Home

CNC PILOT 4290

1. Jon O 4 2 Remarques sur fan L adaptation actualisation du contour est vin Pus E galement r alis e pour les contours auxiliaires re JE E PEF ER En EDR enr ai ai ni Conditions requises pour l adaptation actualisation Prog HAmorce G o M Usi J SqP MBloc jH S quence Jj Conf fiy Graph G EN p p l O nm o a a a EE ee du contour S lection fen tre D finition de la pi ce brute rE nie us ES La d finition d outil doit tre suffisante la ARE Fen tre front d finition simple d outil ne suffit pas 7 i a hi L adaptation du contour n est ex cut e que pour 9 G25 H5 11 2 K6 RO 6 W30 NA les contours de tournage pas pour les contours AR E T 12 G1 x78 B 1 avec axe C ou Y A nes 14 G1 X70 Z 19 3094 B1 Affichage du contour ENCRES Lors de l dition la CNC PILOT affiche les contours programm s dans une ou deux fen tre s graphique s S lection de la fen tre graphique Menu principal Graph Fen tre Retour l affichage machine Menu principal Graph ARR graph Activer la fen tre graphique o res actualiser les contours 20 sep 02 09 51 05 Pour valider les compl ments modifications sur les bm 5 N N Q 5 o Des D CC N lt Remarques contours apppuyez une nouvelle fois sur GRAPHISME Le point initial du contour de tournage est signal N s par un petit carr
2. 60 4 DIN PLUS 4 12 3 Synchronisation broche transfert de pi ces Synchronisation de la broche G720 G720 g re le transfert des pi ces de la broche ma tre vers la broche esclave et synchronise les fonctions telles que la production de lingots polygonaux Programmez la vitesse de rotation de la broche ma tre avec Gx97 S et d finissez le rapport de vitesse de rotation entre la broche ma tre et la broche esclave avec Q F Une valeur n gative pour Q ou F donne un sens de rotation inverse de celui de la broche auxiliaire Utilisez plusieurs fois G720 si plusieurs broches esclaves doivent tre synchronis es avec une broche ma tre On a Q vitesse de rotation broche ma tre F vitesse de rotation broche esclave Param tres Sh Num ro de la broche ma tre 1 4 H Num ro de la broche esclave 1 4 pas d introduction ou H 0 d sactivation de la synchronisation de la broche C Angle de d calage par d faut 0 O Facteur vitesse de rotation broche ma tre par d faut 1 plage 100 lt Q lt 100 z Facteur vitesse de rotation broche esclave par d faut Q est pris en compte plage 100 lt F lt 100 D port angulaire C G905 G905 mesure le d port angulaire intervenu lors du transfert de la pi ce avec broche en rotation La somme de l angle C et du d calage angulaire agit comme D calage point z ro axe C Cette valeur est inscr
3. Commuter F M Enregistrer affichage x Affecter la manivelle un axe D finir la r solution de la manivelle Commuter l affichage de la machine Commuter affichage F Introduire l avance par tour s Introduire la vitesse de coupe constante M Introduire la fonction M Enregistrer Enregistrer la position X comme valeur de mesure ou la position Y ou 2 Les donn es introduites dans la bo te de dialogue introduire valeur de mesure se r f rent au point z ro pi ce Les valeurs de correction de l outil sont effac es Les cotes d outil calcul es s inscrivent dans la banque de donn es Suite cf page suivante 39 S me O LL x om Orienter l outil D S lectionner Ajustage R glage outils Corrections d outil Affecter la manivelle l axe X D placer l outil en fonction de la valeur de correction Affecter la manivelle l axe Z D placer l outil en fonction de la valeur de correction La CNC PILOT enregistre les valeurs de correction 40 C Outil tangenter i um o l l m Affecter la manivelle un axe m D finir la r solution de la manivelle Commuter l affichage de la machine Introduire l avance par tour Introduire la vitesse de coupe constante Introduire la fonction M Enregistrer les corrections d outil 3 Mode Manuel ou Automatique 3 5 Mode Automatique EE En mode Automatique les donn es sont i
4. E H 3 Usinage dans le plan XZ K Centre sens Z seulement avec H 2 3 4 10 usinage sur l axe C Arc de cercle G103 4 10 3 Usinage sur le pourtour Avance rapide sur le pourtour G110 L outil se d place en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu au point final Param tres 2 Point final C Angle final CY Point final comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence G120 X Point final cote de diam tre 150 4 DIN PLUS Droite sur le pourtour G111 L outil se d place selon l avance d usinage sur une trajectoire lin aire jusqu au point final Param tres Z Point final C Angle final CY Point final comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence G120 X Profondeur finale cote de diam tre par d faut position effective en X L Programmation Z C CY en absolu en incr mental ou avec effet mo dal programmer soit Z C soit Z CY Arc de cercle sur le pourtour G112 G113 L outil se d place selon l avance d usinage sur une trajectoire circulaire jusqu au point final Sens de rotation cf figure d aide Param tres 7 Point final C Angle final CY Point final comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence G120 R Rayon K W Position centre J Centre comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam
5. s qu init AAT Z 333 000 p or a Z 0 000 Z nn Y 0 i 000 po ge ERRIE 5 i ca OMS D HO p o 18 01 47 Commuter Commuter S qu base Pas pas Arr t Recherche affichage aff canal facultatif s qu init 3 Mode Manuel ou Automatique 3 5 8 Affichage du graphisme A service Le Graphique automatique repr sente la pi ce brute et la pi ce finie et affiche les courses de d placement Il vous permet de contr ler le processus de fabrication aux endroits non visibles de vous donner une vision globale de la situation etc O gt _ D Toutes les op rations d usinage y compris de fraisage l int rieur de la fen tre de tournage vue XZ sont repr sent es Activer le graphisme Si celui ci tait d j activ la repr sentation est actualis e en fonction de la situation d usinage en cours 100 001 ES 3 5 Mode fa A nat NH o ere nn S 06 sep 02 EE 08 49 40 Retour l affichage des s quences C Ei Dia UUA Pan A R glages za Ligne Chaque d placement de l outil CL 2 1777 est repr sent sous la forme d une ligne qui se r f re la point th orique de la dent de l outil 32E Retour l affichage des s quences Trace coupe Le graphisme de test repr sente de mani re hachur e la surface balay e par la zone de a ACNE ROUDE coupe de l outil Vous apercevez la zone d enl vement des
6. 225 D finition de la pi ce 219 Disjoindre l ments de forme figures mod les 262 Effacer le contour 259 El ments de forme 232 El ments de superposition 239 El ments pour contours avec axe C 242 El ments pour contours de la pi ce finie 229 Fonctions auxiliaires pour introduction des l ments 226 Ins rer des l ments de forme 221 Insertion dans le contour 260 Int grer un trac de contour 222 Introduction des contours avec axe C 223 Introduction du contour de la pi ce brute 219 Introduction du contour de la pi ce finie 220 Modifier contour pi ce brute 250 Modifier le contour 256 Relier 262 Remarques sur l utilisation 225 S lection avec le touch pad 225 S lection avec les softkeys 225 Transformations 261 XXI Index Index En g n ral Configuration 318 En t te de programme 218 Exemple 328 Gestion des fichiers 217 Graphisme de test 317 Le mode de fonctionnement 216 Remarques sur l usinage 320 Remarques sur l utilisation 216 Outillage r glage Configuration de la liste d outils 280 D finir la limitation de coupe 274 Desserrer reserrer 277 Serrer la pi ce 275 Remarques sur l usinage Composition de la tourelle 320 Contours internes 322 Evidement 322 Liquide de ref
7. 62 Usinage 149 Facteur de r p tition pour sous programmes 70 Fen tre de travail 12 Fen tre d introduction 15 Fen tre face frontale simulation 201 Fen tre s lection DIN PLUS Affichage du contour 74 Simulation 201 Fichiers envoyer recevolir 414 Fichiers organisation 419 Fichiers types 413 Figure d aide configurer 74 Figures pour l affichage machine 349 File Transfer Protocol FTP 409 Filet DIN PLUS Avec d gagement G24 G o 87 Cycle de filetage G31 140 Cycle simple de filetage CC 141 G n ral G37 G o 90 Standard G34 G o 90 Taraudage G36 146 Trajectoire unique G33 142 TURN PLUS Attribut d usinage 265 El ment de forme 237 Usinage CIP 302 Filet param tres 424 Fin Indicatif de section 83 Poche lot G309 G o 96 Fin du programme avec retour M99 183 Finesse d introduction 429 Index Finition DIN PLUS Avance de finition 94 Cycle G890 102 TURN PLUS CIP D gagement 299 Evidement outil neutre 301 Tournage d ajustement 299 Usinage du contour G890 298 Usinage du contour r siduel 300 Finition outil 371 Fonctions arithm tiques 175 Fonctions de recherche 19 Fonctions G S lection dans liste des fonctions de g om trie 75 S lection dans liste des fonctions d usinage 76
8. CZ 777 SCLECR OOK Wir NCW 1013411 2 5 3 N Q 0 Q O Y Y o 8 1 Banque de donn es des outils La CNC PILOT peut m moriser jusqu 999 d finitions d outils que vous g rez avec l diteur d outils Echange et sauvegarde des donn es La CNC PILOT g re l change des donn es et la sauvegarde des donn es de l outillage outils moyens de serrage donn es technologiques ainsi que les listes de mots fixes correspondantes cf 10 Transfert 8 1 1 Editeur d outils S lection Menu Out mode de fonctionnement Param tres Edition des donn es d outils L dition des donn es d outils s effectue dans 3 bo tes de dialogue Les param tres des deux premi res bo tes de dialogue d pendent du type de l outil La troisi me bo te de dialogue sert la gestion des outils multiples et celle de la dur e de vie des outils dur e d utilisation Editez la troisi me bo te de dialogue si n cessaire Les param tres d outils contiennent Donn es de base Informations sur la repr sentation des outils simulation graphisme de test Informations dont a besoin TURN PLUS s lection d outil Cr ation Automatique du Plan de travail Si vous n utilisez pas TURN PLUS ou si vous d sirez renoncer la repr sentation de l outil vous pouvez ne pas introduire les donn es d outils correspondantes Menu Nouv direct gt Introduire
9. Droite arc de cercle Ins re un l ment lin aire un arc de cercle au point s lectionn S lectionner le point d insertion Softkey Entr e TURN PLUS active le menu Droite menu Arc S lectionner Droite Arc et proc der la d finition TURN PLUS manipule le contour Contour Ins re plusieurs l ments de contour au point s lectionn S lectionner le point d insertion Softkey Valider TURN PLUS active l introduction des l ments S lectionner les l ments et les d finir TURN PLUS manipule le contour 260 6 TURN PLUS 6 726 Transformations Groupe de menus Transformations Les fonctions de transformations sont utilis es pour les contours de tournage et pour les contours sur la face frontale sur le pourtour etc Contour de tournage Le contour la position d origine est effac et tout le contour de tournage est transform Contours sur la face frontale le pourtour etc Vous choisissez si le contour doit tre effac la position d origine ou copi et transform D caler d cale le contour la position indiqu e ou en incr mental point de r f rence point initial du contour Param tres LEA Point cible XI Zi Point cible en incr mental lourner pivoter TURN PLUS fait pivoter le contour au point de rotation en fonction de l angle de rotation Param tres NX 2 Point de rotation en coo
10. Param tres pour outils de fraisage AN pe Param tre bo te de dialogue 1 B S TP 5 ID r f rence de l outil e H Cote X Z Y xe ze ye cotes de r glage e s Diam df diam tre avant de la fraise gt o o i Diam d1 diam tre de la fraise o o o z Larg fb largeur de la fraise e o o 5 Angle fw angle de la fraise e o o Prf plg et prondeur de plong e max e o _ s Ang pos rw angle de position e o _ d gt Corr X Z Y DX DZ DY valeurs de correction og 10 mm max e Corr d DD correction du diam tre de la fraise e Dir usin sens de rotation broche e Long dt sl longueur de la dent de la fraise e o o Nb dents de la fraise oe _ Exemple d un outil de type 611 Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 381 So LE D ES ER OUE LU PEU ECTS EE ESSONNE PAR a PS ROERAEESRESES DELL LE LL ERREUR A DEA OR RE EEL Pas hf pas de Vis e o oao NB 108 gE OEA OEE a YE AEE EEA a E CS AOPOPO EARN EL N figure e _ anque de donn es des outils Type logemt type de logement e Liste des mots fixes Type dent ure ind finie droifac droite face frontale h lifac h lico dale face frontale droicir droite pourtour h licir h licoidale pourtour dFacCir droite face frontale et pourtour hFacCir h lico dale face frontale et pourtour Denture sp
11. 129 G869 Cycle de tournage de gorges 150 G87 Course avec rayon 139 G88 Droite avec chanfrein 139 G890 Finition du contour 132 G9 Arr t pr cis 168 G901 Valeurs effectives dans variable 170 G902 D calage point z ro dans variable 171 G903 Erreur de poursuite dans variable 171 G905 D port angulaire C 161 G906 Enregistrer d port angulaire pour synchronisation broches 161 G907 D sactivation pas pas de surveillance de vitesse de rotation 171 G908 R ajustement de l avance 100 171 G909 Stop interpr teur 171 G910 Activer mesure en cours de processus 165 G912 D tection valeur effective avec mesure en cours de processus 165 G913 D sactiver mesure en cours de processus 165 G914 D gagement du palpeur de mesure 165 G915 Mesure post processus 166 G916 D placement en but e fixe 162 G917 Contr le de tronconnage 162 G918 Pr commande 171 G919 Potentiom tre de broche 100 171 G920 D sactiver d calages de point z ro 172 G921 D sactiver d calages point z ro cotes d outil 172 G93 Avance par dent 114 G94 Avance constante 114 G95 Avance par tour 114 G96 Vitesse de coupe constante 114 G97 Vitesse de rotation 114 G975 Limite de l erreur de poursuite 172 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 G98 Broche avec pi ce 169 G980 A
12. 5 lt gt DIN PLUS pi Menu pr n U Ual de r f Description Val de r f Description PEER Status s1 uz01 gt u d status sa vza m u o Status x3 E E NP 2 8 NP x Sn eeu NP z 2 euy NP x 2 UT 2 Schaulauf gt o a OK Quitter x 23 sep 02 16 52 22 SPANNMITTEL 1 Nullpunktuerschiebung Z264 H 1 ID KH250 H 2 ID KBA250 86 Outil simple OK Quitter ROHTEIL F trouv 6 de 123 M moire max 512 rs db df eu bu fu Mati re coupe _ 20 sep 02 10 18 47 x85 Q4 gt Y DIN PLUS E Menu pr 1H Prog J Amorce T8 G o aJ Usi 281 sect JH Bloc H S quence JH Conf F Graph REUOLUER 1 Outil T 1 I1D 342 300 1 T 2 I1D 111 80 080 1 2 T 3 ID 112 16 080 1 Num ro T T 4 ID 115 35 080 1 T 5 ID 122 12 040 1 ID 111 80 080 1 T 6 I1D 121 55 040 1 T 7 I1D 143 16 150 1 RE T 11 1D 342 320 1 ntr e tendue S lect Outil pour T2 S lection par Type 111 Num ident Type D signation 111 35 080 bauche 111 55 080 111 60 080 Editer les param tres d outils Edition E Lignes dans la banque de donn es d outils class es par types d outils Liste 14 Lignes dans la banque de donn es d outils class es par n d identification d outils 4 DIN PLUS Introduction tendue Aucune restriction pour l utilisation de l outil La simulation graphique ne repr sente que la dent de l outil Vous d finisse
13. par d faut au point initial ou la distance de s curit CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D roulement du cycle 1 avec trou sans d finition du contour Condition le foret doit toujours tre la distance de s curit avant le trou point initial avec trou avec d finition du contour d placement en avance rapide jusqu au point initial K non programm d placement jusqu la distance de s curit K programm d placement la position K puis la distance de s curit 2 Centrage r duction d avance en fonction de V 3 Per age avec avance d usinage 4 Per age avec sortie r duction d avance en fonction de V 5 Retrait en avance rapide avance d usinage en fonction de D 6 Position de retrait K non programm retrait au point initial K programm retrait la position K CA E Trou isol sans description de contour programmer alternativement X ou Z Trou avec description de contour ne pas programmer X Z Mod le de trous NS indique le contour du trou et non la d finition du mod le 143 O O O Lu O Q O Le 4 9 C O O O Lu O Q O Le Al sage lamage G72 Utilisation de G72 Percage lamage al sage pr per age CN ou centrage pour trous axiaux radiaux avec outils fixes ou tournants G72 est utilis pour les trous avec d finition de contour trou se
14. 96 4 5 7 Contour sur le pourtour 102 4 5 8 Mod le circulaire avec rainures circulaires 108 4 6 2 D placement d outil sans op ration d usinage 110 Commandes d usinage 110 4 6 1 Affectation Contour Usinage 110 4 6 3 D placements lin aires et circulaires simples 111 4 6 4 Avance vitesse de rotation 113 4 6 5 Compensation du rayon de la dent CRD CRF 115 4 6 6 D calages des points z ro 116 4 6 7 Sur paisseurs distances de s curit 118 4 6 8 Outils corrections 120 Tournage cycles 122 4 71 Cycles de tournage avec suivi du contour 122 4 72 Cycles simples de tournage 134 Cycles de filetage 140 Cycles de per age 143 4 10 Usinage avec axe C 148 4 10 1 Fonctions g n rales pour l axe C 148 4 10 2 Usinage sur la face frontale arri re 149 4 10 3 Usinage sur le pourtour 150 4 11 Cycles de fraisage 152 Sommaire 4 12 Fonctions sp ciales 159 4 12 1 Moyens de serrage dans la simulation 159 4 12 2 Synchronisation des chariots 160 4 12 3 Synchronisation broche transfert de pi ces 161 4 12 4 Adaptation actualisation du contour 164 4 12 5 Mesure en cours de processus 165 4 12 6 Mesure post processus 166 4 12 7 Surveillance de charge 167 4 13 Autres fonctions G 168 Temporisation G4 168 4 14 Entr es sorties des donn es
15. Enregistrer toutes les positions d axe Enregistrer X i positives n gatives position EE Les param tres sont valables pour le Contr le des zones de protection et ne servent pas de commutateurs de fin de course de logiciel Param tres de la zone de protection se r f rent au point z ro machine sont g r s dans les param tres machine 1116 1156 Les valeurs X sont des valeurs de rayon 99999 99999 signifie pas de contr le de ce c t de la zone de protection 36 E B Instruire F Mis 45M sl ajust ir Ja 1 H Ref E FFF sum Jus age PrF EEE manue e m CRE EEE X Mise zone de protection X IBEEEE x 9999 Y 9999 9999 Z 9999 z 9999 Z Z OK Rupture X 70 002 T 225 506 X n m o aerach psc ga o 100 200 Z 58 001 p Z 50 001 Z mmm o Y 10 001 C n mmni 07 l En 1 0 ee D H mn o 19 sep 02 17 45 01 E EZA Commuter F S M Enregistrer Enregistrer affichage SX position Affecter la manivelle un axe D finir la r solution de la manivelle Commuter l affichage de la machine Commuter affichage F Introduire l avance par tour s Introduire la vitesse de coupe constante M Introduire la fonction M Enregistrer Enregistrer la position X comme param tre pour 2 zone de protection X ou position X Y Y 7 7 Enregistrer Enregistrer les positions des axes comme param tres position de zones de protection pos
16. Les param tres qui agissent sur la production d une pi ce ne peuvent pas tre modifi s en mode Automatique Les param tres non modifiables par l utilisateur de la machine sont explicit s dans le Manuel technique D gagement 7 Param tres 7 2 Param tres machine Domaines de num rotation des param tres machine 1 200 configuration g n rale de la machine 201 500 chariots 1 6 50 positions par chariot canal CN 501 800 porte outils 1 6 50 positions par porte outils 801 1000 broches 1 4 50 positions par broche 1001 1100 axe C 1 2 50 positions par axe C 1101 2000 axes 1 16 50 positions par axe 2001 2100 divers agr gats de la machine 6 Mesure d outil Le param tre d finit comment les longueurs d outil seront calcul es en mode Ajustage 7 Cotes de la machine Dans le cadre de la programmation de variables les programmes CN peuvent utiliser les cotes de la machine Le contenu et l exploitation des cotes de la machine d pend exclusivement du programme CN 17 R glage de l affichage Le mode d affichage d finit le contenu des affichages de positions Valeurs effectives dans l affichage de la machine CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Type de mesure de l outil 0 affleurer tracer 2 2 palpeur de mesure opt ique de mesure Avance de mesure vitesse de l avance pour l approche du palpeur D gagement course min pour d gager le palpeur apr s d viation de la
17. X 70 002 T ZH X man Z 58 001 555 Z 50 001 Z mmumimmmi o Y 10 001 Can 7 doo aiaee D HE p 5 EURE Editer Liste Type Liste ID Enregistrer pos nom GE X Effacer un outil Pr lever l outil dans Presse papiers n X K d identification Effacer l outil et le mettre dans presse papiers n d identification T gt S Editer les param tres d outil Editer Liste Type Lignes dans la banque de donn es d outils class es par types d outils Liste 1p Lignes dans la banque de donn es d outils class es par n d identification d outils Enregistrer Dans la liste d outils accepter le n d identification de pos nom Outil nominal 31 ilisation Den gt O c d N O O CA p gt p O ue KL A m c e 2 3 3 Listes d outils gestion de la dur 3 3 3 Enregistrer la liste d outils contenue dans le programme CN La CNC PILOT accepte la nouvelle affectation d outils dans la section TOURELLE r f rence dernier programme compil en mode automatique S lectionner Ajustage Table tourelle Accepter liste Selon la composition ant rieure du porte outils on peut tre confront aux situations suivantes L outil ne sera pas utilis La CNC PILOT inscrit les nouveaux outils dans la liste d outils Les positions qui taient occup es dans l ancienne liste d outils mais q
18. mbre 25 donn es d outillage pour qu ils soient 0 marqu s et ensuite transf r s 100 001 Enregistrer Convertit et transf re le fichier de param tres Param tres donn es d outillage marqu ou bien les param tres donn es d outillage marqu s s lection cibl e vers le r pertoire PARA_USR Charger R cup re le fichier de param tres param tres donn es d outillage marqu dans le r pertoire PARA_USR convertit les donn es en format interne et crase les donn es d outillage de param tres pr existantes a H O O z V O en J O og O Eos uw z Be A Tout Marque tous les fichiers ou marquer param tres donn es d outillage s lection cibl e affich s Appuyez nouveau pour effacer le marquage Marquer Marque le fichier s lectionn ou les param tres donn es d outillage Appuyez nouveau pour effacer le marquage 5 Utilisation de la souris Vous pouvez utiliser la souris de mani re classique pour positionner le curseur marquer et afficher le fichier pour programmes DIN PLUS fichiers de param tres et de donn es d outillage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 421 10 4 2 Sauvegarde des param tres et donn es d outillage La cr ation d une copie de sauvegarde s effectue Backup param x x en deux tapes pour les param tres et donn es JTE ET CETTE d outillage DEUTSCH FUL t u 20 09 2002
19. par d faut 0 B Avance chariots pour usinage 4 axes B 0 les deux chariots travaillent sur le m me diam tre avec avance double B lt gt 0 distance par rapport au chariot de t te l avance Les chariots travaillent avec la m me avance et sur des diam tres diff rents B lt 0 chariot dont le num ro est le plus lev est en t te B gt 0 chariot dont le num ro est le moins lev est en t te 4 7 Vs de tournage V saton En tant GUECYCIE A axes CA Avec les cycles 4 axes faites attention aux outils Usinage sur le m me diam tre les deux identiques type d outil rayon de la dent angle de la chariots d marrent simultan ment dent etc Usinage sur diam tres diff rents Le chariot guid d marre lorsque le chariot de t te a atteint l avance B Cette synchronisation a lieu chaque passe Chaque chariot plonge en fonction de la profondeur de passe calcul e Si le nombre de passes n est pas le m me le Chariot de t te ex cute la derni re passe Avec vitesse de coupe constante la vitesse de coupe est celle du chariot de t te Lors de la course de retrait l outil de t te attend l outil suivant CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 125 de tournage O Fraisage parall le au contour G830 G830 bauche parall lement au contour la zone de contour d finie par NS NE La CNC PILOT reconna t s il s agit d une op ration d usinage externe ou interne l
20. 148 Valeurs angulaires 7 Calcul de temps 212 Calculatrice outil TURN PLUS 269 Centrage DIN PLUS Cycle G72 144 TURN PLUS El ment de forme 290 Face frontale arri re 244 Pourtour 251 Usinage CIP 295 Cercle entier DIN PLUS Face frontale arri re G304 G o 99 Pourtour G314 G o 105 TURN PLUS Face frontale arri re 246 Pourtour 255 Cha ne de changement d outil D finir les outils de rechange 33 Principes de base 69 Champ d introduction 15 Chanfrein DIN PLUS Cycle G88 139 TURN PLUS El ment de forme 232 Changement correction de la dent G148 120 Chariot Indicatif Ex cution de s quence conditionnelle 181 Principes de base 64 Programmer 76 Chariots affichage 55 Chariots synchronisation 160 D part de trajectoires synchronis es G63 160 G n ralit s 160 Initialiser marque de synchronisation G162 160 Synchronisation unilat rale G62 160 IV Chariots touche de commutation 21 Chemin d acc s 411 Circlip TURN PLUS san 236 Clavier d introduction des donn es 2 CN commandes Modifier effacer 72 Principes de base 63 CN param tres d adresse 64 Commande de mod les 10 Commande param tres 344 Commandes auxiliaires pour d finition du contour 92 Commentaires Introduction menu Usinage 11 Intro
21. 16 Valeur effective b axe auxiliaire 1 Valeur effective X 17 Valeur effective c axe auxiliaire 2 Valeur effective Z 73 aiii de la commande 3 Valeur effective C 21 Affichage outil avec corrections DX D2 E S D Sel S 4 Valeur effective Y 22 Affichage outil avec num ro d identif 5 Valeur effective X 23 Corrections additives et chemin restant L TEL 1 6 Valeur effective Z et chemin restant 25 Affichage outil avec infos dur e de vie A TERRE os 8 Valeur effective Y et chemin restant 26 Affichage outils multiples avec cor rections DX D2 30 Valeur eff et chemin rest U axe auxil 10 Tous axes principaux 31 Valeur eff et chemin rest V axe auxil 12 Valeur effective U 32 Valeur eff et chemin axe auxiliaire rest W axe auxil 11 Tous axes auxil 33 Valeur eff et chemin rest a axe auxil 13 Valeur effective V axe auxiliaire 34 Valeur eff et chemin rest b axe auxil 14 Valeur effective W axe auxiliaire it CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 3 O1 2 ra Mr tes de la commande 35 Valeur eff et chemin rest c axe auxil 41 Infos quantit et i temps pi ce 00 01 23 2 00 01 23 2 42 Infos sur quantit 43 Infos sur temps pi ce PIECE TOTAL G 00 00 00 0 00 00 00 0 nass O 45 M
22. 386 8 Donn es d outillage 8 1 6 Porte outils position du logement La repr sentation de l outil simulation et graphisme de test tient compte de la forme du porte outils et de la position du logement sur le porte outils Porte outils Selon son emplacement sur la tourelle la CNC PILOT d termine si le porte outils doit tre install dans un logement axial ou radial et si un adaptateur est utilis Si vous n indiquez pas le type du porte outils la CNC PILOT utilise une repr sentation simplifi e La CNC PILOT tient compte des porte outils suivants d signation des porte outils standard selon DIN 69 880 A1 support barre d al sage B1 court droite B2 court gauche B3 court droite au plafond B4 court gauche au plafond B5 long droite B6 long gauche B7 long droite au plafond B8 long gauche au plafond B6 B8 C1 droite C2 gauche C3 droite au plafond C4 gauche au plafond D1 logement multiple support barre d al sage B porte foret avec amen e arrosage C carr longitudinal D carr transversal E usinage avant arri re E1 foret U E2 logement tige cylindrique E3 logement pince de serrage F porte foret MK c ne morse CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN B1 B3 C1 C3 B2 B4 B5 B7 387 a de donn es des outils K mandrin but e Z T1 entra nement axial T2 entra nement radial T3 support barre d al sage anque de donn es des outils X5 entr
23. 4 Prog 41 Amorce 4 G o B Usi J Sect E Bloc a S quence 44 Conf 43 BSPOO_LA NI 6121_8Y1 NC 3 G1 Z 50 4 G1 x0 5 G1 Z0 6 G1 x60 TIRN_Y ZO CO FRONT Y T G308 P 1 8 G170 15 Y10 9 G171 x 10 Y 12 BO 10 G173 x 4 R3 J 12 BO 11 G171 x1 Y10 12 G171 X10 UECKSEITE_Y X100 Z 50 CO FACE ARR Y 14 G308 P 1 20 sep 02 10 33 30 Pour l usinage avec axe Y sur la face arri re face frontale arri re d sactivez la conversion des arcs de cercle G30 H2 et r activez celle ci G30 H1 pour le tournage et l usinage du plan YZ pourtour 4 DIN PLUS Exemple Usinage int gral sur tour quip d une E rranstert contre broche d placable La pi ce est usin e sur la face frontale transmise la contre broche par programme expert puis termin e sur la face arri re JE A EREI PERSA PEE alani CEE EE mi JE EE 1H Nouu 24 Suite 4 Stop a R glage m7 Contour Debug Figure en haut Usinage sur la face frontale Figure en bas Usinage sur la face arri re Le programme expert prend en charge les op rations suivantes Transf rer la pi ce en synchronisation angulaire avec la contre broche Inverser les trajectoires pour l axe Z Activer la liste de conversion Inverser la d finition du contour et la d caler pour le 2 me serrage js i 1 N T1 X 28 284 Z 0 500 C 45 000 Y L inversion conversion pour l usinage sur la face A arri re programme expert est d sactiv e avec
24. CONT AUX D signe d autres d finitions pour le contour de tournage contours interm diaires 44 5 USINAGE Section de programme pour l usinage de la pi ce Cet indicatif doit tre programm FIN Termine le programme CN Cet indicatif doit tre programm Il remplace M30 44 6 SOUS PROGRAMME Si vous d finissez un sous programme l int rieur d un programme CN dans le m me fichier le sous programme sera d sign par SOUS PROGR suivi du nom du sous programme 8 caract res max RETURN Termine le sous programme CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN O0 25 O S O bm Q a S me ee O e O T V 12 J TD q trie LA LA O z O D D V 4 5 Commana es 4 5 Commandes de g om trie 4 5 1 D finition de la pi ce brute Mandrin cylindre tube G20 G o Contour d un cylindre cylindre creux Param tre X Diam tre du cylindre cylindre creux Diam tre du cercle circonscrit avec pi ce brute multi faces Z Longueur de la pi ce brute K C t droit distance point z ro pi ce c t droit Diam tre int rieur pour cyclindres creux Pi ce moul e G21 G o Cr e le contour de la pi ce brute partir du contour de la pi ce finie plus la sur paisseur quidistante P Param tre P Sur paisseur quidistante r f rence contour de la pi ce finie O Percage Oui Non par d faut Q 0 O 0 sans per age Q 1 avec
25. Fichiers Service de maintenance r pertoire 7 DATA CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN C EEE PRE TH Info 1 Affiche 15 Fich hist 1 Remote Contr les J4 0sci 1 LogicAn EER mur FFT FFF un For si 200 002 2 100 001 100 001 100 001 EME HE TUTO UT TT gt A Attention risque de collision D autres membres du r seau peuvent craser les programmes CN de la CNC PILOT Dans l organisation du r seau et dans l attribution des mots de passe veillez n attribuer l acc s la CNC PILOT qu des personnes habilit es WNCPS Programmes CN principaux et sous programmes CN fichiers de mod les GTR D finitions de pi ces brutes TURN PLUS GTF D finitions de pi ces finies TURN PLUS WGTW D finitions de pi ces TURN PLUS WGTC Programmes complets TURN PLUS WGTT D finitions de trac s de contours TURN PLUS WGTL Listes tourelle TURN PLUS WGTB Suites chronologiques d usinage TURN PLUS PARA_USR Fichiers auxiliaires pour les entr es d en t tes de programme Fichiers de param tres et de donn es d outillage convertis Logfiles d erreurs sauvegard s DATA Fichiers destin s au personnel de maintenance BACKUP Fichiers pour la sauvegarde des donn es backup restore 417 10 3 Transfert des donn es N O Le 0 O Le T O tj e M q 10 3 2 Envoyer et recevoir les fichiers Apr s avoir s le
26. Si la table de la tourelle du programme CN ne correspond pas la table actuellement en vigueur la commande d livre un message d avertissement Le nom du programme CN est conserv jusqu ce que vous s lectionniez un autre programme y compris si entre temps le tour a t mis hors tension CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Mode automatique bsp01 1H Red marrage BB Prog EER D roul EE EET BRE Corr EEE Insp PrE Aff Canal 1 bsp01 FEF Nouveau d marrage o H S lect programme 344 de DIN PLUS Fe o rod4 975 DATUM 20 10 95 MATERIAL St 60 2 H AUF SPANNUNG 1 von 2 SPANNDRUCK 32 bar HAUSSPANNLAENGE 88 mm HEINSPANNDURCHM 85 mm HSCHLITTEN 1 SYNCHRO 0 0 000 NONB D PCE 0 o 100 200 X 200 002 T Oies erore oo Y a mm 07 x Yy 0 100 200 Z 100 001 Dmi m Z 50 001 Z n ma 07 FANS SR EH 22 o 100 200 Y 10 001 os p Y mnt 5 mn 00 o 50 100 H c 1 l ne 1 HOT o 19 sep 02 18 24 09 CE Commuter Commuter S qu base Pas pas Arr t Recherche affichage aff canal facultatif s qu init Commuter affichage Commuter aff canal S qu base Sortie variables Pas pas Arr t facultatif Recherche s qu init Commuter vers l affichage du graphisme Commuter l affichage de la machine R gler l affichage des s quences pour d autres canaux Afficher s quences de base pour trajectoires donn
27. Vue lat rale YZ simulation 201 WHILE R p tition de programme 180 WINDOW fen tre de sortie sp ciale 179 WINDOWA fen tre de sortie sp ciale 174 WINDOWS r seaux 409 Zone de protection D sactiver G60 169 D finir 36 Surveillance zone de protection simulation 205 XXIV Index Relation entre les commandes de g om trie et d usinage El ments seuls GO G3 G810 Ebauche longitudinale G12 G13 G820 Ebauche transversale G830 Ebauche parall le au contour 835 Parall le au contour avec outil neutre G860 Cycle universel d usinage de gorges G869 Tournage de gorge G890 Finition du contour Gorge G22 standard G860 Cycle universel d usinage de gorges G866 Cycle de gorges G869 Tournage de gorge Gorge G23 G860 Cycle universel d usinage de gorges G869 Tournage de gorge Filet G24 G810 Ebauche longitudinale avec d gagement G820 Ebauche transversale G830 Ebauche parall le au contour G890 Finition du contour G31 Filetage D gagement de filetage G25 G810 Ebauche longitudinale G890 Finition du contour Filet G34 standard G31 Filetage G37 g n ral Per age G49 centre de tournage G71 Per age simple G72 Al sage lamage etc G73 Taraudage G74 Per age profond El ments ind pendants G100 G103 G840 G845 G846 Figures G301 Rainure lin aire G840 G302 G303 Rainure circulaire G845 G846 G304 Cercle entier G305 Rectangle G307 Polygone r gulier Per cage G300
28. 158 en opposition H 0 en opposition H 0 en opposition H 0 en opposition H 0 en opposition H 0 en opposition H 0 en avalant H 1 en avalant H 1 en avalant H 1 en avalant H 1 en avalant H 1 en avalant H 1 en opposition H 0 en opposition H 0 en avalant H 1 en avalant H 1 de l int rieur QO 0 de l int rieur 0 0 de l ext rieur 0 1 de l ext rieur 0 1 de l int rieur Q 0 de l int rieur 0 0 de l ext rieur 0 1 de l ext rieur 0 1 Mx03 Mx03 Mx04 Mx04 Mx03 Mx04 Mx03 Mx03 Mx04 Mx04 Mx03 Mx04 Mx03 Mx04 Mx03 Mx04 4 DIN PLUS 4 12 Fonctions sp ciales 4 12 1 Moyens de serrage dans la simulation Moyens de serrage G65 G65 affiche les moyens de serrage dans la simulation graphique Vous devez programmer G65 s par ment pour chaque moyen de serrage G65 H sans X Z efface le moyen de serrage Les moyens de serrage sont d finis dans la banque de donn es et d finis dans MOYEN SERRAGE H 1 3 Param tres H Num ro moyen de serrage H 1 3 r f rence MOYEN SERRAGE X Z Point initial Position du point de r f rence du moyen de serrage cote de diam tre X R f rence point z ro pi ce D Num ro de broche r f rence section de programme MOYEN SERRAGE O For
29. 348 74 Param tres de r glage 359 75 Param tres d usinage 357 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 VII Sommaire Sommaire 9 2 2 Service syst me 403 9 2 3 Listes des mots fixes 404 10 2 Proc d s de transfert des donn es 413 10 2 1 G n ralit s 413 10 2 2 Installation du transfert des donn es 414 42 10 4 2 Sauvegarde des param tres et donn es d outillage 422 11 1 Param tres pour d gagements de filetage et pour filetage 426 11 1 1 Param tres pour d gagements DIN 76 426 11 1 2 Param tres pour d gagements DIN 509 E 42 11 1 3 Param tres pour d gagements DIN 509 F 427 11 1 4 Param tres du filet 11 1 5 Pas de vis 429 11 2 Informations techniques 433 11 3 Interfaces p riph riques 437 VIII Sommaire Autosatikbetrieb tbsp Ablauf N25 69 23 3 N26 G0 X66 N2 G 1 1 La CNC Arr 1 1 La CNC PILOT La CNC PILOT est une commande num rique destin e aux tours et aux centres de tournage Il est possible d ex cuter non seulement des op rations de tournage mais aussi des op rations de fraisage et de per age avec l axe C ou l axe Y La CNC PILOT peut g rer l usinage de 4 pi ces au stade de la programmation du test ou de la production Elle g re l usinage int gral sur les tours quip s d un dispositif de prise rotatif d une contre broche d placage de plusieurs broches chariots et porte outi
30. 418 R seau H R seau 4 S rie Ha Fp CER org Pom CN principal x nc C EP90_UTO NCPS APO1 BELAAP01 BSPO0 BSPOO_LA BSPO1 BSPO1_C BSPO1 F BSPO2 BSPO22 BSPO222 BSPO3 BSPO30 Nombre 38 X 497 282 Z 160 001 YI 0 999 H Transfert EFE r w 13 11 1998 r w 21 03 2002 r w 29 08 2002 r w 17 07 2002 r w 24 05 2002 r w 25 08 2000 r w 06 09 2002 r w 14 05 2002 r w 02 11 2001 r w 05 11 2001 r w 14 05 r w 02 11 SEIGER1 r w Marqu 0 Nombre 15 Marqu 0 x 0 000 o 100 200 T 2 0 000 X n mi o7 Fl29456 2 ROHFIE Se o 100 200 He 2 Z 20116 05 Z mmmmmmmm r o 0 100 200 C n mman o7 Mn 1 00 mn 100 o 50 100 g 2000 0nn min 11 HE 0 t min NN 02 17 sep 02 16 19 43 Masque Actualiser Fonctions Emission Tout Marquer Service Param tres organis marquer S Service ca Param tres Masque Actualiser Fonctions organis Emission R ception Tout marquer Marquer Commute vers le mode Service Commute vers le mode Param tres R gle le type de fichier le tri et le masque Actualise la liste des fichiers Appeler les fonctions d organisation cf 10 5 Or ganisation des fichiers Envoyer les fichiers s lectionn s R cup rer les fichiers marqu s dans le poste distant Avec transfert s rie La CNC PILOT se met en standby pour la r ception Marquer tous les fichiers Marquer un fichier 10 T
31. 43 Programme compilation 70 Programme en t te DIN PLU S isis 79 TURN PLUS ru 218 Programme ex cution 70 Programme indicatifs de sections 79 Programme num ro 63 Programme op ration relationnelle IF 180 Programme op ration relationnelle SWITCH 181 Programme r p tition WHILE 180 Programme s lection 41 Programmes experts 70 Programmes m moire 429 Rainure circulaire DIN PLUS Face frontale G302 G303 G o 99 Pourtour G312 G313 G o 104 Sur mod les circulaires 108 TURN PLUS Face frontale arri re 247 Pourtour 254 Rainure lin aire DIN PLUS Face frontale arri re G301 G o 99 Pourtour G311 G 0o 104 TURN PLUS Face frontale arri re 247 Pourtour sier 254 Rainures DIN PLUS Rainure circulaire sur face frontale arri re G302 G303 G o 99 Rainure circulaire sur pourtour G312 G313 G o 104 Rainure lin aire sur face frontale arri re G301 G o 99 Rainure lin aire sur pourtour G311 G o 104 XVIII TURN PLUS Rainure circulaire sur face frontale arri re 247 Rainure circulaire sur pourtour 254 Rainure lin aire sur face frontale arri re 247 Rainure lin aire sur pourtour 254 Rayon G87 139 Recherche de la s quence initiale 42 Rectangle DIN PLUS Face frontale arri re G305 G o 100 Pourtour G315 G o 105 TURN PLUS Face fr
32. Afficher 53 Correction G149 120 Correction G149 G o 94 Introduire 45 Corrections d outils Calculer 40 En mode Automatique 44 Principes de base 10 Programmation de variables 178 Cote de segment 62 Cr ation Automatique du Plan de travail CAP 306 Index Index Cr ation du plan de travail TURN PLUS Cr ation interactive du plan de travail CIP 282 Curseur 19 Cycle de r p tition de contour G83 136 Cycle de saut 181 Cycle d usinage programmation Exemple de programmation 184 Remarques sur la programmation 69 Cycle fin G80 134 Cycle sp cification TURN PLUS CIP 284 Cycles de tournage Avec suivi du contour 122 Simples 134 D affichage 53 DataPilot 408 D but poche ilot G308 G o 95 D calage contour TURN PLUS 261 D calage du contour G121 117 D calage point z ro d pendant des param tres G53 G55 116 D gagement de filetage DIN PLUS Cycle G85 137 D finition avec G25 G o 88 DIN 509 E 88 DIN 76 89 Forme H 89 Forme K 90 Forme U 88 TURN PLUS DIN DOJ E sssi 202 VI Forme U 234 D gagement de filetage 157 D gagement param tres pour DIN BOQ E sein 423 DIN 509 F 423 DIN 76 422 Dent principale 69 Dent correction G148 120 Dent num ro 69 D passement pour
33. Afficher la figure d outil Graphique La CNC PILOT g n re la figure de Quitter l affichage graphique Appuyer nouveau sur Long at s1 12 la softke y OK quitter DE C amp Position de l outil R gle si l on utilise le SERETEnee 374 l outil partir des param tres Hi nouu airect HE 4 Effacer tporairen 44 Effacer tous les outils L affichage graphique permet de Outil d bauche Externe Type 111 Fe f R f sus v rifier les donn es introduites Les O a modifications sont prises en compte cote Z ze as Corr z DZ o d s que vous quittez le champ Ang r g eu 93 Dirusinfccu fixe gt d introduction Ang pte su 35 Rayon rs 0 8 param tre d outil Type logement La 2 CNC PILOT recherche le type de 100 001 logement dans les descriptions de logement d outil partir du param tre ER machine 511 Le premier logement a ian l a O d outil de ce type de logement est a Service Transfert E I o E o 8 Donn es d outillage 8 1 2 Types d outils sommaire Sens d usinage principal troisi me position du type d outil cf figure Outils de tournage Outil d bauche type 11x Outil de finition type 12x Outil fileter standard type 14x Outil de plong e usinage de gorges type 15x Outil tron onner type 161 Galet de tournage type 21x Outil copier type 22x TURN PLUS utilise des outils copier exclusivement
34. Avec TURN PLUS vous d finissez le contour de la pi ce en utilisant le graphisme interactif Pour la Cr ation Automatique du Plan de travail CAP vous d finissez la mati re de la pi ce et les moyens de serrage La CNC PILOT g n re alors le programme CN par simple pression sur une touche Une alternative consiste cr er le plan de travail avec le graphisme interactif CIP D Mode d organisation Param tres Le comportement syst me de la CNC PILOT est g r par param tres Ce mode vous permet de configurer les param tres pour adapter votre machine vos besoins Dans ce mode de fonctionnement vous d finissez en outre les don es d outillage outils et moyens de serrage et les valeurs de coupe Mode d organisation Service En mode de fonctionnement Service vous effectuez l admission en tant qu usager utilisateur pour les fonctions prot g es par mot de passe vous s lectionnez la langue du dialogue et proc dez la configuration du syst me En outre vous disposez galement des fonctions de diagnostic destin es la mise en route et au contr le du syst me Mode d organisation Transfert Avec lransfert vous changez les donn es avec d autres syst mes organisez vos programmes et sauvegardez les donn es CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN L op rateur n a pas acc s au coeur de la commande Sachez n anmoins que les programmes TURN PLUS et DIN PLUS introduits sont enregistr s
35. B Largeur du rectangle R Chanfrein arrondi largeur du chanfrein Rayon de l arrondli P Profondeur de la figure Polygone Param tres Z Centre de la figure CY Centre de la figure Angle comme cote de segment Ce Centre de la figure Angle Angle par rapport un c t du polygone r f rence axe Z Q Nombre d angles Q gt 3 K Longueur c t SW Diam tre du cercle inscrit diam tre cercle interne R Chanfrein arrondi largeur du chanfrein Rayon de l arrondi P Profondeur de la figure CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 253 ontours avec l axe C ontours avec l axe C Rainure lin aire Param tres 7 Centre de la figure CY Centre de la figure Angle comme cote de segment Centre de la figure Angle Angle axe longitudinal de la rainure r f rence axe 7 K Longueur de la rainure B Largeur de la rainure F Profondeur de la figure Rainure circulaire Param tres Z Centre de la figure CY Centre de la figure Angle comme cote de segment C Centre de la figure Angle Angle initial point initial de la rainure r f rence axe Z W Angle final point final de la rainure r f rence axe Z R Rayon de courbure r f rence trajectoire du centre de la rainure Largeur de la rainure Profondeur de la figure Y W Mod le de trous lin aire mod le de figures lin aire Param tres Point initial du mod le CY Point in
36. Cr er les fichiers de sauvegarde fonction Backup a AEA 0 Transf rer les fichiers de sauvegarde vers un PARUN FUL rfu 29 09 2002 support externe fonction de transfert standard AIE FL ru 28 09 2002 POL FWL r w 20 09 2002 L importation d une copie de sauvegarde SWE Fu 7 20 09 2002 s effectue galement en deux tapes pour les EE P E param tres et donn es d outillage 500 00 gt R cup rer les fichiers de sauvegarde dans le support externe fonction de transfert standard gt Int grer les fichiers de sauvegarde dans CNC PILOT fonction Restore 002 100 001 100 001 100 001 NE A n La fonction Backup transf re les fichiers suivants m A PROC IN Er aT vers le r pertoire ir BACKUP Service Param tres s lectif param tres marguer Tous les fichiers de param tres Toutes les donn es d outillage Toutes les listes de mots fixes correspondantes Fichiers du syst me de maintenance Masque R gler le tri Lors du backup les param tres et donn es d outillage sont converties O O S pm N O c c e d O p O Be er rQ z Q lt E Actualiser Actualise la liste des fichiers La fonction Restore importe tous les fichiers de sauvegarde du r pertoire BACKUP l exception des fichies du syst me de maintenance j Enregistrer Ex cuter un backup Appel Sous menu Conv ersion param tres param tres Bac
37. K Longueur du d gagement D Profondeur du d gagement cote de rayon Q R Rayon du d gagement aux deux angles du d gagement J F Profondeur transversale m W Angle d entr e angle du d gagement aa Angle de sortie angle transversal s TURN PLUS propose les param tres du d gagement en fonction du diam tre cf 11 1 3 Param tres pour d gagements DIN 509 F J5 D gagement de forme G TURN PLUS propose les param tres Vous pouvez craser les donn es Les valeurs propos es sont bas es sur le filet ISO m trique DIN 13 calcul au moyen du diam tre Param tres cf 11 1 1Param tres pour d gagements DIN 76 Calcul du pas de vis cf 11 1 5 Pas de vis Param tres F Pas de vis K Longueur du d gagement largeur du d gagement Profondeur du d gagement cote de rayon R Rayon du d gagement aux deux angles du d gagement par d faut R 0 60 Angle d entr e angle du d gagement D gagement de forme H Param tres K Longueur du d gagement R Rayon du d gagement WW Angle d approche CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 233 E de la pi ce finie D gagement de forme K Param tres Profondeur d gagement R Rayon du d gagement WW Angle d ouverture A Angle d entr e par rapport l axe longitudinal par d faut 45 D gagement de forme U Param tres K Longueur du d gagement largeur du d gagement Profondeur du d gagemen
38. Le fichier est alors enregistr CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN B Transfert palai EERENS 111 PEE EPE PEE e EEE HUE Pi ce 19 0util AHCIP HCAP 4m Configuration H commet EEE Nouveau 1 Pi ce 3 Effacer y ta Pi ce brute a1 Enregistrer Pi ce finie JE Trac t Prr race contour afata CT J4 Programme CH DIN PLUS 06 sep 02 Charger progr sauvegard 14 58 35 LE D ANA Commuter vers le mode DIN PLUS DIN PLUS Commuter vers le mode Simulation BA VAA 77 Activer la loupe cf 6 14 Graphisme de test ES 217 tion de programmes N 6 2 2 En t te du programme L EN TETE du PROGRAMME comporte Mati re de la pi ce pour calculer les valeurs de coupe Affectation broche chariot 1er serrage Affectation broche chariot 2 me serrage Pour l usinage int gral introduisez la broche le chariot correspondant au serrage Limite vitesse de rotation Pas d introduction SMAX est la limite de vitesse de rotation Introduction lt SMAX L introduction correspond la limite de la vitesse de rotation Introduction gt SMAX SMAX est la limite de la vitesse de rotation SMAX Cf param tres d usinage 2 param tres technologiques globaux Limite de la vitesse de rotation Bouton Fonctions M Vous pouvez d finir jusqu cinq fonctions M dont TURN PLUS tient compte lors de la cr ation du programme CN Au d but de l usinage Apr s un chan
39. Les configurations des param tres de la broche esclave sont d terminantes Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 343 _ 7 2 Param tres machine 7 2 Param tres machine Situation marche synchrone atteinte Cette situation est atteinte lorsque la diff rence entre les vitesses de rotation effectives et la diff rence entre les positions effectives des broches synchrones sont situ es l int rieur de la fen tre de positionnement En situation marche synchrone atteinte le couple de rotation de la broche esclave est limit Remarque On ne doit pas tre en dessous des tol rances La tol rance doit tre sup rieure la somme des carts de synchronisme de la broche ma tre et de la broche esclave env 5 10 tours min 807 857 Mesure du d port angulaire G906 broche Fonction G906 Enregistrer d port angulaire pour synchronisation broche Changement de position maxi admissible fen tre de tol rance pour le changement de d calage de position apr s saisie bilat rale de la pi ce en marche synchrone Un message d erreur est mis si le changement de d calage d passe cette valeur maximale Vous devez tenir compte d une oscillation normale d environ 0 5 Temps d attente mesure d calage dur e de la mesure 808 858 Contr le de tron onnage G991 broche l issue du tron onnage la position de phase des deux broches synchrones est modifi e sans que la valeur nominale Vite
40. Les informations de l en t te du programme sont marqu es d un dans le programme DIN CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN TETE PROGRAMME TOURELLE MAGASIN MOYEN SERRAGE CONTOUR PIECE BRUTE PIECE FINIE CONT AUX USINAGE FIN SOUS PROGRAMME RETURN FRONT FACE ARRIERE POURTOUR Edition en t te pom Mati re Go uindezapfon P Machine M 2A 4299 gt Soci t HEIDENHAIN gt Plan 0864 975 gt Auteur fHeeschen Bridage 0 2 Date 20 10 95 gt Chariot M Synchro Unit m trique gt Diam bridage le brid 85 mm 2e brid mm Long bridage le brid 88 ooo mm 2e brid mm Press bridage 1e brid 32 bar 2e brid bar Commentaire Affichage variable OK Quitter C amp gt Vous ne pouvez programmer Unit que si vous appelez l en t te programme lors de la cr ation d un nouveau programme CN Des modifications ult rieures ne sont pas possibles 4 4 indicatifs de seeno n programme programme 4 4 Indicatifs de sections D finition de l affichage des variables Appel Avec le bouton d affichage des variables dans la bo te de dialogue Edition en t te de programme Dans la bo te de dialogue vous pouvez d finir jusqu 16 variables V pour commander le d roulement du programme En mode Automatique et en mode Simulation vous d cidez si les variables doivent tre interrog es lors de l ex cution du programme En alternative l ex cution du programme est r alis e avec
41. N N E 806 Valeurs de tol rance broch D calage point z ro M19 ECC DS o 807 D calage angul mesure G9 808 Contr le tron onnage G991 809 Surveillance de chargement 810 Indexage tourelle broche 811 Bloc standard gamme broche 812 Taraudage gamme broche 1 b o param tre 805 813 Marche sunchr aamme broch OK Rupture E 71 999 Eat E Z 100 001 Zw mmni Y 100 001 C n mmmn 5 H Param tres SRE 19 sep 02 17 02 42 mn LL Suite cf page suivanteb gt gt 17 rQ ne N a N eb l A N N i O 2 3 Le syst me Informations du message d erreur Description de l erreur explication de l erreur Num ro d erreur pour questionner le service apr s vente Num ro de canal Chariot sur lequel l erreur s est produite Heure laquelle l erreur s est produite pour votre information Classe d erreur seulement pour les erreurs Arri re plan Le message est un message d information ou bien correspond une erreur p nigne Quitter Le processus en cours ex cution d un cycle instruction de d placement etc a t interrompu Apr s avoir rem di l erreur vous pouvez continuer le travail Arr t d urgence Les d placements et l ex cution du programme DIN ont t interrompus Apr s avoir rem di l erreur vous pouvez continuer le travail Reset Les d placements et l ex cution du programme DIN ont t interrompus
42. Param tre de l angle WA Angle compris entre l axe XK positif et la tangente au point initial de l arc de cercle WE Angle compris entre l axe XK positif et la tangente au point final de l arc de cercle WW Angle compris entre l l ment pr c dent et la tangente au point initial de l arc de cercle WN Angle compris entre la tangente au point final de l arc de cercle et l l ment suivant WV WN Partant de l l ment pr c dent suivant l angle est dirig dans le sens horaire vers le nouvel l ment Arc de cercle comme l ment pr c dent suivant angle vers tangente Un seul trou Param tres Point de r f rence XK YK Centre du trou en coordonn es cart siennes PM Centre du trou en coordonn es polaires r f rence angle a axe XK positif Le trou peut comporter les l ments suivants Centrage Avant trou Lamage Filet 244 6 TURN PLUS Param tres pour le centrage O Diam tre de centrage Param tre du trou centrique B Diam tre de per age P Profondeur de per age sans pointe de per age WW Angle de pointe W 0 Avec le cycle de per age la CAP g n re une r duction d avance V 1 W gt 0 angle de pointe Ajustement H6 H13 ou sans ajustement cf 6 16 6 Per age Param tre de lamage R Diam tre de lamage U Profondeur de lamage E Angle de lamage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 245 Contours avec l axe C ontours avec l
43. Param tres L XIZ Nouvelle longueur Nouvelle position finale El ment suivant avec modification d angle vers l l ment suivant sans modification d angle vers l l ment suivant Longueur contour Modifier la longueur du contour Vous s lectionnez l l ment modifier et un l ment de compensation En g n ral un l ment du contour externe et un autre du contour interne Utilisation Positionner le curseur sur l l ment de contour modifier Appuyer sur la softkey Valider Introduire une nouvelle longueur ou la nouvelle position finale bo te de dialogue Modifier long droite TURN PLUS affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Touche ESC Rejeter la solution Param tres L X Z Nouvelle longueur Nouvelle position finale Rayon Modifier le rayon d un arc de cercle Utilisation Positionner le curseur sur l l ment de contour modifier Appuyer sur la softkey Valider Introduire le nouveau rayon bo te de dialogue Compenser rayon TURN PLUS affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Touche ESC Rejeter la solution Param tres R Rayon CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 257 pulation des contours e lt is er c p O c Q Le nDiam tre Modifier le diam tre d un l ment lin aire horizontal TURN PLUS recalcule l l ment manipul et adapte la position de l l
44. Po eb er Ce ee QE Q N ri Ebauche parall le au contour G830 Param tres P Profondeur de coupe passe max Angle d approche r f rence axe Z par d faut 0 180 parall lement l axe 7 WW Angle de sortie r f rence axe Z par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z X Z Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey K Sur paisseur longitudinale transversale diff rente Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle E Avance de plong e r duite Q Mode de d gagement en fin de cycle O 0 retour au point initial sens X puis Z O 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te Usinage d un d gagement cf tableau de softkeys Ebauche automatique Menu Ebauche Ebauche automatique TURN PLUS g n re les blocs de travail pour toutes les op rations d bauche longitudinale transversale videment interne externe etc Ce faisant TURN PLUS calcule tous les l ments du bloc de travail outils donn es technologiques param tres de cycles etc 290 6 TURN PLUS Limitation de coupe avec l bauche r siduelle S il reste de la mati re sur les contours en poussant vous l liminez avec Ebauche d videment Ebauche r siduelle Limitation de coupe Sans limitation de coupe TURN PLUS usine la zone d
45. R duction de l avance Pour le centrage et ou le per age avec sortie vous pouvez d finir une r duction de l avance de 50 La r duction d avance pour le per age avec sortie est mise en oeuvre en fonction du type de foret Foret plaquettes r versibles et foret h lico dal avec angle de per age 180 fin du per age 2 distance de s curit Autres forets Fin de per age longueur d attache distance de s curit longueur d attaque pointe du foret distance de s curit cf Param tres d usinage 9 Per cage ou G47 G147 Param tres K Plan de retrait par d faut retour la position initiale ou la distance de s curit D Retrait softkey Continuer en avance d usinage en avance rapide E Temposition pour brise copeaux F50 R duction d avance cf tableau de softkeys Param tres sp cialement pour per age profond P 1 re profondeur de per age Profondeur de per age min R duction de profondeur valeur de r duction J B Cote de relevage distance de retrait par d faut Retrait au point initial du trou Param tres sp cialement pour taraudage Longueur d approche par d faut param tre d usinage 7 longueur d approche du filet GAL 5 Vitesse de rotation de retrait par d faut vitesse de rotation lors du taraudage 300 COLLINE EL 6 TURN PLUS 6 12 7 Mode d usinage Finition Sommaire Mode d usinage Finition
46. Simulation Dimensions par d faut de la fen tre X Z La simulation adapte la taille de la fen tre la pi ce brute Si aucune pi ce brute n est programm e la CNC PILOT utilise la taille de fen tre standard Fonction Mode Simulation Position point d origine X Distance entre l origine des coordonn es et le bord inf rieur de la fen tre Position point d origine Z Distance entre l origine des coordonn es et le bord gauche de la fen tre Delta X Etirement vertical de la fen tre graphique Delta Z Etirement horizontal de la fen tre graphique 23 Simulation Pi ce brute par d faut Si aucune pi ce brute n est programm e la CNC PILOT utilise la pi ce brute standard Fonction Mode Simulation Diam tre ext rieur Longueur de la pi ce brute Bord droit de la pi ce brute sur paisseur r f rence point z ro pi ce 11 Diam tre int rieur pour cylindres creux pi ces massives 0 24 Simulation Table palette des couleurs pour trajectoires d avance La trajectoire de l avance d un outil est repr sent e dans la couleur qui a t d finie pour l emplacement sur la tourelle Fonction Mode Simulation Couleur pour position sur la tourelle n n 1 16 Indication des couleurs O vert clair couleur par d faut 1 gris fonc 2 gris clair 3 bleu fonc 4 bleu clair 5 vert fonc 6 vert clair 7 rouge fonc 8 rouge clair 9 jaune 10 blanc 27 Simulat
47. Syst me d entretien C EP90_U70_STANDARD para_usr wp_demo csu IH Acquitter 344 Importer 341 Exporter J44 p sactiver Mod Mesure prendre Groupe Quand Qui HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis HNH DEMO Linear axis 1 EE N N EE NNG c ZTZTIZTE 5 D A gt 4 gt X 200 002 T Orm X n mm o Z 100 001 555 Z 100 001 Zn c YT 100 001 C ninni A Em i KI pes 1 H ol MIRE mm 5 20 sep 02 15 32 58 Le Ah Traiter Document S lection Mesures Mesures toutes Retour aide affichage en souffr acquitt es mesures EJ Afficher partie 2 de la liste de mesures EJ Afficher partie 1 de la liste de mesures DO CoNout Appeler description d taill e de la mesure aide S lection Commuter vers barre de softkeys Nature tat des affichage mesures Bo lour Commuter nouveau vers barre de softkeys Syst me de maintenance Nettoyage Inspection Maintenance a a a Remise en tat devant le symbole Syst me de maintenance d sactiv 9 Service et diagnostic S lection de la liste Vous pouvez appeler la liste Mesures pour maintenance et entretien en fonction des crit res suivants Liste de toutes les mesures de toutes eee maintenance MASTER Liste des mesure de mainten
48. Tournage manuel 26 Fonctions G avec effete modal 65 Fonctions G d finition du contour GO0 G o Point initial du contour 84 G1 G o Droite 85 G10 G o Profondeur de rugosit 92 G100 G o Point initial face frontale 96 G101 G o Droite sur face frontale 97 G102 G o Arc de cercle sur face frontale 97 G103 G o Arc de cercle sur face frontale 97 G110 G o Point inital contour sur pourtour 102 G111 G o Droite sur le pourtour 102 G112 G o Arc de cercle sur le pourtour 103 G113 G o Arc de cercle sur le pourtour 103 G12 G o Arc de cercle 85 G13 G o Arc de cercle 85 G149 G o Correction additive 94 G2 G o Arc de cercle 85 G20 G o Mandrin cylindrique tube 84 G21 G o Pi ce moul e 84 G22 G o Gorge standard 86 G23 G o Gorge g n rale 86 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 G24 G o Filet avec d gagement 87 G25 G o Contour de d gagement 88 G3 G o Arc de cercle 85 G300 G o Trou sur face frontale 98 G301 G o Rainure lin aire sur face frontale G302 G o Rainure circulaire sur face frontale 99 G303 G o Rainure circulaire sur face frontale 99 G304 G o Cercle entier sur face frontale G305 G o Rectangle sur face frontale 100 G307 G o Polygone sur face frontale 100 G308 G o D but poche ilot 95 G309 G o Fin poche ilot 96 G310 G o Trou sur
49. Yi 10 01 EE z EES Il i a AS D HOT i 5 19 sep 02 Commuter Commuter S qu base Pas pas Arr t Recherche affichage aff canal facultatif s qu init Affichage de position valeur effective Distance pointe de l outil point z ro pi ce Champ vide point de r f rence non franchi sur l axe Lettre d axe blanche pas de validation Affichage de position valeur effective C Position de l axe C Indice D signe l axe C 0 1 Champ vide L axe C est inactif Lettre d axe blanche pas de validation Affichage du chemin restant EE Chemin restant parcourir pour le d placent en cours Curseur de d filement chemin restant en mm Champ en bas gauche position effective Champ en bas droite chemin restant Affichage T sans contr le de la dur e de 0 000 vie de l outil C p Num ro T de l outil actif Valeurs de correction de l outil Affichage T avec contr le de la dur e de vie de l outil 00 00 00 0 p Num ro T de l outil actif Donn es relatives la dur e de vie de l outil Suite cf page suivante 3 Mode Manuel ou Automatique Informations de quantit de dur e d usinage Mode automatique Marche cycle E Nombre de pi ces usin es pour ce lot Dur e d usinage coul e pour la pi ce actuelle Dur e totale d usinage de ce lot machine Mode automatique Arr t avance Affichage de la charge
50. gauche ou droite du contour cf tableau O 4 contour ferm fraisage interne O 4 contour ouvert gauche dans le sens de l usinage les zones successives qui sont en intersection seront usin es O 5 contour ferm fraisage externe O 5 contour ouvert droite dans le sens de l usinage les zones successives en intersection seront usin es D but section du contour n de s quence figures num ro de s quence de la figure Contour libre premier l ment du contour pas le point initial n de s quence Fin section du contour Figures contours ferm s pas d introduction Contours ouverts dernier de l l ment de contour Le contour comporte un seul l ment pas d introduction Sens de d placement de la fraise par d faut 0 H 0 en opposition H 1 en avalant Plong e max par d faut fraisage en une passe Avance de passe plong e en profondeur par d faut avance active Avance r duite pour l ments circulaires par d faut avance actuelle Rayon de l arc de cercle d approche de sortie par d faut O R 0 l ment de contour directement abord plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e verticale en profondeur R gt 0 la fraise se d place sur l arc de cercle d approche de sortie qui se raccorde par tangentement l l ment de contour R lt O aux angles internes la fraise se d place sur l arc de cercle d appro
51. le programme expert pr voit un d placement au del de cette position pour garantir un tron onnage correct 0 pour une pi ce pleine gt 0 pour un tube Distance de s curit LH jusqu la position initiale en X Largeur de l outil coupant l n est g n ralement pas exploit e Tron onnage et transfert de pi ce TURN PLUS active un programme expert param tre d usinage 21 pour le tron onnage et le transfert de pi ce Le programme expert utiliser d pend de l introduction dans 1er serrage broche 2 me serrage broche en en t te de programme Broche identique changement manuel Introduction de UP ABHAND Broches diff rentes transfert de la pi ce la contre broche Introduction de UP UMKOMPLA Les programmes experts sont fournis par le constructeur de la machine Ils peuvent donc diverger quelque peu des param tres d crits ci apr s A l aide du programme expert o du manuel de la machine v rifiez la signification des param tres et la proc dure du programme expert Suite cf page suivanteb gt 296 S lectionner la zone d usinage El ment vertical sur lequel doit avoir lieu le tron onnage et le chanfrein arrondli Param tres du fron connage 6 TURN PLUS Processus du tron connage et du transfert de pi ce Validez l l ment vertical sur lequel doit avoir lieu le tron connage TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue
52. partir d op rations de programmation simples Vous d finissez la trajectoire de tournage les contours pour l axe C ou l axe Y ainsi que l usinage int gral dans un programme CN Pour changer les pi ces vous disposez de programmes experts qui tiennent compte de la configuration du tour Vous pouvez galement utiliser l usinage int gral sur tours quip s d une broche principale Face frontale Principes de base Contours sur face arri re axe C L orientation de l axe XK et aussi celle de l axe C sont li es la pi ce Pour la face arri re il en r sulte donc Orientation de l axe XK vers la gauche face frontale vers la droite Orientation de l axe C sens horaire Sens de rotation pour arcs de cercle G102 sens anti horaire Sens de rotation pour arcs de cercle G103 sens horaire Contours sur face arri re axe Y L orientation de l axe X est li e la pi ce Pour la face arri re il en r sulte donc Orientation de l axe X vers la gauche face frontale vers la droite Sens de rotation pour arcs de cercle G2 sens anti horaire Sens de rotation pour arcs de cercle G3 sens horaire Tournage La CNC PILOT facilite l usinage int gral l aide de fonctions de conversion et d inversion du contour de sorte que le principe suivant les d placements dans le sens s loignent de la pi ce les d placements dans le sens se dirigent vers la pi ce reste
53. usinage avec trajectoires isol es outil reproduire type 22x Forme K usinage avec trajectoires isol es outil reproduire type 22x Forme U Usinage avec trajectoires isol es outil d usinage de gorge type 15x Forme G Usinage avec cycle G860 Suite chrono usinage externe avant interne usinage radial avant axial tous types de gorges externe et interne Usinage externe 315 Plan de travail CAP gt cer per gt lt c er Bees Q m Fa O D gagement suite Forme H K U G interne Usinage interne d finir le type de d gagement TURN PLUS ex cute les d gagements de forme G dans l usinage d bauche de finition Un d gagement de forme G n est usin que dans l usinage D gagement si aucun outil d bauche de finition n est dis ponible Plan de travail CAP Filetage Analyse contour Calcul des l ments de forme Filet Suite chrono Usinage externe avant interne puis suite chronologique utilis e pour la d finition g om trique Usinage de filets cylindriques longitudinaux coniques et transversaux externes et internes cylindr longit conique transv externe Usinage d un filet externe cylindr longit conique transv interne Usinage d un filet interne d finir le type de filet cer er gt lt c er 99 O des Q m Fa Per age Analyse co
54. vous pouvez Effacer Menus Pi ce Pi ce brute Manipuler Effacer Contour Disjoindre Menus Pi ce Pi ce brute Manipuler Disjoindre La pi ce brute est alors clat e en diff rents l ments de contour Vous pouvez ensuite manipuler ces diff rents l ments S il existe une pi ce moul e ou si la pi ce brute a t d finie partir d l ments ind pendants vous la manipulez comme une pi ce finie 6 7 2 Compenser Groupe de menus Compenser Longueur l ment Modifier la longueur d un l ment lin aire Le point initial de l l ment du contour est conserv Contours ferm s L l ment manipul est recalcul La positoin de l l ment suivant est adapt e en cons quence Contours ouverts L l ment manipul est recalcul Le trac de contour suivant est d cal Utilisation Positionner le curseur sur l l ment de contour modifier Appuyer sur la softkey Valider Suite cf page suivanteb gt 256 Si les contours ont t d finis pour l usinage avec axe C ou Y le contour de tournage ne peut pas tre modifi qu Nouvelle longueur o Nouveau point final n T Nouveau point final Z 6 TURN PLUS Introduire une nouvelle longueur position finale bo te de dialogue Modifier long droite TURN PLUS affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Touche ESC Rejeter la solution
55. 15 de la valeur moyenne obtenue partir de l acc l ration maximale et de retard de freinage maximal param tre machine 811 Dans la mesure o l acc l ration augmente avec la vitesse de rotation la surveillance ne s applique qu la phase suivant l attaque de coupe Valeurs exp rimentales usinage de l acier tournage longitudinal profondeur de coupe devrait tre gt 1mm usinage de gorges profondeur de coupe devrait tre gt 1mm per age dans la mati re diam tre de per age devrait tre 6 10 mm 57 charge gt Ben N ie m 3 16 Param tres pour la surveillance de charge Param tres machine surveillance de charge broche 809 859 axe C 1010 1060 axes lin aires 1110 1160 Dur e de d marrage de surveillance 0 1000 ms est utilis avec occulter trajectoires en avance rapide Broches Une valeur limite est calcul e partir de la rampe d acc l ration et de freinage La surveillance est suspendue tant que l acc l ration nominale d passe la valeur limite Si l acc l ration nominale est inf rieure la valeur limite la surveillance est retard e de la valeur de la dur e de d marrage de surveillance Axes lin aires et axes C Apr s la passage de l avance rapide en avance d usinage la surveillance est retard e de la valeur de la dur e de d marrage de surveillance Nombre de valeurs de palpage pour moyenne 1 50 La v
56. 19 sep 02 17 48 07 cote machine EJ EZA Commuter F S M EE se ES CUS CUS CS CUS CON DS CNRS CNRS E DONS CNRS CN ON affichage x position Enregistrer par teach in une cote machine donn e S lectionner le champ d introduction D placer l axe jusqu la position Affecter la manivelle un axe D finir la r solution de la manivelle Enregistrer Enregistrer la position sur l axe x A cote machine ou la position Y omie Commuter l affichage de la machine ou affichage s f Introduire l avance par tour Enregistrer par teach in toutes les cotes z P machine D placer le chariot jusqu la position o s Introduire la vitesse de coupe constante Enregistrer Enregistrer les positions d axe du position Chariot comme cotes machine OK introduire la cote machine suivante Rupture Quitter la configuration des cotes de Enregistrer Enregistrer la position sur l axe comme cote machine la machine x ou axe Y ou Z Les cotes de la machine sont g r es dans le Enregistrer Enregistrer toutes les positions d axe du chariot param tre machine 7 position Comme cotes machine Les cotes de la machine se r f rent au point z ro machine 38 3 Mode Manuel ou Automatique 3 4 6 Mesurer l outil Vous d finissez le mode de mesure de l outil dans le param tre machine 6 0 Affleurer 1 Mesure avec palpeur de mesure 2 Mesure avec optique de mesure Orienter l outil D S lectionner A
57. Angle point initial r f rence axe XK par d faut 0 W Angle point final r f rence axe XK B Largeur de la rainure P Profondeur hauteur pas d introduction P de G308 P lt 0 poche P gt 0 lot Cercle entier sur la face frontale arri re G304 G o Param tres XK YK Centre du cercle en coordonn es cart siennes R Rayon P Profondeur hauteur pas d introduction P de G308 P lt 0 poche P gt 0 lot CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN G302 G o 99 trie LA LA e g om E z Q LO lt trie LA LA 4 5 Commanc O D D Rectangle sur la face frontale arri re G305 G o Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes A Angle axe longitudinal r f rence axe XK par d faut 0 K Longueur B Hauteur largeur R Chanfrein arrondi par d faut 0 R gt 0 rayon de l arrondi R lt 0 largeur du chanfrein F Profondeur hauteur pas d introduction P de G308 P lt 0 poche P gt 0 lot Polygone r gulier sur la face frontale arri re G307 G o Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes Q Nombre de c t s Q gt 2 A Angle par rapport un c t du polygone r f rence axe XK par d faut 0 K Longueur du c t K gt 0 longueur du c t K lt 0 diam tre interne du cercle inscrit R Chanfrein arrondi par d faut O R gt 0 rayon de l arrondi R l
58. C ou bien Z CY O Q LO Droite sur le pourtour G111 G o Param tres Z Point final C Point final cote d angle CY Angle final comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence A Angle r f rence axe Z positif B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondi B pas d introduction raccordement tangentiel B 0 raccordement non tangentiel B gt 0 rayon de l arrondi B lt 0 largeur du chanfrein Q Point d intersection par d faut 0 Point final si la droite coupe un arc de cercle O 0 point d intersection proche O 1 point d intersection loign C Programmation Z CY en absolu incr mental avec effet modal ou C en absolu incr mental ou avec effet modal Programmer soit Z C ou Z CY 102 4 DIN PLUS Arc de cercle dans contour sur le pourtour G112 G113 G o Sens de rotation cf figure d aide Param tres T Point final C Point final cote d angle CY Angle final comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence R Rayon K Centre dans le sens 7 W Angle du centre J Angle du centre comme cote de segment Q Point d intersection par d faut 0 Point final si l arc de cercle coupe une droite ou un arc de cercle O 0
59. CONT AUX ins re l indicatif de section au che ilot dessous de la position du curseur DEN Attributs commandes auxiliaires de la d finition du Ligne comment introduire un commentaire Le JIE canou commentaire est ins r au dessus de la position 114 du curseur D a a a a HA Front El ments de base figures et mod les du contour Menu particulier EEE sur la face frontale ou sur la face arri re usinage avec axe C Graphisme active actualise les contours dans la fen tre graphique sua Pourtour El ments de base figures et mod les sur le nu pourtour usinage avec axe C 111 Ordre instructions destin es structurer le programme m E et sections du programme Graphisme active actualise le contour dans les fen tres JIE graphiques CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 75 oO gt l A Z Q 4 3 L di 4 3 3 Menu Usinage Le sous menu Usinage contient les fonctions G et M ainsi que d autres ordres instructions pour la section USINAGE S lection des fonctions G Le num ro G est connu S lectionner G et introduire le num ro Le num ro G n est pas connu S lectionner G Appuyer sur la touche CONTINUER S lectionner la fonction G dans la liste des num ros G Menu G Rechercher la fonction G l aide du menu S lection des fonctions M Le num ro M est connu S lectionner M et introduire le num ro Menu M Reche
60. D S lectionner Z 43 alider OK S lectionner X 58 W 70 Valider OK D CO S lectionner Z 76 Valider OK D 2 touche ESC Fermer contour Valider Oui Le contour de base est ainsi cr a S lectionner Forme Chanfrein Valider Coin pour goupille filet e Bo te de dialogue Chanfrein Largeur du chanfrein 3 mm D OO S lectionner Forme Arrondi Valider Coin pour arrondi Bo te de dialogue Arrondi Rayon d arrondi 2 mm D OS CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN CE af JE E PEP PEE EEE H 4 Contour 4 Forme TH Mod le a Figure 28 Manipuler 4m Attributs 09 sep 02 09 39 31 gt lt gt TURN PLUS EF Beispiel Uue princip ZX Pi ce finie Le JE E FEE EFE 111 4 Contour 4 4 Forme TH Mod le a Figure 4m1 Manipuler 1 attributs 20 sep 02 14 56 14 Er 333 6 16 Exemple 6 16 Exemple S lectionner Forme D gagement D gagement de forme G S lectionner Angle pour d gagement Bo te de dialogue D gagement forme G Longueur du d gagement 5 mm Profondeur du d gagement 1 3 mm Angle d entr e 30 _ _ S lectionner Forme Gorge Gorge forme D S lectionner l l ment de base pour la gorge Bo te de dialogue Gorge forme D Point de r f rence Z 30 mm Largeur de la gorg
61. D finir champs d affichage 348 Signification des l ments d affichage 02 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Affichage des s quences 48 DIN PLUS Affichage du contour 68 Simulation El ments de la repr sentation 197 Remarques sur l affichage 198 Affichages l cran DIN PLUS Ecran 61 Ecran pour simulation 196 G n ralit s 12 Aide 16 Ajustage outillage DIN PLUS En t te de programme 19 Fonctions d ajustage 34 Param tres d ajustage 591 TURN PLUS En t te de programme 218 Ajustements CIP Section de mesure 299 TURN PLUS Percages 324 Al sage l al soir Cycle G72 144 Usinage CIP 295 Al sage G72 144 Al soir 371 Analyse ponctuelle synchrone 2 19 Anneau d tanch it l ment de forme TURN PLUS 235 Appel d outil TURN PLUS CIP 209 Approche filet 140 Approche 396 Arc de cercle DIN PLUS Contour de tournage G2 G3 G12 G13 G o 85 Contour face frontale arri re G102 G103 G o 97 Contour sur pourtour G112 G113 G o 103 Face frontale arri re G102 G103 149 Pourtour GTZ GTS asa 191 Tournage G2 G3 G12 G13 112 Index Index TURN PLUS Contour de base 231 Face frontale arri re 243 POUrtOUT nas 250 Arc cf Arc de cercle Arr t du programme MOO 183 Arr t facultatif Commande MOT 183 Mode Automatiq
62. D tail de l image Agrandir page vers l avant R duire page vers l arri re D caler touches de curseur R glage de la loupe avec le touch pad Condition Simulation en situation d arr t Positionner le curseur sur un coin du d tail de l image La touche gauche de la souris tant enfonc e tirer le curseur vers le coin oppos du d tail de l image Touche droite de la souris retour la taille standard R glages standard cf tableau de softkeys a Quitter la loupe Apr s un agrandissement important vous pouvez effectuer un r glage sur Pi ce maximale ou Zone de travail puis s lectionner ensuite un nouveau d tail de l image 50 0 000 0 00 00 05 2 0 000 00 00 05 2 MANN 0 0 100 001 i o i23456783 ll 0 SA Ei 00 a L 00 io 1 Herr nn 0 Zone de Par coordonn es Derni re Pi ce loupe maximale travail Taille stand Derni re loupe Pi ce maximale zone de travail Par coordonn es Retour l affichage des s quences Annule les derniers agrandissements r glages et affiche le dernier r glage standard pi ce max ou zone de travail s lectionn Annule le dernier agrandissement r glage Vous pouvez appuyer plusieurs fois sur Derni re loupe Affiche la pi ce dans sa taille de repr sentation la plus grande Affiche la zone d usinage y compris le point de changement de l outil Dans
63. Dans une s quence CN vous pouvez programmer plusieurs commandes CN condition qu elles n aient pas les m mes lettres d adresse et que leurs fonctionalit s ne soient pas Contradictoires Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 63 mation DIN Lun Q l E q Exemples combinaison autoris e N10 G1 X100 Z2 M8 combinaison non autoris e N10 G1 X100 Z2 G2 X100 Z2 R30 m mes lettres d adresse utilis es plusieurs fois ou N10 M3 M4 fonctions contradictoires mation DIN Param tres d adresse CN Les param tres d adresse comportent 1 ou 2 lettre s suivie s d une valeur d une expression arithm tique d un Programmation G om trique Simplifi e PGS d un i comme code pour les param tres d adresse exemples Xi Ci XKI YKi etc d une variable calcul e lors de la compilation du programme CN d une variable V calcul e lors de l ex cution de la commande Lu Q EF q Exemples X20 cote absolue 2i 35 675 cote incr mentale X Programmation G o Simplifi e X 12 programmation de variables X V12 1 programmation de variables X 87 2 SIN 30 expression arithm tique Op rations relationnelles et r p titions Vous utilisez les op rations relationnelles dans les programmes r p titions de programmes et sous programmes pour structurer le programme Exemple Usinage du d but de la fin d une barre etc Nive
64. ENTER ou touche INS ouvre la bo te de dialogue Outil D Introduire le num ro d identification de l outil Bouton Cycle d arrosage r gler les cycles d arrosage affich s act d sact haute pression Ee S lectionner Outil Liste des outils R glage tourelle R glage tourelle n D OS S lectionner l emplacement de l outil Fl che vers le haut le bas ou touch pad D me efface l outil et l enregistre dans le presse papiers des n d identification D OS S lectionner le nouvel emplacement de l outil fl che vers le haut le bas ou touch pad D CE Accepter l outil partir du presse amp 5 papiers des n d identification Si l emplacement tait occup l outil pr c dent est alors transf r vers le presse papiers CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt lt gt TURN PLUS bsp00 Uue princip ZX mm JWJ n a JE PEE FPP PEE J PGM Pi ce Outil BH CIP m 4CAP 4E Configuration Composition tourelle 1 Outil Presse papiers n ident N T Num ident Type R f rence 112 12 050 1 D signation 111 35 080 1 H 111 Outil d bauche Circ refroid 4 112 12 050 1 112 Outil d bauche OK Quitter i 20 sep 02 Installer tourelle 1 13 42 22 f boa Edition Liste gi Liste r f W f D S lectionner Outil Liste d outils R glages tourelle Composition tourelle n S lectio
65. F F 215 215 DIN 2999 O 11 Filet pas de gaz Withworth DIN 259 externe 4 0 640327 F F ao 219 interne 3 0 640327 F F 2o 210 Q 12 Filet non norm Q 13 Filet UNC US grossier externe 0 61343 F F 0 30 interne 054127 F F 30 30 Q 14 filet UNC US fin externe 5 G 61348 F F 30 30 interne 054127 F F 30 30 Suite cf page suivante 428 11 Tableaux et sommaires Type de filet Q PR AW O O 15 Filet UNEF US extra fin externe 0 61343 F F 30 30 s interne ODAT F F 30 30 Q 16 Filet conique pas de gaz NPT US externe 0 8 F F 30 30 Be interne 03 F F 30 30 _ Q 17 Filet conique pas de gaz Dryseal 4 NPTF US externe il 0 8 F F 30 30 interne 0 8 F F 30 30 O O 18 Filet cylindrique pas de gaz NPSC US d avec graissage externe GSF F 30 30 z interne i 0 8 F F 30 30 O 19 Filet cylindrique pas de gaz NPFS Ta sans graissage externe GS F 30 30 interne 0 8 F F 30 30 e 3 11 1 5 Pas de vis S Q 2 Filet m trique ISO a OTETO T E 1 0 25 Diam tre 7 Pas devis _ _ _ T2 0 25 29 25 1 4 0 3 DA 3 1 6 0 35 27 3 1 8 0 35 30 3 5 2 A 33 3 5 2 22 DS 36 3 E 25 OS 7 S A a 4 5 A 3 5 0 6 45 4 5 4 0 7 48 5 _ _ 4 5 0 75
66. PLUS sont fondamentalement diff rents la repr sentation du contour subit alors les modifications suivantes Les ventuels vides entre des l ments du contour sont combl s Les polylignes sont converties en l ments lin aires Sont en outre d finis les caract ristiques suivantes requises pour un contour TURN PLUS Le point initial du contour Le sens de rotation du contour Processus de l importation DXF S lection du fichier DXF S lection du layer ne contenant que le s contour s Importation du ou des contour s Enregistrement ou ex cution du contour en TURN PLUS 264 6 TURN PLUS 6 8 2 Configuration de l importation DXF Vous pouvez influer sur le traitement du contour pendant l importation DXF au moyen des param tres de configuration d crits ci apr s Configuration DXF partir du menu principal s lectionner Configuration Modifier Param tres DXF Effectuer les configurations dans la bo te de dialogue Param tres DXF Fermer la bo te de dialogue avec OK Appeler la bo te de dialogue Configuration sous menu Configuration et configurer le champ Point initial autom Fermer la bo te de dialogue avec OK Retourner d un niveau de menus en arri re avec la touche ESC s lectionner le sous menu Configuration Enregistrer S lectionner le fichier Standard et enregistrer la configuration modifi e ter les contours DXF 92 Param tres de configuration DXF Distance ma
67. Panneau de commande machine 13 Touch pad 13 En pouces D finir l unit de mesure 79 Mode de fonctionnement Machine 24 41 VII Index Index Programmation 63 Unit s de mesure 8 Entr e sortie des donn es programme CN 173 Entr es sorties Communication utilisateur 64 Heure de la 70 Programmation 174 Equidistante 10 Erreur de poursuite Dans variable G903 171 Limite G975 172 Sortie G718 170 Erreurs internes 18 Erreurs syst me 18 ESC Echap touche 15 Ev nements s quentiels 178 Ev nements exploiter 178 Evidement TURN PLUS CIP Ebauche outil neutre 289 Ebauche r siduelle longitudinale transversale 287 Ebauche r siduelle parall le au contour 288 Evidement automatique 289 Finition outil neutre 301 FINITION s222 300 Limitation de coupe 287 TURN PLUS Remarques sur l usinage 322 Exemples Programmation DIN PLUS 184 Programmer un cycle d usinage 184 R p titions de contours 184 TURN PLUS weis 328 Usinage int gral avec contre broche 187 Usinage int gral avec une broche 192 Expression arithm tique Introduction menu G om trie 75 Introduction menu Usinage 76 Extension 19 VIII F affichage 53 Face frontale D finition du contour 96 Indicatif de section 83 Principes de base
68. R glage 4m Uue 3D 4 oo 1 a 1 Input Diameter 80 5 1 Output Diameter 80 5 1 w H B e ooo 06 sep 02 i 11 37 54 Exemples N WINDOW 8 N INPUT Input Diameter 1 N PRINT Output Diameter 1 173 N O Le og O 4 14 Entr es sor 4 14 Entrees sorties des donn es 4 14 2 Entr e sortie de variables V INPUTA Avec INPUTA vous programmez l entr e de varia bles V qui seront exploit es lors de l ex cution du programme dur e d ex cution Vous d finissez le texte d introduction et le num ro des variables Lors de l ex cution de cette commande la CNC PILOT attend l introduction de cette valeur de variable L introduction est affect e aux variables et l ex cution du programme se poursuit La CNC PILOT affiche l introduction la fin de la commande INPUT Syntaxe INPUTA texte variable PRINTA Pendant l ex cution du programme PRINTA d livre sur l cran des textes et valeurs de variables V Vous pouvez programmer successivement jusqu deux textes et deux variables Le tout ne doit pas exc der 80 caract res Les textes et valeurs de variables sont aussi restitu s sur l imprimante si vous configurez sortie imprimante active param tre commande 1 Syntaxe PRINTA Text1 Variable Text1 Variable WINDOWA NVINDOW A x cr e une fen tre avec le nombre de
69. Rupture T 22o v00 X n mamn 0 ns et RAHEIE je Er ni 50 001 Zn o C n mm 0 ela D HET nm 5 55 LL om _ o E9 E RE F S M z 0 l Commuter affichage z 0 Enregistrer Z 19 sep 02 17 42 42 Affecter la manivelle un axe D finir la r solution de la manivelle Commuter l affichage de la machine Introduire l avance par tour Introduire la vitesse de coupe constante Introduire la fonction M D finir la position Z comme point z ro pi ce ou position X ou Y D finir le point z ro pi ce par rapport la position Z actuelle ou position X ou Y 35 tage jus LL om 3 4 3 D finir la zone de protection Mettre en place un outil au choix T0 non autoris D S lectionner Ajustage Zone de protection Re NE Introduire les param tres de la zone de protection Introduire les valeurs limites Enregistrer par teach in les valeurs des param tres de la zone de protection Pour chaque champ d introduction S lectionner le champ d introduction Positionner l outil la limite de la zone de protection Enregistrer Enregistrer la position de l axe X comme param tre de la zone de protection Enregistrer par teach in les valeurs des param tres de la zone de protection S lectionner au choix le champ d introduction positif ou n gatif Positionner l outil la limite de la zone de protection
70. V 1 au d but V 2 la fin V 3 pas d usinage 0 1 z 2 a _ E a 4 _ 11 occultation d l ments 126 V 4 usinage chanfrein arrondi pas l l ment de base condition section de contour avec un l ment D Occultation d l ments agit sur l usinage de d gagements de tournages libres cf tableau par d faut O D roulement du cycle 1 calcule les zones d enl vement de copeaux et la r partition des passes passe 2 plonge partir du point initial pour la premi re passe en tenant compte de la distance de s curit 3 ex cute la passe d bauche 4 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 5 r p te 3 4 jusqu ce que la zone d enl vement de copeaux soit usin e 6 r p te le cas ch ant 2 5 jusqu ce que toutes les zones d enl vement de copeaux soit usin es 7 effectue un d gagement tel que programm dans Q LEA Limitation de coupe La position de l outil avant l appel de cycle est d terminante pour l ex cution d une limitation de coupe La CNC PILOT enl ve la mati re du c t de la limitation de coupe o se trouve l outil avant l appel du cycle La correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseur G57 agrandit le contour y compris un contour interne Sur paisseur G58 gt 0 agrandit le contour lt 0 n est pas calcu
71. a Simulation B carr change de couleur Contour 2BSPO1_C Positionner le curseur sur le point du contour Hesure l ment TH Mesure point H Init pt r f rence mesurer La CNC PILOT affiche la cote par rapport au point de r f rence Annuler le point de r f rence Pt r f d sactiv supprime le point de r f rence configur Vous pouvez alors initialiser un nouveau point de r f rence Remarques sur l utilisation Fl che vers le haut le bas commute vers le groupe de contours suivant Pour les figures les diff rents l ments qui la compose sont cot s Le plan de r f rence s lectionn XC XY etc est repr sent dans la ligne d affichage Ligne G101 D partYK 30 137 Fin YK 31 682 A 162 000 xC N 31 xK 12 421 xK 7 665 1 5 000 L gt Vous pouvez aussi appeler les fonctions TAAA Fin programme M 28 90p 62 de mesure partir de la simulation de l usinage ou du mouvement menu o ea ea LA si J Mesure Commute vers la fen tre de simulation suivante Condition Des contours sont pr sents sur les plans de r f rence face frontale face frontale Y pourtour vue lat rale 204 5 Simulation graphique 5 4 Simulation de l usinage Fonctions pour la simulation de l usinage contr ler les d placements des outils v rifier la r partition des passes calculer la dur e de l usinage surveiller les violations des zones de protection et commutateu
72. c aaa l al O aa S E Param tres actuels utilis s fr quemment 11 s lectionnables par menu m Listes des param tres des groupes PLC R glage et miel Usinage JIE Outil param tres d outils DE D finition des outils 111 Serr param tres des moyens de serrage FFE D finition des moyens de serrage cf 8 2 Banque de donn es des moyens de serrage 111 Tech param tres des donn es technologiques cf 8 3 CRE Banque de donn es technologiques valeurs de coupe 111 Configuration Liste des param tres de tous groupes EEE accessible seulement aux system managers 111 Entr e Sortie et sauvegarde des donn es des me param tres 7 Param tres 71 2 Editer un param tre Param tres actuels Le groupe de menus Para m tres act uels regroupe des param tres fr quemment utilis s et que vous pouvez s lectionner sans pour autant conna tre le num ro du param tre Si n cessaire admission en tant que System Manager mode Service D S lectionner Para act mode Param tres D S lectionner le param tre avec le menu La CNC PILOT affiche le param tre pour qu il soit dit D Effectuer les modifications Listes de param tres Les groupes de param tres E Param tres de r glage E Param tres d usinage m Param tres PLC sont accessibles dans les sous menus Listes Param tres Vous pouvez s lectionner ces param tres sans tre habilit
73. ce brute 228 Face frontale arri re 242 Introduire le contour de base 229 Introduire les l ments de forme 232 Modifier les contours 256 Pourtour sois 249 Principes de base de d finition du contour 219 V rifier les l ments du contour 270 Contour r p tition DIN PLUS Exemple 184 Contour usinage finition CIP 298 Contours de fraisage position DIN PLUS uii 95 TURN PLUS Pourtour ness 249 TURN PLUS Face frontale arri re 242 Contours Interm diaires 83 Contours ouverts 66 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Contours pour le tournage 66 Contre pointe 393 Contr le de la dur e de vie de l outil Avec surveillance de charge 167 Bits de diagnostic 178 Introduire les param tres 59 Principes de base 69 Contr le d roulement du programme CN 210 Conversion param tres et donn es d outillage 416 Conversion et inversion G30 169 Coordonn es Absolues 7 Incr mentales 8 Polaires 8 Principes de base 62 Programmation des 65 Syst me de coordonn es 7 Coordonn es absolues 7 Coordonn es inconnues 65 Coordonn es incr mentales 8 Coordonn es polaires 8 Coordonn es X n gatives 62 Correction Correction additive G149 120 Correction additive G149 G o 94 Introduire les valeurs de correction 44 Corrections additives
74. d marre lorsque le chariot de t te a atteint l avance B Cette synchronisation a lieu chaque passe Chaque chariot plonge en fonction de la profondeur de passe calcul e Si le nombre de passes n est pas le m me le Chariot de t te ex cute la derni re passe Avec vitesse de coupe constante la vitesse de coupe est celle du chariot de t te Lors de la course de retrait l outil de t te attend l outil suivant t Avec les cycles 4 axes faites attention aux outils identiques type d outil rayon de la dent angle de la dent etc 123 4 7 ovii de tournage Ebauche transversale G820 G820 usine bauche la zone de contour d finie par NS NE La CNC PILOT reconna t s il s agit d une op ration d usinage externe ou interne l aide de la d finition de l outil Avec NS NE vous d finissez le sens de l usinage Si le contour usiner ne comporte qu un seul l ment uniquement NS programm Usinage dans le sens d fini du contour NS et NE programm s Usinage dans le sens inverse du sens d fini du contour Le cas ch ant la surface d usinage est subdivis e en plusieurs zones par ex en cas de d pressions sur le contour La forme de programmation la plus simple consiste indiquer NS NE et P Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour NE Fin n s quence fin de la section de contour Plong e maximale Sur paisseur en X cote de d
75. d termin s par l analyse du contour au moyen de d tails d usinage etc Ceci vous est signal par un message d avertissement mais vous ne pouvez pas intervenir Exemple Si vous ne serrez pas la pi ce TURN PLUS utilise une forme longueur de serrage donn e et en fonction de cela choisit une limitation de coupe adapt e 310 A Service E m EPEN E FER ER JH PGM Pi ce 1 Outil BH CIP 18 Configuration re bl 4 par bloc 4 suite ch in 411 Suite chrono usin Appeler fonction cr ation ou diteur suite chrono usinage 6 TURN PLUS 6 13 2 Suite chronologique de l usinage Dans la suite chronologique l int rieur de laquelle sont list es les op rations d usinage TURN PLUS analyse le contour Les zones de contour usiner ainsi que les param tres des outils sont alors calcul s L analyse du contour est r alis e l aide des param tres d usinage Pour les op rations d usinage TURN PLUS distingue entre Usinage principal Usinage auxiliaire Lieu d usinage L usinage auxiliaire et le lieu d usinage attinent les caract ristiques de l usinage Si vous n indiquez pas l usinage auxilaire le lieu de l usinage la CAP g n re alors les blocs d usinage pour tous les usinages auxiliaires lieux d usinage Le tableau suivant donne la liste des combinaisons recommand es pour Usinage principal Usinage auxiliaire Lieu d usinage et pr cise le fonctionneme
76. dent transition de contour Re Activer validation du centre point final 2 Valider le centre pooint final suivant or c dent A LS p p ol sa Valider le centre point final suivant or c dent FN Los p p ie BS ES Valider tous les l ments de forme Valider l l ment de forme suivant pr c dent Valider l l ment de forme suivant pr c dent V X Valider l l ment le point s lectionn Prendre en compte la validation D valider l l ment le point s lectionn
77. e partir du pas de vis et de la vitesse de rotation H Type de d calage d calage des diff rentes plong es pour lisser les flancs du filet par d faut O H 0 sans d calage H 1 d calage partir de la gauche H 2 d calage partir de la droite H 3 d calage en alternance partir de la droite gauche QO Nombre de passages vide apr s la derni re coupe pour supprimer la pression de coupe au fond du filet par d faut O C Angle initial le d but du filet est situ de mani re d finie par rapport aux l ments de contour avec rotation non sym trique par d faut O Attention risque de collision Un risque de collision existe si la longueur de d passement P est trop importante Vous pouvez v rifier la longueur de d passement avec la simulation graphique 140 Longueur d approche BA gt 0 75 F S 2 a 0 15 Longueur en sortie BE gt 0 75 F S e 0 15 BA Longueur d approche min BE Longueur en sortie min F Pas de vis en mm tour Vitesse de rotation en tours seconde a e Acc l ration en mm s cf Acc l ration d but fin de s quence dans les param tre machine 1105 D roulement du cycle 1 calcule la r partition des passes 2 se d place en diagonale en avance rapide au point initial interne obtenu partir de la longueur d approche B et de la distance de s curit 3 ex cute une coupe de filetage 4 retourne en avance rapide et plonge
78. effectuer derri re devant le centre de tournage Bouton Annuler la position du chariot d finie dans les param tres machine est prise en compte R glage S lection contour Dans la bo te de dialogue indiquez si la CNC PI LOT doit afficher un contour s lectionn ou tous les contours du programme CN Indiquez si les d calages de points z ro doivent tre pris en compte R glage Ligne d tat ou Page vers l avant l arri re commute l affichage En alternative aux donn es d outils vous pouvez contr ler les donn es technologiques R glage Point z ro C seulement avec fen tre du pourtour active Dans la bo te de dialogue Point z ro Indiquez quelle position le d velopp du pourtour doit tre d coup L angle C que vous introduisez est sur l axe Z Configuration standard Angle C 0 202 A Service JE e EMEI HEESE ERE PER 11 Nouu J4 Suite 44 Stop B R glage 282 Contour E Debug S lection fen tre Fen tre tournage Fen tre front Fen tre pourtour Uue lat rale YZ Aff du traject dans Aff bloc source pour chariot actuel x gt An TA RDS 1 EE Rupture KTMX 1 KU 30 KDX 1 KU 31 1 N 350X 380 000 z 45 000 oooo 0 000 T 11 342 320 05 sep 02 13 15 35 DIN PLUS TURN PLUS MN J Suite Stop 811 R ol J Cont 8 Deb iala ouv a uf uite sia el p ECE eglage alala ont
79. en tant que System Manager S lectionner Listes Param mode Param tres CO S lectionner un groupe de param tres E Param tres de r glage E Param tres d usinage m Param tres PLC D S lectionner le param tre DR OR ENTER La CNC PILOT affiche le param tre pour qu il soit dit D Effectuer les modifications EE CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN UE Hr out a prr mf i mi Listes param CCE EEE alaiz ajaamaan LILLE LLL EEkiEkk mas Usinage C re AH EE Sen D Bom ER RS AE AS AS o 0 O d Son Q LD c O Ce en LL S m E Le O Le O E us N 339 N O mer m 4 Q q Ce O Ce c cer S 7 1 Le mode d Editer les param tres de configuration Vous ditez les param tres des groupes Machine et Commande de la mani re suivante Admission en tant que System Manager mode Service D S lectionner Config mode Param tres D CS Le num ro du param tre n est pas connu S lectionner le groupe de param tres Machine Commande D S lectionner le param tre fl che vers le haut le bas ou touch pad D ENTER La CNC PILOT affiche le param tre pour qu il soit dit Le num ro du param tre est connu Machine directe Commande directe D Introduire le num ro du param tre D Effectuer les modifications E Dans les sous menus d
