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2 - Sekisui TA Industries, LLC

1. Fig Abb 16 Phase 3 Les deux leviers Fig 16 rep 1 se mettent en position horizontale pour replier les rabats avant et arri re de la bo te vers l int rieur Phase 4 Les deux leviers Fig 17 rep 1 se mettent en position horizontale pour replier les rabats lat raux vers l int rieur achevant ainsi la fermeture du fond de la bo te Au cours du mouvement de fermeture des leviers Fig 17 rep 1 les deux leviers Fig 17 rep 2 sont remis en position de repos de facon a viter les interf rences entre eux et les rabats lat raux Le point de rappel de ces leviers peut tre r gl voir paragraphe m partie 2 page 79 Fig Abb 17 96 Phase 3 Falzklappenverschlie ung Die zwei Arme Abb 16 Pos 1 richten sich in Horizontalstellung aus wobei sie die vordere und hintere Falzklappe der Schachtel nach innen biegen Phase 4 Die zwei Arme Abb 17 Pos 1 richten sich in Horizontalstellung aus wobei sie die beiden seitlichen Falzklappen der Schachtel nach innen biegen und somit den Schachtelboden schlie en W hrend der Schlie bewegung der Arme Abb 17 Pos 1 werden die beiden Arme Abb 17 Pos 2 in Ruhestellung gerufen damit diese die seitlichen berlappungsklappen nicht behindern Der Abberufungsmoment besagter Arme ist regulierbar siehe Paragraph m Absatz 2 Seite 79 Fase 5 In questa fase si determina la chiusura del
2. Touches AUT STEP et EXT START s lectionnent le type de commande pour le d marrage du cycle de formage Touche MOTELR POMPE activelapompe ducircuit de d pression Funktionstasten Dr ckt man nacheinander die Tasten ENT DEL RESET wird die Maschine r ckgestellt und f r neue Kartonformzyklen in Betrieb genommen START Taste f r den Beginn des Fomungszyklus PAUSE Taste erm glicht dem Bediener die Standzeit des Kartons unter dem senkrechten Presser in Sekunden einzugeben MENU Taste f hrt den Bediener in ein Menii ein das verschiedene im folgenden in einen eigenen Kapitel beschriebene Vorg nge gestattet FUN Taste wird f r Sonderfunktionen gebraucht Numerische Tastatur 10 NUMERISCI aur Dateneingabe ENTER Taste und DEL Taste zur Best tigungundL schung von Daten 2 LAUFER Tasten zum Bewegen der HELP Bildschirmseiten Tasten Tasten mit Leuchtsignalisierung STOP Taste fiir Stillstand der Maschine am Ende des eventuell laufenden Zyklus AUT STEP und EXT START Tasten zur Wahl der Steuerungsart fiir den Start des Formungszyklus MOTORPUMPE Taste aktiviert die Pumpe des Unterdruckkreislaufes PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 7 A
3. Pag 98 3 15 Segnalazioni e condizioni arresto Indications and conditions of machine Signaux et conditions d arr t de la Anzeigen und Zust nde bei Maschinen macchina stop machine Stillstand ie rds Pag 100 3 16 Elenco possibili guasti List of possible faults Liste des pannes possibles Verzeichnis m glicher Defekte Pag 102 3 17 Messa fuori servizio Disabling Mise hors service Au erbetriebsetzung Pag 114 4 PARTE PART PARTIE TEIL MANUTENZIONI MAINTENANCE ENTRETIEN SERVICE 4 1 Norme generali per la General maintenance rules R gles g n rales pour l entretien Allgemeine Wartungsvorschriften manutenzione 4 2 Scarico condensa Condensate drainage Vidange du condensat Kondenswasserausla 4 3 Sostituzione ventose Replacing the suction cups Remplacement des ventouses Austausch der Saugk pfe 4 4 Sostituzione spazzole apertura Replacing the box opening brushes Remplacement des balais d ouverture Austausch der Karton Offnungsbiirsten scatole des boites 4 5 Pulizia filtro pompa vuoto Cleaning the vacuum pump filter Nettoyage du filtre de la pompe de vide Reinigung des Vakuum Pumpenfilters INDICE INDEX TABLES DES MATI RES INHALTSVERZEICHNIS 5 PARTE PART PARTIE TEIL ELENCO RICAMBI CONSIGLIATI RECOMMENDED SPARE PARTS LIST LISTE PIECES DE RECHANGE CONSEILLEES VERZEICHNIS DER EMPFOHLENEN ERSATZTEILE 6 PARTEI PART PARTIE TEIL PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS
4. Um das Menii zu ver lassen ohne Daten einzugeben dr cken Sie die Taste MENU Abb 56 54 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH MENU Fig Abb 56 Quando il display visualizza il seguente messaggio 00 N Scatole conteggio decrementale 000 l operatore pu impostare il numero di scatole che verranno conteggiate durante il ciclo di lavoro procedendo come segue premere il tasto ENT Fig 55 inserire il numero desiderato mediante i tasti numerici confermare il valore impostato premendo il tasto ENT Fig 55 Se la funzione non viene abilitata il numero decrementale non viene preso in considerazione Quando il display visualizza il seguente messaggio 01 Abilitazione conteggio decrementale 000 0 Non abilitato l operatore pu abilitare o disabilitare il conteggio decrementale procedendo come segue premere il tasto ENT Fig 55 inserire il valore desiderato mediante i tasti numerici confermare la scelta premendo il tasto ENT Fig 55 Scegliendo di abilitare il conteggio durante il ciclo di lavoro il numero di scatole impostato sar conteggiato in modo decrementale fino a quando il numero impostato sar arrivato a 0 a questo punto la formatrice si arrester automaticamente 1 Abilitato Quando il display vi
5. berpr fen daf die B rste parallel zur Flachseite der Schachtel steht und die zwei Schrauben Abb 3 Pos 2 festziehen die Biirste je nach Ausmaf der Schachtel s 2 Teil Absatz e mit dem Handrad Abb 3 Pos 1 blockieren Fig Abb 3 4 Regolazione micro segnalazione esaurimento cartoni Nell eventualit che si riscontrasse la necessit di modificare la posizione del micro di segnalazione esaurimento cartoni posto sul lato sinistro del caricatore occorre allentare con chiave ad esagono ch 3mm le due viti fig 4 pos 1 del micro far scorrere il micro fig 4 pos 2 secondo necessit bloccare le due viti fig 4 pos 1 verificare che la leva del micro con la relativa rotella non interferisca con la lamiera di contenimento scatole fig 4 pos 3 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 4 Regulation of the boxes finished indicator microswitches Should it be necessary to change the position of the microswitch which indicate that the boxes are finished and are located on the left side of the loader proceed as follows loosen the two screws Fig 4 pos 1 of the microswitch by means of a 3 mm Allen wrench slide the microswitch Fig 4 pos 2 as required tighten the two screws Fig 4 pos 1 check that the lever of the microswitch with the relevant roller does not interfere with the box containment plate F
6. CONSENSO ESTERNO EXTERNAL CONSENT START ESTERNO EXTERNAL START NASTRO ROTTO D NASTRATRICE BLOCCATA TAPE BROKEN DR TAPING MACHINE BLOCKED NASTRO ROTTO NASTRATRICE BLOCCATA TAPE BROKEN OR TAPING MACHINE BLOCKED START ESTERNO EXTERNAL START CONSENSO ESTERNO EXTERNAL CONSENT JI CONNETTORE 5 POLI FEMMINA ILME COLLEGAMENTI ESTERNI EXTERNAL CONNECTIONS ILME 5 POLES FEMALE CONNECTOR CONNETTORE J7 JJ CONNECTOR CONNETTORE J7 J7 CONNECTOR CONSOLLE F2000 CUD ZPF 36A F2000 CONSOLLE COD ZPF36A A1 CONSOLLE A2 QUADRO ELETTRICO ape SCHEDA INTERFACCIA F2000 COD 6SCLIO F000 INTERFACE CARD CUDESCLIO SCHEDA INTERFACCIA F2000 COD 6SCLI0 CONNETTORE 9 F2000 INTERFACE CARD CUD6SCLIO nu iS IN B S 177 quvASD3 3012371 08 9101495 3805 10953 TIVANIVE 3012303 D31318 91015 390510853 df ONISET 913 3939 0179 3501931808 WU NI Wl NAOC DNISOTI d 14 3939 5594 33O1331SDd WU RI WU df ONISOTI d 14 1 DLW JADALNY VO VA INIHI NADE 9NISUT 9913 IND233 DSSV8 SUOIYIINY VE V4 2 d ONISTII d 14 3015 XS DLW XS 11981191 UN INIHI NAOT 9NISQT dv13 315 XS 55 4 XS 3w831V1 VO WA 2 df ONISOTI NU 3015 XQ OLW 30831V1 WON WH 01501 NI 3015 XQ 5998 31933191 VOW 2 03501 9NINSDJ XDA VIDIVIS 1 03390 9NIN203 VR 019399 VIOLVIS Van VD
7. die den Deckel der pneumatischen Schalttafel befestigen l sen den Geh usedeckel Abb 5 Pos 2 abnehmen auf den Eintrittsdruckw chter Abb 5 Pos 3 mit SP identifiziert durch Regulierung der sich am Unterteil desselben befindlichen Einstellschraube Abb 5 Pos 4 einwirken Durch das Drehen im Uhrzeigersinn der Schraube wird der Kommutationspunkt erh ht PARTE PAR T PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN ATTENZIONE Avviare la macchina accertandosi che la regolazione sia stata eseguita correttamente riposizionare il coperchio fig 5 pos 2 del quadro pneumatico e fissarlo con le viti autofilettanti fig 5 pos 1 6 Regolazione punto d intervento vacuostato La macchina dotata di un vacuostato fig 6 pos 1 per il controllo del grado di vuoto presente nel circuito delle ventose Generalmente il vacuostato viene tarato per lavorare ad una depressione minima di circa 0 5bar Se si riscontrasse la necessit di regolare il punto d intervento occorre fermare la macchina azionando il pulsante di stop in fase posto sul quadro di comando vedi paragrafo 2 parte 6 fig 9 pos 4 ATTENTION Switch on the machine making sure that the regulation has been carried out correctly reposition the cover Fig 5 pos 2 of the pneumatic panel and attach it with the self tapping screws Fig 5 pos 1 6 Regulation of the va
8. n Caricamento scatole Portare a fine corsa posteriore lo spintore delle scatole e fissarlo con l apposito gancio fig 84 pos 1 montato sulla destra dello stesso Caricare le scatole appoggiando la base delle falde inferiori sullo scivolo in maniera tale che dalla parte delle ventose lo spigolo del lato lungo della scatola si appoggi alla lamiera di contenimento laterale sinistra fig 84 pos 2 Nella fabbricazione delle scatole sarebbe preferibile che posizionando le stesse sul caricatore nel modo sopra descritto la giuntura del cartone fosse dal lato opposto delle ventose Onde evitare che durante la fase di caricamento le scatole gi posizionate sul magazzino cadano all indietro sulla parte sinistra del caricatore in alto all altezza dello scivolo d uscita montato un perno estraibile con un fermo fig 84 pos 3 Per attivare detto fermo occorre estrarre il perno fig 84 pos 4 e ruotare il fermo fig 84 pos 3 come indicato in fig 84 in modo da bloccare l angolo superiore sinistro delle scatole PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE n Loading of boxes Bring the box pusher to the end of the scale and fix it with the hook provided Fig 84 pos 1 mounted on the right of the same Load the boxes resting the base of the lower flaps on the chute so that on the suction cup side the edge of the long side of the box rests on the left side contain
9. 1 Allgemeine Wartungs vorschriften Es ist kein besonderer Service vorgesehen es ist jedoch von Vorteil die Schrauben periodisch zu berpr fen damit ein perfekter Arbeitsablauf gewdhrleistet ist 2 Kondenswasserausla Eventuelles Kondenswasser aus dem Filter unterhalb des Druckreglers entfernen Abb 1 3 Austausch der Saugk pfe Der Verschlei der Saugk pfe steht im Verh ltnis zu den Arbeitsstunden Den Saugkopf zum Austausch abschrauben dazu einen flachen breiten Schraubenzieher in den Mittelschlitz einsetzen und im Uhrzeigersinn Abb 2 drehen den Saugkopf komplett mit Halter austauschen und wieder festschrauben Fig Abb 2 4 Sostituzione spazzole apertura scatole In rapporto alle ore di lavoro si riscontrer la necessit di sostituire le spazzole apertura scatole Per la sostituzione procedere come segue Sostituzione spazzola fissa superiore svitare con chiave fissa Ch 10 le due viti fig 3 pos 1 ruotare la spazzola fig 3 pos 2 di 180 e bloccarla con le viti fig 3 pos 1 tolte in precedenza ATTENZIONE Non necessario sostituire la spazzola fissa ad ogni sostituzione delle altre due spazzole ma ad ogni due sostituzioni Lavorando solo mezza superficie riutilizzabile una seconda volta ruotandola di 180 Sostituzione spazzola mobile superiore svitare completamente il volantino fig 3 pos 3 spostare il gruppo spazzola in mezzaria all a
10. On peut modifier cette hauteur d un minimum de 640 un F maximum de 675 mm version standard Il faut pour ce faire desserrer l crou hexagonal avec une cl de 24 mm Fig 11 pos 1 faire tourner la vis jusqu obtenir la hauteur d sir e Fig 11 pos 2 serrer l crou Fig 11 pos 1 ATTENTION S assurer qu la fin des op rations ci dessus la machine soit bien de niveau dans le deux sens aussi bien longitudinal que trasversal Fig 12 Fig Abb 12 7 Hohe der Arbeitsfl che Der Walzentisch der Maschine wird auf eine H he von 650 mm vom Boden gemessen ausgerichtet Abb 10 Diese H he kann varriert werden von minidestens 640 mm bis maximal 675 mm Standard Version Dabei wie folgt vorgehen die Sechskantmutter mit einem 24 mm Schl ssel l sen Abb 11 Pos 1 die Schraube auf die gew nschte Gr fe drehen Abb 11 Pos 2 Mutter anziehen Abb 11 Pos 1 ACHTUNG Vergewissern Sie sich da die Maschine nach diesen Arbeiten sowohl in L ngs als auch in Querrichtung v llig eben steht Abb 12 24 PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 8 Posizionamento lampada di segnalazione Per ragioni di protezione durante la spedizione la lampada di segnalazione viene ripiegata all interno della macchina Lato anteriore sopra al quadro di comando fig 13 Per posizionarla occorre svitare la vite fig 13 pos 1 allentare
11. 14 Connection of the taping machine Insert the connector of the taping machine in the relevant central connection of the F2000 forming machine Fig 25 remove the 2 M8x16 hexagonal head screws from the front end of the bed of the taping machine Fig 25 pos 1 position the taping machine so that it touches the front side of the F2000 forming machine and the holes of the screws Fig 25 pos 1 are in line with the holes of the attachment bracket Fig 25 pos 2 insert the M8x16 hexagonal head screws Fig 25 pos 3 removed previously from the front end of the bed of the taping machine as indicated in Fig 25 and tighten N B With the electrical connection described above the drive belts of the taping machine will start to move when the vacuum pump of the forming machine is actuated The two machines combined function as a single unit Fig Abb 25 14 Connexion de la machine enrubanner Introduire le connecteur de la machine enrubanner dans la connexion centrale de la formeuse F 2000 Fig 25 retirer les 2 vis TE M8 x 16 de l extr mit avant du b ti de la machine Fig 25 pos 1 placer celle ci en contact avec la partie avant de la formeuse de mani re que les trous des vis Fig 25 pos 1 soient dans le m me axe que les trous des querres de fixation Fig 25 pos 2 enfiler les vis Fig 25 pos 3 TE M8 x 16 pr c demment retir es de l extr mit avant du ba
12. 4 voies g1 4 Vierwegverteiler g 1 4 M Straight connector dia 1 4 G pipe dia 8 6 Raccord droit M 21 4 G tuyau 88 6 Anschlu st ck W 91 4 G Schlauch 28 6 Handwheel Petit volant Handrad ELESA art VC192 40 p M8x16 ELESA art VC 192 40 p M8x16 ELESA art VC192 40 p M8x16 Belleville washer ext dia 23 int dia 8 2 th 0 7 Ressort a godet gext23 gint 8 2 pais 0 7 Tellerfeder 023 i 08 2 Dicke 0 7 Crosspiece Traverse Querbalken Socket head screw M5x16 Vis T C E l M5x16 Inbusschraube M5x16 Toothed washer for M5 Rondelle dentet e pour M5 Gezckte Kegelf rmige Scheibe f r M5 Pneumatic cylinder 25 10 Festo Cylindre pneumatique 925x10 Festo Pneumatisher Zylinder 025x10 ADVU 25 10 PA cod 156523 ADVU 25 10 PA cod 156523 Festo ADVU 25 10PA cod 156523 Hexagon nut M20 H 9 Ecrou hexagonal M20 H 9 Sechskantmutter M20 H 9 Suction pad support Support ventouse Saugtaschentr ger Regulator M20x45 R gulateur IN 20x45 Regler M20x45 Rubber suction pad dia 85 Ventouse en caoutchouc 985 Gummisaugtasche 285 Suction pad support Support ventouse Saugtaschentrager Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 02 834 851 02 823 801 00 230 851 00 492 Rev IV del 10 10 00 Fig Abb 190 07 DESCRIZIONE Regolatore M20x35 Ventosa 60 con attacco 1 4 Dado esagonale M5 Guida protezione ventose Raccordo a T tubo 24 2 5 Dado esagonale autobloccante M6 Basetta adesiva art 320
13. Gewicht mit Verpackung ca 177 Kg 390 Lb Dimensioni dell imballo Dimensions of packing Dimensions de l emballage AusmaBe der Verpackung Lunghezza circa approx length longueur approx L nge ca mm 2200x1600x2080 inches 87 x63 x82 Larghezza circa approx width Largeur approx Breite ca mm 1650x650x1680 inches 65 x26 x7 Altezza circa approx height hauteur approx H he ca Puissance install e Installierte Leistung Pressione max ammissibile Max pressure allowed Pression max admise Max zul ssiger Druck 7 bar o 7x10 Pa Pressione consigliata Pressure recommended Pression conseille e Empfohlener Druck 6 bar o 6x10 Pa Consumo aria per ciclo Air consumption cycle a 6 bar per ciclo scatola at 6 bar for box cycle 13 nl a 6 bar Consommation d air par cycle Luftverbrauch pro Zyklus 6 bars par cycle boites bei 6 bar pro Kartonzyklus deumidificata e filtrata con dehumidified and filtered soglia di filtrazione a 50 with filtering threshold at Qualit dell aria Quality of the air micron ca approximately 50 micron Qualit de l air Luftqualit t d humidifi et filtr avec entfeuchtet und filtriert mit seuil de filtration d environ einer Filtrierschwelle von 50 microns ca 50 Mikron Pompa per vuoto Vacuum pump Pompe vide Unterdruckpumpe 25m h 700mm HG Metodo di regolazioni rispetto alle dimensioni della scatola Manuale con volantini Method of r
14. HLL EMERGENCY Y9 HL2 MINIMUM BOX LEVEL MACHINE IN OPERATION Yi Y13 VK FUSE 5x20 4 T 24VAC FUSE 5x20 1 64 T 24Vnst c d 8T ENTREE LED 1 X0 SQ1PRELEVEMENT DE LA BOITE AVANT LED 2 Xi 502 PRELEVEMENT DE LA BOITE ARRIERE LED 3 X 503 FORMAGE BOITE OUVERT LED 4 X3 FORMAGE BOITE FERME LED 5 X4 SQ5 FERMETURE RABATS LATERAUX DROITE BAS LED 6 5 SQ6 FERMETURE RABATS LATERAUX DROITE HAUT LED 7 X6 SQ7 FERMETURE RABATS LATERAUX GAUCHE BAS LED 8 X7 508 FERMETURE RABATS LATERAUX GAUCHE HAUT LED 9 XB 509 FERMETURE RABAT AVANT BAS LED 10 9 SQ10 FERMETURE RABAT AVANT HAUT LED 11 X10 5011 FERMETURE RABAT ARRIERE BAS LED 12 SQ12 FERMETURE RABAT ARRIERE HAUT LED 13 SQ13 EXPULSEUR LATERALARRIERE LED 14 SQ14 EXPULSEUR LATERAL AVANT LED 15 SQ15 SQ16 PORTES PROTECTION LED 16 XIS SQ18 NIVEAU MINIMUM CARTONS LED 35 INH LED 32 LED 29 LED 28 LED 1 LED ti LED 10 ROUGE Q O hou O ROUGE O 9 ROUGE fuen t ROUGE O 0 35 LED 8 LED 7 SORTIE LED 17 YO YV1 COMMANDE PR L VEMENT BO TE LED 18 YL YV2 COMMANDE DRESSAGE BO TE LED 19 YV3 COMMANDE FERME RABATS AVANT ARRI RE LED 20 YV4 COMMANDE EXPULSEUR BO TE LED Y4 YV5 COMMANDE D TACHEMENT VENTOUSES LED 22 5 YV6 COMMANDE FERME RABATS LAT RAUX LED 23 Y6 YVV INSERTION VIDE LED 24 7 YVEM D MARRAGE PROGRESSIF LED 25 Y
15. Le syst me met en route les cycles de formage r gime continu tant qu il n y aura pas d anomalie ou que la touche STOP n aura pas t enfonc e PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 50 START Fig Abb 48 g Starting the cycle Once the system has been RESET it is ready to carry out boxing cycle The START command can be given in three diferent ways according to which of the 3 luminous keys is chosen The system must be in either the STOP position in orderto change the procedure for starting up the machine and it must not be in the process of carrying out a CYCLE Automatic START Choose the luminous key marked AUT Fig 48 and then press the START key The system will start carrying out continuous boxing cycle until some irregularity occurs or until the STOP key is pressed g Zyklusstart Nach den Reset Vorg ngen ist das System bereit die Kartonformungszyklen durchzuftihren Der Start Befehl kann auf drei Arten je nach der entsprechenden Wahl ber 3 Leuchttasten erteilt werden Der Ubergang zwischen einer der drei Start Arten mu mit System in Zustand STOP und nicht im ZYKLUS erfolgen Automatischer START Die Leuchttaste mit AUT Abb 48 w hlen dann die START Taste dr kken Das System wird solange ko
16. Pos 2 richtet sich aus wie in Abb 15 gezeigt wobei er die Schachtel ffnungs und Abvierungsphase vervollst ndigt e 2 m4 95 Fig Abb 14 Fase 3 Le due leve fig 16 pos 1 si dispongono in posizione orizzontale ripiegando verso l interno la falda anteriore e posteriore della scatola Fase 4 Le due leve fig 17 pos 1 si dispongono in posizione orizzontale ripiegando verso l interno le due falde laterali completando la chiusura del fondo della scatola Durante il movimento di chiusura delle leve fig 17 pos 1 le due leve fig 17 pos 2 vengono richiamate in posizione di riposo questo per evitare interferenze tra le stesse e le falde laterali Il punto di richiamo di dette leve regolabile vedi paragrafo parte 2 pag 79 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Phase 3 The two levers Fig 16 pos 1 are arranged in a horizontal position folding the front and rear flaps of the box inwards Phase 4 The two levers Fig 17 pos 1 are arranged in a horizontal position folding the two side flaps inwards and completing closure of the base of the box During the movement of closure of the levers Fig 17 pos 1 the two levers Fig 17 pos 2 are returned to a rest position in order to avoid interference between them and the side flaps The point of return of these levers can be regulated see paragraph m part 2 page 79
17. Renfort Goujon E l E C M6x8 Pignon conique Z 16 Boite Renfort Vis T S P E 1 M8x25 Douille Vis Bloc avec filet Cheville lastique 03 3x20 Rondelle plate pour M8 Ressort godet gext 16 gint8 2 pais 0 9 Pivot Couvercle Fin de course magn tique Festo SMEO 4U S LED 24 B code 151526 Connecteur Festo SIM M8 3GD 5 PU code 159421 Fixage pour fin de course magn tique Festo SMBR 25 code 19277 Ecrou hexagonal de s ret M6 Rondelle plate pour M6 Cylindre pneumatique 225x350 Festo DSNU 25 350 PP V A cod 14322 UNIT DE PR LEVEMENT ET R GLAGE LARGEUR CAISSE KARTONENTNAHME UND BREITENEINSTELLUNGS EINHEIT E DESCRIPTION F D BESCHREIBUNG S eegerring f r 8 Inbussenkschraube M6x12 Knauf Kleiner Deckel Hebel Inbusschraube M6x20 Hulse Sechskantmutter M6 Trager Flachscheibe fur M5 Selbstschneidende Sechskantschraube 25 5x9 5 Feststellvorrichtung Bolzen Verstarkung Innensechskantstift M6x8 Konisches Ritzel Z 16 Gehause Verstarkung Inbussenkschraube M8x25 Hulse Schraube Gewindestueck Elastischer Stift g3 3x20 Flachscheibe f r M8 Tellerfeder 016 i 08 2 Dicke 0 9 Bolzen Deckel Magnetischer Endanschlag Festo SMEO 4U S LED 24 B Kode 151526 Anschluss Festo SIM M8 3GD 5 PU Kode 159421 Befestigung f r Magnetischer Endanschlag Festo SMBR 25 Kode 19277 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 Flachscheibe fur M6 Pneumatisher Zylinder 825x350 Festo DSNU 25 350 P P V A cod 1432
18. Scatola formata con falde superiori aperte Formed box with upper flaps open Boite form e avec les rabats sup rieurs ouverts Geformter Karton mit offenen Oberklappen mm inch mm inch 50 6 1 150 29 17 3 10 PARTE PART PARTIE TEIL SPECIFICHE SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS KENNZEICHEN 1 Description de la machine La formeuse F 2000 est une formeuse qui apr s les avoir pr lev es du magasin plac c t de la machine pr pare automatiquement les boites en repliant les quate rabats inf rieurs La bo te ainsi form e est achemin e vers la ligne d utilisation apr s la pose automatique de l adh sif sur le fond au moyen d une machine enrubanner reli e la formeuse Le fond peut tre ferm soit avec de l adh sif soit avec du papier gomm soit encore avec le proc d du hot melt suivant l enrubanneuse qui est reli e la formeuse F 2000 2 Dimensions des boites La machine peut former des bo tes dont les dimensions sont indiqu es la Fig 1 Il est possible d utiliser des boites qui ont d j servi condition toutefois qu elles soient encore en bon tat 3 Epaisseur de la boite La machine peut travailler sur des boites en carton ondul des types A B et C tableaux GIFCO dont l paisseur totale maximum admise est de 8 mm Fig 2 Epaisseur minimale conseill e 3 4 mm Avec des boites d ondulation diff rente ou d paisseur sup rieure inf
19. s assurer que les portes de protection sont ferm es faire d marrer la machine en g n ral dans la position 1 Fig 36 s assurer que le poussoir d urgence est d sactiv en le tournant dans le sens contraire des aiguilles d une montre et presser en s quence sur les touches ENT DEL RESET Fig 37 42 mit Hilfe des Druckreglers den empfohlenen Wert von 6 bar bzw 6x10 hoch 5 Pa Abb 35 einstellen Das Druckluftschema findet sich auf der beiliegenden Zeichnung Nachdem die Verbindungen des Elektro und des Druckluftsystems durchgef hrt wurden mu kontrolliert werden ob der Motor der Vakuumpumpe in die richtige Richtung dreht daf r wie folgt vorgehen kontrollieren ob die Sicherheitsklappen geschlossen sind die Maschine durch Drehen des Hauptschalters auf I anstellen Abb 36 Notdruckkno pf durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn ausschalten und die Tasten ENT DEL RESET dr cken Abb 37 Fig Abb 37 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Premere il tasto MOTORE POMPA Fig 38 controllare il corretto senso di rotazione del motore della pompa vuoto come indicato dalla freccia Fig 39 possibile controllare il corretto senso di rotazione anche verificando che vi sia depressione sulle ventose P
20. 10 NUMERICAL keys for entering data ENTER key and DEL key for entering and cancelling data 2 CURSOR keys for scrolling through the help pages which appear on the monitor Keys which light up STOP key stops the machine which is in phase at the end of the cycle in progress AUT STEP and EXT START keys these keys select the type of command for starting the boxing cycle PUMP MOTOR key this key brings the vacuum pump into operation Touches fonctionnelles Si l on appuie en s quence sur les touches ENT DEL RESET la machine est r initialis e et remise en condition de marche pour accomplir des cycles de formage de bo tes Touche START fait d marrer le cycle de formage Touche PAUSE elle permet l op rateur d introduire le temps en secondes de stationnement de la bo te sous la petite presse verticale Touche MENU pr sente l op rateur un menu guid permettant d effectuer diverses op rations d crites dans un chapitre a part Touche FUN utilis e pour certaines fonctions Clavier num rique JOtouches NUMERIQUES pour introduire des donn es Touche ENTER et touche DEL pour confimer et effacer les donn es 2 touches CURSEUR pour le d filement des pages vid o d ai de Touches avec signalisation lumineuse Touche STOP arr te la machine en phase la fin du cycle ventuellement en
21. 10 Fig 6 Fotozelle Zyklusende 11 Fig 6 Kontrolltafel 12 Fig 6 Anzeigeblinklicht Maschine im Zyklus gr n 13 Fig 6 Anzeigeblinklicht Kartons aufgebraucht orange 14 Fig 6 Notfall Blinklicht Notfall rot 15 Fig 6 Regulierung Klappenh he 16 Fig 8 Mikro Anzeige Kartons aufgebraucht 17 Fig ol Notdruckknopf 18 Fig 8 B rsten f r das ffnen der Kartons 19 Fig 8 Karton Halterstange 20 Fig 8 Lader Haltebein 21 Fig Karton Halteplatten 22 Fig 6 Regulierung der Kartonh he 23 Fig 8 Regulierung der Kartonl nge 24 25 Fig 6 Regulierung der Kartonbreite PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 6 Descrizione pannello di 6 Description of control controllo Il pannello di controllo permette all operatore di impartire istruzioni al sistema o di ricavarne informazioni tramite il display Nel dettaglio analizziamo il pannello di controllo il quale si compone di 1 DISPLAY fig 9 pos 1 5 TASTI FUNZIONALI fig 9 pos 2 1 TASTIERINA NUMERICA di 15 tasti fig 9 pos 3 5 TASTI CON SEGNALAZIONE LUMINOSA fig 9 pos 4 panel The control panel allows the operator to give the system instructions or obtain information from the display Let us take a detailed look at the control panel which is made up of 1 DISPL
22. 4 Posizione operatore vedi Fig 5 3 D placemen et mise en place de la machine Placer les fourches du plateaupalette sous la machine Fig 3 et d placer cette derni re de la palette inf rieure de base Mettre la machine en place de mani re ce que le long des deux parois lat rales il y ait un passage suffisant pour l op rateur au moins 80 cm Fig 4 4 Position op rateur voir Fig 5 Fig Abb 5 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE 3 Moving and positioning Insert the forks under the machine Fig 3 and lift it off the lower pallets Position the machine so that there is a sufficiently wide passageway on either side for the operator at least 80 cm Fig 4 4 Position of operator see Fig 5 3 Verschiebung und Positionierung Die Gabeln unter die Maschine fiihren Abb3 und von den unteren Grundpaletten entfernen Die Maschinen mu so stehen da ihre L ngsseiten gen gend Raum f r den Maschinenw rter mind 80 cm freilassen Abb 4 4 Bedienerstelle siehe Abb 5 Fig Abb 3 80 cm 3115 inch Fig Abb 4 Posizione operatore Operator position Position de l op rateur Position des Bedieners Lato comandi emergenza Emeryency controls side C t commandes urgence Seite Steuerungen Nofdruckknopf Protezioni apribili Protections which can be opened Protections ouv
23. 4 Fig 6 Electric panel 5 Fig 6 Pneumatic panel 6 Fig 7 External utilities connector 7 Fig 7 Taping machine connector 8 Fig 7 Loader connector 9 Fig 7 Plates for taping machine mechanical connection 10 Fig 6 Cycle end photoelectric cell 11 Fig 6 Control panel 12 Fig 6 Machine in cycle intermittent indicator light green Fig Abb 7 13 Fig 6 Boxes finished intermittent indicator light orange 14 Fig 6 14 Emergency intermittent indicator light red 15 Fig 6 Adjustment of flap height 16 Fig 8 Boxes finished indicator microswitch 18 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 17 Fig 6 Emergency pushbutton 18 Fig 8 Box opening brushes 19 Fig 8 Box support rod 20 Fig 8 Loader support leg 21 Fig 8 Box support plates 22 Fig 6 Box height adjustment 23 Fig 8 Box length adjustment 24 25 Fig 6 Box width adjustment 5 Organes de contr le et de r glage 1 Fig 6 Groupe entr e d air 2 Fig 6 Fil lectrique d alimentation de la machine 3 Fig 6 Interrupteur g n ral 4 Fig 6 Tableau de commande lectrique 5 Fig 6 Tableau de commande pneumatique 6 Fig 7 Connecteur avec les services ext rieurs T Fig 7 Connecteur branchement t te de pose adh sif 8 Fig 7 Connecteur branchement chargeur 9 Fig
24. 77 The 85 A1 suction cup should not be regulated since the front side is fixed for all the boxes The 60 B2 suction cup should be positioned at approximately 30 mm 1 inch from the fold line The other two suction cups A2 and Bl are to be distributed in the remaining space In order to position the suction cups loosen the handwheel Fig 78 pos 1 slide the whole assembly in the appropriate groove Fig 78 pos 2 and lock the handwheel Fig 78 pos 1 again N B For boxes of limited length in which all four suction cups cannot be used disable the 060 B2 suction cup or both the 060 85 B2 and A2 suction cups by rotating the relevant tap Fig 79 pos 1 and 2 lever positioned crosswise in relation to the axis of the tap on the vacuum distributor assembly The tap Fig 79 pos 1 disables the B2 suction cup while the pos 2 tap disables the A2 suction cup The suction cups should be positioned at a height of around 100 mm 4 inches from the lower fold line as shown in Fig 77 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE I R glage de la position des ventouses Les ventouses doivent tre r gl es en fonction de la largeur et de la hauteur de la boite de facon ce qu elles puissent agir sur la plus grande partie possible de la boite De mani re g n rale les ventouses doivent tre positionn es selon les indications du sch ma pro
25. Festo DSNU 25 50 PPV A Squadratura scatola Cilindro pneumatico Festo DSNU 25 100 PPV A Chiudifalda anteriore e posteriore Cilindro pneumatico Festo DSNU 25 160 PPV A Chiudifalde laterali Cilindro pneumatico Festo DSNU 25 10 PA Distacco ventose Cilindro pneumatico Festo DSNU 25 400 PPV A Espulsore scatola Cilindro pneumatico Festo ADVU 25 10 PA Distacco scatola Gruppo filtro riduttore Festo LFR 1 4 D Mini Trattamento aria in ingresso Valvola Festo HE D MINI Alimentazione macchina Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS CR S B Regolazione velocit riposizionamento braccio prelievo SCHEMA PNEUMATICO PNEUMATIC DIAGRAM Festo DNC 32 320 PPV A pneumatic cylinder Box pick up Festo DSNU 25 350 PPV A pneumatic cylinder Box pick up Festo DSNU 25 50 PPV A pneumatic cylinder Box squaring Festo DSNU 25 100 P P V A pneumatic cylinder Front and rear flap closers Festo DSNU 25 160 PPV A pneumatic cylinder Side flap closers Festo DSNU 25 10 PA pneumatic cylinder Detaching of suction cups Festo DSNU 25 400 P P V A pneumatic cylinder Box ejector Festo ADVU 25 10 PA pneumatic cylinder Box detaching Festo LFR 1 4 D Mini reducer filter unit Input air treatment Festo HE D MINI valve Machine feed Festo GRLA 1 8 QS6 RS B flow regulator Regulation of speed of pick up arm repositioning 170 Cylindre pneumatique Festo DNC 32 320 PPV A Pr l vement boite
26. Interruttore di sicurezza a chiave art FR 692 Vite T E M6x12 Dado esagonale autobloccante M6 Plate Spacer L 100mm Guard Plate Spacer L 150 5mm Limitswitch art FR 692 Hexagon head screw M6x12 Self locking hexagon nut M6 164 PROTEZIONI ANTINFORTUNISTICHE PROTECTIVE DEVICES PROTECTION DE SECURITE UNFALLSCHUTZVORRICHTUNGEN E DESCRIPTION F DESCRIPTION Plaque Epaisseur L 100mm Protection Plaque Epaisseur L 150 5mm Fin de course art FR 692 Vis T H M6x12 Ecrou hexagonal de s ret M6 D BESCHREIBUNG Platte Ausgleichscheibe L 100mm Schutz Platte Ausgleichscheibe L 150 5mm Endanschlag art FR 692 Sechskantschraube M6x12 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 190 16 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Position Fig Abb 190 16 DESCRIZIONE Sostegno fotocellula uscita scatola Fotocellula TAKENAKA art GMR 2RS PN 24Vdc PNP Vite autofilettante 03 5x9 5 Supporto Squadretta Vite T C E l M4x12 Scivolo Rondella speciale Rondella dentellata per M8 Vite T C E l M8x20 Sostegno riflettore Volantino ELESA artVC192 40 pM8x16 Vite T E M5x10 Rondella piana per M8 Molla a tazza 23 gi 8 2 sp 0 7 Guida Lamina sostegno scatole Sostegno lamina Vite T E M6x12 Dado esagonale autobloccante M5 Dado esagonale autobloccante M6 Dado esagonale autobloccante M4 Photoelectric cell support Photo
27. L 2600 Guaina flessibile i 8 L 2500 Flexible sheath int dia 8 L 2500 Gaine flexible Qint 8 L 2500 Biegsame H lle i 8 L 2500 Custodia ILME art CK 03 V Casing ILME art CK 03 V Garde ILME art CK 03 V Schutzkapsel ILME art CK 03 V Frutto maschio a 6 poli Six pole internal male contact Contact int rieur m le 6 p les Sechspoliger innerer Messerleisten ILME art CKM 04 ILME art CKM 04 ILME CKM 04 Kontakt ILME CKM 04 Ponte elettrico Bridge Pont lectrique Elektrische Br cke 184 E_J BLUE MARRONE BROWN ANCO WHIT DIELL BSG CODICE RICAMBI SPARES CODE 7 FOTOCELLULA DI TROPPO PIENO PHOTOELECTRIC EYE CONTROLLING THE BOX OUTFEED CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL PARTE PART PARTIE TEIL CELLULE PHOTO ELECTRIC POUR CONTROLE DES CARTONS A LA SORTIE FOTOZELLE FUR DIE STAUKONTROLLE DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION BESCHREIBUNG Fotocellula Photoelectric cell Photo cellule Photozelle DIELL tipo BS6 00 5E DIELL type BS6 00 5E DIELL type BS6 00 5E DIELL typ BS6 00 5E 851 01 909 Cavo per fotocellula Cable for Photoelectric cell Cable pour Photo cellule Kabel f r Photozelle DIELL tipo CD12 00 5BA code 8CC001 DIELL CD12 00 5BA code 8CC001 DIELL CD12 00 5BA code 8CC001 DIELL CD12 00 5BA code 8CC001 851 02 173 Guaina flessibile Qi 8 L 5000 Flexible sheath int dia 8 L 5000 Gaine flexible Qint 8 L 5000 Biegsame H lle i 8 L 5000 851 01 960 Vite autofilettante 5
28. Quatre minidips sont mont s sur la carte de commande Si l on doit changer la carte s assurer que les minidips sont positionn s comme il est indiqu sur la fig 41 Pour le contr le ventuel il est n cessaire de Mettre le tableau lectrique hors tension Ouvrir le panneau de commande ter le couvercle de protection de la carte fig 41 rep 1 c Version du logiciel Le syst me tant arr t c est dire lorsque l afficheur pr sente le message MACHINE IN STOP appuyer sur la touche FUN puis sur la touche 3 de facon faire apparaitre la version de logi ciel du syst me Pour quitter appuyer sur la touche FUN d R initialisation compl te du tampon contenant les donn es de diagnostic Pour proc der la remise totale z ro de la m moire tampon des donn es de diagnostic il faut alimenter le tableau lectrique r initialiser la machine b Minidip position B 4 minidips are mounted on the control board Should the board be replaced make sure that the minidips are positioned as indicated in Fig 41 For possible control proceed as follows cut off power to the electrical panel open the control panel remove the board protection cover Fig 41 pos 1 Software release By pressing the FUN key followed by key 3 with the system at a standstill i e when the display gives the MACHINE STOPPED message the software release of the system is displayed To exit press the
29. REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN ribloccare il volantino fig 7 clamp the handwheel pos 2 avviare la macchina accertandosi che la regolazione sia stata eseguita correttamente Fig 7 pos 2 again start up the machine making sure that the regulation has been performed correctly bloquer de nouveau le volant Fig 7 rep 2 mettre la machine en marche en s assurant que le r glage a t effectu correctement 8 Regolazione allineamento ventose Le ventose vengono allineate in fase di montaggio in modo da sporgere in condizioni di riposo rispetto al piano del proprio supporto di circa 5mm 1 5 inch Se si riscontrasse la necessita di variare tale valore occorre svitare la ghiera fig 8 pos 1 rimuovere il tubo di alimentazione fig 8 pos 2 allentare con apposita chiave il dado di blocco fig 8 pos 3 ruotare manualmente la ventosa fig 8 pos 4 fino ad ottenere la regolazione voluta ad ogni giro completo di ventosa corrisponde uno spostamento di 2 5mm circa 3 32 inch 8 Adjustment alignment of suction cups The suction cups are aligned during assembly so that they project in rest conditions in relation to the conditions de repos plane of their support by approximately 5 mm 1 5 inch If this value has to be altered proceed as follows loosen the ring nut Fig 8 pos 1 remove the feed tube Fig 8 pos 2 loosen by
30. asse della macchina i R glage de la largeur de la bo te Mesurer la largeur de la bo te Fig 75 et l aide du volant pr vu cet effet Fig 76 rep 1 positionner l indicateur relatif sur la mesure relev e Ce r glage permet de centrer la bo te par rapport l axe de la machine PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 72 Fig Abb 75 Fig Abb 76 i Adjustment of the box width Measure the width of the box Fig 75 and by means of the handwheel Fig 76 pos 1 position the relevant indicator on the measurement taken By this regulation the box is centred with the axis of the machine i Regulierung der Kartonbreite Die Breite des Kartons Abb 75 abmessen und mittels des daf r bestimmten Handrads Abb 76 Pos 1 den betreffenden Anzeiger auf das festgestellte Ma einstellen Mit dieser Regulierung wird die Zentrierung des Kartons zur Maschinenachse erzielt I Regolazione posizione ventose Le ventose vanno regolate in funzione della lunghezza e dell altezza della scatola in maniera tale che interessino la maggior superficie possibile della scatola In linea di massima le ventose devono essere posizionate secondo lo schema indicato in fig 77 La ventosa A1 285 non va regolata essendo il lato anteriore f
31. contact Miscellaneous Spare Parts Box opening brush Box support plate M10x1 25 BEF 10 jointed head M8x16 Art VC 192 40 handwheel RA25 6D NO E 25 wheel 121 Pi ces de rechange lectriques Celule phob kctrque 24Vdc sortie PNP Takenaka GMR 2RS PN Fusible 10x38 2A retard Fusible 10x38 retard 400V Fusible 10x38 GA retard 200V Fusible 5x20 4A retard Fusible 5x20 2A retard Fin de course Pizzato at FR 554 Interrupteur de s curit cl Pizzato art FR692 Contacteur 24Vac Siemens art 3TF 2010 0A C2 Relais thermique 0 63 1A Siemens 3UA 7011 0 400V Relais hermique 1 25 2A Siemens 3UA 7011 1B 200V Relais thermique 2 5 4A Siemens 3UA 7021 1E 400V Relais thermique 46A Siemens 3UA 7021 1G 200V Bouton poussoir urgence Siemens art 3SB 3000 1HA20 Ampoule 28V 5W type BA15D Contact a ouverture Siemens art 35B 3400 0C Pi ces de rechange vari es Balai ouverture bo tes Lame support bo tes T te articulation M10x1 25 BEF 10 Volant M8x16 art VC 192 40 Rondelle 25 type RA25 6D NO E ELENCO RICAMBI CONSIGLIATI RECOMMENDED SPARE PARTS LIST LISTE PIECES DE RECHANGE CONSEILLES VERZEICHNIS DER EMPFOHLENEN DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Elektrische Ersatzteile Photozelle 24Vdc Ausgang P NP Takenaka GMR 2RS PN trage Sicherung 010x38 2A tr ge Sicherung 21038 4A 400 V trage Sicherung 01038 6A 200 V tr ge Sicherung 05x2
32. f Regulation of box side guide g Regulation of box pusher plates h Regulation of box length i Regulation of box width 1 Regulation of suction cup position m Regulation of anticipated repositioning of front rear flap closer n Loading of boxes 19 Vorbereitung fiir den Einsatz der Maschine Um die Regulierung der Maschine zu vereinfachen sollte die folgende Reihenfolge eingehalten werden a Entblockung des Laderbeins b Regulierung der Klappenh he c Blockierung des Laderbeins d Regulierung der Kartonh he mit einer offenen Klappe e Regulierung der B rsten f r das ffnen der Kartons f Regulierung der seitlichen Kartonf hrung g Regulierung der Karton Schiebeplatten h Regulierung der Kartonl nge i Regulierung der Kartonbreite l Regulierung der Saugnapfpositionen m Regulierung der Voreilung der Neueinstellung der vorderen hinteren Klappenschlie er n Beschickung der Kartons PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH a Sblocco gamba caricatore Per sbloccare la gamba del caricatore ruotare in senso antiorario la leva fig 64 b Regolazione altezza falda Prendere la scatola misurare l altezza della falda fig 65 e tramite l apposito volantino fig 64 pos 2 posizionare l indicatore relativo sulla misura rilevata fig 66 Bl
33. hren zu k nnen miissen die mechanischen Teile der Maschine riickgestellt werden Dies wird erreicht indem der Bediener den NOTKNOPF l st Abb 45 und dann nacheinander die Tasten ENT DEL RESET driickt Abb 46 Die Anlage ist nun betriebsbereit das rote L mpchen erlischt und auf dem Display erscheint MASCHINE IM STILLSTAND Fig Abb 45 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH f Accensione pompa di depressione Qualora si tentasse di avviare un ciclo di formatura scatola senza aver attivato la POMPA DEL VUOTO il sistema andr subito in ALLARME Per attivare la pompa premere il tasto raffigurante il MOTORE Fig 47 Un segnalatore luminoso indica lo stato di attivazione se acceso o disattivazione della pompa Per poter eseguire cicli di BURN IN possibile poter escludere il controllo sull accensione della pompa Premere il tasto FUN ed in seguito il tasto MOTORE POMPA Per ulteriori informazioni vedere il capitolo FUNZIONI SPECIALI paragrafo m pag 58 f Allumage pompe de d pression Au cas o l on essaierait de faire d marrer un cycle de formage de bo te sans avoir activ la POMPEDU VIDE le syst me se met imm diatement en condition d ALARME Pour activer
34. la sortie en position recul e barre s parant la bo te des ventouses expulseur en position recul e bras de dressage de la boite inclin ferme rabats avant arri re et lat raux abaiss s D but de cycle Phase 1 La bo te est pr lev e du magasin l aide des ventouses et pendant la translation elle est ouverte par les balais elle heurte le bras de dressage Fig 14 rep 2 se dispose comme il est indiqu Fig 14 rep 1 Phase 2 Le bras de dressage Fig 14 rep 2 se dispose comme il est indiqu sur la Fig 15 achevant ainsi la phase d ouverture et de dressage de la boite 13 Manueller Arbeitszyklus Schritt f r Schritt Die Maschine nach der unter Paragraph 12 erl uterten Prozedur anlaufen lassen Nach der Resettierung pr sentiert sich die Maschine mit Kartonentnahme Saugk pfen in Kontakt mit dem Karton Schachtelabgang Fiihrungsstange in zuriickgezogener Stellung Distanzierungsstange zwischen Schachtel und Saugk pfen Aussto er in zur ckgezogener Stellung schr ggestelltem Schachtel Abvierungsarm gesenkten Vorder Hinter und seitlichen Falzklappen SchlieBarmen Zyklus Beginn Phase 1 Der Karton wird mittels der Saugk pfe vom Lager entnommen w hrend dieser Bewegung von den B rsten ge ffnet st t an den Abvierungsarm Abb 14 Pos 2 und richtet sich aus wie in Abb 14 Pos 1 gezeigt Phase 2 Der Schachtel Abvierungsarm Abb 14
35. les 2 commandes ext ne peuvent tre reli es simuntan ment au syst me p dale Kit code 801 05 283 Pour utiliser ce dispositif il suffit de relier la p dale au connecteur d j dispos sur la machine comme indiqu par la Fig 26 Chaque pression de la p dale correspond un cycle complet de la machine Fig 26 et la boite s arr te compl tement termin e l int rieur de la forme use F 2000 37 Fig Abb 26 15 Verbindungen f r externe Steuerungen Option Die Maschine kann mit den folgen den externen Steuerungen ausgestattet werden mit Pedal mit Fotozelle Aus Griinden der Zyklussequenz k nnen die beiden Au ensteverungen nicht gleichzeitig an das System angeschlossen werden Externe Steuerung mit Pedal Kit Code 801 05 283 Um mit dieser Vorrichtung arbeiten zu k nnen reicht es aus das Pedal mit dem bereits auf der Maschine vorhandenen Verbinder zu verbinden wie in Abb 26 angegeben entfernt wird Jeder Druck auf das Pedal entspricht einem kompletten Zyklus der Maschine Abb 26 und der vollst ndig formierte Karton wird im Inneren der Formmaschine anhalten PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Comando esterno con External control with Commande ext rieure avec Externe Steuerung mit fotocellula Kit codi
36. ral gauche Signale que selon les d lais tablis lorsque le cylindre a t activ il n a pas atteint le fin de course de marche SQ7 ou que tant d sactiv il n est pas revenu sur le fin de course de repos SQ8 liminer la cause de l alarme et r initialiser 07 Alarme cylindre de fermeture du rabat lat ral avant Signale que selon les d lais tablis lorsque le cylindre a t activ il n a pas atteint le fin de course de marche SQ9 ou que tant d sactiv il n est pas revenu sur le fin de course de repos SQ10 liminer la cause de l alarme et r initialiser 08 Alarme cylindre de fermeture du rabat lat ral arriere Signale que selon les d lais tablis lorsque le cylindre a t activ il n a pas atteint le fin de course de marche SQ11 ou que tant d sactiv il n est pas revenu sur le fin de course de repos SQ12 liminer la cause de l alarme et r initialiser 09 Alarme batterie PLC Signale que la batterie du PLC doit tre remplac e Pour ex cuter ce 05 Alarm Zylinder seitlicher Klappenschliesser rechts Zeigt an dass bei der Aktivierung des Zylinders dieser nach der vorgesehenen Zeit nicht den Arbeitsendanschlag SQ5 ber hrt hat oder dass dieser nach seiner Deaktivierung nicht an den Ruheendanschlag 506 zur ckgekehrt ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 06 Alarm Zylinder seitlicher Klappenschliesser links Zeigt an dass bei der Aktivierun
37. rules No special preventive maintenance operations are required but it is a good habit to regularly check that the screws are tight in order to achieve the best result at all times 2 Condensate drainage Drain off any condensate which may accumulate in the filter located beneath the general pressure regulator fig 1 3 Replacing the suction cups Wear of the suction cups will occur according to the hours of work To replace them unscrew the suction cup by inserting a screwdriver flat and wide in the central slot and rotating anticlockwise Fig 2 replace the suction cup with the relevant attachment and clamp again Fig Abb 1 1 R gles g n rales pour l entretien Aucun entretien pr ventif particulier n est pr vu Il est toutefois de bonne r gle de contr ler p riodiquement le serrage parfait des vis afin d obtenir constamment la bonne tenue du travail 2 Vidange du condensat Eventuellement vacuer la condensation qui a pu se d poser dans le filtre d accumulation situ sous le r gulateur de pression g n rale fig 1 3 Remplacement des ventouses Les ventouses s usent proportionnellement aux heures de travail Pour remplacer une ventouse la d visser en ins rant un tournevis bout large dans la fente centrale et tourner dans le sens inverse celui des aiguilles d une montre Fig 2 Remplacer la ventouse et sa prise d attache et la bloquer de nouveau 116
