Manual de Operacion
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1. bia LESS NTTLZITILILIILIIILIS 2 TI 44 II I 1111 a aa ACCS ESL 48 Ligen TE Cee na AL 1 1 1 6 1 1 1 1 1 TH LL BERR UH O IT janaq I ij A o A mE A A IJ lilii Nu T T P E mi ka TTTTTI st AQ L 29 LLL EJ ME SRRRRR BR 3 7 BI HBER NE a c st CH e o0 D T C4 mj v e HA A O O j e e e o u en C1 H IWLOL VOIWVNIG B W VI P gina intencionalmente blanco SE TO ACCESORIOS Y OPCIONES Jablero de control Remoto Este accesorio opcional se utiliza cuando se require contar con la opci n de operar la unidad generadora de agua de manera remota Se pueden realizar todas las funciones tal como se hace en el controlador montado en el chiller ste controlador puede estar hasta una distancia de 100 metros de distancia del enfriador Recubrimiento Anticorrosivo Para ambientes salinos se aplica al serpent n del conden sador un recubrimiento que alarge la duraci n del mismo Int2. A KIT HIDRONICO OPCIONAL El Kit Hidr nico SKYCHILLERS facilita la conexi n del enfriador de liquido con el proceso ya que viene con todas las tuber as pre ensambladas para una r pida instalaci n Kit incluye los siguientes componentes 7 bomba de agua para recirculaci n entre el chiller y el tanque 7 bomba de agua para enviar el agua fr a al proceso 1 tanque de acero inoxidable Tipo 430 con aislamiento t rmico de 1 2 para almacenamiento de agua 7 detector de nivel de agua en tanque 7 flotador con valvula de llenado de 1 2 12 7 mm para reposici n de aqua 2 v lvulas de aislamiento para las bombas 7 gabinete de control con el arrancador y guardamotor para cada una de las bombas Todo el sistema es montado en una base pintada electrost tica para larga duraci n y con tacones de neopreno para reducir vibraciones La tuber a utilizada es de PVC Cedula 80 recubierta con aislamiento t rmico y malla protegida con pintura ahulada El kit requiere una alimentaci n el ctrica independiente del enfriador El kit se env a por separado del enfriador y solamente se requiere conectar las tuber as al chiller para ensamblar el sistema El sistema de control del chiller se conecta al panel de control del hidr nico proporcionando una operaci n auto matizada de las bombas de recirculaci n y de proceso de esta manera se evita tener que encender apagar las bom bas de forma manual KITPRO SS E 090 SKYC
3. DATOS EQUIPOS CON VOLTAJE 220 3 60 Y 460 3 60 230 v 3 fases 60 Hertz 460 v 3 fases 60 Hertz scroll scroll 1 2 HP 1 2 HP 357 KG 357 KG B W VI P gina intencionalmente blanco DIAGRAMA ELECTRICO TRIFAST 24 V NCCOM C1 C2 Gin A 9 TE4 12 DTP 3 mi t opcional 113 T3 K2 L1 55 O L2 Para Instalacion en campo L3 No incluido 220V 3F 60Hz K1 1 O 460 V 3 F 60 Hz e FAN CAP TIERRA B4 DESCRIPCION Switch Alta Presion Contactor Compresor Ventilador Transformador de Control GROS CA Capacitor Ventilador Compresor PRECAUCION ANTES DE DAR CUALQUIER SERVICIO CT Controlador Mirochile2 ELECTRICA EXISTE EL RIESGO DE CHOQUE LL LI ELECTRICO ELECTROCUCION O LA MUERTE EN CASO Protector de fase opcional DE NO SEGUIR LAS INSTRUCCIONES SE DEBERAN DE UTILIZAR UNICAMENTE S5 Arranque Paro Remoto No incluido CONDUCTORES DE COBRE Contacto Seco k2 contacto Bomba 24 V No incluido DIAGRAMA ELECTRICO GENERAL Elaboro A Gomez ENFRIADORES DE AGUA 1 a 5 TR Fecha Elaboracion Sep 2014 SKCLA018 060 220 3 60 Version 2 0 Y SISTEMA DE CONTROL La unidad generadora de agua helada viene integra da con un controlador electr nico MCH2 montado en un gabinete ABB para intemperie IP55 Este controlador cuenta con la
