MANUEL D`UTILISATION INSTRUCTION BOOK
Contents
1. CORRECTION AVRIL 2009 machines La machine est fix e sur sa palette TI D gt 2 gt Pour tout transport il est imp ratif d utiliser seul mode de fixation emballage La manutention doit tre effectu e avec soit un transpalette soit un l vateur appropri AVANT LA MISE EN PLACE ET LA PREMIERE UTILISATION LIRE ATTENTIVEMENT ET JUSQU A LA DERNIERE LIGNE CETTE NOTICE INSTALLATION LA MISE EN SERVICE ET LE BRANCHEMENT ELECTRIQUE DOIVENT ETRE EFFECTUES PAR DU PERSONNEL QUALIFIE 1 LA MACHINE EST LIVREE DANS SON EMBALLAGE D ORIGINE ET REGLEMENTAIRE 2 L ENSEMBLE COMPREND la machine complete une notice d instruction 3 AU DEBALLAGE L ENSEMBLE DOIT ETRE CONTROLE AVEC NOTRE CONCESSIONNAIRE AFIN QUE TOUTES LES RESERVES PUISSENT ETRE JUSTIFIEES SUR LA QUALITE ET LA QUANTITE PAR RAPPORT AU BON DE LIVRAISON ET A VOTRE COMMANDE TOUT MANQUE OU DEFAUT DOIT IMMEDIATEMENT NOUS ETRE SIGNALE 4 AVANT TOUT BRANCHEMENT ELECTRIQUE CONTROLER LA TENSION DE LA MACHINE QUI DOIT CORRESPONDRE AU COURANT EN PLACE Voir compteur de installation 5 LE BRANCHEMENT ETRE RACCORDE AUX BORNES ELECTRIQUES COMPORTANT OBLIGATOIREMENT UNE PRISE DE TERRE CONFORME AUX NORMES NF NOUS VOUS CONSEILLONS DE PRENDRE CONTACT AVEC UN ELECTRICIEN PROFESSIONNEL CORRECTION AVRIL 2009 machines SIVONVd4d LA MAITRISE DE LA FERMENTATION Les exigence2. Afficheur temp rature interne chambre T moin alarme T moin marche d givrage TI JJ gt lt gt U T moin marche hy grom trie T moin marche ventilateur T moin marche compresseur Afficheur num rique Touche MARCHE ARRET cycle Touches d incr mentation et 0 Touche d enregistrement modifications 11 Touche lumi re interne chambre 12 Touche mise sous tension r gulateur Bi tronic conrroL L interface utilisateur comprend 2 afficheurs 1 Afficheur de temp rature int rieure de la chambre 7 Afficheur num rique de communication 5 leds de signalisation 2 T moin alarme 3 D givrage pour les machines qui sont quip es du dispositif de d givrage 4 Marche hygrom trie 5 Marche ventilateur interne chambre 6 Marche compresseur 6 touches Marche ou arr t d un cycle de fermentation Touche d incrementation Touche d incrementation 0 Touche d enregistrement des modifications 1 Interrupteur lumi re int rieure chambre 2 8 9 9 1 1 12 Touche mise sous tension ou mise hors tension du r gulateur 4 ATTENTION La touche 12 ne met sous tension que le regulateur En aucun cas elle ne met hors tension la machine Pour cela il faut imperativement couper le sectionneur situ sur le boitier principal CORRECTION AVRIL 2009 machines cepler PREMI RE MISE EN ROUTE R GLAG
3. ler les organes plac s sur le circuit Rechercher la fuite Contr ler que tous les organes plac s sur le circuit sont ouverts et non bouch s Tester le circuit correspondant Changer cette derni re si elle est d fectueuse Remplacer les organes d fectueux R parer la fuite Faire le compl ment de charge Les ouvrir les d boucher ou les remplacer Aucune circulation au voyant liquide Fr on ae Installation totalement vid e de fluide r frig rant Rechercher la fuite R parer la fuite ou changer la pi ce d fectueuse Changer le dehydrateur Faire le vide complet de l installation Refaire la charge en Freon 24 CORRECTION AVRIL 2009 machines Panne constat e Evaporateur insuffisamment rempli ou surchauffe trop importante Echauffement anormal au condenseur em Cause probable Pr sence de bulles au voyant liquide V rification Voir ci dessus Rem de D tendeur mal r gl Effectuer le r glage en diminuant la surchauffe D tendeur partiellement bouch Circulation d air partiellement obstru e Pr sence d incondensable dans le circuit frigorifique S assurer de la libre circulation de l air autour du condenseur V rifier les fuites Nettoyer led tendeur JJ gt lt O gt Nettoyer le condenseur Enlever la charge frigorifique du circuit Changer le deshydrateur Faire le vide de l inst
4. possible to change these set values at any time by intervening manually Z G I Operation When the time and date have been recorded the readout displays COMPLETE STOP This message means that the unit is on and ready to operate To do this activate the key O Oro The readout comes on and indicates 17 06 02 14 37 DIRECT To start the cycle press The cycle is started and the readout shows DIRECT FISC 78 This means that you in the DIRECT cycle the set temperature value 15 13 C and the set humidity rate is 78 and these two set points will be operational unless the cycle 1s stopped If you wish to change one or both set points 3 The temperature flashes To change it press CORRECTION AVRIL 2009 machines mn Z G O I lem If the temperature is not to be changed go to the next step Confirm by pressing Then the hygrometry percentage flashes Follow the same procedure as for the temperature It is to be pointed out that during these operations the machine continues to operate B A the new set points are taken into consideration when they are recorded they no longer flash To stop the cycle press The machine can then be stopped Press OnfOn The screen goes out and readout becomes COMPLETE STOP Pre programmed fermentation cycles The controller is designed to save 4 fermentation cycles corresponding
5. QUANTITY WITH RESPECT TO THE DELIVERY ORDER AND TO YOUR ORDER WE MUST IMMEDIATELY BE NOTIFIED OF ANYTHING MISSING THE MACHINE MUST BE PLACED ON A LEVEL FLOOR OR CONCRETE BASE AND PREFERABLY ANCHORED TO THE FLOOR THROUGH THE OPENINGS ITEM K PROVIDED FOR THIS PURPOSE IN THE PEDESTAL USING TWO BOLTS OR TWO FOUNDATION ANCHOR BOLTS BEFORE BAKING ANY ELECTRICAL CONNECTION USE SURE THE VOLTAGE OF THE MACHINE CORRESPONDS TO THE AVAILABLE CURRENT see the meter on the installation THE CONNECTION MUST BE MADE TO THE ELECTRIC TERMINALS WHICH MUST HAVE AN EARTH PLUG IN KEEPING WITH FRENCH STANDARDS NF WE ADVISE YOU TO CONTACT A PROFESSIONAL ELECTRICIAN CORRECTION AVRIL 2009 machines FERMENTATION CONTROL The requirements of the professionals have urged us to develop a new generation of controllers for fermentation chambers as the conventional regulations no longer meet with the requirements of the bakery profession The of Bi tronic Control is a decisive component in fermentation process control It offers second to none fermentation personalization possibilities and a capacity of adaptation to the requirements of every baker whilst remaining very easy to use Use friendly and ergonomic 2 G O I This controller has been designed to facilitate daily use Remote keyboard and readouts to be positioned at eye level and accessible to all Including short people Readout with two lines of sixteen
6. characters allowing plain text display Set points displayed on a permanent basis Permanent display of temperature inside the chamber in progress cycle phase displayed on a permanent basis Sound signaling of alarms and plain text messages to indicate the type of faults Pre programming for simplified use on a daily basis Electronic hygrometry as standard supply for greater precision and to avoid manual adjustments As an options remote signaling of alarms via a modem to a remote telephone door contact CORRECTION AVRIL 2009 27 machines cepler USE ON A DAILY BASIS Very simplified use It is based on two types of programming 1 DIRECT This is the mode used for direct operation start up 9 adjustment of set temperature value if it is to be been modified since the last use if the machine is equipped with the electronic hygrometry probe option adjustment of the hygrometry set value if it has to be modified since the last use m Z G E O I 2 PRE PROGRAMMING The Bi tronic Control offers the possibility of pre programming four different fermentation cycles corresponding to different productions and to store them even in the event of a prolonged power failure These programs can be called up very easily according to the type production thereby giving rise to very simplified use and optimum fermentation precision When a program is called up all the settings of the last us
7. de l usure normale du mat riel de d t rioration ou d accident provenant de de d faut de surveillance ou d entretien d installation d fectueuse d utilisation dans des conditions diff rentes de celles sp cifi es dans la documentation dans la notice d entretien du mat riel et de tout autre motif chappant notre contr le 4 La garantie ne saurait en aucun cas entrainer une responsabilit quelconque de notre part pour des prejudices tels que l immobilisation des installations de l acheteur accident aux personnes dommages des biens distincts de l objet du contrat manque gagner etc et n implique en aucun cas la possibilit d une demande de dommage et int r ts ou indemnit s 5 Notre garantie dispara t imm diatement et compl tement si le mat riel fourni a ete d mont modifi ou r par par une autre personne qu une personne appartenant au service technique CAPLAIN ou habilit par celui ci 6 La garantie ne sera effective qu apr s le retour des pi ces d fectueuses en nos usines pour contr le technique 7 Toutes d t riorations dues a une mauvaise utilisation ou un manque d entretien annulera notre garantie 8 La soci t CAPLAIN Machines nest pas responsable des ventuels dommages qui pourraient subvenir aux personnes ou aux choses lors de l installation l utilisation et de l entretien Les caract ristiques techniques et les dessins sont purement indicatifs
8. significant No circulation with the liquid indicator Completely emptied installation of Seek the escape cooling fluid 2 G O I CORRECTION AVRIL 2009 41
9. to different productions thereby avoiding having to reset the controller every time a production is changed to prevent wasting time and any risks of errors This pre programming namely allows for the setting of the different times the different temperatures the different hygrometry rates and a personalised temperature build up for each type of production The controller authorises three temperature build up modes which can each be allocated to a pre programmed fermentation cycle CORRECTION AVRIL 2009 pili 1 STANDARD This mode is the usual temperature build up mode The temperature build up time is not controlled the build up speed depends on the quantity of dough and the starting temperature Lowering to cold Blocking Fermentation Return to cold 2 STEPPED The operation in stepped mode allows for fermentation in several steps with a maximum of five For example blocking temperature 4 C first phase set point 8 for 30 min second phase set point 12 C for 45 min third phase set point 15 C for 120 min fourth phase set point 20 C for 60 min fifth phase set point O C for Omin Lowering to cold Blocking Phase 1 Phase 2 Phase3 Phase 4 Return to cold Example of programming with 4 phases out of 5 possibilities 3 LINEAR This mode is provided to control the temperature build up time For example if you program a blocking temperature of 4 C a fermentation tem
10. 2009 machines L UTILISATION AU QUOTIDIEN L utilisation est tr s simplifi e Elle repose sur deux types de programmation DIRECT JJ gt lt O gt C est le mode utilis pour fonctionnement direct mise en route r glage du point de consigne temp rature s il y a modification depuis la derni re utilisation Si la machine est quip e de l option sonde d hygrometrie lectronique r glage du point de consigne hygrom trie en cas de modification depuis la derni re utilisation PRE PROGRAMMATION La r gulation Bi tronic Control offre la possibilit de pr programmer quatre cycles de fermentation diff rents qui correspondent des fabrications diff rentes et de les conserver en m moire m me en cas de coupure prolong e d lectricit Ces programmes peuvent tre rappel s tr s facilement en fonction du type de fabrication autorisant ainsi une utilisation tr s simplifi e pour une pr cision de fermentation optimale Lorsqu on rappelle un programme tous les param tres de la derni re utilisation sont conserv s y compris l heure de fin du cycle de fermentation Seul le jour de fin de fermentation est modifi car le r gulateur propose toujours le jour suivant Par exemple si on est mardi le r gulateur propose mercredi Mais ce jour peut tre modifi tr s facilement en cas de besoin CORRECTION AVRIL 2009 machines cepler INTERFACE UTILISATEUR
11. E DE L HORLOGE Apres installation de l appareil la premiere manipulation consiste r gler l horloge Cette op ration est n cessaire pour le fonctionnement de la r gulation TI JJ gt lt gt Lors de la premiere mise sous tension de l appareil le message suivant appara t ARRET COMPLET Ce message signifie que l appareil est sous tension et qu il est pr t a fonctionner 17 06 02 14 37 DIRECT Pour cela appuyer sur le touche L afficheur s claire et indique Si la date et l heure indiqu es ne sont pas les bonnes appuyer plusieurs fois sur la touche a Programmation jusqu apparition de horloge ll faut alors appuyer sur la touche L ann e clignote la mettre jour en appuyant sur la touche Si par inadvertance la date correcte tait d pass e il faut continuer appuyer sur la touche Lorsque l ann e est correcte appuyer sur la touche C est alors le mois qui clignote Il faut op rer de la m me mani re que pour l ann e et ainsi de suite jusqu ce que toutes les dates et heures soient correctes CORRECTION AVRIL 2009 machines TI JJ gt lt gt U lem ll faut appuyer nouveau sur la touche Programmation horloge Pour revenir sur l cran d origine 17 2 14 37 L affichage redevient alors r en pour revenir sur l affichage Fonctionnement en mode DIRECT Le mode de f
12. IL 2009 machines TI JJ gt lt gt U em 2 Parametrage des programmes ll faut tout d abord se pointer sur le programme 1 Pour cela utiliser les touches Jusqu a ce que l afficheur indique Progi Baguette ex de nom affect ce programme Rentrer dans ce programme en utilisant P1 fin L afficheur propose alors 00h00 Mardi Si rien n est chang le cycle de fermentation se terminera le mardi 00h00 Les deux premiers digits des heures clignotent Si l heure doit tre chang e il faut utiliser les touches puis valider en utilisant la touche Proc der de la m me mani re pour tous les param tres Ces param tres sont list s en fonction du type de fermentation choisi 3 Lancement des programmes pr programm s Lorsque le programme a t param tr comme indiqu pr c demment il faut le lancer pour cela appuyer sur modifier les valeurs si n cessaire valider les nouvelles valeurs en utilisant puis le cycle peut tre mis en route tout moment Pour lancer un cycle de 48 H ou plus s lectionner le jour souhait puis lancer directement le cycle en utilisant la touche CORRECTION AVRIL 2009 14 machines baguette 05H15 L affichage devient Mar Dans cet exemple le cycle baguette a t lanc il sera termin mardi 5h15 Le cycle est en phase d accumulation le point de consigne est 1 C La deuxi m
13. It is thus advisable to use products compatible with this coating The use of a pump high pressure is proscribed It is recommended to use a brush or a sponge and to possibly rinse with a jet low pressure Not to use abrasive liquids or iron spangles which would be likely to stripe materials The detergents scouring powder abrasives thinners and all the products containing of chlorine are prohibited Frequency The ground must be cleaned after each use lt is recommended to clean the interior walls at least every week except if the local standards impose a more frequent cleaning Maintenance of the device of hygrometry In order to guarantee a good performance of the device of hygrometry it is recommended to regularly clean the water vat and the piping of too full connecting to the sewer The frequency of cleaning depends on the quality of the water of each installation After each cleaning and each use the machine will have to be ventilated by leaving the open door so that moisture can be evacuated CORRECTION AVRIL 2009 machines cepler MAINTENANCE THE MACHINE Every 6 months to guarantee a correct operation with an optimum guarantee of result it is recommended to carry out every six months the following operations Checking and cleaning so necessary of the tube of water diffusion and cleaning of the water filter Checking of the cleanliness of the evaporator cleaning to clea
14. SIVONVd4d NETTOYAGE ET MAINTENANCE 1 NETTOYAGE Les mat riaux utilis s pour la construction des chambres de fermentation notamment les cloisons int rieures en inox autorisent un nettoyage fr quent sans risque de d t rioration des surfaces Mode op ratoire Le nettoyage int rieur de la chambre peut tre r alis avec de l eau claire additionn e de produits nettoyants compatibles avec l inox et l aluminium en particulier Les surfaces seront ensuite rinc es a l eau claire L ext rieur de la chambre est r alis avec des panneaux en t le galvanis e peinte Il convient donc d utiliser des produits compatibles avec ce rev tement L usage d une pompe haute pression est proscrit Il est recommand d utiliser une brosse ou une ponge et de rincer ventuellement avec un jet basse pression ll est bien s r imp ratif de v rifier que ces produits soient compatibles avec les normes alimentaires locales en vigueur Fr quence Le sol de la chambre doit tre nettoy apr s chaque utilisation ll est recommand de nettoyer les parois int rieures toutes les semaines au moins sauf si les normes locales imposent un nettoyage plus fr quent Pr cautions Apr s chaque nettoyage et chaque utilisation la chambre devra tre a r e en laissant la porte ouverte afin que l humidit puisse s vacuer 2 MAINTENANCE BI ANNUELLE Pour garantir un bon fonctionnement avec une garantie de r sultat optimum il es
15. allation et recharger Condensation autour des portillons Les cordons chauffant ne chauffent pas V rifier l alimentation de ceux Ci Contr ler la bonne continuit de chaque cordon Le produit cro te Le produit cloque Mauvaise humidit V rifier le fonctionnement du syst me d hygrom trie Augmenter la consigne d humidit Mauvais p trissage Mauvais blocage de la p te Tenir des p tes douces et fra ches Tenir des p tes fra ches Diminuer la temp rature de blocage Le produit colle P tes trop douces Exc s d humidit Tenir des p tes plus raides R duire la consigne d hygrom trie 29 CORRECTION AVRIL 2009 machines oi em HANDLING The machine is fixed on its pallet For any transport it is imperative to use this only mode of fixing packing Handling must be carried out with either a transpallet or a forklift BEFORE INSTALLING AND STARTING OPERATIONS READ THIS MANUAL CAREFULLY RIGHT UP OF THE LAST LINE INSTALLATION THE INSTALLATION START UP OPERATION AND ELECTRICAL CONNECTIONS MUST BE HANDLED BY QUALIFIED STAFF THE MACHINE IS DELIVERED IN ITS ORIGINAL PACKING MEETING SPECIFICATIONS m Z G E O I THE UNIT COMPRISE THE FOLLOWING he complete machine 1 user and maintenance manual THE ENTIRE UNIT MUST BE CHECKED WITH OUR DEALER ON UNPACKING SO THAT ANY RESERVATIONS MAY BE PROVED AS TO QUALITY AND
16. ch on the main control box CORRECTION AVRIL 2009 29 machines mn Z G O I lem FIRST TIME START UP SETTING OF CLOCK After installing the unit the first operation consists of setting the clock This operation is required for the operation of the regulation On first time start up of the unit the following message appears COMPLETE STOP This message means that the unit is on and ready to operate To do this activate the key The readout comes on and indicates If the date and time indicated are incorrect press the following key several times until the following appears Clock programming Then press The year flashes update it by pressing If the correct date has been passed accidentally continue to press the key When the year 15 correct press Then the month flashes Proceed in the same way as for the year and so on until all the dates and times are correct Press once again on CORRECTION AVRIL 2009 machines to go back to the readout To go back to the original screen The readout then becomes 17 06 02 14 37 DIRECT DIRECT operating mode The DIRECT operating mode is designed to work In manual mode As soon as the dough has gone into the chamber the cycle is started This is a simplified cycle as the temperature and hygrometry set values will not change unless the cycle is stopped manually It is however
17. e are kept including the time of the end of fermentation cycle Only the day of the end of fermentation is modified as the controller always proposes the following day For example if it is Tuesday the controller proposes Wednesday However this day can be very easily modified if required CORRECTION AVRIL 2009 machines cepler USER INTERFACE Readout of temperature inside chamber Alarm indicator lamp 0 11 12 Bi tronic conrroL The user interface includes 2 readouts Compressor on indicator lamp Digital readout Cycle ON OFF key and incrementation keys Defrosting on indicator lamp Hygrometry on indicator lamp Ventilator on indicator lamp Modification save key 2 G U I Light inside chamber key Controller start up key 1 Readout of temperature inside the chamber 7 Digital communication readout 5 signalling LEDs 2 Alarm indicator lamp 3 Defrosting for machines equipped with defrosting device 4 Hygrometry on 5 Fan on inside chamber 6 Compressor on 6 keys 8 Fermentation cycle on or off 9 Incrementation key 9 Incrementation key 10 Modification save key 11 Light inside chamber switch 12 Controller on off key WARNING this key 12 only switches on the controller It does not switch off the machine under any circumstance To do this you must switch off the isolating swit
18. e la quantit de pate et de la temperature de depart Descente en froid Blocage Fermentation Retour en froid dormillon ETAGEE Le fonctionnement en mode tag permet fermentation en plusieurs phases au maximum cing Par exemple temp rature de blocage 4 C premiere phase point de consigne 8 pendant 30mn deuxi me phase point de consigne 12 C pendant 45mn troisi me phase point de consigne 15 pendant 120mn quatri me phase point de consigne 20 C pendant 60mn cinqui me phase point de consigne 0 pendant Omn Le Descente en froid Blocage Phase 1 Phase 2 Phase 3 Phase 4 Retour en froid Exemple de programmation avec 4 phases sur 5 possibles CORRECTION AVRIL 2009 10 machines LINEAIRE Ce mode permet de contr ler le temps de mont e en temperature Par exemple si programme une temperature de blocage de 4 C une temp rature de fermentation de 24 C un temps de mont e en temp rature de 200 minutes le point de consigne voluera de 1 C toutes les 10mn TI gt lt gt Le temps de montee en temperature ne pourra en aucun cas tre inferieur au temps de montee en temperature STANDARD d crit ci dessus Mont e en temp rature Descente en froid Blocage Fermentation Retour en froid dormillon Dans cet exemple le temps de mont e en temp rature est programm pour une dur e contr l e Pr programmati
19. e ligne voluera au fur et mesure de l avancement du cycle A tout moment si on le souhaite le cycle peut tre arr t en utilisant la touche 4 Fin du cycle de fermentation TI JJ gt lt O gt Lorsque le cycle de fermentation est termine et avant le retour dormillon un signal sonore indique la fin du cycle Ce signal sonore dure environ 1mn et pendant la dur e de ce signal l affichage clignote Le cycle peut tre arr t en utilisant la touche Si le cycle n est pas arr t comme indiqu ci dessus la r gulation se positionnera automatiquement sur le retour en froid 5 Descente en froid accumulation Afin de faciliter la descente en froid des produits il est important de les introduire dans une chambre d ja froide C est le but de la premi re phase du cycle Cette phase dure 40mn Il convient donc de d marrer le cycle de fermentation 30 minutes environ avant l introduction des produits dans la chambre CORRECTION AVRIL 2009 15 machines Ti JJ gt lt O gt em Logique d affichage du regulateur ARRET COMPLET Type de fermentation DIRECT Temperature Hygrometrie Programme1__ Suivant type de fermentation s lectionn Standard lin aire ou etagee Voir page suivante Programme2___Suivant type de fermentation s lectionn Standard lineaire ou etagee Programme3___ Suivant type de fermentation s lectionn Standa
20. essostat BP Le compresseur ne fonctionne pas et le voyant de d faut est clair Disjoncteur magn to thermique ouvert Bobine du contacteur non aliment e Le compresseur ne fonctionne pas V rifier si le disjoncteur magn to thermique est effectivement ouvert Tester le circuit de commande R enclencher le disjoncteur apr s avoir v rifi et ventuellement r gl la valeur du calibrage R gler ou changer l organe incrimin Bornes de ventilation non aliment Contr ler le c blage en se reportant au sch ma lectrique Mauvais param tres Le ventilateur ne tourne pas techniciens du r gulateur H lice bloqu m caniquement D faut du clavier de la carte d affichage ou du cordon Bus Une lampe t moin ne s allume pas V rifier les param tres techniciens du r gulateur Programmer le param tre Tarr t ventilation correctement Enlever l obstacle ou changer l h lice Tester le clavier avec un nouveau cordon Bus RJ45 Changer l organe incrimin Obturation par des corps trangers nettoyer y compris le siphon Tube d coulement d eau de l vaporateur bouch Prise en glace Circuit liquide partiellement bouch entre le r servoir et le Pr sence de bulles dans le voyant liquide voyant liquide Manque de liquide frigorifique Circuit bouch Contr ler le fonctionnement de la r sistance d coulement Contr
21. eters technicians of the regulator Program the parameter Tarr t ventilation correctly Propeller blocked mechanically Remove the obstacle or to change the propeller An indicator lamp does not ignite Defect of the keyboard the chart of posting or the BUS cable Test the keyboard with a new RJ45 BUS cable Change the accused body Tube flow of water evaporator filled Presence of bubbles in the liquid indicator Obturation by foreign bodies Clean including the siphon Catch in ice Liquid circuit partially stopped between the tank and the liquid indicator Lack refrigerating liquid Control the operation of the resistance of flow Control the bodies placed on the circuit Seek the escape Test the corresponding circuit Change the latter if it is defective Replace the defective bodies Repair the escape Make the complement of load CORRECTION AVRIL 2009 machines Noted breakdown Probable cause Checking Control that all the bodies Circuit is stopped placed on the circuit are PEN Emere MENNA replace them opened and not stopped Repair the escape or to change the defective part Change the dehydrator Make the complete vacuum of the installation Remake load as Freon Presence of bubbles to the above liquidi ndicator Evaporator insufficiently Badly adjusted of pressure ws out the adjustment by filled or overheats too reducer decreasing overheating
22. he cycle progresses Z G I The cycle can be stopped at any time if desired using the following key 4 End of fermentation cycle When the fermentation cycle is over and before the return to cold a sound signal indicates the end of the cycle This sound signal lasts approximately 1 min and the readout flashes throughout this signal The cycle can be stopped using If the cycle is not stopped as specified above the regulation will be automatically positioned on the return to cold 5 Lowering to cold accumulation In order to facilitate the lowering to cold of products it is important to insert them into a chamber which 15 already cold This is the aim of the first phase of the cycle This phase lasts 30 min It is therefore necessary to start the fermentation cycle approximately 30 minutes prior to inserting the products into the chamber CORRECTION AVRIL 2009 3 machines m Z G se O I SERVICING OF THE MACHINE The materials used for the construction of our machines in particular the interior stainless partitions authorize a frequent cleaning without risk of deterioration of surfaces Procedure The interior cleaning of the machine perhaps produced with clear water added with products cleaning compatible with stainless and aluminium in particular Surfaces will be then rinsed with clear water The outside of the machine is carried out with painted coated sheet panels
23. i clignote proc der alors de la m me mani re pour terminer le code L affichage devient Langue Fran ais ll est alors possible de changer la langue ou valider en appuyant sur la touche es Tous les autres param tres peuvent tre modifi s de la m me mani re Pour sortir du menu technicien il faut faire d filer tous les Param tres Tech param tres jusqu apparition de Code Tech 000 Il faut alors valider trois fois CORRECTION AVRIL 2009 19 machines SIVONVd4 ALARMES DEFAUTS Le r gulateur signale les probl mes li s a un d faut de fonctionnement d faut thermique compresseur d faut haute pression d faut klixon r sistance de chauffe d faut porte ouverte pour les machines qui en sont quip es option La signalisation est r alis e de la mani re suivante la LED alarme clignote Signal sonore intermittent signalisation du d faut sur l afficheur en alternance avec l affichage normal Pour les d fauts de haute pression et de klixon de r sistance de chauffe la disparition du d faut entra ne la disparition de l alarme Mais il est tr s imp ratif de pr voir une intervention rapide d un technicien Apres trois alarmes de l un de ces d fauts dans une journ e la r gulation s arr te la machine ne peut plus fonctionner Le d faut thermique compresseur dispara t apr s r armement manuel du klixon Le d faut contact de p
24. ion phase 4 Hygrom trie de fermentation phase 4 Dur e de fermentation phase 5 Temp rature de fermentation phase 5 Hygrom trie de fermentation phase 5 Temp rature de retour en froid Hygrom trie retour en froid si la cellule est quip e d un hygrostat m canique CORRECTION AVRIL 2009 17 machines LINEAIRE Programme Heure de fin du cycle de fermentation Jour de fin du cycle de fermentation Temp Accumulation Temp Blocage Duree de fermentation Temp rature de fermentation TI gt lt gt Hygrometrie de fermentation Dur e de mont e en temperature Temp rature de retour en froid Hygrometrie retour en froid si la cellule est quip e d un hygrostat m canique CORRECTION AVRIL 2009 18 lm Acc s aux param tres technicien Pour acc der aux parametres technicien il faut proc der de la mani re suivante D gt ll faut se positionner sur l affichage de d part 17 06 02 14 37 MANUEL gt A imultane t les touch u ppuyer alors simultan ment sur les touches et Jusqu apparition de l affichage Param tres technicien valider en appuyant sur la touche L affichage devient Param tres Tech Code Tech 000 Le code technicien est 123 Le premier 0 clignote Utiliser la pour crire le premier chiffre 1 touche valider en appuyant sur la touche A 4 C est alors le deuxi me chiffre qu
25. machines i 999 1001 rue du Tuboeuf ZAC du Tuboeuf BP 99 771 70 BRIE COMTE ROBERT FRANCE T l 01 60 02 19 19 Fax 33 nid 28 91 42 ttp www caplainmachines moreinfo caplain heir expo Ade nmachines com MANUEL D UTILISATION INSTRUCTION BOOK ARMOIRES DE FERMENTATION RETARDER PROVER CABINETS AFXH CORRECTION AVRIL 2009 machines PASEI GARANTIE TI JJ gt lt gt U 1 La garantie s applique compter de la date de livraison pour une p riode de 12 mois cons cutifs sauf pour les pi ces et accessoires ext rieur et portant une marque propre qui ne sont compris dans notre garantie que dans la limite des garanties accord es par les fournisseurs de ces pi ces 2 La garantie est r duite de moiti dans le cas o le mat riel serait utilis jour et nuit La garantie concerne le remplacement ou la r paration dans nos ateliers de toute pi ce d fectueuse par la soci t CAPLAIN Machines la suite d un d faut de mati re ou d un vice de conception La r paration la modification ou le remplacement des pi ces pendant la p riode de garantie ne peuvent avoir pour effet de prolonger le d lai de garantie du mat riel Les pi ces remplac es restent la propri t de CAPLAIN les frais de port et d emballage restent la charge de l acheteur 3 La garantie ne s applique pas aux remplacements ou aux reparations qui r sulteraient
26. nt sur C est le pourcentage d hygrometrie qui clignote alors Suivre la m me procedure que pour la temp rature si la cellule est quip e d un hygrostat m canique A noter que pendant ces manipulations la machine continue fonctionner les nouveaux points de consigne sont pris en compte lorsqu ils sont enregistr s ils ne clignotent plus Pour arr ter le cycle appuyer sur ll est alors possible d arr ter la machine Appuyer sur L cran s teint l affichage devient ARRET COMPLET Cycles de fermentation pr programm s Le r gulateur permet d enregistrer 4 cycles de fermentation correspondant des fabrications diff rentes vitant ainsi de re param trer le r gulateur chaque changement de fabrication pour supprimer les pertes de temps et les risques d erreurs Cette pr programmation permet notamment de param trer pour chaque type de fabrication des temps diff rents des temp ratures diff rentes des taux d hygrometrie diff rents si la cellule est quip e d un hygrostat m canique et un type de mont e en temperature personnalis CORRECTION AVRIL 2009 machines Le r gulateur autorise trois modes de mont es en temperature qui chacun peut tre affect a un cycle de fermentation preprogramme STANDARD SIVONVd4 Ce mode est le mode habituel de mont e en temp rature Le temps de mont e en temperature n est pas contr l la vitesse de mont e sera fonction d
27. oltmeter Replace after having checked their gauge Defective general fuses The machine does not make any more cold m Z G E O I The temperature is higher than the point of instruction but the group does not function The compressor does not function and the indicator of defect is inlightened The compressor does not function Lack of fluids Detection of the escapes Supplement the freon load Go prolonged in cold defrosting while passing by again in heat blocked Condenser Clean the condenser The electromagnetic valve is not supplied Check the contact of the regulator check the parameters ado roasted Resistance Change resistance make any more heat Ventilator Except service Change the ventilator In the event of not closing to change the module The electromagnetic valve is supplied Open magneto thermal circuit breaker Reel of the contactor not fed Check the pressure of the circuit LP Check if the magneto thermal circuit breaker is indeed open Test the control circuit Control the operation of the pressure controller LP Close the circuit breaker after having checked and possibly regulated the value of calibration Regulate or change the accused body The ventilator does not turn Terminals of ventilation not fed Control wiring while referring to the electric diagram Bad parameters technicians of the regulator Check the param
28. on Cette pr programmation sera r alis e lors de la mise en route de l appareil ou plus tard Si on souhaite travailler en DIRECT seulement elle n est pas n cessaire Cette pr programmation se fait en deux temps 1 affectation d un nom et d un type de fermentation pour chaque programme par exemple P1 baguette lin aire P2 campagne tag e etc 2 param trage de chaque programme en fonction du type de fermentation choisie Lors de la mise sous tension de l appareil le message suivant apparait ARRET COMPLET Ce message signifie que l appareil est sous tension est qu il est pr t fonctionner CORRECTION AVRIL 2009 11 machines cepler Pour cela il faut actionner la touche o 17 06 02 14 37 L afficheur 5 claire et indique DIRECT JJ gt lt O gt appuyer plusieurs fois sur la touche jusqu apparition de Nom et type de fermentation Il faut alors appuyer sur la touche PI L afficheur indique Ferment standard Cet affichage va permettre d affecter au programme 1 P1 un nom qui sera le nom du produit fabriqu a partir de ce programme Par exemple baguette ou Campagne Pour cela on dispose de 8 digits un type de fermentation standard lin aire ou tag 1 Affectation du nom et du type de fermentation au programme P1 L afficheur indique Ferment standard Appuyer
29. onctionnement DIRECT permet travailler en manuel D s que la est rentr e dans la chambre on lance le cycle C est un cycle simplifi puisque les points de consigne temperature et hygrometrie ne changeront pas tant que l on arr tera pas le cycle manuellement Il est cependant possible de changer ces points de consigne tout moment en intervenant manuellement Fonctionnement L heure et la date ayant t r gl es l afficheur indique ARRET COMPLET Ce message signifie que l appareil est sous tension est qu il est pr t fonctionner Pour cela il faut actionner la touche o fE Anla li 17 06 02 14237 L afficheur s claire et indique DIRECT Pour lancer le cycle appuyer sur E w DIRECT Le cycle est lanc l afficheur indique 413 C 7904 Cela signifie que l on est en cycle DIRECT que temp rature de consigne est de 13 C et le taux d humidit de consigne est de 78 si la cellule est quip e d un hygrostat m canique et que ce ou ces points de consigne seront op rationnels tant que l on arr te pas le cycle Dans le cas des cellules AR ou HG 4 CORRECTION AVRIL 2009 machines ee oe aa Si on souhaite changer un ou les deux points de consigne appuyer sur La temp rature clignote Pour la modifier appuyer sur Si la temp rature ne doit pas tre modifi e passer l tape suivante TI JJ gt lt O gt Valider en appuya
30. orte dispara t apr s fermeture de la porte Coupure d lectricit En cas de coupure d lectricit sup rieure une minute et apres la fin de la coupure la machine se remet en fonctionnement Cette coupure est alors indiqu e par un affichage intermittent avec l affichage normal Pour revenir l affichage normal appuyer sur la om touche Apres une coupure d lectricit le cycle reprend automatiquement en ignorant cette coupure C est dire que si par exemple le cycle devait se terminer 5h00 et qu une coupure d lectricit est intervenue entre 3h00 et 3h15 il se terminera malgr tout 5h00 Sila coupure d lectricit est longue il est vident que cela peut avoir des cons quences sur la qualit de la fermentation Signalisation distance Les d fauts peuvent tre signal s distance en installant une lampe ou une sonnerie sur la sortie pr vue cet effet sur la carte lectronique Cette lampe ou cette sonnerie fonctionneront par intermittence en utilisant l accessoire communication qui permet de signaler un d faut sur un CORRECTION AVRIL 2009 20 machines cepler t l phone fixe ou portable Dans ce cas l deux messages vocaux signalent un des deux types de probl mes constat s soit d faut de fonctionnement un des d fauts signal s ci dessus soit coupure d lectricit JJ gt lt O gt CORRECTION AVRIL 2009 21 machines
31. perature of 24 C and a temperature build up time of 200 minutes the set point will evolve by 1 C every 10 min The temperature build up time cannot under any circumstance be less than the STANDARD temperature build up time described above 2 G O I CORRECTION AVRIL 2009 33 machines COS em Temperature build up Lowering to cold Blocking Fermentation Return to cold In this example the temperature build up time 15 programmed for a controlled time Pre programming This pre programming is performed when the machine 15 started up or later on It is not necessary if you wish to work in DIRECT only This pre programming is performed in two phases 1 allocation of a name and type of fermentation for each program for example P1 baguette linear P2 wholemeal bread stepped etc 2 setting of each program according to the type of fermentation chosen Z G O I On first time start up of the unit the following message appears COMPLETE STOP This message means that the unit is on and ready to operate To do this activate the key The readout comes and indicates 17 06 02 4 37 DIRECT press the following key several times until the following appears Name and type of fermentation Then press The readout displays This display will enable you to allocate to program P1 a name which will be the name of the product
32. produced from this program For example lt baguette gt or lt wholemeal gt You have 8 digits for this a type of fermentation standard linear or stepped CORRECTION AVRIL 2009 pili 1 Allocation of the name and type of fermentation to program 1 The readout displays Press The first digit flashes This first digit will become the first letter or the first figure of the name of the program To allocate this first letter You must use the following keys and When the first letter is selected mn Z G I save using the following key At this pont the second digit flashes Proceed in the same way for the eight digits The following characters are available all the letters the ten figures space When the eight digits have been allocated the type of fermentation flashes for example standard To modify the type of fermentation You must use the following keys and When the correct type of fermentation has been selected standard linear or stepped save using the following key The readout goes back to Name and type of fermentation To allocate a name and type of fermentation to program 2 Use The controller is ready for the allocation of a name and type of fermentation to the second program performed in the same way as for P1 35 CORRECTION AVRIL 2009 machines mn Z G O I lem Go on the screen
33. r water if necessary Cleaning of the condensate vat piping and syphon to clear water Cleaning of the condenser of the refrigerating unit using a light brush and of a air blast if possible Check that no foreign body obstructs the operation of the ventilator 2 G O I Every year In order to avoid a premature ageing of the machine and to put itself in conformity with safety and the environmental protection requirements should be carried out every year the following operations Checking of the load by cooling refrigerating circuit and to check the absence of escapes Control absence of moisture in the refrigerating circuit liquid indicator Checking of the state of the electric cables Control tightening of the screws of connected electric Control masses The list of the operations of described cleaning and maintenance is not exhaustive it will be possibly supplemented by the requirements of the local standards related to the environment hygiene and safety The operations of cleaning or maintenance must be carried out by qualified personnel The machine should not be under tension power dump for any operation of cleaning or maintenance CORRECTION AVRIL 2009 39 machines em MALFUNCTIONS AND ASSISTANCE TO MAINTENANCE Noted breakdown Probable cause Checking Remedy No electric body functions No power supply Test the feeding circuit to the v
34. rd lin aire ou etagee Programme4___ Suivant type de fermentation s lectionn Standard lin aire ou etagee Nom et type de ferm Nommer Prog 1 Fermentation Standard Lineaire Etagee 2 Fermentation Standard Lineaire Etag e Nommer Prog 3 Fermentation Standard Lineaire Etagee Nommer Prog 4 Fermentation Standard Lineaire Etagee Programmation horloge Annee Mois Jour Heure Minutes 16 CORRECTION AVRIL 2009 machines STANDARD Programme1 em Heure de fin du cycle de fermentation Jour de fin du cycle de fermentation Temp Accumulation Temp Blocage Duree de fermentation Temp rature de fermentation Hygrometrie de fermentation Temperature de retour en froid Hygrometrie retour en froid dormillon TI gt lt gt si la cellule est quip e d un hygrostat m canique ETAGEE Programme Heure de fin du cycle de fermentation Jour de fin du cycle de fermentation Temp Accumulation Temp Blocage Duree de fermentation phase 1 Temperature de fermentation phase 1 Hygrom trie de fermentation phase 1 Dur e de fermentation phase 2 Temp rature de fermentation phase 2 Hygrom trie de fermentation phase 2 Dur e de fermentation phase 3 Temp rature de fermentation phase 3 Hygrom trie de fermentation phase 3 Dur e de fermentation phase 4 Temp rature de fermentat
35. s des professionnels nous ont pouss a d velopper une nouvelle g n ration de r gulateurs pour les chambres de fermentation car les r gulations conventionnelles ne r pondent plus au besoin du boulanger professionnel La regulation lt Bi tronic Control gt est un element d terminant pour ma trise du processus de fermentation Elle offre des possibilit s in gal es qui permettent une personnalisation de la fermentation et une adaptation aux exigences de chaque boulanger tout en conservant une tr s grande simplicit d utilisation Convivialite et ergonomie Ce r gulateur a t con u pour faciliter l utilisation au quotidien Clavier et afficheurs d port s pour tre positionn s hauteur des yeux et pour tre accessibles tous y compris aux personnes de petite taille Afficheur avec deux lignes de seize caract res qui permet un affichage en clair Points de consignes affich s en permanence Affichage permanent de la temp rature interne de la chambre Phase du cycle en cours affich e en permanence Signalisation sonore des alarmes et message en clair pour indiquer le type de d faut Pr programmation pour une utilisation simplifi e au quotidien Hygrometre lectronique en standard pour une plus grande pr cision et pour viter les r glages manuels En option report des alarmes par l interm diaire dun modem sur un poste t l phonique a distance contact de porte CORRECTION AVRIL
36. sur la touche Le premier digit clignote Ce premier digit deviendra la premiere lettre ou le premier chiffre du nom du programme Pour affecter cette premiere lettre faut utiliser les touches el Lorsque la premiere lettre est s lectionn e il faut enregistrer avec la touche 12 CORRECTION AVRIL 2009 pili ce moment la le deuxi me digit clignote Il faut proc der de la m me maniere pour les huit digits Les caract res disponibles sont toutes les lettres les dix chiffres espace Lorsque les huit digits ont t affect s c est le type de fermentation qui clignote par exemple lt standard gt Pour modifier le type de fermentation faut utiliser les touches et Lorsque le bon type de fermentation est s lectionn standard lin aire ou tag il faut enregistrer avec la touche Nom et type de L affichage revient sur fermentation TI JJ gt lt O gt Pour affecter et un type de fermentation au programme 2 Utiliser la touche Le r gulateur est pr t pour l affectation dun nom et d un type de fermentation au deuxi me programme et il faut proc der de la m me mani re que pour P1 l aide de la touche P2 Lorsque affect un nom et un type de fermentation au quatre programmes l afficheur revient Sur Nom et type de fermentation Le r gulateur est pr t pour le param trage des programmes CORRECTION AVR
37. t recommand de r aliser tous les six mois les op rations suivantes V rification et nettoyage si n cessaire de la buse de diffusion d eau et nettoyage du filtre eau V rification de la propret de l vaporateur nettoyage l eau claire si n cessaire Nettoyage du bac condensats l eau claire CORRECTION AVRIL 2009 22 machines cepler Nettoyage du condenseur du groupe frigorifique l aide d une brosse l g re et dun jet d air si possible V rifier qu aucun corps tranger ne g ne le fonctionnement du ventilateur 3 MAINTENANCE ANNUELLE TI JJ gt lt O gt Afin d viter un vieillissement pr matur de la machine et pour se mettre en conformit avec les normes de s curit et de protection de l environnement il faut r aliser tous les ans les operations suivantes V rification de la charge en r frig rant du circuit frigorifique et v rifier l absence de fuites Contr le de l absence d humidit dans le circuit frigorifique voyant liquide V rification de l tat des cables lectriques Contr le du serrage des vis de connections lectriques Contr le des masses 4 NORMES LOCALES La liste des op rations de nettoyage et de maintenance d crites n est pas exhaustive elle sera ventuellement compl t e par les exigences des normes locales li es l environnement l hygi ne et la s curit Les op rations de nettoyage ou de maintenance doi
38. to Standard ferment When you have allocated a name and type of fermentation to the four programs the readout goes back to Name and type of fermentation The controller 1s ready for the setting of the programs 2 Setting the programs You must first of all point to program To do this use the following keys and Until the readout indicates Prog Baguette example of name allocated to this program Go into this program using The readout then proposes end 00h00 Tuesday If nothing has changed the fermentation cycle will finish on Tuesday at 00h00 The first two digits of the time flash If the time has to be changed you must use the following keys then confirm using Proceed in the same way for all the settings These settings are listed according to the type of fermentation chosen page 13 3 Starting pre programmed programs When the program has been set as previously indicated it has to be started to do this press modify the values 1f required confirm the new values using CORRECTION AVRIL 2009 machines cepler then the cycle can be started up at any time using the following key the readout becomes baguette 05H15 Tues Accumulat 01 C In this example the baguette cycle has been started and will be finished on Tuesday at 5h15 The cycle is in the accumulation phase the set point is 1 C The second line will evolve as and when t
39. vent tre r alis e par du personnel qualifi La chambre ne doit pas tre sous tension coupure de l alimentation lectrique pour toute op ration de nettoyage ou de maintenance De plus il est imp ratif de r aliser ces op rations en suivant les r gles des normes locales en vigueur CORRECTION AVRIL 2009 23 machines ee lem DEFAUT DE FONCTIONNEMENT AIDE A LA MAINTENANCE Panne constat e Cause probable V rification Rem de Pas d alimentation lectrique Ti JJ gt lt gt Aucun organe lectrique ne Tester le circuit d alimentation au voltm tre fonctionne E 2 Fusibles g n raux d fectueux Marche prolong e en froid L appareil ne fait plus de froid Remplacer apr s avoir v rifi leur calibre Manque de fluides D tection des fuites Compl ter la charge en fr on D givrer en repassant en chaud Condenseur obstru Nettoyer le condenseur Resistance grill e L appareil ne fait plus de chaud Changer la resistance Ventilateur Hors service Changer le ventilateur L lectrovanne n est pas La temp rature est sup rieure aliment e au point de consigne mais le groupe ne fonctionne pas L lectrovanne est aliment e V rifier le contact du r gulateur v rifier les param tres V rifier la pression du circuit BP En cas de non fermeture changer le module Contr ler le fonctionnement du pr
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