ÉMAIL DD 3009
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1. mini maxi 25 125 25 130 25 140 25 150 25 157 25 30 25 180 40 25 190 50 25 01 60 25 200 70 25 200 80 25 200 90 25 200 100 25 200 110 25 200 120 25 200 130 5 200 140 5 200 150 20 200 160 30 200 170 45 200 180 60 200 190 75 200 200 TRACABILITE GARANTIE FABRICATION DE L MAIL Chaque lot demail est compos partir de mati res premi res certifi es qui sont m lang es soigneusement puis fondues une temp rature de 1 400 C Le verre ainsi labor est ensuite coul dans l eau Cette trempe soudaine le r duit en grenailles qui sont s ch es puis broy es et tamis es Pour viter tout risque de contamination chaque lot est manipul s par ment entre chaque op ration dans des conteneurs ferm s MAILLAGE Une suspension liquide est pr par e avec la poudre de verre et appliqu e au pistolet comme une peinture sur les surfaces mailler Lorsque cette couche aussi appel e biscuit est s che les appareils sont introduits dans un four et port s une temp rature qui assure la fusion des grains de verre Apr s refroidissement on obtient une couche d mail tanche lisse et homo g ne Cette couche est soumise divers contr les de qualit paisseur test di lectrique examen visuel Une seconde couche est alors pistol e sur l appareil s ch e cuite contr l e Ces cycles sont r p t s toujours pa2. Oo A Q Fr Qs Qs QUIPEMENTS MAIL DD 3009 L acier vitrifi est indispensable lorsque les conditions de service des process deviennent particuli rement s v res L mail DD 3009 offre alors une excellente r sistance la corrosion l abrasion aux chocs m canique et thermique Pour am liorer la productivit ou pour r ussir de nouvelles synth ses l indus trie chimique repousse sans cesse les limites de ses process temp ratures plus lev es plus basses pressions plus importantes concentrations accrues Cette tendance ne sera cependant r alisable que si dans le m me temps les quipements maill s voluent de pair C est la raison pour laquelle De Dietrich a depuis toujours investi dans la recherche et le d veloppement de nouvelles formules d mail Le r sultat de ces recherches continues a conduit la pr sentation de l mail DD 3009 La formulation de cet mail polyvalent offre des propri t s optimales de r sistance chimique aux acides et aux bases de r sistance m canique aux chocs et l abrasion de facilit de nettoyage et d anti adh sion travers le monde toutes les usines De Dietrich utilisent la m me qualit d mail dont la production est centra lis e en France Durant la fabrication de chaque lot d mail DD 3009 de nombreux tests et contr les sup priment tout risque d erreur nous assurant ainsi une qualit parfaite et reproductible
3. Gr ce cette maitrise rigoureuse nous pouvons affirmer en toute confiance que chez De Dietrich la Qualit se vit au quotidien Le contr le de la recherche et du d ve loppement puis de la production de son propre mail sont pour De Dietrich autant de gages de comp tence de qualit et d ind pendance NEN 3 b g a UN SEUL ET UNIQUE MAIL DD 3009 UN SEUL ET UNIQUE MAIL DE QUALIT OPTIMALE POUR TOUS PRODUITS DANS LE MONDE ENTIER e PROCESS HAUTEMENT CORROSIFS e MAT RIAU MULTI USAGE e ADAPT AUX EXIGENCES cGMP PROPRET NETTOYAGE ST RILISATION e PARFAITEMENT ETANCHE ET INERTE PAS DEFFET CATALYTIQUE PAS DE CONTAMINATION e NON ADH RENT PROCESS DE POLYM RISATION UNE QUALIT mA D MAIL IDENTIQUE 0 MITTIS 180 170 160 150 140 130 120 110 PROPRIETES CHIMIQUES R SISTANCE AUX ACIDES De mani re g n rale l mail DD 3009 pr sente une excellente r sistance aux acides quelles que soient leurs concen trations jusqu des temp ratures relativement lev es Pour la majorit des acides min raux la r sistance chimique de l mail passe par un minimum pour des concentrations en COURBES D ISOCORROSION 96 Poids acide de l ordre de 20 30 poids Par exemple une vitesse de corrosion de 0 1 mm an est atteinte 128 C dans l acide sulfurique 30 et 180 C dan
