Manual del usuario del equipo
Contents
1. 13 9 2 Sustituci n de los cartuchos de resina 13 9 3 Sustituci n de la membrana de Osmosis 13 10 C AND ACION nee 13 11 Gu a de soluci n de problemas 14 12 Declaraci n de conformidad CE 15 2 Informacion de seguridad La informacion de seguridad que se incluye en este capitulo debe ser leida con atencion El usuario debe comprobar que se cumplen las condiciones de seguridad establecidas en este Manual para garantizar el uso seguro del equipo En caso de duda consulte al Servicio de Asistencia Tecnica La informacion de seguridad esta relacionada tanto con la protecci n del usuario como con la protecci n del equipo N Acceso al interior del equipo Solo el servicio t cnico autorizado puede acceder al interior del equipo para realizar tareas de mantenimiento y reparaci n diferentes a las tareas de sustituci n de fungibles rutinarias N Conexiones el ctricas Compruebe que la conexi n a la red el ctrica es de 230 VAC 50 60 Hz Utilice nicamente el transformador que se suministra con el equipo Las fluctuaciones de tensi n de alimentaci n no deben ser superiores al 10 de la tensi n nominal Sobretensiones transitorias admitidas Las t picamente presentes en la red de alimentaci n categor a Il de la norma CEI 60634 4 443 El enchufe de conexi n el ctrica no deber estar s2. Caudal de producci n 2 5 l h Presi n de trabajo 2 5 6 bar Conductividad lt 0 2 uS cm compensada a 25 C Eliminaci n de s lice gt 99 9 Rendimiento de smosis inversa 90 98 Dimensiones del equipo Alto 45 cm Ancho 25 cm Fondo 40 cm Peso en funcionamiento 13 Kg 15 de fluctuaci n Los valores de producci n se basan en condiciones est ndar de funcionamiento 25 C pH 5 7 4 bar 250 ppm CINa y pueden variar seg n la calidad del agua de entrada y las variaciones t picas de las membranas de smosis inversa 4 Descripcion del equipo 4 1 Exterior del equipo Tapa Base Vista Frontal Conexi n el ctrica Transformador Input 230 VAC Conectar a la red el ctrica Output 24 VDC tipo Plug in con conexi n en la parte posterior del equipo Conexiones Hidr ulicas 0 Nivel del Dep sito Conexi n con detector de nivel del dep sito atmosf rico 1 Rechazo Salida del agua de rechazo de la etapa de smosis inversa se dirige a un desague 2 Dep sito Salida de agua desde el equipo al dep sito de almacenamiento de agua Tipo II 3 Entrada Entrada del agua que alimenta al equipo 4 2 Lateral derecho Cartuchos de pretratamiento 1 y 2 Cartucho de resina de intercambio i nico 3 y 4 4 3 Lateral izquierdo Membrana de smosis ROM Otros componentes 4 4 Otros elementos Deposito Transformador Llave para cartuchos y ROM O Conexi
3. A feed water pressure lower than the minimum required will cause poorer performance and improper functioning of some of the system components Have a stopcock that is easily accessible when you need to cut the water supply to the equipment N Locate the equipment so that the electric and hydraulic connections located on the rear of the equipment are not adversely affected Prevent straining the power cable or hydraulic connections ZN Expendable items Replace the expendable items in the times anticipated and based on the messages from your equipment Use only original expendable items Using non original components may cause equipment damage and loss of guarantee IN To move the equipment handle it by holding at the base 3 Equipment and specifications use Micromatic water purification equipment provides Type Il purified water ASMT from the tap water The equipment combines several processes to supply purified water pre filtration reverse osmosis and deionisation The water provided by the equipment is suitable for numerous laboratory techniques preparation of culture media and other applications requiring Type II purified water Once the equipment has been connected and started up operation is automatic The purified water of the Micromatic equipment is not fit for human consumption 3 1 Electrical Power Requirements 230V AC 50 Hz Single phase 36W Use only the transformer supplied with the e
4. a 1 i LE Am f Equipment in operation Tank full inlet electrovalve open Adjustment Menu Temperature settings Calibration Menu Set the hour meter to O Hour meter Conductivity measurement 8 2 User warnings The Micromatic equipment carries out constant monitoring of various operating parameters and alerts the user via acoustic signals and activation of the corresponding icon e Pretreatment changes When the equipment exceeds the number of operating hours assigned to the pretreatment this warning is activated indicating that the cartridges must be changed 1 and 2 e Deionisation resin change This warning is activated when the equipment detects that the Type II Water conductivity is higher than the set value By default a maximum of 10 uS cm is set The user can select a different value between 1 and 20 uS cm e Water cut off An icon is activated indicating that water has stopped entering the equipment e Conductivity probe Notify the technical service Conductivity probe does not measure correctly 8 3 Entering parameters set up menu The system allows the user to set values for Water temperature Conductivity for Type Il Water Pretreatment change Press MODE ESC to access the set up menu The screen displays the following values in sequence by pressing the keys and Value lt 10 0 uS cm 180 Parameter uS Value Hour setting Al V4 Equipment operation ho
5. 4 1 Exterior del equipo cccocccccocccccoccoccoonnccnnnnnnnnncnnnoos 5 4 2 Lateral derecho cccccceecceeeeeeeeeeeeeeeseeeeeseeeenees 5 4 3 Lateral izquierdo ccoooccccoconcccccnnccocnnocanncnnannnnnnons 5 4 4 Otros elementos 4444u4nH 44H Rn Rune Hanne nennen 5 45 Pantalla y teclado unssnn44eeennenene nennen 6 4 6 Dep sito del Agua producida ccccocccccoccncoooo 6 5 Descripci n del proceso de purificaci n de agua 7 9 1 Prelralamiento casarnos T 5 2 OSMOSIS inversa oo scsessesseesessessesseseessnsenseasenens 7 Ded DSSIOMIZAC OM seur ena 7 5 4 Almacenamiento de Agua Tipo 7 5 5 Funcionamiento autom tico del equipo 7 6 Esquema hidr uliCo cccoocccccoccccocnnccnonnconnncnoncnononoss 8 7 Instalaci n del equipo cccoocccococococonnncnanncnncncnnannnnanons 8 7 1 Desembalado del equipo ooccccocncccccnnccocnncnncnnnno 8 7 2 Conexiones hidr ulicaS oooocccccccnconncccnccccnnnnconcnnos 9 7 3 Puesta en marcha del equipo 10 O MONITOTIZACION acces 11 8 1 S mbolos y significado occccoonnccconocccnccnonnnnnnnno 11 8 2 Avisos para el USUAriO ooocccccnccccconnccnnnncnonononanonos 12 8 3 Introducci n de par metros men de configuraci n nie 12 9 Mantenimiento oooonccccccconnoncnocccnonnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnn 13 9 1 Sustituci n del pretratamiento
