SITRANS F C MASS 2100 Di 3-40
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1. 1 0 0 5 0 154 Caudal 0 157 de flujo m sico real 0 5 1 0 5 25 50 75 100 Fso velocidad de flujo m sico de sensores Figura 8 1 Precisi n de medici n Tabla 8 3 Rango de medici n Tama o del M x caudal del sensor a sensor 5 50 100 DI 3 kg h 12 5 125 250 DI 6 kg h 50 500 1000 DI 15 kg h 280 2800 5600 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 34 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Datos t cnicos Tama o del M x caudal del sensor a sensor 5 50 DI 25 kg h 1250 12500 DI 40 kg h 2600 26000 8 3 Especificaciones de precisi n 100 25000 52000 e A un caudal gt 5 del rango m x de medici n puede leer el error directamente en la curva e A un caudal lt 5 del rango m x de medici n utilice la ecuaci n para calcular el error La curva de error se calcula con la f rmula lt 100 E Vo E E error Z error de punto cero kg h Qm flujo m sico kg h Figura 8 2 Ecuaci n de la curva de error Ejemplo Di3 e Error de punto cero m x Z 0 01 kg h e Flujo m sico medido Qm 12 kg h e Error E 0 13 8 3 Especificaciones de precisi n Tabla 8 4 Errores de tipos de medici n Tama o del sensor DI 3 DI 6 N mero de tubos de medici n Flujo m sico Error de linealidad Error de repetibilidad Error de punto cero m x kg h 0 01 0 05 Densidad Error de densidad g cm 0 0015 0 0015 Erro2. Li Brida EN 1092 1 ANSI B16 5 Clamp ISO 2852 e Ll Conexi n sanitaria S atornillado o E Sd y ANSI ASME B1 20 1 1983 Y NPT 17 5 0 69 Tabla 8 6 Dimensiones y peso versiones remotas Tama Conexi n L1 L2 L3 H1 B1 D1 D2 D3 D4 D5 o del sensor DI Tipo Clasifica mm pulgadas pulga tama o ci n de das presi n 3 Rosca de PN 100 400 280 75 5 60 0 21 3 104 1 8 tubo ISO 15 75 11 02 2 97 2 36 0 0 84 4 09 228 1 G4 va Rosca de PN 100 400 280 75 5 60 0 21 3 104 tubo 15 75 11 02 2 97 2 36 0 0 84 4 09 ASUS 2 97 2 36 0 0 84 4 09 E B 1 20 1 Ya NPT 4 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 42 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Datos t cnicos 8 7 Dimensiones y peso Tama Conexi n L1 L2 L3 H1 B1 D1 D2 D3 D4 D5 o del sensor DI Tipo Clasifica mm pulgadas pulga tama o ci n de das presi n 6 4 Brida EN PN100 580 390 62 0 40 12 17 0 104 100 70 0 14 0 Dd 22 83 15 35 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 3 94 2 76 0 55 PN 40 560 390 620 40 12 17 0 104 90 0 60 0 14 0 22 05 15 35 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 3 54 2 36 0 55 Brida
3. SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 21 Instalaci n y montaje 4 5 Montaje de una protecci n de presi n 4 5 Montaje de una protecci n de presi n La carcasa del sensor se suministra con dos boquillas roscadas de 1 8 Estos orificios se pueden utilizar por ejemplo para una protecci n de presi n que pueden conectarse a una v lvula de corte autom tica que detendr el flujo en caso de rotura de una tuber a del sensor Montaje de una protecci n de presi n ZN PRECAUCI N Evita que entre humedad l quidos o part culas en la carcasa del sensor Todos los sensores est n llenos de arg n para evitar la condensaci n La penetraci n de humedad l quidos o part culas en el sensor puede influir en la medici n y en el peor de los casos afectar a la funci n de medici n Instale una protecci n de presi n de la siguiente manera 1 Coloque el sensor en un lugar limpio y seco y deje que se aclimate hasta que alcance la temperatura ambiente preferiblemente 20 C 68 F 2 Desconecte con cuidado la boquilla roscada y monte la protecci n de presi n Utilice el ret n suministrado para un correcto cierre herm tico 3 Aseg rese de que la protecci n de presi n no est en contacto con ninguna de las partes interiores del sensor 4 Compruebe que la protecci n de presi n se ha montado correctamente y est bien apretada Despu s de desmontar
4. 83H24 10 90 180 270 3600 2 Apriete los tornillos y monte el conector m ltiple SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 25 Conexi n 5 3 Giro de la caja de terminales 26 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 Puesta en marcha Antes de poner en marcha la unidad debe comprobarse que e El dispositivo se ha instalado y conectado seg n lo indicado en las directrices indicadas en el cap tulo 4 Instalaci n Montaje P gina 17 y 5 Conexi n P gina 23 e El dispositivo instalado en una ubicaci n peligrosa cumple con los requisitos descritos en Instalaci n en una ubicaci n peligrosa P gina 10 6 1 Ajuste de punto cero La realizaci n de un ajuste de punto cero establece el punto de referencia del caudal metro en caudal cero Todos los sensores Coriolis de Siemens se calibran antes de ser enviados a los clientes No obstante los sensores Coriolis son muy sensibles y existen diferentes factores que pueden alterar el punto cero por ejemplo la instalaci n la presi n la temperatura e incluso las vibraciones min sculas provocadas por el proceso Todos estos factores son espec ficos de cada cliente y no pueden simularse en la f brica Por lo tanto Siemens recomienda realizar un ajuste de punto cero antes del uso de la unidad para obtener una precisi n ptima A continuaci n se describe c mo realizar un ajuste
5. AN gt 0 1 500 1000 10000 Figura 8 7 MASS 2100 DI40 8 5 Intervalo de presi n temperatura La presi n las clasificaciones de temperatura dependen del tipo de conexi n de proceso PN100 PN63 52 PRESI N DE PROCESO bares 50 Figura 8 8 38 30 80 TEMPERATURA DE PROCESO C 130 33 PN40 180 Brida EN1092 1 W1 4404 4435 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Datos t cnicos 8 5 Intervalo de presi n temperatura PN63 PRESI N DE PROCESO bares PN40 31 50 30 80 130 180 TEMPERATURA DE PROCESO C Figura 8 9 Brida EN1092 1 W2 4602 a gt CLASS600 gt 60 E a Nl CLASS300 30 CLASS150 PRESI N DE PROCESO bares 50 30 80 130 180 TEMPERATURA DE PROCESO C Figura 8 10 Brida ASME B16 5 W1 4404 4435 CLASS600 98 CLASS300 PRESI N DE PROCESO bares CLASS150 15 50 30 80 130 180 TEMPERATURA DE PROCESO C Figura 8 11 Brida ASME B16 5 W2 4602 PRESI N DE PROCESO bares 2 amp y z z 3 s 45 p 160 e AAA AAA AAA ENtSO 92 PN100 71 50 30 80 130 180 TEMPERATURA DE PROCESO C Figura 8 12 Brida 1SO228 rosca de tubo W1 4404 4435 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 39 Datos t cnico
6. a para evitar que el sensor se vac e parcialmente durante las mediciones Y la Tubo de orificio V lvula Figura 4 3 Instalaci n en una l nea de ca da 83L477 10 10 20 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Instalaci n y montaje 4 4 Montaje del sensor 4 4 Montaje del sensor e Instale el sensor en tuber as r gidas para soportar el peso del medidor e Centre axialmente las tuber as de conexi n para garantizar una instalaci n sin tensi n e Instale dos soportes o sustentadores sim tricamente y sin tensi n muy cerca de las conexiones de proceso Siemens Flow Instruments recomienda instalar los soportes sustentadores entre la carcasa del sensor y las conexiones de proceso Evite las vibraciones Utilice mangueras flexibles si hay vibraciones en las tuber as Las mangueras deben instalarse fuera de la secci n soportada del caudal metro y fuera de la secci n que hay entre los dispositivos de corte Hay que evitar la conexi n directa de elementos flexibles al sensor 83M17 10 83M18 10 Evite la diafon a Monte los sensores en diferentes bastidores de acero mantenga la distancia entre los sensores o desacople las tuber as si hay funcionando m s de un medidor o una o varias tuber as interconectadas Esto evitar la diafon a 83M111 10 83M110 10
7. est disponible la ca da de presi n para los diferentes tama os de sensor la densidad de referencia es 1000 kg m3 Las tablas se utilizan para el correcto dimensionamiento del sensor con respecto a la capacidad la p rdida de presi n y la precisi n 36 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 Datos t cnicos Viscosity cSt 8 AP bar gt 2 ii S e S E E 1 0 0 1 3 10 100 300 kg h Figura 8 3 MASS 2100 DI3 a Viscosity cSt 2 o a AP bar KY g o SS 5 10 a 2 eS O Ll L 0 1 10 100 Figura 8 4 MASS 2100 DI6 Viscosity cSt AP bar 0 1 60 100 1000 Figura 8 5 MASS 2100 DI15 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 1000 kg h 83L186 10 10 02 6000 kg h 8 4 Ca da de presi n 37 Datos t cnicos 8 5 Intervalo de presi n temperatura 83L273 12 10 02 30000 kg h 83L274 10 10 02 50000 kg h Viscosity cSt AP bar K 10 Z ze Q Y l 1 0 S 0 1 300 1000 10000 Figura 8 6 MASS 2100 DI25 Viscosity cSt AP bar 10 ES R 1 0