4. La garant a cubre la responsabilidad de reponer o reparar seg n sea el caso las partes que resultaren con defectos de manufactura La garant a no incluye la reposici n de partes componentes o accesorios cuando los da os sean causados durante el trans porte las maniobras de carga descarga o instalaci n de las unidades La garant a no cubre la reposici n de refrigerante perdido Tampoco se cubre el valor de materiales tales como aceite filtros de aceite y deshidratadores La garant a no cubre la reposici n de partes da adas cuanto esto se deba a una mala selecci n del equipo o aplicaci n inadecuada Suspensi n de la Garant a La garant a podr quedar inv lida s se incurre en los siguientes actos e Uso de refrigerantes aceites y componentes no autorizados e Uso de equipos dispositivos artefactos o componentes no autorizados e da ado por accidente incendio terremoto rayo inundaci n derrumbes cortos circuitos variaciones de volta je o amperaje m s all de los l mites tolerados por los equipos e Equipo no instalado operado o mantenido conforme a lo establecido en los instructivos y manuales Y e e e e Qc i a Are IL C a C aalaya a a ara VT a 26 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Una vez que el enfriador haya sido conectado para servicio continuo los siguientes procedimientos de opera ci n y de mantenimiento deben estar vinculados La importancia de un programa d
5. M e 90 cm SK vu E EE RAA ity DIMENSIONES Y PESOS I Dimensiones ETE ALIMENTACION ELECTRICA Antes de conectar la unidad a la fuente de energ a cerci rese de que sta satisface los requerimientos el ctricos especificados en la placa de datos de la unidad Todos los componentes de la unidad que requieren energ a el ctrica son pre alambrados en la f brica La fuente de energ a principal debe ser conectada a las l neas de la unidad a trav s de un interruptor apropiado A TODAS LAS UNIDADES DEBEN SER APROPIADAMENTE ATERRIZADAS EN CUMPLIMIENTO DE LOS REGLAMENTOS LOCALES Y O FEDERALES El panel de control y los elementos de protecci n y seguridad est n interconectados de tal manera que conectando la fuente de energ a apropiada a las terminales de la unidad se energiza todo el sistema el ctrico del enfriador de l quido ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE ACCESO PARA DAR SERVICIO O MANTENIMIENTO A LA UNIDAD DESCON CTE LA FUENTE DE ENERG A EL CTRICA Para la alimentaci n electrica se debe seleccionar el calibre de acuerdo a los datos de corriente del equipo Cada una de las fases de alimentacion se deben de introducir por el orificio precortados hasta llegar al contactor As mismo el cable de tierra se debera conectar en el Plug a Tierra B W VI P gina intencionalmente blanco pm ga nn ay La SETS TABLA DE DATOS ELECTRICOS
6. opci n de mostrar en tre otros par metros Temperatura de Entrada de Agua Temperatura de Salida de Agua N mero de horas de operaci n de Compresor Cuenta tambi n con la capacidad de mostrar entre otras las siguientes alarmas Alarma por Falta de Flujo de Agua Alarma por Alta Presi n Alarma por Baja Presi n Alarma Audible Opcional y n mero de compresores Programaci n refrigeraci n compressors number programming cooling incremento up calefacci n ce 5 heating O n alarma a alarm E ae compresor resistencia antihielo apoyo compressor decremento antifreeze supporting heater tan down selecci n desescarche bomba selecting defrosting pump S mbolo 777 Significado Con LED parpadeando Ambar Demanda de arranque Ambar Bomba de recirculacion encendida Demanda de arranque Ambar Modo enfriadora Demanda de arranque 12 deu 2 m SET VSO DEL CONTROLADOR Encendido de la unidad Modo Standby Dejando presionado el boton la unidad pasara del modo de Standby al modo de Enfriamiento De la misma manera para regresar la unidad al modo de Standby se debera mantener nuevamente presionado el mismo boton Ajuste de temperatura de Agua Helada Par metros r Farameters r Para ajustar la temperatura de agua deseada se debera ingresar al grupo de par ametros r