6. 8 3 3 Resetting the pretreatment hour meter When the pretreatment is changed it is necessary to reset the hour meter 1 Access the set up menu Press MODE ESC 2 Press A A 3 The screen displays the equipment operating hours 4 Press ENTER The value on the screen blinks 5 Press ENTER The meter must be reset to 000 hours 6 Press MODE ESC to exit the set up menu and return to main screen 9 Maintenance Use only original spare parts Use of other materials and components can damage the equipment and is not covered by the manufacturer 9 1 Pretreatment replacement Turn off the water supply to the equipment Remove right side cover to access the pretreatment cartridges 1 and 2 Release the cartridges by disconnecting them from the top connection of the equipment Open the cartridges using the spanner wrench supplied with the equipment Empty the cartridges and place the spare parts Replace the cartridge cover and tighten them Connect the cartridges to the equipment by the quick connections Reset the hour meter to zero see 8 3 3 Turn on the water supply to the equipment 9 2 Resin cartridge replacement Follow the same procedures as when replacing the pretreatment cartridges Long Life resin cartridges In equipment with Long Life resin cartridges the entire cartridge is replaced Spare parts are supplied without fittings Remove the fittings from the used cartridges and place
7. Temperatura 5 C 35 C Dureza m xima 360 ppm CaCO3 SDI Silt density lt 5 Index Conductividad lt 1500 uS cm Cloro libre lt 2 ppm Turbidez lt 1 NTU La desviaci n de los valores de los requisitos de entrada puede ocasionar deterioro de los componentes del equipo y o una disminuci n del rendimiento del equipo Temperatura Ambiental Funcionamiento 5 35 C Almacenamiento 5 C 35 C La temperatura ambiental y sobre todo la temperatura del agua de alimentaci n del equipo repercuten en el rendimiento del mismo Las temperatura id nea de funcionamiento se encuentra en el rango 20 25 C Si el equipo puede estar sometido a bajas temperaturas debe asegurarse que no sean inferiores a 5 C Humedad Relativa HR Ausencia de condensaci n HR lt 80 para T de hasta 31 C disminuci n lineal hasta 50 a 40 C 3 2 Ubicaci n del equipo El equipo est dise ado para uso en interiores y altitud lt 2000 m La ubicaci n del equipo debe ser tal que no quede obstaculizado el acceso a la conexi n el ctrica del mismo Vigile que las conexiones traseras del equipo no se ven perjudicadas por una ubicaci n inadecuada Entre la toma del agua y la entrada del equipo debe colocarse una llave de paso de acceso f cil en el caso de que deba cortarse el suministro de agua al equipo El equipo necesita de un sumidero para recibir el agua de rechazo 3 3 Caracter sticas del equipo
8. n el ctrica Lateral removible O 0 0 Nivel dep sito om 1 Rechazo 2 2 Dep sito a 3 Entrada Vista trasera 4 5Pantalla y teclado 4 5 1 Pantalla Pantalla con iconos que indican el estado de funcionamiento del equipo avisos para el usuario y valores de medicion y control El significado de los s mbolos se explica en 8 1 S mbolos y significado LZ y j I f f J f LY Sy os e a we i i ZS 4 5 2 Teclado MODE ESC Anulacion de acciones Acceso al menu de configuracion ENTER Aceptaci n de acciones Desplazamiento en el men Incremento de valores Desplazamiento en el men Decremento de valores 4 5 3 Aviso ac stico El equipo emite un pitido cuando se activa cualquier aviso Pulsando cualquier tecla se desactiva el sonido 4 6 Dep sito del Agua producida El equipo produce agua Tipo ll que se acumula en un dep sito de almacenamiento que no se suministra con el equipo El equipo se suministra con un detector de nivel que debe ser incorporado al dep sito para conseguir el funcionamiento autom tico del sistema 5 Descripcion del proceso de purificacion de agua Etapa de purificacion 5 1 Pretratamiento Elimina Las part culas de tama o igual o superior a 5 uw El 99 99 del hipoclorito La mayor parte de la materia org nica presente en el agua de entrada En equipos instalados en zonas en las que el a
9. 7 5 4 Type Il Water Storage ccoooncccccocccococonccnconononcnnnanos 7 5 5 Automatic operation of the equipment 7 6 Hydraulic Ma Misuri 8 7 Equipment installation ooccccccncccconnncocnnocanononons 8 7 1 Unpacking the equipment ooccccnccccccncnnccncncnnocnnnnos 8 7 2 Hydraulic connections ccccoooccccccnoccnnccnnocnncnonannnnnnanos 9 7 3 Equipment start Up ccccsssseeseeseeceesesseeeesees 10 A Deren 11 8 1 Symbols and meaningS ccooccccccnncccnononcnnnnnancnnnnnnos 11 8 2 User warningS occcccoooccccccnnnncnonnnnnnnonanonnnnnnnnnnnnnons 12 8 3 Entering parameters set up menu 12 EI AE e 13 9 1 Pretreatment replacement ooccccccnnccnonnccnonnnns 13 9 2 Resin cartridge replacement nenna 13 9 3 RO membrane replacement cccccseeeeeeeeeeees 14 VO C ANID ANON asien 14 11 Troubleshooting Guide ccccccsssseeeesseseeesseneees 15 12 EC Declaration of Conformity ccccceeecseeeeeeeeeeees 16 2 Safety Information The security information included in this chapter should be read carefully The user should check for compliance with security conditions set out in this Manual to ensure the safe use of the equipment In case of doubt contact the Technical Assistance Service Safety information is related to both user protection and equipment protection N Access to the equ
10. conexi n sea imperfecta y presente fuga de agua Con el equipo se proporciona tubo flexible para realizar las conexiones hidr ulicas y una Pinza corta tubo para cortarlo a Toma de agua La toma de agua estar provista de una llave de paso con Terminal Macho Rosca gas de Conexiones r pidas 3 8 Se rosca la pieza de conexi n que se suministra No usar tefl n para esta conexi n la pieza de conexi n est provista de una junta de goma Las conexiones hidr ulicas se realizan mediante el sistema conocido como Conexi n r pida QC Quick Connection Basta con introducir el tubo hasta que haga tope quedando conectado e Si debido a la elevada suciedad del agua de entrada fuera necesario instalar un pretratamiento adicional la secuencia de conexi n Para desconectar el tubo primero se aprieta la arandela central de la pieza QC hacia el ser interior de la pieza y al mismo tiempo se tira del tubo en sentido contrario Agua de red Entrada al pretratamiento adicional Salida del pretratamiento Entrada al equipo Todas Importante Los tubos que se conectan en conexiones las conexiones son de tipo r pido r pidas tienen que ser cortados con un corte limpio y perpendicular a la longitud del tubo El tramo de tubo b Desague El punto de desague estar como que se inserta en la conexi n estar liso sin m ximo a 3 m El tubo de Rechazo debe colocarse de rozaduras Cualquier corte en bisel
11. no funciona el men Desenchufar el equipo Desconectar el Plugin Conectar primero el plugin y despu s enchufar el equipo a la red Si persiste el fallo comprobar la conexi n el ctrica Conexi n de la red del transformador de la tarjeta electr nica El equipo no produce agua o produce poca agua Comprobar que no est cortada la alimentaci n de agua al equipo Comprobar la presi n de entrada Cuanto menor sea menor ser el rendimiento del equipo Soltar los cartuchos de pretratamiento y comprobar el grado de ensuciamiento Si est n muy sucios la colmataci n impide el paso de agua Comprobar que la llave de paso del dep sito est Abierta Comprobar que el tubo que conecta el equipo y el dep sito no est aprisionado o pinzado accidentalmente Si las comprobaciones anteriores no indican desviaciones la menor producci n puede deberse a que la membrana de smosis est agotada La conductividad del agua producida es elevada Posible agotamiento de la resina Sustituir los cartuchos Comprobar que sale agua por el tubo de rechazo El nivel de llenado del dep sito es inadecuado Posicionamiento incorrecto del nivel Comprobar las conexiones del nivel La resina de desionizaci n dura poco tiempo Posible agotamiento de la membrana de smosis inversa El equipo pierde agua Fallo en alguna conexi n del equipo O fuga en la bomba Consultar SAT Tras realizar el cambio de pretratamiento el Poner a O el c
12. softener before feeding the equipment 5 2 Reverse osmosis The RO membrane must operate at pressure of 4 6 bar for optimum performance There should be a minimum Removes inlet pressure of 2 5 bar gt 99 95 of organic matter greater than 150 Dalton present in In facilities with high inlet pressure gt 6 bar it is necessary the water and 95 98 of the Total Dissolved Solids TDS to install a pressure regulator before the water inlet to the equipment 5 3 Deionisation Cartridge 3 and 4 The permeate passes through a mixed bed of strong cation anion T resins retaining all the anions and cations still present in the water and which have not been removed in the RO process The result is a Type Il Analytic Grade Water with a conductivity of less than 0 2 uS cm Resistivity gt 5 MO cm newly produced 5 4 Type Il Water Storage Rear connections Type Il Water is stored in an open tank ready for use 0 Tank level A level detector must be connected to the tank to work in automatic mode 1 Rejection 2 Tank 3 Feed water 5 5 Automatic operation of the equipment The equipment has the following operating modes Production The equipment produces Type II Water that is sent to the storage tank When the tank is full the equipment stops automatically Standby The equipment does not produce water because the tank is full Water dispensation The user obtains Type ll Water taking it directly from the
13. storage tank This tank is not supplied with the equipment 6 Hydraulic diagram Feed Water y Es Deionisation resin cartridge Low pressure switch Solenoid valve Reverse Osmosis Membrane ROM Conductivity sensor Type Il water tank 0 Level pressure switch ZOO NDOURWND O 5 T 4 O on 7 Pretreatment cartridge Pretreatment cartridge v Deionisation resin cartridge Rechazo 7 Installation of the equipment 7 1 Unpacking the equipment Check that the packaging does not present any kind of damage Carefully unpack the equipment and components Note if any component is damaged Check that no element of the system is missing Micromatic equipment Tank level tube Transformer Spanner wrench Pipe cutter 1 set of pretreatment cartridges 1 and 2 1 set of interchangeable resin cartridges 3 4 User Manual Water inlet and drainage connection kit The equipment is self supporting To handle the equipment pick it up from the sides of the base Note the following guidelines to locate and connect your equipment TANK Type ll Water Flat surface Avoid direct sunlight Equipment location Avoid harsh environments chemical agents dust dirt Tank location Locate the chosen tank considering the dispensation point of Type II Water It is
14. them in the new cartridges Remove used cartridges Unscrew the fittings loosening them with the spanner wrench Place the fittings in the new cartridges Tighten the fitting with a spanner wrench Place the cartridges in the equipment 9 3 RO membrane replacement The RO membrane should last for at least 2 years The symptoms that indicate that the membrane must be replaced are Decrease in the flow rate Increase in resin cartridge consumption The instructions for RO membrane replacement are provided with the membrane 10 Calibration The equipment is delivered adjusted and calibrated ex works The equipment can be calibrated and adjusted at any time by the Technical Assistance following a calibration pattern according to international standards It is recommended to do this once a year 11 Troubleshooting Guide As a general prevention measure we recommend carrying out the maintenance of the elements when the warning to replace the cartridges is displayed Nevertheless unforeseen situations could turn up requiring intervention in the equipment The following guidelines attempt to compile most of these situations and the best corrective action fee The screen does not light or the menu does not work The equipment does not produce water or produces little water The conductivity of the water produced is high The tank s filling level is inadequate The deionisation resin lasts fo
15. vean perjudicadas Evitar que el cable de alimentaci n o las conexiones hidr ulicas est n tirantes AN Fungibles Reemplace los elementos fungibles en los tiempos previstos y en funci n de los mensajes del equipo Utilice fungibles originales El empleo de componentes de otro origen puede ocasionar da os en el equipo y la p rdida de la garant a N Para desplazar el equipo manipulelo sujetandolo por la base 3 Uso y especificaciones del equipo El equipo de purificaci n de agua Micromatic proporciona agua purificada de Tipo Il ASTM a partir de agua de red El equipo combina distintos procesos para proporcionar agua purificada prefiltaci n Osmosis inversa desionizaci n El agua que proporciona el equipo es apta para numerosas t cnicas de laboratorio de preparaci n de medios de cultivo y otras aplicaciones que requieran agua purificada de Tipo Il El aparato una vez realizadas las conexiones y la puesta en marcha tiene un funcionamiento autom tico El agua purificada del equipo Micromatic no es apta para consumo humano 3 1 Requerimientos de Alimentaci n el ctrica 230V AC 50 Hz Monofasico 36W Utilice nicamente el transformador que se suministra con el equipo La toma de corriente no debe quedar por debajo del equipo Requerimientos del Agua de entrada Agua potable seg n normativa europea o USA Presi n de entrada 6 bar m xima Presi n de entrada 2 5 bar m nima
16. A a tage Wasserlab 0 Introduccion El Manual del Usuario proporciona informacion sobre la instalaci n puesta en marcha y la realizaci n de las tareas de mantenimiento rutinario del equipo Micromatic Antes de poner en marcha el equipo lea atentamente las instrucciones relacionadas con la seguridad del aparato as como los aspectos relacionados con las conexiones el ctricas e hidr ulicas del mismo Asimismo el Manual del Usuario contiene informaci n adicional sobre el del equipo y la configuraci n del mismo lo que permite una mejor comprensi n de su funcionamiento y de los cuidados que requiere En caso de duda contacte con el distribuidor de su zona o con el servicio de asistencia t cnica de Wasserlab SAT Wasserlab Tel 948 186 141 Fax 948 281 808 e mail sat wasserlab es Fabricante Navarra de Tratamiento del Agua S L Pol Ind Mocholi Plaza Cein 5 31010 Noain Navarra Espana ISO 9001 BUREAU VERITAS Certification 1 Indice 0 IAITOQUSCION eek 2 NVC APA e 2 2 Informaci n de seguridad coooccccccooccncncnoconononacinnnnanonos 3 3 Uso y especificaciones del equipo cccccocccccoccncccccncnos 4 3 1 Requerimientos de Alimentaci n el ctrica 4 3 2 Ubicaci n del equipO ccccocccccocccccoccncconnncnonnnnnocnnnnos 4 3 3 Caracter sticas del equipo cococccccocccccoccnonocononos 4 4 Descripci n del equipo occcooocccococococonoccnonncnannnnannnnns 5
17. al equipo Cartucho 3 y 4 Conexiones traseras 0 Nivel dep sito 1 Rechazo 2 Dep sito 3 Entrada 5 5 Funcionamiento autom tico del equipo El equipo tiene los siguientes modos de funcionamiento Producci n El equipo produce Agua Tipo Il que es enviada al dep sito de almacenamiento Cuando el dep sito se llena el equipo se detiene autom ticamente Reposo El equipo no produce agua porque el dep sito est lleno Dispensaci n de agua El usuario obtiene agua Tipo ll dispens ndola directamente del dep sito de acumulaci n El dep sito no se suministra con el equipo 6 Esquema hidraulico Entrada de Agua gt En 0 5 T XK 4 O X 7 Cartucho de Pretratamiento Cartucho de Pretratamiento y Cartucho de resina de lecho mixto Rechazo Cartucho de resina de lecho mixto Presostato de baja Electrovalvula Membrana de Osmosis Inversa ROM Sonda de conductividad Dep sito de acumulaci n AGua Tipo II 10 Presostato de nivel 11 Grifo de dispensaci n del dep sito OSNON AUW N gt 7 Instalaci n del equipo 7 1 Desembalado del equipo Compruebe que el embalaje no presenta ningun tipo de dano Desembale el equipo y los componentes cuidadosamente Observe si algun componente esta danado Verifique que no falta ningun elemento del sistema Equipo Micromatic Tubo de Nivel de dep sito Transformador Llave
18. d and certified by Navarra de Tratamientos de Agua S L complies with the Directives and Regulations 2006 95 CE Low Voltage Directive UNE EN 61010 1 2002 and 61010 1 Corr 2003 Security requirements for electronic measuring control and laboratory use equipments 2004 108 CE Electromagnetic Compatibility Directive Royal Decree 1580 2006 UNE EN 61326 1 2006 Electrical material for measurement control and usage in laboratories Electromagnetic compatibility requirements EMC The equipment complies with the directives and standards mentioned when installed according to manufacturer s specifications Y lu A e Li M A Monta s Lasierra Managing Director Pamplona 07 02 10 Navarra de Tratamiento el Agua S L CIF CIF B31637580
19. e pretratamiento Pulsando MODE ESC se accede al men de configuraci n La pantalla muestra de forma secuencial los siguientes valores pulsando las teclas A y V c Parpadeara el segundo d gito Realizar la misma operacion d Parpadeara el tercer digito Realizar la misma operacion y el valor quedara fijado e Para salir del men de configuraci n ESC 8 3 1 Consigna para el cambio de resina de desionizaci n El equipo se entrega con un valor de consigna de 10 MS cm Cuando el Agua Tipo Il alcanza o supera este valor de conductividad se activa el aviso para sustituir los cartuchos de resina de desionizaci n 3 y 4 El usuario puede seleccionar otro valor de consigna entre 1 y 20 uS cm para activar este aviso 8 3 2 Temperatura del agua Los valores de conductividad que se muestran en la pantalla est n compensados a 25 C El valor de la conductividad depende de la temperatura del agua y se suele expresar normalizando la lectura a 25 C Para ello debe ser tenida en cuenta la temperatura del agua en la que se est realizando la medici n y aplicarle un factor de correcci n de 2 por cada grado de temperatura que se desv a de la temperatura de referencia _ C C 1 0 02 x t 25 C25 Conductividad a 25 C uS cm C Conductividad a la temperatura t uS cm t temperatura a la que se realiza la medicion C Por defecto el equipo se entrega con un valor de 10 0 uS cm Ay Vt temperatu
20. e rejection water 3 3 Equipment features Production flow 2 5 l h Operating pressure 2 5 6 bar Conductivity lt 0 2 S cm compensated at 25 C Silica removal gt 99 9 Reverse osmosis performance 90 98 Equipment dimensions Height 45 cm Width 25 cm Depth 40 cm Weight in operation 13 Kg 15 fluctuation The production values are based on standard operating conditions 25 C pH 5 7 4 bar 250 ppm NaCl and may vary depending on the feed water quality and typical variations in the reverse osmosis membranes 4 Equipment description 4 1 Equipment exterior o Cover Cover BE Display Lateral Y removable Tap O 0 0 Tank level om 1 Rejection O 2 2 Tank Os 3 Feed water Base Base Frontal view Back view Electrical connection Transformer Input 230 VAC Connect to electrical system Output 24 VDC Plug in type with connection to the back of the equipment Hydraulic connections 0 Tank level Connection with open tank level detector 1 Rejection Rejection water outlet from the reverse osmosis phase directed to a drainage 2 Tank Water outlet from the equipment to a Type Il water storage tank 3 Feed water Equipment feed water inlet 4 2 Right side Pretreatment cartridges 1 and 2 Deionisation resin cartridge 3 and 4 4 3 Left side Reverse Osmosis Membrane ROM Other components 4 4 Othe
21. el agua en el dep sito quedar a 11 cm del extremo de la sonda de nivel Cuando el nivel del agua descienda unos 7 cm el equipo se pondr en marcha y empezar a producir agua 7 3 Puesta en marcha del equipo Tras realizar las conexiones hidr ulicas abra la llave de paso de agua al equipo y compruebe que no existen fugas en las conexiones realizadas incluida la del grifo de dispensaci n Conexi n el ctrica Primero conecte el Plugin del transformador en el equipo Despu s conecte el transformador a la red El equipo se pondr en marcha autom ticamente Se deja el equipo en funcionamiento hasta que el dep sito se llene La pantalla muestra el valor de conductividad del agua producida 10 8 Monitorizacion El equipo muestra en la pantalla mediante iconos el estado de funcionamiento del mismo y los valores correspondientes a las medidas Estado del equipo Reposo Producci n 8 1 S mbolos y significado A A E Corte de agua funciona Configuraci n del equipo OT Equipo con dep sito atmosf rico i Valor num rico de la medici n Cambio de pretratamiento Cambio de resina Pantalla Muestra el ltimo valor de conductividad del agua producida Icono de Dep sito lleno Muestra el valor de conductividad del agua que est produciendo y enviando al dep sito Se activa el icono de Equipo en funcionamiento Electrov lvula Llenado de dep sito DI DA Equi
22. gua de entrada presenta elevada cantidad de s lidos en suspensi n turbidez coloides puede ser necesario incluir prefiltros adicionales que reduzcan de forma significativa la presencia de sustancias que puedan afectar al rendimiento del equipo En agua muy duras es necesario instalar un equipo descalcificador antes de alimentar al equipo 5 2 smosis inversa Elimina gt 99 95 de materia org nica de m s de 150 dalton presente en el agua y el 95 98 de los S lidos Totales Disueltos TDS 5 3 Desionizaci n El agua osmotizada pasa a trav s de un lecho mixto de resinas Cati n Ani n fuerte que retienen todos los aniones y cationes a n presentes en el agua y que no han sido eliminados en el proceso de Osmosis Inversa El resultado es un Agua Tipo Il Grado Anal tico con una conductividad inferior a 0 2 uS cm Resistividad gt 5 MQ cm reci n producida 5 4 Almacenamiento de Agua Tipo Il El Agua Tipo Il se almacena en un dep sito atmosf rico lista para su uso Debe conectarse al dep sito un detector de nivel para que el sistema funcione de forma autom tica Observaciones Cartucho 1 y 2 La membrana de smosis inversa debe trabajar a una presi n m nima de 4 6 bar para que su rendimiento sea optimo Como m nimo deber haber una presi n de entrada de 2 5 bar En instalaciones con elevada presi n de entrada gt 6 bar es necesario colocar un regulador de presi n antes de la entrada de agua
23. ipment interior Only authorised technical service may access the equipment interior to carry out maintenance and repair tasks other than the routine replacement of expendable items A Electrical connections Check that connection to the power system is 230 VAC 50 60 Hz Only use the transformer supplied with the equipment Supply voltage fluctuations should not exceed 10 of the rated voltage Supported transitional overvoltage The typical present in the power supply network category II of the standard IEC 60634 4 443 The electrical plug should not be situated below the equipment The electrical plug should be accessible in case of be necessary to disconnect the equipment quickly N Explosive atmospheres The equipment is not designed to work in explosive atmospheres N Environmental pollution permitted Pollution grade 1 No environmental pollution or only dry pollution not conductive IN Feed water and hydraulic connections The feed water must comply with the specifications listed in this Manual Feeding poor quality water turbidity and or high hardness inadequate conductivity unwanted pollutants etc can result in deterioration of the equipment components or a lower performance Respect the pressure conditions established for the feed water to the equipment High pressure can damage the hydraulic system In these cases it is necessary to install a pressure regulator before the equipment
24. ituado por debajo del equipo El enchufe de conexi n el ctrica deber ser accesible en caso de que sea necesario desconectar el equipo con rapidez AM Atm sferas explosivas El equipo no est dise ado para trabajar en atm sferas explosivas N Contaminacion ambiental permitida Grado de contaminaci n 1 Ninguna contaminaci n ambiental o nicamente contaminaci n seca no conductora NM Alimentaci n de agua y conexiones hidr ulicas El agua de alimentaci n del equipo debe corresponder a las especificaciones que se indican en este Manual La alimentaci n con agua de baja calidad turbidez y o dureza elevada conductividad inadecuada contaminantes no deseados etc puede producir un deterioro de los componentes del equipo o un rendimiento inapropiado del mismo Respete las condiciones de presi n establecidas para el agua de entrada al equipo Una presi n elevada puede ocasionar da os en el sistema hidr ulico En estos casos es necesario instalar un regulador de presi n antes del equipo Una presi n del agua de entrada inferior al m nimo requerido ocasionar un menor rendimiento del equipo y un funcionamiento inadecuado de algunos componentes del sistema Disponga de una llave de paso de agua que sea f cilmente accesible para cuando necesite cortar la alimentaci n de agua al equipo N Ubique el equipo de forma que las conexiones el ctrica e hidr ulicas situadas en la parte trasera del equipo no se
25. o una terminaci n forma que se asegure que no pueda salirse de su ubicacion mediante una brida o introduci ndolo unos Cuando el dep sito se llene el equipo detiene la 30 cm en la tuberia de desague producci n de agua y muestra el icono correspondiente a dep sito lleno El tubo de Rechazo se conecta con el conector r pido La pantalla muestra el valor de conductividad del agua Rechazo situada en la parte trasera del equipo producida en el momento en que se detuvo el equipo Uso de la brida de desague Realizar un orificio con broca de 6 5 mm en la tuber a de desague en el punto en que se insertara el tubo de Rechazo Colocar la almohadilla sobre el orificio realizado y sobre esta se posiciona la brida de desague abrazando la tuber a Fijarla apretando los tornillos de ambos lados Insertar el tubo de Rechazo 5 cm atravesando la brida Fijar el tubo de Rechazo con la tuerca de la Brida de desague c Nivel del dep sito El Nivel del dep sito se conecta en el conector trasero 0 y la sonda de nivel se introduce en el dep sito de forma vertical a trav s de la tapa del dep sito o practicando un orificio en la parte superior del mismo El orificio de paso del tubo debe ser lo m s ajustado posible al di metro del tubo nivel de modo que para _ introducirlo ofrezca cierta resistencia El tubo de nivel debe introducirse al menos 15 cm y debe quedar lo m s vertical posible El nivel m ximo d
26. ontador de horas ver 8 3 3 mensaje de aviso no se desactivo 14 12 Declaracion de conformidad CE Declaracion de Conformidad Wasserllals Navarra de Tratamiento de Agua S L declara que el aparato Equipo de Purificacion de Agua Modelo Micromatic Marca Wasserlab Fabricado y certificado por Navarra de Tratamientos de Agua S L cumple con las Directivas y Normativas 2006 95 CE Directiva de Baja Tension UNE EN 61010 1 2002 y 61010 1 Corr 2003 Requisitos de seguridad de equipos electronicos de medida control y uso en laboratorio 2004 108 CE Directiva de Compatibilidad Electromagnetica Real Decreto 1580 2006 UNE EN 61326 1 2006 Material el ctrico para medida control y uso en laboratorio Requisitos de compatibilidad electromagn tica CEM El equipo cumple con las directivas y normas mencionadas cuando se instala de acuerdo con las especificaciones del fabricante nda d Ww y Y J M A Monta s Lasierra Director Gerente Pamplona 07 02 10 Navarra de Tratamiento el Agua S L CIF B31637580 0 Introduction This User Manual provides information about the installation start up and routine maintenance tasks of the Micromatic equipment Before start up carefully read the instructions regarding the safety of the device as well as its electrical and hydraulic connection aspects The User Manual also contains additional information about the equipment and settings allowing a better under
27. para cartuchos Pinza Cortatubo 1 Cartucho de cartuchos de pretratamiento 1 y 2 1 juego de Cartuchos de resina de intercambio 3 4 Manual de usuario Kit de conexi n a toma de agua y desague EL equipo es autoportante Para manejar el equipo cojalo por los laterales de la base Tenga en cuenta las siguientes indicaciones para ubicar y conectar el equipo a TANK Type ll Water 11 Ubicacion del equipo Superficie plana Evitar luz solar directa Evitar ambientes agresivos agentes quimicos polvo suciedad Ubicacion del deposito Ubicar el deposito elegido considerando que es el punto de dispensacion del Agua Tipo Il Es preferible que el dep sito sea opaco con tapa y que no reciba luz solar directa Es aconsejable que tenga un rebosadero de seguridad dirigido a un desague Conexi n el ctrica Transformador Toma de red 230 VAC Conexi n al equipo Conexi n trasera tipo Plug in Enchufe accesible en caso de necesitar desconectar la alimentaci n el ctrica Enchufe por encima o a un lado del equipo Conexi n Hidr ulica O r ES prisa gt Nivel On Dep sito oman Rechazo p O 1 peposito DS en e a aan iia gt O 3 u Entrada Y J Desague Vista trasera o Llave de paso Toma de agua 7 2 Conexiones hidraulicas del tubo da ada har que la
28. po en funcionamiento BEE si Dep sito gt Electrovalvula de entrada abierta Sonda de conductividad no Avise al servicio t cnico Menu de Ajuste hoe Configuracion de temperatura Menu de calibraci n Puesta a 0 del contador de horas a Os Contador de horas Medici n de conductividad 11 8 2 Avisos para el usuario El equipo Micromatic realiza una monitorizaci n constante de varios par metros de funcionamiento del equipo y emite avisos para el usuario mediante una se al sonora y la activaci n del icono correspondiente e Cambio del pretratamiento Cuando el equipo supera el numero de horas de funcionamiento asignado al pretratamiento se activa este aviso indicando que deben cambiarse los cartuchos 1 y 2 e Cambio de resina de desionizacion Este aviso se activa cuando se detecta que la conductividad del Agua Tipo ll es superior a un valor determinado Por defecto se fija un valor m ximo de 10 uS cm El usuario puede seleccionar otro valor de consigna entre 1 y 20 uS cm e Corte de agua Se activa el icono indicando que se ha interrumpido la entrada de agua al equipo e Sonda de conductividad Avisar al servicio t cnico La sonda de conductividad no mide correctamente 8 3 Introducci n de par metros men de configuraci n El sistema permite que el usuario configure valores de Temperatura del agua Consigna de conductividad para el Agua Tipo Il Consigna de cambio d
29. preferable that the tank should be opaque with cover and receive no direct sunlight It is advisable to have a safety spillway to a drainage outlet Electrical connection Transformer Power connection 230 VAC Connection to the equipment Rear connection Plug in type Accessible plug in case of need to disconnect the power supply Plug above or beside the equipment Hydraulic connection Drainage 7 2 Hydraulic connections Flexible tube and tube cutter are supplied with the equipment to carry out hydraulic connections Quick connections The hydraulic connections are made by means of a System known as Quick Connection QC Simply insert the tube until it stops and it is connected To disconnect the tube first press the central washer of the QC device inwards while pulling the tube in the opposite direction Important Tubes connected with Quick Connection must have a Clean cut perpendicular to the length of the tube The tube section inserted in the connection will be smooth with no abrasions Any bevel cut out or a damaged tube termination will make the connection imperfect and lead to water leakage Level O ra tT Tank 09 Type Il water O 1 O 2 E p Feed water a Water inlet The water inlet will be provided with a stopcock with BSP male threads of 1 2 Thread the connection piece supplied Do not use Teflon for this connection the connection is fitted
30. quipment The power point should not be situated below the equipment Feed water requirements Drinking water according to European or USA standards Maximum Inlet 6 bar pressure Minimun Inlet 3 bar pressure Temperature 5 C 35 C Maximum hardness 360 ppm CaCO SDI Silt Density lt 5 Index Conductivity lt 1500 uS cm Free Chlorine lt 2 ppm Turbidity lt 1 NTU Deviation from the feed value requirements may cause deterioration of the equipment components and or a decrease in performance Ambient temperature Operation 5 C 35 C Storage 5 C 35 C The ambient temperature and above all the feed water temperature affect the equipment s performance The ideal operating temperature is in the range between 20 25 C If the equipment may be submitted to low temperatures make sure it is no less than 5 C Relative humidity HR No condensation HR lt 80 for Temp up to 31 C linear decrease up to 50 at 40 C 3 2 Equipment location The equipment is designed for indoor use and lt 2000 m altitude The location of the equipment must not obstruct the access to the electric connection Make sure that the rear connections of the equipment are not adversely affected by an inappropriate location An easily accessible stopcock must be installed between the tapping point and the equipment inlet in case the water supply must be cut The equipment needs a drainage to collect th
31. r elements Tank Transformer Spanner wrench for cartridges and ROM 4 5 Screen and keyboard 4 5 1 Screen OS Screen with icons indicating operating status of the equipment 82 warnings for the user and measurement and control values S A The meanings of the symbols are explained in point 8 1 Symbols and meaning 4 5 2 Keyboard MODE ESC Cancelling commands Access to set up menu ENTER Accepting commands Scrolling the menu Value decrease A Scrolling the menu Value increase 4 5 3 Acoustic advice The equipment beeps when activating any warning Pressing any key turns off the sound 4 6 Produced Water Tank The equipment produces Type II water that is collected in a storage tank that is not supplied with the equipment The equipment is supplied with a level detector to be incorporated into the tank for automatic operation of the system 5 Water purification process description Purification phase Remarks 5 1 Pretreatment Cartridge 1 and 2 Removes Particles of size equal to or above 5 u 99 99 of hypochlorite Most of the organic material present in the feed water On equipment installed in areas where the feed water has high amounts of suspended solids turbidity or colloids it may be necessary to include additional prefilters to reduce significantly the presence of substances that may affect the equipment s performance In very hard water it is necessary to install a water
32. r level falls about 7 cm the equipment will start and begin to produce water 7 3 Equipment start up Once the hydraulic connections have been made open the stopcock and check for leaks at the connections made including the dispensing faucet Electrical connection First connect the transformer plug in to the equipment Then connect the transformer to the power system The equipment will start automatically Leave the equipment running until the tank is full The screen displays the conductivity value of the water produced When the tank is full the equipment stops the production of water and displays the full tank icon The screen displays the conductivity value of the water produced at the time the equipment stopped Level maximum level 8 MONITORING The equipment screen displays the operating status and the corresponding values by means of icons Equipment status Screen Standby The screen displays the conductivity value of the water produced Full tank icon Production Displays the conductivity value of the water being produced and sent to the tank The icons Equipment in Operation Electrovalve Tank full are activated 8 1 Symbols and meaning Pre treatment change Deionisation Resin change Ex Water cut off Conductivity probe not working Fr Notify the technical service OT OT equipment setup Equipment with open tank Numeric value of the measurement rr SOG AO
33. r short time The equipment loses water After replacing the pretreatment the warning message did not deactivate Unplug the equipment Disconnect the Plug in Connect first the plug in and then plug the equipment into the power system If the fault continuous check the electrical connection Connection to the power system transformer electronic card Check that the water supply is not turned off Check the inlet pressure The lower it is the lower the performance of the equipment Release the pretreatment cartridges and check the degree of fouling If they are very dirty the silting blocks the flow of water Check that the stopcock to the tank is Open Check that the tube connecting the equipment and the tank is not trapped or accidentally pinched If the above checks do not indicate deviations the lower production may be due to RO membrane depletion Possible depletion of the resin Replace the cartridges Check that water flows through the rejection tube Level positioning is incorrect Check the level connections Possible depletion of the RO membrane Failure in some of the equipment s connection Or leak in the pump Consult Technical Assistance Service Reset the hour meter to O see 8 3 3 12 EC Declaration of Conformity Conformity Declaration Weasserlalb Navarra de Tratamiento de Agua S L declares that this Water Purification Equipment Model Micromatic Brand Wasserlab Manufacture
34. ra de 25 C 8 3 3 Reinicio del contador de horas de pretratamiento 180 aon ee Cuando se realiza la sustituci n del pretratamiento es necesario reiniciar el contador de horas Horas de funcionamiento del equipo y XXX RESET de horas A4 Vv e Valor de temperatura Entrar en el men de configuraci n Pulsar MODE ESC 2 PulsarA A 3 La pantalla muestra las horas de funcionamiento del equipo 4 Pulsar ENTER El valor de la pantalla Para modificar los valores de consigna se sigue el parpadea siguiente procedimiento 5 Pulsar ENTER El contador se ha reseteado a 000 horas 6 Pulsar MODE ESC para salir del men de configuraci n y volver a la pantalla principal a Seleccionar el par metro por ejemplo Consigna uS b ENTER El primer d gito parpadea Para modificarla pulsar hasta que aparezca la cifra deseada Para aceptar pulsar ENTER 12 9 Mantenimiento Utilice recambios originales La utilizacion de otros materiales y componentes puede acarrear danos en el equipo que no son asumidos por el fabricante 9 1 Sustitucion del pretratamiento Cerrar la alimentaci n de agua al equipo Retirar la tapa lateral derecha para acceder a los cartuchos de pretratamiento 1 y 2 Soltar los cartuchos desconectandolos de la conexion superior al equipo Abrir los cartuchos usando la llave que se proporciona con el equipo Vaciar los cartuchos y colocar los repuestos Colocar la tapa de lo
35. s cartuchos y apretarlos con la llave Conectar los cartuchos al equipo mediante las conexiones rapidas Poner a cero el contador de horas del equipo ver 8 3 3 Abrir la alimentacion de agua al equipo 9 2 Sustitucion de los cartuchos de resina Actuar de la misma forma que con los cartuchos de pretratamiento 9 3 Sustitucion de la membrana de osmosis La membrana de smosis debe durar al menos 2 anos Los s ntomas que indican que la membrana debe ser sustituida son Disminuci n del caudal de producci n Mayor consumo de cartuchos de resina Las instrucciones para el cambio de la membrana de smosis se proporcionan con la membrana 10 Calibraci n El equipo se entrega ajustado y calibrado de f brica El equipo puede ser calibrado y ajustado en todo momento por el Servicio de Asistencia T cnica frente a un patr n calibrado y trazable a est ndares internacionales Es recomendable hacerlo una vez al a o 13 11 Guia de solucion de problemas Como medida general de prevenci n se recomienda realizar el mantenimiento de los elementos del sistema cuando las alarmas indique el agotamiento de los cartuchos No obstante se pueden presentar situaciones no previstas que hagan necesaria una intervenci n en el equipo La gu a que se encuentra a continuaci n intenta recoger la mayor parte de estas situaciones y la acci n correctora m s conveniente Problema Actuaci n La pantalla no se ilumina o
36. standing of the operation and care required If in doubt please contact your local distributor or the Wasserlab technical assistance service SAT Wasserlab Tel 948 186 141 Fax Fax 948 281 808 Fax e mail sat wasserlab es Manufacturer Navarra de Tratamiento el Agua S L CIF ES B31 637580 Pol Ind Mocholi Plaza Cein 5 31010 Noain Navarra Spain ISO 9001 BUREAU VERITAS Certification 1 Index OSITO UCI is 2 A AA o E eer ee E EA 2 2 Safety A 3 3 Equipment use and specifications ococccoocncoonncoo 4 3 1 Electrical power requirementS ooocccocccccccccncnnconnns 4 3 2 Equipment lOCatiON cooccccoccccocccnccccncccnnnconanonnnos 4 3 3 Equipment features ccoocccccocccocococononnccnannnnnannnnnns 4 4 Equipment description occcooocccononncccnnncnnoncnnncononanoss 5 4 1 Equipment exterior ooocccccocccococococococonannnnncononanoss 5 4 2 Right side nannten 5 4 3 LON SING siete EIEEIEIENFERISEE E EIEEBEHFIRNSUENDEDIEPERFTUNGEN 5 4 4 Other element ccceceeeeeneeseeeeeeceeeeeeeeeeeneneees 5 4 5 Screen and keyboard ccccecesseeeeeeeeeeeeeeaeeeeeees 6 4 6 Tank of Water produced occcccoccccoccccccccnccnoconononos 6 5 Water purification process description 7 5 1 Pretreatment oerien nier ei nenne 7 5 2 Reverse OSMOSIS ccccecceeeeeeeeceeeeeeeeeeeeeeeneeeeeenees 7 9 3 DEIONISANION ernennen ren
37. urs and time RESET XXX Temperature value 25 0 C To modify the set values take the following steps a Select the parameter for example Value uS b ENTER The first digit blinks To modify it press until the desired value is shown To accept press ENTER c The second digit blinks Perform the same operation d The third digit blinks Perform the same operation and the value will be set e To exit the set up menu ESC 8 3 1 Set value for deionisation resin change The equipment is delivered with a set value of 10 uS cm When the Type ll Water reaches or exceeds the conductivity value the warning to change the deionisation resin cartridges 3 and 4 is activated The user can select a different set value between 1 and 20 US cm to activate this warning 8 3 2 Water temperature The conductivity values displayed on the screen are compensated at 25 C The conductivity value depends on the water temperature and is usually expressed by normalising the reading to 25 C To this end the water temperature at which measurement is performed must be taken into account and a correction factor of 2 applied for each degree of temperature deviation from the reference temperature C Cas Fy 002x r 251 Co Conductivity at 25 C uS cm C Conductivity at temperature t uS cm t temperature at which measurement is performed C By default the equipment is delivered with a temperature value of 25 C
38. with a rubber seal k If due to highly polluted inlet water it is necessary to install and additional pretreatment the connection sequence will be Feed water Enters additional pretreatment Exits pretreatment Enters the equipment All connections are quick type b Drainage The drainage point will be at a maximum 3 m far The Rejection tube must be positioned to ensure that it cannot move from its position by a flange or by inserting it approximately 30 cm into the drain pipe The Rejection tube is connected with a quick connection Rejection located at the rear of the equipment Using the drain flange Drill a 6 5 mm hole in the drain pipe where the Rejection tube is to be inserted Place the pad over the hole and the drain flange on top gripping the pipe Secure it by tightening the screws on both sides Insert the Rejection tube 5 cm through the flange Secure the Rejection tube with the drain flange nut c Tank level The tank level is connected at the rear fitting 0 and the level probe is inserted into the tank vertically through the tank cover or by making a hole on the top This hole must be as tight as possible to the diameter of the tube so that when inserting the level probe it shows some resistance The level probe must be inserted at least 15 cm and should be as vertical as possible The maximum water level in the tank will be at 11 cm from the end of the level probe When the wate
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