8. n ponemos a su disposici n una base de conocimientos completa en la Internet en Servicio y asistencia http www siemens com automation serviceg8support Ah encontrar e La informaci n m s reciente sobre los productos FAQs Preguntas frecuentes consejos y astucias e Nuestro bolet n de noticias que le brinda la m s reciente informaci n acerca de nuestros productos e Un administrador de conocimientos para hallar los documentos adecuados para usted e Nuestro tabl n de anuncios donde usuarios y especialistas comparten sus conocimientos a nivel mundial e Puede hallar a su socio de contacto local para Automatizaci n industrial y Tecnolog a de mecanismos de transmisi n en nuestra base de datos de socios e Encontrar informaci n sobre el servicio m s pr ximo reparaciones repuestos y mucho m s bajo la secci n Servicios SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Servicio y mantenimiento 7 6 Procedimientos de devoluci n Asistencia complementaria Por favor contacte con su representante y oficinas Siemens locales si tiene preguntas adicionales acerca del dispositivo Halle su socio de contacto en Persona de contacto local http www automation siemens com partner 7 6 Procedimientos de devoluci n Adjunte el albar n y la nota de transmisi n para devoluci n junto con el formulario de declaraci n de descontaminaci n que se encuentra fu
9. n la configuraci n est ndar densidad brix plato fracci n Consulte tambi n Calibraci n est ndar Calibraci n personalizada del cliente hasta 10 puntos Calibraci n en presencia del cliente Calibraci n de par combinado Nota Para la recalibraci n la unidad de memoria SENSORPROM siempre debe devolverse junto con el sensor Procedimientos de devoluci n P gina 31 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 29 Servicio y mantenimiento 7 4 Reparaci n de la unidad 7 4 7 5 Reparaci n de la unidad PRECAUCI N Las tareas de reparaci n y servicio t cnico deben ser realizadas nicamente por personal autorizado por Siemens Nota Siemens Flow Instruments define los sensores como productos no reparables Asistencia t cnica Si tiene cualquier pregunta t cnica acerca del dispositivo descrito en estas Instrucciones de utilizaci n y no encuentra las respuestas correctas puede contactar con la Asistencia T cnica e Atrav s de la Internet usando la Solicitud de asistencia Solicitud de asistencia http www siemens com automation support request e Tel fono 49 0 911 895 7222 M s informaci n acerca de nuestra asistencia t cnica est disponible en la Internet en Asistencia t cnica http support automation siemens com WW view es 16604318 Servicio y Asistencia en la Internet 30 Adem s de nuestra documentaci
10. ANSI Clase 624 390 620 40 12 17 0 104 188 9 60 5 15 7 B16 5 150 24 57 15 35 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 3 5 2 38 0 62 Clase 608 390 620 40 12 17 0 104 195 3 665 15 7 600 23 94 15 35 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 3 75 2 62 0 62 Conexi n PN 40 532 390 620 40 12 17 0 104 z Z atornillada 20 94 15 35 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 INIOS1 IA 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 DN10 Abrazader PN 16 570 390 620 40 12 17 0 104 l E E a ISO 22 44 15 35 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 2852 25 yA 2 44 1 57 0 47 0 67 4 09 mm 15 Brida EN PN 100 634 444 755 44 20 21 3 129 105 750 14 0 a ia 24 96 17 48 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 2 95 4 13 0 55 PN 40 620 444 755 44 20 21 3 129 950 65 0 14 0 24 41 17 48 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 3 74 2 56 0 55 Brida ANSI Clase 639 444 755 44 20 213 129 889 60 5 15 7 B16 5 4 150 25 16 17 48 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 3 5 2 38 0 62 Clase 660 444 755 44 20 213 129 195 3 66 5 15 7 600 25 98 17 48 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 3 75 2 62 0 62 Conexi n PN 40 586 444 755 44 20 213 129 l 3 atornillada 23 07 17 48 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 DIN 1485 yA 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 DN15 Abrazader PN 16 624 444 75
11. de 60 C es preciso utilizar cableado de campo adecuado adecuado para ambas temperaturas ambiente la m nima y la m xima SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 11 12 Consignas de seguridad 2 2 Instalaci n en zonas peligrosas Requisitos de seguridad para zonas peligrosas Se requiere que e Las conexiones el ctricas est n conformes con las directivas nacionales IEC EN60079 14 Instalaci n de sistemas el ctricos en zonas con riesgo de explosi n e El sensor y el transmisor est n conectados a la ecualizaci n de potencial N ADVERTENCIA Tendido de cables El cable que se va a utilizar en las zonas 1 y 2 o 21 y 22 debe cumplir los requisitos de tener una tensi n de prueba de 500 V AC aplicada entre conductor masa conductor pantalla y pantalla masa SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 ASE03073549 01 Descripci n 3 Medici n de l quidos y gases Los medidores de flujo m sico Coriolis SITRANS F C est n dise ados para la medici n de diferentes l quidos y gases Los medidores son dispositivos de varios par metros que ofrecen una medici n precisa del flujo m sico del caudal de volumen densidad fracci n Brix Plato y temperatura Aplicaciones principales Las aplicaciones principales del medidor de caudal Coriolis pueden encontrarse en todos los sectores como por ejemplo e industria qu mica y farmac ut
12. men SIMATIC PDM gt Ajuste cero gt Dispositivo gt Ajuste cero autom tico gt Ajuste cero Para obtener m s informaci n sobre la realizaci n de un ajuste autom tico del punto cero consulte las instrucciones de servicio del transmisor correspondiente e Despu s de una cuenta atr s 30 s el punto cero real se muestra y el medidor est listo para su uso SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 28 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Servicio y mantenimiento r 7 1 Mantenimiento El dispositivo no requiere mantenimiento sin embargo se debe realizar una inspecci n peri dica seg n las directivas y normas pertinentes Una inspecci n puede incluir la comprobaci n de Condiciones ambientales la integridad de sellado de las conexiones de procesos entradas de cable y tornillos de la cubierta la fiabilidad de la fuente de alimentaci n protecci n de iluminaci n y puestas a tierra 7 2 Transporte y almacenamiento El sensor es una pieza fr gil Los impactos y golpes pueden provocar la falta de precisi n en las mediciones Por lo tanto durante el transporte el equipo debe estar colocado en la caja de transporte suministrada por Siemens Flow Instruments Si no fuera posible el embalaje alternativo del sensor debe ser capaz de soportar los riesgos del transporte 7 3 Recalibraci n Siemens Flow Instruments ofrece recalibrar el sensor Las siguientes calibraciones se ofrecen de forma general seg
13. por cualquier fallo debido a incompatibilidad de materiales SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 Consignas de seguridad 2 2 Instalaci n en zonas peligrosas Equipo con la marca CE La marca CE simboliza la conformidad del dispositivo con las siguientes directrices e Directiva CEM 2004 108 CE e Directiva de baja tensi n 2006 95 CE e Directiva de equipos a presi n PED DGRL 93 23 CE e Directiva ATEX 94 9 CE 2 2 Instalaci n en zonas peligrosas N ADVERTENCIA Los equipos utilizados en zonas peligrosas deben estar certificados para Ex y debidamente marcados Es obligatorio que se sigan las condiciones especiales para un uso seguro que se indican en el manual y en el certificado Ex Aprobaciones para zonas peligrosas El dispositivo est aprobado para uso en rea peligrosa y tiene la siguiente aprobaci n e 11G EEx ia IIC T3 T6 N ADVERTENCIA Aseg rese que la aprobaci n para zonas peligrosas sea adecuada para el entorno en el cual se instala el dispositivo e SITRANSF C MASS 6000 Ex d est aprobado para su uso en rea peligrosa e SITRANS F C MASS 6000 19 Ex IP65 est aprobado para la clase l divisi n 2 y zona 2 e SIFLOW FCO7O Ex est aprobado para su uso en la zona 2 Datos intr nsicamente seguros Tabla 2 1 Circuito del sensor Circuito del sensor Di3 Di6 Di15 Di25 Di40 Terminal 1 2 Ui
