Home

advertencia - Bard Manufacturing Company

1. Rojo Negro _ ENCHUFE DE ALIMENTACI N A E s a DEL MOTOR ROJO lt E ROJO 8 gt MOTOR DEL BLANCO g BLANCO 7 SOPLADOR MESRO g NEGRO CTT i Aa 6 ROJO A ROJO J5 SECUNDARIO AMARILLO lt AMARILLO 84 AZUL lt AZUL 4 NARANJA NARANJA S 3 I Marr n o MARR N lt MARR N D Z a It 3 pol 2 U Negro Rojo Marr n ALIMENTACI N DEL MOTOR z 8 2 R de ME ENN 1 98 5 6 o o ENCHUFE Rosa dar mr a Ara O alej Era O RELE DEL COMP Lille E CINTA DE CALENTAMIENTO L MITE pala fa z Rojo Blanco 5KW PRIMARIO ARTE 1 ir 40 Rosa A Y MENE 3 K Z l oa S I e A Z 3 q D S E E 3 a e 3 3 e Ss 5 LS oo Y l 2 2 P O S 5 2 D 2 OO 3 Q S e Oo VM o 2 1 E E Negro o y i Va Go E r o NA NO Rojo Negro t na NS I 62 es Rel del soplador 24 Naranjal J g TERMINAL DE CONEXI N Ei a aai a eN A E A TIERRA AN LOGO E ANA gt Sa CALENTADOR S oo Blancom Ss E 60 AL uz gt 26 ROJO
2. Si la polaridad del cableado de campo est incorrecta se encender el LED rojo FAULT falla y el sistema no permitir que ning n voltaje de CC entre al sistema Si la polaridad del cableado de campo es correcta pero est fuera del rango requerido de 40VCC 5b6VCC la LED PWR no se iluminar y el monitor no permitir que ning n voltaje de CC entre al sistema a r ap E E a hi i ET Frar va T E miz a none sos O ta A al Si el monitor de voltaje polaridad estuviese mostrando alg n problema con la polaridad y o el voltaje vea las p ginas 70 y 71 de la secci n de Servicio de mantenimiento de este manual para las instrucciones sobre c mo comprobar la polaridad de la CC y como verificar el voltaje entrante de la CC Manual 21005643 P gina 18 de 102 ARRANQUE PRELIMINAR OPERACI N EN EL MODO AUT NOMO HU RFANO Con ambos cortacircuitos de corriente CA y CC encendidos cada sistema de la Serie D montado en pared es capaz de operar sin el controlador PLC conectado al mismo esta caracter stica se denomina Modo Aut nomo o Modo Hu rfano y b sicamente mantiene la caseta entre 60 F y 78 F mediante el uso del sensor de retorno de aire instalado en f brica en cada unidad de montaje de pared Durante la instalaci n esto permite desactivar una de las dos unidades montadas en pared existentes m s antiguas mientras se mantiene enfr
3. Com n para alarmas Nomenclatura del cableado Cableado de f brica Cableado de campo e Temp aire suministrado Freeze Stat Com n Alimentaci n para OAH P rdida de alimentaci n Filtro sucio Alarma de alta presi n Alarma de baja presi n 0000000 E Es Alarma de la compuerta Com n para AO Motores de los sopladores bajo tech 0 10vcc Motor de la compuerta de enfriamiento libre con CC 0 10vcc UNIDAD 1 21005643 66 de 102 Manual P gina l 3 i l TE E o 310 RE l J3 CND pl HH o e o l J11 a o ella Filtro EMI e J42 Not Unidad de reserva e J6 No2 funcionando NO3 al H l Lo c2 Do Ri 313 Nos HF Alta temp a Baja temp TE nos H Falla de la unidad l l J5 J44 No7 H Falla de la unidad c3 de A A 2 o NC7 Do i E Lo l Do l CASETA e l l l l l ma p e a e ES a PA PA EES E EE e E IN E pS A NA AO pil I A ni E Filtro EMI E E Lj ERR al 24 VCC 6 Ji J7 uE OVcc G0 Lad VDC R T lgd GND J8 E am d2 GND E Temp aire sa suministrado B1 ds la Ey OAT HH B2 VOUT OO FR B3 RJT EE pal E J10 ar OP GND ES OAH B5 J3 Tr Freeze Stat B6 comun B7
4. Funcionamiento del compre Minutos sor 1 en Ul U2 Compressor 1 Ul U2 Start Arranque del compresor 1 en U1 U2 presor de 1ra etapa en unidades de 2 etapas Iniciaciones del compresor unidades de una sola etapa o el compresor de lra etapa en unidades de 2 etapas Compressor 2 U1 U2 Run Funcionamiento del compre sor 2 en U1 U2 Tiempo de funcionamiento del compre Minutos sor de la 2da etapa Compressor 2 U1 U2 Start Arranque del compresor 2 en U1 U2 Heating U1 U2 Run Fun cionamiento del calentamien to en U1 U2 Heating U1 U2 Start Arran que del calentamiento en U1 U2 Tecla MEN para entrar las teclas de las llaves ARRIBA ABAJO para desplazarse On Off Unit Encendido apa gado de la unidad Unit Address Direcci n de Direcci n f sica del controlador la unidad Encender con ON de O A Encender con On Off de la pantalla El sistema OFF by Keyboard APAGA DO por el teclado ha sido apagado en el controlador Todos los cambios en los Setpoints Puntos de ajuste puntos ajustes est n limita dos a 60 minutos Iniciaciones de la 2da etapa Tiempo de funcionamiento del calenta miento Minutos Iniciaciones de calentamiento Men principal Status Estado On Encendido Cooling Setpoint Punto de E Eae A ajuste del enfriamiento Manual 21005643 P gina 81 de 102 a y D w E a u e o a Y e D u
5. Control Loops Ajuste de la sonda Probe Adjustment Administraci n manual Manual Management Entradas anal gicas Analog Inputs Entradas digitales Digital Inputs Salidas de rel s Relay Outputs Salidas anal gicas Analog Outputs F brica Factory Configuraci n Configuration Configuraci n de E S I O Configuration Ajustes de f brica Factory Settings Adem s de la estructura de men s arriba indicada tambi n hay pantallas de Estados Status y Alarmas Alarm Siglas en TEC EYE SAT Temperatura del aire suministrado RAT Temperatura del aire de retorno OAT Temperatura del aire exterior OAH Humedad del aire exterior Sp Punto de ajuste de la temperatura Space Temperatura del espacio U1 Unidad 1 U2 Unidad 2 F Estado del soplador bajo techo D Estado de la posici n de la compuerta de enfriamiento libre con CC EM Modo de ventilaci n de emergencia C1 Estado de activaci n del compresor HT Estado del calentador OA Dew Point Punto de roc o calculado en el exterior FC Estado del enfriamiento libre con CC RN Tiempo de funcionamiento del componente en minutos durante la ltima hora ST N mero de solicitudes de arranque en la ltima hora Pulse la tecla de MEN S para acceder a la pantalla del men principal Pulse las teclas ARRIBA o ABAJO para desplazarse por los men s disponibles Cuando se resalte el men deseado p
6. a w u J U D Pantalla Elemento del men Valor Heating Setpoint Punto de X 60 F ajuste del calentamiento Descripci n Cooling Stg Diff Diferen cial de la etapa de enfria sr miento Heating Stg Diff Diferen cial de la etapa de calenta 2F miento Stage Delay Retardo de la etapa 10 segundos FreeCool Enfriamiento libre FreeCool Enable Habilitar Ea F el enfriamiento libre Differential Diferencial 10 F DC OA Return Diff Diferen 10 cial retorno aire exterior CC 55 F 7 O O Supply Temp Low Limit L mite inferior de temperatura 45 F de suministro Differential Diferencial BF Alarm Delay Retardo de alarma Run Test Time Tiempo de Low Alarm Alarma baja 45 oo o High Alarm Alarma alta 85 High Alarm 2 Alarma alta 90 F 2 Blower Settings Ajustes del soplador Lead Only s lo unidad principal o Continuous Continuo Ninguno Both ambas tambi n est n disponi bles 10 segundos Blower Speeds Velocidades del soplador Voltaje de control suministrado desde las tarjetas de control de la unidad montada en pared al soplador en calen tamiento Heat Calentamiento Voltaje de control suministrado desde las tarjetas de control de la unidad montada en pared al soplador en enfria miento libre con CC normal Econ Econ Voltaje de control suministrado desde las tarjetas d
7. Manual P gina Descripci n Toda s la s unidad es deja n de funcionar La alarma se restablece autom ticamente La alarma se restablece autom ticamente Ocurre cuando la temperatura bajo techo actual es superior al valor del punto de ajuste de la alarma de la 2da alta temperatura El valor predeterminado es 95 F La alarma puede restablecerse autom ticamente Ocurre cuando la temperatura bajo techo actual es menor que el valor del punto de ajuste de la temperatura bajo techo menos la correcci n en la alarma de temperatura El valor predeterminado es 45 F 21005643 72 de 102 Causa posible Se dispara el detector de humo fuego Revise si la conexi n a la entrada correspondiente est bien o si la tarjeta del controlador PLC est defectuosa La p rdida de capacidad de enfriamiento o la p rdida de carga t rmica es demasiado grande Falla en el circuito del compresor Falla del sensor de la temperatura bajo techo Se ha fijado el valor incorrecto para la alarma de alta temperatura P rdida de capacidad de calentamiento Falla del sensor de la temperatura bajo techo Se ha fijado el valor incorrecto para la alarma de alta temperatura Componente a revisar Revise el detector externo de humo fuego Revise si la conexi n est bien Revise si hay fugas en el circuito de refrigerante Revise si la carga t rmica excede el rango de dise o Revise si
8. On Encendido de alta temperatura on encendido significa que no hay acci n del rel Relay 4 Status Estado del rel 4 On Encendido para permitir la mani Off Apagado pulaci n artificial de la acci n del relie ve de la alarma de baja temperatura Low Temp Relay 5 Rel 5 baja temperatura Cambie a Off Apagado para artificial mente forzar el rel de alarma de baja temperatura Manual Position Posici n On Off Encendido apa manual gado Estado actual del rel de la alarma de On Encendido baja temperatura on encendido significa que no hay acci n del rel Relay 5 Status Estado del rel 5 On Encendido para permitir la mani Off Apagado pulaci n artificial de la acci n del rel de falla del A A 1 Cambie a Off Apagado para artificial mente forzar una acci n de rel de falla del A A 1 Estado actual del rel de falla del A A 1 On Encendido on encendido significa que no hay acci n del rel HVAC 1 Fail Relay 6 Rel 6 falla del A A1 Manual Position Posici n On Off Encendido apa manual gado Relay 6 Status Estado del rel 6 On Encendido para permitir la mani Off Apagado pulaci n artificial de la acci n del rel de falla del A A 2 Cambie a Off Apagado para artificial mente forzar una acci n de rel de falla del A A 2 Estado actual del rel de falla del A A 2 On Encendido on encendid
9. REL Gh O INC 12 22 O O NA 14 24 D I O COM 11 21 lt lt lt MIS 3632 Manual P gina 000000000 Oc Oc Os O CO rara 000000000 W WU U L LLA LA L L ZZZZ2ZZ2ZZZ 21005643 33 de 102 ARRANQUE DEL SISTEMA FIGURA 1 27 Pantalla del controlador Bard Link TECLA DE ALARMAS TECLA ARRIBA TECLA DE MEN S TECLA ACEPTAR TECLA DE ESCAPE 5 TECLA ABAJO AAA TECLA ARRIBA Pasa a la siguiente pantalla en el men de pantallas Cambia aumenta el valor de un campo modificable TECLA DE ALARMAS Permite visualizar las alarmas activas Silencia las alarmas audibles Restablece las alarmas activas TECLA DE MEN S Permite entrar al Men Principal TECLA DE ESCAPE TECLA ACEPTAR Acepta el valor actual de un campo modificable Avanza el cursor TECLA ABAJO Regresa al nivel previo del men Cancela una entrada cambiada Regresa a la pantalla previa en el men de pantallas Cambia disminuye el valor de un campo modificable 1 Fije la fecha y hora del controlador 6 Mueva el cursor a la l nea de la Fecha Date 1 Apague todos los cortacircuitos al sistema tanto pulsando la tecla ACEPTAR ES taS Teas de las unidades montadas en pared como del ARRIBA o ABAJO para cambiar la fecha La l nea conirolidor Bara into del D a Day cambiar autom ticamente cuando se haya alterado la fecha 2 Restaure la alimentaci n tanto de CA como de 7 Pulse la tecla ACEPTAR para moverse a la l ne
10. de temperatura baja para energizar el rel y as abrir los contactos de los terminales 27 y 28 Adem s la tarjeta enviar alarmas remotas e Temp alta Si se detecta una temperatura de 90 F en la caseta la tarjeta LC enviar 24 VCC al rel de temperatura baja para energizar el rel y as abrir los contactos de los terminales 25 y 26 Adem s la tarjeta enviar alarmas remotas y habilitar los sopladores y las compuertas de enfriamiento libre para intentar enfriar la caseta e Falla del A A 1 El rel de falla del A A 1 ser energizado a partir de la tarjeta LC a causa de cualquiera de las siguientes situaciones P rdida de alimentaci n a la unidad 1 Interruptor del filtro sucio de la unidad 1 Interruptores de presi n alta baja de la unidad 1 Falla de los sensores SAT OAT RAT OAH de la unidad 1 P rdida de comunicaci n de la unidad 1 Compuerta de la unidad 1 no abri cerr Compuerta de la unidad 1 no cerr Alarma de mantenimiento del filtro de la unidad 1 Si la unidad 1 sufriese alguno de estos percances estos ser n comunicados a la tarjeta LC la cual energizar el rel de falla del A A 1 con 24 VCC abriendo as los terminales 29 y 30 Adem s la tarjeta habilitar las alarmas remotas Rel s de la tarjeta y esquemas de alarmas Hay dos alarmas que se manejan sin utilizar rel s de aislamiento externo Son rel s iniciados por la tarjeta e Falla de la unidad de A A 2
11. open abierto significa que no hay entrada On Encendido para permitir la ma nipulaci n artificial de la entrada de la alarma de hidr geno Cambie a Closed Cerrado para artifi cialmente crear una entrada de alarma de hidr geno Estado actual de la entrada de alarma de hidr geno open abierto significa que no hay entrada On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la entrada de operaci n con generador Cambie a Closed cerrado para artificialmente crear una entrada de generador en operaci n Estado actual de la entrada de opera ci n con generador open abierto significa que no hay entrada Salidas de rel s Relay Outputs On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la acci n del relieve de la alarma de humo On Off Encendido apa Cambie a Off Apagado para artificial gado mente forzar el rel de alarma de humo Estado actual del rel de la alarma de humo on encendido significa que no hay acci n del rel Pantalla Elemento del men Valor Descripci n High Temp Rel 4 alta o On Encendido para permitir la mani Off Apagado pulaci n artificial de la acci n del rel temperatura de la alarma de alta temperatura Cambie a Off Apagado para artificial mente forzar el rel de alarma de alta temperatura Manual Position Posici n On Off Encendido apa manual gado Estado actual del rel de la alarma
12. 1 Conecte los hilos del cable blindado de 35 pies suministrado a los terminales No 11 y No 12 La conexi n no es sensible a la polaridad ti a MM RM fee RR N 2 Conecte el otro extremo del cable blindado de 35 pies a los terminales del sensor Estas conexiones tampoco son sensibles a la polaridad FARA EE TT JA E El mejor punto donde montar el sensor es sobre una caja de conexiones y se recomienda que el cable est dentro de una tuber a conduit Manual 21005643 P gina 22 de 102 Para la operaci n correcta los sensores remotos de temperatura bajo techo deben configurarse correctamente a nivel del controlador Si solamente se instala el nico sensor remoto de temperatura bajo techo suministrado por el controlador el valor de configuraci n es O Esta es la configuraci n por defecto Para informaci n respecto a la verificaci n de la configuraci n del sensor remoto de temperatura bajo techo vea Configuraci n de sensores remotos de temperatura bajo techo adicionales en la p gina 53 Para situaciones p blicas que involucran cambios continuos de temperatura dentro de la caseta se pueden adquirir e instalar hasta dos 2 sensores adicionales para brindar protecci n contra la temperatura promedio o contra la temperatura mayor vea la Figura 1 15 Por favor vea Configuraci n de sensores remotos de temperatura bajo techo adicionales en la p gina 53 de la secci n de Servicio de mantenimiento de este man
13. Aunque Bard Manufacturing sigue una tradici n de larga data de fabricaci n de equipos utilizando las dimensiones est ndar de la industria para las penetraciones dentro de las edificaciones ocasionalmente se hace necesario mover o agrandar las aberturas de suministro y retorno al reemplazar equipos no estandarizados en aplicaciones de reacondicionamiento SEPARACI N M NIMA Las unidades de acondicionamiento de aire montadas en pared de la Serie D est n disponibles tanto en modelos de acceso por el lado derecho como en modelos de acceso por el lado izquierdo Los modelos de acceso por el lado derecho tienen paneles de acceso para las cintas de calentamiento paneles de acceso para los cortacircuitos externos y paneles de acceso para los controles de acceso en el lado derecho de la unidad Los paneles de acceso por el lado izquierdo son un reflejo de los modelos de acceso por el lado derecho y permiten que dos unidades montadas en pared sean colocadas en un espacio relativamente cercano y a n permitir un acceso completo para mantenimiento y reparaciones En las instalaciones contiguas mantenga una distancia de separaci n m nima de 26 en el lado de control a fin de permitir el acceso al tablero de control y a las cintas de calentamiento y de manera de permitir el flujo de aire apropiado al serpent n al aire libre Para instalaciones en las que las unidades est n instaladas con ambos tableros de control d ndose la cara vien
14. FIGURA 2 13 Circuito del rel de p rdida de alimentaci n Entrada a DI 1 en la tarjeta PLC Transformador Cortacircuitos de CA Rel de alarma perdida de alimentaci n Com n de 24 VCA FIGURA 2 14 Circuito del rel de alta presi n Interruptor de A P Contactor del compresor Entrada a DI 3 en la tarjeta PLC Com n Rel de alarma LLAMADA DE 24V AL COMPRESOR a de alta presi n M dulo de control del compresor Com n de 24 VCA Com n de 24 VCA FIGURA 2 15 Circuito del rel del arranque del motor del soplador Sefial de arranque del motor Conexi n a tierra del control del motor 24 VCA del Terminal NO7 en la tarjeta PLC Rel de arranque del motor del soplador Com n de 24 VCC Manual 21005643 P gina 63 de 102 SENSOR DUCTO DE TEMP CABLES EVAP gt TAL CONVERTIDOR E DE CC CONJUNTO DEL INTERRUPTOR INE DEL FILTRO me 1 HH REL DEL gt men COMPRESOR j o Ye REL DE P RDIDA me DE ALIMENTACI N E TS MAZO DE CABLES o e Te REL DE ARRANQUE en DEL MOTOR Eo DEL SOPLADOR MOD DE CONTROL COM N px ane MOD CONTROL DEL COMPRESOR CONTACTOR DE 2 POLOS 40 AMP M DULO DE AISLAMIENTO ABRAZADERA DE EXTREMO CONTROLADOR BLOQUE PLC TERMINAL COMUN Manual 21005643 P gina 64 de 102 FIGURA 2 16 Tablero de control de la unidad TRANSFORMADOR O TABLERO DE CONTROL CONDENSADOR
15. No en la pantalla a Yes s La unidad 2 comenzar la corrida de prueba Tiempos aproximados de las corridas de prueba en minutos Soplador Encendido 0 00 Compuerta Abierta 0 00 2 40 Cerrada 2 41 4 57 Compresor Encendido 4 58 Apagado 6 00 Calentamiento Encendido 6 01 Soplador Apagado 7 10 Apagado 8 19 4 Finalizaci n de la instalaci n Una vez que se hayan completado todos los pasos de instalaci n y la verificaci n del sistema y los resultados de las corridas de prueba hayan sido satisfactorios se podr considerar que la instalaci n est completa El controlador PLC Bard Link M tipo Lead Lag ha sido preprogramado con lo que est ampliamente considerado son los par metros operativos m s eficientes vea la Tabla 1 3 en la p gina 36 Se puede conseguir mayor informaci n sobre la secuencia exacta de operaci n y los cambios avanzados de programaci n en la secci n de Servicio de mantenimiento de este manual Operaci n en climas fr os enfriamiento libre disponible Enfriamiento de la etapa 1 Enfriamiento de la etapa 2 Enfriamiento de la etapa 3 Enfriamiento de la etapa 4 Alarma de alta temperatura No 2 Calentamiento de la etapa 1 Calentamiento de la etapa 2 Alarma de baja temperatura 78 F Se abre la compuerta de enfriamiento libre de la unidad principal punto de ajuste diferencial de enfriamiento de la etapa 1 79 F Se abre la compuerta de enfriamien
16. S V FA V 51 NA CONTACTOR DE MONITOR DE POLARIDAD Y VOLTAJE DE CC CORTACIRCUITOS BASE DEL CORTACIRCUITOS CORTACIRCUITOS DE CC TERMINAL DE TIERRA ETIQUETAS BLOQUE DE TERMINALES DUCTO DE CABLES ETIQUETA RS485 RIEL DIN ABRAZADERA DE EXTREMO BLOQUE DE TERMINALES CABLE ENVAINADO PANTALLA PROTECTORA DE CABLES DISPOSITIVO DE ARRANQUE DEL MOTOR SOPORTE DE CONDENSADOR FIGURA 2 17 Diagrama de cableado de la unidad
17. o se lee un valor fuera de rango La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Dispositivo Acci n recomendada Acciones Componente a revisar La configuraci n debe ser 1 si un solo sensor de temperatura remoto bajo techo adicional est instalado Revise el cableado del sensor de temperatura remoto de reserva 1 Revise la temperatura vs la resistencia del sensor de temperatura vea la Tabla 2 5 en la p gina 56 Reemplace el sensor de temperatura remoto de reserva 1 La configuraci n debe ser 2 si dos sensores de temperatura remotos bajo techo adicionales est n instalados Revise el cableado del sensor de temperatura remoto de reserva 2 Reemplace el sensor de temperatura remoto de reserva 2 Revise la temperatura vs la resistencia del sensor de temperatura vea la Tabla 2 5 en la p gina 56 Vea Configuraci n de sensores de temperatura remotos bajo techo adicionales en la p gina 49 Manual P gina 21005643 74 de 102 RESOLUCI N DE PROBLEMAS CON LAS ALARMAS DE TEC EYE Alarma de baja presi n Alarma de alta presi n Interrupci n de la alimentaci n de la red Descripci n Si la alarma se activa una o dos veces en el curso de una hora la misma se restablece autom ticamente Si ocurriese tres veces en una hora el compresor y el ventilador del condensador se bloque
18. 10 VCC de la velocidad del soplador bajo techo Se al de 2 10 VCC de la compuerta de enfriamiento libre 24 VCC del convertidor de corriente 24 VCC del convertidor de corriente EEE HEHHEHE 24 VCC del convertidor 48 VCC 24 VCC ada i Hilo de comunicaci n Salida de 24 VCC al rel de arranque del motor del soplador is con caca Salida de calentamiento de 24 VCA Entrada de 24 VCA Entrada de 24 VCA Salida del compresor de 24 VCA Manual 21005643 P gina 43 de 102 Consideraciones especiales e Tiempo de funcionamiento del compresor una vez activado el compresor operar durante por lo menos 5 minutos independientemente del punto de ajuste programaci n PLC e Tiempo de apagado del compresor una vez desactivado el compresor no arrancar de nuevo durante por lo menos 2 minutos e Situaci n de alta presi n el interruptor de alta presi n se enruta a trav s del m dulo de control del compresor CCM que permite una abertura del interruptor seguida de un retardo bloqueo blando de por lo menos 2 minutos antes de volver a intentarlo Si el interruptor sigue abierto o se abre de nuevo en la misma llamada el CCM bloquea el compresor y el ventilador exterior Adem s el CCM enviar 24V al rel de alarma de alta presi n que entonces enviar una entrada digital al terminal DI 3 e Situaci n de baja presi n el interruptor de baja presi n est enrutado directamente a DI 4 en la tarjeta y t
19. 240V 10 370 Ori ori oyer o hre Ba oOoos P Oo o O NX GU 00 gt wel Arel Arl Arl Arl Ar OGNINCTILO ELO OD NO1 EB OE IHE LOO WO ONIONI OOO brefesr parer ar QUIETO AJAO A OANIJON 0 E Du No Bm fas Bm 5 00 N 1 240V 8552 089 70 10 370 Bm Sp BIO BIN WIJN Ww Ol E 85 3 240V 8552 005 10 370 wW E Io Bs O AINU BHAEBENINN O BIO W IO ON 01 O ONINI ANIOR REHlO0Oor Oor Oor oOo r oer ueruoer uOoer oOoerf oer ueri ne wWwWIANAIA AIA OIO ATIT OATI UOU UIRA ATIU AIN OI ere oal oA l ow OINOLIO Olle aoale cnl oele NI NOIA AIN GAIOLeINOIT ON o O OM Ol NIOLO ANAO QO Ol e al t 1 240V 80 10 440 8552 058 O e wel Arel Arl Arc NATIA wOUIN GAIO ODO X JO0 E CI OS Ox J 00 N OO 3 240V 8552 005 10 370 gaerel oaoereloaorelonreloanorel onreine onore Are OGAIL AINUT UV Aale oaJ OAIN AIO GOJO B AAI OIN OIANIO ONIANIOrLr e NO Ame Arlene Ar OOI A AIU wI AA OOO AINO Ol e to Ol Ww al FIGURA 2 1 Mirilla del refrigerante La mirilla del refrigerante instalada en esta unidad no es un indicador de la carga La mirilla es solamente para tener una indicaci n de la humedad Si hay dudas respecto a la carga recupere evac e y recargue la unidad seg n la carga indicada en la placa del n mero de serie Manual 21008643 P gina 41 de 102 SECUENCIA DE OPERACI N SECUENCIA DE OPERACI N DE LA UNIDAD MONTADA EN PARED DE LA SERIE D
20. Analog Inputs Entradas anal gicas Manual Control BOO1 Con trol manual BOO1 Digital Inputs Entradas digitales Smoke Manual DI 1 Ma nual humo DI 1 Manual Position Posici n manual D1 Status Estado de D1 Hydrogen Manual DI 2 Ma nual hidr geno DI 2 Manual Position Posici n manual D2 Status Estado de D2 Operaci n con generador DI 3 Manual Position Posici n manual D3 Status Estado de D3 Smoke Manual Relay 1 Rel 1 manual humo Manual Position Posici n manual Relay 1 Status Estado del rel 1 Manual 21005643 P gina 86 de 102 Off Apagado Off Apagado Open Closed Abierto cerrado Open Abierto Off Apagado Open Closed Abierto cerrado Open Abierto Off Apagado Closed Cerrado Open Abierto Off Apagado On Encendido AV OR DEA 0 Elemento del men Valor Descripci n On Encendido para cambiar ma nualmente la temperatura vista por el controlador Manual Position Posici n Grados de cambio en el sensor para el manual control manual Temperatura actual m s el valor en la Valor Temp Valor P posici n manual On Encendido para permitir la ma nipulaci n artificial de la entrada de la alarma de humo Cambie a Closed cerrado para artifi cialmente crear una entrada de alarma de humo Estado actual de la entrada de alarma de humo
21. Blower Relay 7 Status Esta Agen do del rel 7 del soplador Off Apagado Alarm History Historial de alarmas E ER pe se Utilice las flechas Arriba Abajo para desplazarse a trav s de las Technician T cnico fi alarmas condiciones m s recientes Information Informaci n El Controlador de la unidad ser a una tarjeta preprogramada de la unidad montada en pared Inside Controller Dentro del controlador Version Versi n Versi n actual Bard Code C digo de Bard Bios actual Root Ra z Ra z actual Power Cycle Ciclo de en cendidos Especificaciones de la memoria interna N mero de iniciaciones de encendido Working Hours Horas de trabajo Compressor Compresor Run Hours Horas de funcio 0000h namiento MN Num Starts N mero de 000008 arranques Compressor Full Load Carga completa del compresor Run Hours Horas de funcio namiento Horas de operaci n N mero de arranques 0000h Horas de operaci n Num Starts N mero de 000008 arranques N mero de arranques Free Cool Enfriamiento libre Run Hours Horas de funcio 0000h namiento Horas de operaci n Num Starts N mero de 000008 arranques N mero de arranques a Manual 21005643 P gina 94 de 102 Pantalla Elemento del men Valor Heat Calentamiento Descripci n Run Hours Horas de funcio 0000h Horas de ope