38. scatole per scatole inferiori a L 265mm 107 7 16 inch Per utilizzare la macchina con scatole di lunghezza inferiore a 265mm 10 7 16 inch occorre allentare le due viti TE 8 fig 2 pos 1 che fissano la chiocciola al carrello del gruppo chiudifalda posteriore e ruotare la manovella fig 2 pos 2 in senso antiorario fino a fine asola Bloccare le due viti fig 2 pos 1 Con questa configurazione la macchina potr formare scatole con lunghezza minima di circa 220mm circa 8 11 16 inch La lunghezza massima rimane invariata PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN 2 Regulation of box length for boxes of length less than 265 mm 10 7 16 In order to use the machine with boxes of length less than 265 mm 10 7 16 inches loosen the two 8 hexagonal head screws Fig 2 pos 1 which attach the bearing block to the carriage of the rear flap closer assembly and rotate the crank Fig 2 pos 2 anticlockwise as far as the end of the slot Clamp the two screws Fig 2 pos 1 With this set up the machine can form boxes with a minimum length of approximately 220 mm approximately 8 11 16 The maximum length remains unchanged 2 R glage de la longueur des bo tes pour bo tes d une longueur inf rieure 265 mm 10 7 16 pouces Pour utiliser la machine avec des bo tes d une longueur inf rieure 265 mm 10 7 16 pouces il est n cessaire d
39. 26 851 00 286 5 Vite T E M6x25 Hexagon head screw M6x25 Vis T H M6x25 Sechskantschraube M 6x25 27 801 10 193 1 Carrello spintore scatola Carriage Chariot Wagen 28 851 01 076 6 Dado esagonale basso M6 Low hexagon nut M6 Ecrou hexagonal bas M6 Flache Sechskantmutter M6 29 801 00 088 2 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale Scheibe spezial 30 851 01 336 2 ViteT S P E l M6x50 Socket flat head screw M6x50 Vis T S P E I M6x50 Inbussenkschraube M6x50 31 I 32 801 10 084 II 8 Supporto basculante completo Support Support Tr ger 33 851 01 904 2 Vite autofilettante T E 5 5x13 Self tapping hexagon head screw 5 5x13 Vis autotaraudeuse T H 85 5x13 Selbstschneidende Sechskantschraube 05 5x13 34 801 10 196 1 Sostegno braccio spintore scatole S upport Support Tr ger 35 801 10 197 1 Contrappeso Counterweight Contrepoids Gegengewicht 159 Position 38 39 40 41 42 851 02 676 37 851 00 507 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 801 07 911 801 10 198 801 00 062 801 10 199 851 01 359 Rev I del 24 11 00 ro 3 ty Menge M2 NN FA Rev II del 23 02 01 Fig Abb 190 13 Distanziale Sostegno regolabile Distanziale Piastra appoggio scatole Molla a tazza ge 23 gi 8 2 sp 0 7 Distance piece 160 GRUPPO SPINTORE SCATOLE BOX PUSHER UNIT GROUPE POUSSEUR CAISSE KARTONSCHUB GRUPPE DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION Volantino
40. 5x13 Self tapping hexagon head screw Vis autotaraudeuse 5 5x13 Selbstschneidende Sechskantschraube 5 5x13 5 5x13 851 00 192 Vite T C E l M4x12 Socket head screw M4x12 Vis T C E l M4x12 Inbusschraube M4x12 851 00 512 Rondella piana per M4 Flat washer for M4 Rondelle plate pour M4 Flachscheibe fur M4 801 04 914 Coperchio per fotocellula Photoelectric cell cover Couvercle pour photo cellule Photozelledeckel 851 03 339 Custodia ILME art CK 03 V Casing ILME art CK 03 V Garde ILME artCK 03 V Schutzkapsel ILME art CK 03 V 851 03 337 Frutto maschio a 6 poli Six pole internal male contact Contact int rieur m le 6 p les Sechspoliger innerer Messerleisten ILME art CKM 04 ILME artCKM 04 ILME CKM 04 Kontakt ILME CKM 04 801 05 875 Ponte elettrico Bridge Pont lectrique Elektrische Br cke 185 I dati contenuti nella presente pubblicazione hanno carattere informativo e possono essere modificati in qualunque momento senza preavviso Ogni riproduzione anche parziale deve essere autorizzata per iscritto dalla SEKISUI TA Brea The information contained in this handbook is for information only and is liable to be modified at any moment without prior notice Any form of reproduction partial or total must have the written authorization of SEKISUI TA Brea Les donn es continues dans la pr sente publication sont d information pure et simple Elles peuvent donc tre modifi es tout moment sans pr avis Toute repro
41. Abb 16 gezeigten Punkte an den zwei uferen geneigten W nde als Angriffspunkte bedienen und ihn mit der Maschine verbinden PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH fig 19 pos 1 all interno del supporto fig 19 pos 2 facendo corrispondere i fori esistenti sulle traverse sostegno caricatore con i fori esistenti sui montanti verticali A questo punto il caricatore verr sostenuto dai due supporti fig 19 pos 2 N B Movimentare il caricatore con cura in modo da non urtare o danneggiare le parti della macchina Fissare il caricatore alla macchina seguendo le indicazioni riportate in fig 19 fissare la traversa superiore con vite TE M8x70 rondella elastica 8 e rondella piana per M8 fissare la traversa inferiore con vite TE M8x70 rondella elastica 8 e rondella speciale g 40 sp 3 Fig Abb 19 Fig 19 pos 1 inside the support Fig 19 pos 2 matching the holes in the loader support crosspieces with the holes in the vertical uprights At this point the loader will be supported by the two supports Fig 19 pos 2 N B Handle the loader with care to avoid hitting or damaging the parts of the machine Attach the loader to the machine following the indications given in Fig 19 attach the upper crosspiece by the M8x70 hexagonal head screw
42. CIVANIVA UR d XJId QULIIONI VIDIVIS DA3I133d CavVAYOS XUd d 331d TINVAW 9101995 DA3I133d NOTA TUTTI I SENSORI SONO DEL TIPO FESTO SMED 4U S LED24 ESCLUSO 301 CHE UN SME 8 S LED24 ALL SENSORS ARE FESTO SMED AU S LED24 TYPE EXCEPT FOR 01 SME 8 S LED24 TYPE NOTE 8LI CONNETTORE J9 SCHEDA INTERFACCIA F2000 COD 6SCL10 ps SALSA NON INTERFACE CARD COD 6CL10 detta cos 6 6 ele o ele Ke A2 QUADRO ELETTRICO 2 ELECTRIC BOX OPTIONAL B52 II 29 LIVELLO MINIMO MAGAZZINO SCATOLE SPORTELLI DI PROTEZIONE CHIUSI BOX WAREHOUSE MINIMUM LEVEL SAFETY DOORS CLOSER CONTROLLO USCITA SCATOLE BOX EXIT CONTROL VACUOSTATO VACUUM SWITCH PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH J3 CONNETTORE 5 POLI FEMNINA ILME COLLEGAMENTI CARICATORE 43 LOADER CONNECTIONS ILME 5 POLES FEMALE CONNECTOR Rev I del 24 11 00 Rev II del 23 02 01 SCHEDA INTERFACCIA F2000 CODESCLIO CONNETTORE J8 F2000 INTERFACE CARD COD 6SCLIO J8 CONNECTOR ex ud co a lt lt 1 ONITWNOIS NO 31242 UD 3801V4303 INDIZWIVNIIS ONITIWNOIS 13A31 8 310195 DNININ 0173A17 3NDIZV NI DONI TNNDIS ANTON VZN303343 3NOI2V WEE ANTONIN 219 VIN VZN393343 91 9 XDE WIOLVIS DAITIAI DIONA ONISOTI d 14 3015 XS XQ 11991111 31193 INIHI 01501 NU 3933 1ND233j 1801831 4 181811 WI INIHI 8012373 XDE VIDIVOS INDISINSI 4 XD
43. CLOSERS DOWN X4 SQ5 RIGHT SIDE FLAP CLOSERS DOWN X8 SQ9 FRONT FLAP CLOSER DOWN X10 SQ11 REAR FLAP CLOSER DOWN X5 SQ6 RIGHT SIDE FLAP CLOSERS UP DISPLAY X12 SQ13 SIDE EJECTOR BACK X6 SQ7 LEFT SIDE FLAP CLOSERS DOWN X7 SQ8 LEFT SIDE FLAP CLOSERS UP I 10101010 10101000 00100110 X8 SQ9 FRONT FLAP CLOSER DOWN X39 USED BY THE CPU X9 SQ10 FRONT FLAP CLOSER UP X37 BELT BROKEN X10 SQ11 REARFLAP CLOSER DOWN X36 EXTERNAL START X11 SQ12 REAR FLAP CLOSER UP X35 EXTERNAL RELEASE SIGNAL X12 SQ13 SIDE EJECTOR BACK X34 SP2 PRESSURE SWITCH X13 SQ14 SIDE EJECTOR FORWARD X33 SP1 VACUUM SWITCH X14 SQ15 SQ16 PROTECTION DOORS X32 B1 CONTROL OF BOX EXIT X15 SQ18 MINIMUM BOX LEVEL Rev II del 18 07 00 60 E TAB 2 CONDITIONS NECESSAIRES POUR LE LANCEMENT DU CYCLE LES CONDITIONS X0 SQ1 PRELEVEMENT DE LA BOITE AVANT AFFICHEUR 1 DOIVENT ETRE ACTIVEES X1 SQ2 PRELEVEMENT DE LA BOITE ARRIERE X0 SQ1 PRELEVEMENT DE LA BOITEAVANT X2 SQ3 FORMAGE BOITE OUVERT X4 SQ5 FERMETURE RABATS LATERAUX OUVERT DROITE BAS X6 SQ7 FERMETURE RABATS LATERAUX GAUCHE BAS X4 SQ5 FERMETURE RABATS LATERAUX DROITE BAS X8 SQ9 FERMETURE RABATAVANT BAS X10 5011 FERMETURE RABAT ARRIERE BAS X5 SQ6 FERMETURE RABATS LATERAUX DROITE HAUT X12 SQ13 EXPULSEUR LATERALARRIERE X14 SQ15 SQ16 PORTES PROTECTION X6 SQ7 FERMETURE RABATS LATERAUX GAUCHE BAS X7 SQ8 FERMETURE RABATS LATER
44. Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 350 PPV A Pr l vement boite Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 50 PPV A Dressage boite Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 100 PP V A Ferme rabats av ant et arri re Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 160 PP V A Ferme rabats lat raux Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 10 PA D tachement ventouses Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 400 PPV A Expulseur boite Cylindre pneumatique Festo ADVU 25 10 PA D tachement boite Groupe filtre r ducteur Festo LFR 1 4 D Mini Traitement air entr e Soupape Festo HE D MINI Alimentation machine R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B R glage vitesse remise en place bras pr l vement SCH MA PNEUMATIQUE PNEUMATISCHES SCHALTSCHEMA DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Pneumatischer Zylinder Festo DNC 32 320 PPV A Kartonentnahme P neumatischer Zylinder Festo DSNU 25 350 PPV A Kartonentnahme Pneumatischer Zylinder Festo DSNU 25 50 PPV A Schachtel Abvierung Pneumatischer Zylinder Festo DSNU 25 100 PPV A Falzklappen Schlie arme vorne und hinten Pneumatischer Zylinder Festo DSNU 25 160 PPV A seitliche Falzklappen Schlie arme Pneumatischer Zylinder Festo DSNU 25 10 PA Absetzen der Saugk pfe Pneumatischer Zylinder Festo DSNU 25 400 PPV A Aussto en der Schachtel Pneumatischer Zylinder Festo ADVU 25 10 PA Absetzen der Schachtel Filtergruppen Reduzierer Festo LFR 1
45. DEL key the machine is reset returning to the starting status output disabled In order to perform this operation the machine must have been reset previously Fig Abb 60 Fonction de contr le INPUT OUTPUT Appuyer sur la touche FUN puis sur la touche 2 Fig 60 L afficheur pr sente les entr es voir Tab 2 En appuyant sur les touches de positionnement du curseur il est possible de d placer chaque sortie Si l on appuie sur la touche ENT la machine ex cute le mouvement s lectionn sortie activ e Si l on appuie sur la touche DEL la machine se r initialise et se remet en condition de d part sortie d sactiv e Pour accomplir cette op ration il est n cessaire d avoir pr alablement 59 Kontrollfunktion INPUT OUTPUT Driicken Sie nacheinander die Tasten FUN und 2 Abb 60 Auf dem Display werden die Inputs angezeigt siehe Tab 2 Durch Driicken der Cursor Tasten kann jeder einzelne Output bewegt werden Durch Driicken der Taste ENT fiihrt die Maschine die gew hlte Bewegung aus Output freigegeben Uber die Taste DEL wird die Maschine riickgestellt und kehrt in ihre Ausgangslage zuriick Output nicht freigegeben Um diese Funktion auszuf hren mu die MASCHINE zuvor RUCKGESTELLT WE TABELLA 2 CONDIZIONI NECESSARIE PER L INIZIO CICLO DEVONO ESSERE ATTIVI CONDIZIONE X0 501 PRELIEVO
46. Distanzst ck 17 851 00 318 4 Vite T E M6x45 Hexagon head screw M6x45 Vis T H M6x45 Sechskantschraube M 6x45 18 851 00 494 29 Dado esagonale autobloccante M6 Self locking hexagon nut M6 Ecrou hexagonal de s ret M6 Selbstsichemde Sechskantmutter M6 19 801 00 310 4 Bussola Bush Douille H lse 20 801 10 055 4 Perno Pin Pivot Bolzen 21 851 00 316 4 Vite T E M6x30 Hexagon head screw M6x30 Vis T H M6x30 Sechskantschraube M6x30 22 801 10 056 1 Chiudifalde laterale destro Right side flap closer Dispositif lat ral droite de fermeture Rechter seiticher berlappungschlie er 23 801 10 057 1 Perno Pin Pivot Bolzen 24 801 10 058 1 Coperchio Cover Couvercle Deckel 25 851 00 256 6 Vite autofilettante T B I C 03 5x9 5 Self tapping screw 03 5x9 5 Vis autotaraudeuse T B I C 3 5x9 5 Selbstschneidende Schraube 03 5x9 5 26 851 03 490 1 Catena 3 8 x47 passi chiusa 3 8 x47 closed pitch chain Chaine 3 8 x47 ferm e Kette 3 8 x47 Teilungen 27 851 00 193 4 Vite T C E I M4x14 Socket head screw M4x14 Vis T C E l M4x14 Inbusschraube M4x14 28 801 00 234 5 Bussola Bush Douille H lse 29 801 10 059 1 Perno Pin Pivot Bolzen 30 801 10 060 1 Sostegno Support Support Trager 31 801 00 096 4 Pignone Z 9 P 3 8 Pinion Z 9 P 3 8 Pignon Z 9 P 3 8 Ritzel Z 9 P 3 8 32 851 00 408 3 Vite T C E l M6x20 Socket head screw M6x20 Vis T C E I M6x20 Inbusschraube M6x20 33 801 400 226 1 Bussola
47. Fig 9 pos 4 actuate the emergency pushbutton see paragraph 5 part 2 Fig 6 pos 17 operate from the loader side loosening the handwheel Fig 7 pos 2 move the plate Fig 7 pos 1 ouvrir la porte de protection arri re c t tableau pneumatique agir sur le vacuom tre Fig 6 rep 1 situ sur la traverse de support et r gler la vis Fig 6 rep 2 tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour abaisser le point de commutation fermer la porte de protection et remettre la machine en marche en s assurant que le r glage a t effectu correctement 7 R glage de la lame d appui des boites La lame de retenue des boites est fix e sur la colonne avant gauche Cette lame peut tre r gl e de facon exercer une pression plus ou moins forte sur la boite Habituellement les bo tes de petites dimensions doivent tre soumises une pression mineure En g n ral la machine est r gl e avec la lame de retenue tant au milieu de sa course Dans ces conditions elle est utilisable dans la plupart des cas S il s av re n cessaire de modifier le r glage suivre la d marche suivante arr ter la machine l aide du bouton poussoir d arr t en phase qui se trouve sur le tableau de commande voir paragraphe 6 partie 2 Fig 9 rep 4 actionner le bouton poussoir d urgence voir paragraphe 5 partie 2 Fig 6 rep 17 intervenir sur le c t d
48. II del 23 02 01 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 68 Fig Abb 71 e Regulierung der Biirsten fiir das Offnen der Kartons Am oberen und unteren Teil der Kartoneinf hrung befindet sich eine B rste die mit einer Kugelkopfschraube befestigt ist Abb 69 Den in Abb 69 mit Pos 1 gekennzeichneten Kugelkopf lockern und die B rste wie in Abb 70 angegeben plazieren Die in Abb 70 mit Pos 1 gekennzeichnete obere B rste muf mit ca 1 4 ihrer Oberfl che auf den hinteren Teil des Kartons einwirken Sollte es bei engen Kartons Schwierigkeiten beim Offnen geben die B rste so einstellen daf sie vollst ndig auf die L ngsseite des Kartons einwirkt Die in Abb 70 mit Pos 2 gekennzeichnete untere B rste muf immer vollst ndig auf die Hinterseite des Kartons einwirken Nicht ber den Schlitz im Karton hinausgehen f Regulierung der seitlichen Kartonf hrung Die seitliche F hrung dient zum Ausrichten der Kartons w hrend des Absenkens wenn sie sich den Saugn pfen zur Entnahme n hern F r die Einstellung dieser F hrung passend zu den Abmessungen der Kartons wie folgt vorgehen die beiden Kugelkopfschrauben Abb 71 Pos 1 lockern einen Musterkarton einstellen und ihn an das Halteblech anlehnen Abb 71 Pos 3 wie in Abb 71 angegeben die seitli
49. LIST LISTE PI CES DE RECHANGE VERZEICHNIS DER ERSATZTEILE 7 PARTE PART PARTIE TEIL ACCESSORI ACCESSORIES ACCESSOIRES ZUBEH R Nota NOTE REMARQUE HINWEIS Il presente catalogo predisposto per la This catalogue is printed in four Ce catalogue est pr par pour la lecture en Vorliegender Katalog ist in vier lettura in quattro lingue di cui different languages and namely quatre languages Sprachen ausgef hrt n mlich m Italiano m Italian EN Italien m Italienisch n Inglese n English D Anglais n Englisch D Francese D French D Francais D Franz sisch O Tedesco DJ German O Allemand DJ Deutsch PARTE PART PARTIE TEIL SPECIFICHE SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS KENNZEICHEN 1 Descrizione della macchina Il formatore F2000 un formatore che prepara automaticamente le scatole con le quattro falde inferiori ripiegate prelevandole dal magazzino posto lateralmente alla macchina La scatola formata viene avviata alla linea di utilizzo dopo la nastratura automatica del fondo per mezzo di una nastratrice collegata al formatore La chiusura del fondo pu essere eseguita a nastro adesivo carta gommata oppure a Hot Melt in funzione della nastratrice abbinata 2 Dimensioni scatole La macchina pu formare scatole con dimensioni come indicato in fig 1 Possono essere impiegate anche scatole precedentemente utilizzate purch in buone condizioni 3 Spessore della scatol
50. Numeriktasten eingeben die Wahl mit ENT best tuigen Abb 55 57 PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH m Funzioni speciali Per accedere alle funzioni speciali bisogna premere il tasto FUN seguito da un altro tasto che identifica la funzione Funzione di esclusione del controllo attivazione pompa del vuoto Premere il tasto FUN ed in seguito il tasto POMPA Fig 58 Con questa operazione si escludono i controlli di attivazione pompa e mancato prelievo segnale vuotometro Per disattivare la funzione spegnere ed accendere il sistema Funzione visualizzazione contapezzi totale e contaore Premere il tasto FUN ed in seguito il tasto 1 Fig 59 Viene visualizzato sul display il tempo in ore di lavoro effettivo della macchina ed il numero totale di scatole formate Per uscire premere il tasto FUN Fig Abb 58 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE m Special function Press the FUN key followed by another key identifying the required function in order to enter the special functions Function to exclude checking whether the vacuum pump is in operation Press the FUN key followed by the PUMP key Fig 58 This operation allows t he pump operation and box pick up controls to be excluded vacuum gauge signal Switch the system
51. Press AUTOMATIC START Appuyer DEMARRAGE EN AUTOMATIQUE Dr cken AUTOMATISCHER START OPPURE OR OU BIEN ODER I 8 Premere INIZIO CICLO Press START Appuyer D MARRAGE Dr cken START KO POMPE A VIDE VAKUUM PUMPE Premere PASSO PASSO Press MANUAL START Appuyer DEMARRAGE EN MODE MANUEL Dr cken MANUELLER START Per arrestare la macchina To stop the machine Pour arr ter la machine Stop w hrend der zyklusphase 9 Premere Press Appuyer Dr cken STOP 10 Premere Press Appuyer Dr cken ODE VE ao F DUPE Se si desidera fermare il vuoto To switch off the vacuum pump Pour arr ter la pompe vides Entaktivierung der Vakuumpumpe 2 SULLA MACCHINA DOVR OPERARE SOLAMENTE PERSONALE PRECEDENTEMENTE ADDESTRATO THE MACHINE SHOULD BE OPERATED EXCLUSIVELY BY PREVIOUSLY TRAINED PERSONNEL NORME GENERALI DI SICUREZZA Per usare la macchina o fare manutenzione leggere attentamente le seguenti norme Prima leggere le istruzioni di preparazione della macchina vedere parte 2 controllare tutte le protezioni carter sulla macchina e sostituire immediatamente le parti usurate o rotte con ricambi originali assicurarsi che sulla macchina non vi siano oggetti o utensili e che la stessa sia ben pulita leggere attentamente il manuale per Uso Manutenzione e Parti di ricambio leggere tutte le targhette applicate alla macchina Durante non indossare indum
52. Prise 6 poles terre type CNF 06 ILME Fiche 6 poles terre type CNM O6 ILME Gaine 6 poles art ILME CHPO6L Presse cable PG16 Vis T C E l M5x16 Gaine 6 poles art ILME CHO 06 L16 Rondelle plate pour M3 Ecrou hexagonal de s ret M3 Rondelle plate pour M5 Ecrou hexagonal de s ret M5 Ecrou en cage pour M6 D BESCHREIBUNG Schraube M6x16 Gezckte Kegelf rmige Scheibe f r M6 Flachscheibe f r M6 Querbalken Abdeckung Abdeckung Querbalken Schutz Schutz Schutz Selbstschneidende Sechskantschraube 25 5x13 Querbalken Querbalken Winkelprofil Sechskantschraube M8x16 Querbalken Inbusschraube M3x12 Schutzkapsel art CK 03 IA Steckdose 4 polig Erde Typ CKF 04 ILME Stecker 4 polig Erde Typ CKM 04 ILME Schutzkapsel art CK 03V Gerades Anschlu st ck P G 16 Steckdose 6 polig Erde CNF 06 ILME Stecker 6polig Erde Typ CNM 06 ILME Schutzkapsel6 polig art ILME CHP 06L Kabelhalter P G 16 Inbusschraube M5x16 Schutzkapsel6 polig art ILME CHO 06 L16 Flachscheibe f r M3 Selbstsichernde Sechskantmutter M3 Flachscheibe fur 5 Selbstsichernde Sechskantmutter M5 Kafigmutter fur M6 Position 851 03 168 851 00 283 851 00 494 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb 190 15 DESCRIZIONE Piastra sostegno protezioni Spessore L 100mm Protezione completa Piastra sostegno protezioni Spessore L 150 5mm
53. Regolazione altezza falda Blocco gamba caricatore d Regolazione altezza scatola con una falda aperta e Regolazione spazzole apertura scatole f Regolazione guida laterale scatola g Regolazione piastre spintore scatole h Regolazione lunghezza scatola i Regolazione larghezza scatola l Regolazione posizione ventose m Regolazione anticipo riposizionamento chiudifalde anteriore posteriore n Caricamento scatole 19 Pr paration de la machine au fonctionnement Pour faciliter les op ration de r glage de la machine on conseille de les ex cuter dans l ordre suivant a D blocage de la jambe du chargeur b R glage de la hauteur du rabat c Blocage de la jambe du chargeur d R glage de la hauteur de la boite avec un rabat ouvert e R glage des brosses d ouverture de la boite f R glage du guide lat ral de la bo te g R glage des plaques du pousse boite h R glage de la longueur de la bo te i R glage de la largeur de la boite l R glage de la position des ventouses m R glage anticip remise en place du ferme rabats avant arri re n Chargement des bo tes 19 Preparation of the machine for use In order to facilitate regulation of the machine we recommend performing the sequence indicated below a Release of loader leg b Regulation of flap height c Clamping of loader leg d Regulation of box height with one flap open e Regulation of box opening brushes
54. SCATOLA AVANTI X0 SQ1 PRELIEVO SCATOLA AVANTI X2 SQ3 FORMATURA SCATOLA APERTO X1 502 PRELIEVO SCATOLA INDIETRO X4 SQ5 CHIUDIFALDE LATERALE DESTRO BASSO X2 SQ3 FORMATURA SCATOLA APERTO X6 SQ7 CHIUDIFALDE LATERALE SINISTRO BASSO X3 SQ4 FORMATURA SCATOLA CHIUSO X8 SQ9 CHIUDIFALDE ANTERIORE BASSO X10 SQ11 CHIUDIFALDE POSTERIORE X4 505 CHIUDIFALDE LATERALE DESTRO BASSO BA x12 i LATERALE X5 506 CHIUDIFALDE LATERALE DESTRO ALTO DISPLAY INDIETRO X14 SQ15 5016 SPORTELLI PROTEZIONE X6 SQ7 CHIUDIFALDE LATERALE SINISTRO BASSO X7 508 CHIUDIFALDE LATERALE SINISTRO ALTO II INPUT 10101010 10101000 00100110 X8 SQ9 CHIUDIFALDE ANTERIORE BASSO X39 UTILIZZATO DALLA CPU X9 SQ10 CHIUDIFALDE ANTERIORE ALTO X37 NASTRO ROTTO X10 SQ11 CHIUDIFALDE POSTERIORE BASSO X36 START ESTERNO X11 SQ12 CHIUDIFALDE POSTERIORE ALTO X35 CONSENSO ESTERNO X12 SQ13 ESPULSORE LATERALE INDIETRO X34 SP2 PRESSOSTATO X13 SQ14 ESPULSORE LATERALE AVANTI X33 SP1 VUOTOSTATO X14 SQ15 SQ16 SPORTELLI PROTEZIONE X32 B1 CONTROLLO USCITA SCATOLE Rev II del 18 07 00 X15 SQ18 LIVELLO MINIMO CARTONI 60 1 TABLE 2 CONDITIONS REQUIRED FOR CYCLE START IDISPALY T CONDITIONS MUST BE X0 SQ1 PICK UP OF BOX FORWARDS ACTIVATED SQ1 PICK UP OF BOX FORWARDS X1 SQ2 PICK UP OF BOX BACKWARDS X2 SQ3 BOX FORMING OPEN X4 SQ5 RIGHT SIDE FLAP CLOSERS Se ROS FORMING TEN DOWN X3 SQ4 BOX FORMING CLOSED X6 SQ7 LEFT SIDE FLAP
55. Self locking hexagon nutM6 Guida espulsore Guide Rondella piana per M6 Flatwasher for M6 Bussola Bush Vite T C E l M4x14 Socket head screw M4x14 Pignone Z 9 P 23 8 Pinion Z 9 3 8 Vite T E M6x40 Hexagon head screw M6x40 Rondella speciale Special washer Tendicatena Chain tightener Cilindro pneumatico 225x400 Pneumatic cylinder 225x400 Festo DSNU 25 400 PPV A cod 14322 Festo DSNU 25 400 PPV A cod 14322 Coperchietto Cover Guida superiore Upper guide Vite T S P E l M6x70 Socket flat head screw M6x70 Fermo Catch Grano E I E C M6x8 Dowel M6x8 Vite Screw Chiocciola Bearung block Vite T S P E I M5x50 Socket flat head screw M5x50 Tubolare Tubular support Catena portacavi art 09 16 028 0 Cables chain holder partno 09 16 028 0 L 69cm compl di attacchi Dado esagonale basso M10 Rondella piana per M10 Testina a snodo M10x1 25 BEF 10 Swivel head M10x1 25 BEF 10 Regolatore di portata Flow regulator Festo 1 8 Q56 RS B Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B cod 162965 code 162965 Vite autofilettante TC EL 25 5x13 Self tapping socket head screw 25 5x13 Low hexagon nut M10 Flat washer for M10 Sostegno catena porta cavi Fissaggio per finecorsa magnetico Festo Fastening for magnetic limit switch Festo Support cables chain holder SMBR 25 cod 19277 SMBR 25 code 19277 132 GRUPPO ESPULSORE SCATOLA BOX EJ ECTION GROUP GROUPE EJ ECTEUR CAISSE KARTONAUSSTOR E DESCRIPTION F DESCRIPTION Vis T C E l M6x
56. a lobi M10 femmina Handwheel Petit volant Rondella piana per M10 Flat washer for M10 Rondelle plate pour M10 Distance piece Entretoise Support Entretoise Plaque Belleville washer ext dia 23 int dia 8 2 th 0 7 Ressort godet gext 23 gint 8 2 pais 0 7 D BESCHREIBUNG Handrad Flachscheibe fur M10 Distanzst ck Tr ger Distanzst ck Platte Tellerfeder 023 08 2 Dicke 0 7 190 14 Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb 190 14 DESCRIZIONE Vite T B E l M6x16 Rondella dentellata per M6 Rondella piana per M6 Traversa lato portine Chiusura superiore posteriore macchina Chiusura superiore uscita scatola Traversa superiore lato caricatore Protezione anteriore uscita scatole Protezione anteriore uscita scatole Protezione inferiore lato posteriore Vite autofilettante T E 95 5x13 Traversa collegamento longit basamento Traversa collegamento trasversale Angolare collegamento nastratrice Vite T E M8x16 Traversa sostegno connettore Vite T C E I M3x12 Custodia fissa ad angolo art CK 03 IA Frutto presa 4 poli T art CKF 04 ILME Frutto spina 4 poli T art CKM 04 ILME Custodia mobile diritta art CK 03V Raccordo diritto PG16 Frutto presa 6 poli T tipo CNF 06 ILME Frutto spina 6 poli T tipo CNM 06 ILME Custodia a parete 6 poli art ILME CHPO6L Pressacavo PG16 Vite T C E I M5x16 Custodia volante 6 poli ar
57. a step by step manual cycle in order to check the correct set up of the machine Charger d autres bo tes et d placer l arr t de mani re supporter le groupe de boites pr c demment ins r es Cette op ration tant achev e reculer l g rement la traverse de pouss e des boites Fig 84 rep 5 tourner l arr t Fig 84 rep 1 et guider la traverse de pouss e jusqu ce que les palettes Fig 84 rep 6 s appuient contre les bo tes D gager l arr t Fig 84 rep 3 en le tournant en position verticale pousser la tige Fig 84 rep 4 en position de repos ATTENTION Apr s avoir effectu toutes les op rations mentionn es ci dessus faire accomplir un cycle manuel pas pas la machine de fa on s assurer qu elle est parfaitement en ordre Weitere Kartons aufladen und die Sperre versetzen um so der bereits eingelegten Schachtelgruppe Halt zu gewdhren Am Ende dieses Vorgangs die Karton Schubtraverse Abb 84 Pos 5 leicht zuriickschieben die Sperre Abb 84 Pos 1 drehen und die Schubtraverse begleiten bis die Schubplatten Abb 84 Pos 6 an den Schachteln anliegen Die Sperre Abb 84 Pos 3 l sen durch Drehen in Vertikalposition den Stift Abb 64 Pos 4 in Ruhestellung schieben ACHTUNG Nach Durchf hrung aller vorstehend genannten Regulierungen einen manuellen Arbeitszyklus Schritt f r Schritt ausf hren um die korrekte Funktionsf higke
58. and insert the new one making sure that the housing for the head of the socket head screw is turned towards the loader clamp the brush with the screws Fig 3 pos 6 removed previously ATTENTION All three box opening brushes are the same and totally interchangeable faire glisser vers le bas le groupe balai Fig 3 rep 4 en forgant l g rement sur le toboggan Fig 3 rep 5 de fa on ce que le groupe puisse sortir d monter le balai du groupe de support et le remplacer avec un balai neuf bloquer le balai neuf en s assurant que la t te de la vis est en contact avec le support en t le pour viter les interf rences au cours de la translation r ins rer le groupe balai l int rieur du toboggan Fig 3 rep 5 visser le volant Fig 3 rep 3 et positionner le balai la position d sir e R lu balai bile inf ri D visser les deux vis Fig 3 rep 6 l aide d une cl hexagonale ch 5 d gager le balai Fig 3 rep 7 et ins rer le balai neuf en s assurant que la loge de la t te de la vis T C E I est tourn e vers le chargeur bloquer le balai avec les vis Fig 3 rep 6 t es pr c demment ATTENTION Les trois balais d ouverture des bo tes sont identiques et parfaitement interchangeables 118 die B rstengruppe Abb 3 Pos 4 nach unten abziehen und dabei leicht auf die Gleitbahn Abb 3 Pos 5 dr cken um die Abnahme d
59. angezogen werden damit das Gewinde der internen Fixierscheibe nicht beschddigt wird die 4 Sechskantschrauben mit einem Ch 13 Schliissel festziehen die Elektroverbindungen fiir die Funktion des Anzeigemikros fiir das Vorhandensein der Kartons durch das Aufstecken des entsprechenden Verbinders herstellen Das Kabel des Verbinders muf wie in Abb 20 gezeigt durch die beiden St nder der Maschinenstruktur durchgef hrt werden die in Abb 15 mit Pos 1 gekennzeichnete Halterung entfernen dabei darauf achten da der Schiebearm der Kartons durch seinen Haltehaken Abb 15 Pos 2 in der Sicherheitsposition blockiert wird Fig Abb 20 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 11 Montaggio protezioni fisse lato caricatore Lato anteriore Protezione con targhetta adesiva indicante lo sblocco della gamba del caricatore Allentare le viti fig 21 pos 1 Inserire la protezione fig 21 pos 2 all interno dei morsetti fig 21 pos 3 inserire lato lungo della protezione e farla scorrere fino a battuta del sostegno fig 21 pos 4 Serrare le viti fig 21 pos 1 e serrare anche vite e dado fig 21 pos 5 Lato posteriore Allentare le viti fig 22 pos 1 Inserire la protezione fig 22 pos 2 all interno dei morsetti fig 22 pos 3 inserire lato lungo della protezione e f
60. arr ter imm diatement la machine appuyer sur le bouton poussoir d urgence Fig 21 14 Automatischer Arbeitszyklus Um vom manuellen zum automatischen Zyklus berzugehen sind einfach die Tasten AUT und START Abb 20 zu dr cken und den Kartonspeicher st ndig zu beschicken Der Blinker wird anzeigen wann es notwendig ist den Speicher zu beschicken Der automatische Zyklus hat den selben operativen Ablauf wie der Zyklus Schritt f r Schritt Mit eingeschalteter Vakuum Kontrolle h lt die Maschine automatisch an im Fall einer Fehlentnahme oder des Verlusts der Schachtel w hrend der Formungsphase Eventuell die Ruhezeit nach Zyklusende einschalten wie im Paragraph i Seite 53 angegeben Um die Maschine nach einem Formungszyklus zum Stillstand zu bringen die phasengleiche Drucktaste STOP dr cken Nach dem Stillstand mit phasengleichem Stop die Drucktaste START dr cken um die Maschine wieder anzulassen ACHTUNG Im Fall einer Verklemmung der Schachtel w hrend dem Arbeitszyklus oder um einen sofortigen Stillstand der Maschine zu bewirken die rote Nottaste Abb 21 Fig Abb 21 ATTENZIONE Con macchina in condizioni di emergenza 1 cilindri sono privi di alimentazione pneumatica Prima di inserire le mani all interno della macchina per una qualsiasi operazione spingere le leve chiudifalde laterali verso il basso Per riavviare la macchina dopo una qualsias
61. di trattenimento fig 15 pos 2 WARNING we recommend lightly greasing the thread of the screws before inserting them screwing them manually to avoid damaging the thread of the internal clamping plate Tighten the 4 hexagonal head screws with wrench Ch 13 make the electrical connections for the operation of the microswitch which indicates the presence of boxes connecting the relevant connector The wire of the connector must pass through the two columns of the machine structure as indicated in Fig 20 Remove the strap Fig 15 pos 1 making sure that the box pusher arm is clamped in the safety position by the relative restraining hook Fig 15 pos 2 ATTENTION Il est recommand de graisser l g rement le pas des vis avant de les enfiler et de les visser la main afin de ne pas endommager le pas de la plaque de blocage int rieure serrer les 4 vis TE au moyen de la cl Ch 13 proc der aux connexions lectriques pour le fonctionnement du micro interrupteur signalant la pr sence des bo tes au moyen du connecteur appropri le fil du connecteur doit passer par les deux colonnes de la structure de la machine comme l indique la Fig 20 enlever l attache Fig 15 pos 1 en s assurant que le bras pousse bo te est bloqu en position de s curit par le crochet de retenue Fig 15 pos 2 32 ACHTUNG Das Gewinde der Schrauben sollte leicht eingefettet und per Hand
62. die entsprechende Muffe des Hahns nach oben gleiten lassen fig 11 Vergewissern Sie sich dass die Schutzt rchen zu sind bringen Sie den Hauptschalter in die position Abb 12 wergewissern Sie sich da der Alarmknopf ausgeschaltet ist indem Sie ihn im Uhrzeigersinn drehen und den Knopf Reset dr cken Abb 13 Sich vergewissern dap sich auf dem Lader nur Schachteln wie unter Absatz n Teil 2 Seite 80 beschrieben befinden die Taste MOTORPUMPE dr cken Abb 13 Mit diesem Vorgang wird auch der Motor der an den Former angeschlossenen Klebestreifenauftragmaschine angelassen die Taste STEP dr cken Abb13 Die Maschine kann nun den manuellen Zyklus beginnen ACHTUNG W hrend des manuellen Zyklus entspricht jedes Dr cken der Taste START einer Maschinenbewegung Abb 13 a 13 Ciclo di lavoro manuale passo a passo Avviare la macchina seguendo la procedura indicata al paragrafo 12 Dopo il resettaggio la macchina si dispone con ventose prelievo scatola a contatto della stessa asta guida scatole in uscita in posizione retratta asta distanziatrice scatola dalle ventose espulsore in posizione retratta braccio squadratura scatola inclinato Chiudifalde anteriore posteriore e laterali abbassati Inizio ciclo Fase 1 La scatola viene prelevata dal magazzino tramite le ventose e durante la traslazione viene aperta dalle spazzole urta il bra
63. du circuit lectrique Proc der la d connexion m canique de la machine des autres l ments de la ligne Oter la machine de la ligne Si besoin est pr parer la machine au transport en bloquant ses pi ces mobiles et ventuellement d tacher le chargeur boites En cas de d molition de la machine il est n cessaire de faire les m mes op rations que celles qui sont d crites pour la mise hors service Oter les dispositifs de protection contre les accidents de travail s ils sont mont s S parer les diff rentes pi ces en fonction de leur nature m taux plastique caoutchouc etc et les mettre au rebut en respectant les crit res du recyclage diff renci N B En cas de d molition de la machine il est n cessaire de respecter les normatives en vigueur dans le pays d utilisation 17 Auferbetriebsetzung ACHTUNG Au erbetriebsetzung und Verschrottung m ssen von Personal durchgef hrt werden das in den Bereichen Elektrik Druckluft und der Mechanik spezialisiert ist Bevor diese Operationen durchgef hrt werden muf um die Maschine herum ein ausreichend gro er freier Raum geschaffen werden damit das Personal ohne zus tzliche durch das Umfeld geschaffene Risiken arbeiten kann F r die Au erbetriebsetzung wird wie folgt vorgegangen Maschine anhalten von der Druckluftanlage l sen vom Stromnetz l sen die Maschine mechanisch von den anderen Elementen der Anlage l sen die Maschi
64. ettrovalvola Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 omando chiudifalde nteriore posteriore ettrovalvola Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 omando espulsore scatola ettrovalvola Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 omando distacco ventose ettrovalvola Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 omando chiudifalde laterali Elettrovalvola Festo CPE 18 M1H 30LS 1 4 Inserimento vuoto Elettrovalvola Festo HEE D MINI 24 Avviamento progressivo Valvola pneumatica Festo HEL D MINI Avviamento progressivo Pressostato Festo PEV W KL LED GH Controllo pressione aria Vacuostato Festo VPEV W KL LED GH Controllo vuoto MD m Oo oc rn c m SCHEMA PNEUMATICO PNEUMATIC DIAGRAM SCHEMA PNEUMATIQUE PNEUMATISCHES SCHALTSCHEMA Festo GRLA 1 8 QS6 RS B flow regulator Regulation of speed of box ejection Festo GRLA 1 8 QS6 RS B flow regulator Regulation of speed of repositioning of ejector Festo SE 1 8 B rapid dump Speeding up of front rear flap closer lever repositioning Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 solenoid valve Box pick up control Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 solenoid valve Box squaring control Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 solenoid valve Front rear flap closer control Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 solenoid valve Box ejector control Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 solenoid valve Suction cup detaching control Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 solenoid valve Side flap closer control Festo CPE18 M1H 30LS 1 4 solenoid valve Vacuum enabling Festo D MINI 24 solen
65. in Abb 14 Pos 4 gezeigt an ihren jeweiligen Pl tzen anbringen Den Elektrokontakt Abb 14 Pos 5 zentral mit dem Notdruckknopf verbinden Schnappt durch leichten Druck von oben aus ein Die Kontrolltafel mit Hilfe der beiden in Abb 14 Pos 1 gezeigten Schrauben verschliessen dabei darauf achten dass die gerade eingesetzten Kabel nicht besch digt werden 27 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 10 Montaggio caricatore scatole ATTENZIONE Per eseguire questa operazione occorre essere aiutati da una seconda persona Rimuovere il caricatore dal proprio imballo come segue rimuovere le traverse di legno ed eventuali legacci che bloccano il caricatore al basamento dell imballo ATTENZIONE Non rimuovere il legaccio fig 15 pos 1 che blocca il braccio spintore scatole Fig Abb 15 sollevare la parte posteriore come indicato in fig 16 in modo da poter movimentare manualmente il caricatore usando come punti di presa le due pareti esterne inclinate nei punti indicati in fig 16 appoggiare a terra il caricatore come indicato in fig 17 sostenendolo in tale posizione 10 Assembly of the box loader WARNING in order to perform this operation assistance from another person is required Fig Abb 16 Remove the loader from its packing as follows remov
66. la necessit di aumentare diminuire la pressione esercitata dalle spazzole sulle scatole occorre allentare il volantino fig 3 pos 1 allentare con chiave ad esagono ch 4mm le viti fig 3 pos 2 far scorrere verso l alto o verso il basso il gruppo spazzola fig 3 pos 3 verificare che la spazzola sia parallela al piano delle scatole e serrare le due viti fig 3 pos 2 bloccare la spazzola secondo la dimensione della scatola vedi parte 2 paragrafo mediante il volantino fig 3 pos 1 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 3 Adjustment of the height of the box opening brushes The height of the box opening brushes can be adjusted in order to increase or reduce their pressure on the boxes Normally the machine is regulated with the brushes halfway along their stroke Should the pressure exerted by the brushes on the boxes have to be increased or reduced proceed as follows loosen the handwheel Fig 3 pos 1 loosen with a 4 mm Allen wrench the screws Fig 3 pos 2 slide the brush assembly Fig 3 pos 3 upwards or downwards check that the brush is parallel to the plane of the boxes and tighten the two screws Fig 3 pos 2 clamp the brush according to the size of the box see part 2 paragraph e by means of the handwheel Fig 3 pos 1 3 R glage de la hauteur des balais d ouverture des boites Les balais d
67. la vite fig 13 pos 2 ruotare la lampada di segnalazione in posizione verticale fig 13 a inserire la vite fig 13 pos 1 tolta in precedenza serrare e ntrambe le viti le connessioni elettriche sono gi eseguite PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE 8 Position of indicator light For protection during transport the indicator light is folded into the interior of the machine The front side is above the control panel Fig 13 To position it loosen the screw Fig 13 pos 1 loosen the screw Fig 13 pos 2 rotate the indicator light to a vertical position Fig 13 a insert the screw Fig 13 pos 1 removed previously tighten both screws the electrical connections have already been carried out Fig Abb 13 8 Position du signal lumineux Pour des raisons de s curit le signal lumineux est repli l int rieur de la machine pendant l exp dition le devant au dessus du tableau de commande Fig 13 Pour le mettre en place d visser la vis Fig 13 pos 1 desserrer la vis Fig 13 pos 2 faire tourner la lampe en position verticale Fig 13 a introduire la vis Fig 13 pos 1 pr c demment d viss e serrer les deux vis les connexions lectriques sont d j faites 8 Positionieren der Signallampe Fiir den Transport wird die Signallampe aus Sicherheitsgriinden in das Inn
68. machine quand cette derni re est en marche avant d ter les carters de protection couper toujours le courant lectrique et l alimentation d air comprim viter toute application de pi ces non appropri es la machine sans l approbation crite de SEKISUI utiliser des pi ces de rechange d origine CONSEILS UTILES Utiliser des syst mes appropri s de branchement lectrique viter d ter ou de couvrir les plaquettes appliqu es la machine remplacer les plaquettes endommag es ou devenues illisibles consulter si n cessaire le Manuel d Utilisation et d Entretien conserver dans les fichiers le num ro de code du pr sent catalogue afin de pouvoir en commander un autre en cas de perte de celui ci SERVICE SICHERHEITSNORMEN Halten Sie sich an die Service Normen dieses Katalogs siehe Teil 4 nehmen Sie keine Reparaturen Schmierungen oder Einstellungen vor wenn die Maschine in Bewegung ist bevor Sie die Abdeckungen entfernen unterbrechen Sie immer Stromund Druckluftversorgung montieren Sie keine nicht zur Maschine geh rende Teile ohne schriftliche Genehmigung der SEKISUI verwenden Sie Originalersatzteile N TZLICHE HINWEISE Verwenden Sie geeignete elektrische Verbindungs systeme entfernen oder verdecken Sie die Typenschilder an der Maschine nicht ersetzen Sie besch digte oder unleserliche Typenschilder bedienen Sie sich wenn n tig de
69. means of an appropriate wrench the locking nut Fig 8 pos 3 das Handrad Abb 7 Pos 2 wieder festschrauben die Maschine wieder anlaufen lassen und sich dabei vergewissern da die Regulierung korrekt durchgef hrt wurde Fig Abb 7 8 R glage de l alignement 8 Regulierung der des ventouses Les ventouses sont align es au cours du montage de facon ressortir en d environ 5 mm 1 5 pouce de leur propre support S il s av re n cessaire de modifier cette valeur suivre la d marche suivante d visser la bague Fig 8 rep 1 6ter le tuyau d alimentation Fig 8 rep 2 desserrer l crou de blocage Fig 8 rep 3 l aide de la cl pr vue cet rotate the suction cup Fig effet 6 pos 4 by hand until the required regulation is achieved each complete turn of the suction cup corresponds to a movement of 2 5 mm around 3 32 inch tourner manuellement la ventouse Fig 8 rep 4 jusqu ce que l on obtienne le r glage voulu chaque tour de ventouse complet correspond un d placement de 2 5 mm environ 3 32 pouce 90 Saugkopf Anordung W hrend der Montage werden die Saugk pfe so angeordnet da sie im Ruhestand ca 5 mm 1 5 inch hinsichtlich ihres Halterungsbodens vorstehen Sollte es notwendig sein diesen Wert zu ndern folgenderma en vorgehen die Nutmutter Abb 8 Pos 1 abschrauben das Versorgungsrohr Abb 8 Po
70. of the cycle each time the START key is pressed External START Chose the luminous key marked EXT START Fig 50 The system will carry out one single boxing cycle each time the external command is given Fig 51 For information about the external command see Part 2 Paragraph 15 Manueller START Die Leuchttaste mit STEP Abb 49 w hlen dann die START Taste driikken Das System wird jedesmal wenn die START Taste gedriickt wird einzelne Zyklusphasen durchfiihren Aufengesteuerter START Die Leuchttaste mit EXT START w hlen Abb 50 Das System wird einzelne Formungszyklen durchfiihren jedesmal wenn die Au ensteuerung aktiviert wird Abb 51 Weitere Informationen ber die Au ensteuerung siehe Teil 2 Abschnitt 15 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH h STOP in fase Il tasto STOP arresta il ciclo alla fine del ciclo Quando viene premuto il tasto STOP il LED di questo tasto viene accesso questo segnala che il tasto stato premuto Fig 52 Per far ripartire il ciclo occorrer premere nuovamente il tasto START Fig 53 h STOP en phase La touche STOP arr te le cycle en fin de cycle Lorsqu on enfonce cette touche le LED de cette derni re s allume ce qui indique qu elle a bien t enfonc e Fig
71. ouverture des boites peuvent tre r gl s en hauteur pour augmenter ou diminuer la pression qu ils exercent sur les bo tes Habituellement la machine est r gl e avec des balais tant moiti de leur course S il s av re n cessaire d augmenter ou de diminuer la pression exerc e sur les boites par les balais suivre la d marche suivante desserrer le volant Fig 3 rep 1 desserrer les vis Fig 3 rep 2 l aide d une cl hexagonale ch 4 mm faire glisser le groupe balai Fig 3 rep 3 vers le haut ou vers le bas s assurer que le balai est parallele au plan des boites et serrer les deux vis Fig 3 rep 2 bloquer le balai en fonction de la dimension de la boite voir Partie 2 paragraphe e l aide du volant Fig 3 rep 1 85 3 H henregulierung der Karton ffnungsb rsten Die B rsten f r die ffnung der Kartons k nnen h henm ig reguliert werden um ihren Druck auf die Schachteln zu erh hen oder zu vermindern Grunds tzlich wird die Maschine so reguliert da sich die B rsten auf halber Arbeitsstrecke befinden Im Fall der Notwendigkeit die Druckaus bung vonseiten der B rsten auf die Schachteln zu erh hen oder zu reduzieren folgenderma en vorgehen Handrad Abb 3 Pos 1 lockern mit einem 4mm Sechskantschl ssel die Schrauben Abb 3 Pos 2 lockern die Biirstengruppe Abb 3 Pos 3 nach oben oder nach unten gleiten lassen
72. pfe behindern Beispiel Die R hre die urspr nglich den Saugkopf A2 versorgte mu bei Anwendung der Anordnung A den Saugkopf B2 versorgen Die R hre die den Saugkopf Al versorgte mu bei Anwendung der Anordnung B den Saugkopf BI versorgen und so fort nach Positionierung der Saugkopfgruppe das Handrad Abb 81 Pos 3 wieder anschrauben und die Saugkopfgruppe in der gew nschen Position blockieren die Saugkopf Speisungsrohre Abb 81 Pos 2 einf hren und die Nutmutter Abb 81 Pos 1 anziehen ACHTUNG W hrend dem Festdrehen des Handrads Abb 81 Pos 3 ist sicherzustellen da Zwischenlagescheibchen und Tellerfedern in der urspr nglichen Anordnung wieder eingesetzt worden sind Ebenfalls sicherstellen da die Saugk pfe A2 und B2 funktionsf hig sind Hahnhebel Abb 79 Pos 1 und 2 in Querstellung zur Hahnachse PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH m Regolazione comando riposizionamento chiudifalda anteriore posteriore Onde ottenere la chiusura delle falde laterali senza interferenza con le leve di chiusura falde anter poster occorre regolare il tempo di ritardo nel riposizionamento di dette leve Per procedere a detta regolazione occorre premere il tasto MENU fig 83 Premere il tasto cursor
73. que tant d sactiv il n est pas revenu sur le fin de course de repos SQ4 liminer la cause de l alarme et r initialiser 111 00 Notstopp an Zeigt an dass ein Notstopp Pilz gedr ckt wurde Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 01 Alarm Zylinder Kartonausstoss Zeigt an dass bei der Aktivierung des Zylinders dieser nach der vorgesehenen Zeit nicht den Arbeitsendanschlag SQ14 ber hrt hat oder dass dieser nach seiner Deaktivierung nicht an den Ruheendanschlag 5013 zur ckgekehrt ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 02 Alarm Kartonausstoss Zeigt an dass der geformte Karton nicht in der vorgesehenen Zeit die Fotozelle BI ausgel st hat und der Bereich Kartonausstoss freigeblieben ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 03 Alarm Zylinder Entnahme Zeigt an dass bei der Aktivierung des Zylinders dieser nach der vorgesehenen Zeit nicht den Arbeitsendanschlag SQ2 ber hrt hat oder dass dieser nach seiner Deaktivierung nicht an den Ruheendanschlag 501 zur ckgekehrt ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 04 Alarm Zylinder Kartonformung Zeigt an dass bei der Aktivierung des Zylinders dieser nach der vorgesehenen Zeit nicht den Arbeitsendanschlag SQ3 ber hrt hat oder dass dieser nach seiner Deaktivierung nicht an den Ruheendanschlag 504 zur ckgekehrt ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf h
74. rieure il faudra pour s assurer un bon fonctionnement de la machine proc der un essai pr alable avec des chantillons des bo tes former 1 Beschreibung der Maschine Die Formmaschine F2000 ist eine Maschine die automatisch Kartons vorbereitet indem sie die unteren vier Klappen zurechtbiegt entnommen werden die Kartons aus einem Magazin das an einer Seite der Maschine liegt Der vorgeformte Karton wird an das Band weitergeleitet nachdem sein Boden automatisch durch eine mit der Formmaschine verbundene Klebeeinheit verklebt wurde Das Schlie en des Kartonbodens kann abh ngig von der eingesetzten Klebeeinheit mit Klebeband Gummipapier oder durch Hot Melt erfolgen 2 Abmessungen der Kartons Die Maschine kann Kartons mit den in Abb 1 angegebenen Abmessungen formen Es k nnen auch gebrauchte Kartons verwendet werden wenn sie in gutem Zustand sind 3 St rke der Kartons Die Maschine kann Kartons bearbeiten die aus Wellpappe der Typen A B oder C bestehen Tabelle GIFCO mit einer Gesamtst rke von8 mm Abb 2 Empfohlene Mindestst rke 3 4 mm Bei Kartons mit anderen Wellen oder St rken die ber unten den genannten liegen mu eine Probe mit Mustern der zu verwendeten Kartons durchgef hrt werden MAX 8mm 5 16 inch Fig 2 3 4mm 1 8 3 46 inch 11 PARTE PART PARTIE TEIL SPECIFICHE SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS KENNZEICHEN 4 Descrizione della scatola qualit del ca
