consommation calorifique nominale, relative a la
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1. 27700081 091009 N9 cS SZu rbl 44 65 41 8945 26 01 45 06 1 85 6 1 5 ge 4 6 1 SIR GAS fra 010403 doc SALVA INDUSTRIAL S A eons teens DWAL 21242011 00000 2530 2530 NOILdIH9S 30 m 02 40W04ND 00149013 IWAHON AnaL VS Ind TVASON BO0VS Wd NOLINGHSNd YAJAYO vani vN se oeszooad u dS 4 21 GuS ns 030003 JIVUL BNILVSINA 0092303 031 YOOVS Ma NOLLNE HSNd 039303 Sa SOVULL INVADA OSONINIT1 THOM TWENIVNI sul 039403 LNVAOA 049703 HOT BOLVJIONI 03380 94 ee n p TWAHON 300412373 39 Vll TWINHON 074412378 UBANVO vw 2313 zs KI m renezem to ro 10 039404 3101519379 39VHlL OQvzuO3 07419373 OUI 032804 1 21 1 2313 p apaq ses T SIR GAS fra 010403 doc 3n0INOH12313 LN3A3H2NYH8 NOILO23NNOO 2INOH123 13 1 3373 NOIX3N09 eee _ 032804 JDVHIL AVINHON 39V H3dAVO 0329043 d3dAVO IVAYON 00 2303 OHIL IVWHON OHIL 6 2 56 SX d je JIOVHIL 032804 39VAIL 0393032. E58 2 8 P RA 858 552232 s PERE GET ae 5 288 35 0552502 2 Ed 8 5 s 58 8 E ess e FEEFEE AEAEE 1 t r S N 03N0812313 TONLNOD 2 115 ucts 12451596 E ZI 1 e 8 9 0 it E 4 ZI 8HS 21 45 NO4 6 JNOQ 4uod JSABJUJ Zl BuS Zi NS 404 Dutdun eu 4ISUUVDSIQ 21 995 21 45 ouaou e4uend Sg 12 96 54 T3NYd lod 18 21 995 21 5 3dA1 ANOS II SNVQ LNIWINDINA JTIVISNI 55 5 4 1 N3AD Zl 84S 2l HS QITIVISNIAINO gz Jesas Zi BUYS Zi US 0105 OQTIVLSNI ET FAUSIA 81 924373 30 9 2 TVNGIL aO T uruujxpu 77 WNOLL 80 eNO a 30 080M Out soja aup 71 NONA eue n PET M e 8 52 2 4 9 e gs NOIXSNO9 y NOLLIANNOS 404 NOLLIANNOS zol 14 doe eee ed 5 5 5 q N l a 5 TABEZ 99 v9 i E 5 5 B 5 Hogos B 5916 zs l 6 1 SIR GAS fra 010403 doc SALVA INDUSTRIAL S A aed opiminsag 85 60 21 ise oeiooad e Shira 1022045 04204 SOI SOPO1 D uod 2220 06 0220ulS 1VH3N39 OHOVN 919253 seuacuepi
3. TVWHON TWAYON 00925803 SALVA INDUSTRIAL S A 7 PANNES ET LEUR POSSIBLE SOLUTION 7 1 LA SONNERIE D ALARME COMMENCE A SONNER H2 SON CLOCHETTE Cela arrive cause de la panne de l un des moteurs a Situer en O l interrupteur g n ral de mise en route du four V rifier si le courant qu arrive RST et N est la convenable si non v rifier l installation lectrique ext rieure b V rifier les interrupteurs magnetoth rmiques et les r armer en appuyant sur le poussoir noir et carr de ceux ci dans le cas ou le four comporte des fusibles v rifier ceux ci Mettre nouveau le four en route V rifier si la tension d arriv e aux moteurs est la correcte et s ils tournent bien qu ils ne soient pas bloqu s Si apr s avoir v rifi les ant rieurs points la panne continue r gler l intensit des relais thermiques Cette op ration doit tre faite par notre S A V 7 2 LA TURBINE LA PLATE FORME ET LE BRULEUR NE SE METTENT PAS EN MARCHE LORSQUE LA PORTE DU FOUR EST FERMEE a Le probl me peut tre produit par un impr vu appui sur le poussoir 21 arr t et centrage du chariot Ouvrir et fermer la porte b Sile probl me n est pas solutionn Activer le fin de course de la porte et le laisser activ c Si apr s cela le probl me est solutionn e il sera n cessaire de r gler le fin de course de la porte d S ils ne fonctionnent toujours pas apr s le r glage du fin
