ROSCAMATIC-4
Contents
1. N MOTOR Take into account that this motor has a condenser that must be kept clean and dry replace it when necessary This is placed beside the motor The maker will not take responsibility for damage or malfunction as result of the machine being incorrectly used or applied for a purpose for which it was not intended For ordering spare parts please refer to the Spare Parts Drawing and note the needed number maker guarantees to the machine owner 12 months against manifacture defect This guaranteee do not cover the parts wich consumables Note to apply the guarantee its necesary to send the GUARANTEE CERTIFICATE duly filled within one week after purchased the machine to the maker 14 FRANCAIS Selon la directive des dechets d appareils electriques et lectroniques DEEE ces derniers devront se ramasser et suivre un traitement s par Si dans l l avenir vous devez vous d barrasser de ce produit ne le faites pas avec le reste d ordures m nag res Merci de vous adresser votre distributeur pour proc der a son recyclage gratuit si possible Attention Soyez prudent 1 N utilisez pas des v tements amples Ils pourraient tre entrain s dans les parties mobiles de la machine 2 Utilisez des gants de travail en caoutchouc lors de travaux en ext rieur 3 Avant de d marrer la machine v rifiez le bon tat du c ble d alime2. 1 2 3 4 1 2 2 4 BSPT or 1 set of legs 1 oil can of 5 litres maker s Conection for foot pedal 2 screwdrivers 5 5x25 and PH 2 Set of 4 Allen keys 4mm 5mm 6mm and 8mm IMPORTANT When ordering spare parts please indicate its code number and the serial number of the machine Capacity 1 2 4 Condenser motor 230V 50Hz 110V 60Hz 750W R P M 1 2 2 25 2 4 11 Automatic oiling Size 900x550x450 mm Weight 150 Kg A SETTING THE A1 Open both chucks and insert the pipe through the rear chuck side and the front chuck in this order A2 Holding the right end of the pipe in your right hand lock both chucks with a knocking movement LOOSE THE PIPE A sharp jerk in clockwise direction will release the pipe C PREPARATION FOR THREADING C1 Select the correct die head and dies as required C2 Insert the set of dies in the die head as numbered and make the die thread coincide with the positioning ball of the die head until a klick sounds C3 Once the dies are positioned turn the lever nut to lock until you get the desired measure C4 Set the thread length desired by means of the dial D THREADING D1 Raise cutter and reamer out of the way D2 Lower the die head to the carriage in such a way that the extremity of die head body is locked by the carriage buttom D3 Set the speed change lever for the size indicated D4 Switch on the machine c
3. According to Waste Electrical and Electronic Equipment directive WEEE these ones must be collected and arranged separately If you have to throw them out please do not use the usual rubbish Please contact your distributor for free recycling Attention careful 1 Do not wear loose clothing They could be caught by moving parts of the machine 2 For outdoor work rubber gloves must be worn 3 Before starting up the machine check that the electric cable and switch are in optimum condition 4 Before carrying out any maintenance work or change of accesories disconnect the machine from the mains 5 Always use the machine indicicated accesories because if you don t it could lead to risk of personal injury This is suitable for threading cutting reaming Y 4 water electricity and gas pipes Besi des having compact structure simple operation and higt eficiency It is characterized by an auto matic profiling device that assures a higher quality thread less power consumption and long life of dies because the presure of the dies on the pipe is smaller than in the conventional systems It also has an automatic control of the thread length and that means that is not essential the ope rator attention Automatic opening Theese threading machines have been widely applied in installing and building industries 1 automatic die head 2 1 automatic die head 2 4 3 set of dies
4. DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANTIA ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MASTER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIECES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOES NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE TO A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTE LY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND IT TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A L ACHETEUR DE CETTE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12 MOIS DES PIECES AVEC DEFAUTS DE FABRICATION CETTE GARANTIE NE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET ENVOYER CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EL CLIENTE COPY FOR THE CUSTOMER EXEMPLAIRE POUR LE CLIENT ISO 14001 2004 ISO 9001 2008
5. REDUCTORA GEAR BOX CAISSE REDUCTRICE 22 DENOMINACION CUERPO CAJA REDUCTORA CASQUILLO ENGRANAJE MOTOR ANILLO SEPARADOR MUELLE SEPARADOR TORNILLO M 6x15 TAPA TORNILLO 5 12 PLATO DE CUBIERTA RODAMIENTO ENGRANAJE CHAVETA 6 30 ENGRANAJE ENGRANAJE SEPARADOR TORNILLO M8x30 TORNILLO M8x70 SEPARADOR ENGRANAJE DE LA BOMBA DE ACEITE CHAVETA 8x26 ENGRANAJE SEPARADOR ENGRANAJE RODAMIENTO BASE PARA RODAMIENTO ANILLO TAPA ENGRANAJE SALIDA CHAVETA TORNILLO M3x10 ANILLO TAPA CIERRE RODAMIENTO RODAMIENTO PLATO TORNILLO M5x10 SEPARADOR ENGRANAJE DEL EMBRAGUE CASQUILLO EMBRAGUE ANILLO ANILLO ENGRANAJE DEL EMBRAGUE CASQUILLO HORQUILLA ANILLO MUELLE BOLA SOPORTE SOPORTE TORNILLO M5x10 CASQUILLO PASADOR 06 30 PASADOR 05 25 MANILLA CAMBIO DE VELOCIDAD TORNILLO M8x65 TORNILLO 5 12 TAPA RODAMIENTO TORNILLO M6x15 BOMBA DE ACEITE MOTOR 230 V MOTOR 110 V CHAVETA DESCRIPTION GEAR BOX HOUSING SEAL MOTOR GEAR SPACER SPRING SPACER SCREW M 6x15 COVER SCREW M5x12 COVERING PLATE BEARING HIGH SPEED GEAR STRAIGHT KEY 6 30 HIGH SPEED SHAFT GEAR SPACER SCREW M8x30 SCREW M8x70 SPACER OIL PUMP GEAR SHAFT STRAIGHT KEY 8x26 GEAR SPACER GEAR BEARING BEARING RING COVER OUTPUT GEAR A m lt SCREW M3x10 RETAINING RING LOCKING COVER BEARING BEARING PLATE SCREW 5 10 SPACER CLUTCH GEAR SHAFT SLEEVE CLUTCH RETAINING RING RATAINING RING CLUTCH GEAR SHAFT SLEEVE SHIFTING FORK
6. Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MASTER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A DE LA FECHA DE COMPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIECES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOES NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTE LY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A L ACHETEUR DE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12 MOIS DES PIECES AVEC DEFAUTS DE FABRICATION GARANTIE NE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7 JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EGA MASTER COPY FOR EGA MASTER EXEMPLAIRE POUR EGA MASTER CERTIFICADO DE GARANTIA GUARANTEE CERTIFICATE ART IN INNOVATION CERTIFICAT DE GARANTIE ARECULO TEW ARTICLE urraca leona N DESERIFZ SERIEN INP spise ass DISTRIBUIDOR DISTRIBUTOR DISTRIBUTEUR PAS COIN TI 2 TEL EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS CON DEFECTOS DE FABRICACION ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE SU USO NORMAL TIENEN UN
7. gas etc Adem s de una compacta estructura f cil manejo y gran eficacia de trabajo le caracteriza el dispositivo autom tico de roscado mediante copia el cual hace que la rosca obtenida sea de mejor calidad con un menor consumo de potencia y con una mayor duraci n de los peines debido a que es mucho menor el contacto de los peines sobre el tubo que los sistemas convencionales Por lo tanto menor rozamiento y menor calentamiento de los peines Dispone de control autom tico de longitud de roscado que hace que no sea imprescindible la atenci n del operario al abrirse automaticamente Estas m quinas han sido extensamente aplicadas en industrias de instalaci n y construcci n 1 terraja autom tica de 2 1 terraja autom tica de 2 4 2 juegos de peines 1 2 3 4 1 2 2 4 BSPT o NPT 1 juego de patas 1 envase de aceite de corte del fabricante de 5 litros Conexi n para pedal 2 destornilladores 5 5x25 y PH 2 Juego de 4 llaves Allen 4mm 5mm 6mm y 8mm IMPORTANTE Para el pedido de repuestos indique el c digo de stos y el n mero de serie de la m quina Capacidad de la maquina 1 2 4 Motor con condensador de arranque 230V 50Hz 110V 60Hz 750W R P M 1 2 2 25 2 4 11 Lubricaci n autom tica por bomba de engranajes Dimensiones 900x550x450 mm Peso 150 Kg A FIJACI N DE TUBOS A1 Abrir ambos platos e introducir el tubo a trav s del plato traser
8. la propia rosca se encargara de conducir el carro durante el resto del roscado D6 La terraja realizar automaticamente la apertura de los peines cuando la longitud de roscado sea la que habiamos seleccionado mediante el mando selector de longitud de rosca D7 Detenga la m quina 8 Retire el carro nuevamente a la posici n de inicio CORTE Y ESCARIADO DEL TUBO E CORTE E1 Tanto la terraja como el escariador se situaran retirados en posici n de abatidos E2 Descender el cortatubos en la posici n de trabajo habiendo abierto suficiente para que el cor tatubos descanse en el carro sin que tropiece el tubo a cortar Trasladar el carro para situar el corte en el lugar deseado del tubo E3 Realizar el corte presionando mediante el mando en cada una de las vueltas hasta que el tubo haya sido cortado Cuide que la presi n ejercida por la cuchilla para el corte no sea excesiva ya que puede causar la malformaci n del tubo o rotura de la cuchilla debido a las imperfecciones del tubo ESCARIADO F1 Retirar tanto la terraja como el cortatubos a la posici n de reposo abatida F2 Abatir el escariador a la posici n de trabajo hasta que ste descanse en el carro F3 Avanzar hacia el tubo e inmovilizarlo en sentido de giro mediante el enclavamiento que dispo ne el cuerpo del escariador F4 Avanzar el carro hasta que el escariador haga contacto con el tubo presion ndolo progresiva mente hasta que se haya producido el bise
9. 5022 85023 85024 85025 85026 85027 85028 85029 85030 85031 85032 85033 85034 85035 85036 85037 85038 85039 85040 85041 85042 85043 85044 85045 85046 85047 85048 85049 85050 85051 85052 85053 85054 85055 85056 85057 85058 85059 85060 85061 85062 85063 85064 85065 85066 85067 85068 85069 85070 85071 85072 85073 85074 CANT QTY QTE 23 PLATO DELANTERO TRASERO FRONT AND REAR CHUCK PLATEAU AVANT ARRIERE DESCRIPTION DESCRIPTION FRONT CHUCK JAWS SET JU S ROGER AA FRONT JAW CARRIERS SET HEX SOCKET SCREW M 6x20 ASQUILLO GUIA DELANTERO CASQUILLO GUIA TRASERO TORNILLO 6 15 CA A ASQUILLO PLATO TRASER BAGUE PLATEAU ARRIERE CUERPO PLATO TRASER 3 GARRAS PLATO REAR CHUCK JAW SET JEU 3 CROCHETS CIRCLIPS 190 ENGRANAJE PASADOR 6x25 CASQUILLO DE GOLPE HAMMER CHUCK BAGUE FRAPPER PASADOR 6 15 TORNILLO M 6x50 TAPON PLATO TRASERO ARANDELA M 5 WASHER 5 RONDELLE M 5 CONJUNTO PLATO DELANTERO FRONT CHUCK SET ENSEMBLE PLATEAU AVANT CONJUNTO PLATO TRASERO REAR CHUCK SET ENSEMBLE PLATEAU ARRIERE TERRAJA 1 2 2 DIE HEAD 1 2 2 FILIERE 1 2 2 DENOMINACION DESCRIPTION DESCRIPTION ITEM CANT QTY QTE CUERPO DE APOYO SUPPORT BODY CORPSDESOUTIEN 1 82680 DISCO DE LEVAS CAM PLATE DISQUEDELEVEE 2 82681 EJE DE AXLE AXED AMARRAGE 82682 ARANDELA WASHER RONDELLE 4 82683 MANILA HANDLE POIGNE s 826
10. 84 PASADOR 6X28 PIN 6x28 GOUJON 6x28 6 82685 RODILLO ROLLER U 7 82686 PLACA INDICE INDEX PLATE PLAQUEINDEX 8 82687 TORNILLO 4 8 SCREW 4 8 5 48 9 82688 DISCO REGULADOR ADJUSTING PLATE DISQUE R GULATEUR 10 82689 EJE DE GIRO SUPPORT AXLE AXEDE ROTATION 11 82690 BOLA DE 5 16 STEEL BALL 5 16 BOULE 5 16 12 82691 MUELLE SPRING RESORT 135 82692 TORNILLO M 6X35 SCREW M 6x35 022 VISM 635 14 82693 CASQUILLO SUPPORT COLLAR BAGUE 15 82694 MUELLE SPRING RESSORT 16 83695 ESPARRAGO 6 20 SCREW M 6x20 17 7 TORNILLO M 6X20 SCREW M 6x20 EJE TOPE DOWEL PIN 20 EG CONJUNTO TERRAJA 2 3 2 3 DIE HEAD SET ENSEMBLE FILIERE 2 23 81608 1 2 3 4 5 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 26 TERRAJA 2 1 2 4 DIE HEAD 2 1 2 4 FILIERE 2 1 2 4 DENOMINACION CUERPO DE APOYO DISCO DE LEVAS EJE DE AMARRE ARANDELA MANILLA PASADOR 06 28 RODILLO PLACA INDICE TORNILLO M 4X8 DISCO REGULADOR EJE DE GIRO BOLA DE 5 16 MUELLE TORNILLO M 6X35 CASQUILLO MUELLE ESPARRAGO M 6X20 TORNILLO M 6X20 EJE TOPE PIN 26526 CONJUNTO TERRAJA 2 4 2 9 4 DIE HEAD SET NSEMBLE FILIERE 2 4 CANT QTY QTE 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 1 1 1 1 1 DENOMINACION MANILLA CARRO PORTA CUCHILL PASADOR 6x35 RODAMIENTO 8103 EJE CUCHILLA CUCHILLA PASADOR 3x16 SOPORTE GIRO S
11. MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS MANUEL D INSTRUCTIONS ART IN INNOVATION MAQUINA ROSCADORA PIPE THREADING MACHINE FILIERE ELECTRIQUE ROSCAMATIC 4 ESPA OL ENGLISH FRANCAIS DESPIECE SPARE PARTS DRAWING DEPECAGE ESQUEMA ELECTRICO ELEC TRIC DIAGRAM SCHEMA ELECTRIQUE GARANTIA GUARANTEE _ GARANTIE ED ISO 14001 2004 ISO 9001 2008 ESPANOL Segun la directiva sobre residuos el ctricos de aparatos el ctricos y electr nicos RAEE stos deber n recogerse y tratarse por separado Si en el futuro tiene que deshacerse de este producto no se deshaga de l junto con la basura dom stica P ngase en contacto con su distribuidor para proceder a su reciclaje de manera gratuita cuando sea posible Atenci n Cuide su seguridad 1 No utilice prendas colgantes que puedan enganchar en los elementos de rotaci n 2 Utilice guantes de goma en los trabajos realizados al exterior 3 Antes de poner en marcha compruebe que tanto el cable como el enchufe se encuentran en condiciones 4 Para cualquier manipulaci n sobre la m quina aseg rese de que ha sido desconectada de la red 5 Emplee siempre los accesorios destinados a la m quina ya que sin su utilizaci n puede resultar lesionado M quina roscadora adecuadamente equipada para roscar cortar y escariar tubos de 4 de hierro para conducci n de agua
12. OPORTE RODILLOS TUERCA 8 TORNILLO M 8x25 PASADOR 3x16 RODILLOS EJE RODILLOS BARRA GUIA CORTA HUSILLO BARRA GUIA LARGA EJE DE GIRO CORTATUBOS PIPE CUTTER COUPE TUBES DESCRIPTION DESCRIPTION BARRE DE GUIDAGE COURTE CONJUNTO CORTATUBOS PIPE CUTTER SET ENSEMBLE COUPE TUBES ITEM 2 2 4 1 13 1 15 7 1 18 82730 82730 CANT QTY ESCARIADOR REAMER ALESOIR DENOMINACION DESCRIPTION DESCRIPTION UERPO DEL ESCARIADOR BODY CORPS DE CABEZA ESCARIADOR 1 1 Ix 4 7 KA x1 2 LP SAI KA 1 3 ALMACENAJE Guardar en un lugar seco para evitar humedades y descargas el ctricas STORAGE Store the threader in a dry place to avoid humidity and electric shock en STOCKAGE Guarder dans un endroit sec pour eviter l humidite et les d charges electriques P 30 SG CERTIFICADO DE GARANTIA GUARANTEE CERTIFICATE ART IN INNOVATION CERTIFICAT DE GARANTIE AROCO TEV RIK ee A NA DE SERIE SERIEN N SERIE nenne DISTRIBUIDOR DISTRIBUTOR DISTRIBUTEUR namen PAS COLIN ee een J EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS CON DEFECTOS DE ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE POR SU USO NORMAL TIENEN UN DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANIIA ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE
13. RETAINING RING SPRING STEEL BALL FORK COUPLING FORK COVER SCREW M5x10 SHIFTING SHAFT 6x30 ROUND PIN 5x25 SPEED SHIFTING HANDLE SCREW M8x65 SCREW M5x12 COVER BEARING SCREW M6x15 OIL PUMP MOTOR 230 V MOTOR 110 V A lt DESCRIPTION CORPS CAISSE REDUCTRICE BAGUE ENGRENAGE MOTEUR ANNEAU SEPARATEUR RESSORT SEPARATEUR VIS M 6x15 COUVERCLE VIS M5x12 PLATEAU COUVERTURE ROULEMENT ENGRENAGE CLAVETTE 6 30 ENGRENAGE ENGRENAGE SEPARATEUR VIS M8x30 VIS M8x70 SEPARATEUR ENGRENAGE POMPE A HUILE CLAVETTE 8x26 ENGRENAGE SEPARATEUR ENGRENAGE RONDELLE BASE POUR RONDELLE ANNEAU COUVERCLE ENGRENAGE SORTIE ELAVETTE VIS M3x10 ANNEAU COUVERCLE FERMETURE ROULEMENT ROULEMENT PLATEAU VIS M5x10 SEPARATEUR ENGRENAGE DE L EMBRAYAGE BAGUE EMBRAYAGE ANNEAU ANNEAU ENGRENAGE DE L EMBRAYAGE BAGUE FOURCHE ANNEAU RESSORT BOULE SUPPORT SUPPORT VIS M5x10 BAGUE GOUJON 6x30 GOUJON 5x25 POIGNEE DE CHANGEMENT DE VITESSE VIS 8 65 VIS M5x12 COUVERCLE ROULEMENT VIS M6x15 POMPE A HUILE MOTEUR 230 V MOTEUR 110 V CLAVETTE ITEM 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 2 3 4 5 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 30 31 22 33 34 35 36 37 38 39 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 61 62 62 63 COD 85011 85012 85013 85014 85015 85016 85017 85018 85019 85020 85021 8
14. cl s h xagonales 4mm 5mm 6mm et 8mm IMPORTANT Pour la commande de pi ces d tach es indiquer la r f rence et le num ro de s rie de la machine Capacite 1 2 4 Condenser motor 230V 50Hz 110V 60Hz 750W R P M 1 2 2 25 2 4 11 Lubrification automatique pour pompe d engrenage Dimension 900x550x450 mm Poids 150 Kg FIXATION DES TUBES 1 Ouvrir les deux plateaux et introduire le tube travers le plateau arriere et le plateau devant dans cet ordre A2 En maintenant le bout avant du tube avec la main droite fermer le plateau avant fermer les deux plateaux en actionnant d un coup 16 SORTIR LE TUYAU agissant d un coup sur le disque ext rieur dans le sens des aiguilles d une montre C PREPARATION POUR FILETER C1 Choisir suivant le cas les t tes ou les peignes utiliser C2 Introduire les peignes sur la fili re en suivant la num rotation en faisant coincider l empreinte du peigne avec la boule de positionnement de la fili re jusqu entendre un clic C3 Une fois positionn e les 4 peignes tourner la manette en sens de serrage jusqu obtenir la mesrure d sir e en la fixant dans cette position C4 S lectionner gr ce a la mannette s lection la longueur de filetage d sir e D FILETAGE D1 Le coupe tube et l al soir doivent tre en position de retrait D2 La t te de fili re doit tre repos e sur le chariot de telle facon q
15. d oil lines are free from obstructions Be sure there is enough oil in the tank so that the strainer is allways submerged and it doesn t intake air If oil becomes discolored or contaminated clean the tank and refill with fresh cutting oil Clean the tank frequently so that the scraps don t bung up the strainer Keep the strainer clean to ensure a proper aspiration This machine uses a special oil as cooling agent for threading ask for maker s oil Never use cutting water If the oil system is clean this will prolong the working like of the gear pump H REAMER Keep cutting in good condition and replace it when damaged CUTTER Clean and lubricate the feed screw so that turns softly Change the cutter wheel when damaged and it cuts with difficulty J DIE HEAD Take great care with the dies cleaning and replace them when damaged teeth K HEAD STOCK Lubricate hollow spindle bearings through the two grease nipples in the head stock L CARRIAGE Clean and lubricate frequently the bars of the carriage Lubricate the gear rack that make the carriage drive Be carefull that bar and profiling board teeth in good condition replace them when they will not lock and the profiling will not be produced M HAMMER CHUCK Keep the chuck jaws clean so that they swing and they are not blocked Replace the chuck jaws when their theeth is damaged or worn out and the don t make correctly the pipe turning retention
