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pentek intellidrive - KG Power Systems Store

1. Type de Num ro de res Facteur A moteur pi ce PENTEK 59 V Pais Ch e service P42B0005A2 01 12 4 7 P42B0007A2 01 3 4 6 2 P42B0010A2 01 8 1 2 fils P42B0015A2 01 1 1 2 10 4 P42B0005A2 1 2 4 7 P42B0007A2 3 4 6 4 P42B0010A2 9 1 P42B0015A2 1 1 2 11 0 P43B0005A2 01 1 2 4 8 P43B0007A2 01 3 4 6 0 P43B0010A2 01 7 3 CSICR P43B0015A2 01 1 1 2 10 9 3 fils P43B0005A2 1 2 4 9 P43B0007A2 3 4 6 3 P43B0010A2 7 2 P43B0015A2 1 1 2 11 1 P43B0020A2 2 12 2 P43B0005A3 1 2 2 9 P43B0007A3 3 4 3 9 P43B0010A3 1 4 7 Triphas P43B0015A3 1 1 2 6 1 P43B0020A3 2 7 6 P43B0030A3 3 10 1 P43B0050A3 5 17 5 AVIS Pour ce r glage les pompes en surface doivent fonctionner en 60 Hz jusqu ce que la pompe soit amorc e R gler ensuite la fr quence le cas ch ant C Appuyer de nouveau sur ENTER Faire fonctionner le m canisme d entra nement dans ce mode jusqu ce que l eau aspir e du puits soit claire puis appuyer sur la touche STOP pour arr ter le m canisme AVERTISSEMENT Risque d explosion Dans le mode Pump Out Pompage la pompe fonctionne un r gime constant ce qui risque de causer une pression tr s lev e si le d bit est obstru 4 V rification de l installation S assurer que les dimensions de la soupape de d gagement de la pression et du r servoir sous pression sont appareill es au syst me 34 S assurer que la pr charge du r
2. la Figura 15 RS 485 Etiqueta Funci n Conexi n nominal AI Conexi n positiva para el transductor Cable rojo del transductor 24 voltios AI Conexi n negativa para el transductor Cable negro del transductor suministrado Lada pasib c definiti de Lado positivo del dispositivo externo de p q 24 V por ej interruptor de flujo sensor V potencia de 24 voltios Se usa para de humedad al d S suministrar energ a a dispositivos O aM doi eae neces ta exisihus completar el circuito con V Consulte las Figuras 15 y 17 Salida m xima de E T pi te a 11 12 o O1 40 mA Lado negativo de suministro de PEAU d 9 Se usa ia de 24 voltios Se u con un interruptor de flujo sensor de y potencia de 24 voltios Se usa para humedad alternadore S it suministrar energ a a dispositivos e a elerno completar el circuito con V Consulte las Figuras 15 y 17 Le m Desd ispositi Conexi n positiva contactos secos de ene ra Ivo ee cen Entrada Digital 1 Conectar cuando se interruptor Ce Le usb ale I1 isa un do externo Dara r zdlar alternador etc Requiere una conexi n de el MS P 8 circuito completo con 11 Consulte las i Figuras 15 y 16 Conexi n negativa contactos secos de accu MORD M Entrada Digital 1 Conectar cuando se 8 erg n OE externa Requiere una conexi n de usa un dispositivo externo para regular el Mecanismo circuito completa con 11 Consulte las Fi
3. Motor Rating Maximum Cable Length in feet M Motor P N Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG P42B0005A2 01 1 2 4 7 447 136 712217 1000 305 P42B0007A2 01 jdn 3 4 6 2 341 104 542 165 864 263 1000 305 P42B0010A2 01 1 8 1 261 80 415 126 661 201 1000 305 P42B0015A2 01 11 2 10 4 203 62 323 98 515 157 816 249 1000 305 Table 5 AWG Wire Sizing Drive to 3 Wire Phase Motor 40 C Ambient and 5 percent Voltage Drop 60C and 75C Insulation copper only Motor Rating Maximum Cable Length in feet M Motor P N Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG P43B0005A2 01 1 2 4 8 440 134 700 213 1000 305 P43B0007A2 01 3 4 6 352 107 560 171 893 272 1000 305 P43B0010A2 01 230 1 7 3 289 88 460 140 734 224 1000 305 P43B0015A2 01 11 2 10 9 194 59 308 94 492 150 778 237 1000 305 P43B0020A2 01 2 12 2 173 53 275 84 439 134 696 212 1000 305 Table 6 AWG Wire Sizing Drive to 3 Phase Motor 40 C Ambient and 5 percent Voltage Drop 60C and 75C Insulation copper only Motor Rating Maximum Cable Length in feet M Motor P N Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG 4 AWG P43B0005A3 1 2 2 9 728 222 1000 305 P43B0007A3 3 4 3 9 541 165 861 262 1000 305 P43B0010A3 1 4 7 449 137 71
4. Figure Diagramme global installation typique trouvent sur chaque c t file IN ii anu A Vers l alimentation Manometre Soupape de d charge requise Installation Pas re submersible l chelle Installation Capteur de pression Un capteur de pression de 4 20 mA 0 100 Ib po est utilis avec le PENTEK INTELLIDRIVE pour contr ler la vitesse de rotation du moteur la pression maximale du capteur est de 300 Ib po Le capteur de pression voir la Figure 1 mesure la pression dans le tuyau et la convertit en un signal lectrique Le m canisme d entrainement d tecte et traite le signal de la commande PID proportion int gration et d rivation En mode de fonctionnement AUTOSTART le m canisme d entra nement augmente ou r duit au besoin la vitesse de rotation du moteur de la pompe afin de maintenir une pression constante dans le circuit des tuyauteries Pour modifier le point de r glage de la pression de 15 lb po la pression maximale du capteur de pression 3 Ib po r gl e par d faut 60 Ib po Pour r gler la fr quence 45 Hz sans lt commande de pression pour que l installateur puisse vider le puits Pour choisir un article du menu et confirmer les modifications apport es aux valeurs num riques mode Avertissement TPM voir la rubrique D pannage Une anomalie s est produite Affiche les conditions de fonctionnement actuelles et modif
5. a R fonctionnera pendant 72 heures potentiel du fil de mise la terre a peu pr s la ensuite fera d faut m me valeur en ohms p ex S assurer que la mise la terre d entr e est connect e au panneau lectrique Le m canisme essaie de d gager les d bris de la pompe en inversant le sens de rotation du moteur ou en lui envoyant des impulsions Jam Warning D bris dans la pompe emp chant Avertissement de blocage le moteur de tourner rotor bloqu Le m canisme s arr te attend 1 minute puis s assure que la pression est inf rieure au Setpoint La pression augmente au del du Point de r glage D s que la pression baisse le r glage Over Pressure surpression m canisme red marre sinon il attend une autre minute pour rev rifier Peut augmenter la valeur de la surpression Over Pressure Warning Avertissement de Surpression Proc dure de r initialisation du m canisme d entrainement Suivre les s quences illustr es ci contre pour appuyer sur les touches Appuyer sur la touche Mot de passe Y Entrer le mot de passe 7777 par d faut Appuyer sur Enter E d Appuyer sur la touche du menu principal v Appuyer sur la touche vers le haut ou vers le bas jusqu ce que Reset R initialiser s affiche d Appuyer sur Enter pour modifier kd Modifier Non Oui Appuyer
6. Ne pas utiliser de condensateurs correction du facteur de puissance car ils endommageront le moteur et le PENTEK INTELLIDRIVE Ne d poser aucune pi ce moins d indication contraire dans la notice d utilisation Ne pas utiliser un connecteur magn tique sur le m canisme d entrainement pour des d marrages et des arr ts fr quents Ne pas installer ni utiliser le m canisme d entrainement s il est endommag ou si des pi ces sont manquantes Avant de d marrer un m canisme d entrainement entrepos depuis longtemps toujours l inspecter et v rifier son fonctionnement Ne pas mesurer la r sistance d isolation du circuit de commande du m canisme d entrainement Ne jamais laisser de corps trangers conducteurs d lectricit comme des vis ou des fragments de m tal l int rieur du boitier du m canisme Aucune substance inflammable comme de l huile ne doit s infiltrer dans le boitier du m canisme d entrainement Mettre la terre le m canisme d entrainement conform ment au National Electrical Code Section 250 IEC 536 Class 1 ou au Code canadien de l lectricit le cas ch ant ainsi qu tout autre code ou r glement en vigueur l installation l entretien et l inspection doivent tre confi s un lectricien qualifi Table des matieres 25 D marrage initial Programmation Connexions d entr e et de sortie Renseignements suppl mentaires sen A saaist redu site
7. B Siga el orden de teclas pulsadas que se ilustra en la Figura 12 Una manera r pida para recordar esto es e Pulsar Enter para cambiar un valor e Pulsar Enter nuevamente para guardarlo B Cambie el valor de la frecuencia Tabla 8 Amperaje del Factor de Servicio del Motor Pentek s Clasificaci n Factor de Tipo de N mero de pieza amp 939y sericis motor PENTEK HP Amps P42B0005A2 01 1 2 47 P42B0007A2 01 3 4 6 2 P42B0010A2 01 8 1 Bifilar P42B0015A2 01 1 1 2 10 4 P42B0005A2 1 2 4 7 P42B0007A2 3 4 6 4 P42B0010A2 9 1 P42B0015A2 1 1 2 11 0 P43B0005A2 01 1 2 4 8 P43B0007A2 01 3 4 6 0 P43B0010A2 01 7 3 CSICR P43B0015A2 01 1 1 2 10 9 Trifilar P43B0005A2 1 2 4 9 P43B0007A2 3 4 6 3 P43B0010A2 1 7 2 P43B0015A2 1 1 2 11 1 P43B0020A2 2 12 2 P43B0005A3 1 2 2 9 P43B0007A3 3 4 3 9 P43B0010A3 1 4 7 Trif sico P43B0015A3 1 1 2 6 1 P43B0020A3 2 7 6 P43B0030A3 3 10 1 P43B0050A3 5 17 5 AVISO Las bombas sobre la superficie deben funcionar a 60 Hz para este paso hasta que la bomba haya cebado Luego se debe ajustar la frecuencia seg n se requiera C Pulse Enter nuevamente Haga funcionar el Mecanismo en este modo hasta que a descarga del pozo corra transparente luego oprima el bot n STOP para detener el Mecanismo ADVERTENCIA Peligro de explosi n En el modo de Pump Out la bomba marcha a una velocidad constante lo cual puede provocar u
8. Piezas de reparaci n Y z N mero de la Accesorios Descripci n de la pieza Cantidad pieza Descripci n de la pieza Cantidad N mero del Conector del blogue de 1 PID CON2 pieza bornes de entrada Tablero de control alterno 1 VFD ALT Conector del bloque de 1 PID CON3 bornes de salida Sensor de humedad 1 VFD WS Ventilador de enfriamiento 1 PID FAN R Juegos de protecci n contra 1 VED SGA subidas de tensi n Transductor de presi n 1 U17 1561 R Transductor de 300 PSI 1 U17 2000 Cable del transductor de 10 1 U18 1593 Interruptor de flujo 1 U17 1999 Cable del transductor de 25 1 U18 1594 Aplicaciones de readaptaci n Cable del transductor de 50 1 U18 1595 Cuando se readapte una instalaci n con el PENTEK Cable del transductor de 100 1 U18 1596 INTELLIDRIVE se podr aplicar la mayor a del texto que F precede Como conveniencia en la Tabla 11 se incluye el Cable del transductor de 150 1 U18 1597 Amperaje del Factor de Servicio para motores que no son Cable del transductor de 200 1 U18 1598 de PENTEK Siempre verifique los valores del Amperaje del Factor de Servicio en la documentaci n actual del Teclado 1 PID HMI R fabricante Adquirir por separado Localizaci n de fallas 64 Falla Causas posibles Soluci n Sobreintensidad de corriente Salida en cortocircuito Verificar que no haya cortocircuito en los cables del motor Rotor
9. 122 F Verificar que el ventilador no est averiado ni obstruido Verificar que los orificios de ventilaci n no est n obstruidos Ejecuci n excesiva Fuga detectada Verificar que no haya fugas en el sistema de tuber as El uso requiere tiempo prolongado de ejecuci n Extender la limitaci n de las Horas de Ejecuci n Excesiva Desactivar la Falla por Ejecuci n Excesiva Falla interna Tensiones internas est n fuera alcance El Mecanismo se reajustar autom ticamente y tratar de eliminar la falla Tambi n se puede oprimir Reajuste de Falla para eliminar la falla Luego tratar de hacer funcionar a bomba Si la falla contin a es posible tener que reemplazar el Mecanismo Falla del hardware Falla interna del hardware Se puede oprimir Reajuste de Falla para eliminar la falla Luego tratar de hacer funcionar la bomba Si la falla contin a es posible que se deba reemplazar el Mecanismo Falla externa El dispositivo externo detect un estado de falla y cerr la entrada de 11 o 12 nspeccionar el dispositivo externo Amperaje bajo Bomba demasiado peque a La bomba extrae poca corriente Aumentar la Velocidad M nima a 35 Hz Protector t rmico abierto en el motor trifilar Esperar 20 minutos y volver a encender la bomba Falta fase del motor Chequear todas las conexiones del motor en el Mecanismo Localizaci n de fallas
10. a Esta garant a no se puede transferir PENTAIR NO SE HAR RESPONSABLE DE NING N DA O CONSECUENTE INCIDENTAL O CONTINGENTE LAS GARANT AS LIMITADAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANT A EXPL CITA E IMPL CITA NCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A LAS GARANT AS IMPL CITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN ESPEC FICO LAS GARANT AS LIMITADAS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDER N M S ALL DEL PER ODO DE DURACI N INDICADO EN LA PRESENTE Algunos estados no permiten la exclusi n o limitaci n de da os incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garant as impl citas de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso Esta garant a le otorga derechos legales espec ficos y es posible que usted tambi n tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro Esta Garant a Limitada entra en vigor el 1 de junio de 2011 y sustituye toda garant a sin fecha o garant a con fecha anterior al 1 de junio de 2011 PENTAIR 293 Wright St Delavan WI 53115 Tel fono 262 728 5551 Fax 262 728 7323
11. diff rer de ceux de m me puissance ch d autres fabricants Pour les moteurs 1 phase trifilaires de tout autre fabricant entrer le facteur d intensit de service de la capacitance au d marrage et en marche indiqu pour celui ci Entrer l intensit indiqu e sur la plaque signal tique pour les moteurs triphas s ou monophas s 2 fils Voir aussi Retro Fit Applications Applications de mise niveau 2 Au besoin choisir le fonctionnement en 80 Hz Pour de plus amples renseignements voir Fonctionnement en 60 Hz en 80 Hz A Appuyer sur la touche MAIN MENU B Proc der comme il est indiqu la Figure 11 di Appuyer sur la touche MAIN MENU iliser les fl ches pour di r jusqu moteur Appuyer sur Enter Y Utiliser les fl ches pour choisir la fr quence maximale Appuyer sur Enter Y Utiliser les fl ches pour choisir 80 Hz Y Appuyer sur Enter pour sauvegarder Figure 1 Choix de 80 Hz fonctionnement sur le triphas seulement D marrage initial 3 Pompage du puits le cas ch ant Diriger le refoulement de la pompe vers un endroit appropri non branch sur le systeme puis appuyer sur Pump Out Pompage La pompe fonctionnera 45 Hz R gler la fr quence au besoin A Appuyer sur ENTER B Modifier les valeurs de la fr quence Tableau 8 Facteurs d intensit de service des moteurs PENTEK
12. servoir sous pression est bonne Voir le Tableau 7 S assurer que le refoulement de la pompe est branch sur le syst me 5 D marrage du systeme A Ouvrir les soupapes aux extr mit s des conduites pour que l air s chappe pendant la mise sous pression B Appuyer sur Auto Start D marrage automatique fermer les soupapes aux extr mit s de conduites apr s que tout l air soit vacu C D s que le capteur de pression enregistre le param tre Dry Run Sensitivity Sensibilit de fonctionnement sec r gl par d faut 10 Ib po le syst me passe en mode Constant Pressure Operation Fonctionnement pression constante Si dans les 3 minutes la pression du syst me n atteint pas la valeur en Ib po le m canisme d entra nement s arr tera Appuyer nouveau sur Auto Start pour red marrer le remplissage des conduites Si un amorcage ou un remplissage plus long des conduites est requis configurer le param tre Fill Time Temps de remplissage Voir le Tableau 9 Pour modifier une valeur de param tre Cette proc dure fonctionne sur N IMPORTE QUEL parametre A Appuyer sur la touche MAIN MENU B Proc der comme il est indiqu la Figure 12 Une facon facile de se rappeler de la proc dure consiste e Appuyer sur ENTER pour modifier une valeur Appuyer nouveau sur ENTER pour sauvegarder cette valeur e Si la nouvelle valeur n est pas sauvegard e elle sera supprim e d s que l on passer
13. 1000 305 1 8 1 261 79 415 126 661 202 1000 305 230 11 2 10 4 203 62 323 98 515 157 816 249 1000 305 E 2 12 2 173 53 275 84 439 134 696 212 1000 305 9 10 1 209 64 333 101 530 162 840 256 1000 305 5 17 5 121 37 192 59 306 93 485 148 754 230 1000 305 SFA Facteur d intensit de service Installation 29 Tableau 4 Calibre AWG des fils m canisme d entrainement vers moteur monophas 2 fils temp rature ambiante de 40 C et chute de tension de 5 pour cent isolant 60C et 75C cuivre seulement Moteur num ro de Puissance du moteur Longueur maximale des c bles en pieds m pi ce Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG P42B0005A2 01 1 2 4 7 447 136 712 217 1000 305 P42B0007A2 01 3 4 6 2 341 104 542 165 864 263 1000 305 P42B0010A2 01 293 1 8 1 261 80 415 126 661 201 1000 305 P42B0015A2 01 11 2 10 4 203 62 323 98 515 157 816 249 1000 305 Tableau 5 Calibre AWG des fils m canisme d entrainement vers moteur monophas 3 fils temp rature ambiante de 40 C et chute de tension de 5 pour cent isolant 60C et 75C cuivre seulement Moteur num ro de Puissance du moteur Longueur maximale des c bles en pieds m pi ce Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG P43B0005A2 01 1 2 4 8
14. 15 et 16 en CC A peace Pour un dispositif externe p ex un contacteur jusqu a Connexion positive contacts secs de l entr e A y pes 230 V en CA B z n d bitm trique une sonde d humidit un en Digital Input 2 Entr e num rique 2 Connexion i 12 s f Ne y DE alternateur etc Requiert une connexion effectuer lorsqu on utilise un dispositif externe X AD i ie LAN compl te du circuit avec 12 Voir les Figures pour commander le m canisme d entra nement 15 et 16 Connexion n gative contacts secs de l entr e Peut venir de V ou du c t n gatif de D Digital Input 2 Entr e num rique 2 Connexion l alimentation lectrique externe Requiert une effectuer lorsqu on utilise un dispositif externe connexion compl te du circuit avec 12 Voir pour commander le m canisme d entrainement les Figures 15 et 16 Connexion du relais de sortie contacts secs 01 Programm pour se fermer lorsque la pompe Fils positifs du dispositif externe Voir les Figures Accepte jusqu est sur Running Fonctionnement ou Faulted 17 et 18 5 amp res en CC D faut 24V et Connexion du relais de sortie contacts secs 8 amp res en CA 01 Programm pour se fermer lorsque la pompe Fils positifs du dispositif externe Voir les Figures Jusqu est sur Running Fonctionnement ou Faulted 17 et 18 230 V D faut pe Conexion pad disp sitif de Fil positif du dispositif RS 485 communication RS 485 voir la Figure 15 4
15. 168 878 268 305 1000 P43B0020A3 2 7 6 278 85 442 135 705 215 305 P43B0030A3 3 10 1 209 64 333 101 530 162 840 256 1000 305 P43B0050A3 5 17 5 306 93 485 148 754 230 1000 305 Las instalaciones que requieren cables con un calibre mayor que 6 AWG necesitar n una caja de derivaci n externa Haga correr el cable de 6 AWG desde el Mecanismo hacia la caja de derivaci n y luego haga conexiones externas con capuchones de conexi n al cable del calibre adecuado Instalaci n Montaje del Mecanismo de Accionamiento Para montar el Mecanismo como se ilustra en la Figura 6 siga este procedimiento 1 Primero saque la cubierta empujando hacia atr s y sacando el tornillo en la parte inferior de la cubierta delantera 2 Empuje la placa posterior con los dedos pulgares mientras jala de la cubierta hacia usted con los dedos ndice creando un espacio Consulte las Figuras 3 y 4 Figura 4 Espacio entre la cubierta y la placa posterior 3 Jale de la parte inferior de la cubierta hacia usted levante y saque la cubierta Consulte la Figura 5 z 7 Figura 5 Jale la parte inferior de la cubierta y s quela 7 4 Una vez la cubierta retirada monte permanentemente el Mecanismo usando el orificio 6 52 superior ranurado m s los tres orificios inferiores para la instalaci n sobre una superficie plana o el orificio central inferior para fijarlo a un poste o a
16. 3 6 corresponde S LO a los motores PENTEK Para otros motores consultar las especificaciones del fabricante del motor para determinar el calibre de los cables Tabla 3 Entrada de servicio al Mecanismo Monof sico bifilar 40 C temperatura ambiente y 5 por ciento de ca da de tensi n aislamiento 60C y 75C cobre solamente Clasificaci n nominal del motor Longitud m xima del cable en pies M SFA Factor Voltios HP de servicio 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG 4AWG Amperios 1 2 4 7 447 136 712 217 1000 305 3 4 6 2 341 104 542 165 864 263 1000 305 zi 1 8 1 261 79 415 126 661 202 1000 305 230 112 10 4 203 62 323 98 515 157 816 249 1000 305 7 2 12 2 173 53 275 84 439 134 696 212 1000 305 3 10 1 209 64 333 101 530 162 840 256 1000 305 5 17 5 121 37 192 59 306 93 485 148 754 230 1000 305 Instalaci n 51 Tabla 4 Calibre AWG del cable Mecanismo a motor monof sico bifilar 40 C temperatura ambiente y 5 por ciento de ca da de tensi n aislamiento 60C y 75C cobre solamente Clasificaci n nominal del Longitud m xima del cable en pies M Motor n mero motor de pieza Voltios HP SFA 14AWG 12AWG 10AWG 8 AWG 6 AWG P42B0005A2 01 1 2 42 447 136 712217 1000 305 z P42B0007A2 01 3 4 6 2 341 104 542 165 864 263 1000 305 P42
