MANUAL - Unitech
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1. 80 Amax mm 500 13 posses 300 200 100 330 600 30 200 100 330 2 8 Instalaci n el ctrica La m quina est equipada con accionamiento principal bomba del sistema de refrigeraci n bomba del sistema de lubrificaci n autom tica cuerpo de iluminaci n de bajo voltaje cuadro el ctrico rganos el ctricos de control y cables de conexi n La instalaci n el ctrica se ejecuta en dos variantes del accionamiento principal a ejecuci n est ndar motor de frecuencia regulada trif sica as ncrono con rotor de corta conexi n y freno con una potencia de 4 kW b por petici n especial del cliente con un grupo de motores y variadores con control el ctrico y capacidades respectivas de 1 1 kW para S200TGl y 2 2 kW para S315TGI La instalaci n el ctrica se ejecuta para una tensi n el ctrica y frecuencia de la red de alimentaci n de acuerdo con los requisitos del cliente Los circuitos de control y de iluminaci n son alimentados por un transformador reductor con tensi n de salida de 14 24V AC y 12V AC respectivamente El esquema de principio de la instalaci n el ctrica est proporcionada en las fig 5 1 y 5 2 L duund uoneouqn Lig B MA 900 duund Buroo5 MA Y JOJOUJ uie LN OOO EMI LA LA 3dl 1X I i e dsip i 3 2UIPpJOO i I i i 15 24A 24B KL 5 KL 7 pa pS O gt L7 o Oil level alarm 0052. Ra AT L7 A2 Q RS A L7 A2 KL 9 KL 18 JEN 010 241 ae 036 kun3 so2 B KL 10 lt me Ku Kuy12 TT T 013 AT a aa SES oy D A O 012 023 KU 14 AI PA A2 A e Lar 8 KL 15 015 pe LIS SP DISPLAY NI 9 KL 16 LST a 016 7 0 215 o e BC o LC 017 x3 2x2 a KL 17 K1 AJ Y A2 d Y t R4 N 020 arpa o Te o TELEMECANIQUE ALTIVAR 312 D A NI 030 IN 027 028 KL 24 026 16 2 8 1 Requisito para suministro de energ a el ctrica Para un trabajo normal de la m quina es necesario que los par metros de la red el ctrica tengan las siguientes desviaciones m ximas de los valores nominales tensi n desde 10 hasta 15 frecuencia 296 2 8 2 Energ a el ctrica consumida La m quina se alimenta con energ a el ctrica Las potencias consumidas son las siguientes electromotor principal 4 kW bomba de liquido refrigerante 0 06 kW bomba de lubricaci n autom tica 0 04 kW Cuerpo de iluminaci n 0 02 kW Potencia instalada total 4 12 kW 2 8 3 Conexi n a la red el ctrica La m quina se proporciona al cliente que disponga con una instalaci n de energ a el ctrica refrigerante y de lubricaci n completamente lista para poder trabajar Es necesario s lo conectarla a la red el ctrica con el cable de alimentaci n La conexi n debe ser efectuada obligatoriamente por un electricista con licencia Adem s debe cumplir con las
3. 18 Fig 7 Al almacenarlas las m quinas se ordenan cerca una al lado de la otra obligatoriamente en un local cubierto La temperatura ambiental admisible en el recinto es de 0 C a 50 C Para permanencias m s largas dependiendo de la humedad puede ser necesario realizar desembalaje limpieza y una nueva conservaci n 2 10 2 Desembalaje Cuando la m quina es enviada s lo sobre un carrito de madera est cubierta con un folio de embalaje Durante el desembalaje de tal m quina proceda de la siguiente manera 1 El folio de embalaje se rompe y se retira de la m quina 2 Se retiran la tapa de delante y de detr s Se desatornillan los tornillos con los que la m quina est sujeta al carrito 3 La m quina es levantada por la gr a sujeta al anillo en la parte superior fig 8 y el carrito se baja hacia abajo 4 Cuando la m quina est en un caja de madera primero se retira la tapa de la caja luego los flancos laterales y despu s se procede de la misma manera Antes de levantar comprueben que el anillo est bien sujeto al cuerpo de la m quina Fig 8 19 2 10 3 Limpieza La limpieza de la grasa de conservaci n debe hacerse con productos qu micos que no causan corrosi n Una vez quitada la grasa de conservaci n las superficies limpias no pintadas deben ser lubricados con una capa fina de aceite de m quina No es necesario quitar la grasa de conservaci n de las partes inm vi
4. M16 cuyas cabezas se pueden mover en su canal en forma de T Esto permite su rotaci n durante el procesamiento de canales inclinados No giren la cabeza a m s de 45 Existe peligro de que la cabeza de uno de los AN dos pernos inferiores salga fuera del canal en su liberaci n A ver fig 14 30 Fig 14 3 3 1 7 Cursor Con 310 de la fig 10 y Il de la fig 15 est indicado el cursor de la m quina El realiza un movimiento de retroceso translativo y soporta el porta herramientas Est ajustado con precisi n a la superficie delantera de la cabeza Su marcha de trabajo se puede ajustar de forma continua desde el O hasta 205 mm en el S200TGl y 320 mm en S315TGl respectivamente Como consecuencia de las caracter sticas constructivas de la m quina la disminuci n da la marcha del cursor lleva a la disminuci n del momento necesario rotatorio durante el trabajo y a partir de este momento y hasta el aumento de las posibilidades de la m quina en relaci n con la latitud del canal mecanizado Por lo tanto no utilicen innecesariamente gran movimiento del cursor en el procesamiento de canales cortos Es normal que el movimiento de la herramienta este colocado de tal manera para que haya alrededor de 10 mm despu s del canal y de 30 a 40 mm antes del canal Esto asegura un espacio suficiente para la activaci n del 31 mecanismo de separaci n de la herramienta de la pieza de trabajo el detalle en su marc
5. U UNITEJ TROIAN S L ciudad de Troian MANUAL de servicio y explotaci n de m quinas mortajadoras verticales S200TGl y S315TGl ORIGINAL Contenido DECLARACI N DE CONFORMIDAD ooooccccccnnnccnonconcnnononcnn cana nc noo c cnc ro nro narran anna canario anar rarar canario 4 Anexo adjunto a la Declaraci n de conforMidad ccconcocococnccnnonoonanannnonnnononanonnnnnnononnnnnnncnnnnnnnnoncnncnnnnnns 5 CERTIFICADO DE GARANT A cech tnnnennenntnnatnsnnsensa tna tn senses essa sns rra ar cananea 6 1 Manejo seguro de la m quina 2 02 1 cierre tease eo rese p en none roa ears aae aoc Ho oa eaae aao Ses ea DE aas n oes E sare isi 7 1 1 Se alizaci n del modo de empleo en las instrucciones y sobre la m quina esses 7 1 2 Mejorar la cualificaci n del personal y formaci n profesional esses nnns 7 1 3 Peligros al incumplir las instrucciones de seguridad esses eene nnne na hann nns 8 1 4 Manejo conforme a las exigencias de seguridad esses sesenta hann 8 1 5 Instrucciones de seguridad para el usuario oooooooocncncconononnnnnnnnnonnononanonnnonnonnnnnnonnnnnnnnnnn nn an asses nasa rada 8 1 6 Instrucciones de seguridad sobre mantenimiento revisi n y montaje esses 9 1 7 Reconstrucci n no autorizada y fabricaci n de piezas de recambio ssssessss eee 9
6. 1 8 Modos de empleo inadmisibles eese sessi es essen nn nennen ene th anas sess s sita aas aait sa anaana 9 PAL OO OGIPIDBIIm 10 2 1 Datos del fabricante rte ida 10 2 2 Datos del pasaprte t cnico de la m quina mortajadora vertical sess 10 2 3 Ubicaci n de los datos de identificaci n sobre la m quina eese essen 10 2 4 Usuario t pico de la m quina iiesessssssseieseees ense nnnn nnne nana an nasse sata ada a asses sa sa sa asas as sss s i ada 10 2 5 Uso segun destinaci Moiscs A 10 26 LIMItes de APlCACI N 2 6 1 Requisitos para el local 202 Medio IMDIENTE corr ERR Re RERO ER ERR I M Yep Ee EL te beet Rune sex denas 2 6 2 1 H umedad TE 2 6 2 2 rempera t d iinis inea Ea aaa Ea DEARA EAA EA aa ETna RERE Reg 2 6 2 3 Entorno explosivo 2 7 2 Capacidad S iii EAE O EEA EA EE A NEEE ENEE EEEE EE EE Ei 2 7 3 Dimensiones principales de la zona de trabajo coccoooccnncnccononooncnnonnnononannnnnonccnnonanonnnnncnnnnnnnns 13 VEM eleifen iaa ini a a RAEE a ORA EE 14 2 8 1 Requisito para suministro de energ a el ctrica cococcccocconccnconoooononnnonnnonannnonnnncnnnonononnnnncnnnnnnnns 17 2 8 2 Energla el ctrica corisumlida rerit here eee IRR Le RR rk eta Pe a Key bee a Eee ie Nhu eb Nba RA 17 2 8 3 Conexi n ala red el ctrica eere teer e
