Unités réversibles et froid seul Reversibles and cooling only units
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1. 5 Notice d utilisation User s brochure N 310 C 07 1999 Climatiseurs air air compacts horizontaux type roof top Air air roof top horizontal packaged units Unit s r versibles et froid seul Installation Installation Reversibles and coo ling Fonctionnement Operation Mise en service Commissioning only units Maintenance Maintenance CIATESA SOMMAIRE I INTRODUCTION sn 3 2 R CEPTION DE 3 3 IDENTIFICATION DU MAT RIEL 3 4 GARANTIE 3 5 CONSEILS DE S CURIT 3 6 CHOIX DE L EMPLACEMENT DU GROUPE ET 2 c eai i adero MD 4 7 RACCORDEMENTS see 5 7 1 RACCORDEMENTS AERAULIQUES 5 7 2 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES 5 7 3 RACCORDEMENT EVACUATION DES CONDENSATS erret 00200000 7 8 ELEMENTS seen 8 8 1 REGULATION DE LA TEMPERATURE 8 8 2 VANNE 4 VOIES es 9 8 3 CONTROLE DE DEGIVRAGE 10 8 4 DETENTEUR THERMOSTATIQUE 10 8 5 REGULATION DE PRESSION DE CONDENSATION OPTION 10 8 6 INTERRUPTEUR DE PORTE 10 8 7 SYSTEME FREE COOLING OPTION Il 8 8 RELAIS DE SECURITE Ks sm 8 9 SECURITE DU COMPRESSEUR 11 8 10 SECURITE DES VENTILATEURS lI 9 TRAVAUX AVANT LA MISE EN R2. 5 MAHO HP T LIGHE LIQUIDE OW OUTLET TEMP CONDENSA TION MIANO p SOUS REFROIDISSEMENT SUBCOOLIHG T SOUFFLAGE DISCHARGE T ENTREE EAU IR COND INTAKE WAT R AIR TEMP T SORTIE EAU IR OUTLET WZH R AIR TEMP AT T TUBE D ASPIRATIOH DRAFT DUCT EVAPORATIOH MAHO BP PRESSION D ASPIRATIOH DRAFT PRESSURE Bar 77 27 NON SURCHAUFFE L ASPIRATIOH OVERHEATING T ENTREE EVAP INLET EVAP W FER AIR TEMP T SORTIE EVAP OUTLET FVAP WAFER AIRE TEMP OBSERVATIONS OBSERVATIONS Page 15 5 ESSAI FONCTIONNEMENT CHAUD HEATING MODE TEST VERIFICATION DE FONCTIONNEMENT CIATESA OPERATING VERIFICATION GROUPE UNIT H SERIE SERIE N DATE 55 1 TESTING DATE RESPONSABLE RESPONSIBLE HEURE DEBUT HEURE FIN E emen STARTING TIME ENDING TIME parci CHAUD M Mr COOLING HEATING TEHSIOH SETTING NOMINAL VOLTAGE c mme 06 TERMINAL VOLTAGE PORTER COHHEXIOH COMP N DECOHHEXIOH memos a mownm ABSORBED CURRENT VENT INTERIEUR I REARMING RELAIS THERMIQUE I TIVES THERMAL RELAYS k FLOW SWITCH THERM VENT EXTERIEUR I FLOW SWITCH AHTIGEL EXTERNAL FAN f ANTIFREEZE BAT D APPOIHT THERM RELAIS THERMIQUE SUPPORT BAT THERMAL RELAYS f HAUTE PRESSIOH DISCHARGE PRESSU
3. This control is suitable for units working at cooling mode below 15 C of external temperature It can be regulated by Condensation Pressure Control Pressostat HPC It is a pressostat with 11 16 Bar rank connected to the external s fan s When the pressure is below Bar the external s fan s is switched off and it is switched on again when the pressure is over 16 Bar Voltage variator It is an element connected to the engine of the external fan This module reduces the speed turning of the fan while condensation pressure get down from setting value 8 6 LOCKABLE MAIN SAFETY SWITCH The units have a lockable main safety switch located in the electrical panel To approach it the voltage should be switched off position 0 To mise in service the unit again the switch should be turned to position 1 10 8 7 SYSTEME FREE COOLING OPTION SYSTEME MRS 2 Se r f rer au Manuel d Installation de la R gulation Electronique MRS 2 SYSTEME PCO Se r f rer au Manuel d Utilisation de la R gulation Electronique PCO 8 8 RELAIS DE SECURITE Ks Toutes les unit s RPC de circuit incorporent un relais de s curit dans l armoire lectrique Ce relais de s curit arr te l unit lors d un probl me sur la ligne de s curit Haute ou Basse Pression Pour r armer ce d faut il suffit de d connecter la commande thermostatique puis de la reconnecter de nouveau 0 I 8 9 SECURITE DU COMPRESSEU
4. tre mis sous tension avec l interrupteur de commande La r sistance de carter pompes chaleur seulement est alors sous tension et il est n cessaire de la laisser plusieurs heures branch e avant de mettre en marche l unit Il faut v rifier que Les ventilateurs et les compresseurs Scroll mod les 185 et 376 tournent dans le sens correct sinon inverser les fils d alimentation L intensit absorb e est normale Voir tableau 11 1 Le fonctionnement des l ments de s curit est correct La charge de fr on est correcte des condensats est correcte On conseille de remplir les relev s de fonctionnement de l unit indiqu s dans le paragraphe 12 Selon le type de r gulation THERMOSTAT 220 V ELECTRONIQUE DANFOSS RET 230 LS Action sur l interrupteur de mise en marche de l appareil 10 VERIFICATION BEFORE THE MISE IN SERVICE It has to be verified Air intake connections are right Condensed drain has been done with a siphon Air filters are clean Pulleys belts of fan motor units are tightened All electrical connections as the unit s voltage Voltage is constant Automatic switch is closed 10 1 ELECTRICAL DIAGRAM Each unit incorporates the electrical diagram of the unit and its legend 11 MISE IN SERVICE After these verifications the remote control is made alive by turning the main switch on Crankcase heater only with heating pump m
5. 120 155 185 255 315 376 450 510 630 dB A 57 7 57 7 54 1 60 3 60 3 60 3 60 3 63 3 63 3 65 5 63 3 B Niveau de pression sonore du ventilateur int rieur B Level of sound pressure of internal fan with the soufflage et reprise gain s mesur 5 m de distance discharge and intake outlets correctly ducted measured en champ libre directivit 2 et 1 5 m du sol from 5m of distance on free field directivity 2 and 1 5m from floor RPC IPC 80 95 120 155 185 255 315 376 450 510 630 dB A 58 55 57 60 1 63 63 3 59 62 62 8 61 5 63 9 Page 14 CIATESA 12 VERIHCATIONS DE FONCTIONNEMENT 12 OPERATING VERIFICATION ESSAI FONCTIONNEMENT FROID COOLING MODE TEST VERIFICATION DE FONCTIONNEMENT CIATESA OPERATING VERIFICHTION GROUPE UNIT SERIE D SSAI TESTING DATE RESPOHSABLE RESPONSIBLE HEURE DEBUT HEURE FIH STARTING TIME M Mr TEHSIOH HOMIHALE REGLAGES SETTING NOMINAL VOLTAGE TEHSIOH AUX BORHES FEEOUSTATS es 001019 TERMINAL VOLTAGE X X x x COHHEXIOH COMP N DECOHHEXIOH memes a moe ABSORBED CURRENT VENT INTERIEUR I REARMING INTERNAL FAN i TEMPS RELAIS THERMIQUE I TIVES THERMAL RELAYS f FLOW SWITCH VENT EXTERIEUR I FLOW SWITCH EXTERNAL FAN i BAT D APPOIHT RELAIS THERMIQUE I SUPPORT BAT THERMAL RELAYS f HAUTE PRESSIOH DISCHARGE PRESSURE
6. 7 3 RACCORDEMENT EVACUATION DES CONDENSATS L vacuation des condensats est r alis e par un tube de 3 4 filet m le Il faudra pr voir un siphon d CIATESA Note Electrical cable will be protected with a automatic magnetothermic switch or some fuses to be foreseen by the installer Connection of electrical heating support and hot water coils optional On request electrical heating support and hot water coils will be supplied inside units depending on the model The each electrical heating has 2 safety klixons one for the automatic rearming Ts and another for manual rearming Tsm Refrigeration units with circuit RPC Remote control of the electrical heating support is settled by means of an ambient thermostat In order to switch on electrical heating contactor the thermostat should be at HEAT mode and the internal fan should be on Heating pump units with circuit IPC Electrical heating support works as an additional heating stage and it is controlled by the electronic control see Installation Manual and Electronic Control Operating IMSE VETOR Refrigeration units RPC and heating pump units IPC with 2 circuits Electrical heating works as an additional heating stage and it is controlled by an electronic control see Installation Manual and Electronic Control Operating 55AC2 4 Units Air Air and a thermostat with 2 stages of supporting Electrical heating supports are supplied with t
7. height de neige dans la r gion o le groupe est install of the area Le groupe doit tre parfaitement accessible mtout The unit should be perfectly accessible Im around the autour du groupe pour permettre d effectuer unit to allow maintenance and cleaning operations ais ment les op rations de service et d entretien cleaning and possible change of filters inspection of nettoyage changement des filtres inspection des components and handling composants The impulsion and return of air to the external coil should Aucun obstacle ne devra g ner la libre circulation de be kept completely clear of obstacles l air sur le condenseur air aspiration et soufflage ATTENTION la recirculation de l air Ne pas installer la batterie ext rieure face aux vents dominants Installer des plots antivibratiles et des manchons souples pour diminuer la transmission de vibrations en fonction du site d installation et de la structure du b timent Niveau sonore nos appareils ont t tudi s pour un fonctionnement faible niveau sonore 11 faut cependant se soucier d s la conception de l installation de l environnement ext rieur pour le bruit rayonn et du type de b timent pour le bruit transmis en a rien et solidien vibrations Une fois l emplacement du groupe choisi proc der la mise en place de l appareil Pour lever l appareil fixer les lingues aux trous de manutentions pr vus c
8. 6 CHOIX DE L EMPLACEMENT DU 6 LOCATION AND ASSEMBLY GROUPE ET MONTAGE Before the location handling and installation of the unit MT the installer should verify the following points Avant la manutention l implantation et le raccordement fy the fi EP du groupe l installateur devra s assurer que les points These units are designed for outdoor location suivants sont bien respect s The unit has to be perfectly levelled Ces groupes sont placer l ext rieur The ground should be resistant enough for supporting l appareil devra tre parfaitement de niveau the unit s weight La surface du sol ou de la structure devra tre suffisamment r sistante pour supporter le poids du groupe POIDS WEIGHT 80 95 120 155 185 255 315 376 450 510 630 RPC kg 441 460 516 530 540 828 845 925 1 405 1 620 1 660 IPC kg 460 470 525 540 550 840 860 940 1 435 1 650 1 690 80 95 120 155 185 255 315 376 450 510 630 SUPPLEMENT AVEC VENTILATEUR ACIAL DE REPRISE OU D EXTRACTION 71 71 76 100 100 132 132 150 185 230 230 SUPPLEMENT WITH RETURN OR EXTRACTION ACIAL SUPPLEMENT AVEC VENTILATEUR CENTRIFUGE DE REPRISE SUPPLEMENT WITH RETURN CENTRIFUGAL FAN 209 240 273 232 28182 227 280 365 373 Positionner l unit au dessus de la hauteur moyenne The unit should be placed above the average snow
9. 65 23 11 Fax 957 6522 12 ciatesa ciatesa es http www ciatesa es 14550 MONITILLA CORDOBA
10. 9 CONTACT BREAKER FOR COMPRESSOR All units have an internal klixon to the compressor located inside its winding It will protect the compressor against overheating because of an overcurrent The models 185 and 376 Scroll compressor have a klixon and a thermal relay which stops the unit because of an excessive overheating 8 10 CONTACT BREAKER FOR FANS The external fans have an internal klixon inside their engine wiring in order to protect them against an excessive overheating The internal fans have a thermal relay which stops the unit because of an excessive overheating 9 ARRANGES FOR THE MISE IN SERVICE Electrical connection Hydraulic connection condensed drain Air intake connection Page 11 e CIATESA 10 VERIFICATIONS AVANT LA MISE EN ROUTE Il faut v rifier que Les raccordements des prises d air sont correctes des condensats est connect e un siphon Les filtres d air sont propres Les courroies des poulies des moto ventilateurs sont tendues Les branchements lectriques sont corrects et sont bien serr s La tension du r seau est bien la tension d alimentation de l unit Latension est constante Linterrupteur automatique est ferm 10 1 SCHEMA ELECTRIQUE Chaque unit est livr e avec son sch ma lectrique et sa l gende 11 MISE EN ROUTE Une fois r alis es les v rifications du paragraphe 10 le circuit de commande doit
11. NGES FOR THE MISE IN 11 10 VERIFICATION BEFORE THE MISE IN SERVIGE meet 12 10 1 ELECTRICAL DIAGRAM eerte 12 11 MISE IN SERVICE sm 12 11 1 MAXIMUM CURRENTS sms 14 11 2 LEVEL OF SOUND PRESSURE AND POWER dudes atu neue as 14 12 OPERATING VERIFICATION ne 15 COOLING MODE TEST eme 15 HEATING MODE TEST mm 16 13 SETTING OF CONTROL AND SAFETY DEVICES 17 14 MAINTENANCE 18 1 INTRODUCTION Les pompes chaleur et climatiseurs S ries PC sont essay s et v rifi s en usine 115 sont livr s avec la charge de R22 n cessaire au bon fonctionnement de l appareil 2 R CEPTION DE MAT RIEL V rifier le groupe et la conformit de la livraison des l arriv e sur le chantier Si le groupe a subi des d g ts ou si la livraison est incompl te faire les r serves d usage sur le bordereau de livraison IMPORTANT vous devez confirmer vos r serves par lettre recommand e au transporteur dans les trois jours qui suivent la livraison 3 IDENTIFICATION DU MAT RIEL Chaque appareil poss de une plaque signal tique constructeur un endroit accessible et visible de l ext rieur portant les informations suivantes Nom et adresse du fabricant D signation de la s rie et du mod le Num ro de fabrication rappeler dans toute correspondance Puissance frigorifique et calorifique pompes
12. OUTE II 10 1 SCHEMA ELECTRIQUE 12 11 MISE EN ROUTE eee 12 11 1 INTENSITES MAXIMUMS A 14 11 2 NIVEAUX DE PUISSANCE ET PRESSION SONORE on ete 14 12 VERIFICATIONS DE FONCTIONNEMENT 15 ESSAI FONCTIONNEMENT FROID 15 ESSAI FONCTIONNEMENT CHAUD 16 13 REGLAGE DES ELEMENTS DE SECURITE REGULATION 4440 17 14 2 24 2 2 18 SUMMARY I INTRODUCTION reete etn tttttnnntotis 3 2 RECEIVING THE MATERIAL ne 3 3 MATERIAL IDENTIFICATION see 3 4 GUARANTEE ots 3 5 SAFETY DEVICES dn POR ARR 3 6 LOCATION AND ASSEMBLY sms 4 7 CONNECTIONS sms 5 7 1 AIR INTAKE 5 5 7 2 ELECTRICAL 5 5 7 3 CONDENSED DRAIN CONNECTIONS 7 B ELEMENTS ERR 8 8 1 CONTROL OF TEMPERATURE 8 8 2 FOUR WAYS VALVE cm 9 8 3 DEFROSTING CONTROL sms 10 8 4 EXPANSION BY THERMOSTATIC VALVE 10 8 5 CONDENSATION PRESSURE CONTROL OBTIONAE Deco ta aco buc 10 8 6 LOCKABLE MAIN SAFETY SWITCH 10 8 7 FREE COOLING SYSTEM OPTIONAL 11 8 8 SAFETY RELAY Ks eren ennt 11 8 9 CONTACT BREAKER FOR COMPRESSOR 11 8 10 CONTACT BREAKER FOR 5 11 9 ARRA
13. R Toutes les unit s int grent un klixon plac l int rieur du bobinage du moteur du compresseur 11 prot ge le compresseur d une surchauffe excessive provoqu e par une surintensit Les mod les 185 et 376 compresseur Scroll en plus du klixon incorporent un relais thermique qui arr te le fonctionnement de l unit lors d une surchauffe excessive 8 10 SECURITE DES VENTILATEURS Les ventilateurs ext rieurs sont prot g s par un klixon interne situ dans le bobinage du moteur afin d viter les surchauffes excessives provoqu es par surintensit s Les ventilateurs int rieurs sont prot g s par un relais thermique qui les pr muni de surchauffes excessives 9 TRAVAUX AVANT LA MISE EN ROUTE Raccordements lectriques Raccordements hydrauliques vacuation des condensats Raccordements a rauliques CIATESA 8 7 FREE COOLING SYSTEM OPTIONAL MRS 2 SYSTEM Thermal Free cooling function See the Installation Manual of the Electronic Control MRS 2 PCO SYSTEM Enthalpic free cooling function See the Practical Utilisation Manual of the Electronic Control PCO 8 8 SAFETY RELAY Ks RPC units with 1 circuit have a safety relay Ks in the electrical panel This relay will switch off the control operation if units stop because of safety problems Low or High pressure To rearm the failure and also the safety relay the remote control should be turned off and turned on again 8
14. RE COHDEHSATIOH MAHO HP CONDENSATION MANO HP T LIGHE LIQUIDE FLOW OUTLET SOUS REFROIDISSEMENT SUBCOOLIHG T SOUFFLAGE DISCHARGE TEMP T ENTREE EAU SIR COND INTAKE WAT R AIR TEMP T SORTIE EAU IR OUTLET WAI R AIR TEMP AT T TUBE D ASPIRATIOH DRAFT DUCT EVAPORATIOH MAHO BP PRESSIOH D ASPIRATIOH DRAFT PRESSURE Bar Co 7 BEER SURCHAUFFE L ASPIRATIOH OVERHEATING T ENTREE EVAP INLET EVAP WAFER AIR TEMP T SORTIE EVAP OUTLET FVAP WAFER AIRE TEMP OBSERVATIONS OBSERVATIONS Page 16 LEGENDE FEUILLE DE VERIFICATION N COMP N de s rie du compresseur et mod le PA Pressostat haute pression PB Pressostat basse pression PCA Pressostat de r gulation pression de condensation MD Fonction de d givrage 13 REGLAGE DES ELEMENTS DE d CIATESA VERIFICATION LEGEND Serie number of compressor and model PA Pressostat PB Pressostat PCA Condensation Pressure Control Pressostat MD Defrosting operation 13 SETTING OF CONTROL AND SECURITE ET REGULATION SAFETY DEVICES SYMBOLES ELECTRIQUES FONCTIONS REGLAGES ELECTRIC FUNCTION SETTINGS ELEMENT OF CONTROL SYMBOLS D clenche 26 5 Bar sauf IPC 80 185 28 Bar Switched off at 26 5 Bar except Pressostat haute pression Protection du compresseur IPC 80 to 185 at 28 Bar PA High pressure presostat It protects the compressor E
15. U and a remote control panel located on the electrical panel with the following functions Operation and safety management Mode operating selection heating cooling auto Control of the electrical heating 2 stage electrical heating or water coil with proportional control Operation mode display and failure autodiagnosis Thermal or enthalpic free cooling function Commande distance option raccordement deux fils Syst me de gestion technique centralis e option Pour plus de renseignements se r f rer au Manuel d installation de la R gulation MRS 2 8 1 5 REGULATION ELECTRONIQUE PCO OPTION Les appareils avec free cooling peuvent aussi incorporer la r gulation lectronique avec microprocesseur PCO compos e d une plaque principale CPU et d un panneau de contr le plac dans l armoire lectrique de l appareil Ses fonctions sont Gestion compl te du fonctionnement et des s curit s S lection du mode de fonctionnement Froid Chaud Auto Contr le et commande des batteries d appoint 2 tages de r sistances lectriques et batterie eau chaude avec sortie proportionnelle Visualisation du mode de fonctionnement et auto diagnostic des d fauts Fonction free cooling Commande distance option Contr le distance centralis de jusqu 15 unit s option Module de programmation Marche Arr t quotidien ou hebdomadaire option Pour plus de rensei
16. c microprocesseur MRS 2 Celle ci est compos e d une plaque principale CPU et d un panneau de commande et contr le plac s dans l armoire lectrique de l appareil Ses fonctions sont Gestion compl te du fonctionnement et des s curit s S lection du mode de fonctionnement Froid Chaud Auto Contr le et commande des batteries d appoint 2 tages de r sistances lectriques et batterie eau chaude avec sortie proportionnelle Visualisation du mode de fonctionnement et auto diagnostic des d fauts Fonction free cooling 8 1 1 ELECTRONIC THERMOSTAT DANFOSS RET 230 LS 220 V For cooling only units of stage models 80 to 185 Switch 0 1 RUN STOP it controls the voltage of the remote control Scale of temperature COOLING HEATING selector designed for heating pump or cooling only units with an optional electrical heating 8 1 2 ELECTRONIC CONTROL IMSE VETOR For heating pump units IPC of one stage models 80 to 185 For further information consult the manual supplied with the unit Installation Manual and Electronic Control Operating IMSE VETOR 8 1 3 ELECTRONIC CONTROL S 55AC2 4 For 2 stage units models 255 to 630 For further information see Installation Manual and Electrical Con trol Operating S 55 AC2 4 Units Air Air 8 1 4 MRS 2 CONTROL OPTIONAL Thermal Free cooling units have electronic control with a microprocessor MRS 2 It is formed by a main board CP
17. chaleur D bits d air et d eau n cessaires pour le fonctionnement normal Puissance install e etc IMPORTANT Le num ro de fabrication est rappeler dans toute correspondance 4 GARANTIE La garantie s applique suivant les conditions g n rales de l exercice de la garantie CIAT Se reporter au document exercice de la garantie CIAT livr e avec l appareil 5 CONSEILS DE S CURIT Pour viter tous risques d accidents au moment des op rations d installation de mise en service et de r glage il est imp ratif de prendre en consid ration les sp cificit s du mat riel tels que CIATESA 1 INTRODUCTION Heat pump and refrigeration units series PC are tested and checked during the manufacture and they are supplied with R 22 complete load 2 RECEIVING THE MATERIAL Check the unit on arrival and confirm its conformity with the delivery invoice when the shipment arrives In case of damage or incomplete shipment note discrepancies on the delivery invoice IMPORTANT Possible discrepancies should be confirmed by registered mail to the shipping agent within 3 days following the delivery 3 MATERIAL IDENTIFICATION Each unit has a data card located in a visible place with the following information Name and address of manufacturer Serie and model Manufacturing number this identification number is to be mentioned in all documents Cooling and heating capacities Air and wate
18. e Practical Utilisation Manudl of the Control PCO 8 2 FOUR WAYS VALVE Heating pump units have a reverse cycle valve which allows the unit s operation at cooling heating and defrosting mode Electronic Control IMSE This valve is alive with the heating mode and is not with the cooling and defrosting mode Electronic Control 5 55 2 4 MRS 2 and PCO This valve is alive with the cooling and the defrosting mode and is not with heating mode on CIATESA 8 3 CONTROLE DE DEGIVRAGE Cette fonction permet d liminer le givre qui peut se former sur la batterie ext rieure lors du cycle CHAUD Pour plus de renseignements se r f rer au manuel de la r gulation correspondante 8 4 DETENTEUR THERMOSTATIQUE Ce syst me r gule l aide d un bulbe thermostatique et d un quilibreur de pression plac s sur la ligne d aspiration du compresseur la quantit de r frig rant qui passe par l vaporateur Ce syst me de d tente permet aux appareils de fonctionner avec une surchauffe constante et par l m me d viter les coups de liquide dans le compresseur 8 5 REGULATION DE PRESSION DE CONDENSATION OPTION Cet l ment de r gulation est recommand pour les appareils fonctionnant en r frig ration avec des temp ratures ext rieures inf rieures 159 La r gulation peut tre faite de plusieurs mani res Par Pressostat de R gulation de Condensation PCA C est un pressostat 16 Bars qui enclenc
19. et effet Certains mod les sont pourvus d anneaux de levage viss s sur les lat raux de l appareil Avant de proc der au levage v rifier que ces anneaux sont parfaitement viss s Les lingues doivent tre tenues cart es au moyen d une entretoise d t riorer la pour ne pas carrosserie Apr s avoir plac le groupe on conseille de retirer les anneaux de levage car ils peuvent g ner les op rations de maintenance Conserver ces anneaux pour un d placement ult rieur du groupe 7 RACCORDEMENTS 7 1 RACCORDEMENTS AERAULIQUES Les gaines d aspiration et de soufflage d air doivent tre calcul es en fonction du d bit nominal et de la pression disponible Il est conseill de pr voir au soufflage du circuit d air int rieur un tron on de gaine rectiligne d une longueur de m minimum Lors de la conception du r seau de gaines il faut viter les changements brusques de directions car ils produisent des pertes de charges ponctuelles importan tes l emplacement des grilles de soufflage et d aspiration doit tre tudi avec un soin particulier afin d viter la recirculation d air et la transmission de bruits au local d CIATESA BE CAREFUL with the re circulation of air tisrecommended that the external coil do not face the direction of the prevailing wind in the area Anti vibration supports and flexible coupling can be installed Sound level These units have been studied to work wit
20. gnements se r f rer au Manuel d Utilisation de la R gulation PCO 8 2 VANNE 4 VOIES Les unit s pompe chaleur disposent d une vanne 4 voies d inversion de cycle qui permet le fonctionnement de l unit en FROID en CHAUD et en cycle de d givrage R gulation Electronique IMSE Cette vanne se trouve sous tension en cycle CHAUD et sans tension en cycle FROID et de d givrage R gulation Electronique 5 55 2 4 MRS 2 et PCO Cette vanne se trouve sans tension en cycle CHAUD et sous tension en cycle FROID et de d givrage CIATESA Remote control optional 2 wire connection Connection to the central technical management system optional For further information see the Installation Manual of the Control MRS 2 8 1 5 ELECTRONIC CONTROL PCO OPTIONAL Free cooling units can have electronic control with a microprocessor PCO It is formed by a main board CPU and a remote control panel on the electrical panel with the following functions Operation and safety management Operation mode selection cooling heating auto Electrical heating remote control 2 stage electrical heating or water coil with the proportional exit Operation mode display and failure autodiagnosis Enthalpic or thermal free cooling function Remote control optional Centralized remote control up to 15 units optional Programming Run Stop daily and weekly module optional For further information see th
21. h a very low sound level The location and environment should be carefully chosen to avoid the transmission and emission of vibrations Once the place has been chosen the unit should be located The unit has two supports on the base with two flanges each one solidly screwed in order to make the transport and lifting by the crane easy Before the supports are hooked to the flanges it has to be verified that they are perfectly screwed up The supports should be separated by a spacing bar to avoid the damage of the casing When the unit has been correctly located it is advisable to take the flanges away because they can hinder the maintenance operations They should be assembled again if transporting the unit 7 CONNECTIONS 7 1 AIR INTAKE CONNECTIONS Air intake and discharge connections are designed according to the main flow and the available pressure It is advisable to assemble approx straight duct tract of in the internal circuit discharge of air Abrupt changes of direction should be avoided while manufacturing ducts because they can produce punctual pressure drops that affect to the available pressure and flow The conditions of discharge and intake grills should be carefully studied to avoid air recirculation and noise transmission 5 7 2 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES Les indications n cessaires pour les raccordements lectriques se trouvent dans le sch ma lectrique fourni avec l appare
22. he equipment or separately according to the model Control elements of these supports should be foreseen by the installer valve electrical supply to the valve see the appropriate con trol manual 7 3 CONDENSED DRAIN CONNECTIONS Condensed drain should be done with a junction of 74 male thread to which the condensed drain pipe will be connected with a siphon CIATESA 8 ELEMENTS 8 1 REGULATION DE LA TEMPERATURE 8 ELEMENTS 8 1 CONTROL OF TEMPERATURE 8 1 1 THERMOSTAT ELECTRONIQUE DANFOSS RET 230 LS 220 V Ce thermostat est mont sur les unit s froid seul RPC de tage mod les 80 185 Interrupteur Arr t Marche contr le la mise sous tension du circuit de commande Molette de temp rature Commutateur mode de fonctionnement Froid Chaud pour les unit s qui incorporent une r sistance lectrique d appoint optionnelle 8 1 2 REGULATION ELECTRONIQUE IMSE VETOR Cette r gulation est mont e sur les unit s pompes chaleur IPC de tage mod les 80 185 Se r f rer au Manuel d installation et Mise en Route de la R gulation IMSE VETOR 8 1 3 REGULATION S 55AC2 4 Cette r gulation est mont e sur les appareils de 2 tages mod les 255 630 Se r f rer au Manuel d installation et Mise en Route de la R gulation S 55AC2 4 Unit s Air Air 8 1 4 REGULATION MRS 2 OPTION Les appareils avec free cooling peuvent incorporer la r gulation lectronique ave
23. he et d clenche le s ventilateur s ext rieur s Quand la pression descend en dessous de 11 Bars il d clenche le s ventilateur s ext rieur s et quand elle remonte au dessus de 16 Bars il le s renclenche Par Variateur de Tension C est un l ment raccord l alimentation lectrique du moteur du ventilateur ext rieur diminue la vitesse du ventilateur lors de l abaissement de la temp rature de condensation par rapport la valeur de consigne fix e et inversement 8 6 INTERRUPTEUR DE PORTE Tous les appareils sont quip s d un interrupteur de porte plac sur la porte du cadre lectrique 1 faut tourner l interrupteur la position 0 pour pouvoir acc der l int rieur du cadre Cette action coupe l alimentation lectrique g n rale de l unit Afin de mettre en route l unit il faut replacer l interrupteur la position 8 3 DEFROSTING CONTROL This control should remove the possible frost on the external coil when the unit is working at heating mode For further information see the appropriate control manual 8 4 EXPANSION BY THERMOSTATIC VALVE It controls the quantity of refrigerant which should pass to the evaporator It uses a thermostatic bulb located in the draft line to the compressor and a pressure balancer located on the same line This element allows the unit s working with a constant overheating avoiding the flow to compressor 8 5 CONDENSATION PRESSURE CONTROL OPTIONAL
24. il Ces raccordements doivent tre faits selon les normes en vigueur L armoire lectrique de commande et de contr le est compl tement c bl e ne reste qu raccorder l alimentation lectrique g n rale et la commande thermostatique de l unit Les raccordements lectriques r aliser sont les suivants 7 2 ELECTRICAL CONNECTIONS In all cases refer to the electrical diagram enclosed within the unit All wiring should be done according to the applicable regulations The electrical panel and remote control are completely wired Only general supply and remote control need to be done The electrical connections to be done are these RPC IPC 80 95 120 155 185 255 315 376 450 510 630 ALIMENTATION 3201 34T l GENERALE GENERAL POWER SUPPLY 380 III 3 N T THERMOSTAT Froid seul 4x 0 75 mm 8 x 0 25 mm 5 D AMBIANCE Cooling only AMBIENT Unit r vers THERMOSTAT Revers unit 4x 0 25 mm 8x 0 25 mm Avec r sistance lectrique ajouter un autre fil Pour la r gulation lectronique un c ble de 15 m est fourni pour le raccordement du thermostat Ce c ble ne doit tre ni coup ni rallong Il faudra utiliser un autre c ble de la longueur n cessaire sp cifier la commande 25 m maximum La section recommand e en mm est In case of electrical heating support an additional wire har to be added For the e
25. lectronic regulation a shielded wire 15 will be supplied in order to connect the thermostat This wire should not be cut or jointed If a longer wire is required it is possible to supply wires at a maximum of 25m The recommended section is RPC IPC 80 95 Alimentation g n rale 220V 3ph 10 10 120 155 185 l6 I6XLPE 255 315 376 450 510 630 General power supply 3 ph 6 6 10 10 16 25 25 50 50 50 70 Nota faut consid rer les sections ci dessus titre indicatif L alimentation lectrique g n rale devra tre modifi e dans le cas o l appareil est quip d un appoint lectrique faut calculer l intensit absorb e totale maximum comme la somme de l intensit de chaque l ment et s lectionner la section selon la r glementation Note The wire sections should only be considered as illustrative The general supply should be modified in case of electrical heating support The maximum current will be calculated as sum of each element selecting the wire section according to regulations Nota La ligne d alimentation devra tre prot g e par un interrupteur automatique magn to thermique et des fusibles pr voir par l installateur Raccordements r sistances lectriques d appoint ou batterie eau chaude Options sp cifier la commande est possible de fournir en o
26. nclenche 21 5 Bar Switched on at 21 5 Bar R armt automatique Automatic rearming D clenche 0 5 Bar Pressostat basse pression Switched off at 0 5 Bar sauf IPC 80 185 Protection du compresseur Enclenche 2 5 Bar PB Low pressure presostat It protects the compressor Switched on at 2 5 Bar except IPC 80 to 185 R armt automatique Automatic rearming Arr te le fonctionnement du groupe cause d une surchauffe Relais thermique ventilateur 2 due surintensit R armt automatique int rieur RTVI It stops the operation of the Automatic rearming Internal fan thermal relay group due to the overheating caused by overcurrent Arr te le fonctionnement du Relais thermique compresseur groupe cause d une surchauffe mod 185 and 376 RTG due surintensit R armt automatique Compressor relay models 185 It stops the operation of the Automatic rearming and 376 group due to the overheating caused by overcurrent Ts R armt AUTO 659 Thermistance de s curit Te Tem S curit r sistance lectrique Ts Automatic rearming at 65 C Security thermal protection It protects the electrical heating Tsm R armt MANUEL 1209 Tsm Manual rearming at 1209 Page 17 5 14 14 MAINTENANCE Il faut v rifier le fonctionnement de l unit selon le _ Unit s operation should be checked according to the paragraphe 12 au moins 2 fois par an et poi
27. nnement ce moment l Manque de charge thermique sur l installation Manque de d bit d air cause d un exc s de perte de charge et ou du filtre encrass Recirculation d air caus par un obstacle l aspiration ou au soufflage du ventilateur ext rieur Probl mes de bruit au d bit d air excessif D bordement d eau de condensation du bac pour cause d unsiphon insuffisant ou de l unit mise niveau de mani re incorrecte CIATESA Turn the main switch on Select the operating mode ELECTRONIC CONTROL IMSE VETOR For further information see the Installation Manual and Mise in Service of the Electronic Control IMSE VETOR ELECTRONIC CONTROL 5 55 2 4 For further information see the Installation Manual and Electronic Control Operation S 55AC2 4 Air Air units ELECTRONIC CONTROL MRS 2 OPTIONAL For further information see the Installation Manual and Electronic Control Operation MRS 2 ELECTRONIC CONTROL PCO OPTIONAL For further information see the Practical Manual of Utilisation of the Control PCO Possible problems in the mise in service During the mise in service some operation problems can appear Most of them are owed to operation conditions of the mise in service Lack of heating load in the unit Insufficient air flow because of a pressure drop or a dirty filter Air re circulation inside the unit caused by any obstacle in the aspiration or discharge N
28. nt 12 at least twice a year and always after re starting syst matiquement lorsque l on red marre l unit units that are seasonally used utilis e de facon saisonni re Air filters should be cleaned each month Some units faut nettoyer chaque mois le filtre d air du circuit need an inferior period of cleaning according to the int rieur Dans certaines installations il peut tre characteristics of the ambient air n cessaire de le nettoyer plus souvent selon les caract ristiques de l air ambiant The condensed drain water tray will be checked every three months Clean if necessary and add some water faut v rifier tous les 3 mois l vacuation des Check every three months setting of the centrifuge fan condensats Nettoyer et ajouster de eau si n cessaire belts and tighten them if necessary The belts should be Il faut v rifier tous les 3 mois l tat des courroies des 4 Er RICO perfectly lined up and in good conditions ventilateurs centrifuges et les retendre si n cessaire V rifier que la courroie est parfaitement align e et en Electrical connections will be checked every three months bon tat and they should be tightened if necessary faut v rifier tous les 3 mois l tat des connexions lectriques et les resserrer si n cessaire Page 18 CIATESA COMPANIA INDUSTRIAL DE APLICACIONES TERMICAS S A Pol gono Ind Llanos de Jarata Parcela 1 957
29. odels should have been dlive for several hours before the mise in service of the compressor It should be verified The fans and Scroll compressors models 185 and 376 turn in the right direction Otherwise 2 voltage wires should be inverted absorbed current is normal see 11 1 all the safety devices are working refrigerant load is right Unit s operation is right condensed drain is right It is advisable to fill the unit operation panels according to point 12 According to the regulation type ELECTRONIC THERMOSTAT 220 V DANFOSS RET 230 LS Select the setting temperature in the thermostat Page 12 R gulation de la temp rature du thermostat S lection du mode de fonctionnement avec r sistance lectrique optionnelle REGULATION ELECTRONIQUE IMSE VETOR Se r f rer au Manuel d Installation et Mise en Marche de la R gulation Electronique IMSE VETOR REGULATION ELECTRONIQUE S 55AC2 4 Se r f rer au Manuel d Installation de la R gulation Electronique S 55AC2 4 Unit s Air Air REGULATION ELECTRONIQUE MRS 2 OPTION Se r f rer au Manuel d Installation de la R gulation MRS 2 REGULATION ELECTRONIQUE PCO OPTION Se r f rer au Manuel Pratique d Utilisation de la R gulation PCO Probl mes possibles lors de la mise en route Lors de la mise en route des unit s des probl mes de fonctionnement peuvent surgir G n ralement ils sont dus aux conditions de fonctio
30. oise problems because of an excessive air flow through the grills Water overflowing from the tray because of an insufficient siphon or incorrect levelling of the unit Page 13 CIATESA 11 1 INTENSITES MAXIMUMS A 11 1 MAXIMUM CURRENTS RPC IPC 80 95 120 55 185 255 315 376 450 510 630 COMPRESSEUR 220 ph 29 35 43 5 COMPRESSOR 380v WIph 23 22 27 36 38 2 27 2336 2 38 VENTILATEUR 220 23 23 4 54 EXTERIEUR EXTERNAL 380V Illph 1 4 14 1 8 3 8 3 8 38 3 8 0 9 2 3 8 2x3 8 2x3 3 3 Bt 9 VENTILATEUR 220V Illph 36 3 6 47 6 1 z es INTERIEUR INTERNAL 380 2 1 21 2 7 3 6 5 0 50 6 9 6 9 9 0 9 0 11 6 220 V I ph 34 9 409 51 7 62 1 TOTAL 380 V Ill ph 26 5 25 5 31 5 42 5 45 9 61 9 822 88 7 112 8 123 6 163 2 11 2 NIVEAUX DE PUISSANCE ET PRESSION 11 2 LEVEL SOUND PRESSURE AND SONORE POWER A Niveau de pression sonore rayonn par l unit A Level of sound pressure of the unit with the discharge soufflage et reprise gain s mesur 5m de distance and intake outles correctly ducted measured from 5m of en champ libre directivit 2 et 1 5 m du sol distance on free field directivity 2 and 1 5 from floor RPC IPC 80 95
31. ption les appareils avec batterie lectrique ou batterie eau chaude d appoint incorpor e ou non dans l unit selon les mod les Les r sistances lectriques sont quip es de 2 klixons de s curit un r armement automatique Ts et un autre r armement manuel Tsm Appareil froid seul RPC de circuit La commande de la r sistance se fait par un contact du thermostat d ambiance Pour que le contacteur de la r sistance soit activ il est n cessaire que le thermostat soit sur la position CHAUD et que le ventilateur int rieur soit en fonctionnement Appareil pompe chaleur IPC de circuit La commande de la r sistance se fait comme tage CHAUD additionnel Elle est contr l e par r gulation lectronique Voir le Manuel d installation et Mise en Route de la R gulation IMSE VETOR Appareil de 2 circuits La commande de la r sistance se fait comme tage CHAUD additionnel Elle est contr l e par r gulation lectronique Voir le Manuel d installation et Mise en Route de la R gulation S 55AC2 4 Unit s air air Les batteries d appoint eau chaude sont livr es incorpor es dans l unit ou s par ment selon mod les Les l ments de r gulation de ces batteries vanne alimentation lectrique de la vanne seront pr voir par l installateur Le signal de r gulation de la vanne d pend du type de r gulation mont e sur l appareil Voir le manuel de la r gulation correspondante
32. r flows needed for the right operation Power needed etc IMPORTANT Manufacturing number should be included in all mail 4 GUARANTEE The guarantee is regulated according to the general conditions of CIAT guarantee It should be consulted the CIAT Guarantee delivered with the unit 5 SAFETY DEVICES To avoid all risks of accidents during installation and reception some conditions should be taken into account 5 Circuits frigorifiques sous pression Refrigerant circuits under pressure P t fluid Pr sence de fluide frigorig ne D Aul Presence of voltage Pr sence de tension me Location on roofs Implantation toiture et terrasse niveau lev All ti hould be done b lified Seul du personnel exp riment et qualifi peut interve E TS nir sur de tels quipements Operating precautions indicated in the maintenance A DEM brochure on labels or in specific instructions should be Il est imp ratif de suivre les recommandations et observed as well as any applicable regulations IMPORTANT Notice that the voltage should be switched off before handling the unit instructions qui figurent sur les notices d entretien les tiquettes ou instructions particuli res Se conformer imp rativement aux normes et r glementation en vigueur IMPORTANT avant d intervenir sur le groupe v rifier que le courant d alimentation est bien coup
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