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Amt 100 - Dettson

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1. unginga SIVIH 1 1 31 MNS NQ N3TIVISNI 9 SWNIANIL N33MI38 13103NNOO 38 0700HS MALINNA 9 13 y 3NHO8 S31 FINI INIW3HONVY8 LON SAAL S3SIHdWOO NON 303 lt JION NOILSNBNOO NO SINO JHL MO N3NNh8 JHL HLM SAVMOVIO IHL OL 43434 NI NOUSNANOD SVT 31 16 Na undis JEANS anana 003 3001812373 S3AAVSOYIO UE IR ER 8031058 4343438 un31nsg nO INYILNI LNIWIHONYYI ANNE DRE ENT fis YININE LL33038 LL33038 80310858 a 1344Y 0 33504510 pi wm I 1 M 13 0 LIAN Z 30V18 SION z N z S 9 gt uz a _ ME D 1045 50 mojag swoop 133 CI 2 aas sawung in E A sog snjd 010 xno b b b 7 P 2 4038 91 np 4 71 gt T Tt aay A ONVTE ono 5 Tz lt YOLOW H3M018 Ir MO3LVALLN3A YNILON alza 30V 18 858 2 e s 39N04 LINN 2 T E ec 3N SI 1
2. DNS 0351 13 AMTI IM2 et AMT2 IM2 lectrique iagramme Figure 6 D 3IN3330 NOUO313S v1 NOTIS 3383440 1038 39105 714 3SS3lIA YI IN3W3HONvS8 1231 0314 00 v OJHS 18153 ONILLIS VNILa NO 3SV8 NdWOYHILNI NOLLINOI 138 5 33N208 JHL 30 1 1 NO Y3dWNP TIVISNI 39NvH2 38 AYA 039 NOILONNA NOILINOI Q31dP8831NI JHL 3SN H3AJN JOVANTIV G NOLLONO4 03395 753 4 N3IDINHO3L YaSHILLA SIVWVP 3 OVAOCL NOILVIN3NI TV YAMOd OWA 001 JHL OL 4112340 905 JHONVHS 3913 824602 AINO ISN IN3W3103S q 1 3193NNOO 38 NYO Nad 1810 30 8N31dNYHIIN 3001319313 1014 v 034903 Bill NAG JNDINOYLOII 381714 NN S 0L SNO 13 235111 Iv 2INOH12313
3. NOUSNENOD S13 1 1 31 ANS MATIVAVO NQ xx 9 b STWNINSSL N33MIJH 3103NNOO 38 YIHINNH 9 13 p 3NHO8 S31 M GIVOLICINDH IN3W3HONVHE LON SWIL S3SlsdWOO NON 530218 SION AVT3M 5 NO SINO HO N3NMNh8 34406 SMvHOvIQ IHL OL 3343 BANANE NOLLSNAWOI SIV 31 Mns no MOALVTWISNLI INGRGHONVHE gt ananas E NNIINYS 31 O3AV SINYNO4 3001412313 SINWAYY9Y1Q P I XAY 535343 MATINNG INYILNI TNIWIHONYYE SLIOA SLL ONINIM ANOLOW 4 rag F gt SINSNE 1340387139038 ENIMS SLIOA SL INIS N4 LNGNHRONVE 2 i p 9 ele 5 C 5 LINT La Z gt 2 18 2 gt z 0 4 o gt LH wiz cH 2 5 109 1095 oN SIV 134 2 134 aas s m sawung m 8 soq snjd 5 xno CX 7 6 l c es 1 1 inajniq m 19 D 7 ONVIE XV 18 E Y 3LIHW ONV 18 5 YOLON M YOILVILNIA NA YNSZLON 3H FONS ala Sg XOV IB SION 828 J on 3 WA vC OVA 021 26 No X aa 95 330 LNHS 1
4. dla BN gt gt z o o x o S o ol X ojojo x n S S olo als D D lt 24
5. 17 Figure 9 Parts list 1 1 2 18 Figure 10 Parts list 1 1 20 Figure 11 Parts list 2 5 22 Figure 12 Parts list 2 2 24 TABLES Table 1 Minimum ventilation openings dimensions required in a closet or enclosure 4 Table 2 Air filter dimensions for return air duct 6 Table 3 Technical specifications for models AMT1 AMT2 with 3 4 molor u u A 11 Table 4 Technical specifications for model AMT2 with 1 3 HP motor nengna nng dengan and ane dana 11 Table 5 Air delivery CFM with air filter 12 Table 6 Minimum clearances combustible materials 12 Table 7 Parts list 1 1 2 19 Table 8 parts list 1 5 1 2 2 21 Table 9 Parts list AMT2 SM3 l u 23 Table 10 Parts list 2 2 25 PART 1 INSTALLATION FOR YOUR SAFETY DO NOT STORE USE GASOLINE OTHER FLAMMABLE VAPORS AND LIQUIDS IN THE VICINITY OF THIS OR ANY OTHER APP
6. L_ISOLATION COTE PORTE D ACCES COTE GAUCHE oc C s Ci som C j VENTILATEUR 120 40705 F C ee eu HEXAGONAL ABRIDEGBTENGLATON GARNTURE COUVERCLETUYAUDEFUMEE j j Pooumur easc sest Mass COQUE SE ASS PORTE D OBSERVATICN JC LLL SUPPORTDEGONDENSATEUR GARNTURE TUBE DOBSERVATION T V J yE JowrExmupEuexwexas _ PocNEENcaemEENoR r O O O W Jj DISPOSITIF DARRETBVSO 228 TASS BRULEUR B ASSBRULEURBEOKETTAFGF6 EGEE r amp EcmagEBvso vr L C Jj B50057D W mi I Din Als gt 01741 01756 01750 03204 02 03217 02 02 w o 2 00 m N N 03217 01 01768 02 01767 01208 01763 01867 011005 03009 02111 05 007 01 009 01H009 06G001 00570 1 012 s xiz S IS BISISIZISISIN S Bl el 5 9 6 65 bls 9 8181818 5 6 65 5 65 5 5 5 6 olo oem 155 T 11 8 5 35191 2 5 2 ES mle g
7. 3 LN3A3HONV I8 SLIOA SLL ONIHIM ANOLOV4 inus qua jnisodsig OL YNFINNG Su3A 038 39n08 patina ONV IS NA a34 39n04 N3349 LH3A X9v18 HION a34 39n04 H9V718 HION 038 39003 9 1V3H 9 1009 X9V18 HION H9V719 SOLON 33M018 S31 V YNSLOW HION TOHLNOO SQ3LIAD 031 VLL N3A Ig FIONLNOD E gt 3n01912313 3108 4 mo M N 15 jon isat t ion clima AMTI SMI et 2 5 3 chauffage et opt lectrique iagramme D Figure 8 8 ed 01 SNG INJA 12340 NOILO3NNOO 7 218412313 JONLNOD 3NnSS3Md TWNINYSL IN3A AN3W31n3S JWYNW 193410 NOIIVDOVA3 1 YNOd 3BIOIVOI180 3001419313 IWYNW 30 YNILANYYILNI NOILINOI QJLANYYILNI JHL ISN YININ ndWOSS3LNI NOILINOI 39VAnT1V g NOLLONOJ V1 5 SIVWVP IN NVIDINHO3L 4 v AG Q3HSIT8VIS3 9 113 IVWILdO NY NO Q3Sv8 38 AVN 038 03385 ONILV3H 31417VNO N3IDINHO3L NN Wd 3INIJ30 31VAILdO NOILO313S v1 NOTIS 43431410 103d 39008 714 155414 V1 30 LN3A3HONVMB
8. 3 8 16 BRASS 070001 01214 37 THERMODISC PLATE B01721 02 7 39 THUMBSCREW KIT ASSEMBLY K03009 LOSFOO 41 TRANSFORMER 120 24VAC L01F009 018009 43 SCREW TERMINAL STRIP 6 POSITION 00294 01024 45 GASKET HOLE B01014 299 050 47 BUSS RETAINING CLIP L05F007 4061002 05118 01 50 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 Z06G001 51A BURNER ASSEMBLY BECKETT AFG F3 B00569 51B BURNER RIELLO 40 F3 01 011 52 5 ELECTRIC KIT 03377 01 50054 19 Figure 10 Parts list AMT1 SM Inr B50055B 20 Table 8 parts list AMT1 SMI COOWENS PA 2 RonmmE 4 maownupor 9 BRE _ 6 PAELSSMHYIETSDE Pendineuaionbafeciierakinduked 015600 7 wumecskmH me _ s 9 CORRS SOCOM Romemgy emEeexY _ PRE TOPPER _ 15 _ ame NUANSEPN CO NUAKNHONPAH z dsmweNDUVeEMBY Re a COVER _ EL Eme 25 NOTORSUPPORTASSENELYIGHP Miardmdorspotessenty 77 BOWI SSMBYFERUCEKENT Bomemooradospeitrindukd 8040301 AE Re 5
9. 39104 114 JOV4INVHO 30 3SS3LIA 30 LN3W3HONV38 SHIM 939409 AINO 350 LIN3W3103S JYAIND NOILVIN3ATTV O 714 YISNILN UNALVTIVISNI 1 YWd 1N3A3HONVS8B SY3HLO A8 SLIOA 3 SLIOA SIL 12 3 AV 1334 ONIHOLIMS NOILVLNWOI SIV133 0711314 AV HO 1745 lu A Payoolg gt ananya 1 1140 P 5 jnisodsig x lt NOILSNEWOI 3 HM NO S3NO NO 2 2 G3rlddns SWvNOvIO JHL Ol 43438 9 m Sg Ke AY ONIMIM 1VN33INI NOILSNEWOI 5 mz 5 SIv13Y 31 50 no sni1nug8 Z 215 2 5 a lt 5 31 SINYNOS 300119313 1 S rt gt gt 2 SIWWVHIVIA 4343413Y o N YINYNg OL Q lt 9 LN3A3HONVHS8 SE m gt 8 4037N348 SYI gt 9 3 3N2308 1139938 80310588 cpm 5 m 5 m 2 a E 2 19150 143 1 LVLSONHIHL m Se Y Ih N3339 LH3 591384 1 E HOLIMS 33M018 Q33dS MO1 3SS3LIA 35578 HOV18 ION XION 038 39n03
10. s 0 w zvo N ojojo ojo O N A 10 OQ OQ mir N o 15 5 NIN OS ole jo o w 31016 alo a 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 4 5 6 7 8 9 40 41 42 43 44 45 46 03118 01 E 01F012 01889 01889 5 5 ele 9 50 51 51 7 2 3 5 500570 25 Guide ci FOURNAISE AU MAZOUT TYPE LOW BOY Mod les AMT100B34 SM1 100 34 2 amit AMT200B34 SM3 200 34 2 amit DNS 0537 Rev Attention Ne pas alt rer votre INSTALLATEUR TECHNICIEN unit ou ses contr les UTILISER LES RENSEIGNEMENTS DANS CE MANUEL POUR L INSTALLATION Appeler un technicien qualifi ET L ENTRETIEN DE L APPAREIL GARDER LE DOCUMENT PR S DE L UNIT POUR R F RENCES ULT RIEURES Fabriqu par Industries Dettson inc PROPRIETAIRE 3400 boulevard Industriel x Le Sherbrooke Qu bec Canada J1L 1V8 S V P GARDEZ MANUEL PRES DE L UNITE POUR REFERENCES www dettson ca ULTERIEURES Imprim au Canada Imprim sur papier 10096 recycl 2011 09 28 X40004 Rev AC TABLE DE MATI RES SECTION 1 INSTALLATION 2 1 1 DANGER MISE EN GARDE ET AVERTISSEMENT 2 1 2 RECOMMENDATIONS POUR UNE INSTALLATION S CURITAIRE kaha y 2 1 3
11. Siv138 no SNILV3H 9NM009 39V44NVH9 3SL VADO 1VISOWHYIHL LN37VAINOZ SIv134 vsove 9 1V3H 9 1009 YOLOW Y43M078 YNILVILN3 80310 3778 1318 Y H9V18 HION 30V 18 XION LIATI NV TONLNOO 31031NOO KOH VOlMIO313 3 01519313 31108 UT N 16 Figure 9 Liste de pi ces mod le 1 2 50054 17 Tableau 7 Liste de pi ces mod le 1 2 B50054B ITEM DESCRIPTION COMMENTAIRES No DESSIN 1 ASS ECHANGEUR CHALEUR Echangeur seulement B01701 2 DEFLECTEUR DE PLANCHER B01708 3 ASS SEPARATEUR BAS Comprend panneau et 3 bandes B01725 4 SUPPORT DE VENTILATEUR DD B01724 5 DEFLECTEUR B01707 6 ASS PANNEAU COTE GAUCHE Comprend panneau isolation d flecteur et support filtre B03197 03 7 ISOLATION PANNEAU COTE GAUCHE 03216 02 8 SUPPORT DE FILTRE 03371 01 9 BRIDE D EVACUATION CHEMN E B01697 9B ASS COUVERCLE DE SORTIE COMPLET POUR SCS 02200 10 ASS PLANCHER Comprend planche d flecteur et isolation B01812 11 ISOLATION B01526 23 12 ASS COMPLET 1826 01 13 ASS PANNEAU HAUT ARRIERE Comprend panneau et isolation B03374 02 14 Comprend porte poign e et isolation B03202 15 DIMSEUR HAUT B01710 16 SUPPORT DE FILTRE 01709 01 17 ASS PANNEA
12. 35 ELECTRICAL COMPARTMENT commencer SEAL STRIP 1 4 x 1 8 25 1 HECRORKTBGOEXT 7 OOKDWNTSHUTOFFESOS 40K BURNERASSEMBLYBECKETTKGRS 408 BURNER ASSEMBLY BECKETTAFGF6 4X BURNRASSEMBLYRELOAS L 40D BURNER ASSEMBLY RIELLO4OBRE 4 NERORBWOHECINCAKT L B50056C PART B01741 B01708 B01831 B01756 B01750 B03205 02 B01766 02 B01761 02 B01747 B02225 B01751 B03381 01 B03201 05 B01754 B03352 01 B03205 08 B01766 01 01768 01 01767 01830 01763 01769 01890 01 01888 01404 01 03720 01 L011001 Z04F010 F070001 B00205 R021002 L07F003 B02111 B01024 B01014 299 050 LO2F003 LO2F004 JO6L002 B03118 01 Z06G001 B00570 B00571 01 043 01 010 03333 02 23 Figure 12 Parts list AMT2 IM2 50057 24 Table 10 Parts list AMT2 IM2 ITEM DESCRIPTION COMMENTS No DESSIN HEAT EXCHANGER ASSEMBLY 01741 FLOOR BAFFLE B01708 BOTTOM DIVIDER ASSEMBLY Panel and 3 gaskets included B01764 DD BLOWER SUPPORT LATERAL BAFFLE PANEL ASSEMBLY LEFT SIDE INSULATION LEFT SIDE PANEL FILTER SUPPORT BREECH PLATE COVER ASSEMBLY SMOKE OUTLET SOUND TRAP ASSEMBLY PANEL ASSEMBLY TOP REAR DOOR ASSEMBLY REAR DIVIDER TOP FILTER SUPPORT PANEL ASSEMBLY RIGHT SIDE INUSLATION
13. _ WNXEROESDHAK PAPER ALTER 12x20 x TANENULHERGNAGBINOHWGS PALM HOLA __ ea s wewa SA SIRP 14x18 25 Ce 5 BECROAKT BOOT E 4 BURNER SSEVELY BECKETT 89 _ _ EE 4C BURNER SSEVELY 4 NEHCBEOREORCKT E B50055C 21 Figure 11 Parts list AMT2 SM3 B50056B 22 Table 9 Parts list AMT2 SM3 5 5 PANELASEMBLYLEFTSDE Panel insulation baffe and Wer rack included 7 NSUAONIEFSDEPAE L A 5 f 98 GOWRASSEMBLNSWKEQURET 1 i PANEL ASSEMBLY TOPRERR NSUNINRGHTSDEPEL L NSULANON ERONTPANEE j ELECTRICAL WRINGRACEWAY wecane xm BELLYBANDASSEMBLY _ mowmienRo PF gt PAPER FILTER 18720 T 777 FUNGENULHEXGONALSEHRNOERES GMWELSMOKEPPEQOER S FAN LIMIT 11 12 HON L6064A ES 3i OBSERVATION DOOR ASSEMBLY 3 owworonsUPORT 5 7 4 HANDLEREGESSELBUCK _ L C
14. NOLLVIQWOD SIN T3 SLIOA INISAN IN3A3HONVHE D 01194 IV Ave GLL ANOLOV3 2 o11314 N37N48 6 w Z UJ z 9 z gt 2 6 0 a gt X sauim jeuung 3 ih NOILSNENOD 5 d 2 lt NO S3NO NO Y3NYN8 b CE Q x 9 n niq np a 293 0319915 SWVHOVIO JHL OL 3434338 Z 1 a 9 8 595 NOILSNENOO 1819 5 r gt 5 9 gt c sivi34 31 UNS no annaa 5 N 6 N SL BS 3 31 300ML9373 5 m S B la 320 S3AWVNOVIO Xv 343335 5 2 DUO LN3A3HONVMB eit I eg Le SININ 1119238 TE im 5 LV1SOWH3HL LV1SOWH3HL NMOSg Nn38 Y Y V I 1 HOLIMS 34018 Les 9334 MO 3SS3LIA 2 gt 25 AES 35578 YNILVLAWOD 53 ERES xvi NoN Pat E a 1 aau sonou Y LE MO WSOVE 3mg n3i AVIIY Y3NYNG 1N3WAIQnO3 U z 403710348 no 9 SIv738 siam vsove bs XOV B ION 5 m 50 29 gt N A PE a a 5 YNSLVILLNSA S03LO
15. P 53009 i SION IVISONS3HI LVISONWM3HL S LINIT NV4 10MLNOO SQ3LIATI 3031 VTLLN3A 3108 SOLON 33MO 18 YNALVILNAA 30310NW 1V2l312313 30013193713 31108 16 ing diagram MT1 SM1 and AMT2 SM3 heating and optional cool iring W Figure 8 8 v 0L SNG NOllVOl lddV 1 3 193BIQ AHOIVONVA NOILO3NNOO 21 12313 1OMINOO 340553444 TWNINYIL IN3A AN3W31n3s 123440 1 YNOd 33IOIVOr18O 3001919373 NOILO3NNOO WANN 30 f NOILONNA NOILINOI JHL JSN S3A3N ndWOMMH3LNI NOILINOI 3OVNNTIV G NOILONO4 SIVAVP IN NVIDINHO3L 4 AG 03 5119 153 ONILL3S NY G3SV8 38 AVN 034 ONINIM 03385 ONILV3H 3n vno N3IDINHO3L 3Vd 31VWILdO NOILO313S V1 NOTIS 43434410 1n3d 39003 114 35531 V1 LN3A3HONV38 IHM 8344002 AINO ISN 1N3W3103S JYAIND NOLLVIN3ATIV O 714 YISNILN MO3LVTIVISNIT LN3A3HONVH8 ONIHOLIMS SM3HIO A8 ONIMIM Iyo
16. c In cases where the return air grille is located close to the fan inlet there should be at least one 90 air turn between the fan inlet and grille Further reduction in noise levels can be achieved by installing acoustical air turning vanes or by lining the duct as described in b above d When asingle air grille is used the duct between the grille and the furnace must be the same size as the return opening in the furnace WARNING Return air grilles and warm air registers must not be obstructed CAUTION When ducting supplies air to a space other than where the furnace is located the return air ducts must be sealed and also be directed to the space other than where the furnace is located Incorrect ductwork termination and sealing will create hazardous condition that can lead to bodily harm 1 4 3 Venting instructions chimney installation The furnace must be vented to the outside in accordance with local codes and other authorities having jurisdiction CAUTION Oil fired appliances must be connected to flues having sufficient draft at all times to ensure safe and proper combustion For additional venting information refer to ANSI 211 Chimneys Fireplaces Vents and Solid Fuel Burning Appliances and or CSA B139 Installation Code This furnace is certified for use with a Type L vent Pre installation inspection of vent system Before installing this furnace it is highly recommended tha
17. 6 Un filtre au mazout 10 microns ou moins devrait tre install aussi pr s que possible du br leur dans le cas de tous les br leurs au mazout et est essentiel avec les br leurs faible taux d allumage Nous recommandons l utilisation d un filtre au mazout faible chute de pression avec une capacit sup rieure celle de la pompe combustible 7 Dans une installation neuve l air se trouvant dans le conduit de mazout qui va du r servoir au gicleur doit tre totalement purg pour pr venir un gouttement excessif La pompe de mazout est munie d un raccord sp cial permettant de purger tout air se trouvant entre le r servoir et la pompe de mazout La proc dure suivre pour cette op ration est la suivante a Placer un morceau de tube de plastique transparent de 6 4 mm 1 4 de diam tre sur le raccord de purge de la pompe au mazout b D marrer le br leur au mazout puis ouvrir le raccord de purge Faire fonctionner le br leur jusqu ce que le tube de purge soit compl tement exempt de bulles d air c Quand il n y a plus de bulles d air serrer le raccord de purge ce qui va permettre au mazout de circuler jusqu au gicleur et d allumer le br leur Si la purge prend plus de 15 secondes et qu aucune flamme n a t allum e le br leur va s arr ter Pousser le bouton de remise z ro sur le dessus du contr le primaire pour red marrer le br leur Pour plus d informations sur le fonctionnement du co
18. G N RALIT S 3 1 4 EMPLACEMENT een 3 1 4 1 AIR POUR LA COMBUSTION ET LA VENTILATION 3 1 4 2 RECOMMANDATIONS POUR LES CONDUITS 4 1 4 8 INSTRUCTIONS D VACUATION 4 1 4 4 INSTRUCTIONS D VACUATION SYST ME DE COMBUSTION 5 5 1 4 5 BR LEUR AU 2 5 1 4 6 SYST ME LECTRIQUE 5 FILTRE secos eet eee apawan 5 1 5 DISPOSITIF D ARR T ANTI REFOULEMENT BVSO POUR EVACUATION PAR 6 SECTION 2 OP RATION mms 6 2 1 V RIFICATION DU FONCTIONNEMENTT 6 2 2 V RIFICATION DE LA COMBUSTION 6 2 3 V RIFICATION DE L AJUSTEMENT DU VENTILATEUR 2 4 V RIFICATION DES LIMITEURS DE TEMP RATURE 7 2 4 1 AJUSTEMENT DU LIMITEUR ET R GULATEUR DE VENTILATEUR COMBINE 2 2442 0002 0 0122 0000 7 SECTION 3 ENTRETIEN 2 4421 4 4 8 3 1 NETTOYAGE DE L CHANGEUR DE CHALEUR 8 3 2 D MONTAGE DU VENTILATEUR 8 3 3 NETTOYAGE DU DISPOSITIF D ARR T ANTI REFOULEMENT BVSO 8 SECTION 4 INFORMATION 9 FIGURES Figure 1 Ajustement du limiteur et r gulateur de ventilateur combin cod Gaudet es desee 7 Figure
19. direct vent 0 10 to 0 25 W C direct vent 0 12 to 0 27 BECKETT BURNER MODEL AFG 3450 rpm tube insertion 2 7 8 AFG F3 ins 2 7 8 AFG F6 2 7 8 Low firing rate baffle APPLICABLE APPLICABLE APPLICABLE tatic disc model 3 3 8 31646 2 3 4 3383 2 3 4 3383 Nozzle Delavan 0 65 708 0 75 708 0 85 70B Pump pressure PSIG 130 130 Combustion air adjustment band shutter 0 8 1 8 AFUE From CSA B212 standard and Canadian 81 196 RIELLO BURNER 40 F Chimney vent F5 tube insertion 3 9 16 Delavan Pump pressure PSIG 125 Qurbulator damper AFUE From CSA B212 standard and Canadian 83 1 RIELLO BURNER 40 BF Direct vent BF5 tube insertion 2 3 4 Delavan 0 75 70B 1 00 70W Pump pressure PSIG 0 3 75 1 5 5 84 7 831 115 60 1 104 132 15 7 lt o lt 3 o El o C a Combustion air adjustment Combustion air adjustment turbulator damper AFUE From CSA B212 standard and Canadian regulation gt gt ELECTRICAL SYSTEM Volts Hertz Phase 115 60 1 104 132 12 2 13 7 Rated current Amps Minimum ampacity for wiring sizing Max wire lenght Max fuse size Amps Control transformer N 40 VA 40 VA 30 VA 40 VA 40 VA 30 VA Heating Cooling BLOWER DATA Blow er speed at 0 50 W C static pressure HIGH MED LOW M
20. homologu es Se r f rer aux instructions du manufacturier de chemin es pour une installation ad quate 1 4 4 Instructions d vacuation Syst me de combustion scell Se r f rer au manuel d instruction du syst me de combustion scell VTK X40142 145 Brdleur au mazout Cet appareil de chauffage central vient avec un br leur t te de r tention atomisation haute pression Ne pas utiliser du mazout plus lourd que du mazout 2 Si le br leur utilis est le mod le Beckett AFG la bride de montage est fix e au tube d air du br leur et aucun ajustement n est requis pour la longueur d insertion Si un br leur Riello est utilis r f rez vous aux sp cifications techniques pour la longueur d insertion tableau 3 AVERTISSEMENT Si le relais de combustion install sur le br leur est de la s rie R7184 de Honeywell NE JAMAIS utiliser la fonction interrompue d allumage ignition Raccordements pour le mazout Des instructions compl tes pour l installation des tuyaux de mazout se trouvent dans les instructions d installation du br leur au mazout incluses avec l appareil de chauffage central Des ouvertures pour l entr e de la ligne de mazout ont t usin es dans les panneaux de c t Deux ouvertures se situent sur chaque panneau pour qu un syst me deux tuyaux puisse tre utilis si d sir Un filtre au mazout 10 microns ou moins devrait tre utilis avec tous les br leurs au ma
21. 0 50 MED LOW Vit du ventilateur pression statique de 0 25 MED LOW 173 4 34 4 DEKA mcn 207 x 20 20 x 22 2 _12 x 20 2 _16 x 20 86 kg 190 lbs 97 kg 215 3 tonnes 5 tonnes zi e N N o lt 40 40 30 VA Tableau 4 Sp cifications techniques AMT2 avec moteur 1 3 HP Mod le AMT2 120 140 155 TAUX ET PERFORMANCE VOIR TABLEAU 3 SYSTEME ELECTRIQUE VOIR TABLEAU 4 AVEC MOTEUR 1 3 HP DONNEES TECHNIQUES DU V ENTILATEUR Vit du ventilateur une pression statique de 0 50 MED HIGH HIGH Moteur HP vitesses 1 3 4 Vit du ventilateur une pression statique de 0 25 MED LOW MED HIGH HIGH Dim de la roue du ventilateur 10 x 10 10 Tableau 5 D bits d air PCM avec filtre air oreca see Ca as ____ 95 C m n s oo 120 155 MOTEUR 3 4 HP VITESSE PRESSION STATIGUE EKTERNE FILTREA AIR 0 2 0 3 0 4 0 5 241 1864 wEpHaH 182 1675 1818 998 ESS BE 0 2 CE 1650 MEDHIGH 1450 MED LOW 1215 850 Tableau 6 D gagements minimums aux mat riaux combustibles D GAGEMENT RECOMMAND APPLICATION ri EMPLACEMENT mat riaux POUR L ENTRETIEN combustibles ELTE PCNU DALMENTATION T 8 M 6 DELA j 08
22. 105 007 48 JOINT EXTRUDE 1 4 x 1 8 x25 JO6L002 49 KIT ELECTRIQUE BVSOEXT B03118 01 50 DISPOSITIF DARRET BVSO 225 Z06G001 51A ASS BRULEUR BECKETT AFG F3 B00569 51B BRULEUR RIELLO 40 F3 NO1F011 52 KIT ELECTRIQUE BVSO INT 03377 01 50054 18 Figure 10 Liste de pi ces mod le AMTI SMI B50055B 19 on BPR RBIS N 21815 8 gl 8 ege 50055 Tableau 8 Liste de pi ces mod le AMT1 SM1 DESCAPTION No DESSIN 6SEOHNGEROHA EUR TB ASEPIPAE RES 501735 SFCHTDEVENTLATERED DERECIBR S SSPANNEHUOOTE CALE 51219656 ISCLATONPANNEPULECOIE F C Ee 7 SUPPORT DE ALTRE SUPPORTDE ONDENSATELR ices BRIDE DEVCLAINCHENINEE ia ASS OCOLNEROLEDE SCHTIE POUR SCS B02200 SPANTER x Bro ECTEUROOVALET PANNEAU HAUT AFRIERE SSPCRTE PEPE 50220901 DNSELAHAUT CIENTO SUPPORT ERTE JSPANEIUCOTEDROT 501001 CLATONPANNERULECOIE ________________ ASPANEUARIT SOUMONPANEUAANT ire FLACLEDE THERVOOSC ASS FORTE DOBSERVATIN ei CCNDUTDECCN aia COAEROEDEBOTEASA 4x4x1 12 ASS MOTEUR SPCT 18 HPOOVAET 5018001 AES VENTLATEURCEFEMEUICEMENT 50710901 VENTILATEUR 1008900 CODENSNELRSMF FOGEENCISITENO
23. 2 Mod le AMT1 IM2 nenen a 12 Figure 3 Mod le AMT1 SM1 12 Figure 4 Mod le 2 2 13 Figure 5 Mod le AMT2 SM3 aa 13 Figure 6 Diagramme lectrique AMT1 IM2 et 2 2 14 Figure 7 Diagramme lectrique AMT1 SM1 et 2 5 3 chauffage seulement 15 Figure 8 Diagramme lectrique AMT1 SM1 et 2 5 3 chauffage et option 16 Figure 9 Liste de pi ces mod le 1 1 2 17 Figure 10 Liste de pi ces mod le AMT1 SM1 19 Figure 11 Liste de pi ces mod le 2 5 21 Figure 12 Liste de pi ces mod le 2 1 2 23 Tableau 1 Dimensions minimales requises pour les ouvertures de Si mine c 3 Tableau 2 Dimensions des filtres 5 Tableau 3 Sp cifications techniques AMT1 et AMT2 avec moteur Tableau 4 Sp cifications techniques AMT2 avec moteur 1 3 HP 10 Tableau 5 D bit d air PCM avec filtre air 11 Tableau 6 D gagements minimums mat riaux combustibles 11 Tableau 7 Liste de pi ces mod le 14 2 18 Tableau 8 Liste de pi ces mo
24. 2018 55 LN3NG1003N 1LNv 13557 0 31604919 9 0 9 EE BE zu OT 9 m ou _ Xov Ig uM 18 597187410 m XV IB MION 1N3WdIN03 7 Z mE 38831 v1 v OWA vC LNaW3diN03 5 1000000 3 10000001 MAN 2 OVA 021 Z cK aN fen Ss 4 9 Se S I Ur Ml di i e On 18 De 0701 gt v 35 EN E 7 ul Hans E 9 2 ES PN I VISOWH3HI dd z WUAWIA E NYONO v49V 0 J KI NIC TAN J 71 13H93 INAY S9 v IO 192414 JANYSMOVIGO 15 AMT1 SM1 and 2 5 3 heating o diagram iring W 7 Figure NOlLVOl1dd V INJA 123 0 AYOLVONVN NOILO3NNOO 2 12313 1OMINOO 340SS3Md 1N3A AN3WN3103S 31 103410 M Od 3410199780 3001419313 WYNN YNILANYYILNI Od LA GSLdNYYSLNI 3SN M3A3N nidWOSM3INI 4 YI MISHILN NVIDINHO3L v G3HSI18V1S3 9 111365 NV NO G3SV8 AVN 033 ONINM 3345 SNILV3H N3IDINHO3I 9339 31VNILdO 0193713 YI NOTIS 43431410
25. 934409 AINO ISN 1 331036 JYAIND NI NOLLVIN3ATTV Q 714 s3srin 9NIHOLIMS NOILVINNO9 3G 5738 YNALVTIVLSNI T LN3A3HONV38 SM3HLO A8 5 911 3NISQ LN3A3HONY38 D YANYNE 0711314 OV GLL 1 3 2 o11314 H 55 2 2 2 a z 995 S gt LE 1 salim jeuung Ug gt T D AV7134 NOILSNENOD 2 2 mi J 2 F SA 9 NO S3NO NO YINYNG 1 5 2 2 9 n q np e lt Z 03119905 SWVHOVIG JHL OL 33438 6 2 gt 8 R IVNS3LNI NOILSNAWOI R 5 5 5 gt Sivi3s 31 405 INTINYA 5 3 5 5 JB 434 31 O3AV 5 3001410313 7 PEE 5 2 9 S3AWVNOVIO 434333 Jal 9 zc 522 NINY INYILNI LNINJHONVUE A lt 83N4N9 1139038 ANINHA LI LL 9 gt m LVLSONYSHL LVLSONS3HI _ m 9 NN C YOVTE7SION i PE HOLIMS 33M018 ut 03395 01 35531 DZ Z gt 355 8 snalvinwoo gt 3 EXS2 52 less AM o T LE Q33 39008 E Aa vsove YINYNE 4na1nsg8
26. C 60 F AVERTISSEMENT Cet appareil de chauffage central n est pas tanche et n est donc pas con u pour l ext rieur L appareil doit tre install de fa on prot ger les composants lectriques de l eau Une installation l ext rieur peut des conditions lectriques hasardeuses et conduire une d faillance pr matur e de l appareil de chauffage central Cet appareil de chauffage central est approuv pour un d gagement r duit entre l appareil et des constructions combustibles il peut donc tre install dans un placard ou un espace ferm similaire Dans tous les cas il doit tre install au niveau Si l appareil de chauffage central est install sur le sol dans un vide sanitaire par exemple il est recommand d installer l unit sur une base en b ton de 2 54 cm 5 08 cm 1 2 d paisseur Le d gagement minimum requis pour chacune des positions de l appareil de chauffage central est sp cifi dans le tableau 6 L appareil de chauffage central devrait tre situ aussi pr s que possible de la chemin e ou de l vent de fa on maintenir les raccordements courts et directs L appareil de chauffage central devrait galement tre situ le plus pr s possible du centre de distribution d air du syst me 1 4 1 Air pour la combustion et la ventilation Consulter le code d installation CAN CSA B139 pour obtenir les r glements concernant l approvisionnement en air de
27. L w 6 PART 2 OPERATION 7 2 1 OPERATIONAL CHECKLIST 7 2 2 COMBUSTION 7 2 3 FAN ADJUSTMENT CHECK 7 2 4 LIMIT CONTROL CHECK 8 2 4 3 FAN LIMIT ADJUSTMENT AND BLOWER REGULATOR eren teoria ngana rans rane peor antenas 8 PART 3 9 3 1 HEAT EXCHANGER CLEANING 9 3 2 BLOWER REMOVAL 9 3 3 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO CLEANING 9 PART 4 INFORMATION 10 FIGURES Figure 1 Fan limit adjustment and blower regulator 8 Figure 2 Model 1 1 2 13 Figure 3 Model 1 5 13 Figure 4 Model AMT2 IM2 14 Figure 5 Model 2 5 14 Figure 6 Wiring diagram AMT1 IM2 and AMT2 IM2 15 Figure 7 Wiring diagram AMT1 SM1 and 2 5 heating only Figure 8 Wiring diagram MT1 SM1 and 2 5 3 heating and optional
28. This furnace must be installed in a location that provides sufficient air for proper combustion appropriate venting and the maintenance of an ambient temperature at safe limits under normal conditions of use The location should not interfere with proper circulation of air within the confined space When this furnace is installed in a closet or enclosure 2 ventilation openings are required for combustion air The openings should be located about 15 24 cm 6 from the top and the bottom of the enclosure at the front of the furnace Table 1 indicates the minimum ventilation opening dimensions required Table 1 Minimum ventilation openings dimensions required in a closet or enclosure Input BTU h Height 75 000 105 000 120 000 155 000 0 5 mm 20 0 20 mm 8 0 25 mm 10 CAUTION Do not block the combustion air openings in the furnace Any blockage will result in improper com bustion and may result in a fire hazard and or cause bodily harm Chimney installation only The barometric draft regulator shall be installed in the same room or enclosure as the furnace in such a manner as to prevent any difference in pressure between the regulator and the combustion air supply Air requirements for the operation of exhaust fans kitchen ventilation Systems clothes dryers and fireplaces shall be considered in determining the adequacy of the space to provide the required combustion air In unconfined spa
29. adjusted after the furnace has been firing for at least five minutes and set between 025 W C and 035 W C 3 For flue pipe pressure on sidewall installations VTK refer to the technical specifications Table 3 in this manual 4 The overfire draft which is taken through the observation door located in the center line above the burner in the front panel of the furnace is a measurement that is necessary to determine if there is a blockage in the heat exchanger or the flue pipe Refer to the Technical Specifications in this manual for overfire pressure values A high pressure condition may be caused by excessive combustion air due to the air band being too wide open or a lack of flue draft chimney effect or some other blockage such as soot in the secondary section of the heat exchanger or the use of an oversize nozzle input or high pressure pump 5 and flue temperature instruments will enable you to obtain the data that are required to determine the terminal efficiency of the furnace Although this information is good to have it is not essential in the basic set up of the furnace The proper procedure for performing this operation is as follows a Start the appliance and from the test port near the BREACH PLATE VTK location or on the flue pipe just before the draft regulator chimney proceed with smoke test and adjust the burner to get between a trace to a 1 smoke rating after a minimum of 5 minutes of op
30. combustion et de ventilation Une ventilation ad quate de l emplacement de l appareil de chauffage central est requise afin de permettre une combustion satisfaisante du mazout et le maintien d une temp rature ambiante s curitaire sous des conditions normales d utilisation L emplacement ne devrait pas interf rer avec la circulation de l air dans l espace confin Si l appareil de chauffage central est install dans un placard ou autre espace ferm 2 ouvertures de ventilation sont requises pour l air de combustion Les ouvertures devraient tre situ es l avant de l appareil de chauffage central environ 152 4 mm 6 du plafond et du plancher de l espace ferm Le tableau 1 ci dessous indique les dimensions minimales requises pour les ouvertures de ventilation Tableau 1 Dimensions minimales requises pour les ouvertures de ventilation Consommation Longueur Hauteur BTU h 9 75000 105000 120000 155000 0 41 m 169 0 51 m 20 0 20 m 8 0 25 m 10 AVERTISSEMENT Ne pas obstruer les ouvertures d air de combustion de l appareil de chauffage central Toute obstruction r sultera en une combustion inad quate les risques d incendie et ou de dommages corporels Installation avec chemin e seulement Le r gulateur de tirage barom trique inclus avec l appareil de chauffage central devrait tre install dans la m me pi ce ou espace que l appareil de facon
31. des pressions sont inscrites dans le tableau des sp cifications techniques p 12 Une pression excessive peut tre caus e soit par une combustion d air excessive due une bande d air trop ouverte par un manque de tirage de fum e effet chemin e par un blocage quelconque comme de la suie dans la section secondaire de l changeur de chaleur par l utilisation d un gicleur d entr e trop grand ou par une pression de pompe au mazout trop lev e 5 Les instruments de mesure du et de la temp rature de chemin e permettent d obtenir les donn es n cessaires pour d terminer l efficacit r elle de l appareil de chauffage central Cette information bien qu int ressante n est pas essentielle pour l installation de base de l appareil La proc dure suivre pour le test de fum e et CO est la suivante a Apr s un minimum de 5 minutes de fonctionnement proc der un test de fum e et ajuster le br leur de facon obtenir une lecture de fum e entre une trace et 1 Utiliser l ouverture dans le tuyau de raccordement avant le r gulateur de tirage installation avec chemin e ou utiliser l ouverture proximit de la bride d vacuation pour les syst mes de combustion scell VTK b Prendre une lecture de CO et la noter Ouvrir l ajustement d air pour obtenir une lecture 1 596 moins lev e que la lecture pr c dente de CO d La trace de fum e apr s cet ajustement devrait tre de ZERO
32. e de l appareil de chauffage central et ou une d faillance du ventilateur ce qui accro t les risques d incendie et ou de dommages corporels Tableau 2 Dimensions des filtres air Mod le Filtre Air Alimentation Retour Fournaise Dimensions Dimensions Dimensions 1 2 1 5 1 PE 2 x 20 0 5 m x 0 5 m 20 x 20 0 5 m x 0 5 m 20 x 20 0 55 m x 0 5 m 22 x 20 AMT2 IM2 AMT2 SM3 2 16 x 20 0 6 m x 0 5 m 24 x 20 1 5 Dispositif d arr t anti refoulement BVSO Pour vacuation par chemin e MISE EN GARDE Le dispositif doit obligatoirement tre install par une agence qualifi e Le dispositif est con u pour d tecter une mauvaise vacuation des gaz de combustion lorsque le tuyau d vacuation est bouch Lors d une anomalie au niveau de l vacuation le refoulement des produits de combustion l interrupteur thermique permet l arr t du br leur au mazout Le dispositif requi re une remise en fonction manuelle Pour l installation et le c blage lectrique veuillez vous r f rer aux diagrammes lectriques de l unit et aux instructions d taill es fourni avec le Dispositif d arr t anti refoulement Pour que le c blage lectrique fourni avec l unit soit suffisamment long il est important que le dispositif d arr t soit install entre la sortie d vacuation de l unit et le r gulateur de tirage tel qu indiqu sur les instructions fournies avec le Dispos
33. per 1 000 BTU per hour of total input of all appliances within the unconfined space but not less than 645 16 100 inches must be provided This opening must be located such a way that it cannot be blocked in any way at any time 1 4 2 Duct recommendations The proper sizing of warm air ducts is necessary to ensure satisfactory furnace operation Ductwork should be in accordance with the latest editions of ANSI NFPA 90A Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems and NFPA 90B Warm Air Heating and Air Conditioning Systems or Canadian equivalent The supply air ductwork should be attached to the flanged front opening provided at the discharge end of the furnace and the return air ductwork should be attached to the flanged rear opening of the furnace See Figures 2 3 4 and 5 for the dimensions of these openings based on the model selected The following recommendations should be followed when installing ductwork a Install locking type dampers in all branches of the individual ducts to balance out the system Dampers should be adjusted to achieve the desired static pressure at the outlet of the furnace b A flexible duct connector of non combustible material should be installed on both the supply and return air sections of the unit On applications where an extremely quiet operation is necessary the first 3 m 10 of supply and return ducts should be internally lined with acoustical material if possible
34. viter toute diff rence de pression entre le r gulateur et l alimentation en air de combustion L air requis pour faire fonctionner le ventilateur d vacuation les syst mes de ventilation des cuisines les s cheuses et les foyers doit tre consid r pour d terminer un endroit capable d approvisionner la quantit d air requise pour la combustion Si l espace confin est situ dans un b timent de charpente conventionnelle dont la construction en briques ou en pierre les infiltrations pourraient tre suffisantes pour fournir l air requis pour la combustion la ventilation et la dilution des gaz de combustion Cette d cision doit tre prise sur une base individuelle des installations en consid rant le volume total d espace non confin le nombre de fen tres et d ouvertures de ventilation le nombre de portes menant l ext rieur les portes int rieures qui peuvent renfermer l espace non confin et l tanch it totale du b timent Plusieurs nouvelles constructions et certaines plus vieilles qui ont t isol es doivent tre consid r es comme des constructions tanches Par cons quent les infiltrations d air y sont insuffisantes pour approvisionner l air requis pour la combustion et la ventilation Une construction devrait tre consid r e comme tanche si a Les murs et plafonds expos s l air ext rieur sont munis d un retardateur continu de vapeur d eau dont le taux est d une perm ou moins et dont
35. 2 OPERATION 2 1 OPERATIONAL CHECKLIST 12 15 the electrical wiring completed according to Figures 6 7 and 8 2 gt the blower access door secured in place 3 gt Is the valve on the oil line open 4 gt Is the RESET BUTTON on the primary control pushed down 5z Are the flame observation door and the two cleanout access doors located at the front of the unit closed 6 gt Is the room thermostat in the heating mode and set above room temperature 72 f yes put the main electrical switch to the position and the burner should start CAUTION Do not tamper with the unit or its controls Call a qualified service technician 2 2 COMBUSTION CHECK In order to obtain optimum performance from the oil burner the following set up procedures must be followed refer to the technical specifications Table 3 in this manual 1 Using a test kit measure the smoke level and adjust it to a trace level between 0 and 1 It is recommended to use a Bacharach true spot smoke test set or equivalent 2 For chimney installation only in order to ensure the proper draft through the furnace a barometric draft regulator must be installed as closely to the breach of the furnace as possible In order for this device to function properly the barometric damper must be mounted with the hinge pin horizontal and the face of the damper vertical see instructions included with damper The draft regulator should be
36. 3 VISONNSHL AY T3H SIY 5 WA vC 041 NIS ONY E Ta ale 4 440 1095 0302018 43365 zm 5 LN3IGX100338 ILNV 1I44Y 0 dILISOdSIA 93 13 LAN 7 F 95 222 5 Ir Lg 3SS3LA 3554 8 a SZ E AL an y n A 28 YOVTE HON Uk 7 e a 9V18 HION INV 18 gt annous 3018 1318 49 IN3Mdin03 gt E Q 38831 IVA 90 AN Q WIS 000000 Y lt cnm 5 A SLAIN ONY OVA 021 5 H 1 9J1n9N UM SW e HOLI 224 AUS _ 30435 30 HOLIMS 301835 Wa JMS 30 YNILANAYINI y 3 44 aE lt JA 081 AS EE 1 Al QvOT 34431 YI V ISIN Te 3YNLY8IAWIL ANILYTILNIA 5 quo un3LWPn 370 1 00 Ne 24 TOYLNOD LIATT NV d iL HNILON HOLON 334018 V AVYOVIC 44 INAV SOVIO 909919313 3 NIAN SO VIC 14 lectrigue AMT1 SM1 et AMT2 SM3 chauffage seulement iagramme D Figure 7 101 5 0 AN3N3103S 10399 YNOd 3BIOIVOI18O 3001819313 NOILO3NNOO WANN sin3ldnssl3lNI OdLA NOILONNA Q3LANYYILNI JHL ISN NAWOYSILNI NOILIN9I 39VWNT7V A NO
37. 61002 S KTHECHQEBSOET 811801 265001 Bert AC ASIA RO we 400 ASBUARRELO4WBS 09338 02 50056 22 Figure 12 Liste de pi ces mod le AMT2 IM2 AK S S SS 5 X RSs RES NAN WX AN SN SKK NN B50057C 23 un 7 1 2 2 2 2 2 e 3 3 5 o 4 4 4 d 4 4 5 gt 2 Q o 1 2 3 3 N 9 3 4 6 7 N 1010 7 8 9 1 2 4 BLA 7 8 9 0 1 apo gt 2 3 Tableau 10 Liste de pi ces mod le AMT2 IM2 DEFLECTEUR DE PLANCHER SUPPORT DEVENTILATEURDD DEFLECTEURLATERAL ISOUAONPANNEAUCOTEGAKHE C ASS COUVERCLE DE SORTIE 56 measa gt gt C SSSSSS SUPPORT DEFLTRE C C C C z SOLAHONPANNEAUCOTEDROTE ISOLAWONPANNERUAVANT C C PANNEAUDESSUS COMPARTMENTEIECTRQUE 72222 OTE DROIT C S B 23C ISOLATION COTE PORTE DACCES
38. E 1 22 5 m N S 14 diagram AMTI IM2 and AMT2 IM2 iring W Figure 6 90v0X NVIDINHO3L Gala WN v AG O3HSINGYISI 35 NN dvd 3143339 3 WALdO 0124135 NOLLON NdWOYYILNI 39v 5 5 33N308 SHL 30 1 1 NO TIVISN NO Q3Sv8 Q39NVHO 38 AVA 934 NOTIS 4343410 1039 300084 114 JOVSINVHD 0334 75 4 N3IDINHO3I 5 V1 30 IN3A3HONV38 04 NOILINOI G3LdNYYSLN JHL ISN HJASN TW G NOILONO4 V1 Y3SMILN SIVAVE 444 H3MOd 43dd09 AINO ISN 061 AHL Ol A11934IQ Q3193NNOO ONNOCL NOLVIN3AIIV 90 SHONVYS 3413 103d YVO 1830 30 YN31dNYYILNI NN A 391103 3010140819373 341713 NYO HOLIMS MOTI V HL 1N337N3S 3001419373 NOLVIN3ATW d 74 z3snun 039403 411113 910419373
39. ED HIGH HIGH Blow er speed at 0 25 W C static pressure MED LOW MED HIGH HIGH LOW ED LOW MED HIGH Motor HP Speeds 1 3 4 3 4 4 Blow er w heel size 10 x 8 12 x 10 GENERAL INFORMATION Overall dimensions w idth x depth x height 211 4 x 55 x 32 211 4 x 61 x 351 4 Supply air opening 20 x 20 24 x 20 Return air opening 20 x 20 20 x 22 Filter quantity and size 2 12 x 20 2 16 x 20 Shipping w eight 86 kg 190 lbs 97 kg 215 lbs ing maximum output 3 tons 5 tons ajoa Hm gt gt 9 3 5 pre a gt 5 a 5 6 5 5 5 3 a 5 5 2 m 2 o Table 4 Technical specifications for model with 1 3 HP motor Modes ANTI and m RATING AND PERFORMANCE SEE TABLE 3 ELECTRICAL SYSTEM SEE TABLE 4 WITH 1 3 HP MOTOR BLOWER DATA HGH VED HGH 11 Table 5 Air delivery with air filter 0 3 W C AMT75 to AMT105 1 3 HP MOTOR EXTERNAL STATIC PRESSURE WITH AIR FILTER 1130 MED LOW MED LOW 05 W C 1864 1675 1518 120 to 155 3 4 HP MOTOR EXTERNAL STATIC PRESSURE WITH AIR FILTER 1221 1164 1081 998 MED LOW 1650 1600 1560 1510 1450 1360 1305 1250 1215 1180 1130 1100 120 to 155 1 3 HP MOTOR EXTERNAL STATIC PRESSURE WITH AIR FILTER 0 2 W C 0 3 W C 0 4 W C 0 5 W C HGH MEDHIGGH MEDLLOW LOCATION SIDES BAC
40. EMENT Lorsque les conduits d alimentation d air transportent l air dans un autre espace que celui o la fournaise est install e les conduits de retour doivent tre tanches et aussi dirig s dans un autre espace que celui de l appareil Un conduit scell ou termin incorrectement cr e des conditions hasardeuses pouvant conduire des dommages corporels 1 4 3 Instructions d vacuation Installation avec chemin e L vacuation de l appareil de chauffage central devrait se faire l ext rieur en respectant les codes locaux ou les exigences des Services locaux AVERTISSEMENT Pour assurer un fonctionnement s curitaire et satisfaisant les appareils fonctionnant au mazout devraient toujours tre raccord s des tuyaux dont le tirage est suffisant en tout temps Pour des informations suppl mentaires sur l vacuation se r f rer ANSI NFPA 211 Chemin es foyers vents et appareils de chauffage au combustible solide et ou CSA 8139 Code d installation Cet appareil de chauffage central est homologu pour tre utilis avec un vent de type L Inspection pr alable l installation du d vacuation Avant d installer cet appareil de chauffage central il est fortement recommand de faire une inspection compl te de tous les syst mes d vacuation d j existants Pour toutes les chemin es ou vents cette inspection comprend a L inspection de toute d t rioration
41. FOULEMENT BVSO Pour un fonctionnement continu et s r le dispositif d arr t doit tre inspect et entretenu chaque ann e par un technicien qualifi 1 Enlever l alimentation lectrique l unit 2 D visser les deux vis qui fixent le couvercle du dispositif d arr t 3 Enlever le couvercle 4 Enlever les deux vis qui maintiennent le bo tier de commande l ensemble du tube de transfert de chaleur En glissant le boitier de commande dans la bonne direction le tube de transfert de chaleur se d tachera 5 Enlever soigneusement toutes accumulation de salet de la surface de l interrupteur thermique AVERTISSEMENT pas rafler ou gratigner la surface de l interrupteur thermique Un interrupteur thermique endommag doit tre remplac 6 Nettoyer et enlever toute accumulation de salet ou obstruction de l int rieur du tube de transfert de chaleur 7 Remonter verrouiller et refixer le boitier de commande l aide de 2 vis qui avaient t enlev es l tape 4 8 Remettre en place le couvercle de l ensemble avec les vis enlev es l tape 2 9 Remettre l alimentation lectrique SECTION 4 INFORMATION Num ro de s rie Mod le Date d installation de la fournaise t l service Jour Soir Nom et adresse du technicien de service R SULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression Ib po Ajustements du br leur Bande principale B
42. K TOP BOTTOM FLUE PIPE FRONT Table 6 Minimum clearances combustible materials CLEARANCES APPLICATION combustible materials WE SUPPLY PLENUM WITHN 1 8 M 6 OF FURNACE 259 em ACCESS PANEL TO BLOWER 1016cm 4 0 6 m 24 RECOMMENDED ACCESS FOR SERVICE Fmmwx mesmo r mem nen 12 Model 1 2 Figure 2 FLU DIA DNS 0173 Model AMT1 SM1 Figure 3 DNS 021 13 Model 2 2 Figure 4 FLUE Diam RE 0172 DNS Model AMT2 SM3 Figure 5 20 6 Diam FLU
43. LIANCE DO NOT ATTEMPT TO START THE BURNER WHEN EXCESS OIL HAS ACCUMULATED WHEN THE FURNACE IS FULL OF VAPOUR OR WHEN THE COMBUSTION CHAMBER IS VERY HOT 1 1 DANGER WARNING AND CAUTION The words DANGER WARNING and CAUTION are used to identify the levels of seriousness of certain hazards is important that you understand their meaning You will notice these words in the manual as follows DANGER Immediate hazards which WILL result in death or serious bodily and or material damage WARNING Hazards or unsafe practices which CAN result in death or serious bodily and or material damage CAUTION unsafe practices which result minor bodily and or material damage 1 2 SAFETY INSTALLATION REQUIREMENTS WARNING For use with grade 2 fuel oil Do use gasoline crankcase oil containing gasoline WARNING Never burn garbage or paper in the heating system and never leave rags or paper around the unit CAUTION ENVIRONMENTAL HAZARD Failure to follow this caution may result in environmental pollution Remove and recycle all components or materials i e oil electrical and electronic components insulation etc before unit final disposal CAUTION These instructions are intended for the sole use of qualified personnel trained in installing this type of furnace Installation of this furnace by an unqualified person can
44. LLONO4 V1 MISITIIN SIVWYP AINO NOlLVOl1ddV 1N3A 123410 AYOIVONVN NOILO3NNOO 71991919373 1OMINOO 384055384 TWNINYSL INA NVIDINHO3L 031417VNO v QO3HSII8VIS3 9 113565 IVWILdO NY O3SV8 Q39NVHO 38 AVN 033 ONIMIM 9339 9NILV3H N3IDINHO3L NVd 3439 31VWILdO NOILO3T3S V NOTIS 3343440 1039 39003 114 39v44nvHO 3SS31IA v1 30 LNSWIHONVHE 939409 AINO 350 LN3W3103S JYAINO 0 714 YISMILN ONIY AV 138 ONIHOLIMS NOILVLNWOD 51138 angina AVARS Z 1 5 gt AV138 NOILSnBAOO a NO S3NO YO Y3NYN9 ILE a SAV3OVIO OL 4343 9 fo S 5 ONIYIM NOILSNENOO L S s m X 2 30 Siv134 31 405 gt x 15 31 SINYNO4 3000419313 x 9 gt 5 S3AWVHOVIO 9343434 o N 5 S UNITING OAY X m gt z Odi m k LYLSONHAHL 11 1V1SOWsI3HL AVIIY 8 unai8 SIv138 1 1 I s SNILV3H LVLSONYSHL ANFIWHO LVLSONYSHL HOLIMS 3 018 03385 M07 3SS3LIA 35578 30 an3lvinWoo 15 YVd 1 SH3HLO A8 S110 9
45. N uz zu LINN Ets LIA 1 NV4 103LNOO a v 92 Lv LLN3A AN ALINA N 37041 02 XO8 1VOIHL9313 ONILV3H 5 002 UT N 3n01819313 31108 39v44nvH9 3SL VWIO 1VISONS3HL 17 Figure 9 Parts list AMT1 IM2 B50054B 18 Table 7 Parts list AMT1 IM2 Heat exchanger only B01701 B01708 3 BOTTOM DIVIDER ASSEMBLY Panel and 3 gaskets included B01725 4 DD BLOWER SUPPORT B01724 801707 Panel insulation baffle and filter rack included B03197 03 B03216 02 8 FILTER SUPPORT B03371 01 B01697 9B COVER ASSEMBLY SMOKE OUTLET B02200 Floor baffle and insulation included B01812 11 INSULATION B01526 23 12 BAFFLE ASSEMBLY B01826 01 Panel and insulation included B03374 02 Door handle and insulation included B03202 801710 01709 01 Panel insulation and filter rack included B03197 01 0321601 Panel and insulation included B01827 01 20 INSULATION FRONT PANEL ASSEMBLY B01722 21 TOP PANEL ELECTRICAL COMPARTMENT B01208 B01716 01 B01133 B01209 B01384 25B INSULATION ACCESS DOOR B01258 01 B01259 02 25D INSULATION ACCESS DOOR SIDE B01259 01 26 CORNER CONDUIT B01220 27 BURNER COMPARTMENT LEFT SIDE B01716 02 R021002 29 MOTOR ASSEMBLY 1 3 HP Motor and motor support assembly B01890 01 Blower motor and capacitor 801403 01 31 100 8R DD 03720 02 02111 33 CAPACITOR 5 MF L011001 7047008 35 FLANGE NUT
46. NSI NFPA 90B Syst mes de chauffage air chaude et syst me d air climatis ANSI NFPA 211 Chemin es foyers vents et appareils de chauffage au combustible solide ANSI NFPA 70 Code national d lectricit CSA C22 1 Code canadien d lectricit Seule l dition la plus r cente des codes doit tre utilis e Les codes sont disponibles aux adresses suivantes selon le cas The National Fire Protection Agency Batterymarch Park Quincy MA 02269 OU L association des standards canadiens 178 boulevard Rexdale Rexdale Ontario M9W 1R3 1 3 G N RALIT S Cet appareil de chauffage central est de type LOW BOY et fonctionne en d bit ascendant Upflow seulement L unit est exp di e avec le br leur et les contr les Elle requiert un circuit lectrique 115 VAC connect la bo te de contr le un raccordement pour le thermostat tel qu indiqu sur le sch ma lectrique un ou plusieurs raccordements la ligne de mazout des conduits ad quats et un raccordement un vent de dimensions ad quates 1 4 EMPLACEMENT La capacit d air de cet appareil de chauffage central est con ue pour permettre le refroidissement du d bit d air Se r f rer au tableau 5 selon le mod le choisi pour connaitre les d bits d air pr vus selon la pression statique externe des conduits L unit doit tre install e dans un endroit la temp rature de l air ambiant et de l air de retour est sup rieure 15
47. OIL FIRED FURNACE LOW BOY Models AMT100B34 SM1 AMT100B34 IM2 amit AMT200B34 SM3 200 34 2 amit DNS 0537 Rev B Caution Do not tamper with the INSTALLER SERVICE TECHNICIAN nit or its controls USE THE INFORMATION IN THIS MANUAL FOR THE INSTALLATION AND Call a qualified service technician SERVICING OF THE FURNACE KEEP THE DOCUMENT NEAR THE UNIT FOR FUTURE REFERENCE Manuraetired Sy Dettson Industries inc HOMEOWNER 3400 Industrial Boulevard PLEASE KEEP THIS MANUAL NEAR THE FURNACE FOR FUTURE wwwaetsonca Canada JIL 1V8 REFERENCE Printed in Canada Printed on 10096 recycled paper 2011 09 21 X40004 Rev AC TABLE CONTENTS PART 1 INSTALLATION nee 3 1 1 DANGER WARNING AND CAUTION 3 1 2 SAFETY INSTALLATION REQUIREMENTS 3 1 3 GENERAL ss ans nent este 4 1 4 POSITIONING THE 4 1 4 1 AIR FOR COMBUSTION AND VENTILATION 4 1 4 2 DUCT RECOMMENDATIONS 5 1 4 3 VENTING INSTRUCTIONS CHIMNEY INSTALLATION sc I I u 5 1 4 4 VENTING INSTRUCTIONS 5 1 4 5 na anga na aa na aga gana nana 5 1 4 6 ELECTRICAL 6 1 4 7 AIR FILTER nne e eie 6 1 5 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO FOR CHIMNEY VENTING 2222222 u naa
48. R FLTRE PAPER 220 irs GFNIUECOMTQEDEWUNNMME 8 MERTZ Fios GIFNTUFE TUEEDCESEVATON Bon SPST rr JONTEXRLEE 1418525 sii 80225 SELLER OETA Bx 005 No ASSBRULEUR BECKETT OOVBUSTIONSCHL EA B02240 01 ATELECTACLEBGONT 20 Figure 11 Liste de pi ces mod le AMT2 SM3 B50056B 21 Tableau 9 Liste de pi ces mod le AMT2 SM3 ITEM DESCHPTICN CCMVENTAFE ND DESSIN B01741 0178 SUPPORT DE VENTILATE RED 801755 6 ASSPANNEAJCOTE AOE isolation d fledeur et 80326 02 80765 02 8 BEEDVOMKNORNNE ________ ASSOOWERGEDESOHIEOORET FOURSS B01751 0838 01 80820 06 B01754 0832 01 80825 08 BOITE 0 80178 01 B01767 80183 2 CRB E0769 B01880 01 B0188 23 ASSVENTILATELR DE REVPLACEMENT CV 0 50 PP Conprend veriilateur moteur et condensateur B01404 01 B03720 01 16 x20 x 1 ZXFOIO FO QDOI 80026 9 __ _ RB 9 Om eS PST Bot it S SFFHLDEONDNENER w 39 GQFNTURETUEDCEERVATION Bog 5 OBET 27 3 JONT EXTRUDE 1 4 x 1 8 x28 0
49. RIGHT SIDE PANEL PANEL ASSEMBLY FRONT INSULATION FRONT PANEL TOP PANEL ELECTRICAL COMPARTMENT URNER COMPARTMENT RIGHT SIDE ELECTRICAL PANEL ELECTRICAL PANEL INTERIOR ACCESS DOOR ASSEMBLY Door and insulation included 3 INSULATION ACCESS DOOR 23C INSULATION ACCESS DOOR SIDE 23D INSULATION ACCESS DOOR SIDE 24 CORNER CONDUIT 5 BURNER COMPARTMENT LEFT SIDE 6 WIRE CHANNEL 27 FLOOR ASSEMBLY 28 INSULATION 29 MOTOR 3 4 DD 4V 30 BLOWER ASSEMBLY REPLACEMENT Blower motor and capacitor included CAPACITOR 15 MF CAPACHORISME O BUSS RETAINING CLIP SCREW TERMINAL STRIP 6 POSITIONS 47 SEAL STRIP 1 4 X 1 8 X25 48 RECESSED HANDLE BLACK 4 ELECTRICAL KIT BVSO EXT BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 Heat exchanger only 01750 Panel insulation baffle and filter rack included 01761 02 01747 on A Qo N gt Panel insulation baffle and filter rack included 01768 02 01767 Panel and insulation included N A gt w 0 01716 01 2 01209 01258 01 01259 02 01259 01 UJ WIWIW eel Roel u WW WWW UU UU o o olo o gt wj N NN w ajo O Q olo a o 2 N 01716 02 01763 01867 01526 22 01406 02 w 0 W 02
50. U COTE DROIT Comprend panneau isolation d flecteur et support filtre B03197 01 18 ISOLATION PANNEAU COTE DROIT 03216 01 19 ASS PANNEAU AVANT Comprend panneau et isolation B01827 01 20 ISOLATION PANNEAU AVANT B01722 21 PANNEAU DESSUS ELECTRIQUE B01208 22 COTE DROIT COVPARTIVENT BRULEUR B01716 01 23 PANNEAU MONTAGE ELECTRIQUE B01133 24 PANNEAU ELECTRIQUE INTERIEUR B01209 25A ASS PORTE D ACCES B01384 25B ISOLATION PORTE DACCESS B01258 01 25C ISOLATION COTE PORTE D ACCES B01259 02 25D ISOLATION COTE PORTE D ACCES B01259 01 26 CONDUIT DE COIN B01220 27 COTE GAUCHE BRULEUR B01716 02 28 LIMTEUR 11 1 2 021002 29 ASS MOTEUR 1 3 HP COMPLET Comprend moteur et assemblage support de moteur B01890 01 30 ASS VENTILATEUR DE REMPLACEMENT Comprend ventilateur moteur et condensateur B01403 01 31 VENTILATEUR 100 8R DD B03720 02 32 ASS PORTE DOBSERVATION B02111 33 CONDENSATEUR 5 MF 1011001 34 FILTRE PAPIER 12 x20 1 Z04F008 35 ECROU HEXAGONAL A BRIDE 3 8 16NC LATON 070001 36 GARNITURE COUVERCLE CONDUIT DE RACCORDEMENT B01214 37 PLAQUE THERMODISQUE B01721 02 38 BASC SPST 07003 39 ASS LOQUET MS ACLE K03009 40 BORNIER SIMPLE 6 BUSS 05 001 41 TRANSFORMATEUR 120 24Volts L01F009 42 RELAIS SPDT 24 LO1H009 43 TERMNAL AVS 6 POSITIONS A00294 44 SUPPORT CONDENSATEUR 01024 45 GARNITURE TUBE D OBSERVATION B01014 46 POIGNE ENCASTRE NOIR Z99F050 47 AGRAFFE DE RETENUE BUSS
51. a circulation de l air Si l option de ventilation continue n est pas d sir e utiliser le bouton situ sur le c t de la boite de contr le pour enlever la vitesse constante 2 4 4 Ajustement du limiteur et r gulateur de ventilateur combin La modification de la limite basse VENTILATEUR ON et de la limite HAUTE sur le limiteur et r gulateur de ventilateur combin peut causer un mauvais fonctionnement de la fournaise et une usure pr matur e de l changeur de chaleur AVERTISSEMENT Une modification des ajustements entra nera r siliation de la garantie Figure 1 A justement du limiteur et r gulateur de ventilateur combin DNS 0355 R v B 1 Limite VENTILATEUR OFF 2 Limite VENTILATEUR ON Limite HAUTE Mod le AMT1 SM1 amp 1 2 Mod le AMT2 IM2 Mod le AMT2 SM3 180 F SECTION 3 ENTRETIEN Ne jamais faire fonctionner l appareil de chauffage central sans filtre air Les filtres jetables devraient tre remplac s au moins une fois par ann e Si l appareil de chauffage central est quip pour la climatisation les filtres devraient tre remplac s au moins deux fois par ann e Pour viter des blessures s assurer que le courant lectrique est coup AVANT de commencer la maintenance TOUJOURS FERMER LA VALVE DU RESERVOIR AU MAZOUT QUAND LE BRULEUR EST ARRETE POUR DE LONGUES PERIODES Pour obtenir une p
52. a fonctionn durant au moins 15 minutes restreindre l entr e d air en bloquant les filtres ou fermant les registres de retour d air et laisser l appareil de chauffage central s teindre en limite lev e Le br leur va s teindre OFF et le ventilateur principal devrait continuer fonctionner Enlever la restriction et le br leur devrait se rallumer en quelques minutes Air climatis l ann e Cet appareil de chauffage central est concu pour tre utilis avec de l quipement de climatisation et pouvoir fournir de l air climatis l ann e Le ventilateur est donc dimensionn pour le chauffage et pour le refroidissement toutefois il est possible que les vitesses du moteur entrainement direct du ventilateur doivent tre chang es pour obtenir le d bit d air de refroidissement requis Chauffage La vitesse du ventilateur a t ajust e en usine pour fournir le d bit d air requis une pression statique normale des conduits Climatisation La vitesse du ventilateur peut tre ajust e sur place afin de fournir le d bit d air requis pour la climatisation tel qu indiqu dans le tableau 5 selon le mod le choisi Interrupteur de ventilation continue Cet appareil de chauffage central est muni d une option de ventilation continue vitesse r duite D s que le thermostat de la pi ce ne demande ni chauffage ni refroidissement le ventilateur va fonctionner vitesse r duite de facon permettre l
53. ande fine Position de la t te CO Indice de fum e Bacharach Temp rature des gaz la sortie de l unit F Temp rature ambiante F Tirage dans la chemin e Tirage au dessus du feu C E Examin par Tableau 3 Sp cifications technigues 1 et 2 moteur 3 4 HP Mod les AMT1 2 75 90 105 120 140 155 050 70000 119000 57000 97000 13 29 5 85 9672 0257 01972025 Pression tuyau fum e vacuation directe 0 10 0 25 Pression dessus feu C E Evacuation directe 0 12 0 27 Fi insertion du tube 27 8 Fo 27 87 D flecteur bas r gime UTILIS UTILIS UTILIS 0 50 70W 0 55 70B 0 65 70B 0 75 708 0 85 70B 100 14 130 13 170 0 5 0 7 0 8 1 8 2 8 AFUE partir du standard CSA 212 et des lois canadiennes 82 496 80 996 81 196 81 496 80 3 80 1 BR LEUR RIELLO 40 F vacuation chemin e F3 insertion du tube 3 9 16 F5 insertion du tube 3 9 16 Gicleur Delavan 0 40 70A 0 50 70W 0 65 7 0 75 708 0 85 70W 1 00 70W 0 65 91000 74000 0 75 105000 85000 085 155 mw 155 w 125 ws 065 o4 53 544 829 847 831 BFS Insertion du tube 234 075 708 T00 70W 130 125 5575 155 8479 83 1 15 607 1560 1 101 192 104 192 Li 26 TVA OVA 30 VA MED HIGH MED LOW HIGH MED HIGH HIGH LOW MED LOW MED HIGH Vit du ventilateur Une pression statique de
54. ated without an air filter Disposable filters should be replaced at least once a year If equipped to provide cooling filters should be replaced a minimum of twice a year To avoid personal injury make sure the power is OFF before servicing ALWAYS KEEP THE OIL VALVE CLOSED IF THE BURNER IS SHUT DOWN FOR AN EXTENDED PERIOD OF TIME WARNING Be sure to turn all power OFF upstream from the unit when servicing the furnace unless power is required for specific operations Failure to comply with this CAUTION can result in bodily harm and or cause a fire hazard For optimum performance the oil burner nozzle should be replaced at least once a year The procedure for the installation and or replacement of a nozzle is outlined in the oil burner instruction manual which is supplied with the furnace After replacing the nozzle the burner should be adjusted in accordance with the COMBUSTION CHECK section of this manual 3 1 HEAT EXCHANGER CLEANING Normally it is not necessary to clean the heat exchanger or flue pipe every year but it is advisable to have a qualified service technician check the unit before each heating season to determine whether cleaning or replacement of parts is required If cleaning is necessary the following steps should be followed 1 Turn OFF all power upstream from the furnace 2 Disconnect the flue pipe and breach plate On sealed combustion systems do not disconnect the flue pi
55. ces in buildings of conventional frame brick or stone construction infiltration may be adequate to provide air for combustion ventilation and dilution of flue gases This determination must be made on an individual installation basis and must take into consideration the overall volume of the unconfined space the number of windows and ventilation openings the number of doors to the outside internal doors which can close off the unconfined space and the overall tightness of the building construction Many new buildings and homes even older ones that have been weatherized must be considered as being of tight construction and therefore infiltration will not be sufficient to supply the necessary air for combustion and ventilation A building can be considered as being of tight construction when a Walls and ceilings exposed to the outside have a continuous water vapour retarder with a rating of one perm or less with openings hermetically sealed and or b Weather stripping has been added on operable windows and doors and or c Caulking or sealant have been applied to areas such as joints around window and door frames between sole plates and floors between wall ceiling joints between wall panels at penetrations for plumbing electrical and fuel lines and at other openings If combustion and ventilation air must be supplied to an unconfined space from the outside an opening with a free area of not less than 6 45 cm one inch
56. cm 2 a HORZONTALER TA CONDUTEPRGUERS Sem un BE CONDUIT DE TORZONINLEOUSOUSLECONJUTDERCOORORNENT RACCORDEMENT VERTICALE DESSUS LEGONDUIT DERAOOORDEVENT 2850 8508 1 1 FOURNAISE OU PL NI DESSUS OURNAISE OU U 11 Figure 2 Mod le AMT1 IM2 e gt 7 F 100 4 5 DIA FLUE DNS 0173 REV D Figure 3 Mod le AMTI SMI T P 21 29 l ZU SL 127 DNS 0218 REV D Diam FLUE Ye 9 e u E Figure 4 Mod le AMT2 IM2 N N Ca N DNS 0172 REV D Figure 5 Mod le AMT2 SM3 Diam FLUE 40 N aa
57. d le AMT1 SM1 20 Tableau 9 Liste de pi ces mod le AMT2 SMS 22 Tableau 10 Liste de pi ces mod le 2 1 2 24 SECTION 1 INSTALLATION POUR VOTRE S CURIT NE PAS ENTREPOSER OU UTILISER D ESSENCE DE LIQUIDES OU DE VAPEURS INFLAMMABLES A PROXIMITE DE CET APPAREIL OU DE TOUT AUTRE APPAREIL NE PAS TENTER DE D MARRER LE BR LEUR SI UN EXC DENT DE MAZOUT S EST ACCUMUL SI L APPAREIL DE CHAUFFAGE CENTRAL EST REMPLI DE VAPEUR OU SI LA CHAMBRE DE COMBUSTION EST TR S CHAUDE 1 1 DANGER MISE EN GARDE ET AVERTISSEMENT Comprenez bien la port e des mots suivant DANGER MISE EN GARDE ou AVERTISSEMENT Ces mots sont associ s aux symboles de s curit Vous les retrouverez dans le manuel de la fagon suivante Le mot DANGER indique les plus graves dangers ceux qui provoqueront la mort ou des dommages corporels et ou mat riels s rieux A MISE EN GARDE L expression MISE EN GARDE signifie un danger qui peut entra ner la mort ou des dommages corporels et ou mat riels AVERTISSEMENT Quant au mot AVERTISSEMENT il est utilis pour indiquer les pratiques dangereuses qui peuvent provoquer des dommages corporels et ou mat riels mineurs 1 2 RECOMMENDATIONS POUR UNE INSTALLATION S CURITAIRE MISE EN GARDE N utiliser qu avec du mazout 2 maximum pas utiliser d essence d huile moteur ou toute autre h
58. de la chemin e ou de l vent En cas de d t rioration la chemin e doit tre r par e ou l vent remplac b La v rification du syst me d vacuation pour s assurer qu il est exempt de toute obstruction Toute obstruction doit tre d gag e avant d installer l appareil de chauffage central Le d bouchage de la chemin e ou de l vent s ils taient pr alablement utilis s pour l vacuation d un foyer ou d un appareil de chauffage au combustible solide d La v rification que tous les raccordements inutilis s de la chemin e ou de l vent sont convenablement scell s e La v rification du rev tement et des dimensions de la chemin e en fonction des codes applicables Se r f rer la liste de codes de la section 1 2 Chemin e de Cet appareil de chauffage central peut tre vacu dans une chemin e de existante Toutefois l appareil de chauffage central ne doit pas tre vacu dans une chemin e vacuant d j un appareil de chauffage au combustible solide Avant d vacuer l appareil dans une chemin e v rifier l tat de la chemin e et effectuer les r parations n cessaires Le recouvrement et les dimensions de la chemin e doivent respecter les normes des codes locaux ou nationaux Si l appareil de chauffage central est vacu dans une chemin e conventionnelle la superficie sans obstruction de la chemin e doit tre suffisamment grande pour co
59. e Technical Specifications Table 3 for the insertion length CAUTION NEVER use the interrupted ignition function if a Honeywell R7184 series combustion relay is installed on the burner Oil Connections Complete instructions for the installation of the fuel oil piping can be found in the oil burner installation instructions included with the furnace On models with a vestibule 2 oil line entry holes are provided in the side panels so that a two pipe system may be used if desired A 10 or finer micron oil filter should be used with all oil burners and installed as closely as possible to the burner Barometric Draft Control A barometric draft control must be used with the furnace in chimney venting to ensure proper operation Installation instructions are enclosed with the control 1 4 6 Electrical The appliance must be installed in accordance with the current ANSI NFPA 70 National Electrical Code CSA C22 1 Canadian Electrical Code Part 1 and or local codes The control system depends on the correct polarity of the power supply Connect wire and NEUTRAL wire as shown in Figures 6 7 and 8 based on the model selected A separate line voltage supply should be used with fused disconnect switch or circuit breaker between the main power panel and the unit CAUTION The furnace cabinet must have an uninterrupted or unbroken electrical ground to minimize personal injury if a
60. ection will unlock it form the heat transfer tube assembly 5 Carefully remove any build up from the thermal switch surface 4 CAUTION Do not dent or scratch the surface of the thermal switch If the thermal switch is damaged it must be replaced 6 Clear and remove any build up or obstruction inside the heat transfer tube 7 Re mount lock and fasten the control box with the 2 screws removed in step 4 8 Re attach the assembly cover with the screws removed step 2 9 Re establish power to the appliance PART 4 INFORMATION Model Serial number Furnace installation date Service telephone Day Night Dealer name and address START UP TEST RESULTS Nozzle Pressure lb psi Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly Smoke scale Bacharach Gross flue temperature E Ambient temperature F Chimney draft W C Overfire draft W C Test performed by 10 Table 3 Technical specifications for models AMT1 AMT2 with 3 4 motor Models ANT and 5 os o o 35 ww sssi RATING AND PERFORMANCE Firing rate USGPH 0 75 0 85 110 BTU h 105000 119000 154 000 97 000 126 000 Heating capacity BTU h 57 000 74 000 85 000 Heating temperature rise 13 29 55 85 13 29 C 55 85 Flue draft minimum W C chimney 0 06 to 0 025 0 06 to 0 025 chimney 0 010 to 0 025 max 40 025 Flue draft minimum W C
61. ed for use in conjunction with cooling equipment to provide year round air conditioning The blower has been sized for both heating and cooling however the fan motor speed may need to be changed to obtain the necessary cooling airflow Heating The blower speed is factory set to deliver the required airflow at normal duct static pressure Cooling The blower speed may be adjusted in the field to deliver the required airflow for cooling as outlined in Table 5 according to the selected model Constant Blower Switch This furnace is equipped with a constant low speed blower option Whenever the room thermostat is not calling for heating or cooling the blower will run on low speed in order to provide air circulation If this constant blower option is not desired the rocker switch on the side of the control box can be used to turn off this feature 2 4 1 Fan Limit adjustment and blower regulator Modification of the FAN ON and limit settings on the Fan Limit can cause malfunctioning of the furnace and result in premature wear of the heat exchanger CAUTION Modification of the factory set limits will void the warranty Figure 1 Fan limit adjustment and blower regulator DNS 0355 Rev 1 Limit OFF 2 Limit FAN ON Limit Model AMT1 SM1 amp 1 2 Model AMT2 IM2 Model AMT2 SM3 PART 3 MAINTENANCE This furnace should never be oper
62. er to Table 5 for the expected airflow at various external duct static pressures based on the model selected 1 4 POSITIONING THE FURNACE The unit must be installed in a location where the ambient and return air temperatures are above 15 C 60 F CAUTION This furnace is not watertight and is not designed for outdoor installation This furnace shall be installed in such a manner as to protect the electrical components from water Outdoor installation will lead to hazardous electrical conditions and to premature furnace failure This furnace is approved for reduced clearances to combustible construction therefore it may be installed in a closet or similar enclosure This unit may be located in a basement or on the same level as the area to be heated Whichever the case the unit must always be installed level In basement or when installed on the floor as in crawlspace it is recommended that the unit be installed on a concrete pad that is 2 54 to 5 08 cm 1 to 2 thick The required minimum clearances for this furnace are specified in Table 6 The furnace should be positioned as closely as possible to the chimney or vent in order to keep vent connections short and direct It should also be as close as possible to the centre of the air distribution system 1 4 1 Air for combustion and ventilation Refer to the CAN CSA B139 installation code for complete regulations and for guidance on retrofit applications
63. eration b Take reading and write it down C Open the burner air shutter to get 1 5 less than the previous reading and take a smoke test in this condition d Thenew reading should now be ZERO smoke 6 10 micron or finer oil filter should be installed as closely to the burner as possible on all oil burners but it is particularly essential on lower firing rate burners We recommend the use of a low pressure drop oil filter with a greater capacity than the fuel pump 7 Onanew installation the air entrapped in the oil line leading from the tank to the nozzle must be thoroughly purged in order to prevent excessive after drip The oil pump is provided with a special fitting that will enable you to purge any air between the tank and oil pump The proper procedure for performing this operation is as follows a a piece of 6 mm 1 4 diameter clear plastic tubing over the purge fitting on the oil pump b Start the oil burner then open the purge fitting and allow the burner to run until the purge tube is completely free of air bubbles At this point tighten the purge fitting which will allow the oil to run to the nozzle and fire the burner If the purging takes longer than 15 seconds and no flame has been established the burner will stop Push the reset button on top of the Primary Control to restart burner For detailed information on the operation of the Primary Control refer to the instr
64. erformance optimale le gicleur du br leur au mazout devrait tre remplac au moins une fois par ann e La proc dure d installation et ou de changement du gicleur est r sum e dans le manuel d instructions du br leur au mazout inclus avec l appareil de chauffage central Une fois le gicleur remplac le br leur doit tre ajust en suivant les directives de la section VERIFICATION DE LA COMBUSTION du manuel d instructions MISE EN GARDE Avant de commencer l entretien s assurer que tous les appareils amont de l appareil de 2 chauffage central sont teints position moins que les r parations ne requi rent express ment que le courant soit allum Le non respect de cet avertissement augmente les risques d incendie ou de dommages corporels 3 1 NETTOYAGE DE L CHANGEUR DE CHALEUR En g n ral il n est pas n cessaire de nettoyer l changeur de chaleur ou le tuyau fum e tous les ans mais il est recommand de faire v rifier votre unit par le technicien de br leurs au mazout avant chaque saison de chauffage afin de d terminer si le nettoyage ou le remplacement de certains composants est requis Si un nettoyage est n cessaire les tapes suivantes devraient tre effectu es 1 teindre position OFF tous les appareils en amont de l appareil de chauffage central 2 D connecter le tuyau fum e et enlever la bride d vacuation Pour les applications combustio
65. eur au mazout suivre les proc dures d installation suivantes R f rer au tableau de sp cification technique tableau 3 inclus dans ce manuel 1 l aide d une trousse de test mesurer l indice de fum e et l ajuster une trace de fum e entre O et 1 est recommand d utiliser la trousse du test de fum e Bacharach ou un quivalent 2 Pour les installations avec chemin e afin d assurer un tirage ad quat dans l appareil de chauffage central installer le r gulateur de tirage barom trique fourni avec l appareil aussi pr s que possible de la culasse de l appareil de chauffage central Pour que ce r gulateur fonctionne correctement monter les goupilles pins l horizontale et le devant du r gulateur la verticale voir les instructions incluses avec le r gulateur Ajuster le r gulateur de tirage apr s que l appareil de chauffage central a fonctionn au moins 5 minutes et r gler entre 025 W C et 035 W C 3 Pour les installations avec vacuateur mural la pression dans le tuyau d vacuation doit correspondre celle sp cifi e dans le tableau de sp cifications techniques tableau 3 4 La pression au dessus de la flamme mesur e travers la porte d observation situ e au centre au dessus du br leur dans le panneau avant de l appareil de chauffage central est requise pour d terminer s il y a un blocage dans l changeur de chaleur ou le tuyau d vacuation Les valeurs
66. failure and or vent failure that could result in a fire hazard and or bodily harm 1 5 Blocked vent shut off BVSO For chimney venting WARNING It is imperative that this device be installed by a qualified agency This device is designed to detect the insufficient evacuation of combustion gases in the event of a vent blockage In such a case the thermal switch will shut down the oil burner The device will then need to be re armed MANUALLY Refer to the wiring diagrams and the detailed instructions supplied with the BVSO for the installation and wiring procedures The length of wires supplied with the unit is such that the safety device must be installed between the flue outlet of the appliance and the draft regulator as indicated in the instructions It is also essential that the BVSO be maintained annually For more details refer to the instructions supplied with the device itself as well as Section 3 of this Manual CAUTION A positive pressure venting system Sealed Combustion System or Direct Vent MUST NOT use the BVSO Follow the instructions supplied with the venting system Table 2 Air filter dimensions for return air duct Furnace Air Filter E Quantity and Size Supply Opening Size AMT 1 IM2 1 5 1 2 12 x 20 Return Opening Size 0 5 m x 0 5 m 20 x 20 0 5 m x 0 5 m 20 x 20 0 6 m x 0 5 m 24 x 20 0 55 m x 0 5 m 22 x 20 AMT2 IM2 AMT2 SM3 2 16 x 20 PART
67. it n est pas n cessaire de les prolonger l int rieur de l unit entre le panneau de c t et la de contr le Si vous remplacez des fils d origine de l appareil de chauffage central utilisez seulement du fil de cuivre 16 AWG 105 C Les instructions pour l installation lectrique du thermostat sont emball es dans la boite du thermostat fourni sur place Effectuer les connexions du thermostat telles qu indiqu sur les figures 6 7 et 8 selon le mod le choisi aux bornes du panneau 24 volts du relais primaire Si vous installez des accessoires optionnels sur cet appareil suivez les instructions d installation du manufacturier inclus avec l accessoire part pour le thermostat utilisez du fil avec une isolation de type minimum hausse de 17 C 63 F pour les accessoires 1 4 7 Filtre air Un support de filtre et les filtres sont inclus dans le compartiment du ventilateur de chaque appareil Un d gagement suffisant minimum 0 5 m 18 doit tre pr vu l arri re de l appareil pour le remplacement de ceux ci Voir le tableau 2 pour les dimensions des filtres Ne pas utiliser l appareil de chauffage central comme appareil de chauffage de construction Une telle utilisation expose l appareil des conditions anormales comme de de combustion contamin et l absence de filtres air Le non respect de cet avertissement peut conduire une d faillance pr matur
68. itif d arr t anti refoulement Le dispositif d arr t doit aussi faire l objet d un entretien annuel R f rer aux instructions fournies avec le dispositif ainsi que la section 3 de ce manuel pour plus de d tails AVERTISSEMENT Un syst me d vacuation fonctionnant en pression positive combustion scell e ou vacuation directe NE DOIT PAS utiliser le BVSO Suivre les instructions fournies avec le syst me d vacuation SECTION 2 OP RATION 2 1 V RIFICATION DU FONCTIONNEMENT 1 gt Est ce que l installation lectrique a t compl t e suivant le sch ma lectrique des figures 6 7 et 8 2 gt Est ce que la porte d acc s au ventilateur est bien place 3 gt Est ce que la valve du conduit de mazout est ouverte 4 gt Est ce que le bouton de remise z ro RESET BUTTON du contr le primaire est enfonc 5z Est ce que la porte d observation de la flamme et les deux portes d acc s pour le nettoyage situ es l avant de l unit sont ferm es 6 gt Est ce que le thermostat de la pi ce est en mode de chauffage et est r gl une temp rature sup rieure la temp rature ambiante 72 Actionnez l interrupteur lectrique principal position et le br leur devrait d marrer AVERTISSEMENT Ne pas alt rer l unit ou ses contr les Appelez un technicien qualifi 22 V RIFICATION DE LA COMBUSTION Pour obtenir des performances optimales du br l
69. l arri re de l appareil Se r f rer aux figures 2 3 4 et 5 selon le mod le choisi pour l emplacement et les dimensions Les recommandations suivantes devraient tre suivies lors de l installation des conduits a Pour quilibrer le syst me installer des clapets verrouillant dans chacun des branchements des conduits individuels Ajustez les clapets de fa on assurer la pression statique d sir e la sortie de l appareil de chauffage central b Un raccord fait de conduit flexible non combustible devrait tre install sur l appareil pour les syst mes d alimentation et de retour d air Si l application n cessite un fonctionnement extr mement silencieux l int rieur des 3 premier m tres 101 des conduits si possible d alimentation et de retour d air devait tre isol d un mat riau acoustique Sila grille de retour d air est install e proximit de l entr e du ventilateur l air devrait parcourir un angle minimum de 90 entre l entr e du ventilateur et la grille Pour r duire davantage le niveau de bruit il est possible d installer des pales acoustiques rotatives ou d isoler les conduits d Si une seule grille d air est utilis e les conduits entre la grille et l appareil de chauffage central doivent tre de la m me dimension que l ouverture de retour d air de l appareil MISE EN GARDE Les grilles de retour d air et les registres d air chaud ne doivent pas tre obstru s AVERTISS
70. lead to hazardous conditions resulting bodily harm and or equipment damage IMPORTANT For the installation of the sidewall vent of the Sealed Combustion System refer to the VTK Instruction Manual 40142 IMPORTANT All local and national code requirements governing the installation of oil burning equipment wiring and flue connections MUST be followed Some of the codes that may be applicable are CSA B139 Installation code for oil burning equipment NFPA 31 Installation of oil burning equipment ANSI NFPA 90B Warm air heating and air conditioning systems ANSI NFPA 211 Chimneys fireplaces vents and solid fuel burning appliances National electrical code Canadian electrical code ANSI NFPA 70 CSA C22 1 Only the latest issues of the above codes should be used and are available from either The National Fire Protection Agency Batterymarch Park Quincy MA 02269 Or The Canadian Standards Association 178 Rexdale Blvd Rexdale Ontario M9W 1R3 1 3 GENERAL This furnace is Low Boy unit and may be operated in an upflow configuration only It is shipped as a packaged unit complete with burner and controls It requires a line voltage 115 VAC connection to the control box a thermostat hook up as shown on the wiring diagram oil line connection s suitable ductwork and connection to a properly sized vent The air handling capacity of this furnace is also designed for cooling Ref
71. les ouvertures sont ferm es herm tiquement ou scell es et ou b Des bandes isolantes ont t ajout es aux portes et fen tres utilis es et ou c Du calfeutrant ou du scellant ont t appliqu s o il y avait infiltration d air comme autour des portes et fen tres entre les seuils de porte et les planchers entre les panneaux de mur aux ouvertures lectriques de plomberie de mazout ou autres Lorsqu un apport en air frais est requis pour la combustion pour un espace non confin une ouverture de 6 45 1 po par 1000 BTU par heure pour le total des inputs de tous les appareils pr sents dans cet espace mais d au moins 645 16 cm 100 doit tre disponible Cette ouverture se doit d tre positionn e de sorte qu elle ne puisse tre obstru e 1 4 2 Recommandations pour les conduits Pour assurer un fonctionnement satisfaisant de l appareil de chauffage central il est n cessaire que la dimension des conduits Soit ad quate Les conduits doivent se conformer la derni re dition de ANSI NFPA 90A Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems et de NFPA 90B Warm Air Heating and Air Conditioning Systems ou leur quivalent canadien Le conduit d alimentation devrait tre attach la bride d ouverture qui se trouve sur le dessus l avant de l appareil de chauffage central L ouverture requise pour l installation des conduits de retour d air est situ e sur le dessus
72. n electrical fault should occur A green ground screw is provided in the control box for this connection Use only copper wire for 115V power supply to the unit Metallic conduit where required used may terminate at the side panel of the unit It is not necessary to extend the conduit inside the unit from the side panel to the control box When replacing any original furnace wiring use only 105 C 16 AWG copper wire Instructions for wiring the thermostat are enclosed in the thermostat carton field supplied Make the thermostat connections as shown in Figures 6 7 and 8 based on the selected model at the 24 Volt terminal board on the primary relay When installing optional accessories on this appliance follow the manufacturer s installation instructions included with the accessory Other than wiring for the thermostat wire with a minimum of type T insulation 17 C rise 63 F must be used for accessories 1 4 7 Air filter An internal filter rack located in the blower compartment is provided as standard equipment with this furnace A sufficient clearance should be provided for air filter access Refer to Table 2 for filter rack flange dimensions for the return air duct Do not use this furnace as a construction heater Use of this furnace as a construction heater exposes it to abnormal conditions contaminated combustion air and the lack of air filters Failure to follow this warning can lead to premature furnace
73. n scell e ne d connectez pas le tuyau fum e seulement la bride 3 Enlever le d flecteur du radiateur 4 D connecter la ligne de mazout et sortir le br leur au mazout de l appareil de chauffage central 5 Nettoyer le tuyau secondaire et le cylindre principal l aide d une brosse rigide et d un aspirateur 6 Avant le r assemblage inspecter l changeur de chaleur et la chambre de combustion afin de d terminer s ils ont besoin d tre remplac s 7 Apr s le nettoyage replacer le d flecteur du radiateur la bride fum e le br leur au mazout Reconnecter le tuyau fum e et le conduit de mazout R ajuster le br leur pour qu il fonctionne ad quatement 3 2 D MONTAGE DU VENTILATEUR Pour sortir le ventilateur de l appareil de chauffage central 1 teindre position OFF tous les appareils en amont de l appareil de chauffage central 2 Enlever la porte d acc s du br leur et la porte du ventilateur 3 Desserrer les quatre vis de retenue du ventilateur situ e sur le support de ventilateur 4 Glisser le ventilateur sur les rails vers l arri re de l unit 5 Refaire toutes ces op rations en ordre inverse pour r installer le ventilateur Se r f rer aux sch mas lectriques des figures 6 7 et 8 de ce manuel ou au sch ma situ l int rieur de la porte du ventilateur pour effectuer la r installation lectrique de l unit 3 3 NETTOYAGE DU DISPOSITIF D ARR T ANTI RE
74. ntenir les produits de combustion de tous les appareils vacu s dans cette chemin e Les exigences suivantes sont fournies pour assurer un syst me d vacuation s curitaire a S assurer que la fum e de la chemin e est exempte de salet s ou d bris S assurer que la chemin e ne dessert pas de foyers C Les tuyaux ne doivent jamais tre plus petits que le diam tre de sortie de l appareil de chauffage central d Tous les tuyaux doivent tre soutenus par des brides de serrage et ou des courroies Compter au moins un support par 1 2 m 4 e Les tuyaux horizontaux doivent tre install s avec une pente ascendante d au moins 20 mm par 1 m 1 4 par 1 f Ladistance parcourue par les tuyaux devrait tre la plus courte et la plus droite possible g Les soudures doivent tre herm tiques et v rifi es pour viter les fuites h Le tuyau de fum e doit arriver vis vis le mur interne de la chemin e il ne doit pas continuer dans la chemin e i La chemin e doit d passer 0 9 m 3 sa sortie du toit du b timent Elle doit d passer d au moins 0 6 m 2 toute partie d difice se situant dans un rayon horizontal de 3 m 10 de la chemin e Elle doit se prolonger d au moins 1 5 m 5 au dessus de la derni re bride fum e connect e j V rifiez les codes locaux pour toutes divergences Chemin es fabriqu es en usine Il est possible d utiliser les chemin es fabriqu es en usine qui sont
75. ntr le primaire se r f rer aux instructions incluses avec l appareil de chauffage central ou de br leur 8 Une fois que toutes les proc dures d installation mentionn es ci dessus ont t compl t es faire fonctionner le br leur et l aide d un miroir d inspection observer le motif de la flamme l extr mit du gicleur Toute irr gularit comme une flamme qui br le d un c t ou des patrons de pulsations dans la flamme devrait tre corrig e en changeant le gicleur 2 3 V RIFICATION DE L AJUSTEMENT DU VENTILATEUR Cet appareil de chauffage central est quip d un moteur entrainement direct 4 vitesses qui permet une hausse de temp rature se situant dans l tendue sp cifi e sur la plaque signal tique Ajuster la vitesse du ventilateur SELON LE D BIT DE MAZOUT S LECTIONN pour que la hausse de temp rature se situe dans l tendue pr cis e au tableau 3 Consulter le sch ma lectrique pour connaitre les changements de vitesse du moteur entrainement directe Le d part et l arr t du ventilateur est contr l par le contr leur m canique bim tallique de ventilation et est ajust en usine pour D part 43 110 F et Arr t 32 C 90 F Ces ajustements doivent tre consid r s comme MAXIMUM en tout temps 2 4 V RIFICATION DES LIMITEURS DE TEMPERATURE Le limiteur de temp rature est ajust en usine comme indiqu la figure 1 Apr s que l appareil de chauffage central
76. ow the outlet size of the furnace All pipes should be supported using the proper clamps and or straps These supports should be at least every 1 2 m 4 e All horizontal runs of pipe should have an upward slope of at least 2 cm per 1 m 1 4 per 1 f Allruns of pipe should be as short as possible with as few turns as possible g Seams should be tightly joined and checked for leaks h The flue pipe must not extend into the chimney but be flush with the inside wall i The chimney must extend 0 9 m 3 above the highest point where it passes through a roof of a building and at least 0 6 m 2 higher than any portion of a building within a horizontal distance of m 10 It shall also be extended at lest 1 5 m 5 above the highest connected equipment flue collar j Check local codes for any variances Roc Factory Built Chimneys The furnace may be used with an approved factory built chimney Refer to chimney manufacturer s instructions for proper installation 1 4 4 Venting instructions Sealed Combustion System Refer to the sealed combustion system VTK Instruction Manual X40142 1 4 5 Oil burner This furnace is supplied with a high pressure atomizing retention head type burner for use with not heavier than grade 2 fuel oil If the burner model is a Beckett AFG the mounting flange is fixed to the burner air tube and no adjustment is required for insertion length lf a Riello burner is used refer to th
77. pe remove the breach plate only 3 Remove the radiator baffle 4 Disconnect the oil line and remove the oil burner from the furnace 5 Clean the secondary tubes and the primary cylinder with a stiff brush and remove debris with a vacuum cleaner 6 Before reassembling the furnace the heat exchanger and combustion chamber should be inspected to determine if replacement is required 7 cleaning replace the radiator baffle flue collar plate and oil burner 8 burner for proper operation 3 2 BLOWER REMOVAL To remove the blower from the furnace 1 Turn OFF all power upstream from the furnace Remove blower access door Remove the 4 blower retaining wing nuts Slide the blower on the rails toward the rear of the unit Reverse the above steps to reinstall the blower Refer to wiring diagram Figures 6 7 and 8 of this instruction manual or the diagram located on the inside of the blower door to properly rewire the unit Qv 3 3 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO CLEANING For continued safe operation the Blocked Vent Shut Off System BVSO needs to be inspected and maintained annually by a qualified service technician 1 Disconnect the power to the appliance 2 Remove the two screws holding down the BVSO assembly cover 3 Remove the cover 4 Remove the two screws holding the control box to the heat transfer tube assembly Sliding the control box in the appropriate dir
78. t any existing vent system be completely inspected This inspection should include the following a Inspection for any deterioration in the chimney or vent If deterioration is discovered the chimney must be repaired or the vent must be replaced b Inspection to ascertain that the vent system is clear and free of obstructions Any blockages must be removed before installing this furnace Cleaning the chimney or vent if previously used for venting a solid fuel burning appliance or fireplace d Confirming that all unused chimney or vent connections are properly sealed e Verification that the chimney is properly lined and sized per the applicable codes refer to list of codes in section 1 2 Masonry Chimney This furnace can be vented into an existing masonry chimney However it must not be vented into a chimney servicing a solid fuel burning appliance Before venting this furnace into a chimney the chimney must be checked for deterioration and repaired if necessary The chimney must be properly lined and sized per local or national codes If the furnace is vented into a common chimney the chimney must be of sufficient area to accommodate the total flue products of all appliances vented into the chimney Following are the preconditions for a safe venting system a Ensure that the chimney is clear of any dirt or debris Ensure that the chimney is not servicing an open fireplace Never reduce the pipe size bel
79. uctions included with the furnace or burner 8 After all the setup procedures mentioned above are completed the burner should be fired and an inspection mirror should be used to observe the flame pattern at the tip of the nozzle Any irregularities such as burning to one side or pulsating flame patterns should be corrected by changing the nozzle 2 3 FAN ADJUSTMENT CHECK This furnace is equipped with a 4 speed direct drive motor to deliver a temperature rise within the range specified on the rating plate Adjust the fan speed ACCORDING TO THE OIL INPUT SELECTED so that the temperature rise is within the range specified on the rating plate see Table 3 Consult the wiring diagram for speed changes on the direct drive motor The blower start stop is controlled by a helical bi metal Fan Limit Control which is adjusted to start at 43 110 F and stop at 32 90 F These are factory set limits which must not be changed tampered with 2 4 LIMIT CONTROL CHECK The Limit Control is factory adjusted according to Figure 1 After the furnace has been in operation for at least 15 minutes restrict the return air supply by blocking the filters or closing the return registers and allow the furnace to shut down on high limit The burner will shut OFF and the main blower should continue to run Remove the restriction and the burner should come back on in a few minutes For Year Round Air Conditioning The furnace is design
80. uile contenant de l essence IMPORTANT Pour l installation de l vacuateur mural du syst me de combustion scell r f rer au manuel d installation du VTK 40142 MISE EN GARDE Ne jamais faire br ler de d chets ou de papier dans le syst me de chauffage Ne jamais laisser de chiffons ou de papier proximit de l unit AVERTISSEMENT RISQUE ENVIRONNEMENTAL Ne pas suivre cet avertissement peut polluer l environnement Retirer et recycler toutes les composantes et les mat riaux i e huile composantes lectriques et lectroniques isolation etc avant la disposition de l unit AVERTISSEMENT Ces instructions devraient tre utilis es par des techniciens qualifi s et form s pour installer ce type d appareils de chauffage central L installation de cet appareil par une personne non qualifi e peut endommager l quipement et ou conduire des conditions hasardeuses susceptibles d entrainer des dommages corporels IMPORTANT Toutes les exigences requises par les codes locaux et nationaux concernant l installation d quipement chauffage au mazout les installations lectriques et les raccordements de conduits doivent tre respect es Certains codes mis par l Institut des standards canadiens qui pourraient s appliquer sont CSA B139 Code d installation d quipements de chauffage au mazout NFPA 31 Installation d quipements de chauffage au mazout A
81. zout et devrait tre install aussi pr s que possible du br leur Contr le barom trique du tirage Le contr le barom trique du tirage exp di avec l appareil de chauffage central doit tre utilis avec l vacuation par chemin e pour assurer le bon fonctionnement de l appareil Les instructions d installation sont emball es avec le contr le 1 4 6 Systeme lectrique L appareil doit tre install en respectant la derni re dition ANSI NFPA 70 du Code lectrique national la Section 1 du Code lectrique canadien CSA C22 1 et ou les codes locaux Le syst me de contr le repose sur la bonne polarit de l alimentation lectrique Connecter le fil HOT H et le fil tels qu indiqu aux figures 6 7 et 8 selon le mod le choisi AVERTISSEMENT L ext rieur de l unit doit poss der une mise la terre ininterrompue pour minimiser les risques de blessures corporelles si jamais un probl me lectrique se produisait Une vis verte de mise la terre est incluse dans la boite de contr le pour effectuer cette connexion Un circuit lectrique distinct muni d un interrupteur fusible ou d un coupe circuit devrait tre utilis entre le panneau lectrique principal et l unit Utiliser uniquement du fil de cuivre pour du courant de 115V avec cette unit Les conducteurs m talliques si requis utilis s peuvent se terminer directement sur le panneau de c t de l un

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