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Manuel d`entretien Perfect O2

1. 89 Tests d alarmes et de capteur sn 89 Alarme de panne de COUrant ssscsscsssessesssesssesscseeseensesscusssesecscenscussussecseessesscsssussecsecsecsscuscnssecseeseessensees 89 Test de Pression Basse eet st nn tentent 89 Test du D lai d atterite rrr ep EIER 90 Test de Pression Flaute eese ss ess en shiek bo es den eu 90 Sonde d OXYJ NE e 91 Test de la bobine de la valve 93 SECTION 25 VERIFICATION DES TAMIS MOLECULAIRES 7 95 V rification de la pression des tamis mol culaires seen 95 M 95 Test rmn m Y 96 LIMITATION DE GARANTIE take ke tenes ket ese ep espe eite 97 Perfecto 4 Nov 2008 REMARQUES SPECIALES Des mots indicateurs sont utilis s dans ce manuel et concernent des pratiques dangereuses ou peu s res qui pourraient produire des blessures ou des dommages mat riels Consulter le tableau ci dessous pour les d finitions des mots indicateurs MOT INDICATEUR SIGNIFICATION Danger indique une situation imm diatement DANGER dangereuse qui si elle n est pas vit e peut provoquer la mort ou des blessures graves Avertissement indique une situation AVERTISSEMENT potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e peut provoquer la mort ou
2. Manifold Assembly 4 Way Valve 4 Way Valve Manifold Assembly NOTE The numbers above indicate the mounting screw torque sequence pre torque to 1 1 N M 0 2 N Mounting M 10 x 2 inch lbs then torque to 2 5 0 2 N Screws M 22 2 inch lbs FIGURE 20 1 Remplacement de l ensemble valve 4 voies et ou collecteur Perfecto 74 Nov 2008 DETAIL A Manifold Assembly Ensemble collecteur 4 Way Valve Valve 4 voies Mounting Screws Vis de fixation DETAIL B 4 Way Valve Manifold Assembly Ensemble valve 4 voies collecteur NOTE Les nombres ci dessus indiquent la s quence de serrage des vis de fixation pr serrage 1 1 mN 0 2 mN 10 inch Ibs 2 inch lbs puis serrage 2 5 mN 0 2 mN 22 inch lbs 2 inch Ibs Remplacement des poppets et des joints toriques de la valve pilote Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 20 2 page 77 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir Capot page 23 3 D poser l ensemble valve 4 voies collecteur Voir remplacement de l ensemble valve 4 voies collecteur page 72 4 Situer la valve pilote sur l ensemble valve 4 voies collecteur 5 Maintenir la tige de la valve pilote avec le tournevis plat et tourner l crou 9 16 pouce d un tour complet en sens anti hora
3. Location of Product Tank Emplacement du r servoir de produit Regulator Outlet Tubing Tuyau de sortie du r gulateur Tie Wrap Collier Regulator R gulateur Flow Arrow Fl che de sens du flux PVC Inlet Tubing Tuyau d entr e PVC pouce Check Valves Clapet anti retour Product Tank R servoir du produit Perfecto 50 Nov 2008 Location of Product Tank 4 PVC Inlet Tubing Check Valves Regulator Outlet Tubing Tie wrap Check Valves Tie wrap Tie wrap Regulator Flow Arrow Product Tank FIGURE 10 1 Remplacement des clapets anti retour Nov 2008 5 Perfecto SECTION II REGULATEUR Remplacement du r gulateur Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 11 1 page 53 l D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 NOTE UNIQUEMENT pour les mod les de concentrateur avec le SensO enlever le tuyau 1 8 pouce vers le boitier du capteur d oxyg ne 3 Enlever les quatre vis qui fixent le r gulateur sur le couvercle du r servoir de produit 4 Enlever le r gulateur du couvercle de r servoir en s assurant que le joint torique soit enlev NOTE Nettoyer la surface de montage sur le couvercle du r servoir de produit S assurer que les deux joints toriques pour le nouveau r gulateur soient install s sur les orifices face inf
4. Perfecto 26 Nov 2008 Remplacement de l ensemble silencieux NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 6 4 page 27 et la FIGURE 6 5 page 29 NOTE Ce qui suit devrait tre r alis toutes les 20 000 heures mais cela peut varier en fonction de l environnement du concentrateur l D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 Couper le collier qui fixe le bas du tube collecteur d chappement au tube 4 S parer le bas du tuyau collecteur d chappement du tube 5 D connecter et enlever le haut du tuyau collecteur d chappement de l embout Top of Manifold Exhaust Tube Tie Wrap Rubber N Grommet N a Y F Tube j Bottom of Manifold Exhaust Tube FIGURE 6 4 Remplacement de l ensemble silencieux Top of Manifold Exhaust Tube Haut du tube collecteur d chappement Tie Wrap Collier Rubber Grommet Embout en caoutchouc Tube Tube F Bottom of Manifold Exhaust Tube Bas du tube collecteur d chappement 6 Pousser l ensemble silencieux vers le bas travers l ouverture dans le caisson Perfecto 27 Nov 2008 7 Couper les deux colliers autour du silencieux 8 S parer le silencieux D tail A dans la FIGURE 6 5 9 Inspecter les composants pour s assurer qu ils soient propres 10 Faites un des choix ci apr s Remplacer le boitier d chappement et le silencieux obturateur si bouch s ou encrass s N ins
5. Perfecto 90 Nov 2008 Location of In Line Connector In Line Connector Connecteur en ligne FIGURE 24 2 Test de pression haute Sonde d oxyg ne Pour cette proc dure voir la FIGURE 24 3 page 92 La s quence d alarme se d clenche quand la concentration tombe sous une valeur pr d finie typiquement 73 3 ou 85 2 Cette d faillance indique un d faut catastrophique de n importe quel composant m canique ou lectrique Mettre l appareil en route lI R gler le d bit de sortie 5 L min 2 Surveiller la teneur en O 3 Avec le niveau d O sup rieur a 85 apr s cinq minutes le voyant VERT du panneau restera 2 allum 4 Ajuster lentement le d bit au del du d bit maximum jusqu atteindre une concentration sup rieure 7576 mais inf rieure 8476 Dans les 30 minutes le voyant JAUNE du panneau s allumera et l appareil continuera de tourner Perfecto 91 Nov 2008 5 D connecter le tuyau 1 8 pouce entre la sonde d oxyg ne et le r gulateur du r servoir de produi t AVERTISSEMENT Prenez soin de ne pas couper le tuyau de la sonde d oxyg ne en mettant le collier de la sonde d oxyg ne 1 Dans les 30 minutes l Alarme de la Sonde d Oxyg ne devrait se d clencher et le voyant ROUGE du panneau s allumer Le compresseur s arr tera avec l alarme Q gt 1 8 inch 1 0 Oxygen Sensor Tubing Clamp Off Flow Tuyau 1 8 pouce D I de la Sonde d Oxyg
6. Resonator Housing Cooling Fan Rubber Grommets 1 Larger recessed area to be installed in fan Smaller recessed area to be installed in soundbox DETAIL A DETAIL Rubber Grommet Cooling Fan Fan Terminals Spade Connectors attach here Soundbox DETAIL D Cooling Fan Rubber Grommets NOTE Cooling fan removed from rubber grommets to show proper installation of grommets in soundbox Back View Vue Arri re Mounting Screws Vis de fixation Resonator Housing Caisson r sonateur Side View Vue Avant Intake Hose Tuyau d admission Compressor Assembly Bloc compresseur DETAIL B Rubber Grommet Rondelle en caoutchouc Cooling Fan Ventilateur de refroidissement Fan Terminals Spade Connedtorsn attach here Bornes du ventilateur Connecteurs plats Soundbox Caisson Perfecto 63 Nov 2008 DETAIL C Cooling Fan Ventilateur Rubber Grommets Rondelles en caoutchouc Larger recessed area to be installed in fan Zone la plus en retrait installer dans le ventilateur Smaller recessed area to be installed in soundbox Zone la moins en retrait installer dans le caisson DETAIL D Cooling Fan Ventilateur Soundbox Caisson Rubber Grommets Rondelles en caoutchouc NOTE Ventilateur supprim des rondelles en caoutchouc pour montrer la bonne ins
7. 4 Enlever le filtre HEPA l entr e du compresseur Voir remplacement du filtre HEPA l entr e du compresseur page 26 5 Enlever les trois vis de fixation du bo tier r sonateur sur le caisson Deux vis de fixation sont sur le dessus L autre vis de fixation est situ e l arri re du boitier vers le bas D tail A 6 D placer l g rement le boitier r sonateur vers l arri re pour acc der au ventilateur de refroidissement D connecter le tuyau d aspiration sur le bloc compresseur si n cessaire D tail 7 D connecter les fiches plates des bornes du ventilateur sur le cot du ventilateur de refroidissement NOTE Le refroidisseur est fix au caisson avec quatre rondelles en caoutchouc chaque coin 8 Soulever le ventilateur et d loger les rondelles en caoutchouc du caisson D tail B 9 Enlever les rondelles de caoutchouc de l ancien ventilateur D tail C 10 Noter l orientation des rondelles install es Il y a deux zones en retrait sur les rondelles La zone la plus en retrait est install e dans le ventilateur La zone la plus petite est install e dans le caisson 11 V rifier l absence de dommages sur les rondelles Ne pas les r utiliser si elles sont endommag es Commander de nouvelles rondelles avant d installer le ventilateur 12 Installer les nouvelles rondelles en caoutchouc dans le nouveau ventilateur avec la zone la plus en retrait install e dans le ventilateur D tail C
8. Ur ATTENTION NE PAS installer l interrupteur On Off I O l envers Le symbole universel Off O devrait tre en bas et le symbole universel On 1 devrait tre en haut Une mauvaise installation peut endommager le concentrateur 6 Inverser l ETAPE 4 pour fixer le nouvel interrupteur On Off I O 7 Remonter le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 8 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 DETAIL Front View DETAIL Spade Connector On Off VO from Brown Wire Switch attached here B Back View Spade Connectors Circuit Bn ke E i from White Wires ircuit Breaker in has en FIGURE 17 1 Remplacement de l interrupteur On Off DETAIL B Spade Connector from Brown wire attached here Connecteur plat du fil Brun fix ici Brown Jumper Wire From Circuit Breaker Cavalier Brun du coupe circuit On Off I O Switch Interrupteur On Off I O Spade Connectors from White Wires attached here Connecteurs plats des fils Blancs fix s ici Perfecto 69 Nov 2008 SECTION 18 DEBITMETRE Remplacement du D bitm tre Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 18 1 page 70 SN D D brancher l appareil D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 Noter l emplacement d
9. P E Valve T1 x 2 7 Z _ A LA P E Valve Assembly P E Valve evap Tubing Out Port Sieve Bed P E Valve Terminals Spade Connectors Attach Here are not shown FIGURE 8 1 Remplacement de la valve d quilibrage P E Valve Tubing Tube de la valve P E Tie Wrap Collier de serrage P E Valve Assembly Bloc de la valve P E P E Valve Tubing Tube de la valve P E Out Port Barb Raccord out Sieve Bed Tamis mol culaire P E Valve Terminals Spade Connectors Attach Here are not shown Bornes lectriques de la valve P E plats Perfecto 46 Nov 2008 SECTION 9 TAMIS MOLECULAIRES Remplacement des tamis mol culaires Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 9 1 page 48 NOTE TOUJOURS remplacer les tamis mol culaires par paire pour assurer un tat optimal des tamis mol culaires l D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir d pose du capot page 23 3 Enlever le filtre HEPA d entr e du compresseur Voir remplacement du filtre HEPA d entr e du compresseur page 26 4 Enlever les colliers de serrage et d connecter la tuyauterie de la valve d quilibrage et v rifier la tuyauterie de la valve du dessus des tamis mol culaires 5 Enlever les quatre grands colli
10. Pour s adapter aux tol rances variables au remplacement de composants une temporisation r glable sert commander l actionnement de la valve d Egalisation de Pression P E Voir Temporisation page 8l Valve d galisation P E a Bobine d faillante b Bouchage de la restriction a Remplacer la valve P E b Remplacer la valve P E Voir Remplacement de la Valve P E page 45 Inspecter le tube de restriction de la carte lectronique pour de pliages ou d chirures Remplacer la carte lectronique L unit peut n cessiter un r glage de la temporisation apr s un remplacement de la carte lectronique Voir Remplacement de la Carte P C page 65 Perfecto 19 Nov 2008 D bit fluctuant R gulateur D bitm tre a R gulateur mal r gl b Dysfonctionnement du d bitm tre a V rifier la pression la sortie d oxyg ne Ajuster le r gulateur b Sile flux reste instable rechercher des fuites sur toutes les connexions pneumatiques en commengant au raccord de sortie du compresseur Si aucune fuite n est trouv e et que le d bit est encore fluctuant remplacer le r gulateur Si la pression au point de test est conforme la sp cification 5 p s i 0 5 max 34 4 kPa 6 89 remplacer le d bitm tre Voir Remplacement du D bitm tre page 70 Filtre HEPA de sortie a encrass ou bouch a Si le d bit reste faible remplacer le filt
11. Solenoid Pilot Pilote d lectro valve Relief Valve Soupape de s ret Heat Echangeur de chaleur Exhaust Muffler Silencieux d chappement Pneumatic Connections Connexions pneumatiques Electrical Connections Connexions lectriques Perfecto 13 Nov 2008 SECTION 4 DEPANNAGE SYMPTOME CAUSE PROBABLE SOLUTION Fonctionnement normal Voyant d tat ROUGE teint VERT teint Unit branch e interrupteur sur on Un seul bip au d marrage Aucun probl me Syst me OK Perte d alimentation Indicateurs d tat ROUGE teint VERT teint Unit d branch e interrupteur sur on alarme coup e Aucun probl me Batterie d charg e Branchez le cordon et mettez l interrupteur sur ON I pour recharger Perte d alimentation Indicateurs d tat ROUGE teint VERT teint Unit branch e interrupteur alarme coup e batterie d charg e Pas de courant la prise V rifier la prise avec une lampe de test ou un voltm tre mis sur chelle VAC Si la prise n est pas aliment e v rifier le dispositif de protection sur le panneau lectrique ou appeler un lectricien S assurer que l unit est correctement branch e NE PAS utiliser de rallonges D placer une autre prise ou sur un autre circuit Cordon d alimentation a d nud b fiche cass e ou endommag e c connecteur de fich
12. ne d bit d branch SEUILS D ALARME SENSO FIGURE 24 3 Sonde d Oxyg ne SYMBOLE ETAT VOYANT LUMINEUX SYSTEME OK Voyant VERT O2 sup rieur 85 2 2 O2 entre 73 3 Voyant JAUNE et 85 290 A JAUNE continu B JAUNE clignotant d faut de la sonde Appeler un technicien qualifi DEFAUT DU SYSTEME O2 inf rieur 73 3 Voyant ROUGE Alarme sonore continue Arr t du compresseur Sieve GARD Appeler un technicien qualifi Perfecto 92 Nov 2008 Test de la bobine de la valve P E NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 24 4 NOTE Bobine de la valve P E La s quence d alarme se d clenche en cas de d faillance de la bobine de la valve P E de la connexion ou de la carte lectronique L appareil tant en marche et le d bit tant r gl 5 L min enlever le fil JAUNE de la bobine de la valve P E L alarme de la bobine de la valve P E devrait se d clencher dans les 10 secondes 2 Remonter le capot Voir D pose du capot page 23 NOTE Si une alarme quelconque est hors sp cification contacter le Service Technique d Invacare NOTE Si des probl mes surviennent pendant le test contacter le Service Technique d Invacare pour de l aide P E Valve Coil Yellow Wires Bobine de Ia valve P E Fils jaunes FIGURE 24 4 Test de la valve P E Perfecto 93 Nov 2008 Utiliser le tableau de Maintenance Pr ventive