22. El rel de falla de la unidad de A A 2 ser energizado desde la tarjeta LC a causa de cualquiera de las siguientes situaciones P rdida de alimentaci n a la unidad 2 Interruptor del filtro sucio de la unidad 2 Interruptores de presi n alta baja de la unidad 2 Falla de los sensores SAT OAT RAT OAH de la unidad 2 P rdida de comunicaci n de la unidad 2 Compuerta de la unidad 2 no abri cerr Compuerta de la unidad 2 no cerr Alarma de mantenimiento del filtro de la unidad 2 Si la unidad 2 sufriese alguno de estos percances estos ser n comunicados a la tarjeta LC la cual habilitar las alarmas remotas y tambi n abrir los terminales 31 y 32 e Unidad de reserva en funcionamiento Si el incremento en temperatura dentro de la caseta requiriese que ambos compresores operasen simult neamente la tarjeta LC habilitar las alarmas remotas y abrir los terminales 23 y 24 PAR METROS OPERATIVOS DE LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO LIBRE CON CC Resumen El sistema de la Unidad Bard de Enfriamiento Libre con CC est preprogramado para proporcionar los par metros operativos m s eficientes en funci n de la temperatura bajo techo la temperatura en el exterior el punto de roc o y la humedad relativa Los siguientes par metros operativos son los par metros predeterminados de f brica Operaci n en climas fr os enfriamiento libre disponible 78 F Se abre la compuerta de enfriamiento libre de
23. H c J L Ss T D36A L 42 075 22 432 84 875 9 88 29 88 15 88 29 88 43 88 13 56 31 66 30 00 32 68 26 94 34 69 32 43 3 37 43 00 23 88 10 00 1 44 16 00 1 88 D42A L O 42 0 5 22 432 93 000 2 829 88 15 88 29 88 43 88 13 56 37 00 30 00 40 81 35 06 42 81 40 56 3 37 43 00 31 00 1900 1 44 16 00 10 00 Todas las dimensiones son en pulgadas Los dibujos dimensionales no est n a escala CUBIERTA CONTRA LLUVIAS INCORPORADA CON INCLINACI N DE 4 2 13 D A PANEL DE UNIDAD ACCESO AL Soportes de CALENTADOR montaje al lado DE LADO CALENTAMIENTO de la pared DERECHO ELECTRICO incorporados C PANEL DE ACCESO Ubicaci n de la A CORTOCIRCUITOS plancha de SECCIONADORES escurrimiento 1 PARA CERRAR CON LLAVE de la lluvia PUERTA durante el env o l CAMPANA 7 Entradas DE VENT el ctricas AIREDE 7 opcionales VENTILACION CAMPANA ss DE VENT E os ENTRADA ELECTRICA Po DE BAJO VOLTAJE KJ E DO so ENTRADA EL CTRICA E DE ALTO VOLTAJE VISTA FRONTAL VISTA DRENAJE LATERAL SOPORTE DE INSTALACION INFERIOR CUBIERTA CONTRA LLUVIAS VISTA POSTERIOR INCORPORADA CON INCLINACI N DE 4 2 13 D L EE o Soportes de E PANEL DE montaje al lado R ACCESO AL de la pared CALENTADOR incorporados CALENTAMIENTO Ubicaci n ELECTRICO de la plancha PANEL DE de escurrimiento ACCESO A de la lluvia CORTOCIRCUITOS durante el SECCIONADORES env o PARA CERRAR CON LL
24. HO incorporado O ouT O IN 3 Del contacto normalmente cerrado del rel regrese la 24 VCC se al de 24 VCC al terminal No 8 del controlador PLC Manual 21005643 P gina 24 de 102 FIGURA 1 17 Conexiones de alimentaci n y de se ales para el detector de hidr geno si aplicase Vea el ndice del bloque de terminales en la p gina 32 Utilizando un cable no blindado de por lo menos calibre 18 suministre al detector de hidr geno corriente de 24 VCC desde los terminales 3 y 4 del controlador PLC 2 Pase un conductor de puente desde el terminal de 24 VCC en el detector de hidr geno al terminal com n del rel de 2 incorporado Retorno de se al de 24 VCC 3 Del contacto normalmente cerrado del rel regrese la se al de 24 VCC al terminal No 5 del controlador PLC 24 VCC FIGURA 1 18 Operaci n del controlador Serie LC2000 100 con un generador si aplicase Si hubiese un generador en el emplazamiento retire el puente instalado de f brica en los terminales No 9 y No 10 Utilizando un cable no blindado de por lo menos calibre 18 suministre al terminal com n en el rel del generador existente corriente de 24 VCC desde el terminal No 9 en el controlador PLC 2 Del contacto normalmente cerrado del rel regrese la se al de 24 VCC al terminal No 10 del controlador PLC Manual 21005643 P gina 25 de 102 4 Correcci n de los puntos de alarma externos El controla
25. Resumen Este producto est dise ado para funcionar como un sistema t pico de acondicionamiento de aire para telecomunicaciones con una compuerta de enfriamiento con aire del exterior Sin embargo el sistema DC FCU tiene algunas funciones especiales como por ejemplo un control de PLC que permite generar alarmas avanzadas y una funci n de Enfriamiento Libre con CC que permite el enfriamiento de emergencia mediante ventilaci n forzada en cualquier momento que se pierda la alimentaci n de CA de la red proporcionada por la empresa de servicios p blicos Los controles internos dentro de esta unidad reconocen autom ticamente una p rdida de alimentaci n de la red en cuyo caso energizan el motor del soplador bajo techo y activan el actuador para abrir la compuerta de manera que entre alre del exterior La fuente de alimentaci n utilizada en este momento es la energ a el ctrica almacenada en la bater a en la caseta de equipos Soplador bajo techo El soplador bajo techo es un motor de 48 VCC completamente separado del o de los circuitos de CA Para que el soplador se active deben llevarse a cabo dos acciones separadas 1 24 VCC proveniente del terminal NO7 rel de arranque del motor del soplador 2 Una se al 0 10 V desde el terminal Y1 voltaje de velocidad Aunque la corriente de 24 VCC proveniente de NO7 se mantendr siempre igual la se al de 0 10 VCC desde el terminal Y1 variar dependiendo del modo Vea
26. Salida An loga 2 de la Compuerta Analog Output 2 Damper 5 Pulse la tecla ACEPTAR para desplazarse a la l nea Modo Mode Pulse la tecla ABAJO para cambiar de Autom tico Auto a Mano Hana 6 Pulse la tecla ACEPTAR para desplazarse a la l nea Valor Manual Manual Value Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar el valor manual al valor deseado el m ximo es de 10 VCC para llevar a cabo la prueba con la compuerta 7 Verifique la operaci n de la compuerta Compresor 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a Administraci n Manual Manual Management pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Salida de Rel s Relay Output pulse la tecla ACEPTAR 4 Vaya a Salida de Rel s de la Etapa de Enfriamiento Relay Output Cooling Stage Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar el Rel Manual a encendido ON pulse la tecla ACEPTAR Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar la posici n manual a encendida ON y pulse la tecla ACEPTAR 5 Verifique que el compresor est funcionando Calentamiento 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a Administraci n Manual Manual Management pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Salida de Rel s Relay Output pulse la tecla ACEPTAR 4 Vaya a Rel de Salida de Calentamiento Relay Output Heating pulse la tecla ACEPTA
27. Solamente el soplador de la unidad principal Ambos Ambas unidades continuamente Avance de las posiciones de las unidades principal reserva Lead Lag 1 Vaya al men Reloj Programador Clock Scheduler pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a la pantalla Rotaci n de las Unidades Unit Rotation Manual 21005643 P gina 52 de 102 Para intercambiar la unidad principal Mueva el cursor a la opci n seleccionada pulsando la tecla ACEPTAR Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar el valor deseado La rotaci n de unidades cambiar de la2o0de2al Cambio a grados cent grados 1 Vaya al men F brica Factory pulse la tecla ACEPTAR Vaya al men Configuraci n Configuration Mueva el cursor a Unidad de Temperatura Temperature Unit usando la tecla ACEPTAR Pulse las teclas de las fechas del ARRIBA o ABAJO para cambiar a C Esto ser un cambio global dentro de las unidades de la estructura el valor de la temperatura se mostrar en C en todas las ubicaciones en la pantalla Calibraci n de los sensores I Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR Vaya al men Ajustes de los Servicios Service Settings pulse la tecla ACEPTAR Vaya a Ajuste de los Sensores Probe Adjustments pulse la tecla ACEPTAR Mueva el cursor para entrar el valor de la correcci n al valor de la temperatura Ejemplo La lectura del sensor muestra 80 F en la pantalla y e
28. a continuaci n enviar alarmas remotas e FIGURA 2 4 instruir a las unidades montadas en pared a detener todas las operaciones hasta que se despeje la alarma Hidr geno Si se detecta hidr geno en la caseta del detector abrir el contacto interno que suministra 24 VCC al terminal 5 Esto desenergizar el rel de alslamiento del hidr geno el cual enviar entradas digitales a la tarjeta al igual que abrir los contactos 19 y 20 La tarjeta a continuaci n enviar alarmas remotas e instruir a las unidades montadas en pared a activar las compuertas de enfriamiento libre para diluir la caseta con aire del exterior hasta que se despeje la alarma Operaci n con generador Si hay un generador en el emplazamiento que no es lo suficientemente grande para hacer funcionar ambas unidades montadas en pared en el modo de enfriamiento mec nico los instaladores deber n retirar un puente de los terminales 9 y 10 instalado en f brica y conectar con cable dichos terminales a los contactos normalmente cerrados de un rel de operaci n con generador existente o suministrado en el campo Si esto ha sido hecho cuando el generador se active el rel de operaci n con generador existente o suministrado en el campo abrir los contactos y cortar el suministro de 24 VCC al terminal 10 Esto desenergizar el rel Tarjeta de control del controlador de la Serie LC Contacto T24 de la unidad de reserva en funcionamiento Com n T23 de
29. aire libre pis marcada con una Ampacidad m nima del circuito El cableado de campo utilizado debe dimensionarse para conducir dicha cantidad de corriente Todos los modelos son solamente aptos para ser conectados con cable de cobre Cada unidad y o diagrama cableado se marcar Utilizar s lo conductores de cobre Estas instrucciones deben ser acatadas a cabalidad Consulte el C digo El ctrico Nacional NEC para los datos completos de capacidad de conducci n de corriente de los distintos grados de aislamiento de los materiales de cableado Todo el cableado debe cumplir con el NEC y los c digos locales TABLA 1 1 Especificaciones el ctricas CIRCUITO DE ALIMENTACI N EL CTRICA CIRCUITO DE ALIMENTACI N EL CTRICA DE CA POSITIVA A TIERRA DE CC Voltios hertz y Modelo fases nominales Ampacidad M ximo Cable de Ampacidad M ximo Cable de un conductor de cobre Consulte el diagrama de cableado de la unidad para mayor informaci n Sa alimentaci n de Rs alimentaci n de m nima del fusible externo m nima del fusible externo tierra de campo EA o tierra de campo circuito o cortacircuitos circuito o cortacircuitos E E Tama o Tama o Estos valores de ampacidad m nima del circuito deben ser utilizados para dimensionar los conductores de alimentaci n el ctrica de campo Para los tama os de los conductores de alimentaci n el ctrica consulte el Art culo 310 del C digo Nacional El ctrico ltim
30. de 35 ples Manual 21005643 P gina 3 de 102 El equipo cubierto en este manual debe ser instalado por experimentados t cnicos de servicio e instalaci n debidamente capacitados El sistema de refrigerante est completamente ensamblado y cargado Todo el cableado interno est completo La unidad est dise ada para utilizarse con o sin ducter a Se suministran bridas para fijar los ductos de suministro y retorno Estas instrucciones explican el m todo recomendado para instalar la unidad aut noma enfriada con aire y las conexiones de cableado el ctrico a la unidad Estas instrucciones y cualesquier otras instrucciones empacadas con cualquier equipo separado necesarias para ensamblar el sistema de acondicionamiento de aire completo deben ser cuidadosamente le das antes de iniciar la instalaci n De manera particular tenga en cuenta el Procedimiento de arranque y cualesquier etiquetas fijadas a los equipos Aunque estas instrucciones pretenden ser una gu a general recomendada de ninguna manera sustituyen a ning n c digo nacional y o local Las autoridades que tengan jurisdicci n sobre su instalaci n deber n ser consultadas antes de iniciar la misma Vea las PUBLICACIONES ADICIONALES para informaci n sobre los c digos y normas El dimensionamiento de sistemas para la instalaci n propuesta debe basarse en el c lculo de p rdida de calor hecho de acuerdo con los m todos de la sociedad Air Conditioning Con
31. de Alarmas Utilice las flechas Arriba Abajo para desplazarse a trav s de las alarmas con diciones m s recientes Technician T cnico Information Informaci n El Controlador de la unidad ser a una Bard Code C digo de Bard Dentro del controlador tarjeta preprogramada de la unidad montada en pared Bios actual Ds Fam UA Especicaciomesdelamemaaimtema FONT O APIcIO IE EN N A N mero de iniciaciones de encendido cendidos BMS Configuration Configu raci n del BMS BMS Port 1 Protocol Proto Carel colo del puerto 1 del BMS BMS Port 1 Address Direc 1 ci n del puerto 1 del BMS BMS Baud Rate Frecuencia Service Settings Ajustes de los servicios Probe Adjustment Ajuste de la sonda Input BO1 Offset Correc Calibrando el sensor bajo techo si fuese ci n de la entrada BO1 necesario a a Temperatura actual Temperatura actual m s la correcci n entrada Control Settings Ajustes del control Remote Sensors Sensores Introduzca el n mero de sensores remo remotos tos adicionales Control to Controlar seg n Promedio Ecole ANETARE DOE Go RO EE m s alta Ul Run Test Corrida de No Yes S para iniciar la corrida de prue prueba Ul ba de Ul U2 Run Test Corrida de No Yes S para iniciar la corrida de prue prueba U2 ba de U2 Manual 21005643 P gina 85 de 102 Pantalla Manual Management Admi nistraci n manual
32. de Ventilaci n de emergencia para evacuar cualquier gas nocivo en la edificaci n e introducir aire fresco desde afuera La alarma se restablece autom ticamente El controlador bajo techo activar un modo de ventilaci n de emergencia al recibir una se al de entrada de una alarma de operaci n con generador lo cual habilitar el modo de enfriamiento libre con CC y solamente permitir que la unidad principal funcione para el enfriamiento mec nico seg n se requiera para satisfacer cualquier requisito de temperatura La alarma se restablece autom ticamente La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Causa posible Se dispara el detector de hidr geno Revise si la conexi n al terminal de entrada correspondiente est bien o si el controlador PLC est defectuoso Se dispara la operaci n con generador Revise si la conexi n al terminal de entrada correspondiente est bien o si el controlador PLC est defectuoso La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Componente a revisar Revise el detector de hidr geno externo Revise si la conexi n est bien Revise si la conexi n est bien La configuraci n debe ser 0 si solamente est instalado el sensor de temperatura remoto bajo techo suministrado con el controla
33. desempe o ptimo del sistema Para el m todo correcto de extracci n del l quido consulte las instrucciones para el cilindro que est siendo utilizado PR CTICAS DE SEGURIDAD 1 Nunca mezcle el R 410A con otros refrigerantes 2 Utilice guantes y gafas de seguridad Los aceites aceite poliol ster pueden ser irritantes para la piel y el refrigerante l quido congelar la piel Nunca utilice aire y R 410A para detectar fugas la mezcla puede volverse inflamable 4 No inhale el R 410A el vapor ataca el sistema nervioso causando mareos p rdida de coordinaci n y dificultad para hablar El respirar esta concentraci n puede ocasionar irregularidades cardiacas p rdida del conocimiento y en ltima instancia la muerte 5 No queme el R 410A La descomposici n producen vapores peligrosos Evacue la zona si hay posibilidad de exposici n a los mismos 6 Utilice solamente cilindros con la clasificaci n DOT4BA 4BW 400 7 Nunca llene los cilindros m s all del 80 de su capacidad total 8 Almacene los cilindros en una zona fresca fuera del alcance de la luz solar directa 9 Nunca caliente los cilindros por encima de 125 F 10 Nunca atrape el l quido R 410A en conjuntos de colectores l neas de man metros o cilindros El R 410A se expande significativamente a temperatura m s calientes Una vez que el cilindro o l nea est lleno de l quido cualquier incremento adicional de temperatura causar que e
34. gina 91 de 102 EN LANG LA ZN a Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Voltaje de control suministrado desde las tarjetas de control de la unidad Full Load Carga completa 6 3V Low Pressure Setup Ajuste de baja presi n Outside Setpoint Punto de ajuste externo montada en pared al soplador en enfria miento mec nico Temperatura a la cual el control separa 55 E dos 2 situaciones diferentes de baja presi n Dieren Diferenca BoF Este diferencial aplica al punto de ajuste externo Cualquier situaci n de baja presi n por encima del punto de ajuste externo ser retardada 120 segundos antes de que una alarma sea inicializada Above Setpoint Delay Retardo por encima del punto de ajuste 120 segundos Cualquier situaci n de baja presi n por debajo del punto de ajuste externo ser retardada 180 segundos antes de que una alarma sea inicializada Below Setpoint Delay Retardo por debajo del punto de ajuste 180 segundos Fieldbus Direcci n del Fieldbus Compressor Timers Tempo rizadores del compresor Una vez detenido el compresor perma necer inactivo durante este periodo de tiempo Minimum Off M nimo apagado 120 segundos Una vez arrancado el compresor permanecer encendido durante este periodo de tiempo Delay 2 Start Arranque 240 segundos Retardo del arranque al apagar y volver retardo 2 a encender Compressor Stage Delay M nimo
35. iy l Contacto de la alarma de Alta temperatura A Com n de la alarma de Alta temperatura pil Contacto de la alarma de Baja temperatura 1 Com n de la alarma de Baja temperatura 4 lp 1 Contacto de la alarma de Falla de la unidad de A A 1 La Li Com n de la alarma de Falla de la unidad de A A 1 i i Contacto de la alarma de Falla de la unidad de A A 2 Com n de la alarma de Falla de la unidad de A A 2 d Manual 21005643 P gina 26 de 102 5 Cableado para las comunicaciones Conecte el cableado para las comunicaciones desde las dos unidades montadas en pared al controlador de la manera mostrada en la Figura 1 20 El cable de comunicaciones deber ser un cable blindado de 2 hilos de calibre 18 con drenaje Aseg rese de que los s mbolos y en los bloques de terminales del controlador coincidan con los de los bloque de terminales de control de la unidad precableada vea las Figuras 1 22 y 1 23 en las p ginas 29 y 30 Fije los filtros del cable de comunicaciones como se muestra en la Figura 1 21 en la p gina 28 Utilice tuber as conduit separadas para el cableado de comunicaciones y el cableado de alimentaci n FIGURA 1 20 Cableado para las comunicaciones Serie D Serie D Controlador Unidad montada en Unidad montada en Bard Link M pared pared Manual 21005643 P gina 27 de 102 FIGURA 1 21 Cableado para las comunicaci
36. la Tabla 2 2 Compuerta de enfriamiento libre con CC Este controlador est habilitado para el control del punto de roc o para lo cual espec ficamente examina la combinaci n de temperatura y humedad relativa a fin de determinar el control correcto del enfriamiento Este punto de roc o calculado entonces determina el modo correcto de enfriamiento aire del exterior enfriamiento mec nico o ambos Para enviar una se al al actuador de 24 VCC de la compuerta para que abra debe venir una se al de 2 10 VCC proveniente de la terminal Y2 Adem s mientras otros modos obtienen una sola velocidad del soplador bajo techo el modo de enfriamiento libre obtendr dos uno para temperaturas del aire del exterior por encima de 40 F m s r pido y otro para temperaturas por debajo de 40 F m s lento Vea la Tabla 2 2 Llamada de enfriamiento Cuando se genera una llamada de enfriamiento del controlador el sistema primero determinar qu modo de enfriamiento se utilizar en funci n de la temperatura del exterior la humedad del exterior y la temperatura bajo techo e Silarelaci n de temperatura y humedad del aire exterior favorecen el enfriamiento libre la tarjeta de control enviar 1 Una se al de 2 10 VCC desde Y2 se al de la compuerta Modula la compuerta para alcanzar 55 F en el sensor de temperatura del aire suministrado 2 24 VCC desde el terminal NO7 rel de arranque del motor del soplador 3 U
37. la unidad principal punto de Enfriamiento de la etapa 1 ajuste diferencial de enfriamiento de la etapa 1 Enfriamiento de la etapa 2 79 F Se abre la compuerta de enfriamiento libre de la unidad de reserva diferencial de enfriamiento de la etapa 2 Enfriamiento de la etapa 3 S1 F El compresor y la compuerta de la unidad principal permanecer n abiertos si las condiciones son propicias para el enfriamiento libre diferencial de enfriamiento de la etapa 3 Enfriamiento de la etapa 4 83 F El compresor y la compuerta de la unidad de reserva permanecer n abiertos si las condiciones son propicias para el enfriamiento libre diferencial de enfriamiento de la etapa 4 21005643 47 de 102 Manual P gina Alarma de alta temperatura No 1 85 F Alarma de alta temperatura No 2 90 F Se inicia la ventilaci n de emergencia ambas compuertas abiertas ambos sopladores funcionando 75 F Se detiene todo el enfriamiento se detienen los sopladores punto de ajuste 2 F Calentamiento de la etapa 1 58 F Se activa la cinta de calentamiento de la unidad principal Calentamiento de la etapa 2 56 F Se activa la cinta de calentamiento de la unidad de reserva Alarma de baja temperatura 45 F 62 F Se detiene todo el calentamiento se detienen los sopladores Operaci n en clima c lido sin enfriamiento libre disponible Enfriamiento de la etapa 1 78 F Compresor de la unidad principal
38. los componentes conectados al compresor est n bien Revise si el compresor est bien Revise si la conexi n el ctrica est bien Revise si el sensor tiene un cortocircuito o si se ha averiado Revise si el valor es correcto Revise si los calentadores est n bien Revise si hay fugas alrededor de la unidad Revise si hay un cortocircuito en el sensor o si este se ha averiado Revise si el valor es correcto Acci n recomendada Reemplace el detector externo de humo fuego Vuelva a conectar el cable Si la tarjeta del controlador est defectuosa reempl cela Elimine la fuga Incremente la capacidad de enfriamiento Reemplace los componentes defectuosos Reemplace el compresor Vuelva a conectar los cables Reemplace el sensor de la temperatura bajo techo Corrija el valor Si los calentadores han fallado reempl celos Selle las fugas Reemplace el sensor de temperatura bajo techo Corrija el valor Dispositivo Acciones Soplador bajo techo Apagado Ventilador del compresor condensador Apagado Calentamiento Apagado Compuerta Cerrada Ventilador del compresor condensador Apagado RESOLUCI N DE PROBLEMAS EN LAS ALARMAS DEL CONTROLADOR BARD LINK CONT Alarma de hidr geno Alarma de operaci n con generador Alarma de falla del sensor de temperatura remoto bajo techo BO1 Descripci n El controlador bajo techo activar el modo
39. pidamente y la retendr firmemente 10 Se debe utilizar un secador l quido en l nea incluso un vac o profundo no separar la humedad del aceite 11 Limite la exposici n a la atm sfera a 15 minutos 12 Si se requiere retirar el compresor siempre taponee el mismo inmediatamente tras retirarlo Al insertar los tapones purgue con una peque a cantidad de nitr geno LLENADO DE LA CARGA DEL SISTEMA HASTA EL TOPE Si llegase a ocurrir una fuga en el sistema Bard Manufacturing recomienda recuperar evacuar vea a los criterios anteriores y cargar hasta la carga indicada en la placa de caracter sticas Si se lleva a cabo de manera correcta el rellenado del sistema hasta el tope puede realizarse sin problemas Con R 4105A no se presentan cambios significativos en la composici n del refrigerante durante m ltiples fugas y recargas El refrigerante R 410A est cerca de ser una mezcla azeotr pica se comporta como un compuesto puro o como un refrigerante de un solo componente La carga remanente de refrigerante en el sistema puede ser utilizada Manual 21005643 P gina 40 de 102 despu s de que las fugas hayan ocurrido Llene la carga hasta el tope utilizando como gu a las gr ficas de presi n que se encuentran en la cubierta interior del tablero de control RECUERDE Al agregar el refrigerante R 410A ste debe salir del tanque cilindro de carga como un l quido para evitar cualquier fraccionamiento y asegurar un
40. punto de ajuste diferencial de enfriamiento de la etapa 1 Enfriamiento de la etapa 2 83 F Compresor de la unidad de reserva diferenciales de enfriamiento de la etapa 2 la etapa 3 y la etapa 4 Alarma de alta temperatura No 1 85 F Alarma de alta temperatura No 2 90 F Se inicia la ventilaci n de emergencia ambas compuertas abiertas ambos sopladores funcionando 75 F Se detiene todo el enfriamiento se detienen los sopladores punto de ajuste 2 F FIGURA 2 5 Operaci n de la compuerta de enfriamiento libre El enfriamiento libre puede darse siempre y cuando el aire exterior cumpla con tres criterios separados 1 El punto de roc o debe estar por debajo de 60 F 2 La humedad relativa debe estar por debajo de 80 3 El aire de exteriores debe estar m s fr o que el punto de ajuste actual Con un psicr metro preciso es f cil determinar cuando la compuerta deber estar abierta o cerrada durante las operaciones normales m Fr D gt Q O 0 Z U m T C lt O D gt O w a 40 50 60 FO Bo ao 100 120 TEMPERATURA DE BULBO SECO F Manual 21005643 P gina 48 de 102 TABLA 2 3 Ajustes predeterminados del controlador e Punto de ajuste P predeterminado Temperatura en el sensor remoto local principal Punto de ajuste de la tempe ratura Punto de ajuste del calenta miento Limite alto de temperatura Nivel 1 90 F Limite alto de temperatu ra Nivel 2 alar