14. 07 2010 A5E03073549 01 7 Introducci n 1 3 M s informaci n SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 8 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 Consignas de seguridad N PRECAUCI N El funcionamiento correcto y seguro del producto presupone un transporte un almacenamiento una instalaci n y un montaje conforme a las pr cticas de la buena ingenier a as como un manejo y un mantenimiento rigurosos S lo el personal cualificado debe instalar u operar este instrumento Nota No se permiten alteraciones en el producto incluyendo su apertura o reparaciones inadecuadas del mismo Si no se cumple este requisito la marca CE y la garant a del fabricante quedar n anuladas 2 1 Leyes y directivas Requisitos generales La instalaci n del equipo debe cumplir con las normas nacionales Por ejemplo la norma EN 60079 14 para la Uni n Europea Est ndares de seguridad para los instrumentos El dispositivo ha sido comprobado en la f brica bas ndose en los requisitos de seguridad Para mantener este estado durante la vida esperada del dispositivo deben cumplirse los requisitos descritos en estas instrucciones de servicio PRECAUCI N Compatibilidad de materiales Siemens Flow Instruments puede ofrecer ayuda en la selecci n de las partes h medas del sensor No obstante toda la responsabilidad acerca de la selecci n es del cliente y Siemens Flow Instruments no aceptar ninguna responsabilidad
15. 16 V 16 V 16 V 16 V 16 V li 0 132 A 0 132 A 0 132 A 0 132 A 0 132 A Pi 0 75 W 0 75 W 0 75 W 0 75 W 0 75 W SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 10 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Consignas de seguridad 2 2 Instalaci n en zonas peligrosas Circuito del sensor Di3 Di6 Di15 Di25 Di40 Terminal 1 2 Li o Li Ri 0 5mHo80 1 5mHo40 30 uH Q 1mHo 10 15 4H Q MH Q MH Q 4 0 Ci 50 pF 50 pF 50 pF 50 pF 50 pF Tabla 2 2 Circuito del sensor de temperatura Sensor de temperatura Terminales 3 4 y 9 Ui 15V li 8 mA Pi 0 03 W Li Insignificante Ci 50 pF Tabla 2 3 Circuito impulsor del sensor Impulsor del sensor Terminales 5 6 y 7 8 Ui 15V li 15 mA Pi 0 056 W Li 0 5 mH Ci 50 pF N ADVERTENCIA sean apropiados para el sensor Con circuitos intr nsecamente seguros s lo deben utilizarse transmisores certificados que Si se utiliza una unidad de alimentaci n no apta el tipo de protecci n de seguridad positiva ya no ser efectiva y quedar invalidada la homologaci n Especificaciones de temperatura para uso Ex Clase de temperatura Temperatura ambiente Temperatura del medio del proceso C PC T3 20 50 50 180 T4 20 50 50 125 T5 20 50 50 90 T6 20 50 50 60 Para temperaturas ambiente inferiores a 10 C y mayores
16. 4 96 0 98 1 33 8 62 mm 40 Brida EN PN100 1100 8s0 71 5 180 lo 48 3 273 170 0 125 0 22 0 17 1092 1 43 31 33 46 2 81 7 09 0 1 9 10 75 4 92 6 69 0 87 PN 40 1063 eso 71 5 180 lo 48 3 850 150 0 110 0 18 0 41 85 33 46 2 81 7 09 0 1 9 10 75 5 91 4 33 0 71 Brida ANSI Clase 1100 850 71 5 180 lo 48 3 850 127 0 98 6 15 7 wan 150 43 31 33 46 2 81 7 09 0 1 9 10 75 5 91 4 33 0 71 ra Clase 1128 850 71 5 180 lo 48 3 850 1554 114 3 22 4 600 44 41 33 46 2 81 7 09 0 1 9 10 75 6 12 4 50 0 88 Conexi n PN 25 1090 eso 715 180 lo 48 3 850 l 3 i atornillada 42 91 33 46 2 81 7 09 0 1 9 10 75 ONAE y 2 81 7 09 0 1 9 i DN 50 Abrazader PN 25 1062 eso 71 5 180 lo 48 3 850 l 2 E a ISO 41 81 33 46 2 81 7 09 0 1 9 10 75 2852 51 y 2 81 7 09 0 1 9 I mm SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 44 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Datos t cnicos 8 7 Dimensiones y peso Versiones compactas 255 1 83M01 10 Figura 8 17 Instalaci n compacta de MASS 2100 con MASS 6000 Ex d Tabla 8 7 Instalaci n compacta de MASS 2100 con MASS 6000 Ex d Tama o del sensor L3 H5 H6 H5 H6 DI pulgada mm
17. 5 44 20 21 3 129 l a a ISO 24 57 17 48 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 2852 25 yA 2 97 1 73 0 79 0 84 5 08 mm SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 43 Datos t cnicos 8 7 Dimensiones y peso Tama Conexi n L1 L2 L3 H1 B1 D1 D2 D3 D4 D5 o del sensor DI Tipo Clasifica mm pulgadas pulga tama o ci n de das presi n 25 1 Brida EN PN100 970 700 75 5 126 25 33 7 219 140 0 100 0 18 0 oa 38 19 27 56 2 97 4 96 0 98 1 33 8 62 3 94 5 51 0 71 PN40 934 700 75 5 126 25 33 7 219 1150 185 0 14 0 36 77 27 56 2 97 4 96 0 98 1 33 8 62 4 53 3 35 0 55 Brida ANSI Clase 967 700 75 5 126 25 33 7 219 l108 0 79 2 15 7 B16 5 1 150 38 07 27 56 2 97 4 96 0 98 1 33 8 62 4 25 3 12 0 62 Clase 992 700 75 5 126 25 33 7 219 1240 88 9 191 600 39 06 27 56 2 97 4 96 0 98 1 33 8 62 4 88 3 50 0 75 Conexi n PN40 922 700 75 5 126 25 33 7 219 l A atornillada 36 30 27 56 2 97 4 96 0 98 1 33 8 62 Dies y 2 97 4 96 0 98 1 33 8 62 DN32 Abrazader PN 16 940 700 74 5 126 25 33 7 219 l i a ISO 37 01 27 56 2 93 4 96 0 98 1 33 8 62 2852 38 y 2 93
18. ASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Glosario PED Plato PROFIBUS SENSORPROM Tasa de bajada USM La Directiva sobre equipos de presi n 97 23 CE es el marco legislativo en Europa para los equipos sometidos a riesgos de presi n Se adopt por el Parlamento Europeo y el Consejo Europeo en mayo de 1997 y ha sido obligatoria en la Uni n Europea desde mayo de 2002 Plato es una medida del peso de los s lidos disueltos en agua Se expresa en PROFIBUS Process Field Bus Bus de campo de procesos es un sistema de bus abierto independiente del proveedor basado en la norma alemana DIN 19 245 Se trata de un est ndar para la comunicaci n de buses de campo en la tecnolog a de automatizaci n y no debe confundirse con el est ndar PROFINET para Ethernet industrial PROFIBUS PA Automatizaci n de procesos es una de las tres variantes de PROFIBUS compatibles con el resto PROFIBUS DP Periferia descentralizada Todos los datos configuraciones relacionados con los sensores guardados en una EPROM La tecnolog a SENSORPROM configura de forma autom tica el transmisor durante la puesta en marcha de la unidad proporcionando datos de calibraci n tama o de los tubos tipo de sensor y ajustes de salida El SENSORPROM almacena de forma autom tica valores o configuraciones modificados por los usuarios y reprograma autom ticamente cualquier transmisor nuevo sin p rdida de precisi n La tasa de b
19. Caudal metros Coriolis SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio e 07 2010 SITRANS F SIEMENS SIEMENS SITRANS F Caudal metros coriolis SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio Sensores de caudal Coriolis de tipo MASS 2100 Di 3 6 15 25 o 40 dise ados para ser utilizados con transmisores de tipo SITRANS F C MASS 6000 o SIFLOW FC070 07 2010 A5E03073549 01 Introducci n Consignas de seguridad Descripci n Instalaci n y montaje Conexi n Puesta en marcha Servicio y mantenimiento Datos t cnicos Anexo gt N O oa IA O IN Notas jur dicas Filosof a en la se alizaci n de advertencias y peligros Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevenci n de da os materiales Las informaciones para su seguridad personal est n resaltadas con un tri ngulo de advertencia las informaciones para evitar nicamente da os materiales no llevan dicho tri ngulo De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan de mayor a menor peligro como sigue NPELIGRO Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte o bien lesiones corporales graves NADVERTENCIA Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves NPRECAUCI N con tri n