13. Auto Shut Down Below Normal C Normal gt O2 0 7 j HO FIGURE 21 1 Panneau d affichage Auto Shut Down Arr t automatique Below Normal Inf rieur au normal Normal Normal Perfecto 80 Nov 2008 SECTION 22 TEMPORISATION Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir Soyez tr s prudent en r glant l interrupteur de temporisation NE PAS laisser un tournevis ou vos mains entrer en contact avec la carte lectronique si l appareil est branch et ou en marche Arr ter et d brancher avant de r gler l interrupteur de temporisation Une lectrocution est possible Une temporisation r glable est utilis e pour contr ler le temps d actionnement de la valve d galisation P E pour s adapter aux tol rances variables lors du remplacement d un composant La carte SensO permet un r glage automatique du temps d actionnement de la P E contr l par microprocesseur Les cartes sans SensO2 permettent un r glage manuel R glage automatique Mod le IRC5PO2AW seulement AVERTISSEMENT NE PAS appuyer sur le bouton de r glage automatique en mettant en marche Sinon les r glages d usine seront effac s NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 22 1 page 82 1 Arr ter et d brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 Brancher l appareil
14. Carte P C page 65 b r parer ou remplacer le connecteur d charg e Perte d alimentation interne Transformateur a remplacer Voir SensO a d fectueux Remplacement du Indicateurs d tat ROUGE teint VERT teint L alarme peut tre allum e ou non Indicateurs du panneau de contr le ROUGE teint JAUNE teint VERT teint Le ventilateur tourne le compresseur ne marche pas b b connecteur desserr ou enlev c mauvais c blage Transformateur page 68 b Re fixer le connecteur c remplacer le transformateur Voir Remplacement du Transformateur page 68 Circuit imprim d fectueux Remplacer le circuit imprim II faut r gler la temporisation apr s le remplacement du circuit imprim Voir Remplacement du Circuit Imprim page 65 Perfecto 15 Nov 2008 Haute pression Indicateurs d tat ROUGE Un flash VERT Deux flash Unit branch e interrupteur sur on alarme continue Arr t du compresseur Carte P C a dysfonctionnement b c ble d connect c valve de permutation des pressions sup rieures 25 p s i pour Perfecto a r gler le d bit au max de L min V rifier la tension aux bords de la valve pilote sur l chelle volt CC Si le voltm tre indique 0 volt quand l unit est mise en marche remplacer la carte P C b V rifier les connecteurs sur les valves pilotes et 2 et les connecteurs sur
15. Echangeur de chaleur a encrass ou bouch b endommag a Nettoyer l changeur de chaleur b Remplacer l changeur de chaleur Voir Remplacement du Bloc Echangeur de Chaleur page 55 Compresseur a D fectueux b Condensateur d fectueux c Mauvais tat du bobinage du moteur d Joints us s e Paliers en mauvais tat a Remplacer le compresseur Voir Remplacement du Bloc Compresseur page 32 b Remplacer le condensateur Voir Remplacement du Condensateur page 34 c Remplacer le compresseur Tension de ligne excessive surtension Faire v rifier la tension de ligne par un lectricien qualifi Un r gulateur de tension est peut tre n cessaire et peut tre obtenu aupr s de votre soci t locale d lectricit Puret d oxyg ne Carte lectronique Remplacer la carte P C Voir Correcte d fectueuse Remplacement de la Carte P C Indicateurs d tat page 65 Il peut tre n cessaire Indicateurs du panneau de de r gler la temporisation contr le apr s remplacement de la carte ROUGE teint P C Voir Temporisation page JAUNE allum 8l VERT allum Apr s 30 minutes de marche l installation fonctionne normalement puret d oxyg ne dans l intervalle normal Les voyants VERT ou JAUNE du panneau devraient s allumer L installation ne fonctionne pas Transformateur a Re fixer le connecteur Indicateurs d tat a Connecteur de liaison b Rempla
16. capot Voir D pose du Capot page 23 PRECAUTION Faites attention ne pas d former l changeur de chaleur en l installant en le d posant ou en le nettoyant 3 Enlever l exc s de poussi re avec de l air comprim ou avec un aspirateur 4 Remonter le capot Voir Capot page 23 Perfecto 29 Nov 2008 gt Ti Di FIGURE 6 6 Nettoyage de l changeur de chaleur Echangeur de chaleur Heat Exchanger Nov 2008 30 Perfecto ENREGISTREMENT DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE DU CONCENTRATEUR INVACARE PERFECTO Mod le N IRC N de s rie A chaque inspection Date de l intervention Heures sur le compteur Nettoyage du filtre du capot V rification du d bit prescrit en L min Annuellement pendant le programme de maintenance pr ventive ou au changement de patient Nettoyage remplacement du filtre du capot V rification du filtre HEPA de sortie V rification du filtre d entr e de compresseur V rification de la concentration d oxyg ne mod les SensO V rification de l alarme de perte d alimentation lectrique En fonction des besoins ou autres raisons not es Nettoyage de l changeur de chaleur Remplacement du silencieux d chappement R fection du dessus du compresseur Tous les 180 jours V rification de la concentration d oxyg ne appareils sans SensO NOTE Consulter la section de maintenance pr ventive de ce m
17. ci dessous D tail B 16 Pr serrer les vis de fixation 1 1 mN 0 2 mN 10 inch lbs 2 inch Ibs en suivant la s quence de serrage 17 Les vis peuvent maintenant tre serr es 2 5 mN 0 2 mN 22 inch lbs 2 inch Ibs dans la m me s quence 18 Connecter les connecteurs plats situ s sur le cot du bloc de valve 4 voies 19 Placer l ensemble valve 4 voies collecteur dans le ch ssis du concentrateur sur le bloc de mousse dans le sens not l ETAPE 9 20 Glisser les tubes de vinyle sur chaque cot de l ensemble collecteur valve 21 En utilisant un outil pour trier de tuyau fixer les tubes en vinyle l ensemble valve 4 voies collecteur avec les triers 22 Installer le tube F dans l ensemble valve 4 voies collecteur 23 Fixer le tube F l ensemble valve 4 voies collecteur avec deux colliers 24 Installer le tube d chappement du collecteur dans le tube F 25 Fixer le tube d chappement du collecteur au tube F avec un collier 26 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 Perfecto 73 Nov 2008 Manifold Exhaust Tube Clamp 4 Way Valve ifold Assembl Vinyl Tube Manifol y Manifold Exhaust Tube Tube d chappement du collecteur Tie Wrap Collier Vinyl Tube Tube en vinyle 4 Way Valve Manifold Assembly Ensemble valve 4 voies collecteur Clamp Etrier F Tube Tube F DETAIL DETAIL
18. des blessures graves Attention indique une situation potentiellement ATTENTION dangereuse qui si elle n est pas vit e peut provoquer des dommages mat riels ou des blessures l g res ou les deux NOTIFICATION LES INFORMATIONS CONTENUES DANS CE DOCUMENT PEUVENT ETRE MODIFIEES SANS NOTIFICATION NE PAS FUMER en entretenant ce dispositif Gardez toutes allumettes bougies et autres sources d inflammation l ext rieur de la pi ce o se trouve ce produit et l cart du point o l oxyg ne est fourni Des panneaux NE PAS FUMER devraient tre bien en vidence Les textiles et d autres mati res qui seraient normalement ininflammables peuvent facilement s enflammer et br ler avec une forte intensit dans l air enrichi en oxyg ne Le non respect de cet avertissement peut provoquer un incendie important des dommages mat riels des blessures ou la mort Perfecto 5 Nov 2008 CARACTERISTIQUES VUE DE FACE E A xygen Purity Indicator Oxygen Outlet an fo ait nr Dauer g ault and Power ndicator Lights SensO Model Only Flowmeter Circuit Breaker Power Switch Hour Meter Oxygen Outlet Sortie d oxyg ne Flowmeter D bitm tre Hour Meter Compteur horaire Oxygen Purity Indicators Lights Fault and Power Indicator Voyants indicateurs de puret de l oxyg ne voyants de Lights SensO Model Only d faut et de marche Uniquement Mod le SensO Circuit Breaker Fus
19. dessus la bielle avec le bord lisse vers le haut 2 Placer la coupelle du piston sur le haut de la bielle en la centrant correctement 3 Placer l arr t sur la coupelle du piston et poser l arr t dans la poche du dessus de la bielle en s assurant que l arr t et la coupelle soient correctement align s avec les trous de vis 4 Ins rer une nouvelle vis sur le dessus de la bielle et serrer 3 39 mN 30 inch lbs Connexion de l assemblage bielle excentrique NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 4 page 38 Pr former la coupelle du piston si n cessaire avec des mains gant es ou un tissu propre 2 Glisser doucement le manchon du cylindre vers le haut et par dessus la coupelle pour le former compl tement ATTENTION NE PAS lubrifier ou utiliser de l huile sur les pi ces mobiles L excentrique du compresseur utilise un roulement tanche de pr cision NE PAS plisser la coupelle du piston en rempla ant le manchon Si la coupelle est pliss e il FAUT la remplacer 3 Avecle cot du roulement de l assemblage bielle excentrique face au centre moteur du compresseur glisser l ensemble sur l arbre en affleurant le roulement du moteur Perfecto 41 Nov 2008 NOTE Assurez vous que la vis de fixation de l excentrique soit positionn e sur le m plat de l arbre 4 En passant par le trou d acc s serrer la vis de fixation 4 2mN 40 inch Ibs D tail A de la FIGURE 7 4 5 Maintenir le manchon vers le bas d
20. du Perfecto2 document num ro 08 076 Nous vous prions de consulter ce catalogue avant de remplacer toute pi ce L utilisation de pi ces inadapt es pourrait produire des blessures ou des dommages mat riels Perfecto 2 Nov 2008 REMARQUES SPECIALES 5 CARACTERISTIQUES B i PEE ee ee en ee nee ne 6 PARAMETRES TYPIQUES DU PRODUIT sens 7 SECTION I PRECAUTIONS IMPORTANTES 9 Pr cautions Importantes ort HR a a a a 9 Interf rence de Fr quences Radio nn 9 SECTION 2 INSTALLATION SEQUENCE DE 10 V rification de l Alarme de coupure de courant sans batterie 10 S quence de FONCEOMMEMMEME assis sssnsssnssnescsosksonssadssnsssesnsnndbadssssshesedoadsnnsondtnesssosibeadsaassesbhesddendsaashesshassbondbes 10 Technologie de Sonde Oxyg ne SensoO2 Sonde C ramique de Zircone E Description Technique sisena ete ee E E E eei EE E E E E S quence de fonctionnement E SECTION 3 SCHEMA PNEUMATIOQUE 00 0 sssssssssssssossssssessensosssenssnsensssssensssscssssssenssnsssnsessenssnees 12 4 UN 14 SECTION 5 CAPOT encens nee nn en ns nan nie 23 reet tente relie nn re pen 23 SECTION 6 MAINTENANCE PREVENTIVE nn 24 Nettoyage du Filtre du Capote 2
21. et le mettre en marche I 4 Rep rer la carte lectronique 5 Attendre jusqu l actionnement de la valve principale pour l indication d un des tats suivants Si la carte lectronique est neuve le voyant lumineux ROUGE du panneau frontal clignotera lentement indiquant que le r glage automatique a commenc Si la carte lectronique est usag e et a d j effectu un r glage automatique auparavant appuyer puis rel cher le petit bouton sur la carte P C Le voyant ROUGE clignotera lentement indiquant que l appareil est en train de r gler automatiquement la temporisation de la valve d quilibrage 6 R gler le d bit en sortie 5 0 L min 7 Le voyant VERT de diagnostic donnera par des flashes le nombre de la temporisation de la valve P E 8 Remettre le couvercle sur l appareil mais NE PAS fixer les vis Laisser l appareil en marche jusqu la fin du r glage automatique Perfecto 81 Nov 2008 9 Quand le r glage automatique est termin le voyant ROUGE de panneau avant passera d un clignotement lent des flashes du nombre de temporisation de la valve P E 10 Arr ter puis rallumer l appareil La valeur de temporisation est stock e en m moire l Si l appareil est arr t avant la fin d un cycle de r glage automatique la temporisation de la valve P E ne sera ni stock e ni mise jour Si la carte est neuve le r glage automatique DOIT tre termin avec succ s avant de pouvoir mettre l app
22. la valve pour att nuer le son de l chappement la sortie du concentrateur L oxyg ne qui n est pas vacu est dirig dans le r servoir de stockage L oxyg ne sous pression est d tendu 34 4 kPa 5 p s i passe dans le d bitm tre de pr cision traverse le filtre HEPA de Sortie et le clapet anti retour puis parvient au patient L actionnement de la valve 4 voies est r alis toutes les 8 15 secondes par le capteur de pression et l lectronique du circuit imprim P C quand la pression atteint la consigne de 144 79 kPa 21 p s i un d bit de sortie de 4 L min et plus ou 110 32 kPa 16 p s i un d bit de sortie de 3 l min et moins La dur e des cycles d pend de l altitude du d bit et de facteurs environnementaux internes Perfecto 10 Nov 2008 Une valve P E s ouvre juste avant le d calage de la valve 4 voies Cela permet de l oxyg ne tr s concentr d entrer par le dessus du tamis qui vient d tre d charg Cette pression suppl mentaire permet au tamis de d marrer son cycle une pression plus lev e La valve P E fermera juste apr s le mouvement de la valve 4 voies En cas de perte d alimentation lectrique l Alarme de coupure de courant sans batterie mettra un court BIP suivi d une longue pause Toutes les unit s sont munies d un syst me d alarme de diagnostic qui indique un dysfonctionnement des syst mes de pression pneumatique ou lectrique Le guide de d pannage de ce man
23. les sp cifications Apr s un remplacement de la carte lectronique un r glage de la temporisation peut tre n cessaire Voir Temporisation page 81 12 Rechercher des fuites sur le tuyau du capteur de pression sur le couvercle du r servoir de produit Voir Recherche de Fuites page 84 13 Remonter le capot Voir D pose du Capot page 23 Perfecto 66 Nov 2008 Control Panel Oxygen Sensor Tubing IRCSPO2AW only P C Board Mounting Screw Mounting Screw Pressure Sensor Tubing FIGURE 15 1 Remplacement de la carte lectronique Control Panel Panneau de contr le P C Board Circuit imprim Mounting Screws Vis de fixation Wiring Harnesses Connect Here Connecteurs de faisceaux de c bles Pressure Sensor Tubing Tuyau du capteur de pression Oxygen Sensor Tubing IRC5PO2AW only Tuyau de la sonde d oxyg ne IRCBPO2AW seulement Mounting Screw Vis de fixation Perfecto 67 Nov 2008 SECTION 16 TRANSFORMATEUR Remplacement du transformateur Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 16 1 page 68 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 Rep rer le transformateur sur le caisson 4 Marquer tous les fils avant de d connecter en vue d une re connexion correcte 5 Enlever les deux vis de fixatio
24. panneau de contr le SensO UNIQUEMENT ROUGE allum JAUNE teint VERT teint Pour les unit s SensO seulement le voyant ROUGE signalera une puret extr mement faible et sera accompagn d une alarme sonore continue et d un arr t du syst me Des r parations sont n cessaires Filtre du Capot encrass Nettoyer ou remplacer Voir Nettoyage du Filtre du Capot page 24 Remplacement du Filtre HEPA de Sortie page 25 et Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur page 26 Filtre d entr e du compresseur encrass Remplacer le filtre d entr e Voir Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur page 26 Compresseur a D fectueux b Condensateur d fectueux c Mauvais bobinage du moteur d Joints us s e Paliers us s f Fuite aux raccords ou aux tuyaux g Soupape de s curit fuyante ou d fectueuse h Tension insuffisante prise a Remplacer le compresseur Voir Remplacement du Bloc Compresseur page 32 b Remplacer le condensateur Voir Remplacement du condensateur page 34 c Remplacer le compresseur d Refaire le dessus du compresseur Voir Refaire le compresseur Thomas Mod le 2660 page 35 e Remplacer le compresseur f Remplacer les raccords ou tuyaux g Remplacer la soupape de s curit h NE PAS utiliser de rallonges Echangeur de chaleur a fuite la tuyauterie ou au corps b V rifier la tuyauterie et l changeur a Remp
25. rieure du nouveau r gulateur avant l installation AVERTISSEMENT Assurer une installation correcte du r gulateur Observer la fl che du sens sur le r gulateur Elle doit faire face au tuyau de sortie du r gulateur sinon le d bit sera interrompu et provoquera l arr t du syst me 5 Installer le nouveau r gulateur sur le r servoir de produit en inversant les ETAPES 3 et4 6 Serrer les vis de montage 0 56 mN 5 inch lbs NOTE Sur les appareils avec SensO remonter un tuyau 1 8 pouce vers le bo tier de la sonde d oxyg ne 7 Ajuster la pression du r gulateur si n cessaire Voir Ajustage du r gulateur page 53 8 Faire tourner l appareil et rechercher des fuites Voir Recherche de Fuite page 84 9 Remonter le capot Voir D pose du Capot page 23 Perfecto 52 Nov 2008 Pressure Pressure op Adjustment Screw Pressure 5 32 inch Allen Regulator Wrench Pressure Screws Sensor Tubing Product Tank NOTE For adjusting the regulator there is no need to remove the control panel Location of Product Tank FIGURE 11 1 Remplacement du r gulateur Location of Product Tank Emplacement du r servoir du produit Pressure Regulator Top R gulateur de pression dessus Pressure Regulator R gulateur de pression Mounting Screws Vis de fixation Product Tank R servoir du produit Pressure Adjustment Screw Vis de r glage de la pression cl Allen 5 32 pouce
26. t du compresseur pour prot ger les tamis INDICATEURS IRC5PAW SYMBOLE ETAT VOYANTS LED yo SYSTEME OK Voyant VERT PANNE DU SYSTEME Voyant ROUGE Alarme sonore continue Arr t du compresseur pour prot ger les tamis Appelez un technicien qualifi Perfecto Nov 2008 SECTION I PRECAUTIONS IMPORTANTES Pr cautions Importantes FAUT suivre ces instructions pour une installation un montage et un fonctionnement s rs du concentrateur Perfecto AVERTISSEMENT Cette section contient des informations importantes pour un fonctionnement et une utilisation s rs de ce produit Risque d lectrocution NE PAS d monter Confiez l entretien du personnel qualifi Pas de pi ces pouvant tre r parables par l utilisateur POUR REDUIRE LE RISQUE DE BRULURES D ELECTROCUTION D INCENDIE OU DE BLESSURE DES PERSONNES NE PAS placer ou stocker le produit dans un endroit d o il peut tomber dans l eau ou un autre liquide NE PAS toucher un produit qui est tomb l eau D brancher IMMEDIATEMENT Une inflammation spontan e et violente peut se produire si de l huile de la graisse ou des mati res grasses entrent en contact avec de l oxyg ne sous pression Ces substances DOIVENT tre tenues loign es du concentrateur d oxyg ne des tuyauteries et des connexions et de tous les autres quipements pour l oxyg ne N utiliser AUCUN lubrifiant sauf sur recommandation d Invacare
27. 23 16 Faire tourner l installation et rechercher des fuites Voir Test de Fuite page 84 Perfecto 32 Nov 2008 Intake Hose DETAIL Brass Nut Capacitor Capacitor Wires Compressor attach here DETAIL A DETAIL D Mounting Screws Mounting Screws ee Grommets FIGURE 7 1 Remplacement du bloc compresseur Tie Wrap Collier de serrage Intake Hose Tuyau d aspiration Compressor Compresseur DETAIL B Brass Nut Ecrou en laiton Capacitor Condensateur Compressor Compresseur Capacitor Wires attach here Fils du condensateur attach s ici DETAIL C Vinyl Tube Tube vinyle Clamp Collier Manifold Assembly Collecteur DETAIL D Mounting Screws Vis de fixation Grommets Embouts Perfecto 33 Nov 2008 Remplacement du condensateur NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 7 2 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 En utilisant une pincette pointue d connecter les extr mit s des bornes du condensateur 4 Couper le collier qui fixe le condensateur au chassis du concentrateur 5 Enlever le condensateur du chassis du concentrateur 6 Installer un nouveau condensateur en inversant les ETAPES 3 6 7 Reposer le capot Voir D pose du Capot page 23 Capacitor ie Wrap Capacitor Terminals Spade Connectors connect here FIGURE 7 2 Remplacement du
28. 4 Remplacement du Filtre HEPA de Sortie nn 25 V rification du Filtre HEPA de Sorte ie eiit these teta tn uenis 25 Remplacement du Filtre HEPA de Sortie 25 Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur 26 Remplacement de l ensemble silencieux nn 27 Nettoyage de l changeur de chaleur nn 29 SECTION 7 COMPRESSEUR d ni 32 Remplacement du bloc cCOMpPressEUr rennes 32 Remplacement du condensateur 34 R fection du compresseur Thomas Mod le 2660 sse 35 D montage du compresseur et des t tes du compresseur eerte 36 Remontage du compresseur sense 40 SECTION 8 VALVE D EQUILIBRAGE sn 45 Remplacement de la valve d quilibrage esee entente entnenns 45 SECTION 9 TAMIS 47 Remplacement des tamis mol culaires 47 SECTION 10 CLAPETS ANTI RETOUR nn 49 Remplacement des clapets anti retour 49 SECTION I REGULATEUR un den tte 52 Remplacement du r gulateur nn 52 R glage du r gulateut rrr ERE RR REESE I FRE ERR TORRE nn nn ne 53 SECTION 12 BLOC ECHANGEUR DE CHALEUR 55 Remplacement du bloc changeur de chaleur ss 55 SECTION 13 PANNEAU DE CONTROLE 58 D pose du panneau de contr le 58 SECTION 14 VENTILATEUR 6l Remplacement du ventilateur sense 6l SECTION 15 CIR
29. 50 Ibs 2 lbs Temp rature ambiante de fonctionnement 50 F 95 F 10 C 35 avec humidit relative de 20 60 Rejet Inf rieur l ambiante 19 35 F Sortie d oxyg ne Inf rieure l ambiante 3 C 6 F Capot Capot en plastique retardateur de flammes r sistant aux chocs conforme UL 94 VO Electricit Pas de rallonges Emplacement Pas moins de 7 62 cm 3 pouces de tout mur meuble tenture ou surface similaire Tuyauterie Canule de 2 1 m 7 pieds avec au maximum 15 2 m 50 pieds de tuyau antichoc NE PAS pincer Humidit relative 20 60 Perfecto 7 Nov 2008 Dur e de fonctionnement Jusqu 24 heures par jour Temp rature recommand e de stockage et de transport 29 C 65 C 20 F 150 F 15 95 d humidit relative Normes et r glementations IRC5PO2AW IRC5PAW IEC EN61000 3 2 IEC EN61000 3 3 IEC EN 60601 1 Al A2 IEC EN 60601 1 2 1508359 MDD Mod les IRCBPO2AW uniquement Mod le marqu CE IRC5PO2AW INDICATEURS IRC5PO2AW SYMBOLE PURETE O2 VOYANTS LED O SYSTEME OK Voyant VERT O sup rieur 85 2 O entre 73 3 et Voyant JAUNE IN 85 2 A JAUNE fixe B JAUNE clignotant D faut de sonde Appelez un technicien qualifi a PANNE DU SYSTEME inf rieur 73 3 Voyant ROUGE Alarme sonore continue Arr
30. ATTENTION Le ventilateur doit tre install correctement de sorte que l air du ventilateur souffle vers le BAS sur le compresseur voir la fl che de direction d air sur l arri re du ventilateur sinon l appareil peut tre endommag Perfecto 6l Nov 2008 20 21 22 23 Placer le ventilateur sur le caisson D tail B Tirer les rondelles vers le bas dans le caisson D tail D Mettre les connecteurs plats aux bornes du cot du ventilateur D tail B D placer le boitier r sonateur dans sa position D tail Fixer le bo tier r sonateur au caisson avec les trois vis Deux sur le dessus et une sur l arri re bas du boitier D tail A Si n cessaire reconnecter la valve d admission sur le bloc compresseur Remettre le panneau de contr le Voir D pose du panneau de contr le page 58 Remonter le filtre HEPA d entr e du compresseur Voir Remplacement du filtre HEPA l entr e du compresseur page 26 Brancher l appareil et rechercher des fuites Voir recherche de fuite page 84 Faire tourner l appareil pendant au moins 30 minutes Si l appareil marche correctement remettre le capot Sinon appeler le Service Technique Invacare Remettre le capot Voir Capot page 23 Perfecto 62 Nov 2008 DETAIL Back View Side View 49 LZA N 22 Mounting TS ANTON Screws Intake Hose Compressor Assembly Mounting Screw
31. Attendre 15 minutes pour stabiliser l appareil Si apr s 15 minutes de marche la concentration est inf rieure la sp cification changer le nombre 6 Laisser l appareil tourner dix minutes Si la concentration est encore trop faible changer le r glage au nombre 8 Note Vous trouverez que le concentrateur aura de meilleures performances soit un r glage sup rieur ou inf rieur L intervalle de r glage normal est entre les positions de temporisation 3 et A l Continuer les changements une unit la fois en montant ou en descendant jusqu atteindre la plus forte concentration possible 12 Lorsque la concentration est dans les sp cifications le r glage est termin 13 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 Control Panel P C Board Manual Timing Switch FIGURE 22 2 R glage manuel Mod le IRCSPAW seulement Control Panel Panneau de contr le P C Board
32. CUIT IMPRIME Sn de 65 Remplacement du circuit imprim eese entente tentent entente ene 65 SECTION 16 TRANSFORMATEUR nn 68 Perfecto 3 Nov 2008 Remplacement du transformateur 68 SECTION 17 INTERRUPTEUR ON OFF nes 69 Remplacement de l interrupteur On Off rennes 69 SECTION 18 DEBITMETRE e repuesto pega 70 Remplacement du D bitm tre sn 70 SECTION 18 COMPTEUR HORAIRE 71 Remplacement du Compteur 71 SECTION 20 ENSEMBLE VALVE A 4 72 Remplacement de l ensemble valve 4 voies collecteur 72 Remplacement des poppets et des joints toriques de la valve pilote 75 SECTION 21 INDICATEURS DE PURETE nn 79 Indicateurs d alarme SensQs eene TE E RUM A OER 79 penes a ERN D ond soup nd ate eatin aa 79 Explication des voyants de l IRC5SPO2AW nn 79 Explication d s voyants de LIRCBPANV 79 SECTION 22 TEMPORISAT QN tertiaire ne ns 8l R glage automatique Mod le IRCBPO2AW seulement 8l R glage manuel Mod le IRCSPAW seulement nn 83 SECTION 23 RECHERCHE DE 84 Recherche de fuites nee 84 Test de fonctionnement de la valve 4 voies nn 86 SECTION 24 TEST
33. Carte lectronique Manual Timing Switch Interrupteur de temporisation manuel Perfecto 83 Nov 2008 SECTION 23 RECHERCHE DE FUITES Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir Recherche de fuites NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 23 1 page 85 D brancher l appareil D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 Brancher l appareil Mettre le concentrateur en marche I Faire tourner pendant 20 minutes AVERTISSEMENT N appliquer de petites quantit s de solution de recherche de fuites que sur les raccords Eviter tous les autres composants NE PAS rechercher de fuites sur le bloc de valve 4 voies Rechercher avec pr caution des fuites autour des tuyaux des tamis mol culaires la valve 4 voies NE PAS laisser de solution de recherche de fuites p n trer dans la valve 4 voies ni dans le syst me 6 Avecla solution de recherche de fuites ou une eau savonneuse quivalente rechercher des fuites sur ce qui suit A Les deux connections des tuyaux des tamis mol culaires l ensemble valve 4 voies collecteur D tail A B Le tuyau au raccord au centre de l ensemble valve 4 voies collecteur C Les connexions de tuyaux aux raccords sup rieurs et inf rieurs des tamis mol culaires D Les connexions de tuyaux la valve d galisation P E E Les raccords de tuyaux au couvercle du r servoir de
34. EPA de sortie 5 Jeter le filtre HEPA d mont 6 Raccorder les tubes des deux cot s du nouveau filtre HEPA de sortie comme indiqu ci dessous 7 Remonter le capot Voir D poser le Capot page 23 Tubing Outlet HEPA Filter Tubing FIGURE 6 2 Remplacement du Filtre HEPA de Sortie Tubing Tube Outlet HEPA Filter Filtre HEPA de sortie Perfecto 25 Nov 2008 Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 6 3 page 26 NOTE R aliser cette proc dure selon les besoins en fonction de l environnement du concentrateur D brancher l appareil 2 D poser le panneau d acc s avec aspiration en appuyant vers le bas sur la patte de centrage et en tirant le panneau 3 Tenir le filtre HEPA d entr e du compresseur tirer vers l ext rieur et le haut jusqu d loger le filtre de son support en caoutchouc 4 Jeter le vieux filtre HEPA d entr e de compresseur 5 Installer le nouveau filtre d entr e de compresseur en l ins rant dans son support en caoutchouc 6 Remettre le panneau d acc s au filtre Compressor Inlet HEPA Filter Rubber Base FIGURE 6 3 Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur Compressor Inlet HEPA Filter Filtre HEPA d Entr e du Compresseur Center Tab Chicane d admission Filter Access Panel with Air Scoop Panneau d acc s au filtre avec aspiration Rubber Base Support en caoutchouc
35. Informations d Exploitation Pour des performances optimales Invacare recommande de faire tourner chaque concentrateur pendant un minimum de 30 minutes chaque fois Des p riodes de marche plus courtes peuvent r duire la dur e maximale de vie du produit Un appareil ne devrait pas rester sans surveillance quand il est branch Assurez vous que le Perfecto est coup quand il n est pas utilis NE PAS connecter le concentrateur en parall le ou en s rie avec d autres concentrateurs d oxyg ne ou d autres dispositifs d oxyg noth rapie Ne pas recouvrir la tuyauterie d oxyg ne le cordon et l installation sous des objets tels que couvertures couvre lit coussins de chaises v tements et loigner les surfaces chauff es ou chaudes y compris les radiateurs fours et appareils lectriques similaires Interf rence de Fr quences Radio Cet quipement a t test et jug conforme aux limites EMC sp cifi es dans IEC EN 60601 1 2 Ces limites sont pr vues pour fournir une protection raisonnable contre les interf rences lectromagn tiques dans une installation m dicale typique D autres dispositifs peuvent subir des interf rences m me aux faibles niveaux de rayonnement lectromagn tique autoris s par les normes ci dessus Pour d terminer si les missions de Perfecto provoquent l interf rence couper le Perfecto2 Si l interf rence avec l autre dispositif cesse alors le Perfecto est responsable de l interf rence Dans