41. sensor de humedad RESOLUCI N DE PROBLEMAS CON LAS ALARMAS DE TEC EYE CONT Alarma de falla del sensor de la temperatura del aire de retorno B03 Si requiriese alguna ayuda durante la instalaci n o prestaci n de servicio de Descripci n La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Causa posible La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Componente a revisar Acci n recomendada Revise el cableado del sensor de temperatura del aire de retorno Revise la temperatura vs la resistencia del sensor de temperatura vea la Tabla 2 5 en la p gina 56 Reemplace el sensor de temperatura del aire de retorno REQUIERE AYUDA Este documento contiene la informaci n del producto m s actualizada a la fecha de impresi n Para la informaci n m s actualizada del producto a la fecha vaya a www bardhvac com donde conseguir enlaces a las especificaciones de los productos instrucciones de instalaci n manuales de refacciones y diagramas de cableado Dispositivo Acciones mantenimiento para este producto cont ctese con el Departamento de Servicio T cnico de Bard por el 419 636 0439 Manual P gina 21005643 77 de 102 Manual 21005643 P gina 78 de 102 SECCI N 3 AP NDICES Manual 21005643 AP NDICE 1 ARQUITECTURA DEL CO
42. tiempo de funcionamiento de la Retardo en la etapa del primera etapa con compresores de dos compresor etapas Minimum On M nimo encendido 300 segundos 60 segundos Alarm Retry Setup Configu raci n de reintento de alarma Fallas cantidad de tiempo antes de que el sistema sea bloqueado en el modo de falla de A A Low Pressure Retrys Rein tentos a baja presi n 3 60 minutos Cantidad de tiempo durante el cual el interruptor est abierto antes de que el compresor sea temporalmente inhabili tado por un bloqueo blando Status Estado 0 0 minutos N mero reciente de fallas Set Disable Establecer inhabilitar 120 segundos Reloj programador Clock Rod Date Fecha Fecha actual ooo E Hora actual o Day Dia D a actual de la semana gt Manual 21005643 P gina 92 de 102 Pantalla Elemento del men Descripci n Clock Reloj DO El reloj del sistema seguir el protoco Enable Habilitar lo de horario de ahorro de luz diurna Inhabilitarlo Disable si as se desea Daylight Savings Time Ho rario de ahorro de luz diurna Transition Time Tiempo de sO inutos transici n Start Inicio Ultimo domingo de marzo 2 am End Final Ultimo domingo de octubre 3 am Inputs Outputs Entradas Analog Inputs Entradas anal gicas Supply Air Temp Input B001 Entrada B001 de SAT actual la temperatura del aire suministrado Ou
43. unidad 2 El controlador de la Serie LC est actualmente habilitado Off by status Estado Unidad encendida Keypad apagado por el teclado si est inhabilitado en el controlador a Verificaci n de la comunicaci n con la Ul En l nea Unidad 1 U2 Es iiin s Verificaci n de la comunicaci n con la Unidad 2 Unit 1 Unit 2 SAT Unidad oF Temperatura del aire suministrado tem 1 Unidad 2 SAT peratura del aire de descarga Unit 1 Unit 2 RAT Unidad ne On OAK GAS aF Temperatura del aire exterior 1 Unidad 2 OAT P Unit 1 Unit 2 OAH Unidad DEW Rocio TA Last Hour Averages Prome Promedios de la ltima hora de opera dios de la ltima hora ci n Inside Temp Avg Promedio E F de la temperatura interior Outside Temp Avg Pro medio de la temperatura F exterior Manual 21005643 P gina 80 de 102 Outside Hum Avg Promedio 9H de la humedad exterior E OA Dewpoint Avg Promedio del punto de roc o del aire F exterior Last Hour Tracking Segui Estad sticas de los ltimos 60 minutos miento de la ltima hora de operaci n Free Cool U1 U2 Run Fun cionamiento del enfriamiento Minutos libre en U1 U2 Free Cool U1 U2 Start Inicio del enfriamiento libre en U1 U2 Minutos de funcionamiento desde la activaci n de la compuerta Iniciaciones de la compuerta Tiempo de operaci n del compresor Compressor 1 Ul UZ Run unidades de una sola etapa o el com
44. uso del controlador Bard Link LC2000 100 Este controlador utiliza lo ltimo en tecnolog a de punta incluyendo una pantalla gr fica LCD retroiluminada grande y f cil de leer La interfaz de men s le proporciona a los usuarios la capacidad de desplazarse a trav s de tres niveles de men s de informaci n Info de control Control y de servicio Service Los men s le permiten al usuario visualizar controlar y configurar con facilidad la unidad El controlador est complemente programado en la f brica por lo tanto la mayor a de las aplicaciones no requerir n configuraci n en el campo Sin embargo los puntos de ajuste predeterminados y sus rangos son f cilmente visibles y ajustables desde la pantalla del controlador El programa y los par metros operativos est n permanentemente almacenados en una memoria tipo FLASH en caso de ca da de la alimentaci n el ctrica El controlador est dise ado para gestionar los niveles de temperatura de acuerdo a los puntos de ajuste definidos por el usuario a trav s de se ales de salida al sistema de acondicionadores de aire montados en pared Manual 21005643 P gina 50 de 102 TECLA ARRIBA o TECLA ACEPTAR es TECLA ABAJO TECLA ARRIBA Pasa a la siguiente pantalla en el men de pantallas Cambia aumenta el valor de un campo modificable TECLA ACEPTAR Acepta el valor actual de un campo modificable Avanza el cursor TE
45. y el hilo de conexi n rojo en el pin 7 de la parte hembra del enchufe estilo Molex que conecta el controlador del motor a la parte posterior del gabinete de control de la unidad montada en pared El voltaje nominal deber a estar entre 48 VCC y 54 VCC Tome nota de los pines planos del enchufe para la orienta ci n correcta del mismo ENCHUFE DE ALIMENTACI N CONTROLADOR DEL MOTOR NARANJA MARR N ENCHUFE DE COMUNICACI N DEL MOTOR T SNT TE Enchufe macho L uo O DO S MOON Enchufe hembra Manual 21005643 P gina 68 de 102 FIGURA 2 20 Resoluci n de problemas con el comando de arranque del motor ENCHUFE DE ALIMENTACI N Comando de arranque del motor Con el medidor ajustado a Pitido de DELEIER continuidad coloque el hilo de conexi n negro en el pin 5 y el hilo de conexi n rojo en el pin 4 de la parte hembra del enchufe estilo Molex que conecta el controlador del motor a la parte posterior del gabinete de control de la unidad montada en pared El medidor deber alertar de manera audible cualquier condici n de contacto cerrado DEL MOTOR Tome nota de los pines planos del enchufe para la orientaci n correcta FIGURA 2 21 Resoluci n de problemas con el voltaje de velocidad ENCHUFE DE ALIMENTACI N Voltaje de velocidad Con el medidor ajustado a CC coloque el hilo de conexi n negro en el pin 5 y el hilo de conexi n rojo en el pin 1 de la pa
46. 2 gt 8 o Z Oo 5 PES zZ a AN l s 74 E ojo l l E Li NEGRO 7 sa gt 8 5 5 Negro Rojo O LESA or Blanco gt c 11 Negro Rojo i q Rosa aranja REA a 4 E ATTE A A A A O EAN o o 2 E DE 3 mn 2T y OE 1 Th TRE pr Sensor del aire gt suministrado E AE lt Blanco A a a D S 2 Negro Rojo ray a 3 0 OO DL Sensor de temperatura E E ED l d y humedad exterior ls 5 dd OM RE oosa 0000000 00000000 ooo ooh i Tes 55 12 8 5 2 gt gt asa ii 3533 34323883 SQUEREEES ss Es S aT SE SE S S E E EE se s 35 2 2 g 8 3 o 50 sm Ss E io e i 2 Negro S se 8 87 8 ne OL Rojo O CONTROL L GICO e E 30 Interruptor del PROGRAMABLE 2 i 2 CN 7 filtro sucio 35 a ES SE aranja o o dD P no d 1 a S 1 f Convertidor de 48 VCC 2 S l 5 5 5 3 O l 225a 24 VCC 51 ES e A 0 EN 3 407 2 8 zZ IZ BS 5S Ss S Elm ADJ INTERRUPTOR oz SB SR 8 cos 8 RE 1429 b DE BAJA PRESI N A 3 S E 5 5 Salida E 4 388 63588 2832 a 5 La jue e SR 3 0000000 10000 8358 MIS 4a o Entrada o 2 J J a 0990 000 gt Ay Naranga Negro 61 Blanco zZ 3 E q A 27 Negro 19 Ss Motor del actuador de la compuerta o o E Rojo Blanco a o 2 10 Vcc SIE SENSOR TEMP 2 2 10 voe 5 EVAP 5 L24 VcalVi e Negro Verde S Bl E TERMINAL DIGITAL Marr n y l 2 3 DE C
47. 2 18 Conexiones de bajo VOltaj ocococccoccccocenonenonos 66 Figura 1 18 Operaci n de LC2000 con generador 25 Figura 2 19 Resoluci n de problemas de la alimentaci n al Figura 1 19 CABLEADO Cable de alarma externa para el MOLO nesli E a T e A ag 68 CLIO riada ads ia sa dd 26 Figura 2 20 Resoluci n de problemas del comando de Figura 1 20 CABLEADO Cableado para las comunicaciones 27 arranque del Mot rain a 69 Figura 1 21 CABLEADO Cableado para las comunicaciones Figura 2 21 Resoluci n de problemas del voltaje de velocidad 69 Terminaci n del controlador ooconocccnonicnn 28 Figura 2 22 Verificaci n de la polaridad de la corriente CC 70 Figura 1 22 CABLEADO Cableado para las comunicaciones Figura 2 23 Verificaci n del voltaje de entrada 71 Terminaci n de la Ira unidad ocococccnonincn 29 Tabla 1 1 Especificaciones el ctricas ooococccconocionononinnns 15 Figura 1 23 CABLEADO Cableado para las comunicaciones Tabla 1 2 ndice del bloque de terminales 32 Terminaci n de la 2da unidad ocococccnoniccn 30 Tabla 1 3 Ajustes predeterminados del controlador 36 Figura 1 24 Cableado de la alimentaci n al controlador 31 Tabla 2 1 Presiones nominales raro ali da 41 Figura 1 25 Bornes de puesta a tierra del controlador 31 Tabla 2 2 Cuadro de voltajes de velocidad del soplador 42 Figura 1 26 CABLEADO Diagr
48. 5 Estado del soplador DI 5 Manual Position Posici n manual D3 Status Estado D3 Off Apagado Open Closed abierto ce rrado Closed Cerrado Off Apagado Open Closed abierto ce rrado Closed Cerrado Off Apagado Open Closed abierto ce rrado Closed Cerrado Off Apagado Open Closed abierto ce rrado Closed Cerrado Off Apagado Open Closed abierto ce rrado Closed Cerrado Elemento del men Valor Descripci n Temperatura actual m s el valor en la Valor Temp Valor o posici n manual On Encendido para permitir la ma nipulaci n artificial de la entrada de la p rdida de alimentaci n Cambie a Open Abierto para artifi cialmente crear una entrada de p rdida de alimentaci n Estado actual de la entrada de p rdida de alimentaci n closed cerrado significa que no hay entrada On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la entrada del interruptor del filtro Cambie a Open Abierto para artificialmente crear una entrada de interruptor del filtro Estado actual de la entrada del inte rruptor del filtro closed cerrado significa que no hay entrada On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la entrada del interruptor de alta presi n Cambie a Closed cerrado para arti ficialmente crear una entrada de alta presi n Estado actual de la entra
49. ACEPTAR 3 Cambie el valor del N mero de Unidades pulsando la flecha ABAJO de una vez para cambiar a Una 1 y luego pulse la tecla ACEPTAR Ahora se podr apagar una unidad exterior durante un lapso indefinido de tiempo para reparaci n o mantenimiento El controlador operar un solo sistema Reconocimiento despeje de alarmas Las condiciones de alarma activan un indicador LED rojo que ilumina el trasfondo de la tecla de la funci n ALARMA Como opci n tambi n se puede enunciar una condici n de alarma mediante una se al de alarma audible Una alarma se reconoce pulsando la tecla de ALARMA Esto llama a la o las pantallas de alarma que proporcionan un mensaje de texto que detalla el o los estados de alarma Una vez corregida una condici n de alarma la alarma puede ser despejada pulsando la tecla ALARMA Simulaci n de las alarmas alarmas de humo hidr geno y generador NOTA Muchos detectores de humo y de hidr geno cuentan con botones de prueba manual en el frente de los dispositivos que pueden ser m s f ciles de manipular 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a Administraci n Manual Manual Management pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Entradas Digitales Digital Inputs pulse la tecla ACEPTAR 4 Pulse la tecla ACEPTAR para mover el cursor a ED Manual del Humo 1 Smoke Manual DI 1 y pulse la tecla ACEPTAR 5 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA
50. ALTA PRESI N Presi n de interrupci n 650psi 10 psi Presi n de puesta en circuito 520psi 15 psi CONTROL DE AMBIENTE BAJO Control modulador de la altura de presi n que permite la m xima velocidad por encima de 315 psi Por debajo de 315 psi el control ralentiza la velocidad del ventilador siguiendo alturas de presi n internas hasta alcanzar las RPM m nimas aproximadamente 300 RPM Por debajo de este punto el control apagar al ventilador por completo hasta que la presi n interna suba El control est preajustado de f brica pero si se hiciese necesario realizar ajustes hay un tornillo de ajuste ubicado en la parte inferior del control detr s de la tapa resistente a la intemperie Una vuelta completa en direcci n horaria es igual a aproximadamente 48 psi SENSOR DE TEMPERATURA REMOTO BAJO TECHO Carcasa decorativa de pl stico blanco con el logo de Bard instalado en la caseta durante la instalaci n de campo Resistencia de 10k ohmios vea la Tabla 2 5 en la p gina 60 SENSOR DE LA TEMPERATURA DE DESCARGA Sensor de acero inoxidable de 4 75 instalado en f brica en la abertura de suministro de la unidad montada en pared Resistencia de 10k ohmios vea la Tabla 2 5 en la p gina 60 SENSOR DE LA TEMPERATURA DE RETORNO Elemento tipo termistor expuesto con un clip de acero recubierto en cobre fijado en la abertura de retorno de la unidad montada en pared Resistencia de 10k ohmios vea la Tabl
51. AVE 7 Entradas el ctricas opcionales UNIDAD DE LADO IZQUIER DO PUERTA CAMPANA DE VENT E AREDE VENTILACI N ABERTURA 2 DELAIRE DE RETORNO e o DE VENT ENTRADA EL CTRICA DOIDA DE BAJO VOLTAJE Salida de aire del fa G condensador ENTRADA EL CTRICA DE ALTO VOLTAJE ASA VISTA POSTERIOR VISTA 4 Ade SOPORTE DE INSTALACI N VISTA POSTERIOR INFERIOR LATERAL Manual 21005643 P gina 10 de 102 INSTALACI N DE LA UNIDAD MONTADA EN PARED MONTAJE DE LAS UNIDADES A ADVERTENCIA Riesgo de art culo pesado Utilice a m s de una persona para manipular la unidad El no hacerlo podr a resultar en da os a la unidad o lesiones graves NOTA Pudiera ser mejor perforar algunos de los agujeros ciegos de los tableros el ctricos tales como aquellos ubicados en la parte posterior de la unidad montada en pared antes de que las unidades sean instaladas y no haya acceso disponible o sea limitado vea la Figura 1 2 para ubicar los agujeros ciegos pre troquelados Se deben abrir dos agujeros en la pared para las aberturas del suministro y del retorno del aire tal como se muestra en la Figura 1 3 en la p gina 12 En paredes con marcos de madera la construcci n de la pared debe ser lo suficientemente resistente y r gida para soportar el peso de la unidad sin transmitir ninguna vibraci n proveniente de la misma Las paredes de bloques de concreto deben inspeccionarse a fon
52. BLOQUE DE Alimentaci n o BLOQUE DE TERMINALES para OAH TERMINALES alimentaci n Sa E J12 NO1 Filtro suci o Relata 1l amago DN DR Nos EFE Rol atun 2 Rel del Etapa 2 alta presi n D13 S LO APLICA A UNIDADES S LO APLICA A UNIDADES D14 DE 2 ETAPAS DE 2 ETAPAS Alarma de baja presi n D15 24 VCA 24 VCA J4 Alarma de D16 Calentador Calentador la compuerta D17 J13 D1C1 GND Com n para Y1 AO J5 Soplador bajo opladarbajo Motores de los sopladores Y2 J14 NO techo encendido techo encendido MO p bajo techo 0 10vcc S f Seco sin Motor de la compuerta eco sin voltaje de enfriamiento voltaje libre con CC 0 10vcc UNIDAD 2 MIS 3602 MANTENIMIENTO Y RESOLUCI N DE PROBLEMAS PROCEDIMIENTOS EST NDAR DE MANTENIMIENTO l A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Desconecte las fuentes de alimentaci n de corriente CA y CC antes de llevar a cabo labores de servicio de mantenimiento El no hacerlo podr a resultar en una descarga el ctrica con riesgo de muerte A PRECAUCI N Riesgo de cortaduras Utilice guantes para evitar el contacto con los bordes afilados EI no hacerlo podr a resultar en lesiones personales Inhabilite el sistema de manera que quede desconectado del controlador LC vea la secci n de Programaci n avanzada Apague ambos cortacircuitos de CA y CC en las unidades montadas en pared Revise los lados de las entradas de los serpentines del condensador y del
53. BRO PARA ALGUNAS PAREDES FIGURA 1 7 Instalaciones comunes de montaje en pared EL DUCTO DE SUMINISTRO PUEDE UBICARSE EN UN TICO O DEBAJO DE LOS CABIOS DEL TECHO COMO SE MUESTRA PLANCHA DE ESCURRIMIENTO CABIOS SUPERFICIE ACABADA DEL TECHO DUCTO DE AIRE SUMINISTRADO CON PARRILLA SUPERFICIE ACABADA DEL TECHO ABERTURA DE LA GUERRA ABERTURA DE LA GUERRA EN TORNO C PARRILLA EN TORNO C PARRILLA PARED PARED EXTERNA EXTERNA FLUJO DE AIRE LIBRE SUMINISTRO EN DUCTO NING N DUCTO RETORNO A LA UNIDAD Manual 21005643 P gina 14 de 102 CABLEADO DE ALIMENTACI N PARA LA UNIDAD DE MONTAJE EN PARED A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Todos los modelos cubiertos por esta instrucci n Haga que personas debidamente capacitadas de instalaci n requieren dos fuentes de lleven a cabo estas tareas alimentaci n Alimentaci n de CA de la red para operar el compresor para el calentamiento El no hacerlo podr a resultar en una descarga y para el motor del ventilador al aire libre y el ctrica con riesgo de muerte corriente 48 VCC para operar el soplador bajo techo y para la compuerta de enfriamiento libre Consulte la placa de caracter sticas de la unidad o la con CC Tabla 1 1 para obtener informaci n respecto al tama o Estas unidades requieren una conexi n de de los cables y al tama o m ximo de los fusibles o campo positiva a tierra de 48 VCC utilizando es Cada unidad al
54. C 5B6VCC Rango t pico de funcionamiento ASVCC B3VCC El voltaje indicado debe estar dentro de este rango Manual 21005643 P gina 71 de 102 RESOLUCI N DE PROBLEMAS CON LAS ALARMAS DEL CONTROLADOR LC2000 100 Y EL TEC EYE El controlador LC2000 1000 est dise ado para brindar una operaci n continua y confiable En el caso que surgiese alg n problema con el sistema de A A puede utilizarse el controlador del sistema para diagnosticar la causa El controlador del sistema mostrar las alarmas para el sistema entero la herramienta manual TEC EYE solamente mostrar las alarmas para una unidad individual El controlador se ala una condici n de alarma cuando la l mpara LED de contraluz roja se ilumina detr s de la tecla de alarmas Una indicaci n de alarma va acompa ada de un mensaje de texto en la pantalla indicando la causa A menudo el remedio es simplemente determinar la causa leyendo el mensaje de alarma p ej Filtro sucio Reemplace el filtro Se incluyen las siguientes pautas para ayudarle a solucionar problemas en el sistema debido a problemas operativos o de desempe o Si el problema no puede resolverse utilizando las pantallas de alarma y estas pautas cont ctese con el Departamento de Servicio T cnico de Bard por el 419 636 0439 para solicitar ayuda RESOLUCI N DE PROBLEMAS EN LAS ALARMAS DEL CONTROLADOR BARD LINK Alarma de humo fuego Alarma de alta temperatura Alarma de baja temperatura
55. CLA ABAJO Regresa a la pantalla previa en el men de pantallas Cambia disminuye el valor de un campo modificable TARJETA DE COMUNICACI N CON LA WEB Una tarjeta de comunicaci n con la web permite el acceso remoto a trav s de una conexi n Ethernet a todas las funciones del sistema del controlador Esto es lo mismo como si uno estuviera en la edificaci n donde el sistema del controlador est f sicamente instalado ENCENDIDO DEL CONTROLADOR Siempre que se alimenta corriente el ctrica al controlador por primera vez hay un retardo de cuarenta 40 segundos antes de que se active cualquier funci n aparte de la pantalla SIGLAS DE LA INTERFAZ DEL CONTROLADOR SAT Temperatura del aire suministrado RAT Temperatura del aire de retorno OAT Temperatura del aire exterior OAH Humedad del aire exterior Dew Temperatura del punto de roc o Sp Punto de ajuste de la temperatura Space Temperatura del espacio Ul Unidad 1 U2 Unidad 2 F Estado del soplador bajo techo D Estado de la posici n de la compuerta de enfriamiento libre con CC EM Modo de ventilaci n de emergencia C1 Estado de activaci n del compresor Estado de activaci n de la etapa 1 del compresor HT Estado del calentador OA Dew Point Punto de roc o calculado en el exterior FC Estado del enfriamiento libre con CC RN Tiempo de funcionamiento del componente en minutos durante la ltima hora ST N mer
56. Configuration pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Salidas de los Rel s Relay Outputs pulse la tecla ACEPTAR 21005643 53 de 102 Manual P gina 4 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para 6 Cuando el cursor est parpadeando en la parte desplazarse a la salida de rel deseada superior izquierda pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para realizar los cambios a las 5 Pulse la tecla ACEPTAR para moverse al cursor a j l AN dem s salidas de rel si ello fuese necesario Direcci n Direction pulse la flecha ARRIBA para cambiar la direcci n de contacto a NA de NC predeterminado Verifique que el estado de este contacto de rel cambio a apagado Off TABLA 2 4 Caracter sticas programables y ajustes predeterminados del controlador Temperatura en el sensor remo to local principal Punto de ajuste de la tempe 65 90 77 S ratura Punto de ajuste del calenta 52 75 SF miento L mite e de temperatura 70 120 85 oF Nivel 1 L mite o de temperatura 70 120 oF Nivel 2 Diferencial de enfriamiento de 1 5 5 F la etapa Diferencial de calentamiento de 1 5 2 F la etapa Punto de ajuste del modo de 65 80 72 SE confort Tiempo de operaci n en el modo 30 90 Minutos de confort Punto de ajuste del enfriamien 55 a to libre con CC Tempe cambios das 1 30 d as o O si est inhabi l principal a unidad de reserva E 1 D a s ya litado rotaci n Los
57. E e A Rel de opera ci n con genera dor Rel de Rel de hidr geno Rel s de aislamiento Energizado con la alarma Bloque de terminales afeafe lep p fu fiba listr pe o aaeeeo aega alea Rel s de aislamiento Manual 21005643 P gina 45 de 102 Salida de comunicaci n e Hilo de comunicaci n negativo al terminal 33 e Hilo de comunicaci n positivo al terminal 34 e Hilo del cable de drenaje al terminal 35 Rel s de aislamiento y esquemas de alarmas Tenga en cuenta que tres de los rel s de aislamiento cableados en f brica humo hidr geno y generador estar n siempre energizados por sus respectivos detectores con todas las se ales de alarma enviadas a trav s de los contactos NA de los rel s los cuales est n cerrados siempre y cuando los rel s est n energizados Los restantes tres rel s de aislamiento cableados en f brica temperatura baja temperatura alta y falla de la unidad de A A 1 son solamente energizados durante una situaci n de alarma y todas las se ales de alarma est n enviadas a trav s de los contactos NC de los rel s Estos contactos se abren al activarse la alarma e Humo Si se detecta humo en la caseta el detector abrir el contacto interno suministrando 24 VCC al terminal 8 Esto desenergizar el rel de aislamiento del humo el cual enviar entradas digitales a la tarjeta al igual que abrir los contactos 17 y 18 La tarjeta
58. INSTRUCCIONES DE INSTALACI N Y SERVICIO SISTEMA DE UNIDAD DE ENFRIAMIENTO LIBRE CON CC DOS 2 ACONDICIONADORES DE AIRE DUAL TEC SERIE D EN PAQUETE PARA MONTAJE EN PARED amp UN 1 BARD LINK PLC CONTROLADOR TIPO LEAD LAG MODELOS DE ACONDICIONADORES DE AIRE NOTA Bard SINCE 19 D28A2PA D4SAZPA D28L2PA D48L2PA D28A2PB D48A2PB D28L2PB D48L2PB D36A2PA DODAZPA D3oL2PA DOOL2PA D30A2PB DODAZPB D30L2PB D60L2PB D42A2PA D42L2PA D42A2PB D42L2PB Los controladores BARD LINK LC2000 100 deben utilizarse con LC2000 100 unidades de la Serie D para Montaje en Pared Climate Control Solutions Bard Manufacturing Company Inc Bryan Ohio 43506 www bardhvac com Manual Reemplaza Fecha MODELO DE CONTROLADOR P gina 21005643 NUEVO 27 10 15 g INDICE SECCION 1 Instrucciones de instalaci n nnnccnconcccnnccincicnn nn 7 Lista de herramientas y materiales necesarios ococococonocononcorenerenononononanacaranrorororononnnnnra nara rnnrernroronnnrnnararararnarenarons 8 Preparaci n del emplazamiento E E E A a 9 Instalaci n de la unidad para montaje en pared cocccoconoconenoncnonncconenonenonenonononnnnnnrnnnrnronerornnnnnrnrnrnnnnrerererenennonos 11 Cableado de alimentaci n de la unidad para montaje en pared ococcccococcccccononenenenenonocononnononanononononrnnnnananennnnnnanes 15 Arranque Proltinar se a a a DD SU R a a a N n 19 Instalaci n del controlador BA A A da ii 20 Arranq
59. LLUVIA SUMINISTRADO DE F BRICA MONTAR EN ABERTURA DEL AIRE SUMINISTRADO ABERTURA DEL en INSTALLATION SUR MURAL EN BLOCS DE BETON ESTRUCTURA DE LA PARED ABERTURA DEL AIRE SUMINISTRADO ABERTURA DEL AIRE DE RETORNO REVESTIMIENTO LATERAL DE MADERA O ACERO LA UNIDAD ANTES DE LA INSTALACION SOPORTE DE MONTAJE INFERIOR MONTAR EN LA PARED ANTES DE INSTALAR LA UNIDAD DUCTO DE AIRE SUMINISTRADO RETORNO INSTALACI N DE PARED DE MARCO DE MADERA VISTA LATERAL Manual P gina MIS 548 A 21005643 13 de 102 FIGURA 1 6 Instrucciones de montaje en pared PARA LAS DIMENSIONES REALES VEA LAS DIMENSIONES DE LA UNIDAD FIGURA 1 2 E 1 000 FIJAR A LA PLACA je SUPERIOR DE LA PARED ESPACIO LIBRE DE 1 000 1 000 ALREDEDOR DE TODO EL DUCTO ABERTURA DEL DUCTO PARED TERMINADA INTERNA DE SUMINISTRO SOBRE EL MARCO ESPACIO LIBRE DE 1 000 ALREDEDOR DE TODO EL DUCTO PARED TERMINADA EXTERNA SOBRE EL MARCO MATERIAL DE ENTRAMADO RENA ESTE MIEMBRO ESTRUCTURAL EST UBICADO DE ILAS 2x 68 VIO ade Eye i a MANERA DE COINCIDIR CON EL ESPACIADO DE LOS T ES RC MONTANTES PARA EL RESTO DE LA PARED PODR A REQUERIRSE UN SEGUNDO MIEM
60. Mult metro ajustado para medir la corriente CC La pantalla indica un potencial de voltaje de 0 Alimentaci n de corriente CC de la caseta 48VCC cone Cortacircuitos de alimentaci n del xi n positiva a tierra sistema Bard Cortacircuitos de CC en la posici n apagada OFF Paso 2 Mult metro ajustado para medir la corriente CC l La conexi n positivo a tierra indica A A O A potencial de voltaje de 0 o O i a pi o RE Alimentaci n de corriente CC E de la caseta 48VCC cone Cortacircuitos de alimentaci n del Xi n positiva a terra sistema Bard cortacircuitos de CC en la posici n apagada OFF Paso 3 Mult metro ajustado para medir la corriente CC La conexi n negativa a tierra indica DD A potencial de voltaje de 48 O i ee pl A Alimentaci n de corriente CC de la caseta 48VCC cone Cortacircuitos de alimentaci n del sistema Bard cortacircuitos de CC en la posici n apagada OFF Manual 21005643 P gina 70 de 102 FIGURA 2 23 Verificaci n del voltaje de entrada VCC Mult metro ajustado para medir la corriente CC P MoA Gam 0 VAC POWER SUPPLY y JA E 10 ME ET E E nm ERA E E El cortacircuitos de alimentaci n a la caseta est en la posici n encendida ON El cortacircuitos del sistema Bard est en la posici n apagada OFF Rango de voltajes del sistema de 48 VCC de la caseta 40VC
61. NC deseado requiere cambiarse al cierre de contacto alterno por favor consulte la secci n de Servicio de mantenimiento de este manual para la reprogramaci n del control PLC La alarma de operaci n con generador si se desea ser se alizada a trav s de un rel proporcionado en el campo conectado al generador del emplazamiento La se al proveniente del controlador se enruta a trav s de un conjunto de contactos normalmente cerrados Si el generador llegase a arrancar los contactos se abrir n disparando la alarma e iniciando el Modo de operaci n con generador ambos compresores no pueden operar a la vez Ya que algunos emplazamientos no cuentan con un generador hay un puente instalado en f brica entre los terminales No 9 y No 10 Si no hay ning n generador no se requiere ninguna acci n Si se desea una alarma de operaci n con generador retire el puente instalado en f brica y cablee de acuerdo a la Figura 1 18 FIGURA 1 16 Conexiones de alimentaci n y de se ales para el detector de humo si aplicase Vea el ndice del bloque de terminales en la p gina 32 o Se al del retorno de 24 VCC 1 Utilizando un cable no blindado de por lo menos calibre 18 suministre al detector de humo corriente de 24 VCC desde los terminales 6 y 7 del controlador PLC O na 2 Pase un conductor de puente desde el terminal de 24 O a VCC en el detector de humo al terminal com n del rel Oj wout
62. NTROLADOR SERIE LC PRECAUCI N El sistema Bard DC FCU ha sido preprogramado con lo que est ampliamente considerado es la mejor configuraci n para la eficiencia y la operaci n Cualquier cambio en la programaci n interna a trav s del controlador de la Serie LC o TEX EYE no cubierto en este manual podr a causar que los sistemas funcionen incorrectamente causar da os internos a las unidades de A A causar el sobrecalentamiento de la caseta o causar otras consecuencias sumamente graves Aunque se ha proporcionado una arquitectura completa de programaci n del controlador tanto para el Controlador LC como para el TEC EYE no se recomienda salirse fuera de los l mites de lo que ha sido cubierto en este manual Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Pantalla de Utilice las teclas de las flechas ARRIBA ABAJO para des Muestra los datos actuales estado plazarse Space Temp Temperatura sia del espacio Unit 1 Blower Soplador de Off On Encendido apa Muestra el estado del soplador la unidad 1 gado Unit 1 Damper Compuerta 7 Muestra el porcentaje de abertura de la unidad 1 actual DME A Compressor Compres C1 nada Muestra el estado del compresor sor de la unidad 1 Unit 2 Blower Soplador de Off On Encendido apa Muestra el estado del soplador la unidad 2 gado Unit 2 Damper Compuerta 7 Muestra el porcentaje de la abertura de la unidad 2 actual amt Compressor Compre C2 nada Muestra el estado del compresor sor de la
63. O outoa Personalizado 3 Or Apagado A Tutor ar Personalizado 4 Of Apagado MA ci n de entradas an logas PT nantes ata No qua Ooo rewan 19 segundos A DO finuzcnnadas 19 segundos A Tira dentada 3 19 segundos A OO imeenea 19 segundos qua OOOO DO inusitadas 19 segundos MA Factory Settings Ajustes de f brica Manual Cont Reset Enable Habilitar restablecimiento Yes S del control manual Local Setpoint Reset Res tablecimiento del punto de 60 minutos ajuste local PW Return Delay Retardo La pantalla va a la p gina de estado y la E 300 segundos de contrase a retorno contraluz se apaga en 5 minutos Manual 21005643 P gina 88 de 102 S lo permite 60 minutos para los cam bios de punto de ajuste Number of Schedules N N A mero de horarios Optimized Start Arranque No N A utilizado Set 1 Adjust Ajuste del No N A conjunto 1 Set 2 Adjust Ajuste del conjunto 2 Holidays D as festivos Number N mero Cambie a Yes s para restablecer los valores predeterminados de f bri ca NOTA Aseg rese de introducir el n mero de serie y el n mero del modelo de manera que la unidad pueda operar con el voltaje de velocidad correcto para el soplador Default Installation Instala ci n por defecto Manual 21005643 P gina 89 de 102 AP NDICE 2 ARQUITECTURA DEL TEC EYE PRECAUCI N El sistema Bard DC FCU ha sido preprogramado con lo que est am
64. ONEXI N Amarillo l TAP N o S A TIERRA Rojo Negro IDE VENT 2 Negro Rojo A RN POR A I 15 KOA p Negro Verde a 49 i ORNO a Q L C S MAU Nana JS do a S a a a w REL CCH m Naranga os DEL COMP 5 OPC a L 2 q a INTERRUPTOR DEL ASPA LD X 74 DE LA COMPUERTA Do gt Amarillo Rojo Ss GA qe y E 3 23 too os L Dn 8 ENCHUFE dead 3 Compresa ES OO Lado Lado macho 42 hembra La Do z oi 880 E gt Se lt gt o i 33 MARR N oo salo o ONO A BANT qe Ss a CONTROL DE PARA OPERACI N CON 208 MUEVA ESTE o A A S AMBIENTE BAJO o Ed CABLE ROJO A LA TOMA DE 208 VOLTIOS j l COMPRESOR DEL TRANSFORMADOR Rojo Blanco ME _ 102 ai arranque 3 116 F brica Campo Opcional 40 UC Amarillo Ea Rojo Blanco pole o ail TE 5 NEGRO Voltaje bajo A ventilador HP exterior AMARILLO MARR N 24 VCC S NDENSADOR 2 LOt0VOO_ 4206 106 E Manual 21005643 P gina 65 de 102 E PANTALLA 24 VCC OVcc Temp sala remota Sensor de temp remoto de reserva 1 Sensor de temp remoto de reserva 2 Interfaz Web SNMP al puerto Ethernet del sistema anfitri n el cable Ethernet est ndar se suministra en el campo Alarma del detector de humo Alarma de hidr geno Alarma del generador FIGURA 2 18 Conexiones de bajo voltaje L i HAE BLOQUE DE A awe aa TERMINALES JE se as 5VR 7 _ RE Ja JE
65. R 5 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar el Rel Manual Manual Relay y la Posici n Manual Manual Position a encendido ON y pulse la tecla ACEPTAR 6 Verifique que el calentador est encendido ON Manual 21005643 P gina 57 de 102 PRECAUCI N El sistema Bard DC FCU ha sido preprogramado con lo que est ampliamente considerado es la mejor configuraci n para la eficiencia y la operaci n Cualquier cambio en la programaci n interna a trav s del controlador de la Serie LC o TEX EYE no cubierto en este manual podr a causar que los sistemas funcionen incorrectamente causar da os internos a las unidades de A A causar el sobrecalentamiento de la caseta o causar otras consecuencias sumamente graves Aunque se ha proporcionado una arquitectura completa de programaci n del controlador tanto para el Controlador LC como para el TEC EYE no se recomienda salirse fuera de los l mites de lo que ha sido cubierto en este manual Manual 21005643 P gina 58 de 102 ESPECIFICACIONES DE L A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Desconecte las fuentes de alimentaci n de corriente CA y CC antes de llevar a cabo labores de servicio de mantenimiento El no hacerlo podr a resultar en una descarga el ctrica con riesgo de muerte INTERRUPTOR DE PRESI N BAJA Presi n de interrupci n 40psi 4 psi Presi n de puesta en circuito 55psi 4 psi INTERRUPTOR DE
66. a a A AE A PAIS de la Hora Hour Pulse las teclas ARRIBA 3 Encienda la alimentaci n al controlador O ABAJO para cambiar la hora Pulse la tecla Bard Link Hay un retardo de cuarenta 40 ACEPTAR para fijar la hora segundos antes de que cualquier funci n aparte de la retroiluminaci n de la pantalla se active 8 Pulse ESCAPE varias veces para regresar al men La pantalla de Estado Status es la pantalla de Estado Status predeterminada cuando el controlador se 2 Verifique la comunicaci n con las unidades encuentra energizado Revi evise la pantalla del controlador para ver si ambas 4 Acceda al Men Principal Main Menu unidades est n en l nea ON LINE vea la Figura pulsando la tecla de Men s 1 29 Normalmente tarda entre 3 4 minutos para que el 5 Pulse las teclas ARRIBA o ABAJO para controlador se encienda desplazarse al men del Reloj Programador Clock Scheduler Pulse la tecla ACEPTAR vea la Figura 1 28 FIGURA 1 29 La pantalla de Estado Status muestra las unidades en l nea Online Sae Pale r a RIF Men del reloj programador LISBIDFE D A Hce Bs IFF Di E F tabus HIT mal zf ps Ae pye ua dos 123 ales aaa Ji ON LINE U2 0H L THE HOLE Ar A2 AAA A EE emri a Laz tdas Ja E Para aplicaciones de caseta que involucran solamente una sola Unidad de Enfriamiento Libre con CC DUAL TECTM vea la p gina 36 Manual 21005643 P gina 34 de 102 3 Lleve a cabo una corrid
67. a de la pantalla Pulse la tecla ACEPTAR para desplazarse a la corrida de prueba de la unidad 1 U1 Run Test 5 Pulse la tecla ARRIBA para cambiar el No en la pantalla en Si Yes La unidad 1 comenzar la corrida de prueba 6 Una vez haya terminado la corrida de prueba de la Unidad 1 pulse la tecla ACEPTAR para desplazarse a la corrida de prueba de la unidad 2 U2 Run Test 7 Pulse la tecla ARRIBA para cambiar el No en la pantalla en Si Yes La unidad 2 comenzar la corrida de prueba Tiempos aproximados de las corridas de prueba en minutos Soplador encendido 0 00 Compuerta abierta 0 00 2 40 cerrada 2 41 4 57 Compresor encendido 4 58 apagado 6 00 Calentamiento encendido 6 01 apagado 7 10 Soplador apagado 8 19 Ajuste de la fecha y hora 1 Vaya al men Reloj Programador Clock Scheduler pulse la tecla ACEPTAR 2 Mueva el cursor a la opci n seleccionada pulsando la tecla ACEPTAR 3 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar la fecha y o hora El d a cambiar autom ticamente cuando la fecha ha sido alterada Configuraci n del soplador continuo 1 Vaya al men Punto de Ajuste Setpoint pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a la pantalla Ajustes del Soplador Blower Settings mueva el cursor a la opci n seleccionada pulsando la tecla ACEPTAR 3 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar el valor deseado Unida principal
68. a versi n PRECAUCI N Cuando se llegase a pasar m s de un circuito de alimentaci n de campo a trav s de una tuber a conduit debe reducirse la capacidad nominal de los conductores Preste especial atenci n a la nota 8 de la Tabla 310 respecto a los Factores de ajuste de la ampacidad cuando m s de tres conductores portadores de corriente se encuentran en un canal de cables Tama o m ximo del fusible con retardo de tiempo o del cortacircuitos para la protecci n de los conductores del cableado de campo Basado en cables de acero a 75 C Todo el cableado debe cumplir con el C digo El ctrico Nacional y todos los c digos locales Manual 21005643 P gina 15 de 102 Los datos el ctricos indican los tama os de los fusibles y de los cables el ctricos cobre 75 C para todos los modelos incluidos los tama os de los calentadores m s com nmente utilizados Tambi n se muestra el n mero de circuitos de potencia de campo necesarios para los distintos modelos con calentadores La placa de caracter sticas de la unidad indica el fusible rel de m ximo retardo de tiempo o cortacircuitos que se va a utilizar con el equipo Se debe utilizar el tama o correcto para la debida protecci n del circuito y tambi n para asegurarse de que no ocurrir ning n disparo indebido a causa de la alta corriente de arranque moment nea del motor del compresor Enrute todos los cables de campo a la derecha de la pantalla protectora de cable
69. a 2 5 en la p gina 60 MPONENTE SENSOR DE TEMPERATURA DEL EVAPORADOR FREEZESTAT Elemento tipo termistor expuesto con un clip de acero recubierto en cobre fijado al serpent n del evaporador de la unidad montada en pared Resistencia de 10k ohmios vea la Tabla 2 5 en la p gina 60 SENSOR DE TEMPERATURA HUMEDAD EN EL EXTERIOR Caja octagonal gris resistente a la intemperie de color eris con tubo sumergido ubicada en la secci n del condensador de la unidad montada en pared e Sensor de temperatura Resistencia de 10k ohmios vea la Tabla 2 5 en la p gina 60 e Sensor de humedad 4 20mA M DULO DE CONTROL DEL COMPRESOR Dispositivo de protecci n del compresor que cuenta con un temporizador ajustable entre 30 segundos y 5 minutos dial rojo Este m dulo cuenta con un temporizador de retardo a la conexi n para el arranque inicial o cada vez que la alimentaci n el ctrica sea interrumpida durante un m nimo de 2 minutos m s un 10 del ajuste en el dial rojo No hay ning n retardo durante la operaci n rutinaria de la unidad El m dulo de control del compresor CCM tambi n monitorea el interruptor de alta presi n y permitir un reintento autom tico despu s del retardo de bloqueo blando antes de deshabilitar el compresor con un bloqueo duro que requiere un restablecimiento manual Si llegase a ocurrir un bloqueo duro el terminal de ALARMA en el CCM se activar con 24 V que energizar el rel de al
70. a de prueba Lleve a cabo una corrida de prueba en cada unidad para verificar que el equipo est funcionando correctamente En el controlador Bard Link navegue a la pantalla Corrida de Prueba Run Test Figura 1 30 FIGURA 1 30 Realizaci n de la corrida de prueba 1 2 rd Pio pob do EH EE En la pantalla de Men Principal Main Menu presione la tecla ARRIBA o ABAJO para llegar al men del T cnico Technician pulse la tecla ACEPTAR Si a n no est en la pantalla de Men Principal pulse la tecla de MEN S para llegar al men principal Utilice la tecla ARRIBA o ABAJO para llegar al men de Servicio Service pulse la tecla ACEPTAR 3 4 5 7 Utilice la tecla ARRIBA o ABAJO para llegar al men de Control Control pulse la tecla ACEPTAR El cursor estar parpadeando en la esquina superior izquierda de la pantalla Pulse la tecla ACEPTAR para desplazarse a la corrida prueba de la unidad 1 U1 Run Test Pulse la tecla ARRIBA para cambiar No en la pantalla a Yes s La unidad 1 comenzar la corrida de prueba Nota A iniciar la corrida de prueba en cada unidad haga uso de esta oportunidad para etiquetar debidamente cada sistema como Unidad 1 o Unidad 2 Una vez haya terminado la corrida de prueba de la Unidad 1 pulse la tecla ACEPTAR para desplazarse a la corrida de prueba de la unidad 2 U2 Run Test Pulse la tecla ARRIBA para cambiar
71. aci n donde el sistema del controlador est f sicamente instalado Conecte el puerto Ethernet del controlador Bard Link M C2000 100 a la tarjeta Ethernet existente en la caseta si aplica utilizando un cable de Ethernet CAT6 HERRAMIENTA DE DIAGN STICO MANUAL TEC EYE La herramienta de diagn stico manual TEC EYE viene incluida con cada controlador PLC Bard Link tipo Lead Lag Antes de dejar el lugar de la obra aseg rese de almacenar la herramienta de diagn stico manual TEC EYE dentro de la caseta preferiblemente cerca del controlador PLC Bard Link M La herramienta TEC EYE cuenta con imanes integrados en la parte posterior de la herramienta de manera que tambi n pueda fijarse al frente a los lados a la parte superior y a la parte inferior de la caja de control del PLC Aunque la herramienta no es necesaria para la instalaci n la herramienta TEC EYE ser muy valiosa para los t cnicos que llevan a cabo los procedimientos de mantenimiento o reparaci n No permita que la herramienta TEC EYE sea sacada de la caseta S LO CASETAS CON UNIDADES NICAS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE En ciertas aplicaciones en una caseta en particular solamente se instala una sola unidad montada en pared Esto podr a ser deseable debido a consideraciones de espacio elementos espec ficos de carga u otras situaciones at picas Si solamente se va a conectar una sola unidad Dual Tec M al controlador PLC Bard Link siga los
72. aciones RS485 Alimentaci n Puente de Sensor de Cableado del para humo de alarma temperatura bloque de 24 VCC del generador remoto alarmas Manual 21005643 P gina 20 de 102 A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Desconecte las fuentes de alimentaci n de corriente CA y CC antes de llevar a cabo labores de servicio de mantenimiento El no hacerlo podr a resultar en una descarga el ctrica con riesgo de muerte CONTROLADOR LC2000 100 El controlador Bard Link LC2000 100 es parte del sistema de la Unidad de Enfriamiento Libre con CC Se utiliza para controlar dos acondicionadores de aire montados en pared desde un controlador El control de microprocesador proporciona una interfaz f cil de leer con una pantalla gr fica tipo LCD grande Proporciona redundancia total para la estructura e igual desgaste para ambas unidades El controlador Bard Link est configurado para una secuencia de unidad principal unidad de reserva unidad principal unidad de reserva lead lag lead lag El controlador LC2000 100 viene provisto con una herramienta de diagn stico manual TEC EYE un sensor de temperatura remoto y un par de filtros de comunicaciones EMI Este controlador est destinado solamente para casetas reci n construidas y nunca deber utilizarse en el campo como un reemplazo para reacondicionamiento Se recomienda el uso de tuber as conduit para todo el cableado Utilice tuber as conduit separadas para el ca
73. agado nualmente la temperatura vista por el RAT controlador Manual Position Posici n Grados de cambio en el sensor para el manual control manual Temperatura actual m s el valor en la Valor Temp Valor o posici n manual OAH Manual Control BOO5S On Encendido para cambiar ma Control manual B005 de la Off Apagado nualmente la temperatura vista por el OAH controlador Manual Position Posici n Grados de cambio en el sensor para el manual control manual RH actual m s el valor en posici n O Valor RH Valor E p Freezestat Manual Control On Encendido para cambiar ma B007 Control manual BOO7 Off Apagado del Freezestat Manual Position Posici n Grados de cambio en el sensor para el manual control manual nualmente la temperatura vista por el controlador Manual 21005643 P gina 96 de 102 Pantalla Digital Inputs Entradas digitales Power Loss Manual DI 1 P rdida de alimentaci n manual DI 1 Manual Position Posici n manual D1 Status Estado de D1 Filter Switch Manual DI 2 Interruptor del filtro manual DI 2 Manual Position Posici n manual D2 Status Estado de D2 High Pressure DI 3 Alta presi n DI 3 Manual Position Posici n manual D3 Status Estado de D3 Low Pressure DI 4 Baja presi n DI 4 Manual Position Posici n manual D3 Status Estado de D3 Blower Status DI
74. ama de cableado del LC2000 33 Tabla 2 3 Ajustes predeterminados del controlador 49 Figura 1 27 Pantalla del controlador Bard Link M 34 Tabla 2 4 Funciones programables del controlador 54 Figura 1 28 Men del reloj programador cocococonoconcocononenonono 34 Tabla 2 5 Temp vs resistencia del sensor de temperatura 60 Figura 1 29 Pantalla de estados mostrando las unidades en Tabla 2 6 Rendimiento del soplador bajo techo 62 MN ld 34 Tabla 2 7 Resoluci n de problemas del motor de 48 VCC Figura 1 30 Ejecuci n de la corrida de prueba 35 d l soplado A eaa E a an 68 Tabla 2 8 Cuadro de voltajes de velocidad del soplador 69 Manual 21005643 P gina 2 de 102 INFORMACI N GENERAL SISTEMA DE UNIDAD DE ENFRIAMIENTO LIBRE CON CC DC FCU El sistema de la Unidad de Enfriamiento Libre con CC consta de dos 2 acondicionadores de aire DUAL TECTM Serie D emparejados con un 1 controlador PLC Bard Link tipo Lead Lag La Serie D dise ada para el mercado de telecomunicaciones puede proporcionar enfriamiento con el aire del exterior durante situaciones de p rdida de alimentaci n mediante el uso de bancos in situ de bater as de 48 VCC con conexi n a tierra del positivo NOTA El controlador PLC Bard Link tipo Lead Lag y las unidades de la Serie D montadas en pared est n espec ficamente dise ados para funcionar conjuntamente El controlador PLC no pued
75. anual 21005643 P gina 101 de 102 O II qu E as Auto Save Guardar auto Yes S m ticamente Factory Delete Borrar de f brica A Passwords Contrase as o User Usuario 0000 Frenos ooo Clear ALL DATA Borrar N TODOS LOS DATOS Manual 21005643 P gina 102 de 102
76. ar n Si la alarma se activa una o dos veces en el curso de una hora la misma se restablece autom ticamente Si ocurriese tres veces en una hora el compresor y el ventilador del condensador se bloquear n La alarma se restablece autom ticamente Causa posible Falta de refrigerante El interruptor est defectuoso Revise si la conexi n al terminal de entrada correspondiente est bien o si la tarjeta del controlador est defectuosa Condici n anormal del emplazamiento El ventilador del condensador ha fallado El controlador de velocidad del ventilador del condensador ha fallado El interruptor est defectuoso Revise si la conexi n al terminal de entrada correspondiente est bien o si la tarjeta del controlador est defectuosa La alimentaci n primaria se ha interrumpido Componente a revisar Haga funcionar la unidad y revise si el valor de baja presi n est en el rango normal Revise si el interruptor de presi n est bien Revise si la conexi n est bien Revise si la tarjeta del controlador est bien Revise si la puerta est abierta o si hay alguna condici n anormal en el emplazamiento Revise si el valor de alta presi n est en el rango normal Revise el estado del ventilador del condensador mientras la alta presi n est fuera de la configuraci n normal Revise si el interruptor de alta presi n est bien Revise si la conexi n
77. ardo en la e 5 segundos alimentaci n Run Delay Retardo en el 5 segundos funcionamiento DO Unidades en blanco O Freezestat Enable B003 ce Normal JOhmiosx5 Mx to Manual 21005643 P gina 100 de 102 Pantalla Elemento del men Valor Offset Correcci n E Input BOO3 Entrada B003 F Power Delay Retardo en la De 5 segundos alimentaci n Run Delay Retardo en el funcionamiento Salidas anal gicas Analog Outputs Blower Motor Enable Habi Yes S litar el motor del soplador Damper Enable Habilitar la compuerta Channel Canal 2 Action Acci n Directa Factory Settings Ajustes de f brica Yes S Damper Daily Test Enable Prueba de apertura y cierre de la com Habilitar prueba diaria de la Yes S compuerta Voltage Voltaje 2 5VDC 25 abertura nero de cao O puerta a medianoche Interruptor del estado del soplador Minimum Off M nimo Permite que el motor se detenga por 45 segundos apagado completo antes de volverse a acoplar Unit Controller Controlador de la unidad Serial Number N mero de N mero de serie de la unidad montada serie en pared Model Number N mero de modelo N mero de modelo de la unidad monta da en pared Factory Save Guardar de f brica Fo Save Guardar O Auto Restore Restaurar autom ticamente User Save Guardar de usuario M
78. arma de hidr geno se desenergiza al activarse la e Contactos NC de la alarma de hidr geno en los alarma terminales 19 y 20 Se al de 24 VCC del detector de humo en el terminal 8 siempre energiza el rel de aislamiento de la alarma de humo se desenergiza al activarse la alarma e Contactos NC de la alarma de la unidad de respaldo en funcionamiento en los terminales 23 y 24 e Contactos NC de la alarma de operaci n con generador en los terminales 21 y 22 Se al de 24 VCC de los contactos de operaci n con generador en el terminal 10 siempre energiza e Contactos NC de la alarma de falla por alta el rel de aislamiento de la alarma de generador temperatura en los terminales 25 y 26 de funcionamiento se desenergiza al activarse la e Contactos NC de la alarma de falla por baja alarma temperatura en los terminales 27 y 28 Entradas de se ales e Contactos de la unidad de A A 1 en los terminales 29 e Sensor remoto de temperatura bajo techo de 10K y 30 ohmios en los terminales 11 y 12 e Contactos de la unidad de A A 2 en los terminales 31 e Sensor remoto de temperatura bajo techo opcional de y 32 10K ohmios en los terminales 13 y 14 Sensor remoto de temperatura bajo techo opcional de 10K ohmios de los terminales 15 y 16 FIGURA 2 3 Tarjeta de control y bloque de terminales del controlador de la Serie LC 0000 op DG eva TE y IEEE j Siempre energizado o Convertidor nem de 48 VCC a i 654 24 VCC
79. bleado de comunicaciones y el cableado de alimentaci n 1 Montaje del controlador Debido a que el controlador Bard Link M utiliza un sensor de temperatura remoto en vez de uno ubicado dentro de la caja del controlador el controlador en s puede instalarse en cualquier ubicaci n bajo techo que sea apropiada preferiblemente a la altura de la vista Se suministran cuatro 4 orificios de montaje para instalarse a la pared y orificios para las conexiones de las tuber as conduit tanto en la base como en los lados y la parte superior del controlador Manual 21005643 P gina 21 de 102 2 Instalaci n del o de los sensores remotos de temperatura bajo techo Con el controlador se incluye un solo sensor remoto de temperatura bajo techo Este sensor debe instalarse para un funcionamiento correcto Utilice el cable blindado de 35 pies incluido para montar el sensor de temperatura en una ubicaci n que sea lo menos afectada por puertas abiertas ventiladores montados en bastidores fuentes de calor radiante etc Ubicar el sensor entre las dos rejillas de retorno es a menudo la mejor opci n pero cada instalaci n es nica La altura de la instalaci n del mismo deber ser de aproximadamente 48 por encima del piso El sensor debe instalarse en una caja de conexiones de 4 x 4 para permitir la entrada de la tuber a conduit del cable de control vea la Figura 1 14 FIGURA 1 14 Instalaci n del sensor remoto de temperatura bajo techo
80. cables de control de la unidad de montaje en pared este Para resolver problemas con el motor de 48 VCC del Molex est ubicado en la pared del chasis del tablero de soplador revise que el controlador del motor est control y realice las pruebas indicadas en la Tabla 2 7 recibiendo el voltaje y comandos correctos enviados por vea la Figura 2 19 a continuaci n y las figuras 2 20 y la unidad montada en pared Bajo un comando para 2 21 en la p gina 69 encender el soplador desconecte el enchufe Molex de TABLA 2 7 Resoluci n de problemas en el motor de 48 VCC de del soplador bajo techo Soe O Color Funci n Descripci n de la aplicaci n Enchufe Molex P P Roio ENTRADA DE Entrada de 0 10 VCC la entrada de voltaje variante entre 0 10 VCC dicta la velocidad J VELOCIDAD del motor entrega de pies c bicos por minuto 4 Naranja FUNCIONAMIENTO Comando de arranque un cierre de contacto entre este conductor y la conexi n a tierra del control pin 5 emitir una orden de arranque del motor da Conexi n a tierra del control para la funci n de parada arranque y para el voltaje de E Neg IA control de velocidad CONTROL 52 VCC Alimentaci n de corriente CC suministrada al motor 52 VCC Alimentaci n de corriente CC suministrada al motor FIGURA 2 19 Resoluci n de problemas con la alimentaci n el ctrica al motor Alimentaci n del motor Con el medidor ajustado a CC coloque el hilo de conexi n negro en el pin 9
81. conectado en f brica a 197VCA 253VCA 240 V al terminal de 208 V Rango de voltajes de corriente trif sica de 230 V 208 V 197VCA 253VCA no mostrado FIGURA 1 11 Puntos de conexi n del cableado de alimentaci n de corriente CC Mn Cableado de campo Cableado x de f brica NOTA Los puntos de conexi n del cableado de los mode los con acceso por el lado derecho se muestran a continuaci n los modelos con acceso por el lado izquierdo ser n la imagen espejo de este dibujo Manual 21005643 P gina 17 de 102 FIGURA 1 12 Monitor de polaridad y voltaje de CC Si el cableado de la corriente CC no est correctamente conectado a los terminales espec ficos con la polaridad indicada del bloque de terminales de la corriente CC los controles y motores de corriente CC no se activar n y la unidad montada en pared no funcionar El monitor de polaridad voltaje de Bard monitorea de manera continua la polaridad y voltaje correctos Si el cableado de campo est incorrectamente conectado o el voltaje se encuentra fuera de los par metros del sistema el monitor de polaridad voltaje no permitir que ning n voltaje de CC entre el sistema protegiendo los controles y equipos internos Si el voltaje y la polaridad del cableado de campo son correctos el LED verde PWR de la alimentaci n el ctrica y el LED amarillo POL de la polaridad se encender n y el sistema operar normalmente
82. controlador Serie D est actualmente Unit On Unidad encen activo OFF by Keyboard APAGADO dida por el teclado si est inhabilitado por TEC EYE La pantalla o pantallas del Men Principal permiten el Men principal acceso a la programaci n operativa acc selas pulsando en cualquier momento la tecla MENU Tecla MENU para entrar las teclas de las llaves ARRIBA ABAJO para desplazarse Status Estado On Off Unit Encendido apa gado de la unidad Unit Address Direcci n de 1 Direcci n f sica del controlador la unidad Power by Display On Off Encender con On Off de la pantalla El sistema OFF by Keyboard APAGA Status Estado On Encendido DO por el teclado ha sido apagado en el controlador Todos los cambios en los Setpoint Punto de ajuste puntos ajustes est n limita Cooling Setpoint Punto de TF ajuste del enfriamiento Heating Setpoint Punto de a 60 F ajuste del calentamiento Manual 21005643 P gina 90 de 102 Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Cooling Stg Diff Diferen cial de la etapa de calenta miento Heating Stg Diff Diferen cial de la etapa de calenta 2 miento FreeCool Enfriamiento libre Dos FreeCool Enable Habilitar E E 50 F el enfriamiento libre Differential Diferencial 10 F DC OA Return Diff Diferen E l 10 F cial retorno aire exterior CC Supply Temp Low Limit L m
83. da Manual 21005643 P gina 11 de 102 YSEE SIN OY9919P OPE 9P OJSIA oJanbe ap uoloBoIgn pajed ej ap eunuage e ap eJsIn NOIOVIVLSNI V1 YVZ 1V38 30 OLNINOIN 13 NI OLNTINIHANISA 30 VHINV ld V1 30 OfY43Q SJ 1W431VW1 3PW1NOM 30 svalda SV 3q SV4 130 VWNO9MIS 30 4O0dW113S 30 N Q O9 NN YY90109 VONNOIIY IS SVLON 0u10 J ap eJnueqy OQVAISINIANS Je IV 30 OLINA S3 191 LSNINOS SINVINILVIN SOTA OLONA dOQVINTIVO IV 13 39 1N3 p 1 30 39917 OSI99W 30 13NWd OI9WdS3 NN 3431038 38 OQVSLSINIANS 3YIV 30 0190 130 SOQv1 d34vd OdIVNO SO1SOCOL NA O LINA 13 A SITELLSNIINOD SITVINILVIA SOT ZO JY1N3 30 VOVONINODIS NOIOVAVAIS VT dasva VI IA VEN LONNISI 67 6 cly S ch CE YINILNVIA V8Vd SVIYVSII3N SINOISNINIA yOlYaIdNS SITSILSNINOO SITWVIYVILVIN A E AS 1 5 318 Vd be ms oa no fera OLINA J81N3 39817 OIDVASA b 1 30 NIN NN pIe 67 WILL v L9 L OL dll OE YINILNVIN V8Vd SVINVSIDIN SINOISNINIA VOVLSINIANS OLNIINIYYNOSI HolmadnsaLava 3 a o 8 yi 30 VHONVIA 30 098V1 07 OCOL Y YO0VT13S 30 NOUYOI NN NO9 EV T13S afejuou ap sauo 93n435u E T V4N9IA 21005643 12 de 102 Manual P gina Separaci n para calentamiento el ctrico FIGURA 1 4 REVESTIMIENTO Y N DE EDIFICACIONES Z o o Z REVESTIMIENTO INTERNO B DUCTO DE il BRIDA DEL DUCIO ks PARED VIRA A FIGURA 1 5 Instrucciones de montaje en pared PLANCHA DE ESCURRIMIENTO DE LA
84. da de alta presi n open abierto significa que no hay entrada On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la entrada del interruptor de baja presi n Cambie a Closed cerrado para artificialmente crear una entrada d baja presi n Estado actual de la entrada de baja presi n open abierto significa que no hay entrada On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la entrada del estado del soplador Cambie a Closed cerrado para artifi cialmente crear una entrada de estado del soplador Estado actual de la entrada de estado del soplador open abierto significa que no hay entrada 21005643 97 de 102 Manual P gina a Y I 0 Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Damper Switch Status DI 6 Estado DI 6 del interruptor de la compuerta Manual Position Posici n manual D3 Status Estado de D3 Cooling Stg 1 Manual Relay 2 Rel manual 2 de etapa de enfriamiento 1 Manual Position Posici n manual Relay 2 Status Estado del rel 2 Cooling Stg 2 Manual Relay 3 Rel manual3 de etapa de enfriamiento 21 Manual Position Posici n manual Relay 3 Status Estado del rel 3 Heating Manual Relay 4 Rel manual 4 de calenta miento Manual Position Posici n manual Relay 4 Status Estado del rel 4 Blower Manual Relay 4 Rel manual 4 del soplador Manual Position Posic
85. de un campo modificable Avanza el cursor TECLA ABAJO Regresa a la pantalla previa en el men de pantallas Cambia disminuye el valor de un campo modificable El TEC EYE se conecta a la tarjeta de control de la unidad montada en pared a trav s de un conector modular de tel fonos RJ11 como se muestra en la Figura 2 9 La herramienta de diagn stico manual TEC EYE debe almacenarse en alg n sitio dentro de la caseta preferentemente cerca del controlador PLC Bard Link La herramienta TEC EYE cuenta con imanes integrados en la parte posterior de la herramienta de manera que tambi n pueda fijarse al frente a los lados a la parte superior y a la parte inferior de la caja de control del PLC FIGURA 2 9 Conexi n de TEC EYE al control de la unidad AE ERA TM EI E pa Conector modular de tel fono para la herramienta de diagn stico manual TEC EYE 21005643 39de LUZ Manual P gina Estructura del men del TEC EYE Encendido apagado de la unidad On Off Unit Punto de ajuste Setpoint Reloj programador Clock Scheduler Entrada salida Input Output Entradas anal gicas Analog Inputs Entradas digitales Digital Inputs Salidas de rel s Relay Outputs Salidas anal gicas Analog Outputs Historial de alarmas Alarm History T cnico Technician Informaci n Information Horas de trabajo Working Hours Ajustes de los servicios Service Settings Lazos de control
86. derecho se muestran a continuaci n los modelos con acceso por el lado izquierdo ser n la imagen espejo de este dibujo IMPORTANTE Los equipos monof sicos y trif sicos de 230 208 V utilizan transformadores de voltaje primario dual Todos los equipos salen de la f brica conectados a la toma de 240 V Es sumamente importante que se utilice la toma de voltaje correcta Para la operaci n de 208 V vuelva a conectar desde la toma de 240 V a la toma de 208 V vea la Figura 1 10 El rango de voltaje operativo aceptable para las tomas de 240 y 208 V es Toma de 240 V 253 216 y toma de 208 V 220 197 FIGURA 1 10 Ajuste del transformador de 230 208 VCA Es sumamente importante que se utilice la toma de voltaje correcta 240 V o 208 V 2 Si el voltaje de la corriente CA de entrada es de 220 1 Verifique el voltaje de entrada de la corriente CA Mult VCA o mayor metro ajustado para medir la corriente CA meno ren a E E asi a e pesg ME RR e RIA eo o RE ho ajuste el transformador JOA IAEA 640 048 E PAI AL AL 24 VAL o ue El cortacircuitos de alimentaci n a la caseta est en la posici n encendida ON El cortacircuitos del sistema Bard est en ici da OFF l a posiciona pa fada pa 3 Si el voltaje de la corriente CA de entrada est por debajo de 220 VCA Rango de voltajes de corriente monof sica de O pd de Ti la unidad 230 V 208 V y mueva el cable
87. do hacia dentro mantenga una distancia de separaci n m nima de 36 para permitir el acceso a ambos Pudiera requerirse una separaci n adicional para cumplir con los c digos locales o nacionales Se debe tener cuidado de cerciorarse de que no ocurra ninguna recirculaci n ni obstrucci n del aire de descarga del condensador La recirculaci n del aire de descarga del condensador puede provenir de una sola unidad o de varias unidades Cualquier objeto como arbustos una edificaci n o un objeto grande pueden Separaciones requeridas para acceso de mantenimiento y un flujo de aire adecuado en el condensador LADO LADO MODELOS IZQUIERDO DERECHO Todos los cubiertos en este 26 26 manual Unidades con tableros de control d ndose la cara viendo hacia adentro 36 entre unidades ocasionar obstrucciones a la descarga de aire del condensador La recirculaci n o flujo de aire reducido a causa de obstrucciones resultar en una menor capacidad un posible accionamiento de los dispositivos de seguridad de presi n de la unidad y una menor vida til de la misma Para las unidades con condensadores de purga tales como las unidades de la Serie D se recomienda que haya una distancia m nima de 10 pies entre la parte delantera de la unidad y cualquier barrera o 20 pies entre las partes delanteras de dos unidades colocadas cara a cara SEPARACI N DE MATERIALES COMBUSTIBLES A ADVERTENCIA Riesgo de incendio Mantenga una s
88. do para asegurarse de que sean capaces de soportar el peso de la unidad instalada En instalaciones de reacondicionamiento reemplazo de la unidad las aberturas cortadas para los equipos originales pudieran no alinearse exactamente con las necesidades de esta instalaci n Pudiera ser necesario llevar a cabo modificaciones tales como incrementar o reducir el tama o de los cortes en la pared La colocaci n existente de los pernos pudiera no alinearse en cuyo caso se requerir retirar o cortar los pernos originales 1 Estas unidades se fijan mediante bridas de montaje de pared que fijan la unidad a la superficie externa de la pared en ambos lados Se proporciona un soporte de montaje inferior fijado al pat n para el env o a fin de facilitar la instalaci n pero no es necesario 2 La unidad en s es apta para mantener una separaci n de O pero la brida del ducto de aire suministrado y los primeros 3 pies del ducto de aire suministrado exigen una separaci n m nima de 1 4 con los materiales combustibles Sin embargo por lo general se recomienda utilizar una separaci n de 1 para facilitar la instalaci n y mantener la separaci n requerida con los materiales combustibles Para los detalles sobre los tama os de las aberturas vea la Figura 1 3 Localice y marque las ubicaciones de los pernos de tirafondo y la ubicaci n para el soporte de montaje inferior opcional si lo desea vea la Figura 1 3 Instale el sopor
89. dor Revise el cableado del sensor de temperatura bajo techo Revise la temperatura vs la resistencia del sensor de temperatura vea la Tabla 2 5 en la p gina 56 Acci n recomendada Reemplace el detector de hidr geno externo Vuelva a conectar el cable Si la tarjeta del controlador PLC est defectuosa reempl cela Vuelva a conectar el cable Si la tarjeta del controlador PLC est defectuosa reempl cela Reemplace el sensor de temperatura bajo techo Manual P gina Dispositivo Acciones Soplador bajo techo encendido Ventilador del compresor condensador encendido Calentamiento encendido Compuerta encendido Soplador bajo techo encendido Ventilador del compresor condensador encendido Calentamiento encendido Compuerta encendido 21005643 73 de 102 RESOLUCI N DE PROBLEMAS EN LAS ALARMAS DEL CONTROLADOR BARD LINK CONT Alarma de falla del sensor de temperatura remoto bajo techo de reserva 1 B02 Alarma de falla del sensor de temperatura remoto bajo techo de reserva 2 B03 Descripci n La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Causa posible La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto
90. dor LC tomar decisiones y activar alarmas mediante el uso de entradas y salidas a varias conexiones instaladas en el campo en el bloque de terminales Consulte la secci n de Instalaci n de este manual para mayor informaci n sobre las conexiones de los cables en el campo Manual 21005643 P gina 44 de 102 Entradas de alimentaci n e Alimentaci n de 48 VCC positiva tierra a los terminales 1 y 2 Esta alimenta el convertidor de corriente de 48 VCC a 24 VCC el cual a su vez alimenta la tarjeta y a los detectores de hidr geno y de humo NOTA La salida debe ser de por lo menos 22 8 VCC para permitir la operaci n correcta de la tarjeta PLC Salidas de alimentaci n e Alimentaci n de 24 VCC al detector de hidr geno a trav s de los terminales 3 y 4 El bloque de terminales est internamente protegido con fusibles vea la secci n Componentes e Alimentaci n de 24 VCC al detector de humo a trav s de los terminales 6 y 7 El bloque de terminales est internamente protegido con fusibles vea la secci n Componentes e Alimentaci n de 24 VCC a los contactos del rel de operaci n con generador si est disponible en el terminal 9 Voltajes de retorno de los detectores Contactos NC para la o las alarmas externas Se al de 24 VCC del detector de hidr geno en el e Contactos NC de la alarma de humo en los terminales terminal 5 siempre energiza el rel de aislamiento de 17 y 18 la al
91. dor LC2000 100 cuenta con la capacidad de proporcionar contactos NC para las siguientes ocho 8 alarmas e Humo e Generador e Temp alta e Falla de la unidad de A A 1 e Hidr geno e Unidad de reserva en e Temp baja e Falla de la unidad de A A 2 funcionamiento El LE2000 proporciona contactos para alarmas en el bloque de terminales interno vea la Figura 1 19 FIGURA 1 19 Cableado de la alarma externa al LC2000 100 En la regleta de terminales del controlador LC2000 hay ocho 8 series separadas de contactos secos normalmente cerrados para las siguientes alarmas e Humo e Generador e Temp alta e Falla de la unidad de A A 1 e Hidr geno e Unidad de reserva e Temp baja e Falla de la unidad de A A 2 en funcionamiento efe ep op pole fetapa ao eee a aod aeos O O O O RO O O O O O l l l I l L Com n de la alarma de Unidad de reserva en funcionamiento Para las alarmas de temperatura alta O a O O n Contacto de la alarma de Unidad de reserva en funcionamiento a O O O DA baja ya no se requieren los termostatos LILL Com n de la alarma de Generador e a go O Contacto de la alarma de Generador o L O O oO um f i A Il Serie A19 No los instale en los nuevos II Com n de la alarma de Hidr geno ad o eme o ss Contacto de la alarma de Hidr geno aplicaciones de reacondicionamiento I l l Com n de la alarma de Humo ui a fu l l Contacto de la alarma de Humo Lililj lyy LI IS
92. e OINO wel wref wre 000 N NaAaIQ A TOLDO Arel Are Ar Omori Roo O BIO B Arel Are Ar NO A DO gt Oo Ol ER NMO ej Are BH Arm AIAN AJ e e eA O0VO0O Uu0 00 O0VO0O o0ouwu nNaw phlphlwyoniwom O 01 0 E OHIO O LO HIO N ta to al wI a Bm AO MOS W ej wW e wii AeA E Or roni NA 0 oy Ol 0 oa oO ORION ES OrfoOor or o0oerf vrl wel or ir bil xu od O00 odcal gt 0c00 o OU OOLOOINCTICOAN WUWUIlTIOMO OwJ Aj OQ Bbrer sasr srer pasr pr pre psosr o rfor OBblilnNns ro inNnaOa roa o gt oao o gt s o0 n0Nno0o oOuv O s OO rea ai NnNN oOo 1 240V 45 10 370 wW E 00 0 apo B Q E aAA ej Anej Ane Ar Arc N A PRLOJ OCd ere O 1OO lHOlOH 3 240V 10 370 W Ra OI O OJ e 10 O N N 85 DB Lado bajo 14 72 WB Lado alto 33 75 DB Lado bajo 131 62 WB Lado alto 315 80 DB Lado bajo 140 67 WB Lado alto 323 85 DB Lado bajo 145 72 WB Lado alto 334 75 DB Lado bajo 133 62 WB Lado alto 325 80 DB Lado bajo 142 67 WB Lado alto 333 85 DB Lado bajo 147 72 WB Lado alto 345 75 DB Lado bajo 129 62 WB Lado alto 353 362 80 DB Lado bajo 138 139 67 WB Lado alto 362 371 85 DB Lado bajo 143 144 146 72 WB Lado alto 375 384 397 Presi n del lado bajo 4 PSIG Presi n del lado alto 10PSIG Bm O Om N COCJIO BINOINWOIOO Ol DOT UNIANTNHNIO E 1 240V 45 10 370 3
93. e control de la unidad montada en pared al soplador en en friamiento libre con CC en condici n de bajo ambiente Econ Low Temp Econ a baja temperatura Manual 21005643 P gina 82 de 102 Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Voltaje de control suministrado desde las tarjetas de control de las unidades montadas en pared al soplador en en Full Load Carga completa Low Pressure Setup Ajuste de baja presi n Outside Setpoint Punto de friamiento mec nico A w lt Temperatura a la cual el control separa 55 F dos 2 situaciones diferentes de baja presi n Differential Diferencial 5 F Este diferencial aplica al punto de ajuste externo ajuste externo Cualquier situaci n de baja presi n por encima del punto de ajuste externo ser retardada 120 segundos antes de que una alarma sea inicializada Above Setpoint Delay Re tardo por encima del punto 120 segundos de ajuste Cualquier situaci n de baja presi n por debajo del punto de ajuste externo ser retardada 180 segundos antes de que una alarma sea inicializada Below Setpoint Delay Re tardo por debajo del punto de 180 segundos ajuste Cancelaci n autom ticamente Coastal Mode Modo Cos On Encendido si aplica controlada de la funci n de tero enfriamiento libre con CC para aquellas situaciones con ambientes corrosivos Se mantiene un punto de ajuste de 72 60 minutos durante 60 minut
94. e hacer funcionar otros modelos Bard u otras marcas de sistemas ni tampoco pueden otros controladores o termostatos hacer funcionar las unidades de la Serie D montadas en pared Son un sistema completo y deben utilizarse conjuntamente UNIDADES DE ACONDICIONADORES DE AIRE MONTADAS EN PARED Las unidades de la Serie D funcionan tanto con alimentaci n de CA como de CC bajo condiciones de alimentaci n el ctrica normales Si ocurriese una p rdida de alimentaci n de corriente CA proveniente de la red y o de un generador de reserva la unidad continuar funcionando como un sistema de enfriamiento libre o de ventilaci n utilizando la alimentaci n de corriente CC proveniente de la caseta El soplador bajo techo y la unidad de enfriamiento libre operan a partir de la corriente de 48 VCC y no se requiere un inversor Las unidades suministrar n el 100 del flujo nominal de aire de enfriamiento en el modo de enfriamiento libre con la capacidad de extraer la misma cantidad a trav s de la unidad en s sin ninguna abertura de alivio adicional en la caseta Estas unidades est n completamente cargadas de refrigerante y cuentan con calentamiento auxiliar instalado CONTROLADOR PLC BARD LINK LCc2000 100 el controlador y los accesorios incluidos se muestran a continuaci n Serie LC2000 100 Herramienta de diagn stico manual TEC EYE Filtros de comuni caci n EMI Controlador l gico programable Sensor remoto de temperatura con cable
95. eparaci n m nima de 1 4 entre el ducto de aire suministrado y los materiales combustibles en los 3 primeros pies de ducter a El no hacerlo podr a resultar en incendios causantes de da os lesiones o muerte La unidad en s es apta para mantener una separaci n de 0 pero la brida del ducto de aire suministrado y los primeros 3 pies del ducto de suministro exigen una separaci n m nima de 1 4 con los materiales combustibles Sin embargo por lo general se recomienda utilizar una separaci n de 1 para facilitar la instalaci n y mantener la separaci n requerida con los materiales combustibles Para los detalles respecto a los tama os de las aberturas vea la Figura 1 3 en la p gina 12 Separaciones m nimas requeridas con materiales combustibles PRIMEROS 3 PIES MODELOS DEDUCTO AIRE GABINETE SUMINISTRADO Todos los cubiertos Va o en este manual IDENTIFICACI N DEL MODELO Identifique el modelo espec fico utilizando la informaci n de nomenclatura de los modelos que se encuentra en la Figura 1 1 y o la etiqueta del modelo n mero de serie de la unidad ubicada en el lado opuesto al tablero de control y los paneles de acceso Para las dimensiones y los requisitos cr ticos de instalaci n vea la Figura 1 2 en la p gina 10 21005643 9 de 102 Manual P gina FIGURA 1 2 Dimensiones de la unidad b sica para los requisitos arquitect nicos y de instalaci n nominales Ancho fundi Altura Modelo
96. est bien Revise si la tarjeta del controlador est bien Dispositivo Acci n recomendada Acciones Ventilador del compresor condensador apagado Cargue la cantidad apropiada de refrigerante Si est defectuoso reempl celo Vuelva a conectar los cables Si el controlador PLC est defectuoso reempl celo Ventilador del compresor condensador apagado Limpie el condensador Reemplace el ventilador del condensador Reemplace el controlador de ambiente bajo velocidad del ventilador del condensador Si est defectuoso reempl celo Vuelva a conectar los cables Si el controlador PLC est defectuoso reempl celo Soplador bajo techo encendido Ventilador del compresor condensador apagado Calentamiento apagado Compuerta encendido 21005643 75 de 102 Manual P gina RESOLUCI N DE PROBLEMAS CON LAS ALARMAS DE TEC EYE CONT ES Descripci n Causa posible Componente a revisar Elio estro bsiniido Revise si el filtro est Limpie o reemplace sucio el filtro Revise si la conexi n al terminal de entrada correspondiente est bien o si la tarjeta del controlador PLC est defectuosa Dispositivo Acci n recomendada Acciones Vuelva a conectar el cable Si la tarjeta del controlador PLC est defectuosa reempl cela La alarma es una advertencia para que se revise el filtro La alarma s lo puede restablecerse manualmente Revise si
97. evaporador para cerciorarse de que no tengan obstrucciones o residuos si fuese necesario l mpielos utilizando un producto de limpieza de serpentines de calidad espec fico para el serpent n del evaporador o del condensador e Serpent n del condensador Retire la defensa motor soporte del motor del ventilador como un solo conjunto de la secci n del condensador Esto proporcionar un acceso libre en el lado de entrada del serpent n para su limpieza Siga las instrucciones del fabricante del limpiador de serpentines respecto a los equipos y precauciones de seguridad necesarios al igual que con respecto a la aplicaci n y uso del producto Pudiera ser necesaria m s de una aplicaci n Enjuague a fondo 10 WI e Serpent n del evaporador Retire el panel de la secci n del evaporador y aplique el limpiador espec fico para el mismo directamente al lado de entrada del serpent n teniendo sumo cuidado de no salpicar el aislamiento o los paneles y cableado circundantes El limpiador residual y los residuos disueltos deber n gotear a la bandeja de drenaje y salir de la unidad a trav s de la manguera de comenzado Pudiera ser necesaria m s de una aplicaci n Enjuague a fondo Haga girar manualmente los motores del ventilador y del soplador para cerciorarse de que giren libremente Todos los motores est n permanentemente lubricados de manera que no es necesario agregarles aceite Inspeccione el actuador y la articulac
98. i n manual Relay 7 Status Estado del rel 7 Factory F brica Configuration Configura ci n Temperature Units Unida des de temperatura 21005643 98 de 102 Manual P gina Off Apagado Open Closed abierto ce rrado Closed Cerrado Off Apagado On Off Encendido apa gado Off Apagado Off Apagado On Off Encendido apa gado Off Apagado Off Apagado On Off Encendido apa gado Off Apagado Off Apagado On Off Encendido apa gado Off Apagado On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la entrada del estado del interruptor de la compuerta Cambie a Closed cerrado para artifi cialmente crear una entrada de estado del interruptor de la compuerta Estado actual de la entrada de estado del interruptor de la compuerta open abierto significa que no hay entrada Salidas de rel s Relay Outputs On Encendido para permitir la mani pulaci n artificial de la acci n del rel de la etapa de enfriamiento 1 Cambie a On Encendido para artificialmente forzar el rel de la etapa de enfriamiento 1 Estado actual del rel del agua de enfriamiento 1 off apagado significa que no haya acci n de rel On Encendido para permitir la mani pulaci n artificial de la acci n del rel de la etapa de enfriamiento 2 Cambie a On Encendido para artificialmente for
99. i n de la compuerta de enfriamiento libre Instale un filtro de aire nuevo revise las rejillas de filtros adicionales dentro de la estructura Inspeccione el tablero de control del sistema En eEste pendiente de cualquier actividad de insectos o roedores y elimine cualquier material de anidamiento e Presione manualmente el contactor para cerrarlo y Obs rvese alg n movimiento los puntos del contacto deber n tener una decoloraci n m nima sin astillamiento alguno y ning n otro signo de formaci n de arcos Reempl celo en caso de duda e Revise el cableado de campo y de f brica para cerciorarse de que se encuentre tenso y est pendiente de cualquier se al de sobrecalentamiento decoloraci n de los terminales o del aislamiento de los cables Aseg rese de que las rejillas no est n obstruidas y a n m s importante que no est n reciclando el aire de la una a la otra Si fuese necesario ajuste las celosias de manera de dirigir la descarga en direcci n contraria de cualquier ruta directa a la rejilla de retorno Vuelva a ensamblar la unidad montada en pared y vuelva a encender los cortacircuitos Habilite el sistema desde el controlador LC vea la secci n Programaci n avanzada Repita los mismos pasos para la segunda unidad montada en pared 21005643 67 de 102 Manual P gina RESOLUCI N DE PROBLEMAS ESPEC FICOS 9 pines que conecta el control del motor al mazo de SOPLADOR DEL MOTOR DE 48 VCC
100. iada la caseta con la otra unidad a n operando Una vez que la primera de las dos unidades Bard montadas en pared est instalada el Modo Hu rfano puede habilitarse temprano en la instalaci n para mantener el clima dentro de la caseta estable y a los instaladores confortables mientras se retira el resto de los equipos antiguos y se instalan la segunda unidad Bard montada en pared y el controlador PLC Adem s si una o ambas unidades de la Serie D montadas en pared perdiesen la comunicaci n con el controlador PLC como por ejemplo durante un evento de mantenimiento las mismas podr n continuar atendiendo las necesidades de la caseta hasta tanto poder realizar la reparaci n correspondiente Manual 21005643 P gina 19 de 102 INSTALACI N DEL CONTROLADOR BARD LINK Cable RJ11 a la pantalla Alimentaci n de 48 VCC Alimentaci n de 24 VCC al PLC Cable Ethernet Entrada de alimentaci n de 48 VCC Alimentaci n para hidr geno de 24 VCC FIGURA 1 13 Cableado t pico del LC2000 Rel de la unidad de reserva en Rel de alarma de Tarjeta PLC funcionamiento falla del A A2 Rel de alarma de humo Rel de alarma de hidr geno Rel de alarma del generador Tarjeta de la web Rel de alarma de alta temp Rel de alarma de baja temp Rel de alarma de falla del A A1 bl UVA LAVA ea s d 7 a f j Y Ea i 7 j E 1 AOS E k Satthi i ls p ij LES F l Cables de comunic
101. ibre bajo una situaci n de p rdida de alimentaci n el ctrica cuando el compresor no pueda funcionar Este modo es ajustado seg n el modelo y n mero de serie de manera totalmente autom tica y no puede ser invalidado localmente Manual 21005643 P gina 37 de 102 Manual 21005643 P gina 38 de 102 SECCI N 2 INSTRUCCIONES DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO Manual 21005643 INFORMACI N GENERAL SOBRE EL REFRIGERANTE AVISO Estas unidades requieren refrigerante R 410A y aceite poliol ster GENERAL 1 Utilice equipos de servicio de mantenimiento separados para evitar la contaminaci n cruzada de aceite y refrigerantes 2 Utilice equipos de recuperaci n espec ficamente dise ados para refrigerante R 410A 3 Utilice man metros de colector con capacidades de presi n nominal compatibles con R 410A 800 psi 250 psi baja R 410A es una mezcla binaria de HFC 32 y HFC 125 5 R 410A es casi azeotr pico similar a R 22 y R 12 Aunque casi azeotr pico c rguese con el refrigerante en estado l quido 6 R 410A opera a una presi n 40 70 mayor que R 22 y los sistemas dise ados para R 22 no soportan esta presi n mayor 7 R 410A tienen un potencial de agotamiento de ozono de cero pero debe ser recuperado debido a su potencial de crear calentamiento global Los compresores de R 410A utilizan aceite poliol ster 9 El aceite aceite poliol ster es higrosc pico absorber la humedad r
102. iene un esquema muy espec fico de operaci n 1 Si el interruptor se abre la tarjeta ignora el interruptor durante 2 minutos temperatura del aire exterior por encima de 50 F o 3 minutos temperatura del aire exterior por debajo de 50 F 2 Siel interruptor sigue a n abierto despu s del retardo la tarjeta detendr el funcionamiento del compresor y del ventilador exterior bloqueo blando durante 2 minutos 3 Si despu s de 2 minutos el interruptor de baja presi n sigue a n abierto o se abre de nuevo inmediatamente despu s la tarjeta volver a retrasar de nuevo durante 2 minutos bloqueo blando 4 Enel 3er intento la tarjeta bloquear el compresor y el ventilador exterior hasta que se restablezcan manualmente e Alarma de alta temperatura 2 si el controlador de la caseta llegase a detectar 90 F se abrir n las dos compuertas de enfriamiento libre independientemente de la temperatura exterior para enfriar la edificaci n e Alarma de humo si el detector de humo enviase una se al de alarma al controlador cesar n todas las funciones del soplador compresor y ventilaci n e Alarma de hidr geno si el detector de hidr geno enviase una se al de alarma al controlador se abrir n las dos compuertas de enfriamiento independientemente de la temperatura para diluir el alre dentro de la caseta e Sensor de prevenci n del congelamiento Freestat si el sensor de prevenci n de congelamiento detec
103. iento A a pi ANSI NFPA 90B C lculo de Carga para Acondicionamiento de Aire Residencial en Invierno y A A ACCA Manual J Dise o de Ductos para Acondicionamiento de Aire Residencial en Invierno y Verano y Selecci n de Equipos ACCA Manual D Para mayor informaci n cont ctese con las siguientes casas editoriales Air Conditioning Contractors of America ACCA 1 12 New Hampshire Ave N W Washington DC 20009 Tel fono 202 483 9370 Fax 202 234 4721 American National Standards Institute ANSI 11 West Street 13th Floor New York NY 10036 Tel fono 212 642 4900 Fax 212 302 1286 American Society of Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineers Inc ASHRAE 1791 Tullie Circle N E Atlanta GA 30329 2305 Tel fono 404 636 8400 Fax 404 321 5478 National Fire Protection Association NFPA Batterymarch Park P O Box 9101 Quincy MA 02269 9901 Tel fono 300 344 3555 Fax 617 984 7057 Definiciones de ANSI Z535 5 Peligro Indica una situaci n peligrosa que si no se evita resultar en la muerte o lesiones graves La palabra de se alizaci n PELIGRO debe limitarse a las situaciones m s extremas Los r tulos de PELIGRO no deben utilizarse para riesgos de da os materiales a menos que tambi n est involucrado un riesgo de lesiones personales apropiados para estos niveles Advertencia Indica una situaci n peligrosa que si no se evita podr a resultar en la muerte
104. iertas ambos sopladores funcionando 75 F Se detiene todo el enfriamiento se detienen los sopladores punto de ajuste 2 F TABLA 1 3 Ajustes predeterminados del controlador Destiibcibn Punto de ajuste P predeterminado Temperatura en el sensor remoto local principal Punto de ajuste de la temperatura Punto de ajuste del calentamiento Limite alto de temperatura Nivel 1 Limite alto de temperatura Nivel 2 5 90 F alarma de alta temperatura L mite bajo de temperatura Diferencial de enfriamiento de la E LE etapa 1 Diferencial de enfriamiento de la a FF etapa 2 Diferencial de enfriamiento de la A 2 Fr etapa 3 Diferencial de enfriamiento de la a ar etapa 4 Diferencial de calentamiento de la E 2 FP etapa 1 Diferencial de calentamiento de la a 2 etapa 2 Tiempo m nimo de funcionamiento 5 minutos del compresor Tiempo m nimo de apagado del compresor Punto de ajuste del modo de confort Tiempo de operaci n en el modo de ONO TER confort Punto de ajuste del enfriamiento 7 i Ss E libre con CC Tiempo de transferencia entre unidad principal unidad de reserva Lead Lag rotaci n Unidades de temperatura Manual 21005643 P gina 36 de 102 TARJETA DE COMUNICACI N CON LA WEB Nota Una tarjeta de comunicaci n con la web permite el acceso remoto a trav s de una conexi n Ethernet a todas las funciones del sistema del controlador Esto es lo mismo como si uno estuviera en la edific
105. ite inferior de temperatura 45 F de suministro Tiempo asignado antes de que la alarma de falla de la compuerta se realice Damper Time Tiempo de la compuerta 150 segundos Runtest Time Tiempo de la corrida de prueba 76 segundos Freeze Temp Low Limit 30 F Temperatura detectada por Freezestat L mite inferior de la tempe ratura de congelaci n que inicia el apagado del compresor Lead Only s lo unidad principal o Reset Temperature lempe 55 F Temperatura detectada por Freezestat ratura de restablecimiento que cancela el apagado del compresor Tiempo asignado que tambi n cancelar el apagado del compresor Reset Time Tiempo de restablecimiento 300 segundos Blower Settings Ajustes del soplador Both ambos tambi n est n disponi bles Continuous Continuo Ninguno Blower Speeds Velocidades del soplador Voltaje de control suministrado desde las tarjetas de control de la unidad montada en pared al soplador en calen tamiento Heat Calentamiento 7 0V Voltaje de control suministrado desde las tarjetas de control de la unidad montada en pared al soplador en enfria miento libre con CC normal Econ Econ 7 0V Voltaje de control suministrado desde las tarjetas de control de la unidad 3 8V montada en pared al soplador en en friamiento libre con CC en condici n de bajo ambiente Econ Low Temp Econ a baja temperatura Manual 21005643 P
106. l agregado es BO2 y el segundo sensor adicional es BO3 vea la p gina 23 respecto a las instrucciones sobre c mo conectar los sensores adicionales remotos a los terminales 13 y 14 B02 y 15 y 16 B03 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya al men Ajustes de los Servicios Service Settings pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Ajustes de los Controles Control Settings pulse la tecla ACEPTAR 4 Utilice la tecla ACEPTAR para seleccionar los sensores remotos El n mero que se muestra es la cantidad de sensores de temperatura remotos bajo techo adicionales instalados El valor por defecto es O lo cual significa que solamente est instalado el sensor remoto suministrado por Bard con el controlador 5 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para introducir la cantidad de sensores remotos adicionales instalados 1 o 2 6 Mueva el cursor a Control utilizando la tecla ACEPTAR para escoger cu l temperatura la PROMEDIO Average valor predeterminado o la M S ALTA Highest los sensores utilizar n para controlar y mantener la temperatura del espacio Desactivar una unidad control y hacer que el controlador funcione nicamente con una sola unidad 1 Vaya al men Punto de Ajuste Setpoint pulse la tecla ACEPTAR 2 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para ir a la pantalla donde se muestra el N mero de Unidades Number of Units y pulse la tecla
107. l valor real medido utilizando un sensor calibrado es 77 F Introduzca una correcci n de 3 0 F para mostrar la temperatura correcta Se puede introducir una correcci n de entre 9 9 F y 9 9 F Restablecimiento del modelo n meros de serie del controlador Vaya al men F brica Factory pulse la tecla ACEPTAR Vaya a la pantalla Ajustes de F brica Factory Settings pulse la tecla ACEPTAR Pulse la tecla ACEPTAR para mover el cursor a la selecci n N mero de Serie Serial Number Pulse y mantenga pulsadas las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para llegar al valor deseado y entonces pulse la tecla ACEPTAR Repita lo mismo para el resto de los d gitos caracteres Pulse y mantenga pulsadas las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para llegar al valor deseado y luego pulse la tecla ACEPTAR para teclear los siguientes d gitos caracteres El n mero de modelo es introducido por la f brica En el caso de que fuese accidentalmente cambiado los t cnicos de campo necesitar n introducir el n mero de modelo Siga el paso 3 arriba indicado para introducir el n mero de modelo de la misma manera que se introdujo el n mero de serie Configuraci n de sensores de temperatura remotos bajo techo adicionales Siga los pasos a continuaci n para configurar sensores de temperatura remotos bajo techo adicionales El sensor remoto predeterminado suministrado por Bard se identifica como BO1l el primer sensor adiciona
108. la conexi n Alarma de filtro est bien de aire sucio El valor fijado para el interruptor de presi n diferencial del aire es demasiado bajo Revise el valor del interruptor de presi n diferencial del aire Corrija el valor del interruptor al valor est ndar Revise la articulaci n de la compuerta Revise para ver si hay algo que est obstaculizando la compuerta Soplador bajo techo encendido Compuerta apagado Alarma de la compuerta de enfriamiento libre con CC al no poder abrirse La compuerta de enfriamiento libre con CC no puede abrirse La alarma se restablece autom ticamente Revise la articulaci n de la compuerta Revise para ver si hay algo que est obstaculizando la compuerta Soplador bajo techo encendido Compuerta apagado Alarma de la compuerta de enfriamiento libre CC al no poder cerrarse La compuerta de enfriamiento libre con CC no puede cerrarse La alarma se restablece autom ticamente Vuelva a conectar los cables de comunicaciones Si el puerto RS485 de la Revise el puerto RS485 Revise que no hayan ocurrido da os en el cable de comunicaciones entre tarjeta del controlador los controladores PLC est defectuoso PLC reempl celo Se pierde la comunicaci n con el controlador principal LC2000 100 La alarma se restablece autom ticamente Alarma de falla de comunicaci n Revise el cableado del sensor de temperatura del aire sumini
109. la unidad de reserva en funcionamiento Hilo de comunicaci n Hilo de comunicaci n 24 VCC 24 VCC Sensor de temperatura bajo techo T11 10kOhm 2 sensor opcional de temperatura bajo techo T13 10kOhm 2 sensor opcional de temperatura bajo techo T15 10k0hm Manual 21005643 P gina 46 de 102 24VCC proveniente del convertidor 24VCC al rel de aislamiento de temperatura alta 24VCC al rel de aislamiento de temperatura baja 24VDC al rel de aislamiento de falla de la unidad de A A 1 Contacto de operaci n T31 de falla de la unidad de A A 2 Com n de operaci n T32 de falla de la unidad de A A 2 Com n DI para los rel s de aislamiento de humo hidr geno y operaci n con generador DI del rel de aislamiento de ALARMA de operaci n con generador DI del rel de aislamiento de ALARMA de hidr geno DI del rel de aislamiento de ALARMA de humo Com n de los sensores T12 T14 T16 de operaci n con generador el cual enviar entradas digitales a la tarjeta al igual que abrir los contactos de los terminales 21 y 22 La tarjeta LC a continuaci n enviar alarmas remotas e instruir a que solamente opere la unidad PRINCIPAL hasta que la alarma se despeje S el puente instalado en f brica no ha sido retirado la operaci n del generador no tendr ning n efecto sobre las acciones del controlador e Temp baja Si se detecta una temperatura de 45 F en la caseta la tarjeta LC enviar 24 VCC al rel
110. linecomponents com N meros de pieza de Emerson Network Power ENP e Cortacircuitos de 20A P N 101601 e Cortacircuitos de 5A P N 101598 Siempre confirme la aplicaci n antes de colocar el pedido FIGURA 1 1 Nomenclatura de los modelos de Unidades DUAL TECTM Montadas en Pared de la Serie D D 36 A 2 P A 05 4 X X X J liada M DULOS DE CONTROL MODELOS J Interruptor de alta presi n interruptor CAPACIDAD de baja presi n m dulo de control del 28 24 Ton compresor control de bajo ambiente 36 3 Ton contactos de alarmas asistencia de arranque 42 3 Ton C M dulo J calentador del c rter del 48 4 Ton compresor EG OPCIONES DE SERPENT N A Lado derecho X Est ndar L Lado izquierdo 3 Evaporador y condensador con REVISI N revestimiento fen lico PLC CARACTER STICAS ESPECIALES A 230 208 60 1 X Beige B 230 208 60 3 PARAO 4 Gris casta o KW 05 5 KW OPCIONES DE FILTROS 06 6 KW P Plisado de 2 pulgadas MERV 8 48 VCC M Plisado de 2 pulgadas MERV 11 Unidad de enfriamiento libre Manual 21005643 P gina amp de 102 PREPARACI N DEL EMPLAZAMIENTO INSTALACI N EN CASETA NUEVA VS INSTALACION PARA REACONDI CIONAMIENTO DE CASETA VIEJA Estas instrucciones de instalaci n cubren tanto las instalaciones en casetas nuevas como las instalaciones de reacondicionamiento de casetas viejas Cada instalaci n es nica y puede requerir ajustes y modificaciones especiales
111. lse la tecla de ESCAPE o la tecla de MEN S para regresar a la pantalla de ESTADO Status desde el men principal NOTA Los puntos de ajuste operativos normales han sido bloqueados y no pueden cambiarse permanentemente excepto mediante acceso remoto Cualquier cambio hecho a los puntos de ajuste operativo normales se mantendr solamente por 60 minutos Se pueden acceder cambiar localmente las siguientes programaciones de elementos t picos de aplicaciones los cuales no se revertir n despu s de 60 minutos Modo de confort 1 Pulse y luego suelte la tecla ACEPTAR para el modo de confort para cambiar el Punto de Enfriamiento Cooling Setpoint a 72 F durante un lapso de 1 hora 2 Los puntos de ajuste regresar n autom ticamente a los ajustes programados despu s de 1 hora 3 La pantalla del Estado mostrar el MODO DE CONFORT Comfort Mode mientras est en el modo de invalidamiento 4 Si se pulsa la tecla ACEPTAR durante el per odo de 1 hora se desactivar el MODO DE CONFORT Pantalla de Estado Status La pantalla de ESTADO Status es la pantalla de arranque por defecto y es tambi n la pantalla a la cual se regresa tras b minutos sin actividad Se puede acceder a la pantalla en cualquier momento pulsando repetidamente el bot n ESCAPE La pantalla principal de la pantalla ESTADO muestra la fecha hora temperatura del espacio y punto de ajuste de la temperatura actuales La misma pantalla tambi n i
112. ma de alta temperatura L mite bajo de temperatura Diferencial de enfriamiento E E de la etapa 1 Diferencial de enfriamiento a IF de la etapa 2 Diferencial de enfriamiento E 2 F de la etapa 3 Diferencial de enfriamiento x ZE de la etapa 4 Descripci n Punto de ajuste P predeterminado Diferencial de calentamiento a 2 F de la etapa 1 Diferencial de calentamiento x EE de la etapa 2 Tiempo m nimo de funciona 5 minutos miento del compresor Tiempo m nimo de apagado tos del compresor Punto de ajuste del modo de 79 F confort Tiempo de operaci n en el ias modo de confort Punto de ajuste del enfria 55 F miento libre con CC Tiempo de transferencia entre unidad principal uni dad de reserva Lead Lag rotaci n Unidades de temperatura 21005643 49 de 102 Manual P gina PROGRAMACI N AVANZADA FIGURA 2 6 Pantalla del controlador Bard Link TECLA DE ALARMAS TECLA DE MEN S TECLA DE ESCAPE TECLA DE ALARMAS Permite visualizar las alarmas activas Silencia las alarmas audibles Restablece las alarmas activas TECLA DE MEN S Permite entrar al Men Principal TECLA DE ESCAPE Regresa al nivel previo del men Cancela una entrada cambiada INTERFAZ DEL USUARIO DEL CONTROLADOR BARD LINK El control de microprocesador utilizado en estos acondicionadores de aire montados en pared permite un control de monitoreo completo mediante el
113. miento del circuito 16 Figura 2 7 Pantalla de estados del controlador 51 Figura 1 9 CABLEADO Puntos de conexi n del cableado Figura 2 8 Pantalla del TECSEYE cocaina sagas 55 de alimentaci n de CA siso 16 Figura 2 9 Conexi n del TEC EYE a la unidad de control 55 Figura 1 10 Ajuste del transformador de Figura 2 10 Pantalla de estados del TEC EYE 56 2 SU LUCCA aaa a a a nt 17 Figura 2 11 Ajuste del aspa del ventilador oocococccncccono 61 Figura 1 11 CABLEADO Puntos de conexi n del cableado Figura 2 12 Interruptor del filtro SUCIO c si iii 61 de alimentaci n de CC sssssssssssssrsrsrsrrsrsrsrssrsese 17 Figura 2 13 Circuito del rel de ca da de alimentaci n 63 Figura 1 12 Monitor Bard de polaridad voltaje 18 Figura 2 14 Circuito del rel de alta presi nN ococcccoconononoc 63 Figura 1 13 CABLEADO Cableado t pico del LC2000 20 Figura 2 15 Circuito del rel de arranque del motor del Figura 1 14 Instal del sensor remoto de temperatura 22 o O A 63 Figura 1 15 Instal del sensor remoto de temp adicional 23 Figura 2 16 Tablero de control de la unidad ccocococcncnccnnco 64 Figura 1 16 Conexiones de alimentaci n y de se ales Humo 24 Figura 2 17 CABLEADO Diagrama de cableado de la unidad 65 Figura 1 17 Conexiones el ctricas y de se ales Hidr geno 25 Figura
114. n 1 cortacircuitos de 5A para la planta generadora de CC en la caseta para el controlador Bard Link M Dos 2 cortacircuitos de diversos tama os para la caja de cortacircuitos de CA de la caseta vea la Tabla 1 1 Especificaciones el ctricas en la p gina 15 Cables de alta tensi n de diversos calibres vea la Tabla 1 1 Cables de comunicaci n 2 hilos calibre 18 blindados con drenaje Cable no blindado de calibre 18 para conectar el detector de humo el detector de hidr geno y o el generador si aplicase al controlador Cable Ethernet CAT 6 de longitud determinada en el campo para comunicaciones remotas si aplicase Suministros el ctricos varios incluyendo tuber as conduit r gidas y flexibles y sus accesorios cajas de conexiones conectores de cable y soportes AVISO Se requiere lo siguiente lo cual debe ser adquirido antes de la instalaci n de estas unidades e Dos 2 cortacircuitos de 20A para la planta generadora de CC en la caseta uno para cada unidad montada en la pared Un 1 cortacircuitos de 5A para la planta generadora de CC en la caseta para el controlador Bard Link TM Cortacircuitos para las plantas generadoras Emerson Network Power ENP utilizadas en la mayor a de las casetas de comunicaciones construidas hoy d a est n disponibles a trav s de los siguientes distribuidores e Emerson Network Power 440 288 1122 e Master Electronics 888 473 5297 o www on
115. na Inhab telo Disable si as se desea Transition Time Tiempo de minas transici n Inicio 2 am ltimo domingo de octubre Final 3 am Number of Units N mero 2 N mero de sistemas conectados al de unidades controlador Inputs Outputs Entradas salidas rario de ahorro de luz diurna Analog Inputs Entradas anal gicas Indoor Temp Input BOO1 Entrada temperatura bajo Temperatura actual techo B001 Digital Inputs Entradas digitales Smoke Detector DI 1 Status Estado del detector de humo Open Abierto DI 1 Hyd Detector Dl 2 Status Estado del detector de hidr Open Abierto geno DI 2 Generator Run DI 3 Status Estado de operaci n con Open Abierto generador DI 3 Salidas de rel s Relay Outputs Smoke Alarm Relay 1 Status Estado del rel 1 de la alar On Encendido ma de humo High Temp 2 Relay 4 Status Estado del rel 4 de alta On Encendido temperatura 2 Low Temp Relay 5 Status Estado del rel 5 de baja On Encendido temperatura HVAC 1 Fail Relay 6 Status Estado del rel 6 de falla del On Encendido Pantalla Elemento del men Valor Descripci n HVAC 2 Fail Relay 7 Status Estado del rel 7 de falla del A A 2 On Encendido Lag Unit Run Relay 8 Sta tus Estado del rel 8 de la unidad de reserva en funcio On Encendido namiento Alarm History Historial
116. na se al de 0 10 VCC desde el terminal Y1 voltaje de velocidad e Silas condiciones exteriores son propicias para el enfriamiento libre pero se genera una llamada de enfriamiento de 2da etapa la tarjeta autom ticamente agregar una se al de 24 VCA desde el terminal NO2 al m dulo de control del compresor CCM por sus siglas en ingl s para activar el compresor La compuerta limitar el aire exterior para mantener la temperatura del aire suministrado en 55 F TABLA 2 2 Tabla del voltaje de velocidad del soplador Modo de enfriamiento Modelo S lo soplador CFM VCC Voltaje de velocidad D28A D28L D36A D36L Igual que D42A D42L en el modo de enfriamiento libre D48A D48L D60A D60L 1800 7 0 Modo de enfriamiento libre libre por debajo de 40 F CFM VCC Voltaje de velocidad 800 2 8 1100 3 8 Enfriamiento CFM VCC Voltaje de velocidad Calentamiento el ctrico Manual 21005643 P gina 42 de 102 e Silas condiciones exteriores no son propicias para el P rdida de alimentaci n de la red el ctrica entmiamiento ore la Tarjeta de contro enviara Cuando se pierde la alimentaci n de CA a la unidad sin 1 Una se al de 24 VCA desde NO2 al CCM corriente de la red sin generador el rel de p rdida de compresor alimentaci n enviar una entrada digital al terminal DI 2 24 VCC desde el terminal de NO7 rel de 1 alertando a la tarjeta Si la temperatura exterior es arranque del motor del soplad
117. ndicar el estado actual del sistema operativo para la Unidad 1 Ul y Unidad 2 U2 La pantalla mostrar B para el soplador con ON encendido u OFF apagado y D para la compuerta seguido del porcentaje de abertura de la misma Si el compresor est funcionando ello ser indicado mediante la sigla C1 Utilizando las teclas de las flechas ARRIBA ABAJO el FIGURA 2 7 Pantalla de estado del controlador E o MISBSOFF Di Bl USIEB O0FF D 6 SLaluss UHIT_ OH Lidos DH LIME Liza OH LIHE r usuario puede desplazarse a trav s de una gran cantidad de otra informaci n e Los SAT RAT OAT OAH y punto de roc o de cualquiera de las unidades e Informaci n sobre los promedios de la ltima hora e Informaci n de seguimiento de la ltima hora Para los siguientes tems presione la tecla de MEN S para acceder a su respectiva programaci n Corrida de prueba Lleve a cabo una corrida de prueba en cada unidad para verificar que el equipo est funcionando correctamente 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para llegar al men de Ajustes de los Servicios Service Settings pulse la tecla ACEPTAR Manual 21005643 P gina 51 de 102 3 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para llegar al men de Lazos de Control Control Loops pulse la tecla ACEPTAR 4 El cursor parpadear en la esquina superior izquierd
118. nexi n a tierra inst lese como se muestra en la Figura 1 25 El no conectar la caja del controlador a tierra de manera apropiada podr a resultar en da os al equipo FIGURA 1 24 Cableado de alimentaci n del controlador Bard Link LC2000 100 El controlador Bard Link requiere una alimentaci n separada de corriente 48 VCC un cortacircuitos adicional de 5 A CC suministrado en el campo y un cable de alimentaci n de por lo menos calibre 16 Terminaci n de 48 VCC en el controlador Lleve los cables de alimen taci n el ctrica de 48 VCC a trav s de tuber a conduit a la caja del controlador Conecte el hilo positivo de 48 VCC al terminal No 1 y el hilo negativo de 48 VCC al terminal No 2 NOTA Si el cableado de CC no est correctamente conectado en el bloque del PLC a los terminales espec ficos con la polaridad indicada el controlador PLC no se activar y no funcionar Verifique la polaridad de las conexiones y espere inicializar el controlador hasta los procedimientos de arranque Cep ep ob be fefe uo ala peeafeasae ate aaeoa FIGURA 1 25 Bornes de conexi n a tierra del controlador Se debe conectar una conexi n a tierra f sica confiable adem s de cualquier conexi n a tierra brindada por la tuber a conduit Fije la conexi n a tierra f sica a las leng etas de conexi n especialmente para ese fin ubicadas en el lado de la caja del controlador El no proporcionar una conexi n a tierra ap
119. nipular la unidad El no hacerlo podr a resultar en da os a la unidad o lesiones graves A PRECAUCI N Riesgo de cortaduras Utilice guantes para evitar el contacto con los bordes afilados El no hacerlo podr a resultar en lesiones personales Manual 21005643 P gina 5 de 102 Manual 21005643 P gina 6 de 102 SECCI N 1 INSTRUCCIONES DE INSTALACI N Manual 21005643 LISTA DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES NECESARI Para la instalaci n se requieren herrajes y suministros diversos Estos art culos son para ser suministrados en el campo y deben adquirirse antes de la instalaci n Esta lista tambi n incluye herramientas que se requieren para la instalaci n LISTA DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS e Equipos de protecci n personal y dispositivos de seguridad e Rejillas de suministro y de retorno e Bujes fabricados en el campo si fuesen necesarios e Una cantidad suficiente de sujetadores para instalar las unidades tales como pernos de anclaje de coche o de tirafondo de 5 16 de di metro e Arandelas de 7 8 de di metro e Materiales para calafatear e Diversas herramientas manuales y motorizadas y materiales de obra o de taller e Equipos de levantamiento con la capacidad necesaria y aparejos para mover instalar los sistemas de manera segura e Suministros el ctricos Dos 2 cortacircuitos de 20A para la planta generadora de CC en la caseta uno para cada unidad montada en la pared U
120. nta directamente el rel de p rdida de alimentaci n en la unidad montada en pared durante la operaci n normal Si llegase a ocurrir una p rdida de alimentaci n de la red de servicio p blico una falla del transformador o una apertura del cortacircuitos externo la p rdida de alimentaci n de CA causar que los contactos dentro del rel de p rdida de alimentaci n se abran que interrumpir una entrada digital al control PLC se alando una situaci n de p rdida de alimentaci n al sistema Manual 21005643 P gina 60 de 102 BLOQUES DE TERMINALES PROTEGIDOS CON FUSIBLES Bloque de terminales negro abisagrado montado en rieles DIN con un fusible interno de tubo de vidrio utilizado en el controlador de la Serie LC para suministrar una alimentaci n de 24 VCC a las alarmas de hidr geno y de humo Phoenix UK5 HESI FUSIBLES Fusible de tubo de vidrio con retardo de tiempo de 5x20mm Voltaje nominal de 250 VCA interrupci n a un amperaje nominal de 35 A en el voltaje nominal Bussman S506 2 5R BATER AS Utilizadas por la unidad montada en pared y por las tarjetas del controlador bater a de estilo de disco plano BR2330 de 3 V Utilizadas para mantener la hora y fecha durante una p rdida completa de alimentaci n de corriente Vida til estimada de 7 8 a os CONVERTIDOR DE CORRIENTE DE 48 VCC A 24 VCC Utilizado en ambas unidades montadas en pared y en el controlador Serie LC para cambiar la corriente suminist
121. o significa que no hay acci n del rel HVAC 2 Fail Relay 7 Rel 7 falla del A A2 Manual Position Posici n On Off Encendido apa manual gado Relay 7 Status Estado del rel 7 On Encendido para permitir la mani pulaci n artificial de la acci n del rel de la alarma de la unidad de reserva en funcionamiento Lag Unit Run Relay 8 Rel 8 de la unidad de reserva en Off Apagado funcionamiento Cambie a Off Apagado para artificial mente forzar una acci n de rel de la unidad de reserva en funcionamiento Manual Position Posici n On Off Encendido apa manual gado Estado actual del rel de la alarma de Relay 8 Status Estado del sas co unidad de reserva en funcionamiento f On Encendido Ene a rel 8 on encendido significa que no hay acci n del rel Manual 21005643 P gina 87 de 102 LN ARY MAL 0 u a w u u 0 a Configuration Configura ci n temperature nits tuniga F C tambi n est n disponibles des de temperatura presi n Force Clock Enable Forzar iv nro Do Clock Mode Modo reloj 12 horas disponible HE Inhabilitar el timbre Yes S Hay disponible un timbre audible arranque Enable Unit Habilitar On Off Encendido apa unidad gado sor By pLAN network Por red Ad O pLAN Eis unidad PT Custom 1 Personalizado 1 OH Apagado a LT oustom 2 Personalizado 2 Or Apagado A D
122. o ABAJO para cambiar el valor de Abierto Open 0 a cerrado Closed se activa la alarma Procedimiento reverso para terminar la prueba Repita los pasos para el hidr geno y el generador utilizando las l neas de programaci n DI Hidr geno Hydrogen DI y DI 3 Funcionamiento del Compresor Generator Run DI 3 Simulaci n de alarmas alarmas de alta baja temperatura falla de las unidades de A A 1 2 unidad de reserva 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a Administraci n Manual Manual Management pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Salidas de los Rel s Relay Outputs pulse la tecla ACEPTAR 4 Pulse la tecla ACEPTAR para mover el cursor al Rel de Alta Temperatura 4 High Temp Relay 4 y la tecla ACEPTAR 5 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar el valor de encendido On a apagado Off se activa la alarma 6 Procedimiento reverso para terminar una prueba Repita los pasos para las l neas de programaci n para las alarmas de temperatura baja de falla de la unidad de A A y de la unidad de reserva Cambio de los contactos de NC a contactos NA Para la unidad de reserva encendida la alarma de alta temperatura la alarma de baja temperatura la alarma de falla de la unidad de A A 1 y la alarma de falla de la unidad de A A 2 1 Vaya al men F brica Factory pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a Configuraci n de E S I O
123. o de solicitudes de arranque en la ltima hora Dp Compuerta de enfriamiento libre con CC ESTRUCTURA DEL MEN DE LA INTERFAZ DEL CONTROLADOR Encendido apagado de la unidad On Off Unit Punto de ajuste Setpoint Reloj programador Clock Scheduler Entrada salida Input Output Entradas anal gicas Analog Inputs Entradas digitales Digital Inputs Salidas de rel s Relay Outputs Salidas anal gicas Analog Outputs Historial de alarmas Alarm History T cnico Technician Informaci n Information Configuraci n del BMS BMS Configuration Ajustes de los Servicios Service Settings Lazos de control Control Loops Ajuste de la sonda Probe Adjustment Administraci n manual Manual Management Entradas anal gicas Analog Inputs Entradas digitales Digital Inputs Salidas de rel s Relay Outputs Salidas anal gicas Analog Outputs F brica Factory Configuraci n Configuration Configuraci n de E S 1 0 Configuration Ajustes de f brica Factory Settings Inicializaci n Initialization Adem s de la estructura de men s arriba indicada tambi n hay pantallas de Estados Status y Alarmas Alarm Pulse la tecla de MEN S desde cualquier pantalla para regresar al men principal Pulse las teclas ARRIBA o ABAJO para desplazarse por los men s disponibles Cuando se resalte el men deseado pulse la tecla ACEPTAR para acceder a dicho men Pu
124. o lesiones graves Los r tulos de ADVERTENCIA no deben utilizarse para riesgos de da os materiales a menos que tambi n est involucrado un riesgo de lesiones personales apropiados para este nivel Precauci n Indica una situaci n peligrosa que si no se evita podr a resultar en lesiones menores o moderadas Los r tulos de PRECAUCI N sin un s mbolo de alerta de seguridad pueden ser utilizados para alertar contra pr cticas inseguras que puedan resultar en da os materiales solamente Aviso esta cabecera es preferida para abordar pr cticas no relacionadas con lesiones personales El s mbolo de alerta de seguridad no ser utilizado con esta palabra de se alizaci n Como una alternativa a AVISO se puede utilizar la palabra PRECAUCI N sin el s mbolo de alerta de seguridad para indicar un mensaje no relacionado con lesiones personales MPELIGRO A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Haga que personas debidamente capacitadas lleven a cabo estas tareas El no hacerlo podr a resultar en una descarga el ctrica con riesgo de muerte A ADVERTENCIA Riesgo de incendio Mantenga una separaci n de por lo menos 1 4 entre el ducto de aire suministrado y los materiales combustibles durante los primeros 3 pies de los ductos El no hacerlo podr a resultar en incendios causantes de da os lesiones o muerte A ADVERTENCIA Riesgo de art culo pesado Utilice a m s de una persona para ma
125. ones Terminaci n en el controlador 1 Utilizando el cable blindado proporcionado en el campo haga un peque o lazo de servicio despu s de entrar dentro del controlador y fije en la intersecci n del lazo el filtro EMI suministrado e 2 Conecte un hilo al terminal No 33 negativo el otro hilo al terminal No 34 positivo y el hilo de drenaje al terminal de conexi n a tierra No 35 G A pfe bete p feto p feto eee ee a A la tarjeta de control RS485 de la Unidad montada en pared 1 Manual 21005643 P gina 28 de 102 FIGURA 1 22 Cableado para las comunicaciones Terminaci n en la Primera unidad montada en pared Del controlador LC2000 100 1 Desde el controlador extienda el cable blindado a trav s de una tuber a conduit separada y env elo al bloque de terminales suministrado al lado de la tarjeta de control montada en pared Tenga en cuenta que la etiqueta del bloque de terminales est claramente marcada con y Estas conexiones son sensibles a la polaridad La comunicaci n de dos hilos desde la tarjeta de control est precableada al bloque de terminales Aseg rese de que los s mbolos y coincidan en los bloques de terminales del controlador A TETI 2 Conecte los hilos de manera que las designaciones coincidan con los terminales del controlador Deje suelto el hilo de drenaje Del controlador I LC2000 100 3 Conecte otro cable de mane
126. or m s caliente que la temperatura interna en la caseta las unidades permanecer n est ticas Si la temperatura 3 Una se al 0 10 VCC desde Y1 voltaje de exterior es m s fr a que la temperatura interna y se genera velocidad una llamada de enfriamiento la tarjeta de control enviar 1 Una se al de 2 10 VCC desde el terminal Y2 se al Llamada de calentamiento de la compuerta Cuando se genera una llamada para calentamiento desde el controlador la tarjeta de control enviar 1 Una se al de 24 VCA desde el terminal NO4 al contactor de la cinta de calentamiento 2 24 VCC desde el terminal NO7 rel de arranque del motor del soplador 3 Se al de 0 10 VCC desde el terminal Y1 velocidad Modula la compuerta para alcanzar 55 F en el sensor de temperatura del aire suministrado 2 24 VCC desde el terminal de NO7 rel de arranque del motor del soplador 3 Una se al de 0 10 VCC desde el terminal Y1 velocidad del motor del motor FIGURA 2 2 Tarjeta de control de la unidad montada en pared Rel de p rdida de alimentaci n 24 VCC al sensor hum aire ext Interruptor del filtro sucio Conexi n a tierra M dulo de control de alta presi n compresor Sensor Freezastat 10k0 Interruptor de presi n baja 4 20 mA sensor hum aire ext Com n r Sensor temp aire de retorno 10k0 Interruptor del aspa de la compuerta Sensor temp aire ext 10kO Com n Sensor temp del aire suministrado 10kQ Com n Se al de 0
127. os para comodidad del t cnico Comfort Mode Modo de confort Se mantiene un punto de ajuste de 72 durante 60 minutos para comodidad del t cnico Comfort Setpoint Punto de ajuste de confort N mero de sistemas conectados al controlador opci n de 1 o 2 Vea la p gina 36 Number of Units N mero de unidades Clock Scheduler Reloj pro gramador Hour Hora Hora actual FE PE Day D a Unit Rotation Rotaci n de las unidades D a actual de la semana Cu l unidad es actualmente la unidad principal Cambie a Yes s para designar a la otro unidad como la unidad principal Switch Lead Conmutar unidad principal Las unidades cambiar n de estado principal reserva lead lag en funci n de d as By Time Por hora Yes S Las unidades cambiar n de estado principal reserva lead lag en funci n de este incremento Rotate Days D as de rota ci n Ha Ha O O N Manual 21005643 P gina 83 de 102 DE EGINE ARY MAL YJNLBOLADOR DEE 0 Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Alta presi n baja presi n Freezestat y p rdida de comunicaciones tambi n cambiar n el estado de principal reser By Alarm Por alarma Yes S Va ty Demand Por demanda Yes si Es DO Clock Relo LD ouso es ed Daylight Savings Time Ho El reloj del sistema seguir el protoco Habilitar lo de horario de ahorro de luz diur
128. pliamente considerado es la mejor configuraci n para la eficiencia y la operaci n Cualquier cambio en la programaci n interna a trav s del controlador de la Serie LC o TEX EYE no cubierto en este manual podr a causar que los sistemas funcionen incorrectamente causar da os internos a las unidades de A A causar el sobrecalentamiento de la caseta o causar otras consecuencias sumamente graves Aunque se ha proporcionado una arquitectura completa de programaci n del controlador tanto para el Controlador LC como para el TEC EYE no se recomienda salirse fuera de los l mites de lo que ha sido cubierto en este manual Pantalla Elemento del men Valor Descripci n La pantalla de Estado Status es la pantalla por defecto al Pantalla de Es arrancar y en cualquier momento en que han pasado m s de tado Status 5 minutos desde el ltimo cambio Utilice las teclas de las Muestra los datos actuales O a ARRIBA ABAJO para q Temperatura actual del aire suminis trado AT Temperatura actual del aire exterior om OR Humedad actual del aire exterior o Dewpoint Punto de roc o Temperatura actual de punto de roc o MI Blower Soplador a annesnaiacienas Muestra el estado del soplador Damper Compuerta Y ao el porcentaje de abertura Estado operacional actual Running Master Control Control Master Control Control Stand Alone funcionando de manera maestro maestro aut noma si se ha perdido la comuni caci n El
129. puntos de ajuste operativos normales han sido bloqueados y no pueden cambiarse permanentemente excepto mediante acceso remoto Cualquier cambio hecho a los puntos de ajuste operacionales normales se mantendr solamente durante 60 minutos PRECAUCI N El sistema Bard DC FCU ha sido preprogramado con lo que est ampliamente considerado es la mejor configuraci n para la eficiencia y la operaci n Cualquier cambio en la programaci n interna a trav s del Controlador de la Serie LC o TEC EYE no cubierto en este manual podr a causar que los sistemas funcionen incorrectamente causar da os internos a las unidades de A A causar el sobrecalentamiento de la caseta o causar otras consecuencias sumamente graves Aunque se ha proporcionado una arquitectura completa de programaci n del controlador tanto para el Controlador LC como para el TEC EYE no se recomienda salirse fuera de los l mites de lo que ha sido cubierto en este manual Manual 21005643 P gina 54 de 102 TILIZACI N DEL TEC EYE FIGURA 2 8 Pantalla del TEC EYE TECLA DE ALARMAS TECLA DE ME NUS TECLA DE ES CAPE TECLA DE ALARMAS Permite visualizar las alarmas activas Silencia las alarmas audibles Restablece las alarmas activas TECLA DE MEN S Permite entrar al Men Principal TECLA DE ESCAPE Regresa al nivel previo del men Cancela una entrada cambiada HERRAMIENTA DE DIAGN STICO MANUAL TEC EYE El control de microprocesador utilizado en este si
130. ra similar cadena de margarita para enrutarlo a trav s de una tuber a conduit a la segunda unidad montada en pared PY Conecte ambos hilos de drenaje con una Il tuerca para cables Del controlador LC2000 100 A la tarjeta de control RS485 de la unidad montada en pared 2 Manual 21005643 P gina 29 de 102 FIGURA 1 23 Cableado para las comunicaciones Terminaci n en la segunda unidad montada en pared De la RS485 de la 1 Enrute el cable desde la primera unidad montada en Unidad montada en pared 1 pared al bloque de terminales de la segunda unidad montada en pared Haga un peque o lazo de servicio y fije el filtro EMI como se muestra 1 2 Conecte los hilos de manera que las a i designaciones coincidan con los 4 terminales del controlador Termine el hilo TT de drenaje suelto con una tuerca para cables o cinta de aislar De la RS485 de la unidad montada en pared 1 Manual 21005643 P gina 30 de 102 6 Cableado de la alimentaci n El controlador LC2000 100 se alimentan con la corriente de 48 VCC proveniente de la caseta Se requiere un cortacircuitos de CC de 5 suministrado en el campo El cableado suministrado el campo deber tener un calibre m nimo de 16 y un calibre m ximo de 14 vea la Figura 1 24 Se debe conectar una conexi n a tierra f sica confiable adem s de cualquier conexi n a tierra brindada por la tuber a conduit Con este fin en el controlador se incluyen bornes de co
131. raci n namiento Num Starts N mero de 000008 arranques N mero de arranques Blower Soplador Run Hours Horas de funcio 0000h Horas de operaci n namiento Num Starts N mero de 00000S arranques N mero de arranques Service Settings Ajustes de los servicios Probe Adjustment Ajuste de la sonda SAT Input BO1 Entrada BO1 SAT Offset Correcci n OAT Input BO2 Entrada BO2 OAT Offset Correcci n RAT Input BO3 Entrada BO3 RAT Do Offset Correcci n Calibrando el sensor si fuese necesario Temperatura actual m s la correcci n Calibrando el sensor si fuese necesario Temperatura actual m s la correcci n Calibrando el sensor si fuese necesario Temperatura actual m s la correcci n Oudoor Air Humidity Input BO5 Entrada BO5 de hume dad del aire exterior O Offset Correcci n Calibrando el sensor si fuese necesario RH actual Freezestat Input BO7 En trada BO7 Freezestat 7 Offset Correcci n Control Loops Lazos de control J Calibrando el sensor si fuese necesario Temperatura actual m s la correcci n Modulating Damper Input Entrada de modulaci n de la compuerta Output Salida V Co j 55 F 5 F Temperatura en SAT VCC de salida al motor de la compuerta 0 El lazo modula la compuerta para al Setpoint Punto de ajuste canzar esta temperatura en el SAT Band Banda In
132. rada en la caseta de 48 VCC a una corriente de 24 VCC para las tarjetas del PLC los rel s el detector de humo y el detector de hidr geno Phoenix Quint PS Series NOTA La salida debe ser de por lo menos 22 8 VCC para permitir la operaci n correcta de la tarjeta PLC MOTOR DEL VENTILADOR EXTERIOR Debido a consideraciones de dise o de la secci n del condensador de la unidad montada en pared la colocaci n separaci n del motor aspa del ventilador son cr ticas para la dispersi n del calor Si fuese necesario realizar un cambio del motor o de las aspas del ventilador consulte la Figura 2 11 para los ajustes correctos de separaci n INTERRUPTOR DE FILTRO SUCIO Ubicado dentro del compartimiento del soplador este interruptor mide el diferencial de presi n de aire a trav s del filtro vea la Figura 2 12 S lo restablecimiento manual Ajuste predeterminado 0 8 est tico 50 del filtro bloqueado aproximadamente MOTOR DEL SOPLADOR BAJO TECHO A diferencia de la mayor a de los dem s sistemas de motores de ventiladores este es un motor de 48 VCC y es muy especializado en cuanto a su aplicaci n Vea la Tabla 2 6 tabla del soplador REL DE AISLAMIENTO PHOENIX UNIDAD MONTADA EN PARED Rel de aislamiento verde montado en riel DIN utilizado en la unidad de montaje en pared para filtrar aislar de la tarjeta PLC la alimentaci n de 48 VCC la se al de la velocidad del motor y la conexi n a tierra Mini Phoenix es
133. ramaci n Realizaci n de una corrida de prueba Lleve a cabo una corrida de prueba en cada unidad para verificar que el equipo est funcionando correctamente 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para llegar al men de Ajustes de los Servicios Service Settings pulse la tecla ACEPTAR 3 Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para llegar al men de Lazos de Control Control Loops pulse la tecla ACEPTAR 4 El cursor parpadear en la esquina superior izquierda de la pantalla Pulse la tecla de la flecha ABAJO para desplazarse a trav s de las pantallas a Corrida de Prueba Run Test 5 Pulse la tecla ACEPTAR para desplazarse a Habilitar Enable Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar de No a S Yes La unidad comenzar a ejecutar la corrida de prueba Tiempos aproximados de las corridas de prueba en minutos Soplador encendido 0 00 Compuerta abierta 0 00 2 40 cerrada 2 41 4 57 Compresor encendido 4 58 apagado 6 00 Calentamiento encendido 6 01 apagado 7 10 Soplador apagado 8 19 Identificaci n de las direcciones de las unidades 1 Vaya al men Encender Apagar Unidad On Off Unit 2 La pantalla mostrar la direcci n individual de la unidad montada en pared Salidas de invalidamiento manuales Soplador 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la
134. ropiada a la caja del controlador podr a resultar en da os al equipo 0 E Manual 21005643 P gina 31 de 102 TABLA 1 2 ndice del bloque de terminales 1 48 JEntradasmevco oo S 2 48 Entradas vee o S 3 24 Entrada 24 VCC Hidr geno ooo o 4 24 Entrada 24 vcc Hidr geno gt gt Y Y A2 HA2 Retorno de la se al de alarma del hidr geno 6 24 Entrada 24 vcc Humo o YY 7 24 Entrada24 vcc umo To 8 SA2 SA2 Retorno de la se al de alarma del humo 9 2 EC S 10 GA2 GA2 Retorno de la se al de alarma del generador 11 81 _ Sensor remoto bajo techo gt gt gt o 12 GND _ Conexi n a tierra gt gt gt 2 Sensor remoto de repuesto 1 o ND Conexi n atiera o 15 16 EA 18 19 20 Ea 22 23 Ea 25 26 EA NLOLNINITININIEIE 10 u z G 065 sensor remato de repuesto s eno comen atea 17 524 contacto aotree aea aerma de mamo 18 s21 com n del contacto deal de la ala de amo O 15 24 contacto del ret ae a aiarra de megane O 20 H21 Comin del contacto del rel de 1a alarma deire 21 c24 contacto tree del alarma der generador O 22 6217 Comin de contacto del rel de a alarma del generador O 23 No1 Contacto dei ret de unidas de reserva en fanconamento 24 c1 Comin et contacto del rel de unidas de reserva en funcionamiento 25 5112 Contacto del rer del alarma de a a tempera 26 HTI Comin et conta
135. rte hembra del enchufe estilo Molex que conecta el controla dor del motor a la parte posterior del gabinete de control de la unidad cr montada en pared El voltaje nominal debe de estar entre 2 8 VCC y 7 VCC Consulte la Tabla 2 8 para el voltaje exacto MOTOR DEL Pu SOPLADOR Tome nota de los pines planos del enchufe para la orientaci n correcta del mismo EL MARR N ENCHLEE DE COMUNCACI N DEL MOTOR BEA Ta TT Erchufe hembra TABLA 2 8 Tabla del voltaje de velocidad del soplador Modo de enfriamiento Modo de enfriamiento Solo soplador libre libre por debajo de 40 F CFM VCC CFM VCC Voltaje de velocidad Voltaje de velocidad 800 2 8 1100 3 8 Enfriamiento CFM VCC Voltaje de velocidad Calentamiento el ctrico en el modo de 1800 7 0 950 3 1 1250 4 7 1800 7 0 enfriamiento libre 1100 3 8 1600 6 3 1100 3 8 1600 6 3 Manual 21008643 P gina 69 de 102 800 2 8 1100 3 8 Igual que FIGURA 2 22 Comprobaci n de la polaridad de la corriente CC Si el cableado de la corriente CC no est correctamente conectado a los terminales espec ficos con la polaridad indicada del bloque de terminales de la corriente CC los controles y motores de corriente CC no se activar n y la unidad montada en pared no funcionar ETA Alimentaci n de corriente CC de la caseta 48VCC conexi n positiva a tierra Sistema Bard Cortacircuitos de alimentaci n Paso 1
136. s an logas Enable Habilitar No N A Input 1 Entrada 1 19 segundos Po Input 5 Entrada 5 19 segundos 1 0 Configuration Configura ci n de E S Analog Inputs Entradas anal gicas Supply Air Temp Enable B001 Habilitar BOO1 temperatura del aire suminis trado Do in DO ore onen Do Qua E Input BOO1 Entrada BOO1 F Power Delay Retardo en la alimentaci n Z a gt Z Z NS gt Z NS gt Z NS gt On Encendido 5 segundos Run Delay Retardo en el funcionamiento 5 segundos Manual 21005643 P gina 99 de 102 DE END ARY LA 0 Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Outdoor Air Temp Enable B002 Habilitar B002 tem On Encendido peratura del aire exterior Do fm ms 1 Do mo Do l EE a 10 CCT Jo Input B002 Entrada BOO2 lt x Power Delay Retardo en la y 5 segundos alimentaci n Run Delay Retardo en el funcionamiento Return Air Temp Enable 5 segundos B003 Habilitar BOO3 tem On Encendido peratura de retorno de aire hm po o SE E Offset Correcci n CTO CAN Power Delay Retardo en la y 5 segundos alimentaci n Run Delay Retardo en el seudo funcionamiento Tias O emperatara Outdoor Air Hum Habilitar n u MN B005 humedad aire exterior Qu NEncenQrdo Mm O O TE OO Offset Correcci n Po th Do faro fm o Power Delay Ret