20. Mas NOMINA E E AE A 6 2 Consignas de seguridad oooocoooccccccnncnnocoonccncnonnnnnnonononnnnonononnnnonnnnnnnnnnnnnn on nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnninn 9 2 1 LEYES y directivas Tars it ona E A A A A AA 9 2 2 Instalaci n en ZONAS PEligrOSAS ooooccccnnonccccnnnocccccanoncnccnnonnnn ra a ARAA Ea aT nan nn rra 10 3 DESCTPCI N ii ii 13 3 1 DIS it A A E E E SEA IE Ad ia idad 13 3 2 Principio de fUNCIONAMIenNto oooonccccccnnnncnccononoonnnccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn naar cnn nn n nn nnnn nn cnn narran eade 15 4 Instalaci n Y Montaje iesirea pnn rra nran a dG RADA DGI dai iRR RN GRASA DRUG a SUNdNDGGaGdaDGUDoitesigaiesaodciacisdad 17 4 1 Precauciones de seguridad para la instalaci n oonniccccnnnniccnononcccnnnnancccnnnonccnnnnncncnnnonccnnnnncccnnnns 17 4 2 Requisitos b sicos de instala uin einsa a aaa aa a aaa tocaran aa dicen 18 4 3 grenacion Gel senso tacita E E 19 4 4 Montaje del SemS0r esinaine E E E NAE 21 4 5 Montaje de una protecci n de presi N oooococonocccccnncccnononononnconcnnnnnnnoncnnnnncnnnnnnnnn nenes rrr tEnn nnmnnn eenn 22 5 CONO ino la oaa LE add A da a Eaa E Epei aaia 23 5 1 Precauciones de Seguridad ooooooccconnocccccononcccnononcncnononcncnanonnncnn E cnn n cnn naar nn nr nn nan AAE naar nn cn Eaa 23 5 2 e O nanen ir e a i E DA AAT EE DAAT a AAE AEAEE a AAE T AS 24 5 3 Giro de la caja de terminales ooonnccccinnnicinnnnaccccnnnoncconnnorccc nano cnn nn nc 25 6 Puesta en MAN aaa 27 6 1 Ajuste de DU
21. NO CO id 27 7 Servicio y mantenimiento oooooooocccccccnnnonancconcncnonnnnanononnnnononnnnnnnn non n rro nnnnnnnn Don nn nr re nnnnnnnn no nnrrrrnnnnnnnnnornrenennnnns 29 7 1 ManteniMientO uiiinnit aia A T a a 29 7 2 Transporte y alMacenaMiento sains cada ddr dica dien csi 29 7 3 RecalibrAciO soii ai 29 7 4 Reparaci n de la unidad ocoocconnnnonocccccnccnnconononnnccnnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnne nn nnnnn cnn nn nnnnnn nn Enns neen tn En nnmnnn nenn 30 7 5 Asistencia CONCA cerra aa a AR A E A A R 30 7 6 Procedimientos d deVOlUCI N sensns ii iia AAA a a 31 8 Datos t cniCOS caia oa 33 8 1 Datos T CNICOS iii a la daa ia Nils 33 8 2 Rango de medicion civic ti liinda ld EDESA daa a 34 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 3 ndice 8 3 Especificaciones de precisi n ooooooninnnccccnnnnnnncononnnncnnnnnnnnnnoncnncnnnnnnnnnn nn nn nnn nn nn SEEE nn nn nn nn nr nnannn nen 35 8 4 Calda depresi n cia ee e a a a A a a a 36 8 5 Intervalo de presi n temperatura ooooocccccccococonocococnncconnnononcnnnnnncnnnnnnnnncnnnnnnnn nn n nn nn nn nnst tenn Ennn nenen 38 8 6 Esquema de la conexi n el ctrica ooooooooccccnnncicinocococccononocononononnnnnnnnnnnnnnnnnn EASE ESEE nn cnn nn nnnnannn nen 41 8 7 DIMENSIONES Y POSO iii R E E 42 A O A OO OTC 49 A 1 Pedido vq ca o O en e no e E A A e e O 49 A E O E O TN O T 51 aa d e PA A AAA 55 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 4 Instrucciones de servic
22. S 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 Datos t cnicos 8 1 Tabla 8 1 Versiones Di metro interior de la tuber a el sensor consta de un tubo Grosor de las paredes de los tubos Rango de medici n del flujo m sico Densidad Fracci n p ej Temperatura Presi n del l quido en tubo de medici n Acero inoxidable Hastelloy C 22 Materiales tubo de medici n brida y conexi n roscada Carcasa y material de la carcasa Conexi n de cables Versi n EX Peso aprox s lo sensor Datos t cnicos Datos t cnicos MASS 2100 Di 3 6 15 25 y 40 mm DI 3 1 8 pulgadas mm 3 0 0 12 pulgadas mm 0 5 0 02 pulgadas kg h O 250 Ib pulgadas 0 500 g cm Brix 6 F absolutos 230 3336 absolutos 350 5076 DI 6 14 6 0 0 24 1 0 0 04 O 1000 0 2200 265 3844 410 5946 DI 15 5 8 DI 25 1 14 0 0 55 29 7 1 17 1 0 0 04 2 0 0 08 0 5600 O 25000 0 12345 0 55100 0 2 9 0 0 10 0 100 50 180 58 356 130 1885 200 2900 110 1595 185 2683 e 1 4435 1 4404 AISI 316L acero inoxidable e 2 4602 Hastelloy C 22 s lo Di 3 6 15 y 25 e IP 65 NEMA 4 e W 1 4404 AISI 316L acero inoxidable Nota la carcasa del sensor no est pensada para contener presi n DI 40 1 43 1 1 70 2 6 0 10 O 52000 0 114600 105 1523 Cone
23. SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 15 Descripci n 3 2 Principio de funcionamiento SENSORPROM 16 Todos los medidores de caudal Coriolis SITRANS F C incluyen una unidad de memoria SENSORPROMO que almacena los datos de calibraci n espec ficos del sensor y la configuraci n del transmisor durante toda la vida til del producto Los valores de f brica que corresponden al sensor son almacenados en la unidad SENSORPROME Al poner en marcha el medidor de caudal la medici n se inicia sin ninguna programaci n inicial Tambi n pueden descargarse configuraciones especificadas por el cliente en la unidad SENSORPROMO Figura 3 4 Unidad de memoria Sensorprom SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 Instalaci n y montaje 4 e Aseg rese de que las especificaciones de presi n y temperatura indicadas en la placa HA Los medidores de caudal SITRANS F son id neos para instalaciones interiores y exteriores l de tipo etiqueta del dispositivo no ser n excedidas N ADVERTENCIA Instalaci n en una ubicaci n peligrosa Se aplican requisitos especiales para la ubicaci n e interconexi n del sensor y del transmisor Consulte Instalaci n en un rea peligrosa P gina 10 4 1 Precauciones de seguridad para la instalaci n N ADVERTENCIA En aplicaciones con presiones medios de trabajo que puedan ser peligrosa
24. XXX XXXXXXNWWY EN 13480 category II TA DN PN O XXXX XXXXXXXX CE E 1116 D T PT Year XX bar 20XX DEMKO 03 ATEX 135252X i Ex ia IIC T3 T6 A Connection 1 XXXXXXXXXX Material X XXXXI Sensort Intrinsic safety specification 3 o SEE MANUAL 083R9506 7 083R9507 Cal Factor XXX XXXX XXXX ACB TECHNICAL DATA 7 INTERFACE DATA D Tmedia 50 to 180 C IP 65 IP 67 Siemens A S Flow Intruments Made in Denmark Nordborgvej 81 6430 Nordborg Code number N mero de c digo espec fico del dispositivo Serial number N mero de serie espec fico del dispositivo DN PN Tama o nominal del conector de procesos presi n nominal del sensor PT Year Presi n de prueba y sello de tiempo Connection Conector de procesos Material Material del tubo Cal factor Factor de calibraci n espec fico del dispositivo Figura 1 1 Placa de tipo MASS 2100 Historia Los contenidos de estas instrucciones se revisan con regularidad las correcciones se incluyen en las ediciones posteriores Estamos abiertos a cualquier sugerencia que suponga una mejora La siguiente tabla muestra los cambios m s importantes registrados en la documentaci n en comparaci n con cada una de las versiones anteriores Edici n Observaciones 07 2010 Primera edici n de las instrucciones de servicio para SITRANS F C MASS 2100 DN 3 40 El documento sustituye a todas las instrucciones de uso anteriores M s i
25. aciones es decir no se necesitan secciones de entrada salida rectas Evite la corriente de bajada en l neas de ca da largas desde el medidor de flujo para evitar que el tubo medidor se vac e contrapresi n m n 0 2 bar Evite la instalaci n del sensor en la corriente de la subida de una descarga libre en una l nea de ca da Ubicaci n en el sistema La ubicaci n ptima en el sistema depende de la aplicaci n Aplicaciones con l quidos Para aplicaciones con l quidos la presencia de gas o burbujas de aire en el l quido puede provocar mediciones err neas especialmente en la medici n de la densidad Por lo tanto no instale el medidor de caudal en el punto m s alto del sistema donde se queda atrapado el gas y las burbujas de aire Para los l quidos lo m s conveniente es instalar el medidor de caudal en secciones de tuber as bajas en la secci n en U de la tuber a Figura 4 1 Aplicaciones con l quidos e Aplicaciones con gas 18 Para aplicaciones con gas la presencia de aceite puede provocar mediciones err neas Por lo tanto no instale el medidor de caudal en el punto m s bajo del sistema o instale un filtro Figura 4 2 Aplicaciones con gas SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 Instalaci n y montaje 4 3 Orientaci n del sensor 4 3 Orientaci n del sensor Sentido del flujo El sentido del flujo se indica con la flecha en el sensor El fluj