16. hecking that the oil is flowing correctly from the die head if not you can regulate it by the oil flow adjustmen knob on the right bottom part of the carriage D5 Advance the carriage until the dies engage the pipe pressing it to start the threading and kee ping it until 2 threads are produced releasing after because the thread itself would drive the carriage during the rest of the threading D6 die head will automatically open the dies when the threading length is the selected by the dial threading length D7 Stop the machine D8 Retract carriage to the initial position CUTTING AND REAMING E CUTTING E1 Raise reamer and die head out of the pipe E2 Lower the cutter to work position and by turning cutter handle open up cutter guide wider than the width of the pipe Move carriage to position where pipe is to be cut E3 Cut the pipe turning the cutter handle in each turn of the pipe until cut is completed Take care that the pressure made by the cutting blade isn t excessive Due to pipe defects it can cause pipe deformity or bursts in the cutting blade F1 Raise die head cutter out of the way F2 Lower reaamer to work position onto the carriage F3 Feed the reamer into the pipe and lock it by the reamer interlock 4 Move the carriage until the reamer makes contact to the pipe pressing it until the bevel is completed MAINTENANCE G LUBRICATION Be sure oil flows freely an
17. lado necesario MANTENIMIENTO G ENGRASE Aseg rese de que el aceite discurre libremente y que las l neas de conducci n no ofrecen obturaciones Cuide de que el dep sito contenga suficiente aceite para que el filtro de aspiraci n se encuentre en todo momento sumergido y no aspire aire Si el aceite pierde color y o se contamina limpie el dep sito y cambie el aceite Limpie con frecuencia el dep sito para que no existan impurezas que obturen el filtro de aspiraci n Mantenga limpio el filtro de aspiraci n para que realice un correcto aspirado Esta m quina emplea un aceite especial de corte y refrigerador pida siempre el del fabri cante Nunca use taladrina Si se conserva el aceite limpio se prolongara la vida de la bomba y sus conducciones H ESCARIADOR Mantener en buen estado de corte reemplaz ndolo cuando se encuentre da ado I CORTATUBOS Mantener limpio y engrasado el husillo para que gire suavemente Cambiar la cuchilla cuando se observa un deterioro y comienza a cortar con dificultad J TERRAJA Mantener extrema atenci n a la limpieza de los peines y sustituirlos cuando alg n diente se encuentre da ado K CABEZAL Lubricar los cojinetes del eje principal a trav s de los engrasadores que lleva en la parte superior del cabezal Mantener limpias las barras donde ha de deslizarse el carro engras ndolas frecuentemente Engrasar el pih n y cremallera por donde se acciona el mo
18. ntation lectrique et de interrupteur 4 Deconnectez la machine du secteur avant toute intervention entretien de la machine ou de changement d accesoire 5 N utilisez que des accesoires destin s exactement la machine afin d eviter tout risque de blessure corporelle Fili re quip e pour le filtage la coupe et l al sage de tubes fers def 2 pour l eau le gaz etc Machine compacte maniable et d une grande efficacit qui se caract rise par son dispositif automatique de filetage moyennant un reproducteur ce qui permet d obtenir un filet de meilleure qualit avec une consommation de puissance moindre et avec une dur e des peignes sup rieure du au fait que le contact des peignes sur le tube est moins important qu avec les syst mes conven tionnels Par cons quent il y a moins de fr lement et d chauffement des peignes Elle dispose d un contr le automatique de la longueur de filetage qui fait que l attention d un op rateur n est pas indispensable tant donn e qu elle 5 automatiquement Ces machines ont t utilis es par extension pour l installation et la construction industrielles 1 t te de fili re automatique 2 1 t te de fili re automatique 212 3 3 sets de peignes 1 2 3 4 1 2 2 3 BSPT NPT 1 set de pieds 1 bidon de 5 litres d huile du fabricat Branchement de p dale 2 tournevis 5 5x25 et PH 2 Set de 4
