MC15-45 fr. 3/06
Contents
1. SNOS 2 69 ER amp 1 o 33 38 sie LN3WNNOILONO4 S e HIOSSNO4 NO1008 1 u3lHvO3ON3IsIS3H 6 unalvilN3A010W 9 unass3udWoo 9 193 1938 o gt 2 g c e e gt m SNOS 3NI Id 3NIgVO 331373 1N3IW3NNOLLONOd 8055109 1109 3n0INOH123 31399 ZVO E vadWod ZN 2 HN3LOVLNO9 3NNVA Z oN e 39NVGIA 3NNVA Z N SuOSN3S QNOD dN3l dal BLANC GRIS MARRON NOIR BLEU B G N A M tre imp rativement mis z z SCHEMA ELECTRIQUE CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 380 60 3 Cette machine doit LE U3INHOS HALHVO 3ON31SIS3H YNILYTILNIAOLOW Zv9 3NNVA Z 9 vadWOdz N 22. 4 810 31 57764 CARACT RISTIQUES DIMENSIONNELLES ESPACE POUR LA CONNEXION hi m m 132 740 29 9144 650 25 19 32 431 16 3732 1125 ZL 19164 775 30 33 64 SORTIE EAU TROP PLAIN 02 628 24 23 32 _3245_ 20 2132 ENTR E D EAU REFROID PAR EAU GAS ESORTIE D EAU REFROID PAR EAU GAS 700 SORTIE EAU TROP PLAIN SET au Aine ACCESSOIRES KSC 1210 Kit de superposition OUVERTURE SORTIE GLA ONS DIMENSIONS HAUTEUR 810 mm LARGEUR 1677 mm PROFONDEUR 775 mm POIDS 234 Kgs MC 1210 CARACT RISTIQUES G N RALES M Mod le Finition Compr CV Quantit d eau n cessaire It 24 MC 1210 AS Air Acier inox 2x25 1240 MC 1210 WS Eau Acier inox 6000 Nature du courant Intensit Intensit de Puissance Consommation en Nbre et Section Fusibl en A d marrage en W Kwh par 24 Hrs des cables usioe 400 50 3 N 11 28 4800 105 5 X 2 5 m m 16 Nombre de cubes par cycle MCL 288 gros MCM 408 moyens MCS 792 petits At 15 C temp rature eau 5 INFORM
3. 21 phase de remplissage d eau et pendent la phase de d moulage Quand elle est activ e une quantit d eau suffisante circule entre les godets de la platine vaporateur aidant ainsi le gaz chauds d mouler les gla ons L eau s coule travers les trous de la platine pour tomber dans le r servoir situ sous l vaporateur d o elle est recycl e parla pompe eau en direction du syst me d arrosage C lectrovanne de gaz chaud L lectrovanne de gaz chauds comprend deux parties le corps avec son noyau plongeur et la bobine Elle est mont e ligne de refoulement du compresseur et est aliment e par le micro processeur pendant le cycle de d moulage et pendant le cycle de remplissage d eau Pendant le d moulage la bobine plac e au dessous du corps de la vanne estexcit e attirant ainsi le noyau plongeur l int rieur du corps de la vanne pour d vierle gaz chauds provenent du compresseur directement dans le serpentine vaporateur pour d givrer les glacons form es D D tecteur de temp rature du condenseur Le capteur de ce d tecteur qui se trouve entre les ailettes du condenseur air ou en contact avec le serpentin du condenseur eau d tecte les variations de temp rature du condenseur cette temp rature fait varier la r sistance lectrique du capteur et donc la tension d alimentation du TRIAC dela carte lectronique Celui ci devient passant partir d une certaine valeu
4. 1 Scotsman Page 1 MANUEL DE SERVICE MC 1210 R 404 A Machine modulaire lectronique glacons SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SPA Via Puccini 22 20010 Pogliano M se Milano Italy Tel 39 02 93960 1 Aut Sel Telefax 39 02 93550500 4 Direct Line to Service amp Parts IC Phone 39 02 93960350 Fax 39 02 93540449 60 M Website www scotsman ice com 900 gt E Mail scotsman europe frimont it 008p MS 1000 32 REV 03 2006 TABLE DES Table des mati res MATIERES Caract ristiques techniques MC 1210 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION Introduction D ballage et v rification Fabrique de glace D ballage et v rification Cabine de stockage Mise en place et de niveau Installation multiple Installation multiple mixte Installation multiple Unit s lectronique Branchements lectriques Branchements d arriv e et d vacuation d eau Liste de contr le final Installation pratique INSTRUCTIONS D UTILISATION Mise en marche D marrage V rifications de fonctionnement PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de d moulage S quence de contr les Description des composants INSTRUCTIONS POUR LE REGLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS R glage de la dimension des gla ons Schema lectrique Diagnostic et d pannage INSTRUCTIONS D ENTRETIEN ET DE NETTOYAGE G n ralit s Machine glace Nettoyage du circuit d eau P
5. LZ TEMPOR ELECTR Bi AMBIANCE 5 lu 5 8 Rx Tx 0 amp o TRANS FORMATEUR COMPRESSEUR V E M EVACUATION EAU 09 V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES CARTE ELECTRONIQUE 13 V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR 7 Q V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR O 0 E CONDENSEUR NUMERIQUES O 8 LZ z TEMPOR t V E M GAZ CHAUDS ELECTR p ane 77 2 O ea P BOBINE DU CONTACTEUR Rx Tx z S 5 2 2 2 MOTEUR VENTILATEUR OT O TRANS lt FORMATEUR Q POMPE A EAU O 2I VV o 8 CARTE ELECTRONIQUE FIG 4 V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR D oO cm Mr E pps Pih NUM ERIQUES O 8 V E M GAZ CHAUDS 81 622 B BOBINE DU CONTACTEUR Rx Tx a MOTEUR PE LATEUR y E d FORMATEUR D COMPRESSEUR o CARTE ELECTRONIQUE NOTA La longueur totale du cycle de cong lation est gouvern e par le d tecteur de la temp rature d vaporateur qui son bulbe sensible en contact avec le serpentin vaporateur non r glable reli au temporisateur lectronique r glable incorpor la Carte Electr
6. gt YNALVTILNIA SLYLSOSS3Hd HNSLOVINOO 7 N 7 fN339NVOIA ANNVA ZN gt 5 9 SHOSN3S SHOSN3S pope 8 a a 8 a a 2 2 5 5 3 5 5 z 8 o m o o 5 3 d 5 8 b NIN E N IN ofo Mz K li 5 9 4 8 6 34 K DE EF 58 1 LT AINVHNO9 SNOS l1Nvunoo SNOS 3NH 1d 3NIaVO EN 031 O G3 8 7 amp E 6 dial pile 8 1 D LN3WANNOILONOZ 5 E 9 El W 1936 1 1986 NOLNOE 3NOINOH103 3 3440 3NOINOH103 73 318VO Page 27 DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE Page 28 SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE La machine ne fonctionne pas Aucune LED allum T moin vert allum T moin jaune cabine pleine allum T moin rouge allum T moin rouge clignottant T moin rouge et jaune allum e fixes Temoin rouge et jaune clignottantes Fusible de la Carte fondu Interrupteur g n ral en position ARRET Carte lectr en panne Cable lectr mal branch S lecteur des programmes sur ATTENTE Contr le de niveau glace en panne Haute pression elev e Temperature d vaporation
7. Cette vanne maintient la haute pr ssion con stante en contr lant le d bit d eau circulant dans le condenseur eau Comme la haute pression monte la vanne de r gulation s ouvre un peu plus pour augmenter le d bit d eau dans le condenseur N Contacteur Plac l ext rieur de la de logement de la carte le contacteur est contr l par la carte de mani re alimenter ou non le compresseur Syst me d arrosage d eau La rampe d arrosage d eau sert diriger les jets de l eau mise sous pression par la pompe l int rieur des godets invers s de l evaporateur Page 24 Cet rampe est entrain e en rotation par un jet d eau qui passe par un trous prevu cet effetc d un des bras de la rampe m me P Vanne sol noide d vacuation d eau Cette vanne sol noide ensamble la pompe eau permet de d vier dans la tuyauterie d vacuation toute l eau rest dans le r servoir la fin du cycle de cong lation Cette vanne reste en marche par tout la dur e du cycle de degivrage branch e en parallel a les vannes d arriv e d eau et du gaz chauds est la pompe qu il reste en marche seulement pendant les premieres 30 seconds de cycle de degivrage qui permettre de vidang l eau 25 INSTRUCTIONS POUR LE R GLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS A R GLAGE DE LA DIMENSION DES CUBES ATTENTION Avant de proc der un r glage effectif dela dimension des cubes v rifier
8. verture gla ons puis travers du trou prevu cet effet dans l embase de la machine sup rieure 9 Brancher chaque fiche du cordon du d tecteur optique au rallonge et brancher d rnier la prise correspondente de la carte lectronique 10 Tournerlavis de r glage du Trimmer plac e sur la partie frontale de la carte lectronique dans le sens des aiguilles d un montre a sa puissance maximum de facon de compenser la r sistance lectrique plus importante caus e par le rellonge du cable NOTA Hemplacer chaque plaque d flectrice glissi re de gla on existent par la nouvelle de longeur plus importante r f CM 25260459 pour viter des interf rences aveclerayon lumineux du d tecteur optique 11 Faire adh rer la bande enjoliveur en caoutchouc sur les bords sup rieures des panneaux frontal de la machine inf rieure en mani re de remplir la fissure qui se trouve entre la collimations des deux modules 12 Installer correctement les goulottes de chute de gla ons etensuite monterles panneaux enlev s avant Installation multiple Unit s lectronique 1 D visser les vis de fixation et enlever les panneaux sup rieures de la machine pr existeante primaire 2 gt gerber la deuxieme machine lectronique sur la primaire et l aligner correctement ATTENTION Les deux carte lectroniques install e dans les deux machines ainsi que la carte d interf