75. sofort mit Originalersatzteilen vergewissern Sie sich da sich auf der Maschine keine Gegenst nde oder Werkzeuge befinden und da sie sauber ist lesen Sie aufmerksam die Anleitung f r Betrieb Service und Ersatzteile der Klebek pfe lesen Sie sich auf der Maschine befindlichen Typenschilder W hrend tragen Sie keine Kleidung die sich in Teile in Bewegung verwickeln kann legen Sie weder die H nde noch andere Gegenst nde in den Arbeitsbereich der Maschine belasten Sie die Maschine nicht mit Kartons die das vom Hersteller empfohlene Gewicht berschreiten Danach schalten Sie den elektrischen Motor immer durch Dr cken des roten Knopfes des Betriebsschalters aus schalten Sie die Versorgung der Druckluft aus SULLA MACCHINA DOVR OPERARE SOLAMENTE PERSONALE PRECEDENTEMENTE ADDESTRATO THE MACHINE SHOULD BE OPERATED EXCLUSIVELY BY PREVIOUSLY TRAINED PERSONNEL NORME DI SICUREZZA PER LA MANUTENZIONE Seguire le norme di manutenzione ricordate in questo catalogo vedere parte 4 non riparare oliare e regolare la macchina quando questa in movimento prima di aprire i carter di protezione togliere sempre la corrente elettrica e l alimentazione d aria compressa non applicare pezzi non SAFETY REGULATIONS FOR MAINTENANCE Follow the maintenance regulations given in this handbook see part 4 never repair lubricate or adjust the machine while it is in moveme
76. three phase motor the direction of rotation be wrong invert the connection of two phase wires in the plug or regulate the thermal relay inside the electric panel Fig Abb 38 43 Die Taste MOTORPUMPE Abb 38 kontrollieren ob der Motor der Vakuumpumpe richtig rotiert d h wie der Pfeil anzeigt Abb 39 Es ist auch m glich festzustellen ob der Motor korrekt rotiert indem man kontrolliert ob die Druckn pfe einen Unterdruck herstellen Zur Durchf hrung dieses Tests wie folgt vorgehen manuellen Zyklus w hlen Start Taste dr cken kontrollieren ob der Karton aus dem Magazin entnommen wird Sollte die Rotationsrichtung bei einem Dreiphasenmotor falsch sein m ssen die Verbindungen beiden Phasendr hte im Stecker untereinander ausgetauscht werden andernfalls mu am Thermo Relais im Inneren des Elektroschalttafel gearbeitet werden Fig Abb 39 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 18 Utilizzo del pannello di controllo Il sistema di comando di cui dotata la formatrice di scatole assolve alle seguenti funzioni dialogo con l operatore tramite tastiera e display gestione dei movimenti automatici del ciclo di formatura registrazione automatica di dati di produzione a Selezione lingua b Posizione minidip Release softwar
77. togliere eventuali legacci di trattenimento delle parti interne della macchina la macchina corrisponda a quella ordinata nell imballaggio vi sia una cassetta di utensili data in dotazione alla macchina Segnalare eventuali danni causati dal trasporto 2 Identificazione macchina Per qualsiasi comunicazione con il costruttore citare sempre IL NUMERO DI MATRICOLA SERIAL NUMBER e il MODELLO MODEL Fig 2 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 1 Preliminary operations After having removed the machine from its packing Fig 1 check to ensure that there are no loose parts left in the packing any strings holding the internal parts of the machine in place have been removed the machine corresponds to the one ordered there is a toolbox in the packing supplied together with the machine Report any damages caused during transport 2 Machine Identification Number When consulting the manufacturer always QUOTE THE SERIAL NUMBER and the MODEL see Fig 2 1 Op rations pr liminaires Apr s avoir 6t la machine de son emballage Fig 1 v rifier s il ne reste aucune pi ce d tach e dans l emballage ter tout lien qui pourrait ventuellment entraver les parties int rieures de la machine si la machine correspond bien ce
78. vacuum pump Pompe pour vide multifr quence Vakuumpumpe Mehrfrequenz tipo VT 4 25 Becker type VT 4 25 Beckertype VT 4 25 Becker type VT 4 25 08 801 00 088 12 Rondella ge 16 gi6 sp 2 Washer ext dia 16 int dia 6 th 2 Rondelle ext 16 int 6 pais 2 Scheibe 016 i 26 Dicke 2 09 851 00 494 8 Dado esagonale autobloccante M6 Self locking hexagon nut M6 Ecrou hexagonal de s ret M6 Selbstsichernde S echskantmutter M6 10 801 09 461 1 Prolungamento per pompa vuoto Extension for vacuum pump Prolongement pompe pour vide Verlangerung fur Vakuumpumpe 11 851 01 266 I 1 Raccordo a gomito M F g 1 2 M F elbow dia 1 2 Coude M F 21 2 Winkelst ck M W 21 2 12 851 03 719 I 1 Raccordo a gomito F F 1 2 F F elbow dia 1 2 Coude F F 21 2 Winkelst ck W W 1 2 13 851 01 185 1 Filtro FB 20 Filter FB20 Filtre FB 20 FilterFB 20 14 851 01 237 1 Cartuccia per filtro Filter cartridge Cartouche pour filtre Filtereinsatz 15 851 01 238 1 Guarnizione per filtro Filter gasket J oint pour filtre F ilterdichtung 16 851 01 324 1 Rondella in alluminio 1 2 Alluminium washer dia 1 2 Rondelle en aluminium 1 2 Aluminiumscheibe 21 2 17 851 03 187 1 Fascetta stringitubo 10 18 Hose clamp dia 10 18 Bandelette 10 18 Schelle 210 18 18 851 03 183 2 Nipplo di riduzione M 14 Mg 1 2 Reduction nipple M dia 1 4 M dia 1 2 Nipple de r duction M 21 4 M g1 2 Reduktion Nippel M 91 4 Mg1 2 19 851 02 403 1 Racc
79. vuoto l allontanamento del braccio sostegno ventose dalla scatola di circa 10mm circa 3 8 inch ed il distacco della scatola dalle ventose per mezzo dell attivazione dell asta di guida fig 18 pos 1 Fase 6 L asta di guida fig 18 pos 1 mantiene la scatola distaccata dalle ventose e contemporaneamente il braccio di squadratura fig 19 pos 1 spinge la scatola fuori dal formatore Fase 7 Rientro espulsore e riposizionamento della macchina per un nuovo ciclo Durante il ciclo di formatura passo passo verificare la corretta regolazione della macchina PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Phase 5 In this phase the vacuum is switched off the suction cup support arm is moved away from the box by approximately 10 mm around 3 8 inch and the box is detached from the suction cups by actuation of the guide rod Fig 18 pos 1 Phase 6 The guide rod Fig 18 pos 1 maintains the box detached from the suction cups and simultaneously the squaring arm Fig 19 pos 1 pushes the box outside of the forming unit Phase 7 Box expulsion device back in the starting position and machine repositioning for anew cycle During the step by step forming cycle check the correct regulation of the machine Fig Abb 18 Phase 5 Pendant cette phase le vide se ferme le bras de support des ventouses s loigne
80. 0 4A tr ge Sicherung 05x20 2A Endanschlag Pizzato Art FR 554 Schl sselSicherheitsschalter Pizzato Art FR 692 Kontaktgeber 24Vac Siemens Art 3TF 2010 0A C2 Thermorelais 0 63 1A Siemens 3UA 7011 0 400V Thermorelais 1 25 2A Siemens 3UA 7011 1B 200V Thermorelais 2 5 4A Siemens 3UA 7021 1E 400V Thermorelais 46A Siemens 3UA 7021 1G 200V Nottaste Siemens Art 3SB 3000 1HA20 Gl hbirne 28V 5Watt Typ BA15D N C Kontakt Siemens Art 3SB 3400 0C verschiedene Ersatzteile Karton ffnungsb rste SchachtelSt tzblech Gelenkkopf M10x1 25 BEF 10 Handrad M8x16 Art VC 192 40 Rolle 025 Typ RA25 6D NO E 6E 9 vem O CODICE RICAMBI SPARES CODE e 190 01 BASAMENTO E POMPA VUOTO BASE AND VACUUM PUMP CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL i Fig Abb s SOCLE ET POMPE A VIDE FURPLATTE UND VAKUUMPUMPE SH con BH DESCRIPTION pg scan 4 Vite T E M8x75 Hexagon head screw M8x75 Vis T H M8x75 Sechskantschraube M8x75 4 Vite T E M8x20 Hexagon head screw M8x20 Vis T H M8x20 Sechskantschraube M8x20 8 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale Scheibe spezial 4 Coperchietto Cover Couvercle Kleiner Deckel 14 Dado esagonale autobloccante M8 Self locking hexagon nut M8 Ecrou hexagonal de s ret M8 Selbstsichernde Sechskantmutter M8 20 Rondella piana per M8 Flat washer for M8 Rondelle plate pour M8 Flachscheibe f r M8 07 851 03 180 1 Pompa per vuoto multifrequenza Becker Multifrequency
81. 0 M 2 5 Bussola Fermo Fermo Albero Scatola Vite T E M4x12 Vite T S P E I M6x12 Coperchietto Leva di comando Anello seeger per ge 8 Manopola Pignone conico Z 20 M 2 5 Bussola scanalata Vite T C E 1 4 10 Rondella piana per M10 Bussola quadra Vite autofilettante T E 95 5x13 Coperchio Fermo Fermo Vite regolazione carrello Rondella speciale Vite T E M6x12 Rotella bassa Montante per carrello Piastra Rotella alta Mensola appoggio caricatore Rondella speciale Rondella dentellata per M8 Self tapping screw 23 5x9 5 Cover Self locking hexagon nut M4 Dowel M6x8 Tongue 5x5x12 Bevel pinion Z 20 M 2 5 Bush Catch Catch Shaft Box Hexagon head screw M4x12 Socket flat head screw M6x12 Cover Lever Retaining ring for ext dia 8 Knob Bevel pinion Z 20 M 2 5 Bush Socket head screw M4x10 Flat washer for M10 Bush Self tapping hexagon head screw 05 5x13 Cover Catch Catch Screw Special washer Hexagon head screw M6x12 Wheel Upright Plate Wheel Bracket Special washer Toothed washer for M8 DESCRIPTION Vis autotaraudeuse T B l C 93 5x9 5 Couvercle Ecrou hexagonal de s ret M4 Goujon E l E C M6x8 Clavette 5x5x12 Pignon conique Z 20 M 2 5 Douille Cale Cale Arbre Vis T H 4 12 Vis T S P E l M6x12 Couvercle Levier Bague seeger pour gext 8 Bouton Pignon conique Z 20 M 2 5 Douille Vis T C E l M4x10 Rondelle plate pour M10 Douil
82. 010 OAC2 Rel termico 2 5 4A tipo 3UA 7021 IE Rel termico 4 6A tipo 3UA 70 21 1G Rel termico 0 63 1A tipo 3UA70 11 0 Rel termico 1 25 2A tipo 3UA70 11 1B Scheda interfaccia Coperchio Vite autofilettante T B I C 03 5x9 5 Carter Vite T C E I M6x90 Raccordo a T tubo 96 4 Riduzione intermedia tubo 26 4 Raccordo aT tubo 210 8 Riduzione intermedia tubo 210 4 Raccordo diritto 21 4 G tubo 210 Silenziatore 91 8 Raccordo diritto 21 8 G tubo 28 6 Raccordo diritto 21 8 G tubo 06 4 Silenziatore 03 8 Unit Festo 10P 14 6C MP N Z 6M PRB cod Elettrovalvola Festo CPV14 M 1H 5LS 1 8 Raccordo diritto 5MA tubo 24 2 5 Pressostato Festo PEV W KL LED GH cod 152618 2 5 4A thermal relay type 3UA 7021 1E 4 6A thermal relay type 3UA70 21 16 0 63 1A thermal relay tipo 3UA70 11 0 1 25 2A thermal relay tipo 3UA70 11 1B Interface card Cover Self tapping screw 23 5x9 5 Guard Socket head screw M6x90 Tee connector pipe dia 6 4 Intermediate reduction pipe dia 6 4 Tee connector pipe dia 10 8 Intermediate reduction pipe dia 10 4 Straight connector dia 1 4 G pipe dia 10 Silencer dia 1 8 Straight connector dia 1 8 G pipe dia 8 6 Straight connector dia 1 8 G pipe dia 6 4 Silencer dia 3 8 Festo unit 10P 14 6C MP N Z 6M P RB cod _ Solenoid valve Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 Straight connector dia 5MA pipe dia 4 2 5 Air pressure switch Festo PEV W KL LED GH cod 152
83. 0bar 1 8 G dia 40 Manom tre 0 10bar 1 8 G 40 Manometer 0 10bar 1 8 G 9 40 cod 206804 cod 206804 cod 206804 cod 206804 Raccordo diritto 21 8 G tubo 24 2 5 Straight connector dia 1 8 G pipe dia 4 2 5 Raccord droit 21 8 G tuyau 4 2 5 Gerades Anschlu st ck g1 8 G Schlauch 94 2 5 Connettore Festo MSSD EB Connector Festo MSSD EB cod 151687 Connecteur Festo MSSD EB Anschluss Festo MSSD EB cod 151687 cod 151687 cod 151687 Elettrovalvola Festo HEE D MINI 24 Solenoid valve Festo HEE D MINI 24 Electrovalve Festo HEE D MINI Elektroventil Festo HEE D MINI 24 cod 172956 cod 172956 24 cod 172956 cod 172956 Valvola Festo HEL D MINI 170690 Valve Festo HEL D MINI 170690 Clapet Festo HEL D MINI Ventil Festo HEL D MINI 170690 170690 Raccordo a gomito 91 4 G tubo 210 8 Elbow dia 1 4 G pipe dia 10 8 Raccord coud g1 4 G tuyau 010 8 Winkelverbindung 21 4 G Schlauch 210 8 Vite T C E I M4x10 Socket head screw M4x10 Vis T C E I M4x10 Inbusschraube M4x10 Dado in gabbia per M6 Castellated nutfor M6 Ecrou en cage pour M6 Kafigmutter f r M6 Piastra Plate Plaque Platte Squadretta Festo HFOE D MINI Clamp Festo HFOE D MINI cod 159639 Moule Festo HFOE D MINI Halter Festo HFOE D MINI cod 159639 cod 159639 cod 159639 Rondella piana per M4 Flat washer for M4 Rondelle plate pour M4 Flachscheibe f r M4 Dado esagonale autobloccante M4 Self locking hexagon nut M4 Ecrou hexagonal de s ret M4 Selbstsichernde Sechskantmutter M4 Quad
84. 104 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto NON PRELEVA LE SCATOLE DAL MAGAZZINO Description of failure DOES NOT PICK UP BOXES FROM THE STORE Description panne LES BOITES NE SONT PAS PRELEVEES DU MAGASIN Defektbeschreibung ENTNIMMT NICHT DIE KARTONS VOM LAGER LE CONTROLLARE CHECK CONTROLER KONTROLLEN ELETTRICO ELECTRICAL PNEUMATICO PNEUMATIC MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE MECANIQUE MECHANISCHE ECCESSIVA POROSIT DEL SENSO ROTAZIONE POMPA VUOTO CARTONE CARDBOARD TOO POROUS DIRECTION OF ROTATION OF VACUUM PUMP POROSIT EXCESSIVE DU CARTON ZU STARKE POROSIT T DES KARTONS SENS ROTATION POMPE VIDE DREHSINN DER VAKUUMPUMPE DISTANZA TRA VENTOSA E CARTONE DISTANCE BETWEEN SUCTION CUPS AND CARDBOARD DISTANCE ENTRE VENTOUSE ET CARTON ENTFERNUNG ZWISCHEN SAUGTASCHE UND KARTON POSIZIONE VENTOSE POSITION OF SUCTION CUPS POSITION DES VENTOUSES POSITION DER SAUGTASCHEN VENTOSE USURATE SUCTION CUPS WORN VENTOUSES USEES ABGENUTZTE SAUGKOPFE SPINTORE SCATOLE ATTIVATO BOX PUSHER ENABLED POUSSEUR BO TES ACTIVE SCHACHTELSCHUB AKTIVIERT GUIDA LATERALE CHE BLOCCA LE SCATOLE SIDE GUIDE BLOCKS THE BOXES PRESSATORE VERTICALE TROPPO BASSO C lt VERTICAL PRESSER TOO LOW GLISSIERE LAT RALE BLOQUANT LES BO TES SEITLICHE F HRUNG BLOCKI
85. 16 Ecrou hexagonal de s ret M6 Glissi re Rondelle plate pour M6 Douille Vis T C E l M4x14 Pignon Z 9 P 3 8 Vis M6x40 Rondelle sp ciale Tendeur de cha ne Cylindre pneumatique 925x400 Festo DSNU 25400 PP VA cod 14322 Couvercle Glissi re sup rieure Vis T S P E I M6x70 Cale Goujon E l E C M6x8 Vis Bloc avec filet Vis T S P E I M5x50 Support tubulaire Cha ne de soutien cables code no 09 16 028 0 Ecrou hexagonal bas M10 Rondelle plate pour M10 Petite t te rotule M10x1 25 BEF 10 R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 Q S CR S B code 162965 Vis autotaraudeuse TC EL 05 5x13 Support chaine de soutien cables Fixage pour fin de course magn tique Festo SMBR 25 code 19277 D BESCHREIBUNG Inbusschraube M6x16 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 F hrung Flachscheibe f r M6 H lse Inbusschraube M4x14 Ritzel Z 9 P 23 6 Sechskantschraube M6x40 Scheibe spezial Kettenspanner Pneumatisher Zylinder 025x400 Festo DSNU 25 400 PP V A cod 14322 Kleiner Deckel Obere F hrung Inbussenkschraube M6x70 Feststellvorrichtung Innensechskantstift M 6x8 Schraube Gewindestueck Inbussenkschraube M5x50 R hrenf rmiger Trager Kabelhalter Kette Art Nr 09 16 028 0 Flache Sechskantmutter M10 Flachscheibe fur M10 Gelenkkopf M10x1 25 BEF 10 Mengenregler Festo GRLA 18 056 R5 B Kode 162965 Selbstschneidende Antriebs Imbusschraube 25 5x13 Kabelhalterkette Support Befestigung f r Magnetis
86. 2 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Position Rev I del 24 11 00 Fig Abb 190 09 DESCRIZIONE Testina a snodo M10x1 25 BEF 10 Vite T C E I M10x100 Rondella piana per M10 Cilindro pneumatico 232x320 Festo DNC 32 320 PPV A cod 163314 Dado esagonale autobloccante M8 Rondella speciale Guida Perno fulcro braccio prelievo Raccordo a gomito 21 8 G tubo 26 4 Finecorsa magnetico Festo SME 8 S LED 24 cod 150857 Regolatore di portata Festo GRLA 1 8 QS6 RS B cod 162965 Fissaggio a cerniera Festo SNCL 32 cod 174404 Perno fissaggio cilindro Sostegno cilindro prelievo Vite T E M8x90 Vite T E M6x55 Dado esagonale basso M10 Vite T E M8x100 Sostegno braccio Rondella piana per M14 Braccio prelievo Distanziale 920 10 5 L 24 5mm Distanziale 920 10 5 L 20mm Sostegno completo braccio prelievo Perno L 56 5mm Rev II del 23 02 01 Swivel head M10x1 25 BEF 10 Socket head screw M10x100 FlatwasherforM10 Pneumatic cylinder 232x320 Festo DNC 32 320 PPV A cod 163314 Self locking hexagon nutM8 Special washer Guide Pin Elbow dia 1 8 G pipe dia 6 4 Magnetic limit switch Festo SME 8 S LED 24 cod 150857 Flow regulator Festo GRLA 1 8 QS6 RS B code 162965 Hinged fastener Festo SNCL 32 cod 174404 Pin Support Hexagon head screw M8x90 Hexagon head screw M6x55 Low hexagon nut M10 Hexagon head screw M8x100 Support Flat washer for M14 Arm Distance piece D
87. 4 D Mini Aufbereitung Zufuhrluft Ventil Festo HE D MINI Maschinenspeisung Flu regler Festo GRLA 1 8 QS6 RS B Regulierung Wiederausrichtungsgeschwindigkeit Entnahmearm CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 03 198 851 03 198 851 03 199 851 03 199 851 03 199 851 03 198 851 03 198 Q ty Menge Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS6 RS B Regolazione velocit prelievo scatola Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS CR S B Regolazione velocit squadratura scatola Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS CR S B Regolazione velocit riposizionamento braccio squadratura scatola Regolatore di flusso Festo GRLA 1 4 QS8 R S B Regolazione velocit chiusura falde anteriore posteriore Regolatore di flusso Festo GRLA 1 4 QS8 R S B Regolazione velocita chiusura falde laterali Regolatore di flusso Festo GRLA 1 4 QS8 R S B Regolazione velocita riposizionamento leve chiudifalde laterali Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS CR S B Regolazione velocit distacco ventose Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS6 R S B Regolazione velocit riposizionamento gruppo distacco ventose SCHEMA PNEUMATICO PNEUMATIC DIAGRAM Festo GRLA 1 8 QS6 RS B flow regulator Box pickup speed regulation Festo GRLA 1 8 QS6 RS B flow regulator Box squaring speed regulation Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B flow regulator Regulation of speed of box squaring arm repo
88. 52 Pour faire red marrer le cycle il faut appuyer denouveau sur cette touche START Fig 53 Fig Abb 52 Fig Abb 53 52 h Stopping the machine when it is in phase The STOP key stops the cycle when it has been completed When the STOP key is pressed its LED lights up signalling that the key has been pressed Fig 52 The START key must be pressed again in order to cancel the function and start up the cycle again Fig 53 h STOP w hrend Zyklusphase Die STOP Taste h lt den Zyklus am Zyklusende an Driickt man die STOP Taste ziindet sich die LED Anzeige dieser Taste an Dies signalisiert da die Taste gedriickt wurde Abb 52 Um den Zyklus erneut zu starten mu die START Taste wieder gedr ckt werden sodaf die Funktion entaktiviert wird Abb 53 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH i Introduzione tempo di pausa a fine ciclo Quando il sistema lavora in automatico possibile ad ogni ciclo di formatura far sostare la scatola sotto il pressatore verticale per un certo numero di secondi prima di riavviare un nuovo ciclo Per usufruire di questa funzione premere il tasto PAUSE Fig54 sul display comparir il messaggio PAUSA SCATOLE Premere il tasto ENT Fig 55 Introdurre il tempo in secondi tram
89. 618 Relais thermique 2 5 4A type 3UA 7021 1E Relais thermique 4 6A type 3UA70 21 1G Relais thermique 0 63 1A tipo 3UA70 11 0 R ehis thermique 1 25 2A tipo 3UA70 11 1B Fiche interface Couvercle Vis autotaraudeuse T B l C 03 5x9 5 Carter Vis T C E l M6x90 Raccord en T tuyau 26 4 Reduction tuyau g 6 4 Raccord en T tuyau 210 8 Reduction tuyau 210 4 Raccord droit 91 4 G tuyau 210 Silencieux 21 8 Raccord droit 91 8 G tuyau 08 6 Raccord droit 01 8 G tuyau 26 4 Silencieux 23 8 Unit Festo 10P 14 6C MP N Z 6M4PRB cod Electrovalve Festo CP V14 M1H HS 187 Raccord droit 5MA tuyau 04 2 5 Pressostat Festo PEV W KL LE D GH C0d 152618 2 5 4A Termisches Relais Typ 3UA 7021 1E 4 6A Termisches Relais Typ 3UA70 21 16 0 63 1A Termisches Relais tipo 3UA70 11 0 1 25 2A Termisches Relais tipo 3UA70 11 1B Innenflachekarte Deckel Selbstschneidende Schraube 93 5x9 5 Carter Inbusschraube M6x90 f rmiges Anschlu st ck Schlauch 06 4 ZwischenreduktionSchlauch 6 4 f rmiges Anschlu st ck Schlauch 010 8 Zwischenreduktion S chlauch 910 4 Gerades Anschlu st ck g1 4 G Schlauch 910 Schalld mpfer 21 8 Gerades Anschlu st ck 1 8 G Schlauch 98 6 Gerades Anschlu st ck g1 8 G Schlauch 96 4 Schalld mpfer 93 8 F esto Einheit 10P 14 6C M P N Z 6M PRB cod Elektroventil Festo CP V14 M 1H 5LS 1 8 Gera des Anschlu st ck 5MA Schlauch 04 25 Druckschalter Festo PEV W
90. 65 Vite T S P E I M4x30 Rondella speciale Dado esagonale autobloccante M4 Regulator M20x35 Rubber suction pad dia 60 Hexagon nut M5 Guide Tee connector pipe dia 4 2 5 Self locking hexagon nut M6 Adhesive plate art 320 65 Socket flat head screw M4x30 Special washer Self locking hexagon nut M4 141 R gulateur M20x35 Ventouse en caoutchouc 960 Ecrou hexagonal M5 Glissi re Raccord en T tuyau g4 2 5 Ecrou hexagonal de s ret M6 Plaquette adh sive art 320 65 Vis T S P E 1 M4x30 Rondelle sp ciale Ecrou hexagonal de s ret M4 DESCRIPTION GRUPPO SOSTEGNO VENTOSE PRELIEVO SCATOLE PICK UP SUCTION PADSSUPPORT UNIT GROUPE SUPPORT VENTOUSES DE PRELEVEMENT ENTNAHMESAUGTASCHENSUPPORT E DESCRIPTION F D BESCHREIBUNG Regler M20x35 Gummisaugtasche 960 Sechskantmutter M5 Fuhrung T f rmiges Anschlu st ck Schlauch 24 2 5 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 Selbsthaftende Unterlage art 320 65 Inbussenkschraube M4x30 Scheibe spezial Selbstsichernde Sechskantmutter M4 Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb 190 08 DESCRIZIONE Vite T C E 1 M8x16 Rondella dentellata per M8 Traversa longitudinale Rondella piana per M8 Vite T E M8x55 Dado esagonale autobloccante M6 Traversa Vite T E M6x12 Rondella speciale Volantino Vite T E M6x35 Vite regolazione ventose Vite T S P E I 5 20 Guida vite Sosteg
91. 650mm Hexagon head screw M8x55 Distance piece Socket head screw M8x60 Shaft for flap closing Castellated nutfor M6 Foo D DESCRIZIONE E DESCRIPTION DESCRIPTION E 800003 1 Manopoa Btn Vite T E M6x40 Hexagon head screw M6x40 Vis M6x40 Ecrou hexagonal M6 Tendeur de chaine Vis autotaraudeuse TC EL 05 5x13 Ressort godet gext 20 gint 10 2 pais 0 8 Levier Vis T H M8x60 Cale Cale Dispositif lateral gauche de fermeture Glissiere Cremaillere Secteur dent Z 16 Rondelle sp ciale Vis T H M6x35 Support Rouleau g 40 L 650mm Vis T H M8x55 Entretoise Vis T C E l M8x60 Arbre pour dispositif fermeture Ecrou en cage pour M6 D BESCHREIBUNG Knauf Sechskantschraube M6x40 Sechskantmutter M6 Kettenspanner Selbstschneidende Antriebs Imbusschraube 25 5x13 Tellerfeder 020 910 2 Dicke 0 8 Hebel Sechskantschraube M8x60 Feststellvorrichtung F eststellvorrichtung Linker seitlcher berlappungschlie er F hrung Zahnstange Zahnsegment Z 16 Scheibe spezial Sechskantschraube M6x35 Trager Rolle g 40 L 650mm Sechskantschraube M8x55 Distanzst ck Inbusschraube M8x60 Welle f r Uberlappungschliesser Kafigmutter f r M6 190 04 Position Rev II del 23 02 01 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb 190 04 DESCRIZIONE Vite T C E I M6x16 Socket head screw M6x16 Dado esagonale autobloccante M6
92. 7 Plaque pour liaison m canique avec machine enrubanner 10 Fig 6 Cellule photo lectrique de fin de cycle 11 Fig 6 Tableau de commande 12 Fig 6 Clignotant signalant que la machine fait un cycle vert 13 Fig 6 Clignotant signalant l puisement des cartons orange 14 Fig 6 Clignotant signalant une panne rouge 15 Fig 6 R glage hauteur rabat 16 Fig 8 Micro interrupteur signal puisement des cartons Lato posteriore macchina 17 Fig 6 Bouton d arr t Machine rear side 18 Fig 8 Brosses ouverture des bo tes C t arri re machine 19 Fig 8 Barre d appui des boites R ckseite Maschine 20 Fig 8 Jambe d appui du chargeur 21 Fig 8 Plaques de support des boites 22 Fig 6 R glage de la hauteur des bo tes 23 Fig 8 R glage de la longueur des boites 24 25 Fig 6 R glage de la largeur de la boite Fig Abb 8 19 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 5 Kontroll und Regulierorgane 1 Fig 6 Lufteintrittsgruppe 2 Fig 6 Anschlu kabel der Maschine 3 Fig 6 Hauptschalter 4 Fig 6 Schalttafel 5 Fig 6 Drucklufttafel 6 Fig 7 Verbinder f r die externen Ger te 7 Fig 7 Verbinder f r die Verklebemaschine 8 Fig 7 Verbinder f r den Lader 9 Fig 7 Platten f r die mechanische Verbindung an die Verklebemaschine
93. 8 spring washer and flat washer for M8 attach the lower crosspiece by the M8x70 hexagonal head screw 8 spring washer and special 40 thickness 3 washer 31 ER 3 Rondella speciale 40 sp 3 4 Rondella elastica 8 5 Vite TE M8x70 6 Rondella piana M8 3 Special 40 thickness 3 washer 4 8 spring washer 5 M8x70 hexagonal head screw 6 M8 flat washer 3 Rondelle sp ciale diam 40 p 3 4 Rondelle lastique diam 8 5 Vis TE M8 x 70 6 Rondelle plate M8 3 spezielle Unterlegscheibe 40 St rke 3 4 Federring 8 5 Sechskantschraube M 8x70 6 flache Unterlegscheibe M 8 Fig 19 pos 1 l int rieur du support Fig 19 pos 2 en faisant correspondre les trous des traverses d appui du chargeur avec ceux qui se trouvent dans les montants verticaux A ce point le chargeur sera soutenu par les deux supports Fig 19 pos 2 N B Manipuler le chargeur avec pr caution de mani re ne pas heurter ni endommager les organes de la machine fixer le chargeur la machine en suivant les indications de la Fig 19 fixer la traverse sup rieure au moyen de la vis TE M8 x 70 de la rondelle lastique diam 8 et de la rondelle plate pour M8 fixer la traverse inf rieure au moyen de la vis TE M8 x 70 de la rondelle lastique diam 8 et de la rondelle sp ciale diam 40 p 3 Daf r die Querstange Abb 19 Pos 1 ins Innere der Auflage Abb 19 Pos 2 einf hr
94. ARTIE TEIL PREP ARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Fig Abb 66 Abb 67 Lato posteriore macchina Machine rear side C t arri re machine R ckseite Maschine Fig Abb 68 a Entblockung des Laderbeins F r die Entblockung des Laderbeins den in Abb 64 gezeigten Hebel gegen den Uhrzeigersinn drehen b Regulierung der Klappenh he Die H he der Kartonklappe messen Abb 65 und mit Hilfe des in Abb 64 mit Pos 2 gekennzeichneten Handrades den daf r vorgesehenen Anzeiger auf die gemessene H he einstellen Abb 66 c Blockierung des Laderbeins Das Bein leicht zum u eren der Maschine geneigt aufstellen wie in Abb 64 gezeigt und es in dieser Position durch das Drehen des in Abb 64 mit Pos 1 gekennzeichneten Hebels in den Uhrzeigersinn blockieren Nach dem Blockieren muf das Bein leicht zum Inneren der Maschine hin gedr ckt werden so daf ein leichter Druck nach obenauf die Auflagefl che des Laders entsteht d Regulierung der Kartonh he mit einer offenen Klappe Die H he eines Kartons mit einer offenen Klappe messen Abb67 und mit Hilfe des in Abb68mit Pos gekenrgeichnetenHandrades den daf r vorgesehenen Anzeiger auf die gemessene H he einstellen Abb 68 ACHTUNG bt der vertikale Presser einen zu starken Druck auf den Karton aus kann dieser sich in der Aussto
95. ATERALE SX BASSO X7 08 CHIUDIFALDA LATERALE SX ALTO X8 SQ9 CHIUDIFALDA ANTERIORE BASSO X9 5010 CHIUDIFALDA ANTERIORE ALTO X10 SQH CHIUDIFALDA POSTERIORE BASSO XI SQl2 CHIUDIFALDA POSTERIORE ALTO X 5013 ESPULSORE LATERALE INDIETRO x13 014 ESPULSORE LATERALE AVANTI 8015 16 SPORTELLI DI PROTEZIONE CHIUSI XIS SO18 LIVELLO MINIM MAGAZZINO SCATOLE INH YO YVI CILINDRO PRELIEVO SCATOLA Yt YV2 CILINDRO SQUADRATURA SCATOLA Ye YV3 CILINDRO CHIUDIFALDE ANTERIORE POSTERIORE YV4 CILINDRO ESPULSURE LATERALE SCATOLA YA YVS CILINDRO DISTACCO VENTOSE Y5 YV6 CILINDRO CHIUDIFALDE LATERALI DX SX Y6 YW ASPIRAZIONE VUOTO PRELIEVO Y7 YVEMEMERGENZA ARIA Y8 HLI SEGNALAZIONE EMERGENZA Y9 SEGNALAZIONE LIVELLO MINIMO SCATOLE YI SEGNALAZIONE FORMATORE IN CICLO Y13 Y14 5 FUSIBILE 5x20 4 T 24VAC FUSIBILE 5x20 1 64 24Vnst CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 01 398 851 02 193 851 02 172 851 03 339 851 03 337 801 05 875 PARTE PART PARTIE TEIL 7 PEDALE COMANDO ESTERNO EXTERNAL CONTROL PEDAL PEDALE COMMANDE EXTERIEURE PEDAL FUR AUBENBETRIEB DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Pedale comando esterno Extemal control pedal P dale de commande ext Pedal f r Au ensteuerung Cavo bipolare F2x0 75 L 2600 Bipolar cable F2x0 75 L 2600 Cable bipolaire F2x0 75 L 2600 Zweileiterkabel F2x0 75
96. AUX GAUCHE HAUT m AFFICHEUR INPUT 10101010 10101000 00100110 X8 SQ9 FERMETURE RABAT AVANT BAS X39 UTILISE PAR LACPU X9 SQ10 FERMETURE RABAT AVANT HAUT X37 RUBAN BRISE X10 SQ11 FERMETURE RABATARRIERE BAS X36 DEMARRAGE EXTERNE X11 SQ12 FERMETURE RABAT ARRIERE HAUT X35 VALIDATION EXTERNE X12 SQ13 EXPULSEUR LATERAL ARRIERE X34 SP2 PRESSOSTAT X13 SQ14 EXPULSEUR LATERAL AVANT X33 SP1 VACUOMETRE X14 SQ15 SQ16 PORTES PROTECTION X32 B1 CONTROLE DE LA SORTIE DES BOITES X15 SQ18 NIVEAU MINIMUM CARTONS Rev II del 18 07 00 60 F TAB 2 VORAUSSETZUNGEN F R BEGINN DES ARBEITSPROZESSES M SSEN AKTIV SEIN VORAUSSETZUNG DISPLAY 1 X0 SQ1 ENTNAHME DES KARTONS VORNE X0 SQ1 ENTNAHME DES KARTONS VORNE X2 503 SCHACHTELFORMUNG OFFEN X1 SQ2 ENTNAHME DES KARTONS HINTEN X4 SQ5 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER RECHTS OBEN X2 SQ3 SCHACHTELFORMUNG OFFEN X6 SQ7 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER LINKS OBEN X3 SQ4 SCHACHTELFORMUNG GESCHLOSSEN X8 SQ9 VORDERER KLAPPENSCHLIESSER UNTEN X4 SQ5 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER RECHTS OBEN X10 SQ11 HINTERER KLAPPENSCHLIESSER UNTEN X5 SQ6 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER RECHTS UNTEN X12 SQ13 SEITLICHER AUSSTOSSER NACH HINTEN X6 SQ7 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER LINKS OBEN X14 5015 5016 SCHUTZKLAPPEN X7 SQ8 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER LINKS UNTEN DISPLAY 10101010 10101000 00100110 X39 ANGEWENDET VON X8 SQ9 VORDERER KLAPPENSCHLIESSER UNTEN DE
97. AY fig 9 pos 1 5 FUNCTION KEYS fig 9 pos 2 1 NUMERICAL KEYBOARD WITH 15 KEYS fig 9 pos 3 5 KEYS WHICH LIGHT UP fig 9 pos 4 6 Description tableau de contr le Le tableau de contr le permet l op rateurde donner des instructions au syst me ou d en obtenir des informations au moyen de l affichage Dans le d tail le tableau de contr le est compos des l ments suivants 1 AFFICHAGE fig 9 pos 1 5 TOUCHES FONCTIONNELLES fig 9 pos 2 1 PETIT CLAVIER NUMERIQUE DE 15 TOUCHES fig 9 pos 3 5 TOUCHES A SIGNALISATION LUMINEUSE fig 9 pos 4 RESET START PAUSE MENU DOSE STOP STEP AUT START EXT comarme 21 6 Beschreibung der Kontrolltafel Uber die Kontrolltafel kann der Bediener dem System Befehle erteilen oder Informationen tiber das Display empfangen Die Kontrolltafel ist folgendermafen zusammengesetzt 1 DISPLAY abb 9 pos 1 5 FUNKTIONSTA STEN abb 9 pos 2 1 KLEINE NUMERISCHE TASTATUR MIT 15 TASTEN abb 9 pos 3 5 TASTEN MIT LEUCHTSIGNALSIERUNG abb 9 pos 4 Fig Abb 9 Tasti funzionali Premendo in sequenza i tasti ENT DEL RESET si ha la funzione di riassettare la macchina e portarla in condizione di marcia per compiere cicli di formatura scatole Tasto START d inizio al ciclo di formatura Tasto PAUSE permette all operatore di introdurre il tempo in secondi di stazionamento scatola sotto il pre
98. Azzeramento conteggio scatole 000 0 No azzeramento 1 Azzeramento premendo ancora una volta il tasto cursore con la freccia rivolta verso l alto Fig57 il display si presentacome segue 03 Ritardo discesa chiudifalde anteriore e posteriore 000 x 0 01 sec I Guided Menu When the operator presses the MENU key Fig 56 the display appears as follows 00 Decremental count of no of boxes 000 by pressing the cursor key with the arrow pointing upwards Fig 57 the display will appears as follows 01 Enabling of decremental count 000 O disabled 1 enabled by pressing the cursor key with the arrow pointing upwards once again Fig 57 the display appears as follows 02 Zeroing of boxes count 000 zeroing 1 zeroing by pressing the cursor key with the arrow pointing upwards once again Fig57 the display appears as follows 03 Delay in descent of front and rear flap closers 000 x 0 01 sec per uscire dal menti senza aver effettuato nessuna scelta premere il tasto MENU Fig 56 1 Menu guid Lorsque l op rateur appuie sur la touche MENU Fig 56 l afficheur se pr sente de la mani re suivante 00 Nombre boites comptage d cr mentiel 000 si l on appuie sur la touche de positionnement du curseur pr sentant la fl che tourn e vers le haut Fig 57 l afficheur se pr sente de la mani re suivante 01 Validation comptage d cr mentiel 000 OzNon valid 1 Valid in or
99. B MACHINE ARR T E EN URGENCE LED 26 HL2 NIVEAU MINIMUM CARTONS LED 27 MACHINE EN MARCHE BR 28 8 8 535 88 SS VER VERT ROUGE ROUGE ROUGE VERT ROUGE ROUGE VERT ROUGE ROUGE LED 28 LED 29 Yl LED 30 LED 31 LED 32 Fi Fe FUSIBLE 5x20 4 T 24VAC F3 FUSIBLE 5x20 1 64 T 24Vnst I E8I LED 32 VERDE rosso ILED 29 LED 20 VERDE rosso O ften 18 rosso pu BR HRA e Q x 8 x 8 sssssssssssss 8g888 8828588858 VERDE rosso O ien 5 rosso O LED rosso uen 13 vau O en e rosso O lun n rosso O jun w rosso O uto 9 mss O ub osso fuen 1 Rosso O juen 5 verve O 1 1 rosso O LED 7 rosso jupe rosso O 05 verte 100 4 O ROSSI ROSSO ROSSI INGRESSI LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 LED 6 LED LED 8 LED 9 LED 10 LED LED 12 LED 13 LED 14 LED 15 LED 16 LED 35 USCITE LED 17 LED 18 LED 19 LED 20 LED el LED 22 LED 23 LED 24 LED 25 LED 26 LED 27 LED 28 LED 29 LED 30 LED 31 LED 3e F3 501 PRELIEVO SCATOLA AVANTI XI SQ2 PRELIEVO SCATOLA INDIETRO 03 FORMATURA SCATOLA APERTO X3 04 FORMATURA SCATOLA CHIUSO 505 CHIUDIFALDA LATERALE DX BASSO X5 06 CHIUDIFALDA LATERALE DX ALTO X6 SQ7 CHIUDIFALDA L
100. CE RICAMBI SPARES CODE qi RSATZTEIL 5 SOCLE ET POMPE VIDE FURPLATTE UND VAKUUMPUMPE EN DESCRIZIONE d DESCRIPTION RE DESCRIPTION Vis autotaraudeuse T B LC 95 550 1 Silenziatore a rete 21 8 Sound reducer dia 1 8 Silencieux filet 01 8 6 Raccordo a gomito g 1 4 tubo 6 4 Elbow dia 1 4 pipe dia 6 4 Raccord coud 21 4 tuyau 26 4 1 Scarico rapido Festo SE 1 8B cod 9685 Quick discharge Festo type SE 1 8 B code 9685 D charge rapide Festo type SE 1 8 B code 9685 1 Raccordo diritto g 1 8 tubo 8 6 Straight connector dia 1 8 pipe dia 8 6 Raccord droit 21 8 tuyau 98 6 3 Regolatore di flusso GRLA 1 4 Q S amp RS B Festo GRLA 1 4058 RS B flow regolator R gulateur de d bit GRLA 1 4 QS BR S B Festo Festo 151889 cod 151889 151889 4 Ripartitore a 4 vie g 1 4 4 way distributor dia 1 4 R partiteur 4 voies 91 4 2 Dado esagonale basso M10 Low hexagon nut M10 Ecrou hexagonal bas M10 4 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale 2 Attacco posteriore cilindro Cylinder connector rear Attelage post rieure cylindre 1 Basamento macchina Machine base Socle de la machine 4 Piedino per struttura M16 80 Foot for structure M16 dia 80 Petit pied pour chassis M16 280 4 Dado esagonale basso M16 Low hexagon nutM16 Ecrou hexagonal bas M16 2 Raccordo a Y g 1 4 tubo 96 4 Y connector dia 1 4 pipe dia 6 4 Raccord en Y 21 4 tuyau 26 4 2 Raccordo diritto 91 4 tubo 96 4 Straight connector dia 1 4
101. Check on the pneumatic circuit Eliminate the cause of the alarm and reset 14 Box pick up alarm Indicates that the vacuum switch signal has not been detected in the time set Eliminate the cause of the alarm and reset 15 Forming unit not at rest alarm Indicates that at the start of a cycle failure by the cylinders to reposition in the rest position has been detected Eliminate the cause of the alarm and reset 16 Sensors detection error Indicates thatthesimultaneous presence of the work and rest limit switches of one or more actuators has been detected Eliminate the cause of the alarm and reset 17 Protective doors alarm Indicates that one or more guards have been detected as open Restore the guards and reset the alarm 18 Taping machine blocked Indicates that the breakage or end of the tape of the taping machine has been detected Eliminate the cause of the alarm and reset 19 Thermal trip Indicates that a thermal overload of the pump motor or taping machine motor has been detected Check the status of the motor restore the guard and reset the alarm 20 21 22 23 24 Free Not used 10 11 Libre Non utilis 12 Alarme pompe vide non activ e Signale que au d but d un cycle de travail le syst me s est apercu que la pompe vide ne s est pas mise en marche liminer la cause de l alarme et r initialiser 13 Pression d air insuffisante Contr ler le circuit pneumatique Elimin
102. DER EMPFOHLENEN DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Pneumatische Ersatzteile Pneumatischer Zylinder Festo DSNU 25 350 P P V A Pneumatischer Zylinder Festo DSNU 25 160 P P V A Endanschlag Festo SMEO 4U S LED 24 B Elektro Ventil Festo CPE 18 M1H 30LS 1 4 Endanschlag Festo SME 8S LED 24 Flu regler Festo GRLA 1 8 QS6RS B Flu regler Festo GRLA 1 4Q58RS B Elektro Ventil Festo CPV 14 M1H 5LS 1 8 Wandler Festo PEV W KL LE D GH Elektro Ventil Festo HEE D MINI 24 Vakuum Ersatzteile Saugkopf 60 mit Haltern 1 4 Art 086010 Saugkopf 0 85 mit Haltern 1 4 Art 088510 Filtereinsatz Vuototecnica FB20 Kod 00FB22 Filterdichtung FB20 Vuototecnica Kod 00FB11 16 17 18 19 20 2 2 23 A 25 26 2 28 31 32 3 35 190 16 2 190 10 23 190 10 22 190 10 22 190 10 57 190 10 56 190 12 9 190 15 6 190 10 25 190 10 27 190 10 27 190 10 26 190 10 26 190 10 59 190 06 22 190 10 60 190 05 20 190 16 17 190 01 30 190 07 21 1900314 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 02 109 851 01 886 851 01 885 851 02 039 851 03 233 851 03 522 851 02 789 851 03 168 851 03 534 851 03 532 851 03 533 851 03 030 851 03 204 851 03 222 851 01 773 851 03 331 801 09 462 801 09 463 851 01 210 851 03 214 851 00 913 PARTE PART PARTIE TEIL 5 Ricambi elettrici Fotocellula 24Vdc uscita PN
103. E REAR VIEW L 3500mm 4 x Inn L E 3900 Aen O CAVO C ZPF36D ZPF36D C CABLE COLLEGAMENTI 1 0 0 CONNECTIONS L 3150nm 37 POLI FLAT TONDO CONNETTORE COLLEGAMENTI ESTERNI CAVO D D CABLE JI EXTERNAL CONNECTIONS CONNECTOR COLLEGAMENTI ESTERNI JD JD EXTERNAL CONNECTIONS L tan 5 x 0 5mm A2 QUADRO ELETTRICO CAVO E E CABLE A2 ELECTRICAL CUBICLE GF COLLEGAMENTI NASTRATRICE J2 J2 TAPING MACHINE CONNEC DNS L Dmm x 1 5mm DER CAVO f F CABLE COLLEGAMENTI CARICATORE 43 JI LOADER CONNECTIONS L 200mm 2 x 43 CONNETTDRE COLLEGAMENTI CARICATORE CAVO G G CABLE 3 LOADER CONNECTIONS CONNECTOR ALIMENTAZIONE QUADRO ELETTRICO ELECTRICAL CUBICLE POWER SUPPLY L 3000mm x 2jomn PGI35 FOI P CAVO H H CABLE COLLEGAMENTI POMPA VUOTO VACUUM PUMP CONNECTIONS L 000mm 4 x 1 9mm CAVO MOTORE POMPA VUOTO Je CONNETTORE COLLEGAMENTI NASTRATRICE VACUUM PUMP MOTOR CAVD E Jo TAPING MACHINE CONNECTIONS CONNECTOR Rev I del 19 11 99 WICH INPUT LED1 X0 SQ1 ENTNAHME DES KARTONS VORNE LED SQ2ENTNAHME DES KARTONS HINTEN LED 3 X2 803 SCHACHTELFORMUNG OFFEN LED 4 X3 SQ4 SCHACHTELFORMUNG GESCHLOSSEN LED S X4 SQ5 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER RECHTS OBEN LED6 X5 SQ6 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER RECHTS UNTEN LED 7 SQ7 SEITLICHE KLAPPENSCHLIESSER LINKS OBEN LE 8 X7 SQ8 SEITLICHE KLAPP
104. ED RED RED RED a a GREEN GREE GREEN RED RED LED 16 z D LED 15 RED RED RED GREEN LED 14 LED 13 LED 1 LED ti RED LED 10 RED nep O 009 GREEN RED RED RED Q Q eo O O RED Juen 5 LED 8 GREEN LED 7 RED RED RED GREEN LED 6 LED 5 LED 4 LED 3 RED RED RED LED Olun INPUT LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 LED 6 LED 7 LED 8 LED 9 LED 10 LED I LED 12 LED 13 LED 14 LED 15 LED 16 LED 35 OUTPUT LED 17 LED 18 LED 19 LED 20 LED el LED 22 LED 23 LED 24 LED 25 LED 26 LED 27 LED 28 LED 29 LED 30 LED 31 LED 3e F3 X0 SQ1 PICK UP OF BOX FORWARDS X1 SQ2 PICK UP OF BOX BACKWARDS X2 SQ3 BOX FORMING OPEN X3 SQ4 BOX FORMING CLOSED X4 SQ5 RIGHT SIDE FLAP CLOSERS DOWN X5 SQ6 RIGHT SIDE FLAP CLOSERS UP X6 SQ7 LEFT SIDE FLAP CLOSERS DOWN X7 SQ8 LEFT SIDE FLAP CLOSERS UP X8 SQ9 FRONT FLAP CLOSER DOWN X9 SQ10 FRONT FLAP CLOSER UP X10 5011 REAR FLAP CLOSER DOWN X11 5012 REAR FLAP CLOSER UP X12 5013 SIDE EJECTOR BACK X13 8014 SIDE EJECTOR FORWARD X14 SQ15 SQ16 PROTECTION DOORS X15 SQ18 MINIMUM BOX LEVEL YVI BOX PICK UP CONTROL Yv2 BOX SQUARING CONTROL Ye YV3 FRONT REAR FLAP CLOSER CONTROL YV4 BOX EJECTOR CONTROL YV5 SUCTION CUP DETACHING CONTROL YV6 SIDE FLAP CLOSER CONTROL Y6 YW VACUUM ENABLING Y7 WEM PROGRESSIVE STARTING Y8
105. ENSCHLIESSER LINKS UNTEN LED 9 8 SQ9 VORDERER KLAPPENSCHLIESSER UNTEN LED 10 X9 SQ10 VORDERER KLAPPENSCHLIESSER OBEN LED II 5011 HINTERER KLAPPENSCHLIESSER UNTEN LED 12 XII SQ12HINTERER KLAPPENSCHLIESSER OBEN LEDI3 XI 5013 SEITLICHER AUSSTOSSER NACH HINTEN LED M XI3 5014 SEITLICHER AUSSTOSSER NACH VORNE LED 15 SQ15 SQ16 SCHUTZKLAPPEN LED 16 XIS 5018 MINDESTSTAND KARTONS 55588535555 55555S LED 35 IM s V3 a ea SESSO 55358588 SE 5 ROTER ROTER ROTER ROTER 0000000000000 GR NER ROTER GRUNER 5 LED 17 10 YV1 BEFEHL KARTONENTNAHME R LED 18 YV2 BEFEHL SCHACHTEL ABVIERUNG LED 19 10 YV3 BEFEHL FALZKLAPPEN SCHLIERARME VORNE HINTEN LED 20 YV4 BEFEHL AUSSTOREN DER SCHACHTEL LED 21 14 YV5 BEFEHL ABSETZEN DER SAUGKOPFE LED 28 Y5 YV6 BEFEHL SEITLICHE FALZKLAPPEN SCHLIERARME LED 23 16 YVV VAKUUM EINSCHALTUNG LED 24 7 YVEM PROGRESSIVER ANLAUF LED 25 Y8 NOT STILLSTAND DER MASCHINE LED 26 19 MINDESTSTAND KARTONS LED 07 m MASCHINE IN BETRIEB GR NER D D u ui o a a 8 c O D D D E LED 28 LED 29 Yl LED 30 LED 31 LED 32 1 2 __ SICHERUNG 5x20 4AMP T 24VAC F3 SICHERUNG 5x20 1 6AMP T 24Vsnt H E8I LED 2 LED 3 LED LED 29 LED 28 LED 27 LED 26 LED 25 LED 24 LED 23 LED 22 LED el LED 20 LED 19 LED 18 Du N RED R
106. ENTRA N DEVRA INTERVENIR SUR LA MACHINE DIE MASCHINE DARF NUR NORMES G N RALES DE S CURIT Pour utiliser la machine ou en effectuer l entretien lire attentivement les r gles suivantes Avant lire les instructions concernant la pr paration de la machine voir partie 2 contr ler tous les dispositifs de protection carter sur la machine et remplacer imm diatement les pi ces us es ou cass es par des pi ces d origine s assurer qu aucun objet ou outil n a t laiss sur la machine et qu elle est bien propre lire attentivement le manuel d Utilisation d Entretien et de Pi ces d tach es lire toutes les plaquettes appliqu es sur la machine Pendant ne porter aucun v tement susceptible d tre pris dans les parties en mouvement ne mettre ni les mains ni des objets impropres dans la zone de travail de la machine viter de charger la machine de boites dont le poids d passe celui qu indique le constructeur Apr s arr ter toujours le moteur en pressant la touche rouge de l interrupteur d brancher l alimentation d air comprim VON GESCHULTEM PERSONAL BEDIENT WERDEN ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN F r Betrieb und Service der Maschine sind folgende Regeln zu beachten Vorher lesen Sie die Anleitung zur Vorbereitung der Maschine siehe Teil 2 kontrollieren Sie alle Abdeckungen an der Maschine und ersetzen Sie verschleifite oder gebrochene Teile
107. ERT DIE KARTONS PRESSEUR VERTICAL TROP BAS VERTIKALER DRUCKER ZU TIEF 105 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto NON APRE LE SCATOLE Description of failure DOES NOT OPEN THE BOXES Description panne LES BO TES NE S OUVRENT PAS Defektbeschreibung OFFNET DIE KARTONS NICHT Doc CONTROLLARE CHECK CONTR LER erc ELETTRICO ELECTRICAL PNEUMATICO PNEUMATIC MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE M CANIQUE MECHANISCHE ECCESSIVA VELOCIT BRACCIO POSIZIONE SPAZZOLE APERTURA PRELIEVO SCATOLE EXCESSIVE SPEED OF PICK UP ARM BOX OPENING BRUSHES POSITION VITESSE DU BRAS DE POSITION BALAIS OUVERTURE PR L VEMENT TROP FORTE BO TES ZU HOHE GESCHWINDIG KEIT DES POSITION KARTON ENTNAHMEARMS FFNUNGSB RSTEN POROSIT SCATOLE POROSITY OF BOXES BOITES POREUSES POROSIT T DES KARTONS FUSTELLATURA SCATOLE DINKINGS OF BOXES DECOUPES BO TES GESTANZTE KARTONS 106 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto DIFFICOLTA A CHIUDERE IL FONDO DELLE SCATOLE Description of failure DIFFICULTY INCLOSING THE BASE OF THE BOXES Description panne DIFFICULTES A FERMER LE FOND DES BO TES Defek tbeschreibung SCHWIERIGKEITEN BEI SCHLIEBUNG DES SCHACHTELBODENS Lc CONTROLLARE CHECK CONTROLER ELETTRICO ELECTRICAL PNEUMATICO PNEUMAT
108. FUN key d Total clearing of buffer containing diagnostic data To clear the diagnostic data control Buffer completely proceed as follows supply power to the eletric control panel reset the machine b Minidip Stellung Auf der Kontrolltafel befinden sich 4 Minidips Sollte die Tafel ausgetauscht werden sich vergewissern dass die Minidips wie in Abb 41 platziert sind Spannung an der Schalttafel abschalten Kontrollfeld ffnen Schutzabdeckung der Schaltung abnehmen Abb41 Pos c Release Software Werden bei abgestelltem System d h wenn das Display MASCHINENSTOPP anzeigt nacheinander die FUN Taste und 3 gedriickt wird die Release Software des System angegeben Zum Herausgehen FUN driicken d Totale L schung des Diagnostikdaten Buffers Zwecks voiliger Nuilstellung des Puffers der diagnostischen Daten ist folgendermapen vorzugehen die Schaittafal versorgen Maschinen Reset Fig Abb 41 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH premere in sequenza il tasto FUN ed il tasto 1 Fig 42 ed il display si presenta Nr Scatole totali formate 000120 Nr Ore funzionamento in ciclo 000002 premere in sequenza il tasto 9 ed il tasto 3 Fig 43 per l azzeramento del Nr Scatole formate e del Nr Ore funzionamento in ciclo il disp
109. Fig Abb 3 GROUPE FERME FEUILES LATERALES GRUPPE SEITLICHER KLAPPENSCHLIERER DESCRIZIONE d suo EL DESCRIPTION 20 BESCHREIBUNG 01 851 03 251 6 Vite T E M8x110 Hexagon head screw M8x110 Vis M8x110 Sechskantschraube M8x110 02 801 10 050 1 Scivolo Chute Goulotte de glissement Gleitbahn 03 801 00 410 4 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale Scheibe spezial 04 801 01 078 2 Distanziale Distance piece Entretoise Distanzst ck 05 801 10 051 2 Montante Upright Montant Stander 06 801 10 052 2 Perno Pin Pivot Bolzen 07 801 10 053 2 Tirante Tie rod Tirant raidisseur Zugstab 08 851 00 506 24 Rondella piana per M8 Flatwasher for M8 Rondelle plate pour M8 Flachscheibe fur 8 09 851 00 294 4 Vite T E M8x16 Hexagon head screw M8x16 Vis T H M8x16 Sechskantschraube M8x16 10 801 10 054 2 Guida Guide Glissi re F hrung 11 851 00 495 12 Dado esagonale autobloccante M8 Self locking hexagon nut M8 Ecrou hexagonal de s ret M8 Selbstsichernde Sechskantmutter M8 12 851 00 322 4 Vite T E M6x65 Hexagon head screw M6x65 Vis T H M6x65 Sechskantschraube M6x65 13 851 00 505 33 Rondella piana per M6 Flat washer for M6 Rondelle plate pour M6 Flachscheibe fur M6 14 851 00 913 8 Cuscinetto 225x6x7 5 Bearing dia 25x6x7 5 Roulement 225x6x7 5 Lager 225x6x7 5 15 801 02 523 4 Distanziale Distance piece Entrebise Distanzst ck 16 801 02 199 4 Distanziale Distance piece Entretoise
110. HINE F R DEN GEBRAUCH Electrical connections Pneumatic connections Use ofthe control panel Preparation of the machine for use Connexions lectriques Raccordements pneumatiques Utilisation du panneau de contr le Pr paration de la machine au fonctionnement REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN Regulation of the speed of movements Regulation of box length for boxes of length less than 265 mm 10 7 16 Adjustment of the height of the box opening brushes Regulation of the boxes finished indicator microswitches Adjusting the pressure switch control Regulation of the vacuum switch operating point Adjustment of the box support plate Adjustment of alignment of suction cups Regulation of the pause at cycle end Adjustment of the box squaring arm Regulation of the position of the magnetic sensor Machine start up R glage de la vitesse des mouvements R glage de la longueur des boites pour boites d une longueur inf rieure 265 mm 10 7 16 pouces R glage de la hauteur des balais d ouverture des boites R glage des d tecteurs de signalisation de fin de cartons R glage du point d intervention du pressostat R glage du point d intervention du vacuometre R glage de la lame d appui des bo tes R glage de l alignement des ventouses R glage du temps de pause en fin de cycle R glage du bras de dressage de la bo te R glage de la position des capteurs magn tiques Mise en marc
111. IC MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE MECANIQUE MECHANISCHE RIPOSIZIONAMENTO LEVE CHIUDIF ANTERIORE POSTERIORE REPOSITIONING OF FRONT REAR FLAP CLOSER LEVERS REMISE EN PLACE FERME RABATS AVANT ARRIERE WIEDERANORDNUNG VORDERER HINTERER FALZKLAPPEN SCHLIEBARME FUSTELLATURA SCATOLE DINKINGS OF BOXES DECOUPES BO TES GESTANZTE KARTONS REGOLAZIONE LUNGHEZZA SCATOLA ADJUSTMENT OF BOX LENGTH REGLAGE LONGUEUR BO TE REGULIERUNG KARTONLANGE 107 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto LA FORMATURA NON E ORTOGONALE Description of failure FORMING IS NOT ORTHOGONAL Description panne LE FORMAGE N EST PAS ORTHOGONAL Defektbeschreibung DIE FORMUNG IST NICHT RECHTWINKLIG Loc CONTROLLARE CHECK CONTR LER KE ELETTRICO ELECTRICAL PNEUMATICO PNEUMATIC MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE MECANIQUE MECHANISCHE REGOLAZIONE BRACCIO ESPULSORE ADJUSTMENT OF EJECTOR ARM REGLAGE BRAS D EXPULSION REGULIERUNG AUSSTOBARM REGOLAZIONE CENTRATURA SCATOLA ADJUSTMENT OF BOX CENTRING REGLAGE CENTRAGE BO TE REGULIERUNG SCHACHTEL ZENTRIERUNG REGOLAZIONE NASTRATRICE REGULATION OF THE TAPING MACHINE REGLAGE RUBANEUSE REGULIERUNG KLEBEBAND AUFTRAGMASCHINE 108 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES E
112. INSTELLUNGEN Descrizione guasto LA SCATOLA NON VA IN LINEA Description of failure THE BOX DOES NOT GO IN LINE Description panne LA BO TE NE PAS EN LIGNE Defektbeschreibung DIE SCHACHTEL RUCKT NICHT IN DIE REIHE Loc CONTROLLARE CHECK CONTROLER KONTROLLEN ELETTRICO ELECTRICAL PNEUMATICO PNEUMATIC MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE MECANIQUE MECHANISCHE TEMPO PAUSA INSERITO PAUSE ENABLED TEMPS PAUSE INS R RUHEZEIT EINGESCHALTET N FTC TROPPO PIENO ATTIVATA TOO FULL PHOTOELECTRIC CELL ENABLED FTC TROP PLEIN ACTIV E FTC BERLAUF AKTIVIERT Descrizione guasto NON SEGNALA L ESAURIMENTO CARTONI Description of failure NO INDICATION OF CARDBOARD RUNNING OUT Description panne LA FIN DES CARTONS N EST PAS SIGNAL E Defektbeschreibung KEINE ANZEIGE AUFGEBRAUCHTER KARTONS L CONTROLLARE CHECK CONTR LER KONTROLLEN ELETTRICO ELECTRICAL PNEUMATICO PNEUMATIC MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE MECANIQUE MECHANISCHE FUNZIONAMENTO MICRO SQ18 SQ18 MICROSWITCH OPERATION FONCTIONNEMENT DETECTEUR 5018 MIKRO 5018 IN FUNKTION LAMPADA BRUCIATA LIGHT BURNT LAMPE GRILLEE LAMPE DURCHGEBRANNT 109 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto INTERROMPE IL CICLO AUTOMATICO Description of failure THE AUTOMATIC CYC
113. KL LED GH cod 152618 E E Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Rev I del 24 11 00 Fig Abb 190 10 DESCRIZIONE Scatola quadro pneumatico Rondella piana per M6 Dado esagonale autobloccante M6 Vite T E M8x16 Rondella piana per M8 Supporto cassetta scheda Vite T E M6x12 Vite T C E l M4x12 Scheda di comando Fusibile 2A ritardato 95x20 Fusibile 4A ritardato 95x20 Pannello di comando completo E prom Rel 1 1 1 Eprom Rel 1 1 E Eprom Rel 1 1 F Eprom Rel 1 1 D Eprom Rel 1 1 S Eprom Rel 1 1 Fungo emergenza Siemens 358 3000 1HA20 Contatto N C per fungo emergenza Siemens 3SB 3400 0C Rev II del 23 02 01 GRUPPO QUADRI GESTIONE MACCHINA GROUP ELECTRICAL PANELS CONTROLLING THE MACHINE GROUPES DE GESTION ELECTRIQUE DE LA MACHINE ELEKTRISCHESTEUERUNG DER MASCHINE Pneumatic control box Flat washer for Self locking hexagon nut M6 Hexagon head screw M8x16 Flat washer for Terminal box support Hexagon head screw M6x12 Socket head screw M4x12 Control card 2A delayed action fuse dia 5x20 4A delayed action fuse dia 5x20 Control panel Eprom Rel 1 1 1 Eprom Rel 1 1IE Eprom Rel 1 1IF Eprom Rel 1 10 Eprom Rel 1 15 Eprom Rel 1 11 Emergency pushbutton Siemens 3SB 3000 1HA20 Contact N C for emergency button Siemens 3SB 3400 06 151 E DESCRIPTION F DESCRIPTION Cof
114. LE IS INTERRUPTED Description panne LE CYCLE AUTOMATIQUE EST INTERROMPU Defektbeschreibung UNTERBRECHUNG DES AUTOMATISCHEN ZYKLUS CONTROLLARE CHECK CONTROLER KONTROLLEN Y UNO DEI CASI PRECEDENTEMENTE ILLUSTRATI ONE OF THE PREVIOUSLY MENTIONED CASES UN DES CAS ILLUSTRES PRECEDEMMENT EINER DER ZUVOR BESCHRIEBENEN F LLE Y IN CASO DI ALTRE AVARIE CHIAMARE IL SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA IN THE EVENT OF OTHER FAILURES CONTACT THE TECHNICAL SERVICING DEPARTMENT EN CAS D AUTRES TYPES DE PANNE APPELER LE SERVICE D ASSISTANCE BEI ANDEREN DEFEKTEN DEN TECHNISCHEN BETREUUNGSDIENST RUFEN 110 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto ELENCO ALLARMI DESCRITTI SUL DISPLAY Description of failure LIST OF ALARMS SHOWN ON THE DISPLAY Description panne LISTE ALARMES DECRITS SUR L AFFICHAGE Defektbeschreibung VERZEICHNIS DER IM DISPLAY BESCHRIEBENEN STOERUNGEN 00 Emergenza inserita Indica che stato premuto un fungo di emergenza eliminare la causa dell allarme e resettare 01 Allarme cilindro espulsore scatole Indica che nel tempo previsto attivando il cilindro questo non ha raggiunto il finecorsa di lavoro SQ14 o che disattivandolo non ritornato sul finecorsa di riposo SQ13 eliminare la causa dell allarme e resettare 02 Allarme uscita scatola Indica che nel tempo previsto la scatola appena formata non ha liberato la
115. Manuale di uso FO R M ATO R E F2 0 0 0 manutenzione e parti di ricambio CARTON ERECTOR F2000 Use maintenance and spare parts DE CARTONS F2000 handbook FORMMASCHINE F2000 Manuel d utilisation entretien et de pi ces d tach es Anleitung fur Betrieb Service und Ersatzteile Codice Code Code Kode 851 03 605 Catalogo Catalogue Catalogue Katalog Nr 190 01 01 SEKISUI SULLA MACCHINA DOVR SEUL UN PERSONNEL OPERARE SOLAMENTE PR C DEMMENT ENTRA N PERSONALE PRECEDENTEMENTE DEVRA INTERVENIR SUR LA ADDESTRATO MACHINE THE MACHINE SHOULD BE DIE MASCHINE DARF NUR VON OPERATED EXCLUSIVELY BY GESCHULTEM PERSONAL PREVIOUSLY TRAINED BEDIENT WERDEN PERSONNEL AVVIAMENTO MACCHINA MACHINE START UP MISE EN MARCHE DE LA MACHINE STARTEN DER MASCHINE 1 Alimentare il sistema pneumatico della macchina Supply the machine s pneumatic system Alimenter le circuit pneumatique de la machine Speisen Sie das pneumatische System der Maschine 2 Ruotare l interruttore generale nella pos 1 Turn the mains switch to position 1 Mettre l interrupteur g n ral sur la pos 1 Bringen Sie den Hauptschalter in die position 1 ENTER 3 Premere Press Appuyer Dr cken 4 Premere Press Appuyer Dr cken 5 Premere Press Appuyer Dr cken 6 Premere Press Appuyer Dr cken GY DEL Pi RESET POMPA VUOTO VACUUM PUMP 7 Premere AUTOMATICO
116. N NOT STABILIZED GIALLO VDC DIFFERENTE DA YELLOW DIFFERENT FROM 24V VDC k DESCRIZIONE DESCRIPTION NUMERO FILO CABLE NUMBER A NUMERD MORSETTO T TERMINAL NUMBER t NOME MORSETTIERA TERMINAL NAME CONNECTOR FEMALE CONNETTORE MASCHID CONNECTOR MALE g A CONNETTORE FEMMINA J Re gt Re tetto Se ae T u en Ta PE fte Ba v 25 do Ls CONNETTORE JI AT CONSOLLE CONSOLLE F2000 COD ZPF36A J1 SONDER F2000 CONSOLLE COD ZPF36A Fu Lamm wg ula i i IM le A2 QUADRO ELETTRICO OPTIONAL B2 fa m u D 18 J2 7 J2 8 J2 9J2 10 Il 5016 Be 4x1 5mm 4x1 5mm 38 5 CAVO CAVO E E CABLE Sie 3 MOTORE POMPA VWOTORE NASTRATRICE SERIE GEMINI15 2 5 4A x 415 0 63 1A VACUUM PUMP MOTOR TAPING MACHINE MOTOR 380 2 5 4A 380 0 63 1A J2 CONNETTORE 6 POLI FEMMINA ILME COLLEGAMENTO NASTRATRICE 0 75KW 0 18KW 220 4 6A 220 1 16A J2 TAPING MACHINE ILME 6 POLES FEMALE CONNECTOR Rev I del 24 11 00 Rev II del 23 02 01 SLI COLLEGAMENTO CON UNA FOTOCELLULA DI BLOCCO CONNETTORE J4 CONSOLLE F2000 COD ZPF36A ONE STOP PHOTOCELL CONNECTION J4 CONNECTOR F000 CONSOLLE COD ZPF36A L Ll LX X5 m3 N35
117. NG 801 10 028 2 Traversa sostegno chiudifalde F lap folder crosspiece support Traverse de soutien ferme foiles Quersupport des Klappenschlie ers 851 03 488 III 4 Dado esagonale basso M8 Low hexagon nut M8 Ecrou hexagonal bas M8 Flache Sechskantmutter M8 851 00 506 III 15 Rondella piana per M8 Flatwasher for M8 Rondelle plate pour M8 Flachscheibe f r M8 801 10 029 2 Piastra Plate Plaque Platte 801 00 404 4 Bussola Bush Douille H lse 851 00 328 8 Vite T E M8x65 Hexagon head screw M8x65 Vis T H M8x65 Sechskantschraube M 8x65 851 00 320 8 Vite T E M6x55 Hexagon head screw M6x55 Vis T H M6x55 Sechskantschraube M 6x55 851 00 505 26 Rondella piana per M6 Flatwasher for M6 Rondelle plate pour M6 Flachscheibe fur M6 801 10 030 4 Perno Pin Pivot Bolzen 851 01 408 4 Vite T E M6x35 Hexagon head screw M6x35 Vis T H M6x35 Sechskantschraube M 6x35 11 851 00 494 III 24 Dado esagonale autobloccante M6 Self locking hexagon nut M6 Ecrou hexagonal de s ret M6 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 12 801 10 031 2 Molla Spring Ressort Feder 13 801 10 032 2 Fiancata Side plate Plaque Seitenflache 14 801 10 033 4 Perno Pin Pivot Bolzen 15 801 10 034 1 Leva Lever Levier Hebel 16 801 10 035 2 Leva Lever Levier Hebel 17 801 05 813 1 Distanziale L 10 5mm Distance piece L 10 5mm Entretoise L 10 5mm Distanzst ck L 10 5mm 18 851 01 375 III 1 Vite T E M10x60 Hexagon head screw M10x60 Vis T H M10x60 Sechskantschra
118. NUTENZIONI MAINTENANCE ENTRETIEN SERVICE 5 Cleaning the vacuum pump filter According to the hours of work there may not be sufficient vacuum in the vacuum system To avoid this problem the following must be carried out unscrew the screw which clamps the filter Fig 4 pos 1 remove the metal container of the filter Fig 4 pos 2 remove the filter Fig 4 pos 3 and clean it with an air jet reassemble the filter unit and clamp the screw Fig 4 pos 1 We recommend performing this operation once a month 5 Nettoyage du filtre de la pompe de vide En fonction du nombre d heures de travail il se peut que la d pression ne soit pas suffisante dans le circuit du vide Pour r soudre cette anomalie suivre la d marche suivante d visser la vis de blocage du filtre Fig 4 rep 1 le bo tier m tallique du filtre Fig 4 rep 2 enlever le filtre Fig 4 rep 3 et le nettoyer avec un jet d air remonter le groupe du filtre et bloquer la vis Fig 4 rep 1 Il est conseill d ex cuter cette op ration une fois par mois 119 5 Reinigung des Vakuum Pumpenfilters Abh ngig von den Arbeitsstunden kann sich ein ungen gender Unterdruck in der Vakuumanlage herausstellen Um diesen belstand zu beseitigen muf man die Blockierungsschraube des Filters Abb 4 Pos 1 abschrauben den Metallbeh lter des Filters Abb 4 Pos 2 entfern
119. OLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Elenco possibili guasti La macchina non parte Macchina in condizioni di emergenza Non preleva le scatole dal magazzino Non apre le scatole Difficolta a chiudere il fondo delle scatole La formatura non ortogonale La scatola non va in linea Non segnala l esaurimento cartoni Interrompe il ciclo automatico 10 Elenco ALLARMI descritti sul display 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Liste des pannes possibles La machine ne d marre pas Machine en tat d urgence Les boites ne sont pas pr lev es du magasin Les boites ne s ouvrent pas Difficult s fermer le fond des bo tes Le formage n est pas orthogonal La bo te ne va pas en ligne La fin des cartons n est pas signal e Le cycle automatique s interrompt 10 Liste ALARMES d crits sur l affichage 16 List of possible faults The machine does not start up Machine in emergency conditions Does not pick up boxes from the store Does not open the boxes Difficulty in closing the base of the boxes Forming is not orthogonal The box does not go in line No indication of cardboard running out Automatic cycle interrupted 10 List of ALARMS shown on the display 16 1 2 4 9 Verzeichnis m glicher Defekte Die Maschine l uft nicht an Maschine im Notfall Zustand Entnimmt nicht die Kartons vom Lager ffnet die Kartons nicht Schwierigkeiten bei Schlie ung des Schachtelbodens Die Form
120. P Takenaka GMR 2RS PN Fusibile 210 38 2A Ritardato Fusibile 910x38 4A Ritardato 400V Fusibile 210x38 Ritardato 200V Fusibile 85x20 Ritardato Fusibile 85x20 2A Ritardato Finecorsa Pizzato artFR 554 Interruttore di sicurezza a chiave Pizzato art FR692 Contattore 24Vac Siemens art 3TF 2010 0A C2 Rel termico 0 63 1A Siemens 3UA 7011 0 400V Rel termico 1 25 2A Siemens 3UA 7011 1B 200V Rel termico 2 54A Siemens 3UA 7021 1E 400V Rel termico 4 6A Siemens 3UA 7021 16 200V Pulsante emergenza Siemens Art 35B 3000 1HA20 Lampadina 28V 5Watt tipo BA15D Contatto N C Siemens art 35B 3400 0C Ricambi vari Spazzola apertura scatole Lamina sostegno scatole Testina a snodo M10x1 25 BEF 10 Volantino M8x16 artVC 192 40 Rotella 625 tipo RA25 6D N O E Electrical Spare Parts Takenaka GMR 2RS PN output 24 V dc photoelectric cell 10x38 2A lagged fuse 10x38 4A lagged fuse 400 V 10x38 6A lagged fuse 200 V 5x20 4A lagged fuse 5x20 2A lagged fuse Pizzato Art FR 554 limit switch Pizzato Art FR 692 key safety switch Siemens Art 3TF 2010 0A C2 24V ac contactor Siemens 3UA 7011 0 400V 0 63 1A thermal relay Siemens 3UA 7011 1B 200V 1 25 2A thermal relay Siemens 3UA 7021 1E 400V 2 5 4A thermal relay Siemens 3UA 7021 1G 200 V 4 6A thermal relay Siemens Art 3SB 3000 1HA20 emergency pushbutton 28V 5W light bulb type BA15D Siemens Art 35B 3400 0C N C
121. PRESSED RESET ENFONC RESET GEDR CKT START PREMUTO START BUTTON PRESSED START ENFONC START GEDR CKT SELEZIONE CICLO SU AUT FUSIBILE F1 F2 F3 FU1 FU2 CYCLE SELECTION ON AUT FUSES F1 F2 F3 FU1 FU2 SELECTION CYCLE SUR AUT FUSIBLE F1 F2 F3 FU1 FU2 ZYKLUSWAHL AUF AUT SICHERUNG F1 F2 F3 FU1 FU2 103 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto MACCHINA IN CONDIZIONE DI EMERGENZA Description of failure MACHINE IN EMERGENCY CONDITION Description panne MACHINE EN CONDITION D URGENCE Defektbeschreibung MASCHINE IM ALARMZUSTAND Lc CONTROLLARE CHECK CONTR LER ELETTRICO ELECTRICAL PNEUMATICO PNEUMATIC MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE M CANIQUE MECHANISCHE Y Y EMERGENZA INSERITA IMPIANTO ARIA SCOLLEGATO PORTINE DI SICUREZZA APERTE EMERGENCY ACTIVATED DISCONNECTED AIR SUPPLY PROTECTIVE PANEL DOORS OPEN URGENCE ACTIVEE CIRCUIT D AIR DEBRANCHE PORTES DE S RET OUVERTES ALARM AUSGELOST LUFTANLAGE UNTERBROCHEN SCHUTZPFORTEN OFFEN SCATTO TERMICO PRESSIONE INSUFFICIENTE THERMAL SWITCH INSUFFICIENT PRESSURE DECLENCHEMENT THERMIQUE PRESSION INSUFFISANTE THERMISCHER AUSL SER UNGENUGENDER DRUCK CONTROLLO VUOTO VACUUM CONTROL CONTROLE DU VIDE VAKUUM KONTROLLE
122. PU code 159421 SIM M8 3GD 5 PU Kode 159421 28 801 10 038 1 Vite regolazione lunghezza scatola Box length screw Vis longueur boite Schraube fur Kartonlange 29 801 10 039 1 Sostegno cilindro Cylinder support Support cylindre Zylinderhalter 30 801 10 040 1 Sostegno chiocciola Support bearings block Support bloc avec filet Gewindest ckhalter 126 a F2000 32 801 10 041 Fiancata destra 33 801 10 042 34 851 00 294 35 851 00 964 36 801 00 099 37 851 00 214 38 801 10 043 39 801 10 044 40 851 00 256 41 801 10 045 42 801 10 046 43 851 03 489 44 801 10 047 45 851 01 775 46 801 10 048 47 48 851 01 984 49 801 10 049 50 851 01 341 51 8651 01 210 Rev III del 21 09 00 CODICE RICAMBI SPARES CODE DONI DE RECHANGE D Abb 190 02 DESCRIZIONE Fiancata sinistra Vite T E M8x16 2 Rondella dentellata per M8 2 Rondella speciale 14 Vite T C E I M6x16 4 Pattino 1 Guida 4 Vite autofilettante T B l C 23 5x9 5 1 Coperchio 1 Scatola 1 Vite T E M10x45 Telaio 2 Vite T C E l M6x45 1 Guida 2 Vite autofilettante TC EL 05 5x13 1 Sostegno cilindro 2 Fissaggio a cerniera Festo LBN 20 25 cod 6059 2 Testina a snodo M10x1 25 BEF 10 GRUPPO CHIUDIFALDE ANTERIORE POSTERIORE FRONT REAR FLAPS FOLDER FERME FEUILLES ANT RIEURE POSTERIEURE VORDERER HINTERER KLAPPENSCHLIESSER DESCRIPTION Bearung bl
123. R CPU X9 SQ10 VORDERER KLAPPENSCHLIESSER OBEN X37 BAND DEFEKT X10 SQ11 HINTERER KLAPPENSCHLIESSER UNTEN X36 EXTERNER START X11 SQ12 HINTERER KLAPPENSCHLIESSER OBEN X35 EXTERNER KONSENS X12 SQ13 SEITLICHER AUSSTOSSER NACH HINTEN X34 SP2 DRUCKWACHTER X13 SQ14 SEITLICHER AUSSTOSSER NACH VORNE X33 SP1 VAKUUMMESSER X14 SQ15 SQ16 SCHUTZKLAPPEN X32 B1 KONTROLLE DES KARTON AUSGANGS Rev II del 18 07 00 X15 SQ18 MINDESTSTAND KARTONS 60 D ATTENZIONE Fare molta attenzione nell utilizzare questa funzione specialmente attivando le uscite consigliabile prima di ogni attivazione di un uscita disattivare quella attivata in precedenza tramite il tasto DEL Fig 61 Questo per evitare incastri meccanici eventuali Per uscire premere il tasto FUN Fig 60 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH ATTENTION Be careful when using this key particularly when activating the output It is advisable to deactivate the last item of output to be activated using the DEL key before activating any further output Fig 61 This is to prevent any possible mechanical blockages Press FUN key to escape from this function Fig 60 Fig Abb 61 ATTENTION Faire tr s attention en utilisant cette fonction notamment en activant les sorties Ava
124. Selbstsichernde Sechskantmutter M5 Kleiner Deckel Selbstsichernde Sechskantmutter 8 Sechskantschraube M5x12 Gleitschuh Sechskantschraube M5x2 Querbalken Scharnieranschlu Festo LBN 20 25 Kode 6059 Zylinderschaftanschlu istanzst ck eumatisher Zylinder 025050 Festo DSNU 25 PPVA cod 19246 n ager agen Sechskantmutter M6 istanzst ck echskantschraube M6x25 stanzst ck echskantschraube M10x85 cheibe spezia bussenkschraube M6x35 nbusschraube M6x16 F hrung bussenkschraube M6x20 Bolzen Feststellvorrichtung 7 ei 8 95 e GRUPPO PRESSATORE TOP PLATE UNIT CODICE RICAMBI SPARES CODE 190 05 CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb GROUPE PRESSEUR ANDRUCKPLATTE EINHEIT E DESCRIZIONE d uo DW DESCRIPTION BESCHREIBUNG Traversa longitudinale Crosspiece Traverse Querbalken Carrello regolazione pressatore Carriage Chariot Wagen Indice Index Indice Zeiger Dado esagonale autobloccante M6 Self locking hexagon nut M6 Ecrou hexagonal de s ret M6 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 Rondella piana per M6 Flat washer for M6 Rondelle plate pour M6 Flachscheibe fur M6 Pignone condotto Z 20 M 2 5 Pinion Z 20 M 2 5 Pignon Z 20 M 2 5 Ritzel Z 20 M 2 5 Sostegno scatola superiore Supportupper box Support boite sup rieure Trager oberes Gehduses Distanziale Distance piece Entretoise Distanzst
125. Signale que le syst me a percu une surcharge thermique du moteur de la pompe ou du moteur de la rubaneuse Contr ler l tat du moteur r tablir la protection et lib rer l alarme 20 21 22 23 24 Libre Non utilis 113 das Freisignal nicht gegeen wurde Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 15 Alarm Formmaschine nicht in Ruhestellung Zeigt an dass bei Beginn eines Arbeitszyklus festgestellt wurde dass die Zylinder nicht in die Ruhestellung zur ckgekehrt sind Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 16 Falsche Sensoraufnahme Zeigt an dass gleichzeitig die Pr senz einer oder mehrerer Aktuatoren an Arbeits und Ruheendanschlag festgestellt wurde Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 17 Alarm Schutzgitter Zeigt an dass eine oder mehrere Schutzvonichtungen offen sind Die Ursache des Alarm beseitigen und Alarm Reset durchf hren 18 Klebemaschine blockiert Zeigt an dass das Klebebandin der Klebemaschine abgerissen oder ausgegangenist die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 19 Thermik Ausl sung Zeigt eine thermische berlastung des Pumpen oder Klebemaschinenmotors an Den Zustand der Motoren berpr fen Schutzvonichtung wieder einrichten und Alarm Resetdurchf hren 20 21 22 23 24 Frei Ohne Verwendung PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 17 Messa fuori servizio ATTENZIONE La mes
126. TAPEL ENHEIT E DESCRIPTION F Support gauche Support droit Ecrou hexagonal de s ret M8 Tirant raidisseur Cale Goujon E I E P M10x20 J ambe Rondelle sp ciale Plaquette Poign e type 4N 300 78 M10x20 Petite pied Tirant raidisseur Plaquette Plaquette DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Linken Stutze Rechten St tze Selbstsichernde Sechskantmutter M8 Zugstab Feststellvorrichtung Innensechskantstift M 10x20 Bein Scheibe spezial Plattchen Griff type 4N 300 78 M10x20 Fu Zugstab Pl ttchen Pl ttchen CODICE RICAMBI SPARES CODE 190 13 GRUPPO SPINTORE SCATOLE BOX PUSHER UNIT CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb GROUPE POUSSEUR CAISSE KARTONSCHUB GRUPPE DESCRIZIONE d ceo G DESCRIPTION 20 BESCHREIBUNG Vite T E M8x45 Hexagon head screw M8x45 Vis T H M8x45 Sechskantschraube M8x45 Ammortizzatore Shock absorber Amortisseur Sto d mpfer Distanzia le Distance piece Entretoise Distanzst ck Rondella piana per M8 Flatwasher for M8 Rondelle plate pour 8 Flachscheibe fur M8 Dado esagonale autobloccante M8 Self locking hexagon nut M8 Ecrou hexagonal de s ret M8 Selbstsichernde Sechskantmutter M8 06 801 10 183 1 Guida per spintore scatole Guide Glissi re F hrung 07 851 00 284 4 Vite T E M6x16 Hexagon head screw M6x16 Vis T H M6x16 Sechskantschraube M 6x16 08 801 10 184 2 Sostegno guida spintore scatola Support Support Tr ger 09 851 00 494 16 Dado
127. TIE TEIL 1 1 Descrizione della macchina 1 2 Dimensioni scatole 1 3 Spessore della scatola 1 4 Descrizione della scatola qualit del cartone 1 5 Dimensioni della macchina 1 6 Dati tecnici 2 PARTE PART PARTIE TEIL 2 1 Operazioni preliminari 2 2 Identificazione macchina 2 3 Spostamento e posizionamento 2 4 Posizione operatore 2 5 Organi di controllo e regolazioni 2 6 Descrizione pannello di comando 2 7 Altezza del piano di lavoro 2 8 Posizionamento lampada di segnalazione 2 9 Montaggio pannello di controllo 2 10 Montaggio caricatore scatole 2 11 Montaggio protezioni fisse lato caricatore 2 12 Montaggio dei volantini sollevamento pressatore scatola e caricatore 2 13 Montaggio protezioni nastratrice 2 14 Collegamento nastratrice 2 15 Collegamenti per comandi esterni Optional INDICE INDEX TABLES DES MATI RES INHALTSVERZEICHNIS SPECIFICHE SPECIFICATIONS SP CIFICATIONS KENNZEICHEN Description of the machine Box sizes Thickness of the box Description of the box cardboard quality Size of the machine Technical data Description de la machine Dimensions des bo tes Epaisseur de la bo te Description de la bo te qualit du carton Dimensions de la machine Donn es techniques Beschreibung der Maschine Abmessungen der Kartons St rke der Kartons Beschre
128. TION Vis T C E I M8x16 Rondelle dentet e pour M8 Traverse Rondelle plate pour M8 Vis T H M8x55 Ecrou hexagonal de s ret M6 Traverse Vis T H M6x12 Rondelle sp ciale Petit volant Vis T H M6x35 Vis Vis T S P E l M5x20 Glissi re Support Entrebise Chariot Vis T H M6x25 Vis M6x30 Roulement 225x6x7 5 Entretoise Ecrou hexagonal bas M6 Rondelle plate pour M10 Ecrou hexagonal bas M10 Vis T C E l M10x100 Petit volant ELESA art VC192 40 p M8x16 Petite t te rotule M10x1 25 BEF 10 Cylindre pneumatique 225x10 Festo DSNU 25 10 P A cod 19218 R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6 R S B code 162965 Vis M8x110 Rondelle sp ciale Montant Plat Traverse Ecrou hexagonal de s ret M8 D BESCHREIBUNG Inbusschraube M8x16 Gezckte Kegelformige Scheibe fur M8 Querbalken Flachscheibe fur M8 Sechskantschraube M8x55 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 Querbalken Sechskantschraube M6x12 Scheibe spezial Handrad Sechskantschraube M6x35 Schraube Inbussenkschraube M5x20 F hrung Tr ger Distanzst ck Wagen Sechskantschraube M6x25 Sechskantschraube M6x30 Lager 025x6x7 5 Distanzst ck Flache Sechskantmutter M6 Flachscheibe f r M10 Flache Sechskantmutter M10 Inbusschraube M10x100 Handrad ELESA art VC192 40 p M8x16 Gelenkkopf M10x1 25 BEF 10 Pneumatisher Zylinder 225x10 Festo DSNU 25 10 P A cod 19218 Mengenregler Festo GRLA 1 8 Q56 RS B Kode 162965 Sechska
129. a La macchina pu lavorare con scatole composte da scanalature onde tipo A B e C tabella GIFCO con spessore totale massimo ammissibile di 8mm fig 2 Spessore minimo consigliato 3 4 mm Per scatole con diverse scanalature o spessori superiori inferiori a quelli indicati per ottenere un buon funzionamento della macchina si dovr procedere ad una verifica con i campioni di scatole da formare Fig Abb 1 1 Description of the machine The F2000 forming machine automatically prepares the boxes with the four lower flaps folded taking them from the store placed at the side of the machine The formed box is sent to the line of use after automatic taping of the base by a taping machine connected to the forming machine The base can be closed by adhesive tape gummed paper or by hot melt according to the taping machine connected 2 Box sizes The machine can form boxes with the sizes indicated in Fig 1 Boxes used previously provided they are in good condition can also be used 3 Thickness of the box The machine can work with boxes consisting of grooves corrugations type A B and C GIFCO table with a total maximum admissible thickness of 8mm Fig 2 Minimum thickness recommended 3 4 mm For boxes with different corrugations or those of thicknesses greater smaller than those indicated a test has to performed with the samples of the boxes to be formed in order to achieve proper working of the machine
130. a inferiore Flat washer for M5 Socket head screw M5x16 Handwheel ELESA art VC192 40 p M8x45 Distance piece Support Brush Socket head screw M6x35 Support Limit switch Pizzato art FR 554 Plate Socket head screw M4x35 Grommet PG gi13 5 intdia 6 Guide Hexagon head screw M6x40 Support Distance piece Support Hexagon head screw M6x12 Support Distance piece Socket flat head screw M4x16 Plate Chute Self locking hexagon nut M6 Self locking hexagon nut M4 Box support wall Hexagon head screw M6x40 Hexagon head screw M6x20 Socket flat head screw M6x16 Special washer Hexagon head screw M8x60 Special washer Special washer Foot Hexagon head screw M8x70 Crosspiece Crosspiece GRUPPO CARICATORE BOX LOADER UNIT GROUPE CHARGEUR CAISSES KARTONSTAPEL ENHEIT E DESCRIPTION F DESCRIPTION Rondelle plate pour M5 Vis T C E l M5x16 Petit volant ELESA art VC192 40 p M8x45 Entretoise Support Brosse Vis T C E l M6x35 Support Fin de course Pizzato artFR 554 Plaquette Vis T C E l M4x35 Presse c ble PG 0113 5 gint 6 Glissi re Vis T H M6x40 Support Entretoise Support Vis M6x12 Support Entretoise Vis T S P E 1 M4x16 Plat Goulotte de glissement Ecrou hexagonal de s ret M6 Ecrou hexagonal de s ret M4 Paroi d appui caisses Vis T H M6x40 Vis T H M6x20 Vis T S P E I M6x16 Rondelle sp ciale Vis T H M8x60 Rondelle sp ciale Rondelle s
131. ader wie folgt aus seiner Verpackung entnehmen die Stiitzh lzer und eventuell vorhandene Halteb nder die den Lader am Verpackungsunterbau befestigen entfernen ACHTUNG Nicht das Halteband entfernen das den Karton Schiebearm blockiert und in Abb 15 mit Pos 1 gekennzeichnet ist den hinteren Teil wie in Abb 16 angegeben anheben so daf der Lader manuell bewegt werden kann wobei als Angriffspunkte die zwei u eren geneigten W nde dienen s Abb 16 den Lader wie in Abb 17 gezeigt auf den Boden aufsetzen und ihn in dieser Position halten 29 PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH allentare la manopola fig 17 pos 1 in modo da permettere al piedino fig 17 pos 2 di rientrare all interno della gamba fig 17 pos 3 ruotare la gamba fig 17 pos 3 sfilare leggermente il piedino fig 17 pos 2 e bloccare la manopola fig 17 pos 1 in modo che la gamba assuma la posizione indicata infig 18 In questa posizione il caricatore sufficientemente stabile per sostenersi autonomamente Accertarsi che legato al caricatore vi sia un sacchetto con le viti per il fissaggio dello stesso alla macchina Alzare o abbassare tramite l apposita manovella Parte 2 paragrafo 19 fig 64 pos 2 il carrello sostegno caricatore fino a quando l indice dell altezza falda indichi circa 150mm questo per facilitare le operazioni di montaggio del caricatore Sollevare il
132. ages n cessaires La bague de s curit Fig 1 rep 1 qui est situ e sur le r gulateur de d bit doit alors tre toujours d gag e R gulateur 3 r gle la vitesse de fermeture des leviers de fermeture des rabats lat raux R gulateur 4 r gle la vitesse de remise en place des leviers de fermeture des rabats lat raux Pour r gler la vitesse de fermeture des leviers de fermeture des rabats avant et arri re agir sur le r gulateur Fig 1 rep 5 qui se trouve sur la traverse plac e en face de la pompe de vide La vitesse de remise en place de ces leviers est fixe 83 Zur Regulierung der seitlichen Falzklappen Schlie arme einen Schraubenzieher in die sich auf der unteren Vorderseite der Maschine Kopfteil mit elektrischen Verbindern Bedienungsseite befindlichen eckigen L cher einf hren und die notwendigen Einstellungen vornehmen Die Sicherheits Nutmutter Abb 1 Pos 1 auf dem Flu regler mu in diesem Fall immer frei sein Regler 3 reguliert die Schlie geschwindigkeit der seitlichen Falzklappen Schlie arme Regler 4 reguliert die Wiederanordnungsgeschwin digkeit der seitlichen Falzklappen Schlie arme Zur Regulierung der Schlie geschwindigkeit der vorderen und hinteren Falzklappen Schlie arme in den Regler Abb 1 Pos 5 auf der Traverse an der Vakuumpumpe eingreifen Die Wiederanordnungsgeschwin digkeit besagter Arme ist fixiert 2 Regolazione lunghezza
133. alore tarato la macchina si dispone in condizioni di emergenza Generalmente il pressostato viene tarato per lavorare ad una pressione minima di circa 5 6 bar Se si riscontrasse la necessit di regolare il punto d intervento occorre svitare le viti autofilettanti fig 5 pos 1 che fissano il coperchio del quadro pneumatico rimuovere il coperchio fig 5 pos 2 intervenire sul pressostato d ingresso fig 5 pos 3 identificato con la sigla SP regolando la vite di registro fig 5 pos 4 posta alla base dello stesso Ruotando la vite in senso orario si aumenta il punto di commutazione PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN 5 Adjusting the pressure switch control The machine is equipped with a pressure switch designed to control the pneumatic circuit pressure if the pressure level falls below the value for which the machine has been calibrated the machine will enter into an emergency condition Normally the pressure switch is calibrated for a minimum pressure level of 5 to 6 bar If the need arises to regulate the operating point loosen the self tapping screws Fig 5 pos 1 which attach the cover of the pneumatic panel remove the cover Fig 5 pos 2 adjust the inlet pressure switch Fig 5 pos 3 marked by the code SP adjusting the adjustment screw Fig 5 pos 4 located at the base of the same By rotating the screw clockwise the switching poin
134. antino Posizionare il contrasto superiore scatola come indicato in fig 71 pos 4 Rev II del 23 02 01 Fig Abb 69 Superiore Upper Sup rieure Oben Lamiera contenimento scatole Box containment plate T le de retenus bo tes Karton Halteblech Inferiore Lower Inf rieure Unten Fig Abb 70 67 e Regulation of box opening brushes On the upper and lower parts of the box entrance a brush clamped by a knob screw Fig 69 is mounted Release the knob Fig 69 pos 1 and position the brushes as indicated in Fig 70 The upper brush Fig 70 pos 1 has to act by approximately 1 4 of its surface on the rear part of the box For narrow boxes when they are difficult to open make this brush act along the whole of the longitudinal side long side of the box The lower brush Fig 70 pos 2 must always act on the whole of the rear side of the box Do not go beyond the slot in the box f Regulation of box side guide The side guide is used to maintain the boxes aligned during the downward movement when approaching the pick up suction cup assembly In order to regulate this guide according to the size of the boxes loosen the two knob screws Fig 71 pos 1 insert a sample box resting it at the box containing plate Fig 71 pos 3 as indicated in Fig 71 move the side guide Fig 71 pos 2 towards the box without pressin
135. aph n part 2 page 80 press the MOTOR PUMP key Fig 13 By this operation the motor of the taping machine connected to the forming unit will also be started up press the STEP key Fig 13 The machine is now ready to start the manual cycle ATTENTION During the manual cycle each time the START key is pressed the machine will carry out one step of the cycle Fig 13 a Fig Abb 12 12 Mise en marche de la machine Alimenter le circuit pneumatique de la machine en faisant glisser vers le haut le manchon du robinet fig 11 se assurer que les portes de s ret soient ferm mettre l interrupteur g n ral sur la pos 1 fig 12 s assurer que le poussoir d urgence est d sactiv en tournant dans le sens des aiguilles d une montre et presser le poussoir Reset fig 13 S assurer qu il y a des boites sur le chargeur comme il est indiqu dans le paragraphe n Partie 2 page 80 enfoncer la touche MOTEUR POMPE Fig 13 Cette op ration permet galement de mettre en marche le moteur de la rubaneuse raccord la formeuse enfoncer la touche STEP Fig 13 La machine peut alors commencer le cycle manuel ATTENTION Au cours du cycle manuel chaque fois que l on appuie sur la touche START cel correspond un mouvement de la machine Fig 13 a 94 12 Starten der Maschine Speisen Sie das pneumatische System der Maschine indem Sie
136. arla scorrere fino a battuta della protezione fissa fig 22 pos 4 Serrare le viti fig 22 pos 1 11 Montage des protections fixes sur le c t chargeur C t avant Protection munie d une plaquette adh sive indiquant le d blocage du pied du chargeur Desserrer les vis fig 21 rep 1 Ins rer la protection fig 21 rep 2 l int rieur des bornes fig 21 rep 3 ins rer le c t long de la protection et la faire glisser jusqu la but e du support fig 21 rep 4 Serrer les vis fig 21 rep 1 ainsi que la vis et l crou fig 21 rep 5 C t arri re Desserrer les vis fig 22 rep 1 Ins rer la protection fig 22 rep 2 l int rieur des bornes fig 22 rep 3 ins rer le c t long de la protection et la faire glisser jusqu la but e de la protection fixe fig 22 rep 4 Serrer les vis fig 22 rep 1 11 Assembly of fixed guards on the loader side Front side Guard with adhesive plate indicating release of the leg of the loader Loosen the screws Fig 21 pos 1 Insert the guard Fig 21 pos 2 in the clamps Fig 21 pos 3 insert on the side along the guard and make it slide to the end of the support Fig 21 pos 4 tighten the screws Fig 21 pos 1 and also tighten the screw and nut Fig 21 pos 5 Rear side Loosen the screws Fig 22 pos 1 Insert the guard Fig 22 pos 2 the clamps Fig 22 pos 3 insert on the side along the guard and make it slide to t
137. atola h R glage de la longueur de la bo te Mesurer la longueur de la bo te Fig 73 et l aide du volant pr vu cet effet Fig 74 rep 1 positionner l indicateur relatif sur la mesure relev e Cette op ration permet de r gler en m me temps la position du levier de fermeture du rabat arri re et le bras de dressage et d expulsion des bo tes Fig Abb 73 Lato posteriore macchina Machine rear side C t arri re machine Ruckseite Maschine Fig Abb 74 71 h Adjustment of box length Measure the length of the box Fig 73 and by means of the handwheel Fig 74 pos 1 position the relevant indicator on the measurement taken By this operation the position of the rear flap closer lever and the box ejection and squaring arm are regulated simultaneously h Regulierung der Kartonl nge Die L nge des Kartons Abb 73 abmessen und mittels des daf r bestimmten Handrads Abb 74 Pos 1 den betreffenden Anzeiger auf das festgestellte Ma einstellen Mit diesem Vorgang werden gleichzeitig die Position des r ckseitigen Falzklappenverschlie hebels sowie der Schachtel Abvierungs und Aussto arm reguliert i Regolazione larghezza scatola Misurare la larghezza della scatola fig 75 e tramite l apposito volantino fig 76 1 posizionare l indicatore relativo sulla misura rilevata Con questa regolazione si determina la centratura della scatola con l
138. augk pfe angesetzt werden sollen Ausstanzungen oder eine besondere Bearbeitung des Kartons befinden ist es m glich die Anordnung der Saugk pfe zu ndern Zur Durchf hrung dieser nderung folgenderma en vorgehen die Nutmutter Abb 81 Pos 1 abschrauben und das Saugrohr Abb 81 Pos 2 aus dem Verbindungsstiick ziehen das Handrad Abb 81 Pos 3 vollkommen abschrauben und die Saugkopfgruppe Abb 81 Pos 4 an den von Ausstanzungen freien Stellen positionieren Die m glichen Anordnungen sind in der Abb 82 angegeben ATTENZIONE La disposizione dei tubi alimentazione ventose non deve essere variata questo per evitare che si ostacolino durante lo spostamento delle ventose Esempio Il tubo che originariamente alimentava la ventosa A2 nel caso si utilizzi la disposizione A deve alimentare la ventosa B2 Il tubo che alimentava la ventosa Al nel caso si utilizzi la disposizione deve alimentare la ventosa B1 e via di seguito dopo aver posizionato il gruppo ventosa riavvitare il volantino fig 81 pos 3 e bloccare il gruppo ventosa nella posizione desiderata Inserire il tubo alimentazione ventosa fig 81 pos 2 e bloccare la ghiera fig 81 pos 1 ATTENZIONE Durante il bloccaggio del volantino fig 81 pos 3 accertarsi di aver inserito le rondelle piane e le molle a tazza come da disposizione originale Assicurarsi che le ventose A2 e B2 non siano disatt
139. azioni e 15 Indications and 15 Signaux et conditions 15 Anzeigen und condizioni arresto conditions of machine stop d arr t de la machine Zust nde bei Maschinen macchina The machine is equipped La machine est munie d une Stillstand La macchina dotata di una with a 3 colour indicator lampe de signalisation 3 Die Maschine ist mit einer lampada di segnalazione a 3 light for indicating the work couleurs qui indique l tat de 3 farbigen Signallampe colori per segnalare lo stato status travail ausgestattet um den di lavoro Green segment lit Fig 24 Secteur vert allum Fig Arbeitszustand anzuzeigen Settore verde acceso pos 1 machine in 24 rep 1 machine en griiner Sektor leuchtend fig 24 pos 1 macchina in operation marche Abb 24 Pos 1 Maschine funzione green yellow segments Secteurs vert jaune in Betrieb Settori verde giallo lit Fig 24 pos 1 and 2 allum s Fig 24 rep 1 et gr ner gelber Sektor accesi fig 24 pos 1 e 2 machine in operation with 2 machine en marche mais leuchtend Abb 24 Pos 1 macchina in funzione con cardboard on loader cartons du chargeur en voie und 2 Maschine in Betrieb cartoni sul caricatore in running out d puisement mit sich aufbrauchenden esaurimento red segment lit Fig 24 Secteur rouge allum Fig Kartons auf dem Lader Settore rosso acceso pos 3 machine stopped due 24 rep 3 machine arr t e roter Sektor leuchtend fig 24 po
140. b POSSIBLE CAUSES OF THE FAULT 01 Box ejector alarm check SQ13 SQ14 and ejector movement Premendo 1 tasti cursore Fig 63 si pu sfogliare le varie pagine che compongono il messaggio Dopo aver ripristinato la formatrice riassettare la macchina premendo in sequenza i tasti ENT DEL RESET Fig 62 Per l elenco allarmi descritti sul display vedi Parte 3 paragrafo 15 Fig Abb 62 By pressing the cursor keys Fig 63 you can browse through the various pages which make up the message After having restarted the forming machine reset the machine by pressing the ENT DEL RESET keys Fig 62 For a list of the alarms described on the display see Part 3 paragraph 15 Fig Abb 63 62 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH n Alarmes Le syst me est muni d un guide interne pour permettre l op rateur de comprendre la raison pour laquelle le cycle de production s est arr t Lorsqu une d faillance provoque l arr t du cycle l afficheur fait appara tre un message qui se compose g n ralement de deux parties a DESCRIPTION ANOMALIE b CAUSES POSSIBLES DE L ANOMALIE 01 Alarme expulseur boites contr ler SQ13 SQ14 et mouvement de l expulseur En appuyant sur les touches de positionnement du curseur Fig 63 il est possible de
141. can zero the number of boxes formed up to that time as follows press the ENT key Fig 55 enter the value required by means of the number keys confirm the choice by pressing the ENT key Fig 55 55 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH Lorsque l afficheur fait appara tre le message suivante Auf dem Display erscheint folgende Meldung 00 Nombre bo tes comptage d cr mentiel 00 Nr Schachteln Abw rtsz hlen 000 000 l op rateur peut introduire le nombre de bo tes qui seront Die Anzahl der w hrend des Zyklus zu z hlenden compt es pendant le cycle de travail en suivant la Schachteln kann folgenderma en eingegeben werden d marche suivante Dr cken Sie die Taste ENT Abb 55 Appuyer sur la touche ENT Fig 55 Geben Sie den gew nschte Ziffer ber die Introduire le nombre d sir l aide des touches Nummerntasten ein num riques Best tigen Sie den eingegebenen Wert durch Dr cken Confirmer la valeur introduite en appuyant sur la touche der Taste ENT Abb 55 ENT Fig 55 Wird die Funktion nicht freigegeben so wird die Si la fonction n est pas valid e le nombre d cr mentiel absteigende Zahl nicht ber cksichtigt n est pas tenu en ligne de compte Lorsque l afficheur fait apparaitre le message suivante Auf dem Display ersche
142. caricatore usando come punti di presa le due pareti esterne inclinate nei punti indicati in fig 16 e collegarlo alla macchina inserendo la traversa PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE loosen the knob Fig 17 pos 1 so as to allow the foot Fig 17 pos 2 to come inside the leg Fig 17 pos 3 rotate the leg Fig 17 pos 3 withdraw the foot Fig 17 pos 2 slightly and lock the knob Fig 17 pos 1 so that the leg is in the position indicated in Fig 18 In this position the loader is sufficiently stable to support itself Check that there is a bag attached to the loader with the screws for attaching it to the machine Raise or lower by means of the crank Part 2 paragraphs 19 Fig 64 pos 2 the loader support carriage until the indication of the flap height indicates around 150 mm in order to facilitate the loader assembly operations Raise the carriage gripping the two outer sloping walls in the points indicated in Fig 16 and connect it to the machine inserting the crosspiece desserrer le bouton Fig 17 pos 1 defacon permettre au pied Fig 17 pos 2 de rentrer l int rieur de la jambe Fig 17 pos 3 faire tourner la jambe Fig 17 pos 3 retirer l g rement le pied Fig 17 pos 2 et bloquer le bouton Fig 17 pos 1 de fa on que la jambe prenne la position indiqu e par la Fig 18 dans cette position le char
143. catola Chiocciola Spina elastica 93 3x20 Rondella piana per M8 Molla a tazza 26 16 01 8 2 sp 0 9 Perno L 50 5mm Coperchio scatola Finecorsa magnetico Festo SMEO 4U S LED 24 B cod 151526 Connettore Festo SIM M8 3GD 5 PU cod 159421 Fissaggio per finecorsa magnetico Festo SMBR 25 cod 19277 Dado esagonale autobloccante M6 Rondella piana per M6 Cilindro pneumatico 225x350 Festo DSNU 25 350 PPV A cod 14322 GRUPPO PRELIEVO E REGOLAZIONE LARGHEZZA SCATOLA BOX PICK UP AND WIDTH ADJ USTEMENT UNIT Retaining ring for ext dia 8 Socket flat head screw M6x12 Knob Cover Lever Socket head screw M6x20 Bush Hexagon nut M6 Support Flatwasher for M5 Self tapping hexagon head screw 25 5x9 5 Catch Pin Bracket Dowel M6x8 Bevel pinion Z 16 Box Bracket Socket flat head screw M8x25 Bush Screw Bearung block Spring pin dia 3 3x20 Flat washer for M8 Belleville washer ext dia 16 int dia 8 2 th 0 9 Pin Cover Magnetic limit switch Festo SMEO 4U S LED 24 B code 151526 Connector Festo SIM M8 3GD 5 PU code 159421 Fastening for magnetic limit switch Festo SMBR 25 code 19277 Self locking hexagon nut M6 Flat washer for M6 Pneumatic cylinder 925x350 Festo DSNU 25 350 PPV A cod 14322 DESCRIPTION Bague seeger pour get 8 Vis T S P E I M6x12 Bouton Couvercle Levier Vis T C E l M6x20 Douille Ecrouhexagonal M6 Support Rondelle plate pour M5 Vis autotaraudeuse T H 5 5x9 5 Cale Pivot
144. cause of the alarm and reset 04 Box forming cylinder alarm Indicates that in the time set on actuating the cylinder the latter has not reached the SQ3 work limit switch or that on disabling it it has not returned onto the SQ4 rest limit switch Eliminate the cause of the alarm and reset 00 Urgence ins r e Signale que le coup de poing d urgence a t appuy liminer la cause de l alarme et r initialiser 01 Alarme cylindre expulseur bo tes Signale que selon les d lais tablis lorsque le cylindre a t activ il n a pas atteint le fin de course de marche SQ14 ou que tant d sactiv il n est pas revenu sur le fin de course de repos SQ13 liminer la cause de l alarme et r initialiser 02 Alarme sortie bo te Signale que selon les d lais tablis la bo te venant d tre form e n a pas d gag la cellule photo lectrique B1 en laissant d gag e la zone de sortie des bo tes Eliminer la cause de l alarme et r initialiser 03 Alarme cylindre pr l vement Signale que selon les d lais tablis lorsque le cylindre a t activ il n a pas atteint le fin de course de marche SQ2 ou que tant d sactiv il n est pas revenu sur le fin de course de repos 501 liminer la cause de l alarme et r initialiser 04 Alarme cylindre formage boite Signale que selon les d lais tablis lorsque le cylindre a t activ il n a pas atteint le fin de course de marche SQ3 ou
145. ccio di squadratura fig 14 pos 2 e si dispone come indicato in fig 14 pos 1 Fase 2 Il braccio di squadratura fig 14 pos 2 si dispone come rappresentato in fig 15 completando la fase di apertura e squadratura della scatola START PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 13 Step by step manual work cycle Start up the machine by following the procedure indicated in paragraph 12 After resetting the machine is set up with the box pick up suction cups in contact with the box the output box guide rod in a withdrawn position rod for distancing the box from the suction cups ejector in a withdrawn position box squaring arm tilted front rear and side flap closers lowered Cycle start Phase 1 The box is picked up from the store by means of the suction cups and during translation is opened by the brushes hits the squaring arm Fig 14 pos 2 and is arranged as indicated in Fig 14 pos 1 Phase 2 The squaring arm Fig 14 pos 2 is arranged as shown in Fig 15 completing the phase of opening and squaring of the box Fig Abb 13 a 13 Cycle de travail manuel pas pas Mettre la machine en marche en suivant la d marche indiqu e au paragraphe 12 La r initialisation tant faite la machine se pr sente de la mani re suivante ventouses de pr l vement de la bo te en contact avec celle ci barre de guidage des boites
146. ce photoelectric cell Kit code cellule photo lectrique Kit Fotozelle Kit 801 04 907 801 04 907 code 801 04 907 Code 801 04 907 Per usare questo dispositivo In order to use this device Pour utiliser ce dispositif il Um mit dieser Vorrichtung occorre connect the photoelectric faut arbeiten zu k nnen wie collegare la fotocellula al cell to the connector relier la cellule folgt vorgehen connettore gi predisposto already installed on the photo lectrique au die Fotozelle mit dem sulla macchina come machine as indicated in connecteur d j dispos sur bereits auf der Maschine indicato in fig 27 Fig 27 la machine comme l indique vorhandenen Verbinder fissare la fotocellula sul fix the photoelectric cell la Fig 27 verbinden wie in Abb 27 bordo del telaio della rulliera on the edge of the frame of fixer la cellule angegeben entfernt wird di trasporto fig 28 the transport roller photo lectrique sur le bord die Fotozelle am Rand des Quando la linea di trasporto assembly Fig 28 du ch ssis du transporteur Transport Walzentisches risulta piena la fotocellula When the transport line is rouleaux Fig 28 anbringen Abb 28 viene eccitata ed il ciclo di full the photoelectric cell is Quand le transporteur est Wenn die Transportlinie produzione interrotto energised and the plein la cellule voll ist wird die Fotozelle fig 29 La scatola soster production cycle photo lectrique est excit e akt
147. che F hrung Abb 71 Pos 2 ohne Druck an den Karton heranf hren die beiden Kugelkopfschrauben manuell anziehen II Der obere Kartonhalter wie in Abb 71 pos 4 gezeight montieren PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH g Regolazione palette spintore scatole Regolare le palette posteriori di spinta fig 72 pos 1 inclinandole pi o meno in relazione all altezza della scatola in modo che la spinta di alimentazione sia la pi uniforme possibile La paletta di spinta situata verso la lamiera di contenimento deve essere posizionata la pi vicino possibile alla lamiera di contenimento stessa La posizione delle palette si regola sbloccando il volantino superiore fig 72 pos 2 montato sulla parte posteriore delle stesse Per la regolazione dell inclinazione delle palette sbloccare il volantino inferiore fig 72 pos 3 ATTENZIONE Le palette di spinta non devono fuoriuscire in altezza dall ingombro della scatola Arretrare leggermente la traversa spintore scatole fig 72 pos 4 ruotare il fermo fig 72 pos 5 ed accompagnare la traversa spintore fino ad appoggiare le palette fig 72 pos 1 alla scatola campione fig 72 pos 6 e verificare la corretta regolazione delle palette di spinta ATTENZIONE Verificare che durante il movimento di discesa della traversa sp
148. che de la pompe vide Visualisation compl te du compe pi ces et du compteur dheures Contr le INPUT OUTPUT n Alames Tv C ep 18 Use of the control panel 3 The control system with which the boxing machine is equipped mainly carries out the following functions dialogues with the operator through the keyboard and display controls the automatic movements in the boxing cycle automatically records manufacturing data a Language selection b Minidip position c Software release d Total clearing of buffer containing diagnostic data e Machine reset f Vacuum pump start up g Cycle start h Stop in phase i Entering of pause time at cycle end I Guided menu Decremental number Enabling of decremental number cycle Zeroing of box counter Delay in descent of front and rear flap closer m Special functions Disabling of vacuum pump actuation control Display of total parts counter and hours counter INPUT OUTPUT control n Alarms 18 Anwendung der Kontrolltafel Das Kontrolle System der Kartonformmaschine erf llt haupts chlien folgende Funktionen Dialog mit dem Bediener ber Tastatur und Display Verwaltung der automatischen Bewegungen des Formungszyklus Automatische Aufzeichnung der Produktions Daten a Sprachwahl b Minidip Stellung c Release Software d Totale L schung des Diagnostikdaten Buffers e Neuordnung der Maschine f Anstellen der Vakuumpumpe g Zyk
149. cheibe spezial Tubular suction pads support Support tubulaire ventouses de R hrenf rmiger Tr ger der pr levement Entnahmesaugtaschen M Elbow M5 pipe dia 4 2 5 Raccord coud M M5 tuyau 24 2 5 Winkelverbindung W M5 Schlauch 040 5 Socket head screw M3x25 Vis T C E I M3325 Inbusschraube M3x25 Vacuum switch Festo VPEV W KL LED Vacuom tre Festo VPEV W KL Vakuummeter Festo VPEV W GH cod 152619 LE D GH cod 152619 KL LED GH cod 152619 M F Elbow 21 4 Raccord coud M F 21 4 Winkelverbindung M F 21 4 Hose clip 21 4 pipe 212 Porte caoutchouc 91 4 tuyau 912 Gummitr ger 21 4 Schlauch 212 Extension 21 4 H 27mm Pi ce de prolongement 21 4 H 27mm Verl ngerung 21 4 H 27mm Elbow dia 1 4C pipe dia 4 2 5 Raccord coud g1 4G tuyau 04 25 Winkelverbindung 01 46 Schlauch 54 2 5 Aluminium washer dia 1 4 Rondelle en aluminium 21 4 Aluminiumscheibe 21 4 Hexagon head screw M5x30 Vis T H M5x30 Sechskantschraube M5x30 Flat washer for M5 Rondelle plate pour M5 Flachscheibe f r M5 Tee F F M connector dia 1 4G Raccord en T F F M 21 4G T f rmiges Anschlu st ck W W M 91 4G Self locking hexagon nut M5 Ecrou hexagonal de s ret M5 Selbstsichernde S echskantmutter M5 F F ball valve dia 1 4 Robinet sph rique F F 01 4 Kugelhahn WW 21 4 Elbow dia 1 4 G pipe dia 8 6 Raccord coud 1 4 G tuyau 28 6 Winkelverbindung 21 4 G Schlauch 28 6 Nipple M M dia 1 4 Nipple M M 91 4 Nippel M M 91 4 4 way distributor dia 1 4 R partiteur
150. cher Endanschlag Festo SMBR 25 Kode 19277 Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 03 484 851 03 485 801 10 079 801 10 037 851 00 504 851 00 493 801 00 099 851 00 495 851 00 278 801 10 081 851 00 839 801 10 082 851 01 341 801 07 703 801 10 083 851 01 744 801 10 084 801 10 086 851 01 076 801 01 756 851 00 286 801 00 120 801 10 178 851 03 496 801 00 158 851 00 024 851 00 214 801 10 087 851 00 238 801 10 088 801 10 245 Fig Abb 190 04 Finecorsa magnetico Festo S MEO 4U S LED 24 B cod 151526 Connettore Festo SIM M8 3G D 5 P U cod 159421 Indice Pemo attacco cilindro Rondella piana per M5 Dado esagonale autobloccante M5 Coperchietto Dado esagonale autobloccante M8 Vite T E M5x12 Pattino per invito scatola Vite T E M5x20 Traversa espulsore Fissaggio a cerniera Festo LBN 20 25 cod 6059 Attacco stelo cilindro Distanziale Cilindro pneumatico 225x50 Festo DSNU 25 50 P P V A cod 19246 Supporto basculante completo Carrello espulsore scatola Dado esagonale basso M6 Distanziale Vite T E M6x25 Guida Distanziale Vite T E M10x85 Rondella speciale Vite T S P E l M6x35 Vite T C E I M6x16 Guida Vite T S P E l M6x20 Pemo Fermo LED 24 B code 151526 Connector Festo SIM M8 3GD 5 PU code 159421 Index Pin Flat washer for M5 Self locking hexagon nut M5 Cover Self locking hexagon nut M 8 Hexagon head screw M5x12
151. chine can be supplied with a three phase motor at the various voltages and frequencies for the wiring diagram see the enclosed drawing Make sure that the voltage is the one required The voltage is indicated on the rating plate Fig 31 Plug the connector of the machine into the mains socket Fig 32 WARNING only connect the machine by means of the plug provided Do not remove the plug from its cable 39 Fig Abb 30 SEKISUI SEKISUI TA INDUSTRIES INC 7089 BELGRAVE AVENUE GARDEN GROVE CA 92641 2807 714 898 0344 FAX 714 894 4831 SERIAL NUMBER 20 00541 YEAR 1599 o Fig Abb 31 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 16 Connexions lectriques ATTENTION Avant de brancher la machine sur le secteur s assurer que l interrupteur g n ral est sur la position 0 Fig 30 La machine peut tre livr e avec des moteurs trois phases dans les divers voltages etfr quences Pour le sch ma lectrique voir dessin ci joint S assurer que le voltage du secteur correspond celui qui est indiqu sur la plaque portant le num ro matricule de la ne machine Fig 31 brancher la machine en introduisant la fiche dansla prise du secteur Fig 32 ATTENTION Ne brancher la machine qu avec sa fiche d origine qu il ne faut jamais enlever du
152. chskantschraube M5x10 Flachscheibe f r M8 Tellerfeder 223 i 98 2 Dicke 0 7 F hrung Kartonhalter Tr ger Sechskantschraube M6x12 Selbstsichernde Sechskantmutter M5 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 Selbstsichernde Sechskantmutter M4 V LV 06L eromarne Code 851 02 033 e Code 851 03 553 2 a x 0 06 Zcomarme PATENT PENDING Code 851 02 034 Code 851 03 555 Si Code 851 03 560 en 1 inch Ce MAX 7 bar 700000 Pascal Code 851 01 026 Code 851 02 112 Code 851 02 036 Code 851 02 940 Code 851 03 558 cGrcomarme U Code 851 02 035 CXcomarme Code 851 03 557 E Rev II del 23 02 01 z i 3 NH PW IL M gt rc E pur CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 01 745 851 01 744 851 03 170 851 03 191 851 03 193 851 02 140 851 03 192 851 03 201 851 03 505 851 03 198 Cilindro pneumatico Festo DNC 32 320 PPV A Prelievo scatola Cilindro pneumatico Festo DSNU 25 350 PPV A Prelievo scatola Cilindro pneumatico
153. ck Scivolo superiore ingresso scatola Chute Goulotte de glissement Gleitbahn Molla a tazza 66 23 01 8 2 sp 0 7 Belleville washer ext dia 23 int dia 8 2 th 0 7 Ressort a godet gext 23 gint 8 2 Tellerfeder 923 i 98 2 Dicke 0 7 pais 0 7 11 851 03 214 Volantino ELESA art VC192 40 Handwheel ELESA artVC 192 40 Petit volant ELESA artVC192 40 p Handrad ELESA art VC192 40 p M8x16 p M8x16 M8x16 p M8x16 12 851 00 203 4 Vite T C E l M5x12 Socket head screw M5x12 Vis T C E l M5x12 Inbusschraube M5x12 13 801 00 104 2 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale Scheibe spezial 14 851 03 492 2 Vite T E M6x75 Hexagon head screw M6x75 Vis T H M6x75 Sechskantschraube M6x75 15 801 10 246 1 Piastrina di bloccaggio Plate Plaquette Plattchen 16 17 801 10 093 1 Asta appoggio scatole Rod Tige Stab 18 801 10 094 1 Contrasto superiore scatola Upper box contrast Contraste sup rieure bo te Oberes Karton Widerstand 19 801 01 201 2 Distanziale Distance piece Entretoise Distanzstuck 20 801 09 462 2 Spazzola apertura scatola Brush Brosse Burste 21 851 01 775 2 Vite T C E l M6x45 Socket head screw M6x45 Vis T C E l M6x45 Inbusschraube M6x45 22 851 00 495 4 Dado esagonale autobloccante M8 Self locking hexagon nut M8 Ecrou hexagonal de s ret M8 Selbstsichernde Sechskantmutter M8 23 851 00 506 4 Rondella piana per M8 Flat washer for M8 Rondelle plate pour M8 Flachscheibe fur M8 24 851 03 491 2 ViteT S P E 1 M6
154. cuum switch operating point The machine is equipped with a vacuum switch Fig 6 pos 1 for controlling the degree of vacuum in the circuit of the suction cups Generally the vacuum switch is calibrated to work ata minimum vacuum of around 0 5 bar If it is necessary to regulate the operating point proceed as follows stop the machine by means of the stop in phase pushbutton on the control panel see paragraph 2 part 6 Fig 9 pos 4 ATTENTION Mettre la machine en marche en s assurer que le r glage a t effectu correctement remettre en place le couvercle Fig 5 rep 2 du tableau pneumatique et le fixer l aide des deux vis auto taradeuses Fig 5 rep 1 6 R glage du point d intervention du vacuometre La machine est munie d un vacuom tre Fig 6 rep 1 permettant de contr ler le niveau de vide pr sent dans le circuit des ventouses G n ralement le vacuom tre est r gl pour op rer avec une d pression minimale d environ 0 5 bar S il s av re n cessaire de r gler le point d intervention suivre la d marche suivante arr ter la machine l aide du bouton poussoir d arr t en phase qui se trouve sur le tableau de commande voir paragraphe 2 partie 6 Fig 9 rep 4 88 ACHTUNG Die Maschine anlaufen lassen und sich dabei vergewissern dap die Regulierung korrekt durchgef hrt wurde den Deckel Abb 5 Pos 2 der pneumatischen Schalttafel
155. d 10105 VANLVANOA JN3WHOVL3Q VIDIVOS 0399150 dN X9Id VR 1015 DAI Wd 081 ot 201 Ji CONNETTORE 4 POLI FEMMINA DA INCASSO 4 POLES FEMALE CONNECTOR SOCKET J3 CONNETTORE 4 POLI FEMMINA DA INCASSO J3 4 POLES FEMALE CONNECTOR SOCKET Jie COLLEGAMENTI ESTERNI Ji EXTERNAL CONNECTIONS SIGLA FILO fa nom am one as won ar ex DD J3 COLLEGAMENTI CARICATORE J3 LOADER CONNECTIONS FILO DESCRIZIONE DESCRIPTION 181 Je COLLEGAMENTI NASTRATRICE Je TAPING MACHINE CONNECTIONS DESCRIPTION NONE vm NCC NTR TAPING MACHINE MOTOR TERRA J2 COLLEGAMENTI NASTRATRICE J2 TAPING MACHINE CONNECTIONS II 5015 CONTATTO N O CONTACT TERRA GROUND SIGLA FILO DESCRIZIONE DESCRIPTION MOTORE NASTRATRICE TAPING MACHINE MOTOR ele eg MOTORE NASTRATRICE TAPING MACHINE MOTOR MOTORE NASTRATRICE TAPING MACHINE MOTOR 6 Ok 4 de _ ml Mio ol SQ15 CONTATTO N C CONTACT 8 SQ15 CONTATTO N C CONTACT N C m 8 9 SQ15 CONTATTO N O CONTACT N O Rev II del 23 02 01 81 CAVO A CABLE mE COLLEGAMENTI Al A2 Al Ae CONNECTIONS L 3500mm 12 x Imm Al VISTA CONNETTORI CAVO B B CABLE _ At CONNECTORS VIEW ere Al CONSULLE VISTA POSTERIORE ALIMENTAZIONI 41 40 Al A2 POWER SUPPLIES mans Al CONSOLL
156. d by the surroundings To disable the machine proceed as follows stop the machine disconnect it from the pneumatic system disconnect it from the electrical system disconnect the machine mechanically from the other line elements remove the machine from the line prepare the machine for possible transport clamping its mobile parts and eventually removing the carton loader For possible demolition of the machine the same operations described for disabling have to be performed Remove the accident prevention guards if mounted separate the various parts according to their type metal plastic rubber etc and send them for differentiated waste collection In the case of demolition of the machine the regulations in force in the user s country must be observed 114 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 17 Mise hors service ATTENTION La mise hors service et la d molition doivent tre ex cut es par du personnel sp cialis dans les secteurs lectrique pneumatique et m canique Avant d entreprendre ces op rations laisser suffisamment d espace bien d gag autour de la machine de facon permettre aux op rateurs de travailler sans risques compl mentaires dus au milieu ambiant Pour mettre la machine hors service suivre la d marche indiqu e ci dessous Arr ter la machine D connecter la machine du circuit pneumatique La d connecter
157. d environ 10 mm environ 3 8 de pouce de la boite et la boite se d tache des ventouses grace au mouvement de la barre de guidage Fig 18 rep 1 Phase 6 La barre de guidage Fig 18 rep 1 maintient la boite d tach e des ventouses et dans le m me temps le bras de dressage Fig 19 rep 1 pousse la bo te en dehors de la formeuse Phase 7 Rentre du dispositif d expulsion bo te et remise en place de la machine pour un noveau cycle Pendant le cycle de formage pas a pas s assurer que la machine est r gl e correctement Phase 5 In dieser Phase werden die Vakuumverschlie ung die Entfernung um ca 10 mm circa 3 8 inch des Saugkopf Halterungsarms von der Schachtel sowie die Losl sung der Schachtel von den Saugk pfen durch die in Bewegung gesetzte F hrungsstange Abb 16 Pos 1 bewirkt Phase 6 Die F hrungsstange Abb 16 Pos 1 h lt die Schachtel von den Saugk pfen entfernt und gleichzeitig schiebt der Abvierungsarm Abb 19 Pos 1 die Schachtel aus dem Former Phase 7 Zur ckkehr des Kartonausstofles und Grundstellung der Maschine f r einen neuen Zyklus W hrend dem Formungszyklus Schritt f r Schritt die korrekte Regulierung der Maschine berpr fen 97 Fig Abb 19 14 Ciclo di lavoro automatico Per passare dal ciclo manuale al ciclo automatico sufficiente premere i tasti AUT e START Fig 20 ed alime
158. d lower for wide ones As a general rule the regulation varies from 30 40 hundredths of a second Optimum regulation is achieved when the side flaps close without causing excessive noise caused by interference between the side flaps and the flap closer levers m Einstellung der Platzierungssteuerung der vorderen und hinteren Klappenschliefer Um das Schliessen der seitlichen Klappen ohne St rung durch die Hebel f r die vorderen und hinteren Klappen zu erm glichen muss die Verz gerungszeit f r die Neuplatzierung dieser Hebel eingestellt werden Daf r wie folgt vorgehen MENU dr cken Abb 83 Kursortaste mit nach oben gerichtetem Pfeil dr cken Abb 83 bis das Display wie folgt erscheint 03 Verz gerung beim Absenken des KlappenschlieBers vorne und hinten 000 x 0 01 sek jetzt ENT dr cken Abb 83 gew nschten Wert mit den Numeriktasten eingeben Wahl mit ENT best tigen Abb 83 zum Austreten aus dem MENU dr cken Abb 83 Der Verz gerungswert wird in Hundertstel Sekunden angegeben und mu bei schmalen Kartons gr sser bei breiten Kartons kleiner sein Normalerweise liegt die Regulierung zwischen 0 40 Hundertstel Sekunden Eine optimale Regulierung ist erreicht wenn die Seitenfalzklappen sich ohne ein starkes Gerdusch welches eine Beeintr chtigung der Seitenklappen durch die vorderen hinteren Falzklappenverschlie ungsarme bedeutet schlie en 79
159. de pouss e arriere Fig 72 rep 1 en les inclinant en fonction de la hauteur de la bo te de fa on ce que la pouss e d alimentation soit la plus uniforme possible La palette de pouss e situ e vers la t le de retenue doit se trouver le plus pr s possible de la t le de retenue en question La position des palettes se r gle en bloquant le volant sup rieur Fig 72 rep 2 qui se trouve sur leur partie arri re Pour r gler l inclinaison des palettes d bloquer le volant inf rieur Fig 72 rep 3 ATTENTION Les palettes de pouss e ne doivent pas d passer la hauteur de la bo te Reculer l g rement la traverse du pousseur de bo tes Fig 72 rep 4 tourner l arr t Fig 72 rep 5 et guider la traverse du pousseur jusqu ce que les palettes Fig 72 rep 1 s appuient contre la bo te chantillon Fig 72 rep 6 et s assurer que les palettes de pouss e sont bien r gl es ATTENTION Pendant le mouvement de descente de la traverse de pouss e s assurer qu il n y a aucune interf rence entre le groupe de pouss e des bo tes et la glissi re lat rale Fig 71 rep 2 70 Fig Abb 72 g Regulierung der Karton Schubplatten Die hinteren Schubplatten Abb 72 Pos 1 regulieren wobei sie ziemlich genau im Verh ltnis zur Hohe des Kartons schr ggestellt werden so da der Beschickungsschub m glichst gleichm ig verlaufen kann Die in Richtung Halteblech angeb
160. dende Antriebs Imbusschraube 25 5x13 Welle Kafigmutter f r M6 GA SEE NN 190 07 Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Rev II del 17 07 00 Fig Abb 190 07 DESCRIZIONE Vite T E M6x35 Rondella speciale Tubolare sostegno ventose Raccordo a gomito M M5 tubo 04 2 5 Vite T C E 1 M3x25 Vacuostato Festo VPEV W KL LE D GH cod 152619 Raccordo a gomito M F 21 4 Portagomma 91 4 tubo 012 Prolunga 91 4 H 27mm Raccordo a gomito 21 46 tubo 04 2 5 Rondella alluminio 21 4 Vite T E M5x30 Rondella piana per M5 Raccordo a T F F M 21 46 Dado esagonale autobloccante M5 Rubinetto a sfera 91 4 Raccordo a gomito 01 4 G tubo 28 6 Nipplo M M 91 4 Ripartitore a 4 vie 91 4 Raccordo diritto M 91 4 G tubo 28 6 Volantino ELESA art VC192 40 p M8x16 Molla a tazza 23 gi 8 2 sp 0 7 Traversa sostegno ventose Vite T C E 1 M5x16 Rondella dentellata per M5 Cilindro pneumatico 225x10 Festo ADVU 25 10 PA cod 156523 Dado esagonale M20 H 9 Sostegno ventosa 85 Regolatore M20x45 Ventosa 285 attacco 21 4 Sostegno ventosa 260 GRUPPO SOSTEGNO VENTOSE PRELIEVO SCATOLE PICK UP SUCTION PADSSUPPORT UNIT GROUPE SUPPORT VENTOUSES DE PR LEVEMENT ENTNAHMESAUGTASCHENSUPPORT E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Hexagon head screw M6x35 Vis T H M6x35 Sechskantschraube M6x35 Special washer Rondelle sp ciale S
161. der Schaltung abnehmen Abb 40 Pos 1 Eprom herausnehmen Abb 40 Pos 2 neue Eprom einsetzen dabei darauf achten dass der Ausschnitt auf der Eprom genau mit dem auf dem Sockel bereinstimmt und dass alle Anschlussstifte richtig eingef hrt werden Schutzabdeckung der Schaltung wieder anmontieren Abb 40 Pos 1 Kontrollfeld schliessen Spannung an der Schalttafel anstellen Fei Fei Fei Fei Fei Fig Abb 40 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH b Posizione minidip Sulla scheda di comando sono montati 4 minidip Nell eventualit che si sostituisse la scheda accertarsi che i minidip siano posizionati come riportato in fig 41 Per l eventuale controllo occorre Togliere tensione al quadro elettrico Aprire il pannello di comando Togliere il coperchio di protezione scheda fig 41pos 1 c Release software Premendo il tasto FUN seguito dal tasto 3 a sistema fermo cio quando il display visualizza il messaggio MACCHINA IN STOP viene visualizzata la release software del sistema Per uscire premere il tasto FUN d Azzeramento totale buffer di contenimento dati diagnostici Per procedere all azzeramento totale del Buffer di contenimento dati diagnostici si deve Alimentare il quadro elettrico Resettare la macchina b Position du minidip
162. der to exit the menu without making any choice l Meniivorgabe Driickt der Bediener die Taste MENU Abb 56 erscheint auf dem Display folgendes press the MENU key Fig 56 00 Nr Schachteln Abw rtsz hlen 000 Wird die Cursor Taste mit dem Pfeil nach oben gedr ckt Abb 57 erscheint auf dem Display folgendes 01 Freigabe des Abw rtsz hlen 000 O nicht freigegeben 1 freigegeben si l on appuie encore une fois sur la touche de positionnement du curseur pr sentant la fl che tourn e vers le haut Fig 57 l afficheur se pr sente de la mani re suivante 02 Z rotage comptage bo tes 000 O Pas de z rotage 1 Z rotage si l on appuie encore une fois sur la touche de positionnement du curseur pr sentant la fl che tourn e vers le haut Fig 57 l afficheur se pr sente de la mani re suivante 03 Retard de la descente du dispositif de fermeture des rabats avant et arri re 000 x 0 01 sec Durch erneutes Driicken der Cursor Taste mit dem Pfeil nach oben Abb 57 erscheint auf dem Display folgendes 02 Nulleinstellung der Schachtelabz hlung 000 0 Keine Nulleinstellung 1 Nulleinstellung Durch erneutes Driicken der Cursor Taste mit dem Pfeil nach oben Abb 57 erscheint auf dem Display folgendes 03 Verz gerung beim Absenken des KlappenschlieBers vorne und hinten 000 x 0 01 sec pour quitter le m enu sans n avoir effectu aucun choix appuyer sur la touche MENU Fig 56
163. die Sperre Abb 84 Pos 3 wie in Abb 84 aufgezeigt gedreht werden um die obere linke Ecke der Schachtel zu blockieren Caricare altre scatole e spostare il fermo in modo da sostenere il gruppo di scatole gi inserite Ad operazione ultimata arretrare leggermente la traversa spintore scatole fig 84 pos 5 ruotare il fermo fig 84 pos 1 ed accompagnare la traversa spintore fino ad appoggiare le palette fig 84 pos 6 alle scatole Disimpegnare il fermo fig 84 pos 3 ruotandolo in posizione verticale spingere il perno fig 84 pos 4 in posizione di riposo ATTENZIONE Dopo aver eseguito tutte le regolazioni sopracitate fare un ciclo manuale passo a passo per verificare la corretta predisposizione della macchina PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH Load other boxes and move the lock in order to support the group of boxes already inserted At the end of the operation move the box pusher crosspiece Fig 84 pos 5 slightly backwards rotate the lock Fig 84 pos 1 and accompany the pusher crosspiece until the blades Fig 84 pos 6 rest on the boxes Disengage the lock Fig 84 pos 3 rotating it into a vertical position and push the pin Fig 84 pos 4 into a rest position ATTENTION After having performed all the adjustments mentioned above carry out
164. duction m me partielle devra tre effectu e uniquement sur indication crite de SEKISUI TA Brea Die Angaben dieser Ver ffentlichung haben informativen Charakter und k nnen jederzeit ohne vorherige Verst ndigung ge ndert werden Jede Art von Nachdruck mu von der SEKISUI TA Brea schriftlich genehmigt werden SEKISUI TA INDUSTRIES INC F K J 100 SOUTH PUENTE STREET BREA CA 92821 714 255 7888 FAX 800 235 8273
165. e d Azzeramento totale buffer di contenim dati diagnostici e Riassetto macchina f Accensione pompa di depressione g Start ciclo h Stop in fase i Introduzione tempo di pausa a fine ciclo l Men guidato Numero decrementale Abilitazione ciclo a numero decrementale Azzeramento contatore scatole Ritardo discesa chiudifalde anteriore e posteriore m Funzioni speciali Esclusione controllo attivazione pompa del vuoto Visualizzazione contapezzi totale e contatore Controllo INPUT OUTPUT n Allarmi 18 Utilisation du panneau de contr le Le syst me de commande dont est pourvue la machine former les boites r pond essentiellement aux fonctions suivantes dialogue avec l op rateur au moyen d un clavier et d une console d affichage gestion des mouvements automatiques du cycle de formage enregistrement automatique de donn es de production S lection de la langue Position du minidip Version du logiciel R initialisation compl te du tampon contenant les donn es de diagnostic Restauration de la machine Mise en marche de la pompe de d pression D marrage de cycle Arr t en phase Introduction du temps de pause en fin de cycle Menu guid Num ro d croissant Validation du cycle num ro d croissant Remise z ro du compteur de boites Retard de la descente du syst me de fermeture des rabats avant et arri re m Fonctions sp ciales Exclusion du contr le de mise en mar
166. e con la freccia rivolta verso l alto fig 83 fino a quando il display si presenta come segue 03 Ritardo discesa chiudifalde anteriore e posteriore 000 x 0 01 sec a questo punto premere il tasto ENT fig 83 inserire il valore desiderato mediante i tasti numerici confermare la scelta premendo il tasto ENT fig 83 per uscire dal men premere il tasto MENU fig 83 Il valore del ritardo espresso in centesimi di secondo e deve essere maggiore per le scatole strette e minore per quelle larghe In linea di massima la regolazione varia da 30 40 centesimi di secondo La regolazione ottimale si ottiene quando le falde laterali si chiudono senza provocare un rumore eccessivo dovuto all interferenza tra falde laterali e leve chiudifalde anteriori posteriori m R glage de la commande de remise en place du syst me de fermeture des rabats avant arri re De facon fermer les rabats lat raux sans interf rence avec les leviers de fermeture des rabats avant arri re il est n cessaire de r gler le temps de retard de remise en place de ces leviers Pour effectuer ce r glage il est n cessaire d appuyer sur la touche MENU fig 83 d appuyer sur la touche curseur avec la fl che tourn e vers le haut fig 83 jusqu ce que l afficheur se pr sente de la mani re suivante 03 Retard de la descente du dispositif de fermeture des rabats avant et arri re 000 x 0 01 sec appuye
167. e desserrer les deux vis TE M8 Fig 2 rep 1 qui fixent la vis sans fin au chariot du groupe de fermeture des rabats arri re et de tourner la manivelle Fig 2 rep 2 dans le sens des aiguilles d une montre jusqu la fin de l illet Bloquer les deux vis Fig 2 rep 1 Avec cette configuration la machine pourra former des boites ayant une longueur minimale d environ 220 mm environ 8 11 16 pouces La longueur maximale ne varie pas 2 Schachtell ngenre gulierung f r Schachteln unter einer L nge von 265 mm 10 7 16 inch Um die Maschine f r Schachteln mit einer L nge unter 265 mm 10 7 16 inch einsetzen zu k nnen ist es notwendig die zwei Schrauben TE M6 Abb 2 Pos 1 die das Gewindestiick an den hinteren Falzklappen Schlie gruppenschlitten befestigen zu lockern und die Kurbel Abb 2 Pos 2 gegen den Uhrzeigersinn bis zum senende zu drehen Die beiden Schrauben Abb 2 Pos 1 festziehen Mit dieser Einstellung kann die Maschine Schachteln mit einer Mindestl nge von ca 220 mm ca 8 11 16 inch erstellen Die Maximall nge bleibt unver ndert 84 Fig Abb 2 3 Regolazione altezza spazzole apertura scatole Le spazzole di apertura scatole possono essere regolate in altezza per aumentare o diminuire la propria pressione sulle scatole Di norma la macchina viene regolata con le spazzole a met della loro corsa Nell eventualit che vi fosse
168. e pneumatique 225x160 Pneumatisher Zylinder Festo DSNU 25 160 PPV A cod 19250 Festo DSNU 25 160 PP V A cod 19250 Festo DSNU 25 160 PPV A cod 19250 Festo DSNU 25 160 PP V A cod 19250 28 851 03 484 4 Finecorsa magnetico Magnetic limit switch Fin de course magn tique Festo type Magnetischer Endanschlag Festo type SMEO 4U Festo SMEO 4U S LED 24 B cod 151526 Festo type SMEO4U S LED 24 B code 151526 SMEO 4U S LED 24 B code 151526 S LED 24 8 code 151526 29 851 03 485 4 Connettore Festo SIM M8 3GD 5 PU Connector Festo SIM M8 3GD 5 PU code Connecteur Festo SIM M8 3GD 5 Anschluss Festo SIM M8 3GD 5 c0d 159421 159421 PU code 159421 PU Kode 159421 30 851 01 210 4 Testina a snodo M10x1 25 BEF 10 Swivel head M10x1 25 BEF 10 Petite t te rotule M10x1 25 BEF 10 GelenkkopfM10x1 25 BEF 10 123 Position 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 4 45 46 41 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 CODE DE RECHANGE E 851 03 453 851 01 823 851 02 913 851 00 921 851 03 335 851 03 199 851 01 307 851 02 038 801 04 315 801 09 929 801 10 190 851 03 486 851 01 279 851 03 487 851 01 814 851 00 318 851 00 333 851 00 529 801 10 229 I 801 10 228 801 10 227 I 801 10 226 I 851 00 331 801 10 225 851 00 294 851 01 821 851 03 181 851 01 267 851 03 182 851 03 529 851 02 543 801 10 274 Rev I del 24 11 00 CODI
169. e the wooden crosspieces and any straps which clamp the loader to the base of the packing WARNING Do not remove the strap Fig 15 pos 1 which clamps the box pusher arm Raise the rear part as indicated in Fig 16 so as to move the loader manually gripping the two outer sloping walls in the points indicated in Fig 16 rest the loader on the ground as indicated in Fig 17 supporting it in this position 4 ON Fig Abb 17 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 10 Montage du chargeur de bo tes ATTENTION Il faut tre deux pour ex cuter cette op ration Extraire le chargeur de son emballage en proc dant comme suit retirer les traverses de bois et les attaches qui bloquent le chargeur la partie inf rieure de l emballage ATTENTION Ne pas enlever l attache Fig 15 pos 1 qui retient le bras pousse boite soulever la partie arri re comme l indique la Fig 16 de facon pouvoir manipuler le chargeur la main en se servant comme poign es des deux parois ext rieures inclin es aux points indiqu s par la Fig 16 poser le chargeur terre comme l indique la Fig 17 et le maintenir dans cette position Fig Abb 18 10 Montage des Karton Ladegeriites ACHTUNG F r diese Operation ist die Hilfe einer zweiten Person notwendig Den L
170. egulation in relation to box size Manual with handwheels M thode de r glage par rapport aux dimensions de la boite Manuelle avec manettes Regulierungsmethode bezogen auf die Abmessungen der Manuell mit Handrad Kartons Protection lectrique Stromschutz Rumorosit nella posizione operatore Noise at operator position Niveau de bruit position op rateur Ger uschpegel am Arbeitsplatz Rumorosit max Max noise level Niveau de bruit maximum Max Ger uschpegel 14 er Qe Pipe Protezioni fisse lato caricatore Caricatore scatole Manuale uso e manutenzione Cassetta utensili Viteria per montaggio caricatore Protections fixes c t chargeur Chargeur bo tes Notice d emploi Caisse outils Visserie pour le montage du chargeur PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 15 S Fig Abb 1 Loader side fixed protections Box loader Maintenance and use manual Tool kit Screws for assembling loader Fixe Schutzvorrichtungen an der Laderseite Karton Lader Handbuch fiir Anwendung und Wartung Werkzeugkasten Schrauben fiir die Montage des Laders 1 Operazioni preliminari Dopo aver tolto la macchina dall apposito imballaggio Fig 1 controllare che nell imballaggio non siano rimasti pezzi sciolti
171. eibe fur M14 Arm Distanzstuck Distanzstuck Trager Bolzen L 56 5mm OL 06L CODICE RICAMBI SPARES CODE 190 10 GRUPPO QUADRI GESTIONE MACCHINA GROUP ELECTRICAL PANELS CONTROLLING THE MACHINE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb m GROUPES DE GESTION LECTRIQUE DE LA MACHINE ELEKTRISCHESTEUERUNG DER MASCHINE DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Raccordo diritto 1 4 G tubo 012 Straight connector dia 1 4 G pipe dia 12 Raccord droit 1 4 G tuyau 912 Gerades Anschlu st ck 01 4 G Schlauch 012 Position Raccordo a gomito M F 21 4 G M F Elbow g1 4 G Raccord coud M F g1 4 G Winkelverbindung M F 1 4 G Filtro riduttore Festo LFR 1 4 D MINI Reduction filter Festo LF R 1 4 D MINI Filtre r ducteur Festo LFR 1 4D MINI Reduzierfilter Festo LFR L 4 D MINI cod 159631 cod 159631 cod 159631 cod 159631 Valvola Festo HE D MINI cod 170681 Valve Festo HE D MINI cod 170681 Clapet Festo HE D MINI Ventil Festo D MINI cod 170681 cod 170681 Silenziatore a rete 1 8 Sound reducer dia 1 8 Silencieux filet g 1 8 Netzschalld mpfer 21 8 Perno Festo FRB D MINI cod 159642 Pin Festo FRB D MINI cod 159642 Pivot Festo FR B D MINI cod Bolzen Festo FRB D MINI 159642 cod 159642 Raccordo a T tubo 04 2 5 Tee connector pipe dia 4 2 5 Raccord en T tuyau 94 2 5 T formiges Anschlu st ck Schlauch 94 2 5 Manometro 0 10bar 1 8 G 0 40 Pressure gauge 0 1
172. eil der Kartonoberfl che verteilen Grunds tzlich sollen die Saugk pfe nach dem in Abb 77 vorgegebenen Schema positioniert werden Der Saugkopf A1 085 ist nicht zu regulieren da f r alle Kartons die Vorderseite fest montiert ist Der Saugkopf B2 060 ist etwa 30 mm 1 inch von der Falzfurche entfernt zu positionieren Die anderen beiden Saugk pfe A2 und B1 sind innerhalb der verbleibenden Oberfl che zu verteilen Zur Positionierung der Saugk pfe das Handrad Abb 78 Pos 1 lockern die ganze Gruppe in die betreffende Rille Abb 78 Pos 2 gleiten lassen und wieder mit dem Handrad Abb 78 Pos 1 blockieren N B Im Fall von Schachteln begrenzter L nge wo der Einsatz aller vier Saugk pfe nicht m glich ist entweder den Saugkopf 060 B2 oder beide Saugk pfe 060 85 B2 und A2 ausschlie en durch Drehen des diesbez glichen auf der Vakuum Verteilergruppe angebrachten Sperrhahns Abb 79 Pos 1 und 2 hinsichtlich der Hahnachse quergestellter Hebel Der Hahn Abb 79 Pos 1 schliefit den Saugkopf B2 aus der Hahn Pos 2 hingegen den Saugkopf A2 H henm ig sind die Saugk pfe etwa 100 mm 4 inch von der unteren Falzfurche entfernt wie in Abb 77 gezeigt zu positionieren PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH Per scatole basse o particolarme
173. electric cell TAKENAKA art 2RS PN 24Vdc PNP Self tapping screw 23 5x9 5 Support Clamp Socket head screw M4x12 Chute Special washer Toothed washer for M8 Socket head screw M8x20 Support Handwheel ELESA art VC 192 40 p M8x16 Hexagon head screw M5x10 Flat washer for M8 Belleville washer ext dia 23 int dia 8 2 th 0 7 Guide Box retaining blade Support Hexagon head screw M6x12 Self locking hexagon nut M5 Self locking hexagon nut M6 Self locking hexagon nut M4 COMPONENTI VARI VARIOUS COMPONENTS ULT RIEURS PIECES SONSTIGE TEILE E DESCRIPTION F DESCRIPTION Support pour photo cellule photo cellule TAKENAKA art GMR 2RS PN 24Vdc PNP Vis autotaraudeuse T B l C 93 5x9 5 Support Moule Vis T C E I M4x12 Goulotte de glissement Rondelle sp ciale Rondelle dentet e pour M8 Vis T C E I M8x20 Support Petit volant ELESA art VC192 40 p M8x16 Vis T H M5x10 Rondelle plate pour M8 Ressort godet gext 23 gint 8 2 pais 0 7 Glissi re Lame de soutien caisses Support Vis T H M6x 12 Ecrou hexagonal de s ret M5 Ecrou hexagonal de s ret M6 Ecrou hexagonal de s ret M4 D BESCHREIBUNG Trager f r P hotozelle Photozelle TAKENAKA art GMR 2RS PN 24Vdc PNP Selbstschneidende Schraube 93 5x9 5 Trager Halter Inbusschraube M4x12 Gleitbahn Scheibe spezial Gezckte Kegelf rmige Scheibe f r M8 Inbusschraube M8x20 Tr ger Handrad ELESA art VC 192 40 p M8x16 Se
174. eliminare la causa dell allarme e resettare 14 Allarme prelievo scatola Indica che nel tempo previsto non stato rilevato il segnale del vuotostato eliminare la causa dell allarme e resettare 15 Allarme form atore non a riposo Indica che all inizio di un ciclo di lavoro stato rilevato il mancato riposizionamento dei cilindri nella posizione di riposo eliminare la causa dell allarme e resettare 16 Errata rilevazione sensori Indica che stata rilevata la presenza contemporanead el finecorsa di lavoro e di riposo di uno o pi attuatori eliminare la causa dell allarme e resettare 17 Allarme sportelli di protezione Indica che stato rilevato che una o pi protezioni sono aperte ripristinare le protezioni e resettare l allarme 18 Nastratrice bloccata Indica che stato rilevato la rottura o la fine del nastro della nastratrice eliminare la causa dell allarme e resettare 19 Scatto termico Indica che stato rilevato un sovraccarico termico del motore della pompa o del motore della nastratrice Controllare lo stato del motore ripristinare la protezione e resettare l allarme 20 21 22 23 24 Libero Non utilizzato PARTE PART PARTIE TEIL 10 11 Free Not used 12 Vacuum pump not actuated alarm Indicates that at the start of a work cycle the start up failure of the vacuum pump has been detected Eliminate the cause of the alarm and reset 13 Insufficient air pressure
175. en den Filter Abb 4 Pos 3 herausnehmen und ihn mit Druckluft ausblasen die Filtergruppe wieder aufmontieren und die Schraube Abb 4 Pos 1 blockieren Es wird geraten diesen Vorgang einmal im Monat auszuf hren Fig Abb 4 01 02 03 05 07 10 ll 4 190 09 33 190 01 27 190 01 28 190 01 25 190 09 44 190 04 27 190 01 36 190 10 43 190 10 45 190 10 11 190 07 33 190 07 30 190 01 14 190 01 15 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 01 745 851 03 191 851 03 484 851 03 482 851 03 502 851 03 198 851 03 199 851 03 404 851 03 202 851 03 508 851 01 656 851 01 188 851 01 237 851 01 238 PARTE PART PARTIE TEIL 5 Ricambi pneumatici Cilindro pneumatico Festo DSNU 25 350 PPV A Cilindro pneumatico Festo DSNU 25 160 PPV A Finecorsa Festo SMEO 4U S LE 0 24 Elettrovalvola Festo CPE 18 M1H 30LS 1 4 Finecorsa Festo SME 8S LED 24 Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS 6 RS B Regolatore di flusso Festo GRLA 1 4QS8 RS B Elettrovalvola Festo CPV 14 M 1H 5LS 1 6 Trasduttore Festo PEV W KL LED GH Elettrovalvola Festo HEE D M IN l 24 Ricambi vuoto Ventosa 60 con attacchi 1 4 art 086010 Ventosa 6 85 con attacchi 1 4 art088510 Cartuccia filtro Vuototecnica FB20 cod 00FB22 Guamizione per filtro FB20 Vuototecnica cod 00FB11 Pneumatic Spare Part
176. en die Bohrungen an den Auflagestangen des Lagers m ssen mit den Bohrungen auf den vertikalen Tr gern bereinstimmen Jetzt wird der Lader von den zwei Auflagen Abb 19 Pos 2 getragen N B Den Lader vorsichtig bewegen damit keine Maschinenteile angesto en und besch digt werden Den Lader an der Maschine befestigen dabei den in Abb 19 gezeigten Anweisungen folgen die obere Querstange mit Sechskantschrauben 8x70 Federschraube 8 und flache Unterlegscheibe fiir M 8 befestigen die untere Querstange mit Sechskantschrauben M 8x70 Federschraube 8 und spezieller Unterlegscheibe 40 St rke befestigen PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH ATTENZIONE Si consiglia di ingrassare leggermente il filetto delle viti prima di inserirle avvitarle manualmente in modo da non danneggiare il filetto della piastra interna di blocco serrare le 4 viti TE con chiave Ch 13 eseguire i collegamenti elettrici per il funzionamento del micro segnalazione presenza scatole collegando il rispettivo connettore Il cavo del connettore deve passare attraverso le due colonne della struttura macchina come indicato in fig 20 rimuovere il legaccio fig 15 pos 1 assicurandosi che il braccio spintore scatole sia bloccato in posizione di sicurezza dal relativo gancio
177. enti che possano venire impigliati da parti in movimento non mettere le mani od oggetti impropri nel campo di lavoro della macchina non caricare la macchina con peso superiore a quello consigliato dal costruttore Dopo arrestare sempre il motore elettrico premendo il tasto rosso dell interruttore interrompere sempre l alimentazione di corrente elettrica e dell aria compressa GENERAL SAFETY REGULATIONS Before using the machine or carrying out maintenance operations read the following instructions very carefully Before read the instructions about how to set up the machine see part 2 check all the safety guards on the machine and immediately replace any worn or broken parts with original spares make sure that no tools or other objects have been left lying on the machine and that the machine itself is perfectly clean read the Use Maintenance and Spare Parts Handbook very carefully read all the labels and plates applied to the machine During do not wear clothing that could get tangled up in the moving parts of the machine do not put the hands or any kind of object inside the field of operation of the machine do not load the machine with boxes heavier than those recommended by the manufacturer After always stop the electric motor by pressing the red button on the switch switch off the electric power and compressed air supply SEUL UN PERSONNEL PR C DEMMENT
178. enzione scollegare sempre elettricamente e pneumaticamente la macchina Interruttore generale parte 2 paragrafo 16 fig 30 su pos 0 e manicotto valvola ingresso aria parte 2 paragrafo 17 fig 34 spostato verso il basso Non eseguire mai operazioni di manutenzione con la macchina in condizioni di emergenza Quando la macchina in condizioni di emergenza ha sempre una parte di impianto elettrico attivo PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN ATTENTION By opening the protection doors during operation of the machine the pneumatic system is disabled and the machine stops as a result The same stop conditions occur also in the case of the emergency button of the pressure switch of the thermal switch and of the vacuum control ATTENTION For all maintenance work always disconnect the machine electrically and pneumatically Main switch part 2 paragraph 16 Fig 30 on 0 and air inlet valve sleeve part 2 paragraph 17 Fig 34 moved downwards Never carry out maintenance work with the machine in emergency conditions When the machine is in emergency conditions a part of the electrical systems is always active ATTENTION Si l on ouvre les portes de protection pendant que la machine est en marche on d sactive le syst me pneumatique ce qui entra ne l arr t de la machine Les m mes conditions d arr t se produisent lorsque le pressosta
179. er B rstengruppe zu erm glichen die B rste von der Halterung abmontieren und mit einer neuen ersetzen die neue Biirste blockieren und sich versichern daf der Schraubenkopf mit dem Tr gerblech in Kontakt ist um Behinderungen w hrend des Versetzens zu vermeiden die B rstengruppe innerhalb der Gleitbahn Abb 3 Pos 5 wieder einsetzen das Handrad Abb 3 Pos 3 anschrauben und die B rste in die gew nschte Stellung bringen Austausch der beweglichen Bi mit Ch 5 Sechskantschliissel die zwei Schrauben Abb 3 Pos 6 abschrauben die B rste Abb 3 Pos 7 abziehen und eine neue einsetzen sich dabei versichern daf der Kopf der Inbusschraube in Richtung Lader steht die Biirste mit den vorher losgel sten Schrauben Abb 3 Pos 6 blockieren ACHTUNG Alle drei Karton ffnungsb rsten sind gleich und somit untereinander austauschbar 5 Pulizia filtro pompa vuoto In funzione alle ore di lavoro pu verificarsi che non vi sia sufficiente depressione nell impianto del vuoto Per ovviare a questo inconveniente si deve svitare la vite di bloccaggio del filtro fig 4 pos 1 rimuovere il contenitore metallico del filtro fig 4 pos 2 estrarre il filtro fig 4 pos 3 e pulirlo con un getto d aria rimontare il gruppo filtro e bloccare la vite fig 4 pos 1 Si consiglia di eseguire questa operazione una volta al mese PARTE PART PARTIE TEIL MA
180. er eseguire questa verifica occorre selezionare il ciclo manuale premere il tasto start verificare che venga prelevata la scatola dal magazzino Nel caso in cui in un motore trifase il senso di rotazione sia errato invertire il collegamento di due fili di fase nella spina o intervenire sul rel termico all interno del quadro elettrico Press the MOTOR PUMP Appuyer sur la touche key Fig 38 MOTEUR POMPE check the correct direction Fig 38 contr ler le sens de rotation du moteur de la pompe a vide comme l indique la fl che Fig 39 Il est aussi possible de contr ler que le sens de rotation est correct en s assurant qu il y a d pression sur les ventouses Pour ex cuter ce contr le il est n cessaire de s lectionner le cycle manuel appuyer sur le bouton Start s assurer que la boite est pr lev e du magasin Si dans un moteur triphas le sens de rotation n est pas correct invertir la connection de deux fils de phase dans la fiche ou intervenir sur le relais thermique l int rieur du tableau de commande lectrique of rotation of the vacuum pump motor as indicated by the arrow Fig 39 The correct direction of rotation can also be ascertained by checking that there is vacuum on the suction cups To perform this test it is necessary to select the manual cycle press the start button check that the box is taken from the store Should in a
181. er la causedelalameet r initialiser 14 Alarme pr l vement boite REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN 10 11 Frei Ohne Verwendung 12 Alarm Vakuumpumpe nicht aktiviert Zeigt an dass beiBegnn eines Arbeitszyklus festgestellt wurde dass die Vakuumpumpe nicht l uft Die Ursache des Alam beseitigen und Resetdurchf hren 13 Luftdruck nicht ausreichend Lufidruckkreislauf kontrollieren Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren Signaleque selonkesd ass tablis lesys merapas 14 Alarm Kartonentnahme perculesignalduvacuometre Himinerlcause de Zeigt an dass in der vorgesehenen Zeit l alarme et r initialiser 15 Alarme conformateur non au repos Signale que au d but d un cycle de travail le systeme sestaperguque ks cylindres ne se sont pas mis en position de repos liminer la cause de l alarme et r initialiser 16 Mauvaise d tection des capteurs Signale que le syst me a per u le fin de course de marche ou de repos a perqu la pr sence simultan e d un ou de plusieurs actionneurs liminer la cause de l alarme et r initialiser 17 Alarme portes de protection Signale que le syst me s est aper u qu une ou plusieurs protections sont ouvertes R tablir les protections et liminer l alarme 18 Rubaneuse bloqu e Signale que le syst me a percu la rupture ou la fin du ruban de la rubaneuse Eliminer la cause de l alarme et r initialiser 19 D clenchement thermique
182. ere der Maschine gebogen Auf der Vorderseite oberhalb der Steuertafel Abb 13 Fiir das korrekte Einstellen wie folgt vorgehen die in Abb 13 mit Pos I gekennzeichnete Schraube l sen die in Abb 13 mit Pos 2 gekennzeichnete Schraube lockern die Signallampe in die Vertikale drehen Abb 13 a die in Abb 13 mit Pos 1 gekennzeichnete Schraube aufsetzen beide Schrauben festziehen die Elektroverbindungen wurden bereits vorgenommen Fig Abb 13 a PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 9 Montaggio pannello di controllo Per ragioni di ingombro durante la spedizione il pannello di controllo viene separato dalla macchina Per posizionarlo occorre Togliere le viti fig 14 pos 1 in modo da aprire il pannello di controllo Introdurre uno alla volta i 4 cavi con connettore attraverso il tubo di sostegno e farli fuoriuscire in prossimit della scheda di controllo come indicato in fig 14 pos 2 Fissare il gruppo pannello di controllo alla macchina utilizzando le due viti TE M8x16 con relativa rondella fig 14 pos 3 Innestare i quattro connettori nelle rispettive sedi come da disposizione riportata in fig 14 pos 4 Innestare il contatto elettrico fig 14 pos 5 in posizione centrale sul pulsante emergenza Innesto a scatto esercitando una leggera pressione dall a
183. erso l alto l apposito manicotto del rubinetto fig 34 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 17 Pneumatic connections WARNING even if the machine is equipped with a safety valve we recommend carrying out the pneumatic connections with the system switched off The handle of the inlet valve should be pointing downwards Connect the inlet connector of the machine to the compressed air system by means of a pipe with inside diameter of 10 mm outside diameter 12mm Fig 33 Connections with pipes of smaller inside diameters are not advisable Also excessive lubrication of the compressed air or a sudden drop in pressure of the pneumatic supply system may cause malfunctioning of the machine Supply the pneumatic system of the machine by sliding the valve handle upwards Fig 34 17 Raccordements pneumatiques ATTENTION M me si la machine est quip e d une soupape de s ret il est recommand de la d brancher avant de proc der aux raccordements pneumatiques Le manchon du robinet d entr e doit tre d plac vers le bas Relier le raccord d alimentation de la machine au circuit d air comprim au moyen d un tuyau de 10 mm de diam tre int rieur et 12mm de diam tre ext rieur Fig 33 On conseille de ne pas faire ce raccordement avec des t
184. es balais mais un changement sur deux Comme il ne travaille que sur la moiti de la surface il est possible de l utiliser une deuxi me fois en la tournant de 180 R lu balai hessen D visser compl tement le volant Fig 3 rep 3 d placer le groupe balai au milieu de l illet de r glage 117 4 Austausch der Karton Offnungsbiirsten Die Notwendigkeit die Karton Offnungsbiirsten auszutauschen steht im Verh ltnis zu den Arbeitsstunden Zum Austausch wie folgt vorgehen Austausch der oberen fest mit Ch 10 Maulschl ssel die beiden Schrauben Abb 3 Pos 1 abschrauben die B rste Abb 3 Pos 2 um 180 drehen und mit den vorher losgel sten Schrauben Abb 3 Pos 1 blockieren ACHTUNG Der Austausch der fest montierten B rste ist nicht bei jedem Austausch der anderen zwei B rsten sondern erst bei jedem zweiten Austausch letzterer notwendig Da sie nur mit halber Oberfl che arbeitet ist sie durch eine 180 Drehung ein zweites Mal verwendbar Austausch der beweglichen B rste oben das Handrad Abb 3 Pos 3 vollkommen abschrauben die Biirstengruppe in die Mitte der Regulierungs se schieben Fig Abb 3 sfilare verso il basso il gruppo spazzola fig 3 pos 4 forzando leggermente sullo scivolo fig 3 pos 5 per permettere la fuoriuscita del gruppo spazzola smontare la spazzola dal gruppo di sostegno e sostituirla con una nuova blocca
185. esagonale autobloccante M6 Self locking hexagon nut M6 Ecrou hexagonal de s ret M6 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 10 801 00 158 I 8 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale Scheibe spezial 11 851 03 491 4 Vite T S P E l M6x45 Socket flat head screw M6x45 Vis T S P E I M6x45 Inbussenkschraube M6x45 12 851 00 285 2 Vite T E M6x20 Hexagon head screw M6x20 Vis T H M6x20 Sechskantschraube M 6x20 13 801 10 185 1 Gancio arresto spintore scatola Hanger frame Crochet Haken 14 801 10 186 3 Bussola Bush Douille H lse 15 801 10 187 1 Scivolo scatole inferiore Chute Goulotte de glissement Gleitbahn 16 851 00 214 2 Vite T C E l M6x16 Socket head screw M6x16 Vis T C E l M6x16 Inbusschraube M6x16 17 801 10 188 1 Guida laterale Guide Glissi re F hrung 18 851 00 913 II 11 Cuscinetto 225x6x7 5 Bearing dia 25x6x7 5 Roulement 225x6x7 5 Lager 025x6x7 5 19 851 00 505 I 2 Rondella piana per M6 Flat washer for M6 Rondelle plate pour M6 Flachscheibe fur M6 20 801 10 189 1 Pattno shoe Patin Gleitschuh 21 801 10 158 1 Piastra Plate Plaque Platte 22 851 00 814 I 2 ViteT S P E 1 M6x30 Socket flat head screw M6x30 Vis T S P E I M6x30 Inbussenkschraube M6x30 23 851 03 214 4 Volantino ELESA art VC192 40 p M8x16 Handwheel ELESA art VC192 40 Petit volant ELESA art VC192 40 p Handrad ELESA art VC192 40 p M8x16 M8x16 p M8x16 24 25 801 10 192 1 Traversa spintore scatole Crosspiece Traverse Querbalken
186. et munie d un arr t Fig 84 rep 3 est mont e sur la partie gauche du chargeur en haut et hauteur du toboggan de sortie Pour faire fonctionner cet arr t ter la tige Fig 84 rep 4 et tourner l arr t Fig 84 rep 3 comme il est indiqu sur la Fig 84 de facon bloquer l angle gauche sup rieur des boites 80 PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Fig Abb 83 n Beschickung der Kartons Den Falzkarton Schieber zum hinteren Endanschlag f hren und mit dem daf r bestimmten auf seiner rechten Seite angebrachten Haken Abb 84 Pos 1 befestigen Die Kartons aufladen wobei die Basis der unteren Falzklappen auf der Gleitfl che aufliegt und zwar so daf auf der Saugkopfseite die Ecke der Karton L ngsseite am linksseitigen Halteblech Abb 84 Pos 2 anliegt Bei der Herstellung der Schachteln ist es vorzuziehen da wenn diese in der oben beschriebenen Weise auf der Ladefl che deponiert werden sich die Verbindungsstelle des Kartons auf der gegen berliegenden Seite der Saugk pfe befindet Um zu vermeiden da w hrend der Beschickungsphase die schon auf dem Lager positionierten Kartons nach r ckw rts fallen wurde auf der linken Seite des Laders oben in H he der Abgangsgleitfl che ein ausziehbarer Sperrstift Abb 84 Pos 3 montiert Um besagte Sperre zu aktivieren mu der Stift Abb 84 Pos 4 herausgezogen und
187. feuilleter les diff rentes pages qui composent le message Apr s avoir remis la formeuse en service r initialiser la machine en appuyant en s quence sur les touches ENT DEL RESET Fig 62 Pour la liste des alarmes d crites sur l afficheur voir partie 3 paragraphe 15 n Alarmmeldungen Die Anlage ist mit einem internen Anleitungssystem ausgestattet das die Ursache f r die Unterbrechung des Arbeitszyklus angibt Wird der Zyklus aufgrund eines Defekts unterbrochen erscheint auf dem Display eine Meldung die im Normalfall aus zwei Teilen besteht a BESCHREIBUNG DES DEFEKTS b M GLICHE URSACHE DES DEFEKTS 01 01 Alarm des Karton Ausstossers 5013 5014 Bewegung des Ausstossers kontrollieren ber die Cursor Tasten k nnen s mtliche Seiten der Meldung eingesehen werden Nehmen Sie nach Behebung des Defekts die R ckstellung der Maschine vor indem Sie nacheinander die Tasten ENT DEL RESET dr cken Abb 62 Die Liste der auf dem Display erscheinenden Alarmmeldungen ist in Teil 3 Abschnitt 15 angegeben 63 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 19 Preparazione della macchina per l uso Per facilitare le operazioni di regolazione della macchina si consiglia di seguire la sequenza sotto riportata a Sblocco gamba caricatore b
188. fil 16 Elektrische Verbindungen ACHTUNG Bevor die Maschine an das Stromnetz angeschlossen wird Fig Abb 32 vergewissern Sie sich daf der Hauptschalter auf Position O steht Abb 30 Die Maschine kann mit einem Dreiphasen Motor geliefert werden mit verschiedenen Spannungen und Frequenzen Elektroschaltplan auf der anliegenden Zeichnung Vergewissern Sie sich da die Spannung den Anforderungen entspricht Die Spannung ist auf dem Kennzeichenschild angegeben Abb 31 den Stecker der Maschine auf die Steckdose des Stromnetzes stecken Abb 32 ACHTUNG Die Maschine nur mit dem dafiir vorgesehenen Stecker verwenden Der Stecker darf nicht von seinem Kabel abmontiert werden 17 Collegamenti pneumatici ATTENZIONE Anche se la macchina dotata di una valvola di sicurezza si consiglia di eseguire i collegamenti pneumatici con l impianto disattivato Manicotto del rubinetto d ingresso spostato verso il basso Collegare il raccordo di alimentazione della macchina alla rete di aria compressa per mezzo di un tubo con diametro interno 10mm est 12 fig 33 Sono sconsigliati collegamenti con tubi di diametro interno inferiori Inoltre una eccessiva lubrificazione dell aria compressa o improvvisa caduta di pressione dell impianto pneumatico di alimentazione possono provocare un funzionamento anomalo della macchina Alimentare il sistema pneumatico della macchina facendo scorrere v
189. fotocellula B1 lasciando libera la zona di uscita scatole eliminare la causa dell allarme e resettare 03 Allarme cilindro prelievo Indica che nel tempo previsto attivando il cilindro questo non ha raggiunto il finecorsa di lavoro SQ2 o che disattivandolo non ritornato sul finecorsa di riposo SQ1 eliminare la causa dell allarme e resettare 04 Allarme cilindro formatura scatola Indica che nel tempo previsto attivando il cilindro questo non ha raggiunto il finecorsa di lavoro SQ3 o che disattivandolo non ritornato sul finecorsa di riposo SQ4 eliminare la causa dell allarme e resettare 00 Emergency enabled Indicates that an emergency mushroom head button has been pressed Eliminate the cause of the alarm and reset 01 Box ejector cylinder alarm Indicates that in the time set on actuating the cylinder the latter has not reached the 5014 work limit switch or that on disabling it it has not returned onto the Q13 rest limit switch Eliminate the cause of the alarm and reset 02 Box exit alarm Indicates that in the time set the newly formed box has not released the B1 photoelectric cell leaving the box exit zone clear Eliminate the cause of the alarm and reset 03 Pick up cylinder alarm Indicates that in the time set on actuating the cylinder the latter has not reached the SQ2 work limit switch or that on disabling it it has not returned onto the SQI rest limit switch Eliminate the
190. fphase verformen I PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH e Regolazione spazzole apertura scatole Sulla parte superiore ed inferiore dell entrata scatole montata una spazzola bloccata da una vite a volantino fig 69 Sbloccare il volantino fig 69 pos 1 e posizionare le spazzole come indicato in fig 70 La spazzola superiore fig 70 pos 1 deve agire per 1 4 circa della sua superficie sulla parte posteriore della scatola Per le scatole strette in caso di difficolt di apertura delle stesse portare detta spazzola ad agire completamente sul lato longitudinale lato lungo della scatola La spazzola inferiore fig 70 pos 2 deve agire sempre completamente sul lato posteriore della scatola Non oltrepassare la feritoia della scatola f Regolazione guida laterale scatola La guida laterale serve a mantenere allineate le scatole durante il movimento di discesa in avvicinamento al gruppo ventose di prelievo Per regolare detta guida in funzione delle dimensioni delle scatole occorre allentare le due viti a volantino fig 71 pos 1 inserire una scatola campione appoggiandola alla lamiera contenimento scatole fig 71 pos 3 come indicato in fig 71 accostare alla scatola la guida laterale fig 71 pos 2 senza premere serrare manualmente le due viti a vol
191. fretde gestion pneumatique Rondelle plate pour M6 Ecrou hexagonal de s ret M6 Vis T H M8x16 Rondelle plate pour M8 Support boitier Vis T H M6x12 V F F is T C E 1 M4x12 che de commande usible 2A retard 95x20 Fusible 4A retard 95x20 Panneau de commandes E prom Rel 1 1 1 Eprom Rel 1 1 E Eprom Rel 1 1 F Eprom Rel 1 1 D Eprom Rel 1 1 5 E prom Rel 1 1 Poussoir de secours Siemens 35 3000 1HA20 Contact N C pour le bouton d arr t Siemens 3SB 3400 0C D BESCHREIBUNG Pneumatischer Kontrollkasten Flachscheibe fur M6 Selbstsichernde Sechskantmutter M6 Sechskantschraube M8x16 Flachscheibe fur M8 Kastentrager Sechskantschraube M642 Inbusschraube M4x12 Schalkarte 2A Sicherung verz gert 05x20 4A Sicherung verz gert 05x20 S chalttafel E prom Rel 1 1 1 E prom Rel 1 11 E prom Rel 1 1IF E prom Rel 1 10 E prom Rel 1 115 E prom Rel 1 11 Notdruckknopf Siemens 3SB 3000 1HA20 Kontakt N C fur Not Aus Taste Siemens 3SB 3400 0C m Tr geheie HA H EC 190 11 Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 2 2 2 2 2 4 ND FA FA FMM F Fig Abb 190 11 DESCRIZIONE Vite autofilettante T B l C 03 5x9 5 Coperchio Dado esagonale autobloccante M4 Grano E I E C M6x8 Linguetta 5x5x12 Pignone condotto conico Z 2
192. g des Zylinders dieser nach der vorgesehenen Zeit nicht den Arbeitsendanschlag SQ7 ber hrt hat oder dass dieser nach seiner Deaktivierung nicht an den Ruheendanschlag SQ8 zur ckgekehrt ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 07 Alarm Zylinder vorderer Klappenschliesser Zeigt an dass bei der Aktivierung des Zylinders dieser nach der vorgesehenen Zeit nicht den Arbeitsendanschlag SQ9 ber hrt hat oder dass dieser nach seiner Deaktivierung nicht an den Ruheendanschlag 5010 zur ckgekehrt ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 08 Alarm Zylinder hinterer Klappenschliesser Zeigt an dass bei der Aktivierung des Zylinders dieser nach der vorgesehenen Zeit nicht den Arbeitsendanschlag SQ11 ber hrt hat oder dass dieser nach seiner Deaktivierung nicht an den Ruheendanschlag SQ12 zur ckgekehrt ist Die Ursache des Alarm beseitigen und Reset durchf hren 09 Alarm PLC Batterie Zeigt an dass die PLC Batterie ausgewechselt werden muss bez glich dieser Auswechselung wird auf das Betriebshandbuch des PLC remplacement voir le manuel verwiesen d utilisation du PLC 112 10 11 Libero Non usato 12 Allarme pompa vuoto non attivata Indica che all inizio di un ciclo di lavoro stato rilevato il mancato inserimento in marcia della pompa del vuoto eliminare la causa dell allarme e resettare 13 Pressione aria non sufficiente Controllare circuito pneumatico
193. g on it tighten the two knob screws by hand II Mount the top box support as shown on fig 71 pos 4 I e R glage des brosses d ouverture de la bo te Sur la partie sup rieure et inf rieure de l entr e des bo tes est mont e une brosse retenue par une vis manette Fig 69 D bloquer la manette Fig 69 pos 1 et placer les brosses comme l indique la Fig 70 La brosse sup rieure Fig 70 pos 1 doit agir pour 1 4 environ de sa surface sur la partie arri re de la bo te En cas de difficult d ouverture lorsqu il s agit de boites troites faire en sorte que la brosse agisse compl tement sur le c t long de la boite La brosse inf rieure Fig 70 pos 2 doit toujours agir compl tement sur le c t arriere 5 de la boite Ne pas d passer la fente de la boite f R glage du guide lat ral de la boite Le guide lat ral sert maintenir les bo tes bien align es pendant le mouvement de descente vers le groupe des ventouses de pr l vement Pour r gler ce guide en fonction des dimensions des bo tes il faut desserrer les vis manette Fig 71 pos 1 introduire une bo te chantillon en la posant contre la plaque de retenue des bo tes Fig 71 pos 3 comme l indique la Fig 71 approcher le guide lat ral Fig 71 pos 2 contre la boite mais sans presser serrer la main les deux vis a manette Monter le support boite sup rieure comme l indique la fig 71 pos 4 Rev
194. geur est assez stable pour se tenir tout seul v rifier qu il y a bien accroch au chargeur un sachet contenant les vis n cessaires le fixer la machine lever ou baisser au moyen du bouton Partie 2 paragraphes 19 Fig 64 pos 2 le chariot de soutien du chargeur jusqu ce que l aiguille de la hauteur du rabat marque environ 150 mm cela pour faciliter les op rations de montage du chargeur soulever le chargeur en utilisant comme prises les deux parois ext rieures inclin es aux points indiqu s dans la Fig 16 et le relier la machine en introduisant la traverse 30 das in Abb 17 mit Pos 1 gekennzeichnete Handrad l sen so daf der in Abb 17 mit Pos 2 gekennzeichnete Fuf in das Innere des Beins Abb 17 Pos 3 eingef hrt werden kann das Bein Abb 17 Pos 3 drehen den Fuf Abb 17 Pos 2 leicht herausziehen und das Handrad Abb 17 Pos 1 so blockieren dap das Bein die in Abb 18 gezeigte Stellung einnimmt In dieser Position ist der Lader ausreichend stabil um allein zu stehen Kontrollieren ob am Lader ein Beutel mit den f r seine Verbindung mit der Maschine ben tigten Schrauben befestigt wurde Mit Hilfe des daf r vorgesehenen Ha ndrades Teil 2 Absatz 19 Abb 64 pos 2 den Aufsatzwagen des Laders auf oder abbewegen bis der Anzeiger der Klappenh he ca 150 mm angibt um die Montage des Laders zu vereinfachen Den Lader anheben sich dabei der in
195. gramm sur la Fig 77 La ventouse A1 85 ne doit pas tre r gl e car elle concerne le c t avant de toutes les boites La ventouse B2 60 doit tre positionn e environ 30 mm 1 pouce de la ligne de pliage Les deux autres ventouses A2 et BI doivent se partager l espace restant Fig Abb 79 Pour positionner les ventouses desserrer le volant Fig 78 rep 1 faire glisser tout le groupe l int rieur de la cavit pr vue cet effet Fig 78 rep 2 et bloquer de nouveau le volant Fig 78 rep 1 N B Pour les boites ayant une longueur r duite et pour lesquelles il n est pas possible d utiliser les quatre ventouses neutraliser la ventouse 60 B2 ou les ventouses 60 85 B2 et A2 en tournant les robinets respectifs Fig 79 rep 1 et 2 manette plac e de fagon transversale par rapport l axe du robinet situ s sur le groupe de distribution du vide Le robinet Fig 79 rep 1 neutralise la ventouse B2 alors que le robinet rep 2 neutralise la ventouse A2 En hauteur les ventouses doivent tre positionn es environ 100 mm 4 pouces de la ligne de pliage inf rieure comme il est indiqu sur la Fig 77 74 PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH D Regulierung der Saugkopf Positionen Die Saugk pfe sind entsprechend der Kartonl nge und h he auszurichten und zwar so daf sie sich ber den gr tm glichen T
196. he de la machine Elektrische Verbindungen Druckluft Verbindungen Anwendung der Kontrolltafel Vorbereitung fiir den Einsatz der Maschine Regulierung der Bewegungsgeschwindigkeiten Schachtell ngenregulierung f r Schachteln unter einer L nge von 265 mm 10 7 16 H henregulierung der Karton ffnungsb rsten Regulierung der Kartonverbrauch Mikroanzeige Einstellung des Eingriffspunktes des Druckwaichters Regulierung des Eingriffsmoments des Moakuummeierg Regulierung des Schachtel Stiitzbleches Regulierung der Saugkopf Anordung Regulierung der Stillstandszeit am Ende des Arbeitszyklus Regulierung des Schachtel Abuierungsomes Regulierung der Position der Magnetsensoren Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag 82 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 INDICE INDEX TABLES DES MATI RES INHALTSVERZEICHNIS PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 3 13 z Ciclo di lavoro manuale passoa Step by step manual work cycle Cycle de travail manuel pas pas Manueller Arbeitszyklus Schritt f r passo Ayr 1 11 pnt Pag 95 3 14 Ciclo di lavoro automatico Automatic work cycle Cycle de travail automatique Automatischer Arbeitszyklus
197. he end of the fixed guard Fig 22 pos 4 tighten the screws Fig 22 pos 1 11 Montage der festen Schutzvorrichtungen an der Laderseite Vorderseite Schutzvorrichtung mit Klebeschild auf dem die Entblockung fiir das Bein der Ladervorrichtung angegeben ist Aufh ngungen l sen wie in Abb 21 Pos 1 angegeben Schutzvorrichtung Abb 21 Pos 2 in die Zwingen einsetzen Abb 21 Pos 3 die L ngsseite der Schutzvorrichtung einsetzen und sie bis zum Anschlag der Halterung schieben Abb 21 Pos 4 die in Abb 21 Pos 1 gezeigten Schrauben sowie die in Abb 21 Pos 5 gezeigten Schrauben und Muttern anziehen R ckseite Die in Abb 22 Pos 1 angegebenen Schrauben l sen Schutzvorrichtung wie in Abb 22 Pos 2 gezeigt in die Zwingen Abb 22 Pos 3 einsetzen die L ngsseite der Schutzvorrichtung einsetzen und sie bis zum Anschlag der festen Schutzvorrichtung schieben Abb 22 Pos 4 die in Abb 22 Pos 1 gezeigten Schrauben anziehen 33 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 12 Montaggio dei volantini 12 Assembly of the 12 Montage des manettes 12 Montage der sollevamento pressatore handwheels for raising the de levage du presseur dela Kurbelr der f r das scatola e caricatore loader and box pressure boite et du chargeur Anheben der Kartonpresse Montare i vola
198. hio colonna Cover Couvercle Deckel 1 00 234 Bussola quadra Bush Douille Hulse Flachscheibe fur M10 Inbusschraube M4x10 H lse Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL OO NN HN FA C OO HH OF k rN F FA gt Fig Abb 190 06 DESCRIZIONE Vite autofilettante T B I C 03 5x9 5 Coperchio Dado esagonale autobloccante M4 Rondella speciale Tendicatena Anello seeger per ge 8 Manopola Vite T S P E 1 M6x12 Coperchietto Leva Bussola Distanziale Pignone condotto conico Z 20 Grano E I E C M6x8 Ghiera di fermo Pignone Z 13 P 23 8 Distanziale Catena P 3 8 224 passi chiusa Traversa Linguetta 5x5x12 Albero Lampadina a baionetta 28V 5W Colonna luminosa Vite M5x12 Vite T E M6x16 Rondella piana per M6 Sostegno lampada Rondella piana per M5 Dado esagonale autobloccante M5 Vite autofilettante TC EL 25 5x13 Albero rinvio Dado in gabbia per M6 Self tapping screw 23 5x9 5 Cover Self locking hexagon nutM4 Special washer Chain tightener Retaining ring for et da 8 Knob Socket flat head screw M6x12 Cover Lever Bush Distance piece Bevel pinion Z 20 Dowel M6x8 Catch Pinion Z 13 P 23 8 Distance piece 3 8 X224 closed pitch chain Crosspiece Tongue 5x5x12 Shaft 28V 5W bulb Flashlight Hexagon head screw M5x12 Hexagon head screw M6x16 Flatwasher for M6 Support Flatwa
199. i emergenza occorre chiudere le portine di protezione ruotare in senso orario il pulsante di emergenza fig 21 premere in sequenza i tasti RESET ed AUT Fig 22 attendere qualche secondo per dare il tempo alla valvola ad avviamento progressivo di mettere in pressione il circuito pneumatico la macchina pronta per continuare la produzione premere il tasto START Fig 23 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN ATTENTION With the machine in emergency conditions the cylinders not supplied pneumatically Before placing your hands in the machine for any operation push the side flap closer levers down In order to restart the machine after any emergency close the protection doors rotate the emergency pushbutton Fig 21 clockwise press in sequence the RESET and AUT keys Fig 22 wait for a few seconds to allow time for the gradual start up valve to pressurise the pneumatic circuit the machine is now ready to continue the cycle press the START key Fig 23 ATTENTION Lorsque la machine est en conditions d urgence les cylindres sont mis hors pression pneumatique Avant de glisser les mains l int rieur machine pour toute raison quelle qu elle soit pousser les leviers ferme rabats lat raux vers le bas Pour remettre la machine en marche apr s n importe quelle urgence suivre la d
200. ibung der Kartons Oualit t der PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Preliminary operations Machine identification Moving and positioning Position of operator Regulation and control parts Description of the control panel Height of the work surface Position of indicator light Assembly of control panel Assembly of the box loader Assembly of the loader side fixed protections Assembly of the handwheels for raising the loader and box pressure roller Assembly of taping machine guards Connection of the taping machine Connections for external controls Optional Op rations pr liminaires Identification de la machine D placement et mise en place de la machine Position op rateur Organes de contr le et de r glage Description du tableau de commande Hauteur du plan de travail Position du signal lumineux Montage du panneau de contr le Montage du chargeur de boites Montage des protections fixes c t chargeur Montage des manettes de levage du presseur de la bo te et du chargeur Montage des protections de la rubaneuse Connexion de la machine enrubanner Connexions pour les commandes ext rieures en option Vorarbeiten Maschinenkennzeichnung Verschiebung und Positionierung Bedienerstelle Kontroll und Regulierorgane Beschreibung der Steuertafel H he der Arbeitsfl che Posi
201. ic Sensors Should the position of the magnetic sensors on the cylinders have to be regulated proceed as follows supply electricity to the machine without supplying pneumatic power move the cylinder concerned manually check that the led on the magnetic sensor lights when the cylinder is in the front or rear end of stroke position If necessary loosen the clip clamping the sensor and move by hand until the led lights 11 R glage de la position des capteurs magn tiques Si l on doit r gler la position des capteurs magn tiques sur les cylindres suivre la d marche indiqu e ci dessous Mettre la machine sous tension sans la mettre sous pression pneumatique d placer le cylindre concern la main s assurer que la diode situ e sur le capteur magn tique est aliment e lorsque le cylindre se trouve en position de fin de course avant ou arri re Le cas ch ant desserrer le collier de blocage du capteur et le d placer la main jusqu ce que la diode ne s allume 93 11 Regulierung der Position der Magnetsensoren Muss die Position der Magnetsensoren auf den Zylindern verdndert werden wie folgt vorgehen Die Maschine mit Strom versorgen ohne dabei Druckluft zuzufiihren den betreffenden Zylinder manuell bewegen kontrollieren ob der Led auf dem Magnetsensor aufleuchtet wenn sich der Zylinder am vorderen oder hinteren Anschlag befindet Eventuell die Se
202. ichtung Schnellabla Festo SE 1 8 B Beschleunigung Wiederausrichtung Falzklappen Schlie arme vorne hinten Elektro Ventil Festo CPV14 MIH 5LS 1 8 efehl Kartonentnahme ektro Ventil Festo CPV14 M1H 5LS 1 6 efehl Schachtel Abvierung ektro Ventil Festo CPV14 M1H 5LS 1 6 efehl Falzklappen SchlieBarme rne hinten ektro Ventil Festo CPV14 M1H 5LS 1 6 efehl Aussto en der Schachtel ektro Ventil Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 B E B E B V E B E Befehl Absetzen der Saugk pfe Elektro Ventil Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 Befehl seitliche Falzklappen Schlie arme Elektro Ventil Festo CPE18 M1H 30LS 1 4 Vakuum Einschaltung Elektro Ventil Festo HEE D MINI 24 Progressiver Anlauf Pneumatisches Ventil Festo HEL D MINI Progressiver Anlauf Druckw chter Festo PEV W KL LED GH Kontrolle Druckluft Vakuummeter Festo VPEV W KL LED GH Vakuum Kontrolle ELI 415 44 380 4A oM 220 GA oM LEGENDA SCHEMA ELETTRICO ELECTRICAL DESCRIPTION LEGENDA MORSETTI LEGENDA COLORI COLLEGAMENTI TERMINAL DESCRIPTION CABLE COLOR DESCRIPTION n aw TET pi MORSETTIERA AUSILIARI GIALLO VERDE TERRA YELLOW GREEN PROTECTION GROUND ROSSO VAC RED VAC AUXILIARY CIRCUITS TERMINAL MORSETTI RELE INTERFACCIA RELAYS INTERFACE TERMINAL MORSETTI APPARECCHIATURE BIANCO s24VIC WHITE 24VDC EQUIPMENT TERMINAL need sel ARANCIO CONSENSI ESTERNI ORANGE EXTERNAL CONSENTS MARRONE 24V MON STABILIZZATA BROW
203. ig 4 pos 3 4 R glage des d tecteurs de signalisation de fin de cartons S il s av re n cessaire de modifier la position du d tecteur de signalisation de fin de cartons qui est situ sur le c t gauche du chargeur suivre la d marche suivante desserrer les deux vis Fig 4 rep 1 du d tecteur l aide d une cl hexagonale ch 3 mm faire glisser le d tecteur Fig 4 rep 2 selon les besoins bloquer les deux vis Fig 4 rep 1 s assurer que la manette du d tecteur et sa rondelle n entrent pas en interf rence avec la t le de retenue des bo tes Fig 4 rep 3 Fig Abb 4 86 4 Regulierung der Kartonverbrauch Mikroanzeige Sollte es sich als notwendig erweisen die Position des sich auf der linken Seite des Beschickers befindlichen Mikros der Kartonverbrauchanzeige zu verdndern ist folgenderma en vorzugehen mit einem 3mm Sechskantschl ssel die beiden Schrauben Abb 4 Pos 1 des betreffenden Mikros lockern den Mikro Abb 4 Pos 2 in die gew nschte Position gleiten lassen die beiden Schrauben Abb 4 Pos 1 blockieren berpr fen daf der Mikrohebel mit diesbez glichem R llchen nicht das Schachtel Halteblech Abb 4 Pos 3 beeintr chtigt 5 Regolazione punto d intervento pressostato La macchina dotata di un pressostato per il controllo della pressione nel circuito pneumatico se la pressione scende al di sotto del v
204. ig 40 ter le couvercle de protection de la carte fig 40 rep 1 ter la Eprom fig 40 rep 2 ns rer la nouvelle Eprom en faisant correspondre le cran de l Eprom au cran du socle et en ins rant correctement tous les pieds Remonter le couvercle de protection de la carte fig 40 rep 1 Refermer le panneau de commande Mettre le tableau lectrique sous tension ITALIANO ITALIAN ITALIEN ITALIENISCH INGLESE ENGLISH ANGLAIS ENGLISCH FRANCESE FRENCH FRAN AIS FRANZ SISCH TEDESCO GERMAN ALLEMAND DEUTSCH SPAGNOLO SPANISH ESPAGNOL SPANISCH GIAPPONESE JAPANESE JAPONAIS JAPANISCH Rev Idel 19 11 99 a Language selection In order to select the language insert the specific EPROM see table To replace the EPROM proceed as follows cut off power to the electrical panel open the control panel Fig 40 remove the board protection cover Fig 40 pos 1 remove the EPROM Fig 40 pos 2 insert the new EPROM matching the notch on the EPROM with that on the base and inserting all the feet correctly return the board protection cover Fig 40 pos 1 close the control panel again supply power to the electrical panel a Sprachwahl Fiir die Sprachwahl muss die spezifische Eprom eingegeben werden s Tabelle Bei der Anderung der Eprom wie folgt vorgehen Spannung an der Schalttafel abschalten Kontrollfeld ffnen Abb 40 Schutzabdeckung
205. ig 35 Per lo schema pneumatico vedi disegno allegato Dopo aver eseguito il collegamento elettrico e pneumatico controllare il corretto senso di rotazione del motore della pompa vuoto operando come segue assicurarsi che le portine di protezione siano chiuse avviare la macchina ruotando l interruttore generale nella posizione 1 fig 36 assicurarsi che il pulsante emergenza sia disinserito ruotandolo in senso orario e premere in sequenza i tasti ENT DEL RESET fig 37 Fig Abb 36 regulate by means of the pressure regulator to the recommended value of 6 bars or 6 x 10 Pa Fig For the pneumatic diagram see the enclosed drawing After having made the electrical and pneumatic connection check the correct direction of rotation suit of the vacuum pump motor make sure that the protection doors are closed mettant l interrupteur start up the machine by turning the main switch to setting 1 Fig 36 make sure that the emergency pushbutton is switched off by rotating it clockwise and pressing the keys ENT DEL RESET in sequence Fig 37 au moyen du r gulateur de pression r gler celle ci sur la valeur conseill e de 6 bars ou 6 x 10 Pa Fig 35 pour le sch ma pneumatique voir dessin ci joint apr s avoir effectu les connexions lectriques et le raccordement pneumatique contr ler le sens de rotation du moteur de la pompe vide en proc dant comme
206. ig 55 If use of this function is not required enter 0 zero as a pause value To exit the function press the PAUSE key again i Eingabe einer Pause nach Zyklusende Wenn das System automatisch arbeitet kann bei jedem Formungszyklus der Karton unter dem senkrechten Presser einige Sekunden lang angehaltet werden bevor ein neuer Zyklus beginnt Hierzu driickt man die Taste PAUSE Abb 54 am Display erscheint die Anzeige ZYKLUSPAUSE Dr cken Sie die Taste ENT Abb 55 Geben Sie ber die Nummerntasten die Zeit in Sekunden ein und best tigen Sie den Wert durch Dr cken der Taste ENTER Abb 55 Sollten Sie es vorziehen von dieser Funktion keinen Gebrauch zu machen geben Sie als Pausenwert 0 Null ein Um aus der Funktion herauszugehen nochmals PAUSE dr cken PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 1 Men guidato Quando l operatore preme il tasto MENU Fig 56 il display si presenta come segue 00 N Scatole conteggio decrementale 000 premendo il tasto cursore con la freccia rivolta verso l alto Fig 57 il display si presenta come segue 01 Abilitazione conteggio decrementale 000 O Non abilitato 1 Abilitato premendo ancora una volta il tasto cursore con la freccia rivolta verso l alto Fig 57 1 display si presentacome segue 02
207. in sequence Fig 43 to zero the number of boxes formed and the number of cycle working hours The display will show Total number of boxes formed 000000 No of cycle working hours 000000 press the FUN key Fig 44 to return to the start The display will show Machine stopped no of boxes 000120 Decremental to zero also the quantity which appears on the display see paragraph L message 02 Zeroing of boxes count page 55 Driicken Sie nacheinander die Tasten FUN und 1 Abb 42 Auf dem Display erscheint Gesamtanzahl der geformten Schachteln 000120 Gesamtanzahl der Betriebsstunden 000002 Driicken Sie nacheinander die Taste 9 und die Taste 3 Abb 43 um die Anzahl der geformten Schachteln sowie der Betriebsstunden auf Null zu stellen Auf dem Display erscheint Gesamtanzahl der geformten Schachteln 000000 Gesamtanzahl der Betriebsstunden 000000 Dr cken Sie die Taste FUN Abb 44 um zur Ausgangsstellung zur ckzukehren Auf dem Display erscheint Maschine im Stillstand Gesamtanzahl der geformten Schachteln 000000 sinkende Zahl F r die Annullierung der Mengenangabe auf dem Display s Paragraph L Anzeige 02 Annullierung der Karton Z hlung auf Seite 55 Fig Abb 43 Fig Abb 44 47 e Riassetto macchina Per poter eseguire cicli di formatura scatola occorre riassettare le parti meccaniche Questa operazione viene effettuata non appena l operatore
208. int folgende Meldung 01 Validation comptage d cr mentiel 01 Freigabe des Abw rtsz hlen 000 O Non valid 1 Valid 000 O nicht freigegeben 1 freigegeben l op rateur peut valider ou d valider le comptage Die Funktion des Abw rtsz hlens kann folgenderma en d cr mentiel en suivant la d marche suivante freigegeben werden Appuyer sur la touche ENT Fig 55 Dr cken Sie die Taste ENT Abb 55 Introduire le nombre d sir l aide des touches Geben Sie den gew nschten Wert ber die num riques Nummerntasten ein Confirmer la valeur introduite en appuyant sur la touche Best tigen Sie den eingegebenen Wert durch Dr cken ENT Fig 55 der Taste ENT Abb 55 S il d cide de valider les comptages pendant le cycle de Durch Ausl sen dieser Funktion wird die Anzahl der travail le nombre de boites introduit sera compt de facon Schachteln vom eingegebenen Wert abw rts abgez hlt d cr mentielle jusqu a ce que le nombre introduit arrive Wenn die Ziffer 0 erreicht ist bleibt die Formmaschine 0 A ce moment donn la formeuse s arr te automatisch stehen automatiquement Lorsque l afficheur fait appara tre le message suivante Auf dem Display erscheint folgende Meldung 02 Z rotage comptage bo tes 02 Nulleinstellung der Schachtelabz hlung 000 O Pas de z rotage 1 Z rotage 000 0 Keine Nulleinstellung 1 Nulleinstellung l op rateur peut z roter le nombre de bo tes form es Die A
209. intore non vi siano interferenze tra il gruppo spintore scatole e la guida laterale fig 71 pos 2 69 Fig Abb 72 g Adjustment of the box pusher blades Adjust the rear pusher blades Fig 72 pos 1 tilting them more or less in relation to the height of the box so that the feed push is as even as possible The pusher blade situated near the containment plate must be positioned as close as possible to this plate The position of the blades is adjusted by releasing the upper handwheel Fig 72 pos 2 mounted on the rear part of the same In order to adjust the tilt of the blades release the lower handwheel Fig 72 pos 3 ATTENTION The height of the pusher blades must not exceed the overall dimensions of the box Move the box pusher crosspiece Fig 72 pos 4 slightly backwards rotate the lock Fig 72 pos 5 and accompany the pusher crosspiece until it rests on the blades Fig 72 pos 1 at the sample box Fig 72 pos 6 and check correct regulation of the pusher blades ATTENTION Check that during the downward movement of the pusher crosspiece there is no interference between the box pusher assembly and the side guide Fig 71 pos 2 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH g R glage des palettes de pouss e des boites R gler les palettes
210. is T H M8x25 Vis T C E l M5x50 Plaque Indice Bloc avec filet Ecrou hexagonal de s ret M5 Rondelle plate pour M5 GRUPPO REGOLAZIONE CARICATORE SCATOLE BOX LOADER ADJ USTEMENT UNIT UNIT DE R GLAGE CHARGEUR CAISSES KARTONSTAPEL EINSTE LUNGS EINHEIT E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Sechskantschraube M8x25 Inbusschraube M5x50 Platte Zeiger Gewindestueck Selbstsichernde Sechskantmutter M5 Flachscheibe fur 5 CL 06L CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Position 00 ps ta Pre 5 Oe Rev IV del 10 10 00 Fig Abb 190 12 DESCRIZIONE Rondella piana per M5 Vite T C E l M5x16 Volantino ELESA art VC 192 40 p M8x45 Distanziale Sostegno spazzola inferiore Spazzola apertura scatola Vite T C E l M6x35 Sostegno micro Finecorsa Pizzato artFR 554 Piastrina fissaggio micro Vite T C E I M4x35 Pressacavo PG gi13 5 06 Guida spazzola inferiore Vite T E M6x40 Sostegno sinistro Distanziale Sostegno destro Vite T E M6x12 Angolare appoggio scatola Distanziale Vite T S P E 1 M4x16 Piatto Scivolo appoggio scatole Dado esagonale autobloccante M6 Dado esagonale autobloccante M4 Parete appoggio scatole Vite T E M6x40 Vite T E M6x20 Vite T S P E I 6 16 Rondella speciale Vite T E M8x60 Rondella speciale Rondella speciale Piedino Vite T E M8x70 Traversa superiore Travers
211. isso per tutte le scatole La ventosa B2 260 va posizionata a circa 30mm 1 inch dalla linea di piega Le altre due ventose A2 e Bl vanno suddivise all interno dello spazio rimasto Per posizionare le ventose allentare il volantino fig 78 pos 1 far scorrere tutto il gruppo all interno dell apposita cava fig 78 pos 2 e ribloccare il volantino fig 78 pos 1 N B Per scatole con lunghezza limitata in cui non possibile l utilizzo di tutte e quattro le ventose escludere la ventosa 260 B2 oppure entrambe le ventose 260 85 B2 e A2 ruotando il rispettivo rubinetto fig 79 pos 1 e 2 leva posta in senso trasversale rispetto l asse del rubinetto posti sul gruppo distributore vuoto Il rubinetto fig 79 pos 1 esclude la ventosa B2 mentre il rubinetto pos 2 esclude la ventosa A2 In altezza le ventose vanno posizionate a circa 100mm 4 inch dalla linea inferiore di piega come indicato in fig 77 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 73 Fig Abb 77 Fig Abb 78 1 Adjustment of the position of the suction cups The suction cups are regulated according to the length and height of the box in such a way that they cover the largest possible surface of the box As a general rule the suction cups must be positioned according to the diagram given in Fig
212. istance piece Support Pin L 56 5mm 147 DESCRIPTION Vis T C E I M10x100 Rondelle plate pour M10 Cylindre pneumatique 32x320 Festo DNC 32 320 PPV A cod 163314 Ecrou hexagonal de s ret M8 Rondelle sp ciale Glissi re Pivot Raccord coud 21 8 6 tuyau 96 4 Fin de course magn tique Festo SME 8 S LED 24 cod 150857 R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6 R S B code 162965 Fixage a charni re Festo SNCL 32 cod 174404 Pivot Support Vis T H M8x90 Vis T H M6x55 Ecrou hexagonal bas M10 Vis T H M8x100 Support Rondelle plate pour M14 Bras Entretoise Entretoise Support Pivot L 56 5mm GRUPPO PRELIEVO E REGOLAZIONE LARGHEZZA SCATOLA BOX PICK UP AND WIDTH ADJ USTEMENT UNIT UNIT DE PR LEVEMENT ET R GLAGE LARGEUR CAISSE KARTONENTNAHME UND BREITENEINSTELLUNGS EINHEIT E DESCRIPTION F Petite t te rotule M10x1 25 BEF 10 D BESCHREIBUNG Gelenkkopf M10x1 25 BEF 10 Inbusschraube M10x100 Flachscheibe f r M1 Pneumatisher Zylinder 032x320 Festo DNC 32 320P P V A cod 163314 Selbstsichernde Sechskantmutter M8 Scheibe spezia F hrung Bolzen Winkelverbindung 91 8 G Schlauch 06 4 Magnetischer Endanschlag Festo S ME 8 5 LED 24 cod 150857 Mengenregler Festo GRLA 1 0 QS6 R 5 8 Kode 162965 Schamieranschlu Festo SNCL 32 cod 174404 Bolzen Trager Sechskantschraube M8x90 Sechskantschraube M6x55 Flache Sechskantmutter M10 Sechskantschraube M8x100 Trager Flachsch
213. it der Maschine zu berpr fen Giunzione cartone Cardboard join Jonction carton Karton Verlappung Fig Abb 84 1 Regolazione velocit movimenti Per regolare eventuali eccessive velocit dei gruppi meccanici sufficiente intervenire sulle valvole di regolazione di flusso poste sugli ingressi dei cilindri oppure per movimenti comandati da pi cilindri sui distributori d aria Per la regolazione allentare la ghiera di sicurezza fig 1 pos 1 e per mezzo di un cacciavite ruotare la vite di registro fig 1 pos 2 in senso orario per rallentare in senso antiorario per velocizzare Ribloccare la ghiera di sicurezza fig 1 pos 1 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN 1 Regulation of the speed of movements In order to regulate any excessive speeds of the mechanical assemblies it is sufficient to regulate the flow regulation valves on the inlets of the cylinders or for movements driven by several cylinders on the air distributors For the regulation loosen the safety ring nut Fig 1 pos 1 and using a screwdriver rotate the adjustment screw Fig 1 pos 2 clockwise to slow down and anticlockwise to speed up Tighten the safety ring nut again Fig I pos 1 1 R glage de la vitesse des mouvements Pour r gler d ventuelles vitesses excessives des groupes m caniques il suffit d intervenir sur les soupapes de r gulation de d bit qui se trou
214. ite i tasti numerici e confermare il dato con il tasto ENTER Fig 55 Se non si intende usufruire di questa funzione introdurre 0 zero come valore pausa Per uscire dalla funzione premere nuovamente il tasto PAUSE i Introduction temps de pause en fin de cycle Lorsque le syst me travaille en automatique on peut chaque cycle de formage bloquer la bo te sous le presseur vertical pendant un certain nombre de secondes avant de recommencer un nouveau cycle Pour profiter de cette fonction il faut enfoncer la touche PAUSE Fig 54 et le vid o affichera la message PAUSE BOITES Appuyer sur la touche ENT Fig 55 Introduire le temps en secondes avec les touches num riques et confirmer la donn e avec la touche ENTER Fig 5 5 Si l on ne veut pas utiliser cette fonction introduire la valeur 0 z ro pour le temps de pause Pour quitter cette fonction appuyer de nouveau sur la touche PAUSE Fig Abb 54 Fig Abb 55 53 i Entering the end of cycle pause time When the system is operating automatically for each boxing cycle the box may be held under the vertical presser a certain number of seconds before beginning a new cycle Press the PAUSE key Fig 54 to bring this function into operation The message BOXES PAUSE Press the ENT key Fig 55 Enter the time in seconds by means of the number keys and confirm the figure by means of the ENTER key F
215. ivate Leva del rubinetto fig 79 pos 1 e 2 posizionata in asse con lo stesso Oo gt PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH B2 A2 A1 BI e 0 0 0 B2 B1 A2 A1 2 1 O o o A2 B2 A1 BI o O Fig Abb 82 ATTENTION The arrangement of the suction cup feed tubes must not be changed in order to prevent them causing a hindrance during movement of the suction cups E g the tube which originally fed the suction cup A2 should the A arrangement be used must feed the suction cup B2 The tube which fed the suction cup Al should the B arrangement be used must feed the suction cup BI and so on after having positioned the suction cup assembly rescrew the handwheel Fig 81 pos 3 and clamp the suction cup assembly in the required position insert the suction cup feed tube Fig 81 pos 2 and lock the ring nut Fig 81 pos 1 ATTENTION During locking of the handwheel Fig 81 pos 3 make sure that the flat and Belleville washers have been inserted according to the original arrangement Make sure that the suction cups A2 and B2 have not been disabled Lever of the tap Fig 79 pos 1 and 2 positioned in line with the same ATTENTION La disposition des tuyaux d alimentation de
216. iviert und der completamente formata interrupted Fig 29 The et le cycle de production Produktionszyklus all interno del formatore box will stop fully formed s interrompt Fig 29 La unterbrochen Abb 29 inside the forming machine boite s arr te compl tement Der vollst ndig formierte termin e l int rieur de la Karton wird im Inneren der formeuse F 2000 Formmaschine anhalten BLU BLUE VARRONE BROWN Fig Abb 27 Fig Abb 29 Fig Abb 28 38 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 16 Collegamenti elettrici ATTENZIONE Prima di allacciare la macchina alla rete elettrica assicurarsi che l interruttore generale sia sulla posizione fig 30 La macchina pu essere fornita con motori a tre fasi nelle varie tensioni e frequenze Per lo schema elettrico vedi disegno allegato Accertarsi che la tensione sia quella richiesta La tensione indicata sulla targhetta matricola fig 31 Inserire il connettore a spina della macchina nella presa di corrente della rete fig 32 ATTENZIONE Collegare la macchina solo tramite l apposita spina Non rimuovere la spina dal proprio cavo 16 Electrical connections WARNING before connecting the machine to the mains make sure that the main switch is set to 0 Fig 30 The ma
217. l Abvierungsarm wird w rend der Montage reguliert Sollte es notwendig sein diese Einstellung zu ndern folgenderma en verfahren die Maschine durch Bet tigung der phasengleichen Stop Drucktaste auf der Steuertafel s Absatz 6 2 Teil Abb 9 Pos 4 zum Stillstand bringen die hintere Schutzpforte auf der pneumatischen Schalttafelseite ffnen die Sperrmutter Abb 10 Pos 1 lockern mit einem ch 9 Schl ssel die Zylinderstange Abb 10 Pos 2 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen um die Abvierung zu erh hen und im Uhrzeigersinn um sie zu reduzieren die Sperrmutter Abb 10 Pos 1 festziehen die Schutzpforte schlie en die Maschine wieder anlaufen lassen und sich dabei vergewissern da die Regulierung korrekt durchgef hrt wurde 11 Regolazione posizione sensori magnetici Nell eventualit che si dovesse regolare la posizione dei sensori magnetici sui cilindri procedere come segue Alimentare elettricamente la macchina senza alimentarla pneumaticamente muovere manualmente il cilindro interessato verificare che il led posto sul sensore magnetico si accenda quando il cilindro si trova in posizione di finecorsa anter o posteriore Eventualmente allentare la fascetta di blocco del sensore e muoverlo manualmente fino all accensione del led PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN 11 Regulation of the position of the magnet
218. la pompe appuyer sur la touche repr sentant le MOTEUR Fig 47 Un voyant lumineux indique l tat d activation si allum ou de hors service de la pompe Pour effectuer les cycle de BURN IN on a la possibilit d exclure le contr le surl allumage de la pompe Appuyer sur la touche FUN puis sur la touche MOTEUR POMPE Pour plus d informations se reporter au chapitre des FUNCTIONS SPECIALES ED paragraphe pag 58 40 f Switching on the vacuum pump The system will immediately enter into a state of ALARM ifa boxing cycle is started up withoutfirst bringing the VACUUM PUMP into operation Press the MOTOR key Fig 47 to switch on the vacuum pump A light indicates whether the pump is in operation if lit on not There is no need to check whether the pump has been turned on or not in order to carry BURN IN cycle Press the FUN key followed by the PUMP MOTOR key Consult the SPECIAL FUNCTIONS chapter paragraph aa m pag 58 for further information f Aktivierung der Unterdruckpumpe Startet man einen Kartonformungszyklus ohne zuvor die VAKUUMPUMPE zu aktivieren stellt sich das System unverz glich auf ALARM ein Um die Pumpe zu aktivieren dr cken Sie die den MOTOR darstellende Taste Abb47 Eine Leuchtanzeige signalisiert den Aktivierungszustand wenn eingeschaltet oder die Entaktivierung der Pumpe Um BURN IN Z
219. lay si presenta Nr Scatole totali formate 000000 Nr Ore funzionamento in ciclo 000000 premere il tasto FUN Fig 44 per tornare nella condizione di partenza il display si presenta Macchina in stop Nr Scatole 000120 Nr Decrementale per azzerare anche la quantit che compare sul display vedi paragrafo L messaggio 02 Azzeramento conteggio scatole pag 55 Appuyer en s quence sur la touche FUN et sur la touche 1 Fig 42 L afficheur se pr sente alors ainsi Nombre total de bo tes form es 000120 Nombre d heures de fonctionnementen cycle 000002 appuyer en s quence sur la touche 9 et sur la touche 3 Fig 43 pour z roter le nombre de boites form es et le nombre d heures en cycle L afficheur se pr sente alors ainsi Nombre total de boites form es 000000 Nombred heures de fonctionnementen cycle 000000 Appuyer sur la touche FUN Fig 44 pour revenir la condition de d part L afficheur se pr sente alors ainsi Machine en tat d arr t Nombre de bo tes 000120 Nombre d cr mentiel Pour remettre galement z ro la quantit qui apparait sur l afficheur voir le paragraphe L message 02 Remise z ro du comptage des boites PAGE 55 Fig Abb 42 Press the FUN key and the key 1 Fig 42 and the display will show Total number of boxes formed 000120 No of cycle working hours 000002 press the key 9 and the key 3
220. le Vis autotaraudeuse T H 25 5x13 Couvercle Cale Cale Vis Rondelle sp ciale Vis T H M6x12 Roulette Montant Plaque Roulette Support Rondelle sp ciale Rondelle dentet e pour M8 GRUPPO REGOLAZIONE CARICATORE SCATOLE BOX LOADER ADJ USTEMENT UNIT UNIT DE R GLAGE CHARGEUR CAISSES KARTONSTAPEL EINSTE LLUNGS EINHEIT E DESCRIPTION F D BESCHREIBUNG Selbstschneidende Schraube 93 5x9 5 Deckel Selbstsichernde Sechskantmutter M4 Innensechskantstift M6x8 Federkeil 5x5x12 Konisches Ritzel Z 20 M 2 5 H lse Feststellvorrichtung Feststellvorrichtung Welle Karton Sechskantschraube M4x12 Inbussenkschraube M6x12 Kleiner Deckel Hebel Seegerring fur 9 8 Knauf Konisches Ritzel Z220 M 2 5 Hulse Inbusschraube M4x10 Flachscheibe fur M10 Hulse Selbstschneidende Sechskantschraube 25 5x13 Deckel Feststellvorrichtung Feststellvorrichtung Schraube Scheibe spezial Sechskantschraube M6x12 R adchen St nder Platte R adchen St tze Scheibe spezial Gezkte Kegelf rmige Scheibe f r M8 Position 851 00 504 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb 190 11 DESCRIZIONE Vite T E M8x25 Vite T C E l M5x50 Piastra di fissaggio Indice Chiocciola destrorsa Dado esagonale autobloccante M5 Rondella piana per M5 Hexagon head screw M8x25 Socket head screw M5x50 Plate Index Bearung block Self locking hexagon nutM5 Flatwasher for M5 154 V
221. len von Pumpenaktivierung und mangelnder Entnahme Unterdruckmesser Signal aus Zur L schung der Funktion schalten Sie das System aus und wieder ein Funktion Sichtbarmachung Gesamtst ckz hler und Stundenz hler Die Taste FUN dr cken und dann die Taste 1 Abb 59 Am Display erscheint die Zeit in Stunden effektiver Arbeit der Maschine und die Gesamtzahl der geformten Kartons Zum Herausgehen FUN dr cken Funzione controllo INPUT OUTPUT Premere il tasto FUN ed il seguito il tasto 2 Fig 60 Sul display vengono visualizzati gli ingressi vedere Tab 2 Premendo i tasti cursore possibile muovere ogni singola uscita premendo il tasto ENT la macchina compier il movimento selezionato uscita attivata premendo il tasto DEL la macchina si riassetta tornando nella condizione di partenza uscita disattivata Per compiere questa operazione bisogna aver RESETTATO LA MACCHINA in precedenza PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH INPUT OUTPUT Control function Press the FUN key and then the key 2 Fig 60 The display shows the inputs see Table 2 By pressing the cursor keys it is possible to move each individual input by pressing the ENT key the machine will perform the movement selected output enabled by pressing the
222. lierung Schachtel Entnahmegeschwindigkeit Flu regler Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B Regulierung S chachtel Abvierungsgeschwindigkeit Flu regler Festo GRLA 1 8 QS6 R S B Regulierung Wiederausrichtungsgeschwindigkeit Abvierungsarm Flu regler Festo GRLA 1 4 QS8 R S B Regulierung Schlie geschwindigkeit Falzklappen vorne hinten Flu regler Festo GRLA 1 4 QS8 R S B Regulierung Schlie geschwindigkeit seitliche Falzklappen Flu regler Festo GRLA 1 4 QS 8 R S B Regulierung Wiederausrich tungsgeschwindigkeit seitliche Falzklappen Schlie amp arme Flu regler Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B Regulierung Absetzgeschwindigkeit der Saugk pfe Flu regler Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B Regulierung Wiederausrichtungsgeschwindigkeit Saugkopf Absetzgruppe CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 851 03 198 851 03 198 851 00 921 851 03 404 851 03 404 851 03 404 851 03 404 851 03 404 851 03 404 851 03 482 851 03 508 851 03 509 851 03 202 851 03 203 Q ty Menge Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B Regolazione velocit espulsione scatola Regolatore di flusso Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B Regolazione velocit riposizionamento espulsore Scarico rapido Festo SE 1 8 B Velocizzazione riposizionamento leve chiudifalde anteriore posteriore Elettrovalvola Festo CP V14 M1H 5LS 1 8 omando prelievo scatola ettrovalvola Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 omando squadratura scatola
223. lle qui a t command e si l emballage contient bien une caissette outils livr e avec la machine Signaler ventuellement tout domage qui aurait pu tre caus par le transport 2 Identification de la machine Pour toute communication avec le constructeur citer toujours le n matricule SERIAL NUMBER et le mod le MODEL Fig 2 SEKISUI SEKISUI TA INDUSTRIES INC 7089 BELGRAVE AVENUE GARDEN GROVE CA 92641 2807 714 898 0344 FAX 714 894 4831 ram Fig Abb 2 16 1 Vorarbeiten Nachdem die Maschine aus ihrer Verpackung Abb 1 entfernt worden ist vergewissern Sie sich dap in der Maschine keine losen Teile geblieben sind entfernen Sie eventuelle Haltebinder der inneren Maschinenteile die Maschine dem bestellten Modell entspricht sich in der Maschine ein Werkzeugkasten befindet der mit der Maschine geliefert wird Melden Sie eventuelle Transportsch den 2 Maschinenkennzeichnung Bei allen Mitteilungen an den Hersteller mu immer die SERIENNUMMER SERIAL NUMBER und das MODELL MODEL angegeben werden Abb 2 PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 3 Spostamento e posi zionamento Infilare le forche sotto la macchina Fig 3 e spostarla dal pallets inferiore di base Posizionare la macchina in modo che lungo i due fianchi vi sia un passaggio sufficiente per l operatore almeno 80 cm Fig 4
