Model MCC
Contents
1. N mero de serie de la bomba Representante N mero telef nico del representante Fecha de compra Fecha de Instalaci n Lecturas actuales de la puesta en servicio 10 3 L1 2 L2 3 L3 1 Amps Amps Voltios Voltios INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EVITAR LESIONES PERSONALES GRAVES FATALES DANOS SIGNIFICATIVOS A LA PROPIEDAD LEA SIGA TODAS LAS INSTRUC CIONES DE SEGURIDAD QUE SE ENCUENTRAN EN ESTE MANUAL EN LA ESTE MANUALTIENE LA FUNCION DE ASISTIRLO EN LA INSTALACION Y OPERACION DE ESTA UN IDAD Y DEBE CONSERVARSE CON LA BOMBA ste es un S MBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD Cuando vea este s mbolo sobre la bomba o en el manual localice una de las siguientes palabras de izaci n y est alerta ante posibles lesio nes personales o da os a la propiedad Advierte sobre los peligros que PROVO CARAN lesiones graves muerte o da os significativos a la propiedad Advierte sobre los peligros que PUEDEN PROVOCAR lesiones graves muerte o da os significativos a la propie dad Advierte sobre los peligros que PRO o PUEDEN PROVOCAR lesiones o da os a la propiedad AVISO INDICA QUE EXISTEN INSTRUCCIONES ESPECIALES MUY IMPORTANTES QUE DEBEN RESPETARSE EXAMINE COMPLETAMENTE TODAS LAS IN STRUCCIONES Y ADVERTENCIAS ANTES DE RE ALIZAR CUALQUIER TRABAJO EN ESTA BOMBA CONSERVE TODAS LAS CALCOMAN AS ESTA UNIDA2. del sello 184 y el adaptador del motor 108 separe con cuidado las dos partes La unidad rotativa del sello mec nico 383 debe salir del eje con la cubierta del sello 8 4 6 Empuje hacia afuera el asiento estacionario del sello mec nico desde el lado del motor de la cubierta del sello 9 MONTAJE 9 1 Se deben limpiar todas las partes antes de volver a armar la unidad 9 2 Consulte la lista de partes para identificar los repues tos requeridos Especifique el n mero de cat logo o de ndice de la bomba al hacer el pedido 9 3 El procedimiento de montaje es inverso al de des montaje 9 4 Al volver a armar el extremo del l quido preste aten ci n a lo siguiente 9 4 1 Todos los componentes del sello mec nico deben estar en buenas condiciones de lo contrario podr an ocurrir fugas Una buena pr ctica est ndar consiste en reemplazar el conjunto completo del sello cada vez que se lo retira Puede usar un lubricante liviano como glicerina para facilitar el armado Tenga cuidado de no contaminar las caras del sello mec nico con lubricante 9 4 2 Inspeccione el anillo en O 513 de la carcasa y reempl celo si estuviera da ado Este anillo en O puede lubricarse con jalea de petr leo para facilitar el armado 9 5 Inspeccione la unidad rearmada en busca de ligadu ras y efect e las correcciones necesarias 9 6 Ajuste los bulones de la carcasa alternadamente trazando una estrella para evitar que el ani
3. 7 MANTENIMIENTO 7 1 Los cojinetes de bola est n ubicados en el motor y forman parte de l Est n permanentemente lubrica dos No es necesario engrasarlos 8 DESMONTAJE A continuaci n se describe el procedimiento para desar mar completamente la unidad Proceda s lo hasta donde sea necesario para realizar las tareas de mantenimiento requeridas 8 1 Apague la bomba 8 2 Drene el sistema y limpie con una descarga de agua si fuera necesario 8 3 Retire los bulones de sujeci n del motor 11 8 4 Desmontaje del extremo del l quido 8 4 1 Retire los bulones de la carcasa 370 8 4 2 Retire el conjunto retractable posterior de la carcasa 100 8 4 3 Retire la contratuerca del impulsor 304 precauci n En unidades de acoplamiento cerrado nunca inserte un destornillador entre las aletas del impulsor para impedir la rotaci n Retire la tapa en el extremo opuesto del motor Ver una ranura para el destornillador o un par de caras planas Utiliz n dolos evitar da ar el impulsor 8 4 4 Retire el impulsor 101 haci ndolo girar en el sentido opuesto a las agujas del reloj cuando se mira el frente de la bomba Proteja su mano con un guante o trapo A precauci n 3 l impulsor no se retira en la direcci n opuesta a las agujas del reloj se puede da ar el roscado del impulsor o el del eje o ambos 8 4 5 Con dos barras de palanca colocadas a 180 grados entre s e insertadas entre la cubierta
4. Goulds Water Technology Toute pi ce se r v lant d fectueuse durant la p riode de garantie sera remplac e sans frais pour le d taillant durant ladite p riode qui dure douze 12 mois compter de la date d installation ou dix huit 18 mois partir de la date de fabrication soit la p riode qui expirera la premiere Le d taillant qui aux termes de cette garantie d sire effectuer une demande de r glement doit s adresser au distributeur Goulds Water Technology agr chez lequel la pompe a t achet e et fournir tous les d tails l appui de sa demande Le distributeur est autoris r gler toute demande par le biais du service la client le de Goulds Water Technology La garantie ne couvre pas a les frais de main d oeuvre ou de transport ni les frais connexes encourus par le d taillant b les frais de r installation de l quipement r par c les frais de r installation de l quipement de remplacement d les dommages indirects de quelque nature que ce soit e ni les pertes d coulant de la panne Aux fins de la pr sente garantie les termes ci dessous sont d finis comme suit 1 Distributeur signifie une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique servant d interm diaire entre Goulds Water Technology et le d taillant pour les achats les consignations ou les contrats de vente des pompes en question 2 D taill
5. Rotating parts binding Motor wired improperly Defective motor Not primed Discharge plugged or valve closed Incorrect rotation Foot valve too small suction not submerged inlet screen plugged Low voltage Phase loss 3 phase only Air or gasses in liquid System head too high 5 too low Suction lift too high or suction losses excessive Check with vacuum gauge Impeller worn or plugged Incorrect impeller diameter Head too low causing excessive flow rate Viscosity or specific gravity too high Worn bearings Pump or piping loose Pump and motor misaligned COMPONENTS LIST MECHANICAL SEAL APPLICATION CHART Description Materials Stationary Elastomer Metal Parts Casing Cast iron Impeller AISI 316155 eam Carbon Motor adapter Steel Deflector BUNA N Sil Carb Seal housing AISI 316155 Sil Carb Motor support Steel Rubber channel Rubber Impeller locknut AISI 316 55 Nut motor AISI 300 SS Socket head screws casing AISI 410 SS Bolts motor Plated steel Mechanical seal See chart O ring casing BUNA N NEMA standard 56 flange 1 Se GOULDS WATER TECHNOLOGY LIMITED This warranty applies to all water systems pumps manufactured by Goulds Water Technology Any part or parts found to be defective within the warranty period shall be replaced at no charge
6. de s rie de la pompe D taillant N de t l phone du d taillant Date d achat Date d installation Courant mesur au d marrage 19 30 11 2 12 3 13 1 16 CONSIGNES DE S CURIT AFIN DE PR VENIR LES BLESSURES GRAVES OU MORTELLES ET LES DOMMAGES MATERIELS IMPORTANTS LIRE ET SUIVRE TOUTES LES CONSIGNES DE SECURITE FIGURANT DANS LE MANUEL ET SUR LA POMPE LE PR SENT MANUEL A POUR BUT DE FACILITER L INSTALLATION ET L UTILISATION DE LA POM PE ET DOIT RESTER PRES DE CELLE CI Le symbole ci contre est un SYMBOLE DE SECURITE employ pour signaler les mots indicateurs dont on trouvera la description ci dessous Sa pr sence sert attirer l attention afin d viter les blessures et les dommages mat riels Pr vient des risques qui VONT causer des blessures graves la mort ou des dommages mat riels importants Pr vient des risques qui PEUVENT causer des blessures graves la mort ou des dommages mat riels importants Pr vient des risques qui PEUVENT causer des blessures ou des dommages mat riels AVIS SERT NONCER LES DIRECTIVES SP CIALES DE GRANDE IMPORTANCE QUE DOIT SUIVRE LIRE SOIGNEUSEMENT CHAQUE DIRECTIVE ET AVERTISSEMENT AVANT D EFFECTUER TOUT TRAVAIL SUR LA POMPE N ENLEVER AUCUN AUTOCOLLANT DE S CURIT AVERTISSEMENT APPAREIL NON CON U POUR LES LIQUIDES DANGEREUX NI POUR LES GAZ INFLAMMABLES CES _ FLUIDES
7. la chute de ten sion maximale aux bornes du moteur 10 de valeur de tension indiqu e sur la plaque signal tique sinon la dur e de vie du moteur et les performances de la pompe diminueront 1 4 Il faut toujours employer des contacteurs et des d marreurs de puissance nominale en horse power hp 1 5 Protection du moteur 1 5 1 Moteurs monophas s Ces moteurs sont parfois munis d une protection thermique int gr e indiqu e sur la plaque signal tique Dans le cas contraire utiliser un contacteur protection appropri e contre les surcharges Les dispositifs fusibles sont permis 1 5 2 Moteurs triphas s Employer une protec tion trois conducteurs appropri e contre les surcharges thermiques ainsi qu un d marreur magn tique convenant la charge lectrique 1 6 Limites d utilisation maximales Temp rature 100 C 212 F avec garniture du liquide standard 120 C 250 F avec garniture pour hautes temp ratures en option Pression 75 lb po avec garniture standard 125 lb po avec garniture en option D marrages par heure 20 r partis uniform ment 1 7 Une inspection et un entretien r guliers augment eront la dur e de vie de l appareil Etablir un pro gramme d entretien et d inspection bas sur le temps de fonctionnement Voir la section 8 2 INSTALLATION 2 1 Placer la pompe aussi pr s de la source de liquide que possible au dessous du niveau du l
8. minimum submergence over inlet must be sufficient to prevent air entering pump through vortexing See Figures 1 through 4 3 7 Use 3 to 4 wraps of Teflon tape to seal threaded con nections Figure 1 BERR SERRE EBS PT TT TT TT eT Min Submergence in feet 8 8 E gt Velocity in feet per second PM x 0 321 GPM x 0 4085 Area Figure 4 lt Figure 3 4 DISCHARGE PIPING 4 1 Arrangement must include a check valve located between a gate valve and the pump The gate valve is for regulation of capacity or for inspection of the pump or check valve 4 2 If an increaser is required place between check valve and pump 4 3 Use 3 to 4 wraps of Teflon tape to seal threaded con nections 5 ROTATION 5 1 Correct rotation is right hand clockwise when viewed from the motor end Switch power on and off quickly Observe shaft rotation To change rota tion 5 1 1 Single phase motor Non reversible 5 1 2 Three phase motor Interchange any two power supply leads 6 OPERATION Pumped liquid provides lubrication If pump is run dry rotating parts will seize and mechanical seal will be damaged Do not operate at or near zero flow Energy imparted to the liquid is converted into heat Liquid may flash to vapor Rotating parts require liquid to prevent scoring or seizing CAUTION 6 1 Before starting pump must be primed free
9. suficiente para efectuar tareas de man tenimiento y para ventilaci n 2 4 Toda la tuber a debe estar soportada en forma inde pendiente de la bomba y se debe alinear natural mente precauci n Nunca ponga la tuber a en su lugar forzando las conexiones de succi n o descarga de la bomba 2 5 Evite usar accesorios de conexi n innecesarios Elija los tama os adecuados para mantener las p rdidas por fricci n reducidas a un m nimo 2 6 Las bombas se pueden instalar en posici n horizon tal vertical o inclinada 2 7 La base de montaje debe ser plana y s lida para eliminar la deformaci n al ajustar los bulones Use monturas de goma para minimizar el ruido y la vibraci n 2 8 Ajuste los bulones de sujeci n del motor antes de conectar la tuber a a la bomba 3 TUBER A DE SUCCI N 3 1 Lo ideal es una carga de succi n baja y est tica y una tuber a de succi n directa y corta Consulte en la curva de desempe o de la bomba la carga de succi n positiva neta requerida 3 2 La tuber a de succi n debe ser al menos del tama o de la conexi n de succi n de la bomba Un tama o m s peque o disminuir el rendimiento 3 3 Si se requiere tuber a m s grande se debe instalar un reductor de tubo exc ntrico con el lado recto hacia arriba en la bomba 3 4 Instalaci n con la bomba por debajo de la fuente de suministro 3 4 1 Instale una v lvula de aislamiento total del flujo para las
10. to the dealer during the warranty period The warranty period shall exist for a period of twelve 12 months from date of installation or eighteen 18 months from date of manufacture whichever period is shorter dealer who believes that a warranty claim exists must contact the authorized Goulds Water Technology distributor from whom the pump was purchased and furnish complete details regarding the claim The distributor is authorized to adjust any warranty claims utilizing the Goulds Water Technology Customer Service Department The warranty excludes a Labor transportation and related costs incurred by the dealer b Reinstallation costs of repaired equipment Reinstallation costs of replacement equipment d Consequential damages of any kind and Reimbursement for loss caused by interruption of service For purposes of this warranty the following terms have these definitions 1 Distributor means any individual partnership corporation association or other legal relationship that stands between Goulds Water Technology and the dealer in purchases consignments or contracts for sale of the subject pumps 2 Dealer means any individual partnership corporation association or other legal relationship which engages in the business of selling or leasing pumps to customers 3 Customer means any entity who buys or leases the subject pumps from a dealer The customer may mean an individual partne
11. D NO SE ENCUENTRA DISENADA PARA SER USADA CON LIQUIDOS O GASES INFLAMABLES ESTOS FLUIDOS PUEDEN ESTAR PRESENTES EN AREAS CONTAMI NADAS ADVERTENCIA Los fluidos peligrosos la muerte DESCRIPCI N Y ESPECIFICACIONES El Modelo MCC es una bomba centr fuga de succi n de extremo de acoplamiento compacto para aplicaciones generales de transferencia de l quidos aplicaciones de refuerzo etc El extremo de l quido es de hierro fundido y acero inoxidable AISI Tipo 316 Los impulsores est n totalmente encerrados y no son ajustables a di metros intermedios Todas las unidades tienen motores NEMA 48Y o 56Y con montaje de brida cuadrada y extensi n roscada del eje 1 NOTAS IMPORTANTES 1 1 Inspeccione la unidad para asegurarse de que no est da ada Informe inmediatamente al transportista distribuidor de cualquier da o 1 2 El suministro el ctrico debe ser un circuito en ramal separado con fusibles o interruptores de circuito tama o de cables etc en conformidad con los c digos el ctricos locales y nacionales Instale un interruptor de desconexi n de todo el circuito cerca de la bomba 10 Precauci n Siempre desconecte la alimentaci n el ctri ca al manipular la bomba o los controles 1 3 Los motores deben estar cableados para el voltaje adecuado El diagrama de cableado del motor se en cuentra en la placa de identificaci n El tama o del cable debe limitar la ca da m xima de volt
12. INSTRUCTION MANUAL 060 Model MCC INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS GOULDS a xylem brand Table of Contents SUBJECT Seo DSC OS em a a a ou A on A AU UA PP Po Pu e A PP e D1 ROCCO a gt ___ _ OS AN o E AEE DAM TCS __________ DP o e _ _ ______ FRG AS 6 MIDs _ _ OO RE A den ne ___ COMPOSER Mechanical Seal Application CARE on om due ain IE PE en a E to ni enr Declarano or Con ORIY reconnu Owner s Information Pump Model Number Pump Serial Number Dealer Dealer Phone No Date of Purchase Date of Installation Current Readings at Startup 1 3Q 14 2 1 2 3 13 1 Amps Amps Volts _____ Volts SAFETY INSTRUCTIONS TO AVOID SERIOUS OR FATAL PERSONAL INJURY OR MAJOR PROPERTY DAMAGE READ AND FOLLOW ALL SAFETY INSTRUCTIONS IN MANUAL AND ON PUMP THIS MANUAL IS INTENDED TO ASSIST IN THE INSTALLATION AND OPERATION OF THIS UNIT AND MUST BE KEPT WITH THE PUMP This is a SAFETY ALERT SYMBOL When you see this symbol on the pump or in the manual look for one of the fol lowing signal words and be alert to the potential for personal injury or property damage Warns of hazards that WILL cause serious personal injury death or major property dam
13. POURRAIENT TRE PR SENTS DANS LES INSTALLATIONS DE CONFINEMENT PUITS COL LECTEURS Les fluides dangereux peuvent causer un incendie des br lures ou la mort DESCRIPTION et CARACT RISTIQUES Le mod le MCC est une pompe centrifuge formant un groupe monobloc mont e sur moteur aspiration en bout servant au transfert de liquides de nature g n rale Paugmentation de pression etc La t te de pompage est en fonte et en inox AISI de type 316 La roue impulseur est ferm e et ne peut tre r duite un diam tre interm diaire La pompe est mont e sur un moteur 48 ou 56 bride de fixation carr e et arbre rallonge filet 1 INFORMATIONS IMPORTANTES 1 1 Inspecter l appareil et signaler imm diatement tout dommage au transporteur ou au d taillant 1 2 L alimentation en lectricit doit tre assur e par un circuit de d rivation distinct dont les fusibles ou les disjoncteurs le calibre des fils etc sont conformes aux prescriptions du code provincial ou national de P lectricit Poser un sectionneur tout conducteur pr s de la pompe ATTENTION On doit toujours couper le courant lorsque l on effectue quelque travail que ce soit sur la pompe ou sur les commandes 1 3 Le c blage d alimentation du moteur doit convenir la tension de fonctionnement Le sch ma de c blage se trouve sur la plaque signal tique du moteur Les fils doivent avoir un calibre limitant
14. Viscosit ou densit trop lev e Roulements us s Pompe ou tuyauterie mal assujetties Pompe et moteur d salign s 19 LISTE DE COMPOSANTS TABLE DES GARNITURES JOINTS ne d article Description Mat riau M CANIQUES Corps de pompe Fonte l ment l ment lastom re de pi ce Jointtor mobile fixe corps pompe Roue impulseur Inox AISI 3161 Adaptateur de moteur Acier C ramique Buna Inox 18 8 Buna Ethyl propyl Ethyl propyl Logement de garniture Inox AISI 3161 Carbure de Viton Inox 316 Viton Plaque support moteur Acier Carbure de silicium thyl propyl Ethyl propyl silicium Viton Viton D flecteur Buna N Profil en Caoutchouc 304 crou autofrein roue Inox AISI 316 357 crou bride de fixation Inox AISI 300 370 Vis t te creuse corps de pompe Inox AISI 410 371 Vis moteur Acier plaqu 383 Garniture joint m canique Voir la table 212 Joint torique corps pompe Buna N Moteur Norme NEMA bride 56Y 20 Declaration of Conformity at Goulds Water Technology Xylem Inc 1 Goulds Drive Auburn NY 13021 Declare that the following products NPE MCS MCC 3656 3656 SP GB e SV SVI Prime Line SP HB HMS LC NPV LB LBS comply with Machine Directive 06 42 EC This equipment is intended to be incorporated with machinery covered by this directive but m
15. age A WARNING Warns of hazards that CAN cause serious personal injury death or major property damage CAUTION Warns of hazards that CAN cause per sonal injury or property damage NOTICE INDICATES SPECIAL INSTRUCTIONS WHICH ARE VERY IMPORTANT AND MUST BE FOLLOWED THOROUGHLY REVIEW ALL INSTRUCTIONS AND WARNINGS PRIOR TO PERFORMING ANY WORK ON THIS PUMP MAINTAIN ALL SAFETY DECALS UNIT NOT DESIGNED FOR USE WITH HAZARDOUS LIQUIDS OR FLAMMABLE GASES THESE FLUIDS MAY BE PRESENT IN CONTAINMENT AREAS WARNING Hazardous fluids can cause fire burns or death DESCRIPTION and SPECIFICATIONS The Model MCC is a close coupled end suction cen trifugal pump for general liquid transfer service booster applications etc Liquid end construction is cast iron and AISI Type 316 stainless steel Impellers are fully enclosed non trimmable to intermediate diameters All units have NEMA 48Y or S6Y motors with square flange mounting and threaded shaft extension 1 IMPORTANT 1 1 Inspect unit for damage Report any damage to car rier dealer immediately 1 2 Electrical supply must be a separate branch circuit with fuses or circuit breakers wire sizes etc in compliance with National and Local electrical codes Install an all leg disconnect switch near pump A CAUTION Always disconnect electrical power when handling pump or controls 1 3 Motors must be wired for proper voltage Motor wir ing diagr
16. aje a un 10 del voltaje nominal en las terminales del motor de lo contrario la vida til del motor y el desempe o de la bomba se ver n reducidos 1 4 Siempre utilice interruptores contactores y arranca dores con capacidad expresada en caballos de fuerza HP 1 5 Protecci n del motor 1 5 1 Monof sico la protecci n t rmica de las unidades monof sicas a veces est incorpo rada consulte la placa de identificaci n Si no se provee protecci n incorporada utilice un contactor con la sobrecarga apropiada Se puede implementar la protecci n con fusibles 1 5 2 Trif sico provea protecci n de tres patas arrancador magn tico y sobrecargas t rmicas de la capacidad adecuada 1 6 L mites m ximos de operaci n 212 F 100 C con sello est ndar 250 F 120 C con sello para alta temperatura Temperatura del l quido 75 PSI con sello est ndar 125 PSI con sellos opcionales Presi n de operaci n 20 distribuidos en forma pareja Arranques por hora 1 7 La inspecci n y el mantenimiento regulares prolon gar n la vida til de la bomba La frecuencia de estos servicios debe basarse en el tiempo de operaci n Consulte la secci n 8 2 INSTALACI N 2 1 Coloque la bomba tan cerca de la fuente de l quido como sea posible por debajo del nivel del l quido para Operaci n autom tica 2 2 Proteja la bomba contra inundaciones y temperaturas de congelamiento 2 3 Deje espacio
17. am is on motor nameplate Wire size must limit maximum voltage drop to 10 of nameplate voltage at motor terminals or motor life and pump performance will be lowered 1 4 Always use horsepower rated switches contactor and starters 1 5 Motor Protection 1 5 1 Single phase Thermal protection for single phase units is sometimes built in check name plate If no built in protection is provided use a contactor with a proper overload Fusing is permissible 1 5 2 Three phase Provide three leg protection with properly sized magnetic starter and thermal overloads 1 6 Maximum Operating Limits Liquid Temperature 212 F 100 C with standard seal 250 F 120 C with high temperature seal Working Pressure 75 PSI with standard seal 125 PSI with optional seals Starts per Hour 20 evenly distributed 1 7 Regular inspection and maintenance will increase service life Base schedule on operating time Refer to Section 8 2 INSTALLATION 2 1 Locate pump as near liquid source as possible below level of liquid for automatic operation 2 2 Protect from freezing or flooding 2 3 Allow adequate space for servicing and ventilation 2 4 All piping must be supported independently of the pump and must line up naturally ACAUTION Never draw piping into place by forcing the pump suction and discharge connec tions 2 5 Avoid unnecessary fittings Select sizes to keep fric tion losses to a minim
18. ant veut dire une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique dont les activit s commerciales sont la vente ou la location de pompes des clients 3 Client signifie une entit qui ach te ou loue les pompes en question chez un d taillant Un client peut tre une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une soci t responsabilit limit e une association ou autre entit juridique se livrant quelque activit que ce soit CETTE GARANTIE SE RAPPORTE AU D TAILLANT SEULEMENT XYLEM 2881 East Bayard Street Ext Suite Lets Solve Water Seneca Falls NY 13148 T l phone 800 453 6777 T l copie 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds est une marque d pos e de Goulds Pumps Inc et est utilis sous le permis 2012 Xylem Inc 1 060 R vision num ro 3 Juillet 2012
19. de la pompe Se prot ger les mains avec un linge ou des gants ATTENTION Tenter de d visser la roue dans le sens contraire horaire peut endommager les filets de la roue ou de l arbre ou des deux 8 4 5 Retirer le logement de joint 184 avec pr caution au moyen de deux leviers plac s dans un angle de 180 entre le logement et l adaptateur de moteur 108 L l ment mo bile de la garniture m canique 383 devrait s enlever avec le logement 8 4 6 Pousser l l ment fixe de la garniture m ca nique hors de son logement plac du c t moteur 9 REMONTAGE 9 1 Chaque pi ce devrait tre nettoy e avant le remon tage 9 2 Voir la liste de pi ces pour d terminer celles qui sont requises Pr ciser le num ro de pi ce ou de catalogue de la pompe lorsque l on commande des pi ces 9 3 Le remontage se fait dans l ordre inverse du d mon tage 9 4 Observer les directives suivantes pendant le tage de la t te de pompage 9 4 1 Tous les composants de la garniture m ca nique doivent tre en bon tat pour emp cher les fuites Le remplacement de la garniture en entier est une pratique courante appropri e chaque fois que l on enl ve la garniture On peut utiliser un lubrifiant l ger tel que la glyc rine pour faciliter l assemblage Ne pas contaminer les surfaces de la garniture avec le lubrifiant 9 4 2 Inspecter le joint torique 513 du corps de pompe et le remplac
20. er rapidement en vapeur Les pi ces tournantes doivent tre lubrifi es par le liquide pour ne pas subir de dommages ni se gripper 6 1 Avant la mise en marche on doit amorcer la pompe pour en faire sortir l air remplir de liquide le tuyau d aspiration et entrouvrir le robinet de refoulement 6 2 Faire fonctionner l appareil dans des conditions nor males jusqu ce que sa temp rature se soit stabilis e puis v rifier tout le syst me V rifier galement si la tuyauterie s est dilat e 7 ENTRETIEN 7 1 Les roulements sont situ s l int rieur du moteur et sont lubrifi s vie Aucun graissage n est requis 8 D MONTAGE Le d montage complet de la pompe est d crit ci dessous Ne d monter que ce qui est appropri l entretien n ces saire 8 1 Couper le courant 8 2 Vidanger le syst me Le rincer au besoin 8 3 Enlever les boulons de fixation du moteur 8 4 T te de pompage 8 4 1 Enlever les vis de fixation 370 du corps de pompe 8 4 2 carter l ensemble pompe du corps de pompe 100 8 4 3 Enlever l crou de blocage 304 de 1 roue attention Ne pas ins rer de tournevis entre les aubes d e la roue pour l emp cher de tourner enlever le couvercle d extr mit du moteur et utiliser la fente ou les m plats de blocage de l arbre On pr viendra ainsi l endommagement de la roue 8 4 4 D visser la roue 101 dans le sens antihoraire vu du devant
21. er s il est endommag On peut employer du p trolatum vaseline pour en faciliter la pose 9 5 Une fois la pompe remont e v rifier s il y a grip page Apporter les corrections n cessaires 9 6 Serrer les vis de fixation du corps de pompe en toile pour pr venir le coincement du joint torique 10 DIAGNOSTIC DES ANOMALIES NON FONCTIONNEMENT DU MOTEUR causes 1 6 D BIT DE LIQUIDE FAIBLE O NUL V causes 7 17 CONSOMMATION D NERGIE EXESSIVE causes 4 17 18 19 et 22 VIBRATION ET BRUIT EXESSIFS V causes 4 6 9 13 15 16 18 20 21 et 22 CAUSES PROBABLES 1 Protecteur thermique d clench Disjoncteur ouvert Fusible saut Pi ces tournantes gripp es Moteur mal connect Moteur d fectueux Pompe non amorc e Tuyau de refoulement obstru ou robinet ferm 2 3 4 5 6 7 8 J Mauvais sens de rotation Pa Clapet de pied trop petit entr e de tuyau d aspiration non submerg e cr pine de tuyau d aspiration obstru e Basse tension lectrique Perte de phase moteurs triphas s seulement Pr sence d air ou de gaz dans le liquide Hauteur de charge trop lev e du syst me Hauteur nette d aspiration disponible NPSHA trop faible hauteur ou perte d aspiration excessives v rifier avec un vacuom tre Roue us e ou engorg e Diam tre de roue inappropri Hauteur de charge trop faible d bit excessif
22. fice d entr e du tuyau d aspiration doivent tre suffisants pour emp cher l aspiration d air par vortex V fig 1 4 3 7 Enrouler les raccords filet s de 3 ou 4 couches de ruban de t flon pour les tancher 4 TUYAUTERIE DE REFOULEMENT 4 1 L installation doit comporter un robinet vanne ainsi qu un clapet de non retour plac entre le robinet vanne et la pompe Le robinet vanne sert la r gula risation du d bit et l inspection de la pompe et du clapet de non retour 4 2 Lorsqu un raccord agrandisseur est n cessaire le poser entre le clapet de non retour et la pompe 4 3 Enrouler les raccords filet s de 3 ou 4 couches de ruban de t flon pour les tancher 5 ROTATION 5 1 La rotation appropri e est en sens horaire vers la droite vue de l extr mit du moteur tablir et couper le courant rapidement pour observer le sens de rotation de l arbre Changer le sens de rotation comme suit 5 1 1 Moteur monophas sans objet irr versible 5 1 2 Moteur triphas intervertir deux con ducteurs d alimentation du moteur 6 UTILISATION Les liquides pomp s servent de lubrifi ant Si la pompe tournait sec les pi ces mobiles gripperaient et la garniture joint m canique s endommagerait Il ne faut donc pas faire marcher la pompe lorsque le d bit est nul ou presque car cette petite quantit d eau absorberait la chaleur produite par frottement et pourrait se chang
23. gt gt 2 2 negocios LA PRESENTE GARANT A SE EXTIENDE AL COMERCIANTE NICAMENTE Xylem gt 2881 East Bayard Street Ext Suite Lets Solve Water Seneca Falls NY 13148 Tel fono 800 453 6777 Fax 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds es una marca registrada de Goulds Pumps Inc y se utiliza bajo licencia 2012 Xylem Inc 060 Revisi n N mero Julio 2012 MANUEL D UTILISATION 060 DIRECTIVES D INSTALLATION D UTILISATION ET D ENTRETIEN GOULDS a xylem brand Table des mati res SUJET PAGE Consienes de een ee a nn a Can fe Du 17 al tente ea ie 17 PE ________ ___________ 17 SD ASP ARI GOI eos E 18 a 18 as PEO o o E A A O 18 o E Eo o PE o E 18 ENTE iia 18 D MOS eo OS 19 ae o o no 19 UE des noma E ad nico oi 19 Liste do _ __ _ _____ _ ____________ 20 Table des Garnitures Joints M caniques recia _ _ _6 _6_6 _ _ _____ 6__ _ 20 PE E moran a eee de E ____ _____ 21 O Lidia 24 Informations pour le propri taire Num ro de mod le de la pompe Num ro
24. iquide pour qu elle fonctionne automatiquement 2 2 Prot ger l appareil contre les inondations et le gel 2 3 Laisser assez d espace pour l entretien et l a ration 2 4 La tuyauterie doit poss der ses propres supports et tre align e correctement sur la pompe arrenrion La tuyauterie doit tre pos e de fa on ne jamais appliquer de contrainte sur les raccords d aspiration et de refoulement de la pompe 2 5 Ne poser aucun accessoire ni raccord de tuyauterie superflu Choisir le calibre appropri pour r duire les pertes de charge au minimum 2 6 Les pompes peuvent tre install es horizontale la verticale ou sur une surface inclin e 17 A ATTENTION Ne pas placer le moteur plus bas que la pompe afin de le prot ger contre les fuites et l eau de condensation 2 7 Lassise doit tre plane et solide pour emp cher que le serrage des boulons ne cause de contraintes Monter l appareil sur caoutchouc pour r duire le bruit et les vibrations au minimum 2 8 Serrer les boulons de fixation du moteur avant de raccorder la tuyauterie la pompe 3 TUYAUTERIE D ASPIRATION 3 1 Une hauteur g om trique d aspiration r duite et une tuyauterie directe et courte sont souhaitables Consulter la courbe de performances de la pompe pour obtenir la hauteur nette d aspiration requise NPSHR 3 2 Le calibre du tuyau d aspiration doit tre au moins gal celui du racco
25. llo en O se ligue 12 10 CUADRO DE IDENTIFICACI N DE PROBLEMAS EL MOTOR NO FUNCIONA Vea las causas 1 a 6 SE ENTREGA POCO O NADA DE L QUIDO Vea las causas 7 a 17 ALTO CONSUMO DE ENERG A Vea las causas 4 17 18 19 22 RUIDO Y VIBRACI N EXCESIVOS Vea las causas 4 6 9 13 15 16 18 20 21 22 CAUSA PROBABLE 1 Protector t rmico desconectado Interruptor de circuito abierto Fusible quemado Partes rotativas ligadas Incorrecto cableado del motor Motor defectuoso Falta de cebado Descarga tapada o v lvula cerrada 2 3 4 5 6 7 8 9 Rotaci n incorrecta V lvula de pie muy peque a succi n sumergida pantalla de admisi n tapada Baja tensi n P rdida de fase unidad trif sica solamente Aire o gases en el l quido Altura de elevaci n del sistema muy alta Carga disponible de succi n positiva neta NPSHA muy baja La altura de succi n es muy alta o hay excesivas p rdidas de succi n Verifique con un vacu metro Impulsor gastado u obstruido Impulsor de di metro incorrecto Altura de elevaci n muy baja causa la velocidad excesiva del flujo Viscosidad o gravedad espec fica altas Cojinetes gastados Bomba o tuber a floja Mala alineaci n de la bomba y el motor LISTA DE 5 tem No Descripci n __ Material Carcasa Hierro fundido Impulsor Acero inox 316LAISI Adaptador del
26. motor Acero Deflector BUNA N Cubierta del sello Acero inox 3161 5 Soporte del motor Acero Ranura de goma Goma Contratuerca del impulsor Acero inox 316 AISI Tuerca motor Acero inox 300 151 Tornillos de cabeza hueca carcasa Acero inox 410 151 Bulones motor Acero galvanizado Sello mec nico Ver cuadro Anillo en O carcasa BUNA N Est ndar NEMA brida 56Y CUADRO DE APLICACI N DEL SELLO MECANICO Partes Parte N Anillo en O met licas de la carcasa Cer mica 1 18 8 Rotativo Estacionario Elast mero Carb n Acero Inox 316 Sil Carb Sil Carb lt sy O Q D 13 GARANT A LIMITADA DE GOULDS WATER TECHNOLOGY Esta garant a es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Water Technology Toda parte o partes que resulten defectuosas dentro del per odo de garant a ser n reemplazadas sin cargo para el comerciante durante dicho per odo de garant a Tal per odo de garant a se extiende por doce 12 meses a partir de la fecha de instalaci n o dieciocho 18 meses a partir de la fecha de fabricaci n cualquiera se cumpla primero Todo comerciante que considere que existe lugar a un reclamo de garant a deber ponerse en contacto con el distribuidor autorizado de Goulds Water Technology del cual adquiriera la bomba y ofrecer inf
27. of air and suction pipe full of liquid and discharge valve partially open 6 2 Make complete check after unit is run under operat ing conditions and temperature has stabilized Check for expansion of piping 7 MAINTENANCE 7 1 Ball bearings are located in and are part of the mo tor They are permanently lubricated No greasing required 8 DISASSEMBLY Complete disassembly of the unit will be described Pro ceed only as far as required to perform the maintenance work required 8 1 Turn off power 8 2 Drain system and flush if necessary 8 3 Remove motor hold down bolts 8 4 Disassembly of Liquid End 8 4 1 Remove casing bolts 370 8 4 2 Remove back pull out assembly from casing 100 8 4 3 Remove impeller locknut 304 Do not insert screwdriver between impel ler vanes to prevent rotation of close coupled units Remove cap at opposite end of motor A screwdriver slot or a pair of flats will be exposed Using them will prevent impeller damage CAUTION 8 4 4 Remove impeller 101 by turning counter clockwise when looking at the front of the pump Protect hand with rag or glove Failure to remove the impeller in a counter clockwise direction may damage threading on the impeller shaft or both CAUTION 8 4 5 With two pry bars 180 degrees apart and inserted between the seal housing 184 and the motor adapter 108 carefully separate the two parts The mechanical seal rotary unit 383 sho
28. ormaci n detallada con respecto al reclamo El distribuidor est autorizado a liquidar todos los reclamos por garant a a trav s del Departamento de Servicios a Clientes de Goulds Water Technology La presente garant a excluye La mano de obra el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante b los costos de reinstalaci n del equipo reparado c los costos de reinstalaci n del equipo reemplazado d da os emergentes de cualquier naturaleza y e el reembolso de cualquier p rdida causada por la interrupci n del servicio A los fines de esta garant a los t rminos Distribuidor Comerciante y Cliente se definen como sigue 1 Distribuidor es aquel individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica que opera entre Goulds Water Technology y el comerciante para la compra consignaci n o contratos de venta de las bombas en cuesti n 2 Comerciante es todo individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica que realiza negocios de venta o alquiler venta leasing de bombas a clientes 3 Cliente es toda entidad que compra o que adquiere bajo la modalidad de leasing las bombas en cuesti n de un comerciante El t rmino cliente puede significar un individuo una sociedad una corporaci n una sociedad de responsabilidad limitada una asociaci n o cualquier otra entidad jur dica con actividades en cualquier tipo de
29. rd d aspiration de la pompe pour viter une perte de performances 3 3 S il faut un tuyau plus gros on doit fixer un raccord r ducteur excentr la paroi droite en haut la pompe 3 4 Pompe plac e plus bas que la source de liquide 3 4 1 Poser un robinet d isolement passage int gral sur le tuyau d aspiration pour l inspection et l entretien Ne pas employer le robinet d isolement pour r duire la section de passage vers la pompe 3 5 Pompe plac e plus haut que la source de liquide 3 5 1 Afin de pr venir les poches d air aucun l ment de la tuyauterie d aspiration ne devrait tre plus haut que le raccord d aspiration de la pompe Incliner la tuyauterie vers le haut partir de la source de liquide 3 5 2 Chaque joint doit tre tanche 3 5 3 On n emploiera un clapet de pied que s il est requis pour amorcer la pompe ou la maintenir amorc e pendant les arr ts Figure 1 hauteur d immersion min en pieds b Bk URES E E E a E de E 111 12345678910111213141516 v vitesse pieds par seconde E SM fed gal US min x0 321 gal US min x 0 408 5 section de passage Figure 3 Figure 4 18 3 5 4 La section de passage de la du tuyau d aspiration doit tre au moins le triple de celle du tuyau 3 6 Le diam tre et la hauteur d immersion b de Pori
30. rship corporation limited liability company association or other legal entity which may engage in any type of business THIS WARRANTY EXTENDS TO THE DEALER ONLY XYLEM 2881 East Bayard Street Ext Suite Lets Solve Water Seneca Falls NY 13148 Phone 800 453 6777 Fax 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds is a registered trademark of Goulds Pumps Inc and is used under license 2012 Xylem Inc 060 Revision Number 3 July 2012 MANUAL DE INSTRUCCI N 060 Modelo INSTRUCCIONES DE INSTALACION FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTO GOULDS a xylem brand Indice TEMA Tag NCC _6___ ___ 10 Aora ED ASS A 10 0 a E ne a en on no a De on 10 IC CIO A e O O CR UE E NC EPR E PO OO E S E A E 11 O o AMA a o eo 11 RPP oo A o gg RR 11 A A Ep An 0 11 UN A O 11 nn _ _______ 11 DOM OM I PIM o E 12 IS PO 12 Lista de Components 13 Cuadro ds aplica cio nde sello _____ __ _ 13 Cain O aida 14 Declaracion de Oral SIAC 21 Informaci n el propietario N mero de modelo de la bomba
31. tareas de inspecci n y manteni miento icon No use la v lvula de aislamiento de suc ci n para estrangular la bomba 3 5 Instalaci n con la bomba por encima de la fuente de Suministro 3 5 1 Evite los baches de aire Ninguna secci n de la tuber a debe estar m s alta que la conexi n de succi n de la bomba Incline la tuber a hacia arriba desde la fuente del l quido 3 5 2 Todas las uniones deben ser herm ticas 3 5 3 La v lvula de pie debe usarse s lo si fuera ne cesario para cebar o para mantener el cebado durante el servicio intermitente 3 5 4 El rea abierta de la cesta de succi n debe ser al menos tres veces mayor que el rea de la tuber a 3 6 El tama o de la entrada desde la fuente del l quido y la inmersi n m nima sobre la entrada deben ser sufi cientes para evitar que entre aire a la bomba a causa de torbellinos Observe las figuras 1 a 4 Figura 1 Figura 2 21 e ata T TT 11 O H Inmersi m N 1234567 8 910111213141516 V V Velocidad en pies por segundo GPM x 0 321 GPM x 0 4085 rea D Figura 4 Figura 3 3 7 Use 3 4 vueltas de cinta de tefl n para sellar las conexiones roscadas 4 TUBER A DE DESCARGA 4 1 La disposici n debe incluir una v lvula de retenci n ubicada entre la v lvula de compuerta y la bomba La
32. uld come off the shaft with the seal housing 8 4 6 Push out the mechanical seal stationary seat from the motor side of the seal housing 9 REASSEMBLY 9 1 parts should be cleaned before assembly 9 2 Refer to parts list to identify required replacement items Specify pump index or catalog number when ordering parts 9 3 Reassembly is the reverse of disassembly 9 4 Observe the following when reassembling the liquid end 9 4 1 All mechanical seal components must be in good condition or leakage may result Re placement of complete seal assembly when ever seal has been removed is good standard practice is permissible to use a light lubri cant such as glycerin to facilitate assembly Do not contaminate the mechanical seal faces with lubricant 9 4 2 Inspect casing O ring 513 and replace if damaged This O ring may be lubricated with petroleum jelly to ease assembly 9 5 Check reassembled unit for binding Correct as required 9 6 Tighten casing bolts in a star pattern to prevent O ring binding 10 TROUBLESHOOTING CHART MOTOR NOT RUNNING See causes 1 through 6 LITTLE OR NO LIQUID DELIVERED See causes 7 through 17 POWER CONSUMPTION TOO HIGH See causes 4 17 18 19 22 EXCESSIVE NOISE AND VIBRATION See causes 4 6 9 13 15 16 18 20 21 22 PROBABLE CAUSE 1 Open circuit breaker 2 3 4 5 6 7 8 9 mi Tripped thermal protector Blown fuse
33. um 2 6 Units may be installed horizontally inclined or verti cally CAUTION Po not install with motor below pump Any leakage or condensation will affect the motor 2 7 Foundation must be flat and substantial to eliminate strain when tightening bolts Use rubber mounts to minimize noise and vibration 2 8 Tighten motor hold down bolts before connecting piping to pump 3 SUCTION PIPING 3 1 Low static suction lift and short direct suction pip ing is desired Consult pump performance curve for Net Positive Suction Head Required 3 2 Suction pipe must be at least as large as the connection of the pump Smaller size will degrade performance 3 3 If larger pipe is required an eccentric pipe reducer with straight side up must be installed at the pump 3 4 Installation with pump below source of supply 3 4 1 Install full flow isolation valve piping for inspection and maintenance Do not use suction isolation valve to CAUTION throttle pump 3 5 Installation with pump above source of supply 3 5 1 Avoid air pockets No part of piping should be higher than pump suction connection Slope piping upward from liquid source 3 5 2 All joints must be airtight 3 5 3 Foot valve to be used only if necessary for priming or to hold prime on intermittent service 3 5 4 Suction strainer open area must be at least triple the pipe area 3 6 Size of inlet from liquid source and
34. ust not be put into service until the machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the actual provisions of the directive Declaraci n de Conformidad Nosotros en Goulds Water Technology Xylem Inc 1 Goulds Drive Auburn NY 13021 Declaramos que los siguientes productos NPE MCS MCC 3656 3656 5 GB 5 SVI NPO Prime Line SP HB HMS LC NPV LB LBS cumplen con las Directivas para Maquinarias 06 42 EC Este equipo ha sido dise ado para ser incorporado a la maquinaria cubierta por esta directiva pero no debe ponerse en funcionamiento hasta que se declare que la maquinaria en la que sera incorporado cumple con las disposiciones reales de la directiva D claration de Conformit Nous Goulds Water Technology Xylem Inc 1 Goulds Drive Auburn NY U S A 13021 d clarons que les produits NPE MCS MCC 3656 3656 SP GB 5 SVI NPO Prime Line SP HMS LC NPV LB et LBS sont conformes la directive 06 42 EC l gislation relative aux machines Ils sont destin s tre int gr s dans la machinerie faisant l objet de ladite directive mais ne doivent pas tre mis en service tant que la machinerie en question ne sera pas d clar e conforme aux stipulations de la directive 21 NOTES NOTAS 22 NOTES NOTAS 23 GARANTIE LIMIT E DE GOULDS WATER TECHNOLOGY La pr sente garantie s applique chaque pompe de syst me d alimentation en eau fabriqu e par
35. v lvula de compuerta es para regular la capacidad y para inspeccionar la bomba y la v lvula de reten ci n 4 2 Si se requiere un aumentador colocarlo entre la v lvula de retenci n y la bomba 4 3 Use 3 4 vueltas de cinta de tefl n para sellar las conexiones roscadas 5 ROTACI N 5 1 La rotaci n correcta es hacia la derecha el sen tido de las agujas del reloj cuando se mira desde el extremo del motor Encienda y apague el motor r pi damente Observe la rotaci n del eje Para cambiar el sentido de rotaci n 5 1 1 Motores monof sicos la rotaci n no es rever sible 5 1 2 Motores trif sicos intercambie dos conducto res de alimentaci n el ctrica cualesquiera 6 OPERACI N El l quido bombeado provee lubricaci n Si la bomba se hace funcionar en seco las partes rotativas se agarrotar n y se da ar el sello mec nico No opere la bomba sin flujo o con poco flujo La energ a que se imparte al l quido se convierte en calor y el l quido puede evaporarse Las partes rotativas requie ren l quido para evitar rayaduras o agarrotamiento 6 1 Antes de comenzar la bomba debe estar cebada libre de aire y con la tuber a de succi n llena de l quido y la v lvula de descarga debe estar parcial mente abierta 6 2 Haga un chequeo completo luego de que la unidad haya funcionado en las condiciones de operaci n y se haya estabilizado la temperatura Controle la expansi n de la tuber a
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