80. fonction de programmation SOUS programmes et programmation de variables Graphisme de test pour la pi ce brute et la pi ce finie Programmation en parall le Simulation en parall le Nom de programme alphanum rique Formes de pi ces brutes standard Gorges D gagements Filets Mod les de trous sur la face frontale et le pourtour ou sur le plan XY et ZY Mod les de figures sur la face frontale et le pourtour ou sur le plan XY et ZY Cycles multipasses longitudinales et transversales Cycles d usinage de gorges radiales et axiales Cycle de tournage de gorges radiales et axiales Cycles de d gagements Cycle de tron onnage Cycles de filetage radial et axial filets pas multiples encha n s filets coniques pas de vis variable Cycles de per age per age profond et taraudage avec sans mandrin de compensation radial et axial axe C et axe Y Fraisage de contour et fraisage de poches radial et axial axe C et axe Y Surfa age fraisage de lingots polygonaux radial et axial axe Y TURN PLUS Programmation avec graphisme option 434 D finition g om trique de la pi ce brute et de la pi ce finie Programme de g om trie avec graphisme pour le calcul et la repr sentation de points du contour m me sans cotation et avec encha nement de n importe quelle longueur Avec introduction simple El ments de forme standard Chanfreins arrondis d gagements gorges filets ajustements Avec introduction sim
81. galement valable pour l usinage sur la face arri re Face arri re En g n ral le constructeur de la machine propose sur votre tour des programmes experts adapt s au transfert des pi ces CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN G103 187 N O gt Jon O Lu LD 4 18 Exempl 4 18 Exemples Programmation Lors de la programmation du contour de la face arri re il convient de tenir compte de l orientation de l axe XK ou de l axe X et du sens de rotation pour les arcs de cercle Tant que vous utilisez les cycles de per age et de fraisage vous n avez tenir compte d aucunes particularit s pour l usinage sur la face arri re car ces cycles se r f rent des contours pr alablement d finis Pour l usinage sur la face arri re avec les commandes de base G100 G103 ou G0 G3 G12 G13 pour l axe Y les conditions sont les m mes que les conditions relatives aux contours sur la face arri re Tournage Les programmes experts de changement de pi ces contiennent des fonctions de conversion et d inversion R gles en vigueur pour l usinage sur la face arri re 2 me serrage Sens on s loigne de la pi ce Sens on se dirige vers la pi ce G2 G712 arcs de cercle sens horaire G3 G13 arcs de cercle sens anti horaire Usinage int gral avec contre broche G30 Le programme expert commande l inversion de l axe Z et la conversion des arcs de cercle G2 G3 La conversion des
82. i LO 3 gt TURN PLUS bsp00 ZX Hauptansicht Fertigteil ER nl 21 18 CRIE JJa 4H Kontur 4H Form 14 Muster ddj Figur J AEE 243 H url 5 Manipulieren 44 Attribute ml DIN 76 Steigung L nge Tiefe Radius Einfahrwinkel Eine oder mehrere Konturecken markieren A OU n l A Z CC J en O O 6 1 Le mode de fonctior 6 1 Le mode de fonctionnement TURN PLUS Sous TURN PLUS vous d finissez la pi ce brute et la pi ce finie en utilisant le graphisme interactif Vous laissez ensuite se cr er automatiquement le plan de travail ou bien vous le g n rez de mani re interactive Le r sultat obtenu est un programme DIN PLUS comment et structur TURN PLUS comporte l laboration du contour avec graphisme interactif l outillage serrage de la pi ce la Cr ation Interactive du Plan de travail CIP la Cr ation Automatique du Plan de travail CAP pour le tournage le per age et le fraisage avec l axe C le per age et le fraisage avec l axe Y l usinage int gral Le conceptTURN PLUS La d finition de la pi ce pi ce brute et pi ce finie contours de per age et de fraisage sert de base la cr ation du plan de travail Les limites de coupe sont d termin es lors du serrage de la pi ce Pour la s lection des outils TURN PLUS propose les strat gies suivantes S lection automatique dans la banque
83. la CNC PILOT calcule le temps Calcul temps 1 principal d usinage et les temps morts Appel Sous menu R glage Temps Quitter le calcul de temps Le tableau Calcul temps affiche les dur es principales d usinage le temps mort et les dur es totales en vert dur es principales en jaune temps mort Chaque ligne repr sente l utilisation d un nouvel outil l appel T est d terminant Si le nombre de lignes du tableau exc de le nombre de lignes pouvant tre repr sent es l cran appelez les autres informations de temps avec les touches de curseur et de page suivante page pr c dente 0 000 0 000 7 143 16 150 1 _ m r Vous configurez les dur es de commutation prises en compte pour le calcul de temps dans les param tres CN 20 2i Aller au chariot suivant Sortie du tableau Calcul temps sur l imprimante cf Param tre commande 40 Appeler l analyse ponctuelle synchrone 212 5 Simulation graphique 5 10 Analyse ponctuelle syn chrone Si plusieurs chariots sont impliqu s dans l enl vement des copeaux vous coordonnez l usinage avec des points synchrones L analyse ponctuelle synchrone repr sente les relations des chariots entre eux Le graphique repr sente le changement d outil les points syn chrones et les dur es d attente Une information ponctuelle synchrone suppl mentaire renseigne sur le point s lectionn fl che
84. largeur de la gorge tenir compte du signe KI gorge axiale largeur de la gorge tenir compte du signe gorge radiale profondeur de la gorge B Rayon externe chanfrein sur les deux faces de la gorge Non pas de chanfrein d arrondi Chanfrein B largeur du chanfrein Arrondi B rayon de l arrondi R Rayon au fond rayon interne aux deux angles de la gorge CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Pour la profondeur de gorge la CNC PI LOT se r f re l l ment de r f rence Le fond de la gorge est parall le l l ment de r f rence 235 d i de la pi ce finie inie i ce f EN ontour de la p Tournage libre forme FD d finit un tournage libre axial ou radial sur un l ment de r f rence lin aire Le tournage libre est affect l l ment de r f rence pr c demment s lectionn Param tres AIZ Point de r f rence K Largeur de la gorge Profondeur de la gorge U Diam tre rayon du fond de la gorge si le fond de la gorge est parall le l axe 7 Angle de la gorge 0 lt A lt 90 R Rayon interne aux deux angles de la gorge t Pour la profondeur de gorge la CNC PILOT se r f re l l ment de r f rence Le fond de la gorge est parall le l l ment de r f rence Gorge de forme S d finit une gorge axiale sur le contour externe ou interne La gorge est affect e l l ment de r f rence pr c demment s lectionn Param tres A Po
85. le m me code pour le mandrin et pour les mors de serrage HN autoris s O Raccord mors 0 tous les mors de serrage sont autoris s Ty O D N O N O c Exemple mandrin trois mors type 130 393 Mors de serrage ID r f rence du moyen de serrage S1 cote paulement 1 dans le sens X dispo disponibilit physique liste de mots fixes S2 cote paulement 2 dans le sens X Racc mors code de raccord du mors doit correspondre Dm s min diam tre min de serrage au code du mandrin Dm s max diam tre max de serrage L largeur du mors H hauteur du mors G1 cote paulement 1 dans le sens Z des moyens de serrage G2 cote paulement 2 dans le sens Z n es Exemple mors de serrage type 211 Exemple mors griffe type 213 394 8 Donn es d outillage Pince de serrage Broche de serrage A G Param tres pince de serrage type 220 Param tres broche de serrage type 23x ID r f rence du moyen de serrage ID r f rence du moyen de serrage F dispo disponibilit physique liste de mots fixes dispo disponibilit physique liste de mots fixes o EE _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ d diam tre de la pince de serrage Longueur broche LD longueur totale DF diam tre de la bride BF largeur de la bride N Dm s max diam tre max de serrage s Dm s min diam tre min de serrage P O c Pince de serrage ty
86. lt gt TURN PLUS 5 bsp08 Uue princip ZX JE EE 11 FEI pee PGM 3 Pi ce ERE Outil si CIP J CAP Configuration Fonctions M pa RES En t te PGM Mati re St 60 2 Pi ce Geuindebolzen Machine Soci t HEIDENHAIN Plan f124 55 091 1 Auteur Serrage 2 et de j2 Date 25 11 97 ler serrage Broche jo avec chariot I serrage mm Long hors serr mm Press serr bar 2nd serrage Broche g avec chariot Poo serrage m mm Long hors ser mm Press serr bar PGM pour automate production Non Limitation vit rot t min Commentaire ET en t te de programme 20 sep 02 bsp0 00 Uue princip ZX CAP 14 21 38 T E mn lt gt TURN PLUS 11 af af a 11 H EFF PPF EEE af ni a 113 PGM 44 Pi ce 44 Outil 44 CIP 3 CAP 44 Contiguration CRREEES i 20 sep 02 Finition Paral contour 121 55 040 2 14 19 55 ONE 1777 LL a 6 TURN PLUS Remarques concernant l usinage sur la face arri re Pour les contours sur la face arri re usinage avec axe C Y tenez compte de l orientation de l axe XK ou X ainsi que de l orientation de l axe C Codes Face frontale Face orient e vers la zone d usinage Face arri re R Face oppos e tournant le dos la zone d usinage Les d signations restent galement valables si la pi ce est serr e dans la contre broche ou bien encore sur les tours quip s d une broche si la pi ce a t chang e pour
87. m morise les valeurs limites de cet agr gat dans cette zone Fin ou touche ESC pour quitter la bo te de dialogue Fichier commute vers le graphique filaire Condition Les valeurs de mesure ont t m moris es lors de l usinage de r f rence 56 3 Mode Manuel ou Automatique 3 74 Analyse de l usinage de r f rence Le couple et les valeurs limites de l agr gat s lectionn sont affich es dans le temps Valeurs limites en gris Zone sans surveillance occultation de trajectoires avec avance rapide La CNC PILOT affiche aussi les valeurs de la position du curseur S lection Bouton Fichier bo te de dialogue Afficher et configurer param tres de surveillance Sous menu Analyseur Affichage fichier Groupe de menus Init curseur Positionnez le curseur avec fl che vers la gauche droite ou sur D but fichier D but zone suivant Max dans zone Menu Affichage Dans la bo te de dialogue Affichage fichier s lectionnez l agr gat Menu R glages Zoom R glez la trame d affichage Les faibles valeurs accroissent la pr cision de l affichage et diminuent le pas de progression du curseur La ligne situ e au dessous du graphique indique la trame s lectionn e la trame de temps pour l enregistrement des valeurs de mesure et la position du curseur par rapport au d but de l usinage de r f rence Dur e 0 00 00 sec d marrage de l
88. ment de r f rence est parall le l axe Z Angle de gorge par d faut O avec H 0 0 lt A lt 180 angle compris entre les flancs de la gorge avec H 1 0 lt A lt 90 angle droite de r f rence flanc de la gorge Suite cf page suivante 86 E Programmer X ouA Gorge simple 4 DIN PLUS B Rayon externe chanfrein sur coin proche du point initial par d faut 0 m B gt 0 rayon de l arrondli m B lt 0 largeur du chanf rein F Rayon externe chanfrein sur coin loign du point initial par d faut 0 m P gt 0 rayon de l arrondi m P lt 0 largeur du chanfrein R Rayon interne aux deux angles de la gorge par d faut O trie LA e g om 7 Gorge ou tournage libre z z QO K Filet avec d gagement de filetage G24 G o El ment lin aire de base avec filet longitudinal externe ou interne filet pas fin ISO m trique DIN 13 al 2 s rie 1 ainsi que le d gagement de filetage qui suit DIN 76 Appel de la macro de contour Param tres F Pas de vis Profondeur du d gagement cote de rayon Largeur du d gagement Point final du d gagement LA CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 87 trie 7 7 O z O D D e Le W 4 5 Command D gagement G25 G o Cr e les contours de d gagements indiqu s ci apr s sur les angles internes de contours paraxiaux Programmez G25 apr s le premier l
89. ment paraxial Param tres H Type de d gagement par d faut O H 4 d gagement de forme U H 0 5 d gagement de forme DIN 509 E H 6 d gagement de forme DIN 509 F 7 d gagement de filetage DIN 76 8 d gagement de forme H 9 d gagement de forme K H H H D gagement de forme U H 4 Param tres l Profondeur du d gagement cote de rayon K Largeur du d gagement R Rayon interne aux deux angles de la gorge par d faut O P Rayon externe chanfrein par d faut 0 P gt 0 rayon de l arrondi P lt 0 largeur du chanfrein D gagement DIN 509 E H 0 5 Param tres Profondeur du d gagement cote de rayon K Largeur du d gagement R Rayon du d gagement aux deux angles du d gagement W Angle du d gagement Les param tres que vous n indiquez pas sont calcul s par la CNC PILOT en fonction du diam tre cf 11 1 2 Param tres pour d gagements DIN 509 E Suite cf page suivante 88 Appel de la macro de contour exemple NA GES rezam ATCT raccordement l ment longitudinal contour du d gagement l ment transversal de H 5 DIN 509 E 4 DIN PLUS D gagement DIN 509 F H 6 Param tres H 6 5 Profondeur du d gagement cote de rayon DIN 509 F O K Largeur du d gagement R Rayon du d gagement aux deux angles du d gagement Oo F Profondeur transversale O W Angle du d gagement Angle transversal Les param tres que vous
90. ou tournants Le cycle est utilis pour r aliser trou seul sans d finition de contour trou avec d finition de contour trou seul ou mod le de trous des sections de programme FRONT FACE ARR POURTOUR C est le type de foret qui d termine l utilisation d une r duction d avance Foret plaquettes r versibles et foret h lico dal avec angle de per age 180 R duction en fin de per age 2 distance de s curit Autres forets Fin de per age longueur d attaque distance de s curit longueur d attaque pointe du foret Distance de s curit Cf Param tres d usinage 9 Per age ou G47 G147 Param tres NS Num ro de s quence contour du trou G49 G300 ou G310 G o pas d introduction trou seul sans d finition de contour X Z Position longueur point final des trous axiaux radiaux X cote de diam tre E Temporisation en secondes pour casser les copeaux en fin de trou par d faut O V R duction d avance 50 par d faut O V 0 ou 2 r duction au d but V 1 ou 3 r duction au d but et la fin V 4 r duction la fin V 5 pas de r duction Exception pour V 0 et V 1 pas de r duction d avance lors du centrage avec foret plaquettes r versibles et forets h lico daux avec angle de per age 180 D Vitesse de retrait par d faut O D 0 avance rapide D 1 avance d usinage K Plan de retrait trous radiaux trous sur plan YZ cote de diam tre
91. par d faut O H 0 en opposition H 1 en avalant F Avance de plong e pour plong e en profondeur par d faut avance active E Avance r duite pour l ments circulaires par d faut avance actuelle Th Plan de retrait par d faut retour la position initiale face frontale ou face arri re position de retrait dans le sens Z pourtour position de retrait dans le sens X cote de diam tre Q Sens d usinage par d faut O O 0 de l int rieur vers l ext rieur O 1 de l ext rieur vers l int rieur Avec axe Y cf Manuel d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Ex cution du cycle 1 position initiale X Z C correspond la position avant le cycle 2 calcule la r partition des passes passes surfaces de fraisage passes fraisage en profondeur 3 se d place la distance de s curit et plonge pour la premi re profondeur de fraisage 4 fraise un plan 5 rel ve l outil la distance de s curit se d place et plonge pour la profondeur de fraisage suivante 6 r p te 4 5 jusqu ce que la finition soit termin e sur la totalit de la surface 7 r tracte l outil en fonction du plan de retrait J Suite cf page suivante 157 cb O AL e ta cb 4 11 C 4 11 M de fraisage G845 G846 G845 G846 G845 G845 G845 G846 G845 G846 G845 G845 G846 G846 G846 G846
92. par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z WW Angle de sortie r f rence axe Z Longitudinale par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z Transversale par d faut 0 180 parall le l axe Z KL Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey K Sur paisseur longitudinale transversale diff rente Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Plonger Usiner les contours en poussant Oui Non E Avance de plong e r duite pour contours en poussant H Mode de sortie type de lissage du contour H 0 usine apr s chaque coupe le long du contour H 1 rel ve l outil sous 45 lissage du contour apr s la derni re coupe H 2 rel ve l outil de 45 pas de lissage du contour Q Mode de d gagement en fin de cycle Q 0 retour au point initial Longitudinal sens X puis Z Transversal sens Z puis X O 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te Usinage d un d gagement cf tableau de softkeys CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Indiquer la sur paisseur longitudinale transversale o constante Tournage libre FD D gagements E et F D gagements G D gagements H K et U Sr E LE BO STE 3 VELEL SE 289 Plan de travail CIP p O O per c er 4e e Q N a de Plan de travail CIP pe S
93. par une r f rence num ro d identification pouvant comporter S lectionnez le param tre d outil dans la jusqu 16 chiffres lettres La r f rence doit commencer par _ liste de mots fixes et validez le en tant que donn e d introduction Type d outil Premier deuxi me chiffre Type de l outil Appel de la liste de mots fixes Troisi me chiffre Position de l outil sens d usinage principal Positionner le curseur sur le champ d introduction et appuyer sur la softkey Cotes de r glage xe ze Distance point de r f rence de l outil aa point de r f rence du porte outils point de r f rence du porte outils cf manuel de la machine Valeurs de correction DX DZ DS compensent l usure de la dent de l outil Pour les outils de plong e usinage de gorges et les galets de tournage DS d signe la valeur de correction du troisi me c t de la dent face oppos e au point de r f rence de l outil Longueur de dent sl Longueur de la plaquette de la dent Les cycles avec suivi du contour v rifient si l outil est en mesure d effectuer l enl vement de copeaux requis Agit sur la s lection d outil de TURN PLUS Utilis e pour la repr sentation de la piste de la dent et le graphisme de l outil Sens d usinage secondaire SUS D finit les autres sens suivant lesquels l outil se d place en plus du sens principal d usinage Les cycles d usinage avec suivi du contour v rifient si l outil est en mesur
94. param tre d usinage 2 Le mode de d placement G0 ou G14 ainsi que la position de changement d outil sont d finis dans le param tre d usinage 2 288 5 Y TURN PLUS B bsp00 Uue princip ZX CIP Ebauche Longit El JE z E FEF N EEE paa SEE 5 4 Outil 4 Donn es technol JH Cycle B Pas pas m D part JE Automatique SRI 20 sep 02 13 50 34 D A J Io A A d L gt Sens d usinage lors de la s lection de zone avec touche ou softkey La suite chronologique de la s lection d termine le sens de l usinage touch pad Touche gauche de la souris sens d usinage dans le sens suivant lequel le contour est cr Touche droite de la souris sens d usinage dans le sens inverse suivant lequel le contour a t cr 6 TURN PLUS 6 12 4 Mode d usinage Ebauche Sommaire mode d usinage Ebauche Ebauche longitudinale G810 Ebauche transversale G820 Ebauche parall le au contour G830 Ebauche automatique TURN PLUS g n re automatiquement toutes les op rations d bauche Ebauche d videment Ebauche r siduelle longitudinale Ebauche r siduelle transversale Ebauche r siduelle parall le au contour Evidement automatique Ebauche d videment outil neutre Ebauche longitudinale transversale G810 G820 Param tres F Profondeur de coupe passe max Angle d approche r f rence axe Z Longitudinale par d faut 0 180 parall le l axe Z Transversale
95. plan d occultation n est pas ex cut e si le niveau de saut est activ cf 4 3 3 Menu Usinage Les niveaux de saut sont activ s d sactiv s en mode Automatique mode de fonctionnement Machine En outre vous pouvez utiliser le cycle de saut param tre de r glage 11 Niveau cycle de saut Un cycle de saut x active le niveau de saut toutes les ni mes fois Exemple 1 N 100 G N100 ne sera pas ex cut si le niveau de saut 1 est actif Indicatif de chariot Une s quence CN pr c d e d un indicatif de chariot ne sera ex cut e que pour le chariot indiqu cf 4 3 3 Menu Usinage Les s quences CN sans indicatif de chariot seront ex cut es sur tous les chariots CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 181 4 15 Programme de variables rogrammes N dE 4 16 Sous programmes L xx V1 L Indicatif pour l appel de sous programme xx nom du sous programme pour les sous programmes externes nom du fichier 8 chiffres ou lettres max V1 indicatif pour le sous programme externe inutile pour les sous programmes locaux Appel de sous programme Remarques relatives au travail l aide des sous programmes Les sous programmes externes sont stock s dans un fichier s par Ils peuvent tre appel s partir de n importe quels programmes principaux d autres sous programmes et de TURN PLUS les sous programmes locaux sont stock s dans le fi
96. sens de l usinage Param tres K Plan de retrait par d faut retour la position initiale face frontale arri re position de retrait dans le sens Z pourtour position de retrait dans le sens X cote de diam tre Q Lieu de fraisage O 0 Contour centre de la fraise sur le contour Q 1 Fraisage interne contour ferm Q 2 fraisage externe contour ferm Q 3 gauche droite du contour r f rence sens d usinage contour ouvert H Sens de d placement de la fraise H 0 en opposition H 1 en avalant R Rayon d approche R 0 Aborder directement l l ment de contour R gt 0 Rayon d approche de sortie qui se raccorde par tangentement l l ment de contour R lt 0 aux angles internes aux angles internes R lt 0 aux angles externes L l ment de contour est abord quitt sur une droite tangentielle Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 307 Plan de travail CIP pe O O per c ee O e Q N Te Plan de travail CIP pm O es O Par i c d Le Bee Q N P Fraisage de contour Profondeur de fraisage crase la profondeur de la d finition du contour Ebavurage profondeur de plong e de l outil par d faut largeur de chanfrein dans attribut d usinage Ebavurage 1 mm Passe max par d faut fraisage en une passe E Sur paisseur Contour de fraisage d cal sur paisse
97. si Zone de protection J Table moyens de serrage Cotes de machine PEE R glage outils D CECCAR 19 sep 02 17 32 40 Les param tres des outils simples sont d finis dans le programme CN Les donn es relatives la dur e de vie ne sont trait es que si la gestion de la dur e de vie de l outil est activ e Risque de collision Comparez la table de la tourelle avec la composition du porte outils et v rifiez les donn es d outils avant l ex cution du programme La table de la tourelle et les cotes des outils inscrits doivent correspondre aux circonstances actuelles car la CNC PILOT tient compte de ces donn es pour tous les d placements de chariots et pour le contr le de la zone de protection 3 Mode Manuel ou Automatique 3 3 1 Cr ation de la liste d outils table a lo E z de la tourelle Comm manuelle EEE i E FEF A1 34 Ajustage EEE f EEE manuel EEE Ref G Vous constituez la liste des outils ind pendamment Y des donn es contenues dans un programme CN eg Mm L nt agi Type D signation En vec For plaqu r u 100 111 80 080 1 5 Outil d bauche E CE 112 16 080 1 Outil d bauche 115 35 080 1 P Outil d bauche S lectionner Ajustage Table tourelle Cr ation ROC Se NA La liste 143 16 150 1 Filet standard 342 320 1 For plaqu r u S lectionner l emplacement de l outil v X 70 002 T 23 X n mm 5 ENTER ou touche INS Ouvre l
98. tes de dialogue Vous pouvez aussi s lectionner l introduction libre menu S quence et diter librement le programme CN La s quence peut comporter Jusqu 128 caract res par ligne dans le cas de l dition libre R f rences de s quences Lors de l dition de commandes G relatives au contour section USINAGE vous pouvez commuter vers l affichage du contour et s lectionner les r f rences de s quences partir du contour affich Commandes G Les commandes G sont r parties en Commandes de g om trie pour d finir le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie D autres commandes auxiliaires influent sur l usinage sur paisseurs qualit de surface etc Commandes d usinage pour la section USINAGE 4 3 1 Menu principal Groupe de menus Prog gestion des programmes CN Charger charge le programme CN m moris La CNC PILOT affiche les programmes CN principaux ou sous programmes S lectionner le programme CN Nouveau cr e un nouveau programme CN principal ou sous programme Inscrire le nom du programme S lectionner le programme principal ou le sous programme Activer Edition en t te pgm Fermer ferme le programme CN s lectionn sans le sauvegarder Sauvegarde enregistre le programme CN s lectionn Le programme peut encore tre modifi Sauvegarder sous enregistre le programme CN s lectionn sous le nom de programme indiqu
99. tre de r f rence G120 X Profondeur finale cote de diam tre par d faut position effective en X C Programmation Z C CY en absolu en incr mental ou avec effet mo dal K W J en absolu ou en incr mental Programmer soit Z C etK WV soit Z CY et K J Programmer soit le centre soit le rayon Avec le rayon Ne sont possibles que les arcs de cercle lt 180 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Arc de cercle G112 Arc de cercle G113 151 e sur l axe C gt z de fraisage O _ Le lt q 4 11 Cycles de fraisage Fraisage de contour G840 G840 fraise finit grave ou bavure des figures ou contours libres contours ouverts ou ferm s des sections du programme FRONT FACE ARR POURTOUR NS NE d finit la section de contour ainsi que le sens du contour Pour les contours ferm s ne pas programmer NE Pour un seul l ment de contour vous obtenez l inversion du sens du contour en programmant NS et NE Vous agissez sur le sens du fraisage et sur la compensation du rayon de la fraise CRF avec le type de cycle Qf le sens de d roulement du fraisage H et le sens de rotation de la fraise cf tableau Ebavurage G840 effectue l bavurage si la largeur de chanfrein B a t programm e Profondeur de fraisage P d termine la profondeur de plong e de l outil il n y a pas d
100. tres param tres calcul s V rifiez ou compl tez les Nm valeurs d introduction Spa pi ce outil SHcIP cap JH Configuration Je i Sous programme UMKOMPL O La signification des param tres de Drehzahl La EE t min transfert d pend du nom du programme Drehrich CCU 0 LB ex ert Wink Synchron 0 Lc i m p ii Abholpos in Z LD 431 mm m Arbeitspos in Z LE fo mm Param tres de transfert dans le programme i Fartigisillangs LF 1159 expert UMKOMPL na Vitesse de rotation pour le transfert des pi ces LA i es Sens de rotation de la broche LB 5 N D 1 CW Course avec synchronisation angulaire ou de vitesse LC 0 Course avec synchronisation angulaire sans d port angulaire 13 32 17 gt 0 Course avec synchronisation avec d port angulaire d fini lt 0 Course avec synchronisation de vitesse Position d enl vement en Z LD 0 Position d enl vement la cote machine 1 1 6 Position d enl vement la cote machine 1 6 0 6 Position d enl vement Calcul des valeurs par d faut cf figure Position de travail en Z LE Valeur par d faut Offset du point z ro par ex partir du param tre machine 1164 pour l axe Z 1 cf figure Longueur pi ce finie LF dans la d finition de la pi ce Distance ar te de but e LH Distance point de r f rence du mandrin ar te de but e du mors de serrage calcul e partir du deuxi me serrage Course d avance min l Sans
101. tres pour d gagements DIN 509 E 423 Param tres pour d gagements DIN 509 F 423 Param tres pour d gagements DIN 76 422 Pas de vis 425 O 2 Filet m trique ISO 425 O 8 Filet rond cylindrique 425 O 9 Filet cylindrique Whitworth 426 O 10 Filet conique Whitworth 426 O 11 Filet pas de gaz Whitworth 426 Q 13 Filet UNC US grossier 426 Q 14 Filet UNE US fin 427 Q 15 Filet UNEF US extra fin 427 Taraud 371 Taraudage DIN PEUS Cycle G36 146 Taraudage avec suivi du contour G73 145 TURN PLUS Face frontale arri re 246 Pourtour 202 Trou centrique 238 Usinage CIP 295 Tarauds 371 Temporisation G4 168 Toc d entra nement de face avant 392 Touch pad 13 Touches de sens manuelles 27 Tourelle DIN PLUS Indicatif de section 80 DIN PLUS Programmation d outils 68 TURN PLUS Composition de la tourelle 320 Tournage contour TURN PLUS 261 Tournage avec suivi du contour 122 Tournage de gorges DIN PLUS Cycle G869 uan 130 Usinage CIP 291 Index Tournage libre El ment de forme G23 G o 86 TURN PLUS El ment de forme 236 Tournage longitudinal simple G81 134 Tournage transversal simple G82 155 Tournage contours 66 Tournage outils 371 Trajectoires en avance rapide simulation 197 Transfert 408 Transfert des donn es Configuration p
102. usin es SAT SIT est en vigueur pour la finition le tournage de gorges les gorges de contour coupe contour l usinage de gorges le filetage la mesure Pr per age S lection d outil sur paisseurs Le pr per age est r alis au maximum en 3 tapes 1 re tape de pr per age diam tre limite UBD1 2 me tape de pr per age diam tre limite UBD 2 tape finale de per age 1er diam tre seuil de per age UBD1 1 re tape de pr per age si UBDT lt DB1max s lection d outil UBD1 lt db1 lt DB1max 2 me diam tre seuil de per age UBD2 2 me tape de pr per age si UBD2 lt DB2max s lection d outil UBD2 lt db2 lt DB2max Per age final est r alis avec dimin lt UBD2 s lection d outil db dimin Suite cf page suivanteb gt 358 UBD1 lt DB1max UBD2 lt DB2max 7 Param tres Codes E db1 db2 diam tre du foret nm DBimax DB2max diam tre interne max 1 re 2 me tape de per age M dimin diam tre interne min m BBG El ments de limitation du per age l ments de contour usin s par UBD1 UBD2 Tol rance angle de pointe SWT Si l l ment limitrophe du trou est un biseau TURN PLUS recherche en priorit un foret h licoidal avec angle de pointe adapt SWT Tol rance d angle de pointe S il n existe aucun foret h lico dal adapt le pr perc age est r alis avec un foret plaquettes r versibles Su
103. 073 1 8542 0 0 396875 7 PA 49 2 309 0 086 2 1844 7 0 453571428 7 2 47808 2 309 0 099 2 5146 7 0 529166666 _ D 964 2309 0 112 2 8448 0 635 2142 75 84 2 809 0 725 a 0 685 8 82884 2 809 0 138 3 5082 S 0 79875 g 113 03 2 309 LE ee 5 138 43 2 309 A E ER C 6 163 83 2 309 EE A A Suite cf page suivante 430 11 Tableaux et sommaires D signation Diam tre Pasde __ du filet enmm _ vis 1 4 6 35 1 27 5 16 79375 1 411111111 3 8 9 525 1 5875 7 16 11 1125 1 814285714 1 2 12 7 1 953846154 9 16 14 2875 2 116666667 5 8 15 875 2 309090909 3 4 19 05 2 54 7 8 22 225 2022272727 17 25 4 3 175 1 1 8 28 575 3 628571429 1 1 4 31 75 3 628571429 1 3 8 34 925 1 233333333 1 1 2 38 1 1 233333333 1 3 4 44 45 5 08 2 50 8 5 644444444 2 1 4 5715 5 644444444 2 12 63 5 6 35 2 3 4 69 85 6 35 7 76 2 6 35 3 1 4 82 55 6 35 12 88 9 6 35 3 3 4 95 25 6 35 4 101 6 6 35 Q 14 filet UNC US fin D signation Diam tre ______Pasde_ ___ du filet enmm vis 0 06 1 524 0 3175 0 073 1 8542 0 352777777 0 086 2 1844 0 396875 0 099 2 5146 0 453571428 ga 2 8448 0 529166666 0 125 3 175 0 577272727 0 138 3 5052 0 635 0 164 4 1656 0 705555555 0 19 4 826 0 79375 0 216 5 4864 0 907142857 1 4 6 35 0 907142857 5 16 79375 1 058333333 318 9 525 1 058333333 7 16 11 1125 1 27 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN ur d gagements de filetage et pour filetage 1 2 9 16 9 8 3 4 7 8 1 1 8 1 1 4 1 3
104. 100 i 001 Prim re Netzwerkanmeldung Client f r Microsoft Netzwerke 7 Y 100 001 E E De 5 lt gt DIN PLUS TH R seau FH s rie F4 FTP aH org J Conv param tres FE Configurat Copier configuration r seau R pert de transfert N SERUER DPSOU7O MASCHOT gt jour gt haesen Auto Login pdt acc l r Nom utilisat Mot de passe Quitter C 100 001 a er 1 T EE a PS 10 Transfert des donn es R pertoire Transfert Vous inscrivez le nom de l ordinateur l autorisation et le chemin d acc s du partenaire de communication dans R pert de transfert bo te de dialogue Configuration r seau sous la forme suivante Nom ordinateur Autorisation Chemin d acc s Exemple DATAPILOTC DP9OV 70 MACH MACHINE1 Vous configurez le nom d ordinateur et le nom d autorisation sur le PC du partenaire de communication Dans cet exemple le lecteur C est autoris De votre organisation d pend le fait que vous iIntroduisiez le chemin d acc s ou seulement une partie de celui ci Configurations pour FTP gt Enregistrement en tant que System Manager gt Configurer dans le param tre commande 11 Param tres FTP E Utiliser FTP 1 OUI gt S lectionner Configurat FTP mode de fonctionnement Transfert gt Bo te de dialogue Configuration FTP E Nom d usager mot de passe pour enregistrement sur l ordinateur c
105. 173 4 14 1 Entr e sortie de variables 173 4 14 2 Entr e sortie de variables V 174 4 15 Programmation de variables 175 4 15 1 Variables 175 4 15 2 Variables V 177 4 15 3 Op ration relationnelle r p tition ex cution de s quence conditionnelle 179 4 16 Sous programmes 182 4 17 Fonctions M 183 4 18 Exemples et remarques 184 4 18 1 Programmation d un cycle d usinage 184 4 18 2 R p titions de contours 184 4 18 3 Usinage int gral 187 5 Simulation graphique 195 5 1 Le mode de fonctionnement Simulation 196 5 1 1 El ments de la repr sentation Affichages 197 5 1 2 Remarques sur l utilisation 200 5 2 Menu principal 201 5 3 Simulation du contour 205 5 3 1 Fonctions de la simulation du contour 203 5 3 2 Mesure 204 5 4 Simulation de l usinage 205 5 5 Simulation du d placement 207 5 6 Loupe 208 5 7 Vue 3D 209 5 8 Contr le du d roulement du programme CN 210 5 9 Calcul de temps 212 5 10 Analyse ponctuelle synchrone 215 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Sommaire Sommaire VI 6 1 6 2 0 8 6 4 0 5 6 6 6 7 6 8 6 9 Le mode de fonctionnement TURN PLUS 216 Gestion des programmes 217 6 2 1 Fichiers TURN PLUS 217 6 2 2 En t te du programme 218 D finition de la pi ce 219 6 3 1 Introduction du contour de la pi
106. 2 U1 H2 D1 124 K3 3 1 N 1321x 41 176 z 20 0001c y t 5 f122 12 o40 1 p D suit u Programme actif amp A T Aa a Bloc par on PLUS D n PLUS bloc Groupe de menus R glage Fen tre S lection contour Ligne d tat cf 5 2 Menu principal Chariot cf 5 2 Menu principal Dans la simulation du d placement vous pouvez aussi activer l affichage des fins de course pour chariot x n Avertissements cf 5 1 2Remarques sur l utilisation Temps cf 5 9 Calcul de temps Zone de protection cf 5 4 Simulation de l usinage Groupe de menus Debug Si vous utilisez des variables pour l usinage de la pi ce vous pouvez afficher et modifier les variables avec les fonctions Debug cf 5 8 Contr le du d roulement du programme CN Groupe de menus Contour Contour Mesure cf 5 3 2 Mesure Contour Vue 3D cf 5 Vue 3D Agir sur la vitesse du d placement par menu Ralentit la vitesse de d placement gt lt Vitesse de d placement en temps r el Acc l re la vitesse de d placement 207 5 6 Loupe 5 6 Loupe La loupe vous permet d agrandir de r duire l image et de s lectionner un d tail R glage de la loupe avec le clavier Condition Simulation en situation d arr t Os Eu D tail de l im
107. 4 Le mode de fonctionnement Simulation comprend Simulation du contour R pr sentation des contours programm s Simulation de l usinage Contr le de l enl vement des copeaux Simulation du mouvement d placement Repr sentation de l usinage en temps r el avec adaptation actualisation permanente du contour 196 B Service Le E a FER CEE HERE 4 Prog 211 Contour 11Usinage 8 Mouvement 01 R glage 18 Vue 3D EEE Erre rrr EFFE FFF 05 sep 02 11 30 30 Commuter vers le mode DIN PLUS DIN PLUS Commuter vers le mode TURN PLUS TURN PLUS PTE Aller au chariot suivant E Activer la loupe Bloc par Mettre en mode Bloc par bloc pas pas bloc OFA Activer le mode Bloc s quence de base D Appeler la s lection suivante Le param tre commande 1 R glages est d cisif pour l affichage en syst me m trique ou en pouces Le r glage en en t te de programme n a pas de r percussion sur l utilisation et sur l affichage en mode de fonctionnement Simulation 5 Simulation graphique 5 1 1 El ments de la repr sentation Fe service Affichages JE A EREI PERSA PEE alani 1H Nouu 24 Suite 49 Stop a R glage m1 Contour 8 Debug EBE EEE El ments repr sent s Syst mes de coordonn es Le point z ro du syst me de coordonn es correspond au point z ro pi ce Les fl ches des axes X et Z sont dirig es dans le sens positif Si le programme CN usine
108. 512 600 10 T2 ID 111 80 080 1 T4 1D 121 55 040 1 MOYEN SERRAGE 1 d calage point z ro Z233 H1 ID 3BACK H2 ID KBA250 86 X100 Q4 PIECE BRUTE N1 620 X100 7100 K1 PIECE FINIE FRONT Z0 FACE ARR 2 98 N20 G308 P 1 N21 G100 XK5 YK 10 N22 6101 YKIS5 N23 G101 XK 5 N24 G103 XK 8 YK3 8038 R6 I 5 BO N25 G101 XK 12 YK 10 N26 G309 192 JE EHE EEE Nouu Suite FEE e 1 N 135 x FM 52 11 3 11 sun asbl Stop BJ R glage 201 Contour 18 Debug H Transfert nor star ul EEE glaisi EFE EER Z 0 500 C 320 194 Y Loupe act LLLA LLLA C7 Exemple Usinage int gral sur machine quip e d une broche 4 DIN PLUS CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D calage point z ro 1er serrage Affichage moyen de serrage 1er serrage Pr parer le changement de serrage Effacer moyen de serrage 1er serrage Progr expert pour changement de serrage manuel V LF longueur pi ce finie LH dist r f mandrin l ar te de but e de la pi ce Activer moyen serrage pour usinage face arri re Fraisage Face arri re 193 4 18 emp H remarques ment Simulation pu S am t O cb cb ez LO 5 1 Le mode de fonctionnement Simulation Ecran de la simulation 1 Ligne Info Mode de fonctionnement subsidiaire de la simulation programme CN simul 2 Fen tre de simulation L usinage peut tre repr sent dans trois fen tres 3 S quence CN program
109. 52 5 qm Sooo OB 56 5 5 6 l 60 5 5 l l 64 6 9 1 25 10 1 5 Q 8 Filet rond cylindrique i 1 Diam tre Pasdevis Le 12 2 54 la 2 14 3 175 16 2 40 4233 L 2 5 105 6 35 200 6 35 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 429 A Q 9 Filet cylindrique Whitworth Q 11 Filet pas de gaz Whitworth D signation Diam tre Pas de D signation Diam tre Pasde dufilet enmm vis dufilet __ enmm vis e 1 4 6 35 1 27 1 8 9 728 0 907 5 5 16 7938 TAN 1 4 13 157 1 337 3 8 9 525 1 588 3 8 16 662 1 337 D 7 16 11 113 1 814 2 20 995 1 814 O 1 2 12 7 2 117 5 8 22 911 1 814 d 5 8 15 876 2 309 3 4 26 441 1 814 n 3 4 19 051 2 54 7 8 30 201 1 814 7 8 22 226 2 822 A 33 249 2 309 w 25 401 3 175 1 1 8 37 897 2 309 D 1 1 8 28 576 3 629 1 1 4 41 91 2 309 5 1 1 4 31 751 3 629 1 3 8 44 323 2 309 ih 1 3 8 34 926 4 233 1 1 2 47803 2 309 l E 38 101 4 233 1 3 4 53 746 2 309 O 1 5 8 41 277 5 08 2 59 614 2 309 1 3 4 44 452 5 08 2 1 4 65 71 2 309 O 1 7 8 47627 5 645 200 75 184 2 309 x 2 50 802 5 645 2 3 4 81 534 2 309 21 4 57152 6 35 7 87884 2 309 21 2 63 502 6 35 3 1 4 93 98 2 309 2 3 4 69 853 7257 31 2 100 33 2 309 3 3 4 106 68 2 309 a 113 03 2 309 E 125 73 2 309 9 Q 10 Filet conique Whitworth _ TE 0 Er 5 1 2 151 13 2 309 f 6 163 83 2 309 ane 7723 0 907 D Vo 9728 097 Q 13 Filet UNC US grossier 1 4 13 157 1 337 T wooo o eO OO aa TT ee du filet enmm vis 3 4 26 441 1 814 88249 2 309 0
110. 6 10 2 Digitalisation 274 6 10 3 Inspection Contr le des l ments du contour 274 6 10 4 El ments de contour non r solus 275 6 10 5 Messages d erreur 276 6 11 Outillage 211 6 11 1 Serrage de la pi ce 277 6 11 2 Configuration de la liste d outils 284 6 12 Cr ation Interactive du Plan de travail CIP 286 6 12 1 Appel d outil 207 6 12 2 Donn es technologiques 288 6 12 3 Sp cification du cycle 288 6 12 4 Mode d usinage Ebauche 299 6 12 5 Mode d usinage Saigner 294 6 12 6 Mode d usinage Per age 299 6 12 7 Mode d usinage Finition 301 6 12 8 Mode d usinage Filet G31 306 6 13 Cr ation Automatique du Plan de travail CAP 310 6 13 1 Cr ation du plan de travail 310 6 13 2 Suite chronologique de l usinage 311 6 14 Graphisme de test Sel 6 15 Configuration 322 6 16 Remarques sur l usinage 324 6 16 1 S lection des outils composition de la tourelle 324 6 16 2 Valeurs de coupe 325 6 16 3 Arrosage 325 6 16 4 Evidement 326 6 16 5 Contours internes 326 6 16 6 Per age 320 6 16 7 Usinage int gral 328 6 16 8 Usinage sur arbre 330 6 16 Exemple 392 7 Param tres 337 71 Le mode de fonctionnement Param tres 230 7 1 1 Groupes de param tres 390 71 2 Editer un param tre 339 72 Param tres machine 341 73 Param tres de la commande
111. A EER A T Figure 1m4 Manipuler 1E Attributs JE F 24 Arrondi 375 p t 1 D gagemen aG 1 Gorge EE E E 28 Filet CEE Jia T mu rou mmm El ment de forme S lection l ment de forme superposer 2 Cont EEE 11 Modele 1 Fi 33 Manipuler 11 Attributs P ontour Ai orme F ouere Ai igure num anipurer um lLoULS Vous d finissez les chanfreins arrondis d gagements etc comme des l ments de forme La cr ation du plan de travail peut ensuite tenir compte d op rations sp ciales d usinage pour ces l ments de forme 221 Iece de la pi INITION f lece de la pi INITION f 6 3 4 Superposer un trac de contour Vous cr ez une seule fois les trac s de contour qui reviennent souvent et les int grez une fois ou en S rie dans le contour Les trac s de contour int gr s font partie int grante du contour Les trac s de contour l ments de superposition Arc de cercle Cale Ponton sont pr d finis Vous d finissez les contours complexes comme un contour de pi ce finie Si vous sauvegardez le trac de contour vous pouvez ensuite l utiliser dans diff rents programmes Les l ments de superposition sont superpos s combin s des l ments de contour lin aires ou circulaires d j existants l ments du contour d appui Charger Trac de contour si n cessaire S lectionner Programme Charger Trac
112. C t poup e qH Limitation coupe Contre pointe KSP 601N 2 mm Quitter Serrage R f rence Pointe centrage Ok 20 sep 02 13 29 41 pr men UUU AAR Introduire donn es moyen serrage 6 TURN PLUS D finir la limitation de coupe Sous menu Serrer Limitation de coupe TURN PLUS calcule la limitation de coupe pour CAP pour le contour externe et interne avec Serrer C t broche Vous pouvez modifier compl ter les valeurs La limitation de coupe est affich e avec un trait rouge Effacer le plan de serrage Sous menu Serrer Effacer plan serr efface toutes les donn es relatives au serrage de la pi ce ainsi que les limitations de coupe introduites Desserrer reserrer Desserrer reserrer Usinage standard Utilisez Desserrer reserrer Usinage standard pour l Usinage sur la face frontale et sur la face arri re avec des programmes CN s par s TURN PLUS Oriente la pi ce brute et finie et d cale le point z ro de 1 NVZ fait pivoter les contours du pourtour o du plan YZ de Wve efface le moyen de serrage du premier serrage Param tres Changer de pi ce Nvz D calage du point z ro Valeur par d faut Longueur du contour de la pi ce finie Wvc D phasage angulaire Desserrer reserrer Usinage int gral 1er serrage vers 2 me serrage Enclenche l usinage du deuxi me serrage D finissez tout d abord le moyen de serra
113. C 1 V919 axe C 2 V920 Remarque relative au stop interpr teur G909 g La CNC PILOT est en avance d environ 15 20 s quences CN Si CE Programmez un stop interpr teur si la nn variable ou des v nements externes des attributions des variables sont effectu es peu avant le M sont modifi s peu avant l ex cution de traitement ce sont les anciennes valeurs qui seront trait es Un a la s quence stop interpr teur veille ce que la variable contienne la nouvelle valeur Chaque stop interpr teur rallonge la dur e d ex cution du programme CN Certaines fonctions G contiennent un stop interpr teur G909 arr te l interpr tation en avance Les s quences CN en amont de G909 sont trait es Les s quences CN suivantes ne sont trait es qu apr s 4 15 3 Op ration relationnelle r p tition ex cution Op rateurs relationnels pour iF etWAILE de s quence conditionnelle lt inf rieur Les variables V sont reproduites lors de la simulation Vous a inf rieur ou gal pouvez attribuer des valeurs aux variables V et tester de cette mani re toutes les articulations de votre programme CN lt gt diff rent de Vous pouvez lier jusqu deux conditions gt sup rieur gt sup rieur ou gal SI vous programmez des op rations relationnelles sur la aa gal base de variables V vous ne devez pas utiliser de varia bles pour le
114. CNC PILOT r duit l avance automatiquement Le chanfrein arrondi est usin en un minimum de 3 tours Profondeur de rugosit ou avance avec G95 G o sont programm es pas de r duction automatique de l avance Sur les chanfreins arrondis qui en raison de leur taille ont t usin s en un minimum de 3 tours il n y a pas de r duction automatique de l avance Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour NE Fin n s quence fin de la section de contour E Comportement de plong e E 0 ne pas usiner les contours en poussant E gt 0 Avance de plong e pas d introduction r duction d avance en fonction de l angle de plong e 50 max V D finition d but fin par d faut 0 Un chanfrein arrondi sera usin V 0 au d but et la fin V 1 au d but V 2 la fin V 3 pas d usinage V 4 usinage chanfrein arrondi pas l l ment de base condition section de contour avec un l ment Q Mode d approche par d faut O Q 0 s lection automatique La CNC PILOT examine approche en diagonale d abord dans le sens X puis Z quidistance autour de l obstacle Omission des premiers l ments de contour si la position initiale est inaccessible O 1 d abord dans le sens X puis Z Suite cf page suivanteb 132 G890 Q4 Finition restante Avec la finition restante G890 O4 la CNC PILOT v rifie si l outil peut s introduire d
115. Condition indispensable affichage du contour ai Les num ros de s quences CN doivent tre sans Si le curseur est situ sur une s quence de la ambiguit pi ce brute ou finie l l ment de contour correspondant est en rouge et le sens de d finition du contour est affich Lors de la programmation des cycles d usinage vous pouvez utiliser le contour affich pour d terminer les r f rences des s quences Pour la repr sentation de contours sur le pourtour la CNC PILOT part du fond du mod le diam tre de r f rence pour POURTOUR 4 2 4 Programmation d outils La d signation des emplacements d outils est d finie par le constructeur de la machine Le logement d outil se voit alors attribuer un num ro T unique Avec la commande T section USINAGE vous programmez la position du logement d outil avec la position d orientation du porte outils L affectation des outils par rapport aux positions d orientation sont prises en compte par la CNC PILOT dans la section TOURELLE ou dans la liste d outils si le num ro T n est pas d fini dans la section TOUR ELLE Suite cf page suivante 68 4 DIN PLUS Outils multiples Pour les outils plusieurs tranchants le num ro T est suivi d un po Num ro T S S num ro de la dent 0 4 O dent principale peut tre supprim e Dans la section TOURELLE vous ne d finissez que la dent principale Si une dent de l outil multiple es
116. Corrections additives gt S lectionner Corr Corrections additives gt introduire le num ro de la correction num ro 901 916 La CNC PILOT affiche les valeurs de correction en vigueur gt Introduire les valeurs de correction La CNC PILOT additionne les valeurs de correction introduites aux valeurs pr c dentes E amp E Corrections additives E sont activ es avec 6149 sont g r es dans les param tres de r glage 10 peuvent tre modifi es de 1mm max 3 5 5 Gestion de la dur e d utilisation de l outil S lectionner Corr Gestion vie outil La table de la tourelle s affiche avec les donn es de gestion de vie de l outil gt S lectionner l outil gt ENTER ouvre la bo te de dialogue Gestion vie outil E R gler en service o E actualiser les donn es de dur e de vie avec nouvelle lame dent CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Correction additive D900 N 90 G810 NS18 NE14 P3 5 I1 KO 3 A160 355 W90 Q2 VO D4 Por save D HG or EEE FE J roul LEE FEE uso BEE DE i fi nS Aff Frog 44 Veroul HE LOorr 4 Insp ES ATT Gestion vie outil fesse TP n DH M roro nrare ES 4 O1 3 5 Mode automatique O 2 J 3 5 Mode 3 5 6 Mode Inspection Vous pouvez interrompre le d roulement du programme contr ler l outil actif corriger la plaquette ou la changer et poursuivre le programme l endroit o il a t interromp
117. G71 G72 G73 G74 Fraisage de contour Ebauche finition fraisage de poches Fraisage de contour Ebauche finition fraisage de poches Per age simple Al sage lamage etc Taraudage Per age profond El ments ind pendants G110 6113 G840 G845 G846 Figures G311 Rainure lin aire G840 G812 6318 Rainure circulaire G845 G846 G314 Cercle entier GS15 Rectangle G317 Polygone r gulier Per cage G310 G71 G72 G73 G74 Fraisage de contour Ebauche finition fraisage de poches Fraisage de contour Ebauche finition fraisage de poches Per age simple Al sage lamage etc Taraudage Per age profond Sommaire des commandes G D finition du Usinage axe C RON Contours superpos s Page G308 G o D but de la poche de l lot 95 Tournage G21 G o Pi ce moul e 84 G100 G o Point initial sur face frontale 96 El ments de base du contour de tournage Page G101 G o Droite sur face frontale 97 G0 G o Boni intai du confiou 24 G102 G o Arc de cercle sur face frontale 97 G1 G o Droite RG G103 G o Arc de cercle sur face frontale 97 CC NN DRE Din te E G300 G o Percage sur face frontale 98 G3G s Ardeo comioninore ete GE G301 G o Rainure lin aire sur face frontale 99 Cizc e Acdece conina dicere de G302 G o Rainure circulaire sur face frontale 99 Cam lose G303 G o Rainure circulaire sur face frontale 99 A G304 G o Cercle entier sur face frontale 99 El ments de forme d un contour de tournage Page G305 G o Rectangle sur face fro
118. Info qui peuvent tre compar s aux chapitres d un livre L en t te de la fen tre Info indique le th me s lectionn ainsi que le nombre de pages L aide Info vous renseigne sur la situation d utilisation en cours aide contextuelle intensive Vous pouvez galement s lectionner les th mes de l aide partir de la table des mati res ou de l index Pour cela s lectionnez le th me l entr e d index d sir e et validez Choix th me ou Enter Les renvois sont marqu s dans le texte S lectionnez le renvoi et allez ce th me avec Choix th me ou Enter Retour th me vous permet de retourner au th me pr c dent Informations sur les erreurs Lorsque vous rencontrez un message d erreur appuyez sur la touche Info ou bien positionnez le curseur dans l affichage des erreurs sur le message d erreur et appuyez ensuite sur la touche Info pour obtenir d autres informations relatives ce message d erreur Appel du syst me Info aide RA Sortie du syst me Info aide 16 e Selectionner mode service Fen Info 4 8 9 8 Finition du contour G890 Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour NE Fin n s quence fin de la section de contour E Comportement de plong e E 0 ne pas usiner les contours en poussant E gt 0 Avance de plong e m pas d introduction r duction d avance en fonction de l angle de plong e 50 max V
119. La disjonction d un l ment de forme d une figure d un mod le ne peut pas tre annul e 263 6 7 Du des contours ter les contours DXF o9 6 8 Importer les contours DXF 6 8 1 Principes de base Les contours disponibles en format DXF peuvent tre import s en mode Programmation TURN PLUS D finir les contours DXF Pi ces brutes Pi ces finies Trac s de contour Contours de fraisage Pour les contours des pi ces brutes ou des pi ces finies ainsi que pour les trac s de contour le layer DXF ne doit contenir qu un seul contour et pour les contours de fraisage plusieurs contours peuvent exister et tre import s Conditions requises pour le contour DXF ou fichier DXF El ments bidimensionnels seulement Le contour doit se trouver dans un layer s par sans lignes cotes sans paulements par exemple Il est conseill de repr senter les contours de tournage pi ces brutes ou pi ces finies au dessus du centre de tournage si tel n est pas le cas ils devront tre r usin s en TURN PLUS Pas de cercles entiers pas de splines pas de blocs DXF macros etc Les contours import s ne doivent pas comporter plus de 4 000 l ments lignes arcs de cercle en outre jusqu 10 000 points de polylignes sont possibles Traitement du contour pendant l importation DXF Pendant l importation le contour est converti du format DXF en format TURN PLUS Dans la mesure o les formats DXF et TURN
120. La largeur de l outil d usinage de gorge est calcul e l aide du diviseur de largeur de coupe SBD param tre d usinage 6 SB Largeur de l outil de coupe b Largeur de l l ment de base r Rayon Per age Les outils sont d finis l aide de la g om trie du per age Pour les per ages centriques TURN PLUS utilise des outils fixes Composition automatique de la tourelle Les param tres type de logement et logement pr f rentiel servent de base au choix de l emplacement du logement param tres machine 511 Ces param tres permettent de d finir si un outil tournant est g r ou si les outils de per age fraisage pour usinage externe interne peuvent tre plac s prioritairement Type de logement Le type de logement param tre machine 511 permet de diff rencier divers logements d outil cf 8 1 2 Remarques sur les donn es d outils TURN PLUS ne g re pas les syst mes d emplacements de magasins 324 EE Le param tre d usinage 2 param tres technologiques globaux d finit si la banque de donn es d outils ou seulement la distribution actuelle de la tourelle doit tre prise en compte pour la d finition d outils 6 TURN PLUS 6 16 2 Valeurs de coupe TURN PLUS calcule les valeurs de coupe l aide de la mati re de la pi ce en t te du programme de la mati re de coupe param tre d outil du mode d usinage usinage principal s lectionn dans la CIP usinage princ
121. Le num ro du programme d bute par et comporte jusqu 8 caract res chiffres majuscules ou _ pas de tr mas plus l extension nc pour les programmes principaux o nes pour les sous programmes Un chiffre ou une lettre doit tre utilis comme premier caract re Indicatifs des sections du programme Lorsque vous cr ez un nouveau programme DIN les indicatifs de sections sont d j inscrits Selon le type d op ration vous ajoutez d autres sections ou effacez des indicatifs de sections d j inscrits Un programme DIN doit contenir au moins les indicatifs de sections USINAGE et FIN Les s quences CN d butent par un N suivi d un num ro de s quence jusqu 4 chiffres Les num ros de s quence n influent pas sur le d roulement du programme Elles servent d signer une s quence CN Les s quences des sections TETE PROGRAMME TOURELLE et MOYEN SERRAGE ne sont pas r li es l organisation des num ros de s quences de l diteur DIN Une s quence CN comporte des commandes CN de d placement de commutation ou d organisation Les commandes de d placement et de commutation d butent par G ou M suivi d une combinaison de chiffres G1 G2 G81 M3 M30 et des param tres d adresse Les commandes d organisation sont constitu es de codes WHILE RETURN etc ou d une lettre combinaison de chiffres Les s quences CN ne comportant que des variables sont autoris es
122. Machine en mode d ajustage Symbole blanc pas de validation Chiffre chariot s lectionn Situation du cycle cf tableau Curseur de d filement r ajustement de l avance en Etat broche affichage de la broche Champ sup rieur r ajustement de l avance Champ inf rieur avance actuelle avec chariot l arr t avance Sens de rotation broche M3 nominale caract res gris Num ro de chariot sur fond bleu usinage sur la face arri re actif Mode automatique Arr t cycle FR 5 Charge des moteurs de broche entra nements to d axes par rapport au couple nominal O Mode manuel a Affichage D Corrections additives W C Num ro de la correction active l Valeurs de correction Cycle d inspection Va r Affichage des chariots ola O e Sens de rotation broche M4 Affichage de la broche 1 H Do its pos Symbole blanc pas de validation a Chiffre dans le symbole broche gamme de broche Broche l arr t H Chiffre broche s lectionn e Situation de la broche cf tableau Curseur de d filement r ajustement de la vitesse de rotation Broche asservie M19 H en Champ sup rieur r ajustement de la vitesse de rotation Champ inf rieur vitesse de rotation actuelle avec Axe C activ asservissement de position M19 position broche avec broche l arr t vitesse de rotation nominale caract res gris Tableau de validations Affiche les op rations de valida
123. Mandrin de serrage JIB he ARRET M5 1 9 rocne J Contre poup e douille a Axe C entra nement TH Axe C 1 mar M14 E Lunette WJ arr t pr cis M9 JHaAxe C 1 arr M15 rri EG gt Fonctions sp ciales gt 4 Broch iliai 44 Broche auxiliaire a nf af FH Convoyeur copeaux gt EEE A A 13 Fonctions sp ciales gt SERRES X 200 002 T Lx X mm 5 Z 100 001 E Z 50 001 Z ni Y 10 001 C n mmnm 07 i Ea O e D A a o 1a Sap 2 Affecter la manivelle un axe D finir la r solution de la manivelle G E Commuter affichage OT Commuter l affichage de la machine Tourelle une position vers l arri re Tourelle une position vers l avant T 3 Mode Manuel ou Automatique 3 2 1 introduire les donn es machine Groupe de menus F avance E Avance par tour gt S lectionner l avance de rotation avance tour gt Introduire l avance en mm tour ou inch tour E Avance par minute Manuel gt S lectionner l avance en minutes avance minute gt Introduire l avance en mm min ou inch min Groupe de menus S vitesse de rotation broche E Vitesse de rotation broche gt S lectionner Vitesse S Introduire la vitesse de rotation en tours min E Vitesse de coupe constante gt S lectionner V constant Introduire la vitesse de coupe en m min ou ft min E Arr t pr cis Configurer la broche av
124. Nombre de figures Orientation Sens horaire Sens anti horaire R K Rayon diam tre du mod le A W Angle initial angle final Position de la premi re derni re figure r f rence axe XK Cas particuliers Sans A ni W R partition sur tout le cercle commen ant 0 Sans W R partition sur tout le cercle L amp Pour les mod les qui comportent des WI Angle s parant deux figures signe sans signification Re reula ee le eene de courbure est additionn la position du Position des figures mod le cf 4 5 8 Mod le circulaire avec Position normale la figure en sortie pivote en fonction du rainures circulaires centre du mod le rotation autour du centre du mod le Position d origin la position de la figure en sortie est conserv e translation D finition de per age de figure 248 6 TURN PLUS 6 6 2 Contours sur le pourtour Cotation cart sienne ou polaire La cote de segment CY se r f re au d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence Profondeur de fraisage La profondeur P est introduite comme param tre pour les figures Si vous d finissez les contours de fraisage avec des l ments ind pendants lorsque vous avez termin l introduction du contour TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue Poche Contour dans laquelle vous devez inscrire la profondeur P Profondeur P gt 0 d finit une poche Position des contours sur le pourtour TURN PLUS e
125. PLVA PLVI Suite chrono usinage externe avant interne Param tre usinage Ebauche 4 Usinage transversal longitudinal externe et interne Usinage longitudinal externe et interne Usinage longitudinal externe Usinage longitudinal interne Usinage transversal Usinage parall le au contour externe et interne Usinage parall le au contour externe Usinage parall le au contour interne Analyse contour Avec l angle de copie rentrant EKW calcul des zones de contour en poussant gorges non d finies L usinage s effectue avec un ou deux outils Suite chrono Usinage externe avant interne Param tre usinage Param tres globaux pi ce finie 1 Usinage longitudinal transversal externe et interne Usinage longitudinal externe Usinage longitudinal interne Suite cf page suivanteb gt 6 TURN PLUS Ebauche Evidement Suite transversal transversal transversal transversal outils neutres outils neutres outils neutres outils neutres outils neutres Usinage du contour finition paral contour paral contour paral contour outils neutres outils neutres outils neutres outils neutres outils neutres externe interne ext front ext arr externe interne ext front int front externe interne externe interne ext front int front Usinage transversal externe face front arri re Usinage transversal interne Usinage transversal
126. Per age DIN PLUS Cycle al sage lamage G72 144 Cycle per age G71 143 Cycle per age profond G4 147 Cycle taraudage G36 146 Cycle taraudage G73 145 Face frontale arri re G300 G o 98 Per age centrique G49 G o 91 Pourtour G310 G o 103 Principes de base 66 TURN PLUS Attribut d usinage 266 CIP Per age 296 CIP Pr per age centrique 295 Per age sur face frontale arri re 244 Per age sur le pourtour 251 Trou centrique 238 Per age profond G74 147 PIECE BRUTE indicatif de section 83 Pi ce brute attributs TURN PLUS 263 Pi ce brute contour DIN PLUS D finition de la pi ce brute 84 Principes de base 66 XVI TURN PLUS El ments de contour 228 Introduction 219 Modifier contour pi ce brute 256 Pi ce finie contour Indicatif de section PIECE FINIE 83 Principes de base 66 TURN PLUS aiei 220 Pi ce forg e TURN PLUS 228 Pi ce moul e DIN PLUS Pi ce moul e G21 G o 84 TURN PLUS Pi ce brute 228 Pi ce point z ro Introduire 35 Param tres 397 Principes de base 9 Pi ce serrage TURN PLUS 273 Pi ce transfert 161 Contr le tron connage avec surveillance de la broche G991 163 Contr le tron connage avec surveillance erreur de poursuite 162 D placement en but e fixe G916 162 D port angulai
127. Profondeur de la figure VUA gt Rainure circulaire Param tres XK YK Centre de courbure en coordonn es cart siennes PM Centre de courbure en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif A Angle initial point initial de la rainure r f rence axe XK W Angle final point final de la rainure r f rence axe XK R Rayon de courbure r f rence trajectoire du centre de la rainure B Largeur de la rainure P Profondeur de la figure CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 247 ontours avec l axe C Mod le de trous lin aire mod le de figures lin aire Sean D Param tres L Mod le lin aire Indiquer la longueur XK YK Point initial du mod le de trous en coordonn es cart siennes T a P Point initial du mod le en coordonn es polaires r f rence A Mod le lin aire Indiquer l angle S angle a axe XK positif R Q Nombre de figures par d faut 1 d hd Point final du mod le de trous en coordonn es cart siennes l Ji Distance entre deux figures dans le sens XK YK c B Angle axe longitudinal du mod le r f rence axe XK Q E Longueur totale du mod le Li Distance entre deux figures distance mod le D finition de per age de figure Mod le de trous circulaire mod le circulaire de figures Param tres XK YK Centre du mod le en coordonn es cart siennes PM Centre du mod le en coordonn es polaires r f rence ang le axe XK positif Q
128. Programmez G58 avant l appel du cycle G58 agit dans les cycles suivants Apr s l ex cution du cycles les sur paisseurs sont effac es G810 G820 G830 G835 G860 G869 G890 ne sont pas effac es G83 Param tre P Sur paisseur Si la sur paisseur est programm e avec G58 et dans le cycle la commande utilise celle qui est programm e dans le cycle CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN G147 remplace la distance de s curit d finie dans les param tres param tres d usinage 2 ou avec G47 119 usinage DT TA 4 6 Com usinage o N 4 6 Com 4 6 8 Outils corrections Changement d outil T La CNC PILOT affiche l affectation d outils d finie dans la section TOURELLE Vous pouvez introduire directement le num ro T ou le s lectionner dans la liste des outils commuter avec la softkey CONTINUER Cf galement 4 2 4 Programmation d outils T L r i T T r L Changement de la correction de la dent d outil G148 O d finit les corrections d usure compenser DX DZ sont activ es au lancement du programme et apr s une commande T Param tre O S lection par d faut 0 m O 0 DX DZ actif DS inactif M O 1 DS DZ actif DX inactif E O 2 DX DS actif DZ inactif Correction additive G149 La CNC PILOT g re 16 corrections ind pendantes de l outil Une fonction G149 suivie d un num ro D active la correction G149 D900 d sactive la
129. S1 HANZEIGE U204 Status 4 r HANZEIGE U205 Status X3 i Rupture X 70 002 T s CO ms niece oo 00 00 0 Z 58 001 pas 7 50 001 Yi 10 071 p eE 19 sep 02 mmi 00 mm M00 0 c 1 e m mL 1 H HA 0 t min n nn HN 0 17 52 43 CE Commuter Commuter S qu base Pas pas Arr t Recherche affichage aff canal facultatif s qu init Z STERN NC o 100 200 I 4 25 O gt 2 re 3 5 Mode V L Mode pas pas La CNC PILOT ex cute une instruction CN une s quence de base elle se met ensuite en arr t d avance Avec D part cycle la commande CN suivante est ex cut e etc Arr t facultatif la commande M01 la CNC PILOT stoppe et se met en arr t cycle D part cycle poursuit l ex cution du programme Arr t facultatif R ajustement de l avance F 0 150 On r ajuste l avance programm e en utilisant le potentiom tre panneau de commande machine L affichage machine indique le r ajustement actuel de l avance R ajustement de la vitesse de rotation S 50 150 On r ajuste la vitesse de rotation ou on retourne la vitesse de rotation programm e en utilisant les touches du panneau de commande machine L affichage machine indique le r ajustement actuel de la vitesse de rotation 3 5 4 Corrections Corrections d outils S lectionner Corr Corrections d outil La CNC PILOT inscrit le num ro T ai
130. TURN PLUS appelle le programme expert inscrit dans le param tre d usinage 21 UP MEASO01 Param tres Sur paisseur pour section de mesure K Longueur pour section de mesure Q Compteur de cycles de mesure chaque n i me pi ce sera mesur e Attribut d usinage Per age appelle le sous menu comportant les attributs du per age et les combinaisons pour le per age cf 4 9 Cycles de per age TURN PLUS tient compte des combinaisons du per age lors de la s lection de l outil et de la cr ation du plan de travail une op ration pour une combinaison de per age Plan de retrait Ici le foret est positionn avant apr s le per age per age sur le pourtour diam tre Param tres K Plan de retrait Position du foret en avant arri re du per age Combinaisons de per age L attribut agit sur la s lection de l outil Centrage avec lamage outil CN al sage partiel type 32 alternative outil centrer type 31 Per age avec lamage outil tag type 42 Per age avec filetage Taraud type 44 Per age et al sage foret delta Typ 47 ne pas usiner Le trou mod le de trous ne sera pas usin Effacer les attributs du per age Efface tous les attributs pour ce trou 270 6 TURN PLUS Attributs d usinage Fraisage Dans le sous menu s lectionnez le type de fraisage cf galement 4 11 Cycles de fraisage Fraisage du contour fraise la figure ou le contour ouve
131. Ta O N N CO O SE m J m Z L gt Z G150 usinage ides d z O Exemple d application Pour l usinage int gral la pi ce usin e sur la face avant est saisie par un dispositif rotatif de prise L usinage de la face arri re est r alis avec des outils fixes Pour cela les cotes du dispositif de prise sont additionn es celles de l outil fixe Exemple Additionner les cotes d outils dispositif rotatif de prise outils fixes sur porte outils 2 outil d bauche pour usinage sur face arri re installer le dispositif de prise changer la pi ce de la broche principale vers le dispositif de prise programme expert additionner les cotes d outils additionner cotes du dispositif de prise celles de l outil fixe 121 4 7 cviii de tournage 4 7 Tournage cycles 4 7 1 Calculer les r f rences de s quences gt Activer la repr sentation du contour softkey GRAPHISME Placer le curseur sur NS NE et appuyer sur la softkey CONTINUER S lectionner l l ment de contour avec fl che vers la gauche la droite Avec fl che vers le haut le bas vous commutez entre les contours contours sur la face frontale galement etc Valider avec ENTER le num ro de s quence de l l ment de contour Cycles de tournage avec suivi du contour Ebauche longitudinale G810 G810 usine bauche la zone de contour d finie par NS NE La CNC PILOT reconna t s i
132. Usinage principal Coupe du contour Usinage de contour Gorge Filetage Per age Fraisage EL Usinage auxiliaire Lieu D finir usinage dans l ordre voulu 20 sep 02 14 17 20 Gestion des fichiers de suites chronologiques d usinage Les autres sous menus de CAP Suite chrono usinage sont destin s la gestion des fichiers Charger Enregistrer sur le disque dur Effacer 6 TURN PLUS 6 14 Graphisme de test IB 2 Tun pus B bsp90 Uue princip ZX CAP Lors de l introduction du contour TURN PLUS POP OP tHo Aca tH conriouration affiche les l ments de contour repr sentables La CIP et la CAP affichent en permanence le contour de la pi ce finie et repr sentent le processus d enl vement des copeaux Le contour de la pi ce brute est adapt actualis pendant l enl vement des copeaux Vous r glez par softkey la repr sentation des trajectoires de l outil ainsi que le mode de simulation Fen tre dans sa taille maximale Si l cran comporte plusieurs fen tres vous pouvez commuter avec la touche entre la fen tre dans sa taille maximale et l affichage de plusieurs fen tres 14 Graphisme de test CEA 20 sep 02 Finition Paral contour 121 55 040 2 14 19 55 Loupe 7 Lorsque vous appelez la loupe un EE o KE pr a Carr rouge s affiche pour s lectionner le d tail de l image ainsi que les r glages standard de la Conti
133. Vous pouvez aussi optimiser le programme DIN PLUS g n r par TURN PLUS Remarques sur l utilisation La ligne d tat situ e au dessus de la barre des softkeys vous informe sur les tapes d utilisation possibles TURN PLUS fonctionne sur la base d une structure de menus plusieurs niveaux Avec la touche ESC vous retournez d un niveau de menu en arri re Cette description tient compte de l utilisation des menus des softkeys et du touch pad Mais vous pouvez aussi opter pour une utilisation sans softkeys ni touch pad telle qu elle existait dans les versions ant rieures de la CNC PILOT Si plusieurs fen tres Vues sont repr sent es l cran la fen tre active est entour e d un cadre vert Page vers l avant l arri re commute entre les fen tres La touche repr sente la fen tre active la taille de l cran Pour retourner la repr sentation de plusieurs fen tres appuyer nouveau sur Dans la Configuration vous proc dez aux r glages de l affichage et de l introduction des donn es cf 6 15 Configuration La cr ation du plan de travail par TURN PLUS utilise les banques de donn es des outils des moyens de serrage et des donn es technologiques Veillez ce que les d finitions des donn es d outillage soit bien actualis es et correctes 6 TURN PLUS 6 2 Gestion des programmes 6 2 1 Fichiers TURN PLUS TURN PLUS g re des r pertoires pour des
134. Vous programmez l Uusinage de la pi ce l aide de d placements lin aires et circulaires et des cycles simples de tournage Pour la programmation DIN classique la d finition simple des outils est suf fisante cf 4 4 2 TOURELLE DIN PLUS Programmation La d finition g om trique de la pi ce et l usinage sont deux choses s par es Vous programmez le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie et usinez ensuite la pi ce avec les cycles de tournage avec suivi du contour L adaptation du contour actualisation est r alis e pour chaque phase d usinage y compris pour chacune des courses de d placement et pour les cycles simples de tour nage La CNC PILOT optimise les op rations d enl vement de copeaux ainsi que les trajectoires d approche et de sortie du contour pas de coupes vide En fonction de la t che r aliser et de la complexit de l usinage il vous appartient de d cider si vous devez utiliser la programmation DIN classique ou la programmation DIN PLUS Sections des programmes CN La CNC PILOT partage le programme CN en sections de programme Il existe des sections pour les informations relatives aux r glages et pour les donn es d organisation Sections de programme CN En t te de programme donn es d organisation et informations de r glage Liste d outils table de la tourelle Tableau des moyens de serrage D finition de la pi ce brute D finition de la pi ce f
135. X Z C correspond la position avant le cycle 2 calcule les passes de fraisage 3 se d place la distance de s curit et plonge pour la premi re profondeur de fraisage 4 fraise le contour 5 M Pour les contours ouverts et les rainures avec largeur diam tre de la fraise l outil plonge pour la profondeur de fraisage suivante et fraise le contour dans le sens inverse Pour les contours ferm s et les rainures l outil est relev la distance de s curit avance et plonge pour la profondeur de fraisage suivante 6 r p te 4 5 jusqu ce que la totalit du contour soit frais e 7 r tracte l outil en fonction du plan de retrait K Avec Type de cycle O 0 les sur paisseurs ne sont pas prises en compte Les sur paisseurs G57 et sur paisseurs n gatives G58 ne sont pas prises en compte LE 4 DIN PLUS Param tres NS NE Type de cycle endroit du fraisage O 0 centre de la fraise sur le contour sans CRD Q 1 contour ferm fraisage interne Q 1 contour ouvert gauche dans le sens de l usinage les zones cussessives qui sont en intersection ne seront pas usin es O 2 contour ferm fraisage externe O 2 contour ouvert droite dans le sens de l usinage les zones successives qui sont en intersection ne seront pas usin es O 3 avec contours ouverts en fonction du sens de fraisage H et du sens de rotation de la fraise le fraisage aura lieu
136. X Z Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey K Sur paisseur longitudinale transversale diff rente Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Plonger Usiner les contours en poussant Oui Non E Avance de plong e r duite pour contours en poussant H Mode de sortie type de lissage du contour H 0 usine apr s chaque coupe le long du contour H 1 rel ve l outil sous 45 lissage du contour apr s la derni re coupe H 2 rel ve l outil de 45 pas de lissage du contour Q Mode de d gagement en fin de cycle Q 0 retour au point initial Longitudinal sens X puis Z Transversal sens Z puis X O 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te Usinage d un d gagement cf tableau de softkeys 292 6 TURN PLUS Evidement automatique g re l usinage bilat ral TURN PLUS s lectionne tout d abord l outil d bauche pour la pr bauche puis l outil avec sens inverse d usinage pour l enl vement de la mati re r siduelle Ce Ebauche automatique n usine que les gorges un tournage libre peut tre r alis avec un cycle d bauche standard TURN PLUS fait la diff rence entre une gorge et un tournage libre gr ce l angle de copie rentrant EKW admissible param tre d usinage 1 Ebauche d videment outil neutre G835 Param tres F Profondeur de coupe p
137. actuelle Vous pouvez modifier la suite chronologique actuelle ou l craser en en chargeant une auie Si vous chargez un programme complet et cr ez un nouveau plan de travail la suite chronologique actuelle de l usinage est prise comme base de travail Attention risque de collision TURN PLUS ne tient pas compte de la situation de tour nage lors du per age et du fraisage Attention la suite chronologique d usinage lournage avant per age et fraisage Suite cf page suivante 311 Plan de travail CAP D ne gt lt LD O i Q o Fa Plan de travail CAP 6 13 Cr ation Automatiqu Liste des suites chronologiques d usinage Pr per age centrique Pr per age Per age fini Ebauche sans videment longitudinal longitudinal externe longitudinal interne transversal paral contour paral contour externe paral contour interne Ebauche Evidement longitudinal externe longitudinal interne 312 Analyse contour Calcul des niveaux de per age Param tre usinage Pr per age centrique 3 Pr per age 1er niveau Pr per age 2 me niveau Per age fini Pr per age 1er niveau Pr per age 2 me niveau Per age fini Analyse contour Subdivision du contour en zones pour usinage ex terne longitudinal transversal et interne longitudinal transversal au moyen du rapport transversal longitudi nal
138. aide de la d finition de l outil Avec NS NE vous d finissez le sens de l usinage Si le contour usiner ne comporte qu un seul l ment uniquement NS programm Usinage dans le sens d fini du contour NS et NE programm s Usinage dans le sens inverse du sens d fini du contour Le cas ch ant la surface d usinage est subdivis e en plusieurs zones par ex en cas de d pressions sur le contour La forme de programmation la plus simple consiste indiquer NS NE et P Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour NE Fin n s quence fin de la section de contour F Plong e maximale Sur paisseur en X cote de diam tre par d faut O K Sur paisseur en Z par d faut O X Limitation de coupe dans le sens X cote de diam tre par d faut pas de limitation de coupe 2 Limitation de coupe dans le sens Z par d faut pas de limitation de coupe Angle d approche r f rence axe Z par d faut 0 180 parall lement l axe Z W Angle de sortie r f rence axe Z par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z Q Type de d gagement en fin de cycle par d faut O O 0 retour au point initial G810 sens X puis sens Z O 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te V D finition d but fin par d faut 0 Un chanfrein arrondi sera usin V 0 au d but et la fin
139. arcs de cercle est n cessaire pour le tournage et pour l usinage avec l axe C G121 Le programme expert d cale le contour et inverse le syst me de coordonn es axe Z Toute autre programmation de G121 est g n ralement inutile pour l usinage de la face arri re 2 me serrage Usinage int gral avec une broche G30 n est g n ralement pas n cessaire G121 Le programme expert inverse le contour Toute autre programmation de G121 est g n ralement inutile pour l usinage de la face arri re 2 me serrage Travail sans programme expert Si vous n utilisez pas les fonctions de conversion et d inversion le principe suivant est de rigueur Sens on s loigne de la broche principale Sens on se dirige vers la broche principale G2 G712 arcs de cercle sens horaire G3 G13 arcs de cercle sens anti horaire 188 D DIN PLUS gt AParan tres G om trie SG JH Drte H5 Cercle a1 Forme J Attr 8 Front 343 Pourt 4H ordre FH Graph 85P00_LA Nc ERSERMENES 3 G1 Z 50 4 G1 x0 5 G1 Z0 6 G1 x60 N N N N TIRN_Y ZO CO FRONT Y N 7 G308 P 1 N 8 G170 Xx 15 Y10 N 96171 X 10 Y 12 BO N 10 G173 x 4 R3 J 12 BO N 11 G171 x1 Y10 N 12 G171 x10 N 13 G309 RUECKSEITE_Y X100 Z 50 CO FACE ARR Y N 14 G308 P 1 DES 20 sep 02 10 31 54 D DIN PLUS gt AParan tres Menu pr JE JE alal al EFFI EEE EEE EER ERE
140. axe C Param tres pour le filet Diam tre nominal J Profondeur du filet K Attaque du filet longueur en sortie F Pas de vis Mode filet droite gauche Cercle cercle entier Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes PM Centre en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif R K Rayon diam tre du cercle P Profondeur de la figure Rectangle Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes PM Centre en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif Angle axe longitudinal du rectangle r f rence axe XK Longueur du rectangle Largeur du rectangle Chanfrein arrondi Largeur du chanfrein Rayon de l arrondi P Profondeur de la figure IVA DD 246 6 TURN PLUS Polygone Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes PM Centre en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif Angle par rapport un c t du polygone r f rence axe XK Nombre d angles Q gt 3 Longueur c t W Diam tre du cercle inscrit diam tre cercle interne Chanfrein arrondi largeur du chanfrein Rayon de l arrondi P Profondeur de la figure E Eo Rainure lin aire Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes PM Centre en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif Angle axe longitudinal de la rainure r f rence axe XK Longueur de la rainure Largeur de la rainure
141. but V 2 la fin V 3 pas d usinage V 4 usinage chanfrein arrondi pas l l ment de base condition section de contour avec un l ment Occultation d l ments agit sur l usinage de d gagements de tournages libres cf tableau par d faut O Avance chariots pour usinage 4 axes B 0 les deux chariots travaillent sur le m me diam tre avec avance double B lt gt 0 distance par rapport au chariot de t te l avance Les chariots travaillent avec la m me avance et sur des diam tres diff rents B lt 0 chariot dont le num ro est le plus lev est en t te B gt 0 chariot dont le num ro est le moins lev est en t te Limitation de coupe La position de l outil avant l appel de cycle est d terminante pour l ex cution d une limitation de coupe La CNC PILOT enl ve la mati re du c t de la limitation de coupe o se trouve l outil avant l appel du cycle La correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseur G57 agrandit le contour y compris un contour Interne Sur paisseur G58 gt 0 agrandit le contour lt 0 n est pas calcul e Sur paisseurs G57 G58 sont effac es apr s la fin du cycle occultation d l ments CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 4 7 r de tournage Utilisation en tant que cycle 4 axes Usinage sur le m me diam tre les deux chariots d marrent simultan ment Usinage sur diam tres diff rents Le chariot guid
142. ce brute 219 6 3 2 Introduction du contour de la pi ce finie 220 6 3 3 Ins rer des l ments de forme 221 6 3 4 Superposer un trac de contour 222 6 3 5 Introduction des contours sur l axe C 225 6 3 6 Remarques sur l utilisation 225 6 3 7 Fonctions auxiliaires pour l introduction des l ments 226 Contours de la pi ce brute 226 Contour de la pi ce finie 229 6 5 1 El ments du contour de base 223 6 5 2 El ments de forme 252 6 5 3 El ments de superposition 239 Contours avec l axe C 242 6 6 1 Contours sur la face frontale et sur la face arri re 242 Manipulation des contours 256 6 71 Modification du contour de la pi ce brute 256 6 72 Compenser 256 6 73 Modifier 258 6 74 Effacer 259 6 75 Insertion 260 6 76 Transformations 261 6 77 Relier 262 6 78 Disjoindre 263 Importer les contours DXF 264 6 8 1 Principes de base 264 6 8 2 Configuration de l importation DXF 265 6 8 2 Configuration de l importation DXF 266 Affectation d attributs 267 6 9 1 Attributs de la pi ce brute 267 6 9 2 Sur paisseur 267 6 9 3 Avance profondeur de rugosit 267 6 9 4 Arr t pr cis 268 6 9 5 Points de s paration 268 6 9 6 Attributs de l usinage 269 Sommaire 6 10 Accessoires d utilisation 273 6 10 1 Calculatrice 2193
143. ce sur un angle donn vous pouvez utiliser G110 A Attention risque de collision Droite sur la face frontale arri re G101 L outil se d place selon l avance d usinage sur une trajectoire lin aire jusqu au point final Param tres X Diam tre du point final C Angle final XK YK point final en coordonn es cart siennes 2 Profondeur finale par d faut Position effective en Z C Programmation X C XK YK Z absolu incr mental ou avec effet mo dal programmer soit X C soit XK YK Arc de cercle sur la face frontale arri re G102 G103 L outil se d place selon l avance d usinage sur une trajectoire circulaire jusqu au point final Sens de rotation cf figure d aide En programmant H 2 ou H 3f vous pouvez usiner des rainures lin aires avec fond circulaire Vous d finissez le centre du cercle avec H 2 avec et K H 3 avec J et K Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Arc de cercle G102 149 4 10 A i sur l axe C Param tres X Diam tre du point final C Angle final XK YK point final en coordonn es cart siennes R Rayon IJ Centre en coordonn es cart siennes Z Profondeur finale par d faut Position effective en Z H Plan circulaire plan d usinage par d faut 0 m H 0 1 Usinage sur face frontale plan XY m H 2 Usinage dans le plan YZ
144. charge 1 TURN PLUS g n re des commandes pour la surveillance de charge Positionnement des agr gats correspond au param tre Q de G996 0 surveillance inactive 1 pas de surveillance des d placements en avance rapide 2 surveillance des d placements en avance rapide Le premier param tre d finit si le type d usinage doit tre surveill Les autres param tres d finissent les agr gats surveiller et ce en fonction du lieu d usinage du type d usinage Introduction pour les param tres 12 19 Mode d usinage Marche Arr t 0 surveillance de charge inactive 1 surveillance de charge active Agr gats surveiller avec plusieurs agr gats somme des indicatifs 0 Pas de surveillance 1 axe X 2 axe 4 axe Z 8 broche principale 16 outil tournant 32 broche 3 64 broche 4 128 axe C 1 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 369 __ Param tres d usinage 12 19 Surveillance de charge pour les __ _ modes d usinage suite _ O Z o 12 Surveillance de charge pr per age centrique Per age centrique Marche Arr t Centrage Per age Al sage Lamage Al sage l al soir Taraudage 13 Surveillance de charge Ebauche Ebauche Marche Arr t Ext rieur longitudinale Ext rieur transversale Int rieur longitudinale Int rieur transversale 14 Surveillance de charge Coupe de contour gorges de contour Pr gorge bauche Marche Arr t Ext rieur Int rieur Transversal 15 Surveillance de ch
145. comme point de changement d outil ou axe Y ou Z Enregistrer Enregistrer la position du chariot comme point de position Changement d outil 3 Mode Manuel ou Automatique 3 4 2 D calage du point z ro pi ce Avec plusieurs chariots D finir le chariot touche commutation de chariot D OS Orienter l outil S lectionner Ajustage D caler pt z ro D La bo te de dialogue D pl pt z ro affiche le point z ro pi ce correct d calage point z ro introduire le point z ro pi ce Introduire le d calage du point z ro Position d affleurement point z ro pi ce Affleurer la surface transversale Z 0 Enregistrer la position d affleurement comme point z ro pi ce Point z ro pi ce par rapport la position d affleurement Affleurer la surface transversale Enregistrer gt Enregistrer la position d affleurement Introduire la valeur de mesure distance position d affleurement point z ro pi ce a Le point z ro pi ce est d fini dans les param tres de r glage s lection Para act R glage menu Z ro pi ce Le d calage se r f re au point z ro machine Vous pouvez aussi d caler le point z ro pi ce pour l axe X et l axe Y CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Instruire E Fah B EEN 3 JE PEI EEE ERR XI 70 002 Z 58 001 YI 10 001 i si Ajustage J T Ja manuel EEE Ref tage jus OK
146. contour interne Usinage radial interne paral contour ext front Usinage axial externe Suite cf page suivanteb gt 314 6 TURN PLUS Coupe de contour suite paral contour int front Gorge Forme S D FD externe Forme S D FD interne Forme A FD ext front Forme A FD int front d finir le type de gorge D gagement Forme H K U G externe CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Usinage axial interne E Dans la suite chronologique de l usinage si la coupe de contour pr c de l videment les zones de contour en poussant sont usin es avec tournage de gorge Exception s il n existe pas d outils adapt s Tournage de gorge coupe de contour sont utilis s en alternative Analyse du contour calcul des l ments de forme gorges Forme S circlip gorge de forme S Forme D joint d tanch it gorge de forme D Form A gorge g n rale Forme FD tournage libre F FD n est usin e qu avec Gorge avec angle de copie en rentrant EKW lt mtw Suite chronologique Usinage externe avant interne Param tres d usinage avec forme FD parm tres globaux de la pi ce finie 1 tous types de gorges usinage radial axial externe et interne Usinage radial externe Usinage radial interne Usinage axial externe Usinage axial interne Analyse contour usinage Calcul des l ments de for me d gagements Forme H
147. contours de fraisage mod les de figures circulaires contours de fraisage un seul trou Figures Cercle cercle entier Rectangle Polygone Rainure lin aire Rainure circulaire Vous positionnez les mod les et figures sur face frontale usinage avec axe C pourtour usinage avec axe C face arri re usinage avec axe C Configurer s lectionner le plan de r f rence Le plan de r f rence la fen tre est entour e d un cadre en couleur TURN PLUS oriente toutes les activit s sur cette fen tre Activer un autre plan de r f rence fen tre 1 R gler la configuration de la fen tre S lectionner Configuration Modifier Vues menu principal S lectionner la fen tre bo te de dialogue Configuration fen tre Retour au menu principal S lectionner Pi ce Pi ce finie S lectionner la fen tre Page vers l avant l arri re 2 S lectionner la fen tre plan de r f rence S lectionner la fen tre Contour de tournage S lectionner Mod le figure sous menu Mod le figure TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue S lectionner plan d introduction S lection avec plusieurs fen tres Page vers l avant l arri re Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D finissez enti rement le contour de tournage avant de d finir les contours pour l usinage avec axes C Y S lectionnez le plan de r f rence face frontale pourtour etc a
148. contours en poussant Oui Non E Avance de plong e r duite pour contours en poussant Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN AR SAR Point initial de la mati re r siduelle Distance de s curit externe param tre d usinage 2 Limitation de coupe 291 Plan de travail CIP pm O O per c cer O Fer Q N e Plan de travail CIP pe O m O er i c ee hm Q N ae to H Mode de sortie type de lissage du contour H 0 usine apr s chaque coupe le long du contour H 1 rel ve l outil sous 45 lissage du contour apr s la derni re coupe H 2 rel ve l outil de 45 pas de lissage du contour Q Mode de d gagement en fin de cycle Q 0 retour au point initial Longitudinal sens X puis Z Transversal sens Z puis X Q 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te Usinage d un d gagement cf tableau de softkeys Ebauche r siduelle videment parall le au contour Param tres x Profondeur de coupe passe max Angle d approche r f rence axe 7 Longitudinale par d faut 0 180 parall le l axe 2 Transversale par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z WW Angle de sortie r f rence axe Z Longitudinale par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z Transversale par d faut 0 180 parall le l axe Z
149. copeaux tenant compte de la g om trie de la Bloc par Mettre en mode Bloc par bloc pas pas dent cf 5 1 Le mode de bloc fonctionnement Simulation ra Repr sentation des trajectoires ligne ou trace de la Point lumineux Le petit rectangle OUUU dent E blanc repr sente la pointe th orique de l outil B f f i R pr sentation de l outil Point lumineux ou outil Outil Le contour de l outil est E repr sent Condition La d finition dans la banque de donn es d outils doit tre satisfaisante ANE l Mouvement n est disponible que sur les tours Mouvement Standard A chaque passage une quip s d un seul chariot nouvelle s quence la trajectoire de Si aucune pi ce brute n a t d finie c est la pi ce d placement compl te est affich e brute standard param tre commande 23 qui sera Mouvement repr sente adopt e l enl vement de copeaux de mani re synchrone par rapport au processus de fabrication Condition requise pi ce brute programm e Mouvement doit tre configur au d but du programme CN Dans le cas des r p titions de programmes M99 le Mouvement d marre lors du d roulement suivant du programme CN Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 49 V L om Agrandir r duire s lectionner un d tail de l image Lorsque vous appelez la loupe un Carr rouge s affiche pour s lectionner le d tail de l image ns
150. correspondant ce masque de num ros d identification Liste r f S lectionner l outil Insertion Pr lever l outil dans la banque de donn es a Touche ESC Quitter la banque de donn es d outils 284 E Emplacements 7 de 24 rs db df ew bu fu su et Mati re coup bsp09 Uue princip ZX gt TURN PLUS nl JE aldai EPEE PEF PGM 7 Pi ce 44 Outil m CIP m CAP 44m Configuration Composition tourelle 1 HER papiers n ident aa Num ident Type D signation 111 35 080 1 111 Outil d bauche 0 800 93 00 35 00 GC 425 20 sep 02 13 41 21 nae Li FSE Edition E E Liste r f Installer tourelle 1 Effacer un outil Pr lever l outil dans le presse papiers n d identification Effacer l outil et le mettre dans le presse papiers n d identification T ESS Editer les param tres d outils Lignes dans la banque de donn es d outils class es par types d outils Liste types Lignes dans la banque de donn es d outils class es par n d identification d outils Liste r f Autres softkeys cf 3 3 1 Cr ation de la liste d outils CR R glez les cycles d arrosage dans la bo te de dialogue Oum 6 TURN PLUS S lectionner Outil Liste d outils R glage tourelle R glage tourelle n D CE S lectionner l emplacement de l outil Fl che vers le haut le bas ou touch pad D CE
151. crois e de fils digitalisation pour les enregistrer TURN PLUS affiche les coordonn es de la position de la crois e de fils Activer le mode de digitalisation avec bo te de dialogue ouverte Positionner la crois e de fils Touches de curseur ou souris Quitter le mode de digitalisation Enter avec prise en compte de la valeur ESC Sans prise en compte de la valeur Modifiez le r glage du zoom avant d appeler le mode de digitalisation si les incr ments des d placements de la crois e de fils sont trop fins grands Les valeurs sont prises en compte comme valeurs absolues du syst me de coordonn es cart siennes et ce ind pendamment du r glage des champs d introduction 6 10 3 Inspection Contr le des l ments du contour Avec Inspection vous v rifiez les l ments de contour ou de forme les figures et les mod les Les donn es ne peuvent pas tre modifi es V rifier les l ments de contour au moyen de l inspecteur S lectionner la fen tre plan de r f rence OO Inspecteur Appeler Inspecteur Positionner le curseur sur l l ment de contour de forme la figure ou le mod le et valider TURN PLUS affiche les param tres introduits Touche ALT TURN PLUS affiche tous les param tres de l l ment et pour les l ments de forme les param tres des diff rents l ments Fl che vers la gauche la droite avec bo te de dialogue ouverte Affiche les param tres
152. cut es jusqu ce que la condition soit remplie Si la condition n est pas remplie la CNC PILOT poursuit l op ration avec la s quence situ e apr s ENDWHILE Remarques sur la programmation S lectionner WHILE menu Usinage Ordre Mots DIN PLUS gt Introduire la condition n introduire que les parenth ses n cessaires Ins rer des s quences CN 180 SWITCH CASE Op rations relationnelles dans le programme L instruction Switch comporte les l ments suivants m SWITCH suivi d une variable Le contenu de la variable est interrog dans les instructions CASE suivantes m CASE x Cette relation CASE est ex cut e avec la valeur de va riable x CASE peut tre programm e plusieurs fois m DEFAULT Cette relation est ex cut e si aucune instruction CASE ne correspondait la valeur de la variable DEFAULT est inutile E BREAK ferme la relation CASE ou DEFAULT Remarques sur la programmation S lectionner SWITCH menu Usinage Ordre Mots DIN PLUG introduire la variable sans parenth ses pour chaque relation CASE gt S lectionner CASE menu Usinage Ordre Mots DIN PLUS gt Introduire la condition SWITCH Valeur de variable Ins rer les s quences CN ex cuter gt pour la relation DEFAULT Ins rer les s quences CN ex cuter Niveau de saut Une s quence CN d butant par le niveau de saut
153. d faut 90 270 d bauche dans le sens inverse orthogonalement l axe 2 5 r p te 3 4 jusqu ce que la zone d enl vement O Type de d gagement en fin de cycle par d faut 0 de copeaux soit usin e Q 0 retour au point initial G810 sens X puis sens 2 6 r p te le cas ch ant 2 5 jusqu ce que toutes Q 1 positionne l outil devant le contour fini les zones d enl vement de copeaux soit usin es O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te E E VW D finition d but fin par d faut 0 a Ja Lu Un chanfrein arrondi sera usin V 0 au d but et la fin V T au d but DRE 7 V 2 la fin Limitation de coupe La position de V 3 pas d usinage outil avant l appel de cycle est V 4 usinage chanfrein arrondi pas l l ment de base d terminante pour l ex cution d une condition section de contour avec un l ment limitation de coupe La CNC PILOT P S enl ve la mati re du c t de la limitation D Occultation d l ments agit sur l usinage de d gagements de tournages libres cf tableau par d faut O de coupe o se trouve l outil avant l appel du cycle La correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseur G57 agrandit le contour y compris un contour interne 0 2 i 2 z a Sur paisseur G58 1 z gt _ gt 0 agrandit le contour 2 lt 0 n est pas calcul e Sur paisseurs G57 G58 sont effac es 3
154. d faut O W Angle de c ne plage 45 lt W lt 45 par d faut 0 position du filet conique par rapport l axe longitudinal ou transversal W gt 0 contour en tirant dans le sens de l usinage W lt 0 contour en poussant C Angle initial le d but du filet est situ de mani re d finie par rapport aux l ments de contour avec rotation non sym trique par d faut O H Type de d calage d calage des diff rentes plong es pour lisser les flancs du filet par d faut O H 0 sans d calage H 1 d calage partir de la gauche H 2 d calage partir de la droite H 3 d calage en alternance partir de la droite gauche 7N CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D roulement du cycle 1 calcule la r partition des passes 2 ex cute une coupe de filetage 3 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 4 r p te 2 3 jusqu ce que le filet soit termin 5 ex cute les passages vide 6 retourne au point initial O O Par 2 Ven O N Arr t avance agit la fin d une coupe de filetage Le potentiom tre d avance n agit pas Le potentiom tre de broche n agit pas Cr er un filet avec G95 avance par tour 4 8 Pr commande d sactiv e 141 A Filet trajectoire unique G33 C amp A Arr t avance agit la fin d une coupe G33 r alise des filets quels que soient leur sens et leur position de filetage filets long
155. d placement sont orient es sur la position sur le d velopp du pourtour d signation CY et sur les coordonn es Z La repr sentation des contours sur l axe C correspond au contour sur la surface de la pi ce Dans la fen tre graphique de l diteur DIN PLUS les contours du pourtour sont dessin s en fond du fraisage et sont donc plus courtes que l arc de cercle sur la surface de la pi ce Fen tre vue lat rale YZ La repr sentation du contour et du d placement a lieu dans le plan YZ Seules les coordonn es Y et Z et non pas la position broche sont prises en compte Repr sentation de la course dans les fen tres auxiliaires Les fen tres de face frontale et du pourtour ainsi que la vue lat rale sont des fen tres auxiliaires Les d placements ne sont dessin s que lorsque l axe C a t activ ou que G17 ou G19 pour l axe Y ont t ex cut es G18 ou la d sactivation de l axe C stoppent la cr ation des d placements dans les fen tres auxiliaires Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt gt Simulation B Niveau principal BSP01_M H p F cont usi SM t JE R ol JE Vue 3D TH Prog 4H Contour Usinage E Mouvement E R glage E Vue 1 1 N X Z c y T FU 2 1 311 sun Fin programme A Tor e E m7 Os Ve MR A Transfert P EEE PER Nouu H4 Suite OCR mn R glage 8 Conto
156. d placement en but e Distance de s curit sur la pi ce enlever valeur par d faut partir de Distance de s curit sur pi ce brute param tre d usinage 2 Avec d placement en but e cf Manuel de la machine Course d avance max J Pas d introduction Sans d placement en but e Avec introduction Avec d placement en but e Signification des param tres et J cf Manuel de la machine 1 si 2 pi ce U sans signification Suite cf page suivante 282 6 TURN PLUS Param tres de transfert pour programme expert ayant un autre nom Vitesse de rotation pour le transfert des pi ces LA Sens de rotation de la broche LB SEEN 4 CCW Course avec synchronisation angulaire LC 0 Course avec synchronisation angulaire 1 Course avec synchronisation de vitesse D port angulaire LD Pour course avec synchronisation angulaire But e fixe LE 0 Avec d placement en but e auf fixe 1 Sans d placement en but e fixe Cote d enl vement LF Position d enl vement la cote machine n n 1 6 Course d avance min LH Pour d placement en but e fixe cf Manuel de la machine Course d avance max l Pour d placement en but e fixe cf Manuel de la machine Course d avance J Pour d placement en but e fixe cf Manuel de la machine Rin age des mors K Cf Manuel de la machine Param tres de transfert pour information Avec TURN PLUS 2 1 Pr p