4. 0 40 60 80 100 ppm de silice ajout e Produit pur 0 036 mm an alcalins chauds La temp rature doit tre parfaitement contr l e et ma tri s e car une augmentation de 10 C double la vitesse de corrosion Des soins particuliers doivent tre pris lors de l introduction dalcalins dans un r acteur Pour viter des coulures sur 0 2 mm an 0 1 mm an Poids 10 10 0 04 10 0 4 1 4 10 3050 11 12 13 14 pH ment endommager la couche d mail L utilisation d additifs dans le milieu r actionnel peut cependant inhiber cette corrosion et permettre ainsi l uti lisation de l acier vitrifi m me dans des cas extr mes En phase liquide acide quelques dizaines ou centaines de ppm de silice SiO permettent de prot ger l mail en r duisant consid rablement les vitesses de corrosion Le m me r sultat peut tre obtenu en phase gazeuse par utilisation d huiles 500 ppm CaC03 Vitesse de corrosion 96 100 80 HS0 30 160 C Silice micronis e L vilite 60 40 20 de 50 100 150 200 250 ppm de silice ajout e 300 ppm Si0 les parois chaudes du r acteur il est fortement conseill d utiliser un tube plongeur 0 2 mm an 0 1 mm an 96 Poids 10 0 04 101 0 4 1 4 10 30 de silicone Sch matiquement plus la temp rature du process est lev e plus il faut de silice La silice poss de galement une influence favorable en pr s
5. DE BRETAGNE De Dietrich Singapore PTE Ltd Fax 86 510 8855 9618 De Dietrich Process Systems Ltd Singapore info dedietrichchina com Stafford T l 65 68 61 12 32 KH T l 44 1785 609 900 Fax 65 68 61 61 12 So ESPAGNE Fax 444 1785 609 899 info sg dedietrich com T De Dietrich Equipos Quimicos S L sales qvf co uk SUISSE L Barcelona A T l 34 93 292 0520 De Dietrich Process Systems AG O D Fax 34 93 21 84 709 Liestal T Fa comercial dedietrich es T l 41 61 925 11 11 Ec Fax 441 61 921 99 40 info rosenmund com Oo D p 2 ol dro SO a Le groupe international De Dietrich Process Systems est le premier fournisseur E E x z mondial de solutions syst mes de r acteurs pour les applications corrosives ainsi E que d quipements de s parations solides liquides et de s chage Les solutions j c gu r Ko de De Dietrich Process Systems sont utilis es dans les secteurs pharmaceutiques 5 et chimiques a Cy 5 oO TD D O www dedietrich com
6. ITALIE B Heverlee Leuven T l 32 16 40 5000 Fax 32 16 40 5500 info benelux dedietrich com sales dedietrich com De Dietrich S A S Evry T l 33 1 69 47 04 00 De Dietrich Process Systems Srl San Dona Di Piave VE T l 39 0421 222 128 Fax 39 0421 224 212 BR SIL Fax 33 169 47 04 10 info it dedietrich com De Dietrich Do Brasil Ltda eivs dedietrich com S o Paulo RUSSIE T l 55 11 2703 7380 De Dietrich Process Systems Semur De Dietrich Rep Office Fax 455 11 2702 4284 SAS Moscow brasil dedietrich com br Semur en Auxois T l 7 495 663 9904 T l 33 3 80 97 12 23 Fax 7 495 663 9905 3 o D TD o E Oo paa D c 2 a Q D 2 o gt XD xD a Q a o e 2 o eo i Eu o xD DO E E o0 o I c 0D e D o x o p Cc o o an o c C o Oo 2 c o 5 lt a SO C c o ge Cc o o E o o pum a 4 a o e c CD 2 oD 4 C o o e c o 5 E ren o rs c CD supprim s sans pr avis et sans que notre responsabilit ne puisse tre engag e de quelque fa on que ce soit 2009 De Dietrich SAS Tous droits r serv s 001 04 09 CHINE Fax 33 3 80 97 07 58 info ddps ru iatri info rosenmund com 0 Process Systems Co Ltd SINGAPOUR T l 86 510 8855 7500 GRAN