4. 2011414 OO NAP I opeqo zenbzjeA OD NAP I 20802 2200 2 09 09 ABE SABBI 03981 8709066100 BPBS 434 YOOVEWNZ 5985082100 APE Zr S 348WIL 915806100 531892 3 Are 3033A 2020 C10 ld 8 Db SA DHJIW d 010000 110 929 9 1 LINDUW SOIN 01000024 VOD VAI II 13N9VN THOLN 01000027 01000021 CODD 9 9 I 13N9VW QAS I 1 13N9VW 900 1000022 9 i OWZ d 43 11300 20100024 TAQEZ S L BWZAd H3 11300 x 10100021 AGO I T OWZAA 411 0100022 TAQEZ S c OWZ d 43 11300 1010001 AQBb S I OWZ d 83 11300 6000022 TAQBEZ G C OWZ Ad YAVIACW voIODOc v OWZ ld H3 1130W 90100024 TAQBEZ 9 GWZHd 33 11308 J LJ LU QIO8 758 2 09 09 Apc 01 NOD 43 1130W OSOBIPES ZHAS BG Ave IB 8311305 OIOgIPE B 2809705 Abe CIL NOO H3TI3ON QIOBIPEB ZHQ9 2G Are 01400 110 437 WOW ZHO9 OG Abe OI NOO 43113OW 0020662 z lzd v82 ddl 90095 Wd 00210061 798 797 351 yOd09S 283 0050056 50178 787 321 Ma 882 0020096 208 797 331 19910 NO108 793
5. ooz oz veu os v rras reas uns os o z 076 008 rd A oor oz oz oz om om om som ozer al 2801 a S098 oz over soz wl oz oor ee 3j 027 092 GE LLLLLLLLLLLLLLLLL Li Ly a 0S L GLE G 6 m bf ow ne i y 076 008 FAR oz os os o E ee wo 3 osez gez ol ooz ooz ooz al IN 000 IN 2 PLAN GENERAL 0372 0 2 1 Entr e du courant lectrique 2 Entr e du gaz 3 Tableau de manoeuvre Fig 3 4 Brdleur 5 Entr e d eau a l adoucisseur 6 Adoucisseur d eau T Chemin e sortie de bu es 8 Ecoulement 9 Moteur r ducteur 10 Moteur turbine 11 Chemin e sortie gaz combustion 12 Electrovanne Entr e d eau au four 13 Sortie d eau de l adoucisseur 14 Ecoulement de l adoucisseur SALVA INDUSTRIAL S A 2 1 SIR GAS fra 010403 doc 3 SORTIE VAPEUR DE CUISSON FONCTIONNEMENT DU TIRAGE SAUF POUR LES FOURS AVEC TABLEAU DE COMMANDES KS 95 SRB 12 X e ji i a AW A B C x N N N N N NS X FERM OUVERT OUVERT FERM FERM OUVERT SALVA INDUSTRIAL S A 3 1 SIR GAS fra 010403 doc SM 11 et SP 11
6. C1 y bi d 0 go O P ao B WU IN FERME OUVERT OUVERT FERME FERME OUVERT SALVA INDUSTRIAL S A 3 2 SIR GAS fra 010403 doc 4 INSTRUCTIONS DE GRAISSAGE ET ENTRETIEN IMPORTANT C est le Service Apr s Vente de SALVA INDUSTRIAL S A ou du personnel autoris par celui ci celui qui devra faire les travails de r paration et entretien Entretien quotidien La partie ext rieure du four doit tre nettoy avec un chiffon humide et un d tergent doux faut nettoyer les claboussements et salet s de la porte aussi bien l ext rieur que l int rieur pour une correcte vision du produit Entretien mensuel Nettoyer la partie int rieure du four sol toit plate forme et chambre de cuisson NOTE l est possible qu il soit n cessaire de nettoyer la partie int rieure du four plus d une fois au mois toujours que la quantit de produit cuit soit tr s importante FOUR PARTIES A GRAISSER SM 11 G Rouets plate forme charni res et fermetures porte SRB 12 G Boule fixation chariot charni res et fermetures porte SP 11 G Roulement de la plate forme boule fixation chariot charni res et fermetures porte Graissage des roues des chariots dans l axe du rouet et dans les boules des cassolettes Graissage des bouts des axes espagnolette et leurs logements II faut utiliser graisse sp ciale pour des hautes temp ratures selon la r f rence SI