17. 440 134 700 213 1000 305 P43B0007A2 01 3 4 6 352 107 560 171 893 272 1000 305 P43B0010A2 01 230 1 7 3 289 88 460 140 734 224 1000 305 P43B0015A2 01 112 10 9 194 59 308 94 492 150 778 237 1000 305 P43B0020A2 01 2 12 2 173 53 275 84 439 134 696 212 1000 305 Tableau 6 Calibre AWG des fils m canisme d entrainement vers moteur triphas temp rature ambiante de 40 C C et chute de tension de 5 pour cent isolant 60C et 75C cuivre seulement Moteur Puissance du moteur Longueur maximale des c bles en pieds m num ro de pi ce Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG 4 AWG P43B0005A3 1 2 2 9 728 222 1000 305 P43B0007A3 3 4 3 9 541 165 861 262 1000 305 P43B0010A3 1 4 7 449 137 715 218 1000 305 as P43B0015A3 230 11 2 6 1 346 105 551 168 878 268 1000 305 i P43B0020A3 2 7 6 278 85 442 135 705 215 1000 305 P43B0030A3 3 10 1 209 64 333 101 530 162 840 256 1000 305 P43B0050A3 5 17 5 306 93 485 148 754 230 1000 305 Une boite de jonction ext rieure est requise avec les installations sur lesquelles un calibre de fil sup rieur 6 AWG doit tre utilis Connecter le fil de 6 AWG du m canisme d entrainement dans la boite de jonction puis proc der aux con nexions externes avec des serre fils correspondant au calibre des fils SFA Facteur d intensit de service
18. 8 1 2 2 1 14 PID10 3 4 14 15 2 8 1 3 4 12 3 phase 1 1 2 20 4 4 PID20 12 2 25 5 5 10 3 10 30 12 PID50 5 6 8 50 12 6 AWG will change depending on the length of wire See Tables 3 6 With properly sized circuit breakers the Drive is protected from short circuit on the input and the output There is no risk of fire or electrical shock due to a short circuit The Drive has NEC Class 10 overload protection Minimum 240V generator size NOTICE Information in Tables 3 6 applies ONLY to PENTEK motors For other motors refer to motor manufacturer specifications for wire sizing Table 3 Service Entrance to Drive Phase 2 Wire 40 C Ambient and 5 percent Voltage Drop 60C and 75C Insulation copper only Motor Rating Maximum Cable Length in feet M Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG 4AWG 1 2 4 7 447 136 712 217 1000 305 3 4 6 2 341 104 542 165 864 263 1000 305 1 8 1 261 79 415 126 661 202 1000 305 230 11 2 10 4 203 62 323 98 515 157 816 249 1000 305 y 2 12 2 173 53 275 84 439 134 696 212 1000 305 3 10 1 209 64 333 101 530 162 840 256 1000 305 5 17 5 12137 192 59 306 93 485 148 754 230 1000 305 Installation 7 Table 4 AWG Wire Sizing Drive to Phase 2 Wire Motor 40 C Ambient and 5 percent Voltage Drop 60C and 75C Insulation copper only
19. A 00 0A 00 0A seagate ok Sat ns accionamiento amperaje m ximo permitido en la servicio y motor salida del Mecanismo Consulte la Tabla 7 para obtener los valores Frecuencia 1 inferior a Hz Frecuencia m nima velocidad con la s Hz 30 Hz 30 Hz min max que marchar el motor Frecuencia maxima velocidad con Elec 1 superior la que marchar el motor Disponible i Hz 60 Hz aHz 80 Hz a un m ximo de 80 Hz solamente m x A 4 min cuando la Fase del Motor est configurada en 3 Valor m ximo de presi n del sensor del transductor que se usa con el Valor m x Mecanismo S lo se cambia si se Sensor PSI 100 PSI 10 PSI 300 PSI del sensor usa un transductor diferente con el Mecanismo que no tenga una escala m xima de 100 PSI Programaci n Tabla 9 Continuaci n Men o E Par metro Submen Unidad de medida poco min ma Detecci n de ejecuci n excesiva Activado Valor Desactivado Activado 60 Descripci n Activa o desactiva la Detecci n de ejecuci n excesiva Ejecuci n ex Horas de ejecuci n excesiva Cantidad de horas durante las cuales el Mecanismo puede marchar antes de que entre en Ejecuci n Excesiva Demora de reinicio autom tico Minutos 10 min Tiempo que el Mecanismo toma para volver a encender la bomba cuando se ha detectado una Marcha en seco Cantidad de reajustes Cantidad de tentativas del Meca
20. I O wire through the same conduit hole as the 230V input wires or motor wires To connect the external wires to the terminals 1 Strip wire 1 2 inch 2 Push spring terminal up with finger or slotted screwdriver 3 Insert wires from bottom 4 Release spring terminal Connection Examples Figures 15 18 show various connection schemes for typical applications Table 10 describes each I O terminal including purpose and rating i Tl Hf I Wt V 11 11 Figure 15 Example Input with internal 24 volt supply Eu EE i lt lt 11 11 115 VAC or 230 VAC Figure 16 Example external Input with external supply TELE TL lt Olt Ti Il Iit I Figure 17 Example Output relay with internal 24 volt supply AO 12r li Lt T se i l l 11 11 115 VAC or 230 VAC Figure 18 Example Output with external supply I O Connections Table 10 I O Function Connections Ratings Label Function Connection Rating AI Positive connection for transducer Red transducer wire 24 Volt AI Negative connection for transducer Black transducer wire supplied Positive side of 24V external device i e vs Positive side of 24 volt power supply flow switch moisture sensor alternator Used to power external devices etc Need to complete the circuit with V See Figures 15 and 17 40mA maximum Typically to I1 12 or
21. Information about accessing all parameters explanations of their functions and procedures for changing parameter values will be found later in this section 1 Program the Drive Apply power to the PENTEK INTELLIDRIVE Setup Guide will appear in the display Follow keypress sequence shown in Figure 10 NOTICE If Setup Guide does not appear refer to Drive Reset Procedure Figure 20 p S 230V to EE d Y Enter Motor Phase 1 Phase or 3 Phase Press Enter Y 1 Phase 3 Phase Y Y Connection Type Motor Type 2 Wire or 3 Wire Subm or Above Gnd Ny Press Enter Y Enter Service Factor Amps Press Enter Set Time Press Enter y Set Date Y Setup Complete lt d Figure 10 Drive Setup Guide Service Factor Amps To maximize pump performance be sure to enter the correct Service Factor Amps SF Amps in the PENTEK INTELLIDRIVE e Entering SF Amps higher than the motor rating lets the Drive supply more amps to the motor than the motor is designed for and may allow the motor to overheat see Table 8 Entering SF Amps lower than the motor rating limits the output amps to less than the motor is designed for and will reduce the performance of the pump e For any 1 Phase 3 Wire motor the correct Service Factor Amp rating for the Drive is Cap Start Cap Run amps see Table 8 This may not match the motor nameplate wh
22. O1 Used with a Output v Negative side of 24 volt power supply flow switch moisture sensor alternator Used to power external devices etc Need to complete the circuit with V See Figures 15 and 17 Positive dry contacts connection of HON exemal ie us switch I1 Digital Input 1 Connect when using an moisture sensor ea Requires ema device to contol Dave complete circuit connection with I1 See Figures 15 and 16 Negative dry contacts connection of su ne M SIT a pa sde I1 Digital Input 1 Connect when using an o QULA bi Y La tenal deco control Drive complete circuit connection with I1 See Figures 15 and 16 Accepts 24VDC and up to Positive dry contacts connection of pom an external device i e flow switch 230VAC I2 Digital Input 2 Connect when using an Moisture sensor alternator ete Requires extemal device t controli Drive complete circuit connection with I2 See Figures 15 and 16 Negative dry contacts connection of y UM Boi e jus aide D Digital Input 2 Connect when using an pd s edo extetnaldevice mo control Dive complete circuit connection with 12 See i Figures 15 and 16 Output relay dry contacts connection 2 2 01 Programmed to close when pump is Positive wires of an external device See Accepts up Running or Faulted Fig res Pan Te to 5 Amps at ud 24VDC and 01 P UMS B TES connection Positive wires of an external device See 8 Amps at up to Programmed to close
23. Preconfigurar PSI o pulsando el bot n Enter mientras se est en la funci n Presi n Constante Segundo Punto de referencia de Puntos de presi n Cuando se desea otra referencia graduaci n de presi n adem s del Punto de Referencia Interno Punto de Valor m x del Requiere una programaci n adicional referencia PSI 40 PSI 15 PSI sensor menos en la secci n de I O entradas externo 3 PSI salidas Requiere un interruptor o temporizador externo conectado a los bornes I1 o 12 S lo se activa cuando hay tensi n presente en los bornes 11 consulte la Figura 11 A S ni le 2 unl Submen Par metro y dad 3 Defecto M n M x Descripci n medida Selecciona la fase del motor que se utilizar Aparecer un submen Fase del ys v _ 1 1 3 adicional e base a la selecci n de la motor fase para seleccionar el tipo de motor adecuado Tipo de cable s lo para Tivo de funcionamiento con motor ears Trifilar Trifilar Bifilar monof sico S lo se puede acceder si conexi n 3 primero se configura el par metro de Fase del Motor a Monof sico Tipo del motor s lo para funcionamiento con motor trif sico Tipo de b sl d dersi bri motor d Sumerg Sumerg Sobre sup S lo se puede acceder si primero se configura el par metro de Fase del Motor Motor a Trif sico Amperaje del factor de servicio carga Seg n m x del motor que est funcionando Amperaje mecanismo de con el Mecanismo Configura el del factor de
24. Push cover evenly against backplate eliminating the gap See Figure 7 Figure 7 Reattaching Drive cover 4 With the cover removed permanently mount the Drive using the top slotted hole plus either the three bottom holes for flat surface mounting or the center bottom hole for attaching to a post or stud See Figure 6 7 Replace screw at bottom of front cover Installation Wiring To allow for ease of wiring the enclosure wiring area is free of electronics other than the terminals Conduit holes and knockouts are located so that the wire can be fed straight through to the connectors with minimal bending The terminals accept 6 14 AWG wire Installations that require larger wire gauge than 6 AWG will require an external junction box Run 6 AWG wire from the Drive into the junction box then make external connections with wire nuts to appropriately sized wire NOTICE For convenience in wiring the input and motor terminals unplug from the box Pull them down to remove them for ease of access as shown in Figure 8 Verify that the terminal connectors are completely seated when you replace them It is best practice Figure 8 Pull input and motor terminals down to remove making wiring easier Terminal Removable pull down Input Power Green Yellow Connections Ground Input Ground Screws Figure 9 Basic Wiring Connections for Startup 9 to connect all output wires larger wire g
25. Sets Over Pressure Warning value Over Press Over Pressure PSI Change if higher than 80 PSI system pressure is needed Selects whether Ground Detection NS Ground parameter is Enabled or Disabled If No Ground Detection Disabled is selected it will revert back to Enabled after 72 hours Warning LED will flash entire time it is Disabled Resets all parameters to factory defaults Rest Factory Reset E Displays Setup Guide after it is complete Software version displayed here Does not clear fault log SW Update Software Update Used to update software if necessary I O Connections The T O terminals are located in the center of the wiring compartment as shown previously in Figure 9 The Digital Input connections I1 and I2 are used to control the Drive based on the state of an external device such as a flow switch moisture sensor alternator or other device Programming is needed to activate any of these functions see Table 9 The Output Relay O1 is used to control an external device based on two states of Drive either Running the pump or Faulted Programming is needed to activate any of these functions see Table 9 Cable Installation Three 1 2 conduit knockouts are provided on the bottom of the Drive enclosure for the I O wires Break out the closest 1 2 knockout and route the wires through Use a cord grip to prevent the wire from rubbing and causing a short NOTICE Never run low voltage
26. below that they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below Product Warranty Period whichever occurs first Water Systems Products jet pumps small centrifugal pumps A d 2 months from date of original installation submersible pumps and related accessories 8 months from date of manufacture 2 months from date of original installation or PENTEK INTELLIDRIVETM 8 8 months from date of manufacture Pro Source Composite Tanks 5 years from date of original installation Pro Source Steel Pressure Tanks 5 years from date of original installation Pro Source Epoxy Line Tanks 3 years from date of original installation 2 months from date of original installation or Sump Sewage Effluent Products 8 8 months from date of manufacture Our warranty will not apply to any product that in our sole judgment has been subject to negligence misapplication improper installation or improper maintenance Without limiting the foregoing operating a three phase motor with single phase power through a phase converter will void the warranty Note also that three phase motors must be protected by three leg ambient compensated extra quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void Your only remedy and PENTAIR s only duty is that PENTAIR repair or replace defective products at PENTAIR s choice You must pay all labor and shipping charges assoc
27. bloqueado Verificar que no haya suciedad en la bomba Aislamiento del cable da ado Chequear el aislamiento del cable del motor con un meg hmetro Sobretensi n Cortocircuito interno del Mecanismo Con el suministro de energ a al Mecanismo apagado medir las salidas con un ohm metro para detectar cortocircuitos El suministro de energ a pasa por ciclos de activaci n y desactivaci n Alta tensi n de l nea Baja tensi n Baja tensi n de l nea Verificar que no haya un generador o interruptor en la l nea de entrada Medir la tensi n de l nea de entrada al Mecanismo debe ser entre 190 V y 265 V P rdida temporaria de energ a Verificar si hay un corte de energ a local Carga excesiva de corriente Verificar si el tama o del motor es correcto para la aplicaci n P rdida de una fase del motor Verificar si la tensi n correcta est presente en todos los conductores del motor Se cort la corriente el ctrica al Mecanismo Verificar si la tensi n correcta est presente en todas las l neas de entrada No se puede encender el motor Sobrepasa el Amperaje del Factor de Servicio Verificar que la bomba y el motor sean los correctos Verificar que se haya ingresado el Amperaje del Factor de Servicio y que est correcto No se ingres un valor para el Amperaje del Factor de Servicio Verificar que se haya ingresado el Amperaje del Factor de Servicio
28. correcto Hay una conexi n abierta en los cables del motor Verificar que la resistencia en todos los cables del motor sea la correcta El rotor est bloqueado Sacar la bomba y verificar que no haya suciedad en la misma Marcha en seco Operaci n a descarga abierta Es posible tener que reducir la presi n de la Sensibilidad de Marcha en seco o aplicar contra presi n en el transductor El Mecanismo no puede leer la se al del transductor Verificar la linealidad del transductor ya que puede estar da ada Consultar la Gu a de Localizaci n de Fallas para obtener m s informaci n Posible fuga Verificar que la tuber a no est rota o que no haya una fuga grande Bomba marchando en seco Verificar el nivel de agua en el pozo Falla de tierra El cable a tierra entr en un cortocircuito a la fase del motor Verificar que el cable a tierra no haya entrado en cortocircuito al cable de la fase del motor o verificar la integridad del aislamiento con un meg hmetro Cable al motor demasiado largo Si el largo del cable del motor es mayor de 1000 pies 304 80 m se podr a necesitar un reactor o filtro para limitar la reactancia capacitiva entre los cables del motor Sistema no puesto a tierra Mecanismo de Accionamiento subterr neo Se puede desactivar el par metro de Detecci n de Tierra pero se volver a activar despu s de 72 horas Para informaci n
29. date de fabrication Produits de puisard d gout d effluents Nos garanties ne s appliquent pas aux produits ayant fait l objet de n gligence d une mauvaise utilisation d une mauvaise installation ou d un manque d entretien ad quat Sans aucune limitation des pr sentes la garantie des moteurs triphas s submersibles sera nulle et non avenue si ces moteurs sont branch s et fonctionnent sur le courant monophas par l interm diaire d un d phaseur Il faut galement noter que les moteurs triphas s doivent tre prot g s par un relais de surcharge tripolaire thermocompens d clenchement extr mement rapide du calibre recommand sinon la garantie sera nulle et non avenue Le seul recours de l Acheteur et la seule responsabilit de PENTAIR consistent r parer ou remplacer au choix de PENTAIR les produits qui se r v leraient d fectueux L Acheteur s engage payer tous les frais de main d cevre et d exp dition du produit couvert par sa garantie et de s adresser au concessionnaire installateur ayant proc d l installation d s qu un probl me est d couvert pour obtenir un service sous garantie Aucune demande de service en vertu de sa garantie ne sera accept e apr s expiration de la dur e de sa garantie Ces garanties ne sont pas transf rables PENTAIR D CLINE TOUTE RESPONSABILIT POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU FORTUIT QUEL QU IL SOIT LA GARANTIE LIMIT E SUSMENTIONN E EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES
30. de entrada Envoltura Tabla Especificaciones Modelo M x Fase de Funcionamiento Amp HP entrada del motor M x PIDIO 1 0 Bifilar trifilar 10 5 PID20 trif sico 13 5 PID50 5 0 1 Bifilar trifilar nd trif sico El PENTEK INTELLIDRIVE ha sido dise ado espec ficamente para operar bombas sumergibles de 4 y bombas trif sicas sobre la superficie en pozos de agua y como refuerzo en usos residenciales Cada Mecanismo est clasificado para la intensidad nominal m xima Todo uso del Mecanismo fuera de los par metros de dise o indicados anular la garant a Si el Mecanismo se usa con motores sobre la superficie no clasificados para Mecanismos de Accionamiento de Frecuencia Variable se puede maximizar la vida til del motor limitando la longitud del conductor a 25 pies 7 62 m Consulte el AVISO Los encofrados con clasificaci n NEMA 3R requieren un conducto estanco a los l quidos Bl 48 Manual del Propietario de la bomba y el C digo El ctrico Nacional para obtener el calibre correcto de los cables Cada caja contiene Mecanismo de Accionamiento de Frecuencia Variable PENTEK INTELLIDRIVE Transductor de presi n Cable del transductor de presi n de 10 3 m Gu a r pida de inicio Manual del Propietario Estructura del n mero de modelo del PENTEK INTELLIDRIVE PIDXX Familia de productos PID PENTEK INTELLIDRIVE Gama de
31. de quemaduras Fl Mecanismo puede calentarse durante un funcionamiento normal Permita que se enfr e durante 5 minutos despu s de apagarlo y antes de manipularlo para evitar quemaduras AVISO Para no dafiar o evitar problemas con el Mecanismo e Conecte los cables de salida a motores sumergibles trifilares y trif sicos de la manera siguiente Rojo red a R Amarillo yellow a Y Negro black a B Cualquier otro orden invertir la rotaci n del motor y podr a da arlo Conecte los cables de salida a motores sumergibles bifilares y bif sicos de la manera siguiente Conecte a Y y B solamente Conecte el cable de tierra al borne verde e Los motores trif sicos sobre la superficie pueden tener conductores de colores diferentes Generalmente los conductores de salida se conectan de la manera siguiente R a L1 Y a L2 B a L3 Verifique la rotaci n despu s del arranque No modifique la m quina No use condensadores para la correcci n del factor de potencia ya que da ar n tanto el motor como el PENTEK INTELLIDRIVE No retire ninguna pieza a menos que est indicado en el Manual del Propietario No use un contactor magn tico en el Mecanismo para arranques paradas frecuentes No instale ni opere el Mecanismo si est averiado o si le faltan piezas Antes de encender un Mecanismo que ha estado guardado siempre inspecci nelo y haga una prueba de funcionamiento No realice una prueba de meg hmetro re
32. dispositif peut tre sous haute tension ce qui peut pr senter un risque de secousses lectriques Risque de secousses lectriques de br lure voire de mort si on ouvre ou d pose le couvercle avant du PENTEK INTELLIDRIVE pendant que le m canisme est sous tension ou pendant qu il fonctionne Le couvercle avant doit tre ferm pendant que le m canisme fonctionne Proc der toutes les connexions lectriques fermer et fixer le couvercle avant puis mettre le m canisme sous tension NEJAMAIS ouvrir le boitier pendant que le m canisme est sous tension Avant d effectuer toute intervention l int rieur du m canisme ou lorsque l on branche ou d branche des fils l int rieur du m canisme 1 COUPER le courant 2 ATTENDRE 5 minutes pour que la tension r siduelle se dissipe 3 Ouvrir le bo tier Avant de proc der tout c blage ou toute inspection v rifier la pr sence de tension r siduelle avec un d tecteur de tension NEJAMAIS connecter de c bles sous tension sur le m canisme avant d avoir install le bo tier NEJAMAIS manipuler ou entretenir le m canisme si on a les mains humides ou mouill es Toujours 24 s assurer d avoir les mains s ches avant de manipuler le m canisme NE JAMAIS toucher ou remplacer le ventilateur alors que le m canisme est sous tension NE JAMAIS toucher la carte de circuit imprim alors que le m canisme est sous tension NER