7. ence de fluor Chaque r action reste cependant particuli re et nous recommandons toujours un essai pr a lable un additif peut s av rer efficace dans un cas et inactif dans un autre Huile de silicone 2 ml l HCI 20 160 C 0 5 mm an O Avec 100 ppm SiO 0 05 mm an 0 2 mm an 0 1 mm an Poids 40 PROPRIETES M CANIQUES L mail est un verre pr sentant toutes ses qualit s mais aussi ses points sensibles qui sont fragilit et faible r sistance la traction tant donn que la r sistance la compression d un verre est nettement sup rieure sa r sistance la traction une des solutions permettant d augmenter la r sistance m canique de l mail consiste mettre la couche maill e en pr contrainte de compression Ainsi lors d une sollicitation m ca nique d formation choc m canique ou thermique cette pr contrainte doit d abord tre quilibr e par une tension quivalente avant que le verre ne puisse tre soumis une contrainte de tension dangereuse pour lui ABRASION le test normalis d abrasion DIN 51152 est tr s loign des conditions de fonctionnement actuelles des quipements en acier vitrifi dans lesquels les effets de l attaque chimique viennent s ajouter ceux de l abrasion I permet n anmoins d eta blir des comparaisons entre diff rents verres d montrant les avantages de l mail DD 3009 Statistiquement les cas
8. euvent g n rer des tensions dans l mail pouvant conduire sa rupture et ou provoquer la fissuration de la couche de passiva tion des serpentins et favoriser le d ve loppement de corrosion sous contrainte de ces derniers pouvant aboutir l apparition de fissures transversales Les appareils maill s sont plus ou moins sensibles aux chocs et aux contraintes thermiques en fonction de leurs caract ristiques g om triques ou structurelles Ceci nous am ne distinguer e D une part les appareils standards dont les donn es de calcul sont 25 C 200 C pour ce qui concerne la temp rature et 1 6 bar pour ce qui concerne la pression Exemple A Si le produit et la paroi maill e sont 170 C la temp rature du fluide thermique doit tre comprise entre 30 et 200 C Exemple B Si le fluide thermique et la paroi maill e sont 20 C on peut introduire en toute s curit un produit dont la temp rature est comprise entre 25 165 C e D autre part les appareils particuliers soit en raison de leurs conditions de calcul et ou de service qui s loignent du standard tr s haute temp rature tr s basse temp rature haute pression etc soit en raison d un mat riau ou d un design particulier tels que par exemple appareils en inox maill colonnes d pourvues de compensateur appareils dissym triques lyre et tubu lure lat rale paisseurs hors standard longueurs
9. hors standard tuyauterie double enveloppes etc Le tableau suivant vous est donn pour vous permettre de valider vos conditions op ratoires et viter de cr er des chocs thermiques excessifs lors de l introduction de produits dans un appareil standard ou lors des changements de temp ratures de fluide caloporteur syst me Multifluide Les valeurs de AT maximum don n es dans ces tableaux doivent IMP RATIVEMENT tre respect es Ce sont des valeurs limites ne pas d passer REMARQUE Une Notice enti rement consacr e aux propri t s thermiques de l mail est jointe au Manuel d Entretien de nos appareils pour vous permettre de les mettre en ceuvre en toute s curit pour vos op rateurs et pour l quipement concern CAS G N RAL DES APPAREILS STANDARDS CALCUL S DE 25 C 200 C NORME EN 15159 CHANGEMENT DE TEMP RATURE DU FLUIDE THERMIQUE T Fluide T Appareil Thermique ne pas d passer T Produit I H T T mini maxi 25 120 25 25 128 20 25 139 10 25 145 O 25 158 10 25 168 20 25 170 30 25 178 40 25 180 50 25 185 60 25 190 70 25 195 80 25 200 90 25 200 100 25 200 110 20 200 120 10 200 130 O 200 140 10 200 150 20 200 160 40 200 180 50 200 190 60 200 200 EAn aj Pb INTRODUCTION DE PRODUIT DANS LE REACTEUR i T Appareil T Produit ne pas d passer T Fluide Thermique
