Home

K6220 TAC Super MultiCombined

1. 2 tubi 3 tubi Con l interruttore del display dell unit per esterni impostato su 9 Interruttori del display dell unit per esterni SW1 e SW2 impostati a 9 SPIA 1 Unit A S SPIA 2 Unit B Se una spia si accende Mei Moe Multi controllore 1 m A A SPIA 3 Unit C questo indica le presenza SPIA 4 Unit D di un guasto di cablaggio B Le unit indicate non B Le unit indicate non SPIA 5 Unita A o condotto fra il 1 C hanno superato la prova 2 C hanno superato la prova SPIA 6 Unit B multi controllore e l unit D D Multi controllore 2 J or SPIA 7 Unit C per interni pertinente O Nessun guasto 0 Nessun guasto V ES SPIA 8 Unit D Procedura di Prova per la Rotazione di Fase compressore a doppio spirale unidirezionale Mentre il senso di rotazione del compressore dell invertitore a velocit regolabile determinato internamente quello del compressore a velocit fissa non lo e dipende invece dalla corretta sequenza di fase elettrica in ingresso Avviare l impianto nella modalit di raffreddamento o di riscaldamento a seconda dei requisiti Lasciare che la macchina pervenga al pieno carico A questo punto il compressore dell invertitore entra in funzione e alla velocit massima inizier a rallentare prima che il compressore a velocit fissa si accenda Se la rotazione di fase corretta il con
2. Se han terminado correctamente las tareas de instalaci n Dino dssdo Resultado de la Nombre del comprobaci n de modelos de la la unidad interior unidad interior 1 Se ha registrado correspondiente y Unidad A correctamente a cada unidad interior M C Unidad B el conmutador del n mero de c digo 1 Unidad C de capacidad de la tarjeta de control Unidad D del multicontrolador Unidad A WC Unidad B 2 Unidad C Unidad D 2 Hay alguna conexi n incorrecta del cableado de control de las tuber as de refrigeraci n entre las unidades interiores y el multicontrolador 3 Hay alguna conexi n incorrecta de ambos cableados de control entre la unidad interior y el multicontrolador y entre ste y la unidad exterior 4 Est instalado el disyuntor Capacidad del disyuntor A 5 Es adecuada la capacidad del disyuntor 6 Hay alguna conexi n incorrecta del cable de suministro el ctrico Cable de alimentaci n mm 7 Es correcto el calibre del cable Cable de control mm 8 Es correcto el cableado entre la tarjeta de distribuci n y la unidad exterior 9 Est conectado el cable de puesta a tierra 10 Es adecuada la resistencia M s de 100 MQ Resistencia del aislamiento MQ 11 Es correcto el voltaje Voltaje V 12 Es adecuado el desag e de la condensaci n 13 Es suficiente el aislamiento t rmico para todas las tuber as 14 Hay un corte del flujo de aire que parte
3. leiding Multi controller Buitendeel T stuk naar Buitendeel naar Multi controller Buitendeel multi controller multi controller Inlaatgasleiding 028 6 Inlaatgasleiding 1 unit MAR F104HTM8 PE Afvoergasleiding 219 228 6 Vloeistofleiding 215 9 Afvoergasleiding Inlaatgasleiding 228 6 gi9x2 215 9 2 units MAR F104HTM8 PE Afvoergasleiding 219 215 9 x 2 Vloeistofleiding Vloeistofleiding 215 9 012 7x2 215 9 Gasleiding 928 6 Gasleiding Tunit MAR MI04HTM8 PE atten 0159 028 6 Gasleiding 928 6 19x2 Vloeistofleiding unis MAR M104HTM8 PE Vigaistofieding 015 9 912 7 x2 015 9 T stuk aansluitingen Leidingmaten vanuit Leidingmaten Vermogen multi controller binnen unitin binnen unit Buitendeel Gasleiding Afvoergasleiding Vloeistofleiding 10 212 7 Type 13 MAR F104HTM8 PE 19 Ar 19 15 9 Mm 15 9 12 7 giis 12 7 u 16 28 6 19 15 9 Gasleiding 219 915 9 Type 26 5 EE 36 Buitendeel Gasleiding Vloeistofleiding 919 Type 46 MAR M104HTM8 PE 19 ir 19 12 7 ur 12 7 10 28 6 15 9 J 06 4 Type 13 16 Vloeistofleiding 26 Houd het T stuk horizontaal op de multi 912 7 99 5 Type 36 controller en buig de subleiding 46 jJ Zet het T stuk vast op een wand of een balk in Voorbeeld Model RAV 264CH PE vermogen van binnen unit type 26 het plafond a gt
4. Haube f r Lufteinla Haube f r Lufteinla 45 VorsichtsmaBnahmen Die Mehrfachsteuerung nicht an den folgenden Orten einbauen N Wo Regenwasser in die Steuerung eindringen kann N Wo das Gewicht des Ger ts nicht getragen werden kann N Wo die Steuerung nicht nivelliert werden kann N Wo es unter der Decke zu holen Temperaturen kommen oder die Luft sehr hei werden kann N Wo sich andere Ger te Maschinen befinden die Hochfrequenzen abgeben N Wo sich das Ger t in N he anderer Maschinen befindet die elektromagnetische St rungen erzeugen fy Wo die Unterseite der Steuerung Temperaturen von ca 50 erreichen kann Nie w rmeempfindliche Gegenst nde in N he der Unterseite des Ger tes aufstellen Platzbedarf Vorsichtsma nahmen N Das Ger t immer so einbauen dass die Abdeckung des Schaltkastens problemlos entfernt werden kann Diese Regel gilt sowohl f r Versuche und Wartungsarbeiten N Der f r die Wartung erforderliche Platzbedarf ist 45 cm x 45 cm Ys Ex ER S Schaltkasten S SS Au enger t 4 Anschlusseite Innenger t mindestens Anschlusseite 50 cm mindestens 50 cm 4 _ mg Kg mg Schaltkasten Mindestens 5 cm Mindestens 45 cm x 45 cm Zungangsklappe Zungangsklappe 46 Installation des Multireglers Installation der 010 mm H ngeschrauben 4 St Die Hangeschrauben in den im nachs
5. Please read these instructions carefully before starting the installation oo This equipment should only be installed by suitably trained operatives In all cases ensure safe working practice Observe precautions for persons in the vicinity of the works gt e Ensure that all local national and international regulations are satisfied Check that the electrical specifications of the unit meet the requirements of the site gt N Carefully unpack the equipment check for damage or shortages Please report any damage immediately These units comply with EC Directive 73 23 EEC Low Voltage Directive and 89 336 EEC Electro Magnetic Compatibility Accordingly they are designated for use in commercial and industrial environments _ N 5 43 C COOLING OUTDOOR TEMPERATURE o 10 21 C HEATING 18 32 C COOLING ROOM TEMPERATURE ee an RooM HUMIDITY lt 80 COOLING CONTENTS Installation Instructions 3 Operating Conditions 3 Super Multi Systems 4 Delivery 4 5 Outdoor Unit Location Precautions Service Space Mounting 6 7 Multi Controller Location Precautions Installation Space Precautions 8 Multi Controller Installation 9 Refrigerant Piping Precautions for R407C Systems Materials and Sizes 10 Permissible Piping Length and Head Connection to Outdoor Unit Precautions 11 Pressure Test System Purging Additional Refrigerant Heat Insulation 12 13 Electrical Wiring Prec
6. Assurer vous que le refrig rant n est jamais expos l air ou l humidit N Les huiles min rales ne sont pas conseill amp es pour les autres unit s et pourrais entrainer des d faillances techniques Utiliser seulement l quipment requis pour les mod les R407C N utiliser jamais d quipement pr vue pour les mod les R22 N R407C doit seulement tre charger partir du cylindre Il est recommand d utiliser des jauges appropri es avec une fen tre de visualisation fix e au centre Materiau et Dimensions N Les mat riaux et les tubes sont requis pour la connection entre l unit int rieure et l unit ext rieure Mat riau de la tuyauterie tuyau en cuivre d soxyd sans soudure pour le climatiseur tube de qualit r frig ration Multi contr leur Module ext rieur Raccord en T Raccorden Ta Module ext rieur Multi contr leur unit ext rieure multi contr leur vers multi contr leur Tuyau d arriv e de gaz 228 6 Tuyau d arriv e 1 Module MAR F104HTM8 PE Tuyau de sortie de gaz 019 de gaz 928 6 Tuyau liquide 015 9 Tuyau de sortie Tuyau d arriv e de gaz 028 6 019x2 de gaz 915 9 2 Modules MAR F104HTM8 PE Tuyau de sortie de gaz 919 915 9 x 2 Tuyau liquide Tuyau liquide 015 9 012 7 x2 015 9 Tuyau gaz 028 6 Tuyau
7. Ophanging Kijk naar de buitenkant voor de plaatsafmetingen van de ophangbouten en de buitenmaten Pak de multi controller op na het aanpassen aan de ophangbouten 1 Hang het aan het gat aan de achterkant in de ophangbout 2 Plaats de gleuf van de voorkant op de ophangbout Draai de moer goed vast en zet de unit op zijn plaats vast O Gebruik een ophangbout met een diameter van 10 mm zelf aan te schaffen Controleer na het ophangen van de hoofdunit of hij waterpas hangt en maak daarna de aansluitingen voor koelmiddel en elektriciteit Ophangbout Moer bovenkant Sluitring bovenkant Sluitring onderkant Moer onderkant beugel Ankerbout voor het ophangen van de leidingen MODEL alel clo E E G 2 Pijps RBM Y1034 Y1044 PE RBM Y1034 PE 460 300 m 90 90 mu G 125 Aansluiting solderen RBM Y1044 PE 530 370 90 90 90 90 m J Vloeistofzijde 15 9 RBM Y1034F PE 460 300 90 90 100 E j RBM Y1044F PE 530 370 90 90 90 90 190 s Openingen p voor Alle afmetingen in mm bedrading ES 6 x 6 20 2 inkepingen voor ophangbouten 12x 21 Kast voor elektrische onderdelen Aansluiting koelmiddelleiding Aansluiting koelmiddelleiding solderen Zuiggaszijde d 28 6 2 gleuven voor ophangbouten 12 x 52 3 Pijps RBM Y1034F Y1044F PE 90 7565 Aansluiting solde
8. Prova Funzionale Y Kn Soluzione dei Problem Y Prova Completata Controllare i lavori di base eseguiti per l installazione compilando l elenco di controllo nr 1 Usare l elenco di controllo nr 2 per eseguire la prova funzioanle e trascrivere i risultati ottenuti Se emergono problemi rettificarli e ripetere la prova Se i problemi dovessero persistere fare riferimento al manuale delle riparazioni per avere dettagli ulteriori in merito Elenco di Lavori di installazione completati correttamente controllare Controllo nr 1 Nome modello Numero codice unit interni registrato 1 Interruttore numero codice Unit A capacit sulla scheda controllo del M C Unit B microprocessore registrato 1 Unit C correttamente per ciasuna unit Unit D interni Unit A M C Unit B 2 Unit C Unit D 2 Collegamenti incorretti dei fili controllo refrigerante tra unit interni e multicontrollore 3 Collegamenti incorretti dei fili controllo tra unit e multi controllore e tra multi controllore e unit esterni Interruttore automatico installato Capacit interruttore A Capacit interruttore adeguata Collegamenti incorretti del cavo elettrico Cavo elettrico mm Dimensioni fili corrette Fili controllo mm Collegamneti fra scheda distribuzione e unit esterni corretti Filo di messa a terra collegato Vi re
9. Si la rotation des phases est incorrecte changez les cables d alimentation lectrique sur 2 et 3 et r initialisez le syst me 39 Precaution Concernant les Fuites de R frig rant Ce syst me de climatisation contient du r frig rant HFC 407C Nous conseillons l installateur de comparer la quantit totale de r frig rant contenue dans le syst me au volume de chacune des salles dans lesquelles n ont t install es les unit s int rieures En utilisant ces chiffres calculez la densit de r frig rant dans le cas e le plus d favorable en utilisant la charge totale de r frig rant dans le cas improbable d une fuite Si la densit obtenue d passe la densit standard on doit installer un syst me de ventilation ou un syst me d alarme ou les deux La proc dure ci dessus doit tre ex cut e en respectant les normes les codes de pratique et les r glementations locales nationales et internationales Problemes de Protection de l Environnement N Pri re de s parer et de recycler l emballage si des installations appropri es de recyclage existent N ATTENTION le rejet du r frig rant dans l atmosph re est ill gal et peut entra ner des poursuites judiciaires 40 Diese Anleitung vor der Installation bitte sorgfaltig durchlesen Diese Ausr stung sollte nur von entsprechend geschulten Personen installiert werden Es sollten stets sichere Arbeitsmethoden g
10. 20 kg cm or 1 57 1 96 MPa Indoor 18 to 32 C Low pressure 3 5 5 5 kg cm or 0 34 0 54 MPa Outdoor 25 to 35 C Heating High pressure 15 21 kg cm or 1 47 2 06 MPa Indoor 15 to 25 C Low pressure 3 0 4 5 kg cm or 0 29 0 44 MPa Outdoor 5 to 10 C ii The operating conditions of the system will effect the pressures in the system N The flashing of the remote controller s operation lamp does not indicate a failure If the total capacity code allowable is exceeded the PREHEAT DEFROST will flash at 4 1 second intervals on the LCD of the remote controller This does not indicate a failure however it should be corrected Fault Codes The remote controller multi controller and outdoor units are provided with ameans of checking N the status of the system This is achieved by the use of a check display on the remote controller and an LED display located on the microcomputer control PCB which itself is located in the outdoor unit s electrical box The multi controller fault codes are repeated at the outdoor unit Any faults that occur can be identified by the use of these fault codes N For full details please refer to the service manual 19 Circuit Test Procedure These systems have a feature which enables them to check that the wiring and piping connections are aligned with each other This is carried out by allowing refrigerant to flow to one indoor unit at a tim
11. Algunas conexiones el ctricas y de tuberias deben realizarse en el techo despu s de que la unidad haya sido colgada Despu s de seleccionar donde se instalara la unidad decida sobre la direcci n de las conexiones de las tuber ias y el ctricas Como instalar los pernos de colgar Instalacion en una losa de hormigon reci n instalada Instalacion en una losa de hormigon existente Utilice anclajes de tarraja obturadores de tarraja o pernos de tarraja para la instalaci n Suspension Refi rase a la vista externa para las medidas de posici n de los pernos de colgar y las medidas externas Levante el controlador multiple despu s de encajarlo con los pernos de colgar 1 Cuelgue le muesca de la parte trasera en el perno de colgar 2 Fije le muesca de la parte frontal en el perno de colgar Apriete la tuerca firmemente y fije la unidad en posici n Utilice un perno de colgar con un diametro de 10 mm conseguido localmente Despu s de colgar la unidad principal aseg rese de que est nivelada y luego proceda con las conexiones el ctricas y de refrigerante Perno de colgar Tuerca lado superior Arandela lado superior Utilice las abrazaderas de inserci n o pernos de Cuerpo cimentaci n para la instalaci n Arandela lado inferior Barra de Tuerca lado
12. De lengte van de draden tussen de binnen en multi controllers units moet 80 meter of minder zijn De bedieningsdraden tussen het buitendeelen de multi controller aansluiten zoals afgebeeld in onderstaand schema Multi controller 1 Multi controller 2 Aansluiting van Aansluiting van van Buitendeel Il Buitendeel FE maki 2 3 Bi 11213 Binnendeel Binnendeel Binnendeel A B C M C 1 DEE Buitendeel Instellen van Vermogenscodes van Binnen Unit Het instellen van de capaciteiten van de binnen units is belangrijk Stel de juiste codenummers in voor de binnen unit in overeenstemming met de binnen unit De capaciteiten worden ingesteld door middel van de draaischakelaars op de Schakelaar A unit A Schakelaar B unit B Schakelaar C unit C en Schakelaar D unit D op de printplaat Tijdens de fabricage worden de binnenvermogenskeuzeschakelaars ingesteld op 0 Noteer de binnenvermogenscodes de modelbenamingen en plaatsen van de binnen units en plaatsen in de volgende tabel en op het bedradingsschema op de deksel van het elektriciteitspaneel Vorbeeld Vertrek A Vertrek B Vertrek C Vermogensklasse Vermogensklasse Vermogensklasse 16 16 26 110 Instellen van Vermogenscodes van Binnen Unit kont Vermogensklasse Geen verbinding 10 13 16 20 26 36 46 Binnendeel Codenummer 0 2 3 4 5 6 8 10 Voorbeeld Model RAV 384UH
13. Up Sorti iere ad _ droite _ Sortie arriere SR ge Lm Sortie droite ane gaf Sortie gauche Sortie gauche O Si les tuyauteries sortent de la base de l unit faites les passer travers le couvercle en caoutchouc trous pr vus pour cela O N enlevez jamais le couvercle en caoutchouc La propret est essentielle l tanch it des tuyaux doit toujours tre assur e au cours de l installation O N utilisez pas de regard sur la ligne de liquide et n incorporez pas un collecteur d huile dans la tuyauterie verticale Un deshydrateur est incorpor dans la tuyauterie de l unit ext rieure Le tuyau accessoire se raccorde au tuyau d aspiration de gaz Dessoudez le tuyau en forme de L utilisation en usine seulement raccord au tuyau de gaz puis soudez le sur le tuyau accessoire en v rifiant que la soupape d entretien reste froide Si les tuyaux sortent de l avant de l unit alignez les avec l jecteur sur le panneau de service coupez le tuyau accessoire la longueur voulue et ensuite amenez le vers l avant en utilisant un coude Soupape d entretien Le diam tre du tuyau accessoire est r duit une extr mit pour pouvoir s adapter la vanne d entretien du tuyau de Coude 90 gaz Raccord gt Tuyau accessoire dadala Tuyau d interconnexion Pr cautions Respecter Tuyau d interconnexion Afin d viter l oxydation l int rieur des tuyauteries purgez to
14. de determinar el suministro el ctrico correcto Cableado del Suministro El ctrico Conecte los cables de alimentaci n al aislante en la unidad exterior O Sujete firmemente los cables de alimentaci n a sus bornas Tablero de distribuci n Aislante incorporado Unidad Exterior Super Multi M C1 M C2 No deje que los cables entren en contacto con valvulas ni tuberias Utilice los pasacables del calibre correcto cuando vaya a conectar los cables de alimentaci n al panel de acometida El cuadro que sigue expone los requisitos de alimentaci n el ctrica Corriente de Corriente de Modelo funcionamento A arranque A Alimentaci n Trif sica 50 Hz MAR M104HTM8 PE 17 3 60 380 415V Trif sica 50 Hz MAR F104HTM8 PE 17 3 60 380 415V nog Cableado Entre los Equipos Interconecte correctamente los cables de los equipos Los cables conectados incorrectamente pueden producir el mal funcionamiento del equipo Unidad Interior Unidad Exterior L La longitud de los cables entre las unidades de exterior y el controlador multiple debe ser de 80 metros o menos controlador multiple debe ser de 80 metros o menos Il La longitud de los cables entre las unidades de exterior y el Conecte los cables de control entre la unidade interior la unidad exterior y el multicontrolador tal y como se expone en la figura que sigue Multico
15. Todo obst culo a la libre circulaci n de aire debe encontrarse a 400 mm de la parte superior de la unidad como m nimo Todas las dimensiones citadas son valores m nimos E Toma de Ati ed entrada Toma de de aire J entrada as We de aire li Zona de servicio hasta el frente del condensador NEL d Pra Accesso al sompresoreua de mandos de control Conducto de descarga 1530mm 300 mm m nimo EX M za m 1290mm am LA AL hi ts Vs 1 5m s max Rejilla NL D 2 vela x Sr ME 4 E i Zona de servicio io hasta el frente del condensador x GU Pl De no emplearse una rejilla habr ot e e Ke d 8 A que incrementar a 600 mm la i T E dimensi n de 300 mm de la zona I correspondiente al espacio de Accesso al compresor cuadro de mandos de control 3 igs Pl servicio del condensador m az E y R euh t Eene wierd u pi ir Im ci ETT la e Se wi NI DC Montaje lamm us mm Deje una separaci n m nima de 10 mm entre las puertas de cada unidad exterior O Fije la unidad exterior con pernos Pernos M12 de de anclaje anclaje 4 equipo Montaje continua La separaci n entre los pernos de anclaje se muestra en el siguiente esquema Agujero de fijaci n ranura 15 x 20 Cerci rese de que el centro de la unidad queda bien sujeto especialmente si se utiliza una sustentaci n en puente O Si las tuber as de refrigeraci n tienen que pasar
16. en qu equipo reside el fallo v ase el cuadro que sigue 2 tuber as 3 tuber as Conmutador de visualizaci n de la unidad exterior colocado a Conmutador de visualizaci n exterior SW1 y la posici n 9 SW puestos en la posici n 9 M C 1 M C 2 Unidad B De encenderse un LED i Multicontrolador 1 A podr deducirse que B Las unidades indicadas B Las unidades indicadas Unidad D hay un fallo de cableado 1 C nopasaronlaprueba 2 C no pasaron la prueba Unidad A o de tuber as entre el D D i i Mulisontraladona TIENNE o Sin falls 0 Sinfalos Unidad C unidad interior pertinente Procedimiento de Prueba de la Secuencia de Fases El compresor scroll doble funciona unidireccionalmente Si bien el sentido de giro del compresor del inverter de velocidad variable se determina internamente no es ste el caso del de velocidad fija y va en funci n de que la secuencia de la fase de la entrada el ctrica sea correcta Arranque el sistema bien en el modo de refrigeraci n o en el de calefacci n seg n los registros del edificio Deje que la m quina llegue a su plena carga El compresor inverter comenzar a trabajar y al llegar a su velocidad m xima comenzar a reducir su velocidad antes de que comience a trabajar el compresor de velocidad fija O De ser correcta la secuencia de fases se excitar el contactor principal y permitir que entre en funcionamient
17. gaz 1 Module MAR M104HTM8 PE Tuyau liquide 015 9 028 6 Tuyau gaz 028 6 019x2 Tuyau liquide 2 Modules MAR M104HTM8 PE Tuyau liquide 015 9 012 7 x2 015 9 Connect s par raccord en T Tailles des tuyaux la Tailles des tuyaux Capacit du sortie du multi contr leur l entr e du module int rieur module int rieur Module ext rieur Tuyau de gaz Tuyau de sortie de gaz 10 o ext 12 7 13 Typique MAR F104HTM8 PE 19 19 159 Ex 15 9 127 127 16 u u u i 28 6 19 15 9 Tuyau gaz 019 9 ext 15 9 26 Typique 36 Module ext rieur Tuyau de T liqui 1 y gaz uyau liquide ext 19 46 Typique MARM104HTM8 PE 19 19 12 7 12 7 T XT 10 28 6 15 9 g ext 6 4 13 Typique 16 Tuyau liquide 12 7 26 Garder le raccord en T l horizontale du multi ext 9 5 36 Typique contr leur et cintrer la tuyauterie secondaire 46 Fixer le raccord en T un mur ou une poutrelle de plafond Exemple Mod le RAV 264CH PE capacit du module int rieur 26 Typique Tuyau principal en provenance Tuyauterie de l unit secondaire vers les ext rieure multi contr leurs N Veiller a utiliser des tuyaux de la bonne dimension Installer une section de tuyau principal rectiligne de 50cm ou plus avant le raccord en T pour tuyauterie secondaire afin d assurer une distribution gale La taille du tuyau de gaz principal entre le raccord en T et l unit ext rieure doit
18. 0 125 kg m RAV 20 0 030 kg m RAV 26 0 045 kg m RAV 36 0 045 kg m RAV 46 0 045 kg m Example RAV 464CH PE gt RAV 46 Single Multi Controller Main pipe run minus 3m Branch pipe A minus 2m Branch pipe B minus 2m 0 190 kg m refer to table kg m refer to table kg m refer to table kg m x x x x Branch pipe C minus 2m Branch pipe D minus 2m x refer to table kg m Total Additional Gas Charge kg Two Multi Controllers Main pipe run minus 2m x 0 190 kg m Total sub pipe minus 2m x 0 125 kg m M C1 Branch pipe minus 2m x refer to table kg m Branch pipe B minus 2m x refer to table kg m Branch pipe C minus 2m x refer to table kg m Branch pipe D minus 2m x refer to table kg m M C2 Branch pipe minus 2m x refer to table kg m Branch pipe B minus 2m x refer to table kg m Branch pipe C minus 2m x refer to table kg m Branch pipe D minus 2m x refer to table kg m Total Additional Gas Charge kg Heat Insulation Provide heat insulation on the refrigerant piping on both the liquid side and the gas side separately and ensure that joints in the insulation are vapour sealed Since the temperature of the piping on the gas side increases during heating operations the heat insulating material used must be able to withstand temperatures of more than 120 C Insulate the pipework as shown in the diagram below slide insulation up to
19. 1 5m s max A Grille fan Conduit d vacuation ue T TN P M o E Zone d entretien de la face du condenseur gt s gt Pi Si vous n utilisez pas une grille E 8 e 25 d I orar or aeu la dimension 300 mm indiqu e TEE pour la zone d entretien du L condenseur doit tre port e au EN Acc s l armoire de commande Fa moins 600 mm H du compresseur ai he he we ME ee iron mt e fas TAE a Hr Im RA au p A SC ZE Lee 4 E Montage lon us mm Laissez au moins un intervalle de 10 mm entre chaque unit ext rieure O Fixez l unit ext rieure l aide des boulons d ancrage Boulons d ancrage M12 _ 4 points unit 25 Montage suite Le pas du boulon d ancrage est indiqu dans le sch ma ci dessous Trou de fixation fente 15 x 20 e V rifiez que le centre de l unit est bien soutenu en particulier si l on utilise une fondation de pont e Si la tuyauterie de r frig rant passe en dessous de l unit il faut utiliser une fondation de pont avec une hauteur minimum de 500 mm toe tn 500 mm ou plus Tuyauterie de r frig rant Dans les zones sujettes des chutes importantes de neige prot gez l unit ext rieure contre la neige de la mani re suivante 1 Installez l unit sur un support qui la maintiendra au dessus de la neige 2 Le support doit faciliter l vacuation de l eau 3 Installez des hottes
20. 21 C VERWARMEN 18 32 C KOELEN KAMERTEMPERATUUR 15 29 C VERWARMEN LUCHTVOCHTIGHEID lt 80 KOELEN V INHOUD Installatievoorschriften 98 Bedrijfsomstandigheden 98 Super Multi Systemen 99 Levering 99 100 Plaats van de Buiten Unit Voorzorgsmaatregelen Ruimte Voor Onderhoud Montage 101 102 Plaats van de Multi controller Voorzorgsmaatregelen 103 Installatieruimte Voorzorgsmaatregelen Installatie van de Multi Controller 103 104 Koelleidingen Voorzorgsmaatregelen voor R407C systemen Materiaal en Maten 105 Toegestane Leidinglengte en Opvoerhoogte Aansluiting op het Buitendeel 106 Voorzorgsmaatregelen Druktest Vacumeren van het Systeem Extra Koelmiddel 106 108 Dampdichte isolatie 108 Elektrische Bedrading Voorzorgsmaatregelen Bedrading van de Voeding 109 Bedrading Tussen Units Instellen van Vermogenscodes van Binnen Unit 110 111 Voorzorgsmaatregelen 111 Beproeving Voorzorgsmaatregelen Procedure Beproeving Extra Aantekeningen 111 114 Foutcodes Circuit Test Procedure Fase Roratie Test Procedure 114 115 Milieu Overwegingen Oppassen met Koelmiddel Lekkage Milieu Aspecten 116 98 N Controleer of de juiste multi controllers zijn geinstalleerd bij elke buiten unit 2 PIJPSSYSTEEM Warmtepomp Buiten unit Multi controllers MAR M104HTM8 PE RBM Y1034 PE Voor 3 binnen units RBM Y1044 PE Voor 4 binnen units 3 PIJPSSYSTEEM Warmtepomp gelijktijdig verwarmen en koelen Buiten u
21. Per garantire che le valvole di modulazione impulsi siano aperte l operazione di spurgo deve essere completata prima di accendere l unit Per estrarre l aria e il refrigerante di disidratazione dai condotti usare esclusivamente una pompa a vuoto di tipo approvato NON usare la carica della fabbrica per spurgare l aria N Controllare che sia sul lato del liquido che su quello del gas venga a crearsi il sottovuoto a 76 cmHgG 1 013x105 Pa Modello Posizioni di evacuazione MAR M104HTM8 PE Valvole dei Condotti per Liquido e Gas MAR F104HTM8 PE Valvole dei Condotti di Liquido e Scarico Gas Refrigerante Aggiuntivo Impostare le valvole sulla posizione completamente aperta Le unit per esterni Super Multi contengono sufficiente refrigerante per operare impianti con condutture lunghe 5 metri caricate con refrigerante in fabbrica Per calcolare la quantita di refrigerante aggiuntivo necessaria servirsi del diagramma Usare solo HCF 407C La carica totale di refrigerante va calcolata in base al peso e con una tolleranza di 50g funzionamento prolungato con carica eccessiva od insufficiente del refrigerante porter a perdita di rendimento maggiori costi di esercizio e danno della macchina Ci inoltre invalidera la garanzia Annotare sempre la quantit di refrigerante aggiuntivo la lunghezza ed il salto dei condotti sull etichetta posta sul coperchio della scatola dei componenti
22. S E D tot 7 Ki ioni n compressor bedieningspaneel a d ep dou 4 Tirri ka jumm Vs 1 5 m s max Rooster Afvoerkanaal oq mm E zer EP e Als er green rooster wordt u A Onderhoudsruimte aan condensor voorkant E mig gebruikt moet de 300 mm maat f de di gu Fei ER voor de onderhoudsruimte van I T de condensor worden vergroot 1 l va tot minimaal 600 mm i Toegang tot rd compressor bedieningspaneel n E T4 EN 13mm LEES OOOO d Montage lon Vx mm Laat minimaal een ruimte van 10 mm tussen elk buitendeel Bevestig het buitendeel met ankerbouten M12 ankerbouten 4 plaatsen per unit 10 Montage kont De afstand van de ankerbout is in onderstaand schema aangegeven 15 x 20 gleuf O Zorg dat het midden van de unit wordt ondersteund vooral als een brugfundering wordt gebruikt Als de koelleidingen onder de unit doorlopen is een brugfundering nodig met een minimum hoogte van 500 mm toe ee a a 500 mm of meer Koelleidingen N In gebieden met zware sneeuwval het buitendeel op onderstaande manier tegen sneeuw beschermen 1 Monteer de unit op een stellage waardoor de unit vrij blijft van opgewaaide sneeuw 2 De stellage moet waterafvoer gemakkelijk maken 3 Monteer sneeuw beschermkappen over de luchtinlaat en luchtuitlaat Zorg dat de luchtstroming hier geen hinder van ondervindt 4 Als men nalaat op dit