33. en la Figura 1 Instale el transductor en un tubo en T en una secci n recta de la tuber a con un m nimo de 1 pie 30 48 cm de tuber a recta de cada lado del T es decir que todos los accesorios deben estar al menos a 1 pie 30 48 cm de distancia del transductor Pase el cable del transductor por el orificio de conducto abierto de 1 2 1 27 cm en la parte inferior de la caja del Mecanismo Como se ilustra en la Figura 5 conecte el alambre rojo del cable del transductor a Al conecte el cable negro a Al y conecte el blindaje del cable verde al tornillo met lico del blindaje del cable Para conectar los cables del transductor 1 Pele el cable 2 pulgada 1 27 cm 2 Empuje el borne de resorte hacia arriba con el dedo o con un destornillador ranurado 3 Introduzca los cables desde abajo 4 Suelte el borne de resorte Conexiones de entrada Los bornes de potencia de entrada est n ubicados del lado inferior izquierdo y marcados L1 y L2 Consulte la Figura 5 Hay un taco de conexi n a tierra para el cable a tierra de entrada a la izquierda del conector Haga correr el cable del motor a trav s del orificio de conducto de 3 4 del lado inferior izquierdo y hacia los bornes correctos Si el cable es lo suficientemente grande como para requerir un orificio de conducto m s grande abra el orificio ciego de 1 1 4 y use las conexiones de conducto adecuadas Para determinar los tama os correctos de los cables para
34. following signal words and be alert to the potential for personal injury indicates a hazard which if not avoided will result in death or serious injury WARNING indicates a hazard which if not avoided could result in death or serious injury CAUTION indicates a hazard which if not avoided could result in minor or moderate injury NOTICE addresses practices not related to personal injury Carefully read and follow all safety instructions in this manual and on the PENTEK INTELLIDRIVE Keep safety labels in good condition Replace missing or damaged safety labels California Proposition 65 Warning A WARNING This product and related accessories contain chemicals known to the State of California to cause cancer birth defects or other reproductive harm A WARNING Risk of high voltage electrical shock from EMI RFI filter inside drive Can shock burn or kill if the front cover of the PENTEK INTELLIDRIVE is open or removed while power is connected to the Drive or the Drive is running The front cover of the Drive must be closed during operation e Make all wiring connections then close and fasten the cover before turning on power to drive NEVER open the box when power is connected to Drive e Before doing any service or maintenance inside Drive or when connecting or disconnecting any wires inside Drive 1 DISCONNECT power 2 WAIT 5 minutes for retained voltage to discharge 3 Open box e Be
35. gt PENTAIR PENTEK INTELLIDRIVE Installation Operation Parts For further operating installation or maintenance assistance Call 866 9 PENTEK 866 973 6835 English Pages 2 23 OWNER S MANUAL PENTEK INTELLIDRIVE NOTICE D UTILISATION PENTEK INTELLIDRIVE MANUAL DEL USUARIO PENTEK INTELLIDRIVE y Ay Ay Ay Ay Ay Ay Ay y y y y Sy LEA LRRADIROAALA K y v v M S N N N N N M N N K PENTAIR K ve PENTE ID RIVE a IN at PRESSURE CONTR Installation Fonctionnement Pieces Pour plus de renseignements concernant l utilisation l installation ou l entretien Composer Le 866 9 PENTEK 866 973 6835 Francais Pages 24 45 293 WRIGHT STREET DELAVAN WI 53115 WWW PUMPS COM PH 1 866 9 PENTEK O 2012 Pentair Inc All Rights Reserved PID10 PID20 PID50 Instalaci n Operaci n Piezas Para mayor informaci n sobre el funcionamiento instalaci n o mantenimiento de la bomba Llame al 866 9 PENTEK 866 973 6835 Espa ol Paginas 46 67 PN957 Rev 11 21 12 Safety Important Safety Instructions SAVE THESE INSTRUCTIONS This manual contains important instructions that should be followed during installation operation and maintenance of the PENTEK INTELLIDRIVE Variable Frequency Drive VFD This is the safety alert symbol When you see this symbol on your PENTEKINTELLIDRIVE or in this manual look for one of the
36. sur Enter a la EA Y P Figure 20 Proc dure de r initialisation du m canisme d entrainement AVIS Dans un environnement domestique ce produit peut causer des perturbations radio lectriques lesquelles peuvent n cessiter des mesures d att nuation suppl mentaires Garantie 45 Garantie limit e PENTAIR garantit au consommateur initial ci apr s appel l Acheteur que les produits num r s dans les pr sentes sont exempts de d faut de mat riau et de fabrication pendant la dur e des garanties compter de la dur e des garanties indiqu es ci dessous Produits Dur e des garanties Produits de syst mes d eau Pompes jecteur petites Selon le premier terme atteint pompes centrifuges pompes submersibles et tous les 12 mois compter de la date de la premi re installation ou accessoires connexes 18 mois compter de la date de fabrication 12 mois compter de la date de la premi re installation ou e e RENTER INTELLIDRIVED 18 mois 4 compter de la date de abrication a a a e R servoirs composites Pro Source 5 ans compter de la date de la premi re installation R servoirs sous pression en acier Pro Source 5 ans compter de la date de la premi re installation R servoirs rev tus d poxyde Pro Source 3 ans compter de la date de la premi re installation 12 mois compter de la date de la premi re installation ou 18 mois compter de la
37. to 50 C Output Connections 3 Phase 3 Wire 1 Phase or 1 Phase 2 Wire 1 000 feet Max Motor Cable Length EnclOs UTE 3R Table Specifications Max Input Motor Max Model HP Phase Operation Amps PIDIO 1 0 1 2 wire 3 wire 10 5 PID20 2 0 3 phase 13 5 pipso 50 1 2 wire wire 180 3 phase The PENTEK INTELLIDRIVE is specifically designed to operate 4 submersible pumps and 3 phase above ground pumps in water well and residential booster applications Each Drive is rated for maximum output amp rating Any use of Drive outside of intended design parameters will void warranty If Drive is used with above ground motors not rated for a Variable Frequency Drive maximize motor life by limiting lead length to 25 ft Refer to pump Owner s Manual and the National Electrical Code for proper wire size NOTE Enclosures rated NEMA 3R Each carton contains PENTEK INTELLIDRIVE Variable Frequency Drive Pressure Transducer 10 Pressure Transducer Cable Quick Start Guide Owner s Manual PENTEK INTELLIDRIVE Model Number Structure PIDXX Product Family PID PENTEK INTELLIDRIVE HP Range 10 up to 1 0 HP 20 up to 2 0 HP 50 up to 5 0 HP The PID10 and PID20 will operate a 1 phase 2 wire 1 phase 3 wire and 3 phase motor up to the HP range of the Drive The PID50 will operate 1 phase 2 wire and 3 wi
38. vitesse proc der comme il est illustr la Figure 8 R glage de la pression AVIS La valeur par d faut est de 60 Ib po Si on souhaite la modifier la pression du r servoir devra tre r gl e en cons quence voir le Tableau 7 35 Le point de r glage de la pression se modifie de trois facons diff rentes 1 Pendant que la pompe fonctionne e Proc der comme il est indiqu la Figure 13 Ce param tre permet de modifier les points de r glage internes Internal SetPoint et externes External Setpoint en fonction de celui r f renc au moment de la modification Appuyer sur Auto Start Y S assurer que Running Fixed Press est affich Appuyer sur Enter Y Utiliser les fleches pour modifier la valeur v Appuyer sur Enter pour sauvegarder Figure 13 Pour modifier le point de r glage en Iblpo pendant que la pompe fonctionne 2 Parle r glage de Ib po Appuyer sur PSI Preset Appuyer sur Enter Utiliser les fl ches pour modifier la valeur i Appuyer sur Enter pour sauvegarder Figure 14 Modification du point de r glage en Iblpo en utilisant PSI Preset 3 l aide du Main Menu Menu principal r glages point de r glage point de r glage interne Programmation 36 Le Tableau 9 numere tous les param tres et toutes les commandes disponibles pour le PENTEK INTELLIDRIVE Tableau 9 Menu principal et param tr
39. was taken from the March 2012 BMAID manual on 4 2012 Franklin Electric SFA data was taken from the 7 2011 Franklin Electric AIM manual on 4 2012 NOTICE The PENTEK INTELLIDRIVE will not operate Franklin Electric 2 wire motors Repair Parts Part Description Qty Part Number Alternating Control Panel 1 VFD ALT Fart Deseripucn Qty Part Number Moisture Sensor 1 VFD WS Iput Terminal Block 1 PID CON2 Connector Surge Protection Kits 1 VFD SGA Output Terminal Block ae 300 PSI Transducer 1 U17 2000 Connector Flow Switch 1 U17 1999 Cooling Fan 1 PID FAN R P T 1 17 1561 R Retrofit Applications ressure Transducer U 56 When retrofitting an installation with the 10 Transducer Cable 1 U18 1593 PENTEK INTELLIDRIVE most of the preceding 25 Transducer Cable 1 U18 1594 text can be applied As a convenience the recommended Service Factor Amps for non 50 Transducer Cable 1 U18 1595 PENTEK motors is provided in Table 11 Always 100 Transducer Cable 1 U18 1596 verify Service Factor Amp values from current manufacturer literature 150 Transducer Cable 1 U18 1597 200 Transducer Cable 1 U18 1598 Keypad 1 PID HMI R Purchase Separately Troubleshooting 20 Fault Possible Causes Solution Over Current Over Voltage Under Voltage Shorted output Check for any shorts in motor cables Locked rotor Check for debris in pump Damaged wi
40. when pump is Figures 17 and 18 230VAC Running or Faulted P Positive a of T ERU 1 Positive wire from RS 485 device communication device see Figure 15 Per RS 485 i i E Standard N Ae nn na oan RS 483 Negative wire from RS 485 device communication device see Figure 15 Additional Information RS 485 Communications RS 485 is a US based telecommunications standard for binary serial communications between devices It is the protocol or set of specifications that needs to be followed to allow devices that implement the standard to speak to each other A fully compliant RS 485 port is included in the PENTEK INTELLIDRIVE system to permit serial connections among more than two devices on an RS 485 compliant network Figure 15 shows two wire connection to the Drive A Figure 19 Example RS 485 Connection Lightning Surge Protection Lightning arrestors or other surge suppressing devices can be used with this product MOV Metal Oxide Varistor SOV Silicon Oxide Varistor Accessories 19 Table 11 Service Factor Amps 230V Service Factor Rating Motor Type HP in Amps CentriPro Franklin 1 2 4 7 3 4 6 4 2 Wire 1 91 N A 1 1 2 11 0 1 2 4 9 43 CSICR 3 4 6 3 5 7 ANA 1 7 2 7 1 1 1 2 11 1 11 5 2 12 2 13 2 1 2 2 9 2 9 3 4 3 9 3 8 1 4 7 4 7 3 Phase 1 1 2 6 1 5 9 2 7 6 8 1 3 10 1 10 9 5 17 5 17 8 CentriPro SFA data
41. 2 47 P42B0007A2 01 3 4 62 P42B0010A2 01 8 1 2 Wire P42B0015A2 01 1 1 2 10 4 P42B0005A2 172 47 P42B0007A2 3 4 6 4 P42B0010A2 9 1 P42B0015A2 1 1 2 11 0 P43B0005A2 01 172 48 P43B0007A2 01 3 4 6 0 P43B0010A2 01 23 P43B0015A2 01 1 1 2 10 9 SM P43B0005A2 172 49 P43B0007A2 3 4 63 P43B0010A2 72 P43B0015A2 1 1 2 11 1 P43B0020A2 2 12 2 P43B0005A3 12 2 9 P43B0007A3 3 4 3 9 P43B0010A3 1 47 3 Phase P43B0015A3 1 1 2 6 1 P43B0020A3 2 76 P43B0030A3 3 10 1 P43B0050A3 5 17 5 NOTICE Above ground pumps should run at 60 Hz for this step until pump is primed Then adjust frequency as necessary C Press ENTER again Run the Drive in this mode until the well discharge runs clear then press STOP button to stop Drive AWARNING Risk of explosion In Pump Out mode pump runs at a constant speed which can cause very high pressure if flow is restricted 12 Verify installation Make sure that the system has properly sized pressure relief valve and pressure tank Make sure pressure tank s precharge is correct See Table 7 Make sure pump discharge is connected to system System Start A Open valves at the ends of lines so that air will escape during pressurization B Press Auto Start close valves at the ends of lines after all air has escaped C The system goes into Constant Pressure Operation as soon as the transducer registers the Dry Run Sensitivity parameter default is 10 PSI If system pressure does
42. 5 218 1000 305 _ P43B0015A3 230 11 2 6 1 346 105 551 168 878 268 1000 305 i P43B0020A3 2 7 6 278 85 442 135 705 215 1000 305 P43B0030A3 3 10 1 209 64 333 101 530 162 840 256 1000 305 P43B0050A3 5 17 5 306 93 485 148 754 230 1000 305 Installations that require wire gauge larger than 6 AWG will require an external junction box Run 6 AWG wire from the Drive into the junction box then make external connections with wire nuts to appropriately sized wire Installation Mounting the Drive 5 To mount the Drive as shown in Figure 6 follow this procedure 1 First remove the cover by backing out screw at bottom of front cover 2 Push on backplate with thumbs while pulling the cover toward you with index fingers creating a gap See Figures 3 and 4 Figure 4 Gap between cover and backplate 3 Pull bottom of cover towards you lift up on cover and remove See Figure 5 Figure 5 Pull out bottom of cover 6 Ensure the Drive s ventilation holes are not blocked and there is enough space around it to allow free air flow minimum 3 clearance on top bottom and sides See Figure 6 Once the Drive is mounted electrical wiring can be connected Typical 230VAC Circuit Breaker Double Width Figure 6 Attaching Drive to wall To reattach the Drive cover hook the top of it on backplate be sure to leave a gap Lower bottom of cover into place
43. A indica un riesgo que de no evitarse provocar la muerte o lesiones de gravedad LA ADVERTENCIA indica un riesgo que de no evitarse podr a provocar la muerte o lesiones de gravedad LA PRECAUCI N indica un riesgo que de no evitarse podr a provocar lesiones leves o moderadas AVISO hace referencia a una pr ctica no relacionada con una lesi n f sica Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de seguridad en este manual y en la bomba Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o da adas Proposici n 65 de California Advertencia ADVERTENCIA Este producto y los accesorios relacionados contienen sustancias qu micas declaradas cancer genas causantes de malformaciones y otros defectos cong nitos por el Estado de California ADVERTENCIA Peligro de choque el ctrico de alta tensi n por el Filtro EMI RFI dentro del Mecanismo de Accionamiento Puede provocar choque el ctrico quemaduras o causar la muerte si la cubierta delantera del PENTEK INTELLIDRIVE se abre o se retira mientras el Mecanismo est conectado al suministro de energ a o mientras est en marcha La cubierta delantera del Mecanismo debe estar cerrada durante el funcionamiento Haga todas las conexiones de los cables luego cierre y sujete la cubierta antes encender el Mecanismo NUNCA abra la caja cuando el Mecanismo est conectado al suminis
44. AUTRES GARANTIES EXPRESSES ET TACITES Y COMPRIS MAIS SANS S Y LIMITER LES GARANTIES DE QUALIT MARCHANDE ET D ADAPTATION UN USAGE PARTICULIER LA GARANTIE LIMIT E SUSMENTIONN E NE DOIT PAS TRE PROLONG E AU DEL DE LA DUR E PR VUE AUX PR SENTES Certains tats territoires et certaines provinces ne permettent pas l exclusion ou la limitation des dommages indirects ou fortuits ni les limitations relatives la dur e des garanties tacites Par cons quent il se peut que les limitations ou les exclusions stipul es dans les pr sentes ne s appliquent pas dans ce cas Ces garanties accordent des droits juridiques pr cis bien que l on puisse b n ficier d autres droits selon la province le territoire ou l tat dans lequel on r side La pr sente garantie limit e est entr e en vigueur le Ter juin 2011 et remplace toute garantie non dat e ou ant rieure cette date PENTAIR 293 Wright St Delavan WI 53115 T l phone 1 262 728 5551 T l copieur 1 262 728 7323 Seguridad Instrucciones importantes de seguridad Guarde estas instrucciones Este manual contiene instrucciones importantes que se deben seguir durante la instalaci n y el mantenimiento del bombas de sumidero Este es un simbolo de alerta sobre la seguridad Cuando vea este s mbolo en su bomba o en este manual busque para ver si hay alguna de las siguientes palabras de se al y est alerta a la posibilidad de lesiones personales D
45. B0010A2 01 230 1 8 1 261 80 415 126 661 201 1000 305 P42B0015A2 01 11 2 10 4 203 62 323 98 515 157 816 249 Eom Tabla 5 Calibre AWG del cable Mecanismo a motor trifilar monof sico 40 C temperatura ambiente y 5 por ciento de ca da de tensi n aislamiento 60C y 75C cobre solamente Motor n mero a ici ael Longitud m xima del cable en pies M de pieza gt Voltios HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG P43B0005A2 01 1 2 4 8 440 134 700 213 1000 305 P43B0007A2 01 3 4 6 352 107 560 171 893 272 1000 305 P43B0010A2 01 1 7 3 289 88 460 140 734 224 1000 305 1000 P43B0015A2 01 11 2 10 9 194 59 308 94 492 150 778 Q37 305 1000 P43B0020A2 01 2 12 2 173 53 275 84 439 134 696 212 305 Tabla 6 Calibre AWG del cable Mecanismo a motor trif sico 40 C temperatura ambiente y 5 por ciento de ca da de tensi n aislamiento 60C y 75C cobre solamente Motor Clasificaci n Longitud m xima del cable en pies M n mero de nominal del motor pieza Voltios HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG 4 AWG 728 1000 P43B0005A3 12 2 9 222 305 541 1000 P43B0007A3 3 4 3 9 165 861 262 305 449 1000 P43B0010A3 1 4 7 137 715 218 305 230 E 1 346 1000 P43B0015A3 1 2 6 1 105 551
46. Conform ment la norme RS 485 Connexion n gative d un dispositif de E T N communication RS 485 voir la Figure 15 Fil n gatif du dispositif RS 485 Renseignements suppl mentaires Communications RS 485 RS 485 est une norme am ricaine de t l communications pour les communications s rie binaires entre dispositifs Il s agit du protocole ou d un ensemble de sp cifications qui doivent tre suivies pour permettre aux dispositifs qui implantent la norme de communiquer entre eux Un port RS 485 enti rement conforme est inclus dans le syst me PENTEK INTELLIDRIVE pour permettre des connexions en s rie entre deux ou plusieurs dispositifs faisant partie d un r seau conforme RS 485 La Figure 15 montre une connexion deux fils faite sur le m canisme d entrainement Figure 19 Exemple d une connexion RS 485 Protection contre la foudre et les surtensions Des parafoudres et des parasurtenseurs peuvent tre utilis s avec ce produit MOW Varistor oxyde m tallique SOV Varistor oxyde de silicium Accessoires MET as I Num ro de D signation des pi ces Qt pi ce Tableau de commande alternatif 1 VFD ALT Sonde d humidit 1 VFD WS Trousses de protection contre les 1 VED SGA surtensions Capteur de pression de 300 1 U17 2000 lb po Contacteur d bitm trique 1 U17 1999 Applications de mise niveau Lorsque l on met niveau une installation avec le PENTE
47. E Ra Ra Rete 11 12 Programming see douanes eu ue Ne tur LIEU ene nimes 13 16 VO GontnectiOns nre pore nece te Web Martel ea ea ca x e ede 17 18 Additional Information 2 19 Troubleshooting 20 22 Warran RM PUDE M 23 44 WARNING EMI RFI Filter Risk of electric shock Can shock burn or kill Drive internal components retain high voltage for up to 5 minutes after input power is disconnected e EMI RFI Filter carries high voltage when pump is running e Disconnect power and wait 5 minutes before opening PENTEK INTELLIDRIVE cover Owner s Information PENTEK INTELLIDRIVE Model No PENTEK INTELLIDRIVE Serial No Pump Model No Pump Serial No Motor Model No Motor Service Factor Amps Pressure Tank Model No Pressure Tank Serial No Dealer Installer Installer Phone No Date of Installation Wire Lengths in Feet Meters Circuit Breaker to Drive PENTEK INTELLIDRIVE to Motor Supply Voltage Note to Installer Record the data listed above for future reference Give manual to end user or attach to PENTEK INTELLIDRIVE when installation is complete Description Specifications Ratings Input Voltage 1 Phase 230VAC Nominal 190 265VAC Input Frequency 50 60Hz Ambient Temperate Range 4 to 122 F 20