137. s como se muestra en la etiqueta del enrutamiento del circuito que se encuentra en la Figura 1 8 y tambi n en las unidades de montaje en pared FIGURA 1 8 Etiqueta de enrutamiento del circuito ROUTE ALL HIGH VOLTAGE FIELD WIRES TO THE RIGHT OF THE WIRE SHIELD AS SHOWN ENRUTE TODOS LOS CABLES DE CAMPO DE ALTO VOLTAJE A LA DERECHA DE LA PANTALLA PROTECTORA DE CABLES COMO SE MUESTRA VAC CIRCUIT BREAKER CORTACIRCUITOS DE CA VDC CIRCUIT BREAKER CORTACIRCUITOS DE CC WIRE SHIELD PANTALLA PROTECTORA DE CABLES 7961 807 Vea la Figura 1 9 para determinar los puntos de conexi n de la corriente CA y la Figura 1 11 para los puntos de conexi n de la corriente CC La puerta de acceso al disyuntor en esta unidad puede cerrarse con candado para evitar el acceso no autorizado al mismo Para convertir la unidad de manera de poder cerrarla con candado doble la pesta a ubicada en la esquina inferior izquierda de la abertura del disyuntor debajo de panel de acceso para que quede recta Esta pesta a ahora se alinear con la ranura en la puerta Al cerrarse se puede colocar un candado a trav s del agujero en la pesta a para prevenir la entrada Manual 21005643 P gina 16 de 102 FIGURA 1 9 Puntos de conexi n del cableado de alimentaci n de corriente VCA Cableado de campo ono q ida a NOTA Los puntos de conexi n del cableado de los modelos con acceso por el lado
138. siguientes pasos a continuaci n para permitir una operaci n sin falsas alarmas 1 Vaya al men de Puntos de Ajuste Setpoints en el controlador PLC Bard Link pulse la tecla ACEPTAR 2 Pulse la tecla de la flecha ABAJO siete 7 veces para alcanzar la pantalla N mero de Unidades Number of Units Pulse la tecla ACEPTAR para hacer que el cursor empiece a parpadear 3 Pulse la tecla de la flecha ABAJO para cambiar el valor a 1 4 Desconecte y vuelva a conectar la alimentaci n al controlador PLC Bard Link FORMATO ESPECIAL DE FUNCIONAMIENTO MODO COSTERO En ciertos lugares geogr ficos o situacionales el aire del exterior utilizado para el enfriamiento libre puede ser corrosivo o tener otras cualidades no deseables Aunque el sistema de Unidades de Enfriamiento Libre con CC DC FCU por sus siglas en ingl s estaba destinado a sacar el m ximo provecho del enfriamiento con aire del exterior Bard Manufacturing ha incluido un formato de operaci n especial dentro de la programaci n que no permite ninguna actividad de la compuerta para enfriamiento libre Al permitir la funci n de Modo Costero el sistema DC FCU solamente enfriar mediante medios mec nicos compresor Sin embargo la compuerta a n se abrir bajo condiciones de emergencia alarma No 2 de alta temperatura o alarma de hidr geno si est instalada para inundar la sala con aire del exterior y la compuerta permitir el enfriamiento l
139. ste reviente CARGA DEL REFRIGERANTE R410 A Esta unidad fue cargada en la f brica con la cantidad de refrigerante indicada en la placa de n mero de serie Los valores nominales para las certificaciones AHRI de capacidad y eficiencia fueron determinadas mediante pruebas con esta cantidad de carga de refrigerante La tabla de presi n de la p gina siguiente muestra las presiones nominales para las unidades Dado que muchas situaciones espec ficas a cada instalaci n pueden afectar las lecturas de presi n esta informaci n solamente debe ser utilizada por t cnicos certificados como una gu a para evaluar el desempe o correcto del sistema No se utilizar n para ajustar la carga Si hay dudas respecto a la carga recupere evac e y recargue la unidad seg n la carga indicada en la placa del n mero de serie TABLA 2 1 Presiones nominales Temperatura del aire que entra al serpent n exterior F Temperatura Condensadores Modelo del aire de retorno 75 100 105 110 115 120 Clasificaciones 75 DB Lado bajo 62 WB Lado alto 80 DB Lado bajo 146 DERA 67 WB Lado alto 286 85 DB Lado bajo 72 WB Lado alto 75 DB Lado bajo 13 62 WB Lado alto 313 80 DB Lado bajo 142 DOLA 67 WB Lado alto 321 E oO A 00 1 240V 40 10 370 No N W WO N 8552 055 Ol A O yl A 00 Wae wW eme MAINO R N MION 3 240V 8552 005 10 370 HALO O AIA OU 0l Al
140. stema de acondicionadores de aire montados en pared permite el control y monitoreo completo mediante el uso del monitor TEC EYE manual suministrado Esta herramienta de servicio integral utiliza lo ltimo en tecnolog a de punta incluyendo una pantalla gr fica LCD retroiluminada grande y f cil de leer La interfaz de men s le proporciona a los usuarios la capacidad de desplazarse a trav s de tres niveles de men de informaci n Info de control Control y de servicio Service Los men s le permiten al usuario visualizar controlar y configurar con facilidad la unidad El controlador est complemente programado en la f brica por lo tanto la mayor a de las aplicaciones no requerir n configuraci n en el campo Sin embargo los puntos de ajuste predeterminado y sus rangos pueden ser f cilmente visualizados y ajustados desde la pantalla del TEC EYE El programa y los par metros operativos est n permanentemente almacenados en una memoria tipo FLASH en caso de ca da de la alimentaci n el ctrica El controlador est dise ado para gestionar los niveles de temperatura de acuerdo a los puntos de ajuste definidos por el usuario a trav s de se ales de salida al sistema de acondicionadores de aire montados en pared TECLA ARRIBA TECLA ACEPTAR TECLA ABAJO TECLA ARRIBA Pasa a la siguiente pantalla en el men de pantallas Cambia aumenta el valor de un campo modificable TECLA ACEPTAR Acepta el valor actual
141. strado Revise la temperatura vs la resistencia del sensor de temperatura vea la Tabla 2 5 en la p gina 56 La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Alarma de falla del sensor de temperatura del aire suministrado BO1 Reemplace el sensor de la temperatura del alre suministrado Revise el cableado del sensor de la temperatura exterior La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Alarma de falla del sensor de la temperatura exterior BO2 Reemplace el sensor de la temperatura exterior Revise la temperatura vs la resistencia del sensor de temperatura vea la Tabla 2 5 en la p gina 56 Alarma de falla del sensor de la humedad exterior BO5 Manual P gina La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango 21005643 76 de 102 La alarma se activa si el sensor est defectuoso un hilo del conductor est suelto o se lee un valor fuera de rango Revise el cableado del sensor de humedad Reemplace el
142. ta presi n dentro de la unidad montada en pared que a su vez interrumpir una entrada digital al control de PLC lo cual se alar una situaci n de alta presi n en el sistema MONITOR DE FASES Utilizado solamente en los equipos trif sicos el monitor de fases es un dispositivo de protecci n del compresor que proh be la operaci n del mismo si el dispositivo detecta una situaci n de posible rotaci n inversa debido a una conexi n incorrecta de las fases En una llamada para el arranque del compresor y solamente el compresor el dispositivo comprobar la fase de entrada revisar si existe alg n desbalance del voltaje y verificar que la frecuencia sea la correcta Bajo condiciones nominales se mostrar una luz LED verde en el frente del monitor Si hubiera una conexi n incorrecta de las fases un desbalance en el voltaje o una desviaci n en la frecuencia del dispositivo mostrar una luz LED roja y prohibir la operaci n del compresor 21005643 59 de 102 Manual P gina TABLA 2 5 Temperatura F vs Resistencia R del sensor de temperatura 196871 190099 183585 177318 171289 165487 159904 154529 149355 144374 139576 134956 130506 126219 122089 118108 114272 110575 107010 103574 100260 97064 93981 91008 88139 85371 82699 80121 170632 75230 72910 70670 68507 66418 64399 62449 60565 58745 TRANSFORMADOR 75 VA con cortacircuitos externo de 4A 230VCA 208VCA convertible Alime
143. tase que la temperatura del serpent n est por debajo de 30 F el compresor se desactivar durante 5 minutos o hasta que el sensor detecte 55 F lo que ocurra primero e Operaci n con generador durante la operaci n del generador el sistema puede limitar la operaci n del compresor a solamente una unidad siempre y cuando se haya eliminado un puente espec fico del bloque de terminales del controlador LC y los hilos de la alarma fueron conectados a un rel de operaci n con generador consulte la secci n de Instalaci n de este manual respecto a las alarmas y el cableado SECUENCIA DE OPERACI N DEL CONTROLADOR PLC SERIE LC Resumen El controlador PLC serie LC est dise ado para operar dos 2 unidades Bard Serie D montadas en pared utilizando un esquema de unidad principal unidad de respaldo lead lag a la vez que ofrece extensas capacidades de generaci n de alarmas adem s de comunicaciones remotas Dentro del gabinete del LC 2000 hay una tarjeta de control una fuente de alimentaci n convertidor de 48 VCC a 24 VCC seis 6 rel s de aislamiento para proteger contra voltajes errantes y un bloque de terminales La funci n del controlador PLC es la de monitorear la temperatura y las condiciones de alarma dentro de la caseta y enviar rdenes de enfriamiento o calentamiento a una o ambas unidades montadas en pared El controlador tambi n monitorea las unidades y env a alarmas Entradas salidas El controla
144. tdoor Air Temp Input B002 Entrada B002 de la OAT actual temperatura del aire exterior Return Air Temp Input BO03 Entrada B003 de RAT actual la temperatura del aire de retorno Outdoor Humidity Input BOO5 Entrada BOO5 de la RH actual humedad exterior Freezestat Input B007 Temperatura actual del Entrasa BOO del Freezestat Freezestat Digital Inputs Entradas digitales Power Loss DI 1 Status Estado de la p rdida de Closed Cerrado alimentaci n DI 1 Filter Switch DI 2 Status Estado del interruptor del Closed Cerrado filtro DI 2 High Pressure Switch DI 3 Status Estado del interrup Closed Cerrado tor de alta presi n DI 3 Low Pressure Switch DI4 Status Estado del interrup Closed Cerrado tor de baja presi n DI4 Blower DI 5 Status Estado f del soplador DI 5 Closed Cerrado Damper Switch DI 6 Status Estado del interruptor de la Closed Cerrado compuerta DI 6 Manual 21005643 P gina 93 de 102 a y D Y n y u ss u a Y I D Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Relay Outputs Salidas de rel s Cooling Stage 1 Relay 2 Status Estado del rel 2 de Off Apagado la etapa de enfriamiento 1 Cooling Stage 2 Relay 3 Status Estado del rel 3 de Off Apagado la etapa de enfriamiento 2 Heating Relay 4 Status Estado del rel 4 de calenta Off Apagado miento
145. te de montaje inferior si se est utilizando Si se desea enganche la placa superior de escurrimiento de la lluvia que para el env o se fija en la parte delantera derecha de la brida de suministro debajo de la curva posterior de la parte superior Posicione la unidad en la abertura y f jela con suficientes sujetadores para la aplicaci n como por ejemplo pernos de anclaje de coche o de tirafondo de 5 16 de di metro utilice arandelas planas de 7 8 de di metro en los pernos Se recomienda colocar un cord n de sellador de silicona detr s de las bridas de montaje laterales Fije las placas de escurrimiento de la lluvia opcionales a la pared y calafatee a lo largo de toda la parte superior vea la Figura 1 3 Para una rigidez adicional del montaje los marcos o collares del retorno de aire y del aire suministrado pueden perforarse y atornillarse o soldarse a la pared estructural en s dependiendo de la construcci n de la pared Aseg rese de cumplir con las separaciones requeridas si la pared es combustible Una manguera pl stica de drenaje se extiende desde la bandeja de drenaje en la parte superior de la unidad hasta la base de la unidad En la base de la unidad hay aberturas a trav s de las cuales pasa la manguera de drenaje En el caso de que la manguera de drenaje est conectada a un sistema de drenaje de alg n tipo este debe ser un sistema de tipo abierto o ventilado para asegurar la descarga apropia
146. tecla ACEPTAR 2 Vaya a Administraci n Manual Manual Management pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Salidas de Rel s Relay Outputs pulse la flecha ABAJO para ir a Salida del Rel del Soplador Blower Relay Output Mueva el cursor a la opci n seleccionada pulsando la tecla ACEPTAR Pulse las teclas de las flechas ARRIBA o ABAJO para cambiar el Rel Manual Manual Relay y la Posici n Manual Manual Position a encendido ON 4 Pulse la tecla de ESCAPE vaya a Salidas An logas Analog Outputs 5 Vaya a Salida An loga del Motor del Soplador Blower Motor Analog Output pulse la tecla ACEPTAR para mover el cursor a Modo Mode Cambie a Mano Hand presionando la tecla de la flecha ARRIBA Pulse la tecla ACEPTAR A continuaci n cambie el Valor Manual Manual Value para ensayar el voltaje de velocidad del soplador para el modelo de la unidad y pulse la tecla ACEPTAR Consulte los voltajes de velocidad del soplador de la unidad suministrados en la Tabla 2 8 en la p gina 69 no exceda el m ximo voltaje VCC de velocidad para el modelo de la unidad Compuerta de enfriamiento libre con CC 1 Vaya al men T cnico Technician y pulse la tecla ACEPTAR 2 Vaya a Administraci n Manual Manual Management pulse la tecla ACEPTAR 3 Vaya a Salidas An logas Analog Outputs pulse la tecla ACEPTAR 4 Pulse la tecla de la fecha ABAJO para desplazarse por las pantallas a
147. tervalo de control Integration Time Tiempo de a 120 integraci n Manual 21005643 P gina 95 de 102 o 1 AMEN LAB A E Pantalla Elemento del men Valor Descripci n Fail to Open Damper Delay Cantidad de tiempo antes de que la Retardo para falla en abrir la 15 segundos alarma de imposibilidad de abrir sea compuerta enviada Fail to Close Damper Delay Cantidad de tiempo antes de que la Retardo para falla en cerrar 240 segundos alarma de imposibilidad de cerrar sea la compuerta enviada Run Test Device Time Tiem po de corrida de prueba del 60 segundos dispositivo Manual Management Admi nistraci n manual Analog Inputs Entradas anal gicas SAT Manual Control BO01 On Encendido para cambiar ma Control manual BOO1 de la Off Apagado nualmente la temperatura vista por el SAT controlador Manual Position Posici n Grados de cambio en el sensor para el manual control manual Temperatura actual m s el valor en la Valor Temp Valor PS posici n manual OAT Manual Control B002 On Encendido para cambiar ma Control manual BOOZ de la Off Apagado nualmente la temperatura vista por el OAT controlador Manual Position Posici n Grados de cambio en el sensor para el manual control manual Temperatura actual m s el valor en la Valor Temp Valor P posici n manual RAT Manual Control B003 On Encendido para cambiar ma Control manual BOOS de la Off Ap
148. tilo MCR REL S DE AISLAMIENTO ZETTLER UNIDAD MONTADA EN PARED Rel s Zettler negros montados sobre superficie utilizados en la unidad montada en pared para aislar la se al de arranque del e Circuito del rel de p rdida de alimentaci n vea la Figura 2 13 en la p gina 63 e Circuito del rel de alta presi n vea la Figura 2 14 en la p gina 63 e Circuito del rel de la se al de arranque del motor del soplador vea la Figura 2 15 en la p gina 63 REL S DE AISLAMIENTO CONTROLADOR LC Rel s de aislamiento azules montados en rieles DIN utilizados en el controlador para aislar la tarjeta PLC de voltajes variantes dentro de la misma caseta FIGURA 2 11 Ajuste del aspa del ventilador FLUJO DE AIRE Ar MIS 1724 Todos los cu biertos en este 1 75 manual FIGURA 2 12 Interruptor del filtro sucio 21005643 Manual P gina 61 de 102 TABLA 2 6 Rendimiento del soplador bajo techo ENFRIAMIENTO ENFRIAMIENTO ENFRIAMIENTO CAUDAL DE ESP LIBRE LIBRE NOM AIRE MODELO NOMINAL PIES CUB MIN PIES CUB MIN DEBA A CARGA PLENA CON CALENTA ENCIMA 40 JO 40 PIES CUB MIN DE MIENTO ENFRIAMIENTO ELECTRICO D28A D28L 1800 800 1100 mo O O El controlador PLC deriva a este punto de decisi n y conmuta la velocidad del motor bajo techo Entonces el actuador de la compuerta se ajustar para a n producir una temperatura del aire suministrado de 55 F Manual 21005643 P gina 62 de 102
149. to del rel de a alarma e ara temperate 27 74512 Contacto del rel de la alarma de baja temperare O 28 2112 com n di contacto de ae del alarma de veja temporara 25 HE12 Contacto de rei de a alarma de fala de la unidad de MAL 30 HE11 Coman di contacto el del alarma de fala de la unica de MAL o7 Contacto de rel de 1a alarma de fal de la unidad de waa 22 63 Coman ae contacto el s del alarma de fala de la uniad de AZ a e CIT E EIN TS EN EN ND cable sindado de drenaje para conos mera O E OD O Q e olz YE Manual 21005643 P gina 32 de 102 NEGRO ROJO ROJO bb ROJO NEGRO NEGRO ROJO NEGRO ROJO NEGRO ROJO PUENTE SG Es FIGURA 1 26 Diagrama de cableado del LC2000 CEC OO ONO SUE GUADA Ojojojolojojoololo ao a tierr 5 VREF p cd lt c O EFE Sxx kp 2452 y 52 XAO gt XYOO0 O a esaliiileceaj ERR op Qs 8 e O ROJO NEGRO o NEGRO ROJO ROJ ROJ ROJ Conexi n a tierra VERDE OOO da Mad olojo AZUL NEGRO AZUL NEGRO AZUL NEGRO NEGRO BLANCO NEGRO BLANCO NEGRO BLANCO co O E x D DE em Su O E AZUL NEGRO AZUL NEGRO AZUL NEGRO NC NA COM Ll ABT 26 ABT 25 ABT 28
150. to libre de la unidad de reserva diferencial de enfriamiento de la etapa 2 81 F El compresor y la compuerta de la unidad principal permanecer n abiertos si las condiciones son propicias para el enfriamiento libre diferencial de enfriamiento de la etapa 3 83 F El compresor y la compuerta de la unidad de reserva permanecer n abiertos si las condiciones son propicias para el enfriamiento libre diferencial de enfriamiento de la etapa 4 Alarma de alta temperatura No 1 85 F 90 F Se inicia la ventilaci n de emergencia ambas compuertas abiertas ambos sopladores funcionando 75 F Se detiene todo el enfriamiento se detienen los sopladores punto de ajuste 2 F 45 F 58 F Se activa la cinta de calentamiento de la unidad principal 56 F Se activa la cinta de calentamiento de la unidad de reserva 62 F Se detiene todo el calentamiento se detienen los sopladores 21005643 35 de 102 Manual P gina Operaci n en clima c lido sin enfriamiento libre disponible 78 F Compresor de la unidad principal punto de ajuste diferencial de Enfriamiento de la etapa 1 enfriamiento de la etapa 1 Enfriamiento de la etapa 2 83 F Compresor de la unidad de reserva diferenciales de enfriamiento de la etapa 2 la etapa 3 y la etapa 4 Alarma de alta temperatura No 1 85 F Alarma de alta temperatura No 2 90 F Se inicia la ventilaci n de emergencia ambas compuertas ab
151. tractors of America ACCA El ducto de aire debe instalarse de acuerdo con las normas de la National Fire Protection Association para la Instalaci n de sistemas de acondicionamiento de aire y ventilaci n de tipos diferentes a los residenciales NFPA No R 90A y Sistemas de calefacci n con aire caliente y de acondicionamiento de aire para residencias NFPA No 90B Donde las regulaciones locales no concuerden con las instrucciones el instalador deber acatar los c digos locales Da os durante el env o Al recibir el equipo las cajas de cart n deber n revisarse para determinar si hay se ales externas de da os durante el env o Si se encontrase que han ocurrido da os la parte receptora debe contactar inmediatamente al ltimo transportista preferiblemente por escrito solicit ndole la inspecci n por parte del agente del mismo Estas unidades deben permanecer en una posici n parada en todo momento Manual 21005643 P gina 4 de 102 PUBLICACIONES ADICIONALES Estas publicaciones pueden ayudar al instalar el horno Por lo general pueden encontrarse en la biblioteca local o comprarse directamente a la casa editorial Cerci rese de consultar la edici n vigente de cada norma C digo El ctrico Nacional ANSI NFPA 70 Normas para la Instalaci n de Sistemas de Acondicionamiento de Aire y VENTACIO ts ANSI NFPA 90A Norma para los Sistemas de Calefacci n con Aire Caliente y de Acondicionam
152. ual para configurar los sensores remotos adicionales FIGURA 1 15 Instalaci n de sensores de temperatura remotos adicionales Se pueden adquirir e instalar hasta dos 2 sensores adicionales para funcionar bajo el modo de temperatura promediada o de mayor temperatura Utilice los terminales No 13 No 14 No 15 y No 16 Estas conexiones no son sensibles a la polaridad a A E Ea A e Ta EL PEL E A A r E jo em P q P T A E T rr ra LT F 7 o a y Er iiy Er Pa e ca 0 o F Er sgr Er n o sir E y y A ra II ILLIA Jah lll l alli L a LM Ml Wo A A m g EEn 5 17 A RIA EO E F ur a a E a pa o a A a yl Al a a E o E q A 1 Ji ES E 1 A A O A A A AA MA nr E a E E 1 em mi Sensor remoto adicional opcional e gg Sensor remoto AA E adicional opcional Sensor remoto Manual 21005643 P gina 23 de 102 3 Alarmas de humo hidr geno y generador El controlador LC2000 100 cuenta con la capacidad de proporcionar alimentaci n el ctrica al detector de humo de 24 VCC y al detector de hidr geno de 24 VCC a trav s de terminales de alimentaci n protegidos con fusibles Siga las instrucciones de instalaci n suministradas con cada detector para localizar la mejor ubicaci n y aplicar las mejores pr cticas de montaje Para el cableado de alimentaci n y de control correctos revise los diagramas de cableado suministrados vea las Figuras 1 16 y 1 17 Si el cierre de contacto
153. ue de SIS Md al atadas 34 SECCION 2 Instrucciones de servicio de Mantenimiento cccconnccnnccnnnncncononnnnconnnnnnncnnnnnnnennnnanncenaaaanaas 39 informacion CENSO A o 40 Secuencia de OPCI N aee E A iia iS 42 FIooramaciGnavanZada sata tarada Ni aa Ra 50 Giza oael ESA Eta 05 Especificaciones de los COMME ao 59 Mantenimiento y resoluci n de problemas occccococococonononananconcnoronorononononorararnrnrrn rene ro nonnnonrararararnrrrnerenorerensnsnnnss 67 SECCION 3 ADOOS iia a 79 Ap ndice 1 Arquitectura del controlador Serie Llana ic 80 Apendice 2 Arguitecturadel LEC ETE traria qua A A A SO 90 FIGURAS Y TABLAS Figura 1 1 Nomenclatura del modelo para montaje en pared 8 Figura 2 1 Mirilla del refrigerante 41 Figura zo Dimensiones a lid ries 10 Figura 2 2 Tarjeta de control de la unidad montada en Figura 1 3 Instrucciones de montaje occccocncoccncncocnnnnconnnnnss 12 Da tr A ri A 43 Figura 1 4 Separaci n del calentamiento el ctrico 13 Figura 2 3 Tarjeta controladora y bloque de terminales 45 Figura 1 5 Instrucciones para el montaje en pared 13 Figura 2 4 Tarjeta de control del controlador de la Serie LC 46 Figura 1 6 Instrucciones para el montaje en pared 14 Figura 2 5 Operaci n de la compuerta de Enfriamiento Figura 1 7 Instalaciones comunes de montaje en A Rd Rd AE 48 A A 14 Figura 2 6 Pantalla del controlador Bard Link M 50 Figura 1 8 Etiqueta de enruta
154. ulse la tecla ACEPTAR para acceder a dicho men Pulse la tecla de ESCAPE o la tecla de MEN S para regresar a la pantalla de ESTADO Status desde el men principal Manual 21005643 P gina 56 de 102 NOTA Los puntos de ajuste operativos normales han sido bloqueados y no pueden cambiarse permanentemente excepto mediante acceso remoto Cualquier cambio hecho a los puntos de ajuste operativo normales se mantendr solamente por 60 minutos Se pueden acceder cambiar localmente las siguientes programaciones de elementos t picos de aplicaciones los cuales no se revertir n despu s de 60 minutos Pantalla de Estado Status La pantalla de ESTADO Status es la pantalla de arranque por defecto y es tambi n la pantalla a la cual se regresa tras b minutos sin actividad Se puede acceder a la pantalla en cualquier momento pulsando repetidamente el bot n ESCAPE La pantalla principal de la pantalla ESTADO muestra la fecha hora temperatura del aire de retorno temperatura del aire suministrado temperatura del aire exterior y las condiciones de humedad y del punto de roc o en el exterior Tambi n indica el estado actual operativo del sistema para la Unidad 1 Ul o la Unidad 2 U2 La pantalla muestra si el soplador est apagado o encendido y en qu porcentaje est abierta la compuerta FIGURA 2 10 Pantalla de estado de TEC EYE Para los siguientes tems presione la tecla de MEN S para acceder a su respectiva prog
155. zar el rel de la etapa de enfriamiento 2 Estado actual del rel del agua de enfriamiento 2 off apagado significa que no haya acci n de rel On Encendido para permitir la manipulaci n artificial de la acci n del relieve calentamiento Cambie a On Encendido para artificialmente forzar el rel de calenta miento Estado actual del rel de calentamiento off apagado significa que no haya acci n de rel On Encendido para permitir la ma nipulaci n artificial de la acci n de rel del soplador Cambie a On Encendido para artifi cialmente forzar el rel del soplador Estado actual del rel del soplador off apagado significa que no haya acci n de rel C tambi n est n disponibles Pantalla Elemento del men Valor Pressure Units Unidades de PS presi n Descripci n Z A gt Force Clock Enable Forzar habilitaci n del reloj Clock Mode Modo reloj 24 horas Yes S 12 horas disponible Disable Buzzer Inhabilitar alelo Yes S Hay disponible un timbre audible arranque Enable Unit Habilitar On Off Encendido apa unidad gado oy digit PUL por enreda On Encendido Permite el control de la unidad digital By supervisor Por supervi Off Apagado N A sor By pLAN network Por red ends DLAN Off Apagado N A by schedule por horario Off Apagado N A Analog Input Filtering Filtraci n de entrada

advertencia - Bard Manufacturing Company

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents