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DURO-T DURO-T

1. 45 91 58 123 82 172 93 216 119 278 167 360 200 490 89 135 114 179 115 161 142 207 163 253 201 323 260 413 308 501 360 650 67 105 71 131 99 182 102 213 120 272 166 360 184 489 Internal chucking 93 132 99 159 135 174 154 214 178 261 207 319 260 412 306 500 341 646 39 9 Produktst ckliste Explosionszeichnung Futterk rper steif garantiert Genauigkeit bei h herer Belastung Futterk rper komplett oberfl chengeh rtet Hochwertiges Design ansprechende Au enform inkl Spritzwasserkante Rund und Planlauftoleranz doppelt so genau wie bei DIN Genauigkeitsklasse 1 vorgeschrieben Befettungsm glichkeiten der stark beanspruchten Gleitfl chen Mit Sicherheitsschl ssel Forderung nach EN 1550 Wirkungsweise Durch die tangential angeordnete Gewindespindel 1 wird die Kraft ber eine mit Innengewinde versehene Keilstange 2 bertragen Die Keilstange bewegt ber einen Gleitstein 3 den Treibring Zwei weitere Gleitsteine im Treibring 4 leiten die Kr fte auf die anderen beiden Keilstangen ber Die mit einem schr g verlaufenden Profil versehenen Keilstangen greifen in die Grundbacken 5 ein und garantieren dadurch eine genaue zentrische Spannung amp Operating The tangentially arranged operating screw 1 engages the internal thread of the actuating key bar 2 to move a slide 3 which in turn moves the drive ring 4 Two further
2. Bei exzentrischer Spannung ist der Mittelwert der Schwerpunktradien der einzelnen Backeneinheiten einzusetzen a Anzahl der Backen Geschwei te Ausf hrungen m glichst vermeiden Gegebe nenfalls m ssen die Schwei n hte in Bezug auf die Fliehkraft und Spannkraftbelastung berpr ft werden Die Befestigungsschrauben sind so anzuordnen dass ein m glichst gro es Wirkmoment erreicht wird 3 Gef hrdung durch Herausschleudern Um den Bediener vor herausschleudernden Teilen zu sch tzen muss nach DIN EN 12415 eine trennende Schutzeinrichtung an der Werkzeugmaschine vorhanden sein Deren Widerstandsf higkeit wird in sog Widerstandsklassen angegeben Sicherheitshinweise und Richtlinien f r den Einsatz von handbet tigten Spannfuttern Sollen neue Spanns tze auf der Maschine in Betrieb genom 10 Montage und Einrichtarbeiten men werden so ist zuvor die Zul ssigkeit zu pr fen Hierun ter fallen auch vom Anwender selbst gefertigte Spanns tze bzw Spannsatzteile Einfluss auf die Zul ssigkeit haben die Widerstandsklasse der Schutzeinrichtung die Massen der evtl wegschleudernden Teile ermittelt durch berechnen oder wiegen der max m gliche Futterdurchmesser messen sowie die max erreichbare Drehzahl der Ma schine Um die m gliche Aufprallenergie auf die zul ssige Gr e zu reduzieren m ssen die zul ssigen Massen und Drehzahlen ermittelt z B beim Maschinenhersteller nachge fragt und ggf die max Dreh
3. 0 13 0 41 1 14 3 25 8 8 22 70 a 21935 22 182 19 17 20 15 69 30 approx kg kg 4 0 9 3 18 6 34 5 64 112 166 300 1 The moment of inertia was measured with base jaws but without top jaws or back plate The bore could be enlarged measure C at surcharge EEE Enlarged bore max Max permissible speed The maximum permissible speed has been fixed so that 1 3 of the gripping force is still available as residual gripping force if the maximum grippping is applied and the chuck is fitted with its heaviest jaws The jaws may not project beyond the outside diameter of the chuck The chuck must be in perfect condition The specification DIN 6386 Part 1 shall be observed 2200 1900 Max speed 1100 6000 5400 4600 4200 3300 Gripping force The gripping force is the sum total of all jaw forces acting radially on the stationary workpiece The specified gripping forces are standard values They apply to chucks in a perfect condition which have been lubricated with R HM grease F79 and F80 Torque applied on key 1 Nm 20 40 60 70 80 90 100 100 Total gripping force 1 kN 8 5 30 48 66 80 95 102 102 Torque applied on key Nm 40 120 155 190 210 260 320 350 Max total gripping force kN 23 73 114 185 240 260 290 320 1 Maintaining the accuracy 4 AI Chuck capacities of jaw steps 16 168 64 256 External chucking 5 51 7 70 8 97 12 131
4. With proper attachment the jaws must be as easily moved as before attachment Ifthey are more diffi cult to move the chuck body is under stress 2 Test procedure axial and radial run Concerning 2 4 Key tensioning torque for control out and wearing axial and radial runout Important Only clamp and test the chuck in the attached condition Chuck size 125 160 200 250 315 400 500 630 Tensioning torque 10 40 60 70 80 90 100 100 2 for DURO in Nm Fit the chuck perfectly according to details in section 1 and only clamp and test it in the attached conditi on for DURO Ain Nm 20 30 35 2 2 Use thick walled test rings for measuring hardened precision cylindrical taper check gages and to pre vent deformation 2 3 Use tapered cylindrical tapered check gages with diameters according to DIN 6386 2 4 Ensure that written key tensioning torques are follo wed 2 5 The test procedure is also valid for Duro manual clamping chucks with turned soft capping jaws 2 6 Values given in the table assume a perfectly running machine spindle and a properly adjusted chuck 2 7 Checking axial and radial runout accuracy with reversible top jaws UB or one piece reversible jaws EB Test 1 mandrels Test 2 rings Test 3 rings Test 4 runout o f Y IT 5 J 7 3 llo i i pa gt Li J
5. 30 merca a Fspo force de serrage globale l arr t N Fspz force de serrage globale n cessaire pour un usinage donn N Nmax Vitesse de rotation maxi min 1 m masse de l ensemble mors complet kg mors de base et mors rapport re rayon du centre de gravit de l ensemble mors com plet m En serrage excentrique la valeur moyenne des rayons du centre de gravit des ensembles mors individuels est appliquer a nombre de mors Dans la mesure du possible viter les versions soud es Le cas ch ant les cordons de soudure doivent tre contr l s au niveau de la charge de la force centrifuge et de la force de serrage Les vis de fixation doivent tre dispos es de fa on obtenir un couple effectif aussi important que possible 3 Dangers li s aux projections Afin de prot ger l utilisateur des risques li s aux pi ces suscepti bles d tre projet es un dispositif de protection s par conforme DIN EN 12415 doit tre mont sur la machine La r sistance correspondante est indiqu e dans les classes de r sistance s y rapportant 21 Indications concernant la s curit et directives pour l emploi des mandrins de tours commande manuelle Si de nouveaux inserts de serrage doivent tre mis en route sur la machine il convient tout d abord de v rifier la fiabilit Dans ce cas de figure on consid re galement les inserts ou pi ces de serrage fabriqu s par l utilisat
6. berschritten werden Das hei t die H chstdrehzahl der vorgesehenen Maschine darf dementsprechend auch nicht h her als die der Spannein richtung sein und ist daher zu begrenzen Selbst eine einmalige berschreitung von zul ssigen Werten kann zu Sch den f hren und eine verdeckte Gefahrenquelle darstellen auch wenn diese zun chst nicht erkennbar ist In diesem Fall ist unverz glich der Hersteller zu informieren damit dieser eine berpr fung der Funktions und Betriebssi cherheit durchf hren kann Nur so kann der weitere sichere Betrieb der Spanneinrichtung gew hrleistet werden 4 Unwucht Restrisiken k nnen durch einen unzureichenden Rotations ausgleich entstehen 6 2 Nr e EN 1550 Dies gilt insbesondere bei hohen Drehzahlen bei Bearbeitung von sich nachteilig auf die Sicherheit und evtl das Bearbeitungser Der Betrieb mit h heren als den f r diese Einrichtung vorgese asymmetrischen Werkst cken oder bei Verwendung unterschiedlicher Aufsatzbacken Um daraus entstehende Sch den zu verhindern ist das Futter mit Werkst ck m glichst dynamisch entsprechend der DIN ISO 1940 zu wuchten 5 Berechnung der erforderlichen Spannkr fte Die erforderlichen Spannkr fte bzw die f r das Futter zul ssige H chstdrehzahl f r eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe sind entsprechend der Richtlinie VDI 3106 Ermittlung der zul ssi gen Drehzahl von Drehfuttern Backenfuttern zu ermitteln Einsatz anderer weiter
7. inserts If cutting interrupted reduse fe ed and cutting depth The illustrated examples do not cover all possible danger situa tions It is the responsibility of the user to recognize possible sources of danger and to adop the necessary measures Despite all precautionary measures an element of risk cannot be excluded Informations importantes e Lors du montage veiller ce que le fond du mandrin soit plat section 1 Ne serrer et contr ler le mandrin que lorsqu il est mont section 2 Les m choires de base ne doivent pas se trouver l ext rieur du la rainure de marquage e Les m choires de base ne peuvent tre d plac es qu apr s le d verrouillage par des tiges poussoirs e Ne jamais rentrer des m choires difficiles rentrer en frappant les m choires doivent toujours tre fa ciles d placer Nettoyer les m choires et guidages Ne pas d visser les m choires mont es durcies chelonn es ou doux et ne pas les remplacer par d autres mandrins si la pr cision d origine doit tre conserv e e Les m choires crans durcies fournis ult rieurement ne sont que pr trait s et doivent tre ponc s pour l obtention d une concentricit pr cise comme indi qu sous 4 3 ainsi que pour un faux rond pr cis Ne pas serrer avec une rallonge de cl par des coups de marteau Attention Le guidage des m choires es
8. part un manque de pr cision ceci peut engendrer un ds quilibrage pouvant entra ner une perte totale des forces de serrage Bon Appui suppl mentaire par la pointe ou la lunette Mauvais Longeur de serrage trop courte longeur de saillie trop grande F f de serrage trop grand h Pi ce trop lourde et tage de serrage trop court H de serrage trop petit hy Mettre en place un mandrin plus grand h pis Appui par la pointe Etage de serrage prolong Serrage au plus grand de serrage possible Pi ces avec fonte et inclinaisons de forgeage h is fuse Serrage avec mors polonn s Seh En coupe interrompue diminuer l avance et la profondeur de passe Les dangers ne se limitent pas aux seuls exemples repr sent s Il appartient l utilisateur de savoir identifier les dangers et de prendre les mesures qui s imposent En d pit de toutes les mesures pouvant tre prises un risque r siduel ne peut tre exclu 23 Indicaciones importantes Durante el montaje observe que el fondo del plato de agarre este en posici n plana apartado 1 e Apriete y verifique el plato s lo cuando est mon
9. rante Utilizzando l attrezzatura di serraggio deve essere prestata particolare attenzione a questi fluidi per fare in modo che non possano essere dispersi nel terreno oppure nell acqua Attenzione pericolo di inquinamento dell ambiente Questo vale in particolare durante l operazione di montaggio smontaggio poich nelle tubature nei vani dei pistoni o viti di scarico dell olio si trovano ancora dei residui in caso di presenza di guarnizioni porose difettose o montate non correttamente peri lubrificanti che per motivi costruttivi fuoriescono o vengono espulsi dal mezzo di bloccaggio durante il funzionamento prodotti che fuoriescono dovrebbero essere raccolti e riutilizzati op pure essere smaltiti in conformit alle normative di legge Norme di sicurezza per l utilizzo di attrezzature di serraggio azionate meccanicamente La sicurezza tecnica dell attrezzatura di serraggio prevista non pu essere controllata mediante un interruttore di fine corsa Biso gna quindi istruire l operatore adeguatamente Il momento di serraggio indicato deve essere assolutamente man tenuto In caso contrario si rischia di originare perdite di preci sione squilibri o totale perdita della forza di serraggio Errato Corretto Serraggio troppo corto sporgenza eccessiva h sa Supporto addizionale utiliz zando una controp o lunetta Z di serraggio troppo Utilizzare un autocent di
10. 3 Schmiernippel an Futter Planfl che c Einfetten der Verzahnung und Backenf hrung von Hand mit Pinsel 5 2 Bei nachlassender Spannkraft k nnen K hlmit tel Gu staub usw das Fett ausgewaschen bzw zersetzt haben Dann das Futter auseinander nehmen und alle Teile in Waschbenzin gr ndlich reinigen 5 3 Beim Zusammenbau ist auf die Einbringung des hierf r geeigneten R hm Fettes F 80 zu achten Nach dem gleichm igen Schmieren das Futter 2 mal ohne Werkst ck ganz auf und zufahren damit der Schmierstoff alle Gleitfl chen erreicht Wartung Bei Backenwechsel Versetzen der Grundbacken Die Grundbacken aus dem Grundk rper entnehmen e Die Backenf hrungen in Grundk rper reinigen und anschlie end leicht neu einfetten Die F hrungen der einzusetzenden Grundbacken ebenfalls reinigen und anschlie end leicht neu einfetten Damit sich das Fett verteilen kann die Grundba cken beim erneuten Einsetzen in den Grundk rper einmal durch die gesamte L nge der Backenf hrung schieben bevor die gew nschte radiale Position eingestellt wird Fettsorte Dazu muss ein lithiumverseiftes z hes Fett verwen det werden Ausblasen Niemals in Backenf hrungen bzw F hrungsspalte blasen Hinweis Empfohlenes Bet tigungsmoment am Schl ssel 100 Nm Max zul Bet tigungsmoment am Schl ssel 320 Nm 6 Sp neschutz Um die Backenf hrungen gegen Eindringen von Fremdk rpern zu sch tzen Sp neschutz bis z
11. La plage maximale de serrage ou de d placement pour des mors de base ou rapport s mobiles ne doit pas tre d pass e ce sans quoi une prise ad quate entre mors de serrage et pi ce ne peut tre garantie de fa on s re 8 Contr le de la force de serrage 1 Contr le de la force de serrage g n ralit s Selon la directive EN 1550 6 2 no d des dispositifs de mesure statiques de la force de serrage doivent tre utilis s afin de proc der intervalles r guliers un contr le conform ment aux consignes d entretien Ensuite un contr le de la force de serrage doit intervenir apr s environ 40 heures de fonctionnement ind pendamment de la r quence de serrage Si n cessaire des mors ou dispositifs sp cifiques de mesure de la force de serrage doivent tre utilis s Syst me de mesure EDS recommand de la force de serrage EDS 50 kpl No Id 161425 EDS 100 kpl No Id 161426 EDS 50 100 kpl No Id 161427 9 R sistance de la pi ce serrer Pour garantir une s curit de serrage de la pi ce avec les forces d usinage impliqu es la mati re doit pr senter une r sistance adapt e la force de serrage et ne doit tre que faiblement compressible Toute mati re non m tallique comme les plastiques le catouchouc etc ne doit pouvoir tre serr e ou usin e qu apr s accord pr alable crit du fabricant 10 Travaux de montage et de r glage Par des mouvements de serrage ventuellement des
12. Mha lal M In Bl y a nf ei OD gt OA 5 i P ULT Chuck size Test 1 mandrels Test 2 rings Distance Internal clamping di ei d2 d3 d4 Jaws UB EB UB EB UB EB UB EB UB EB 125 25 60 30 60 95 160 30 60 70 60 95 140 200 40 80 75 65 100 155 250 53 80 100 180 315 75 120 105 210 400 100 120 125 265 500 100 160 171 311 630 125 160 197 354 Continued on page 12 3 Adjusting or exchanging jaws 3 1 To adjust or change the chuck jaws open with a key until the display pins are protruding The toothing of the appropriate wedge pieces are no longer in contact with the basic jaws In this position the jaws are secured against outwards acceleration by a locking disc if the machine spindle is unintentio nally started The jaws can then only be adjusted or exchanged when the locking disc of each jaw is released by the appropriate pressure pins on the external diameter of the chuck 3 2 3 4 3 5 The jaws can be adjusted equally outwards or in wards in series depending on the desired diameter When this is carried out it must be ensured that the each basic jaw is pushed in to at least the outer mar king grooves so that the entire wedge piece toothing carries load Ensure that the numbers on the jaws match the numbers on the guiding groove on the chuck body Jaws must noticeably click and raster into the chuck body Move the basic jaws as far in as possible using a key until t
13. Pr fung 2 Pr fringe Gr e Abstand Innenspannung di ei d2 d3 d4 Backen UB EB UB EB UB EB UB EB UB EB 125 25 60 30 60 95 160 30 60 70 60 95 140 200 40 80 75 65 100 155 250 53 80 100 180 315 75 120 105 210 400 100 120 125 265 500 100 160 171 311 630 125 160 197 354 3 Versetzen oder Wechseln der Ba 3 2 Backen nacheinander je nach gew nschtem Spann Durchmesser gleichm ig nach innen oder cken au en verschieben Dabei ist zu beachten dass die 3 1 Zum Verschieben oder Wechseln der Backen das Grundbacken jeweils mindestens bis zur u eren Futter mit Schl ssel ffnen bis der Anzeigestift Markierungsrille eingeschoben werden damit die ge hervorsteht Die Verzahnungen der jeweiligen samte Keilstangen Verzahnung zum Tragen kommt Keilstangen sind nun nicht mehr im Eingriff mit den Auf bereinstimmende Nummern der Backen und Grundbacken In dieser Position sind die Backen der F hrungsnut im K rper achten durch Sperrschieber gegen herausschleudern bei unbedachtem Anlaufen der Maschinenspindel ge sichert Die Backen lassen sich nur dann versetzen oder wechseln wenn der Sperrschieber einer jeden 3 4 Grundbacken so weit mit Schl ssel nach innen Backe ber den entsprechenden Druckbolzen am bewegen bis der Anzeigestift verschwindet Aussendurchmesser des Futters entriegelt wird denn nur in dieser Stellung ist die Keilstangen verzahnung so weit im Eingriff dass die hohen Spannkr fte mi
14. n deben de colocarse de tal manera que se alcance un par de fuerzas lo m s efectivo posible 3 Riesgo por eyecci n Conforme a DIN 12415 deber existir una instalaci n protectora de seperaci n en la m quina herramienta para proteger al operador de piezas eyectadas La resistencia de sta se indica con la llamada clase de resistencia De tenerse que poner en funcionamiento juegos de sujeci n nuevos en la m quina se deber comprobar la admisibilidad previo a ello Entre esto tambi n cuentan juegos de sujeci n resp piezas de juego de sujeci n fabricados por el usuario Los puntos que influyen en la admisibilidad son la clase de resistencia de la instalaci n protectora las masas de las pie zas eventualmente eyectadas determinadas mediante calcu laci n o pes ndolas el di metro del mandril m x posible al igual que la velocidad m x alcanzable de la m quina Para reducir la posible energ a de impacto a una dimensi n admisible deber n determinarse las masas y las velocidades admisibles por ejemplo consultando el fabricante de la m quina y en caso dado limitar la velocidad m x de la m quina Sin embargo las piezas de los juegos de sujeci n por ejemplo las mordazas intercambiables los alojamientos de pieza a trabajar las garras de sujeci n frontal etc de ber n construirse lo m s ligeras posibles por principio Istrucciones de seguridad y directrices para el empleo de platos de torno accionados manualm
15. vorgesehen werden oder die Einrichtearbeiten m ssen im hydraulischen pneumati schen bzw elektrischen Tipp Betrieb entsprechende Steue rung muss m glich sein durchgef hrt werden Die Art dieser Einrichtehilfsvorrichtung h ngt grunds tzlich von der verwendeten Bearbeitungsmaschine ab und ist gegebenen falls gesondert zu beschaffen Der Maschinenbetreiber hat daf r zu sorgen dass w hrend des gesamten Spannvorgangs jegliche Gef hrdung von Personen durch die Spannmittelbewegungen ausgeschlossen ist Zu diesem Zweck sind entweder 2 Hand Bet tigungen zur Spanneinleitung oder noch besser entsprechende Schutzvor richtungen vorzusehen 11 Befestigung und Austausch von Schrauben Werden Schrauben ausgetauscht oder gel st kann mangelhaf ter Ersatz oder Befestigung zu Gef hrdungen f r Personen und Gegenst nden f hren Deshalb muss bei allen Befestigungs schrauben wenn nicht ausdr cklich anderweitig angegeben grunds tzlich das vom Hersteller der Schraube empfohlene und der Schraubeng te entsprechende Anzugsdrehmoment angewendet werden Es gilt f r die g ngigen Gr en M5 M24 der G ten und 12 9 folgende Anzugsdrehmomententabelle 10 9 G te M5 M6 Ma M10 M12 M14 M16 Mig M20 M22 M24 10 9 8 6 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm A
16. 335 500 0 10 0 05 0 05 0 025 630 477 637 0 10 0 05 0 05 0 025 19 4 Remplacement ou ajout de m choires 4 1 Afin de conserver la concentricite toutes les m choires rectifi es sur un mandrin sp cifique ne doivent tre utilis es que sur ce mandrin et dans la m amp me position de rainure voir inscription sur les m choires et sur la rainure Conserver les m choires de base et les m choires mont es en po sition viss e pour les travaux r currents Pour cette raison il est recommand de stocker plusieurs unit s de m choires Des m choires crans re us ult rieurement ou des m choires crans doivent tre rectifi es sous pr contrainte sur le mandrin Nous nous chargeons de ces travaux contre facturation si vous nous exp diez le mandrin 4 2 Des m choires douces tourn es sur le diam tre de la pi ce usiner fournissent la pr cision maximale et conomisent la surface de la pi ce m me pour les forces de serrage importantes Afin d atteindre une haute pr cision les m choires douces et les machoires dures doivent tre serr es pour l al sage comme plus tard pour l usinage de la pi ce Ce pr serrage peut tre obtenue l aide de notre dispositif m choires d al sage BAV 4 3 Lorsqu il faut une concentricit maximale il est recommand de d terminer une ventuelle erreur de concentricit encore subsistante pour une seule m choire et de rectifier sur cette m cho
17. La direcci n de las quijadas b sicas que pueden ser luego adem s usado limpias y grasa f cilmente otra vez De modo que la grasa pueda distribuirse las quijadas bajas con la inserci n renovada en la base una vez por la longitud entera de la direcci n de la quijada a empujar antes de que se pare la posici n radial deseada Lugares gordos Adem s un litio saponific grasa resistente debe ser utilizado Sople hacia fuera Nunca en soplo de la direcci n de la quijada y o de la columna de la direcci n Nota Momento recomenda do de la impulsi n en los 100 dominantes nan metro Momento permitido m ximo de la impulsi n en la llave 320 nan metro 6 Protecci n contra virutas Para proteger las gu as de mordazas contra la ent rada de cuerpos extra os introduzca la protecci n contra virutas hasta que apoye en las mordazas La capa resistente al calor debe apuntar al agujero Garra Protecci n contra virutas Cuerpo del plato capa resistente ai calor 27 7 Istrucciones de seguridad y directrices para el empleo de platos de torno accionados manualmente 1 Competencia del operador Personas que no tienen experiencias con el manejo de dispositivos de sujeci n est n expuestas de manera especial a peligros de lesiones a causa del manejo inadecuado sobre todo durante los trabajos de ajuste por los movimientos y las fuerzas de sujeci n que se producen Por esto los dispositivos de sujeci
18. Nm La longueur de vis ou la r sistance du filetage pr vues pour la construction doit tre conserv e Force totale de 8 5 30 48 66 80 95 102 102 serrage kN 1 Couple de 40 120 155 190 210 260 320 350 serrage sur la cl en Nm Force de serrage 23 73 114 185 240 260 290 320 totale max en kN 1 Al obtention de la precision 1 Montage du mandrin sur la broche de la machine 1 1 Contr ler concentricit ou faux rond de la t te de broche ou du flasque usin sur la machine valeur admissible 0 005 selon DIN 6386 et ISO 3089 1 2 Le flasque doit tre con u de sorte que le mandrin appuie sur la lev e de plans La lev e de plans sur le flasque ou sur la broche doit tre absolument plane Des retouches sur le mandrin tournant ne sont pas admissibles Les brides filet es brides de centrage et brides coniques doivent tre con ues de sorte que le fond du mandrin appuie contre le flasque En aucun cas le bord ext rieur ne doit servir de surface d appui 1 3 Poser le mandrin sur la bride Serrer les vis de fixati on alternativement et r guli rement Elles ne doivent exercer aucune pression sur les parois perfor es sinon le corps du mandrin risque d tre fauss et la m choires se coincent Remarque Les surfaces d appui doivent tre planes et propres Les per ages et en particulier les ta
19. Nm 40 120 155 190 210 260 320 350 Max Spannkraft kN 23 73 114 185 240 260 290 320 1 Bei Erhalt der Genauigkeit Bei diesem Drehmoment wurden die Spannbacken werkseitig ausgeschliffen zur Pr fung muss das Futter mit diesem Drehmoment gespannt werden 38 AT Spannbereiche der Backenstufen 5 51 7 70 8 97 12 131 16 168 40 256 20 322 AuBenspannung 45 91 58 123 82 172 93 216 119 278 167 360 200 490 89 135 114 179 hal Backenpos 115 161 142 207 163 253 201 323 260 413 308 501 360 650 67 105 71 131 99 182 102 213 120 272 166 360 184 489 Innenspannung 93 132 99 159 135 174 154 214 178 261 207 319 260 412 306 500 341 646 8 Technical data Outer A1 128 164 206 256 322 407 507 630 Jaw movement B 4 8 6 2 6 8 8 10 2 12 5 12 5 14 Bore c 32 42 52 62 87 102 162 252 Bore cab be enlarged Gmax 85 45 55 75 102 180 180 270 D 46 5 63 81 92 11 118 118 143 EHS 115 145 185 235 300 380 460 580 F 4 5 5 6 6 6 6 6 G 100 125 160 200 250 315 400 520 H 3xM8 3xM10 3xM12 3xM16 3xM20 3xM24 3xM24 3xM24 J 12 15 18 25 30 37 37 37 K 22 5 31 5 43 47 59 577 575 72 E 32 5 42 53 5 66 5 86 110 152 5 196 M sws swio swi2 swi4 swi7 swig swig sw24 N 117 182 211 284 309 359 356 570 o 180 210 270 450 500 600 600 600 P 8 5 13 14 17 21 25 25 29 Min thickness of flange Q 17 30 30 35 35 40 45 55 Moment of inertia GD2 1 kgm
20. a en el cuerpo Las mordazas deben encajar en el cuerpo del plato de agarre de forma perceptible Mueva las mordazas b sicas hacia adentro con una llave hasta que el perno indicador desapa rezca S lo en esta posici n el dentado de las barras trapezoidales est suficientemente enca jado permitiendo que las altas fuerzas de apriete se transmitan con la seguridad necesaria El perno indicador sale poco antes del tope En tonces no deber tensarse pues no se produce un efecto de retensado Tama o del Prueba 3 Anillos de comprobacion Marcha conc ntrica Prueba 4 Juego axial QE Sujeci n exterior Desvios admisibles seg n Desvios admisibles seg n d5 d6 d7 DIN 6386 Norma propia de DIN 6386 Norma propia de R hm R hm Mordazas UB EB UB EB UB EB 125 5 65 95 125 0 04 0 02 0 03 0 015 160 90 135 160 170 0 04 0 02 0 03 0 015 200 115 170 200 210 0 06 0 03 0 03 0 015 250 165 245 0 06 0 03 0 03 0 015 315 205 315 0 08 0 04 0 04 0 02 400 255 400 0 08 0 04 0 04 0 02 500 335 500 0 10 0 05 0 05 0 025 630 477 637 0 10 0 05 0 05 0 025 26 4 Intercambio o complementaci n de mordazas 4 1 Para mantener la precisi n de la marcha conc ntri ca todas las mordazas rectificadas para un mandril de sujeci n determinado s lo deben utilizarse con este mandril y en la misma posici n de ranura vease la escritura en las mordazas y en las ranu
21. di tempo di sei mesi A causa degli influssi esterni come p e vibrazioni si possono sbloccare in situazioni poco favorevoli anche delle viti bloccate molto bene Per impedire questo tutte le viti che sono rilevanti per la sicurezza viti di fissaggio dell attrezzatura di serraggio viti di fissaggio di elementi di bloccaggio e simili devono essere control late ed eventualmente serrate ad intervali di tempo regolari 13 Lavori di manutenzione Laffidabilita dell attrezzatura di serraggio pu essere garantita solo se vengono rispettate in modo esatto le norme di manutenzione In particolare deve essere prestata attenzione ai seguenti punti perla lubrificazione dove essere utilizzato il lubrificante consigliato nelle istruzioni per il funzionamento Un lubrificante non adeguato pu ridurre la forza di bloccaggio di oltre il 50 la lubrificazione manuale dovrebbe raggiungere tutte le superfici da lubrificare Gli stretti accoppiamenti delle componenti installate richiedono una forte pressione Per questo motivo deve essere eventualmente utilizzato un pressagrasso ad alta pressione per una buona distribuzione del grasso con la lubrificazione manu ale muovere le componenti interne mobili fino alle loro posizioni finali lubrificare ancora controllare poi la forza di bloccaggio per una buona distribuzione del grasso con la lubrificazione cen trale gli impulsi di lubrificazione dovrebbero pervenire nella fase di ape
22. effectu par des collaborateurs agr s de la soci t R HM 2 Rotation admissible maximum La rotation maximale admissible ne peut intervenir qu avec la force de manouvre maximale engendr e et qu avec des mandrins de serrage fonctionnant parfaitement Ne pas tenir compte de ce principe peut entra ner une perte de la force de serrage r siduelle et donc g n rer une projection de la pi ce avec tous les risques de blessures que cela peut comporter Lors de vitesses de rotation lev es le mandrin devra tre prot g par un capot dimensionn en cons quence 3 D passement de la vitesse de rotation admissible Ce dispositif est pr vu pour application en rotation Les forces centrifuges g n r es par une rotation excessive ou par des vitesses p riph riques peuvent avoir pour cons quence que les composants se desserrent repr sentant ainsi un danger potentiel pour les personnes ou les biens se trouvant proximit De plus un d s quilibrage peut survenir sur des moyens de serrage soumis des vitesses de rotation plus lev es que celles pour lesquelles ils sont con us ce qui peut avoir un effet n faste tant au niveau de la s curit qu au niveau du r sultat de l usinage Le fonctionnement du dispositif des vitesses de rotation sup rieures celles qui sont pr vues n est pas admis pour les raisons pr cit es La vitesse de rotation ainsi que la pression et la force de manouvre maximales sont grav es sur l
23. espulsi deve essere pre sente sulla macchina utensile una barriera di protezione con forme alle norme DIN EN 12415 la cui capacit di resistenza viene indicata in classi di resistenza Se sulla macchina dovessero venire applicati nuovi elementi di serraggio deve essere controllata in primo luogo la loro compati bilit Questo riguarda anche gli elementi di serraggio o le parti di elemento di serraggio costruiti dall utente medesimo La classe di resistenza del dispositivo di protezione le masse dei pezzi a rischio di espulsione rilevate tramite calcolo o pesatura il dia metro di mandrino massimo possibile misurare come anche il regime di rotazione massimo raggiungibile da parte della mac china influiscono sulla compatibilit degli elementi di serraggio Per ridurre ad un valore ammesso la possibile energia di colli sione necessario rilevare le masse ed i regimi di rotazione permessi p e chiedendo al costruttore della macchina ed even tualmente deve essere ridotto il regime di rotazione massimo della macchina Fondamentalmente per le parti degli elementi di serraggio p e ganasce riportate appoggi del pezzo staffe di serraggio ecc devono essere costruite con le masse pi leg gere possibili 4 Serraggio di diversi ulteriori pezzi Se per questa attrezzatura di serraggio sono previsti speciali elementi di serraggio ganasce elementi di serraggio impianti elementi di allineamento fissatori di posizione pun
24. grande dimensione maggiore N Pezzo troppo pesante e gra dino di serraggio troppo corto Supporto utilizz una contropunta gradino di serraggio prolungato A Serrare con il di serraggio pi grande possibile L di serraggio troppo piccolo 1 n Pezzi fusi o fucinati con angolo di sformo Serraggio con inserti flottanti T ul f In caso di taglio interrotto diminuire avanzamento e profondit di taglio Gli esempi riportati non rappresentano tutte le possibili situazioni di pericolo Spetta all utilizzatore individuare i possibili pericoli ed adottare le misure necessarie per evitarli Nonostante tutte le contromisure non si pu escludere un rischio residuo 37 8 Technische Daten Au en AI 128 164 206 256 322 407 507 630 Hub Backe ohne Versetzen B 4 8 6 2 6 8 8 10 2 12 5 12 5 14 Bohrung G 32 42 52 62 87 102 162 252 D 46 5 63 81 92 111 118 118 143 EH6 115 145 185 235 300 380 460 580 F 4 5 5 6 6 6 6 6 G 100 125 160 200 250 315 400 520 H 3xM8 3xM10 3xM12 3xM16 3xM20 3xM24 3xM24 3xM24 J 12 15 18 25 30 37 3
25. las quijadas superiores M6 10 15Nm M 8x1 35 40 Nm M 12x1 5 90 100 Nm M 16x1 5 130 140 Nm M 20 180 190 Nm 5 Conservaci n y manipulaci n Para mantener una alta exactitud de marcha conc ntrica y una alta fuerza de apriete el mandril de sujeci n requiere ciertos cuidados 5 1 Lubrique peri dicamente una vez por mes el husillo tensor y las partes internas m viles a trav s de la boquilla de lubricaci n prevista para ello a Dellado frontal en el cuadrado de la Ilave del husillo b 3 boquillas de lubricaci n en la superficie plana del plato de agarre c Lubricar manualmente con un pincel el dentado y las gu as de mordazas 5 2 Si se produjera una disminuci n de la fuerza de apriete es posible que los medios refrigerantes el polvo de fundici n etc eliminen o descom pongan la grasa Despu s desarme el plato de agarre y limpie cuidadosamente todas las piezas con gasolina de lavado 5 3 Para el montaje debe utilizarse la grasa R hm F 80 adecuada para esta finalidad Despu s de una lubricaci n uniforme abra y cierre totalmente el plato de agarre dos veces sin pieza de trabajo De esta forma el lubricante llegar a todas las superficies deslizantes Mantenimiento Con el cambio de la quijada el desplazamiento de las quijadas bajas e Las quijadas bajas fuera del cuerpo e La direcci n de la quijada en bases limpia y engrasa luego f cilmente otra vez e
26. los tornillos relevantes para la seguridad tornillos de fijaci n del medio de sujeci n tornillos de fijaci n del juego de sujeci n y similares 13 Trabajos de mantenimiento La fiabilidad del dispositivo de sujeci n nicamente se puede garantizar si se observan precisamente las instrucciones para el mantenimiento en este manual En especial se habr de obser var lo siguiente Para la lubricaci n se habr de utilizar el lubricante recomendado en las instrucciones para el servicio Un lubricante inapropiado puede reducir la fuerza de sujeci n por m s del 50 Al lubricar manualmente se deber n alcanzar todas las superficies que habr n de ser lubricadas Los ajustes estrechos de las piezas incorporadas requieren una elevada 29 Istrucciones de seguridad y directrices para el empleo de platos de torno accionados manualmente presi n de introducci n Por lo que en caso dado se habr de utilizar una engrasadora de alta presi n Para la distribuci n de grasa favorable en la lubricaci n manual dejar pasar el amp mbolo de sujeci n varias veces por sus posiciones finales Volver a lubricar A continuaci n controlar la fuerza de sujeci n Para la mejor distribuci n de lubricante en la lubricaci n central los impulsos de lubricaci n deber an ocurrir en la fase de posici n abierta del medio de sujeci n La fuerza de sujeci n se deber controlar antes de comen zar con un nuevo trabajo de serie y en
27. m choires inversion en une seule piece EB Controle 1 Controle 2 Controle 3 Controle 4 Tiges de controle Bagues de controle Bagues de controle Faux rond o Q on AM AL Pa ni Lit F 3 5 3 we ge O ti 0 o ic o o t JH Ler L JHI HA Ao ia el UE ULT Dimen Controle 1 Tiges de controle Controle 2 Bagues de controle na Distance Tension l int rieur di el d2 d3 d4 Mors UB EB UB EB UB EB UB EB UB EB 125 25 60 30 60 95 160 30 60 70 60 95 140 200 40 80 75 65 100 155 250 53 80 100 180 5 315 75 120 105 210 400 100 120 125 265 500 100 160 171 311 630 125 160 197 354 18 3 D placement ou remplacement des m choires 3 2 Deplacer les m choires successivement selon le diam tre de serrage souhait vers l int rieur ou vers l ext rieur Il convient de tenir compte du fait que les m choires de base sont rentr es au moins jusqu la 3 1 Pour d placer ou remplacer les m choires ouvrir le 5 Zi mandrin avec la cl jusqu ce que la tige d indication rainure de marquage ext rieure pour que l ensemble d passe Les dentures des cr maill res correspon de la denture de la cr maill re soit en charge Veiller 4 Achei ce que les num ros des m choires et de la rainure dantes ne sont plus engag es dans les m c
28. slides in the drive ring 4 trans mit the force to the other two key bars The key bars are provided with helical teeth which engages the teeth of the base jaws 5 so that the workpiece is gripped accurately and concentrically R HM GmbH Postfach 1161 89565 Sontheim Brenz Telefon 0 73 25 16 0 Fax 0 73 25 16 492 Homepage www roehm biz e mail info roehm biz nderungen und Irrtum vorbehalten Subject to alternation and error Dieses Futter wird dort erfolgreich eingesetzt wo extrem hohe Spannkraft hohe Rundlaufgenauigkeit und verl liche Dauer Wiederholgenauigkeit gefordert werden Gerade und gro e Kraft bertragungsfl chen zwischen Keilstangen und Backenverzahnung erbringen bei langer Lebensdauer eine sehr hohe Spannkraft und eine Genauigkeit die doppelt so gro R ist wie in DIN 6386 vorgeschrieben Die hohe Spannkraft wird durch manuelles Drehen mit dem Schl ssel ohne besonderen Kraftaufwand erreicht The chuck is recommended for applications requiring extremly high gripping forces high concentricity and very reliable repeatable long term accuracy Large straight surfaces transmitting the force from the key bar to the jaw teeth guarantee long life and produce a very high gripping force combined with an accuracy which is twice high as required by DIN 6386 The high gripping force is achieved without much physical effort by manually turning the key System der Spannkraft bertragung Die Backen lasse
29. the guards is given in so cal led resistance classes Safety requirements and rules and regulations for the use of manually operated chucks If new clamping sets are to be taken into operation on the machine the admissibility must be previously checked This also includes clamping sets or clamping set components manufactured by the user The admissibility is influenced by the resistance class of the guard the masses bly ejected parts determined by calculation or weighing the maximum possible chuck diameter measurement and the maximum possible speed of the machine In order to reduce the impact force to the permissible level the permissible masses and speeds must be determined e g by obtaining information from the machine manufacturer and if necessary the maximum speed of the machine must be limited Howe ver the construction of all clamping set parts e g top jaws workpiece supports axial clamping claws etc must always be as lightweight as possible 4 Clamping of other additional work pieces f special clamping sets jaws clamping inserts alignment element positioning units points et cetera are provided for this clamping equipment only those work pieces may be clamped in the way the clamping sets have been designed If this fact is not observed persons may be injured and mate rial may be damaged due to insufficient chucking forces or unfavourable clamp positioning For this reason if other and or similar work
30. 20 nanometro 6 Paratrucioli Per proteggere le guide delle griffe contro le infiltra zioni di corpi estranei inserire il paratrucioli finch e accoppiato con la griffa Lo strato resistente al calore deve essere rivolto verso il foro 7 Avvertenze riguardanti la sicurezza operativa di attrezzature di serraggio ad azionamento manuale Qualifica dell operatore Le persone che non dispongono di esperienza nell impiego delle attrezzature di serraggio sono esposte in seguito a comportamenti inadeguati a particolari pericoli di lesioni soprattutto durante i lavori di messa a punto a causa dei movimenti e delle forze di serraggio che si presentano Per questo motivo le attrezzature di serraggio possono essere utiliz zate messe a punto e riparate solo da persone qualificate o che dispongano di una pluriennale esperienza Il Pericoli di lesioni Per motivi tecnici questa attrezzatura pu presentare alcuni compo nenti a spigolo vivo Per evitare pericoli di lesioni usate particolare cautela nelle attivit che eseguite 1 Energia accumulata da componenti mobili Gli elementi mobili che sono caricati in pressione trazione con particolari molle o con elementi elastici rappresentano un poten ziale pericolo a causa dell energia che hanno accumulato La mancata valutazione di questo pericolo pu condurre a gravi lesioni dovute all incontrollabile espulsione dei singoli elementi L energia accumulata deve venire scarica
31. 7 37 K 22 5 31 5 43 47 59 57 7 57 5 72 L 32 5 42 53 5 66 5 86 110 152 5 196 M sws swio swi2 swi4 swi7 swig swig SW24 N 117 182 211 284 309 359 356 570 o 180 210 270 450 500 600 600 600 P 8 5 13 14 17 21 25 25 29 Mind st rke d fertigen Flansches Q 17 30 30 35 35 40 45 55 Schwungmoment GD2 1 kgm 0 13 0 41 1 14 3 25 8 8 22 70 a 21035 22 18 19 17 20 15 69 30 ca kg kg 4 0 9 3 18 6 34 5 64 112 166 300 1 Das Schwungmoment wurde ermittelt mit Grundbacken ohne Aufsatzbacken und ohne Flansch Durchgang Ma C kann aufgebohrt werden gegen Aufpreis HA max aufgebohrter Durchgang Maximal zul ssige Drehzahl Die max zul ssige Drehzahl ist so festgelegt dass bei max Spannkraft und bei Verwendung der schwersten zugeh renden Spannbacken noch 1 3 der Spannkraft als Restspannkraft zur Verf gung steht Die Spannbacken d rfen dabei ber den Futter Au endurchmesser nicht berstehen Die Drehfutter m ssen im einwandfreien Zustand sein Im brigen gelten die Bedingungen nach DIN 6386 Teil 1 Max Drehzahl 1 6000 5400 4600 4200 3300 2200 1900 1100 Spannkraft Die Spannkraft ist die Summe aller auf das Werkst ck radial im Stillstand wirkenden Backenkr fte Die angegebenen Spannkr fte sind Richtwerte Sie gelten bei Futtern in einwandfreiem Zustand die mit R HM Fett F79 bzw F80 abgeschmiert sind Drehmoment1 Nm 20 40 60 70 80 90 100 100 Spannkraft 1 kN 8 5 30 48 66 80 95 102 102 Max Drehmoment
32. Bedienungsanleitung f r Operating Instructions for Instructions de service pour Instrucciones de servicio para Istruzioni per l uso CD E D CD OHM Handspannfutter Keilstangenprinzip mit Backensicherung Hand operated chuck Key bar principle with jaw safety Mandrin de tour principe de cr maill re avec protection des m choires Platos de mando mecanico Principio de barras trapezoidales con dispositivo de seguridad de las mordazas Mandrini autocentranti a comando tangenziale con sicurezza delle griffe DURO T Inhalt Contents Table de matieres Indice 1 Anbau des Futters an die Maschinenspindel 3 2 Pr fvorgang Rund und Planlauf 4 3 Versetzen oder Wechseln der Backen 5 4 Austausch bzw Erg nzung von Backen 6 5 Pflege und Behandlung 6 6 Sp neschutz 6 7 Sicherheitshinweise und richtlinien 7 1 Attaching the chuck onto the machine spindle 10 2 Test procedure axial and radial runout 11 3 Adjusting or exchanging jaws 12 4 Exchanging or expanding jaws 13 5 Care and handling 13 6 Chip protection 13 7 Safety advice and guidelines 14 1 Montage du mandrin sur la broche de lamachine 17 2 Essai concentricit ou faux rond 18 3 Deplacement ou changement des m choires 19 4 Remplacement ou compl ment pour les m choires 20 5 Entretien et traitement 20 6 Protection contre les copeaux 20 7 Consignes et directives de s curit 21 1 Montaje del plato agar
33. a DIN 6386 2 4 Rispettare la coppia dinamometrica prescritta 2 5 Le istruzioni di prova valgono anche per gli autocen tranti a serraggio manuale Duro corredati di griffe tenere tornite 2 6 valori indicati nella tabella presuppongono un mandrino macchina perfettamente funzionante e un autocentrante montato a regola d arte 2 7 Prova della precisione di concentricit e planarit con griffe riportate reversibili UB o griffe reversibili integrali EB Controllo 1 Controllo 2 Controllo 3 Controllo 4 Calibri di colaudo Anelli di collaudo Anelli di collaudo Planarit E Ti _ IM sm dE i j 1 a l a moi 1 Le 3 5 H 5 14 y3 8 e z5 8 td 0 J J OIL o lf it HZ 9 MZ LJ _ et LI Ir 44 gl i x or DA l Ug en y O4 u 10 p Grand auto Controllo 1 Calibri di colaudo Controllo 2 Anelli di collaudo centrante ns Distanza Serraggio interno di ei d2 d3 d4 Griffe UB EB UB EB UB EB UB EB UB EB 125 25 60 30 60 95 160 30 60 70 60 95 140 200 40 80 75 65 100 155 250 53 80 100 180 315 75 120 105 210 400 100 120 125 265 500 100 160 171 311 630 125 160 197 354 32 3 Spostamento o sostituzione delle griffe 3 1 Per spostare o sostituire le griffe aprire l autocentrante con la chiave finch il perno indica tore sporge Le dentature delle rispettive cremagliere non sono pi ingranate con le griffe In tale posi zione le griffe risultano a
34. a e la guida delle griffe a mano con un pennello 5 2 Se la forza di serraggio dovesse diminuire possibile che il grasso sia stato asportato dal liquido refrigerante o decomposto da residui ab rasivi ecc In tal caso scomporre l autocentrante e pulire a fondo tutti i componenti con benzina per smacchiare 5 3 Nel rimontarlo ricordarsi di applicare il grasso R hm F 80 adatto Una volta applicato il lubrificante in modo uniforme allar gare e stringere completamente due volte l autocentrante senza pezzo da lavorare in modo che il lubrificante raggiunga tutte le superfici di scorrimento Manutenzione Con il cambiamento della mascella lo spostamento delle mascelle basse Le mascelle basse dal corpo Il consiglio della mascella nelle basi pulisce in segu ito ed unge facilmente ancora Il consiglio delle mascelle di base che possono essere pulito in seguito similarmente usato e grasso facilmente ancora In moda da potere distribuirsi il grasso le mascelle basse con l inserimento rinnovato nella base una vol ta dall intera lunghezza del consiglio della mascella da spingere prima che la posizione radiale voluta sia interrotta Posti grassi In pi un litio ha saponificato grasso duro deve essere usato Spenga Mai nel colpo di consiglio della mascella e o della colonna di consiglio Nota Momento suggerito di attuazione ai 100 chiave nanometro Momento ammis sibile massimo di attuazione alla chiave 3
35. al jaw sets Kontrolle ld Nr 1178217 04 13
36. ammesse secondo Tolleranze ammesse secondo d5 d6 d7 DIN 6386 Norma interna DIN 6386 Norma interna R hm R hm Griffe UB EB UB EB UB EB 125 65 95 125 0 04 0 02 0 03 0 015 160 90 135 160 170 0 04 0 02 0 03 0 015 200 115 170 200 210 0 06 0 03 0 03 0 015 250 165 245 0 06 0 03 0 03 0 015 315 205 315 0 08 0 04 0 04 0 02 400 255 400 0 08 0 04 0 04 0 02 500 si 335 500 0 10 0 05 0 05 0 025 630 477 637 0 10 0 05 0 05 0 025 33 4 Sostituzione o integrazione di griffe 4 1 Per mantenere la precisione di concentricit tutte le griffe rettificate per un determinato autocentrante dovranno essere utilizzate esclusivamente su quel determinato autocentrante e nella stessa posizione d intaglio v dicitura delle griffe e dell intaglio Le griffe base e riportate per lavori ricorrenti devono essere conservate avvitate Si consiglia pertanto di tenere a magazzino pi pezzi di griffe Le griffe gradinate temprate o acquistate in un secondo momento devono essere rettifi cate nell autocentrante in precarico Inviandoci l autocentrante provvederemo noi ad effettuare tale lavoro dietro pagamento 4 2 Le griffe tenere tornite in funzione del diametro del pezzo da lavorare forniscono la massima precisione e non attaccano la superficie del pezzo in macchina nemmeno in caso di forze di serraggio elevate Per ottenere una precisione elevata sia la tornitura delle griffe tenere che la rettifica di qu
37. amping forces are guidelines They are valid for chucks in perfect condi tion that are lubricated with R hm F80 grease Chuck size 125 160 200 250 315 400 500 630 Torque on the key 10 40 60 70 80 90 100 100 in Nm Totalclamping 8 5 30 48 66 80 95 102 102 force kN 1 Torque on the key 40 120 155 190 210 260 320 350 in Nm Max total clam 23 73 114 185 240 260 290 320 ping force in kN 1 to retain accuracy 1 Attaching the chuck onto the machine spindle 1 1 Check machine spindle head and the completely machined intermediate flange on the machine for axial and radial runout perm 0 005 to DIN 6386 and ISO 3089 1 2 The flange must be positioned so that the chuck is set on the same plane The plane level on the flange or on the spindle must be absolutely level Rework of the chuck is prohibited Threads centering short ball flanges must be processed so that the chuck floor is plane with the flange Under no circumstances may the outer edge serve as the planar surface 1 3 Place the chuck on the flange Tighten the fastening screws in series and equally These may not exert any force on bore walls otherwise the chuck body is stressed and the jaws jam up Note Set down surfaces must be plane and clean Bore holes in particular threads must be cylindrical ly countersunk deburred and clean
38. ar eyectadas con el correspondiente riesgo de lesiones Con velocidades eleva das el mandril unicamente deber utilizarse bajo una cubierta protectora de dimensiones apropiadas 3 Exceso de la velocidad admisible Este dispositivo est previsto para aplicaci n giratoria Fuerzas centrifugas causadas por frecuencias de giro o velocidades perif ri cas demasiado altas pueden provocar que se suelten componen tes los cuales representan un potencial de peligro para personas u objetos que se encuentren cerca Adem s en medios de sujeci n que nicamente admiten velocidades bajas pero que se operan con velocidades m s altas se puede originar un desequilibrio el cual tiene un efecto negativo en lo que se refiere a la seguridad y eventualmente en el resultado del mecanizado La operaci n de este dispositivo con velocidades m s altas que las admisibles no est permitido por las razones arriba mencionadas La velocidad y la fuerza presi n de accionamiento m ximas est n grabadas en el cuerpo y no deber n excederse Es decir la veloci dad m xima de la m quina provista no deber exceder la velocidad m xima del dispositivo de sujeci n y por esto deber limitarse Ya una sola situaci n de exceso de los valores admisibles puede causar da os y representar una fuente de peligro oculta aunque esto por lo pronto no se pueda ver En este caso se deber infor mar al fabricante para que ste pueda realizar una comprobaci n de la segur
39. atic and or electric inching operation corresponding control has to be possible This type of auxiliary setting equipment depends basically on the machining system used and has to be procured separately if and when necessary The machine operator has to be make sure that the movement of the clamping equipment during the entire clamping process does not endanger persons For this purpose two hand con trols for clamp initiation or even better corresponding safety equipment have to be provided 11 Manual loading and unloading In case of manual loading and unloading processes a mechani cal hazard for the fingers caused by clamping travels larger than 4 mm has to be taken into consideration Thus an independently actuated holding device e g centring jaws for centring and face chucks has to be fitted or a work piece loading mechanism e g loading stock has to be used or the clamping movements by throttling the hydraulic supply for example has to be reduced to a clamping speed ofl ess than 4mm s71 12 Fastening and replacing screws jaws or devices pressure cells have to be used Recommended clamping force measuring system EDS If screws are replaced or loosened defective replacement or fastening may lead to a hazard for persons and objects For this reason the corresponding torque recommended by the manu facturer for the screw and the screw quality has to be used for all fastening screws as a matt
40. chtung Die Tabellenwerte gelten nicht bei ausdr cklich anderweitig angegebenen Anziehdrehmomenten Sicherheitshinweise und Richtlinien f r den Einsatz von handbet tigten Spannfuttern Bei Ersatz der Originalschrauben ist im Zweifelsfall die Schrauben IV g te 12 9 zu verwenden Bei Befestigungsschrauben f r Span neins tze Aufsatzbacken Festanlagen Zylinderdeckel und ver 1 gleichbare Elemente ist grunds tzlich die G te 12 9 einzusetzen Alle Befestigungsschrauben welche aufgrund ihres Verwendungs zwecks fters gel st und anschlie end wieder festgezogen werden m ssen z B wegen Umr starbeiten sind im halbj hrli 2 chen Rhythmus im Gewindebereich und an der Kopfanlagefl che mit Gleitmittel Fettpaste zu beschichten Durch u ere Einfl sse wie z B Vibrationen k nnen sich unter ung nstigen Umst nden selbst fest angezogene Schrauben l sen Um dies zu verhindern m ssen alle sicherheitsrelevanten Schrauben Spannmittelbefestigungsschrauben Spannsatzbefe stigungsschrauben u in regelm igen Zeitabst nden kontrolliert und ggf nachgezogen werden Wartungsarbeiten Die Zuverl ssigkeit der Spanneinrichtung kann nur dann gew hr leistet werden wenn die Wartungsvorschriften der Betriebsanlei tung genau befolgt werden Im Besonderen ist zu beachten F r das Abschmieren soll das in der Betriebsanleitung empfohlene Schmiermittel verwendet werden Ungeeignetes Schmiermittel kann die Spannkraft um me
41. ci n demasiado corto prolongado Di metro de sujeci n Sujeci n en el m ximo A di metro de sujeci n excesivamente peque o posible n zu P Piezas con pendientes de Subjeci n con insertos de fundici n o forjados oscilaci n a En caso de corte ininterrumpido reducir el avance y la profundidad de corte Los ejemplos representados no abarcan todas las posibles situaciones de peligro Es asunto del usuario detectar posibles situaciones de peligro y adoptar las medidas oportunas Pese a la adopci n de medidas preventivas no puede excluirse un cierto riesgo residual Avvertenze importanti Durante il montaggio fare attenzione che il fondo dell autocentrante risulti appoggiato in piano para grafo 1 Serrare e controllare l autocentrante solo da montato paragrafo 2 Le griffe non devono sporgere oltre la rispettiva marcatura di riferimento Le griffe possono essere spostate solo dopo aver sbloccato i rispettivi perni di spinta Non dare mai colpi di martello sulle griffe dure le griffe devono potersi spostare sempre facilmente Pulire le griffe e le guide e Non svitare mai le griffe riportate temprate gradinate o tenere n sostituirle con altri autocentranti se si vuole mantenere la precisione originale La griffe gradi
42. ck manufacturer or the respective construction engineer respectively as a matter of principle 2 If special jaws are used observe the following rules The jaws should be as light and as low as possible The grip ping point should be located as near as possible to the front of the chucking tool Gripping points located at a major distance from the front of cause higher surface pressure in the jaw ways and may sub stantially reduce the gripping force Use the following formula to determine maximum speed for a specific machining application Nmax V Fspo Fspz mera Fspo total gripping force of the chucking tool at standstill N Fspz total gripping force required for a specific machining applocation N Nmax Max speed min 1 m mass of the complete jaw unit kg base and top jaw fo centre of gravity radius of the complete jaw unit m For eccentric chucking use the mean value of the centre of gra vity radi of the individual units a number of jaws Avoid welds as far as this is possible If welding cannot be avoided be sure to check the welds for adequate resistance to the loads applied by centrifugal and gripping forces The arrangement of the mounting screws should be seleczed so as assure the greatest possible effect 3 Danger caused by ejection DIN EN 12415 states that a separating guard must be fitted on the tooling machine to protect operators against ejected components The resistance of
43. ctly mounted seals or lubricants which escape and or are ejected from the clam ping equipment during operation for design reasons For this reason these escaping substances should be collected and re used or should be disposed of according to the relevant regulations 4 4 16 IV Safety requirements on mechanically actuated clamping equipment 1 The given clamping equipment cannot be monitored for sa fety by means of limit switches The operating staff shall have to be informed of this fact correspondingly 2 Clamping moments specified shall have to be observed by all means If these requirements are not observed this may lead to anything from unbalanced masses to the complete loss of the clamping forces apart from the loss of accuracy Wrong Projecting length of mounted work piece too great relative to chucked length N y Chucking diameter too great Right Support workpiece between centres or using a stady Use a larger chuck Workpiece too heavy chucking step too short Support between centres extend chucking step Chucking diameter too small Chuck using greatest possible chucking diameter un Workpiece has a casting or forging related taper Chuck using self aligning
44. dalla somma di tutte le forze delle griffe che agiscono in senso radiale sul pezzo da avorare in condizioni di riposo La forze di serraggio indicate sono valori indicativi validi per autocentranti in perfette condizioni e lubrificati con grasso R hm F 80 Misura del 125 160 200 250 315 400 500 630 mandrino Momento torcen 10 40 60 70 80 90 100 100 te sulla chiave in Nm Forza di serrag 8 5 30 48 66 80 95 102 102 gio totale KN 1 Momento torcen 40 120 155 190 210 260 320 350 te sulla chiave in Nm Forza di serrag 23 73 114 185 240 260 290 320 gio totale in kN 1 Mantenendo la stessa precisione 1 Montaggio dell autocentrante sul mandrino macchina 1 1 Controllare la concentricit e planarit della testa portamandrino e della flangia intermedia lavorata finita tolleranza ammessa 0 005 secondo le norme DIN 6386 e ISO 3089 1 2 La flangia deve essere configurata in modo tale che l autocentrante vada a poggiare contro la superficie di accoppiamento La superficie di accoppiamento della flangia o del mandrino deve essere assolutamente piana Non consentito modificare l autocentrante La flangia filettata quella di centraggio e a cono corto devono essere lavorate in modo che il fon do dell autocentrante poggi piano sulla flangia Il bordo esterno non deve fungere in nessun caso da superf
45. dazas de sujeci n no deber n sobresalir fuera del di metro exterior del plato de agarre Los platos de torno deben estar en perfectas condi ciones En este sentido prevalecen las condiciones seg n la norma DIN 6386 parte 1 Tamano del 125 160 200 250 315 400 500 630 plate RPM m x min 1 6000 5400 4600 4200 3300 2200 1900 1100 D s quilibre Sur 1940 del en de los apr s DIN ISO del partie 1 del la del del soulev de Le fourrage est la qualit de force G6 3 Fuerza de apriete La fuerza de apriete es la suma de todas las fuerzas radiales ejercidas por las mordazas sobre la pieza de trabajo en estado de reposo Las fuerzas de apriete indicadas son valores de referencia Son v lidas para platos de agarre en perfecto estado lubricados con grasa R hm F 80 Tamafio del plato 125 160 200 250 315 400 500 630 de agarre Par torsor en la 10 40 60 70 80 90 100 100 llave en Nm Fuerza de apriete 85 30 48 66 80 95 102 102 total kN 1 Par torsor en la 40 120 155 190 210 260 320 350 llave en Nm Fuerza de apriete 23 73 114 185 240 260 290 320 m x en kN 1 Manteniendo la precisi n 1 Montaje del plato de agarre en el husillo de la m quina 1 1 Verifique la exactitud de la marcha conc ntrica y del juego axial tolerancia 0 005 s
46. e corps et ne doivent en aucun cas tre exc d es Ce qui signifie que la vitesse de rotation maximale de la machine pr vue ne doit pas tre sup rieure celle du moyen de serrage et doit donc tre limit e Un seul d passement des valeurs admissibles peut entra ner des d gradations et constituer une source de danger masqu e m me si celle ci n est pas d embl e identifiable Dans ce cas il faut en informer le fabricant sans d lai afin que celui ci puisse effectuer un contr le de la s curit de fonctionnement et de manouvre C est seulement ainsi que la poursuite du fonctionnement correct du dispositif de serrage pourra tre garantie 4 D faut d quilibrage Des risques r siduels peuvent survenir du fait d une compensation de rotation incorrecte 6 2 e de la directive EN 1550 Ceci s ap plique particuli rement lors de vitesses de rotation lev es lors de Pusinage de pi ces asym triques ou de l utilisation de mors rap port s diff rents Afin d viter des d gradations le mandrin doit si possible tre quilibr de fa on dynamique avec la pi ce con form ment la norme DIN 1940 Lors d un serrage excentrique et lors d une rotation maxi le d faut d equilibrage sp cifique de la masse de d s quilibre ne doit pas exc der la valeur de 25 gmm kg Calcul des forces de serrage requises Les forces de serrage requises ou la vitesse de rotation maxi admissible pour le mandrin dans le cadre d un u
47. eg n DIN 6386 e ISO 3089 del cabezal del husillo de la m quina o de la brida intermedia de mecanizado acabado 1 2 La brida debe estar conformada de forma que el plato de agarre se apoye en la cara plana La cara plana de la brida o del husillo debe ser absoluta mente plana No est permitido efectuar retoques posteriores en el plato del torno Las roscas y el centrado de las bridas c nicas corta deben estar mecanizados de forma que el fondo del plato de agarre en la brida est plano El borde exterior no debe utilizarse como superfi cie de apoyo bajo ninguna circunstancia 24 1 3 Coloque el plato de agarre sobre la brida Apriete los tornillos de sujeci n de forma alternada y uniforme Estos no deben ejercer ning n esfuerzo sobre las paredes de los agujeros pues de lo contrario el cuerpo del plato de agarre se tensa y las mordazas se atascan Nota Las superficies de apoyo deben estar limpias y ser planas Los orificios especialmente las roscas deben estar avellanados con forma cil ndrica estar desbarbados y limpios Despu s de un montaje correcto las mordazas deben poder desplazarse tan f cilmente como antes del montaje Si el movimiento no fuera suave el cuerpo del plato de agarre ha sido tensado 2 M todo de verificaci n marcha con Pares de apriete con Ilave para controles y para mar r E E E cha conc ntrica y juego axial con abrasi n c ntrica y juego axial Importante Apriete y verifiq
48. ehmoment am 40 120 155 190 210 260 320 350 Schl ssel in Nm Max Gesamt 23 73 114 185 240 260 290 320 spannkraft in KN 1 Bei Erhalt der Genauigkeit 1 Anbau des Futters an die Maschinenspindel 1 1 Maschinen Spindelkopf bzw fertig bearbeiteten Zwischenflansch auf der Maschine auf Rund und Planlauf pr fen zul 0 005 nach DIN 6386 und ISO 3089 1 2 Der Flansch muss so ausgebildet sein dass das Fut ter an seiner Plananlage anliegt Die Plananlage am Flansch oder der Spindel muss absolut eben sein Nacharbeiten am Drehfutter sind unzul ssig Gewinde Zentrier und Kurzkegelflansche m ssen so gearbeitet sein dass der Futterboden am Flansch plan anliegt Auf keinen Fall darf der u ere Rand als Anlagefl che dienen 1 3 Futter auf Flansch setzen Befestigungsschrauben abwechselnd und gleichm ig anziehen Diese d r fen auf die Lochwandungen keinen Zwang aus ben da sich sonst der Futterk rper verspannt und die Backen klemmen Hinweis Die Anlagefl chen m ssen plan und sauber sein Bohrungen insbesondere Gewinde m ssen zylindrisch angesenkt entgratet und sauber sein Nach dem richtigen Anbau m ssen sich die Backen so leicht verschieben lassen wie vor dem Anbau Bei Schwerg ngigkeit wurde der Futterk rper verspannt 2 Pr fvorgang Rund und Planlauf 2 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 Wichtig Futter nur im angebauten Zustand s
49. elle temprate va eseguita ad una tensione corrispondente a quella richiesta per la successiva lavorazione del pezzo Questo precarico pu essere raggiunto utilizzando il nostro dispositivo di tornitura griffe BAV 4 3 In caso i requisiti di concentricit siano parti colarmente elevati si consiglia di determinare l eventuale errore di concentricit rimasto dopo la rettifica per ogni singola griffa e quindi di ripassarla asportando una quantit di metallo corrispondente alla met dell errore di concentricit riscontrato sulla stessa Si consiglia di rimuovere le altre griffe che non devono essere rettificate di sostituirle con griffe base e di serrare un disco rettificato Per motivi di costruzione l errore di cui sopra si presenta solita mente nella griffa azionata direttamente griffa n 1 4 4 Coppie di torsione per le mascelle superiori M6 10 15 Nm M 8x1 35 40 Nm M 12x1 5 90 100 Nm M 16x1 5 130 140 Nm M 20 180 190 Nm 5 Cura e manutenzione Per mantenere l elevata precisione di concentri cit e forza di serraggio l autocentrante richiede una certa cura 5 1 Lubrificare a intervalli regolari una volta al mese circa la vite di comando e le parti interne mobili attraverso gli appositi nippli 34 a Sullato frontale nell esagono della chiave della vite b 3 nippli di lubrificazione sulla superficie di ac coppiamento dell autocentrante c Ingrassare la dentatur
50. ente 4 La sujeci n de otras adicionales piezas a trabajar Si para este dispositivo de sujeci n se han previsto juegos de sujeci n especiales mordazas insertos de sujeci n asientos elementos de alineaci n fijaciones de posici n puntas etc Unica y exclusivamente se deber n sujetar piezas a trabajar para las que fueron dimensionados estos juegos de sujeci n De no observar esto se podr n originar da os a personas u objetos a causa de fuerzas de sujecion insuficientes o posicionamientos de sujeci n desfavorables Si se planea sujetar otras resp similares piezas a trabajar con un mismo juego de sujeci n es necesaria la autoriza ci n por escrito del fabricante 7 Alcances de sujeci n El alcance m x de sujeci n resp de desplazamiento de mor dazas base o intercambiables no deber excederse puesto que en tal caso ya no podr garantizarse el contacto suficiente entre la mordaza de sujeci n y el componente activo 8 Control de la fuerza de sujecion 1 Control de la fuerza de sujeci n en general Conforme a la directriz NE 1550 6 2 no d se deber n usar dispositivos de medici n de la fuerza de sujeci n est ticos para controlar el estado de mantenimiento en intervalos de tiempos regulares seg n las instrucciones de mantenimiento Seg n stas se deber despu s de aprox 40 horas de servicio independientemente de la frecuencia de sujeciones efectuar un control de la fuerza de sujeci n De
51. entual mente essere acquistato a parte L utente della macchina deve fare in modo che durante l intera pro cedura di serraggio siano esclusi pericoli alle persone dovuti ai movi menti delle attrezzature di serraggio A questo scopo sono da preve dere azionamenti a 2 mani per l avvio del serraggio o ancora meg lio degli adeguati dispositivi di protezione 1 Caricamento e scaricamento manuale Per quanto riguarda le procedure manuali di caricamento e scarica mento deve essere tenuto in considerazione il possibile pericolo meccanico per le dita dovuto a corse di bloccaggio maggiori di 4 mm Contro questo pericolo si pu agire con la dovuta presenza di un dispositivo di bloccaggio installato ed azionato indipendentemente p e ganasce di centratura per quanto riguarda mandrini di bloccaggio di centratura e mandrini di bloccaggio planare oppure con l impiego di un dispositivo ausiliare di caricamento pezzo p e una barra per il caricamento rallentando la velocit del movimento di bloccaggio p e riducendo l alimentazione idraulica a non pi di4mms 12 Fissaggio e sostituzione delle viti Se vengono sostituite o sbloccate delle viti la carente qualit delle viti impiegate oppure un fissaggio insufficiente possono condurre a pericoli per le persone e le cose Per questo motivo se non espres samente dichiarato in altro modo devono essere utilizzate sempre le viti di fissaggio consigliate dal costruttore ed il mome
52. er Spanns tze Werkst cke F r den Einsatz von Spanns tzen bzw Werkst cken ist grund s tzlich die Richtlinie VDI 3106 Ermittlung der zul ssigen Drehzahl von Drehfuttern Backenfuttern heranzuziehen 1 Benutzung anderer weiterer Spanns tze Sollen andere Spanns tze eingesetzt werden als f r diese Spanneinrichtung vorgesehen sind muss ausgeschlossen werden dass das Futter mit einer zu hohen Drehzahl und somit mit zu hohen Fliehkr ften betrieben wird Es besteht sonst das Risiko dass das Werkst ck nicht ausreichend gespannt wird Grunds tzlich ist deshalb eine R cksprache mit dem Futter hersteller bzw dem jeweiligen Konstrukteur erforderlich 2 Beim Einsatz von Sonder Spannbacken sind nachfolgende Regeln zu beachten Die Spannbacken sollten so leicht und niedrig wie m glich nahe an der Frontseite des Spannmittels liegen Spannpunkte mit gr erem Abstand verursachen in der Backenf hrung h here Fl chenpressung und k nnen die Spannkraft wesentlich verringern Zur Ermittlung der zul ssigen Drehzahl f r eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe gilt folgende Formel Nmax Fspo Fepz _ 80 m r a T Fspo Gesamtspannkraft des Spannmittels im Stillstand N Fspz Erforderliche Gesamtspannkraft f r eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe N Nmax max Drehzahl min 1 m Masse der kompl Backeneinheit kg Grund und Aufsatzbacke re Schwerpunktradius der kompl Backeneinheit m
53. er of principle unless explicitly EDS 50 kpl Id Nr 161425 EDS 100 kpl Id Nr 161426 EDS 50 100 kpl Id Nr 161427 9 Stability of the work piece to be clamped In order to ensure safe clamping of the work piece to withstand the machining forces occurring the work piece clamped shall have a stability suitable for the chucking force and may be com pressible to a minor degree only Non metal materials such as plastics rubber et cetera may be clamped and machined only after written approval by the manufacturer stated otherwise The following torque table shall be applicable for all standard sizes M5 to M24 of quality 10 9 and 12 9 Tightening torques in Nm Qual 10 9 12 9 MS M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 86 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm 10 Mounting and setting work On account of the clamping movements or potential setting movements et cetera short travels are covered at high forces in parts in short times In case of doubt use screw quality 12 9 to replace the original screw As a matter of principle quality 12 9 shall be used for all fastening screws on clamping inserts top jaws positive stops cylinder covers and comparable elements All fastening screws which on account of their useful purpose have to be unscrewed and tightened again subsequently e g Safety requirements and rules and regulations for the
54. eries production and between the maintenance inter vals a chucking force measuring instrument has to be used to check the chucking force It is only a regular check that ensu res ideal safety It is advisable to move the internal moving elements to their final position several times after five hundred clamping actions at the latest Any lubricant pressed away will thus be returned to the contact surfaces Thus the chucking force is retained for a longer period of time 14 Collision After a collision of the clamping unit it has to be subjected to a professional and qualified crack detection prior to any further operation 15 Replacing the sliding block If top jaws are attached to the base jaw by means of a sliding block an original ROHM sliding block only may be used Ill Hazards to the environment The operation of clamping equipment partly requires the use of various media for lubrication cooling et cetera As a rule these media are fed to the clamping equipment through the distribution housing The most frequently used media are hydraulic fluid lubri cating oil or grease and coolant When operating the clamping unit these media have to be handled with care so that they do not get on the ground and or into the water Warning Environmental hazard This applies especially for the assembly disassembly as residual amounts may still be in the pipes piston chambers and or oil drain screws for porous defective or incorre
55. eur L influence sur la fiabilit est li e la classe de r sistance du dispositif de protection aux masses des pi ces projet es valu es par calcul du poids aux diam tres maxi possibles des mandrins mesure ainsi qu la vitesse de rotation maxi que la machine peut atteindre Pour r duire l n rgie d impact possible un niveau admissible les masses et vitesses de rotation admissibles doivent tre cal cul es pouvant faire l objet d une demande aupr s du fabricant de la machine et la vitesse de la machine doit le cas ch ant tre limit e En principe toutefois les pi ces des jeux de serrage par ex mors rapport s supports de pi ces griffes de serrage etc doivent tre de construction aussi l g re que possible 4 Serrage d autres pi ces Si des inserts de serrage sp cifiques sont pr vus pour ce dispo sitif de serrage mors inserts de serrage but es l ments d o rientation fixations pointes etc seules doivent tre serr es de cette mani re les pi ces pour lesquelles les inserts de serrage ont t con us En cas de non respect de ce qui pr c de ceci peut g n rer des dommages aux personnes et auxtbiens du fait de forces de serrage insuffisantes ou de positionnements de serrage inad quats C est pourquoi si d autres oi ces ou pi ces similaires doivent tre serr es avec le m me jeu de serrage l accord pr alable crit du fabricant est indispensable 7 Plages de serrage
56. ge Zus tzliche Abst tzung zu lange Auskragl nge ber Spitze oder L nette h ir Spann zu gro Gr eres Futter einsetzen N Werkst ck zu schwer Abst tzung ber Spitze und Spannstufe zu kurz Spannstufe verl ngert Si N HT p A A Spannen am gr t m glichen Spann Zu kleiner Spann Werkst cke mit Gu bzw Schmiedeneigungen hy LA r Bei unterbrochenem Schnitt Vorschub und Schnitttiefe verringern Spannen mit Pendeleins i zen Die dargestellten Beispiele erfassen nicht alle m glichen Gefah rensituationen Es obliegt dem Bediener m gliche Gefahren zu erkennen und entsprechende Ma nahmen zu treffen Trotz aller Gegenma nahmen ist ein Restrisiko nicht auszuschlie en Important Notes e When attaching ensure that the chuck floor lies planar Section 1 Only clamp and test the chuck in the attached condi tion Section 2 Basic jaws may not be positioned outside the mar king grooves Basic jaws may only be adjusted after releasing the pressure pins Never hammer on jaws that move heavily jaws must always move easily Clean jaws and gu
57. graisse puisse atteindre toutes les surfaces de glisse Entretien Lors des changements de joue d placer des joues de base e Les joues de base de la base prendre Les conduites de joue dans les bases nettoyer et graisser facilement nouveau ensuite Les conduites des joues de base utiliser nettoyer galement et graisser facilement nouveau ensuite Afin que la mati re grasse puisse se r partir que des joues de base poussent une fois en commen ant renouvel dans la base par la longueur totale de la conduite de joue avant que la position radiale souhait e ne soit ajust e Places de mati re grasse Une mati re grasse saponifi e base de lithium et dure doit tre utilis e Aspirent Jamais dans les conduites de joue et ou la colonne de conduite ne souffler Note Moment d actionnement recommand la cl 100 NM Moment d actionnement admis max la cl 320 NM 6 Protection contre les copeaux Afin de prot ger les guidages des m choires contre la p n tration de corps trangers introduire la pro tection anti copeaux jusqu en but e de la m choire La couche r sistant la chaleur doit tre orient e vers l al sage Mors de serrage Protecteur Corps du mandrin F Couche thermoresistante 7 Indications concernant la s curit et directives pour l emploi des mandrins de tours commande manuelle l Qualification de l utilisateur Toute personne ne