36. MANUEL D ENTRETIEN Perfecto Concentrateur d Oxyg ne Compatible HomeFill II Mod le IRC5PO2AW Avec sonde Modele IRC5PAW Sans sonde PRESTATAIRES DE SERVICE Conservez ce manuel Les proc dures de ce manuel DOIVENT tre r alis es par un technicien qualifi Pour plus d informations sur les produits pi ces et services d Invacare visitez www invacare fr Perfecto l Nov 2008 AVERTISSEMENT NE PAS FAIRE FONCTIONNER CET EQUIPEMENT SANS LECTURE ET COMPREHENSION PREALABLE DE CE MANUEL SI VOUS NE POUVEZ PAS COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS LES PRECAUTIONS ET LES INSTRUCTIONS CONTACTEZ LES SERVICES TECHNIQUES D INVACARE AVANT D ESSAYER D UTILISER CET EQUIPEMENT SINON DES BLESSURES OU DES DOMMAGES MATERIELS IMPORTANTS POURRAIENT SE PRODUIRE AVERTISSEMENT Les produits Invacare sont sp cifiquement concus et construits pour tre utilis s avec les accessoires Invacare Les accessoires con us par d autres fabricants n ont pas t test s par Invacare et ne sont pas recommand s pour une utilisation avec les produits Invacare COMPATIBILITE DES PIECES PERFECTO Le concentrateur Platinum et le concentrateur Perfecto poss dent de nombreux composants similaires Cependant il y a quelques composants qui ne sont PAS compatibles de l un l autre et qui sont sp cifiques chaque mod le Les pi ces qui peuvent tre utilis es pour r parer le Perfecto2 sont list es dans le catalogue de pi ces
37. Pressure Sensor Tubing Tuyau du capteur de pression R glage du r gulateur NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 11 1 l Mettre l appareil en marche 1 2 Installer un manom tre sur la sortie d oxyg ne NOTE Utiliser un manom tre 0 3 4 kPa 30 p s i NOTE V rifier la pression d O la sortie d oxyg ne Elle devrait afficher de mani re stable 34 5 3 45 kPa 5 0 5 p s i Si la pression est hors sp cification passer l ETAPE 3 Si la pression est correcte pas de r glage n cessaire 3 D brancher l appareil 4 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 5 Brancher et mettre l interrupteur sur on I 6 Au moyen du trou d acc s situ sur le panneau de contr le rep rer la vis de r glage au centre du dessus du r gulateur de pression 7 Ins rer une cl Allen 5 32 pouce dans la vis de r glage de pression Perfecto 53 Nov 2008 8 Tout en lisant le manom tre faire l une des choses suivantes Tourner la vis de r glage de pression ou le bouton de r glage dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter la pression de sortie ou Tourner la vis de r glage de pression ou le bouton de r glage dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour diminuer la pression de sortie 9 Ajuster jusqu ce que la pression soit constante 34 5 kPa 5 0 5 p s i 10 Une fois que la pression requise est atteinte remonter le capot Voir D pose du Capot p
38. VE D EQUILIBRAGE Remplacement de la valve d quilibrage Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 8 1 page 46 l D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 D monter le filtre HEPA d entr e du compresseur Voir Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur page 26 4 Enlever les connecteurs lectriques plats des bornes de la valve P E 5 Enlever le collier de serrage du tube de la valve d quilibrage 6 Enlever l ensemble de la valve d quilibrage de la tuyauterie ATTENTION Si la valve d quilibrage ne doit pas tre remont e IMMEDIATEMENT boucher la tuyauterie de la valve pour viter une contamination du tamis mol culaire 7 Installer un nouvel ensemble de valve d quilibrage IMMEDIATEMENT en inversant les ETAPES 3 5 8 Remonter le filtre HEPA d entr e du compresseur Voir remplacement du filtre HEPA d entr e du compresseur page 26 NOTE Un r glage de la temporisation du concentrateur est n cessaire Voir Temporisation page 84 NOTE Pour une bonne orientation l orifice out devrait tre vers le tamis mol culaire de gauche en regardant de l arri re de la machine 9 Faire tourner l appareil et rechercher des fuites Voir Recherche de fuite page 84 10 Remonter le capot Voir remontage du capot page 23 Perfecto 45 Nov 2008 Tie Wrap
39. age 23 l Voir d pannage page 14 si vous tes incapable de r gler ou de maintenir 34 5 3 45 kPa 5 0 5 p s i NOTE Apr s dix minutes de marche refaites une mesure de pression de sortie du concentrateur pour v rifier le bon fonctionnement et ou les niveaux sp cifi s Perfecto 54 Nov 2008 SECTION 12 BLOC ECHANGEUR DE CHALEUR Remplacement de bloc changeur de chaleur Pour viter un lectrochoc TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 12 1 page 56 NOTE Le bloc changeur de chaleur contient trois composants l changeur de chaleur neuf pouces de tuyau vinyle et les composants de connexion D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 ATTENTION Prenez soin de ne pas d former l changeur de chaleur en l installant en le d montant ou en le nettoyant 3 D connecter l crou en laiton qui fixe le bloc changeur de chaleur au compresseur D tail A 4 l arri re du Perfecto2 desserrer le collier qui fixe le tuyau vinyle au collecteur et d poser le tuyau vinyle du collecteur D tail B 5 Enlever le bloc changeur de chaleur en tirant le tuyau vinyle travers le caisson 6 Inverser les ETAPES 3 5 pour installer un nouvel changeur 7 Faire tourner la machine et rechercher des fuites Voir Recherche de Fuites page 84 8 Remettre le capot Voir D pose du Capot
40. anuel Perfecto 31 Nov 2008 SECTION 7 COMPRESSEUR Pour viter une lectrocution TOUJOURS d connecter le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir Remplacement du bloc compresseur NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 1 page 33 et la FIGURE 7 2 page 34 1 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 Couper le collier de serrage qui fixe le tuyau d aspiration au compresseur D tail A 4 D connecter le tuyau d aspiration du bloc compresseur D tail 5 Enlever les fils des bornes non repr sent s 6 D connecter le connecteur du raccord de faisceau principal D tail B 7 D connecter les fils du condensateur du dessus du condensateur D tail B 8 D connecter l crou en laiton du compresseur D tail B 9 A l arri re du Perfecto desserrer le collier qui fixe le tube vinyle au collecteur et enlever le tube vinyle du collecteur D tail C 10 A la face avant du Perfecto tirer l changeur de chaleur avec le tube vinyle hors du chassis D tail D 11 Enlever les quatre vis de fixation du compresseur au ch ssis D tail D 12 Pencher le bloc compresseur vers l avant et le sortir 13 Inverser les ETAPES 3 12 pour installer un nouveau bloc compresseur 14 Fixer le compresseur au chassis avec quatre vis et ressorts Serrer les vis 3 4 MN 30 5 in Ibs 15 Remonter le capot Voir D pose du capot page
41. apr s la p riode de chauffage initial environ 30 minutes 95 6 87 sous 0 5 5 L min Pression maximale en sortie 34 5 kPa 3 45 kPa 5 p s i 0 5 p s i Intervalle de d bit 0 5 5 L min Pour des d bits inf rieurs L min nous recommandons l utilisation de l Accessoire D bitm tre P diatrique Invacare IRCPFI6AW Alarme de d bit faible 0 L min 0 5 L min Alarme Sonore par Bip Rapide Pas d accessoires raccord s Consommation lectrique moyenne 280 W en marche 3 L min M canisme de d lestage de pression se d clenchant 241 kPa 24 1 kPa 35 p s i 3 5 p s i Modification du d bit maximum recommand si une contre pression de 7 kPa est appliqu e 0 7 L min Filtres Capot HEPA en Sortie et entr e du compresseur Syst me de s curit Arr t en cas de surcharge de courant ou de surtension Arr t du compresseur en cas de temp rature lev e Alarme de pression lev e avec arr t du compresseur Alarme de pression faible avec arr t du compresseur Alarme de coupure de courant sans batterie Alarme de concentration faible du syst me d oxyg ne SensO Mod le SensO Largeur 38 1 cm 15 pouces 3 8 pouce Hauteur 58 4 cm cm 23 pouces 3 8 pouce Profondeur 30 5 cm 12 pouces 3 8 pouce Poids 21 kg kg 45 Ibs 2 165 Poids l exp dition 23 kg kg
42. areil en service 12 Apr s un r glage automatique termin avec succ s laisser tourner l appareil pendant 30 minutes et v rifier que la concentration de l oxyg ne en sortie soit dans les sp cifications 13 Si la concentration d oxyg ne en sortie est hors sp cifications refaire le r glage automatique 14 Remettre les vis du capot NOTE PC board is exploded away from control panel for clarity There is no need to remove P C Board from control panel FIGURE 22 1 R glage automatique Mod le IRCBPO2AW seulement Autotune Push Button Switch Bouton poussoir du r glage automatique P C Board Carte lectronique NOTE La carte lectronique est cart e de l appareil pour la clart Il a aucun besoin d enlever la carte lectronique du panneau de contr le Perfecto 82 Nov 2008 R glage manuel Mod le IRCS5PAW seulement NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 22 2 S UD r glage sur le o Arr ter O et d brancher l appareil D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 Rebrancher l appareil mais NE PAS remettre en marche 1 avant d en avoir l instruction Rep rer l interrupteur de temporisation sur la carte lectronique Ins rer un petit tournevis dans la vis de r glage de l interrupteur de temporisation Mettre initialement l interrupteur de temporisation la position 7 Mettre l appareil en marche 1 et r gler au d bit maximum
43. ash VERT cinq flashes Ou ROUGE deux flashes VERT trois flashes Indicateurs du panneau de contr le ROUGE allum JAUNE teint VERT teint Unit branch e interrupteur sur on alarme sonore continue Compresseur arr t b remplacer la bobine de la valve principale Connecteur desserr Re fixer le connecteur Bobine de la valve d quilibrage P E d fectueuse R sistance 175 ohm 20 Remplacer la bobine de la valve si en court circuit ou ouverte sur v rification de r sistance Voir Remplacer La Valve d Equilibrage page 45 Valve d quilibrage d fectueuse Remplacer la valve d quilibrage Voir Remplacer La Valve d Equilibrage page 45 Connecteur desserr Re fixer le connecteur Carte P C d fectueuse Remplacer la carte P C Voir Remplacement de la Carte P C page 65 Unit ne fonctionnant pas Alarme allum e ou teinte Indicateurs d tat ROUGE deux flashes VERT quatre flashes Ou ROUGE deux flashes VERT cinq flashes Carte lectronique P C d fectueuse Remplacer la carte P C Voir Remplacement de la Carte P C page 65 Perfecto 17 Nov 2008 Concentration faible NOTE V rifier la puret de O en utilisant un Analyseur d Oxyg ne talonn au Point de Test sortie d oxyg ne du concentrateur Indicateurs d tat ROUGE deux flashes VERT un flash 73 de baisse Indicateurs du
44. centrateur devrait monter en 20 secondes 144 79 kPa 2 07 kPa 21 p s i g 0 3 p s i g et basculer la valve 4 voies vers le tamis mol culaire oppos 7 Apr s le basculement de la valve 4 voies la pression dans le concentrateur baissera 82 74 13 79 12 p s i g 2 p s i g avant d augmenter en 20 secondes 144 79 kPa 2 07 kPa 21 p s i g 0 3 et basculera la valve 4 voies vers le tamis mol culaire oppos 8 Sila mesure de pression est de 144 79 kPa 2 07 kPa 21 p s i g 0 3 p s i g quand les deux permutations sont faites passer l ETAPE 10 9 Sila pression n est pas conforme aux sp cifications ci dessus consulter D pannage page 14 10 Arr ter le concentrateur 11 D connecter le manom tre de l orifice HomeFill et remettre le bouchon Ys x 2 inch _ Back oF Silicone Tubing Concentrator with Gonnector HomeFill Port yy ki FIGURE 25 2 Test de pression Plug Bouchon Back of Concentrator Arri re du concentrateur Homefill Port Orifice HomeFill Pressure Gauge Manom tre 2 inch Silicone Tubing with Connector Tuyau de silicone 4 2 pouce avec raccord Perfecto 96 Nov 2008 LIMITATION DE GARANTIE Pour des informations sur la garantie consulter le manuel de l utilisateur qui a t livr avec ce produit ou contacter nvacare pour des informations compl mentaires Perfecto 97 Nov 2008
45. cer le transformateur ROUGE teint d connect Voir Remplacement du VERT teint b Mauvais ensemble Transformateur page 68 Indicateurs du panneau de transformateur contr le ROUGE teint JAUNE teint VERT teint Interrupteur sur ON Alarme sonore continue Perfecto 21 Nov 2008 L appareil fonctionne Indicateurs d tat ROUGE trois flashes VERT un flash Indicateurs du panneau de contr le ROUGE teint JAUNE clignotant VERT allum R paration interne n cessaire Remplacer la carte du circuit SensO Voir Remplacement de la Carte Voir Remplacement de la Carte P P page 65 L alarme de d bit bas ne se d clenche pas avec d bits inf rieurs 0 5 L min Fuite du syst me R parer les fuites au r servoir de produit au r gulateur la tuyauterie aux raccords ou au d bitm tre Soupape de s curit d fectueuse Remplacer la soupape de s curit Voir Remplacement de la Soupape de S curit page 49 Perfecto 252 Nov 2008 SECTION 5 CAPOT D pose du capot Pour viter une lectrocution TOUJOURS d connecter le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE pour cette proc dure voir la FIGURE 5 1 D brancher l appareil 2 Enlever les quatre vis de montage qui fixent le capot au chassis 3 Soulever le Capot verticalement NOTE Si n cessaire aspirer l
46. ces cas rares l interf rence peut tre r duite ou corrig e par une des mesures suivantes e Repositionner d placer ou augmenter la distance entre les quipements e Brancher l quipement une prise de courant d un circuit diff rent de celui de l autre dispositif Eviter de produire des tincelles pr s de l quipement d oxyg ne m dical Cela comprend les tincelles d lectricit statique cr es par tout type de frottement Perfecto 9 Nov 2008 SECTION 2 INSTALLATION SEQUENCE DE FONCTIONNEMENT V rification de l Alarme de coupure de courant sans batterie V rifier les conditions de bon fonctionnement du concentrateur Perfecto l Si l installation a t expos e des temp ratures de gel la laisser r chauffer temp rature ambiante avant de mettre en marche 2 Il peut tre n cessaire de faire tourner le concentrateur pendant quatre cinq secondes pour charger l Alarme de coupure de courant sans batterie Brancher le cordon la prise et mettre le concentrateur en marche Tourner le bouton de r glage de d bit dans le sens anti horaire et le flux commencera IMMEDIATEMENT R gler le d bit cinq L min Laisser l installation tourner pendant 30 minutes puis arr ter l installation 3 D brancher le cordon d alimentation et mettre l interrupteur On Off I O en position On 1 On entendra une alarme sonore intermittente Cela confirme le bon fonctionnement de l Alarme de coupure de courant
47. chappement du collecteur au tube 4 S parer le tube d chappement du collecteur du tube 5 Couper les deux colliers qui fixent le tube F l ensemble valve 4 voies collecteur 6 S parer le tube F de l ensemble valve 4 voies collecteur 7 En utilisant un outil pour trier de tuyau enlever les triers qui fixent les tubes en vinyle l ensemble valve 4 voies collecteur 8 Enlever les tubes en vinyle des deux cot s de l ensemble valve 4 voies collecteur 9 Noter le sens de l ensemble valve 4 voies collecteur avant de le d poser pour pouvoir le reposer correctement 10 Soulever l ensemble valve 4 voies collecteur et le sortir du ch ssis du concentrateur 11 D connecter les connecteurs plats situ s sur le cot du bloc valve 4 voies non repr sent 12 Enlever les quatre vis de fixation qui maintiennent ensemble la valve 4 voies et le collecteur 13 Remplacer le s composant s n cessaire s c est dire la valve 4 voies le collecteur ou les deux 14 Installer les vis de fixation sans les serrer travers la valve 4voies et dans le collecteur NOTE S assurer que le joint du collecteur soit en place sur la valve 4 voies avant d installer Perfecto 72 Nov 2008 ATTENTION La s quence et la sp cification de serrage DOIVENT tre respect es sous peine d endommager la valve 4 voies 15 Serrer les vis de fixation dans la s quence d crite
48. condensateur Capacitor Condensateur Tie Wrap Collier Capacitor Terminals Spade Connectors connect here Bornes du condensateur connecteurs plats raccorder ici Perfecto 34 Nov 2008 R fection du compresseur Thomas Modele 2660 Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Ce kit est destin r parer le compresseur Thomas Mod le 2660 Le num ro de mod le est situ sur l avant du compresseur Le num ro de compresseur pour ce kit et 2660CH139 I 11 Si le compresseur a un num ro de mod le diff rent de ceux list s ce kit sera inutilisable Le kit de r paration du compresseur Thomas S rie 2660 N pi ce 1153686 comprend ce qui suit DESCRIPTION QUANTITE Coupelles de piston T flon 2 Manchons de piston en aluminium Clapets clapet Aspiration et refoulement Guides de soupape Joint toriques Manchon Joints de plaque de clapets Vis de fixation de la t te Vis de soupape Restrictions de soupape Arr ts de coupelle de piston A AJIN Outils n cessaires e Cl dynamom trique avec chelle mN ou inch pound pour vis de t te vis de fixation vis de soupape clapet et bouchon vis Embout Torx T25 pour cl dynamom trique pour vis de t te Embout Torx T27 pour cl dynamom trique pour vis d arr t de coupelle Embout Allen 1 8 pouce po
49. d attente devrait se d clencher dans les 40 secondes Voir Limite d Alarme de SensO page 92 pour le mode d arr t 4 Remplacer le tuyau et le collier NOTE Si l une des alarmes n est pas conforme la sp cification contacter le Service Technique d Invacare Relief Valve Pull Out M Stem to Simulate Leak a ANT cb X Compressor FIGURE 24 1 Test de pression basse test de d lai d attente Relief Valve Pull Out Stem to Simulate Leak Soupape de s curit tirer sur la tige pour simuler une fuite Compressor Compresseur Test de Pression Haute Pour cette proc dure voir la FIGURE 24 2 page 91 e Pression haute Survient lorsque la pression dans le r servoir de produit monte au dessus d une valeur consigne typiquement 158 58 kPa 6 89 kPa 23 p s i p s i e Bobine de la valve principale Une s quence d alarme survient en cas de d faut la bobine de la valve principale la connexion ou la carte lectronique 1 Avec l appareil en marche et le d bit r gl 5 L min d connecter le connecteur en ligne montr dans la FIGURE 24 2 2 L alarme de la bobine de la valve principale devrait se d clencher dans les 40 secondes Voir Limite d Alarme de SensO page 92 pour le mode d arr t FIGURE 24 2 3 Remplacer le tuyau et le collier NOTE Si l une des alarmes n est pas conforme la sp cification contacter le Service Technique d Invacare
50. d cap for cracks and for major leaks You should NOT use leak detector on the valve 4 Way Valve Use a 0 206 84 kPa 0 30 p s i pressure gauge to monitor system pressure swings and also record the amount of time it takes to achieve a shift full charge and full purge FIGURE 23 2 4 Test de fonctionnement de la valve 4 voies EXPLICATIONS Photo du haut Inspecter chaque bouchon pour des fissures et pour des fuites importantes Vous ne devriez PAS utiliser de d tecteur de fuites sur la valve Valve 4 voies Photo du bas Utiliser un manom tre 0 206 84 kPa 0 30 p s i pour suivre les variations de pression du syst me et enregistrer galement les dur es de cycles pleine charge et pleine purge Perfecto 88 Nov 2008 SECTION 24 TEST D ALARME Tests d alarmes et de capteur Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir V rifiez p riodiquement le bon fonctionnement des alarmes Alarme de panne de courant La machine tant en marche retirer le cordon de la source de courant L alarme de panne de courant devrait retentir IMMEDIATEMENT ou dans les 30 secondes NOTE Lorsque l appareil est d branch et ne fonctionne pas pendant une courte dur e la batterie du circuit se d chargera Si l alarme de panne de courant ne retentit pas lorsque l appareil est branch et que l interrupteur est en marche la batterie
51. du circuit est d charg e Elle se rechargera quand l appareil sera branch et allum Test de Pression Basse NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 24 1 page 90 1 Il y a deux possibilit s de d fauts pour Pression Basse Pression basse dans le r servoir de produit La pression tombe sous une valeur consigne typiquement 48 26 kPa 7 p s i Impossibilit d atteindre la pression de consigne dans un intervalle d fini d faut de dur e Test Un L appareil tant en marche r gler le d bit au maximum 2 Quand la valve principale permute tirer la tige de la soupape de s curit du compresseur autant que possible et la maintenir 3 L alarme de pression basse devrait se d clencher dans les 30 secondes Voir Limite d Alarme de SensO page 92 pour le mode d arr t Test Deux L appareil tant en marche r gler le d bit au maximum 2 Enlever le tuyau du capteur de pression collier du dessus du r servoir de produit non repr sent 3 L alarme de pression basse devrait se d clencher dans les 30 secondes Voir Limite d Alarme de SensO page 92 pour le mode d arr t 4 Replacer le tuyau et le collier Perfecto 89 Nov 2008 Test du D lai d attente NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 24 1 L appareil tant l arr t d connecter le connecteur du compresseur du faisceau de c bles principal 2 Brancher et mettre en marche 1 3 L alarme de D faillance du D lai
52. e Beds STEP 6C Connexions de tuyaux aux raccords sup rieurs des tamis mol culaires ETAPE 6C P E Valve Hose Connections STEP 6D Connexion du tuyau la valve P E ETAPE 6D P E Valve Hose Connections STEP 6D Connexion du tuyau la valve P E ETAPE 6D Hose Connections to Top Fittings of Sieve Beds STEP 6C Connexions de tuyaux aux raccords sup rieurs des tamis mol culaires ETAPE 6C Hose fitting on Center Port of 4 way Valve Manifold Assembly STEP 6B Raccord de tuyau l orifice central de l ensemble valve 4 voies collecteur ETAPE 6B Hose Connections to Bottom Fittings of Sieve Beds STEP 6C Connexions de tuyaux aux raccords inf rieurs des tamis mol culaires ETAPE 6C Sieve Bed Hose Connection At 4 way Valve manifold Assembly STEP 6A Connexions de tuyaux de tamis mol culaires l ensemble valve 4 voies collecteur ETAPE 6A 4 Way Valve Manifold Assembly Ensemble valve 4 voies collecteur ETAPE 6B DETAIL B Check Valves Clapets anti retour Product Cap Tank Check all hoses valves attached Couvercle de r servoir de produit v rifier tous les tuyaux valves raccord s DETAIL C Fitting Raccord Heat Exchanger Assembly Blocs changeur de chaleur Fiting Raccord Test de fonctionnement de la valve 4 voies NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 23 1 page 85 La valve 4 voies d
53. e avec la face conique vers le bas 13 Installer la tige de la valve pilote et la nouvelle poppet fendue avec la bobine avec trier et crou de serrage en place dans l orifice du collecteur 4 Utiliser un tournevis plat et serrer la tige de la valve pilote dans le sens horaire jusqu l ergot Couple de 2 82 mN 0 565 25 inch lbs 5 inch lbs 15 Poser une nouvelle tiquette sur l trier de la bobine de la valve pilote 16 Placer la bobine de la valve pilote avec l trier un angle approximativement de 90 droite en regardant du devant de la valve 17 Utiliser le tournevis plat et maintenir la tige de la valve pilote en place 18 Serrer l crou dans le sens horaire avec la cl 9 16 pouce jusqu l ergot pour fixer la tige et la bobine avec trier NE PAS trop serrer Couple 2 26 0 34 20 inch lbs 3 inch Ibs ATTENTION NE PAS trop serrer l crou en l installant sur la tige de la valve pilote Il pourrait en r sulter un dommage au collecteur en plastique 19 Brancher le cordon lectrique et mettre le concentrateur sur ON I pour v rifier le bon fonctionnement 20 Remettre le capot Voir d pose du capot page 23 21 En cas de difficult s contacter le Service Technique d Invacare au 02 47 62 64 66 Perfecto 76 Nov 2008 DETAIL O Ring Assembled View Spade Connectors attach here Leave Wire Connectors Intact Valve Pilot Valve Stem FIGURE 20 2 Remplac
54. e de fuites page 84 16 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 DETAIL DETAIL Control Wrap Control Panel Ya inch Tubing STEP 7 Control Panel Circuit Breaker STEP 9 Hour Meter On Off Switch STEP 9 STEP 9 sammo P C Board Mounting Screws FIGURE 13 1 D pose du panneau de contr le Perfecto 59 Nov 2008 DETAIL A Control Panel Panneau de contr le Tie Wrap Collier DETAIL B Control Panel Panneau de contr le Mounting Screws STEP 5 Vis de fixation ETAPE 5 inch Tubing STEP 6 Tuyau 4 pouce ETAPE 6 inch Tubing STEP 7 Tuyau 4 pouce ETAPE 7 Control Panel Panneau de contr le Circuit Breaker STEP 9 Coupe circuit ETAPE 9 On Off Switch STEP 9 Interrupteur On Off ETAPE 9 P C Board Carte lectronique Hour Meter STEP 9 Compteur horaire ETAPE 9 Mounting Screws Vis de fixation Perfecto 60 Nov 2008 SECTION 14 VENTILATEUR Remplacement du ventilateur Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 14 1 page 63 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 58 3 D poser le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58
55. e desserr ou d connect l int rieur arri re de l unit a re fixer le cordon b remplacer les connecteurs du cordon c re fixer les connecteurs Interrupteur On Off I O a cable d connect b Interrupteur d fectueux V rifier toutes les connexions lectriques de l interrupteur ON OFF I O pour des fils d connect s Si le concentrateur ne d marre pas du tout et que le cable est correct rep rez les fils et enlevez les un un Oter et remplacer par un nouveau Transf rez les fils du vieil interrupteur sur le nouveau au contact correspondant Perfecto 4 Nov 2008 D clenchement du disjoncteur Remettre le disjoncteur REMARQUE Le disjoncteur peut d clencher pour prot ger le concentrateur d une surtension Si le disjoncteur d clenche IMMEDIATEMENT il y a probablement un court circuit dans l unit V rifier les cables pinc s ou carbonis s Si le disjoncteur ne d clenche plus faire tourner l unit pendant deux heures environ Le disjoncteur devrait avoir moins de 10 ohms Si le disjoncteur d clenche de nouveau il y a un probl me interne Contacter le Service Technique d Invacare Perte d alimentation suite Indicateurs d tat ROUGE teint VERT teint Unit branch e interrupteur alarme coup e batterie Carte P C a carte endommag e b connecteur desserr ou endommag a remplacer la carte Voir Remplacer la
56. ement de la poppet et des joints toriques de la valve pilote Manifold Opening Air Flow Passage Exploded View NOTE DO NOT disassemble Locknut Coil Pilot Valve Stem Valve DETAIL A Slotted Poppet O Ring Joint torique Manifold Opening Orifice du collecteur Air Flow Passage Passage d air Vue assembl e Spade Connectors attach here Leave Wire Connectors intact Connecteurs plats y laisser les fils Valve Valve Pilot Valve Stem Tige de la valve pilote Yoke Poppet fendue New Label Nouvelle tiquette Perfecto 77 Nov 2008 Vue explos e Locknut Ecrou Coil Bobine Pilot Valve Stem Tige de la valve pilote Valve Valve NOTE DO NOT disassemble NOTE NE PAS d monter Slotted Poppet Poppet fendue Tapered end Extr mit conique O Ring Joint torique Manifold Collecteur Perfecto 78 Nov 2008 SECTION 21 INDICATEURS DE PURETE Indicateurs d alarme SensO Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 21 1 page 80 Fonctionnement Le concentrateur Perfecto avec SensO est quip d un indicateur de puret d oxyg ne Ce dispositif surveille la puret de l oxyg ne produit par le concentrateur Si la puret t
57. ent un logiciel qui interpr te le signal recu de la sonde Il compare le signal des limites cliniquement acceptables Des signaux hors des limites cliniquement acceptables g n rent des r ponses sous forme de voyants d indicateurs sonores et ou d arr t du syst me S quence de fonctionnement Apr s la mise de l interrupteur g n ral sur on le circuit SensO attendra cinq minutes jusqu ce que le concentrateur commence la production d oxyg ne cliniquement acceptable et que la sonde d oxyg ne se stabilise Le voyant VERT s allumera indiquant un fonctionnement normal du syst me pendant que la sonde d oxyg ne chauffe Apr s cinq minutes si la puret de l oxyg ne d passe 85 2 le voyant VERT restera allum Si le niveau d oxyg ne n est pas plus de 8576 276 apr s les cinq premi res minutes le syst me continuera surveiller l O et attendra au maximum 30 minutes partir du d marrage pour atteindre 8576 276 avant de d clencher une alarme Des facteurs environnementaux tels qu une tension basse une altitude lev e ou l ge de la machine influenceront la dur e n cessaire pour atteindre 85 2 Si le niveau d oxyg ne n est pas sup rieur 85 2 dans les 30 premi res minutes la s quence d alarme de concentration d oxyg ne sera lanc e et l installation s arr tera Quand la concentration de l oxyg ne est sup rieure 8576 276 la sonde mesure la puret de l oxyg ne toutes le
58. er le capot Voir Capot page 23 3 Couper les deux colliers qui fixent le panneau de contr le aux tamis mol culaires D tail A 4 Couper les deux colliers qui fixent le bloc de valve d quilibrage au panneau de contr le non pr sent 5 Enlever les deux vis qui fixent le panneau de contr le au caisson D tail B 6 Enlever le tuyau de diam tre int rieur pouce des raccords du dessus et du bas du d bitm tre D tail B 7 Couper le collier et enlever le tuyau de diam tre int rieur 1 4 du raccord de sortie vers le patient derri re le panneau de contr le D tail B 8 Enlever les deux vis de fixation de la carte lectronique sur le panneau de contr le NOTE Avant de passer l ETAPE 9 marquer tous les fils pour assurer un remontage correct 9 D brancher les connecteurs plats du coupe circuit du compteur horaire et de l interrupteur On Off IO 10 D poser le compteur horaire Voir remplacement du compteur horaire page 71 11 D poser l interrupteur On Off Voir Remplacement de l interrupteur On Off page 69 Perfecto 58 Nov 2008 12 D poser le coupe circuit en tournant l crou de fixation l ext rieur du panneau de contr le 13 Jeter l ancien panneau de contr le 14 Installer le nouveau panneau de contr le en inversant les ETAPES 3 12 15 Faire tourner la machine et rechercher des fuites au tuyau du capteur de pression sur le couvercle du r servoir du produit Voir recherch
59. ers de fixation deux sur chaque tamis mol culaire 6 Pencher les tamis mol culaires vers l arri re Appuyer les tamis mol culaires contre l arri re du chassis 7 Avec un outil pour collier enlever le collier et la tuyauterie arm e du bas des deux tamis mol culaires et d poser les tamis mol culaires ATTENTION NE PAS enlever les capuchons plastiques des raccords des nouveaux tamis mol culaires avant d tre pr t poser les nouveaux tamis Une contamination s rieuse peut se produire si des tamis sont expos s l air sans protection 8 Enlever les capuchons en plastique des raccords sup rieur et inf rieur des nouveaux tamis mol culaires 9 Installer les nouveaux tamis mol culaires en inversant les ETAPES 3 7 NOTE Un r glage de la temporisation est n cessaire apr s remplacement des tamis mol culaires Voir Temporisation page 84 10 Faire tourner l appareil et rechercher des fuites Voir recherche de fuites page 84 Reposer le capot Voir D pose du Capot page 23 Perfecto 47 Nov 2008 Check Valve Tubing Tie Wraps Tie Wrap P E Valve Tubing Tie Wrap Sieve Bed Check Valve Tubing Tie Wraps P E Valve Tubing Tie Wraps Reinforced Tubing attaches HERE not shown NOTE Le filtre HEPA d entr e du compresseur est enlev pour la clart du dessin FIGURE 9 1 Remplacement des tamis mol culaires Sieve Bed Tamis mol culaire Tie Wrap Collier de
60. es Concentrateurs Perfecto a une tol rance de fuite acceptable par RexRoth Du fait de sa conception la valve peut pr senter de faibles fuites sans incidence sur les performances globales de l appareil La valve est assembl e avec des composants qui s emboitent Les seules vis dans la valve servent la fixer au collecteur D apr s RexRoth il y a une sp cification acceptable de fuite de 60 cc par minute 137 89 kPa 20 p s i pour chaque valve Les valves avec des fuites dans cette sp cification fonctionneront correctement sans incidences n fastes sur les performances du concentrateur Une fuite de 60 cc ou moins serait du genre de la petite fuite que vous constatez l endroit o les bouchons sont raccord s au corps principal ou au raccordement des trois pi ces du corps Une fuite de 60 cc ne serait pas d celable en examinant les variations de pression du syst me Des fuites sup rieures 60 cc signalent des fissures dans les bouchons ou un joint d plac au raccord du bouchon sur le corps principal de la valve Ces fuites sont d tect es soit en mesurant les variations de pression du syst me en suivant deux cycles cons cutifs non gaux soit par le bruit d une fuite un cycle sur deux Ces fuites extr mes indiquent qu il faut remplacer la valve Les valves ne devraient tre remplac es que dans les conditions suivantes On constate une fissure visible sur l un des bouchons sur le corps principal de la valve 4 voies
61. ible Power Switch Interrupteur g n ral ACCESSOIRES NON PRESENTES Accessoire Humidificateur D bitm tre P diatrique PreciseRX IRCPFI6AW Compresseur d oxyg ne domicile HomeFill II IOH200AW Outlet Fitting Power Inlet Power Inlet Alimentation lectrique Outlet Fitting Raccord de sortie REMARQUE Ce raccord de sortie n est utiliser que pour remplir des cylindres d oxyg ne avec le compresseur d oxyg ne HomeFill l Ce raccord de sortie n a pas d incidence sur la performance du concentrateur Consultez le manuel utilisateur de HomeFill Il pi ce num ro 1145804 Nord 1145805 Sud 1145806 Scandinavie pour les instructions de raccordement et d exploitation Lorsqu il n est pas en service le bouchon fourni avec le concentrateur devrait tre ins r dans le raccord de sortie Contactez votre revendeur Invacare pour des informations suppl mentaires sur HomeFill Il Perfecto 6 Nov 2008 PARAMETRES TYPIQUES DU PRODUIT Alimentation lectrique 230 VAC 1076 253 VAC 207 VAC 50 Hz Intensit nominale 1 4 Niveau sonore 37 dBA en moyenne Altitude Jusqu 1828 m 6000 pieds au dessus du niveau de la mer sans perte de niveau de concentration Non recommand pour une utilisation au dessus de 1828 m 6000 pieds Niveaux de concentration de l oxyg ne d livr REMARQUE Les niveaux de concentration indiqu s sont atteints
62. int rieur du Capot et l isolation de mousse 4 Pour remettre le capot inverser les ETAPES 2 3 Cabinet Assembly Mounting Screws Mounting Screws ibly FIGURE 5 1 D pose du Capot Cabinet Assembly Capot Mounting Screws Vis de fixation Base Assembly Chassis Perfecto 23 Nov 2008 SECTION 6 MAINTENANCE PREVENTIVE Pour viter une lectrocution TOUJOURS d connecter le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Les Concentrateurs Perfecto AW sont sp cifiquement con us pour minimiser la maintenance pr ventive de routine Dans des lieux avec beaucoup de poussi re ou de suie la maintenance sera peut tre n cessaire plus fr quemment Ce qui suit DOIT tre r alis au moins une fois par ann e de marche pour assurer des ann es de fiabilit suppl mentaires Voir D pannage page 14 pour les sympt mes de filtres bouch s L alimentation lectrique doit tre d branch e avant de commencer la maintenance pr ventive du concentrateur Invacare Nettoyage du Filtre du Capot NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 6 1 page 24 NOTE Il y a un filtre de capot situ l arri re du capot Inspecter le filtre mensuellement D poser et nettoyer si n cessaire NOTE Les conditions environnementales qui n cessitent des inspections et nettoyages plus fr quents comprennent sans tre limit es beaucoup de poussi res air pollu etc 2 Nettoyer le filtre du capot avec un aspirateur o
63. ire 6 D visser la tige de la valve pilote du collecteur tout en laissant la bobine avec l trier et l crou sur la tige 7 Enlever le poppet de la valve pilote de l int rieur de la tige de la valve pilote ATTENTION NE PAS enlever l trier de la bobine La rondelle entre le bas de l trier et la bobine ne DOIT pas tre retir e sinon des composants peuvent tre endommag s au remontage 8 Mettre de cot la bobine avec l ensemble trier et tige de valve pilote avec les fils toujours en place Perfecto 75 Nov 2008 AVERTISSEMENT NE PAS utiliser d outils tranchants pour enlever le joint torique de l orifice en plastique du collecteur Cela pourrait endommager le collecteur en plastique et ou le passage d air du collecteur en plastique Un dommage au passage d air pourrait provoquer un mauvais d gagement d oxyg ne qui pourrait tre nocif pour le patient Voir le D tail A dans la FIGURE 20 2 9 Enlever le poppet et le joint torique de l orifice du collecteur D tail A 10 Jeter la vieille poppet et le joint torique l Installer le nouveau joint torique dans l orifice du bo tier en plastique du collecteur D tail A ATTENTION NE PAS trop serrer la tige de la valve pilote en l installant dans le collecteur en plastique Il pourrait en r sulter un dommage au joint torique en caoutchouc et ou au collecteur en plastique 12 Installer une nouvelle poppet fendue au fond de la tige de la valve pilot
64. l culaires Pour viter une lectrocution TOUJOURS d connecter le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir D montage NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 25 1 1 Arr tez l appareil et d branchez le 2 D posez le capot Voir D pose du Capot page 23 3 Tournez l appareil l arri re vers vous 4 Il peut tre n cessaire d enlever le filtre HEPA d entr e du compresseur Voir Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur page 26 Check Valve Cut PVC Tubing below Check Valve to install Tap in Kit Product Tank FIGURE 25 1 D montage Product Tank R servoir de produit Check Valve Clapet anti retour Cut PVC Tubing below Check Valve to install Tap in Kit Couper le tuyau PVC sous le clapet anti retour pour installer le kit de connexion Perfecto 95 Nov 2008 Test de la pression NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 25 2 page 96 l Connecter le manom tre au tuyau de silicone 4 x 2 pouces avec le raccord p n 1131392 2 Enlever le bouchon dans l orifice HomeFill l arri re du concentrateur 3 Connecter le tuyau en silicone x 2 pouces avec le raccord l orifice HomeFill 4 V rifier l tanch it de chaque connexion 5 Mettre le concentrateur en marche 1 NOTE R gler le concentrateur au d bit MAXIMUM de 5 L min NOTE Attendre environ cinq minutes pour laisser les pressions du syst me s quilibrer 6 La pression dans le con
65. la carte P C c Remplacer la carte P C Il faut remettre l heure apr s remplacement de la carte P C Voir Remplacement de la Carte P C page 65 Valve 4 voies a ne tourne pas b bobine d fectueuse c r sistance de la bobine a v rifier la tension Si la tension monte vers 24 volts CC quand l unit s arr te la carte P C fonctionne correctement Remplacer la valve si en court circuit ou ouverte Voir Remplacement de la Valve 4 Voies et ou du Collecteur page 72 b remplacer la valve 4 voies Voir Remplacement de la Valve 4 Voies et ou du Collecteur page 72 c La r sistance de la bobine devrait tre de 80 ohm 10 BASSE PRESSION Indicateurs d tat ROUGE Un flash VERT Un flash Ou ROUGE Un flash VERT Trois flashes Indicateurs du panneau de contr le ROUGE allum JAUNE teint VERT teint Unit branch e interrupteur sur on alarme sonore continue Compresseur arr t Cycle impossible cause de la basse pression Filtre d entr e du compresseur encrass ou bouch Remplacer le filtre d entr e du compresseur Voir Remplacement du Filtre HEPA du Compresseur page 26 Compresseur a fuite aux raccords ou aux tuyauteries b soupape fuyante ou d fectueuse c tension insuffisante la prise d joints de coupelle us s a remplacer ou r parer b r parer la fuite ou remplacer c NE PAS utiliser de rallonges Utiliser une aut
66. lacer ou refaire l tanch it b Remplacer ou refaire l tanch it de la tuyauterie Remplacer l changeur de chaleur Voir Remplacement du bloc Echangeur de Chaleur page 55 R gulateur fissur ou fuyant Remplacer Voir Remplacement du r gulateur page 52 Silencieux d chappement encrass ou bouch Remplacer Voir Remplacement de l Ensemble Silencieux page 26 Ventilateur a Ne fonctionne pas L unit surchauffe b Ventilateur d fectueux a Fils d connect s au ventilateur Reconnecter b Remplacer Voir Remplacement du Ventilateur de Refroidissement page 61 Tamis mol culaires d fectueux Remplacer Voir V rification la Pression des Tamis mol culaires page 95 Tuyau pli ou bouch R parer ou remplacer Perfecto 18 Nov 2008 Carte lectronique a bascule aux mauvaises pressions V rifier la pression au r servoir de produit La pression devrait monter 144 79 kPa 21 p s i au basculement Si ce n est pas le cas remplacer la carte lectronique Voir Remplacement de la Carte P C page 95 Concentration faible suite D bitm tre a D bitm tre ouvert au del du d bit maximum Raccord fissur ou cass c Tube d entr e fuyant ou desserr a Remettre le d bit au r glage maximum b Remplacer le raccord c R parer ou remplacer Voir Remplacement du D bitm tre page 70 Temporisation
67. n du transformateur sur le caisson 6 Noter l orientation du transformateur sur le caisson en vue d un remontage correct 7 D poser l ancien transformateur et le jeter 8 Installer le nouveau transformateur dans l orientation not e dans l ETAPE 7 9 Connecter tous les c bles comme not dans l ETAPE 4 10 Remettre le capot Voir Capot page 23 Location of DETAIL A Transformer Transformer Assembly Mounting Screws FIGURE 16 1 Remplacement du transformateur Location of Transformer Emplacement du transformateur Mounting Screws Vis de fixation Transformer Assembly Bloc transformateur Perfecto 68 Nov 2008 SECTION 17 INTERRUPTEUR ON OFF Remplacement de l interrupteur On Off Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 17 1 page 69 D brancher l appareil D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 D poser le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 Enlever et rep rer les quatre connecteurs plats l arri re de l interrupteur On Off Appuyer sur les griffes de maintien derri re l interrupteur On Off et pousser l interrupteur hors du panneau de contr le NOTE Assurer une bonne orientation de l interrupteur On Off I O et les fils de connexion avant l installation Voir la FIGURE 17 1 D tail A et D tail B ci dessous
68. ntendez un cognement ne branchez PAS l appareil Revoyez toute la proc dure d assemblage pour des erreurs possibles NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 7 page 44 Remonter le compresseur Voir Remontage du Bloc Compresseur page 32 2 Faire tourner l appareil et rechercher des fuites autour des tubes et tuyaux du compresseur Voir Test de Fuite page 84 3 Faire des mesures de pression pour s assurer que les pressions soient correctes Voir V rification de la Pression des Tamis mol culaires page 95 NOTE Le compresseur est pr sent assembl Les pi ces du compresseur sont en vue explos e en direction des fl ches Perfecto 43 Nov 2008 NOTE Compressor is shown assembled Compressor parts are shown exploded along direction of arrows FIGURE 7 7 Vue explos e du compresseur LEGENDE DES PIECES DU COMPRESSEUR Ensemble de bielle excentrique et roulement 10 Fixation de clapet 2 Coupelle du piston I Languette de maintien de clapet 3 Vis Arr t de la coupelle du piston 12 Clapet admission et chappement 4 Arr t de coupelle de piston 13 Plaque de soupape 5 Manchon de cylindre 14 Vis de clapet 6 T te 15 Joint torique de plaque de clapets 7 Joint torique Joint de t te 16 Ventilateur Gris 8 Vis t te 17 Ventilateur Noir 9 Assemblage de plaque de clapets Perfecto 44 Nov 2008 SECTION 8 VAL
69. ombe sous le niveau d alarme des voyants s allument sur le panneau de contr le NOTE Le concentrateur peut tre utilis pendant le r chauffage initial environ 30 minutes en attendant que la puret d O atteigne le maximum Quand l appareil est mis en marche le voyant VERT s allume SYSTEME OK sup rieur 85 Apr s cinq minutes la sonde d oxyg ne fonctionnera normalement et commandera les voyants lumineux en fonction des valeurs de concentration d oxyg ne L explication des fonctions des voyants est donn e ci dessous Explication des voyants de l IRCBPO2AW NOTE Les voyants lumineux ne sont visibles qu allum s VERT Fonctionnement normal JAUNE Appelez IMMEDIATEMENT le fournisseur Vous pouvez continuer d utiliser le concentrateur sauf instruction contraire de votre fournisseur Assurez vous d avoir de l oxyg ne de secours proximit ROUGE A Arr t complet de l appareil Basculez IMMEDIATEMENT sur l oxyg ne de secours Appelez IMMEDIATEMENT le fournisseur VERT avec JAUNE clignotant Appelez IMMEDIATEMENT le fournisseur Dysfonctionnement de la sonde vous pouvez continuer utiliser le concentrateur Explication des voyants de l IRC5PAW ROUGE Arr t complet de l appareil Basculez IMM DIATEMENT sur l oxyg ne de secours Appelez IMM DIATEMENT le fournisseur VERT I O On Off Syst me ok Perfecto 79 Nov 2008 Model IRCSPO2AW Model IRCSPAW
70. onserver pour le remontage 2 Enlever la coupelle de piston jeter et essuyer les d bris du dessus de la bielle avec un chiffon propre et humide Cylinder Sleeve A 8 Torque Screw Sy Retainer NOTE Partial compressor shown Piston Cup Rod Top Connecting Rod Eccentric Fan Eccentric Set Screw Access Hole Set Screw hidden FIGURE 7 4 D montage du compresseur et des t tes R paration du compresseur Ventilateur Bielle et ensemble excentrique Coupelle de piston Veuillez vous r f rer la l gende ci apr s Perfecto 38 Nov 2008 Note Partial compressor shown NOTE Pr sentation partielle du compresseur Cylinder Sleeve Manchon de cylindre Retainer Arr t Piston Cup Coupelle de piston Rod Top Dessus de bielle Torque Screw Vis de serrage Fan Ventilateur Connecting Rod Bielle Eccentric Excentrique Set Screw hidden Vis d assemblage cach e Eccentric Set Screw Access Hole Trou d acc s l ensemble excentrique NOTE Lorsque le piston monte et descend il se balance aussi d un cot l autre C est une caract ristique du Piston WOB L Joint torique Guide du clapet d admission Languette de pression du clapet NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 5 Enlever le joint torique le clapet de soupape d admission et languette de maintien du clapet du bas de la plaque de clapets Tout jeter 2 Ne
71. page 23 Perfecto 55 Nov 2008 DETAIL Heat Exchanger Assembly Compressor DETAIL A Heat Exchanger Assembly Bloc changeur de chaleur Compressor Compresseur Sound Box Caisson Brass Nut Ecrou en laiton Perfecto 56 Nov 2008 DETAIL Vinyl Tube Manifold Sound Box Assembly DETAIL B Vinyl Tube Tuyau vinyle Manifold Assembly Collecteur Clamp Collier Sound Box Caisson FIGURE 12 1 Remplacement du bloc changeur de chaleur Perfecto 57 Nov 2008 SECTION 13 PANNEAU DE CONTROLE D pose du panneau de contr le Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise avant d intervenir Avant de manipuler toute carte lectronique vous devez vous mettre correctement la terre pour viter des dommages la carte par lectricit statique Un bracelet antistatique doit tre port et mis la terre avec une pince crocodile Une gaine lectrique m tallique ou un tuyau d eau est normalement suffisant si une bonne terre n est pas disponible Il faut prendre soin que la pince crocodile soit en contact avec une surface de m tal nu NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 13 1 page 59 Outils n cessaires Cutter en diagonale Tournevis t te plate Cliquet 4 pouce douille pouce et rallonge pouce Pince Colliers Mise la terre bracelet l D brancher l appareil 2 D pos
72. page 24 pour enregistrer la date et le nombre d heures quand une maintenance pr ventive ou une r paration est effectu e sur le concentrateur CONCENTRATEUR D OXYGENE Voir le manuel d entretien SYSTEME D ALARME DE DIAGNOSTIC DES REGLAGES PAR DU PERSONNEL NON AUTORISE ANNULENT LA GARANTIE FLASHES DES LED ALARME ROUGE VERTE CAUSE PROBABLE BIP AU DEMARRAGE 0 AUCUN PROBLEME SYSTEME OK BIP COURT AVEC 0 PANNE DE LONGUE PAUSE COURANT CONTINUE PRESSION BASSE FUITE IMPORTANTE CONTINUE 2 PRESSION ELEVEE PAS DE PERMUTATION CONTINUE 3 DEFAUT DE TIME OUT COMPRESSEUR CONTINUE 5 CIRCUIT DE LA VALVE PILOTE CONTINUE 2 73 ARRET FAIBLE CONTINUE 2 3 BOBINE DELA VALVE PE CONTINUE 2 4 DEFAUT D EEPROM CONTINUE 3 DEFAUT DE SONDE OXYGENE NOTE ALLUMER ET ARRETER CINQ 5 FOIS POUR EFFACER LE CODE INTERNE DE DEFAUT PLAN DE MAINTENANCE PREVENTIVE Filtre s du capot Nettoyer chaque semaine remplacer quand n cessaire Echangeur de chaleur Nettoyer quand n cessaire Filtre d entr e du compresseur V rifier annuellement ou pendant une MP Filtre HEPA de sortie V rifier annuellement ou pendant une MP Compresseur R parer quand n cessaire Silencieux d chappement Remplacer quand n cessaire Perfecto 94 Nov 2008 SECTION 25 VERIFICATION DES TAMIS MOLECULAIRES V rification de la pression des tamis mo
73. ppement Valve Restraint Arr t de soupape Remontage du compresseur NOTE Avant le remontage essuyer tous les r sidus de tous les composants avec un tissu propre et doux Joint NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 6 Installer le nouveau joint mettre fermement en place le nouveau joint dans la rainure sur le dessus de la plaque de clapets avec le doigt ou un objet non coupant Perfecto 40 Nov 2008 ATTENTION Assurez vous que le joint n est pas tordu en le placant dans la rainure du dessus de la plaque de clapets Clapet de soupape d chappement arr t de clapet et languette de maintien NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 6 page 40 l Installer le nouveau clapet de soupape d chappement l arr t de clapet et la languette de maintien sur le dessus de la plaque de clapets avec la vis du clapet NOTE Serrer la vis du clapet 1 36 MN 12 inch Ibs Joint torique clapet d admission et bandelette de maintien NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 5 page 39 I Installer la nouvelle languette de maintien de clapet sur le nouveau clapet de sorte que le mot UP soit visible Fixer avec la vis du clapet 2 Installer le nouveau joint torique le mettre fermement en place dans la rainure avec le doigt ou un objet non coupant NOTE Serrer la vis du clapet 1 36 mN 12 inch Ibs Coupelle du piston NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 4 page 38 Placer le manchon du piston par
74. produit et aux clapets anti retour D tail B F Les deux raccords au bloc changeur de chaleur D tail C Ur od oC No 7 Remplacer tout tuyau qui apparait craqu tordu etc 8 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 9 Consulter les Param tres Typiques du Produit page 7 pour les niveaux de concentration Si les concentrations sont faibles voir D pannage page 4 Perfecto 84 Nov 2008 DETAIL P E Valve Hose P E Valve Hose Connections STEP 6D Connections STEP 6D Hose Hose Connections to Connections Top Fittings of Sieve doe 10 Top Fittings Beds STEP 6 of Sieve Beds j STEP 6C Sieve Bed Sieve Bed Hose fitting on Center Port of 4 21 way Valve r Manifold Assembly STEP 6B Hose Connections to Hose Bottom Fittings Connections to of Sieve Beds Bottom Fittings STEP 6C of Sieve Beds STEP 6 Sieve Bed Hose Connection At 4 way Valve manifold Assembly STEP 6A DETAIL 4 Way Valve Manifold Assembly DETAIL Fitting Product Cap Tank Check all hoses Heat Exchanger valves attached Assembly Fitting FIGURE 23 1 Recherche de fuites Perfecto 85 Nov 2008 DETAIL A Hose Connections to Bottom Fittings of sieve Beds STEP 6C Connexions de tuyaux aux raccords inf rieurs des tamis mol culaires ETAPE 6C Sieve Bed Tamis mol culaire Hose Connections to Top fittings of Siev
75. quera des basses pressions du syst me et ventuellement une contamination du tamis ATTENTION NE PAS mettre un clapet anti retour sur le tube de sortie du r gulateur pourrait en r sulter des dommages Le tube de sortie du r gulateur est identifi par la fl che de flux sur le cot du r gulateur qui l indique 5 Installer la nouvelle soupape anti retour sur le tube PVC pouce sur le tube d entr e uniquement 6 Assurez vous que VAC est sur la face inf rieure de la soupape anti retour pour une bonne orientation de la soupape 7 Fixer la soupape anti retour avec de nouveaux colliers sur le tube PVC pouce ils avaient t enlev s NOTE Si le tuyau PVC pouce est endommag d une mani re quelconque remplacer la section avant d installer le clapet anti retour NOTE V rifier que les clapets anti retour ne sont pas invers s Le clapet anti retour du connecteur gauche du r servoir de produit va sur le connecteur gauche sur le tamis mol culaire Le clapet anti Perfecto 49 Nov 2008 retour du connecteur droit du r servoir de produit va sur le connecteur droit sur le tamis mol culaire 8 Remonter le filtre HEPA d entr e du compresseur Voir Remplacement du filtre HEPA d entr e du compresseur page 26 9 Faire tourner l appareil et rechercher des fuites Voir recherche de fuites page 84 10 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 LEGENDE DE LA FIGURE CI APRES
76. r un cot du compresseur la fois Perfecto 36 Nov 2008 Head Screws Compressor Head no p e c0 Compressor FIGURE 7 3 D montage du compresseur et des t tes de compresseur R parer le compresseur Compresseur Plaque de t te du compresseur Plaque de clapets Head Screws Vis de t te Compressor Head Plate Plaque de t te du compresseur Valve Plate Plaque de clapets Compressor Compresseur Perfecto 37 Nov 2008 Ventilateur NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 7 4 Avec deux tournevis plats retirer le ventilateur de l arbre moteur sous le carter central NE PAS faire levier sous les pales du ventilateur NOTE Marquer la position orientation du ventilateur pour le remontage Bielle et excentrique NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 7 4 1 Tourner l axe pour aligner les vis de l excentrique avec le trou d acc s au fond du carter du compresseur 2 Ins rer la cl Allen 1 8 pouce dans le trou d acc s au fond du carter du compresseur 3 Desserrer la vis de 4 tour 4 Tourner la bielle au point mort haut 180 et glisser la bielle ensemble excentrique de l arbre travers l ouverture dans le carter 5 Fixer l assemblage de bielle dans un appareil 6 Enlever le manchon de la bielle et jeter Coupelle de piston NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 7 4 Enlever la vis de serrage jeter de l arr t de la coupelle de piston c
77. re HEPA de sortie Voir Remplacement du Filtre HEPA de Sortie page25 Installation excessivement bruyante Echappement pneumatique a silencieux fissur endommag ou manquant b tube du silencieux d connect ou endommag a Remplacer Voir Remplacement de l Ensemble Silencieux page 26 b Reconnecter ou remplacer le tuyau Filtre d entr e du compresseur manquant et ou adh sif orange enlev a Remplacer le filtre d entr e du compresseur Voir Remplacement du Filtre HEPA d Entr e du Compresseur page 26 Compresseur enlev a Remplacer le compresseur Voir Remplacement du Bloc Compresseur page 32 Type incorrect de filtre d entr e a Remplacer avec un filtre HEPA d entr e OEM d origine bruit r duit Surchauffe de l appareil Echappement bouch ou limit Placer l appareil au moins 7 62 cm 3 pouces des murs NE PAS placer l appareil sur moquette de laine ou boucl e qui limite le passage de l air Filtre du Capot encrass ou bouch Nettoyer ou remplacer Voir Nettoyage du Filtre du Capot page 24 Perfecto 20 Nov 2008 Ventilateur a Fils du ventilateur d connect s Ventilateur d fectueux Ventilateur mont l envers a Reconnecter les fils b Remplacer le ventilateur Voir Refaire le Compresseur Thomas Mod le 2660 page 35 c Installer le ventilateur avec la fl che du sens d air vers le bas
78. re prise d refaire les parties sup rieures du compresseur Voir Remontage du Mod le Thomas Echangeur de chaleur a fuite la tuyauterie ou au corps b inspecter la tuyauterie et l changeur a remplacer ou refaire l tanch it b remplacer ou refaire l tanch it la tuyauterie Remplacer l changeur de chaleur Voir Remplacement du Bloc Echangeur page 55 R gulateur fissur ou fuyant Remplacer le r gulateur Voir Remplacement du R gulateur page 52 Perfecto 16 Nov 2008 Fuite la valve d quilibrage P E Remplacer la valve P E V rifier la tension au connecteur de la valve P E sur chelle de 24 volts CC La valve P E est actionn e environ une seconde avant l actionnement de la valve 4 voies avec environ 24 volts Si la tension est constamment sup rieure 24 volts remplacer la carte P C Voir Remplacer La Carte page 65 Si la tension de la carte est normale remplacer la valve d quilibrage Voir Remplacer la Valve d Equilibrage page 45 Note Rechercher des fuites toutes les connexions pneumatiques en commengant au refoulement du compresseur Les fuites importantes font baisser la pression du syst me sous la pression appropri e au basculement chappement et provoquent l arr t du compresseur Pi ces d fectueuses Bobine de la valve principale a remplacer la valve Indicateurs d tat d fectueuse principale ROUGE un fl
79. s 10 minutes Si une mesure tombe sous 85 2 un voyant JAUNE s allume Si la puret de l oxyg ne tombe sous 73 3 le mode voyant ROUGE Alarme Arr t sera actionn Perfecto I Nov 2008 SECTION 3 SCHEMA PNEUMATIQUE Concentrateur d oxyg ne Perfecto Flowmeter Patient Output Oxygen Sensor SensO models Only Pressure Sensor Air Inlet eo i ee qe ml Filter ufi Away Valve Solenaid i Pilot Relief Valve Exhaust Mufller i i i i ape emm mmm mm mmm mme es n lg LEGEND Pneumatis Connections Electrical Cornections 9 Veuillez vous r f rer la l gende ci apr s Perfecto 12 Nov 2008 LEGENDE Output HEPA Filter Filtre HEPA de sortie Output Check Valve Clapet anti retour de sortie Flowmeter D bitm tre Patient Output Sortie vers le patient Pressure Regulator R gulateur de pression Oxygen Sensor SensO2 models Only Sonde d oxyg ne mod les Senso uniquement Pressure Sensor Capteur de pression Product Tank R servoir de produit P C Board Circuit imprim P C Check Valves Clapets anti retour Air Inlet Entr e d air Cabinet Filter Filtre du Capot Compressor Inlet Filter Filtre d entr e du compresseur Sieve Bed Tamis mol culaire P E Valve Valve d quilibrage Compressor Compresseur 4 way Valve Valve 4 voies
80. sans batterie Mettre l interrupteur On Off sur Off O 4 Brancher le cordon la prise et mettre le concentrateur en marche L unit fera des bips au d marrage 5 V rifier la concentration d oxyg ne par rapport la sp cification apr s 30 40 minutes de marche S quence de Fonctionnement En mettant l interrupteur g n ral sur On I le 230 VAC alimente le moteur du compresseur le compteur horaire le transformateur le ventilateur de refroidissement et le circuit imprim P C L air ambiant entre dans le compresseur par le filtre du boitier et le filtre d entr e du compresseur L air est comprim une pression de 144 79 kPa 21 p s i par les pistons WOB L dans le compresseur Comme l augmentation de pression fait monter la temp rature un changeur de chaleur sert abaisser la temp rature avant l entr e de l air dans la valve 4 voies Il est ensuite dirig vers un tamis mol culaire contenant le mat riau adsorbant Une restriction apr s le tamis mol culaire fait monter la pression qui est n cessaire au proc d d adsorption dans le tamis mol culaire Une petite quantit d oxyg ne relativement pur p n tre au dessus du deuxi me tamis travers un orifice de restriction dans la valve d galisation de pression P E avec la diff rence entrant dans un r servoir de stockage L azote retenu est d charg du tamis vers l air ambiant travers la valve 4 voies Un silencieux est situ la sortie de
81. sans tenir compte de l importance de la fuite Perfecto 86 Nov 2008 2 La valve pr sente une importante fuite qui provoque un d s quilibre dans les variations de pression des tamis mol culaires Exemple la pression du tamis mol culaire varie de 96 52 kPa 14 p s i 110 32 kPa 16 p s i en 7 20 secondes et la pression du Tamis mol culaire 2 varie lentement de 89 63 kPa 13 p s i 110 32 kPa 16 p s i en 25 30 secondes avant de basculer les dur es sup rieures 30 secondes provoqueront un arr t automatique 3 La valve ne permute pas l lectrovalve pilote et le circuit imprim fonctionnant correctement NOTE La carte lectronique du concentrateur devrait indiquer un message d erreur pour D faut de Pression Haute 1 ROUGE 2 VERT NOTE La meilleure m thode de test de la valve 4 voies est de mesurer les variations de pression de l appareil Ceci est facile r aliser l orifice HomeFill avec un manom tre 0 206 84 kPa 0 30 p s i et un adaptateur de ligne de remplissage Au d marrage de l appareil on devrait avoir une pression jusqu 110 32 kPa 16 p s i pour un d bit de sortie de 3 L min et moins ou de 21 p s i pour un d bit de 4 L min et plus avant la permutation initiale Apr s la permutation initiale l appareil devrait permuter constamment des intervalles gaux seconde temps enregistr en secondes Perfecto 87 Nov 2008 Check each en
82. serrage P E Valve Tubing Tube de la valve P E P E Valve Assembly Bloc de la Valve P E Check Valve Tubing Tube de la soupape anti retour Clamp Collier Reinforced Tubing attaches HERE not shown Le tube arm se fixe ICI non montr Perfecto 48 Nov 2008 SECTION 10 CLAPETS ANTI RETOUR Remplacement des clapets anti retour Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 10 1 page 51 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir d pose du capot page 23 NOTE Remplacer un ou deux clapets en appliquant cette proc dure Les clapets anti retour vont dans un seul sens et peuvent tre v rifi s en les faisant traverser par de l air L air ne devrait passer que dans un seul sens 3 l peut tre n cessaire de d monter le filtre HEPA d entr e du compresseur Voir remplacement du filtre HEPA d entr e du compresseur page 26 4 Enlever les colliers au dessus et en dessous de s clapet s anti retour et d connecter les clapets anti retour du tuyau PVC pouce AVERTISSEMENT Les clapets anti retour n ont qu un sens et DOIVENT tre install s correctement Les lettres VAC sont imprim es sur les clapets anti retour Les clapets doivent tre install s avec VAC sur la face inf rieure de la soupape Une mauvaise installation des clapets anti retour provo
83. suit A D connecter le faisceau de c bles de la carte lectronique AVERTISSEMENT NE PAS enlever le tuyau de la sonde d oxyg ne du circuit lectronique N enlever que le r gulateur NE PAS enlever le capteur de pression du circuit lectronique Ne d connecter que du dessus du r servoir du produit La sonde d oxyg ne ou le capteur de pression pourraient tre endommag s Un capteur d fectueux pourrait causer la production d oxyg ne nocif pour l utilisateur B D connecter le tuyau du capteur de pression du r servoir du produit mais pas du circuit lectronique C Pour les concentrateurs avec sonde d O d connecter le tuyau de la sonde d oxyg ne du raccord du r gulateur Voir remplacement du r gulateur page 52 5 Enlever les deux vis de fixation aux coins sup rieurs de la carte 6 Mettre en place la nouvelle carte lectronique Perfecto 65 Nov 2008 7 Fixer la carte en place avec les anciennes vis S assurer que tous les colliers enlev s des tuyaux soient remis en place 8 Faire ce qui suit A Connecter les faisceaux de c bles la carte lectronique B Connecter le tuyau du capteur de pression au r servoir de produit C Pour les concentrateurs avec sonde d O2 connecter le tuyau de la sonde d oxyg ne au raccord du r gulateur 9 Remonter le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 10 Mettre le concentrateur en marche pour v rifier que l appareil fonctionne selon
84. tallation des rondelles dans le caisson FIGURE 14 1 Remplacement du ventilateur de refroidissement Perfecto 64 Nov 2008 SECTION 15 CIRCUIT IMPRIME Remplacement du circuit imprim Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir ATTENTION Appliquez ces pr cautions pour viter d endommager la carte lectronique Avant de manipuler toute carte lectronique vous devez vous mettre correctement la terre pour viter une d charge lectrostatique aux composants du circuit Un bracelet antistatique doit tre port et mis la terre avec une pince crocodile Une gaine lectrique m tallique ou un tuyau d eau est normalement suffisant si une bonne terre n est pas disponible Il faut prendre soin que la pince crocodile soit en contact avec une surface de m tal nu En d branchant les bornes rapides NE PAS tirer sur le c ble lui m me pour ne pas endommager la connexion Maintenez la carte lectronique avec une main et tirer vers le haut avec l autre main avec un faible mouvement de balancement pour enlever les bornes Avant d installer un circuit imprim assurez vous que tous les isolateurs soient en place NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 15 1 page 67 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 D poser le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 4 Faire ce qui
85. taller un nouveau silencieux obturateur que si le boitier existant est en bon tat l Installer un ensemble silencieux nouveau existant en inversant les ETAPES 2 10 12 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 Top of Manifold Exhaust Tube Sound Box Rubber Grommet Tie Wraps V HA IG 7 L Throttling Muffler Exhaust Canister Top of Manifold Exhaust Tube Haut du tube collecteur d chappement Sound Box Caisson Rubber Grommet Embout en caoutchouc Tie Wraps Colliers de serrage Throttling Muffler Silencieux obturateur Exhaust Canister Boitier d chappement Perfecto 28 Nov 2008 DETAIL A Aree Throttling Mufller Ex hau st Di Assembly Muffler Mufler ME eii _ Grommet Grommet Exhaust ff Canister ie Wrap FIGURE 6 5 Remplacement de l Ensemble Silencieux Exhaust Canister Corps du silencieux 8 Tie Wrap Collier de serrage 8 Throttling Muffler Assembly Ensemble silencieux obturateur Muffler Grommet Embout du silencieux Exhaust Muffler Grommet Embout du silencieux d chappement Muffler Body Boitier d chappement Nettoyage de l changeur de chaleur Pour viter une lectrocution TOUJOURS d connecter le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 6 6 page 30 D brancher l appareil 2 D poser le
86. teurs du compteur horaire et les fils connect s derri re le compteur 5 Ecarter les deux griffes de maintien sur le boitier du compteur horaire qui le fixent au panneau de contr le 6 Enlever le compteur en le poussant vers le devant du panneau de contr le 7 Installer un nouveau compteur horaire en inversant les ETAPES 4 6 8 Remonter le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 9 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 Hour Meter Hour Meter Housing Hour Meter Connectors Back of Hour Meter Control Panel Retaining Clips Hour Meter Housing FIGURE 19 1 Remplacement du compteur horaire Hour Meter Compteur horaire Hour Meter Housing Boitier du compteur horaire Hour Meter Connectors Connecteurs du compteur Wires Fils Back of Control Panel Arri re du panneau de contr le Retaining Clips Hour Meter Housing Griffes de maintien boitier du compteur Perfecto 71 Nov 2008 SECTION 20 ENSEMBLE VALVE A 4 VOIES COLLECTEUR Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir ATTENTION La valve est sans entretien L ouverture de la valve annulera toute garantie sur la valve Remplacement de l ensemble valve 4 voies collecteur NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 20 1 page 74 1 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 Couper le collier qui fixe le tube d
87. ttoyer la base de la plaque de clapets avec un tissu propre et doux Valve Happer Screw Valve Keeper Strip O Ring Intake Valve Flapper FIGURE 7 5 D montage du compresseur et des t tes R paration du compresseur Joint torique guide du clapet d admission et languette de pression Valve Flapper Screw Vis du clapet de soupape Valve Keeper Strip Languette de maintien du clapet O Ring Joint torique Intake Valve Flapper Clapet d admission Perfecto 39 Nov 2008 Clapet d chappement maintien de la soupape et languette de pression NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 6 Enlever le joint torique le clapet de soupape d chappement et la languette de maintien du clapet du bas de la plaque de clapets Tout jeter 2 Nettoyer la base de la plaque de clapets avec un tissu propre et doux Joint NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 6 Enlever le vieux joint du dessus de la plaque de clapets et le jeter 2 Nettoyer la plaque de clapets avec un tissu propre et doux C Valve Happer Screw Exhaust Valve Flapper NS MANN Valve Restraint FIGURE 7 6 D montage du compresseur et des t tes R paration du compresseur Joint torique guide du clapet d chappement et languette de pression Gasket Joint Valve Flapper Screx Vis du clapet Valve Keeper Strip Languette de maintien du clapet Exhaust Valve Flapper Clapet d cha
88. u carter avec une main et tourner lentement l excentrique avec l autre main pour s assurer que tous les composants soient bien align s Ventilateur NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 4 page 38 Remonter le ventilateur sur l arbre dans son orientation originale Fixer en position avec un maillet en caoutchouc Plaque de clapets NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 3 page 37 l Avec le manchon en place et reposant fermement sur le carter remettre la plaque de clapets comme elle tait 2 R p ter l ETAPE pour les autres plaques de soupape NOTE Assurez vous que le bord sup rieur du manchon se situe dans la rainure de joint torique au bas de la plaque de soupape ATTENTION Assurez vous que le joint n est pas tordu en le placant dans la rainure du dessus de la plaque de clapets T tes de compresseur NOTE Pour cette proc dure voir FIGURE 7 3 page 37 Placer les t tes sur les plaques de soupape 2 Serrer les vis de t te de mani re crois e 4 2 mN 40 inch lbs Perfecto 42 Nov 2008 Compresseur AVERTISSEMENT Pour viter des blessures ou des dommages mat riels tournez le ventilateur la main avant de brancher l appareil une source de courant V rifiez l aspiration l entr e d air en placant un doigt sur l orifice en tournant le ventilateur Vous devriez sentir une faible aspiration chaque rotation du ventilateur Si vous ne sentez PAS d aspiration mais que sentez ou e
89. u le laver dans une eau chaude savonneuse et bien le rincer 3 S cher compl tement le filtre avant de le r installer PRECAUTION NE PAS faire fonctionner le concentrateur sans filtre install FIGURE 6 1 Nettoyage du Filtre du Capot Perfecto 24 Nov 2008 Remplacement du Filtre HEPA de Sortie V rification du Filtre HEPA de Sortie NOTE Le filtre HEPA de sortie peut tre v rifi en suivant la proc dure suivante I Mettre le concentrateur en marche et ajuster le d bitm tre au maximum de l appareil 2 Observer l indicateur de d bit en raccordant un tube de canule de 15 24 m 50 pieds au raccord de sortie du concentrateur non pr sent 3 Sil indicateur de d bit fluctue le filtre HEPA de sortie est peut tre remplacer Voir D pannage page 14 Remplacement du Filtre HEPA de Sortie NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 6 2 NOTE R aliser cette proc dure selon la n cessit suivant les r sultats de la v rification du filtre HEPA de sortie D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 Pour faciliter l acc s au filtre HEPA de sortie enlever le filtre HEPA d entr e du compresseur en prenant le filtre d entr e du compresseur en le tirant vers l ext rieur et le haut jusqu le d loger de son support de caoutchouc FIGURE 6 3 4 Avec un tournevis plat retirer les tubes des deux cot s du filtre HEPA de sortie en les d tachant du filtre H
90. u tuyau PVC pour le remettre pr cis ment apr s la pose du nouveau d bitm tre D poser le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 Enlever les Palnuts de fixation du d bitm tre sur le panneau de contr le D poser le d bitm tre du devant du panneau de contr le Installer le nouveau d bitm tre en inversant les ETAPES 4 5 Remonter le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 Faire marcher l appareil et rechercher des fuites au raccord du tuyau PVC sur le d bitm tre Voir recherche de fuites page 84 10 Remettre le capot Voir D pose du Capot page 23 Flowmeter Barbed Fittings Back of NS 2 Palnuts Flowmeter Flowmeter FIGURE 18 1 Remplacement du d bitm tre Flowmeter Barbed Fittings Back of Flowmeter Embout de raccordement du d bitm tre arri re du d bitm tre Flowmeter D bitm tre Control Panel Panneau de contr le Palnuts Ecrous Perfecto 70 Nov 2008 SECTION 19 COMPTEUR HORAIRE Remplacement du Compteur Horaire Pour viter une lectrocution TOUJOURS d brancher le concentrateur de la prise lectrique avant d intervenir NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 19 1 D brancher l appareil 2 D poser le capot Voir D pose du Capot page 23 3 D poser le panneau de contr le Voir D pose du Panneau de Contr le page 58 4 D monter et marquer les deux connec
91. uel explique en d tail les signaux du syst me d alarme et les raisons Consulter la recherche de pannes la page 14 Technologie de Sonde Oxyg ne SensoO2 Sonde C ramique de Zircone Description Technique L oxyg ne produit par le concentrateur sort du r servoir de production et entre dans le d bitm tre Une petite quantit de l oxyg ne produit par l installation est envoy e travers un orifice de pr cision vers la sonde d oxyg ne mont e sur le circuit imprim Quand l oxyg ne p n tre dans la sonde il traverse une grille et entre en contact avec le disque de mesure Un courant lectrique passant dans une r sistance film m tallique chauffe le disque plus de 300 C Les mol cules d oxyg ne entrent en contact avec l lectrode du disque et se chargent d lectrons pour devenir des ions oxyg ne Ces ions oxyg ne sont attir s par l lectrode en bas du disque de mesure en zircone cause de la structure du cristal de zircone seuls les ions oxyg ne peuvent traverser Quand les ions oxyg ne atteignent l lectrode du bas les lectrons suppl mentaires sont lib r s par les ions oxyg ne et les mol cules d oxyg ne retournent l air Le nombre d lectrons est directement fonction de la concentration de l oxyg ne Les lectrons sont achemin s sur le circuit imprim P C o ils sont compt s et l affichage de la concentration de l oxyg ne est calcul e Un microprocesseur sur la carte P C conti
92. ur cl dynamom trique pour vis de fixation de l excentrique Embout Allen 5 32 pouce pour cl dynamom trique Embout de tournevis plat ou embout hexa pouce pour cl dynamom trique pour vis de soupape clapet Deux tournevis plats e Maillet en caoutchouc e Embout Philips pour cl dynamom trique pour vis d arr t de coupelle ATTENTION NE PAS lubrifier ni mettre de l huile sur aucune pi ce en mouvement L excentrique du compresseur utilise un roulement tanche de pr cision Aucune lubrification suppl mentaire n est donc n cessaire Perfecto 35 Nov 2008 D montage du compresseur et des t tes du compresseur Compresseur D brancher le concentrateur et d poser soigneusement le compresseur du concentrateur Voir Remplacement du Bloc Compresseur page 32 Plaque de t te de compresseur NOTE pour cette proc dure voir le FIGURE 7 3 1 Nettoyer toute poussi re sur le compresseur 2 Utiliser la cl dynamom trique et desserrer les huit vis de t te 3 Marquer la position de la t te avant de la d monter du compresseur 4 Enlever la plaque de t te du compresseur Plaques de clapets NOTE Pour cette proc dure voir la FIGURE 7 3 Marquer la position des plaques avant de les enlever 2 Soulever la plaque de soupape d un cot 3 R p ter de l autre cot NOTE Marquer la position de la patte sur la plaque de clapets pour le remontage NOTE Pour viter toute confusion intervenir UNIQUEMENT su

Manuel d`entretien Perfect O2

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