9. Pousser pour untemps plus long de 5 seconds pendantle cycle de degivrage la machine passe dans le cycle de cong lation NOTA La dur e du cycle de degivrage est de 85 si le bouton poussoir ete pouss avant d arriver a 15 C temperature d evapo ration petit LED rouge eteint ou clignottant e Comme la dur e standard du cycle de degivrage sile bouton poussoir ete pouss aveclatemperature de la sonde vaporateur plus foid que 15 C petit LED rouge fixe TOO HI EVAP TEMP BIN FULL l SIGNIFICATION DES T MOINS T MOIN VERT Machine aliment e lectriquement T MOIN JAUNE DE CABINE PLAINE ALLUM FIXE Machine l arr t pour cabine de stockage pleine TEMOIN JAUNE DE CABINE PLAINE CLIGNOTTANT Faisceau infrarouge sonde optique coup T MOIN ROUGE ALLUM FIXE Machine l arr t pour temp rature de condensation trop lev e TEMOIN ROUGE CLIGNOTTANT Machine l arr t pour temp rature d vaporation trop lev e 23 T MOIN JAUNE DE CONG LATION ALLUM Machine dans le cycle de cong lation T MOIN JAUNE DE CONG LATION ET TEMOIN ROUGE ALLUME FIXES Sonde condenseur hors service T MOIN JAUNE DE CONG LATION ET T MOIN ROUGE CLIGNOTTANTS Sonde vaporateur hors service J Interrupteur combinateursnumeriques Dip Switch Cetinterrupteur a dix commutateurs numeriques qui permettent de formuler plusieurs combinaisons qui au travers du micro processeur engendrent
10. Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Bobine relais 1 Carte lectr Bobine relais 2 amp 3 Carte lectr Pompe e Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons CONG LATION 2 Phase Temporis e Composents lectriques ON Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Bobine relais 1 Carte lectr Bobine relais 2 amp 3 Carte lectr Pompe Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons D MOULAGE Evacuation eau Premiere 30 Composents lectriques O
11. capteurs l infrarouge la machine red marre Quand la machine red marre apr s ces types d arr ts elle commence toujours un nouveau cycle de cong lation Le contr le du niveau de glace dans la cabine utilise des d tecteur optiques qui doivent rester pr pre pour pouvoir voir Les capteurs optiques doivent tre nettoy s une fois par mois l aide d un chiffon souple 9 V rifier s il n y a pas des fuites de fluide frigorig ne Page 32 C NETTOYAGE DU CIRCUIT D EAU 1 Enlevez les panneaux d vant et sup rieur de mani re avoir acc s la bo te de contr le et l vaporateur 2 Attendez que la machine compl te le cycle en cours et termine aussi le d moulage puis arr tez la machine a l interrupteur electrique ext rieur NETTOYAGE 3 Pr parez la solution de nettoyage suivante pour chaque vaporateur m langez environ 200 300 gr de Scotsman Ice Machine Cleaner dans environ d eau chaude 45 50 C contenue dans un bac en plastique ADVERTISSEMENT Le produit de nettoyage Scotsman Ice Machine Cleaner contient de l acide phosphorique et de l acide hydroxyac tique Ces consti tuents sont corrosif et peuvent provoquer des brulures en cas d absorption NE PAS PROVOQUER DE VOMISSEMENT Administrer de grandes quantit d eauou de lait Appeler imm diatement le m decin En cas de contactexterne rincer abondamment avec de l eau GARDER HORS DE PORTEE DES ENFANT
12. hors de ces limites est consid r annule les clauses du contrat de garantie SCOTSMAN 1 Mettre en place la cabine de stockage et la machine dans l emplacement qui leur est r serv Pour le choix de l emplacement tenir compte temp rature ambiante du local compris entre 10 et 40 b temp rature de l eau d alimentation compris entre 5 et 35 C endroit bien ventil pour assurer un refroidissement correct du condenseur d espace suffisant pour acc der aux branchements l arri re Un espace libre de 15 cm minimum est n cessaire autour de l unit pour le passage de l air frais sur le condenseur des groupes air et son vacuation 2 Mettre de niveau la cabine de stockage utilisant les pieds r glables 3 S assurerquele joint sup rieur dela cabine de stockage ne soit pas fendu ou endommag en mani re de pouvoir garantir une bonne tanch it entre la fabrique gla ons et la cabine 4 Superposerla fabrique modulaire gla ons sur sa cabine ayant soin de ne pas endommager le joint d tanch it 5 Soulever un petit peu le c t avant la machine pour arriver bien installer les supports m talliques de les deux contr les lumineux de niveau glace 6 Enlever le bouchon en de trou perc sur le c t droite de chaque ouverture de passage des gla ons 7 Situer chaque d tecteur optique de contr le de niveau glace positionn pour le tr
13. la salet sur le filtre de l arriv e d eau ou dans le r stricteur de contr le du d bit d eau FIG 1 EVAPORATOR m CONDENSEUR 7 a TEMPOR O AMBIANCE RENI tc ui CZ 2 28 50 2 Rx Tx m O gt 13 a ai TRANS N E FORMATEUR o 0 tc o o INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU MOTEUR VENTILATEUR Re POMPE A EAU 2 CARTE ELECTRONIQUE C la fin de la phase de remplissage d eau 5 minutes de dur e la machine passe automatiquement en cycle de cong lation avec le d marrage des l ments suivants COMPRESSEUR CONTACTEUR POMPE A EAU VENTILATEUR pour les machines refroidis par air qui estactiv parle d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Fig 2 FONCTIONNEMENT VERIFICATIONS D Si n cessaire relier le manifold jeu de manom tres de contr le aux raccords HP et BP correspondants pour v rifier les haute etbasse pressions du circuit frigorifique NOTA Sur les mod les refroidis par air la haute pression condensation est maintenu entre 14 et 16 bar par deux pressostats HP Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieur 70 C cause du condenseur bloqu par la salet ou d u
14. longueur du cycle de cong lation en modifiant la position des commutateurs du DIP SWITCH comme indiqu dans le PRINCIPE DE FONCTION NEMENT Si les gla ons se presentent opaques et avec un creux trop profond dans leur centre cela peut provenir d une manque partielle d eau qui s est v rifi e pendant la phase finale du cycle de cong lation ou il peut bien provenir d une mauvaise qualit de l eau Pour ce dernier cas il sera n cessaire d avoir un filtre ou un quipement de traitement d eau J Pour v rifier le bon fonctionnement du D tecteur Oeil lectronique de niveau de glace stock e mettez votre main entre les deux capteurs optiques de mani re couper leur faisceau lumineaux Le TEMOIN JAUNE de cabine plaine commence a clignotter et 60 seconds apr s la machine s arr t avec le m me TEMOIN JAUNE qui s allume simultanement Fig 6 Enlevez votre main de la cabine pour r tabir le faisceau lumineaux apr s 6 seconds la machine reprendre le fonctionnement avec le t moin jaune de la cabine pleine qui s teint tandis que le t moin de FONCTIONNEMENT de la machine s allume NOTA Lecontr le du niveau glace dans la cabine d tecteur optique n est pas influencable par la temp rature mais il peut bien tre mise en difficult par des sources lumineaux ext rieures ou par des d p ts calcaires ou de la salet qui peuvent se d poser directement sur les capteurs optiques Pour pr venir donc quelconque situa
15. toutes les causes possibles concernant le probl me de dimension Voirlediagnostic de pannes pour prendre connaissance des listes de pannes possibles et l analyse des mesures prendre Avant de proc der au r glage des dimensions des glacons attendre que soient complet s plusieurs cycles complets pour s assurer qu il existe effectivement un probl me de dimension de glacons Siles gla ons ne sont pas compl tement form s il est bien possible que la longueur de la 2 me phase du cycle de cong lation soit un peu courte pour prolonger la dur e de cette phase il faut effectuer les op rations ci apr s indiqu es 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspondant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus longue 4 V rifierladimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si un r glage ult rieur est nec ssaire proc der comme l indique les op rations aux point 2 et 3 ci dessus jusqu obtention des gla ons normales ll Siles gla ons sontsurdimensionn s bomb trop important l embase des gla ons signifique que la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation est trop l
16. ATIONS G N RALES ET INSTALLATION A INTRODUCTION Dans ce manuel vous trouverez les indications n cessaires et la marche suivre pour r aliser l installation le d marrage le fonctionnement l entretien etle nettoyage des machines modulaire lectroniques glace type MC 1210 Ces machines lectroniques ont t tudi es con ues construites et v rifi es avecle maximum de soin pour satisfaire la client le la plus exigeante D autre part ces produits se sont qualifi s et ils ont donc obtenu l homologation des Comit s lectrotechniques et sanitaires comme VDE GS SEV et WRC desqueles nous representons la suite les sceaux correspondents amp y 69 En effet ces fabriques glace r pondent bien aux s v res standards qualitatifs impos s par nous m mes mais elles r pondent aussi bien aux normes de qualit et de s curit prescrites par les susdites Comit s dont les inspecteures techniques ont S v rement examin soit les composents qui doivent tre absolument approuv s par eux m me ainsi que l ensemble de la machine Ces inspecteurs se gardent le droit de v rifier tout moment soit les machines sur le march Soit celles en cours de production en Usine pour s assurer qu elles soient toujours construites selon les normes prescrites pour la s curit de la client le 3 a Couperetenleverlessangles enplastique maintenant le cartonnage sur son socle b Ouvrir le dessus du carton e
17. CATION Machine modulaire a glacons 1 Appeller le distributeur ou le vendeur SCOTSMAN concern de votre secteur 2 Examiner l ext rieur du carton d emballage et s assurer qu il n y a pas d avarie imputable au transport Celle ci pouvant entrainer un dommage cach sur la machine exiger un examen int rieur en pr sence du transporteur 10 Retirerdu Moded Emploilafiche de garantie et la remplir avec soin en y indiquant le type et le numero de s rie relev s sur la plaque signal tique Envoyer un exemplaire l Usine Scotsman Europe Frimont Cabine de stockage B 120 1 Suivre les instructions indiqu es aux 1 2 et 3 du chapitre pr c dent pour proc der au d ballage de la cabine de stockage glace 2 Coucher la cabine sur c t arri re et proc der monter les quatre pieds en correspondence de leur fixations 3 Enlever tous les supports int rieurs d emballage les rubans adh sifs de protection et la glissi re en plastique des gla ons 4 RetirerduModed Emploilafiche de garantie etla remplir avec soin en y indiquant le type et le mumero de serie de la cabine relev s sur la plaque signal tique Envoyer un exemplaire l Usine Scotsman Europe Frimont C LOGEMENT ET MISE DE NIVEAU ATTENTION Cette machine n est pasfaite pour fonctionner l ext rieur lorsque les temp ratures de l air ambiant sont en dessous de 10 ou au dessus de 40 Le fonctionnement prolong
18. Cong lation Haute pr ssion Refroid air cote droite 14 15 5 bar Refroid air cote gauche 14 5 16 bar Refroid eau 15 bar Basse pr ssion la fin du cycle de cong lation 1 6 1 7 bar D tente du R frig rant Tube Capillaire CHARGE DE REFRIGERANT R 404 A Refr a air 2 1200 gr a eau 2 700 gr NOTA Avant de proc der une charge toujours v ritier la plaque signal tique sur chaque machine pour s assurer de la charge de r frig rant sp cifique Les charges indiqu es sont en rapport aux conditions de fonctionnement moyennes ATTENTION Car le refrigerant R 404 A est un m lange des differents types des refrigerants il est imperatif charger le systeme frigorifique seulement en phase liquid poureviter dealt rer sacomposition d origine DESCRIPTION DES COMPOSANTS A Pompe a eau La pompe eau fonctionne en permanence pendant la phase de cong lation et seulement pour les premieres 30 seconds pendant le d moulage Elle r foule l eau en direction du syst me d arrosage pour l asperger l int rieurdes godets moules en ce faisant l eau vient tre a r e chose qui permet la formation de gla ons transparents et solides est recommand de v rifier les roulements du moteur de la pompe tous les six mois B lectrovanne d admission d eau L lectrovanne d admission d eau est activ par le micro processeur pendent les 5 minutes de la
19. N OFF Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d evacuation eau Bobine relais 1 amp 2 Carte lectr Bobine relais 3 Carte lectr Pompe Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur temp condenseur Contr le optique niveau gla ons 2 D MOULAGE Chargement eau Composents lectriques ON OFF Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau s Vanne d vacuation Bobine relais 1 8 2 Carte lectr Bobine relais 3 Carte lectr e Poifipe Cau Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons 20 PRESSIONES DE FONCTIONNEMENT Cycle de
20. S 4 Enlevez toute la glace depos e dans la cabine de stockage pour viter qu elle soit contamin e par la solution de nettoyage puis videz le r servoir d eau en courbant vers le bas le tuyau plastique de vidange d eau EVAPORATEUR E L e CONDENSEUR C TEMPOR ELECTR AMBIANCE NEN m CZ 5 B 7 Rx Tx O x z 213 o QO L O TRANS MN FORMATEUR o V E M EVACUATION EAU d V E M ARRIV E EAU V E M GAZ CHAUDS ET Q O BOBINE DU CONTACTEUR MOTEUR VENTILATEUR Eid mmn mn TO POMPE EAU ler SY CARTE ELECTRONIQUE INTERRUPTEUR A COMM NUM ERIQUES Q Q 33 5 D montez le couvercle d vaporateur puis verser lentement sur l vaporateur la solution pr par e avant Al aide d un pinceau nettoyez les points cach s les d p ts calcaires qui sont plus r sistents 6 Rebranchez de nouveau la machine et poussez sur le bouton poussoir de la carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds pour mettre la machine dans la phase de NETTOYAGE NOTA Quand la machine est en NETTOYAGE le seulcomposenten fonction nement est la pompe eau qui doit faire circuler la solution de nettoyage l int rieur du circuit d eau 7 Laissez la machine
21. ace doivent tre du m me fournisseur Syen ou Pro El Ind Si non la machine avec la carte pas compatible reste a l arr t avec la cabine plain 3 Retirer des deux machines les quatre goulottes de chute de gla ons et introduire dans chaque ouverture de passage gla ons de la machine sup rieure le manchon d accouplement 4 D brancher de sa prise dans chaque carte lectronique de la machine sup rieure secondaire la fiche du contr le lumineux de niveau de glace 5 Fixer chaque carte lectronique d interface au support m tallique du contacteur de la Page 8 machine inf rieure primaire l aide du collier de serrage en plastique faisant partie du kit 6 D brancher la fiche du contr le optique de sa prise dans chaque carte lectronique de la machine primaire etla brancher la prise d entr e IN dechaquecarte lectronique d interface cable plus court 7 Brancher la fiche de sortie OUT primaire cable de longeur moyenne de chaque carte d interface la prise correspondante de la carte lectronique de la machine primaire 8 Brancher la fiche de sortie OUT secondaire cable plus long de chaque carte d interface la prise correspondante de la carte lectronique de la machine secondaire 9 Tourner le TRIMMER du contr le optique de la machine secondaire plac au centre de chaque carte lectronique sur la puissance maximum dans le sens des aiguilles d un montre 10 La carte
22. age 2 O O1 O1 O1 11 12 25 26 27 28 31 31 32 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE MODULAIRE GLACE EN CUBES type MC 1210 Limite de fonctionnement zZ MIN A 4i E Temp rature d air 10 C 40 LEZ Temp rature d eau 5 C 35 LEZ Pression d eau 1bar 5bar LEZ Variation de tension 10 41095 Lm 222 it d ducti MOD LES REFROIDIS PAR AIR MOD LES REFROIDIS PAR EAU Kg oG Kg C 650 10 700 sE amp B 600 650 s E z ul lt lt 10 5 550 gt lt 600 gt Er 32 m 500 E 550 38 5 450 5 500 tc 9 s m Q amp 400 T 350 400 32 27 21 15 10 32 27 21 15 10 TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le condenseur la temp rature de l eau et l anciennet de la machine Pour conserver votre machine glace en cubes SCOTSMAN sa capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant La production indiqu e sur les graphiques correspond aux mod les MCM Pour les mod les MCL et MCS la production sera inf rieure de 10
23. ansport au dessus de l ensemble vaporateur et introduir le dans l int rieur de la cabine travers le trou d bouch avant Page 6 8 Alaide des deux vis de fixation en dotation monter le d tecteur optique sur son support en t le 9 Pratiquerunefente radiale dansle bouchon en PVC inserer dans lafente le cordon lectrique du d tecteur optique au fin de pr venir qu il puisse toucher le bord en t le de l embase de l unit ensuite placer le bouchon dans son trou ayant soin d enrouler l int rieur de la machine la portion exc dente du cordon lectrique 10 Installer chaque plaque d flectrice ou glissi re en plastique des gla ons au bord sup rieur de l ouverture pour le passage des cubes de glace voir illustration D INSTALLATION MULTIPLE Sur demande est disponible un Kit de superpositionnement KSC 1210 utiliser dans le cas d installation supplementaire d une fabrique modulaire de gla ons une machine existant de la m me serie Le kit de superpositionnement est constitu par a Manchon de conn xion goulotte de chute gla ons en plastique renforc b Carte lectronique d interface Un rallonge du cordon lectrique d un enjoliveur en caoutchouc adh sif en mani re de ex cuter aisement les deux possibles combinaisons d installation qui sont a superpositionnement d une machine modulaire lectronique gla ons sur une machine modulaire conventionell
24. d alimentation lectrique S assurer que la machine bien sa ligne d alimentation qui est branch e un interrupteur bipolaire murale pourvu des fusibles et d un conducteur de terre Voir la plaque signal tique pour d terminer le calibre du fusible Tout le cablage ext rieur devra tre conforme aux normes lectriques en vigueur V rifier la conformit du voltage de la ligne d alimentation avec la plaque d immatriculation avant de brancher la machine La tension admissible maximum ne doit pas d passer 10 de la valeur indiqu e sur la plaque m me lors du d marrage Le sous voltage admissible ne doit pas d passer 10 Un sous voltage peut occasionner un mauvais fonctionnement et d t riorer les contacts et les enroulements de moteur Avant de brancher la machine v rifiez encore unefois latension disponible contre les indications de la plaque signaletique NOTA Le branchements lectriques doivent tre faitpar un professionnel dans le respect des normes locales F BRANCHEMENTS D ARRIV E ET D EVACUATION D EAU G n ralites Pour le choix du mode d alimentation d eau sur la machine gla ons il faudra tenir compte a du temps de fonctionnement b de la clart et de la puret de l eau C de sa pr ssion La glace est obtenue partir de l eau Les points ci dessus sont donc importantes pour le bon fonctionnement de la machine L eau contenant en quantit des sels min raux aura tendance pro
25. de est a une temperature plus basse de 0 la machine red marre dans le cycle de degivrage G Carte lectronique La carte lectronique est log e dans sa boite en plastique plac e sur le c t frontal de la machine Elle est compos e par deux circuits imprim s un voltage nominale et l autre basse tension integr avec quatre lampes t moins LED plac es en ligne verticale ou horizontale un LED ROUGES clignottant 0 C fixe 15 un interrupteur dix commutateurs numeriques DIP SWITCH un poussoir un bornier pour la sortie des conducteurs qui vont aux diff rents composents lectriques et un autre bornes pour l arriv e des conducteurs qui viennent des capteurs La carte est le cerveau du syst me en effet par son microprocesseur elle labore les signaux qui arrivent des trois capteurs de ma ni re Page 22 contr ler le fonctionnement des differents composants lectriques de la machine Compres seur Pompe eau Vannes sol noides ect H FONCTIONNEMENT DU BOUTON POUSSOIR PENDANT LA PHASE DE REMPLISSAGE D EAU Pousser pour un temps entre 2 et 5 seconds la machine passe dans le cycle de Nettoyage Pousserpouruntemps plus long de 5 seconds la machine passe dans le cycle de cong lation PENDANT LA PHASE DE CONGELATION DEGIVRAGE Pousser pour untemps plus long de 5 seconds pendant le cycle de cong lation la machine passe dans le cycle de degivrage
26. duire des cubes d autant plus opaques qu elle contiendra plus de sels Une pression trop basse inf rieure 1 bar peut tre une cause de mauvaise fabrication de la glace Une eau trop fortement chlor e peut tre am lior e en utilisant des filtres au charbon de bois ou au charbon actif Alimentation d eau Raccorder avec un tuyau flexible en plastique alimentaire ou avec un tube en cuivre l alimentation d eau g n rale au raccord 3 4 GAS m le situ sur la vanne lectromagn tique d arriv e d eau Installer un endroit accessible entre l arriv e et la machine une vanne d arr t Alimentation d eau Mod les refroidis par eau Les machines gla ons SCOTSMAN en version refroidissement par eau ont besoin de deux lignes d alimentation d eau s par es Une pour l eau qui doit tre transform e en gla ons et l autre pour l eau de refroidissement du condenseur Raccorder l alimentation d eau avec un tuyau flexible en plastique ou avec un tube en cuivre de 3 8 diametre ext au raccord de 3 4 GAS m le d arriv e d eau de condensation en prenant soin d installer une vanne d arr t proximit de la machine vacuation d eau Le tube d vacuation recommand est un tube en plastique rigide de 18 mm diam tre int conduissant un siphon de sol ouvert avec une pente de 3 cm par m tre Pour faciliter l coulement d eau dans le tube d vacuation il est n cessaire de mettre une prise d air vertical a
27. e pr existante b superpositionnement gerbage de deux machines modulaires lectroniques Installation multiple mixte 1 D visser les vis de fixation et enlever les panneaux sup rieurs de la machine pr existente 2 Retirer du dessus de l ensemble vaporateur de la machine lectronique le supportent le du d tecteur optique positionner l interieur de la cabine de stockage glace 3 Souleverun petit peu l avant de la machine pr existente pour arriver bien installer les deux supports m talliques du contr le lumineux de niveau glace un pour chaque goulotte 4 Superposer la machine lectronique sur la machine modulaire pr existente et l aligner correctement 5 Retirer des deux machines les quatre goulottes de chute de glacons et introduire dans l ouverture de passage glacons de la machine sup rieure les manchons d accouplement des deux goulottes 7 6 D brancher de sa prise dans les cartes lectroniques la fiche du contr le lumineux de niveau glace de la machine lectronique 7 Alaide de deux vis de fixation en dotation monter le d tecteur optique de niveau glace sur chaque support en t le 8 Faire passer chaque cordon lectrique du d tecteur optique en premier lieu par l ou verture de passage des gla ons de la machine inf rieure ayant soin de enfiler sur le cordon la gaine de protection pour la faire glisser jusqu se trouve en correspondence du bord de l ou
28. eleve Sonde du condenseur hors service Sonde vaporateur hors service Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Tourner le bouton sur la position MARCHE Remplacer la Carte Revoir le cablage Positionner le s lecteur sur FONCTIONNEMENT Remplacer Condenseur sale Nettoyer Ventilateur en panne Remplacer Perte vanne gaz chauds Remplacer Perte vanne arriv e eau Remplacer Remplacer la sonde Remplacer la sonde Le compresseur fonctionne de mani re intermittente Tension insuffisante Contacteur avec contacts brul s Dispositif d marrage compr en panne ou mal branch Poche de gaz incondensable V rifier le circuit et rechercher une surcharge possible V rifier la tension au point de raccordement du b timent En cas de tension trop basse consulter la Compagnie d Electricit Remplacer le contacteur Revoir les branchements ou remplacer l ensemble relais amp capacit s Purger et recherger le circuit Cubes de glace trop petits Cycle de cong lation trop court Tube capillaire partiellement obstru Pr sence d humidit dans le circuit Manque d eau Manque de r frig rant recharger Revoir la combinaison du DIP SWITCH Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger M me mesure que ci dessus Voir rem des pour manque d eau Rechercher la fuite boucher et Cubes opaques Manque d eau Eau charg e de min raux Accumulation d im
29. ement ou ajouter le r frig rant Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger Remplacer D moulage incomplet Temps de d moulage trop curt Restriction dans le tube d alimentation d eau Vanne d arriv e d eau n ouvre pas Trous prise d air des godets bouch s Restriction du passage niveau orifice vanne gaz chauds Haute pr ssion trop basse V rifier la combinaison du DIP SWITCH 7 et 8 V rifier le filtre et la buse du contr le de d bit Vanne gripp ou solenoide en court circuit D boucher les trous Remplacer Voir haute pr ssion incorrect DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE Page 30 SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE Machine ne d moule pas Carte lectronique hors service lectrovanne d arriv e eau ou lectr gaz chauds hors service Remplacer V rifier et remplacer la bobine ou la vanne complet Haute pr ssion incorrect D tecteur temp condenseur hors service Pressostat HP hors service Carte lectronique hors service Vanne pressostatique r gulation eau condensation mal r gl e Machine eau Remplacer Remplacer Remplacer R gler la vanne ou le pressostat Exc s d eau dans la base de la machine Fuite sur la tuyauterie V rifier Serrer colliers boucher ou remplacer 31 INSTRUCTIONS D ENTRETIEN DE NETTOYAGE A G N RALITES La fr quence etle mode d emploi pour l entretien e
30. en l occurence la dur e des cycles de cong lation et de d moulage en fonction des mod les et versions des fabriques glace Les premiers quatre commutateurs sont reli s la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation phase temporis e comme illustre la table B Les commutateurs 5 et 6 servent varier la longueur du cycle de d moulage en rapport les differentes programmes ON ON PROGRAMME A ON OFF PROGRAMME B OFF OFF PROGRAMME C OFF ON PROGRAMME D TEMPS DU CYCLE DE DEGIVRAGE EN FONCTION DU TEMPS POUR FAIRE TOMBER LA TEMPERATURE D EVAPORATION DA 0 C A 15 C DUR E PROGRAMMES DU CYCLE DEMOULAGE A B C D 180 Upto630 Upto930 Les commutateurs 7 et 8 servent modifier la longeur du cycle de degivrage comme illustr dans la table suivente DIP SWITCH TEMPS AJOUT S 7 8 ON ON 0 OFF ON 30 ON OFF 60 OFF OFF 90 Le numero 9 permet de selectionner le temp de fonctionnement de la pompe a eau de 15 seconds OFF ou de 30 seconds ON Le commutateur 10 permet de modifier la tem perature de securit d arr t a condensation trop elev e da 70 C des machines refroidi par air position ON a 60 C pour les machines refroidi par eau position OFF Motoventilateur Versions refroidis par air Le fonctionnement du motoventilateur est command au travers le TRIAC par la carte lectronique qui recoit les signaux envoy s par le capte
31. es ailettes du condenseur air Sur les versions refroidissement par air quand le capteur de temp rature du condenseur d tecte la mont e de la temp rature au dessus d une certaine limite il change sa resistance lectrique de mani re faire varierlatension d alimentation du TRIAC ainsi il met en fonctionnement le Moto ventilateur Quand se v rifie la situation contraire c est dire la temp rature du condenseur descend au dessous d une valeur limite le capteur change sa r sistance pour r duire le flux lectrique la carte lectronique et couper par cons quent le fonctionnement du moto ventilateur NOTA Dans le cas la temp rature du condenseur monte un valeur sup rieur 70 dans les machines refroid a air ou 60 dans quelles refroid par eau a cause CONDENSEUR A AIR OBSTRUE PASSAGE D EAU INSUFFISANT dans le condenseur eau MOTO VENTILATEUR EN PANNE machines air TEMPERATURE AMBIANTE TROP ELEVEE la carte lectronique arr t instantan ment le fonctionnement de la machine et provoque l allumage du t moin Rouge de temp rature l v e Cefait lieu pour pr venir un fonctionnement de la machine dans des conditions extr mes et dangereux Apr s avoir limin e la source ventuelle de cette condition anormale il faut proc der debrancher et rebrancher electriquement la machine La fabrique de glace passera en cycle de cong lation apr s av
32. f rentes parties de la rampe avant et apr s le nettoyage indiqueront la fr quence et les proc dures qui devront tre suivies pour cette machine en particulier Plonger la dans un solution liquide d tartrante et en suite rincer bien sous un jet d eau de robinet 5 Surles machines condensation par air et apr s avoir arr t la machine nettoyer le condenseur en utilisant un aspirateur un jet d air sous pression ou une brosse non m tallique 6 V rifier les fuites ventuelles sur les lignes d alimentation et d vacuation d eau Remplir d eau le fond de la cabine pour s assurer que l vacuation est propre et n est pas obstru e 7 V rifier la taille l tatetlatransparence des glacons R gler selon besoin les commutateurs du DIP SWITCH 8 V rifierl intervention du contr le optique du niveau des cubes dans la cabine Vers la fin du cycle de d moulage ou au debut du cycle de cong lation mettre votre main entre les capteurs infrarouge de mani re couper le rayon lumineux pour un temps de une minute Cette action doit entralner l arr t dela machine et l allumage du 2 me T moin Jaune IMPORTANT Effectuez cette op ration seulement quand la machine se trouve la fin du d moulage ou juste au d part d un nouveau cycle de cong lation ce ci vitera de faire un double cycle de cong lation NOTA Quelques secondes apr s avoir enlev votre main d entre les
33. glace fonctionner dans cette position pendant environ 20 25 minutes puis debranchez la machine 8 Vidangez le r servoir d eau pour le lib rer de la solution de nettoyage utilis e puis plusieures r prises versez sur l vaporateur deux ou trois carafes d eau potable afin de faire un bon rincage Si n cessaire enlevez la rampe d arrosage ou la plate forme d arrosage pour la nettoyer soigneusement la main comme indiqu e aux points 3 et 4 du para B 9 gt de nouveau la machine et poussez sur le bouton poussoir de la carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds La pompe eau cette fois refoule simplement l eau vers e avant sur l vaporateur pour les parties int rieures de la machine 10 Apres 6 10 minutes debranchez machine et vidangez l eau ASEPTISATION NOTA est recommand de faire l asepti sation du systeme hydraulique une fois chaque mois 11 Preparer une solution aseptisant selon les indication du fournisseur avec de l eau ti de 40 CONDENSEUR TEMPOR ELECTR AMBIANCE DETECTEUR DE TEMPER N MICRO PROCESSEUR CUVE V O TRANS FORMATEUR COM PRESSEUR EVACUATION EAU V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES BOBINE DU CONTACTEUR lt MOTEUR VENTILATEUR CARTE ELECTRONIQUE 34 NOTA Ne melangerpas
34. la premi re phase du cycle Lorsque la temp rature d vaporation descend une valeur tabli le capteur de temp rature d vaporation change sa r sistance lectrique qui de son c t prend soin d activer un temporisateur lectronique Celui ci incorpor dans la carte lectronique prend le contr le de la dur e de la partie restan te pour arriver la conclusion du cycle Phase temporis e NOTA Le changement de la r sistance lectrique quipermet au temporisateur d tre activ est signal par l allumage du LED ROUGE situ sur le devant de la carte lectronique IMPORTANT Si apr s 15 minutes du d but du cycle de cong lation la temperature du bulbe de la sonde vaporateur il n est pas encore arriv e au 0 petit LED ROUGE teinte manque de r frigerant vanne gaz chauds ouvert etc la carte lectronique arr t le fonction nement de la machine avec le LED rouge qu il clignote La dur e de cette deuxi me portion du cycle est pr fix e etdetermin e par la position des quatre premiers commutateurs du DIP SWITCH Le positionnement des commutateurs num riques du DIP SWITCH est fait en fonction du mod le de la fabrique de glace du type de condenseur utilis et de la taille des gla ons fabriqu s Petit Moyen Gros Sur le tableau B sont indiqu s les variations de longueur de la deuxi me partie du cycle phase temporis e en relation aux differents positions po
35. la dur e de la premi re partie du cycle de cong lation Lorsque la temp rature d vaporation atteint une valeur pr d termin e le capteur envoie la carte lectronique un flux de courant de basse tension Ce fait permet l activation du temporisateur lectronique qui prende contr le de la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation en rapport lacombinaison des commutateurs numeriques du DIP SWITCH Voir table B NOTA Le d tecteur de temp rature d vaporation est pr regl en usine le point de r glage estle m me pour tous les mod les et il n est pas variable Lorsque la 2 me phase du cycle de cong lation se compl te le syst me passe automatiquement en phase de d moulage Cette phase aussi une dur e pr tabli qui se peut varier en rapport aux changements de temp ratures ambiantes comme indiqu sur la table a page 25 D s que la phase de d moulage est termin la carte lectronique mette de nouveau le syst me en cong lation FONCTIONNEMENT S QUENCE LEC TRIQUE Les tableaux suivants indiquent quels sont les composents lectrique et les interrupteurs qui sont activ s et ceux qui sont d sactiv s dans chaque phase particuliere du cycle compl te Pour une compr hension correcte il faut aussi consulter les sch mas lectriques CONG LATION 1 re Phase Composents lectriques ON
36. le produitdetartrante avec le produit alguecide pour eviter la generation d un acid tres agressive 12 Suivre la procedure pour le nettoyage du rep 4a 10 avecle fonctionnement de la pompe a eau pour 10 minutes 13 R mplacez le couvercle de l vaporateur remontez les panneaux enlev s avant et rebranchez la machine 14 Quand le cycle est complet et les gla ons sont d moul s examinez chaque cube de glace pour s assurer qu ils sont bien transparent et que tout le go t acide a t elimin ATTENTION Siles glacons sont opaques et ils ont un go t acide il faut les faire fondre en versant sur eux de l eau chaude 15 Nettoyez avec un chiffon propre les parois int rieures de la cabine de stockage RAPPELEZ que pour pr venir l accumulation des bact ries ou micro organismes ind sirables il estbien n cessaire de st riliser toutes les semaines l int rieur de la cabine de stockage l aide du produit desinfectant anti algues SCOTSMAN
37. lectronique d interface ainsi branch e permet l arr t simultan des deux fabriques de glace la suite de l intervention du contr le optique lorsque les gla ons accumul s dans la cabine coupent le faisceau lumineux de ce contr le 9 ATTENTION Lorsque le faisceau lumineux vien tre r tabli les deux machines red marrent simultanement du d but du cycle de congelation A la fin du premier cycle il est bien possible qui les glacons d moul s d une des deux machines ne soient pas de dimension et d apparence conformes creux trop profond au centre du glacon et opaque d une possible manque d eau partielle l int rieur du reservoir Cette anomalie va dispara tre la suite du deuxi me cycle lorsque arrivera l int rieur du r servoir une quantit d eau appropri e 11 Faire adh rer la bande ejoliveur en caoutchouc sur le bord sup rieur des panneaux frontals de la machine inf rieure en mani re de remplir la fissure qui se trouve entre la collimation des deux modules 12 Installer correc tement les goulottes de chute des gla ons etensuite monterles panneaux enlev s avant E BRANCHEMENTS LECTRIQUES D terminer en fonction des indications men tionn es sur la plaque signal tique puissance intensit la dimension du cable n cessaire pour l alimentation lectrique de la machine Tous les machines SCOTSMAN sont exp di es compl tement cabl es avec leur cordon
38. ne panne du ventilateur dans les machines refroidi par air et 60 C dans quelles refroidi par eau le d tecteur de temp rature arr te le fonctionnement de la machine allumant simultanement le t moin ROUGE de haute temp rature Fig 3 Page 12 Apr s avoir examin la raison de l arr t et avoir ventuellement remedi la situation ilestn cessaire de debrancher et rebrancher electriquement la machine de mani re commancer un nouveau cycle de cong lation Initiallement on aura comme toujours dans ce cas la phase de remplissage d eau d une dur e de 5 minutes E V rifiez travers l ouverture de passage de glagons que la rampe eau asperge bien l int rieur des godets de l vaporateur F Le processus de fabrication de glace commence lorsque l eau est asperg l int rieur des godets Ceux ci viennent tre graduellement r friger s par l vaporation du r frig rant qui circule dans le serpentin d vaporateur Pendant ce proc ssus quand le d tecteur de temp rature d vaporateur sent que la temp rature d vaporation baiss e pour atteindre une valeur pr determin e il fait arriver au contr le lectronique un flux de courant de basse tension qui active un temporisateur lectronique Fig 4 Le cycle de cong lation se poursuit ainsi sous contr le du temporisateur lectronique EVAPORATEUR c LZ CONDENSEUR
39. oir complet la phase de remplissage d eau de la dur e de 5 minutes Au d part du cycle de cong lation la pression d aspiration descend assez rapidement sur la valeur de 2 5 bar puis elle s abaisse graduellement en r lation avec l augmentation graduelle d paisseur gla ons pour atteindre la fin du cycle 1 7 bar quand les gla ons sont form s Page 18 La longueur total du cycle de cong lation varie entre 20 25 minutes CYCLE DE D MOULAGE Tab C et D Lorsque le temporisateur lectronique a complet la deuxi me partie du cycle de la machine a lieu la phase de d moulage ATTENTION Dans le cas la machine est capable d arriv e a la temperature de 0 C en un temps de 15 minutes mais apres 45 minutes du debut du cycle de congelation il n est pas arriv e a la temperature d vaporation de 15 C la carte electro nique mettra machine directement dans le cycle de demoulage omettant la deuxieme part du cycle de congelation controll e par les premieres quatre DIP SWITCH NOTA longueur du cycle de d moulage non r glable estli e la longeur de la 2 me phase du cycle de cong lation T temps pour faire tomber la temperature d vapo ration da 0 a 15C comme specifi a page 25 Il est possible de augmenter le temps de d givrage avec les commutateurs 7 et 8 de la carte comme montr dans le tableau de la m me page Le composants lectriques en fonctionnement
40. on ad quate travers les jets dans les godets invers s de l vaporateur Tab B Une partie de cette eau se cristalise au contact des godets r frig r s La glace obtenue en forme de cloche sur les parois remplit petit petit les godets donnant les glacons finals CYCLE DE CONGELATION Tab A Le gaz r frig rant est refoul par le compresseur dans le condenseur o il est refroidi et condens en liquide par l air ou par l eau de refroidissement Ler frig rantliquide traverse le filtre d shydrateur et passe en suite par le tube capillaire l change de chaleur lui fait perdre un peu de sa pression et de sa temp rature Le r frig rant liquide p n tre dans le serpentin vaporateur qui estuntube de diam tre sup rieur celui du capillaire o il se d tend et commence partiellement s vaporer Ce changement d tat est aussi provoqu par l eau asperg dans les godets qui fournit la chaleur n cessaire pour l vaporation compl te du r frig rant Ler frig ranten vapeur passe en suite au travers de l accumulateur o toute trace de liquide est vaporis puis retourne au compresseur totalement en vapeur via tuyauterie d aspiration o il change de la chaleur avec le capillaire pour tre refoul de nouveau Le cycle de cong lation est contr l par le d tecteur de temp rature d vaporation qui a son capteur en contact avec le serpentin vaporateur celui ci d termine la longueur de
41. ongue pour accourcir cette dur e il faut proc der comme ci apr s indiqu 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspondant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus courte LEGER CREUX GLACON NORMAL CREUX TROP IMPORTANT AU CENTRE GLACON NON TERMINE BOMBE IMPORTANT DE L EMBASE GLACON TROP GROS 4 V rifierladimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si ils demandent un r glage ult rieur proc der comme l indique les op rations aux point 2 et 3 ci dessus jusqu obtention des gla ons normales 26 z r SCHEMA ELECTRIQUE CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 230 50 60 3 400 50 3 N BLANC GRIS NOIR BLEU B G N A M tivement mise la terre G V r tre imp ra Cette machine doit MARRON JAUNE VERT 09 0S 0 c SJTAQOW HNOd 3139VIdW3H SIN3IN3HONVHG 31 m lo SuOSN3S QNOD ANAL dal 39V 19 H1NOO FA 2 YNALYTILNIA 911909534 O
42. onique Le r glage du temporisateur est fait en usine en rapport au type de fabrique de glace au type de refroidissement et la taille des gla ons Petit Moyen et Gros Les cas ch ant il est possible de varier la longueur du cycle sous contr le du temporisateur en le changeant l ordre de r glage de l interrupteur encastr commutateurs num riques DIP SWITCH qui est plac sur le devant de la Carte lectronique Sur le tableau B reproduit dans la section PRINCIPE DE FONCTION NEMENT vous trouverez les differents longueurs de dur e de la deuxi me phase du cycle de cong lation en rapport aux differents position du commutateur num rique du DIP SWITCH Page 14 VANNE D ARRIVEE D EAU VANNE DE GAZ CHAUDS VANNE D EVACUATON D EAU et POMPE A EAU pendant les premi rs 30 seconds Apr s un temps de 17 20 min de cong lation dans une ambiance avec une temp rature hypotet tique de 21 alieu le cycle de d givrage avec l activation simultan e des vannes de gaz chauds et d arriv e d eau Fig 5 Les composants lectriques en fonctionnement sont NOTA La dur e du cycle de d givrage est automatiquement determin e par le MICROPROCESSEUR de carte electro nique en rapport a temps par reduire la temp rature d evaporation da 0 a 15 variable en fonction de la temp rature ambiante comme illustr dans le tableau de page 25 Comme represent la dur e du cycle de d moulage e
43. pendant ce cycle sont COMPRESSEUR BOBINE DU CONTACTEUR VANNE D ARRIVEE D EAU VANNE GAZ CHAUDS VANNE D VACUATON D EAU et POMPE A EAU pendant les premieres 30 seconds L eau qui arrive dans la machine en passant par la vanne d arriv e et par le limiteur de d bit s coule sur la platine vaporateur dont l eau travers les troux d coulement et tombe dans le r servoir Cette eau se m lange avec celle qui est rest e du cycle pr cedent pour faire monter le niveau jusqu au bord du trop plein L exc s d eau du r servoir s vacue par le trop plein de la vidange de ce fait limite la concentration des sels mineraux dans le r servoir Entre temps les gaz chauds d charg par le compresseur sont d vi par la vanne de gaz chauds ouverte directement dans le serpentin vaporateur 19 Le gaz chauds qui circule dans le serpentine vaporateur chauffe suffisement les godets pour faire d coller de leur int rieur les gla ons form s Les gla ons liber s tombent sur le plan de chute et ils sont canalis s au travers de l ouverture de sortie glace dans la cabine de stockage A la fin du cycle de d givrage les deux vannes celle de gaz chauds et celle d arriv e d eau viennent tre d sactiv es permettant ainsi la machine de commencer un nouveau cycle de cong lation S QUENCE LECTRIQUE Au d but de la phase de cong lation le capteur de la temp rature d vaporation prende soin de
44. puret s Rampe d arrosage qui tourne lentement Voir rem des pour manque d eau Utiliser un adoucisseur ou filtre appr Proc der le nettoyage avec le SCOTSMAN Cleaner Enlevez la rampe et son noyau et nettoyez les deux 29 DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE Manque d eau lectrovanne eau n ouvre pas Fuite d eau du r servoir Obstruction de la buse de d bit d eau Remplacer Rechercher et r parer D monter et nettoyer Irr gularit dans la dimension des cubes dont une partie est opaque Buses aspersion eau du syst me d arrosage obstru es Manque d eau Machine hors de niveau Rampe d arrosage ne tourne pas Nettoyer le syst me d arrosage d eau Voir rem des pour manque d eau Remettre a niveau selon instructions Enlevez la rampe et son noyau et nettoyez les deux Glagons trop gros Cycle de cong lation trop long Revoir la combinaison du DIP SWITCH Diminution de la production de gla ons Compresseur inefficace Vanne d arriv d eau ne ferme pas Haute pr ssion lev e Mauvaise circulation d air ou emplacement trop chaud Charge de r frig rant excessive ou insuffisante Tube capillaire partiellement obstru Vanne gaz chauds ne ferme pas Remplacer R parer ou remplacer Condenseur sale Nettoyer D placer la machine ou ameliorer la ventilation pratiquant des passage d air Corriger la charge Purger lent
45. r et commande ainsi le moto ventilateur qui s arr t lorsque que la tension d alimentation est inf rieure cette valeur En d finitive ce d tecteur fait marcher le motoventilateur quand la temp rature du condenseur atteint une certaine valeur et l arr ts quand la temp rature de condensation descend Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieure 70 C dans les machines refroid par air et a 60 dans quelles refroid par eau le d tecteur fait arriver la carte un signal lectrique tel qui provoque l arr t imm diat de la machine E D tecteur detemp rature d vaporateur Le capteur de ce d tecteur est plac en contact avec le serpentin vaporateur et il d tecte ainsi la chute de temp rature d vaporation pendant le cycle de cong lation pour la signaler la carte En effet quand la temp rature d vaporation atteind une valeur pr d termin e le d tecteur signale la carte petit LED ROUGE clignottant ou fixe de faire d marrer le tempori sateur lectronique de facon commencer la phase temporis e du cycle La dur e de cette phase d rniere est pr fix e par la combinaison des commutateurs 1 2 3 et 4 du DIP SWITCH Quand le temporisateur vient tre activ le LED ROUGE plac surle devant de la Carte s allume Ce fait a lieu environ vers la moiti du cycle de cong lation juste pour signaler le passage la phase temporis e NOTA Dans le cas q
46. rement 10 Avez vous bien remis le manuel contenant les instructions d utilisation au client Avez vous attir son attention sur l importance de l entretien p riodique de la machine 11 Avez vous rempli correctement la fiche de garantie Avez vous bien v rifi le type et le num ro de s rie surla plaque avantde l envoyer 12 Avez vous donn le nom du client et son num ro de t l phone au repr sentamt local SCOTSMAN de son secteur H INSTALLATION PRATIQUE Vanne d arr t Filtre d eau Alimentation d eau Raccord de 3 4 GAS m le Ligne d alimentation lectrique Interrupteur g n ral 7 9 Raccord d vacuation 8 10 vacuation avec prise d air 11 vacuation d eau siphon o entre 5 et 35 ATTENTION Cette machine glace n est pas pr vue pour fonctionner l ext rieur L utiliser pour des temp ratures ambiante comprises entre 10 C et 40 et d eau comprises 11 INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT D MARRAGE Apr s avoir install correctement la fabrique de glace et avoir complet le branchements hydrauliques et lectriques effectuez les op rations de d marrage ci dessous A Mettez l interrupteur principale en position ON Marche pour mettre la machine sous tension NOTA Chaque fois que la machine est mise sous tension apr s une coupure de courant les vannes d arriv e d eau de gaz chauds et d vacuation d eau viennen
47. ssibles des combinateurs du DIP SWITCH En suite sont illustr s les diff rents positions des commutateurs num riques etudi en usine pour les diff rents mod les et versions des machines Tab A COMBINAISON DES COMMUTATEURS NUMERIQUES DU DIP SWITCH POUR MODELES ET VERSIONS CYCLE DE CONG LATION CYCLE DE D MOULAGE DIAGN ME 15 30 DIP SWITCH 1 2 3 5 6 7 8 9 10 MCM 1210 ON ON OFF ON ON OFF ON ON ON ON MCM 1210 W OFF ON OFF ON ON OFF ON ON ON MCL 1210 A OFF ON OFF ON MCL 1210 W OFF ON OFF OFF 17 DESHIDRATEUR EVAPORATEUR VANNE GAZ CHAUD CONDENSEUR VANNE D ARRIV E EVAPORATEUR EX p EAU RAMPE D ARROSAGE TROP li PLEIN DESHIDRATEUR EVAPORATEURS VANNE GAZ CHAUD CONDENSEUR VANNE D ARRIV E D EAU EVAPORATEUR Les composants lectriques en fonctionnement pendant le cycle de cong lation sont COMPRESSEUR VENTILATEUR Pour les machines refroidis par air POMPE A EAU BOBINE DU CONTACTEUR A cela il faut ajouter pour la deuxi me partie du cycle le TEMPORISATEUR LECTRONIQUE Pendantle cycle de cong lation la haute pr ssion estmaintenu entre des valeurs prefix s par l action du d tecteur de temp rature du condenseur capteur plac entre l
48. st inversement proportionelle la dur e du cycle de congelation Pour cette raison un cycle de congelation assez longue un cycle de d moulage plus court et viceversa Dans des ambiances chauds le temps plus long pour la cong lation vient tre partiallement recuper par un cycle de d moulage plus court des conditions ambiance plus favorables au d moulage Il est possible de modifier la longueur cycle de d givrage avec les microinter rupteurs 7 et 8 de la carte comme montre a page 25 H Contr lez pendant le cycle de d moulage COMPRESSEUR que l eau qui arrive coule bien sur la platine CONTACTEUR vaporateur pour tomber dans le r servoir de V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR INTERRUPTEUR NUMERIQUES P TEMPOR ELECTR E AMBIANCE TA T T Rx zo sp O 20 amp 2 o TRANS FORMATEUR e e tc 8 ELECTRONIQUE 15 mani re de r tablir le niveau d eau jusqu au bord du trop plein et que le surplus d eau s ecoule bien la vidange l Contr lez l apparence et la forme des gla ons qui viennent de tomber dans la cabine Les gla ons corrects doivent avoir un creux de 5 6mm dans leur embase Lorsqu ils ne sont pas conformes attendre la fin du second cycle avant de faire un r glage ventuel Si n cessaire on peut varier la
49. t tre excit es pour un temps de 5 minutes ce ci pour faire arriver l int rieur du r servoir d eau une abondantquantit d eau pour bien le remplir et aussi faire action de d gorgement pour liminer les sels mineraux et impuret s qui ventuellement se sont d pos s l int rieur du r servoir pendant le p riode d arr t de la machine Fig 1 B Pendant la phase de remplissage d eau v rifiez que l eau qui arrive sur la platine vaporateur s coule bien par les trous perc s dans la platine pr vu cet effet et tombe bien dans le r servoir d eau Dans le r servoir le niveau d eau monte graduellement jusqu ce qu il arrive en correspondance au trop plein l eau en exc s qui continue arriver dans le r servoir s coule par le trop plein dans la vidange Pendant cette phase les composants en fonctionnement sont LA VANNE D ARRIVEE D EAU LA VANNE DE GAZ CHAUDS LA VANNE D VACUATON D EAU NOTA Sipendant la p riode de remplissage d eau dur e 5 minutes le niveau d eau dans le r servoir n atteind pas le bord sup rieur du trop plein il faut se pr occuper de v rifier 1 Lapressiond eaudela ligne d alimentation ne soit pas inf rieure 1 bar mais elle ne doit pas d passer 5 bars 2 Le dispositif de filtrage ou de traitement d eau ventuel ne r duise pas la pression d eau d alimentation 3 Qu il n y a pas un bouchon dans la tuyauterie d eau de la machine ou bien de
50. t enlever la plaque et les plots d angle de polystyr ne de protection Enlever enti rement la en carton 4 D montertouslespanneauxde la machine et s assurer qu il n y a pas de d gats l int rieur Faire une d claration aupr s du transporteur dans le cas d un dommage cach comme indiqu au paragraphe 2 ci dessus 5 Enlever tous les supports int rieurs d emballage etles rubans adh sifs de protection 6 D visser les deux boulons de fixation de la machine sur le socle en bois et enlever le en mani re de pouvoir positionner l appareil sur la cabine de stockage glace correspondente 7 S assurer que les tuyauteries frigorifiques ne frottent ni ne touchent ni entre elles ni d autres surfaces et que l h lice du ventilateur du condenseur tourne librement 8 S assurer que le compresseur repose bien sur ses silenblocs 9 S assurer que la tension d alimentation correspond bien aux indications mentionn es sur la plaque signal tique fix e l arri re du chassis ATTENTION Tout incident occasionn par l utilisation d une mauvaise tension d alimentation annulera vos droits la GARANTIE NOTA Pour pr server les caract ristiques de qualit et de securit des ces fabriques de glace il est fondamentale d effectuer les op rations d installation et de maintenance strictement selon les instructions indiqu es dans ce manuel de service B D BALLAGE ET V RIFI
51. t le nettoyage sont donn s titre indicatif et ne constituent pas une r gle absolue d utilisation La fr quence de nettoyage variera en fonction des conditions de temp rature ambiante du local et de l eau et aussi de la quantit de glace produite Chaque machine doit tre entretenu individuellement en conformit avec son utilisation propre B ENTRETIEN La proc dure d entretien suivante sera appliqu e au mois deux fois par an sur la machine glace 1 V rifier et nettoyer le petit filtre plac l int rieure de la vanne d arriv e d eau 2 V rifier que la machine est bien mise de niveau dans chaque sens 3 Nettoyer le circuit d eau l vaporateur la cabine etla rampe de pulverisation d eau utilisant une solution de SCOTSMAN Cleaner Se re porter au mode op ratoire para C donnant les instructions pour le nettoyage Ceci donnera des indications sur la fr quence et les proc dures futures sp cifiques cette machine compte tenu de ses conditions propres d utilisation 4 Atteindrelarampe d arrosage par l int rieur de la chambre de cong lation et la soulever de son si ge A l aide d une pointe s assurer que le trou pour le passage du jet d eau propulsif de la rampe est bien d gag NOTA Les fr quences de nettoyage varient en fonction de l eau employ e etde l utilisation de la machine Un contr le continu de la clart des cubes et une inspection visuelle des dif
52. tion de malfonctionnement de la machine cause d une fausse d tection des ces capteurs optiques il est conseill de situer la fabrique glace elle ne peut pas tre ralli par aucune source lumineaux directe il est aussi conseill de mantenir la porte de cabine constamment ferm e et de suivre les indications de nettoyage periodique des capteurs optiques comme specifi dans la section MAINTENANCE ET NETTOYAGE K Demonter siinstall le jeu de manom tres et re montez les panneaux enlev s avant L Expliquez avec soin au client utilisateur les sp cifications importantes dela machine la mise en route et l entretien en parcourant toutes les proc dures dans le MODE D EMPLOI EVAPORATEUR c LZ O m CONDENSEUR 7 159 TEMPOR O ELECTR AMBIANCE MN O 2 of Rx Tx ze tc CUVE dL H TRANS FORMATEUR COM PRESSEUR 8000 SE lt NUMERIQUES O V E M GAZ CHAUDS jJ OQ up V E M EVACUATION EAU Q E V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR BOBINE DU CONTACTEUR CARTE ELECTRONIQUE 16 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Dans les machines glacons SCOTSMAN l eau pour la fabrication de la glace est continuellement en mouvement Une pompe lectrique de circulation la pulv rise sous une pressi
53. u niveau du raccordement d vacuation vacuation d eau Mod les refroidis par eau Dans le cas d une machine condensation par eau il faut raccorder sur le raccord 3 4 m le d vacuation d eau de condensation un tuyau de vidange s par e conduisant un siphon ouvert NOTA L alimentation et l vacuation d eau doivent tre install es par un professionnel dans le respect des normes locales G LISTE DE CONTROLE FINAL 1 Est ce que la machine a t plac e dans une pi ce o la temp rature ambiante ne descend jamais au dessous de 10 C durant les mois d hiver 2 Y a t il au moins 15 cm d espace libre l arri re et autour de la machine pour une bonne a ration 3 La machine t elle t mise de niveau 4 Touslesraccordements lectriques et d eau y compris la vanne d arr t ont ils t effectu s 5 La tension lectrique d alimentation correspondt elle bien auxindications de la plaque signal tique 6 S est on assur que la pr ssion minimum de l eau fournie ne sera jamais inf rieur 1 bar 7 Avez vous v rifi que toutes les tuyauteries frigorifiques et autres sont l abri des vibrations de l usure et d un ventuel d faut Page 10 8 Les boulons de blocage du compresseur ont ils t retir s S assurer que le compresseur est bien cal sur ses silenblocs 9 Les parois int rieures et ext rieures de la cabine et de la machine ont t elles t essuy s prop
54. ui apres 15 minutes du debutde cycle de congelation la temperature de l evaporateur il n y a pas encore arriv e a le valeur de 0 C la Carte Electronique arr t le fonctionnement de la machine avec le LED ROUGE clignottant F D tecteur de niveau de glace Plac l int rieur de la cabine de stockage l oeil lectronique d tecte la presence de la glace entre ses capteurs pour arr ter lefonctionnement de la machine En effet quandle niveau des gla ons quitombent dans la cabine monte de mani re couper le faisceau lumineux des capteurs optiques premi rement le TEMOIN JAUNE commence a clignotter Si l interruption du faisceau lumineux se prolonge plus de 60 seconds elle arr t le fonctionnement de la machine et allume simultanemant le TEMOIN JAUNE de cabine plaine fixe Les 60 seconds de delai ont pour but d viter l arr t de la machine quand le faisceau lumineux vient tre coup pendant quelque instant seulement comme par exemple lorsque l on pr l ve les gla ons ou quand les gla ons d moul s tombent dans la cabine Lorsque on pr l ve des gla ons de la cabine le niveau de glace se baisse de fa on faire r tablir le faisceau lumineux entre les capteurs optiques apr s 6 seconds la machine red marre et le 2 me TEMOIN JAUNE s teint NOTA La machine red marre dans le cycle de cong lation si la temperature de la sonde vaporateur est plus haute de 0 C Si au contraire la son
55. ur de la temp rature du condenseur Normallement le motoventilateur fonctionne seulement pendant le cycle de cong lation il aspire l air de refroidissement travers les ailettes du condenseur Pendant la 2 me phase du cycle de cong lation il arrive fonctionner par intermittance parceque la pression de condensation est maintenu entre les valeurs prefix s L Compresseur Le compresseur du type herm tique est le coeur du circuit r frig rant il v hicule et r cup re le r frig rant travers l ensemble du syst me comprime le r frig rant vapeur basse pression augmentant ainsi sa temp rature et le transforme en gaz chauds haute pression qui vient d charg par le clapet de r foulement 165 630 7 Upto 930 10 XXXX 150 7 8 3 315 107 11 XXXX 135 8 9 315390 11 12 XXXX 120 9 10 30 330 430 12 1330 lt 9 105 1030 12 430 6 1330 15 3 4 90 12 6 gt 15 24 1 2 3 4 m 00 2 23 3 o us Ho v ni Ol mm 15 min 13 min TEMPS DE DUREE DE LA PHASE TEMPORISEE SELON LES DIFFERENTS COMBINAISONS DES QUATRE PREMIERS COMMUTATEURS DU DIP SWITCH 1 2 3 4 8 bu m ei d 24 min 9 o Se omh 10 md mes Coo 11 an nmn 12 bu ai uu M Vanne de r gulation d eau Mod les r froidis par eau
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