48. Estados Unidos para las comunicaciones binarias en serie entre dispositivos Es el protocolo o el conjunto de especificaciones que se debe seguir para permitir que los dispositivos implementen la norma para comunicarse entre s El sistema PENTEK INTELLIDRIVE incluye un puerto totalmente conforme con RS 485 para permitir conexiones en serie entre m s de dos dispositivos en una red conforme con RS 485 La Figura 15 muestra una conexi n bifilar al Mecanismo Figura 19 Ejemplo de Conexi n RS 485 Protecci n contra rayos subida de tensi n Se pueden usar pararrayos u otros dispositivos de protecci n contra subidas de tensi n con este producto MOV Varistor de xido met lico SOV Varistor de xido de silicio 63 Tabla 11 Amperaje del Factor de Servicio 230V Tipo del Clasificacion nominal del factor sk HP de servicio en amperios CentriPro Franklin 12 4 7 Bifilar 2 na N A 1 9 1 1 1 2 11 0 1 2 4 9 43 CSICR 3 4 6 3 5 7 Trifilar 3 1 pe a 1 1 2 11 1 11 5 2 12 2 13 2 1 2 2 9 2 9 3 4 3 9 3 8 1 47 47 Trif sico 3 1 1 2 6 1 5 9 2 7 6 8 1 3 10 1 10 9 5 17 5 17 8 1 Los datos sobre CentriPro SFA se tomaron del manual BMAID de marzo 2012 en 4 2012 2 Los datos sobre Franklin Electric SFA se tomaron del manual AIM de 7 2011 de Franklin Electric en 4 2012 AVISO El PENTEK INTELLIDRIVE no funcionar con motores bifilares Franklin Electric
49. Feed transducer cable through the open 1 2 conduit hole on bottom of the Drive enclosure As shown in Figure 5 connect the red wire of the transducer cable to AI connect black wire to AL and connect the green cable shield to the metal cable shield screw To connect the transducer wires 1 Strip wire 1 2 inch 2 Push spring terminal up with finger or slotted screwdriver 3 Insert wires from bottom 4 Release spring terminal Input Power Connections The input power terminals are located on the lower left side and are marked L1 and L2 see Figure 9 There is a ground screw for the input ground wire to the right of the connector torque to 10 lbs in Feed wire through the 3 4 conduit hole on the bottom left side and into appropriate terminals If wire is large enough to require a larger conduit hole remove the 1 1 4 knockout and use appropriate conduit connections To determine the correct wire sizes for installation see Tables 2 through 6 NOTICE The PENTEK INTELLIDRIVE only accepts 230V single phase input power If incoming power does not match this have a qualified electrician alter supply voltage to 230V 1Ph before connecting it to the Drive Initial Startup Initial Startup and Programming Procedures Ensure that the cover is installed before operating the PENTEK INTELLIDRIVE Most installations will only require the initial startup settings However the installer may need to set additional parameters
50. HP 10 hasta 1 0 HP 20 hasta 2 0 HP 50 hasta 5 0 HP El PID10 y el PID20 operar n un motor monof sico bifilar monofasico trifilar y trif sico hasta la gama de HP del Mecanismo El PID50 s lo opera un motor trif sico hasta 5 HP mE imd Em Ly ES 8 Desde el pulgadas transductor al Tierra o m s control Potencia PENTEK Conductores desde el Da del motor disyuntor Tanque a presi n Transductor instalarlo en la tuber a recta por lo menos a m puse un pie de distancia de los Conductores 1 t odi urea a de la tuber a de del motor 90 T EA cada la o LI huRRERRESERREHRNREN gt E cit xv e a gt f a Jena Man metro m de desahogo de Al servicio presi n requerida D Instalaci n Noa V lvula de sumergible escala Instalaci n pie o V lvula sobre el suelo de retenci n trif sico Figura Disposici n general Instalaci n t pica Descripci n Transductor El PENTEK INTELLIDRIVE utiliza un transductor de presi n de 4 20mA 0 100 PSI para controlar la velocidad del motor el m x es un transductor de 300 PSI El transductor Consulte la Figura 1 detecta presi n en la tuber a y la convierte en una se al el ctrica El Mecanismo detecta y procesa la se al en el Regulador PID Proporcional Integraci n Derivad
51. I Only change if different transducer is used with Drive other than 100 PSI max scale Programming Table 9 Continued Menu or i ww Description E j Y i ME Enables or disables Excessive Runtime Runtime Detection Ex Runtime Detection Excessive Number of hours Drive can run before it A Hours A Runtime Hours faults on Excessive Runtime Auto Restart Time Drive waits to restart pump when Minutes Delay Dry Run is detected Number of tries Drive attempts to restart Number of v pump when Dry Run condition is Resets detected Time the Drive takes t ize D Ron us ime the Drive takes to recognize Dry Run condition Dry Run Pressure value that Dry Run condition is detected at Dry Run fault will occur Sensitivity if this pressure cannot be met within Detection Time window Lower pressure less sensitivity Time allowed to fill prime pipes during Fill Time Auto Line ril process Relates to Dry Run Sensitivity value Time starts after 55 Hz is reached Digital Input 1 Selects operation of Drive when terminal I1 is used Select between Unused Run Enabled Ext Fault and Setpoint The Drive will respond to selected command Digital Input 2 k when voltage is present at I1 terminal I O Selects the operation of Drive when Rely Output terminal O1 is used Select between KRR Unused Run and Fault The Drive closes the Relay when Run or Fault is selected
52. Installation Montage du m canisme d entra nement Pour monter le m canisme comme il est illustr la Figure 6 proc der comme suit 1 D poser tout d abord le couvercle avant en d vissant la vis qui se trouve sa partie inf rieure 2 Pousser la plaque arri re avec les pouces tout en tirant le couvercle vers vous avec les deux index afin de cr er un espace Voir les Figures 3 et 4 Figure 3 S parer le couvercle de la plaque arri re Figure 4 Espace entre le couvercle et la plaque arri re 3 Tirer la partie inf rieure du couvercle vers vous et le soulever pour le d poser Voir la Figure 5 Figure 5 Tirer sur la partie inf rieure du couvercle 4 Le couvercle tant d pos fixer le m canisme de facon permanente sur le trou allong du haut et n importe lequel des trois trous inf rieurs pour une surface plane ou le trou inf rieur du centre pour un poteau ou un goujon Voir la Figure 6 30 5 S assurer que les vents ne sont pas obstru s et qu il y a suffisamment d espace autour du m canisme pour que l air circule librement d gagement minimal de 3 po en haut en bas et sur les c t s Voir la Figure 6 Lorsque le m canisme est mont les c bles peuvent tre connect s Disjoncteur typique de230V double largeur Figure 6 Montage du m canisme d entrainement sur un mur 6 Pour reposer le couvercle du m canisme accrocher sa partie sup rieure sur
53. K INTELLIDRIVE presque tout le texte qui pr cede peut s appliquer Par souci de commodit les facteurs d intensit de service recommand s pour les moteurs autres que PENTEK sont indiqu s dans le Tableau 11 Toujours v rifier le facteur d intensit de service en se reportant la documentation en vigueur du fabricant 41 Tableau Facteur d intensit de service 230 V Type de Ch Facteur d intensit de service moteur CentriPro Franklin 1 2 4 7 2 fils s i N A 1 9 1 1 1 2 11 0 1 2 4 9 43 CSICR 3 4 6 3 5 7 3 fils 1 7 2 7 1 1 1 2 11 1 11 5 2 12 2 13 2 1 2 2 9 2 9 3 4 3 9 3 8 1 4 7 4 7 Triphas 1 1 2 6 1 5 9 2 7 6 8 1 3 10 1 10 9 5 17 5 17 8 Les donn es CentriPro SFA ont t tir es le 4 2012 du manuel BMAID de mars 2012 2 Les donn es Franklin Electric SFA ont t tir es le 4 2012 du manuel Franklin Electric AIM 7 2011 AVIS Le PENTEK INTELLIDRIVE ne fera pas fonctionner les moteurs Franklin Electric 2 fils Pi ces de rechange Description de la pi ce Qt NX de pi ce Connecteur de plaque bornes PID CON2 d entr e Connecteur de plaque bornes PID CON3 Ventilateur PID FAN R Capteur de pression U17 1561 R C ble de capteur de 10 pi U18 1593 C ble de capteur de 25 pi U18 1594 C ble de capteur de 50 pi U18 1595 C ble de capteur de 100 pi U18 1596 C ble de capteur de 150 pi
54. Localizaci n de fallas continuaci n 66 Advertencia Causas posibles Soluci n Mecanismo subterr neo con el par metro de detecci n de tierra desactivado funcionar por 72 horas y luego entrar en falla LED de advertencia centellea Verificar que el cable a tierra est conectado tanto del lado de tensi n de entrada como del lado del motor del Mecanismo Con el suministro de energ a desconectado usar un ohm metro para verificar a qu tuber a est conectado el transductor del Mecanismo Tambi n verificar que el cable a tierra de entrada est a la misma potencia es decir tenga aproximadamente la misma lectura de ohmios Verificar que la tierra de entrada est conectada hasta el tablero el ctrico Suciedad en la bomba detiene al Advertencia de obstrucci n motor y no permite que gire rotor bloqueado El Mecanismo trata de deshacerse de la suciedad en la bomba invirtiendo o pulsando el motor Presi n sube a un nivel superior Advertencia dd bi que la Sobrepresi n establecida El Mecanismo se detiene y espera 1 minuto luego chequea que la presi n alcance un nivel inferior al de la presi n del Punto de Referencia Si es inferior se vuelve a encender de lo contrario vuelve a chequear despu s de otro minuto Puede aumentar el valor de sobrepresi n Procedimiento de Reajuste del Mecanismo de Accionamiento Siga el orden de teclas pulsadas que se ilustra a la de
55. TISSEMENT Risque d incendie pouvant causer de graves blessures et de graves dommages mat riels voire la mort si le dispositif est install sans une protection ad quate des disjoncteurs Pour prot ger le PENTEK INTELLIDRIVE en cas de d fectuosit interne du m canisme ce dernier doit tre branch sur un circuit de d rivation s par prot g par un disjoncteur se reporter au Tableau 2 pour conna tre l intensit nominale du disjoncteur sur lequel aucun autre appareil ne sera branch A ATTENTION Risque de br lures Le m canisme peut chauffer pendant qu il fonctionne Pour ne pas se br ler le laisser refroidir 5 minutes apr s l avoir arr t et avant de le manipuler AVIS Pour viter tout dommage et tout probl me au m canisme d entrainement Raccorder les c bles de sortie des moteurs submersibles triphas s 3 fils en proc dant comme suit Rouge sur R Jaune sur Y et Noir sur B Tout autre ordre inversera la rotation du moteur et pourrait l endommager e Raccorder les c bles de sortie des moteurs submersibles monophas s 2 fils en proc dant comme suit Ne raccorder que Y et B Raccorder la mise la terre sur la vis verte Il se peut que la couleur des fils des moteurs de surface triphas s soit diff rente En g n ral raccorder les fils de sortie en proc dant comme suit R sur L1 Y sur L2 B sur L3 Confirmer le sens de rotation au d marrage Ne pas modifier l quipement
56. U18 1597 C ble de capteur de 200 pi U18 1598 Pav num rique PID HMI R acheter s par ment D pannage 42 Anomalies Causes possibles Solution Over Current Surintensit Sortie en court circuit S assurer que le c ble du moteur n est pas en court circuit Rotor bloqu S assurer qu il n y a pas de d bris dans la pompe Isolant du c ble endommag Le v rifier avec un m gohmm tre Over Voltage Surtension Court circuit interne du m canisme d entra nement Le courant n alimentant pas le m canisme mesurer les sorties avec un ohmm tre la recherche de courts circuits Mises sous tension et hors tension successives V rifier s il y a un g n rateur ou une communication sur le circuit d entr e Tension de ligne haute Under Voltage Sous tension Tension de ligne basse Mesurer la tension de ligne d entr e c t m canisme elle doit se situer entre 190 V et 265 V Perte temporaire de courant V rifier s il y a panne de courant Courant de charge excessif S assurer que la puissance du moteur correspond bien l application Perte de phase du moteur V rifier si la bonne tension est pr sente sur tous les conducteurs du moteur Le courant n alimente plus le m canisme d entrainement S assurer que la bonne tension est pr sente sur toutes les lignes d entr e Cannot Start Motor Impossible de d marrer
57. a un autre cran Utiliser les fl ches pour trouver un param tre Appuyer sur Enter Y Utiliser les fleches pour modifier la valeur v Appuyer sur Enter pour sauvegarder Figure 12 Modification d une valeur de param tre Le Tableau 9 numere toutes les commandes et tous les param tres disponibles pour le PENTEK INTELLIDRIVE Programmation Fonctionnement de 60 a 80 Hz Lorsqu on installe le PENTEK INTELLIDRIVE avec un moteur et une t te de pompage de la m me puissance en ch le faire fonctionner 60 Hz valeur par d faut On peut faire fonctionner le m canisme d entra nement des fr quences allant jusqu 80 Hz si on l utilise avec un moteur triphas 2 fois plus puissant que la pompe Par exemple une pompe de 1 ch quip d un moteur triphas de 2 ch Le rendement de cette combinaison correspondra celui d une pompe classique de 2 ch Appuyer sur Main Menu Menu principal et proc der comme il est indiqu la Figure 7 Ne pas oublier d appuyer sur ENTER pour sauvegarder la nouvelle Max Frequency Fr quence maximale s lectionn e Le m canisme d entrainement utilisera la nouvelle fr quence s lectionn e AVIS Le m canisme d entrainement veillera ce que les amp res de sortie ne d passent pas le facteur d intensit de service s lectionn avec le pav num rique C est pour cette raison que certains fonctionnements en 80 Hz peuvent tre lim
58. able Se proporcionan tres recortes para conductos de 1 2 1 27 cm en la parte inferior de la caja del Mecanismo para los cables de I O Abra el recorte m s cercano de 1 2 1 27 cm y pase los cables a trav s del mismo Use un sujetador de cable para impedir que los alambres se froten y provoquen un cortocircuito AVISO Nunca haga correr un cable de I O de baja tensi n por el mismo orificio de conducto que los cables de entrada de 230 V o los cables del motor Para conectar los cables externos a los bornes 1 Pele el cable Y pulgada 1 27 cm 2 Empuje el borne a resorte hacia arriba con el dedo o con un destornillador ranurado 3 Introduzca los cables desde abajo 4 Suelte el borne de resorte Ejemplos de conexiones Las Figuras 15 18 ilustran varios diagramas de conexi n para usos t picos La Tabla 10 describe cada borne de I O incluyendo su finalidad y clasificaci n nominal TM CIT Ti 11 12 T Wt Y LT Figura 15 Ejemplo de entrada con suministro interno de 24 voltios Figura 16 Ejemplo de entrada externa con suministro externo 61 RACONTER lt G1 Il Il Lit IJ Figura 17 Ejemplo de rel de Salida con suministro interno de 24 voltios TIT lt G1 1 Il 115V CAo 230V CA Figura 18 Ejemplo de Salida con suministro externo uS Conexiones de I O entrada salida Tabla 10 Funci n I O Conexiones Clasificaciones nominales 62 Clasificaci n
59. adicional sobre la Localizaci n de Fallas visite www sta rite com resources images 16455 pdf para descargar la gu a Localizaci n de fallas Localizaci n de fallas continuaci n 65 Falla Causas posibles Soluci n Transductor abierto Conexi n intermitente Verificar que todos los cables del transductor est n debidamente conectados o que el aislamiento del cable no est da ado Conexi n abierta Verificar que todos los cables del transductor est n correctamente conectados y que el conector del cable est debidamente fijado al transductor Mecanismo no puede leer la se al del transductor Verificar que el sistema el ctrico no tenga bucles de masa o que no haya conexi n a tierra Cables del transductor cruzados Verificar que el cable rojo est en Al y el negro en Al Posible falla del transductor Verificar la linealidad del transductor consultar la Gu a de Localizaci n de Fallas para obtener m s informaci n Transductor en cortocircuito Recalentamiento Cortocircuito en los cables del transductor Posible falla del transductor Calor excesivo en el Mecanismo de Accionamiento Verificar que no haya un cable del transductor en cortocircuito o se haya da ado el aislamiento Verificar la linealidad del transductor consultar la Gu a de Localizaci n de Fallas para obtener m s informaci n Verificar que la temperatura ambiente no sea superior a 50 C
60. ado no conectado al sistema y oprima Pump Out Bombear para vaciar La bomba funcionar a 45 Hz Ajuste la frecuencia adecuadamente A Pulse Enter 56 Verificar la instalaci n Aseg rese de que se haya determinado el tama o correcto del sistema de la v lvula de desahogo de presi n y del tanque a presi n Aseg rese de que la precarga del tanque sea correcta Consulte la Tabla 7 Aseg rese de que la descarga de la bomba est conectada al sistema Arranque del sistema A Abra las v lvulas en los extremos de las l neas para dejar salir el aire durante la presurizaci n B Pulse Auto Start cierre las v lvulas en los extremos de las l neas despu s de que haya salido todo el aire C El sistema entra en Constant Pressure Operation Funcionamiento a presi n constante tan pronto como el transductor registra el par metro de Dry Run Sensitivity Sensibilidad de marcha en seco 10 PSI por defecto Si la presi n del sistema no llega al valor de libras por pulgada cuadrada PSI en 3 minutos el Mecanismo se detiene Pulse Auto Start nuevamente para reiniciar el llenado de la tuber a Si se necesita m s tiempo para cebar o llenar la tuber a ajuste el par metro de Fill Time tiempo de llenado Consulte la Tabla 9 C mo cambiar el valor de un par metro Este procedimiento sirve para CUALQUIER par metro A Oprima el bot n del men principal MAIN MENU
61. auge first then all input wires Pump Connections If the PENTEK INTELLIDRIVE is used with above ground motors not rated for Variable Frequency Drive use maximize motor life by limiting lead length to 25 ft Refer to the pump owner s manual the National Electrical Code and local codes for proper wire size The output of the Drive is single phase 2 wire or 3 wire or 3 phase depending on motor selection during startup The output power terminals motor wire connections are located on the lower right side of the Drive and are labeled R Red Y Yellow and B Black See Tables 2 through 6 for suggested wire sizes Feed the motor cable through the 3 4 conduit hole on the bottom right side and into the appropriate terminals If the wire is large enough to require a larger conduit hole remove the 1 1 4 knockout and use the appropriate conduit connections Attach the motor ground wire to the grounding screw located to the upper right of the terminal block Attach the motor power wires to the terminals as shown in Figure 9 NOTICE Drive does not sense motor temperature and will not protect motor from over heating Output Motor Connections Ground Screw Transducer Cable Connections Green Yellow Ground Submersible Motor 3 Ph 3 W 1 Ph follow colors as above Submersible Motor 1 Ph 2 W connect to Y and B any order Above Ground Motors L1 to R L2 to Y L3 to B verify rotation Installation Pressure Ta
62. button while in Constant Pressure operation minus 3 PSI Second pressure setpoint When another pressure setting is desired other than nternal Setpoint Additional programming needed in I O section Requires an external switch or timer to wired to I1 or I2 terminals It is only active when there is voltage present I1 terminals see Figure 11 mat ve om Measure Selects phase of motor to be operated An additional sub menu Motor Phase 1 1 3 will appear based on phase selection to select proper motor ype Wire type for 1 phase motor Connection sue wie eris operation only Can only access by Type irst setting Motor Phase parameter o 1 Phase Setpoints External Setpoint Te ES Motor type for 3 phase motor Above operation only Can only access by MODE E SUP v aid Gnd first setting Motor Phase parameter Motor o 3 Phase Per Service factor amps max load of Service Factor A 00 0A 00 0 A drive motor the Drive is operating Sets Amps and maximum allowed amps at output motor of Drive See Table 7 for values 1 below Minimum frequency speed motor Min Frequency Hz 30Hz 30Hz Max q yp will run Hz AN Maximum frequency speed Max motor will run Up to 80Hz is only Hz 60 Hz Min 80 Hz Frequency H available on only when Motor z Phase is set to 3 Maximum pressure value of Max Sensor transducer sensor used with Drive Sensor Vali PSI 100 PSI 10 PSI 300 PS
63. ccionamiento retienen una tensi n alta hasta 5 minutos despu s de haber desconectado la alimentaci n de entrada e El Filtro EMI RFI tiene una tensi n alta cuando la bomba est en marcha Es necesario desconectar la alimentaci n y esperar 5 minutos antes de abrir y sacar la cubierta del Mecanismo de Accionamiento Informaci n sobre el propietario PENTEK INTELLIDRIVE Modelo No PENTEK INTELLIDRIVE Serie No No de modelo de la bomba No de serie de la bomba No de modelo del motor Amperios del factor de servicio del motor No de modelo del tanque a presi n No de serie del tanque a presi n Concesionario Instalador No de tel fono del instalador Fecha de instalaci n Longitud de los cables en pies metros Disyuntor al Mecanismo PENTEK INTELLIDRIVE al Motor Tensi n de alimentaci n Nota al Instalador Anote la informaci n arriba indicada para referencia futura Entr guele el manual al usuario final o f jelo al PENTEK INTELLIDRIVE cuando haya terminado la instalaci n Descripci n Especificaciones Clasificaciones nominales Monof sico 230 V CA Nominal 190 265 V CA 50 60Hz Gama de temperatura ambiente 4 a 122 F 20 a 50 C Conexiones de salida Trif sico trifilar monof sico o monof sico bifilar Longitud m x del cable del motor 1 000 pies 305 metros Tensi n de entrada Frecuencia
64. cha del capacitor CS CR seg n sus siglas en ingl s Es posible que esto no corresponda con los valores indicados en la placa de f brica del motor los cuales para un motor trifilar y monof sico ser n generalmente los Amperios de Inicio del Capacitor Marcha de Inducci n Para cualquier motor trif sico o bifilar monof sico use la clasificaci n nominal de Amperios del Factor de Servicio indicados en la placa de f brica del motor AVISO Los motores sumergibles PENTEK pueden ser diferentes de los motores con la misma potencia caballos de vapor de otros fabricantes Para motores trifilares monof sicos de otros fabricantes de motores sumergibles ingrese los amperios del factor de servicio CS CR indicados por el fabricante del motor para su motor Para motores trif sicos o bifilares monof sicos use los amperios indicados en la placa de f brica del motor Tambi n consulte las Aplicaciones de readaptaci n loai el bot n del 2 principal MAIN MENU di Utilice las flechas para D desplazarse hasta el Motor Oprimir Enter y Utilice las flechas para seleccionar Frecuencia M xima Oprimir Enter Y Usar las flechas para seleccionar 80 Hz Oprimir Enter para guardar Figura 11 Seleccione 80 Hz funcionamiento trif sico solamente Arranque inicial 3 Vac e el pozo si es necesario Dirija la descarga de la bomba al lugar adecu
65. e and motor side of Drive With the power disconnected use an ohmmeter to verify which pipe the Drive s transducer is connected to Also verify that the input ground wire is at the same potential e g has approximately the same ohm reading Verify the input ground is connected all the way back to electrical panel Jam Warning Debris in pump stopping motor from turning locked rotor Drive tries to free debris in pump by reversing or pulsing motor Over Pressure Warning Pressure rising above Over Pressure setting Drive stops and waits 1 minute then checks that pressure is below the Setpoint pressure Below it restarts if not checks again in another minute Can increase over pressure value Drive Reset Procedure Follow the keypress sequence shown at right to test the Drive Figure 20 Drive Reset Procedure 4 Press Password button Y Enter Passwword Default is 7777 Press Enter Y Press Main Menu button Y Press up or down arrow until Reset appears Y Press Enter to Edit Y Change No to Yes Press Enter Confirm Reset NOTICE In a domestic environment this product may cause radio interference which may require supplementary mitigation measures Warranty 23 Limited Warranty PENTAIR warrants to the original consumer purchaser Purchaser or You of the products listed
66. e d entra nement prend uniquement en charge une alimentation d entr e de 230 V uniphas e Si alimentation n est pas de 230 V uniphas e faire appel un technicien qualifi avant de brancher le m canisme d entrainement D marrage initial D marrage initial et programmation S assurer que le couvercle est pos avant de faire fonctionner le PENTEK INTELLIDRIVE Seuls les r glages du d marrage initial doivent tre effectu s pour la plupart des installations Il se peut toutefois que l installateur doive r gler d autres param tres On trouvera plus loin sous cette rubrique d autres fonctions concernant l acc s tous les param tres des explications sur leurs fonctions et les proc dures permettant de modifier les param tres 1 Programmation du m canisme d entrainement Mettre sous tension le PENTEK INTELLIDRIVE Setup Guide Guide de configuration s affichera Proc der comme il est indiqu la Figure 10 AVIS Si Setup Guide Guide de configuration ne s affiche pas se reporter Drive Reset Procedure Proc dure de r initialisation du m canisme d entrainement Figure 20 d Alimenter le m canisme en 230 V Y Entrer la ou les phases du moteur 1 ou 3 phases Appuyer sur Enter Y Monophas Triphas Y Y Type de connexion Type de moteur 2 ou 3 fils submersible ou en surface Y Y Appuyer sur Enter Y Entrer le facteur d inte
67. ec un m gohmm tre Le c ble du moteur est trop long I ne doit pas d passer 305 m tres 1 000 pieds sinon un r acteur ou un filtre devra peut tre tre install pour limiter la capacitance entre les fils du moteur System Not Grounded Syst me pas mis la terre Le m canisme d entra nement n est pas mis la terre Le param tre Ground Detect D tection de mise la terre peut tre d sactiv Toutefois il se r activera apr s 72 heures Pour de plus amples renseignements concernant le d pannage et t l charger un guide visiter www sta rite com resources images 16455 pdf D pannage D pannage Suite 43 Anomalies Causes possibles Solution Open Transducer Capteur de pression ouvert Connexion intermittente S assurer que tous les fils du capteur de pression sont bien connect s et que l isolant du c ble n est pas endommag Connexion ouverte S assurer que tous les fils du capteur de pression sont bien c bl s et que le connecteur du c ble est fix en toute s curit sur le capteur de pression Le m canisme ne lit pas le signal du capteur de pression S assurer qu il n y a pas de boucle de terre sur l installation lectrique et qu il y a connexion la terre Les fils du capteur de pression ont t invers s S assurer que rouge est dans AI et que noir est dans AL D faillance possible du capteur de pression V r
68. eden estar limitadas Esto protege al motor y puede ser una situaci n com n en un funcionamiento a 80Hz Bloquear el teclado Contrase a La contrase a bloquea o desbloquea los botones azules en el teclado Todas las unidades del PENTEK INTELLIDRIVE se despachan de f brica con una contrase a por defecto de 7777 Esta contrase a se puede cambiar a cualquier otro n mero de 1 a 4 d gitos Para reconfigurar la contrase a a una especial para la unidad se debe desbloquear el teclado consulte a continuaci n y seguir el orden de la Figura 8 para pulsar las teclas a fin de efectuar el cambio Si el instalador no oprime el bot n de contrase a entonces el teclado se bloquear autom ticamente 60 minutos despu s de haber encendido el Mecanismo El intervalo de bloqueo se puede ajustar consulte la Tabla 9 Para desbloquear el teclado pulse Password contrase a utilice las flechas direccionales para seleccionar el c digo num rico y pulse Enter AVISO Para obtener informaci n m s detallada sobre las funciones del teclado consulte la Figura 2 Funcionamiento de vaciado por bombeo Pump Out Pulse Pump Out El Mecanismo encender la bomba en un modo de velocidad constante 45 Hz por defecto La bomba marchar hasta que se pulse STOP detener o Auto Start arranque autom tico Si es necesario cambiar la velocidad pulse las teclas siguiendo el orden que se ilustra en la Figura 8 para cambiar el par metro seg n l
69. erencia Punto de referencia interna Programaci n 58 La Tabla 9 muestra todos los comandos y par metros disponibles para el PENTEK INTELLIDRIVE Tabla 9 Men principal y Par metros Configuraciones 7 Unidad de Valor v d Par metro Descripci n el men medida Defecto Min Max Formato Horas 12H 12H 24H Selecciona una escala de tiempo de 12 horario o 24 horas Configura el tiempo actual Se usa para Hora Fecha Tiempo SS Sm 1 2i registrar la fecha en el registro de fallas Fecha MM DD A O 11 12 E E Configura la fecha actual Se usa para registrar la fecha en el registro de fallas Configura la ganancia del regulador PID Ganancia Se usa junto con todos los par metros del 2500 0 10000 Regulador PID para regular cu n r pido proporcional 2 E o cu n lento el Mecanismo reacciona a los cambios de presi n Configura el tiempo de integraci n del Regulador PID Se usa junto con todos Tiempo de Milisegundos 500 ms 20 ms 65000 los par mel ros del Regulador PID para integraci n ms controlar cu n r pido o cu n lento el Mecanismo reacciona a los cambios de Regulador PID presi n Configura el tiempo de derivaci n del Regulador PID Se usa junto con todos Tiempo de Milisegundos 60 ms Ds 10000 los par metros del Regulador PID para derivaci n ms controlar cu n r pido o cu n lento el Mecanismo reacciona a los cambios de presi n L mite de Configura la constante del
70. es R glages du 1 Unit s de Valeurs Le Param tres a Description menu mesure D fau Min Max Format de Pour choisir l chelle de temps 12 ou l heure Heures 12h 12h 24h 24 heures Time date D finit l heure actuelle Utilis pour le Heure Date Heure mm ss 1 00 AM 1 24 marquage de l heure dans le fichier des anomalies D finit la date actuelle Utilis pour le Dat A ie i marquage de la date dans le fichier des D finit le gain du contr leur PID Utilis conjointement avec tous les Gain param tres de la commande PID robortiotinel 2 500 0 10000 Control Commande PID pour contr ler prop a vitesse laquelle le m canisme d entra nement r agit aux modifications de pression D finit le temps d int gration du contr leur PID Utilis conjointemen avec tous les param tres de la PID Control di dk Millisecondes 500 ms 20 ms is commande PID Control Commande Commande A Ed PID pour contr ler la vitesse laquelle PID e m canisme d entra nement r agit aux modifications de pression D finit le temps de d rivation du contr leur PID Utilis conjointemen avec tous les param tres de la aa de Millisecondes 60 ms 0 ms ie commande PID Control Commande PID pour contr ler la vitesse laquelle e m canisme r agit aux modifications de pression Limite de 120 0 2 000 D finit la constante du temps du filtre de d rivation d rivation du con
71. ession alimentation C t positif du dispositif ext rieur de 24 V p V C t positif de l alimentation en 24 volts Utilis ex un contacteur d bitm trique une sonde pour alimenter les dispositifs externes d humidit alternateur etc Le circuit doit tre compl t avec V Voir les Figures 15 et 17 Sortie maximale de Typiquement vers 11 12 ou O1 Utilis 40 mA C t n gatif de l alimentation en 24 volts AVEC AD contacieur d bitrn trique une PUDE Vy dp E p d humidit un alternateur etc Le circuit doit Utilis pour alimenter les dispositifs externes A ue tre compl t avec V Voir les Figures 15 et 17 da ed Pour un dispositif externe p ex un contacteur Connexion positive contacts secs de l entr e up z S p ye d bitm trique une sonde d humidit un Digital Input 1 Entr e num rique 1 Connexion n ae ho alternateur etc Requiert une connexion effectuer lorsqu on utilise un dispositif externe nob A EE HAS compl te du circuit avec I1 Voir les Figures pour commander le m canisme d entra nement 15 et 16 Connexion n gative contacts secs de l entr e Peut venir de V ou du c t n gatif de n Digital Input 2 Entr e num rique 2 Connexion l alimentation lectrique externe Requiert une effectuer lorsqu on utilise un dispositif externe connexion compl te du circuit avec 11 Voir Accepte 24 V pour commander le m canisme d entrainement les Figures
72. fils 28 Puissance Calibre des fils Moteurs Modele Volts du moteur Disjoncteur G n ratrice kVA en HP Entr e Sortie 1 2 14 14 2 2 PID10 3 4 3 1 2 fils 12 12 1 20 4 4 Le calibre am ricain des fils AWG changera en fonction de la longueur des fils Voir les Tableaux 3 6 Avec un disjoncteur dont La puissance minimale de la g n ratrice est de 240 V intensit est ad quate le m canisme d entrainement est prot g contre les courts circuits c t s entr e et sortie Il n existe aucun risque d incendie ni de secousse lectrique cause d un court circuit Le m canisme d entrainement est prot g contre les surcharges conform ment au NEC Classe 10 AVIS Les renseignements figurant dans les Tableaux 3 6 NE S APPLIQUENT QU AUX moteurs PENTEKMD Pour tout autre moteur se reporter aux caract ristiques du fabricant du moteur en ce qui concerne le diam tre des fils Tableau 3 Entr e du service alimentant le m canisme Monophas 2 fils temp rature ambiante de 40 C et chute de tension de 5 pour cent isolant 60C et 75C cuivre seulement Puissance du moteur Longueur maximale des c bles en pieds m Volts HP SFA 14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG 4AWG 1 2 4 7 447 136 712 Q17 1000 305 s 3 4 6 2 341 104 542 165 864 263
73. fore starting any wiring or inspection procedures check for residual voltage with a voltage tester NEVER connect power wiring to Drive before mounting the box NEVER handle or service Drive with wet or damp hands Always make sure hands are dry before working on Drive NEVER reach into or change the cooling fan while power is applied to Drive NEVER touch the printed circuit board when power is applied to Drive A WARNING Risk of fire Can cause severe injury property damage or death if installed with incorrect or inadequate circuit breaker protection To ensure protection in the event of an internal fault in the PENTEK INTELLIDRIVE install the Drive on an independent branch circuit protected by a circuit breaker see Table 2 for circuit breaker sizing with no other appliances on the circuit 4 CAUTION Risk of burns The Drive can become hot during normal operation Allow it to cool for 5 minutes after shut down and before handling it to avoid burns NOTICE To avoid damage to Drive or problems with Drive e Connect output cables to 3 wire and 3 phase submersible motors as follows Red to R Yellow to Y Black to B Any other order will reverse the motor rotation and may damage the motor e Connect output cables to 2 wire 1 phase submersible motors as follows Connect to Y and B only Connect Ground to green screw e Above ground 3 phase motors may have differen
74. guras 15 y 16 Acepta 24 V CC y T Desde un dispositivo externo como un hasta 230 V CA Conexi n positiva contactos secos de de flu d d humedad Entrada Digital 2 Conectar cuando se Interruptor o LUD sensor GENIS I2 usd um dispos tiyo externo bara recular alternador etc Requiere una conexi n de el Nr P 8 circuito completo con 12 Consulte las Figuras 15 y 16 Conexi n negativa contactos secos de ee ee Entrada Digital 2 Conectar cuando se 5 erg p RJ externa Requiere una conexi n de usa un dispositivo externo para regular gt itel el Mecanism circuito completo con 12 Consulte las Figuras 15 y 16 Conexi n del rel de salida contactos O14 secos Programada para cerrarse Cables positivos de un dispositivo cuando la bomba est en estado de externo Consulte las Figuras 17 y 18 Acepta hasta 5 Marcha o Falla amperios a 24 V Conexi n del rel de salida contactos CC y 8 amperios O14 secos Programada para cerrarse Cables positivos de un dispositivo hasta 230 V CA cuando la bomba est en estado de externo Consulte las Figuras 17 y 18 Marcha o Falla Conexi n positiva de un dispositivo de E dre P CDI Une RS 485 cl la Cable positivo code Un dispositivo RS 485 Figura 15 Seg n Norma Conexi n negativa de un dispositivo EE RS 485 N de A RS 485 PEER Cable negativo desde un dispositivo Informaci n adicional Comunicaciones RS 485 RS 485 es una norma de telecomunicaciones basada en los
75. iated with this warranty and must request warranty service through the installing dealer as soon as a problem is discovered No request for service will be accepted if received after the Warranty Period has expired This warranty is not transferable PENTAIR IS NOT LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL INCIDENTAL OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER THE FOREGOING LIMITED WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES INCLUDING BUT NOT LIMITED TO IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE THE FOREGOING LIMITED WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION PROVIDED HEREIN Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on how long an implied warranty lasts so the above limitations or exclusions may not apply to You This warranty gives You specific legal rights and You may also have other rights which vary from state to state This Limited Warranty is effective June 1 2011 and replaces all undated warranties and warranties dated before June 1 2011 PENTAIR 293 Wright Street Delavan WI 53115 Phone 262 728 5551 Fax 262 728 7323 S curit S curit g n rale Lire attentivement le manuel de l utilisateur et la documen tation connexe avant d installer ou d utiliser le m canisme d entrainement PENTEK INTELLIDRIVE S assurer d avoir une connaissance approfondie de l quipement des renseignements re
76. ich for a Single Phase 3 Wire motor will generally be Cap Start Induction Run Amps e For any 3 Phase or 1 Phase 2 Wire motor use the motor nameplate Service Factor Amp rating NOTICE PENTEK submersible motors may differ from motors of the same horsepower from other manufacturers For 1 Phase 3 Wire motors from all other submersible motor manufacturers enter the motor manufacturer s CS CR service factor amps for your motor For 3 Phase or 2 Wire 1 Phase motors use the motor nameplate amp value Also see Retro Fit Applications 2 Select 80 Hz Operation if necessary See 60 Hz to 80 Hz Operation for more information A Press MAIN MENU button B Follow the keypress sequence shown in Figure 11 Press MAIN MENU button di Use arrows to 1 Scroll to Motor Press Enter Y Use arrows to select Max Frequency Press Enter Y Use arrows to select 80 Hz vw Press Enter to save Figure 11 Select 80 Hz 3 phase operation only Initial Start up 3 Pump out well if necessary Direct pump s discharge to appropriate location not connected to system and press Pump Out The pump will run at 45 Hz Adjust frequency as appropriate A Press ENTER B Change frequency value Table 8 Pentek Motor Service Factor Amps Motor PENTEK Part pa rois Type Number Hn Amps P42B0005A2 01 17
77. ie les param tres d affichage Pour arr ter le moteur 27 Pav num rique Le pav num rique programme le m canisme surveille l tat de la pompe et d tecte toute anomalie ventuelle Chaque touche a une fonction unique comme il est d crit la Figure 2 l cran DEL affiche un texte de l tat de fonctionnement du m canisme D autres t moins DEL s allument lorsqu on appuie sur certaines touches ou si certains v nements se produisent Ventilateur Un ventilateur interne commande thermostatique et fonctionnement automatique refroidit les composants du m canisme d entra nement d s que cela est requis Pour consulter et modifier les param tres Pour afficher les 15 derni res anomalies Avec le code permet de verrouiller et Pas d verrouiller les touches prot g es par US un mot de passe Pour passer de l anglais l espagnol ou Les fleches vers la gauche et vers la droite permettent de d placer le curseur Les fleches vers le haut et vers le bas permettent de passer d un menu l autre et de modifier les valeurs num riques mm Pour r initialiser le m canisme d entrainement la pompe lorsqu une anomalie a caus l arr t Pour v rifier le contenu de la conduite de remplissage et d marrer la pompe dans le mode de pression constante Figure 2 Fonctions des touches du pav num rique du PENTEK INTELLIDRIVE Installation Tableau 3 Disjoncteurs et calibres des
78. ifier la lin arit du capteur de pression voir e Guide de d pannage pour de plus amples renseignements Short Transducer Capteur de pression en court circuit Fils du capteur de pression en court circuit S assurer qu ils ne sont pas en court circuit et que isolant n est pas endommag D fectuosit possible du capteur de pression V rifier la lin arit du capteur de pression voir e Guide de d pannage pour de plus amples renseignements Over Temperature Temp rature excessive Excessive RunTime Temps de fonctionnement excessif Chaleur excessive dans le m canisme Fuite d tect e S assurer que la temp rature ambiante ne d passe as 50 C 122 F S assurer du bon fonctionnement du ventilateur et qu il n est pas obstru S assurer que les vents ne sont pas obstru s V rifier s il y a une fuite dans le syst me de tuyauteries L application demande des temps de fonctionnement prolong s Prolonger la limite Excessive Runtime Hours Heures de fonctionnement excessives D sactiver Excessive Runtime Fault Anomalie de temps de fonctionnement excessif Internal Fault D fectuosit interne Les tensions internes sont hors plage Le m canisme se r initialisera automatiquement et tentera de r soudre l anomalie Appuyer sur Fault Reset R initialisation de l anomalie pour effacer Essayer ensuite de faire fonctionner la pompe Si anomalie n e
79. irms numeric value changes Power is ON to Drive des Displays Drive s current operating condition and changes display parameters Figure 2 PENTEK INTELLIDRIVE keypad functions Stops the motor Keypad The keypad programs the Drive monitors the status of the pump and displays faults if they occur Each button has a unique function as described in Figure 2 The LCD display shows a text display of the status of the Drive s operation Other LEDs light up to indicate when certain buttons are pressed or certain events occur Fan The Drive uses a thermostatically controlled internal fan which operates automatically when necessary to cool the Drive components Views and changes parameters With code locks and unlocks password protected keys Toggles between English Spanish and French default is English Left and right arrows move cursor Up and down arrows scroll through menus and change numeric values Checks for line fill then starts pump in constant pressure mode Installation Table 2 Circuit breaker and wire sizes Drive Wire Size a Motor Model Volts Motor HP Circuit Breaker Generator kVA 00 Input Output 1 2 14 14 22 15 PID10 3 4 3 1 2 wire 12 12 1 20 4 4 PID20 1 1 2 10 10 25 5 3 1 2 14 14 23 PID10 3 4 15 3 0 12 12 3 wire 1 3 5 1 1 2 5 3 PID20 230 10 10 25 2 5
80. ismo Ingresar la fase del Motor monof sico 1 o trif sico 3 Oprimir Enter Monof sico 1 4 Trif sico 3 Y Y Tipo de conexi n Tipo de motor bifilar 2 o trifilar 3 Sumergible o sobre tierra Oprimir Enter h Ingresar el amperaje del factor de servicio Oprimir Enter y Configurar el hora Oprimir Enter X Configurar la fecha hd E D Configuraci n completa a d Figura 10 Gu a de configuraci n del Mecanismo de Accionamiento 55 Amperios del factor de servicio Para obtener el mejor rendimiento de su bomba aseg rese de ingresar los amperios correctos del factor de servicio Amps del S F en el PENTEK INTELLIDRIVE e Si se ingresan Amperios del S F m s altos que la clasificaci n nominal del motor se permitir que el mecanismo de accionamiento suministre m s amperios al motor que aquellos para los cuales est dise ado y puede permitir que el motor se recaliente e Si se ingresan Amperios del S F m s bajos que la clasificaci n nominal del motor se limitar n los amperios de salida a menos de aquellos para los cuales se ha dise ado el motor y se reducir el rendimiento de la bomba Para cualquier motor monof sico trifilar la clasificaci n nominal correcta de los Amperios del Factor de Servicio para el PENTEK INTELLIDRIVE es la de los amperios de Arranque Mar
81. it s Ce mode protege le moteur et peut tre une occurrence courante des fonctionnements en 80 Hz Verrouillage du pav num rique Mot de passe Le mot de passe verrouille et d verrouille les touches bleues du pav num rique Tous les PENTEK INTELLIDRIVE sont exp di s de l usine avec un mot de passe attribu par d faut 7777 Ce mot de passe peut tre remplac par n importe quel autre mot de passe de 1 4 chiffres Pour r initialiser le mot de passe afin d en cr er un unique d verrouiller le pav num rique voir ci dessous puis proc der comme il est indiqu la Figure 8 pour effectuer la modification Si l installateur n appuie pas sur la touche Password Mot de passe le pav num rique se verrouillera automatiquement dans les 60 minutes de la mise sous tension du m canisme d entrainement La temporisation est r glable voir le Tableau 9 Pour d verrouiller le pav num rique appuyer sur Password Mot de passe utiliser les fl ches directionnelles pour choisir le code num rique puis appuyer sur ENTER AVIS Pour de plus amples renseignements concernant les fonctions du pav num rique voir la Figure 2 Pompage Appuyer sur Pump Out Pompage Le m canisme fera d marrer la pompe en mode de vitesse constante par d faut 45 Hz La pompe fonctionne jusqu ce que l on appuie sur les touches STOP ou Auto Start Arr t automatique Si on souhaite modifier les param tres pour modifier la
82. la borne 11 est utilis e Choisir entre Unused Run Enabled Ext Fault et Setpoint Inutilis E Inutilis Fonctionnement Activ Anomalie Entr e externe et Point de r glage Le m canisme es r pondra a la commande s lectionn e lorsqu il y 1 0 num rique 2 Sins aura tension la borne 11 Entr e Sortie S lectionne le fonctionnement du m canisme lorsque la borne O1 est utilis e Choisir entre Sortie du relais Inutilis Unused Run et Fault Inutilis Fonctionnement Activ et Anomalie Le m canisme ferme le relais lorsque Run ou Fault est choisi D finit la valeur Over Pressure Warning ver Press Avertissement de surpression modifier si 9 Pression excessive lb po 80 lb po 15 lb po 97 Ib po Mi y e Surpression une pression du syst me sup rieur 80 Ib po est requise S lectionne si le param tre Ground Detection D tection de mise la terre est Activ ou No Ground Pas de d tection ix dd bt D sactiv Si D sactiv est s lectionn il revient SENA Activ D sactiv Activ RES Jk ru N Pas de terre de mise la terre Activ apr s 72 heures Le t moin d alerte DEL clignotera pendant que le param tre sera D sactiv R initialise tous les param tres ou toutes les LU valeurs configur es par d faut ceux de l usine Reset R initialisation A E Papa A SANE da M Non Non Oui Le Guide de configuration s affiche une fois R initialisation d ap
83. la plaque arri re en s assurant de laisser un espace Abaisser la partie inf rieure du couvercle pour le mettre en place Pousser le couvercle uniform ment contre la plaque arri re pour liminer l espace Voir la Figure 7 Figure 7 Repose du couvercle du m canisme 7 Reposer la vis la partie inf rieure du couvercle avant Installation C blage Pour faciliter le c blage la partie c blage du coffret ne comporte pas de composants lectroniques autres que les bornes Les trous des conduits et les entr es d fon ables sont positionn s de fa on que les fils puissent tre pass s bien droits jusqu aux connecteurs en les pliant le moins possible Des fils de calibre 6 AWG peuvent tre connect s sur les bornes Une bo te de jonction ext rieure est requise avec les installations sur lesquelles un calibre de fil sup rieur 6 AWG doit tre utilis Connecter le fil de 6 AWG du m canisme d entrainement dans la boite de jonction puis proc der aux connexions externes avec des serre fils correspondant au calibre des fils AVIS Pour faciliter le c blage les bornes d entr e et du moteur peuvent tre d branch es c t bo tier Pour y acc der facilement les baisser puis les d poser comme il est illustr la Figure 8 Figure 8 Tirer les bornes d entr e et celles du moteur vers le bas pour les d brancher afin de faciliter le c blage M N SEER 01 01 Il Il I2 I2 Borne a
84. latifs la s curit et des instructions avant d utiliser ce produit Ce symbole indique qu il faut tre prudent Lorsque ce symbole appara t sur le m canisme d entra nement ou dans ce guide rechercher une des mises en garde qui suiv ent car elles indiquent un potentiel possible de blessures corporelles EVE avertit d un danger qui causera des blessures corporelles la mort ou des dommages mat riels importants si on l ignore AVERTISSEMENT avertit d un danger qui risque de causer des blessures corporelles la mort ou des dommages mat riels importants si on l ignore A ATTENTION avertit d un danger qui causera ou qui risquera de causer des blessures corporelles la mort ou des dommages mat riels importants si on l ignore Le mot AVIS indique des instructions sp ciales et importantes n ayant aucun rapport avec les dangers Lire attentivement toutes les consignes de s curit contenues dans cette Notice ou coll es sur la pompe Garder les autocollants de s curit en bon tat les remplacer s ils manquent ou s ils ont t endommag s Proposition 65 en Californie Avertissement NERTISSEMENT Ce produit et les accessoires connexes contiennent des produits chimiques reconnus dans l tat de la Californie comme pouvant provoquer des cancers des anomalies cong nitales ou d autres dangers relatifs la reproduction NERTISSEMENT Le filtre EMI RFI qui se trouve l int rieur du
85. le moteur Le facteur d intensit de service Service Factor Amps est trop lev S assurer que le bon facteur d intensit de service est entr S assurer que le moteur et que la pompe sont en bon tat Aucun facteur d intensit de service Service Factor Amps n a t entr S assurer que le bon facteur d intensit de service est entr Il y a ouverture connexion dans les fils du moteur Rotor bloqu S assurer que la r sistance de tous les fils du moteur est bonne Sortir la pompe et recherche la pr sence de d bris Dry Run Fonctionnement sec Fonctionnement pendant que le refoulement est ouvert La pression Dry Run Sensitivity Sensibilit de fonctionnement sec ou la contre pression appliqu e au capteur de pression devra peut tre tre diminu e Le m canisme d entrainement ne lit pas le signal du capteur de pression V rifier la lin arit du capteur de pression elle est peut tre endommag e Se reporter au Guide de d pannage pour de plus amples renseignements Fuite possible S assurer qu il n y a pas de tuyaux bris s ni de grosses fuites La pompe fonctionne sec V rifier le niveau de l eau dans le puits Ground Fault D faut la terre Le fil de mise la terre est en court circuit sur la phase du moteur S assurer qu il ne fait pas court circuit sur les fils de phase du moteur v rifier aussi l int grit de l isolant av
86. les fils d entr e sortie basse tension dans le m me trou de conduit que les c bles d entr e de 230 V ou les fils du moteur Pour connecter les fils ext rieurs aux bornes 1 D nuder les fils sur 2 po 2 Pousser la borne ressort vers le haut avec un doigt ou un tournevis pour crou fentes 3 Introduire les fils par la partie inf rieure 4 Rel cher la borne ressort Exemples de connexions Les Figures 15 18 montrent des sch mas de connexion pour des applications types Le Tableau 10 d crit chaque borne E S y compris celles du but et de l intensit Figure 15 Exemple d une entr e avec une alimentation interne de 24 volts 39 TELE TE lt G1 1 Il Wri Courant alternatif de 115V ou de 230 V Figure 16 Exemple d une entr e externe avec alimentation externe E si 4 Le Figure 17 Exemple d un relais de sortie avec alimentation interne de 24 volts fe El lt G1 Il Il Courant alternatif de 115V ou de 230 V Figure 18 Exemple de sortie avec alimentation externe Connexions Entr e Sortie Tableau 10 Fonction connexions et caract ristiques nominales des entr es sorties 40 R f Fonction Connexion Carat t ristiques nominales AI Connexion positive du capteur de pression Fil rouge du capteur de pression 24 volts Al Connexion n gative du capteur de pression Fil noir du capteur de pr
87. movible tirer vers le bas Branchements Vis de mise Vert Jaune de l alimentation la terre Terre lectrique d entr e Vt v Branchements du transducteur 3l S assurer que les connecteurs des bornes reposent bien lorsqu on les remet en place Il est pr f rable de tout d abord connecter tous les fils de sortie de gros calibre puis ceux d entr e Raccordements de la pompe Pour que le moteur dure le plus longtemps possible au cas o le m canisme d entrainement serait utilis avec un moteur de surface autre qu un moteur concu pour tre utilis avec un m canisme d entrainement fr quence variable la longueur maximale des c bles ne doit pas d passer 7 62 m 25 pieds Consulter la notice d utilisation de la pompe et le National Electrical Code ou le Code canadien de l lectricit pour conna tre le calibre des c bles utiliser La sortie du m canisme d entrainement est un moteur monophas 2 fils ou 3 fils ou triphas en fonction du moteur que l on a choisi au d marrage Les bornes de sortie de l alimentation lectrique connexions des fils du moteur sont situ es sur le c t inf rieur droit du m canisme d entrainement et sont tiquet s R rouge Y jaune et B noir Voir les Tableaux 2 6 pour le calibre sugg r des fils Faire passer le c ble du moteur dans le trou de 3 4 po du conduit qui se trouve la partie inf rieure droite et dans les bornes appropri e
88. na presi n muy alta si se restringe el flujo e Si no se guard el nuevo valor todo cambio de pantalla resultar en la p rdida del nuevo valor Utilice las flechas para encontrar un par metro Oprimir Enter E Utilice las flechas para cambiar el valor Y Oprimir Enter y Guardar Figura 12 C mo cambiar el valor del par metro La Tabla 9 muestra todos los comandos y par metros disponibles para el PENTEK INTELLIDRIVE Programaci n Funcionamiento de 60Hz a 80Hz Cuando se instale el PENTEK INTELLIDRIVE con un motor y un extremo l quido de la misma clasificaci n de HP se deber hacer funcionar a 60 Hz el valor por defecto El Mecanismo se puede hacer funcionar a frecuencias de hasta 80 Hz cuando la instalaci n usa un motor trif sico del doble del tama o de la bomba Por ejemplo una bomba de 1 HP con un motor trif sico de 2 HP Esta combinaci n ser equivalente al rendimiento de una bomba convencional de 2 HP Pulse Main Menu men principal y siga el orden que se ilustra en la Figura 7 para pulsar las teclas Aseg rese de Pulsar Enter para guardar la nueva frecuencia m xima Max Frequency que se seleccion El Mecanismo ahora utilizar el nuevo valor seleccionado AVISO El Mecanismo no permitir que el amperaje de salida sobrepase el Amperaje de Factor de Servicio que se seleccion en el teclado Por esta raz n ciertas operaciones a 80 Hz pu
89. nismo en volver a encender la bomba cuando se ha detectado un estado de Marcha en seco Tiempo de detecci n Tiempo que el Mecanismo toma en reconocer un estado de Marcha en Seco Marcha en seco Sensibilidad Valor de la presi n en la cual se detecta un estado de Marcha en seco Una falla de Marcha en seco ocurrir si no se alcanza esta presi n dentro del intervalo de Tiempo de Detecci n Menor presi n menor sensibilidad Tiempo de llenado Tiempo necesario para llenar cebar las tuber as durante el proceso de Llenado de Tuber a Autom tico Est relacionado con el valor de la Sensibilidad de Marcha en seco El tiempo comienza despu s alcanzar los 55 Hz Entrada digital 1 Entrada digital 2 1 0 entrada salida No en uso Selecciona la operaci n del Mecanismo cuando se usa el borne 11 Seleccione entre No usado Marcha activada Falla ext y Punto de referencia El Mecanismo responder al comando que se seleccion cuando hay tensi n presente en el borne 11 Selecciona la operaci n del Mecanismo cuando se usa el borne O1 Seleccione Salida de rel No en uso entre No usado Marcha y Falla El Mecanismo cierra el Rel cuando se selecciona Marcha o Falla Configura el valor de Advertencia de Sobrepresi n Sobrepresi n PSI 80 PSI 15 PSI 97 PSI sobrepresi n Se cambia si se necesita una presi n mayor de 80 PSI en el sistema Selecciona de acuerd
90. nk Recommendations Minimum tank size is two gallons Use a pre charged pressure tank with Drive as shown in Table 6 The tank size must equal at least 20 percent of the pump s rated flow in gallons per minute GPM but cannot be less than two gallons capacity For example a pump rated at 7 GPM would require a tank of two gallons capacity or larger A pump rated at 50 GPM would require a 10 gallon tank or larger Tanks larger than 10 gallons can be used but may require adjustment of Wake Delay parameter Table 7 Control Pressure Set Point and Tank Pre Charge Pressure Values PSI eae Precharge Pressure Precharge oint Point Setting Ps Setting ids PSI PSI 25 18 65 46 30 21 70 49 35 25 75 53 40 28 80 2n 45 32 85 ag 50 35 90 55 39 95 of TM lis NOTICE Set pressure tank s pre charge to 70 percent of the system operating pressure When using an external set point as well as an internal set point pre charge tank to 70 percent of the lower setpoint of the two Some applications may require a different percentage when determining the setpoint 10 Transducer Connections A 0 100 PSI 4 20 mA transducer is provided with Drive Install the transducer downstream of tank as shown in Figure 1 Install transducer in a tee in a straight section of pipe with at least 1 foot of straight pipe on each side of the tee i e all fittings must be at least 1 foot away from transducer
91. not reach that PSI value within 3 minutes the Drive will stop Press Auto Start again to restart line fill If longer priming or line fill time is required adjust Fill Time parameter See Table 9 Changing a Parameter Value This procedure works for ANY parameter A Press MAIN MENU button B Follow the keypress sequence shown in Figure 12 A shorthand way to remember this is Press ENTER to change a value Press ENTER again to save it If new value is not saved any screen change will result in the loss of the new value Use arrows to find parameter Press Enter Y Use arrows to change value Y Press Enter to save Figure 12 Changing parameter value Table 9 lists all available commands and parameters for the PENTEK INTELLIDRIVE Programming 60 Hz to 80 Hz Operation When installing the PENTEK INTELLIDRIVE with a motor and liquid end of the same HP rating operate it at 60 Hz the default value The Drive can be operated at frequencies of up to 80 Hz when the installation uses a 3 phase motor 2 times the size of the pump For example a 1 HP pump with a 2 HP 3 phase motor This combination will equal the performance of a conventional 2 HP pump Press Main Menu and follow the keypress sequence shown in Figure 7 Be sure to press ENTER to save the new Max Frequency selected The Drive will now use the new value selected NOTICE The Drive will not allow the output am
92. nsit de service Appuyer sur Enter Y R gler l heure Appuyer sur Enter v R gler la date C D marrage termin Figure 10 Guide de configuration du m canisme d entra nement 33 Facteur d intensit de service Afin d obtenir le meilleur rendement possible de la pompe s assurer d entrer le bon facteur d intensit de service pour le PENTEK INTELLIDRIVE Un facteur d intensit de service sup rieur au r gime nominal du moteur fait en sorte que l intensit four nie par le m canisme d entrainement peut entra ner la surchauffe du moteur car celle ci est trop lev e Un facteur d intensit inf rieur au r gime nominal du moteur restreint l intensit de sortie et r duit le rendement de la pompe car celle ci est trop faible Ence qui a trait aux moteurs monophas s 3 fils le bon facteur d intensit de service pour le PENTEK INTELLIDRIVE correspond l intensit de la capaci tance au d marrage et en marche II se peut que la valeur ne corresponde pas la plaque signal tique du moteur En r gle g n rale l intensit de la ca pacitance au d marrage et de l induction en marche constitue le facteur d intensit de service pour les moteurs monophas s trifilaires Entrer la valeur du facteur d intensit de service indiqu e sur la plaque signal tique pour les moteurs triphas s ou monophas s 2 fils AVIS Les moteurs submersibles PENTEK peuvent
93. o Cuando se opera en el modo AUTOSTART el Mecanismo aumenta y disminuye la velocidad del motor de la bomba seg n se necesite para mantener una presi n constante en el sistema de tuber as Cambia el punto de referencia de presi n interna de 15 PSI al m ximo del transductor 3 PSI por defecto es 60 PSI Activa el Mecanismo a 45Hz sin regulador de presi n para permitir que el instalador ep para pei que el insta r Fa bombee el agua fuera del pozo Pc Cambia la visualizaci n a la pantalla previa HS Back Selecciona los puntos del men y confirma los cambios de valores num ricos El suministro de energ a est conectado activando ON al Mecanismo de 4 M Accionamiento El Mecanismo est en el Modo de NE Advertencia TPM consulte la secci n de Localizaci n de Fallas Ha ocurrido una falla Exhibe el estado de operaci n actual del Mecanismo y cambia los par metros de visualizaci n Detiene el motor 49 Teclado El teclado programa el Mecanismo monitorea el estado de la bomba y exhibe las fallas si ocurren Cada bot n tiene una funci n nica como se describe en la Figura 2 La pantalla LCD exhibe un texto con el estado del funcionamiento del Mecanismo Otros diodos emisores de luz LED se iluminan para indicar que ciertos botones est n oprimidos o que ocurren ciertos eventos Ventilador El Mecanismo utiliza un ventilador interno regulado termost ticamente que funciona autom ticamen
94. o a si el par metro m de Detecci n de Tierra est Activado Detecci n x de falta de o Desactivado Si se selecciona Sin tierra ze Activado Desactivado Activado Desactivado vuelve al estado Activado conexi n a 2 despu s de 72 horas El LED de tierra A advertencia centellear todo el tiempo en que est Desactivado Reajusta todos los par metros a los valores por defecto de f brica Exhibe Reajuste de la Gu a de Configuraci n despu s Reajuste No No i B y f brica 3 de haber terminado Aqu se exhibe la versi n del software No borra el registro de fallas Actualizaci n Actualizaci n B Desactivado Desactivado Activado Se usa para actualizar el software si es sw del software necesario Conexiones de I O entrada salida Los bornes de I O est n ubicados en el centro del compartimiento de cables como se ilustra previamente en la Figura 9 Las conexiones de Entrada Digital I1 y 12 se usan para regular el Mecanismo en base al estado de un dispositivo externo como un interruptor de flujo sensor de humedad alternador u otro dispositivo La programaci n es necesaria para poder activar cualquiera de estas funciones consulte la Tabla 9 El Rel de Salida O1 se usa para regular un dispositivo externo en base a dos estados del Mecanismo Bomba En marcha o En falla Es necesario programa para activar cualquiera de estas funciones consulte la Tabla 9 Instalaci n del c
95. o desee C mo configurar la presi n AVISO La graduaci n de presi n por defecto es de 60 PSI Si se cambia este valor se deber ajustar la presi n del tanque como resultado consulte la Tabla 7 57 El punto de referencia de la presi n se puede cambiar de tres maneras 1 Mientras la bomba est en marcha e Pulse las teclas siguiendo el orden que se ilustra en la Figura 13 para hacer el cambio que se desea Este par metro le permite cambiar el punto de referencia interno o externo Internal or External Setpoint dependiendo del que se est haciendo referencia en el momento en que se haga el cambio Pulse Auto Start Verifique que Running Fixed Press marchando a presi n fija se exhibe en la pantalla Pulse Enter Y Utilice las flechas para cambiar el valor v Pulse Enter para guardar Figura 13 Cambio del Punto de Referencia de las PSI libras por pulgada cuadrada mientras la bomba est en marcha 2 Mediante la Preconfiguraci n de PSI PSI Preset Pulse PSI Preset Pulse E Y Utilice las flechas para cambiar el valor v Pulse Enter para guardar Figura 14 Cambio del Punto de Referencia de las PSI libras por pulgada cuadrada utilizando la Preconfiguraci n de PSI 3 Mediante el men principal Main Menu Main Menu Settings Setpoint Internal Setpoint Men principal Configuraciones Punto de ref
96. os bornes de potencia de salida conexiones de los cables del motor est n ubicados del lado inferior derecho del Mecanismo y est n marcados R red rojo Y yellow amarillo y B black negro Consulte las Tablas 2 al 6 para los calibres de cable que se sugieren Pase el cable del motor a trav s del orificio de conducto de 3 4 1 90 cm del lado inferior derecho y en los bornes adecuados Si el cable necesita un orificio de conducto m s grande saque el recorte de 1 1 4 3 17 cm y use las conexiones de conducto adecuadas Fije el cable a tierra del motor al tornillo de puesta a tierra ubicado del lado superior derecho de la placa de bornes Fije los cables de potencia del motor a los bornes como se ilustra en la Figura 9 AVISO El mecanismo de accionamiento no detecta la temperatura del motor y no lo proteger de un sobrecalentamiento Tornillo a tierra del transductor de salida AQ del motor Verde Amarillo Tierra Motor sumergible Trif sico Trifilar Monof sico seguir los colores indicados arriba Motor sumergible Monof sico Bifilar conectar Y y B en cualquier orden Motores sobre tierra L1 a R L2 aY L3 a B verificar la Rotaci n Figure 9 Conexiones b sicas de cableado para el Inicio Instalaci n Recomendaciones para el tanque de presi n El tama o m nimo del tanque es de dos galones Utilice un tanque de presi n precargado con el Mecanismo como se ilustra en la Tabla 6 El tama o del
97. os desde la fecha de la instalaci n inicial Tanques a presi n de acero Pro Source 5 a os desde la fecha de la instalaci n inicial Tanques con revestimiento epox dico Pro Source 3 a os desde la fecha de la instalaci n inicial i 2 meses desde la fecha de la instalaci n inicial o Productos para sumideros aguas residuales efluente POS 8 meses desde la fecha de fabricaci n Nuestra garant a no se aplicar a ning n producto que a nuestro s lo juicio haya sido sometido a negligencia mal uso instalaci n inadecuada o mal mantenimiento Sin prejuicio a lo que antecede la garant a quedar anulada en el caso en que un motor trif sico se haya usado con una fuente de alimentaci n monof sica a trav s de un convertidor de fase Es importante indicador que los motores trif sicos deben estar protegidos por rel s de sobrecarga de disparo extra r pido con compensaci n ambiental de tres etapas del tamafio recomendado de lo contrario la garant a quedar anulada Su nico recurso y la nica obligaci n de PENTAIR es que PENTAIR repare o reemplace los productos defectuosos a juicio de PENTAIR Usted deber pagar todos los cargos de mano de obra y de env o asociados con esta garant a y deber solicitar el servicio bajo garant a a trav s del concesionario instalador tan pronto como se descubra un problema No se aceptar ninguna solicitud de servicio bajo garant a que se reciba despu s del vencimiento del Per odo de Garant
98. perature Excessive heating in drive Check ambient temperature is not above 50 C 122 Check for inoperable or unobstructed fan Check vents are not obstructed Excessive Runtime Leak detected Check for leaks in pipe system Application calls for long run times Extend Excessive Runtime Hours limitation Disable Excessive Runtime Fault Internal Fault Internal voltages are out of range Drive will auto reset and attempt to clear fault Fault Reset can be pressed to clear fault as well Then try to operate pump If fault continues Drive may need replacement Hardware Fault Internal hardware failure Fault Reset can be pressed to clear fault Then try to operate pump If fault continues Drive may need replacement External Fault The external device detected fault condition and closed the I1 or I2 input Check external device Low Amps Under sized pump Low current draw from pump Increase Minimum Speed to 35 Hz Thermal protector open in motor 3 wire Missing motor phase Wait 20 minutes then restart pump Check all motor connections at the Drive Troubleshooting Troubleshooting continued 22 Warning Possible Causes Solution Warning LED flashing Ungrounded Drive with ground detection parameter disabled will operate for 72 hours and then fault Verify ground wire is connected on both incoming voltage sid
99. po 15 Ib po Valeur maximale du capteur moins 3 Ib po Valeur maximale du capteur moins 3 Ib po 37 Description Point de r glage utilis pour la pression principale D finit la pression principale de fonctionnement du systeme On acc de ce param tre en appuyant sur la touche PSI Preset ou Enter pendant le fonctionnement en Constant Pressure Pression constante Deuxi me point de r glage de la pression Lorsqu on souhaite r gler un point de r glage autre que le Internal Setpoint Point de r glage interne Autres programmations requises sous la rubrique Entr e Sortie N cessite un interrupteur ou une minuterie externe c bler sur les bornes I1 ou 12 N est actif que lorsque la tension est pr sente aux bornes 11 voir la Figure 11 S lectionne la phase du moteur a utiliser Un autre sous menu sera affich en fonction de la s lection de phases pour choisir le type de moteur appropri Type de connexion 3 fils 3 fils 2 fils Type de fils pour le fonctionnement des moteurs monophas s seulement On y accede en r glant tout d abord le param tre Motor Phase Phases du moteur sur monophas Type de moteur Subm Subm En surface Type de fils pour le fonctionnement des moteurs triphas s seulement On y acc de en r glant tout d abord le param tre Motor Phase Phases du moteur sur triphas Facteur d intensit de se
100. ps to go above the Service Factor Amps selected on the keypad Because of this some 80 Hz operations may be limited This protects the motor and may be a common occurrence in a 80Hz operation Keypad Lock Password The password locks or unlocks the blue buttons on keypad All PENTEK INTELLIDRIVE units are shipped from factory with the default password 7777 lt can be changed to any other 1 to 4 digit number To reset password to a unique password for unit unlock keypad see below and follow the keypress sequence shown in Figure 8 to make the change If installer does not press the password button then the keypad will automatically lock 60 minutes after the Drive is powered up The time out period is adjustable see Table 9 To unlock keypad press Password use directional arrows to select numeric code and press ENTER NOTICE For more detailed information on keypad functions see Figure 2 Pump Out Operation Press Pump Out The Drive will start pump in a constant speed mode default 45 Hz The pump will run until STOP or Auto Start are pushed If speed change is necessary follow keypress sequence shown in Figure 8 to change parameter as desired Setting the Pressure NOTICE Default pressure setting is 60 PSI If this value is changed adjust tank pressure accordingly see Table 7 There are three ways to change the pressure setpoint 1 While running the pump e Follow keypress sequence shown in Figure 13 to make de
101. ques et intensit s crearan CA nominal de 230 V monophas s 190 265 V CA Fr quence d entr e cc cie 50 60Hz Temp ratures ambiantes De 204 50 C 4 a 122 F Connexions de sortie Moteurs triphas s 3 fils monophas s ou monophas s 2 fils Longueur maximale du c ble du moteur Coffret Tableau Caract ristiques Tension d entr e ch Phases Fonctionnement Amp res Modeles A e max d entr e du moteur max PIDIO 1 0 i 2 fils 3 fils 10 5 PID20 2 0 triphas 13 5 poso 5o 1 2 fils 3 fils dd triphas Le PENTEK INTELLIDRIVE a t sp cifiquement con u pour fonctionner avec les pompes submersibles log es dans un puits de 4 po les pompes de surface triphas es et les surpresseurs r sidentiels Chaque m canisme d entra nement est con u pour fonctionner sur une puissance de sortie maximale La garantie du m canisme sera nulle et non avenue si les param tres d utilisation ne sont pas respect s Pour que le moteur dure le plus longtemps possible au cas o le m canisme serait utilis avec un moteur de surface autre qu un moteur con u pour tre utilis avec un m canisme fr quence variable la longueur maximale des c bles ne doit pas d passer 7 62 m AVIS Les bo tiers class s NEMA 3R n cessitent un bo tier tanche aux liquides 26 25 pieds Consulter la notice d utilisation de la pompe et le National Elec
102. r s l usine M Tue RUNE E termin La version du logiciel s affiche ici Ne supprime pas le fichier des anomalies SW Update Mise niveau du Mise niveau D sactiv D sactiv Activ Pour mettre niveau le logiciel le cas ch ant du logiciel logiciel Connexions Entr e Sortie Les bornes d entr e sortie sont situ es au centre du compartiment de c blage comme il a t pr c demment indiqu dans la Figure 9 Les connexions Digital Input Entr e num rique 11 et 12 contr lent le m canisme d entrainement en fonction de l tat d un dispositif externe tel qu un contacteur d bitm trique une sonde d humidit un alternateur ou tout autre dispositif La programmation est requise pour activer une de ces fonctions voir le Tableau 9 Le Output Relay Relais de sortie O1 contr le un dispositif externe en fonction de deux tats du m canisme soit Running Fonctionnement de la pompe soit Faulted D faut La programmation est requise pour activer une de ces fonctions voir le Tableau 9 Installation des c bles Pour les c bles d entr e sortie trois entr es d foncables de V po sont pr vues au fond du coffret du m canisme d entrainement Briser la plus proche entr e d foncable de 2 po puis y faire passer les fils Utiliser une bride de cordon pour que les fils ne frottent pas sinon un court circuit risquera de se produire AVIS Ne jamais faire passer
103. r servoir d une capacit minimale de deux gallons Une pompe dont le d bit nominal est de 50 gal min 189 L min doit tre branch e sur un r servoir d une capacit minimale de 10 gallons 38 litres Des r servoirs d une contenance sup rieure 10 gallons 38 litres peuvent tre utilis s mais dans ce cas le param tre Wake Delay D lai de r veil devra tre r gl Tableau 7 Contr le de la valeur de pression de consigne et de pr chargement du r servoir Iblpo R gie ie Pression de R glage g Pression de ANETE pr chargement UNA Pur CE pr chargement consigne de E consigne de E E Ib po Ib po pression pression Ib po Ib po 25 18 65 46 30 21 70 49 35 25 75 53 40 28 80 56 45 32 85 60 50 35 90 63 55 39 95 67 60 par d faut is i AVIS R gler la pression de pr chargement du r servoir 70 de la pression de fonctionnement du syst me Lorsqu une valeur de consigne externe et une valeur de consigne interne sont utilis es pr charger le r servoir 70 de la valeur la plus faible Certaines applications peuvent n cessiter un pourcentage de pr chargement diff rent selon la valeur de consigne 32 Pour connecter le capteur de pression Un capteur de pression de 0 100 Ib po 4 20 mA est livr avec le m canisme d entra nement l installer en aval du r servoir comme il est illustr la Figure 1 sur un t d une section droite de la tuya
104. re insulation Internal Drive short Check motor wire insulation with a megger With power to Drive off measure outputs with ohmmeter to detect short Power cycling on and off Check for a generator or switching on input line High line voltage Low line voltage Measure incoming line voltage to Drive should be between 190V and 265V Temporary loss of power Check for local power outage Excessive load current Check motor is correctly sized for the application Loss of a motor phase Check correct voltage is present on all motor leads Power was removed from Drive Check correct voltage is present on all input lines Cannot Start Motor Exceeding Service Factor Amps Check Service Factor Amps entered are correct Check pump and motor are correct No Service Factor Amps value entered Check Service Factor Amps entered and are correct There is an open connection in motor wires Check resistance of all motor wires is correct Locked rotor Pull pump check for debris in pump Dry Run Ground Fault Operation at open discharge May need to reduce Dry Run Sensitivity pressure or apply back pressure on transducer Drive cannot read transducer signal Check linearity of transducer as it may be damaged See Troubleshooting Guide for more information Possible leak Check for pipe break or large leak Dry running pump Ground wi
105. re shorted to motor phase Check water level in well Check the ground wire for short to motor phase wire or check insulation integrity with a megger Long motor cable length If motor cable length is more than 1000 ft a reactor or filter may be needed to limit capacitance between motor wires System Not Grounded Ungrounded Drive Ground Detect parameter can be disabled but will reactivate after 72 hours For additional Troubleshooting information please visit www sta rite com resources images 16455 pdf for a downloadable guide Troubleshooting Troubleshooting continued 21 Fault Possible Causes Solution Open Transducer Intermittent connection Check all transducer wires are securely connected or for damaged cable insulation Open Connection Drive cannot read transducer signal Check for proper wiring of all transducer wires and verify cable connector securely attached to transducer Check electrical system for ground loops or no ground connection Transducer wires crossed Check red is in AI and black is in AL Possible failed transducer Check linearity of transducer see Troubleshooting Guide for more information Shorted Transducer Short in transducer wires Check for shorted transducer wire or damaged insulation Possible failed transducer Check linearity of transducer see Troubleshooting Guide for more information Over Tem
106. re up to 2 HP and a 3 phase motor up to 5 HP require Liquid Tight Conduit ez 2E Em El From Transducer Gnd to Control Breaker Transducer install in straight pipe downstream of tank at least one foot away from A 7 8 or more 1 NE N Motor 90 Leads nu hUEHEHBEHHHHEHHEHHHEHEEN pipe fittings on each side HN IN cit z EM To Service VI Ys Gnd gt Pressure Pressure Relief Valve Gauge Required E Not Submersible to t Installation Scale TM Foot Valve or Check Valve Above Ground Installation 3 phase only Figure A typical residential installation layout Description Transducer The PENTEKINTELLIDRIVE uses a 4 20mA 0 100PSI pressure transducer to control motor speed max is 300 PSI transducer The transducer see Figure 1 senses pressure in the pipe and converts it to an electrical signal The Drive senses and processes the signal in the PID Proportional Integration Derivative control When operating in AUTOSTART mode the Drive increases and decreases the speed of the pump motor as needed to maintain constant pressure in the piping system Changes internal pressure setpoint from 15 PSI to transducer max 3PSI default is 60 PSI pressure control to allow installer to pump out well Selects menu items and conf
107. recha para realizar una prueba del Mecanismo Oprimir el bot n 1 de Contrase a d Y Ingresar la Contrase a 7777 por defecto Pulsar Enter v Oprimir el bot n del men principal Main Menu Y Oprimir la flecha hacia arriba o hacia abajo hasta que aparezca Reajuste v Pulsar Enter para Editar v Cambiar No a Si Pulsar Enter a v a el Reajuste E Figura 20 Procedimiento de Reajuste del Mecanismo de Accionamiento AVISO En un ambiente dom stico este producto puede provocar interferencia de radio que podr a requerir medidas adicionales de mitigaci n Garant a 67 Garant a limitada PENTAIR le garantiza al comprador consumidor original Comprador o Usted de los productos enumerados abajo que estos estar n libres de defectos en material y mano de obra durante el Per odo de Garant a indicado a continuaci n Producto Per odo de garant a n 2 lo que ocurra primero Productos de sistemas de agua bombas de chorro peque as q P 4 i 2 meses desde la fecha de la instalaci n inicial o bombas centr fugas bombas sumergibles y accesorios asociados SU 8 meses desde la fecha de fabricaci n 2 meses desde la fecha de la instalaci n inicial o PENTEK INTELLIDRIVE OREL 4 8 meses desde la fecha de fabricaci n Tanques de compuesto Pro Source 5 a
108. rvice 00 0 A 00 0 A D apr s le m canisme et le moteur Facteur d intensit de service charge max sur lequel le m canisme d entra nement fonctionne D finit les amp res maximums permis la sortie du m canisme Voir le Tableau 7 pour les valeurs Fr quence min Hz 30 Hz 30 Hz 1 sous Hz max Fr quence minimale r gime laquelle le moteur fonctionnera Fr quence max Hz 60 Hz 1 au dessus de Hz min 80 Hz Fr quence minimale r gime laquelle le moteur fonctionnera Jusqu 80 Hz seulement disponibles lorsque Motor Phase Phase du moteur est r gl e sur 3 Sensor Capteur Valeur max du capteur lb po 100 Ib po 10 Ib po 300 Ib po Valeur de la pression maximale du capteur de pression utilis e avec le m canisme d entrainement La modifier seulement si un capteur de pression diff rent est utilis avec le m canisme ayant une plage max autre que 100 Ib po Programmation Tableau 9 Suite 38 Menu ou param tres Unit s de m source mesure D faut Min Max i D tection d un temps de ah e Active ou d sactive Excessive Runtime Detection HEN _ Activ D sactiv Activ A Ex Runtime fonctionnement Temps de fonctionnement excessif Temps de excessif fonctionnement Nombre d heures pendant lesquelles le Heures en Pex hs I exces
109. s Si le fil est trop gros et qu un trou plus gros doit tre utilis enlever l entr e d foncable de 1 1 4 po et utiliser les connexions appropri es pour le conduit Connecter le fil de mise la terre du moteur sur la vis de mise la terre qui se trouve en haut droite de la plaque bornes Fixer les c bles d alimentation du moteur aux bornes comme il est illustr la Figure 9 NOTA Le m canisme d entrainement ne d tecte pas la temp rature du moteur et ne l emp chera pas de surchauffer N SD CARD E Connexions du moteur Vert Jaune Terre Vis de mise des fils la terre de sortie Moteur submersible triphas 3 fils monophas suivre les couleurs ci dessus Moteur submersible monophas 2 fils brancher sur Y et B dans n importe quel ordre Moteurs de surface L1 R L2 Y L3 B v rifier la rotation Figure 9 Connexions de base pour le d marrage Installation Recommandations pour le r servoir sous pression La capacit minimale du r servoir est de deux gallons 7 5 litres Utiliser un r servoir sous pression pr charg avec le m canisme comme il est illustr dans le Tableau 6 La capacit du r servoir doit tre au moins quivalente 20 du d bit minimal de la pompe en gallons par minute gal min mais ne peut tre inf rieure deux gallons Par exemple une pompe dont le d bit nominal est de 7 gal min 26 5 L min doit tre branch e sur un
110. s rasit dec odidiea oiaes at i5 assia Sia GAN ATTEN APTT EA A AE TE ETE AREEN AVERTISSEMENT Renseignements sur le dispositif N de mod le du PENTEK INTELLIDRIVE Filtre EMI RFI N de s rie du PENTEK INTELLIDRIVE N de mod le de la pompe N de s rie de la pompe N de mod le du moteur Facteur d intensit de service du moteur N de mod le du r servoir sous pression N de s rie du r servoir sous pression Risque de secousses lectriques Pouvant causer D taillant installateur des br lures voire la mort Apr s avoir coup le courant d alimentation les composants internes du m canisme d entrainement retiennent une haute Date de l installation tension pendant jusqu 5 minutes Les filtres EMI RFI Longueur des fils en pieds m tres accumulent une haute tension lorsque la pompe fonctionne Couper l alimentation et attendre 5 minutes avant d ouvrir et de Tension d alimentation d poser le couvercle du m canisme d entrainement No de t l phone de l installateur Disjoncteur vers entra nement PENTEK INTELLIDRIVE vers moteur Note pour l installateur Consigner toutes les donn es figurant ci dessus afin de s y reporter ult rieurement Remettre la Notice d utilisation l utilisateur final ou bien l attacher sur le PENTEK INTELLIDRIVE une fois l installation termin e Description Caract risti
111. sde el Mecanismo hacia la caja de derivaci n y luego haga las conexiones externas con capuchones de conexi n al cable del calibre correcto AVISO Para facilitar el cableado los bornes de entrada y del motor se desenchufan desde la caja J lelos hacia abajo para removerlos y facilitar el acceso como se ilustra en la Figura 8 Figura 8 Empujar los bornes de entrada y del motor hacia abajo para desenchufarlos y facilitar el cableado NM LE E 12 I2 ul E M Ll eu 11 Il Borne desmontable jalar hacia abajo Conexiones P is Tornillo a tierra de alimentaci n de entrada Verde Amarillo Tierra i V V Conexiones del cable 53 Verifique que los bornes terminales est n bien conectados cuando los vuelva a colocar Se recomienda conectar todos los cables de salida cable de calibre m s grande primero y luego todos los cables de entrada Conexiones de la bomba Si el PENTEK INTELLIDRIVE se utiliza con motores sobre la superficie no clasificados para usar con un Mecanismo de Accionamiento de Frecuencia Variable se puede maximizar la vida til del motor limitando la longitud del conductor a 25 ft 7 62 m Consulte el manual del propietario de la bomba el C digo El ctrico Nacional y los c digos locales para determinar el calibre correcto de los cables La salida del Mecanismo es monof sica bifilar o trifilar o trif sica seg n la selecci n del motor durante el arranque L
112. sif dE m canisme d entrainement peut fonctionner fonctionnement Heures 24 1 100 s z 5 A avant qu il passe par d faut sur Excessive Runtime excessives A Temps de fonctionnement excessif D lai de Temps qu attend le m canisme d entrainement red marrage Minutes 10 min 3 min 60 min pour red marrer la pompe apr s avoir d tect automatique une condition Run Dry Fonctionnement sec Nombre d essais par le m canisme pour red marrer Nombre de Her EB is PHARMA 3 0 5 la pompe apr s avoir d tect une condition Run Dry r initialisations N Fonctionnement sec Temps n cessaire au m canisme pour Temps de s d tection M SS 15s 5s 10 min reconnaitre une condition Run Dry Dry Run Fonctionnement sec Fonctionnement Valeur de la pression laquelle une condition sec Run Dry Fonctionnement sec est d tect e PUT ne anomalie Run Dry Fonctionnement sec Sensibilit lb po 10 0 300 U te y x se produira si cette pression n est pas conforme la fen tre Detection Time Temps de d tection Pression basse moins de sensibilit Temps permis pour remplir amorcer les tuyauteries pendant un processus de remplissage Temps de automatique Se rapporte aux valeurs Dry Run P M SS 1M 15s 10M matique 5e rapp y remplissage Sensitivity Sensibilit de fonctionnement sec Le temps commence apr s que 55 Hz sont atteints Entr e S lectionne le fonctionnement du m canisme num rique 1 lorsque
113. sired change This parameter allows either Internal or External Setpoint to be changed depending on which one is referenced at the time the change is made Press Auto Start Verify Running Fixed Press displayed on screen Press Enter Y Use arrows to change the value v Press Enter to Save Figure 13 Change PSI Setpoint while running pump 2 Via the PSI Preset Press PSI Preset Press Enter Y Use arrows to change the value 4 Press Enter to Save Figure 14 Change PSI Setpoint using PSI Preset 3 Via the Main Menu Main Menu Settings Setpoint Internal Setpoint Programming Table 9 lists all available commands and parameters for the PENTEK INTELLIDRIVE Table 9 Main Menu and Parameters Menu Parameter Unitor Value Description Settings Measure Default Min Max P Hour Format Hours 12Hr 12Hr 24Hr Selects 12 or 24 hour time scale Sets current time Used for time Time Date Time Ties KOCAM 1 an stamp in fault log Date MM DD YYYY 1 1 12 Sets current date Used for date stamp in fault log Sets the PID controller gain Used Proportional in conjunction with all PID Control pariona 2500 0 10000 parameters to control how fast or Gain slow the Drive reacts to pressure changes Sets the PID controller integration t time Used in conjunction with all In
114. sistencia del aislamiento en el circuito de control del Mecanismo Nunca permita que objetos extra os que pueden conducir electricidad como tornillos y fragmentos met licos entren en la caja del Mecanismo Nunca permita que sustancias inflamables como el aceite entren en la caja del Mecanismo Conecte el Mecanismo a tierra conforme a los requerimientos del C digo El ctrico Nacional NEC Secci n 250 IEC 536 Clase 1 o del C digo Canadiense de Electricidad seg n sea el caso y de cualquier otro c digo y reglamento que aplique e Toda la instalaci n los trabajos de reparaci n y las inspecciones deben ser realizadas por un electricista autorizado Indice Seguridad rie atada dsd 46 Informaci n sobre el propietario 47 Descripcion ns RR a e a 48 49 INSCAIACION isa meiaes ia 50 53 Arranque lnicial eer EROR da den 54 56 Programaci n PH c Tr 57 60 Conexiones de entrada salida O 61 62 Informaci n adicional 63 Localizaci n de fallas 64 66 Garat edet aeos letras licei us nee des tede nies 67 44 WARNING EMI RFI Filter S a Peligro de choque el ctrico Puede provocar choques quemaduras o muerte Se debe estar atento a riesgos tales como Los componentes internos del Mecanismo de A
115. st pas r solue il faudra peut tre remplacer le m canisme d entra nement Hardware Fault D fectuosit de mat riel D fectuosit interne du mat riel Appuyer sur Fault Reset R initialisation de anomalie pour effacer l anomalie Essayer ensuite de faire fonctionner la pompe Si l anomalie n est pas r solue il faudra peut tre remplacer le m canisme d entra nement External Fault D fectuosit externe Le dispositif externe a d tect une anomalie et a ferm l entr e 1 ou 12 V rifier le dispositif externe Low Amps Amp res bas Pompe de dimension insuffisante Faible consommation de courant de la pompe Augmenter le Minimum Speed R gime minimal 35 Hz L interrupteur thermique du moteur 3 fils est ouvert Attendre 20 minutes puis red marrer la pompe Perte de phase du moteur V rifier toutes les connexions du m canisme c t D pannage 44 D pannage Suite Avertissement Causes possibles Solution Confirmer que le fil de mise la terre est connect c t s tension d arriv e et moteur du m canisme M canisme d entrainement pas mis L alimentation lectrique tant d branch e v rifier Warning LED Flashing la terre et param tre de d tection avec un ohmm tre sur quel tuyau le capteur de de mise la terre d sactiv pression est connect Confirmer aussi que le Les DEL d alerte clignotent
116. su instalaci n consulte el Cuadro 2 en la p gina 36 AVISO El mecanismo de accionamiento acepta solamente una potencia de entrada monof sica de 230 V Si su potencia de entrada no corresponde haga que un electricista competente la altere a 230 V 1 fase antes de conectar el mecanismo de accionamiento Arranque inicial Arranque inicial y procedimientos de programaci n Aseg rese de que la cubierta est instalada antes de abrir el PENTEK INTELLIDRIVE La mayor a de las instalaciones s lo requerir n las configuraciones de arranque inicial Sin embargo es posible que el instalador necesite configurar par metros adicionales M s abajo en esta secci n encontrar informaci n sobre c mo acceder a los par metros explicaciones de sus funciones y procedimientos para cambiar los valores de los par metros 1 Programe el Mecanismo de Accionamiento Encienda el PENTEK INTELLIDRIVE Setup Guide Gu a de configuraci n aparecer en la pantalla Siga el orden que se muestra en la Figura 10 al pulsar las teclas AVISO Si no aparece Setup Guide Gu a de configuraci n consulte el Procedimiento de Reajuste del Mecanismo de Accionamiento Figura 20 2 Seleccione funcionamiento de 80 Hz si es necesario Consulte la Operaci n de 60 Hz a 80 Hz para obtener m s informaci n A Oprima el bot n del men principal MAIN MENU B Siga el orden que se ilustra en la Figura 11 para pulsar las teclas a Aplicar 230V al Mecan
117. t lead colors Generally connect output leads as follows R to L1 Y to L2 B to L3 Verify rotation after startup Do not modify equipment Do not use power factor correction capacitors as they will damage both motor and PENTEK INTELLIDRIVE Do not remove any parts unless instructed to do so in Owner s Manual e Do not use a magnetic contactor on Drive for frequent starting stopping e Do not install or operate Drive if it is damaged or parts are missing e Before starting Drive that has been in storage always inspect it and test operation e Do not carry out a megger insulation resistance test on the control circuit of the Drive e Do not allow loose foreign objects which can conduct electricity such as screws and metal fragments inside Drive box at any time Do not allow flammable substances such as oil inside Drive box at any time e Ground Drive according to the requirements of the National Electrical Code Section 250 IEC 536 Class 1 or the Canadian Electrical Code as applicable and any other codes and ordinances that apply e All installation service work and inspections must be done by qualified electrician Table of Contents Safety RN 2 Owner s Information 3 Description 2 132 es dd es x e sde ur e CU E EORR eth dale es 4 5 Installatiori 5 22 2e IRR Re ess sde demeure 6 10 Initial Startup ccc er RR Ep RR CRISE Rhe NOR CRE
118. tanque debe ser por lo menos equivalente al 20 por ciento del flujo nominal de la bomba en galones por minuto GPM pero su capacidad no puede ser menor que dos galones Por ejemplo una bomba clasificada para 7 GPM necesitar a un tanque con una capacidad de dos galones o mayor Una bomba clasificada para 50 GPM necesitar a un tanque de 10 galones o mayor Se pueden usar tanques mayores de 10 galones pero stos podr an necesitar un ajuste del par metro de Demora de Activaci n Tabla 7 Control de los valores del punto de referencia de presi n y de la presi n de precarga del tanque PSI Configuraci n Presi n Configuraci n Presi n del punto de de del punto de de referencia de precarga referencia de precarga presi n PSI PSI presi n PSI PSI 25 18 65 46 30 21 70 49 35 25 75 53 40 28 80 56 45 32 85 60 50 35 90 63 55 39 95 67 60 Default 42 AVISO Configure la precarga del tanque a presi n al 70 de la presi n de operaci n del sistema Cuando use un punto de referencia externo junto con un punto de referencia interno configure la precarga del tanque al 70 del punto de referencia m s bajo de los dos Ciertos usos pueden requerir un porcentaje diferente cuando se calcule el punto de referencia 54 Conexiones del transductor El Mecanismo viene provisto de un transductor de 0 100 PSI 4 20 mA Instale el transductor corriente abajo del tanque como se ilustra
119. te cuando es necesario enfriar los componentes del Mecanismo Visualiza y cambia par metros mt tae Muestra las ltimas 15 fallas Pass 3 Con el c digo bloquea y desbloquea las wed teclas protegidas por contrasefia Alterna entre ingl s espanol y franc s ingl s Las flechas izquierda y derecha mueven el cursor La flecha arriba y la flecha abajo se desplazan por los menus y cambian los valores num ricos mm Reajusta la falla que detuvo al Mecanismo bomba Verifica la tuber a de llenado y luego enciende la bomba en modo de presi n constante Figura 2 Funciones del teclado PENTEK INTELLIDRIVE Instalaci n 50 Tabla 2 Tama o del disyuntor y calibre de los cables Modelo del Calibre del cable Generador Motor Mecanismo de Voltios Disyuntor Accionamiento Motor Entrada Salida kVA 14 2 2 15 PID10 3 1 Bifilare 12 20 4 4 10 5 3 Trifilar 230 Trif sico AWG cambiar seg n la longitud del cable Ver Tablas 3 6 Con disyuntores de tama o correcto el Mecanismo est protegido contra cortocircuitos en la entrada y la salida No hay peligro de incendio o de choque el ctrico debido a un cortocircuito El Mecanismo tiene una protecci n contra sobrecarga NEC Clase 10 Tamafio m nimo del generador de 240V AVISO La informaci n en las Tablas
120. tegra ion Milliseconds 500 ms 20 ms 62000 PID Control parameters to control Time ms PID Control how fast or slow Drive reacts to pressure changes Sets PID controller derivation time m Used in conjunction with all PID aud Milliseconds 60 ms 0 ms eodd Control parameters to control how fast or slow Drive reacts to pressure changes Derivative Sets derivative filter time constant Limit B 120 9 2000 for PID controller Boost First part of Boost Process Pressure 7 PSI 3 PSI 3 PSI 10 PSI boost that happens before it goes to Differential Wake Delay Boost Delay MM SS 1Min 150 See min nS tine Drive takes t start Boost si Process after system has stabilized ee R Wake Up Pressure amount below setpoint that PSI 5 PSI 5 PSI 15 PSI Differential wakes up Drive Second part of the Boost Process Wake Delay MM SS 15 Sec 3 Sec 2 Min The time it takes to ramp down pressure during the Boost Process Password Time Amount of time it takes to lock Password Out Hrir mm tikir VID ud keypad after last button is pressed Password 7777 0000 9999 Password used to unlock keypad Programming 15 Table 9 Continued Menu Parameter Unit of value Description Settings Measure Default Min j Max E Main pressure setpoint used Sets Max a main system operational pressure Sensor Internal This parameter is accessed here 15 PSI Value Setpoint through PSI Preset button or by pressing Enter
121. tiempo de derivaci 5 120 0 2000 filtraci n de derivaci n para el Regulador erivaci n PID Diferencial de Primera parte del Proceso de Refuerzo PSI 3 PSI 3 PSI 10 PSI El refuerzo de presi n que ocurre antes refuerzo S de pasar a la Demora de Activaci n El tiempo que el Mecanismo toma Demora de para comenzar el Proceso de Refuerzo MM SS 1 min 30 seg 5 min 4 refuerzo despu s de que el sistema se ha Apagar estabilizado Diferencial de La cantidad de presi n por debajo pU PSI 5 PSI 5 PSI 15 PSI del punto de referencia que activa el activaci n Mecanismo Derm ra d La segunda parte del Proceso de MU ANE MM SS 15 seg 3seg 2 min Refuerzo El tiempo que toma reducir la activaci n co presi n durante el Proceso de Refuerzo Intervalo de Lapso de tiempo que toma bloquear el bloqueo de Milisegundos 1 hora 1 min 6 horas teclado despu s de haber oprimido el Contrase a contrase a ltimo bot n Contrase a z 7777 0000 9999 Contrase a que se usa para desbloquear el teclado Programaci n Tabla 9 Continuaci n 59 Configuraciones Unidad de Valor A 7 Par metro Descripci n del men medida Defecto Min Max Principal Punto de referencia de presi n Configura la presi n operativa Punto de Valor m x del principal del sistema Aqu se accede referencia PSI 60 PSI 15 PSI sensor menos a este par metro mediante el bot n interno 3 PSI de
122. tr leur PID Premi re partie du Boost Process Diff rentiel de Processus de suralimentation Pression TE lb po 3 lb po 3 Ib po 10 Ib po de suralimentation qui se produit avant qu il passe Wake Delay D lai de r veil Le temps qu il faut au m canisme D lai de MM SS 1 min 305 5 min d entra nement pour d marrer le Boost suralimentation i Process Processus de suralimentation 6 Sleep ib apr s stabilisation du syst me ommei Diff rentiel de Pression sous le point de r glage qui fait r veil lb po 5 lb po 5 lb po 15 Ib po sortir le m canisme d entra nement du mode de Deuxi me partie du Boost Process Processus de suralimentation Le temps D lai de r veil MM SS 15s 3s 2min qu il faut pour d c l rer la pression pendant le Boost Process Processus de suralimentation T L Le temps qu il faut pour verrouiller le du ms Ae Dess HrHr mm 1h 1 min 6h pav num rique apr s avoir appuy sur d du Hi p a derni re touche e passe P Mot de passe 9 7777 0000 9999 Mot de passe utilis pour d verrouiller le pav num rique Programmation Tableau 9 Suite R glages du menu Setpoints Points de r glage Sous menu Motor Moteur Param tres Point de r glage interne Point de r glage externe Param tres Phases du moteur Unit s de Valeurs mesure lb po lb po Unit s de mesure D faut 60 Ib po 40 lb po Min 15 Ib
123. trical Code ou le Code canadien de l lectricit pour conna tre le calibre des c bles utiliser Chaque emballage contient Un m canisme d entra nement fr quence variable PENTEK INTELLIDRIVE e Un capteur de pression Trois m tres 10 pieds de c ble pour le capteur de pression Un guide de d marrage Une notice d utilisation Structure des num ros de mod le du PENTEK INTELLIDRIVE PIDXX Gamme de produits PID PENTEK INTELLIDRIVE PUISSANCES en ch 10 jusqu 1 0 ch 20 jusqu 2 0 ch 50 jusqu 5 0 ch Le PID10 et PID20 fonctionneront sur un moteur monophas 2 fils un moteur monophas 3 fils et un moteur triphas dont la puissance correspond celle du m canisme d entra nement Le PID50 fonctionnera sur un moteur monophas 2 fils ou 3 fils d une puissance maximale de 2 ch et un moteur triphas d une puissance maximale de 5 ch LE Eng E Mise la terre d Alimentation du disjoncteur Fils de sortie du moteur INTELLIDRIVE Du capteur a la commande R servoir sous pression Transducteur installer dans un tuyau droit au moins un pied des raccords du tuyau qui se Fils de sortie du moteur AAA AA AAA gt Mise la terre Clapet avant lt ou clapet antiretour Installation de surface 3 fils
124. tro de energ a e Antes de realizar trabajos de reparaci n o mantenimiento dentro del Mecanismo o cuando se est conectando o desconectando cables dentro del Mecanismo 1 DESCONECTE el suministro de energ a 2 ESPERE 5 minutos hasta que se haya descargado la tensi n retenida 3 Abra la caja Antes de comenzar los procedimientos de cableado o inspecci n utilice un probador de tensi n para verificar que no haya tensi n retenida e NUNCA conecte los cables de suministro de energ a al Mecanismo antes de instalar la caja NUNCA manipule ni realice trabajos de reparaci n en el Mecanismo con manos mojadas o h medas Siempre verifique que sus manos est n secas antes de trabajar en el Mecanismo NUNCA trate de tocar o de cambiar el ventilador de enfriamiento mientras que el Mecanismo est encendido 46 e NUNCA toque el tablero de circuitos impresos mientras que el Mecanismo est encendido ADVERTENCIA Peligro de incendio Puede provocar lesiones personales graves da os materiales o causar la muerte si se instala con una protecci n de disyuntor incorrecta o inadecuada Para asegurarse de que haya protecci n en el caso de una falla interna en el PENTEK INTELLIDRIVE instale el Mecanismo en un ramal independiente protegido por un disyuntor ver la Tabla 2 para determinar el tama o del disyuntor sin ning n otro aparato el ctrico conectado al circuito PRECAUCI N Peligro
125. un perno Consulte la Figura 6 Aseg rese de que los orificios de ventilaci n del Mecanismo no est n bloqueados y que haya suficiente espacio a su alrededor para permitir un flujo de aire libre m nimo espacio libre de 3 7 62 cm arriba abajo y a los lados Consulte la Figura 6 Una vez que haya montado el Mecanismo se podr n conectar los cables el ctricos Disyuntor t pico de 230 voltios doble ancho Figura 6 C mo fijar el Mecanismo a la pared Para volver a fijar la cubierta del Mecanismo enganche la parte superior de la misma en la placa posterior aseg rese de dejar un espacio Baje la parte posterior de la cubierta a la posici n correcta Empuje la cubierta en forma uniforme contra la placa posterior eliminando el espacio Consulte la Figura 7 Figura 7 C mo volver a fijar la cubierta del Mecanismo Vuelva a colocar el tornillo en la parte inferior de la cubierta delantera Instalaci n Cableado Para facilitar el cableado el rea que contiene los cables no tiene ning n otro elemento electr nico adem s de los bornes Los orificios y recortes para los conductos est n ubicados de manera que el cable se pueda pasar directamente a trav s de los conectores con un m nimo de curvas Los bornes aceptan un cable de 6 14 AWG Las instalaciones que requieran un calibre de cable m s grande que 6 AWG necesitar n una caja de derivaci n externa Haga correr el cable de 6 AWG de
126. uterie en laissant au moins 1 pied de tuyau droit de chaque c t du t p ex tous les raccords doivent tre au moins 1 pied du capteur de pression Faire passer le c ble du capteur de pression par l ouverture du trou de conduit de 1 2 po qui se trouve la partie inf rieure du boitier du m canisme d entrainement Comme il est illustr la Figure 5 connecter le fil rouge du c ble du capteur de pression sur Al le fil noir sur Al et le blindage du c ble vert sur la vis du blindage m tallique du c ble Pour connecter les fils du capteur de pression 1 D nuder les fils sur 72 po 2 Pousser la borne ressort vers le haut avec un doigt ou un tournevis pour crou fentes 3 Introduire les fils par la partie inf rieure 4 Relacher la borne ressort Connexions d entr e Les bornes de l alimentation sont situ es dans le coin inf rieur gauche et sont marqu es L1 et L2 voir la figure 9 Une cosse de mise la terre pour le fil de mise la terre d entr e est situ e la gauche du connecteur Faire passer le fil dans l orifice du conduit de 3 4 po situ dans e coin inf rieur gauche puis dans les bornes appropri es par la suite Si le c ble ne peut pas tre introduit dans cet orifice d foncer l entr e de 1 1 4 po et utiliser les connexions appropri es du conduit Pour d terminer le bon calibre des fils pour votre installa tion voir le tableau 2 3 4 5 6 AVIS Le m canism

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