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Meridian - Manual

1. XXXI Referencia r pida Descripci n general del cap tulo s s ooo nono o 1 Referencia r pida t pica naaa naaa aaea 2 Introducci n Descripci n general del cap tulo s 7 Descripci n general del dispositivo lt se mom 8 Instalaci n Descripci n general del cap tulo s nooo o s 13 Planificaci n de la instalaci n n s s s s s ee s 14 Verificaci n de los art culos enviados lt 14 Consideraciones para el montaje lt 14 Cumplimiento de los c digos el ctricos 2 18 Configuraciones de cableado directo 2 aaa 18 Determinaci n de la longitud y el tama o de los cables para la entrada de alimentaci n s s s s s s s e 21 Determinaci n de la longitud del cable RS 485 nananana nanan 22 Determinaci n de la longitud del cable para los sensores remotos 22 Ejemplo de soluci n de una aplicaci n o o ooooooooooo 23 Lista de comprobaci n de instalaci n lt s s s 25 Montaje del dispositivo 2 26 Instalaci n de la placa de montaje de adaptaci n 26 Instalaci n del sello Meridian NPT EX o o oooococonononan ano 28 Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian alum o acero INOX esrrexroriias sara ra a A ie 31 Uso del juego de espaciadores del conjunto de la caja de conexiones Meridian uo a a a A A a a A a 33 Montaje del cuerpo de un detector Meridian mediante un acces
2. 127 Redistribuci n de los sensores o o oococoononoo 129 Soluci n de problemas del dispositivo lt o 131 AP NDICE A Especificaciones Descripci n general del ap ndice n n ana non 135 Especificaciones del dispositivo lt o 136 Especificaciones de los sensores de gases combustibles LEL infrarrojo de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico 139 Especificaciones del sensor de gases t xicos E Chem 141 AP NDICE B Informaci n del sensor Descripci n general del ap ndice o o ooocooocooonoa o 145 Descripci n general de la tecnolog a del sensor 146 Factores de desempe o del sensor o 148 Factores K del sensor de perla catal tica de gases combustibles 149 Interferencias de gases t xicos E Chem oooocoococooonon nooo 151 Interferencias del sensor MOS s nananana 152 AP NDICE C Informaci n sobre el nivel de integridad de la seguridad SIL 2 Descripci n general del ap ndice s noo 153 Par metros SIL 2 5 sss a srta rr duu a e a 154 Procedimiento de prueba o oocococoonoo 155 AP NDICE D Ayuda t cnica Descripci n general del ap ndice lt ae 157 3 a A o An 158 Lista de piezas ooooo 160 MOIE III e Ora RA 169 SCOTT SAFETY REV B087 0049_ESLA REV B VIII CONTENIDO REV B087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY f3 SCOTT LISTA DE FIGURAS S A FETTY 1 Piezas PIACIDALES acia er
3. de los cables de 10 a 30 VCD de la fuente de alimentaci n al bloque de TB 1 en el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Espec ficamente el positivo se conecta a la patilla 2 V y el negativo se conecta a la patilla 1 GND en el bloque de TB 1 6 Conecte los conectores positivo y negativo de el los receptor es al bloque de terminales 2 en el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Consulte la Figura 15 Figura 16 para obtener detalles 7 Ubique el SWI aislado no aislado en el circuito de la fuente de alimentaci n Coloque el SW1 en la posici n Abajo Consulte la Tabla 24 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 37 Tabla 24 Configuraci n de las conexiones fuente y drenaje no aisladas SW1 SW1 AISLADA NO AISLADA CONFIGURACIONES SW1 Posici n abajo o SW1 Up Isloated m SW1 Down Non Isolated 8 Ubique el J3 WiredHART en el circuito de la fuente de alimentaci n Coloque el J3 en la posici n correcta para respaldar su aplicaci n Consulte la Tabla 25 Tabla 25 Configuraci n de WiredHART J3 J3 NORMAL HART CONFIGURACI N DE J3 Para Normal posici n 3 y 5 para NORMAL Para Hart posici n 1 y 3 para 1 d 5 O J3 s lo corresponde al circuito impreso de WiredHART Figura 15 Conexi n para fuente de 3 cables NORMAL HART Eh Up Isloated C Power Supply PCB SW1 Down Non Isolated Receiver by e a a r
4. en el cilindro de gas objetivo Acepta Volumen PPM PPB o LEL Por ejemplo para el gas objetivo Metano la etiqueta indica 2 5 50 LEL Rango 0 a 100 del rango del sensor Period Indica cu ndo es necesaria la calibraci n DAYS Rango 0 a 1024 Span SECS Evita la activaci n de los rel s de alarmas de fallas y de las salidas de bucles de blogueo mientras se realiza una calibraci n de valores Rango 0 a 1024 Purge SECS Ingrese la cantidad de tiempo para permitir que el gas de calibraci n se disipe Rango 0 a 1024 Decimal Cantidad de lugares decimales en la lectura de gas que se muestra en el LCD Rango 0 1 0 2 Nota El rango var a seg n el rango del sensor instalado SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 70 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 31 Par metros del men de configuraci n del sensor X ART SUBELE i CULO MENTO DESCRIPCI N Alarms AlarmX Set Ingrese el valor de la Unidad de ingenier a El grupo es f el nivel de concentraci n de gas en el que la alarma se dispara activa Los valores de Configuraci n y Restablecimiento se usan para definir un rango entre los puntos superior e inferior Los valores de Configuraci n y Restablecimiento pueden ser el mismo valor Contrarrestan la hist resis Por ejemplo si est monitorizando H S puede hacer que el valor de Configuraci n sea 15 y el de Restablecimiento 10 Inversamente si est monitorizando O pued
5. 3 4 NPT Instalaci n Conjunto de la 3 55 90 17mm caja de 3 22 81 79mm conexiones Meridian Alum 112 01mm 4 70 119 38 ID 30 7 62mm on 4 41 112 01mm centers SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 4 CAP TULO 1 REFERENCIA R PIDA Tabla 12 Referencia r pida t pica ART CULO OBJETO Cableado Este es un ejemplo Son posibles otras configuraciones de cableado y var an de acuerdo con cada aplicaci n t pico fuente de 3 cables NORMAL HART low Up Isloated Power Supply PCB CI M SW1 Down Non Isolated 0 FAULT TB8 S c S NC S E ara Receiver Yu i I soc SAP 7 T Receiver LL se O V E Cableado Los bloques terminales celestes indican circuitos intr nsecamente seguros Ajuste los tornillos de Conjunto dela retenci n del tap n caja de conexiones 1 JUNCTION BOX Meridian WHITE VADJ BLUE GND BLACK GND RED 3 3VDC YELLOW B GREEN A Nota La distancia del cable intrinsecamente seguro desde el transmisor a cualguier sensor es de 30 48 m 100 Ft como m ximo Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Referencia r pida t pica 5 Tabla 12 Referencia r pida t pica ART CULO OBJETO Cableado MODBUS ACK RS 485 RS 485 IB FS ASA JENS lenp TERM NOT TERM 0 8 0 RS 485 MODBUS J3 For Last Node Only Master J4 For
6. Tabla5 Certificaciones y aprobaciones Caja de conexiones de aluminio No DE MODELO 096 3475 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES IECEx TRC 13 0017X Ex 1a IIC T4 Ga Ex ia INC T80 C Da 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro C Consulte 096 3506 B y 096 3507 B IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 IEC 60079 26 IEC 60079 1 2007 IEC 60079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 IEC 60079 11 2012 IEC 60079 31 2009 CAN CSA C22 2 No 60079 0 CAN CSA C22 2 No 60079 1 CAN CSA C22 2 No 60079 11 FM 3600 FM 3615 FM 3616 UL 913 Directiva EMC Directiva ATEX Tabla 6 Certificaciones y aprobaciones Caja de conexiones de acero inoxidable No DE MODELO 096 3520 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES TRACI3ATEX0049X I M2 Ex ia I Ma II 2 G Ex ia IIC T4 Ga II 2 D Ex ia IIIC T80 C Da 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro EN 60079 0 2012 EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 087 0049_ESLA REV B XX ACERCA DE ESTA GU A Tabla 6 Certificaciones y aprobaciones Caja de conexiones de acero inoxidable No DE MODELO 096 3520 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES IECEx TRC 13 0017X IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 Ex ia I Ma IEC 60
7. ala Receiver L O Estos son ejemplos Son posibles otras configuraciones de cableado y var an de acuerdo con cada aplicaci n SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 38 087 0049 ESLA REV B CAP TULO 3 INSTALACI N Figura 16 Conexi n para drenaje de 3 cables NORMAL HART 0 SwW1 Up Isloated Power Supply POB i ERM Down Non Isolated 3 ojo lt gt normal Shield 10to30VDC VDC Power Supply Common 4 20 mA P p Receiver JE Common m Ba E Receiver ME m E 2 Receiver a O No mezcle drenaje y fuente en el mismo circuito 9 Introduzca la pila de circuitos inferior en la carcasa despu s de cablear los bloques de terminales 10 Introduzca y ajuste los cuatro 4 separadores 11 Presione el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores 12 Instale la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n 13 Aplique alimentaci n al receptor SCOTT SAFETY Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n 2 cables SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 39 Esta secci n describe la instalaci n de la conexi n de 2 cables de la fuente de alimentaci n VCD y un receptor de 4 20 mA por ejemplo controladores Scott u otros dispositivos capaces de medir entradas de 4 20 mA al dispositivo Para una conexi n de 2 cables sin opciones se requiere un voltaje operativo de 18 a 30 VCD de
8. del cap tulo ee me e Descripci n general del dispositivo SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 8 CAP TULO 2 INTRODUCCI N Descripci n general del dispositivo 087 0049 ESLA REV B El transmisor de gas Meridian es un dispositivo de punto fijo dise ado para proporcionar monitorizaci n continua de gases combustibles rango 0 a 100 LEL gases t xicos rango var a seg n el tipo de sensor individual El dispositivo recibe se ales de hasta tres 3 cuerpos de detectores Meridian y transmite la salida a un sistema de monitorizaci n remota Los cuerpos de los detectores Meridian pueden usarse para estas aplicaciones seg n el sensor instalado e Para detectar gases t xicos en atm sferas ambientes acepta sensores electroqu micos E Chem Est n disponibles sensores tradicionales y Rock Solid Para la detecci n de sulfuro de hidr geno HS tambi n acepta un sensor de semiconductor de xido met lico MOS Tambi n puede ser detectado con una variedad de sensores electroqu micos e Para detectar combustibles de hidrocarburos en atm sferas ambientes acepta sensores de perla catal tica o infrarrojos IR miniaturizados Los sensores IR miniaturizados tambi n se usan para detectar di xido de carbono Consulte Especificaciones en la p gina 135 Excepto donde se indica la funcionalidad del dispositivo no se ve afectada por el tipo de sensor instalado Las caracter sticas est ndares del dispositivo incl
9. AP NDICE B INFORMACI N DEL SENSOR de la tecnolog a del sensor Esta secci n brinda una introducci n b sica a la tecnolog a del sensor La Tabla 66 brinda una descripci n general de los diferentes tipos de tecnolog as de sensores Tabla 66 Comparaci n de tecnolog as de sensores TECNOLOG A Perla catal tica Infrarroja IR DESCRIPCI N Las perlas consisten en una bobina enrollada de alambre de platino cubierta con una base de cer mica y recubierta con un metal precioso que act a como catalizador La perla activa o de detecci n se calienta a temperaturas de hasta 600 C para permitir la oxidaci n de los gases combustibles La perla de referencia o no sensible permanece a una temperatura inferior y es separada de la perla activa por una barrera t rmica La resistencia de las dos perlas es medida y comparada usando un puente de Wheatstone Circuito del puente de Wheatstone Cuando el gas se quema en la perla activa provocando el aumento de la temperatura la resistencia de la perla cambia A medida que el puente se desequilibra el voltaje de compensaci n se usa para determinar el valor medido La combusti n que se produce en la perla activa provoca una salida desequilibrada del circuito Este valor se usa entonces para determinar la concentraci n de gas combustible presente La luz infrarroja es parte del espectro electromagn tico que comprende la luz invisible que puede sentirse como calor El perf
10. E caudal est ndar recomendado es de 0 5 Sin embargo algunas aplicaciones como por ejemplo el sensor remoto pueden requerir 1 0 lo cual es aceptable Nota Un caudal mayor o menor puede resultar en una calibraci n fallida o inexacta 4 Espere al menos 3 a 5 minutos para que se estabilicen las lecturas 5 Para realizar la calibraci n a cero desde el MAIN MENU MEN PRINCIPAL seleccione CALIBRATION CALIBRACI N seleccione ZERO CAL CALIBRACI N A CERO presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN aparece la pantalla APPLY ZERO GAS APLICAR GAS DE CAL A CERO comienza el contador de 30 segundos 6 Despu s de una calibraci n a cero exitosa presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN para aceptar Aparece ZERO SET AJUSTE A CERO luego SENSOR X CALIBRATION CALIBRACI N DEL SENSOR X Presione la tecla ESC ESCAPE dos veces para regresar a la pantalla de texto y num rica SCOTT SAFETY Calibraci n de valores SCOTT SAFETY 00 Calibraci n del dispositivo 117 7 Sila salida del sensor es mayor de lo esperado aparece y parpadea ZERO ANYWAY CERO DE TODOS MODOS luego presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN para ACCEPT ACEPTAR aparece ZERO SET AJUSTE A CERO Si la calibraci n a cero falla repita el procedimiento hasta que se realice con xito Presione la tecla ESC ESCAPE dos veces para regresar a la pantalla de texto y num rica Si pasan 5 minutos antes de poner a cero el dispositivo fi
11. IEC EN 60079 0 2012 Ex IEC EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 IEC EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 IEC EN 60079 1 2007 IEC EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 IEC EN 61010 1 2010 IEC EN 60079 11 2012 IEC EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 TRAC13ATEX0049X IECEx TRC 13 0017X Ex ia I Ma Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T185 C Da HE 087 0049 ESLA REV B X XVIII ACERCA DE ESTA GU A Tabla 11 Certificaciones y aprobaciones sensores IR No DE MODELO 096 3473 56 a Y 096 3473 58 DIRECTIVAS ESPECIFICAS ESTANDARES IEC EN 60079 0 2012 Ex IEC EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 IEC EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 IEC EN 60079 1 2007 IEC EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 IEC EN 61010 1 2010 IEC EN 60079 11 2012 IEC EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 TRACI3ATEX0049X IECEx TRC 13 0017X Ex ia I Mb Ex d ia IIC T4 Gb Ex ia IIIC T110 C Db HE 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Informaci n general sobre seguridad SCOTT SAFETY Informaci n general sobre seguridad XXIX Aseg rese de cumplir con todo lo siguiente para su seguridad Advertencia Lea y siga todos los contenidos de esta gu a antes de su uso No realizar esto puede resultar en lesiones graves o la muerte Advertencia Todas las personas que tengan o tendr n la responsabilidad de usar o probar este producto deben leer y comprender el contenido de este manual El producto funcionar como fue dise ado solo si se us
12. Reemplazo del LCD muestra extrajo del sensor en la p gina 120 El sensor X dispositivo est desconectado y el LED de falla parpadea O La pantalla LCD muestra Falla del sistema Verifique que el sensor est firmemente colocado La conexi n del en el cabezal del detector sensor no est completamente activada La pantalla La distribuci n Vuelva a realizar la distribuci n de los sensores LCD muestra de los sensores se Consulte Redistribuci n de los sensores en Violaci n dela cambi de la la p gina 129 caracter stica configuraci n IS y el LED de inicial falla parpadea SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B 134 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Ap ndice A Fy SCOTT ESPECIFICACIONES S A R TY Descripci n general Este ap ndice abarca los siguientes temas del ap ndice E e Especificaciones del dispositivo e Especificaciones de los sensores de gases combustibles LEL infrarrojo de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico e Especificaciones del sensor de gases t xicos E Chem SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 136 AP NDICE A ESPECIFICACIONES Especificaciones del La Tabla 63 presenta las especificaciones del dispositivo dispositivo Tabla 63 Especificaciones del dispositivo ESPECIFICACIONES DEL DISPOSITIVO Requisitos de Circuito impreso de 3 4 cables 10 a 30 VCD 8 5 vatios 24 VDC a alimentaci n todos los rel s a
13. Scott Safety Asia Service Dept 2 Serangoon North Ave 5 07 01 Singapur 554911 Tel fono 65 6883 9671 Fax 65 6234 2691 Correo electr nico hokchan dtycoint com SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 160 AP NDICE D AYUDA T CNICA Lista de piezas La Tabla 72 brinda una lista de piezas Pueden hacerse pedidos de algunos de estos art culos pero no de otros Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo 3 i N MERO DE CATEGOR A ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO Accesorios Circuito del Terminal Rel MODBUS 096 3404 RS 485 Circuito de la fuente de alimentaci n 096 3401 e de 3 4 cables Circuito de la fuente de alimentaci n 096 3407 ee de 2 cables Circuito de la barrera intr nsecamente 096 3448 segura IS de 3 4 cables Circuito de la barrera intr nsecamente 096 3449 segura IS de 2 cables Circuito de la tarjeta de expansi n de Para obtener circuitos de comunicaci n CEC opcional CEC opcionales pi comun quese con su y representante de ventas de k E Scott Circuito del LCD y circuito de la CPU 096 3447 xx 01 incluye LCD pero sin el calentador de LCD 02 incluye LCD y calentador de LCD 03 Sin LCD ciego Juego de reemplazo del 096 3495 conector puente Cone
14. 100 ru CANCELLED CANCEL ERROR GAS CAL SET 50 ENTER WHEN FINISHED Tabla 34 Par metros del men calibraci n ART SUBELE i CULO MENTO DESCRIPCION SensorX Zero Cal Activa el proceso de calibraci n a cero una vez gue se presiona la tecla Enter Comienza el contador de 30 segundos Use la tecla Escape para Cancelar Span Cal Activa el proceso de calibraci n de valores una vez que se presiona la tecla Enter Comienza el contador de 30 segundos Use la tecla Escape para Cancelar Cal Gas Configura la cantidad de gas de calibraci n usado Conc seg n el valor que se encuentra en el cilindro de gas objetivo una vez que se presiona la tecla Enter Por ejemplo para el gas objetivo Metano la etiqueta indica 2 5 SO LEL Las unidades de medici n dependen del sensor Muestra los resultados guardados o cancelados Use la tecla Escape para Cancelar Sensor Life Muestra la cantidad de vida til restante del sensor f Rango 0 a 100 Cal Factor Muestra la resoluci n del sensor Cuanto mayor sea el valor menos sensible el sensor de manera inversa cuanto menor el valor m s sensible el sensor Rango 0 00 a 10 Y Indica el Nivel de acceso de usuario m nimo requerido para acceder a este par metro en particular 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 1 Configuraci n del Esta secci n describe el men Registro de datos men Registro de datos Use
15. Consulte las condiciones especiales para el uso seguro C Consulte 096 3506 B y 096 3507 B Para la conexi n integral al transmisor Cualguier sensor Meridian instalado EN 60079 0 2012 EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A 1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 IEC 60079 26 IEC 60079 1 2007 IEC 60079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 IEC 60079 11 2012 IEC 60079 31 2009 CAN CSA C22 2 No 60079 0 CAN CSA C22 2 No 60079 1 CAN CSA C22 2 No 60079 11 FM 3600 FM 3615 FM 3616 UL 913 087 0049 ESLA REV B XXVI ACERCA DE ESTA GU A Tabla 8 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 2 cables No DE MODELO CON SENSOR a R 096 3484 03 Y 096 3484 04 DIRECTIVAS ESPECIFICAS ESTANDARES EN 60079 0 2012 Ex EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 IMI Ex ia Il Ma EN 60079 1 2007 II 1 G Ex ia IIC T4 Ga EN 60079 29 1 2007 II 1 D Ex ia IIIC T80 C Da EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 40 C lt Ta lt 75 C EN 60079 11 2012 IP64 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 TRAC13ATEX0049X Para conexi n remota Consulte las condiciones especiales para el uso seguro IECEx TRC 13 0017X IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 Ex ia I Ma IEC 60079 26 Ex ia IIC T4 Ga IEC 60079 1 2007 Ex ia IIC T80 C Da IEC 60
16. IR Use el gas objetivo Electroqu mico Use aire para cero 0 5 m Si est disponible use el gas objetivo otros Aire para cero es 20 9 de O y el nitr geno equilibrado E caudal est ndar recomendado es de 0 5 Sin embargo algunas aplicaciones como por ejemplo el sensor remoto pueden requerir 1 0 lo cual es aceptable Nota Un caudal mayor o menor puede resultar en una calibraci n fallida o inexacta Tabla 60 Gases y caudales para calibraci n de valores para el sensor de semiconductor de xido met lico AMPLITU nPo DE SENSOR DE SENSOR D CAUDAL Semiconductor de 30 PPM HS 300 CCM xido met lico Nota Esta es una operaci n en dos pasos no se puede realizar s lo la calibraci n de valores bajos o altos debe llevar a cabo ambas para completar la calibraci n Nota Recomendamos usar el tubo de Nafion para obtener los mejores resultados con los sensores de semiconductor de xido met lico Conecte el adaptador de calibraci n al dispositivo y aplique gas desde el regulador Aplique el gas de calibraci n correspondiente Espere al menos 3 a 5 minutos para que se estabilicen las lecturas Para realizar la calibraci n de valores desde el MAIN MENU MEN PRINCIPAL seleccione CALIBRATION CALIBRACI N seleccione SPAN CAL CALIBRACI N DE VALORES presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN aparece la pantalla APPLY XX GAS APLICAR GAS XX comienza el contador de 30 segundos a medida que el g
17. Servicio t cnico en la p gina 158 La Figura 1 muestra las piezas principales del dispositivo Figura 1 Piezas principales ON N Vs U Y O Y n m OA r l uia NN NN SS MS r ip y LA LAN LAT TRILL m nl IRNI M GD GD GD E IE E 1 U lA AR SS PA D AP ON TA E A K 1 J y JU U U T 17 77 77 ij YY gt Da RCS 1 m S ho NS m La Tabla 13 incluye las piezas principales del dispositivo Tabla 13 Piezas principales N MERO DE a REFERENCIA ARTICULO Entradas de conductor NPT de 3 4 2 2 Gabinete a o Orificios para brida de montaje 2 diia SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Descripci n general del dispositivo 11 Tabla 13 Piezas principales continuaci n Or BS REFERENCIA ART CULO disponible s lo para el circuito de 3 4 cables Circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional disponible para 3 4 cables uno por dispositivo Comun quese con su representante de ventas de Scott para conocer los circuitos disponibles 3 4 a 20 mA uno por cada sensor y 1 alarma de confirmaci n remota Circuito de la fuente de alimentaci n disponible seleccione uno e Circuito de la fuente de alimentaci n para 3 4 cables aislados de 4 20 mA convierte 10 30 VCD a 3 3 VCD 12 VCD voltaje del sensor ajustab
18. bitl sensor 2 bit2 sensor 3 RelayStatus INT16U 2 Alarma bit0 Estado del rel 1 Energizado normal bitl Estado del rel 2 bit2 Estado del rel 3 bit3 Estado del rel 4 bit7 Modo de edici n de GUI TX Status INT16U 2 Inhibici n Alarma bit0 Falla de TX el registro de del sistema normal falla mantiene el c digo de falla bit1 Bucle 1 interrupci n de corriente 1 interrupci n bit2 Bucle 2 interrupci n de corriente 1 interrupci n bit3 Bucle 3 interrupci n de corriente 1 interrupci n bit4 de reserva bitS Inhibici n del sistema 1 inhibici n bit6 Modo de edici n de GUI bit7 10 no definido bit11 bloqueo de configuraci n remota bits12 15 no definido TXOptions INT16U 2 bit0 2 cables bit1 3 4 cables bit2 opci n de bater a bit3 expansi n HART cableado bit4 expansi n HART inal mbrico bit5 inal mbrico ISA100 11A SCOTT SAFETY Uso de los registros MODBUS 87 Tabla 42 Registros MODBUS Din mica del transmisor continuaci n HART INA TIPO DE NO HART LAMBRICO E REGISTRO ADIC ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA100 11A 40134 85 Sensor 1 SensorStatusHL INT16U 2 Alarma Estado de nivel alto del sensor normal bit0 Sensor activado bitl Activaci n alarma 1 bit2 Activaci n alarma 2 bit3 Activaci n alarma 3 bit4 Falla del sensor bit5 Sensor inhibido bit6 Sensor conectado bit7 Sensor calibr ndose bit8 Se debe realizar
19. encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 3 Conecte el conector hembra de 20 patillas S3 del circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional en el conector macho de 20 patillas P3 en el circuito de la CPU Consulte la Figura 23 4 Fije el circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional usando los tres 3 tornillos 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 49 Figura 23 Conexi n del circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional ea l U4 EHHH I U5 o LO a E Tg 7 0R18 i m n I ET c22 Sa R19 mj R16 C16 8 c24 R28 m DI C8 n Ma S 0 D a p S Bas m c10 E OM Sira no a Q D d a 23 23 E N D Aseg rese de que todos los interruptores y puentes relacionados est n correctamente configurados en otros circuitos impresos correspondientes 5 Presione el circuito d
20. gina 112 Advertencia Para evitar la posible necesidad de recalibrar un sensor calibrado al encender el dispositivo por primera vez h galo con el sensor no instalado Verifique la fecha y la hora del dispositivo y corrijalas si es necesario Al instalar el sensor verifique nuevamente que la fecha y la hora del dispositivo sean correctas antes de aceptar el sensor Esta secci n describe la secuencia de apagado No se requiere el apagado del dispositivo para llevar a cabo las operaciones de rutina SCOTT SAFETY Cap tulo 6 Cj SCOTT MANTENIMIENTO SAFE T Y Descripci n general Este cap tulo abarca los siguientes temas del capitulo aa ES e Calibraci n del dispositivo e Mantenimiento del dispositivo e Soluci n de problemas del dispositivo SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 112 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO Calibraci n del Esta secci n abarca la calibraci n del dispositivo dispositivo Advertencia Todos los sensores entregados con el dispositivo se calibran en la f brica Sin embargo verifique que los sensores de repuesto sean calibrados antes de usarse Advertencia Utilizar un dispositivo que ha excedido su fecha de calibraci n puede provocar lecturas falsas de gases detectados Las lecturas obtenidas mientras el dispositivo se encuentra fuera de calibraci n no son v lidas y pueden provocar lesiones o la muerte stop Advertencia Durante la calibraci n el dispositivo no detecta gases peligro
21. hidr geno Baja sensibilidad cruzada con metanol PASS CO e e e n E CH NH NH m Sa EA MMH 40 a 50 14 xido n trico n trico Go 40a50 a 50 E PRE FE E nitr geno E C C E O O C S 2 A 7 A AA ASA o SU DD A lt A 09 Silamo SH Go 40950 a 50 10 I 1 ppm 10 ppm 1 ppm 10 ppm ppm UN e de C EE a 50 silicio TT f 087 0049_ESLA REV B SCOTT SAFETY Especificaciones del sensor de gases t xicos E Chem 143 Tabla 65 Especificaciones de sensores de gases t xicos E Chem continuaci n CLASIFI CACI N RANGO DE DE TEMPERA HUMEDAD TURA DE 096 3473 RELA FUNCIONA XX S MBOLO TIPO TIVA MIENTO C GAS DE CALIBRA i CI N PRE RANGO M N A DETERMI M X PPM NADO CT apersi fo p h s p e o CNA S JN R M 06 Di xido de azufre de azufre Lo 40as0 a 50 100 10a500 a 500 A e aate de m per a 50 O M tetraetilo TEOS Hexafluoruro de 25 a 50 tungsteno Denota el sensor m s com n utilizado para monitorear el gas cuando hay varias opciones disponibles Tipo de sensor Est ndar o Rock Solid Los sensores de tipo Rock Solid tienen muy bajo ruido lo que permite utilizar puntos de ajuste de alarma m s bajos con menos alarmas falsas EI rango de humedad t pico al que estar expuesto el sensor G denota uso general bajo techo o al aire libre H denota reas de alta humedad 70 humedad relativa 15 humedad
22. n Sensor averiado Circuito abierto en el circuito de la barrera intr nsecamente segura IS El contraste de la pantalla LCD es demasiado bajo Alimentaci n de 24 VCD no conectada correctamente o sin alimentaci n suministrada o voltaje lt 24 VCD aplicado Segmentos defectuosos en la pantalla LCD Gas de calibraci n defectuoso o d bil Mala t cnica de calibraci n Pruebe el dispositivo con el simulador de sensor Reemplace la fuente de gas de calibraci n Verifique que se use el regulador el tubo Tygon Tefl n y el accesorio de calibraci n correctos Revise si el tubo tiene cortes Para aplicaciones Cl confirme que el regulador y el tubo no se utilizaron con H S Adem s confirme que no se hayan usado otros gases reductores como amon aco hidruros etc Para gases pegajosos HF HCl Clo SO BCh etc confirme que se utiliza tubo de tefl n Revise que el adaptador de calibraci n no est obstruido Ambiente ventoso Siga el procedimiento de calibraci n adecuado Consulte M todos de calibraci n en la p gina 114 Reemplace la fuente de gas de calibraci n Siga el procedimiento de calibraci n adecuado Consulte M todos de calibraci n en la p gina 114 Reemplace el sensor Consulte Reemplazo del sensor en la p gina 120 Reemplace el circuito de la barrera intr nsecamente segura IS Consulte Reemplazo del circuito de la barrera intr
23. sea necesario MODBUS Reemplazar Seg n sea necesario RS 485 Circuito del Reemplazar Seg n sea LCD Circuito de necesario la CPU Circuito de la barrera intr nsecamente segura IS Circuito de la fuente de alimentaci n 3 4 cables Circuito de la fuente de alimentaci n 2 cables Ajuste del bucle de 4 20 mA Circuito del terminal rel Consulte Reemplazo del sensor en la p gina 120 Consulte Cambio del rango del sensor electroqu mico en la p gina 120 Consulte Reemplazo del circuito de la barrera intr nsecamente segura IS en la p gina 120 Consulte Reemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 3 4 cables en la p gina 122 Consulte Reemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 2 cables en la p gina 123 Consulte Ajuste del bucle de 4 20 mA en la p gina 123 Consulte Reemplazo del circuito del terminal rel MODBUS RS 485 en la p gina 124 Consulte Reemplazo del circuito del LCD de la CPU en la p gina 125 Sello Meridian Reemplazar Seg n sea Consulte Reemplazo del sello NPT Ex necesario Meridian NPT Ex en la p gina 125 Conjunto del Reemplazar Seg n sea cuerpo del necesario detector Meridian Distribuci n de sensores Seg n sea Seg n sea necesario necesario Consulte Reemplazo del conjunto del cuerpo del detector Meridian en la p gina 127 Consulte Redistribuci
24. sticas a prueba de explosiones a prueba de incendios se requiere un enganche m nimo de 5 vueltas de la rosca El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte 23 Introduzca los seis 6 cables en el bloque de terminales 4 intr nsecamente seguro de color celeste y atorn llelos Consulte Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian alum o acero inox en la p gina 31 24 Vuelva a colocar la tapa del conjunto de la caja de conexiones Meridian y ajuste el tornillo de fijaci n SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 30 CAP TULO 3 INSTALACI N 087 0049 ESLA REV B Figura 9 Instalaci n del sello Meridian NPT Ex Local gt Ef Ex Seal SCOTT SAFETY Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian alum o acero inox JUNCTION BOX WHITE VADJ BLUE GND BLACK GND RED 3 3VDC YELLOW B GREEN A O gt 00 N0pa00 Lista de comprobaci n de instalaci n 31 Esta secci n describe c mo montar y cablear el conjunto de la caja de conexiones Meridian S1 la aplicaci n requiere que el sensor se monte en forma remota con respecto al dispositivo aseg rese de cumplir con todos los requisitos de los c digos y reglamentos En una aplicaci n la distancia de cableado longitud m xima del cable del sensor al dispositivo no debe superar los 30 48 m 100 Ft El sensor podr a no funcionar si se supera esta distancia o la
25. 1 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 50 CAP TULO 3 INSTALACI N Introduzca los 6 cables del conjunto del cuerpo del detector Meridian a trav s de la parte inferior del orificio roscado del dispositivo Introduzca los 6 cables en el conector de clavija de 6 patillas TB 1 1 2 3 4 5 y 6 respectivamente Verde A Amarillo B Rojo 3 3 V Negro Tierra Azul Tierra y Blanco V3g Consulte la Figura 24 O Los bloques terminales celestes indican circuitos intr nsecamente seguros Ajuste los tornillos de retenci n del tap n Figura 24 Conexi n del conjunto del cuerpo del detector Meridian White Vadj 6 Blue GND 5 Black GND 4 Red 3 3V 3 To Universal Sensor Yellow B 2 Green A 1 Vuelva a colocar la tapa del blogue de terminales usando los dos 2 tornillos de cabeza Phillips Introduzca toda la pila de circuitos en la carcasa despu s de cablear los bloques de 10 Introduzca y ajuste los cuatro 4 separadores 11 Presione el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores 12 Instale la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n Instalaci n reemplazo Esta secci n describe c mo instalar por primera vez o reemplazar un sensor de un sensor El sensor no se env a instalado en el dispositivo Adem s deber reemplazarse si es necesario 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY 000 609 Lista de comprobaci n de inst
26. 1 a 247 Hasta 32 RTUs por bucle Distancia m xima 1200 metros a 19 2 Kbs usando un cable de par cruzado Belden 9841 Tarjetas de Circuito impreso de WiredHART expansi n de Versi n de HART 7 2 o posterior comunicaci n CEC Circuito Interfaz Dispositivo de comunicaci n en campo port til Modelo Impreso opcional Emerson 375 o 475 AMS HART Versi n 5 7 HART AMS DCS SCADA PLC personalizado La distancia te rica m xima del cable del Rx controlador al Tx dispositivo de gas fijo es de 3000 metros 10 000 ft Para obtener detalles consulte la Gu a de aplicaci n de comunicaciones HART 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Especificaciones del dispositivo 137 Tabla 63 Especificaciones del dispositivo continuaci n ESPECIFICACIONES DEL DISPOSITIVO Memoria Memoria no vol til NV EEPROM e Asegura la retenci n de los par metros de configuraci n en caso de p rdida de alimentaci n Cantidad de 3 sensores como m ximo sensores Adaptadores para Velocidades de flujo 350 a 1000 CFM montaje en conducto Compatibilidad e Plano Redondeado para conductos de 15 cm 6 a 20 cm 8 de di metro Compatible con calibraci n a cero y calibraci n de valores 3 alarmas y 1 falla Activaci n del Calentador ENCENDIDO Cuando lt 10 C calentador s lo Calentador APAGADO A 0 C para el LCD con calentador Alojamiento del Material Aluminio o acero inoxidable con transmisor 2 cone
27. 226 Deadband 4 Configura x x 5 es m x ci n del 40657 290 L E GasNameLinel Configura Nombre del gas en ASCII ci n del SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B BASE EN DECIMAL MN FP32 FP32 Configura ci n del sensor FP32 Configura ci n del sensor FP32 Configura ci n del sensor FP32 98 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 44 Registros MODBUS Datos del sensorX continuaci n HART INA BASE EN TIPO DE NO ART L MBRICO E DECIMAL ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA 100 11A 40662 295 n L E 40667 29A GasNameLine2 CHAR8 Configura Nombre del gas en ASCII ci n del sensor SensorName CHARI6 18 Configura Nombre ubicaci n definidos por el ci n del usuario sensor 40676 2A3 L SensorModelNumber CHARS 10 Gen sensor Fecha en ASCII 2 bytes por registro i SensorSerialNumber CHAR14 16 Gen Sensor ns ej 115Ayywwnnnnnn 115 es la empresa Monroe A es el conjunto s es el subconjunto 08 es el a o de fabricaci n 16 es la semana de fabricaci n XXXXXX es el n mero secuencial producido dentro de la semana 40689 2B0 L SensorCodeVersion CHAR4 cadena de 4 caracteres ASCII 40692 2B3 JL SensorProperties CHAR8 10 cadena de 8 caracteres ASCII Enmarcado de mensajes MODBUS 087 0049 ESLA REV B Esta secci n presenta una descripci n general del enmarcado de mensajes de MODBUS El MODBUS est ndar puede c
28. 4ma OFFSET 0 20ma OFFSET 0 INHIBIT 3 8 RO CAL SETUP CALGAS CONC 25 PERIOD DAYS 30 SPAN SECS 300 PURGE SECS 60 DECIMAL 0 GENERAL TIME DATE EDITOR REGIONAL RESTART MERIDIAN RO ALARM 1 SETUP ALRM 1 SET 10 ALRM 1 RESET 9 ALRM 2 SET 25 ALRM 2 RESET 22 ALRM 3 SET 50 ALRM 3 RESET 45 RO SENSOR EDITOR NAME TankRmSen 25 GAS 1 H2S GAS 2 PERFORM BACKUP SAVING NO YES CANCELLED PERFORM RESTORE RESTORING NO YES CANCELLED RESTORE FACTORY RESTORING NO YES CANCELLED RO ALARM SETUP LOGIC LATCH RELAY FSAFE OFF DLY M 0 TIME 1skBel2 DATE lososi 1 EXIT NEXT TRANS TEXT EDITOR NAME TankRm A12 LAT 00 00000 LONG 000 00000 REGIONAL DAYLIGHT SAVING NO DATE FORMAT MDY LANGUAGES EN GENERAL TIME DATE EDITOR REGIONAL RESTART MERIDIAN ESC ENTER SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 59 Figura 27 Estructura del men de configuraci n 2 de 2 MAIN MENU INFORMATION SETUP CALIBRATION DATALOG DISPLAY USER ACCESS SEN 1 CALIBRATION ZERO CAL gt USER ACCESS REQUIRED FOR CALIBRATION APPLY ZERO GAS ZERO O PPM SPAN CAL gt CAL GAS CONC 50 0 gt VVVVVYV SENSOR LIFE 100 CANCELLED CAL FACTOR 0 411 CANCEL APPLY 10 0 GAS SPAN REMOVE 553 SET GAS 1 OOPPM CANCELLED CANCEL ERROR GAS CAL SET 50 ENTER WHEN FINISHED O 1209 26 EVENT LOG SHOW LOG CLEAR LOG 0245 PW O
29. ACCEPTED 0246 A1 OS110 100 0248 A1 FS18 9000 0250 PW O FAILED RO DISPLAY POWER SAVE DISABLE CONTRAST 5 HEATER 30 BACKLIGHT 90 ENTER MAIN MENU ENTER USER OPERATOR gt OPERATOR INFORMATION SYSTEM MANAGER gt SETUP 4 FACTORY gt ollollol al AESERTED CALIBRATION gt DATALOG gt gt gt DISPLAY ACCESS OPER ATOR ESC ENTER ENTER MAIN MENU SYSTEM MANAGER INFORMATION SETUP ACCEPTED CALIBRATION DATALOG DISPLAY ENTER ACCESS SYS MGMT MAIN MENU INFORMATION SETUP ACCEPTED CALIBRATION DATALOG DISPLAY FACTORY SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 60 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Uso del men Informaci n MAIN MENU INFORMATION SETUP CALIBRATION DATALOG DISPLAY USER ACCESS 087 0049 ESLA REV B Esta secci n describe el men Informaci n Use las teclas magn ticas para navegar por la estructura de los men s seg n lo requiera Consulte la Figura 28 Los par metros se detallan en la Tabla 29 Figura 28 Estructura del men Informaci n INFORMATION MERIDIAN INFO MERIDIAN INFO TankRm HA12 CEC X INFO XFRE1235 SENSOR X INFO 511CL UPTIME 271171 REV 1 0 4 CEC X INFO TYPE NOT INSTALL HW FW TX CEC XXXXh STATUS XXXXXXXXh TX IXXXXXXXXXX RX XXXXXXXXXX SENSOR X INFO SENSOR X GEN GENERAL SN 115Ayyww LIVE GAS TYP H2S CAL DATES GAS UNT PPM CAL INFO MODEL ECHEM TYPE 1 UPTIME 270555 SENSOR X LIVE GASCONC 0 0
30. CALIBRATION DATALOG DISPLAY PASSWORDS Mg SCOTT O E E O O a M Figura 36 Pantalla gr fica de tendencias fj SCOTT r U v 087 0049_ESLA REV B 110 CAP TULO 5 FUNCIONAMIENTO Encendido A Apagado 087 0049_ESLA REV B Figura 37 LCD ciego 00090 1102 2034 ELE MERIDIAN El dispositivo se env a preconfigurado para el funcionamiento est ndar Sin embargo si se instala un circuito opcional de comunicaciones en el dispositivo tal vez sea necesario cambiar algunos de los par metros de configuraci n Consulte Configuraci n e instalaci n en la p gina 55 Al finalizar la secuencia de encendido inicial ser necesario calibrar el dispositivo para asegurar el funcionamiento correcto del sensor Consulte Calibraci n del dispositivo en la p gina 112 Esta secci n describe la secuencia de encendido Una vez que se aplica corriente al dispositivo los cuatro 4 LEDs se encienden de manera continua el LCD muestra el logotipo de SCOTT Safety se muestran brevemente las pantallas de informaci n de la unidad nombre del sistema modelo c digo NO de serie se muestra esperando que el sistema se active con una barra de progreso luego aparece la pantalla de texto y num rica El proceso de arranque tarda unos ocho 8 segundos en completarse Precauci n Calibre el dispositivo antes de ponerlo en funcionamiento Consulte Calibraci n del dispositivo en la p
31. E INSTALACI N Configuraci n del menu de configuraci n MAIN MENU INFORMATION SETUP CALIBRATION DATALOG DISPLAY USER ACCESS MERIDIAN SETUP SENSOR 1 SETUP BACKUP RESTORE 087 0049 ESLA REV B SETUP MENU Esta secci n describe el men de ajustes Use las teclas magn ticas para navegar por la estructura de men s seg n lo requiera Consulte la Figura 29 Los par metros se detallan en la Tabla 30 Tabla 31 Tabla 32 y Tabla 33 Figura 29 Estructura del men Configuraci n MERIDIAN SETUP RO SYSTEM ENABLES CHANGE ACCESS CODE gt gt SYSTEM gt MODBUS ALARMS gt CURRENT LOOPS GENERAL SENSOR 1 SETUP GENERAL CALIBRATION ALARMS EDITOR ACCESS ENTRY OPERATOR 0000 SYSTEM 0000 BACKUP RESTORE BACKUP SETTINGS gt NO RESTORE SETTINGS gt RESTORE FACTORY gt NO RESTORE FACTORY NO PERFORM BACKUP PERFORM RESTORE VVVVV RO GENERAL H2S GAS RANGE 50 DEAD BAND FS 0 DISPLAY NEG NO WARM UP SECS 5 GAS UNITS PPM RO CAL SETUP CALGAS CONC 25 PERIOD DAYS 30 SPAN SECS 300 PURGE SECS 60 DECIMAL 0 RO ALARM 1 SETUP ALRM 1 SET 10 ALRM 1 RESET 9 ALRM 2 SET 25 ALRM 2 RESET 22 ALRM 3 SET 50 ALRM 3 RESET 45 RO SENSOR EDITOR NAME TankRmSen 25 GAS 1 H2S GAS2 YES YES CANCELLED SAVING YES CANCELLED RESTORING CANCELLED RESTORING SENSORS ENABLE 1 OFFLINE SENSOR1 NO OFFLINE SENSOR2 NO OFFLINE SENSOR3 NO USER
32. GND P TERM NOT TERM 0 3 ME Figura 21 Conexiones de rel s y restablecimiento remoto de alarma circuito del terminal rel MODBUS YA gt Ele To D TB6 Ne a Remote RS 485 Alarm Reset O EM 0 T T E 00 2 3 DDDDDDDDD2D20 E L 10 30VDC o as ga O J3 J4 Remote Reset PB Precauci n Los contactos est n clasificados para cargas resistivas los rel s de alarma tienen contactos secos en forma de C y la alimentaci n debe proveerse de una fuente externa El incumplimiento podr a resultar en fallas de los rel s de alarma 5 Silo desea conecte un interruptor remoto al bloque de terminales 3 en el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Esta funci n le permitir apagar y restablecer una alarma remota activada Consulte la Figura 21 Advertencia El cableado externo al TB3 debe estar blindado y protegido contra picos de ruido para evitar una condici n falsa de restablecimiento de alarma El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte si ocurre una condici n falsa de restablecimiento de alarma 6 Introduzca la pila de circuitos inferior en la carcasa despu s de cablear los bloques de terminales Introduzca y ajuste los cuatro 4 separadores Presione el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores Instale la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 46 CAP TULO 3 INSTALACI N Con
33. HART SW1 Up Isloated Power Supply PCB o SW1 Down Non Isolated Shield 10to 30 VDC Common 4 20 mA E Output Y Receiver A Common O Receiver 10 30VDC Shield O al Receiver O Estos son ejemplos Son posibles otras configuraciones de cableado y var an de acuerdo con cada aplicaci n 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 43 Figura 19 Conexi n para drenaje de 4 cables con fuente de alimentaci n de bucle aislado m SW1 Up Isloated RMAL HART o SW1 Down Non Isolated ps Power Supply PCB Shield 10 to 30 VDC VDC Power Supply 4 20 mA E Fot L Receiver ant Common LP RS BA EK OOOOOOOG Receiver r Shield y n Receiver O No mezcle drenaje y fuente en el mismo circuito 9 Introduzca la pila de circuitos inferior en la carcasa despu s de cablear los bloques de terminales 10 Introduzca y ajuste los cuatro 4 separadores 11 Presione el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores 12 Instale la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n 13 Aplique alimentaci n al receptor SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 44 CAP TULO 3 INSTALACI N Conexi n desde el dispositivo a receptores Scott A Conexi n de rel s y restablecimiento remoto de alarma 087 0049 ESLA REV B a Esta secci
34. IEC 60079 11 2012 IP64 IEC 60079 31 2009 Para la conexi n integral al transmisor Cualquier sensor Meridian instalado Consulte las condiciones especiales para el uso seguro SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B ACERCA DE ESTA GU A 087 0049 ESLA REV B Tabla 7 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 3 4 cables No DE MODELO CON SENSOR R 096 3484 01 Y 096 3484 02 DIRECTIVAS ESPECIFICAS ESTANDARES C Consulte 096 3506 B y 096 3507 B Para la conexi n integral al transmisor Cualguier sensor Meridian instalado Ey TRACI3ATEX0049X I MI Ex ia Ma H 1 G Ex ia IIC T4 Ga H 1 D Ex ia IIIC T185 C Da 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para conexi n remota Depende del sensor Consulte el certificado y el manual del usuario Sin el sensor IR instalado Consulte las condiciones especiales para el uso seguro CAN CSA C22 2 No 60079 0 CAN CSA C22 2 No 60079 1 CAN CSA C22 2 No 60079 11 FM 3600 FM 3615 FM 3616 UL 913 EN 60079 0 2012 EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 SCOTT SAFETY Certificaciones y aprobaciones XXlil Tabla 7 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 3 4 cables No DE MODELO CON SENSOR i 096 3484 01 Y 096 3484 02 DIRECTIVAS ESPECIFICAS ESTANDARES SCOTT SAFETY Ey TRACI
35. MENU Tecla usada para navegar desde la pantalla de Monitoriza ci n de gas hasta la pantalla del Men principal entre las pantallas del submen y seleccionar un elemento indivi dual del Men SENSOR Muestra caracter sticas adicionales del sensor si corres CHARTERIS ponde Por ejemplo RS LRH significa Rock Solid baja TICS humedad relativa 13 GAS TYPE Muestra el tipo de gas correspondiente ingresado Hasta 8 caracteres por l nea como m ximo Por ejemplo CL SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Funcionamiento del dispositivo 109 Tabla 54 Elementos de la pantalla LCD y descripciones continuaci n N MERO DE REFEREN i i CIA ART CULO DESCRIPCI N SENSOR Para sensores m ltiples muestra el n mero de sensor res NUMBER pectivo 1 2 o 3 que se corresponde con la informaci n que se muestra actualmente Cuando un sensor falla su n mero respectivo parpadea UP Esta tecla se usa para navegar entre las pantallas de confi guraci n en el LCD con la herramienta magn tica Para sensores m ltiples maniobra entre el n mero de sensor respectivo 1 2 0 3 para pantalla de texto y num rica y la pantalla gr fica de tendencias Consulte la Figura 34 y Figura 36 La tecla ARRIBA maniobra entre los elementos indivi duales como un valor num rico o caracteres ASCII se cambian con la tecla ARRIBA para cambiar el car cter and Short Cut Figura 35 Pantalla Men principal MAIN MENU INFORMATION SETUP
36. Para cambiar provisionalmente el acceso Desde la pantalla de texto y num rica entre en el Men principal presionando la tecla ENT MENU ENTRAR MEN con la herramienta magn tica proporcionada Presione la tecla DN ABAJO hasta USER ACCESS ACCESO DEL USUARIO presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN seleccione OPERATOR OPERADOR presione la tecla ENT MENU ENTRAR MENU presione las teclas UP ARRIBA o DN ABAJO para ingresar el acceso de 4 d gitos presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN hasta que aparezca ACCEPTED ACEPTADO 2 De manera opcional podr a continuar cambiando el acceso de forma permanente a OPERATOR OPERADOR o a un nivel m s alto Desde la pantalla de texto y num rica entre en el Men principal presionando la tecla ENT MENU ENTRAR MEN seleccione SETUP CONFIGURACI N seleccione CHANGE ACCESS CODE CAMBIAR C DIGO DE ACCESO ingrese el acceso de 4 d gitos presione la tecla ESC ESCAPE hasta regresar a la pantalla de texto y num rica 3 Aplique el gas de calibraci n usando el adaptador de calibraci n El gas de calibraci n y su caudal dependen del sensor Consulte la Tabla 58 Tabla 58 Gases y caudales para calibraci n a cero por tipo de sensor TIPO DE SENSOR CAUDAL LPM BR Aire Aire para cero o nitr geno cero 0 Aire para cero o nitr geno me Nitr geno ox geno Electroqu mico Aire para cero otros Aire para cero es 20 9 de O y el nitr geno equilibrado
37. S n mero de sensor Ax sss s rrr s Punto de ajuste reinicio de la alarma justo despu s de un evento LU LD Sn Sin conexi n con S n mero de sensor IO Sn Inhibici n activada con S n mero de sensor o SYS IF Sn Inhibici n desactivada con S n mero de sensor o SYS NW XXXXXXXXX Nuevo sensor con los ltimos 9 d gitos del n mero de serie DW XXXXXXXXX Di1ferente sensor x con los ltimos 9 d gitos del n mero de serie Ax O F Sn XXXXXX Alarma x con Enc Apag S 123 concentraci n de gas FA O F Sn SSSS Falla con Enc Apag S 123 estado del sensor GD YYMMDD Fecha de obtenci n con a o mes d a GT HHMMSS Hora de obtenci n con hora minuto segundo RC XXXX RCON bits con RCON Reservado para la Ayuda t cnica CL Borrar registro PW x aceptado fall X es el nivel de acceso del usuario Sn GasConc S lo registrar cuando se cambia en la pantalla TN nombre de TX TS N mero de serie de TX TV Versi n del c digo de TX RF Restablecer par metros de f brica Rn No Latch Fsafe Usado para borrar todos los eventos actuales registrados Log No se requiere acceso de usuario para acceder a estos par metros en particular 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Configuraci n del men Pantalla SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo Ja Esta secci n describe el men Pantalla Use las teclas magn ticas para navegar por la estructura de los men s seg n lo requiera Consulte la Figura
38. SENSORES DE GASES COMBUSTIBLES LEL INFRARROJO DE PERLA CATALITICA Y DE SEMICONDUCTOR DE OXIDO METALICO Exactitud 3 LEL gt 50 LEL 5 LEL funcionamiento predeterminado A Rango predeterminado 0 5 V V Exactitud 0 25 V V Tiempo de calentamiento 5 min Tiempo de respuesta T90 lt 30 seg Temperatura de 40 a 75 C 40 0 a 167 F funcionamiento Temp de almacenamiento 55 a 75 C 4 0 a 122 F Humedad 0 a 95 HR sin condensaci n predeterminado FA M Sensor de perla catal tica Gases combustibles LEL Rango predeterminado 0 100 LEL Exactitud lt 50 LEL 3 LEL gt 50 LEL 5 LEL Tiempo de respuesta T90 lt 20 seg Temperatura de 40 C a 75 C 40 a 167 F funcionamiento SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B 140 AP NDICE A ESPECIFICACIONES Tabla 64 Especificaciones de los sensores de gases combustibles LEL infrarrojo de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico continuaci n ESPECIFICACIONES DE LOS SENSORES DE GASES COMBUSTIBLES LEL INFRARROJO DE PERLA CATALITICA Y DE SEMICONDUCTOR DE OXIDO METALICO Temp de almacenamiento 55 a 75 C 67 a 167 F 0 a 95 HR sin condensaci n Gas de calibraci n CH predeterminado Semiconductor de xido met lico Sulfuro de hidr geno HS 0 100 PPM Exactitud 6 PPM o 10 de la concentraci n de gas aplicada lo que sea mayor 24 a 48 horas Rango predeterminado Tiempo de calentam
39. USER ACCESS Figura 26 Estructura del men de configuraci n 1 de 2 INFORMATION MERIDIAN INFO CEC X INFO SENSOR X INFO SETUP MENU MERIDIAN SETUP SENSOR 1 SETUPP CHANGE ACCESS CODE gt BACKUP RESTORE 087 0049 ESLA REV B MERIDIAN INFO TankRmFA12 XFRE1235 511CL 2271171 1 0 2 CEC X INFO TYPE NOT INSTALL HW FW TX CEC XXXXh STATUS XXXXXXXXh TX RX LIVE CAL DATES IXXXXXXXXXX IXXXXXXXXXX SENSOR X INFO GENERAL SN SENSOR X GEN 115Ayyww GAS TYP CAL INFO gt SYSTEM gt MODBUS ALARMS gt CURRENT LOOPS GENERAL SENSOR 1 SETUP GENERAL CALIBRATION ALARMS EDITOR USER ENTRY OPERATOR 0000 SYSTEM 0000 BACKUP RESTORE BACKUP SETTINGS gt RESTORE SETTINGS gt RESTORE FACTORY gt MERIDIAN SETUP 270555 SENSOR X LIVE GASCONC 0 0 VOLTS 2 758 TEMP C 19 1 GAS A D 20 SENSOR X DATES MFG DATE 00 00 00 INST DATE 00 00 00 PRI DATE 00 00 00 CUR DATE 00 00 00 CAL TIME 16 21 SENSOR 1 CAL CAL FACTOR 0 000 CAL TEMP 22 ZERO 21 SEN LIFE 100 CAL REOD YES RO SYSTEM ENABLES SENSORS ENABLE 3 OFFLINE SENSOR1 NO OFFLINE SENSOR2 NO OFFLINE SENSOR3 NO USER LEVEL 0 RO MODBUS MBADDRESS 1 MBBAUDRATE DIS RO GENERAL MBPARITY NONE H2S MBSTOPBIT 1 GAS RANGE 50 DEAD BAND FS 0 DISPLAY NEG NO WARM UP SECS 5 GAS UNITS PPM ALARMS SETUP ALARM 1 ALARM 2 ALARM 3 RO CURRENT LOOP SENSOR 1
40. a 50 1000 1000 ppb 500 a 1000 ppb C L a ON de e a 50 bromo 24 Bromo H 40450 a 50 10 f a dalo IO de A a 50 AS a 1000 carbono a fe je ROE EE E CEC ee je W ooje4 osa pe j pk ec ECETIA p ECTS CON m ELECTO je lt E je P CEN boa je o EE oje je 117 Diborano BH Lo 10a50 a 50 500 500 ppb 500 500ppb BH n A a aa ETO a pe fp j p po p OS o k A E oo E TO C C C EE 1 NET O LS CO E M C 13 Hidr geno Hm Est i Lo 40a50 a 50 4 la ra C A a 50 K 5 a30 hidr geno Bromuro de 25 a 50 1a30 hidr geno jk tm tte SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 142 AP NDICE A ESPECIFICACIONES Tabla 65 Especificaciones de sensores de gases t xicos E Chem continuaci n CLASIFI CACI N RANGO DE GAS DE DE TEMPERA CALIBRA HUMEDAD TURA DE i CI N PRE 096 3473 i RELA FUNCIONA NADO RANGO M N A DETERMI S MBOLO TIPO TIVA MIENTO C M X PPM NADO Cloruro de 25 a 50 la25 hidr geno Cloruro de 25 a 50 la25 hidr geno Cloruro de 25 a 50 10a100 HCI hidr geno Cloruro de 25 a 50 10a100 hidr geno Cianuro de 10a 50 10a25 hidr geno Cianuro de Est 20 a 50 25 25 a 100 HCN hidr geno 27 Fluoruro de HF RS H 25 a 50 10 1a30 SO hidr geno Fluoruro de 25 a 50 1a30 hidr geno Fluoruro de 25 a 50 10a100 hidr geno Fluoruro de 25 a 50 10a100 cdi C cido Sulfh drico L 40450 a 50 50 254200 a 200 Sulfuro de a 50 a a 100
41. bit5 Combust sobre el rango indicador de superaci n del rango de combustible bit6 De reserva bit 7 De reserva bit8 Falla voltaje bajo bajo voltaje del procesador bit9 Falla voltaje alto alto voltaje del procesador bit10 Falla del sensor principalmente por sobre el rango ACD bit11 De reserva bit12 Falla memoria NV verificaci n de lectura fall despu s de la escritura bit13 Falla WDT bit14 Falla en el encendido EEPROM o proc DCO bit15 Falla IIC error bus 2C 40167 A6 L Sensor Voltage mV INTI6U 2 Sensor activo 40168 A7 L GasAtoD INTI6U 2 Sensor 10 bit 0 1023 salida de corriente activo AtoD 40209 E GasConc FP32 4 Sensor Concentraci n de gas linealizada y activo compensada en temperatura 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Tabla 44 Registros MODBUS Datos del sensorX continuaci n Uso de los registros MODBUS 93 HART INA BASE EN DECI TIPO DE ART L MBRICO E DECIMAL MAL ACCESO DESCRIPCI N s e 7800 CABLEADO ISA 100 11A Sensor activo Gen Sensor o PR 40289 120 L 121 SCOTT SAFETY C ONE C GasType Esto es usado por el sensor para determinar qu c digo ejecutar Cada sensor tendr un n mero especificado T xicos 1 127 IR y CB 128 255 Nota Los valores se usan para prop sitos internos a fin de identificar los sensores hacia el transmisor GasUnits GasRangelndex Indica el rango de gas actual Cuarteto alto muestra el punto de
42. cables puede usarse con uno a tres sensores y debe ser instalado de acuerdo con el plano de control 096 3506 B Todos los cables de conexiones de los transmisores deben estar especificados de acuerdo con las siguientes condiciones Para instalaciones Ta lt 60 C Deben tener una clasificaci n de temperatura igual o superior a 105 C y 18AWG 1 0 mm como m nimo Para instalaciones Ta gt 60 C Deben tener una clasificaci n de temperatura igual o superior a 120 C y 18AWG 1 0 mm como m nimo El equipo debe limpiarse con regularidad para garantizar que no haya polvo acumulado en la superficie que supere los 5 mm 087 0049 ESLA REV B XVI ACERCA DE ESTA GU A Tabla 3 Certificaciones y aprobaciones Transmisor de aluminio No DE MODELO 096 3521 Y 096 3522 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES EN 60079 0 2012 Ex EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 TRACI3ATEX0049X II2 1 G Ex d ia Ga IIC T4 Gb II 2 1 D Ex tb ia Da III C T85 C Db EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 40 C lt Ta lt 75 C IP66 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro IECEx TRC 13 0017X IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 Ex d ia Ga IIC T4 Gb IEC 60079 26 Ex tb ia Da III C T85 C Db IEC 60079 1 2007 IEC 60079 29 1 2007 40 C lt Ta lt 75 C IEC 61010 1 2
43. calibraci n del sensor bit9 Se alizaci n del bucle O activa 1 fija bit10 de reserva bit11 de reserva bit12 de reserva bit13 de reserva bit 14 15 Reservado 40135 L Sensor2SensorStatusHL INT16U 2 Alarma normal 40136 87 L Sensor3 SensorStatusHL INT16U 2 Alarma normal 40137 88 L Sensor 1 GasConc10Bit INTI6U 2 200 0 escala completa 1000 100 escala completa 0 25 escala completa ser ee A Ec CECStatus A Byte inferior Estado CEC1 Byte superior Estado CEC2 Si 0 CEC no detectada bit 0 CEC EEPROM detectada 1 CEC uP comunicaciones encendidas 2 Bases de datos solicitada por CEC 3 descarga completa de DB 4 Falta de coincidencia de DB 5 error de DB CRC 6 error de protocolo T error no definido 40177 TXCurrentDate INT32U 4 Info Tx Fecha actual del transmisor Config Tx Formato BCD 00 a o mes d a SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 88 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 42 Registros MODBUS Din mica del transmisor continuaci n HART INA TIPODE NO HART LAMBRICO E REGISTRO ADIC ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA100 11A 40179 TXCurrentTime INT32U 4 Info Tx Hora actual del transmisor Config Tx Formato BCD 00 hora min seg 40257 100 L SensorlGasConc FP32 PV Principal Alarma Concentraci n de gas linealizada y compensada en temperatura Estos valores son flotantes que se corresponden al lugar decimal y se muestran normal 402
44. d ia I Mb Ex d ia IIC T4 Gb Ex ia IIIC T110 C Db 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para conexi n remota Depende del sensor Consulte el certificado y el manual del usuario Con el sensor IR instalado Consulte las condiciones especiales para el uso seguro C Consulte 096 3506 B y 096 3507 B Para conexi n remota Depende del sensor Consulte el certificado y el manual del usuario Con el sensor IR instalado Industria de Canad 087 0049 ESLA REV B DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 IEC 60079 26 IEC 60079 1 2007 IEC 60079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 IEC 60079 11 2012 IEC 60079 31 2009 CAN CSA C22 2 No 60079 0 CAN CSA C22 2 No 60079 1 CAN CSA C22 2 No 60079 11 FM 3600 FM 3615 FM 3616 UL 913 Directiva EMC Directiva ATEX SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Certificaciones y aprobaciones XXV Tabla 8 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 2 cables No DE MODELO CON SENSOR y E 096 3484 03 Y 096 3484 04 DIRECTIVAS ESPECIFICAS ESTANDARES Ey TRAC13ATEX0049X I M2 Ex dia I Mb II 2 G Ex d ia IIC T4 Gb II 2 D Ex ia IIIC T80 C Db 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para la conexi n integral al transmisor Consulte las condiciones especiales para el uso seguro IECEx TRC 13 0017X Ex d ia I Mb Ex d ia IIC T4 Gb Ex ia IIIC T80 C Db 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para la conexi n integral al transmisor
45. de t texto de 8 caracteres ASCII Se muestra en el LCD Gas2 Permite la modificaci n del gas 2 del sensor cadena de t texto de 8 caracteres ASCII Se muestra en el LCD T Indica el Nivel de acceso de usuario m nimo requerido para acceder a este par metro en particular S lo se aplica a sensores IR de gases combustibles 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 71 Tabla 32 Cambiar par metros del men de configuraci n del acceso del usuario SUBELE i ART CULO MENTO DESCRIPCI N User Access Operator Permite el cambio del acceso de 4 d gitos para el Acceso del operador Para cambiar este par metro ya debe estar a nivel de Administrador del sistema De lo contrario este par metro es de s lo lectura Consulte la Tabla 37 Permite el cambio del acceso de 4 d gitos para el Administrador del sistema Para cambiar este par metro ya debe estar a nivel de Administrador del sistema De lo contrario este par metro es de s lo lectura Consulte la Tabla 37 T Indica el Nivel de acceso de usuario m nimo requerido para acceder a este par metro en particular Tabla 33 Respaldar Restaurar par metros del men de configuraci n SUBELEM ART CULO ENTO DESCRIPCI N Backup Restore Backup S Realiza la copia de respaldo Settings No Copia de respaldo cancelada Nota Los registros TX OffsetMBSlaveAddress a TX OffsetTXLongitude est n todos incluidos en esta funci
46. encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 3 Quite los dos 2 cables del bloque de terminales 1 No es necesario quitar el cable plano de la pila superior e inferior de circuitos 4 Desconecte las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 5 Desatornille los cuatro 4 separadores y levante toda la pila de circuitos de la carcasa 6 Desatornille los dos 2 tornillos de retenci n en el bloque de terminales intr nsecamente seguro de color celeste que se encuentra en el circuito intr nsecamente seguro y quite la parte superior del tap n 7 Desatornille los dos 2 tornillos y quite la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro 8 Desatornille los dos 2 tornillos restantes de la pila de circuitos S lo para 3 4 cables retenga la placa de disipaci n de calor de aluminio y la almohadilla conductora de calor que se encuentra debajo de ella Ambas se encuentran entre el circuito intr nsecamente seguro y el fondo de la carcasa 9 Tire el circuito intr nsecamente seguro del circuito de la fuente de alimentaci n reteniendo la almohadilla de la barrera de aislaci n t rmica ubicada entre el circuito intr nsecamente seguro y el circuito de la fuente de alimentaci
47. evaluarse Estas son solamente pautas generales e Orientaci n S lo para los sensores Rock Solid siempre monte el sensor del dispositivo apuntando hacia abajo Precauci n Nunca monte el detector de manera que el sensor apunte hacia arriba El incumplimiento de esta precauci n podr a provocar un desempe o deficiente del Sensor e Densidad del gas Algunos gases ascienden y otros descienden dependiendo de la densidad del gas con respecto al aire Para gases m s pesados que el aire se recomienda instalar el sensor cerca del piso En estas aplicaciones hay que tener cuidado de proteger los sensores contra da os f sicos Para gases m s ligeros que el aire el sensor debe colocarse cerca del techo por encima de la posible fuente de fugas y en el punto m s alto de la sala si se trata de una aplicaci n bajo techo Para gases con densidad similar a la del aire monte el sensor lo m s cerca posible de la posible fuente de fugas o cerca del nivel de respiraci n La Tabla 14 presenta las densidades de varios gases para el sensor de gases combustibles LEL y la Tabla 15 presenta las densidades de varios gases para el sensor de gases t xicos electroqu mico Aseg rese de consultar la base de datos del registro CAS cas org para obtener la informaci n m s reciente y actualizada Estas tablas se presentan nicamente como referencia y no se pretende que sean la fuente de informaci n m s actual El contenido de estas tablas se ob
48. ii I RMT ACK 1 LP1 LP2 LP3 RS 485 RS A 4V 11 BASB JE POTTYTYTITT s gt GND DDDDDD2D2DDDDO 10 30VDC O EE L IA EE y 0 9 6 5 tal 45 RS 485 MODBUS J3 For Last Node Only Master J4 For Node 1 2 3 A B Next To Last Node Figura 22 Conexiones MODBUS Circuito del terminal rel MODBUS RS 485 INE AAA Z ZN I I 1 4 r A 2 To next RTU l I 1 l I 2 I a e e e a J SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B 48 CAP TULO 3 INSTALACI N 9 Introduzca la pila de circuitos inferior en la carcasa despu s de cablear los bloques de terminales 10 Introduzca y ajuste los cuatro 4 separadores 11 Presione el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores 12 Instale la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n 13 Al encender asigne una direcci n RTU nica a cada uno de los dispositivos en la red MODBUS utilizando el men de configuraci n MODBUS Consulte Configuraci n del men de configuraci n en la p gina 64 Instalaci n del circuito Esta secci n describe c mo instalar un circuito de la tarjeta de expansi n de de la tarjeta de comunicaciones CEC opcional cuando sea necesario expansi n de comunicaciones CEC opcional O El circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional se configura autom ticamente al instalarlo Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n
49. las pilas superior e inferior de circuitos 5 Conecte los conectores positivo y negativo de los cables de 10 a 30 VCD de la fuente de alimentaci n al bloque de TB1 en el circuito aislado de 4 20 mA Espec ficamente el positivo se conecta a la patilla 2 V y el negativo se conecta a la patilla 1 GND en el bloque de TB 1 6 Conecte los conectores positivo y negativo de el los receptor es al bloque de terminales 2 en el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Consulte la Figura 18 Figura 19 para obtener detalles 7 Ubique el SWI aislado no aislado en el circuito de la fuente de alimentaci n Coloque el SW1 en la posici n Arriba Consulte la Tabla 26 Tabla 26 Configuraci n de las conexiones fuente y drenaje aisladas SW1 SW1 AISLADA NO AISLADA CONFIGURACIONES SW1 Posici n arriba m SW1 Up Isloated o SW1 Down Non Isolated 8 Ubique el SW2 fuente drenaje de WiredHART en el circuito de la fuente de alimentaci n Coloque el SW2 en la posici n correcta para respaldar su aplicaci n Consulte la Tabla 27 O SW2 s lo corresponde al circuito WiredHART Tabla 27 Configuraci n de WiredHART J3 J3 NORMAL HART CONFIGURACI N DE J3 Para Normal posici n 3 y 5 para NORMAL Para Hart posici n 1 y 3 para Ti SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B 42 CAP TULO 3 INSTALACI N Figura 18 Conexi n para fuente de 4 cables con fuente de alimentaci n de bucle aislado NORMAL
50. n Restore S Realiza el restablecimiento Settings No Restablecimiento cancelado Nota Los registros TX OffsetMBSlaveAddress a TX Offse TXLongitude est n todos incluidos en esta funci n Enter Realiza el restablecimiento de los par metros de f brica Esc Restablecimiento de los par metros de f brica cancelado Nota Los valores se mantienen para estos registros TX_OffsetTXModelNumber TX_OffsetTXSerialNumber TX_OffsetTXCodeVersion TX_OffsetTXDataBaseVersion TX OffsetInhibitCurrent FP32 3 8 TX OffsetSensorsEnabled 1u Todos los dem s valores son cero Adem s cuando se realiza un restablecimiento sin realizar un respaldo anterior el restablecimiento refleja los valores predeterminados en f brica T Indica el Nivel de acceso de usuario m nimo requerido para acceder a este par metro en particular SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 12 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Configuraci n del Esta secci n describe el men Calibraci n menu Calibraci n m Use las teclas magn ticas para navegar por la estructura de los men s seg n lo requiera Consulte la Figura 30 Los par metros se detallan en la Tabla 34 Figura 30 Estructura del men Calibraci n MAIN MENU USER ACCESS SEN 1 CALIBRATION APPLY ZERO GAS SETUP gt FOR SPAN CAL gt DATALOG gt DISPLAY SENSOR LIFE 100 o USER ACCESS gt S L FACTOR 04l CANCELLED APPLY 100 GAS SPAN REMOVE SET GAS
51. n se usa para cambiar el rango de gas del sensor para el sensor correspondiente El rango var a seg n el sensor instalado Nota El cambio del rango de gas de un sensor cambia autom ticamente sus valores de Configuraci n y Restablecimiento Por lo tanto aseg rese de verificar estas configuraciones despu s de modificar el rango de gas Consulte Cambio del rango del sensor electroqu mico en la p gina 120 DeadBand Permite forzar los valores bajos para que sigan EFS indic ndose como cero Esto es til cuando hay peque as cantidades de gases de fondo que pueden causar fluctuaciones superiores a cero en las lecturas La mayor cantidad de banda muerta permitida es 5 0 FS salida de 0 mA Rango 0 a 5 DisplayNega S Seleccione para mostrar valores negativos del tive monitor de gas No Seleccione para no mostrar valores negativos del monitor Hace que los valores negativos muestren el valor 0 en pantallas de datos WarmUp Pausa ajustada para evitar activaciones indeseadas de SECS MIN las alarmas mientras el sensor se est precalentando HRS Rangos 10 20 30 40 50 seg 1 a 59 min l a 180 Hrs Seleccione entre LEL PPB o PPM 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 69 Tabla 31 Par metros del men de configuraci n del sensor X ART SUBELE i CULO MENTO DESCRIPCION Cal CalGasConc Ingrese el valor para el gas objetivo Valor encontrado
52. n para ser reinstalada La almohadilla de la barrera de aislaci n t rmica se aplica s lo a los dispositivos de 3 4 cables 10 Empuje el nuevo circuito intr nsecamente seguro en el circuito de la fuente de alimentaci n 11 Atornille los dos 2 tornillos superiores en la pila de circuitos 12 Vuelva a colocar la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro con los dos 2 tornillos sobre la parte inferior de la pila de circuitos 13 Atornille los dos 2 tornillos de retenci n en el bloque de terminales intr nsecamente seguro de color celeste que se encuentra en el circuito intr nsecamente seguro y vuelva a colocar la parte superior del tap n 14 Vuelva a colocar toda la pila de circuitos en la carcasa y atornille los cuatro 4 separadores en sus lugares 15 Vuelva a conectar las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 087 0049 ESLA REV B 122 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO Reemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 3 4 cables 087 0049 ESLA REV B 16 Vuelva a colocar los dos 2 cables en el bloque de TB1 17 Vuelva a colocar el conjunto del circuito del LCD de la CPU 18 Vuelva a colocar la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar el circuito de la fuente de alimentaci n 3 4 cables Advertencia Compruebe que los rec
53. n 17 e Temperatura ambiente Compruebe que el dispositivo est en un rea que cumpla con las especificaciones de temperatura operativa Consulte Especificaciones en la p gina 135 e Vibraci n Monte el dispositivo de manera que se minimice la vibraci n e Temperatura de liberaci n del gas Eval e el comportamiento del gas al enfriarse o calentarse al ser liberado Por ejemplo algunos gases calentados m s pesados que el aire como el sulfuro de hidr geno ascienden al ser liberados pero se asientan cuando se enfr an y su densidad aumenta hasta ser mayor que la del arre e Acceso Considere los requisitos futuros de mantenimiento y calibraci n e Entrada y salida Tenga en cuenta las reas de tr fico de personal montacargas veh culos motorizados gr as m viles etc e Evite el agua y la humedad condensante El agua en el interior de los elementos pticos infrarrojos afecta su desempe o en forma negativa Evite el montaje en lugares donde el agua pueda acumularse o salpicar el cabezal sensor Scott Safety recomienda un escudo contra lluvia para las instalaciones al aire libre e Campos electromagn ticos Aunque el dispositivo est dise ado para ser resistente a interferencia electromagn tica y de radiofrecuencia el montaje del dispositivo cerca de transformadores transmisores receptores port tiles y otros campos electromagn ticos fuertes puede causar resultados indeseados Evite los campos electromagn ticos f
54. n de errores es el resultado de un c lculo de comprobaci n de redundancia c clica realizado sobre el contenido del mensaje El campo CRC se adjunta al mensaje como el ltimo campo en el mensaje Cuando se realiza esto el byte de orden bajo del campo se adjunta primero seguido de un byte de orden alto El byte de orden alto del CRC es el ltimo byte que se env a en el mensaje 087 0049 ESLA REV B 100 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Uso de los Comandos TX 087 0049 ESLA REV B Esta secci n describe c mo configurar el dispositivo modificando los registros de MODBUS a trav s de los Comandos TX Advertencia La ejecuci n de las funciones de escritura del registro alterar los dispositivos externos y por lo tanto su comportamiento No debe escribir a ninguna direcci n PLS a menos que comprenda el funcionamiento del dispositivo o los cambios de funcionamiento que se producir n y haya determinado que los cambios no crear n una situaci n insegura Se deben seguir las siguientes pautas al cambiar los Registros MODBUS S lo el personal cualificado debe realizar cambios a los registros MODBUS Pruebe siempre sus cambios en un entorno de prueba de laboratorio Verifique siempre sus cambios del Registro MODBUS antes de la implementaci n en un entorno de planta operativa Para lugares remotos verifique que todos los cambios de MODBUS funcionen de la manera esperada antes de la implementaci n en un entorno d
55. n de los sensores en la p gina 129 087 0049 ESLA REV B 120 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO Reemplazo del sensor Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar los sensores O El dispositivo se entrega sin el sensor instalado y deber instalarse antes de usarlo El procedimiento para instalar el sensor es el mismo utilizado para reemplazar el sensor 1 Para reemplazar un sensor Consulte Instalaci n reemplazo de un sensor en la p gina 50 2 Realice calibraci n a cero y de valores del dispositivo Consulte Calibraci n a cero en la p gina 115 Consulte Calibraci n de valores en la p gina 117 Cambio del rango del Esta secci n presenta informaci n sobre c mo cambiar el rango del sensor sensor electroqu mico electroqu mico 1 Se requiere nivel de acceso de administrador del sistema La ruta es MAIN MENU MEN PRINCIPAL USER ACCESS ACCESO DEL USUARIO SYSTEM MANAGER ADMINISTRADOR DEL SISTEMA Ingrese los cuatro d gitos y seleccione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN Consulte Configuraci n del men Acceso del usuario en la p gina 76 2 Acceda al Men de configuraci n a trav s del Men principal Consulte Configuraci n del men de configuraci n en la p gina 64 La ruta es MAIN MENU MEN PRINCIPAL y SETUP CONFIGURACI N SENSOR X SETUP CONFIGURACI N DEL SENSOR X GENERAL GENERAL GAS RANGE RANGO DEL GAS Seleccione ENT MENU ENTRAR MEN y seleccione el rango des
56. nsecamente segura IS en la p gina 120 1 Ajuste el contraste de la pantalla LCD Aseg rese de que se suministre la alimentaci n VCD correcta o que los cables est n correctamente conectados a tierra Reemplace el circuito del LCD Consulte Reemplazo del circuito del LCD de la CPU en la p gina 125 Reemplace la fuente de gas Siga el procedimiento de calibraci n adecuado Consulte M todos de calibraci n en la p gina 114 SCOTT SAFETY Soluci n de problemas del dispositivo 133 Tabla 62 Matriz de soluci n de problemas continuaci n S NTOMA CAUSA SOLUCI N La pantalla La lectura de gas 1 Vuelva a calibrar a cero en aire limpio LCD muestra Por debajo del rango es inferior a cero Compruebe la posible presencia de un gas que Hay un gas que produce una interferencia produce interferencia y esto da una lectura negativa Vuelva a cero y calibre El sensor se desplaz La pantalla Expuesto a una Verifique el gas en comparaci n con el rango del LCD muestra concentraci n de sensor Por encima del gas superior a su Aplique aire limpio rango rango l Espere que el sensor se asiente Vuelva a equilibrar el sensor cero para los sensores IR y de perla catal tica Sensor expuesto a un gas de interferencia superior al rango del sensor El sensor no est asentado todav a o se encuentra fuera de equilibrio La pantalla El sensor se Reemplace el sensor Consulte
57. o ooocooooonoono oo 115 58 Gases y caudales para calibraci n a cero por tipo de sensor 116 59 Gases y caudales para calibraci n de valores por tipo de sensor 118 60 Gases y caudales para calibraci n de valores para el sensor de semiconductor de xido met lico aaa aaa aaa 118 61 Matriz de mantenimiento recomendada anana anana aaea 119 62 Matriz de soluci n de problemas n anaana aaa 131 63 Especificaciones del dispositivo o ooooooooooooooo o 136 64 Especificaciones de los sensores de gases combustibles LEL infrarrojo de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico 139 65 Especificaciones de sensores de gases t xicos E Chem 141 66 Comparaci n de tecnolog as de Sensores 146 67 Comparaci n del desempe o del Sensor o o oooooooo 148 68 Factores K para los sensores de gases combustibles de perla CALQIUCA cacao rsarar O O O ra ra 149 69 Interferencias de gases para el sensor MOS 152 70 Parametros Sil coser ende 154 71 Resultados de la prueba SIL 156 72 Lista de piezas Dispositivo o ooooooooooona nono 160 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY fj SCOTT ACERCA DE ESTA GU A S A FETTY Descripci n general de la guia SCOTT SAFETY Esta gu a describe los pasos necesarios para usar el detector de gas Meridian Este documento tiene como objetivo el manejo del dispositivo de det
58. permite s lo un circuito de comunicaciones Consulte a Scott para conocer las opciones disponibles Usan el sello al salir del dispositivo Permite la ubicaci n diferente del sensor seg n las propiedades del gas ok T a distancia es entre un transmisor y cualquier sensor Consulte Especificaciones del dispositivo en la p gina 136 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Planificaci n de la instalaci n 19 Tabla 17 Configuraciones de cableado directo Tipos de sensores compatibles con 3 4 cables Electroqu mico O 096 3473 19 Gases combustibles perla catal tica 096 3473 55 Semiconductor de xido met lico 096 3473 57 IR CO 096 3473 58 Gases combustibles IR 096 3473 56 C Ema SE M OSN M SNN M E EE DO DET NGASE DET NGASE DET NGASE DET NGASE DET NGASE S lo para sensor electroqu mico N Ps 096 3473 01 hasta 096 3473 18 y 096 3473 20 hasta 096 3473 54 y simulador de sensor 096 3395 El simulador es s lo para uso temporario Nota El transmisor de 3 4 cables permiti combinaciones de sensores usado s lo con el conjunto de la barrera IS 096 3448 Advertencia DETENGASE No use estas combinaciones bajo ninguna circunstancia No son intr nsecamente seguras y pueden provocar una explosi n Advertencia Configuraci n ilegal No es intr nsecamente segura Las normas de configuraci n del sensor se violan o se intenta violarlas el disp
59. rel MODBUS RS 485 Conexiones para MODBUS RS 485 Tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional Cabezal del sensor Sensor DETALLES Consulte Montaje del dispositivo en la p gina 26 Consulte Instalaci n de la placa de montaje de adaptaci n en la p gina 26 Consulte Instalaci n del sello Meridian NPT Ex en la p gina 28 Consulte Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian alum o acero 1nox en la p gina 31 Consulte Uso del juego de espaciadores del conjunto de la caja de conexiones Meridian en la p gina 33 Consulte Montaje del cuerpo de un detector Meridian mediante un accesorio de montaje en conducto en la p gina 34 Consulte Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor 3 cables en la p gina 36 Consulte Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n 2 cables en la p gina 39 Consulte Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor 4 cables en la p gina 40 Consulte Conexi n desde el dispositivo a receptores Scott en la p gina 44 Consulte Conexi n de rel s y restablecimiento remoto de alarma en la p gina 44 Consulte Conexi n de MODBUS RS 485 en la p gina 46 Consulte Instalaci n del circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional en la p gina 48 Consulte Conexi n del cabezal s
60. relativa o uso al aire libre L baja humedad 50 humedad relativa 15 humedad relativa para uso bajo techo Rango predeterminado Es el rango m s popular para cada sensor Scott FF Rango Todos son PPM salvo donde se indica Los sensores de NH y MMH funcionan hasta 40 C si el ambiente se mantiene sin escarcha En estas condiciones puede usarse un conducto de muestreo con una secadora de gas Comun quese con su representante de ventas de Scott o con Scott Safety Consulte Servicio t cnico en la p gina 158 Nota Las especificaciones de sensores de gases t xicos E Chem var an de un sensor a otro Proporcionamos una gran cantidad para que usted elija Esta lista no es exhaustiva Para conocer los n meros de cat logo espec fico comun quese con su representante de ventas de Scott o con Scott Safety Consulte Servicio t cnico en la p gina 158 pr SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 144 AP NDICE A ESPECIFICACIONES 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Ap ndice B K SCOTT INFORMA CI N DEL SENSOR SAFE T Y Descripci n general Este ap ndice abarca los siguientes temas del ap ndice o Descripci n general de la tecnolog a del sensor e Factores de desempe o del sensor e Factores K del sensor de perla catal tica de gases combustibles e Interferencias de gases t xicos E Chem e Interferencias del sensor MOS SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 146 Descripci n general
61. repuesto deben ser calibrados antes de usarse Advertencia Es necesario realizar verificaciones de calibraci n peri dicas para garantizar un funcionamiento confiable Utilizar un dispositivo que ha excedido su fecha de calibraci n puede provocar lecturas falsas de gases detectados Las lecturas obtenidas mientras el dispositivo se encuentra fuera de calibraci n pueden ser no v lidas y pueden provocar lesiones o la muerte Hay otros accesorios disponibles para ayudarle a usar el dispositivo Para obtener una lista completa consulte la Lista de piezas en la p gina 160 Aqu hay s lo algunos ejemplos e Conjunto de la caja de conexiones Meridian Permite el montaje del sensor en lugares remotos para una mejor detecci n ya que algunos gases se elevan y otros descienden e Adaptador de montaje en conducto Permite monitorear el flujo de aire en conductos de escape o ventilaci n e Adaptador de calibraci n Permite un flujo directo de calibraci n a la cara del sensor sin diluci n de interferencias ambientales como viento e Simulador de sensor Usado para una soluci n de problemas en forma sencilla pruebas de aceptaci n SAT y puesta en servicio El simulador es s lo para uso temporario 087 0049 ESLA REV B 10 SENSOR NAME LL ERROR MESSAGE 087 0049 ESLA REV B CAP TULO 2 INTRODUCCI N S1 tiene alguna pregunta acerca del dispositivo o de su funcionamiento comun quese con Scott Safety Consulte
62. rmula 21 M Men Acceso del usuario Configuraci n 76 Men Calibraci n Configuraci n 72 Men Configuraci n Men Informaci n 60 Men de ajustes Configuraci n 64 Men Informaci n C mo configurar 60 Men Configuraci n 60 Men Pantalla Configuraci n 75 Men principal LCD 109 Men Registro de datos Configuraci n 73 SCOTT SAFETY M todos Conexi n para calibraci n 113 P Pantalla de texto y num rica Pantalla LCD 106 Pantalla gr fica de tendencias LCD 109 Pantalla LCD Elementos y descripciones 107 Pantalla de texto y num rica 106 Par metros de configuraci n del transmisor Registros MODBUS 89 Pautas Frecuencia de calibraci n recomendada 114 Perla catal tica Comparaci n de tecnolog as de sensores 146 Piezas principales Dispositivo 10 Placa de montaje de adaptaci n HDPE Dimensiones de montaje 27 Placa de montaje de adaptaci n de aluminio Dimensiones de montaje 27 R Registros MODBUS Datos del sensor X 92 Din mica del transmisor 85 Par metros de configuraci n del transmisor 89 Resoluci n de problemas 131 S Semiconductor de xido met lico MOS Comparaci n de tecnolog as de sensores 147 Sensor de gases combustibles LEL Valores predeterminados de configuraci n 83 Sensores de gases combustibles LEL infrarrojos de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico Especificaciones 139 Sensores de gases combustibles de perla catal tica Factores K 149 Sensore
63. se conectar n al dispositivo 1 2 0 3 a S 3 Configure Activaci n de sensores a la cantidad de sensores que se conectar n al dispositivo 1 2 o 3 4 Afloje y quite la tapa del extremo Meridian Algunos sensores electroqu micos se entregan equipados con un conjunto de polarizaci n del sensor electroqu mico Esto mantiene el sensor electroqu mico templado para reducir el tiempo de precalentamiento al momento de la instalaci n No es reutilizable 5 Quite el m dulo de polarizaci n del sensor electroqu mico del sensor electroqu mico si corresponde Advertencia Para evitar el riesgo de lesi n o muerte no lleve el m dulo de polarizaci n del sensor electroqu mico a una atm sfera potencialmente explosiva Advertencia El orden en el que se instalan los sensores es importante El primer sensor introducido fisicamente se convierte en el sensor 1 en el sistema el segundo sensor introducido fisicamente se convierte en el sensor 2 y el tercero introducido fisicamente se convierte en el sensor 3 Debe cumplir las normas sobre el tipo de sensor de acuerdo con la posici n del sensor en la configuraci n del sistema seg n lo descrito en la Tabla 17 Cuando las normas de configuraci n de los sensores se violan o se intenta violarlas el dispositivo pasa de inmediato a un modo de falla autom ticamente Esta es una configuraci n ilegal no intr nsecamente segura No respetar la distribuci n correcta de los sensores podr a resu
64. sensor M T16U Max CalFactor4 Configura ci n del sensor GasRange5 T16U Configura ci n del sensor Configura ci n del sensor Z T16U Configura ci n del GasRange3 T16U SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B sensor 96 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 44 Registros MODBUS Datos del sensorX continuaci n HART INA BASE EN TIPO DE NO ART L MBRICO E DECIMAL MAL ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA 100 11A 40393 MaxCalFactor5 INT16U Configura ci n del sensor 40394 GasRange6 INT16U Configura ci n del sensor O l JOM MS n A L MaxC MaxCalFactor INTI INTI6U 40397 18C pote 6U Rango m s alto 40398 18D GainEunits7 INT16U Ganancia 1 0 y Eunits 40399 18E L MaxCalFactor7 INTI6U 2 Factor de calib m nimo aceptable 40449 1C0 MfgCalDate INT32U 4 Fechas del Fechas de calibraci n PSO 00 aa mm dd formato BCD ler byte siempre 0x00 40451 InstallCalDate INT32U 4 Fechas del Fechas de calibraci n BSM 00 aa mm dd formato BCD ler byte siempre 0x00 40453 PriorCalDate INT32U 4 Fechas del Fechas de calibraci n SSM 00 aa mm dd formato BCD ler byte siempre 0x00 40455 CurrentCalDate INT32U 14 Fechas del Fechas de calibraci n Sensor 00 aa mm dd formato BCD ler byte siempre 0x00 KFactor FP32 4 Esta es la proporci n entre el tipo de gas de calibraci n y el tipo de gas 40531 MfgCalFactor FP32 4 Factores de calibra
65. sin par metros COMANDO TX DESCRIPCI N OxX001 Cero Paraml 10 N D La X se refiere al sensorl 2 o 3 Por Ejemplos ejemplo 0x1001 es para el sensorl 0x1001 Cero Sensori 0x2001 es para el sensor2 0x3001 es para el sensor3 0x2001 Cero Sensor2 0xX002 Intervalo Paraml 10 N D Ejemplos 0x1002 Intervalo Sensorl 0xX003 Inhibici n sistema y sensor Paraml bit 15 1 Inhibici n 0 No inhibici n Temporizador de inhibici n configurado a 5 min Ejemplos 0x1003 inhibici n sensor SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 102 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 48 Escribir byte Tx OxX200 con Par m1 Par m2 COMANDO TX DESCRIPCI N PAR M1 PAR M2 0xX200 Escribir byte OxX000 ConfigRegisterAddress Datos del byte Sensor i Tipo de gas s lo para el sensor ndice de rango de gas s lo para el sensor electroqu mico Tipo de gas de calibraci n Mostrar negativos 0x0200 Escribir byte Inhibit Datos del byte Transmisor TT AlarmlLogic Alarm2Logic Alarm3Logic SensorsEnabled S1CurrentLoopOffset S2CurrentLoopOffset S3CurrentLoopOffset S1CurrentLoop20mA Offset S2CurrentLo0p20mA Offset S3CurrentLoop20mA Offset Nota Par metrol Direcci n del registro de configuraci n Par metro2 Datos del byte a escribir Tabla 49 Escribir unidad Tx 0xX201 Cuarteto superior con Par m1 Par m2 COMANDO TX DESCRIPCI N PAR M1 PAR M2 0xX201 Escribir unidad OxX000 ConfigRegisterAddress
66. w Esta secci n describe la instalaci n en campo del sello Meridian NPT Ex entre el dispositivo y un conjunto de la caja de conexiones Meridian Se usa para mantener la integridad a prueba de explosiones a prueba de incendios del compartimento y se instala entre las carcasas Consulte la Figura 9 Este procedimiento s lo es necesario si originalmente no pidi el dispositivo configurado de f brica de esta manera Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 3 Quite los dos 2 cables del bloque de TB1 10 30 VCD No es necesario quitar el cable plano de la pila superior e inferior de circuitos 4 Desconecte la parte superior enchufable de los bloques de terminales que est n en uso MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 5 Desatornille los cuatro 4 separadores y levante toda la pila de circuitos de la carcasa 6 Desatornille los dos 2 tornillos y quite la ta
67. 00 S amp 4888 1 77 1 72 83 53mm Transmitters 44 96mm 42 69mm 6000 Transmitter 3 12 Meridian Transmitter 4 14 79 25mm 5000 Transmitter 105 16mm 5600 Transmitter 2 25 5 00 57 15mm 127 00mm lt 4600 8 4688IR gt gt G Transmitters GL 50 X 45 TYP SYMM 6 313 THRU C BORE O 688 X 33 DEEP 4 750 120 65mm 7 00 177 80mm Figura 8 Dimensiones de la placa de montaje de adaptaci n HDPE k 7 000 177 80 mm lt 5 855 148 72 mm 5 500 139 70 mm gt lt 3 250 82 55 mm gt 2 928 74 36 mm ska gt 1 625 41 28 mm 5 000 127 00 mm 1 320 33 53 mm SiO A 4x 500 X 45 CHAMFER A 2 50 mm gt 0 5 500 070 12 70 0 3 mm A 5 820 20 83 mm 5600 SS 8 4888 1 720 43 69 mm Transmitters O 6000 Transmitter 1 870 47 50 mm 3 120 PRESS FIT 79 25 mm A 4X 3125 7 94 mm THRU 1 4 20 THREADED L 16 375 V 250 BACK SIDE INSERT y 250 6 35 mm FROM THIS SIDE 4 080 103 63 mm 2 210 56 13 mm Y 5 000 127 00 mm Transmitters Y 10 x 313 7 95 mm THRU L 1 688 V 330 ta 2 030 51 56 mm 4 060 103 12 mm 4 750 120 65 mm SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B 28 CAP TULO 3 INSTALACI N Instalaci n del sello Meridian NPT Ex 087 0049 ESLA REV B
68. 010 IP66 IEC 60079 11 2012 IEC 60079 31 2009 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro CAN CSA C22 2 No 60079 0 G Po CAN CSA C22 2 No 60079 1 CAN CSA C22 2 No 60079 11 CAN CSA C22 2 No 152 Consulte 096 3506 B y 096 3507 B FM 3600 GP FM 3615 US FM 3616 UL 913 Consulte 096 3506 B y 096 3507 B FM 6310 6320 ANSI ISA 12 13 01 FE EMC Industria de Canad EMC Directiva EMC Directiva ATEX 087 0049_ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Certificaciones y aprobaciones XVII Tabla3 Certificaciones y aprobaciones Transmisor de aluminio continuaci n No DE MODELO 096 3521 Y 096 3522 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES Functional Safety Type Approved 5 TUVRheinland IEC Serie 61508 Tabla 4 Certificaciones y aprobaciones Transmisor de acero inoxidable No DE MODELO 096 3525 Y 096 3526 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES Ey TRAC13ATEX0049X I M2 M1 Ex d ia Ma I Mb II 2 1 G Ex d ia Ga IIC T4 Gb II 2 1 D Ex td ia Da IIIC T85 C Db 40 C lt Ta lt 75 C IP66 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro IECEx TRC 13 0017X Ex d ia Ma I Mb Ex d ia Ga IIC T4 Gb Ex td ia Da IIC T85 C Db 40 C lt Ta lt 75 C IP66 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro G Consulte 096 3506 B y 096 3507 B EN 60079 0 2012 EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN
69. 069 0097 10 10 S 069 0097 25 25 HA 069 0097 50 50 069 0097 75 75 069 0097 100 100 087 0049_ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Lista de piezas 165 Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo continuaci n y N MERO DE CATEGOR A ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO m mA Manual Simulador del sensor con perilla 096 3395 Nota El simulador es s lo para uso provisional CD del transmisor Meridian 096 3487 DESAT S Metanol bajo 096 3473 02 H SO Hi RH 096 3473 05 SO Lo RH 096 3473 06 AsH 096 3473 07 DESAT GeH 096 3473 10 096 3473 11 H Hi RH 096 3473 12 096 3473 14 PE oo 087 0049 ESLA REV B 166 AP NDICE D AYUDA T CNICA 087 0049 ESLA REV B Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo continuaci n N MERO DE CATEGOR A ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO Sensores de CL RSHiRH_ RS Hi RH 1096 3473 20 gases t xicos m ena am RS Lo RH m E Chem SiF RS Lo RH 096 3473 35 WF RS Lo RH 096 3473 36 096347537 CIO RS Lo RH 096 3473 38 AS O RS Lo RH 096 3473 40 H S Hi RH H S Lo RH CH I HF HiRH HF Lo RH HCI Hi RH HCI Lo RH CH SH O CHOH TEOS Cl 096 3473 41 096 3473 42 096 3473 43 096 3473 44 096 3473 45 096 3473 46 096 3473 47 096 3473 48 096 3473 49 096 3473 50 096 3473 51 096 3473 52 096 3473 53 096 3473 54 SCOTT SAFETY Lista de piezas 167 Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo continuaci n j N
70. 079 26 Ex 1a IIC T4 Ga IEC 60079 1 2007 Ex ia INC T80 C Da IEC 60079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 40 C lt Ta lt 75 C IEC 60079 11 2012 IP64 IEC 60079 31 2009 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro Directiva ATEX 94 9 EC Directiva EMC 2004 108 EC CAN CSA C22 2 No 60079 0 GB CAN CSA C22 2 No 60079 1 j us CAN CSA C22 2 No 60079 11 FM 3600 Consulte 096 3506 B y 096 3507 B FM 3615 FM 3616 UL 913 Las Tabla 7 a Tabla 8 muestran que los art culos han sido probados y que cumplen con las siguientes directivas est ndares o documentos estandarizados para los correspondientes n meros de modelo del cabezal detector con sensores Las condiciones especiales para el uso seguro del cabezal detector con sensores incluyen lo siguiente e Los modelos de cabezales detectores Meridian 096 3484 01 y 096 3484 02 son para usarse con los modelos de transmisor Meridian de 3 4 cables 096 3522 o 096 3526 e Los modelos de cabezales detectores Meridian 096 3484 03 y 096 3484 04 son para usarse con los modelos de transmisor Meridian de 2 cables 096 3521 o 096 3525 e El sistema de 2 cables solo puede ser usado con un nico sensor electroqu mico y debe ser instalado de acuerdo con el plano de control 096 3507 B El sistema de 3 4 cables puede usarse con uno a tres sensores y debe ser instalado de acuerdo con el plano de control 096 3506 B 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Certificaciones y aprobacion
71. 079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 IEC 60079 11 2012 IEC 60079 31 2009 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para conexi n remota Consulte las condiciones especiales para el uso seguro CAN CSA C22 2 No 60079 0 G p CAN CSA C22 2 No 60079 1 s CAN CSA C22 2 No 60079 11 FM 3600 Consulte 096 3506 B y 096 3507 B FM 3615 Para conexi n remota FM 3616 UL 913 Directiva ATEX 94 9 EC Directiva EMC 2004 108 EC EMC HE Industria de Canad 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Certificaciones y aprobaciones XXVII Las Tabla 9 a Tabla 11 muestran que los art culos han sido probados y que cumplen con las siguientes directivas est ndares o documentos estandarizados para los n meros de modelo de sensor correspondientes Tabla 9 Certificaciones y aprobaciones Sensores electroqu micos No DE MODELO 096 3473 01 A DIRECTIVAS ESPEC FICAS 096 3473 54 ESTANDARES IEC EN 60079 0 2012 Ex IEC EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 IEC EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 IEC EN 60079 1 2007 IEC EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 IEC EN 61010 1 2010 IEC EN 60079 11 2012 IEC EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 TRAC13ATEX0049X IECEx TRC 13 0017X Ex ia I Ma Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T80 C Da HE Tabla 10 Certificaciones y aprobaciones Sensores de perla catal tica y semiconductor de xido met lico No DE MODELO 096 3473 55 Y i 096 3473 57 DIRECTIVAS ESPECIFICAS ESTANDARES
72. 087 0049 ESLA REV B 150 AP NDICE B INFORMACI N DEL SENSOR Tabla 68 Factores K para los sensores de gases combustibles de perla catal tica GAS VAPOR FACTOR K n Butano C H19 0 52 Isobutano C H p 0 45 Isobutileno C Hg 0 58 Acetato de butilo C H 0 0 40 Alcohol n But lico C H 40 0 45 Ciclohexano C5H1 0 46 n Decano CH 0 29 Acetato de etilo C Hg0 0 46 Alcohol et lico C H 0 0 63 Etilbenceno C H 19 0 41 n Octano C H1 xido de propileno C H O 0 44 Estireno C H 0 43 Tetrahidrofurano C Hg0 0 47 Tolueno C Hg 0 42 Cloruro de vinilo C H Cl 0 56 O xileno C H o 0 38 Nota Los factores K toman como base el metano 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Interferencias de gases t xicos E Chem 151 Interferencias de Se conocen interferencias de gases con un n mero limitado de compuestos qu micos gases t xicos Scott Safety intenta identificar posibles interferencias de gases a los que los sensores E Chem pueden estar expuestos Sin embargo no se han probado todos los compuestos qu micos que existen actualmente Las tablas de interferencias de gases t xicos E Chem 062 0064 se incluyen en el CD que se env a con el producto Puede consultar nuestro sitio web para comparar su versi n con las versiones publicadas Generalmente se publican actualizaciones de las tablas en nuestro sitio web Estas tablas especificas se aplican s lo al dispositivo Meridian SCOTT SAFETY 08
73. 2 Enrosque el sello Meridian NPT Ex en el dispositivo Al instalar el sello Meridian NPT Ex enr squelo en el orificio NPT de 3 4 ajustelo con la mano y luego aj stelo un m nimo de una vuelta y media adicional Advertencia Para mantener las caracter sticas a prueba de explosiones a prueba de incendios se requiere enganche minimo de 3 vueltas de la rosca El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte 13 Introduzca los seis 6 cables en el bloque de terminales intr nsecamente seguro de color celeste y enr squelos Consulte Conexi n del cabezal sensor en la p gina 49 14 Atornille los dos 2 tornillos de retenci n en el bloque de terminales intr nsecamente seguro de color celeste que se encuentra en el circuito intr nsecamente seguro y vuelva a colocar la parte superior del tap n 15 Aseg rese de que la parte superior de todos sus tapones correspondientes con los cables de alimentaci n sean f cilmente accesibles antes de volver a colocar la pila de circuitos a fin de facilitar la reconexi n SCOTT SAFETY Mantenimiento del dispositivo 127 16 Vuelva a colocar la pila de circuitos en la carcasa 17 Vuelva a colocar los cuatro 4 separadores 18 Vuelva a colocar la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro y ajuste los dos 2 tornillos 19 Vuelva a conectar las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso VCD MODBUS alarmas falla y confirmac
74. 23 Figura 13 Juego de accesorios para montaje en conducto SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 35 Tabla 23 Uso de piezas del juego BEE meo jme REFERENCIA ARTICULO E Jem ENCON F mm m O 2 O Arandela convexa Curva p s O Rama CON E COSO Dn Paa Plana y curva Plana y curva curva A AA autoperioranes U LA E Junta t rica Plana y curva Sello anillo de forma cuadrangular Plana y curva Una vez armado seleccione el lugar perfore un orificio de 1 3 4 de di metro alinee la placa usando un taladro introduzca los 4 tornillos autoperforantes de l mina de metal en su lugar para instalarlos A continuaci n alinee las patillas del sensor con la ranura en el cuerpo del montaje en conducto y g relas para colocarlas Consulte la Figura 14 Figura 14 Accesorio para montaje en conducto SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 36 CAP TULO 3 INSTALACI N Conexi n del Esta secci n describe la instalaci n de la conexi n de 3 cables fuente y drenaje de la dispositivo a la fuente fuente de alimentaci n de VCD y un receptor de 4 20 mA por ejemplo controladores de alimentaci n y a Un Scott u otros dispositivos capaces de medir entradas de 4 20 mA al dispositivo receptor 3 cables Para una conexi n de 3 cables sin opciones se reguiere un voltaje operativo de 10 a 30 VCD de la fuente de alimentaci n para alimentar correctamente el dispositivo stos Advertencia Compruebe que los recepto
75. 2F0 Config Tx 40767 2FE TXSerialNumber CHAR 16 Info Tx ns ejemplo 115Ayywwnnnnnn 115 es la empresa Monroe A es conjunto s es subconjunto 08 es el a o de fabricaci n 16 es la semana de fabricaci n XXXXXX es el n mero secuencial producido dentro de la semana 14 caracteres ASCII TXCodeVersion CHAR Info Tx Versi n de firmware 4 caracteres ASCII TXLatitude CHAR Config Tx 10 caracteres Terminado en nulo TXLongitude CHAR Config Tx 10 caracteres Terminado en nulo 40775 40778 40784 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 92 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 44 Registros MODBUS Datos del sensorX HART INA BASE EN DECI TIPO DE NO HART L MBRICO E DECIMAL MAL ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA 100 11A 40059 ZeroOffset INT16U Gen sl U Info sl U 40097 CurrentCal Temperature FP32 Gen Sensor Actualizada por el sensor cuando se Info Sensor completa la calibraci n de valores XXX 40103 L E CalGasConc FP32 4 Configura Valor predeterminado 50 FS ci n del sensor 40105 L CurrentCalFactor FP32 4 Gen Sensor Actualizado por el sensor despu s de Info Sensor una calibraci n de valores exitosa Cal Sensor 40166 AS L SensorStatus INTI6U 2 bit0 Normal bit1 Establecer predeterminados valores predeterminados en f brica bit2 Falla CRC bit3 Falla de voltaje bajo combust voltaje bajo combust bit4 Falla de voltaje alto combust voltaje alto combust
76. 3 4 cables con pantalla LCD calefaccionada con circuito del rel para usar dispositivos en campo Se necesitan dos ya que un sensor de metano debe ser muy preciso lo que requiere un sensor con tecnolog a IR y m s alimentaci n Monitorizar la presencia de CO Sensor de CO 096 3473 01 1 electroqu mico Monitorizar la presencia de metano Sensor de metano LEL 096 3473 55 1 de perla catal tica Monitorizar la presencia de metano con Sensor infrarrojo de 096 3473 56 1 una alta precisi n y estabilidad gases combustibles LEL de metano Proteger el sensor de CO de la actividad Accesorio anti diluvio y 096 3441 l de lavado lavado de 1 4 de vuelta Para adaptarse a los lugares remotos del Conjunto de la caja de 096 3475 sensor de gases combustibles LEL de conexiones Meridian 069 0096 10 metano de perla catal tica y del sensor de Cable IS 3 1 10 Ft CO electroqu mico necesita lo son da 069 0096 100 Cable IS 30 48 m 048 0091 siguiente 100 F Cables IS con longitudes hasta el punto de detecci n de gas para los dos sensores Accesorio prensaestopas del cable remoto Para cada punto de entrada y salida de cada conjunto de la caja de conexiones Meridian necesita un accesorio prensaestopas del cable remoto 087 0049 ESLA REV B 24 CAP TULO 3 INSTALACI N Tabla 20 Piezas requeridas para el ejemplo de soluci n de una aplicaci n REQUISITO DESCRIPCI N NIP CANT Adaptarse al l
77. 3 meses Cero y valores IR Dos veces por a o 6 meses Electroqu mico Trimestralmente 3 meses Semiconductor de Trimestralmente 3 meses Valores altos y bajos xido met lico SCOTT SAFETY Calibraci n del dispositivo 115 Los m todos de calibraci n son e Calibraci n a cero Se realiza para establecer las lecturas de referencia de las atm sferas que se sabe se encuentran libres de gases t xicos o combustibles e Calibraci n de valores Se realiza para garantizar que el dispositivo detecte los gases objetivo dentro de los par metros de funcionamiento especificados La calibraci n de valores es el ajuste de la respuesta del dispositivo para que coincida con una concentraci n de gas determinada Los sensores pueden perder sensibilidad debido a la degradaci n normal exposici n a concentraciones altas de gases o al envenenamiento del sensor La calibraci n precisa puede lograrse solo si se usan concentraciones espec ficas de los gases correctos La calibraci n de valores debe realizarse cuando se instale un nuevo sensor La calibraci n de valores debe realizarse siempre que falle una prueba funcional Generalmente la calibraci n a cero se realiza antes que la calibraci n de valores Advertencia Durante la calibraci n el dispositivo no detecta gases peligrosos Por lo tanto no se lleva a cabo el monitoreo de gases ni el procesamiento de alarmas Cuando el dispositivo principal no est en funcionamiento aseg re
78. 32 Los par metros se detallan en la Tabla 36 Figura 32 Estructura del men Pantalla MAIN MENU RO DISPLAY INFORMATION POWER SAVE DISABLE SETUP CONTRAST 5 CALIBRATION BACKLIGHT 9 0 DATALOG DISPLAY USER ACCESS Tabla 36 Par metros del men de configuraci n de pantalla ART CULO SUBELEMENTO DESCRIPCI N AO SMA LCD Setup Power Save Activado Se enciende cuando se pulsa i cualguier tecla y se desactiva despu s de un tiempo de inactividad para ahorrar energ a Desactivado El LCD permanece encendido continuamente Contrast Para ajustar el contraste del LCD N D Rango de 0 a 4 Backlight Para ajustar la retroiluminaci n del LCD N D Rango 0 a 100 Y Indica el Nivel de acceso de usuario m nimo requerido para acceder a este par metro en particular 087 0049 ESLA REV B 76 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Configuraci n del Esta secci n describe el men Acceso del usuario menu Acceso del m o usuario Use las teclas magn ticas para navegar por la estructura de los men s seg n lo requiera Consulte la Figura 33 Los par metros se detallan en la Tabla 37 Figura 33 Estructura del men Acceso del usuario MAIN MENU ENTER USER ENTER MAIN MENU INFORMATION gt OPERATOR OPERATOR INFORMATION gt SETUP gt SYSTEM MANAGER SETUP gt CALIBRATION gt FACTORY oojo o 2595 CALIBRATION gt DATALOG gt DATALOG gt DISPLAY gt DISPLAY gt USER ACCESS gt ESC ENTER ACCESS OPERAT
79. 3ATEX0049X I MI Ex ia Ma H 1 G Ex ia IIC T4 Ga H 1 D Ex ia IIIC T185 C Da 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para conexi n remota Depende del sensor Consulte el certificado y el manual del usuario Sin el sensor IR instalado Consulte las condiciones especiales para el uso seguro C Consulte 096 3506 B y 096 3507 B Para conexi n remota Depende del sensor Consulte el certificado y el manual del usuario Sin el sensor IR instalado IECEx TRC 13 0017X Ex d ia I Mb Ex d ia IIC T4 Gb Ex ia IIIC T110 C Db 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para conexi n remota Depende del sensor Consulte el certificado y el manual del usuario Con el sensor IR instalado Consulte las condiciones especiales para el uso seguro EN 60079 0 2012 EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 CAN CSA C22 2 No 60079 0 CAN CSA C22 2 No 60079 1 CAN CSA C22 2 No 60079 11 FM 3600 FM 3615 FM 3616 UL 913 IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 IEC 60079 26 IEC 60079 1 2007 IEC 60079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 IEC 60079 11 2012 IEC 60079 31 2009 087 0049_ESLA REV B XXIV ACERCA DE ESTA GU A Tabla 7 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 3 4 cables No DE MODELO CON SENSOR 096 3484 01 Y 096 3484 02 IECEx TRC 13 0017X Ex
80. 55011 2009 A 1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 IEC 60079 26 IEC 60079 1 2007 IEC 60079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 IEC 60079 11 2012 IEC 60079 31 2009 CAN CSA C22 2 No 60079 0 CAN CSA C22 2 No 60079 1 CAN CSA C22 2 No 60079 11 CAN CSA C22 2 No 152 087 0049 ESLA REV B XVIII ACERCA DE ESTA GU A Tabla 4 Certificaciones y aprobaciones Transmisor de acero inoxidable No DE MODELO 096 3525 Y 096 3526 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES FM 3600 GE FM 3615 US FM 3616 UL 913 Consulte 096 3506 B y 096 3507 B FM 6310 6320 ANSIISA 12 13 01 HE Directiva EMC Directiva ATEX IEC Serie 61508 Functional Safety Type Approved A F TUVRheinland S Tabla5 Certificaciones y aprobaciones Caja de conexiones de aluminio No DE MODELO 096 3475 DIRECTIVAS ESPEC FICAS EST NDARES EN 60079 0 2012 EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 l EN 50271 2010 Consulte las condiciones especiales para el uso seguro TRAC13ATEX0049X I 2 G Ex ia IIC T4 Ga I 2 D Ex ia IIIC T80 C Da 40 C lt Ta lt 75 C IP64 087 0049_ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Certificaciones y aprobaciones XIX
81. 59 102 L Sensor2GasConc FP32 4 SV principal Alarma normal 40261 iS Sensor3GasConc FP32 l4 TV Alarma Principal normal 40263 e SAA A O OI III O O je E ej AAA 40337 150 L SensorlGasConcASCII CHAR Cadena de 6 caracteres Esto es lo gue se muestra en la pantalla LCD incluye el punto decimal 40341 Sensorl1GasUnitsASCII CHAR cadena de 4 caracteres Esto es lo que se muestra en la pantalla c de gas aa pa p eea CS IS IES ws je pE esias WP I 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Uso de los registros MODBUS 89 Tabla 43 Registros MODBUS Par metros de configuraci n del transmisor HART INAL M HEX TIPODE NO HART BRICO E ISA REGISTRO ADIC ACCESO DESCRIPCION DATOS BYTES m CABLEADO 100 11A m 13 200 MBSlaveAddress INTOS Direcci n TX MODBUS 1 247 l T i i m i SCOTT SAFETY MBSlaveBaudIndex Velocidad de transmisi n de TX MODBUS 1 9600 2 19200 2 es el valor predeterminado MBSlaveParity Tipo de paridad TX MODBUS 0 ninguna 1 impar 2 par par es el valor predeterminado Cuando la paridad es par impar 1 bit de parada cuando la paridad es ninguna 2 bits de parada MBSlaveStopBit Bits de parada TX MODBUS 102 Regional Idiomas formato de fechas horario de verano bit3 0 Idiomas O Ingl s en 1 Espa ol es 2 Portugu s pt 3 Franc s fr 4 Ruso ru 5 Chino zh 6 15 Reservado bit5 4 Formato de fecha O MDA I DMA 2 AMD 3 Res
82. 7 0049 ESLA REV B 152 AP NDICE B INFORMACI N DEL SENSOR Interferencias del sensor MOS 087 0049 ESLA REV B La Tabla 69 enumera las lecturas para el sensor MOS cuando responde a gases distintos que HS Tabla 69 Interferencias de gases para el sensor MOS GAS DE CONCENTRACI N INTERFERENCIA APLICADA LECTURAS 3000PPM 6 LEL lt 2PPM 2500PPM 6 LEL lt 5PPM Mon xido de 100 PPM lt 2PPM carbono Etanol 90 PPM lt 7PPM MM de azufre 15 PPM lt IPPM Di xido de 10 PPM Respuesta nitr geno negativa SCOTT SAFETY Ap ndice C K SCOTT INFORMA CI N SOBRE EL NIVEL 54567 DEINTEGRIDAD DE LA SEGURIDAD SIL 2 Descripci n general Este ap ndice abarca los siguientes temas del ap ndice e Par metros SIL 2 e Procedimiento de prueba SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 154 AP NDICE C INFORMACI N SOBRE EL NIVEL DE INTEGRIDAD DE LA SEGURIDAD SIL 2 Par metros SIL 2 La Tabla 70 enumera los par metros del nivel de integridad de la seguridad SIL del dispositivo Tabla 70 Par metros SIL PAR METROS SIL Fracci n de falla de seguridad SFF 90 45 Probabilidad promedio de falla en demanda PFD vg 8 81 x 104 Probabilidad de falla por hora PFH 1 99 x 1077 Tiempo de proceso Intervalo de prueba PTI 8760 horas O Para la instalaci n operaci n configuraci n mantenimiento y especificaciones del dispositivo consulte las secciones correspondientes de esta gula 087 0049 ESLA REV B S
83. A ART CULO DESCRIPCI N Generalmente muestra un mensaje de falla con cono Incluye e Por debajo del rango RNG y LED de FALLA e Por encima del rango RNG y LED de FALLA e Se requiere calibraci n e Fallas del sensor y LED de FALLA Consulte Soluci n de problemas del dispositivo en la p gina 131 SENSOR cono de inhibici n de alarma Se aplica s lo a un nico INHIBIT sensor Se muestra durante el encendido durante la cali braci n a cero y de valores SYSTEM INHIBIT Icono de inhibici n del sistema de alarma con S Se aplica a los tres 3 sensores Se muestra despu s de pre Ds sionar la tecla ESC durante 3 segundos 7 IR TX RX Port Usado para actualizar el firmware del dispositivo Carac ter stica futura DOWN and Short La tecla se usa para navegar entre la pantalla de texto y Cut num rica y la pantalla gr fica de tendencias 2 minutos 60 minutos 1 d a y 7 d as con la herramienta magn tica Y tambi n maniobra entre las cuatro 4 pantallas gr ficas de tendencias Consulte la Figura 34 y Figura 36 La tecla DOWN Abajo maniobra la flecha o cursor Los elementos individuales como un valor num rico o carac teres ASCII se cambian con la tecla DOWN Abajo GAS RANGE Muestra el Muestra el rango completo de la escala del gas Muestra el rango completo de la escala del gas de la escala del gas UNIT of Muestra la unidad de medici n del gas MEASURE ENTER
84. ADJ 6 BLUE GND 5 BLACK GND 4 RED 3 3VDC 3 YELLOW B 2 GREEN A 1 Nota La distancia del cable intrinsecamente seguro desde el transmisor a cualguier sensor es de 30 48 m 100 Ft como m ximo Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Uso del juego de espaciadores del conjunto de la caja de conexiones Meridian SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 33 Esta secci n describe la selecci n de los espaciadores adecuados seg n la configuraci n Consulte la Tabla 22 y Figura 12 MATERIAL DE LA Tabla 22 Configuraciones de los espaciadores del conjunto de la caja de conexiones PLACA DE MONTAJE DE ADAPTACION DETRAS DEL CAJA DE Meridian DISPOSITIVO CONEXIONES ESPACIADOR Sin placa de montaje de Aluminio 2 5 8 DE x 0 250 adaptaci n Con placa de montaje de Aluminio 2 5 8 DE x 0 750 adaptaci n de 1 2 de aluminio Sin placa de montaje de Acero Inox 2 5 8 DE x 0 750 adaptaci n Con placa de montaje de adaptaci n de 3 4 de HDPE Acero inox 2 5 8 DE x 0 750 y 2 5 8 DE x 0 250 juntos para la abertura de 1 0 Figura 12 Uso de los espaciadores del conjunto de la caja de conexiones Meridian 1 484 37 70 mm 500 12 70 mm 500 12 70 mm 1 2 Al Retrofit 1 2 Al Retrofit Mounting Plate Mounting Plate 785 19 94 mm 1 894 48 10 mm 1 878 47 70 mm 22b
85. Al J Box 775 19 70 mm 087 0049 ESLA REV B 34 CAP TULO 3 INSTALACI N Montaje del cuerpo de un detector Meridian mediante un accesorio de montaje en conducto 087 0049_ESLA REV B Esta secci n describe el montaje del cuerpo de un detector Meridian mediante un accesorio de montaje en conducto Este m todo de montaje permite monitorear el flujo de aire en conductos de escape o ventilaci n sin secar el sensor del dispositivo Para conocer los detalles de compatibilidad de velocidades de flujo y conductos Consulte Especificaciones del dispositivo en la p gina 136 Para usarse s lo con dispositivos configurados para un sensor remoto y sin el conjunto de la caja de conexiones Meridian El accesorio de montaje en conducto viene en un juego que se usa para aplicaciones de conductos planos o curvos La mayor a de las piezas del juego se usan para cualquiera de las aplicaciones Estas son las excepciones una 1 arandela plana 2F se usa para aplicaciones de conductos planos mientras que dos 2 arandelas curvas 2C y 6C se usan para aplicaciones de conductos curvos Adem s para aplicaciones de conductos curvos debe curvar la placa 4 a mano para adaptarla a diferentes formas de conductos Aseg rese de tenerlo armado correctamente para su aplicaci n de conducto antes de ajustar la tuerca de bloqueo La tuerca de bloqueo se mete en la arandela para lograr un ajuste duradero Consulte la Figura 13 y Tabla
86. Brinda protecci n contra clima h medo MS y lavado con mangueras Almohadilla de barrera para aislaci n 077 1418 t rmica S lo aplicable para 3 4 cables n Placa de aluminio disipadora de calor 073 0381 S lo aplicable para 3 4 cables 087 0049 ESLA REV B 162 AP NDICE D AYUDA T CNICA Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo continuaci n j f N M RO DE CATEGOR A ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO Accesorios Almohadilla conductora t rmica 077 1419 S lo aplicable para 3 4 cables Accesorio de calibraci n de 1 4 de 096 3438 vuelta Dirige el gas de calibraci n directamente a la cara del sensor sin diluci n de interferencias ambientales como viento Se provee un conector arponado para la conexi n del tubo a la fuente del gas de calibraci n cilindro de gas dispositivo de permeaci n o generador Accesorio celda de flujo de 1 4 de 096 3439 vuelta Se utiliza en configuraciones de toma de muestras El deflector prolonga la vida til al reducir la velocidad del aire que pasa por la cara del sensor Accesorio filtro de polvo de 1 4 de 096 3537 vuelta Conjunto de la tapa de extremo 096 3437 x Meridian 1 Pl stico 2 Acero inoxidable Valor de sumidero del cabezal detector 096 3539 Usado al instalar el dispositivo en reas bajas en las que el agua se puede acumul
87. COTT SAFETY Procedimiento de prueba SCOTT SAFETY Procedimiento de prueba 155 Esta secci n detalla el procedimiento de prueba Esta secci n describe de manera general el procedimiento para la realizaci n de una prueba de seguridad anual del transmisor Los par metros de seguridad de SIL presentados en este manual suponen una prueba anual de seguridad del funcionamiento del dispositivo para detectar modos de falla no detectables por las funciones de diagn stico incorporadas La no realizaci n de la prueba anual invalida los par metros de funcionamiento seguro presentados en este documento Advertencia La monitorizaci n de condiciones peligrosas se desactiva durante la realizaci n de esta prueba y por esto s lo se debe realizar cuando se tenga la certeza de que las condiciones son seguras es decir apagado cambio total de la unidad Scott Safety recomienda la monitorizaci n alternativa en busca de condiciones peligrosas durante la realizaci n de estas pruebas La verificaci n de la funci n de seguridad requiere el ajuste de la corriente de falla a un valor diferente de 4 mA para la verificaci n adecuada Herramientas necesarias e Llave hexagonal de 3 mm TBR e Gas de calibraci n est ndar e Gas de calibraci n concentraci n suficiente para activar el nivel de alarma m s alto e Adaptador de calibraci n e Mult metro DVM 1 Funci n de seguridad del elemento final de derivaci n para prevenir la
88. Datos de la Sensor unidad CalibrationPeriod Inhibi Timer Alarm3OffTimeDelay OperatorPassword Access SysMgrPassword Access Nota Par metrol Direcci n del registro de configuraci n Par metro2 Datos de la unidad a escribir 0x0201 Escribir unidad AlarmlOffTimeDelay Datos S de la Traito Alarm2OffTimeDelay me 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Uso de los Comandos TX 103 Tabla 50 Escribir longitud Tx OxX202 con Par m1 Par m2 Par m3 COMANDO TX DESCRIPCI N Escribir Long PAR M1 PAR M2 PAR M3 OxX000 ConfigRegister Long de datos Sensor Address Toma ambos Par m2 y Par m3 Formato B A D C Escribir Long Transmisor 0xX202 0x0202 TXCurrentDate Formato BCD 00 a o mes d a TXCurrentTime Formato BCD 00 hora min segs Nota Par metrol Direcci n del registro de configuraci n Par metro2 Longitud de los datos a escribir Par metro3 Longitud de los datos a escribir Tabla 51 Escribir flotante Tx OxX203 Cuarteto superior con Par m1 Par m2 Par m3 COMANDO TX DESCRIPCI N PAR M1 PAR M2 PAR M3 0xX203 Escribir flotante OxX000 ConfigRegister Datos del flotante Address Toma ambos Par m2 y Sensor Alarm Setpoint Par m3 Formato B A D C Alarm1lResetPoint Alarm2Setpoint Alarm2ResetPoint Alarm3Setpoint Alarm3ResetPoint NegativeFaultSetpoint Deadband Corriente de inhibici n Datos del flotante Toma ambos Par m2 y 0x0203 Par m3 For
89. IENTE 087 0049 ESLA REV B 124 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO Reemplazo del cir cuito del termi nal rel MODBUS RS 485 087 0049 ESLA REV B Uno 1 es el sensor predeterminado Para cambiar seleccione la tecla ENTER MENU ENTRAR MEN y use la tecla Up Arriba o Down Abajo para seleccionar el sensor 2 para ajustar el bucle 2 o 3 para ajustar el bucle 3 luego seleccione ENTER MENU ENTRAR MEN 3 Seleccione DESPLAZAMIENTO 4MA luego seleccione la tecla ENTER MENU ENTRAR MEN 4 Conecte un dispositivo preciso de medici n de la corriente al bucle correspondiente que se est ajustando Aseg rese de que el dispositivo de medici n de la corriente est calibrado correctamente 5 Use las teclas UP ARRIBA o DOWN ABAJO para aumentar o disminuir la corriente en el bucle hasta tener 4 mA en su punto de medici n 6 Seleccione la tecla ENTER MENU ENTRAR MEN 7 Seleccione OFFSET DESPLAZAMIENTO 20 MA luego seleccione la tecla ENTER MENU ENTRAR MEN Use las teclas ARRIBA o ABAJO para aumentar o disminuir la corriente en el bucle hasta tener 20 mA en su punto de medici n 9 Seleccione la tecla ENTER MENU ENTRAR MEN 10 Presione la tecla ESC aparece SAVE CHANGES GUARDAR LOS CAMBIOS presione la tecla ENTRAR MEN aparece SAVING GUARDANDO y regresa a la pantalla MERIDIAN SETUP CONFIGURACI N DE MERIDIAN Presione la tecla ESC tres veces para regresar a la pantalla MAIN MENU MEN P
90. INT16U Tiempo despu s de la calibraci n de valores gue la salida es inhibida para este sensor En segundos M n de 5 min M x de 10 min GasRange0 INT16U rango m s bajo Rango el m s bajo al m s alto Nota La cantidad de rangos var a seg n el sensor Los valores m nimo y m ximo var an seg n el sensor GainEunits0 INT16U Ganancia 1 0 y Eunits Dividida en 2 bytes Byte alto Reservado El byte bajo es Eunits Eunits 01 ppm 02 ppb 03 LEL 04 V V bit7 indica rango predeterminado Ejemplo 0x0A01 Eunits ppm 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Configura ci n del sensor o S1PriorZeroOffset InhibitTimer INT16U El temporizador de inhibici n de este sensor en particular Se usa durante la calibraci n de valores En segundos M n de 5 min M x de 10 min a 40377 Configura ci n del sensor Uso de los registros MODBUS 95 Tabla 44 Registros MODBUS Datos del sensorX continuaci n HART INA BASE EN i TIPO DE NO HART L MBRICO E DECIMAL ACCESO DESCRIPCION DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA 100 11A S1MaxCalFactor0 INTI6U 2 Configura Factor de calib m nimo aceptable ci n del sensor GasRangel INT16U z T16U Max CalFactorl T16U GasRange2 T16U Z Dn G GainEunits2 Configura ci n del sensor MaxCalFactor2 T16U Configura ci n del sensor M T16U Max CalFactor3 GasRange4 T16U Configura ci n del
91. LEVEL 0 RO MODBUS MBADDRESS 1 MBBAUDRATE DIS MBPARITY MBSTOPBIT 1 ALARMS SETUP ALARM 1 ALARM 2 ALARM 3 RO CURRENT LOOP SENSOR 1 4ma OFFSET 0 20ma OFFSET 0 INHIBIT ALL 3 8 GENERAL TIME DATE EDITOR REGIONAL RESTART MERIDIAN NONE RO ALARM SETUP LOGIC LATCH RELAY FSAFE OFF DLY M 0 TRANS TEXT EDITOR NAME TankRm A12 LAT 00 00000 LONG 000 00000 REGIONAL DAYLIGHT SAVING NO DATE FORMAT MDY LANGUAGES EN GENERAL TIME DATE EDITOR REGIONAL RESTART MERIDIAN ESC ENTER SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 65 Tabla 30 Par metros del men de configuraci n del transmisor ART SUBELE CULO MENTO DESCRIPCI N System Sensors Enable Activa los sensores 1 2 o 3 dentro del sistema Offline SensorX No permite que ese sensor espec fico permanezca conectado S Desconecta ese sensor espec fico La desconexi n puede usarse para evitar una alarma cuando se quita un sensor User Level Configura el nivel de acceso al dispositivo en m nimo predeterminado Este ajuste se usa durante el encendido despu s de cortes de energ a y despu s de 5 minutos mientras se usa un nivel de acceso de usuario m s alto Seleccione entre 0 Sin acceso Permite ver la informaci n del transmisor 1 Acceso del operador AO Permite ver la informaci n del transmisor el ajuste a cero y de los valores de los sensores 2 Acceso del administrador del sistem
92. LOOPS GENERAL VVVvv USER ACCESS 087 0049 ESLA REV B SENSOR 1 SETUP GENERAL CALIBRATION ALARMS EDITOR ACCESS ENTRY OPERATOR 0000 SYSTEM 0000 BACKUP RESTORE BACKUP SETTINGS gt RESTORE SETTINGS gt RESTORE FACTORY gt RO GENERAL H2S GAS RANGE 50 DEAD BAND FS 0 DISPLAY NEG NO WARM UP SECS 5 GAS UNITS PPM RO CAL SETUP CALGAS CONC 25 PERIOD DAYS 30 SPAN SECS 300 PURGE SECS 60 DECIMAL 0 RO ALARM 1 SETUP ALRM 1 SET 10 ALRM 1 RESET 9 ALRM 2 SET 25 ALRM 2 RESET 22 ALRM 3 SET 50 ALRM 3 RESET 45 RO SENSOR EDITOR NAME TankRmSenf25 GAS 1 H2S GAS2 PERFORM BACKUP SAVING NO YES CANCELLED PERFORM RESTORE RESTORING NO YES CANCELLED RESTORE FACTORY RESTORING NO YES CANCELLED RO MODBUS MBADDRESS 1 MBBAUDRATE DIS MBPARITY NONE MBSTOPBIT 1 ALARMS SETUP ALARM 1 ALARM 2 ALARM 3 RO CURRENT LOOP SENSOR 1 4ma OFFSET 0 20ma OFFSET 0 INHIBIT ALL 3 8 GENERAL TIME DATE EDITOR REGIONAL RESTART MERIDIAN RO ALARM SETUP LOGIC RELAY OFF DLY M 0 TIME hs Bs2 DATE osjlos i1 EXIT NEXT TRANS TEXT EDITOR NAME TankRmx A12 LAT 00 00000 LONG 000 00000 REGIONAL DAYLIGHT SAVING NO DATE FORMAT MDY LANGUAGES EN GENERAL TIME DATE EDITOR REGIONAL RESTART MERIDIAN ESC ENTER SCOTT SAFETY Cap tulo 2 ry SCOTT INTRODUCCI N SAFE T Y Descripci n general Este cap tulo abarca los siguientes temas
93. MERIDIAN DETECTOR DE GAS UNIVERSAL Gu a del usuario 087 0049_ESLA Rev B Cj SCOTT SAFE TY Gu a del usuario de Meridian DETECTOR DE GAS UNIVERSAL 087 0049 ESLA Rev B O 2013 Scott Safety SCOTT el logotipo de SCOTT SAFETY Scott Health and Safety Protege Proton Scout Freedom Masterdock son marcas registradas y o no registradas de Scott Technologies Inc o sus subsidiarias Todos los derechos reservados Ninguna parte de esta documentaci n puede reproducirse de ninguna forma o por ning n medio o usarse para realizar un trabajo derivado como por ejemplo traducci n transformaci n o adaptaci n sin el permiso por escrito de Scott Safety Scott Safety se reserva el derecho de revisar esta documentaci n y realizar cambios de contenido ocasionalmente sin la obligaci n de parte de Scott Safety de notificar tal revisi n o cambio Scott Safety brinda esta documentaci n sin garant a t rmino o condici n de ning n tipo ya sea impl cita o expresa incluidas entre otras garant as impl citas t rminos o condiciones de comerciabilidad calidad satisfactoria y aptitud para un prop sito particular Scott Safety puede hacer mejoras o cambios en los productos descritos en esta documentaci n en cualquier momento S1 bien se ha hecho todo el esfuerzo posible para garantizar la precisi n en esta gu a no puede aceptarse la responsabilidad por errores u omisiones Esta publicaci n no est hecha para c
94. MERO DE CATEGOR A ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO Sensores otra tecnolog a Metano CH combustible LEL perla 096 3473 55 catal tica Metano CH combustible LEL IR 096 3473 56 H S MOS 096 3473 57 CO IR 096 3473 58 Regulador de 0 5 LPM 077 0018 Regulador de flujo alto de 1 0 LPM 077 0254 Regulador de flujo bajo de 0 3 LPM 077 1416 Calibraci n de accesorios Tubo Tygon 3 16 DI suave para Diferentes longitudes gases no reactivos disponibles Tubo especial de Tefl n PFA duro para gases pegajosos gases reactivos como HCL y NH Tubo Nafion cabezal moldeado de 1 4 077 1422 18 de longitud para sensores de semiconductor de xido met lico Accesorio de calibraci n remota Acero inoxidable con tubo de 1 4 de DE Juegos de Juego de calibraci n est ndar 096 3500 calibraci n in Para gases no reactivos como por El juego de M ejemplo O CO o CH Se Incluye estuche de transporte regulador den a 7 PEE macho de 0 5 LPM y tubo Tygon los sensores Juego de calibraci n de gases reactivos 096 3501 de su Para gases reactivos como NH Cl o dispositivo HCL Incluye estuche de transporte regulador o macho de 0 5 LPM y tubo de Tefl n Juego de calibraci n de flujo alto 096 3502 Para aplicaciones no reactivas de flujo alto o remotas Incluye estuche de transporte regulador macho de 1 0 LPM y tubo Tygon Juego de calibr
95. Node 1 2 3 Next To Last Node Cableado Alarma Rel EN Red Lamp Ol_lenp TERM NOT TERM 0 5 E SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 6 CAP TULO 1 REFERENCIA R PIDA Tabla 12 Referencia r pida t pica ART CULO OBJETO Acceda al MAIN MENU MEN PRINCIPAL para configurar a trav s del LCD Para acceder a la Calibraci n se requiere una contrase a de nivel de Usuario La contrase a predeterminada es 0000 Calibraci n Cero Valores MAIN MENU INFORMATION gt SETUP gt CALIBRATION gt gt gt SFRACCESS SEN 1 CALIBRATION APPLY ZERO GAS ZERO REQUIRED gt SET FOR DATALOG CANCELLED DISPLAY USER ACCESS gt SENSOR LIFE CAL FACTOR 100 0 411 CANCEL APPLY 100 GAS SPAN REMOVE 553 SET GAS 100 rem CANCELLED CAL ERROR SAVING CANCEL GAS CAL SET 50 ENTER WHEN FINISHED Configuraci n Acceda al MAIN MENU MEN PRINCIPAL para configurar a trav s del LCD RO en el LCD indica que Alarma Rel se requiere una contrase a Para acceder a Configuraci n se requiere una contrase a de nivel de Usuario La contrase a predeterminada es 0000 MAIN MENU INFORMATION SETUP CALIBRATION DATALOG DISPLAY SETUP MENU MERIDIAN SETUP gt SENSOR 1 SETUP gt CHANGE ACCESS CODE gt BACKUP RESTORE gt RO SYSTEM ENABLES SENSORS ENABLE 1 OFFLINE SENSOR1 NO OFFLINE SENSOR2 NO OFFLINE SENSOR3 NO USER LEVEL 0 MERIDIAN SETUP SYSTEM MODBUS ALARMS CURRENT
96. OR gt MAIN MENU INFORMATION ENTER SYSTEM MANAGER lalala a ENTER ACCESS SYS MGMT MAIN MENU INFORMATION SETUP ACCEPTED CALIBRATION DATALOG DISPLAY FACTORY Tabla 37 Par metros del men Acceso del usuario ART CULO SUBELEMENTO DESCRIPCI N User Operator Access Se usa para ingresar al Acceso del operador Se usa para Access OA restringir el acceso a ciertos par metros Formato de cuatro 4 d gitos Esta configuraci n se desactiva autom ticamente despu s de 5 minutos y vuelve al valor predeterminado de Nivel de acceso Consulte la Tabla 30 System Manager Se usa para ingresar al acceso de Administrador del sistema Access Se usa para restringir el acceso a ciertos par metros Formato SMA de cuatro 4 d gitos Esta configuraci n se desactiva autom ticamente despu s de 5 minutos y vuelve al valor predeterminado de Nivel de acceso Consulte la Tabla 30 S lo para uso interno de Scott Safety 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Ejemplos de configuraci n del dispositivo 71 Ejemplos de Esta secci n brinda algunos ejemplos de par metros seleccionados La Tabla 38 es un configuraci n del ejemplo de un sensor de perla catal tica de gas combustible metano La Tabla 39 es un dispositivo ejemplo de un sensor electroqu mico de mon xido de carbono t xico La Tabla 40 es un ejemplo de un sensor electroqu mico de gases t xicos de ox geno Advertencia Estos no deben usarse como recomendac
97. OS Operator 000 m ti Las celdas en blanco indican gue no hay un subelemento correspondiente SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 84 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Para valores y rangos predeterminados del sensor Consulte Especificaciones de los D sensores de gases combustibles LEL infrarrojo de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico en la p gina 139 Consulte Especificaciones del sensor de gases t xicos E Chem en la p gina 141 Uso de los registros Esta secci n describe los registros MODBUS MODBUS Advertencia La ejecuci n de las funciones de escritura del registro alterar los srar dispositivos externos y por lo tanto su comportamiento No debe escribir a ninguna direcci n PLS a menos que comprenda el funcionamiento del dispositivo o los cambios de funcionamiento que se producir n y haya determinado que los cambios no crear n una situaci n insegura Se deben seguir las siguientes pautas al cambiar los Registros MODBUS S lo el personal cualificado debe realizar cambios a los registros MODBUS Pruebe siempre sus cambios en un entorno de prueba de laboratorio Verifique siempre sus cambios del Registro MODBUS antes de la implementaci n en un entorno de planta operativa Para lugares remotos verifique que todos los cambios de MODBUS funcionen de la manera esperada antes de la implementaci n en un entorno de planta funcional No realizar esto puede resultar en lesiones graves o l
98. RINCIPAL Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 3 Quite los dos 2 cables del bloque de TB1 SCOTT SAFETY Mantenimiento del dispositivo 125 4 Desconecte las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 5 Desatornille los cuatro 4 separadores y levante toda la pila de circuitos de la carcasa 6 Desatornille los dos 2 tornillos y quite la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro 7 Desatornille los dos 2 tornillos restantes de la pila de circuitos 8 Tire del circuito del terminal rel MODBUS RS 485 del circuito de la fuente de alimentaci n 9 Vuelva a colocar el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 y repita los pasos anteriores en sentido inver
99. S Cable Nota La distancia del cable intr nsecamente seguro desde el transmisor a cualquier sensor es de 30 48 m 100 Ft como m ximo Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Ejemplo de soluci n de una aplicaci n SCOTT SAFETY Planificaci n de la instalaci n 23 Esta secci n brinda un ejemplo de soluci n de una aplicaci n de acuerdo con algunos requisitos espec ficos Consulte la Tabla 20 y Figura 5 Requisitos de la aplicaci n e En el primer lugar se debe monitorizar la presencia de metano CH en un lugar en un rea diferente que las otras y debe ser extremadamente preciso y altamente estable e Enel segundo lugar se debe monitorizar la presencia de CO y metano CH aproximadamente a unos 33 5 m 110 pies de distancia en total e El lugar es en Canad por lo tanto debe cumplir con la aprobaci n de la CSA de Canad e Se necesita proteger el sensor de CO de lavados en esa rea e Se necesita conectar algunas luces en campo en los dos lugares Tabla 20 Piezas requeridas para el ejemplo de soluci n de una aplicaci n REQUISITO DESCRIPCI N CANT Monitorizar tres gases en lugares locales 3 4 cables aluminio 096 3480 03 2 y remotos satisfacer la temperatura de calefaccionada tapa del CSA 40 C conectar luces en campo extremo Meridian de Por lo tanto se necesita el dispositivo de pl stico Canad
100. S DEL DISPOSITIVO Cable remoto El cable entre el sensor remoto y el conjunto de la caja de conexiones intr nsecamente Meridian debe ser de 6 conductores de un tama o m nimo de seguro aproximadamente 0 82 mm 18 AWG blindado con un espesor de aislamiento m nimo de 0 4 mm adecuado para aplicaciones Intr nsecamente seguras Debe cumplir con el est ndar IEC 60079 14 o su equivalente Distancia m xima de 30 48 m 100 ft desde un transmisor a cualquier sensor Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables o Temperatura de 55 a 75 C 67 0 a 167 F almacenamiento Humedad de 5 a 95 de humedad relativa sin condensaci n funcionamiento Temperatura de 40 a 75 C 40 0 a 167 F funcionamiento C 087 0049_ESLA REV B SCOTT SAFETY Especificaciones de los sensores de gases combustibles LEL infrarrojo de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico 139 Especificaciones de La Tabla 64 presenta las especificaciones de los sensores de gases combustibles LEL los sensores degases infrarrojo de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico Consulte Lista combustibles LEL de piezas en la p gina 160 infrarrojo de perla catal tica y de Tabla 64 Especificaciones de los sensores de gases combustibles LEL infrarrojo semiconductor de de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico xido met lico ESPECIFICACIONES DE LOS
101. TO S A FR T Y Descripci n general Este cap tulo abarca los siguientes temas del capitulo CREEN e Funcionamiento del dispositivo e Encendido e Apagado SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 106 CAP TULO 5 FUNCIONAMIENTO Funcionamiento del dispositivo 087 0049 ESLA REV B Esta secci n describe los modos de funcionamiento del dispositivo La interfaz del usuario primaria UI del dispositivo es a trav s del LCD Durante el funcionamiento el LCD muestra datos continuos sobre las concentraciones de gas y las condiciones de alarma y el acceso al Men principal Est disponible opcionalmente un dispositivo sin LCD para ubicaciones remotas Advertencia Al cambiar valores de ajuste aseg rese de que dichos cambios se comuniquen al personal afectado Al encenderse el dispositivo muestra en forma predeterminada la pantalla de texto y num rica Esta pantalla le presenta datos en tiempo real Espec ficamente el valor num rico actual de la concentraci n de gas que se muestra en unidades de ingenier a La navegaci n por las pantallas LCD se lleva a cabo utilizando la herramienta magn tica provista con las cuatro 4 teclas de navegaci n ARRIBA ESCAPE ABAJO y ENTRAR MEN No necesita quitar la cubierta desmontable de la estructura para activar estas teclas La herramienta magn tica funciona al estar cerca de las cuatro 4 teclas Asimismo la herramienta magn tica debe retirarse y volver a colocarse para realiz
102. VOLTS 2 758 TEMP C 19 1 GAS A D 20 SENSOR X DATES MFG DATE 00 00 00 INST DATE 00 00 00 PRI DATE 00 00 00 CUR DATE 00 00 00 CAL TIME 16 21 SENSOR X CAL CAL FACTOR 0 000 CALTEMP 22 ZERO 21 SEN LIFE 100 CAL REQD YES Tabla 29 Par metros del men Informaci n ART CULO SUBELEMENTO DESCRIPCI N Tx Information Name Muestra AP PA punto monitoreado por n mero de etiqueta u otra terminolog a familiar SN Muestra el n mero de serie Muestra el n mero de modelo Uptime Muestra el tiempo de encendido en segundos hasta 4 millardos Revision Muestra la revisi n del Firmware SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 61 Tabla 29 Par metros del men Informaci n ART CULO SUBELEMENTO DESCRIPCI N CEC X Info Type El tipo de CEC Communication S1 el circuito de comunicaci n opcional CEC no Extension Card est instalado en el dispositivo el Tipo muestra Information No instalado HW FW La CEC HW FW Esta es una combinaci n del hardware de la CEC y los bytes del firmware TX CEC Este es un estado definido por bit de la interfaz TX CEC basada en esta tabla Esta tabla es definida en el registro TX MB llamado Estado de CEC 40142 Estado de CEC Byte inferior Estado CEC Byte superior Reservado S1 O CEC no detectada bit O CEC EEPROM detectada 1 CEC uP comunicaciones encendidas 2 Bases de datos solicitada por CEC 3 descarga completa de DB 4 Falta de c
103. a SMA Permite ver la informaci n del transmisor el ajuste a cero y de los valores de los sensores y la modificaci n de los par metros del sistema Consulte la Tabla 37 Modbus MBAddress Usada para mapear UTRs Cada dispositivo es asignado su propia direcci n de UTR El rango de direcci n es 1 a 247 Se admiten hasta 32 UTRs por bucle Nota Cada dispositivo debe tener su propia direcci n UTR al comunicarse por el mismo cable de dos 2 hilos a fin de evitar conflictos de bus con el equipo receptor Valor predeterminado 0 MBBaudRate Se utiliza para comunicarse con las UTRs Seleccione entre 9600 19200 DESACTIVADO MBParity Se utiliza para comunicarse con las UTRs Seleccione entre Par impar ninguno MBStopBit Se utiliza para comunicarse con las UTRs T Seleccione entre 0 1 2 SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B 66 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 30 Par metros del men de configuraci n del transmisor ART SUBELE i CULO MENTO DESCRIPCI N Alarms Logic Traba provoca gue la alarma permanezca activa incluso despu s de gue la situaci n desaparezca y s lo se reinicia cuando se confirma a trav s de uno de estos tres 3 m todos MODBUS entrada de datos del usuario a trav s de las cuatro 4 teclas o bot n de reinicio de confirmaci n remota Sin traba la alarma est activa s lo mientras existe la situaci n La alarma cesa despu s de que termina l
104. a muerte Los detalles sobre los Registros MODBUS se presentan en las siguientes tablas Tabla 42 a Tabla 44 La Tabla 44 se usa con las siguientes para determinar las direcciones espec ficas del registro MODBUS El desplazamiento para el Sensor 1 es 4096 base en decimal y 1000 base en hexadecimal indicado como 0x1001 el desplazamiento para el Sensor 2 es 8192 base en decimal y 2000 base en hexadecimal indicado como 0x2001 el desplazamiento para el Sensor 3 es 12288 base en decimal y 3000 base en hexadecimal indicado como 0x3001 Por ejemplo para encontrar la direcci n del registro MODBUS para los datos asociados con la Concentraci n de gas para el Sensor 1 la Tabla 44 muestra DO hexadecimal El desplazamiento es 1000 hexadecimal DO hexadecimal es 4096 decimal 208 decimal 4304 decimal A continuaci n tome 4304 decimal 40001 decimal 44305 que es la direcci n del registro MODBUS para la concentraci n de gas del Sensor 1 087 0049_ESLA REV B SCOTT SAFETY Uso de los registros MODBUS 85 Tabla 42 Registros MODBUS Din mica del transmisor HART INA HEX f TIPO DE NO HART L MBRICO E REGISTRO ADIC ACCESO DESCRIPCION DATOS BYTES B CABLEADO ISA100 11A nad P l i 40082 Current TXTemperature INTSU 128 a 127 C TXCommand INT16U 2 Bits 15 12 seleccionan el dispositivo 1 Sensor 1 2 Sensor 2 3 Sensor 3 0 TX Algunos comandos pueden tener par metros extra pa
105. a situaci n Relay Sin protecci n contra fallas El rel se energiza durante la alarma y se desenergiza si no hay alarma Con protecci n contra fallas El rel se desenergiza durante la alarma y se energiza si no hay alarma Esto es til para se alar la alarma cuando se pierde la alimentaci n del dispositivo K4 es una alarma de FALLA que siempre est en modo de protecci n contra fallas Por ejemplo en modo normal la alimentaci n est encendida y la alarma est apagada En modo falla la alimentaci n est apagada y la alarma est encendida Off Delay M Permite introducir una pausa antes de cancelar una alarma despu s de que desaparezca la condici n de alarma Esto es til para continuar una funci n de alarma como el funcionamiento de un ventilador de extracci n durante cierto tiempo despu s de que desaparezca la condici n de alarma Rango 0 a 120 actual del sensor Rango 0 a 127 0 a 128 Nota Si es necesario Consulte Ajuste del 20mA Offset Permite realizar ajustes al recuento de bucles actual del sensor Rango 0 a 127 0 a 128 Current Sensor X Selecciona el sensor Loops Rango 1a3 4mA Offset Permite realizar ajustes al recuento de bucles bucle de 4 20 mA en la p gina 123 Nota Si es necesario Consulte Ajuste del bucle de 4 20 mA en la p gina 123 Inhibit ALL Toma la se al de 4 20 mA y la ajusta durante la inhibici n para el sensor individual o para todo e
106. a y prueba de acuerdo con las instrucciones del fabricante El incumplimiento de las instrucciones del fabricante anular la garant a y las aprobaciones El incumplimiento de estas instrucciones tambi n puede causar lesiones graves o la muerte Scott Safety no puede asumir responsabilidad por el uso de su equipo si no se utiliza de acuerdo con las instrucciones Si se requieren detalles adicionales sobre el funcionamiento o mantenimiento que no se presentan en esta gu a comun quese con Scott Safety o su agente Scott Safety no ser responsable por da os incidentes o consecuentes relacionados con modificaciones errores u omisiones en esta gu a Se deben cumplir todas las normas de seguridad nacionales estatales regionales y locales vigentes al instalar y usar este producto Por razones de seguridad y para garantizar el cumplimiento con los datos del sistema documentados las reparaciones a componentes deben ser realizadas nicamente por el fabricante Adem s los est ndares de la industria los c digos y las legislaciones est n sujetas a cambios Los usuarios deben obtener copias actualizadas para garantizar que est n disponibles las normas las pautas y los est ndares publicados m s recientemente Se deben cumplir todas las normas de seguridad estatales regionales y locales al manejar y desechar materiales peligrosos sensores t xicos E Chem bater as y otros art culos similares que pueden entrar dentro de la clasificaci n
107. aci n de flujo bajo 096 3503 Para usarse con sensores de semiconductor de xido met lico u otros sensores que requieren un flujo bajo Incluye estuche de transporte regulador macho de 0 3 LPM y tubo de Tefl n Accesorio de calibraci n remota 077 1385 pl stico con tubo de 1 8 de DI Los juegos de calibraci n no incluyen ning n cilindro de gas Esto debe determinarse en el momento del pedido La tapa de calibraci n se vende por separado Nota Para equipos de calibraci n comun quese con su Representante de Ventas de Scott Nota Al hacer un pedido para sensores de gases t xicos E Chem especifique el n mero de cat logo para asegurar la compatibilidad SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 168 AP NDICE D AYUDA T CNICA 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY fj SCOTT NDICE S A FETTY A Advertencias y precauciones Uso y cuidado del dispositivo xxx Uso y cuidado del sensor xxxi Ayuda t cnica Informaci n de contacto 158 C Cabezal detector de 2 cables Certificaciones y aprobaciones xxv Cabezal detector de 3 4 cables Certificaciones y aprobaciones xxi Cableado y montaje para acero inoxidable Conjunto de la caja de conexiones Meridian 32 Cableado y montaje para aluminio Conjunto de la caja de conexiones Meridian 31 Caja de conexiones de acero inoxidable Certificaciones y aprobaciones xix Caja de conexiones de aluminio Certificaciones y aprobaciones xviii Calibraci n a cero Gases y cauda
108. activaci n accidental de los sistemas de apagado de seguridad es decir los sistemas de aspersi n supresi n evacuaci n 2 Utilizando la llave hexagonal afloje el tornillo de fijaci n que fija el conjunto de la tapa del extremo de Meridian a la carcasa del sensor 3 Quite el conjunto de la tapa del extremo Meridian 4 Quite el conjunto del sensor de la carcasa del sensor a Verifique que el rel de falla K4 se desactive normalmente abierto b Verifique que la se al de falla de 4 20 mA se transmita al elemento de recepci n del sistema de seguridad 5 Vuelva a instalar el sensor la tapa del extremo Meridian y ajuste el tornillo de fijaci n Precauci n La tapa del extremo Meridian debe estar colocada para proteger el dispositivo del ingreso de agua o polvo Asegurese de que el sensor o todos los sensores est n instalados antes del funcionamiento Aseg rese de que la tapa del extremo de Meridian est instalada antes del uso Utilice unicamente una Tapa de extremo Meridian N P 096 3437 1 o 096 3437 2 087 0049 ESLA REV B 156 AP NDICE C INFORMACI N SOBRE EL NIVEL DE INTEGRIDAD DE LA SEGURIDAD SIL 2 6 Realice el apagado y encendido de la alimentaci n o aplique corriente al reiniciar el transmisor y espere que finalice el tiempo de calentamiento del sensor 7 Realice la calibraci n a cero y de valores del sensor como se describe en este documento y espere que finalice el per odo de inhibici n 8 Pruebe el sens
109. ado para el rel de la alarma par de LEDs El m x es 120 minutos 2 horas 40596 Alarm2OffTimeDelay INT16U 2 Config Tx Este tiempo en segundos es el tiempo de pausa de encendido o apagado para el rel de la alarma par de LEDs 40598 L E Alarm3OffTimeDelay INT16U 2 Config Tx Este tiempo en segundos es el tiempo de pausa de encendido o apagado para el rel de la alarma par de LEDs 40599 256 L E UserPassword acceso INT16U 2 Acceso para permitir las funciones de nivel de operador binario n mero de 4 d gitos Ie 0000 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Uso de los registros MODBUS 91 Tabla 43 Registros MODBUS Par metros de configuraci n del transmisor continuaci n j TIPODE NO ADIC ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 25 SysMgrPassword Acceso INT16U 2 Acceso para permitir las funciones de admin del sist binario n mero de 4 d gitos Ie 0000 TXDataBaseVersion INT16U 2 Byte alto mayor byte bajo menor InhibitCurrent FP32 FP32 La salida de 4 20 mA que se env a cuando el dispositivo est en modo inhibici n en pasos de 0 1 mA TXName CHAR 18 Nombre ubicaci n definidos por el usuario 2 bytes por registro 16 caracteres ASCII y NULO NULO Consulte la Tabla 43 40762 2F9 TXModelNumber CHAR 10 N mero de modelo 8 caracteres ASCII HART INAL M HART BRICO E ISA REGISTRO 7800 CABLEADO 100 11A 40601 CI 40607 25E m m MN Info Tx 40659 292 40753
110. al segundo sensor instalado se le asigna el Bucle 2 al tercer sensor instalado se le asigna el Bucle 3 Usted debe cumplir las normas del tipo de sensor de acuerdo con la posici n del sensor en la configuraci n del sistema seg n lo detallado en la Tabla 17 Cuando se produce una configuraci n ilegal No intr nsecamente segura Las normas de configuraci n del sensor se violan o se intenta violarlas el dispositivo pasa de inmediato a un modo de falla autom ticamente No respetar la distribuci n de sensores correcta puede resultar en lesiones o la muerte 2 Aseg rese de que el dispositivo tenga alimentaci n 3 Usando el men aseg rese de que est configurado el acceso de Administrador del sistema 4 Configure la activaci n de los sensores a O y guarde el ajuste usando las teclas correspondientes La activaci n del sensor se restablece autom ticamente a 1 Configure la activaci n del sensor en 2 o 3 seg n corresponda y guarde el ajuste Quite los tres 3 sensores RX Il A U Vuelva a introducir cada sensor en el orden correcto de a uno 1 por vez y confirme a mediante la pantalla LCD SCOTT SAFETY Soluci n de problemas del dispositivo SCOTT SAFETY Soluci n de problemas del dispositivo 131 Consulte la Tabla 62 para obtener ayuda con la soluci n de problemas Advertencia Si el dispositivo no funciona correctamente ret relo de servicio y m rguelo para mantenimiento Todos los circuitos pueden r
111. alaci n 51 Los sensores pedidos originalmente con el dispositivo vienen preconfigurados y s lo requieren su calibraci n Advertencia Para evitar la posible necesidad de recalibrar un sensor calibrado verifique que la fecha y hora del dispositivo sean correctas antes de aceptar el los sensor es Advertencia El dispositivo no monitorea los gases objetivo en forma activa cuando se retira la alimentaci n Verifique que la atm sfera est segura o monitoree la atm sfera con otro dispositivo mientras instala un sensor nuevo a fin de evitar el riesgo de lesiones o muerte No es necesario apagar la alimentaci n al instalar o reemplazar el sensor Siga los procedimientos locales y los reglamentos de seguridad Advertencia La configuraci n de la alarma se almacena en el sensor Cambiar el sensor cambia la configuraci n de la alarma Verifique antes de continuar Quitar un sensor o sensores provoca una condici n de falla el LED de falla parpadea un mensaje de error alterna entre Falla del sistema y Sensor desconectado en la pantalla LCD Para evitar esta condici n de falla usando el Menu ingrese la contrase a desactive el sensor o sensores y guarde el cambio luego quite el sensor o los sensores El dispositivo vuelve a conectar el sensor o los sensores y comienza el tiempo de precalentamiento 1 Aseg rese de que el dispositivo tenga alimentaci n 2 Usando el Men configure Sensor desconectado al n mero de sensores que
112. alla ver Figura 32 y Acceso del usuario ver Figura 33 Las pantallas de men s en este capitulo se basan en el Firmware del dispositivo Versi n 1 10 Si su dispositivo tiene una versi n de firmware diferente las pantallas de menus ser n ligeramente distintas Esta secci n abarca los niveles de acceso del usuario Estos son los niveles y sus privilegios asociados e Sin acceso del usuario Permite ver la informaci n del transmisor e Acceso del operador AO el valor predeterminado en f brica es 0000 Permite ver la informaci n del transmisor Permite el ajuste a cero y de valores de los sensores SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 57 e Acceso del administrador del sistema AAS el valor predeterminado en f brica es 0000 Permite ver la informaci n del transmisor Permite el ajuste a cero y de valores de los sensores Permite la modificaci n de los par metros del sistema O El nivel del acceso del usuario determina la visualizaci n de algunos par metros El acceso a ciertos men s de entrada de valores y par metros individuales se restringe y se indica mediante SL s lo lectura ubicado en la esquina superior izquierda de las pantallas del men Requieren un acceso de usuario Consulte la Figura 26 Figura 27 y la Tabla 30 a la Tabla 37 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 58 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N MAIN MENU INFORMATION SETUP CALIBRATION DATALOG DISPLAY
113. ar a fin de proteger el sensor Juego de accesorios de montaje en 096 3440 conducto plano redondeado de 1 4 de vuelta Usado para conductos de ventilaci n planos o redondeados de 15 cm 6 a 20 cm 8 de di metro sin secar el sensor Placa de montaje de adaptaci n de 073 0374 aluminio de 1 2 de espesor con accesorios Se usa para instalar el dispositivo donde hab a un transmisor Scott instalado anteriormente y brinda separaci n para acceder a la tapa de extremo Meridian 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Lista de piezas 163 Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo continuaci n N MERO DE CATEGORIA ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO Accesorios Placa de montaje de adaptaci n de 093 0607 polietileno de alta densidad HDPE de 3 4 de espesor con accesorios Se usa para instalar el dispositivo donde hab a un transmisor Scott instalado anteriormente y brinda separaci n para acceder a la tapa de extremo Meridian Placa espaciadora de montaje de 074 0584 polietileno de alta densidad HDPE Se usa para a adir un espacio adicional entre el dispositivo y la superficie de montaje Soporte de montaje del tubo para el 073 0377 detector de gas alum y acero inox Soporte de montaje del tubo para el 073 0376 conjunto de la caja de conexiones Meridian Al Adaptador de rosca de 3 4 NPT a 077 1402 20 mm m trica Tap n de tope para la carcasa 077 1404 Se usa para sellar entradas de conductores no usad
114. ar varias rutinas de teclas en secuencia Realice un movimiento de barrido en lugar de un movimiento de golpe para activar las teclas La Figura 34 muestra la pantalla de texto y num rica as como las teclas de navegaci n y los LED de los dispositivos Adem s la Tabla 54 presenta estos elementos y sus descripciones La Figura 35 muestra el Men principal La Figura 36 la pantalla gr fica de tendencias La Figura 37 muestra el LCD ciego Consulte Configuraci n e instalaci n en la p gina 55 Figura 34 Pantalla de texto y num rica 13 14 12 a 11 3 10 4 5 6 fj SCOTT E 54 ERROR MESSAGE 00 Y SCOTT SAFETY Funcionamiento del dispositivo 107 Tabla 54 Elementos de la pantalla LCD y descripciones N MERO DE REFEREN i i CIA ART CULO DESCRIPCI N Indica una condici n de alarma cuando destella el LED rojo Este LED funciona en t ndem con el equipo configurado para el rel K1 Para confirmar esta alarma presione cualquier tecla y este LED cambiar de parpadeante a fijo Nota Este LED funciona independientemente de si se usan Rel s externamente o no Indica una condici n de alarma cuando destella el LED rojo Este LED funciona en t ndem con el equipo configurado para el rel K2 Para confirmar esta alarma presione cualquier tecla y este LED cambiar de parpadeante a fijo Nota Este LED funciona independientemente de si s
115. as Tapa de reemplazo de la carcasa 093 0603 Alum 093 0604 Acero inox Herramienta de im n 096 3482 g Se usa para acceder a los men s a trav s de las cuatro 4 teclas de F navegaci n SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 164 AP NDICE D AYUDA T CNICA Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo continuaci n j f N M RO DE CATEGOR A ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO Accesorios Juego de reemplazo de la junta t rica 096 3498 1 junta t rica de caucho de 4 53 de di metro para el sellado de la tapa de la carcasa y 1 junta t rica de caucho para el conjunto del cuerpo del detector Meridian Conjunto de la caja de conexiones 096 3475 Meridian aluminio Conjunto de la caja de conexiones 096 3520 Meridian acero inoxidable Circuito de la caja de conexiones 096 3434 O REST Meridian Juego de espaciadores de montaje de la 096 3532 caja de conexiones Meridian Espaciador de 2 5 8 DE x 0 250 y espaciador de 2 5 8 DE x 0 750 Recomendado para la instalaci n integral y en ambientes con muchas vibraciones Codo de 90 macho hembra roscas de 048 0089 3 4 NPT 2 08 Alto x 2 23 Ancho molde fundido de cinc Se usa para instalaciones integrales con varios sensores Accesorio prensaestopas para el cable 048 0091 remoto Se usa en el conjunto de la caja de conexiones Meridian y en el cable intr nsecamente seguro S SIN PEY Cable remoto intr nsecamente seguro
116. as de repuesto Scott Safety Advertencia Solo use el dispositivo para controlar los gases y concentraciones en la atm sfera para los cuales est configurado Advertencia Verifique que la tapa los circuitos impresos internos y el cableado de la instalaci n est n firmemente en sus lugares antes de conectar y usar el dispositivo Advertencia No exponga el dispositivo a descargas el ctricas o impactos mec nicos fuertes de manera continua Advertencia No utilice el dispositivo si la carcasa est da ada rajada o si le faltan componentes Advertencia Proteja el dispositivo de l quidos que goteen o de pulverizaciones de alta potencia Precauci n El dispositivo no funciona si no se enciende Por lo tanto solo detecta gases mientras est encendido Precauci n Utilice solamente un conjunto de sensor compatible con el dispositivo y aprobado por Scott Safety Precauci n Peri dicamente realice una prueba de funcionamiento correcto de los eventos de alarma del sistema exponiendo el dispositivo a la concentraci n de gas objetivo por encima del punto de ajuste de alarma alta Precauci n La calibraci n es crucial Peri dicamente debe realizarse una calibraci n que tome en cuenta el uso y las condiciones ambientales del dispositivo Calibre con el gas objetivo conocido en el encendido y verifiguelo en un plazo regular El dispositivo debe recalibrarse siempre despu s de una exposici n a altas concentraciones de gases o vap
117. as es aplicado 8 Despu s de una SPAN CAL CALIBRACI N DE VALORES exitosa presione la tecla ENT MENU ENTER MEN para ACCEPT ACEPTAR SPAN SET REMOVE GAS VALORES CALIBRADOS QUITAR EL GAS luego despu s de que se quita el gas aparece SENSOR X CALIBRATION CALIBRACI N DEL SENSOR X Presione la tecla ESC ESCAPE dos veces para regresar a la pantalla de texto y num rica Al OA UN A SCOTT SAFETY Mantenimiento del dispositivo SCOTT SAFETY Mantenimiento del dispositivo 119 Si pasan 5 minutos antes de calibrar los valores del dispositivo finalizar el tiempo permitido y el dispositivo regresar a la pantalla de texto y num rica Si sucede esto simplemente vuelva a seleccionar CALIBRATION CALIBRACI N Para evitar que finalice el tiempo presione las teclas UP ARRIBA o DN ABAJO El plazo de 5 minutos volver a iniciar al presionar una tecla Si se requiere m s tiempo para gases espec ficos ajuste el par metro Valor de tiempo Esta secci n abarca el mantenimiento del dispositivo En la Tabla 61 se presentan detalles sobre el elemento de mantenimiento recomendado para el dispositivo Tabla 61 Matriz de mantenimiento recomendada ART CULO ACTIVIDAD FRECUENCIA DETALLES Sensor Reemplazar Peri dica Sensor electroqu mico Cambio Seg n sea necesario Reemplazar Seg n sea necesario Reemplazar Seg n sea necesario Reemplazar Seg n sea necesario Ajuste Instalaci n inicial y seg n
118. asa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores para acceder a la pila de circuitos inferior No es necesario quitar el cable plano de las pilas superior e inferior de circuitos 4 Configure o verifique J3 o J4 en el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 de la siguiente manera a Para un dispositivo en el final de la red sin otras RTU por cablearse instale el resistor terminal en J3 b Para un dispositivo con otras RTU por cablearse desde el dispositivo actual instale el resistor terminal en J4 Consulte la Tabla 28 Tabla 28 Configuraci n de puente J1 para el dispositivo i CONFIGURACI N POSICI N DEL DISPOSITIVO EN LA RED MODBUS DEL PUENTE El dispositivo es la ltima RTU J3 terminal El dispositivo NO es la ltima RTU J4 No terminado 5 Conecte las se ales del cable de entrada maestra MODBUS al TB2 patilla 1 A y al TB2 patilla 2 B en el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 6 El blindaje del cable debe conectarse a TB2 patilla 3 S 7 Tienda el cableado de salida a la siguiente RTU desde TB2 patilla 4 A y TB2 patilla 5 B Consulte la Figura 22 SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 47 8 Para conexiones de MODBUS a controladores Scott Consulte Conexi n desde el dispositivo a receptores Scott en la p gina 44 O TB2 patilla 1 y patilla 4 se conectan internamente como TB2 patilla 2 y patilla 5 JE ti ST r DUP
119. ases combustibles LEL CH4 77 39 Ejemplo de gas t xico electroqu mico CO nanana nanana 79 40 Ejemplo de gas t xico electroqu mico O5 81 41 Valores de configuraci n claves del dispositivo 83 42 Registros MODBUS Din mica del transmisor 85 43 Registros MODBUS Par metros de configuraci n del transmisor 89 44 Registros MODBUS Datos del SensorX ooooococoooo ooo 92 45 Enmarcado MODBUS RTU o o oocococoococco 99 46 Estructura de los registros de configuraci n para Comando TX 100 47 TxCommand OxXXXX sin par metroS aaa 101 48 Escribir byte Tx 0xX200 con Par m1 Par m2 o o o oooooo 102 49 Escribir unidad Tx 0xX201 Cuarteto superior con Par m1 Par m2 102 50 Escribir longitud Tx OxX202 con Par m1 Par m2 Par m3 103 51 Escribir flotante Tx 0xX203 Cuarteto superior con Par m1 Par m2 BC nice O R ria 103 52 Escribir cadena Tx 0xX204 Cuarteto superior con Par m1 Par m10 o PP 103 53 Escribir cadena Tx 0xX204 Cuarteto superior con Par m1 Par m10 200 2 ea s REEE EEEN 5 0 6660 ROE E se l EEE eee ob 104 54 Elementos de la pantalla LCD y descripciones 107 55 Equipo de conexi n para calibraci n o o oooooooooo 113 56 Pautas recomendadas sobre frecuencia de calibraci n 114 57 Matriz de calibraci n recomendada o
120. bo de Tefl n Para gases no reactivos use un gas de calibraci n con una tolerancia de 5 y un tipo de tubo de Tygon Nota Hay varios juegos de calibraci n disponibles Consulte Lista de piezas en la p gina 160 3 Tubo Tygon 3 16 de DI blando Tipo de tubo de Tefl n duro para gases pegajosos como HCl y NH Tubo de Nafion para la mayor a de los sensores de semiconductor de xido met lico Consulte Lista de piezas en la p gina 160 Esta secci n describe los diversos m todos de calibraci n Scott Safety reconoce el potencial del dispositivo como un instrumento que puede salvar vidas cuando se utiliza y mantiene de manera correcta Por lo tanto verificar el funcionamiento adecuado del dispositivo mediante la calibraci n de valores y la calibraci n a cero es esencial para garantizar que el dispositivo funcione como se espera en un entorno potencialmente peligroso La frecuencia con la que debe realizarse la calibraci n de valores y la calibraci n a cero se determina mejor bas ndose en los est ndares de regulaci n locales las pol ticas empresariales y las mejores pr cticas de la industria Scott Safety no es responsable de establecer pol ticas o pr cticas La Tabla 57 brinda pautas t picas recomendadas sobre frecuencia de calibraci n Tabla 56 Pautas recomendadas sobre frecuencia de calibraci n TIPO DE SENSOR FRECUENCIA M TODO DE CALIBRACI N Perla catal tica Trimestralmente
121. ci n 40533 214 L InstallCalFactor FP32 4 Factores de calibraci n 40535 216 L PriorCalFactor FP32 4 Factores de calibraci n 40537 218 L MfgCalTemperature FP32 4 Temperaturas de calib IRI 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY 40529 Uso de los registros MODBUS 97 Tabla 44 Registros MODBUS Datos del sensorX continuaci n HART INA TIPO DE NO HART LAMBRICO E ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA 100 11A InstallCal Temperature FP32 Temperaturas de calib XXX C PriorCalTemperature FP32 40539 40541 21C Temperaturas de calib qe e 40543 21E L E Alarm1 Setpoint Puntos de ajuste reajuste de la alarma xx x vuelve en forma predeterminada a un 10 de FS 40545 220 L E AlarmlResetPoint Puntos de ajuste reajuste de la alarma xx x vuelve en forma predeterminada a un 9 de FS 40547 222 L E Alarm2Setpoint Puntos de ajuste reajuste de la alarma xx x vuelve en forma predeterminada a un 25 de FS 40549 224 L E Alarm2ResetPoint Puntos de ajuste reajuste de la alarma xx x vuelve en forma predeterminada a un 22 de FS 40551 226 L E Alarm3Setpoint Puntos de ajuste reajuste de la alarma xx x vuelve en forma predeterminada a un 50 de FS 40553 228 L E Alarm3ResetPoint FP32 Configura Puntos de ajuste reajuste de la ci n del alarma xx x vuelve en forma predeterminada a un 45 de FS 40555 22A NegativeFaultSetpoint FP32 4 x x 5 es m x 40557
122. cimal Los bits 0 3 Indice a rangos ndices de ganancia Bit 4 5 1 2 muestran DP 0 0 1 1 2 2 DisplayNegative Mostrar valores negativos o 0 cuando son negativos bit0 0 no 1 s SensorLife Porcentaje de vida til restante del sensor 0 100 SensorWarmupTime La cantidad de tiempo en 10 segundos que el sensor debe precalentarse Inhibici n durante este tiempo Segundos x 10 MfgCalTime Tiempos de calibraci n hh mm formato BCD InstallCal Time Tiempos de calibraci n hh mm formato BCD PriorCalTime Tiempos de calibraci n hh mm formato BCD i T Configura ci n del sensor Gen Sensor Info Sensor Cal Sensor Configura ci n del 087 0049_ESLA REV B 94 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 44 Registros MODBUS Datos del sensorX continuaci n HART INA BASE EN A TIPO DE NO HART L MBRICO E DECIMAL ACCESO DESCRIPCION DATOS BYTES 7800 CABLEADO ISA 100 11A 40357 CurrentCalTime INT16U Fechas del Tiempos de calibraci n hh mm BERE formato BCD 40358 MfgZeroOffset INT16U Cero desplazamientos Recuento ACD 40359 40360 InstallZeroOffset 40361 166 INT16U Cero desplazamientos Recuento ACD INT16U i i R R R L Cero desplazamientos Recuento ACD L E CalibrationPeriod INT16U Configura Cantidad de d as entre calibraciones ci n del sensor L E L E L L Configura ci n del sensor Configura ci n del sensor PurgeTimer
123. ciones de longitud de la alimentaci n de entrada o ooooocooononnonan o 21 20 Piezas requeridas para el ejemplo de soluci n de una aplicaci n 23 21 Lista de comprobaci n para la instalaci n o o oooo 25 22 Configuraciones de los espaciadores del conjunto de la caja de conexiones Meridian aa 33 23 Uso de piezas del juego s 35 24 Configuraci n de las conexiones fuente y drenaje no aisladas SW1 37 25 Configuraci n de WiredHART J3 o oooooocoononoo oo 37 26 Configuraci n de las conexiones fuente y drenaje aisladas SW1 41 27 Configuraci n de WiredHART J3 s ooo 41 28 Configuraci n de puente J1 para el dispositivo 46 29 Par metros del men Informaci n o ooocoonononno oo 60 30 Par metros del men de configuraci n del transmisor 65 31 Par metros del men de configuraci n del sensorX 68 32 Cambiar par metros del men de configuraci n del acceso del usuario 71 33 Respaldar Restaurar par metros del men de configuraci n 71 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B X LISTA DE TABLAS 34 Par metros del men calibraci n o o oooooooooonooo 72 35 Par metros del men Registro de datoS o ooooo o 74 36 Par metros del men de configuraci n de pantalla 75 37 Par metros del men Acceso del USUAriO oooooooo 76 38 Ejemplo de g
124. ctivados con 355 mA M x calentador del LCD y conun Nota Los voltajes se miden en el circuito impreso opcional de dispositivo comunicaciones Circuito impreso de 3 4 cables 10 a 30 VCD 6 0 vatios 24 VDC a todos los rel s activados sin 250 mA M x calentador del LCD y conun Nota Los voltajes se miden en el circuito impreso opcional de dispositivo comunicaciones Circuito impreso de 2 cables 18 a 30 VDC 21 6 mA M x Nota Los voltajes se miden en el dispositivo Fuente de alimentaci n de 10 30 VDC 24 mA M x bucle de 4 cables Nota Los voltajes se miden en el dispositivo Cuatro rel s de forma C SPDT configurables clasificados para 5 A a 30 VDC o 250 VCA resistivos Las alarmas de nivel de rel 1 rel 2 y rel 3 pueden configurarse para activaci n alta o baja para estar normalmente energizados protecci n contra fallas o desenergizados y para enganche o no enganche El rel 4 siempre est normalmente energizado para operaci n de protecci n contra fallas de manera que una p rdida de alimentaci n al dispositivo indique una condici n de falla Resistencia de e 3 cables no aislados fuente 8400 M x carga de buclea le 24 VDC Para HARTWired 230 a 6000 nominales e 3 cables no aislados e 6800 M x drenaje 23026000 e Para HARTWired 4 cables aislados drenaje y 6800 M x fuente Comunicaciones MODBUS RTU RS 485 Est ndar El rango de direcci n RTU v lida es de
125. ctor de 1 11 posiciones conector de 1 2 posiciones conector de 1 3 posiciones conector de 1 6 posiciones y puente de 1 2 posiciones 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Lista de piezas 161 Tabla 72 Lista de piezas Dispositivo continuaci n j N M RO DE CATEGOR A ART CULO DESCRIPCI N CAT LOGO Accesorios Juego de reemplazo de tornillos 096 3496 Tornillos Phillips de cabeza plana de 4 6 32 x 7 8 Juego de reemplazo de separadores 096 3497 Separadores de 4 M4 x 82 Tapa del bloque de terminales 074 0528 01 intr nsecamente seguro IS A sla los cables de IS Cable plano entre J2 A en el circuito 096 3456 de la fuente de alimentaci n para 3 4 cables aislados y J2 B en el circuito de la CPU 096 3484 xx 01 3 4 cables y tapa de extremo Meridian de pl stico 02 3 4 cables y tapa de extremo Meridian de acero inoxidable Conjunto del cuerpo del detector Meridian 03 2 cables y tapa de extremo Meridian de pl stico 04 2 cables y tapa de extremo Meridian de acero inoxidable Sello Expl NPT Meridian 096 3483 Brinda un sello a prueba de explosivos o entre el transmisor y la caja de conexiones remotas Protector contra el sol 073 0373 Evita el sol sobre el dispositivo viene o completo con orificios de montaje y un reborde para el goteo de la lluvia Accesorio de 1 4 de vuelta antidiluvio 096 3441 y lavado
126. cuatro 4 separadores Quite los dos 2 cables del bloque de TB1 Desatornille los cuatro 4 separadores y levante toda la pila de circuitos de la carcasa Desatornille los dos 2 tornillos y quite la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro Desatornille los dos 2 tornillos restantes de la pila de circuitos Saque el circuito intr nsecamente seguro del circuito de la fuente de alimentaci n Quite el cable plano del circuito de la fuente de alimentaci n Vuelva a colocar el circuito de la fuente de alimentaci n y repita los pasos anteriores en sentido inverso 10 Vuelva a colocar la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n Esta secci n presenta informaci n sobre c mo ajustar el bucle de 4 20 mA Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Se requiere nivel de acceso de administrador del sistema La ruta es MAIN MENU MEN PRINCIPAL USER ACCESS ACCESO DEL USUARIO SYSTEM MANAGER ADMINISTRADOR DEL SISTEMA Ingrese los cuatro d gitos y seleccione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN Consulte Configuraci n del men Acceso del usuario en la p gina 76 Desde la pantalla de texto y num rica entre en el Men principal presionando la tecla ENT MENU ENTRAR MEN seleccione SETUP CONFIGURACI N seleccione MERIDIAN SETUP CONFIGURACI N DE MERIDIAN y seleccione CURRENT LOOPS BUCLES DE CORR
127. de material peligroso Utilice solo piezas de repuesto aprobadas por Scott Safety 087 0049 ESLA REV B XXX ACERCA DE ESTA GU A Advertencias y Aseg rese de seguir todas las advertencias y precauciones correspondientes que se precauciones Uso y indican aqu cuidado del dispositivo Advertencia Este equipo debe ser utilizado y reparado solo por personal calificado Sra Lea y comprenda la gu a completamente antes de utilizar o reparar Personal calificado seg n se define en los est ndares locales del condado estatales federales y particulares de una compa a Advertencia Cuando tenga dudas abandone el rea de inmediato Debe abandonar el rea de inmediato cuando el dispositivo indique una condici n de advertencia o alarma Debe conocer y entender los protocolos de seguridad de su compa a Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar cualquiera de los procedimientos Advertencia Cuando el dispositivo principal no est en funcionamiento aseg rese de tener otro dispositivo encendido para detectar gases activamente El dispositivo puede estar fuera de servicio debido a actividades tales como calibraci n instalaci n mantenimiento resoluci n de problemas o cableado entre otras Advertencia Si el dispositivo no funciona como se describe en este documento s guelo de servicio y m rquelo para la realizaci n del mantenimiento Utilice solo piez
128. de puente J1 Dispositivo 46 Configuraci n de WiredHART J3 WiredHART 37 Conjunto de la caja de conexiones Meridian Cableado y montaje para aluminio 31 Convenciones de la gu a xii D Datos del sensorX Registros MODBUS 92 Densidad de gas con respecto al aire Gases combustibles LEL 15 Gases t xicos E Chem 16 Descripci n general de la gu a xi Dimensiones de montaje Dispositivo de aluminio e inoxidable 26 Dimensiones de montaje HDPE Placa de montaje de adaptaci n 27 Dimensiones de montaje de aluminio Placa de montaje de adaptaci n 27 Din mica del transmisor Registros MODBUS 85 087 0049 ESLA REV B 170 NDICE Dispositivo Configuraci n de puente J1 46 Especificaciones 136 Lista de piezas 160 160 Piezas principales 10 Versi n de firmware 56 Dispositivo de aluminio e inoxidable Dimensiones de montaje 26 Documentaci n de productos relacionados xiii Drenaje de conexi n de 3 cables Fuente de alimentaci n y receptor 38 Drenaje de conexi n de 4 cables con fuente de alimentaci n de bucle aislado Fuente de alimentaci n y receptor 43 E Electroqu mico E Chem Comparaci n de tecnolog as de sensores 147 Elementos y descripciones Pantalla LCD 107 Equipos Conexi n para calibraci n 113 Especificaciones Dispositivo 136 Sensores de gases combustibles LEL infrarrojos de perla catal tica y de semiconductor de xido met lico 139 Sensores de gases t xicos E Chem 141 Estructura del men de config
129. e usan Rel s externamente o no Indica una condici n de alarma cuando destella el LED rojo Este LED funciona en t ndem con el equipo configurado para el rel K3 Para confirmar esta alarma presione cualquier tecla y este LED cambiar de parpadeante a fijo Nota Este LED funciona independientemente de si se usan Rel s externamente o no Indica una condici n de falla cuando destella el LED mbar Las fallas incluyen Por debajo de rango por sobre el rango sensor desconectado y fallas del sensor Este LED funciona en t ndem con el equipo configurado para el rel K4 Nota Este LED funciona independientemente de si se usan Rel s externamente o no Tecla usada para navegar men s anteriores Comando directo de tecla Calibraci n del sensor Sostenga la herramienta magn tica sobre esta tecla para activarla durante 5 segundos Este par metro est protegido con contrase a 3 GAS CONCEN Muestra la concentraci n del gas TRATION 4 SENSOR NAME Muestra el nombre del sensor como se escribi Muestra el sensor activo Hasta 18 caracteres como m ximo 5 ALARM SET Muestra la configuraci n de los valores de los puntos de POINTS ajuste de la alarma Estos coinciden con ALARAMI ALARAM2 y ALARAM3 respectivamente SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 108 CAP TULO 5 FUNCIONAMIENTO 087 0049 ESLA REV B Tabla 54 Elementos de la pantalla LCD y descripciones continuaci n N MERO DE REFEREN i CI
130. e controla la resistencia del xido met lico en forma continua El sensor responde a cambios en la atm sfera a medida que el valor de la resistencia del xido met lico cambia cuando se expone a los gases objetivos Baja potencia e Se puede detectar una amplia variedad de gases Bajo costo Funciona bien con alta baja humedad Larga vida til En general puede detectar bajas cantidades de ppm de gases t XICOS y concentraciones m s altas de gases combustibles 147 e La vida til se reduce en condiciones ridas o de humedad alta Algunos necesitan oxigeno Respuesta no lineal No puede usarse en una atm sfera sin oxigeno 087 0049 ESLA REV B 148 AP NDICE B INFORMACI N DEL SENSOR Factores de desempe o del sensor Esta secci n brinda una introducci n b sica a los factores de desempe o del sensor La Tabla 67 brinda una descripci n general de muchos factores en la selecci n del tipo de sensor correcto para la detecci n de gases Tabla 67 Comparaci n del desempe o del sensor FACTOR DESCRIPCI N TIPO DE SENSOR Gas objetivo Ubicaci n del sensor Temperatura Humedad Contenido de oxigeno Consumo de energ a 087 0049 ESLA REV B Identifica los gases objetivos que tienen el potencial de constituir un peligro en el proceso La mayor a de los sensores se aplican mayormente a la detecci n de gases t xicos O combustibles Sin embargo algunos t
131. e hacer que el valor de Configuraci n sea 19 y el de Restablecimiento 20 Esto se adecua a las diferentes propiedades de los gases y le brinda la flexibilidad para personalizar sus ajustes Para gases combustibles Rango 0 a 60 del rango del sensor Para gases t xicos Rango 0 a 100 del rango del sensor AlarmX Ingrese el valor de la Unidad de ingenier a i Reset Restablecimiento es el nivel de concentraci n de gas en el cual la alarma se apaga desactiva Los valores de Configuraci n y Restablecimiento se usan para definir un rango entre los puntos superior e inferior Los valores de Configuraci n y Restablecimiento pueden ser el mismo valor Contrarrestan la hist resis Por ejemplo si est monitorizando H S puede hacer que el valor de Configuraci n sea 15 y el de Restablecimiento 10 Inversamente si est monitorizando O puede hacer que el valor de Configuraci n sea 19 y el de Restablecimiento 20 Esto se adecua a las diferentes propiedades de los gases y le brinda la flexibilidad para personalizar sus ajustes Para gases combustibles Rango 0 a 60 del rango del sensor Para gases t xicos Rango 0 a 100 del rango del sensor Nota Los valores de Restablecimiento no pueden oOo superar sus correspondientes valores de Configuraci n Editor Name Permite la modificaci n del nombre del sensor cadena de texto de 16 caracteres ASCII Se muestra en el LCD Gas Permite la modificaci n del gas 1 del sensor cadena
132. e metano Los factores son el ndice t pico de la respuesta a los gases indicados relativa a la respuesta al metano Los valores son t picos pero variar n de un sensor a otro a lo largo del tiempo de vida de un sensor en particular Cuando se detecta un gas distinto del gas de calibraci n divida la lectura por el factor correspondiente para calcular la concentraci n real del gas Por ejemplo el propano puede ser detectado por el dispositivo calibrado con metano Observe la concentraci n en LEL en la etiqueta del tanque de metano Aplique gas al dispositivo y ajuste el intervalo al valor derivado multiplicando este n mero por el factor K proporcionado Por ejemplo e El usuario desea medir Isobutileno C Hg usando un sensor de perla catal tica El usuario tiene un tanque de gas metano y la etiqueta dice 50 LEL e El factor K para isobutileno C H es 0 58 de la Tabla 68 a continuaci n e Divida 50 LEL por el factor K de 0 58 Esto es igual a 86 2 LEL Por lo tanto el dispositivo debe extenderse a 86 LEL cuando se expone a S0 LEL metano e Despu s de calibrarse el dispositivo debe tener una lectura de 86 LEL en la escala de isobutileno cuando se aplica el gas de la botella 50 LEL metano Tabla 68 Factores K para los sensores de gases combustibles de perla catal tica GAS VAPOR FACTOR K Acetaldeh do C H O Acetona C3H O 0 60 Acetileno C H Amon aco NH3 Benceno Ca 1 3 Butadieno C Hg
133. e plano de las pilas superior e inferior de circuitos 5 Conecte los conectores positivo y negativo de los cables de la fuente de alimentaci n VCD al bloque de TB 1 en el circuito de la fuente de alimentaci n de 2 cables Espec ficamente el positivo se conecta a la patilla 1 V y el negativo se conecta a la patilla 2 GND en el bloque de TB1 Consulte la Figura 17 Los requisitos de la fuente de alimentaci n de VCD son diferentes al usar el circuito de 2 cables Consulte Especificaciones del dispositivo en la p gina 136 087 0049 ESLA REV B 40 CAP TULO 3 INSTALACI N Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor 4 cables 087 0049 ESLA REV B m 5T0P A Figura 17 Conexi n para 2 cables 18 to 30 VDC Receptor Fuente de alimentaci n 4 20 mA 6 Introduzca la pila de circuitos inferior en la carcasa despu s de cablear los bloques de terminales 7 Introduzca y ajuste los cuatro 4 separadores 8 Presione el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores 9 Instale la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n 10 Aplique alimentaci n al receptor Esta secci n describe la instalaci n de la conexi n de 4 cables fuente y drenaje de la fuente de alimentaci n de VCD y un receptor de 4 20 mA por ejemplo controladores Scott u otros dispositivos capaces de medir entradas de 4 20 mA al dispositivo co
134. e planta funcional No realizar esto puede resultar en lesiones graves o la muerte El Comando TX se usa para ejecutar una funci n de MODBUS y para establecer los par metros de configuraci n Los registros individuales pueden leerse en sus direcciones Para escribir un comando o par metro al transmisor se requiere una escritura al Comando TX de MODBUS Hay diferentes comandos de escritura para los diferentes tipos de datos Algunos comandos requieren que s lo se escriba el registro de Comando TX mientras que otros comandos requieren par metros de adici n Se debe escribir a ellos antes de escribir el comando en el registro de comandos En las siguientes Tabla 46 a Tabla 53 se brindan detalles sobre la estructura de Comando TX y de Comandos TX individuales TX 0 Sensorl 1 Sensor2 2 Sensor3 3 Consulte la documentaci n t cnica provista con el equipo receptor y las tablas presentadas en este documento para la configuraci n de MODBUS ESCRITURA y LECTURA El mapeo del registro MODBUS puede variar Tabla 46 Estructura de los registros de configuraci n para Comando Tx SCOTT SAFETY Uso de los Comandos TX 101 Tabla 46 Estructura de los registros de configuraci n para Comando Tx REGISTROS DE CONFIGURACI N Nota Cuarteto superior definido Los bits 15 12 seleccionan el dispositivo 0 TX 1 Sensorl 2 Sensor2 3 Sensor3 Entra en el cuarteto alto de comando y paraml cuando es necesario Tabla 47 TxCommand OxXXXX
135. eado luego seleccione ENT MENU ENTRAR MEN ESC ESCAPE guarde los cambios y salga del men El rango del gas var a seg n el sensor instalado Por ejemplo para un sensor de CO el rango predeterminado es 50 pero puede seleccionar 100 o 1000 como su rango Advertencia El rango s lo se debe cambiar en ambientes con aire limpio El cambio srar del rango de gas del sensor cambia autom ticamente la configuraci n de ajuste y restablecimiento de la alarma Cada rango de gas tiene sus valores correspondientes nicos de ajuste y restablecimiento Por lo tanto aseg rese de verificar estos ajustes despu s de cambiar el rango de gas del sensor Reemplazo del Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar el circuito de la barrera circuito de la barrera intr nsecamente segura IS Hay dos 2 circuitos de la barrera intr nsecamente intr nsecamente segura IS uno para transmisores de 3 4 cables y otro para transmisores de 2 cables segura IS Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Mantenimiento del dispositivo 121 Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n
136. ecci n de gases por parte del personal de detecci n de gases Contiene informaci n sobre la instalaci n configuraci n funcionamiento mantenimiento y soluci n de problemas Esta gu a del usuario supone conocimientos b sicos sobre procedimientos de detecci n de gases Est dividida en los siguientes temas Referencia r pida Introducci n Instalaci n Configuraci n e instalaci n Funcionamiento Mantenimiento Especificaciones Informaci n del sensor Informaci n sobre el nivel de integridad de la seguridad SIL 2 Ayuda t cnica Advertencia Lea comprenda y siga todos los contenidos de esta gu a antes de su uso No realizar esto puede resultar en lesiones graves o la muerte 087 0049_ESLA REV B XII ACERCA DE ESTA GU A Convenciones de la Los siguientes elementos visuales se usan en toda esta gu a donde corresponde u a 9 Advertencia Este cono y el texto indican una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita podr a resultar en lesiones o la muerte Precauci n Este cono y el texto indican un procedimiento potencialmente peligroso Deben seguirse las instrucciones incluidas en la advertencia No realizar esto puede tener como resultado da os al dispositivo Este icono y el texto indican la posibilidad de descarga electroest tica ESD en un procedimiento que requiere que el usuario tome las precauciones adecuadas contra la ESD Este cono y el texto designan informaci n im
137. eemplazarse en campo Utilice solo piezas de repuesto Scott Safety Tabla 62 Matriz de soluci n de problemas S NTOMA CAUSA SOLUCI N Reemplace el circuito de la barrera Sensor no le do 1 El circuito de la por el detector de gas El detector de gas no funciona P rdida de la se al de 4 20 mA El los rel s no funciona n El detector de gas CPU parece estar colgado o sigue reinici ndose El cero del dispositivo se desplaza La salida del dispositivo es continuamente negativa barrera intr nsecamente segura IS est abierto El detector de gas no tiene alimentaci n Circuito de 4 20 mA da ado Puntos de ajuste de la alarma incorrectos Baja potencia al transmisor Circuito del terminal rel MO DBUS RS 485 defectuoso Mal funcionamiento del firmware Requiere calibraci n Gas interferencial presente Cambios r pidos de temperatura Probablemente se calibr a cero con un gas de fondo presente intr nsecamente segura IS Consulte Reemplazo del circuito de la barrera intr nsecamente segura IS en la p gina 120 Verifique que haya una entrada correcta de VCD conectada al detector de gas Si se verific el voltaje reemplace el circuito de la fuente de alimentaci n Consulte Reemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 3 4 cables en la p gina 122 Reemplace el circuito de la fuente de alimentaci n Consulte R
138. eemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 3 4 cables en la p gina 122 Verifique los ajustes de la alarma 2 Verifique que el voltaje de suministro del transmisor est dentro del rango adecuado de VCD Reemplace el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Consulte Reemplazo del circuito del terminal rel MODBUS RS 485 en la p gina 124 Desconecte la alimentaci n por 10 a 15 segundos luego vuelva a conectarla Si no se produce cambio reemplace el circuito de la CPU Consulte Reemplazo del circuito del LCD de la CPU en la p gina 125 Calibre el dispositivo a cero 2 Coloque aire para cero en el sensor para determinar si hay gas externo presente De ser posible blinde el sensor contra la fuente de los cambios de temperatura Aplique una fuente de aire limpio al sensor y calibre a cero 087 0049 ESLA REV B 132 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO Tabla 62 Matriz de soluci n de problemas continuaci n S NTOMA CAUSA SOLUCI N El dispositivo no responde al gas de calibraci n La pantalla LCD est en blanco pero el dispositivo produce una se al de salida Segmentos faltantes en la pantalla LCD La pantalla LCD muestra Se requiere calibraci n 087 0049 ESLA REV B 1 Gas de calibraci n defectuoso o d bil Mal suministro de gas Mala t cnica de calibraci n Gas de calibraci n incorrecto Concentraci n incorrecta de gas de calibraci
139. el LCD de la CPU y el conjunto del circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC opcional en los cuatro 4 separadores 6 Instale la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n 7 Aplique alimentaci n al receptor Conexi n del cabezal Esta secci n describe c mo conectar el conector de clavija de 6 patillas del cabezal del sensor sensor en el circuito de la barrera intr nsecamente segura del dispositivo stop Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores para acceder a la pila de circuitos inferior O No es necesario quitar el cable plano de las pilas superior e inferior de circuitos 3 Afloje y quite los cuatro 4 separadores 4 Quite toda la pila de circuitos para un cableado f cil a los bloques de terminales 5 Quite los dos 2 tornillos de cabeza Phillips de la tapa del bloque de terminales para acceder al conector de clavija de 6 patillas TB
140. el sensor Tabla 66 Comparaci n de tecnolog as de sensores continuaci n TECNOLOG A DESCRIPCI N VENTAJAS LIMITACIONES Electroqu mico E Chem Semiconductor de xido met lico MOS SCOTT SAFETY Los sensores electroqu micos brindan la posibilidad de controlar una amplia variedad de gases t xicos Una soluci n acuosa de electrolito brinda una v a conductiva para que los ones se desplacen entre los electrodos Los gases objetivo se reducen u oxidan en el electrodo de trabajo lo que resulta en una corriente entre el electrodo de trabajo y el opuesto El electrodo de referencia brinda un punto de referencia cero desde el cual se puede comparar la diferencia de potencial resultante entre el electrodo de trabajo y el opuesto Los niveles de gases objetivos pueden medirse en partes por mill n ppm Norma general Si no puede meterse en el entorno que se est controlando no use un sensor electroqu mico para realizar el control No apto para entornos l quidos No apto para temperaturas o presiones extremas No apto para montajes en conductos de alta velocidad Nota Ofrecemos dos tipos de sensores electroqu micos Est ndar y RockSolid Consulte Especificaciones del sensor de gases t xicos E Chem en la p gina 141 Los semiconductores de xido met lico utilizan capas delgadas de xidos met licos colocadas sobre un sustrato de s lice El sustrato se calienta a una temperatura de 200 600 C mientras s
141. ensor en la p gina 49 Consulte Instalaci n reemplazo de un sensor en la p gina 50 087 0049 ESLA REV B 26 CAP TULO 3 INSTALACI N Montaje del Esta secci n describe c mo montar el dispositivo dispositivo m 4 Instale el dispositivo en una pared o soporte utilizando las bridas de montaje perforadas gue forman parte de la estructura Para facilitar el cableado a la estructura del dispositivo se proveen tres conductos con rosca NPT de 3 4 Consulte la Figura 6 O No intente montar el dispositivo utilizando solamente el conducto Figura 6 Dimensiones de montaje del dispositivo Aluminio y acero inoxidable 6 57 166mm 3 4 NPT 5 85 148mm 9 69 144mm sa eny 10 75 273mm Instalaci n de la placa Esta secci n describe la instalaci n de las placas de montaje de adaptaci n Las placas de montaje de se usan cuando monta el dispositivo donde antes estaba instalado un transmisor Scott adaptaci n y esto le permite un acceso m s f cil a la tapa del extremo Meridian Consulte la Figura 7 y Figura 8 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 27 Figura 7 Dimensiones de la placa de montaje de adaptaci n Aluminio 5 855 148 72mm 5 500 139 70mm 5 000 127 00mm U A 1 4 20 UNC 2B THRU 3 250 82 55mm FASES M 50 12 70mm t ggf j 1 32 25 15 56
142. eptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podria resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 3 Quite los dos 2 cables del bloque de terminales 1 4 Desconecte las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 5 Desatornille los cuatro 4 separadores y levante toda la pila de circuitos de la carcasa 6 Desatornille los dos 2 tornillos y quite la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro 7 Desatornille los dos 2 tornillos restantes de la pila de circuitos 8 Tire del circuito del terminal rel MODBUS RS 485 del circuito de la fuente de alimentaci n S lo para 3 4 cables retenga la placa de disipaci n de calor de aluminio y la almohadilla conductora de calor que se encuentra debajo de ella Ambas se encuentran entre el circuito intr nsecamente seguro y el fondo de la carcasa 9 Tire el circuito intr nsecamente seguro del circuito de la fuente de a
143. er si est calibrado adecuadamente 087 0049 ESLA REV B XXXII ACERCA DE ESTA GU A 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Cap tulo 1 fj SCOTT REFERENCIA R PIDA S A FETTY Descripci n general Este cap tulo abarca el siguiente tema del cap tulo a e Referencia r pida t pica SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B 2 CAP TULO 1 REFERENCIA R PIDA Referencia r pida Esta secci n brinda una breve cantidad de informaci n como una referencia r pida t pica t pica Consulte la Tabla 12 Advertencia Esta gu a no reemplaza la Gu a del usuario Todas las personas que rap tienen o tendr n la responsabilidad de usar o realizar el mantenimiento del dispositivo deben leer y comprender el contenido de la Gu a del usuario antes del uso El incumplimiento de esta advertencia puede resultar en lesiones graves o la muerte Tabla 12 Referencia r pida t pica ART CULO OBJETO Configuraciones t picas remotas Remote Remote Integral Nota La distancia del cable intr nsecamente seguro desde el transmisor a cualquier sensor es de 30 48 m 100 Ft como m ximo Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Referencia r pida t pica 3 Tabla 12 Referencia r pida t pica ART CULO OBJETO Instalaci n Dispositivo de aluminio local 6 57 166mm 5 85 148mm pa PE 10 ID 30 7mm on 5 85 148mm centers
144. ertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 2 Quite los dos 2 cables del bloque de terminales 1 No quite el cable plano de la pila superior e inferior de circuitos 3 Desconecte las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 4 Desatornille los cuatro 4 separadores y levante toda la pila de circuitos de la carcasa 5 Desatornille los dos 2 tornillos y quite la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro 6 Desatornille los seis 6 tornillos en el bloque de terminales intr nsecamente seguro de color celeste y quite los seis 6 cables del bloque de terminales 7 Desenrosgue el sello Meridian NPT Ex del dispositivo 8 Desenrosque la tapa del conjunto de la caja de conexiones Meridian 9 Desatornille los seis 6 tornillos en el bloque de terminales 4 de color celeste y quite los seis 6 cables del bloque de terminales 4 dentro del conjunto de la caja de conexiones Meridian 10 Desenrosque el sello Meridian NPT Ex del conjunto de la caja de conexiones Meridian 11 Coloque los seis 6 cables que se encuentran sobre el sello Meridian NPT Ex en el orificio NPT de 3 4 del dispositivo 1
145. ervado bit7 6 Horario de verano 0 A pagado 1 Encendido 2 Reservado 3 Reservado AlarmlLogic Al poner la traba se requiere confirmaci n bit 0 sin traba 1 traba bit1 0 sin protecci n contra fallas 1 con protecci n contra fallas E TT i A m m nM i Bi E m 087 0049 ESLA REV B 90 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 43 Registros MODBUS Par metros de configuraci n del transmisor continuaci n HART INAL M TIPODE NO HART BRICO E ISA REGISTRO AE ACCESO DESCRIPCI N DATOS BYTES 7800 CABLEADO 40520 207 LE Alarm2Logie INTOS INTO8 j1 ConfigTx Config Tx Tx E L CS L 1 40522 209 L E SensorsEnabled INTOS l Principal 0 desactivada Configuraci l activada n Tx bit 0 reservado bit 1 sensor 2 activado bit 2 sensor 3 activado bit 3 sensor 1 desconectado bit 4 sensor 2 desconectado bit 5 sensor 3 desconectado Nota Cuando el Sensor 3 est activado el Sensor 2 es activado por el TX 40523 20A L E S1CurrentLoopOffset INTOS Config Tx byte firmado 128 a 127 40524 S2CurrentLoopOffset INTO8 AUN QU Config Tx 40529 21 210 L S3PrevGasType INTOS 40530 11 E E S1 an a HNOS ON Tx byte firmado 128 a 127 40531 212 12 LE S2CurrentLoop20mAOffset INTOS n Config Tx Tx 40532 m JCE Sraa S3CurrentLo0p20mA Offset N Config Tx Tx cc AlarmlOffTimeDelay BEA US T Tx Este tiempo en segundos es el tiempo de pausa de encendido o apag
146. es XXI e La tapa del extremo del cabezal detector NP 096 3437 1 o 096 3437 2 tambi n debe estar instalada y asegurada firmemente durante el funcionamiento normal Los sensores solo se pueden instalar o quitar cuando el rea est limpia y seca El simulador del sensor es s lo para ser usado provisionalmente bajo supervisi n directa con las siguientes condiciones S lo para ser usado en ambientes limpios y secos Debe protegerse de impactos e El equipo debe limpiarse con regularidad para garantizar que no haya polvo acumulado en la superficie que supere los 5 mm Tabla 7 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 3 4 cables No DE MODELO CON SENSOR i 096 3484 01 Y 096 3484 02 DIRECTIVAS ESPECIFICAS ESTANDARES EN 60079 0 2012 EN 60079 26 2007 EN 50104 2010 EN 60079 26 EN 55011 2009 A 1 2010 EN 60079 1 2007 EN 60079 29 1 2007 EN 50270 2006 EN 61010 1 2010 EN 60079 11 2012 EN 60079 31 2009 EN 50271 2010 TRAC13ATEX0049X I M2 Ex dia I Mb II 2 G Ex d ia IIC T4 Gb II 2 D Ex ia IIIC T185 C Db 40 C lt Ta lt 75 C IP64 Para la conexi n integral al transmisor Cualquier sensor Meridian instalado Consulte las condiciones especiales para el uso seguro IECEx TRC 13 0017X IEC 60079 0 2012 IEC 60079 26 2007 Ex d ia I Mb IEC 60079 26 Ex d ia IIC T4 Gb IEC 60079 1 2007 Ex ia IIIC T185 C Db IEC 60079 29 1 2007 IEC 61010 1 2010 40 C lt Ta lt 75 C
147. es ras bea ales 10 2 Configuraciones de cableado directo del sensor T picas 20 3 F rmula de longitud m xima de cable o ooooooooo o 21 4 Longitud del cable del sensor remoto Ejemplos 22 5 Ejemplo de aplicaci n ee s ss aaa 24 6 Dimensiones de montaje del dispositivo Aluminio y acero inoxidable 26 7 Dimensiones de la placa de montaje de adaptaci n Aluminio 27 8 Dimensiones de la placa de montaje de adaptaci n HDPE 27 9 Instalaci n del sello Meridian NPT EX o 30 10 Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian AUDIO E rro rara ro O E 31 11 Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian Acero inoxidable naa 32 12 Uso de los espaciadores del conjunto de la caja de conexiones Meridian 33 13 Juego de accesorios para montaje en conducto 34 14 Accesorio para montaje en conducto lt 35 15 Conexi n para fuente de 3 cables nannaa aaa 37 16 Conexi n para drenaje de 3 cables o oooooooomomomo 38 17 Conexi n para 2 cables 40 18 Conexi n para fuente de 4 cables con fuente de alimentaci n de bucle aislado 13 si ss nnna anaana 6 A l ven 6 42 19 Conexi n para drenaje de 4 cables con fuente de alimentaci n de a de E3 21E o o MNO do ala a a 43 20 Ejemplo de conexi n de rel alarma circuito del terminal rel MODBUS 45 21 Conexiones de
148. exi n de MODBUS RS 485 087 0049 ESLA REV B Esta secci n describe c mo conectar el MODBUS RS 485 a varios dispositivos para utilizar el protocolo de comunicaci n MODBUS RS 485 El uso de esta caracter stica es opcional La conexi n MODBUS RS 485 permite realizar una conexi n de red MODBUS que se utiliza para conectar varios dispositivos a un mismo receptor para fines de monitoreo Admite hasta 247 Unidades Terminales Remotas RTUs con direcciones Hasta 32 RTUSs por bucle Cada dispositivo conectado se convierte en una unidad terminal remota RTU y requiere una direcci n RTU nica Consulte las instrucciones del equipo receptor para obtener informaci n sobre el cableado adicional a la que se presenta en este manual ya que los diversos equipos pueden tener requisitos espec ficos adicionales Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Determine si se cablear n otros dispositivos RTU o si el dispositivo RTU actual es el ltimo que se cablear en la red MODBUS 3 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carc
149. gistros MODBUS 0 ocococcoccoc 84 Enmarcado de mensajes MODBUS 98 Uso de los Comandos TX s 100 CAP TULO 5 Funcionamiento Descripci n general del cap tulo n aaan aa aaaea 105 Funcionamiento del dispositivo lt ee 106 ENCENdIdO siterer rindi ridad aa 110 Jia e S le A E E E EE EE add EEEE M aj G EEE 110 CAP TULO 6 Mantenimiento Descripci n general del cap tulo n anaana aaaea 111 Calibraci n del dispositivo n anaa aaea aaea oe 112 Conexi n para calibraci n n anaa aaa aaa nono 112 M todos de calibraci n nananana s 114 Calibraci n a cero z z4x b sm t yu era a sea 115 Calibraci n de Valores anaana s aaa a 117 Mantenimiento del dispositivo anaana aaea 119 Reemplazo del sensor s s 120 Cambio del rango del sensor electroqu MiCO lt 120 Reemplazo del circuito de la barrera intr nsecamente segura IS 120 Reemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 3 4 cables 122 Reemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 2 cables 123 Ajuste del bucle de 4 20 M o oococoocoononon 123 Reemplazo del circuito del terminal rel MODBUS RS 485 124 Reemplazo del circuito del LCD de la CPU o ooooooooooo 125 REV B087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY CONTENIDO VII Reemplazo del sello Meridian NPT EX o o oooooononoooo oo 125 Reemplazo del conjunto del cuerpo del detector Meridian
150. i n remota 20 Vuelva a colocar los dos 2 cables en el bloque de TB1 21 Vuelva a colocar el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores 22 Vuelva a colocar la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n 23 Desenrosque la tapa del conjunto de la caja de conexiones Meridian 24 Coloque los seis 6 cables que se encuentran en la parte inferior del sello a prueba de explosiones a prueba de incendios en el orificio NPT de 3 4 del conjunto de la caja de conexiones Meridian 25 Enrosque el conjunto de la caja de conexiones Meridian en el sello Meridian NPT Ex Al instalar el sello Meridian NPT Ex enr squelo en el orificio NPT de 3 4 aj stelo con la mano y luego aj stelo un m nimo de una vuelta y media adicional Advertencia Para mantener las caracter sticas a prueba de explosiones a prueba de incendios se requiere un enganche minimo de 5 vueltas de la rosca El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte 26 Introduzca los seis 6 cables en el bloque de terminales 4 intr nsecamente seguro de color celeste y enr squelos Consulte Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian alum o acero inox en la p gina 31 27 Vuelva a colocar la tapa del conjunto de la caja de conexiones Meridian y ajuste el tornillo de fijaci n Reemplazo del Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar el conjunto del cuerpo del con
151. ice Center 1455 East Sam Houston Parkway South Suite 190 Pasadena TX 77503 USA Tel fono de ayuda t cnica 1 800 247 7257 Fax de ayuda t cnica 1 281 478 8772 Correo electr nico scottgastechsupport Atycoint com Sitio web http www scottsafety com Reino Unido Scott Safety Pimbo Road Skelmersdale Lancashire WN8 9RA Reino Unido Tel fono 44 0 1695 727 171 Correo electr nico scottint uk Atycoint com Sitio web http www scottsafety com Australia y Nueva Zelanda Scott Safety Customer Service 137 McCredie Road Guildford NSW 2161 Australia Tel fono 131 772 Correo electr nico scott sales ANZ dtycoint com Rusia 5 floor 1 Timiriazevskaya str Moscow 125422 Rusia Tel fono 7 495 661 14 29 Correo electr nico scott sales russta Atycoint com Alemania Tel fono 0180 1111 136 Fax 0180 111 135 Correo electr nico scott sales ger Atycoint com SCOTT SAFETY Servicio t cnico 159 Francia Tel fono 08 21 23 02 38 Fax 08 21 23 02 37 Correo electr nico scott sales france Atycoint com Emiratos rabes Unidos Tel fono 971 02 445 2793 Fax 971 02 445 2794 Correo electr nico scott sales emirates Vtycoint com China China Beijing Technical Support Office Beijing branch Shanghai Eagle Safety Equipment Co Ltd Suite 708 Scitech Tower No 22 Jianguomenwai Avenue Chaoyang District Beijing 100004 Rep blica Popular China Tel fono 86 10 65150005 Asia
152. iento Recomendamos la calibraci n o recalibraci n despu s del encendido del sensor por 24 a 48 horas Tiempo de respuesta T50 lt 20 s Temperatura de 40 a 75 C 40 a 167 F funcionamiento Temp de almacenamiento 55 a 75 C 67 a 167 F 5 a 95 HR sin condensaci n Gas de calibraci n H S predeterminado 087 0049_ESLA REV B SCOTT SAFETY Especificaciones del sensor de gases t xicos E Chem 141 Especificaciones del La Tabla 65 presenta algunas de las especificaciones del sensor de gases t xicos sensor de gases E Chem t xicos E Chem Ofrecemos dos 2 tipos de sensores electroqu micos Est ndar y Rock Solid Los sensores electroqu micos est ndares Capaces de detectar concentraciones m s altas que los sensores electroqu micos Rock Solid Los sensores electroqu micos Rock Solid La referencia es m s estable y precisa Permite un rango m s bajo y ajustes de alarma m s bajos Menos susceptible a gases de interferencia Respuesta y tiempo de recuperaci n m s r pidos En comparaci n con los sensores electroqu micos est ndares Tabla 65 Especificaciones de sensores de gases t xicos E Chem CLASIFI CACI N RANGO DE GAS DE DE TEMPERA CALIBRA HUMEDAD TURA DE j CI N PRE 096 3473 j RELA FUNCIONA NADO RANGO M N A DETERMI S MBOLO TIPO TIVA MIENTO C M X PPM NADO Amon aco 5 a 50 50 a 500 NH 40 a 50 07 Arima o Go 40450
153. il de longitud de onda del infrarrojo se expresa en micrones entre 0 7 um y 300 um Las mol culas de los gases de combustibles hidrocarburos pueden absorber ciertas longitudes de onda de IR llamadas bandas de absorci n y permiten el paso de otras longitudes de onda Cada gas tiene un grupo espec fico de longitudes de onda IR que absorber n llamadas espectro de absorci n Esto brinda un identificador nico para controlar y detectar gases en particular Los sensores infrarrojos est n dise ados para detectar tipos espec ficos de gases mediante el uso de filtros que s lo permitir n el paso de una banda estrecha de longitudes de onda hacia el detector Esto funciona con el mismo principio que un par de anteojos de sol que filtran algunos de los rayos UV del sol y de la luz visible y evitan que lleguen a sus ojos 087 0049 ESLA REV B Bajo costo e Puede usarse para detectar una amplia variedad de gases combustibles Tecnolog a comprobada para la detecci n de hidr geno Larga vida til Resistentes a la contaminaci n VENTAJAS LIMITACIONES e Alta potencia Propensa a envenenamien to por gases de cloro siliconas y cidos No puede usarse en una atm sfera sin oxigeno No puede distinguir entre diferentes tipos de gases combustibles No puede detectar hidr geno No puede distinguir entre diferentes tipos de hidrocarburos SCOTT SAFETY Descripci n general de la tecnolog a d
154. instalaci n podr a no ser intr nsecamente segura Cuando se lo desee el conducto debe obtenerse de un proveedor local Consulte la Figura 10 para aluminio y Figura 11 para acero inoxidable El tipo de sensor no afecta el cableado Los bloques terminales celestes indican circuitos intr nsecamente seguros Ajuste los tornillos de retenci n del tap n Precauci n Aseg rese de que se mantenga una separaci n entre cada conexi n de acuerdo con ICE EN 60079 14 y ICE EN 60079 11 Para un dispositivo de 2 cables conectado a un conjunto de la caja de conexiones Meridian s lo se permite un 1 sensor Por lo tanto s lo se usan dos 2 bloques de terminales Aseg rese de volver a colocar la tapa y ajuste el tornillo de fijaci n Figura 10 Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian Aluminio 3 55 90 17mm 3 22 81 79mm 4 41 112 01mm 4 70 119 38mm ID 30 7 62mm on 4 41 112 01mm centers Nota La distancia del cable intr nsecamente seguro desde el transmisor a cualquier sensor es de 30 48 m 100 Ft como m ximo Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 32 CAP TULO 3 INSTALACI N Figura 11 Montaje y cableado del conjunto de la caja de conexiones Meridian Acero inoxidable 5 59 142 0 mm 3 86 98 0mm JUNCTION BOX WHITE V
155. iones para ninguna aplicaci n Cada aplicaci n es nica y su configuraci n variar seg n el caso Estos se brindan s lo como ejemplos Cuando se trabaje en una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita podr a resultar en lesiones graves o la muerte Tabla 38 Ejemplo de gases combustibles LEL CH CATEGOR A ART CULO SELECCI N CH Metano Se muestra Sensor 1 Autom tica autom tica Methane mente cuando New S el sensor se SW 9 M01 instala en el Reject Accept transmisor 0 100 Scale Configuraci n 2 5 50 LEL de la etiqueta del cilindro A PDW W ooo TOLO C Decimal Calibraci n Zero Calibration Realizar S50 Span Calibration Realizar gas de calibraci n predeterminado CH y SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 78 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 38 Ejemplo de gases combustibles LEL CH continuaci n Oy MINS 0 Current Loops 4mA Offset Current Loops 20mA Offset Current Loops 3 8 mA Inhibit Configurar confirmar Editar nombre Latitud o Longitud Display Negative Negative Warm Up ZE a e M MINS HRS Gas Units Alarm Set 1 10 predeterminado 9 predeterminado 25 predeterminado 22 predeterminado 50 predeterminado Sorek 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Ejemplos de configuraci n del dispositivo 79 Tabla 39 Ejemplo de gas t xico electroqu mico CO CATEGOR A ART CULO SELECCI N CO Mon xid
156. ipos de sensores pueden detectar cualquiera de los dos Se puede realizar el control de la presencia de gases en situaciones en las que varios gases puedan constituir un peligro La eficacia del sensor se ve directamente afectada por la ubicaci n del sensor Incluso el mejor sensor no podr detectar un peligro si se coloca demasiado lejos de los puntos de escape o del receptor Considere la implementaci n de reas por zonas O la elecci n de reas de cobertura en las que varios puntos con sensores brindan un rea de cobertura eficaz redundante y m xima a fin de minimizar las falsas alarmas y tener en cuenta las barreras y las corrientes de aire y todos los puntos posibles de escape de gases Los procesos de monitorizaci n en entornos rigurosos pueden afectar ciertos tipos de sensores Todos los tipos de sensores est n clasificados para usarse en un rango de temperatura espec fico Algunos sensores pueden verse afectados en entornos con gran humedad donde los vapores de agua pueden interferir con las lecturas Se debe considerar el tipo de sensor en aplicaciones en las que el ox geno pueda ser desplazado o pueda no estar presente en una muestra de gas Algunos tipos de sensores consumen mucha m s energ a que otros Este factor es importante al considerar si una tecnolog a es apropiada para usarse en un dispositivo de detecci n fijo o port til Los sistemas de detecci n fijos deben tener las fuentes de energ a apro
157. junto del cuerpo detector Meridian del detector Meridian Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 128 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO 087 0049 ESLA REV B Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 3 Quite los dos 2 cables del bloque de TB1 No es necesario quitar el cable plano de la pila superior e inferior de circuitos 4 Desconecte las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 5 Desatornille los cuatro 4 separadores y levante toda la pila de circuitos de la carcasa 6 Desatornille los dos 2 tornillos y quite la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro 7 Desatornille los seis 6 tornillos en el bloque de terminales intr nsecamente seguro de color celeste y quite los seis 6 cables del bloque de terminales 8 Quite la tapa del extremo Meridian y el sensor 9 Desen
158. l dispositivo Valor predeterminado 3 8 mA Rango 3 8 a 24 mA en pasos de 0 1 mA 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 67 Tabla 30 Par metros del men de configuraci n del transmisor ART SUBELE CULO MENTO DESCRIPCI N General Time Date Permite editar los ajustes de hora y fecha La hora est en formato militar y la fecha en mm dd aa Editor Nombre Una cadena de texto editable de 16 caracteres ASCII Por lo general usada para identificar el punto monitoreado por n mero de etiqueta u otra terminolog a familiar Lat Permite el ingreso de grados y fracciones de grados Long Permite el ingreso de grados y fracciones de grados Regional Horario de verano Selecciones S o No Formato de fecha Seleccione MDA DMA o AMD Idiomas Seleccione de la lista proporcionada Restart Meridian Permite el reinicio del dispositivo Seleccione Esc o Enter Y Indica el Nivel de acceso de usuario m nimo requerido para acceder a este par metro en particular SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 68 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 31 Par metros del men de configuraci n del sensor X ART SUBELE CULO MENTO DESCRIPCION General Gas Type Muestra el tipo de gas seg n el sensor instalado b Nota S lo pueden cambiarse los sensores IR de gases combustibles La selecci n es limitada por sensor GasRange Rango de gas actual Se muestra en el LCD Tambi
159. l incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Tienda los cables del tama o apropiado de la fuente a la carcasa del dispositivo a trav s de los conductos Consulte la Tabla 63 cableado en campo 3 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores para acceder a la pila de circuitos inferior No es necesario quitar el cable plano de las pilas superior e inferior de circuitos 4 Si lo desea conecte el cableado del equipo receptor a uno o m s de los cuatro 4 rel s en el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Los rel s est n indicados como ALARMAI TBS K1 para el rel 1 ALARMA 2 TB6 K2 para el rel 2 ALARMA 3 TB7 K3 para el rel 3 y FALLA TB8 K4 para el rel 4 Cada rel tiene tres 3 patillas para cableado normalmente abierto NO normalmente cerrado NC y com n C Consulte la Figura 20 y Figura 21 SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 45 Figura 20 Ejemplo de conexi n de rel alarma circuito del terminal rel MODBUS Yellow Lamp a Power Red Lamp RS 485 ASBA 2 p ACK TB2 ml Ol
160. la fuente de alimentaci n para alimentar correctamente el dispositivo Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Tienda los cables del tama o apropiado de la fuente a la carcasa del dispositivo a trav s de los conductos Consulte la Tabla 63 Cableado en campo Precauci n Puede generarse interferencia de radiofrecuencia si los cables no est n bien blindados o si comparten el conducto con otros conductores de alimentaci n de CA Proteja los cables con pr cticas de blindaje apropiadas para evitar consecuencias negativas en el desempe o del equipo 3 Conecte el cable de puesta a tierra al tornillo de puesta a tierra en la carcasa del dispositivo Para evitar problemas de puesta a tierra aseg rese de tener un buen cable de puesta a tierra conectado a la carcasa y de vuelta a la tierra del receptor 4 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores para acceder a la pila de circuitos inferior No es necesario quitar el cabl
161. lado y no requiere sellado adicional conforme a los requisitos del NEC para instalaciones a prueba de explosiones siempre y cuando el detector se monte a una distancia no mayor de 457 mm 18 del dispositivo NEC art culo 501 5 a 1 e Para instalaciones internacionales Aseg rese de que la instalaci n cumpla los c digos o est ndares el ctricos vigentes para instalaciones en reas peligrosas Por ejemplo el est ndar IEC EN 60079 14 Configuraciones de Esta secci n describe configuraciones de cableado directo cableado directo La Tabla 16 enumera y la Figura 2 muestra algunas configuraciones de cableado directo t picas La Tabla 17 y la Tabla 18 enumeran los tipos de sensores permitidos Tabla 16 Configuraciones de cableado directo T picas CIRCUITO DE LA FUENTE CIRCUITO DE ALI DEL TERMI DISTAN CANTIDAD MENTA NAL REL CIRCUITO DE SEN CIA DEL DE SENSO CI NDE2 MODBUS COMUNICA SENSOR SOR ES SENSOR RES CABLES RTU CIONES INTEGRAL REMOTO S REMOTO TRANSMI TIPO DE CABLEADO 4 20 MA RS 485 OPCIONAL LOCAL ae Arwa SOR SENSOR 3 4 cables Sin caja de Caja de Caja de 100 Hasta 3 Consulte la conexiones conexiones conexiones Tabla 17 2 cables S No N D Sin caja de Caja de Caja de 100 l Consulte la conexiones conexiones conexiones Tabla 18 El consumo de energ a var a Consulte Especificaciones del dispositivo en la p gina 136 El sistema
162. las teclas magn ticas para navegar por la estructura de los men s seg n lo requiera Consulte la Figura 31 Los par metros se detallan en la Tabla 35 Figura 31 Estructura del men Registro de datos MAIN MENU INFORMATION SETUP CALIBRATION DATALOG DISPLAY USER ACCESS SCOTT SAFETY VVVVvVvv DATALOG MENU 12 09 26 EVENT LOG SHOW LOG gt 0245 PW O ACCEPTED CLEAR LOG gt A1 0S110 100 A1 FS18 9000 PW O FAILED 087 0049 ESLA REV B 74 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 35 Par metros del men Registro de datos ART SUBELE CULO MENTO DESCRIPCI N DataLog Show Muestra los eventos que tienen un registro temporal Los eventos Log incluyen Cuando el dispositivo entr y sali de per odos de alarma y cuando el dispositivo entr y sali de per odos de fallas AA MM DD A o mes y d a del registro Cada formato de la l nea de eventos es HHMM Hora y minutos del registro temporal CE C digo del evento desde el evento registrado y Datos del evento EC EVENTDATA DESCRIPCI N SU AAMMDDHHMMSS Puesta en marcha SD AAMMDD Fecha establecida con AMD ST HHMMSS Hora establecida con HMS FC Low Volts Bajadas de tensi n por debajo de 10 V Falta coincidencia FC SV Falta de coincidencia SV FC XXXXXXXXWDog SW WDT Fuego FC XXXXXXXXDiag Seguridad Diag FC MB Address Direcci n MB modificada FC gt 1 HP Sensor M s de un sensor de alta potencia FC XXXXh SnF Falla del sensor LU Sn Conexi n con
163. le de 2 a 9 VCD e Circuito de la fuente de alimentaci n 4 20 mA para aplicaciones de 2 cables Circuito de la barrera intr nsecamente segura disponible seleccione uno e Circuito de la barrera intr nsecamente segura de 3 4 cables Circuito de la barrera intr nsecamente segura de 2 cables Conjunto del sensor Circuito del terminal rel MODBUS RS 485 para 3 4 cables 4 rel s 087 0049 ESLA REV B 12 CAP TULO 2 INTRODUCCI N 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Cap tulo 3 K SCOTT INSTALA CI N S A FETTY Descripci n general Este cap tulo abarca los siguientes temas del capitulo e Planificaci n de la instalaci n e Lista de comprobaci n de instalaci n SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 14 CAP TULO 3 INSTALACI N Planificaci n de la Esta secci n brinda los elementos de preinstalaci n instalaci n Verificaci n de los art culos enviados Consideraciones para el montaje 087 0049 ESLA REV B A Esta secci n presenta una lista de art culos que se env an con el dispositivo Aseg rese de tener todo de lo contrario Consulte Servicio t cnico en la p gina 158 e Dispositivo e Herramienta magn tica e CD e Notas del usuario de referencia r pida Los sensores se empaquetan por separado En esta secci n se describen algunas variables que deben tomarse en cuenta al seleccionar el lugar para el montaje del dispositivo Cada aplicaci n es nica y debe
164. les por tipo de sensor 116 Calibraci n de valores Gases y caudales por tipo de sensor 118 Certificaci n y aprobaciones Sensores de perla catal tica y semiconductor de xido met lico xxvii Certificaciones y aprobaciones Cabezal detector de 2 cables xxv Cabezal detector de 3 4 cables xxi Caja de conexiones de acero inoxidable xix Caja de conexiones de aluminio xviii Sensores de perla catal tica y semiconductor de xido met lico xxvii Sensores electroqu micos xxvii Sensores IR xxviii Transmisor de acero inoxidable xvii xvii Transmisor de aluminio xvi Ciego LCD 110 Circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Conexiones de rel s restablecimiento remoto de alarma 45 Conexiones MODBUS 47 C mo configurar Men Informaci n 60 SCOTT SAFETY Comparaci n de tecnolog as de sensores Electroqu mico E Chem 147 Infrarrojo IR 146 Perla catal tica 146 Semiconductor de xido met lico MOS 147 Conexi n de 2 cables Fuente de alimentaci n y receptor 40 Conexi n para calibraci n Equipos 113 M todos 113 Conexiones de rel s restablecimiento remoto de alarma Circuito del terminal rel MODBUS RS 485 45 Conexiones MODBUS Circuito del terminal rel MODBUS RS 485 47 Configuraci n Men Acceso del usuario 76 Men Calibraci n 72 Men de ajustes 64 Men Pantalla 75 Men Registro de datos 73 Configuraci n de J3 WiredHART 41 Configuraci n de las conexiones no aisladas SW1 Fuente o drenaje de 4 20 mA 37 41 Configuraci n
165. limentaci n reteniendo la almohadilla de la barrera de aislaci n t rmica ubicada entre el circuito intr nsecamente seguro y el circuito de la fuente de alimentaci n para ser reinstalada La almohadilla de la barrera de aislaci n t rmica se aplica s lo a los dispositivos de 3 4 cables 10 Quite el cable plano del circuito de la fuente de alimentaci n 11 Vuelva a colocar el circuito de la fuente de alimentaci n y repita los pasos anteriores en sentido inverso 12 Vuelva a colocar la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n SCOTT SAFETY Reemplazo del circuito de la fuente de alimentaci n 2 cables Ajuste del bucle de SCOTT SAFETY 4 20 mA Mantenimiento del dispositivo 123 Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar el circuito de la fuente de alimentaci n 2 cables Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 OD Nl A Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los
166. lo tanto siempre son 00 TX Este es un contador que el transmisor aumenta para contar los bytes enviados a la CEC Es la interfaz entre el transmisor y la CEC RX Este es un contador que el transmisor aumenta para contar los bytes recibidos por la CEC Es la interfaz entre el transmisor y la CEC 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Configuraci n del dispositivo 63 Tabla 29 Par metros del men Informaci n ART CULO SUBELEMENTO DESCRIPCI N P GasType Muestra el tipo de gas Gas Units Muestra las unidades de gas LEL PPB o PPM Model Muestra el n mero de modelo Muestra el tipo de tecnolog a del sensor 1 electrogu mico 2 IR 3 perla catal tica 4 MOS Uptime Muestra el tiempo de encendido en segundos hasta 4 millardos El contador se reinicia despu s de la extracci n del sensor con o sin puntos decimales seg n corresponda Temno Prior Date Muestra la fecha de calibraci n anterior Current Date Muestra la fecha de calibraci n m s reciente Cal Time Muestra la hora de la ltima calib Sensor X Cal Cal Factor Muestra la resoluci n del sensor l Cal Temp Muestra la temperatura C del sensor cuando fue calibrado Zero Muestra la lectura A D cuando se ajusta a cero Muestra la vida til actual del sensor como Cal Required Muestra S o No No se requiere acceso de usuario para acceder a estos par metros en particular SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 64 CAP TULO 4 CONFIGURACI N
167. ltar en lesiones o la muerte 087 0049 ESLA REV B 52 CAP TULO 3 INSTALACI N 087 0049 ESLA REV B A 6 Introduzca el sensor 1 en el cabezal del sensor g relo hasta que encaje en su lugar y conf rmelo mediante la pantalla LCD Se alinea autom ticamente en el cabezal del sensor Consulte la Figura 25 Figura 25 Conjunto del cuerpo del detector Meridian Sensor Head 7 En la pantalla LCD aparece el tipo de gas y sensor No 1 Repita el proceso para los dem s sensores Cuando se detecta un sensor diferente la pantalla LCD muestra la opci n de Rechazar o Aceptar Si la selecci n es una violaci n de la caracteristica Intrinsecamente Segura todos los LED parpadean y la pantalla LCD muestra VIOLACI N DE I S CORRIJA Y PRESIONE LA TECLA ENTRAR PARA REINICIAR Quite el sensor que est violando la norma antes de reiniciar 8 Vuelva a colocar la tapa del extremo Meridian y ajuste el tornillo de fijaci n Precauci n La tapa del extremo Meridian debe estar colocada para proteger el dispositivo del ingreso de agua o polvo Asegurese de que todos los sensores est n instalados antes del uso Aseg rese de que la tapa del extremo Meridian est instalada antes del uso Use nicamente una tapa del extremo Meridian N P 096 3437 1 o 096 3437 2 SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 3G 9 Espere unos minutos para permitir que el sensor se precaliente El tiempo de precalentamiento depe
168. mato B A D C Nota Par metro 1 Direcci n del registro de configuraci n Par metro2 Datos del flotante a escribir Par metro3 Datos del flotante a escribir Escribir flotante Transmisor Tabla 52 Escribir cadena Tx 0xX204 Cuarteto superior con Par m1 Par m10 1 de 2 COMANDO TX DESCRIPCI N PARAM2 PARAM3 PARAM4 PARAM5 osos PAR M1 PAR M6 ConfigRegisterAddress GasNameLinel Nulo nulo GasNameLine2 SensorName TXName TXLatitude TXLongitude Nulo nulo 9no 10mo Escribir cadena 9no 10mo Transmisor Nota Par metrol Direcci n del registro de configuraci n Par metro 2 Par metro 10 Cadena de datos a escribir ASCII 9no 10mo 9no 10mo SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 104 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 53 Escribir cadena Tx 0xX204 Cuarteto superior con Par m Par m10 2 de 2 COMANDO TX DESCRIPCI N PAR M1 PAR M7 PAR M8 PAR M9 PAR M10 Escribir cadena ConfigRegisterAddress Er LL a EN GasNameLine2 SensorName 11ro 12do 13ro 14to 15to 16to Nulo nulo 0x0204 Escribir cadena TXName 11ro 12do 13ro 14to 15to 16to Nulo nulo Transmisor fTXLattude Tro 12do Nulo nulo TX Longitude l1ro 12do Nulo nulo Nota Par metro 1 Direcci n del registro de configuraci n Par metro 2 Par metro 10 Cadena de datos a escribir ASCII 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Cap tulo 5 fg SCOTT FUNCIONAMIEN
169. mbinaciones 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Planificaci n de la instalaci n 21 Determinaci n de la Esta secci n presenta factores clave para determinar la distancia de cableado Usted longitud y el tama o deber determinar la longitud y el tama o apropiados para que llegue el voltaje de los cables para la correcto de la fuente al destino Si no hay un voltaje apropiado en el destino en trada de el dispositivo no funcionar correctamente Esto se conoce como p rdida de voltaje y alimentaci n debe tenerse en cuenta durante la instalaci n La Figura 3 presenta una f rmula para calcular la longitud m xima de cable que puede utilizarse Figura 3 F rmula de longitud m xima de cable D V PowerSupply V Min Max X Rwire x 2 D nde D Longitud m xima del cable en pies basado en el voltaje de bucle del cable Vrowersupply 7 Voltaje de salida de la fuente de alimentaci n Vmin Voltaje m nimo de la corriente del dispositivo Imax Corriente m xima en amperios Rwire Resistencia del cable en ohmios pie Para determinar la distancia m xima de cableado primero calcule la ca da de voltaje m xima permitida para el cableado restando el voltaje operativo m nimo del dispositivo al voltaje de salida de la fuente de alimentaci n Luego use la tabla apropiada para determinar la distancia m xima de cableado Consulte la Tabla 19 Tabla 19 Datos de cables t picos para consideraciones de longitud de la alimentaci
170. n alimentaci n de bucle aislado Advertencia Compruebe que no haya alimentaci n del receptor al instalar el cable al dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Tienda los cables del tama o apropiado de la fuente a la carcasa del dispositivo a trav s de los conductos Consulte la Tabla 63 cableado en campo Precauci n Puede generarse interferencia de radiofrecuencia si los cables no est n bien blindados o si comparten el conducto con otros conductores de alimentaci n de CA Proteja los cables con pr cticas de blindaje apropiadas para evitar consecuencias negativas en el desempe o del equipo 3 Conecte el cable de puesta a tierra al tornillo de puesta a tierra en la carcasa del dispositivo Para evitar problemas de puesta a tierra aseg rese de tener un buen cable de puesta a tierra conectado a la carcasa y de vuelta a la tierra del receptor SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 41 4 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores para acceder a la pila de circuitos inferior O No es necesario quitar el cable plano de
171. n brinda conexiones desde el dispositivo a diversos receptores Scott controladores Use la resoluci n de 12 bits de MODBUS para garantizar la compatibilidad con los receptores Scott Consulte las secciones correspondientes a continuaci n seg n su aplicaci n Consulte Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor 3 cables en la p gina 36 Consulte Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n 2 cables en la p gina 39 Consulte Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor 4 cables en la p gina 40 Precauci n Aseg rese de redistribuir los registros de MODBUS al adaptar el dispositivo con un controlador Scott existente compatible con registros de MODBUS Esta secci n describe c mo conectar los rel s y el restablecimiento remoto de alarma El uso de esta caracter stica es opcional El circuito del terminal rel MODBUS RS 485 contiene cuatro 4 rel s K1 K2 K3 y K4 y un restablecimiento remoto Compruebe que ya haya efectuado las conexiones apropiadas antes de conectar el circuito del terminal rel MODBUS RS 485 Consulte Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor 3 cables en la p gina 36 Consulte Conexi n desde el dispositivo a receptores Scott en la p gina 44 Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo E
172. n de entrada REA DEL E CORTE TRANS TAMA O VERSAL DEL DEL CABLE TAMA O DEL CONDUCTOR RESISTENCIA RESISTENCIA AWG CABLE MM MM2 OHMIOS PIE OHMIOS METRO 00085 Nota La ca da de voltaje m xima permitida puede calcularse seg n el voltaje de salida de la fuente de alimentaci n y los requisitos de voltaje m nimo y de corriente m xima del dispositivo Para 3 4 cables 10 VCD Entrada m nima para 2 cables 18 VCD de entrada m nima Estos valores est n sujetos a cambios stos Advertencia Instale de acuerdo con las pr cticas o est ndares vigentes sobre cables intr nsecamente seguros Por ejemplo IEC ECN 60079 14 Consulte la Tabla 19 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 22 CAP TULO 3 INSTALACI N Determinaci n de la Esta secci n presenta la distancia de cableado m xima para RS 485 longitud del cable o RS 485 Admite 1200 metros como m ximo a 19 2 Kbs usando el cable de par cruzado Belden 9841 Determinaci n de la Esta secci n brinda algunos ejemplos de la longitud m xima del cable para los longitud del cable para sensores remotos Consulte la Figura 4 Consulte Lista de piezas en la p gina 160 los sensores remotos Figura 4 Longitud del cable del sensor remoto Ejemplos 100 Ft Max IS Cable 100 Ft Max IS Cable Cable Gland 100 Ft Max IS Cable Cable Gland 3 4 Wire 100 Ft Max IS Cable 100 Ft Max IS Cable 100 Ft Max I
173. nalizar el tiempo permitido y el dispositivo regresar a la pantalla de texto y num rica Si sucede esto simplemente vuelva a seleccionar CALIBRATION CALIBRACI N Para evitar que finalice el tiempo presione las teclas UP ARRIBA o DN ABAJO El plazo de 5 minutos volver a iniciar al presionar una tecla Si se requiere m s tiempo para gases espec ficos ajuste el par metro Valor de tiempo 8 Quite el gas de calibraci n 9 Sise desea la Calibraci n de valores contin e con Consulte Calibraci n de valores en la p gina 117 Esta secci n describe c mo realizar una Calibraci n de valores ntes de iniciar el procedimiento de calibraci n de valores tal vez sea necesario ajustar el tiempo de inhibici n del dispositivo Esto evita activaciones indeseadas de las alarmas Asimismo recuerde restablecerlo despu s de la calibraci n Consulte Configuraci n del men de configuraci n en la p gina 64 Verifique que el nivel de concentraci n coincida con los puntos de ajuste de detecci n del detector y que la fecha de caducidad del cilindro no haya pasado Si la concentraci n de gas objetivo no est disponible para un sensor electroqu mico se puede cambiar el rango del sensor Consulte Cambio del rango del sensor electroqu mico en la p gina 120 Se debe ingresar un ACCESO DE USUARIO o permiso superior para realizar una calibraci n de valores 1 Para cambiar provisionalmente el acceso Desde la pa
174. nde del tipo de sensor Durante el precalentamiento la corriente del bucle se inhibe autom ticamente Para quitar el sensor quite la tapa del extremo Meridian y simplemente tire del sensor en forma recta hacia abajo Consulte la Figura 25 No intente realizar el mantenimiento de los sensores en el campo Si se necesita mantenimiento comun quese con la f brica Consulte Servicio t cnico en la p gina 158 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 54 CAP TULO 3 INSTALACI N 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Cap tulo 4 ry SCOTT CONFIGURACI N E 54557 INSTALACI N Descripci n general Este cap tulo abarca los siguientes temas del cap tulo a e Configuraci n del dispositivo e Ejemplos de configuraci n del dispositivo e Valores predeterminados de configuraci n e Uso de los registros MODBUS e Uso de los Comandos TX SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 56 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Configuraci n del dispositivo Niveles de acceso del usuario 087 0049_ESLA REV B Esta secci n abarca los diversos par metros de configuraci n del dispositivo Advertencia La configuraci n debe ser realizada por personas capacitadas que hayan le do este manual y entendido los procedimientos de calibraci n El incumplimiento de estas instrucciones puede causar lesiones graves o la muerte Advertencia Cuando el dispositivo principal no est en funcionamiento aseg rese de tener otro dis
175. ntalla de texto y num rica entre en el Men principal presionando la tecla ENT MENU ENTRAR MEN con la herramienta magn tica proporcionada Presione la tecla DN ABAJO hasta USER ACCESS ACCESO DEL USUARIO presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN seleccione OPERATOR OPERADOR presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN presione las teclas UP ARRIBA o DN ABAJO para ingresar el acceso de 4 d gitos presione la tecla ENT MENU ENTRAR MEN hasta que aparezca ACCEPTED ACEPTADO 2 De manera opcional podr a continuar cambiando el acceso de forma permanente a OPERATOR OPERADOR o a un nivel m s alto Desde la pantalla de texto y num rica entre en el Men principal presionando la tecla ENT MENU ENTRAR MEN seleccione SETUP CONFIGURACI N seleccione CHANGE ACCESS CODE CAMBIAR C DIGO DE ACCESO ingrese el acceso de 4 d gitos presione la tecla ESC ESCAPE hasta regresar a la pantalla de texto y num rica 087 0049 ESLA REV B 118 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO 087 0049 ESLA REV B 3 Determine el gas de calibraci n objetivo seg n el tipo de sensor Los distintos sensores detectan gases diferentes Compruebe que el gas de calibraci n de valores que utiliza corresponda al sensor instalado Consulte la Tabla 59 y la Tabla 60 Tabla 59 Gases y caudales para calibraci n de valores por tipo de sensor Perla catal tica Consulte Factores K del sensor de perla catal tica de gases combustibles en la p gina 149
176. nte seguro de color celeste y atorn llelos Consulte Conexi n del cabezal sensor en la p gina 49 13 Vuelva a colocar la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro y ajuste los dos 2 tornillos 14 Aseg rese de que la parte superior de todos sus tapones correspondientes con los cables de alimentaci n sean f cilmente accesibles antes de volver a colocar la pila de circuitos a fin de facilitar la reconexi n 15 Vuelva a colocar la pila de circuitos en la carcasa 16 Vuelva a colocar los cuatro 4 separadores 17 Vuelva a conectar las partes superiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso 10 30 VCD MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 18 Vuelva a colocar los dos 2 cables en el bloque de TB1 10 30 VCD 19 Vuelva a colocar el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores y vuelva a enroscar la tapa de la carcasa 20 Desenrosque la tapa del conjunto de la caja de conexiones Meridian 21 Coloque los seis 6 cables que se encuentran en la parte inferior del sello a prueba de explosiones a prueba de incendios en el orificio NPT de 3 4 de la caja de conexiones Meridian 22 Enrosque el conjunto de la caja de conexiones en el sello Meridian NPT Ex Al instalar el sello Meridian NPT Ex enr squelo en el orificio NPT de 3 4 aj stelo con la mano y luego ajustelo un minimo de una vuelta y media adicional Advertencia Para mantener las caracter
177. nto remoto Los cuatro 4 rel s discretos pueden conectarse al equipo de alarma de notificaci n tal como luces y dispositivos sonoros e Reloj de tiempo real RTC y calendario Ofrece la capacidad de realizar un registro temporal Por lo tanto permite el registro de datos de calibraciones y eventos de alarma para volver a verlos en la pantalla LCD o a trav s del puerto serial UTR de MODBUS RS 485 e Sensores inteligentes de enchufar y usar Las tecnolog as y el tipo de gas del sensor se muestran autom ticamente en el LCD pueden intercambiarse en marcha de manera sencilla para reducir el tiempo de inactividad y est n equipados con un microprocesador e Dise o modular Para una instalaci n sencilla permite hasta tres 3 cabezales sensores configurables dentro de las combinaciones permitidas para lugares cercanos y remotos usando el circuito de 3 4 cables e Carcasas Dos 2 opciones disponibles aluminio o acero inoxidable e Comunicaciones opcionales Admite una variedad de protocolos de comunicaci n a trav s de circuitos para satisfacer sus necesidades de comunicaci n El dispositivo se env a preconfigurado con los ajustes predeterminados en f brica Sin embargo es posible que desee reconfigurar algunos de los par metros seg n su aplicaci n Consulte Valores predeterminados de configuraci n en la p gina 83 Los sensores entregados con el dispositivo se calibran en la f brica Sin embargo los sensores de
178. o de carbono Se muestra Sensor 1 Autom tica autom tica Carbon Monoxide mente cuando el sensor se instala enel Reject Accept transmisor New Sensor CO OPPM Carbon Monoxide 0 50 Scale Configuraci n 20 a 80 de la escala completa del ajuste pe ICO O m6 o Span Calibration Realizar gas de calibraci n predeterminado CO Sin protecci n contra fallas NO Ot Dehy A Current Loops 4mA Offset Current Loops 20mA Offset Editar nombre Latitud o Longitud SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 80 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 39 Ejemplo de gas t xico electroqu mico CO continuaci n CATEGOR A ART CULO SELECCI N Sensor Range 0 a 50 se usa en este ejemplo Nota Se puede seleccionar otro rango de 0 a k 24 Warm Up SECS MINS HRS 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Ejemplos de configuraci n del dispositivo 81 Tabla 40 Ejemplo de gas t xico electroqu mico O CATEGOR A ART CULO SELECCI N Os oxigeno Se muestra Sensor I Autom tica autom tica Ovvs n mente cuando N el sensor se ensor instala enel Reject Accept transmisor 0 25 Scale Sistema Sensors Enable Configuraci n Cal Gas Conc Cero con N nitr geno de calibraci n e Valor con cero aire del sensor Cal Gas Type Cero con N nitr geno Valor con cero aire Page SES Decimal l CI Current Loops 4mA Offset Current Loops 20mA Offset Curren
179. oincidencia de DB S error de DB CRC 6 error de protocolo 7 error no definido SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 62 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 29 Par metros del men Informaci n ART CULO SUBELEMENTO DESCRIPCI N CEC X Info Status Este es el estado de 4byte devuelto por la CEC Communication Estado del dispositivo byte Extension Card bit0 d Information A Continued bitl error de hardware bit2 NVMEMORY a valores predeterminados bit3 de reserva bit4 de reserva bitS de reserva bit6 estado de bloqueo bit7 Inicializaci n completa Estado de la red byte bitO Listo para comunicarse bitl de reserva bit2 de reserva bit3 de reserva bit4 de reserva bitS de reserva bit6 Estado de la conexi n estados y estado a continuaci n bit7 Estado de la conexi n estados y estado a continuaci n Estados y estado de los bits 6 y 7 estado del bit 6 y 7 0 0 Estado Reservado estado del bit 6 y 7 1 0 Estado Descubrimiento El dispositivo en campo est buscando otros vecinos estado del bit 6 y 7 0 1 Estado Conect ndose El dispositivo en campo est en proceso de conexi n generalmente 30 seg a 5 min estado del bit 6 y 7 1 1 Estado En funcionamiento El dispositivo en campo ha establecido la comunicaci n Informaci n del dispositivo byte alto Los bits son no definidos por lo tanto siempre son 00 Informaci n del dispositivo byte bajo Los bits son no definidos por
180. onfigurarse usando cualquiera de los tres modos de transmisi n ASCII RTU o TCP En el modo RTU los mensajes comienzan con un intervalo de silencio de al menos 3 5 tiempos de caracteres Esto se implementa de la manera m s f cil como un m ltiplo de la cantidad de caracteres a la velocidad de transmisi n que se est usando en la red El primer campo transmitido entonces es la direcci n del dispositivo Los caracteres posibles transmitidos para todos los campos son hexadecimales 0 9 A F Los dispositivos conectados en red monitorean el bus de red de manera continua incluidos los intervalos de silencio Cuando se recibe el primer campo la direcci n cada dispositivo lo decodifica para conocer si es el dispositivo dirigido Despu s del ltimo car cter transmitido un intervalo similar de al menos 3 5 caracteres marca el final del mensaje Despu s de este intervalo puede comenzar un nuevo mensaje Todo el marco del mensaje debe transmitirse de manera continua Si se produce un intervalo de silencio de m s de 1 5 tiempos de caracteres antes de la terminaci n del marco el dispositivo receptor descarta el mensaje incompleto y supone que el siguiente byte ser el campo direcci n de un nuevo mensaje SCOTT SAFETY Uso de los registros MODBUS 99 Del mismo modo si un mensaje comienza antes que 3 5 tiempos de caracteres despu s de un mensaje anterior el dispositivo receptor lo considerar una continuaci n del mensaje ante
181. onstituir la base de un contrato y la compa a se reserva el derecho de corregir el dise o contenido y especificaciones del detector sin aviso Scott Safety 4320 Goldmine Road Monroe NC 28110 Tel fono 800 247 7257 FAX 1 704 291 8330 Correo electr nico scotttechsupport Wtycoint com sitio web www scottsafety com Microsoft Windows Windows 2000 Windows Me Windows XP Windows NT Windows Vista Windows 7 Internet Explorer y MS DOS son marcas o marcas registradas de Microsoft Corporation en los Estados Unidos y en otros pa ses Solaris y JAVA son marcas o marcas registradas de Sun Microsystems Inc Todos los dem s productos o nombres de servicios son propiedad de sus respectivos due os El transporte internacional de este dispositivo est regulado por las normas de exportaci n de los Estados Unidos y puede estar regulado por las normas de importaci n de otros pa ses fj SCOTT CONTENIDO S A FETTY CAP TULO 1 CAP TULO 2 CAP TULO 3 SCOTT SAFETY Acerca de esta gu a Descripci n general de la gu a s Xi Convenciones de la gu Aa o o oooooocooororr xii Documentaci n de productos relacionados nasaan aaea xiii Historial de revisiones anaua anaa XIV Certificaciones y aprobaciones s XV Informaci n general sobre seguridad no XXIX Advertencias y precauciones Uso y cuidado del dispositivo XXX Advertencias y precauciones Uso y cuidado del sensor
182. or con gas de calibraci n de primera calidad y aseg rese de que a Las alarmas se activen K1 K2 K3 b La se al de 4 20 mA indique la lectura de la concentraci n de gas adecuada 9 Restablezca el sistema de seguridad desactivando los sistemas de derivaci n de seguridad La Tabla 71 muestra los resultados esperados Tabla 71 Resultados de la prueba SIL SECCI N PRUEBA ELEMENTO CRITERIOS 4 1 Falla Comunicaci n del Rel Impedancia NO a Com gt 1 MOhm sensor 4 2 Falla Se al de 4 20 mA Bucle actual Corriente de falla programada lt gt 4 mA Activaci n de la alarma K1 K3 NC a Com gt 1 MOhm 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Ap ndice D K SCOTT AYUDA T CNICA SAFE T Y Descripci n general Este ap ndice abarca los siguientes temas del ap ndice A e Servicio t cnico e Lista de piezas SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 158 AP NDICE D AYUDA T CNICA Servicio t cnico 087 0049 ESLA REV B Felicitaciones por su compra de un producto de Scott Safety Est dise ado para brindarle servicio confiable libre de problemas Comun quese con nosotros si tiene preguntas t cnicas necesita ayuda t cnica o necesita devolver un producto Al devolver un producto comun quese con el departamento de Ayuda T cnica para obtener un n mero de autorizaci n de devoluci n de materiales RMA antes de realizar env os para reparaciones de mantenimiento Norteam rica Scott Safety Houston Serv
183. ores t xicos o combustibles gt PBPPOG0G666 6 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Advertencias y precauciones Uso y cuidado del sensor SCOTT SAFETY A Advertencias y precauciones Uso y cuidado del sensor XXXI Aseg rese de seguir todas las advertencias y precauciones correspondientes que se indican aqu Advertencia La exposici n prolongada del detector a altas concentraciones de gases t xicos o combustibles puede resultar en un desempe o degradado del sensor Si ocurre una alarma debido a una alta concentraci n de gases combustibles recalibre el dispositivo o si es necesario reemplace el sensor Precauci n Tenga conciencia de los sensores de combustibles envenenados El funcionamiento de sensores de gases combustibles de tipo catal tico puede verse gravemente afectado por siliconas hal genos libres hidrocarburos halogenados y xidos met licos presentes en el aire ambiente que se est controlando Si se sospecha la presencia de cualquiera de estas sustancias se recomienda una mayor frecuencia de verificaci n y calibraci n Precauci n La sensibilidad del sensor de gases combustibles puede verse afectada de manera adversa por la exposici n a compuestos de azufre hal genos siliconas o compuestos que contengan plomo o f sforo Evite la exposici n a estas sustancias Si se sospecha que el detector estuvo expuesto a tales sustancias realice una prueba de gas para verificar su precisi n y conoc
184. orio de montaje en conducto 2 34 Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor G CADI S S 36 REV B087 0049 ESLA REV B VI CONTENIDO Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n 2 cables 39 Conexi n del dispositivo a la fuente de alimentaci n y a un receptor FECADIOS share are E A E gs 40 Conexi n desde el dispositivo a receptores Scott 44 Conexi n de rel s y restablecimiento remoto de alarma 44 Conexi n de MODBUS RS 485 s naa aana 46 Instalaci n del circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones CEC OPCION ce e sd 0804 4 rones rear aveo ips ea 48 Conexi n del cabezal sensor s 49 Instalaci n reemplazo de UN sensor o ooooocooo a 50 CAP TULO 4 Configuraci n e instalaci n Descripci n general del cap tulo nom o 55 Configuraci n del dispositivo oooooooonenann ooo 56 Niveles de acceso del usuario 56 Uso del men Informaci n s s s nn 60 Configuraci n del men de configuraci n 2 2 64 Configuraci n del men Calibraci n lt 72 Configuraci n del men Registro de datos oooooooo 73 Configuraci n del men Pantalla ooooooooooono 75 Configuraci n del men Acceso del usuario o oooooooooo 76 Ejemplos de configuraci n del dispositivo lt aa 77 Valores predeterminados de configuraci n sasaa aaaea 83 Uso de los re
185. orrectas y reducen la vida til del sensor e Distancia Todos los sistemas que separan el transmisor del sensor tienen especificaciones de l mite de distancia Compruebe que los requisitos de distancia de la aplicaci n cumplan con las especificaciones y que se utilice cableado de calibre apropiado SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 18 CAP TULO 3 INSTALACI N Cumplimiento de los Fn esta secci n se presenta informaci n sobre el cumplimiento de los c digos c digos el ctricos el ctricos al instalar el dispositivo Advertencia Para evitar una explosi n o un incendio el ctrico encierre en un conducto la conexi n del cable al dispositivo El conducto deber cumplir con los c digos el ctricos vigentes para instalaciones en reas peligrosas que especifican el sellado del conducto las conexiones a prueba de explosiones y los m todos de cableado especial El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de conectar el cable de puesta a tierra al tornillo de puesta a tierra del dispositivo en Su carcasa e Para instalaciones en Norteam rica Para cumplir con los c digos el ctricos vigentes utilice conductos y los dem s materiales requeridos para el cableado el ctrico en reas peligrosas Instale el cableado de conformidad con los art culos 501 a 517 del C digo El ctrico Nacional NEC de los Estados Unidos Tal como se provee el cableado del cabezal sensor ya est sel
186. ositivo pasa de inmediato a un modo de falla autom ticamente El incumplimiento de esto podr a resultar en lesiones o la muerte Tabla 18 Configuraciones de cableado directo Tipos de sensores compatibles con 2 cables Sensor electroqu mico S lo para sensor electroqu mico N Ps 096 3473 01 hasta 096 3473 18 y 096 3473 20 hasta 096 3473 54 y simulador de sensor 096 3395 El simulador es s lo para uso temporario Nota El transmisor de 2 cables permiti combinaciones de sensores usado s lo con el conjunto de la barrera IS 096 3449 O 096 3473 19 087 0049 ESLA REV B 20 CAP TULO 3 INSTALACI N Advertencia Configuraci n ilegal No es intr nsecamente segura Las normas de configuraci n del sensor se violan o se intenta violarlas el dispositivo pasa de inmediato a un modo de falla autom ticamente El incumplimiento de esto podr a resultar en lesiones o la muerte Figura 2 Configuraciones de cableado directo del sensor T picas Local Remote Local Remote 3 4 Wire or 2 Wire 3 4 Wire p se Ex Seal gt h Cable gt Intrinsically Safe Cable Cable Gland Cable Gland Integral 4 fa Nota La distancia del cable intr nsecamente seguro desde el transmisor a cualquier sensor es de 30 48 m 100 Ft como m ximo Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables O Estos son ejemplos de configuraciones t picas Existen otras co
187. pa del bloque de terminales TB intr nsecamente seguro IS 7 Desatornille los dos 2 tornillos de retenci n en el bloque de terminales IS azul y luego quite la parte superior enchufable del bloque de terminales Los dos 2 tornillos de retenci n del bloque de terminales IS azul evitan la desconexi n accidental de las conexiones 8 Si se instal un conjunto del cuerpo del detector Meridian en el dispositivo desenrosque los seis 6 tornillos en el bloque de terminales IS celeste y quite los seis 6 cables del bloque de terminales 9 Si se instal un conjunto del cuerpo del detector Meridian en el dispositivo quite la tapa del extremo Meridian el sensor y el conjunto del sensor 10 Coloque los seis 6 cables que se encuentran sobre el sello Meridian NPT Ex en el orificio NPT de 3 4 11 Enrosque el sello Meridian NPT Ex en el dispositivo Al instalar el sello Meridian NPT Ex enr squelo en el orificio NPT de 3 4 aj stelo con la mano y luego ajustelo un m nimo de una vuelta y media adicional Se debe tener cuidado de no retorcer o da ar los cables al enroscar el accesorio SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n 29 Advertencia Para mantener las caracter sticas a prueba de explosiones a prueba de incendios se requiere un enganche m nimo de 5 vueltas de la rosca El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte 12 Introduzca los seis 6 cables en el bloque de terminales intr nsecame
188. piadas para mantener la corriente necesaria para el funcionamiento del sensor Generalmente t xico e Electroqu mico e MOS Generalmente combustible e Infrarrojo e Perla catal tica Para aplicaciones espec ficas Los sensores de perla catal tica de semiconductor de xido met lico y la mayor a de los sensores electroqu micos no funcionar n de acuerdo con su dise o sin la presencia de ox geno SCOTT SAFETY Factores K del sensor de perla catal tica de gases combustibles SCOTT SAFETY Factores K del sensor de perla catal tica de gases combustibles 149 Tabla 67 Comparaci n del desempe o del sensor continuaci n FACTOR DESCRIPCI N TIPO DE SENSOR Interferencia Casi todos los tipos de sensores pueden ser Var a cruzada susceptibles a interferencias de otros gases distintos de los objetivos Los fabricantes de sensores emplean diferentes m todos para contrarrestar los efectos de esto mediante el uso de filtros materiales de construcci n del sensor y a trav s de las funciones de respuesta esperada preprogramadas de acuerdo con las caracter sticas del gas objetivo En algunas tecnolog as un sensor puede calibrarse con un gas de interferencia cruzada adecuado si el gas objetivo no se puede obtener o es dif cil de aplicar en condiciones de campo En este caso se debe aplicar un factor K a los valores de calibraci n La Tabla 68 proporciona los factores K indicados para la calibraci n d
189. plicaciones Consulte Lista de piezas en la p gina 160 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Calibraci n del dispositivo 113 Figura 38 M todo de conexi n para calibraci n Ambas opciones de conexi n La Tabla 55 muestra una lista del equipo requerido para ambas opciones de conexi n Tabla 55 Equipo de conexi n para calibraci n USANDO EL USANDO PUERTO DE j EL ADAP CALIBRA N MERO DE TADOR DE CI N EN EL REFEREN CALIBRA CABEZAL CIA CI N DEL SENSOR Cilindro de gas Para calibraci n de gas a cero cilindro de gas para cero Para calibraci n de valores de gas Comun quese con su representante de ventas de Scott o con Scott Safety Consulte Servicio t cnico en la p gina 158 O Para calibraci n de valores de gas Consulte Informaci n del sensor en la p gina 145 Regulador macho o hembra Igual Igual Consulte Lista de piezas en la p gina 160 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 114 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO M todos de calibraci n 087 0049 ESLA REV B Tabla 55 Equipo de conexi n para calibraci n continuaci n USANDO EL USANDO PUERTO DE j EL ADAP CALIBRA N MERO DE TADOR DE CI N EN EL REFEREN i CALIBRA CABEZAL CIA ART CULO CI N DEL SENSOR Accesorio de calibraci n de 1 4 de vuelta Cabezal del sensor puerto de calibraci n N D Para gases reactivos use un gas de calibraci n con una tolerancia de 2 y un tipo de tu
190. portante ob pe 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Documentaci n de productos relacionados XII Documentaci n de La Tabla 1 muestra el grupo de documentos de la familia Scott Safety productos relacionados Tabla 1 Grupo de documentos de Scott Safety NOMBRE DEL i N MERO DEL DOCUMENTO PROPOSITO DOCUMENTO Guia del usuario de Brinda informaci n sobre la instalaci n 087 0049 Meridian configuraci n funcionamiento mantenimiento y soluci n de problemas Gu a de comunicaciones Brinda informaci n sobre los diferentes 087 0050 de Meridian circuitos impresos de las Tarjetas de expansi n de comunicaci n CEC opcionales SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B XIV ACERCA DE ESTA GU A Historial de revisiones La Tabla 2 muestra el historial de revisiones de esta gu a y brinda una descripci n de los cambios Tabla 2 Historial de revisiones de la Gu a del usuario de Meridian REVISI N CAMBIO B e Cap tulo Acerca del dispositivo Aprobaciones CSA actualizadas e Cap tulo instalaci n Se a adi una aclaraci n para la Conexi n de 2 cables e Cap tulo configuraci n e instalaci n Se a adi una nota para el Registro 40289 MODBUS relacionada con los c digos del sensor Se cambi el valor de inhibici n de los bucles de corriente del ejemplo de O a e Ap ndice sobre Especificaciones Se a adi la especificaci n del calentador del LCD e Ap ndice sobre Asistencia Se actualiz para inclui
191. positivo encendido para detectar gases activamente El dispositivo puede estar fuera de servicio debido a actividades tales como calibraci n instalaci n mantenimiento resoluci n de problemas o cableado entre otras Advertencia Al cambiar valores de ajuste aseg rese de que dichos cambios se comuniquen al personal afectado Advertencia ntes de comenzar lea y entienda la hoja de datos de seguridad de materiales MSDS y las etiquetas de advertencia de los gases de calibraci n No realizar esto puede resultar en lesiones graves o la muerte Todas las variables de configuraci n del dispositivo se seleccionan a trav s de las pantallas de men y se almacenan en la memoria no vol til NV EEPROM Muchos elementos del men contienen valores predeterminados de f brica y requieren cambios para que correspondan mejor a su aplicaci n Un dispositivo puede configurarse con el im n provisto y las cuatro 4 teclas de navegaci n en aproximadamente 5 10 minutos Para entrar en el men de configuraci n presione la tecla ENT Consulte Funcionamiento del dispositivo en la p gina 106 La Figura 26 y la Figura 27 describen de manera general toda la estructura del men de configuraci n La estructura del men de configuraci n de un dispositivo est dividida en seis 6 rboles del men stos son Informaci n ver Figura 28 Configuraci n ver Figura 29 Calibraci n ver Figura 30 Registro de datos ver Figura 31 Pant
192. r el Centro de Servicio de Asistencia T cnica de Houston y la informaci n relacionada 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Certificaciones y aprobaciones XV Certificaciones y Las Tabla 3 a Tabla 6 muestran que los art culos han sido probados y que cumplen con aprobaciones las siguientes directivas est ndares o documentos estandarizados para los n meros de modelo del transmisor y de la caja de conexiones Las condiciones especiales para el uso seguro del transmisor y de la caja de conexiones incluyen lo siguiente SCOTT SAFETY Los modelos de transmisores Meridian de 3 4 cables 096 3522 y 096 3526 son para usarse con los modelos de cabezales detectores 096 3484 01 o 096 3484 02 Los modelos de transmisores Meridian de 2 cables 096 3521 y 096 3525 son para usarse con los modelos de cabezales detectores 096 3484 03 o 096 3484 04 Todas las aberturas hacia el transmisor se deben sellar con cajas de parada 1gn fugas adecuadas tipo d o empaquetaduras tipo d con una clasificaci n IP m nima de IP66 Todas las aberturas hacia la caja de conexiones se deben sellar con empaquetaduras adecuadas con una clasificaci n IP m nima de IP66 El transmisor debe conectarse a tierra tanto interna como externamente con conductores de tama o adecuado IEC EN 60079 0 cl 15 3 El sistema de 2 cables solo puede ser usado con un nico sensor electroqu mico y debe ser instalado de acuerdo con el plano de control 096 3507 B El sistema de 3 4
193. ra eso son los Par metros TX 1 10 LE TXCmdParameterl arameterl INTI INT16U 2 CM p LE CCC R 40084 40085 40086 40087 40088 40089 40090 40117 SCOTT SAFETY 54 55 56 57 58 L E L E L E L E L E L E e MW IE DE PACmrames NOE E ACP NOA DE ESSE UE DE Rowe MW DE IESO CUE A NS S K OY LE TXCmdParameterl0 0 INT16U 6U 2 po bd 2 a Voltaje 10 Ejemplo 241 24 1 V normal Alarm Status INT16U 2 bit 1 Sensor en alarma bit 0 sensor 1 bit 1 sensor 2 bit 2 sensor 3 Alarm2Status INT16U 2 bit 1 Sensor en alarma bit 0 sensor 1 bit 1 sensor 2 bit 2 sensor 3 Alarm3 Status INT16U 2 bit 1 Sensor en alarma bit 0 sensor 1 bit 1 sensor 2 bit 2 sensor 3 FaultStatus INT16U 2 bit 1 falla bit0 sensor 1 bitl sensor 2 bit2 sensor 3 087 0049 ESLA REV B QO 6 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 42 m MODBUS Din mica del transmisor continuaci n HART INA mons JE HART L MBRICO E ACCESO DESCRIPCI N 700E EN 7800 CABLEADO ISA100 11A REGISTRO 40122 40123 40124 40129 40132 40133 F 087 0049 ESLA REV B InhibitStatus INT16U 2 bit 1 El sensor est en inhibici n bit0 sensor 1 bitl sensor 2 bit2 sensor 3 CalStatus INT16U 2 bit 1 Se debe realizar calibraci n del sensor bit0 sensor 1 bitl sensor 2 bit2 sensor 3 SensorConnected INT16U 2 bit0 sensor 1
194. rel s y restablecimiento remoto de alarma circuito del terminal rel MODBUS s annnanana anan 45 22 Conexiones MODBUS Circuito del terminal rel MODBUS RS 485 47 23 Conexi n del circuito de la tarjeta de expansi n de comunicaciones GECTOPCIONA gt curas ancla eo aa ad ea oe 49 24 Conexi n del conjunto del cuerpo del detector Meridian 50 25 Conjunto del cuerpo del detector Meridian 52 26 Estructura del men de configuraci n 1 de 2 58 27 Estructura del men de configuraci n 2 de 2 o o ooo 59 28 Estructura del men Informaci n anasa aaa oo 60 29 Estructura del men Configuraci n noo 64 30 Estructura del men Calibraci n o ooooooonononono o 72 31 Estructura del men Registro de datos o o oooooomoo 73 32 Estructura del men Pantalla o o oooooooonoooo o 75 33 Estructura del men Acceso del usuario lt aaa 76 34 Pantalla de texto y num rica anaana aaaea 106 35 Pantalla Men principal aa aaa 109 SCOTT SAFETY 087 0049_ESLA REV B VIII LISTA DE FIGURAS 36 Pantalla gr fica de tendencias lt 109 37 CODES eo A UU 110 38 M todo de conexi n para calibraci n Ambas opciones de conexi n 113 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY jj SCOTT LISTA DE TABLAS SAFE TY 1 Grupo de documentos de Scott Safety ooooooocooo xiii 2 Historial de
195. res y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el cable en el dispositivo 2 Tienda los cables del tama o apropiado de la fuente a la carcasa del dispositivo a trav s de los conductos Consulte la Tabla 63 Cableado en campo Precauci n Puede generarse interferencia de radiofrecuencia si los cables no est n A bien blindados o si comparten el conducto con otros conductores de alimentaci n de CA Proteja los cables con pr cticas de blindaje apropiadas para evitar consecuencias negativas en el desempe o del equipo 3 Conecte el cable de puesta a tierra al tornillo de puesta a tierra en la carcasa del dispositivo O Para evitar problemas de puesta a tierra aseg rese de tener un buen cable de puesta a tierra conectado a la carcasa y de vuelta a la tierra del receptor 4 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores para acceder a la pila de circuitos inferior O No es necesario quitar el cable plano de las pilas superior e inferior de circuitos 5 Conecte los conectores positivo y negativo
196. revisiones de la Gu a del usuario de Meridian XIV 3 Certificaciones y aprobaciones Transmisor de aluminio xvi 4 Certificaciones y aprobaciones Transmisor de acero inoxidable xvii 5 Certificaciones y aprobaciones Caja de conexiones de aluminio xviii 6 Certificaciones y aprobaciones Caja de conexiones de acero NOXUD anra e E A EE S SA E a XIX 7 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 3 4 cables XXI 8 Certificaciones y aprobaciones cabezal detector de 2 cables XXV 9 Certificaciones y aprobaciones Sensores electroqu micos XXVII 10 Certificaciones y aprobaciones Sensores de perla catal tica y semiconductor de xido met lico ooooooooooo XXVII 11 Certificaciones y aprobaciones sensores IR xxviii 12 Referencia r pida t pica s e 2 13 Piezas principales anana anaa AA A 10 14 Densidad del gas con respecto al aire y n mero CAS gases combustibles LEL a na nanana aaa 15 15 Densidad del gas con respecto al aire y n mero CAS gases t xicos E Chem a an anaana aaaea 16 16 Configuraciones de cableado directo T picas ooo 18 17 Configuraciones de cableado directo Tipos de sensores compatibles con 3 4 cables s 19 18 Configuraciones de cableado directo Tipos de sensores compatibles COME CADISS anat ar res a n e ci asco 19 19 Datos de cables t picos para considera
197. rior Esto producir un error ya que el valor en el campo CRC final no ser v lido para los mensajes combinados La Tabla 45 muestra un marco de mensaje t pico Tabla 45 Enmarcado MODBUS RTU INICIO DIRECCI N K mL M0 lt IN mna EEE Me Tiempo de Tiempo de caracteres caracteres El campo direcci n de un marco de mensaje contiene dos caracteres ASCII u ocho bits RTU A los dispositivos esclavos individuales se les asigna direcciones en el rango de 1 SCOTT SAFETY 247 FUNCI N El campo C digo de funci n El campo Datos contiene los datos solicitados o de Las siguientes funciones son env o le dice al esclavo al que se dirige qu funci n realizar admitidas por el sondeo Modbus 01 Lectura de estado de bobina 02 Lectura de estado de entrada 03 Lectura de registros de retenci n 04 Lectura de registros de entrada 05 Escritura de bobina simple 06 Escritura de registro simple 15 Escritura de bobinas m ltiples 16 Escritura de registros m ltiples DATOS Se usan dos tipos de m todos de comprobaci n de errores ASCII o RTU para redes Modbus est ndares El contenido del campo de comprobaci n de errores depende del m todo que se est usando Cuando el modo RTU se usa para el enmarcado de caracteres el campo de comprobaci n de errores contiene un valor de 16 bits implementado como dos bytes de ocho bits El valor de comprobaci
198. robaci n de instalaci n 25 Esta secci n proporciona los requisitos de instalaci n La Tabla 21 enumera los elementos individuales Advertencia Solamente el personal calificado deber realizar la instalaci n conforme a los c digos el ctricos reglamentos locales y normas de seguridad correspondientes El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Personal calificado seg n se define en los est ndares locales del condado estatales federales nacionales y particulares de una compa a Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar cualquiera de los procedimientos Tabla 21 Lista de comprobaci n para la instalaci n ART CULO Dispositivo de aluminio y de acero inoxidable Placa de montaje de adaptaci n del dispositivo Sello Meridian NPT Ex Conjunto de la caja de conexiones Meridian aluminio y acero inoxidable Juego de espaciadores del conjunto de la caja de conexiones Meridian Accesorio de montaje en conducto plano y curvo para el cuerpo del detector Meridian Conexiones de 3 cables de la fuente de alimentaci n VCD y el receptor al dispositivo Conexiones de 2 cables de la fuente de alimentaci n VCD al dispositivo Conexiones de 4 cables de la fuente de alimentaci n VCD y el receptor al dispositivo Conexiones del dispositivo a diversos receptores Scott controladores Rel s y alarma remota en el circuito del terminal
199. rosgue el conjunto del cuerpo del detector Meridian del dispositivo 10 Seleccione el conjunto del cuerpo del detector Meridian de reemplazo 11 Coloque los seis 6 cables que se encuentran sobre el conjunto del cuerpo del detector Meridian en el orificio NPT de 3 4 del dispositivo 12 Enrosque el conjunto del cuerpo del detector Meridian en el dispositivo Al instalar el conjunto del cuerpo del detector Meridian enr squelo en el orificio NPT de 3 4 aj stelo con la mano y luego aj stelo un m nimo de una vuelta y media adicional Advertencia Para mantener las caracter sticas a prueba de explosiones a prueba de incendios se requiere un enganche minimo de 5 vueltas de la rosca El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte 13 Introduzca los seis 6 cables en el bloque de terminales intr nsecamente seguro de color celeste y enr squelos Consulte Conexi n del cabezal sensor en la p gina 49 14 Vuelva a colocar la tapa del bloque de terminales intr nsecamente seguro y ajuste los dos 2 tornillos 15 Aseg rese de que la parte superior de todos sus tapones correspondientes con los cables de alimentaci n sean f cilmente accesibles antes de volver a colocar la pila de circuitos a fin de facilitar la reconexi n 16 Vuelva a colocar la pila de circuitos en la carcasa SCOTT SAFETY Mantenimiento del dispositivo 129 17 Vuelva a colocar los cuatro 4 separadores 18 Vuelva a conectar las partes s
200. s procedimientos locales y los reglamentos de seguridad Advertencia La configuraci n de la alarma se almacena en el sensor Cambiar el sensor cambia la configuraci n de la alarma Verifique antes de continuar Quitar un sensor provoca una condici n de falla el LED de falla parpadea un mensaje de error alterna entre Falla del sistema y Sensor desconectado en la pantalla LCD Para evitar esta condici n de falla usando el Menu ingrese el acceso desactive el sensor y guarde el cambio luego quite el sensor Esto es provisional ya que el dispositivo cambia autom ticamente a la configuraci n de sensor conectado ay Algunos sensores electroqu micos se entregan equipados con un conjunto de O polarizaci n del sensor electroqu mico Esto mantiene el sensor electroqu mico templado para reducir el tiempo de precalentamiento al momento de la instalaci n No es reutilizable SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 130 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO 087 0049 ESLA REV B Advertencia Para evitar el riesgo de lesi n o muerte no lleve el m dulo de polarizaci n del sensor electroqu mico a una atm sfera potencialmente explosiva 1 Quite el m dulo de polarizaci n del sensor electroqu mico del sensor electroqu mico si corresponde Advertencia El orden en el que se instalan los sensores es importante El orden de instalaci n define el bucle correspondiente Por ejemplo al primer sensor instalado se le asigna el Bucle 1
201. s de gases t xicos E Chem Especificaciones 141 Sensores de perla catal tica y semiconductor de xido met lico Certificaciones y aprobaciones xxvii Sensores electroqu micos Certificaciones y aprobaciones xxvii Sensores IR Certificaciones y aprobaciones xxviii SCOTT SAFETY NDICE 171 T Transmisor de acero inoxidable Certificaciones y aprobaciones xvii Transmisor de aluminio Certificaciones y aprobaciones xvi U Uso y cuidado del dispositivo Advertencias y precauciones XXX Uso y cuidado del sensor Advertencias y precauciones XXXI V Valores predeterminados de configuraci n Sensor de gases combustibles LEL 83 Versi n de firmware Dispositivo 56 W WiredHART Configuraci n de J3 41 Configuraci n de WiredHART J3 37 087 0049 ESLA REV B 172 NDICE 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY T Monroe Corporate Center P O Box 569 Monroe NC 28111 Tel fono 800 247 7257 Fax 1 704 291 8330 Sitio web www scottsafety com
202. se de tener otro dispositivo encendido para detectar activamente los gases peligrosos El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte O Si se usan los rel s los rel s de las alarmas locales se inhiben durante el modo de calibraci n El tiempo de inhibici n es un par metro ajustable Consulte Configuraci n del men de configuraci n en la p gina 64 Tabla 57 detalla la calibraci n recomendada y los elementos de prueba para el dispositivo Tabla 57 Matriz de calibraci n recomendada ART CULO FRECUENCIA DETALLES Calibraci n a e Cuando las lecturas de referencia sean Consulte Calibraci n cero incorrectas o sospechosas a cero en la p gina 115 e Antes de una Calibraci n de valores Calibraci n de Despu s de instalar sensores nuevos Consulte Calibraci n valores de valores en la p gina 117 Calibraci n a cero Esta secci n describe c mo realizar la Calibraci n a cero Antes de iniciar el procedimiento de calibraci n a cero tal vez sea necesario ajustar O el tiempo de inhibici n del dispositivo Esto evita activaciones indeseadas de las alarmas Asimismo recuerde restablecerlo despu s de la calibraci n Consulte Configuraci n del men de configuraci n en la p gina 64 SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 116 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO 087 0049 ESLA REV B O Se debe ingresar un ACCESO DEL OPERADOR o permiso superior para realizar la calibraci n a cero 1
203. so 10 Vuelva a colocar la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n Reemplazo del Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar el circuito del LCD de la circuito del LCD de la CPU CPU Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte Advertencia Aseg rese de que la atm sfera est libre de gases combustibles o t xicos antes de iniciar este procedimiento 1 Desatornille el tornillo de fijaci n y la tapa de la carcasa luego tire del conjunto del circuito del LCD de la CPU quit ndolo de los cuatro 4 separadores 2 Quite el cable plano del circuito del LCD de la CPU 3 Vuelva a colocar el circuito del LCD de la CPU y repita los pasos anteriores en sentido inverso 4 Vuelva a colocar la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n Reemplazo del sello Esta secci n presenta informaci n sobre c mo reemplazar el sello Meridian NPT Ex Meridian NPT EX que se encuentra entre el dispositivo y el conjunto de la caja de conexiones Meridian Advertencia Compruebe que los receptores y las fuentes de alimentaci n no est n encendidos al instalar el circuito en el dispositivo El incumplimiento podr a resultar en lesiones o la muerte SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 126 CAP TULO 6 MANTENIMIENTO 087 0049 ESLA REV B Adv
204. sos Aseg rese de notificar al personal que trabaja en el rea o que depende de la detecci n que el dispositivo estar fuera de servicio y aseg rese de contar con otra forma de protecci n de detecci n de gases Advertencia Antes de comenzar lea y entienda la hoja de datos de seguridad de materiales MSDS y las etiquetas de advertencia de los gases de calibraci n No realizar esto puede resultar en lesiones graves o la muerte Advertencia Las alarmas locales se inhiben en el dispositivo al estar en modo de calibraci n es decir hay una pausa ajustada para evitar el accionamiento indeseado de las alarmas Verifique que el entorno est limpio y libre de gases peligrosos y toxinas o monitoree con otro dispositivo antes de la calibraci n No realizar esto puede provocar lesiones o la muerte Consulte Configuraci n del men de configuraci n en la p gina 64 Conexi n para Esta secci n describe la Conexi n para calibraci n calibraci n Hay dos 2 opciones de conexi n para la calibraci n de los sensores tanto para la calibraci n a cero como para la calibraci n de valores Estas son e Usando el accesorio de calibraci n de 1 4 de vuelta e Usando el puerto de calibraci n en el cabezal del sensor con el accesorio de desconexi n r pida para calibraci n remota La Figura 38 muestra el equipo requerido para las opciones de conexi n O Hay varios juegos de calibraci n disponibles para adaptarse a diferentes a
205. t Loops Inhibit 17 38 mA Editar nombre Latitud o Longitud SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 82 CAP TULO 4 CONFIGURACI N E INSTALACI N Tabla 40 Ejemplo de gas t xico electroqu mico O3 continuaci n CATEGOR A ART CULO SELECCI N Sensor Range 0 a 25 se usa en este ejemplo Nota Se puede seleccionar otro rango de 0 a 10 Warm Up SECS MINS 1M HRS 22 5 0 predeterminado 21 0 predeterminado 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Valores predeterminados de configuraci n 83 Valores Tabla 41 proporciona los ajustes y rangos predeterminados para el dispositivo predeterminados de configuraci n Tabla 41 Valores de configuraci n claves del dispositivo VALOR PREDETERMINADO VALORES DE AJUSTE DEL ARTICULO SUBELEMENTO 1 SUBELEMENTO 2 EN FABRICA CLIENTE TX Setup Alarms Alarm Logie Sin Sin traba protecci n contra fallas AAA Alarm2 Logie Sin Sin traba A IR protecci n contra fallas me AA Alarm3 Logie 0 Sin Sin traba IN IN protecci n contra fallas CCT AUN CC S VE S som po AN Senor X Senp Oene ETT CT C ele 0 O EC NN Senor X Senp bm jm OSOS O Senor X Semp bm pwe Depende Sensor X Setup Alarms Alarm Set Estos valores Alarm Reset predeterminados dependen del sensor y O En la Tabla 38 en la la p gina 79 y tt ls LL Alarm3 Reset p gina 81 se muestran ejemplos de configuraci n de la alarma del sensor User
206. tuvo del registro CAS Asimismo consulte la hoja de datos de seguridad de materiales MSDS correspondiente Hay disponibles accesorios de calibraci n remota Consulte Lista de piezas en la p gina 160 SCOTT SAFETY Planificaci n de la instalaci n 15 Tabla 14 Densidad del gas con respecto al aire y n mero CAS gases combustibles LEL S MBOLO N M CAS VALOR Acetona CH COCH 67 64 1 2 0 Amon aco O i 7664 41 7 ams CT LC Metil mercaptano 1 7 om n mer ON Nota Densidades de vapor aire 1 0 atm sferas a 25 C Por lo tanto los valores lt 1 ascienden y los valores gt 1 descienden SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 16 CAP TULO 3 INSTALACI N 087 0049 ESLA REV B Tabla 15 Densidad del gas con respecto al aire y n mero CAS gases t xicos E Chem os CO IL KC Bom E CN Cloruro de metileno a 1975 09 02 kan de metilo 74 88 4 Di xido de Di xido de nitr geno l 16 P M p Oe CO een Nota Densidades de vapor aire 1 0 atm sferas a 25 C Por lo tanto los valores lt 1 ascienden y los valores gt 1 descienden Posibles fuentes de gases Es necesario evaluar la ubicaci n y la naturaleza de las posibles fuentes de vapor o gas por ejemplo presi n cantidad fuente temperatura y distancia Coloque el dispositivo donde las corrientes de aire tengan mayor probabilidad de contener la concentraci n del gas que escapa SCOTT SAFETY Planificaci n de la instalaci
207. uertes e Use sellos de conductos y circuitos de drenaje Los conductos a prueba de explosiones y otros materiales requeridos para el cableado el ctrico en reas peligrosas deber n instalarse de conformidad con los requisitos del C digo El ctrico Nacional NEC de los Estados Unidos y del C digo El ctrico Canadiense CEC Todas las conexiones de conductos deben sellarse y contener un circuito de drenaje para proteger los componentes electr nicos del dispositivo contra la humedad e Evite la luz solar intensa directa Scott Safety recomienda usar un protector contra el sol si el dispositivo se montar bajo la luz solar directa Consulte Lista de piezas en la p gina 160 e Da os ambientales Debe hacerse todo lo posible para proteger los sensores contra da os ambientales causados por agua nieve impacto vibraci n suciedad y residuos e Variables del aire Deben considerarse varios factores como el movimiento del aire la densidad del gas en relaci n con el aire las fuentes de emisi n las interferencias de gases y variables ambientales al determinar el lugar correcto para el dispositivo Debe evaluarse con atenci n el movimiento del aire causado por ventiladores vientos predominantes conductos de extracci n flujo fuerte de aire por una sala y convecci n para determinar si es m s probable que una fuga eleve los niveles de gas en ciertas reas de las instalaciones Las altas velocidades del aire causan mediciones inc
208. ugar remoto del sensor de Conjunto del cuerpo del 096 3484 01 CO detector Meridian 3 4 cables tapa del extremo Meridian de pl stico Para el cumplimiento de las Sello Meridian NPT Ex 096 3483 caracter sticas IS sello Meridian NPT Ex entre el transmisor y el conjunto de la caja de conexiones Meridian Para satisfacer estos requisitos espec ficos obtendremos dos 096 3480 03 y luego quitaremos el cuerpo del detector Meridian y colocaremos uno en el lugar remoto para el sensor de CO Figura 5 Ejemplo de aplicaci n First Area Location to monitor CH4 using a IR sensor a 4 20mA 1030VDG 3 4 Wire 35 096 3480 03 Z7 lt 096 3473 56 E Integral Second Area Location Local Remote to monitor CH4 to monitor CO using a Cat Bead sensor jo 096 3483 gt L p 096 3484 01 096 3473 01 096 3441 4 096 3473 55 Nota La distancia del cable intr nsecamente seguro desde el transmisor a cualquier sensor es de 30 48 m 100 Ft como m ximo Planos de control de referencia 096 3506 B para 3 4 cables y 096 3507 B para 2 cables O Este es s lo un ejemplo La soluci n del sistema var a seg n el caso de acuerdo con las variables de la aplicaci n y sus objetivos Por lo tanto para cada aplicaci n comun quese con su representante de ventas de Scott 087 0049 ESLA REV B SCOTT SAFETY Lista de comprobaci n de instalaci n SCOTT SAFETY Lista de comp
209. uperiores de los tapones para otros bloques de terminales que est n en uso VCD MODBUS alarmas falla y confirmaci n remota 19 Vuelva a colocar el conjunto del circuito del LCD de la CPU en los cuatro 4 separadores 20 Vuelva a colocar la tapa de la carcasa ajuste y asegure el tornillo de fijaci n 21 Vuelva a colocar la tapa del extremo Meridian y ajuste el tornillo de fijaci n Precauci n La tapa del extremo Meridian debe estar colocada para proteger el A dispositivo del ingreso de agua o polvo Aseg rese de que todos los sensores est n instalados antes del uso Aseg rese de que la tapa del extremo Meridian est instalada antes del uso Use nicamente una tapa del extremo Meridian N P 096 3437 1 o 096 3437 2 Redistribuci n de los Esta secci n describe c mo redistribuir los sensores sensores POE a a ST Cuando la distribuci n de los sensores se cambia de su distribuci n inicial se muestra un mensaje de error en la pantalla LCD y el LED de falla parpadea Los sensores deben cambiarse nuevamente a su distribuci n inicial Por ejemplo inicialmente el Sensor 1 era de perla catal tica el Sensor 2 era de O y el Sensor 3 era electroqu mico Posteriormente los sensores fueron cambiados por error y usted desea volverlos a su distribuci n inicial Sensor 1 es de O Sensor 2 es electroqu mico y el Sensor 3 es de perla catal tica No es necesario apagar la alimentaci n al instalar o reemplazar el sensor Siga lo
210. uraci n Cabezal sensor de gases combustibles LEL 60 F Factores K Sensores de gases combustibles de perla catal tica 149 F rmula Longitud m xima de cable 21 Frecuencia de calibraci n recomendada Pautas 114 Fuente de alimentaci n y receptor Conexi n de 2 cables 40 Drenaje de conexi n de 3 cables 38 Drenaje de conexi n de 4 cables con fuente de alimentaci n de bucle aislado 43 Fuente de conexi n de 3 cables 37 Fuente de conexi n de 4 cables con fuente de alimentaci n de bucle aislado 42 Fuente de conexi n de 3 cables Fuente de alimentaci n y receptor 37 Fuente de conexi n de 4 cables con fuente de alimentaci n de bucle aislado Fuente de alimentaci n y receptor 42 Fuente o drenaje de 4 20 mA Configuraci n de las conexiones no aisladas SW1 37 41 087 0049_ESLA REV B G Gases combustibles LEL Densidad de gas con respecto al aire 15 Gases t xicos E Chem Densidad de gas con respecto al aire 16 Gases y caudales por tipo de sensor Calibraci n a cero 116 Calibraci n de valores 118 H Historial de revisiones para esta gu a xiv Informaci n de contacto Ayuda t cnica 158 Informaci n general sobre seguridad xxix Infrarrojo IR Comparaci n de tecnolog as de sensores 146 Instalaci n Lista de comprobaci n 25 L LCD Ciego 110 Men principal 109 Pantalla gr fica de tendencias 109 Lista de comprobaci n Instalaci n 25 Lista de piezas Dispositivo 160 Longitud m xima de cable F
211. uyen Rangos seleccionables del sensor M ltiples rangos disponibles para adaptarse a las necesidades de su aplicaci n Una pantalla LCD Para acceder a los men s con una Interfaz de usuario 1U r pida y f cil La pantalla LCD puede instalarse en varias orientaciones mediante su dise o enchufable y tambi n es visible en la luz solar directa Pantalla LCD calefaccionada opcional disponible para condiciones ambientales con refrigeraci n Cuatro 4 LEDs de alarma ALM1 ALM2 ALM3 y FALLA Para niveles de alarma de equipos en campo Verdaderamente universal Acepta todos los tipos de sensores y retiene las Aprobaciones independientemente de su sensor instalado Memoria no vol til NV EEPROM Retiene todos los par metros de configuraci n del dispositivo en caso de una interrupci n o p rdida de la alimentaci n Equipado con capacidades de comunicaci n de UTR de MODBUS RS 485 Admite hasta 247 Unidades Terminales Remotas UTRs con direcciones Hasta 32 UTRs por bucle Calibraci n autom tica El contador de tiempo regresivo asegura la calibraci n a cero y de valores del sensor para una mejor detecci n y seguridad para el personal y la propiedad M ltiples teclas de navegaci n Para la configuraci n calibraci n y an lisis de fallas del dispositivo sin abrir la carcasa SCOTT SAFETY SCOTT SAFETY Descripci n general del dispositivo 9 e Cuatro 4 rel s discretos y una conexi n de restablecimie
212. xiones de conductores de 3 4 NPT Dimensiones de Alum 147 07 Alto x 166 88 Ancho x 144 53 y Acero Inox Prof mm 5 79 Alto x 6 57 Ancho x 5 69 Prof Agujeros de brida de montaje DI 7 62 mm en centros de 148 59 mm de Alum y Acero Inox DI 0 30 en centros de 5 85 Peso incluye carcasa circuitos Dispositivo de aluminio 2 96 kg apilados conjunto del detector 6 52 lbs Me tapa del extremo Dispositivo de acero inoxidable eridian 4 98 kg 11 0 lbs Carcasa de Dimensi n 119 38 Alto x 119 38 Ancho x 190 17 conexiones del Prof mm 4 70 Alto x 4 70 Ancho x sensor remoto con 3 55 Prof R SE Agujeros de brida de montaje DI 7 62 mm en centros de 112 01 mm 3 4 NPT DI 0 30 en centros de 4 41 na 0 77 kg 1 7 Ibs Carcasa de Dimensi n 123 5 Alto x 123 5 Ancho x 98 0 Prof conexiones del mm 4 86 Alto x 4 86 Ancho x 3 86 sensor remoto con Prof k E Agujeros de brida de montaje DI 8 5 mm en centros de 142 mm 3 4 NPT Acero DI 0 33 en centros de 5 59 NNN 2 35 kg 5 2 Ibs Cableado en Conectores de enchufar 0 14 mm a 1 5 mm 28 AWG a 16 AWG campo El par metro no es configurable Conector de entrada de alimentaci n 0 2 mm a 4 mm 18 AWG a 10 AWG Temperatura del cableado 105 C m nimo SCOTT SAFETY 087 0049 ESLA REV B 138 AP NDICE A ESPECIFICACIONES Tabla 63 Especificaciones del dispositivo continuaci n ESPECIFICACIONE

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