7. 7084405 1021242013 490100 02400 NOILJANNOD ENUDB NVWAOD ANAL 035 HOISNVYL INI 1041 S3NNYd 31831V SOGVAJNO VIAJAY VAY AININ Way TY 11073 36066 215613 OWONDS HOOVWAND NOIX3NO2 Mesag 3 9311156883 3 mee 4010 NOSSIND Nid 79401090 NOIJ302 3 HO 0VENNZ CWNOIL go 83229 EU ec SANNTA 318377 S3HOIOW VINGAY Way Ty 171193 24 pamm BN gt ii SONVWAOS E31 VOIONI VHGONVA N0IX3N02 010d LEON 1031802 19 FE eqoeg 573 31040315313 SON YNNOS 5 3 021812313 WOHINOD S x TOYLNOD 9140812313 16 V5 LL 3118023S 30 LVLSOMHAHL Qvamno3s 30 OLVLSOWYSL AVLSOMMIHL 213395 29 puoi GO 343P Je EA EN 285 GNIQ NI WINE 12 10 ZI83S 213S 121895721492 30100 NOLL 231 Oud 82 3954177193 3031 021A8310L3N5 v 99 3ovuw 123 63308 SN30ND2 1 L 3ONYWAO BI LONOPSIO VUGOINVAN 091443101 3407 INIT 1081802 59 OQvsgh lv 5 NV31S HOQVA3NO OLN3IWIAON YNISaNL HAL VNYOASNVEL YNALONOPSIG HOQVWHOJSNVUL OOIASSLOLJNOVA NIYI YANYOISNVYL TOYINOI v9 SAHVA SN3OND yanand AN3W3AOW ANIGYNL 8131291403 5 2 YOLIVINOD 0
8. devant la soupape de securit pour viter la p n tration de corps trangers La dimension maximale du filtre ne ser pas sup rieure 1 5 mm et la maille ne permettra pas le passage d un calibre cylindrique de 1 mm L alimentation de gaz doit tre contr l e par un dispositif qui assure la stabilit de pression l entr e du br leur et qui garantit que la d viation de la consommation calorifique ne soit pas plus de 5 de la valeur fix e Si le dispositif est un r gulateur de pression pour pressions d entr e jusqu 200 mbar celui ci sera conform ment la norme EN 88 Pour des pressions d entr e sup rieures 200 mbar le r gulatuer de pression doit tre adapt ces pressions Le r gulateur sera accessible de fagon que les r glages soient faciles r aliser mais on prendra des pr cautions pourque les r glages non autoris s soient difficiles faire L emplacement de l entr e de gaz peut tre rep r a les Figs 2 y 3 point 2 SALVA INDUSTRIAL S A 1 4 SIR GAS fra 010403 doc 1 7 CHEMIN E Pour la correcte installation de ce four on a besoin de DEUX CHEMINEES INDEPENDANTES l une pour la sortie de fum es de combustion et l autre pour la sortie des bu es de cuisson L installation des chemin es de sortie bu e ou vapeur de l difice doit tre r alis e par des professionnels autoris es et conform ment aux normes du pays d installation du four Aspects essentiels de l installatio
9. cas particuliers ou pr vus la garantie sera sup rieur 1 ann e Dans les cas que le mat riel soit utilis jour et nuit le p riode de garantie se r duira la moiti Conditions de garantie Les mat riels doivent tre install es utilis s et maintenus dans les conditions figurant dans ce Manuel d Instructions Les probl mes demandant l intervention d un technicien seulement devront tre effectu s par le Service de SALVA INDUSTRIAL S A ou bien par un de nos distributeurs Ne pas respecter ces consignes pourrait conduire la suspension de la garantie SALVA la recherche constante de l am lioration de ces produits tient mettre de c t le droit de r aliser des modifications sans avis pr alable SALVA INDUSTRIAL S A 5 1 SIR GAS fra 010403 doc r SCHEMA ELECTRIQUE 6 0119145530 aod opm ens 5 II dS OIL diH2S 30 SPUOWWO 2 J3NNVAO3103 T3 HOdVA VINA TYADH12313 SATIVA QIDN3IOS NVILS Y 1 JONVAWOI kd VYSOINVA HOGVAHOASNVAL HANYOASNVAL