23. liquide de toutes les branches de circuit La charge initiale est la suivante Mod le Charge de r frig rant MAR M104HTM8 PE 16 0kg MAR F104HTM8 PE 19 0kg 31 Compl ment de Charge suite EN Tuyaux principaux LL 0 19 kg m Branches de tuyaux RAV 10 0 030 kg m ap es eee nee RAV 13 0 030 kg m Tuyaux secondaires TT RAV 16 0 030 kg m 0 125 kg m RAV 20 0 030 kg m RAV 26 0 045 kg m RAV 36 0 045 kg m RAV 46 0 045 kg m Exemple RAV 464CH PE gt RAV 46 Un Multi contr leur Tuyau principal moins 3m x 0 190 kg m Ligne de tuyauterie A moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie B moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie C moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie D moins 2m x voir tableau kg m Charge totale suppl mentaire de gaz kg Deux Multi contr leurs Tuyau principal moins 2m D 0 190 kg m Total tuyau secondaire moins 2m D 0 125 kg m M C1 Ligne de tuyauterie A moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie B moins 2m X voir tableau kg m Ligne de tuyauterie C moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie D moins 2m x voir tableau kg m M C2 Ligne de tuyauterie A moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie B moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie C moins 2m x voir tableau kg m Ligne de tuyauterie D moins 2m x voir tableau kg m Charge t
24. Bei Ger t AT Bei Ger t LED 3 Ger t C ein Leitungsf hrungs EISSIAIEN BRIE LED 4 Ger t D Oder B deren LED B deren LED Rohrleitungsfehler LED 5 Ger t A zwischen dem 1 C aufleuchtet liegt 2 C jaufleuchtet liegt LED 6 Ger t B Multiregler und dem D ein Fehler vor D ein Fehler vor Multi regler 2 entsprechenden LED 7 Gerat C Innenger t vorliegt 0 Kein Fehler 0 Kein Fehler LED 8 Ger t D Phasendrehungspr fung Der Doppelspiralenkompressor ist unidirektional wohingegen die Drehrichtung des Wechselrichterkompressors mit ver nderlicher Drehzahl intern festgelegt wird dies trifft auf die feste Drehzahl nicht zu sie ist abh ngig von der richtigen Eingabe der elektrischen Phasenfolge Das System je nach den Geb udeerfordernissen im K hl oder Heizmodus starten Die Maschine in den Vollastbetrieb bergehen lassen Der Wechselrichterkompressor startet und beginnt nach Erreichen der H chstdrehzahl zu verlangsamen bevor der Kompressor mit fester Drehzahl erregt wird Ist die Phasendrehung einwandfrei wird der zweite Kompressor mit fester Drehzahl vom Hauptsch tz erregt und aktiviert Ist dies der Fall dann kann die n chste Pr fung durchgef hrt werden Sind die Phasen nicht ordnungsgem ausgerichtet dann startet der zweite Kompressor nicht und der Wechselrichter h lt an Den Wechselrichter nach Ablauf der Regenerationsphase wieder selbst starten lassen die obige
25. Bo tier des composants lectriques C t raccordement du module ext rieur 50 cm ou plus C t raccordement du module int rieur 50 cm ou plus 2 cm ou plus Bo tier des composants lectriques 50 cm ou plus 5 cm ou plus 45 cm x 45 cm Panneau d acc s A Panneau d acc s Te Installation du Multi contr leur Installation des boulons de suspension o 10mm x4 Installer les boulons de suspension aux intervalles indiqu s dans la figure quit suit Utiliser les boulons de suspension g 10mm se procurer localement Pr paration du plafond la m thode suivre varie en fonction du type de plafond Consulter entrepreneur ou la personne responsable de l agencement int rieur du b timent 1 Enlever une partie des plaques de plafond la structure du plafond doit tre renforc e pour assurer que le plafond demeure parfaitement horizontal et ne vibre pas 2 D couper et retirer une partie de la structure du plafond 3 Renforcer les extr mit s de d coupe de la structure du plafond aux points o des sections ont t d pos es Quelques branchements lectriques et raccordements de tuyauterie doivent tre r alis s apr s la suspension du module Apr s avoir choisi l endroit o le module doit tre install d cider de la direction des raccordements de la tuyauterie et des branchements lectriques Installation des boulons de suspension Installa
26. Condotto gomito del Gas Tubo di intercollegamento Tubo di intercollegamento Precauzioni Per evitare il pericolo di ossidazione all interno dei tubi assicurarsi che i tubi del refrigerante vengano spurgati dell aria e che in essi passi azoto nel corso della sbrasatura altrimenti l unit potrebbe malfunzionare N Quando si brasano i tubi per collegarli all unit avvolgere degli indumenti bagnati attorno ai tubi per evitare che il calore danneggi i componenti interni dell unit 87 Prova della Pressione Erogare azoto sotto pressione 30kg cm 2 94MPa all apertura di carica sulla valvola di servizio lato aspirazione gas The pressure test must be conducted before supplying power to ensure that the multi controller PMVs are open La prova deve essere eseguita sull unita per interni sul i multicontrollore i e sull unita per esterni che siano intercollegati fra loro Controllare che tuttele valvole di servizio rimangano totalmente chiuse altrimenti il refrigerante si contaminer con l azoto Erogare azoto sotto pressione ai fini della prova della pressione Condotto di scario gas solo sul modello MAR F104HTMS PE Collettore dello strumento Valvola di servizio per aspirazione gas Diretto all apertura di carica della valvola Controllare di chiudere tutte di servizio lato le valvole di servizio aspirazione gas Bombola di azoto Spurgo dell Impianto
27. D Unit D L impostazione di fabbrica dei selettori di capacit viene effettuata a 0 Annotare i codici di capacit i nomi dei modelli ed ubicazioni delle unit interne sulla tabella e sullo schema elettrico riportato sul coperchio dei comandi elettrici Esempio Locale A Locale B Locale C Capacit 16 Capacit 16 Capacit 26 9 Impostazione dei Codici di Capacit dell Unit per Interni continua g Capacit Libero 10 13 16 20 26 36 46 po 5 Codice 0 2 3 4 5 6 8 10 Esempio Modello RAV 364UH PE Portata di capcit 36 Interruttori di selezione di capacit Precauzioni All atto della spedizione i selettori di capacit sono regolati a 0 Se il selettore rimane a 0 il condizionatore d aria non pu funzionare Quando viene immessa l alimentazione di rete non possibile sovrascrivere il codice di capacit anche se si N sposta il selettore Cambiare quindi il codice prima di collegare all alimentazione elettrica Per cambiare il codice basta premere per 2 o 3 secondi il pulsante di riset che si trova sul multi controllore la scheda viene in tal modo aggiornata N Il selettore D dei modelli RBM Y1034F PE e RBM Y1034 PE deve essere regolato a 0 In caso di impostazione errata del codice di capacit non si offer la capacit di rafreddamento o di N riscaldamento richiesta e quindi si potrebbe avere un avar
28. FIO4HTMS PE O Y LA Colector de man metros Sa de acometida T ER succi n de gas Suministro de gas nitr geno a presi n para la prueba de presi n A la lumbrera de alimenataci n de la Cerci rese de cerrar todas v lvula de acometida del las v lvulas de acometida lateral de succi n de gas Purgado del Sistema y La purga del sistema debe de completarse antes de suministrar la corriente que asegure que las PMV V lvulas de Pausa Modular est n abiertas N Utilice solamente una bomba de vacio del tipo autorizado cuando vaya a extraer aire y a deshumectar las tuberias de refrigerante no utilice la carga de f brica para purgar el aire N Cerci rese de que crea un vacio a 76 cmHgG 1 013x105 Pa tanto en el lado del gas como en el del liquido Modelo Posiciones de evacuacion MAR M104HTM8 PE V lvulas de tuber a de gas y de tuber a de l quido MAR F104HTM8 PE V lvulas de tuber a de l quyido y de tuber a de descarga de gas Refrigerante Complementario O Abra las v lvulas a tope O Los equipos Super Multi contienen suficiente refrigerante para permitar el funcionamiento de una instalaci n con 5 metros de tuber as la carga de refrigerante se hace en la f brica antes de su entrega O Rem tase al esquema que sigue a la hora de calcular la cantidad de refrigerante complementario que se va a la necesitar Utilice s lo HFC 407C La carga total de refrigerante habr de
29. Folge wird noch einmal wiederholt Am Ende dieser Folge zwei Minuten warten bevor die Fernsteuerung der Multiregler oder die AuBenschnittstellen Leiterplatte auf einen Fehlercode hin abgefragt werden Kontrollanzeige f r fehlerhafte Phasenausrichtung anzeigen FUNKTIONESST RUNGS KONTROLLE Fernsteuerung ZEIT SS IE T cy I RA Fehlercode Nummer des Innenger tes Ist die Phasendrehung fehlerhaft die eingehenden Versorgungskabel auf und da umklemmen und das System zur ckstellen VorsichtsmaBnahmen bei Kaltemittelleck Die Klimaanlage enth lt HCF 407C Wir empfehlen dap der Installateur de Gesamtmenge des im System enthaltenen K ltemittels mit der Luftmenge in den einzelnen Raumen vergleicht in denen Innengerate installiert sind Mit diesen Zahlen ist die h chste Kaltemittelkonzentration unter Verwendung der gesamten K ltemittelversorgung f r den unwahrscheinlichen Fall eines Lecks zu berechnen Uberschreitet die daraus hervorgehende Konzentration den Normalwert so muB entweder ein Ventilationssystem oder ein Alarmsystem oder beides installiert werden Das obengenannte Verfahren ist gemaB rtlichen nationalen und internationalen Normen Arbeitsvorschriften und gesetzlichen Anforderungen durchzuf hren Umweltfragen y Das Verpackungsmaterial bitte trennen und dem Wiederverwertungssystem zuf hren sofern geeignete Einrichtungen vorhanden sind B oe Das Ablassen von K ltemit
30. Luft und Dehydratisieren der K ltemittelrohrleitungen nur zugelassene Vakuumpumpen verwenden zur Luftsp lung NICHT die Werksversorgung verwenden N Sicherstellen da auf der Fl ssigkeitsrohr und der Gasrohrseite ein Vakuum von 76 cmHgG 1 013x10 Pa erzeugt wird Modell Entleerungspositionen MAR M104HTM8 PE Fl ssigkeitsrohr und Gasrohrventil MAR F104HTM8 PE Fl ssigkeitsrohr und Abzugsgasrohr Ventil Zusatzliches Kaltemittel Die Ventile in die vollstandig ge ffnete Position stellen O Die Super Multi AuBenger te enthalten eine ausreichende Menge K ltemittel um eine Anlage mit einer Rohrleitungslange von 5 m zu betreiben werksseitige K ltemittelf llung Zur Berechnung der ben tigten zus tzlichen Kaltemittelmenge das Diagramm unten hinzuziehen ausschlieBlich HFC 407C verwenden Die gesamte K ltemittelversorgung muB nach Gewicht und innerhalb einer Toleranz von 50 g berechnet werden Ein l ngerer Betrieb mit einer zu hohen oder zu geringen Menge K ltemittel f hrt zu Leistungsverlusten erh hten Betriebskosten und Sch den an der Maschine Garantieanspr che gehen verloren Die Menge an zus tzlichem K ltemittel die Rohrleitungslange und die Fallh he stets in das Etikett auf dem Deckel des StromanschluBkastens eintragen Als Rohrleitungslange wird die tats chliche Einweglange des Rohres auf der Fl ssigkeitseite aller Abzweigleitungen angegeben Die anfangliche F llmen
31. Sub leidingen Plat i buiten naar de multi unit controllers Leg een recht stuk hoofdleiding dat 50 cm of meer uitsteekt voor subleidingen v r het T stuk Dit dient om een gelijke distributie zeker te stellen ii Regop Regop N Let op dat de juiste buismaten worden gebruikt 50 cm of meer De maat van de hoofdgasleiding tussen het T stuk en de buiten unit moet de daaropvolgende maat zijn in vergelijking met de maat van de leiding tussen het T stuk en de multi controllers 105 Toegestane Leidinglengte en Opvoerhoogte De maximum leidinglengte van de Equivalente lengte L lt 120 m buiten unit naar het binnendeel Feitelijke lengte L lt 100m Het maximale hoogteverschil van del Als het buitendeel hoger staat Hs 50m buiten unit naar de multi controller of naar de binnen unit Als het buitendeel lager staat Hs 20m y e De equivalente leidinglengte van de multi controller naar het binnendeel ls 30m Het equivalente verschil in leidinglengte tussen de multi controller en elk van de de binnendelen Als 10 m De totale maximum hoogteverschil tussen de multi controller en elk van de binnendelen en het totale maximale hoogteverschil tussen Hs 15m de binnendelen Aansluiting op het Buitendeel De koelleidingen worden aangesloten binnen het buitendeel verwijder het voorste linker toegangspaneel M6x4 M4x1 De leidingen kunnen aan de voor
32. The setting of the indoor unit capacities is important Set the correct indoor unit code numbers according to the indoor unit capacity The capacities are set by the rotary switches on the printed circuit board Switch A unit A Switch B unit B Switch C unit C and Switch D unit D During manufacture the indoor capacity selection switches are set at 0 Record the indoor capacity codes indoor unit model names and locations in the table following and on the wiring diagram on the electrical panel cover Example Room C Capacity rank Capacity rank Capacity rank 16 16 26 15 Setting of Indoor Unit Capacity Codes Continued Capacity rank No connection 10 13 16 20 26 36 46 Indoor unit Code number 0 2 3 4 5 6 8 10 Example Model RAV 364UH PE Capacity 36 Capacity select switches Precautions N At factory shipment the indoor capacity selection switch is set at 0 Ifthe switch remains at the 0 setting e the air conditioner will not operate When power is supplied indoor capacity code data cannot be rewritten even if the code setting switch is changed Set the capacity code before supplying power To change the capacity codes push the reset button on the multi controller for 2 or 3 seconds this will reset the printed circuit board RBM Y1034F PE and RBM Y1034 PE Switch D is to be set to 0 If the capacity code
33. above 25 C heating operation will cease MAR F104HTM8 PE ONLY 18 Additional Notes N Temperature difference between the indoor unit s air inlet and outlet i If the difference between the dry bulb temperatures at the indoor unit s air inlet and outlet is 10 C or more when the unit has been operating for at least 30 minutes in cooling mode the system is operating correctly at maximum compressor frequency ii If the difference between the dry bulb temperatures at the indoor unit s air inlet and outlet is 18 C or more when the unit has been operating for at least 30 minutes in heating mode the system is operating correctly at maximum compressor frequency N Current measurement i If the current is within 15 of the value given in both heating and cooling modes the system is operating correctly at maximum compressor frequency ii The current varies as follows depending on the operating conditions When the current is higher than the standard current QD High indoor outdoor temperatures Poor heat dissipation of outdoor unit during cooling When the current is lower than the standard current QD Low indoor outdoor temperatures Gas leak insufficient refrigerant N Pressure measurment i The pressure levels established 15 minutes after startup are shown below dry bulb temperatures C with the unit operating at maximum compressor frequency Cooling High pressure 16
34. an der R ckseite in den H angeschrauben einhangen 2 Den schiltz an der Vorderseite an der Hangeschraube einhangen Die Mutter festziehen und die Einheit am Installierungsort absichern O Eine H ngerschraube mit 10 mm Y benutzen bauseirig zu beziehen Nachdem das Hauptger t aufgehangen ist sicherstellen dass es waagerecht hangt dann die K ltemittel und Elektroanschl sse herstellen Aufh ngeschraube Mutter Oberseite Scheibe Oberseite Scheibe Unterseite Mutter Unterseite Messerf rmiges Gleitprofil Profil Fundamentbolzen zum Aufh ngen der Leitungen MODELL Cere ae 2 LEITUNGEN RBM Y1034 Y1044 PE Anschluss geschweisst a 12 RBM Y1037PE 460 300 90 90 S 125 Fliissigkeitsseite 15 9 mm RBM Y1044 PE 530 370 90 90 90 90 RBM Y1034F PE 460 300 90 90 100 gt Einf h Co inf hrungs RBM Y1044F PE 530 370 90 90 90 90 190 gt Vorpr gungen Alle Ma angaben in mm 22 PERSO K ltemittelleitungsanschluss geschweisst Gasseite 28 6 mm Schlitz fiir 3 H nge 3 LEITUNGEN 2 Auskerbungen fiir m ui i RBM Y1034F Y1044F PE 12x21 Schalkasten 300 anschluss geschweisst Gasseite 19
35. calcularse atendiendo a su peso y con una tolerancia de 50 gm O El funcionamiento prolongado con una cantidad de refrigerante excesiva o insuficiente reducir las caracter sticas funcionales incrementar el coste del funcionamiento y causar desperfectos en la m quina La garant a quedar anulada O Anote siempre la cantidad de refrigerante complementario la longitud de la tuber a y la columna de carga en la etiqueta situada en la tapa del cajet n el ctrico de registro La longitud de la tuber a es la del tramo vigente de circulaci n en un sentido en el lateral de l quido de todos los circuitos ramales La carga inicial es Modelo Carga de refrigerante MAR M104HTM8 PE 16 0 kg MAR F104HTM8 PE 19 0 kg 69 Refrigerante Complementario Continua ET Tuberias principales NN 0 19 kg m Tuber as ramales RAV 10 0 030 Kg m RE SE rames RAV 13 0 030 Kg m Tuber as auxiliares TT RAV 16 0 030 Kg m 0 125 kg m RAV 20 0 030 Kg m RAV 26 0 045 Kg m RAV 36 0 045 Kg m RAV 46 0 045 Kg m Ejemplo RAV 464CH PE gt RAV 46 Con un Multicontrolador Tramo de tuberia general menos 3 m x Tuberia ramal A menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Tuber a ramal B menos 2 m x rem tase a la tabla kg m x 0 190 kg m u Tuberia ramal C menos 2m x remitasealatablakg m Tuberia ramal D menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Total de carga de gas
36. complementaria kg Con dos Multicontroladores Tramo de tuberia general menos 2 m x 0 190 kg m Total de tuber a secundaria menos 2m x 0 125 kg m M C1 Tuber a ramal A menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Tuber a ramal B menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Tuber a ramal C menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Tuber a ramal D menos 2 m x rem tase a la tabla kg m M C2 Tuber a ramal A menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Tuber a ramal B menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Tuber a ramal C menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Tuber a ramal D menos 2 m x rem tase a la tabla kg m Total de carga de gas complementaria kg Aislamiento T rmico O A sle t rmicamente las tuber as de refrigerante del lateral de l quido y del lateral de gas por separado y cerci rese de que las uniones de dicho aislamiento son estancas al vapor O Dado que la temperatura en las tuber as del lado de gas aumenta durante las operaciones de caleffaci n el material aislante que se utilice tiene que ser capaz de soportar temperaturas superiores a 120 C O Aisle las tuber as como se indica en la figura a continuaci n Deslice el aislamiento hasta el Tubo de gas aislamiento en el controlador m ltiple y selle la Tubo de l quido uni n con cinta aislante de calor Aislador t rmico Cinta aislante de calor Aislador t rmico Aislador t rmico Aislantes de tuber as juntados Uni n so
37. funcionamiento Arranca el compresor de refrigeraci n Establezca normalmente el modo de funcionamiento a Refrigeraci n y p ngalo Se oye alg n sonido anormal a funcionar compresor tuber as Una vez haya parado el funcionamiento Sale el flujo de aire refrigerante habr que esperar 3 minutos antes de Circula correctamente el flujo de oder volver a aire uncionar debido a que el circuito de Funciona el termostato retardo del rearranque normalmente Confirme que el se encuentra activo compresor se para si el funciona miento est establecido a altas temp eraturas y que vuelve a funcionar si lo est a bajas temperatura Si este es el caso Es correcta la diferencia de verifique simult nea temperatura entre el aire de mente el funciona retorno y el de salida mento de cada una de las unidades Es correcto el voltaje del interiores suministro el ctrico 220 240 V Establezca la temperatura a la Es correcta la corriente de funcionamiento posici n m s bajas Es correcta la presi n de funcionamiento 4 Verifique el fincionamiento Arranca el compresor Nota de calefacci n Establezca normalmente x el modo de funcionamiento a Calefacci n y p ngalo a funcionar Se oye alg n sonido anormal compresor tuber as Una vez haya parado el funcionamiento habr Sale el flujo de aire caliente que esperar 3 minutos antes de poder volver a fun
38. inferior Wi NZ sas refuerzo O Perno de Abrazadera en Abrazadera ER forma de deslizante cuchillo Perno de cimentaci n para colgar los tubos MODELO cele ere I 2 Tubos RBM Y1034 Y1044 PE RBM Y1034 PE 460 300 90 90 Conexi n de tuber a de RBM Y1044 PE 530 370 90 90 90 90 6 125 _ refrigerante soldada JE Lado l quido 15 9 DIA RBM Y1034F PE 460 300 90 90 100 RBM Y1044F PE 530 370 90 90 90 90 190 S Todas las dimensiones est n en mm Eztractores 9 24 de cableado Muesca para perno de colgar 12 x 21 Caja de piezas el ctricas A Conexi n de tuberia de Conexion de tuberia de refrigerante soldada Lado de gas 28 6 DIA Ranura para perno de colgar Mm 12x52 3 Tubos RBM Y1034F Y1044F PE Conexi n de tuber a de 90 75 65 refrigerante soldada Lado l quido 15 9 DIA 300 4 Extractores 2 de cableado 110 refrigerante soldada Lado l quido 19 DIA _C D 9055 refrigerante soldada E F 190155 Lado liquido 12 7 DIA d la 3 m PPTA Conexi n de tuber a de 170 540 170 Conexi n de tuber a de refrigerante soldada Conexion de tuberia de refrigerante soldada Lado de entraga de gas 19 DIA 40 4050 Iu Lado de asp
39. l uniformit della distribuzione N Garantire che la dimensione dei tubi utilizzati sia quella giusta e La dimensione del tubo del gas principale tra il pezzo a T e l unit per esterni deve essere di misura pi grande del tubo installato tra il pezzo a T ed i multicomandi 86 Possibile Lunghezza e Salto dei Condotti e n A Lunghezza massima condotti da Lunghezza equivalente Ls 120 m unit per esterni a unit per interni Lunghezza reale Ls 100 m Differenza massima di altezza Con l unit per esterni sopra H lt 50 m dall unit per esterni al multi DATA DE controllore o all unit per interni Con l unit per esterni sotto Hs 20 m Ve y Lunghezza equivalente condotti multi controllore a unit per interni ls 30 m Differenza lunghezza equivalente condotti fra multi controllore e ciascuna delle unit per interni Als 10m Totale differenza massima altezza fra multi controllore e ciascuna delle unit per interni e totale differenza massima altezza fra Hs 15m le unit per interni Collegamento all Unit per Esterni condotti del refrigerante vengono allacciati all interno dell unit per esterni Togliere quindi il pannello sinistro di accesso M6x4 M4x1 E possibile fare fuoriuscire i condotti dal davanti o dalla parte sottostante dell unit Se si decide di far fuoriuscire i condotti dal pannello anteriore di servizio controllare che essi discendano al disotto del
40. la carte de circuits imprim s de commande du micro ordinateur qui est elle m me situ e dans le bo tier lectrique de l unit ext rieure Les codes de d faut du multi contr leur sont r p t s sur l unit ext rieure Les d fauts se produisant peuvent tre identifi s en utilisant ces codes de d faut Pour plus de d tails consultez le manuel d entretien 38 Proc dure d Essai de Circuit Ces syst mes disposent d une fonction leur permettant de v rifier que les c bles et les tuyaux sont correctement raccord s Pour cela on laisse le r frig rant s couler dans une unit int rieure un moment donn et on v rifie que le capteur du serpentin de l unit int rieure enregistre une baisse de temp rature Chaque unit int rieure est test e tour tour et lorsque deux multi contr leurs sont install s chaque multi contr leur est test tour tour O Cet essai doit normalement tre ex cut la phase de mise en service O Proc dure pour lancer l essai du circuit 1 Coupez l alimentation lectrique 2 Veillez r gler correctement les codes de capacit Les commutateurs de capacit r gl s 0 ne sont pas test s 3 R glez le commutateur d affichage de l unit ext rieure sur 9 2 tuyaux ou les commutateurs d affichage SW1 E T SW sur 9 3 tuyaux et le commutateur d affichage du ou des multi contr leurs sur 6 Rebranchez l alimentation lectrique Mettez tou
41. la parte trasera del equipo O Si las tuber as van a salir por el panel delantero de servicio cerci rese de que terminan m s abajo del equipo para poder realizar tareas de servicio Panel de servicio Base de sustentaci n de la unidad exterior sales I I I I I salida trasera de tuber as Ej L Ka ba A zet a derechas PER 7 A Salida de tuber a a derechas ALL ro Salida de tuberta a izquierdas mn Salida de tuberia a izquierdas O Si las tuber as van a salir por la parte inferior p selas por la tapa de caucho por los agujeros de paso que se proveen al quitar las partes desechables O Aseg rese de que la tapa de caucho no se quita bajo ninguna circunstancia O La limpieza es esencial mantenga las tuber as bien estancas en todo momento mientras dura la instalaci n O No utilice una mirilla de cristal con marcas lineales para l quidos ni instale un separador de aceite en las tuber as verticales Las tuber as integrales de la unidad exterior incluyen una secadora La tuber a auxiliar se emplea para la conexi n a la succi n de gas Desuelde la tuber a en L s lo para uso en f brica que va conectada a la tuber a de gas y seguidamente suelde la tuber a auxiliar cercior ndose de que la v lvula de la acometida se mantiene fr a Si las tuber as van a salir por el frente del equipo habr que alinearlas con respecto a las partes desechables del panel de acometida cortar la tuber a a
42. la presa dell aria sull unit per esterni Requisiti di Spazio Dimensioni dell Unit Accertarsi che attorno all unit per esterni vi sia spazio sufficiente a garantirne il funzionamento Sbocco dell Aria l installazione e la manutenzione Sopra all unit per esterni deve esservi uno spazio minimo di 2m ea Qualunque cosa in grado di ostruire il flusso d aria E deve distare almeno 400mm dalla cima dell unit Tutte le dimensioni indicate rappresentano dimensioni minime Presa ASK 77 dell Aria 8 Pia T dell Aria So SE Hi Spazio necessario davanti al condensatore sale ES Z ES E Accesso al pannello di Lo compressore z Vs 1 5 m s al massimo Griglia il Dotto di Scarico bi Lee EG S ee Es un e Spazio necessario o davanti al condensatore xm Pl x c SE i Se non si usa la griglia la 660066 a Dea t t en dimensione di 300mm indicata ge TEE E per lo spazio attorno al i condensatore va portata ad Accesso al pannello di controllo del compressore S almeno 600mm la dba hz p a r Im LL au m E da FA L i 4 a Fissaggio lomo us mim Lasciare almeno 10mm di spazio fra un unit per esterni e l altra Bullonare l unit per esterni _ Bulloni M12 di gies ancoraggio 4 posizioni goth ceste sra Ta a ada Pe per cad unit 82 Fissaggio continua passo dei bulloni di ancoraggio mostrato nel segu
43. mm geschweisst Sauggasseite 28 6 mm K ltemittelleitungs anschluss geschweisst Versorgungsgasseite 19 mm o Anschluss geschweisst K ltemittelanschluss 90 7565 Fl ssigkeitsseite 15 9 mm geschweisst Ro gt Fl ssigkeitsseite 131 12 7 mm g 4 Einf hrungs Si 2 2 Vorpr gungen 8 6x9 20 u K ltemittelleitungs 10 540 170 K ltemittelleitungs anschluss 47 Vorsichtsmassnahmen f r die R407C Aussenanlagen Bei R407C AuBenanlagen werden synthetische Ole verwendet die extrem hygroskopisch sind Es N ist daher darauf zu achten da das K ltemittelsystem NIEMALS der Luft oder irgendeiner Art von Feuchtigkeit ausgesetzt wird N Mineral le eignen sich nicht zur Verwendung in diesen Anlagen und k nnen zu vorzeitigem Versagen der Anlagen f hren N Verwenden Sie nur Ausr stungsteile die sich zur Verwendung mit R407C eignen Verwenden Sie nie Ausr stungsteile die mit R22 verwendet wurden N R407C nur fl ssig durch den Zylinder einf llen Es wird empfohlen einen MeBverteiler mit einem Sichtglas in der mittleren Offnung Einla zu verwenden Material und Abmessungen N F r den Anschlu zwischen Au enger ten und Multiregler Einheiten erforderliche Materialien und Rohre Rohrleitungsmaterial nahtlose Rohrleitungen aus beruhigtem Kupfer f r Klimatisierung Qualit tsk lterohr AuBeng rat
44. outdoor unit may cause annoyance N Where the foundation is not strong enough to fully withstand the weight of the outdoor unit N Where strong winds may blow against the air inlet of the outdoor unit Service Space Ensure that there is sufficient space around the Unit Dimensions outdoor unit for operation installation and servicing 4 Air outlet There must be a clearance of 2m above the outdoor unit A ES Any obstructions of the air flow must be at least 400mm below the top of the unit Za At nu Air Inlet la 92 Air Inlet All dimensions are minimum 1530mm T ec Service area to hmnee face es G Ir S Compressor control ne access 7 or Min Wun E Vs 1 5m s max Grille BALLETT Discharge Duct 2 07 gt a 23 8 m EE SE x E D Service a area 1 10 conden ser face s xS a If a grille is not employed then ii e Ga Eso e SS SE MEE the 300mm dimension for the Wee Sei E AO condenser service area must a be increased to 600mm E minimum d Compressor control panel access FE B e a Mr I m ES au gs A See Z m pcd 3 Mounting lomo Lx nm Leave a minimum of 10mm space between each outdoor unit Secure the outdoor unit with anchor bolts M12 anchor bolts 4 positions unit Mounting continued The anchor bolt pitch is shown in the diagram below Fixing hole 15 x 20 slot 1250 Ensure that the centr
45. por debajo del equipo habr que dotar una sustentaci n en puente que tenga una altura m nima de 500 mm 500 mm o m s re SS Tuberias de refrigeracion N Proteja la unidad exterior de la nieve en aquellas zonas sometidas a fuertes nevadas tal y como sigue 1 Instale el equipo sobre un soporte que lo mantenga sin contacto con la nieve acumulada 2 El soporte tiene que permitir la salida de agua 3 Instale caperuzas contra la nieve sobre las tomas de entrada y salida de aire Cerci rese de que el flujo de aire no se vea afectado 4 El no implementar estas recomendaciones puede ocasionar el mal funcionamiento del equipo Caperuza para la toma de salida de aire Re gt Caperuza para A Caperuza Caperuza para para la toma la toma de la toma de de entrada EL iL SEE si entrada de aire y entrada de aire de aire ji 1 I I 64 Precauciones Evite instalar el controlador multiple en los siguientes lugares N Donde el agua de lluvia pueda penetrar en la unidad N Donde el peso de la unidad no pueda ser sostenido N Donde no est nivelado N Donde se pueda producir una temperatura alta bajo el techo o una atm sfera de altas temperaturas N Donde haya equipos que generen altas frecuencias N Donde este cerca de aparatos el ctricos o cables que puedan provocar interferencias electromagn ticas N La base de la unidad alcanzara tem
46. punt passende maatregelen te treffen dan kan dit resulteren in storing van de unit Kap voor luchtuitlaat da UN o Ld Kap voor luchtinlaat Kap voor Kap voor luchtinlaat luchtinlaat A 102 Voorzorgsmaatregelen Niet installeren op de volgende plaatsen N Waar regenwater in de unit kan dringen N Waar de ondergrond niet sterk genoeg is om het gewicht van de unit te dragen N Waar de ondergrond niet vlak is N Waar hoge temperatuur onder het plafond of hoge omgevingstemperatuur geproduceerd kan worden N Waar zich apparatuur bevindt die hoge frequenties produceert N Waar hij in de nabijheid staat van apparatuur of bedrading die elektromagnetische storing kan veroorzaken N De basisunit zal temperaturen bereiken van ongeveer 50 C Plaats geen warmtegevoelige voorwerpen in de buurt van de basis van de unit Installatieruimte Voorzorgsmaatregelen N Plaats de unit altijd op een zodanige plek dat het elektriciteitspaneel gemakkelijk verwijderd kan worden Dit is zeer belangrijk met het oog op tests en onderhoud N De voor onderhoud benodigde ruimte is 45 cm x 45 cm 10 cm of meer D Kast met 5 elektrische onderdelen Aansluitzijde S van de f Aansluitzijde s buiten unit is van de binnen 50 cm of unit is 50 cm meer of meer 4 bn mg mg Kast met elektrische 5 onderdelen gt S in 45 cm x 45 cm
47. t wirkungslos Wenn der Strom eingeschaltet wird k nnen die Leistunskodeangaben nicht weider berschrieben werden N selbst wenn die Kodeschalter Einstellungen ver ndert werden Die Leistungskodes vor Einschalten des e Stroms einstellen Um die Leistungskodes zur ckzustellen die R ckstelltaste an der Mehrfachsteuerung 2 bis 3 Sekunden lang dr cken wodurch die Leiterplatte zur ckgestellt wird N Die RBM Y1034F PE und die RBM Y1034 PE Schalter sind auf 0 einzustellen Bei falscher Einstellung des Leistungskodes l sst sich die gew nschte K hl oder Heizleistung nicht herbeif hren Dieser Umstand kann zur St rung des Ger tes f hren Wenn Gesamtleistung der Kodes 27 10 HP Ausseng rat berschreitet bleibt die Funktion des Klimager tes aus Vorsichtsma nahmen Die Stromversorgung des Ger tes sollte wenigstens 12 Stunden vor der Inbetriebnahme 1 eingeschaltet werden Dadurch wird gew hrleistet da der Kompressor vom Heizger t richtig aufgew rmt wird da es sonst zu Funktionsst rungen des Ger tes kommen kann N Unter keinen Umst nden das Ger t durch Bet tigen des magnetischen Unterbrechers SI zwangsweise in Betrieb setzen N Vor dem Probelauf das gesamte Verpackungsmaterial von dem Ger t entfernen N Sicherstellen da f r jedes Innenger t der korrekte Kapazit tscode im Mikroprozessor des Multireglers registriert ist N Die Gesamtzahl der Kapazit tscodes darf 27 nicht berschreiten Darauf a
48. the insulation on the nn Gas pipe multi controller and seal joint with heat insulating Liquid pipe tape Thermal insulator Heat insulating tape Thermal insulator Thermal insulator Pipe insulation butted together Brazed joint Gas pipe Liquid pipe Ce 3 In the situation where high ceiling ambient temperatures are present thicker pipe insulation should be used SSES Precautions N This guide should be read and utilised in conjunction with official published regulations and codes of practice be they local national or international Nm Each air conditioning system will have its own discrete power supply with overload current protection The electrical power will be supplied to the outdoor unit via the built in isolator N The indoor units will derive their electrical power from the Multi Controller and they in turn will derive their power from the outdoor unit The circuit protection device will protect the supply cable against overcurrent The circuit protection must be selected having due regard to the compressor starting current such that the supply cables when sized correctly are protected The cable should be selected to match the nominal load of the system in addition to the losses N associated with corrections for length temperature impedance etc In accordance with local codes of practice f Please refer to the unit s nameplate and the relevant technica
49. tre imm diatement e sup rieure celle des tuyaux reliant le raccord en T aux multi contr leurs 29 Longueur de Tuyauterie Autorisee et Deniuelle 1 Longueur quivalente L lt 120m Longueur maximum de tuyauterie entre l unit ext rieure et l unit int rieure Longueur r elle L lt 100m Diff rence de hauteur maximum entre Lorsque l unit ext rieure est au dessus Hs 50m l unit ext rieure et le multi contr leur ou l unit int rieure Lorsque l unit ext rieure est en dessous Hz 20m Longueur quivalente de tuyauterie entre le multi contr leur et l unit int rieure ls 30m Diff rence de longueur quivalente de tuyauterie entre le multi contr leur et chacune Als 10m des unit s int rieures Diff rence maximum totale de hauteur entre le multi contr leur et chacune des unit s H lt 15m int rieures et diff rence maximum totale de hauteur entre les unit s int rieures Raccordement de l Unit Ext rieure Les tuyauteries frigorifiques sont raccord es l int rieur de l unit ext rieure d posez le panneau d acc s avant gauche M6x4 M4x1 O Les tuyauteries peuvent tre amen es l avant ou la base de l unit Si les tuyauteries sortent par le panneau d entretien avant v rifiez que les tuyaux descendent en dessous de l unit pour pouvoir ex cuter l entretien Panneau d entretien Base de l unit ext rieure
50. A M C Unit B 2 Unit C Unit D 2 Zijn er verkeerde aansluitingen van de koelleiding bedieningsbedrading tussen de binnendelen en de multi controller 3 Zijn er verkeerde verbindingen tussen de bedieningsbedrading van de binnendelen en de multi controller en buitendeel Is de afvoer van het condenswater voldoende 4 ls de stroomonderbreker ge nstalleerd Onderbreker vermogen A 5 Is het vermogen van de onderbreker toereikend 6 Is de voedingskabel verkeerd bedraad Voedingskabel mm 7 Is het draadformaat goed Bedieningskabel mm 8 Is de bedrading correct tussen verdeelkast en buitendeel 9 Is de aardleiding bevestigd 10 Is er voldoende weerstand Meer dan 10MQ Isolatieweerstand MQ 11 Is de spanning correct Spanning V 12 3 Is de isolatie van alle leidingen voldoende Is er een kortsluiting van luchtstroming van de buiten unit Is er voldoende koelmiddel Zijn de kleppen volledig open 14 Is er een kortsluiting van luchtstroming van de binnen unit Werkt de afstandsbediening naar behoren 112 Beproeving Nadat de begincontrole is uitgevoerd kan de beproeving beginnen De beproeving moet afzonderlijk voor elk binnendeel apart worden uitgevoerd Als er meerdere units Bevestig voor elke binnen unit zowel de koel als verwarmingsoperaties Werk onderstaande checklist nr 2 d
51. AR F104HTM8 PE 3 Pijps Zuigleiding Buitendeel Vloeistofleiding Multi controller Binnendeel A Heetgasleiding Binnendeel B Binnendeel C 100 Voorzorgsmaatregelen Niet installeren op de volgende plaatsen N Waar de waterafvoer overlast kan veroorzaken of waar het gevaar kan opleveren als deze bevriest N Waar gevaar bestaat van lekkage van brandbaar gas N Waar zich hoge olieconcentraties bevinden Waar de atmosfeer grote hoeveelheden zout bevat zoals in kustgebieden De airconditioner zal bij N gebruik onder deze omstandigheden eerder storingen vertonen tenzij gezorgd wordt voor speciaal onderhoud N Waar de luchtstroming van het buitendeel overlast kan veroorzaken N Waar het geluid van het werkende buitendeel overlast kan veroorzaken N Waar de ondergrond niet sterk genoeg is om het gewicht van het buitendeel te dragen N Waar krachtige windvlagen tegen de luchtinlaat van het buitendeel kunnen blazen Ruimte Voor Onderhoud e Zorg dat er voldoende ruimte rondom het buitendeel Afmetingen van de unit is voor werking installatie en onderhoud Er moet een speling van 2 meter zijn boven het Luchtuitlaat buitendeel is Een Alle belemmeringen van de luchtstroming moeten zich minstens op 400 mm van de bovenkant van de unit bevinden Alle afmetingen zijn minimum maten Y Luchtinlaat e Pa a Luchtinlaat Se et E E E EE sruimte aan ey er voorkant B gess Et LR LE
52. MAR F104HTM8 PE Tubo di scarico gas 919 gas 228 6 Tubo per il liquido 015 9 Tubo di scarico Tubo di ingresso gas 028 6 19x2 015 9 2 Unit MAR F104HTM8 PE Tubo di scarico gas 219 915 9 x 2 Tubo per il liquido Tubo per il liquido 915 9 912 7 x2 015 9 re MAR MIOAHTMB PE Tubo del gas 028 6 Tubo del gas Unit 7 E Tubo del liquido 915 9 928 6 une MAR M104HTMS PE Tubo del gas 028 6 19x2 Tubo del liquido L Unit i E Tubo del liquido 015 9 012 7x2 015 9 Collegamenti a T In uscita dal In entrata Capacit multi controllore all unit interna unit interna i i 912 7 13 Tipo MAR F104HTM8 PE 19 Ep 19 15 9 15 9 12 7 E73 12 7 16 ca T E Tubo gas 019 915 9 26 Tipo _ 36 Unit esterna Tubo del gas Tubo del liquido 219 46 Tipo MAR M104HTM8 PE 19 4 19 12 7 43 12 7 ur ur 10 ae ms 06 4 13 Tipo 16 Tubo liquido 812 7 26 Mantenere il pezzo a T orizzontale rispetto al 99 5 36 Tipo multicontrollore piegando il tubo secondario 46 J Fissare il pezzo a T ad una parete o ad un Esempio Modello RAV 264 CH PE Capacit dell unit interna tipo 26 travicello nel soffitto O ale Tubi secondari di Orizzontale Eier collegamento ai all unit i multicomandi E I N per esterni i Orizzontale 7 Installare un tubo dritto Ee ili principale installando il pezzo Biclinato ES U a T di collegamento del tubo Tn linat L secondario a una distanza di Minimo almeno 50 cm per garantire 50 cm
53. N di protezione dai sovraccarichi di corrente L alimentazione verr erogata all unit per esterni tramite il sezionatore incorporato o Le unit per interni sono alimentate dal Multicontrollore che viene a sua volta alimentato dall unit per esterni I dispositivo di protezione protegger il cavo di alimentazione dai sovraccarichi di corrente La N protezione dei circuiti deve essere selezionata tenendo conto della corrente di avviamento del compressore affinch si proteggano i cavi di alimentazione purch siano di dimensioni corrette Selezionare un cavo idoneo al carico nominale dell impianto oltre che alle perdite associate alle N correzioni per lunghezza temperatura impedenza ecc Attenersi ai codici di operato vigenti a livello locale po Per determinare la corretta alimentazione si prega di fare riferimento alla targhetta dell unit e alla specifica tecnica pertinente Collegamento dell Alimentazione Collegare i cavi di alimentazione al sezionatore sull unit per esterni Fermare saldamente in posizione i cavi elettrici sul contatto del terminale Scheda di distribuzione Isolante incorporato Unit Super Multi per Esterni M C1 MACH Non lasciare che i cavi vengano a contatto con valvole o condotti Usare pressatreccia di misura appropriata quando si collegano i cavi di alimentazione al pannello di servizio La tabella seguente mostra il fabbisogno di alimentazione Corre
54. Oberseite des Ger tes ber hrt um Sch den zu vermeiden 1 Das Ger t kann mit einem Gabelstapler vorsichtig ber beide Seiten gehoben werden alle vier N Gabelstaplerf hrungen entfernen wenn sich das Ger t an seinem Aufstellungsort befindet N Wir empfehlen Riemen um die Oberseite des Ger tes anzubringen um das Ger t beim Anheben zu stabilisieren Drahtseil Gabelstaplerf hrungen Drahtseil Grundplatte entfernen 42 AR N Die mehrfachsteuerung mit vorsicht handhaben N Ger t nicht fallen lassen da dabei Komponenten im Ger teinnern besch digt werden k nnen MAR M104HTM8 PE 2 Rohre Au enger t Gasrohr lt gt Fliissigkeitsrohr 4 9 TT ES Multiregler m Innenger t A Innenger t B Innenger t C MAR F104HTM8 PE 3 Rohre Saugrohr Au enger t Fl ssigkeitsrohr Multiregler Innenger t A Abflu rohr Innenger t B Innenger t C 43 VorsichtsmaBnahmen Eine Installation sollte nicht in Bereichen durchgef hrt werden in denen der WasserabfluB eine Belastigung oder in gefrorenem Zustand eine Gefahr darstellen kann N in denen das Risiko besteht da brennbares Gas entweicht N in denen hohe lkonzentrationen vorhanden sind mit berm igem Salzgehalt in der Atmosph re z B in K stenbereichen das Klimager t ist bei einem Gebrauch unter diesen Bedingungen f r St rungen anf llig wenn keine speziellen W
55. PE Vermogen 36 Vermogenskeuzeschakelaars Voorzorgsmaatregelen Bij transport vanaf de fabriek is de binnenvermogenskeuzeschakelaar op 0 gezet de airconditioner zal niet e inschakelen Wanneer stroom wordt geleverd kunnen de gegevens met betrekking tot de binnenvermogenscodes niet N herschreven worden zelfs wanneer de code instellingsschakelaar wordt veranderd Stel de vermogenscode in alvorens stroom te leveren Druk om de vermogenscodes te veranderen gedurende 2 of 3 seconden op de reset knop op de multi controller hierdoor wordt de printplaat opnieuw ingesteld N RBM Y1034F PE en RBM Y1034 PE Schakelaar D moet op 0 worden gezet Wanneer het vermogenscodenummer niet correct is ingesteld zal het gewenste koel of Y verwarmingsvermogen niet worden bereikt Hierdoor kan het systeem defect raken Wanneer het totaal van de vermogenscodes de 27 overschrijdt 10 HP buiten unit zal de airconditioner niet functioneren Voorzorgsmaatregelen De voeding moet minstens 12 uur op de unit zijn aangesloten voor de unit in gebruik wordt genomen Dit om te zorgen dat de compressor volledig is opgewarmd door de carterverwarming omdat de unit anders niet goed kan werken De unit onder geen voorwaarde forceren te werken door middel van opheffing van de magnetische e onderbreker N Voor de beproeving zorgen dat alle verpakking uit de unit is verwijderd N Controleer of de correcte vermogenscode voor elk van de binne
56. T St ck zum T St ck zum AuBenger t zur Mehrfachsteuerung AuBengerat Multiregler Mehrfachsteuerung Einlassgasleitung 228 6 Einlassgasleitung MAR F104HTM8 PE Abgasleitung 219 228 6 Fl ssigkeitsleitung 915 9 Abgasleitung Einlassgasleitung 028 6 19x2 015 9 2 Anlagen MAR F104HTM8 PE Abgasleitung 219 215 9 x 2 Fl ssigkeitsleitung Fl ssigkeitsleitung 915 9 012 7 x2 915 9 Gasleitung 928 6 Gasleitung DIEN retten 015 9 028 6 Gasleitung 028 6 19x2 Fl ssigkeitsleitung 2 Anlagen MAR M104HTM8 PET rr igkeitsleitung 015 9 012 7x2 015 9 Mehrfachsteuerung das Innenger t Innenger tes AuBeng rat Gasrohr Abgasleitung Fl ssigkeitsleitung MAR F104HTMB PE 19 Gis 19 15 9 Ep 159 127 my 127 19 28 6 15 9 Gasrohr 919 AuBeng rat Gasrohr Fl ssigkeitsleitung MARM104HTM8 PE 19 B 19 12 7 giis 12 7 28 6 15 9 Fl ssigkeitsrohr Position des T St cks muB horizontal zum 912 7 Multiregler sein Gegebenenfalls Rohre biegen O T St ck an Wand oder Deckenbalken befestigen Beispiel Modell RAV 264CH PE Innenger tleistung Typ 26 Horizontal Horizontal Hauptrohr vom Zweigrohre zu Au enger t den Multireglern pl A Vor dem T St ck ein i Sas mindestens 50 cm langes Y gerades Rohrst ck installieren um eine Geneigt Geneigt Mindestens gleichm Bige Verteilung zu 50mm gew hr
57. TOSHIBA AiR CONDITIONER SUPER MULTI SPLIT TYPE SYSTEM CONDITIONNEUR D AIR SUPER MULTI TYPE SPLIT SYSTEM KLIMAANLAGE SUPER MULTI GETEILTE BAUWEISE ACONDICIONADOR DE AIRE SUPER MULTI Tipo SPLIT CONDIZIONATORE D ARIA SUPER MULTI Tipo SPLIT AIRCONDITIONER SuPER MULTI SPLIT MODEL INSTALLATION INSTRUCTIONS INSTRUCTIONS D INSTALLATION INSTALLATIONSANLEITUNG INSTRUCCIONES DE INSTALACION ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN OUTDOOR UNITS MULTI CONTROLLERS UNIT EXT RIEURES MULTI CONTR LEUR AUBENGER T Mun REGLER UNIDADES EXTERIORES MULTICONTROLADOR UNIT ESTERNE MULTICONTROLLORE BUITENDELEN MULTI CONTROLLER 2 PIPE HEAT Pump 3 way 3 voies 3 Weg 2 TUYAUX POMPE CHALEUR RBM Y1034 PE 2 ROHRE W RMEPUMPE 2 TuBos BOMBA DE CALOR MAR M104HTM8 PE 2 TUBI POMPA DI CALORE RBM Y PE 4 way 4 voies 4 Weg 2 PIJPSSYSTEEM WARMTEPOMP Y1044 4 v as 4 vie 4 way 3 v as 3 vie 3 way 3 PiPE HEAT PUMP WITH SIMULTANEOUS HEATING amp CooLiNG 3 TUYAUX POMPE CHALEUR CHAUFFAGE ET RBM Y1034F PE 3 way 3 voies 3 Weg REFROIDISSEMENT SIMULTAN S 3 v as 3 vie 3 way 3 RoHRE WARMEPUMPE GLEICHZEITIG K HLEN UND HEIZEN 3 TUBOS BOMBA DE CALOR FR O Y CALOR SIMULT NEOS 3 TUBI POMPA DI CALORE RISCALDAMENTO E RBM Y1044F PE 4 way 4 voies 4 Weg RAFFREDDAMENTO SIMULTANEO 4 v as 4 vie 4 way 3 PIJPSSYSTEEM WARMTEPOMP GELIJKTIJDIG VERWARMEN EN KOELEN MAR F104HTM8 PE 1401258301
58. Toegangspaneel Toegangspaneel 103 Installatie van de Multi controller Installatie van o 10 mm ophangbouten 4 stuks O Installeer de ophangbouten op in de volgende afbeelding getoonde afstanden O Gebruik de 10 mm ophangbouten zelf aan te schaffen Voorbereiding van plafond De feitelijke procedure verschilt afhankelijk van de constructie Raadpleeg uw aannemer of de persoon die verantwoordelijk was voor de binnenkant van het huis gebouw 1 Verwijder een gedeelte van het zwevende plafond Om zeker te stellen dat het plafond volkomen horizontaal wordt gehouden en om te voorkomen dat het plafond gaat trillen moet het sierplafond worden versterkt 2 Snijd een deel van het frame van het plafond los en verwijder het 3 Versterk de uiteinden van het frame van het plafond waar delen zijn verwijderd Sommige leiding en draadaansluitingen moeten in het plafond worden aangebracht nadat de unit is opgehangen Bepaal na beslist te hebben waar de unit wordt geinstalleerd de richting van de leiding en elektrische aansluitingen Het installeren van de ophangbouten Installatie aan een pas geplaatste betonplaat Gebruik insteekbeugels of ankerbouten voor de installatie Schuifbeugel Mesvormige Versterkingsbalk OE C Ankerbout Installatie aan een bestaande betonplaat 8 Gebruik insteekankers insteekpluggen Th of insteekbouten voor de installatie
59. Y1034 PE doit tre sur 0 Si le num ro du code capacit n est pas correctement saisi la capacit de refroidissement ou de chauffage A d sir e ne sera pas obtenue et pourra entra ner un dysfonctionnement du syst me Si le total des codes additionn s d passe 27 module ext rieure 10 HP le climatiseur ne fonctionnera pas Pr cautions Respecter L unit doit tre mise sous tension au moins 12 heures avant de la faire fonctionner Ainsi le N compresseur sera compl tement r chauff par la resistance de carter autrement l unit risque de mal fonctionner f Quelles que soient les circonstances ne forcez jamais l unit fonctionner en utilisant le bouton prioritaire du contacteur magn tique y Avant d ex cuter l essai de fonctionnement enlevez de l unit tous les mat riaux d emballage 1 V rifiez que le code de capacit est correctement r gl pour chaque unit int rieure sur la carte imprim e du multi contr leur N Le total des codes de capacit ne doit pas d passer 27 V rifiez que les tuyauteries frigorifiques et les c bles de commande sont raccord s correctement N au multi contr leur ainsi les c bles de commande et les tuyauteries de l unit A doivent correspondre aux connexions de l unit A sur le multi contr leur 2352 Procedure O Ex cutez l essai de fonctionnement de la mani re suivante en respectant les instructions des listes de v rifications s
60. a es der Nennlast des Systems zuz glich Verlusten in Verbindung e mit L ngen Temperatur und Impedanzkorrekturen usw gem den rtlichen Vorschriften entspricht technischen Spezifikationen hinzuziehen Netzanschlussinstallation Die Netzanschlu kabel an den Isolator am Au enger t anschlie en Die Netzanschlu kabel sicher am Anschlu kontakt befestigen Verteilertafel Trennschalter Super Multi Au enger t M C1 M C2 Zur Ermittlung der korrekten Stromversorgung bitte das Typenschild des Ger tes und die entsprechenden Darauf achten da die Kabel nicht mit Ventilen oder Rohren in Ber hrung kommen Beim Anschlie en der Netzanschlu kabel an der Bedientafel Kabelanschlu stutzen der richtigen Gr e verwenden In der nachfolgenden Tabelle sind die Stromversorgungserfordernisse aufgef hrt f Betriebsstrom Anlaufstrom Strom Modell A A versorgung MAR M104HTM8 PE 173 60 FTT MAR F104HTM8 PE 17 3 60 2 52 Verdrahtung Zwischen Ger ten O Die Leitungen zwischen den Ger ten richtig anschlieBen Fehlerhafte Anschl sse k nnen zu Funktionsst rungen des Ger tes f hren Innenger t Multiregler Au enger t L Der kabellauf zwischen dem AuBenger t und der Mehrfachsteuerung darf maximal 80 m lang sein Il Die kabell nge zwischen dem Innenger t und der Mehrfachsteuerung darf maximal 80 m lang sein O Die Steuerle
61. aftakking circuits De beginlading bedraagt Model Koelmiddel lading MAR M104HTM8 PE 16 0 kg MAR F104HTM8 PE 19 0 kg 107 Extra Koelmiddel kont Hoofdleidingen 0 19 kg m Zijleidingen 0 125 kg m Enkele Multi Controller Hoofdleiding lengte min 3 m x Zijtak A min 2 m x Zijtak B min 2 m x Zijtak C min2m x Zijtak D min 2 m x Twee Multi Controllers Hoofdleiding lengte min 2 m x Totaal subleiding min 2 m x M C1 Zijtak A min 2 m x Zijtak B min2m x Zijtak C min 2 m x Zijtak D min 2 m x M C2 Zijtak A min 2 m x Zijtak B min2m x Zijtak C min2m x Zijtak D min2m x Dampdichte isolatie Totaal extra gaslading 0 190 kg m 0 125 kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m Totaal extra gaslading LL Zijtakken RAV 10 0 030 Kg m PRET nanas RAV 13 0 030 Kg m RAV 16 0 030 Kg m RAV 20 0 030 Kg m RAV 26 0 045 Kg m RAV 36 0 045 Kg m RAV 46 0 045 Kg m Vorbeeld RAV 464CH PE gt RAV 46 0 190 kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m raadpleeg tabel voor kg m kg kg O Zorg voor dampdichte isolatie op de koelleidingen zowel aan de vloeistofkant als aan de gaskant afzonderlijk en zorg
62. artungsmaBnahmen getroffen werden N in denen der Luftstrom vom Au enger t eine Bel stigung darstellen kann N in denen die Betriebsger usche des Au enger tes eine Bel stigung darstellen k nnen N in denen der Unterbau nicht stark genug ist um dem Gewicht des Au enger tes angemessen standzuhalten N in denen starke Winde gegen den Lufteinla des Au enger tes wehen k nnen Bedienungs Wartungsfreiraum Darauf achten da f r Betrieb Installation und Wartungsarbeiten Ger teabmessungen gen gend Raum um das Au enger t vorhanden ist 3 e 4 Luftausla Uber dem Au enger t mu ein Freiraum von 2 m vorhanden sein Gegenst nde die den Luftstrom behindern m ssen wenigstens 400 mm von der Oberseite des Ger tes entfernt sein Alle Abmessungen sind Mindestangaben L1 E AE as Lufteinla E la 92 Lufteinla E r E Service Service Bereich auf Vorderseite des auf Vorderseite des l Kondensators es ua amp MT lt gt an a le Amm Zugang zu m 1290mm u Z Vs 1 5m s max Schutzver kleidung miann f Abzugsrohr 27 0000 E e Service B reich auf Vorderseite des w EEE us v amp 3 I Kondensators D MI Wird keine Schutzverkleidung S2 8 e d Es amp ta du koe verwendet so muB der Service Kar Bereich von 300 mm f r den Kondensator auf mindestens E Zugang zu Kompressor Bedientafel A 600 mm vergr Bert werden hi E uu he va t
63. autions Power Supply Wiring Wiring Between Units 14 15 Setting of Indoor Unit Capacity Codes Precautions 15 16 Trial Run Precautions Procedure Trial Run Additional Notes Fault Codes 16 19 Circuit Test Procedure Phase Rotation Test Procedure 20 Environmental Considerations Precautions for Refrigerant Leakage Environmental Issues 21 Passer la page 22 pour lire le manuel d installation en francais Die deutsche Montageanleitung finden Sie ab Seite 41 Por favor vaya a la p gina 60 para seguir las instrucciones del manual de instalacion en lengua espa ola Il manuale d installazione italiano a pagina 79 Zie bladzijde 98 voor de Nederlandse Installatichandleiding SES N Ensure the correct multi controllers are installed with each outdoor unit 2 PIPE SYSTEM Heat Pump Outdoor Unit Multi Controllers MAR M104HTM8 PE RBM Y1034 PE For 3 indoor units RBM Y1044 PE For 4 indoor units 3 PIPE SYSTEM Heat Pump Simultaneous Heating and Cooling Outdoor Unit Multi Controllers MAR F104HTM8 PE RBM Y1034F PE For 3 indoor units RBM Y1044F PE For 4 indoor units If more than 4 indoor units are required for an outdoor unit 2 multi controllers should be used with T piece connections y When the outdoor unit is being sited it can only be lifted by the base plate Do not attempt to move the unit by its casing or other parts Damage may result y When craning the unit ensure that the wire ropes a
64. azione Dallo sbocco dell aria esce un flusso d aria La ventola produce rumore anormale 3 Controllare funzionamento raffreddamento Impostare la modalit su Raffreddamento ed inziare l operazione Dopo aver fermato l operazione occorre attendere 3 minuti prima di riaccendere a causa del circuito di ritardo riaccensione presente Il compressore parte normalmente Si sentono suoni anormali Compressore condotti Dall unit esce un flusso di aria fresca Il flusso d aria circola adeguatamente Il termostato funziona normalmente Confermare che il compressore si fermi alla regolazione alta della temperatura e riparta all impostazione bassa delle temperatura In questo caso controllare simultaneamente il funzionamento di tutte le unit per interni Impostare la temperatura al minimo La differenza della temperatura fra aria di ritorno e aria erogata corretta Il voltaggio di alimentazione corretto 220 240V La corrente di esercizio corretta La pressione di esercizio corretta 4 Controllare funzionamento Nota riscaldamento Impostare la modalit su Riscaldamento ed inziare l operazione Dopo aver fermato l operazione occorre attendere 3 minuti prima di riaccendere a causa del circuito di ritardo riaccensione presente lt Il compressore parte normalmente Si sentono suoni anormali Compressore cond
65. binding service afsluiter van de gasleiding Verbindingsleiding Verbindingsleiding Voorzo rg smaatregelen Zorg er als bescherming tegen oxidatie aan de binnenkant van de leidingen altijd voor dat de koelmiddelleidingen worden ontlucht en dat er zuurstofvrij stikstofgas door stroomt tijdens het solderen anders zullen er mogelijk storingen ontstaan in de unit Let er tijdens het solderen van leidingen aan de unit op dat er natte doeken rond de leidingen worden geplaatst om te voorkomen dat de interne onderdelen van de unit worden beschadigd door hitte 106 Druktest Stikstofgas onder druk 30kg cm 2 94MPa toevoeren naar de laadpoort van de service afsluiter aan de zuiggaskant De druktest moet worden uitgevoerd zonder dat de installatie op een electrische voeding is aangesloten De test moet worden uitgevoerd als het binnendeel multi controller s en het buitendeel onderling op elkaar zijn aangesloten O Controleer of alle service afsluiters volledig dicht blijven anders wordt het koelmiddel verontreinigd met stikstof Voor de druktest stikstofgas onder druk toevoeren Alleen afvoergasklep MAR FIO4HTMS PE Y Y Il Meterset Zuiggas service afsluiter Controleer of alle service Naar schriideraansluiting afsluiters gesloten zijn van de zuiggasafsluiter Vacumeren van het Systeem Het spoelen van het systeem moet voltooid zijn alvorens de stroom wordt ingeschakeld om zek
66. cess panel M6x4 M4x1 O The pipes can be led out at the front or bottom of the unit O When leading the pipes out of the front service panel ensure the pipework drops down below the unit to enable servicing Servicing panel EPA E y lead out R lead out Zu Le Rear lead out cda _ Right hand lead out ul d me Left hand lead out Left hand lead out When leading the pipes out from the bottom pass the pipes through the rubber cover knockout holes provided Ensure that the rubber cover is not removed under any circumstances Cleanliness is essential keep the piping securely sealed at all times during the installation Do not use a liquid line sight glass or incorporate an oil trap in vertical pipework A drier is included in the integral piping of the outdoor unit The accessory pipe is used to connect to the suction gas pipe De braze the L shaped pipe for factory use only connected to the gas pipe then braze on the accessory pipe ensuring that the service valve is kept cool If the pipes are to be led out of the front of the unit align them with the knockout on the service panel cut the accessory pipe to length and then lead it to the front using an elbow Service Valve Accessory Pipe The Accessory Pipe is reduced one end to fit the Gas Pipe Service Valve 90 Elbow Joint gt Joint Interconnecting Pipe Interconnecting Pipe Precautions In
67. ches Kaltemittel Warmeisolation 50 51 Elektrische Installation Vorichtsma nahmen Netzanschlussinstallation 52 Verdrahtung Zwischen Ger ten Einstellen des Kapazit tscodes der Innenger te 53 54 VorichtsmaBnahmen 54 Probelauf VorichtsmaBnahmen Ablauf Probelauf Weitere Anmerkungen Fehlercodes 54 57 Schaltkreispr fung Phasendrehungspr fung 58 Umweltaspekte VorsichtsmaBnahmen bei Kaltemittelleck Umweltfragen 59 4 N Sicherstellen da mit jedem Au enger t die korrekten Multiregler installiert werden W RMEPUMPE 2 ROHRE Au enger t Multiregler MAR M104HTM8 PE RBM Y1034 PE f r 3 Innenger te RBM Y1044 PE f r 4 Innenger te Warmepumpe 3 Rohre gleichzeitig Kuhlen und Heizen AuBengerat Multiregler MAR F104HTM8 PE RBM Y1034F PE f r 3 Innenger te RBM Y1044F PE f r 4 Innenger te Werden mehr als 4 Innenger te f r ein AuBengerat ben tigt sind 2 ber ein T St ck angeschlossene Multiregler zu verwenden Zum Transportieren des AuBengerats an seinen Aufstellungsort darf dieses nur an seiner N Grundplatte angehoben werden Nicht versuchen das Ger t ber sein Geh use oder andere Teile zu bewegen Dies kann zu Sch den f hren N Wird das Ger t mit einem Kran transportiert so ist sicherzustellen da das Drahtseil mindestens 6 mm stark und mindestens 6 m lang ist das Ger t mu ber beide Seiten gehoben werden Das Ger t dort sch tzen wo das Seil die
68. chten da die K ltemittelrohrleitung und die Steuerleitungen richtig am Multiregler 1 angeschlossen sind d h da die Steuerleitungsf hrung und die K ltemittelrohrleitung von Ger t A mit den Anschl ssen von Ger t A am Multiregler bereinstimmen 54 Ablauf O Bei der Durchf hrung des Probelaufs ist darauf zu achten daB die Anweisungen der folgenden Checkliste befolgt werden Die Ergebnisse in die Checkliste eintragen Diese Ergebnisse bieten hilfreiche Informationen f r zuk nftige Bedienungs und Wartungsablaufe Erste Kontrolle Probelauf Y Probleml sung Y Probelauf abgeschlossen Die Grundinstallation kontrollieren und Checkliste Nr 1 ausf llen Mit Checkliste Nr 2 den Probelauf durchf hren und die Ergebnisse eintragen Probleme korrigieren und den Test noch einmal ablaufen lassen Bestehen die Probleme fort das Kundendienst Handbuch f r weitere Informationen hinzuziehen Checkliste Nr 1 r Wurde die Installationsarbeit korrekt abgeschlossen Ergebnisse Modellbezeichnung Registrierter Innenger t Code 1 Ist der Kapazitatscode Schalter Gerat A an der Steuerkarte des WC Ger t B Multireglers korrekt fiir jedes 1 Gerat C Innenger t registriert Gerat D Gerat A WC Ger t B 2 Gerat C Gerat D 2 Liegen AnschluBfehler der Steuerleitung K ltemittelrohrleitung zwischen Innengeraten un
69. cionar debido a que Circula correctamente el flujo de aire el circuito de retardo del rearranque se encuentra activo Funciona el termostato normal mente Confirme que el compresor se para si el funcionamiento est establecido a bajas temperaturas y que vuelve a funcionar si lo est a altas temperatureas Si este es el caso verifique simult nea mente el funciona Es correcta la diferencia de temperatura entre el aire de retorno y el de salida mento de cada una de las unidades interiores Es correcto el voltaje del suministro el ctrico 220 240 V Establezca la temperatura a la Es correcta la corriente de funcionamiento posici n m s elevada Es correcta la presi n de funcionamiento of Nota El funcionamiento de calefacci n cesar si al temperatura exterior aumenta por encima de 25 C S lo MAR F104HTM8 PE 275 Observaciones Complementarias N Diferencia de temperatura entre la toma de entrada y de salida de aire de las unidades interiores i El sistema trabaja correctamente en la frecuencia maxima del compresor si la diferencia entre las temperaturas de bulbo seco entre el aire de la toma de entrada y de salida de la unidad interior es igual o superior a 10 C cuando dicho equipo ha estado funcionando por espacio m nimo de 30 minutos en el modo refrigeraci n ii El sistema trabaja correcta
70. cuit test Schakel de voeding uit 1 2 Controleer of de vermogenscodes correct zijn ingesteld op 0 gezette vermogensschakelaars zijn niet getest 3 Zet de buitendisplayschakelaar op 9 2 pijps of displayschakelaars SW1 en SW2 op 9 3 pijps en de multi controller s displayschakelaar op 6 4 Schakel de voeding weer in 5 Zet alle afstandsbedieningen in de koelfunctie en op 29 C 6 Druk op de on off knop om alle binnen units te starten de buiten LED s tonen 1020 3 pijps 7 Ga naar de buiten unit en druk gedurende 3 seconden op schakelaar J2 die zich boven de 8 LED s 2 pijps of de SW3 schakelaar 3 pijps bevindt 8 Het systeem is nu bezig met de zelftest alle 8 LEDs knipperen snel 9 Het systeem stopt aan het einde van de test O Bij verkeerde bedrading leidingen geeft het systeem aan welke units defect zijn zie onderstaande tabel 2 Pijps 3 Pijps Buiten display schakelaar ingesteld op positie 9 Buitendisplayschakelaar SW1 en SW2 op stand 9 gezet Als een LED brandt Multi controller 1 geeft dit aan dat er MIC 1 Mie eee ver sprake is van een A A fout in de bedrading B Aangegeven B Aangegeven of leidingen tussen de multi controller 1 C units slaagden 2 C units slaagden I UnitB en de betreffende D niet voor de test D niet voor de test Multi controller 2 binnen unit 0 Geen storingen 0 Geen storingen Fase Rotatie Test P
71. d Multiregler vor 3 Liegen AnschluBfehler der Steuerleitung zwischen Innenger ten und Multigerat und zwischen Multigerat und AuBenger t vor 4 Ist der Leistungsschalter installiert Leistungsschalterkapazit t A 5 Reicht die Kapazitat des Leistungsschalters aus 6 Gibt es Fehler beim Verlegen des Stromkabels Stromkabel mm 7 Ist der Aderdurchmesser korrekt Steuerleitung mm 8 Ist die Leitungsf hrung zwischen Verteilerkarte und AuBenger t korrekt 9 Ist die Erdungsleitung angebracht 10 Ist ein ausreichender Widerstand vorhanden Mehr als 10 Mo Isolierwiderstand MQ 11 Ist die Spannung korrekt Spannung V 12 Reicht der Kondensatablauf aus 13 Weisen alle Rohrleitungen eine ausreichende W rmeisolierung auf 14 Gibt es einen Luftstrom KurzschluB vom Innenger t 15 Gibt es einen Luftstrom KurzschluB vom AuBengerat 16 Ist eine ausreichende Menge K ltemittel vorhanden 17 Sind die Ventile vollst ndig ge ffnet 18 Funktioniert die Fernsteuerung ordnungsgem B 2552 Probelauf Nach AbschluB der ersten Kontrolle kann der Probelauf beginnen Der Probelauf sollte f r jedes einzelne Innengerat getrennt durchgef hrt werden Werden mehrere Gerate gleichzeitig betrieben kann die Kontrolle in bezug auf Querverbindungen zwischen K ltemittelrohrleitungen und Steuerleitungen nicht durchgef hrt werden Jedes Innenger t is
72. dat naden in de isolatie dampdicht zijn Omdat de temperatuur van de leidingen aan de gaskant oploopt tijdens de verwarming moet het gebruikte isolatiemateriaal bestand zijn tegen temperaturen van meer dan 120 C Gasleiding Vloeistofleiding Thermische isolator Thermische isolator Thermische isolator Gasleiding Vloeistofleiding O Isoleer de leidingen op de in het onderstaande diagram aangegeven wijze schuif de isolatie omhoog naar de isolatie op de multi controller en sluit de verbinding af met warmteisolatietape Warmte isolatietape Samengevoegde leidingisolatie Gesoldeerde verbinding In de situatie waar aan het plafond hoge omgevingstemperaturen heersen dient dikkere leidingisolatie te worden gebruikt 108 Voorzorgsmaatregelen N Deze handleiding moet gelezen en gebruikt worden in combinatie met de van hogerhand uitgegeven voorschriften en praktijkcodes zowel plaatselijk landelijk als internationaal N Elk airconditioning systeem heeft zijn eigen afzonderlijke stroomvoorziening met overbelastingsbeveiliging Het buitendeel krijgt stroom via de ingebouwde hoofdschakelaar N De binnendelen krijgen hun voeding van de multi controller en die worden op hun beurt gevoed uit het buitendeel De circuitbeveiligingsvoorziening zal de voedingskabel beveiligen tegen overstroom De N circuitbeveiliging moet zodanig worden geselecteerd dat er rekening wordt geho
73. de la unidad interior 15 Hay un corte del flujo de aire que parte de la unidad exterior 16 Es adecuado el refrigerante 17 Est n las v lvulas plenamente abiertas 18 Funciona correctamente el controlador remoto 2742 Funcionamiento de Prueba O El funcionamiento de prueba podr comenzar una vez se haya terminado la comprobaci n inicial O El funcionamiento de prueba debe llevarse a cabo plenamente a t tulo individual para cada una de las unidades interiores De estar funcionando varios equipos al mismo tiempo no se podr comprobar si hay una conexi n cruzada entre las tuber as del refrigerante y el cableado de control O Confirme tanto las operaciones de refrigeraci n como de calefacci n para cada unidad interior O Prosiga por la lista de comprobaci n n 2 rellenando los datos pertinentes a medida que la prueba progresa Lista de comprobaci n n 2 Confirmaci n N Procedimiento de Elementos a comprobar MIC 1 M C 2 funcionamiento Unidad AlUnidad B Unidad C Unidad D Unidad A Unidad B Unidad C Unidad D 1 Encienda el suministro Parpadea el diodo LED del suministro el ctrico controlador remoto 2 Verifique el funcionamiento Sale el flujo de aire por la toma del ventilador Establezca de salida de ste el modo de funcionamiento a Ventilador y p ngalo a Se oye ruido anormal procedente funcionar del ventilador 3 Verifique el
74. de protection contre la neige sur l admission d air et sur la sortie d air V rifiez que le d bit d air n est pas affect 4 Si l on ne prend pas les mesures appropri es ce sujet l unit fonctionnera de mani re incorrecte Hotte POU am la sortie d air Se Led Hotte pour A Hotte pour Hotte pour l admission l admission l admission d air Y d air d air 26 Pr cautions Respecter Eviter d installer le multi contr leur dans des endroits o N L eau de pluie peut s introduire dans le module N Le poids du module est trop lev pour la surface portante D Il ne sera pas de niveau N Des temp ratures lev es sous le plafond ou une atmosph re tr s chaude peuvent se produire N Des quipements produisant de hautes fr quences sont install s N Il sera proximit de dispositifs ou de c blage produisant une interf rence lectromagn tique N La base du module atteindra des temp ratures avoisinant 50 C Ne pas placer d objets sensibles la chaleur pr s de la base du module Espace de Service Pr cautions Respecter Toujours placer le module dans un endroit o il sera possible d enlever ais ment le panneau N d acc s au tableau lectrique Ceci est tr s important pour les essais de fonctionnement et la maintenance N Pr voir un espace de service de 45 cm x 45 cm 10 cm ou plus
75. determinado y supervisando la bobina sensora de dicha unidad interior al respecto de la correspondiente caida de la temperatura Se verifica cada unidad interior por turno y alli donde haya instalados dos multicontroladores se verificara por turno cada uno de ellos Esta prueba se efectuaria normalmente en la fase de funcionamiento de prueba anterior a la entrega Procedimiento para iniciar la prueba del circuito Apague el suministro el ctrico Asegurese de que los c digos de capacidad se establecen de manera correcta los interruptores de capacidad puestos en 0 no se prueban Coloque el conmutador de visualizaci n exterior en la posici n 9 2 tuberfas o los conmutadores de visualizaci n SW1 y SW2 tambi n en 9 3 tuberias y el de los multicontroladores en 6 Encienda de vuelta el suministro el ctrico Establezca todos los controladores remotos al modo de refrigeraci n y a 29 C Pulse el bot n de encendido apagado para poner en funcionamiento todas las unidades interiores los diodos LED de la unidad exterior muestran 1020 3 tuber as Vaya a la unidad exterior y pulse el conmutador J2 situado encima de los 8 diodos LED 2 tuber as o SW3 3 tuber as durante 3 segundos El sistema pasar ahora a realizar una autoverificaci n los 8 diodos LED parpadear n rapidamente 9 El sistema se parar al terminarse la prueba Qo E COR Xx dq En caso de existir tuber as o cableado cruzados el sistema indicar
76. directionnel le sens de rotation du compresseur inverteur vitesse variable est d termin par des circuits internes mais le sens de rotation du compresseur vitesse fixe d pend de la s quence correcte des phases de l alimentation lectrique Mettez en route le syst me en mode refroidissement ou chauffage selon les besoins du b timent Laissez la machine fonctionner la charge maximum Le compresseur inverteur d marrera et lorsqu il atteindra sa vitesse maximum il commencera ralentir avant que le compresseur vitesse fixe ne soit mis sous tension Si la rotation des phases est correcte le contacteur principal sera sous tension et le second compresseur a vitesse fixe pourra fonctionner Dans ce cas passez l essai suivant Si les phases ne sont pas correctement align es le second compresseur ne d marrera pas et l inverteur s arr tera Laissez le compresseur de l inverteur red marrer lui m me une fois que la p riode de recyclage s est coul e il r p tera la s quence ci dessus une fois de plus A la fin de cette s quence attendez deux minutes avant d interroger la t l commande le multi contr leur ou la carte de circuits imprim s d interface de l unit ext rieure pour conna tre le code de d faut Affichage en cas de mauvais alignement des phases TEMPS V rification de mauvais fonctionnement OI L Code de d faut Num ro de l unit int rieure T l commande VERIFICATION
77. e 28 6 Lato ingresso gas 19 85 Precauzioni per i Sistemi R407C Le unita per esterni R407C ulitizzano oli di sintesi estremamente igroscopici pertanto occorre N assicurarsi che il sistema de raffreddamento non sia MAI esposto all aria o qualsivoglia tipo di umidita f Gli oli minerali non sono adeguati all utilizzo in queste unit e possono causare guasti precoci all impianto Ty Usare soltanto apparecchiature attrezzature idonee ad essere utilizzate con R407C Non impiegare mai apparecchiature attrezzature usate con R22 Caricare R407C soltanto dal cilindro di servizio allo stato liquido consigliabile impiegare un N manometro con indicatori dotato di vetro spia del livello del liquido sull apertura di ammissione centrale Materiali e Dimensioni N Materiali e tubi necessari per eseguire il collegamento fra unit interne esterne Materiale delle tubazioni Tubazione di rame disossidato e senza saldature per sistemi di climatizzazione tubo adatto ai refrigeranti Multi controllore Unita esterna Pezzo a T di collegamento Pezzo a T di collegamento Dall unit esterna Multi controllore all unit per esterni al multicontrollore multi controllore Tubo di ingresso gas 028 6 Tubo di ingresso 1 Unit
78. e Cavo di sollevamento Piastra di base del Carrello ESA 42 80 y Maneggiare il multi controllore con cura e N Attenzione a non far cadere l unit perch si potrebbero danneggiare i componenti interni MAR M104HTM8 PE 2 Tubo Condotto per gas Unit per esterni Condotto per liquido Multicontrollore Unita per interni A Unita per interni B Unita per interni C MAR M104HTM8 PE 3 Tubo EN Condotto di tz aspirazione Unit per esterni Condotto per liquido Multicontrollore Unita per interni A Condotto di scarico Unit per interni B Unit per interni C 81 Precauzioni Evitare di installare l unit nelle posizioni seguenti N Ove il drenaggio dell acqua potrebbe causare disturbo o costituire un pericolo in presenza di gelo N Ove sussiste il rischio di perdita di gas infiammabili N In presenza di olio in alte concentrazioni Ove l atmosfera eccessivamente salina per esempio nelle zone costiere In questi casi i N condizioni d aria vanno soggetti a frequenti guasti ameno che non si proceda ad una speciale manutenzione N Ove il flusso d aria prodotto dall unit per esterni potrebbe causare disturbo N Ove il rumore prodotto dall unit per esterni potrebbe causare disturbo N In assenza di salde fondamenta in grado di sostenere appieno il peso dell unit per esterni N In presenza di forti raffiche di vento contro
79. e and monitoring that indoor unit s coil sensor for a corresponding drop in temperature Each indoor unit is tested in turn and where two multi controllers are installed each multi controller is tested in turn This test would normally be used at the commissioning stage Procedure for initialising the circuit test Turn the power off Ensure the capacity codes are set correctly capacity switches set to 0 are not tested Put the outdoor display switch to 9 2 Pipe or display switches SW1 and SW2 to 9 3 Pipe and multi controller s display switch to 6 Turn the power back on Set all the remote controllers to cool mode and 29 C Press the on off button to start all the indoor units the outdoor LEDs show 1020 3 Pipe Press the outdoor unit switch J2 above the LEDs 2 pipe or switch SW3 3 pipe and hold for 3 seconds The system is now in self testing all 8 LEDs will be flashing rapidly The system will stop at the end of the test HONOR Wh In the event of cross wiring piping the system will indicate which units are faulty see below table 2 Pipe 3 Pipe Outdoor display switch set to position 9 Outdoor display switch SW1 and SW2 set to position 9 LED 1 Unit A LED 2 Unit B When an LED is lit it M C 1 Moe Multi controller 1 ee A A LED 3 Unit C indicates that there LED 4 Unit D is a wiring or piping B Units indicated B Units
80. e clo E E G 2 TUBES RBM Y1034 Y1044 PE Raccord du tuyau de RBM Y1034 PE 460 300 90 90 G 125 r frig rant bras RBM Y1044 PE 530 370 90 90 90 90 7 C t liquide 15 9 RBM Y1034F PE 460 300 90 90 100 E d RBM Y1044F PE 530 370 90 90 90 90 190 gt Pastilles pour Toutes les dimensions sont en mm le c blage 6x9 20 7 Orifice de raccordement du tuyau de r frig rant bras C t gaz 6 28 6 Fente pour le boulon de Encoche pour le boulon de suspension x2 12 x 21 Bo tier des composants lectriques Raccord du tuyau de suspension x2 12x52 3 TUBES RBM Y1034F Y1044F PE r frig rant bras Raccord du tuyau de EA 7565 r frig rant bras 300 Teel C t liquide 12 7 C t liquide 15 9 Si Em 2 2138 1 m Pastilles pour 5 i le c blage SH 6x0 20 GER Raccord du tuyau de 120 940 xia Orifice de raccordement du us r frig rant bras Orifice de raccordement du tuyau tuyau de r frig rant bras C t gaz 19 de r frig rant bras C t refoulement du gaz 6 19 C t aspiration du gaz 6 28 6 28 Pr cautions Respecter pour les Syst mes R407C N Les unit s ext rieures R407C utilisent de l huile synth tique qui est vraiment hygroscopique
81. e entre l unit int rieure et 4 Le disjoncteur est il install Calibre du disjoncteur A 5 Le calibre du disjoncteur est elle suffisante 6 Le c ble d alimentation est il mal c bl C ble d alimentation mm 7 Le diam tre du c ble est il correct C ble de commande mm 8 Le c blage est il correct entre l armoire de distribution et l unit ext rieure 9 Le c ble de masse est il fix 10 La r sistance est elle suffisante Sup rieure 10MQ R sistance d isolement MQ 11 La tension est elle correcte Tension V 12 L vacuation des condensats est elle suffisante 13 Lisolation thermique est elle suffisante pour toutes les tuyauteries 14 Y a t il un court circuit de d bit d air partir de l unit int rieure 15 Y a t il un court circuit de d bit d air partir de l unit ext rieure 16 Y a t il une quantit suffisante de r frig rant 17 Les vanne sont elles compl tement ouvertes 18 La t l commande fonctionne t elle correctement US Essai de Fonctionnement O Une fois que les v rifications initiales ont t effectu es on peut commencer l essai de fonctionnement O L essai de fonctionnement doit tre ex cut individuellement pour chaque unit int rieure et pour toutes les unit s int rieures Si plusieurs unit s fonctionnent simultan ment vous ne pouvez pas v rifier le raccordement transversal entre les t
82. e of the unit is supported particularly when using a bridge foundation e Ss the refrigerant piping passes below the unit a bridge foundation is required with a minimum height of mm 500mm or more lt eN Refrigerant piping n In areas subject to heavy snowfalls protect the outdoor unit from snow as follows 1 Install the unit on a stand which will keep the unit free from standing snow 2 The stand must facilitate water drainage 3 Install snow protection hoods over the air intake and air outlet Ensure that the air flow is not affected 4 Failure to take adequate measures in this respect may result in the unit malfunctioning Hood for da air outlet e Led Hood for Hood for air intake air intake A Hood for air intake Precautions Avoid installing the multi controller in the following locations N Where rain water may penetrate the unit N Where the weight of the unit cannot be supported N Where it is not level N Where high temperature under the ceiling or high temperature atmosphere may be produced N Where there is equipment that generates high frequencies N Where it is near devices or wiring which may give off electromagnetic interference n The base of the unit will reach temperatures of approximately 50 C Do not place heat sensitive objects close to the base of the unit Installation Space Precautions N Always loca
83. e vengano usati le unit di multicontrollore corrette per ogni unit per esterni SISTEMI A 2 TUBI Pompa di calore Unit per esterni Multicomandi MAR M104HTM8 PE RBM Y1034 PE per 3 unit interne RBM Y1044 PE per 4 unit interne SISTEMI A 3 TUBI Pompa di calore riscaldamento e raffreddamento simultaneo Unit per esterni Multicomandi MAR F104HTM8 PE RBM Y1034F PE per 3 unit interne RBM Y1044F PE per 4 unit interne Se sono necessarie pi di 4 unit interne per un unit per esterni vanno utilizzati 2 multicomandi con collegamenti a T Nel collocare in posizione l unit per esterni sollevarla esclusivamente con l ausilio della piastra di base Non cercare di spostare l unit sollevandola dall involucro o da altri componenti altrimenti si dannegger l unit Nm Nel sollevare l unit con un argano accertarsi che il cavo sia lungo almeno 6m e di diametro di almeno 6mm Sollevare l unit da emtrambi i lati gy Nei punti in cui il cavo viene a contatto con l unit aggiungere materiale protettivo per evitare possibili danni N E possibile sollevare con attenzione l unit da entrambi i lati servendosi di un carrello a forca Una volta posizionata l unit estrarre tutte le quattro guide del carrello dalla base dell unit f Si consiglia di serrare fascette attorno alla parte superiore dell unit per stabilizzarla mentre la si solleva Cavo di sollevamento Estrere le Guid
84. eine Oxidation in den Rohren zu vermeiden ist stets darauf zu achten da Luft aus den K ltemittelrohren N abgelassen und beim L ten flie endes sauerstofffreies Stickstoffgas durch die Rohre geleitet wird da es sonst zu Funktionsst rungen des Ger ts kommen kann N Werden Rohre am Ger t festgeschwei t sind nasse T cher um die Rohre zu wickeln um zu verhindern da e durch die entstehende W rme Komponenten im Ger teinnern besch digt werden 49 Druckversuch Stickstoffgas unter Druck 30kg cm 2 94 MPa zur F ll ffnung des Versorgungsventils auf der Sauggasrohrseite liefern Der Druckversuch muB durchgef hrt werden bevor Strom eingespeist wird Beim Durchf hren des Versuchs sollten das Innenger t der die Multiregler und das AuBenger t miteinander verbunden sein Es ist darauf zu achten daB alle Versorgungsventile vollstandig geschlossen sind da das Kaltemittel sonst mit Stickstoff verunreinigt wird F r den Druckversuch Stickstoffgas unter Druck zuf hren Abzugsgasrohr nur auf MAR FIO4HTMS PE O Y LA Me ger tverteiler Sauggas Versorgungsventil Darauf achten daf alle Zur F ll ffnung des Versorgungsventile Versorgungsventils auf geschlossen sind der Sauggasrohrseite Systemsp lung N Die Systemsp lung mu vor Herstellen der Stromversorgung beendet werden damit die Pulsmodulationsventile der Multiregler offen sind N Zum Entfernen von
85. el equipo y Cerci rese de que en el circuito impreso del multicontrolador se ha seleccionado orrectamente el c digo de capacidad adecuado para cada una de las unidades interiores N El numero total de c digos de capacidad no debe exceder de 27 Verifique que las tuberias del refrigerante y los cables de control estan bien conectados al N multicontrolador p ej el cableado de control y dichas tuberias del equipo A compaginan con las conexiones de dicho equipo en el multicontrolador 73 Procedimiento Efectu el funcionamiento de prueba como sigue cerciorandose de que cumple las instrucciones que se exponen en las listas de comprobaci n que se muestran a continuaci n Anote los resultados en las listas de comprobaci n Dichas listas formaran documentos utiles para el servicio y el mantenimiento futuros Comprobaci n Funcionamiento de prueba Resoluci n de problemas Fin de la prueba Verifique las tareas de la instalaci n b sica rellenando la lista de comprobaci n n 1 Utilice la lista de comprobaci n n 2 para efectuar la prueba de funcionamiento anotando en ella los resultados obtenidos O De producirse problemas corrijalos y efect e la prueba nuevamente O De continuar los problemas rem tase al manual de servicio si desea una mayor informaci n Lista de comprobaci n n 1
86. elettrici La lunghezza dei condotti la lunghezza vera e propria a senso unico del condotto presso il lato liquido di tutti i circuiti di raccordo La carica iniziale la seguente Modello Carica Refrigerante MAR M104HTM8 PE 16 0 kg MAR F104HTM8 PE 19 0 kg 88 Refrigerante Aggiuntivo continua AT W y Condotti Principali i 0 19 kg mm Condotti di Raccordo RAV 10 0 030 Kg m mee RARES RAV 13 0 030 Kg m Condotti Secondari TTT RAV 16 0 030 Kg m 0 125 kg mm RAV 20 0 030 Kg m RAV 26 0 045 Kg m RAV 36 0 045 Kg m RAV 46 0 045 Kg m Esempio RAV 464CH PE gt RAV 46 Multi controllore Singolo Condotto Principale meno 3m x 0 190 kg m Raccordo A meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo B meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo C meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo D meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Carica Gas Aggiuntivo Totale kg Due Multi controllore Condotto Principale meno 2m x 0 190 kg m Totale Condotto Secondari meno 2m x 0 125 kg m M C1 Raccordo A meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo B meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo C meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo D meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella M C2 Raccordo A meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo B meno 2m x vedi kg m indicat
87. en Temperaturr ckgang kontrolliert Die Innenger te werden nacheinander gepr ft sind zwei Multiregler installiert so werden diese nacheinander gepr ft Dieser Test wird normalerweise bei der Inbetriebnahme durchgef hrt Aufnahme der Schaltkreispr fung 1 Den Strom abschalten 2 Sicherstellen daB die Kapazitatscodes korrekt eingestellt sind Kapazitatsschalter die auf 0 gestellt sind werden nicht gepr ft 3 Den AuBenanzeigeschalter auf 9 2 Rohre oder die Anzeigeschalter SW1 und SW2 auf 9 3 Rohre und den Anzeigeschalter des der Multiregler s auf 6 stellen 4 Den Strom wieder einschalten 5 Alle Fernsteuerungen auf K hlmodus und auf 29 C stellen 6 Zum Starten der Innenger te Ein Aus Taste bet tigen die LED Anzeige des AuBenger ts zeigt 1020 3 Rohre an 7 Den Schalter J2 ber den 8 LED Anzeigen 2 Rohre oder den Schalter SW3 3 Rohre 3 Sekunden lang gedr ckt halten 8 Das System befindet sich nun in der Selbstpr ffunktion alle 8 LED Anzeigen leuchten schnell auf 9 Das System halt am Ende des Tests an O Bei gekreuzten Leitungen Rohrleitungen zeigt das System an welche Ger te fehlerhaft sind siehe Tabelle unten 2 Rohre 3 Rohre AuBenanzeigeschalter auf Position 9 AuBenanzeigeschalter SW1 und SW2 auf z Position 9 LED 1 Ger t A x LED2 Ger t B Eine leuchtende LED M C 1 M C 2 Multi regler 1 Anzeige zeigt an da A
88. ent est elle correcte Note Si la temp rature ext rieure monte au dessus de 25 C le chauf age s arr tera MAR F104HTM8 PE SEULEMENT 375 Notes Supplementaires N Diff rence de temp ratures entre la reprise et le soufflage de l air de l unit int rieure i Sila difference entre les temp ratures s ches l entr e et la sortie d air de l unit int rieure est gale ou sup rieure a 10 C lorsque l unit a fonctionn pendant au moins 30 minutes en mode Refroidissement le syst me fonctionne correctement la fr quence maximum du compresseur ii Sila diff rence entre les temp ratures s ches l entr e et la sortie d air de l unit int rieure est gale ou sup rieure 18 C lorsque l unit a fonctionn pendant au moins 30 minutes en mode Chauffage le syst me fonctionne correctement la fr quence maximum du compresseur N Mesure du courant i Si le courant est gal la valeur donn e a 15 pr s en mode chauffage et en mode refroidissement le syst me fonctionne correctement la fr quence maximum du compresseur ii Le courant varie de la mani re suivante en fonction des conditions de fonctionnement Si le courant est sup rieur au courant nominal DD Hautes temp ratures int rieures ext rieures Mauvaise dissipation de la chaleur de l unit ext rieure pendant le refroidissement Si le couran
89. ente diagramma Foro di fissaggio foro da 15 x 20 Controllare che il centro dell unit sia ben sostenuto particolarmente se si usano fondamenta a ponte Se i condotti del refrigerante vengono fatti passare sotto all unit sono necessarie fondamenta a ponte alte almeno 500 mm ie TE 500 mm o pi Is gt f Condotti del refrigerante n In zone dove si prevedono abbondanti precipitazioni nevose proteggere nel modo seguente l unit per esterni 1 Installare l unit su un sostegno che la mantenga sollevata dalla neve ferma 2 Il sostegno usato deve facilitare il drenaggio dell acqua 3 Installare cappucci anti neve sulla presa e sullo sbocco dell aria Controllare che il flusso dell aria non risulti ostruito 4 Se non si prendono misure cautelative adeguate l unit potr malfunzionare Cappuccio per lo sbocco da dell aria la y Cappuccio Cappuccio Cappuccio per la presa per la presa per la presa HOOR dell aria dell aria dell aria id 83 Precauzioni Evitare l installazione del multi controllore ove N L acqua potrebbe penetrare nell unit N Il peso dell unit non possa essere sostenuto N L unit non sia perfettamente in orizzontale N Si possano raggiungere alte temperature nella zona sottotetto o elevate temperature atmosferiche N Vi siano altre attrezzature che producano alte frequenze N Vi sian
90. entretien Le tableau ci dessous indique les sp cifications de l alimentation lectrique Modal Courant de Courant au Alimentation CES fonctionnement A d marrage A lectrique 39 50Hz MAR M104HTM8 PE 17 3 60 380 415V 89 50Hz MAR F104HTM8 PE 17 3 60 380 415V dye C blage Entre les Unit s Raccordez correctement les c bles entre les unit s Les erreurs de c blage peuvent entra ner un mauvais fonctionnement de l unit Multi contr leur Module int rieur L La longueur des fils entre le module ext rieur L et le multi contr leur doit tre de 80 m tres ou moins Il La longueur des fils entre le module int rieur et le multi contr leur doit tre de 80 m tres ou moins O Raccordez les c bles de commande entre l unit ext rieure et le multi contr leur comme indiqu sur la figure ci dessous Multi contr leur n 1 Multi contr leur n 2 unit ext rieure unit ext rieure En 3 1 2 3 EEE Module int rieur Module int rieur Module int rieur A B C MIG 1 Module ext rieur R glage des Codes de Capacit des Unit s Int rieures O Le r glage des capacit s des modules int rieurs est important Utiliser les num ros de code appropri s attribu s aux modules int rieurs en fonction de leur capacit Les capacit s sont r gl es au moyen des commutateurs rotatifs plac s sur la carte circuits imprim
91. er O If the phase rotation is incorrect interchange the incoming supply cables to C2 and 3 and reset the system 20 Precautions for Refrigerant Leakage This air conditioning system contains HFC 407C We recommend that the installer should compare the total amount of refrigerant contained in the system with the volume of each of the rooms in which the indoor units have been installed Using these figures calculate the worst case refrigerant 1 density using the total refrigerant charge in the unlikely event of a leak If the resultant density level exceeds that of the standard then either a ventilation system or alarm system or both must be installed The above procedure must be completed in accordance with local national and international standards codes of practice and statutory requirements Environmental Issues N Please separate and recycle the packaging where suitable facilities exist N WARNING Discharge of refrigerant to atmosphere is illegal and may lead to prosecution 21 e e Lisez attentivement ces instructions avant de commencer l installation Cet quipement ne doit tre install que par des op rateurs correctement entra n s Dans tous les cas respectez les consignes de s curit les personnes au voisinage de l quipement doivent prendre des pr cautions V rifiez que toutes les r glementations locales nationales et internationales sont respect es V rifiez
92. er te stellen dat de impulsmodulatiekleppen van de multi controller open staan Bij het verwijderen van lucht uit en het dehydreren van de koelleidingen alleen een goedgekeurd type vacu mpomp gebruiken NIET de fabriekslading gebruiken om de lucht te spoelen N Zorg dat een vacu m wordt gecre erd van 76 kgHgG 1 013x10 Pa aan zowel de vloeistof als de gaskant Model Plaatsen voor vacu m zuigen MAR M104HTM8 PE Vloeistofleiding en gasleiding afsluiters MAR F104HTM8 PE Vloeistofleiding en Heetgasleiding afsluiters Extra Koelmiddel Zetna het vacumeren de afsluiter in de volledig open stand De Super Multi buitendelen bevatten voldoende koelmiddel om in een installatie te werken met 5 meter leiding in de fabriek gevuld met koelmiddel Raadpleeg het onderstaande schema extra koelmiddel te berekenen die nodig is Gebruik uitsluitend HFC 407C De totale lading koelmiddel moet naar gewicht worden berekend en binnen een tolerantie vallen van 50 g Langer gebruik met een te grote lading of met een tekort aan koelmiddel leidt tot vermindering van prestaties verhoogde gebruikskosten en veroorzaakt schade aan de machine De garantie komt hierdoor te vervallen Altijd de hoeveelheid extra koelmiddel de leidinglengte en de opvoerhoogte op het label noteren op het deksel van de verdeelkast De leidinglengte is de feitelijke lengte van de leiding in een richting aan de vloeistofkant van alle
93. ew hrleistet werden F r Personen die sich in der N he des Ger tes aufhalten die Vorsichtsma nahmen beachten Si Sicherstellen da alle rtlichen nationalen und internationalen Bestimmungen erf llt sind Darauf achten da die elektrischen Spezifikationen das Ger tes den Anforderungen des Standortes entsprechen E N Die Ausr stung vorsichtig aus der Verpackung nehmen und pr fen ob Sch den oder M ngel vorhanden sind Sch den bitte umgehend melden Diese Ger te erf llen die EG Richtlinie 73 23 EEC Niederspannungsrichtlinie und 89 336 EEC elektromagnetische St rfreiheit und sind folglich f r den Gebrauch in gewerblichen und industriellen Umgebungen vorgesehen 5 43 C KUHLEN AUBENTEMPERATUR un 21 C pp 18 32 C K HLEN RAUMTEMPERATUR 15 29 C ien RAUMFEUCHTIGKEIT lt 80 K HLEN INHALT Installationsanleitung 41 Betriebsbedingungen 41 Super Multi Aussenger t 42 Leiferung 42 43 Standort des Aussenger ts VorichtsmaBnahmen Bedienungs Wartungsfreiraum Aufstellen 44 45 Installierungsort der Mehrfachsteuerung VorichtsmaBnahmen 46 Platzbedarf VorichtsmaBnahmen Installation des Multireglers 46 47 Kaltemittelverrohrung Vorsichtsmassnahmen f r die R407C Aussenanlagen 48 Material und Abmessungen Zul ssige Rohrleitungsl nge und H he 48 49 Anschluss am Aussengerat VorichtsmaBnahmen Druckversuch Systemspilung 49 50 Zus tzli
94. fel Grundplatte des Au enger tes d nach rechts nach hinten S SEL __ nach rechts r NEL Kei ts m m nach links LM nach links Beim Hinausf hren von unten die Rohre durch die Gummiabdeckung vorgeformte L cher sind vorhanden verlegen O Sicherstellen da die Gummiabdeckung unter keinen Umst nden entfernt wird Sauberkeit ist wichtig die Rohrleitung w hrend der gesamten Installation fest verschlossen lassen O Kein Fl ssigkeitsschauglas verwenden und keinen labscheider in Senkrechtverrohrung einbauen In der im AuBenger t integrierten Rohrleitung ist ein Trockner enthalten Das Zusatzrohr wird f r den AnschluB an das Sauggasrohr verwendet Die L tverbindung des L f rmigen Rohres nur f r den werksseitigen Gebrauch bestimmt abtrennen das an das Gasrohr angeschlossen ist anschlieBend das Zusatzrohr aufl ten und dabei sicherstellen daB das Versorgungsventil k hl bleibt Sollen die Rohre ber die Vorderseite des Gerates hinausgef hrt werden so sind sie auf die vorgeformten L cher an der Bedienungstafel auszurichten das Zusatzrohr auf die richtige L nge abschneiden und anschlieBend ber ein Winkelst ck zur Vorderseite f hren Versorgungsventil Das Zusatzrohr wird an einem Ende reduziert damit das Zusatzrohr Gasrohr Versorgungsventil angef gt werden A Winkelst ck kann Kupplungsst ck gt 90 Verbindungsrohr Vorsichtsma nahmen Verbindimgst hr Um
95. ge betr gt Modell K ltemittelmenge MAR M104HTM8 PE MAR F104HTM8 PE 19 0kg 50 Zus tzliches K ltemittel anhalten ET Hauptrohre 0 19 kg m Zweigrohre RAV 10 0 030 Kg m eMe RAV 13 0 030 Kg m Unterrohre 5T RAV 16 0 030 Kg m 0 125 kg m RAV 20 0 030 Kg m RAV 26 0 045 Kg m RAV 36 0 045 Kg m RAV 46 0 045 Kg m Beispiel RAV 464CH PE RAV 46 Ein Multiregler Hauptrohrlauf minus 3m x 0 190 kg m Zweigrohr A minus 2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr B minus 2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr G mnus2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr D minus 2m x siehe Tabelle Kg m Zusatzgasversorgung insgesamt kg Zwei Multiregler Hauptrohrlauf minus 2m x 0 190 Kg m Unterrohr gesamt minus2m x 0 125 Kg m M C1 Zweigrohr A mnus2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr B mnus2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr G mnus2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr D mnus2m x siehe Tabelle Kg m M C2 Zweigrohr A minus 2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr B minus 2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr G mnus2m x siehe Tabelle Kg m Zweigrohr D mnus2m x siehe Tabelle Kg m Zusatzgasversorgung insgesamt kg Warmeisolation Die K ltemittelrohrleitung jeweils auf der Fl ssigkeitsseite und auf der Gasseite mit einer Warmedammung versehen und darauf achten daB die Verbindungen in der Isolation dampfdicht sind Da die Temperatur der Rohrleitung auf der Gasseite
96. i Betr gt der Unterschied zwischen der Trockenkugel Temperatur am Luftein und ausla des Innenger tes 10 C oder mehr wenn das Ger t wenigstens 30 Minuten im K hl Modus gelaufen ist dann arbeitet das System einwandfrei bei Kompressorh chstfrequenz ii Betr gt der Unterschied zwischen der Trockenkugel Temperatur am Luftein und ausla des Innenger tes 18 C oder mehr wenn das Ger t wenigstens 30 Minuten im Heiz Modus gelaufen ist dann arbeitet das System einwandfrei bei Kompressorh chstfrequenz N Strommessung i Liegt der Stromwert sowohl im Heiz als auch K hlmodus innerhalb von 15 des angegebenen Wertes dann arbeitet das System einwandfrei bei Kompressorh chstfrequenz ii Der Stromwert variiert je nach den Betriebsbedingungen wie folgt Wenn der Stromwert ber dem Normalstromwert liegt Hohe Innen AuBentemperatur D Schlechte Warmeabstrahlung des Au enger tes bei K hlung Wenn der Stromwert unter dem Normalstromwert liegt Niedrige Innen AuBentemperatur Gasleck nicht gen gend K ltemittel N Druckmessung i Nachfolgend sind die Druckwerte aufgef hrt die 15 Minuten nach dem Starten gemessen wurden Trockenkugel Temperatur in C bei Kompressorh chstfrequenz K hlen Hoher Druck 16 20 kg cm oder 1 57 1 96 MPa Innen 18 bis 32 C Niedriger Druck 3 5 5 5 kg cm oder 0 34 0 54 MPa Au en 25 bis 35 C Heizen Hoher Druck 15 21 kg cm
97. i nella tabella Raccordo C meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Raccordo D meno 2m x vedi kg m indicati nella tabella Carica Gas Aggiuntivo Totale kg Isolamento Termico O isolare termicamente i condotti del refrigerante sia sul lato liquido che su quello del gas separatamente e controllare che i giunti dello strato isolante siano a tenuta di vapore Poich la temperatura sui condotti del lato del gas aumenta nel corso del ciclo di riscaldamento dell unit il materiale isolante usato deve poter sopportare temperature di oltre 120 C Per l isolamento delle tubazioni attenersi allo schema riportato a seguito far scorre il materiale Tubo del gas isolante sino a che venga a contatto con quello del multi controllore e sigillare il giunto con nastro a isolamento termico Tubo del liquido Isolante termico Nastro a isolamento termico Isolante termico Isolante termico Isolamento del tubo a contatto Giunto a brasatura Tubo del gas Tubo del liquido ssa Ove si riscontrino elevate temperature nel soffitto usare un materiale isolante di spessore superiore 89 Precauzioni N Leggere ed utilizzare la presente giuda unitamente ai regolamenti e ai codici di operato pubblicati sia che essi siano di natura locale nazionale od internazionale Ciascun impianto di condizionatore d aria avr un proprio alimentatore autonomo con dispositivo
98. ia del sistema Se la somma dei codici di capacita fosse superiore a 27 unit esterna 10 HP l impianto di aria condizionata non funzioner Precauzioni n Alimentare l unit per almeno 12 ore prima di porla in funzione In tal modo di garantisce il pieno riscaldamento del compressore su azione del riscaldatore Se non si procede in questo senso l unit potr malfunzionare N Non forzare in nessun caso il funzionamento dell unit utilizzando il pulsante del contattore magnetico N Prima di procedere alla prova funzionale assicurarsi di disimballare completamente l unit N Assicurarsi che sia stato correttamente impostato sulla scheda di circuito stampato del multicontrollore il codice di capacit giusto per ognuna delle unit per interni N Il totale dei codici di capacit non dovr superare 27 Controllare che i condotti del refrigerante ed i fili di controllo siano collegati correttamente al multi 1 controllore ovvero che i fili di controllo ed i condotti del refrigerante dell unit A corrispondano ai collegamenti sul multi controllore per l unit A 92 Procedura Eseguire come descritto ai paragrafi seguenti la prova funzionale attenendosi alle istruzioni date negli elenchi di controllo riportati qui sotto Scrivere i risultati della prova sugli elenchi di controllo Queste informazioni si riveleranno utili per le riparazioni e la manutenzione in futuro Controllo Iniziale
99. indicated LED 5 Unit A fault between the 1 C failed the test 2 C failed the test LED 6 Unit B multi controller and D D Multi controller 2 LED 7 Unit C the relevant indoor unit 0 No faults 0 No faults LED 8 Unit D Phase Rotation Test Procedure O The dual scroll compressor is unidirectional whilst the variable speed inverter compressor s direction of rotation is determined internally the fixed speed is not and is dependant upon the correct input electrical phase sequence Start the system in either cool or heat mode depending on the building requirements Allow the machine to assume full load The inverter compressor will start and at its maximum speed will commence to slow its speed prior to the fixed speed compressor being energised If the phase rotation is correct the main contactor will energise and allow the second fixed speed compressor to run If this is the case then proceed to the next test If the phases are not correctly aligned the second compressor will not start and the inverter will stop Allow the inverter compressor to restart itself after the recycle period has elapsed it will repeat the above sequence At the end of this sequence allow two minutes before interrogating the remote controller multi controller or the outdoor interface PCB for a fault code Display check for incorrect phase alignment Remote controller Drei L Fault Code Indoor Unit Numb
100. ing Bolts Installation on a newly installed concrete slab Use insert brackets or foundation bolts for the installation Installation on an existing concrete slab i Use hole in anchors hole in plugs or hole in bolts for the installation Suspension Refer to the external view for the position measurement of the hanging bolts and the external measurements Pick up the multi controller after matching with hanging bolts 1 Hang the notch hole of the back part into the hanging bolt 2 Fix the slot of the front part onto the hanging bolt Tighten the nut firmly and fix the unit in place Use a hanging bolt with a diameter of 10mm local procurement After hanging the main unit ensure that it is level then proceed to make the refrigerant and electrical connections Hanging bolt Nut up side Washer up side Washer down side Nut down side Reinforcing Y sZ ZZ bar Bun E GE GJ Knife shaped Sliding bracket zen bracket Foundation bolt for hanging the piping MODEL x lee PE EU 2 PIPE RBM Y1034 Y1044 PE RBM Y1034 PE 460 300 90 90 G 125 Connection Brazing RBM Y1044 PE 530 370 90 90 90 90 FT l Liquid side 15 9 RBM Y1034F PE 460 300 m 90 E 90 100 y RBM Y1044F PE 530 370 90 90 90 90 190 S All dimensions are in mm Wiring k
101. ing out Check List 1 Use Check List 2 to conduct the trial run test record the results If problems occur correct them and re run the the test If problems still persist refer to the service manual for full details Check List 1 P Is the installation work finished correctly Check result Indoor unit Registered model name code number 1 Is the capacity number switched on A unit the multi controller control board M C B unit registered correctly to each indoor 1 C unit unit D unit A unit M C B unit 2 C unit D unit 2 Are there any wrong connections of the refrigerant piping control wiring between indoor units and multi controller 3 Are there any wrong connections of both control wiring between indoor unit and multi controller and multi controller and outdoor unit 4 Is the circuit breaker installed Breaker capacity A 5 Is the breaker capacity adequate 6 Is there any wrong wiring of power cable Power cable mm 7 Is the wire size correct Control wire mm 8 Is the wiring correct between distribution board and outdoor unit 9 Is the grounding attached 10 Is there adequate resistance More than 10MQ Insulation resistance MQ 11 Is the voltage correct Voltage V 12 Is the condensate draining adequate 13 Is the heat insulation sufficient for all pipework 14 Is there a short circuit of air fl
102. iraci n de gas 28 6 DIA 66 Precauciones con las Unidades R407C Las unidades de exterior R407C usan aceites sint ticos que resultan extremadamente higrosc picos Asegurese por lo tanto de que el sistema de refrigeraci n no quede NUNCA expuesto al aire ni a ning n tipo de humedad N El uso de aceites minerales es impropio en estas unidades y podria provocar la averia prematura del sistema N Use s lo el equipo que sea apropiado para su uso con R407C No use nunca equipos que se hayan usado con R22 S lo se debe cargar R407C desde la botella de servicio en la fase l quida Se aconseja el uso de un conjunto de colector con man metro que lieve incorporado una ventanilla de l quidos en el puerto de entrada central Materiales y Dimensiones N Materiales y tubos necesarios para la conexi n entre unidades de interior y exterior Material de las tuber as Tuber as para aire acondicionado de cobre desoxidadas y sin uniones tuber as con calidad para refrigeraci n Controlador Unidad de exterior Pieza tipo Tala Pieza tipo T al Unidad de Exteriora Controlador m ltiple unidad exterior multicontrolador multicontrolador m ltiple Tuber a de gas entrante 928 6 Tuberia de gas 1 Unidad MAR F104HTM8 PE Tuber a de desca
103. itungen zwischen Au enger t und Multiregler wie in der Abbildung unten gezeigt anschlie en Multiregler 1 Multiregler 2 Ansch lisse des Anschlisse des I HEC 1 Au enger ts HAE PRIDE Innenger t Innenger t Innenger t A B C MIC 1 MIC 2 Au enger t Einstellen des Kapazit tscodes der Innenger te Die Einstellung der Leistung des Innerger ts ist wichtig Den korrekten f r das zutreffende Innenger t je nach dessen Leistung einstellen Die Leistungen weden mit den Drehschaltern auf der Leiterplatte d h Schalet A Ger t A Schalter B Ger t B Schalter C Ger t C und Schalter D Ger t D eingestellt W hrend der Herstellung werden die Leistungsschalter f r Innenger te auf 0 gestellt Die Leistungskodes der Innerger te die Modellbezeichnungen und Einbaulage in der Tabelle unten sowie auf dem Schaltbild im Deckel des Schaltkastens vermerken Beispiel Raum A Raum C Kapazit tsrang Kapazit tsrang Kapazit tsrang 16 26 253 Verdrahtung Zwischen Geraten anhalten Kapazit tsrang Kein AnschluB 10 13 16 20 26 36 46 Indoor unit Kapazit tsrang 0 2 3 4 5 6 8 10 Beispiel Modell RAV 364UH PE Leistung 36 Leistungswahlschalter VorsichtsmaBnahmen N Vor Versand werden die Leistungswahlschalter auf 0 eingestellt Wenn die Schalter auf 0 eingestellt bleibt bleibt das Klimager
104. ja presi n 3 0 4 5 kg cm 6 0 29 0 44 MPa Exteriores 5 a 10 C ii Las condiciones de funcionamiento del sistema influiran en las presiones del sistema N El parpadeo de la lampara testigo del funcionamiento del controlador remoto no quiere decir que exista un fallo De excederse el codigo de capacidad total permitido el testigo PRECALDEO N DESCONGELACION destellar a intervalos de 4 segundos en la pantalla LCD del controlador remoto Esto no indica fallo alguno sin embargo debe corregirse C digos de Fallos El controlador remoto el multicontrolador y las unidades exteriores se suministran con medios para poder comprobar el estado del sistema Ello se logra utilizando una pantalla de N comprobaci n en el controlador remoto y una visualizaci n LED en la tarjeta de control del microordenador la cual se encuentra a su vez situada en el cajetin el ctrico de la unidad exterior Los c digos de fallo del multicontrolador se repiten en la unidad de exterior N Todo fallo que acaezca podr ser identificado mediante estos c digos de fallo N Remitase al manual de servicio si desea una mayor informaci n 76 Procedimiento de Comprobacion del Circuito Estos sistemas gozan de una caracteristica que les permite verificar que las conexiones del cableado y las de las tuberias van alienadas entre si Ello se efect a permitiendo que el refrigerante fluya a una unidad interior en un momento
105. jdig Ts de voedingsspanning correct controleren 220 240V De temperatuur instellen op het Is de werkstroom correct laagste niveau Is de werkdruk correct 4 Controleer de werking Slaat de compressor normaal _ van de verwarming aan 2 De functieschakelaar op Heating zetten en Zijn er abnormale geluiden starten Compressor leidingen 8 Zodra u de werking Komt de warme luchtstroom eruit Circuleert de luchtstroom voldoende Werkt de thermostaat normaal Controleer of de compressor stopt bij lage temperatuur instelling en weer start bij hoge temperatuurinstelling In dit geval de werking van alle binnen units gelijktijdig controleren De temperatuur instellen op het hoogste niveau Klopt het temperatuurverschil tussen retourlucht en uitlaatlucht Is de voedingsspanning correct 220 240V Is de werkstroom correct Is de werkdruk correct Opmerking Als de buitentemperatuur oploopt tot boven 25 C stopt de verwarmingsfunctie ALLEEN MAR F104HTM8 PE 113 Extra Aantekeningen N Temperatuurverschil tussen de luchtinlaat en uitlaat van het binnendeel i Als het verschil tussen de drogebol temperaturen aan de luchtinlaat en uitlaat 10 C of meer bedraagt wanneer de unit minstens 30 minuten in de koel stand gewerkt heeft dan werkt het systeem correct bij maximale compressorfrequentie ii Als het ve
106. l specifications to determine the correct power supply Power Supply Wiring Connect the power supply cables to the isolator on the outdoor unit Secure the power cables on the terminal contact firmly Distribution Board Built in isolator Super Multi Outdoor Unit M C1 M C2 Do not allow the cables to come into contact with any valves or pipes Use the correct sized cable glands when connecting the power supply cables to the service panel The table below shows the supply requirements Running Starting Power Model Current A Current A Supply MAR M104HTM8 PE 173 60 SE MAR F104HTM8 PE 173 60 AMET 14 Wiring Between Units Connect the wires between the units correctly Errors made in the connections can result in the unit malfunctioning Indoor unit Multi controller units must be 80 metres or less L The length of the wires between the outdoor and multi controller units must be 80 metres or less The length of the wires between the indoor and multi controllers J Connect the control wires between the outdoor unit indoor units and the multi controller as shown in the figure below Multi controller 1 Multi controller 2 TE m ETS unit Outdoor unit unit connection connection Li ss EE HT2T3 Indoor unit Indoor unit Indoor unit MIC 1 OCH A i C Outdoor unit Setting of Indoor Unit Capacity Codes
107. l unit per permettere la manutenzione in futuro Panello di Servizio Base dell unit per esterni I _ E e I destra cita sul retro Zi eka i Uscita sul retro ded gel er Uscita a destra ME ca Uscita a sinistra mt Uscita a sinistra Se si fanno fuoriuscire i condotti dalla parte sottostante dell unita farli passare attraverso la copertura in gomma aprendo gli appositi fori forniti Controllare che la copertura in gomma non venga mai tolta La pulizia essenziale tenere sempre ben sigillati in condotti nel corso dell installazione Non usare una livella liquida n installare un pozzetto per l olio lungo i condotti verticali condotti incorporati nell unit per esterni includono un essiccatore condotto accessorio viene usato per collegarsi al condotto di aspirazione del gas Sbrasare il condotto a L solo per uso da parte della fabbrica collegato al condotto del gas quindi brasarlo sul condotto accessorio accertandosi che la valvola di servizio non si riscaldi Se si vuole far fuoriuscire i condotti sul davanti dell unit allinearli con i fori da aprire sul pannello di servizio tagliare il condotto accessorio alla lunghezza desiderata e infine portarlo sul davanti con l ausilio di un gomito Valvola di servizio pe Condotto Accessorio Il Condotto Accessorio ridotto su un lato per l inserimento nella Valvola Gegen Ge di Servizio del
108. laiatura del soffitto 3 Rinforzare le estremit dell intelaiatura nel punto in cui alcune sezioni sono state tolte Dopo aver sistemato in sospensione l unit sar necessario effettuare dei collegamenti di tubazioni e di cavi elettrici Una volta scelta la posizione di installazione dell unit decidere anche la direzione delle tubazioni e dei cavi elettrici Montaggio dei bulloni di sospensione Installazione su piastra di cemento nuovo Usare staffe di inserimento o bulloni di fondazione Barra di Aer sZ ZZZ rinforzo Bullone di Staffa a forma Staffa di coltello scorrevole fondazione Bullone di fondazione per Installazione su piastra di cemento gi esistente Usare ancoraggi tamponi o bulloni perforanti Sospensione Per i dati relativi alle misure di posizione dei bulloni di sospensione e alle misure esterne fare riferimento alla vista dall esterno O Controllare la corrispondenza dei fori ricavati sul multi controllore con i bulloni di sospensione 1 Agganciare sull bullone di sospensione il foro a intaglio ricavato sulla parte posteriore dell unit 2 Inserire sul bullone di sospensione il foro ricavato sulla parte anteriore Serrare il dado a fondo e fissare in posizione l unit O Usare bulloni di sospensione 10 mm da acquistare sul luogo O Dopo aver montato la parte principale verificare che sia in orizzontale e procedere al collegament
109. ldada Tubo de gas Tuber a de l quido O En una situaci n en la cual hay atlas temperturas ambientes en el techo deber usarseun aislante de tuber as m s grueso 70 Precauciones N Esta guia debe leerse y utilizarse en coordinaci n con las reglamentaciones oficiales y los c digos de trabajo que se hayan publicado ya sean locales nacionales o internacionales Cada sistema de acondicionamiento de aire dispondr de su propia alimentaci n el ctrica N independeinte e ira dotado de protecci n contra sobrecorriente La alimentaci n el ctrica habra de suministrarse a la unidad exterior a traves del aislante incorporado Las unidades interiores obtendr n su alimentaci n el ctrica del multicontrolador el cual a su vez la obtendr de la unidad exterior El dispositivo protector del circuito proteger de sobrecorrientes al cable de alimentaci n La N protecci n del circuito debe seleccionarse considerando debidamente la corriente de arranque del compresor de tal forma que si los cables de alimentaci n son del calibre correcto tambi n queden protegidos El cable debe seleccionarse de forma que compagine con la carga nominal del sistema N incluy ndose adem s de las p rdidas relativas a las correcciones por longitud temperatura impedancia etc y ateni ndose a la reglamentaci n local N Remitase a la placa de r gimen de los equipos y a las especificaciones t cnicas pertinentes a fin
110. le cable a un diam tre au moins gal a 6 mm et une longueur au moins gale 6 m l unit doit tre soulev e par ses deux extr mit s fy Ajoutez une protection l endroit o le c ble touche la partie sup rieure de l unit afin de ne pas l endommager i Vous pouvez utiliser un chariot l vateur fourche pour soulever avec pr caution l unit des deux sl c t s une fois que l unit est en place enlevez de la base de l unit les quatre guides de l l vateur fourche N On recommande d installer des sangles autour du sommet de l unit afin de la stabiliser pendant son levage C ble m tallique Enlevez les guides de C ble m tallique Plaque de base l l vateur fourche Z a 23 N Manipuler le multi contr leur avec soin N Ne jamais faire tomber l unit ceci pourrait endommager ses l ments int rieurs MAR M104HTM8 PE 2 tuyaux Unit ext rieure Tuyau de gaz Tuyau de liquide Multi contr leur Unit int rieure Unit int rieure B Unit int rieure C MAR F104HTM8 PE 3 tuyaux Tuyau d aspiration Unit ext rieure Tuyau de liquide Multi contr leur Unit int rieure A Tuyau de refoulement Unit int rieure B Unit int rieure C 24 Pr cautions Respecter Evitez d installer l unit aux endroits suivants L o le r seau d vacuation d eau peut provoque
111. leisten N Sicherstellen da die verwendeten Rohre die korrekten Ma e besitzen f F r das Hauptgasrohr zwischen dem T St ck und dem Au enger t ist die n chstgr Bere Gr e im Vergleich zu den Zweigrohren zwischen dem T St ck und den Multireglern zu w hlen 48 Zulassige Rohrleitungslange und H he r Maximale Rohrleitungsl nge vom quivalente L nge Ls 120m AuBenger t zum Innenger t Tats chliche L nge L lt 100m Maximaler H henunterschied Wenn das Au enger t dar ber steht H lt 50m zwischen AuBenger t und Multiregler bzw Innenger t Wenn das AuBenger t darunter steht Hs 20m x Die aquivalente Rohrleitungslange von Multiregler zu Innenger t I lt 30m Die aquivalente Rohrleitungslangendifferenz zwischen Multiregler und jedem Ale 10 einzelnen Innengerat s Die maximale Gesamth hendifferenz zwischen dem Multiregler und den einzelnen Innenger ten und die maximale Gesamth hendifferenz Hs 15m zwischen den Innenger ten V Anschluss am Aussenger t Die K ltemittelrohre werden im AuBenger t angeschlossen die linke Abdeckplatte auf der Vorderseite M6x4 M4x1 entfernen Die Rohre k nnen ber die Vorder oder Unterseite des Ger tes hinausgef hrt werden Werden die Rohre auf der vorderen Bedientafel herausgef hrt so ist darauf zu achten daf die Rohrleitung unterhalb des Ger tes heraushangt damit eine Wartung m glich ist Bedienta
112. lla modalit di riscaldamento questo significa che l impianto funziona correttamente alla massima frequenza del compressore N Misurazione della corrente i Sela corrente rientra fra 15 del valore dato sia nella modalit di riscaldamento che in quella di raffreddamento questo significa che l impianto funziona correttamente alla massima frequenza del compressore ii La corrente varia nel modo seguente a seconda delle condizioni di esercizio Quando la corrente superiore alla corrente standard QD Alte temperature interne esterne 25 Scarsa dissipazione del calore da parte dell unit per esterni nel ciclo di raffreddamento Quando la corrente amp inferiore alla corrente standard DD Basse temperature interne esterne Perdita di gas refrigerante in quantit insufficiente N Misurazione della pressione i I livelli di pressione determinati a 15 minuti dall accensione dell unit sono riportati qui di seguito temperature in C dei termometri asciutti con l unit operante alla massima frequenza del compressore Alta pressione 16 20 kg cm o 1 57 1 96 MPa Interni da 18 a 32 C Raffreddamento Bassa pressione 3 5 5 5 kg cm o 0 34 0 54 MPa Esterni da 25 a 35 C Alta pressione 15 21 kg cm o 1 47 2 06 MPa Interni da 15 a 25 C Riscaldamento Bassa pressione 3 0 4 5 kg cm o 0 29 0 44 MPa Esterni da 5 a 10 C ii Le condizioni di ese
113. magnetica Di conseguenza esse sono designate all impiego in ambienti commerciali ed industriali 5 43 C RAFFREDDAMENTO TEMPERATURA ESTERNA 10 21 C RISCALDAMENTO 18 32 C RAFFREDDAMENTO TEMPERATURA AMBIENTE 15 29 C RISCALDAMENTO UMIDIT AMBIENTE lt 80 RAFFREDDAMENTO INDICE Instruzioni per I Installazione 79 Condizioni di Esercizio 79 Super Multi Sistemi 80 Consegna 80 81 Posizionamento dell Unit per Esterni Precauzioni Requisiti di Spazio Fissaggio 82 83 Ubicazione del Multi controllore Precauzioni Spazio d Installazione Precauzioni 84 Installazione del Multi controllore 85 Condotti del Refrigerante Precauzioni per i Sistemi R407C Materiali e Dimensioni 86 Possibile Lunghezza e Salto dei Condotti Collegamento all Unit per Esterni 87 Precauzioni Prova della Pressione Spurgo dell Impianto Refrigerante Aggiuntivo 87 89 Isolamento Termico 89 Collegamenti Elettrici Precauzioni Collegamento dell Alimentazione 90 Collegamenti fra le Unita Impostazione dei Codici di Capacita dell Unit per Interni 91 92 Precauzioni 92 Prova Funzionale Precauzioni Procedura Prova Funzionale Note Supplementari 92 95 Codici dei Guasti Procedura di Prova dei Circuiti 95 96 Procedura di Prova per la Rotazione di Fase 96 Considerazioni Ambientali Precauzioni contro le Perdite di Refrigerante 97 Problematiche Ambeintali 97 79 N Assicurarsi ch
114. mente en la frecuencia m xima del compresor si la diferencia entre las temperaturas de bulbo seco entre el aire de la toma de entrada y de salida de la unidad interior es igual o superior a 18 C cuando dicho equipo ha estado funcionando por espacio m nimo de 30 minutos en el modo calefacci n N Medici n de la corriente i El sistema trabaja correctamente en la frecuencia m xima del compresor si la corriente presenta una tolerancia de 15 del valor dado tanto en el modo de refrigeraci n como en el de calefacci n ii En funci n de las condiciones de trabajo la corriente var a como sigue Caso en el que la corriente es m s alta que la normal QD Altas temperaturas en interiores exteriores 2 Disipacion deficiente del calor en la unidad exterior durante la refrigeraci n Caso en el que la corriente es m s baja que la normal DD Bajas temperaturas en interiores exteriores Fuga de gas refrigeraci n insuficiente Medici n de la presi n i Lo que sigue expone los niveles de presi n establecidos a los 15 minutos de la entrada en funcionamiento temperaturas de bulbo seco en C con la unidad trabajando en la frecuencia m xima del compresor Refrigeraci n Alta presi n 16 20 kg cm 6 1 57 1 96 MPa Interiores 18 a 32 C Baja presi n 3 5 5 5 kg cm 6 0 34 0 54 MPa Exteriores 25 a 35 C Calefacci n Alta presi n 15 21 kg cm 6 1 47 2 06 MPa Interiores 15 a 25 C Ba
115. mines dae eee jr T Im k CINI e Se Ai Les 3 E Aufstellen onm kaum A a Zwischen den AuBenger ten jeweils TEE Zwischen den AuBenger ten je i M einen Abstand von mindestens 10 mm einhalten M12 Verankerungsschrauben a 4 Positionen Ger t Das AuBenger t mit Verankerungssschrauben befestigen 44 Aufstellen anhalten Der Abstand der Verankerungsschrauben wird in dem Diagramm unten gezeigt Loch fiir Verankerungsschraube 15 x 20 Schlitz O Darauf achten da bei der Verwendung eines Br ckenunterbaus vor allem der Mittelteil des Ger tes abgest tzt wird Wird die K ltemittelrohrleitung unter dem Ger t gef hrt so ist ein Br ckenunterbau mit einer H he von mindestens 500 mm erforderlich eu mL T a 500 mm oder mehr NY K ltemittelleitung N In Bereichen in denen es zu starken Schneef llen kommen kann ist das Au enger t wie folgt vor Schnee zu sch tzen 1 Das Ger t auf einem Gestell installieren so da es nicht im Schnee steht 2 Das Gestell mu den Wasserabflu erleichtern 3 Schneeschutzhauben ber dem Lufteinla und dem Luftausla installieren Es ist darauf zu achten da der Luftstrom nicht beeintr chtigt wird 3 Werden keine angemessenen Vorsichtsma nahmen getroffen so kann es zu Funktionsst rungen des Ger tes kommen Haube f r Luftausla da Ld Haube f r Lufteinla
116. n units correct is ingesteld op de printplaat e van de multi controller N Het totale aantal vermogenscodes mag niet hoger liggen dan 27 Controleer of de koelleidingen en de bedieningsdraden correct ziin aangesloten op de multi controller d w z dat de bedieningsbedrading en de koelleidingen van unit A overeenkomt met de aansluitingen van unit A op de multi controller 111 Procedure De beproeving op de volgende manier uitvoeren waarbij men te werk gaat volgens de voorschriften op de onderstaande checklists Noteer de resultaten op de checklists Dit zijn erg nuttige documenten voor service en onderhoud in de toekomst Begincontrole Y Beproeving Y i Oplossen van problemen Y Klaar met beproeving Controleer het basisinstallatiewerk door Checklist nr 1 in te vullen Gebruik controlelijst 2 om de beproevingstest uit te voeren noteer de resultaten Als zich problemen voordoen deze verhelpen en de test nogmaals uitvoeren Als de problemen zich blijven voordoen de servicehandleiding raadplegen voor nadere bijzonderheden Checklist nr 1 gt Is het installatiewerk correct uitgevoerd Resultaat aankruisen Binnendeel Genoteerd type naam codenummer Unit A 1 Is de vermogenscodenummer a M C Unit B schakelaar op de verdeelkast van 1 Unit C de multi controller goed vermeld op Unit D Elk binnendeel Unit
117. nit Multi controllers MAR F104HTM8 PE RBM Y1034F PE Voor 3 binnen units RBM Y1044F PE Voor 4 binnen units Wanneer er meer dan 4 binnen units nodig zijn voor een buiten unit moeten er 2 multi controllers worden gebruikt met T stuk aansluitingen Wanneer de buiten unit op zijn plaats wordt gezet mag deze alleen worden opgetild aan de N basisplaat Niet proberen om de unit aan de kast of aan andere delen te verplaatsen Dit kan schade tot gevolg hebben N Als de unit omhoog wordt getakeld zorgen dat de staalkabel minstens een doorsnede heeft van 6 mmen6 m lang is De unit moet aan beide kanten worden opgetakeld N Waar de kabel de bovenkant van de unit raakt beschermingsmateriaal aanbrengen om schade te voorkomen N De unit kan met een vorklift aan beide kanten voorzichtig worden opgetild Als de unit op zijn plaats staat alle vier de vorkliftgeleiders verwijderen van de basis van de unit N Wij adviseren stroppen aan te brengen over de bovenkant van de unit om te helpen de unit stabiel te houden bij het optakelen Staalkabel Verwijder Staalkabel Basisplaat vorkliftgeleiders oN a E mn E RR 42 99 N De multi controller met zorg behandelen N De unit niet laten vallen daar dit schade kan veroorzaken aan de interne componenten MAR M104HTM8 PE 2 Pijps Buitendeel Gasleiding Vloeistofleiding Multi controller Binnendeel A Binnendeel B Binnendeel C M
118. nockouts 4 6 x 0 20 Refrigerant pipe connection Brazing Gas side 28 6 300 Gas side y 19 Refrigerant pipe connection Brazing 2 slots for hanging bolts 2 notches for 12 x 52 hanging bolts 3 PIPE 12 x 21 RBM Y1034F Y1044F PE Electric parts box Refrigerant pipe connection Brazing 90 7565 Connection Brazing Liquid side 12 7 TT Liquid side 15 9 a e 2 St 2 oo 8 4 e Wiring knockouts amp 6x0 20 7170 540 7 170 Es Refrigerant pipe Refrigerant pipe connection Brazing connection Brazing Suction Gas side 28 6 Delivery Gas side g 13 9 Precautions for R407C Systems N R407C outdoor units use synthetic oils which are extremely hygroscopic Therefore ensure that the refrigerant system is NEVER exposed to air or any form of moisture N Mineral oils are unsuitable for use in these units and may lead to premature system failure N Use only equipment which is suitable for use with R407C Never use equipment which has been used with R22 A R407C should only be charged from the service cylinder in the liquid phase It is advisable to use a gauge manifold set equipped with a liquid sight glass fitted in the centre entry port Materials and Sizes N Materials and pipes required for c
119. nte di Corrente di Modello Esercizio A Avviamento A Alimentazione MAR M104HTM8 PE 173 60 or LIE MAR F104HTM8 PE 173 60 on ne 90 Collegamenti fra le Unita Collegare in modo corretto il cablaggio fra un unit e l altra Eventuali errori nel collegamento possono portare al cattivo funzionamento dell unit Unit interna Multi controllore non deve superare 80 metri La lunghezza dei cavi tra l unit interna e il multi controllore non L La lunghezza dei cavi tra l unit l esterna e il multi controllore l deve superare 80 metri O Collegare i fili di controllo tra l unit per esterni l unit per interni ed il Multi controllore come mostrato dalla figura seguente Multi controllore Nr 1 controllore Nr 2 Collegamento I Collegamento Collegamenti unit per interni Ara per l E per KS _ i ate esterni z iim 3 zu y L E 4 El ql EX L Ex 11 2 3 Unit interna Unita interna Unita interna MIC 1 A B N C Unit per esterni Impostazione dei Codici di Capacit dell Unit per Interni La regolazione dell capacit dell unit interna molto importante L impostazione dell esatto numero di codice dovr essere effettuata in conformit alla capacit dell unit Per la regolazione della capacit usare i selettori a rotazione disposti sulla scheda Selettore A unit A Selettore B unit B Selettore C unit C e Selettore
120. ntrolador n 1 Multicontrolador n 2 1 Conexi n Conexi n de de la unidad ff la unidad exterior exterior I 112 3 Unidad Unidad Unidad Interior A Interior B Interior C Unidad exterior Selecci n de los C digos de Capacidad de la Unidad Interior E ajuste de las capacidades de la unidad de interior es importante Establezca los n meros de c digo correctos de la unidad de interior de acuerdo con la capacidad de la unidad de interior Las capacidades se ajustan mediante los interruptores rotativos A unidad A B unidad B C unidad C y D unidad D de la placa de circuito impreso Durante le fabricaci n los interruptores de selecci n de capacidad interiores est n puestos en 0 O Anote los c digos de capacidad interiores los nombres y situaciones de los modelos de la unidad de interior en la tabla inferior y tambi n en el cuadro de conexiones de la cubierta del panel el ctrico Ejemplo Hab B Hab C Rango de Rango de Rango de capacidad capacidad capacidad 16 16 26 wm Selecci n de los Codigos de Capacidad de la Unidad Interior continua Rango de No de conexi n 10 13 16 20 26 36 46 capacidad 25 S Rango de 0 2 3 4 5 6 8 10 capacidad Ejemplo Modelo RAV 364UH PE Orden de capacidades 36 Interruptores de selecci n de capacidad Precauciones Al salir de f brica el interruptor de selecci n de capacidad inte
121. number is not set correctly the desired cooling or heating capacity will not be obtained This could cause the system to malfunction If the total of the capacity codes exceeds 27 10 HP outdoor unit the air conditioner will not function TD Precautions fy The power must be applied to the unit for at least 12 hours before operating the unit This is to ensure the compressor is fully warmed by the heater otherwise the unit may malfunction N Do not under any circumstances force the unit to operate by using the magnetic contactor override A Before conducting the trial run be sure to remove all packaging from the unit N Ensure that the correct capacity code for each of the indoor units is set correctly on the multi controller s PCB N The total of the capacity codes must not exceed 27 Check that the refrigerant piping and control wires are connected correctly to the multi controller N i e the control wiring and refrigerant piping of unit A matches the unit A s connections on the multi controller 16 Procedure Conduct the trial run as follows ensuring to act on the instructions of the following check lists Write the results onto the check lists These will be very helpful documents for service and maintenance in the future Initial Check Y Trial Run Y Problem Solving Y Trial Complete Check the basic installation work by fill
122. o elettrico e di refrigerante Bullone di sospensione Dado lato superiore Rondella lato superiore Scatola Rondella lato inferiore Dado lato inferiore sospendere le tubazioni DES Lcd cq S Cole wk ae 2 TUBO RBM Y1034 Y1044 PE RBM Y1034 PE 460 300 90 90 Raccordo per tubo RBM Y1044 PE 530 370 90 so so 0 po 185 refrigerante brasare lato liquido 15 9 RBM Y1034F PE 460 300 90 90 100 5 RBM Y1044F PE 530 370 90 90 90 90 190 8 Le di em gt Estrattore e dimensioni sono tutte in mm d elettrico EE 6 x 6 20 Foro di raccordo tubo refrigerante brasare Lato di gas 28 6 2 scanalature per bulloni di 2 intagli per sospensione bulloni di 12 x 52 3 TUBO Scatola collegamenti e 2x21 RBM Y1034F Y1044F PE elettrici 300 refrigerante brasare refrigerante brasare Raccordo per tubo Raccordo per tubo refrigerante brasare 90 7565 refrigerante brasare Lato liquido 12 7 l Lato liquido y 15 9 ai 3 Sip Estrattore so elettrico SET 6x0 20 Lal Raccordo per tubo 170 549 170 Foro di raccordo tubo H9 Foro di raccordo tubo refrigerante brasare Lato gas 9 19 Lato di aspirazion
123. o attrezzature o cavi elettrici che potrebbero produrre interferenza elettromagnetica N Sulla base dell unit si raggiunger una temperatura di circa 500C evitare di porre oggetti sensibili al calore vicino alla base Spazio d Installazione Precauzioni N Sistemare l unit in modo che il coperchio di accesso ai collegamenti elettrici possa essere tolto con facilit questo un fatto molto importante per la fase di collaudo e di manutenzione N Lo spazio di servizio richiesto di 45 cm x 45 cm inimo 10 cm a Scatola collegamenti 2 elettrici Lato di collegamento Lato di per l unit collegamento per esterna min l unit interna 50 cm min 50 cm Scatola collegamenti s elettrici ue Q E 5 45 cm x 45 cm Pannello di accesso Pannello di accesso 84 Installazione del Multi controllore Montaggio dei bulloni di sospensione Y 10mm 4 pezzi Montare i bulloni di sospensione distanziato come illustrato sul disegno a seguito Usare bulloni di sospensione 10mm da acquistare sul luogo Preparazione del soffitto La procedura varia a seconda della struttura Rivolgersi all impresa o al responsabile dell interno dell edificio 1 Togliere parte del controsoffitto Per mantenere il soffitto perfettamente in piano ed evitare che sia soggetto a vibrazioni sar necessario inforzare l intelaiatura 2 Tagliare e togliere parte dell inte
124. o el segundo compresor de velocidad fija De ser ste el caso pase a la siguiente prueba O Si las fases no est n bien alineadas el segundo compresor no arrancar y el inverter se parar Deje que ste ltimo arranque por s s lo una vez haya terminado el ciclo de reutilizaci n la secuencia anterior volver a repetirse una vez m s Al final de dicha secuencia deje que transcurran dos minutos antes de pasar a interrogar al controlador remoto al multicontrolador o a la tarjeta de interfaz de la unidad exterior en lo tocante a un c digo de fallo O Comprobaci n de la visualizaci n relativa a una alineamiento de fase incorrecto COMPROBACI N DE MALFUNCIONAMIENTO are Ent C T L C digo de fallo N mero de unidad interior De ser incorrecta la secuencia de fases intercambie los cables del suministro de entrada a 2 y C3 y reposicione el sistema Controlador remoto Precauci n Sobre Fugas de Refrigerante El sistema de aire acondicionado contiene HFC 407C Se recomienda que el instalador compare la cantidad total de refrigerante que haya en el sistema con relaci n al volumen de aire de cada una de las habitaciones en las que se hayan instalado unidades interiores Utilizando para ellos las cifras obtenidas habr que calcular la densidad del refrigerante en el peor de los casos 1 utilizando la carga total de refrigerante para el improbable caso de que se produzca una fuga Si el nivel de densidad
125. o purge the air N Ensure to create a vacuum at 76 cmHgG 1 013 x 10 Pa at both the liquid and gas sides Model Evacuation positions MAR M104HTM8 PE Liquid Pipe amp Gas Pipe Valves MAR F104HTM8 PE Liquid Pipe amp Discharge Gas Pipe Valves Additional Refrigerant Set the service valves to the fully open position The Super Multi outdoor units contain sufficient refrigerant to operate an installation having 5 metres of pipework factory refrigerant charge Refer to the diagram p12 when calculating the amount of additional refrigerant required use only HFC 407C The total refrigerant charge must be calculated by weight and within a tolerance of 50g Prolonged operation with either an overcharge or deficiency in refrigerant will lead to loss of performance increased running costs and will cause damage to the machine Warranty will be void Always record the amount of additional refrigerant the piping length and the head drop onto the label situated on the cover of the electrical box The piping length is the actual one way length of the pipe at the liquid side of all branch circuits The initial charge is Model Refrigerant Charge MAR M104HTM8 PE 16 0kg MAR F104HTM8 PE 19 0kg e 2 Additional Refrigerant Continued Main Pipes Jr 0 19kg m Branch Pipes RAV 10 0 030 kg m dr DE sant RAV 13 0 030 kg m Sub Pipes oo RAV 16 0 030 kg m
126. oder 1 47 2 06 MPa Innen 15 bis 25 C Niedriger Druck 3 0 4 5 kg cm oder 0 29 0 44 MPa Au en 5 bis 10 C ii Die Betriebsbedingungen des Systems wirken sich auf die Druckbedingungen im System aus N Das Blinken der Fernsteuerungs Betriebslampe weist nicht auf einen Fehler hin Wird der zul ssige Gesamtkapazit tscode berschritten dann leuchtet die Meldung 1 PREHEAT DEFROST VORW RMEN ENTFROSTEN in Abst nden von 4 Sekunden auf der LCD Anzeige der Fernsteuerung auf Dies ist keine Fehleranzeige sollte jedoch behoben werden Fehlercodes Fernsteuerung Multiregler und Au enger te sind mit einer Vorrichtung zum Pr fen des Systemzustands ausgestattet Hierzu wird eine Kontroll Anzeige auf der Fernsteuerung und eine N LED Anzeige auf der Steuerleiterplatte des Mikrocomputers verwendet die selbst im elektrischen Anschlu kasten im Au enger t zu finden ist Die Fehlercodes des Multireglers werden am Au enger t wiederholt N Anhand dieser Fehlercodes kann jeder Fehler identifiziert werden N Weitere Informationen sind im Kundendienst Handbuch enthalten 257 Schaltkreispr fung Diese Systeme verf gen ber eine Funktion mit der berpr ft werden kann ob die Leitungsf hrung und die Rohranschl sse aufeinander ausgerichtet sind Hierzu wird Kaltemittel jeweils zu einem Innengerat flieBen gelassen und der Spulensensor dieses Innenger tes in bezug auf einen entsprechend
127. onnection between the indoor and outdoor units Piping material Seamless deoxidised copper piping for air conditioning refrigeration quality tube Multi controller Outdoor unit T piece to T piece to Outdoor unit to Multi controller outdoor unit multi controller multi controller Inlet gas pipe 028 6 Inlet gas pipe 1 unit MAR F104HTM8 PE Discharge gas pipe 219 028 6 Liquid pipe 215 9 Discharge gas pipe Inlet gas pipe 228 6 19x2 915 9 2 units MAR F104HTM8 PE Discharge gas pipe 219 215 9 x 2 Liquid pipe Liquid pipe 915 9 012 7x2 215 9 Gas pipe 228 6 Gas pipe 1 unit MAR M104HTM8 PE Bee 159 BEE Gas pipe 928 6 19x2 Liquid pipe SUIS MAR M104HTM8 PE deine 015 9 912 7 x2 2 015 9 T piece Connection Pipe sizes out of Pipe sizes into Indoor unit multi controller indoor unit capacity Outdoor unit Liquid pipe 10 i 012 7 13 Type MAR F104HTM8 PE 19 er 15 9 gt 15 9 12 7 Ar 12 7 16 28 6 19 15 9 Gas Pipe 219 915 9 26 Type 36 Outdoor unit Liquid pipe 219 46 Type MAR M104HTMe PE 19 19 12 7 Ar 12 7 10 L 286 15 9 06 4 i Type Liquid Pipe 912 7 26 Keep the T piece horizontal to the multi 99 5 36 Type controller bending the sub piping 46 J e Ser the T piece to a wall or a joist in the Example Model RAV 264CH PE Indoor uni
128. oor vul de betreffende gegevens in naarmate de test vordert Checklist nr 2 tegelijkertijd werken kunt u de controle niet uitvoeren op de onderlinge verbinding tussen koelleidingen en bedieningsbedrading r Nr Werkprocedure Controlepunten Bevestiging M C 1 M C 2 Unit A Unit B Unit C Unit D Unit A Unit B Unit C Unit D Schakel de voeding aan Knippert de LED op de afstandsbediening hebt gestopt moet u 3 minuten wachten voor u weer kunt starten vanwege het in werking treden van het ingebouwde herstart vertragingscircuit 2 Controle van de werking Blaast de lucht uit de lucht van de ventilator uitlaat De functieschakelaar op Fan zetten en starten Produceert de ventilator abnormale geluiden 3 Controle van de Slaat de compressor normaal koelwerking aan De functieschakelaar op 7 s Cooling zetten en Zijn er abnormale geluiden starten Compressor leidingen en Komt de koele luchtstroom eruit wachten om weer te Circuleert de luchtstroom starten vanwege het oldoende in werking treden van het ingebouwde Werkt de thermostaat normaal herstart Controleer of de compressor vertragingscircuit stopt bij hoge temperatuur instelling en weer start bij lage temperatuurinstelling In dit geval de Klopt het temperatuurverschil werking van tussen retourlucht en alle binnen uitlaatlucht units gelijkti
129. or B Unidad interior C MAR F104HTM8 PE 3 Tuberias Tuberia de succi n Unidad exterior Tuberia de liquido Multicontrolador Unidad interior A Tuberia de descarga Unidad interior B Unidad interior C mm Precauciones No instale el equipo en los siguientes emplazamientos Donde el desag e de agua pueda ocasionar molestias o presentar un peligro potencialmente peligroso si se helara 5 Donde exista peligro de fugas de gas inflamable D Donde exista una alta concentraci n de hidrocarburos Donde la atm sfera contenga un alto grado de sal tal como en las zonas costeras El acondicionador de aire tiende a fallar en estos entornos a menos que se le atienda con un mantenimiento especial e Donde el flujo de aire procedente de la unidad exterior pueda molestar uw Donde el ruido producido por el funcionamiento de la unidad exterior pueda molestar Donde los soportes de sustentaci n no sean capaces de aguantar todo el peso de la unidad exterior Donde puedan soplar fuertes vientos contra la toma de entrada de aire de la unidad exterior gt Espacio para Tareas de Servicio O Cerci rese de que alrededor de la unidad exterior hay suficiente Dimensiones del equipo espacio para su funcionamiento y para las tareas de instalaci n y Toma de salida mantenimiento de aire Debe haber un espacio de 2 m por encima de la unidad exterior Ke CER z e
130. order to safeguard against oxidation inside the pipes always ensure that the refrigerant pipes are purged of air and have flowing oxygen free nitrogen gas passing through them whilst brazing otherwise the unit may malfunction When brazing pipes to the unit ensure that wet cloths are placed around the pipes to prevent heat damaging e the internal parts of the unit SITE Pressure Test Supply oxygen free nitrogen OFN gas at pressure of 30kg cm 2 94MPa to the charge port on the suction gas side service valve The pressure test must be conducted before supplying power to ensure that the multi controller PMVs are open The test should be conducted with the indoor unit multi controller s and outdoor unit interconnected with one another Ensure that all service valves remain completely closed otherwise the refrigerant will become contaminated with nitrogen Supply nitrogen gas under pressure for the pressure test Tei Ensure service valves To suction gas side remain closed service valve charge port Discharge gas valve MAR F104HTM8 PE only O Y Gauge mainfold Suction Gas Service Valve Nitrogen gas cylinder System Purging A The system purge must be completed before supplying power to ensure that the mutt controller PMVs are open When removing air and dehydrating refrigerant pipework use an approved type of vacuum pump only do NOT use the factory charge t
131. otale suppl mentaire de gaz kg Isolation The rmique O Installez une isolation thermique sur les tuyaux de r frig rant du c t liquide et du c t gaz s par ment et v rifiez que les joints dans l isolant thermique sont tanches a la vapeur La temp rature de la tuyauterie du c t gaz augmente pendant les op rations de chauffage en cons quence l isolant thermique utilis doit supporter des temp ratures sup rieures a 120 C Tuyau c t liquide Isolation thermique Tuyau c t gaza Isolation thermique Isolation thermique O isoler la tuyauterie comme indiqu dans le diagramme ci dessous faire coulisser le mat riau isolant pour qu il soit en contact avec celui du multi contr leur et former un joint d tanch it au moyen de ruban adh sif isolant Ruban adh sif isolant Isolant du tuyau plac bout bout Tuyau c t gaz Tuyau c t liquide Point de brasage Lorsque de fortes temp ratures ambiantes sont pr sentes au niveau du plafond un mat riau isolant plus pais devra tra utilis pour le tuyau 2925 Pr cautions Respecter N Ce guide doit tre lu et utilis en consultant simultan ment les r glements officiels publi s et les codes de pratique qu ils soient locaux nationaux ou internationaux N Chaque climatiseur poss de sa propre alimentation lectrique avec un disjoncteur de protection contre les surcha
132. otale toelaatbare inhoudscode wordt overschreden knippert PREHEAT DEFROST met een N interval van 4 seconden op het LCD display van de afstandsbediening Dit wijst niet op een storing maar dient wel gecorrigeerd te worden Foutcodes De afstandsbediening multi controller en buitendelen hebben een voorziening waarmee de status van het systeem kan worden gecontroleerd Dit wordt bereikt door het gebruik van een controle display op de afstandsbediening en een LED display dat zich bevindt op de besturingsprintplaat van de microcomputer die is aangebracht in de schakelkast van het buitendeel De foutcodes van de multi controller worden herhaald op het buitendeel N Alle fouten die zich voordoen kunnen worden opgespoord aan de hand van deze foutcodes N Voor volledige bijzonderheden de service handleiding raadplegen SIM Circuit Test Procedure Deze systemen hebben een voorziening waardoor zij kunnen controleren of de bedrading en de leiding aansluitingen overeenkomen De controle wordt uitgevoerd door te zorgen dat het koelmiddel naar n binnendeel tegelijk stroomt en door te controleren of de spoel sensor van het binnendeel dienovereenkomstig in temperatuur daalt Elk binnendeel wordt om de beurt getest en waar twee multi controllers zijn geinstalleerd wordt elke multi controller om de beurt getest Deze test zou normaal worden gebruikt in de fase van de inbedrijfstelling Procedure voor het initialiseren van de cir
133. otti Dall unit esce un flusso di aria calda Il flusso d aria circola adeguatamente Il termostato funziona normalmente Confermare che il compressore si fermi alla regolazione bassa della temperatura e riparta all impostazione alta della temperatura In questo caso controllare simultaneamente il funzionamento di tutte le unit per interni Impostare la temperatura al massimo M La differenza della temperatura fra aria di ritorno e aria erogata corretta Il voltaggio di alimentazione corretto 220 240V La corrente di esercizio corretta La pressione di esercizio corretta Nota Se la temperatura esterna super 25 C il ciclo di riscaldamento si interromper SOLO SUL MODELLO MAR F104HTM8 PE 94 Note Supplementari N Differenza di temperatura fra la presa e lo sbocco dell aria dell unit per interni i Se la differenza fra le temperature dei termometri asciutti della presa e dello sbocco dell aria sull unit per interni di 10 C o pi dopo che l unit in funzione da almeno 30 minuti nella modalit di raffreddamento questo significa che l impianto funziona correttamente alla massima frequenza del compressore ii Sela differenza fra le temperature dei termometri asciutti della presa e dello sbocco dell aria sull unit per interni di 18 C o pi dopo che l unit in funzione da almeno 30 minuti ne
134. ou have stopped Is there abnormal sound operation you have to Compressor piping wait for 3 minutes to restart due to the built in Is the cool air flow coming out restart delay circuit functioning Is the air flow circulating adequately Does the thermostat work normally Confirm that compressor stops at high temperature setting and restarts at low temperature setting In this case check Is the temperature difference every indoor units correct between return air and operation outlet air simultaneously Set the temper Is the power supply voltage ature to the lowest correct 220 240V level Is the operating current correct Is the operating pressure correct 4 Check the heating operation Does the compressor start Note Set the operation mode to normally Is there abnormal sound Compressor piping Is the warm air flow coming out Is the air flow circulating adequately Does the thermostat work normally Confirm that compressor stops at low temperature setting and restarts at high temperature setting In this case check every indoor unit s operation simultaneously Set the temperature to the highest level Is the temperature difference correct between return air and outlet air Is the power supply voltage correct 220 240V Is the operating current correct Is the operating pressure correct Note When the outdoor temperature rises
135. ow from the indoor unit 15 Is there a short circuit of air flow from the outdoor unit 16 Is there sufficient refrigerant 17 Are the valves fully opened 18 Does the remote controller operate properly MEL Trial Run After the initial check has been completed the trial run may commence The trial run should be completed individually for each and every indoor unit If multiple units are operating simultaneously you cannot carry out the check for cross connection between refrigerant piping and control wiring For each indoor unit confirm both cooling and heating operations Work through the Check List 2 below filling in the relevant data as the test proceeds Check List 2 Confirmation Heating and start the operation Once you have stopped operation you have to wait for 3 minutes to restart due to the built in restart delay circuit functioning No Operation Procedure Check Items M C 1 M C 2 Unit A Unit B Unit C Unit D Unit A Unit B Unit C Unit D 1 Turn on the power Is the LED on the remote controller flashing 2 Check the Fan operation Is the air flow blowing out from Set the operation mode to the air outlet Fan and start operation Is there abnormal noise from the fan 3 Check the cooling operation Does the compressor start Set the operation mode to normally Cooling and start operation Once y
136. peraturas de aproximadamente 50 C No ponga objetos sensibles al calor cerca de la base de la unidad Ubicacion Precauciones N Coloque siempre la unidad en un lugar en el que la cubierta del panel el amp ctrico se pueda quitar facilmente Esto es muy importante para las pruebas y revisiones N El espacio que se necesita para la zona de puesta a punto es de 45 cm x 45 cm Caja de piezas el ctricas 10 cm o m s 2 cm o m s Unidad Unidad 4 exterior lado interior lado de conexi n de conexi n de 50 cm o m s 50 cm o m s fc Caja de piezas electricas 50 cm o m s 5 cm o m s 45 cm x 45 cm Panel de accesso r i Panel de accesso 65 Instalaci n del Multicontrolador Como instalar los pernos colgantes de 10 mm de diametro 4 piezas Instale los pernos de colgar en los intervalos indicados en la siguiente figura O Utilicense pernos colgantes de 10mm de di metro debera comprarlos aparte Preparacion del techo El procedimiento concreto difiere en funci n de la estructura Consulte a su constructor o al responsable del interior de la casa edificio 1 Quite parte de la placa del techo Para asegurar que el techo se mantiene perfectamente horizontal y para que el techo no vibre debe reforzarse el armaz n del techo 2 Recorte y retire parte del armaz n del techo 3 Refuerce los extremos del armaz n del techo donde se hayan quitado partes
137. perdita Se la densit cos ottenuta supera la densit standard installare un sistema di ventilazione od un sistema di allarme La suddetta procedura deve essere portata a termine nel rispetto degli standard dei codici di operato e requisiti legali vigenti nell ambito locale nazionale e internazionale Problematiche Ambientali N Si prega di separare e di riciclare l imballaggio dell unit in presenza di impianti idonei a questo scopo N AVVERTENZA Scaricare il refrigerante all atmosfera illegale e pu comportare sanzioni penali 97 Lees deze voorschriften zorgvuldig door voor u begint met de installatie e Deze apparatuur mag alleen worden geinstalleerd door goed opgeleide monteurs In alle gevallen zorgen voor veilige werkpraktijken Neem voorzorgsmaatregelen in acht voor personen in de buurt van de werkzaamheden o Zorg dat voldaan wordt aan alle plaatselijke landelijke en internationale voorschriften Controleer of de elektrische specificaties van de unit voldoen aan de eisen van de locatie De apparatuur voorzichtig uitpakken controleren op schade of ontbrekende onderdelen alle schade direct melden Deze units voldoen aan EC richtlijn 73 23 EEC laagspanningsrichtlijn en 89 336 EEC Elektromagnetische compatibiliteit bijgevolg zijn zij bedoeld voor gebruik in commerci le en industri le omgevingen 5 43 C KOELEN BUITENTEMPERATUUR 10
138. que les sp cifications lectriques de l unit r pondent aux exigences du site D ballez avec pr caution l quipement v rifiez qu il n est pas endommag et qu il ne manque pas de pi ces signalez imm diatement tout endommagement Ces unit s sont conformes la directive europ enne 73 23 EEC Directive pour les appareils basse tension et 89 336 EEC Compatibilit lectromagn tique en cons quence elles ont t con ues pour pouvoir tre utilis es dans des environnements commerciaux et industriels 5 43 C REFROIDISSEMENT TEMPERATURE EXTERIEURE 10 21 C CHAUFFAGE 18 32 C REFROIDISSEMENT TEMP RATURE DE LA PI CE 15 29 C CHAUFFAGE TAUX D HUMIDIT DE LA PIECE lt 80 REFROIDISSEMENT SOMMAIRE Instructions d installation Conditions de fonctionnement Systemes Super Multi Livraison Implantation de l Unite Exterieure Pr cautions Respecter Espas pour l Entretien Montage 25 26 Emplacement du Multi contr leur Pr cautions Respecter Espace de Service Pr cautions Respecter Installation du Multi contr leur 27 28 Tuyauterie de R frig rant Pr cautions Respecter pour les Syst mes R407C Materiau et Dimensions Longueur de Tuyauterie Autorisee et Deniuelle 29 30 Raccordement de l Unit Ext rieure Pr cautions Respecter Test d Etancheit Purge du Circuit Compl ment de Charge Isolation Thermique 31 32 Cablage Elect
139. que se obtiene excede del normal habr que instalar un sistema de ventilaci n o un sistema de alarma o ambos El procedimiento anterior tiene que efectuarse plenamente con arreglo y en atenencia a las normas c digos de trabajo y requisitos estatutarios locales nacionales e internacionales Aspectos Medioambientales N Tenga a bien separar y reciclar los materiales de embalaje si se dispone de los medios para ello N ADVERTENCIA La evacuaci n del refrigerante a la atm sfera es ilegal y puede conllevar pleitos judiciales 78 e Si prega di leggere attentamente queste istruzioni prima di procedere all installazione Dell installazione di questo apparecchio dovranno occuparsi esclusivamente addetti appositamente addestrati Attenersi sempre a procedure sicure Osservare le precauzioni per le persone che vengono a trovarsi nelle vicinanze nel corso dei lavori Accertarsi di adempiere a tutti i regolamenti locali nazionali e internazionali vigenti gt gt Controllare che la specifica elettrica dell unit sia conforme ai requisiti del sito di installazione Disimballare con cura i componenti dell unit controllando che non vi siano elementi mancanti o danneggiati In presenza di elementi danneggiati riferire immediatamente la situazione s Le presenti unit adempiono alle Direttive Comunitarie 73 23 EEC Direttiva sulla Bassa Tensione e 89 336 EEC Direttiva sulla Compatibilita Elettro
140. r des nuisances ou un danger en cas de gel L o il y a un danger de fuite de gaz inflammable L o il existe des concentrations importantes d huile eee L o l atmosph re contient un exc s de sel par exemple dans les zones c ti res Le climatiseur peut tomber en panne si on l utilise dans de telles conditions sauf si une maintenance sp ciale est assur e L o le d bit d air refoul par l unit ext rieure peut provoquer des nuisances L o le bruit de fonctionnement de l unit ext rieure peut provoquer des nuisances L o les fondations ne sont pas suffisamment r sistantes pour supporter le poids de l unit ext rieure gt L o des vents tr s forts peuvent souffler contre l entr e d air de l unit ext rieure Espas pour l Entretien O V rifiez qu il y a un espace suffisant autour de l unit ext rieure Dimensions de l unit pour le fonctionnement l installation et l entretien 4 Sortie d air doit y avoir une hauteur libre de 2 m au dessus de l unit Re gt SE ext rieure Pics O Tout obstacle au d bit d air doit se trouver au moins 400 mm du sommet de l unit Toutes les dimensions sont des dimensions minimum Y AT a Admission d air e Admission d air Sr nu mm Se El E Zone d entretien de la face du condenseur B Goen iz lt E Acc s l armoire de LN hat KC Da du compresseur Z as kn idia do iow ca Vs
141. raggio del sensore della serpentina di quell unit che dovrebbe registrare un calo corrispondente della temperatura Si sottopone a prova ciascuna unit per interni a turno e nel caso della presenza di due multicontrollori si verifica ciascuno di essi a turno O Normalmente si usa questa prova allo stadio di messa in funzione dell impianto Procedura per l inizializzazione della prova dei circuiti Spegnere la corrente Assicurarsi che i codici di capacit siano correttamente impostati gli interruttori di capacit impostati a 0 non vengono testati Spostare l interruttore del display dell unit per esterni su 9 2 tubi o gli interruttori del display SW1 e SW2 su 9 3 tubi e l interruttore del i multicontrollore i su 6 Ripristinare la corrente Impostare tutti i telecomandi sulla modalit di raffreddamento e su 29 C Premere il pulsante di accensione spegnimento per avviare tutte le unit per interni le spie esterne indicano 1020 3 tubi Andare all unit per esterni e premere l interruttore J2 che si trova sopra alle 8 spie 2 tubi o all interruttore SW3 3 tubi per 3 secondi Ora l impianto passa allo stato di auto test tutte le 8 spie lampeggiano a rapidi intervalli L impianto si ferma a conclusione del test 0 0 wb COOL za qe Nell eventualit della pressenza di cablaggi condotti incrociati l impianto indica l identit delle unit malfunzionanti si veda la tabella seguente
142. rater les tuyaux de r frig rant utilisez uniquement une pompe vide de type approuv n utilisez PAS la charge effectu e en usine pour purger l air N G n rez un vide correspondant une pression inf rieure 76 cmHgG 1 013x10 Pa du c t liquide et du c t gaz Mod le Positions d vacuation MAR M104HTM8 PE Vannes du tube liquide et du tube gaz MAR F104HTM8 PE _ Vannes du tube de liquide et de tuyau de sortie de gaz Compl ment de Charge Ouvrez compl tement les vannes Les unit s ext rieures Super Multi contiennent suffisamment de r frig rant pour faire fonctionner une installation comportant 5 m de tuyauterie charge de r frig rant en usine Consultez le sch ma pour calculer la quantit de r frig rant suppl mentaire n cessaire utilisez uniquement du r frig rant HFC 407C La charge totale de r frig rant doit tre calcul e en poids et avec une tol rance de 50 g Un fonctionnement prolong avec une surcharge ou une insuffisance de r frig rant diminuera les performances augmentera les co ts de fonctionnement et endommagera la machine La garantie sera alors annul e Enregistrez toujours la quantit de r frig rant suppl mentaire la longueur de tuyauterie et la perte de charge sur l tiquette se trouvant sur le couvercle du bo tier lectrique La longueur de tuyauterie correspond la longueur r elle dans un seul sens du tuyau au c t
143. rcizio dell impianto avranno un effetto sulle pressioni interne all impianto stesso f Anche la spia di status funzionale sul telecomando lampeggia ci non denota la presenza di un guasto Se il codice totale di capacit consentito per l impianto viene superato sul display a cristalli liquidi N del telecomando lampeggia ogni 4 secondi la dicitura PREHEAT DEFROST PRERISCALDAMENTO SBRINAMENTO Questo non indica la presenza di un guasto ma va corretto Codici dei Guasti Telecomando multicontrollore e unit per esterni sono tutti provvisti di una facilitazione di controllo dello status dell impianto Per questo controllo si usa un display di controllo sul telecomando N insieme ad un display a spie situato sulla scheda a circuiti stampati di controllo del microprocessore a sua volta inserita nellal scatola dei componenti elettrici dell unit per esterni codici dei guasti del multicontrollore vengono ripetuti anche sull unit per esterni Tutti gli eventuali guasti sono identificabili in base ai detti codici dei guasti N Per tutti i particolari si veda il manuale per le riparazioni 95 Procedura di Prova dei Circuiti Gli impianti di questo tipo presentano una funzione che consente loro di controllare il reciproco allineamento dei collegamenti di cablaggio e condotti Ai fini di questo controllo si permette il flusso di refrigerante ad una sola unit per interni alla volta e si procede al monito
144. rconditioning systeem bevat HFC 407C Wij adviseren de installateur om de totale hoeveelheid koelmiddel in het systeem te vergelijken met het luchtvolume in elk van de vertrekken waar de binnen units zijn geinstalleerd Aan de hand van deze cijfers het slechtste geval 1 berekenen van koelmiddel dichtheid bij gebruikmaking van de totale lading koelmiddel in het onwaarschijnlijke geval van een lek Als het resterende dichtheidsniveau groter is dan dat van de standaard dan moet een ventilatiesysteem of een alarmsysteem of beide worden ge nstalleerd De bovenstaande procedure moet worden uitgevoerd conform de plaatselijke landelijke en internationale normen uitvoeringscodes en wettelijke voorschriften Milieu Aspecten fy Indien geschikte voorzieningen daarvoor aanwezig zijn de verpakkingsmaterialen scheiden en recyclen BABS CHU NING Het laten ontsnappen van koelmiddel in de atmosfeer is illegaal en kan leiden tot strafvervolging 116 117 118 TOSHIBA THE PRINCIPAL NAME IN AIR CONDITIONING UN GRAND Nom DE LA CLIMATISATION DER F HRENDE NAME F R KLIMAANLAGEN IL PIU GRANDE NOME PER CONDIZIONATORI D ARIA HET TOONAANGEVENDE MERK IN AIRCONDITIONING N GROTE NAAM IN AIRCONDITIONING TOSHIBA U K Ltd MADE IN UK 1401258301
145. re at least 6mm and 6m in length the unit must be craned from both ends N Add protection where the rope touches the top of the unit to prevent damage N The unit can be fork lifted carefully from both sides when the unit is in position remove all four fork lift guides from the base of the unit fy It is recommended that straps are fitted around the top of the unit to help stabilise the unit when lifting Wire rope Remove Fork Wire rope Base plate Lift Guides ca 42 N Handle the multi controller with care N Do not drop the unit as this could damage components inside MAR M104HTM8 PE 2 Pipe Outdoor unit Gas pipe Liquid pipe Multi controller Indoor unit A Indoor unit B Indoor unit C MAR F104HTM8 PE 3 Pipe Suction pipe Outdoor unit Liquid pipe Multi controller Indoor unit A Discharge pipe Indoor unit B Indoor unit C Precautions Avoid installation in the following locations N Where the water drainage may cause a nuisance or a hazard when frozen N Where there is a danger of flammable gas leakage N Where there are high concentrations of oil N Where the atmosphere contains an excess of salt as in coastal areas The air conditioner is prone to failure when used under this condition unless special maintenance is provided N Where the airflow from the outdoor unit may cause annoyance N Where the operating noise of the
146. ren 300 solderen eae Vloeistofzijde 12 7 Vloeistofzijde 15 9 DI zx 2 Openingen Blo P voor bedrading SY 6 x 0 20 La Aansluiting Ze we i 110 koelmiddelleiding solderen Aansluiting koelmiddelleiding solderen Aansluiting koelniddelleiding solderen Gaszijde 19 A szijde 19 Zuiggaszijde 28 6 EDEN 104 lt Voorzorgsmaatregelen voor R407C systemen N N Minerale oli n zijn niet geschikt voor gebruik in deze installaties en kunnen snel defecten veroorzaken N N Materiaal en Maten N Voor de verbinding tussen inpandige en buiteninstallaties benodigde materialen en leidingen Voor de R407C buiteninstallaties worden synthetische oliesoorten gebruikt die uiterst hygroscopisch zijn Zorg er daarom voor dat het koelsysteem NOOIT wordt blootgesteld aan lucht of enige vorm van vocht Gebruik alleen apparatuur die geschikt is voor gebruik met de R407C Gebruik nooit apparatuur die met R22 is gebruikt De R407C mag alleen geladen worden vanaf de servicecilinder in de vloeibare fase Het is raadzaam een meetspruitstukset te gebruiken met een vloeistofkijkglas in de middelste ingang opening Leidingmateriaal Naadloze gedesoixideerd koperen leiding voor airconditioning voor koeling geschikte
147. rga de gas 919 entrante 928 6 Tuber a de gas liquido 915 9 Tuber a de descarga Tuber a de gas entrante 028 6 g19x2 de gas 915 9 2 Unidades MAR F104HTM8 PE Tuber a de descarga de gas 919 215 9 x2 Tuberia de liquido Tuber a de gas liquido 915 9 912 7 x2 215 9 4 Unidad MAR M104HTMS PE Tubo de gas 028 6 Tubo de gas ie Tubo para l quidos 015 9 928 6 2 Unidad MAR M104HTM8 PE Tubo de gas 028 6 Tubo para l quido Ee Tubo para l quidos 915 9 m 915 9 Conexiones enT Tama o de tuber as saliendo Tama o de tuber as entrado Capacidad de unidad del controlador m ltiple en la unidad de interior de interior 12 70 13 Tipo MAR F104HTM8 PE 19 19 15 9 amp 5 12 7 EX3 12 7 16 dr 28 6 E ci Tuberia de Gas 019 1599 26 Tipo n 36 Unidad de Exterior Tubo del gas Tubo para Liquidos 199 46 Tipo MAR M104HTM8 PE 19 19 12 7 12 7 10 28 6 15 9 J 6 49 13 Tipo 16 Tuber a de L quido 012 7 26 O Mantenga la pieza en T en sentido horizontal 9 59 36 Tipo al multicontrolador doblando la tuberia 46 secundaria 1 Ejemplo Modelo RAV 264CH PE Capacidad de la unidad interior Tipo 26 Sujete la pieza en T a la pared o a una viga del techo Tuber as Tuber a secundarias que horizontal principal desde van a los la unidad multicontroladores Instale un trozo de tuberia principal en linea recta que se extienda 50cm o m s antes de la pieza en T para la tuber a sec
148. rges Le courant lectrique alimentera l unit ext rieure via le sectionneur incorpor N Les unit s int rieures sont aliment es en courant lectrique partir des multi contr leurs et ceux ci sont leur tour aliment s en courant partir de l unit ext rieure Le dispositif de protection du circuit prot gera le c ble d alimentation contre les surintensit s On n s lectionnera la protection de circuit en fonction du courant de d marrage du compresseur afin que les c bles d alimentation correctement dimensionn s soient prot g s Le c ble doit aussi tre adapt la charge nominale du syst me en tenant compte des pertes correspondant N aux corrections de longueur de temp rature d imp dance etc Les codes locaux de pratique doivent tre respect s N Consultez la plaque signal tique des unit s et les sp cifications techniques correspondantes pour d terminer l alimentation lectrique correcte C blage d Alimentation Electrique Raccordez les c bles d alimentation lectrique au sectionneur sur l unit ext rieure Fixez solidement les c bles d alimentation lectrique sur les bornes Isolateur int gr Unit ext rieure Super multi Carte de distribution M C1 M C2 Emp chez les c bles de toucher les vannes ou les tuyaureries O Utilisez des presse toupe de dimension correcte pour raccorder les c bles d alimentation lectrique au panneau d
149. rior est en 0 Si el interruptor sigue en 0 el e aparato de acondicionador de aire no fincionar Cuando ilegue la corriente el c digo de capacidad interior no puede ser re establecido incluso si el interruptor para ajustar el c digo es cambiado Ajuste el c digo de capacidad antes de suministrar la corriente Para cambiar los c digos de capacidad oprima el bot n que devuelve a cero en el controlador m ltiple durante 2 o 3 segundos con est re establecer la placa de circuito impreso N El interruptor D del RBM Y1034F PE y del RBM Y1034 PE ha de estar en 0 Si el n mero de c digo de capacidad no es establecido correctamente no se obtendr la capacidad deseada N de enfiramento o calentamiento Esto p dira provocar un mal funcionamiento del sistema Si el total de los c digos de capacidad escede 27 10 HP unidad de exterior el aparato de aire acondicionada no funcioner Precauciones El equipo debe permanecer recibiendo suministro el amp ctrico durante 12 horas como minimo antes 1 de ponerlo en funcionamiento Ello tiene como fin asegurarse que el calentador ha calentado plenamente al compresor o de lo contrario el equipo funcionar mal N Bajo ninguna circunstancia debe forzarse la entrada de la unidad en funcionamiento mediante la anulaci n del contactor magn tico A Antes de someter el funcionamiento a prueba habra que cerciorarse de que se han quitado todos los elementos de embalaje d
150. rique Pr cautions Respecter Cablage d Alimentation Electrique C blage Entre les Unit s R glage des Codes de Capacit des Unit s Interieures Pr cautions Respecter 34 35 Essai de Fonctionnement Pr cautions a Respecter Procedure Essai de Fonctionnement Notes Supplementaires Codes de D faut Proc dure d Essai de Circuit Proc dure d Essai de Rotation de Phase Environnement Precaution Concernant les Fuites de R frig rant Problemes de Protection de l Environnement i N V rifiez que les multi contr leurs install s avec chaque unit ext rieure sont corrects SYSTEME 2 TUYAUX Pompe Chaleur Unit ext rieure Multi contr leurs MAR M104HTM8 PE RBM Y1034 PE pour 3 unit s int rieures RBM Y1044 PE pour 4 unit s int rieures SYSTEME 3 TUYAUX Pompe a chaleur chauffage et refroidissement simultan s Unit ext rieure Multi contr leurs MAR F104HTM8 PE RBM Y1034F PE pour 3 unit s int rieures RBM Y1044F PE pour 4 unit s int rieures Lorsque le nombre d unit s int rieures requises pour une unit ext rieure est sup rieur 4 on utilise 2 multi contr leurs connect s par raccord en T Lorsque l unit ext rieure est mise en place elle ne peut tre soulev e que par sa plaque de base N Ne tentez pas de d placer l unite par sa carroisserie ou par d autres pieces Elle pourrait tre endommagee f Si vous utilisez une grue pour soulever l unit v rifiez que
151. rmalement Gier V rifiez que le compresseur incorpor Ge u s arr te la consigne de i Corpore d temp rature haute et qu il ech u red marre la consigne de ge emp rature basse Dans ce cas La diff rence entre la temp rature de v rifiez le lair de reprise et la temp rature de fonctionnement l air de soufflage est elle correcte simultan de La tension d alimentation lectrique toutes les unit s est elle correcte 220 240 V int rieures Fixez la Le courant de fonctionnement est il temp rature au correct niveau MINIMUM La pression de fonctionnement est elle correcte 4 V rification du Le compresseur d marre t il ul fonctionnement en normalement 2 chauffage Z Selectionnez le mode Emet il un bruit anormal Compresseur tuyau De l air chaud sort il Le d bit d air est il suffisant Le thermostat fonctionne t il normalement V rifiez que le compresseur s arr te la consigne basse de temp rature et qu il red marre la red marrage a ge consigne haute de temp rature Dans ce cas La diff rence entre la temp rature de v rifiez le l air de reprise et la temp rature de fonctionnement l air de soufflage est elle correcte malane Se La tension d alimentation lectrique SE elle correcte 220 240V int rieures E Fixez la Le courant de fonctionnement est il temp rature au correct niveau maximum La pression de fonctionnem
152. rocedure De dubbele scroll compressor werkt in n draairichting De draairichting van de compressor van de variabele toerentalinverter wordt intern bepaald het vaste toerental niet en is afhankelijk van de juiste aansluiting van de elektrische fase volgorde Start het systeem in de koel of verwarmingsstand afhankelijk van de behoeften van het gebouw Laat de machine volbelast lopen De compressor van de inverter slaat aan en op maximum toerental zal deze zijn toerental verlagen voordat de vaste toerental compressor wordt bekrachtigd Als de fase rotatie goed is zal de hoofdschakelaar de tweede vaste toerental compressor bekrachtigen en laten lopen Als dit het geval is dan doorgaan naar de volgende test Als de fases niet goed op elkaar aansluiten start de tweede compressor niet en stopt de inverter Laat de inverter compressor openieuw opstarten nadat de antipendel periode is verstreken de bovenstaande cyclus zal zich herhalen Na afloop van deze reeks twee minuten wachten voor de afstandsbediening multi controller of de buiten interface printplaat wordt gevraagd naar een foutcode Display controle voor foute fase afstelling TIJD FOUT CONTROLE Uli T L Foutcode Nummer van het binnendeel Als de faserotatie niet goed is de binnenkomende voedingskabels aan en t3 onderling verwisselen en het systeem resetten Afstandsbediening CONTROLE 115 Oppassen met Koelmiddel Lekkage Dit ai
153. rschil tussen de drogebol temperaturen aan de luchtinlaat en uitlaat 18 C of meer bedraagt wanneer de unit minstens 30 minuten in de Verwarm stand gewerkt heeft dan werkt het systeem correct bij maximale compressorfrequentie N Stroommeting i Als de stroom binnen 15 ligt van de gegeven waarde tijdens zowel de verwarmings als oelfuncties dan werkt het systeem correcty bij maximale compressorfrequentie ii De stroom varieert als volgt afhankelijk van de werkomstandigheden Als de stroom hoger is dan de standaardstroom CT Hoge binnen buiten temperaturen Slechte warmte spreiding van het buitendeel tijdens het koelen Als de stroom lager is dan de standaardstroom QD Lage binnen buiten temperaturen D Gaslek onvoldoende koelmiddel N Drukmeting i De drukniveaus die 15 minuten na de start worden gemeten staan hieronder drogebol temperaturen C waarbij de unit op maximale compressorfrequentie werkt Koelen Hoge druk 16 20 kg cm or 1 57 1 96 MPa Binnen 18 tot 32 C Lage druk 3 5 5 5 kg cm or 0 34 0 54 MPa Buiten 25 tot 35 C Verwarmen Hoge druk 15 21 kg cm or 1 47 2 06 MPa Binnen 15 tot 25 C Lage druk 3 0 4 5 kg cm or 0 29 0 44 MPa Buiten 5 tot 10 C ii De bedrijfsomstandigheden van het systeem zijn van invloed op de drukken in het systeem N Het knipperen van de bedrijfslamp van de afstandsbediening geeft geen storing aan Als de t
154. s Commutateur A module A Commutateur B module B Commutateur C module C et Commutateur D module D O Ces commutateurs de s lection de la capacit int rieure sont r gl s 0 en usine Consigner les codes capacit int rieure les r f rences des modules int rieurs et leur emplacement dans le tableau et sur la capot du tableau lectrique Exemple Salle A Salle B Salle C Classe code de Classe code de Classe code de capacit 16 capacit 16 capacit 26 2342 R glage des Codes de Capacit des Unit s Int rieures suite Classe de Pas de 10 13 16 20 26 36 46 L 3 capacit connexion 55 Code num rique 0 2 3 4 5 6 8 10 Exemple Mod le RAV 364UH PE capacit 36 Commutateurs de s lection de la capacit Pr cautions Respecter A la sortie d usine le commutateur de s lection de capacit int rieure est r gl sur 0 Le climatiseur ne fonctionnera pas tant que ce r glage restera sur 0 Apr s la mise sous tension le code capacit int rieure ne peut pas tre chang m me en modifiant la position 9 du commutateur Le r glage doit tre fait avant la mise sous tension Pour changer les codes capacit appuyer pendant 2 ou 3 secondes sur le bouton de r initialisation plac sur le multi contr leur Cette action r initialisera la carte circuits imprim s N Le commutateur D des mod les RBM Y1034F P3 et RBM
155. s de Servicio Montaje 63 64 Colocacion del Controlador Multiple Precauciones Ubicacion Precauciones 65 Instalaci n del Multicontrolador 66 Tuberias de Refrigerante Precauciones con las Unidades R407C Materiales y Dimensiones 67 Columna de Carga y Longitud de Tuber as Permitidas Conexi n a al Unidad Exterior 68 Precauciones Prueba de Presi n Purga del Sistema Refrigerante Complementario 68 70 Aislamiento T rmico 70 Cableado El ctrico Precauciones Cableado del Suministro El ctrico 71 Cableado Entre los Equipos Selecci n de los C digos de Capacidad de la Unidad Interior 72 73 Precauciones 73 Funcionamiento de Prueba Precauciones Procedimiento Funcionamiento de Prueba 73 75 Observaciones Complementarias C digos de Fallos 76 Procedimiento de Comprobaci n del Circuito 77 Procedimiento de Prueba de la Secuencia de Fases 77 Consideraciones Medioambientales Precauci n Sobre Fugas de Refrigerante 78 Aspectos Medioambientales 78 60 N Aseg rese de que se instalen los multicontroladores adecuados con cada unidad exterior SISTEMA DE 2 TUBERIAS Bomba de calor Unidad exterior Multicontroladores MAR M104HTM8 PE RBM Y1034 PE para 3 unidades interiores RBM Y1044 PE para 4 unidades interiores SISTEMA DE 3 TUBERIAS Bomba de calor frio y calor simultaneos Unidad exterior Multicontroladores MAR F104HTM8 PE RBM Y1034F PE para 3 unidades interiores RBM Y1044F PE para 4 unidades in
156. sistenza adeguata Pi di 10MQ Resistenza isolamento MQ 11 Voltaggio corretto Voltaggio V Drenaggio condensa adeguato Isolamento termico sufficiente per tutti i condotti Vi cortocircuito del flusso aria da unit interni Vi cortocircuito del flusso aria de unit esterni Quantit refrigerante adeguata Valvole completamente aperte Il telecomando funziona a dovere 93 Prova Funzionale Dopo aver completato i controlli iniziali possibile procedere alla prova funzionale Eseguire una prova funzionale per ognuna delle unit per interni Se vi pi di un unit funzionante simultaneamente non possibile procedere al controllo dell intercollegamento fra i condotti del refrigerante ed il cablaggio di controllo Confermare sia le operazioni di raffreddamento che quelle di riscaldamento per ogni unit per interni Ora completare le operazioni dell elenco di controllo nr 2 indicando per iscritto tutti i dati pertinenti mano a mano che la prova procede Elenco di Controllo nr 2 Nr Procedura Controlli Conferma M C 1 M C 2 Unit A Unit B Unit C Unit D Unit A Unit B Unit C Unit D 1 Spegnere la corrente La spia sul telecomando lampeggia 2 Controllare funzionamento Ventola Impostare la modalita su Ventola ed inziare l oper
157. t capacity 26 Type ceiling Main pipe from the Sub pipes Horizontal door to the Horizontal Multi controllers I N A unit gt Install a straight run of main i i l pipe extending 50cm or more 5 T before the T piece for sub Melined Inclined A piping This is to assure equal 50cm or distribution more N Ensure correct pipe dimensions are used n The size of the main gas pipe between the T piece and outdoor unit must be the next size up compared to the pipe size between the T piece and the multi controllers 10 Permissible Piping Length and Head The maximum piping length from Equivalent length Ls 120m the outdoor unit to the indoor unit Actual length Ls 100m The maximum height difference When the outdoor unit is above Hs 50m from the outdoor unit to the multi controller or the the indoor unit When the outdoor unit is below Hs 20m y The equivalent piping length from the multi controller to the indoor unit ls 30m The equivalent piping length difference between the multi controller and each of the indoor units Al lt 10m The total maximum height difference between the multi controller and each of the indoor units and the total maximum height difference between Hs 15m the indoor units Connection to Outdoor Unit O The refrigerant pipes are connected inside the outdoor unit remove the front left ac
158. t est inf rieur au courant nominal D Faibles temp ratures int rieures ext rieures Fuite de gaz quantit insuffisante de r frig rant N Mesure de pression i Les niveaux de pression atteints 15 minutes apr s le d marrage sont indiqu s ci dessous temp ratures s ches en C l unit fonctionnant la fr quence maximum du compresseur l Haute pression 16 20 kg cm ou 1 57 1 96 MPa Int rieur de 18 32 C Refroidessement Basse pression 3 5 5 5 kg cm ou 0 34 0 54 MPa Ext rieur de 25 35 C Haute pression 15 21 kg cm ou 1 47 2 06 MPa Int rieur de15 25 C Chauffage Basse pression 3 0 4 5 kg cm ou 0 29 0 44 MPa Ext rieur de 5 10 C ii Les conditions de fonctionnement du syst me affecteront les pressions dans le syst me N Le clignotement du voyant de la t l commande n indique pas une panne N Si le code de capacit totale disponible est d pass le voyant PRECHAUFFAGE DEGIVRAGE clignotera toutes les 4 secondes sur l affichage cristaux liquides de la t l commande Ceci n est pas une indication de d faillance mais devra toutefois tre corrig Codes de D faut La t l commande le multi contr leur et les unit s ext rieures sont dot s de moyens permettant de v rifier l tat du syst me Pour cela on utilise un affichage de contr le sur la t l commande et un affichage diodes N LED se trouvant sur
159. t in K hl und Heizbetrieb zu pr fen Checkliste Nr 2 unten durcharbeiten und die entsprechenden Daten w hrend des Probelaufs eintragen Checkliste Nr 2 Nr Fernsteuerung Fernsteuerung Bevestiging MIC 1 MIC 2 Gerat A Ger t B Ger t C Ger t D Ger t A Ger t B Ger t C Ger t D 1 Strom einschalten Blinkt die LED auf der Fernsteuerung 2 L fterbetrieb berpr fen Den Betriebsmodus auf L fter stellen und den Betrieb starten Bl st ein Luftstrom aus dem Luftausla Macht der L fter ungew hnliche Ger usche 3 K hlbetrieb berpr fen Den Betriebsmodus auf K hlen stellen und den Betrieb starten Nach dem Unterbrechen des Betriebs mu aufgrund der eingebauten Wiederanlauf Verz gerungs schaltungsfunktion 3 Minuten gewartet werden bevor der Betrieb erneut gestartet werden kann Startet der Kompressor normal Ist ein ungew hnlicher Ton vorhanden Kompressor Rohrleitung Ist ein k hler Luftstrom sp rbar Ist eine angemessene Luftstromzirkulation vorhanden Funktioniert das Thermostat normal Pr fen ob der Kompressor bei hohen Temperatureinstellungen stoppt und bei niedrigen Temperatur einstellungen wieder startet In diesem Fall den Betrieb jedes Innenger tes gleichzeitig berpr fen Die Temperatur auf den niedrigsten Wert einstellen Ist ein korrekter Temperatur unterschied z
160. tattore principale si accende e consente l entrata in funzione del secondo compressore a velocit fissa In questo caso procedere alla prova successiva Se le fasi non sono allineate correttamente il secondo compressore non parte e l invertitore si ferma Lasciare che il compressore dell invertitore riparta da solo allo scadere del periodo di riciclo A questo punto il compressore ripeter la suddetta sequenza Al termine della sequenza attendere due minuti e poi interrogare il telecomando il multicontrollore o la scheda a circuiti stampati di interfaccia dell unit per esterni per individuare il codice di guasto Controllo del display nel caso di eventuale allineamento incorretto di fase CONTROLLO TEMPO MALFUNZIONAMENTO Telecomando pg PET E Codice guasto Numero unit interni O Se una rotazione di fase risulta incorretta scambiare i cavi di alimentazione per 2 e C3 e poi risettare l impianto 96 Precauzioni contro le Perdite di Refirgerante Questo impianto di condizionatore d aria contiene gas refrigerante HFC 407C Si consiglia all addetto all installazione di confrontare il contenuto totale di refrigerante nell impianto con il volume d aria di ciascuno dei locali in cui sono state installate unit per interni Sulla base di queste N cifre calcolare la massima densit di refrigerante possibile usando la carica totale di refrigerante nell eventualit peraltro rara di una
161. te the unit in such a location that the electrical panel can be removed easily This is very important for trial tests and service N The amount of space that is required for the service area is 45cm x 45cm 10cm or more 2cm or more Electric parts box A Access panel Indoor 4 unit connection side 50cm or more a Outdoor unit connection side 50cm or more Electric parts box 50 cm or more 5cm or more 45cm x 45cm Access panel Multi Controller Installation Installing 10mm Hanging Bolts 4 pieces Install the hanging bolts at intervals shown in the following figure O Use the 10mm hanging bolts to be locally procured Ceiling preparation The actual procedure differs according to the structure Consult your builder or whoever was responsible for the interior of the house building 1 Remove part of the suspended ceiling In order to ensure that the ceiling is kept perfectly horizontal and to prevent the ceiling from vibrating the ceiling framework must be reinforced 2 Cut and remove part of the ceiling framework 3 Reinforce the ends of the ceiling framework where sections have been removed Some piping and wiring connections must be made in the ceiling after the unit has been suspended After selecting where the unit will be installled decide on the direction of the piping and electrical connections How to install the Hang
162. tel in die Atmosph re ist verboten und kann eine strafrechtliche Verfolgung mit sich f hren 59 L ase detalladamente estas instrucciones antes de comenzar la instalaci n oo Este equipo s lo deber instalarlo personal debidamente capacitado para ello Cerci rese siempre de que se observan pr cticas laborales seguras Observe las precauciones relativas a las personas que se encuentren en las cercan as de la obra o Cerci rese de que se cumplen todas las reglamentaciones locales nacionales e internacionales Verifique que las especificaciones el ctricas del equipo se atienen a los requisitos del emplazamiento Desembale con cuidado el equipo y cerci rese de que no tiene desperfectos y de que no faltan componentes notifique de inmediato todo desperfecto Estos equipos se atienen a la Directiva EC 73 23 EEC Directiva sobre Baja Tensi n y a la 89 336 EEC Compatibilidad Electromagn tica por consiguiente han sido concebidos para utilizarse en entornos comerciales e industriales TEMPERATURA AMBIENTE 97430 REFRIGERACION ENEXT RIQRES 10 21 C CALEFACCI N TEMPERATURA AMBIENTE 18 32 C REFRIGERACION EN INTERIORES 15 29 C CALEFACCION HUMEDAD EN INTERIORES lt 80 REFRIGERACION INDICE Instrucciones de Instalacion 60 Condiciones de Trabajo 60 Sistemas Super Multi 61 Entraga 61 62 Instalaci n de la Unidad Exterior Precauciones Espacio para Tarea
163. ten Bild gezeigten Abstanden einbauen 010 mm H ngeschrauben verwenden nicht im Lieferumfang enhalten Deckenvorbereitung Der tats chliche Vorgang richet sich nach der jeweiligen Struktur Lassen sie sich von ihrem Bauunternehmer oder demjenigen beraten de f r den Innenausbau des Gebaudes verantwortlich war 1 Einen Teil der Hangedecke entfernen Um zu sichern dass die Decke in perfekter Waage bleibt und um ein Vibrieren der Decke zu vermeiden ist das Rahmenwerk der Decke zu verstarken 2 Einen Teil des Rahmenwerks der Decke herausschneiden 3 Die Enden des Rahmenwerks dort verstarken wo die Teil herausgeschnitten wurden Nach dem Aufhangen des Ger ts m ssen gewisse Leitungs und Verdrahtungsanschl sse hergestellt werden Nach Auswahl des Installierungsortes ist ze entschwiden welche Laufrichtung die Leitungs und Verdrahtungsanschl sse nehmen sollen Einbau der Hangeschrauben Einbau auf einer neu erstellten Betonplatte D bel oder Fundamentbolzen f r die Installierung verwenden ei Verst rkungseisen O Fundamentbolzen Einbau auf vorhandener Betonplatte F r den Einbau sind D belanker st psel oder schrauben zu verwenden I Aufh ngen F r die Positionsausmessung der H ngeschrauben und der externen Messungen siehe die AuBenansicht Nacht Anpassen der Hangerschrauben die Mehrfachsteuerung aufnehmen 1 Das Auskerbungsloch
164. teriores Si se requieren mas de 4 unidades interiores para una unidad exterior se deben utilizar 2 multicontroladores con conexiones en T Cuando la unidad exterior vaya a ser instalada sdlo se debe levantar sustentandola por la placa N de base No intente moverlo sustent ndolo por su caja ni por ninguna otra parte o de lo contrario pueden producirse desperfectos N Cerci rese de que el cable met lico es de 86 mm y 6 m de longitud como minimo cuando vaya a izarse con una gr a El equipo debe ser sustentado por ambos extremos fy Proteja el equipo en aquellas partes superiores en las que el cable toque la caja para que sta no sufra desperfectos El equipo puede izarse con una carretilla de horquilla elevadora una vez se encuentre en la 1 posici n deseada Quite las cuatro gu as de horquilla elevadora de la base del equipo una vez est en dicha posici n D Se recomienda colocar leng etas de fijaci n del cable met lico en la parte superior del equipo para estabilizarlo durante el izado Cable met lico Quite las gu as de Cable met lico Placa de base horquilla elevadora I 42 61 N Maneje el controlador multiple con cuidado N Se recomienda que no deje caer la unidad ya que esto podria da ar sus partes internas MAR M104HTM8 PE 2 Tuberias Unidad exterior Tuberia de gas Tuberia de liquido Multicontrolador Unidad interior A Unidad interi
165. tes les t l commandes en mode refroidissement et fixez la temp rature 29 C Appuyez sur le bouton marche arr t pour mettre en route toutes les unit s int rieures les diodes LED ext rieures indiquent 1020 3 tuyaux 7 Passez ensuite l unit ext rieure et appuyez pendant 3 secondes sur le commutateur J2 situ au dessus des 8 diodes LED 2 tuyaux ou de SW3 3 tuyaux 8 Le syst me ex cute alors un essai automatique les 8 diodes LED clignoteront rapidement 9 Le syst me s arr tera la fin de l essai pur En cas de raccordement transversal entre les c bles ou les tuyaux le syst me indiquera les unit s qui sont d fectueuses voir le tableau ci dessous 2 tuyaux 3 tuyaux Commutateur d affichage d unit ext rieure mis sur la position 9 Commutateurs d affichage de l unit ext rieure LED 1 N SW1 et SW2 r gl s la position 9 Si une diode LED M C 1 M C 2 Multi Unit B s allume ceci n contr leur 1 indique qu il y a un Unit D d faut de c ble ou B Echec de l essai pour B Echec de l essai pour Unit A de tuyau entre le 1 C les unit s indiqu es 2 C les unit s indiqu es multi contr leur et Multi Unit B l unit int rieure D sl contr leur 2 Unit C correspondante 0 Pas de d faut 0 Pas de d faut V y Proc dure d essai de Rotation de Phase O Le compresseur double volute est un compresseur uni
166. tion sur une dalle en b ton r cemment coul e Utilser des supports encastr s ou des boulons d ancrage pour l installation Installation sur une dalle en b ton pr existante Utiliser des ancrages encastr s i des chevilles encastr es ou des boulons encastr s pour l installation I Suspension du module Voir le diagramme Vue externe donnant les dimensions pour la pose des boulons de suspension ainsi que les dimensions externes Prendre le multi contr leur et le fixer aux boulons de suspension 1 Le suspendre au boulon de suspension par l encoche am nag e sur l arri re 2 Introduire le boulon de suspension dans la fente am nag e sur la partie frontale Serrer solidement les crous et fixer le module en place Utiliser un boulon de suspension de 10 mm de y A acheter Apr s la suspension du module principal s assurer qu il est de niveau puis effectuer les raccordements de la tuyauterie du r frig rant et les branchements lectriques Boulon de suspension Ecrou C t sup rieur Rondelle C t sup rieur Rondelle C t inf rieur Barre Ecrou C t inf rieur Era DA d armature C Boulon Support en Support d ancrage Jorme de coulissant couteau Boulon d ancrage pour la suspension de la tuyauterie MODELE alea
167. uden met de startstroom van de compressor zodat de voedingskabels wanneer ze de juiste maat hebben zijn beschermd De kabel moet zodanig gekozen worden dat deze berekend is op de nominale belasting van het N systeem naast de verliezen die verband houden met correcties op lengte temperatuur weerstand enz volgens de plaatselijke voorschriften Mm Kijk op het vermogensplaatje van de unit en de betreffende technische specificaties om de juiste voeding te bepalen Bedrading van de Voeding Sluit de voedingskabels aan op de hoofdschakelaar van het buitendeel De voedingskabels stevig aan het klemcontact vastmaken Verdeelkast Ingebouwde isolator Super Multi Buitendeel M C1 M C2 O Zorg dat kabels niet in contact komen met kleppen of leidingen Gebruik de juiste maat kabelschoentjes bij het aansluiten van de voedingskabels op het bedieningspaneel In de onderstaande tabel staan de voedingseisen Bedrijf Start Model stroom A stroom A Masia 3 ph 50 Hz MAR M104HTM8 PE 17 3 60 380 415V 3 ph 50 Hz MAR F104HTM8 PE 17 3 60 380 415V 109 Bedrading Tussen Units De draden tussen de unit correct aansluiten Fouten in de verbindingen kunnen tot gevolg hebben dat de unit niet goed werkt Binnendeel Multi controller Buitendeel units moet 80 meter of minder zijn L De lengte van de draden tussen de buiten en multi controller
168. uivantes inscrivez les r sultats sur les listes de v rifications Ces listes seront tr s utiles pour l entretien et la maintenance dans l avenir V rifications initiales Y Essai de fonctionnement Y R solution du probl me Y Fin de l essai O V rifiez les op rations d installation en remplissant la liste des v rifications n 1 Utilisez la liste de v rifications n 2 pour ex cuter l essai de fonctionnement et enregistrez les r sultats O En cas de probl me corrigez les et ex cutez nouveau l essai Si le probl me persiste consultez le manuel d entretien pour plus de d tails Listes des v rifications n 1 z L installation a t elle t ex cut e correctement R sultat de la v rification Nom du mod le Code de l unit num rique int rieure enregistr 1 Le code num rique de capacit de la Unit A carte de commande du multi M C Unit B contr leur est il enregistr 1 Unit C correctement sur chaque unit Unit D int rieure Unit A M C Unit B 2 Unit C Unit D 2 Y a t il de mauvais raccordements de tuyauterie de r frig rant ou des c bles de commande entre les unit s int rieures et le multi contr leur le multi contr leur et entre le multi contr leur et l unit ext rieur 3 Y a t il de mauvais raccordements des c bles de command
169. ujours l air se trouvant dans les tuyauteries de N r frig rant et faites circuler de l azote gazeux travers les tuyaux pendant le brasage sinon l unit risque de mal fonctionner Pendant le brasage des tuyaux sur l unit veillez placer des chiffons humides autour des tuyaux pour viter que la chaleur n endommage les l ments internes de l unit 30 Test d Etancheit O Alimentez en azote gazeux sous pression 30kg cm 2 94 MPa l orifice de charge sur le c t aspiration de gaz de la vanne d entretien O l essai de pression doit tre ex cut avant de mettre l unit sous tension O L essai doit tre ex cut en interconnectant l unit int rieure le ou les multi contr leurs et l unit ext rieure O V rifiez que toutes les vanne d entretien restent compl tement ferm es sinon le r frig rant sera contamin par de l azote Alimentation d azote gazeux sous pression pour l essai d etancheit Tuyau de sortie de gaz uniquement sur MAR F104HTM8 PE i Il Vanne d entretien d aspiration de gaz Collecteur de mesure Vers l orifice de charge de la V rifiez que toutes les vannes vanne d entretien du c t d entretien sont ferm es aspiration de gaz Purge du Circuit f La purge du syst me doit tre termin e avant sa mise sous tension afin que les vannes modulatrices d impulsion PMV du multi contr leur soient ouvertes Pour liminer l air et pour d shyd
170. undaria Esto se hace para asegurar que la distribuci n sea igual i N exterior horizontal i inclinado ar inclinado N Aseg rese de que se utilicen las dimensiones de tuberias adecuadas El tamafio de la tuberia principal de gas entre la pieza en T y la unidad exterior debe ser el tama o siguiente comparado con el tama o de la tuber a entre la pieza en T y los multicontroladores 67 Columna de Carga y Longitud de Tuberias Permitidas La longitud maxima de tuberia desde Longitud equivalente L lt 120m la unidad exterior a las interiores Longitud real L lt 100m La diferencia maxima de altura desde Si la unidad exterior esta encima Hs 50m la unidad exterior al multicontrolador A 7 multicontrolador o unidades interior Si la unidad exterior esta abajo Hs 20m A ES La longitud de tuber a equivalente desde el multicontroladora la unidad interior ls 30m La diferencia de longitud de tuber a equivalente desde el multicontrolador dn Als 10m y cada una de las unilades interiores La diferencia m xima total de la columna de varga entre el multicontrolador y cada una de las unidades interiores y entre las mismas Hs 15m Conexi n a la Unidad Exterior Las tuberias del refrigerante van conectadas dentro de la unidad exterior Quite el panel izquierdo de acceso de la parte delantera M6 x 4 M4 x 1 Las tuberias pueden salir por el frente o por
171. uxiliar a la longitud pertinente y despu s llevarla hasta el frente mediante un codo V lvula de servicio La tuber a auxiliar tiene reducido el di metro de uno de sus extremos para encajar en la v lvula de acometida de Manguito la tuber a de gas de uni n Tuber a auxiliar Tuber a de interconexi n Tuber a de interconexi n Precauciones Para evitar que se produzca xido en el interior de las tuber as aseg rese siempre de que se ha purgado el aire de las tuberias de refrigerante y de que durante la soldadura se ha pasado por ellas gas nitr geno De no seguir estas precauciones la unidad puede que llegue a funcionar mal D Cuando se est n soldando las tuber as a la unidad aseg rese de que se coloquen ropas h medas alrededor de ellas para evitar cualquier dafio por calentamiento en las partes internas de la unidad 68 Prueba de Presion Suministre gas de nitr geno a presi n 30kg cm 2 94 MPa a la lumbrera de alimentaci n de la v lvula de acometida del lateral de succi n de gas La prueba de la presi n tiene que realizarse antes de encender el suministro el ctrico La prueba debe realizarse con las unidades interiores exterior y el mulitcontrolador o multicontroladores interconectados Cerci rese de que las v lvulas de acometida permanecen totalmente cerradas de lo contrario el refrigerante quedara contaminado con nitr geno Tuberia de descarga de gas s lo MAR
172. uyauteries de r frig rant et les c bles de commande O Confirmez pour chaque unit int rieure le fonctionnement chauffage et refroidissement e GE la liste des v rifications n 2 ci dessous en remplissant les cases d information mesure que l essai se roule Listes des v rifications n 2 r Confirmation lectrique clignote t elle o n EIE ceci Points v rifier MIC 1 MIC 2 Unit A Unit B Unit C Unit D Unit A Unit B Unit C Unit D 1 Branchez l alimentation La diode LED sur la t l commande de fonctionnement Chauffage et mettez en route Une fois que vous avez arr t l unit vous devez attendre 3 minutes pour la remettre en route cause du circuit incorpor de temporisation du 2 V rification du Y a t il un d bit d air la sortie fonctionnement du d air ventilateur S lectionnez le mode de fonctionne ment ventilation Fan ol a met il un bruit et mettez en route 3 V rification du Le compresseur d marre t il fonctionnement en normalement refroidissement S lectionnez le mode de Y a t il un bruit anormal fonctionnement Compresseur tuyau Refroidissement et num o mettez en route Un d bit d air froid sort il Une fois que vous v a vit un d bit d air suffisant avez arr t l unit no SE Le thermostat fonctionne t il nigi es pou no
173. wahrend des Betriebs zunimmt muB das verwendete W rmeisolationsmaterial Temperaturen von mehr als 120 C standhalten k nnen Das Rohrwerk laut Bilt unten isolieren Den Isolierstoff bis an die Isolierung der Gasrohr Mehrfachsteuerung heranschieben und den Fl ssigkeitsrohr bergang mot W rmeisolierband abdichten W rmeisolierung W rmeisolierband Aufeinandertreffende Leitungsisolierungen Schweissverbindung W rmeisolierung W rmeisolierung Gasrohr Fl ssigkeitsrohr ces een Wo es zu h heren Umgebungstemperaturen in der Decke kommt ist dickerer Leitungs isolierstoff zu verwenden 251 2 VorsichtsmaBnahmen y Diese Anleitung bitte in Zusammenhang mit offiziell ver ffentlichten rtlichen nationalen oder internationalen Bestimmungen und Richtlinien durchlesen und anwenden q Jede Klimaanlage verf gt ber ihre eigene getrennte Stromversorgung mit berlaststromschutz Der SI elektrische Strom wird ber den eingebauten Isolator zum AuBenger t gef hrt N Die Innenger te beziehen Ihre Stromversorgung vom Multiregler der seinen Strom wiederum vom Au enger t bezieht Die Stromkreisschutzvorrichtung sch tzt das Netzkabel vor berstrom Bei der Wahl des Stromkreisschutzes N mu der Anlaufstrom des Kompressors ber cksichtigt werden damit die Netzkabel wenn sie korrekt gew hlt sind ebenfalls gesch tzt sind Das Kabel sollte so ausgew hlt werden d
174. wischen R ckluft und Abluft vorhanden Ist die Versorgungsspannung korrekt 220 240V Ist der Betriebsstrom korrekt Ist der Betriebsdruck korrekt M Heizfunktion berpr fen Den Betriebsmodus auf Heizen stellen und den Betrieb starten Nach dem Unterbrechen des Betriebs muB aufgrund der eingebauten Wiederanlauf Verz gerungs schaltungsfunktion 3 Minuten gewartet werden bevor der Betrieb erneut gestartet werden kann Hinweis Startet der Kompressor normal Ist ein ungew hnlicher Ton vorhanden Kompressor Rohrleitung Ist ein warmer Luftstrom sp rbar Ist eine angemessene Luftstromzirkulation vornanden Funktioniert das Thermostat normal berpr fen ob der Kompressor bei hohen Temperatureinstellungen stoppt und bei niedrigen Temperatur einstellungen wieder startet In diesem Fall den Betrieb jedes Innenger tes gleichzeitig berpr fen Die Temperatur auf den h chsten Wert einstellen Ist ein korrekter Temperatur unterschied zwischen R ckluft und Abluft vorhanden Ist die Versorgungsspannung korrekt 220 240V Ist der Betriebsstrom korrekt Ist der Betriebsdruck korrekt Hinweis Steigt die AuBentemperatur ber 25 C dann wird der Heizbetrieb eingestellt NUR MAR F104HTM8 PE 56 Weitere Anmerkungen N Temperaturunterschied zwischen Luftein und ausla des Innenger tes
175. zijde of aan de onderzijde uit de unit worden geleid Als de leidingen uit het voorste servicepaneel komen zorgen dat de leidingen onder de unit komen te liggen om onderhoud mogelijk te maken Onderhoudspaneel Acl i uitvoer chter uit min zide Achter uigang a A fick _ r Rechter uitvoer ae PE Linker uitvoer an Linker uitvoer Als de leidingen aan de onderkant naar buiten komen de leidingen door het rubber deksel voeren uitdrukgaatjes aanwezig Zorg dat het rubber deksel onder geen enkele omstandigheid wordt verwijderd Schoon werk leveren is van groot belang de leidingen tijdens de installatie altijd goed dicht houden Geen vloeistof kijkglas gebruiken of een olie afscheider in verticale leidingen opnemen De interne leidingen van de buiten unit zijn voorzien van een droger De losse leiding wordt gebruikt om aan te sluiten op de zuiggasleiding De L vormige leiding lossolderen alleen voor gebruik in de fabriek die aan de gasleiding vastzit en daarna aan de losse leiding solderen Zorg dat de service afsluiter niet warm wordt Indien de leidingen aan de voorkant uit de unit worden geleid deze uitrichten op de uitdrukopening op het onderhoudspaneel De losse leiding op de juiste lengte snijden en deze dan met een kniebocht naar de voorkant leiden Bedrijfsafsluiter Losse pijp De losse leiding wordt aan een kant korter gemaakt m zodat deze past op de Verbindingsstuk 90 Kniebocht ver

K6220 TAC Super MultiCombined

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents