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PREMISA MANUAL OPERATIVO

1. The load is too heavy The drive capacity is too small Too much torgue at low speed DC Overvoltage Du DC bus voltage rose too high The deceleration time is too short Stall prevention is disabled Braking chopper resistor broken Too high input voltage Input Phase Loss LF Input voltage drop or phase imbalance One of the input phase is lost Loose wires at the drive input DC Undervoltage I delo Lu or UU The voltage in the DC bus fell below the undervoltage detection level The power supply failed or one input phase has been lost The power supply is too weak DC Charge Circuit Fault 3 The charge circuit for the DC bus is broken 34 Yf RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 General Fault and Alarms Faults and alarms indicate problems in the drive or in the machine An alarm is indicated by a code on the data display and the flashing ALM LED The drive output is not necessarily switched off A fault is indicated by a code on the data display and the ALM LED is on The drive output is always switched off immediately and the motor coast to stop To remove an alarm or reset a fault trace the cause remove it and reset the drive by pushing the Reset key on the operator or cycling the power supply This lists up the most important alarms and faults only Please refer t
2. La cabine doit tre compl tement ferm e afin que le micro rupteur permette la machine de d marrer Apr s avoir v rifi les points pr c dents il suffira de v rifier les relais thermiques cet effet appuyer sur les boutons de r enclenchement Lorsqu on aura appuy dessus si l un d eux met un bruit diff rent ce sera celui qui est activ En regardant le num ro qu il indique par exemple F 14 on peut voir sur le sch ma d alimentation quel est le moteur qu il prot ge et v rifier s il est en bon tat En effet lorsqu un disjoncteur se d clenche cela provient d un effort excessif inad quat ou d un quipement en tr s mauvais tat le disjoncteur thermique est r gl pour la consommation nominale du moteur qu il prot ge et donc se d clenche si cette consommation est d pass e ce qui limine le souci que le moteur puisse tre endommag V rifier l tat des fusibles et la tension d entr e 6 2 L alimentation du chant n est pas r guli re Tout d abord v rifier que la pression d air l entr e de la machine est correcte entre 6 et 7 bar Proc der l alimentation en chant et v rifier que la pression fournie au piston de pression est d environ 0 9 bar cet effet examiner le manom tre MR 3 en tenant compte du fait qu il est toujours z ro et n indique de pression que pendant l alimentation qui dure environ 1 5 seconde Si la pression d air est excessive le piston com
3. EN 953 1998 EN 1088 1996 Le produit d crit est conforme aux Comit s directeurs suivants Europ ens 2006 95 CE Des comit s directeurs de basse tension 2004 108 CE comit directeur CEM 98 37 CE Comit directeur de Machines 15 04 2011 Brugge Yves Damman f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 1 QGENERALITES oer rena oae iaa da mri ua DA dA RA ADA bi 8 1 1 INTRODUCTION AU MANUEL D UTILISATION 8 12 PRESENTATION tired 8 1 3 NORMES DE REFERENCE pp 8 1 4 AVERTISSEMENTS GENERAUX pp 9 15 DONNEES TECHNIQUES U indemne e 9 2 INSTALLATION DE LA MACHINE 11 2 1 REGLES GENERALES DE SECURITE LORS DE L INSTALLATION DE LA MACHINE A PHAQUER KM500 e e e 11 2 2 LIMITES D UTILISATION pp 11 2 3 DEPLACEMENTS MISE EN PLACE DE LA MACHINE 13 2 4 DIMENSIONS ET ZONES DE SECURITE pp 14 2 5 INSTALLATION ELECTRIQUE pp 15 2 6 INSTALLATION PNEUMATIQUE pp 17 2 7 MONTAGE DU PLATEAU PORTA ROULEAUX 2 17 2 8 MISE EN PLACE DU TABLIER as 18 3 AJUSTEMENT ET MISE EN ROUITE 19 3 1 DISPOSITIFS DE COMMANDE A BOUTONS POUSSQOIRS 19 32 MISE EN SERVICE da TEE 19 3 3 REGLAGE DE LA HAUTEUR DU PRESSEUR pp 20 3 4 CHARGEMENT REGL
4. t mont s A cet effet il est fait r f rence tout ce qui est d crit au chapitre sur les caract ristiques de l installation lectrique Pour les op rations d entretien extraordinaire ou de r paration n utiliser que des pi ces de rechange fournies par le constructeur Pour les r parations il est conseill de toujours contacter notre service d assistance La responsabilit du parfait fonctionnement de la machine incombera la personne qui l aura utilis dans le cas o elle n aura pas t r par e ou entretenue par du personnel autoris de ROBLAND 1 5 Donn es techniques e Dimensions machine Les dimensions de la machine sont montr es dans les figures suivantes Mesures dans mm f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 1189 1924 e Poids machine 440 Kg Dimension c bl d alimentation machine C ble lectrique 5x4 Protection n cessaire pour l installation de la machine Interrupteur automatique diff rentiel tetrapolar 63 Amp Sensibilit 300 mA Pression pneumatique de travail maxi 6 Kg cm 8 Kg cm Diam tre bouche aspiration machine 120 mm Consommation d air 400 m h Bruit mis par la machine 80 dB f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 2 INSTALLATION DE LA MACHINE 2 1 R gles g n rales de s curit lors de l installation de la machine a plaquer KM500 le responsable de la machine doit tre form en ce qu
5. A cet effet le mieux est de mesurer d abord la distance entre le bec colle et la paroi du presseur puis de desserrer l g rement les vis de fixation du bac et de lui donner l inclinaison n cessaire et de resserrer ensuite ces quatre vis et calculer nouveau la distance entre le bec et le presseur en v rifiant l inclinaison donn e au groupe Ecrou de fixation 23 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 4 1 4 Remplacement des resistances Apres avoir extrait le plateau pour extraire le bac il faut d abord d connecter la prise et extraire le capteur du thermostat Il suffira ensuite de le soulever jusqu ce qu il sorte du boulon basculant du bac BAC M5 Lorsqu il aura t extrait il sera plus facile d acc der aux couvercles de fixation des r sistances aussi bien inf rieure que frontale N 19 22 si on les extrait en m me temps que la plaque passe c bles N 42 on aura un acc s complet aux r sistances qui sont prot g es par une plaque d amiante N220 23 N DE LA R SISTANCE VALEUR DE LA R SISTANCE 32 250 w 33 1000 w 34 160 w R N 32460 4 1 6 S curit Quand ce qui est plaqueuse de chants sera allum e le groupe bac colle se trouve a une temp rature importante par cons quent une utilisation ill gale pourrait provoquer br l es gr ves Ces br l es pourraient tre provoqu es par contact direct avec le groupe bac colle ou pa
6. KM500 KM550 Bac colle VA AC A 42 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 8 2 100079 Casquillo protec calderin 28 30 34 35 36 E _ 59 1 c020523 60 1 co20522 TAPAFIJRESISTENCIAS 64 1 65 1 1 c020545L Proteccion calderin Res160w d10x50 Resistencia 160w 43 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Manuel d utilisation KM500 KM550 f RoBLAND G 3 1 ws L3 07 3 3 m L3 T l 0600310 l 0600305 E Nm 6002 2R5 0600306 0600315 0600314 0600313 LE ENE EN UM LE a 0600304 c020302a 0600311 1000318 c020368 c020368a 3 mmm _ 4 des _ 5 1 deis e _ 35 i tomos 5 t tomos 3 2 28 2 2400315 DESCRIPCI N Placa base rodillos Frontal base rodillos Eje basculacion rodillos quia Eje basculaci n rodillo presi n Tope rodillos quia Tope rodillo presi n Basculante rodillos gu a Casquillo Rodam iento Basculante rodillo de presi n Arandela de fricci n Eje rodillos gu a Eje rodillo de presi n Rodillo de presi n Rodillo quia cilind rico Proteccion base rodillos Tapeta rod illos quia Arandela fijaci n rodillos Tensor rodillo gu a Tensor rodillo gu a Arandela tensor Tomillo allen M6x40 DIN 912 Tomillo Tomillo Tomillo Tomillo Tu
7. Manuel d utilisation KM500 KM550 6 5 L ENCOLLAGE N EST PAS UNIFORME 32 7 CONVERTISSEUR J lI JI III II a ann DD DD DD annae 33 8 SCH MA PNEUMATIQUE es 36 8 31 NOMENCLATURE SCH MA PNEUMATIQUE 36 9 DEPIECAGE 6 2 2 2 00000 38 10 SCHEMAS LECTRIQUES FOUT BLADWIJZER GEDEFINIEERD f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 1 GENERALITES 1 1 Introduction au manuel d utilisation Le manuel suivant s adresse l op rateur et au personnel ayant la responsabilit d utiliser correctement la machine afin d obtenir une bonne s curit au cours du travail Il est donc conseill de le lire avec soin en particulier les paragraphes concernant les avertissements et les modes d utilisation et de le conserver toujours de pr f rence c t de la machine de mani re ce qu il soit disponible pour toute consultation 1 2 Pr sentation Les machines plaquer les chants KM500 sont des machines automatiques quip es comme suit groupe encoller vertical inf rieur rouleaux de pression et syst me de finition 1 3 Normes de r f rence Les machines plaquer KM500 sont concues et fabriqu es conform ment aux normes suivantes gt Directives communautairias 89 392 91 368 93 44 93 68 CEE 98 37 CEE gt Normes harmonis es UNE EN 292 1 Parte UNE EN 292 2 P
8. an alarm state On The drive is in a fault state and the output is stopped On The motor rotation direction is reverse Off The motor rotation direction is forward On The drive is ready to operate the motor Off The drive is in the Verify Setup Parameter Setting mode On The output frequency is displayed on the data screen Off Anything else than the output frequency is displayed on the data screen LO RE Selection Key ALM ALM LED Light REV LED Light 33 YF RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 PARAMETERS INVERTER Value Index T Description B1 01 dci 01 4 02 01 01 E1 04 des E1 06 61 07 Acceleration Tim pena Refer O Digital Operator Deceleration Tim Frequency Refer Output Freq Base Frequency 200 0 Mid Output Freq 100 0 Mid Output Freq Heatsink Overheat ah Motor Overload f 4 OL 1 Terminal MA MB 10E Rev Z of Accumulated Op 221 125 0 Surrounding temperature is too high The cooling fan has stopped The heatsink is dirty The airflow to the heatsink is restricted The motor load is too heavy The motor is operated at low speed with heavy load Cycle times of accel decel are too short Incorrect motor rated current has been set Drive Overload e OLE
9. comme il ne maintient pas une direction parall le le copiage se perd et il arrive un moment o la fraise est tellement s par e du panneau qu elle ne peut plus proc der une finition correcte 6 4 Le panneau se d place e Comme on a pu le voir ci dessus la propret de la cha ne et des roues est tr s importante pour que la pi ce conserve toujours son alignement Parfois lorsqu elle se d place on a tendance baisser le presseur Naturellement il est toujours possible d augmenter la pression d un millim tre par rapport la dimension du panneau surtout s il s agit de petites pi ces mais plus d un millim tre signifierait obliger le moteur d entra nement faire de plus grands efforts et il pourrait arriver que le disjoncteur saute par suite de l chauffement et qu en outre les roues et les caoutchoucs du presseur s usent excessivement alors que la solution consiste simplement les nettoyer ell faut veiller ce que les cliquets de fixation du presseur soient bien serr s afin que celui ci ne se rel ve pas lors du passage du panneau avec naturellement une perte de pression et la possibilit que le panneau se d place e V rifier la pression des rouleaux de pression Pour plus de renseignements voir le chapitre Rouleaux de pression 6 5 L encollage n est pas uniforme Lire soigneusement le chapitre Groupe bac colle V rifier l tat de la colle V rifier le copiage et la pression du bac S i
10. et comprend les op rations suivantes V rifier avant de faire d marrer la machine qu il n y a aucun objet pouvant emp cher le mouvement correct du groupe et des moteurs et provoquer des dommages personnels ou mat riels V rifier que les pressions sont correctes V rifier que tous les microrupteurs tiges sont correctement positionn s verticalement en attente du contact avec la pi ce qu ils sont bien serr s et effectuent correctement leur mouvement Les op rations suivantes devront tre effectu es en fin de journ e Nettoyage de la zone de travail V rification de l tat du c ble d alimentation du r seau Il ne doit pas pr senter de coupure ou de br lures V rifier l tat des fraises et des palpeurs V rifier le niveau de l huile dans le r servoir de graissage du groupe de traitement de l air 5 2 Entretien extraordinaire Cet entretien devra avoir lieu toutes les semaines Effectuer toutes les op rations de l entretien ordinaire V rifier la s curit de l installation lectrique V rifier les blocages des composants m caniques Isolation des c bles fonctionnement des dispositifs continuit du conducteur de protection V rifier l usure des fraises Nettoyer les roues et les caoutchoucs de la cha ne avec un chiffon tremp dans du solvant neutre qui ne puisse pas endommager la silicone ou le caoutchouc cet effet relever le presseur et avant de commencer nettoyer arr ter compl
11. il pourrait se produire des irr gularit s dans la quantit de colle envoy e au chant Au contraire si la quantit est tr s basse elle br lerait en perdant ses propri t s et m me en cr ant une couche de colle incrust e qui jouerait le r le d isolant entre les r sistances et la colle en bon tat ce qui augmenterait le temps de r chauffement En tournant vers la droite r duction quantit de colle Ecrou de fixation Manette de reglage de la trappa de colle Niveau maximal de En tournant vers la gauche augmentation quantit colle Gaine capteur 22 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 4 1 3 Reglage pour un encollage correct Si lorsque les r glages et les v rifications pr c dents auront t effectu s le dosage de la colle n est pas uniforme et que par exemple la machine laisse sur la partie sup rieure des endroits non encoll s v rifier tout d abord que le panneau a t sci l querre puis que cela n est pas d au fait que le disque de d coupage n a pas effectu une rainure excessive sur le panneau Si le probl me ne r sulte pas d un de ces d fauts il faudra agir sur les vis de fixation du bac afin d incliner le groupe vers l avant si le manque de colle se produit sur la partie sup rieure ou vers l arri re si le manque de colle se produit sur la partie inf rieure C est dire chercher obtenir un parall lisme entre le rouleau de collage et le panneau
12. l exc s de bande LA PARTIE AVANT En agissant sur le temporisateur r gulateur du temps d alimentation on peut obtenir plus ou moins d exc s de bande e Avec un temps plus long plus d exc s de bande la partie avant e Avec un temps plus court moins d exc s de bande la partie avant LA PARTIE ARRI RE Dans ce cas il faut agir sur le microrupteur S 13 e En d pla ant le microrupteur vers la gauche on augmente l exc s de bande la partie arri re e d pla ant le microrupteur vers la droite on diminue l exc s de bande la partie arri re 21 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 4 GROUPE DE TRAVAIL 4 1 Groupe Bac colle II se compose d un rouleau destin l encollage du chant Celui ci doit copier sur le panneau deux millim tres et sans aucun r glage suppl mentaire doser la colle correspondant exactement aux diff rentes dimensions de panneaux aussi bien en longueur qu en hauteur 4 1 1 Dosage de la colle Pour r gler l paisseur de la colle sur le rouleau de dosage il faut agir sur la manette de r gulation de la trappe de la colle e SIONLA TOURNE DROITE LA QUANTIT DE COLLE DIMINUE SION LA TOURNE GAUCHE LA QUANTIT DE COLLE AUGMENTE 4 1 2 Niveau de colle dans le r servoir Pour un bon fonctionnement le niveau ne doit pas cacher la porte d acc s au r servoir interne car sinon les gaz produits ne pourraient sortir que par le bec d encollage et
13. parties de la machine Lorsque la machine sera mise en place si elle n est pas bien quilibr e r gler les goujons d appui jusqu ce qu elle soit stable et bien nivel e Srg 4 3 ALI T E 1189 Points d ancrage pour le transport de la machine 13 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 2 4 Dimensions et zones de s curit Agir avec le maximum d attention l int rieur des zones de s curit dont le d tail apparait sur la figure ci dessous Eviter que ces zones soient occup es par des objets faisant obstacle lorsqu on y travaille 25 25 14 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 2 5 Installation lectrique Pour proc der l installation lectrique de la machine ouvrir la porte droite de la machine et proc der a l connexion sur la r glette situ la partie inf rieure droite II est recommand de ne pas connecter la machine au r seau lectrique tant qu elle n a pas t plac e correctement l endroit pr vu est aussi imp ratif de v rifier au pr alable que le voltage de la ligne est gal celui indiqu sur la plaque de caract ristiques plac e la partie sup rieure du bo tier de connexion au r seau S assurer galement que le r seau auquel la machine va tre connect e respecte les mesures de s curit suivantes L installation doit tre conforme aux normes IEC 408 Pr sence d un syst me quipotentie
14. que quand monter encore le moteur apr s le changement des couteaus il devrait tre fait coincidez correctement les plaques de guid pour viter une cassure possible des couteaus dans l v nement de prendre contact avec les copieurs 27 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Regulateur copieur vertical Vis fixation plaque moteur Regulateur copieur vertical 4 4 3 S curit le groupe affleurage possede deux lames de coupe qui sous une utilisation ill gale du groupe pourraient provoquer des dommages graves Par cons quent pour une manipulation correcte du groupe affleurage le d branchement de de ce dernier est indispensable Le groupe incorpore dans son programme de travail quelques syst mes de s curit lesquels nous garantissent que dans le cas d y avoir une certaine condition de travail inad quate on annule ou m me pour la machine pour viter la rupture de ce La suppression de tout l ment de s curit install dans la machine exempte au fabricant de responsabilit devant tous dommages 28 X RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 5 ENTRETIEN AVANT DE PROC DER A L ENTRETIEN ORDINAIRE OU EXTRAORDINAIRE LA MACHINE DOIT ETRE TOTALEMENT D CONNECT E AUSSI BIEN AU POINT DE VUE LECTRIQUE QUE PNEUMATIQUE CE PROCESSUS DOIT TRE EFFECTU PAR PERSONNEL AUTORISE 5 1 Entretien ordinaire Cet entretien devra se faire quotidiennement avant la mise en service
15. AGE DU PLACAGE DE CHANT EN ROULEAU 21 3 5 REGLAGE DE L EXCES DE BANDE pp 21 4 GROUPE DE TRAVAIL aa aa aa aa RE 22 4 1 GROUPE BAG ACOLLE ad den Pag ATAN 22 4 1 1 Dosage de la Colle eite cuis us run cu 22 4 1 2 Niveau de colle dans le r servoir 22 4 1 3 Reglage pour un encollage 23 4 1 4 Remplacement des resistances 24 4 2 BASE BE ROLEAUX tune 25 4 3 GROUPE COUPE EN BOUT 2 2 26 4 3 1 R gulation pneumatique 26 4 4 GROUPE DE AFFLEURAGE a 27 4 4 1 R glage des Tal siria 27 4 4 2 Remplacement des 27 5 DRA DOR DURA DOR NOR DOR RUA u 29 5 1 ENTRETIEN ORDINAIRE pe 29 5 2 ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE 29 6 LISTE DES PANNES ET DES SOLUTIONS 31 6 1 LA MACHINE DEMARRE PAS pp 31 6 2 L ALIMENTATION DU CHANT N EST PAS REGULIERE 31 6 3 L USINAGE EFFECTUE PAR LES TOUPIES EST DE PLUS EN PLUS REDUIT 32 64 LE PANNEAU SE DEPLAGE as 32 f RoBLAND
16. CH MA PNEUMATIQUE rouleau d alimentation L 8 Elecirovanne Gant es pistons OR OA D tecteur magn tique Echappement coupe avant 36 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 L LIS LS ESPA ia SODE E c v y 2 6 vL vA 2 y UN x yb 417 X N LA A A er KAAL MiS il VI 99 279 L19 epijes SEJJSIS OOO JOpB S2 91 149 37 Yf RoBLAND 500 550 9 5 Manuel d utilisation ji LA 21 wE 24 PURS 7 NO JI 2 0 je w c f y Ls oF i gt 4 9 1 APA X lt Sy e aw pS je Manuel d utilisation KM500 KM550 N DE 2 020424c Portarodamientos reenvio 5 02040 EjetransmisionZ25M2 6 pozom Eje transmision calder n CANTIDAD L 1000418pieza25B Vaso junta Card n 7 5 000418424525 Agujero junta Cardan L 10 000416 254 Agujero junta 11 020504 Palier Calderin 1000418pieza 16 18 00040 Soporte rodamiento rodillo arrastre 19 6004 2RS 23 0510613 25 __ 1010507 Pi on 3 8 Caja pi ones reenvio 28 02042 PoleaLO50 Z10 Placa reencio pressi n 4 1 1 1 c020402b Palier Calder n 34 correa 255 1050 35 el
17. M550 Tabla de LDM UM 1 Tuerca M6 DIN 934 52 Manuel d utilisation KM500 KM550 Cantidad 3 Protecci n Palier E 53 A 2 gt Manuel d utilisation 500 KM550 o f ju 0000000009 Predeterminado A R RENCIA ESCRIPCION CANTIDAD FEREN Tuerca elevaci n pisador c030803 Placa regulaci n pisador 5 __ 1 B1520 53 Casguillo porosoil balona B1520 253 6 t 1021300 Husillo pisador arandela lat n 25x15x3 8 1 ____ base grande base grande 280 9 1 1000606 Rueda pisador Eje rueda pisador 54
18. MANUEL D UTILISATION PLAQUEUSE DE CHANTS AUTOMATIQUE ET UNILATERAL DE COLLE THERMOFUSIBLE X RoBLAND gt Mod le KM500 KM550 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES EPAISSEUR M N 8 mm PANNEAUX MAX 40 mm LARGEUR A PANNEAUX MIN 75 mm LONGEUR A PANNEAUX MIN 120 mm EPAISSEUR PLAQUAGE MAX 2 mm VITESSE EE D AVANCE CONNEXION LECTRIQUE Jj VOLTAJE Total Total Kw AMP 230 monofasica 340 250 128 trifasica 30 250 74 trifasica 30 250 43 415 trifasica 30 250 41 trifasica 340 250 GROUPE COUPE BOUT V 2 MOTEUR 0 2 Kw GROUPE D AFFLEURAGE JC 2 MOTEUR 2 x 0 27 Kw GROUPE D ENTRAINEMENT MOTEUR 0 37 Kw f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Certificat CE de Conformit f RoBLAND Nous Robland Kolvestraat 44 8000 Brugge Belgique D clare sous notre unique responsabilit que le produit PLAQUEUSE DE CHANTS SERIE KM500 KM550 N de S rie 597 Classe comme machine conform ment a la directive 98 37 CE du comit directeur de Machines Cette d claration est conforme aux differents documents et normatives ci apr s design s EN 1050 1997 EN 60204 1 1999 EN 954 1 1997
19. arte ll UNE 294 UNE EN 418 UNE EN 563 UNE EN 894 1 UNE EN 953 UNE EN 983 UNE EN 1088 UNE EN 60204 1 L gislation nationale RD 1435 92 27 11 RD 56 95 20 01 Res DGIT 05 07 99 RD 1215 97 18 07 RD 1316 89 27 10 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 1 4 Avertissements g n raux Une bonne utilisation de la machine signifie connaitre exactement ces instructions d utilisation ainsi que tous les risques r sultant de leur non application La machine doit tre par cons quent utilis e par du personnel autoris La s curit de la machine n est garantie que pour les fonctions et mat riaux indiqu s ROBLAND n assume aucune responsabilit dans le cas o la machine serait utilis e pour des fins non conformes aux instructions d utilisation ROBLAND ne sera pas responsable au point de vue s curit fiabilit et prestations de la machine que si l on a respect les avertissements et les suggestions contenus dans le pr sent manuel en particulier ceux concernant les activit s de montage utilisation entretien ordinaire et extraordinaire et r paration L installation lectrique de la machine doit correspondre aux normes CEI 64 8 CENELEC HD 384 IEC 408 Le fabricant ne prend aucune responsabilit si la machine n a pas t correctement connect e l installation quipotentielle de mise la terre et si par cons quent les dispositifs de protection qui se trouvent l arri re de la machine n ont pas
20. astic ring 915 Anillo Elastico 39 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 40 Manuel d utilisation KM500 KM550 f RoBLAND CANTIDAD REFERENCIA 4 E 2020202 00208 L 95 J 6 J _ e CT ipis O AZTUZASUADUZ 1000235 07002365 1700236 F Tremor 1 020758 1002356 1000283 r 7 Me 1000214 1000221 LA YJ 1050250 ET 0700203 L 2 4 70027 9a E 1 5700279 3 1 masr allen 6x7 hembras 0700238 a 1 cm 36 1i Pree 3 1 na 48 7 T f E 1 or 1 43 1 1008230 T Fe rodilla A lle ml 46 1 c020214 DESCRIPCION Placa bande ja Placa fondo Proteccion rodamiento alimentador scuad ra Tijac ion cilindro Porta boquilla Guia cuchilla strangulador Cilindro Cilindro asam ano Tijacion prensor Cuchilla cortador Prensor cuchilla Bulon de enlace Esparrago allen acuad ra Tijacion Eje rodillo alimentador Rodillo alimentador caucho je Extremo volante USA Pomo regulacion Boquilla Guia salida de tiras Vanilla regulacion guia salida Pomo regulacion Arandela laton 217 x 28 25 x 2 Tuerca autoblocante Taco pisador aco nylon pisador Guia regulacion Tornillo allen M x 70 Tuerca M DIN 934 Brida escuad ra ti jacion Pi on 3 8 210 Rodam iento 41 f RoBLAND Manuel d utilisation
21. atmosph res au maximum Le groupe de traitement de l air se compose d un filtre qui d barrasse l air de ses poussi res et de l humidit qui pourraient endommager les vannes et les joints des cylindres pneumatiques Le r ducteur de pression permet de r gler la pression de fonctionnement de la machine sa valeur optimale 2 7 Montage du plateau porta rouleaux Pour faciliter le transport l accessoire est livr d mont et il suffit d accoupler le croisillon sur l querre et d introduire ensuite le disque porte rouleaux en le fixant avec le cliquet comme on peut le voir sur la figure Disque portarouleaux Frein disque portarouleaux Rouleaux de centrage Vis de fixation Cliquet de fixation de la hateur de disque 17 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 2 8 Mise en place du tablier Monter le soutient et enfin fixer le tablier Corriger niveau tablier est de 1 mm en dessous du sommet des rouleaux de la chaine sa fonction tant d aider introduire le conseil Si un niveau sup rieur la chaine il mettrait une pente sur le plateau et g cher l arriv e sur le morceau final TABLIER Vis de fixation Vis de fixation Tablier de Soutien 18 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 3 AJUSTEMENT MISE EN ROUTE 3 1 Dispositifs de commande boutons poussoirs Poussoir d urgence S1 T moin tension g n rale H3 Poussoir allumage r sistances Q3 P
22. e puissance de 0 21 kW Sa fonction est de d couper l exc s de chant l entr e et en sortie du panneau 4 3 1 R gulation pneumatique Pour la r gulation pneumatique on dispose de deux mano r ducteurs On fournit MR1 coupe en bout avant de l air une pression d environ 0 9 bar qui entre par la partie sup rieure du piston et appuie sur le groupe vers le bas MR2 coupe en bout arri re est r gl e une pression approximative de 2 7 bar et dans ce cas l air entre de bas en haut Les mano r ducteurs sont situ e dans l armoire pneumatique se trouvant sous le bac colle Le fonctionnement est le suivant e Quand le panneau active le microrupteur S 14 la pression de MR2 entre de bas en haut Elle est d environ 2 7 bar Cela quivaut la pression MR1 qui entre de haut en bas et est d environ 0 9 bar plus le poids du moteur Le groupe se soul ve donc l g rement en attendant le contact du panneau sur le palpeur e La pression qu exerce le panneau sur le palpeur est minimale mais elle doit tre suffisante pour que le palpeur ne s carte pas du panneau e Le groupe s l ve et proc de la coupe jusqu ce que s active le d tecteur situ sur le piston S 30 qui indique que la coupe est termin e cela fait dispara tre la pression de 0 9 bar MR1 introduite de haut en bas et fait que le moteur se soul ve beaucoup plus rapidement le palpeur s cartant du panneau Comme ce n est plus le panneau qui pousse l
23. e moteur en le soulevant cela vite que l extr mit du palpeur puisse endommager le chant du panneau Le groupe recule et descend en attendant que le microrupteur S 15 perde le signal il tombe la fin du panneau pour avancer et entamer la pression de levage et proc der ainsi au copiage et l querrage de la partie arri re du panneau e Le groupe revient sa position initiale 26 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 4 4 Groupe de affleurage se compose de deux moteurs haute fr quence 200 Hz 12000 trs min d une puissance chacun de 0727 Kw II est indiqu pour la finition avec une pr cision totale de l exc s de bande la partie sup rieure et inf rieure et la r alisation d une finition plane ou en rayon gr ce un simple changement de r glage tr s facile r aliser 4 4 1 R glage des fraises Pour le dessin du groupe le moteur sera toujours dans place horizontale II faut d abord v rifier que le groupe effectue aussi bien le copiage vertical qu horizontal lorsqu on introduit un panneau Pour r gler la finition sur le groupe sup rieur il faut agir sur le r gulateur du palpeur vertical Si on fait tourner celui ci dans le sens des aiguilles d une montre il fera monter le moteur et la fraise proc dera une finition plus pouss e et si on le fait tourner dans le sens inverse le palpeur vertical descendra et la finition sera donc moins pouss e Pour la finition inf rieure il
24. e sur le groupe d encollage car elles vitent l op rateur les risques de br lure e L op rateur devra pr ter une attention particuli re lorsqu il actionnera la p dale qui permet d activer la machine e Toujours teindre la machine lorsqu on ne l utilise pas e Ne pas toucher ou manipuler les parties en mouvement sans avoir teint la machine 2 2 Limites d utilisation Cette machine a t con ue pour fonctionner avec les mat riaux suivants Bois massif Panneaux de particules lamin s et non lamin s M D F Mat riaux plusieurs composants il suffit qu ils soient base de bois 11 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Ces machines ont t concues et fabriqu es pour fonctionner dans des atmospheres industrielles ferm es toute installation de la machine dans des locaux inad quats doit tre consid r comme une utilisation inappropri e Leur utilisation n a pas t pr vue pour d autres mat riaux que ceux mentionn s toute utilisation de la machine pour plaquer d autres mat riaux doit tre consid r e comme inappropri e Pour la finition des chants des mat riaux suivants Lamin s plastiques ABS PVC Produits base de m lamine Bois en bobine Liteaux jusqu 2 mm d paisseur Le poste de commande de la machine est facilement accessible pour les travailleurs et est situ hors de toute zone o peuvent exister des dangers pour ces derniers Depuis cette zone et en tant en p
25. erca M DIN 934 Resorte presion 929401511 45 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 AND SE E WN A KG CS SS Y isi 2 SS lt SN E SES UR DO O JNE ANS Manuel d utilisation KM500 KM550 f RoBLAND CANTIDAD REFERENCIA DESCRIPCION 1 1 0206014 End Trim Support 2 1 c010617 Base Guide 3 5 KH2030 Cojinete 6 ret20x28x4 Ret n 5 2 c020612g Column 6 1 Columns end 7 1 c010618 Knife support block 9 1 Support Square 10 1 Motor Plate 1 c020627 BARRA DE GUIA 12 1 0600626 Support Guide 13 2 hembraM10 baja Nut 0600605b Limit for front cut Limit for rear cut 16 5 Washer 17 4 Allen Screw i 0600610 19 1 Limit bearings shaft 20 1 6002 2RS Cojinete 21 1 Cut of front limit skate 22 1 23 2 casquillo motor 24 2 casquillo sierra Knife bush 25 2 arandela motor sierra Motor knife washer 26 2 knife 27 i MeNOBHONO Oder 29 1 c010625 Block Guide 30 c010611 Extrems bridle 31 1 GUIA MSA2OLE 300 Guia lineal MSA20LE 300 32 1 PATIN MSA20LE PATIN MSA20LE 33 1 c010609 Column 34 1 010613 Columns end 35 2 soporte B 25 SOPORTE 36 1 c010630 ARANDELA 37 1 ISB AS10M6DX Rotula 38 hembraM6 Tuerca M6 DIN 934 autoblocM6 Tuerca autobloca
26. espimedeapeim A 1 Tabara aspiration superior Bl 0701417 1 Copiador 41 42 1 ER LR nn I EE 4 k 9 5 ___25 ___2 gt ____5 L A HG ___35 ER 4 49 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 DODD OOO OOD O0 09 P ws 50 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Expos aN REFR ENTA 540775 ORT ER 06007 0600737 DATES ORT RE 0600761 5450768 585276 E 0700729 TOOT 0700731 0700733 0700738 EZ 070756 0700741 2705742 0702744 00756 0700746 740036 _ 1 aoa REE 2 z mem 2 Ambo O 3 TT TT m 2 Amb 3 il 59 sa 1 x 1 bot 1 Are 1 Tem j 3 1 reg TermAB HNSH s eoa ogoi de toes s eme mm 1 2 1 mie Terie 1 Tee r L 8 0207 32i Plam guia soporte motor inferior 00746 Barra horizontal bloque inferior 1 omo 1 Ko 3 Hom LE 39 Le EO mom um LR Hum L 5 ms 2 xm 25 41 42 43 ODT E Erida horizontal 200704 Soporte grupo inferior Bloque B T4 ik 51 Manuel d utilisation KM500 K
27. faudra tenir compte du fait que si l on fait tourner la poign e de r gulation du palpeur vertical dans le sens des aiguilles d une montre le palpeur montera et la finition sera inf rieure et si on la fait tourner dans le sens inverse le palpeur descendra et la finition sera sup rieure puis faire tourner la poign e de r glage du palpeur horizontal dans le sens des aiguilles d une montre pour que le palpeur recule La fraise tant alors plus d couverte la finition est meilleure Si l on d sire obtenir une finition moindre faire tourner cette poign e dans le sens inverse celui des aiguilles d une montre pour faire avancer le palpeur horizontal Pour regl r la finition de radius il fait agir sur le r gulateur vertial et le pommeau r gulateur du moteur jusqu accomplir la radius d sir e 4 4 2 Remplacement des fraises Pour remplacer les fraises il faut tout d abord d connecter compl tement la machine au moyen de l interrupteur g n ral puis extraire les connecteurs lectriques et entre dans le chemin suivant Tenez fermement le moteur avec une main et avec l autre il d fait compl tement la vis de fixation de la plaque guide du moteur Sans d tacher le moteur il le r gulateur du pommeau du moteur d fait compl tement et l loigne suivre celui guid de la plaque pour viter le contact des couteaus avec le copieur Une fois dehors ils peut tre extrait facilement les couteaus avec les outils donn Souvenez vous
28. i concerne l utilisation correcte de la machine de ses dispositifs de protection et des instruments accessoires n cessaires e Les dispositifs de la machine plaquer pr vus sur la machine doivent tre correctement r gl s e Soumettre la machine avec la fr quence exig e aux processus d entretien ordinaire et extraordinaire e V rifier avant de commencer chaque travail et avant d allumer la machine que les organes de commande fonctionnement et ne contiennent pas de copeaux du mat riel pr c demment plaqu e L op rateur devra porter des v tements ad quats au point de vue s curit en fonction du genre d activit exercer gants de protection chaussures lunettes protectrices Se souvenir qu il faut toujours viter le port de v tements pouvant g ner ou pouvant tre accroch s par la machine tels que cravates bracelets bagues etc e Avant d activer une op ration sur la machine s assurer qu il n y a autour de la zone de travail aucune personne ou obstacle pouvant tre une source de danger e S assurer que le c ble de connexion au r seau lectrique est bien tir et non enroul e Ne pas d poser de substances inflammables proximit de la machine car une tincelle pourrait provoquer une explosion ou un incendie e L op rateur devra toujours penser aux cons quences possibles avant d approcher les mains des parties les plus dangereuses Ne jamais ter les protections peintes en jaune mises en plac
29. l la terre Pr sence de fusibles ou d interrupteurs de protection contre les courts circuits sur tous les c bles conducteurs sauf le c ble de mise la terre et le neutre INTERRUPTEUR us GENERAL PR 20 B PLAQUE DE al CARACTERISTIQUES 20 af HO 77 REGLETTE DE CONECTI N N O K ELECTRIQUE POUR LE A INTERIEUR l PORTA DROITE PRESSE C BLES 15 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Pour proc der la connexion introduire les c bles en provenance du r seau dans les quatre r glettes L1 L2 L3 N en passant ces c bles travers le presse c bles et la terre dans l crou correspondant La connexion devra s effectuer avec des bornes et la section minimale du c ble de mise la terre devra tre de 2 5 mm Si le sens de rotation de la cha ne est invers permuter deux phases sur le r glette de connexion PR CAUTION HAUTES TEMPERATURE PR CAUTION DANGER DE CHOC LECTRIQUE f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 2 6 Installation pneumatique La connexion la ligne se r alise au moyen d un tuyau en caoutchouc ou en nylon d un diam tre int rieur minimal de 6 mm le diam tre id al tant de 10 12 mm Connecter au groupe de traitement d air au moyen d une prise femelle de 1 4 au minimum livr e avec la machine La pression doit tre au minimum de 6 atmosph res et de 7
30. l faut davantage de copiage avant d agir sur la vis de but e du copiage v rifier qu aucun des groupes ne d place le panneau pour plus de renseignements voir le panneau se d place 32 Yf RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 7 CONVERTISSEUR TYPE OMRON J1000 1 1 Kw LED Operator and Keys The LED operator is used to program the drive to start stop it and to display fault information The LEDs indi ANA cate the drive status LU LI E Keys and Functions Display Returns to the previous menu Moves the cursor to the right Resets a fault Starts the drive in the LOCAL mode The Run LED is on when the drive is operating the motor flashes during deceleration to stop or when the frequency reference is 0 flashes quickly the drive is disabled by a DI the drive was stopped using a fast stop DI or a run command was active during power up RUN Key Up Arrow Key Scrolls up to select parameter numbers setting values etc Down Arrow Key Scrolls down to select parameter numbers setting values etc Stops the drive Selects modes parameters and is used to store settings Switches drive control between the operator LOCAL and the control circuit terminals REMOTE The LED is on when the drive is in the LOCAL mode operation from keypad Flashing The drive is in
31. n exc s au d but et la fin du panneau Cet exc s de chant doit tre aussi r duit que possible Pour le r gler voir chargement et r glage du placage de chants en rouleau Quand on modifie l paisseur du chant encoll il suffit de desserrer le cliquet de fixation puis d introduire la nouvelle dimension dans le r gulateur num rique En tournant dans le sens des aiguilles d une montre le groupe recule Dans le sens inverse le groupe avance II ne faut utiliser pour le nettoyage des rouleaux aucun l ment rigide qui pourrait les endommager ciseaux couteaux etc Pour liminer la salet accumul e utiliser un chiffon avec un solvant ou un produit de nettoyage ROLEAUX DE PRESSION REGULATEURS DE PRESSION 25 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 4 2 1 S curit Pour la manipulation correcte et la propret du groupe De base de rouleaux le d branchement de l entrainement de cha ne est indispensable au moyen de ce qui est selector du tableau de commandes Dans le cas contraire il peut provoquer des dommages par recueillir dans les doigts Le groupe de base de rouleaux poss de une protection anti recueillir pour viter des dommages par des contacts involontaires La suppression de tout l ment de s curit install dans la machine exempte au fabricant de responsabilit devant tous dommages 4 3 Groupe coupe en bout V 2 se compose d un moteur haute fr quence 200 Hz 12000 trs min d un
32. nte M6 47 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Manuel d utilisation KM500 KM550 WD H E ENTO N M ER O DE PIEZA DESCRIPCI N 1 Femsremhdm _ ram 1 Tacoreguadon ora I Semtecpadr wie ooa 1 Rear 06007 Dou Limpia dor copiador T 06007 Regula dor copiador werti ml 0600761 1 fPlemskowrfm 0600768 Xx Regulador horizontal ___0 27 1 Arandda la ton 060410 Casquillo siko werti al 07007 29 Regulador plam motor 07007 Ds Pletiro regula don superior con siko 0700731 0700733 m 14 i 07007 31 EX E Sm gt 17 07007 3 4 Soporte qua copiador superior 07007 24a SE Copado superior 07007 40 Toba aspira on superior 07007 42 E Regulador horizontal 07007 44 Tensor polgpodor inferior 2400 315 EH Resorte presi n 929401611 2400 336 Resorte presion 929421801 2 Rehmet 27 arandela lat n D Bx 20x 2 Arand la la ton arandcla la t n Aramdda la ton RE i rr Um E Eu 5 0 2 E 1 E ET E 4 hemd 1 04934 gt Low en a 4 5 4 i i 4 SE Fre HOD Ret 40207 32d O20732d 90207600 ct j E Hr cu moms 1 rte gruposuperin A OE A or 1 ebmw
33. o the instruction manual for a complete list LED Display ALM FLT Base Block bo The software base block function is assigned to one of the digital inputs and the input is off The drive does not accept Run commands There is a problem in the drive s control circuit Cannot Reset r 5 r Fault reset was input when a run command was active Cu JI External Fault An external fault was tripped by the upper controller via an option unit EFG u _ External Fault forward and reverse command were input simultaneously for longer than 500 ms EF This alarm stops a running motor External Faults Y An external fault was triggered by an external device via one of the digital inputs 51 EF ito toss EF 5 The digital inputs set up incorrectly Output Phase Loss O Output cable is disconnected or the motor winding is damaged Loose wires at the drive output DE Motor is too small less than 5 of drive current Short circuit or ground fault on the drive output side Overcurrent The load is too heavy The accel decel times are too short OL Wrong motor data or V f pattern settings A magnetic contactor was switched at the output 35 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 8 SCH MA PNEUMATIQUE 8 1 NOMENCLATURE S
34. osition d entra ner les commandes le travailleur a la plus grande visibilit possible de la machine tant loign et prot g des parties dangereuses Le personnel demand pour le travail de la machine KM500 sera au maximum de deux ouvriers Un situ dans l entr e de la machine pour introduire les panneaux bruts et un autre pour reprendre les panneaux m canis s L espace requis pour ceux ci se trouve dans le paragraphe 2 4 La connexion de la machine doit seulement tre effectu e par personnel autoris Avant toute manipulation dans la machine et pour la s curit et le fonctionnement correct de la machine doit tre lu avec attention ce manuel 12 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 2 3 D placements et mise en place de la machine Soulever et transporter la machine en veillant ce que les points d appui soient aussi pr s que possible des barres de transport Agir aussi prudemment que possible lors des op rations de levage et d placement de la machine afin d viter tout danger ventuel d des mouvements qui pourraient provoquer des dommages personnels ou physiques Proc der la mise en place de la machine sur une surface plane capable de supporter son poids Placer la machine dans la meilleure position possible en fonction des exigences op rationnelles en la situant un endroit o le raccordement lectrique sera facile r aliser suffisamment clair pour pouvoir bien voir toutes les
35. oussoir coupe en bout S4 Poussoir affleureuse S5 Poussoir marche arr t S6 3 2 Mise en service Pour mettre la machine en service placer l interrupteur g n ral sur ON l ampoule de tension g n rale doit tre allum e AVANT DE MANIPULER LA MACHINE IL FAUT TRE ABSOLUMENT S R QU ELLE EST COMPLETEMENT ARR T E SANS AUCUNE POSSIBILIT D EX CUTER UN MOUVEMENT QUELCONQUE M ME SI LES MICRORUPTEURS SONT ACTIV S A CET EFFET APPUYER SUR L UN DES ARR TS DE SECOURS V rifier que la quantit de colle se trouvant dans le r cipient est suffisante pour le travail effectuer Activer le s lecteur d allumage des r sistances Q3 S lectionner les groupes de travail d sir s Introduire la bande jusqu au premier rouleau de pression R gler la hauteur du pressoir par rapport au panneau qu on d sire introduire Quand la temp rature du bac colle sera la m me que celle pr r gl e r enclencher la machine en d sactivant l arr t de secours on peut alors mettre les moteurs en marche en appuyant sur le bouton ON OFF de marche des moteurs et sur celui d activation de la chaine On arr te compl tement la machine en ouvrant la cabine puis en actionnant l un 19 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 des poussoirs d arr t d urgence ou bien en faisant tourner l interrupteur g n ral pour l amener la position OFF 3 3 R glage de la hauteur du presseur faudra r gler la hauteur du pres
36. prime tellement le chant qu il ne le laisse pas avancer correctement Au contraire si la pression d air est insuffisante il n est pas capable d entra ner le poids de la bande V rifier l tat de la poulie de transmission de la bo te de renvoi car il est tr s probable qu il faudra retendre la courroie cet effet proc der aux op rations indiqu es dans le chapitre entretien extraordinaire Les rouleaux d alimentation sont d t rior s ou mal mis en 31 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 place v rifier qu ils sont bien plac s dans leur rainure d ancrage V rifier que le rouleau de chant n est pas coinc ce qui emp cherait son mouvement normal cela pourrait tre provoqu par des petits morceaux de bande coinc s la partie inf rieure du rouleau et difficiles d tecter premi re vue 6 3 L usinage effectu par les toupies est de plus en plus r duit Si la chaine et les roues sont sales recouvertes d une couche de poussi re elles perdent leur adh rence et tant donn que tous les groupes exercent une pression sur le panneau celui ci est finalement expuls car le groupe perd le contact Si par suite de la salet de la chaine et des roues ou d un mauvais r glage de l querrage la pi ce se d place lorsqu elle l atteint au fur et mesure que le panneau se d place dans la toupie au d but la finition est correcte mais au fur et mesure que ce panneau se d place
37. r flaque de la colle termofusible Il convient de rappeler que la colle termofusible en situation de travail se trouve f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 une temp rature de 200 approximativement Par cons quent il est n cessaire de renforcer les pr cautions quand on manipulera le bac colle On permettra seulement l utilisation de la machine personnel autoris Le groupe bac colle contient diff rentes protections pour viter le contact involontaire Ces protections sont dans la machine d ment indiqu es en couleur jaune La suppression de tout l ment de s curit install dans la machine exempte au fabricant de responsabilit devant cua 4 2 Base de roleaux Elle se compose de deux rouleaux un de plus grand diam tre et autre cylindrique petit diam tre Le copiage qu ils doivent exercer sur le panneau avec le chant d j coll ne doit pas d passer 1 5 mm Pour le r glage de la pression cette base comporte deux r gulateurs un par rouleau Quand on les fait tourner vers la droite on diminue la pression et vers la gauche on augmente la pression Pour obtenir un placage correct comme nous l avons d j dit la pression ne doit pas tre excessive car un exc s de pression peut non seulement provoquer un mouvement du panneau mais galement un petit arc l entr e et la sortie du panneau Un autre petit d r glage qui peut galement provoquer ce m me d faut peut tre un chant e
38. seur chaque fois que l on modifiera l paisseur du panneau dont on veut plaquer les chants suffit de desserrer les clavettes qui se trouvent sur les blocs de fixation du presseur puis au moyen de la manivelle de faire monter ou descendre le presseur la position d sir e qui est indiqu e sur le compteur num rique Cliquet de fixation du presseur 20 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 3 4 Chargement et r glage du placage de chant en rouleau Introduire le rouleau sur le plateau porte rouleau dans le sens des aiguilles d une montre faire passer le chant d abord par le rouleau de fixation quand l paisseur est inf rieure deux millim tres jusqu ce qu il d passe l axe du rouleau de pression Ajuster les r gulateurs de hauteur du chant en laissant un petit espace afin que celui ci puisse se d placer facilement R gler environ 2 5 bar la pression du presseur d alimentation au moyen du manor ducteur situ sur la porte qui se trouve au dessous du bac colle V rifier que le robinet du piston d alimentation en bande comme celui de la guillotine sont ouverts Finalement r gler la pression des rouleaux de pression la valeur d sir e au moyen de leurs r gulateurs pour plus de renseignements voir base de rouleaux Pour ajuster la pression de la machine d couper en fonction de l paisseur du mat riau 2 5 bar Presseur d alimentation L Roleau de fixation 3 5 R glage de
39. tement la machine Avec un peu d huile machine SAE 10 et un chiffon nettoyer les roulements des palpeurs puis les s cher et les recouvrir d un minimum de 29 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 Vis de fixation graisse V rifier l tat et la tension des courroies de transmission qui se trouvent l int rieur de l armoire au dessous du plateau et du bac Ensemble de renvoi il s agit de tous les l ments situ s au dessous du bac colle dont le r le est de transmettre de mani re synchronis e le mouvement de la cha ne aussi bien au rouleau d encollage qu au syst me d alimentation de la bande et au premier rouleau de pression A titre d indication il faut se souvenir qu il sera n cessaire de r viser l tat des courroies et leur tension Pour tendre la courroie plane il suffira de desserrer les vis de fixation et de d placer la bo te de renvoi jusqu obtenir la tension d sir e renvoi COURROIE N AAN 30 f RoBLAND Manuel d utilisation KM500 KM550 6 LISTE DES PANNES ET DES SOLUTIONS 6 1 La machine ne d marre pas V rifier la pression de l air l entr e de la machine elle doit tre de 6 7 bar Si elle est inf rieure 4 bar m me un instant la machine s arr tera ou ne voudra pas d marrer V rifier que les arr ts de secours sont d sactiv s les deux qui se trouvent l extr mit du presseur Pour les d sactiver les faire tourner doucement

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