Manual de instrucciones Sistema de soldadura MIG FP
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1. AOST 41815 4 OYLINOIONALOd 5 HLAIOJOS 9 AYINV IV ALNV ISIV ALT IdOS VAdOAMH NOIXANOO AYINV IV OJAL OINIAO TV HAYAINV IV HANHONA VAYALL TIAVO TIAVO VZNId OLIVLNOO YOLIVLNOO YOLIDVIVO JOIVINJOASNVAL SYD VINATVA AYINV IV YOLON DATO VLAFAVL ALT IdOS TAA VYAVd 4 LAVA V NVAVN OLO Id ZNT VLI 1 AOTT OLO Tld 207 YOLINAAYALNI V TU YHd VSV 6 0 wu 60 9 0 AAJNWV IY NOISHYd TANVd 5 VAVd 5 OLTIANOO HLAAAVOIVLAOd VUVALNH NODVLINIMNTIV 1 570 NOIDdIAO SAA 0750 71 6 lt lt 0 7771 8 lt lt 0 7771 lt lt 0 7771 0 I 6660 77 8 70 7771 0590 6 lt 0 7771 8 lt 0 7771 10 90 0 71 6062. YOLON TOALNO D VLAFAV L ALT IdOS TAA VUVNTIONI HLIVA V NVAVN OLO Id ZNT VLI JOLANAYALNI AOTT 207 VTINAd VSV 7 60 TAJNY TY 60 90 NOISHYd TANV SVLNAINV YNNAH 5 OLTIANOO HLAAAVOIVLAOd VUVALNH NODVLINIMNTIV 1 570 NOIDdIAO SAA SVZHId YVLSTI Ebt I vrti 750 0 vrti IYSO 0750 6250 8260 LESO Ep SESO 8070 550 TESO pvp TESO 0590 6250 8250 1050 9050 ppp 6050 0 vrti ETSO 8270 IESO OTSO L6SO 8150 LISO 1 9150 ppp SISO vISO ELSO TISO VZHId ON 05 67 8 LT 96 ST ET 07 61 81 LI 91 SI 01 NOR ON 18 AAA LNVO ODILSV Id SVD NIS SVD
3. 5 5 a a 5 Especificaci nes delaSoldad ra corista 5 Caracter sticas funcionales de la soldadora 8 6 Protecci n contra sobrecarga t rmica Interior 2 6 Especificaciones del sistema de soldadura con alambre 200 GMAW FCAW 1444 0310 6 Especificaciones del sistema de soldadura con alambre 260 GMAW FCAW 1444 0312 6 Especificaciones de la pistola 22 7 Ciclo de trabajas e 7 7 Instalaci n de la pistola MIG 525 7 Conexi n la fuente vin 8 Instalaci n del alambre 8 Soldadura con alambre tubular FCAW
4. norma 29 CFR Parte 1910 Subparte 0 WELDING CUTTING AND BRAZING obtenible la oficina de OSHA de su estado CSA norma W117 2 CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtenible de la Canadian Standards Association 178 Rexdale Blvd Rexdale Ontario Canad M9W 1R3 American Welding Society norma A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES obtenible de la American Welding Society 2051 N W 7th St Miami FL 3125 305 443 9353 13 LOCALIZACION DE AVERIAS Refi rase a esta tabla como ayuda para resolver problemas corrientes Estas no son todas las soluciones posibles PROBLEMA 1 Soldadura sucia porosa o quebradiza 2 El arco funciona pero no se alimenta alambre 3 Al oprimir el gatillo no hay alimentaci n de alambre rendimiento de soldadura o flujo de gas El ventilador no funciona 4 Hay alimentaci n de alambre pero no hay arco 5 El ventilador funciona normalmente pero al oprimir el gatillo no hay alimentaci n de alambre rendimiento de soldadura o flujo de gas 6 La soldadura no penetra o el rendimiento es bajo 7 El alambre se acumula en el rodillo impulsor 8 El alambre se quema en la punta de contacto 9 La pinza para sujetar la pieza a trabajar y o el cable se calienta 10 La boquilla de la pistola forma arco con la superficie de trabajo 1 Re El alambre empuja el soplete alej ndolo de la pieza a trabajar 12 El
5. 60A nominales a 60 ciclo de trabajo gt 2 2504 Ajustes de potencia de salida Siete posiciones Interruptor giratorio Ajuste de la velocidad del alambre Velocidad infinita controlada por potenci metro Indicador de SODTECALLA tt in de o Luminoso con luz piloto oa Interruptor ENCENDER APAGAR luminoso aprobado por UL CSA Cord n de dc A 3 10 pies 50 Pistola 3 m 10 pies con control contacto ENCENDER APAGAR Pinza y cable a tierra pum ral da e R 3 m 10 pies de largo pinza a tierra 300A Conexi n dela pistola MIG nein eepe A A A Conexi n europea Capacidad del carrete Adaptador externo instalado 0 9 kg 4 5 kg 13 5 kg 2 lbs 10 lbs 30 lbs ACCOSOMOS As A e Conj de ruedas Alambre MIG de 0 030 1lb Regulador de gas Pistola FIREPOWER Manual de instrucciones ESPECIFICACIONES DE LA PISTOLA MIG iia rs das ts Soldadura GMAW FCAW enfriamiento A AAA ad Aire o gas de enfriamiento Ciclo de trabajo NO DE MODELO 10 CICLO 35 CICLO 60 CICLO 100 CICLO
6. TANVd TANVd TOYALNOD TANVd SVNVISYHAd TVAALVT TANVd 414 4 4 TANVd ALNVZIIS41U OT ULSA ORIOSIAIA TANVd TVYAYALV IT VAVd VADVSIA VASVAL VOHNA ATI4ISNAVLAOd NODdIAOSHAA LOLO 9 7050 vtri 19 91 0 09 9070 vrti 66 9000 86 9980 LS 5050 96 7960 ppp SS 6950 vs TISO 6 TS 0150 IS 6050 05 1950 67 0950 87 Ly 8550 97 550 Sp 9560 ttri 6680 ttri 0 ppp ESSO vtri Tv TSSO vtri ISSO 68 86 670 Le 8750 96 750 Se pe VZHId HU ON A o AOST OYLINOIONALOd 5 5140405 9 ALNV ISIV ALT IdOS NOIXANOO AAINWNV IY OJAL AYINV IV IV HANHONH VAYALL TIAVO TIAVO VZNId YOLIDVIVO JOUVINJOASNVAL SYD AAIONH TIOS VINATVA AYINV IV
7. 5 Reemplazar el tubo conductor 6 Cambiar de posici n el tubo conductor y apretar el tornillo de fijaci n delantero 7 Reiniciar la m quina seg n las recomendaciones del fabricante de la m quina y del alambre 1 Apretar con alicates la punta de contacto y el difusor 2 Inspeccionar toda la pistola para ver si hay conexiones flojas y repararlas 3 Apretar o reemplazar seg n sea necesario 4 Volver a ajustar la m quina al valor correcto para el tama o de pistola que se est utilizando 1 Comprobar el flujo de gas que sale de la boquilla de la pistola Ver si hay fugas u obturaciones en las mangueras y conexiones de gas 2 Cambiar el alambre 3 Sustituir el metal de base 1 Apoye la pistola MIG sobre una mesa o en el piso en l nea recta Aseg rese que est totalmente extendida y el cable sin ninguna torcedura 2 Retire la boquilla y afloje el tornillo de fijaci n del conducto en el mango de la pistola Quite la tapa de ret n del conducto en la parte trasera de la pistola 3 Retire el difusor y la punta de contacto 4 Agarre el tope del conducto y retire ste de la parte trasera retorci ndolo Para instalar el conducto 1 Desenrolle el conducto y ti ndalo en l nea recta Inserte el conducto en el enchufe conector trasero Empuje el conducto al interior de la pistola d ndole empujones cortos Si el conducto se engancha g relo en sentido contrahorario o golpee suavemente el cable mientra
8. GMAW 4 2 9 Ventajas de la soldadura con alambre tubular FCAW con fundente 10 Para soldadura MIG GMAW gas protector 10 Ventajas de la soldadura MIG 10 Conexi n del cilindro de e A ee 10 Pistola da a 11 Soldadura 11 Consejos p ra Soldar 11 Soldadura ar kaonei AA id 12 Ajuste dela poder siii A A DAA A 12 Informaci n adicional de seguridad 13 Localizaci n 14 Consejos penerales e NI E e 15 Localizaci n de aver as de la pistola EP 300 0 16 Sustituci n del conducto del alambre 300 2 1 1 2 16 Esta piezas de repuesto 200 4 5