7. A petici n especial del cliente la m quina puede ser embalada en una caja de madera 17 La elevaci n y la carga en medios de transporte puede realizarse de las dos siguiente maneras 1 Con una gr a pasando las cuerdas como se muestra en la fig 6 fig 6 La capacidad de carga de la gr a y de las cuerdas deben corresponder al peso DM de la m quina 2 Con carretilla elevadora o montacargas De este modo las horquillas de la carretilla elevadora se introducen en ambos lados de la viga maestra del medio del carrito o de la caja Las horquillas deben ser lo suficientemente largas para abarcar todas las vigas transversales del carrito o de la caja 1 No permanezca debajo de una m quina elevada Existe peligro de da os graves 2 No levanten la m quina con una carretilla elevadora cuya capacidad de carga es inferior a su peso 3 El suelo sobre el cual se mueve la carretilla elevadora debe ser liso al m ximo y sin pendiente longitudinal y transversal Debido a la altura predominante de la m quina en comparaci n con sus otras dimensiones existe peligro de inclinaci n y vuelco Al transportarlas las m quinas se colocan seg n las indicaciones del conductor del veh culo y los carritos obligatoriamente est n reforzadas con peque os bloques de madera en ambos lados delante y detr s Adem s debido a la altura del centro de gravedad las m quinas se aseguran con cinturones de acuerdo con la figura 7
8. mortajadoras El manual le dar a informaci n y asesoramiento sobre todo tipo de cuestiones que le surgir an Siga las instrucciones y las recomendaciones contenidas en este manual lo que le garantizar a poder manejar la m quina de manera continua precisa sin aver as y segura En el caso de un fallo que Ud no puede eliminar por favor p ngase en contacto con servicio de atenci n al cliente de Unitech Trojan SL ciudad de Troyan con el servicio al cliente del importador donde compr la m quina 1 Manejo seguro de la m quina Este manual contiene instrucciones fundamentales que deben ser tenidos en cuenta durante el montaje manejo y mantenimiento de la m quina Por lo tanto los empleados en la producci n deben leer necesariamente estas instrucciones antes de utilizar la m quina Deben tenerse en cuenta no s lo los instrucciones generales de seguridad de esta parte sino tambi n las instrucciones especiales de seguridad de las dem s partes del manual m quina I En el modo de empleo de esta instrucci n cuando en caso de su incumplimiento se puede provocar peligro para el operador la m quina y su funcionamiento se aplica la sefial v lida de advertencia de peligros DIN 4844 2 D W000 Los lugares donde hay elementos el ctricos est n sefialados con el s mbolo de peligro de electricidad DIN 4844 2 D W008 1 2 Mejorar la cualificaci n del personal y formaci n profesional La m quina
9. A Kosharov Lista de los principales componentes de seguridad requerida Valores de la Directiva sobre m quinar a Lista de los principales componentes de seguridad RES Disposiciones generales Principios para garantizar la seguridad ao Facilidades para elevar y transportar Sistemas de control Seguridad y fiabilidad de los sistemas de control Dispositivos de control Puesta en marcha wn j Fallo en la fuente de alimentaci n Medidas de protecci n contra riesgos mec nicos Riesgo de rupturas durante el uso Riesgos causados por superficies bordes y ngulos MIEL Hiesgos causados por elementos m viles Requisitos para los dispositivos de protecci n Bl0 00 bio Requisitos generales Protectores fijos Protectores m viles con dispositivo de bloqueo aa la hiv iv DER Protectores regulables para restringir el acceso Riesgos derivados de otros peligros Suministro de energ a el ctrica Mantenimiento Mantenimiento de la m quina Desenchufe de la m quina de las fuentes de energ a Intervenci n del operador dd ad icd Pan Limpieza de las partes interiores Informaci n Informaci n y advertencias puestas en la m quina Advertencias para riesgos residuales Marcaci n h Y h Y Y Y Y Y Y zh Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y cl Y Y Y Y a EE S
10. Modos de empleo inadmisibles La seguridad de trabajo de la m quina proporcionada est garantizada al ser utilizada seg n su destinaci n conforme al p 2 5 y 2 6 Los l mites permisibles de los par metros proporcionados en el Anexo 1 no deben ser excedidos N Datos del producto 2 1 Datos del fabricante Fabricante Unitej Troian S L 5600 ciudad de Troian c Gen Kartzov 229 Telf 359 670 52117 fax 359 670 52117 e mail officeOunitech troyan com web www unitech troyan com 2 2 Datos del pasaprte t cnico de la m quina mortajadora vertical Dro a N mero de serie O eees A o de fabricaci n 2 4 2 Lese Ejecuci n m trica de pulgadas Suministro de energ a el ctrica NE Hz Ejecuci n clim tica normal Peso p naoeeeeesseee La informaci n necesaria sobre el tipo de la m quina el n mero de serie el a o de fabricaci n etc est marcada en el panel de control de la m quina o en una placa separada que est situada encima de la bomba de lubricaci n autom tica 2 4 Usuario t pico de la m quina Los usuarios t picos son peque as empresas o empresas de construcci n de maquinar a que no cuentan con maquinar a especializada para hacer chaveteros ranuras u otras configuraciones espec ficas en aberturas y superficies externas Trabajar con la m quina es relativamente simple y no requiere ning n en
11. debe ser utilizada mantenida y reparada solamente por personas que est n familiarizadas con las presentes instrucciones y a los que se llev a cabo una formaci n respecto a los riesgos relacionados con ello El alcance de la responsabilidad las competencias y la supervisi n del personal debe ser regulado precisamente por el usuario Si no est n presentes los conocimientos necesarios del personal entonces debe ser formado e instruido A partir de este momento el usuario es responsable del hecho que el personal ha entendido completamente el contenido de las instrucciones Las reparaciones que no se describen en este manual pueden ser realizadas s lo por talleres autorizados especiales 1 3 Peligros al incumplir las instrucciones de seguridad Al incumplir las instrucciones de seguridad puede haber consecuencias no s lo para el personal sino tambi n para el medio ambiente y la maquinaria Al incumplir las instrucciones de seguridad puede llevar asimismo a la p rdida de todas las reclamaciones de indemnizaci n por las p rdidas sufridas En un plan detallado el incumplimiento de las reglas puede dar lugar a los siguientes peligros como por ejemplo amenaza para la vida de personas como resultado de una zona de trabajo sin seguridad denegaci n de funciones importantes de la m quina paro paro de emergencia seguridad en la sujeci n del detalle denegaci n del funcionamiento de los m todos prescritos para manteni
12. el cursor 2 6 Puesta en marcha y paro del motor de la bomba de refrigeraci n Se realiza al girar la llave verde BC en direcci n de las agujas del reloj El paro se realiza al girar la misma llave al contrario 2 7 Paro de emergencia de la m quina Se realiza al pulsar el bot n rojo esponja EMERGENCY STOP que es de auto retenci n y permanece pulsado Una vez eliminada la causa del paro de emergencia el bot n se libera al girarlo en direcci n de las agujas del reloj 2 8 Puesta en funcionamiento de las luces en la de zona de trabajo La m quina est equipada con una l mpara de baja tensi n 12 V La llave para poner las luces se encuentra sobre ella 37 3 Defensa La instalaci n el ctrica est protegida contra cortocircuitos y sobrecargas continuas inadmisibles por fusibles fundibles y un interruptor autom tico para la bomba del l quido refrigerante No modifiquen los ajustes de los interruptores autom ticos y no cambien los fusibles fundibles por otros no est ndares u fusiones fundibles para una corriente superior a la prescrita Peligro de graves da os en la m quina 4 Defensa cero Cuando la disminuci n o la p rdida de tensi n en la red provoque una desactivaci n autom tica de los electromotores de la m quina stos permanecen desactivados y al recuperarse la tensi n hasta su activaci n desde el panel de la m quina 5 Servicio y mantenimiento El manejo seguro de la m quina requiere una r
13. las superficies de un patr n 0 03 para una trabajado en la m quina en relaci n a su paralelismo mutuo En la superficie lateral externa del patr n de acero o hierro fundido se procesan dos opuestos a 180 girando la mesa canales La longitud de los canales y respectivamente del patr n es 75 de la marcha m xima de la herramienta En los canales se colocan medidas limitadoras planas y paralelas La inspecci n se realizan con un micr metro longitud de 300 mm Fecha 23 Controlador 4 3 Descripci n de la m quina En la fig 10 est presentado el aspecto general de la m quina y las indicaciones 100 810 definen los nodos grupos principales NODOS PRONCIPALES 100 Cuerpo 210 Base 215 Caja de distribuci n 220 Carrito intermedio 235 Mesa giratoria 300 Cabeza 310 Cursor 320 Porta herramientas 400 Cercado dispositivo de protecci n 500 Sistema de refrigeraci n 600 Accionamiento 700 Sistema de lubrificaci n 800 Instalaci n el ctrica 810 Panel de control 310 300 700 320 800 810 400 500 235 220 210 600 215 100 24 RGANOS DE CONTROL En la fig 11 est n presentados los rganos de control Volante para un avance manual de la mesa en direcci n transversal Volante para hacer girar la mesa Mango de bloqueo de la mesa giratoria Mango para activar el avance
14. se desconecta del bloque de terminales a continuaci n se saca del cuadro 3 Se retiran las tapas delantera y trasera y se destornillan las tuercas que fijan la m quina al suelo 4 La m quina se levanta con una gr a de la manera especificada en el p 2 10 4 1 y se instala sobre el carrito de madera de donde inicialmente ha sido retirada 2 10 5 2 Embalaje Todas las partes no pintadas se conservan con aceite o lubricante de conservaci n dependiendo del hecho hasta d nde ser transportada la m quina y cu nto tiempo permanecer en estado de conservaci n Si el transporte y la permanencia no durasen m s de 15 d as y el transporte no se realiza por mar no es necesario usar lubricantes de conservaci n especiales La m quina se envuelve con folio de embalaje strech 2 10 5 3 Carga Ver p 2 10 1 21 3 Instrucciones de explotaci n 3 1 Caracter sticas t cnicas NDICE S200TGI S315TGI Marcha del instrumento 0 200mm 0 315 mm 2 Dimensi n m xima del canal mecanizado 16 mm 18 mm cuando el material es con og 600 10 N m Lu I DICTI CU YI TS HU UR D Tot 8 Di metrodela mesa giratoria 315mm 450mm N mero de las divisiones fijadas de la mesa 24 15 24 15 giratoria 13 Pesoneto 85kg 1310kg Io x22mm x 1820 mm x 2250 mm 1 Dimensonesdelcamtodemadea x20 mm x2880mm Dimensiones del carrito de madera x 2050 mm x 2450 mm Paro autom tico de la h
15. siguientes instrucciones 1 Compruebe que los datos el ctricos de la m quina coinciden con los de la red el ctrica 2 Si los motores el ctricos est n significativamente h medos debido a su permanencia en un local h medo a transporte prolongado o por otras razones comprueben y si es necesario restauren su resistencia aislante de electricidad principalmente del motor principal Ella no debe ser inferior a 0 1 MO 3 La resistencia entre el borne amarillo verde de la puesta a tierra en el cuadro y cualquiera de la parte met lica descubierta de la m quina no debe exceder de 0 1 O 4 La secci n del cable de alimentaci n debe ser compatible con la capacidad total instalada de la m quina El cable se pasa a trav s de la entrada el ctrica que se encuentra en la parte inferior del cuadro 5 Obligatoriamente el conductor neutral del cable de alimentaci n se conecta al borne N en el cuadro y si est disponible una red de alimentaci n de cinco conductores el cable PE la red se conecta al borne PE en el cuadro 2 9 Medios personales de prevenci n El trabajo con la m quina no requiere medios personales especiales de prevenci n 2 10 Transporte almacenamiento colacaci n fijaci n y desmontaje 2 10 1 Transporte y almacenamiento La m quina puede ser transportada por cualquier medio de transporte cubierto Al salir de la empresa fabricante la m quina est colocada y fijada con tornillos en una carrito de madera
16. 17 i O fig 17 3 4 3 Elementos del ajuste Las principales actividades para el ajuste de la m quina son las siguientes El ajuste de la marcha del cursor en tama o y posici n hacia la cabeza se realiza como est descrito en el p 3 3 1 7 Se realiza con la ayuda de los dos volantes para marcha transversal y longitudinal de tal manera que el canal respectivo mecanizado est en el lugar mostrado en el plano constructivo Se realiza al cambiar el n mero de las marchas dobles del cursor mediante los botones azules desde el panel de control La tabla 1 indica los valores necesarios Se realiza mediante al mango 8 en la fig 11 La tabla 1 indica los valores necesarios 39 mesa De acuerdo a la figura 5 el soporte 18 est montado en el lado derecho de la m quina sobre el carrito intermedio y se mueve transversalmente junto con ella La leva 2 que est montado en el tornillo 4 y es del eje 3 se puede ajustar a lo largo de todo el soporte Sobre el cuerpo est montado el interruptor 1 l Est inm vil Mediante le tornillo 4 la leva se ajusta de tal modo que cuando llegue a la profundidad deseada del canal ella pueda pulsar el rodillo del interruptor En esta posici n el cursor termina su marcha en curso y se detiene en la posici n m s alta HAN D Fig 18 3 4 3 6 Indicaciones para trabajo exitoso con la m quina Aseguren una buena sujeci
17. EE AOL Instrucciones de explotaci n CERTIFICADO DE GARANT A Tipo de m quina M QUINA MORTAJADERA VERTICAL S TGI Serie del fabricante Fabricante Unitej Troian S L Esta garant a es v lida durante el plazo de un a o desde la venta de la m quina pero no puede ser superior a 18 meses contados desde la fecha de fabricaci n Durante este per odo de garant a todas las piezas da adas son reemplazadas de forma gratuita por el fabricante La garant a no cubre da os causados por Uso indebido incumplimiento de las instrucciones de uso tales como pero no limitado al uso inadecuado o al uso de afijos adjuntos y accesorios inapropiados sobrecarga uso de voltaje el ctrico incorrecto o inestable da os mec nicos causados ca da o golpe o mantenimiento inapropiado M quinas desmontadas o parcialmente desmontadas y reparadas con piezas no originales tambi n est n excluidas de la garant a as como m quinas en las que se han hecho intentos de reparaciones por parte de personas no autorizadas Fecha Director ling Andrei Kosharov Tienen que ver este manual como parte de la m quina Guardadlo para hacer uso de l durante toda la vida de explotaci n de la m quina Usted encontrar en l toda la informaci n necesaria para transporte almacenamiento conservaci n montaje puesta en marcha manejo y mantenimiento de las fabricadas por nosotros m quinas
18. a el uso de aceites industriales para gu as deslizantes con el grado de viscosidad VG68 de acuerdo con los est ndares ISO 6743 13 2002 El uso de aceites con una viscosidad superior dificulta el trabajo de la unidad lubrificante mientras que con otro inferior aumentar innecesariamente el consumo de aceite Las gu as de deslizamiento del soporte cruzado se lubrifican a mano con el mismo aceite a trav s de engrasadores de alta presi n situados en el carrito 36 intermedio en funci n de las condiciones de explotaci n la contaminaci n del medio ambiente y el uso abundante del l quido refrigerante pero con una frecuencia no inferior a una vez por semana 4 3 1 13 Instalaci n el ctrica 1 Conexi n con la red el ctrica Aseg rense que los par metros de la red frecuencia y tensi n corresponden a los par metros inscritos en la placa con los datos de la m quina Al conectar con la red el ctrica es necesario que sta sea de cuatro o de cinco conductores Los conductores trif sicos est n conectados respectivamente a los bornes L1 L2 y L3 Es obligatorio en el caso de una red de cuatro conductores que el borne neutral N en el cuadro se conecte con el borne PE 2 Funcionamiento de la instalaci n el ctrica 2 1 Alimentaci n de tensi n de fuerza y de tensi n operativa Al estar la m quina alimentada es necesario comprobar si todas las protecciones est n activadas Se cierra la puerta del cuadro y se activa el
19. aje en la Adem s del tama o de la marcha el cursor puede ajustarse tambi n en altura con relaci n a la cabeza de la m quina Esto se hace con el fin de asegurar la posici n necesaria de la herramienta respecto al detalle procesado Se realiza de la siguiente manera Haymh fig 15 1 Mediante los botones negros del panel de control el cursor se desplaza hasta la posici n final inferior 2 Se aflojan los dos tornillos 7 Se gira el tornillo 6 de tal manera que cuando est montada la cuchilla su punta no debe exceder a 6 10 mm del final inferior del canal mecanizado 3 Se aprietan de nuevo los tornillos 7 De esta manera la posici n est ajustada cursor el paro de emergencia de la m quina tiene que estar pulsado o bien la alimentaci n el ctrica debe estar desactivada Existe peligro de puesta en marcha involuntaria y graves lesiones 1 Durante el manejo descrito en el p 1 3 siempre cuando se trabaje sobre el 3 3 1 8 Porta herramientas Con 320 en la fig 10 est indicado el porta herramientas de la m quina En la fig 15 est indicado con el 1 El porta herramienta est equipada con desviador que le permite al mover el cursor hacia arriba no trabajando el cuchillo se aleja de la superficie del canal para no rozar contra ella El mecanismo es el siguiente En las dos aberturas laterales del manguito 13 est n montadas mand bulas con ferodo que al moverse el cursor frotan sobre una superficie l
20. ateral en el interior de la cabeza Cuando se mueve el cursor hacia abajo bajo la acci n de fuerzas de fricci n las mand bulas tiran del manguito 13 hacia arriba ste tira del eje especial 9 con inclinaci n exterior que a su vez saca hacia dentro el desviador 10 El desviador saca y fija el porta herramienta al cursor En esta posici n el cuchillo est fijado y corta 33 Al desplazarse el cursor hac a arriba el conjunto del sistema trabaja al rev s 9 se desplaza hacia abajo libera 10 y bajo la acci n de un resorte el porta herramienta gira ligeramente alrededor del eje 11 En esta posici n el cuchillo se aparta del detalle Si el sistema no funciona al poner en marcha la m quina cuidadosamente y en varias etapas apriete con una llave hexa drica S8 a trav s del orificio frontal seg n A la clavija con el extremo c nico 8 que empuja el ferodo hacia la cabeza y el mecanismo se activa Giren la llave a no m s de 60 y luego comprueben la separaci n del cuchillo A mediante la activaci n del cursor La r pida rotaci n de un ngulo grande puede bloquear el cursor y provocar una aver a Mediante el perno de soporte 14 que est montado en el lado trasero del cursor se regula el tama o de separaci n del cuchillo del detalle al mover el cursor hacia arriba 3 3 1 9 Cercado de protecci n Con 400 en la fig 10 est indicado el cercado de protecci n de la zona de trabajo de la m quina Su destina
21. autom tico transversal de la mesa Manecilla para aumentar y disminuir el tama o del avance autom tico transversal de la mesa 6 Volante para un avance manual de la mesa en direcci n longitudinal 7 Interruptor del avance autom tico transversal 8 9 oO RON Tornillo para regular el cursor en altura Monitor que indica la velocidad del corte n mero de marchas dobles por minuto 10 Bot n Paro de emergencia 11 Bot n para parar el motor principal rojo 12 Bot n para poner en marcha el motor principal verde 13 Bot n para poner en funcionamiento la refrigeraci n 14 Bot n para ajustar el motor principal movimiento a la izquierda 15 Bot n para ajustar el motor principal movimiento a la derecha 16 Bot n para disminuir las vueltas del motor principal 17 Bot n para aumentar las vueltas del motor principal 18 Interruptor principal 3 3 1 Nudos principales 3 3 1 1 Cuerpo Con 100 en la fig 10 est indicado el cuerpo de la m quina Es la base de todos los dem s nodos y asegura la estabilidad de la m quina a la hora de su manejo Est fabricado como una construcci n de hoja de acero soldada 3 3 1 2 Base Con 210 en la fig 10 est indicada la base del soporte cruzado Sobre ella est n montados el carrito intermedio y la mesa giratoria 3 3 1 3 Caja de distribuci n Con 215 en la fig 10 est indicada la caja de distribuci n Su destinaci n principal es llevar a cabo el avance autom t
22. bajo exitoso con la m quina cccconococccnncncnononoonnnncnccnnnnnnnnnnncnnnnnnnos 40 5 MANTENIMIENTO sc 41 NI X 42 DECLARACI N DE CONFORMIDAD Por la presente declaramos que la m quina mencionada a continuaci n con sus caracter sticas de construcci n y dise o satisface los requisitos b sicos en cuanto a la seguridad y prevenci n de accidentes de trabajo previstos en la Directiva de la CE Descripci n de la m quina Moselo N mero de serie A o de fabricaci n Fabricante La m quina est proyectada construida y elaborada de acuerdo con los siguientes requisitos de la CO Fueron aplicadas las siguientes partes cl usulas de regulaciones armonizadas Fueron aplicadas las siguientes partes cl usulas de especificaciones nacionales reguladoras y t cnicas M QUINA MORTAJADORA VERTICAL UNITEJ TROIAN S L C General Kartzov 229 5600 Troian Bulgaria Telf fax 359 670 52117 e mail office Qunitech troyan com web www unitech troyan com Derectiva sobre m quinar a 2006 42 UE Directiva sobre tensi n baja 2006 95 UE Directiva sobre conformidad electromagn tica 2004 108 UE EN ISO 12100 1 2004 EN ISO 12100 2 2003 EN ISO 60204 1 2006 DPR 547 55 DPR 459 96 El nivel medio de presi n sonora A en el lugar de trabajo es inferior a 70 dB A Troian Bulgaria Fecha Director ling
23. ci n 3 sobre la cual est montada la rueda helicoidal 10 La brida est dispuesta en la base de la masa giratoria sobre dos cojinetes el uno es radial 12 y el otro es de rodillo c nico 11 por medio de los cuales con la tuerca 13 la mesa giratoria se fija sin intersticio a la superficie superior de la base La puesta en marcha de la rueda helicoidal y la mesa se hace por medio del helicoide 9 y el mango 14 Por la parte inferior de la mesa giratoria est n integrados 24 unidades cada 15 de casquillos templados con agujero c nico Al dar vueltas la mesa ellos caen sobre el fijador 7 que entra en el agujero c nico del casquillo y asegura un posicionamiento preciso de la mesa en esta posici n la llamada divisi n 28 directa De esta manera se asegura un modo de procesar r pido y preciso de los casquillos ranurados con el n mero m s com n de ranuras utilizadas a saber 2 3 4 6 8 12 y 24 ya que se eliminan las holguras en el mecanismo de divisi n y el error de posicionamiento en el canal mecanizado es de 0 02 mm por un di metro de 400 mm La liberaci n del fijador se realiza con la ayuda del exc ntrico 16 y el mango 15 Al girar el mango al contrario de las agujas del reloj el exc ntrico retira el fijador en su posici n y libera la rotaci n de la mesa longitudinal a trav s del mango 21 La rotaci n se fija mediante dos pernos 4 de la figura 13 No es necesario apretar demasiado En el caso general es sufici
24. ci n es proteger al trabajador de virutas l quido refrigerante y otros as como impedir el acceso potencialmente peligroso a la zona de trabajo de la m quina durante su funcionamiento Est construido de tal manera que el proceso de trabajo pueda controlarse perfectamente sin que haya peligro de lesiones Mediante un interruptor montado entre las dos mitades que se abren se detiene el funcionamiento de la m quina al abrirlas Al ajustar la m quina es necesario manejar los rganos de control con el cercado abierto Debido a ello la activaci n moment nea de la m quina es posible mediante los botones negros de marcha racta y hacia atr s que no son de auto retenci n TRABAJEN CON SUMO CUIDADO 3 3 1 10 Sistema de refrigeraci n Con 500 en la fig 10 est indicada el sistema de refrigeraci n El dep sito del sistema de enfriamiento est montado en el cuerpo en su parte delantera izquierda sobre un soporte especial Se puede realizar su servicio al abrir la tapa frontal de la m quina Desde la bomba montada sobre la tapa del dep sito el l quido es llevado hasta el muro intermedio frontal del cuerpo y sale fuera de la zona de trabajo El l quido usado se recoge a trav s de canales laterales en el medio de la base y a trav s de un agujero en la misma vuelve al dep sito El dep sito es extra ble para realizar la limpieza y la sustituci n del refrigerante en per odos determinados en funci n de la intensidad d
25. e la explotaci n de la m quina y en particular de su sistema de refrigeraci n En la mayor a de los casos la cantidad del l quido requerido es m nimo y es regulado por la llave situada antes del chorret n Qu tipo de refrigerante hay que elegir depender del material a procesar y de las instrucciones de su fabricante 3 3 1 11 Accionamiento Est indicado con 600 en la fig 10 El motor principal 1 Fig 16 est colgado en un soporte especial al cuerpo mediante el cual se tensan las correas con los que se transmite el movimiento de la arandela de correa 7 a la arandela de correa 8 y 34 desde ah al reductor 3 El reductor tiene una relaci n de transmisi n 1 16 y tiene un eje de salida hueco el cual est montado sobre el eje 4 El eje 4 est soldado y procesado simult neamente con la corredera El est dispuesto en dos rodamientos de bolas radiales en la brida 5 As cuando se realiza la rotaci n del electromotor se transmite un movimiento giratorio al eje 4 que se convierte en un movimiento de retroceso translativo del cursor En el extremo posterior del eje 4 est montada una rueda de cadenas 9 que transmite el movimiento a la caja de distribuci n El motor principal se ejecuta en dos versiones 1 Motor est ndar asincrono de frecuencias reguladas con el freno integrado 4 kW 1500 vel min 2 Seg n petici n especial del cliente motor grupo variador que consiste de electromotor 1 1 re
26. el corte y anchura m xima del canal al trabajar en aceros para S200TGI Anchura m xima del HB 0g N mm Avance S mm doble marcha canal mm 131 140 450 490 0 1 0 15 0 23 0 28 0 3 141 152 500 530 0 08 0 12 0 18 0 23 0 25 153 163 540 570 0 07 0 1 0 15 0 18 0 22 14 marcha lt 200 mm 164 174 580 610 0 08 0 12 0 15 0 18 16 marcha lt 100 mm 175 189 0 12 0 15 190 205 0 1 0 12 200 7224 0 08 0 1 12 marcha lt 200 mm 225 240 790 840 0 07 0 08 14 marcha lt 100 mm 241 260 1850 910 i 0 07 Car cter del detalle Velocidad del corte V m min Y Material laminado 14 12 5 Dodd i 8 5 6 5 Fundici n 13 11 5 10 7 5 5 9 Velocidad del corte y anchura m xima del canal al trabajar en aceros para S315TGl Anchura m xima del HB 0g N mm Avance S mm marcha doble canal mm 1314140 450 490 0 1 0 15 0 23 0 28 0 3 141 152 500 530 0 08 0 12 0 18 0 23 0 25 1532163 540 570 0 07 0 1 0 15 0 18 0 22 16 marcha s 315 mm 164 174 580 610 0 08 0 12 0 15 0 18 18 marcha s 200 mm 1754189 0 12 0 15 190 205 0 1 0 12 200 224 0 08 0 1 14 marcha s 315 mm 225240 790 840 0 07 0 08 16 marcha x 200 mm 241 260 850 910 i 0 07 Car cter del detalle Velocidad del corte V m min Y Material laminado 14 12 5 MERE 8 5 6 5 fund
27. ente un movimiento giratorio alrededor de 10 a 15 Nm Una vez centrada la mesa en direcci n longitudinal hay que fijar el movimiento Intenten siempre fijar el detalle de tal manera para que el canal mecanizado A se encuentre m ximamente cerca al eje transversal en simetr a con la mesa giratoria Si el canal est fuera de este eje las fuerzas que surgen en el proceso de corte tratan de girar la mesa que supone un fuerte apriete de la tuercas 4 y no obstante afecta negativamente a la precisi n del canal OPCI N Para una informaci n m s precisa sobre la rotaci n de cualquier ngulo de la mesa giratoria est prevista una opci n seg n la cual la informaci n llega electr nicamente con una exactitud de 0 01 lo que significa un error en la posici n del canal de 0 02 mm por un di metro de 200 mm 29 E C SS A ud SN 777 SS ja a LN 2 NS j Za la 1 ES mdi o al EE xy Bow fig 13 3 3 1 6 Cabeza Con 300 de la fig 10 est indicada la cabeza da la m quina Su destinaci n principal es de soportar el cursor y el porta herramientas en el que se instala la herramienta de trabajo y a trav s de sus gu as deslizantes asegurar el manejo seguro y sin holguras de los mismos durante su funcionamiento La cabeza est sujeta al cuerpo de la m quina con cuatro pernos especiales
28. erramienta N mero regulado de las marchas dobles por minuto Monitor iluminado para el n mero de las marchas dobles por minuto Ciclo autom tico de avance longitudinal de O a 0 3 mm marcha doble 22 3 2 Protocolo de inspecci n de la precisi n geom trica TIPOS etc N mero de serie A o de fabricaci n Ne Nombre y m todo de inspecci n Desviac n tolerada Desviaci n mm medida mm 1 Planeidad de la superficie de trabajo de la 0 02 para una mesa giratoria longitude de 300 mm Sobre la mesa se colocar dos medidas es admissible s lo paralelas planas del mismo tama o concavidad Sobre ellas se coloca la l nea del patr n Se mide la distancia entre la l nea y la masa en direcciones diferentes 2 Batir la superficie de trabajo de la masa 0 03 mm para un giratoria en direcci n axial Se fija un di metro de 300 mm Indicador en el porta herramientas para que su punta de medici n toque la mesa La mesa se hace girar a 360 3 Perpendicularidad del desplazamiento del 0 03 mm para una cursor en relaci n con la superficie de longitud de 300 mm trabajo de la masa giratoria Se fia un Indicador en el porta herramientas de manera que su punta de medici n toque el lado vertical del ngulo recto colocado sobre la mesa La inspecci n se realiza en dos direcciones longitudinal y transversalmente a la mesa 4 Exactitud de
29. evisi n peri dica de la puesta a tierra puesta a tierra por medio de un conductor neutro de acuerdo con la normativa vigente El electromotor se debe limpiar peri dicamente del polvo y de otras suciedades Revisi n y reparaciones de la istalaci n el ctrica deben realizarse s lo despu s de desconectar la m quina de la red de alimentaci n mediante el interruptor rincipal Solamente rofesionales cualificados pueden ocuparse de la instalaci n el ctrica 3 4Uso de la m quina 3 4 1 Puesta en funcionamiento inicial Una vez realizadas las operaciones seg n el p 2 8 3 y 2 10 4 puede ponerse en funcionamiento Operaciones previas necesarias Compruebe la conexi n a la red tensi n puesta a tierra puesta a tierra por medio de un conductor neutro Compruebe la tensi n de las correas trapezoidales Para ello retire la tapa trasera y si es necesario las correas se tensan y luego se vuelve a montar la tapa de nuevo Compruebe si hay suficiente aceite en el dep sito de la bomba de lubricaci n autom tica Compruebe si el cercado de protecci n est bien cerrado Active el interruptor principal La bomba de aceite debe ponerse en funcionamiento en unos 5 segundos aproximadamente Si la bomba no se pone en funcionamiento interrumpa la puesta en marcha y aver g e la causa Simult neamente con la activaci n del interruptor principal debe encenderse el bot n verde START en el panel y en el monito
30. gu a deslizante a la base el carrito intermedio conjuntamente con los nodos sobre ella se mueven en direcci n del trabajador hacia la m quina transversalmente mientras que con la otra gu a deslizante la mesa se mueve longitudinalmente El movimiento longitudinal se realiza s lo a mano con la ayuda del volante 6 de la figura 11 mientras que el transversal manual o autom ticamente mediante la caja de distribuci n El movimiento autom tico es s lo en direcci n del trabajador hacia la m quina Nota Los t rminos longitudinal y transversal son m s bien condicionales pero se aceptan de este modo por analog a con los tornos universales a saber el avance con el que la herramienta realiza los cortes en el detalle es transversal y el otro es longitudinal 3 3 1 5 Mesa giratoria Con 235 en la fig 10 est indicada la mesa giratoria No existe diferencia de principio en la construcci n entre S200TGl y S315TGl Las diferencias est n en las dimensiones El di metro de la mesa S200TGI es de 315 mm mientras que de la mesa S315TGl 450 mm Sobre la mesa se coloca de manera determinada la pieza de trabajo el detalle directamente sobre la mesa en un mandril universal o de otra manera La misma mesa giratoria posici n 2 de la fig 13 est montada sobre la masa longitudinal de la m quina llamada base de la mesa giratoria posici n 1 Tiene un orificio central en el que est montada una brida especial posi
31. ha contraria z ES y Pa N TP I E i CX OL LLN L1 A Y CAN N q A REEL NA TIT 12 as NN r NE er C1 22 AT 5 Fig 15 El aumento y la disminuci n de la marcha del cursor se realiza de la siguiente manera fig 15 32 1 Retire la ventanilla protectora que se encuentra a la derecha de la cabeza Desplace mediante los botones de color negro en el panel la corredera 5 de la m quina de tal manera que la tuerca 3 en la figura 15 pueda colocarse enfrente de la ventanilla 2 Afloje la tuerca con la llave inglesa S55 del conjunto de herramientas de la m quina 3 Una vez m s con los botones negros desplace la corredera 5 de tal manera para que el tornillo 4 se ponga con la cabeza hacia la ventanilla Al girar el tornillo 4 en direcci n de las agujas del reloj se reduce la marcha de la m quina y respectivamente aumenta en su rotaci n al contrario 4 Desplace la corredera de nuevo de tal manera para que le sea c modo apretar la tuerca 3 apri tela y vuelva a montar la ventanilla como estaba Con ello la marcha est ajustada apertura de la cabeza el paro de emergencia de la m quina tiene que estar pulsado o bien la alimentaci n el ctrica debe estar desactivada Existe peligro de puesta en marcha involuntaria y graves lesiones A Durante el manejo descrito en el p 1 4 siempre cuando se trab
32. her iii e addo Phe Exe aee eE e EREE 17 2 9 Medios personales de prevenci n eese sss esseese enne eina rn nnns sa taa as hasse sa rada asas assai ada 17 2 10 Transporte almacenamiento colacaci n fijaci n y desmontaje esee 2 10 1 Transporte y almacenamiento coocococcnnccocononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnncnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnncnnnnonnnnnnncnnannnnns 2102 Desembalaje caos ios canina e aar na eee ea Pan eoa en dea Pene A e na ea od aa o Foi run eu e RA RR ERR new En 2 103 ET Te c 2 10 4 Colocaci n fijaci n estabilizaci n 2 10 4 1 Colocaci n ccooocccinoncccnononnncnanananonnnccnnonncncnnn 2 10 4 2 Fijaci n estabilizaci n 2 10 5 Desmontaje embalaje carga 2 10 5 1 Desmontaje 5s oerte eoe teret ener eee tee dee ne et Eee Pee e rene e Eee EE dre Eee Aron ota Re Eee HR RNEER 2 10 52 NO A A siaina Ea EE ARAE Ea rE EAA EK EE ONA EA EE Eaa D E i eae 3 1 Caracteristicas t ChiCus NO 22 3 2 Protocolo de inspecci n de la precisi n geom trica eese sees n an 23 4 3 Descripci n de la m quina esses aan anana AAAA ta aaa assesses sara daas ss sss EO dadas assa 3 3 1 Nudos principales eoe eet a e era ed bee te t eheu e den CER ee er THE Ee on Ye mE les b Ae eee Rice Ee NER TERRE 3 31 1 CUOF DO iier urea rere Rx ve REPRE Exe RR A E UR QE RR SERE RUNS A I M 3 3 1 3 Caja de distribuci n cccccconoo
33. ici n 13 11 5 10 7 5 5 9 2 n 1000 donde n n mero de marchas dobles por minuto seg n las indicaciones del monitor longitud de la marcha en mm 42 V aL gt marcha doble min
34. ico transversal de la mesa El eje 1 transmite movimiento a la caja de distribuci n En el extremo frontal del eje est montado el exc ntrico 2 y sobre l un cojinete de bolas radial 3 Durante la rotaci n del eje 1 el cojinete empuja verticalmente hacia arriba el balanc n 5 l a su vez se apoya sobre el exc ntrico 4 que est conectado al mango para cambiar el tama o del avance autom tico transversal posici n 5 de la fig 11 Cuanto m s alto el exc ntrico 4 eleve el balanc n 5 tanto el cojinete 3 al girar lo pone en funcionamiento hacia arriba por medio de la parte m s peque a de su excentricidad es decir el balanc n y la banda dental 6 que l pone en movimiento tendr n una marcha m s corta Al moverse hacia arriba y hacia abajo debido al funcionamiento del balanc n 5 y el resorte la banda dental 6 pone en movimiento con oscilaciones el engranaje 7 que de manera similar pone en movimiento el engranaje 8 El engranaje 8 est montado 25 E 3 45 H 59 BE E H 39 17 22 30 38 44 50 58 65 75 11 BE 8 2 el e N ye e e e e a e e N e E eo N e N m D LO sobre un cojinete unidireccional 10 que con su anillo interior est montado sobre el tornillo que pone en movimiento la mesa Durante el movimiento oscilatorio del engranaje 8 en una de las direcciones junto con el cojinete 10 ponen en movimiento el tornillo mientras que en la otra direcci n gira
35. interruptor principal Tienen que iluminarse el bot n verde y el monitor del panel de control 2 2 Puesta en marcha del motor principal La puesta en marcha se realiza al pulsar el bot n verte START que se encuentra en el panel de control La direcci n correcta del giro se establece al observar la corredera que pasa al lado de la ventanilla protectora de la cabeza La direcci n debe corresponder con la aguja sujeta al lado de la ventanilla Las m quinas est n previamente reguladas en fase y no se influencian del hecho qu conductor del cable de alimentaci n ha sido conectado a cual de los bornes L1 L2 o L3 Si a pesar de todo la m quina gira en direcci n contraria la inversi n se lleva a cabo mediante el intercambio de dos fases en la caja de bornes del electromotor principal 2 3 El paro del motor principal El paro se realiza al pulsar el bot n rojo STOP que se encuentra en el panel de control 2 4 Puesta impulsiva en funcionamiento y paro del motor principal Se utiliza al ajustar la m quina y se realiza mediante los dos botones negros en el panel respectivamente para ambas direcciones de movimiento Los botones no son de auto retenci n y al aflojarlos la m quina se para 2 5 El aumento o la disminuci n de las vueltas del motor principal respectivamente el n mero de marchas dobles del cursor Se realiza mediante los dos botones azules El n mero actual de marchas dobles por minuto se muestra en el monitor al moverse
36. les no pintadas Durante la limpieza de la grasa de conservaci n deben utilizarse disolventes A que sean seguros para el rostro y las manos del trabajador Dado que en la mayor a de los casos estos disolventes son altamente inflamables deben cumplir con todas las reglas referentes al manejo de l quidos f cilmente inflamables 2 10 4 Colocaci n fijaci n estabilizaci n 2 10 4 1 Colocaci n La m quina desembalada se mueve con una gr a La m quina se cuelga en la cuerda de la gr a sujeta al anillo montado en la superficie superior del cuerpo de acuerdo a la fig 8 La capacidad de la carga de la gr a y de la cuerda deben corresponder con el peso de la m quina 2 10 42 Fijaci n estabilizaci n La m quina Mortajadora no requiere una nivelaci n especial siempre y cuando el suelo del lugar de trabajo es lo suficientemente liso y cubierto de hormig n Para un manejo m s estable es necesario que la m quina est fijada en el suelo con 4 tornillos conforme al esquema de la fig 9 Se pueden utilizar pernos con anclas o abrir agujeros con una secci n de 100 x 100 mm hormigonando pernos ordinarios de M12x150 en dichos agujeros ji L CO OPERATOR fig 9 TAMA O S200TGl S315TGl B 50 60 20 2 10 5 Desmontaje embalaje carga 2 10 5 1 Desmontaje Se desenchufa la tensi n del cable de alimentaci n 2 Seabre el cuadro de el ctricidad y el cable de alimentaci n
37. miento y reparaci n con el fin de poner en funcionamiento amenaza para la salud de personas como resultado de efectos mec nicos 1 4 Manejo conforme a las exigencias de seguridad Las introducidas en este manual instrucciones de seguridad las disponibles regulaciones a nivel nacional para prevenci n de accidentes as como eventualmente las instrucciones de funcionamiento interno de la f brica referentes a la explotaci n y seguridad deben ser tenidos en cuenta Las instrucciones creadas por las instituciones competentes profesionales en materia de seguridad laboral y de prevenci n de accidentes son obligatorias 1 5 Instrucciones de seguridad para el usuario 1 Trabajen en m quinas solamente si Ud est encargado de ello y si Ud est instruido en relaci n a su manejo y su funcionamiento 2 Las m quinas se pueden utilizar s lo para las funciones para las que est n destinadas de acuerdo con las instrucciones que le han sido dadas 3 Antes de poner en marcha vuestra m quina compruebe su correcto funcionamiento as como tambi n la presencia y el buen estado de todos los dispositivos de protecci n 4 Los dispositivos de prevenci n y de protecci n no deben ser eludidos intencionadamente eliminados y convertirlos en no funcionales 5 Apagar la m quina cuando no est en uso 6 En caso de aver as nunca pongan en marcha cualquiera de las funciones de la m quina por medio de la activaci n forzada de los disponible
38. n de la m quina al suelo Aseguren una sujeci n estable del detalle a la mesa como m nimo en 3 puntos Al centrar la herramienta deben bloquear la mesa en una direcci n longitudinal Usen s lo herramientas bien afiladas Usen herramientas con manijas estables al m ximo Una de las causas principales del avance desigual es la deformaci n el stica de la manija Al procesar canales amplios m s de 10 mm regulen la marcha de la herramienta en su valor m nimo aceptable a saber con unos 40 mm de m s de la longitud del canal Proporcionen una distancia suficiente por debajo del detalle para tener un lugar donde puedan reunirse las virutas Proporcionen la lubricaci n necesaria al borde que corta de la herramienta En el caso general es suficiente utilizar algunas gotas de aceite en cada marcha No aprieten demasiado los tornillos que regulan las holguras en las gu as deslizantes con el fin de reducir las holguras Al apretarlas conduce a dificultar el movimiento de la mesa y como consecuencia a un avance desigual 40 5 MANTENIMIENTO La m quina no es complicada de mantener y si los que trabajan con ella realizan algunas operaciones regularmente funcionar sin problemas durante largos per odos de tiempo Son las siguientes Al final de cada jornada laboral limpien la mesa y las dem s partes de la m quina de virutas y del l quido refrigerante s quenlas y engr senlas con una capa fina de aceite De esta manera lo
39. n libremente De esta manera se realiza el avance de trabajo de la mesa Fig 11 26 Fig 12 27 IMPORTANTE En la posici n extrema izquierda del exc ntrico 4 la manecilla est girada hasta el final al contrario de las agujas del reloj es decir a la izquierda el avance no est permitido La manecilla 9 sirve para activar o desactivar el avance autom tico Al pulsarla hacia dentro de la m quina el engranaje 7 sale fuera del engranaje con 6 y 8 y el avance se anula La activaci n del avance se realiza cuando la m quina est en movimiento puesto que si est parada es posible que los dientes del engranaje 7 est n en posici n contra un diente del 6 u 8 y que la activaci n no pueda realizarse El avance manual de la mesa con la manecilla 11 realicen s lo cuando el mecanismo del avance autom tico est desactivado No afloje el tornillo que sujeta la manecilla para aumentar y disminuir el avance porque existe peligro de que el exc ntrico 4 pueda volverse libremente a posici n inferior y el avance aumente de manera independiente hasta el m ximo y esto puede llevar a la rotura del instrumento y existencia de riesgo de lesiones para el trabajador gt gt gt 3 3 1 4 Carrito intermedio Con 220 en la figura 10 se indica el carrito intermedio Su principal destinaci n es conectar a trav s de dos gu as deslizantes rec procamente perpendiculares la base y la mesa de la m quina Con la
40. oononncnnnononoononncnnnnnonnnnnnncnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnonnonnnncnnannnnns 3 3 1 4 Carrito intermedlO NO 3 3 1 5 Mesa giratoria ccce co crie reri Rae Pre Rie e e Rare Re Ere eere Pare Fere dino ea reap Re o nino No A y LEE CRI A GU Lo ER Rc 3 3 1 8 Porta herramieritas i iier tte a eon ke xn EYE aa RE PASE E REESE REA Y Ra eaa enden 3 3 1 9 Cercado de protecci n 3 3 1 10 Sistema de refrigeraci n 3 3 1 11 Accionamiento 3 3 1 12 Instalaci n de lubrificaci n 4 3 1 13 Instalaci n el ctrica irrito rn tit eno t to a hath ko dominada Ra dta aux EDA ER ESEE EASE E A TN 3 4 1 Puesta en funcionamiento inicial 3 4 2 Tipos de trabajo 3 4 3 Elementos del ajuste coccoocccnccccnononoconononcconanononnns 3 4 3 1 Ajuste de la marcha del cursor 3 4 3 2 El ajuste del detalle hacia el instrumento ccconcoooccnncncnononooncnncncnonononnnnnonccnnonanonnnnncnnnnnnnns 39 3 4 3 3 Ajuste de la velocidad del corte cccconccocccnncncnononooncnncnnnnnonnnnonnnnnnnnnnnonnnnnnnonnnnonnnnnnncnnnnnnnns 39 3 4 3 4 Ajuste del tama o del avance autom tico ccconcoooccnncnocononnnnnnnnnnnnnnnononnoncnnnnnnnnoncnnccnnnnnnns 39 3 4 3 5 Ajuste de la longitud da la marcha autom tica transversal de la 40 lure M M Hm 40 3 4 3 6 Indicaciones para tra
41. r Si en lugar del bot n verde se enciende el rojo STOP esto significa que la leva que activa el stop autom tico de la herramienta ha presionado el interruptor final Traslade el carrito o regule la posici n de la leva Presione el bot n START El cursor se pone en movimiento Tiene que estar convencido de la direcci n correcta del giro como est descrito en el p 3 3 1 13 38 La velocidad del movimiento se regula al pulsar y mantener los botones azules y La velocidad actual se muestra en el monitor Presione el bot n STOP La m quina se para Presione alguno de los botones negros El cursor se mueve en la direcci n respectiva mientras el bot n est pulsado Con los botones negros es posible tambi n poner en marcha el cursor cuando el cercado est abierto selos con la precauci n necesaria Si es necesario cargue el dep sito con l quido refrigerante y compruebe el funcionamiento del sistema de refrigeraci n 3 4 2 Tipos de trabajo La m quina est destinada principalmente a realizar trabajos ranurados sobre piezas detalles met licas y su movimiento principal se realiza por la herramienta sujeta en el porte herramientas mientras que el movimiento de avance por un detalle fijado en un mandril o de otra manera sobre la mesa Mediante un centrado apropiado y el ajuste de la herramienta y el detalle pueden trabajarse superficies interiores y exteriores con diferentes configuraciones fig
42. s 15 Si para el trabajo con determinados tipos de m quinas hay instrucciones espec ficas de trabajo entonces Usted tambi n tiene que cumplirlos 1 6 Instrucciones de seguridad sobre mantenimiento revisi n y montaje El usuario debe hacerse cargo para que los trabajos de mantenimiento de revisi n y la instalaci n se lleven a cabo por personal autorizado y cualificado especialistas que est n suficientemente bien informados en base a una formaci n integral sobre el mantenimiento La realizaci n de los diversos trabajos sobre la m quina deben ser efectuados s lo cuando la m quina no est en funcionamiento Al realizar trabajos de mantenimiento sobre un dispositivo elevado siempre deben tomarse medidas de seguridad mediante elementos de soporte Al cambiar piezas de trabajo deben utilizarse las herramientas apropiadas y guantes Limpiar cuidadosamente el aceite y la grasa Al finalizar los trabajos hay que volver a instalar todos los dispositivos en cuanto a la seguridad y ponerlos en condiciones de funcionamiento En caso de ponerla en explotaci n de nuevo deben ser considerados los puntos en el apartado referente a la puesta en explotaci n Reconstrucci n o modificaciones de la m quina est n permitidos s lo si se acuerdan con el fabricante Los repuestos originales son un elemento importante de la seguridad El uso de otras piezas puede anular la responsabilidad sobre las consecuencias derivadas de ello 1 8
43. s 2 En caso de transporte de larga duraci n antes de ponerla en funcionamiento 11 revisen los elementos el ctrico y si est n h medos deben secarlos de manera apropiada 2 6 2 2 Temperatura La temperatura del medio ambiente debe estar entre los l mites de 10 a 40 C Las altas temperaturas afectan al enfriamiento del motor el ctrico y al inversor mientras que las bajas al funcionamiento del sistema de lubricaci n La combinaci n de temperatura y humedad no debe exceder a hasta 50 de humedad a una temperatura de 40 C hasta 90 de humedad a una temperatura de 20 C 2 6 2 3 Entorno explosivo La m quina no est adaptada para trabajar en un entorno con sustancias explosivas No utilicen la m quina en una atm sfera explosiva Ella no est adaptada para trabajar en tales condiciones Hay un grave peligro de explosi n 2 7 Dimensiones de g libo pesos capacidades 2 7 1 Dimensiones de g libo y pesos Fig 2 PARAMETROS S200TGI S315TGl Longitud mm 1350 1500 1000 Altura Hmin mm 1820 2250 Altura Hmax mm 2120 2650 Peso G kg 1310 12 2 7 2 Capacidades 1 Dep sito para l quido refrigerante 15 litros de l quido refrigerante 2 Bomba de lubrificaci n autom tica 1 litro de aceite para gu as deslizantes 3 Reductor 1 litro de aceite de transmisi n 2 7 3 Dimensiones principales de la zona de trabajo Fig 3 PARAMETRO S200TGI H mm hw mm
44. s interruptores extremos 7 No retire las virutas a mano utilice las herramientas proporcionadas para ello recursos auxiliares Utilice s lo una herramienta manual perfecta y adecuada para llevar a cabo todos los trabajos necesarios en la m quina 8 Guarde las herramientas los trapos de limpieza y los equipos adjuntos a la m quina solamente en las reas designadas para ello y no en el cuerpo de la m quina en la caja de cambios etc 9 El orden y la limpieza son dos importantes requisitos previos para el trabajo seguro Por ello mantengan el suelo libre y limpio de grasa aceite y virutas Coloquen las piezas a trabajar detalles y las herramientas de manera que no pongan en peligro a Ud mismo y a los dem s 10 Cuando se trabaja con l quido refrigerante o aceite tienen que proteger vuestras manos de manera apropiada con medios de protecci n Est prohibido lavarse las manos con l quido refrigerante 11 Informen inmediatamente vuestros superiores sobre los da os Reparaciones no autorizadas no son permitidas 12 Protejan sus ojos con gafas de seguridad si durante el trabajo en el rea de la cara pueden caer virutas o polvo 13 Use zapatos cerrados sin defectos que se adapten a las demandas del lugar de trabajo Sandalias abiertas o zapatos defectuosos o inapropiados est n prohibidos Se recomienda usar zapatos de seguridad 14 Lleve ropa ajustada al cuerpo Ropas anchas de trabajo y mangas anchas son peligrosa
45. s proteger de la corrosi n Mantengan el dep sito lleno de la bomba de lubricaci n autom tica y una vez por semana lubriquen a mano las gu as deslizantes del soporte cruzado mediante los engrasadores incorporados en ellas Una vez cada trimestre revise la tensi n de las correas trapezoidales de la puesta en funcionamiento y si es necesario reg lenlas Una vez anualmente revisen el nivel del aceite en el reductor Al constatar que el nivel ha bajado eliminen la causa y a aden aceite Se utilizan aceites de transmisi n con grado de viscosidad 90 seg n especificaci n API GL 5 En funci n de las condiciones y de la intensidad de explotaci n limpien a su debido tiempo el dep sito del sistema de refrigeraci n y cambien el l quido refrigerante 41 ANEXO 1 Reg menes recomendados de trabajo y anchuras de los canales al trabajar con S200TGl u S315TGl Los avances son en funci n de la estabilidad de la herramienta que corta Longitud del Anchura del canal mm canal hasta mm 5 8 10 12 y m s avance S mm marcha doble Acero hasta 100 0 07 0 1 0 09 0 11 0 10 0 12 0 10 0 13 hasta 200 0 05 0 07 0 06 0 09 0 07 0 08 0 08 0 1 Superior a 200 o 0 05 0 04 0 06 0 05 0 07 0 07 0 09 Hierro fundido hasta 100 0 13 0 15 0 15 0 17 0 16 0 18 0 18 0 2 hasta 200 0 10 0 12 0 12 0 14 0 14 0 17 0 16 0 2 Superior a 200 0 08 0 1 10 10 12 0 12 0 14 0 14 0 16 Velocidad d
46. spectivamente 2 2 kW con freno y variador mec nico con direcci n el ctrica Nosotros recomendamos rotundamente el uso de la primera variante ya que l posee ventajas indiscutibles en relaci n a credibilidad durabilidad momento giratorio y todo el diapas n de regulaci n precio etc 35 Fig 16 3 3 1 12 Instalaci n de lubrificaci n Est indicada con 700 en la fig 10 La unidad lubrificante est montada en el lado izquierdo del cuerpo encima del cuadro el ctrico Es vibrante autom tico y se ajusta para diferentes periodos de permanencia y trabajo Con la puesta en marcha de la m quina se activa tambi n la unidad Por un tubo de pl stico la unidad pasa el aceite hasta un distribuidor que est montado en la parte posterior de la cabeza De l se separan seis tubos que pasan aceite a la zona de las juntas deslizantes del cursor Las instrucciones de trabajo y el ajuste de la unidad est n adjuntados a la documentaci n de la m quina Sin embargo el cliente puede regular la lubrificaci n en unos par metros DM amplios no se recomienda cambiar los intervalos del trabajo y permanencia de la bomba predeterminados por nosotros Con vistas a la seguridad la unidad lubrificante est conectada de tal manera a la m quina que en caso de bajo nivel del aceite se enciende el bot n rojo en el panel de control y la m quina se detiene Se recomiend
47. trenamiento especial Es necesario que el operador tenga conocimientos b sicos de corte de metales y cumplir con la tabla presentada en relaci n a los reg menes de corte de los diferentes materiales Anexo 1 2 5 Uso seg n destinaci n Las m quinas mortajadoras son m quinas ranuradoras verticales Est n destinadas para la elaboraci n de varios tipos de canales el procesamiento de dientes de engranajes de dientes no responsables copiando el perfil de la herramienta de corte y otros similares Las superficies trabajadas deben tener aberturas asegurando al menos una A salida m nima de la herramienta de corte 10 2 6 L mites de aplicaci n 2 6 1 Requisitos para el local La m quina no requiere pr cticamente un local especial donde estar montada Sin embargo el local debe ser cubierto y cumplir con las normas siguientes el suelo no debe estar sucio ni resbaladizo para prevenir los accidentes de trabajo proporcionar un espacio para realizar el servicio y la reparaci n correspondiente a las dimensiones indicadas en la figura 1 IA IES EM E S200TGI 1950 2850 S315TGI 2100 3000 2 6 2 Medio ambiente 2 6 2 1 Humedad Especialmente sensible a este elemento del medio ambiente son los elementos el ctricos Por lo tanto 1 Una m quina para la cual no se menciona expl citamente en este manual que est fabricada para trabajar en climas tropicales h medos no puede ser explotada en tales condicione
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