19. o y el plato delantero por este orden A2 Manteniendo el extremo delantero del tubo con la mano derecha cerrar ambos platos me diante una acci n de golpe SOLTAR EL Mediante acci n de golpe abrir ambos platos C PREPARACI N PARA ROSCAR C1 Seleccionar tanto la terraja como los peines a utilizar C2 Introducir los peines en la terraja teniendo en cuenta el orden de numeraci n haciendo coinci dir la huella del peine con la bola posicionadora de la terraja hasta oir clic C3 vez posicionados los 4 peines girar el mando en sentido de cierre hasta obtener la medi da deseada C4 Seleccionar mediante el mando selector la longitud de rosca deseada D ROSCADO D1 Tanto el cortatubos como el escariador han de adoptar la posici n de retirados D2 La terraja ha de descansar sobre el carro de forma que la extremidad del disco porta peines quede clavada mediante el bot n situado en el carro D3 Seleccionar la velocidad de giro deseada seg n el tama o de rosca a realizar D4 Ponga la maquina en marcha comprobando que el aceite fluye correctamente a trav s de la te rraja regulando en caso contrario mediante el mando que a tal fin dispone el carro en su parte inferior derecha D5 Avance el carro hasta que los peines hagan contacto con el tubo de roscar presionandolo para que inicie el roscado y manteni ndolo hasta que se produzcan los dos o tres primeros hilos dejando de presionar puesto que
20. on La garantie ne s applique pas aux pi ces d usure normale Note pour obtenir la validite de la garantie il est obligatoire de completer et de retourner au fabricant le document CERTIFICAT DE GARANTIE dans les 7 jours d acquisition de la machine 20 CUERPO PRINCIPAL MAIN BODY CORPS PRINCIPAL DENOMINACION DESCRIPTION DESCRIPTION PLATEAU AVEC GRILLE BARRE GUIDE AVANT BARRA GUIA TRASERA BARRE GUIDE ARRIERE TAPON DE VACIADO OIL PLUG BOUCHON D EVACUATION PASADOR 5 20 PIN 5x20 DENOMINACION PLACA SUPERIOR COPIA CUBIERTA DE COPIA TACO DERECHO EJE COPIA MUELLE EJE TACO IZQUIERDO EJE COPIA VOLANTE MUELLE PASADOR 5x30 EJE VOLANTE CHAVETA ENGRANAJE VOLANTE TORNILLO M 5X10 ARANDELA CUERPO DEL CARRO V LVULA TUBO DE ACEITE MET LICO PUNTERA MUELLE EJE AGARRADERO CARRO CARRIAGE CHARIOT 19 20 137 w 15 COVER PLAQUE SUPPORT 1 REPRODUCTEUR PROFILING BOARD COUVERCLE DU 3 RIGHT SHAFT BAFFLE DROIT 4 LEFT SHAFT BAFFLE TAQUET GAUCHE WASHER RONDELLE CARRIAGE BODY CORP DU CHARIOT VALVE VALVE OIL PIPE TUBE D HUILLE BOLT KNOB 26 1 1 12 1 14 1 1 1 Ne 0 1 3 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 2 2 2 2 2 2 2 2 21 82560 82562 82563 82564 82565 82566 82567 82116 82576 CANT QTY QTE 1 1 1 1 1 I
21. opres et les changer quand des dents sont cass es K SUPPORT Lubrifier les coussinets de axe principal l aide des graisseurs de la partie sup rieur du support L CHARIOT Tenir propre les rails du charriot Graisser le pignon et la qui actionnent le mouvement du charriot Attention a ce que les dents de la barre et celles du mod le du reproducteur soient en bon tat et les remplacer quand elles sont us es car si ce n est pas le cas les deux pourraient glisser sans se fixer et le reproducteur du filetage ne se feraient pas M PLATEAU D AMARRAGE Garder propre les fixations pour qu elles restent oscillantes et non bloqu es Remplacer les bouches de fixation quand la denture est entam e ou d t rior e ne pouvant r ali ser correctement la r tention du tour de tube N MOTEUR A noter que ce moteur dispose d un condensateur de d marrage qui doit tre maintenu propre et sec et remplac d s que n cessaire Celui ci est plac c t du moteur IMPORTANT Le fabricant ne se responsabilise pas des d t riorations ou du mauvais fonctionnement de la machine dans le cas d une mauvaise utilisation ou suite des usages pour lesquels elle n est pas concue Pour commander les pieces de rechange regarder le descriptif et le de piece d6sire Le fabricant donne une garantie de 12 mois l acqu reur de cette machine pour les pieces avec un defaut de fabricati
22. perfections du tube 17 16 ALESAGE F1 Retirer aussi bien la t te de fili re que le coupe tube position arri re F2 Rabattre l al soir en position de travail jusqu a qu il soit sur le charriot F3 Avancer jusqu au tuve l immobiliser l aide d une fixation situ e sur le corps de l al soir F4 Avancer le charriot jusqu contact de l al soir avec le tube appuyer jusqu obtenir le chan frein d sir MAINTENANCE G LUBRIFICATION S assurer que l huile coule librement et que les files produits ne fassent pas obstacle Faire attention que la cuve d huile soit assez remplie et que le filtre d aspiration d huile soit con tinuellement immerg et n aspire pas d air Si l huile perd de sa couleur et ou se contamine il faut laver la cuve et changer l huile Laver souvent la cuve pour liminer les impuret s et viter qu elles obstruent le filtre d aspirarion Garder le filtre propre pour optimiser l aspiration Cette machine utilise une huile sp ciale de coupe et de refroidissement demandez toujours celle du fabricant En gardant l huile propre vous prolongerez la vie de la pompe et des conduits H ALESOIR Maintenir en bon tat en le remplacant quand il est d t rior I COUPE TUBE Maintenir propre et graiss e la broche pour une rotation douce Changer le couteau quand on observe une d t rioration et quand il commence couper mal TERRAJA Maintenir les peignes tr s pr
23. ue l extr mit du disque porte peignes reste fix e par le bouton situ sur le charriot D3 S lectionner la vitesse de tour souhait e selon la taille du filet r aliser D4 D marrer la machine en v rifiant que l huile coule correctement dans la fili re en r gulant le d bit dans le cas contraire l aide de la manette situ e sur la partie inf rieure droite du charriot D5 Avancer le charriot jusqu ce que les peignes soient en contact avec le tube fileter en appuyant pour initier les premiers files apr s quoi les peignes guideront eux m me le tube jusqu la fin D6 La t te de filiere r alisera automatiquement l ouverture des peignes quand la longueur de fileta ge sera conforme celle d sir e gr ce a la mannette selection de longueur du filet D7 Stopper la machine D8 Remettre le charriot son positionnement initial pour r p ter l op ration COUPE ET ALESAGE DU TUBE E COUPE E1 La fili re et l al soir devront tre en position de retrait E2 Descendre le coupe tube en position de marche en ouvrant suffisemment le diam tre pour vi ter de d t riorer le tube Faire avancer le charriot jusqu au point de coupe d sir E3 R aliser la coupe en appuyant sur le levier jusqu a la coupe totale attention ce que la pression par la lame pour la coupe ne soit pas excessive car cela pourrait causer une malformation du tube ou bien la casse de la lame du aux in
24. vimiento del carro Cuide que tanto la dentadura de la barra como la de la plantilla de copia se encuentren en buen estado reemplaz ndolas cuando se desgasten ya que si no es as podr an ambas deslizarse sin clavarse y no se producir a el copiado del roscado M PLATO DE ARRASTRE Mantenga limpias las garras para que stas queden oscilantes y no bloqueadas Reemplace las bocas de agarre cuando su dentadura est da ada o desgastada no realizando co rrectamente la retenci n del giro del tubo N MOTOR Tenga en cuenta que este motor dispone de un condensador de arranque que deben mantener limpio y seco sustituy ndolo cuando sea necesario Este va alojado al lado del motor jIMPORTANTE El fabricante no se responsabiliza de los da os mal funcionamiento de la m quina en caso de que no se use correctamente o se haya utilizado para trabajos para los que no est dise ada Para pedir cualquier repuesto mirar en el dibujo de despiece el n mero de la pieza deseada El fabricante garantiza al comprador de sta m quina la garant a total durante 12 meses de las piezas con defectos de fabricaci n Esta garant a no cubre aquellas piezas que por su uso normal tienen un desgaste Nota para obtener la validez de la garant a es absolutamente imprescindible que complete y remita al fabricante el documento de CERTIFICADO DE GARANTIA dentro de los siete dias a partir de la fecha de compra ENGLISH
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