9. A A A IATA AAA 18 Lista de pi zas de repuesto 260 2 1 A A e ets 19 Garant a limitada 22 2 A A A A A A 21 Indice de ilustraciones p gina Figura 1 Montaje Soldadora ri A is 7 2 Instalaci n del alambre 2 A A 8 Figura 3 Preparaci n la polaridad para soldar Sin 2 2 9 Figura 4 Preparaci n de la polaridad para soldar con gas 10 Figura 5 Conexi n del A tt ita 10 Figura 6 Fle ite de poder iia rr 12 Fisura S FP 200 y 260 55 A 17 Figura 9 Diagrama sy A sa 20 INTRODUCCION El prop sito de esta gu a del usuario es proporcionar informaci n espec fica acerca del sistema de soldadura Firepower Adem s proporciona la informaci n pertinente necesaria para utilizar de manera segura y eficaz el sistema de soldadura Firepower La informaci n en este manual aplica a modelos espec ficos del sistema de soldadura Firepower Contiene las instrucciones para el montaje la instalaci n y el manejo del sistema de soldadura Firepower PERFIL DE SEGURIDAD Los
10. Aseg rese que la polaridad de la pistola MIG y el cable de trabajo sea la correcta Para la soldadura MIG GMAW el cable de puesta a tierra debe conectarse al terminal negativo mientras la pistola MIG va conectada al terminal positivo vea la figura 4 3 Conecte el cable de trabajo y la pinza a la pieza que se va a trabajar Aseg rese que haga buen contacto 4 Aseg rese que el rodillo alimentador de alambre est correctamente colocado la ranura coincide con el di metro del alambre Conexi n Conexi n del N tese que cada rodillo tiene dos ranuras una marcada del cable a soplete 035 0 9mm la otra 030 0 8mm tierra 5 Esta m quina viene con un regulador FIREPOWER leg timo y es necesario ajustar el flujo del gas protector Ventajas de la soldadura MIG GMAW Figura 4 Preparaci n de la polaridad para soldar con gas 1 Soldadura limpia y resistente 2 Soldaduras m s visuales 3 Apta para soldar materiales m s delgados 4 Ampl a la gama de materiales aluminio acero inoxidable y hierro fundido que pueden soldarse Conexi n del cilindro de gas 1 Conecte el regulador de presi n al cilindro Apriete la tuerca del regulador pero NO excesivamente El apriete excesivo puede da ar la v lvula del cilindro 2 Conecte la manguera de gas al regulador 3 Abra al v lvula del cilindro Suelte la perilla de ajuste de tensi n en el alimentador de alambre y oprima el gatillo del soplete para asegurarse que e
11. Verificar el voltaje Confirmar que el interruptor est encendido Reactivar el disyuntor de circuito Revisar las conexiones y puesta a tierra Apretar seg n sea necesario Revisar la conexi n a la pistola o cambiar la pistola Sustituir el gatillo Sustituir el transformador Dejar que la soldadora se enfr e al menos 10 minutos Mantener el ciclo de trabajo apropiado Soplar desde el interior de la m quina con aire comprimido Limpiar y apretar todas las conexiones Ver en este manual la secci n sobre cord n de extensi n Utilizar alambre de soldar de di metro correcto Cambiar de posici n la pinza Revisar la conexi n entre el cable y la pinza Utilizar la punta de contacto de medida correcta Apretar o cambiar la pistola Ajustar la tensi n del impulsor Sustituir el forro de la pistola Cambiar la punta de contacto Recortar el forro a largo correcto Sustituir el forro de la pistola Utilizar la punta de contacto de medida correcta Cambiar la punta de contacto Recortar el forro a largo correcto Apretar la conexi n o cambiar el cable Limpiar o sustituir la boquilla seg n sea necesario Reducir la velocidad del alambre Aumentar la velocidad del alambre CONSEJOS GENERALES Las puntas de contacto y las boquillas deben limpiarse frecuentemente La acumulaci n de salpicaduras puede causar uni n entre la boquilla y la punta Esto podr a ser causa de cortocircuitos entre la boquilla y la
12. 9 ON 9SIMINSNS VLON SVD HU YOAV INDIA 006 ALI IdOS VAYALL VZNId SVANA OYASVAL TANVd 51544 544 544 TAA OLVLSONAAL 4154 AOTT ZH 09 JOIVNYOHSNVAL TANVd ONANOAd TANVd ASNIA HANHONH OJXALNV TAA TANVd TANVd TOYALNOD 7 SVNVISYHAd TVAHALVT TANVd SYAHNA TVAALVT TANVd ALNVZIIS41U OT ULSA ORIOSIAIA TANVd TVYAYALV TI VAVd VADVSIA VASVAL VOHNA 191504 1 NODdIAOSAU 010 7771 9000 99 lt 0 5950 7771 9 950 7 71 260 0260 1960 7771 0980 L9v0 evp 8ss0 ppp 1560 7771 9 lt 0 6550 1 650 1 TSSO ppyI 9070 77 8750 77 Lvrs0 ppyp VZHId HU ON 9 19 09 65 86 15 96 SS vS ES TS IS 05 6 8 Lv 97 42 Tv 07 65 85 LE 95 be HAN ON
13. Argon 2 4 3 5 4 7 25 20 CO 3 3 4 3 4 4 0 023 0 6 mm DIA ALAMBRE ACERO MACIZO 1440 0215 2 lb 1440 0216 10 Ibs CO C25 75 80 Argon 25 20 Tabla 1 Ajustes aproximados para soldar 12 INFORMACION ADICIONAL SEGURIDAD ANTES de proceder lea y comprenda toda la informaci n y las instrucciones contenidas en este manual El C digo El ctrico Nacional EE UU las disposiciones de la ley de seguridad y salud laboral Occupational Safety and Health Act los c digos industriales locales y los requisitos de inspecci n locales tambi n proporcionan una base para la instalaci n utilizaci n y servicio del equipo Para ampliar la informaci n respecto a la seguridad del proceso de soldadura refi rase a las normas siguientes y c ase a ellas como corresponda ANSI norma 749 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtenible la American Welding Society 2051 N W 7th St Miami FL 33125 305 443 9333 ANSI norma 287 1 SAFE PRACTICE FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION obtenible del American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 NFPA norma SIB CUTTING AND WELDING PROCESSES obtenible de la National Fire Protection Association 470 Atlantic Avenue Boston MA 02210 e CGA panfleto P I SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASSES IN CYLINDERS obtenible de la Compressed Gas Association 5005th Avenue New York 10038
14. PISTOLA DE TRABAJO DETRABAJO DETRABAJO DE TRABAJO 300 500 450 A 400 275 MONTAJE SOLDADORA Los pasos siguientes describen el montaje la instalaci n el mantenimiento y las operaciones de su nueva soldadora 1 Desembale la soldadora 2 Instale las ruedas 3 Instale el asa Evite el contacto con los alambres u otras piezas NO trabaje con los paneles laterales parcialmente abiertos o totalmente quitados de la fuente de poder 4 Coloque la fuente de poder en un lugar bien ventilado NO obstruya la admisi n de aire ni las salidas Una corriente de aire reducida puede causar la disminuci n del ciclo de trabajo y da os en los componentes internos 5 Deje un espacio libre de por lo menos 1 8 metros 6 pies a cada lado de la soldadora INSTALACION DE LA PISTOLA MIG Figura 1 Montaje de la soldadora Esta m quina utiliza una pistola MIG Firepower suministrada con un conector universal tipo europeo Esta pistola se conecta al conector europeo correspondiente en la soldadora con un racor roscado CONEXION LA FUENTE DE PODER Energ a requerida Esta soldadora fue dise ada para funcionar alimentada por una fuente de poder de corriente alterna CA monof sica de 230 voltios 60 Hz correctamente conectada a tierra y protegida por un disyuntor de circuito o fusible de acci n retardada de 50A Rogamos consultar los c digos locales relativos a las aplicacione