58. he display pin disappears as only in this position is the wedge piece toothing is located so that the high clamping forces are transferred with sufficient safety Just before hitting the stopper the display pins protrude Now no more force should be applied as further tensioning is not possible Chuck size Test 3 rings Radial runout Test 4 runout AuBenspannung Permitted deviation according to Permitted deviation according to d5 d6 d7 DIN 6386 R hm factory DIN 6386 R hm factory standard standard Jaws UB EB UB EB UB EB 125 65 95 125 0 04 0 02 0 03 0 015 160 90 135 160 170 0 04 0 02 0 03 0 015 200 115 170 200 210 0 06 0 03 0 03 0 015 250 165 245 0 06 0 03 0 03 0 015 315 205 315 0 08 0 04 0 04 0 02 400 255 400 0 08 0 04 0 04 0 02 500 335 500 0 10 0 05 0 05 0 025 630 477 637 0 10 0 05 0 05 0 025 Exchanging or expanding jaws 4 1 All jaws milled for a specific chuck should to main tain radial runout only be inserted onto this chuck and in the same groove position see inscription on the jaw and groove Basic and capping jaws for periodical repeating work to be stored in a screwed in condition It is therefore recommended to have several jaw units in storage Multi level jaws procured later or hardened jaws must be milled in the chuck under pre tensioning We will perform this work to invoice if the chuck is sent to us 4 2 Soft jaws that are tur
59. hoires de guidage dans le corps correspondent de base Dans cette position les m choires sont 9 9 P p i n prot g es par le coulisseau de verrouillage contre 3 3 Les m choires doivent s enclencher de mani re l ejection en cas de d marrage intempestif de la vidente dans le corps du mandrin broche de la machine Les m choires ne peuvent A a x SERE tre d plac es ou remplac es que lorsque le coulis 3 4 ra les m choires has ao en seau de verrouillage de chacune des m choires est ii a Cle jusqu a que la tige danse mo d verrouill l aide du boulon de la tige poussoir sur lSparalsse Car c estuniquement Cans SEHE le diam tre ext rieur du mandrin position que la denture de la cr maill re est suffisamment engag e pour que les forces de serrage soient transmises avec certitude 3 5 La tige d indication sort juste avant la but e Maintenant il ne faut pas serrer car l effet de post serrage n est pas donn Dimensions Controle 3 Bagues de controle Concentricit Controle 4 Faux rond du mandrin Serrage externe Diff rences admissibles selon Diff rences admissibles selon d5 d6 d7 DIN 6386 Norme d usine de DIN 6386 Norme d usine de R hm R hm Mors UB EB UB EB UB EB 125 65 95 125 0 04 0 02 0 03 0 015 160 90 135 160 170 0 04 0 02 0 03 0 015 200 115 170 200 210 0 06 0 03 0 03 0 015 250 165 245 0 06 0 03 0 03 0 015 315 205 315 0 08 0 04 0 04 0 02 400 255 400 0 08 0 04 0 04 0 02 500
60. hr als 50 verringern 12 Beim manuellen Abschmieren sollen alle zu schmierenden Fl chen erreicht werden Die engen Passungen der Einbauteile erfordern einen hohen Einpressdruck Es ist deshalb ggf eine Hochdruckfettpresse zu verwenden Zur g nstigen Fettverteilung bei manueller Schmierung das Spannfutter mehrmals bis zu seinen Endstellungen durchfahren nochmals abschmieren anschlie end Spannkraft kontrollieren Zur g nstigeren Schmiermittelverteilung bei Zentralschmierung sollten die Schmierimpulse in die Offenstellungsphase des Spannmittels fallen Die Spannkraft muss vor Neubeginn einer Serienarbeit und zwischen den Wartungsintervallen mit einer Spannkraftmessein richtung kontrolliert werden Nur eine regelm ige Kontrolle gew hrleistet eine optimale Sicherheit Es ist vorteilhaft nach sp testens 500 Spannh ben die internen bewegten Teile mehrmals bis zu ihren Endstellungen durchzufah ren Weggedr cktes Schmiermittel wird dadurch wieder an die Druckfl chen herangef hrt Die Spannkraft bleibt somit f r l ngere Zeit erhalten Kollision Nach einer Kollision des Spannmittels muss dieses vor erneutem Einsatz einer sachkundigen und qualifizierten Risspr fung unterzogen werden Austausch von Nutenstein Sind die Aufsatzbacken durch einen Nutenstein mit der Grund backe verbunden so darf dieser nur durch ein ORIGINAL ROHM Nutenstein ersetzt werden Ill Umweltgefahren Zum Betrieb einer Spannei
61. i misurazione della forza di serraggio consigliato EDS 50 compl codice 161425 EDS 100 compl codice 161426 EDS 50 100 compl codice 161427 10 Montaggio e messa a punto movimenti di serraggio eventuali movimenti di messa a punto ecc rappresentano brevi corse eseguite in tempi brevi sotto l azione di forze che sono in parte di notevole entit Per questo motivo durante i lavori di montaggio e di messa a punto i dispositivi di trazione previsti per l azionamento dell autocentrante devono tassativamente essere disinseriti Se durante la messa a punto non si dovesse poter rinunciare al movimento di serraggio per corse di serraggio maggiori di 4 mm bisogna prevedere quanto segue sull attrezzatura deve essere installato un dispositivo di fissaggio pezzo montato in modo definitivo o provvisorio oppure deve essere a disposizione un dispositivo di fissaggio azionato in modo indipendente p e ganasce di centratura per quanto ri guarda mandrini di bloccaggio di centratura e mandrini di bloccaggio planare oppure deve venire previsto un dispositivo ausiliare di caricamento pezzo p e una barra per il caricamento oppure i lavori di messa a punto devono essere eseguiti nel modo opera tivo a pulsante idraulico pneumatico od elettrico il relativo comando deve essere possibile Il tipo di dispositivo ausiliario per la messa a punto dipende fonda mentalmente dalla macchina di lavoro utilizzata e deve ev
62. icie di accoppiamento 1 3 Posizionare l autocentrante sulla flangia Serrare le viti di fissaggio a croce in modo uniforme Le viti non devono forzare sulle pareti dei fori poich in caso contrario il corpo dell autocentrante si deforma e le griffe si bloccano Nota le superfici di appoggio devono essere piane e pulite fori in particolare i filetti devono essere accecati cilindrici sbavati e puliti A montaggio eseguito deve essere possibile spostare le griffe agevolmente come prima del mon taggio Se le griffe si muovono con difficolt vuol dire che il corpo dell autocentrante si deformato 31 2 Procedimento di prova concentrici ta e planarit Coppie dinamometriche di controllo e concen tricita e planarit di rettifica Importante serrare e controllare l autocentrante Misura del man 125 160 200 250 315 400 500 630 solo da montato drino 2 1 Montare l autocentrante secondo le indicazioni del Coppia di serrag 10 40 60 70 80 90 100 100 paragrafo 1 serrare e controllare l autocentrante gio per DURO solo da montato in Nm 2 2 Per la misurazione utilizzare calibri a tampone Per DURO Al Na EU 300 89 sottoposti a rettifica cilindrica di precisione e anelli di prova a parete spessa per evitare deformazioni 2 3 Utilizzare calibri a tampone di diametro conforme alla norm
63. idad de funcionamiento y de operaci n Unicamente as se puede garantizar la operaci n segura del dispositivo de sujeci n 4 Desequilibrio A causa de una compensaci n de rotaci n insuficiente pueden originarse riesgos restantes v ase 6 2 no e de la NE 1550 Esto es especialmente importante con velocidades elevadas con el mecanizado de piezas a trabajar asim tricas o con el empleo de diferentes mordazas intercambiables Para evitar da os que pueden originarse de esto se habr de hacer lo posible para equilibrar din micamente el mandril con la pieza a trabajar conforme a DIN ISO 1940 5 Calculaci n de las fuerzas de sujeci n necesarias Las fuerzas de sujeci n necesarias resp la velocidad m x admisible del mandril para una tarea de mecanizado espec fica se deber n de terminar conforme a la directriz VDI 3106 Determin de la veloc admi sible para mandriles de tomo mandriles de mordazas 28 6 El empleo de otros adicionales juegos de sujeci n piezas a trabajar Para el empleo de insertos de sujeci n resp piezas a trabajar por principio se tendr que consultar la directriz VDI 3106 Determinaci n de la velocidad admisible para mandriles de torno mandriles de mordazas 1 La utilizaci n de otros adicionales insertos de sujeci n En caso de que se vayan a emplear insertos de sujeci n que no sean los previstos para este dispositivo de sujeci n se deber procurar que el mandril no se opere con u
64. ides e Capping jaws hardened multi level or soft are not to be screwed off and are also not to be exchanged with other chucks if the original accuracy is to be retained e Multi level jaws delivered later are only pre worked and must be milled for precise radial as described in 4 3 and axial runouts Only clamp with key extension or with hammer taps Caution Jaw guides are not chamfered contamination of seal Caution Danger of cuts Maximum permissible rotation speed The max permissible rotation speed has been deter mined so that under max clamping force and the hea viest allocated clamping jaws 1 3 of the clamping force is available as remaining clamping force For this the Wrench torques in Nm Quality M8 M10 M12 M16 M20 M24 12 9 35 60 90 160 240 380 Nm The designed and provided screw length and thread tightness must be retained clamping jaws may not exceed past the chuck exterior diameter The chuck must be in perfect condition In addition the conditions of DIN 6386 Part 1 are valid Chuck size 125 160 200 250 315 400 500 630 max speed 6000 5400 4600 4200 3300 2200 1900 1100 min 1 Imbalance Chuck is heaved 1 on force quality G 6 3 according to DIN ISO 1940 part Clamping force The clamping force is the sum of all radial jaw forces on the work piece at stand still The given cl
65. idisse ment etc Ceux ci sont g n ralement amen s au moyen de serrage par le bo tier distributeur Les moyens que l on retrouve le plus souvent sont l huile hydraulique l huile la graisse lubrifiante le liquide de refroidissement Lors de la manipulation avec le moyen de serrage il faut express ment veiller ce que ces liquides ne puissent se r pandre sur le sol ou dans l eau Attention risque de nuisance pour l environnement Ceci s applique en particulier au cours du montage d montage puisque des quantit s r siduelles stagnent dans les conduites les compartiments des pistons ou les vis d vacuation d huile des joints poreux d fectueux ou bien mont s de fa on inad quate des lubrifiants qui s coulent ou sont projet s pour des raisons de conception hors du moyen de serrage au moment du fonctionnement C est pourquoi ces mati res vacu es doivent tre r cup r es r uti lis es ou limin es conform ment aux directives en vigueur IV Exigences techniques de s curit pour appareils de serrage actionn s m caniquement 1 Le dispositif de serrage donn ne peut tre surveill au moyen d interrupteurs de fin de course d un pointe de vue de la r gle mentation sur la s curit Le personnel utilisateur devra recevoir une formation cet effet 2 Les couples de serrage indiqu s doivent tre respect s dans n importe quelle circonstance En cas de non respect et mis
66. ire la diff rence d termin e de la moiti de diff rence en concentricit Il est avantageux d enlever les autres m choires non encore al s es de les remplacer par des m choires de base et de serrer un disque al s De par la construction cette diff rence concerne en r gle g n rale directement la m choire entra n e m choire n 1 4 4 Couples joues d essai M6 10 15 Nm M 8x1 35 40 Nm M 12x1 5 90 100 Nm M 16x1 5 130 140 Nm M 20 180 190 Nm 5 Entretien et traitement Afin de maintenir sa haute pr cision de concentricit et force de serrage le mandrin n cessite un entretien minimal 5 1 Graisser r guli rement la broche de serrage et les pi ces mobiles int rieures environ une fois par mois avec les graisseurs pr vus 20 a C t frontal dans la profondeur du carr de la broche b 3 graisseur sur le plan du mandrin c Graissage manuel au pinceau de la denture et du guidage des m choires 5 2 En cas de perte en force de serrage il est pos sible que le r frig rant la poussi re etc aient d lav ou d compos la graisse D monter le mandrin et nettoyer minutieusement toutes les pi ces dans de la benzine 5 3 Pour le montage il convient de veiller l application de la graisse R hm F 80 pr vue cet effet Apr s un graissage r gulier ouvrir et fermer com pl tement 2 fois le mandrin sans ouvrir et fermer la pi ce pour que la
67. m 5 3 When reassembling ensure that the appropriate R hm grease F 80 is used After equal lubrication of chuck move it in and out wit hout a work piece twice so that lubrication media reaches all gliding surfaces Maintenance With jaw change shifting the base jaws The base jaws out of the body e The jaw guidance in bases clean and grease after wards easily again e The guidance of the basic jaws which can be used likewise clean and grease afterwards easily again So that the fat can distribute itself the base jaws with renewed inserting into the base once by the entire length of the jaw guidance to push before the desired radial position is stopped Fat places In addition a lithium saponified tough fat must be used Blow out Never in jaw guidance and or guidance column blow Note Recommended actuation moment at the key 100 Nm Max permissible actuation moment at the key 320 Nm 6 Chip protection To prevent foreign material from penetrating into the jaw guides insert chip protection up to the jaw unit This heat resistant film must be facing the bore holes Heat resistant coating a AA 7 Safety requirements and rules and regulations for the use of manually operated chucks Qualification of the operating staff Persons who have no experience in handling clamping equip ment run the risk of being injured by the clamping motions and forces occurring as a result of incorrect behaviour es
68. montaje ya que se encuentran residuos en las l neas en los espacios de los mbolos resp en los tornillos purgadores de aceite para obturaciones porosas defectuosas o no montadas conforme a las reglas del arte para lubricantes que por razones del dise o durante la opera ci n salen resp se eyectan del medio de sujeci n Estas sustancias que salen se deber an recuperar y reutilizar resp desechar conforme a las especificaciones correspondientes IV Especificaciones en raz n de la seguridad en dispositivos de sujeci n accionados mec nicamente 1 El dispositivo de sujeci n predeterminado no puede monito rearse en raz n de la seguridad con interruptores de fin El personal de servicio deber ser instruido debidamente al respecto 2 Los pares de sujeci n indicados deber n cumplirse en todo caso La no observaci n de estas especificaciones adem s de la disminuci n de precisi n tambi n podr tener como conse cuencia desequilibrios hasta la p rdida total de las fuerzas de sujeci 30 Incorrecto Correcto Apoyo adicional medi ante contrapunto o luneta Longitud de sujeci n muy corta valadizo muy largo mp Emplear plato de mayores dimensiones Di metro de sujeci n excesivamente grande Apoyo mediante contrapunto Escal n de sujeci n La pieza es demasiado pesada y el escal n de suje
69. mouvements directionnels de petites courses peuvent tre balay es des forces lev es dans des temps courts C est pourquoi lors de travaux de montage ou de r glage le dispositif de motorisation pr vu pour le fonctionnement du mandrin doit absolument tre mis hors tension 22 11 12 Toutefois si un mouvement de serrage s av re n cessaire dans le cas d un r glage il faut pour des courses de serrage sup rieures 4 mm avoir mont un support de maintien de pi ce fixe ou temporaire ou bien avoir un syst me de maintien mont et actionn ind pendamment par ex mors de centrage pour mandrins de centrage ou de serrage plat ou bien pr voir un dispositif auxiliaire de chargement de pi ce ou bien effectuer les travaux de r glage avec fonctionnement hydraulique pneumatique ou lectrique par impulsions la commande corres pondante doit tre disponible Ce type de dispositif auxiliaire de r glage d pend fondamentalement du centre d usinage utilis et doit le cas ch ant faire l objet d un approvisionnement sp cial L op rateur machine doit veiller pendant tout le processus de ser rage ce que tout risque aux personnes g n r par les d place ments du moyen de serrage soit exclu A cet effet la mise en place d une commande deux mains ou mieux encore d un dispositif de protection doit tre pr vue Chargement et d chargement manuel Dans le cas de processus de chargeme
70. n cessitent une pression d injection lev e Il est donc n cessaire d utiliser le cas ch ant une pompe graisse haute pression Pour une bonne r partition de la graisse en lubrification manuelle amener plusieurs fois le piston de serrage en fin de course proc der une nouvelle lubrification puis contr ler la force de serrage Pour une bonne r partition du lubrifiant en graissage centralis les impulsions de graissage doivent intervenir lorsque le moyen de serrage est en position ouverte Avant de d marrer une s rie et entre tout intervalle d entretien la force de serrage doit tre contr l e avec un dispositif de mesure de la force de serrage Seul un contr le r gulier permet de garantir une s curit optimale On recommande apr s 500 courses de serrage maximum d amener les pieces mobiles internes en fin de course ceci permet de ramener le lubrifiant sur les faces utiles Ainsi la force de serrage est maintenue plus longtemps 14 Collision Apr s une collision du moyen de serrage celui ci doit tre soumis avant red marrage un contr le de fissures 15 Remplacement de lardons Si les mors rapport s sont reli s au mors de base par un lardon celui ci ne pourra tre remplac que par un lardon ORIGINAL ROHM Ill Risques li s l environnement Pour le fonctionnement d un dispositif de serrage des moyens tr s divers sont actuellement utilis s pour la lubrification le refro
71. n deber n ser usados ajustados o mantenidos nicamente por personas especialmente formadas o instruidas resp que tienen la pertinente experiencia de muchos a os Il Peligros de lesiones Por razones t cnicas en este grupo constructivo puede haber piezas de aristas vivas jPara prevenir peligros de lesiones se deber tener cuidado especial al proceder con trabajos en l 1 Acumuladores de energia integrados Partes m viles pretensadas con muelles de presi n de tracci n u otros muelles a causa de la energia que almacenan representan un potencial de peligro La subestimaci n de esto puede causar heridas graves causadas por elementos volando incontrolable mente a manera de proyectil de un lado para otro Previo a otros trabajos se deber reducir esta energia almacenada En los dispositivos de sujeci n que se tengan que desmontar se deber con ayuda del dibujo de conjunto averiguar en que posiciones hay tales fuentes de peligro De no ser posible desactivar estas energias sin peligro el desmontaje de tal elemento debera ser realizado por colaboradores autorizados de la empresa ROHM 2 La velocidad maxima admisible La velocidad m x admisible nicamente deber aplicarse ha biendose iniciado la fuerza de accionamiento max admisible y con mandriles que funcionen impecablemente El hecho de no observar este principio puede resultar en la p rdida deda fuerza de sujeci n restante y como consecuencia de esto piezas a trabaj
72. n sich schnell und einfach wenden austauschen oder ber den ganzen Spannberreich versetzen Dazu m ssen die 5 Keilstangen durch Drehen des Schl ssels nach links au er Eingriff gebracht werden der 7 Anzeigestift 6 tritt dabei hervor In dieser Position sind die Backen gegen Heraus schleudern bei unbedachtem Anlaufen der Maschinenspindel gesichert Deshalb mu der Sperrschieber einer jeden Backe ber den entsprechenden Druckbolzen 7 am Au endurchmesser des Futters entriegelt werden Die Genauigkeit der Backen bleibt erhalten wenn diese nur auf dem gleichen Futter eingesetzt und Grund und Aufsatzbacken f r wiederkehrende Arbeiten verschraubt aufbewahrt werden Es empfiehlt sich deshalb mehrere Backeneinheiten am Lager zu halten Jaw operating mechanism The jaws can be quickly and conveniently reversed exchanged or relocated over the entire gripping range after disengaging the key bar by turning the wrench counterclockwise the indication pin 6 appears In this position the jaws are safely locked against movement so that they cannot fly out if the machine spindle is started inadvertently Each jaw must therefore be unlocked by pressing the corresponding pin 7 on the outside diameter of the chuck The jaws retain their accuracy if they are always used on the same chuck and if base jaws and top jaws are left bolted together and stored as a matched set for recurring work It is therefore advisable to stock sever
73. n sollen sind deshalb mit Hilfe der zugeh rigen Zusammenstellungszeichnungen auf derartige Gefahrenquel len hin zu untersuchen Sollte das Entscharfen dieser gespeicherten Energie nicht gefahrlos m glich sein ist die Demontage von autorisierten Mitarbeitern der Fa R HM durchzuf hren 2 Die maximal zul ssige Drehzahl Die max zul ssige Drehzahl darf nur bei eingeleiteter max zul ssiger Bet tigungskraft und bei einwandfrei funktionieren den Spannfuttern eingesetzt werden Nichtbeachtung dieses Grundsatzes kann zu einem Verlust der Restspannkraft und in Folge dessen zu herausschleudernden Werkst cken mit entsprechendem Verletzungsrisiko f hren Bei hohen Dreh zahlen darf das Futter nur unter einer ausreichend dimensionierten Schutzhaube eingesetzt werden 3 berschreitung der zul ssigen Drehzahl Diese Einrichtung ist f r umlaufenden Einsatz vorgesehen Fliehkr fte hervorgerufen durch berh hte Drehzahlen bzw Umfangsgeschwindigkeiten k nnen bewirken dass sich Einzelteile l sen und dadurch zur potentiellen Gefahren quelle f r in der N he befindliche Personen oder Gegen st nde werden Zus tzlich kann bei Spannmitteln die nur r niedere Drehzahlen zugelassen sind aber mit h heren Drehzahlen gefahren werden Unwucht auftreten welche gebnis auswirkt hene Drehzahlen ist aus o g Gr nden nicht zul ssig Die max Drehzahl und Bet tigungskraft druck sind auf dem K rper eingraviert und d rfen nicht
74. na velocidad demasiado elevada y con esto con fuerzas centr fugas dema siado elevadas De otra manera se presenta el riesgo de que la sujeci n de la pieza a trabajar no sea suficiente Por esto por principio es necesaria una consulta con el fabri cante del mandril resp con el dise ador correspondiente 2 Si se emplean mordazas especiales debe atenderse a las si guientes Las mordazas deben se ser lo m s ligeras y bajas que sea posi ble El punto de incidencia de la presi n de sujeci n debe encon trarse lo m s cerca posible de la parte frontal del dispositivo de sujeci n Puntos de incidencia a mayor distancia causan una mayor presi n en las mordazas y pueden disminuir considerable mente la presi n de sujeci n Fspo Fuerza total de sujeci n del dispositivo parado en N Fspz Fuerza total de sujeci n para cumplir una tarea determinada en Newton Nmax M ximo de revoluciones min 1 m Masa de la unidad completa de mordaza incluye la mordaza base y la sobrepuesta en kg re Radio del centro de masa de la unidad completa de mordazas en m Si se trata de una sujeci n asim trica debe tomarse el valor promedio de los centros de masas de las unidades de mordazas individuales a N mero de mordazas Deben evitarse en lo posible los equipos soldados En todo caso debe controlarse en qu medida las soldaduras son capaces de resistir las fuerzas centrifugas y de sujeci n Los tornillos de fijaci
75. nate temprate fornite successivamente sono solo pre lavorate ed occorre rettificarle per ottenere i giusti valori di concentricit e planarit come descritto al punto 4 3 Nonserrare mai l autocentrante con la chiave pro lungata o colpi di martello Attenzione La guida delle griffe non smussata per una tenuta contro la penetrazione di sporco Attenzione pericolo di lesioni da taglio Coppie di serraggio in Nm Qualit M8 M10 M12 M16 M20 M24 12 9 35 60 90 160 240 380 Nm La lunghezza e la resistenza della filettatura delle viti prevista a livello costruttivo deve essere mantenuta Numero di giri massimo ammesso Il numero massimo di giri consentito si stabilisce nel seguente modo alla forza massima di serraggio e utilizzando le griffe pi pesanti in dotazione ancora dis ponibile 1 3 della forza di serraggio come forza residua Le griffe non devono sporgere oltre il diametro esterno dell autocentrante Gli autocentranti devono essere in perfette condizioni Per il resto si applicano le condizioni di cui alla norma DIN 6386 parte 1 Misura del 125 160 200 250 315 400 500 630 mandrino Max Dreh zahl min 1 6000 5400 4600 4200 3300 2200 1900 1100 Squilibrio Il mandrino sollevato 1 su qualita G 6 3 della forza secondo il divisorio di DIN ISO 1940 Forza di serraggio La forza di serraggio data
76. ndiente por ej mordazas de centraje en mandriles de centraje y platos de torno o proveer una ayuda de carga de la pieza a trabajar por ej palo cargador o realizar los trabajos en operaci n hidr ulica neum tica resp el ctrica por pulsador el mando correspondiente deber ser posible La forma de este dispositivo de ajuste auxiliar por principio depende de la m quina de mecanizaci n empleada y en caso dado deber suministrarse por separado El operador de la m quina deber cuidar de que durante el procedimiento completo de ajuste sea imposible cualquier riesgo para personas causado por los movimientos de sujeci n Para este prop sito se deber n proveer ya sea protegemanos para el accionamiento de la sujeci n o mejor a n dispositivos de seguridad correspondientes Carga y descarga manual En procesos de carga y descarga manuales tambi n se deber contar con un riesgo mec nico para los dedos por trayectos de sujeci n mayores a 4 mm Este riesgo se puede contrarrestar debiendo existir un dispositivo portador montado de acciona miento independiente por ej mordazas de centraje en mandriles de centraje y platos de torno o debi ndose proveer una ayuda de carga de la pieza a trabajar por ej palo cargador o previ ndose una disminuci n de la velocidad del movimiento de sujeci n por ejemplo mediante la estrangulaci n de la distribuci n hidr ulica a velocidades de sujeci n de
77. ned to the work piece diameter provide the highest precision and protect the work piece surfaces even under high clamping forces To achieve high precision soft jaws must be clamped for turning and hard jaws for grinding in the same way as they will be used later for work piece proces sing This pre tensioning can be done using our jaw turning fixture BAV 4 3 For the highest radial runout specifications it is recommended to determine a residual radial error for each jaw after grinding and to grind away half of the determined radial runout deviation on this jaw It is useful to remove the other jaws that are not being ground down replace them with basic jaws and to clamp in a ground disc Design limited this deviation is as a rule is at the directly driven jaw jaw number 1 4 4 Torques for top jaws M6 10 15 Nm M 8x1 35 40 Nm M 12x1 5 90 100 Nm M 16x1 5 130 140 Nm M 20 180 190 Nm 5 Care and handling 5 1 Clamping spindle and internal moving parts are to be lubricated regularly approx monthly using the provided lubrication nipples a Front side in the square key side of the spindle b 3 lubrication nipples on the clutch planar sur face c Grease the toothing and jaw guides manually with a brush 5 2 In case of reduced clamping force cooling media flushing dust etc can wash out or replace grease Dismantle the chuck and do basic clea ning of all parts in cleaning petroleu
78. no m s de 4mms 12 Fijaci n y recambio de tornillos Si se recambian o sueltan tornillos el recambio o la fijaci n deficiente pueden causar peligros para personas u objetos Por esto por lo general se deber aplicar el par de apriete recomendado por el fabricante del tornillo y correspondiente a la calidad del tornillo a menos de que expl citamente se indiquen otros valores Todos los datos en Nm Cali dad MS M6 M8 M10 M12 Mi4 M16 Mig M20 M22 M24 109 86 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 174 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm Con recambio de los tornillos originales en caso de duda se deber usar la calidad de tornillo 12 9 Con tornillos de sujeci n para insertos de sujeci n mordazas intercambiables asientos fijos cubiertas de cilindro y componentes similares se deber usar la calidad de tornillos 12 9 por principio Todos los tornillos de sujeci n que a causa de su uso previsto se tienen que soltar y a continuaci n reapretar repetidamente por ej para trabajos de reajuste se tendr n que recubrir en un ritmo semestral con antigripante pasta de grasa en la zona de la rosca y en la superficie de contacto de la cabeza del tornillo Debido a influencias externas como por ejemplo vibraciones bajo condiciones desfavorables se podr n soltar tornillos fuertemente apretados Para evitar esto se deber n controlar en intervalos de tiempo regulares y en caso dado reapretar todos
79. nrichtung werden z T die unterschiedlich sten Medien f r Schmierung K hlung etc ben tigt Diese werden in der Regel ber das Verteilergeh use dem Spannmittel zugef hrt Die am h ufigsten auftretenden sind Hydraulik l Schmier l fett und K hlmittel Beim Umgang mit dem Spannmittel muss sorgf ltig auf diese Medien geachtet werden damit sie nicht in Boden bzw Wasser gelangen k nnen Achtung Umweltgef hrdung Dies gilt insbesondere w hrend der Montage Demontage da sich in den Leitungen Kolbenr umen bzw Olablassschrauben noch Restmengen befinden f r por se defekte oder nicht fachgerecht montierte Dichtungen f r Schmiermittel die aus konstruktiven Gr nden w hrend des Betriebs aus dem Spannmittel austreten bzw herausschleudern Diese austretenden Stoffe sollten daher aufgefangen und wiederver wendet bzw den einschl gigen Vorschriften entsprechend entsorgt werden 13 14 Sicherheitstechnische Anforderungen an mechanisch bet tigte Spanneinrichtungen Die vorgegebene Spanneinrichtung kann nicht mittels Endschal tern sicherheitstechnisch berwacht werden Das Bedienungsper sonal ist dar ber entsprechend zu unterweisen Angegebene Spannmomente sind unter allen Umst nden einzuhalten Werden diese Vorgaben nicht beachtet kann dies au er zu Genauigkeitsverlusten auch zu Unwuchten bis hin zum vollst ndigen Verlust der Spannkr fte f hren Falsch Richtig Zu kurze Einspannl n
80. nt et d chargement manuels il faut tenir compte d un risque m canique pour les doigts du fait de courses de serrage sup rieures 4 mm Ceci peut se produire du fait qu un systeme de maintien mont et actionn ind pendamment par ex mors de centrage sur mandrins de centrage ou de serrage plat doit tre existant ou bien qu un dispositif auxiliaire de chargement de pi ce doit tre mis en place ou bien qu une d c l ration du mouvement de serrage du fait par exemple d une diminution de l alimentation hydraulique sur la vitesse de serrage n est pas pr vue de plus de 4mms 1 Fixation et remplacement de vis Si des vis sont remplac es ou enlev es un remplacement d fec tueux ou une mauvaise fixation peut constituer un danger aux personnes et aux biens C est pourquoi il convient d appliquer pour toutes les vis de fixation et sauf ndication expresse contraire le couple de serrage et la qualit recommand s par le fabricant Les couples de serrage indiqu s dans le tableau ci apr s s appli quent aux tailles les plus utilis es M5 M24 des qualit s 10 9 et 12 9 Couples de serrage en Nm Qualit M5 M6 M8 Mio M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 10 9 86 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm Lors du remplacement de vis d origine utiliser en cas de doute a qualit de vis 12 9 Pour les vis de fixation pour inserts de serrage mors ra
81. nto di coppia di serraggio che corrisponde alla classe della vite Per le dimensioni di uso comune M5 M24 della classe 10 9 e 12 9 vale la seguente tabella dei momenti di coppia di serraggio Tutti i dati in Nm Resistenza del pezzo da serrare Per garantire un sicuro serraggio del pezzo con le forze di lavora zione che si presentano il materiale serrato deve disporre di una resistenza adeguata alla forza di serraggio e deve essere compri mibile solo in minima entit Il serraggio e la lavorazione di materiali non metallici come p e plastiche gomme ecc devono essere autorizzati per iscritto dal costruttore Classe MS M6 M8 M10 Mi2 M14 M16 M18 M20 M22 M24 10 9 86 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm Avvertenze riguardanti la sicurezza operativa di attrezzature di serraggio ad azionamento manuale Sostituendo le viti originali in caso di dubbio deve essere utilizzata la classe di vite 12 9 Nel caso di viti di fissaggio per elementi di bloccaggio ganasce di applicazione impianti fissi coperchio cilindrico ed elementi simili deve essere utilizzata sempre la classe 12 9 Tutte le viti di fissaggio che a causa del loro tipo di impiego de vono essere sbloccate e poi bloccate di nuovo molto frequente mente p e per lavori di allestimento devono venire protette con un lubrificante pasta grassa nella zona della testa e della filetta tura ad intervalli
82. nz eine Spannkraftkontrolle erfolgen Falls erforderlich sind dazu spezielle Spannkraftmessbak ken oder vorrichtungen Druckmessdosen zu verwenden Empfohlenes Spannkraft Messsystem EDS EDS 50 kpl Id Nr 161425 EDS 100 kpl Id Nr 161426 EDS 50 100 kpl Id Nr 161427 9 Festigkeit des zu spannenden Werkst cks Um ein sicheres Spannen des Werkst cks bei den auftretenden Bearbeitungskr ften zu gew hrleisten muss der eingespannte Werkstoff eine der Spannkraft ange messene Festigkeit haben und darf nur geringf gig kompressibel sein Nichtmetalle wie z B Kunststoffe Gummi usw d rfen nur mit schriftlicher Genehmigung durch den Hersteller gespannt und bearbeitet werden Anschraubmomente in Nm Durch Spannbewegungen evtl Richtbewegungen usw werden kurze Wege unter z T gro en Kr ften in kurzen Zeiten durch fahren Grunds tzlich muss deshalb bei Montage und Einrich tearbeiten die zur Futterbet tigung vorgesehene Antriebsein richtung ausdr cklich ausgeschaltet werden Sollte allerdings im Einrichtebetrieb auf die Spannbewegung nicht verzichtet werden k nnen so muss bei Spannwegen gr er als 4 mm eine fest oder vor bergehend angebaute Werkst ckhaltevor richtung an der Vorrichtung montiert sein oder eine unabh ngig bet tigte eingebaute Haltevorrichtung z B Zentrierbacken bei Zentrier und Planspannfuttern vorhanden sein oder eine Werkst ck Beladehilfe z B Ladestock
83. on a Distancia Fijaci n con abrazadera interna di ei d2 d3 d4 Mordazas UB EB UB EB UB EB UB EB UB EB 125 25 60 30 60 95 160 30 60 70 60 95 140 200 40 80 75 65 100 155 250 53 80 100 180 315 75 120 105 210 400 100 120 125 265 500 100 160 171 311 630 125 160 197 354 Continua en la pagina 26 25 3 Desplazamiento o cambio de las mordazas Para desplazar o cambiar las mordazas abra el plato de agarre con una llave hasta que aparezca el perno indicador Ahora el dentado de las barras trapezoidales respectivas no est m s encajado en las mordazas b sicas En esta posici n las mordazas est n aseguradas mediante un dispositivo de bloqueo contra una eyecci n causada por una marcha accidental del husillo de la m quina Las mordazas s lo podr n desplazarse o cambiarse cuando el dispositivo de bloqueo de cada mordaza haya sido desbloqueado mediante el perno de presi n correspondiente en el di metro exterior del plato de agarre 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 Desplace las mordazas uniformemente una detr s de otra hacia adentro o hacia fuera de acuerdo con el di metro de sujeci n deseado Observe que las mordazas b sicas se desplacen como m nimo hasta la estr a de marcaci n exterior para que as se utili ce el dentado completo de las barras trapezoidales Observe que los n meros de las mordazas sean coincidentes y preste atenci n a la ranura gu
84. pannen und pr fen Futter nach den Angaben in Abschnitt 1 einwandfrei aufpassen und nur in angebautem Zustand spannen und pr fen F r die Messung geh rtete genau zylindrisch ge schliffene Dorne und um Verformung zu vermeiden starkwandige Pr fringe verwenden Pr fdorne und Pr fringe mit Durchmessern nach DIN 6386 verwenden siehe bersicht 2 7 Auf vorgeschriebenes Schl sselanzugsmoment achten siehe nebenstehende Tabelle Die Pr fanleitungen gelten ebenfalls f r Duro Hand spannfutter mit ausgedrehten weichen Aufsatzba cken Die in der Tabelle angegebenen Werte setzen eine einwandfrei laufende Maschinenspindel und ein sachgem aufgepasstes Futter voraus Zu 2 4 Schl ssel Anzugsmomente f r Kontrolle und Schleifen des Rund und Planlaufes Futter Gr e 125 160 200 250 315 400 500 630 Anzugsmoment f r 10 40 60 70 80 90 100 100 DURO in Nm f r DURO TA 20 30 35 in Nm 2 7 Pr fen der Rund und Planlaufgenauigkeit mit Umkehr Aufsatzbacken UB oder einteiligen Umkehrbacken EB Pr fung 1 Pr fdorn Pr fung 2 Pr fringe Pr fung 3 Pr fringe Pr fung 4 Planlauf Kontrolirand lo J IT pr 7 MA E ir X q fa HE 1 di N j o H 5 3 8 e pr z gt h oli 7 O L i o ei i Bas L era 7 xl WE HL Jl 110 Futter Pr fung 1 Pr fdorn
85. pecially du ring set up work For this reason clamping equipment may be operated set up or maintained by persons only who have been especially trained for this purpose and or have many years of experience Il Danger of injury For technical reasons this assembly may contain individual parts with sharp edges Always proceed with upmost caution when working with the assembly to prevent the risk of injury 1 Forces contained Moving parts which are pre tensioned by pressure springs tension springs other types of spring or by other elastic ele ments are a potential danger due to the forces they contain The misjudgement of these forces may cause severe injuries resulting from uncontrollable flying components travelling at the speed of projectiles Prior to any further tasks these for ces contained have to be relieved For this reason the respec tive assembly drawings always have to be inspected for such potential hazards prior to dismantling the clamping equipment If a deactivation of this energy is not possible without cau sing a hazard the disassembly has to be carried out by autho rised staff members of ROHM GmbH 2 The maximum permissible speed The maximum permissible speed may be run only at maxi mum permissible actuation force and perfectly operating clam ping chucks Non observation of this principle may lead to a loss ofthe residual chucking force and as a consequence the work pieces may be hurled out causing a co
86. pieces are to be clamped with the same clamping set the written approval by the manufacturer shall have to be obtained 7 Clamping range The maximum clamping and or displacement range in case of movable base or top jaws may not be exceeded as otherwise no sufficient engagement can be ensured safely between the clamping jaw and the force transmitting component part 8 Check of chucking force 1 Check of chucking force general aspects European Directive EN 1550 section 6 2 No d stipulates that static force measuring devices have to be used to check the serviced condition at regular intervals in accordance with the maintenance instructions Subsequently the chucking orce has to be checked after about forty operating hours independent of the clamping frequency f and when necessary special chucking force measuring of the possi For this reason the drive equipment provided for the chuck actuation shall have to be switched offexplicitly for all mounting and setting work as a matter of principle If however the clam ping movement is required during the setting operation clam ping travels of more than 4mm require the attachment of a permanent or temporary work piece holding device or require an independently actuated holding device e g cen tring jaws for centring and face chucks or require a work piece loading mechanism e g loading stock or require that the setting work is carried out in hydraulic pneu m
87. poss dant pas d exp rience dans la manipulation de dispositifs de serrage est mise en garde contre toute attitude inappropri e particuli rement au cours de travaux de r glage pouvant g n rer des risques de blessures du fait des mouvements et forces mis en ouvre C est pourquoi les dispositifs de serrage ne doivent tre utilis s r gl s ou entretenus que par des personnes ayant re u une formation particuli re ou bien ayant une longue exp rience pratique ILRisques relatifs aux blessures Pour des raisons techniques l ensemble peut tre compos d l ments pr sentant des angles vifs Afin de pr venir tout risque de blessure des dispositions particuli res doivent tre prises 1 Accumulateur d nergie int gr Les pieces mobiles qui sont pr contraintes par des ressorts de compression traction ou autres ou par d autres composants lastiques constituent par l nergie qu elles renferment un danger potentiel Sous estimer ce fait peut g n rer de graves blessures du fait de composants propuls s par un choc et devenant in contr lables Afin de pouvoir poursuivre d autres travaux cette nergie doit tre ma tris e Les dispositifs de serrage qui doivent tre d mont s doivent faire l objet d une analyse des sources de danger en s aidant des plans d assemblage s y rapportant Si la d sactivation de cette nergie accumul e devait ne pas tre possible sans danger le d montage devra alors tre
88. pport s but es fixes couvercles de cylindre ou l ments comparables la qualit 12 9 est en principe utiliser Toutes les vis de fixation qui doivent tre compte tenu des n cessit s d utilisation plus fr quemment enlev es et refix es du fait par exemple de travaux de pr paration doivent tre endui tes au moins 2 fois l an d un moyen lubrifiant p te grasse au niveau de la partie filet e et de la face d appui de la t te Sous certaines conditions d favorables des influences externes telles que les vibrations par ex peuvent desserrer des vis m me tr s serr es Pour viter cela contr ler r guli rement et resserrer si n cessaire toutes les vis touchant la s curit vis de fixation des syst mes de serrage et autres du m me genre Indications concernant la s curit et directives pour l emploi des mandrins de tours a commande manuelle 13 Travaux d entretien La fiabilit du dispositif de serrage ne peut tre garantie que si les consignes d entretien mentionn es dans les instructions de service sont scrupuleusement suivies Ce qui suit doit tre plus particuli rement respect Le lubrifiant recommand pour la lubrification indiqu dans la notice doit tre utilis un lubrifiant inappropri peut g n rer une diminution de la force de serrage de plus de 50 Lors d une lubrification manuelle il faut pouvoir acc der toutes les parties lubrifier les passages troits
89. r as Para trabajos repetitivos guarde las mordazas b sicas e intercambiables atornilladas Por lo tanto se recomienda mantener varias unidades de morda zas en stock Las mordazas escalonadas templadas suministradas posteriormente deben ser rectificadas en el plato de agarre estando pretensadas Nosotros realizamos este trabajo por ocasi n del envio de la placa de agarre con cargo al cliente 4 2 Las mordazas blandas torneadas de acuerdo con el diametro de la pieza de trabajo permiten maxima exactitud y protegen la superficie de la pieza de trabajo a n con altas fuerzas de apriete Para lograr una alta precisi n durante el torneado de las mordazas blandas y el rectificado de las mordazas templadas estas deben sujetarse de igual forma que posteriormente para el mecanizado de las piezas de trabajo Esta sujeci n puede realizarse con ayuda de nuestro dispositivo de torneado de mordazas BAV 4 3 Para altas exigencias de marcha conc ntrica despu s del rectificado se recomienda determinar cualquier error de marcha conc ntrica remanente en cada mordaza y en esta mordaza disminuir el des vio a la mitad mediante un rectificado posterior Es conveniente retirar las otras mordazas que no ser n rectificadas reemplazarlas por mordazas b sicas y colocar un disco pulido Por regla general y por razones constructivas este desvio se encuentra en la mordaza de accionamiento directo mordaza N 1 4 4 Esfuerzos de torsi n para
90. raudages doivent tre lam s cylindriquement bavur s et tre propres Apr s le montage correct les m choires doivent se d placer tout aussi facilement qu avant le montage S ils ne se d placent pas facilement le corps du mandrin a t fauss 17 2 Essai concentricit ou faux rond Couples de serrage la cl pour le contr le et le pon age de concentricit faux rond Important Ne serrer et contr ler le mandrin que lorsqu il est mont 2 1 Adapter le mandrin correctement selon les indica a au 125 160 200 250 815 400 500 630 tions de la section 1 et ne serrer et essayer qu ann l tat mont Couples de ser 10 40 60 70 80 90 100 100 un a i rage pour DURO 2 2 Pour la mesure utiliser des mandrins cylindriques et en Nm afin d viter toute d formation des bagues d essai paroi paisse pour DURO en Nm 20 30 35 5 z E 2 3 Utiliser des mandrins d essai de diam tres con formes a DIN 6386 2 4 Veiller au couple de serrage prescrit 2 5 Les instructions d essai s appliquent galement aux mandrins de serrage manuel Duro avec des m choires doux al s es 2 6 Les valeurs indiqu es dans le tableau supposent l utilisation d une broche de machine tournant correctement et un mandrin adapt de maniere appropri e 2 7 Essai de la pr cision de concentricit faux rond avec des m choires mont es inversion UB ou des
91. re en el husillo de m quina 24 2 Metodo de verificaci n 25 3 Desplazamiento o cambio de las mordazas 26 4 Intercambio o complementaci n de mordazas 27 5 Conservaci n y manipulaci n 27 6 Protecci n contra virutas 27 7 Indicaciones y directivas de seguridad 28 1 Montaggio dell autocentrante mandrino macchina 31 2 Processo di prova concentricit e planarit 32 3 Spostamento o sostituzione delle griffe 33 4 Sostituzione o integrazione di griffe 34 5 Cura e manutenzione 34 6 Paratrucioli 34 7 Normative e avvertenze di sicurezza 35 Wichtige Hinweise Beim Anbau beachten dass der Futterboden plan anliegt Abschnitt 1 Futter nur im angebauten Zustand spannen und pr fen Abschnitt 2 Grundbacken d rfen nicht au erhalb der Markierungs rille stehen Grundbacken lassen sich nur nach Entriegelung durch Druckbolzen versetzen Schwerg ngige Backen niemals einklopfen Backen m ssen sich stets leicht verschieben lassen Backen und F hrungen reinigen Aufsatzbacken geh rtet gestuft oder weich nicht abschrauben und auch nicht mit anderen Futtern ver tauschen wenn die urspr ngliche Genauigkeit erhalten bleiben soll Nachgelieferte geh rtete Stufenbacken sind nur vorge arbeitet und m ssen f r genauen Rundlauf wie unter 4 angegeben sowie f r genauen Planlauf geschliffen werden Nicht mit Schl sselverl ngerung oder mit Hammer schl gen spannen Achtung Backenf hrung ist ohne Kantenbruch Schmut
92. rotational compensation please refer to section 6 2 No e of European Directive EN 1550 This applies in particular at high speeds when machining asymmetrical work pieces or when using different top jaws 14 In order to prevent the occurrence of any damage the chuck and the work piece should be balanced dynamically in accor dance with German standard DIN ISO 1940 Given eccentric tension and maximum speed the specific unba lanced mass of the unbalanced mass may not exceed the value of 25 gmm kg Calculation of the chucking forces required The necessary chucking forces or the maximum speed permis sible for the chuck for a certain machining operation have to be determined in compliance with the German VDI Directives 3106 Determination of the Permissible Speed of Rotating Chucks Jaw Chucks 6 Use of other additional clamping inserts work pieces The German VDI Directives 3106 Determination of the Permis sible Speed of Rotating Chucks Jaw Chucks has to be con sulted as a matter of principle when employing clamping inserts or work pieces 1 Use of other additional clamping inserts If clamping inserts are to be used other than those intended for this clamping equipment the operator has to safeguard that the chuck cannot be run at an excessively high speed thus causing excessive centrifugal forces Otherwise there is a risk that the work piece is inadequately clamped For this reason please consult the chu
93. rraggio devono essere le pi leggere e basse possi bili Il punto di serraggio dovrebbe essere il pi vicino possibile alla parte anteriore dell attrezzatura di serraggio Punti di serrag gio con distanza maggiore causerebbero una maggiore pressione superficiale nella guida delle griffe riducendo sensibilmente la forza di serraggio Per determinare il massimo regime di rotazione consentito per una determinata lavorazione si applica la seguente formula Nmax Fspo Fspz m r a Fspo forza di serraggio totale ad autocentrante fermo N Fspz forza di serraggio totale necessaria per una determinata lavorazione N Nmax Massimo regime di rotazione min 1 m massa della griffa di serraggio completa griffa base e griffa riportata kg re raggio del centro di gravit della griffa di serraggio com pleta m In caso di serraggio eccentrico utilizzare il valore me dio dei raggi del centro di gravit delle singole griffe complete a numero di griffe Evitare per quanto possibile versioni saldate Eventualmente verificare se le saldature resistono alla risultante della forza cen trifuga e della forza di serraggio Le viti di fissaggio si devono disporre in modo tale da ottenere la massima forza effettiva 35 Fi 8 9 36 Avvertenze riguardanti la sicurezza operativa di attrezzature di serraggio ad azionamento manuale 3 Pericolo dovuto ad eventuali espulsioni Per proteggere l operatore dai pezzi
94. rresponding risk of injury The chuck may be operated ata high speed only if a suitably dimensioned protection hood has been provided 3 Exceeding the permissible speed This unit has been designed for rotating operation The centri fugal forces caused by excessive speeds or rotational speeds may result in individual parts becoming detached constituting a potential danger for persons or objects in the vicinity In addi tion unbalanced mass may occur in clamping equipment that has been approved for lower speeds only but is operated at higher speeds which may have a negative effect on the safety and the machining results Operation at higher speeds than those specified for this equip ment shall not be permissible for the reasons mentioned above The maximum speed and the operating force pressure are embossed on the body and may not be exceeded Therefore the maximum speed of the machine used should not be higher than that of the clamping equipment and therefore has to be limited Exceeding permissible values once may already cause da mage and constitutes a potential source of danger even if this is not immediately apparent In such cases the manufacturer has to be notified immediately so that the functions and opera tional safety of the equipment can be checked It is only in this case that the continuing safe operation of the clamping equip ment can be ensured 4 Unbalanced mass Residual risks may arise as a result of inadequate
95. rtura dell attrezzatura di serraggio La forza di bloccaggio deve essere controllata con un dispositivo di misurazione della forza di bloccaggio prima di un nuovo inizio di un lavoro in serie e tra gli intervalli di manutenzione Solo un regolare e periodico controllo garantisce una ottimale sicurezza consigliabile muovere le componenti interne mobili pi volte fino alla loro posizione finale al massimo dopo 500 corse di bloccaggio Il lubrificante espulso viene in questo modo riportato sulle super fici di pressione La forza di pressione si conserva quindi per un periodo di tempo pi lungo 14 Collisione Prima di un nuovo impiego successivo ad una collisione l attrezza tura di serraggio deve essere sottoposta ad un controllo da parte di un perito qualificato per escludere la presenza di eventuali incrinature 15 Sostituzione del nottolino Se le ganasce riportate sono collegate alla ganascia base tramite un nottolino questo pu essere sostituito solo con un nottolino ORIGINALE ROHM Vedere anche il capitolo Parti di ricambio Ill Pericoli per l ambiente Per il funzionamento di un dispositivo di bloccaggio sono necessari a volte diversi fluidi per la lu brificazione il raffreddamento ecc Questi vengono addotti nell attrezzatura di serraggio attraverso l alloggia mento del distributore fluidi che vengono utilizzati maggiormente sono l olio idraulico l olio lubrificante il grasso lubrificante ed il refrige
96. s gegen Berechnung 4 2 Weiche Backen auf den Werkst ck Durchmesser ausgedreht erbringen die h chste Genauigkeit und schonen die Werkst ck Oberfl che auch bei hohen Spannkr ften Um eine hohe Genauigkeit zu erreichen m ssen die weichen Backen beim Aus drehen und die harten Backen beim Ausschleifen so gespannt werden wie sp ter bei der Werkst ckbear beitung Diese Vorspannung kann mit Hilfe unserer Backen Ausdreh Vorrichtung BAV erreicht werden 4 3 Bei h chsten Rundlaufanforderungen empfiehlt sich einen nach dem Ausschleifen eventuell verblei benden Rundlauffehler f r den einzelnen Backen zu bestimmen und an diesem Backen die ermittelte Abweichung um die halbe Rundlaufabweichung nachzuschleifen Es ist zweckm ig die anderen Backen die nicht geschliffen werden herauszu nehmen durch Grundbacken zu ersetzen und eine geschliffene Scheibe einzuspannen Konstruktions bedingt liegt diese Abweichung in der Regel bei der direkt angetriebenen Backe Backe Nr 1 4 4 Anzugsmomente f r Aufsatzbacken M6 10 15 Nm M 8x1 35 40 Nm M 12x1 5 90 100 Nm M 16x1 5 130 140 Nm M 20 180 190 Nm 5 Pflege und Behandlung Zur Erhaltung der hohen Rundlaufgenauigkeit und Spannkraft bedarf das Futter einer gewissen Pflege 5 1 Spannspindel und bewegliche Innenteile regel m ig ca monatlich ber die vorgesehenen Schmiernippel schmieren a Stirnseitig im Schl sselvierkant der Spindel b
97. ser necesario para esto se tendr n que usar mordazas o dispositivos especiales de medici n de la fuerza de sujeci n piezocaptor Sistema de medici n de la fuerza de sujeci n EDS EDS 50 kpl no de id 161425 EDS 100 kpl no de id 161426 EDS 50 100 kpl no de id 161427 9 La resistencia mec nica de la pieza a trabajar que se ha de sujetar Para garantizar una sujeci n segura de la pieza a trabajar a n con las fuerzas del mecanizado que se manifiestan el material sujetado deber tener una resistencia suficiente para la fuerza de sujeci n y ser s lo insignificantemente comprimible Materiales no met licos como por ej pl sticos goma etc s lo deber n sujetarse y trabajarse con la autorizaci n por escrito del fabricante 10 Trabajos de montaje y de ajuste A causa de movimientos de sujeci n eventualmente movimientos de enderezado etc se marchan caminos cortos a veces con fuerzas enormes en tiempos cortos Por esto durante trabajos de montaje y de ajuste por principio se deber desconectar terminantemente la unidad de acciona miento prevista para activar el mandril Sin embargo si en la operaci n de ajuste no se puede prescindir de movimientos de sujeci n con caminos de sujeci n mayores de 4 mm deber ontrarse montado en el dispositivo de sujeci n un positivo portador de la pieza a trabajar fijo o provisional o existir un dispositivo portador montado de accionamiento indepe
98. sinage d termin doivent tre valu es conform ment la directive VDI 3106 valua tion de la vitesse de rotation admissible de mandrins mandrins mors Utilisation d autres inserts de serrage d autres pi ces Pour l utilisation d autres inserts de serrage ou de pi ces il faut se r f rer fondamentalement la directive VDI 3106 valuation de la vitesse de rotation admissible de mandrins mandrins mors 1 Utilisation d autres inserts de serrage Si d autres inserts de serrage que ceux pr vus pour ce dispo sitif de serrage doivent tre utilis s il faut s assurer que le mandrin n est pas soumis une vitesse de rotation trop lev e et donc pas des forces centrifuges trop lev es Si tel n est pas le cas la pi ce risquerait de ne pas tre serr e correctement C est pourquoi une discussion doit intervenir avec le fabricant du mandrin o avec le constructeur correspondant 2 Lors de l application de mors de serrage sp ciaux les r gles suivantes doivent tre respect es Les mors de serrage doivent tre plac s aussi l g rement et bas que possible pr s de la partie frontale du moyen de ser rage des points de serrage avec un intervalle plus important peuvent g n rer une pression superficielle plus forte et donc diminuer sensiblement la force de serrage La formule suivante doit tre prise en compte pour le calcul de la rotation admissible pour un usinage donn fr Fspo Fspz
99. ssere equilibrato insieme al pezzo in conformit alle norme DIN ISO 1940 In caso di serraggio eccentrico e di funzionamento al regime di rotazione massimo consentito il valore di squilibrio non deve su perare i 25 gmm kg Calcolo delle necessarie forze di serraggio Le forze di serraggio oppure il regime di rotazione massimo consen tito per il mandrino necessari per un particolare utilizzo devono essere calcolati in base alla direttiva VDI 3106 Calcolo del regime di rotazione ammesso per mandrini rotanti autocentranti Impiego di diversi ulteriori elementi di serraggio pezzi Per l impiego di diversi ulteriori elementi di serraggio oppure di pezzi deve essere tenuta in considerazione la direttiva VDI 3106 Calcolo del regime di rotazione consentito per mandrini rotanti autocen tranti 1 Impiego di diversi ulteriori elementi di serraggio Se dovessero venire impiegati ulteriori elementi di serraggio oltre a quelli previsti per questa attrezzatura di serraggio deve poter essere escluso che l autocentrante venga messo in funzione con un regime di rotazione troppo elevato e quindi con forze centri fughe troppo elevate In caso contrario sussiste il pericolo che il pezzo venga serrato con una forza insufficiente Per questo motivo necessario prendere sempre contatto con il produttore del mandrino 2 In caso di utilizzo di griffe di serraggio speciali necessario os servare le seguenti regole le griffe di se
100. ssicurate in posizione da chiavistelli che impediscono che esse siano espulse fuori in caso di avviamento accidentale del mandrino macchina Le griffe possono quindi essere spostate o sostituite solo dopo aver sbloccato il chiavistello di ogni griffa agendo sul rispettivo perno di spinta in corrispondenza del perimetro dell autocentrante 3 2 3 3 3 4 3 5 Spostare le griffe verso l interno o verso l esterno una dopo l altra in modo uniforme in funzione del diametro di serraggio desiderato Nell eseguire questa operazione fare attenzione che le griffe siano sempre inserite almeno fino alla marcatura di riferimento esterna in modo che l intera dentatura della cremagliera possa ingranarsi Verificare che i numeri delle griffe e dell intaglio della guida nel corpo corrispondano Le griffe devono inserirsi in posizione nel corpo dell autocentrante in modo udibile Muovere le griffe base verso l interno con la chiave finch il perno indicatore sparisce perch solo in questa posizione la dentatura della cremagliera ingranata a sufficienza da poter trasmettere le forze di serraggio elevate con sufficiente sicurezza Poco prima dell arresto il perno indicatore emerge A questo punto non serrare perch non si ha l effetto di ripassatura Grand auto Controllo 3 Anelli di collaudo Concentricit Controllo 4 Planarit er Tensione esterna Tolleranze
101. t ausreichender Sicherheit ber tragen werden 3 3 Backen m ssen merklich im Futterk rper einra sten 3 5 Kurz vor dem Anschlag tritt der Anzeigestift hervor Jetzt darf nicht gespannt werden da der Nachspanneffekt nicht gegeben ist Futter Pr fung 3 Pr fringe Rundlauf Pr fung 4 Planlauf Gose Au enspannung Zul ssige Zul ssige Abweichungen nach Abweichungen nach d5 d6 d7 DIN 6386 R hm Werksnorm DIN 6386 R hm Werksnorm Klasse 1 Klasse 1 Backen UB EB UB EB UB EB 125 65 gt 95 gt 125 0 04 0 02 0 03 0 015 160 90 135 160 170 0 04 0 02 0 03 0 015 200 115 170 200 210 0 06 0 03 0 03 0 015 250 165 245 0 06 0 03 0 03 0 015 315 205 315 0 08 0 04 0 04 0 02 400 255 400 0 08 0 04 0 04 0 02 500 335 500 0 10 0 05 0 05 0 025 630 477 637 0 10 0 05 0 05 0 025 4 Austausch bzw Erg nzung von Backen 4 1 Alle auf einem bestimmten Futter ausgeschliffenen Backen sollen zur Erhaltung der Rundlaufgenau igkeit nur auf diesem Futter und in der selben Nutposition siehe Beschriftung der Backen und der Nut eingesetzt werden Grund und Aufsatzbacken f r wiederkehrende Arbeiten verschraubt aufbewahren Es empfiehlt sich deshalb mehrere Backen Einheiten am Lager zu halten Nachtr glich bezogene oder geh rtete Stufenbacken m ssen im Futter unter Vorspannung ausgeschliffen werden Wir bernehmen diese Arbeit bei Einsen dung des Futter
102. t pr vu sans chanfrein protection contre les salissures Attention Risque de coupure Couples de serrage en Nm Qualit M8 M10 M12 M16 M20 M24 Vitesse maximale admissible La vitesse max admissible est sp cifi e de sorte qu la force de serrage max et avec l utilisation des m choires de serrages correspondantes les plus lourdes 1 3 de la force de serrage reste disponible comme force de serrage r siduelle Les m choires de serrage ne doivent pas d passer du diam tre ext rieur du mandrin Les mandrins tournant doivent tre en parfait tat Par ail leurs appliquer les conditions selons DIN 6386 1 re partie Dimensions 125 160 200 250 315 400 500 630 du mandrin Vitesse max min 1 6000 5400 4600 4200 3300 2200 1900 1100 D s quilibre Le fourrage est soulev la partie 1 apr s DIN ISO en 1940 sur la qualit de force G 6 3 Force de serrage La force de serrage est la somme de toutes les forces de m choires agissant radialement sur la pi ce usiner arr t Les valeurs de serrage indiqu es sont des valeurs indicatives Elles s appliquent des mandrins en parfait tat qui ont t lubrifi s avec de la graisse R hm F 80 Dimensions du 125 160 200 250 315 400 500 630 mandrin Couple de 10 40 60 70 80 90 100 100 serrage sur la cl en Nm 12 9 35 60 90 160 240 380
103. ta prima di poter ese guire altri lavori Per questo motivo le attrezzature di serraggio che devono essere smontate nei loro singoli componenti de vono prima essere esaminate con l aiuto dei relativi schemi di montaggio per quanto riguarda la presenza di questi tipi di peri coli Se il disinnesco di questa energia immagazzinata non dovesse essere possibile senza pericoli lo smontaggio deve essere ese guito da parte di collaboratori autorizzati della ditta R HM Il regime di rotazione massimo consentito Il regime di rotazione massimo consentito deve essere applicato solo con l introduzione della forza di azionamento massima consentita e con autocentranti perfettamente funzionanti Il mancato rispetto di questo presupposto fondamentale pu condurre alla perdita della forza residua di serraggio e di conse guenza all espulsione dei pezzi con il relativo rischio di lesioni Ad elevati regimi di rotazione attrezzatura di serraggio deve essere utilizzato solo in presenza di una cupola di protezione sufficientemente dimensionata Superamento del regime di rotazione consentito Questo un dispositivo rotante Le forze centrifughe prodotte dagli eccessivi regimi di rotazione ovvero dalle velocit periferi che possono far s che singoli elementi si possano staccare e diventino potenziali fonti di pericolo per le persone o gli oggetti che si trovano nelle vicinanze Si possono presentare inoltre degli squilibri per quelle at
104. tado apartado 2 Las mordazas b sicas no deben quedar fuera de la estr a de marcaci n Despu s de desbloquear los pernos de presi n las mordazas b sicas pueden desplazarse Las mordazas atascadas o de movimiento dificultoso no deben golpearse las mordazas deben despla zarse siempre con suavidad Limpie las mordazas y las gu as e Para mantener la precisi n original no desatornille las mordazas intercambiables templadas escalo nadas o blandas ni las intercambie con otros platos de agarre Las mordazas escalonadas templadas entregadas posteriormente s lo est n premecanizadas y para una marcha conc ntrica exacta como indicado en 4 3 como tambi n para una marcha sin juego axial deben rectificarse e No efect e el apriete con una prolongaci n de la llave o con golpes de martillo Atenci n Las gu as de mordazas no tienen los bordes redondea dos sellado contra suciedad Atenci n peligro de cortes Pares de apriete en Nm Calidad M8 M10 M12 M16 M20 M24 12 9 35 60 90 160 240 380 Nm Deber mantenerse el largo de los tornillos y la resistencia de las roscas previstos constructivamente M xima velocidad de giro permisible La m xima velocidad de giro est determinada de forma que con la m xima fuerza de apriete y utilizando las mordazas de sujeci n m s pesadas a n haya disponible 1 3 de la fuerza de apriete como reserva Las mor
105. te ecc con questi elementi di serraggio devono venire serrati esclusiva mente e nel modo previsto quei pezzi peri quali sono stati costruiti gli elementi di serraggio Se questo presupposto non viene rispettato le insufficienti forze di serraggio oppure i posi zionamenti poco favorevoli dei punti di serraggio possono cau sare danni alle cose ed alle persone Per questo motivo se con il medesimo elemento di serraggio dovessero venire serrati ulteriori pezzi o pezzi simili necessa rio il permesso scritto del costruttore Campi di presa Il campo di presa massimo ovvero lo spostamento massimo delle griffe di serraggio o delle griffe riportate mobili non deve essere superato altrimenti non pudtessere garantita una sufficiente se zione di contatto tra la griffa di serraggio ed il componente che tras mette la forza Controllo della forza di serraggio 1 Controllo della forza di serraggio in generale Lo stato di manutenzione va controllato ad intervalli di tempo regolari in conformit alle istruzioni per la manutenzione utiliz zando dispositivi statici di misurazione della forza di serraggio come previsto dal 6 2 N d norma EN 1550 Inoltre dopo ca 40 ore di lavoro indipendentemente dalla frequenza di serrag gio deve essere effettuato un controllo della forza di serraggio Se necessario devono essere utilizzate al riguardo delle speciali ganasce o dispositivi capsula dinamometrica EDS Sistema d
106. tre los intervalos de mantenimiento con un dispositivo de medici n de la fuerza de sujeci n Unicamente un control regular garantiza una seguridad ptima A m s tardar despu s de 500 carreras de sujeci n es venta joso marchar las piezas internas m viles varias veces hasta sus posiciones finales Con ello se vuelve a conducir la grasa empujada a un lado a las superficies de presi n La fuerza de sujeci n se conserva por m s tiempo 14 Colisi n Antes de una aplicaci n nueva despu s de una colisi n del medio de sujeci n se deber efectuar un control de fisuras competente y calificado de ste 15 El cambio de tuercas correderas en T Si las mordazas intercambiables est n unidas con la mordaza base mediante una tuerca corredera en T sta se deber sustituir nicamente por una tuerca corredera en T ORIGINAL de ROHM III Riesgos ambientales Para la operaci n de un dispositivo de sujeci n muchas veces se requiere de los medios m s diversos para lubricaci n refrige raci n etc Por lo general stos son alimentados al medio de sujeci n a trav s de la caja de distribuci n Los que se usan con m s frecuencia son aceite hidr ulico aceite grasa lubricante y medio refrigerante Manejando el medio de sujeci n se deber poner cuidado meticuloso en estos medios para que no lleguen al suelo resp agua atenci n amenaza del medio ambiente Esto es v lido especialmente durante el montaje des
107. trezzature di serraggio che sono omo logate solo per bassi regimi di rotazione ma che sono movimen tate a regimi pi elevati cosa che agisce negativamente sulla sicurezza ed eventualmente sul risultato della lavorazione Per i motivi sopra citati non permesso l esercizio a regimi di rotazione maggiori di quelli previsti per questa attrezzatura Il regime di rotazione e la forza pressione di azionamento mas simi sono indicati sul corpo dell attrezzatura e non devono es sere superati Questo significa che anche il regime di rotazione massimo della macchina non deve essere maggiore di quello della attrezzatura di serraggio Anche un momentaneo superamento dei valori consentiti pu condurre a dei danneggiamenti e pu rappresentare una fonte occulta di pericolo anche se non immediatamente riconoscibile In questo caso deve essere immediatamente informato il costrut tore che pu eseguire cos un collaudo della sicurezza funzio nale e delle sicurezza di lavoro Solo in questo modo pu essere assicurato un funzionamento sicuro della attrezzatura di serrag gio Squilibratura Rischi residui si possono present a causa di una insufficiente compensazione della rotazione vedere 6 2 N e della norma EN 1550 Questo vale in particolar modo per gli elevati regimi di rotazione per la lavorazione di pezzi asimmetrici o per l impiego di ganasce riportate diverse Per impedirne i conseguenti danneggiamenti l autocentrante deve e
108. ue el plato s lo cuan Tama o del plato 125 160 200 250 315 400 500 630 do est montado de agarre 2 1 Coloque correctamente el plato de agarre seg n Par de apriete para 10 40 60 70 80 90 100 100 indicado en el apartado 1 y efect e el apriete y la DURO en Nm verificaci n s lo despu s de montado Para DURO A 1 20 30 35 Arr 2 2 Para la medici n utilice pernos pulidos perfecta eN mente cil ndricos y para evitar deformaciones anillos de prueba de paredes gruesas 2 3 Utilice pernos de prueba con di metros seg n DIN 6386 2 4 Tenga en cuenta los pares de apriete especificados 2 5 Las instrucciones de prueba son tambi n v lidas para el mandril de sujeci n manual Duro con morda zas intercambiables blandas y torneadas 2 6 Los valores indicados en la tabla son v lidos para husillos de m quina de marcha perfecta y para placas de agarre colocadas adecuadamente 2 7 Verificaci n de la exactitud de la marcha conc ntrica y del juego axial con mordazas reversibles intercam biables UB o con mordazas reversibles enterizas EB Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3 Prueba 4 Mandrilles de prueba Anillos de comprobacion Anillos de comprobacion Juego axial oi am SAT Mm fori HA Fi kJ 4 3 3 IC 5 O tr o lo h H U A ito N Gas p uE ur Tama o Prueba 1 Mandrilles de prueba Prueba 2 Anillos de comprobaci
109. ur Anlage am Backen einf hren Die hitzebest ndige Schicht muss dabei der Bohrung zugewandt sein Spannbacken Sp neschutz hitzebest ndige Schicht 7 Sicherheitshinweise und Richtlinien f r den Einsatz von handbet tigten Spannfuttern I Qualifikation des Bedieners Personen welche keine Erfahrungen im Umgang mit Spannein richtungen aufweisen sind durch unsachgem es Verhalten vor allem w hrend der Einrichtarbeiten durch die auftretenden Spannbewegungen und kr fte besonderen Verletzungsgefahren ausgesetzt Daher d rfen Spanneinrichtungen nur von Personen benutzt eingerichtet oder instandgesetzt werden welche hierzu besonders ausgebildet oder geschult sind bzw ber langj hrige Erfahrungen verf gen Il Verletzungsgefahren Aus technischen Gr nden kann diese Baugruppe teilweise aus scharfkantigen Einzelteilen bestehen Um Verletzungsgefahren vorzubeugen ist bei daran vorzunehmenden T tigkeiten mit besonderer Vorsicht vorzugehen 1 Eingebaute Energiespeicher Bewegliche Teile die mit Druck Zug sonstigen Federn oder mit anderen elastischen Elementen vorgespannt sind stellen durch die darin gespei cherte Energie ein Gefahrenpotential dar Dessen Untersch t zung kann zu schweren Verletzungen durch unkontrollierbare geschossartig umherfliegende Einzelteile f hren Bevor wei tere Arbeiten durchgef hrt werden k nnen ist diese gespei cherte Energie abzubauen Spanneinrichtungen die zerlegt werde
110. use of manually operated chucks for refitting work have to be covered with an anti seize agent grease paste in the thread area and the head contact area in intervals of six months Under certain circumstances environmental influences i e vibrations may loosen even tightly fastened screws For pre vention all safety relevant screws i e clamping device faste ning screws clamping set fastening screws or simillar have to be checked and if necessary refastened in regulary intervals 13 Maintenance work The reliability of the clamping equipment can only be ensured if the maintenance specifications in the operating manual are strictly observed Please observe in particular Use the lubricant recommended in the operating instructions for lubrication unsuitable lubricant may reduce the chucking force by more than 50 per cent Incase of manual lubrication please make sure that all surfa ces to be lubricated are reached The narrow passages of the built in parts require a high injection pressure For this reason it is advisable to use a high pressure grease gun For good distribution of the grease in manual lubrication move the chucking piston to its final positions several times re lubri cate them and subsequently check the chucking force For good distribution of the grease when a central lubrication system is used the lubrication pulses should be set to the open phase of the clamping device Prior to s
111. zabdich tung Vorsicht Schnittgefahr Zul ssige Anschraubmomente f r Futterbefesti gungsschraubenin Nm G te M8 M10 M12 M16 M20 M24 Maximal zul ssige Drehzahl Die max zul ssige Drehzahl ist so festgelegt dass bei max Spannkraft und bei Verwendung der schwersten zugeh renden Spannbacken noch 1 3 der Spannkraft als Restspannkraft zur Verf gung steht Die Spannbacken d rfen dabei ber den Futter Au endurchmesser nicht berstehen Die Drehfutter m ssen in einwandfreiem Zustand sein m brigen gelten die Bedingungen nach DIN 6386 Teil 1 Futter Gr e 125 160 200 250 315 400 500 630 6000 5400 4600 4200 3300 2200 1900 1100 Max Dreh zahl min 1 Unwucht Futter ist gewuchtet nach DIN ISO 1940 Teil 1 auf Wuchtg te G 6 3 Spannkraft Die Spannkraft ist die Summe aller auf das Werkst ck radial im Stillstand wirkenden Backenkr fte Die angegebenen Spannkr fte sind Richtwerte Sie gelten bei Futtern in einwandfreiem Zustand die mit R hm Fett F 80 abgeschmiert sind Futter Gr e 125 160 200 250 315 400 500 630 Drehmoment am 10 40 60 70 80 90 100 100 Schl ssel in Nm Gesamtspann 8 5 30 48 66 80 95 102 102 kraft kN 12 9 35 60 90 160 240 380 Nm Die konstruktiv vorgesehene Schraubenl nge bzw Gewindefestigkeit muss beibehalten werden Dr
112. zahl der Maschine begrenzt werden Grunds tzlich jedoch sind die Spannsatzteile z B Aufsatzbacken Werkst ckauflagen Planspannpratzen usw so leichtgewichtig wie m glich zu konstruieren 4 Spannen anderer weiterer Werkst cke Sind f r diese Spanneinrichtung spezielle Spanns tze Backen Spanneins tze Anlagen Ausrichtelemente Lagefixierungen Spitzen usw vorgesehen so d rfen mit diesen ausschlie lich diejenigen Werkst cke in der Weise gespannt werden f r welche die Spanns tze ausge legt wurden Wird dies nicht beachtet so k nnen durch ungen gend Spannkr fte oder ung nstige Spannstellenpla zierungen Sach und Personensch den verursacht werden Sollen deshalb weitere bzw hnliche Werkst cke mit dem gleichen Spannsatz gespannt werden so ist dazu die schriftliche Genehmigung des Herstellers erforderlich 7 Spannbereiche Der max Spann bzw Versetzungsbereich bei versetzbaren Grund oder Aufsatzbacken darf nicht berschritten werden da sonst kein ausreichender Eingriff zwischen der Spannbacke und dem kraft bertragenden Bauteil sicher gew hrleistet werden kann 8 Spannkraftkontrolle 1 Spannkraftkontrolle allgemein Gem der Richtlinie EN 1550 6 2 Nr d m ssen statische Spannkraftme vorrichtungen verwendet werden um den Wartungszustand in regelm igen Zeitabst nden gem den Wartungsanleitungen zu berpr fen Danach mu nach ca 40 Betriebsstunden unabh ngig von der Spannfreque

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