26. ajada es un t rmino de medici n de caudal que indica el intervalo de un medidor de caudal espec fico o tipo de medidor que es capaz de medir con una precisi n espec fica Tambi n se conoce como capacidad de alcance Si un flujo de gas que debe medirse se espera que var a entre 100 000 m por d a y 1 000 000 m por d a la aplicaci n tiene una tasa de bajada de 10 1 Por lo tanto el medidor requiere una tasa de bajada de al menos 10 1 USM II es una plataforma de comunicaci n El concepto USM II de Siemens permite el acoplamiento de m dulos de buses a adidos sin p rdida de funcionalidad 1 Todos los m dulos pueden acoplarse como sistemas plug amp play reales 2 El m dulo y el transmisor se configuran de forma autom tica a trav s del SENSORPROM SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 53 Glosario 54 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 ndice alfab tico A Ajuste de punto cero 30 requisitos b sicos 29 Asistencia 32 C Ca da de presi n 38 Camisa calentadora 15 Circuito del sensor 10 Circuito del sensor de temperatura 11 Circuito impulsor del sensor 11 Clasificaciones de presi n temperatura 40 Compatibilidad de materiales 9 Condiciones de referencia 37 Conexi n El ctrica Consulte Conexi n el ctrica Conexi n el ctrica 43 Requisitos b sicos 25 Conformidad 9 Coriolis Aplicaci
27. ctor m ltiple a los sensores 5 x 2 x 0 35 mm pares trenzados y apantallados di metro externo 12 mm kg Ib 4 8 8 1 M x a 20 C DIN 2413 DIN 17457 2 Certificados de seguridad intr nseca CENELEC y ASEV SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5SE03073549 01 EEx ia IIC T3 T6 8 17 6 12 26 5 48 105 8 70 154 5 33 Datos t cnicos 8 2 Rango de medici n Tabla 8 2 Conexiones del proceso Versiones mm pulgadas DI 3 1 8 DI 6 4 DI 15 5 8 DI 25 1 DI 40 1 Brida EN 1092 1 PN40 DN 10 DN 10 DN 15 DN 25 DN 40 ANSI B16 5 Clase 150 1 2 1 2 1 2 1 11 2 ANSI B16 5 Clase 600 Clase 300 1 2 1 2 1 2 1 11 2 Conexi n sanitaria atornillada PN 16 25 40 DIN 11851 DN 10 DN 10 DN 15 DN 25 DN 40 ISO 2853 BS 4825 Pare 4 SS3351 25 mm 25 mm 25 mm 38 mm 51 mm Conexi n sanitaria de abrazadera PN 16 25 40 ISO 2852 BS 4825 Parte 3 SMS3016 25 mm 25 mm 25 mm 38 mm 51 mm Rosca ISO 228 1 PN 100 G1 4 hembra G1 4 G1 2 G1 macho G2 macho macho macho ANSI ASME B1 20 1 PN 100 1 4 NPT 1 4 NPT 1 2 NPT 1 NPT 2 NPT hembra macho macho macho macho 1 Material 1 4401 o correspondiente 8 2 Rango de medici n Precisi n de la medici n de salidas de frecuencia e impulsos Error en de velocidad real de flujo m sico con un 95 de confianza probabilidad 83L212 10 10 02
28. de punto cero en el dispositivo Para ajustar los par metros espec ficos de la aplicaci n consulte las instrucciones de servicio del transmisor correspondiente Antes del ajuste de punto cero e Instale dispositivos de corte en la tuber a ptimamente en las corrientes de subida y bajada del sensor o en la salida del sensor Vertical 83M28 10 Horizontal 83M29 10 a 83M30 10 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 27 Puesta en marcha 6 1 Ajuste de punto cero PRECAUCI N Para evitar da os en la bomba y la interrupci n del proceso se recomienda instalar una l nea de derivaci n Ajuste autom tico de punto cero e Encendido del dispositivo y aclimataci n del transmisor m n 30 min e Bombee el l quido a m ximo flujo a trav s del sensor m n 2 min o hasta que la se al y la frecuencia del impulsor sean estables para evitar la presencia de aire en el l quido e Detenga el flujo durante el bombeo cerrando la v lvula de salida y a continuaci n la v lvula de entrada Espere como m nimo 1 minuto De este modo el l quido permanece presurizado y se evita cualquier desgasificaci n Nota El caudal debe detenerse por completo y el sensor debe llenarse de l quido en su totalidad e Lleve a cabo un ajuste autom tico de punto cero MASS 6000 SIFLOW FC070 Seleccione la opci n de men Modo reinicio Seleccione el
29. el ret n debe sustituirlo por uno nuevo Consulte tambi n Las protecciones de presi n no se suministran con el sensor Para obtener m s informaci n consulte www siemens com sitransp http www siemens com sitransp SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 22 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Conexi n 9 A continuaci n se ofrece una descripci n breve de c mo conectar un sensor de instalaci n remota al transmisor SITRANS F C MASS 6000 SIFLOW FCO7O0 Para obtener m s informaci n incluyendo informaci n sobre versiones compactas consulte las instrucciones de servicio de los correspondientes transmisores N ADVERTENCIA S lo el personal cualificado puede llevar a cabo trabajos en las conexiones el ctricas Antes de la conexi n e Compruebe que los n meros de serie del sensor y la unidad SENSORPROM6 coinciden N ADVERTENCIA Uso en ubicaciones peligrosas Antes de la conexi n compruebe que e no hay riesgo de explosi n e se ha emitido un certificado de permiso del departamento de bomberos e todos los terminales de conexi n est n libres de potencia Se aplican requisitos especiales para la ubicaci n e interconexi n del sensor y del transmisor Consulte Instalaci n en un rea peligrosa P gina 10 5 1 Precauciones de seguridad N ADVERTENCIA Red de alimentaci n clase ll para instalaci n en edificios Se debe instalar un interruptor o un dispositiv
30. era del embalaje en una bolsa de documentos transparente bien sujetada Formularios requeridos e Albar n e Nota de transmisi n para devoluci ncon la siguientes informaci n Declaraci n de descontaminaci n producto n mero de pedido cantidad de aparatos o piezas de repuesto devueltas motivo de la devoluci n e Declaraci n de Descontaminaci n Formulario de devoluci n http support automation siemens com WW view es 16604370 Con esta declaraci n se certifica que los productos repuestos devueltos han sido cuidadosamente limpiados y no presentan residuos Si se ha utilizado el aparato con productos t xicos c usticos inflamables o peligrosos para el agua limpiarlo antes de devolverlo mediante enjuague o neutralizaci n Asegurarse que no haya sustancias peligrosas en las cavidades Despu s controlar dos veces el aparato para asegurarse que est completamente limpio No revisaremos el aparato ni los repuestos a menos que la declaraci n de descontaminaci n confirme su descontaminaci n apropiada Los env os sin una declaraci n de descontaminaci n ser n limpiados profesionalmente por cuenta de usted antes de continuar con los siguientes pasos Se puede encontrar los formularios en Internet y en el CD entregado con el aparato SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 31 Servicio y mantenimiento 7 6 Procedimientos de devoluci n 32 SITRANS F C MAS
31. gua caliente el vapor o el aceite caliente conserven una temperatura constante en el interior del sensor Figura 3 2 Corte de la versi n de camisa calentadora de MASS 2100 O Conector de calefacci n integral Conector de procesos Figura 3 3 Versi n de camisa calentadora de MASS 2100 3 2 Principio de funcionamiento El principio de medici n de caudal se basa en la ley de Coriolis del movimiento Los sensores Sitrans F C se activan mediante un circuito impulsor electromec nico que hace oscilar el tubo a su frecuencia de resonancia Se colocan dos lectores electromagn ticos 1 y 2 colocados sim tricamente a ambos lados del impulsor Cuando el medio fluye a trav s del sensor la fuerza Coriolis act a sobre el tubo de medici n y provoca la desviaci n del mismo que puede medirse como un cambio de fase entre el lector electromagn tico 1 y el lector electromagn tico 2 El cambio de fase es proporcional a la velocidad del flujo m sico La amplitud del impulsor se regula autom ticamente mediante un bucle bloqueado de fase para garantizar una salida estable de los 2 lectores electromagn ticos entre 80 y 120 mV La temperatura del sensor se mide mediante un Pt1000 en una configuraci n de 4 cables La se al proporcional de caudal de los 2 lectores electromagn ticos la medici n de temperatura y la frecuencia del impulsor llegan al transmisor para c lculos de masa densidad volumen fracci n Brix Plato y temperatura
32. gujero roscado para por ejemplo protecci n de presi n Boquilla roscada Conector de procesos Estribo de fijaci n Placa de tipo SJOJOJSJOJOS Terminal de tierra Figura 3 1 Descripci n del producto El dise o del sensor MASS 2100 se basa en un solo tubo curvado soldado directamente a las conexiones del proceso de cada extremo El tubo tiene un gran di metro interno que reduce la p rdida de presi n y mejora la capacidad de flujo general Todos los sensores Mass 2100 tienen un dise o Ex intr nsecamente seguro Los sensores est n disponibles en dos configuraciones de material W1 4435 AISI 316L o W2 4602 Hastelloy C22 La carcasa est hecha de acero inoxidable W1 4301 AISI 316L con un grado de encapsulado IP67 NEMA 4 La inmunidad m xima al ruido del proceso se obtiene entre otras cosas por el bloque central Los sensores pueden estar equipados con una protecci n de presi n o quedar rasantes en los correspondientes agujeros del extremo del sensor SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Descripci n 3 2 Principio de funcionamiento Camisa calentadora Los sensores MASS 2100 de DI 3 a DI 40 se pueden pedir opcionalmente con una bobina t rmica integral para evitar la solidificaci n de l quidos sensibles como por ejemplo chocolate o bet n durante el tiempo de una aver a o los periodos de suspensi n entre procesos Esta funci n permite que por ejemplo el a
33. gulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse lesiones corporales PRECAUCI N sin tri ngulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse da os materiales ATENCI N significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad correspondiente Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad m s estricta en cada caso Si en una consigna de seguridad con tri ngulo de advertencia se alarma de posibles da os personales la misma consigna puede contener tambi n una advertencia sobre posibles da os materiales Personal cualificado El producto sistema tratado en esta documentaci n s lo deber ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentaci n correspondiente a la misma particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas Debido a su formaci n y experiencia el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulaci n de dichos productos sistemas y de evitar posibles peligros Uso previsto o de los productos de Siemens Considere lo siguiente NADVERTENCIA Los productos de Siemens s lo deber n usarse para los casos de aplicaci n previstos en el cat logo y la documentaci n t cn
34. ica detergentes productos qu micos a granel f rmacos cidos alcalinos e alimentos y bebidas productos l cteos cerveza vino refrescos plato brix zumos y n ctares embotellado dosificaci n de CO l quidos CIP SIP e industria del autom vil inyecci n de combustible pruebas de boquillas y bombas rellenado de unidades de aire acondicionado consumo energ tico robots de pintura e petr leo y gas llenado de bombonas de gas control de tiro dispensadores de CNG separadores de pruebas e agua y aguas residuales dosificaci n de productos qu micos para el tratamiento del agua 3 1 Dise o Versiones o B ae S n MASS 2100 DI 3 40 versi n Instalaci n compacta de Instalaci n compacta de remota MASS 2100 con MASS 6000 MASS 2100 con MASS 6000 IP67 Ex d MASS 2100 Di3 40 est dise ado para ser utilizado con toda la gama de transmisores SITRANS F C que actualmente incluyen MASS 6000 IP67 MASS 6000 19 MASS 6000 Ex d y Siflow FCO7O SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 13 Descripci n 3 1 Dise o Descripci n Dise o 14 Todos los transmisores son adecuados para la instalaci n remota y los transmisores MASS 6000 IP67 y MASS 6000 Ex d tambi n son aptos para instalaciones compactas montaje directo en el sensor Independientemente de la versi n del transmisor la especificaci n de exactitud es v lida e EJ gt 3 ES Conexi n del transmisor A
35. ica asociada De usarse productos y componentes de terceros stos deber n haber sido recomendados u homologados por Siemens El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte almacenamiento instalaci n montaje manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas Tambi n deber n seguirse las indicaciones y advertencias que figuran en la documentaci n asociada Marcas registradas Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizaci n por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares Exenci n de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicaci n con el hardware y el software descritos Sin embargo como es imposible excluir desviaciones no podemos hacernos responsable de la plena concordancia El contenido de esta publicaci n se revisa peri dicamente si es necesario las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edici n Siemens AG Referencia del documento A5E03073549 Copyright O Siemens AG 2010 Industry Sector O 09 2010 Sujeto a cambios sin previo aviso Postfach 48 48 90026 N RNBERG ALEMANIA ndice 1 Introducci n oca a A ido 5 1 1 Elementos SUMINISTAOS ecse n A A EA 5 1 2 PISTONS orara A A A A A 6 1 3
36. io 07 2010 A5SE03073549 01 Introducci n Estas instrucciones contienen toda la informaci n que usted necesita para utilizar este dispositivo Las instrucciones est n dirigidas a las personas que realizan la instalaci n mec nica del dispositivo conect ndolo electr nicamente configurando los par metros y llevando a cabo la puesta en marcha inicial as como para los ingenieros de servicio y mantenimiento Nota Incumbe al cliente asegurarse que las instrucciones y directivas contenidas en este manual sean le das entendidas y seguidas por el personal concernido antes de que se instale el dispositivo 1 1 Elementos suministrados e Sensor MASS 2100 e Sensorprom e Informe de calibraci n e Inicio r pido e CD ROM con documentaci n t cnica de SITRANS F 83M123 10 Inspecci n 1 Compruebe visualmente si hay da os mec nicos debido a una manipulaci n inadecuada durante el env o Todas las reclamaciones por da os deben realizarse de forma inmediata a la compa a de transportes 2 Aseg rese de que el mbito de la entrega y la informaci n de la placa de tipo se corresponde con el pedido y el albar n SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 5 Introducci n 1 2 Historia Identificaci n 1 2 1 3 2 SIEMENS E z O SITRANS F C MASS 2100 ES Code No 1 XXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4 Serial No 7ME
37. l dominio del tiempo El DFT eval a suficientes componentes de frecuencia para reconstruir el segmento finito que se analiz El DFT es una transformaci n para el an lisis Fourier de funciones relationadas con el tiempo en dominios finitos SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 51 Glosario EMC Fracci n HART MODBUS NAMUR 52 La Compatibilidad electromagn tica EMC es la rama de las ciencias el ctricas que estudia la generaci n propagaci n y recepci n no intencionada de energ a electromagn tica en referencia a los efectos no deseados Interferencia electromagn tica o EMI que dicha energ a pueda provocar El objetivo de la EMC es el funcionamiento correcto en el mismo entorno electromagn tico de diferentes equipos que utilicen los fen menos electromagn ticos y evitar cualquier efecto de interferencia La fracci n designa una relaci n proporcional entre una parte de un objeto y el objeto completo Por ejemplo la fracci n 3 4 representa tres partes iguales de un objeto entero dividido en cuatro partes iguales La comunicaci n HART es un protocolo de comunicaci n bidireccional de car cter industrial que se utiliza para establecer una comunicaci n entre instrumentos de campo inteligentes y sistemas anfitriones host HART es el est ndar mundial para instrumentaci n de procesos y la mayor a de los dispositivos de este tipo instalados en f bricas de todo el m
38. nformaci n El contenido de estas Instrucciones de utilizaci n no formar n parte ni modificar n ning n contrato compromiso ni relaci n legal anterior o actual Todas las obligaciones por parte de Siemens AG figuran en el contrato de compraventa correspondiente en el que se incluyen tambi n ntegra y exclusivamente las condiciones de garant a aplicables Ninguna afirmaci n contenida aqu modifica la garant a existente o da lugar a garant as nuevas SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Introducci n 1 3 M s informaci n Informaci n del producto en Internet Las Instrucciones de utilizaci n est n disponibles en el CD ROM entregado junto con el dispositivo as como en Internet en la p gina principal de Siemens donde tambi n se puede encontrar m s informaci n sobre la gama de caudal metros SITRANS F Informaci n del producto en Internet http www siemens com flowdocumentation Persona de contacto de mbito mundial Si necesita m s informaci n o tiene alg n problema concreto no cubierto suficientemente en las instrucciones de servicio p ngase en contacto con su persona de contacto Puede encontrar los datos de contacto para su persona de contacto local a trav s de Internet Persona de contacto local http www automation siemens com partner Consulte tambi n Asistencia t cnica P gina 30 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio
39. o R Rango de medici n 36 Recalibraci n 31 Red de alimentaci n 25 Reparaci n 32 S Seguridad Est ndares de seguridad para los instrumentos 9 SENSORPROM 16 Sentido del flujo 19 Servicio 32 V Versiones 13 Vibraciones 21 Z Zonas peligrosas Especificaciones de temperatura 11 Homologaciones 10 Requisitos de seguridad 12 56 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Para m s informacion www siemens com flow Siemens A S Sujeto a cambios sin notificaci n previa Flow Instruments N de codigo A5E03073549 DK 6430 Nordborg N de lit A5E03073549 01 DENMARK Copyright Siemens AG 07 2010 All rights reserved www siemens com processautomation ASE 0307 3549
40. o que siga este sentido se indicar como positivo Z N PRECAUCI N El sensor debe llenarse siempre por completo con l quido de proceso para que la medici n sea precisa Orientaci n del sensor MASS 2100 Di 3 40 funciona en cualquier orientaci n pero Siemens Flow Instruments recomienda orientar el sensor de acuerdo con el tipo de aplicaci n 1 Montaje horizontal orientaci n ptima Especialmente adecuado para aplicaciones de flujo bajo las part culas s lidas no se depositan en el tubo y el sensor se puede desgasificar f cilmente ATENCI N Autodrenaje El caudal metro se autodrena si se instala horizontalmente 2 Instalaci n vertical con un flujo ascendente s lo aplicaciones con l quidos Aplicaciones con l quidos 83M14 10 83M15 10 Montaje horizontal correcto Montaje horizontal incorrecto SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 19 Instalaci n y montaje 4 3 Orientaci n del sensor 83M10 10 Montaje vertical correcto Aplicaciones con gas 83M112 10 Montaje horizontal Instalaci n en una l nea de ca da 83M11 10 Montaje vertical incorrecto 83M113 10 Montaje vertical no recomendado La instalaci n en una l nea de ca da s lo es posible si puede instalarse una reducci n de tubo u orificio con una secci n m s peque
41. o separador m x 15 A muy cerca del equipo y el mismo debe ser de f cil acceso para el operador Debe estar identificado como dispositivo de desconexi n del equipo N ADVERTENCIA Instalaci n de cableado de campo Aseg rese de que se cumpla el C digo nacional de instalaci n del pa s en que los dispositivos est n instalados SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 23 Conexi n 5 2 Cableado 5 2 Cableado 1 Conecte el transmisor y el sensor usando el conector de tornillo del cable azul suministrado con el sensor 83H23 10 Figura 5 1 Conexi n del sensor y el transmisor 2 Conecte el borne de puesta a tierra a una conexi n de tierra de protecci n PE 83M116 10 Figura 5 2 Borne de puesta a tierra ATENCI N Pantalla de protecci n La pantalla de protecci n est conectada a tierra N ADVERTENCIA Solo ponga en marcha el dispositivo una vez que ste ha sido correctamente conectado y si es necesario cerrado Consulte tambi n Esquema de la conexi n el ctrica P gina 41 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 24 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Conexi n 5 3 Giro de la caja de terminales 5 3 Giro de la caja de terminales Para versiones remotas el adaptador se puede orientar en cuatro sentidos 1 Afloje los cuatro tornillos mediante una llave Allen y gire el adaptador
42. ones 13 Principio de medici n 15 D Datos intr nsicamente seguros 10 Datos t cnicos 35 Descontaminaci n 33 Diafon a 22 Dimensiones Versi n de camisa calentadora 48 Versiones compactas 47 Versiones remotas 44 Dise o 14 Dispositivo Identificaci n 6 Inspecci n 5 E Elementos suministrados 5 Especificaciones de precisi n 37 Especificaciones de temperatura 11 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 H Historia de la documentaci n 6 Indicaciones de seguridad 9 Instalaci n Condiciones de entrada salida 18 Corriente de subida bajada 18 Gas 18 Instrucciones de seguridad 17 Interior exterior 17 L nea de ca da 20 L quido 18 Montaje del sensor 21 Orientaci n del sensor 19 Protecci n de presi n 22 Ubicaci n en el sistema 18 Instrucciones de seguridad Instalaci n 17 Internet Asistencia 32 Flowdocumentation 7 Persona para contacto 7 33 Introducci n 5 L Leyes y directivas 9 L nea directa 32 L nea directa de Asistencia al Cliente 32 M Mantenimiento 31 Montaje Consulte Instalaci n O Orientaci n del sensor Consulte Instalaci n 55 ndice alfab tico P Persona para contacto 7 Placa de tipo 6 Precisi n 36 Presi n Instrucciones de seguridad 17 Principio de funcionamiento 15 Procedimientos de devoluci n 33 Puesta en marcha Ajuste de punto cero Consulte Ajuste de punto cer
43. pulgadas mm pulgadas mm pulgadas mm pulgadas 3 1 8 75 2 95 82 3 23 247 9 72 329 12 95 6 4 62 2 44 72 2 83 257 10 12 329 12 95 15 2 75 2 95 87 3 43 267 10 51 354 13 94 25 1 75 2 95 173 6 81 271 10 67 444 17 48 40 1 75 2 95 227 8 94 271 10 67 498 19 61 a 131 8 ira pal 83M02 11 L3 Figura 8 18 Instalaci n compacta de MASS 2100 con MASS 6000 IP67 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 45 Datos t cnicos 8 7 Dimensiones y peso Tabla 8 8 Instalaci n compacta de MASS 2100 con MASS 6000 IP67 Tama o del sensor L3 H5 H6 H5 H6 DI pulgada mm pulgadas mm pulgadas mm pulgadas mm pulgadas 3 1 8 75 2 95 82 3 23 306 12 04 388 15 28 6 Ya 62 2 44 72 2 83 316 12 44 388 15 28 15 Y 75 2 95 87 3 43 326 12 83 413 16 26 25 1 75 2 95 173 6 81 330 13 00 503 19 80 40 1 75 2 95 227 8 94 330 13 00 557 21 93 Versiones de camisa calentadora Figura 8 19 Dimensiones MASS 2100 con camisa calentadora Tabla 8 9 Dimensiones MASS 2100 con camisa calentadora Tama o Conectores L5 H3 B2 D6 D7 D8 del sensor DI Tipo tama o Clasifica mm pulgadas pulgada ci n de p
44. r de repetibilidad g cm 0 0002 0 0002 Error de temperatura C Error Brix Brix 0 3 0 3 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 DI 15 0 10 0 05 0 2 0 0005 0 0001 0 5 0 1 DI 25 1 5 0 0005 0 0001 0 1 DI 40 6 0 0 0005 0 0001 0 1 35 Datos t cnicos 8 4 Ca da de presi n Condiciones de referencia ISO 9104 y DIN EN 29104 Tabla 8 5 Condiciones de referencia Condiciones de caudal Perfil de caudal totalmente desarrollado Temperatura del medio 20 C 2K Temperatura ambiente 20 C 2K Presi n del l quido 211 bar Densidad 0 997 g cm3 Brix 40 Brix Tensi n de alimentaci n Un 1 Tiempo de calentamiento 30 min Longitud del cable 5 m entre el transmisor y el sensor Error adicional en la desviaci n con respecto a las condiciones de referencia Salida de corriente Como salida de impulsos 0 1 del flujo actual 0 05 FSO Efecto de la temperatura ambiente Imagen frecuencia salida de impulsos e lt 0 003 valor K medido Salida de intensidad e lt z0 005 K act Efectos de la tensi n de alimentaci n lt 0 005 del valor de medici n sobre una alteraci n del 1 8 4 Ca da de presi n La ca da de presi n a trav s del instrumento es una funci n de las propiedades de la viscosidad del l quido y la velocidad del flujo En las tablas siguientes
45. resi n DI 3 EN 1092 1 PN 40 234 9 21 122 4 8 22 0 87 95 3 74 65 0 2 56 14 0 0 55 1 8 DN 15 ANSI B16 5 Clase 150 234 9 21 131 6 22 0 87 88 9 3 5 60 5 2 38 15 7 0 62 2 5 18 DI 6 14 EN 1092 1 PN 40 234 9 21 112 4 41 22 7 0 89 95 3 74 65 0 2 56 14 0 0 55 DN 15 ANSI B16 5 Clase 150 234 9 21 121 6 22 7 0 89 88 9 3 5 60 5 2 38 15 7 0 62 2 4 79 DI 15 EN 1092 1 PN 40 234 9 21 126 5 31 5 1 24 95 3 74 65 0 2 56 14 0 0 55 2 DN 15 4 98 ANSI B16 5 Clase 150 234 9 21 136 1 31 5 1 24 88 9 3 5 60 5 2 38 15 7 0 62 0 5 36 DI 25 1 EN 1092 1 PN 40 420 16 54 213 6 60 2 36 95 3 74 65 0 2 56 14 0 0 55 DN 15 8 41 ANSI B16 5 Clase 150 420 16 54 223 2 60 2 36 88 9 3 5 60 5 2 38 15 7 0 62 02 8 79 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 46 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Datos t cnicos 8 7 Dimensiones y peso Tama o Conectores L5 H3 B2 D6 D7 D8 del sensor DI Tipo tama o Clasifica mm pulgadas pulgada ci n de presi n DI 40 EN 1092 1 PN 40 500 19 68 267 5 43 1 69 95 3 74 65 0 2 56 14 0 0 55 1 DN 15 10 53 ANSI B16 5 Clase 150 500 19 68 277 1 43 1 69 88 9 3 5 60 5 2 38 15 7 0 62 2 10 91 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 47 Da
46. s 8 5 Intervalo de presi n temperatura 40 PRESI N DE PROCESO bares 50 30 80 130 TEMPERATURA DE PROCESO C 180 PN410 322 PN365 25 Paso PN200 145 PN185 Figura 8 13 Brida 150228 rosca de tubo W2 4602 PRESI N DE PROCESO bares 50 0 20 40 60 80 100 120 TEMPERATURA DE PROCESO C Figura 8 14 Brida DIN 11851 W1 4404 PRESI N DE PROCESO bares 50 5 25 45 65 85 105 125 TEMPERATURA DE PROCESO C Figura 8 15 Brida DIN 32676 W1 4404 145 PN 40 DN 10 40 PN25 DN50 100 PN25 DN115 150 PN10 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Datos t cnicos 8 6 Esquema de la conexi n el ctrica 8 6 Esquema de la conexi n el ctrica Conexi n el ctrica MASS 2100 con MASS 6000 instalaci n remota MASS 6000 MASS 2100 83M131 11 pl O Impulsor PT 1000 IN PT 1000 OUT Lector electromagn tico 2 06600 Lector electromagn tico 1 Figura 8 16 MASS 2100 conexi n MASS 6000 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 41 Datos t cnicos 8 7 Dimensiones y peso 8 7 Dimensiones y peso Versiones remotas pt 155 6 10 p 130 5 12 83M09 11 10 02 La i pr L2 me L3 e 88 35
47. s para personas el entorno equipos u otros elementos en caso de rotura de una tuber a recomendamos que se extremen las precauciones en aspectos como la ubicaci n protecci n o la instalaci n de una protecci n de seguridad o de una v lvula de seguridad durante el montaje del sensor e Aseg rese de que los esfuerzos y cargas ocasionados por sismos el tr fico vientos fuertes y da os por incendio si es pertinente sean tomados en cuenta durante la instalaci n e Aseg rese que el medidor de caudal es instalado de tal manera que no act e como un foco de los esfuerzos en la tuber a Las cargas externas no son tomadas en cuenta en el dise o del medidor de caudal e Proporcione protecci n adecuada para minimizar cualquier riesgo de contacto con superficies calientes N ADVERTENCIA Evite lesiones personales asegur ndose de que no puede haber funcionamiento de la unidad por debajo de las protecciones de presi n N ADVERTENCIA La carcasa del sensor no est pensada para contener presi n SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 17 Instalaci n y montaje 4 2 Requisitos b sicos de instalaci n 4 2 Requisitos b sicos de instalaci n PRECAUCI N No instale el sensor cerca de campos electromagn ticos fuertes por ejemplo cerca de motores bombas transformadores etc Corriente de subida bajada No se exigen deriv
48. simularse en la f brica Por lo tanto Siemens recomienda realizar un ajuste de punto cero antes del uso de la unidad ASIC El Circuito integrado espec fico de la aplicaci n Application Specific Integrated Circuit es un circuito integrado Cl personalizado para un uso concreto en lugar de para un uso general BRIX Los grados Brix s mbolo Bx es una medici n de la relaci n de masa del az car disuelto en agua en un l quido Una soluci n de 25 Bx es del 25 w w con 25 gramos de azucar por cada 100 gramos de soluci n CAN Red de rea de controlador CAN es el sistema l der de buses en serie para control incrustado CAN es una red principal y se estandariz internacionalmente ISO 11898 1 en 1993 Coriolis El efecto Coriolis es una desviaci n aparente de los objetos en movimiento respecto a una v a recta cuando se ven desde un marco de referencia giratorio El efecto recibe su nombre de Gaspard Gustave Coriolis un cient fico franc s que describi este fen meno en 1835 El efecto Coriolis est provocado por la fuerza Coriolis que aparece en la ecuaci n de movimiento de un objeto en un marco de referencia giratorio DFT El sistema de transformaci n discreta Fourier DFT es una de las formas espec ficas de an lisis Fourier Como tal transforma una funci n en otra que se denomina representaci n de dominio de frecuencia o simplemente el DFT de la funci n original que a menudo es una funci n en e
49. tos t cnicos 8 7 Dimensiones y peso 48 SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 ASE03073549 01 Anexo A Los certificados se encuentran a disposici n en Internet y en los manuales suministrados con el dispositivo Consulte tambi n Dibujos de control de UL en Internet http www automation siemens com w1 automation technology process instrumentation 18092 htm lb 61 related installationdrawings A 1 Pedido Para asegurar que los datos sobre pedidos que usted est usando no est n obsoletos los m s recientes datos sobre pedidos siempre est n disponibles en la Internet Cat logo de instrumentaci n de proceso http www siemens com processinstrumentation catalogs SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 49 Anexo A 1 Pedido SITRANS F C MASS 2100 Di 3 40 50 Instrucciones de servicio 07 2010 A5E03073549 01 Glosario Ajuste de punto cero Para medir de forma precisa con un instrumento de medici n es importante que se haya calibrado el punto cero y la ganancia Todos los sensores Coriolis se calibran antes de ser enviados a los clientes No obstante los sensores Coriolis son muy sensibles y existen diferentes factores que pueden alterar el punto cero por ejemplo la instalaci n la presi n la temperatura e incluso las vibraciones min sculas provocadas por el proceso Todos estos factores son espec ficos de cada cliente y no pueden
50. undo es compatible con el sistema HART La tecnolog a HART es f cil de utilizar y muy fiable Un n mero IP Protecci n de entrada se utiliza para especificar la protecci n medioambiental de recept culos para equipos el ctricos Estas clasificaciones se determinan mediante pruebas espec ficas El n mero IP se compone de dos n meros el primero se refiere a la protecci n contra objetos s lidos y el segundo contra l quidos Cuanto mayor es el n mero mejor ser la protecci n Por ejemplo en IP67 el primer n mero 6 significa que el dispositivo est totalmente protegido contra el polvo y el segundo n mero 7 significa que est protegido contra el efecto de la inmersi n entre 15 cm y 1 m MODBUS es un protocolo de comunicaci n en serie previsto para su uso con controladores l gicos programables PLC MODBUS permite la comunicaci n entre muchos dispositivos conectados a la misma red por ejemplo un sistema que mide la temperatura y la humedad y que comunica los resultados a un ordenador MODBUS se utiliza a menudo para conectar un ordenador de supervisi n con una unidad de terminal remoto RTU en sistemas de control y de adquisici n de datos Normenarbeitsgemeinschatft f r Me und Regeltechnik in der Chemischen Industrie NAMUR NAMUR es un grupo que representa los intereses de la industria qu mica que crea los est ndares para instrumentos y dispositivos el ctricos utilizados en plantas industriales SITRANS F C M
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