15. alambre se pega a la punta de contacto Causa POSIBLE Boquilla soldadora obturada Selector de velocidad del alambre defectuoso No hay tensi n en el rodillo impulsor Motor alimentador defectuoso muy raro Voltaje incorrecto No hay energ a el ctrica Disyuntor de circuito desactivado Conexi n suelta o mala puesta a tierra Mala conexi n a la pistola o pistola defectuosa Gatillo defectuoso en la pistola Transformador defectuoso raro Se excedi el ciclo de trabajo protector t rmico se abri Conexi n suelta dentro de la m quina Cord n de extensi n muy largo o incorrecto Alambre de di metro incorrecto Mala conexi n a tierra Punta de contacto de medida incorrecta Conexi n suelta en la pistola o pistola defectuosa Demasiado tensi n en el rodillo impulsor Forro de la pistola sucio desgastado o da ado Punta de contacto obturada o da ada El forro se estir o es demasiado largo Forro de la pistola desgastado o da ado Punta de contacto de medida incorrecta Punta de contacto obturada o da ada El forro se estir o es demasiado largo Mala conexi n del cable a la pinza Acumulaci n de escoria dentro de la boquilla o boquilla en cortocircuito Velocidad excesiva del alambre Alimentaci n lenta del alambre 14 SOLUCION Limpiar o cambiar la boquilla soldadora Sustituir el selector de velocidad del alambre Ajustar la tensi n del impulsor Sustituir el motor
16. bancos o mesas de trabajo utilizados durante las operaciones de soldadura DEBEN tener cubiertas ign fugas NO suelde sobre bancos de trabajo de madera 3 Utilice pantallas termorresistentes u otro material aprobado para proteger las paredes cercanas o el piso desprotegido de las chispas y metal caliente 4 Mantenga un extintor de incendios aprobado de la medida y tipo apropiados en el lugar de trabajo Inspecci nelo peri dicamente para asegurarse que est en buenas condiciones Aprenda a utilizar el extintor 5 Retire todo el material combustible del lugar de trabajo Si no puede retirarlos prot jalos con cubiertas ign fugas NUNCA aplique soldadura a un envase que ha contenido l quidos o vapores t xicos combustibles o inflamables NUNCA ejecute operaciones de soldadura en un lugar que contenga vapores combustibles l quidos inflamables o polvo explosivo VENTILACION Cerci rese de que los lugares en donde se hacen trabajos de soldadura tengan buena ventilaci n Mantenga una corriente de aire suficiente para evitar la acumulaci n de oncentraciones explosivas o t xicas de gases Las operaciones de soldadura que utilizan ciertas combinaciones de metales revestimientos y gases generan vapores t xicos En tales casos use un equipo protector de respiraci n ANTES de soldar lea y comprenda la hoja de informaci n de seguridad de los materiales correspondiente a las aleaciones para soldar COMPATIBLIDAD ELECTROMAGNETICA ANTES
17. de instalar una fuente de poder MIG inspeccione el entorno para comprobar los puntos siguientes 1 Cerci rese de que no hayan otros cables de alimentaci n l neas de control cables telef nicos u otros dispositivos cerca de la fuente de poder 2 Cerci rese de que en el lugar de trabajo no haya ning n tel fono televisor computador u otros sistemas de control 3 Las personas con marcapasos aud fonos deben situarse lejos de la fuente de poder En casos especiales puede ser necesario tomar medidas de protecci n especiales Para reducir la interferencia le sugerimos lo siguiente 1 Si hay interferencia en la l nea de la fuente de alimentaci n instale un filtro E M T entre el suministro el ctrico y la fuente de poder 2 Acorte los cables de salida de la fuente de poder mant ngalos juntos y conectados a tierra 3 Sujete firmemente los paneles de la fuente de poder en su lugar despu s de realizar los trabajos de mantenimiento SIMBOLOS DE SEGURIDAD Familiar cese con los s mbolos de advertencia que aparecen en las p ginas siguientes Estos s mbolos identifican a mensajes de seguridad importantes en este manual Cuando vea uno de estos s mbolos est alerta a la posibilidad de sufrir lesiones personales y lea atentamente el mensaje que los sigue Indica que existe la posibilidad de peligro de electrochoque durante la ejecuci n los pasos que siguen Indica que existe la posibilidad de pe
18. excesiva funcionar a incorrectamente y o se INSTALACION DEL ALAMBRE DE SOLDAR La fuente de poder se suministra con un carrete de alambre de soldar MIG de 0 030 Instale el alambre en el sistema alimentador siguiendo las instrucciones que se dan a continuaci n y de acuerdo a la figura 2 Retire la punta de contacto y la boquilla de la pistola MIG antes de iniciar este procedimiento Gu a de entrada de alambre Forro del soplete 1 Afloje la tuerca del portacarrete tambor de freno Retire el resorte y el anillo exterior Rodillo inferior Rodillo superior 8 2 Quite la protecci n pl stica del carrete Coloque el carrete en el portacarrete Instale el anillo exterior el resorte y la tuerca pl stica del portacarrete Estas piezas forman el sistema de frenado del carrete de alambre Apriete la tuerca adecuadamente La presi n excesiva esfuerza el motor alimentador de alambre Si la presi n es demasiado poca no detendr inmediatamente el carrete de alambre al final de la soldadura 3 Afloje y baje el ajuste de tensi n Suelte el rodillo superior del alimentador Extraiga el resto de alambre que haya quedado en el forro del soplete DEMASIADO APRETADO 4 Suelte el extremo del alambre del carrete Cuando el alambre se desconecte ag rrelo con los alicates para que no se salga del Figura 2 Instalaci n del alambre carrete De ser necesario ender cel
19. manejo m s eficiente y conveniente Puede aparecer antes o despu s de un procedimiento para destacar o explicar mejor el paso LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y ADVERTENCIA antes de intentar instalar manejar o reparar este equipo de soldar El incumplimiento de estas instrucciones podr a tener como resultado lesiones personales y o da os materiales IMPORTANTE GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES PARA CONSULTA EN EL FUTURO INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD PARA SOLDADORES UBICACION Los procesos de soldadura de cualquier tipo pueden ser peligrosos no solamente para el operario sino tambi n para toda persona que se encuentre cerca del equipo si no se observan las reglas de seguridad y manejo PROTECCION PERSONAL 1 Use ropa protectora cerrada hecha de material antiinflamable sin bolsillos o pantalones con bastillas y calce guantes protectores para soldar 2 Use un casco ign fugo de soldador para protegerse el cuello la cara y los lados de la cabeza Mantenga los lentes protectores limpios Reempl celos 1 se quiebran o agrietan Coloque un vidrio transparente entre los lentes y el lugar en donde se est soldando Suelde en un lugar cerrado con buena ventilaci n que no est abierto a los lugares de trabajo 3 NUNCA mire observe un arco sin un protecci n adecuada para los ojos 4 Limpie a fondo el xido o la pintura del metal para evitar las emanaciones nocivas Las piezas a las que se les quit la gras
20. o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad Recuerde la soldadura por naturaleza produce una lluvia de chispas salpicaduras calientes gotas de metal en fusi n escoria caliente y piezas de metal calientes que pueden iniciar incendios quemaduras de la piel y da os en los ojos causadas por los rayos del arco Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de LOS RAYOS DEL ARCO LESIONAN LOS OJOS QUEMAN PIEL Reduzca el riesgo de lesiones seguridad LOS HUMOS GASES Y VAPORES PUEDE CAUSAR MALESTAR ENFERMEDAD Y MUERTE Reduzca el riesgo de sufrir malestar enfermedad o muerte Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad LA MANIPULACION Y EL MANTENIMIENTO INDEBIDOS DE LOS REGULADORES Y CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO PUEDE TENER COMO RESULTADO LESIONES GRAVES O LA MUERTE Reduzca el riesgo de sufrir lesiones o la muerte debido a los peligros del equipo y los gases comprimidos Lea comprenda y observe las
21. operarios respetan las herramientas y el equipo con los que trabajan Tambi n est n conscientes del peligro a que se exponen al manejar indebidamente o maltratar las herramientas y equipos Lea esta gu a antes de utilizar su sistema de soldadura Lo preparar para que haga un trabajo mejor y m s seguro Adem s aprender la aplicaci n de la m quina sus limitaciones y los peligros potenciales espec ficos relacionados con el proceso de soldadura INFORMACION SOBRE SEGURIDAD La informaci n siguiente le es proporcionada como una gu a Util cela para manejar su nuevo sistema de soldadura Firepower en las condiciones m s seguras posibles Todo equipo alimentado por energ a el ctrica es potencialmente peligroso de usar cuando se desconocen y o no se siguen las instrucciones de seguridad o manejo seguro Esta informaci n le da la informaci n necesaria para el uso y manejo seguros Los puntos en este manual que afectan significativamente la seguridad son identificados con los encabezamientos siguientes Le rogamos que lea y comprenda este manual Preste especial atenci n a los art culos identificados con estos encabezamientos Significa que existe la posibilidad de lesiones o la muerte tanto para usted como para otras personas si no se observan las medidas de precauci n debidas Significa que existe la posibilidad de da ar el sistema de soldadura Firepower u otros materiales AUS Indica puntos de inter s para la instalaci n o
22. 0 7771 60 1 8170 7771 50 7771 6 0 81 lt 0 7771 160 7771 9150 71 6160 77 0 VZHId HUA ON 05 67 8 LT 96 ST ET 07 61 81 LI 91 SI 01 HAA ON 097 dH SVZHId VLSTIT 19 09113999 5 6 20 gt v 5 5 8 4 W g Cora 3 rW u saJopejdepy GARANTIA LIMITADA FIREPOWER ALCANCE DE LA GARANTIA LIMITADA Firepower una divisi n de Thermadyne Industries Inc de aqu en adelante el garantiza que sus productos carecen de defectos en la fabricaci n o el material 51 un distribuidor autorizado o el cliente de un distribuidor autorizado de aqu en adelante colectivamente el comprador que compra el producto del vendedor notifica al vendedor dentro del plazo establecido m s abajo que el producto tiene un defecto en la fabricaci n o el material a pesar de que fue almacenado instalado manejado y mantenido de acuerdo con las especificaciones instrucciones recomendaciones del vendedor y de acuerdo con la pr ctica normal reconocida por la industria y el pro
23. 572 PEN onen DNY 150 9001 CERTIFICATED FIRM DET NORSE VERITAS THE METHERLANOS El sistema de calidad de las instalaciones en Denton y Abilene Texas de Victor Equipment Company Victor de Hermosillo M xico y Victor de Brazil en R o de Janeiro Brasil est n registradas por Det Norske Veritas DNV en conformidad con los requisitos de ISO 9001 1994 SEDE MUNDIAL 101 S Hanley Road St Louis 63105 314 721 5573 AX 314 721 4822 Firepower WELDING SYSTEM A Company U S A Internacional Canad Europa Asia Pac fico PTE Ltd M xico Atenci n al cliente Atenci n al cliente Atenci n al cliente Europa Building Hillview House Unites 401 403 Calle de Zaragoza 25 P O Box 1007 2070 Wyecroft Road 2070 Wyecroft Road Chorley North Industrial Park 1 Jalan Remaja Col Santa Cruze Aloyac Denton TX 76202 1007 Oakville Ontario L6L5V6 Oakville Ontario L6L5V6 Chorley PR6 7BX England Singapore 668662 C P 03910 M xico D F 800 426 1888 Canad Canad 44 1257 261755 65 763 4022 52 539 3708 FAX 800 535 0557 905 827 9777 905 827 1111 FAX 44 1257 261756 FAX 65 763 5812 FAX 525 539 1547 FAX 905 827 9797 FAX 905 827 3648 Telex 383 1771300 Achame Impreso en Italia Forma No 0056 1840S Julio 2001 Victor Equipment Company 2001
24. Firepower Manual de instrucciones MENG SYSTEM Sistema de soldadura MIG THERMADYNE Company 200 260 0056 18405 VIGENTE Agosto 2001 A IMPORTANTE Instrucciones de seguridad y manejo Para su seguridad ROGAMOS LEER CUIDADOSAMENTE Indice p gina INFO dUCCI N ARA AE A AA AAA A 1 Perfil de seguridad noi Ss 1 Iriformaci n de SEGUIA A 1 Instrucciones generales de seguridad para soldar 1 1 Localidad is A A A A 1 Protec E A 1 Instrucciones de seguridad 2 Prevenci n de Incendios ei dde 2 1 A AA 2 Compatibilidad electromagn tica 2 Simbolos A 3 Gases protectores de 50 0 2 2222 __ __ _ _ 4 Riesgos para ata a
25. NO ponga en servicio la soldadora hasta despu s de encontrar la aver a y haberla corregido ESPECIFICACIONES DE LA SOLDADORA N Su nuevo sistema de soldadura con alambre MIG GMAW y con alambre tubular FCAW con fundente Firepower ha sido dise ado para trabajos de mantenimiento y chapister a El equipo consiste en una fuente de poder del tipo transformador rectificador monof sico un estabilizador del arco y un sistema alimentador de alambre para trabajos pesados La fuente de poder soldadora es apta para soldar con alambre para soldadura MIG GMAW de acero macizo de 0 6 mm 0 023 0 8 mm 0 030 Para este proceso es necesario contar con protecci n gaseosa Es m quina tambi n es apta para soldar con el proceso FCAW de alambre tubular de 0 8 mm 0 030 pulg 0 9 mm 0 035 pulg Este proceso de soldadura no necesita utilizar gas protector Para el montaje correcto de la m quina rogamos consultar las instrucciones proporcionadas en este manual La utilizaci n de un alambre de mayor di metro dificulta el proceso de soldadura No podemos garantizar los resultados El fabricante NO recomienda la utilizaci n de alambre de soldar de di metro m s grande con este equipo CARACTERISTICAS FUNCIONALES DE LA SOLDADORA El r gimen de servicio define cu nto tiempo puede utilizarse el sistema de soldadura antes de tener que hacer una pausa para que se enfr e Los rangos de ciclo de trabajo est n expresados como un porcen
26. a mi o REREE UE A E E e 155A a 60 ciclo de trabajo Aprobaci n dd pra Bara 60A nominales a 20 ciclo de trabajo Rendimiento M XIMO A A a a 2004 de cresta Ajustes de potencia de salida Siete posiciones Interruptor giratorio Ajuste de la velocidad del alambre Velocidad infinita controlada por potenci metro Indicador de ida A A EA Luminoso con luz piloto TAtErruptot Li SAS Interruptor ENCENDER APAGAR luminoso Cord n alimentaci n e tel ta att da 3 10 pies 50 Pistola MIG cd dr dra dra FIREPOWER 3 m 10 pies con control contacto ENCENDER APAGAR Pinza y cable 3 m 10 pies de largo pinza a tierra 200A degas tra ici Instalado Capacidad del carrete Adaptador externo instalado 0 9 kg 4 5 kg 13 5 kg 2 lbs 10 lbs 30 lbs A A Conj de ruedas Alambre MIG de 0 030 1lb Regulador de gas FIREPOWER Pistola MIG FIREPOWER Manual de instrucciones ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE SOLDADURA CON ALAMBRE GMAW FCAW 260 1444 0312 TIPO apo Ns od Soldadura MIG 250A Voltaje de Oda A rad ac 230 voltios 60 Hz Salida cto da es o as 2004 a 60 ciclo de trabajo Aprobaci n ESA cota
27. a con un solvente deben estar bien secas antes de soldarlas 5 NUNCA suelde en metales o metales recubiertos que contengan zinc mercurio cromo grafito plomo cadmio o berilio a menos que el operario y las personas que se encuentren en el mismo lugar usen un respirador con suministro de aire INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Para su seguridad ANTES de conectar la fuente de alimentaci n a la l nea proceda de la manera siguiente 1 Inserte un interruptor bipolar adecuado equipado con fusibles de acci n retardada antes del tomacorriente principal 2 Haga la conexi n monof sica con una clavija bipolar compatible con el enchufe hembra antes mencionado 3 Los dos conductores del cable de entrada bipolar se utilizan para la conexi n con la l nea monof sica El conductor amarillo verde es para la conexi n obligatoria a tierra en el lugar de soldadura 4 Cuando trabaje en un lugar encerrado coloque la fuente de energ a afuera del lugar de soldadura y fije el cable de puesta a tierra a la pieza trabajada NUNCA trabaje en un lugar h medo o mojado 5 NO utilizar los cables de entrada o de soldadura da ados 6 NUNCA ponga en servicio la fuente de poder sin que tenga instalados paneles Esto podr a causar graves lesiones al operario y tambi n da ar el equipo PREVENCION DE INCENDIOS Las operaciones de soldadura utilizan fuego o combusti n como una herramienta fundamental 1 El lugar de trabajo DEBE tener un piso 120 150 2 Los
28. a la pistola MIG Las soldadoras accionadas por motor Firepower estar n cubiertas por un a o de garant a piezas y mano de obra Los motores estar n cubiertos por la garant a del fabricante Los cascos para soldadores ADF autooscurecibles Firepower estar n cubiertos por un a o de garant a Todo reclamo relativo al casco ADF deber hacerse directamente a Jackson Morsafe products Belmont MI 800 253 7281 Los electrodos para soldar Firepower el alambre MIG y tubular con fundente y las varillas para suelda fuerte aunque son fabricadas seg n las especificaciones de la Clasificaci n AWS son considerados elementos fungibles Por ese motivo estos productos son vendidos tal cual con fallas y sin garant a sea expresa o impl cita incluidas las garant as de comerciabilidad e idoneidad para un prop sito en particular Los productos utilizados en las aplicaciones de alquiler est n garantizados por un a o a partir de la fecha que fue vendido por el vendedor a un distribuidor autorizado sin tener en cuenta cuando fueron posteriormente vendidos por el distribuidor autorizado 21 METODO DE RECLAMACION DE LA GARANTIA LIMITADA Para presentar un reclamo amparado por esta garant a el comprador debe notificar al vendedor de los pormenores de dicho reclamo dentro de los treinta d as de haber descubierto un defecto en el material o la fabricaci n Si el reclamo est cubierto por esta garant a el vendedor in
29. an tomando en cuenta el espesor del material que se va a soldar Cuanto m s grueso el material tanto m s alta la corriente para soldar y tanto m s alta la velocidad del alambre Para obtener mejores resultados la velocidad del alambre puede regularse con precisi n durante la soldadura SOLAMENTE personal experimentado deber utilizar las fuentes de poder CONSEJOS PARA SOLDAR 1 Mantenga el mango del soplete inclinado en un ngulo de 45 con respecto a la pieza a trabajar Mantenga la boquilla a m s o menos 6 mm 1 4 de la superficie 2 Mueva el mango del soplete con un movimiento cuidadoso y constante Evite soldar en lugares donde haya demasiado corriente de aire Las corrientes de aire soplan el gas protector del ba o de fusi n causando porosidad en la soldadura Mantenga el alambre y su cubierta bien limpios NO utilice alambre oxidado 4 5 Evite los codos de ngulo agudo y torceduras en la manguera para soldar 6 De ser posible limpie el forro del alambre con aire comprimido cuando cambie el carrete de alambre 7 Peri dicamente quite el polvo del interior de la fuente de poder soplando con aire a baja presi n 3 4 45 60 psi para asegurar la disipaci n adecuada de calor durante la operaci n 11 SOLDADURA POR PUNTOS Se puede soldar por puntos cambiando la boquilla para soldar por una del tipo para soldar por puntos Puede comprar esta boquilla de cualquier proveedor de sistemas de sol
30. dadura Firepower La soldadura por puntos puede hacerse en l minas de acero al carbono de espesor calibre 18 Coloque la boquilla para soldar por puntos en la l mina superior Empuje firmemente el soplete asegur ndose que la l mina superior est en contacto con la inferior Para la soldadura por puntos la m quina debe estar ajustada a m xima corriente y m xima velocidad del alambre Recomendamos usar un alambre de soldar de 0 030 Mantenga oprimido el gatillo La soldadura parar autom ticamente despu s del intervalo preseleccionado AJUSTE DE LA FUENTE DE PODER Ajuste el voltaje Utilice el stickout correcto El stickout del alambre es la distancia entre la punta de contacto y la pieza trabajada El stickout algunas veces incorrectamente llamado longitud del arco debe permanecer el rango 5 a 10 mm encendido calentamiento 0 2 0 4 para obtener el mejor rendimiento de soldadura Conexi n del soplete Ajuste de 1 Coloque el interruptor de voltaje en la posici n deseada vea e 4 velocidad la tabla 1 Seleccione el valor m s bajo para un espesor del alambre Interruptor menor y valores m s altos para espesor mayor ENCENDER Temporizador APAGAR de soldadura 2 Ajuste la velocidad del alambre Comience utilizando una por puntos plancha de metal de pr ctica a la que se le haya quitado completamente las capas de xido o pintura C
31. dicar al comprador que devuelva el producto a un taller de reparaciones autorizado El vendedor no se responsabiliza por costos o riesgos de transporte de ning n tipo bajo esta garant a El comprador ser responsable de todos los costos y riesgos de transporte LIMITACION DE RESPONSABILIDAD CIVIL El vendedor por ning n concepto ser responsable de da os especiales indirectos accidentales o emergentes independiente de la forma de acci n sea contractual o extracontractual incluyendo negligencia incluyendo pero sin estar limitado a ello el da o o p rdida de otra propiedad o equipo lucro cesante costo de capital costo de mercanc a comprada o de repuesto o reclamos del comprador por interrupci n del servicio En ning n caso esta garant a obligar al vendedor a pagar ning n monto que exceda el precio de la mercanc a sobre la cual se basa la responsabilidad civil La correcci n de las disconformidades de la manera y en el plazo provistos en este documento constituye cumplimiento de todas las obligaciones que el vendedor tiene con el comprador en cuanto a la compra del producto del vendedor por el comprador Esta garant a no es v lida si el producto fue vendido por entidades no autorizadas Esta garant a no es v lida si se utilizaron piezas de repuesto o accesorios que a juicio del vendedor perjudicaron la seguridad o el comportamiento del producto del vendedor Esta garant a sustituye a toda previa garant a 24 3 5
32. ducto no fue maltratado reparado descuidado modificado o da ado el vendedor puede reparar o sustituir a su absoluta discreci n aquellos componentes del producto que el vendedor determine est n defectuosos en la fabricaci n o el material siempre que dicho defecto no sea atribuible a actos u omisiones por parte del comprador ESTA GARANTIA EXCLUYE TODA GARANTIA COMERCIA BILIDAD IDONEIDAD PARA UN PROPOSITO EN PARTICULAR U OTRA GARANTIA DE CALIDAD SEA EXPRESA IMPLICITA O REGLAMENTARIA PERIODO DE LA GARANTIA LIMITADA Salvo otra limitaci n dispuesta m s abajo esta garant a limitada es v lida por doce meses a partir de la fecha en que el vendedor vende el producto a un distribuidor autorizado o por doce meses despu s que un distribuidor autorizado vende el producto a su cliente cualquier que sea m s largo con la excepci n de que en ning n caso esta garant a exceder de dieciocho meses a contar de la fecha que el producto es vendido por el vendedor a un distribuidor autorizado No obstante lo precedente Los productos de ox geno y acetileno estar n cubiertos por una garant a de dos a os de sustituci n del producto El equipo de corte con plasma Firepower estar cubierto por un a o de garant a piezas y mano de obra Las soldadoras el ctricas Firepower estar n cubiertas por la garant a limitada 5 2 1 Firepower 5 a os para el transformador 2 a os para la unidad soldadora e 1 a o par
33. ecte el cable de la fuente de poder a la l nea de salida de potencia Encienda el interruptor Oprima el interruptor del soplete El alambre alimentado por el motor alimentador de alambre debe deslizarse a trav s del forro Cuando salga del cuello del soplete suelte el interruptor del soplete Apague la m quina Instale la punta de contacto y la boquilla NO ponga los dedos en el mecanismo alimentador de alambre Los rodillos cuando est n en movimiento pueden aplastar los dedos Peri dicamente revise los rodillos Sustit yalos cuando est n desgastados y comprometan la alimentaci n regular del alambre SOLDADURA MIG GMAW Y CON ALAMBRE TUBULAR FCAW Esta m quina es apta para efectuar el proceso de soldadura MIG GMAW o con alambre tubular FCAW fundente En el interior del armario se encuentra instalado un sistema de inversi n de polaridad que facilita el cambio de polaridad en cualquier momento Antes de cambiar la polaridad aseg rese de desconectar la soldadora de la corriente el ctrica Cuando cambie la polaridad aseg rese de apretar los conectores con la mano Para soldadura sin gas 1 Conecte la soldadora a la l nea de red de 230V 60 Hz 2 IMPORTANTE A Aseg rese que la polaridad del soplete y el cable de puesta a tierra est correctamente ajustada Para la soldadura con alambre tubular FCAW la pistola de soldar se conecta al polo negativo y el cable de trabajo al polo positivo vea la figura 3 3 Co
34. instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad GASES PROTECTORES DE SOLDADURA 1 Estas m quinas soldadoras utilizan solamente gases inertes o no inflamables para protecci n del arco durante el proceso de soldadura Es importante elegir el gas adecuado para el tipo de soldadura que se va a llevar a cabo NO use gas de cilindros no identificados NO conecte el cilindro directamente a la soldadora Utilice SIEMPRE un regulador de presi n Aseg rese que el regulador de presi n funcione correctamente Lea las instrucciones suministradas con el regulador NO lubrique el regulador ni con aceite ni grasa EQ N Cada regulador est dise ado para utilizarse con un gas espec fico Aseg rese que el regulador est dise ado para el gas protector que se est utilizando 7 NO use cilindros que est n da ados 8 Aseg rese que el cilindro est firmemente sujeto a la soldadora con la cadena provista 9 NO acarree el cilindro sosteni ndolo de la v lvula 10 NUNCA exponga los cilindros a calor excesivo chispas escoria o llamas 11 Aseg rese que la manguera de gas SIEMPRE est en buenas condiciones 12 Mantenga la manguera de gas alejada de la zona de trabajo RIESGOS LA SALUD El proceso de soldadura
35. l gas est fluyendo a trav s del soplete Para comprobar el flujo de gas la m quina soldadora debe estar encendida Los cilindros tienen contenido a alta presi n Manip lelos con cuidado Pueden ocurrir accidentes graves como resultado de la manipulaci n incorrecta o el maltrato de los cilindros de gas comprimido NO deje que el cilindro se caiga vuelque o quede expuesto a calor excesivo llamas o chispas NO lo golpee contra otros cilindros P ngase en contacto con el proveedor de gas para obtener m s informaci n acerca del uso y manipulaci n de los cilindros Figura 5 Conexi n del cilindro de gas 10 NO use el cilindro si encuentra que tiene aceite grasa o piezas da adas Av sele inmediatamente al proveedor de gas de lo sucedido Informaci n sobre el flujo de gas del regulador Antes de utilizar el regulador lea todas las instrucciones Para la soldadura MIG general con alambre de di metro peque o el regulador es ajustado entre 15 y 40 pies3 h Por ejemplo para alambre 0 030 cuando se usa una mezcla de 75 25 arg n CO2 en l mina de metal calibre 15 el flujo de gas del regulador debe ajustarse a 25 pies3 h PISTOLA MIG Recomendamos revisar peri dicamente las puntas de contacto y la boquilla Estos componentes deben estar limpios y no desgastados Sustituya el forro del soplete cuando el alambre no corra suavemente SOLDADURA MIG En la soldadura MIG GMAW soldadura por arco met lico en atm sfera gaseosa
36. ligro de incendio durante la ejecuci n los pasos que siguen Indica que se debe usar casco durante la ejecuci n de los pasos siguientes para protegerse contra da o en los ojos y quemaduras debido al peligro de llamaradas Indica que existe la posibilidad de peligro gases t xicos durante la ejecuci n de los pasos que siguen Indica que existe la posibilidad de sufrir quemaduras por escoria caliente durante la ejecuci n de los pasos que siguen Indica que se deben proteger los ojos contra part culas de salpicaduras de metal en los pasos que siguen Indica que existe la posibilidad de lesiones o muerte debido a la manipulaci n y mantenimiento inadecuados gt de los reguladores o cilindros gas comprimido LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES Reduzca el riesgo de muerte o lesiones graves debido a una descarga el ctrica Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad AS fe LOS INCENDIOS O EXPLOSIONES PUEDEN CAUSAR LA MUERTE LESIONES Y DA OS MATERIALES Reduzca el riesgo de muerte lesiones o da os materiales debido a un incendio o explosi n Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese que toda persona que utilice este equipo de soldar
37. lugar de trabajo SIEMPRE debe haber una persona experta en t cnicas de primeros auxilios Si una persona pierde el conocimiento y se sospecha que sufri un electrochoque NO la toque si l o ella est en contacto con cables Corte la energ a el ctrica a la m quina y luego proceda con los primeros auxilios De ser necesario utilice una madera seca u otros materiales aislados para alejar los cables de la persona No toque ni tenga contacto f sico con ninguna parte del circuito de corriente de entrada y del circuito de corriente soldar 2 Compruebe frecuentemente que el cable de entrada y el enchufe macho clavija est n en buenas condiciones 3 Cerci rese de que la soldadora est desconectada de la fuente de alimentaci n principal ANTES de intentar hacer reparaciones abrir los paneles laterales de la m quina o reparar el cable de entrada 4 Instale en la l nea de la red ANTES de la toma de corriente de distribuci n un interruptor tripolar con fusibles de acci n retardada adecuados consulte la chapa de caracter sticas para la capacidad de los fusibles NO suelde con los cables el soplete o la pinza de puesta a tierra en malas condiciones NO se enrolle los cables del soplete de puesta a tierra alrededor de su cuerpo NO apunte el soplete de soldar hacia usted o hacia otras personas En caso de llegar a sentir la m s leve descarga el ctrica INTERRUMPA INMEDIATAMENTE la operaci n de soldadura
38. necte la pinza a la pieza que se va a trabajar Aseg rese que haga buen contacto La superficie debe estar libre de xido aceite y pintura para lograr buen contacto 4 Aseg rese que el rodillo alimentador de alambre est correctamente colocado la ranura coincide con el di metro del alambre Conexi n Conexi n del cable del a tierra soplete N tese que cada rodillo tiene dos ranuras una marcada 0 035 0 9 mm y la otra 030 0 8 mm 5 La soldadura sin gas necesita alambre tubular con fundente Este alambre simplifica el uso de estas m quinas Figura 3 Preparaci n de la polaridad para soldar sin gas 9 Ventajas de la soldadura con alambre tubular FCAW con fundente 1 No se necesitan cilindros de gas 2 Los trabajos de soldadura a la intemperie son m s f ciles porque hay menos posibilidades de que el viento sople el gas protector 3 El tiempo de soldadura es de alrededor de 50 menos comparado con la soldadura de electrodo normal 4 El tiempo de aprendizaje del operario es muy corto 5 Desperdicio m nimo de material de soldar 6 Lo m s importante este proceso permite terminar la soldadura con mayor rapidez y eficiencia 7 Menos calor menos distorsi n 8 Posibilidad de soldar materiales delgados PARA SOLDADURA MIG GMAW CON GAS PROTECTOR Cuando cambie la polaridad aseg rese que las conexiones est n apretadas a mano 1 Conecte la soldadora a la l nea de red de 230V 60 Hz 2
39. o antes de insertar la de entrada Inserte el alambre en el rodillo inferior y en el forro del soplete Mantenga el soplete bien derecho Cuando introduzca un alambre nuevo a trav s del forro cerci rese de que el alambre est bien cortado sin rebabas o codos y que al menos 50 8 mm 2 del extremo est n derechos sin curvas Si no se siguen estas instrucciones se podr a da ar el forro 5 Baje el rodillo superior y levante la perilla de ajuste de tensi n Apriete ligeramente Si aprieta demasiado el alambre queda bloqueado y se puede da ar el motor Si queda muy suelto los rodillos no alimentar n alambre Cuando cambie el di metro del alambre que est utilizando o reemplace el rodillo alimentador de alambre aseg rese que la ranura correcta para el di metro de alambre seleccionado se encuentre en el lado interior m s cercano a la m quina El alambre es impulsado por la ranura interior Los rodillos alimentadores est n marcados en el costado identificando la ranura m s cercana Los rodillos alimentadores instalados en los modelos FP200 y FP260 est n marcados 0 6 en un lado Cuando este lado est adentro m s cercano a la m quina la ranura es adecuada para aceptar alambre duro de 0 6 mm 0 023 El otro lado est marcado 0 8 Cuando este lado est adentro m s cercano a la m quina la ranura es adecuada para aceptar alambre duro de 0 8mm 0 023 y alambre tubular 0 9 mm 0 035 con fundente 6 Con
40. onecte el Conexi n de a control de la cable de puesta a tierra a la pieza a trabajar Ajuste la pistola carrete Fusibles Selector de corriente para soldar velocidad del alambre al valor alto Oprima el interruptor Figura 6 Fuente de poder del soplete Comience a soldar oprima el interruptor del soplete y disminuya gradualmente la velocidad del alambre Contin e disminuy ndola y preste atenci n al sonido El sonido cambia de un ruido crepitante a un zumbido regular y fuerte similar al ruido que hace el tocino al fre rse El zumbido indica la velocidad del alambre correcta para la pieza que se est soldando Cuando cambie la regulaci n de corriente vuelva a ajustar la velocidad del alambre Comience SIEMPRE a partir de la velocidad m s alta Esta operaci n evita que se da e la punta de contacto durante la soldadura Durante el proceso de soldadura mantenga el soplete inclinado en un ngulo de 45 con respecto a la pieza que se est trabajando Mantenga la boquilla a una distancia entre 6 y 13 mm 1 4 y 1 2 de la pieza a trabajar ESPESOR DEL ACERO PROCESO ALAMBRE DE SOLDAR PROTECTOR 20 18 ga 16 ga 14 12 10ga 3 116in 1 4 036 048 in 060 in 075 in 1051 135 0 035 DIAM 1440 0236 10 Ib POTENCIA 0 023 0 6 mm DIA VELOCIDAD ALAMBRE ACERO MACIZO DEL ALAMBRE 3 3 4 2 4 5 1440 0210 2 Ib 1440 0211 10 lbs 75 80
41. pieza a trabajar como tambi n del flujo insuficiente inadecuado de gas Con regularidad inspeccione el tubo conductor el mango la manguera cable y otros componentes de la pistola MIG para ver tienen abrasiones cortes o desgaste indebido Reemplace o repare las piezas que est n deficientes 15 LOCALIZACION DE AVERIAS LA PISTOLA FP 300 PROBLEMA La alimentaci n de alambre es inconsistente o irregular La pistola MIG funciona caliente La soldadura es porosa SUSTITUCI N DEL CONDUCTO DEL ALAMBRE FP 300 Para quitar el conducto Causa POSIBLE 1 Difusor o punta de contacto est suelta 2 Punta de contacto muy desgastada 3 Acumulaci n de salpicaduras de metal fundido en el extremo de la punta de contacto 4 Codos de ngulo agudo o torceduras en el tubo conductor 5 Tubo conductor sucio u obturado 6 Tubo conductor desconectado del difusor 7 M quina mal ajustada 1 Difusor o punta de contacto est suelta 2 Conexiones el ctricas sueltas 3 Pinza o cable de puesta a tierra suelto o de medida insuficiente 4 Pistola funcionando sobre el rango de amperaje recomendado 1 Flujo de gas insuficiente o inadecuado 2 Alambre sucio o contaminado 3 Metal de base contaminado SOLUCION 1 Apretar con alicates la punta de contacto y el difusor 2 Cambiar la punta de contacto 3 Limpiar o cambiar la punta de contacto 4 Enderezar o cambiar el tubo conductor
42. puede ser peligroso para la salud Por lo tanto observe estas medidas de precauci n 1 Use SIEMPRE ropa protectora sin bolsillos y pu os Use casco guantes y zapatos con suela aislante 2 Use SIEMPRE una m scara o casco de soldador con vidrio protector con tinte del tono adecuado para las operaciones de soldadura que se vayan a llevar a cabo y la intensidad de corriente 3 Cerci rese de que las personas que se encuentran en las inmediaciones de donde se llevan a cabo operaciones de soldadura tambi n observen estas medidas de precauci n Conserve SIEMPRE limpio el vidrio de la m scara para soldar Sustit yalo si est agrietado o picado NUNCA suelde en un lugar h medo ni en contacto con una superficie h meda o mojada Si el lugar donde est soldando no tiene la ventilaci n adecuada utilice extractores de humos AUA Limpie las piezas a soldar para quitarles los solventes grasas al genas que desarrollan gases t xicos cuando quedan expuestas al calor ELECTROCHOQUES LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES Reduzca el riesgo de muerte O lesiones graves debido a una descarga el ctrica Lea comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones del lugar donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES En el
43. s aplica presi n sobre el conducto 2 Una vez que el conducto est totalmente dentro de la pistola vuelva a instalar la tapa de ret n en el conector trasero y apriete el tornillo de fijaci n del conducto en el mango de la pistola 3 Recorte el conducto que sobresale del tubo conductor 20 6 mm 13 15 del extremo del tubo conductor 4 Lime el conducto cortado para eliminar las rebabas que pudieran estorbar la alimentaci n del alambre o engancharse en el difusor 5 Coloque el difusor y la punta de contacto Instale la boquilla y apri tela 6 La pistola MIG est ahora lista para ser instalada en el alimentador 16 092 005 8 210814 89 049 69 Es 09 9 Es 9 09 ER EEN 0 0 2 5 2 9 69 9 9 3 69 60 6 0 6 69 9 09 9 0 9 9 9 9 0 T 1 ODILSV Id SVD 5 5 9 s jqruodsrp Aey ON 981808 IIA VLON AAA SYO JOUVINDAA YIMOAANIA 00 dA 4187405 VAYALL VZNId SVANA OYHASVAL THANVd ULNIA VIONALSISAA 544 TAA OLVLSONAHL YOU VINONVALSH AOTT ZH 09 JOIVNYOHSNVAL HUNVAD TVYALV IT THANVd ONANOAd TVYAALV1 TANVd ASNIA HANHONH
44. s de clavijas y enchufes hembra correctos Un electricista experto deber verifica el VOLTAJE REAL del enchufe hembra en el que se va a enchufar la soldadora y confirmar de que est correctamente conectado a tierra La utilizaci n de la medida de circuito correcta puede eliminar la molestia causada por el disparo del disyuntor de circuito durante la operaci n de soldadura Conexi n a la fuente de poder Peligro de alto voltaje de la fuente de poder Para la instalaci n del enchufe hembra en la fuente de poder consulte a un electricista competente Esta soldadora debe estar conectada a tierra mientras est en uso para proteger al operario contra electrochoques Cuando no est seguro si el tomacorriente est bien conectado a tierra h galo revisar por un electricista competente NO corte la clavija de puesta a tierra ni modifique el enchufe de ninguna manera NO utilice ning n tipo de adaptador entre el cord n de alimentaci n de la soldadora y el enchufe hembra de la fuente de poder Cerci rese de que el interruptor est APAGADO Conecte el cord n de alimentaci n de la soldadora a una fuente de poder monof sica de 230VCA 60 Hz correctamente conectada a tierra NO haga funcionar la soldadora si el voltaje de la fuente de poder es menor que 210 voltios CA o mayor que 240 voltios CC En caso de existir este problema p ngase en contacto con un electricista competente Si esta soldadora llegara a ser alimentada por energ a inadecuada o
45. taje de un per odo de diez minutos Representa el tiempo m ximo para soldar permitido al amperaje especificado El saldo restante de un per odo de diez minutos es necesario para el enfriamiento del equipo Todos los sistemas de soldadura Firepower de 230 voltios son clasificados al amperaje de entrada requerido para el funcionamiento correcto Refi rase a la chapa de servicio ubicada en el frente de la m quina para obtener las capacidades espec ficas correspondientes a su equipo CARACTERISTICAS FUNCIONALES DE LA SOLDADORA El r gimen de servicio define cu nto tiempo puede el usuario soldar y cu nto tiempo debe la m quina soldadora descansar y enfriarse Los rangos de ciclo de trabajo est n expresados como un porcentaje de un per odo de diez minutos Representa el tiempo m ximo para soldar permitido al amperaje especificado El saldo restante de un per odo de diez minutos es necesario para el enfriamiento del equipo Todos los sistemas de soldadura Firepower de 230 voltios son clasificados al amperaje de entrada requerido para el funcionamiento correcto Refi rase a la chapa de servicio ubicada en el frente de la m quina para obtener las capacidades espec ficas correspondientes a su equipo ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE SOLDADURA CON ALAMBRE 200 1444 0310 PO A A A Soldadura MIG 185A Voltaje a 230 voltios 60 Hz Salid
46. un electrodo de metal alambre de soldar alimentado continuamente se funde formando un ba o de fusi n a velocidad constante y controlada El alambre se conecta a un polo de voltaje constante mientras la pieza a trabajar se conecta al otro polo vea la figura 3 Cuando se alimenta alambre y ste toca la pieza a trabajar se forma un arco el ctrico Este arco funde el alambre que es depositado en la pieza que se est trabajando La soldadura MIG utiliza un alambre de acero revestido de cobre como electrodo y un gas inerte CO2 mezcla de CO2 arg n o arg n puro para proteger el ba o de fusi n El alambre puede ser uno de tres tipos 1 Alambre macizo utilizado SIEMPRE con un gas protector 2 Alambre tubular Tiene un n cleo de polvos minerales para mejorar las caracter sticas y se utiliza con gas 3 Alambre tubular sin gas Tiene un n cleo de polvos minerales que cuando arden desprenden un gas para proteger el arco Se utiliza SIEMPRE sin gas La m quina soldadora consiste en una fuente de poder CC un soplete una puesta a tierra y un regulador de presi n de gas Cada fuente de poder tiene un interruptor de 7 posiciones cuya funci n es regular la corriente para soldar un potenci metro que regula la velocidad del alambre un potenci metro con interruptor y temporizador para ajustar el tiempo de soldadura por puntos para aquellos modelos provistos con esta funci n La corriente para soldar y la velocidad del alambre se ajust
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