224. ltezza del piano di lavoro La macchina viene predisposta con la quota del piano rulli a 650mm da terra fig 10 Tale quota pu essere variata da min 640mm a max 675mm versione standard Per eseguire tale operazione si deve allentare il dado esagonale con una chiave da 24mm fig 11 pos 1 ruotare la vite della misura desiderata fig 11 pos 2 bloccare il dado fig 11 pos 1 ATTENZIONE Assicurarsi che alla fine di queste operazioni la macchina sia in bolla nei due sensi longitudinale e trasversale Fig 12 Fig Abb 10 7 Height of the work surface The machine is prepared with the level of the roller surface at 650 mm from the ground Fig 10 This level can be varied from a minimum of 640 mm to a maximum of 675 mm standard version To perform this operation loosen the hexagonal nut with a 24 mm wrench Fig 11 pos 1 rotate the screw to the extent required Fig 11 pos 2 lock the nut Fig 11 pos 1 ATTENTION Make sure at the end of these operations that the machine is placed at level in both directions lengthwise and crosswise Fig 12 Fig Abb 11 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 7 Hauteur du plan de travail La machine est dispos e de telle facon que le plan des rouleaux du transporteur se trouve 650 mm du sol Fig 10
225. lto Richiudere il pannello di controllo utilizzando le due viti fig 14 pos 1 facendo attenzione a non danneggiare i cavi appena inseriti 9 Assembly of control panel For reasons of bulk during transport the control panel is separated from the machine To position it proceed as follows remove the screws Fig 14 pos 1 in order to open the control panel insert one at a time the four cables with connector through the support tube and make them exit near the control board as indicated in Fig 14 pos 2 Fig Abb 14 attach the control panel assembly to the machine using the two hexagonal head M8X16 screws with relevant washer Fig 14 pos 3 engage the four connectors in the respective housings as per the arrangement indicated in Fig 14 pos 4 engage the electrical contact Fig 14 pos 5 in a central position on the emergency push button panel Snap fasten by exerting a light pressure from above close the control panel again using the two screws Fig 14 pos 1 and taking care not to damage the newly inserted cables PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 9 Montage du panneau de contr le Pour des raisons li es aux dimensions le panneau de contr le est d mont de la machine avant l exp dition Pour le remonter suivre la d marche indiqu e ci dess
226. lus Start h Stop in Phase i Einstellung der Pausenzeit bei Zyklusende I Gesteuertes Men Dekrementalzahl Zyklusbef higung mit Dekrementalzahl Nullstellung des Kartonz hlers Verz gerung der Absenkung des vorderen und hinteren Klappenschlie ers m Sonderfunktionen Ausschlu der Bet tigungskontrolle der Vakuumpumpe Anzeige totale St ckzahl und Stunden INPUT OUTPUT Kontrolle n Alarme PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH a Selezione lingua Per la selezione della lingua occorre inserire la Eprom specifica vedi tabella Per la sostituzione della Eprom occorre Togliere tensione al quadro elettrico Aprire il pannello di comando fig 40 Togliere il coperchio di protezione scheda fig 40 pos 1 Togliere la Eprom fig 40 pos 2 Inserire la nuova Eprom facendo corrispondere la tacca sulla Eprom alla tacca sullo zoccolo ed inserendo correttamente tutti i piedini Rimontare il coperchio di protezione scheda fig 40 pos 1 Richiudere il pannello di comando Dare tensione al quadro elettrico a S lection de la langue Pour la s lection de la langue il convient d ins rer la m moire Eprom sp cifique voir tableau Pour le remplacem ent de la m moire Eprom il convient de Mettre le tableau lectrique hors tension Ouvrir le panneau de commande f
227. marche suivante fermer les portes de protection tourner le bouton poussoir Urgence Fig 21 dans le sens des aiguilles d une montre appuyer en s quence sur les touches RESET et AUT Fig22 Attendre quelques secondes pour permettre la soupape mise en marche progressive d avoir le temps de mettre le circuit pneumatique sous pression la machine est alors pr te pour continuer la production appuyer sur la touche START Fig 23 ENT DEL Fig Abb 22 RESET 99 ACHTUNG Bei einer unter Not Bedingung stehenden Maschine verbleiben die die Schachtel Abvierung steuernden Zylinder ohne pneumatische Versorgung Vor jeglichem Einlangen per Hand in die Maschine um welche Operation es auch immer sich handeln mag die seitlichen Falzklappen Verschlie ungsarme nach unten dr cken Um die Maschine nach jeglicher Notsituation wieder anlaufen zu lassen folgenderma en vorgehen die Schutzpforten schlie en den Not Schalter Abb 21 im Uhrzeigersinn drehen nacheinander die Tasten RESET und AUT dr cken Abb 22 einige Sekunden abwarten damit das Fortlaufventil den Druckluftkreislauf unter Druck setzen kann die Maschine kann nun mit der Produktion fortsetzen die Taste START dr cken Abb 23 Fig Abb 23 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN 15 Segnal
228. ment plate Fig 84 pos 2 When manufacturing the boxes it would be preferable when positioning them on the loader as described above for the join of the cardboard to be on the opposite side to the suction cups In order to prevent the boxes already positioned on the store from falling backwards during loading on the left side of the loader a removable pin with a lock Fig 84 pos 3 is mounted at the top at the level of the exit chute In order to enable this lock the pin Fig 84 pos 4 has to be removed and the lock Fig 84 pos 3 rotated as shown in Fig 64 in order to clamp the upper left corner of the boxes n Chargement des boites Mettre le pousseur de boites en fin de course arriere et le fixer avec le crochet pr vu cet effet Fig 84 rep 1 qui est mont sur la droite du pousseur Charger les boites en posant la base des rabats inf rieurs sur le toboggan de fa on ce que du c t des ventouses l ar te du c t le plus long de la boite s appuie contre la t le de retenue lat rale gauche Fig 84 rep 2 Au cours de la fabrication des boites il est pr f rable que lorsque l on positionne ces derni res sur le chargeur comme il est indiqu pr c demment la jointure du carton soit du c t oppos aux ventouses De fa on viter que lors de la phase de chargement des boites pr c demment positionn es dans le magasin ne tombent vers l arri re une tige amovible
229. morsetto Bush Douille H lse 34 801 00 158 1 Coperchietto Cover Couvercle Kleiner Deckel 35 851 00 237 1 Vite T S P E l M6x16 Socket flat head screw M6x16 Vis T S P E I M6x16 Inbussenkschraube M6x16 36 801 400 227 1 Leva Lever Levier Hebel 37 851 00 037 1 Anello seeger per ge 8 Retaining ring for ext dia 8 Bague seeger pour gext 8 Seegerring f r 4 0 8 129 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL a wore L3 BO OO i L3 L3 FS Di n 2 ci Fig Abb 190 03 Dado esagonale M6 Tendicatena Vite autofilettante TC EL 25 5x13 Molla a tazza 66 20 gi 10 2 sp 0 8 Leva chiudifalde laterale Vite T E M8x60 Fermo esterno Fermo interno Chiudifalde laterale sinistro Guida cremagliera Cremagliera Settore dentato Z 16 Rondella speciale Vite T E M6x35 Sostegno Rullo g 40 L 650mm Vite T E M8x55 Distanziale Vite T C E 1 M8x60 Albero per chiudifalda laterale Dado in gabbia per M6 GRUPPO CHIUDIFALDE LATERALI SIDE FLAPS FOLDER GROUP GROUPE FERME FEUILES SEITLICHER KLAPPENSCHLIERER Hexagon nut M6 Chain tightener Self tapping socket head screw 25 5x13 Belleville washer ext dia 20 int dia 10 2 th 0 8 Lever Hexagon head screw M8x60 Catch Catch Left side flap closer Guide Rack Sector gear Z 16 Special washer Hexagon head screw M6x35 Support Roller 40 L
230. ne aus der Anlage herausnehmen die Maschine f r den eventuellen Transport vorbereiten indem ihre beweglichen Teile befestigt werden und der Kartonsmagazin eventuell von der Maschine abmontiert wird F r die eventuelle Verschrottung der Maschine werden dieselben Arbeitsg nge durchgef hrt wie f r die Au erbetriebnahme angegeben Arbeitsschutzvorrichtungen abnehmen wenn montiert Die verschiedenen Teile nach Material trennen Metalle Plastik Gummi usw und sie getrennt der Miillversorgung zuf hren N B Bei der Verschrottung der Maschine m ssen die f r das jeweilige Einsatzland g ltigen Vorschriften beachtet werden 115 1 Norme generali per la manutenzione Non sono previste particolari manutenzioni preventive comunque buona prerogativa controllare periodicamente il perfetto serraggio delle viti per ottenere sempre un ottimo assetto di lavoro 2 Scarico condensa Scaricare l eventuale condensa depositata nel filtro di accumulo situato sotto il regolatore di pressione generale fig 1 3 Sostituzione ventose In rapporto alle ore di lavoro si riscontrer l usura delle ventose Per la sostituzione svitare la ventosa inserendo un cacciavite piano largo nella feritoia centrale e ruotare in senso antiorario fig 2 sostituire la ventosa completa del relativo attacco e ribloccare PARTE PART PARTIE TEIL MANUTENZIONI MAINTENANCE ENTRETIEN SERVICE 1 General maintenance
231. no vite Distanziale Carrello prelievo scatola Vite T E M6x25 Vite T E M6x30 Cuscinetto 925x6x7 5 Distanziale Dado esagonale basso M6 Rondella piana per M10 Dado esagonale basso M10 Vite T C E I M10x100 Volantino ELESA art VC192 40 p M8x16 Testina a snodo M10x1 25 BEF 10 Cilindro pneumatico 25 10 Festo DSNU 25 10 P A cod 19218 Regolatore di portata Festo GRLA 1 8 Q56 RS B cod 162965 Vite T E M8x110 Rondella speciale Montante carrello Piatto montante carrello Traversa Dado esagonale autobloccante M8 GRUPPO PRELIEVO SCATOLA BOX PICK UP UNIT UNIT DE PR LEVEMENT CAISSE KARTONENTNAHME EINHEIT E DESCRIPTION F Socket head screw M8x16 Toothed washer for M8 Crosspiece Flat washer for M8 Hexagon head screw M8x55 Self locking hexagon nut M6 Crosspiece Hexagon head screw M6x12 Special washer Handwheel Hexagon head screw M6x35 Screw Socket flat head screw M5x20 Guide Support Distance piece Carriage Hexagon head screw M6x25 Hexagon head screw M6x30 Bearing dia 25x6x7 5 Distance piece Low hexagon nut M6 Flat washer for M10 Low hexagon nut M10 Socket head screw M 10x100 Handwheel ELESA ant VC 192 40 p 8x16 Swivel head M10x1 25 BEF 10 Pneumatic cylinder 25x10 Festo DSNU 25 10 P A cod 19218 Flow regulator Festo GRLA 1 8 QS6 RS B code 162965 Hexagon head screw M8x110 Special washer Upright Plate Crosspiece Self locking hexagon nut M8 143 DESCRIP
232. nsorklemmen lockern und den Sensor per Hand bewegen bis der Led aufleuchtet 12 Avviamento macchina Alimentare il sistema pneumatico della macchina facendo scorrere verso l alto l apposito manicotto del rubinetto fig 11 assicurarsi che le portine di protezione siano chiuse ruotare l interruttore generale nella pos 1 fig 12 assicurarsi che il pulsante emergenza sia disinserito ruotandolo in senso orario e premere il pulsante Reset fig 13 Accertarsi che sul caricatore vi siano delle scatole come indicato al paragrafo n parte 2 pag 80 premere il tasto MOTORE POMPA fig 13 Con questa operazione si avvier anche il motore della nastratrice collegata al formatore premere il tasto STEP fig 13 La macchina pu iniziare il ciclo manuale ATTENZIONE Durante il ciclo manuale ad ogni premuta del tasto START corrisponde un movimento della macchina Fig 12 Fig Abb 11 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 12 Machine start up Supply the machine s pneumatic system by sliding the air cock coupling sleeve upwards fig 11 check that the safety doors are closed Turn the mains switch to position 1 fig 12 ensure that emergency breaker switch is off by rotating it in a clockwise direction and press the reset button fig 13 Make sure that there are boxes on the loader as indicated in paragr
233. nt always turn off the power supply and the compressed air supply before opening the safety guards do not use any parts other than the originals on the machine without the written propri della macchina senza permission of SEKISUI approvazione scritta della always use original spare SEKISUI parts usare pezzi di ricambio originali CONSIGLI UTILI USEFUL HINTS Always use appropriate electrical connection systems do not remove or cover up the labels and plates on the machine replace any plates that become damaged or illegible consult the Use and Maintenance handbook whenever necessary keep a record of the code number of this handbook so that another copy can be requested if the original is lost Usare appropriati sistemi di collegamento elettrici non togliere o coprire le targhette applicate alla macchina sostituire le targhette danneggiate o non pi leggibili consultare all occorrenza il manuale di Uso e Manutenzione conservare in archivio il numero di codice di questo catalogo per la richiesta in caso di smarrimento di un ulteriore copia SEUL UN PERSONNEL PR C DEMMENT ENTRA N DEVRA INTERVENIR SUR LA MACHINE DIE MASCHINE DARF NUR VON GESCHULTEM PERSONAL BEDIENT WERDEN R GLES DE S CURIT POUR L ENTRETIEN Suivre les normes d entretien reproduites dans le pr sent catalogue cf partie 4 viter de r parer d huiler et de r gler la
234. nt toute activation il est conseill de d samorcer la sortie ventuellement activ e en pr c dence au moyen de la touche DEL Fig 61 Ceci pour viter d ventuels encastrements m caniques Pour sortir appuyer sur la touche FUN Fig 60 ACHTUNG Pafen Sie beim Gebrauch dieser Funktion auf vor ailem beim Aktivieren der Ausg nge Vor jeder Aktivierung eines Ausgangs empfiehlt es sich den vorher aktivierten mit der Taste DEL Abb 61 zu l schen um eventuelle mechanische Einspannungen zu vermeiden Zum Herausgehen FUN dr cken Abb 60 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH n Allarmi Il sistema dotato di una guida interna per permettere all operatore di capire il motivo che ha arrestato il ciclo di produzione Quando un qualsiasi malfunzionamento provoca l arresto del ciclo il display visualizza un messaggio normalmente composto da due parti a DESCRIZIONE ANOMALIA b POSSIBILI CAUSE DELL ANOMALIA 01 Allarme espulsore scatole controllare SQ13 SQ14 e movimento espulsore D n Alarms The system has an internal guide to allow the operator to understand the reason for the stop in the production cycle When any kind of malfunctioning causes a cycle stop the display shows a message normally in two parts a DESCRIPTION OF FAULT
235. ntare costantemente il magazzino scatole La lampada lampeggiante arancione indicher quando sar necessario alimentare il magazzino Il ciclo automatico ha la stessa sequenza operativa del ciclo passo passo Con il controllo del vuoto inserito in caso di mancato prelievo della scatola o perdita della stessa durante la fase di formatura la macchina si fermer automaticamente Eventualmente inserire il tempo di pausa a fine ciclo come indicato al paragrafo i pag 53 Per fermare la macchina al termine di un ciclo di formatura premere il pulsante di STOP in fase Dopo l arresto con lo stop in fase per riavviare la macchina premere il pulsante START ATTENZIONE Nel caso di inceppamento della scatola durante il ciclo di lavoro oppure per arrestare immediatamente la macchina premere il pulsante rosso di emergenza Fig 21 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 14 Automatic work cycle To switch from the manual cycle to the automatic cycle simply press AUT and START keys Fig 20 and keep the feeding magazine constantly supplied with boxes The flashing light orange will indicate when it is necessary to fill the feeding magazine The automatic cycle has the same operating sequence as the step by step cycle With the vacuum control enabled in the case of failure to pick up the box or loss of the same during the forming phase the machine will stop au
236. nte alte detta quota pu essere variata Per regolare le ventose in altezza occorre allentare i due volantini fig 80 1 ruotare il volantino fig 80 pos 2 fino a posizionare all altezza voluta il gruppo porta ventose fig 80 pos 3 ribloccare i due volantini fig 80 pos 1 N B Per velocizzare la regolazione in altezza si consiglia di sollevare manualmente il gruppo sostegno ventose far leva con la mano nella zona centrale del sostegno fig 80 pos 4 e far girare velocemente il volantino fig 80 pos 2 ATTENZIONE Nell eventualit che sulla superficie della scatola dove dovrebbero agire le ventose vi fossero delle fustellature o lavorazioni particolari della scatola possibile modificare la disposizione delle ventose Per eseguire detta modifica occorre svitare la ghiera fig 81 pos 1 e sfilare dal raccordo il tubo fig 81 pos 2 svitare completamente il volantino fig 81 pos 3 e posizionare il gruppo ventosa fig 81 pos 4 nella posizione libera da fustellature Le disposizioni possibili sono quelle riportate in fig 82 75 For low or particularly high boxes this height may be changed In order to regulate the height of the suction cups loosen the two handwheels Fig 80 pos 1 rotate the handwheel Fig 80 pos 2 until the suction cup support assembly Fig 80 pos 3 is positioned at the required height clamp the two handwheels Fig 80 pos 1 again N B In
237. ntini di roller Monter les manettes de und des Laders sollevamento come indicato Mount the above levage comme l indique la Die Kurbelr der wie in Abb in fig 23 e serrare la vite handwheels as indicated in Fig 23 et serrer la vis TSPEI 23 gezeigt montieren und TSPEI M6x12 Fig 23 and tighten the M6 x 12 die Sechskantsenkschraube M6X12 socket button head M 6x12 anziehen screw Lato anteriore caricatore scatole Lato posteriore pressatore scatola Box loader front side Box presser rear side C t avant chargeur bo tes C t arri re presseur bo tes Vorderseite Karton Beschicker Hinterseite Schachtel Presser Vite TSPEI M6x12 Socket flat head screw M6x12 Vis TSPEI M6x12 Inbussenkschraube M6x12 Volantino Handwheel Volant Fig Abb 23 Handrad PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH H 13 Montaggio protezioni nastratrice 13 Assembly of taping machine guards Prima di collegare la nastratrice al formatore procedere al Before connecting the taping machine to the forming unit montaggio delle protezioni antinfortunistiche come assemble the accident prevention guards as indicated on riportato sul relativo catalogo di uso e manutenzione the maintenance and use manual fig 24 fig 24 D H 13 Montage des protections de la rubaneuse 13 Montage der Schutzvorrichtungen der Avant de
238. ntinuierliche Formungszyklen durchf hren bis eini Anomalie eintritt oder die STOP Taste gedr ckt wird START in manuale Selezionare il tasto luminoso siglato con STEP Fig 49 Il sistema eseguir una singola fase del ciclo per ogni premuta del tasto START START in comando esterno Selezionare il tasto luminoso siglato EXT START Fig 50 Il sistema eseguir un singolo ciclo di formatura per ogni attivazione del comando esterno Fig 51 Per informazioni sul comando esterno vedere Parte 2 Paragrafo 15 D marrage en mode manuel S lectionner la touche lumineuse sigl e STEP Fig 49 La machine ex cute une seule phase du cycle chaque fois que la touche START est enfonc e D marrage par commande depuis l ext rieur S lectionner la touche lumineuse sigl e EXT START Fig 50 La syst me suit alors un seul cycle de formage pour chaque intervention sur la commande ext rieure Fig5 Pour avoir des informations sur cette commande ext rieure voir Partie 2 Paragraphe 15 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Fig Abb 51 51 START Inn J e UE STEP Fig Abb 49 Fig Abb 50 Manual START Chose the luminous key marked STEP Fig 49 The system will carry out one single phase
239. ntschraube M8x110 Scheibe spezial St nder Teller Querbalken Selbstsichernde Sechskantmutter 8 CODICE RICAMBI SPARES CODE 190 08 GRUPPO PRELIEVO SCATOLA BOX PICK UP UNIT CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb UNIT DE PR LEVEMENT CAISSE KARTONENTNAHME EINHEIT DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG 801 10 124 Guida carrello prelievo scatola Guide Glissiere F hrung 851 03 501 Vite T S P E l M8x55 Socket flathead screw M8x55 Vis T S P E 1 M8x55 Inbussenkschraube M8x55 801 10 125 Traversa longitudinale Crosspiece Traverse Querbalken 801 10 126 Distanziale Distance piece Entretoise Distanzst ck 801 05 542 Coperchietto Cover Couvercle Kleiner Deckel 851 00 493 Dado esagonale autobloccante M5 Self locking hexagon nut M5 Ecrou hexagonal de s ret M5 Selbstsichemde Sechskantmutter M5 Position 144 190 09 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Position Rev I del 24 11 00 Rev II del 23 02 01 Fig Abb 190 09 DESCRIZIONE Anello seeger per ge 8 Vite T S P E I M6x12 Manopola Coperchietto Leva comando Vite T C E 1 M6x20 Bussola Morsetto Dado esagonale M6 Sostegno manovella Rondella piana per M5 Vite autofilettante 25 5x9 5 Fermo Perno Rinforzo Grano E I E C M6x8 Pignone conico Z 16 Scatola regolazione Rinforzo scatola Vite T S P E l M8x25 Bussola quadra Vite regolazione larghezza s
240. nzahl der bis zu diesem Zeitpunkt geformten jusqu a ce moment donn en suivant la d marche Schachteln kann folgenderma en auf Null gestellt werden suivante Driicken Sie die Taste ENT Abb 55 Appuyer sur la touche ENT Fig 55 Geben Sie den gew nschten Wert ber die Introduire le nombre d sir l aide des touches Nummerntasten ein num riques Best tigen Sie den eingegebenen Wert durch Dr cken Confirmer la valeur introduite en appuyant sur la touche der Taste ENT Abb 55 ENT 55 56 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH Quando il display visualizza il seguente messaggio 03 Ritardo discesa chiudifalde anteriore e posteriore When the display shows the following message 03 Delay in descent of front and rear flap closers 000 x 0 01 sec l operatore pu impostare il tempo di ritardo alla discesa dei chiudifalda anteriore e posteriore dopo l attivazione dei chiudifalde laterali Il valore del ritardo espresso in centesimi di secondo Per l operazione procedere come segue premere il tasto ENT fig 55 inserire il valore desiderato mediante i tasti numerici confermare la scelta premendo il tasto ENT fig 55 Lorsque l afficheur pr sente le message suivant 08 Retard de la descente du disp
241. occo gamba caricatore Posizionare la gamba leggermente inclinata verso l esterno macchina come rappresentato in fig 64 e bloccarla in posizione ruotando in senso orario la leva fig 64 pos 1 Dopo il bloccaggio della gamba spingerla leggermente verso l interno macchina in modo da creare una leggera pressione verso l alto sul piano di appoggio del caricatore d Regolazione altezza scatola con una falda aperta Misurare l altezza della scatola con una falda aperta fig 67 e tramite l apposito volantino fig 68 pos 1 posizionare l indicatore relativo sulla misura rilevata fig 68 ATTENZIONE Una eccessiva pressione sulla scatola del pressore verticale pu deformare la stessa durante la fase di espulsione Fig Abb 64 Fig Abb 65 a Release of loader leg In order to release the loader leg rotate the lever Fig 64 clockwise b Regulation of flap height Take the box measure the height of the flap Fig 65 and by means of the handwheel Fig 64 pos 2 position the relevant indicator on the size measured Fig 66 c Clamping of loader leg Position the leg slightly tilted towards the machine exterior as shown in Fig 64 and clamp it in position rotating the lever Fig 64 pos 1 clockwise After clamping the leg push it slightly towards the machine interior so as to create a slight pressure upwards on the support surface of the loader d Regulation of box height with one flap
242. ock Side plate right Side plate left Hexagon head screw M8x16 Toothed washer for M8 Special washer Socket head screw M6x16 shoe Guide Self tapping screw 23 5x9 5 Cap Box Hexagon head screw M10x45 Frame Socket head screw M6x45 Guide Self tapping socket head screw 25 5x13 Cylinder support Hinged fastener Festo LBN 20 25 code 6059 Swivel head M10x1 25 BEF 10 127 DESCRIPTION Bloc avec filet Plaque droite Plaque gauche Vis T H M8x16 Rondelle dentet e pour M8 Rondelle sp ciale Vis T C E I M6x16 Patin Glissi re Vis autotaraudeuse T B l C 23 5x9 5 Couvercle Boite Vis T H M10x45 C h ssis Vis T C E I M6x45 Glissi re Vis autotaraudeuse T C E l 05 5x13 Support cylindre Fixage a charni re Festo LBN 20 25 code 6059 Petite t te rotule M10x1 25 BEF 10 D BESCHREIBUNG Gewindestueck Rechte Seitenfl che Linke Seitenfl che Sechskantschraube M8x16 Gezckte Kegelformige Scheibe f r M8 Scheibe spezial Inbusschraube M6x16 Gleitschuh F hrung Selbstschneidende Schraube 93 5x9 5 Deckel Geh use Sechskantschraube M10x45 Rahmen Inbusschraube M6x45 F hrung Selbstschneidende Antriebs Imbusschraube 25 5x13 Zylinderhalter Scharnieranschlu Festo LBN 20 25 Kode 6059 Gelenkkopf M10x1 25 BEF 10 CODICE RICAMBI SPARES CODE e 190 03 GRUPPO CHIUDIFALDE LATERALI SIDE FLAPS FOLDER GROUP CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 2
243. off and then back on again to cancel the function Function to visualize total piece count and time count Press the FUN key followed by key 1 Fig 59 The machine s actual operating time in hours then appears on the display along with the total number of boxes produced Press FUN key to escape from this function n FUN m Fonctions sp ciales Pour acc der aux fonctions sp ciales il faut enfoncer la touche FUN puis une autre touche qui identifie la fonction Fonction d exclusion du contr le activation pompe du vide Enfoncer la touche FUN puis la touche POMPE Fig 58 Par cette op ration on exclut les contr les d activation pompe et non pr l vement signal vidom tre Pour d samorcer la fonction teindre et allumer le syst me Fonction visualisation compte pi ces total et comptage des heures Appuyer sur la touche FUN puis sur la touche 1 Fig 59 L cran affiche le temps en heures de travail r el de la machine et le nombre total de bo tes form es Pour sortir appuyer sur la touche FUN Fig Abb 59 58 m Sonderfunktionen Zu den Sonderfunktionen gelangt man durch Dr cken der Taste FUN gefolgt von einer anderen funktions spezifischen Taste Funktion Kontrollauschlu der Vakuumpumpenaktivierung Die Taste FUN dr cken und anschlieBend die Taste PUMPE Abb 58 Durch diesen Vorgang schlieBt man die Kontrol
244. oid valve Progressive starting Festo HEL D MINI pneumatic valve Progressive starting Festo PEV W KL LED GH pressure switch Air pressure control Festo VPEV W KL LED GH vacuum switch Vacuum control 172 DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6 RS B R glage vitesse expulsion boite R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6 RS B R glage vitesse remise en place expulseur D charge rapide Festo SE 1 8 B Acc l ration remise en place leviers ferme rabats avant arri re ectrovalve Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 ommande pr levement boite ectrovalve Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 ommande dressage boite ectrovalve Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 ommande ferme rabats avant arri re Electrovalve Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 Commande expulseur bo te Electrovalve Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 Commande d tachement ventouses Electrovalve Festo CPV14 M1H 5LS 1 8 Commande ferme rabats lat raux Electrovalve Festo CPE18 M1H 30LS 1 4 Insertion vide Electrovalve Festo HEE D MINI24 D marrage progressif Soupape pneumatique Festo HEL D MINI D marrage progressif Pressostat Festo PEV W KL LED G H Contr le pression air Vacuom tre Festo VPEV W KL LED GH Contr le vide BESCHREIBUNG Flu regler Festo GRLA 1 8 QS6 RS B Regulierung S chachtel Aussto geschwindigkeit Flu regler Festo GRLA 1 8 QS6 RS B Regulierung Wiederausrichtungsgeschwindigkeit Aussto vorr
245. on fotocellula Per ragioni di sequenza di ciclo i due comandi esterni non possono essere collegati al sistema contemporaneamente Kit codice 801 05 283 Per usare questo dispositivo sufficiente collegare il pedale al connettore gia predisposto sulla macchina come indicato in fig 26 Ogni pressione del pedale corrisponde ad un ciclo completo della macchina fig 26 e la scatola soster completamente formata all interno del formatore PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH 15 Connections for external controls optional The machine can have the following external controls pedal with photoelectric cell Due to cycle sequence the two external controls cannot be connected simultaneously to the system External pedal control Kit code 801 05 283 In order to use this device it is sufficient to connect the pedal to the connector already installed on the machine as indicated in Fig 26 Each pressing of the pedal corresponds to a complete machine cycle Fig 26 and the box will stop fully formed inside the forming machine 15 Connexions pour les commandes ext rieures en option La machine peut quip e des commandes ext rieures suivantes p dale avec cellule photo lectrique Pour des raisons de s quence de cycle
246. op in phase pushbutton on the control panel see paragraph 6 part 2 Fig 9 pos 4 open the rear protection door on the pneumatic panel side loosen the locking nut Fig 10 pos 1 with a 9 mm wrench turn the rod of the cylinder Fig 10 pos 2 anticlockwise to increase squaring and clockwise to reduce it tighten the locking nut Fig 10 pos 1 close the protection door and restart the machine making sure that the regulation has been performed correctly 10 R glage du bras de dressage de la boite Le bras du dressage de la boite est r gl au cours du montage S il s av re n cessaire de varier ce r glage suivre la d marche suivante arr ter la machine l aide du bouton poussoir d arr t en phase qui se trouve sur le tableau de commande voir paragraphe 6 partie 2 Fig 9 rep 4 ouvrir la porte de protection arri re c t tableau pneumatique desserrer l crou de blocage Fig 10 rep 1 tourner la tige du cylindre Fig 10 rep 2 avec une cl ch 9 dans le sens inverse celui des aiguilles d une montre pour augmenter le dressage et dans le sens des aiguilles d une montre pour le r duire serrer l crou de blocage Fig 10 rep 1 fermer la porte de protection et remettre la machine en marche en s assurant que le r glage a t effectu correctement Fig Abb 10 92 10 Regulierung des Schachtel Abvierungsarmes Der Schachte
247. open Measure the height of the box with one flap open Fig 67 and by means of the handwheel Fig 68 pos 1 position the relevant indicator on the size measured Fig 66 WARNING excessive pressure on the box by the vertical pressure roller may deform it during the ejection phase a D blocage de la jambe du chargeur Pour d bloquer la jambe du chargeur tourner le levier Fig 64 dans le sens contraire des aiguilles d une montre b R glage de la hauteur du rabat Prendre la bo te mesurer la hauteur du rabat Fig 65 et au moyen de la manette Fig 64 pos 2 mettre l indicateur sur la mesure relev e Fig 66 Blocage de la jambe du chargeur Incliner l g rement la jambe vers l ext rieur de la machine comme le repr sente la Fig 64 et la bloquer dans cette position en tournant dans le sens des aiguilles d une montre le levier Fig 64 pos 1 Apr s avoir ainsi bloqu la jambe la pousser l g rement vers l int rieur de la machine de mani re cr er une l g re pression vers le haut sur le plan d appui du chargeur d R glage de la hauteur de la bo te avec un rabat ouvert Mesurer la hauteur de la bo te avec un rabat ouvert Fig 67 et au moyen de la manette Fig 68 pos 1 placer l indicateur sur la mesure relev e Fig 68 ATTENTION Une pression excessive du presseur vertical sur la bo te risque de d former celle ci pendant la phase d jection Fig 1 PARTE PART P
248. order to speed up height adjustment we recommend lifting the suction cup support assembly by hand lever with your hand in the central part of the support Fig 80 pos 4 and turn the handwheel Fig 80 pos 2 fast ATTENTION Should on the surface of the box where the suction cups are applied there be dinkings or special box surfaces the arrangement of the suction cups can be altered In order to make this change unscrew the ring nut Fig 81 pos 1 and remove the tube Fig 81 pos 2 from the connector unscrew the handwheel Fig 81 pos 3 completely and position the suction cup assembly Fig 81 pos 4 in the area free from dinkings The possible arrangements are those shown in Fig 82 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Pour les bo tes basses ou particuli rement hautes cette hauteur peut tre modifi e Pour r gler les ventouses en hauteur suivre la d marche suivante desserrer les deux volants Fig 80 rep 1 tourner le volant Fig 80 rep 2 jusqu ce que le groupe porte ventouses Fig 80 rep 3 soit positionn la hauteur d sir e bloquer de nouveau les deux volants Fig 80 rep 1 N B Pour effectuer plus rapidement le r glage en hauteur il est conseill de soulever manuellement le groupe de suppo
249. ordo a gomito M5 tubo 8 4 2 5 Elbow M5 pipe dia 4 2 5 Raccord coud M5 tuyau 4 2 5 Winkelverbindung M5 Schlauch 94 2 5 20 851 03 184 I 2 Prolunga Extension Prolongement Verl ngerungs St ck 21 851 01 816 8 Raccordo a gomito 1 8 tubo 6 4 Elbow 1 8 pipe dia 6 4 Raccord coud g 1 8 tuyau 6 4 Winkelverbindung 1 8 Schlauch 06 4 22 851 02 130 4 Fissaggio per finecorsa magnetico Fastening for magnetic limit switch Fixage pour fin de course magn tique Befestigung f r Magnetischer Endanschlag Festo Festo tipo SMBR 25 code 19277 Festo type SMBR 25 code 19277 Festo type SMBR 25 code 19277 Typ SMBR 25 Kode 19277 23 851 03 186 1 Portagomma 21 2 tubo g 12 Hose Clip dia 1 2 pipe dia 12 Porte caoutchouc 1 2 tuyau 912 Gummitr ger 91 2 Schlauch 912 24 851 03 186 2 Tappo 21 4 Plug dia 1 4 Bouchon 91 4 St psel 21 4 25 851 03 482 1 Elettrovalvola 18 1 3015 1 4 Solenoid valve CPE18 M1H 30LS 1 4 Electrovalve CPE18 M1H 30LS 1 4 Elektroventil CPE18 M1H 30LS 1 4 24Vdc Festo 163144 24Vdc Festo 163144 24Vdc Festo 163144 24Vdc Festo 163144 25A 851 03 483 1 Connettore MSSD EB Festo 151687 Connector MSSD EB Festo 151687 Connecteur MSSD EB Festo 151687 Verbinder MSSD EB Festo 151687 26 801 09 928 2 Attacco posteriore cilindro Cylinder connector rear Attelage post rieure cylindre Hinterer Zylinderanschluss 27 851 03 191 4 Cilindro pneumatico 225x160 Pneumatic cylinder 225x160 Cylindr
250. ositif de fermeture des rabats avant et arri re 000 x 0 01 sec 000 x 0 01 sec the operator can set the delay time for the descent of the front and rear flap closers after actuation of the side flap closers The value of the delay is expressed in hundredths of a second For the operation proceed as follows press the ENT key Fig 55 enter the required value by means of the numerical keys confirm the choice by pressing the ENT key Fig 55 Wenn auf dem Display die folgende Angabe zu lesen ist 03 Verz gerung beim Absenken des KlappenschlieBers vorne und hinten 000 x 0 01 sek l op rateur peut r gler le temps de retard de la descente du syst me de fermeture des rabats avant et arri re apr s que les syst mes de fermeture des rabats lat raux ont t activ s La valeur du retard est exprim e en centi mes de seconde Pour ex cuter l op ration suivre la d marche indiqu e ci dessous appuyer sur la touche ENT fig 55 entrer la valeur d sir e l aide des touches num riques confirmer le choix en appuyant sur la touche ENT fig 55 kann der Bediener die Verz gerungszeit beim Absenken des vorderen und hinteren Klappenschlie ers nach der Aktivierung der seitlichen Klappenschliefer einstellen Der Verz gerungswert wird in Hundertstel Sekunden angegeben Bei diesem Vorgang wie folgt vorgehen Taste ENT dr cken Abb 55 den gew nschten Wert mit Hilfe der
251. ous Oter les vis fig 14 rep 1 de fa on pouvoir ouvrir le panneau de contr le ntroduire un par un les 4 c bles connecteur travers le tube de support Les faire sortir proximit de la carte de contr le comme il est indiqu sur la fig 14 rep 2 Fixer le groupe panneau de contr le sur la machine l aide des deux vis TE M8x16 et de leurs rondelles fig 14 rep 3 Brancher les quatre connecteurs dans leur si ge comme il est indiqu sur la fig 14 rep 4 Brancher le contact lectrique fig 14 rep 5 dans une position centrale sur le poussoir d urgence Le branchement se fait par enclenchement en exercant une l g re pression sur le haut Refermer le panneau de contr le en utilisant les deux vis fig 14 rep 1 eten veillant ne pas ab mer les c bles qui viennent d tre raccord s 9 Montage der Kontrolltafel Wahrend des Transports wird die Kontrolltafel aus Platzgriinden von der Maschine getrennt Beim Zusammenbau wie folgt vorgehen Die in Abb 14 Pos 1 gezeigten Schrauben abnehmen so dass die Kontrolltafel ge ffnet werden kann Nacheinander die 4 Kabel mit Verbindern durch den Halteschlauch einf hren und sie wie in Abb 14 Pos 2 angegeben in der N he der Schalttafel wieder austreten lassen Jetzt die Schalttafel Gruppe mit Hilfe der beiden Schrauben TE M8x16 und den dazugeh rigen Unterlegscheiben wieder befestiegen s Abb 14 Pos 3 Fig Abb 14 Die vier Verbinder wie
252. p ciale Petite pied Vis M8x70 Traverse Traverse D BESCHREIBUNG Flachscheibe f r M5 nbusschraube M5x16 Handrad ELESA art VC192 40 p M8x45 Distanzst ck rager B rste nbusschraube M6x35 Tr ger Endanschlag Pizzato art FR 554 Pl ttchen Inbusschraube M4x35 Kabelhalter PG gi13 5 016 F hrung Sechskantschraube M6x40 Tr ger Distanzst ck Tr ger Sechskantschraube M6x12 Tr ger Distanzst ck Inbussenkschraube M4x16 Teller Gleitbahn Selbstsichernde Sechskantmutte Selbstsichernde Sechskantmutte Kartons Anhaltwand Sechskantschraube M 6x40 Sechskantschraube M 6x20 Inbussenkschraube M6x16 Scheibe spezial Sechskantschraube M8x60 Scheibe spezial Scheibe spezial Fu Sechskantschraube M8x70 Querbalken Querbalken a M M Position CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL Fig Abb 190 12 DESCRIZIONE Mensola sinistra Mensola destra Dado esagonale autobloccante M8 Tirante Fermo Vite senza testa M10x20 Gamba Rondella speciale Piastrina Maniglia di bloccaggio tipo 4N 300 78 M10x20 Piedino Tirante Piastrina fil M5 Piastrina Fil M8 Left bracket Right bracket Self locking hexagon nut M8 Tie rod Catch Dowel M10x20 Leg Special washer Plate Handle type 4N 300 78 M10x20 Foot Tie rod Plate Plate 157 GRUPPO CARICATORE BOX LOADER UNIT GROUPE CHARGEUR CAISSES KARTONS
253. pipe dia 6 4 Raccord droit 21 4 tuyau 26 4 4 Vite T E M6x45 Hexagon head screw M6x45 Vis T H M6x45 2 Vite T E M10x65 Hexagon head screw M 10x65 Vis T H M10x65 2 Rondella elastica per M10 Spring washer for M10 Rondelle lastique pour M10 1 Colonna completa destra uscita scatola Complete rightside mast of box exit Colonne droite sortie caisse complete 1 Colonna completa destra lato posteriore Complete right back mast Colonne droite posterieure complete 1 Colonna completa sinistra lato posteriore Complete left back mast Colonne gauche posterieure complete 1 Colonna completa sinistra uscita scatola complete left side mast of box exit colonne gauche sortie caisse complete 4 Vite T E M8x120 Hexagon head screw M8x120 Vis T H M8x120 2 Distanziale Distance piece Entretoise 2 Vite T E M8x16 Hexagon head screw M8x16 Vis T H M8x16 1 Riduzione conica 1 4 1 8 Reduction dia 1 4 1 8 Reduction 21 4 1 8 1 Riduzione conica g 3 4 1 2 Reduction dia 3 4 1 2 Reduction 03 4 1 2 1 Bocchettone tre pezzi M F 1 2 diritto M F straight three piece pipe union dia 1 2 Tubulure trois pi ces M F 21 2 droite 1 Guamizione 30 21 sp 2 Gasket dia 30 21 th 2 Joint g 30 21 pais 2 1 Valvola regolazione vuoto Optional Vacuum adjustement valve optional clapet de r glage vide option 1 Kitricambio palette pompa Set blades for vacuum pump kit palettes de rechange pour pompe vide 4 Guida asta cilindro Guide Gli
254. pola Knob Bouton Knauf 1 03 493 Grano E I E C M6x8 Dowel M6x8 Goujon E JEC M6x8 Innensechskantstift M 6x8 1 00 238 Vite T S P E l M6x20 Socket flat head screw M6x20 Vis T S P E I M6x20 Inbussenkschraube M6x20 1 00 913 Cuscinetto 225x6x7 5 Bearing dia 25x6x7 5 Roulement 225x6x7 5 Lager 225x6x7 5 1 01 076 1 00 504 1 00 884 1 02 829 1 00 493 1 10 074 1 00 507 1 00 191 1 00 882 a oe Dado esagonale basso M6 Rondella piana per M5 Vite T C E I M5x50 Vite T E M6x18 Dado esagonale autobloccante M5 Chiocciola destrorsa Rondella piana per M10 Vite T C E l M4x10 Bussola scanalata Low hexagon nut M6 Flatwasher for M5 Socket head screw M5x50 Hexagon head screw M6x18 Self locking hexagon nutM5 Bearung block FlatwasherforM10 Socket head screw M4x10 Bush Ecrou hexagonal bas M6 Rondelle plate pour M5 Vis T C E l M5x50 Vis T H M6x18 Ecrou hexagonal de s ret M5 Bloc avec filet Rondelle plate pour M10 Vis T C E l M4x10 Douille Flache Sechskantmutter M6 Flachscheibe fur 5 Inbusschraube M5x50 Sechskantschraube M6x18 Selbstsichernde Sechskantmutter M5 Gewindestueck 1 00 283 Vite T E M6x12 Hexagon head screw M6x12 Vis T H M6x12 Sechskantschraube M6x12 1 00 088 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale Scheibe spezial 1 01 885 Vite regolazione carrello Screw Vis Schraube 1 00 029 Fermo Catch Cale Feststellvorrichtung 1 00 030 Fermo Catch Cale Feststellvorrichtung 1 10 103 Coperc
255. preme in sequenza i tasti DEL RESET Fig 45 avendo precedentemente sganciato il FUNGODI EMERGENZA Fig 46 Il sistema sar pronto ad operare la lampada rossa si spegner ed il display riporter lo stato di MACCHINA IN STOP PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH e Machine reset In order to perform box forming cycles the mechanical parts have to be reset This operation is performed as soon as the operator presses the keys ENT DEL RESET in sequence Fig 45 having previously released the EMERGENCY MUSHROOM HEAD PUSHBUTTON Fig 46 The system will be ready to operate the red light will go out and the display will show the MACHINE STOPPED status e R initialisation de la machine Pour pouvoir ex cuter des cycles de formage de boites il est n cessaire de r initialiser les parties m caniques Cette op ration est ex cut e d s que l op rateur appuie en s quence sur les touches ENT DEL RESET Fig 45 apr s avoir pr alablement enclench le COUP DE POING URGENCE Fig 46 Le syst me est alors pr t se mettre en fonction la lampe t moin rouge s teintetl afficheur reprend l tat MACHINE A L ARRET Fig Abb 46 e Riickstellung der Maschine Um neue Kartonformzyklen ausf
256. r Anleitung f r Betrieb und Service notieren Sie sich im Archiv die Kodenummer dieses Katalogs damit Sie im Fall von Verlust eine Kopie anfordern k nnen SULLA MACCHINA DOVR SEUL UN PERSONNEL OPERARE SOLAMENTE PRECEDEMMENT ENTRA N PERSONALE DEVRA INTERVENIR SUR LA PRECEDENTEMENTE MACHINE ADDESTRATO DIE MASCHINE DARF NUR THE MACHINE SHOULD BE VON GESCHULTEM OPERATED EXCLUSIVELY PERSONAL BEDIENT BY PREVIOUSLY TRAINED WERDEN PERSONNEL ATTENZIONE Per il corretto funzionamento della macchina si raccomanda di verificare periodicamente il perfetto serraggio della bulloneria la corretta regolazione della velocit dei movimenti azionati pneumaticamente e di mantenerla pulita WARNING For proper operation of the machine we recommend periodically checking the perfect tightness of the nuts and bolts the correct regulation of the speed of the movements actuated pneumatically and to keep the machine clean ATTENTION Pour que la machine fonctionne correctement il est recommand de veiller r guli rement ce que les boulons soient parfaitment bien serr s que le r glage de la vitesse des mouvements actionn s pneumatiquement soit correct et que la machine soit maintenue bien propre ACHTUNG Damit die Maschine immer korrekt funktioniert ist es ratsam sie sauber zu halten und regelmaBig den Sits der Schrauben sowie die Einstellung der druckluftbetribenen Bewegungen zu berpr fen 1 PARTE PART PAR
257. r alors sur la touche ENT fig 83 entrer la valeur d sir e l aide des touches num riques confirmer le choix en appuyant sur la touche ENT fig 83 pour quitter le menu appuyer sur la touche MENU fig 83 La valeur du retard est exprim e en centi mes de seconde Elle doit tre plus forte pour les bo tes troites et plus basse pour les larges Dans les grandes lignes le r glage varie de 30 40 centi mes de seconde Le r glage optimal s obtient lorsque les rabats lat raux se ferment sans bruit excessif susceptible d tre d une interf rence entre les rabats lat raux et les leviers de fermeture des rabats avant arri re m Regulation of front rear flap closer repositioning control So as to close the side flaps without interfering with the front rear flap closer levers the delay time of repositioning of said levers has to be regulated For this regulation proceed as follows press the MENU key Fig 83 press the cursor key with the arrow turned upwards Fig 83 until the display appears as follows 03 Delay in descent of front and rear flap closers 000 x 0 01 sec at this point press the ENT key Fig 83 enter the required value by means of the numerical keys confirm the choice by pressing the ENT key Fig 83 to exit the menu press the MENU key Fig 83 The delay value is expressed in hundredths of a second and has to be higher for narrow boxes an
258. rables Zu e finende Schutzvorrichtungen 17 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE FUR DEN GEBRAUCH 5 Organi di controllo e regolazioni 1 Fig 6 Gruppo ingresso aria 2 Fig 6 Cavo elettrico alimentazione macchina 3 Fig 6 Interruttore generale 4 Fig 6 Quadro elettrico 5 Fig 6 Quadro pneumatico 6 Fig 7 Connettore servizi esterni 7 Fig 7 Connettore allacciamento nastratrice 8 Fig 7 Connettore allacciamento caricatore 9 Fig 7 Piastre per collegamento meccanico nastratrice 10 Fig 6 Fotocellula fine ciclo 11 Fig 6 Pannello di controllo 12 Fig 6 Lampeggiante segnalazione macchina in ciclo verde 13 Fig 6 Lampeggiante segnalazione esaurimento cartoni arancio 14 Fig 6 Lampeggiante segnalazione emergenza Rosso V 15 Fig 6 Regolazione altezza falda y X 18 Fig Abb 6 16 Fig 8 Micro segnalazione esaurimento cartoni 17 Fig 6 Pulsante emergenza 18 Fig 8 Spazzole apertura scatole 19 Fig 8 Asta appoggio scatole 20 Fig 8 Gamba appoggio caricatore 21 Fig 8 Piastre sostegno scatole 22 Fig 6 Regolazione altezza scatole 23 Fig 8 Regolazione lunghezza scatole 24 25 Fig 6 Regolazione larghezza scatola 5 Control and adjustments 1 Fig 6 Air intake unit 2 Fig 6 Machine supply electric cable 3 Fig 6 Main switch
259. raccorder la rubaneuse a la formeuse effectuer Klebemaschine le montage des protections Bevor die Klebemaschine an den Former angeschlossen de pr vention des accidents de travail comme il est wird zuerst die Montage der indiqu sur le notice d emploi fig 24 Unfallverhiitungsvorrichtungen vornehmen wie in der Handbuch fiir Anwendung und Wartung Abb 24 beschrieben Fig Abb 24 Rev II del 23 02 01 35 14 Collegamento nastratrice Inserire il connettore della nastratrice nella relativa connessione centrale del formatore F2000 fig 25 togliere le 2 viti TE M8x16 dalla estremit anteriore del bancale della nastratrice fig 25 pos 1 posizionare la nastratrice a contatto con il lato anteriore del formatore F2000 in modo che i fori delle viti fig 25 pos 1 siano in asse con i fori delle squadrette di fissaggio fig 25 pos 2 inserire le viti fig 25 pos 3 TE M8x16 tolte in precedenza d all estremit anteriore del bancale della nastratrice come indicato in fig 25 e serrare N B Con la connessione elettrica sopra descritta le cinghie di trascinamento della nastratrice si metteranno in moto quando verr attivata la pompa del vuoto del formatore Le due macchine unite funzioneranno come se fossero un unica unit PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH
260. rachte Schubplatte mu diesem Halteblech so nahe wie m glich positioniert werden Die Positionsregulierung der Platten erfolgt durch Lockern des jeweiligen oberen auf der R ckseite der betreffenden Platte angebrachten Handrads Abb 72 Pos 2 Die Schr gstellung der Platten wird hingegen durch Lockern des unteren Handrads reguliert Abb 72 Pos 3 ACHTUNG Die Schubplatten d rfen nicht ber die Kartonh he hinausragen Die Schubtraverse Abb 72 Pos 4 leicht zur ckschieben die Stellschraube Abb 72 Pos 5 drehen und die Schubtraverse begleiten bis die Platten Abb 72 Pos 1 am Musterkarton Abb 72 Pos 6 anliegen und die korrekte Regulierung der Schubplatten tiberpriifen ACHTUNG Es ist zu berpr fen da w hrend der Senkbewegung der Schubtraverse keine gegenseitige Behinderung zwischen Karton Schubgruppe und seitlicher F hrung Abb 71 Pos 2 vorliegt PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH h Regolazione lunghezza scatola Misurare la lunghezza della scatola fig 73 e tramite l apposito volantino fig 74 1 posizionare l indicatore relativo sulla misura rilevata Con questa operazione viene regolata contemporaneamente la posizione della leva chiudifalda posteriore ed il braccio di squadratura ed espulsione sc
261. re la spazzola nuova assicurandosi che la testa della vite sia a contatto con il supporto in lamiera per evitare interferenze durante la traslazione reinserire il gruppo spazzola all interno dello scivolo fig 3 pos 5 avvitare il volantino fig 3 pos 3 e posizionare la spazzola nella posizione desiderata Sostituzi bil inferi svitare con chiave ad esagono Ch 5 le due viti fig 3 pos 6 sfilare la spazzola fig 3 pos 7 ed inserire la nuova assicurandosi che la sede per la testa della vite T C E I sia rivolta verso il caricatore bloccare la spazzola con le viti fig 3 pos 6 tolte in precedenza ATTENZIONE Tutte e tre le spazzole apertura scatole sono uguali e perfettamente intercambiabili PARTE PART PARTIE TEIL MANUTENZIONI MAINTENANCE ENTRETIEN SERVICE withdraw the brush assembly Fig 3 pos 4 downwards lightly forcing the chute Fig 3 pos 5 to allow removal of the brush assembly remove the brush from the support assembly and replace it with a new one clamp the new brush making sure that the head of the screw is in contact with the sheet metal support to avoid interference during translation reinsert the brush assembly in the chute Fig 3 pos 5 screw the handwheel Fig 3 pos 3 and position the brush as required Replacing the lower mobile brush Unscrew with a 5 mm Allen wrench the two screws Fig 3 pos 6 remove the brush Fig 3 pos 7
262. ren 05 Allarme cilindro chiudifalda laterale dx Indica che nel tempo previsto attivando il cilindro questo non ha raggiunto il finecorsa di lavoro SQ5 o che disattivandolo non ritornato sul finecorsa di riposo SQ6 eliminare la causa dell allarme e resettare 06 Allarme cilindro chiudifalda laterale sx Indica che nel tempo previsto attivando il cilindro questo non ha raggiunto il finecorsa di lavoro SQ7 o che disattivandolo non ritornato sul finecorsa di riposo SQ8 eliminare la causa dell allarme e resettare 07 Allarme cilindro chiudifalda anteriore Indica che nel tempo previsto attivando il cilindro questo non ha raggiunto il finecorsa di lavoro SQ9 o che disattivandolo non ritornato sul finecorsa di riposo SQ10 eliminare la causa dell allarme e resettare 08 Allarme cilindro chiudifalda posteriore Indica che nel tempo previsto attivando il cilindro questo non ha raggiunto il finecorsa di lavoro SQ11 o che disattivandolo non ritornato sul finecorsa di riposo SQ12 eliminare la causa dell allarme e resettare 09 Allarme batteria PLC Indica che la batteria del PLC da sostituire per eseguire la sostituzione si rimanda al manuale operativo del PLC PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN 05 Right side flap closer cylinder alarm Indicates that in the time set on actuating the cylinder the latter has not reached the 505 work limit switch or
263. ro elettr di potenza completo Complete electrical power control panel Coffret lectrique de puissance Kompletter S chaltkasten T400V 50Hz three phases 400 V 50 Hz complete trois phases 400 V 50 Hz dreiphasig 400 V 50 Hz Trasformatore 220 380 440 460 10 P 220 380 440 460 10 50 60Hz VA130 Transformateur P 220 380 440 460 P 220 380 440 460 10 50 60Hz VA130 tipo WTR 254 transformer type WTR 254 10 50 60Hz VA130 type WTR 50 60Hz VA130 Transformator 254 typ WTR 254 22 851 01 885 Fusibile ritardato 010x38 400V delayed action fuse dia 10x38 400V Fusible 4A retard 10x38 400V 4A Sicherung verz gert 010 38 400V Rev II del 23 02 01 149 CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL GRUPPO QUADRI GESTIONE MACCHINA GROUP ELECTRICAL PANELS CONTROLLING THE MACHINE GROUPES DE GESTION ELECTRIQUE DE LA MACHINE ELEKTRISCHESTEUERUNG DER MASCHINE Fig Abb 190 10 Position DESCRIZIONE d cuo G DESCRIPTION 20 BESCHREIBUNG Fusibile ritardato 010x38 200V delayed action fuse dia 10x38 200V Fusible 6A retard 10x38 200V Sicherung verz gert 810x38 200V Fusibile 2A ritardato 910x38 2A delayed action fuse dia 10x38 Fusible 2A retard 910x38 2A Sicherung verz gert 910x38 Interruttore generale Mainswitch Interrupteur g n ral Hauptschalter Contattore tipo 3TF2010 OAC2 Contact type 3TF2010 OAC2 Contact typ 3TF2010 OAC2 Kontakt typ 3TF2
264. rt des ventouses faire agir la main en guise de levier dans la zone centrale du support Fig 80 rep 4 et faire tourner rapidement le volant Fig 80 rep 2 ATTENTION Si la partie de la bo te o les ventouses doivent agir pr sente des d coupes ou en cas d usinages particuliers de la bo te il est possible de modifier la disposition des ventouses Pour effectuer cette modification il faut d visser la bague Fig 81 rep 1 et d gager le tuyau du raccord Fig 81 rep 2 d visser compl tement le volant Fig 81 rep 3 et positionner le groupe ventouse Fig 81 rep 4 sur un endroit ne pr sentant pas de d coupes Les dispositions possibles sont report es sur la Fig 82 76 Fig Abb 81 Bei niedrigen oder besonders hohen Kartons kann genannter Abstand gedndert werden Zur H henregulierung der Saugk pfe folgendermapen vorgehen die beiden Handr der Abb 80 Pos 1 lockern das Handrad Abb 80 Pos 2 drehen bis sich die Saugkopfhaltergruppe Abb 80 Pos 3 auf der gewiinschten Hohe befindet die beiden Handr der Abb 80 Pos 1 wieder blockieren N B Um die H henregulierung zu beschleunigen ist es ratsam die Saugkopfgruppenhalterung manuell hochzuheben am Mittelpunkt der Halterung Abb 80 Pos 4 mit der Hand aufstiitzen und das Handrad Abb 80 Pos 2 schnell drehen ACHTUNG Sollten sich auf der Oberfl che des Kartons wo die S
265. rtone La scatola deve essere composta con cartone di buona qualit con il rivestimento esterno di grammatura e porosit tale da consentire la movimentazione con macchine dotate di impianto a depressione vuoto Si consiglia l impiego di rivestimenti esterni con grammatura non inferiore a 150 g m classifica 3 della NORMA 4 GIFCO ATTENZIONE Non impiegare scatole da formare prelevate da ambiente umido Si consigliano ambienti condizionati alla temperatura di 20 C circa con umidit del 6596 U R 4 Description de la boite qualit du carton Le carton de la bo te doit tre de bonne qualit et son rev tement ext rieur d un grammage et d une porosit qui permettent de la travailler avec des machines quip es d une installation d emballage sous vide On conseille d utiliser des rev tements ext rieurs d un grammage non inf rieur 150 g m classement 3 de la REGLEMENTATION 4 GIFCO ATTENTION Ne pas tenter de former des boites provenant d un lieu humide Les locaux doivent tre maintenus 4 la temp rature d environ 20 C et 65 d humidit relative 4 Description of the box cardboard quality The box must be made of good quality cardboard with the outer covering having a sufficient basic weight and porosity to allow handling by machines equipped with a vacuum system We recommend using outer coverings with a basic weight of no less than 150 g m class 3 of STANDARD 4 GIFCO WARNING do not
266. s 2 entfernen die Sperrmutter Abb 8 Pos 3 mit daf r bestimmtem Schraubenschl ssel lockern den Saugkopf Abb 8 Pos 4 manuell bis zur gew nschten Regulierung drehen jeder ganzen Drehung des Saugkopfes entspricht eine Verstellung von 2 5 mm circa 3 32 inch serrare il dado di blocco fig 8 pos 3 inserire il tubo di alimentazione fig 8 pos 2 e bloccare con apposita ghiera fig 8 pos 1 avviare la macchina accertandosi che la regolazione sia stata eseguita correttamente 9 Regolazione tempo di pausa a fine ciclo PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN tighten the locking nut Fig 8 pos 3 insert the feed tube Fig 8 pos 2 and lock with the appropriate ring nut Fig 8 pos 1 start up the machine making sure that the regulation has been performed correctly 9 Regulation of the pause at cycle end serrer l crou de blocage Fig 8 rep 3 introduire le tuyau d alimentation Fig 8 rep 2 et bloquer avec un collier pr vu cet effet Fig 8 rep 1 mettre la machine en marche en s assurant que le r glage a t effectu correctement 9 R glage du temps de pause en fin de cycle die Sperrmutter Abb 8 Pos 3 festziehen das Versorgungsrohr Abb 8 Pos 2 einsetzen und mit der daf r bestimmten Nutmutter Abb 8 Pos 1 blockieren die Maschine anlaufen lassen und sich dabei verge
267. s Festo DSNU 25 350 P P V A Pneumatic cylinder Festo DSNU 25 160 P P V A Pneumatic cylinder Limit switch Festo SMEO 4U S LE D 24 B Festo CPE 18 M1H 30LS 1 4 Solenoid valve Limit switch Festo SME 8S LED 24 Festo GRLA 1 8 S 6 R S B flow regulator Festo GRLA 1 4Q58 RS B flow regulator Festo CPV 14 M1H 5LS 1 8 solenoid valve Festo PEV W K L LED GH transducer Festo HEE D MINI 24 solenoid valve Vacuum Spare Parts 60 suction cup with attachments Art 086010 9 85 suction cup with attachments Art 088510 Vuototecnica FB20 code 00F B22 filter cartridge Vuototecnica FB20 code 00FB11 filter seal 120 Pi ces de rechange pneumatiques Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 350 PP V A Cylindre pneumatique Festo DSNU 25 160 P P V A Fin de course Festo SMEO 4U S LE D 24 B Electrovalve Festo CPE 18 M1H 30LS 1 4 Fin de course Festo SME 8 S LED 24 R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6RS R gulateur de d bit Festo GRLA 1 4 QS amp R S Electrovalve Festo CPV 14 M1H 5LS 1 8 Transducteur Festo P E V W K L LE D G H Electrovalve Festo HEE D MINI 24 Pi ces de rechange du vide Ventouse 60 avec prises d attache 1 4 art 086010 Ventouse 85 avec prises d attache 1 4 art 088510 Cartouche filtre Vuototecnica FB20 code 00FB22 Joint de filtre FB20 Vuototecnica code 00FB11 ELENCO RICAMBI CONSIGLIATI RECOMMENDED SPARE PARTS LIST LISTE PIECES DE RECHANGE CONSEILLES VERZEICHNIS
268. s 3 macchina to an emergency en urgence Bouton poussoir Abb 24 Pos 3 Not ferma per emergenza Emergency pushbutton Urgence appuy portes Stillstand der Maschine Pulsante emergenza pressed doors open ouvertes d clenchement Nottaste gedr ckt Pforten premuto portine aperte thermal switch tripping thermique pression du offen Thermo Ausl sung scatto termico pressione insufficient pneumatic syst me pneumatique unzureichender Druck in impianto pneumatico system pressure insuffisante der pneumatischen Anlage insufficiente Red yellow sectors lit Secteurs rouge jaune Roter und gelber Bereich Settore rosso giallo accesi Fig 24 pos 2 and 3 machine allum s fig 24 rep 2 et 3 leuchten auf Abb 24 Pos Fig 24 pos 2 e 3 macchina ata standstill due to machine arr t e avec 2 und 3 Maschine stoppt ferma per emergenza con emergency with boxes on cartons sur le chargeur wenige Kartons im Speiser cartoni sul caricatore in the loader finishing or termin s ou en voie oder bereits ausgegangen esaurimento o esauriti finished d puisement ATTENZIONE Aprendo le portine di protezione durante il funzionamento della macchina si provoca la disattivazione dell impianto pneumatico con conseguente arresto della macchina Le stesse condizioni di arresto si hanno anche in caso di intervento del pulsante emergenza del pressostato dello scatto termico e del controllo vuoto ATTENZIONE Per ogni intervento di manut
269. s ventouses ne doit pas tre modifi e de facon viter de les g ner au cours du d placement des ventouses Exemple Le tuyau qui l origine alimentait la ventouse A2 lorsqu on utilise la disposition A fait alimenter la ventouse B2 Le tuyau qui alimentait la ventouse A1 lorsqu on utilise la disposition B doit alimenter la ventouse B1 et ainsi de suite apr s avoir positionn le groupe ventouse revisser le volant Fig 81 rep 3 et bloquer le groupe ventouse la position d sir e Ins rer le tuyau d alimentation de la ventouse Fig 81 rep 2 et bloquer la bague Fig 81 rep 1 ATTENTION Pendant le blocage du volant Fig 81 rep 3 s assurer que l on a ins r les rondelles plates et les ressorts godet conform ment la disposition d origine S assurer que les ventouses A2 et B2 ne sont pas d sactiv es Manette du robinet Fig 79 rep 1 et 2 positionn e en alignement par rapport au robinet PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH A B2 A2 A1 B1 o 0 Oo B2 B1 A2 A1 cL Di 78 Fig Abb 82 ACHTUNG Die Anordnung der Saugkopf Speisungsrohre darf nicht ge ndert werden dies um zu vermeiden dap sie sich gegenseitig w hrend der Versetzung der Saugk
270. sa fuori servizio e la demolizione deve essere effettuata da personale specializzato in campo elettrico pneumatico e meccanico Prima di iniziare le operazioni creare attorno alla macchina uno spazio sufficientemente ampio e sgombro in modo da permettere agli operatori di lavorare senza ulteriori rischi creati dall ambiente circostante Per la messa fuori servizio della macchina procedere come segue fermare la macchina scollegarla dalla rete pneumatica scollegarla dalla rete elettrica scollegare meccanicamente la macchina dagli altri elementi di linea rimuovere la macchina dalla linea predisporre la macchina per l eventuale trasporto bloccando le parti mobili della stessa ed eventualmente rimuovere anche il caricatore scatole Per l eventuale demolizione della macchina occorre ripetere le stesse operazioni descritte per la messa fuori servizio Rimuovere le protezioni antinfortunistiche Separare le varie parti in base alla loro natura metalli plastica gomma ecc ed avviarle alla raccolta differenziata N B In caso di demolizione della macchina devono essere osservate le disposizioni vigenti nel paese dell utilizzatore 17 Disabling CAUTION Disabling and demolition must be performed by staff specialised in the electrical pneumatic and mechanical fields Before starting operations create a sufficiently large and clear space around the machine in order to allow staff to work without additional risks create
271. sempre libera Regolatore 3 regola la velocit di chiusura delle leve chiudifalde laterali Regolatore 4 regola la velocit di riposizionamento delle leve chiudifalde laterali Per la regolazione della velocit di chiusura delle leve chiudifalde anteriore e posteriore agire sul regolatore fig 1 pos 5 posto sulla traversa di fronte alla pompa del vuoto La velocit di riposizionamento di dette leve fissa PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN In order to adjust the side flap closer levers insert a screwdriver through the square holes on the front lower head of the machine head with electrical connectors on the operator side and make the necessary adjustments The safety ring nut Fig 1 pos 1 on the flow regulator must in this case always be free Regulator 3 regulates the speed of closure of the side flap closer levers Regulator 4 regulates the speed of repositioning of the side flap closer levers In order to regulate the speed of closure of the front and rear flap closer levers adjust the regulator Fig 1 pos 5 on the crosspiece opposite the vacuum pump The speed of repositioning of these levers is fixed Pour r gler les leviers de fermeture des rabats lat raux faire entrer un tournevis travers les trous carr s effectu s en bas de la t te avant de la machine t te connecteurs lectriques c t op rateur et effectuer les r gl
272. sher for M5 Self locking hexagon nutM5 Self tapping sockethead screw 25 5x13 Shaft Castellated nutfor M6 138 DESCRIPTION Vis autotaraudeuse T B l C 03 5x9 5 Couvercle Ecrou hexagonal de s ret M4 Rondelle sp ciale Tendeur de cha ne Bague seeger pour gext 8 Bouton Vis T S P E I M6x12 Couvercle Levier Douille Entretoise Pignon conique Z 20 Goujon E l E C M6x8 Cale Pignon Z 13 P 23 8 Entretoise Chaine 3 8 224 ferm e Traverse Clavette 5x5x12 Arbre Ampoule de 28V 5W Clignotant Vis T H M5x12 Vis T H M6x16 Rondelle plate pour M6 Support Rondelle plate pour M5 Ecrou hexagonal de s ret M5 Vis autotaraudeuse T C E l 25 5x13 Arbre Ecrou en cage pour M6 GRUPPO REGOLAZIONE PRESSATORE TOP PLATE ADJ USTERMENT UNIT UNIT DE R GLAGE GROUPE PRESSEUR ANDRUCKPLATTE EINSTELLUNGSVORRICHTUNG E DESCRIPTION F D BESCHREIBUNG Selbstschneidende Schraube 0359 5 Deckel Selbstsichernde Sechskantmutter M4 Scheibe spezial Kettenspanner Seegerring fur 9 8 Knauf Inbussenkschraube M6x12 Kleiner Deckel Hebel Hulse Distanzst ck Konisches Ritzel Z 20 Innensechskantstift M 6x8 Feststellvorrichtung Ritzel Z 13 P 23 0 Distanzst ck Kette 3 8224 Teilungen Querbalken Federkeil 5x5x12 Welle 28V 5W Gl hbirne Blinkleuchte Sechskantschraube M5x12 Sechskantschraube M6x16 Flachscheibe f r M6 Tr ger Flachscheibe f r M5 Selbstsichernde Sechskantmutter M5 Selbstschnei
273. shoe Hexagon head screw M5x20 Crosspiece Hinged fastener Festo LBN 20 25 code 6059 Cylinder stem coupling Distance piece Pneumatic cylinder 225x50 Festo DSNU 25 50 P P V A cod 19246 Support Carriage Low hexagon nut 6 Distance piece Hexagon head screw M6x25 Guide Distance piece Hexagon head screw M 10x85 Special washer Socket flat head screw M6x35 Socket head screw M6x16 Guide Socket flat head screw M6x20 Pin Catch 133 GRUPPO ESPULSORE SCATOLA BOX EJ ECTION GROUP GROUPE EJ ECTEUR CAISSE KARTONAUSSTOR D DESCRIZIONE E DESCRIPTION F Magnetic limit switch Festo SMEO 4U S DESCRIPTION Fin de course magn tique Festo SMEO 4U S LED 24 B code 151526 Connecteur Festo SIM M 8 3GD 5 P U code 159421 Indice Pivot Rondelle plate pour M5 Ecrou hexagonal de s ret M5 Couvercle Ecrou hexagonal de s ret M8 Vis T H M5x12 Patin Vis T H M5x20 Traverse F ixage charni re Festo LBN 20 25 code 6059 Fixation tige cylindre Entretoise Cylindre pneumatique 225x50 Festo DSNU 25 50 P P V A cod 19246 Support Chariot Ecrou hexagonal bas M6 Entretoise Vis T H M6x25 Glissi re Entretoise Vis T H M10x85 Rondelle sp ciale Vis T S P E I M6x35 Vis T C E I M6x16 Glissi re Vis T S P E I M6x20 Pivot Cale D BESCHREIBUNG Magnetischer Endanschlag F esto SMEO 4U S LE D 24 B Kode 151526 Anschluss Festo SIM M8 3GD 5PU Kode 159421 Zeiger Bolzen Flachscheibe f r M5
274. sitioning Festo GRLA 1 4 QS 8 R S B flow regulator Regulation of speed of front rear flap closer closure Festo GRLA 1 4 QS 8 R S B flow regulator Regulation of speed of side flaps closure Festo GRLA 1 4 QS 8 R S B flow regulator Regulation of speed of repositioning of side flap closer levers Festo GRLA 1 8 QS 6 RS B flow regulator Regulation of speed of detaching of Suction cups Festo GRLA 1 8 QS6 RS B flow regulator Regulation of speed of suction cup detaching assembly repositioning 171 R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6 RS B R glage vitesse pr l vement bo te R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6 RS B R glage vitesse dressage bo te R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS6 RS B R glage vitesse remise en place bras dressage boite R gulateur de d bit Festo GRLA 1 4 QS8 RS B R glage vitesse fermeture rabats avant arriere R gulateur de debit Festo GRLA 1 4 QS8 RS B R glage vitesse fermeture rabats lat raux R gulateur de d bit Festo GRLA 1 4 QS8 RS B R glage vitesse remise en place leviers ferme rabats lat raux R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B R glage vitesse d tachement ventouses R gulateur de d bit Festo GRLA 1 8 QS 6 R S B R glage vitesse remise en place groupe d tachement ventouses SCH MA PNEUMATIQUE PNEUMATISCHES SCHALTSCHEMA DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBUNG Flu regler Festo GRLA 1 8 QS6 RS B Regu
275. sola di regolazione PARTE PART PARTIE TEIL MANUTENZIONI MAINTENANCE ENTRETIEN SERVICE 4 Replacing the box opening brushes The need to replace the box opening brushes will arise in relation to the hours of work To replace them proceed as follows Replacing the upper fixed brush unscrew with a 10 mm wrench the two screws Fig 3 pos 1 rotate the brush Fig pos 2 through 180 and clamp it with the screws Fig 3 pos 1 removed previously ATTENTION It is not necessary to replace the fixed brush each time the other two brushes are replaced but every second time they are replaced When working on only half the surface it can be reused a second time by rotating it through 180 Replacing the upper mobile brush Unscrew the handwheel Fig 3 pos 3 completely move the brush assembly into the centre line in relation to the regulation slot 4 Remplacement des balais d ouverture des bo tes En fonction des heures de travail il s av re n cessaire de remplacer les balais d ouverture des boites Pour le remplacement suivre la d marche suivante ju balai fi sup rieur D visser les deux vis Fig 3 rep 1 l aide d une cl fixe ch 10 tourner le balai Fig 3 rep 2 de 180 et la bloquer avec les vis Fig 3 rep 1 pr c demment enlev es ATTENTION Il n est pas n cessaire de remplacer le balai fixe tous les remplacements des deux autr
276. ssi re Fig Abb 190 01 BASAMENTO E POMPA VUOTO BASE AND VACUUM PUMP 124 D BESCHREIBUNG Selbstschneidende Schraube 25 5x50 Netzschalld mpfer 1 8 Winkelverbindung 21 4 Schlauch 06 4 Schnellauslassventil Festo type SE 1 88 code 9685 Gerades Anschlu st ck 91 8 Schlauch 08 6 Flu amp regler GRLA 1 4 Q S amp R S B Festo 151889 Vierwegverteiler 21 4 Flache Sechskantmutter M10 Scheibe spezial Hinterer Zylinderanschluss F uf platte Fu f r Struktur M16 280 Flache Sechskantmutter M16 Y formiges Anschlu st ck o1 4 Schlauch 26 4 Gerades Anschlu st ck g1 4 Schlauch 96 4 Sechskantschraube M6x45 Sechskantschraube M10x65 Elastische Scheibe f r M10 Komplette rechte Saeule Kartonausgang Komplette rechte hintere Saeule Komplette linke hintere Saeule Komplette linke Saeule Kartonausgang Sechskantschraube M8x120 Distanzst ck Sechskantschraube M8x16 Zwischenreduktion 21 4 1 8 Zwischenreduktion 3 4 1 2 Dreiteilestutzen M W 21 2 gerade Dichtungsst ck 30 21 Dicke 2 Ventil f r die Vakuumeinstellung Zubeh r Ersatzplatten fuer Vakuumpumpe F hrung GRUPPO CHIUDIFALDE ANTERIORE POSTERIORE FRONT REAR FLAPS FOLDER FERME FEUILLES ANT RIEURE POSTERIEURE VORDERER HINTERER KLAPPENSCHLIESSER CODICE RICAMBI SPARES CODE CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL a a Fig Abb 190 02 DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION D BESCHREIBU
277. ssino verticale Tasto MENU introduce l operatore ad un menu guidato in cui possibile compiere svariate operazioni descritte nel seguito in un apposito capitolo Tasto FUN utilizzato per funzioni speciali Tastiera numerica 10 tasti NUMERICI per introdurre dati Tasto ENTER e tasto DEL per confermare e cancellare i dati 2 tasti CURSORE per lo scrolling di pagine video di help Tasti con segnalazione luminosa Tasto STOP arresta la macchina in fase alla fine del ciclo eventualmente in corso Tasti AUT STEP ed EXT START selezionano il tipo di comando per lo start del ciclo di formatura Tasto MOTOREPOMPA attiva la pompa del circuito di depressione PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH Function keys By pressing the ENT DEL RESET keys in sequence the machine is reset and restarted in order to perform box forming cycles START key starts the boxing cycle PAUSE key allows the operator to enter the length of time in seconds for which the box remains under the vertical press MENU key provides the operator with a guided menu allowing him to carry out a variety of operations described in a later chapter FUN key used for special functions Numerical keyboard
278. ste condizioni utilizzabile per la maggior parte dei casi Se si riscontrasse la necessit di variare la regolazione occorre fermare la macchina azionando il pulsante di Stop in fase posto sul quadro di comando vedi paragrafo 6 parte 2 fig 9 pos 4 azionare il pulsante d emergenza vedi paragrafo 5 parte 2 fig 6 pos 17 intervenire dal lato caricatore allentando il volantino fig 7 pos 2 spostare la lamina fig 7 pos 1 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS R GLAGES EINSTELLUNGEN open the rear protection door on the pneumatic panel side regulate the vacuum switch Fig 6 pos 1 on the suction cup support crosspiece by adjusting the screw Fig 6 pos 2 rotate anticlockwise to decrease the switching point close the protection door and restart the machine making sure that the regulation has been performed correctly 7 Adjustment of the box support plate The box containment plate is attached on the front left column This plate can be adjusted in order to exert greater or less pressure on the box It must normally exert a lower pressure on small boxes In general the machine is regulated with the box containment plate halfway along its stroke In these conditions it can be used in most cases If it is necessary to alter the regulation proceed as follows stop the machine by means of the stop in phase pushbutton on the control panel see paragraph 6 part 2
279. sualizza il seguente messaggio 02 Azzeramento conteggio scatole 000 0 No azzeramento 1 Azzeramento l operatore pu azzerare il numero di scatole formate fino a quel momento procedendo come segue premere il tasto ENT Fig 55 inserire il valore desiderato mediante i tasti numerici confermare la scelta premendo il tasto ENT Fig 55 f Fig Abb 57 When the display shows the following message 00 Decremental count of no of boxes 000 the operator can enter the number of boxes which are to be counted during the work cycle as follows press the ENT key Fig 55 enter the number required by means of the number keys confirm the number entered by pressing the ENT key Fig 55 If the function is not enabled the decremental number is not taken into consideration When the display shows the following message 01 Enabling of decremental count 000 O disabled enabled the operator can enable or disable the decremental count as follows press the ENT key Fig 55 enter the value required by means of the number keys confirm the choice by pressing the ENT key Fig 55 By choosing to enable the count during the work cycle the number of boxes set will be counted decrementally until the set number reaches 0 at this point the forming machine will stop automatically When the display shows the following message 02 Zeroing of boxes count 000 zeroing 1 zeroing the operator
280. t ILME CHO 06116 Rondella piana per M3 Dado esagonale autobloccante M3 Rondella piana per M5 Dado esagonale autobloccante M5 Dado in gabbia per M6 Screw T B E l M6 X 16 Toothed washer for M6 Flat washer for M6 Crosspiece Guard Guard Crosspiece Guard Guard Guard Self tapping hexagon head screw 25 5x13 Crosspiece Crosspiece Angle bracket Hexagon head screw M8x16 Crosspiece Socket head screw M3x12 Casing art CK 03 IA Socket 4 poles earth type 04 ILME Plug 4 poles earth type CKM 04 ILME Casing art CK 03V Straight connector P G16 Socket 6 poles earth type CNF 06 ILME Plug 6 poles earth type CNM O6 ILME Casing 6 poles art ILME CHPO6L Grommet PG16 Socket head screw M5x16 Casing 6 poles art ILME CHO 06 L16 Flat washer for M3 Self locking hexagon nut M3 Flat washer for M5 Self locking hexagon nut M5 Castellated nut for M6 GRUPPO CARTER GROUP GUARDS GROUPE PROTECTIONS GRUPPE SCHUTZVORRICHTUNGEN E DESCRIPTION F DESCRIPTION Vis T B E l M6x16 Rondelle dentet e pour M6 Rondelle plate pour M6 Traverse Couverture Couverture Traverse Protection Protection Protection Vis autotaraudeuse T H 25 5x13 Traverse Traverse Corni re Vis 8 16 Traverse Vis T C E l M3x12 Gaine art CK 03 IA Prise 4 poles terre type 04 ILME Fiche 4 poles terre type CKM 04 ILME Gaine art CK 03V Raccord droit PG16
281. t is increased 5 R glage du point d intervention du pressostat La machine est quip e d un pressostat pour le contr le de la pression dans le circuit pneumatique si la pression descend au dessous de la valeur talonn e de la machine celle ci se met automatiquement en tat d urgence Ordinairement le pressostat est r gl pour travailler une pression minimum d environ 5 6 bars S il est n cessaire de r gler le point d intervention suivre la d marche suivante d visser les vis auto taradeuses Fig 5 rep 1 qui fixent le couvercle du tableau pneumatique ter le couvercle Fig 5 rep 2 intervenir sur le pressostat d entr e Fig 5 rep 3 marqu du sigle SP en r glant la vis de r glage Fig 5 rep 4 qui est plac e la base de ce dernier On augmente le point de commutation en tournant la vis dans le sens des aiguilles d une montre 87 5 Einstellung des Eingriffspunktes des Druckw chters Die Maschine ist mit einem Druckw chter ausgestattet der den Druck im pneumatischen Kreis berpr ft sollte der Druck unter den geeichten Wert absinken so wird der Alarmzustand der Maschine ausgel st Allgemein wird der Druckw chter auf einen Mindestdruck von ungef hr 5 6 bar geeicht Sollte es sich als notwendig erweisen den Eingriffsmoment zu regulieren ist folgenderma en vorzugehen die selbstschneidenden Schrauben Abb 5 Pos 1
282. t le bouton d arr t le d clenchement thermique et le contr le du vide interviennent ATTENTION Pour toute op ration d entretien mettre toujours la machine hors tension lectrique et hors pression pneumatique Interrupteur g n ral partie 2 paragraphe 16 Fig 30 sur la position 0 et manette de la soupape d entr e d air partie 2 paragraphe 17 Fig 34 tourn e vers le bas Ne jamais effectuer d interventions d entretien lorsque la machine est en tat d urgence Lorsque la machine est en tat d urgence elle conserve toujours une partie des syst mes lectronique active 101 ACHTUNG Das Offnen der Schutzpforten w hrend dem Betrieb der Maschine hat die Stillegung der pneumatischen Anlage und folglich das Anhalten der Maschine zur Folge Selbige Stillstandsbedingungen treten auch im Fall eines Eingriffs seitens Not Aus Schalter Druckw chter Thermo Ausl sung und Vakuum Kontrolle auf ACHTUNG Bei jeglichem Wartungseingriff immer die elektrischen und pneumatischen Anschl sse der Maschine abtrennen Hauptschalter Teil 2 Paragraph 16 Abb 30 auf Pos 0 und Lufteintrittsventil Muffe Teil 2 Paragraph 17 Abb 34 nach unten stellen Nie Wartungseingriffe bei Maschine im Notfall Zustand ausfiihren Bei Notfall Zustand der Maschine bleibt immer ein Teil der elektrischen Anlagen aktiv 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PARTE PART PARTIE TEIL REG
283. that on disabling it it has not returned onto the SQ6 rest limit switch Eliminate the cause of the alarm and reset 06 Left side flap closer cylinder alarm Indicates that in the time set on actuating the cylinder the latter has not reached the SQ7 work limit switch or that on disabling it it has not returned onto the SO8 rest limit switch Eliminate the cause of the alarm and reset 07 Front flap closer cylinder alarm Indicates that in the time set on actuating the cylinder the latter has not reached the SQ9 work limit switch or that on disabling it it has not returned onto the 010 rest limit switch Eliminate the cause of the alarm and reset 08 Rear flap closer cylinder alarm Indicates that in the time set on actuating the cylinder the latter has not reached the 5011 work limit switch or that on disabling it it has not returned onto the SO12 rest limit switch Eliminate the cause of the alarm and reset 09 PLC battery alarm Indicates that the PLC battery has to be replaced For this replacement refer to the PLC instructions manual 05 Alarme cylindre de fermeture du rabat lat ral droit Signale que selon les d lais tablis lorsque le cylindre a t activ il n a pas atteint le fin de course de marche SQ5 ou que tant d sactiv il n est pas revenu sur le fin de course de repos SQ6 liminer la cause de l alarme et r initialiser 06 Alarme cylindre de fermeture du rabat lat
284. ti de la machine enrubanner comme indiqu par la Fig 25 et les serrer N B Avec la connexion lectrique d crite ci dessus les courroies d entrainement de la machine enrubanner se mettront en marche lorsque la pompe vide de la formeuse F 2000 sera activ e Les deux machines ainsi accoupl es fonctionneront comme si alles n en formaient qu une 14 Verbindung der Verklebemaschine Den Verbinder der Verklebemaschine in die dazugeh rige zentrale Verbindung der Formmaschine F2000 stecken Abb 25 die 2 Sechskantschrauben M 6x16 am hinteren Ende der Arbeitsplatte der Verklebemaschine l sen Abb 25 Pos 1 Verklebemaschine so stellen dap sie das Vorderteil der Formmaschine F2000 ber hrt und die Bohrungen f r die Schrauben s Abb 25 Pos 1 mit den Bohrungen der Winkelhalterungen Abb 25 Pos 2 bereinstimmen die Sechskantschrauben M8x16 Abb 25 Pos 3 die vorher vom vorderen Ende des Arbeitstisches der Verklebemaschine abgenommen wurden wie in Abb 25 angegeben einsetzen und anziehen N B Wenn die oben beschriebene Elektroverbin dung vorgenommen wurde setzen sich die Ziehgurt der Klebemaschine in Bewegung wenn die Vakuumpumpe der Formmaschine aktiviert wird Die beiden Maschinen werden funktionieren als wdren sie eine einzige Einheit 15 Collegamenti per comandi esterni Optional La macchina pu avere i seguenti comandi esterni a pedale c
285. tionieren der Signallampe Montage der Kontrolltafel Montage des Karton Ladeger tes Montage der fixen Schutzvorrichtung an der Laderseite Montage der Kurbelr der f r das Anheben der Kartonpresse und des Laders Montage der Schutzvorrichtungen der Klebemaschine Verbindung der Verklebemaschine Verbindungen f r externe Steuerungen Pag Pag Pag Pag Pag Pag 10 10 10 12 13 14 INDICE INDEX TABLES DES MATI RES INHALTSVERZEICHNIS 2 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE 2 16 Collegamenti elettrici 2 17 Collegamenti pneumatici 2 18 Utilizzo del pannello di controllo 2 19 Preparazione della macchina per l uso 3 PARTE PART PARTIE TEIL 3 1 Regolazione velocit movimenti 3 2 Regolazione lunghezza scatole per scatole inferiori a L 265mm 10 7 16 inch 3 3 Regolazione altezza spazzole apertura scatole 3 4 Regolazione micro segnalazione esaurimento cartoni 3 5 Regolazione punto d intervento pressostato 3 6 Regolazione punto d intervento vacuostato 3 7 Regolazione lamina appoggio scatole 3 8 Regolazione allineamento ventose 3 9 Regolazione tempo di pausa a fine ciclo 3 10 Regolazione braccio squadratura scatola 3 11 Regolazione posizione sensori magnetici 3 12 Avviamento macchina PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASC
286. tomatically If necessary enable the pause at cycle end as indicated in paragraph i page 53 In order to stop the machine at the end of a forming cycle press the STOP in phase pushbutton After the stop in phase in order to restart the machine press the START pushbutton ATTENTION In the event of jamming of the box during the work cycle or in order to stop the machine immediately press the red emergency pushbutton Fig 21 START Fig Abb 20 98 14 Cycle de travail automatique Pour passer du cycle manuel au cycle automatique il suffit d appuyer sur les touches AUT et START Fig 20 et d alimenter de mani re constante le plateau magasin des boites Le clignotant orang indiquera lorsqu il sera n cessaire d alimenter de nouveau ce magasin Le cycle automatique a la m me s quence de travail que le cycle pas pas Le contr le du vide tant ins r la machine s arr te automatiquement si la boite n est pas pr lev e ou qu elle tombe au cours de la phase du formage Eventuellement ins rer le temps de pause en fin de cycle comme il est indiqu au paragraphe 1 page 53 Pour arr ter la machine la fin d un cycle de formage appuyer sur le bouton poussoir STOP en phase Apr s l arr t avec stop en phase pour remettre la machine en marche appuyer sur le bouton poussoir START ATTENTION Si la boite s encastre au cours du cycle de travail ou que l on veut
287. u chargeur en desserrant le volant Fig 7 rep 2 d placer la lame Fig 7 rep D 89 die hintere Schutzpforte auf der pneumatischen Schalttafelseite ffnen auf den Vakuummeter Abb 6 Pos 1 der sich auf der Ouerhalterung der Saugk pfe befindet durch Regulierung der Schraube Abb 6 Pos 2 einwirken gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Kommutationspunkt zu reduzieren die Schutzpforte schlie en und die Maschine wieder anlaufen lassen sich dabei vergewissern da die Regulierung korrekt durchgef hrt wurde 7 Regulierung des Schachtel St tzbleches Am linken Vorderholm ist das Schachtel St tzblech angebracht Dieses Blech kann so reguliert werden da mehr oder weniger Druck auf die Schachtel ausge bt wird Normalerweise soll es auf kleinere Schachteln einen geringeren Druck aus ben Allgemein wird die Maschine mit dem Schachtel St tzblech auf halbem Arbeitslauf eingestellt Unter diesen Bedingungen ist es in den meisten F llen anwendbar Sollte eine Regulierungs nderung notwendig sein folgenderma en vorgehen die Maschine durch Bet tigung der phasengleichen Stop Drucktaste auf der Steuertafel s Absatz 6 2 Teil Abb 9 Pos 4 zum Stillstand bringen die Nottaste s Absatz 5 2 Teil Abb 6 Pos 17 bet tigen das Handrad Abb 7 Pos 2 auf der Laderseite lockern das St tzblech Abb 7 Pos 1 verschieben PARTE PART PARTIE TEIL
288. ube 10x60 19 851 00 507 4 Rondella piana per M10 Flat washer forM10 Rondelle plate pour M10 Flachscheibe fur M10 20 851 02 038 2 Dado esagonale basso M10 Low hexagon nut M10 Ecrou hexagonal bas M10 Flache Sechskantmutter M10 21 801 10 036 1 Leva Lever Levier Hebel 22 851 01 816 4 Raccordo a gomito 21 0 G tubo 06 4 Elbow dia 1 8 G pipe dia 6 4 Raccord coud 01 8 G tuyau 26 4 Winkelverbindung 1 8 G Schlauch 26 4 23 851 03 170 2 Cilindro pneumatico 225x100 Pneumatic cylinder 225x100 Cylindre pneumatique 225x100 Pneumatisher Zylinder 225x100 Festo DSNU 25 100 PPV A cod 19248 Festo DSNU 25 100 PPV A cod 19248 Festo DSNU 25 100 PPV A cod 19248 give cod 24 801 00 062 1 Rondella speciale Special washer Rondelle sp ciale Scheibe spezial 25 851 02 130 4 Fissaggio per finecorsa magnetico Festo Fastening for magnetic limit switch Festo Fixage pour fin de course magn tique Befestigung f r Magnetischer SMBR 25 cod 19277 SMBR 25 code 19277 Festo SMBR 25 code 19277 Endanschlag Festo SMBR 25 Kode 19277 26 851 03 484 4 Finecorsa magnetico Festo SMEO 4U S Magnetic limit switch Festo SMEO 4U S Fin de course magn tique Festo SMEO Magnetischer Endanschlag Festo 5 0405 LED 24 B cod 151526 LED 24 B code 151526 405 LE D 24 B code 151526 LED 24 B Kode 151526 27 851 03 485 4 Connettore Festo Connector Festo Connecteur Festo Anschluss Festo SIM M8 3GD 5 PU cod 159421 SIM M8 3GD 5 PU code 159421 SIM M8 3GD 5
289. ung ist nicht rechtwinklig Die Schachtel r ckt nicht in die Reihe Keine Anzeige aufgebrauchter Kartons Unterbricht den automatischen Zyklus 10 Verzeichnis der im Display beschriebenen Stoerungen 102 PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN Descrizione guasto LA MACCHINA NON PARTE Description of failure THE MACHINE DOES NOT START UP Description panne LA MACHINE NE DEMARRE PAS Defektbeschreibung DIE MASCHINE STARTET NICHT LB CONTROLLARE CHECK CONTR LER KONTROLLEN 4 PNEUMATICO PNEUMATIC PNEUMATIQUE PNEUMATISCHE Y CORRENTE IN LINEA PRESSIONE IN LINEA PORTINE DI SICUREZZA APERTE CURRENT IN LINE PRESSURE IN LINE PROTECTIVE PANEL DOORS COURANT EN LIGNE PRESSION EN LIGNE OPEN LEITUNGSSTROM LEITUNGSDRUCK PORTES DE SURETE OUVERTES ELETTRICO ELECTRICAL MECCANICO MECHANICAL ELECTRIQUE ELEKTRISCHE MECANIQUE MECHANISCHE Y INSERIMENTO SPINA PRESSIONE INSERITA PLUG INSERTED PRESSURE ON INTRODUCTION FICHE PRESSION INTRODUITE STECKERANSCHLUB EINGESCHALTENER DRUCK INTERRUTTORE GENERALE SU 1 PRESSIONE INSUFFICIENTE MAIN SWITCH ON 1 INSUFFICIENT PRESSURE INTERRUPTEUR G N RAL 1 PRESSION INSUFFISANTE HAUPTSCHALTER AUF 1 UNGENUGENDER DRUCK EMERGENZA DISINSERITA EMERGENCY DISCONNECTED SECOURS D BRANCH NOTSCHALTER AUSGESCHALTEN RESET PREMUTO RESET BUTTON
290. use boxes for forming which have come from a damp place Rooms conditioned at a temperature of 20 C approximately with humidity of 6596 relative humidity are recommended 4 Beschreibung der Kartons Qualit t der Pappe Der Karton mu aus Pappe guter Qualit t bestehen die u ere Schicht mu f r die Behandlung durch Maschinen die mit einer Unterdruckanlage ausgestattet sind geeignetes Gewicht und Por sit t haben Es wird empfohlen Au enschichten zu verwenden die nicht unterhalb von 150g qm liegen Klasse 3 der NORM 4 GIFCO ACHTUNG Keine Kartons verwenden die aus einer feuchten Umgebung kommen Empfehlenswert ist eine Raumtemperatur von ca 20 C und 6596 Luftfeuchtigkeit 12 PARTE PART PARTIE TEIL SPECIFICHE SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS KENNZEICHEN 5 Dimensioni della 5 Size of the machine Fig 5 Dimensions de la 5 Abmessungen der macchina Fig 3 3 machine Fig 3 Maschine Abb 3 2100 83 inch 900 36 inch 1535 61 inch 1800 71 inch 65C 25 Bis inch Z GE al PERS x Re l E 8 i 1800 71 inch SEE FROM A Fig Abb 3 13 PARTE PART PARTIE TEIL SPECIFICHE SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS KENNZEICHEN Dati tecnici Technical data Donn es techniques Technische Daten Peso della macchina Weight of the machine 490 Kg 1080 Lb Poids de la machine Maschinengewicht _ Poids approx avec emballage
291. uyaux d un diam tre inf rieur Un graissage excessif ou une chute de pression dans l installation pneumatique d alimentation risque de provoquer des anomalies dans le fonctionnement de la machine Alimenter le syst me pneumatique en faisant coulisser vers le haut le manchon du robinet Fig 34 Fig Abb 34 41 17 Druckluft Verbindungen ACHTUNG Die Maschine ist zwar mit einem Sicherheitsventil ausgestattet trotzdem sollten die Druckluft Verbindungen vorgenommen werden wenn die Anlage nicht aktiviert ist Die Muffe des Zuflu hahnes muf nach unten zeigen Den Einla anschlu der Maschine mit einem Schlauch mit innerem Durchmesser 10 mm und au erem Durchmesser 12mm an das Drucklufinetz anschlie en Abb 33 Von Verbindungen mit Schl uchen die einen geringeren inneren Durchmesser haben wird abgeraten bertriebene Schmierung der Druckluft oder ein pl tzlicher Druckabfall in der Drucklufi Speiseanlage k nnen dazu f hren da die Maschine nicht mehr normal funktioniert Die Speisung des Drucklufisystems der Maschine durch das Hochschieben der dafiir vorgesehenen Muffe am Hahn einschalten Abb 34 Fig Abb 35 PARTE PART PARTIE TEIL PREPARAZIONE DELLA MACCHINA PER L USO SETTING UP THE MACHINE FOR USE PREPARATION DE LA MACHINE POUR L EMPLOI VORBEREITUNG DER MASCHINE F R DEN GEBRAUCH regolare con il regolatore di pressione al valore consigliato di 6 bar o 6x10 Pa f
292. vent l entr e des cylindres ou en cas de mouvements command s par plusieurs cylindres sur les distributeurs d air Pour effectuer ce r glage desserrer la bague de s curit Fig 1 rep 1 et l aide d un tournevis tourner la vis de r glage Fig 1 rep 2 dans le sens des aiguilles d une montre pour ralentir dans le sens inverse celui des aiguilles d une montre pour acc l rer Bloquer de nouveau la bague de s curit Fig 1 rep 1 Fig Abb 1 1 Regulierung der Bewegungsgeschwindigkeiten Um eventuelle berm ige Geschwindigkeiten der mechanischen Gruppen zu regulieren reicht ein Eingriff in die Flu regulierungsventile an den Zylindereing ngen oder bei von mehreren Zylindern gesteuerten Bewegungen in die Luftverteiler aus Zur Regulierung die Sicherheits Nutmutter Abb 1 Pos 1 lockern und mit einem Schraubenzieher die Regulierungsschraube Abb 1 Pos 2 drehen im Uhrzeigersinn zum Drosseln der Geschwindigkeit entgegen dem Uhrzeigersinn zur Beschleunigung Die Sicherheits Nutmutter Abb 1 Pos 1 wieder festziehen Per la regolazione delle leve chiudifalde laterali entrare con un cacciavite attraverso i fori quadri praticati sulla testata anteriore inferiore della macchina testata con connettori elettrici lato operatore ed eseguire le regolazioni necessarie La ghiera di sicurezza fig 1 pos 1 posta sul regolatore di flusso in questo caso deve essere
293. wieder auflegen und mit den selbstschneidenden Schrauben Abb 5 Pos 1 befestigen 6 Regulierung des Eingriffsmoments des Vakuummeters Die Maschine ist ausgestattet mit einem Vakuummeter Abb 6 Pos 1 zur Kontrolle des im Saugkopfkreis gegenw rtigen Vakuumgrades Normalerweise ist der Vakuummeter auf ein Arbeiten bei einem Minimal Unterdruck von ca 0 5bar geeicht Sollte es sich als notwendig erweisen den Eingriffsmoment zu regulieren ist folgenderma en vorzugehen die Maschine durch Bet tigung der phasengleichen Stop Drucktaste auf der Steuertafel s Absatz 2 6 Teil Abb 9 Pos 4 zum Stillstand bringen aprire la portina di protezione posteriore lato quadro pneumatico intervenire sul vacuostato fig 6 pos 1 posto sulla traversa sostegno ventose regolando la vite fig 6 pos 2 ruotare in senso antiorario per diminuire il punto di commutazione chiudere la portina di protezione e riavviare la macchina accertandosi che la regolazione sia stata eseguita correttamente 7 Regolazione lamina appoggio scatole Sulla colonna anteriore sinistra fissata la lamina contenimento scatole Questa lamina pu essere regolata in modo da esercitare pi meno pressione sulla scatola Di norma sulle scatole di piccole dimensioni dovr esercitare una pressione minore In generale la macchina viene regolata con la lamina contenimento scatole a met della propria corsa In que
294. wissern dap die Regulierung korrekt durchgef hrt wurde Fig Abb 8 9 Regulierung der Stillstandszeit am Ende des Per l introduzione del tempo To enter the cycle end pause Pour l introduction du temps Arbeitszyklus di pausa a fine ciclo vedi parte 2 pag 53 time see part 2 page 53 de pause en fin de cycle voir la partie 2 page 53 F r die Pausenzeit bei Zyklusende s Teil 2 Seite 53 10 Regolazione braccio squadratura scatola Il braccio di squadratura scatola viene regolato durante la fase di montaggio Se si riscontrasse la necessit di variare tale regolazione occorre fermare la macchina azionando il pulsante di Stop in fase posto sul quadro di comando vedi paragrafo 6 parte 2 fig 9 pos 4 aprire la portina di protezione posteriore lato quadro pneumatico allentare il dado di blocco fig 10 pos 1 ruotare con chiave ch 9 l asta del cilindro fig 10 pos 2 in senso antiorario per aumentare la squadratura ed in senso orario per ridurla serrare il dado di blocco fig 10 pos 1 chiudere la portina di protezione e riavviare la macchina accertandosi che la regolazione sia stata eseguita correttamente PARTE PART PARTIE TEIL REGOLAZIONI ADJUSTMENTS REGLAGES EINSTELLUNGEN 10 Adjustment of the box Squaring arm The box squaring arm is regulated during assembly If this regulation has to be changed proceed as follows stop the machine by actuating the st
295. x45 Socket flat head screw M6x45 Vis T S P E I M6x45 Inbussenkschraube M6x45 25 801 00 112 18 Coperchietto Cover Couvercle Kleiner Deckel 26 801 10 095 1 Sostegno spazzola Support Support Trager 27 851 00 403 2 Vite T C E l M5x10 Socket head screw M5x10 Vis T C E I M5x10 Inbusschraube M5x10 28 851 00 328 4 Vite T E M8x65 Hexagon head screw M8x65 Vis T H M8x65 Sechskantschraube M 8x65 29 801 10 096 1 Scivolo superiore uscita scatole Chute Goulotte de glissement Gleitbahn 30 801 10 097 1 Scivolo superiore appoggio scatole Chute Goulotte de glissement Gleitbahn 31 851 00 285 1 Vite M6x20 Hexagon head screw M6x20 Vis T H M6x20 Sechskantschraube M 6x20 32 801 10 098 1 Guida Guide Glissi re F hrung 33 851 01 904 20 Vite autofilettante T E 25 5x13 Self tapping hexagon head screw 25 5x13 Vis autotaraudeuse T H 95 5x13 Selbstschneidende Sechskantschraube 25 5x13 34 801 10 099 1 Traversa Crosspiece Traverse Querbalken 35 801 10 100 1 Bussola Bush Douille Hulse 135 CODICE RICAMBI SPARES CODE 190 05 GRUPPO PRESSATORE TOP PLATE UNIT CODE DE RECHANGE ERSATZTEIL 2 Fig Abb z GROUPE PRESSEUR ANDRUCKPLATTE EINHEIT Foo DESCRIZIONE E DESCRIPTION F DESCRIPTION BESCHREIBUNG 801 10 101 Cep riscontro scatole Rod 1 1 J Tie Stab 851 00 490 Dado esagonale cieco M8 Hexagon cap nut M8 Ecrou hexagonal borgne M8 Sechskanthutmutter M8 1 00 033 Mano
296. yklen durchzuf hren ist es m glich die Kontrolle der Pumpenaktivierung auszuschlie en Die Taste FUN dr cken und anschlie end die Taste MOTORPUMPE N heres im Kapitel SONDERFUNKTIONEN abschnitt m pag 58 g START ciclo Eseguita l operazione di RESET del sistema questi pronto ad eseguire cicli di formatura scatola Il comando START pudessere impartito in tre modi a seconda di quello che viene selezionato tramite 3 tasti a segnalazione luminosa Il passaggio tra uno dei tre modi di START deve avvenire con il sistema in stato di STOP e non in CICLO START in automatico Selezionare il tasto luminoso siglato con AUT Fig 48 quindi premere il tasto START Il sistema avvier cicli di formatura continui finch non si verificher un anomaliao verr premuto il tasto STOP g D marrage cycle Une fois termin e l op ration de remise l tat initial du syst me ce dernier est pr t effectuer des cycles de formage de la boite L ordre de d marrage peut tre donn de trois mani res diff rentes selon ce qui est s lectionn au moyen de 3 touches voyant lumineux Le passage d un mode l autre entre les trois de d marrage doit effectu alors que le syst me est en condition de STOP et non p as en CYCLE D marrage en automatique S lectionner la touche lumineuse sigl e AUT Fig 48 puis enfoncer la touche START

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