7. y despues seleccionar el parametro r01 Ajuste a la temperatura 8 deseada y presione sel para confirmar Regulation Para configurar los parametros del controlador se debera de seguir el siguente procedimiento J Pulse 2 y sel durante 5 s mute 2 aparecen los s mbolos de calor y fr o y la cifra 00 3 utilice y para configurar la contrase a y confirme con sel A 4 utilice y para seleccionar el men de par metros 5 y despu s pulse sel 2 utilice 2 y para seleccionar el grupo de par metros y pulse sel 6 utilice y para seleccionar el param y despu s sel Prg mute 7 desp es de realizar los cambios en el par metro pulse sel para confirmar o 9 para cancelar los cambios 8 pulse 2 para volver al men anterior 9 para guardar los cambios pulse 8 repetidamente hasta llegar al men principal Nota Los par metros que se modifican pero no se confirman con sel vuelven al valor anterior b A no se realiza ninguna operaci n en teclado durante 60 s el controlador sale del men de modificaciones de los par metros y se A ADVERTENCIA cancelan los cambios El enfriador viene programado de f brica a una temperatura de 7 C Si se seleccionan temperaturas de salida de agua menores a 7 C se corre el riesgo de congelar el agua y da ar el circuito de refrigeraci n incluyendo el com presor e intercambiador Consulte a su agente de ventas o a la plant
8. HILLERS KIT MATERIAL DE LA BOMBA TIPO MOTOR RANGO DE CAPACIDAD HIDRONICO 55 IMPULSOR ACERO INOXIDA E Motor ODP 090 7 51 BE IMPULSOR BRONCE F Motor TEFC A KIT HIDRONICO OPCIONAL AAA SKCLA 100 litros 1 HP 11 4x 1 1 4 1 HP 11 4x 1 1 4 La Capacidad de la bomba de proceso es estimada ya que depender de la ca da de presi n flujo tipo de liquido y temperatura que se requiera en cada proceso Consulte con su agente de ventas para seleccionar la bomba ade cuada El valor indicado en el manual es el tama o de bomba por defecto SETS A KIT HIDRONICO OPCIONAL OPERACION El Kit Hidr nico SKYCHILLERS cuenta con dos modos de operaci n 7 Autom tico El modo autom tico se selecciona colocando el selector en la posici n derecha AUTO En este modo de operaci n las bombas se encienden automaticamente siguiendo la siguiente secuencia cambiar el estado del enfriador del modo Stand by a modo de Enfriamiento Ver secci n Uso del controlador 9 el controlador enviara la se al de arranque de la bomba de recirculaci n Pasados 5 minutos el Chiller comenzar su secuencia de enfriamiento encendiendo el compressor para llegar a la temperatura deseada Setpoint La Bomba de proceso arrancara despues de 10 minutos de iniciada la secuencia Este valor se puede ajustar de acuerdo a los requerimientos de cada proceso Para el apagado del equipo se debe de cambiar el modo de Enfriamiento a Standb
9. OS NO ESTAN INCLUIDOS POR FAVOR SOLICITE EL COSTO DE TRASLADO DEL PER SONAL TECNICO CON SU VENDEDOR EL SERVICIO DE ARRANQUE DE LOS ENFRIADORES ESTA INCLUIDO EL EQUIPO DEBER SER ARRANCA DO PUESTO EN MARCHA POR PERSONAL AUTORIZADO DE SKYCHILLERS O POR INTEGRACI N DE SO LUCIONES SUSTENTABLES SA DE CV EN CASO CONTRARIO SE PERDER LA GARANT A NO INCLUYE LOS VI TICOS NI TRASLADOS Y GARANTIA DE CHILLERS Aplicaci n de la Garant a Esta garant a s lo ser aplicable a los productos de la marca SKYCHILLERS vendidos por cualquiera de sus contratistas O distribuidores autorizados Periodo de la Garant a sta garant a protege los equipos contra defectos de manufactura y materiales por 12 meses contados a partir del arran que inicial o 18 meses a partir de la fecha de embarque lo que ocurra primero El compresor tiene un periodo de 5 a os de garant a Condiciones de la Garant a SKYCHILLERS no cubrir ninguna garant a cuando los equipos SKYCHILLERS o componentes hayan sido operados fuera de las condiciones originales de acuerdo con la carta de dise o o por la intervenci n de terceras personas ajenas al Departa mento de Servicio de SKYCHILLERS La garant a no cubre los gastos que se generen por concepto de mano de obra transportaci n y vi ticos de nuestro perso nal de servicio Asimismo los gastos por concepto de fletes maniobras y manejos de las piezas defectuosas deber n ser cubiertos por el cliente
10. UNIDAD GENERADORA DE AGUA HELADA CHILLER sme SKCLAUSO MANUAL DEL USUARIO LEA Y GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES UNIDAD GENERADORA DE AGUA HELADA CHILLER ABLA DE CONTENIDOS TABLA DE CONTENIDOS 3 5 8 0080 4 NOMENCIATURA nnne nnns 5 ENVIO Y LISTA DE 5 LIMITACIONES ee 5 6 6 DIMENSIONES Y PESO aiiioiiiiieeeenrineenrrrnnerrrnnnns 7 ALIMENTACI N HLECTRICH a 7 TABLA DE DATOS EL CTRICOS aaaaiiioeaaiieeeennanenanna 9 SISTEMA DE COWTROL eese 12 USO DEL CONTROLADOR 13 MANEJO DE ALARMAS DEL CONTROLADOR 14 76 ACCESORIOS Y OPCIONES La 24 5 25 GARANTIA DE 26 27 Las unidades enfriadoras de l quido SKCLA de SKYCHILLERS son del tipo integral con evaporador de placas condensador enfriado por aire y compresor herm tico Todas las unidades sale
11. a antes de realizar cualquier cambio Los da os ocasionados por el mal manejo del controlador no est n cubiertos por la garant a El circuito de agua deber de usarse con una concentraci n de anticongelante de 10 a 20 para minimizar el riesgo de congelamiento SETS 2 MANEJO DE ALARMAS DEL CONTROLADO TABLA DE ALARMAS FL ALARMA FLUJO DE AGUA HP1 ALTA PRESI N CIRCUITO 1 E1 ERROR DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ENTRADA E2 ERROR EN SENSOR DE TEMPERATURA DE SALIDA Tp FALLA ELECTRICA ROTACION DESBALANCEO O PERDIDA DE FASE ALTO O BAJO VOLTAJE L BAJA CARGA TERMICA EN EL PROCESO Ht ALTA TEMPERATURA AMBIENTE AHt ALTA TEMPERATURE AL ARRANQUE LHt BAJA TEMPERATURA AL ARRANQUE EHS ALTO VOLTAJE DE ALIMENTACION ELS BAJO VOLTAJE DE ALIMENTACION EPr EPb ERROR DE MEMORIA EPROM ESP ERROR DE COMUNICACI N CON MODULO EXPANSI N SETS Sa qu nn pU Gin MANEJO DE ALARMAS DEL CONTROLADO En caso de alguna falla el Controlador MCH2 avisar mostrando alguno de los siguientes indicadores ALARMA DE FLUJO DE AGUA FL El Switch de flujo es un accesorio que funciona para prevenir la operacion de la unidad en caso de que no exista circulaci n de agua S el controlador detecta que no hay flujo de agua en la unidad el equipo apaga los compresores y entra en modo de Standby mientras en el panel muestra las letras FL al mismo tiempo de una se al de alarma en color rojo 9 CAR las causas de esta a
12. e mantenimiento preven tivo apropiadamente establecido no debe ser sobre estimado Para hacer esto lo m s simple posible debe prepararse una lista de comprobaci n que enliste las operacio nes de servicio requeridas y el periodo de tiempo en que deben realizarse Una vez a la semana A Revise la condici n de la superficie del serpent n y de ser necesario l mprelo B Revise la bomba de circulaci n por fugas en el rea sellada Una vez al mes Repita los incisos a y b seg n los listados de arriba y contin e con lo siguiente Limpie el filtro de agua Cada sels meses Repita los incisos a b y c seg n los listados de arriba y continue con lo siguiente D Con el interruptor de linea abierto revise la condici n de las conexiones de todos los contactores arrancadores y controles Una vez al ano Revise todas las partes expuestas la humedad si encuentra indicios de corrosi n limpie y proteja la superfi cie Revise el aislamiento de tuber as evaporador y bomba de agua Inspeccione las conexiones de drenaje y aseg rese de que no est n obstruidas Haga una revisi n general del alambrado el ctrico checando la lim pieza la lubricaci n los desgastes y las partes fojas Los motores de la bomba y del abanico del condensador est n equipados de chumaceras o baleros sellados y lubricados de f brica y por lo tanto no requieren mantenimiento bajo uso normal no obstante se recomien dan inspecciones peri dicas para as
13. egurar una operaci n apropiada Un condensador limpio garantiza el m ximo enfriamiento mediante una eficiente transferencia de calor no obstante que los condensadores entriados por aire no requieren limpieza interna como los entriados por agua deben mantenerse limpios No debe permitirse que polvo hojas o papeles se acumulen en los serpen tines del condensador y otras partes del circuito de aire No existe un periodo de tiempo especifico para la limpieza de los serpentines ya que esto depende de las condiciones que prevalecen en el lugar de instala SKTS SKYCHIUERS Volc n Boquer n No 2422 Col El Colli Urbano Zapopan Jalisco M xico C P 45070 Email ventas skychillers com Manual sujeto a cambios sin previo aviso Derechos Reservados Enero 2014
14. ercambiadores de calor especiales En ciertas aplicaciones se requiren utilizer intercambiadores de calor del tipo Casco y Tubo asi como intercambiadores de placas de grado alimenticio o materiales especiales co mo titanio Estos Intercambiadores estan disponibles bajo cotizaci n especial Consulte a su representante de ventas para ste tipo de requerimientos CHECK LIST PARA ARRANQUE Lugar donde se encuentra el equipo instalado RAZON SOCIAL CALLE Y NUMERO REFERENCIAS FECHA DE ARRANQUE DESEADA CIUDAD ESTADO NOMBRE QUIEN SOLICITA TELEFONO CONTACTO FECHA DE ELABORACION MODELO DEL EQUIPO NUMERO DE SERIE EL EQUIPO ESTA CON CABLEADO DEFINITIVO Y ENERGIZADO 24 HORAS ANTES DEL AR RANQUE EL CIRCUITO HIDRAULICO DE AGUA HELADA SE ENCUENTRA LLENO EL EQUIPO CUENTA CON TUBERIA Y BOMBEO HIDRAULICO EN EL EVAPORADOR 2 EL EQUIPO CUENTA CON LOS ESPACIOS RECOMENDADOS POR EL MANUAL EL EQUIPO DEBERA SER ENERGIZADO CON 220 VOLTS O 440 VOLTS DE ACUERDO AL VOLTAJE DE SU EQUIPO 24 HORAS ANTES DEL ARRANQUE INICIAL ESTO ES RESPONSABI LIDAD DEL USUARIO FINAL O EL CONTRATISTA QUE EFECTUO LA INSTALACION ELECTRICA ESTIMADO CLIENTE EL TIEMPO DE PROGRAMIACION DE SU ARRANQUE ES DE AL MENOS 10 DIAS PRE VIOS A LA FECHA SOLICITADA POR FAVOR REVISE FECHAS CRITICAS O FESTIVAS CON SU VENDEDOR EL ARRANQUE DEL CHILLER ESTA INCLUIDO EN EL PRECIO DEL MISMO LAB GUADALAJARA JALISCO EL TRASLADO Y VIATIC
15. ibir la unidad inspecci nela en busca de posibles da os ocasionados durante el transporte S alg n da o es evidente an telo en el recibo o boleta del transportista y haga una reclamaci n por escrito dentro de las 24 horas posteriores a la entrega para que el agente de seguros de dicha compa a haga la inspecci n correspondiente Usted deber recibir con su unidad los siguientes elementos e Unidad chiller apropiadamente empacado e Manual de instrucciones e kit de bombeo Opcional Y Todos los enfriadores de l quido tienen limitaci n en cuanto a las temperaturas de enfriamiento ya que si se entria agua con temperatura interior a 0 grados cent grados 32 F se congelar ocasionando da os muy serios al evapo rador y al sistema de tuber a El da o que se provoca a un evaporador por congelamiento no solo afecta al sistema de agua sino que se mezcla el sistema de refrigerante con el de agua entrando humedad y ocasionando da os al compresor IMPORTANTE Si la unidad se instala en lugares donde la temperatura ambiente de invierno baja hasta el punto de congelamiento de l quido enfriado agua 0 grados 32 grados E drene las tuber as y evapora dor oportunamente Los protectores contra congelamiento que lleva la unidad solamente la protegen de MANEJO Y LOCALIZACION DEL EQUIPO gum r nn pU Gin SETS La localizaci n del enfriador depende principalmente de algunas considerac
16. iones tales como Espacio proximidad al equipo del proceso accesibilidad facilidad de servicio y la proximidad de alimentaci n de energ a el ctrica En general seleccione un lugar bien ventilado S la ventilaci n natural es inadecuada propor cione una ventilaci n forzada Para la instalaci n de estos enfria dores de l quido debe cumplirse con todas las normas y regla mentos aplicables Tenga cuidado al mover la unidad no retire ninguna parte del empaque hasta que la unidad este cerca del lugar de su instalaci n Manipule la unidad con montacargas utilizando la base de madera incluida ANTES DE IZAR UNA UNIDAD ASEGURESE DE QUE SU PESO ESTE UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDO EN LOS CABLES DE MANERA QUE EL LEVANTAMIENTO DE LA UNIDAD SEA PAREJO Estas unidades tambi n pueden ser manejadas o levantadas con las horquillas de un montacargas a trav s de las ranuras que se proporcionan en los rieles de la base por el frente por el extremo del compresor o por la parte posterior de la unidad A NO CAMINAR ENCIMA DE LAS UNIDADES A CLAROS DE INSTALACION Se debe de dejar un claro m nimo de 80cm en cada lado Para efectos de servicio dejar 90 cm del lado del panel de control Por encima de la unidad deber de haber por lo menos 3 metros de altura Si se colocan varios equipos juntos se deber de mantener una distancia de 90 cm entre uno y otro lt 00 O O 3 J 2777 SN
17. larma pueden ser entre otras falta de agua en el sistema o falla de la bomba de agua La alarma se deber resetear de forma manual en el controlador SI LOS COMPRESORES TRABAJAN CUANDO NO HAY FLUJO DE AGUA SE CORRE EL RIESGO DE DANAR EL CIRCUITO DE REFRIGERACI N INCLUYENDO COMPRESORES Y EVAPORAORES NO UTILICE EL EQUI A A PARA ELIMINAR LAS ALARMAS SE DEBER N DE PRESIONAR AL MISMO TIEMPO LOS BOTONES 5 ES v ALARMA DE ALTA PRESION HP High Pressure sta alarma aparece cuando el sistema presenta alta presi n en la descarga El interruptor encapsulado normalmente cerrado se abrir al alcanzar 625 psi La presi n deber haber disminuido a 500 psi para poder restablecer el sensor CAR ALARMA DE BAJA CARGA TERMICA 1 sta alarma se presenta cuando el Sistema enciende el compresor y llega muy r pido a la temperatura deseada indicando que no hay carga t rmica presente para el proceso Con baja carga t rmica el equipo estar ciclando continuamente ocasionado desgaste innecesario de los componentes y aumentando el riesgo de congelamiento sta alarma es de restablecimiento autom tico ALARMA FALLA ELECTRICA t P Esta alarma se detecta nicamente para los equipos trif sicos que cuenten con protector de fase La alarma se pre ES IMPORTANTE DETERMINAR LAS CAUSAS QUE ORIGINAN LAS ALARMAS YA QUE AL INTENTAR OPERAR EL EQUIPO EN REPETIDAS OCASIONES IGNORANDOLAS PUEDE DANAR EL EQUIPO
18. n de la f brica con carga completa de refrigerante ecol gico R410a cuidadosamente probadas por fugas y con sus controles calibrados en una prueba de operaci n Estas unidades se ensamblan completamente en f brica y solamente requieren conexiones con el sistema de tuber a y con la energ a el c trica para su funcionamiento Su gabinete y partes del montaje son de l mina galvanizada con tratamiento y protegidos con pintura resistente a la corrosi n y la intemperie AN Caracter sticas de las unidades generadoras de agua helada SKY GHIWERS e Compresor Scroll Herm tico para uso con refrige Accesorios Opcionales rante ecol gico R410a e Protector de fases digital e Serpentin de condensador de aluminio micro Switch de flujo channel 5 Kit hidronico con tanque de acero inoxidable y e Fvaporador Intercambiador de placas termosol bombas dado de acero inoxidable m Bombas de acero inoxidable con motores tipo TCC e Controlador Electr nico MCHZ VE Opcional e Indicador de humedad filtro deshidratador e Panel remoto de monitoreo y control e V lvula de expansi n termost tica e Protecci n contra alta presi n SKCL A 090 A A COMPRESORSCROLL 090 90000 BTS 7 5 TR SKYCHILLERS 5 j A CONDENSADOR 25 230 VOLIS 3 FASES 60HZ ENFRIADO PORAIRE ENFRIADO PORAIRE 46 460 VOLIS 3 FASES 60HZ A mm Y LISTA DE EMPAQUE Inmediatamente despu s de rec
19. uaci n Cada uno de los cables del kit hidr nico viene indicado con la correspondiente letra M o TERMINAL DE CONEXI N DEL KIT HIDRONICO DENTRO DEL CHILLER B W VI P gina intencionalmente blanco CURVA DE OPERACI N DE LA BOMBA 1 HP IMPULSOR 5 3 16 o L H E D B E I P T UW TU ke i i b 0 z 3 o E WIN c ala v ES RR E x 9 m Q SG AS d 9 SE e be U L KI IL LC F SS ld 202 48F ie BRB Ps AN NTE WEE Ad gt AGN cy MATA ASS ABRO AN AN a H AL 77 N LLLLLLLLL Q Il I O l j l sell IO VU A Ci HHHHHHH LATIS LIA NET AER ROA Si AAA CN DA ANA EECH REECH a II III I T I I I UN I N LANEY q A 11111 PASA sisse Y HIP ERE EE REA o gt a JU I II 2 EF e A RER TS AO A A Ill j I A ADA Se us VO e CCCP
20. y y autom ticamente se inicia la secuencia de apagado Las Bombas seguir n operando durante un periodo de tiempo y despu s se apagaran 2 Manual El modo manual se selecciona colocando el selector en la posici n izquierda MANUAL En ste modo de operaci n las bombas se encienden presionando el boton verde y se apagan con el bot n rojo La botonera Izquierda corresponde a la bomba de recirculaci n mientras que la bomba derecha corresponde a la bomba de proceso SIEMPRE deber encenderse primero la bomba de recirculaci n izquierda ANTES de encender el Chiller En caso contrario se corre riesgo de congelamiento al no haber circulaci n de agua Una vez que el agua haya alcanzado una temperatura adecuada de 15 a 10 grados Cent grados se deber de en cender la bomba de proceso Derecha Para el apagado del equipo SIEMPRE deber apagarse en primer lugar el Chiller y despu s de 10 minutos se apa garan las bombas de recirculaci n y posteriormente la de proceso Botonera para Bomba de Recirculaci n en gt Selector Operaci n Manual Apagado Autom tico 6 Botonera para Bomba Proceso 9 Indicador de Falta de Agua en el tanque Kva 5 W PANEL DE CONTROL KIT HIDRONICO Para hacer la conexi n del Kit hidr nico con el en friador solamente se deber de conectar el cable que viene del gabinete de control en las terminales del chiller como se indica a contin
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