10. iti de ce qu elle est pour les solutions aqueuses Poids tration de 10 mais d s 112 C pour une concentration de 70 76 L acide fluorhydrique attaque et dissout compl tement le verre quelle que soit la temp rature Sa concentration dans le produit ne doit jamais d passer 0 002 20 ppm 190 180 170 160 150 140 130 120 110 10 20 30 40 50 60 70 190 180 170 160 150 140 130 120 10 20 30 40 50 60 70 80 230 0 2 mm an Poids 0 2 mm an 0 1 mm an gt Poids 0 1 mm an Poids 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 R SISTANCE AUX ALCALINS Les temp ratures limites admissibles sont ici inf rieures ce qu elles sont pour les acides Ainsi pH 13 NaOH 0 1 N ce maximum est de 70 C Par cons quent il est impor tant d tre prudent en utilisant des 0 2 mm an 0 1 mm an 96 Poids 10 30 R SISTANCE LA VAPEUR La r sistance l eau est excellente Le comportement de l mail dans les solutions neutres d pend de chaque cas individuel tout en restant g n ralement tr s satisfaisant INHIBITION DE LA CORROSION Certaines r actions mises en oeuvre dans les process chimiques sont parfois si violentes qu elles peuvent rapide HCI 20 vapeur 110 C Vitesse de corrosion 96 HCI 20 160 C Silice micronis e L vilite 2
11. peur DIN 51157 ISO 2743 HCI 20 140 C V S 20 NaOH 1N 80 C DIN 51158 ISO 2745 Na0H 1N 80 C V S 20 NaOH 0 1 N 80 C V S 20 Am lioration par rapport l mail pr c dent 80 H 0 Vapeur DIN 51165 IS0 2744 Chocs thermiques Fissures Statiflux Abrasion DIN 51152 Chocs m caniques PROPRIETES THERMIQUES Les appareils que nous fabriquons sont con us dans leur grande majorit avec un syst me permettant la chauffe et le refroidissement des contenus Les transferts de chaleur pouvant engendrer des d g ts importants sur le rev tement maill il convient de respecter les limites d crites dans ce chapitre qui tiennent comptent la fois des donn es de la norme EN 15159 parties 1 2 et 3 ainsi que notre exp rience de constructeur d quipements maill s IL CONVIENT DE DISTINGUER e Le choc thermique proprement dit qui se caract rise par un brusque changement de temp rature appliqu soit sur la surface de l mail intro duction de produit dans l quipement r actif eau de lavage soit sur l acier l endroit d une tubulure de double enveloppe par exemple lors de l intro duction de vapeur surchauff e e Les contraintes thermiques qui sont des contraintes m caniques li es des gradients de temp rature appa raissant temporairement dans l acier lors des phases de changement de temp rature Elles sont li es au design des quipements et p
12. pratiques de destruction de l mail par abrasion sont n gligeables Cependant si le moindre doute surgit quand l utilisation d une substance abrasive un simple test effectu avec ce produit permettra par comparaisons de conclure CHOC M CANIQUE Les diff rents dispositifs utilis s pour mesurer la r sistance aux chocs m ca niques donnent des r sultats qui ne sont pas directement comparables les uns aux autres est par cons quent tr s peu utile de chercher donner une valeur intrins que de r sistance m ca nique La seule solution pratique pour comparer diff rents maux consiste utiliser la m me m thode et les m mes crit res UNITES Notre m thode consiste laisser tomber un poids de 1 kg muni sa base d une bille de 15 mm de diam tre sur une plaque maill e paisseur de l mail 1 5 mm Cette plaque est fix e sur un socle magn tique permettant ainsi de la rendre plus paisse et d augmenter l efficacit du choc aucune absorption d nergie due aux vibrations de l acier Cette plaque est mise la masse lectriquement et le passage d un courant travers un lectrolyte d pos l endroit du choc est le crit re d appr ciation du d g t Test e selon cette proc dure proche des conditions r elles d utilisation la r sistance aux chocs m caniques de l mail DD 3009 est de 80 sup rieure celle de l mail pr c dent mail DD 3009 HCI Va
13. r le m me op rateur qui peut ainsi ajuster et parfaire son travail jusqu obtenir un rev tement maill optimal e paisseurs requises e Pas de d fauts ponctuels e Bon aspect visuel lisse et sans varia tion de couleur COULEUR L mail DD 3009 est disponible en deux couleurs qui poss dent exacte ment les m mes propri t s chimiques et m caniques e Bleu DD 3009 e Blanc DD 3009 U De Dietrich PROCESS SYSTEMS N AFRIQUE DU SUD De Dietrich South Africa PTY Ltd Dunswart T l 27 11 918 4131 Fax 27 11 918 4133 info za dedietrich com ALLEMAGNE De Dietrich Process Systems GmbH Mainz T l 49 6131 9704 0 Fax 49 6131 9704 500 DE DIETRICH SAS Ch teau de Reichshoffen F 67891 Niederbronn Cedex T l 33 3 88 80 26 00 Fax 33 3 88 80 26 95 www dedietrich com TATS UNIS De Dietrich Process Systems Inc Mountainside NJ T l 1 908 317 2585 Fax 1 908 889 4960 sales ddpsinc com Charlotte NC T l 1 704 587 04 40 Fax 1 704 588 68 66 rosenmund ddpsinc com INDE De Dietrich Process Systems India Pvt Ltd Mumbai T l 91 22 28 505 794 Fax 91 22 28 505 731 ddps india dedietrich com IRLANDE De Dietrich Process Systems Ireland Ltd Shannon mail avf de FRANCE T l 353 61 366924 De Dietrich S A S Fax 353 61 366854 BENELUX Zinswiller sales dedietrich ie T l 33 3 88 53 23 00 De Dietrich Process Systems N V Fax 433 3 88 53 23 99
14. s l acide sulfurique 60 76 Exceptionnellement dans le cas de l acide phosphorique la vitesse de cor rosion augmente avec la concentration O 1 mm an 163 C pour une concen C 0 2 mm an 210 200 190 180 170 160 150 140 130 10 20 30 40 50 60 70 80 NOS COURBES D ISOCORROSION SONT TABLIES POUR LES PRODUITS LES PLUS COURANTS ELLES DONNENT EN FONCTION DE LA CONCENTRATION DU PRODUIT LES TEMP RATURES AUXQUELLES LES VITESSES DE CORROSION DE L MAIL SONT 0 1 ET 0 2 mm an EN L UTILISATION DE L MAIL EST D CONSEILL E CORROSION DES EXPOSITIONS TEMPORAIRES CES TEMP RATURES RESTENT ENVISAGEABLES M L MAIL PEUT TRE UTILIS SANS RESTRICTION TOUS LES TESTS ONT T EFFECTU S DANS DES REACTEURS REVETUS TANTALE EN UTILISANT UN RAPPORT VOLUME DE PRODUIT SURFACE D EMAIL V S gt 20 POUR VITER L INHIBITION DES R ACTIONS PAR LA SILICE DISSOUTE R SISTANCE AUX SUBSTANCES ORGANIQUES L attaque chimique en milieu organique est tr s faible Toutefois si de l eau est produite au cours de la r action la vitesse d attaque d pendra de la quantit produite Ainsi par exemple dans le cas d une solution O 1 N de NaOH dans l thanol anhydre 80 C la vitesse d attaque est quasi nulle Dans le m thanol il faut plus de 10 d eau pour que l attaque devienne perceptible tandis que dans l thanol avec 5 d eau la vitesse de corrosion est d j la mo
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