10. les conditions du local La sortie du four Figs 2 et 3 point 11 est moyennant chemin e isol e de 175 mm de diam tre int rieur 1 7 2 Chemin e de sortie des bu es de cuisson La chemin e pour la sortie des bu es de cuisson doit tre ind pendante de celle des gaz de combustion et de pr f rence en tuyau d acier inoxydable de 200 mm diam tre La chemin e doit s adapter au tuyau de sortie de bu es du four Figs 2 et 3 point 7 1 8 INSTALLATION DE L EAU est tr s important que l eau d alimentation du four soit d min ralis e Alors il faudra installer un adoucisseur d eau entre le r seau d arriv e et l entr e d eau du four L adoucisseur d eau n est pas fourni avec le four L endroit l on va installer le four devra tre quip d une prise d eau dont la pression sera de 2 5 6 Kg cm avec des tuyaux de 3 8 17 2 mm de diam tre ou similaire termin s avec un raccord male de 3 8 17 2 mm ou 1 2 21 3 mm Figs 2 et 3 point 5 qui peut tre connect a la soupape manuelle de l adoucisseur L installation entre le point 13 de la Fig 3 sortie d eau de l adoucisseur et le point 12 de les Figs 2 et 3 lectrovanne doit tre faite avec le m me tube de 3 8 17 2 mm en laissant dans les deux extr mit s des raccords m les de 1 2 21 3 mm Cette connexion entre les points 12 et 13 de la Fig 3 peut tre faite au moment de l installation du four NOTE L installation de l ado
11. 11 1320710010 Ensemble axe sup rieur SR 12 90 SRB 12 SALVA INDUSTRIAL S A 8 2 SIR GAS fra 010403 doc 1320104100 Charni re male porte cuisson ref droite SM 11 87 SM 11 0162506201 Combistat de s curit 50 320 EGO 55 13069 500 TOUS LES MODELES 1322500009 Moteur ventilateur LETAG ref 145C SALVA 2 SM 11 SP 11 1320820302 Moteur ventilateur HANNING ref L7Cw4D 250 SRB 12 1344500005 Br leur JOANNES Ref AZ GAS 9 SM 11 SRB 12 sauf Gaz Ville Electrovanne 1 2 24 V SCEM ref MC 21 H2KY 160R Diffuseur A vaporisateur SM 11 ref SR 12 85 Diffuseur A vaporisateur SRB 12 93 Diffuseur A vaporisateur SP 11 83 SALVA INDUSTRIAL S A 8 3 SIR GAS fra 010403 doc
12. 284834 01 9 0 LINIMID HOLIVINJIJES amp ON EC ogzga en AZMZAZn IM 10 1 3031 ONOPSIO D1N3IWIAON 021 003 10 L3NO WA 33v388 LINBO 1 DO JNILONOFSIQ VNIBHAL OJINYS LO L3ND VA HAVING LINDY AN AOL 3urviuxnv YNZ4IVLNOD 301991405 301991402 TOYINOI ZP in ONOA YNSLIVLNOD TEDNVA OLNAINWNOIONM4 8012v1N02 XOLIY INOI NOILVH340 TANWAL Ip S3INVL51S30 4713INHA u0312Y1N02 SVIONS1SISSU HOVNING 401591409 YOLIVINOD 1N3A3T3 co IN3AGADON 131291 02 OINGINIAOW HO12Y 1N02 30159 140 INIWJAOWJ22 1 3191291405 1 501291909 3012v1N02 Nauru 31304 38005 JONI Y14304 VH3HHVO 30 HOLIMS 4000 9 1 3S3002 30 Nia OIN3IWIAON 30 H12IMS LAN LN3N3AOA 29 13009 38 anal vs INA ydvavd 3d INA NOlifg Hsna dois ia 300141373 IN3W303022v9 30 dHHE3IN 0918123 13 THE 28912378 HOLIMS 59 ZD AIN HNINNOI 235 TVE3N35 4009409935 HOLIMS ONILJINDISK NIVAT 19 222 E P RER BER AS 825 sene EEEE Rag 2 Bg 282 gt 5 595 s 2 4 5952 2355 8 ZAS 57 228584381 22 2 p Sies 21292 9225 5 Z 2 DS g gg S Bala agl sine 92
13. CE salva INSTANCTIONS D INSTALACION ET FONCTIONEMENT FOUR SIROCCO GAS ELECTRONIQUE DONNEES DU FABRICANT AENOR SALVA INDUSTRIAL S A Ee Ctra Nacional Km 471 e Registrada 20 100 Lezo Gipuzkoa Espa a ZP 34943 449 300 Fax 34 943 449 329 E mail salva salva es ER 351 1 96 ISO 9001 URL www salva es CARACTERISTIQUES TECHNIQUES lectriques et capacit Mod le Phases kW Surface Volume Capacit m dm SP 11 G 230 400 5 53 1548 18 100x80 SRB 12 G 230 400 2 6 1 5 50 60 16 92x66 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES puissances et consommations Puis br l e G 20 G 25 G 30 G 31 KW Nm3 h Nm3 h Kg h Kg h 6 6 7 6 4 9 4 8 Puissance br l e consommation calorifique nominale relative la puissance calorifique inf rieure SOMMAIRE 0 55 testis seins sect a a 0 1 1 INSTRUCTIONS PREALABLES AU MONTAGE U uu u 1 1 43 STOGKAGE 2 2 ERE Eee era enr te 1 1 1 2 CONDITIONS D UTILISATION PREVUES iii 1 1 TO ACCES ADI ODAIE ta f al aa 1 2 1 4 EMPLACEMENT DU 1 3 1 5 BRANCHEMENT ELECTRIQUE usines 1 3 1 6 INSTALLATION DU GAZ inire arte t hi ed ce e is 1 4 1 tan none ao aa NEA der 1 5 1 7 1 Chemin e de sortie des fum es de c
14. LICEX 463 Entretien Semestriel faire par le S A V de SALVA INDUSTRIAL S A Nettoyer l enceinte du moteur et ses environs NOTE Lamanque de nettoyage peut comporter un d faut pr matur des moteurs lectriques Nettoyer l enceint correspondant l installation lectrique SALVA INDUSTRIAL S A 4 1 SIR GAS fra 010403 doc NOTE Le poudre et la farine peuvent produire des probl mes de fonctionnement dans les composants lectriques du tableau de bord TRES IMPORTANT II faut v rifier que le r glage du br leur soit correct et que la combustion soit parfaite car au cas contraire les suies que se produissent peuvent boucher les pas d air et cela changerait de facon importante le parfait fonctionnement du four SALVA INDUSTRIAL S A 4 2 SIR GAS fra 010403 doc 5 GARANTIES Nos articles se portent garants contre tout d faut ou vice de fabrication dans une correcte utilisation d eux m mes La garantie NE s applique pas aux substitutions et r parations issues d un usage anormal de la machine le d labrement ou des accidents caus s par n gligence manque d entretien ou l installation ou utilisation fautif des appareils La garantie est limit e au remplacement et r paration de pi ces endommag es suite aux d fauts de construction La main d oeuvre et le d placement sera votre charge La dur e de la garantie normal du mat riel est de 6 mois En aucun cas m me pas en ce que concerne des
15. P 11 G Front 1 700 2 100 2 400 2 1815 22265 2 370 Les dimensions du plus grand composant du four d mont sont les suivantes Dimensions mm SM 11 G SRB 12 G SP 11 G Longueur 1 146 1 685 5 854 3 Largeur 830 1 053 5 1 890 Hauteur 2 115 2 126 5 2 330 Le four mont poss de des anneaux pour faciliter sa manutention par grue et sa mise en place sur le site d installation Le poids net du four et le suivante SM 11 G SRB 12 G SP 11 G SALVA INDUSTRIAL S A 1 2 SIR GAS fra 010403 doc 1 4 EMPLACEMENT DU FOUR L emplacement du four doit tre parfaitement mis niveau sur les dimensions min suivantes La zone ou le four sera install doit avoir comme minimum Dimensions mm SM 11 G SRB 12 G SP 11 G Largueur 1 700 2 100 2 400 Aucun type de conduits ou tuyaux pourront tre plac sous l emplacement du four Le sol doit supporter une surcharge de 500 kg m 1 5 BRANCHEMENT ELECTRIQUE Le branchement lectrique doit tre effectu par des professionnels autoris s et suivant les r glementations en vigueur du pays ou va installer le four L installation lectrique et les moteurs doivent tre tr s ventil s On admet une tol rance de 10 96 sur le valeur nominale du voltage 230 V ou 400 V Les consommations et les puissances correspondantes sont les suivantes ______ Puissance KW Intensit a 230 V A Intensit a 400 V A SP 11 G SM 11 G SRB 12 G Les sect
16. TABLEAU DE MANOEUVRE 8 2 RESTE DU FOUR 0 AVERTISSEMENTS IMPORTANT Prions lire attentivement ce manuel d instructions avant la mise en route du four POUR VOTRE SECURITE II faut tenir compte de n utiliser et non plus stocker de l essence et des liquides ou gaz inflammables dans les alentours du four Les produits contenant des alcools ou d gageant des gaz inflammables au cours de la cuisson ne doivent pas tre cuits dans ce four INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN ROUTE Cet appareil doit tre mis la terre afin de le prot ger contre tout danger de d charges lectriques Il doit tre directement branch au terminal de mise la terre de l armoire de commandes Le c ble de mise la terre ne doit pas tre coup ni d connect du four ATTENTION faut ouvrir la porte avec pr caution fin d viter des possibles br lures par contact direct avec les bu es pendant la cuisson NIVEAU ACOUSTIQUE Le niveau de puissance acoustique mis par le four est inf rieur 70 dB Nous vous conseillons de garder ce Manuel d Instructions dans un lieu s r et accessible pour prochaines r f rences SALVA INDUSTRIAL S A 0 1 SIR GAS fra 010403 doc 1 INSTRUCTIONS PREALABLES AU MONTAGE 1 1 STOCKAGE ET TRANSPORT Le four est exp di d mont ou tout fait mont mais toujours emball sur un palette en bois et avec un recouvrement en plastique que prot ge l appareil avec des poss
17. de course il est n cessaire de remplacer celui ci SALVA INDUSTRIAL S A 7 3 SIR GAS fra 010403 doc 7 3 LA PLATE FORME S ARRETE DANS UNE POSITION MAL CENTREE PAR RAPPORT A LA PORTE EN EMPECHANT DE POUVOIR METTRE ET ELEVER FACILEMENT LE CHARIOT PORTE PLAQUES a Cela peut tre cause d ouvrir la porte sans au pr alable avoir activ le poussoir d arr t du chariot Dans ce cas l il faut fermer la porte appuyer sur le poussoir d arr t du chariot et ouvrir la porte lorsque le chariot reste arr t dans la position convenable pour le sortir du four b Corriger la position de la came qui agit sur les fin de course de la plate forme 7 4 LE BRULEUR NE SE MET PAS EN MARCHE ALORS QUE LA TEMPERATURE DE LA CHAMBRE DE CUISSON EST INFERIEURE A CELLE SELECTIONNE SUR LE REGULATEUR DE TEMPERATURE Lorsqu on travaille des temp ratures proches de 300 C il peut arriver que le combistat de s curit d branche le four Ce dispositif de s curit est destin viter que la chambre de combustion atteigne une temp rature trop lev e Lorsque la temp rature de celle ci reste par dessous de celle de s curit le four se mettra fonctionner normalement Pour le mod le SRB 12 G il est possible que le moteur de turbine ait atteint une temp rature excessive V rifier la correcte ventilation du moteur de la turbine 7 5 DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT DU SYSTEME DE VAPEUR a Manque de vapeur V rifier si l eau arrive bien
18. ibles expositions la pluie Le four doit tre transport dans un v hicule tout fait ferm et il ne doit rester en plein air 1 2 CONDITIONS D UTILISATION PREVUES Le four a t fabriqu pour tre utilis dans des locaux ferm s Ce four n est pas con u pour travailler en plein air On doit viter que le four soit expos des ventuelles tomb es d eau Le four ne doit pas tre install dans des emplacements ou l on produisse de la chaleur vapeur et ou de l humidit excessifs Le four est pr t pour tre utilis dans des conditions de temp rature ext rieures entre 10 C et 40 C et humidit entre 0 et 90 Le local d installation du four doit avoir une bonne ventilation Dans le cas ou il y aurait un extracteur maintenir toujours une fen tre ouverte dont la section doit tre au moins la m me que celle de l extracteur L emplacement du four par rapport des murs lat ral et arri re doit assurer une s paration minime de 50 mm entre les parois du four et les murs du local l on installe TR S IMPORTANT La base sur laquelle on va installer le four doit tre au m me niveau et lisse et d un mat riel incombustible et capable de supporter une temp rature de 300 C en continu et sans se d t riorer SALVA INDUSTRIAL S A 1 1 SIR GAS fra 010403 doc 1 3 ACCES AU LOCAL Les dimensions du four enti rement mont sont les suivantes Dimensions mm SM 11 G SRB 12 G S
19. ions des cables recommandes par SALVA INDUSTRIAL S A suivant la norme EN 60204 I pour dans le tableau ci dessous on peut voir l installation lectrique avec cables en cuivre isol s avec PVC Sections 230 V mm Sections 400 V mm rats veo SALVA INDUSTRIAL S A 1 3 SIR GAS fra 010403 doc 1 6 INSTALLATION DU GAZ L installation du gaz doit tre r alis e par personnel quantifi conform ment aux r glementations locales du pays ou le four est install La puissance du four est la suivante SP 11 G SRB 12 G Pour l installation du gaz il convient d utiliser des tuyaux en acier tir sans soudure ou en cuivre avec les diam tres recommand s suivantes rm Diam tre Int rieur pouces Pression mbar G 30 G 31 1 2 30 28 37 30 G 20 G 25 3 4 20 18 25 La pression indiqu e est relative l entr e du four Tous les composants de la ligne de gaz seront concus pour la pression d alimentation correspondante La ligne de gaz sera quip e d une soupape de coupure command e manuellement et action rapide install e devant tous les composants pour isoler le br leur Cette soupape pourra fonctionner une pression de 1 5 fois la pression maximale d alimentation et sera facilement accessible Ce sont des soupapes un quart de tour 909 congues pour pr venir tout manoeuvre fortuit mais faciles utiliser dans le cas n cessaire Un filtre sera situ
20. jusqu au four et la pression correcte de 2 5 6 kg cm V rifier la programmation du tableau de commande temps de vapeur Contr ler que le courant arrive l lectrovanne et que celle ci agit 24 V V rifier le fin de course de la porte de cuisson b Lorsque l eau continue tomber alors que le cycle de vaporisation est termin V rifier le fonctionnement du tableau de commande Sile tableau de commande fonctionne correctement la raison du probl me est un d faut dans la fermeture de l lectrovanne Provisoirement le soupape manuel d entr e d eau au four lorsque la vaporisation soit finie c Sil on observe une diminution progressive de la quantit de vapeur avec le temps Une des causes possibles est que l adoucisseur ou le filtre r gulateur de pression soient satur s Dans ce cas il convient de les nettoyer ll est possible que les barres du producteur de vapeur soient satur es de tartre ou de boues SALVA INDUSTRIAL S A 7 4 SIR GAS fra 010403 doc 8 LISTE DE PIECES DETACHEES 8 1 TABLEAU DE MANOEUVRE eae 0179101000 Corps poussoir 24 V TELEMECANIQUE ref TEE ZB2 BZ101 TOUS LE MODELES aa Corps poussoir 24 V TELEMECANIQUE ref TEE ZB2 BZ102 TOUS LES MODELES Bourdonnant TICINO ref 5048 plaque SALVA INDUSTRIAL S A 8 1 SIR GAS fra 010403 doc 8 2 RESTE DU FOUR 1310200800 Ensemble axe sup rieur SM 11 87 SM 11 1340101000 Ensemble axe sup rieur SP 11 83 SP
21. n de la chemin e A B A _____ a B ZZZZZZZZZZZZZ ZZZZZZZZZZZZZZZZ ZLA C D T ex wF 7 7 La partie sup rieur de la chemin e doit d passer d un m tre minimum la cote plus haute du sommet du toit ou n importe quel obstacle plac moins de 10 mts de distance Si l on d sire chapeau dans le bout de la chemin e celui ci doit tre construit sans r ductions de pas et avec c ne int rieur pour faire plus ais la sortie des fum es La chemin e doit tre quip e d un syst me vitant dans la mesure du possible que les liquides condens s ne retournent dans le four D Ne pas r aliser de tron ons horizontaux doit y avoir une inclinaison de 10 E pas r aliser de courbes ni coudes avec un rayon au moins deux fois plus petit que le diam tre du tube La chemin e doit tre parfaitement isol e dans toute sa longueur Il faudra en viter le contact avec des mat riaux combustibles poutres en bois plafonds en planches etc Si l on installe plusieurs fours dans le m me local chacun doit avoir leur propre chemin e ind pendante des autres fours malgr qu on puisse relier les chemin es de sortie de bu es de cuisson des autres fours SALVA INDUSTRIAL S A 1 5 SIR GAS fra 010403 doc 1 7 1 Chemin e de sortie des fum es de combustion Elle doit construite compte tenu la puissance du brdleur et
22. ombustion 1 6 1 7 2 Chemin e de sortie des bu es de cuisson 1 6 18 INSTALLATION DE ste OW 1 6 1 9 ECOULEMENT iii gi edet bci e Ue E UL dev uda edo o UR ud A he et 1 7 2 PLAN GENERAL EE 2 1 3 SORTIE VAPEUR DE CUISSON FONCTIONNEMENT DU TIRAGE SAUF POUR LES FOURS AVEC TABLEAU DE COMMANDES KS 95 3 1 4 INSTRUCTIONS DE GRAISSAGE ET 4 1 5 ne a tone a na ena T 5 1 B SCHEMA ELECTRIQUE 6 1 7 PANNES LEUR POSSIBLE SOLUTION 6 1 7 1 LA SONNERIE D ALARME COMMENCE A SONNER H2 SON CLOCHETTE 7 3 7 2 LA TURBINE LA PLATE FORME ET LE BRULEUR NE SE METTENT PAS EN MARCHE LORSQUE LA PORTE DU FOUR EST FERMEE eed end va van i 7 3 7 3 LA PLATE FORME S ARRETE DANS UNE POSITION MAL CENTREE PAR RAPPORT A LA PORTE EN EMPECHANT DE POUVOIR METTRE ET ELEVER FACILEMENT LE CHARIOT PORTE PLAQUES 7 4 7 4 LE BRULEUR NE SE MET PAS EN MARCHE ALORS QUE LA TEMPERATURE DE LA CHAMBRE DE CUISSON EST INFERIEURE A CELLE SELECTIONNE SUR LE REGULATEUR DE TEMPERATURE 7 4 7 5 DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT DU SYSTEME DE 7 4 8 LISTE DE PIECES DETACHEES 8 1
23. ucisseur d eau est indiqu e dans la figura ci apr s A Entr e d eau du r seau B Entr e d eau vers le four C Ecoulement adoucisseur 1 Adoucisseur d eau 2 R gulateur de pression 5 3 Soupape manuelle 3 8 17 2 mm 4 Tuyau branchement 3 8 17 2 mm 02 SALVA INDUSTRIAL S A 1 6 SIR GAS fra 010403 doc 5 Tuyau de branchement 1 9 ECOULEMENT est donc n cessaire la construction d un coulement fabriqu avec tuyau de 1 minimum et d un type de mat riel m tallique ou r sistant la temp rature L coulement du four est situ dans le point 8 de les Figs 2 et 3 L assemblage entre celui ci et le four sera fait comme montre la figure suivant IMPORTANT A Faire tang avec de la silicone rouge les drainages du four et du local Dans le cas ou l coulement soit en plastique ou mat riel similaire pas r sistant aux hautes temp ratures celui ci ne doit JAMAIS passer par dessous le four 272 N rc0375c0 eil SALVA INDUSTRIAL S A 1 7 SIR GAS fra 010403 doc Blg Lom om o z Ov6 008 oo ox x oz oeer ozat nse osez szor on s cos ozer 280 N oez raw NW os ow ee 3 0 7 092 955 0921 9 6 om ne oor Ov6 008 H os we o 086 9 3 Louez 9222 sim
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