157. d sir et appuyer sur la softkey S Editer Copier une entr e Vous ne pouvez copier que les outils analogues Le nouvel outil re oit un nouveau num ro d identification Effacer une entr e o ENTER Editer une entr e Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN trouv 131 de i31 M moire max 512 rs db df ew bw fw Mati re coupe S lection par Num ident i Type D signation Outil d bauche bauche bauche bauche bauche bauche bauche bauche bauche bauche bauche bauche bauche a ie 113 35 080 114 16 080 C FA ue 100 001 gu i N 00 T HO iN 00 1000 0nmn min C0 t min LT 05 sep 02 13 58 11 2 A F Trier Trier Trier par type par no ID inverser X Effacer une entr e d outil Copier une entr e d outil ta Editer une entr e d outil Editer TR Trier par types d outils les entr es affich es par type Trier Trier par num ros d identification d outils les entr es par no ID affich es Trier Inverser l ordre du tri inverser Graphique Afficher la figure d outil Les entr es de la liste de la tourelle ne peuvent tre ni copi es ni effac es dans l diteur d outils Pour modifier les entr es le mode Automatique doit tre d sactiv 373 2 B o Q N Q O Y Y o 2 B 3 N Q N Q O Y Y O
158. d usinage D finir la zone d usinage en proc dant la s lection de la zone TURN PLUS marque la zone d usinage s lectionn e D S lectionner Cycle Param tre de cycle TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue Param tre de cycle V rifier optimiser les param tres D 286 gt TURN PLUS bsp09 Uue princip ZX CIP JE A E PERSEA ATT EEEE alali A rrr JE l CEE 4 Ebauche 4 Saigner Per age a Finition m Filet JE Fraisage si 20 sep 02 13 44 02 EE RO PS PS A l Si n cessaire S lectionner Cycle Approche Introduire la position d approche ainsi que le mode d approche Si n cessaire S lectionner Cycle D gager outil Introduire la position et le mode de d gagement PRE Si n cessaire S lectionner Cycle Approche point chot outil Introduire la position et le mode d approche du point de changement d outil D OR Start TURN PLUS simule l usinage cf 6 14 Graphisme de test D Le bloc de travail peut tre pris en compte Le bloc de travail est enregistr et la pi ce actualis e adaptation du contour de la pi ce brute modifi TURN PLUS rejette le bloc de travail V rifier optimisez les param tres et effectuez une nouvelle simulation r p t TURN PLUS simule nouveau l usinage 6 TURN PLUS Poursuivre plan de travail pr existant A A S lectionner CIP Q e D CO a TUR
159. dans une s quence de donn es Il se constitue en outre une cha ne ferm e qui comporte toutes les dents de l outil multiple Vous annoncez l une des dents comme dent principale et les autres comme dents secondaires auxiliaires Seul la r f rence de la dent principale est introduite dans la liste des outils cf 4 2 4 Programmation d outils Code magas in non utilis actuellement Attr ibut Magas in non utilis actuellement Out multi outil multiple non pas d outil multiple Princip dent principale Auxil dent secondaire M ID r f rence de la dent suivante pour outils multiples Type ctrl type de contr le de la dur e d utilisation de l outil cf 4 2 4 Programmation d outils aucun Dur e utilis Quantit Dur e d utilisation totale dur e d utilisation de la dent Dur e utilisation restante affichage de la dur e d utilisation restante Quantit totale de pi ces pour la dent Quantit restante de pi ces affichage de la quantit restante Cause pour arr t affichage de la cause de l arr t Dur e d utilisation coul e Quantit de pi ces atteinte Dur e d utilisation coul e d termin e par mesure en cours de processus d termin e par mesure post processus Usure de l outil Valeur limite 1 ou 2 de la puissance d pass e d termin e par la surveillance de charge Usure de l outil Valeur limite du travail d pass e d termin e par la surve
160. de contour D CE S lectionner le fichier et le charger D CE Retour au menu principal D OS S lectionner Pi ce Pi ce finie Forme El ment de forme D CE El ment de superposition standard S lectionner le contour de superposition et le d finir Trac de contour ou dernier l ment de superposition S lectionner Contour D CE S lectionner l l ment du contour d appui D OR D finir la superposition combinaison bo te de dialogue Superposition lin aire circulaire D OS TURN PLUS affiche la superposition Vous pouvez l accepter OK ou le corriger Quitter D OS 222 A Transfert H Cont ECE gt PEF ontour 34 orme Nombre Point final Introduire position situation et nombre JJJ pe pe pa n Plusieurs solutions Choisir une solution TURN PLUS int gre les contours de superposition dans le contour existant Cf galement 6 5 3 El ments de superposition 6 TURN PLUS 6 3 5 Introduction des contours sur l axe C Vous d finissez les formes standard avec des figures figures ou trous dispos s r guli rement de mani re lin aire ou circulaire sur les mod les Vous d finissez des contours complexes l aide des l ments de base que sont les droites et arcs de cercle Mod les mod les de trous lin aires mod les de trous mod les de trous circulaires mod les de trous mod les de figures lin aires
161. de donn es d outils Utilisation de la composition actuelle de la tourelle Compositions de la tourelle propres TURN PLUS Les valeurs de coupe sont calcul es partir de la banque des donn es technologiques TURN PLUS g n re le plan de travail en tenant compte des attributs technologiques tels que les sur paisseurs tol rances profondeur de rugosit etc Chaque introduction et chaque phase d usinage cr e est affich e et peut tre imm diatement corrig e Sur la base de l adaptation de la pi ce brute actualisation TURN PLUS optimise les courses d approche vite les coupes dans le vide ainsi que les collisions entre la pi ce et la dent de l outil La strat gie de cr ation est d finie dans la suite chronologique d usinage ou dans Param tres d usinage Ceci vous permet de personnaliser TURN PLUS pour vos propres besoins 216 Hl Transfert GE RETIDA PPF CE PEE FPEM EEE AH Hi Pi ce 17 0util ACIP HCAP m Configuration adui zma Complet JE ET TIRER H4 Nouveau J44 Pi ce JE 14 Effacer REE aiia DR b a Enregistrer a44 Pi ce finie EEE EEE JH Pi ce brute JE Trac t Prr race contour 22 PEN J4 Programme CH DIN PLUS gt 06 sep 02 Charger progr sauvegard 14 58 35 Vous pouvez utiliser des r sultats partiels et les traiter ensuite avec DIN PLUS exemple D finition d un contour avec TURN PLUS et programmation de l usinage avec DIN PLUS
162. de l l ment suivant pr c dent Fermer la bo te de dialogue touche ESC 274 gt Y TURN PLUS bsp01 Uue princip ZX Pi ce finie z 20 sep 02 Z 33 000 X 15 000 12 26 40 Es 6 TURN PLUS 6 10 4 El ments de contour non r solus y mumn Prus IE te_une Uue princip ZX Pi ce finie Ion Dans les l ments de contours non r solus si un l ment de contour est ind termin TURN PLUS t Erreur ISA signale cette erreur Apr s avoir acquitt le message EE Se Un l ment de contour est sous d fini d erreur positionnez le curseur avec les softkeys sur l l ment non r solu d sir et corrigez les donn es d util S lectionner l l ment non r solu pr c dent mH Cessoires S lectionner l l ment non r solu suivant AA 7 Valider l l ment non r solu P i 88 000 Xx 113 000 s lectionn 13 02 46 o e O PE gt lt gt TURN PLUS EF te_une Uue princip ZX Pi ce finie 20 sep 02 q O rFENX J 20 sep 02 88 000 X 113 000 13 03 25 RER e U TTT alel 12 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 275 6 10 5 Messages d erreur a 4 rumn PLus E stern Uue princip ZX CAP Ion q I PEP PEE TA PEF 5 PER HEE TIR allal d erreur proprement dit TURN PLUS affiche la FREE RARE or Erreur 2 demande d autres informations sur ce message x SE Hs i Il n y a pas d out
163. de boucles de mesure chaque n i me pi ce sera mesur e Le tournage d ajustement est ex cut par le programme expert introduction UP MEAS01 param tre d usinage 21 Param tres du programme expert cf manuel de la machine Finition D gagement Finition D gagement permet de r aliser l usinage de d gagements Forme U Forme H Forme K Lorsqu il subsiste une sur paisseur sur les l ments limitrophes transversaux ceux ci sont usin s en tirant Jusqu la cote finale lors de l usinage du d gagement de forme U Remarques sur l utilisation S lectionner l outil S lectionner la zone d usinage Appuyer sur Start CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Vous ne pouvez pas agir sur l usinage des d gagements le sous menu Cycle Param tres de cycle ne peut pas tre s lectionn 303 Plan de travail CIP pe O O per c er 4e Fer Q N de Plan de travail CIP O S eb Par i c Q d Bon Q N r de Finition Usinage du contour r siduel G890 Q 4 S il reste de la mati re sur les contours en poussant vous l liminez avec Finition Usinage contour r siduel lt Limitation de coupe La finition d bute par la mati re r siduelle Une limitation de coupe n est g n ralement pas n cessaire Param tres AZ Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey LF Sur paisseur
164. de la dur e de vie d utilisation de l outil Commutation dur e de vie surveillance de la dur e de vie de la quantit O arr t 1 marche Surveillance de charge O arr t 1 marche Corrections additives La CNC PILOT g re jusqu 16 valeurs de correction pour X et pour Z Les valeurs de correction sont activ es et d sactiv es dans le programme CN cf G149 G149 G o Correction 901 916 X Correction 901 916 Z Le changement d une correction additive en mode Automatique modifie ce param tre Niveau cycle de saut d occultation Vous pouvez attribuer un cycle de saut un plan de saut Avec le niveau de saut les s quences CN sont alors ex cut es toutes les x fois Niveau de saut plan d occultation 0 9 Cycle de saut cycle d occultation 0 99 0 les s quences CN avec ce niveau de saut ne seront jamais ex cut es 1 les s quences CN avec ce niveau de saut seront toujours ex cut es 2 99 les s quences CN avec ce niveau de saut seront ex cut es toutes les x fois Activez d sactivez les niveaux de saut en mode Automatique 356 7 Param tres 75 Param tres d usinage Les param tres d usinage sont utilis s par la cr ation du plan de travail TURN PLUS et par divers cycles d usinage Tous les l ments de la pi ce finie sont usin s en tenant compte de ORA et ORW fonction cycle de finition G890 Type de rugosit ORA Type de rugosit de surface O sans indication
165. de protection de la broche n est actuellement pas encore utilis e 805 855 Param tres g n raux de la broche D calage du point z ro M19 D finit le d calage entre le point de r f rence de la broche et le point de r f rence du syst me de mesure Cette valeur est prise en compte apr s l impulsion z ro du syst me de mesure Nombre de tours brise copeaux nombre de rotations de la broche apr s son arr t en mode automatique si la vitesse de rotation de la broche est faible il convient de programmer des rotations broche suppl mentaires pour soulager l outil 806 856 Valeurs de tol rances pour la broche Tol rance vitesse de rotation l Le passage d une s quence GO une s quence G1 est r alis en situation vitesse de rotation atteinte Cette situation est atteinte d s que la vitesse de rotation se situe dans la tol rance La tol rance concerne la valeur nominale Position fen tre de positionnement Le passage d une s quence une autre lors d un arr t pr cis M19 est r alis en situation position atteinte Cette situation est atteinte d s que la tol rance de position entre la valeur nominale et la valeur effective se situe dans la tol rance La tol rance concerne la valeur nominale Tol rance vitesse marche synchrone tours min l crit re pour situation marche synchrone atteinte Tol rance position marche synchrone crit re pour situation marche synchrone atteinte
166. de rugosit profondeur profil Valeur de rugosit moyenne Ra Profondeur de rugosit moyenne Rz Correction additive La CNC PILOT g re 16 valeurs de correction ind pendantes de l outil D finissez ici le num ro de la correction additive La valeur de correction est d finie lors de l usinage de la pi ce ne pas usiner L effet de l attribut d pend du type d usinage Ebauche L attribut n est exploit que pour le premier dernier l ment d un contour interne externe Les l ments de forme ne sont pas usin s Finition Les l ments marqu s ne subiront pas de finition Pr per age L attribut ne sera pas pris en consid ration Gorge Les gorges marqu es ne seront pas usin es Usinage de filet Les l ments des filets ne subiront pas de finition et le filet ne sera pas taill Per age centrique Les trous marqu s l ments de forme ne seront pas perc s Per age Les trous marqu s pour l usinage avec axe C Y ne seront pas usin s Fraisage Les contours de fraisage marqu s pour l usinage avec axe C Y ne seront pas usin s 6 9 4 Arr t pr cis Les l ments de contour marqu s seront usin s avec arr t pr cis cf galement 4 5 4 Commandes auxiliaires pour la d finition du contour 6 9 5 Points de s paration sont utilis s pour l usinage d un arbre ou l usinage avec plusieurs serrages Lorsque l l ment a t s lectionn TURN PLUS ouvre la bo te de dia
167. diagnostic d outils Si vous utilisez la surveillance de dur e de vie la CNC PILOT g re les outils de rechange cf 4 2 4 Programmation d outils Vous pouvez exploiter les bits de diagnostic d outils dans le programme CN 3 7 1 L usinage de r f rence enregistrement des valeurs nominales d termine le couple max et le travail de chaque zone de surveillance savoir les valeurs de r f rence Usinage de r f rence La CNC PILOT ex cute un usinage de r f rence si vous ne disposez d aucuns param tres de surveillance si vous s lectionnez Oui dans la bo te de dialogue Usinage de r f rence apr s avoir s lectionn le programme S lection Aff ichage Surveillance charge Affichage mode Automatique Sous menu Enregistrement valeurs nominales Menu Courbes Affectez les entra nements aux champs d introduction courbe 1 4 La trame d affichage influe sur la pr cision et la vitesse de la repr sentation Une faible trame accro t la pr cision de l affichage valeurs 4 9 19 39 secondes par image Groupe de menus Mode Graphisme filaire Affichage des couples de rotation sur l axe de dur e Suite cf page suivanteb gt 54 Avec la surveillance de charge vous d finissez dans le programme CN des zones de surveillance ainsi que les entra nements surveiller G995 Les valeurs limites de couple d une zone de surveillance tien
168. donn es d outillage vous d finissez le nom du fichier de sauvegarde et influez sur la sortie de la mani re suivante bo te de dialogue Enregistrer param tres Sans commentaire La sortie des donn es concerne seulement les donn es d outillage des param tres Avec commentaire En plus des donn es d outillage des param tres la sortie des donn es inclut galement les commentaires portant sur les donn es Modifier le masque seulement dans la fen tre de droite Le r glage actuel du masque est affich en dessous de la ligne de menu Masque Trier Trier les fichiers par nom ou par date Masque Seuls sont affich es les lignes correspondant au masque Jokers N importe quel nombre de caract res peut tre Inscrit cet endroit N importe quel caract re peut tre inscrit cet endroit La CNC PILOT ajoute automati quement un au masque introduit 420 Donn es moy serra SPM Donn mots fixe FWL Donn es technolog TEC Donn es machine MAS Donn es commande STD Donn es traitemt BEA Donn es install PRO Donn s PLC SPS DOKU_ANZ r u GPFWLMAC GPFULTEI rjw GPFWLZEI INFO_DEU Marqu 1 Nombre 28 mi c TUE p AAE D Service Param tres Choix Convertir certains param tres ou donn es d outillage s lectif Enregistrer Convertir des param tres donn es d outillage param tres Charger Activer les fichiers marq
169. du mod le centre de la ligne m diane de la rainure m Centre du mod lezcentre de courbure ou rayon du mod lezrayon de courbure Position position du mod le centre de courbure z E O ak Ex ligne m diane rainure comme r f rence Pos normale Ex ligne m diane rainure comme r f rence Pos non standard Ex centre de courbure comme r f rence Position normale Ex centre de courbure comme r f rence Position non standard 08 Position des rainures d finition du mod le E Position normale valeur angle initial final relative par rapport aux positions du mod le L angle de position est additionn l angle initial angle final E Position non standard valeur angle initial final absolue Les exemples et figures suivants illustrent la programmation du mod le circulaire avec rainures circulaires Disposition rainures distance rayon mod le autour du centre du mod le Toutes les rainures sont la m me position centre de courbure centre du mod le Disposition rainures distance rayon mod le rayon de courbure autour du centre du mod le centre du mod le X 5 Y 5 Disposition rainures distance rayon mod le rayon de courbure autour du centre du mod le en conservant l angle initial final centre du mod le X 5 Y 5 4 DIN PLUS Ex ligne m diane rainure comme r f rence et pos nor Ex ligne m diane rainure comme r f r
170. du programme expert V rifiez compl tez les param tres du tron connage Apr s avoir appuy sur OK le tron connage est ex cut D finissez les donn es du moyen de serrage et sa position pour le deuxi me serrage V rifiez compl tez les param tres du transfert de pi ce Apr s avoir appuy sur OK le transfert de pi ce est ex cut TURN PLUS inscrit comme valeurs par d faut les param tres calcul s V rifiez ou compl tez les valeurs d introduction La signification des param tres de transfert d pend du nom du programme expert Param tres de transfert dans le programme expert UMKOMPLA Aron onnage cf figure Limitation de la vitesse de rotation LA pour le processus de tron connage Diam tre max de la pi ce brute LB Valeur par d faut dans la d finition de la pi ce Avance r duite K pour le processus de tron connage 0 pas de r duction d avance gt 0 avance r duite Point initial en X O pour le processus de tron onnage Valeur par d faut pr lev e dans la d finition de la pi ce Point initial en Z P pour le processus de tron connage Valeur par d faut El ment vertical pr lev dans la s lection valid e Aransfert de pi ces cf galement 6 11 Outillage Desserrer reserrer Course avec synchronisation angulaire ou de vitesse LC 0 Course avec synchronisation angulaire sans d port angulaire gt 0 Course av
171. es Emp cher autoriser la sortie de variables R gler le mode pas pas Arr t de programme avec MOI arr t facultatif Ex cuter la recherche de s quence initiale 41 V LO om V Lo om 3 5 2 Recherche de la s quence initiale Activer la s quence initiale Recherche s qu init Positionner le curseur sur le s quence initiale Les softkeys vous aident dans la recherche de la s quence initiale La CNC PILOT retourne en mode Automatique et commence la recherche de la s quence initiale Prendre Lance le programme CN partir de la s quence CN s lectionn e Quitter la recherche de la s quence initiale sans demander la recherche S lectionnez une s quence initiale appropri e Lors du d marrage du programme avec indication de bloc s quence initial e la CNC PILOT tient compte des commandes technologiques partir du d but du programme mais n ex cute ni changement d outil ni d placement Sur machines plusieurs chariots s lectionnez sur tous les chariots une s quence de recherche appropri e avant d appuyer sur la softkey Prendre enregistrer CE Risque de collision Si la s quence initiale contient une commande T la CNC PILOT commence par l orientation de la tourelle La premi re commande de d placement a lieu partir de la position actuelle de l outil 42 Mode automatique bsp01
172. est d compt partir de ce moment l La CNC PILOT enregistre dans un logfile journal fichier l heure de l acquittement en m me temps que le d lai nominal Les logfiles d acquittement peuvent tre lus et exploit s par le personnel de maintenance Vous pouvez consulter au moins les 10 derniers acquittements Affichage de l tat de la maintenance Ampoule droite c t du champ Date heure vert aucune mesure de maintenance n est n cessaire jaune au moins une mesure de maintenance sera chue sous peu rouge au moins une mesure de maintenance est chue ou en retard L tat affich est celui qui a la plus forte priorit rouge avant jaune jaune avant vert D lais et p riodes cf figure l Intervalle Intervalle de maintenance d fini par le constructeur de la machine L intervalle de maintenance en cours est suspendu de mani re permanente pendant la dur e de mise sous tension de la commande La dur e restante est affich e dans la colonne Quand D Dur e P riode d finie par le constructeur de la machine entre une mesure de maintenance chue et une mesure en retard Q P riode d acquittement Pendant cette p riode la mesure de maintenance peut tre ex cut e et acquitt e t1 Date Mesure de maintenance ch ance proche partir de cette date la mesure de maintenance peut tre ex cut e et acquitt e L tat sera marqu en jaune Calcul
173. filet 140 D placement circulaire cf Arc de cercle D placement lin aire cf Droite D placer des blocs de programme 78 D port angulaire D port angulaire C G905 161 Enregistrer d port angulaire pour synchro nisation broches G90 161 D roulement du programme commande 183 Desserrer reserrer 277 D tail de l image s lectionner Simulation ass 208 TURN PLUS sae 317 Diagnostic 404 Diagnostic distance 405 Dialogues pour sous programmes 182 Diam tre de r f rence Diam tre de r f rence G120 148 Indicatif de section 75 Digitalisation accessoire TURN PLUS 270 DIN PLUS Concept asis 60 Eea ocs 61 Editeur FA Edition en parall le 61 Menu principal 12 Principes de base 2 Programmation 60 Index Disjoindre TURN PLUS 262 Dispositif de prise 37 2 Distance de s curit Fraisage G147 119 Tournage G47 118 Donn es technologiques TURN PLUS CIP 284 Droite DIN PLUS Avec chanfrein G88 139 Avec rayon G87 139 Contour de tournage G1 G o 85 Contour sur face frontale arri re G101 G o 97 Contour sur pourtour G111 G o 102 Droite G1 111 Face frontale arri re G101 149 Pourtour G111 ni 151 TURN PLUS Contour de tournage 230 Face frontale arri re 243 Pourtour 2650 Dupliquer contours TURN PLUS 226 Dur e de vie de l outi
174. filet Approche et sortie du contour Approche externe filet ANGA Approche interne filet ANGI Sortie externe filet ABGAI Sortie interne filet ABGI Mode de sortie d approche 1 sens X et Z simultan ment 2 sens X puis Z 3 sens Z puis X 6 d placement accoupl sens X avant Z 7 d placement accoupl sens Z avant X Les d placements d approche et de sortie du contour sont effectu s en avance rapide GO 366 SB lt b SBD KSAA 16 144 KSAA 32 160 esb SBF SB AL 1p PP 2 7 Param tres Filetage tournage du filet Usinage Longueur d entr e du filet GAL course en amont de la coupe du filet Longueur de sortie du filet GUL course en sortie d passement en aval de la coupe du filet GAL GUL sont enregistr s en tant qu attribut du filetage Longueur d attaque B longueur en sortie P s ils n ont pas t introduits en tant qu attributs Mesure Proc dure Type de mesure MART 1 mesure manuelle appelle un programme expert 2 3 non utilis s actuellement Compteur de boucles cycles de mesure MC indique les intervalles pour la mesure Mesure G om trie des boucles cycles de mesure Sur paisseur de mesure MA se trouvant encore sur l l ment mesurer Longueur coupe section de mesure MSL Les param tres de la mesure sont affect s en tant qu attribut aux l ments d ajustement Per age Approche et sortie du con
175. finis Section efface tout le contour de la p INITION f Groupe de menus Point z ro D caler d cale le point z ro du syst me de coordonn es la position introduite en absolu en fonction de la valeur introduite en incr mental R initialise r initialise le point z ro du syst me de coordonn es la position programm e l origine Groupe de menus Dupliquer S rie Lin aire duplique reproduit la zone de contour valid e et la raccroche x fois au contour S lectionner S rie Lin aire TURN PLUS marque le dernier l ment Valider et enregistrer par softkey la section du contour Introduire les donn es dans la bo te de dialogue Dupliquer en s rie lin aire TURN PLUS largit le contour Param tres bo te de dialogue Dupliquer en s rie lin aire Q Nombre la section du contour est dupliqu e Ox fois Suite cf page suivante 226 6 TURN PLUS S rie Circulaire duplique reproduit la zone de contour valid e et la raccroche x fois au contour S lectionner S rie Circulaire lece C S Q TURN PLUS marque le dernier l ment Valider et enregistrer par softkey la section du contour Es Bo te de dialogue Dupliquer en s rie circulaire s TURN PLUS affiche un point de pivot sous la forme d un Carr rouge S lectionnez et enregistrez le point de pivot par softkey TURN PLUS largit l
176. finition g om trique Usinage de toutes les technologies de fraisage sur tous les lieux d usinage gt J q lt c LD O im Q m a de surface contour rainure poche Usinage de la technologie de fraisage s lectionn e sur tous les lieux d usinage surface contour rainure poche Lieu Usinage de la technologie de fraisage s lectionn e sur le lieu d usinage s lectionn D finir la forme du contour CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 317 Plan de travail CAP 6 13 Cr ation Automatiqu Ebavurage Contour rainure poche Lieu D finir la forme du contour Gravage Contour rainure Lieu D finir la forme du contour Fraisage de finition Surface contour rainure poche 318 Analyse contour calcul des contours de fraisage avec l attribut Ebavurage Suite chrono Lieu d usinage face frontale face frontale Y galement pourtour pourtour Y galement puis suite chronologique de la d finition g om trique Usinage de tous les contours de fraisage avec l attribut Ebavurage sur tous les lieux d usinage Usinage de tous les contours de fraisage avec l attribut Ebavurage sur le lieu d usinage s lectionn Analyse contour calcul des contours de fraisage avec l attribut Gravage Suite chrono Lieu d usinage face frontale face frontale Y galement pourtour pourtour Y galement puis
177. hist 5 Remote JE Contr les J osci H Logican E EEE FEEF 11 Info EEG JH affiche Lire mot de passe E Ecrire mot passe gt Ok quitter X 200 002 T 0 X n mann o Z 100 001 e 5 Z 100 001 Zimm o Y 100 001 C n mmni 07 m p RE D o 20 sep 02 i iol 15 36 43 O l l R seau R seau ON R seau R seau OFF Active ou d sactive l adaptateur de r seau de la commande Relancez le syst me car l activation ou la d sactivation n a d effet qu apr s un red marrage Sous menus Osci lloscope LogicAn analyseur logique r serv au personnel de maintenance 409 me N O en O nr A Transfert des donn es 10 1 Le mode de fonctionnement Transfert 1 R seau 441 S rie EEE FTP si Org J Conu param tres Ha Configurat Le transfert des donn es sert la sauvegarde 5 hr J s rie des donn es et l change des donn es avec Hr d autres syst mes informatiques Lors de cette 4 Imprimante rrr op ration ces fichiers sont transf r s peut s agir de fichiers de programmes CN programmes DIN PLUS ou TURN PLUS de fichiers de param tres ou de fichiers contenant des informations destin es au personnel de maintenance donn es d oscilloscope logfiles etc Le mode de fonctionnement Transfert renferme 200 002 galement des fonctions d organisation dupliquer 100 001 100 001 effacer renomme
178. initiale XS cote de diam tre XS XK 2 1 3 b XK Diam tre du contour D Largeur du chanfrein D roulement du cycle 1 calcule la r partition des passes d calage max SBF largeur de la dent SBF cf Param tre d usinage 6 2 se d place paraxialement en avance rapide la distance de s curit 2S plonge en tenant compte de la sur paisseur de finition sans sur paisseur de finition effectue une temporisation de dur e E marche arri re et nouvelle plong e de l outil r p te 2 4 jusqu ce que la gorge soit achev e yO 01 avec sur paisseur de finition r alise la finition de la gorge 8 retourne paraxialement en avance rapide au point initial Param tre X Z Angle de fond cote de diam tre X gorge radiale p Sur paisseur gt 0 sur paisseur signe et finition l 0 pas de finition K Largeur de gorge pas d introduction une seule passe largeur de la gorge largeur de l outil Gorge axiale Largeur de gorge pas d introduction une seule passe largeur de la gorge largeur de l outil K Sur paisseur K gt 0 sur paisseur signe et finition K 0 pas de finition Temporisation dur e de rotation vide de l outil pour casser les copeaux par d faut dur e d un tour avec sur paisseur de finition avec finition seulement sans sur paisseur de finition chaque gorge 138 Correction du rayon de la dent sera r alis e Sur paisseurs
179. k fi Tiefe 2 Radius R fre Einfabruinke y fo LA erence tm O 3 1 Mise sous tension hors tension franchissement des points de GE 3 1 Mise sous tension hors tension franchissement des points de r f rence 3 1 1 Mise sous tension et franchissement des points de r f rence En en t te de l cran la CNC PILOT affiche les diff rentes tapes pour le lancement du syst me Elle vous demande ensuite de s lectionner un mode de fonctionnement Que vous deviez ou non franchir les points de r f rence d pend des syst mes de mesure install s sur votre machine Capteur EnDat Franchissement des points de r f rence Inutile Capteur avec marques de r f rence distances cod es La position sur les axes est d finie l int rieur d un faible d placement Capteur standard D placer les axes sur des points d origine machine connus Avec R f rence automatique tous les axes franchissent le point de r f rence avec R f rence pas pas un seul axe franchit le point de r f rence S lectionner Ref R f rence automatique D OS L tat action point de r f rence vous informe sur la situation actuelle Les axes sur lesquels le point de r f rence n a pas encore t franchi sont affich s en gris Indiquer le chariot qui doit franchir les points de r f rence ou bien tous les chariots bo te de dialogue R f rence automatique Le franchissement des p
180. l usinage sur la face arri re CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt lt gt TURN PLUS EF 9121_xy3 Uue princip ZX PEE FPF PEE m CIP m CAP m Configuration 20 sep 02 14 23 13 Er imeen UUU Sm P o d d l gt TURN PLUS E 9121_xy4 Uue princip ZX Ex cuter usinage avec CIP4 ou CAP J LE ml CAP JH Configuration 20 sep 02 14 23 58 Repr sentation pour un tour quip d une contre broche 329 usinage Lu e o oz Lu usinage arques sur l 6 16 8 Usinage sur arbre Sur des arbres TURN PLUS g re non seulement l usinage standard mais aussi l usinage arri re du contour externe Ceci permet de r aliser l usinage d un arbre en un seul serrage TURN PLUS ne g re pas le retrait de la poup e et ne contr le pas l tat du serrage Crit re d un arbre La pi ce est serr e c t broche et c t poup e Attention risque de collision TURN PLUS ne contr le pas la situation en mati re de risque de collision lors de l usinage transversal o de l usinage sur la face frontale et la sur la face arri re Point de s paration TR Le point de s paration partage la pi ce en une zone avant et une zone arri re Si vous n indiquez pas de point de s paration TURN PLUS le place au niveau du passage d un diam tre sup rieur un diam tre inf rieur Placez les points de s paration sur les coins ex ternes Outil
181. la valeur d affichage Calculer afficher le r sultat SIN COS TAN Fonctions trigonom triques ASIN ACOS ATAN Fonctions trigonom triques inverses Arithm tique de base X El vation d une valeur au carr Extraction d une racine STO M morisation de la valeur affich e STO STO Additionner soustraire la valeur au du contenu de la m moire RCL Enregistrer le contenu de la m moire comme valeur d affichage CLR Effacer l affichage 1 x Valeur de r ciprocit T Valeur de PIi 3 14159 n Calcul d un pourcentage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Calculatrice 6 28319 2 3 14159 6 28319 oded Ajustement filet interne OK quitter Ajustement calcule la tol rance moyenne pour les ajustements Introduire le diam tre nominal Valider l ajustement Introduire les donn es de l ajustement bo te de dialogue Njustement Valider OK La calculatrice enregistre la tol rance moyenne comme valeur d affichage Filet int rieur calcule le diam tre du noyau partir des donn es du filet Valider Filet interne Introduire les donn es du filet bo te de dialogue Filet interne Valider OK La calculatrice calcule le diam tre du noyau et l enregistre comme valeur d affichage 273 W ms d utilisation 6 ion isat d util cessolres 6 10 2 Digitalisation Vous pouvez d terminer des valeurs d introduction l aide de la
182. le haut le bas et Page vers l avant l arri re Si l on ne fait qu afficher le num ro de variable elle ne sera pas utilis e Toutes variables V S lectionner le groupe de variables et d finir le premier num ro de variable bo te de dialogue V affich Les variables sont affich es dans une bo te de dialogue Afficher les variables d sir es avec fl che vers le haut le bas et page vers l avant l arri re Mit affichage R gler le type de variables ainsi que le num ro Les variables sont affich es en alternative la S quence source CN R init affichage Les variables ne seront plus affich es 210 Les variables et v nements sont simul s Par cons quent les variables et v nements utilis s en modes de fonctionnement Automatique et Manuel ne sont pas affect s gt gt Sinulation B Usinage BSP01 Avert 1 PEE EEE sx E E Debug ieiz mm JN EE rrr ouu E EEE 343 uite 343 Stop E EEE 44 24 R glage 2m1 Contour EEE S lection du no d affichage Outil MX 1 2 ju Variable 0 3 DCorrection X gt 4 U Variable gt Ro 1 w w Rupture KTMX 1 KU 30 KD X 1 KU 31 1 N 132 X 41 176 Z 20 000 y T 5 122 12 040 1 GEL 2 L 3 L 4 L Fin programme A pe Variable Variable V Variable KV V
183. le trou Si n cessaire limitez le trou avec Limitation per age Z pm O es O Par i c cer O Bee Q N Param tres Z Limitation du per age S Distance de s curit G n re Distance de s curit G47 avant le cycle de per age 1 re profondeur de per age Profondeur de per age min Valeur de r duction Distance retrait par d faut retrait au point initial du trou Temporisation pour casser les copeaux en fin de trou m D e 0 Le Positionnez le foret avec Cycle Approche au centre de tournage Per age centrique Automatique Pr per age centrique Automatique effectue le pr per cage complet y compris si diff rents diam tres impliquent des changements d outils CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 299 Plan de travail CIP pe Q Po eb er c ee Bees Q N o Types d op rations de per age La CIP g n re les cycles de per age suivants Pr per age centrique G74 Centrage G72 Per age Aucun param tre Per age profond initialis G71 Param tre Per age profond initialis G74 Lamage conique G72 Lamage G72 Al sage l al soir G71 Taraudage G73 Centrage et lamage G72 Per age et lamage G72 Per age et filetage G73 Per age et al sage l al soir G71 ou G74 pour outils fixes per age au centre de tournage outils tournants op rations d usinage avec axe C
184. les valeurs par d faut Pour chaque variable vous d finissez Num ro de variable Valeur par d faut valeur initialis e Description texte avec lequel cette variable sera interrog lors de l ex cution du programme La d finition de l affichage des variables constitue une alternative la programmation avec les commandes INPUTA PRINTA 4 4 2 TOURELLE TOURELLE x x 1 6 d finit la composition du porte outils x Vous inscrivez directement le num ro d identification bo te de dialogue Outil ou le pr levez dans la banque de donn es d outils Vous acc dez la banque de donn es d outils avec les softkeys Liste Type ou Liste ID En alternative vous d finissez les param tres d outils dans le programme CN Introduire les donn es d outils S lectionner Amorce Affectation tourelle Positionner le curseur dans la section TOUR ELLE Appuyer sur la touche INS Editeur la bo te de dialogue Outil Modifier les donn es de l outil Positionner le curseur Appuyer sur ENTREE ou cliquer deux fois sur la touche gauche de la souris Editeur la bo te de dialogue Outil Param tres de la bo te de dialogue Outil Num ro T Position dans le porte outil ID num ro d identification R f rence la banque de donn es pas d introduction Les donn es de l outil sont enregistr es dans les Outils temporaires Suite cf page suivanteb gt 80
185. les donn es de gestion de la dur e d utilisation des outils Etat Affiche la dur e de vie la quantit encore disponi ble En service Si la dur e de vie quantit est coul e l outil est consid r comme n tant pas pr t Out rech outil de rechange Si l outil n est pas pr t la commande installe l outil de rechange Outils simples Avec les fonctions d ajustage vous ne pouvez inscrire que des outils situ s dans la banque de donn es Si le programme CN utilise Outils sim ples la proc dure est la suivante Compilation du programme CN La CNC PILOT actualise automatiquement la liste d outils Si les emplacements dans la liste d outils sont occup s par d anciens outils la commande affiche le message La liste d outils doit elle tre actualis e Les entr es d outils ne sont r alis es qu avec votre accord Les outils qui ne figurent pas dans la banque de donn es sont d sign s par _AUTO_xx xx num ro T la place d un num ro d identification 28 Comm manuelle LE CRE EEF Z 58 001 e5 5 Z 50 001 Zi Y 10 001 C v monin 07 ooo NO ES D HO p 5 JE EN NS Jm CT rrr rrr JM PHOS T 4 manuel TE Table tourelle JE P 41 Pt changem out EEE Gestion liste JE ne z 4 D caler pt z ro PEE BEBE pun Ref TH Cr ation liste E 24 Accepter liste ERE F a EJH Gestion vie outil EEE 3m Actual vie outil
186. lever l outil dans presse papiers n d identification NL T Effacer l outil et le mettre dans presse papiers n d identification Editer les param tres d outil Editer Liste Trype Lignes dans la banque de donn es d outils class es par types d outils Liste 1p Lignes dans la banque de donn es d outils class es par n d identification d outils 3 Mode Manuel ou Automatique 3 3 4 Gestion de la dur e d utilisation de l outil Avec Gestion vie outil vous d finissez la cha ne de changement d outils et indiquez que l outil est en service pr t pour tre utilis La dur e de vie d utilisation quantit est d finie dans la banque de donn es d outils cf 8 1 4 Outils multiples surveillance de la dur e de vie La bo te de dialogue Gestion vie outil est utilis e pour l introduction des donn es et pour l affichage des donn es de dur e d utilisation des outils Dans le cadre de la programmation de variables vous pouvez exploiter dans votre programme CN les v nements s quentiels que vous avez introduits sous Ev nement 1 2 cf 4 15 2Varia bles V Param tres pour la gestion de vie de l outil Out rech outil de rechange num ro T position sur la tourelle de l outil de rechange Ev nem 1 v nement s quentiel qui sera d clench lorsque la dur e de vie d utilisation la quantit aura t atteinte pour cet outil Ev neme
187. lignes x La fen tre est ouverte lors de la premi re Introduction sortie WINDOWA 0 ferme la fen tre La fen tre standard Window comprend 3 lignes Vous n avez pas la programmer Syntaxe WINDOWA nombre de lignes 0 lt nombre de lignes lt 10 174 D DIN PLUS A Transfert 2 Prog 1 D roul 3 corr a1 Insp J Aff 90 WINDOWA 8 88 INPUTA Input Meas value U1 89 PRINTA Output Meas value U1 25 G59 Z264 26 G65 H1 X0 Z 134 D1 27 G65 H2 X80 Z 100 D1 Q4 28 G14 Q0 29 G26 54000 30 T2 Input Meas value Dialogue Automatique 1 i 5 mn Commuter Commuter S qu base Arr t Recherche i affichage aff canal facultatif s qu init H4 Prog J4 D rou1 3 corr a4 Insp J Aff Canal 1 A o 3 lt e 88 INPUTA Input Meas value U1 89 PRINTA Output Meas value U1 25 G59 Z264 26 G65 H1 X0 Z 134 D1 27 G65 H2 X80 Z 100 D1 Q4 28 G14 Q0 29 G26 S4000 30 T2 31 G96 230 G95 FO 4 M4 Dialogue Automatique 1 Input Meas value 12 5 1 Output Meas value 12 500 100 001 Re l o on 1 mar E RE EE LT TT A 06 sep 02 11 55 50 Commuter Commuter S qu base Arr t Recherche affichage aff canal facultatif s qu init Exemples USINAGE N100 WINDOWA 8 N110 INPUTA Input Meas value V1 N120 PRINTA Output Meas value V1 4 DIN PLUS 4 15 Programmation de variables Syntaxe __ Fonction arithm tique La CNC PI
188. longitudinale transversale diff rente g n re une sur paisseur G57 avant le cycle L Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Plonger Usiner les contours en poussant E Oui E Non E Avance de plong e r duite pour contours en poussant D gagement m Oui r gler le mode de d gagement H par softkey E Non H 4 L outil s arr t sur la coordonn e finale Pi Mode de d gagement r gler par softkey K Position de d gagement avec H 0 1 ou 2 Usinage d un l ment de forme avec R gler par softkey les l ments de forme usiner chanfreins etc 304 6 TURN PLUS Finition Evidement outil neutre G890 Q 4 La CIP usine des zones de contour plongeantes qui ont t calcul es avec l angle de copie rentrant gorges EKW lt mtw Lors de la cr ation automatique TURN PLUS s lectionne un outil de finition neutre Options param tres X Z Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey LP Sur paisseur longitudinale transversale diff rente g n re une sur paisseur G57 avant le cycle L Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Plonger Usiner les contours en poussant Oui Non E Avance de plong e r duite pour contours en poussant D gagement Oui r gler le mode de d gagement H par softkey Non H 4 L outil s arr t sur la coordonn e f
189. mA 24 Prog 344 Derou Ejer 111 izz 44 Corr 44 Insp TU AFF 29 30 2zZzzzzzzzzzzzzzz w o G59 Z264 G65 H1 X0 Z 134 D1 G65 H2 X85 Z 100 D1 Q4 GO YO G14 Q0 G26 2800 T11 G97 2288 G95 F0 5 M4 M108 M107 39 GO X0 Z5 40 G147 K2 41 G74 Z 28 5757 P80 I8 J32 E0 1 KO 42 G14 Q0 43 M109 X 70 002 T 2 One cooo Xi re Z 58 001 pro Z 50 001 Zn o NE no u RAELE ee Y 10 001 o Y n m 5 f a A m 1 D HE EE i 19 sep 02 17 51 12 Commuter Commuter S qu base T direct N direct L direct Prendre affichage aff canal Commuter l affichage de la machine Commuter affichage Commuter R gler l affichage des s quences pour d autres canaux aff canal S qu base Afficher s quences de base pour trajectoires donn es T direct Indiquer le num ro T Le curseur se positionne sur la prochaine commande T portant ce num ro N direcet Indiquer le num ro N Le curseur se positionne sur le num ro de la s quence L direct Indiquer le num ro L Le curseur se positionne sur le prochain appel de sous programme portant ce num ro L Prendre Ex cuter la recherche de s quence initiale 3 Mode Manuel ou Automatique 3 5 3 Agir sur le d roulement du programme Niveaux de saut plans d occultation Les s quences CN pr c d es d un niveau de saut plan d occultation ne seront pas ex cut es si le niveau de saut est actif Niveaux de saut 0 9 plusieurs niveaux de
190. manuelles 27 3 2 6 Touche de commutation de chariot et de broche 27 3 3 Listes d outils gestion de la dur e d utilisation 28 3 3 1 Cr ation de la liste d outils table de la tourelle 29 3 3 2 Comparer la liste d outils avec le programme CN 31 3 3 3 Enregistrer la liste d outils contenue dans le programme CN 32 3 3 4 Gestion de la dur e d utilisation de l outil 33 3 4 Fonctions d ajustage 34 3 4 1 initialisation du point de changement d outil 34 3 4 2 D calage du point z ro pi ce 35 3 4 3 D finir la zone de protection 36 3 4 4 Configuration de la table des moyens de serrage cri 3 4 5 Configuration des cotes de la machine 38 3 4 6 Mesurer l outil 39 3 5 Mode Automatique 41 a 3 02 00 3 5 4 0 3 9 IOl 3 9 8 35 9 S lection du programme 41 Recherche de la s quence initiale 42 Agir sur le d roulement du programme 43 Corrections 44 Gestion de la dur e d utilisation de l outil 45 Mode Inspection 46 Affichage des s quences 48 Affichage du graphisme 49 Etat de la mesure post processus 51 3 6 Affichage de la Machine 52 ci Surveillance de charge 54 SFA 3 2 LLa 3 7 4 9 70 3 7 6 Usinage de r f rence 54 Production sous surveillance de charge 55 Edition des valeurs limites DG Analyse de l usinage de r f rence 57 Travail avec l
191. ment pr c dent suivant Utilisation Positionner le curseur sur l l ment de contour modifier Appuyer sur la softkey Valider Introduire le nouveau diam tre et les donn es d adaptation par rapport l l ment de contour pr c dent suivant bo te de dialogue Modifier diam tre TURN PLUS affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Touche ESC Rejeter la solution Param tres de la bo te de dialogue Modifier diam tre X Nouveau diam tre El ment pr c dent suivant avec modification d angle sans modification d angle 6 73 Modifier Groupe de menus Modifier El ment contour Modifier les param tres de l l ment de contour TURN PLUS adapte les l ments suivants Le point initial reste inchang Utilisation Positionner le curseur sur l l ment de contour modifier Appuyer sur la softkey Valider TURN PLUS ouvre une bo te de dialogue Droite ou Arc Modifier les param tres TURN PLUS affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Touche ESC Rejeter la solution El ment de contour avec d calage Modifier les param tres de l l ment de contour TURN PLUS d cale le contour en fonction de la modification que vous avez apport e Le point initial reste inchang Utilisation Positionner le curseur sur l l ment de contour modifier Appuyer sur la softkey Valider TURN PLUS ouvre une bo te de
192. paa Di 50 100 mo 20 sep 02 2 15 32 46 A Traiter Document S lection Mesures Mesures aide affichage en souffr acquitt es MM Minutes HH Heures JJ Jours See semaines AAAA Ann es toutes Retour mesures Les fractions d une unit de temps sont donn es avec un point d cimal Exemple 1 5 S 1 heure 30 minutes 407 O S c en O ner O O rQ d N a 9 4 t O D 0 O m 9 4 Diagnostic Appel Sous menu Diag nostic en mode de fonctionnement Service Fe Retour Service Sous Diag vous disposez de fonctions d information de test et de contr le destin es g rer la recherche des erreurs Sous menu Info Vous obtenez des informations sur les modules de logiciel install s Groupe de menus Affiche 5 M moire r serv au personnel de maintenance E Variables affiche le contenu actuel d environ 500 variables V cf galement 4 15 2 Variables V E La variable n est pas initialis e E 22 La variable n est pas disponible E Entr es sorties affiche l tat actuel de toutes les entr es sorties interface CNC PILOT tour 16 entr es sorties Dans la bo te de dialogue s lect E S pour affich vous pouvez s lectionner jusqu 16 entr es sorties Apr s cette bo te de dialogue la CNC PILOT affiche l tat actuel de ces entr es sorties Toute modification d
193. palpeur G914 Apr s d viation de la tige de palpage d sactivez la surveillance du palpeur pour effectuer le d gagement D gager le palpeur Programmer G914 et G1 dans une m me s quence CN CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Remarques sur la programmation de la mesure en cours de processus Positionner le palpeur suffisamment pr s du point de mesure Programmer G1 de la mani re suivante Position cible situ e suffisamment derri re le point de mesure L avance minute doit tre active G94 lales LA S T O Q T n Exemple Mesure en cours de processus USINAGE n a au Me D installer le palpeur d N G910 activer mesure en processus N GO pr positionner le palpeur NaS NECIE aborder le palpeur NME GIR d gager le palpeur N G913 d sactiver mesure en processus exploiter valeurs de mesure I Les valeurs X sont mesur es comme valeurs de rayon Les variables sont utilis es galement par d autres fonctions G G901 G902 G903 et G916 Veillez ce que les r sultats de votre mesure ne soient pas cras s 165 4 12 Fonctions sp ciales 4 12 6 Mesure post processus Les pi ces sont mesur es l ext rieur du tour et les r sultats sont transmis la CNC PILOT Que le calcul porte sur des valeurs de mesure ou des valeurs de correction cela d pend du dispositif de mesure Si le dispositif de mesure donne un r sultat de mesure global il doit t
194. parasites en mati re de compatibilit lectro magn tique Recommandation Utilisation d un adaptateur avec Isolation galvanique CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Interface Ethernet Type de prise Prise femelle raccordement RJ45 Plot Distribution _ _ _ 1 Tx 2 Tx 3 REC 4 ne pas raccorder 5 ne pas raccorder 6 REC 7 ne pas raccorder 8 ne pas raccorder Bo tier Blindage externe 437 riques riph LA 11 3 Interfaces p Variable Entr e sortie 173 lors de la compilation du programme CN 70 Programmation 175 indicatif de chariot Edition 76 Ex cution 181 niveau de saut Edition isa 76 Ex cution 181 PGS Programmation g om trique simplifi e 65 4 axes usinage Cycle G810 123 Cycle G820 125 9 cases pav num rique 14 Acc l ration slope G48 113 Accessoires d utilisation TURN PLUS 269 Adaptation actualisation du contour Adaptation actualisation du contour G703 164 Dans la simulation 206 Principes de base 67 Sauvegarder charger l adaptation du contour G702 164 Additionner les cotes d outils G710 121 Additionner les cotes d outils G710 121 Affectation Contour Usinage 110 Affichage Chemin restant 52 Affichage de la charge 53 Affichages Affichage de la Machine Commutation vers mode Automatique 52 Commutation vers mode Manuel 24
195. per age 4 5 2 El ments de base du contour de tournage Point initial contour de tournage G0 G o Point initial d un contour de tournage Param tre X Z Point initial du contour cote de diam tre X 84 4 DIN PLUS Droite sur contour de tournage G1 G o Param tres X Z Point final de l l ment de contour cote de diam tre X Angle par rapport l axe de tournage direction angulaire cf figure d aide Q Point d intersection par d faut 0 Point final si la droite coupe un arc de cercle Q 0 point d intersection proche O 1 point d intersection loign B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondi B pas d introduction raccordement tangentiel B 0 raccordement non tangentiel B gt 0 rayon de l arrondli B lt 0 largeur du chanf rein E Facteur d avance sp ciale pour chanfrein arrondi dans le cycle de finition 0 lt E lt 1 par d faut 1 avance sp ciale avance active E Arc de cercle sur contour de tournage G2 G3 G o Cotation du centre en incr mental G12 G13 G o Cotation du centre en absolu Sens de rotation cf figure d aide Param tres X Z Point final de l l ment de contour cote de diam tre X R Rayon Q Point d intersection par d faut 0 Point final si l arc de cercle coupe une droite ou un arc de cercle O 0 point d intersection lo
196. plusieurs pi ces la commande affiche les syst mes de coordonn es de tous les chariots concern s Repr sentation de la pi ce brute programm e pi ce brute programm e non programm e pi ce brute standard param tre commande 23 ment Simulation Repr sentation de la pi ce finie et contours T auxiliaires KTMX 1 KU 30 KDX 1 KU 31 22 o Z 1 N 39 X 0 000 Z 5 000 C 0 000 Y 0 000 fm 11 342 320 1 programm e pi ce finie programm e SE 2 33 11 4 12 ii non programm e aucune repr sentation D Repr sentation de l outil C7 5 programm dans le programme CN L outil programm dans la section TOURELLE sera utilis s non programm dans le programme CN La ligne de la liste d outils table de la tourelle sera Repr sentation filaire et de trace trajectoire de la dent utilis e cf 3 3 Listes d outils gestion de la Les trajectoires avec avance d usinage sont repr sent es par une dur e d utilisation de l outil ligne continue Elles repr sentent la trajectoire de la pointe La CNC PILOT g n re l image de l outil partir th orique de l outil La r pr sentation filaire permet en un rapi des param tres de la banque de donn es d outils de coup d oeil de se faire une bonne id e de la r partition des La repr sentation de l outil complet ou passes Mais elle n est pas v ritablement adapt e un contr le LO seulement celle de la zon
197. point d intersection loign O 1 point d intersection proche B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondi B pas d introduction raccordement tangentiel B 0 raccordement non tangentiel B gt 0 rayon de l arrondli B lt 0 largeur du chanfrein L gt Programmation Z CY en absolu incr mental avec effet modal ou C en absolu incr mental ou avec effet modal K J en absolu ou en incr mental Programmer soit Z C ou Z CY ou bien K W ou K J Programmer soit le centre soit le rayon Avec le rayon Ne sont possibles que les arcs de cercle lt 180 Per age sur le pourtour G310 G o Trou avec lamage et filet Param tres 7 Centre position Z C Centre angle CY Angle comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence B Diam tre de per age P Profondeur de per age sans pointe de per age W Angle de pointe par d faut 180 R Diam tre de lamage U Profondeur de lamage Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 103 trie L4 LA e g om f O Q LO lt q p gt E ANGIE cr AIMER EE Usiner un trou G310 avec G71 G74 5 Diam tre du filet J Profondeur du filet K Attaque du filet longueur en sortie F Pas d
198. point z ro machine d calage point z ro param tres machine 1114 1164 Il s active avec G30 H1 Point de changement d outil La CNC PILOT d finit le point de changement d outil pour chaque chariot Page vers l avant l arri re commute vers le chariot suivant pr c dent La position du point de changement d outil d finit la distance par rapport au point z ro machine Position point z ro broche principale X Y Z chariot 1 Position point z ro broche principale X Y Z chariot 2 Position point z ro broche oppos e X Y Z chariot 1 Position point z ro broche oppos e X Y Z chariot 2 Cea R glez le point z ro pi ce en mode Manuel Position point de changement d outil X Y Z chariot 1 Position point de changement d outil X Y Z chariot 2 R glez le point z ro pi ce en mode Manuel CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 355 Param tres de r glage Param tres de r glage D placements du point z ro G53 G54 G55 La CNC PILOT d finit des d placements du point z ro pour chaque chariot Page vers l avant l arri re commute vers le chariot suivant pr c dent D placement X Y Z chariot 1 D placement X Y Z chariot 2 D calage du point z ro pour l axe C D calage point z ro axe C 1 D calage point z ro axe C 2 Agit sur la valeur effective de l axe C Le d calage du point z ro G152 agit en plus de ce param tre Contr le
199. pointe PIECE BRUTE N1 G20 X80 7200 KO USINAGE 1 N2 G65 H1 X0 7 234 1 N3 G65 H2 X80 7 200 O4 159 lales ns sp cia 7 4 12 o 4 12 2 Synchronisation des chariots les Les fonctions G pour la synchronisation sont utilis es lorsque plusieurs chariots usinent une m me pi ce La synchronisation est r alis e par un d marrage commun de s quences CN avec des marques et ou positions d outil 7 2 O D Q T un Synchronisation unilat rale G62 Le chariot programm avec G62 attend que le chariot O ait atteint la marque H ou la marque et la coordonn e X Z La marque est initialis e par l autre chariot avec G162 LL La CNC PILOT travaille avec la valeur effective si vous synchronisez N sur la coordonn e X Z Param tres T H Num ro marque synchrone plage 0 lt H lt 15 O Num ro du chariot attendu X Z Coordonn e laquelle se terminera l attente par d faut La synchronisation n aura lieu qu la marque D part de trajectoires synchronis es G63 G63 provoque le d marrage synchrone simultan des chariots Le O Q nn O 3 3 D o Initialiser une marque de synchronisation G162 G162 initialise une marque de synchronisation Un autre chariot attend cette marque avec G62 L ex cution du programme CN pour ce chariot se poursuit sans interruption Param tre H Num ro de la marque plage O0 lt H lt 15
200. pour effectuer la passe suivante 5 r p te 3 4 jusqu ce que le filet soit termin 6 ex cute les passages vide 7 retourne au point de initial interne Pour les filets pas multiples chaque rotation sera usin e avant une nouvelle passe Arr t avance agit la fin d une coupe de filetage Le potentiom tre d avance n agit pas Si la pr commande n est pas activ e ne pas utiliser le potentiom tre de broche 4 DIN PLUS Cycle simple de filetage G32 G32 r alise un filet simple quel que soit son sens et sa position sans pr commande filet longitudinal conique ou transversal filet interne ou externe G32 calcule le filet l aide du point final du filet de la profondeur du filet et de la position effective de l outil Le sens d usinage principal de l outil d termine si celui ci doit usiner un filet externe ou interne Premi re passe reste de la division entre la prodondeur du filet et la profondeur de coupe Param tres X Z Point final du filet cote de diam tre X F Pas de vis P Profondeur du filet Profondeur de coupe max B Coupes restantes par d faut O B 0 r partition de la derni re coupe par 1 2 1 4 et 1 8 de coupe B 1 sans r partition de passe restante QO Nombre de passages vide apr s la derni re coupe pour supprimer la pression de coupe au fond du filet par d faut O Longueur en sortie en fin de filet par
201. processus Evaluez l tat de la mesure pour viter une conversion de valeur de correction double ou erron e Exemple Surveillance rupture d outil surveillance valeur limite USINAGE N2 T1 bauche contour externe KAORE fin usinage de la pi ce N50 G915 H1 r clamer r sultats mesure N51 IF V940 1 si r sultats existent N52 THEN N53 IF V941 gt 1 Valeur de mesure gt 1mm N54 THEN N55 PRINTA valeur de mesure gt 1mm rupture de l outil N56 MO arr t programm arr t cyclel WS ENDIF N58 ENDIF 4 DIN PLUS 4 12 7 Surveillance de charge La surveillance de charge contr le la puissance ou le travail des entra nements et tablit une comparaison avec les valeurs limites calcul es par l usinage de r f rence La CNC PILOT tient compte de deux valeurs limites E Premi re valeur limite d pass e L outil est consid r comme usag et la gestion de vie outil installe l outil de rechange lors du prochain d roulement du programme cf 4 2 4 Programmation d outils E Deuxi me valeur limite d pass e La surveillance de charge signale la rupture d outil et arr te l ex cution du programme arr t de l avance D finition de la zone de surveillance G995 G995 d finit la zone de surveillance et les axes concern s m G995 avec param tre D but de la zone de surveillance m G995 sans param tre Fin de la zone de surveillance pas n cessa
202. programme CN A Changer de fen tre d dition Opter pour la fen tre enti re fen tre d dition En Opter pour la fen tre double ou triple Activer le graphisme 61 mation DIN Lu Q E q 4 1 3 Axes lin aires et circulaires Axes principaux Les indications de coordonn es de l axe X Y et Z se r f rent au point z ro pi ce Les exceptions cette r gle seront signal es L gt A noter pour les coordonn es X n gatives non autoris es pour les d finitions de contours non autoris es pour les cycles de tournage l adaptation actualisation du contour est suspendue le sens de rotation pour les arcs de cercle G2 G3 G12 G13 doit tre adapt manuellement la position pour la compensation du rayon de la dent G41 G42 doit tre adapt e manuellement Axe C Les valeurs angulaires se r f rent au point z ro de l axe C condition L axe C doit tre configur comme axe principal R gles en vigueur pour les contours et usinages avec l axe C Les valeurs de coordonn es sur la face frontale arri re sont des coordonn es cart siennes XK YK ou polaires X C Les valeurs de coordonn es sur le pourtour sont des coordonn es polaires Z C Au lieu de C on peut utiliser la Cote de segment CY d roul du pourtour au diam tre de r f rence Axes auxiliaires Outre les axes principaux la CNC PILOT g re galement U Axe lin aire dans le sens X V Axe li
203. programme principal peut appeler le sous programme local Les sous programmes externes sont m moris s dans des fichiers s par s ils peuvent tre appel s par n importe quel programmes CN principaux ou autres sous programmes CN Programmes experts En r gle g n rale le constructeur de la machine pr pare des sous programmes adapt s la configuration de la machine et destin s des processus complexes Exemple transfert de pi ce lors de l usinage int gral Cf Manuel de la machine 4 2 7 Commande de mod les On entend par mod les des blocs de codes CN pr d finis qui peuvent tre int gr s dans le programme CN Ils permettent de r duire les efforts de programmation et d optimiser la standardisation Les mod les sont d finis par le constructeur de la machine Le constructeur de votre machine vous indiquera si votre tour dispose ou non de mod les 4 2 8 Compilation des programmes CN Pour la programmation de variables et la communication utilisateur vous devez tenir compte du fait que la CNC PILOT compile tout le programme CN avant l ex cution du programme cf 3 5 Mode automatique La CNC PILOT distingue les variables calcul es lors de la compilation du programme CN variables V calcul es pour la dur e c est dire lors de l ex cution de la s quence CN entr es sorties pendant la compilation du programme CN entr es sorties pendant l ex cution du programme CN 70 4 DIN PL
204. rence du mandrin 1 c t broche F4 C t poup e 4 Limitation coupe Type de mors D finir le type de mors et les Mandrin 3 mors paulements niveaux R f rence mandrin KH258 Forme de serrage D finir le serrage interne exter Type mors Mors griffe gt ne et l paulement niveau de serrage un niveau gt 6 11 Outillage de la forme de serrage Corrigez la valeur si Long serrage la longueur de serrage varie Pression de serrage Elle est enregistr e dans l en t te du programme TURN PLUS n exploite pas le param tre Cote de r glage du mors Distance entre le bord ext rieur du mandrin et le bord ext rieur du Press serr R f rence du mors Forme serr Df or Longueur de serrage calcul e partir du mors et RfOr ane mora s mors cote n gative Le mors d borde du 7 20 sep 02 mandrin cote pour votre information 13 19 46 introduire donnes moyen serre OOOO Bouton S lection zone serrage D finir l endroit ne o se place le moyen de serrage pour les contours avec chanfrein arrondis ou l ments avec arc de cercle marquer la zone autour du coin de serrage pour les pi ces rectangulaires marquer un l ment qui touche le coin de serrage D 1 Introduire donn es moyen serrage T D zA po U Il O1 E BR D 7 pae pars p 278 6 TURN PLUS Param tres du mandrin pinces Num ro d identification du mandrin Diam tre de serr
205. s curit a Q MOU SEUI as CEON PERRONE 2 Centrage r duction d avance en fonction de V O trou avec d finition de contour trou seul ou mod le de trous des d sections de programme 3 Per age en plusieurs tapes FRONT 4 Per age avec sortie r duction d avance en FACE ARR fonction de V POURTOUR 5 Retrait en avance rapide avance d usinage en SOPI a e fonction de D C est le type de foret qui d termine l utilisation d une r duction Se d avance 6 La position de retrait d pend de K K non programm retrait au point initial Foret plaquettes r versibles et foret h licoidal avec angle de J 7 K programm retrait la position K per age 180 R duction en fin de per age 2 distance de s curit Autres forets oo Trou isol sans description de contour Fin de per age longueur d attaque distance de s curit programmer alternativement X ou Z longueur d attaque pointe du foret distance de s curit cf Trou avec description de contour ne Param tres d usinage 9 Per age ou G47 G147 pas programmer X Z Param tres Mod le de trous NS indique le NS Num ro de s quence contour du trou G49 G300 ou G310 contour du trou et non la d finition du G o pas d introduction trou seul sans d finition de contour mod le X Z Position longueur point final des trous axiaux radiaux X cote 7 Une r duct
206. s quences EER Graph Configuration de la fen tre graphique CN Le pas de num rotation n est valable que DIE activation d sactivation de l affichage du contour pour ce programme CN L o E Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 73 Num rotation s quences La premi re s quence CN contient le num ro de l incr ment Chaque s quence suivante est incr ment e Les r f rences de s quences pour les commandes G relatives au contour et pour les appels de sous programmes sont corrig es automatiquement Cette fonction ne modifie pas l ordre chronologique des s quences CN Nouv Introduction libre Positionner le curseur S lectionner Nouv Introduction libre Introduire la s quence CN La nouvelle s quence CN est plac e en dessous de la position du curseur oO gt l A m Modif Introduction libre Positionner le curseur sur la s quence CN modifier S lectionner Modif Introduction libre Modifier la s quence CN 4 3 L di Groupe de menus Config uration Figure d utilisation Vous s lectionnez si les figures d utilisation figures d aide doivent tre affich es Fen tre Fen tre enti re fen tre double fen tre triple Indiquer le nombre de fen tres d dition Taille caract res Plus petite plus grande Modifier la taille de la police l int rieur de la fen tre d dition Taille caract res Adapter caract res Pour toutes les
207. saut Introduire la s quence num rique D sactiver les niveaux de saut Introduction vide dans Niveau de saut Utilisation S lectionner le sous menu D roul Niveau de saut Introduire le num ro niveau Allocation de quantit Plage du comptage 0 9999 Quantit 0 fabrication sans limitation de la quantit Le compteur s incr mente chaque d roulement du programme Quantit gt 0 La CNC PILOT r alise la quantit indiqu e Le compteur est d sincr ment apr s chaque d roulement du programme Le comptage est conserv y compris si le tour a t entretemps mis hors tension SI UN programme CN est activ avec S lect programme la CNC PILOT r initialise le compteur Lorsque la quantit programm e est atteinte vous ne pouvez plus relancer le programme CN S lectionnez Red marrage pour relancer le programme CN Utilisation S lectionner le sous menu D roul Quantit Indiquer la quantit allou e Variables V La bo te de dialogue Variables V permet d afficher et d introduire les variables Les variables V sont d finies au d but du programme CN Leur signification est indiqu e dans le programme CN Utilisation S lectionner le sous menu D roul Variables V La CNC PILOT affiche les variables d finies dans le programme CN Validez Editer si vous d sirez modifier une va riable Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEID
208. situ e en dessous du curseur de d filement Appel L analyse ponctuelle synchro ne est une fonciton subsidiaire du Calcul de temps analyse pt synchro S lectionner les points synchrones Changer de chariot avec softkey ou fl che vers le haut bas Point synchrone suivant pr c dent fl che vers la gauche droite Informations sur points sychrones Programme CN sous programme Outil actif La s quence pertinente pour le point synchrone s lectionn tw Dur e d attente sur ce point synchrone t9g Dur e d ex cution calcul e depuis le d but du programme Retour au calcul de temps Appuyer nouveau sur la softkey H Retour la simulation CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 5 gt Simulation 5 Usinage MWUELLE1 Avert 3 111 DOC 111 111 Suite 259 Stop 15 R glage 14 Contour 4 Debug 2A Nouv J44 iele Emri Temps de traitem analyse pt synchro 1 2 3 4 Information point synchro SPINDEL T 5 115 55 040 2 tu 0 00 0 2 H 203 T 5 tg 1 07 0 Tps princ perdu Tps immob Changem d outil point synchro E E E E E En 1 N 371 X 341 452 Z 500 000 C Y T 107 511 0400 1 SN 2 dr 3 L 4 L Loupe act ma 921 uns unue Guru I TE Aller au chariot suivant analyse pt Retour au calcul de temps synchro 213 tuelle synchrone V N c lt
209. suite chronologique de la d finition g om trique Usinage de tous les contours de fraisage avec l attribut Gravage sur tous les lieux d usinage Usinage de tous les contours de fraisage avec l attribut Gravage sur le lieu d usinage s lectionn Analyse contour Calcul des contours de fraisage Suite chrono technologie de fraisage rainures lin aires et circulaires contours ouverts contours ferm s poches surface d limit et surface polygonale Suite chrono Lieu d usinage face frontale face frontale Y galement pourtour pourtour Y galement puis suite chronologique de la d finition g om trique Usinage de toutes les technologies de fraisage sur tous les lieux d usinage Usinage de la technologie de fraisage s lectionn e sur tous les lieux d usinage Suite cf page suivante 6 TURN PLUS Fraisage de finition suite Surface contour rainure poche Lieu Usinage de la technologie de fraisage s lectionn e sur le lieu d usinage s lectionn d finir la technologie du fraisage Tron connage La pi ce sera tron onn e Plan de travail CAP Usinage int gral La pi ce sera tron onn e et prise par la contre broche Desserrer reserrer Usinage int gral Tour avec contre broche La pi ce est saisie par la contre broche Tour avec une broche La pi ce est desserr e resserr e manuellement Usinage d ajustement Pour l usinage du contour finiti
210. sur fl che vers le haut le bas la CNC PILOT prend galement en compte les contours qui ne sont pas affich s l cran D roulement du cycle 1 calcule les zones d enl vement de copeaux et la r partition des passes passe 2 plonge partir du point initial pour la premi re passe en tenant compte de la distance de s curit d abord dans le sens Z puis dans le sens X 3 se d place avec avance d usinage jusqu au point cible Z 4 en fonction de H H 0 usine le long du contour H 1 ou 2 rel ve de 45 5 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 6 r p te 3 5 jusqu ce que le point cible X soit atteint 7 r p te le cas ch ant 2 6 jusqu ce que toutes les zones d enl vement de copeaux soit usin es 8 si H 1 lisse le contour 9 effectue un d gagement tel que programm dans 07 4 DIN PLUS S gt O lt W AJI IN JJO I Angle d approche r f rence axe Z par d faut 0 180 parall lement l axe Z Angle de sortie r f rence axe Z par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z Type de d gagement en fin de cycle par d faut O O 0 retour au point initial sens X puis Z O 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te D finition d but fin par d faut 0 Un chanfrein arrondi sera usin V 0 au d but et la fin V 1 au d
211. t1 pr avertissement intervalle 100 t2 Date Mesure de maintenance chue partir de cette date la mesure de maintenance devrait tre ex cut e et acquitt e L tat sera marqu en rouge Calcul t2 intervalle t3 Date Mesure de maintenance en retard La date de la mesure de maintenance est d pass e L tat reste marqu en rouge Calcul t3 intervalle dur e CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Condition Le constructeur de la machine doit enregistrer les mesures qui doivent prises n cessairement ainsi que le descriptif d taill de ces mesures Toutes les modifications d tat y compris l acquittement des mesures de maintenance sont communiqu es l automate Consultez le manuel de votre machine pour savoir si les mesures de maintenance chues et en retard peuvent engendrer d autres cons quences u t2 it Pr cisions Intervalle D Dur e Q P riode d acquittement t1 Mesure de maintenance ch ance proche t2 Mesure de maintenance chue t3 Mesure de maintenance en retard 405 en 9 3 Syst me de maintenance 9 3 Syst me de maintenance Liste des Mesures de maintenance Mode cf tableau Nature de la mesure de maintenance L tat se distingue par la couleur en arri re plan aucune couleur aucune mesure de maintenance n est n cessaire jaune mesure de maintenance ch ance proche rouge mesure de maintenanc
212. te de coupe secondaire RAPSW LE LE RAL 1 RIL 1 Angle de coupe de d gagement RFW Diff rence min contour ar te de coupe secondaire CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 361 E Param tres d usinage __ Param tres d usinage Des sur paisseurs peuvent tre ajout es la zone de la pi ce finie Type de sur paisseur RAA 16 sur paisseur longitudinale transversale diff rente pas de sur paisseurs isol es 144 sur paisseur longitudinale transversale diff rente avec sur paisseurs isol es RAA 16 144 RARE AT 32 sur paisseur quidistante pas de sur paisseurs isol es RPA 160 sur paisseur quidistante avec sur paisseurs isol es RLA Equidistante ou longitudinale RLA Sur paisseur quidistante ou longitudinale Aucune ou transversale RPA Sur paisseur transversale Ebauche Approche et sortie du contour Approche bauche externe ANRA Approche bauche interne ANRI D part sortie bauche externe ABRA D part sortie bauche interne ABRI Mode de sortie d approche 1 sens X et Z simultan ment 2 sens X puis Z 3 sens Z puis X 6 d placement accoupl sens X avant Z 7 d placement accoupl sens Z avant X Les d placements d approche et de sortie du contour sont effectu s en avance rapide G0 Ebauche Analyse de l usinage A l aide de PLVA PLVI TURN PLUS d termine s il doit r aliser un PLVA lt AP AL usinage longitudinal ou un
213. tres de tout acc s non autoris Si le menu est sur Interrupt d dition M ARCHE ces menus ne peuvent tre s lectionn s qu apr s une admission en tant que programmeur CN ou de niveau sup rieur Groupe de menus D agr diagnostic d agr gat l aide des menus vous appelez les fonctions de diagnostic d finies par le constructeur de la machine cf manuel de la machine CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 403 9 2 Fonctions Service 9 2 3 Listes des mots fixes Mati res des pi ces et mati res de coupe Les d signations des mati res de pi ces et de coupe de la banque de donn es technologiques sont inscrites dans des listes de mots fixes Ces listes vous permettent de cr er cette banque de donn es en fonction des mati res utilis es dans votre entreprise cf galement 8 3 Banque de donn es technologiques Ajustements Le param tre Ajustement appara t pour l al soir et le foret Delta Vous d finissez les qualit s d ajustement dans la liste de mots fixes rs OWZPASSU Remarques dont vous devez tenir compte pour diter une liste de mots fixes 64 entr es max Code Chiffres de 0 63 pas de codes attribu s en double Terme 16 caract res max S lectionner Srv syst Edition LMF ne d pend pas du langage D S lectionner OTEMATER mati re pi ce OTESTOFF mati re de coupe OWZPASSU qualit d ajustement D OO Modifier une entr e
214. usinage s lectionn e Afin d viter les collisions la zone d usinage s lectionn e est limit e au moyen de la limitation de coupe Le cycle d usinage tient compte de la distance de s curit SAR SIR param tre d usinage 2 en amont de la mati re r siduelle D finir la limitation de coupe Positionner l outil du c t de la limitation de coupe o se trouve la mati re r siduelle S lectionner la zone d usinage S lectionner le point initial mati re r siduelle comme position de la limitation de coupe cf figure Risque de collision L enl vement de la mati re r siduelle est ex cut sans surveillance de collision V rifiez la limitation de coupe et l angle d approche bo te de dialogue Param tres de cycle Ebauche Ebauche r siduelle videment longitudinale transversale Param tres P Profondeur de coupe passe max Angle d approche r f rence axe Z Longitudinale par d faut 0 180 parall le l axe Z Transversale par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z WW Angle de sortie r f rence axe Z Longitudinale par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z Transversale par d faut 0 180 parall le l axe Z X Z Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey K Sur paisseur longitudinale transversale diff rente Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Plonger Usiner les
215. variable V300 Exploiter la variable V300 Valeurs exp rimentales G917 donne des r sultats satisfaisants dans les conditions suivantes avec mors de serrage rugueux vitesse jusqu 3000 tours minute avec mors de serrage lisses vitesse jusqu 2000 tours minute pression de serrage gt 10 bars Contr le de tron onnage avec surveillance de la broche G991 Le contr le de tron onnage permet d viter les collisions lors d op rations de tron onnage incompl tement ex cut es G991 contr le l op ration de tron onnage en v rifiant la diff rence entre les vitesses de rotation des deux broches Les deux broches sont tout d abord reli es fermement entre elles par l interm diaire de la pi ce Elles ne tourneront de mani re ind pendante que lorsque la pi ce aura t tron onn e L cart de vitesse de rotation et la dur e de surveillance sont d finis dans les param tres machine 808 858 il peuvent toutefois tre modifi s avec G992 La CNC PILOT enregistre le r sultat du contr le de tron onnage dans la variable V300 Dans la trajectoire de retour R vous indiquez la trajectoire contr ler et d finissez si la commande doit surveiller la trajectoire de tron onnage peu avant la s paration ou la trajectoire de retour cf figure Param tre R Trajectoire de retour valeur de rayon pas d introduction la diff rence entre les vitesses de rotation des broches synchrones est contr l e une
216. 0 G111 Droite sur le pourtour 151 G112 Arc de cercle sur le pourtour 161 G113 Arc de cercle sur le pourtour 151 G120 Diam tre de r f rence pour usinage sur le pourtour 148 G840 Fraisage de contour 152 G845 Ebauche de fraisage de poches 156 G846 Finition de fraisage de poches 157 Fonctions sp ciales G99 G99 Groupe de pi ces 110 G65 Moyen de serrage affichage 159 G62 Synchronisation unilat rale 160 G63 D part de trajectoires synchronis es 160 G162 Initialiser une marque de synchronisation 160 G30 Conversion et inversion 169 G121 Orientation du contour inverser d caler 117 G720 Synchronisation de la broche 161 G905 Mesure d port angulaire C 161 G906 Enregistrer d port angulaire pour synchronisation broches 161 G916 Approche en but e fixe 162 G917 Contr le tronconnage avec surveillance de l erreur de poursuite 162 G991 Contr le tronconnage avec surveillance de la broche 163 G992 Valeurs pour le contr le du tronconnage 164 G702 Sauveg charger actaptation du contour 164 G703 Activ d sactiv adaptation du contour 164 G706 Op ration relationnelle ramif K par d faut 164 G910 Activer mesure en cours de processus 165 G912 D tection valeur effective mesure en cours de processus 165 G913 D sactivation mesure en cours de processus 165 G914 D sactivation surveillance du palpeur 165 G915 Mesure post processus 166 167 167 G995 D finition de la zone de surveillance G996 Type de surveillance de c
217. 0 rayon de l arrondi B lt 0 largeur du chanf rein E Facteur d avance sp ciale pour chanfrein arrondi DO lt E lt 1 par d faut 1 avance sp ciale avance active E G2 G3 centre en incr mental IK Centre distance point initial centre cote de rayon G12 G13 centre en absolu IK Centre I cote de rayon Avec axe Y cf Manuel d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y Programmation X Z en absolu en incr mental avec effet modal ou Attention risque de collision Si les param tres d adresse sont calcul s avec variables V le contr le effectu est limit Assurez vous bien que les valeurs des variables donnent un arc de cercle 112 Arc de cercle G13 4 DIN PLUS 4 6 4 Avance vitesse de rotation Limitation de la vitesse de rotation Gx26 G26 broche principale Gx26 broche x x 1 3 La limitation de la vitesse de rotation reste en vigueur jusqu la fin du programme ou jusqu ce qu elle soit remplac e par une nouvelle valeur G26 Gx26 Param tre S Vitesse de rotation max Acc l ration slope G48 D finir l acc l ration de d marrage la d c l ration de freinage ainsi que l avance maximale G48 est une fonction modale Sans G48 les valeurs des param tres sont valables Acc l ration de d marrage et d c l ration de freinage Param tre machine 1105 Acc l ration d c l ration axe li
218. 01 et niveaux de saut 60 Infos broche et vitesse rotation 11 H Mi 100 Dtmin A E xi HO t min t min 69 Avance effect nomin 1 KI TIM Te E 1 f 2000 0 mm min mmm 1 n 1 f i 00 k D 0 0nnnin CANAL 1 61 Vitesse rot effect nomin 70 Infos chariots et avance 71 Affichage canal 81 Tableau validations 88 Affichage charge axe a axe auxil 1i 89 Affichage charge axe b axe auxil 90 Affichage charge axe c axe auxil 91 Affichage charge broche 92 Affichage charge axe X 93 Affichage charge axe Z 94 Affichage charge axe C 95 Affichage charge axe Y 96 Affichage charge axe U axe auxil 97 Affichage charge axe V axe auxil 98 Affichage charge axe W axe auxil 99 Champ vide z z z JAMN 7 Param tres 7 4 Param tres de r glage C Recommandation Utilisez Param tres actuels R glage menu pour diter les param tres Dans les autres sous menus les param tres sont donn s sans indication des axes Point z ro pi ce Pour chaque chariot la CNC PILOT a besoin du point z ro pi ce broche principale r f rence point z ro machine point z ro pi ce broche oppos e contre broche r f rence point z ro machine contre broche Page vers l avant l arri re commute vers le chariot sulvant pr c dent Le point z ro pi ce broche oppos e contre broche est obtenu partir du
219. 1 BTF db bt2 bt1 BTR A Maa 7 Param tres Ebauche Outils et usinages standard RALEW RALSW Les outils sont s lectionn s en fonction du lieu d usinage et du sens de l usinage principal HBR avec l angle de r glage et l angle de pointe De plus on a Les outils d bauche standard sont utilis s en priorit En alternative on utilise les outils permettant l usinage int gral Angle de r glage ext long RALEW Angle de pointe ext long RALSW Fa Angle de r glage ext transv RAPEW Angle de pointe ext transv RAPSW RILEW Angle de r glage int long RILEW RILSW Angle de pointe int long RILSW Angle de r glage int transv RIPEWI Angle de pointe int transv RIPSW Param tres pour l usinage des zones de contour Standard complet ext long RAL Standard complet int long RIL Standard complet ext transv RAP Standard complet int transv RIP RAL 0 RIL 0 Introduction 0 bauche compl te avec plong e TURN PLUS recherche un outil pour l usinage int gral 1 bauche standard sans plong e Ebauche Tol rances d outils et sur paisseurs R gles en vigueur pour la s lection de l outil Angle de r glage EW EW gt mkw mkw angle de contour ascendant Angle de r glage EVV et de pointe SW NWmin lt EW SW lt NWmax Angle secondaire RNWT RNWT NWmax NWmin Tol rance angle secondaire RNWT Plage de tol rance pour l ar
220. 12 Fo lales 7 ions sp cia D placement en but e fixe G916 G916 active la surveillance du d placement Vous vous d placez alors avec G1 jusqu une but e fixe La CNC PILOT arr te le chariot d s que l erreur de poursuite est atteinte elle enregistre la position et recule de la valeur de la course de r serve pour ma triser la tension Exemple d application Prise en charge d une pi ce pr usin e par la deuxi me broche d pla able lorsque la position de la pi ce n est pas connue avec pr cision Dans les param tres machine 1012 1112 1162 vous d finissez la limite de l erreur de poursuite pour d tecter la but e fixe la course de r serve La CNC PILOT r gle le r ajustement de l avance sur 100 se d place en but e fixe et arr te d s que l erreur de poursuite est atteinte la course restante est alors effac e enregistre la position de but e dans les variables V901 V918 retourne en arri re de la valeur de la course de r serve g n re un stop interpr teur Remarques sur la programmation Positionner le chariot suffisamment en avant de la but e Programmer G916 dans la s quence de d placement G1 Programmer G1 de la mani re suivante Position cible situ e derri re la but e fixe D placer un seul axe L avance minute doit tre active G94 A partir de la version du logiciel 368 650 08 la fonction D placement
221. 2 m Usinage F9 DIN PLUS A Param tres JE E SRE ER alala PER 243 G Menu 4M m M Menu 2 Ordre 4 4 Graph Einstechen Form D aussen 65 T6 Appel sous pgm 66 G96 165 G95 FO 2 M4 Nom du progr L ELLELE gt 67 M108 68 M107 exter 1 69 GO Z 55 Stangendurchm LA D mm gt 71 G866 NS19 E0 5 72 GO x81 73 GO Z 55 LB mm gt N N N N N N 70 GO x81 N N Startpunkt in Z N N N N 74 GO X250 Z29 5 Fase Rund LC mm gt 75 G14 Q0 76 M109 Vorschubred ab Xx LD mm gt Gewuindeschneiden zylindrisch aussen N 77 T8 N 78 G97 1592 G95 F1 5 M3 Ok quitter Das x 200 002 T QH X mat Z 100 001 e5 5 Z 100 001 Zimm s Y 100 001 C mien l ENT 0 Peer H e D o DE Le Le param tre LN est r serv l attribution de num ros de s quences Par cons quent ce param tre peut recevoir une nouvelle valeur lors de la renum rotation du programme CN D finitions de param tres D but bn n s texte param tre 16 caract res max Fin pn indicateur de param tre la Ib n chiffre de conversion pour les unit s de mesure 0 sans dimensions tamm ou anch 22 AE o inch t 3 MA min ou AInch min 4 m min o teet min 5 t min 6 degr s 7 um ou auinen Exemple 1 la 1 s diam barre b 1 s point initial en Z lc 1 s chanfrein ar
222. 2 apr s la fin du cycle o e o a I 11 occultation d l ments CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 127 O O jam us q O Gorge de contour G860 G860 bauche axialement radialement la zone de contour d finie par NS NE Le contour usiner peut comporter plusieurs d pressions La CNC PILOT reconna t l aide de la d finition d outil s il s agit d une op ration d usinage externe ou interne ou d une gorge radiale ou axiale Calcul de la r partition des passes SBF cf Param tre d usinage 6 D calage max SBF largeur de la dent Avec NS NE vous d finissez le sens de l usinage Si le contour usiner ne comporte qu un seul l ment uniquement NS programm Usinage dans le sens d fini du contour NS et NE programm s Usinage dans le sens inverse du sens d fini du contour Le cas ch ant la surface d usinage est subdivis e en plusieurs zones par ex en cas de d pressions sur le contour La forme de programmation la plus simple consiste indiquer NS ou NS et NE Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour o r f rence une gorge d finie avec G22 G23 G o NE Fin n s quence fin de la section de contour inutile si le contour est d fini avec G22 G23 G o Sur paisseur en X cote de diam tre par d faut O K Sur paisseur en Z par d faut 0 Q D roulement par d faut 0 Q 0 bauc
223. 2 T 33 401 2 208695652 1 1 4 42 164 2 208695652 1 1 4 42 164 2 208695652 1 1 2 48 26 2 208695652 1 1 2 48 26 2 208695652 2 60 325 2 208695652 2 60 325 2 208695652 75 2 1 2 73 025 3 175 212 73 025 3 175 H 3 88 9 3 175 CH 88 9 3 175 3 1 2 101 6 3 175 3 1 2 101 6 3 175 4 114 3 3 175 an 114 3 3 175 5 141 3 3 175 F 168 275 3 175 So i Q 19 Filet cylindrique pas de gaz NPFS US 12 323 85 3 175 sans gralssage Ca EE AU D signation Diam tre Pasde 16 406 4 3 175 18 1572 3 175 du filet enmm vis 20 508 0 3 175 1 16 7 938 0 94174074 D 24 609 6 3 175 1 8 10 287 0 94174074 5 1 4 13 716 1 411111111 f 3 8 17 145 1 411111111 Q 17 Filet conique pas de gaz Dryseal NPTF LE EX PR US 3 4 26 67 1 814285714 A r 33 401 2 208695652 D signation Diam tre Pasde Z dufilet enmm vis 1 16 7 938 0 94174074 1 8 10 287 0 94174074 1 4 13 716 1 411111111 3 8 17145 1 411111111 12 21 336 1 814285714 3 4 26 67 1 814285714 W 33 401 2 208695652 1 1 4 42 164 2 208695652 1 1 2 48 26 2 208695652 7 60 325 2 208695652 2 1 2 73 025 3 175 3 88 9 3 175 11 Tableaux et sommaires 11 2 Informations techniques Version de base Extension possible Affichage M moire de programmes Interpolation Droite Cercle Axe C Traj h licoidale Look ahead Avance Interfaces de donn es Commande num rique avec asservissement moteur int gr et variateur int gr 2 axes asse
224. 24 R 5 232 C protocole de transfert des donn es 3964 R Surveillance dur e d utilisation et quantit Surveillance de rupture et d usure par exploitation du courant du moteur jusqu 4 entra nements repr sentation des valeurs de charge avec barre graphe ou graphisme filaire Pour le contr le des plaquettes en cours d usinage Retour sur la pi ce en suivant la trajectoire du d gagement de l outil 11 Tableaux et sommaires 11 3 Interfaces p riph riques Le CNC PILOT est quip e des prises suivantes pour le raccordement d appareils p riph riques ou de PC ainsi que pour l int gration sur r seaux de la commande Prises disponibles sur le tour se reporter S V P au manuel de la machine Interface s rie Type de prise 9 plots SUB D m le IN IO A O IN Bo tier TxD Transmit Data RxD Receive Data DTR Data Terminal Ready GND Signal Ground DSR Data Set Ready RTS Request to Send CTS Clear to Send Blindage externe Divers niveaux d intensit de la tension d alimentation dus la liaison galvanique directe avec le PC externe peuvent provoquer des perturbations sur l interface Mesures prendre Si possible utiliser pour le PC la fiche de maintenance de la machine N tablir ne supprimer la connexion que si la machine et le PC ont t mis pr alablement hors tension Ne pas d passer une longueur de c ble de 20 m pr voir des longueurs de c bles inf rieures en cas de fortes Influences
225. 381 Longueur en saillie 382 N figure 381 Outil simple 81 Outil r f rence 368 Outils multiples 380 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Porte outils 383 Position d outil 370 Position du logement 385 Remarques sur les donn es d outils 381 Sens de rotation 381 Surveillance dur e de vie de l outil 380 SUS sens d usinage secondaire 381 Type de logement 382 Valeurs de correction 381 Banque de donn es technologiques Approche 396 Avance auxiliaire 396 Avance principale 396 Liquide de refroidissement 396 Mati re de coupe 595 Mati re de la pi ce 395 Mode de fonctionnement 395 Vitesse de coupe 396 Barre TURN PLUS 228 Barre de softkeys 14 Bo te de dialogue 19 Boutons 15 Broche Affichage de la broche 53 Avec pi ce G98 169 Etat de la broche B3 Potentiom tre de broche 100 6919 171 Synchronisation de la broche G720 161 Touche de commutation de broche 27 Touches de broche 21 Vitesse de rotation broche 25 But e fixe d placement en G916 162 C axe Configuration 62 Contours pour 67 D calage du point z ro G152 148 D port angulaire C G905 161 Index Index Diam tre de r f rence G120 148 Normer G153 148 Principes de base 3 S lectionner G119
226. 5 G1 Z 10 BO 5 NIO 61 X19 2 B05 USINAGE N11 N12 N13 N14 N15 G26 S2500 G14 Q0 G702 Q0 1 ee 4 0 O2 M30 SOUS PROGRAMME 1 N16 N17 N18 N19 N20 N21 N31 M108 GAOZ TOI G14 Q0 T8 G97 S2000 M3 695 F0 2 GO XO 74 G147 KI G74 Z 15 P72 G14 Q0 5 G96 S300 G95 GOAZ G820 NS8 NE8 G14 Q0 T2 6960 52501695 G810 NS7 NE3 W180 Q0 G14 Q2 T2 G69615300 1695 GO X69 Z2 G47 P1 I8 B20 J36 E0 1 KO F0 35 M4 P2 K0 2 W270 V3 F022 P2O2 KO IZET HO F0 08 G890 NS8 V3 H3 Z 40 D3 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Sauvegarder le contour Qx nombre de r p titions Charger le contour sauvegard 185 4 18 Exemples et remarques 86 Installer l outil tron conner Init point de r f sur c t droit de la dent Aciver a CRD D sactiver la CRD D calage incr mental du point z ro 4 DIN PLUS 4 18 3 Usinage int gral Pour l usinage int gral l usinage sur la face avant et sur la face arri re est d fini dans un programme CN La CNC PILOT facilite l usinage int gral pour tous les concepts de machine d usage classique cet effet elle dispose de fonctions telles que le transfert de pi ces en synchronisme angulaire avec la broche en rotation le d placement en but e fixe le tron connage contr l et la transformation du syst mes de coordonn es Cette commande G102 permet donc un usinage int gral d une dur e optimale r alis
227. 8 1 1 2 Q 15 Filet UNEF US extra fin D signation Diam tre Pasde du filet en mm vis 0 216 5 4864 0 79375 1 4 6 95 079375 5 16 4937 9 0 79379 3 8 J525 0 79379 7 16 11 1125 0 90 7142857 1 2 12 7 0 907142857 9 16 14 2875 1 058333333 5 8 19 87 9 1 056553335 11 16 174625 1 05853393 3 4 19 05 1 27 13 16 20 6375 1 27 718 22 225 1 27 15 16 23 9 129 1 27 1 25 4 1 27 1 1 16 20 9075 1 411111111 1 1 8 20 075 1 411111111 1 3 16 30 1625 1 411111111 1 1 4 21 79 1 411111111 1 5 16 Jao 1 411111111 1 3 8 34 925 1 411111111 1 7 16 36 5125 1 411111111 1 1 27 36 1 411111111 1 9416 39 0875 1 411111111 1 5 8 41 275 1 411111111 11146 42 8625 1 411111111 1 3 4 44 45 1 9875 a 50 8 1 0070 431 12 7 14 2875 19 975 19 05 22 225 25 4 20 575 21 79 34 925 38 1 1 27 1 411111111 1 411111111 1 5875 1 814285714 1 8142857 714 2 11666666 2 11666666 2 11666666 2 11666666 11 1 Param tres Q 16 Filet conique pas de gaz NPT US Q 18 Filet cylindrique pas de gaz NPSC US avec graissage O D D signation Diam tre Pasde D signation Diam tre ___Pasde __ g dufiet enmm vis 1 16 7938 0 94074074 due nn NI 3 V8 10 287 0 94174074 1 8 10 287 0 94174074 1 4 13 716 1 411111111 1 4 13 716 1 411111111 q 3 8 17145 1 411111111 3 8 17145 1 411111111 PA 21 336 1 814285714 T 21 336 1 814285714 A 3 4 26 67 1 814285714 3 4 26 67 1 814285714 33 401 2 20869565
228. 875 1 N73 G14 Q0 1 N74 M105 1 N75 M109 1 N76 M15 1 N77 G65 H1 DI1 1 N78 G65 H2 D1 1 2 N79 M97 1 2 N80 L INCOMPL V1 LA1000 LD369 LE547 LF98 LH98 E3 1 2 N81 M97 1 N82 G65 H1 X0 Z 100 D4 1 N83 G65 H2 X80 Z 63 D4 Q4 1 2 N125 G30 HO Q0 1 2 N126 M97 N129 M30 FIN CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D calage point z ro 1er serrage Affichage moyen de serrage 1er serrage Fraisage contour externe surface frontale Pr parer le changement de serrage Effacer moyen de serrage 1er serrage Synchroniser chariot pour changement de serrage Progr expert pour tronconnage et chang serrage LA limitation vitesse rotation LD position de pr hension Z LE position de travail Z chariot 2 LF longueur pi ce finie LH dist r f mandrin l ar te de but e de la pi ce course min avance jusqu but e Activation moyen de serrage broche 4 Usinage sur la face arri re D sactivation usinage sur face arri re 191 4 18 Exemples et remarques 4 18 Exemples et remarques Exemple Usinage int gral sur tour quip d une broche L exemple ci contre illustre l usinage sur la face frontale et sur la face arri re dans un programme CN La pi ce est usin e sur la face frontale Le changement de serrage manuel est ensuite r alis La face arri re est ensuite usin e Le programme expert inverse et d cale le contour pour le 2 me serrage TETE PROGRAMME CHARIOT 1 TOURELLE 1 T1 1D
229. 9 r pertoire Data Groupe de menus Remote Les fonctions Remote g rent le diagnostic distance Pour toutes informations prendre contact avec le constructeur de la machine Groupe de menus Contr les Hardware Info syst me d livre les informations relatives aux mat riels utilis s Options indique les options de la CNC PILOT qui sont disponibles et install es cf galement 13 Niveaux d extensibilit options et Param tre commande 197 R seau R glages Ce menu appelle la bo te de dialogue de WINDOWS R seau La CNC PILOT est inscrite en tant que client for Microsoft Networks D tails concernant l installation et la configuration des r seaux se reporter la documentation correspondante ou l aide Online de WINDOWS R seau Mot de passe autorisation Vous utilisez des mots de passe diff rents pour l acc s la lecture et l acc s l criture Ces mots de passe sont n anmoins valables pour tous les r pertoires autoris s cf galement 10 3 1 Autorisations types de fichiers Les noms d autorisation inscrits dans la bo te de dialogue mot de passe d autorisation sont l titre d information Les donn es ne peuvent tre introduites que dans les champs Lire mot de pas se et Ecrire mot de passe Les donn es introduites sont cach es CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt Y TURN PLUS service Diagnostic Fich
230. 900 916 94 Remarques sur la programmation G52 agit pas pas G52 est programm dans la s quence contenant l l ment de contour sur lequel il doit agir G50 avant un cycle section USINAGE d sactive les sur paisseurs G52 pour ce cycle Remarques sur la programmation G95 est une fonction modale G10 d sactive l avance de finition G95 Utiliser alternativement la profondeur de rugosit et l avance de finition L avance de finition G95 remplace une avance de finition d finie dans la section Usinage Remarques sur la programmation Les corrections additives sont activ es partir de la s quence o G149 a t programm Une correction additive reste active jusqu au G149 D900 suivant jusqu la fin de la d finition de la pi ce finie Tenez compte du sens utilis pour la d finition du contour 4 DIN PLUS 4 5 5 Position des contours Profondeur de fraisage position du contour Vous d finissez le plan de r f rence ou le diam tre de r f rence dans l indicatif de section Vous d finissez la profondeur et la position d un contour de fraisage poche lot dans la d finition du contour avec Profondeur P dans la fonction G308 pr c demment programm e en alternative pour les figures param tre de cycle Profondeur P Le signe de Profondeur P d termine la position du contour de fraisage cf tableau P lt 0 poche P gt 0 lot Section P Surface Fond
231. C ea NN 0 0 gN RUES 1 HET mm 5 19 sep 02 17 39 14 O l l S lectionner Ajustage Table tourelle Actual vie outil Valider le message d interrogation de s curit avec OK La CNC PILOT enregistre la dur e de vie quantit partir de la banque de donn es et annonce que tous les outils de la liste des outils sont en service pr ts La CNC PILOT affiche la bo te de dialogue Gestion vie outils li ste d out pour qu elle puisse tre v rifi e E Exemple d application Vous avez chang les plaquettes de tous les outils install s et d sirez poursuivre la production des pi ces avec gestion de la dur e de vie 33 ilisation Den gt O c J N O O CA pm N O Pwr KL m tage jus LL om 3 4 Fonctions d ajustage 3 4 1 initialisation du point de changement d outil Avec la commande DIN G14 le chariot se d place jusqu au point de changement d outil Cette position doit tre suffisamment loign e de la pi ce pour que la tourelle puisse s orienter chaque position Avec plusieurs chariots d finir le chariot touche changement de chariot D S lectionner Ajustage Pt changem out D CE Dans la bo te de dialogue Mise initialisation pt changem out la CNC PILOT affiche la position correcte D Inscrire le point de changement de l outil
232. CIP Commuter la barre de softkeys pour s lectionner les l ments de forme suivants B c Chanfrein Jj Arrondi PT Ajustement Filet GW a LL Commuter la barre de softkeys pour Je S O per c ee O Fer Q N de E s lectionner les l ments de forme suivants H D gagement de forme H D gagement de forme K D gagement de forme U Gorge g n rale Gorge de forme S Gorge de forme D Retour Commuter nouveau la barre de sofkeys 301 Plan de travail CIP pm O lt O er c ee Le Een Q N q de Finition Usinage du contour G890 La zone de contour s lectionn e est usin e en une passe de finition parall lement au contour en tenant compte des chanf reins arrondis et d gagements R gles en vigueur pour les chanfreins arrondis Attribut Profondeur de rugosit avance n est pas programm La CNC PILOT r duit l avance automatiquement Un nombre minimum de FMUR tours param tre d usinage 5 sera r alis Attribut Profondeur de rugosit avance est programm pas de r duction de l avance Sur les chanfreins arrondis qui en raison de leur taille ont t usin s avec au moins FMUR tours param tre d usinage 5 il n y a pas de r duction de l avance Param tres X Z Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey LP Su
233. CNC PILOT calcule la longueur la CNC PILOT calcule la longueur partir des gorges voisines o des d gagements S il n existe ni d gagement ni gorge la commande utilise la longueur d approche de sortie du filet du param tre d usinage 7 cf galement 4 8 Cycles de filetage i Angle initial Si le d but du filet est situ de mani re d finie par rapport aux l ments de contour en rotation non sym trique Plong e maximale V Type de plong e V 0 Section constante Section de coupe constante pour toutes les coupes V 1 Passe constante V 2 Avec r partition de passes restante Si la division profondeur du filet plong e donne un reliquat ce reste est valable pour la premi re plong e La derni re coupe est r partie en 1 2 1 4 1 8 et 1 8 de coupe V 3 M thode EPL La plong e est calcul e partir du pas de vis et de la vitesse de rotation H Type de d calage des diff rentes plong es pour lisser les flancs du filet H 0 sans d calage H 1 d calage partir de la gauche H 2 d calage partir de la droite H 3 d calage en alternance partir de la droite gauche Q Nombre de passes vide Q apr s la derni re coupe pour supprimer la pression de coupe au fond du filet CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 269 e n le D G c S J Par D d Attribut d usinage Mesurer Avec les param tres de la bo te de dialogue Section de mesure
234. D finition chanfrein arrondi au d but la fin de la section de contour par d faut 0 le chanfrein arrondi sera usin V 0 au d but et la fin V 1 au d but V 2 la fin V 3 pas d usinage a V 4 seul le chanfrein l arrondi sera usin et non l l ment de base condition requise la section du contour est compos e d un l ment de contour SERRES 17 sep 02 15 53 20 de hiad Ba Index lt gt gt renvoie au renvoi s lectionn th me de la table des mati res th me de l index Choix th me Retour retourne au dernier th me Info th me appelle la table des mati res avec l ensemble des th mes Info La table des mati res comporte plusieurs niveaux Sommaire Index appelle la liste de l index amp teuill te jusqu au th me pr c dent y feuill te jusqu au th me suivant ou page vers l arri re page pr c dente de l aide ou page vers l avant page suivante de l aide 2 Remarques sur l utilisation 2 3 Le syst me d erreurs 2 3 1 Messages d erreur directs La commande utilise des messages d erreur directs lorsqu une correction imm diate est possible Vous validez le message avec Enter et corrigez l erreur Exemple La valeur d introduction du param tre est situ e en dehors de la plage autoris e Informations du message d erreur Description de l erreur explication de l erreur Num ro d erreu
235. DENHAIN SN IA ENST AA Activation de la broche dans le sens M3 M4 Avance manuelle discontinue de la broche dans le sens M3 M4 La broche tourne tant que la touche reste enfonc e Vitesse de rotation manuelle discontinue param tres machine 805 855 Arr t de la broche 14 D placer le chariot dans le sens X SE D placer le chariot dans le sens Z D placer le chariot dans le sens Y D placer le chariot en avance rapide Appuyer simultan ment sur la touche d avance rapide et sur la touche de sens manuelle Avance rapide param tres machine 204 254 a Commute vers le chariot suivant g Commute vers la broche suivante 27 Manuel O c c cer c Ven O O gt N m 3 3 Listes d outils gestion de la dur e d utilisation 3 3 Listes d outils gestion de la dur e d utilisation La liste d outils table tourelle repr sente la composition actuelle des porte outils Lors de la configuration de la table tourelle vous inscrivez les num ros d identification des outils Pour cette configuration vous pouvez importer les donn es de la section TOURELLE du programme CN Les fonctions Gestion liste Accepter liste concernent le dernier programme CN compil en mode automatique Donn es relatives la dur e d utilisation de l outil Outre les num ros d identification et d signations des outils la liste d outils table tourelle contient aussi
236. DIF ENDWHILE ou ENDSWITCH G703 active l actualisation du contour pour la relation THEN ELSE ou CASE Param tre Q Activation d sactivation de l actualisation du contour O 0 d sactivation O 1 activation Op ration relationnelle ramification K par d faut G706 G706 d finit la relation par d faut pour les instructions IF ou SWITCH avec variables V Les instructions de la relation par d faut sont pr lev es pour actualiser les donn es technologiques outil position de l outil actualisation du contour CRD etc Apr s l op ration relationnelle c est le r sultat de la relation par d faut qui reste valable Sans relation par d faut les donn es technologiques sont ind finies apr s l op ration relationnelle Param tre QO Op ration relationnelle ramification K O 0 Pas de relation par d faut d finie O 1 Relation THEN comme relation par d faut O 2 Relation ELSE comme relation par d faut O 3 Relation actuelle comme relation par d faut 164 EE Programmez G702 pour un seul axe g n ralement pour le chanot i Remarques sur la programmation Programmez G706 O0 1 2 Avant l op ration relationnelle G706 O3 Au d but de la relation THEN ELSE ou CASE 4 DIN PLUS 4 12 5 Mesure en cours de processus Condition palpeur de mesure commutation L exploitation des r sultats de la mesure rel ve du programme CN Vous pouvez utiliser la Gest
237. E e ug Unit de mesure Contour 1 Z avec Piece br Pi ce fin Z 96 mm Image miroir x gt Contour D calage Rupture KTMX 1 KU 30 KD x 1 KU 31 1 N 144 X 401 200 Z 111 000 C 0 000 G97 1419 G95 F1 500 M 4 Programme act it E Pre Bloc d p 12 01 25 5 Simulation graphique 5 5 Simulation du d placement La simulation du d placement repr sente la pi ce brute sous la forme d une surface remplie dont elle enl ve les copeaux pendant la simulation graphisme de gommage Les outils se d placent l avance programm e en temps r el Vous pouvez stopper tout moment la simulation du d placement y compris l int rieur d une s quence CN L affichage au dessous de la fen tre de simulation indique la position cible de la trajectoire actuelle Si d autres fen tres de simulation sont activ es en plus de la fen tre de tournage l affichage dans les fen tres auxiliaires donne le graphisme de trace trajectoire de la dent Surveillance des zones de protection et des commutateurs de fin de course En plus du r glage en mode Simulation vous pouvez activer la surveillance des zones de protection dans les param tres machine 205 Surveillance active inactive Vous initialisez les valeurs des zones de protection en mode Ajustage mode de fonctionnement Manuel Les cotes sont g r es dans les param tres machine 1116 Survei
238. E Outils du porte outils programm s tourelle Tupe liste Entr es dans la banque de donn es d outils class es par types d outils ID liste Entr es dans la banque de donn es d outils class es par n d identification d outils 8 Donn es d outillage Listes d outils Utilisez les listes d outils comme base pour diter copier ou effacer des entr es lignes introduites Liste reu Type liste ID liste donne la liste de la composition actuelle de la tourelle donne la liste des entr es class es par types d outils Introduire le type d outil Le type d outil est inconnu Groupe principal SOUS groupe Sens d usinage s lectionner par softkey donne la liste des entr es class es par num ros d identification Id Le masque pour num ros d identification restreint la liste Seules sont indiqu es les entr es correspondant au masque Masque Introduire une partie du num ro d identification N importe quels caract res peuvent tre inscrits aux positions suivantes 2 N importe quel caract re peut tre indiqu ces positions Abr viations en en t te de la liste d outils rs rayon de la dent db diam tre du foret df diam tre de la fraise ew angle de r glage bw angle de per age fw angle de fraisage NoT Num ro T dans la liste de la tourelle cf 4 2 4 Programmation d outils Travailler la liste des outils gt Positionner le curseur sur l outil
239. E a E 283 6 11 Outillage 6 11 Outillage 6 11 2 Configuration de la liste d outils Avec Outil Liste d outils vous g rez les compositions de la tourelle propres TURN PLUS cf galement Param tre d usinage 2 Param res technologiques globaux Visualiser tourelle Composition tourelle n affiche la composition de la tourelle R glages tourelle R glages tourelle n S lectionner les outils et les positionner sur la tourelle Charger liste Liste outils prot g e Charger la table de la tourelle sauvegard e bo te de s lection Charger fichier Charger liste Liste outils de la machine Enregistrement de la composition actuelle de la tourelle de la machine cf 3 3 1 Cr ation de la li ste d outils table de la tourelle Sauvegarder liste Enregistrement dans un fichier de la composition actuelle de la tourelle Effacer liste TURN PLUS efface le fichier s lectionn Chargez les compositions de la tourelle propres TURN PLUS avantde travailler avec la s lection d outils de la CIP CAP S lectionner Outil Liste d outils R glages tourelle Composition tourelle n D OS S lectionner l emplacement de l outil fl che vers le haut le bas ou touch pad Introduire Type d outil La CNC PI LOT affiche tous les outils correspondant ce masque de type Liste types Introduire n d ident La CNC PI LOT affiche tous les outils
240. EM EPE REEI EFF 1H Nouu 24 Suite 25 Stop a R glage 1m4 Contour 1E Debug a gt 1 lt 1 3 B Transfert 1 N50 G869 NS35 NE42 P1 RO A0 Q2 HO UO 00 1 E0 15 B0 5 1 N 50 X 133 855 Z 43 955 C 0 000 Y 0 000 T RIM 52 11 5311 Su 2 261 250 2 Loupe act 131 4 7 de tournage O O jam an gt ne O Finition du contour G890 G890 effectue la finition de la zone de contour d finie par NS NE y compris les chanfreins arrondis de mani re paraxiale et en une passe de finition Les d gagements sont usin s si la g om trie de l outil le permet La CNC PILOT reconna t s il s agit d une op ration d usinage exter ne ou interne l aide de la d finition de l outil Avec NS NE vous d finissez le sens de l usinage Si le contour usiner ne comporte qu un seul l ment Usinage dans le sens de la d finition du contour si vous ne programmez que NS Usinage dans le sens inverse de la d finition du contour si vous programmez NS et NE Vous activez la finition restante avec 0 4 exemple videment avec outils de finition dans le sens inverse de l usinage La CNC PI LOT reconna t les zones d j usin es et les vide Avec 0 4 vous ne pouvez pas agir sur le mode d approche Le cycle de finition g n re la trajectoire d approche Avec les petits chanfreins arrondis on a Profondeur de rugosit ou avance avec G95 G o ne sont pas programm es La
241. ENHAIN Champ d affichage Rep res Ligne du haut niveaux de saut introduits Ligne du bas niveaux de saut d tect s par l ex cution de s quence niveaux de saut actifs Si vous activez d sactivez des niveaux de saut la CNC PI LOT r agit apr s environ 10 s quences cause amorce pour l ex cution des s quences CN B Mode automatique bsp01 Corr 4H Insp J Aff EPF EEE al JE 1 Prog 885 D roul 14 zam Niveau de saut Canal 1 bsp0 BSP01 N FH quantit PROGRAMM 4 HAUTOR 44 U Variables 4 onc Hode 20 10 95 HMATERIAL St 60 2 HAUF SPANNUNG 1 von 2 SPANNDRUCK 32 bar HAUSSPANNLAENGE 88 mm HE INSPANNDURCHH 85 mm SCHLITTEN 1 SYNCHRO 0 XI 70 002 T PP CD mes nme o g0 00 0 i Z 58 001 pen 7 Z ME Z n mman YI 10 001 CS D CAT ln 7 aip D HET Lan comen 19 sep 02 17 51 58 CE Commuter Commuter S qu base Pas pas Arr t Recherche affichage aff canal facultatif s qu init m B Mode automatique stern GE FEE 1H Prog J4 D rou1 HA corr 344 insp m Aff U Variables Status S1 U201 NP Xx 1 6 REPOSER Status S4 U204 WPzZ 2 0 HDATUM 03 05 02 HMATERIAL St 60 2 Status X3 NP x 2 0 SPANNDRUCK o HAUSSPANNLAENGE 28 Di Schaulauf HE INSPANNDURCHM 40 SPANNDRUCK_2 o HAUSSPANNLAENGE_2 21 HE INSPANNDURCHM_2 38 HSCHLITTEN 1 2 HANZEIGE U201 Status
242. F sur paisseur de finition par d faut 0 DIN 76 profondeur du d gagement de filetage K Largeur du d gagement et type de d gagement K pas d introduction DIN 509 E K 0 DIN 509 F K gt 0 longueur d gagement pour DIN 76 K E Avance r duite pour l usinage du d gagement pas DIN 509E X d introduction avance active Correction du rayon de la dent ne sera pas r alis e Sur paisseurs ne seront pas compens es lt 18 0 25 2 0 6 gt 18 80 0 25 2 5 0 6 gt 80 0 45 4 1 D gagement DIN 509 E lt 18 0 25 2 0 6 0 1 K 0 X DIN 509 F gt 18 80 Oop 2 5 0 6 0 2 gt 80 0 45 4 1 0 3 Angle du d gagement pour d gagement DIN 509 E et F 15 D Angle transversal pour d gagement DIN 509 F 8 profondeur du d gagement K largeur du d gagement R rayon du d gagement P profondeur transversale D gagement DIN 509 F CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 137 4 7 n de tournage Gorge simple G86 G86 permet de cr er des gorges simples radiales et axiales avec chanfreins La CNC PILOT calcule une gorge radiale axiale ou inter ne externe en utilisant la position d outil Sur paisseur K programm e Pr per age tout d abord puis usinage de la gorge finition G86 r alise les chanfreins sur les c t s de la gorge Si vous ne voulez pas de chanfreins vous devez positionner l outil suffisamment en avant de la gorge Calcul de la position
243. F G doivent tre usin s dans le processus de finition du contour R gles en vigueur FMST gt ft avec usinage d un d gagement ft profondeur du d gagement FMST lt ft sans usinage d un d gagement Nombre de tours pour chanfrein ou arrondi FMUR L avance est r duite de mani re ce qu un minimum de FMUR tours soit r alis fonction cycle de finition G890 Param tres d usinage Gorges Approche et sortie du contour Approche plong e externe ANESAI Approche plong e interne ANESI D part sortie plong e externe ABESAI D part sortie plong e interne ABESI Coupe du contour gorges de contour Approche et sortie Approche coupe de contour externe ANKSA Approche coupe de contour interne ANKSI D part sortie coupe de contour externe ABKSA D part sortie coupe de contour interne ABKSI Mode de sortie d approche 1 sens X et Z simultan ment 2 sens X puis Z 3 sens Z puis X 6 d placement accoupl sens X avant Z 7 d placement accoupl sens Z avant X Les d placements d approche et de sortie du contour sont effectu s en avance rapide GO CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 365 Param tres d usinage Gorges et gorges de contour S lection de l outil sur paisseurs En mode de fonctionnement coupe de contour gorges de contour s il n existe que des l ments lin aires mais aucun l ment paraxial au fond de la gorge la s lection de l outil a lieu au moyen
244. Fermer ne pas fermer le fichier Indiquez si vous voulez ou non fermer la fen tre d dition ou bien si le programme CN doit pouvoir encore tre modifi Sauvegarder fichier sous Inscrivez le nom du programme Tout sauvegarder enregistre tous les programmes CN charg s Groupe de menus Amorce amorce de programme CN En t te pgm active la bo te de dialogue Edition en t te pgm Affectation tourelle positionne le curseur sur TOURELLE Mat riel bridage de serrage positionne le curseur sur MOYEN SERRAGE Suite cf page suivanteb gt 72 Quelques num ros G sont utilis s pour d finir la pi ce brute et la pi ce finie et dans la section USINAGE Lorsque vous copiez ou d placez des s quences CN vous devez faire attention n utiliser que des commandes de g om trie pour la d finition du contour et uniquement des commandes d usinage dans la section USINAGE Lorsque vous quittez le mode de fonctionnement DIN PLUS les programmes CN sont sauvegard s automatiquement L ancienne version du programme CN est alors cras e 4 DIN PLUS Groupe de menus G o m trie programmation m a om puus Er des contours Pi ce brute mandrin barre G20 cr e une s quence CN dans la section PIECE BRUTE commute vers le menu G om trie et ouvre la bo te de dialogue Mandrin cyl tube G20 Pi ce brute pi ce moul e G21 cr e une s quence CN dans la sect
245. Fin de la poche de llot G309 G o Fin d un plan de r f rence Chaque plan de r f rence d fini avec G308 doit se terminer par G3091 4 5 6 Contour sur la face frontale arri re Point initial du contour sur la face frontale arri re G100 G o Param tres Point initial en coordonn es polaires cote de diam tre Point initial en coordonn es polaires cote d angle XK YK Point initial en coordonn es cart siennes 6 D finir le plan de r f rence D but rectangle de profondeur 5 Rectangle D but cercle entier dans rectangle de profondeur 10 Cercle entier Fin cercle entier Fin rectangle D finir le diam tre de r f rence Rainure lin aire de profondeur 5 4 DIN PLUS Droite sur le contour face frontale face arri re G101 G o Param tres X Point final en coordonn es polaires cote de diam tre C Point final en coordonn es polaires cote d angle XK YK point final en coordonn es cart siennes A Angle par rapport l axe positif XK B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondi B pas d introduction raccordement tangentiel B 0 raccordement non tangentiel B gt 0 rayon de l arrondi B lt 0 largeur du chanfrein O Point d intersection par d faut 0 Point final si la droite coupe un arc de cercle O 0 point d intersection proche O 1 poin
246. Finition Usinage contour G890 Finition Tournage ajustement Finition Usinage d gagement Finition Usinage contour r siduel G890 Q 4 Finition d videment outil neutre G890 Q 4 Remarques sur l utilisation Vous d finissez par softkey le mode d approche mode de d gagement d outil et l usinage de l l ment de forme cf tableaux suivants Approche S lection automatique La CIP v rifie I approche en diagonale sens X puis Z quidistance autour de l obstacle omission des premiers l ments du contour si la position initiale est inaccessible r asi Approche sens X puis Z Approche sens Z puis X r W Rel ve l outil sous 45 dans le sens inverse de EN l usinage et le d place en diagonale jusqu la position de d gagement Rel ve l outil sous 45 dans le sens inverse de eN l usinage et le d place d abord dans le sens X puis dans le sens Z jusqu la position de d gagement H 2 f Rel ve l outil sous 45 dans le sens inverse de kz l usinage et le d place d abord dans le sens Z puis dans le sens X jusqu la position de d gagement H 3 4 Rel ve l outil en avance d usinage jusqu la distance de s curit Commuter la barre de softkeys pour s lectionner les l ments de forme suivants JL D gagement de forme E CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D gagement de forme F D gagement de forme G D Tournage libre Plan de travail
247. G909 arr te l interpr tation en avance Les s quences CN en amont de G909 sont trait es Les s quences CN suivantes ne sont trait es qu apr s Programmez G909 seul ou avec les fonctions de synchronisation dans une m me s quence CN Diverses fonctions G contiennent un stop interpr teur Pr commande G918 Avec G918 vous d sactivez activez la pr commande G918 peut tre programm e dans une s quence CN s par e avant apr s l usinage du filet G31 G32 G33 Param tre Q D sactivation activation de la pr commande O 0 arr t O 1 marche Potentiom tre de broche sur 100 G919 Active d sactive le r ajustement de la vitesse de rotation Param tres Q Num ro de la broche par d faut 0 H Type de limitation par d faut O H 0 Activation du potentiom tre de H 1 Potentiom tre de broche sur 100 fonction modale H 2 Potentiom tre de broche sur 100 pour la s quence CN en cours CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 171 g N am dd S u 4 13 A N a 1 Q Be D sactivation des d calages de points z ro G920 D sactive le point z ro pi ce ainsi que les d calages de point z ro Les d placements et les indications de positions se r f rent la pointe de l outil point z ro machine D sactivation des d calages de points z ro des cotes de l outil G921 D sactive le point z ro pi ce les d calages de point z
248. HE Donostie Commuter vers l affichage PLC PLC effacer Efface tous les messages d erreur toutes err Donostie Retour l affichage des erreurs CNC 2 Remarques sur l utilisation 2 4 Sauvegarde des donn es La CNC PILOT m morise sur son disque dur les programmes CN donn es d outillage et param tres Un endommagement du disque dur n tant pas exclure par exemple la suite d un accroissement des chocs et vibrations HE DENHAIN recommande de sauvegarder sur un PC intervalles r guliers les programmes donn es d outillage et param tres Sur le PC vous pouvez utiliser DataPilot 4290 le programme Explorateur de WINDOWS ou d autres programmes destin s la sauvegarde des donn es Pour le transfert et la sauvegarde des donn es vous disposez de l interface Ethernet Un change de donn e via l interface s rie RS232 est galement possible cf 10 2 Proc d s de transfert des donn es 2 5 Explications sur les expressions utilis es Curseur Dans les listes ou lors de l introduction des donn es un l ment de la liste un champ d introduction o un caract re est mis en surbrillance Cette mise en surbrillance est appel e curseur Touches de curseur Vous d placez le curseur avec les touches fl ch es page suivante page pr c dente ou avec le touch pad Naviguer l int rieur des listes ou du champ d introduction vous d placez le curseur pour s lecti
249. HEIDENHAIN S E os el Select Operating Modes 3 Contour F3 Form pattern si Figure F Hanipulate 8 attribute DIN 76 5 a E a E E 11 41 37 s 5 E UEG EEEF og a a ETIE me EL ou UE MA Logiciel CN 368 650 xx V7 Manuel d utilisation Fran ais fr 7 2004 Clavier d introduction des donn es Mode de fonctionnement Manuel Mode de fonctionnement Automatique Modes de fonctionnement Programmation DIN PLUS simulation TURN PLUS Modes de fonctionnement Organisation Param tres Service Transfert Affichage des erreurs Appeler le syst me Info aide ESC de l angl escape chappe Retour au menu pr c dent Fermeture bo te de dialogue pas d enregistrement des donn es INS de l angl insert ins rer Insertion l ment de la liste Fermeture bo te de dialogue enregistrement des donn es ALT de l angl alter modifier Modifier l l ment de la liste DEL de l angl delete effacer Efface l ment de la liste Efface caract re s lectionn ou situ gauche du curseur Chiffres pour introduire les valeurs et s lectionner les softkeys JO OAB Point d cimal Moins pour l introduction du signe Touche continuer pour fonctions sp ciales marquage par ex BUE Touches de curseur Page suivante page pr c dente Aller la page d cran pr c dente suivante Aller la bo te de dialogue pr c dente suivante Commu
250. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Outil jumeau 69 Outil afficher la figure 370 Outil d placement sans usinage 110 Outil programmation 68 Outil s lection Mode Manuel 20 TURN PLUS sicc 320 Outillage TURN PLUS 273 Outils plusieurs dents 69 Outils de per age 371 Outils multiples D finition des 380 Programmation des 69 Outils simples Ajustage 28 Programmation 81 Palpeur de mesure Mesure en cours de processus avec 165 Mesurer les outils avec 39 Outil 0 0 372 Parall le dition en DIN PLUS 65 Parall le travail en 60 Param tres Editer 339 Groupes de param tres 334 Param tres axes lin aires 342 Param tres d ajustage 351 Param tres de la broche 3239 Param tres de la commande 344 Param tres d usinage 3993 Param tres machine cer Param tres pour axe C 341 Param tres prot g s 330 Param tres d adresse Principes de base 64 Programmation 65 Param tres d adresse avec effet modal 65 XV Index Index Param tres d adresse incr mentaux Programmation 65 Param tres machine 307 Param tres d finition Sous programmes 182 Param tres lire les valeurs DIN PLUS 175 Parm tres donn es d outillage Convertir 416 Sauvegarder 418 Transf rer 416 Pas de vis 425
251. IN PLUS Conversion et inversion des axes G30 G30 convertit les fonctions G les fonctions M ainsi que les num ros de chariots et de broches en utilisant les listes de conversion param tre machine 135 et les suivants G30 inverse les d placements et cotes des outils et pour chaque axe pris s par ment d cale le point z ro machine de la valeur de l offset du point z ro cf param tres machine 1114 1164 Application Pour l usinage int gral vous d finissez le contour complet usinez la face avant changez la pi ce l aide du programme expert et usinez ensuite la face arri re Pour que vous puissiez programmer l usinage sur la face arri re comme celui de la face avant orientation de l axe Z sens de rotation des arcs de cercle etc le programme expert contient des commandes destin es la conversion et l inversion Param tres H Num ros de tableaux H 0 D sactiver la conversion et calcul du d calage H 1 4 Tableau de conversion il y a en plus activation du d calage du point z ro machine param tres machine 1114 1164 Q S lection O 0 D sactivation de l inversion de la course et de l outil Q 1 Activation de l inversion de la course pour les axes indiqu s Q 2 Activation de l inversion des cotes d outil pour les axes indiqu s X Y Z U V W B C S lection des axes X 0 Inversion de l axe X inactive X 1 Inversion de l axe X active Y 0 Inversion de l axe Y i
252. Inscrire la nouvelle position Teach in du point de changement d outil D placer le chariot au point de changement d outil enregistre la position du chariot Enregistrer i comme point de changement d outil position ou Enregistrer enregistre la position de certains axes x Le point de changement d outil est d fini dans les param tres de r glage s lection Para act R glage menu Pt changem out Les coordonn es du point de changement d outil sont introduites et affich es pour donner la distance entre le point z ro machine et le point de r f rence du porte outils Dans la mesure o les positions ne sont pas indiqu es dans l affichage de positions il est conseill d enregistrer par teach in le point de changement d outil 34 Instruire JE JE PEM r PEE Dalali PEF F 441 H 4 M B Ajustage JT JE manuel a Ref El CRE EEF x 190 Yy 190 Z 500 OK Rupture E X 70 002 T 2x X v mnai 07 Z 58 001 555 Z 50 001 Z immumimmmi s Y 10 001 C v mmn 5 19 sep 02 17 40 01 E EZA Commuter F S M Enregistrer Enregistrer affichage position Affecter la manivelle un axe D finir la r solution de la manivelle Commuter l affichage de la machine Commuter affichage F Introduire l avance par tour s Introduire la vitesse de coupe constante M Introduire la fonction M Enregistrer Enregistrer la position sur l axe
253. LOT compile les programmes CN avant de les ex cuter ui Addition 2 On Je tnaue donc CEUX types de variables Ea E Soustraction Lin exploitation pendant la compilation du programme Mu icanon Variable V sans v nements exploitation pendant Division v l ex cution du programme CN SORTI aae eae R gles en vigueur l P ABS Montant absolu Point avant trait p Jusqu 6 niveaux de parenth ses TAN Tangente en degr s A SN enti re avec variables V seulement Nombres entiers ATAN eE 32767 32768 SIN Sinus en degr s Variable r elle avec variables et V Nombres avec virgule flottante pouvant comporter jusqu 10 chiffres avant et 7 chiffres ASIN Arc sinus en degr s A apr s la virgule o o COS Cosinus en degr s Les variables sont conserv es m me si la commande a t ai mise hors tension entre temps ACOS I Arc cosinus en degr s ROUND Arrondi LEE 4 15 1 Variables LOGN Logarithme naturel lt La CNC PILOT distingue plusieurs plages de validit selon les EXP Fonction exponentielle e num ros utilis s 0 29 Variables globales d pendant du canal INTC Suppr emplacements apr s virgule __ Sont disponibles pour chaque chariot canal CN Les m mes num ros de variable sur diff rents chariots n ont pas d interaction SORTA Racine carr e de a2 b2 Les variables globales sont conserv
254. Mettez le syst me hors tension pour peu de temps et remettez le sous tension Si l erreur se reproduit contactez votre fournisseur Erreur syst me erreur interne Si une erreur syst me o une une erreur interne se produit notez toutes les informations de ce message et informez en votre fournisseur Vous ne pouvez pas rem dier aux erreurs internes Mettez la commande hors tension et remettez la ensuite sous tension Avertissements pendant la simulation Si des avertissements sont mis pendant la simulation d un programme CN la CNC PILOT les affiche sur la ligne d tat cf 5 1 2 Remarques sur l utilisation Affichage PLC La fen tre PLC est utilis e pour les messages d erreur PLC et les diagnostics PLC Les informations relatives la fen tre PLC sont contenues dans le manuel de la machine Vous acc dez la fen tre PLC lorsque vous ouvrez la fen tre d erreurs touche de messages d erreur puis actionnez la softkey Dgnostic PLC Avec la touche ESC vous quittez la fen tre PLC avec la softkey Dgnostic CNC vous retournez la fen tre des messages d erreur 18 D DIN PLUS AParan tres Affichage d erreurs Nombre d erreurs logiciel x SW IPO Rupture Course X entre en collision avec le cmmut fin course logiciel Danostic effacer PLC toutes err Y 5 om Prus Hservice Maintenance Affichage d tat PLC Analog Eingaenge UOLT LE Status 1 o E E
255. N Les d calages de point z ro n influent D calage programm N pas sur les relations entre les coordonn es d finition de la pi ce R f rence point z ro pi ce configur brute de la pi ce finie du contour auxiliare O G53 654 G55 h G920 d sactive provisoirement les d calages de point z ro G980 D calage relatif les active nouveau D calage d fini dans les param tres R f rence point z ro pi ce configur G56 D calage additionnel D calage programm R f rence point z ro pi ce actuel G59 D calage absolu D calage programm R f rence point z ro machine Q lt D calage de point z ro G51 D cale le point z ro pi ce de Z ou X Le d calage se r f re au point z ro pi ce d fini en mode Ajustage M me si vous programmez plusieurs fois G51 le point de r f rence reste le point z ro pi ce d fini en mode Ajustage Le d calage du point z ro reste en vigueur jusqu la fin du programme ou jusqu ce qu il soit annul par d autres d calages de point z ro Param tre X Z D calage X cote de rayon par d faut O D calage du point z ro d pendant des param tres G53 G54 G55 D cale le point z ro pi ce en fonction de la valeur d finie dans les param tres de r glage 3 4 5 Le d calage se r f re au point z ro pi ce d fini en mode Ajustage M me si vous programmez plusieurs fois G53 G54 G55 le poin
256. N PLUS ouvre le dialogue Plan de travail g existe R glez sur Continuer Dos D J Ajouter d autres blocs de travail E Modifier plan de travail pr existant_ a omu S lectionner CIP a A Hpem Pi ce HA outil aHcrp J cap 18 Configuration Choix blocs d usinage avec TURN PLUS ouvre le dialogue Plan de travail Nr Usinage principal Usinage auxiliaire Lieu existe 1 R glez sur Modifier Ebauche Long bau vid Externe Usinage de contour Trans bau vid Ext front ES D E Usinage de contour Parall le cont Externe Q Gorge Forme _D gorg Externe 49 TURN PLUS affiche le plan de travail pr existant itai HENE TERS is T EE T Quitter Marquez les blocs de travail modifier D OS C TURN PLUS simule le plan de travail dur Blocs de travail non marqu s sans arr t Blocs de travail marqu s Question Modifier O Bocs de anlamis A 7 L z X q TURN PLUS marque la zone d usinage et met 8 votre disposition toutes les fonctions CIP Corrigez optimisez le bloc d usinage 6 12 1 Appel d outil Groupe de menus Outil manuel via composition tourelle S lectionner un outil positionn sur la tourelle manuel via type num ro d identification de l outil S lectionner un outil dans la banque de donn es et le positionner sur la tourelle de la derni re op ration Utiliser le dernier outil don
257. NC PILOT si vous voulez modifier l unit de mesure 7 3 8 R glages de la surveillance de charge Fonction Surveillance de charge Facteur de seuil de couple 1 Facteur de seuil de couple 2 Facteur de valeur limite de travail La CNC PILOT calcule Valeur limite valeur de r f rence facteur valeur limite Couple de rotation min du couple nominal Les valeurs de r f rence inf rieures cette valeur sont relev es jusqu au couple de rotation min Ceci permet d emp cher les d passements par rapport la valeur limite dus de petites fluctuations du couple Grandeur maxi du fichier Ko Si les donn es des valeurs de mesure d passent la grandeur maxi du fichier les valeurs de mesure les plus anciennes sont cras es Valeur approximative Pour un agr gat environ 12 Koctets sont n cessaires par minute de dur e d ex cution d un programme 10 Mesure post processus Fonction Mesure post processus Lancer la mesure 0 mesure post processus d sactiv e 1 mesure post processus activ e La CNC PILOT est pr te recevoir les donn es Suite cf page suivanteb gt 348 7 Param tres Type de mesure 1 mesure post processus Couplage valeur de mesure 0 les nouvelles valeurs de mesure crasent les anciennes 1 les nouvelles valeurs de mesure ne seront re ues que lorsque les anciennes auront t trait es Le choix de l interface s rie et la configuration des param tres de l int
258. Nom app areil COM Interface V 24 RS 232 C 416 lt gt DIN PLUS 1 R seau 441 S rie EEE FTP si Org J Conu param tres Ja Configurat Configuration s rie UitTrans 2 Long mot Fr Bit Parit Bitarr Fr m Protocole ON XOFF O 2 Nom app com2 Ok Quitter 2 C A soon 0 manon 05 sep 02 EE D a a a E Les menus S rie et Configurat S rie ne peuvent tre s lectionn s que si une interface a t d finie dans Entr e sortie externe param tre commande 40 Les param tres de l interface s rie sont m moris s dans l un des param tres commande 41 47 en fonction du r glage du param tre commande 40 10 Transfert des donn es 10 3 Transfert des donn es 10 3 1 Autorisations types de fichiers Autorisations CNC PILOT Cf liste R pertoires avec autorisation Vous pouvez prot ger ces r pertoires en attribuant des mots de passes pour l acc s l criture et ou la lecture sous menu Contr les R seau Mot de passe autorisation mode de fonctionnement Ser vice Diag Cf 9 4 Diagnostic Si vous n inscrivez pas de mot de passe tous les partenaires de communication ont acc s aux r pertoires Autorisations Partenaire de communication Le partenaire de communication peut attribuer des mots de passe d acc s la lecture et l criture WINDOWS Gestion syst me R seaux Configuration d acc s au registr
259. Pres D HS D gt TEE 4 DIN PLUS Pi ces brutes d finir avec la macro de pi ce brute G20 si l on dispose de pi ces standard cylindre cylindre creux avec la macro de la pi ce moul e G21 si le contour de la pi ce brute est bas sur celui de la pi ce finie avec plusieurs l ments de contours comme les contours d une pi ce finie si vous ne pouvez pas utiliser G20 G21 Vous d finissez les pi ces finies par juxtaposition de diff rents l ments de contour Vous pouvez donner des attributs des l ments du contour o l ensemble du contour l usinage de la pi ce en tiendra compte exemple rugosit sur paisseurs etc Dans les phases interm diaires d usinage vous cr ez des contours auxiliaires La programmation des contours auxiliaires est analogue la d finition de la pi ce finie Une d finition de contour est possible pour chaque CONT AUX Vous pouvez cr er plusieurs CONT AUX Contours pour l usinage avec axes C Y Vous programmez les contours pour les op rations de fraisage et de per age l int rieur de la section PIECE FINIE Vous d signez les plans d usinage par FRONT FRONT _Y POURTOUR POURTOUR_Y etc Vous pouvez utiliser plusieurs fois les indicatifs de section ou bien programmer plusieurs contours l int rieur d un m me indicatif de section Jusqu quatre contours par programme CN La CNC PILOT g re jusqu 6 groupes de contours pi ce b
260. RESEAU Chemin d acc s au r pertoire pr par et affich pour la communication avec RESEAU Vous configurez les param tres en mode Transfert 351 O c ki O N O Ds m rQ 7 3 _ de la commande 197 Mots de passe options Sur votre CNC PILOT vous pouvez activer temporairement les options disponibles Pour cela inscrivez 9999 dans le prochain champ libre et relancez la CNC PILOT Vous disposez maintenant de toutes les options pour une dur e limit e Le nombre de validations des options est limit Les options ne peuvent pas tre transf r es sur d autres syst mes 301 et les suivants Affichage type 1 6 Mode manuel Automatique L affichage de la machine comporte 12 champs configurer champ 1 champ 5 champ 9 champ 2 champ 6 champ 10 champ 3 champ 7 champ 11 champ 4 champ 8 champ 12 Image champ n n 1 12 code de l image qui doit tre affich e ici codes cf pages suivantes Chariot broche D finissez le chariot la broche ou l axe C repr senter avec cet affichage La CNC PILOT reconna t automatiquement s il s agit d une image de chariot de broche ou d axe C 0 affichage de l agr gat s lectionn avec touche de commutation chariot broche gt 0 num ro de chariot de broche ou d axe C Groupe d agr gats doit toujours tre 0 352 7 Param tres 0 Code sp cial aucun affichage 15 Valeur effective a axe auxiliaire
261. S lectionner la position modifier Appuyer sur ENTER Modifier le code le terme Valider OK la CNC PILOT enregistre les donn es Nouvelle entr e Inscrire le code le terme Valider OK la CNC PILOT enregistre les donn es ouvre le dialogue Edition listes de mots fixes 404 IH Admiss FH Fin EE Sru usage si Sru syst J Entretien 14 Diag Hn agr gt DIN PLUS PER S lection inscriptions de la liste de mots fixes Nom fich Otemater ful 32 Nombre d insc max 64 N d inscript Position Code 0 1 2 3 4 5 6 T 8 9 N Para 13 av Code 0 shouCode 0 Long d insc max 16 Terme St 37 2 St 52 2 St 60 2 9 SMnPb 28 9 SMn 28k 45 S20k C 15 c 45 cC 60 CK 45 16HnCr5 100 001 1 UM 00 T O LLLLLLLL 100 f 0 0 D T 9 Service et diagnostic 9 3 Syst me de maintenance Syst me de maintenance La CNC PILOT rappelle l utilisateur de la machine qu il doit effectuer certains travaux indispensables de maintenance et d entretien Pour cela chaque mesure est d crite de mani re abr g e l ment intervalle de maintenance responsable etc Ces informations sont affich es dans la liste Mesures d entretien et de remise en tat Une description d taill e de la mesure de maintenance est affich e la demande CE Une mesure de maintenace qui a t ex cut e sera acquitt e L intervalle de maintenance
262. TREE La CNC PILOT inscrit l indicatif de section la S bonne position m Amorce Usinage de l amorce du programme CN en Bloc commute ver Menu bloc cf 4 3 4 Menu FR t te du programme composition de la tourelle table des bloc moyens de serrage Groupe de menus S quence Hum G o Programmation du contour de la pi ce brute et de D but pgm positionne le curseur au d but du SEE la pi ce finie sous menu G om trie programme Fin pgm positionne le curseur la fin du sun Usi Programmation de l usinage de la pi ce sous menu programme pos Usinage Fonctions de recherche Rechercher s quence Inscrire le num ro de la s quence La CNC PILOT positionne le curseur sur le num ro de la s quence si celle ci existe Fonctions de recherche Chercher mot Inscrire le mot CN commande G param tre d adresse etc La CNC PILOT positionne le curseur sur la s quence CN suivante qui contient le mot CN SqP Insertion de indicatifs de sections de Pgm Bloc Renvoi vers les fonctions bloc menu Bloc S quence Fonctions de num rotation des s quences CN fonctions de recherche et dition libre BL EREE ERE sen EREE nn Le EER EERE recherch Recherche partir de la position du 14 Configuration de l cran DIN PLUS avec sans cran curseur jusqu la fin du programme puis partir m op rateur du d but du programme Incr ment pas de num rotation des
263. US 4 3 L diteur de DIN PLUS S lectionner les sous menus Vous acc dez aux sous menus en s lectionnant les sous menus correspondants en positionnant le curseur dans la section du programme a du sous menu retour au menu principal Lorsque vous appelez les sous menus G om trie Usinage Tourelle ou Moyen serrage la CNC PILOT passe la section de programme correspondante Lorsque vous positionnez le curseur dans la section de programme PIECE BRUTE PIECE FINIE ou USINAGE la CNC PILOT commute vers le sous menu concern Cr ation de s quences CN L insertion de nouvelles s quences CN d pend de la section du programme la fermeture de la bo te de dialogue Edition en t te pgm la CNC PILOT cr e automatiquement les s quences d en t te du programme Dans les sections TOURELLE et MOYEN SERRAGE vous ajoutez une nouvelle s quence en appuyant sur la touche INS Lors de la programmation du contour de celle de l usinage ainsi que dans les sous programmes la CNC PILOT cr e automatiquement de nouvelles s quences CN En alternative vous pouvez cr er des s quences CN avec la touche INS La nouvelle s quence CN est enregistr e sous la position du curseur Effacer des l ments CN Positionner le curseur sur un l ment de la s quence CN num ro de s quence CN commande G ou M param tre d adresse etc ou sur l indicatif de la section Appuyer sur la touche DEL Suppr Se
264. US affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Touche ESC Rejeter la solution 6 74 Effacer Groupe de menus Effacer nEl ment zone efface la section de contour valid e Effacer un El ment de contour Positionner le curseur sur l l ment du contour Softkey Valider TURN PLUS efface l l ment de contour Zone de contour effacer Positionner le curseur au d but de la zone de contour Marquer le d but de la zone softkey Marquage de zone Positionner le curseur la fin de la zone de contour Softkey Valider TURN PLUS efface la section CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 259 6 7 mi des contours 6 7 Mitio des contours Contour poche figure mod le Pi ce brute ou pi ce finie efface tout le contour Poche figure mod le Activer la fen tre avec le plan de r f rence souhait face fron tale arri re pourtour face frontale Y arri re Y pourtour Y Positionner le curseur sur le mod le la figure le contour Softkey Valider TURN PLUS efface l l ment de contour El ment de forme Positionner le curseur sur l l mente de forme Softkey Valider TURN PLUS efface l l ment de forme et adapte l l ment de r f rence les l ments voisins Tous les l ments de forme TURN PLUS efface tous les l ments de forme et adapte les l ments de r f rence les l ments voisins 6 75 Insertion Groupe de menus Insertion
265. Xe a t d plac apr s arr t de la machine V rifiez la position actuelle et validez la si axe a t r ellement d plac Position capteur enregistr e sur l axe est incorrecte Ce message est correct s il s agit de la premi re mise sous tension de la commande ou si le capteur ou d autres l ments de la commande associ s ont t chang s Param tres ont t modifi s Position capteur enregistr e sur l axe est incorrecte Ce message est correct si les param tres de configuration ont t modifi s Les messages cit s ci dessus peuvent tre aussi caus s par un d faut du capteur ou de la commande Prenez contact avec le fournisseur de votre machine si le probl me se reproduit plusieurs reprises 3 Mode Manuel ou Automatique S lectionner Ref R f rence coups pas pas D L tat action point de r f rence vous informe sur la situation actuelle Les axes sur lesquels le point de r f rence n a pas encore t franchi sont affich s en gris R gler le chariot et l axe bo te de dialogue R f rence coups pas pas Le franchissement du point de r f rence est ex cut tant que vous appuyez sur cette touche Si vous rel chez la touche la proc dure s interrompt Interrompt le franchissement du point de r f rence la fin du franchissement des points de r f rence L affichage de position est activ pour l axe concern par l
266. a profondeur de rugosit G38 G o crase pas pas la profondeur de rugosit La profondeur de rugosit n est valable que pour les l ments de base du contour 4 DIN PLUS R duction d avance G38 G o Avance sp ciale pour la fonction G890 Param tre E Facteur d avance sp ciale 0 lt E lt 1 par d faut 1 avance sp ciale avance active E Attributs pour l ments de superposition G39 G o Influe sur G890 pour les l ments de superposition l ments de forme Chanfreins arrondis raccordement aux l ments de base D gagements Gorges R percution sur l usinage avance sp ciale profondeur de rugosit corrections additives D sur paisseurs quidistantes Param tres F Avance par tour V Type de profondeur de rugosit cf galement DIN 4768 V 1 profondeur g n rale de rugosit profondeur profil Rt1 V 2 valeur moyenne de rugosit Ra V 3 moyenne calcul e pour la profondeur de rugosit Rz RH Profondeur de rugosit um mode Inch inch Num ro de la correction additive 901 lt D lt 916 Sur paisseur cote de rayon Effet de P absolu additionnel par d faut H 0 P remplace les sur paisseurs G57 G58 H 1 P est additionn aux sur paisseurs G57 G58 E Facteur d avance sp ciale 0 lt E lt 1 par d faut 1 avance sp ciale avance active E T VU CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN L avance sp ciale n est valab
267. a m morisation de vos valeurs de coupe Tableaux des valeurs de coupe Tab leau Mati re Vous d finissez le type d usinage ainsi que la mati re de coupe La CNC PILOT donne la liste des valeurs de coupe pour les mati res des pi ces Tableau Mati re coup Vous d finissez la mati re de la pi ce ainsi que le type d usinage La CNC PILOT donne la liste des valeurs de coupe pour les mati res de coupe Tableau Type usin age Vous d finissez la mati re de la pi ce ainsi que la mati re de coupe La CNC PILOT donne la liste des valeurs de coupe pour les types d usinage Indiquez toujours la mati re de la pi ce la mati re de coupe et le type d usinage en utilisant la liste de mots fixes CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt DIN PLUS coupe direct FH Tab Mati re 3 Tab Mati re coup a1 Tab Type usin S lection directe Val de coupe Mati re st 52 2 ac 425 Ebauche Mat de coupe Type d usinage 28 200 002 100 001 100 001 100 001 1 T o LLLI 100 ES SE SR Mati re coup GC 425 Type d usinage Pre ebauche Mati re Ef coup sp Uit coup AU princ Av aux Etat Liq refr 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 F 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 a
268. a nement axial X6 entra nement radial X7 entra nement porte outil sp cial 388 8 Donn es d outillage Adaptateur Si l on utilise un adaptateur les cotes de la hauteur d outil wh et de la largeur d outil wb d signent la hauteur largeur de l adaptateur et du porte outil 2 5 3 0 Q TD 0 Q O TD v TD v D Position du logement La position du logement est d finie par le constructeur de la machine cf param tres machine 511 La CNC PILOT d termine la position du logement en fonction de l emplacement sur la tourelle logement axial face gauche de la tourelle AP 0 logement radial face gauche de la tourelle AP 1 logement radial face droite de la tourelle AP 2 logement axial face droite de la tourelle AP 3 Si le logement radial est au centre du disque de la tourelle on utilise AP 1 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 389 8 2 Banque de donn es des TERRES moyens de serrage JH Nouv direct TH Nouv menu La CNC PILOT peut m moriser jusqu 999 PO CEEE d finitions de moyens de serrage que vous g rez zz pire sh aar avec l diteur des moyens de serrage A Broche do serrage Hi Hors de griffe diras EJ Toc d entra nement de face devant adJ ors sp cia Les moyens de serrage sont utilis s en mode EE E y a a eE TURN PLUS et affich s lors de la simulation du Contre pointe gt graphisme de test Puel Point
269. a position de l outil et le point initial du contour 4 retourne en diagonale 5 r p te 2 4 jusqu ce que le point cible du contour soit atteint 6 retourne au point initial du cycle Param tres X Z Point cible du contour cote de diam tre X par d faut prise en compte de la derni re coordonn e X Z Plong e max dans le sens de X cote de rayon par d faut 0 K Plong e max dans le sens de Z par d faut O 136 A Correction du rayon de la dent ne sera pas r alis e Vous pouvez programmer s par ment la CRD avec CAE 22 Distance de s curit apr s chaque coupe IMM Attention risque de collision Apr s une coupe l outil retourne en dia gonale afin de se positionner pour la coupe suivante Si n cessaire programmez une autre trajectoire en avance rapide afin d viter une collision 4 DIN PLUS Cycle de d gagement G85 G85 r alise des d gagements selon DIN 509 E DIN 509 F et DIN 76 d gagements La CNC PILOT d termine le type de d gagement l aide de K Param tres pour d gagements cf tableau Le cylindre en avant sera usin si vous positionnez l outil sur le diam tre du cyclindre devant le cylindre Les arrondis du d gagement de filetage sont ex cut s avec le rayon 0 6 de tournage Param tres X Z Point cible X comme cote de diam tre Profondeur sur paisseur de finition cote de rayon DIN 509 E
270. a bo te de 7 58 001 pT gaS E 7 50 00107 dialogue Cr ation Yi 10 001 C mniam 5 E L j A m pocs 1 H Sj o EE LE D nn NT 0 19 sep 02 _ 17 33 20 Introduire le num ro d identification Kaea Introduire le type d outil La CNC PILOT affiche tous les outils X Effacer un outil correspondant ce masque de type d outil em jm men mm mm om mm mn mme tonne im mm mm tom A e Pr lever l outil dans presse papiers n d identification E introduire n d ident La CNC PI LOT affiche tous les outils Effacer l outil et le mettre dans presse papiers n correspondant ce masque de FS E num ros d identification S gt O c J N O O CA pm N O Pwr KL M m Editer Editer les param tres d outil S lectionner l outil Lignes dans la banque de donn es d outls class es A l Liste Type Ins rer Aea outil dans la banque de par types d outils Liste 1p Lignes dans la banque de donn es d outls class es FR Quitter la banque de donn es d outils par n d identification d outils S lectionner Ajustage Table tourelle Cr ation liste S lectionner l emplacement de l outil 2 ou touche DEL pour effacer l outil Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 29 c Q J 2 3 3 Listes d outils gestion de la dur S lectionner Ajustage Table tourelle Cr ati
271. a position lors de sa mise hors tension Si tel est le cas vous devez franchir des points de r f rence fixes apr s avoir mis sous tension la CNC PILOT Le syst me d tecte les carts entre les points de r f rence et le point z ro machine CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Le incipes 1 4 Pr T o Q O m L q 1 5 Donn es d outils Pour positionner les axes calculer la compensation du rayon de la dent d outil d terminer la r partition des passes dans les cycles etc la CNC PILOT doit conna tre les donn es des outils Longueur d outil Les valeurs de positions programm es et affich es se r f rent la distance entre la pointe de l outil et le point z ro pi ce Mais dans le syst me seule la position absolue du porte outil chariot est connue Pour le calcul et l affichage de la position de la pointe de l outil la CNC PILOT doit conna tre les cotes XE et ZE et pour les outils de per age et de fraisage usinage avec l axe Y la cote Y Corrections d outil Pendant l usinage la dent de l outil s use Pour compenser cette usure la CNC PILOT tient compte de valeurs de correction Celles ci sont additionn es aux valeurs de longueur Compensation du rayon de la dent CRD Les outils de tournage ont un rayon au niveau de la pointe de la dent Lors de l usinage de c nes chanfreins et rayons les impr cisions sont corrig es gr ce la compensation du rayon de la dent
272. a simulation Vous pouvez modifier la configuration o adapter le contour Factualiser Groupe de menus R glage Fen tre Chariot Selection contour Ligne d tat Point z ro C cf 5 2 Menu principal n Avertissements cf 5 1 2 Remarques sur l utilisation CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN EE Vous r glez la vitesse de simulation de l usinage dans le param tre commande 27 D Simulation Usinage Z2BSPO1 CET CEF Le E a EE c EE Eg H4 Nouu 1 4 Suite 4 Stop EJ R glage 1m1 Contour 5 Debug ETF EEE zizini 1 N 51 G74 Z 50 P75 I8 J30 E0 KO 1 N 51 X 0 000 Z 25 576 C Y T 1 342 300 1 SN 2 L 3 L 4 L Programme actif a AIE k 11 40 43 D AT C Bloc par CZ DIN PLUS TURN PLUS bloc Repr sentation des trajectoires Ligne o trace trajectoire de la dent E R pr sentation de l outil Point lumineux ou outil Suite cf page suivante 205 usinage V DT c 5 4 Si de l usinage Ion 5 4 Si Temps cf 5 9 Calcul de temps Zone de protection Arr t contr le Les zones de protections commutateurs de fin de course de logiciel ne sont pas surveill s Contr le avec avertissement La CNC PILOT enregistre les violations des zones de protection ou des commutateurs de fin de course et les traite comme des avertissemen
273. a surveillance de charge 57 Param tres pour la surveillance de charge 58 La programmation DIN 60 4 1 4 2 4 3 4 1 1 4 1 2 4 1 3 4 1 4 4 1 5 Introduction 60 Ecran DIN PLUS a 61 Axes lin aires et circulaires 62 Unit s de mesure 63 El ments du programme DIN 63 Remarques sur la programmation 65 4 2 1 4 2 2 4 2 3 4 2 4 4 2 5 4 2 6 4 2 7 4 2 8 Edition en parall le 65 Param tres d adresse 65 Programmation des contours 66 Programmation d outils 68 Cycles d usinage 69 Sous programmes CN 70 Commande de mod les 70 Compilation des programmes CN 70 L diteur de DIN PLUS 71 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 3 4 Menu principal 72 Men G om trie 75 Menu Usinage 76 Menu Bloc 711 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Sommaire Sommaire 4 4 indicatifs de sections de programme 79 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 4 4 1 TETEPROGR sss 79 4 4 2 TOURELLE 30 4 4 3 MOYEN SERRAGE 82 4 4 5 USINAGE 83 4 4 6 SOUS PROGRAMME 83 Commandes de g om trie 84 4 5 1 D finition de la pi ce brute 84 4 5 2 El ments de base du contour de tournage 84 4 5 3 El ments de forme d un contour de tournage 86 4 5 4 Commandes auxiliaires pour la d finition du contour 92 4 5 5 Position des contours 95 4 5 6 Contour sur la face frontale arri re
274. acc s par des utilisateurs non habilit s Menu Srv usager service usager Pour le service usager il est n cessaire d tre admis en tant que System Manager 402 Le Syst me de maintenance Entretien rappelle l utilisateur de la machine qu il doit effectuer certains travaux indispensables de maintenance et d entretien Certaines fonctions de maintenance et de diagnostic sont r serv es au personnel de maintenance et de mise en route TH Admiss JH Fin HA sru usage aH Sru syst 281 Entretien JE Diag 10 agr Zi PASSWORT 1284 E Usager Mot de passe Rupture C Affich Param tres Transfert arr t cycli 100 001 dum ios I HE KE 9 Service et diagnostic eo nouvel utilisateur d finissez le mot de passe CE la livraison la CNC PILOT est q p configur e avec l usager Passwort a i n D E Condition vous devez tre inscrit 1234 et le mot de passe 1234 que oy ger habilitation System Manager Elim iner usager Enregistrez votre admission en tant Dans la liste des utilisateurs s lectionnez le nom supprimer et qu usager Passwort 1234 et inscrivez appuyez sur OK les nouveaux utilisateurs Ensuite effacer Modifier le mot de passe le mot de passe 1234 Chaque utilisateur peut modifier son mot de passe Pour viter La CNC PILOT interdit la suppression les abus il faut tout d abord introduire l ancien mot de passe du dernier System Mana
275. adrillage Agrandir la repr sentation R duire la repr sentation CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN FRERE Di EX KE 209 b 7 Vue 3D programme CN O Jon gt lt O Jon J4 Q CO LO 5 8 Contr le du d roulement du programme CN Dans le cas des programmes CN complexes comportant des op rations relationnelles des calculs avec variables v nements etc vous simulez les introductions de donn es et v nements et testez ainsi toutes les articulations du programme Groupe de menus Debug Debug init pt inter s quence initiale Debug Effacer pt inter s quence initiale Debug Afficher pt inter s quence initiale Lorsque vous d finissez une s quence initiale le programme CN est compil jusqu cette s quence sans que les trajectoires ne soient affich es La CNC PILOT arr te Suite poursuit la simulation Debug Variables bloc s quence source En configuration standard la s quence CN source est affich e au dessous de la fen tre de simulation Avec Variables bloc source vous commutez entre l affichage de quatre variables s lectionn es et l affichage de la s quence source CN Debug Affichage variables Toutes variables Les variables sont affich es dans une bo te de dialogue Afficher les variables d sir es avec fl che vers
276. age Longueur hors serrage Distance bord sup rieur de la pince de serrage bord droit de la pi ce brute Pression de serrage Elle est enregistr e dans l en t te du programme TURN PLUS n exploite pas le param tre Param tres pour sans mandrin toc d entra nement de face avant Num ro d identification Profondeur d empreinte Profondeur approximative d empreinte des griffes dans la mati re TURN PLUS utilise cette valeur pour positionner la figure du toc d entra nement de face avant CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D TURN PLUS y gt AParan tres bsp91 Uue princip ZX Serrer JH c t broche JH c t poup e Hj Limitation coupe Mandrin pinces R f rence serrage Long hors serr Press serr Ok 20 sep 02 13 23 39 pe D D ue Introduire donn es moyen serrage D TURN PLUS gt AParan tres bsp91 Uue princip ZX Serrer 1H c t broche 2 c t poup e J5 Limitation coupe FEF FEFE C t broche sans mandrin Toc entra nement f avant 2 mm Quitter R f rence Prof empreinte OK 20 sep 02 13 24 47 raare men Spam Introduire donn es moyen serrage 279 6 11 Outillage 6 11 Outillage Param tres mandrin 3 mors indirect toc d entrainement de face avant dans mors de serrage R f rence du mandrin Type de mors D finissez le type de mors R f rence du mors R f ren
277. age Agrandir page vers l avant R duire page vers l arri re D caler touches de curseur Lorsque vous appelez la loupe un Carr rouge s affiche pour s lectionner le d tail de l image Avec plusieurs fen tres de simulation R gler la fen tre R glage de la loupe par touch pad Condition Simulation en situation d arr t Positionner le curseur sur un coin du d tail de l image La touche gauche de la souris tant enfonc e tirer le curseur vers le coin oppos du d tail de l image Touche droite de la souris Retour la taille standard R glages standard cf tableau de softkeys El Quitter la loupe Apr s un agrandissement important vous pouvez effectuer un r glage sur Pi ce max ou Zone de travail puis s lectionner ensuite un nouveau d tail de l image 208 A Service 111 111 ERMI alela CEE 111 ai sf ef TI TE 1J CCC sf ae af ain 44 Nouy 44 Suite 44 Stop H4 R glage 44 Contour 4 4 Debug KTMX 1 KU 30 KD x 1 1 N 30 X 0 000 Z 0 000 C 0 000 4 0 000 if 0 EE 2 311 u 11 05 sep 02 12 12 54 Taille Annule les agrandissements r glages et affiche la stand pi ce maximale ou zone de travail Derni re Annule le dernier agrandissement r glage Vous loupe pouvez appuyer plusieurs fois sur Derni re loupe E Commute la fonction loupe sur la fen tre de f simulation suivante Bisco Affiche la pi ce dans sa tai
278. ains dialogues le nombre de champs EE LLJ d introduction peut exc der la capacit d une DELA 9 fen tre Dans ce cas on utilise plusieurs fen tres TUEN RUS Ai d introduction Ceci est signal par le num ro de fen tre affich en en t te Avec Page suivante pr c dente vous commutez entre les fen tres d introduction En appuyant sur le bouton OK vous validez les donn es introduites ou modifi es En alternative vous pouvez appuyer sur la touche INS et ce ind pendamment de la position du curseur Le bouton Rupture quitter ou la touche ESC contribuent rejeter les donn es introduites ou modifi es Si le dialogue comporte plusieurs fen tres d introduction les donn es sont valid es d s que vous appuyez sur la touche Page suivante pr c dente Boutons La CNC PILOT propose plusieurs modes d utilisation au moyen de boutons Exemples de boutons le champ OK et Rupture ou Quitter pour fermer la bo te de dialogue les boutons destin s l introduction tendue etc S lectionnez le bouton et appuyez sur Enter Remarque la place du bouton OK ou Rupture ou Quitter vous pouvez appuyez sur la touche INS OU ESC CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 15 ide O rQ q N e 7o eb l N N 2 2 Le syst me Info aide Le syst me Info affiche l cran des extra ts du Manuel d utilisation Le syst me est structur en th mes
279. ais aussi sous certaines conditions pour les fichiers du partenaire de communication Proc d de transfert R seau WINDOWS Enregistrement en tant que System Manager S lection de l organisation des fichiers Sous menu Org anisation seulement pour les propres fichiers de la CNC PILOT Softkey Fonctions Organis C EP90_U7O NCPS 1 SERUDAN SERUDEU SERUENG SERUFRA SERUICE SERUITA SERUNIE SERUPOL SERUSPA SERUSUE _SERUTSE Nombre 52 636 2722 2792 2706 2850 2792 2833 1346 2749 2607 2640 2752 r w r w r u r u r w r w r wu r u r w r wu r u r w Marqu 0 C n l al E Informations contenues dans la liste des fichiers Nom de fichier et extension NC programme principal NCS sous programme etc Taille du fichier en octets entre 100 001 Attribut r w Lecture et criture autoris e read write ro Seule la lecture est autoris e read only Date heure de la derni re modification Changer de groupe de fichiers modifier le PEL LL Le LE masque Effacer Effacer les fichiers marqu s Le r glage actuel du masque est affich en dessous de la ligne de menu AE Type de fichier Cf 10 3 1 Renommer renommer un fichier marqu Autorisations types de fichiers Trier Trier les fichiers par nom ou par date Dupliquer Dupliquer un fichier marqu Masque Seuls sont affich es les ligne
280. ajectoires en avance rapide GO CIP D finition du type d approche et de la position de changement menu Cycle Approche point chot outil Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 357 Param tres d usinage __ Param tres d usinage CAP D finition du type d approche param tres d usinage correspondants position de changement point de changement d outil configur 2 Approche du point de changement d outil avec G14 3 Approche d une position de changement d outil calcul e avec GO l aide de l outil actuel et de l outil suivant TURN PLUS calcule la position de changement optimale Limitation vitesse de rotation SMAX Limitation globale de la vitesse de rotation En en t te du programme du programme TURN PLUS vous pouvez d finir une limitation plus faible de la vitesse de rotation cf 6 2 2 En t te de programme Distances de s curit globales Ext sur pi ce brute SAR Distance par rapport l ext rieur de la pi ce brute Int sur pi ce brute SIR Distance par rapport l int rieur de la pi ce brute Ext sur pi ce pi ce pr usin e SAT Distance par rapport l ext rieur de la pi ce pr usin e Int sur pi ce pr usin e SIT Distance par rapport l int rieur de la pi ce pr usin e TURN PLUS tient compte de SAR SIR pour toutes les op rations d bauche avec tournage et pour le pr per age centrique Sur les pi ces pr
281. aleur moyenne diminue la sensibilit vis a vis des pointes de charge ponctuelles Couple de rotation max de l entra nement Nmm Retard de r action P1 P2 0 1000 ms Le d passement de la valeur limite de couple 1 2 est signal lorsque la dur e P1 P2 est d pass e Param tre commande 8 R glage contr le charge Facteur de seuil de couple 1 2 Facteur val limite travail Valeur limite valeur de r f rence facteur valeur limite Couple minim du couple nominal Les valeurs de r f rence inf rieures cette valeur sont relev es jusqu au couple min Ceci permet d emp cher les d passements par rapport la valeur limite qui sont dus de petites fluctuations du couple Grandeur maxi du fichier Ko Si les donn es d enregistrement de la valeur de mesure d passent la grandeur maxi du fichier les valeurs de mesure les plus anciennes seront cras es Valeur approximative Pour un agr gat environ 12 koctets sont n cessaires par minute de dur e d ex cution d un programme Param tre commande 15 Num ros bits pour surveillance de charge Affecte les num ros de bits utilis s dans G995 aux entra nements axes logiques 58 3 Mode Manuel ou Automatique DIN PLUS 4 1 La programmation DIN 4 1 4 1 1 La CNC PILOT g re la programmation DIN classique et la Programmation DIN PLUS La programmation DIN Introduction Programmation DIN classique
282. ance En ESETE en souffrance chues et en retard TEET Commutez la barre de softkeys sur archaga Nature tat des mesures Nature des mesures Liste des mesures de remise en tat Liste des mesures de maintenance Liste des mesures d inspection Liste des mesures de nettoyage Etat des mesures Liste des mesures de maintenance chues et en retard Liste des mesures de maintenance en souffrance e Mesures acquitt es donne la liste des mesures de maintenance acquitt es Mesures acquitt es Liste des mesures acquitt es Nature Symbole Cf tableau Nature des mesures de maintenance La mesure a t acquitt e Mesure D signation de la mesure de maintenance Acquittement par Nom de la personne qui acquitte la mesure Acquittement le Date de l acquittement de Date Mesure de maintenance chue t2 Commentaire de la personne qui acquitte la mesure CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 5 Y TURN PLUS Syst me d entretien Ezis Eele 44 Exporter 44 D sactiver 111 24 Importer 111 J EEE 44 Acquitter Mesures prendre acquitt es Acquittement Mod Mesure prendre Par le HNH DEMO 6 09 20 02 4 HNH DEMO 1 09 20 02 EE 09 20 02 Commentaire LEF 107 40p2 X 200 002 T Of Z 100 001 5 7 100 001 yY 100 001 l C EP90_U70_STANDARD para_usr wp_demo csu 0 100 200 PAM ne Cai 100 g gaa mee 1 mj o
283. andr serr KH250 Id mors serr uBA240 95 Id access ser F orme serr Diam serrage 100 B EEN Fs EEE PER Rupture xI 70 002 T 2 X mme Z 58 001 Z 50 001 Z mmumimmmi o YI 10 001 C nn l EA Poe D H om 5 TT zap L Editer les param tres des moyens de serrage Editer Liste Trype Lignes dans banque de donn es des moyens de serrage class es par types de moyens de serrage Liste In Lignes dans banque de donn es des moyens de serrage class es par n d ident de moyens de serrage Continuer R gler forme de serrage gt 37 tage jus 3 4 Fonctio 3 4 5 Configuration des cotes de la m a E machine Instruire IHF 1 G HAM ai Ajustage IT manuel PRE Ref 2 Vous pouvez exploiter les cotes de la machine dans Mettre cote machine 1 4 la programmation de variables du programme CN j La fonction de configuration Cotes de machine Y 9999 concerne les cotes 1 9 et pour chaque cote les z 100 001 axes configur s Configuration des cotes de la machine _ ri S lectionner Ajustage Cotes de machine ss Rupture D 7 0 000 p iE Rr Fu X 0 002 T 25 000 X min 5 Introduire le num ro cote machine z 58 001 gg HEEE 2 50 0010 om bd Y 10 001 C v mamana 0 introduire les cotes de la machine i gao RE y HOT D o Introduire les valeurs bo te de dialogue Mettre
284. angl feed rate Deep Cor profondeur de coupe de l angl deep profondl TURN PLUS multiplie ces valeurs de correction par les valeurs de coupe calcul es partir de la banque de donn es technologiques Type logement utilis pour les tours disposant de diff rents logements d outils L outil est install si son type de logement est le m me que celui qui est d fini pour cet emplacement de logement cf param tre machine 511 Agit sur la s lection d outil et son emplacement dans TURN PLUS Les fonctions Installer liste d outils v rifient si l outil peut tre install la position pr vue sur la tourelle Angle de position rw d finit l cart par rapport au sens d usinage principal dans le sens math matique positif 90 lt rw lt 90 TURN PLUS n utilise que des outils de per age et de fraisage travaillant dans le sens de l axe principal ou perpendiculairement l axe principal Nombre dents utilis avec Avance par dent G93 Longueur en saillie ax pour les outils de per age et de fraisage outils axiaux ax distance entre le point de r f rence de l outil et l ar te sup rieure du porte outils outils radiaux ax distance entre le point de r f rence de l outil et l ar te inf rieure du porte outils y compris si le foret la fraise est serr e dans un mandrin pa pe ou O ou O c a O O Cote angle de position rw c G
285. ans la d pression du contour sans risque de collision Pour ce contr le de collision le param tre d outil Largeur dn est d terminant cf 8 1 5 Remarques sur les donn es d outils 4 DIN PLUS T 2 lt OU N O O 2 d abord dans le sens Z puis X O 3 pas d approche L outil est situ proximit du point initial de la section de contou O 4 finition restante Type de d gagement par d faut 3 L outil est relev sous 45 dans le sens inverse du sens de l usinage et se d place la position l K de la mani re suivante H 0 en diagonale H 1 d abord dans le sens X puis Z H 2 d abord dans le sens Z puis X H 3 demeure la distance de s curit H 4 pas de mouvement de d gagement l outil demeure la coordonn e finale Limitation de coupe cote de diam tre par d faut pas de limitation de coupe Limitation de coupe par d faut pas de limitation de coupe Occultation d l ments agit sur l usinage de d gagements de tournages libres et de gorges cf tableau par d faut 1 Point final abord la fin du cycle I cote de diam tre R duction d avance par d faut 0 O 0 r duction d avance active O 1 pas de r duction d avance Vous occultez les d gagements combinaisons de d gagements de la mani re suivante NO IG IR IOIN O 11 11 occultation d l ments CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN L
286. ant un programme expert destin au changement de pi ce param tre d usinage 21 Desserrer reserrer Usinage int gral La contre broche saisit la pi ce introduction de UP UMKOMPL Alron connage Usinage int gral Usinage de barre La pi ce est tronconn e est saisie par la contre broche introduction de UP UMKOMPLA Le programme CN cr contient l usinage sur les faces avant et arri re y compris le per age fraisage et usinage Interne l appel du programme expert ainsi que les informations de serrage relatives aux deux serrages cf galement 4 18 3 Usinage int gral Conditions requises pour l usinage int gral En t te programme Affectation broche chariot pour le 2 me serrage champs d introduction 2 me serrage broche avec chariot Suite chronologique de l usinage Inscrire l usinage principal DESSERRER RESERRER ou TRONCONNER apr s l usinage sur la face avant cf 6 13 2 Suite chronologique de l usinage Pour l usinage sur la face arri re vous pouvez inscrire apr s DESSERRER RESERRER TRONCONNER les op rations d usinage utiliser la m me suite chronologique d usinage que celle qui sert l usinage sur la face avant pas d autres lignes apr s D SSERRER RESERRER TRONCONNER Suite cf page suivanteb gt 328 TURN PLUS n utilise que l information avec sans ajustement Le type d ajustement H6 H7 n a aucune r percussion gt
287. arer le travail sur la contre broche activer les conversions d calage de point z ro etc Position de travail 2 U Valeur par d faut Offset du point z ro par ex partir du param tre machine 1164 pour l axe Z 1 cf figure D calage du point z ro W D calage du point z ro CN calcul Distance entre le point de r f rence du mandrin et l ar te de but e du mors de serrage longueur de la pi ce finie Longueur pi ce finie LF dans la d finition de la pi ce Desserrer reserrer Usinage int gral retour au 1er serrage l issue de l usinage du deuxi me serrage si vous d sirez corriger optimiser la g om trie ou l usinage cette fonction vous permet de retourner au point de d part de l usinage Les blocs de travail du 2 me serrage sont rejet s CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt Turn PLus E Param tres bsp90 Uue princip ZX JHpeM tH pi ce Hi outil HCIP 8 CAP LE Configuration Sous programme 40E1U2 Drehzahl LA HET t min Arbeitsposit 2 U 0 MM Drehrichtung Nulilpkt Versch 0 MM Wink Synchron 0 Fertigteillaenge joo MM Versatzuinkel Festanschlag 0 Abholmass M 1 6 min Uorschubueg LH 3 mm max Uorschubueg I 9 mm Vorsch weg le 1 J mm Backenspuelung K Hit TurnPlus 1 Z ji OK Quitter W 10 20 30 40 50 60 70 80 90 DL Serrer pi ce avec Equipement o ELLE FEFE aa FEF 20 sep 02 13 36 18
288. arge Usinage du contour Usinage final Marche Arr t Ext rieur Int rieur 16 Surveillance de charge Gorge Gorge Marche Arr t Ext rieur Int rieur 17 Surveillance de charge Filetage Filetage Marche Arr t Ext rieur Int rieur Transversal 18 Surveillance de charge Per age axe C Per age axe C Marche Arr t Centrage Per cage Al sage Lamage Al sage l al soir Taraudage 19 Surveillance de charge Fraisage axe C Fraisage Marche Arr t Rainurage Fraisage de contours Fraisage de poches Ebavurage Gravage Inversion du sens de rotation 0 m me sens de rotation pour usinage sur face avant ou arri re 1 inversion du sens de rotation au lieu de M3 M4 au lieu de M4 M3 Pour certaines fonctions telles que le transfert des pi ces pour l usinage int gral etc TURN PLUS utilise les programmes experts Dans ce param tre vous d finissez les programmes experts sous programmes utiliser Introduisez les sous programmes UP 100098 tronconnage UP 100099 chargeur de barres UP EXUMS12 actuellement sans signification UP EXUMS12A actuellement sans signification UP MEAS01 section de mesure UP UMKOMPL changement de pi ces pour machines avec contre broche UP UMKOMPLA tron onnage et changement de pi ces pour machines avec contre broche UP UMHAND changement de pi ces pour machine sans contre broche UP ABHAND tron onnage et changement de pi ces pour machine sans contre broche 7 Param tres
289. ariable V Corr outil X KD X Corrections d outil Cotes machine X KM X Cotes de la machine Cotes outil Mx KTM X Cotes de l outil Ev nements s quentiels Ev nements de la gestion de vie dur e d utilisation de l outil et recherche de s quence initiale Ev nements externes Ev nements externes 5 Simulation graphique Debug Changer des variables 3 gt Sinulation g Modifier variables V H l R gler le type de variables ainsi que le num ro Usinage ZMUELLE1 TH N H suite Hist Z1 R glage JEJ Contour JE Debu aaa SOUU r AEE AL RAR D 111 9 Attrilbuer une valeur ou l v nement TETE D finir l tat Status S1 U201 npx sl Ind fini Aucun e valeur v nement n a t Jf Status s 0204 nze attribu e la variable Ceci correspond l tat Statue x3 NP x 2 suivant le lancement du programme CN Lors de el nan la simulation d une s quence CN avec cette varia ok Annuler Rupture ble la simulation vous demande d introduire la valeur l v nement D fini Lors de la simulation d une s quence CN avec cette variable la valeur introduite l v nement est pris e en compte Interroger Lors de la simulation d une s quence CN avec cette variable un message s affiche pour demander la valeur de la variable programme CN L z 1 l v nement 1 N x E E oo oo 1 Effacer to
290. arqu D CO Comparaison Nom Eff Appuyer sur la touche ENTER ou INS La CNC PI LOT ouvre la bo te de dialogue Comparaison Nom Eff D Dans la liste d outils accepter le n Enregistrer Re pos nom d identification de l outil nominal ou Liste Type rechercher l outil dans la banque de donn es Liste ID La CNC PILOT marque les outils suivants Outil effectif outil nominal Eff non occup Eff occup Les entr es de la section TOURELLE sont des Outils nominaux r f rence dernier programme compil en mode Automatique Vous ne pouvez pas s lectionner les emplacements d outil signal s comme non occup s par le programme CN Risque de collision A Les emplacements d outils qui selon le programme CN sont occup s mais qui ne sont pas n cessaires ne sont pasmarqu s en surbrillance La CNC PILOT tient compte de l outil r ellement inscrit m me sil ne correspond pas l affectation nominale CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN m E Mode manuel PPA Pees PARI PPP Ajse EDP f RCE 1 Per EEE EPEE 344 EEE IBE age EEF BEF MENDE EFF e Comp nom r el liste d out 1 Presse papiers n ident N T Num ident 342 300 1 For Type out 111 80 080 1 t 112 16 080 1 Comp nom r el Outil d bauche 115 35 080 1 Filet standard 143 16 150 1 N _ident 122 12 040 1 Out rech 121 55 040 1 t ut 143 7611501 Ev nem 1 342 320 1 Rupture
291. asse max Angle d approche r f rence axe Z par d faut 0 180 parall lement l axe Z W Angle de sortie r f rence axe Z par d faut 90 270 orthogonalement l axe 2 AL Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey K Sur paisseur longitudinale transversale diff rente Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Plonger Usiner les contours en poussant Oui Non E Avance de plong e r duite pour contours en poussant Bidirectionnel Enl vement de copeaux avec le cycle O G835 No G830 Q Mode de d gagement en fin de cycle O 0 retour au point initial Longitudinal sens X puis Z Transversal sens Z puis X O 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te Usinage d un d gagement cf tableau de softkeys CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 293 Plan de travail CIP pe S O Der c ee Don Q N de Plan de travail CIP pm O ta O per c cer O fm Q N T 6 12 5 Mode d usinage Saigner Sommaire mode d usinage Saigner Coupe de contour G860 radiale axiale ou automatique Gorge G866 radiale axiale ou automatique Tournage de gorge G869 radiale axiale ou automatique Tron onnage Tron onnage pr paration de l usinage sur la face arri re transfert de pi ces Coupe de c
292. assique pour positionner le curseur marquer et afficher le fichier pour programmes DIN PLUS fichiers de param tres et de donn es d outillage Autres fonctions d organisation cf tableau des softkeys 424 10 Transfert des donn es 11 1 Param tres pour Filet externe o S d gagements de filetage Rd RUE 2 et pour filetage 0 2 03 07 01 30 11 1 1 Param tres pour d gagements a da gt ne 5 DIN 76 0a 0 5 1 05 0 16 30 0 35 0 6 1 2 0 16 30 NOR 714 02 a m vis 0 45 0 7 16 0 2 30 _ Signification 0 5 0 8 1 75 0 2 30 P de vis pas de vis 0 6 1 2 1 0 4 30 I Profondeur du d gagement cote de rayon 0 7 fgl 2 45 0 4 30 D K Largeur du d gagement 0 75 122 2 6 0 4 20 5 R Rayon du d gagement 0 8 13 2 8 0 4 30 T W Angle d ouverture du d gagement 1 1 6 3 5 0 6 30 Les param tres du d gagement correspondent la 1 25 2 4 4 0 6 30 z norme DIN 13 pour filets m triques 15 23 52 08 30 1 25 2 6 6 1 1 30 T 2 3 7 30 T 2 5 3 6 8 7 1 2 30 3 4 4 10 5 1 6 30 cs 5 12 1 6 30 4 5 7 14 2 30 4 5 6 4 16 2 30 5 7 175 25 30 hr 5 5 77 19 256 6 83 21 3 2 30 D Filet interne S a Pdevis l K R W __ 0 2 0 1 1 2 0 1 30 S 0 25 0 1 1 4 0 12 30 03 0 1 1 6 0 16 30 0 35 0 2 1 9 0 16 30 0 4 0 2 22 0 2 30 0 45 0 2 2 4 0 2 30 0 5 0 3 2 7 0 2 30 0 6 DS oo 0 4 30 0 7 0 3 0 0 4 30 0 75 0 8 4 0 4 30 0 8 0 3 4 2 0 4 30 426 11 Tableaux e
293. ation de l importation DXF Vous pouvez influer sur le traitement du contour pendant l importation DXF au moyen des param tres de configuration d crits ci apr s Configuration DXF partir du menu principal s lectionner Configuration Modifier Param tres DXF Effectuer les configurations dans la bo te de dialogue Param tres DXF Fermer la bo te de dialogue avec OK Appeler la bo te de dialogue Configuration sous menu Configuration et configurer le champ Point initial autom Fermer la bo te de dialogue avec OK Retourner d un niveau de menus en arri re avec la touche ESC S lectionner le sous menu Configuration Enregistrer S lectionner le fichier Standard et enregistrer la configuration modifi e Param tres de configuration DXF Distance max Sur le plan DXF de petits vides peuvent tre pr sents entre les l ments du contour Indiquez dans ce param tre quelle peut tre la distance entre deux l ments du contour Si la distance max n est pas d pass e l l ment suivant sera consid r comme faisant partie du contour actuel Si la distance max est d pass e l l ment suivant est consid r comme tant un l ment du nouveau contour Point initial L importation DXF analyse le contour et d finit le point Initial Les configurations suivantes ont pour signification droite gauche haut bas Le point initial se trouve sur le point du contour situ droite o
294. au contour 119 G59 D calage absolu du point z ro 117 G60 D sactivation de la zone de protection 169 G62 Synchronisation unilat rale 160 G63 D part trajectoires synchrones 160 G64 Avance intermittente 113 G65 Moyen de serrage 159 G7 Arr t pr cis Marche 168 G701 Avance rapide en coordonn es machine 111 G702 Sauvegarder charger l adaptation du contour sri 164 G703 Adaptation du contour 164 G706 Op ration relationnelle K par d faut 164 G71 Cycle de per age simple 143 G710 Additionner les cotes d outils 121 G717 Actualiser valeurs nominales 170 G718 Sortie de l erreur de poursuite 170 G72 Al sage lamage 144 G720 Synchronisation de broche 161 G73Taraudage 145 G74 Per age profond 147 G8 Arr t pr cis Marche 168 G80 Fin du cycle 134 G81 Tournage longitudinal simple 134 G810 Ebauche longitudinale 127 G82 Tournage transversal simple 159 G820 Ebauche transversale 124 G83 Cycle de r p tition du contour 136 G830 Ebauche parall le au contour 126 G835 Parall le contour av outil neutre 127 G840 Fraisage de contour 152 G845 Ebauche de fraisage de poches 156 G846 Finition de fraisage de poches 197 Index G85 Cycle de d gagement 137 G86 Gorge simple 138 G860 Gorge avec suivi du contour 128 G866 Cycle de gorges
295. au de saut influe sur l ex cution des diff rentes s quences CN Indicatif de chariot Vous affectez les s quences CN au chariot indiqu sur les tours comportant plusieurs chariots Entr es et sorties Avec les entr es l op rateur de la machine influe sur le d roulement du programme CN Avec les sorties vous donnez des informations l op rateur de la machine Exemple Il est demand l op rateur de la machine de contr ler des points de mesure et d actualiser les valeurs de correction Commentaires sont mis entre Ils sont situ s la fin d une s quence CN ou bien constituent la totalit d une s quence CN 64 4 DIN PLUS 4 2 Remarques sur la programmation Softkeys pour changement de fenetre 4 2 1 Edition en parall le pu La CNC PILOT traite jusqu huit programmes CN sous programmes CN en parall le E propose jusqu trois fen tres d dition Fen tres d dition EA Deux ou trois fen tres configurer dans Config Fen tres menu principal Charger le programme CN Charger le programme CN dans la fen tre libre suivante S lectionner Prog Charger Menu principal sous menu D Charger le programme CN dans la fen tre s lectionn e S lectionner et activer la fen tre d dition libre s lectionner Prog Charger Menu principal sous menu Changement de programme CN et de fen tre avec softkey cf tableau avec touch pad Changer
296. autour du centre du mod le position d origine H 1 la position de la figure en sortie est conserv e translation D finition de per age de figure CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Si vous ne programmez pas le point fi nal les trous figures seront alors dispos s r guli rement sur le pourtour Pour les mod les qui comportent des rainures circulaires le centre de courbure est additionn la position du mod le cf 4 5 8 Mod le circulaire avec rainures circulaires 255 Q O gt Q O gt e es ne c 6 7 ation des contours 6 7 Manipulation des contours Remarques sur les modifications apport es des contours Si des l ments de forme se superposent des l ments de contour les points finaux affich s ou introduire se r f rent au point final th orique Lors des modifications apport es aux l ments de contour les chanfreins arrondis filets et d gagements sont plac s automatiquement la nouvelle position Le sens de d finition d termine l ordre ainsi que le point initial et le point final d un l ment de contour Apr s la compensation l effacement ou l insertion TURN PLUS analyse la situtation afin de savoir si des l ments qui se suivent peuvent tre regroup s pour former une droite un arc de cercle Le contour ainsi modifi est norm 6 7 1 Modification du contour de la pi ce brute Avec une pi ce brute standard barre tube
297. aux CIP 305 Utilisateur usager inscrire 398 Utilisation Barre de softkeys 14 Barre des menus 14 Boutons 5 Introduction des donn es 15 Op rations avec listes 14 S lection de la fonction 14 Valeur effective affichage 52 Valeur par d faut 19 Valeurs de conigne pour sous programmes 182 Valeurs de coupe Banque de donn es technologiques 395 Calcul es dans TURN PLUS 321 Valeurs effectives dans variable G901 170 Valeurs nominales actualiser G717 170 Valeurs pour le contr le du tron onnage G992 164 Variable enti re 175 Variable locale 70 Variable r elle 175 Variables Comme param tre d adresse 66 Entr e sortie de variables 173 Entr e sortie de variables V 174 Informations dans les variables 178 Introduction menu G om trie 19 Introduction menu Usinage 76 Plage de validit 177 XXIII Index Index Programmation 175 Variables 179 Variables V 177 Vitesse de coupe Banque de donn es technologiques 396 Mode Manuel 25 Vitesse de coupe constante Gx96 114 Vitesse de rotation D sactiver pas pas surveillance vitesse de rotation GIOT rs 171 Limitation de la vitesse de rotation Gx26 11 R ajustement de la vitesse de rotation 44 Vitesse de coupe constante Gx96 114 Vitesse de rotation Gx97 114
298. auxiliaires Repr senter contour s lect Simuler points z ro CN EA Rupture i En mode bloc par bloc pas pas ou bloc de base s quence de base la repr sentation porte sur la coupe 1 N x Z c y T EX r 203 du contour Ion at 5 3 2 Mesure gt Simulation A 7 i Contour ZBSPO1 S lection Menu Mesure Fe Retour la simulation du contour MW PERIE co TEE ie eme 43 Mesure point zy nit pt r t rence Sous menu Mesure l ment Toutes les donn es de l l ment de contour s lectionn sont indiqu es sur la ligne Affichage La fl che indique le sens de la d finition du contour Vers l l ment de contour suivant Fl che vers la gauche la droite Changer de contour exemple Changer entre le contour de la pi ce brute et celui de la pi ce tion du contour LO finie Fl che vers le haut le bas Arc G2 D part x 76 250 Fin x 50 000 Ct x 80 000 R 15 000 Sous menu _Mesure point xz N 20 z 52 118 z 67 000 z 67 000 ET 20 sep 02 La CNC PILOT affiche la cote du point sur le _ Fin progresse 11 13 12 contour par rapport au point de r f rence Os 7 Bii s e P o PLUS 22e PLUS Initialisation du point de r f rence Positionner le curseur petit carr rouge sur le point de r f rence Appuyer sur Init pt r f rence le petit m
299. avail est termin e S lectionner Valider plan de travail S lectionner Programme Enregistrer Complet D V rifier le nom du fichier Valider OK D OS TURN PLUS enregistre dans un fichier le plan de travail le contour de la pi ce brute et celui de la pi ce finie le programme CN en format DIN PLUS CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt lt gt TURN PLUS EI Beispiel Uue princip ZX CAP iaie nEmA aai 3 ajaj a af alu J EEE zjete CEE CCC EEE sjefs a H4 PGM 44 Pi ce 44 Outil 44 CIP 243 CAP 44 Configuration OK 6 16 Exemple Lancer cr ation sans influence utilisateur 20 sepio 14 31 16 IZA 2 A EE La CAP cr e les blocs de travail partir de la suite chronologique d usinage et des valeurs configur es dans les param tres d usinage cf 6 13 2 Suite chronologique de l usinage et 75 Param tres d usinage 335 re e Param tres p O Be q4 Q LD Lam O Ce c S J S 7 1 Le mode d 71 Le mode de fonctionnement Param tres 7 1 1 Groupes de param tres Les param tres de la CNC PILOT sont r partis en plusieurs groupes Param tres machine Pour adapter la commande num rique au tour param tres des agr gats groupes d l ments affectation des axes chariots broches etc Param tres commande Pour configurer la commande num rique affichage machine interfaces unit de mesu
300. bauche pr alable Les zones de contour en poussant gorges non d finies seront calcul es l aide de l angle de copie rentrant EKW et usin es Suite chrono usinage externe avant interne Param tre usinage Param tres globaux pi ce finie 1 Usinage radial axial externe et interne Plan de travail CAP paral contour externe Usinage radial externe paral contour interne Usinage radial interne paral contour ext front Usinage axial externe paral contour int front Usinage axial interne E Dans la suite chronologique de l usinage si le tournage de gorge pr c de l videment les zones de contour en poussant sont usin es avec coupe de contour Exception s il n existe pas d outils adapt s Tournage de gorge coupe de contour sont utilis s en alternative Coupe de contour saigner Analyse contour Les zones de contour en poussant gorges sont calcul es l aide de l angle de copie en rentrant EKW et usin es Suite chrono Usinage externe avant interne Param tre usinage Param tres globaux pi ce finie 1 cer er gt lt c er 99 O des Q m Fa Usinage radial axial externe et interne Usinage d un arbre l usinage axial externe est r alis par devant et par derri re paral contour externe Usinage radial externe Usinage d un arbre est r alis par devant et par derri re paral
301. be 1 4 Graphisme filaire une courbe p01 Schruppen plan aussen 33 34 696 5230 695 F0 M4 35 M108 36 60 X126 25 37 647 P2 38 6820 NHS10 NE10 P3 5 I1 K 39 60 71 798 40 60 25 41 M109 Schruppen laengs aussen 42 695 F0 5 43 M108 44 60 X126 23 3 45 647 P2 46 6810 NS11 NE20 P5 I1 KO 23 3 TTL TTL Curseur de d filement jusqu quatre courbes NOR D HS a Trame d affichage cf 3 71 Usinage de r f rence S E Groupe de menus Mode C ES PE A A PS ES Graphisme filaire Afficher les couples sur l axe de dur e et les valeurs limites Valeurs limites en gris Zone sans surveillance occultation de trajectoires en avance rapide Curseur de d filement Afficher les couples actuels le travail pr c dent et toutes les valeurs limites de la zone de surveillance Pause fige l affichage Suite poursuit l affichage Auto retour au menu Automatique CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 55 charge gt OU om 3 7 3 Edition des valeurs limites Param tres L diteur des param tres de surveillance vous permet d analyser l usinage de r f rence et d optimiser les valeurs limites EEF Charger act ERE Charger 3 dit si Eff Vval r f J Auto Affich et r gl param tres chargement O k Zone E x Aaxe 1 Dans l en t te la CNC PILOT affiche le nom du No _out F5 programme des param tres de surveilla
302. broche H 4 serrage auxiliaire c t poup e ID Num ro d identification du moyen de serrage r f rence la banque de donn es X Diam tre de serrage du mors de serrage O Forme du serrage pour les mors de serrage cf G65 4 4 4 D finition du contour CONTOUR Affecte un contour la d finition suivante de pi ce brute et de pi ce finie Param tres O Num ro du contour 1 4 X Z D calage du point z ro r f rence point z ro machine V Position du syst me de coordonn es 0 Syst me de coordonn es machine est en vigueur 2 Inversion du syst me de coordonn es machine sens Z l oppos du syst me de coordonn es machine 82 E La table des moyens de serrage est exploit e dans la simulation elle n a aucune Influence sur l ex cution du programme Exembple Tableau MOYEN SERRAGE MOYEN SERRAGE 1 CIM ASO H2 ID KBA250 77 4 DIN PLUS PIECE BRUTE Section de programme pour le contour de la pi ce brute PIECE FINIE Section de programme pour le contour de la pi ce finie Dans la d finition de la pi ce finie vous utilisez d autres indicatifs de sections tels que FRONT POURTOUR etc FRONT FACE ARR D signe les contours sur la face frontale ou arri re Param tre Z Position du contour sur la face frontale face arri re par d faut 0 POURTOUR D signe les coutours sur le pourtour Param tre X Diam tre de r f rence pour le contour sur le pourtour
303. brutes Pi ces finies Trac s de contour Contours de fraisage B Transfert JE RATE EEE z EEFE CEE EEFE EEF I Barre Tube Pi ce moul e 44 Contour HForme 8 Manipuler 44 Attributs 06 sep 02 15 07 36 219 lece de la pi INITION f lece de la pi inition 6 3 D f 6 3 2 Introduction du contour de la pi ce finie Le contour de la pi ce finie comporte contour de tournage compos du contour de base des l ments de forme chanfreins arrondis d gagements gorges filets trous centriques contours sur l axe C Les contours de tournage pi ce brute pi ce finie doivent tre ferm s introduction du contour de base Introduction du contour de base S lectionner Pi ce Pi ce finie Contour D finir le point initial du contour S lectionner Droite Arc de cercle Introduire le contour de base l ment par l ment Droite S lectionner le sens au moyen du symbole du menu D finir la droite Arc de cercle S lectionner le sens de rotation au moyen du symbole du menu D finir l arc de cercle Commuter entre le menu droite arc de cercle par softkey Si le contour n est pas ferm Appuyer 2 touche ESC Valider Fermer contour Oui Cf galement 6 5 1 El ments du contour de base 6 3 7 Fonctions auxiliaires pour l introduction des l ments 6 8 Affectation d attributs 220 Tran
304. ce et plonge pour la profondeur de fraisage suivante 6 r p te 4 5 jusqu ce que la totalit de la surface soit frais e 7 r tracte l outil en fonction du plan de retrait J Sur paisseurs sont prises en compte pour G845 G57 sens X sens Z G58 sur paisseur quidistante dans le plan de fraisage 4 DIN PLUS Fraisage de poches finition G846 G846 r alise la finition de contours ferm s et de figures des sections de programme FRONT FACE ARR POURTOUR Vous influez sur le sens de fraisage avec le sens de d roulement du fraisage H7 le sens d usinage Qf et le sens de rotation de la fraise cf tableau suivant Param tres no NS Num ro de s quence r f rence la d finition du contour P Profondeur de fraisage max plong e sur le plan de fraisage R Rayon de l arc de cercle d approche de sortie par d faut 0 R 0 l ment de contour abord directement plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e verticale en profondeur R gt 0 la fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui se raccorde par tangentement l l ment de contour U Facteur min de recouvrement recouvrement des trajectoires de fraisage recouvrement U diam tre de la fraise par d faut 0 5 V Facteur de d passement sans signification pour les op rations d usinage avec axe C H Sens de d placement de la fraise
305. ce du toc d entra nement de face avant Profondeur d empreinte Profondeur approximative d empreinte des griffes dans la mati re TURN PLUS utilise cette valeur pour positionner la figure du toc d entra nement de face avant Pression de serrage Elle est enregistr e dans en t te du programme TURN PLUS n exploite pas le param tre Serrage sur face de la poup e Sous menu C t poup e Param tres Serrage S lectionnez le type de serrage Pointe mobile Pointe de centrage C ne de centrage R f rence du moyen de serrage Profondeur de centrage Profondeur d empreinte du moyen de serrage dans la mati re TURN PLUS utilise cette valeur pour positionner la figure du moyen de serrage Si vous serrez la pi ce c t broche ou c t poup e TURN PLUS consid re qu il s agit d un usinage de l arbre 280 AParan tres bsp91 Uue princip ZX Serrer gt TURN PLUS BJJ naz WJ aae z EF er A 4 C t broche 43 C t poup e 4 Limitation coupe Mandrin 3 mors indirect R f rence mandrin KH259 Mors souple gt iBA240 55 gt R f toc entrain fjSTM 5089 2 m Be bar Quitter Type mors R f rence mors Prof empreinte Press serr Ok 20 sep 02 13 28 32 pr mne UUU Re y Introduire donn es moyen serrage gt AParan tres bspO1 Uue princip ZX Serrer gt TURN PLUS JE E IH c t broche 9
306. cercle 112 G14 Point de changement d outil 110 G147 Distance de s curit fraisage 119 G148 Changement correction de la dent 120 G149 Correction additive 120 G15 D placement de l axe rotatif 168 G150 Compensation pointe droite de l outil 121 G151 Compensation pointe gauche de l outil 121 G152 D calage point z ro axe C 148 G153 Normer l axe C 148 G162 Initialiser marque de synchronisation 160 G192 Avance minute axes rotatifs 113 G2 Arc de cercle 112 G204 Attendre l heure 170 G26 Limitation vitesse rotation 113 G3 Arc de cercle 112 G30 Conversion et inversion 169 G31 Cycle de filetage 140 G32 Cycle simple de filetage 141 G33 Filet trajectoire unique 142 G36 Taraudage 146 G4 Temporisation 168 G40 D sactiver CRD CRF 115 G41 Activer CRD CRE 115 G42 Activer CRD CRE srs 115 G47 Distance de s curit 118 G48 Acc l ration slope 115 G50 D sactiver la sur paisseur 118 G51 D calage du point z ro 116 G52 D sactiver la sur paisseur 119 G53 D calage point z ro d pendant des param tres 116 G54 D calage point z ro d pendant des param tres 116 G55 D calage point z ro d pendant des param tres 116 G56 D calage additionnel du point z ro 117 G57 Sur paisseur paraxiale 119 G58 Sur paisseur parall le
307. cessus de tronconnage Valeur par d faut El ment vertical pr lev dans la s lection valid e Largeur de l outil tron onner Y Largeur de coupe de l outil utilis pour le tron onnage lransfert de pi ces cf galement 6 11 Outillage Desserrer reserrer Course avec synchronisation angulaire LC 0 Course avec synchronisation angulaire 1 Course avec synchronisation de vitesse D port angulaire LD pour course avec synchronisation angulaire But e fixe LE 0 Avec d placement en but e auf fixe 1 Sans d placement en but e fixe Cote machine LF Position d enl vement la cote machine n n 1 6 Course d avance min LH Pour d placement en but e fixe cf Manuel de la machine Course d avance max l Pour d placement en but e fixe cf Manuel de la machine Course d avance incr mentale J Pour d placement en but e fixe cf Manuel de la machine 298 Drehzahlbegrenz Vorchubreduzier Winkelsynchronl Winkelversatz kestanschlag H schinenness Hin Vorschubweg Hax Vorschubyeg Inkr Vorschubweg Backenspuelen Startposition X OK LA t min Pos red Uors Xx Endposition X Startposition Z Bea Pos Z 2 NuTipunktver 2 Fertigteillaenge Stechmeisselbr Turn Plus Jas 1 quitter E E E E E E CELL EULA ELLUL z 23 sep 02 Lancer ex cution bloc travail el Jeu de Position d usinage Z 2 U P
308. che l l ment de contour suivant Simulation de l usinage et du d placement Arr t apr s chaque d placement Les cycles d usinage sont d compos s Suite simule le d placement suivant Sans arr t softkeys pas pas et s quence de base non Si des erreurs interviennent pendant la compilation enfonc es La simulation est ex cut e sans arr t en continu du programme CN la simulation est aussit t interrompue 200 5 Simulation graphique 5 2 Menu principal Groupe de menus Prog selection de programme Charger S lectionner le programme CN et valider OK de DIN PLUS r cup re le programme CN s lectionn dans DIN PLUS Sous menus pour appeler la simulation du contour Contour simulation de l usinage Usinage simulation du d placement Mouvement repr sentation 3D Vue 3D Groupe de menus R glage Les r glages que vous effectuez sont valables pour la simulation du contour de l usinage et du d placement Fen tre de r glage bo te de dialogue S lection fen tre En fonction de l usinage contr ler s lectionnez la combinaison de fen tres Fen tre face frontale La repr sentation du contour et du d placement est r alis e dans le plan XY en tenant compte de la position de la broche La position 0 de la broche est situ e sur l axe X positif d signation XK Fen tre du pourtour Les repr sentations du contour et du
309. che de sortie qui se raccorde par tangentement l l ment de contour R lt 0 aux angles externes l l ment de contour est abord quitt par tangentement Profondeur de fraisage fraisage finition par d faut profondeur de fraisage de la d finition du contour bavurage profondeur de plong e de l outil CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN K Plan de retrait par d faut retour la posit initiale face frontale ou face arri re position de retrait dans le sens Z pourtour position de retrait dans le sens cote de diam tre Ion X B Largeur de chanfrein lors de l bavurage des ar tes sup rieures signe sans signification d usinage n cessaire pour l bavurage de contours ouverts Diam tre de pr usinage diam tre de la fraise inutile si le diam tre de l outil d bavurage est gal au diam tre de l outil de fraisage D V D but fin num ro d l ment pour figures uniquement si des figures partielles doivent tre usin es Num ros d l ment pour les figures Sens de d finition du contour pour les figures anti horaire Rectangle polygone et rainure lin aire L angle de position angle par rapport l axe longitud inal ou par rapport un c t du polygone est dirig vers le premier l ment du contour Rainure circulaire l arc de cercle le plus grand est le premier l ment du contour Cercle entier Le demi cercle sup rieur est le premier l m
310. chier du programme principal Ils ne peuvent tre appel s que par le programme principal les sous programmes peuvent avoir jusqu 6 niveaux d imbrication L imbrication signifie qu un autre sous programme est appel dans un sous programme Eviter les r currences Dans un sous programme vous pouvez indiquer jusqu 20 valeurs de consigne Les d signations codes des param tres sont LAOR ER bA EROF R SU WAY Z A l int rieur du sous programme les valeurs de consigne sont disponibles en tant que variable Leur code est _ suivi de la d signation de param tre en minuscules exemple _ la Vous pouvez utiliser les valeurs de consigne l int rieur des sous programmes dans le cadre de la programmation des variables Les variables 256 285 sont disponibles commes variables locales dans chaque sous programme Si vous d sirez ex cuter plusieurs fois le m me sous programme vous indiquez le facteur de r p tition dans le param tre nombre de r p titions Q Un sous programme se termine avec ENTREE Textes de dialogue Vous pouvez crire dans un sous programme exter ne les d finitions de param tres situ es devant derri re les champs d introduction La CNC PILOT met automatiquement les unit s de mesure des param tres sur m trique ou inch 19 d finitions max La position de la d finition de param tre l int rieur du sous programme peut tre librement choisie 18
311. ciale Exemple d un outil de type 611 SO GE NO 1 Aucun mandrin n est repr sent si fd 0 fh 0 B Donn es de base S Repr sentation de l outil simulation TP TURN PLUS cf galement 8 1 4 Outils multiples gestion de la dur e de vie param tres de la troisi me bo te de dialogue 8 1 5 Remarques sur les donn es d outils 8 1 6 Porte outils position du logement 382 8 Donn es d outillage Param tres pour syst mes de maniement manutention de pi ces et syst mes de mesure ID r f rence de l outil 9 CEN AKERE COR OU e a EP OPPONE prye A a AU ER LUC EL ER ER S l Out multi outil multiple cf 4 2 4 Pro grammation d outils e non pas d outil multiple Princ dent principale Auxil dent secondaire anque de donn es des outils M ID r f rence de la dent suivante pour outils multiples o S aoao CEPU PIRE OE A U a POE V AE E T a SAR pO WO AO CO O T T PA ANE T a we a HD A LUS LEA CCI LL Se CR Code Magas in non utilis actuellement Exemple d un outil de type 811 Attribut Magas in non utilis actuellement CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 383 gt anque de donn es des outils 8 1 4 Outils multiples gestion de la dur e de vie Outils multiples Les outils de tournage qui poss dent plusieurs dents jusqu 5 sont consid r s comme des outils multiples Dans la banque de donn es d outils chaque dent est d finie
312. correction Param tre D Correction additive par d faut D900 plage 900 916 Remarques sur la programmation m La correction doit tre ex cut e avant qu elle devienne active Par cons quent programmez G149 une s quence avant le d placement dans lequel la correction doit tre active E Une correction additive reste active jusqu au G149 D900 suivant E jusqu au changement d outil suivant H jusqu la fin du programme 120 REVOLUER 1 ID ID ID ID 11 ID S ID ID 4 DIN PLUS Conversion de la pointe d outil droite G150 Conversion de la pointe d outil gauche G151 D finit le point de r f rence de l outil pour les outils d usinage de gorges ou les galets de tournage m G150 Point de r f rence pointe droite de l outil m G151 Point de r f rence pointe gauche de l outil E jusqu au changement d outil suivant H jusqu la fin du programme Les valeurs effectives affich es se r f rent toujours la pointe de l outil d finie dans les donn es d outils Si vous utilisez la CRD vous devez aussi adapter G41 G42 apr s G150 G151 Additionner les cotes d outils G710 Avec une commande T la CNC PILOT remplace les dimensions de l outil pr c dent par celles du nouvel outil Si vous utilisez Q710 O1 les cotes du nouvel outil sont additionn es aux cotes pr c dentes Param tre O Additionner les cotes d outils M O 0 arr t m Q 1 marche O Z O _U
313. cote de diam tre gorge sur le pourtour fond de la gorge cote de diam tre K gorge sur la surface transversale fond de la gorge K gorge sur le pourtour point final de la gorge li Ki Coin interne incr mental v rifier le signe li gorge sur la face transversale largeur de la gorge li gorge sur le pourtour profondeur de la gorge Ki gorge sur la face transversale profondeur de la gorge Ki gorge sur le pourtour point final de la gorge largeur de la gorge B Rayon externe chanfrein sur les deux c t s de la gorge par d faut 0 B gt 0 rayon de l arrondi B lt 0 largeur du chanfrein R Rayon interne aux deux angles de la gorge par d faut O Gorge g n rale G23 G o Gorge sur un l ment de r f rence lin aire G1 G23 est adjoint au pr c dent l ment de r f rence programm Sur le pourtour la gorge peut tre positionn e sur une droite de r f rence orient e obliquement Param tres H Mode de gorge par d faut O H 0 gorge sym trique H 1 tournage libre X Centre pour la gorge sur face transversale cote de diam tre Th Centre pour la gorge sur le pourtour Profondeur de la gorge et position de la gorge gt 0 gorge droite de l l ment de r f rence I lt 0 gorge gauche de l l ment de r f rence K Largeur de la gorge sans chanfrein arrondi U Diam tre de la gorge diam tre du fond de la gorge n utiliser que si l l
314. ctionn fransfert s lectionnez par menu le proc d de transfert R seau R seaux WINDOWS S rie Transfert de donn es s rie FTP File Transfer Protocol Affichages Fen tre de gauche Fichiers de la CNC PILOT Fen tre de droite R seau et FTP R pertoire du poste distant de la commande Transfert s rie Interface configur e Ea Retour au menu principal Transfert Si le poste distant de la commande n est pas accessible un message d erreur est d livr apr s un moment d attente Les param tres et donn es d outillage doivent tre convertis avant leur transfert et inversement cf 10 4 1 Convertir les param tres et donn es d outillage Changer de partenaire de communication Modifier l introduction dans R pertoire transfert ou dans Adresse Nom serveur FTP bo te de dialogue R glages Changer de groupe de fichiers modifier le masque Le r glage actuel du masque est affich en dessous de la ligne de menu Type de fichier Cf 10 3 1 Autorisations types de fichiers Trier Trier les fichiers par nom ou par date Masque Seuls sont affich es les lignes correspondant au masque Jokers N importe quel nombre de caract res peut tre inscrit cet endroit N importe quel caract re peut tre inscrit cet endroit La CNC PILOT ajoute automatiquement un au masque introduit Masque Suite cf page suivanteb gt
315. ctionnement Transfert Bo te de dialogue Configuration r seau R pertoire Transfert Indiquer le chemin d acc s du partenaire de communication cf page suivante Auto Login lors du d marrage OUI La CNC PILOT valide l enregistrement en tenant compte des donn es inscrites dans Nom usager et Mot de passe NON Vous inscrivez le nom de l usager ainsi que le mot de passe lors du d marrage du syst me Recommandation Utilisez Auto Login Activer le r seau WINDOWS gt S lectionner R seau mode de fonctionnement Transfert En tenant compte du masque utilis la CNC PILOT affiche Fichiers de votre syst me Fichiers du r pertoire Transfert indiqu fichiers du partenaire de communication 414 Y TURN PLUS A service m Diagnostic 1H Info JH affiche Hi Fich hist a1 Remote E Contr les J osci H Logican 4 Test Info JH Mat riel gt En 7 4 Option CCC Em A EPE QUE E A 3 Liaison dir PC FH Mot passe autoris remuer Crete e FPF Update logiciel Konfiguration Identifikation Zugrffssteueruna EEE Restaure 1 09 ici Die folgenden Netzwerkkomponenten sind installiert SMC EtherPower II 10 100 Ethernet amp dapter IPX SPX kompatibles Protokoll F TCP IP gt Datei und Druckerfreigabe fur Microsoft Netzwerke EFF Systeme Prog PL X 200 002 T Oir a A 7 100 00 1 pm gui RAHFIE Z
316. ctiver d calages de point z ro 172 G981 Activer d calages point z ro cotes d OUt cr 172 G99 Groupe de pi ces 110 G991 Contr le du tron onnage surveillance broche 163 G992 Valeurs pour contr le du tron onnage 164 G995 D finir la zone de surveillance 167 G996 Type de surveillance de charge 167 Foret plaquettes r versibles Sr Foret al seur en bout 37 1 Foret de centrage 371 Foret delta 371 Foret tag STA Foret h licoidal 371 Fraisage DIN PLUS Fraisage de contour G840 152 Fraisage de poches bauche 6845 156 Fraisage de poches finition G846 197 Principes de base 66 TURNPLUS Attribut d usinage 267 CIP Fraisage 303 Fraisage contour DIN PLUS Cycle 6840 152 TURN PLUS Attribut d usinage 267 Usinage CIP 303 Fraisage de poches Contour de fraisage pour poche 95 Ebauche G845 156 Finition G846 157 Fraisage cycles DIN PLUS Fraisage de contour G840 152 Fraisage de poches bauche 6845 156 Fraisage de poches finition G846 157 XI Index Index TURN PLUS Ebavurage 303 Fraisage de contour 303 Gravage 505 Surfa age 304 Fraisage outils Se Fraise disque 372 Fraise fileter 3 2 Fraise d angle 3 2 Fraise deux tailles 312 Fraise lime 372 Fraises rainurer J12 FTP File Tra
317. d usinage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 4 7 vi de tournage Programmation X Z en absolu en incr mental ou avec effet modal Correction du rayon de la dent ne sera pas r alis e Distance de s curit apr s chaque coupe 1mm 135 4 7 ovii de tournage Cycle de r p tition de contour G83 G83 ex cute plusieurs fois les fonctions programm es dans les s quences suivantes d placements simples ou cycles sans d finition du contour G80 termine le cycle d usinage Si le nombre de passes varie dans le sens de X et de Z on travaille tout d abord dans les deux sens avec les valeurs programm es La passe est mise z ro lorsque la valeur cible et atteinte dans un sens Remarques sur la programmation de G83 est seule dans la s quence ne doit pas tre programm e avec des variables K ne doit pas tre imbriqu e et pas davantage par l appel de sous programmes Sur paisseurs Sur paisseurs G57 sont prises en compte en tenant compte du signe sur paisseurs impossibles pour l usinage interne Sur paisseurs G58 sont prises en compte lorsque vous travaillez avec la CRD Sur paisseurs G57 et G58 restent actives apr s la fin du cycle D roulement du cycle 1 d bute l usinage du cycle partir de la position de l outil 2 plonge de la valeur d finie dans l K 3 ex cute l usinage d fini dans les s quences suivantes en prenant en compte comme sur paisseur la distance entre l
318. de base dans l affichage de la s quence de base d pend des num ros de s quences programm s O D Dans l affichage des s quences et dans celui de la s quence de base le curseur se trouve sur la s quence en cours d ex cution 3 5 Mode Affichage du canal Sur les tours quip s de plusieurs chariots canaux vous pouvez activer l affichage des s quences pour plusieurs canaux jusqu 3 m Mode automatique bsp01 H Prog EE D roul 45 Corr 4 Insp J Aff EEE Canal 1 N 54 M109 IN26 G701 x380 z500 Schruppen plan auss N27 M109 N 55 T2 N28 T2 N 56 G96 230 G95 F0 4 M4 N29 G96 230 G95 F0 4 M4 N 57 M108 N30 M108 N 58 M107 N31 M107 N 59 GO X91 Z5 N32 GO x91 z5 N 60 G47 P3 N33 GO Z0 3 N 61 G820 NS12 NE12 P2 5 I N34 G1 XxX28 8 N 62 GO x82 N35 GO xX34 8 Z3 3 N 63 GO Z5 N36 GO x82 N 64 M109 N37 GO Z5 Schruppen laengs au N38 M109 N 65 G95 F0 5 N39 G95 F0 5 N 66 M108 N40 M108 K bsp01 X 67 483 Z 0 300 D 66 v NOMB D PCE TEMPS D PCE TEMPS TOTAL Z 50 001 1 a A o mm 0 00 01 46 0 M 0 0 100 200 PAM o SIN IS plu D o 100 200 Y 0 000 Er Y n mimaa o7 mn 100 Pat NN 00 o 50 100 0 E 10 0 400 mm t 11 HE 1070 t min CAULLLL111111111111111 7 19 sep 02 18 01 03 Commuter Commuter Pas pas Arr t Recherche affichage aff canal facultatif m Mod
319. de l outil Les trajectoires programm es se r f rent la pointe th orique de l outil S La CRD calcule une nouvelle trajectoire trajectoire quidistante pour compenser cette erreur Compensation du rayon de la fraise CRF Lors du fraisage le diam tre ext rieur de la fraise est d terminant pour la cr ation du contour Sans CRF le centre de la fraise est le point de r f rence pour les trajectoires La CRF calcule une nouvelle trajectoire trajectoire quidistante pour compenser cette erreur 10 D 1 Introduction et principes de base Remarques sur l utilisation c D 2 1 Environnement d u 2 1 Environnement d utilisation 2 1 1 Affichages l cran 1 Barre des modes de fonctionnement Affiche l tat des modes de fonctionnement Le mode de fonctionnement actif est en gris fonc Modes de fonctionnement de programmation et d organisation Le mode s lectionn est indiqu droite du symbole D autres informations telles que le programme s lectionn le mode subsidiaire etc sont affich es sous les symboles des modes de fonctionnement 2 Barre des menus et menus d roulants pour s lectionner les fonctions 3 Fen tre de travail La taille et le contenu de la fen tre de travail d pendent du mode de fonctionnement Certains modes de fonctionnement de programmation et d organisation viennent se superposer sur l affichage de la machin
320. de plong e de l outil 6 12 10 Usinages sp ciaux US Avec Usin sp c US vous compl tez les trajectoires de d placement les appels de sous programmes ou les fonctions G M exemple Utilisation de syst mes de manutention de pi ces Un usinage sp cial d finit un bloc de travail qui sera int gr dans le plan de travail Usinages sp ciaux Trajectoires d outils en avance d usinage ou en avance rapide y compris l appel d outil et la d finition des donn es technologiques Appel Sous menu CIP Usin sp c Sous menu Introduction libre Sous menu Outil S lectionner l outil et le positionner S lectionner le menu Pas pas Avec les autres sous menus d finir la trajectoire de l outil et les donn es technologiques fonctions G M Appel de sous programme fonctions G et M S lectionner le sous menu Usin sp c S lectionner le sous menu Introduction libre S lectionner le sous menu Pas pas S lectionner le sous menu lechnologie S lectionner le sous menu Sous programme ou Fonctions G et M S lectionner le sous programme la fonction d sir e Valider OK CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 309 Plan de travail CIP pe O O per c ee O e Q N Te Plan de travail CAP 1 6 13 Cr ation Automatiqu 6 13 Cr ation Automatique du Plan de travail CAP La CAP g n re un plan de travail con
321. de programme CN Cliquer sur le programme CN sur la barre d affichage Changer de fen tre d dition Cliquer sur la fen tre d sir e Enregistrer le programme CN Prog Sauvegarde Enregistre le programme CN de la fen tre active Le programme CN demeure dans la fen tre d dition Vous pouvez continuer le traiter Prog Sauvegarder sous Enregistre le programme CN de la fen tre active sous un nouveau nom de programme Dans la bo te de dialogue Sauvegarde pgm CN vous indiquez si le programme doit tre ferm Prog Tout sauvegarder Enregistre les programmes CN de toutes les fen tres actives Les programmes CN restent dans les fen tres d dition Vous pouvez continuer les traiter 4 2 2 Param tres d adresse Vous programmez les coordonn es en valeurs absolues ou incr mentales Si vous n indiquez pas les coordonn es X Y Z XK YK C elles sont pr lev es dans la derni re s quence ex cut e avec effet modal Les coordonn es inconnues des axes principaux X Y ou Z sont calcul es par la CNC PILOT si vous programmez 2 programmation g om trique simplifi e PGS Les fonctions GO G1 G2 G3 G12 et G13 sont des fonctions moda les Cela signifie que la CNC PILOT prend en compte la commande G pr c dente si les param tres d adresse X Y Z ou K sont programm s sans fonction G dans la s quence suivante Dans ce cas les valeurs absolues sont suppos es tre
322. de rugosit EKW gt mtw EKW lt mtw 1 Rt profondeur de rugosit en um 2 hRa valeur moyenne de rugosit en um 3 Rz profondeur moyenne de rugosit en um 4 Vr indication directe de l avance mm tour Valeurs de rugosit ORW Valeurs de rugosit ou d avance Angle de copiage rentrant EKW Angle limite pour les zones de contour en poussant pour distinguer entre le tournage et l usinage de gorge EKW gt mtw tournage libre EKW lt mtw gorge non d finie aucun l ment de forme mtw angle de contour S lection changement d outil limitation de la vitesse de rotation Outil de WD Lors de la s lection de l outil TURN PLUS tient compte 1 de la composition actuelle de la tourelle 2 en premier lieu de la composition actuelle de la tourelle et ensuite de la banque de donn es d outils 3 de la banque de donn es d outils Tourelle TURN PLUS RNR Condition requise WD 1 ou WD 2 RNR d finit quelle composition de tourelle sera utilis e 0 composition actuelle de la tourelle mode Machine 1 composition tourelle propre TURN PLUS cf 6 10 2 Configuration de la liste d outils Type d approche position de changement d outil WP D finit le type d approche et la position du point de changement d outil Vous d finissez l ordre de d placement des axes dans la CIP ou bien avec la CAP dans les param tres d usinage correspondants 1 Approche de la position de changement avec tr
323. des param tres d adresse Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Changer de programme CN Changer de programme CN Changer de fen tre d dition Opter pour la fen tre enti re fen tre d dition Opter pour la fen tre double ou triple 65 c D i Eey 4 2 Remarques sur c D an O 4 2 Remarques sur La CNC PILOT g re les variables et expressions arithm tiques en tant que param tres d adresse Edition de param tres d adresse Activer la bo te de dialogue Positionner le curseur dans le champ d introduction Introduire modifier les valeurs ou softkey CONTINUER pour appeler Entr es tendues Programmer PGS Commutation Incr mental Absolu Activer Introduction variable La CNC PILOT affiche les Entr es tendues autoris es pour le champ d introduction 4 2 3 Programmation des contours La d finition du contour de la pi ce brute et de la pi ce finie est Indispensable pour obtenir l adaptation du contour son actualisation et pour pouvoir utiliser les cycles de tournage avec suivi du contour Pour les op rations de fraisage et de fraisage axe C ou Y la d finition du contour est indispensable pour pouvoir utiliser les cycles d usinage Remarques relatives aux contours de tournage D finissez le contour d un trait Le sens de d finition du contour d pend du sens de l usi
324. dialogue Droite ou Arc Modifier les param tres TURN PLUS affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Touche ESC Rejeter la solution 258 6 TURN PLUS El ment de forme Modifier les param tres de l l ment de forme TURN PLUS adapte les l ments voisins Positionner le curseur sur l l ment de forme modifier Appuyer sur la softkey Valider TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue comportant les param tres de l l menet de forme Modifier les param tres TURN PLUS affiche le contour modifi Softkey Valider Accepter la solution Si vous modifiez les param tres d un filet ces nouveaux param tres sont aussit t pris en compte Touche ESC Rejeter la solution Mod le figure poche Modifier les param tres du mod le de la figure Si le contour est cr partir d l ments ind pendants vous pouvez l largir le r duire effacer certains l ments ou modifier la profondeur Activer la fen tre avec le plan de r f rence souhait face fronta le arri re pourtour face frontale Y arri re Y pourtour Y Positionner le curseur sur le mod le la figure le contour Appuyer sur la softkey Valider Mod le figure TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue comportant les param tres du mod le de la figure Modifier les param tres Contour largir avec Droite Arc marquer la section du contour avec Effacer et l effacer TURN PL
325. du diviseur de largeur de coupe SBD Diviseur de largeur de coupe SBD SB lt b SBD SB largeur de l outil b largeur de la zone d usinage Type de sur paisseur KSAA Des sur paisseurs peuvent tre ajout es la zone de coupe usiner Si des sur paisseurs ont t d finies la zone est r alis e d abord avec un pr usinage puis avec une deuxi me op ration de finition Introduction 16 sur paisseur longitudinale transversale diff rente pas de sur paisseurs isol es 144 sur paisseur longitudinale transversale diff rente avec sur paisseurs isol es 32 sur paisseur quidistante pas de sur paisseurs isol es 160 sur paisseur quidistante avec sur paisseurs isol es Equidistante ou longitudinale KSLA Sur paisseur quidistante ou longitudinale Aucune ou transversale KSPA Sur paisseur transversale Les sur paisseurs sont prises en compte en mode coupe de contour gorges de contour pour les d pressions de contour Les gorges standard exemple forme D S A sont usin es en une seule passe Un partage en op rations d bauche et de finition n est possible qu avec DIN REUS Gorges et gorges de contour Usinage Fonction DIN PLUS Facteur de largeur de coupe SBF pour calculer le d calage max dans les cycles d usinage de gorges G860 G866 R gle en vigueur esb SBF SB esb largeur de coupe effective d calage SB largeur de l outil Filetage tournage de
326. duction menu G om trie 75 Principes de base 64 Communication utilisateur 64 Commutateur de fin de course de logiciel Franchissement du point de r f rence 22 Mode Manuel 24 Compensation du rayon de la dent Principes de base 10 Programmation 115 Compensation du rayon de la fraise Principes de base 10 Programmation 115 Compensation pointe gauche droite de l outil G151 a 121 Compenser contour TURN PLUS 256 Compilation du programme CN 70 Compte rendu logiciel transfert de donn es 412 C ne de centrage 394 Configuration DIN PLUS Figure d aide 74 TURN PEUS suu 318 Configuration tableau des moyens de serrage 7 Configurer la langue du dialogue 399 Index Contour Activer l affichage du contour 68 Activer d sactiver l affichage du contour 74 Indicatif de section dans DIN PLUS 82 Orienter G121 117 S lection du contour simulation 202 Simulation du contour 203 Contour Usinage affectation 110 Contour auxiliaire Dans la simulation 197 Indicatif de section 83 Introduction de l indicatif de section 75 Contour de base TURN PLUS 229 Contour d finition DIN PLUS Contour pi ce brute pi ce finie 84 Face frontale arri re 96 Menu G om trie 79 Menu principal To Pourtour 102 Principes de base 66 TURN PLUS Contour de la pi
327. e 4 Affichage de la Machine Etat actuel de la machine position de l outil situation du cycle et de la broche outil actif etc L affichage de la machine peut tre configur 5 Barre d tat Simulation TURN PLUS Affichage des r glages actuels o remarques concernant l tape d utilisation suivante Autres modes de fonctionnement Affichage du dernier message d erreur 6 Champ de date et signal de service Affichage de la date et de l heure Un arri re plan en couleur signale une erreur o un message PLC Le signal de service affiche l tat de la maintenance de la machine cf 9 3 Syst me de maintenance 7 Barre de softkeys Affiche la signification actuelle des softkeys 8 Barre de softkeys verticale Affiche la signification actuelle des softkeys Autres informations cf manuel de la machine 12 1 Mode manuel El JE E HER ES aN JE 43 Pt changem out JE ae z 4 D caler pt z ro si Zone de protection 181 Table moyens de serrage Cotes de machine FER R glage outils X 200 002 T Ov Y 100 001 i aa Pr 1 2 J T manuel MER Ref TE Table tourelle TH Cr ation liste EEE Gestion liste 14 Accepter liste CCE F a E Gestion vie outil zJ Actual vie outil Z 100 001 0 100 200 X mom o 0 100 200 PAM o7 0 100 200 Comm o 4 DE D AEE Dpi e PORON 19 st 92 16 5u J2 2 Remarques sur l utilisation 2 1 2 El m
328. e Config vous pouvez en outre s lectionner les groupes de param tres Param tres de r glage Param tres d usinage Param tres PLC Le processus d utilisation est identique celui qui est d crit dans les listes de param tres 340 lt gt DIN PLUS 1 Para act EEG Listes param EEE Out si Serr mE Tech qa Config EOE E S S lect param tres donn es machine NoPar Contenu des param Configuration machine Agr gats de la machine Config axes en g n ral Config broches en g n ral affectation ope agr gats affect plans Mesure outil Cotes machine Table d affect de la tourelle Encha nement multi outils Cha ne d outils alternatifs R glage affichage Configuration de commande Look ahead 2 C A a 1 ann Lea a a amres machine dition Configuration machine Type 0 tracer 1 palpeur 2 opt lo RS Agr gats de la machine Config axes en g n ral Avance mesure Config broches en g n ral affectation gpe agr gats a Cotes machine Table d affect de la tour Encha nement multi outils Cha ne d outils alternatif R glage affichage Configuration de commande o param tre 6 Look ahead 2 C A a 1 marnn Bove Fese O d d d gt LA La CNC PILOT v rifie si l utilisateur est bien habilit pour modifier les param tres Enregistrez vous en tant que System Manager si vous d sirez diter des param tres prot g s Si ceci vous est impossible vous ne pouvez alors que lire les param tres
329. e passe Diam tre de pr usinage J cf fig Contour ouvert J programm Le contour est bavur la ronde Condition L outil d bavurage a un diam tre inf rieur l outil de fraisage Contour ouvert L outil d bavurage et l outil de fraisage ont le m me diam tre J inutile Contour ferm Le c t programm avec lype de cycle Q est bavur J inutile En r gle g n rale les autres param tres sont programm s de la m me mani re que pour le fraisage du contour Approche et sortie Pour les contours ferm s le point d accostage de la position d outil sur le premier l ment du contour correspond la position d approche et de sortie Si la perpendiculaire ne peut pas tre abaiss e le point initial du premier l ment correspond la position d approche et de sortie Avec les figures vous pouvez s lectionner l l ment d approche de sortie avec d but fin l ment num ro D V ou usiner des parties de la figure Sur paisseur Une sur paisseur G58 d cale le contour fraiser dans le sens indiqu sous lype de cycle Fraisage interne contour ferm d cale le contour vers l int rieur fraisage externe d cale le contour vers l ext rieur Avec les contours ouverts le contour est d cal vers la gauche ou vers la droite en fonction du type de cycle Suite cf page suivante 152 Ex cution du cycle 1 position initiale
330. e chue ou en retard Lieu Position de l l ment El ment D signation de l l ment Quand Dur e restante jusqu la date Mesure de maintenance chue dur e restante de l intervalle de maintenance Dur e P riode s parant une mesure de maintenance chue d une mesure de maintenance en retard Qui Personne responsable de l ex cution de la mesure de maintenance Intervalle P riode couvrant l intervalle de maintenance Pr avertissement d finit la date de l tat Mesure de maintenance ch ance proche relativement l intervalle de maintenance R f rences documentaires Introduction existante La softkey Document aide appelle une description d taill e de la mesure de maintenance Aucune introduction Il n existe pas de description d taill e de la mesure de maintenance Appel du syst me de maintenance Sous menu Entretien mode de fonctionnement Service TA Retour Service La liste Mesures d entretien et de remise en tat s affiche lorsque vous appelez le syst me de maintenance Les informations sont contenues dans la partie 1 et la partie 2 entre lesquelles vous commutez par softkey Utilisation Fl che vers le haut le bas page avant arri re d placent le curseur dans la liste des mesures Enter ouvre une bo te de dialogue contenant les param tres de la mesure s lectionn e avec le curseur 406 y Y TURN PLUS E service
331. e Ki 8 mm Diam tre de la gorge 25 mm Angles B Chanfreins 1 mm D OS S lectionner Forme Filet S lectionner l l ment de base pour le filet Bo te de dialogue Filet S lectionner Filet ISO m trique D OS touche ESC retour au menu principal E S lectionner Outil Serrage Serrer D S lectionner C t broche Mandrin 3 mors D Bo te de dialogue Mandrin 3 mors S lectionner la r f rence du mandrin Introduire le type de mors Introduire la forme de serrage S lectionner la r f rence du mors W rifier introduire la longueur pression de serrage D finir la zone de serrage s lectionner un l ment de contour touch par les mors D Fermer la bo te de dialogue Mandrin 3 mors TURN PLUS repr sente les moyens de serrage et la limitation de coupe D touche ESC retour au menu principal C t broche 1 7 C t poup e 2 Limitation coupe R f rence mandrin KH110 Type mors Mors griffe un niveau Forme serr D ja PE R f rence mors KBA250 32 Long serrage Press serr Cote r glage mors 0 mm S lection zone serrage 09 sep 02 _ 09 50 14 6 TURN PLUS CAP par bloc D TURN PLUS simule l enl vement des copeaux bloc de travail par bloc de travail D S lectionner Valider bloc D CO Lorsque la cr ation du plan de tr
332. e cf page suivanteb gt 130 D roulement du cycle pour Q 0 ou 1 1 calcule les zones d enl vement de copeaux et la r partition des passes 2 plonge partir du point initial pour la premi re passe en tenant compte de la distance de s curit gorge radiale d abord dans le sens Z puis dans le sens X gorge axiale d abord dans le sens X puis dans le sens 7 3 plonge usinage de la gorge 4 enl ve les copeaux perpendiculairement au sens de la plong e tournage 5 r p te 3 4 jusqu ce que la zone d enl vement de copeaux soit usin e 6 r p te le cas ch ant 2 5 jusqu ce que toutes les zones d enl vement de copeaux soit usin es 7 Si O 0 r alise la finition du contour G869 requiert des outils de type 26 Limitation de coupe La position de l outil avant l appel de cycle est d terminante pour l ex cution d une limitation de coupe La CNC PILOT enl ve la mati re du c t de la limitation de coupe o se trouve l outil avant l appel du cycle La correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseur G57 agrandit le contour y compris un contour interne Sur paisseur G58 gt 0 agrandit le contour lt 0 n est pas calcul e Sur paisseurs G57 G58 sont effac es apr s la fin du cycle 4 DIN PLUS Q D roulement par d faut O O 0 bauche et finition O 1 bauche seulement O 2 finition seulement U Tournage unidirectionnel par d fau
333. e automatique stern S qu base Activater d sactiver la s quence de base p Commuter l affichage du canal ommuter A chaque action sur la softkey un aff canal Ne canal est mis en circuit La commande n affiche alors qu un seul canal or tie Sortie de variables variables La softkey actionn e autorise la sortie des variables avec PRINTA Sinon la sortie des variables n est pas autoris e Sous menu Affichage Taille caract res agrandit diminue la taille des caract res de l affichage des s quences Surveillance charge cf 3 72 Production sous surveillance de charge 48 34 Prog JH D rou1 F3 corr 344 insp J aff Canal 1 stern N 35 G701 Z0 N 118 M97 1 2 N 36 M97 N 119 L UMKOMPL U1 LA1000 LD246 LEO 1 N 37 G14 Q0 1 2 N 120 M97 1 N 38 G26 54000 1 N 121 G65 H1 X0 Z 58 D 4 1 N 39 T11 1 N 122 G65 H2 X38 Z 40 D4 Q4 1 N 40 G97 3979 G95 FO 4 M3 1 N 123 G59 Z133 1 N 41 M108 Schruppen plan aussen Stirn 1 N 42 M107 1 N 124 G14 Q0 1 N 43 GO X0 Z4 1 N 125 G326 54000 1 N 44 G147 K2 1 N 126 T8 1 N 45 G74 Z 44 P50 I8 J20 EO KO 1 N 127 G396 5250 G395 F0 3 M304 1 N 46 G14 Q0 1 N 128 M108 1 N 47 M109 1 N 129 M107 Schruppen plan aussen Stirn 1 N 130 GO X46 Z4 1 N 48 T2 1 N 131 G47 P3 XI 250 000 T 112 Pi D PCE NOMB D PCE o TEMPS D PCE 00 00 04 0 o TTT Sc TITI 2 TEMPS TOTAL 00 00 04 0 m AAAEAOAAI T1 1111 11 0
334. e bit de parit de mani re ce qu un nombre pair impair initialis de bits par caract re soit toujours transmis La parit peut tre v rifi e sur le poste distant Si Vous indiquez aucun les caract res sont transmis de la mani re dont ils sont m moris s Le bit de parit est mis en plus du nombre de bits configur dans la longueur de mot BitArr bits de stop s lectionnez entre 1 1 1 2 et 2 bits de stop Protocole Mat riel compte rendu mat riel Le poste r cepteur des donn es informe le poste metteur via les signaux RTS CTS qu il ne peut pas recevoir de donn es temporairement Le compte rendu mat riel implique que les signaux RTS CTS sont reli s sur le c ble de transfert des donn es XON XOFF compte rendu logiciel Le poste r cepteur des donn es envoie XOFF s il ne peut pas recevoir de donn es temporairement Par XON il signale l metteur qu il peut recevoir d autres donn es Le compte rendu logiciel n a pas besoin de signaux RTS CTS dans le c ble de transmission ON XOFF compte rendu logiciel Le poste r cepteur envoie XON au d but du transfert de donn es pour annoncer quil est pr t recevoir Le poste r cepteur envoie XOFF s il n a temporairement pas re u de donn es Par XON i signale l metteur qu il peut recevoir d autres donn es Le compte rendu logiciel n a pas besoin de signaux RTS CTS dans le c ble de transmission
335. e contour n Param tres bo te de dialogue Dupliquer en s rie circulaire Q Nombre la section du contour est dupliqu e Ox fois D R Rayon du mod le Ex cution de Dupliquer Circulaire Points de pivot Avec le rayon TURN PLUS cr e un cercle autour du point initial au point final de la section du contour Les points d intersection des cercles donnent les deux points de rotation possibles L angle de rotation est obtenu partir de la distance entre le point initial et le point final de la section du contour Elargissement du contour TURN PLUS duplique reproduit la section de contour valid e la fait pivoter et la raccroche au contour Image miroir inverse la zone de contour valid e et la raccroche au contour S lectionner Im age miroir TURN PLUS marque le dernier l ment Valider et enregistrer par softkey la section du contour Bo te de dialogue Dupliquer en s rie circulaire Appuyer sur Enter TURN PLUS largit le contour Param tres bo te de dialogue Dupliquer par image miroir W Angle de l axe d inversion R f rence de l angle Axe Z positif l axe d inversion passe par le point final actuel du contour Menu Info ouvre ferme la fen tre comportant les informations relatives aux l ments g om triques irr solus Si la fen tre n accepte pas toutes les bo tes d informations fl che vers le haut le bas d place le curseu
336. e d effectuer l enl vement de copeaux Agit sur la s lection d outil de TURN PLUS Pour le sens d usinage secondaire la CAP utilise l avance auxiliaire cf 8 3 Banque de donn es technologiques valeurs de coupe une profondeur de coupe r duite cf Param tres d usinage 4 ARE Direction usinage d finit le sens de rotation de la broche pour l outil D finit s il existe un outil tournant fixe Les cycles d usinage avec suivi du contour v rifient si l outil est en mesure d ex cuter l enl vement de copeaux Agit sur la s lection d outil de TURN PLUS D finit le sens de rotation de la broche lors de la CAP Largeur dn cote allant de la pointe de l outil l arri re de la queue La largeur dn est utilis e pour le graphisme de l outil physiquement dispo Vous indiquez ainsi qu un outil n est pas disponible sans avoir effacer l entr e dans la banque de donn es Version outil gauche ou droit d finit la position du point de r f rence de l outil Avec version neutre le point de r f rence de l outil est situ du c t gauche de la dent N figure afficher l outil ou seulement la dent 0 afficher l outil 1 n afficher que la dent de l outil 2 5 3 N Q N Q NE Le v v 5 D Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 385 Correction CSP vitesse de coupe de l angl cutting speed Correction FDR avance de l
337. e de centrage gt 3 C ne de centrage Num ro d identification dumoyen de serrage Chaque moyen de serrage est d sign clairement des moyens de serrage par un num ro d identification pouvant comporter 2 jusqu 16 chiffres lettres La r f rence doit 100 001 100 001 commencer par _ l a Type de moyen de serrage C Ke ho Mr o manne mors ege desione e irede P mandrin de mors Type liste Bene Bol O O o O 8 2 1 Editeur des moyens de serrage des informations relatives la repr sentation du moyen de serrage en mode Simulation Graphisme de test ainsi que d autres donn es destin es la Type liete s lection des moyens de serrage par TURN PLUS Entr es dans banque de donn es des moyens de serrage class es par types de moyens de serrage s S lection menu Serr age mode de a fonctionnement Param tres oi sa erde Enee Edition des donn es des moyens de serrage Service L dition des donn es des moyens de serrage s effectue dans une bo te de dialogue Les m commute vers le mode Transfert param tres des moyens de serrage contiennent aa Transfert N O0 Si vous n utilisez pas TURN PLUS ou si vous d sirez ID liste Entr es dans banque de donn es des moyens de renoncer la repr sentation du moyen de serrage serrage class es par n d ident de moyens de vous pouvez ne pas introduire les donn es du serrage moyen de serrage D finition d
338. e de d coupe est pr cis du contour dans la mesure o la trajectoire de la pointe d finir dans Num ro image num ro image 1 th orique de l outil ne correspond pas au contour de la pi ce dans l diteur d outils aucune repr sentation Dans la CN cette simulation est compens e gr ce la d outil correction du rayon de la dent Repr sentation des moyens de serrage La simulation repr sente les moyens de serrage si vous les avez programm s avec G65 Moyens de serrage pour graphisme La CNC PILOT g n re l image du moyen de serrage partir des param tres de la banque de donn es des moyens de serrage Point lumineux Le point lumineux petit rectangle blanc repr sente la pointe th orique de l outil Trajectoires avec avance rapide Elles sont repr sent es par une ligne pointill e blanche Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 197 ment Simulation pur S t O O O a LO Vous pouvez configurer la couleur de la trajectoire d avance en fonction du num ro T param tre commande 24 Avec la trace de la dent trajectoire de la dent la CNC PILOT repr sente de mani re hachur e la surface parcourue par la zone de coupe de l outil Par cons quent vous visualisez la zone usin e en tenant compte de la g om trie exacte de la dent rayon largeur position de la dent etc Avec la trace de la dent trajectoire vous pouvez v r
339. e de partage La bo te de dialogue WINDOWS Enter Network Password s affiche ensuite lors de l acc s aux r pertoires du partenaire Si vous utilisez un seul mot de passe vous pouvez l enregistrer La bo te de dialogue n appara t alors qu une seule fois sauf lors des modifications du mot de passe Tous les autres acc s sont v rifi s sur la base du mot de passe enregistr s Si l on a plusieurs mots de passe diff rents pour l acc s la lecture et l criture la bo te de dialogue Enter Network Password s affiche chaque premier acc s suivant le red marrage de la CNC PILOT Types de fichiers Vous s lectionnez ce qui suit dans la bo te de dialogue Masque des fichiers Tous programmes CN programmes DIN PLUS Programmes CN principaux programmes DIN PEUS Sous programmes CN programmes DIN PLUS Fichiers mod les mod les DIN PLUS TURN PLUS complet d finition pi ce brute pi ce finie et plan de travail Pi ces TURN PLUS d finition pi ce brute pi ce finie Pi ces brutes TURN PLUS d finition pi ce brute Pi ces finies TURN PLUS d finition pi ce finie Trac s de contour TURN PLUS d finition trac s de contour Listes tourelle TURN PLUS Suite chrono de l usinage TURN PLUS Fichiers de param tres r pertoire PARA_USR Backup de param tres r pertoire Backup Listes d en t tes de programmes fichiers auxiliaires pour les entr es d en t tes de programmes
340. e de s curit et de la longueur d approche B Signification Longueur d extraction J Utilisez ce param tre avec pinces de serrage avec mandrin de compensation Sur la base de la profondeur du filet du pas programm et de la longueur d extraction le cycle calcule un nouveau pas nominal Le pas nomi nal est l g rement inf rieur au pas du taraud Lors de la r alisation du filet le taraud est extrait du mandrin de serrage de la longueur d extraction Ce proc d vous permet d am liorer la dur e d utilisation des tarauds Param tres NS Num ro de s quence contour du trou G49 G300 ou G310 G o B Longueur d approche par d faut param tre d usinage 7 longueur d approche du filet GAL S Vitesse de rotation de retrait par d faut vitesse de rotation lors du taraudage K Plan de retrait trous radiaux trous sur plan YZ cote de diam tre par d faut au point initial ou la distance de s curit J Longueur d extraction en cas d utilisation de pinces de serrage avec mandrin de compensation par d faut O CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D roulement du cycle 1 se d place en fonction de K en avance rapide jusqu au point initial K non programm d placement directement jusqu au point initial K programm d placement la position K puis au point initial 2 parcourt en avance d usinage la longueur d approche B synchronisation de la broch
341. e des HE Conv ersion param tres Convertir les param tres donn es En alternative Pi AL Ba EE donn es d outillage du format interne en format ASCII utiliser les fonctions du syst me d exploitation de WINDOWS ou bien des programmes pour PC du commerce Imprimante ou inversement pr parer la sauvegarde des donn es Lire les donn es sauvegard es Configuration des param tres du r seau des interfaces 111 En mode Organisation vous pouvez restituer sur JAE FTP s rie ou de l imprimante imprimante les programmes DIN PLUS ainsi que les donn es des param tres et de l outillage Les programmes TURN PLUS ne peuvent pas tre PAPIERS CA E Les fichiers en format TURN PLUS ne sont trait s La CNC PILOT pr pare l impression pour le format que par la CNC PILOT ou par DataPilot Ils ne sont pas DIN A4 lisibles Les fichiers de maintenance permettent la recherche des erreurs Ces fichiers sont g n ralement transf r s et exploit s par le personnel de maintenance 412 10 Transfert des donn es 10 2 Proc d s de transfert des donn es 10 2 1 G n ralit s Interfaces Nous pr conisons le transfert des donn es via l interface Ethernet Elle est le gage d une grande vitesse de transfert d une s curit renforc e et d un bon confort d utilisation Le transfert des donn es via l interface s rie est galement possible R seaux WINDOWS interface Ethernet Avec un r seau WINDOWS v
342. e et de l entra nement 3 usine le filet 4 r tracte l outil avec vitesse de rotation de retrait S en fonction de K K non programm jusqu au point initial K programm la position K Mod le de trous NS indique le contour du trou et non la d finition du mod le Arr t cycle agit la fin d une coupe de filetage CE Le potentiom tre d avance n agit pas Ne pas utiliser le potentiom tre de broche 145 de per age QO e Taraudage G36 Possibilit s d usinage r e Taraud fixe broche principale et entra nement G36 usine des filets axiaux radiaux l aide d outils fixes ou p p h ARGA su sont synchronis s tournants En fonction de X 7 G36 d cide si la commande doit y SE BPS tarauder un trou radial ou axial Taraud tournant l outil tournant broche auxiliaire et l entra nement sont synchronis s Abordez le point initial avant G36 A l issue du taraudage G36 retourne au point initial O O O Lu O Q O Le Param tres Arr t cycle agit la fin d une coupe X Diam tre point final des trous axiaux de filetage Z Longueur point final des trous radiaux Le potentiom tre d avance n agit pas F Avance par tour pas de vis Ne pas utiliser le potentiom tre de Q Num ro de la broche par d faut O broche principale ai E B Longueur d approche pour synchronisation de la broche et de Si l entra nement d outil
343. e franchissement du point de r f rence Lorsque le franchissement du point de r f rence a t r alis sur tous les axes vous pouvez s lectionner le mode Automatique 3 1 2 Mise hors tension Mise hors tension de la CNC PILOT Validez avec OK le message de confirmation pour arr ter le fonctionnement de la commande de mani re correcte Apr s quelques secondes la CNC PILOT vous demande de mettre la machine hors tension Shutdoun Le shutdown est disponible dans les modes de fonctionnement de programmation et d organisation si aucun mode de fonctionnement n est s lectionn La mise hors tension correcte s inscrit dans le journal d erreurs CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN b Action r f rence JE JE jadal rs MER mT Hr fhs AM fajustage Wir H manuel HH Ref R f rence coups x Chariot Axe Actionner touches de cycle fr Rupture A coups X 200 002 T Of rm mimi 0 Y 10 001 C nnii lt lt D SOS p AE ini B Param tres EUR RE 19 sep 02 17 25 26 SE EE EN RES Quitter la bo te de dialogue R f rence pas pas Valider Arr t cycle A de r f rence est achev e Fermer CNC PILOT Voulez vous vraiment fermer CNC PILOT Rupture Les commutateurs de fin de course de logiciel ne sont actifs que si la proc dure de franchissement des points 23 3 1 Mise sous tension hors tension franchissement des poi
344. e indiqu es soit en coordonn es cart siennes soit en coordonn es polaires Avec une cotation en coordonn es polaires une position sur la pi ce est d finie clairement par indication du diam tre et de l angle Vous pouvez introduire les coordonn es polaires en valeurs absolues ou incr mentales Unit s de mesure Vous pouvez programmer et utiliser la CNC PILOT avec le syst me soit m trique soit en pouces L introduction des donn es et l affichage sont bas s sur les unit s de mesure indiqu es dans le tableau ci dessous Coordonn es mm inch Longueurs mm Inch Angles degr degr Vitesse de rotation tours min tours min Vitesse de coupe m min ft min Avance par tour mm tour inch tour Avance par minute mm min inch min Acc l ration m s2 ft s2 8 1 Introduction et principes de base Points de r f rence de la machine Point z ro machine Le point d intersection de l axe X et de l axe Z est le point z ro machine Sur un tour il correspond g n ralement au point d intersection de l axe de broche et de la surface de la broche La lettre de code est M Point z ro pi ce Pour usiner une pi ce il est plus simple de mettre le point de r f rence sur la pi ce telle qu elle est cot e sur le plan Ce point est le point z ro pi ce La lettre de code est W Point de r f rence Les syst mes de mesure mont s sur la machine sont responsables du fait que la commande oublie ou non l
345. e l axe C au chariot O gt 0 affecter l axe C au chariot Diam tre de r f rence G120 G120 d finit le diam tre de r f rence du d velopp du pourtour Programmez G120 si vous utilisez CY dans G110 G113 G120 est une fonction modale Param tre X Diam tre D calage du point z ro pour l axe C G152 G152 d finit en valeur absolue le point z ro de l axe C r f rence param tre machine 1005 et les suivants point de r f rence axe C Le point z ro reste en vigueur jusqu la fin du programme Param tre C Angle du nouveau point z ro de l axe C Normer l axe C G153 EE G153 n est utilis e que pour l usinage G153 r initialise un angle de d placement gt 360 ou lt 0 l angle sur le pourtour Sur la face frontale on modulo 360 sans qu il y ait d placement de l axe C peut normer automatiquement un angle modulo 360 148 4 DIN PLUS 4 10 2 Usinage sur la face frontale arri re Avance rapide sur la face frontale arri re G100 L outil se d place en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu au point final Param tres X Diam tre du point final C Angle final XK YK point final en coordonn es cart siennes FA Point final par d faut Position effective en Z C amp Programmation X C XK YK Z absolu incr mental ou avec effet mo dal programmer soit X C soit XK YK Avec G100 l outil effectue un d placement lin aire Pour positionner la pi
346. e l axe C s lectionn Suite cf page suivanteb gt 176 t Les donn es de positions et de cotes sont toujours indiqu es avec le syst me m trique y compris si un programme CN est ex cut en inches 0 non d fini 1 Z 2 X 3 Z al X D Z G X 4 DIN PLUS 776 corrections d usure actives G148 0 DXA DZ 1 D5 DZ 2 DX DS 778 unit de mesure 0 m trique 1 inches 782 plan d usinage actif 17 plan XY face frontale ou arri re 18 plan XZ tournage 19 plan YZ vue de dessus pourtour 783 785 786 distance pointe de l outil point de r f rence du chariotY Z X 787 diam tre de r f rence pour l usinage sur le pourtour G120 788 broche dans laquelle la pi ce est serr e G98 790 sur paisseur G52 G o 0 ne pas en tenir compte 1 en tenir compte 791 792 sur paisseurs X Z G57 793 sur paisseur P G58 94 7 95 largeur de la dent en X Z correspondant au d calage du point de r f rence de l outil avec G150 G151 796 num ro de la broche pour laquelle l avance a t programm e en dernier 797 num ro de la broche pour laquelle la vitesse de rotation a t programm e en dernier 4 15 2 Variables V La CNC PILOT distingue les plages de valeurs et plages de validit suivantes selon les num ros utilis s Real V1 V199 Integer V200 V299 r serv es V300 V900 Interrogations et affectations Cotes machine lire cr
347. e moyens de serrage m moris s par la CNC PILOT Travailler la liste des moyens de serrage Positionnez le curseur sur le moyen de serrage d sir et appuyez sur la touche correspondante Copier une entr e seulement les Ins rer L moyens de serrage du m me type Effacer Effacer une entr e Editer ou ENTER Editer une entr e CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN O F RE O trouv 31 de 31 M moire max 256 fn Type D signation zone diam tre de serrage Mandrin pinces E Mandrin pinces 0 0 E Mandrin trois mors 0 0 D Mandrin trois mors 0 0 E3 Mandrin trois mors 0 n Mandrin trois mors 0 0 Mandrin trois mors 0 0 E3 Mandrin trois mors 0 0 O F Hors de serrage Mors doux 0 0 F Hors de serrage Mors doux 0 0 gt BACKE CTX200 RE F Mors de serrage Mors dur 0 0 HB240 F Mors de serrage Mors dur 0 0 BACKE CTX200 LI F Mors de serrage Mors dur 0 0 200 002 H 100 001 100 001 O C U mann O z 11 14 05 59 c Trier Trier Trier par type par no ID inverser O Le Effacer Effacer entr e de moyen de serrage D ex res Copier entr e de moyen de serrage aa Editor Editer entr e de moyen de serrage N O0 hier Trier par types de moyen de serrage les entr es Trier Trier par num ros d identification les entr es affich es par no ID Trier Inverser l ordre du tri inverser 391 8 2 2 Donn es des moyens de serrage Somma
348. e vis O vy Filet gauche ou droite par d faut O O V 0 filet droite V 1 filet gauche Angle r f rence axe Z par d faut 90 per age oblique plage 0 lt lt 180 Le W c O Diam tre de centrage Q LO i PEEPAR A Rainure lin aire sur le pourtour G311 G o Param tres Z Centre C Centre angle CY Angle comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence A Angle axe longitudinal r f rence axe Z par d faut 0 K Longueur de la rainure B Largeur de la rainure P Profondeur de la poche pas d introduction P de G308 Rainure circulaire sur le pourtour G312 G313 G o G312 rainure circulaire sens horaire G313 rainure circulaire sens anti horaire Param tres 7 Centre de courbure C Centre de courbure angle CY Angle comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence R Rayon de courbure r f rence trajectoire du centre de la rainure Angle point initial r f rence axe Z W Angle point final r f rence axe Z B P Largeur de la rainure Profondeur de la poche pas d introduction P de G308 G312 G o 104 4 DIN PLUS Cercle entier sur le pourtour G314 G o Param tres Z Centre du cercle C Centre du cercle angle CY Angle comme cote de segment r f rence d velopp du po
349. e vis S 2 O o l EEE U a Mat coupe maugrie QETO OO o a a a Corr CSP facteur de correction pour la vitesse de coupe o oao l B Donn es de base Exemple d un outil de type 111 S Repr sentation de l outil simulation TP TURN PLUS cf galement 8 1 4 Outils multiples gestion de la dur e de vie param tres de la troisi me bo te de dialogue 8 1 5 Remarques sur les donn es d outils 8 1 6 Porte outils position du logement Le param tre Version d finit si le point de r f rence de l outil est situ sur le c t droit ou sur le c t gauche de la dent Avec les galets de tournage neutres le point de r f rence de l outil est situ du c t gauche de la dent 378 8 Donn es d outillage Param tres pour outils de per age A pm Param tre bo te de dialogue1 ___ B S TP 5 ID r f rence de l outil o N Cote X Z Y xe ze ye cotes de r glage e S Diam db diam tre du foret o o i An per bw angle de per age e o o z Ang pte sw angle de pointe o o 5 D tenon d1 diam tre du tenon e o o L tenon 11 longueur du tenon oe o o s Ang pos rw angle de position e oe S Corr X Z Y DX DZ DY valeurs de correction o 10 mm max e Dir usin sens de rotation broche e Lg util nl longueur utile du foret ee Type foret cf liste des mots fixes T 1 L attaq al longueur d at
350. ec la touche de commutation broche gt S lectionner Arr t pr cis gt Introduire la position gt D part cycle La broche se positionne Arr t cycle Fermer la bo te de dialogue O c c S 4 c O Put O O O N m Sous menu T outil gt S lectionner 1 introduire la position de la tourelle 3 2 2 Commandes M Goupe de menus M fonctions M E Le num ro M est connu S lectionner M direct et introduire le num ro E Menu M S lectionner la fonction M l aide du menu Apr s introduction s lection de la fonction M gt D part cycle La fonction est ex cut e Arr t cycle Fermer la bo te de dialogue Fonction M 0 C Mae ao ms 1 20 001 BIS CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Manuel O a dd S Wm O Le O N m 3 2 3 Tournage manuel Groupe de menus Manuel Tournage longitudinal et transversal simple S lectionner Avance continue S lectionner le sens de l avance bo te de dialogue Avance continue Commander l avance avec les touches de cycle Fonctions G S lectionner Fonction G Introduire le num ro G et les param tres Valider OK La fonction G sera ex cut e Fonctions G autoris es G30 Usinage sur la face arri re G710 Additionner les cotes d outils G720 Synchronisation broche G602 G699 Fonctions automate Prog
351. ec synchronisation avec d port angulaire d fini lt 0 Course avec synchronisation de vitesse Suite cf page suivanteb CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 5 lt gt TURN PLUS bsp01 Uue princip ZX CIP Tron onnage Usinage int gral P EAT LI F 111 111 3 mera a sta 44 Outil 44 Donn es technol 44 Cycle 74 Pas pas 44 D par t 44 Automatique Sous programme UMKOMPLA Drehzahlbegrenz Startpunkt in Z Max Rohteildurch Wink sunchront o 2000 t min Vorschubred ab Xx Zielpunkt in Xx Abholpos in Z 1 wenn 2 Werkst Arbeitspos n Z Fertigteillaenge Abst Anschlagk min Vorschubweg max Vorschubyeg Red Uorschub Startpunkt in Xx Ok LLLA UUA CLLLLLL 12 Position d enl vement en Z LD 0 Position d enl vement la cote machine 1 1 6 Position d enl vement la cote machine 1 6 0 6 Position d enl vement Calcul des valeurs par d faut cf figure Position de travail en Z LE Valeur par d faut D calage du point z ro par ex partir du param tre machine 1164 pour l axe Z 1 Longueur pi ce finie LF dans la d finition de la pi ce Distance ar te de but e LH Distance point de r f rence du man drin ar te de but e du mors de serrage calcul e partir du deuxi me serrage Course d avance min I Sans d placement en but e Distance de s curit sur la pi ce enlever valeur par d faut partir de Distance de s cur
352. elle 180 WHILE R p tition de programme 180 SWITCH CASE Op rations relationnelles dans le programme 181 AL 181 181 Indicatif de chariot Niveau de saut Appel de sous programme 182 G500 502 Cycle constructeur G600 602 699 Fonction automate G715 Fonction couplage en temps r el G716 Fonction couplage en temps r el G719 Fonction couplage en temps r el G16 r serv e pour 3D G704 Inspection point retour G705 Inspection point retour G900 Inspection point retour G990 TURN PLUS softkeys s lection LLL LL EL Fi Calcul param tres d introduction par digitalisation Calcul param tres d introduction avec calculatrice Cotes incr mentales Commuter vers introduction arc de cercle Commuter vers introduction ligne Softkey Continuer El ment suivant s lection suivante etc Transition tangentielle l l ment de contour suivant Transition tangentielle l l ment de contour suivant Enregistrer le contour Activer la validation de zone Valider l ment de contour suivant pr c dent Valider l ment de contour suivant pr c dent Activer validation de plusieurs l ments et les valider tous Activer validation de plusieurs l ments 2 2 12 E Activer validation multiple et s lectionner tous les l ments Activer la validation multiple Valider point suivant pr c dent transition de contour Valider point suivant pr c
353. ement d outil CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Attention risque de collision Si des phases de la programmation d un cycle sont supprim es dans le cadre de l optimisation Une avance sp ciale reste active jusqu la prochaine commande d avance exemple avance de finition dans les cycles de gorges Certains cycles retournent en diagona le au point initial si vous utilisez la programmation standard exemple cycles d bauche 69 c J Lu O 4 2 Remarques sur c re i O 4 2 Remarques sur 4 2 6 Sous programmes CN Les sous programmes sont utilis s pour la programmation du contour o pour celle de l usinage Les param tres de transfert sont disponibles sous forme de varia ble dans le sous programme Vous pouvez indiquer la d signation des param tres de transfert cf 4 16 Sous programmes Pour les calculs internes vous disposez dans le sous programme des variables locales 256 285 Les sous programmes peuvent avoir jusqu 6 niveaux d imbrication L imbrication signifie qu un sous programme appelle un autre sous programme etc Si un sous programme doit tre ex cut plusieurs fois introduisez dans ce cas le facteur de r p tition dans le param tre O La CNC PILOT distingue entre les sous programmes locaux et les sous programmes externes Les sous programmes locaux et le programme CN principal sont contenus dans le m me fichier Seul le
354. ement des copeaux Possibilit de correction directe Cr ation automatique de programme DIN PLUS S lection automatique des outils Cr ation automatique du plan de travail TURN PLUS Extension axe C etY Axe C Repr sentation de la programmation avec les vues projections Plan XC face frontale arri re et plan ZC pourtour Axe Y Repr sentation de la programmation avec les vues Plan XY face frontale arri re plan YZ vue de dessus Mod les de trous et de figures Cycles d usinage Cr ation interactive ou automatique du plan de travail y compris pour l usinage avec axes C et Y TURN PLUS Extension contre broche Changement de pi ces avec programme expert Cr ation interactive ou automatique du plan de travail y compris pour le changement de pi ces et le deuxi me serrage Mesure en cours de processus avec palpeur commutation pour le r glage des outils pour la mesure des pi ces Mesure post processus raccordement du dispositif de mesure via l interface RS232 traitement des r sultats de la mesure en mode Automatique 1 3 Niveaux d extensibilit options En g n ral des options peuvent tre rajout es Pour cela contactez le fournisseur de votre machine 6 1 Introduction et principes de base 1 4 Principes de base D signation des axes Le chariot transversal est appel axe X et le chariot longitudinal axe Z Toutes les valeurs en X affich es et introduites sont consid r es comme
355. en but e fixe peut tre galement mise en oeuvre pour l axe C Contr le de tron onnage avec surveillance de l erreur de poursuite G917 Le contr le de tron onnage permet d viter les collisions lors d op rations de tron onnage incompl tement ex cut es G917 Surveille le d placement Application Contr le de tron onnage Vous d placez la pi ce tron onn e dans le sens Z S il y a une erreur de poursuite la pi ce est consid r e comme n tant pas tron onn e Contr le de tron onnage sans entretoise Vous d placez la pi ce tronconn e dans le sens Z S il y a une erreur de poursuite la pi ce est consid r e comme n tant pas correctement tronconn e Dans les param tres machine 1115 1165 vous d finissez la limite de l erreur de poursuite l avance de la trajectoire surveill e 162 MGSO N EGIEZIZP an Ra VA ne Position cible de la commande de d placement gt Limite de l erreur de poursuite R Course r serv e Exemple N G94 F200 2 N GO 220 pr positionner le chariot 2 2 N G916 G1 Z 10 activer la surveillance d placement en but e fixe Suite cf page suivanteb gt 4 DIN PLUS Programmation du contr le de tronconnage Tron onner la pi ce Avec G917 activer la surveillance du d placement Avec G1 d placer la pi ce tron conn e La CNC PILOT v rifie l erreur de poursuite et inscrit le r sultat dans la
356. ence et pos nor male male Ex centre de courbure comme r f rence et position nor Ex centre de courbure comme r f rence et position non male standard CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 109 D O D D trie LA L 4 5 Comman 4 6 Commandes d usinage 4 6 1 Affectation Contour Usinage Groupe de pi ces G99 Dans un m me programme CN si vous avez plusieurs d finitions de contour pi ces affectez avec G99 le contour O l usinage suivant L indicatif de chariot pr c dent la s quence CN d finit le chariot qui doit usiner ce contour Si G99 n a pas encore t programm par exemple au lancement du programme tous les chariots travaillent sur le contour 1 Param tres Q Num ro de pi ce d fini dans CONTOUR D Num ro de broche broche qui tient la pi ce X Z D calage du point z ro r f rence point z ro machine 4 6 2 D placement d outil sans op ration d usinage Avance rapide GO L outil se d place en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu au point cible Param tres X Z Diam tre longueur point cible cote de diam tre X Programmation X Z en absolu en incr mental ou avec effet modal Avec axe Y cf Manuel d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y Aborder le point de changement d outil G14 Le chariot se d place en avance rapide jusqu au point de changement d outil Vous d finissez les coordonn es du point de changement d o
357. ent du contour Suite cf page suivante 153 O O AL e ta O 4 11 C isage Contour Q 0 Mx03 t O Contour Mx03 Contour Mx04 Contour Mx04 interne Q 1 en opposition H 0 Mx03 droite interne en opposition H 0 Mx04 gauche interne en avalant H 1 Mx03 gauche interne en avalant H 1 Mx04 droite externe Q 2 en opposition H 0 Mx03 droite externe en opposition H 0 Mx04 gauche HN externe en avalant H 1 Mx03 gauche no 154 4 DIN PLUS externe Contour Q 0 Contour droite Q 3 gauche O 3 gauche O 3 droite O 3 en avalant H 1 en opposition H 0 en opposition H 0 en avalant H 1 en avalant H 1 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Mx04 Mx03 Mx04 Mx03 Mx04 Mx03 Mx04 droite droite gauche gauche droite ETS 1 155 4 11 i de fraisage isage Des en O Ebauche de fraisage de poches G845 G845 r alise l bauche de contours ferm s et de figures des sections de programme FRONT FACE ARR POURTOUR Vous agissez sur le sens de fraisage avec le sens de d roulement du fraisage H le sens d usinage Q et le sens de rotation de la fraise cf tableau G846 Param t
358. ent suivant mode de simulation Bloc base activ Zone de trau Affiche la zone d usinage y compris le point de changement de l outil par G Activer la loupe R gler le syst me de coordonn es et la position du coordon point z ro pi ce cf 6 15 Configuration CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 321 6 15 Configuration 6 15 Configuration Les fonctions de Configuration vous permettent de modifier et de g rer diverses variantes de l affichage et de l introduction des donn es R glages Comportement du zoom dynamique adapte la repr sentation du contour la taille de la fen tre statique adapte la repr sentation du contour lors de son chargement la taille de la fen tre et conserve ce r glage Identification du plan d signation des axes de coordonn es afficher ne pas afficher rame de points en arri re plan afficher ne pas afficher Introduction de la valeur X pour les l ments de base et de forme du contour de tournage Diam tre Les donn es introduites sont des valeurs de diam tre Rayon Les donn es introduites sont des valeurs de rayon Avec cran op rat figures d aide pour expliciter les param tres introduire Oui afficher les figures d aide Non ne pas afficher les figures d aide Configuration des fen tres sous menu Vues Vues que TURN PLUS doit repr senter c t de la vue principale plan XZ face frontale pourtour etc Vue principale en image miro
359. entral E Adresse nom serveur FTP inscrire le nom du serveur o l adresse IP de l ordinateur central Activer FTP gt S lectionner FTP mode de fonctionnement Transfert En tenant compte du masque utilis la CNC PILOT affiche m Fichiers de votre syst me E Fichiers du r pertoire Transfert indiqu fichiers du partenaire de communication CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN J Config FTP DP90_U70 2 C a o e H o m E E E r 41 O1 AE Proc d s de transfert des donn es P Proc d s de transfert des donn es Configurer l interface s rie ou l imprimante gt Enregistrement en tant que System Manager gt S lectionner Configurat S rie imprimante mode de fonctionnement Transfert gt Compl ter la bo te de dialogue Config uration s rie imprimante Param tres Configurez les param tres d interface suivants en concordance avec le poste distant VitTrans Vitesse en bauds en bits par seconde La vitesse en bauds est r gl e en fonction des particularit s locales longueur de c ble influences parasites etc Une vitesse en bauds lev e induit une vitesse de transfert des donn es lev e elle est toutefois plus sensible aux parasites qu une vitesse r duite Long mot S lectionnez 7 o 8 bits par caract re pour la longueur de mot Parit Si vous s lectionnez une parit paire impaire la CNC PILOT compl te l
360. ents de commande Ecran avec Softkeys verticales et horizontales La signification est indiqu e au dessus ou c t des softkeys Touches auxiliaires m me fonction que celle des touches du panneau de commande ESG INS Panneau de commande avec Clavier alphab tique avec pav num rique int gr Touches de s lection du mode de fonctionnement Touch pad pour positionner le curseur s lection de menu ou de softkey s lection l int rieur de listes s lection de champs d introduction etc Panneau de commande machine avec El ments de commande pour le mode Manuel ou Automatique du tour touches de cycle touches de sens manuelles etc Manivelle pour effectuer le positionnement pr cis en mode Manuel Bouton de potentiom tre pour r ajuster l avance Remarques concernant l utilisation du touch pad G n ralement vous pouvez utiliser le touch pad la place des touches de curseur Les touches situ es en dessous du touch pad sont d sign es ici en tant que touche gauche ou droite de la souris Les fonctions et l utilisation du touch pad d coulent de l utilisation de la souris dans les syst mes WINDOWS Simple clic sur la touche gauche de la souris o simple pression sur le touch pad Le curseur est positionn dans les listes ou fen tres d introduction Les sous menus softkeys ou boutons sont activ s Double clic sur la touche gauche de la souris ou double pression sur le touch pad L l ment
361. erface s effectuent dans les param tres commande 40 11 Param tres FTP Fonction frans ert des donn es en protocole FTP File Transfer Protocol USER nom nom de l utilisateur Nom de votre propre poste Mot de passe Adresse nom serveur FTP Adresse nom du poste partenaire de communication Utiliser FTP 0 non 1 oui Vous pouvez aussi configurer les param tres l aide des fonctions de transfert 20 D tection de temps pour la simulation en g n ral Temps morts pour la fonction Calcul de temps Exploitation Calcul de temps mode Simulation Dur e de changement d outil sec Dur e de commutation de gamme sec Allocation dur e fonctions M dur e auxiliaire sec l Toutes les fonctions M sont valu es avec cette dur e Dans le param tre commande 21 vous pouvez ajouter aux fonctions M sp ciales une autre dur e auxiliaire 21 D tection de temps pour la simulation fonction M Dur es auxiliaires pour 10 fonctions M max Exploitation Calcul de temps mode Simulation 1 10 Fonction M Num ro de la fonction M Allocation dur e auxiliaire sec dur e auxiliaire individuelle Le calcul de la dur e en mode Simulation additionne cette dur e la dur e auxiliaire enregistr e dans le param tre commande 20 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 349 O c S O N O Jon q rQ 7 3 O c A O e O Jon q rQ 7 3 22
362. es la fin du programme et SORTS peuvent tre exploit es par le programme CN suivant 30 45 Variables globales ne d pendant pas du canal seulement avec variables SoN Racine carr e de a2 b Sont disponibles une seule fois l int rieur de la commande Si EE Programmez les s quences CN le programme CN d un chariot modifie une variable cette comportant des calculs de variables avec modification est valable pour tous les chariots Les variables sont la d signation du chariot si votre conserv es la fin du programme et peuvent tre exploit es par tour est quip de plusieurs chariots le programme CN suivant Sinon les calculs seront ex cut s 46 50 Variables r serv es aux programmes experts plusieurs fois Vous ne devez pas les utiliser dans votre programme CN 256 285 Variables locales en vigueur l int rieur d un sous programme Exemple de variable Lire les valeurs des param tres o N 1 PARA 1 73 lit cote machine 1 Z Syntaxe 1 PARA x y 2 dans variable 1 x groupe de param tres 1 Param tres machine 2 Param tres commande 3 Param tres de r glage 4 Param tres d usinage 5 Param tres PLC y num ro de param tre z num ro de param tre subsidiaire 1 1 1 G1 X 1 ESC GINGON 1 ABS 2 0 5 Fiii Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 175 TA le gt Le 4 15 Programmatio
363. essivement plusieurs s quences G01 G37 Param tres O Type de filet par d faut 1 O 1 filet pas fin ISO m trique DIN 13 al 2 s rie 1 O 2 filet ISO m trique DIN 13 al 1 s rie 1 O 3 filet conique ISO m trique DIN 158 Q 4 filet conique pas fin ISO m trique 0158 O 5 filet trap zoidal ISO m trique DIN 103 al 2 s rie 1 O 6 filet m tr plat trap zoidal DIN 380 al 2 s rie 1 O 7 filet dent de scie m trique DIN 513 al 2 s rie 1 O 8 filet fond cylindrique DIN 405 al 1 s rie 1 O 9 filet Whitworth cylindrique DIN 11 O 10 filet Whitworth conique DIN 2999 Q 11 filet pas de gaz Whitworth DIN 259 Q 12 filet non standard Q 13 filet grossier UNC US Q 14 filet fin UNF US Q 15 filet extra fin UNEF US Suite cf page suivanteb gt 90 Avant G34 ou dans la s quence CN avec G34 programmez un l ment de contour lin aire en tant qu l ment de r f rence Le filet est usin avec G31 Avant G37 programmez un l ment de contour lin aire en tant qu l ment de r f rence Le filet est usin avec G31 Pour les filets standard les param tres P R A et W sont d finis par la CNC PI LOT cf 11 1 4 Param tres du filet Utilisez 0 12 si vous d sirez utiliser des param tres individuels 4 DIN PLUS Q 16 filet pas de gaz conique NPT US Q 17 filet pas de gaz Dryseal conique NPTF US Q 18 filet pas de gaz cylindrique NPSC US avec
364. eul trou Param tres Point de r f rence Th Centre du trou CY Centre du trou Angle comme cote de segment C Centre du trou Angle Le trou peut comporter les l ments suivants Centrage Avant trou Lamage Filet Param tres pour le centrage O Diam tre de centrage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 251 Param tre du trou centr B Diam tre de per age P Profondeur de per age profondeur du trou et lamage sans pointe de per age et de centrage WW Angle de pointe W 0 Avec le cycle de per age la CAP g n re une r duction d avance V 1 W gt 0 angle de pointe Ajustement H6 H13 ou sans ajustement cf 6 16 6 Percage ontours avec l axe C Param tres pour le lamage R Diam tre de lamage U Profondeur de lamage E Angle de lamage Param tres du filet k Diam tre nominal J Profondeur du filet K Attaque du filet longueur en sortie F Pas de vis Mode filet droite gauche 252 6 TURN PLUS Cercle cercle entier Param tres 7 Centre de la figure CY Centre de la figure Angle comme cote de segment C Centre de la figure Angle R Rayon K Diam tre du cercle P Profondeur de la figure Rectangle Param tres Z Centre de la figure CY Centre de la figure Angle comme cote de segment C Centre de la figure Angle Angle axe longitudinal du rectangle r f rence axe 7 K Longueur du rectangle
365. externe face frontale Usinage transversal externe face arri re Usinage longitudinal transversal externe et interne Usinage longitudinal externe Usinage longitudinal interne Usinage transversal externe face front arri re Usinage transversal interne Dans la suite chronologique de l usinage si l videment pr c de le tournage de gorge la coupe de contour les zones de contour en poussant sont usin es avec videment Exception s il n existe pas d outils adapt s Analyse contour Subdivision du contour en zones pour usinage externe et interne Suite chrono usinage externe avant interne Param tre usinage Finition 5 Usinage externe et interne Usinage externe Usinage interne Usinage externe et interne Usinage externe Usinage interne Usinage sur face frontale et face arri re externe Usinage sur face frontale interne L gt Gorges non d finies ne sont usin es que si elles ont subi une bauche pr alable Usinage auxiliaire paral contour outils standard finition selon le principe d videment Usinage outils neutres finition avec un outil CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 313 Plan de travail CAP gt cer per gt lt c er Bas Q m dE de Tournage de gorge Analyse contour Sans bauche pr alable Tout le contour y compris les zones de contour en poussant gorges non d finies sera usin Avec
366. fen tres d dition mettre la taille de la police utilis e dans la fen tre d dition s lectionn e R glages Sauvegarde Sauvegarde l tat actuel de l diteur le r glage des fen tres tous les programmes CN R glages Charger Charge le dernier tat de l diteur qui avait t sauvegard R glages Auto save act Sauvegarde l tat actuel de l diteur lors de la mise hors tension de la CNC PILOT R glages Auto save d sact Pas de sauvegarde de l tat de l diteuer lors de la mise hors tension de la CNC PILOT Groupe de menus Graphisme MARC graph active l affichage du contour ARR graph d sactive l affichage du contour et active la fen tre machine Fen tre S lection fen tre Vous pouvez pr s lectionner jusqu deux fen tres Vous activez l affichage du contour avec MARC graph 74 4 DIN PLUS 43 2 Men G om trie m a Dom Prus LE G om trie Le sous menu G om trie contient les fonctions G et instructions ordres des sections PIECE El JE rre EEE G 719 Drte Cercle sn Forme m Attr PEE ar af EEE 44 Pour t 233 Ordre H Graph oO l A m B BRUTE et PIECE FINIE N 13 G1 X40 B 2 e a N 14 G1 X50 Z 26 PERL circ N 15 G1 Z 35 B1 5 S lection des fonctions G N 16 G1 X65 B7 5 Fi per age id i n al Ie sine d part G100 Le num ro G est connu S lectionner G et N 19 G22 2 56 I
367. fichage pour le mode Manuel et 6 autres pour le mode Automatique v t F O Commuter Commute vers l affichage configur affichage SUlvant Avec la touche de commutation de chariot vous commutez vers l affichage du chariot suivant et avec la touche de commutation broche vers l affichage de la broche suivante Le tableau El ments de l affichage illustre les champs d affichage standard Autres champs d affichage cf Z3 Param tres de la commande 3 6 Affichage d Vous pouvez configurer les valeurs de l affichage de position dans Type affichage param tre machine 17 0 valeurs effectives 1 erreur de poursuite 2 distance 3 pointe de l outil par rapport au point z ro machine 4 position du chariot 5 distance came de r f rence impulsion z ro 6 position nominale 7 diff rence pointe de l outil position du chariot 8 position nominale IPO 52 B Mode automatique bsp01 TH Prog EE D roul 45 Corr 4 Insp J Aff 1 Red marrage Canal 1 bsp01 111 Nouveau d marrage mue S lect programme f 11 de DIN PLUS Her IE od4 975 DATUM 20 10 95 MATERIAL St 60 2 HAUF SPANNUNG 1 von 2 SPANNDRUCK 32 bar HAUSSPANNLAENGE 88 mm HE INSPANNDURCHM 85 mm HSCHLITTEN 1 SYNCHRO 0 x 0 000 NOMB D PCE PER o 100 200 X 200 002 T Oseo Connor jonc Nm rc x X o 100 200 Zi 100 001 pet Z 50 001 Zn mimmi o
368. fier dans TURN PLUS 220 Point z ro machine 9 Point z ro pi ce 9 Pointe de centrage 393 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Polygone DIN PLUS Face frontale arri re G307 G o 100 Pourtour G317 G o 105 TURN PLUS Face frontale arri re 247 Pourtour 293 Polygone r gulier cf Polygone Porte outils position d orientation 68 Position actualiser valeurs nominales G717 170 Position affichage 92 Pourtour Commandes d usinage 150 Commandes pour contour 102 Diam tre de r f rence G120 148 Fen tre du pourtour simulation 201 Indications de coordonn es 62 TURN PLUS Contours 249 Pr commande G918 171 Pr per age CIP 299 Pr per age centrique CIP 295 PRINT sortie variable 173 PRINTA sortie variable V 174 Profondeur de fraisage DIN PLUS na 95 TURN PLUS Face frontale arri re 242 TURN PLUS Pourtour 249 Profondeur de rugosit DIN PLUS Commande G10 G o 92 Param tres d usinage 399 TURN PLUS Attribut 263 Programmation DIN classique 60 Programmation g om trique simplifi e 65 Programme CN amorce 72 Programme CN ex cution 70 Programme CN gestion 72 Programme CN sections 60 Programme CN tester le d roulement 210 Programme DIN PLUS structur 60 XVII Index Index Programme agir sur le d roulement
369. fois R gt 0 surveillance de la trajectoire de tron onnage rest ante R lt 0 surveillance de la trajectoire de retour La surveillance d bute au d marrage de la trajectoire de retour et se termine trajectoire de retour R 1 E Le contr le du tron onnage avec G917 est privil gier par rapport G991 En cas de rupture de l outil des diff rences de vitesses de rotation peuvent se produire et fausser ainsi le r sultat du contr le du tron onnage Il est donc conseill de proc der la surveillance suppl mentaire de la trajectoire de retour CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Suite cf page suivanteb gt Remarques sur la programmation Programmer G917 et G1 dans une s quence Programmer G1 de la mani re suivante Lors du contr le de tron onnage course gt 0 5 mm pour pouvoir obtenir un r sultat de contr le Lors du contr le de tron connage sans entretoise course lt largeur de l outil tron conner R sultat dans la variable V300 0 la pi ce n a pas t tron onn e correctem ent Sans entretoise une erreur de poursuite a t d tect e 1 la pi ce a t tron onn e correctement sans entretoise aucune erreur de poursuite n a t d tect e G917 g n re un stop interpr teur N G991 R G1 X NAGER TGA Remarques sur la programmation programmer la vitesse de coupe constante G96 programmer G991 et G1 trajec
370. fonctionnement de programmation o d organisation vous commutez entre les modes par softkey ou en appuyant nouveau sur la touche de mode correspondante 2 1 4 S lection de la fonction introduction des donn es 2 1 Environnement d u Barre des menus et menu d roulant Le symbole d un pav num rique 9 cases comportant une touche s lectionn e est situ devant les diff rents menus Ce champ correspond au pav num rique Appuyez sur la touche s lectionn e pour choisir la fonction La s lection de la fonction a lieu dans la barre de menus Dans le menu d roulant vous appuyez nouveau sur la touche num rique correspondant au sous menu en alternative vous s lectionnez le sous menu avec le touch pad ou avec la fl che vers le haut vers le bas et appuyez sur la la touche Entr e Barre de softkeys La signification des softkeys d pend de la situation d utilisation du moment Certaines softkeys ont une action bascule Le mode est activ lorsque le champ correspondant est mis en surbrillance arri re plan en couleur La configuration est maintenue jusqu ce que vous d sactiviez la fonction Op rations avec listes Les programmes DIN PLUS listes d outils de param tres etc sont repr sent s sous forme de listes Avec le touch pad ou les touches de curseur vous naviguez dans la liste pour visualiser les donn es ou pour s lectionner une position programmer o des l me
371. frais FRONT P lt 0 Z Z P FRONT P gt 0 Z P Z FACE ARRIERE P lt O Z Z P FACE ARRIERE P gt 0 Z P Z POURTOUR P lt 0 X X P 2 POURTOUR P gt 0 X P 2 X X Diam tre de r f rence dans l indicatif de section Z Plan de r f rence dans l indicatif de section P Profondeur dans G308 ou dans le param tre de cycle Contours sur plusieurs plans Programmation de contours imbriqu s hi rarchiquement D buter avec G308 d but lot poche et terminer avec G309 fin poche lot G308 initialise un nouveau plan de r f rence diam tre de r f rence La premi re G308 prend en compte le plan de r f rence d fini dans l indicatif de section Chaque G308 suivante initialise un nouveau plan de r f rence Calcul plan de r f rence en cours P de la G308 pr c dente G309 retourne au plan de r f rence pr c dent D but de la poche de l ilot G308 G o Nouveau plan de r f rence nouveau diam tre de r f rence pour les contours imbriqu s hi rarchiquement et situ s sur la face fron tale la face arri re ou le pourtour Param tre P Profondeur pour poches hauteur pour lots Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Poche ou lot lots Les cycles de surfa age usinent la totalit de la surface d crite dans la d finition du contour Les lots situ s l int rieur de cette surface ne sont pas pris en compte 95 trie LA LA O D D Y 4 5 Comman
372. ge TURN PLUS active ensuite Un programme expert param tre d usinage 21 pour le transfert de pi ce Le programme expert utiliser d pend de l introduction dans 1er serrage broche 2 me serrage broche en en t te de programme Broche identique changement manuel Introduction de UP UMHAND Broches diff rentes transfert de la pi ce la contre broche Introduction de UP UMKOMPL Les programmes experts sont fournis par le constructeur de la machine Ils peuvent donc diverger quelque peu des param tres d crits ci apr s l aide du programme expert ou du manuel de la machine v rifiez la signification des param tres et la proc dure du programme expert Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 6 11 Outillage Sauvegardez le plan de travail etc pour l usinage du premier serrage avant de hdesserrer reserrer Lorsque vous desserrez reserrez TURN PLUS efface le plan de travail cr pr c demment ainsi que les donn es d outilllage utilis es Desserrer reserrer ne remplace pas le serrage LD Nvz LH BE INPO F1 B1 F2 B2 mandrin mors de serrage broche principale et auxilaire Nvz d calage du point z ro G59 distance de s curit sur la pi ce brute param tre d usinage 2 NPO offset de point z ro ex param tres machine 1164 pour l axe Z 1 281 Q TURN PLUS inscrit comme valeurs par d faut les m a gt run PLus Eperen
373. ge correspondants d s que l outil a t install CIP La CIP g re les cycles d arrosage de la m me mani re que la CAP En alternative vous pouvez configurer dans Donn es de coupe les cycles d arrosage et niveaux de pression pour le bloc de travail en cours CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 325 usinage gt N N O gt ex G 6 16 usinage narques sur fl 6 16 4 Evidement Si l videment est plac dans la suite chronologique d usinage avant lournage de gorge et Coupe de contour contour de gorge l enl vement des copeaux sur les zones de contour en poussant gorges non d finies sera ex cut avec des outils d bauche Sinon la CAP usine ces zones de contours avec des outils d usinage de gorges TURN PLUS fait la diff rence entre une gorge et un tournage libre gr ce l angle de copie rentrant EKW param tre d usinage 1 Si la zone d videment ne peut pas tre usin e avec un outil TURN PLUS ex cute un pr usinage l aide du premier outil puis enl ve la mati re r siduelle avec un outil pour sens d usinage invers Usinage du contour finition La CAP ex cute la finition des zones plongeantes vid es en utilisant la m me strat gie que pour l bauche Selon le contour et les outils disponibles on rencontre les situations suivantes Evidement complet avec un outil Si l on dispose de plusieurs outils c est l outil avec sens d usinage standard qui e
374. gement d outil commande T la fin de l usinage Les champs Diam tre de serrage Longueur hors serrage Pression de serrage sont d finis par TURN PLUS dans la fonction Outil lage et inscrites automatiquement cf 6 11 1 Serrage de la pi ce Les autres champs contiennent des informations sur l organisationet des Informations de r glage qui n influent pas sur l ex cution du programme Les informations de l en t te du programme sont marqu es d un dans le programme DIN 218 bsp08 Uue princip ZX TH PGM 47 Pi ce Outil E11 CIP JE CAP 44m Configuration JE E alda FEF rer En t te PGM Mati re Pi ce Machine Soci t Plan 124 55 091 1 Auteur Serrage j2 et E de j2 Date Broche lo avec chariot fi ler serrage Broche E avec chariot j 2nd serrage Non PGM pour automate production Commentaire F9 TURN PLUS Limitation vit rot t min B Gewindebolzen 25 11 97 serrage mm Long hors serr mm Press serr bar serrage mm Long hors serr mm Press serr bar Fonctions M Ok Quitter SSI gt Editer en t te de programme p a N D DIN PLUS ZA EZA A KA A 20 sep 02 12 08 19 6 TURN PLUS 6 3 D finition de la pi ce Remarques sur la programmation du contour Vous cr ez un contour par l introduction s quentielle des diff rents l ments du contour Vous pouvez d finir les
375. ger Vous ne avant d en d finir un nouveau devez pas oublier Votre mot de passe Sous menu Entretien cf 9 3 Syst me de maintenance 9 2 2 Service syst me Groupe de menus Srv Syst service syst me Date heure Date heure sont enregistr es lors des messages d erreur Les erreurs survenues sont enregistr es long terme dans un Journal Nous vous conseillons par cons quent d effectuer un r glage correct Ces informations permettent de faciliter le diagnostic d erreurs en cas de service apr s vente Commutation langue Avec la softkey gt gt s lectionnez la langue choisie et validez OK Apr s avoir red marr la CNC PILOT le dialogue affich est commut dans la langue que vous avez s lectionn e Edition LMF d pend du langage non utilis actuellement Editer LMF Ne d pend pas du langage Mati re pi ce nom de fichier OTEMATER Mati re de coupe nom de fichier OTESTOFF Austement nom de fichier OWZPASSU OListbox non utilis actuellement LMF listes de mots fixes cf 9 2 3 Listes des mots fixes v 2 gt im Q 2 V D ne V 0 m O Figures aux d aide ACT ARRET Si le menu est sur figures aux ACT les figures d aide du mode Machine ne seront pas affich es Interrupteur d dition A RRET M ARCHE Avec l interrupteur d dition vous prot gez les modes de fonctionnement DIN PLUS TURN PLUS Param
376. gle de coupe de d gagement FFW Diff rence min contour ar te de coupe secondaire Approche finition externe ANFA Approche finition interne ANFI D part sortie finition externe ABFA D part sortie finition interne ABFI Mode de sortie d approche 1 sens X et Z simultan ment 2 sens X puis Z 3 sens Z puis X 6 d placement accoupl sens X avant Z 7 d placement accoupl Z avant sens X Les d placements d approche et de sortie du contour sont effectu s en avance rapide GO 364 FAL 0 FIL 0 FAL 1 FIL 1 7 Param tres Finition Analyse de l usinage Longueur transversale min FMPL TURN PLUS examine l l ment de devant du contour externe qui doit faire l objet d une finition R gles en vigueur Pi ce finie avec contour interne FMPL gt 11 sans coupe transversale particuli re FMPL lt 11 avec coupe transversale particuli re Pi ce finie sans contour interne toujours avec coupe transver sale particuli re FMST lt ft FMST gt ft La coupe transversale particuli re est r alis e de FMST FMST l ext rieur vers l int rieur L cart angulaire transversal PWA n a aucune r percussion sur l analyse des l ments transversaux Profondeur max de coupe de finition FMST D finit le profondeur de plong e admissible pour les d gagements non usin s Au moyen de ce param tre le cycle de finition G890 d termine si des d gagements forme E
377. graissage Q 19 filet pas de gaz cylindrique NPFS US sans graissage F Pas de vis n cessaire pour Q 1 3 7 12 Sur d autres types de filets F est calcul en fonction du diam tre s il n a pas t programm cf 11 1 5 Pas de vis P Profondeur du filet n indiquer que pour Q 12 K Longueur en sortie pour filets sans d gagement de filetage par d faut O Point de r f rence position de la sortie du filet par d faut O D 0 sortie de filet la fin de l l ment de r f rence D 1 sortie de filet au d but de l l ment de r f rence Nombre de rotations par d faut 1 Angle de flanc gauche n indiquer que pour Q 12 Angle de flanc droite n indiquer que pour Q 12 Attention risque de collision Largeur du filet n indiquer que pour Q 12 A Le filet est cr sur la longueur de Pas de vis variable agrandit r duit le pas de vis par tour de E l l ment de r f rence Sans par d faut O d gagement de filetage il convient de programmer un autre l ment lin aire pour le d passement de filet trie LA LA e g om z mgr I Q LO lt Per age centrique G49 G o Trou seul avec lamage et filet au centre de tournage face frontale ou face arri re Le trou G49 n est pas une partie du contour mais un l ment de forme Param tres FA Position du d but du trou point de r f rence Diam tre du trou P
378. gravage du contour figure contour ouvert ou ferm d introduction libre Param tres B Largeur W Angle pour la s lection de l outil par d faut 45 K Plan de retrait Position de la fraise devant derri re le fraisage pourtour diam tre ne pas usiner Le contour de fraisage ne sera pas usin Effacer les attributs de fraisage Efface tous les attributs de ce contour de fraisage 272 6 TURN PLUS 6 10 Accessoires d utilisation 6 10 1 Calculatrice Pour les calculs standard le calcul des tol rances d ajustement et celui du diam tre du noyau pour filets internes vous pouvez utiliser la calculatrice Ex cuter les calculs Positionner le curseur sur le champ de la bo te de dialogue Appeler la calculatrice La valeur du champ d introduction est prise en compte n HERE EEEF sl el sf E Ex cuter le calcul OK d sactive la calculatrice avec prise en compte de la valeur Quitter d sactive la calculatrice sans prise en compte de la valeur Affichages Valeur d affichage au dessous de Valeur m moris e droite de Op ration de calcul et r sultat interm diaire droite c t de la valeur affich e Remarques sur l utilisation S lectionner et activer la fonction de calcul les champs d introduction avec les touches de curseur ou avec la souris Les fonctions de calcul SIN l vation d une valeur au carr e etc se r f rent
379. haque changement de sens Type de compensation de jeu 0 pas de compensation de jeu 1 entra nement et syst me de mesure sont reli s fixement entre eux La compensation de jeu rattrape le jeu l inversion entre l entra nement et la table chaque changement de sens la valeur nominale est corrig e en fonction de la valeur de compensation de Jeu 2 avec une mesure directe du d placement la compensation de jeu ratrappe le jeu l inversion entre l entra nement et le syst me de mesure chaque changement de sens la valeur nominale est corrig e en fonction de la valeur de compensation de jeu Valeur de la compensation de jeu avec type 1 valeur de correction avec signe positif avec type 2 valeur de correction avec signe n gatif 1010 1060 Surveillance de charge pour l axe C Fonction Surveillance de charge Dur e d part surveillance 0 1000 ms exploit e avec Occultation des trajectoires en avance rapide La surveillance est inactive si l acc l ration nominale de la broche d passe la valeur limite Valeur limite 15 de la rampe d acc l ration rampe de frei nage Si l acc l ration nominale est inf rieure la valeur limite la surveillance est activ e apr s coulement de la dur e de d part de surveillance Nombre de valeurs de palpage pour moyenne 1 501 Lors de la surveillance la valeur moyenne est calcul e partir du nombre de valeurs de palpage pour moyenne Ceci per
380. harge G4 Temporisation 168 G7 Arr t pr cis Marche 168 G8 Arr t pr cis Arr t 168 G9 Arr t pr cis pas pas 168 G15 D placement axes rotatifs 168 G30 Conversion et inversion 169 G60 D sactivation zone de protection 169 G98 Broche avec pi ce 169 G121 Orientation du contour inverser d caler 117 G204 Attendre l heure 170 G717 Actualiser les valeurs nominales 170 G718 Sortie de l erreur de poursuite 170 G901 Valeurs effectives dans une variable 170 G902 D calage du point z ro dans une variable170 G903 Erreur de poursuite dans une variable 170 G907 D sactivation pas pas surveillance vitesse de rotation 171 G908 R ajustement de l avance sur 100 171 G909 Stop interpr teur 171 G918 Activation d sactivation de la pr commande 171 G919 Potentiom tre de broche 100 171 G920 D sactivation des d calages de points z ro 172 G921 D calage point z ro d sactiver cotes de l outil 172 G975 Limite de l erreur de poursuite 172 G980 Activer d calage point z ro 172 G981 D calage point z ro activer cotes de l outil 172 INPUT Introduction variable 173 WINDOW Ourvrir fen tre sortie Variable 179 PRINT Sortie variable 173 INPUTA Introduction variable V 174 WINDOWA Ouvrir fen tre sortie variable V 174 PRINTA Sortie Variable V 174 Variable Exploitation lors de la compilation des programmes 175 Variable V Exploitation lors de l ex cution des programmes 177 Page IF THEN Op ration relationn
381. he et finition Q 1 bauche seulement O 2 finition seulement X Limitation de coupe dans le sens X cote de diam tre par d faut pas de limitation de coupe TA Limitation de coupe dans le sens Z par d faut pas de limitation de coupe V D finition d but fin par d faut 0 Un chanfrein arrondi sera usin V 0 au d but et la fin V 1 au d but V 2 la fin V 3 pas d usinage Avance de finition par d faut avance active H Type de d gagement en fin de cycle par d faut 0 H 0 retour au point initial gorge axiale sens Z puis sens X gorge radiale sens X puis sens 7 H 1 positionne l outil devant le contour fini H 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te m 128 D roulement du cycle pour Q 0 ou 1 1 calcule les zones d enl vement de copeaux et la r partition des passes 2 plonge partir du point initial pour la premi re passe en tenant compte de la distance de s curit gorge radiale d abord dans le sens Z puis dans le sens X gorge axiale d abord dans le sens X puis dans le sens 7 3 plonge passe d bauche 4 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 5 r p te 3 4 jusqu ce que la zone d enl vement de copeaux soit usin e 6 r p te le cas ch ant 2 5 jusqu ce que toutes les zones d enl vement de copeaux soit usin es 7 si O 0 r alise la finition du contour Limitation de coupe La position de l
382. i Distance entre les figures Suite cf page suivanteb gt 106 Si vous programmez O Z et C les trous figures seront dispos e s r guli rement sur le pourtour 4 DIN PLUS V Sens orientation par d faut O O V 0 sans W r partition sur cercle entier D V 0 avec W r partition sur le plus grand arc de cercle V 0 avec Wi signe de Wi d termine le sens Wi lt O mod le sens horaire V 1 avec W sens horaire PT V 1 avec Wi sens horaire signe de Wi sans signification O V 2 avec W sens anti horaire d V 2 avec Wi sens anti horaire signe de Wi sans signification Z Centre du mod le Centre du mod le angle H Position des figures par d faut 0 H 0 position normale la figure est tourn e autour du centre du cercle rotation H 1 position non standard la position de la figure se r f rant au syst me de coordonn es reste inchang e translation Q O Q LO lt q CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 107 45 8 Mod le circulaire avec rainures circulaires re Pour les mod les circulaires vous programmez les positions du mod le le centre de courbure et le rayon de courbure DIN PLUS et TURN PLUS calculent la position des rainures en fonction du centre PT du mod le et du centre de courbure m Centre du mod le centre de courbure et rayon du mod le rayon de courbure Position position
383. i 5 Ki B 1 Wi Droite c101 7 N 20 G1 Z 64 introduire le num ro N 21 G25 H5 10 3 K2 5 R0 6 W15 E cy IE 7 1 N 22 G1 x80 B 1 oo CCW G103 Le num ro G n est pas connu N 23 G1 Z 100 B 1 11 N 24 G1 X0 JH Motifs front S lectionner G Appuyer sur la touche CONTINUER S lectionner la fonction G dans la liste des STIRN ZO FRONT D 89 xj LE num ros G X 200 002 T Ov X anim o pr Menu G S lectionner la fonction G l aide du Z 100 001 ER CE 50 007 Zimm o J MENS Y 10 001 C v maman 0 lap i i NOR o Groupe de menus Ordre s instructions ie LE Mots DIN PLUS appelle la liste de s lection SERRE Instructions pour la structuration du programme Instructions pour les entr es sorties de donn es Indicatifs de sections pour contours sur axes C Y Mug G Introduction directe du num ro G appel de la liste G Variables introduire une variable ou expression mE arithm tique FRONT POURTOUR FACE ARRIERE JE Drte active la bo te de dialogue G1 G o ouvre la bo te de dialogue pour l introduction de mimi m la position du contour plan de r f rence diam tre de r f rence 1 Cercle arc CW CCW avec centre de cercle en introduire la position Z le diam tre ggg Incr mental ou en absolu s La A a de section au ggg Forme l ments de forme du contour de tournage PSSO EE APORON RU nE appel de sous programme plan de r f rence pour po
384. iam tre par d faut 0 Sur paisseur en Z par d faut O Comportement de plong e E 0 ne pas usiner les contours en poussant E gt 0 Avance de plong e pas d introduction r duction d avance en fonction de l angle de plong e 50 max X Limitation de coupe dans le sens X cote de diam tre par d faut pas de limitation de coupe Z Limitation de coupe dans le sens Z par d faut pas de limitation de coupe H Mode de sortie par d faut O H 0 usine apr s chaque coupe le long du contour H 1 rel ve l outil sous 45 lissage du contour apr s la derni re coupe H 2 rel ve l outil sous 45 pas de lissage du contour A Angle d approche r f rence axe Z par d faut 90 270 orthogonalement l axe Z W Angle de sortie r f rence axe Z par d faut 0 180 parall lement l axe Z O Type de d gagement en fin de cycle par d faut O O 0 retour au point initial sens Z puis X O 1 positionne l outil devant le contour fini O 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te HZ D Suite cf page suivanteb gt 124 D roulement du cycle 1 calcule les zones d enl vement de copeaux et la r partition des passes passe 2 plonge partir du point initial pour la premi re passe en tenant compte de la distance de s curit d abord dans le sens X puis dans le sens Z 3 se d place avec avance d usinage jusqu au point cible X 4 en fonctio
385. ifier si la mati re est intacte si le contour est endommag ou si les recouvrements sont trop importants La repr sentation de la trajectoire de la dent est int ressante tout particuli rement pour les op rations d usinage de gorges de per age et pour l usinage de biseaux car la forme de l outil est d cisive pour le r sultat Remarques sur l affichage S quence CN programm e s quence source CN Affichage des s quences source CN de quatre chariots max r glage sous menu R glage Fen tre En alternative affichage de quatre variables s lectionn es s lection sous menu Debug Affichage variables Initialiser variables Affichages Num ros de s quences valeurs de positions valeurs effectives et outil du chariot s lectionn En alternative aux indications sur les outils vitesse de rotation avance sens de rotation de la broche 1 J n n 1 6 indicatif de chariot Le chariot s lectionn est marqu Symbole syst me de coordonn es configur du chariot Chiffre dans le symbole contour usin par ce chariot 198 H Transfert f E FEE EEI EF EFI Nouu EE Suite 44 Stop ai R glage J Contour Debug 06 sep 02 14 09 34 0 000 TN 4 115 35 080 1 Programme Bloc e 1777 LE 90 X 73 000 Z FE 5211 5321 saits Bloc par ef 2 Os TURN PLUS bloc 28 650 C 0 000 Y Loupe act DIN PLUS Simulation Us
386. ign O 1 point d intersection proche B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondi B pas d introduction raccordement tangentiel B 0 raccordement non tangentiel B gt 0 rayon de l arrondi B lt 0 largeur du chanfrein E Facteur d avance sp ciale pour chanfrein arrondi dans le cycle de finition 0 lt E lt 1 par d faut 1 avance sp ciale avance active E G2 G3 Centre en incr mental Centre distance point initial centre comme cote de rayon K Centre distance point initial centre G12 G13 centre en absolu Centre cote de rayon K Centre Programmation X Z en absolu en incr mental avec effet modal ou CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN G13 G o Programmation X Z en absolu en incr mental avec effet modal ou 85 trie LA LA O z O D D V 4 5 Comman trie LA 7 4 5 Comman O z O D D d 4 5 3 El ments de forme d un contour de tournage Gorge standard G22 G o Gorge sur un l ment de r f rence paraxial G1 G22 est adjoint au pr c dent l ment de r f rence programm Param tres X Point initial gorge sur face transversale cote diam tre Z Point initial de la gorge sur le pourtour IK Coin interne gorge sur face transversale point final de la gorge
387. igne limite d bauche Finition sbl limite la finition Les figures ci contre indiquent les cotes a le per age b l bauche c et la finition d Exemple 1 La ligne limite d bauche SU est situ devant la limitation de coupe interne SBI Exemple 2 La ligne limite d bauche SU est situ derri re la limitation de coupe interne SBI Abr viations SBI Limitation de coupe interne SU Ligne limitation d bauche SU sbl ULI sbl Longueur de base pour l bauche point arri re le plus bas du contour interne ULI Saille interne param tre d usinage 4 nbl Longueur utile de l outil baram tre d outil CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 327 usinage on gt o N oz Lu usinage narques sur l 6 16 6 Per age Per age sans indication d ajustement TURN PLUS s lectionne des outils qui permettent d usiner jusqu la cote finale Il recherche tout d abord un foret h lico dal puis un foret plaquettes r versibles Per age avec indication d ajustement TURN PLUS usine le trou en deux tapes Trou d un diam tre inf rieur au diam tre nominal du trou Al sage la cote finale 6 16 7 Usinage int gral Vous d finissez le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie et TURN PLUS g n re le plan de travail de la pi ce compl te Selon les donn es de la suite chronologique d usinage TURN PLUS active apr s l usinage sur la face av
388. igure d aide WW Angle par rapport l l ment pr c dent WN Angle par rapport l l ment suivant WV WN Partant de l l ment pr c dent suivant l angle est dirig dans le sens horaire vers le nouvel l ment Arc de cercle comme l ment pr c dent suivant angle vers tangente Longueur de la droite E Tangentiel non tangentiel d finir la transition vers mag l l ment de contour suivant F 6 TURN PLUS Arcs S lectionnez le sens de rotation de l arc de cercle l aide du symbole du menu et indiquez les cotes de l arc de cercle Vous d finissez ce type de cotation par softkey cf tableau S lectionner le sens de rotation de l arc de cercle Param tres du point final de l arc de cercle X Z Point final en coordonn es cart siennes Xi Zi Distance point initial point final Pa Point final en coordonn es polaires r f rence angle axe Z positif Pi i Point final polaire incr mental Pi distance lin aire entre le point initial et le point final r f rence oi cf figure Param tres de centre de l arc de cercle K Centre cote de rayon XM li KE Distance entre le point initial et le centre PM B Centre polaire r f rence angle axe Z positif PMI Bi Centre polaire incr mental PMi distance lin aire entre le point initial et le centre r f rence fi angle compris entre la ligne imaginaire au point initial parall le l axe Z et la ligne point i
389. illance de charge Les param tres de la dur e de vie de l outil sont r initialis s lorsqu une nouvelle dent est install e cf 3 5 5 Gestion de la dur e d utilisation de l outil 384 Introduction des donn es d un outil multiple Dent principale Introduction des param tres bo tes de dialogue 1 et 2 Commuter vers la bo te de dialogue avec Page avant Dans le champ Out multi indiquer Princip dent principale Dans le champ M IDf inscrire la r f rencede la dent secondaire auxil suivante Fermer la bo te de dialogue avec OK Pour chaque dent secondaire Inscrire la r f rence qui tait inscrite sous M ID pour la dent pr c dente Poursuivre l introduction des param tres bo tes de dialogue 1 et 2 Commuter vers la bo te de dialogue avec Page avant Dans le champ Out multi indiquer Auxil dent secondaire Dans le champ M ID inscrire la r f rence de la dent secondaire suivante Pour la derni re dent secondaire la r f rence de la dent principale est inscrite Fermer la bo te de dialogue avec OK Pour les outils multiples faites attention la boucle ferm e dent principale dents secondaires dent principale 8 Donn es d outillage 8 1 5 Remarques sur les donn es d outils CE gt gt derri re le champ d introduction R f rence de l outil R f Chaque outil est d sign clairement signifie liste de mots fixes
390. ils appropri s disponibles d erreur Outil id al de remplacement d urgence 112 114 213 d util Appel des informations D suppl mentaires sur le message d erreur 2CeSSOoIres Pr per age centrique 2nd per 342 140 1 20 sep 02 13 11 24 gt lt gt TURN PLUS stern Uue princip ZX CAP CE CE PREI PEI F paH Pi ce 344 outil crp 243 CAP 34 Cont iouration Info sur s lection d outils Usinage Ebauche Longit Interne Z Param de comparaison Outil id al d alternative de secours 112 11 Angle de r glage 90 000 115 000 Angle de pointe 0 000 59 000 Longueur utile min 41 000 mm Diam tre outil max 13 000 mm Param tre usinage inact Para act Angle copie rentrant 40 000 Forme d usinage Complet Outils inactifs Fichier nn ni Quitter 20 sep 02 13 13 52 RSR TRE RER ER Lancer cr ation sans influence utilisateur 276 6 TURN PLUS 6 11 Outillage Avec Outil lage vous d finissez les moyens de serrage les positions de serrage et la composition de la tourelle liste d outils propres TURN PLUS Pour le serrage de la pi ce TURN PLUS calcule la imitation de coupe interne et externe le d calage du point z ro pris en compte dans le programme CN comme commande G59 et enregistre les informations de r glage suivantes dans l en t te du programme cf 6 2 2 En t te du programme Diam tre de serrage Longueur hors se
391. imitation de coupe La position de l outil avant l appel de cycle est d terminante pour l ex cution d une limitation de coupe La CNC PILOT enl ve les copeaux du c t de la limitation de coupe o se trouve l outil avant l appel du cycle Sur paisseurs G57 agrandissent le contour y compris un contour interne Sur paisseur G58 gt 0 agrandit le contour lt 0 diminue le contour Sur paisseurs G57 G58 sont effac es apr s la fin du cycle Autres codes D pour occulter les d gagements gorges Additionnez les codes pour occulter plusieurs d gagements gorges G22 122 23 G23 G23 G23 G23 G23 G23 G23 HO H1 H4 H5 H6 H7 H8 H9 Joint d tanch it gorge g12 Circlip gorge 1 024 Gorge g n rale 256 Tournage libre 2 048 D gagement de forme U 32 768 D gagement de forme E 65 536 D gagement de forme F 131072 D gagement de forme G 262 144 D gagement de forme H 524 288 D gagement de forme K 1 048 576 133 4 7 HO de tournage 4 7 oi de tournage 4 7 2 Cycles simples de tournage Fin du cycle G80 Termine les cycles d usinage Tournage longitudinal simple G81 G81 usine bauche la zone de contour d finie par la position effective de l outil et par X Z Pour un biseau d finissez l angle avec l et K La CNC PILOT reconna t s il s agit d un usinage externe interne l aide de la position du point cible La r partition des passes est calcul e de mani re v
392. inage BSP01 Avert 1 Le ERE af E EEE ERER 14 J Nouv 1 4 Suite 4 Stop E1 R glage 8 Contour a Debug SI E 1 N 123 G890 NS18 NE14 EO 2 VO HO D1 184 K 19 4226 1 N 123 X T0 000 Z 19 087 C Y i 4 115 35 080 1 20 sep 02 qu 1 1 CEE 2 11 3 11 4 11 Loupe act Programme actif A 11 04 06 DIN PLUS TURN PLUS bloc 5 Simulation graphique D calages des points z ro Dans la bo te de dialogue S lection contours sous menu R glage S lection contour vous indiquez si les d calages de points z ro doivent tre pris en compte lors de la simulation En alternative cliquez avec le touch pad sur le symbole d calage de points z ro pour modifier le r glage Une modification du r glage ne sera prise en compte qu au red marrage de la simulation D Prise en compte des d calages de points z ro Le point z ro machine correspond au point z ro du positionnement des contours et des trajectoires de d placement Les d calages de points z ro sont pris en compte Ey Ne pas prendre en compte les d calages de points z ro Le point z ro pi ce correspond au point de r f rence des trajectoires de d placement Les d calages de points z ro sont ignor s Si vous utilisez l indicatif de section de programme CONTOUR et G99 les r gles suivantes sont en vigueur et ce ind pendamment de l tat du d calage de point z ro La pi ce le contour est repr sent e la posit
393. inale H Mode de d gagement r gler par softkey LK Position de d gagement avec H 0 1 ou 2 Usinage d un l ment de forme avec R gler par softkey les l ments de forme usiner chanfreins etc CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN La position d finie dans Cycle Approche est prise en compte comme valeur par d faut pour la Position d gagement K 305 Plan de travail CIP pm O O per c ee O e Q N Sa O d finie par rapport aux l ments de contour en rotation non sym trique Plong e maximale V Type de plong e Section constante V 0 Section de coupe constante pour toutes les coupes Passe constante V 1 Avec r partition de passes restante V 2 Si la division a 6 12 8 Mode d usinage Filet G31 Param tres TT B P Longueur d approche de d passement pas T d introduction La CNC PILOT calcule la longueur la CNC PI gt LOT calcule la longueur partir des gorges voisines ou des d gagements S il n existe ni d gagement ni gorge la 5 commande utilise la longueur d approche de sortie du a filet du param tre d usinage 7 cf galement 4 8 Cycles O de filetage Ce Angle initial Si le d but du filet est situ de mani re Q profondeur du filet plong e donne un reliquat ce reste Attention risque de collision est valable pour la premi re plong e La derni re coupe Un risque de collision e
394. incr CCW G3 N FCEE REE N 33 J34 Attributs m Coupe filetage G33 b ee La Percer gt Taraudage G36 CERN N 36 gH Avance nur Face frontale gt N 37 lH Yit t EEE N 38 haii 716 nor 223 Pour tour C eme Fraisage N 41 G74 Z 28 5751 P80 I8 J32 E0 1 KO N 42 G14 Q0 M 0 000 o 100 200 X 200 002 T 1 2 1 000 X m NN 0 Fl29456 2 ROHFIE Se o 100 200 a 71 999 mai ay 50 001 Z mmm o 0 100 200 Y 10 001 C n mi 0 NN 1 00 i 100 o s0 100 A E gy 1000 0nn nin 1 H o nm o 09 57 58 20 sep 02 _ G Introduction directe du num ro G ou appel de la JAH ii EEE iste G E Menu G ouvre le menu avec fonctions G mimm m M Introduction directe des num ros M mlmml Menu M ouvre le menu avec fonctions M T Appel d outil F Appel Avance par tour G95 sen EREE ns RERE EEE Rens EEE EEE EEE 111 S Appel Vitesse de coupe G96 ff ef H EEE Ordres instructions destin es structurer le nn programme 111 Graphisme active actualise le contour dans les fen tres FE graphiques 4 DIN PLUS Appel L externe cf 4 16 Sous programmes S lectionner un sous programme et appuyer sur ENTREE Inscrire le param tre de transfert La CNC PILOT inscrit l appel du sous programme Appel L interne cf 4 16 Sous programmes Inscrire le nom du sous programme num ro de s quence par lequel d bute le sous programme Inscrire le
395. inie Usinage de la pi ce Travail en parall le Pendant que vous ditez et testez un programme le tour peut ex cuter un autre programme CN 60 Exemple de programme DIN PLUS structur TETE PROGRAMME MATIERE DIAM SERRAGE 120 LONG SERRAGE 106 PRESS SERRAGE 20 CHARIOT 1 SYNCHRO 0 St 60 2 TOURELLE 1 11 1D 342 300 1 T2 ID 111 80 080 1 TS ID 112 16 0380 1 T4 ID 121 55 040 1 T5 ID 122 20 040 1 16 1D151 600 21 MOYEN SERRAGE d calage point z ro Z282 AA ID KA250 H2 ID KBA250 77 04 PIECE BRUTE NI G20X 120 Z120K2 PIECE FINIE N2 GO X60 Z 115 N3 G1 Z 105 USINAGE N221G897282 N23 G65 HT X0 Z 152 N24 G65 H2 X120 7 118 N2SCIEAO0 Pr per cage 30mm externe centrique face frontale N26 T1 N27 G97 100 IRESS F025 M4 FIN 4 DIN PLUS 4 1 2 Ecran DIN PLUS 1 Barre des menus 2 Affichage des programmes CN charg s Le programme s lectionn est activ 3 Fen tre d dition enti re double ou tripe La fen tre s lectionn e est activ e 4 Affichage du contour ou affichage machine 5 So tkeys Edition en parall le Vous pouvez traiter en parall le jusqu huit programmes CN sous programmes CN La CNC PI LOT affiche les programmes CN l int rieur d une fen tre enti re de deux fen tres ou bien de trois fen tres Menus principaux et sous menus Les fonctions de l diteur DIN PLUS sont r parties dans le menu principal et plusieurs so
396. inscrire la profondeur P Profondeur P gt 0 d finit une poche Position des contours sur la face frontale arri re TURN PLUS enregistre la surface de r f rence s lectionn e et la propose comme cote de r f rence Bo te de dialogue Donn es de r f rence Z Cote de r f rence Point initial du contour sur la face frontale arri re Avec Contour vous d finissez le point initial Param tres XK YK Point initial du contour en coordonn es cart siennes Pa Point initial du contour en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif 242 6 TURN PLUS Droite sur le contour face frontale face arri re S lectionnez le sens de la droite l aide du symbole du menu et Inscrivez ses cotes Param tres XK YK Point final en coordonn es cart siennes XMi ZMi distance entre le point initial et le point final P Point final en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif WW Angle de la droite r f rence cf figure d aide WWV Angle par rapport l l ment pr c dent WN Angle par rapport l l ment suivant WV WN Partant de l l ment pr c dent suivant l angle est dirig dans le sens horaire vers le nouvel l ment Arc de cercle comme l ment pr c dent suivant angle vers tangente Bs Longueur de la droite i Tangentiel non tangentiel d finir la transition vers T a l l ment de contour suivant Arc de cercle da
397. int initial de la gorge KI Largeur de la gorge v rifier le signe Diam tre rayon du fond de la gorge li Profondeur de la gorge B Rayon externe chanfrein sur les deux faces de la gorge Non pas de chanfrein d arrondi Chanfrein B largeur du chanfrein Arrondi B rayon de l arrondi 236 6 TURN PLUS Filet d finit les diff rents types de filets Param tres Q Type de filet filet fin m trique ISO DIN 13 al 2 s rie 1 filet m trique ISO DIN 13 al 1 s rie 1 filet conique m trique ISO DIN 158 filet fin conique m trique ISO DIN 158 filet trap zoidal m trique ISO DIN 103 al 2 s rie 1 filet plat trap zoidal m trique DIN 380 al 2 s rie 1 filet dent de scie m trique DIN 513 al 2 s rie 1 filet cylindrique rond DIN 405 al 1 s rie 1 filet cylindrique Whitworth DIN 11 filet conique Whitworth DIN 2999 filet pas de gaz Whitworth DIN 259 filet non standard filet pas grossier UNC US filet pas fin UNF US filet pas extra fin UNEF US filet pas de gaz conique Dryseal NPT US filet pas de gaz conique Dryseal NPTF US filet pas de gaz cylindrique NPSC US avec graissage filet pas de gaz cylindrique NPFS US sans graissage Sens de rotation filet droite filet gauche S lection du point de r f rence d but du filet au point initial de l l ment d but du filet au point final de l l ment Pas de vis Nombre de rotations par pouce Le pas de vis nomb
398. ion Configuration Apr s la repr sentation de chaque trajectoire la simulation de l usinage et le graphisme de test TURN PLUS patientent pendant la dur e de retard de course Ce param tre vous permet d agir sur la vitesse de la simulation Valeur min 10 msec Fonction Mode Simulation Retard de course usinage 350 7 Param tres 40 Affectation aux interfaces Les param tres d interface sont configur s dans les param tres 41 47 Dans le param tre 40 le constructeur de la machine d finit une interface pour un appareil Le mode Transfert utilise les param tres de l interface d finie sous Entr e sortie externe Signification des donn es 1 7 interface 1 7 Exemple 2 interface 2 param tre commande 42 41 47 Interfaces La CNC PILOT enregistre les r glages des interfaces s rie et de l imprimante dans ces param tres 48 Relev r pertoire de transfert 196 Num ro SIK La CNC PILOT v rifie si les options ont t valid es pour votre syst me Vous devez donc communiquer votre num ro de board au fournisseur de votre machine afin qu il puisse valider d autres options CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Entr e sortie externe DATAPILOT 90 Imprimante Mesure post processus 2 me clavier ou lecteur de cartes La configuration des param tres est r alis e par le fournisseur de la machine E Vous configurez les param tres en mode Transfert R pertoire
399. ion PIECE BRUTE commute vers le menu G om trie et ouvre la bo te de dialogue Pi ce moul e G21 REVOLVER 1 TURRET 1 SETTING Pi ce brute Contour libre positionne le curseur 2 ID 111 80 080 1 CLAMP PRESS CLAMP LENGTH CLAMP DIAM SLIDE SYNCHRO sur la section de programme PIECE BRUTE et ee el Menu pr Per EEE pif Prog J Amorce EE Must Jm SqP Hif Pon principal ppe O 8 Bloc H S quence JH Conf FH Graph RS TH sous pon PROGRAM HEAD PIECE 15 Fermer CEE EFF J Hodele one JE sauvegarder sous DRAWING DATE oO gt l A A 7 FE Tout sauvegarder mm HEINSPANNDURCHM 80 mm SCHLITTEN SYNCHRO D a m mimi ii 41 pa commute vers le menu G om trie XI 200 002 T of Y munie Pi ce finie positionne le curseur sur la section de F 100 001 LS ppe MEIE je 50 001 o __ w programme PIECE FINIE et commute vers le Z i EZ i O l 4 3 L di menu G om trie Y 10 001 C n maman o7 0 c l1 nA mm DH mj o EL ARE ue Menus particuliers R sep 02 Usinage commute vers le sous menu Usinage De Le lt fmm mi m et positionne le curseur sur USINAGE TURN PINS E SqP Indicatif de Section de Pgm inscrit un nouvel indicatif de section S lectionner un indicatif de section et appuyer MG Prog Gestion de Programme CN sur EN
400. ion anticip e des s quences est stopp e puis r activ e apr s l ex cution de la commande T Avance rapide en mode Manuel Avance d usinage en mode Manuel Surveillance 0 Surveillance de la zone de protection active 1 Surveillance de la zone de protection inactive Les autres param tres ne sont pas encore utilis s Course de couplage Course d acc l ration au d but de la passe de filetage pour synchroniser l axe d avance et la broche Course de d couplage Course de d c l ration la fin de la passe de filetage Chariot 0 d connecter le chariot 1 ne pas d connecter le chariot 7 Param tres 211 261 Position palpeur ou optique de mesure Les coordonn es externes du palpeur sont indiqu es pour la position du palpeur de mesure La position de la crois e de fils X 7 est indiqu e pour l optique de mesure R f rence point z ro machine Position palpeur optique X Position palpeur X Position palpeur optique Z Position palpeur Z 511 542 561 592 D finition des logements d outils Positions des logements d outils par rapport au point de r f rence du porte outil Distance point de r f rence porte outils X Z Y distance point de r f rence porte outils point de r f rence logement d outil Correction X Z Y valeur de correction pour la distance point de r f rence porte outils point de r f rence logement d outil 804 854 Surveillance de la zone
401. ion d finie dans CONTOUR G99 X Z d cale la pi ce une nouvelle position Plusieurs pi ces dans la zone d usinage La CNC PILOT repr sente jusqu 4 pi ces dans la zone d usinage et en simule l usinage Vous d finissez la premi re position de la pi ce dans CONTOUR Un d calage ult rieur de la position de la pi ce est possible avec G99 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D D calages de points z ro sont pris en compte D calages de points z ro ne sont pris E9 en compte EE Une modification de l tat ne sera prise en compte qu au red marrage de la simulation Les symboles sont en gris tant que la modification du r glage n a pas t prise en compte ai On n 1 4 Contour n Le contour s lectionn est marqu Symbole syst me de coordonn es de ce contour 199 ment Simulation pm t O cb cb e LO ment Simulation pu S es t O cb cb LO 5 1 2 Remarques sur l utilisation Activer la simulation H Transfert Pee AU o PERESS EPE EEF H4 Nouu 44 Suite Stop BH R glage m1 Contour J E Debug Charger le programme CN R gler la fen tre de simulation fen tre face fron tale pourtour etc R gler le mode de simulation pas pas s quence de base ou sans arr t S lectionner le type de simulation contour usinage mouvement d placement Appuyer sur Nouv eau Mode de simulation sans a
402. ion d avance la fin na de diam tre leu qu la derni re tape de per age P 1 re profondeur de per age Valeur de r duction par d faut 0 B Distance retrait par d faut au point initial du trou J Profondeur min per age par d faut 1 10 de P Temporisation pour casser les copeaux en fin de trou par d faut 0 V R duction d avance 50 par d faut 0 V 0 ou 2 r duction au d but V 1 ou 3 r duction au d but et la fin V 4 r duction la fin V 5 pas de r duction Exception pour V 0 et V 1 pas de r duction d avance lors du centrage avec foret plaquettes r versibles et forets h licoidaux avec angle de per age 180 D Vitesse de retrait et plong e l int rieur du trou par d faut 0 D 0 avance rapide D 1 avance d usinage K Plan de retrait trous radiaux cote de diam tre par d faut au point initial ou la distance de s curit CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 147 4 10 Usinage avec axe C 4 10 1 Fonctions g n rales pour l axe C S lectionner l axe C G119 Vous utilisez G119 si la machine comporte plusieurs axes C et si N l axe actif doit tre chang pendant l usinage O G119 affecte au chariot l axe C programm sous Q Avant de transf rer un axe C actif vers un autre chariot vous devez annuler l ancienne affectation avec G119 et sans Param tre O Num ro de l axe C par d faut O O 0 annuler l affectation d
403. ion de vie outil si le programme CN signale un outil usag par r glage du diagnostic outil bit 4 Usure de l outil calcul e par mesure de pi ce en cours de processus cf 4 2 4 Programmation d outils Activer la mesure en cours de processus G910 G910 active le palpeur de mesure ainsi que sa surveillance Remarques sur la programmation Programmer G910 seule dans la s quence CN G910 est une fonction modale G913 d sactive le palpeur de mesure D tection de la valeur effective avec mesure en cours de processus G912 G912 inscrit la position du palpeur dans les variables V901 V920 cf 4 15 2 Variables V La CNC PILOT se d place jusqu au point de mesure et arr te lorsque la tige du palpeur est d vi e La course restante est effac e Vous influez sur la r action la situation o le palpeur ne s est pas d clench apr s avoir parcouru la course de mesure avec Iraitement d erreur Q Param tre Q Evaluation d erreur par d faut O O 0 Etat Arr t cycle un message d erreur est d livr Q 1 Etat Marche cycle le num ro du message d erreur 5518 est inscrit dans la variable V982 D sactivation de la mesure en cours de processus G913 G913 d sactive la mesure en cours de processus Le d gagement du palpeur doit pr c der G913 Programmez G913 seule dans la s quence CN La fonction g n re un stop interpr teur D sactivation de la surveillance du
404. ionnement en rapide 110 G14 G701 Aborder point de changement d outil 110 Avance rapide en coord machine 111 G1 Droite 111 G2 Arc de cercle cotation incr m centre 112 G3 Arc de cercle cotation incr m centre 112 G12 Arc de cercle cotation absolue centre 112 G13 Arc de cercle cotation absolue centre 112 Gx26 Limitation vitesse de rotation TIo G48 Acc l ration slope 113 G64 Avance intermittente 113 G192 Avance minute axe rotatif 113 Gx93 Avance par dent 114 G94 Avance constante par minute 114 Gx95 Avance par tour 114 Gx96 Vitesse de coupe constante 114 Gx97 Vitesse de rotation 114 G40 D sactiver la CRD CRF 115 G41 CRD CRF vers la gauche 115 G42 CRD CRF vers la droite 115 Sommaire D calages des points z ro 116 G51 D calage du point z ro relatif 116 G53 D calage point z ro en fonc param 116 G54 D calage point z ro en fonc param 116 G55 D calage point z ro en fonc param 116 G56 D calage addit point z ro 117 G59 D calage absolu du point z ro 117 G121 Orientation du contour 117 G152 D calage du point z ro axe C 148 G920 D calage point z ro inactif 172 x num ro de la broche 0 3 G921 D calage point z ro d sactiver cotes de l outil 172 G980 Activer d calage point z ro 172 G981 D calage point z ro activer cotes de l outil 172 G47 Initialiser distances de s curit 118 G50 D sactiver sur paisseur 118 G52 D sactiver sur paisseur 119 G57 Sur paisseur paraxia
405. ions de votre programme CN 4 14 1 Entr e sortie de variables INPUT Avec INPUT vous programmez l introduction de va riables qui seront exploit es lors de la compilation du programme Vous d finissez le texte d introduction et le num ro des variables Avec INPUT la CNC PILOT stoppe la compilation et attend que vous introduisiez la valeur de la variable La CNC PILOT affiche l introduction la fin de la commande INPUT Syntaxe INPUT texte variable PRINT Pendant la compilation du programme PRINT restitue des textes et valeurs de variables Vous pouvez programmer successivement plusieurs textes et Variables Syntaxe PRINT textel variable textel Variable WINDOW WINDOW x cr e une fen tre avec le nombre de lignes x La fen tre est ouverte lors de la premi re iIntroduction sortie WINDOW 0 ferme la fen tre La fen tre standard Window comprend 3 lignes Vous n avez pas la programmer Syntaxe WINDOW nombre de lignes 0 lt nombre de lignes lt 10 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D DIN PLUS A Transfert 1H Prog J4 D roul H3 corr 344 insp aff Canal interpr dialogue 1 Input Diameter 100 001 Con on 1 0 je min HT 06 sep 02 11 35 16 mE Commuter Commuter S qu base Pas pas Arr t Recherche I affichage aff canal facultatif s qu init m JE E af ai mi EEE alalaji 44 Prog 4 Contour Usinage E Mouvement m
406. ipal dans la suite chronologique d usinage dans la CAP Les valeurs calcul es sont multipli es par les facteurs de correction en fonction des outils cf 8 3 Banque de donn es technologiques et 8 1 5 Remarques sur les donn es d outils Pour l usinage d bauche et de finition Avance principale pour utilisation de l ar te de coupe principale Avance auxiliaire pour utilisation de l ar te de coupe secondaire Op rations de fraisage Avance principale pour op rations d usinage dans le plan de fraisage Avance auxiliaire pour les passes Pour les op rations de filetage per age et fraisage la vitesse de coupe est convertie en vitesse de rotation 6 16 3 Arrosage Dans la banque de donn es technologiques vous d finissez si l usinage doit avoir lieu avec ou sans arrosage et ce en fonction de la mati re de la pi ce de la mati re de coupe et du mode de fonctionnement CAP Si l arrosage a t d fini dans la banque de donn es technologiques la CAP active pour ce bloc d usinage les cycles d arrosage ad quats Si le cycle d arrosage fonctionne en haute pression la CAP g n re la fonction M correspondante Si vous travaillez avec une composition fixe de tourelle cf Param tre d usinage 2 pour chaque outil vous pouvez d finir les cycles d arrosage et configurer haute pression pression normale Menu Outil Liste d outils Installer liste La CAP active les cycles d arrosa
407. ir Oui Repr senter le contour complet Non Repr senter le contour au dessus du centre de tour nage Coordonn es R glage du syst me de coordonn es et de la position du point z ro pi ce pour Vue principale Face frontale Face arri re Pourtour Param tres exemple vue principale Delta X Z d finit les dimensions de la fen tre du graphisme de test min XN ZN d finit la position du point z ro pi ce 322 Introduction de valeurs X Pour les formes standard de la d finition de la pi ce brute les valeurs X sont toujours des valeurs de diam tre Les coordonn es X XE pour les contours destin s l usinage avec axe C Y sont toujours des valeurs de rayon TURN PLUS adapte les dimensions au rapport hauteur largeur de l cran augmente les dimensions de la fen tre de mani re repr senter la pi ce dans sa totalit 6 TURN PLUS Graphisme de test Dans les sous menus vous configurez s par ment pour la CIP et la CAP Jeu bloc base Act arr te apr s chaque d placement Inact simule enti rement l usinage Type graph Trajec outil repr sente les d placements par une ligne continue r f rence pointe th orique de la dent Traject dent repr sente de mani re hachur e la surface parcourue par la zone de coupe de l outil Vous visualisez la zone usin e en tenant compte de la g om trie exacte de la dent rayon largeur position de la dent etc Les donn e
408. ir les d signations 400 Mati re pi ce banque de donn es technologique 395 Mati re pi ce d signations 400 Menu d roulant 14 Menu s lection 19 Message d erreur simulation 200 Message d erreur 17 Mesure En cours de processus 165 Post processus 166 TURN PLUS Attribut d usinage 266 Mesure simulation 204 Mesure d l ment simulation 204 Mesure en cours de processus Activation G910 165 D gagement du palpeur de mesure 6914 165 D sactivation G913 165 D tection valeur effective avec G912 165 Mesure point simulation 204 Mesure post processus Cycle G915 166 M trique D finir l unit de mesure 79 Sommaire unit s de mesure 8 Unit de mesure mode Manuel 24 Unit de mesure mode Automatique 41 Mise hors tension 23 XIV Mise sous tension 22 Mode Automatique 41 Mode Manuel fonctions 24 Mode pas pas Mode Automatique 43 Simulation 196 Mod le circulaire avec rainures circulaires 108 Mod le cirulaire cf Mod le Mod le de trous lin aire cf Mod le Mod les DIN PLUS Circulaire sur face frontale arri re G402 G o 101 Circulaire sur pourtour G412 G o 106 Lin aire sur face frontale arri re G401 G o 100 Lin aire sur pourtour G411 G o 106 TURN PLUS Circulaire sur face frontale arri re 248 Circulaire s
409. ire param tre machine 7 Syntaxe V Mx y x Cot 1 9 y coordonn e X Y Z U V W A B ou C interroger les v nements externes R ponse un bit de l v nement par 0 ou 1 La signification de l v nement est d finie par le constructeur de la machine Syntaxe V Ex y x chariot 1 6 y Dit 1 16 Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 177 4 15 Programmation TA _ le gt D Le N 2 i gt V T Interrogation des v nements s quentiels La Gestion vie outil et la recherche de s quence de d marrage d clenchent les v nements s quentiels cf ci dessous Syntaxe V Ex 1 x v nement 20 59 90 20 dur e d utilisation de l outil coul e Information globale 21 59 dur e d utilisation de cet outil est coul e 90 recherche de s quence de d marrage 0O inactive 1 active Vous affectez l v nement s quentiel l outil Gestion de vie outil Mode de fonctionnement Manuel Lire crire les corrections d outil Syntaxe V Dx yl x num ro T y correction lin aire X Y ou Z Lire crire les bits de diagnostic Gestion de vie outil Syntaxe V Txl y x num ro T y bit 1 16 cf tableau Ev nements s quentiels et gestion de vie de l outil Si un outil est usag l v nement 20 Information globale et l v nement 1 sont d clench s Au moyen de l v nement 1 vou
410. ire des moyens de serrage Les param tres des moyens de serrage sont fonction des diff rents types Mandrin de serrage Moyen de serrage des moyens de serrage Mandrin pinces 110 Mandrin deux mors 120 HN Mandrin trois mors 130 Mandrin quatre mors 140 Contre plateau 150 Mandrin sp cial 160 Moyen de serrage Type Logement pour moyens de serrage type 28x 28x Type Mors de serrage 21 Mandrin cylindrique fixe xx More doux 211 bride plane XX2 Mrs d 212 C ne morse MK3 XX3 Mors de griffe 213 C ne morse MK4 xx4 Mors sp cial 214 C ne morse MK5 xx Pince de serrage 220 RS LEE O Broche de serrage 23 Autres fixations XX7 Toc d entra nement de face avant 24x Griffe rotative 25X Contre pointe 26x Pointe de centrage 27x C ne de centrage 28X 392 8 Donn es d outillage Mandrin de serrage ID r f rence moyen de serrage dispo disponibilit physique liste de mots fixes Racc mors code de raccordement du mors d diam tre du mandrin l longueur du mandrin Di ser max d1 diam tre de serrage max Di ser min d2 diam tre de serrage min dz diam tre de centrage Vrot max vitesse de rotation max tours min Mandrin pinces type 110 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Code de raccord du mors de serrage O Lorsque ne sont autoris es que certaines combinaisons S mandrins mors de serrage vous pouvez les g rer au M moyen du code rac mors de raccord des mors Utilisez D
411. ire si une autre zone de surveillance vient apr s Le num ro de la zone de surveillance doit tre clairement indiqu dans le programme CN Chacun des chariots peut comporter jusqu 49 zones de surveillance Param tres H Num ro de zone de surveillance plage 1 999 O Code pour les axes entra nements contr ler E 1 axe X E 2 axe H 4 axe Z E 8 broche principale m 16 broche 1 m 128 axe C1 Si vous avez plusieurs entra nements additionnez les codes exemple axe Z et broche principale sont surveill s Q 12 Type de la surveillance de charge G996 Avec G996 vous pouvez d sactiver provisoirement la surveillance de charge et d finir le type de surveillance Param tres O Mode de lib ration tendue de la surveillance par d faut O m O 0 surveillance inactive pour tout le programme CN les G995 pr c demment programm es sont inactives m Q 1 pas de surveillance des trajectoires en avance rapide m Q 2 surveillance des trajectoires en avance rapide H Mode de surveillance par d faut O E H 0 surveillance du couple de rotation et du travail E H 1 surveillance du couple de rotation E H 2 surveillance du travail CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 167 lales ns sp cia 7 O LL N Ti T O N a dJ S Es 4 13 Autres fonctions G Temporisation G4 La CNC PILOT attend la dur e F et ex cute ensuite la s quence de programme suiva
412. iroir et inversion du sens de la d finition du contour O Image miroir sens de l axe Z par d faut 0 O 0 pas d image miroir O 1 image miroir Z D calage par d faut 0 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN usinage o TA 4 6 Com EE 9 Les contours sur le pourtour sont invers s d cal s de la m me mani re que les contours de tournage Les contours auxiliaires ne sont pas Invers s Remarque pour Q 1 Le syst me de coordonn es y compris le contour sont invers s H 1 n inverse que le contour Image miroir XC XCR image miroir d calage des contours sur face frontale arri re par d faut 0 D 0 pas d image miroir d calage D 1 image miroir d calage Suite cf page suivanteb gt 117 O Exemple d usinage sur la face arri re avec contre broche Transfert des pi ces avec inversion du syst me de coordonn es z 2 N G s aCA ETOT D N Transfert des pi ces sans inversion du syst me de coordonn es NO AE Q lt Exemple d usinage sur la face arri re avec une broche La pi ce est chang e manuellement pour l usinage sur la face arri re NEC BRON 4 6 7 Sur paisseurs distances de s curit Distance de s curit G47 Distance de s curit pour les cycles de tournage G810 G820 G830 G835 G860 G869 G890 cycles de per age G71 G72 G74 et cycles de fraisage G840 G846 G47 sans param tre active les vale
413. isation de la souris Vous pouvez utiliser la souris de mani re classique pour positionner le curseur marquer et afficher le fichier pour programmes DIN PLUS fichiers de param tres et de donn es d outillage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Pour le transfert s rie lancez tout d abord le poste de r ception puis le poste d mission 419 10 3 Transfert des donn es O O a pm gt N O en c e d O N O Be er de z Q lt 10 4 Param tres et donn es d outillage 10 4 1 Convertir les param tres et donn es d outillage Appel Sous menu Conv ersion param tres Enreg istrer Charger gt Retour au menu principal Transfert La CNC PILOT enregistre les param tres et donn es d outillage en formats internes et l int rieur de r pertoires propres CNC PILOT Avant d tre envoy es les donn es sont converties en format ASCII et transf r es vers le r pertoire PARA_USR A l inverse les fichiers de param tres donn es d outillage re us sont enregistr s dans le r pertoire PARA_USR Dans une tape suivante vous activez ces fichiers Par cons quent les donn es sont converties en format interne et transf r es vers les propres r pertoires de la CNC PILOT A l issue de cette op ration la CNC PILOT travaille avec les donn es d outillage de param tres qu elle re ues Lors de la conversion des param tres
414. it sur pi ce brute param tre d usinage 2 Avec d placement en but e cf Manuel de la machine Course d avance max J Pas d introduction Sans d placement en but e Avec introduction Avec d placement en but e Signification des param tres et J cf Manuel de la machine 1 si 2 pi ces U sans signification 297 Plan de travail CIP p S eb Pu i c ee Le Bee Q N i to Param tres de transfert pour programme expert ayant un autre nom gt AParan tres Uue princip ZX CIP Tron onnage Usinage int gral P D TURN PLUS bsp01 34 outil 344 Donn es technol 34i cycle JH pas pas D part H Automatique Aron onnage cf figure rer ree Sous programme C40E1U2A Plan de travail CIP p O ba O per c cer O Em Q N aP de Limite de la vitesse de rotation LA pour le processus de tron connage R duction d avance LB Valeur d avance pour la derni re partie du processus de tron connage Rin age des mors K Cf Manuel de la machine Position initiale X O pour le processus de tron onnage Valeur par d faut pr lev e dans la d finition de la pi ce Position avance r duite X P partir de cette position l outil se d place suivant l avance r duite Position finale X R Position finale lors du tron connage Position initiale Z S pour le pro
415. ite dans les variables V922 axe C 1 ou V923 axe C 2 Le d calage du point z ro reste en vigueur jusqu ce que vous activiez un autre programme CN Param tres Q Num ro de l axe C C Angle d calage suppl mentaire du point z ro pour pr hension d port e plage 360 lt C lt 360 par d faut 0 Enregistrer le d port angulaire pour la synchronisation des broches G906 G906 inscrit dans la variable V921 le d port angulaire entre la broche qui est en t te et celle qui suit Remarques sur la programmation ne programmez G906 que si la synchronisation angulaire est active les deux mandrins de serrage doivent tre ferm s programmez G906 dans une s quence CN s par e programmez G909 stop interpr teur avant le traitement de V921 G906 g n re un stop interpr teur CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Exemple G720 N G397 S1500 M3 vitesse et sens de rotation broche maftre N G720 C180 S4 H2 Q2 F 1 synchronisation broche ma tre broche esclave La broche esclave est en avance de 180 sur la broche ma tre Broche esclave sens de rotation M4 vitesse de rotation 750 Attention risque de collision Avec les pi ces minces les mors doivent les saisir de mani re d port e Le d calage du point z ro axe C est conserv lorsque l on commute du mode Automatique en mode Manuel lors de la mise hors tension 161 lales 7 S T O Q T un Ce 4
416. iter une pas se de finition et ce que la passe calcul e soit lt au param tre plong e max Sur paisseurs Sur paisseurs G57 sont prises en compte en tenant compte du signe sur paisseurs impossibles pour l usinage interne restent actives apr s la fin du cycle Sur paisseurs G58 ne seront pas prises en compte D roulement du cycle 1 calcule la r partition des passes passe 2 plonge paraxialement du point initial pour la premi re passe 3 se d place avec avance d usinage jusqu au point cible Z 4 en fonction du signe lt 0 usine le long du contour gt 0 rel ve 45 de 1 mm 5 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 6 r p te 3 5 jusqu ce que le point cible X soit atteint 7 se d place X derni re coordonn e de relevage Z point initial du cycle Param tres X Z Point cible du contour cote de diam tre X i Plong e max dans le sens de X lt 0 avec retrait du contour gt 0 sans retrait du contour K D calage dans le sens de Z par d faut 0 O Plong e Fct G par d faut 0 0 plong e avec GO avance rapide 1 plong e avec G1 avance d usinage 134 Programmation X Z en absolu en iIncr mental ou avec effet modal Correction du rayon de la dent ne sera pas r alis e Distance de s curit apr s chaque coupe 1mm 4 DIN PLUS Tournage transversal simple G82 G82 usine ba
417. itial du mod le angle comme cote de segment C Point initial du mod le angle Q Nombre de figures K Point final du mod le KI Distance entre les figures dans le sens Z CYE Point final du mod le angle comme cote de segment CYi Distance entre les figure comme cote de segment Suite cf page suivante 254 6 TURN PLUS L Longueur totale du mod le Li Distance entre les figures distance mod le B Angle axe longitudinal du mod le r f rence axe Z WW Angle final WI Distance entre les figures en tant qu angle distance mod le D finition du per age de la figure Mod le de trous circulaire mod le circulaire de figures Param tres Ti Centre du mod le CY Centre du mod le angle comme cote de segment C Centre du mod le angle Q Nombre de figures par d faut 1 Orientation Sens horaire Sens anti horaire R Rayon du mod le K Diam tre cercle de trous A W Angle initial angle final Position de la premi re derni re figure r f rence axe Z Cas particuliers Sans A ni W r partition sur tout le cercle commen ant 0 Sans W r partition sur tout le cercle WI Angle s parant deux figures signe sans signification Pour les figures hors cercle lors de la d finition de la figure vous d finissez la position des figures position normale H 0 la figure en sortie pivote en fonction du centre du mod le rotation
418. itives n gatives 3 Mode Manuel ou Automatique 3 4 4 Configuration de la table des moyens de serrage La table des moyens de serrage est exploit e par le graphisme simultan S lectionner Ajustage Table moyens de serrage Broche synchr ou poup e D OR S lectionner les num ros d identification dans la banque de donn es des moyens de serrage Moyens de serrage pour les broches Condition requise pour d finir la forme de serrage introduire le mors de serrage Configurez la forme de serrage par softkey elle est expliqu e par le graphisme Avec Page suivante pr c dente vous passez l affectation des moyens de serrage pour les autres broches Param tres Broche x broche principale broche 1 Id mandr serr r f rence la banque de donn es Id mors serr r f rence la banque de donn es Id access ser r f rence la banque de donn es Forme serr avec les mors de serrage d finir le serrage interne externe et le niveau de serrage utilis Diam serrage Diam tre au niveau duquel la pi ce doit tre serr e diam tre de la pi ce pour serrage externe diam tre int rieur pour le serrage interne Param tres de la poup e Id serr douille r f rence la banque de donn es CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Comm manuelle E PERH EPE rrer alal ni JH M a Ajustage mT JHE manuel a Ref M serrage broche princ 1 4 Id m
419. itudinaux coniques ou transversaux filets internes o Le potentiom tre d avance n agit pas Ta externes G33 ex cute une seule coupe de filet qui d bute la Si la pr commande n est pas activ e position de l outil et se termine en X Z la broche et ne pas utiliser le potentiom tre de O l entra nement sont synchronis pour la coupe de filetage b roche P Param tres o Cr er un filet avec G95 avance par X Z Diam tre longueur point final de la coupe de filetage cote de tour diam tre X F Avance par tour pas de vis B P Longueur d approche de d passement par d faut O cf 4 8 Cycles de filetage C Angle initial le d but du filet est situ de mani re d finie par rapport aux l ments de contour avec rotation non sym trique par d faut 0 Num ro de la broche H Sens de r f rence pour pas de vis par d faut O H 0 avance sur l axe Z pour filet longitudinal et filet conique jusqu 45 45 max par rapport l axe Z H 1 avance sur l axe X pour filet transversal et filet conique jusqu 45 45 max par rapport l axe X H 2 avance sur l axe Y H 3 avance d usinage E Pas variable par d faut O E 0 pas constant E gt 0 augmente le pas de vis de E par tour E lt 0 r duit le pas de vis de E par tour g O 142 4 DIN PLUS 4 9 Cycles de per age Per age simple G71 G71 permet de cr er des trous axiaux radiaux l aide d outils fixes
420. ject Vue repr sentation de la coupe amp project vVue vue au dessus du centre de tournage et au dessous la coupe Groupe de menus R glages n Fen tre n Point z ro C cf 5 2 Menu principal S lection contour Dans la bo te de dialogue indiquez si la CNC PI LOT doit afficher un contour s lectionn ou bien tous les contours du programme CN Indiquez si les d calages de points z ro doivent tre pris en compte Avertissements l utilisation Sous menu Vue 3D cf 5 Vue 3D Groupe de menus Debug Si vous utilisez des variables dans la d finition du contour vous pouvez afficher et modifier les varia bles D avec les fonctions Debug cf 5 8 Contr le du d roulement du programme CN cf 5 1 2 Remarques sur CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN B Service B DBE 27 Jm J4 EE minl mia Nouu H4 Suite 14 R present si R glage a Mesure ta Debug EOE Vue 3D KTMX 1 KU 1 N x 6 000 z FM 2 1 83 11 sun aoa KD x 1 KU 31 28 576 C 0 000 9 0 000ffF 11 342 320 1 05 sep 02 13 18 59 DIN PLUS TURN PLUS m Contour Z0BSP01 Le CCE e me Pep glaia rri rri EREI H4 Nouu 111 Suite 14 R present mn R glage a Mesure Debug mun Vue 3D S lection contours Contour s lectionn 1 4 i Vue tournage Repr senter tous les contours gt Vues
421. justage R glage outils Mesurage outil La bo te de dialogue Mesurage outil T affiche les cotes correctes D OS Introduire les cotes de l outil Introduire cotes D terminer les cotes de l outil par affleurement S lectionner le champ d introduction X Atfleurer le diam tre d gagement dans le sens Z Enregistrer Enregistrer le diam tre comme vale r de mesure S lectionner le champ d introduction Z Atfleurer la surface transversale d gagement dans le sens X Enregistrer Enregistrer position Z de l outil comme valeur de mesure Mesurer les outils avec un palpeur Pour chaque champ d introduction S lectionner le champ d introduction X Z D placer la pointe de l outil dans le sens X Z sur le palpeur La CNC PILOT enregistre la cote X Z R tracter l outil D gager le palpeur Mesurer les outils avec une optique de mesure Pour chaque champ d introduction S lectionner le champ d introduction X Z Amener la pointe de l outil dans le sens X Z sur la crois e de fils Enregistrer Enregistrer la valeur x CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Instruire CE EE 3 EEE JE JE MEE EME EEM ERM 24 S 153 H B Ajustage m4 T 1E manuel z4 Ref tage jus No id Z ze s2 O OK Rupture XI 70 02 T 20 qoaa z Z 58 001 Z 50 001 Z mmumimmmi s YI 10 001 Cnam 5 es ET e D HS mis B RCE
422. kup Restore Charger Ex cuter Restore fe Retour au menu principal Transfert param tres Utilisation Fl che vers le haut le bas seulement dans la fen tre de droite d place le curseur dans la liste des fichiers I Restore attend un groupe complet de fichiers cr par Fl che vers la gauche la droite Commute entre la backup Recommandation Traitez toujours sous forme fen tre de gauche et celle de droite de Bloc le groupe de fichiers cr par backup Enter seulement dans la fen tre de droite Conditions requises pour la fonction Restore Affiche le contenu du fichier Fermez le fichier en Enregistrement en tant que System Manager appuyant nouveau sur Enter ou sur la touche Le mode de fonctionnement Automatique ne doit pas ESC tre actif Les fichiers de sauvegarde doivent tre disponibles dans le r pertoire BACKUP Une op ration Restore des fichiers du syst me de Enregistrer X CcUter un backup Tous les fichiers maintenance ne doit tre ex cut e que par le personnel de sauvegarde existants sont effac s de maintenance Les nouveaux fichiers de sauvegarde viennent les remplacer Masque seulement dans la fen tre de droite tri par dates ou noms de fichiers param tres Charger Ex cuter Restore param tres 422 10 Transfert des donn es 10 5 Organisation des fichiers Vous utilisez les fonctions d organisation non seulement pour les propres fichiers de la CNC PI LOT m
423. l e Sur paisseurs G57 G58 sont effac es apr s la fin du cycle 4 DIN PLUS Parall le au contour avec outil neutre G835 G835 bauche la zone de contour d finie par NS NE de mani re parall le au contour et bidirectionnelle La CNC PILOT reconna t s il s agit d une op ration d usinage externe ou interne l aide de la d finition de l outil Le cas ch ant la surface d usinage est subdivis e en plusieurs zones par ex en cas de d pressions sur le contour 4 7 Vs de tournage La forme de programmation la plus simple consiste indiquer NS NE et P Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour NE Fin n s quence fin de la section de contour P Plong e maximale Sur paisseur en X cote de diam tre par d faut O K ena D roulement du cycle K Sur paisseur en Z par d faut O 1 calcule les zones d enl vement de copeaux et la X Limitation de coupe dans le sens X cote de diam tre par r partition des passes passe d faut pas de limitation de coupe 2 plonge partir du point initial pour la premi re Z Limitation de coupe dans le sens Z par d faut pas de passe en tenant compte de la distance de limitation de coupe s curit Angle d approche r f rence axe Z par d faut 0 180 3 ex cute la passe d bauche parall lement l axe 2 4 plonge pour la passe suivante et ex cute la passe W Angle de sortie r f rence axe Z par
424. l gestion Afficher les donn es 28 Bits de diagnostic des outils 178 Donn es dans la banque de donn es d outils 380 En mode Automatique 45 Inscrire les param tres 39 Ebauche DIN PLUS Ebauche longitudinale G810 122 Ebauche parall le au contour G830 126 Ebauche transversale G820 124 Parall le au contour avec outil neutre G835 127 TURN PLUS Automatique 286 Evidement outil neutre 289 Longitudinale transversale 209 Parall le au contour 286 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Ebauche longitudinale G810 122 Ebauche parall le au contour DIN PLUS Avec outil neutre cycle G835 127 Cycle G830 126 TURN PLUS Usinage CIP 286 Ebauche transversale G820 124 Ebauche outil STA Ebavurage DIN PLUS Cycle de fraisage G840 152 TURN PLUS Attribut d usinage 268 Echange de donn es Transfert 408 Editer 19 Edition de blocs Echanger des blocs 17 Ins rer copier effacer 78 Edition libre Principes de base 72 SOUS MEnus 74 Effacer TURN PLUS Introduction d un l ment 226 TURN PLUS Manipulation de contour 259 El ment de superposition TURN PLUS Arc de cercle 239 Cale 240 PONTON sics 240 Superposition lin aire circulaire 240 El ments de forme R oa 86 TURN PLUS 232 El ments du programme DIN 63 El ments d utilisation 13
425. l ments points du contour en absolu en incr mental en coordonn es cart siennes ou polaires D une mani re g n rale vous introduisez les donn es du contour de la mani re dont il est cot sur le plan Vous introduisez les valeurs en X en tant que diam tre ou rayon cf 6 15 Configuration TURN PLUS calcule les coordonn es manquantes points d intersection centres etc dans la mesure toutefois o ces calculs sont math matiquement possibles Si plusieurs solutions sont envisageables vous visualisez les variantes possibles sur le plan math matique et s lectionnez la solution d sir e 6 3 1 Introduction du contour de la pi ce brute Formes standard barre tube D finition avec macros de la pi ce brute Pi ces brutes complexes D finition comme une pi ce finie Pi ces moul es ou pi ces forg es sont g n r es partir de la pi ce finie et de la sur paisseur S lectionner Pi ce Pi ce brute Barre tube D Introduire les cotes de la pi ce brute D OO La CNC PILOT repr sente la pi ce brute D OS touche ESC retour au menu principal Cf galement 6 4 Contours de la pi ce brute 6 9 1 Attributs de la pi ce brute CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Importer les contours en format DXF Les contours disponibles en format DXF peuvent tre import s en mode Programmation TURN PLUS cf 6 8 Importer les contours DXF D finir les contours DXF Pi ces
426. l d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y l aide des param tres le constructeur de la machine adapte l ensemble des fonctions de la commande son tour Par cons quent ce Manuel d crit galement certaines fonctions auxquelles vous n aurez pas forc ment acc s sur chaque CNCPILO Les fonctions de la CNC PILOT qui ne sont pas disponibles sur toutes les machines sont par exemple Op rations d usinage avec l axe C Op rations d usinage avec l axe Y Usinage int gral Surveillance des outils D finition interactive du contour avec graphisme Cr ation de programme automatique ou interactive avec graphisme DIN PLUS Contactez le constructeur de votre machine pour conna tre individuellement les fonctions g rables par la machine De nombreux constructeurs de machines ainsi que HEIDENHAIN proposent des cours de programmation sur CNC PILOT Il est conseill de suivre de tels cours pour se familiariser avec les fonctions de la CNC PILOT HEIDENHAIN propose l ensemble logiciel DataPilot 4290 pour PC et adapt la CNC PILOT 4290 Le DataPilot est con u pour tre utilis en atelier proximit de la machine dans le bureau du directeur des travaux et pour la formation Le DataPilot est Install sur les PC quip s du syst me d exploitation WINDOWS 95 WINDOWS 98 WINDOWS ME WINDOWS NT 4 0 ou WINDOWS 2000 Milieu pr vu pour l utilisation La CNC PILOT 4290 est conforme la classe selon EN 55022 elle es
427. l outil avant le 0 000 M int d int ti lui ci et it point d interruption ou sur celui ci et poursuit le C d roulement du programme sans arr t Le cycle Inspection est termin a Commuter A A a M a M a M a CS A M a A A CNE affichage Poursuivre l usinage Non Vient ensuite le dialogue Approche au point d interruption pt interrup avant le point d interruption au pt d interrup pas d autre bo te de dialogue avant pt d interrup Indiquer la distance laquelle l outil doit d marrer avant le point d interruption dialogue Distance au point d interruption Le programme de retour d place l outil avant le point d interruption o sur celui ci et arr te Exemple d application la plaquette a t chang e D S lectionner nouveau Insp ection D CO La bo te de dialogue A fleurer l outil s ouvre pour information Affecter la manivelle l axe X Z et affleurer Prendre valeur Enregistrer les valeurs de correction calcul es l aide de la manivelle Le d roulement du programme se poursuit CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 47 3 5 7 Affichage des s quences Affichage des s quences Affichage de la s quence de base L affichage des s quences affiche les s quences CN dans l tat o elles ont t programm es L affichage de la s quence de base repr sente des courses donn es Les cycles sont d compos s La num rotation des s quences
428. l s agit d une op ration d usinage externe ou interne l aide de la d finition de l outil Avec NS NE vous d finissez le sens de l usinage Si le contour usiner ne comporte qu un seul l ment uniquement NS programm Usinage dans le sens d fini du contour NS et NE programm s Usinage dans le sens inverse du sens d fini du contour Le cas ch ant la surface d usinage est subdivis e en plusieurs zones ex d pressions sur le contour La forme de programmation la plus simple consiste indiquer NS NE et P Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour NE Fin n s quence fin de la section de contour Plong e maximale Sur paisseur en X cote de diam tre par d faut O Sur paisseur en Z par d faut O Comportement de plong e E 0 ne pas usiner les contours en poussant E gt 0 Avance de plong e pas d introduction r duction d avance en fonction de l angle de plong e 50 max X Limitation de coupe dans le sens X cote de diam tre par d faut pas de limitation de coupe E Limitation de coupe dans le sens Z par d faut pas de limitation de coupe H Mode de sortie par d faut O H 0 usine apr s chaque coupe le long du contour H 1 rel ve l outil sous 45 lissage du contour apr s la derni re coupe H 2 rel ve l outil sous 45 pas de lissage du contour mMm AAS y Suite cf page suivante 122 Lorsque vous appuyez
429. la commande G30 en fin de programme 777 4 18 Exemp Len JE AU o OCR Enr PEE JE Nouu 43 Suite 71 Stop sn R glage m Contour J E Debug 1 N 122 X 31 623 Z 3 000 C 296 565 Y 06 sep 02 FUN 2 11 3 11 94 11 Loupe act 13 50 10 CL LLLLLA DIN PLUS TURN PLUS CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 189 4 18 Exemples et remarques exl nc TETE PROGRAMME CHARIOT 1 2 TOURELLE 1 T1 1D 512 600 10 T2 ID 111 80 080 1 T3 ID 514 600 10 T4 1D 121 55 040 1 T6 ID 115 80 080 1 T8 ID 125 55 040 1 MOYEN SERRAGE 1 d calage point z ro Z233 H1 ID 3BACK H2 ID KBA250 86 X100 Q4 MOYEN SERRAGE 4 d calage point z ro Z196 H1 ID 3BACK H2 ID WBA240 50 X80 Q04 PIECE BRUTE N1 G20 X100 Z100 K1 PIECE FINIE FRONT Z0 N13 G308 P 1 N14 G100 XK 15 YK10 N15 G101 XK 10 YK 12 B N16 G103 XK 4 0725 YK 12 6555 R3 J 12 N17 G101 XK1 YK10 N18 G101 XK10 N19 G309 FACE ARR Z 98 190 Exemple Usinage int gral sur machine quip e d une contre broche Moyen de serrage pour 1er serrage Moyen de serrage pour 2 me serrage 4 DIN PLUS USINAGE N27 G59772353 1 N28 G65 H1 X0 Z 135 D1 1 N29 G65 H2 X100 Z 99 D1 Q4 1 N30 G14 Q0 1 N31 G26 S2500 SNZ 1 N62 G126 S4000 1 N63 M5 1 N64 TI 1 N65 G197 S1485 G193 F0 05 M103 1 N66 M14 1 N67 M107 1 N68 G0 X36 0555 73 1 N69 6110 C146 31 1 N70 G147 12 K2 1 N71 G840 Q0 NS15 NE18 10 5 RO PI SION COE 12271
430. la bo te de dialogue Syst me de coordonn es configurez les dimensions de la fen tre de simulation ainsi que la position du point z ro pi ce 3 Mode Manuel ou Automatique 3 5 9 Etat de la mesure post processus S lection Sous menu Aff ichage Etat PPM mode Automatique H pros M rrr 2191 per nfo MPP La bo te de dialogue Info MPP renseigne sur l tat des valeurs de mesure et affiche les r sultats obtenus m Couplage valeur mesure correspond au param tre commande 10 E Arr t les r sultats de la mesure sont imm diatement enregistr s et crasent les valeurs de mesure pr c dentes m Marche les valeurs de mesure ne seront enregistr es que lorsque les valeurs de mesure pr c dentes auront t trait es E Valeurs de mesure valables tat des valeurs de mesure apr s l enregistrement des valeurs de amry i mesure avec G915 l tat passe sur non valables E 939 R sultat global de la derni re op ration de mesure m 940 956 Derniers r sultats de mesure envoy s par le dispositif de mesure En appuyant sur init on initialise la liaison avec le dispositif de mesure post processus et les r sultats de la mesure sont effac s CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D H 0 rin 51 3 5 Mode tn 3 6 Affichage de la Machine L affichage Machine de la CNC PILOT peut tre configur Pour chaque chariot vous pouvez configurer jusqu 6 types d af
431. lan d usinage par d faut O O 0 CRD sur le plan de tournage plan XZ O 1 CRF sur la face frontale plan XC O 2 CRF sur le pourtour plan ZC O 3 CRF sur la face frontale plan XY O 4 CRF sur le pourtour plan YZ H Sortie processsus seulement avec CRF par d faut 0 H 0 les zones successives qui s entrecoupent ne seront pas usin es H 1 tout le contour sera usin m me si les zones s entrecoupent O R duction d avance par d faut O O 0 r duction d avance active O 1 pas de r duction d avance Si les rayons d outils gt rayons des contours la CRD CRF peut provoquer des boucles Recommandation Utilisez le cycle de finition G890 cycle de fraisage G840 Ne pas s lectionner la CRF lors d une passe dans le plan d usinage Tenir compte de ce qui suit si vous appelez des sous programmes alors que la CRD CRF est activ e D sactivez la CRD CRF dans le sous programme l int rieur duquel elle a t activ e dans le programme principal si celle ci a t activ e dans le programme principal CE Processus sch matique de la CRD CRF D placement de X10 710 X10 SRK 720 SRK La course est d cal e en tenant compte de la CRD D placement de X20 CRD Z20 CRD X30 Z30 115 usinage o T 4 6 Com 466 D calages des points z ro Sommaire o Vous pouvez programmer plusieurs d calages de point z ro dans G51 D calage relatif un m me programme C
432. le type d outil Type d outil n est pas connu pour Groupe principal SOUS groupe Sens usinage appuyez sur la softkey Continuer et s lectionnez le type le sens de l usinage gt Introduire les donn es d outil Groupe de menus Nouv menu S lectionner le type d outil gt Introduire les donn es d outil Menu Effacer t em porairem ent efface les d finitions des outils qui ont t enregistr es temporairement dans le programme CN Les d finitions d outils temporaires d butent par _SIM ou _AUTO GT 6 2TOURELEEX T 372 EE Les outils sp ciaux de tournage forets sp ciaux et fraises sp ciales sont r serv s des outils qui ne peuvent pas tre affect s un autre type Ils ne sont utilis s ni dans les cycles de contours ni par TURN PLUS lt gt DIN PLUS TH Nouv direct Ben Nouv menu 43 Effacer tporairem si Effacer tous les outils TE Outils standard tournage TE Outil d bauche H Outils sp ciaux tournage gt 411 Outil finition 14 Outils standard per age gt 5 Outil fileter standard EH Outils sp ciaux per age gt so til pl tandard si lt Outil plong e standar J Outils standard fraisage gt J Outil tron onner PEE 2 2 S J4 Outils sp ciaux fraisage gt miam Syst mes de maniement de pi ce EFE Di d gt M 1SPp e mesure c a a T a O a S ES S a Re commute vers le mode Service Service m commute vers le mode Transfert Transfert
433. le 119 G58 Sur paisseur parall le au contour 119 G147 Distance de s curit fraisage 119 T Changer l outil 120 G148 Changement de correction de la dent 120 G149 Correction additive 120 G150 Compensation pointe droite de l outil 121 G151 Compensation pointe gauche de l outil 121 G710 Dimensions d outils additionnelles 121 G80 Fin du cycle 134 G81 Tournage longitudinal simple 134 G82 Tournage transversal simple 155 G83 Cycle de r p tition de contour 136 G85 D gagement de filetage 137 G86 Gorge 138 G87 Rayons de transition 139 G88 Cycle Chanfrein 139 G810 Ebauche longitudinale 122 G820 Ebauche transversale 124 G830 Ebauche parall le au contour 126 G835 Parall ment au contour avec outil neutre bidirectionnel 127 G860 Cycle universel de gorges 128 G866 Gorge 129 G869 Tournage de gorge 130 G890 Finition de contour 152 G31 Cycle de filetage 140 G32 Filet simple 141 G33 G33 Filet trajectoire unique 142 Cycles de per age Page G36 Taraudage 146 G71 Per age simple 145 G72 Al sage lamage etc 144 G73 Taraudage 145 G74 Per age profond 147 Usinage avec axe C G119 S lectionner l axe C 148 G120 Diam tre de r f rence pour usinage sur le pourtour 148 G152 D calage du point z ro axe C 148 G153 Normer l axe C 148 G100 Avance rapide face frontale 149 G101 Droite sur face frontale 149 G102 Arc de cercle sur face frontale 149 G103 Arc de cercle sur face frontale 149 G110 Avance rapide sur le pourtour 15
434. le pourtour Avec l utilisation de l axe C un axe est en interpolation lin aire ou circulaire avec la broche dans le plan d usinage choisi pendant que le troisi me axe est en interpolation lin aire La CNC PILOT facilite la cr ation de programmes CN avec l axe C en DIN PLUS TURN PLUS D finition du contour TURN PLUS Cr ation du plan de travail L axe Y Avec l axe Y vous ex cutez des op rations de per age et de fraisage sur la face frontale et la face arri re ainsi que sur le pourtour Avec l utilisation de l axe Y deux axes sont en interpolation lin aire ou circulaire dans le plan d usinage choisi pendant que le troisi me axe est en interpolation lin aire Ceci permet d usiner par exemple des rainures ou des poches avec surfaces de base planes et bords de rainures verticaux Par indication de l angle de broche vous d finissez la position du contour de fraisage sur la pi ce La CNC PILOT facilite la cr ation de programmes CN avec l axe Y en DIN PLUS TURN PLUS D finition du contour TURN PLUS Cr ation du plan de travail CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 1 1 La CNC PILOT 1 1 La CNC t Usinage int gral La CNC PILOT facilite l usinage int gral pour tous les concepts de machines classiques A cet effet elle dispose de fonctions telles que le transfert de pi ces en synchronisme angulaire avec broche en rotation le d placement en but e fixe le tron onnage contr l et les transformations de co
435. le que pour les l ments de base du contour Remarques sur la programmation G38 agit pas pas G38 est programm avant l l ment de contour sur lequel il doit agir G38 remplace une avance sp ciale ou une profondeur de rugosit programm e Remarques sur la programmation G39 agit pas pas G39 est programm avant l l ment de contour sur lequel il doit agir G50 avant un cycle section USINAGE d sactive les sur paisseurs G39 pour ce cycle Utiliser alternativement la profondeur de rugosit V RH avance de finition F et avance sp ciale E 93 O z O D D trie LA LA 4 5 Comman trie LA 7 O z O D D Y 4 5 Commandes a Sur paisseur pas pas G52 G o Sur paisseur quidistante prise en compte dans G810 G820 G830 G860 et G890 Param tres P Sur paisseur cote de rayon H Effet de P absolu additionnel par d faut H 0 P remplace les sur paisseurs G57 G58 H 1 P est additionn aux sur paisseurs G57 G58 Avance par tour G95 G o Agit sur l avance de finition de G890 Param tre F Avance par tour Correction additive G149 G o La CNC PILOT g re 16 valeurs de correction ind pendantes de l outil Une fonction G149 suivie d un num ro D active la correction ad ditive exemple G149 D901 G149 D900 d sactive la correction additive Param tre D Correction additive par d faut D900 Plage
436. lement Finition seulement CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Indiquer la sur paisseur longitudinale transversale o constante Unidirectionnel bidirectionnel Ebauche avec finition Ebauche Finition 295 Plan de travail CIP p O O er c cer 4e Fer Q N Si de Plan de travail CIP pm O es O Par c d Le Bee Q N Tron onnage Le tron onnage est r alis avec le programme expert inscrit dans le param tre d usinage 21 UP 100098 Les programmes experts sont fournis par le constructeur de la machine Ils peuvent donc diverger quelque peu des param tres d crits ci apr s A l aide du programme expert ou du manuel de la machine v rifiez la signification des param tres et la proc dure du programme expert TURN PLUS calcule les param tres dans toute la mesure du possible et les inscrit comme valeurs par d faut V rifiez ou compl tez les valeurs d introduction Param tres Diam tre de la barre LA Point initial en Z LB TURN PLUS enregistre la position d finie lors de la s lection de la zone Chanfrein arrondi LC lt 0 Largeur de chanfrein gt 0 Rayon d arrondi Avance r duite partir de X LD Pour la derni re droite L avance r duite est d finie dans le programme expert Diam tre de la pi ce finie LE pour d finir la position du chanfrein de l arrondi Diam tre int rieur LF
437. let pour freiner le chariot Si la course d approche de sortie du filet est trop courte des pertes de qualit peuvent ventuellement tre constat es Dans ce cas la CNC PILOT d livre un message d avertissement Cycle de filetage G31 G31 cr e des filets simples encha n s ou pas multiples d finis avec G24 G34 ou G37 G o On reconna t la d finition d outil si les filets sont externes ou in ternes Les coupes de filets sont calcul es en utilisant la profondeur du filet ainsi que Plong e max et Mode de plong e V Param tres NS Num ro de s quence r f rence l l ment de base G1 G o Filets encha n s Num ro de s quence du premier l ment de base Plong e max B P Longueur d approche de d passement pas d introduction La longueur est calcul e partir des d gagements voisins ou gorges D gagement gorge n existe pas Longueur d aproche de sortie du filet du param tre d usinage 7 D Sens de coupe r f rence sens d fini pour l l ment de base par d faut O D 0 sens identique D 1 sens inverse y Mode de plong e par d faut O V 0 section de coupe constante pour toutes les coupes V 1 plong e constante V 2 avec r partition de passes restante premi re passe reliquat de la division profondeur du filet profondeur de coupe Derni re coupe est r partie en 1 2 1 4 1 8 et 1 8 de coupe n V 3 La plong e est calcul
438. leu point s lectionn et valid par le curseur Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 5 Y TURN PLUS B 1234500 Uue princip ZX Pi ce finie 113 AET 113 meas ay aff ier GET CCC EEE zlefe CCC afefe 5 J4 Contour 1 korme J44 Hodele 5 FAQUrEe 14 Manipuler J4 Attribut 20 sep 02 12 19 27 E olle S lectionner Pi ce Pi ce finie Forme S lectionner le type d l ment de forme sous menu Forme Mettre le curseur sur la premi re position L Activer la validation multiple Marquer les uns apr s les autres les points s lectionn s EE Mettre le curseur sur la position suivante RS Valider le point s lectionn Z Terminer la validation Introduire les param tres de l l ment de forme En alternative vous pouvez valider tous les points et supprimer la validation les positions non d sir es 225 lece de la pi INITION f 6 3 7 Fonctions auxiliaires pour l introduction des l ments lece EN Groupe de menus Effacer Effacer l ment zone efface les derniers l ments de contour introduits S lectionner El ment zone TURN PLUS marque le dernier l ment S lectionner et valider par softkey la section du contour La section du contour sera effac e El ments irr solus efface imm diatement tous les l ments de contour qui ne sont pas int gralement d
439. llance visuelle des commutateurs de fin de course Selon le r glage Affichage fins course pour chariot x bo te de dialogue R glage chariot la simulation du d placement affiche les positions des commutateurs de fin de course de logiciel par rapport la pointe de l outil rectangle rouge Ceci facilite le contr le des d placements proximit des limites de la zone de travail La surveillance vi suelle des commutateurs de fin de course est ind pendante de la surveillance des zones de protection et commutateurs de fin de course Retour au menu principal Sous menus pour commander la simulation Nouv eau Simule nouveau l usinage les modifications apport es au programme sont prises en compte Suite Simule la s quence source CN suivante ou la s quence de base Stop Arr te la simulation Vous pouvez modifier la configuration ou adapter le contour Factualiser CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN La simulation affiche les cotes des commutateurs de fin de course par rapport la pointe de l outil Par cons quent les cotes des commutateurs de fin de course sont repositionn es lors d un changement d outil E ZBSPO1 Avert D Simulation Mouvement LLL EE rri slala EEE I En BEEN EEE ERER E Contour JHE Debug 123 4H gt 1 lt pun JE rri Fri EEE Nouu mE Suite H Stop si R glage du d placement E E E 5 V LO Ta 1 N 132 G890 NS10 NEG E0
440. lle de repr sentation la plus maximale grande Zone de Affiche la zone de travail y compris le point de travail changement de l outil Par R glage des sur paisseurs de la fen tre de coordonn es simulation de la position du point z ro pi ce Avec plusieurs fen tres le r glage doit tre effectu dans chaque fen tre Le r glage concerne le contour du chariot s lectionn 5 Simulation graphique b 7 Vue 3D Avec la vue 3D la CNC PILOT affiche la pi ce en tenant compte de l tat d usinage r sultant de la simulation Si vous appelez la repr sentation 3D partir de la simulation du contour la CNC PILOT repr sente alors la pi ce finie Appel Sous menu Vue 3D d Quitter la vue 3D Action sur la repr sentation E Par softkey vous commutez entre la repr sentation du mod le compact et du mod le avec quadrillage m Agrandir Softkey ou Page vers l avant m R duire Softkey ou Page vers l arri re E Tourner Touches de curseur touche plus et touche moins E La softkey vue 3D standard repr sente la pi ce dans sa taille standard et la position standard La vue 3D tient compte des contours g n r s par le tournage et pas des op rations d usinage sur l axe C ou Y Softkeys Standard Repr sentation sous forme d un vue 3D mod le compact en vue standard non tourn e non agrandie r duite Quadrillage Repr sentation sous forme d un mod le avec qu
441. logue Point de s paration Param tres Position Effacer efface le point de s paration pr existant mais une division de l l ment de contour subsiste 1 au point cible point de s paration la fin de l l ment 2 sur l l ment point de s paration situ sur l l ment X Z Position du point de s paration 268 6 TURN PLUS 69 6 Attributs de l usinage Softkeys S lection plan La CAP utilise les attributs d usinage pour cr er le plan de travail La M Plan suivant pr c dent avec figure CIP enregistre les attributs d usinage comme param tres de cycle 4 dans figure D finir les attributs de l usinage o Programmer le plan d usinage contour de tournage face frontale T Plan suivant pr c dent avec figure ou pourtour etc dans figure S lectionner le type d attribut sous menu de Attr ibuts e n gt le D G en S q Par D da d usinage Figure ou mod le suivant e S lectionner l l ment de contour les attributs pr existants sont pr c dent e affich s Introduire modifier les attributs s Figure ou mod le suivant e pr c dent e Softkeys Si la figure comporte des trous ou mod les figure dans figure TURN PLUS distigue des plans S lectionnez tout d abord le plan puis le contour souhait Attribut d usinage Filet Param tres B PF Longueur d approche de d passement pas d introduction La
442. ls La CNC PILOT peut donc piloter 6 chariots 4 broches et 2 axes C Programmation En fonction de la diversit des pi ces et de votre propre organisation vous s lectionnez la forme de programmation qui vous est la plus favorable Sous TURN PLUS vous d finissez le contour de la pi ce brute et celui de la pi ce finie en utilisant le graphisme interactif Ensuite vous appelez la Cr ation Automatique du Plan de travail CAP et acc dez enti rement automatiquement au programme CN par simple pression sur une touche En alternative vous disposez aussi de la Cr ation Interactive du Plan de travail CIP Avec la CIP vous d finissez la suite chronologique de l usinage s lectionnez l outil et influez sur les donn es technologiques de l usinage Chaque phase d usinage cr e est affich e dans le graphique de test et peut tre imm diatement corrig e Le r sultat de la cr ation d un programme au moyen de TURN PLUS donne un programme DIN PLUS structur TURN PLUS r duit au minimum les op rations d introduction des donn es Cela suppose n anmoins une d finition des outils et des donn es de coupe Si TURN PLUS ne parvient pas g n rer un programme CN optimal en raison des exigences technologiques ou bien si vous tenez avant tout r duire la dur e de l usinage vous programmez alors le programme CN sous DIN PLUS ou bien optimisez le programme DIN PLUS g n r par TURN PLUS DIN PLUS facilite la s
443. m e s quence CN source en alternative affichage de variables 4 Affichages Num ros de s quences CN valeurs de positions informations sur les outils en alternative valeurs de coupe 5 Syst mes de coordonn es des chariots 6 Etat de la simulation tat des d calages de points z ro Fonctions de la simulation La simulation repr sente graphiquement les contours programm s les trajectoires des d placements ainsi que les op rations d enl vement de copeaux La CNC PILOT tient compte de l chelle pour la zone d usinage les outils et les moyens de serrage Vous contr lez les op rations d usinage avec l axe C ou Y dans les fen tres auxiliaires fen tre face fron tale pourtour et vue lat rale Dans le cas des programmes CN complexes comportant des op rations relationnelles des calculs avec variables v nements externes etc vous simulez les introductions de donn es et v nements et testez ainsi toutes les articulations du programme Pendant la simulation la CNC PILOT calcule le temps principal d usinage et les temps morts pour chaque outil Sur les tours quip s de plusieurs chariots l analyse ponctuelle synchroneg re l optimisation du programme CN Jusqu quatre pi ces dans la zone d usinage La CNC PILOT g re le test du programme pour les tours quip s de plusieurs chariots dans la zone d usinage Vous pouvez simuler l usinage d un nombre de pi ces pouvant aller jusqu
444. me de serrage seulement avec les mors de serrage par d faut Q dans la section MOYEN SERRAGE Point de r f rence du moyen de serrage X Z d finit la position du moyen de serrage dans le graphisme de simulation La position du point de r f rence d pend de la for me du serrage cf figure La CNC PILOT inverse les moyens de serrage H 1 3 s ils sont dispos s droite de la pi ce Remarques relatives la repr sentation et au point de r f rence H 1 Mandrin de serrage repr sent ouvert point de r f rence X centre du mandrin point de r f rence Z ar te droite tenir compte de la largeur des mors H 2 Mors de serrage forme de serrage Q d finit le point de r f rence et le serrage interne externe position du point de r f rence cf fig G65 serrage interne 1 5 6 7 serrage externe 2 3 4 H 3 Serrage auxiliaire pointe de centrage contre pointe etc point de r f rence en X centre du moyen de serrage point de r f rence en Z pointe du moyen de serrage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN EE Programmez des s quences CN avec G65 avec la d signation du chariot si votre tour comporte plusieurs chariots Sinon les moyens de serrage seront affich s en plusieurs exemplaires Exemple affichage des moyens de serrage MOYEN SERRAGE 1 OR O H2 ID KBA250 77 H4 ID KSP 601N mandrin de serrage mors de serragel contre
445. met de r duire la sensibilit aux pointes de charge Couple max non utilis actuellement Temps de retard de r action P1 P2 0 1000 ms Le non respect de la valeur limite est signal s il y a d passement de la dur e P1 ou P2 pour la valeur limite de couple de rotation 1 o 2 1016 1066 Commutateurs de fin de course et avance rapide pour l axe C Avance rapide axe C Avance max lors du positionnement de la broche 1019 1069 Donn es g n rales de l axe C Ce param tre est exploit si le pr positionnement est activ identification version 1 param tre machine 18 Avec les entra nements digitaux un pr positionnement n est g n ralement pas n cessaire Pr positionnement broche avec M14 Angle de positionnement de la broche avant que l axe C ne soit orient CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 345 7 2 Param tres machine 1020 1070 Compensation angulaire axe C Param tres programm s par le constructeur de la machine 1021 1026 1071 1076 Valeurs de compensation axe C Param tres programm s par le constructeur de la machine 1107 1157 Compensation de jeu sur axe lin aire Pour la compensation de jeu la valeur de compensation de jeu est prise en compte chaque changement de sens Type de compensation de jeu 0 pas de compensation de jeu 1 entra nement et syst me de mesure sont reli s fixement entre eux La compensation de jeu rattrape le jeu l inversion ent
446. mi re passe gorge radiale d abord dans le sens Z puis dans le sens X gorge axiale d abord dans le sens X puis dans le sens 7 3 plonge tel qu indiqu sous l 4 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 5 avec 0 effectue une temporisation de dur e EE 6 r p te 3 4 jusqu ce que la gorge soit usin e 7 si 1 gt 0 r alise la finition du contour 129 4 7 vi de tournage O O jam us q O Tournage de gorge G869 G869 bauche axialement radialement la zone de contour d finie par NS NE L enl vement des copeaux s effectue par des d placements alternatifs de plong e et d bauche avec un minimum de descente et de relevage de l outil Le contour usiner peut comporter plusieurs d pressions Le cas ch ant la surface d usinage est subdivis e en plusieurs zones La CNC PILOT reconna t l aide de la d finition d outil s il s agit d une gorge radiale ou axiale Avec NS NE vous d finissez le sens de l usinage Si le contour usiner ne comporte qu un seul l ment uniquement NS programm Usinage dans le sens d fini du contour NS et NE programm s Usinage dans le sens inverse du sens d fini du contour En fonction de la mati re de la vitesse d avance etc la dent bascule lors du tournage Vous corrigez l erreur ainsi g n r e avec la correction en profondeur R La valeur est g n ralement calcul e de ma
447. n Informations contenues dans les variables Vous pouvez choisir dans les variables les informations suivantes concernant les outils et la CN L affectation des variables 518 521 d pend du type de l outil Condition la variable est d finie en vertu de l appel d outil ou du programme CN 512 Type d outil 3 chiffres 513 515 1er 2 me 3 me chiffre type d outil 516 Longueur utilisable nl pour outils de tournage et de per age 517 Sens principal d usinage cf tableau 518 Sens auxiliaire de l usinage avec outils de tournage cf tableau 519 Type d outil 14 1 version droite 2 gauche A D 6 nombre de dents 520 Type d outil 1 2 rayon dent rs 3 4 diam tre tenon d1 51 52 diam tre fraise devant df 56 6 diam tre fraise d1 521 Type d outil 11 12 diam tre c ne sd 14 15 16 2 largeur dent sb 3 4 longueur d attaque al D 6 largeur fraise fb D22 Position d outil r f rence sens d usinage de l outil O sur le contour 1 droite du contour 1 gauche du contour 523 525 Cotes de r glage ze xe ye 526 527 Position centre de la dent K cf figure 7 68 770 Derni re position programm e X cote de rayon Y Z 771 Derni re position programm e C 772 Mode de fonctionnement actif 2 machine 3 simulation 4 TURN PLUS 774 Etat CRD CRF 40 G40 active 41 G41 active 42 G42 active 775 Num ro d
448. n aire Avance max Param tre machine 1101 Vitesse d axe max Param tres E Acc l ration de d marrage par d faut valeur du param tre F D c l ration de freinage par d faut valeur du param tre H Marche arr t de l acc l ration programm e H 0 arr t de l acc l ration programm e apr s le d placement suivant H 1 marche de l acc l ration programm e P Avance max par d faut valeur du param tre Avance intermittente G64 Interrompt bri vement l avance programm e G64 est une fonction modale Activation Programmer G64 avec E et F D sactivation Programmer G64 sans param tre Param tres E Dur e de pause plage 0 01s lt E lt 99 99s F Dur e d avance plage 0 01s lt E lt 99 99s Avance minute axes rotatifs G192 Avance lorsqu un axe rotatif axe auxiliaire est d plac tout seul Param tre F Avance par minute en mm minute CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Si S gt vitesse de rotation max absolue param tres machine 805 et les suivants la valeur du param tre est en vigueur Si P gt valeur du param tre la valeur du param tre est en vigueur E F et P se r f rent l axe X Z L acc l ration avance du chariot est plus lev e pour les d placements n on paraxiaux 113 usinage DT N 4 6 Com Avance par dent Gx93 L L affichage de la valeur effective indique Avance fonction de la motorisation se r f rant au n
449. n aire dans le sens Y W Axe lin aire dans le sens Z A Axe rotatif rotation autour de X B Axe rotatif rotation autour de Y C Axe rotatif rotation autour de Z Dans la section Usinage les axes auxiliaires ne sont programm s que dans les fonctions G0 G3 G12 G13 G30 G62 et G701 Une interpolation circulaire n est possible que dans les axes principaux Les axes circulaires en tant qu axes auxiliaires sont programm s dans la section Usinage avec G15 L diteur DIN ne tient compte que des lettres d adresse des axes configur s Le comportement de l axe rotatif C varie selon que cet axe a t configur comme axe principal ou comme axe auxiliaire Les fonctions d axe C G100 G113 sont valables pour l axe principal C 62 Axes principaux Axes lin aires auxiliaires Axes rotatifs comme axes auxiliaires 4 DIN PLUS 4 1 4 Unit s de mesure Vous pouvez crire les programmes CN avec le syst me m trique ou en inch L unit de mesure est d finie dans le champ Unit cf 4 4 1 En t te de programme Si l unit de mesure a t d finie elle ne peut plus tre modifi e par la suite Unit s de mesure utilis es cf 1 4 Principes de base 4 15 El ments du programme DIN Un programme DIN comporte les l ments suivants Num ro de programme Indicatifs de sections de programme S quences CN Commandes de structuration du programme S quences de commentaires
450. n de H H 0 usine le long du contour H 1 ou 2 rel ve de 45 5 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 6 r p te 3 5 jusqu ce que le point cible Z soit atteint 7 r p te le cas ch ant 2 6 jusqu ce que toutes les zones d enl vement de copeaux soit usin es 8 si H 1 lisse le contour 9 effectue un d gagement tel que programm dans O Limitation de coupe La position de l outil avant l appel de cycle est d terminante pour l ex cution d une limitation de coupe La CNC PILOT enl ve la mati re du c t de la limitation de coupe o se trouve l outil avant l appel du cycle La correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseur G57 agrandit le contour y compris un contour interne Sur paisseur G58 gt 0 agrandit le contour lt 0 n est pas calcul e Sur paisseurs G57 G58 sont effac es apr s la fin du cycle 4 DIN PLUS V D finition d but fin par d faut 0 D G22 G23 G23 G25 G25 G25 A a a A HO H H4 H56 W9 V 0 au d but et la fin V 1 au d but 0 V 2 la fin 1 E B E V 3 pas d usinage V 4 usinage chanfrein arrondi pas 2 gt i i i ai l l ment de base condition section de 3 o z z contour avec un l ment F 7 D Occultation d l ments agit sur l usinage de d gagements de tournages libres cf tableau e occultation d l ments
451. n est pas asservi pas de capteur ROD un mandrin de compensation est n cessaire l antra nement cf G33 Sens de r f rence pour le pas de vis par d faut 0 H 0 avance sur l axe Z H 1 avance sur l axe X H 2 avance sur l axe Y H 3 avance de contournage S Vitesse de rotation de retrait vitesse de rotation sup rieure pour le d placement de retrait par d faut vitesse de rotation identique celle du taraudage T 146 4 DIN PLUS Per age profond G74 D roulement du cycle CA G74 permet de cr er des trous axiaux radiaux en plusieurs tapes i PNR irou Ha DERRHON O CONOUr _ iade domnie masou tetrar Condition le foret doit toujours tre la distance CO de s curit avant le trou point initial La premi re passe de per age est effectu e la 1 re profondeur Avec touavecd lnitondicontour de per age P chacune des tapes de per age suivantes la a profondeur diminue de la valeur de r duction la profondeur d placement fonction de K en avance rapi min de per age J ne sera pas d pass e Apr s chaque passe de de jusqu au point initial h per age le foret est r tract de la valeur de la distance de retrait K non PRSNE d placement jusqu la B ou jusqu au point initial du trou distance de s curit K programm d placement la position K Le cycle est utilis pour r aliser puis la distance de
452. n indiquez pas sont calcul s par la CNC PILOT en fonction du diam tre cf 11 1 3 Param tres pour d gagements DIN 509 F D gagement DIN 76 H 7 Param tres Profondeur du d gagement cote de rayon K Largeur du d gagement R Rayon du d gagement aux deux angles du d gagement par d faut R 0 60 W Angle du d gagement par d faut 30 f z O Q LO lt D gagement de forme H H 8 Param tres K Largeur du d gagement R Rayon du d gagement W Angle de plong e Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 89 trie 7 LA O z O D D O i 4 5 Comman D gagement de forme K H 9 Param tres Profondeur d gagement R Rayon d gagement pas d introduction L l ment circulaire ne sera pas usin W Angle du d gagement Angle par rapport l axe longitudinal par d faut 45 Filet standard G34 G o Filet simple ou encha n externe ou interne filet pas fin ISO m trique DIN 13 s rie 1 La CNC PILOT calcule toutes les valeurs n cessaires Vous encha nez les filets en programmant successivement plusieurs s quences G01 G34 Param tre F Pas de vis pas d introduction Pas de vis partir du tableau standard Filet g n ral G37 G o D finit les diff rents types de filets Sont possibles les filets pas multiples ainsi que les filets encha n s Vous encha nez les filets en programmant succ
453. nactive etc D sactivation de la zone de protection G60 G60 annule la surveillance de la zone de protection G60 est programm e avant la commande de surveillance ou de non surveillance du d placement Exemple d application G60 vous permet d annuler provisoirement la surveillance de la zone de protection pour cr er un trou centrique traversant Param tres Q O 0 activer la zone de protection avec effet modale Q 1 d sactiver la zone de protection avec effet modal Q aucune introduction d sactiver la zone de protection pour la s quence CN actuelle Broche avec pi ce G98 Il est n cessaire d affecter la broche pour les cycles de filetage de per age et de fraisage lorsque la pi ce ne se trouve pas dans la broche principale Param tres O Num ro de la broche par d faut O broche principale CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Inverser les d placements et longueurs d outils dans des commandes G30 s par es O1 O2 sans s lection d axe d sactive l inversion Seuls les axes configur s sont propos s pour tre s lectionn s Attention risque de collision Lorsque vous passez du mode AUTOMATIQUE en MANUEL les conversions et inversions sont conserv es La conversion inversion doit tre d sactiv e lorsque vous r activez l usinage sur la face avant apr s l usinage sur la face arri re par exemple lors de r p titions de programmes avec M99 Apr s une nouvelle s lection de programme la co
454. nage La CNC PILOT ferme les contours ouverts parall lement l axe Les d finitions des contours ne doivent pas d passer le centre de tournage Le contour de la pi ce finie doit se situer l int rieur du contour de la pi ce brute Pour les barres ne d finir comme pi ce brute que la section n cessaire la production d une pi ce Les d finitions des contours sont valables pour tout le programme CN m me si la pi ce a t resserr e pour tre usin e sur la face arri re Dans les cycles d usinage vous programmez des r f rences la d finition du contour Suite cf page suivanteb 66 m G om trie lt gt DIN PLUS B 211 G el etai JE JE PEM EPE Malalai rrr PEE PEE 4 4 Drte 4 Cercle B Forme m Attr 24 Front 44 Pour t 22 Ordre 222 Graph Droite G1 Entr es tendues FERTIGTEIL FINISHED PART 7 GO X0 Z 100 Point final N N 8 G1 20 N 9 G1 X32 B 2 N 10 G1 Z 20 N 11 G37 Q1 F1 5 P0 92 A30 W30 R1 5 Angle N 12 G25 H5 11 2 KG RO 6 W30 N 13 G1 X40 B 2 N 14 G1 X50 Z 26 N N N N N N Point final Incr mental Variable B mm SIN Point inters 15 G1 Z 35 B1 5 16 G1 x65 B7 5 Chanfr arrondi 17 G1 X75 Z 45 E 18 G1 Z 57 19 G22 Z 56 Ii 5 Ki6 B 1 20 G1 Z 64 Fact au sp c E quitter x 200 002 T 1 X n mamani 0 Z 71 999 gt e E Z 50 001 Zimm o YI 10 001 C am mn EO
455. nce PUISSANCE TRAVAIL charg s R f r 0 29 Nm R f r 0 00990 kW Val lim 1 i20 Ual lim 130 S lection Aff ichage Surveillance charge Val lim 2 150 ah Editer mode Automatique En Fichier Sauve Fin Sous menu Edit surv charge EE ES IR Sous menu Charger act fichier actuel 230 704 me param tres de surveillance du programme CN RER ne AN s lectionn 396 668 100 001 N Sous menu Charger param tres de 0 000 surveillance que vous s lectionnez C QUES 0 T of Menu Edit visualisation et dition des valeurs a sous __p Sous menu Eft val r t efface les param tres OO CO C T de surveillance du programme CN affich Auto retour au menu Automatique Edition des param tres de surveillance La bo te de dialogue Afficher et r gler param tres surveillance propose pour l dition les param tres d un agr gat d une zone de surveillance Le curseur de d filement repr sente tous les agr gats dans la zone de surveillance curseur large valeurs de puissance curseur mince valeurs de travail L agr gat s lectionn est affich en couleur Vous inscrivez la zone de surveillance et s lectionnez l agr gat La CNC PILOT affiche les valeurs de r f rence propose pour l dition les valeurs limites de puissance et de travail et affiche pour information l outil num ro T Boutons de la bo te de dialogue Sauvegarder
456. nce rapide Avance rapide GO 110 En coordonn es machine G701 111 Face frontale arri re G100 149 Pourtour G110 150 Avertissements simulation 200 Axe C valeurs angulaires 62 Axe rotatif Avance par minute axes rotatifs G192 113 D placement G15 168 Principes de base 62 Axes principaux Disposition 7 Principes de base 62 Axes d signation 7 Index Banque de donn es des moyens de serrage Broche de serrage 391 C ne de centrage 394 Contre pointe 393 Editeur des moyens de serrage 386 G n ralit s 386 Griffe rotative 397 Liste des moyens de serrage 07 Mandrin de serrage 389 Mors de serrage 390 Pince de serrage 391 Pointe de centrage 593 R f rence moyen de serrage 386 Sommaire des types de moyens de serrage 388 Sommaire des types de moyens de serrage 388 Toc d entra nement de face avant 392 Type de moyen de serrage 386 Banque de donn es des outils Adaptateur 389 Afficher la figure de l outil 370 Angle de position 332 Correction CSP 382 Correction Deep 382 Correction FDR 392 Cotes de r glage 381 Editeur d outils 368 Ex cution 381 G n ralit s 368 Introduction donn es tendues 81 Largeur dn 381 Listes de mots fixes 381 Listes d outils 369 Longueur de la dent
457. ne sont utilis es pour l usinage de la pi ce en mode manuel et avec des fonctions sp ciales comme celles du calcul de positions Valeurs de correction teach in Affleurer la pi ce etc L activation de l outil ainsi que la d finition de la vitesse de rotation broche de l avance etc s effectuent par menu Lorsque vous appuyez simultan ment sur les touches de sens manuelles X et Z vous d placez le chariot en diagonale 3 2 6 Touche de commutation de chariot et de broche Sur les tours quip s de plusieurs chariots les touches de sens manuelles se r f rent au Chariot s lectionn S lection du chariot touche de commutation de chariot Affichage du chariot s lectionn affichage de la machine Sur les tours quip s de plusieurs broches les touches broches se r f rent la broche s lectionn e S lection de la broche Touche de commutation broche Affichage de la broche s lectionn e Affichage de la machine Pour les fonctions d ajustage qui concernent un chariot une broche point z ro pi ce point de changement d outil etc vous d finissez le chariot la broche avec la touche de commutation de chariot broche En r gle g n rale l affichage machine contient des l ments relatifs au chariot et la broche Vous commutez entre ces l ments d affichage l aide de la touche de commutation du chariot de la broche cf 3 6 Affichage de la Machine CNC PILOT 4290 HEI
458. ne seront pas compens es 4 DIN PLUS Cycle rayon G87 G87 cr e des rayons de transition aux angles internes et externes perpendiculaires et paraxiaux Le sens d coule de Position sens d usinage de l outil L l ment longitudinal ou transversal pr c dent sera usin si l outil est situ avant l ex cution du cycle sur la coordonn e X ou Z de l angle de contour Param tres X Z Angle de contour cote de diam tre X B Rayon E Avance r duite par d faut avance active C Correction du rayon de la dent sera r alis e Sur paisseurs ne seront pas compens es Cycle chanfrein G88 G88 cr e des chanfreins aux angles externes de contour perpendiculaires et paraxiaux Le sens d coule de Position sens d usinage de l outil L l ment longitudinal ou transversal pr c dent sera usin si l outil est situ avant l ex cution du cycle sur la coordonn e X ou Z de l angle de contour Param tres X Z Angle de contour cote de diam tre X B Largeur du chanfrein E Avance r duite par d faut avance active Correction du rayon de la dent sera r alis e Sur paisseurs ne seront pas compens es CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 139 4 7 un de tournage O O Par 2 j O e 4 8 4 8 Cycles de filetage Le chariot a besoin d une approche en amont du filet lui m me pour acc l rer jusqu l avance programm e et d une sortie d passement la fin du fi
459. nent compte du couple max calcul lors de l usinage de r f rence Pour chaque cycle interpolateur la CNC PILOT v rifie les valeurs de couple et de travail dans une p riode de 20 msec Les valeurs limites sont calcul es l aide des valeurs de r f rence et du facteur de valeur limite param tre commande 8 Vous pouvez modifier apr s coup les valeurs limites avec Editer param tres surveillance La M Veillez conserver les m mes conditions pour l usinage de r f rence et l usinage ult rieur priorit sur l avance la vitesse de rotation qualit des outils etc Pour chaque zone de surveillance il est possible de contr ler jusqu 4 agr gats G996 Type de surveillance de charge vous permet de g rer l occultation de trajectoires en avance rapide et la surveillance par couple de rotation et ou travail Les graphiques et affichages num riques sont r alis s en se r f rant aux couples de rotation nominaux Param tres Courbe 1 Courbe 2 Courbe 3 Courbe 4 Cadre affichage en sec fig hs DC on 1 mn 3 Mode Manuel ou Automatique Curseur de d filement Affichage graphique des couples de rotation et indication des valeurs de cr te Enregistrer ne pas enregistrer les valeurs de mesure L enregistrement est une condition pour pouvoir r aliser par la suite l analyse de l usinage de r f rence L affichage Ecrire donn es indique le r glage effectu Ecraser ne pas crase
460. ni re empirique partir de la deuxi me passe et lors de la transition entre le tour nage et l usinage en plong e la course d enl vement des copeaux est r duite de la largeur de d calage B A chaque transition suivante sur ce flanc on a une r duction de B en plus du d calage pr c dent La somme du d calage est limit e 80 de la largeur effective de la dent largeur effective de la dent largeur de la dent 2 rayon de la dent Si n cessaire la CNC PILOT r duit la largeur de d calage programm e La mati re r siduelle est enlev e la fin du pr usinage en un rel vement Tournage unidirectionnel U 1 L bauche s effectue dans le sens d usinage NS NE La forme de programmation la plus simple consiste indiquer NS ou NE et P Param tres NS D but n s quence d but de la section de contour ou r f rence une gorge G22 G23 G o NE Fin n s quence fin de la section de contour inutile si le contour est d fini avec G22 G23 G o Plong e maximale Correction en profondeur pour la finition par d faut O Sur paisseur en X cote de diam tre par d faut O Sur paisseur en Z par d faut O Limitation de coupe cote de diam tre par d faut pas de limitation de coupe 2 Limitation de coupe par d faut pas de limitation de coupe W Angle d approche de sortie par d faut inverse du sens de la plong e X AT D D Suit
461. nier trac de contour charg Il s agit soit d un trac de contour charg pr c demment menu principal Programme Charger Trac de contour soit du dernier l ment de superposition d fini Arc de cercle Le point de r f rence est le centre du cercle Param tres XF ZF D calage du point de r f rence R Rayon de l arc de cercle Angle d ouverture W Angle de rotation le contour superpos pivote en fonction de l angle de rotation CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 239 de la pi ce finie inie EN tour de la pi ce f Cale cale arrondie Point de r f rence pointe de la cale centre de l arrondli Param tres XF ZF D calage du point de r f rence R R gt 0 rayon de l arrondli R 0 pas d arrondi Angle d ouverture LS Longueur des c t s de la cale les parties d l ment qui d passent sont court es aux points de superposition W Angle de rotation le contour superpos pivote en fonction de l angle de rotation Ponton Point de r f rence centre de l l ment du fond Param tres XF ZF D calage du point de r f rence R R gt 0 rayon de l arrondi R 0 pas d arrondi Angle d ouverture LS Longueur des c t s du ponton les l ments qui d passent sont court s aux points de superposition Largeur de l l ment du fond W Angle de rotation le contour superpos pivote en fonction de l angle de rotation z5 Superpo
462. nitial centre Autres param tres R Rayon de l arc de cercle nn langentiel non tangentiel d finir la transition vers UNE l l ment de contour suivant Param tre de l angle WA Angle compris entre l axe Z positif et la tangente au point initial de l arc de cercle WE Angle compris entre l axe Z positif et la tangente au point final de l arc de cercle WWW Angle compris entre l l ment pr c dent et la tangente au point initial de l arc de cercle WN Angle compris entre la tangente au point final de l arc de cercle et l l ment suivant WV WN Partant de l l ment pr c dent suivant l angle est dirig dans le sens horaire vers le nouvel l ment Arc de cercle comme l ment pr c dent suivant angle vers tangente CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 231 inie Le E Un cb S Q K cb n de la pi ce finie 6 5 2 El ments de forme Chanfrein Param tres B Largeur du chanfrein Arrondi Param tres B Rayon d arrondli D gagement de forme E Param tres K Longueur du d gagement Profondeur du d gagement cote de rayon R Rayon du d gagement aux deux angles du d gagement W Angle d entr e angle du d gagement TURN PLUS propose les param tres du d gagement en fonction du diam tre cf 11 1 2 Param tres pour d gagements DIN 509 E 232 DIN 509 E 6 TURN PLUS D gagement de forme F inie Param tres DIN 509 F F
463. nner l emplacement de l outil fl che vers le haut le bas ou touch pad 5 ou touche DEL pour effacer l outil 285 6 11 Outillage Plan de travail CIP pe S Po eb Pu i am cer 4e Pen Q N 6 12 Cr ation Interactive du Plan de travail CIP Avec la CIP vous d finissez les diff rents blocs de travail du plan de travail Pour cela vous s lectionnez l outil ainsi que les valeurs de coupe et d finissez le cycle d usinage L automatisme de pi ce g n re un bloc de travail complet usinage de la pi ce Avec les usinages sp ciaux US vous compl tez les trajectoires de d placement les appels de sous programmes ou les fonctions G M exemple Utilisation de syst mes de manutention de pi ces Un bloc de travail peut comporter l appel de l outil les donn es de coupe donn es technologiques l approche du contour le cycle d usinage le d gagement de l outil l approche du point de changement d outi Si l outil utilise les donn es de coupe du bloc de travail pr c dent TURN PLUS ne g n re aucun nouvel appel d outil ou aucune nouvelle instruction pour l avance et la vitesse de rotation S lectionner le mode d usinage D S lectionner l outil Sous menu Outil D OS S lectionner les donn es de coupe V rifier optimiser les donn es de coupe Activer d sactiver l arrosage et d finir le cycle d arrosage D S lectionner Cycle Zone
464. nregistre la surface de r f rence s lectionn e et la propose comme diam tre de r f rence Bo te de dialogue Donn es de r f rence X Diam tre de r f rence Point initial du contour sur le pourtour Avec Contour vous d finissez le point initial Param tres L Point initial du contour P Point initial du contour polaire GY Point initial du contour angle comme cote de segment C Point initial du contour angle CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Cotation polaire p Angle ou angle comme cote de T W segment EE Cotation polaire param tre P P Se r f re au d velopp du pourtour s lectionnez la solution d sir e si deux solutions sont propos es 249 ontours avec l axe C ontours avec l axe C Droite sur le pourtour S lectionnez le sens de la droite l aide du symbole du menu et Inscrivez ses cotes Param tres TA Point final de la droite F Point final de la droite polaire CY Point final de la droite angle comme cote de segment C Point final de la droite angle W Angle de la droite r f rence cf figure d aide WWW Angle par rapport l l ment pr c dent WN Angle par rapport l l ment suivant WV WN Partant de l l ment pr c dent suivant l angle est dirig dans le sens horaire vers le nouvel l ment Arc de cercle comme l ment pr c dent suivant angle vers tangente E Longueur de la droi
465. ns contour sur la face frontale arri re S lectionnez le sens de rotation de l arc de cercle l aide du symbole du menu et indiquez les cotes de l arc de cercle Param tres du point final de l arc de cercle XK YK Point final en coordonn es cart siennes XKI YKIi Distance point initial point final d Point final en coordonn es polaires r f rence angle axe XK positif Pi i Point final polaire incr mental Pi distance lin aire entre le point initial et le point final r f rence oi angle compris entre la ligne imaginaire au point initial parall le l axe XK et la ligne point initial point final Param tres de centre de l arc de cercle EN Centre en coordonn es cart siennes Ji Distance entre le point initial et le centre dans le sens XK YK B PM Centre en coordonn es polaires r f rence angle f axe XK positif Bi PMi Centre polaire incr mental PMi distance lin aire entre le point initial et le centre r f rence fi angle compris entre la ligne imaginaire au point initial parall le l axe XK et la ligne point initial centre Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Le point final ne doit pas tre le point initial pas de cercle entier 243 gt ontours avec l axe C ontours avec l axe C Autres param tres R Rayon de l arc de cercle mn langentiel non tangentiel d finir la transition vers UNE l l ment de contour suivant
466. ns la s quence suivante 69310 815 S171 Remarques sur la programmation Programmer le trou la figure dans la s quence suivante sans centre Le cycle de fraisage section USINAGE appelle le trou la figure dans la s quence suivante et non pas la d finition du mod le Param tres Nombre de figures par d faut 1 Point initial Point initial angle initial Point final Point final cote d angle Distance entre les figures dans le sens Z i Distance angulaire entre les figures Angle axe longitudinal r f rence axe Z par d faut 0 Longueur totale du mod le Distance entre les figures distance mod le O TRI LE Mod le circulaire sur le pourtour G412 G o G412 agit sur le trou la figure d fini e dans la s quence suivante 6310 315 317 Remarques sur la programmation Programmer le trou la figure dans la s quence suivante sans centre Exception rainure circulaire Le centre de courbure J sera additionn la position du mod le cf 4 5 8 Mod le circulaire avec rainures circulaires Le cycle de fraisage section USINAGE appelle le trou la figure dans la s quence suivante et non pas la d finition du mod le Param tres Q Nombre de figures K Diam tre du cercle A Angle initial Position de la premi re figure r f rence axe Z par d faut 0 W Angle final Position de la derni re figure r f rence axe Z par d faut 360 W
467. nsfer Protocol 409 Galet de tournage 371 G om trie dans menu principal Ja G om trie instructions DIN PLUS 84 Gorge de contour CIP 290 Gorge usinage DIN PLUS Cycle de gorges G866 129 Gorge g n rale G23 G o 86 Gorge standard G22 G o 86 Gorge avec suivi du contour G860 128 Simple G86 138 Simple G866 129 TURN PLUS El ment de forme gorge forme D anneau d tanch it 295 El ment de forme gorge forme F tournage libre 236 El ment de forme gorge forme S circlip 236 El ment de forme gorge g n rale 230 Usinage CIP 290 Graphisme DIN PLUS 74 Graphisme de test TURN PLUS 317 Graphisme affichage 49 Graphisme fen tre 68 XII Gravage DIN PLUS Cycle 6840 152 TURN PLUS Attribut d usinage 268 Usinage CIP 305 Griffe rotative 392 Groupe de pi ces G99 110 Habilitation d utilisation 398 Heure r glage 399 IF Op ration relationnelle 180 lot DIN PLUS 95 Image miroir DINPLUS Conversion et inversion G30 169 Orientation du contour G121 117 TURN PLUS Fonction auxiliaire 227 Manipulation des contours 202 Image agrandir r duire Simulation 208 TURN PLUS siss 317 Imbrications de contours 95 Imprimante 409 Indicatif de section DIN PLUS Introduction menu G om trie 75 In
468. nsi que les valeurs de correction pour l outil actif Vous pouvez introduire un autre num ro T Introduire les valeurs de correction La CNC PILOT additionne les valeurs de correction introduites aux valeurs pr c dentes Corrections d outils agissent partir de la prochaine instruction de d placement sont enregistr es dans la banque de donn es peuvent tre modifi es de 1mm max 44 Arr t facultatif inactif Arr t facultatif actif 100 j gt 1 Augmenter la vitesse de rotation de 5 j t R duire la vitesse de rotation de 5 Vitesse de rotation 100 valeur programm e p E Mode automatique bsp01 EPE p J5 D roul H5 c ERF E aff FEF 129 Lalla eroul male orr PEF NER PrF Canal 1 bsp01 Corrections d outil 45 G97 S2440 G95 FO 5 M4 46 M108 47 M107 48 GO X0 Z5 49 GO Z 25 5757 dx 0 000 50 G147 K2 51 G74 Z 50 P75 18 J30 EO KO dY 0 000 GO Z8 53 G14 Q0 dZ 0 000 54 M109 Schruppen plan aussen Stirnflaeche 55 T2 56 G96 S230 G95 FO 4 M4 57 M108 58 M107 Num ro ZZZZMmZZZZZZZZZZ ou N x 149 995 T ses CO Rd Z 466 105 pros Z 50 001 123456 Zy RAHFIE Sp yi 0 000 p J 5 C l e MM osent D HS our 19 sep 02 17 53 51 LE Commuter Commuter S qu base Pas pas Arr t Recherche affichage aff canal facultatif s qu init 3 Mode Manuel ou Automatique m
469. nsp HH aff D gager D gager outil et v rifier tranchant outil C EJ Interrompre l ex cution du programme S lectionner Insp ection D gager l outil avec les touches de sens manuelles Si n cessaire orienter la tourelle Inspecter la plaquette si n cessaire la changer D OR Enregistrer Achever l inspection La CNC PILOT charge le position programme de retour _SERVICE La bo te de dialogue Corection d outil s ouvre Inscrivez la correction d outil et valider OK Avec une nouvelle lame s lectionnez la valeur de correction de mani re ce que l outil soit situ pour le retour en avant la pi ce Activer si n cessaire la broche Lance le programme de retour Suite cf page suivanteb gt 3 Mode Manuel ou Automatique Mode Inspection Suite Dons Errr Dialogue Relancer sans arr ter pour r approche Ea an r contour Introduire Oui Non et valider OK De ne a PERD ee D Num ro Poursuivre l usinage Oui dx 0 000 Vient ensuite le dialogue Approche au point dy 0 000 d interruption pt interrup avant le point d interruption dZ 0 000 O au pt d interrup pas d autre bo te de dialogue 5 avant pt d interrup Indiquer la distance laquelle l outil doit d marrer avant le point gt d interruption dialogue Distance au point d interruption 247 610 LO Le programme de retour d place
470. nt 21 59 Ev nem 2 v nement s quentiel qui sera d clench lorsque la dur e de vie d utilisation la quantit aura t atteinte pour le dernier outil de cette cha ne de changement d outil Ev nement 21 59 Pr t indique que l outil est pr t non pr t tre utilis ceci n est valable que pour la gestion de vie de l outil S lectionner Ajustage Table tourelle Gestion vie outil La CNC PILOT affiche les outils Inscrits D S lectionner l emplacement de l outil D Appuyer sur ENTER La CNC PILOT ouvre la bo te de dialogue Gestion vie outil D Inscrire l outil de rechange et param trer la dur e de vie Valider OK Nouvelle lame dent enregistre la dur e de vie la quantit partir de la banque de donn es et annonce que l outil est en service pr t o CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN B l Mode manuel EEE F EEE H H EEE Ajustage EE y EEE manuel 4 Ref Gestion vie o AA TEDI Presse papier Tpe out For plaqu r u Axial 342 Ne NU Lt E a a E ee ne 342 300 1 Mode de surv Uie outil 2 3 _112 16 Out rech jo Uie out tot 20 00 125 15 Ev nem 1 jo Vie out rest 20 00 S al oo Ev nem 2 fo Quant tot 00000 8 Pr t marche Quant rest 00000 9 10 Etat 100 11 342 32 12 OK Rupture 13 70 002 P 0 000 o 100 200 X T z 0 000 X L 0 Fl29456 ggg RAHFIE Sp 0 100 200 Z 58 001 En Z 50 001 Zn o 10 001 aaan 07 Y a
471. nt atteint cette s quence L ex cution du programme se poursuit ensuite Pour les op rations d usinage complexes par exemple pour l usinage de plusieurs pi ces M97 peut tre programm e avec les param tres Param tres H Marq synchr no l exploitation a lieu uniquement pendant l interpr tation des programmes CN Q No chariot utilisez la synchronisation avec Q si une synchronisation avec x est impossible D Marche Arr t par d faut O 0 Arr t synchronisation sur la dur e du programme CN 1 Marche synchronisation uniquement pendant l interpr tation des programmes CN Exemple M97 SIEN GI 722 T N GIA A 1 2 N M97 1 2 s attendent mutuellement CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Commandes machine L effet des commandes machine d pend de la version du tour Le tableau suivant comporte les commandes M g n ralement utilis es Consultez les commandes M dans le manuel de votre machine Fonctions M MOO Arr t programme M01 Arr t facultatif M30 Fin du programme M99 NS Fin de programme avec red marrage Commandes M comme commandes machine ___ MO3 Marche broche principale sens horaire cw M04 Marche broche principale sens anti horaire ccw MO5 Arr t broche principale M12 Serrage frein broche principale M13 Desserrage frein broche principale M14 Axe C marche M15 Axe C arr t M19C w broche la position angulaire M40 Commuter broche sur gamme 0 position neu
472. nt de la CAP Autres l ments influant sur la cr ation du plan de travail G om trie du contour Attributs du contour Disponibilit des outils Param tres d usinage La CAP ne g n re pas de blocs de travail si un pr usinage n cessaire n est pas achev si l outil n est pas disponible ou si des situations analogues exi stent TURN PLUS lude les op rations d usinage suites chronologiques d usinage incoh rentes du point de vue technologique Usinage sur la face arri re usinage int gral L usinage sur la face arri re est amorc par l usinage principal et l usinage auxiliaire Aron onnage Usinage int gral ou Desserrer reserrer Usinage int gral Vous pouvez d finir d autres op rations d usinage pour la face arri re apr s fron onnage 11 Desserrer reserrer Si vous ne d finissez pas d autres usinages principaux apr s Iron onnage Desserrer reserrer TURN PLUS utilise la suite chronologique d usinage pour l usinage sur la face frontale y compris pour l usinage sur la face arri re CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN S lectionner fonction dition B Service E CE Les E Emm mE E E JH PGM Pi ce 4H Outil BTS E Configuration 4 Automatique CCE bl 4 par bloc EEM i 1 BE ifi mam Suite chrono usin men Modifier 1 1 Charger un 4H Enregistrer Lal FER pas Effacer TURN PLUS utilise toujours la suite chronologique d usinage
473. ntale 100 G22 G o Gorge standard 86 G307 G o Polygone r gulier sur face frontale 100 G23 G o Gorge tournage libre 86 G401 G o Mod le lin aire sur face frontale 100 G24 G o Filet avec d gagement 87 G402 G o Mod le circulaire sur face frontale 101 G25 G o Contour de d gagemert 8S contoursurlepourtour Page G34 G o Filet standard 90 G37 G o let d n ral 90 G110 G o Point initial du contour sur pourtour 102 G49 G o Percage centrique 91 G111 G o Droite sur le pourtour 102 A G112 G o Arc de cercle sur le pourtour 193 Commandes auxil pour d finition contour Page G113 G o Arc de cercle sur le pourtour 103 Sommaire Commandes auxil d finition du contour 92 G310 G o Percage sur le pourtour 103 G7 G o Arr t pr cis Marche 92 G311 G o Rainure lin aire sur le pourtour 104 G8 G o Arr t pr cis Arr t 92 G312 G o Rainure circulaire sur le pourtour 104 G9 G o Arr t pr cis pas pas g2 G313 G o Rainure circulaire sur le pourtour 104 G10 G o Profondeur de rugosit 92 G314 G o Cercle entier sur le pourtour 105 G38 G o R duction d avance 93 G315 G o Rectangle sur le pourtour 105 G39 G o Attributs l ments de superposition 93 G317 G o Polygone r gulier sur le pourtour 105 G52 G o Sur paisseur pas pas 94 G411 G o Mod le lin aire sur le pourtour 106 G95 G o Avance par tour 94 G412 G o Mod le circulaire sur le pourtour 106 G149 G o Correction additive 94 Sommaire des commandes G USINAGE Go Posit
474. nte Si G4 est programm en m me temps qu un d placement dans une s quence la temporisation devient active la fin de la course de d placement Param tre F Temporisation sec Plage 0 lt F lt 99 999 Arr t pr cis Marche G7 G7 commute l arr t pr cis avec effet modal Avec l arr t pr cis la CNC PILOT lance la s quence suivante lorsque la fen tre de tol rance position atteint le point final fen tre de tol rance param tre machine 1106 et les suivants asservissement de position axe lin aire L arr t pr cis agit sur les trajectoires seules et sur les cycles La s quence CN dans laquelle a t programm e G7 est ex cut e avec arr t pr cis Arr t pr cis Arr t G8 G8 d sactive l arr t pr cis La s quence dans laquelle a t programm e G8 est ex cut e sans arr t pr cis Arr t pr cis G9 G9 active l arr t pr cis pour la s quence CN dans laquelle elle a t programm e cf galement G7 D placement de l axe rotatif G15 G15 positionne l axe rotatif sur l angle indiqu L axe principal ou les axes auxiliaires peuvent tre alors d plac s paraxialement Param tres B Angle position finale de l axe rotatif X Y Z point final de l axe principal cote de diam tre X U V W point final de l axe auxiliaire 168 Programmation de tous les param tres en absolu en incr mental ou avec effet modal 4 D
475. nterpr teur Erreur de poursuite dans une variable G903 G903 transf re l erreur de poursuite actuelle cart entre la valeur effective et la valeur nominale vers les variables V901 920 cf 4 15 2 Variables V La fonction g n re un stop interpr teur 170 N utilisez G717 et G718 que dans les programmes experts cf galement manuel de mise en route fonction de couplage en temps r el 4 DIN PLUS D sactivation pas pas de la surveillance de la vitesse de rotation G907 La CNC PILOT lance les op rations d usinage qui impliquent une rotation de la broche lorsque la vitesse de rotation programm e est atteinte G907 d sactive pas pas cette surveillance de la vitesse de rotation Le d placement sur la trajectoire est aussit t lanc Programmez G907 ainsi que le d placement dans la m me s quence CN R ajustement superposition de l avance sur 100 G908 G908 r ajuste pas pas sur 100 l avance par rapport l avance programm e pour certains d placements GO G1 G2 G3 G12 GTa Programmez G908 ainsi que le d placement dans la m me s quence CN Stop interpr teur G909 La CNC PILOT est en avance d environ 15 20 s quences CN Si des affectations des variables sont effectu es peu avant le traitement ce sont les anciennes valeurs qui seront trait es Un stop interpr teur veille ce que la variable contienne la nouvelle valeur
476. ntour Calcul des l ments de forme Irous Suite chrono technologie de per age per ages combin s Centrage centrage avec lamage Per age Lamage per age avec lamage Al sage per age avec al sage Taraudage combinaison de percage taraudage Suite chrono Lieu d usinage Centrique Face frontale face frontale Y galement Pourtour pourtour Y galement puis suite chronologique de la d finition g om trique Usinage de tous les trous sur tous les lieux d usinage centrage per age lamage al sage taraudage Usinage de la technologie d usinage s lectionn e sur tous les lieux d usinage 316 6 TURN PLUS Per age suite centrage per age lamage al sage taraudage Lieu Usinage du trou au lieu d usinage s lectionn d finir la technologie de per age L gt Per ages combin s D finissez les per ages combin s en tant qu attribut d usinage cf 6 9 6 Attributs de l usinage S lectionnez en tant qu usinage auxiliaire la technologie correspondante cf ci dessus Plan de travail CAP Fraisage Analyse contour Calcul des contours de fraisage Suite chrono technologie de fraisage rainures lin aires et circulaires contours ouverts contours ferm s poches surface d limit e et surface polygonale Suite chrono Lieu d usinage face frontale face frontale Y galement pourtour pourtour galement puis suite chronologique de la d
477. ntrage s d3 diam tre manchon de la contre pointe md diam tre cercle circonscrit crou de d gagement P DS b3 largeur manchon de la contre pointe mb largeur de l crou de d gagement S md diam tre cercle circonscrit crou de d gagement mb largeur de l crou de d gagement Contre pointe type 26x Pointe de centrage type 27x CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 397 C ne de centrage ID r f rence du moyen de serrage dispo disponibilit physique liste de mots fixes zw angle du c ne de centrage za distance c ne de centrage douille d1 diam tre max 1 d2 diam tre min 2 zl longueur du c ne de centrage des moyens de serrage og O Cho EE za C ne de centrage type 28x 398 8 Donn es d outillage 8 3 Banque de donn es technologiques valeurs de coupe La CNC PILOT enregistre les donn es technologiques en fonction de la mati re de la pi ce la mati re de coupe le type d usinage Les types d usinage g r s par la CNC PILOT sont d finis Vous d finissez la mati re de la pi ce et la mati re de coupe en utilisant la liste de mots fi 11 XES Vous g rez les valeurs de coupe l aide de l diteur technologie S lection menu Tech nologie mode de fonctionnement Param tres La cr ation du plan de travail par TURN PLUS utilise les donn es technologiques Vous pouvez utiliser cette banque de donn es pour compl ter l
478. ntroduire la position m Appuyer sur le bouton frou et d finir le trou V rifier les donn es introduites Valider OK 224 D D finir le contour C Y l ment par l ment D Lorsque le contour est termin 2 touche ESC 6 TURN PLUS 6 3 6 Remarques sur l utilisation Softkeys Vous configurez par softkeys le type de cotation les fonctions sp ciales s lections etc Les tableaux suivants ainsi que le sommaire des softkeys la fin de ce Manuel d utilisation fournissent la signification des softkeys S lection avec le touch pad Remarques sur l utilisation du touch pad S lections simples Positionner le curseur sur l l ment le point etc Appuyer sur la touche gauche de la souris S lections multiples Activer par softkey la s lection multiple Positionner le curseur sur l l ment le point etc Appuyer sur la touche gauche de la souris Positionner le curseur sur l l ment le point suivant etc S lection d une zone Positionner le curseur sur le premier l ment Activer par softkey la s lection de la zone Positionner le curseur sur le dernier l ment Touche gauche de la souris S lection de la zone dans le sens suivant lequel le contour est d fini Touche droite de la souris S lection de la zone dans le sens inverse suivant lequel le contour est d fini Couleurs pour les points de validation rouge point s lectionn mais non valid par le curseur vert point valid b
479. ntroduites et affich es dans le syst me m trique ou en pouces suivant la configuration du param tre commande 1 Le r glage effectu dans l en t te du programme du programme CN est d terminante pour l ex cution du programme Ce r glage n influe ni sur l utilisation ni sur l affichage 3 5 1 S lection du programme La CNC PILOT compile le programme CN avant que vous ne l activiez avec D part cycle Les variables sont introduites pendant le processus de compilation Red marrage vite Nouveau d marrage n cessite une nouvelle compilation S lection du programme S lectionner Prog S lect programme S lectionner le programme CN Le programme CN est charg sans compilation pr alable si aucune modification n a t effectu e sur le programme ou sur la liste des outils le tour n a pas t mis hors tension entre temps Red marrage S lectionner Prog Red marrage Le dernier programme CN actif est charg sans compilation pr alable si aucune modification n a t effectu e sur le programme ou sur la liste des outils le tour n a pas t mis hors tension entre temps Nouveau d marrage S lectionner Prog Nouveau d marrage Le programme CN sera charg et compil Application Lancement d un programme CN contenant des variables de DIN PLUS S lectionner Prog de DIN PLUS Le programme CN s lectionn dans DIN PLUS sera charg et compil CE
480. nts effacer copier ou modifier etc Lorsque vous avez s lectionn la position dans la liste ou l l ment de la liste vous appuyez sur la touche Enter INS ou DEL pour valider l op ration Suite cf page suivanteb gt 14 2 Remarques sur l utilisation Introduction des donn es m a D om puus B Vous introduisez ou modifiez les donn es dans les PENEN fen tres d introduction Une fen tre d introduction fe Ce em os cui contient plusieurs champs d introduction Vous positionnez le curseur avec le touch pad ou avec la aa fl che vers le haut le bas sur le champ ee or ee 1 i Point final d introduction a E j x38 Z 23 Angle 5 Lorsque le curseur est situ sur le champ A EEE d introduction vous pouvez alors introduire les 9 G25 HS 11 2 K6 RO 6 W30 l Z z z a z 10 G1 ZO B 1 Chanfr arrondi e donn es Les donn es d j pr sentes seront 11 G37 Q1 F1 5 PO 812 D1 A30 W30 R1 5 z Z 11 12 G1 x78 B 1 Fact au sp c 3 O cras es Avec la fl che vers la gauche la droite 13 G1 2 17 B1 vous d placez le curseur sur une position dans le ea quitter D champ d introduction soit pour effacer certains X 200 002 T 1 y n g E caract res soit pour les compl ter La fl che vers i EE RES le haut le bas ou la touche Enter servent Z 71 333 A E Z 100 001 Zwi o 6 fermer l introduction des donn es dans un champ Y 100 001 C n m 0 E ee EN E O e 2 Avec cert
481. nts dus Manuel 3 2 Mode de fonctionne 3 2 Mode de fonctionnement Manuel Le mode Manuel comporte les fonctions de r glage axustage du tour de calcul des donn es d outils ainsi que des fonctions destin es l usinage manuel des pi ces L affichage de la machine dans la zone inf rieure de l cran indique la position de l outil et autres donn es de la machine Possibilit s de travail Mode manuel Avec les touches machine et la manivelle vous commandez les broches et d placez les axes pour pouvoir usiner la pi ce Ajustage de la machine Indiquer les outils utiliser d finir le point z ro pi ce le point de changement d outil les cotes de la zone de protection etc Calcul des cotes de l outil par affleurement ou avec un dispositif de mesure R glage des modes d affichage La CNC PILOT g re plusieurs variantes de l affichage de la machine En mode Manuel les donn es sont introduites et affich es dans le syst me m trique o en pouces suivant la configuration du param tre commande 1 Attention si la machine n a pas franchi les points de r f rence l affichage de positions n est pas valable les commutateurs de fin de course de logiciel ne sont pas en service 24 e B Comm manuelle a Ajustage J T Ja manuel FEE Ref EE z EEE H direct Be Broche principale JH Broche marche CCW M4 m z z 1H Agent r frig rant Ja Broche marche CWU M3 CCC En E
482. nuer i loupe f R e ZZZZ Trajectoire de la dent repr sente de mani re R glage de la loupe avec le clavier CZ hachur e la surface parcourue par la zone de coupe Agrandir page vers l avant de l outil R duire page vers l arri re D caler avec les touches de curseur Ligne repr sente les d placements avec avance d usinage par une ligne continue r f rence pointe R glage de la loupe par touch pad th orique de la dent LE le curseur sur un coin du d tail de J Graphisme de gommage enl ve les copeaux mage p m efface la surface parcourue par la zone de coupe de La touche gauche de la souris tant enfonc e l outil tirer le curseur vers le coin oppos du d tail de l image Softkeys Loupe S R glages standard cf tableau de softkeys Taille Affiche le dernier r glage Pi ce max ou zone de Apr s un agrandissement important effectuez un standard travail r glage sur Pi ce max ou Zone de travail puis j s lectionner ensuite un nouveau d tail de l image Derni re ANNU e le dernier agrandissement r glage Vous loupe pouvez appuyer plusieurs fois sur Derni re loupe Quitter la loupe touche ESC REA E Act arr te apr s chaque l l d placement pie Affiche la pi ce dans sa taille de repr sentation la plus Inact simule enti rement l usinage max grande O Commute la fonction loupe sur la fen tre suivante Continuer Fx cuter le d placem
483. nuler 3m1 Ins rer contour JE 5 Marque d b 1 3 Marque fin un MER TH Cou er N 52 GO Z8 LP N 53 G14 Q0 amm Copier dans m m interm EER N 54 M109 1m z FE J Ins rer depuis m m interm EEE B Effacer J D pl m D placer JE Copi t ins E Copier et ins rer Schruppen laengs aussen N 65 G95 F0 5 20 sep 02 09 59 45 7 d V l A Z Q 4 3 L di oO l A m 4 3 L di Groupe de menus Edition Couper m morise le bloc marqu dans le presse papiers m moire interm diaire efface le bloc Copier dans m m interm d copie le bloc marqu dans le presse papiers Ins rer depuis m m interm d Positionner le curseur la position cible Valider Ins rer depuis m m interm d Le bloc est ins r la position cible Effacer efface d finitivement le bloc marqu qui ne sera pas enregistr dans le presse papiers D placer Positionner le curseur la position cible Appuyer sur D placer Le bloc marqu est d plac la position cible et effac de la position pr c dente Copier et ins rer Positionner le curseur la position cible Appuyer sur Copier et ins rer Le bloc marqu est ins r la position cible copi Menus particuliers Annuler annule les marquages Ins rer contour Ins re sous la position du curseur le dernier contour de la pi ce brute e
484. nversion inversion est d sactiv e exemple passage de MANU EL en AUTOMATIQUE 169 g N am 1 S Es 4 13 A O N 1 S am u Attendre l heure G204 G204 interrompt le programme CN jusqu l heure indiqu e Param tres D Jour D 1 31 par d faut moment suivant possible H QO H Heure H 0 23 Q Minute Q 0 59 Actualiser valeurs nominales G717 G717 actualise les positions nominales de la commande en utilisant les donn es de position des axes Application Effacer l erreur de poursuite Cadrage des axes esclaves apr s d sactivation d un couplage d axes ma tre esclave Sortie de l erreur de poursuite G718 G718 jugule l actualisation automatique des positions nominales de la commande par exemple lors du d placement en but e fixe ou lors d un retrait et d une nouvelle instruction du d verrouillage du variateur Application Avant l activation d un couplage d axes ma tre esclave Param tre Q Marche Arr t O 0 arr t Q 1 marche l erreur de poursuite reste m moris e Valeurs effectives dans une variable G901 G901 transf re les valeurs effectives dans les variables V901 V920 cf 4 15 2VariablesV La fonction g n re un stop interpr teur D calage du point z ro dans une variable G902 Transf re le d calage dans le sens Z vers les variables V901 920 cf 4 15 2VariablesV La fonction g n re un stop i
485. ocessus de la pi ce Usure de l outil constat e par la surveillance de charge valeur limite 1 ou 2 de la puissance d pass e Usure de l outil constat e par la surveillance de charge valeur limite du travail d pass e Une dent voisine de l outil multiple est us e Nouvelle dent La dur e de vie restante de la dent est lt 6 ou la quantit restante est 1 bit 0 Non bit 1 Oui bits 9 16 sont des informations g n rales 4 DIN PLUS bles m me si elles n ont pas encore t exploit es avec G905 POPON ALANE z La quantit dans V660 diff re de la A V982 num ro d erreur avec G912 d tection de la valeur quantit dans l affichage machine effective avec mesure en cours de processus ie Les valeurs X sont enregistr es V300 r sultat avec G991 contr le de tron onnage comme valeurs de rayon Remarque Les fonctions G901 G902 gt Exemples de variables V G903 G912 et G916 crasent les varia N V M1 Z 300 configure cote machine 1 Z 300 N GO ZM1 Z1 d placement la cote machine 1 2 AMRES interrogation v nement externe 1 bit 1 chariot 1 V901 V902 V903 chariot 2 V904 V905 V906 chariot 3 907 908 909 chariot 4 V910 911 V912 chariot 5 V913 V914 V915 NAS ENS configure correction X pour outil 5 N V V12 174 N V V12 V12 1 N G1 X V12 chariot 6 V916 V917 V918 axe
486. oints de r f rence sera ex cut Interrompt le processus de franchissement D part cycle poursuit le franchissement Interrompt le franchissement du point de r f rence la fin du franchissement des points de r f rence l affichage de positions est activ vous pouvez s lectionner le mode Automatique 22 f B Param tres m Action r f rence IHF 4 s HAM si Ajustage JT Ja manuel EEE Ref R f rence automatique Chariot tous Actionner touches de cycle m Rupture Interrompre D part X 200 002 T 0 X mm 5 PR UE EA Z 100 001 54 E Z 50 001 Zn 5 Y 10 001 C n mman 07 0 gK LE 11 mj o FL ARE nn 0 19 sep 02 17 26 17 L ordre chronologique pour le franchissement du point de r f rence est d fini dans les param tres machine 203 253 Quitter la bo te de dialogue R f rence automatique Valider Arr t cycle Les commutateurs de fin de course de logiciel ne sont actifs que si la proc dure de franchissement des points de r f rence est achev e Surveillance des capteurs EnDat Si votre machine est quip e de capteurs EnDat la commande enregistre les positions des axes lors de sa mise hors tension sa mise sous tension et pour chaque axe la CNC PILOT compare la position lors de la mise sous tension la position enregistr e lors de la mise hors tension S il y a une diff rence elle d livre l un des messages suivants A
487. ombre de l avance en mm tour dents de l outil de fraisage x broche 1 3 usinage Param tre F Avance par dent mm dent inch dent T T Avance constante G94 avance minute Avance ind pendante de la motorisation Param tre F Avance par minute mm min inch min Avance par tour Gx95 G95 broche principale Gx95 broche x x 1 3 Avance fonction de la motorisation 4 6 Com Param tre F Avance par tour mm tour inch tour Vitesse de coupe constante Gx96 C gt G26 6x26 limite la vitesse de rotation G96 broche principale Gx96 broche x x 1 3 La vitesse de rotation de la broche d pend de la position X de la pointe de l outil ou du diam tre de l outil pour les outils tournants Param tre S Vitesse de coupe en m min ft min Vitesse de rotation Gx97 G97 broche principale Gx97 broche x x 1 3 Vitesse broche constante Param tre S Vitesse de rotation en tours par minute 114 4 DIN PLUS 4 6 5 Compensation du rayon de la dent CRD CRF Compensation du rayon de la dent CRD Pour les d placements sans CRD la pointe th orique de l outil correspond au point de r f rence Ceci est source d impr cisions pour les d placements non parall les aux axes La CRD corrige les d placements programm s cf 1 5 Donn es d outils Avec 0 0 la CRD r duit l avance sur les arcs de cercle G2 G3 G12 G13 et les arrondis si rayon d cal lt rayon d origine Dan
488. on la CAP tient compte des l ments de contour ayant l attribut d usinage Mesure Usinage sp cial aucune signification pour la CAP gt J4 ne gt lt c J Le S Q o Fa CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 319 Plan de travail CAP 6 13 Cr ation Automatiqu Edition et gestion des suites chronologiques d usinage S lectionner CAP Suite chrono usin Modifier TURN PLUS active Editeur suite chronologique de l usinage D OR S lectionner la position D OS Introduire un nouvel usinage Positionner le curseur le nouvel usinage est cr devant la position du curseur Active le dialogue introduire suite chronologique usinage S lectionner Usinage principal Usinage auxiliaire Lieu et valider avec Enter OK valide le nouvel usinage Insertion Modifier l usinage Positionner le curseur Active le dialogue introduire suite chronologique de l usinage S lectionner Usinage principal Usinage auxiliaire Lieu et corriger avec Enter OK enregistre l usinage modifi Modifier Effacer un usinage Positionner le curseur TURN PLUS supprime l usinage Effacer D CE OK enregistre la suite chronologique d usinage modifi e 320 gt TURN PLUS bsp09 Uue princip ZX Ji un alda EEP alal 1 PGM Pi ce Outil B CIP JB CAP 4E Configuration Editeur suite chronologique de l usinage Nr
489. on liste D OS S lectionner l emplacement de l outil D me Efface l outil et l enregistre dans le presse papiers des n d identification D S lectionner le nouvel emplacement pour l outil D S Pr lever l outil dans le presse papiers des n d identification s Si l emplacement tait occup l outil pr c dent est alors transf r vers le presse papiers 30 LE m E Comm manuelle ECEE CEE F 1s JH J ajustage nan LI 344 manuel 343 Ref Cr er liste d outils 1 Heg papiers n ident Emplacements 8 de 32 FT Num ident Type D signation En service Outil CASTRO 342 300 1 For plaqu r u 111 80 080 d bauche 112 16 080 d bauche 115 35 080 d bauche 122 12 040 finition 121 55 040 finition 143 16 150 standard OaD NES 342 320 1 For plaqu r u X 0 002 T Tm Z 58 001 ME Y 10 001 0 19 sep 02 17 33 20 X mom 57 Z 00 001 0 100 200 Z n maaa 07 0 100 200 C n mini o CE 3 Mode Manuel ou Automatique 3 3 2 Comparer la liste d outils avec le programme CN La CNC PILOT compare la liste d outils actuelle aux entr es du dernier programme CN compil en mode Automatique S lectionner Ajustage Table tourelle Gestion comparer liste La CNC PILOT affiche la composition actuelle de la liste d outils et marque les diff rences par rapport la liste d outils programm e D S lectionner l emplacement m
490. on P1 P2 0 1000 ms Le non respect de la valeur limite est signal s il y a d passement de la dur e P1 ou P2 pour la valeur limite de couple de rotation 1 ou 2 Suite cf page suivante 346 7 Param tres 1112 1162 Approche en but e fixe G916 sur axe lin aire valable pour l axe lin aire concern par la programmation de G916 Fonction G916 Approche en but e fixe Limite de l erreur de poursuite Le chariot est arr t d s que l cart de poursuite cart entre la position effective et la position nominale atteint la limite de l erreur de poursuite Course r versible course inverse Lorsque le chariot est en but e fixe il est r tract en arri re de la valeur de la course r versible pour ma triser la tension 1114 1164 D calage du point z ro pour conversion sur axe lin aire D calage de point z ro CN Longueur pour le d calage du point z ro lors de la conversion G30 1115 1165 Contr le de tron connage G917 sur axe lin aire valable pour l axe lin aire concern par la programmation de G917 Fonction G917 Contr le du tron connage avec surveillance de l erreur de poursuite Limite de l erreur de poursuite Le chariot est arr t d s que l cart de la position effective par rapport la position nominale atteint la limite de l erreur de poursuite La CNC PILOT signale alors erreur de poursuite d tect e Avance de d placement de l axe lin aire s
491. on pas la d finition du mod le Param tres Q Nombre de figures K Diam tre cercle de trous A Angle initial Position de la premi re figure r f rence axe XK par d faut 0 W Angle final Position de la derni re figure r f rence axe XK par d faut 360 Wi Angle entre les figures V Sens orientation par d faut O V 0 sans W r partition sur cercle entier V 0 avec W r partition sur le plus grand arc de cercle V 0 avec Wi signe de Wi d termine le sens Wi lt O mod le sens horaire V 1 avec W sens horaire V 1 avec Wi sens horaire signe de Wi sans signification V 2 avec W sens anti horaire V 2 avec Wi sens anti horaire signe de Wi sans signification XK YK Centre en coordonn es cart siennes H Position des figures par d faut 0 H 0 position normale les figures sont tourn es autour du centre du cercle rotation H 1 position non standard la position de la figure se r f rant au syst me de coordonn es reste inchang e translation f Q LO lt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 101 le 4 5 7 Contour sur le pourtour c Point initial du contour sur le pourtour G110 G o Param tres S Z Point initial D C Point initial angle initial CY Angle initial comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence EE Programmez Z
492. ondeur R La correction est g n ralement calcul e de mani re empirique B Largeur de d calage A partir de la deuxi me passe et lors de la transition entre le tournage et l usinage en plong e la course d enl vement des copeaux est r duite du d calage B chaque transition suivante entre le tour nage et l usinage en plong e sur ce flanc on a une r duction de B en plus du d calage pr c dent La mati re r siduelle est enlev e la fin de l bauche en un rel vement A W Angle d approche de sortie R f rence Axe Z par d faut inverse du sens de la plong e XZ Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey K Sur paisseur longitudinale transversale diff rente Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle S Unidirectionnel bidirectionnel R glage par softkey L bauche est Oui S 0 bidirectionnelle Non S 1 unidirectionnelle dans le sens d fini lors de la s lection de la zone d usinage Q Avance de plong e par d faut avance active E Avance de finition par d faut avance active H Mode de d gagement en fin de cycle H 0 retour au point initial axial sens Z puis sens X radi al sens X puis sens H 1 positionne l outil devant le contour fini H 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te Processus R glage par softkey Ebauche et finition en une op ration Ebauche seu
493. onner la position que vous d sirez examiner modifier compl ter ou effacer Vous naviguez dans la liste Fonctions actives inactives sous menus Les fonctions o softkeys qui ne peuvent pas tre s lectionn es actuellement sont en criture p le Bo te de dialogue Autre nom pour la fen tre d introduction Edition Le fait de modifier compl ter ou effacer des param tres commandes etc dans les programmes les donn es d outils o les param tres est consid r comme une dition Valeur par d faut Lorsque les param tres d instruction DIN ou autres param tres ont des valeurs pr d finies on parle de valeurs par d faut Octets La capacit des disques est indiqu e en octets Dans la mesure o la CNC PILOT est quip e d un disque dur la longueur des programmes longueur des fichiers est galement indiqu e en octets Extension Les noms des fichiers sont constitu s du nom proprement dit et de l extension Le nom et l extension sont s par s par un L extension indique le type de fichier Exemples NC Programmes DIN NCS Sous programmes DIN MAS Param tres machine CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 19 og O O IONS Sur expressions icat 2 5 Expl 2 4 Sauvegarde des donn es n IEE TURN PLus beop90 2X Heuptansiche Fertigtei lIt kontur fi Fora hoster 2 Fiqur Mj Nenipulieren FA Attribute DIN 76 Steigung F L nge
494. ontale arri re 246 Pourtour sicc 265 Red marrage programmes CN 41 Red marrage 41 Relier contours TURN PLUS 262 R pertoires avec autorisations 413 Repr sentation de coupe 203 Repr sentation de vue 203 Repr sentation trajectoire de la dent 197 R seaux Installer 410 R glages diagnostic 405 sommaire 409 RETURN indicatif de section 83 Sauvegarde des donn es G n ralit s 19 Mode de fonctionnement Transfert 408 Sens de d finition du contour 66 Sens du fraisage DIN PLUS Cycle G840 152 Cycle G845 156 Cycle G846 157 Sens d usinage du contour 66 Sens d usinage secondaire SUS 381 Index S quence de base affichage Mode Automatique 48 Simulation 200 S quence de base mode Mode Automatique 42 Simulation 196 S quence source affichage Simulation 202 S quence num ro Num rotation 74 Principes de base 63 S quences CN Cr er effacer 71 Num roter 13 Principes de base 63 S quences affichage S quences r f rences Affichage du contour 72 Cycles d usinage 122 Service fonctions 398 Simulation Afficher 198 Analyse ponctuelle synchrone 219 Calcul de temps 212 Contenu de l cran 196 El ments de la repr sentation 197 Erreurs et avertissements 200 Fen tre du pourtou
495. ontour de base TURN PLUS ne demande pas les param tres qu il conna t d j Les champs d introduction sont alors verrouill s Exemple Sur les droites horizontales ou verticales une seule coordonn e varie et l angle est d fini par le sens de l l ment Vous d finissez ce type de cotation par softkey cf tableau Point initial du contour Avec Contour vous d finissez le point initial Param tres KL Point initial du contour Fa Point initial du contour en coordonn es polaires r f rence angle axe Z positif CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Cotation polaire du point final Angle Cotation polaire du point final Rayon Cotation polaire du centre Angle Cotation polaire du centre Rayon Angle par rapport l l ment pr c dent Angle par rappport l l ment suivant 229 i de la pi ce finie inie L S ntour de la pi ce f Droites S lectionnez le sens de la droite l aide du symbole du menu et inscrivez ses cotes S lectionner le sens de la droite S lectionner le sens de la droite S lectionner Droite avec sens au choix D finissez le point final de la droite et indiquez la transition vers l l ment de contour suivant Param tres Xd Point final en coordonn es cart siennes Xi Zi Distance point initial point final P a Point final en coordonn es polaires r f rence angle axe Z positif W Angle de la droite r f rence cf f
496. ontour radiale axiale G860 Pour les l ments de forme Gorge g n rale tournage libre gorge de forme F et contours de plong e avec introduction libre Param tres NL Limitation de coupe Type de sur paisseur r gler par softkey LK Sur paisseur longitudinale transversale diff rente Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Processus R glage par softkey Ebauche et finition en une op ration Ebauche seulement Finition seulement Gorge axiale radiale G866 Pour les l ments de forme Gorge de forme D joint d tanch it gorge de forme S circlip Si vous indiquez une sur paisseur l bauche sera suivie de la finition Si l usinage a lieu avec finition la temporisation ne sera prise en compte que pour la finition Dans les autres cas elle est prise en compte pour chaque plong e Param tres Sur paisseur longitudinale et transversale E Temporisation 294 Indiquer la sur paisseur longitudinale LEEG transversale ou constante Ebauche avec finition Ebauche Finition 6 TURN PLUS Tournage de gorge G869 La CNC PILOT usine la mati re avec des d placements alternatifs de plong e et d bauche Param tres P Profondeur de coupe max R Correction en profondeur En fonction de la mati re de la vitesse d avance etc la dent bascule lors du tournage Vous corrigez l erreur avec la correction en prof
497. ordonn es Cette commande permet donc un usinage int gral d une dur e optimale r alis partir d une programmation simple La CNC PILOT facilite l usinage int gral en DIN PLUS TURN PLUS D finition du contour TURN PLUS Cr ation du plan de travail 1 Introduction et principes de base 1 2 Les modes de fonctionnement Les fonctions de la CNC PILOT sont ventil es en modes de fonctionnement Mode de fonctionnement Manuel En mode Manuel vous r glez la machine et d placez les axes manuellement ModeAutomatique Les programmes CN sont ex cut s en mode Automatique Vous commandez et v rifiez la production des pi ces Avec DIN PLUS vous cr ez des programmes CN structur s Vous d finissez tout d abord le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie et programmez ensuite les diff rentes op rations d usinage Mode de programmation DIN PLUS La simulation repr sente graphiquement les contours programm s les trajectoires des d placements ainsi que les op rations d enl vement de copeaux La CNC PILOT tient compte de l chelle pour la zone d usinage les outils et les moyens de serrage Mode de programmation Simulation Pendant la simulation la CNC PILOT calcule le temps principal d usinage et les temps morts pour chaque outil Sur les tours quip s de plusieurs chariots l analyse ponctuelle synchroneg re l optimisation du programme CN Mode de programmation TURN PLUS
498. osition de travail de la contre broche Valeur par d faut Offset du point z ro par ex partir du param tre machine 1164 pour l axe Z 1 cf figure D calage du point z ro W D calage du point z ro CN calcul Distance entre le point de r f rence du mandrin l ar te de but e du mors de serrage longueur de la pi ce finie Longueur pi ce finie LF dans la d finition de la pi ce Avec TURN PLUS 2 1 Pr parer le travail sur la contre broche activer les conversions d calage de point z ro etc 6 TURN PLUS 6 12 6 Mode d usinage Per age Softkeys R duction d avance Sommaire mode d usinage Per cage R duction d avance per age avec Q Pr per age centrique G74 Sam sortie ms Centrage G72 F Per age G71 ou G74 _ z Lamage conique G72 nm R duction d avance centrage b Lamage G72 O EPS AIO bu lt 180 R duction d avance centrage avec Taraudage G73 forets plaquettes r versibles et Per age sp cial forets h licoidaux avec angle de A Centrage et lamage G72 per age 180 Per age et lamage G72 Per age avec filetage G73 Per age et al sage G71 ou G4 Per age automatique tient compte des l ments de forme trous un seul trou et mod les de trous Pr per age centrique G74 Pr per age au centre de tournage avec outils fixes S lectionner la zone d usinage S lectionnez tous les l ments du contour qui cernent
499. our EER ebug R glage chariot Posit chariot derr centre tourn gt deut centre tourn gt OK Annuler Rupture Chariot 1 Chariot 2 KTMX 1 1 N 35 X 380 000 Z 45 000 C 0 000 4 RME s21 s01 1 KU 30 KD X 1 KU 31 0 000 ff 11 342 320 1 Programme act it ne 13 14 51 24 DIN PLUS a PLUS 2 5 Simulation graphique 5 3 Simulation du contour 5 3 1 Fonctions de la simulation du contour Avec la simulation du contour vous pouvez choisir entre les repr sentations de coupe ou vue projection v rifier la programmation du contour avec le dessin pas pas du contour v rifier les param tres d un l ment du contour mesure l ment coter chaque point du contour par rapport un point de r f rence cotation des points Pour simuler les contours ceux ci doivent avoir t programm s d finition de la pi ce brute de la pi ce finie contours auxiliaires Si les d finitions des contours sont incompl tes la repr sentation est effectu e dans la mesure du possible A Retour au menu principal Sous menus pour commander la simulation Nouv eau Redessine le contour les modifications apport es au programme sont prises en compte Suite Repr sente la s quence source CN suivante ou la s quence de base Sous menu Repr sentation du contour Vous configurez repr sentation de la coupe repr sentation de la pro
500. our FTP 411 Configuration pour r seauWINDOWS 410 G n ralit s A1S Installation 410 R pertoire Transfert 411 Transfert proc d 409 Transformations contours TURN PLUS 261 Tron onnage CIP Usinage standard 292 Tron onnage contr le Avec surveillance de broche G991 163 Avec surveillance erreur de poursuite G917 162 Valeurs pour le contr le du tron onnage 992 sra 164 Tron onnage outil 371 Trou seul TURN PLUS 244 Tube TURN PLUS 228 TURN PLUS CAP Cr ation du plan de travail 306 Edition et gestion des suites chronologiques d usinage 316 Liste des suites chronologiques d usinage 308 Suite chrono de l usinage 307 CIP Appel d outil 283 Cr ation Interactive du Plan de travail 282 Donn es technologiques 284 Mode d usinage Ebauche 200 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Mode d usinage Filet 302 Mode d usinage Finition 297 Mode d usinage Fraiser 303 Mode d usinage Percer 295 Mode d usinage Saigner 290 Sp cification du cycle 284 Usinages sp ciaux US 305 Contour d finition Accessoires d utilisation 269 Affectation des attributs 263 Attributs de la pi ce brute 205 Attributs d usinage 205 Compenser le contour 256 Contours de la pi ce brute 228 Contours sur le pourtour 249 Couleurs pour points de validation
501. ous int grez votre tour dans un r seau LAN La CNC PILOT g re les r seaux classiques sous WINDOWS partir de la CNC PILOT vous pouvez envoyer recevoir des fichiers D autres membres du r seau ont acc s la lecture l criture des r pertoires avec autorisation ind pendamment des activit s de la CNC PILOT Lors du lancement du syst me la CNC PILOT s enregistre g n ralement dans le r seau et y demeure jusqu la fermeture du syst me FTP File Transfer Protokoll interface Ethernet Avec FTP vous int grez votre tour dans un r seau LAN Pour cela un serveur FTP doit tre install sur le calculateur h te avec WINDOWS NT et UNIX celui ci fait partie int grante du syst me d exploitation avec WINDOWS 95 98 des serveurs FTP sont dis ponibles A partir de la CNC PILOT vous pouvez envoyer recevoir des fichiers La CNC PILOT ne dispose pas de fonction serveur Par cons quent d autres membres du r seau n ont pas d acc s aux fichiers de la CNC PILOT S rie Vous transf rez les fichiers de programmes ou de param tres via l interface s rie sans protocole Assurez vous que le poste distant tient bien compte des param tres d interface d finis CE HEIDENHAIN conseille de faire effectuer vitesse en bauds longueur de mot etc la mise en route de l imprimante par le Imprimante r seau personnel de maintenance La CNC PILOT envoie les impressions l imprimante standard Conditions req
502. ous surveillance de l erreur de poursuite 1116 1166 Commutateur de fin de course zone de protection avances axe lin aire Cote zone de protection n gative Cote zone de protection positive Cotes pour la surveillance de la zone de protection R f rence point z ro machine Avance rapide en mode Automatique Cote de r f rence Distance point de r f rence point z ro machine 1120 1170 Compensation orthogonale sur axe lin aire Param tres programm s par le constructeur de la machine Param tres 2003 2013 ne sont actuellement pas encore exploit s CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 347 _ 7 2 Param tres machine 73 Param tres de la commande 1 R glages Sortie sur imprimante supprimer Avec l instruction PRINTA dans le programme CN vous restituez les donn es sur une imprimante cf galement Param tres commande 40 0 interdire la sortie des donn es 1 ex cuter la sortie des donn es M trique Inch Configuration de l unit de mesure 0 m trique 1 inch Format d affichage des positions affichage valeurs effectives 0 format 4 3 4 chiffres avant 3 chiffres apr s la virgule 1 format 3 4 3 chiffres avant 4 chiffres apr s la virgule O c S Ai O N O Jon q rQ Dans les programmes DIN PLUS l unit de mesure inscrite en en t te du programme est d terminante et ce ind pendamment de l unit de mesure configur e ici Relancez la C
503. outil avant l appel de cycle est d terminante pour l ex cution d une limitation de coupe La CNC PILOT enl ve la mati re du c t de la limitation de coupe o se trouve l outil avant l appel du cycle La correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseur G57 agrandit le contour y compris un contour interne Sur paisseur G58 gt 0 agrandit le contour lt 0 n est pas calcul e Sur paisseurs G57 G58 sont effac es apr s la fin du cycle 4 DIN PLUS Cycle de gorges G866 G866 cr e une gorge d finie avec G22 G o La CNC PILOT reconna t l aide de la d finition d outil s il s agit d une op ration d usinage externe ou interne ou d une gorge radiale ou axiale Calcul de la r partition des passes SBF cf Param tre d usinage 6 D calage max SBF largeur de la dent Param tres NS Num ro de s quence r f rence G22 G o Sur paisseur lors du pr per age par d faut 0 l 0 la gorge est r alis e en une passe l gt 0 premi re passe pour poin onnage finition lors de la deuxi me passe E emporisation pas d introduction dur e d une rotation de la broche avec 0 chaque plong e avec gt 0 seulement lors de la finition La correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs ne seront pas compens es CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN D roulement du cycle 1 calcule la r partition des passes 2 plonge partir du point initial pour la pre
504. par le centre de l arc s lectionn Position M Position d origine normale ins re le contour de superposition dans sa forme d origine dans le contour d appui cf figure d aide 1 Position normale fait pivoter le contour de superposition en fonction de l angle du point de superposition et l ins re ensuite dans le contour d appui cf figure d aide 2 Q Nombre d l ments superpos s B Point final Position du dernier l ment de superposition r f rence une ligne parall le l axe Z passant par le centre de l arc s lectionn Be Angle s parant le premier et le dernier l ment superpos Bi Angle s parant les l ments superpos s Le sens de rotation suivant lequel se succ dent les contours superpos s correspond au sens de rotation de l l ment d appui du contour Le point de r f rence du contour superpos est positionn au point de superposition CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 241 inie g Es eb Q D Q S O Le dd ontours avec l axe C 6 6 Contours avec l axe C 6 6 1 Contours sur la face frontale et sur la face arri re Profondeur de fraisage La profondeur P est introduite comme param tre pour les figures Si vous d finissez les contours de fraisage avec des l ments ind pendants lorsque vous avez termin l introduction du contour TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue Poche Contour dans laquelle vous devez
505. param tre de transfert La CNC PILOT inscrit l appel du sous programme Ligne de commentaire Introduire le commentaire Le commentaire est ins r au dessus de la position du curseur S lection mod les S lection des mod les dis ponibles Condition Le constructeur de la machine a d fini des mod les Plan de travail regroupe tous les commentaires qui commencent par et les place devant la section USINAGE Ceci vous donne une vue d ensemble des fonctions du programme CN ou du sous programme concern Sous menu Graphisme active actualise les contours dans la fen tre graphique 4 3 4 Menu Bloc Vous pouvez effacer d placer copier des blocs CN plusieurs s quences CN cons cutives ou changer des programmes CN entre eux Vous d finissez un bloc CN en marquant le d but et la fin du bloc Vous s lectionnez ensuite Edition Pour changer des blocs entre des programmes CN vous enregistrez le bloc dans la m moire tampon Vous importez ensuite le bloc partir de la m moire tampon Un bloc demeure dans la m moire tampon jusqu ce qu il soit cras par un nouveau bloc Menus particuliers Marque d b Positionner le curseur sur le d but du bloc Valider Marque d b Marque fin Positionner le curseur sur la fin du bloc Valider Marque fin Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Menu bloc FPEM EEE z T An
506. paration entre la d finition g om trique de la pi ce et son usinage En DIN PLUS vous disposez de cycles d usinage performants Si le plan n est pas cot de mani re conforme la programmation des CN la programmation g om trique simplifi e prend en charge le calcul des coordonn es Avec DIN PLUS comme pour la programmation DIN classique vous r alisez l usinage de la pi ce au moyen de d placements lin aires et circulaires et de cycles simples de tournage TURN PLUS tout comme DIN PLUS g rent les op rations d usinage avec l axe C ou l axe Y ainsi que l usinage int gral Avec la simulation graphique vous pouvez v rifier les programmes CN dans des conditions r alistes La CNC PILOT repr sente l usinage dans la zone de travail d un nombre de pi ces pouvant al ler jusqu 4 Les pi ces brutes pi ces finies moyens de serrage et les outils sont repr sent s l chelle Vous r alisez la programmation ainsi que le test de vos programmes CN directement au pied de la machine y compris parall lement la production Que vous r alisiez des pi ces simples ou complexes des pi ces unitaires une seule s rie ou de grandes s ries de pi ces sur des centres de tournage la CNC PILOT vous apporte en permanence l aide qui convient 1 Introduction et principes de base L axe C Avec l axe C vous ex cutez des op rations de per age et de fraisage sur la face frontale et la face arri re ainsi que sur
507. pe 220 Broche de serrage type 23x CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 395 A Toc d entra nement de face avant Griffe rotative Param tres toc d entra nement face avant type 24x _ Param tres griffe rotative type 25x _ _ F ID r f rence du moyen de serrage ID r f rence du moyen de serrage o dispo disponibilit physique liste de mots fixes dispo disponibilit physique liste de mots fixes 5 A _ ds diam tre de la pointe Dm nom diam tre de la griffe rotative T Is longueur de la pointe Long longueur de la griffe rotative D n O DK diam tre du corps Dm s max diam tre max de serrage BK largeur du corps Dm s min diam tre min de serrage N O DF diam tre de la bride BR largeur de la bride d1 diam tre max cercle de serrage og O d2 diam tre min cercle de serrage Toc d entra nement face avant type 24x 396 8 Donn es d outillage Contre pointe Pointe de centrage A Param tres contre pointe type 26x Param tres pointe de centrage type 27x ID r f rence du moyen de serrage ID r f rence du moyen de serrage F dispo disponibilit physique liste de mots fixes dispo disponibilit physique liste de mots fixes o SO S S O w1 angle de pointe 1 w1 angle de pointe 1 H w2 angle de pointe 2 w2 angle de pointe 2 T a gt d1 diam tre 1 d1 diam tre 1 d2 diam tre 2 d2 diam tre 2 _ N IA longueur partie conique zl longueur de la pointe de ce
508. pes de per age sont r duites en cons quence Tol rance de diam tre du foret BDT pour la s lection des outils de per age outils centrer outils CN pour al sage partiel outils pour lamage conique outils tag s percer et lamer al soirs coniques Diam tre de per age DBmax BDT d DBmax diam tre de per age max S lection d outil DBmax gt DB gt d Fraisage Approche et sortie du contour Approche face frontale ANMS Approche pourtour ANMMI D part sortie face frontale ABMA D part sortie pourtour ABMMI Mode de sortie d approche 1 sens X et Z simultan ment 2 sens X puis Z 3 sens Z puis X 6 d placement accoupl sens X avant Z 7 d placement accoupl sens Z avant X Les d placements d approche et de sortie du contour sont effectu s en avance rapide G0 368 bt1 BTFC db bt2 bt1 BTRC d lt db lt DBmax 7 Param tres Fraisage Distances de s curit et sur paisseurs Distance de s curit dans direction de passe SMZ Distance entre la position initiale et l ar te sup rieure de la pi ce de fraisage Distance de s curit dans direction de fraisage SME Distance entre le contour de fraisage et le flanc du fraisage Sur paisseur dans la direction de fraisage MEA Sur paisseur dans la direction de passe MZA E Param tres d usinage Surveillance de charge Marche Arr t 0 TURN PLUS ne g n re pas de commandes pour la surveillance de
509. ple de transformations D calage du point z ro rotation image miroir duplication reproduction Si les coordonn es calcul es donnent plusieurs solutions de g om trie toutes les solutions sont propos es 11 Tableaux et sommaires Usinage axe C Repr sentation et programmation sur 3 vues plan ZX XC ZC ainsi que sur le d roul du pourtour Motifs de trous et de figures dans le plan XC et ZC Cycles d usinage pour per age et fraisage sur la face frontale et sur le pourtour Usinage avec l axe Y Repr sentation et programmation sur 3 vues plan ZX XY ZY ainsi que sur le d roul du pourtour Mod les de trous et de figures dans le plan XY et ZY Cycles d usinage pour per age et fraisage dans le plan XY et ZY TURN PLUS Programmation du processus avec graphisme interactif option Programmation du processus en diff rentes tapes pour le tournage l usinage sur l axe C l axe Y et l usinage int gral avec Appel des outils et donn es technologiques S lection individuelle et d finition du type d usinage Contr le direct de l enl vement des copeaux avec graphisme de test et possibilit de correction ult rieure Changement de pi ce avec programme expert sp cifique de la machine pour l usinage sur la face arri re Cr ation interactive des blocs de travail pour le changement de pi ce et pour le deuxi me serrage TURN PLUS Cr ation automatique du programme DIN PLUS option Cr ation automatique du programme CN po
510. pour r aliser des d gagements de forme H et K Outil de plong e tournage de gorges type 26x Outil moleter type 27x Outil sp cial de tournage type 28x Exemple Type d outil 11x 2 5 3 N Q N Q O TD v Le v 5 D Outils de per age Foret de centrage type 31x Outil CN pour al sage partiel type 32x Foret h lico dal type 33x Foret plaquettes r versibles type 34x Foret al seur en bout type 35x Outil chanfreiner type 36x Taraud type 37x Foret tag percer et lamer type 42x Al soir type 43x Taraud type 44x Foret delta type 47x Outil al ser type 48x n est pas utilis par TURN PLUS Foret sp cial type 49x Exemple Type d outil 31x CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 375 Outils de fraisage Fraise rainurer type 51x Fraise deux tailles type 52x Fraise disque type 56x n est pas utilis e par TURN PLUS Fraise d angle type 61x Fraise fileter type 63x n est pas utilis e par TURN PLUS Fraise lime type 64x Lame de scie circulaire type 66x n est pas utilis e par TURN PLUS Fraise sp ciale type 67x E Les outils sp ciaux sont r serv s des outils qui ne peuvent pas tre affect s un autre type Ils ne sont utilis s ni dans les cycles de contours ni par TURN PLUS Exemple Type d outil 51x anque de donn es des outils Syst mes de maniement manutention de pi ces Outil de but e
511. pourtour 103 G311 G o Rainure lin aire sur pourtour 104 G312 G o Rainure circulaire sur pourtour G313 G o Rainure circulaire sur pourtour G314 G o Cercle entier sur pourtour 105 G315 G o Rectangle sur pourtour 105 G317 G o Polygone sur pourtour 105 G34 G o Filet standard 90 G37 G o Filet g n ral 90 G38 G o R duction de l avance 93 104 104 G39 G o Attributs l ments de superposition 94 G401 G o Mod le lin aire sur face frontale G402 G o Mod le circulaire sur face frontale 101 G411 G o Mod le lin aire sur pourtour 1 G412 G o Mod le circulaire sur pourtour G49 G o Per age centrique 91 G7 G o Activation arr t pr cis 92 G9 G o Arr t pr cis pas pas 92 G95 G o Avance par tour 94 Fonctions G Usinage GO Avance rapide 110 G1 Droite 111 G100 Avance rapide sur face frontale arri re 149 G101 Droite sur face frontale arri re 149 G102 Arc de cercle sur face frontale arri re G103 Arc de cercle sur face frontale arri re G110 Avance rapide sur pourtour 150 Index Index G111 Droite sur pourtour 151 G112 Arc de cercle sur pourtour 151 G113 Arc de cercle sur pourtour 151 G119 S lectionner l axe C 148 G12 Arc de cercle 112 G120 Diam tre de r f rence 148 G121 Orientation du contour 117 G13 Arc de
512. programmes complets d finition de la pi ce brute et de la pi ce finie et plan de travail des d finitions de pi ces pi ces brutes et pi ces finies des d finitions de pi ces brutes des d finitions de pi ces finies des trac s de contours Compositions de tourelle propres TURN PLUS cf 6 11 2 Configuration de la liste d outils Vous pouvez utiliser cette structure pour votre pro pre organisation Exemple Vous pouvez cr er diff rents plans de travail en utilisant une m me description de pi ce Groupe de menus Gestion de Programme Charger S lectionnez le groupe de programmes complet pi ce pi ce brute pi ce finie ou trac de contour S lectionner le fichier Nouveau cr e un nouveau programme TURN PLUS Inscrire le nom du programme et d finir la mati re de la pi ce Activer En t te pgm Apr s avoir dit En t te programme d finir la pi ce brute et la pi ce finie et g n rer le plan de travail Effacer S lectionnez le groupe de programmes complet pi ce pi ce brute pi ce finie ou trac de contour S lectionner le fichier et l effacer Effacer enregistre le programme qui a t cr S lectionnez le groupe de programmes complet pi ce pi ce brute pi ce finie trac de contour ou programme CN Dans le cas de Complet le programme CN est aussi enregistr Introduire v rifier le nom du programme Valider OK
513. r 201 Fen tre face frontale 201 Le mode de fonctionnement 196 Loupe 208 Menu principal 201 Mesure 204 Naissance du contour en simulation 205 Repr sentation de l outil 197 Repr sentation des moyens de serrage 197 Repr sentation filaire et de trace trajectoire d outil 197 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Simulation de l usinage 205 Simulation du contour 203 Simulation du d placement 207 Surveillance zones de protection et commutateurs de fin de course 205 Tester d roulement du programme CN 210 TURN PLUS Graphisme de test 317 Vue 3D 209 Vue lat rale YZ 201 Simulation du d placement 207 Sommaire des commandes G 3 Sommaire des validations affichage machine D3 Sortie filet 140 Sortie des donn es Communication utilisateur 64 Heure JQ Programmation de la 0 2 173 Variable 173 Variable V 174 SOUS Menus 14 Sous programme Appel 182 Indicatif de section 83 Principes de base 70 Sous programmes CN 70 Sous programmes externes 70 Sous programmes locaux 70 Stop interpr teur Programmation de variables 179 Stop interpr teur G909 121 Suite chronologique d usinage CAP Editer 316 G n ralit s 307 Gestion 316 Liste 308 Sur paisseur D sactiver G50 118 Parall le au conto
514. r per age centrique Longueur de rel vement RAHL Longueur de rel vement interne RIHL Longueur de rel vement pour les variantes de lissage H 1 2 des cycles d bauche G810 G820 pour l usinage externe RAHL usinage interne RIHL Facteur de r duction de profondeur de coupe SRF Pour les op rations d bauche avec outils non utilis s dans le sens d usinage principal la passe profondeur de coupe est r duite de cette valeur Calcul de la passe P pour les cycles d bauche G810 G820 P ZT SRF ZT passe pr lev e dans la banque de donn es technologiques Finition Outils et usinage standard Les outils sont s lectionn s en fonction du lieu d usinage et du sens de l usinage principal HBR avec l angle de r glage et l angle de pointe R gles galement en vigueur pour la s lection de l outil Les outils de finition standard sont utilis s en priorit Si l outil de finition standard n est pas capable d usiner les l ments de forme Tournage libre forme FD et les d gagements forme E F G les l ments de forme sont alors occult s les uns apr s les autres TURN PLUS essaie d usiner le Contour r siduel de mani re interactive Les l ments de for me occult s sont usin s par la suite avec un outil adapt Angle de r glage ext long FALEW Angle de pointe ext long FALSW Angle de r glage ext transv FAPEWI Angle de pointe ext transv FAPSWI Angle de r glage in
515. r etc 100 001 Sauvegarde des donn es C TOO cp HS E T dry min o r guli rement sur un PC les programmes cr s sur la CNC PILOT o RE RS Il est galement recommand de sauvegarder les param tres Dans la mesure o les param tres ne sont pas fr quemment modifi s leur sauvegarde n est n cessaire qu en cas de besoin Cf 10 4 2 Sauvegarde des param tres et donn es d outillage R seau active le r seau WINDOWS et affiche les fichiers masqu s de la CNC PILOT et du partenaire de communication T O Es 7e c G mar c O O c c er S c Los O O eb Echange des donn es avec DataPilot En compl ment de la commande CNC PILOT HEIDENHAIN propose l ensemble de programmes pour PC DataPilot 4290 an DataPilot est quip des m mes fonctions de programmation et de test que celles de la ae E cons quent vous nt FTP active le r seau FTP et affiche les fichiers laborez vos programmes TURN PLUS et DIN PLUS aug masqu s de la CNC PILOT et du partenaire de sur le PC les v rifier avec la simulation graphique communication puis les transf rez vers la commande JIE S rie active le transfert de donn es s rie et affiche les FES fichiers masqu s de la CNC PILOT R P TEE o EE Appel du mode Organisation en local Syst mes destin s la sauvegarde l change EE des donn es DataPilot convient parfaitement la sauvegard
516. r paisseur de per age diam tre BAX Sur paisseur d usinage en plus du diam tre de per age sens X cote de rayon Sur paisseur de per age profondeur BAZ Sur paisseur d usinage en plus de la profondeur de per age sens 2 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 359 Param tres d usinage Pr per age Approche sortie du contour distances de s curit Approche contour pour pr per age ANB Sortie contour pour changement d outil ABW Mode de sortie d approche 1 sens X et Z simultan ment 2 sens X puis Z 3 sens Z puis X 6 d placement accoupl sens X avant Z 7 d placement accoupl sens Z avant X Les d placements d approche et de sortie du contour sont effectu s en avance rapide G0 EE Param tres d usinage Distance de s curit par rapport la pi ce brute SAB Distance de s curit interne SIB lors du per age profond distance de retrait B avec G4 Pr per age Usinage Rapport profondeur de per age BTV TURN PLUS v rifie la 1 re et la 2 me tape de per age L tape de pr per age est ex cut e avec BTV lt BT dmax Facteur profondeur de per age BTF 1 re profondeur de per age avec cycle de per age profond G74 Dil BIF db R duction profondeur de per age BTR R duction avec cycle de per age profond G74 bt2 bt1 BTR Saillie Pr per age ULB Longueur de sortie 360 BTV lt BT dmax SIB bt
517. r paisseur longitudinale transversale diff rente g n re une sur paisseur G57 avant le cycle L Sur paisseur constante g n re la sur paisseur G58 avant le cycle Plonger Usiner les contours en poussant Oui Non Avance de plong e r duite pour contours en poussant Approche Oui r gler le mode d approche Q par softkey Non 0 3 L outil se trouve proximit du point initial O Mode d approche r gler par softkey D gager l outil Oui r gler mode d gagement H par softkey Non H 4 L outil s arr t sur la coordonn e finale H Mode de d gagement r gler par softkey K Position de d gagement avec H 0 1 ou 2 Usinage d un l ment de forme avec R gler par softkey les l ments de forme usiner chan reins etc 302 La CNC PILOT calcule la valeur par d faut pour la position de d gagement d outil I K en fonction du fait que vous programmez ou non Cycle Approche programm Position de Cycle Approche non programm Position du point de changement d outil 6 TURN PLUS Finition Tournage d ajustement TURN PLUS ex cute une section coupe de mesure sur l l ment de contour s lectionn Condition L attribut Mesurer a t affect l l ment de contour cf 6 8 6 Attributs de l usinage Param tres Sur paisseur pour section de mesure K Longueur pour section de mesure Q Compteur
518. r pour questionner le service apr s vente Heure laquelle l erreur s est produite pour votre information AN Avertissement Le d roulement du programme de l op ration se poursuit La CNC PILOT signale le probl me Erreur Le d roulement du programme de l op ration est stopp Corrigez l erreur avant de poursuivre le travail 2 3 2 Affichage des erreurs affichage PLC Affichage des erreurs Si des erreurs se produisent lors de la mise en route du syst me pendant son fonctionnement o pendant le d roulement du programme elles sont signal es l int rieur du champ de date Elles sont galement affich es sur la ligne d tat et m moris es dans l affichage des erreurs L affichage de la date est en surbrillance rouge tant qu il reste des messages d erreur Remarques sur l utilisation Ouvre l affichage d erreurs Autres informations relatives aux erreurs s lectionn es par le curseur Quitter l affichage des erreurs Effacer le message d erreur s lectionn par le curseur effacer Effacer tous les messages d erreur toutes err CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt lt gt DIN PLUS S lection param tres Le 8 E 111 Ha ERE z EREI 44 Para act 4 4 Listes param 4 4 Out E Serr m4 Tech E Config ES S lect Erreur Erreur N 19 12 17 02 39 NoPar Coi Format saisie incorrect ou plage Valeur d pass e LES min min zone de prot g e
519. r les valeurs limites Si vous d sirez conserver les valeurs limites alors que vous r alisez un nouvel usinage de r f rence s lectionnez dans ce cas Ne pas af ai al ERE EEE Courbes 141 Mode 5 Pause 1 Suite I Auto craser valeurs limites J3 235 6f Pause fige l affichage 39 000M Suite poursuit l affichage 0 000 Auto retour au menu Automatique C MM p HS Informations suppl mentaires Param tres 09 Schlichten konturparallel 72 696 5290 695 F0 22 M4 73 M108 74 60 X36 23 3 75 647 P2 76 6690 NS9 HE E0 2 Y3 H2 7 614 Q0 78 Einstechen Form aussen 79 T6 80 696 5165 695 F0 2 M4 81 M108 82 60 X96 2 35 83 6866 NS15 E0 5 Num ro zone zone de surveillance actuelle C ES ES RS AS AS Signe n gatif pas de surveillance du processus exemple occultation des trajectoires avec avance rapide OUTIL outil actif Entra nements s lectionn s Les entra nements sont indiqu s dans la liste et les couples actuels sont affich s Affichage des s quences 3 72 Production sous surveillance de charge La configuration l int rieur du programme CN G996 d termine si la production a lieu sous surveillance de charge Afficher les couples et vitesses limites Aff ichage Surveillance charge Affichage mode Automatique Sous menu Surveillance charge Aff surv charge Menu Courbes Aftectez les entra nements aux champs d introduction cour
520. r vers la bo te d informations suivante pr c dente la touche ALT propose pour leur dition les param tres du dernier l ment de contour irr solu CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 227 brute lece CE ours de la p 6 4 Contours de la pi ce brute Barre d finit le contour d un cylindre mandrin ou barre Param tres X Diam tre Diam tre cercle circonscrit pour pi ce brute polygonale Z Longueur de la pi ce brute y compris sur paisseur trans versale K Sur paisseur transversale distance point z ro pi ce bord droit Tube d finit le contour d un cylindre creux tube Param tres X Diam tre externe Diam tre du cercle circonscrit avec pi ce brute pour lingot polygonal Diam tre interne TA Longueur de la pi ce brute y compris sur paisseur trans versale K Sur paisseur transversale distance point z ro pi ce bord droit Pi ce moul e ou pi ce forg e G n re la pi ce brute partir d une pi ce finie existante Param tres Surface Pi ce brute pour pi ce moul e Pi ce brute pour pi ce forg e avec per age M Oui Non K Sur paisseur quidistante pour l ensemble de la pi ce Sur paisseur isol e pour l ments ind pendants ou zones de contour 228 Introduisez tout d abord la sur paisseur isol e puis s lectionnez l l ment de contour la zone de contour 6 TURN PLUS 6 5 Contour de la pi ce finie 6 5 1 El ments du c
521. rammes CN en Manuel Selon la configuration du tour le constructeur de la machine introduit des programmes CN qui compl tent l usinage en mode manuel exemple activation de l usinage sur la face arri re Cf Ma nuel de la machine 3 2 4 Manivelle Affectez la manivelle l un des axes EJ principaux ou l axe C et indiquez l avance ou l angle de rotation correspondant un incr ment de la manivelle bo te de dialogue Axes manivelle Vous d couvrez l affectation de la manivelle ainsi que sa r solution transmission dans l affichage de la machine la lettre d axe et la position apr s la virgule de la r solution de la manivelle sont marqu es Annuler l affectation de la manivelle Appuyer sur la softkey Manivelle alors que la bo te de dialogue est ouverte L affectation de la manivelle est annul e par les v nements suivants Commutation de chariot Changement de mode de fonctionnement Action sur une touche de sens manuelle Nouvelle affectation de la manivelle 26 Avec Avance continue une avance par tour doit tre d finie B Comm manuelle FFE F ECE S FET H Em Ajustage Ja T m manuel FEE Ref EEE GEE HEE EEE J 9 Ei EEE Em transmission 0 01 200 002 TI 0 X nn Sr Y 10 001 C mni lt lt D SOS DAC a DT 3 Mode Manuel ou Automatique 3 2 5 Touches broche et touches de sens manuelles Les touches du panneau de commande de la machi
522. rance position atteint le point final fen tre de tol rance param tres machine 1106 1156 Arr t pr cis Arr t G8 G o D sactive l arr t pr cis La s quence programm e avec G8 est ex cut e sans arr t pr cis Arr t pr cis pas pas G9 G o L arr t pr cis pour la s quence CN dans laquelle G9 a t programm e cf galement G7 G o Profondeur de rugosit G10 G o Agit sur l avance de finition de G890 Param tres FL RH 92 Type de profondeur de rugosit cf galement DIN 4768 H 1 profondeur g n rale de rugosit profondeur profil Rt1 H 2 valeur moyenne de rugosit Ra H 3 profondeur moyenne de rugosit Rz Profondeur de rugosit um mode Inch uinch E G10 G38 G52 G95 et G149 G o sont valables pour les l ments de base du contour G1 G2 G3 G12 et G13 G o et pas pour les chanfreins arrondis programm s pour le raccordement aux l ments de base du contour Les commandes auxiliaires de la d finition du contour influent sur l avance de finition des cycles G869 et G890 mais pas l avance de finition des cycles d usinage de gorges L arr t pr cis est valable pour les l ments de base du contour usin s avec G890 ou G840 Remarques sur la programmation G10 G o a un effet modal G95 G o ou G10 G o sans param tre d sactivent la profondeur de rugosit G10 RH sans H crase pas pas l
523. ransfert des donn es Utilisation Fl che vers le haut le bas page avant arri re d placent le curseur dans la liste des fichiers Fl che vers la gauche la droite commute entre la fen tre de gauche et celle de droite Ainsi la CNC PILOT commute entre le standby d mission et le standby de r ception Introduire un caract re une cha ne de caract res Le curseur se positionne sur le prochain fichier qui contient cette cha ne de caract res Enter pour programmes DIN PLUS fichiers de param tres et de donn es d outillage Affiche le contenu du fichier Vous fermez le fichier en appuyant nouveau sur Enter ou sur la touche ESC Tout Marque tous les fichiers affich s Appuyez nouveau pour effacer le marquage marquer Marquer ou touche plus marque le fichier s lectionn Appuyez nouveau pour effacer le marquage SSR R seau ou FTP Les fichiers marqu s sont transf r s par la CNC PILOT vers le partenaire de communication Si le fichier existe d j le message Remplacer s affiche Transfert s rie Les fichiers marqu s sont envoy s R ception R seau ou FTP Les fichiers marqu s sont transf r s du partenaire de communication vers la CNC PILOT Si le fichier existe d j le message Remplacer s affiche Transfert s rie La CNC PILOT se met en standby de r ception ou re oit les donn es entrantes Si les fichiers existent d j le message Remplacer s affiche Util
524. rcher la fonction M l aide du menu Menus particuliers T Appel d outil Programmez le num ro T cf 4 6 8 Outils corrections Une liste affiche les outils annonc s dans la section lourelle F Appel Avance par tour G95 S Appel Vitesse de coupe G96 Groupe de menus Ordre s instructions Mots DIN PLUS appelle la liste de s lection comportant Instructions pour la structuration du programme Instructions pour les entr es sorties de donn es Variables introduire une variable ou expression arithm tique plan d occult niveau de saut Introduire Plan d occult 1 9 La CNC PILOT inscrit le niveau de saut plan d occultation devant la s quence CN exemple 3 N 100 G Chariot Introduire le num ro de chariot vous pouvez introduire successivement plusieurs num ros de chariots L diteur DIN inscrit les num ros des chariots devant la s quence CN exemple 1 2 N 100 EH Suite cf page suivante 76 m Usinage 1m 14 CE 1J M EEEL menl ponu al F F CE EF S FFE Ordre EE Graph miela Ja F 7113 enr con EF P zma Avance rapide 1 Traj lin aire EF 3 7 pata sss Trajet unique zet Li Cycles de tournage N alaia f I Re re R ete al G1 fh Stirnflaeche N 30 Outil Hf Cercle incr CW G2 N 31 ai Pt z ro sur p gt BJ Cercle
525. rdonn es cart siennes amp P Point de rotation en coordonn es polaires WW Angle de rotation CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Cotation polaire Angle Cotation polaire Rayon Cotation polaire point final Angle B Cotation polaire point final rayon 261 e er c S p O c ee ae e lt Pur c S p O c Q cer Le image miroir Vous d finissez la position de l axe pour image miroir avec le point initial et le point final ou le point initial et l angle Param tres X Z Point initial en coordonn es cart siennes XE ZE Point final en coordonn es cart siennes W Angle r f rence axe Z positif a P Point initial en coordonn es polaires b PE Point final en coordonn es polaires inverser inverse le sens de d finition du contour 6 77 Relier Menu Relier TURN PLUS ferme un contour ouvert par adjonction d un l ment linaire 262 6 TURN PLUS 6 78 Disjoindre Menu Disjoindre Positionner le curseur sur l l ment de forme la figure le mod le Appuyer sur Valider TURN PLUS disjoint l l ment de forme la figure le mod le Contour de tournage Les l ments de forme y compris chanfreins et arrondis sont convertis en droites et arcs de cercle Contours sur face frontale pourtour etc Les figures et mod les sont convertis en droites et arcs de cercle CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
526. re l entra nement et la table chaque changement de sens la valeur nominale est corrig e en fonction de la valeur de compensation de Jeu 2 avec une mesure directe du d placement la compensation de jeu ratrappe le jeu l inversion entre l entra nement et le syst me de mesure chaque changement de sens la valeur nominale est corrig e en fonction de la valeur de compensation de jeu Valeur de la compensation de jeu avec type 1 valeur de correction avec signe positif avec type 2 valeur de correction avec signe n gatif O Le S 4 S p O Jon LD dr 4 ai N 1110 1160 Surveillance de charge sur axe lin aire Fonction Surveillance de charge Dur e d part surveillance 0 1000 ms exploit e avec Occultation des trajectoires en avance rapide La surveillance est inactive si l acc l ration nominale de la broche d passe la valeur limite valeur limite 15 de la rampe d acc l ration rampe de frei nage Si l acc l ration nominale est inf rieure la valeur limite la surveillance est activ e apr s coulement de la dur e de d part de surveillance Nombre de valeurs de palpage pour moyenne 1 50 Lors de la surveillance la valeur moyenne est calcul e partir du nombre de valeurs de palpage pour moyenne Ceci permet de r duire la sensibilit aux pointes de charge Couple max non utilis actuellement Temps de retard de r acti
527. re utilis e etc Param tres de r glage Configurations sp ciales pour fabriquer une pi ce donn e point z ro pi ce point de changement d outil valeurs de correction etc Param tres PLC Les param tres de ce groupe sont d finis par le constructeur de la machine cf manuel de la machine Param tres d usinage Param tres strat giques pour les cycles d usinage et pour TURN PLUS Ce mode permet de g rer d autres param tres d outillage et de technologie cf chap 8 Donn es d outillage Param tres d outils Param tres des moyens de serrage Param tres de technologie valeurs de coupe Ce manuel d crit les param tres que l utilisateur de la machine a le droit de modifier classe utilisateur System Manager Les autres param tres sont explicit s dans le Manuel technique Echange et sauvegarde des donn es La CNC PILOT g re l change des donn es des param tres ainsi que les listes de mots fixes Pour la sauvegarde des donn es tous les param tres sont concern s L change et la sauvegarde des donn es sont r alis s en mode de fonctionnement Transfert cf 10 4 Param tres et donn es d outillage 338 lt gt DIN PLUS ann Para act ERE Listes param EOE Out a Serr J Tech Config EGE E S EMA 1H R glage menu E E z 4 Commut CN gt EEF Zone de travail EEE Mode automatique aH Mesurer 3 Cotes machine J Param tres graph gt si UVitesses 2 mou
528. re C G905 161 Enregistrer d port angulaire pour synchro nisation broches G90 161 Synchronisation de la broche G720 161 Valeurs pour le contr le du tron onnage G992 164 Plan de r f rence Indicatif de section 75 Plan de r f rence G308 95 Plan de r f rence configurer TURN PLUS 224 Plan de serrage effacer 277 Plan d usinage 67 PLC message 18 Point de changement d outil Aborder G14 110 Initialiser 34 Index Point de d part du contour DIN PLUS Afficher 68 Contour de tournage G0 G o 84 Face frontale arri re G100 G o 96 Pourtour G110 G o 102 TURN PLUS Contour de base 229 Face frontale arri re 242 FOUTIOUT zeis 249 Point de r f rence 9 Point de r f rence franchissement 22 Point de r f rence initialiser annuler simulation 204 Point de s paration TURN PLUS Attribut 264 TURN PLUS Remarque sur l usinage 326 Point z ro Activation d calage cotes de l outil G981 172 D calage absolu G59 117 D calage additionnel G56 117 D calage axe C G152 148 D calage dans la simulation 199 D calage dans variable G902 171 D calage d pendant des param tres 65576956 116 D calage relatif G51 116 D calages sommaire 116 D sactivation d calage cotes de l outil G921 172 D sactiver le d calage G920 172 Modi
529. re de rotations par pouce doit tre indiqu dans le cas d un filet pas fin m trique filet conique filet conique pas fin filet trap zo dal et filet trap zoidal plat ainsi que pour le filet non standard Pour les autres types de filets ce param tre n est pas n cessaire Le pas de vis est alors calcul en fonction du diam tre cf 11 1 5 Pas de vis Pas de vis variable agrandit r duit le pas de vis par tour de E par d faut O Longueur du filet y compris longueur en sortie Longueur en sortie pour filets sans d gagement de filetage Division pour le calcul du nombre de rotations Nombre de rotations par d faut 1 Angle de flanc gauche droite pour filet non standard Profondeur du filet pour filet non standard Largeur du filet pour filet non standard CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN inch 2 1 D finir le sens du filet AP g Introduire le nombre de rotations par pouce au lieu du pas de vis Introduisez ou H On a pas de vis division nombre de rotations Vous pouvez attribuer d autres attributs au filet cf 6 8 6 Attributs de l usinage Optez pour le filet non standard si vous d sirez utiliser des param tres individuels Attention risque de collision Le filet est cr sur la longueur de l l ment de r f rence Pour les op rations d usinage sans d gagement de filetage il convient de programmer la longueur en
530. re mis en position de mesure 0 L exploitation des r sultats rel ve du programme CN Exemple Compensation de l usure de l outil l aide de corrections Vous pouvez utiliser Gestion de vie outil si le programme CN signale un Outil usag par r glage du diagnostic outil bit 5 Usure de l outil calcul e par mesure de pi ce post processus cf 4 2 4 Programmation d outils Mesure post processus G915 G915 accueille les valeurs de mesure du dispositif de mesure post processus et les enregistre dans les variables Affectation des variables V939 r sultat de mesure global V940 tat de la mesure 0 pas de nouvelles valeurs de mesure 1 nouvelles valeurs de mesure V941 V956 correspondent aux postes de mesure 1 16 Param tre H Bloc H 0 r serv pour d autres fonctions H 1 valeurs de mesure existantes sont lues Exemple Utiliser le r sultat de la mesure comme valeur de correction USINAGE N2 T1 finition contour externe NAN fin usinage de la pi ce N50 G915 H1 r clamer r sultats mesure NST IF V940 1 si r sultats existent N52 THEN N53 V D1 X D1 IX F V941 additionner r sultat mesure la correction D1 N54 ENDIF 166 En mode de fonctionnement Machine mode Automatique vous pouvez v rifier l tat de la communication vers le dispositif de mesure post processus ainsi que les derni res valeurs de mesure re ues cf 3 5 9 Etat de la mesure post
531. res NS Num ro de s quence r f rence la d finition du contour P Profondeur de fraisage max plong e sur le plan de fraisage Sur paisseur dans le sens X K Sur paisseur dans le sens Z U Facteur min de recouvrement recouvrement des trajectoires de fraisage recouvrement U diam tre de la fraise par d faut 0 5 V Facteur de d passement sans signification pour les op rations d usinage avec axe C H Sens de d placement de la fraise par d faut 0 H 0 en opposition H 1 en avalant F Avance de plong e pour plong e en profondeur par d faut avance active E Avance r duite pour l ments circulaires par d faut avance actuelle d Plan de retrait par d faut retour la position initiale face frontale ou face arri re position de retrait dans le sens Z pourtour position de retrait dans le sens X cote de diam tre Q Sens d usinage par d faut 0 O 0 de l int rieur vers l ext rieur O 1 de l ext rieur vers l int rieur Avec axe Y cf Manuel d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y 156 Ex cution du cycle 1 position initiale X Z C correspond la position avant le cycle 2 calcule la r partition des passes passes surfaces de fraisage passes fraisage en profondeur 3 se d place la distance de s curit et plonge pour la premi re profondeur de fraisage 4 fraise un plan 5 rel ve l outil la distance de s curit se d pla
532. res du filet en fonction du tableau suivant Si la colonne F contient une le pas de vis est Pas de vis ae O o calcul selon le type du filet en fonction du diam tre lt 1 0 15 R gles en vigueur lt 5 0 25 F Pas de vis 2 0 5 P Profondeur du filet gt 12 1 R Largeur du filet A Angle de flanc gauche Calcul de Kb W Angle de flanc droite Kb 0 26384 F 0 1 VF ts de filetage et pour filetage Q 1 Filet pas fin m trique ISO DIN 13 externe 0 61343 F F 30 30 interne 0O 5A127 F F 30 00 O 2 Filet m trique ISO DIN 13 externe 061845 F F 30 30 oO interne 0 54127 F F 30 30 O 3 Filet conique m trique ISO externe 0 61343 F F 30 30 S DIN 158 L O 4 Filet conique pas fin m trique ISO 0 61343 F F 30 30 PT DIN 158 O 5 Filet trap zo dal m trique ISO externe 0 5 F ac DOS 15 15 interne 0 5 F ac 0633F 15 15 O 6 Filet plat trap zo dal m trique externe 0 3 F ac 0 527 F 157 19 DIN 308 interne 0 3 F ac 0 527 F 1 15 O 7 Filet en dent de scie m trique DIN 513 externe OGOF Oaol F S aU interne 0 75 F F Kb 20 a O 8 Filet rond cylindrique DIN 405 externe O 5 F F 15 15 PN interne i 0 5 F F 15 15 O 9 Filet cylindrique Whitworth externe i 0 64033 F F ao 275 DIN 11 m interne i 0 64033 F F 210 279 O 10 Filet conique Whitworth externe 0 640327
533. rges et outils champignons Diam df Diam tre de fraise ou de foret Exemple Table TOURELLE TOURELLE 1 T1 ID 342 300 1 outil de la banque de donn es T2 WT1 X50 Z50 RO 2 B6 d finition simple d outil TATRA AIS OO NERO OS CES O k70 DeEiniton d outil tendue sans validation dans banque de donn es TA ID Ete T WTN X20 7150512 V4 R0 8 A95 C380 B9 K70 d finition d outil tendue avec validation dans banque de donn es CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 81 4 4 indicatifs de secto n programme z a O O ln Q 4 4 indicatifs de sections de 4 4 3 MOYEN SERRAGE MOYEN SERRAGE x x 1 4 d finit l occupation de la broche x Avec les num ros d identification pour mandrin de serrage mors de serrage et serrage auxiliaire contre pointe etc vous cr ez la table des moyens de serrage Elle est trait e en simulation graphique G65 Introduire les donn es des moyens de serrage S lectionner Amorce Mat riel bridage Positionner le curseur dans la section MOYEN SERRAGE Appuyer sur la touche INS Editer la bo te de dialogue Mors de serrage Modifier les donn es de MOYEN SERRAGE Positionner le curseur Appuyer sur ENTER Editer la bo te de dialogue Mors de serrage Param tres de la bo te de dialogue Mors de serrage H Num ro du moyen de serrage r f rence pour G65 H 1 mandrin de serrage H 2 mors de serrage H 3 serrage auxiliaire c t
534. ro et les cotes de l outil Les d placements et les indications de positions se r f rent au point de r f rence du chariot point z ro machine Limite de l erreur de poursuite G975 Commute sur limite 2 d erreur de poursuite cf param tres machine 1106 G975 est une fonction modale A la fin du programme la CNC PILOT commute sur la limite standard d erreur de poursuite Param tre O Limite de l erreur de poursuite par d faut 1 H 1 limite standard de l erreur de poursuite H 2 limite 2 de l erreur de poursuite Activation des d calages de points z ro G980 ACtive le point z ro pi ce ainsi que tous les d calages de point z ro Les d placements et les indications de positions se r f rent la pointe de l outil point z ro pi ce en tenant compte des d calages de point z ro Activation des d calages de point z ro des cotes d outil G981 ACtive le point z ro pi ce tous les d calages de point z ro ainsi que les cotes de l outil Les d placements et les indications de positions se r f rent la pointe de l outil point z ro pi ce en tenant compte des d calages de point z ro 172 4 DIN PLUS 4 14 Entrees sorties des donn es Les entr es et sorties de donn es sont aussi ex cut es en simulation Les variables V sont reproduites lors de la simulation Vous pouvez attribuer des valeurs aux variables V et tester de cette mani re toutes les articulat
535. roduire le nom du programme Mati re de la pi ce s lectionner dans la liste de mots fixes Appuyer sur le bouton En t te PGM Bo te de dialogue En t te PGM Introduire broche chariot pour 1er serrage Si n cessaire remplir les autres champs D OS Retour la bo te de dialogue Nouveau PGM D OK Le nouveau programme est cr 6 16 Exemple M S lectionner Pi ce Pi ce brute D S lectionner Barre D Bo te de dialogue Barre Diam tre 60 mm Longueur 80 mm Sur paisseur 2 mm OK TURN PLUS affiche la pi ce brute D OS louche ESC retour au menu principal 332 DIN76 Er M16 935 chanfreins non cot s 1x45 rayons non cot s 1mm Pi ce brute 60 X 80 mati re pi ce Ck 45 FE Service aiete EAM EEN HEE H Contour ags Forme s333 Hanipuler s33 AEErIbUtS jp 4 Tube 14 Pi l rrr arre upe 1ec ce moulee Err Err Prr EEE etai Diam tre x Longueur Z K Sur p transu 09 sep 02 08 59 03 D finir extr mit barre comme pi ce brute 6 TURN PLUS S lectionner Pi ce Pi ce finie D OS Bo te de dialogue Point point initial du contour X 0 Z 0 OK TURN PLUS affiche le point initial D OS S lectionner X 16 Valider OK D OS S lectionner Z 25 Valider OK D S lectionner X 35 Valider OK
536. rofondeur du trou sans pointe de per age Angle de pointe par d faut 180 Diam tre de lamage Profondeur de lamage Angle de lamage Diam tre du filet Programmer G49 dans la section PIECE Profondeur du filet FINIE pas dans FRONT ni FACE ARR Attaque du filet longueur en sortie Usiner le trou G49 avec G71 G74 Pas de vis LIASTMECTSV Filet gauche ou droite par d faut 0 V 0 filet droite V 1 filet gauche A Angle position du trou par d faut O A 0 face frontale A 180 face arri re O Diam tre de centrage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 91 le D rr Er G7 D gg e G9 N G10 e G38 c E G39 Q LO G52 Go G149 Corrections additives pour l ments de base du contour 4 5 4 Commandes auxiliaires pour la d finition du contour Arr t pr cis Marche Arr t pr cis Arr t Arr t pr cis pas pas influe sur l avance de finition pour tout le contour influe sur l avance de finition pour les l ments de base pas pas seulement pour les l ments de forme influe sur l avance de finition corrections additives sur paisseurs quidistantes Sur paisseur quidistante pas pas d finit l avance de finition pour tout le contour Arr t pr cis Marche G7 G o Commute l arr t pr cis avec effet modal La s quence avec G7 est x cut e avec arr t pr cis La CNC PILOT lance la s quence suivante lorsque la fen tre de tol
537. rogramme DIN PLUS le retrait de la poup e le placement de la lunette etc viter les risques de collisions en ins rant apr s coup une limitation de coupe dans le programme DIN PLUS juguler l usinage automatique de la CAP en configurant l attribut ne pas usiner ou en indiquant le lieu d usinage dans la suite chronologique de l usinage d finir la pi ce brute avec la sur paisseur 0 Dans ce cas il n y a pas d usinage sur la face avant exemple d arbres mis longueur et centr s Remarques sur l usinage O r S O Serrage du mandrin c t broche La pi ce brute situ e dans la zone de serrage doit tre pr en usin e Dans le cas contraire des strat gies d usinage T coh rentes ne pourraient pas tre cr es cause de la limitation de coupe mam Usinage de barres S TURN PLUS ne g re pas le chargeur de barres et ne permet pas T de d placer les agr gats poup e et lunette L usinage entre H pince de serrage et contre pointe avec pouss e de la pi ce n est pas g r Usinage transversal o Notez que les lignes de la suite chronologique d usinage sont CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 331 6 16 Exemple En partant du plan on d finit les phases d usinage destin es r aliser le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie l outillage et la cr ation automatique du plan de travail S lectionner Programme Nouveau D OS Bo te de dialogue Nouveau PGM Int
538. roidissement 321 Per age 324 S lection des outils 320 Usinage int gral 324 Usinage sur arbre 326 Valeurs de coupe 321 Types d outils Al soir or Dispositif de prise 37 2 Foret plaquettes r versibles 3 1 Foret de centrage arl Foret delta 371 Foret tag 3 1 Foret h lico dal 371 Fraise disque 3 2 Fraise fileter 372 Fraise rainurer 3 2 Fraise d angle 12 Fraise deux tailles olz Fraise lime 37 2 Galet de tournage 371 XXII Lame de scie circulaire 372 Outil al ser 371 Outil chanfreiner 371 Outil copier CFA Outil fileter standard 371 Outil moleter 371 Outil tron onner 371 Outil CN pour al sage partiel 371 Outil de but e 372 Outil de finition eTA Outil de lamage a l Outil de per age 371 Outil de tournage de gorge SA Outil d bauche Sr Outil d usinage de gorges 371 Outil sp cial de fraisage 372 Outil sp cial de per age 375 Outil sp cial de tournage 371 Outils de fraisage STZ Outils de tournage 371 Palpeur de mesure 312 Preneur de barres 3 2 Syst mes de manutention de pi ces 3 2 Taraud 37 Unit s de mesure dans le programme DIN PLUS 63 D finir l unit de mesure 79 Sommaire 8 U
539. rondli V 4 DIN PLUS 4 17 Fonctions M Les fonctions M g rent le d roulement du programme et commutent les agr gats de la machine commandes machine MO0 Arr t du programme Arr te l ex cution du programme Marche cycle poursuit l ex cution du programme M01 Arr t facultatif La softkey Arr t facultatif mode Automatique permet de commander si l ex cution du programme doit arr ter avec M01 Marche cycle poursuit l ex cution du programme M30 Fin du programme M30 signifie Fin du programme ou du sous programme Il est inutile de programmer M30 Si vous appuyez sur Marche cycle apr s M30 l ex cution du programme recommence partir du d but du programme M99 Fin du programme avec red marrage au d but du programme ou la s quence dont le num ro a t indiqu M99 signifie Fin du programme et red marrage La CNC PILOT red marre l ex cution du programme partir du d but du programme si NS n est pas inscrit num ro de s quence NS si NS est inscrit Les fonctions autonomes avance vitesse de rotation num ro d outil etc en vigueur en fin de programme le sont galement au red marrage de celui ci Reprogrammez par cons quent les fonctions autonomes en d but de programme ou partir du num ro de s quence avec M99 M97 Fonction de synchronisation Les chariots pour lesquels M97 a t programm e attendent jusqu ce que tous les chariots aie
540. ront effac s l l ment CN s lectionn avec le curseur et tous les l ments qui en font partie Exemple Si le curseur est sur une commande G les param tres d adresse seront galement effac s Modifier des l ments CN Positionner le curseur sur un l ment de la s quence CN num ro de s quence CN commande G ou M param tre d adresse etc ou sur l indicatif de la section Appuyer sur ENTER Entr e ou cliquer deux fois sur la touche gauche de la souris Pour l dition la CNC PILOT ouvre une bo te de dialogue qui propose le num ro de s quence les num ros G M ou les param tres d adresse de la fonction G Si vous modifiez les mots CN G M T la CNC PILOT ouvre une autre bo te de dialogue destin e diter les param tres d adresse Pour les indicatifs des sections vous ne pouvez modifier que les param tres qui en font partie exemple num ro de la tourelle Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Un message de demande de confirmation est toujours affich avant que la s quence CN ne soit effac e Les diff rents l ments d une s quence CN y compris les fonctions G M sont aussit t effac s 71 oO gt l A m 4 3 L di oO gt l A m 4 3 L di Edition avec dialogues ou dition libre Vous s lectionnez g n ralement les fonctions CN partir des menus et vous ditez les param tres d adresse dans des bo
541. rr t Stop arr te la simulation Suite poursuit la simulation Mode de simulation Bloc par bloc ou bloc de base La simulation stoppe apr s chaque bloc s quence bloc de base Suite poursuit la simulation 1 N 51 X GEI EFE Erreur Erreur N 13 645 14 01 39 Aucune avance n a t programm e N 51 G74 Z 28 5757 P80 I8 J32 E0 1 KO 0 000 Z 5 000 C 0 000 by 0 000 T 11 342 3201 SE 2 3 1 4 Fin programme 5 5eP 02 CL CELL EZZLLLLL 2 Pendant un arr t de la simulation vous pouvez modifier le mode proc der d autres r glages ou commuter vers le menu Mesure Messages d erreur et avertissements Bloc par Si des avertissements sont mis pendant la bloc compilation du programme CN ce fait est signal sur la ligne en en t te de l cran Lors d un arr t de Bloc base la simulation ou l issue de celle ci vous pouvez appeler les messages partir du menu R glage Avertissem ents S il existe plusieurs avertissements appuyez sur ENTER pour passer au message suivant La CNC PILOT efface un avertissement d s que vous avez valid le message avec ENTER La commande peut m moriser jusqu 20 avertissements Arr t apr s chaque s quence source CN Suite simule la s quence CN source suivante Simulation du contour Arr t apr s chacun des l ments du contour Les macros de contour cycles de contours sont d compos es Suite affi
542. rrage Pression de serrage 6 11 1 Serrage de la pi ce Serrage c t broche S lectionner Outil lage Serrrage Serrer D S lectionner C t broche D S lectionner le type du mandrin dans le sous menu TURN PLUS ouvre la bo te de dialogue correspondante Mandrin 2 mors Mandrin 3 mors Mandrin 4 mors Mandrin pinces Sans mandrin toc d entra nement de face avant Mandrin 3 mors indirect toc d entra nement de face avant dans mandrin avec mors D CO Incrire les donn es du serrage D finir la zone de serrage ONE TURN PLUS affiche le moyen de serrage et la limitation de coupe trait rouge Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Vous pouvez initialiser modifier la limitation de coupe calcul e Si vous ne vous servez pas de Serrer TURN PLUS utilise les valeurs standard Vous d finissez le moyen de serrage pour le deuxi me serrage apr s l usinage du premier serrage Si vous serrez la pi ce c t broche ou c t poup e TURN PLUS consid re qu il s agit d un usinage de l arbre cf galement 6 16 8 Usinage sur arbre S lectionnez tout d abord le type de mandrin et le type de mors TURN PLUS tient compte de ces donn es lors de la s lection de la r f rence du mandrin mors 277 6 11 Outillage Param tres pour les mandrins deux trois ou m E gt turn PLus E quatre mors bspO1 Uue princip ZX Serrer R f
543. rs de fin de course visualiser et initialiser une variable enregistrer le contour a Retour au menu principal Surveillance des zones de protection et des commutateurs de fin de course En plus du r glage en mode Simulation vous pouvez activer la surveillance des zones de protection dans les param tres machine 205 Surveillance active inactive Vous initialisez les valeurs des zones de protection en mode Ajustage mode de fonctionnement Manuel Les cotes sont g r es dans les param tres machine 1116 Naissance du contour en simulation Vous pouvez sauvegarder les contours g n r s en simulation et les importer dans le programme CN Exemple Vous d finissez la pi ce brute et la pi ce finie et simulez l usinage du premier serrage Puis vous enregistrez le contour Dans cette op ration vous d finissez un d calage du point z ro pi ce et ou une image miroir La simulation sauvegarde comme pi ce brute le contour g n r ainsi que le contour de la pi ce finie qui avait t d fini l origine tout en tenant compte du d calage et de l image miroir Vous importez dans DIN PLUS le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie menu bloc Ins rer contour Sous menus pour commander la simulation Nouv eau Simule nouveau l usinage les modifications apport es au programme sont prises en compte Suite Simule la s quence source CN suivante ou la s quence de base Stop Arr te l
544. rt ou ferm d introduction libre Param tres O Lieu de fraisage Contour centre de la fraise sur le contour Fraisage interne contour ferm Fraisage externe contour ferm gauche du contour ouvert dans le sens de l usinage droite du contour ouvert dans le sens de l usinage H Sens de d placement de la fraise 0 en opposition 1 en avalant D Diam tre de la fraise pour la s lection de l outil K Plan de retrait Position de la fraise devant derri re le fraisage pourtour diam tre Surfa age Faise la surface l int rieur des contours ferm s figure ou contour d introduction libre Param tres H Sens de d placement de la fraise 0 en opposition 1 en avalant D Diam tre de la fraise pour la s lection de l outil K Plan de retrait Position de la fraise devant derri re le fraisage pourtour diam tre CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 271 e r le ie D Ce S J Pa D d e n le D G c S J Par D d Ebavurage r alise l bavurage de la figure ou du contour ouvert ou ferm d introduction libre Param tres H Sens de d placement de la fraise 0 en opposition 1 en avalant B Largeur du chanfrein WW Angle du chanfrein pour la s lection de l outil par d faut 427 K Plan de retrait Position de la fraise devant derri re le fraisage pourtour diam tre Gravage Effectue le
545. rtour 252 Lamage CIP 295 Lamage CIP 295 Lame de scie circulaire 312 Limitation de coupe D finir modifier TURN PLUS 277 Lors de l bauche r siduelle TURN PLUS 287 Lors des r glages pr alables outil TURN PLUS 213 Liste d outils table tourelle partir du programme CN 32 Comparer avec programme CN 31 Cr er configurer la machine 29 Cr er TURN PLUS 280 Listes de mots fixes 400 Logfile 405 Longueur d outil 10 Loupe Mode Automatique affichage graphique 49 Simulation 208 TURN PLUS Graphisme de test 517 M commandes En mode Manuel 25 Introduction 76 MOO Arr t du programme 183 M01 Arr t facultatif 183 M30 Fin du programme 183 M97 Fonction de synchronisation 183 M99 Fin du programme avec retour 183 TURN PLUS En t te de programme 218 TURN PLUS Usinages sp ciaux CIP 305 Machine affichage D finir l affichage 349 El ments de l affichage 52 Principes de base 12 R gler commuter 52 XIII Index Index Machine commandes 183 Machine configurer les cotes 38 Machine donn es 25 Machine panneau de commande 13 Machine point z ro 9 Machine points de r f rence 9 Mandrin cylindre tube G20 G o 84 Manivelle 26 Mati re de coupe Banque de donn es technologiques 595 D fin
546. rute et pi ce finie dans une programme L indicatif CONTOUR d bute la d finition d un groupe de contours Les param tres pour le d calage du point z ro et le syst me de coordonn es d finissent la position dans la zone d usinage G99 dans la section Usinage affecte l usinage un contour Naissance du contour en simulation Vous pouvez sauvegarder les contours g n r s en simulation et les lire dans le programme CN Exemple Vous d finissez la pi ce brute et la pi ce finie et simulez l Usinage du premier serrage Puis vous enregistrez le contour Dans cette op ration vous d finissez un d calage du point z ro pi ce et ou une image miroir La simulation sauvegarde comme pi ce brute le contour g n r ainsi que le contour de la pi ce finie d fini l origine tout en tenant compte du d calage et de l image miroir Vous importez dans DIN PLUS le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie menu bloc Ins rer contour Adaptation actualisation du contour Pour actualiser le contour la CNC PILOT part de la pi ce brute et tient compte de chaque passe et de chaque cycle du tournage Ceci permet de conna tre le contour actuel de la pi ce dans chaque situation de l usinage Gr ce au contour adapt actualis la CNC PILOT optimise les courses d approche et de sortie du contour et vite les passes vide Suite cf page suivanteb CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 67 c D
547. rvis X1 et Z1 sur chariot 1 1 broche asservie jusqu 10 boucles d asservissement jusqu 6 chariots jusqu 4 broches jusqu 2 axes C Ecran couleurs LCD 15 pouces Disque dur sur 2 axes principaux en option sur 3 axes principaux 10m max sur 2 axes rayon du cercle 100 m max Interpolation des axes lin aires X et Z avec l axe C Superposition de trajectoire circulaire et de droite Calcul anticip de la trajectoire d usinage prenant en compte jusqu 20 s quences Avance rapide max avec r solution de 0 001 mm 400 m min Introduction en mm min o en mm tour Vitesse de coupe constante Avance pour brise copeaux V 24 RS 232 C avec 38 4 kbauds max Ethernet 100 Base T 100 Mbauds max Impression via interface s rie DataPilot CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Logiciel pour PC et pour la programmation et la formation sur la commande pour tours CNC PILOT 4290 Programmation et test des programmes Gestion des programmes Gestion des donn es d outillage Sauvegarde des donn es Formation 433 11 2 Informations techniques 11 2 Informations techniques Editeur DIN DIN PLUS Cycles de d finition du contour Cycles d usinage Programmation selon DIN 66025 Informations de r glage relatives la pi ce brute la pi ce finie les outils moyens de serrage R serve tendue de commandes IF THEN ELSE WHILE SWITCH CASE Introduction en mode conversationnel et figures d aide pour chaque
548. s lectionn dans les listes est activ la fen tre d introduction est activ e Simple clic sur la touche droite de la souris correspond la touche ESC chappe Condition la touche ESC doit tre autoris e dans cette situation par exemple pour retourner d un niveau de menu en arri re m me fonction que la touche gauche de la souris lors de la s lection de softkeys ou de boutons CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN E E a E E E E iz z D EEB 5 EF NE TITI TIILIES CT 1e Enter HEIDENHAIN 50 699 0000 amp ELO m LLL s e oo el 13 tion E q Lam O O c Ce gt Lam LLI N 2 1 3 S lection du mode de fonctionnement Touches de s lection du mode de fonctionnement _ tout moment vous pouvez changer de mode de fonctionnement Mode Manuel Lorsque vous changez de mode le mode de fonctionnement reste sur la fonction qu il a quitt e c D ModeAutomatique Pour les modes de fonctionnement de programmation et d organisation on distingue les situations suivantes Aucun mode de fonctionnement n est s lectionn rien c t du symbole de mode Avec le menu s lectionnez le mode de fonctionnement d sir Modes Programmation J QU E Modes Organisation Mode de fonctionnement s lectionn affich c t du symbole de mode Les fonctions de ce mode de fonctionnement sont dis ponibles A l int rieur des modes de
549. s pouvez d terminer l outil usag Si le dernier outil d une cha ne de rechange est usag l v nement 2 est galement d clench Vous d finissez les v nements 1 et 2 individuellement pour chaque outil dans la cha ne de rechange Les v nements s quentiels sont annul s automatiquement en fin de programme M99 Informations contenues dans les variables V660 quantit mise 0 au d marrage du syst me mise O0 lors du chargement d un nouveau programme CN est relev de 1 avec M30 ou M99 901 V920 utilis es avec les fonctions G901 G902 G903 G912 et G916 cf tableau V921 d port angulaire avec G906 Synchronisati on broches Suite cf page suivanteb 178 Si une cha ne de rechange est d finie programmez le premier outil dans correction et diagnostic d outil La CNC PILOT effectue l adressage de l outil actif contenu dans la cha ne de rechange cf 4 2 4 Programmation d outils Exemple pour bits de diagnostic NEO configure dur e de vie coul e avec outil 10 ou outil de rechange Outil usag indique l tat de l outil cause d arr t cf bit 2 8 Dur e de vie d utilisation quantit atteinte R serv pour usure de l outil avec mesure en cours de processus de l outil Usure de l outil calcul e avec mesure en cours de processus de la pi ce Usure de l outil calcul e avec mesure post pr
550. s correspondant au masque Jokers Masque R gler le type de fichier le tri et le masque N importe quel nombre de caract res peut tre inscrit cet endroit fichi l N importe quel caract re peut tre Imprimer OPIMEr 8S HNIS marques inscrit cet endroit La CNC PILOT ajoute s automatiquement un au masque Tout Marquer tous les fichiers introduit marquer Utilisation M 7 arquer un fichier Fl che vers le haut le bas page avant arri re ERS i d placent le curseur dans la liste des fichiers Introduire un caract re une cha ne de caract res ATE Appeler les fonctions de transfert Le curseur se positionne sur le prochain fichier qui sou de contient cette cha ne de caract res CR E Enter pour programmes DIN PLUS fichiers de Fonte Appeler les fonctions d organisation param tres et de donn es d outillage Affiche le organis contenu du fichier Vous fermez le fichier en appuyant nouveau sur Enter ou sur la touche ESC Tout Marque tous les fichiers affich s marquer Appuyez nouveau pour effacer le marquage Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 423 N lt Le S Fa N Q c me LL D Ben O LO q 10 5 Organisation des fichiers Marquer ou touche plus marque le fichier s lectionn Appuyez nouveau pour effacer le marquage Utilisation de la souris Vous pouvez utiliser la souris de mani re cl
551. s d outils servent de base cette repr sentation Graphisme de gommage La pi ce brute est repr sent e sous la forme d une surface remplie qui fait ensuite l objet d un enl vement de copeaux lors de l usinage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 323 _ 6 15 Configuration usinage narques sur l 6 16 Remarques sur l usinage 6 16 1 S lection des outils composition de la tourelle La s lection des outils d pend du sens de l usinage du contour usiner de la suite chronologique de l usinage Si l outil Id al n est pas disponible TURN PLUS recherche tout d abord un outil de remplacement alternative puis un outil d urgence Si n cessaire la strat gie d usinage est adapt e l outil de remplacement ou l outil d urgence Si plusieurs outils adapt s exi stent TURN PLUS utilise l outil optimal Les outils multiples ne sont pas g r s except s les outils de combinaisons pour le per age Contour de gorge tournage de gorge Rayon de la dent Il doit tre inf rieur au plus petit rayon interne du contour mais doit tre gt 0 2 mm TURN PLUS calcule la largeur de l outil d usinage de gorge de la mani re suivante Le contour comprend l ment de base paraxial avec rayons sur les deux c t s SB lt b 2 r diff rents rayons rayon le plus petit l ment de base paraxial sans rayon ou rayon seulement sur un c t SB lt b pas d l ment de base paraxial
552. s le cas d un arrondi servant de transition l l ment de contour suivant l avance sp ciale est corrig e Avance r duite Avance rayon d cal rayon d origine Compensation du rayon de la fraise CRF Sans CRE le centre de la fraise est le point de r f rence pour les trajectoires Avec CRE la CNC PILOT se d place avec le diam tre ext rieur sur les trajectoires programm es cf 1 5 Donn es d outils Les cycles d usinage de gorges cycles de tournage et cycles de fraisage comportent des appels de CRD CRE La CRD CRF doit donc tre d sactiv e lorsque vous appelez ces cycles les exceptions cette r gle sont signal es sous forme de remarques G40 D sactiver la CRD CRF La CRF agit jusqu la s quence qui pr c de G40 Dans la s quence avec G40 ou dans la s quence situ e apr s G40 seule une trajectoire lin aire est autoris e G14 n est pas autoris e G41 G42 Activation de la CRD CRF Dans la s quence avec G41 G42 o apr s la s quence avec G41 G42 il convient de programmer une trajectoire lin aire G0 G1 La CRD CRF est prise en compte partir de la trajectoire suivante G41 Activation de la CRD CRF correction du rayon de la dent de la fraise dans le sens du d placement gauche du contour G42 Activation de la CRD CREF correction du rayon de la dent de la fraise dans le sens du d placement droite du contour CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Param tres G41 G42 Q P
553. s op rations relationnelles du programme Lier les conditions AND laison logique ET OR liaison logique O CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 179 4 15 programma N de variables IF THEN ELSE ENDIF Op rations relationnelles dans le programme L op ration relationnelle comporte les l ments suivants E F si suivi de la condition Avec la condition y une variable ou des expressions arithm tiques sont situ es gauche et droite de l op rateur relationnel m THEN alors si la condition est remplie la relation THEN est alors ex cut e m ELSE sinon si la condition n est pas remplie la relation ELSE est alors ex cut e m ENDIF termine l op ration relationnelle dans le programme Remarques sur la programmation S lectionner IF menu Usinage Ordre Mots DIN PLUS gt Introduire la condition n introduire que les parenth ses n cessaires gt Ins r er les s quences CN de la relation THEN et ELSE La relation ELSE est ventuellement inutile WHILE ENDWHILE R p tition de programme La r p tition de programme comporte les l ments suivants E WHILE suivi de la condition Avec la condition une variable ou des expressions arithm tiques sont situ es gauche et droite de l op rateur relationnel m ENDWAILE termine l op ration relationnelle dans le programme Les s quences CN situ es entre WHILE et ENDWAHILE sont ex
554. s pour l usinage de la zone avant Sens d usinage principal Z ou en priorit outils gauches d usinage de gorges de filetage etc zone arri re Sens d usinage principal Z ou en priorit outils droits d usinage de gorges de filetage etc Initialiser modifier un point de s paration cf 6 9 5 Points de s paration Zones de protection pour le per age et le fraisage TURN PLUS usine les contours de per age et de fraisage sur les surfaces transversales face frontale et face arri re dans les conditions suivantes la distance horizontale par rapport la surface transversale doit tre gt 5 mm ou la distance entre le moyen de serrage et le contour de per age fraisage doit tre gt SAR SAR cf param tre d usinage 2 Si l arbre est serr dans les mors c t broche TURN PLUS tient compte de la limitation de coupe SB Suite cf page suivanteb gt 330 6 TURN PLUS valables pour toute la pi ce y compris pour l Usinage transversal des bouts d arbre La CAP ne permet pas d usiner la zone interne sur la face arri re Si l arbre est serr c t broche au moyen de mors la face arri re ne sera pas usin e Usinage longitudinal Usinage tout d abord de la zone sur la face avant puis de la zone sur la face arri re Eviter les collisions Si les op rations d usinage ne sont pas ex cut es sans risque de collision vous pouvez compl ter apr s coup dans le p
555. sfert 1H Contour FH Forme 2 Mod le a1 Figure 282 Manipuler TE attributs 06 sep 02 15 16 59 44 Cont 44 Contour A B JE 44 Droite 1 3 Arc sise RC HO D finissez tout d abord le contour de base et ajoutez les l ments de forme 6 TURN PLUS 6 3 3 Ins rer des l ments de forme Les l ments de forme sont superpos s combin s au contour de base Il subsiste des l ments autonomes que vous pouvez modifier ou effacer En cas de besoin TURN PLUS g n re un usinage sp cial des l ments de forme La s lection de la position tient compte du type d l ment de forme Chanfrein angles externes Arrondi angles externes et internes D gagement angles internes avec droites paraxiales perpendiculaires entre elles Gorge droites Filet droites per age centrique axe m dian sur face fron tale ou arri re S lectionner Pi ce Pi ce finie Forme OSSI S lectionner le type d l ment de forme sous menu Forme D S lectionner un l ment de forme S lectionner la position par softkey ou touch pad S lectionner plusieurs l ments de forme S lectionner les positions par softkey ou touch pad D CS Introduire les param tres de l l ment de forme D OS TURN PLUS repr sente le les l ment s de for me Cf galement 6 5 2 El ments de forme 6 3 6 Remarques sur l utilisation CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN B Transfert EEEF PEE
556. sinage modes TURN PLUS CIP Ebauche 285 Finition 297 Fraisage 305 Per age 295 Saigner 290 Usinage avec l axe Y 67 Index Usinage de gorge DIN PLUS Cycle de gorges G866 129 Gorge G860 128 TURN PLUS CIP Gorge 290 CIP Gorge de contour 290 Usinage DIN PLUS Commandes d usinage 110 Indicatif de section 83 Menu d usinage 76 Usinage du contour r siduel DIN PLUS Finition restante 152 TURN PLUS CIP Ebauche 287 CIP Ebauche parall le au contour 288 GIP FINOT ss 300 CIP Limitation de coupe 207 Usinage int gral Principes de base 4 Pans DIN PLUS sess 187 TURN PLUS CAP Remarques sur l usinage 324 CAP Suite chrono de l usinage 307 Usinage interne remarques usinage TURN PLUS zes 323 Usinage sur arbre TURN PLUS Outillage 273 Remarques sur l usinage 326 Usinage sur la face arri re DIN PLUS El ments du contour sur face frontale arri re 96 Exemple avec contre broche 187 Exemple avec une broche 192 Indicatif de section 83 Programmer l indicatif de section 75 TURN PLUS Remarques sur l usinage 324 Suite chrono de l usinage 307 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Usinage param tres 393 Usinage remarques TURN PLUS 320 Usinage simulation 205 Usinage types banque de donn es technologiques 595 Usinages sp ci
557. sition En fonction de la forme de l l ment du contour d appui on a la superposition lin aire ou superposition circulaire E Les positions de superposition peuvenet varier par rapport l l ment du contour d appui Suite cf page suivante 240 Indiquer la longueur au lieu du point final Indiquer la longueur au lieu du point final D finir avec angle la premi re position de superposition D finir avec angle la derni re position de superposition 6 TURN PLUS Param tres Superposition lin aire DO Point initial Position du dernier l ment de superposition Position M Position d origine normale ins re le contour de superposition dans sa forme d origine dans le contour d appui cf figure d aide 1 Position normale fait pivoter le contour de superposition en fonction de l angle du point de superposition et l ins re ensuite dans le contour d appui cf figure d aide 2 O Nombre d l ments superpos s XE ZE Point final Position du dernier l ment de superposition XEi ZEi Point final en incr mental L Distance entre le premier et le dernier l ment superpos Li Distance entre les l ments superpos s q Angle par d faut Angle de l l ment de contour d appui Param tres Superposition circulaire X Z Point initial Position du dernier l ment de superposition q Point initial comme angle r f rence une ligne parall le l axe Z passant
558. sortie K pour que la CNC PILOT puisse ex cuter le d passement de filet sans risque de collision 237 inie d E ti O Q D Q cb nu inie Lu S ntour de la pi ce f Trou centrique d finit un trou donn sur le centre de tournage face frontale ou face arri re Le trou peut comporter les l ments suivants Centrage Avant trou Lamage Filet Param tres pour le centrage O Diam tre de centrage Param tre du trou centr B Diam tre de per age F Profondeur de per age sans pointe de per age WW Angle de pointe W 0 Avec le cycle de per age la CAP g n re une r duction d avance V 1 W gt 0 angle de pointe Ajustement H6 H13 ou sans ajustement cf 6 16 6 Percage Param tres pour le lamage R Diam tre de lamage LJ Profondeur de lamage E Angle de lamage 238 6 TURN PLUS Param tres du filet Diam tre nominal Yi Profondeur du filet K Attaque du filet longueur en sortie F Pas de vis Mode filet droite gauche 6 5 3 El ments de superposition Appel Sous menu Forme El ment de forme sous menu Pi ce finie Vous s lectionnez les trac s de contour arcs de cercle cale ou ponton d finissez l l ment et le superposez combinez au contour imm diatement apr s l avoir d fini Avec le sous menu Forme El ment de forme Contour TURN PLUS superpose le der
559. sse de rotation angle de rotation ne soit modifi e Si la diff rence de vitesse de rotation est d pass e pendant la dur e de surveillance on a le r sultat tron conn Fonction G991 Contr le du tron connage avec surveillance de la broche Diff rence vitesse de rotation Dur e de surveillance 809 859 Surveillance de charge de la broche Fonction Surveillance de charge Dur e d part surveillance 0 1000 ms n est exploit e qu avec Occultation des trajectoires en avance rapide La surveillance est inactive si l acc l ration nominale de la broche d passe la valeur limite valeur limite 15 de la rampe d acc l ration rampe de frei nage Si l acc l ration nominale est inf rieure la valeur limite la surveillance est activ e apr s coulement de la dur e de d part de surveillance Nombre de valeurs de palpage pour moyenne 1 50 Lors de la surveillance la valeur moyenne est calcul e partir du nombre de valeurs de palpage pour moyenne Ceci permet de r duire la sensibilit aux pointes de charge Temps de retard de r action P1 P2 0 1000 ms Un non respect de la valeur limite est signal apr s d passement de la dur e P1 ou P2 Valeur limite de couple de rotation 1 ou 2 Couple maxi non utilis actuellement 344 7 Param tres 1007 1057 Compensation de jeu pour l axe C Pour la compensation de jeu la valeur de compensation de jeu est prise en compte c
560. st prioritaire Si la zone d videment se raccorde un l ment plan le premier videment est dirig vers cet l ment plan cf fig Si les deux outils ou des angles de d pouille qui diff rent l usinage s effectue tout d abord avec l outil dont l angle de d pouille est le plus grand Si l angle de d pouille est le m me pour les deux outils l usinage est ex cut tout d abord du c t qui a le plus petit angle de copie rentrant Attention risque de collision Lors de l videment l int rieur de la zone interne la profondeur de plong e de l outil n est pas contr l e S lectionnez des outils adapt s 6 16 5 Contours internes TURN PLUS usine des contours internes traversants jusqu la transition du point le plus bas un diam tre sup rieur En outre la limitation de coupe interne la saillie interne ULI param tre d usinage 4 indiquent jusqu quelle position doit s effectuer le per age l bauche et la finition Condition la longueur utile de l outil utilis pour l usinage doit tre suffisamment importante Si tel n est pas le cas ce param tre d termine l usinage interne 326 6 TURN PLUS Limites pour l usinage interne Pr per age SBI limite le per age Ebauche SBI ou SU limitent l bauche SU longueur de base pour l bauche sbl saillie interne ULI Pour viter les anneaux lors de l usinage TURN PLUS conserve une zone de 5 en amont de la l
561. stitu de blocs de travail Les l ments d un bloc de travail sont calcul s automatiquement par TURN PLUS Gr ce au Graphisme de test vous contr lez directement le travail cf 6 14 Graphisme de test Vous agissez sur la suite chronologique des op rations d usinage en utilisant l diteur de la suite chronologique d usinage cf 6 13 2 Suite chronologique de l usinage Si un usinage partiel a d j t r alis vous pouvez le poursuivre avec la CAP 6 13 1 Cr ation du plan de travail Sous menu CAP Automatique TURN PLUS g n re les blocs de travail dans l ordre suivant lequel ils ont t d finis dans la suite chronologique d usinage et les affiche dans le graphisme de test Apr s avoir t g n r le plan de travail pourra tre enregistr ou rejet La touche ESC interrompt la cr ation Tous les blocs de travail enti rement cr s jusqu pr sent sont conserv s Sous menu CAP par bloc TURN PLUS g n re les blocs de travail dans l ordre suivant lequel ils ont t d finis dans la suite chronologique d usinage et les affiche dans le graphisme de test Apr s avoir t g n r le bloc de travail pourra tre enregistr rejet ou r p t la fin de la cr ation par blocs du plan de travail le plan de travail pourra tre enregistr ou rejet TURN PLUS utilise des valeurs par d faut pour les d tails d usinage qui ne peuvent pas tre
562. sur le disque dur int gr Ceci pr sente l avantage de pouvoir m moriser un nombre consid rable de programmes Pour le transfert et la sauvegarde des donn es vous disposez de l interface Ethernet Un change de donn es via l interface s rie RS232 est galement possible O c S me c t O o O o O l N q 1 3 Niveaux d extensibilite options Le Ce manuel d crit toutes les options Pour cette raison et s il manque une option sur Le constructeur de la machine configure la CNC PILOT en fonction votre syst me la machine peut des caract ristiques du tour dispose en outre des niveaux ventuellement diverger des proc dures d extensibilit suivants options pour adapter la commande ses d utilisation d crites ici besoins TURN PLUS D finition interactive du contour avec graphisme D finition graphique de la pi ce brute et de la pi ce finie Programme de g om trie pour le calcul et la repr sentation de points de contour non cot s Introduction simple d l ments de contour standard tels que chanfreins arrondis gorges d gagements filets ou ajustements Manipulation simple de transformations de coordonn es d calage rotation image miroir ou reproduction duplication Cr ation interactive du programme DIN PLUS avec graphisme Choix individuel du mode d usinage S lection des outils et d finition de donn es technologiques Contr le graphique direct de l enl v
563. t 0 U 0 bidirectionnel U 1 unidirectionnel dans le sens du contour H Type de d gagement en fin de cycle par d faut 0 H 0 retour au point initial gorge axiale sens Z puis sens X gorge radiale sens X puis sens Z H 1 positionne l outil devant le contour fini H 2 rel ve l outil la distance de s curit et arr te V D finition d but fin par d faut 0 Un chanfrein arrondi sera usin V 0 au d but et la fin V 1 au d but V 2 la fin V 3 pas d usinage O Avance de plong e par d faut avance active Avance de finition par d faut avance active B Largeur de d calage par d faut O qu Remarques sur l usinage Transition tournage et usinage en plong e Avant de passer du tournage l usinage en plong e la CNC PILOT r tracte l outil de 0 1 mm Ainsi la dent bascul e est droite pour l Usinage en plong e Ceci est r alis ind pendamment de la largeur du d calage B lt Arrondis et chanfreins internes Avant l usinage de l arrondi des l vations sont ex cut es en fonction de la largeur de l outil d usinage de gorges et des rayons d arrondi Ces l vations permettent d viter une transition coulante entre l usinage de gorge et le tournage Ceci a pour but d viter que l outil ne soit endommag Ar tes Les ar tes isol es font l objet d un usinage en plong e Ceci vite les anneaux suspendus CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Lun JE S FEE AO EEE F
564. t cote de rayon R Rayon interne aux deux angles de la gorge par d faut O P Rayon externe chanfrein Non pas de chanfrein d arrondli Chanfrein P largeur du chanfrein Arrondi P rayon de l arrondi 234 6 TURN PLUS Gorge g n rale d finit une gorge axiale ou radiale sur un l ment lin aire de r f rence La gorge est affect e l l ment de r f rence s lectionn Param tres XIZ Point de r f rence K Largeur de la gorge sans chanfrein arrondi Profondeur de la gorge U Diam tre rayon du fond de la gorge pour gorges parall les l axe Z Angle de la gorge angle s parant les flancs de la gorge 0 lt lt 180 P Rayon externe chanfrein coin loign du point initial Non pas de chanfrein d arrondi Chanfrein P largeur du chanfrein Arrondi P rayon de l arrondi B Rayon externe chanfrein coin proche du point initial Non pas de chanfrein d arrondi Chanfrein B largeur du chanfrein Arrondi B rayon de l arrondi R Rayon au fond rayon interne aux deux angles de la gorge Gorge forme D anneau d tanch it d finit une gorge axiale ou radiale sur le contour externe ou inter ne La gorge est affect e l l ment de r f rence pr c demment s lectionn Param tres X Point initial de la gorge radiale Z Point initial de la gorge axiale Diam tre rayon du fond de la gorge li gorge axiale profondeur de la gorge gorge radiale
565. t de r f rence reste le point z ro pi ce d fini en mode Ajustage Le d calage du point z ro reste en vigueur jusqu la fin du programme ou jusqu ce qu il soit annul par d autres d calages de point z ro Indiquez un d calage en X par une cote de rayon 116 4 DIN PLUS D calage additionnel du point z ro G56 D cale le point z ro pi ce de Z ou X Le d calage se r f re au point z ro pi ce en cours Si vous proprammez G56 plusieurs fois le d calage sera toujours additionn au point z ro pi ce en cours Param tre X Z D calage X cote de rayon par d faut O D calage absolu du point z ro G59 Initialise le point z ro pi ce sur X Z Le nouveau point z ro pi ce reste en vigueur jusqu la fin du programme Param tre X Z D calage du point z ro X cote de rayon G59 annule les d calages de point z ro pr c dents par CsT OS ESP OURS OS Orientation du contour G121 R fl chit et ou d cale le contour de la pi ce brute et de la pi ce finie L image miroir est r alis e sur l axe X et le d calage dans le sens de Z Le point z ro pi ce n est pas concern Par l emploi de G121 vous pouvez utiliser la d finition de la pi ce brute et de la pi ce finie pour l usinage sur les faces avant et arri re Param tres H Mode de transformation par d faut 0 H 0 D calage du contour pas d image miroir H 1 D calage du contour image m
566. t long FILEW Angle de pointe int long FILSWI Angle de r glage int transv FIPEWI Angle de pointe int transv FIPSW CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 363 E Param tres d usinage N Param tres d usinage Les param tres suivants d finissent l usinage des zones de contour Standard complet ext long FAL Standard complet int long FIL Standard complet ext transv FAP Standard complet int transv FIP Introduction 0 Finition compl te TURN PLUS recherche l outil optimal pour usiner toute la zone du contour 1 Finition standard est r alis e en priorit avec les outils de finition standard Les tournages libres et d gagements sont usin s avec un outil adapt Si l outil standard de finition n est pas adapt aux tournages libres et aux d gagements TURN PLUS s pare les op rations d usinage standard et l usinage des l ments de forme Si la s paration entre l usinage standard et celui des l ments de forme n est pas possible TURN PLUS commute sur l usinage int gral Finition Tol rances d outils approche et sortie du contour R gles en vigueur pour la s lection de l outil Angle de r glage EW EW gt mkw mkw angle de contour ascendant Angle de r glage EVV et de pointe SW NWmin lt EW SW lt NWmax Angle secondaire FNWT ENWT NWmax NWmin Tol rance angle secondaire FNWT Plage de tol rance pour l ar te de coupe secondaire An
567. t us e la surveillance de la dur e d utilisation de l outil consid re que toutes les dents sont us es Exemples T3 ou T3 0 Position d orientation 3 dent principale 112 2 Position d orientation 12 dent 2 Outils de rechange Si vous utilisez la gestion de vie de l outil d finissez une cha ne de rechange D s qu un outil est usag la CNC PILOT met en place l outil jumeau La CNC PILOT n arr te l ex cution du programme que lorsque le dernier outil de la cha ne de rechange est usag Dans la section TOURELLE et les appels T vous programmez le premier outil de la cha ne de rechange La CNC PILOT met en place automatiquement les outils jumeaux Dans le cadre de la programmation de variables acc s aux corrections d outils ou bits de diagnostic des outils vous effectuez galement l adressage du premier outil de la cha ne La CNC PI LOT effectue automatiquement l adressage de l outil actif Vous d finissez les outils de rechange dans Ajustage cf 3 3 4 Gestion de la dur e d utilisation de l outil 4 25 Cycles d usinage HEIDENHAIN conseille de programmer un cycle d usinage en respectant les tapes suivantes cf 4 18 1 Programmation d un cycle d usinage Installer l outil D finir les donn es technologiques Positionner l outil en amont de la zone d usinage D finir la zone de protection Appel du cycle D gager l outil Aborder le point de chang
568. t 0 largeur du chanfrein a Profondeur hauteur pas d introduction P de G308 P lt 0 poche P gt 0 lot Mod le lin aire sur la face frontale arri re G401 G o G401 agit sur le trou la figure d fini e dans la s quence suivante G300 305 G307 Remarques sur la programmation Programmer le trou la figure dans la s quence suivante sans centre Le cycle de fraisage section USINAGE appelle le trou la figure dans la s quence suivante et non pas la d finition du mod le Param tres O Nombre de figures par d faut 1 XK YK Point initial en coordonn es cart siennes lIJ Point final en coordonn es cart siennes li Ji Distance entre les figures dans le sens XK YK A Angle axe longitudinal r f rence axe XK par d faut 0 R Longueur totale du mod le Ri Distance entre les figures distance mod le 100 4 DIN PLUS le Mod le circulaire sur la face frontale arri re G402 r e G o eT G402 agit sur le trou la figure d fini e dans la s quence suivante G300 305 G307 O Remarques sur la programmation S Programmer le trou la figure dans la s quence suivante sans centre Exception rainure circulaire Le centre de courbure O J sera additionn la position du mod le cf 4 5 8 Mod le circulaire avec rainures circulaires Le cycle de fraisage section USINAGE appelle le trou la figure dans la s quence suivante et n
569. t d intersection loign C Programmation X XK YX en absolu incr mental avec effet modal ou p C en absolu incr mental ou avec effet modal Arc de cercle dans contour sur la face frontale arri re G102 G103 G o Sens de rotation cf figure d aide Param tres X Point final en coordonn es polaires cote de diam tre G Point final en coordonn es polaires cote d angle XK YK point final en coordonn es cart siennes R Rayon ls Centre en coordonn es cart siennes Q Point d intersection par d faut 0 Point final si l arc de cercle coupe une droite ou un arc de cercle O 0 point d intersection loign O 1 point d intersection proche Suite cf page suivanteb gt CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN G102 G o 97 trie LA Ld e g om E Q LO lt q b B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour D suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondli B pas d introduction raccordement tangentiel G B 0 raccordement non tangentiel NT B gt 0 rayon de l arrondi O B lt 0 largeur du chanfrein o L amp gt Programmation X XK YK en absolu incr mental avec effet modal ou 9i C en absolu incr mental ou avec effet modal l J en absolu ou en incr mental Le point final ne doit pas tre le point initial pas de cercle entier G103 G o Per age s
570. t de la pi ce finie g n r lors de la simulation En alternative aux fonctions du menu Bloc vous pouvez utiliser les habituelles combinaisons de touches de WINDOWS pour les op rations de s lection d effacement de d placement etc S lection en d pla ant les touches de curseur tout en maintenant la touche Maj enfonc e Ctri C Copier dans le presse papiers le texte s lectionn Maj Del supprimer Enregistrer dans le presse papiers le texte s lectionn Ctrl V Ins rer la position du curseur le texte contenu dans le presse papiers Del supprimer Effacer le texte s lectionn 78 4 DIN PLUS 4 4 indicatifs de sections de programme Un nouveau programme DIN cr contient d j les indicatifs de section Selon le type d op ration vous ajoutez d autres sections ou effacez des indicatifs de sections d j inscrits Un programme DIN doit contenir au moins les sections USINAGE et FIN 4 4 1 TETE PROGR L en t te du programme comporte Chariot Le programme CN n est ex cut que sur les chariots indiqu s introduction 1 2 pas d introduction Le programme CN sera ex cut sur chaque chariot Unit syst me m trique inch pas d introduction La commande prend en compte l unit de mesure configur e dans le param tre commande 1 Les autres champs contiennent des informations relatives l organisation et l ajustage qui n influent pas sur l ex cution du programme
571. t on s est servi automatique La CIP prend en compte la s lection et l emplacement de l outil Condition D finition de la zone d usinage CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 287 Plan de travail CIP pm S es O Par i am d O m Q N 6 12 2 Donn es technologiques Vitesse de coupe avance principale et avance auxiliaire sont calcul es partir de la mati re de la pi ce et des donn es d outils V rifier optimisez ces valeurs Profondeur de coupe max P est prise en compte comme param tre de cycle D finir l arrosage le cycle d arrosage D finir l utilisation 6 12 3 Sp cification du cycle Sous menu Cycle Zone d usinage Validez la zone d enl vement des copeaux Param tre de cycle V rifiez optimisez les param tres Approche L outil se d place en avance rapide de la position actuelle la position d approche avant que le cycle ne soit appel Les cycles de per age et de filetage ne comportent pas d approche Positionnez l outil avec Approche la position qui convient D gager outil L outil se d place en avance rapide la position du d gagement quand le cycle est termin Approche point chgt outil l outil se d place en avance rapide la position de changement d outil quand le cycle est termin ou apr s le d gagement La position de changement d outil d finie dans la bo te de dialogue n est exploit e que pour VVP 1
572. t principalement destin e une utilisation en milieu industriel Sommaire HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 troduction et principes de base Remarques sur l utilisation ode Manuel ouAutomatique on PLUS L Simulation graphique O TURN PLUS M Param tres nn es d outillage aintenance et diagnostic ransfert des donn es 1bleaux et sommaires Sommaire 1 1 La CNC PILOT n 2 1 2 Les modes de fonctionnement 5 1 3 Niveaux d extensibilit options 6 1 4 Principes de base 7 Donn es d outils 10 2 1 Environnement d utilisation 12 2 1 1 Affichages l cran 12 2 1 2 El ments de commande 15 2 1 3 S lection du mode de fonctionnement 14 2 1 4 S lection de la fonction introduction des donn es 14 2 2 Le syst me Info aide 16 2 3 Le syst me d erreurs 17 2 3 1 Messages d erreur directs 17 2 8 2 Affichage des erreurs affichage PLC 17 2 4 Sauvegarde des donn es 19 2 5 Explications sur les expressions utilis es 19 3 1 Mise sous tension hors tension franchissement des points de r f rence 22 3 1 1 Mise sous tension et franchissement des points de r f rence 22 3 1 2 Mise hors tension 23 3 2 Mode de fonctionnement Manuel 24 3 2 1 introduire les donn es machine 25 3 2 2 Commandes M 25 3 2 3 Tournage manuel 26 3 2 4 Manivelle 26 3 2 5 Touches broche et touches de sens
573. t sommaires 11 1 2 Param tres pour d gagements DIN 509 E Les param tres sont calcul s en fonction du diam tre du cylindre Signification Profondeur du d gagement K Longueur du d gagement R Rayon du d gagement W Angle d ouverture du d gagement 11 1 3 Param tres pour d gagements DIN 509 F Les param tres sont calcul s en fonction du diam tre du cylindre Signification Profondeur du d gagement K Longueur du d gagement R Rayon du d gagement W Angle d ouverture du d gagement P Profondeur transversale Angle transversal CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 1 25 1 5 17 2 0 3 8 4 5 0 0 11 1 Param tres pas d gagements de filetage et pour filetage 06 gt 1 6 3 gt 3 10 gt 10 18 gt 18 80 gt 80 lt 1 0 gt 1 6 3 gt 3 10 gt 10 18 gt 18 80 gt 80 0 1 0 1 02 0 2 eRe 0 4 0 1 0 1 0 2 0 2 0 3 0 4 0 5 0 5 05 0 5 0 5 05 0 5 0 5 05 0 5 0 6 0 5 0 5 6 2 6 7 7 8 9 1 10 3 15 2 177 20 23 26 28 30 0 1 0 2 072 0 6 0 6 0 1 0 2 0 4 0 6 0 6 0 6 0 6 0 8 1 2 1 6 1 6 2 5 3 2 3 2 19 19 197 19 15 15 197 19 15 19 19 157 307 30 30 30 20 30 30 30 207 30 30 20 3U 0 1 0 1 0 1 0 1 0 2 0 3 427 11 1 4 Param tres du filet Le jeu de filet ac est calcul en fonction du pas de vis La CNC PILOT d termine les param t
574. taque e o o Liste des mots fixes type de taraud 0 ind fini 11 m trique 12 filet fin 13 filet pouces se Jae Exemple d un outil de type 311 16 UNF 17 PG 18 NPT 19 trap zoidal 20 autre 1 Lors de la s lection d outil la CAP tient compte du param tre Type foret pour calculer les param tres du filet Suite cf page suivanteb CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 379 2 Param tre bo te de dialogue2 B S P POP SUR RO ESS a a D Lar po wb largeur du porte outis DEA OR RE _EL LL LE Qual ajust qualit ajustement cf liste mots fixes 2 7 5 N figure o o l o Mat coupe mati re de coupe o e Com OM O ECEE LL pOUr ae a a LOr DEEP CEUTE CONECO O es CON Liste des mots fixes Qualit d ajustement H9 Exemple d un outil de type 311 1 Cotes du mandrin porte outils E K fd fh pour la cotation du porte outils autres porte outils aucun mandrin ne sera repr setn si fd 0 Th 0 2 La s lection d outil automatique de TURN PLUS v rifie Qual ajust d finie ind finie II n y a pas d exploitation d taill e B Donn es de base S Repr sentation de l outil simulation TP TURN PLUS cf galement 8 1 4 Outils multiples surveillance de la dur e de vie param tres de la troisi me bo te de dialogue 8 1 5 Remarques sur les donn es d outils 8 1 6 Porte outils position du logement 380 8 Donn es d outillage
575. tat est aussit t affich e Pour quitter la fonction Affiche touche ESC 5 M moire cycl r serv au personnel de maintenance 5 Variables cycl S lectionnez une variable V La CNC PILOT affiche la valeur actuelle Toute modification de valeur est aussit t affich e E Entr es sorties cycl S lectionnez une variable position E S La CNC PILOT affiche l tat actuel Toute modification d tat est aussit t affich e 408 Test cycli FPE t i Affich arr t cycli 100 001 manne AFFiche arr t cycl r R 9 Service et diagnostic Groupe de menus Fich hist logfiles Les erreurs les v nements intervenant sur le syst me ainsi que l change de donn es entre divers l ments du syst me sont notifi s dans des logfiles journaux Certains logfiles sont enregistr s sur commande et peuvent tre consult s par le personnel de maintenance pour tablir le diagnostic d erreur Afficher fich journal d erreurs affiche le message le plus r cent Page suivante page pr c dente vous permet de visualiser les autres entr es Enreg le logfile cr e une copie du logfile nom de fichier erro log r pertoire Para_Usr Les fichiers pr existants error log sont cras s Enreg Ipo Trace enregistre les informations relati ves aux derni res fonctions de l interpolateur nom de fichier IPOMakro cxx IPOBewbe cxx IPOAXCMD cxx xx 00 9
576. te l Tangentiel non tangentiel d finir la transition vers T a l l ment de contour suivant Arc de cercle dans contour sur le pourtour S lectionnez le sens de rotation de l arc de cercle l aide du symbole du menu et indiquez les cotes de l arc de cercle Param tres du point final de l arc de cercle 2 Point final P Point final polaire GY Point final angle comme cote de segment e Point final angle Param tres du centre de l arc de cercle K Centre CJ Centre angle comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour au diam tre de r f rence PM Centre polaire B Centre angle Autres param tres R Rayon de l arc de cercle mn langentiel non tangentiel d finir la transition vers Cis l l ment de contour suivant 250 6 TURN PLUS Param tres de l angle WA Angle compris entre l axe Z positif et la tangente au point initial de l arc de cercle WE Angle compris entre l axe Z positif et la tangente au point final de l arc de cercle WWW Angle compris entre l l ment pr c dent et la tangente au point initial de l arc de cercle WN Angle compris entre la tangente au point final de l arc de cercle et l l ment suivant WV WN Partant de l l ment pr c dent suivant l angle est dirig dans le sens horaire vers le nouvel l ment Arc de cercle comme l ment pr c dent suivant angle vers tangente ontours avec l axe C Un s
577. ter entre les fen tres d introduction Enter Ferme une introduction de valeurs Panneau de commande de la machine D part du cycle Arr t du cycle Arr t de l avance Arr t de la broche Marche broche sens M3 M4 Avance broche discontinue SensM3 M4 La broche tourne tant vous appuyez sur la touche 4 K Touches de sens manuelles X X Touches de sens manuelles 7 Z Touches de sens manuelles Y Y SU OQEE 8 y xX Touche d avance rapide Touche de commutation de chariot Touche de commutation de broche o ae TA Vitesse rotation broche la valeur programm e 1 mea ETA Augmenter r duire de 5 la vitesse de D rotation broche 100 Bouton de potentiom tre 50 a50 pour r ajuster l avance AN F 0 Touch pad avec touche droite et gauche de la souris a TUN Prus select Operating Modes EE Contour 4 Form FF pat Pattern H Figure 4 Manipulats 4 Attribute Undercut form G DIN 76 Pitch Length Radius F K Depth I R u Approach angle OK E n 14 May 02 Ki 11 41 37 le ESC BE 25 pr La F Ft fio Prt Sc HEIDENHAIN EL Li CNC PILOT 4290 logiciel et fonctions Ce Manuel d crit les fonctions dont dispose la CNC PILOT 4290 avec le logiciel CN num ro 368 650 xx Release 70 La programmation de l axe Y ne fait pas partie int grante de ce Manuel Elle est d taill e dans le Manue
578. tige sens inverse du sens de la mesure Cote n X Y Z U V W A B C n 1 9 Mode d affichage effectif 0 valeur effective 1 erreur de poursuite 2 chemin restant parcourir 3 pointe de l outil r f rence au point z ro machine 4 position du chariot 5 distance came de r f rence impulsion z ro 6 position nominale 7 diff rence pointe de l outil position chariot 8 position nominale IPO interpolateur 341 mn 7 2 Param tres machine an 7 2 Param tres machine 18 Configuration de la commande 204 254 Avances Vitesses d avance rapide et d avance d usinage lorsque vous d placez le chariot avec les touches de sens manuelles touches Jog 205 255 Surveillance de la zone de protection Les cotes de la zone de protection sont d finies sp ar ment pour chaque axe param tre machine 1116 D finissez dans ce param tre si les cotes de la zone de protection doivent tre surveill es 208 258 Filetage Les valeurs des param tres sont utilis es si la course de couplage d couplage n est pas programm e dans le programme CN 209 259 D connexion du chariot Automate compte les pi ces 0 CN compte les pi ces 1 PLC compte les pi ces M0 M1 pour tous canaux CN 0 MO M1 d clenche ARRET sur canal programm 1 MO M1 d clenche ARRET sur tous les canaux Stop interpr teur pour changement d outil 0 pas de stop interpr teur 1 stop interpr teur L interpr tat
579. tion loign B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondi B pas d introduction raccordement tangentiel B 0 raccordement non tangentiel B gt 0 rayon de l arrondi B lt 0 largeur du chanf rein E Facteur d avance sp ciale pour chanfrein arrondi CE Programmation X Z en absolu en 0 lt E lt 1 par d faut 1 incr mental avec effet modal ou 2 avance sp ciale avance active E Avec axe Y cf Manuel d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 111 s d usinage O Q lt q D placement circulaire G2 G3 cotation du centre en incr mental G12 G13 cotation du centre en absolu L outil se d place selon l avance d usinage sur une trajectoire circulaire jusqu au point final Sens de rotation cf figure d aide Param tres X Z Diam tre longueur point final cote de diam tre X R Rayon 0 lt R lt 200 000 mm O Point d intersection par d faut O 0 Point final si l arc de cercle coupe une droite ou un arc de cercle O 0 point d intersection loign O 1 point d intersection proche B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique si vous introduisez un chanfrein arrondi B pas d introduction raccordement tangentiel B 0 raccordement non tangentiel B gt
580. tion pour les 6 canaux CN possibles 4 broches 2 axes C Les validations sont marqu es en vert Groupe d affichage gauche validations F avance D donn es S broche C axe C 1 6 num ro du chariot de la broche de l axe C Groupe d affichage au centre Etat Zy affichage gauche d part arr t cycle Zy affichage droite arr t de l avance R franchissement du point de r f rence A mode automatique H mode manuel F d gagement d passement fin de course I mode inspection E commutateur de r glage Groupe d affichage droite broche Affichage du sens de rotation vers la gauche droite actifs tous les deux positionnement broche M19 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 53 charge 2 gt N A M 3 7 Surveillance de charge Lors d une fabrication r alis e sous surveillance de charge la CNC PILOT compare les couples de rotation ou le travail des entra nements aux valeurs d un enregistrement de r f rence Lorsqu il y a d passement de la valeur limite de couple 1 ou de la valeur limite de travail l outil est consid r comme tant usag En cas de d passement de la valeur limite de couple 2 la CNC PILOT consid re qu il y a eu rupture de l outil et stoppe l usinage arr t de l avance Les d passements de valeurs limites sont indiqu es par un message d erreur La surveillance de charge d signe les outils usag s dans les bits de
581. toire de tron onnage ou trajectoire de retour dans une s quence r sultat dans V300 0 pas de tron connage 1 tron connage G991 g n re un stop Interpr teur 163 lales ns sp cia 7 LL N a T lales 7 ns sp cia LL N F T Valeurs pour le contr le du tron connage G992 G992 crase les param tres machine Contr le de tron connage 808 858 Les nouveaux param tres sont activ s partir de la s quence CN suivante et restent actives jusqu ce que vous programmiez une valeur dans G992 ou manuellement Param tres S Diff rence vitesses de rotation en tours minute E Dur e de surveillance en ms 4 12 4 Adaptation actualisation du contour Les fonctions G suivantes agissent sur l adaptation actualisation du contour cf 4 18 2 R p titions de contours Exemples R p titions de programme usinage de barre op rations relationnelles dans le programme etc Sauvegarder charger l adaptation du contour G702 Param tre Q Sauvegarder charger le contour O 0 Sauvegarder enregistre le contour actuel L adaptation du contour n est pas touch e O 1 Charger charge le contour enregistr L adaptation du contour se poursuit avec le contour charg Adaptation actualisation restitution du contour G703 L actualisation du contour est d sactiv e en cas d instruction F WHILE ou SWITCH avec variables V et r activ e apr s EN
582. tour Approche face frontale ANBS Approche pourtour ANBMI D part sortie face frontale ABGA D part sortie pourtour ABGI Mode de sortie d approche 1 sens X et Z simultan ment 2 sens X puis Z 3 sens Z puis X 6 d placement accoupl sens X avant Z 7 d placement accoupl sens Z avant X Les d placements d approche et de sortie du contour sont effectu s en avance rapide GO CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 367 E Param tres d usinage Param tres d usinage Per age Distances de s curit Distance de s curit interne SIBC lors du per age profond distance de retrait B avec G4 Outil de per age entra n SBC distance de s curit sur la face frontale et sur le pourtour pour les outils tournants Outil de per age non entra n SBCF distance de s curit sur la face frontale et sur le pourtour pour les outils fixes Taraud entra n SGC distance de s curit sur la face frontale et sur le pourtour pour les outils tournants Taraud non entra n SGCF distance de s curit sur la face frontale et sur le pourtour pour les outils fixes Per age Usinage Les param tres sont valables pour le per age r alis avec le cycle Per age et Per age profond G4 Facteur profondeur de per age BTFC 1 re profondeur de per age bt1 BTFC db db diam tre du foret R duction profondeur de per age BTRC 2 me profondeur de per age bt2 bt1 BTRC les autres ta
583. tre M41 Commuter broche sur gamme 1 M42 Commuter broche sur gamme 2 M43 Commuter broche sur gamme 3 M44 Commuter broche sur gamme 4 Mx03 Marche broche sens horaire cw Mx04 Marche broche sens anti horaire ccw Mx05 Arr t broche x Stop M97 Fonction synchronisation 183 4 18 Exemples et remarques 4 18 Exemples et remarques 4 18 1 Programmation d un cycle d usinage TETE PROGRAMME PIECE BRUTE PIECE FINIE USINAGE NES GOSSA Neon GOIS N G14 Q N N S a GIS Fa aM FCO TAN TENOR lt GOTO NS NES AOA G14 Q00 A ee 4 18 2 R p titions de contours 111 nc TETE PROGRAMME CHARIOT 1 TOURELLE 1 T2 I1D 121 55 040 1 SIDA NT 55 080718 T4 ID 161 400 2 T8 ID 342 18 0 70 e eE0S 01e MOYEN SERRAGE 1 PIECE BRUTE NI G20 X70 Z120 KI 184 Exemple Structure classique d un cycle d usinage D calage du point z ro D finir limitation vitesse de rotation Aborder point de changement d outil Changer l outil Donn es technologiques vitesse de coupe vitesse de rotation avance sens de rotation Positionnement D finir la distance de s curit Appel du cycle si n cessaire d gagement de l outil Aborder point de changement d outil Exemple Programmation de r p titions de contours y compris sauvegarde du contour 4 DIN PLUS PIECE FINIE N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 G1 G1 GO X19 2 Z 10 TE S BOLS G1 X38 B3 2 3 05 BOZ G1 X42 BO 5 G1 Z0 B0 2 G1 X66 B0
584. troduction menu principal 15 sommaire 79 Informations l ments g om triques non r solus 227 Informations dans les variables 178 Informations sur temps pi ce 55 Informations techniques 429 INPUT introduction variable 173 INPUTA introduction variable V 174 INS touche 15 Index Ins rer contour TURN PLUS 260 Inspecteur accessoire TURN PLUS 270 Inspection mode 46 Installation du transfert de donn es 410 Instructions Introduction 76 Interface Ethernet Distribution des plots 433 Proc d de transfert avec 409 Interface s rie Configurer 412 Distribution des plots 433 G n ralit s 409 Interfaces Ethernet Distribution des plots 433 Proc d de transfert avec 409 S rie Configuration 412 Distribution des plots 433 G n ralit s 409 Interfaces p riph riques 433 Interpolation circulaire 62 Interrupteur d dition 399 Introduction des donn es 15 Introductions tendues pour param tres d adresse 66 Inverser contour TURN PLUS 262 Jog touches 27 Journal des erreurs logfile 405 Lamage DIN PLUS Cycle G72 nri 144 TURN PLUS CIP Lamage 295 CIP Lamage conique 295 El ment de forme 238 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 Lamage sur face frontale arri re 245 Lamage sur pou
585. ts Le programme CN sera simul jusqu la fin du programme Contr le avec message d erreur Une violation de la zone de protection ou du commutateur de fin de course provoque l apparition imm diate d un message d erreur et l arr t de la simulation Groupe de menus Contour Adaptation du contour Actualise le contour en fonction de l tat d usinage simul Pour cela la CNC PILOT part de la pi ce brute et tient compte de toutes les passes d j effectu es Mesure cf 5 3 2 Mesure Sous menu Vue 3D cf 5 7 Vue 3D Enregistrer contours Enregistre le contour comme PIECE BRUTE en fonction de l tat d usinage simul et galement la pi ce brute programm e R glages dans la bo te de dialogue Sauvegarder contours pour programme CN Unit de mesure D finition du contour en syst me m trique o en pouces Contour S lection du contour s il existe plusieurs contours D calage Valeur pour le d calage du point z ro pi ce Inversion Les contours seront ne seront pas invers s en image miroir Groupe de menus Debug Si vous utilisez des variables pour l usinage de la pi ce vous pouvez afficher et modifier les variables avec les fonctions Debug cf 5 8 Contr le du d roulement du programme CN 206 A Service MN suite EH Stop aJ R al J Cont TE Deb EEFE ouv EFRFE uite EFE cp ECE eg age EEE ontour EE
586. type 71x Preneur de barres type 72x Dispositif de prise rotatif type 75x Exemple Type d outil 71x Dispositifs de mesure Palpeur type 81x Exemple Type d outil 81x 376 8 Donn es d outillage 8 1 3 Param tres d outils Param tres pour outils de tournage Lo LS 2 LAS AE LE RES Larg t sb outil fileter 2 5 3 N Q Le 0 Q ET TD v Le v o i largeur de la dent distance entre l ar te de Ar CORPS OUN Aet EEE Corr X Z DX DZ valeurs de correction CE TO mm AXE nao Exemple d un outil de type 111 L rain nl longueur utile pour outils internes 3 corr D3 valeur de correction sp ciale pour le 3 me c t de la dent 10 mm max cf galement G148 et G150 G151 e CS Outil fileter La cote de r glage ze pour les types 141 143 et la Cote de r glage xe pour les types 142 144 est mesur e partir de l ar te de la dent La CNC PILOT d termine avec le param tre Sens d usinage si elle doit utiliser un outil au plafond ou l outil standard Suite cf page suivante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 377 ee QUE oN OE RE E a a Largeur dn largeur de l outil pointe de la dent ER e e e E a Version A version de l outil gauche ou droite e Version A Galets de tournage version gauche droite ou neutre de l outil Banque de donn es des outils Pas pas d
587. u Le cycle d inspection est ex cut en plusieurs tapes Interrompre le programme et d gager l outil gt Contr ler l outil et si n cessaire changer la plaquette gt R tracter l outil la plaquette tait o k poursuivre automatiquement le d roulement du programme avec une nouvelle plaquette calculer les valeurs de correction par affleurement Poursuivre ensuite le d roulement automatique du programme Lorsque vous d gagez l outil la CNC PILOT enregistre les cinq premiers d placements Ce faisant chaque changement de sens correspond une course Vous pouvez poursuivre le programme CN avant le point d interruption Vous indiquez alors la distance jusqu au point d interruption Si la distance est sup rieure la distance entre le d but de la s quence et le point d interruption la CNC PILOT red marre partir du d but de la s quence CN interrompue CR Pendant le processus d inspection vous pouvez orienter la tourelle actionner les touches de broche etc Si la tourelle a t orient e le programme de retour installe l outil Correct Lors d un changement de plaquettes s lectionnez les valeurs de correction de mani re ce que l outil s arr te en avant de la pi ce En situation Arr t cycle vous pouvez interrompre le cycle d inspection avec ESC et commuter en mode Manuel 46 D DIN PLUS Transfert Ji Prog 141 D roul 3 corr 344 i
588. u s param tres Fonctions Appeler les fonctions d organisation cf 10 5 Or organis ganisation des fichiers C amp Pour que les donn es d outillage des param tres puissent tre transmises avec le transfert s rie transfert 7 bits les tr mas sont remplac s par _ dans les commentaires Suite cf page suivanteb gt 10 Transfert des donn es Utilisation m Fl che vers le haut le bas page avant arri re d placent le curseur dans la liste des fichiers EEE 2 ECTS ODN CDN ETC er aff E 3 J R seau J4 Serie HFIP JH Org 4H Conu parametres J Configurat m Fl che vers la gauche la droite commute entre la Fichiers paran C RES fen tre de gauche et celle de droite CETTE ET UE al CENT K R Donn es moy serra SPM ALL_DEU BEA 31865 r u E Enter seulement dans la fen tre de droite Donn mots fixe FUL H ALL_DEU MAS 1801717 r w Donn es technolog TEC ALL_DEU PRO 29991 r w 06 2002 affiche le contenu du fichier Fermez le fichier en Donn es machine MAS ALL_DEU SPS 102622 r u 06 2002 M appuyant nouveau sur Enter ou sur la touche Donn es traitent BEA E ANZEIGE STD Sea r w 11 09 2002 M ESC Donn es Her s nr es ie a pe Donn s PLC SPS W UK r u 02 g i M BSPWZFRA Choix Ouvre le fichier de param tres f DOKU_ANZ 2156 s lectif donn es d outillage s lectionn et Edo TE propose les diff rents param tres Marqu
589. u gauche le plus loin possible Si plusieurs points du contour remplissent cette condition l un de ces points est s lectionn automatiquement Distance max L importation DXF d finit le point initial sur l un des points du contour qui sont le plus loign s les uns des autres La commande d termine automatiquement le point initial et vous ne pouvez pas influer sur ce choix Point marqu Si l un des points du contour indiqu s sur le plan DXF est d sign par un cercle entier il sera d fini comme point initial Le centre du cercle entier doit tre situ sur le point du contour Sens rotation D finissez si le contour est orient dans le sens horaire o dans le sens anti horaire 266 6 TURN PLUS 6 9 Affectation d attributs Attributs de la pi ce brute Ils agissent sur la r partition des zones d enl vement de copeaux et sur le choix des cycles d bauche en CAP S lection Pi ce Pi ce brute Attributs Attributs de la pi ce finie Apr s avoir d fini g om triquement le contour de la pi ce finie vous pouvez donner des attributs aux l ments de contour zones de contour La CAP et la CIP exploitent les attributs pour cr er le plan de travail S lection Pi ce Pi ce finie Attributs 6 9 1 Attributs de la pi ce brute D finissez le type de produit semi fini bo te de dialogue Qualit de surface Pi ce moul e pi ce forg e Cr ation du plan de tra
590. u moyen de serrage Menu Nouv direct gt Introduction du type de moyen de serrage gt Introduction des donn es du moyen de serrage dans la bo te de dialogue Menu Nouv menu S lection du type de moyen de serrage dans les sous menus Introduction des donn es du moyen de serrage dans la bo te de dialogue 390 8 Donn es d outillage Liste des moyens de serrage La CNC PILOT donne la liste des entr es class es par num ros d identification ou par types de moyens de serrage La liste des moyens de serrage sert de base pour diter copier ou effacer des entr es lignes introduites donne la liste des entr es class es par num ros d identification Id Le masque pour num ros d identification restreint la liste Seules sont indiqu es les entr es correspondant au masque ID liste Masque Introduire une partie du num ro d identification N importe quels caract res peuvent tre inscrits aux positions suivantes 2 N importe quel caract re peut tre indiqu ces positions donne la liste des entr es class es par types de moyens de serrage Le masque Num ro type vous permet de restreindre la liste Seules sont indiqu es les entr es correspondant au masque Type liste L en t te de la liste des moyens de serrage vous donne des informations sur le masque introduit le nombre de moyens de serrage trouv s et m moris s Sont galement indiqu s le nombre max d
591. uche la zone de contour d finie par la position effective de l outil et par X Z Pour un biseau d finissez l angle avec l et K La CNC PILOT reconna t s il s agit d un usinage externe interne l aide de la position du point cible La r partition des passes est calcul e de mani re viter une pas se de finition et ce que la passe calcul e soit lt au param tre plong e max K Sur paisseurs Sur paisseurs G57 sont prises en compte en tenant compte du signe sur paisseurs impossibles pour l usinage interne restent actives apr s la fin du cycle Sur paisseurs G58 ne seront pas prises en compte D roulement du cycle 1 calcule la r partition des passes passe 2 plonge paraxialement du point initial pour la premi re passe 3 se d place avec avance d usinage jusqu au point cible X 4 en fonction du signe K K lt 0 usine le long du contour K gt 0 rel ve 45 de 1 mm 5 retourne en avance rapide et plonge pour effectuer la passe suivante 6 r p te 3 5 jusqu ce que le point cible Z soit atteint 7 se d place X point initial du cycle Z derni re coordonn e de relevage Param tres X Z Point cible du contour cote de diam tre X i D calage dans le sens de X par d faut O K Plong e max K lt 0 avec retrait du contour K gt 0 sans retrait du contour O Plong e Fct G par d faut O 0 plong e avec GO avance rapide 1 plong e avec G1 avance
592. ue 44 Arr t pr cis Activation G7 168 Activation G7 G o 92 D sactivation G8 168 D sactivation G8 G o 92 Pas pas G9 168 Pas pas G9 G o 92 TURN PLUS Attribut 264 Arr t pr cis 25 Arrondl DIN PLUS Cycle G87 159 TURN PLUS El ment de forme 232 Arrosage Banque de donn es technologiques 396 TURN PLUS ee 321 Attendre instant donn G204 170 Attributs pour contours TURN PLUS 263 pour l ments de superposition G39 G o 93 Automatisme de pi ce CIP 282 Autorisations Mot de passe d autorisation r seau 405 Nom d autorisation partenaire de communication 411 R pertoires avec autorisations 413 Avance Affichage r ajustement de l avance 53 Avance intermittente G64 113 Avance par minute axes rotatifs G192 119 Axes rotatifs G192 113 Constant G94 114 En mode Manuel 29 Par dent Gx93 114 Par tour G95 G o 94 Par tour Gx95 114 R ajustement de l avance 100 G908 171 R ajustement de l avance en mode Automatique 44 R duction d avance G38 G o 93 TURN PLUS Attribut 203 Avance auxiliaire 396 Avance continue mode Manuel 26 Avance intermittente G64 113 Avance par minute Axes lin aires G94 114 Axes rotatifs G192 113 Mode Manuel 25 Avance par tour 25 Avance principale 396 Ava
593. ui ne sont pas utilis es dans la nouvelle liste sont conserv es Si l outil doit demeurer dans le porte outils aucune autre proc dure n est n cessaire Dans le cas contraire effacez l outil L outil est une autre position Un outil ne sera pas inscrit s il existe d j dans la liste d outils tout en occupant une autre position dans la nouvelle composition La CNC PILOT affiche cette erreur Changez l emplacement de l outil Tant qu une position d outil diverge de l affectation nominale cette position est marqu e en surbrillance Risque de collision Les emplacements d outils qui selon le programme CN sont occup s mais qui ne sont pas n cessaires sont conserv s La CNC PILOT tient compte de l outil r ellement inscrit m me s il ne correspond pas l affectation nominale 32 FE Mode manuel PEE EEE PEE FEP gt PREE EFEEJ PEF PEP F PEPY me il sn HjUS202 RER D pep Manual FFE Ha HAE papiers n ident M Emplacements 8 de 32 Num ident Type D signation En service Outil recnanoa 342 300 1 For plaqu r u 111 80 080 5 Outil d bauche 112 16 080 Outil d bauche 115 35 080 3 Outil d bauche 122 12 040 Outil finition 121 55 040 4 Outil finition 143 16 150 Filet standard 342 320 1 For plaqu r u d T X 70 002 T ni X mm gt Z 58 001 CS E 50 001 Zimm v YI 10 001 C n mnim 5 IE DA e 19 sep 02 17 38 05 X Effacer un outil Pr
594. uises Driver d imprimante install doit tre d clar e en tant qu imprimante standard Nom app areil STD bo te de dialogue Config Imprimante Imprimante locale La CNC PILOT envoie les impressions l interface COMX introduction dans le champ Nom app areil bo te de dialogue Config imprimante CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 413 9 cb fam Le 9 cb T O u5 N Ben ee O 0 oO S Q N 10 2 Proc d s de transfert des donn es 10 2 2 Installation du transfert des donn es Configurer le r seau Les r seaux WINDOWS ainsi que les r seaux FTP sont configur s gr ce aux fonctions du syst me d exploitation WINDOWS gt Enregistrement en tant que System Manager gt S lectionner Contr les R seau Configuration Ce sous menu ouvre la bo te de dialogue WINDOWS R seau Configurer le r seau La CNC PILOT est inscrite en tant que client pour r seaux Microsoft D tails concernant l installation et la configuration des r seaux se reporter la documentation correspondante ou l aide Online de WINDOWS HEIDENHAIN conseille de faire r aliser la configuration de r seaux Windows par le personnel habilit du fournisseur de la machine Configurations pour r seauWINDOWS gt Enregistrement en tant que System Manager gt S lectionner Configurat R seau mode de fon
595. ul ou mod le de trous des sections de programme FRONT FACE ARR POURTOUR Param tres NS Num ro de s quence contour du trou G49 G300 ou G310 G o E Temporisation pour casser les copeaux en fin de trou par d faut 0 D Vitesse de retrait par d faut O D 0 avance rapide D 1 avance d usinage K Plan de retrait trous radiaux trous sur plan YZ cote de diam tre par d faut au point initial ou la distance de s curit 144 D roulement du cycle 1 se d place en fonction de K en avance rapide jusqu au point initial K non programm d placement jusqu la distance de s curit K programm d placement la position K puis la distance de s curit 2 perce avec r duction de l avance 50 3 se d place avec avance d usinage jusqu la fin du per age 4 Retrait en avance rapide avance d usinage en fonction de D 5 La position de retrait d pend de K K non programm retrait au point initial K programm retrait la position K Mod le de trous NS indique le contour du trou et non la d finition du mod le 4 DIN PLUS Taraudage G73 G73 permet de cr er des filets axiaux radiaux l aide d outils fixes o tournants G73 est utilis pour les trous avec d finition de contour trou seul ou mod le de trous des sections de programme FRONT FACE ARR POURTOUR Le point initial est calcul partir de la distanc
596. ur quidistante G58 119 Paraxiale G57 119 XIX Index Index Pas pas G52 Geo 94 TURN PLUS Attribut 263 Surfa age CIP Ebauche finition 304 TURN PLUS Attribut d usinage 267 Surveillance de charge Analyse de l usinage de r f rence 57 D finir la zone de surveillance G995 167 Editer les valeurs limites 5O Param tres pour na 58 Principes de base 54 Production SOUS 55 Programmation 167 Travail avec la 57 Type de surveillance de charge G996 167 Usinage de r f rence 54 Surveillance de charge G996 type 167 Surveillance de la quantit Allocation de quantit 43 Informations sur quantit 53 Quantit dans variable 178 Surveillance des commutateurs de fin de course dans la simulation 207 SWITCH CASE Op ration relationnelle dans le programme 181 Synchronisation D part de trajectoires synchronis es G63 160 Fonction de synchronisation M97 183 Initialiser marque de synchronisation G162 160 Synchronisation broche G720 161 Synchronisation unilat rale G62 160 Syst me de maintenance 401 Syst me Info aide 16 Syst mes de manutention de pi ces 372 T affichage 52 T commande Principes de base 68 Changement d outil 120 XX T num ro 80 Tables Param tres du filet 424 Param
597. ur 8 Debug mm Emm ERE 7 2 500 T 1 OOo 1 N 22 X 30 000 Z 56 000 C 180 000 Y 511 1000 10 BEE 2 L 3 L 4 L Programme actif A eea D Bloc par oc bas CZ TURN PLUS bloc nement la suite de modifications du programme dans l diteur DIN PLUS il vous suffit d appuyer sur Nouv eau pour simuler le programme CN modifi Fen tre face frontale et fen tre du pourtour fonctionnent avec position broche fixe Lorsque le tour tourne la pi ce la simulation fait bouger l outil La fen tre du pourtour et la vue lat rale YZ sont repr sent es alternativement DIN PLUS 201 en Menu principal incipal Menu pr En alternative vous effectuez le r glage aff de traject dans les fen tres suppl toujours bo te de dialogue S lection fen tre Dans ce cas tout d placement est affich dans toutes les fen tres de simulation Affichage des s quences source Pour les programmes CN destin s plusieurs chariots Indiquez les chariots qui doivent tre pris en compte dans l affichage de s quence source R glage Chariot Pour les tours quip s de plusieurs chariots r glez Edition tra lous chariots afficher les d placements de tous les chariots Chariot en cours afficher les d placements du chariot s lectionn Posit chariot pour chaque chariot indiquer si les d placements sont
598. ur G58 avant le cycle de fraisage Effets du lieu de fraisage sens de fraisage et sens de rotation de l outil cf 4 11 Cycles de fraisage Ebavurage La largeur du chanfrein est d finie comme attribut d usinage Fraisage de poches Ebauche finition G845 G846 usine des figures ou des contours libres ferm s sur les plans de r f rence FRONT FACE ARR POURTOUR Param tres J Plan de retrait par d faut retour la position initiale face frontale arri re position de retrait dans le sens Z pourtour position de retrait dans le sens X cote de diam tre Q Sens d usinage vers l ext rieur 0 0 de l int rieur vers l ext rieur vers l int rieur 0 1 de l ext rieur vers l int rieur H Sens de d placement de la fraise H 0 en opposition H 1 en avalant U Facteur de recouvrement plage 0 lt U lt 0 9 0 pas de recouvrement V Facteur de d passement sans signification pour l usinage avec axe C F Passe max dans le plan de fraisage LK Sur paisseur dans le sens X Z pas pour la finition 308 6 TURN PLUS Gravage G840 Effectue le gravage des contours ouverts ou ferm s FRONT FACE ARR POURTOUR Options param tres K Plan de retrait par d faut retour la position initiale face frontale arri re position de retrait dans le sens Z pourtour position de retrait dans le sens X cote de diam tre P Profondeur de fraisage Profondeur
599. ur la face frontale arri re G300 G o Trou avec lamage et filet 4 5 Commande Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes Diam tre de per age Profondeur de per age sans pointe de per age Angle de pointe par d faut 180 Diam tre de lamage Profondeur de lamage Angle de lamage Diam tre du filet Profondeur du filet Attaque du filet longueur en sortie Pas de vis Filet gauche ou droite par d faut 0 V 0 filet droite V 1 filet gauche Angle inclinaison du trou par r f rence l axe Z face frontage par d faut 0 plage 90 lt A lt 90 Face arri re par d faut 180 plage 90 lt lt 270 O Diam tre de centrage KIA TMCHSESVE E R alisation de trous G300 avec G71 G74 98 4 DIN PLUS Rainure lin aire sur la face frontale arri re G301 G o Param tres XK YK Centre en coordonn es cart siennes A Angle axe longitudinal r f rence axe XK par d faut 0 K Longueur de la rainure B Largeur de la rainure P Profondeur hauteur pas d introduction P de G308 P lt 0 poche P gt 0 lot Rainure circulaire sur la face frontale arri re G302 G303 G o G302 rainure circulaire sens horaire G303 rainure circulaire sens anti horaire Param tres J Centre de courbure en coordonn es cart siennes R Rayon de courbure r f rence trajectoire du centre de la rainure A
600. ur le tournage l usinage sur l axe C l axe Y et l usinage int gral S lection automatique des outils Composition automatique de la tourelle Cr ation automatique du processus d usinage dans tous les plans d usinage Limitation de coupe automatique par moyen de serrage Changement de pi ce avec programme expert sp cifique de la machine pour l usinage sur la face arri re Cr ation automatique des blocs de travail pour le changement de pi ce et pour le deuxi me serrage Syst me Info aide Informations sur les fonctions G Aide lors de la programmation graphique de TURN PLUS Aide lors de la programmation interactive du processus de TURN PLUS Informations sur les param tres et donn es d outillage Appel du syst me Info proche du contexte Recherche des th mes avec table des mati res et index CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 435 11 2 Informations techniques 11 2 Informations techniques Mesure option sur la machine sur des postes de mesure externes Surveillance des outils Surveillance dur e d utilisation Surveillance de charge Inspection des outils 436 pour le r glage des outils et la mesure des pi ces en modes de fonctionnement Manuel et Automatique avec palpeur commutation R cup ration des r sultats de la mesure r alis e sur un dispositif de mesure externe pour traiter les donn es mesur es en mode de fonctionnement Automatique jusqu 16 points de mesure interface de donn es V
601. ur pourtour 255 Lin aire sur face frontale arri re 248 Lin aire sur pourtour 254 Modes de fonctionnement DIN PLUS 60 Mode Automatique 41 Mode Manuel 24 Param tres 334 S lection du mode 14 Service et diagnostic 398 Simulation 196 sommaire 5 Transfert 408 TURN PLUS sorn 216 Modifier Contour TURN PLUS 258 Mot de passe 398 Moyen de serrage Afficher G65 159 DIN PLUS Indicatif de section 82 Point de r f rence 159 Index Naissance du contour en simulation 67 Naviguer 19 Niveau de saut Edition saas 76 Ex cution 181 Introduire 43 Principes de base 64 Niveaux d extensibilit 6 Num ro d identification r f Octets 19 OK bouton 15 Op ration relationnelle Principes de base 64 Programmation 179 Options 6 Options affichage 405 Optique de mesure 39 Organisation gestion des fichiers 419 Outil Afficher la figure de l outil 10 Changer DIN PLUS 120 Mesurer 59 Repr sentation de l outil simulation 197 Outil al ser 371 Outil chanfreiner 371 Outil copier 37l Outil fileter standard 371 Outil moleter 371 Outil actif 178 Outil CN pour al sage partiel G72 144 Outil de but e 372 Outil de tournage de gorge 371 Outil d usinage de gorges 371
602. urs des param tres param tre d usinage 2 distances de s curit Param tre P Distance de s curit D sactiver la sur paisseur G50 D sactive avec G52 G39 G o les sur paisseurs d finies pour le cycle suivant Programmez G50 avant le cycle 118 G47 remplace la distance de s curit d finie dans les param tres ou avec G147 4 DIN PLUS D sactiver la sur paisseur G52 G52 a la m me fonction que G50 Utilisez G50 Param tre P Sur paisseur ne sera pas utilis e Distance de s curit G147 Distance de s curit dans les cycles de fraisage G840 G846 et de per age G71 G72 G74 Param tre Distance de s curit du plan de fraisage seulement pour les op rations de fraisage K Distance de s curit dans le sens de la plong e passe en profondeur Sur paisseur paraxiale G57 G57 d finit diff rentes sur paisseurs en X et Z Programmez G57 avant l appel du cycle G57 agit dans les cycles suivants Apr s l ex cution du cycles les sur paisseurs sont effac es G810 G820 G830 G835 G860 G869 G890 ne sont pas effac es G81 G82 G83 Param tre X Z Sur paisseur cote de diam tre X valeurs positives seulement Si les sur paisseurs sont programm es avec G57 et dans le cycle ce sont les sur paisseurs du cycle qui sont valables Sur paisseur parall le au contour quidistante G58 Une sur paisseur n gative est autoris e avec G890
603. urtour avec diam tre de r f rence R Rayon P Profondeur de la poche pas d introduction P de G308 Rectangle sur le pourtour G315 G o Param tres Z Centre C Centre angle CY Angle comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence A Angle axe longitudinal r f rence axe Z par d faut 0 K Longueur B Hauteur largeur R Chanfrein arrondi par d faut 0 R gt 0 rayon de l arrondi R lt 0 largeur du chanfrein P Profondeur de la poche pas d introduction P de G308 Polygone r gulier sur le pourtour G317 G o Param tres Z Centre C Centre angle CY Angle comme cote de segment r f rence d velopp du pourtour avec diam tre de r f rence O Nombre de c t s 0 gt 2 Angle par rapport un c t du polygone r f rence axe Z par d faut 0 K Longueur du c t K gt 0 longueur du c t K lt 0 diam tre interne du cercle inscrit R Chanfrein arrondi par d faut O R gt 0 rayon de l arrondi R lt 0 largeur du chanfrein P Profondeur de la poche pas d introduction P de G308 CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 105 trie LA L e g om f z O Q LO lt trie LA LA 4 5 Comman O z O D O d Mod le lin aire sur le pourtour G411 G o G411 agit sur le trou la figure d fini e da
604. us menus Vous acc dez aux sous menus en s lectionnant les sous menus correspondants en positionnant le curseur dans la section du programme Softkeys Vous disposez de softkeys pour commuter rapidement vers les modes de fonctionnement voisins changer de fen tre dans l diteur et activer le graphisme CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN gt lt gt DIN PLUS S Z E G om trie Q 1Ha EEE Drte 3 Cercle si Forme a Attr EEG Front 4 POUR ERP Ordre EER Graph BSP01 NC BSP02 NC FERTIGTEIL FINISHED PART 7 GO X0 Z 100 zentrisches Uorbohren 2 32mm auss n mm 8 G1 Z0 29 G59 Z264 9 G1 X32 B 2 3 30 G65 H1 X0 Z 134 D1 G 19 G1 Z 20 31 G65 H2 x85 Z 100 D1 Q4 11 G37 Q1 F1 5 P0 92 A30 W30 R1 5 N 32 GO YO 12 G25 H5 I1 2 KG RO 6 W30 33 G14 Q0 13 G1 X40 B 2 7 14 G1 X50 Z 26 15 G1 Z 35 B1 5 R 16 G1 X65 B7 5 2 ID 111 80 080 1 17 G1 X75 Z 45 4 ID 121 35 040 1 18 G1 Z 57 6 ID 151 400 1 19 G22 Z 56 Ii 5 Ki6 B 1 8 I1D 141 150 2 20 G1 Z 64 d X 200 002 T em miini 2 B z 0 000 LLLLLELLELELLLEEEELEEE EE EEE Fl29456 agg RAHFIE e 0 100 200 2 100 001 p se E Z 50 001 Zm 4 f 0 100 200 Y 10 001 Cam 6 NN F 00 TN 00 o 50 100 CE El gN 0 0mm min 1 HE 0 t min D mn 0 i 20 sep 02 J 09 27 44 N CA ZAA D CEA vA A 5 Fe A m E Commuter vers le mode Simulation p Commuter vers le mode TURN PLUS TURN PLUS Changer de programme CN Changer de
605. usinage de r f rence Retour l dition des param tres de surveillance 3 75 Travail avec la surveillance de charge Vous pouvez utiliser la surveillance de charge lorsque l usinage avec un outil usag implique un couple plus important que celui d un outil neuf Par cons quent il est souhaitable de surveiller les entra nements soumis une charge importante g n ralement la broche principale Des restrictions s appliquent la surveillance des op rations d enl vement de copeaux r alis es de faibles profondeurs de coupe en raison de la faible modification de couple Une r duction du couple ne peut pas tre d tect e CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Param tres aan Placer curseur EEE EEE Aff a R glages TH D but fichier charge E E mam D but zone suivante 3 Maximum dans la zone 90 6995 H1 Q13 30 674 2 74 P75 10 6 J30 E0 31 614 Q0 32 M109 91 6995 Schruppen plan aussen 33 T2 T i E FESD E C TE mn AS 100 001 gt D N n M D finition des zones de surveillance Les valeurs de r f rence pour le couple s orientent vers les couples les plus lev s de la zone Par cons quent des restrictions s appliquent la surveillance des faibles valeurs de couple Tournage transversal vitesse de coupe constante La surveillance de la broche a lieu tant que l on a une acc l ration correspondant l acc l ration lt
606. usinage transversal PLVI lt IP IL Rapport transversal longitudinal externe PLVA ui PLVA lt AP AL usinage longitudinal PLVA gt AP AL usinage transversal Rapport transversal longitudinal interne PLVI PLVI lt IP IL usinage longitudinal PLVI gt IP IL usinage transversal Longueur transversale min RMPL rayon d finit si l l ment transversal du devant d un contour externe de la pi ce finie doit subir une bauche transversale RMPL gt 11 sans bauche transversale particuli re RMPL lt 11 avec bauche transversale particuli re RMPL Q cas particulier Diff angle transv cart angulaire transversal PWA Le premier l ment du devant est un l ment transversal s il est situ l int rieur de PWA et PWA 362 7 Param tres Ebauche Cycles d usinage Saillie externe ULA Lors de l usinage externe dans le sens lon gitudinal l outil bauche cette longueur ULA au del du point cible Cette longueur ne sera pas respect e si la limitation de coupe est situ e avant ou l int rieur de cette longueur en saillie Saillie interne ULI cf galement 6 15 5 Contours internes Lors de l usinage interne dans le sens longitudinal l outil bauche cette longueur au del du point cible Cette longueur ne sera pas respect e si la limitation de coupe est situ e avant o l int rieur de cette longueur en saillie est utilis e pour le calcul du per age profond dans le p
607. utes variables xx SEN 2 17 3 1 suit Loupe act Mau E v nements 5 9 x Si les variables ont l tat d fini effacez l tat du T ns groupe de variables des v nements correspondants XX la place de V Var Variables V Var corr D Corrections d outils Var v nement Ev nements s quentiels et v nements externes Variables cotes mach Cotes de la machine Variables outil Cotes d outils Debug Affichage variables V Pr pare pour leur dition les variables d finies dans l affichage variables V en t te du programme Si vous appuyez sur Annuler les valeurs par d faut sont prises en compte Condition L affichage des variables V a t d fini O z D O D lt O w me c Q CO LO Debug Fen tre de sortie Activer fen tre D sactiver fen tre Si le programme CN contient des sorties de donn es d finissez si la fen tre de sortie doit tre ou non affich e Afficher sorties Afficher sorties V Si les sorties de donn es avec variables et varia bles V interf rent ces sous menus vous permettent d activer en avant plan l affichage d sir CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 211 m Calcul de temps 5 9 Calcul de temps Pendant la simulation de l usinage ou du 224 NOUV FFE suite 149 Stop a Reglage FFE Contour PEF Debug CEE EE d placement
608. util en mode Ajustage Param tre Q S quence suite chronologique par d faut O 0 d placement en diagonale 1 d abord sens X puis Z 2 d abord sens Z puis X 3 sens X seulement 4 sens Z seulement Avec axe Y cf Manuel d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y 110 CE La simulation positionne la pi ce avec le d calage X Zik calcule et positionne les moyens de serrage avec le num ro de broche D G99 ne remplace pas la fonction G65 Programmez nouveau G99 lorsque la pi ce est transmise une autre broche et ou si la position se d cale dans la zone d usinage 4 DIN PLUS Avance rapide en coordonn es machine G701 X Z se r f rent au point z ro machine Le chariot se d place en rapide sur la trajectoire la plus courte eraUponNt dereen ce ducit jusqu au point cible S Param tre 2 X Z Point final cote de diam tre X z5 Avec axe Y cf Manuel d utilisation CNC PILOT 4290 avec axe Y V z O Q lt 4 6 3 D placements lin aires et circulaires simples Droite G1 L outil se d place selon l avance d usinage sur une trajectoire lin aire jusqu au point final Param tres X Z Diam tre longueur point final cote de diam tre X A Angle direction angulaire cf figure d aide Q Point d intersection par d faut 0 Point final si la droite coupe un arc de cercle O 0 point d intersection proche O 1 point d intersec
609. vail selon la strat gie Usinage pi ce moul e tout d abord bauche transver sale puis bauche longitudinale Pi ce brute pr tourn e Cr ation du plan de travail selon la strat gie standard En s cartant de l usinage standard les cycles d bauche paraxiale sont utilis s Ainconnu ou aucun attribut d fini Cr ation du plan de travail selon la strat gie standard 6 9 2 Sur paisseur La sur paisseur est conserv e apr s l usinage exemple sur paisseur de finition TURN PLUS distingue Sur paisseur absolue est d finitive Les autres sur paisseurs sont ignor es Sur paisseur relative s additionne aux autres sur paisseurs Param tres Sur paisseur absolue li Sur paisseur relative 6 9 3 Avance profondeur de rugosit Avance La valeur d introduction est valable comme avance de finition cf galement 4 5 4 Commandes auxiliaires pour la d finition du contour R duction de l avance La valeur d introduction est multipli e par l avance actuelle CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 267 e n le D G c S q Par D da e re gt le D en ee per D da Profondeur de rugosit Le profondeur de rugosit est exploit e lors de l usinage de finition cf galement 4 5 4 Commandes auxiliaires pour la d finition du contour TURN PLUS distingue Profondeur de rugosit Rt profondeur g n rale
610. valeurs de diam tre Sous TURN PLUS vous d finissez si les valeurs en X doivent tre interpr t es comme valeurs de diam tre ou de rayon Tours avec axe Y L axe Y est perpendiculaire l axe X et l axe Z syst me cart sien Pour les d placements on a Les d placements dans le sens s loignent de la pi ce Les d placements dans le sens se dirigent vers la pi ce Syst me de coordonn es Les valeurs de coordonn es des axes principaux X Y et Z se r f rent au point z ro pi ce Les exceptions cette r gle sont signal es Les valeurs angulaires pour l axe C se r f rent au point z ro de l axe C condition Axe C configur comme axe principal Coordonn es absolues Si les coordonn es d une position se r f rent au point z ro pi ce il s agit de coordonn es absolues Chaque position sur une pi ce est d finie clairement par ses coordonn es absolues CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN Le incipes 1 4 Pr Coordonn es incr mentales Les coordonn es incr mentales se r f rent la derni re position programm e Les coordonn es incr mentales indiquent la cote situ e entre la derni re position et la suivante Chaque position sur s une pi ce est d finie clairement par ses coordonn es incr mentales N O E C a Coordonn es polaires Les donn es de positions sur la face frontale et sur le pourtour peuvent tr
611. vant de d finir les contour pour l axe C Y Cf galement 6 6 1 Contours sur la face frontale et sur la face arri re 6 6 2 Contours sur le pourtour A Transfert JE E EEE alal si ECEE 4 Contour 41 Forme 4 Mod le B Figure m Manipuler 28 Attributs S lection plan d introd Face arr XYR quitter 06 sep 02 15 54 58 contour 223 lece de la pi INITION f lece CE S lectionner Pi ce Pi ce finie Figure Si n cessaire S lectionner le plan de r f rence A S lectionner le type de figure v Si n cessaire S lectionner le plan de r f rence face frontale pourtour etc S lectionner Surface usinage V rifier corriger S lectionner Surface usinage V rifier corriger la cote de vw ET r f rence D finir le point initial du contour E introduire la position m Appuyer sur le bouton Figure et d finir la figure V rifier les donn es introduites Valider OK S lectionner Pi ce Pi ce finie Mod le S lectionner le type de mod le un seul trou Si n cessaire S lectionner le plan de r f rence face frontale pourtour etc S lectionner Surface usinage V rifier corriger la cote de r f rence Mod le E introduire les positions et donn es du mod le m Appuyer sur le bouton frou figure et d finir le trou la figure Un seul trou E i
612. vec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriger 2100 00 5 00 avec rrefriaer C7 im E E 100 001 Service 399 ologiques valeurs de coupe ner N O Ce c O O gt c aa ce O0 Q 5 O o Le N 5 2 gt 0 D 5 2 D 8 3 Banque de donn es t Menu Val eurs coupe direct Vous indiquez la mati re de la pi ce la mati re de coupe ainsi que le type d usinage La CNC PILOT pr sente les valeurs de coupe afin que vous les ditiez Valeurs de coupe E Effort de coupe sp cif de la mati re de la pi ce Param tre pour information seulement I ne sera pas exploit H Vitesse de coupe E Av princip mm t Avance dans le sens d usinage principal E Av auxil mm t Avance dans le sens d usinage secondaire 5 Approche H avec sansliqu refroid l aide de ce param tre la cr ation automatique de plan de travail CAP d termine si le liquide de refroidissement sera ou non utilis 400 EEE EEE Edition donn es de technologie avec rrefriger BR C er AH EE Se mn A dE Ce CEE Vo TILL 8 Donn es d outillage ee 7 SSN RES Service et diagnostic O 2 D e O v q c O z O c c S ee S c Bin O O 9 Le mode de fonctionnement Service Le mode de fonctionnement Service comporte Fonctions Ser
613. vice Fonctions de diagnostic Syst me de maintenance Entretien Fonctions Service Admission et gestion des utilisateurs Usagers commutation entre les langues et diverses configurations du syst me 9 1 Fonctions de diagnostic Contr le du syst me et aide lors de la recherche des erreurs 9 2 Fonctions de maintenance service 9 2 1 Habilitation d utilisation Les fonctions destin es par exemple modifier les param tres importants sont r serv es aux utilisateurs privil gi s Une autorisation est donn e lors de l admission avec le mot de passe correct Cette admission reste en vigueur jusqu sa suppression menu Fin ou jusqu ce qu un autre utilisateur proc de son admission Le mot de passe comporte 4 chiffres Par mesure de secret il est masqu invisible lors de son introduction La CNC PILOT distingue les classes d utilisateurs Sans classe de protection programmeur CN System Manager personnel service du constructeur de la machine Menu Admiss Lors de l admission en tant qu usager utilisateur s lectionnez dans la liste de tous les usagers inscrits votre nom et introduisez votre mot de passe Menu Fin La CNC PILOT ne g re pas de suppression automatique des admissions intervalles donn s Il est donc n cessaire de supprimer avec Fin l admission si vous voulez prot ger votre syst me contre tout
614. x Sur le plan DXF de petits vides peuvent tre pr sents entre les l ments du contour Indiquez dans ce param tre quelle peut tre la distance entre deux l ments du contour Si la distance max n est pas d pass e l l ment suivant sera consid r comme faisant partie du contour actuel Si la distance max est d pass e l l ment suivant est consid r comme tant un l ment du nouveau contour Point initial L importation DXF analyse le contour et d finit le point initial Les configurations suivantes ont pour signification droite gauche haut bas Le point initial se trouve sur le point du contour situ droite ou gauche le plus loin possible Si plusieurs points du contour remplissent cette condition l un de ces points est s lectionn automatiquement Distance max L importation DXF d finit le point initial sur l un des points du contour qui sont le plus loign s les uns des autres La commande d termine automatiquement le point initial et vous ne pouvez pas influer sur ce choix Point marqu Si l un des points du contour indiqu s sur le plan DXF est d sign par un cercle entier il sera d fini comme point initial Le centre du cercle entier doit tre situ sur le point du contour Sens rotation D finissez si le contour est orient dans le sens horaire o dans le sens anti horaire CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 265 ter les contours DXF 99 6 8 2 Configur
615. xiste si la est r partie en 1 2 1 4 1 8 et 1 8 de coupe longueur de d passement P est trop M thode EPL V 3 La plong e est calcul e partir du importante Vous pouvez v rifier la pas de vis et de la vitesse de rotation longueur de d passement avec la Type de d calage des diff rentes plong es pour lisser les simulation graphique flancs du filet H 0 sans d calage H 1 d calage partir de la gauche H 2 d calage partir de la droite H 3 d calage en alternance partir de la droite gauche Nombre de passes vide Q apr s la derni re coupe pour supprimer la pression de coupe au fond du filet 6 12 Cr ation Interacti L 306 6 TURN PLUS 6 12 9 Mode d usinage Fraisage Sommaire mode d usinage Fraisage Fraisage de contour Ebauche finition G840 Surfa age Ebauche G845 finition G846 Ebavurage G840 Gravage G840 Fraisage automatique Ebauche finition Fraisage de contour Ebauche finition bavurage G840 Le fraisage de contour et l bavurage usinent des figures o Contours libres contours ouverts ou ferm s sur les plans de r f rence FRONT FACE ARR POURTOUR La sur paisseur L d cale le contour fraiser dans le sens indiqu sous lieu de fraisage Q O 0 La sur paisseur est ignor e Q 1 contour ferm Diminue le contour O 2 contour ferm agrandit le contour O 3 contour ouvert D calage gauche droite en fonction du
616. z tout d abord le type de l outil et ditez ensuite ses param tres Les param tres d outils correspondent la premi re bo te de dialogue de l diteur d outils cf 8 7 Banque de donn es d outils Les donn es ne seront prises en compte dans la banque de donn es lors de la compilation du programme que si vous indiquez le num ro d identification Outil simple convient uniquement aux d placements simples et aux cycles de tournage G0 G3 G12 G13 G81 G88 II n y a pas d adaptation actualisation du contour La correction du rayon de la dent est r alis e Les outils simples ne sont pas enregistr s dans la banque de donn es Signification des param tres cf tableau Si vous ne programmez pas TOUR ELLE la commande utilise les outils qui Outils simples _ o sont inscrits dans la liste des outils Bo te de dialogue Progr CN Signification a J de la liste d outils Type d outil WT Type d outil et sens d usinage Les noms SIM et AUTO sont Pos X xe X Cote de r glage r serv s aux outils temporaires outil simple sans num ro d identification La Pos Y ye 1 Cote de r glage d finition de l outil reste en vigueur tant Pos Z ze 7 Cote de r glage que le programme CN est activ dans la simulation ou le d roulement du Rayon R rs R Rayon de la dent pour outils de tour programme en mode Automatique nage Larg dent B sb B Largeur de la dent pour outils d usinage de go

CNC PILOT 4290

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents