Models 3657/3757 - Depco Pump Company
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1. H 1234567 8 910111213141516 V V Velocidad en pies por segundo GPMx0 321 GPM x 0 4085 rea D Figura 4 Figura 5 4 Tuber as de descarga 4 1 El d spositivo debe incluir una v lvula de retenci n situada entre una v lvula de compuerta y la bomba La v lvula de compuerta es para regular la capacidad o para inspeccionar la bomba o la v lvula de retenci n 4 2 Si se requiere un aumentador col quelo entre la v lvula de retenci n y la bomba 5 Alineamiento del eje del motor a la bomba 5 1 Unidades de acoplamiento cerrado 5 1 1 No se requiere alineamiento en el sitio 5 2 Unidades montadas sobre bastidor 5 2 1 A n cuando el conjunto de la bomba motor podr a haberse alineado en la f brica es necesario verificarlo antes del funcionamiento ya podr a haberse desalineado en tr nsito Consulte la Fig 6 9 Paralelo RUE NZ Angular Figura 6 5 2 2 Apriete todos los pernos de sujeci n antes de verificar el alineamiento 5 2 3 Si es necesario realinear siempre mueva el motor Instale calzas en la forma requerida 5 2 4 Desalineamiento paralelo flechas con eje paralelo pero no conc ntrico Coloque el indicador de cuadrante sobre un cubo y gire este cubo 36 mientras obtiene lecturas sobre el di metro exterior del otro c2. v to 3v 4 Allowance for leveling oum p of foundation an and wet down Wood frame Figure 1 2 3 2 Place unit in position on wedges located at four points two below approximate center of driver and two below approximate center of pump Adjust wedges to level unit Level or plumb suction and discharge flanges 2 3 3 Make sure bedplate is not distorted and final coupling alignment can be made within the limits of movement of motor and by shimming if necessary 2 3 4 Tighten foundation bolts finger tight and build dam around foundation Pour grout under bedplate making sure the areas under pump and motor feet are filled solid Allow grout to harden 48 hours be fore fully tightening foundation bolts 2 3 5 Tighten pump and motor hold down bolts before connecting the piping to pump 3 Suction Piping 3 1 Low static suction lift and short direct suction pip ing is desired For suction lift over 10 feet and liquid temperatures over 120 F consult pump performance curve for Net Positive Suction Head Required 3 2 Suction pipe must be at least as large as the suction connection of the pump Smaller size will degrade performance 3 3 If larger pipe is required an eccentric pipe reducer with straight side up must be installed at the pump 3 4 Installation with pump below source of supply 3 4 1 Install full flow isolation valve in piping for inspecti
3. 19 6 Sens de rotativa ini org 20 A A rep cae eie m ete etes 20 8 EntEEtIE n iuis ett o aene sen rye ERE IRR ee Rue 20 9 DEMONtABE 20 TO Remont agpe ccoo cass etc erra ih ett iie tna 21 11 Diagnostic des anomalies 21 Liste de pi ces et mat riaux 22 Garantie limit e de Goulds Water Technology 24 CONSIGNES DE S CURIT AFIN DE PR VENIR LES BLESSURES GRAVES OU MORTELLES ET LES DOMMAGES MAT RIELS IMPORTANTS LIRE ET SUIVRE TOUTES LES CONSIGNES DE S CURIT FIGURANT DANS LE MANUEL ET SUR LA POMPE indicateurs dont on trouvera la description Le symbole ci contre est un SYMBOLE ci dessous Sa pr sence sert attirer DE S CURIT employ pour signaler sur la pompe et dans le manuel les mots Pattention afin d viter les blessures et les DANGER dommages mat riels Pr vient des risques qui VONT causer des blessures graves la mort ou des dommages mat riels importants Pr vient des risques qui PEUVENT causer des blessures graves la mort ou des A ATTENTION dommages mat riels importants Pr vient des risques qui PEUVENT causer des blessures ou des dommages mat riels AVIS SERT NONCER LES DIRECTIVES SP CIALES DE GRANDE IMPORTANCE QUE LON DOIT SUIVRE LE PR SENT MANUEL A POUR BUT DE FACILITER LINSTALLATION ET L UTILISATION DE LA POMPE LIRE SOIGNEUSEMENT CHAQUE DIRECTIVE ET AVERTISSEMENT AVANT D EFFECTUER TOUT TRAVAIL SUR LA POMPE N ENLEVER A
4. hauteur d immersion minimale h 1234567 8 910111213141516 y v vitesse d coulement pi s Figure 4 Figure 5 4 Tuyauterie de refoulement 4 1 L installation doit comporter un robinet vanne ainsi qu un clapet de non retour plac entre le robinet vanne et la pompe Le robinet vanne sert au r glage du d bit et l inspection de la pompe et du clapet de non retour 4 2 Si un raccord agrandisseur est n cessaire le poser entre le clapet de non retour et la pompe 5 Alignement des arbres moteur et pompe 5 1 Groupes monobloc 5 1 1 Aucun alignement sur place n est requis 5 2 Pompes mont es sur palier 5 2 1 Bien que l alignement pompe moteur ait t ex cut en usine il peut avoir t d r gl pendant le transport On doit donc le v rifier avant la mise en service de la pompe v fig 6 Parall le Angulaire Figure 6 5 2 2 S assurer que tous les boulons de fixation sont bien serr s avant de v rifier l alignement 5 2 3 Si l alignement est n cessaire on ne doit d placer que le moteur Employer des cales au besoin 5 2 4 Pour rectifier un d salignement parall le axes d arbre parall les mais non concentriques fixer au moyeu d un demi accouplement un comparateur cadran D placer le curseur de 360 le long de la p riph rie de l autre demi ac
5. CERCA DE CERO LA ENERG A APLICADA AL L QUIDO SE CONVIERTE EN CALOR EL L QUIDO PODR A VAPORIZARSE INSTANT NEAMENTE LAS PARTES GIRATORIAS REQUIEREN L QUIDO PARA EVITAR LAS RAYADURAS O AFERRAMIENTO 7 2 Efect e una revisi n completa despu s de haber hecho funcionar la unidad en las condiciones de operaci n y despu s que se haya estabilizado la temperatura Revise para determinar si se ha expandido la tuber a En las unidades montadas sobre bastidor el alineamiento del acoplamiento podr a haber cambiado debido al diferencial de temperatura entre la bomba y el motor Verifique nuevamente el alineamiento 8 Mantenimiento 8 1 Unidades de acoplamiento cerrado Los rodamientos est n situados en el motor y forman parte del mismo Consulte las instrucciones del fabricante del motor con respecto al procedimiento de lubricaci n 8 2 Unidades montadas sobre bastidor 8 2 1 El bastidor del cojinete debe reengrasarse cada 2 000 horas o cada 3 meses lo que ocurra primero Utilice una grasa con base de sodio o litio 2 Llene hasta que salga grasa de las graseras de salida o sellos de reborde luego limpie el exceso con un pa o 8 2 2 Siga las instrucciones de lubricaci n del fabricante del motor y del acoplamiento 8 2 3 Es necesario verificar nuevamente el alineamiento despu s de haber realizado cualquier trabajo de mantenimiento que involucre perturbar la unidad Se describir el desmontaje completo de la u
6. PROBABLE CAUSE Tripped thermal protector Open circuit breaker Blown fuse Rotating parts binding Motor wired improperly Defective motor Not primed Discharge plugged or valve closed S me CSV oU des DX T cem Incorrect rotation 10 Foot valve too small suction not submerged inlet screen plugged 11 Low voltage 12 Phase loss 3 phase only 13 Air or gasses in liquid 14 System head too high 15 NPSHA too low Suction lift too high or suction losses excessive Check with vacuum gauge 16 Impeller worn or plugged 17 Incorrect impeller diameter 18 Head too low causing excessive flow rate 19 Viscosity or specific gravity too high 20 Worn bearings 21 Pump or piping loose 22 Pump and motor misaligned Materials of Construction 100 m 422 304 412A 126 383 408 Optional 48 Opcional 513 370 370H 184 371 108 123 168 228 122 112 370C 134 304 PS mm 412A 383 ELT 408 Optional 48 L Opdonal 1 513 370 370H 184 370B 382 136 333A Pump End Components Item No Description Material 100 Casing 101 Impeller 316 SS investment cast 184 Seal housing 304 Impeller nut 31655 422 Impeller stud Steel 178 Impeller key 126 Shaft sleeve 316 SS 412A O ring impeller BUNA 408 Pipe plug Y NPT 316 SS casing drain 513 O ring casing B
7. GARANTIE LIMIT E DE GOULDS WATER TECHNOLOGY La pr sente garantie s applique chaque pompe de syst me d alimentation en eau fabriqu e par Goulds Water Technology Toute pi ce se r v lant d fectueuse durant la p riode de garantie sera remplac e sans frais pour le d taillant durant ladite p riode qui dure douze 12 mois compter de la date d installation ou dix huit 18 mois partir de la date de fabrication soit la p riode qui expirera la premi re Le d taillant qui aux termes de cette garantie d sire effectuer une demande de r glement doit s adresser au distributeur Goulds Water Technology agr chez lequel la pompe a t achet e et fournir tous les d tails l appui de sa demande Le distributeur est autoris r gler toute demande par le biais du service la client le de Goulds Water Technology La garantie ne couvre pas a les frais de main d oeuvre ou de transport ni les frais connexes encourus par le d taillant b les frais de r installation de l quipement r par c les frais de r installation de l quipement de remplacement d les dommages indirects de quelque nature que ce soit e ni les pertes d coulant de la panne Aux fins de la pr sente garantie les termes ci dessous sont d finis comme suit 1 Distributeur signifie une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique servant d interm diaire ent
8. consulte la curva de rendimiento de la bomba con respecto a la carga de succi n positiva requerida 3 2 La tuber a de succi n debe ser al menos del mismo tama o que la conexi n de succi n de la bomba Un tama o m s peque o degradar el rendimiento 3 3 Si se requiere un tubo m s grande debe instalarse un reductor de tubo exc ntrico con el lado recto hacia arriba en la bomba 3 4 Instalaci n con la bomba debajo de la fuente de suministro 3 4 1 Instale una v lvula de aislamiento de flujo completo en la tuber a para las operaciones de inspecci n y mantenimiento PRECAUCI N NO UTILICE LA V LVULA DE AISLAMIENTO DE SUCCI N 3 5 Instalaci n con la bomba sobre la fuente de suministro 3 5 1 Evite las bolsas de aire Ninguna parte de la tuber a debe estar m s alta que la conexi n de succi n de la bomba Incline la tuber a hacia arriba de la fuente de l quido 3 5 2 Todas las juntas deben ser herm ticas 3 5 3 S lo debe usarse una v lvula de aspiraci n si es necesario para el cebado o para retener el cebado en servicio intermitente 3 5 4 El rea abierta del colador de succi n debe ser al menos el triple del rea del tubo 3 6 El tama o de la entrada de la fuente de l quido y la sumersi n m nima sobre la entrada deben ser suficientes para evitar la entrada de aire a trav s de un v rtice Consulte las Figuras 2 a 5 Figura 2 Figura 3
9. 3 10 4 10 5 10 6 All parts should be cleaned before assembly Refer to parts list to identify required replacement items Specify pump index or catalog number when ordering parts Reassembly is the reverse of disassembly Observe the following when reassembling the bear ing frame 10 4 1 Replace lip seals if worn or damaged 10 4 2 Replace ball bearings if loose rough or noisy when rotated 10 4 3 Check shaft for runout at the sleeve area Maximum permissible is 002 T I R Observe the following when reassembling the liquid end 10 5 1 All mechanical seal components must be in good condition or leakage may result Replacement of complete seal assembly whenever seal has been removed is good standard practice It is permissible to use a light lubricant such as glycerin to facilitate assembly Do not contaminate the mechanical seal faces with lubricant 10 5 2 Inspect seal housing o ring 513 and replace if damaged This o ring may be lubricated with petroleum jelly to ease assembly 10 5 3 Inspect impeller o rings 412A at the sleeve and locknut Replace if damaged Check reassembled unit for binding Correct as required 11 Trouble Shooting Guide MOTOR NOT RUNNING See causes1 through 6 LITTLE OR NO LIQUID DELIVERED See causes 7 through 17 POWER CONSUMPTION TOO HIGH See causes 4 17 18 19 22 EXCESSIVE NOISE AND VIBRATION See causes 4 6 9 13 15 16 18 20 21 22
10. aspiration requise NPSHR 3 2 Le calibre du tuyau d aspiration doit tre au moins gal celui du raccord d aspiration de la pompe pour viter les pertes de performances 3 3 S il faut un tuyau plus gros on doit installer un raccord r ducteur excentr le c t non oblique en haut la pompe 3 4 Pompe plac e plus bas que la source de liquide 3 4 1 Poser un robinet d isolement passage int gral sur le tuyau d aspiration pour l inspection et l entretien ATTENTION NE PAS EMPLOYER LE ROBINET D ISOLEMENT POUR REDUIRE LA SECTION DE PASSAGE VERS LA POMPE 3 5 Pompe plac e plus haut que la source de liquide 3 5 1 Afin de pr venir les poches d air aucun l ment de la tuyauterie d aspiration ne devrait tre plus haut que le raccord d aspiration de la pompe Donner la tuyauterie une inclinaison vers le haut partir de la source de liquide 3 5 2 Chaque joint doit tre tanche 3 5 3 On n emploiera un clapet de pied que s il est requis pour amorcer la pompe ou la maintenir amorc e pendant les arr ts 3 5 4 La section de passage de la cr pine du tuyau d aspiration doit tre au moins le triple de celle du tuyau 3 6 Le diam tre d et la hauteur d immersion minimale h min de l entr e du tuyau d aspiration doivent tre suffisants pour emp cher l aspiration d air par v fig 2 5 vortex Figure 2 E13
11. furnish complete details regarding the claim The distributor is authorized to adjust any warranty claims utilizing the Goulds Water Technology Customer Service Department The warranty excludes Labor transportation and related costs incurred by the dealer b Reinstallation costs of repaired equipment a c Reinstallation costs of replacement equipment d Consequential damages of any kind and e Reimbursement for loss caused by interruption of service For purposes of this warranty the following terms have these definitions 1 Distributor means any individual partnership corporation association or other legal relationship that stands between Goulds Water Technology and the dealer in purchases consignments or contracts for sale of the subject pumps 2 Dealer means any individual partnership corporation association or other legal relationship which engages in the business of selling or leasing pumps to customers 3 Customer means any entity who buys or leases the subject pumps from a dealer The customer may mean an individual partnership corporation limited liability company association or other legal entity which may engage in any type of business THIS WARRANTY EXTENDS TO THE DEALER ONLY Xylem 1 2881 East Bayard Street Ext Suite A Bevo some Water Seneca Falls NY 13148 Phone 800 453 6777 Fax 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds is a regist
12. 1 et 22 CAUSE PROBABLE Protecteur thermique d clench Disjoncteur ouvert Fusible saut Pi ces mobiles gripp es Moteur mal connect Moteur d fectueux Pompe non amorc e Tuyau de refoulement obstru ou robinet ferm 9uoswni Mno Mauvais sens de rotation 10 Clapet de pied trop petit entr e de tuyau d aspiration non immerg e cr pine obstru e 11 Basse tension lectrique 12 Perte de phase moteurs triphas s seulement 13 Pr sence d air ou de gaz dans le liquide 14 Hauteur de charge du syst me trop lev e 15 Hauteur nette d aspiration disponible NPSHA trop faible hauteur ou perte d aspiration excessives v rifier avec un vacuom tre 16 Roue us e ou engorg e 17 Diam tre de roue inappropri 18 Hauteur de charge trop faible d bit excessif 19 Viscosit ou densit trop lev es 20 Roulement s us s 21 Pompe ou tuyauterie mal assujetties 22 Pompe et moteur d salign s Liste de pi ces et mat riaux 10 422 304 412A 126 383 408 en option 513 108 412A 383 Jj am 408 en option i 513 370 ELT 370H 184 370B 370 370H 184 371 123 168 228 122 112 370C 134 r 1 382 136 333A Composants de la t te de pompage N d art Description Mat riau 100 Corps de pompe 101 Roue Inox 316 coul de pr cision 184 Logement de garniture m can
13. 100 C with standard seal 250 F 120 C with optional high temp seal 175 PSI 20 evenly distributed 1 7 Regular inspection and maintenance will increase service life Base schedule on operating time Refer to Section 8 2 Installation 2 1 General 2 1 1 Locate pump as near liquid source as possible below level of liquid for automatic operation Pressure Starts per Hour 2 1 2 Protect from freezing or flooding 2 1 3 Allow adequate space for servicing and ventilation 2 1 4 All piping must be supported independently of the pump and must line up naturally CAUTION NEVER DRAW PIPING INTO PLACE BY FORCING THE PUMP SUCTION AND DISCHARGE CONNECTIONS 2 1 5 Avoid unnecessary fittings Select sizes to keep friction losses to a minimum 2 1 6 After the piping is complete rotate the unit by hand to check for any binding 2 2 Close Coupled Units 2 2 1 Units may be installed horizontally inclined or vertically CAUTION DO NOT INSTALL WITH MOTOR BELOW PUMP ANY LEAKAGE OR CONDENSATION WILL AFFECT THE MOTOR 2 2 2 Foundation must be flat and substantial to eliminate strain when tightening bolts Use rubber mounts to minimize noise and vibration 2 2 3 Tighten motor hold down bolts before con necting piping to pump 2 3 Frame Mounted Units 2 3 1 Bedplate must be grouted to a foundation with solid footing Refer to Fig 1 1v Y Finished grouting GT Grout hole Base
14. 8 2 3 V rifier l alignement de nouveau apr s tout travail d entretien n cessitant le d placement de l appareil Le d montage complet de la pompe est d crit ci dessous Ne d monter que ce qui permet de faire l entretien requis 9 1 Couper le courant 9 2 Vidanger le syst me Le rincer au besoin 9 3 Dans le cas des groupes monobloc enlever les boulons de fixation du moteur Quant aux pompes sur palier ter le carter d accouplement la pi ce d cartement l accouplement et les boulons de fixa tion du palier 21 9 4 T te de pompage 9 4 1 Enlever les vis de fixation 370 de l adaptateur 108 au corps de pompe 100 9 4 2 carter l ensemble d entra nement de la roue d avec le corps de pompe 9 4 3 Enlever l crou de blocage 304 de la roue 101 avec une cl douilles ATTENTION NE PAS INS RER DE TOURNEVIS ENTRE LES AUBES DE LA ROUE POUR EMPECHER CELLE CI DE TOURNER Il faudra peut tre bloquer la roue avec un serre tubes sangle si l on ne parvient pas desserrer P crou de blocage en donnant des coups secs sur la cl S il s agit d une pompe sur palier en immobiliser l arbre 9 4 4 ter la roue au moyen de deux leviers plac s l un en face de l autre angle de 1809 9 4 5 Retirer la clavette 178 de la roue et le ressort de la garniture m canique 383 9 4 6 Avec deux leviers ins r s l un en face de l autre dans les ouvertures de l adaptateur ter le manch
15. ENT DE LUBRIFIANT SI LA POMPE TOURNAIT A SEC LES PIECES MOBILES GRIPPERAIENT ET LA GARNITURE MECANIQUE S ENDOMMAGERAIT IL NE FAUT DONC PAS FAIRE MARCHER LA POMPE LORSQUE SON DEBIT EST NUL OU PRESQUE CAR LE PEU DE LIQUIDE S Y TROUVANT ABSORBERAIT LA CHALEUR PRODUITE PAR FROTTEMENT ET POURRAIT SE CHANGER RAPIDEMENT EN VAPEUR LES PIECES MOBILES DOIVENT ETRE LUBRIFIEES PAR LE LIQUIDE POUR NE PAS S ABIMER NI GRIPPER 7 2 Faire fonctionner l appareil dans des conditions normales jusqu ce que sa temp rature se stabilise puis v rifier tout le syst me V rifier galement la dilatation de la tuyauterie Dans les cas des pompes sur palier la diff rence de temp rature entre le moteur et l ensemble pompe palier peut causer le d salignement des arbres Par cons quent v rifier l alignement de nouveau 8 Entretien 8 1 Groupes monobloc 8 1 1 Les roulements sont situ s l int rieur du moteur Suivre les directives du fabricant du moteur pour leur graissage 8 2 Pompes sur palier 8 2 1 On devrait graisser les roulements de palier la fin de la p riode suivante expirant la premi re 2 000 heures de fonctionnement ou trois 3 mois de temps coul Injecter dans les roulements de la graisse au lithium ou au sodium n 2 jusqu ce qu elle sorte par les garnitures ou les joints l vres puis en essuyer le surplus 8 2 2 Suivre les directives du fabricant du moteur et de l accouplement pour le graissage
16. INSTRUCTION MANUAL IMO09 3657 3757 Models 3657 3757 INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS GOULDs_ a xylem brand Owner s Information Table of Contents Model Number SUBJECT PAGE Serial Numbes Safety Instructions tna 2 Dealer Description and Specifications NES 2 1 Important Information risene kanslerens 2 Date of Purchase Date of Delivery 2 Installations eere ket tet n EET ERES 2 3 Suction Piping 0 3 4 Discharge Piping c eis ne treten aes 3 5 Motor to Pump Shaft Alignment usus 3 Mori Mm 4 Fe Operations oou RR i 8 MaldtenanCE sonnerie 4 9 Disassembly is sind 4 10 Reassembly ii 5 11 Trouble Shooting Guide 5 Materials of Construction 6 Goulds Water Technology Limited Warranty 8 SAFETY INSTRUCTIONS TO AVOID SERIOUS OR FATAL PERSONAL INJURY OR MAJOR PROPERTY DAMAGE READ AND FOLLOW ALL SAFETY INSTRUCTIONS IN THE MANUAL AND ON THE PUMP This isa SAFETY ALERT SYMBOL When you see this symbol on the pump or in the manual look for one of the following signal words and be alert to the potential for per sonal injury or property damage Warns of hazards that WILL cause serious personal injury death or major property damage AWARNING Warns of hazards that CAN cause serious personal injury death or major property damage A CAUTION Warns of hazards that CAN cause per sonal injury or pro
17. N DRY ROTATING PARTS WILL SEIZE AND MECHANICAL SEAL WILL BE DAMAGED DO NOT OPERATE AT OR NEAR ZERO FLOW ENERGY IMPARTED TO THE LIQUID IS CONVERTED INTO HEAT LIQUID MAY FLASH TO VAPOR ROTATING PARTS REQUIRE LIQUID TO PREVENT SCORING OR SEIZING 7 2 Make complete check after unit is run under operat ing conditions and temperatures has stabilized Check for expansion of piping On frame mounted units coupling alignment may have changed due to the temperature differential between pump and motor Recheck alignment 8 Maintenance 8 1 Close Coupled Units Bearings are located in and are part of the motor For lubrication procedure refer to motor manufacturer s instructions 8 2 Frame Mounted Units 8 2 1 Bearing frame should be regreased every 2 000 hours or 3 month interval whichever occurs first Use a 2 sodium or lithium based grease Fill until grease comes out of relief fittings or lip seals then wipe off excess 8 2 2 Follow motor and coupling manufacturer s lubrication instructions 8 2 3 Alignment must be rechecked after any main tenance work involving any disturbance of the unit 9 Disassembly Complete disassembly of the unit will be described Pro ceed only as far as required to perform the maintenance work needed 9 1 Turn off power 9 2 Drain system Flush if necessary 9 3 Close Coupled Units Remove motor hold down bolts Frame Mounted Units Remove coupling spacer cou pling guard an
18. UCUNE D CALCOMANIE DE S CURIT e Installer la pompe la mettre la terre et la brancher suivant les prescriptions du code provincial ou national de l lectricit Poser un sectionneur tout conducteur pr s de la pompe Les tensions dangereuses peuvent causer un choc lectrique des br lures et lectrique de la pompe en position ouverte avant de proc der l installation ou l entretien de la Verrouiller le disjoncteur du circuit pompe Lalimentation lectrique doit tre conforme aux sp cifications de la plaque signal tique Une tension inappropri e peut causer un incendie ou des dommages au moteur et annule la garantie Le protecteur thermique des moteurs monophas s coupe le courant lorsqu il y a surcharge et le r tablit automa tiquement red marrant ainsi la pompe de fa on impr vue DESCRIPTION et CARACTERISTIQUES Les pompes 3657 groupes monobloc c d pompes mont es sur moteur et 3757 pompes mont es sur palier sont des pompes un tage orifice d aspiration en bout con ues pour les syst mes d alimentation en eau ultrapure la transformation des aliments et des boissons le mat riel OEM et les produits chimiques ne requ rant pas de mat riel conforme aux normes ANSI Les pompes sont munies d une roue ferm e en inox AISI 316 coul de pr cision clavet e sur l arbre et retenue par un crou de blocage tanch avec un joint torique Elles sont du typ
19. UNA 370 Hex head cap screw adapter to casing 30455 370H Hex head cap screw adapter to seal housing Carbon sil car viton std 383 Mechanical seal Carbon sil car EPR opt Sil car sil car viton opt Power End Components 108 Adapter Cast iron 228 Bearing frame 122 Pump shaft Stee 168 Ball bearing inboard Stee 112 Ball bearing outboard 123 V ring deflector BUNA N 136 Lock nut bearing Stee 382 Lock washer bearing 134 Bearing cover Cast iron 333A Lip seal bearing BUNA steel 193 Grease fitting 370B Hex head cap screw adapter to bearing frame Stee 370C Hex head cap screw bearing frame to cover Material Engineering Standard Cast iron ASTM A48 CL20 Materials Steel ASTM A108 SAE 1200 series Specifications 316 SS investment cast ASTM A743 grade CF 8M 31655 ASTM A276 type 316 304 SS ASTM A276 type304 Indicates components exposed to pumpage GOULDS WATER TECHNOLOGY LIMITED WARRANTY This warranty applies to all water systems pumps manufactured by Goulds Water Technology Any part or parts found to be defective within the warranty period shall be replaced at no charge to the dealer during the warranty period The warranty period shall exist for a period of twelve 12 months from date of installation or eighteen 18 months from date of manufacture whichever period is shorter A dealer who believes that a warranty claim exists must contact the authorized Goulds Water Technology distributor from whom the pump was purchased and
20. ado peque a la succi n no est sumergida el filtro de entrada est tapado 11 Baja tensi n 12 P rdida de fase unidades trif sicas nicamente 13 Aire o gases en el l quido 14 Carga del sistema demasiado alta 15 NPSHA demasiado bajo Elevaci n de succi n demasiado alta o p rdidas de succi n excesivas Revise con un indicador de vac o 16 Impulsor gastado o taponado 17 Di metro incorrecto del impulsor 18 Carga demasiado baja produciendo una velocidad de flujo excesiva 19 Viscosidad o peso espec fico del fluido demasiado alto 20 Cojinetes gastados 21 Bomba o tuber a suelta 22 Bomba y motor desalineados Materiales de construcci n 100 m 422 304 412A 383 513 370 370H 184 371 108 123 168 228 122 112 370C 134 412A au wes 1 513 370 370H 184 370B 408 Opcional 382 136 333A Componentes del extremo de la bomba Art culo N Descripci n Material 100 Carcasa 101 Impulsor Pieza moldeada de acero inoxid 184 Caja del sello EU J 304 Tuerca del impulsor Acero inox 316 422 Perno prisionero del impulsor Acero 178 Chaveta del impulsor 126 Camisa del eje Acero inox 316 412A Anillo en O del impulsor BUNA 408 Tap n de tuber a Y pulg NPT Acero inox 316 drenaje de la carcasa 513 Anillo en O de la carcasa BUNA 370 Tornillo sin tuerca d
21. bras de se al y est alerta a la probabilidad de lesiones personales o da os materiales Advierte los peligros que CAUSAR N graves lesiones personales la muerte o da os materiales mayores Advierte los peligros que PUEDEN causar graves lesiones personales la muerte o da os materiales mayores Advierte los peligros que PUEDEN causar lesiones personales o da os materiales INDICA INSTRUCCIONES ESPECIALES QUE SON MUY IMPORTANTES Y QUE SE DEBEN SEGUIR ESTE MANUAL HA SIDO CREADO COMO UNA GUIA PARA LA INSTALACION Y OPERACION DE ESTA UNIDAD EXAMINE BIEN TODAS LAS INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO EN ESTA BOMBA MANTENGA TODAS LAS CALCOMAN AS DE SEGURIDAD PELIGRO AL PRECAUCI N AVISO Instale conecte a tierra y alambre de acuerdo con los requerimientos del C digo El ctrico Nacional o local Instale un desconectador de todos los circuitos cerca de la bomba Desconecte y bloquee la corriente el ctrica antes de instalar o dar servicio a la bomba Un voltaje peligroso puede producir golpes el ctricos quemaduras o la muerte El suministro el ctrico debe coincidir con las especificaciones de la placa del fabricante del motor La tensi n incorrecta puede causar incendios da os al motor y anular la garant a Los motores monof sicos de las bombas est n equipados con un protector t rmico autom tico que abre el circuito el ctrico d
22. couplement tout en notant l cart indiqu par Paiguille du comparateur Lalignement convient si le faux rond total est de 0 005 po ou moins 5 2 5 Pour rectifier un d salignement angulaire axes d arbre concentriques au point d accouplement mais non parall les ailleurs fixer au moyeu d un demi accouplement un comparateur cadran D placer le curseur de 360 le long du plateau de l autre demi accouplement tout en notant l cart indiqu par l aiguille du comparateur L alignement convient si le faux rond total est de 0 005 po ou moins 5 2 6 Valignement final convient quand il satisfait aux exigences sur l alignement parall le et angulaire apr s que les boulons de fixation du moteur aient t serr s fond ATTENTION ON DOIT V RIFIER LES DEUX TYPES D ALIGNEMENT APRES CHAQUE R GLAGE 6 Sens de rotation 6 1 La rotation appropri e est en sens horaire vers la droite vue de l extr mit du moteur D marrer et arr ter la pompe imm diatement tout en observant le sens de rotation de l arbre Changer le sens de rotation comme suit 6 1 1 Moteur monophas voir le sch ma de c blage sur le moteur 6 1 2 Moteur triphas intervertir deux conducteurs d alimentation du moteur 7 Utilisation 7 1 Avant de mettre la pompe en service on doit l amorcer pour en chasser l air remplir de liquide le tuyau d aspiration et entrouvrir le robinet de refoulement ATTENTION LES LIQUIDES POMP S SERV
23. cuando reensamble el extremo de l quido 10 5 1 Todos los componentes del sello mec nico deben estar en buenas condiciones o podr a producirse fuga Es una buena pr ctica reemplazar el conjunto del sello completo cada vez que se haya retirado el sello Se puede utilizar lubricante poco denso como la glicerina para facilitar el armado No contamine las 14 caras del sello mec nico con lubricante 10 5 2 Inspeccione el anillo en O 513 de la caja del sello y reempl celo si est da ado Este anillo en O puede lubricarse con gelatina de petr leo para facilitar su instalaci n 10 5 3 Inspeccione los anillos en O 412A del impulsor en la camisa y contratuerca Reempl celos si est n da ados 10 6 Revise la unidad rearmada para verificar que no haya roce Corr jalo si as se requiere 11 Gu a de identificaci n y resoluci n de prob EL MOTOR NO EST FUNCIONANDO Ver las causas 1 a 6 SE ENTREGA POCO O NADA DE L QUIDO Ver las causas 7 a 17 EL CONSUMO DE ELECTRICIDAD ES DEMASIADO ALTO Ver las causas 4 17 18 19 22 RUIDO Y VIBRACI N EXCESIVOS Ver las causas 4 6 9 13 15 16 18 20 21 22 CAUSA PROBABLE Protector t rmico disparado Cortacircuitos abierto Fusible quemado Roce de las partes giratorias Cableado incorrecto del motor Motor defectuoso Falta de cebado Descarga bloqueada o v lvula cerrada HER NA das D Pa m Rotaci n incorrecta A o V lvula de aspiraci n demasi
24. d frame hold down bolts 9 4 Disassembly of Liquid End 9 4 1 Remove casing bolts 370 9 4 2 Remove back pull out assembly from casing 100 9 4 3 Unscrew impeller nut 304 with a socket wrench CAUTION DO NOT INSERT SCREWDRIVER BETWEEN IMPELLER VANES TO PREVENT ROTATION It may be necessary to use a strap wrench around the impeller if impacting the socket wrench will not loosen the impeller bolt Hold the shaft on frame mounted units 9 4 4 Use two pry bars 180 apart to remove im peller 101 from shaft 9 4 5 Remove impeller key 178 and seal spring 9 4 6 With two pry bars 180 apart inserted through the windows of the motor adapter 108 pry on the end of the shaft sleeve 126 The mechanical seal rotary unit 383 will come off with the sleeve 9 4 7 Remove the seal housing to adapter bolts 370H Remove seal housing 184 together with stationary seal parts 9 4 8 Place seal housing on flat surface and press out stationary seal parts 9 5 Disassembly of bearing frame 9 5 1 Remove bolts 370C and bearing cover 134 Slide V ring deflector 123 off shaft 9 5 2 Remove shaft assembly from frame 228 9 5 3 Remove lip seals 333A from bearing frame and bearing cover if worn and are being replaced 9 5 4 Straighten tang in lockwasher 382 Remove locknut 136 and lockwasher 9 5 5 Use bearing puller or arbor press to remove ball bearings 112 amp 168 10 Reassembly 10 1 10 2 10
25. e volute en inox AISI 316 coul de pr cision ensemble d entra nement de roue amovible et raccords d aspiration et de refoulement bride ANSI standard pour une pression de 150 Ibf pi L arbre de pompe qui est tanch avec une garniture m canique est prot g par une chemise d arbre en inox dont l tanch it est assur e par un joint torique Les groupes monobloc sont dot s de moteurs carcasse conforme aux normes NEMA d un adaptateur en C et d une rallonge d arbre JM Les pompes sur palier peuvent tre reli es au moteur par un accouplement ou une courroie 1 Informations importantes 1 1 Inspecter l appareil et signaler imm diatement tout dommage au transporteur ou au d taillant 1 2 l alimentation lectrique doit tre assur e par un circuit de d rivation distinct dont les fusibles ou les disjoncteurs le calibre des fils etc sont conformes aux prescriptions du code provincial ou national de l lectricit Poser un sectionneur tout conducteur pr s de la pompe ON DOIT TOUJOURS COUPER LE COURANT LORSQUE CON EFFECTUE QUELQUE TRAVAIL QUE CE SOIT SUR LA POMPE OU LES COMMANDES 1 3 Le c blage d alimentation du moteur doit convenir la tension de fonctionnement Le sch ma de c blage se trouve sur la plaque signal tique du moteur Les fils doivent avoir un calibre limitant la chute de tension maximale aux bornes du moteur 10 96 de la valeur de tension indiqu e sur la p
26. e cabeza hexagona del adaptador a la carcasa 370H Tornillo sin tuerca de cabeza Acero inox 304 hexagona del adaptador a la caja del sello Carb n car sil Viton est ndar 383 Sello mec nico Carb n car sil EPR opcional Car sil car sil Viton opcional Componentes del extremo de energ a 108 Adaptador Hierro fundido 228 Bastidor de los cojinetes 122 Eje dela bomba Acero 168 Rodamiento interior Acero 112 Rodamiento exterior 123 Deflector de anillo en V BUNAN 136 Contratuerca cojinete Acero 382 Arandela de seguridad cojinete 134 Cubierta de los cojinetes Hierro fundido 333A Sello de reborde cojinete BUNA acero 193 Grasera Tornillo sin tuerca de cabeza 370B hexagonal del adaptador al bastidor de los cojinetes Acero Tornillo sin tuerca de cabeza 370C hexagonal bastidor de los cojinetes a la cubierta Material Norma de Ingenier a Hierro fundido ASTM A48 CL20 Acero ASTM A108 SAE Serie1200 Especificaciones Pieza moldeada de acero ASTM A743 grado CF 8M de materiales inoxidable 316 Acero inox 316 ASTM A276 tipo 316 Acero inox 304 ASTM A276 tipo 304 Indica componentes expuestos al l quido bombeado 15 GARANT A LIMITADA DE GOULDS WATER TECHNOLOGY Esta garant a es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Water Technology Toda parte o partes que resulten defectuosas dentro del per odo de garant a ser n reemplazadas sin cargo para el comerciante durante dich
27. e la pompe pour l entretien et l a ration 2 1 4 La tuyauterie doit poss der ses propres supports et tre align e sans contraintes sur la pompe ATTENTION LA TUYAUTERIE DOIT TRE POS E E FACON A NE JAMAIS APPLIQUER DE CONTRAINTES SUR LES RACCORDS D ASPIRATION ET DE REFOULEMENT DE LA POMPE 2 1 5 Ne poser aucun accessoire ni raccord de tuyauterie superflus Choisir le calibre appropri pour r duire les pertes de charge au minimum 2 1 6 Une fois la tuyauterie raccord e faire tourner la pompe la main pour v rifier s il y a grippage 2 2 Groupes monobloc pompes mont es sur moteur 2 2 1 Les groupes monobloc peuvent tre install s sur une surface horizontale inclin e ou verticale ATTENTION NE PAS PLACER LE MOTEUR PLUS BAS QUE LA POMPE AFIN DE LE PROTEGER CONTRE LES FUITES ET L EAU DE CONDENSATION 2 2 2 On doit fixer l appareil une dalle ou massif de b ton plane et solide pour emp cher que le serrage des boulons ne cause de contraintes Monter l appareil sur caoutchouc pour r duire le bruit et les vibrations au minimum 2 2 3 Serrer les boulons de fixation du moteur avant de raccorder la tuyauterie la pompe 2 3 Pompes mont es sur palier 2 3 1 On doit remplir de coulis le vide entre la plaque de base et la dalle qui doit reposer sur une semelle de fondations solide v fig 1 Y Trou de remplissage Cv po coulis Plaq
28. el motor cuando existe una condici n de sobrecarga Esto puede producir el arranque repentino de la bomba DESCRIPCI N y ESPECIFICACIONES Los modelos 3657 de acoplamiento cerrado y 3757 montado sobre bastidor son bombas de succi n de extremo de una etapa dise adas para sistemas de agua ultrapura aplicaciones de fabricantes de equipo original OEM procesamiento de alimentos y bebidas y servicios qu micos que no exigen equipo est ndar de ANST Las bombas tienen impulsores de acero inoxidable AISI TIPO 316 moldeados y totalmente encerrados accionados por chaveta y mantenidos en posici n con una contratuerca sellada con anillo en O Las carcasas de espiral completa tambi n son piezas moldeadas de acero inoxidable AISI TIPO 316 de configuraci n de salida trasera con conexiones para coincidir con bridas est ndar ANSI de 150 lbs Los ejes est n protegidos con camisas de acero inoxidable selladas con anillos en O El sellado del eje es con un sello mec nico Las unidades de acoplamiento cerrado tienen motores de bastidor NEMA montaje de cara C y extensi n de eje JM Las unidades montadas sobre bastidor pueden acoplarse a los motores mediante un acoplamiento espaciador o accionamiento de banda 1 1 Inspeccione la unidad para determinar si est da ada Notifique cualquier da o al transportista agente de inmediato 1 2 El suministro el ctrico debe ser un circuito derivado separado con fusibles o cortacircuitos y
29. ered trademark of Goulds Pumps Inc and is used under license 2012 Xylem Inc 1M009 Revision Number 2 July 2012 MANUAL DE INSTRUCCI N IMO09 3657 3757 Modelos 3657 3757 INSTRUCCIONES DE INSTALACI N FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO G GOULDS a xylem brand Informaci n del propietario N mero de Modelo TEMA P GINA N mero de Serie Instrucciones de seguridad 10 Agente Descripci n y especificaciones eese 10 1 Informaci n importante eee 10 Fecha de compra Fecha de entrega 2 Instalaci n uci rei rite nimi iei ees 10 3 Tuberias de succi sestari ert entren etie 11 4 Tuber as de descarga eee 11 5 Alineamiento del eje del motor a la bomba 12 6 ROtdcl D zd redi m ET GUERRE RES 12 Opera ota iii 12 O A Ras 12 9 Desmontaje iecit toten ote pee eiu 12 10 Reensamblaje ss 13 11 Identificaci n y resoluci n de problemas 13 Materiales de construcci n esee 14 Garant a limitada de Goulds Water Technology 16 10 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EVITAR LESIONES PERSONALES GRAVES O AUN FATALES Y SERIOS DANOS MATERIALES LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN EL MANUAL Y EN LA BOMBA ste es un S MBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD Cuando vea este s mbolo en la bomba o en el manual busque una de las siguientes pala
30. es s ils ont du jeu s ils ne tournent pas rond ou s ils sont bruyants 10 4 3 V rifier si la partie de l arbre devant recevoir 22 le manchon d arbre comporte un faux rond le faux rond maximal admissible est de 0 002 po 10 5 Suivre les directives ci dessous en remontant la t te de pompage 10 5 1 Tous les l ments de la garniture m canique doivent tre en bon tat pour emp cher les fuites Le remplacement de la garniture en entier est une pratique courante appropri e chaque fois que la garniture est enlev e On peut utiliser un lubrifiant l ger tel que la glyc rine pour faciliter la pose de la garniture m canique Ne pas contaminer les surfaces de la garniture avec le lubrifiant 10 5 2 Inspecter le joint torique 513 du logement de garniture et le remplacer s il est endommag Pour en faciliter la pose on peut employer du p trolatum vaseline 10 5 3 Inspecter les deux joints toriques 412A de la roue situ s entre la roue et son crou de blocage et entre la roue et le manchon d arbre 10 6 Une fois la pompe remont e v rifier s il y a grippage et apporter les corrections n cessaires 11 Diagnostic des anomalies NON FONCTIONNEMENT DU MOTEUR V causes probables 1 6 D BIT DE LIQUIDE FAIBLE OU NUL V causes probables 7 17 CONSOMMATION D NERGIE EXCESSIVE V causes probables 4 17 18 19 et 22 VIBRATION ET BRUIT EXCESSIFS V causes probables 4 6 9 13 15 16 18 20 2
31. g See Fig 6 An Fp pres EH NT Figure 6 5 2 2 Tighten all hold down bolts before checking the alignment 5 2 3 If re alignment is necessary always move the motor Shim as required 5 2 4 Parallel misalignment shafts with axis parallel but not concentric Place dial indicator on one hub and rotate this hub 360 while taking readings on the outside diameter of the other hub Parallel alignment occurs when Total Indicator Reading is 005 or less 5 2 5 Angular misalignment shafts with axis con centric but not parallel Place dial indicator on one hub and rotate this hub 360 while taking readings on the face of the other hub Angular alignment is achieved when Total Indicator Reading is 005 or less 5 2 6 Final alignment is achieved when parallel and angular requirements are satisfied with motor hold down bolts tight CAUTION ALWAYS RECHECK BOTH ALIGNMENTS AFTER MAKING ANY ADJUSTMENT 6 Rotation 6 1 Correct rotation is right hand clockwise when viewed from the motor end Switch power on and off quickly Observe shaft rotation To change rota tion 6 1 1 Single phase Refer to wiring diagram on mo tor 6 1 2 Three phase Interchange any two power sup ply leads 7 1 Before starting pump must be primed free of air and suction pipe full of liquid and discharge valve partially open CAUTION PUMPED LIQUID PROVIDES LUBRICATION IF PUMP IS RU
32. ique 304 crou de blocage roue Inox 316 422 Goujon roue Acier 178 Clavette roue 126 anchon d arbre Inox 316 412A Joints toriques roue Buna 408 Bouchon de vidange Inox 316 corps de pompe Y po NPT 513 Joint torique corps de pompe Buna 370 Vis de fixation t te hexagonale adaptateur corps de pompe Inox 304 370H Vis de fixation t te hexagonale adaptateur log de garn m c C CS viton standard 383 Garniture m canique C CS E P en option CS CS viton en option Composants du palier Adaptateur Fonte 228 Corps de palier 122 Arbre de pompe Acier 168 Roulement billes interne Acier 112 Roulement billes externe 123 D flecteur annulaire en V Buna N 136 crou de blocage roulement Acier 382 Rondelle de blocage roulement 134 Couvercle de palier Fonte 333A Joints l vres roulements Buna acier 193 Graisseurs 370B Vis de fixation t te hexagonale adaptateur corps de palier Acier 370C Vis de fixation t te hexagonale corps de palier couv de palier Mat riau Norme technique me Fonte ASTM A48 CL20 un id Acier ASTM A108 SAE s rie 1200 mat riaux Inox 316 coul de pr cision ASTM A743 nuance CF 8M Inox 316 ASTM A276 type 316 Inox 304 ASTM A276 type 304 Composant en contact avec le liquide pomp C carbone CS carbure de silicium E P thyl ne propyl ne 23
33. laque signal tique sinon la dur e de vie du moteur et les performances de la pompe diminueront 1 4 Il faut toujours employer des contacteurs et des d marreurs de puissance nominale en horse power hp 1 5 Protection du moteur 1 5 1 Moteurs monophas s ces moteurs sont parfois munis d une protection thermique int gr e voir la plaque signal tique Dans le cas contraire utiliser un contacteur protection appropri e contre les surcharges Les dispositifs fusibles sont admissibles 1 5 2 Moteurs triphas s employer une protection trois conducteurs appropri e contre les surcharges thermiques ainsi qu un d marreur magn tique convenant la charge lectrique 1 6 Limites d utilisation maximales Temp rature du liquide 100 C 212 F avec garniture m canique standard 120 C 250 F avec garniture m c hautes temp r optionn 175 Ib po D marrages par heure 20 r partis uniform ment Pression 1 7 Une inspection et un entretien r guliers augmenteront la dur e de vie de l appareil Etablir un programme d entretien et d inspection bas sur le temps de fonctionnement Voir la section 8 2 Installation 2 1 G n ralit s 2 1 1 Placer la pompe aussi pr s de la source de liquide que possible au dessous du niveau du liquide pour qu elle fonctionne automatiquement 2 1 2 Prot ger l appareil contre les inondations et le gel 19 2 1 3 Pr voir assez d espace autour d
34. ngar n la vida de servicio Base la programaci n en el tiempo de operaci n Consulte la Secci n 8 Instalaci n 2 1 Generalidades 2 1 1 Sit e la bomba lo m s cerca posible de la fuente de l quido por debajo del nivel de l quido para la Operaci n autom tica 2 1 2 Proteja la bomba contra la congelaci n o inundaci n 2 1 3 Deje un espacio adecuado para el manten imiento y la ventilaci n ji 2 1 4 Todas las tuberfas deben apoyarse independientemente de la bomba y deben alinearse naturalmente PRECAUCI N NUNCA INSTALE LA TUBER A EN POSICI N FORZANDO LAS CONEXIONES DE SUCCI N Y DE DESCARGA DE LA BOMBA 2 1 5 Evite el uso de accesorios innecesarios Seleccione los tama os para mantener las p rdidas por fricci n a un m nimo 2 1 6 Una vez que se haya completado la instalaci n de la tuber a gire la unidad a mano para verificar que no haya roce 2 2 Unidades de acoplamiento cerrado 2 2 1 Las unidades pueden instalarse horizontales inclinadas o verticales PRECAUCI N NO INSTALAR CON EL MOTOR DEBAJO DE LA BOMBA CUALQUIER FUGA O i CONDENSACION AFECTAR EL MOTOR 2 2 2 El cimiento debe ser plano y substancial para eliminar el esfuerzo cuando se aprieten los pernos Utilice monturas de caucho para reducir al mfnimo el ruido y la vibraci n 2 2 3 Apriete los pernos de sujeci n del motor antes de conectar las tuber as a la bomba 2 3 Unidades montadas sobre bastido
35. nidad Desmonte s lo lo necesario para realizar el trabajo de mantenimiento requerido 9 1 Apague el suministro el ctrico 9 2 Drene el sistema Enju guelo si es necesario 9 3 Unidades de acoplamiento cerrado Quite los pernos de sujeci n del motor Unidades montadas sobre bastidor Quite el acoplamiento el espaciador el protector del acoplamiento y los pernos de sujeci n del bastidor 9 4 Desmontaje del extremo de l quido 9 4 1 Quite los pernos de la carcasa 370 9 4 2 Retire el conjunto de desmontaje trasero de la carcasa 100 9 4 3 Destornille la tuerca del impulsor 304 con una llave de cubo 13 PRECAUCION NO INSERTE UN DESTORNILLADOR ENTRE LOS ALABES DEL IMPULSOR PARA EVITAR LA ROTACION Podr a ser necesario utilizar una llave de banda alrededor del impulsor si al golpear la llave de cubo no puede aflojarse el perno del impulsor Sujete el eje en las unidades montadas sobre bastidor 9 4 4 Utilice dos alzaprimas con una separaci n de 18 para retirar el impulsor 101 del eje 9 4 5 Quite la chaveta del impulsor 178 y el resorte del sello 9 4 6 Con dos alzaprimas con una separaci n de 18 insertadas por las ventanas del adaptador para el motor 108 haga palanca en el extremo de la camisa del eje 126 La unidad rotatoria del sello mec nico 383 se desprender con la camisa 9 4 7 Retire los pernos de la caja del sello al adaptador 370H Retire la caja del sello 184 ju
36. nto con las partes del sello estacionario 9 4 8 Coloque la caja del sello sobre una superficie plana y retire las partes del sello estacionario 9 5 Desmontaje del bastidor de cojinetes 9 5 1 Quite los pernos 370C y la tapa del cojinete 134 Deslice el deflector de anillo en V 123 fuera del eje 9 5 2 Retire el conjunto del eje del bastidor 228 9 5 3 Retire los sellos de reborde 333A del bastidor de cojinetes y de la tapa de cojinetes si est n gastados y hay que reemplazarlos 9 5 4 Enderece la espiga en la arandela de seguridad 382 Quite la contratuerca 136 y la arandela de seguridad 9 5 5 Utilice un extractor de cojinetes o una prensa de husillo para retirar los rodamientos 112 y 168 10 Rearmado 10 1 Deben limpiarse todas las partes antes del armado 10 2 Consulte la lista de partes para identificar los art culos de reemplazo requeridos Especifique el n mero de ndice o de cat logo cuando ordene partes 10 3 Reensamble en el orden inverso del desmontaje 10 4 Observe lo siguiente cuando reensamble el bastidor de cojinetes 10 4 1 Reemplace los sellos de reborde si est n gastados o da ados 10 4 2 Reemplace los rodamientos si est n sueltos speros o si hacen ruido al girar 10 4 3 Inspeccione el eje para asegurarse que no est descentrado en el rea de la camisa El m ximo permitido es 0 002 pulg TIR lectura total del indicador 10 5 Observe lo siguiente
37. o per odo de garant a Tal per odo de garant a se extiende por doce 12 meses a partir de la fecha de instalaci n o dieciocho 18 meses a partir de la fecha de fabricaci n cualquiera se cumpla primero Todo comerciante que considere que existe lugar a un reclamo de garant a deber ponerse en contacto con el distribuidor autorizado de Goulds Water Technology del cual adquiriera la bomba y ofrecer informaci n detallada con respecto al reclamo El distribuidor est autorizado a liquidar todos los reclamos por garant a a trav s del Departamento de Servicios a Clientes de Goulds Water Technology La presente garant a excluye a La mano de obra el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante b los costos de reinstalaci n del equipo reparado c los costos de reinstalaci n del equipo reemplazado d da os emergentes de cualquier naturaleza y e el reembolso de cualquier p rdida causada por la interrupci n del servicio A los fines de esta garant a los t rminos Distribuidor Comerciante y Cliente se definen como sigue 1 Distribuidor es aquel individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica que opera entre Goulds Water Technology y el comerciante para la compra consignaci n o contratos de venta de las bombas en cuesti n Q 3 Comerciante es todo individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica q
38. on d arbre 126 ainsi que l l ment mobile de la garniture m canique 9 4 7 D poser les vis de fixation 370H de l adaptateur au logement de garniture 184 Enlever le logement de garniture avec les l ments fixes de la garniture 9 4 8 Placer le logement de garniture sur une surface plane puis en extraire les l ments fixes de la garniture 9 5 Palier 9 5 1 Enlever les vis de fixation 370C et le couver cle de palier 134 Retirer le d flecteur annulaire en V 123 de l arbre 9 5 2 Sortir l ensemble arbre du corps de palier 228 9 5 3 Retirer les joint l vres 333A celui du corps de palier et celui du couvercle de palier s ils sont us s ou cens s tre remplac s 9 5 4 Redresser la languette de la rondelle de blocage 382 puis ter l crou de blocage 136 et la rondelle de blocage 9 5 5 Enlever les roulements 112 et 168 avec un arrache roulement ou une presse mandriner 10 Remontage 10 1 Chaque pi ce devrait tre nettoy e avant le remontage 10 2 Voir la liste de pi ces pour d terminer les pi ces de rechange requises Pr ciser le num ro de pi ce ou de catalogue de la pompe lorsque l on commande des pi ces 10 3 Le remontage se fait dans l ordre inverse du d montage 10 4 Suivre les directives ci dessous en remontant le palier 10 4 1 Remplacer les joints l vres s ils sont us s ou endommag s 10 4 2 Remplacer les roulements bill
39. on and maintenance CAUTION DO NOT USE SUCTION ISOLATION VALVE TO THROTTLE PUMP 3 5 Installation with pump above source of supply 3 5 1 Avoid air pockets No part of piping should be higher than pump suction connection Slope piping upward from liquid source 3 5 2 All joints must be airtight 3 5 3 Foot valve to be used only if necessary for priming or to hold prime on intermittent service 3 5 4 Suction strainer open area must be at least triple the pipe area 3 6 Size of inlet from liquid source and minimum sub mergence over inlet must be sufficient to prevent air entering pump through vortexing See Figs 2 5 Figure 2 1234567 8 910111213141516 V V Velocity in feet per second GPM x 0 321 GPM x 0 4085 Area D Figure 5 4 Discharge Piping 4 1 Arrangement must include a check valve located between a gate valve and the pump The gate valve is for regulation of capacity or for inspection of the pump or check valve Kb 2 min Figure 4 4 2 If an increaser is required place between check valve and pump 5 1 Close Coupled Units 5 1 1 No field alignment necessary 5 2 Frame Mounted Units 5 2 1 Even though the pump motor unit may have a factory alignment this could be disturbed in transit and must be checked prior to runnin
40. perty damage NOTICE INDICATES SPECIAL INSTRUCTIONS WHICH ARE VERY IMPORTANT AND MUST BE FOLLOWED THIS MANUAL IS INTENDED TO ASSIST IN THE INSTALLATION AND OPERATION OF THIS UNIT THOROUGHLY REVIEW ALL INSTRUCTIONS AND WARNINGS PRIOR TO PERFORMING ANY WORK ON THIS PUMP MAINTAIN ALL SAFETY DECALS Install ground and wire accord A ing to local and National Electri cal Code Requirements Install an all leg disconnect switch near the pump Disconnect and lockout electrical power before installing or servic ing the pump Electrical supply must match motor s nameplate specifications Incorrect voltage can cause fire damage motor and void the warranty Hazardous voltage can shock burn or cause death Single phase pump motors are equipped with an au tomatic thermal protector which opens the motor s electrical circuit when an overload condition exists This can cause the pump to start unexpectedly DESCRIPTION and SPECIFICATIONS The Models 3657 close coupled and 3757 frame mounted are single stage end suction pumps designed for ultra pure water systems O E M applications food and beverage processing and chemical services not de manding ANSI standard equipment The pumps have fully enclosed investment cast AISI TYPE 316 stainless steel impellers key driven and held in position by an o ring sealed locknut The full volute cas ings are also investment castings of AISI TYPE 316 stain les
41. r 2 3 1 La plancha de asiento debe enlecharse a un cimiento con base s lida Consulte la Figura 1 Agujero para lechada Base y a 34 Tole rancia de nivelaci n Bastidor gt de madera Figura 1 2 3 2 Coloque la unidad en posici n sobre cu as situadas en cuatro puntos dos aproximadamente debajo del centro de la unidad de impulsi n y dos aproximadamente debajo del centro de la bomba Ajuste las cu as para nivelar la unidad Nivele o aplome las bridas de succi n y descarga 2 3 3 Aseg rese de que la plancha de asiento no est deformada y que pueda realizarse el alineamiento final del acoplamiento dentro de los l mites de movimiento del motor y mediante la instalaci n de calzas si es necesario 2 3 4 Apriete los pernos de cimentaci n con los dedos y construya un dique alrededor del cimiento Vierta lechada debajo de la plancha de asiento asegur ndose de que las reas debajo de las patas del motor est n llenas en forma s lida Deje que la lechada se endurezca durante 48 horas antes de apretar bien los pernos de cimentaci n 2 3 5 Apriete los pernos de sujeci n de la bomba y el 12 motor antes de conectar las tuber as a la bomba 3 Tuber as de succi n 3 1 Se desea una elevaci n de succi n est tica baja y una tuber a de succi n corta y directa Para una elevaci n de succi n de m s de 10 pies y temperaturas de l quido de m s de 120 F
42. re Goulds Water Technology et le d taillant pour les achats les consignations ou les contrats de vente des pompes en question 2 D taillant veut dire une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique dont les activit s commerciales sont la vente ou la location de pompes des clients 3 Client signifie une entit qui ach te ou loue les pompes en question chez un d taillant Un client peut tre une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une soci t responsabilit limit e une association ou autre entit juridique se livrant quelque activit que ce soit CETTE GARANTIE SE RAPPORTE AU D TAILLANT SEULEMENT Xylem 1 2881 East Bayard Street Ext Suite A Lets snie Mater Seneca Falls NY 13148 T l phone 800 453 6777 T l copie 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds est une marque d pos e de Goulds Pumps Inc et est utilis sous le permis 2012 Xylem Inc IM009 R vision num ro 2 Juillet 2012
43. s steel back pull out configuration with connections for mating with standard 150 Ib ANSI flanges Shafts are protected with o ring sealed stainless steel sleeves Shaft sealing is with mechanical seal Close coupled units have NEMA frame motors C face mounting JM shaft extension Frame mounted units can be coupled to motors through a spacer coupling or belt driven 1 1 Inspect unit for damage Report any damage to car rier dealer immediately 1 2 Electrical supply must be a separate branch circuit with fuses or circuit breakers wire sizes etc per National and Local electrical codes Install an all leg disconnect switch near pump AWARNING ALWAYS DISCONNECT ELECTRICAL POWER WHEN HANDLING PUMP OR CONTROLS voltage 1 3 Motors must be wired for proper voltage Motor wiring diagram is on motor nameplate Wire size must limit maximum voltage drop to 1096 of name plate voltage at motor terminals or motor life and pump performance will be lowered 1 4 Always use horsepower rated switches contactors and starters 1 5 Motor Protection 1 5 1 Single phase Thermal protection for single phase units is sometimes built in check nameplate If no built in protection is provided use a contactor with a proper overload Fusing is permissible 1 5 2 Three phase Provide three leg protection with properly sized magnetic starter and thermal overloads 1 6 Maximum Operating Limit s Liquid Temperature 212 F
44. todos ellos adem s de los tama os de alambre etc deben cumplir con los c digos el ctricos nacionales y locales Instale un desconectador de todos los circuitos cerca de la bomba SIEMPRE DESCONECTE LA CORRIENTE EL CTRICA CUANDO CONTROLES 1 3 Los motores deben cablearse para la tensi n apropiada El diagrama de cableado del motor est en la placa del fabricante del motor El tama o del alambre debe limitar la ca da m xima de tensi n al 10 de la tensi n de la placa del fabricante en los terminales del motor de lo contrario se reducir la vida til del motor y disminuir el rendimiento de la bomba 1 4 Siempre utilice interruptores contactadores y arrancadores de potencia nominal 1 5 Protecci n del motor 1 5 1 Monof sico A veces la protecci n t rmica para unidades monof sicas est incorporada consulte la placa del fabricante Si no se proporciona protecci n incorporada utilice un contactador con una sobrecarga apropiada Se permite instalar fusibles 1 5 2 Trif sico Proporcione protecci n de tres circuitos derivados con arrancador magn tico y sobrecargas t rmicas del tama o adecuado 1 6 L mite s m ximo s de operaci n Temperatura del l quido 212 F 100 C con sello est ndar 250 F 120 C con sello de alta temperatura opcional Presi n 175 lbs pulg cuadrada Arranques por hora 20 distribuidos uniformemente 1 7 La inspecci n y el mantenimiento regulares prolo
45. ubo Existe alineamiento paralelo cuando la lectura total del indicador es de 0 005 pulg o menos 5 2 5 Desalineamiento angular flechas con eje conc ntrico pero no paralelo Coloque el indicador de cuadrante sobre un cubo y gire este cubo 36 mientras obtiene lecturas sobre la cara del otro cubo Existe alineamiento angular cuando la lectura total del indicador es de 0 005 pulg o menos 5 2 6 Se habr logrado un alineamiento final cuando se cumpla con los requerimientos paralelos y angulares y cuando los pernos de sujeci n del motor est n apretados PRECAUCI N SIEMPRE VERIFIQUE NU EVAMENTE AMBOS ALINEAMIENTOS DESPUES DE HACER CUALQUIER AJUSTE 6 1 La rotaci n correcta es hacia la derecha en el sentido de las agujas del reloj cuando se mira desde el extremo del motor Encienda y apague el suministro el ctrico r pidamente Observe la rotaci n del eje Para cambiar la rotaci n 6 1 1 Monof sico Consulte el diagrama de cableado del motor 6 1 2 Trif sico Intercambie dos conductores de suministro el ctrico cualesquiera 7 1 Antes de arrancar la bomba debe cebarse sin aire y la tuber a de succi n debe estar llena de l quido y la v lvula de descarga debe estar parcialmente abierta PRECAUCI N EL L QUIDO BOMBEADO PROPORCIONA LUBRICACI N SI LA BOMBA SE HACE FUNCIONAR SECA LAS PARTES GIRATORIAS SE AFERRAR N Y SE DA AR EL SELLO MEC NICO NO HAGA FUNCIONAR LA UNIDAD CON UN FLUJO DE CERO O
46. ue de base oulis aras 1 zJ PS A Coulis Espace de Y SS nivellement ent laiss s en place lv 34 po Y Th ER ste sus de la dalle massif propre et humect Coffrage en bois Figure 1 2 3 2 Placer l appareil sur des coins de nivellement situ s en quatre points distincts deux sous le cen tre approximatif du moteur et deux sous celui de la pompe l aide des coins et d un fil plomb ou d un niveau mettre l appareil et les brides d aspiration et de refoulement de niveau 2 3 3 S assurer que la plaque de base n est pas d for m e et que l alignement final de l accouplement est possible dans les limites de calage ou de d placement du moteur 2 3 4 Serrer les boulons d ancrage la main et con struire un coffrage autour de la plaque de base Verser du coulis sous la plaque de base Voir ce qu il n y ait aucun vide dans le coulis sous les pattes du moteur et le socle du palier Laisser le coulis durcir pendant 48 i heures avant de serrer les boulons d ancrage fond 2 3 5 Serrer les boulons de fixation du palier et du moteur avant de raccorder la tuyauterie la pompe 3 Tuyauterie d aspiration 3 1 Une hauteur g om trique d aspiration r duite et une tuyauterie d aspiration directe et courte sont souhaitables Si la hauteur d aspiration d passe 10 pi et la temp rature du liquide 120 F voir la courbe de performances de la pompe pour obtenir la hauteur nette d
47. ue realiza negocios de venta o alquiler venta leasing de bombas a clientes Cliente es toda entidad que compra o que adquiere bajo la modalidad de leasing las bombas en cuesti n de un comerciante El t rmino cliente puede significar un individuo una sociedad una corporaci n una sociedad de responsabilidad limitada una asociaci n o cualquier otra entidad jur dica con actividades en cualquier tipo de negocios LA PRESENTE GARANT A SE EXTIENDE AL COMERCIANTE NICAMENTE Xylem 1 2881 East Bayard Street Ext Suite A Ae ES Sone Wet Seneca Falls NY 13148 Tel fono 800 453 6777 Fax 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds es una marca registrada de Goulds Pumps Inc y se utiliza bajo licencia 2012 Xylem Inc IM009 Revisi n N mero 2 Julio 2012 MANUEL D UTILISATION IMO09 3657 3757 Mod les 3657 et 3757 DIRECTIVES D INSTALLATION D UTILISATION ET D ENTRETIEN coutbs a xylem brand Informations pour le propri taire Num ro de mod le Num ro de s rie D taillant Date d achat Date de livraison 18 Table des mati res SUJET PAGE Consignes de s curit 18 Description et caract ristiques 18 1 Informations importantes 18 Ecl 18 3 Tuyauterie d aspiration snenia oii 19 4 Tuyauterie de refoulement 19 5 Alignement des arbres moteur et pompe
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