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Bedienungsanleitung MiniTest-7400

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1. Diese Einstellung ist vorgesehen f r den Messwert Transfer an ein weiterverarbeitendes System z B Software zur Qualit tssicherung oder Fertigungssteuerung Die direkte Messwertausgabe ist nur ber den Datenausgang RS232 Kabel m glich und nicht ber den Datenausgang Infrarot IrDA Die Messwert bernahme in die Statistik kann zus tzlich zu der Messwertausgabe auf Schnittstelle eingeschaltet werden Standard aus Diese Einstellung ist nur in Verbindung mit Messwertausgabe auf Schnittstelle ein m glich Zur Vermeidung eines Speicher berlaufs sollten Sie die maximale Anzahl der speicherbaren Messwerte beachten Wird das Schichtdickenmessger t im station ren Betrieb dauerhaft mit dem PC verbunden erfolgt die Messwert Dokumentation blicherweise in der Software zur Qualit tssicherung oder Fertigungssteuerung Sollen die Daten zus tzlich im MiniTest 7400 gespeichert werden muss die Messwert bernahme in die Statistik eingeschaltet sein Zur Vermeidung eines Speicher berlaufs sollten Sie die maximale Anzahl der speicherbaren Messwerte beachten Die Einstellung Festkommaformat definiert das Datenformat der ber die RS 232 Schnittstelle bertragenen Messwerte In der Einstellung Festkommaformat kann das Datenformat von der Standardeinstellung Flie komma auf das Datenformat Festkomma z B f r DataLogger ge ndert werden Im Festkommaformat werden alle Messwerte met
2. 20 um 6 2 3 6 Kalibrierung nach SSPC PA2 Anzeige in der Display Statuszeile SSPC Diese Methode ist anwendbar auf rauen Substraten wie sie z B durch Strahlen oder Schleifen entstehen Fall 1 das Messobjekt ist vollst ndig beschichtet Substrat nicht zug nglich Kalibrierpunkte direkt auf dem Substrat eines Kalibrierobjekts Nullpunkt und auf zwei Pr zisionsstandards Die Kalibrierung wird auf dem unbeschichteten glatten ungestrahlten Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und aus gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt siehe Kapitel 6 4 3 4 Mehrpunkt Kalibrierung Eine Blockstatistik von mindestens 3 Messwerten pro Block ist fest vorgegeben Zur Kompensation des Einflusses der Rauheit auf die Messung ist ein Korrekturwert entsprechend der untenstehenden Tabelle anzuwenden Falls die Rauheit nicht bekannt und kein Muster vorhanden ist ist ein Korrekturwert von 25 um zu verwenden Rauheits Profil gem ISO 8503 1 Korrekturwert Rauheit um Fein Vitte Fall 2 das Messobjekt ist nicht vollst ndig beschichtet Substrat zug nglich Es wird eine Kalibrierung nach Kapitel 6 3 4 Methode C oder die vorgegebene Kalibriermethode Rau durchgef hrt W hlen Sie w hrend der Einrichtung der Messreihe die Kalibriermethode Manuell oder Rau aus und definieren Sie eine Blockstatistik von mindestens 3 Messwerten pro Block ElektroPhysik MiniTest 7400 31 von 93 6 Kalibrierung
3. 2 2 Ger t einschalten und Messwerte aufnehmen 2 2 1 Sprache einstellen Anwendung nur vor der ersten Inbetriebnahme oder nach Bedarf siehe Kapitel 11 1 Ansonsten weiter mit Abschnitt 2 2 2 b Ein Aus Taste beim Einschalten zusammen mit der Befehlstaste ESC dr cken Ein Aus Taste zuerst loslassen Es wird die Initialisierungssequenz des Systems aufgerufen 1 Es erscheint eine Flagge mit der Landessprache Mit den Tasten T oder Jr die gew nschte Sprache einstellen Mit OK best tigen oder Abbruch durch ESC 2 Auf dem Display erscheint Total Reset hiermit kann das Ger t auf die Werkseinstellung zur ckgesetzt werden Soll das Ger t nicht auf die Werkseinstellung zur ckgesetzt werden Funktionstaste Nein bet tigen siehe Kapitel 11 1 2 2 2 Messwerte aufnehmen a Ein Aus Taste dr cken b Es erscheint der Startbildschirm mit Firmenlogo ElektroPhysik Ger teversion und angeschlossenem Sensortyp s Abb Advancing with Technology bim Test 7400 m Sensor Modus 15 15 c Bei angeschlossenen FN Sensoren besteht die M glichkeit das Messverfahren auszuw hlen solange noch keine Messwerte aufgenommen wurden ber den Befehls und Navigationstastenblock de AUOR IT Taste 1 Ferrous F magnetinduktives Verfahren Non Ferrous Taste Jr Non Ferrous N Wirbelstrom Verfahren Taste OK oder automatisch nach ca 5 Sek Auto EIN oder alternativ ber die
4. Beim erstmaligen Einsetzen der Batterie oder wenn das Ger t l nger als 5 Minuten ohne Stromversorgung war Die Batterien im Ger t sind fast leer Sie k nnen noch eine gewisse Zeit weiterarbeiten sollten aber die Batterien gegen neue tauschen Das Ger t schaltet bei Unterschreiten einer Mindest spannung automatisch aus Sensor wurde beim Einschalten nicht gen gend weit von Metallteilen entfernt gehalten a Der Sensor befindet sich innerhalb des Einflussbereiches von ferritischen Gegenst nden und magnetischen Feldern oder ist auf ein Substrat aufgesetzt z B in einem Pr zisionsstativ Es ist ein Unendlich abgleich des Sensors erforderlich MiniTest 7400 16 Anhang Uhr neu einstellen Siehe Kapitel 10 5 3 Verbrauchte Batterien erneuern Verbrauchte oder defekte Batterien und Akkus bitte als Sonderm ll gem der gesetzlichen Vorschriften entsorgen Hat der Sensorkopf Kontakt mit einem Metallteil Siehe auch Kapitel 6 1 Sensor beim Einschalten des Ger ts gen gend weit ca Sfacher Messbereich von allen Metallteilen entfernt halten Ger t schaltet automatisch in den Messbetrieb Wenn die Anzeige der Meldung erlischt ist der Sensor messbereit Anzeige erlischt nicht nach ca 10 Sekunden erscheint Stellen Sie sicher das der Sensor gen gend weit ca Sfacher Messbereich von allen Metallteilen entfernt und der Sensor au erhalb des Einflussbereiches von meta
5. Sie werden nun gefragt ob Sie die momentan aktiven Einstellungen I Neue Messreihe Sollen die Einstellungen aus der aktiven Melireihe ob emorpnen werden 7 VW Zero E Direct Mode Hilfe Parameter und Kalibrierung in die neue Messreihe bernehmen wollen Antworten Sie mit ESC wenn Sie andere Einstellungen vornehmen m chten antworten Sie mit OK um die Einstellungen zu bernehmen Das bernehmen der Einstellungen ist hilfreich wenn Sie z B mehrere gleichartige Messreihen nacheinander einrichten m chten Die Parametereingaben und Kalibriermethoden werden im Untermen Konfiguration vorgenommen s Kapitel 10 4 3 7 2 4 Messreihe zur Messung ausw hlen W hlen Sie im Hauptmen Funktionstaste Hauptmen den Messreihe Gewindegang 2 erstellt 24 11 05 12 09 ge ndert 24 11 05 12 09 Bearbeiter Operator OK zum Mel bekrieb Zero E Gewinde gang 2 Hilfe Fetra Messwerte Statistik Men punkt Datenbank aus und rufen Sie ihn durch Dr cken der Taste OK auf Die aktuell aktive Messreihe wird in der Statuszeile angezeigt In der Datenbank w hlen Sie die gew nschte Messreihe mit den Tasten T oder Jr aus und ffnen sie mit der Taste OK Die ausgew hlte Messreihe ist nun aktiv Es erscheinen im Display der Messreinhen Name Datum Uhrzeit der Einrichtung und der letzten Anderung der Messreihe Wenn keine nderung der Messreihen Parameter vorgeno
6. 6 2 3 7 Arbeitsmethode PSPC Anzeige in der Display Statuszeile PSPC Mit der Arbeitsmethode PSPC kann der Anwender Schichtdickenmessungen gem den 90 10 Kriterien nach IMO MSC 215 82 durchf hren Die 90 10 Kriterien werden eingehalten wenn 90 aller Messwerte gr er oder gleich der nominalen Trockenschichtdicke NDFT sind und keiner der restlichen 10 der Messwerte kleiner als 0 9 x NDFT ist Nach IMO MSC 215 82 ist f r Epoxidharz Beschichtungen die NDFT 320 um andere Beschichtungssyteme nach Herstellerangaben Demnach m ssen entsprechend den 90 10 Kriterien 90 aller Messwerte gr er oder gleich 320 um sein und es darf kein Messwert kleiner als 0 9 x 320um 288 um sein Es ist eine manuelle Kalibrierung mit den Kalibrierpunkten Nullpunkt direkt auf dem Substrat und auf zwei Pr zisionsstandards voreingestellt ElektroPhysik MiniTest 7400 32 von 93 6 Kalibrierung 6 3 Gestrahlte und raue Oberfl chen 6 3 1 Allgemeines Zur Entrostung und zwecks guter Haftung des Anstriches wird die Stahloberfl che h ufig blank gestrahlt Die hierbei auftretende Rauheit wirkt sich auf die Schichtdickenmessung physikalisch bedingt messwertvergr ernd aus Im folgenden werden einige Regeln angeboten um den Rauheitseinfluss bei der Schichtdickenmessung weitestgehend auszuschalten Zum Kalibrieren als auch f r die Ermittlung des mittleren Messwertes sollten 10 oder mehr Einzelmessungen durchgef hrt wer
7. ElMessteihe Hilfe Konfiguration L schen eo Kalibrierung 13 11 E IL L H Sensor auf Standard aufsetzen Signaltorn abwarten und Sensor wieder abheben 7 I 1 33 4rnlc aL 2 939 8 pm HT 4 39 5 pm OK FERTIG J5 39 H PM ESG ABERLUCH R UI STELL G 49 4 pm SLL EAL E ElektroPhysik Die Kalibrierung ber die Funktionstaste Kalibrierung im Messbetrieb aufrufen Das erste zu kalibrierende Messsystem und den ersten Kalibrierpunkt ausw hlen Treffen Sie Ihre Auswahl mit den Tasten T oder Jo und best tigen Sie mit der Taste OK Nach Start der Kalibrierprozedur setzen Sie den Sensor auf ein blankes bzw unbeschichtetes Kalibrierobjekt auf und heben ihn nach dem Signalton wieder ab beachten Sie die Hinweise in Kapitel 6 1 Allgemeines Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrfach 3 10 mal auf demselben Messpunkt Es wird der Mittelwert angezeigt Die Mittelwertbildung verbessert die Genauigkeit der Kalibrierung je mehr Einzelwerte Sie aufnehmen desto h her wird die Genauigkeit Mit der Taste OK wird der Zero Kalibrierpunkt bernommen Nach erfolgter Kalibrierung erscheint wieder die Kalibrier bersicht W hlen Sie nun den n chsten Kalibrierpunkt aus best tigen Sie wieder mit der Taste OK Legen Sie ein Pr zisionsstandard auf das unbeschichtete Kalibrierobjekt auf die Dicke des Pr zisionsstandards sollte in der N he der zu erwartenden Schichtdicke sein se
8. ElektroPhysik In Men punkten in denen eine alphanumerischen Eingabe m glich ist kann im Eingabefeld ein beliebiger Name aus maximal 15 Zeichen eingegeben werden Die Befehlstasten ESC und OK wirken hier als Navigationsfunktionstasten links und rechts Das n chste einzugebende Zeichen kann ber den Navigationstastenblock ausgew hlt werden Nach Ablauf einer Eingabezeit wird das Zeichen bernommen Die Eingabezeit kann im Men punkt Grundeinstellungen Eingabezeit gew hlt werden siehe Kapitel 10 5 5 Abschlie en der Eingabe mit der Funktionstaste Ende Einstellung mit der Taste OK bernehmen Beenden mit Taste OK MiniTest 7400 20 von 93 5 Messbetrieb 5 Messbetrieb 5 1 Wichtige Hinweise zur Schichtdickenmessung Um die in dieser Bedienungsanleitung aufgef hrten Hinweise und Ausf hrungen richtig anwenden zu k nnen sind Grundkenntnisse im Umgang mit Schichtdickenmessger ten und den daraus resultierenden messtechnischen Erfordernissen von Vorteil insbesondere zu den folgenden Themen e Wahl des geeigneten Messverfahrens und Sensors e Grundlagen der elektromagnetischen Messverfahren e Beeinflussung durch Magnetfelder und Umgebungseinfl sse e Einfluss der Oberfl chenbeschaffenheit Rauheit Geometrie Sauberkeit des Messobjekts auf die Messung e Statistische Auswertungsmethoden von Messreihen 5 1 1 Interpretation der Messwerte Die Aussagen der Schichtdickenmessu
9. ElektroPhysik MiniTest 7400 18 von 93 4 Arbeiten mit der Bedienoberfl che 4 3 Men s Das Ger t verf gt ber zahlreiche Funktionen die in hierarchisch angeordneten Men s untergebracht sind Bet tigen Sie die Funktionstaste Hauptmen um auf das Men system zuzugreifen W hlen Sie mit den Tasten T oder JL einen Men punkt aus z B Datenbank Statistik und best tigen Sie mit der Taste OK Der gew hlte u Men punkt wird aufgerufen u Messreihe fg SIDSP Wen bien SManuel E Abc Hilfe Wenn der aufgerufene Men punkt ein Untermen ist z B Einstellungen k nnen Sie wiederum mit den Tasten oder 4 einen Men punkt ausw hlen z B Datum Uhrzeit und mit OK aufrufen Durch Dr cken von ESC kommen Sie in die vorherige Men ebene zur ck In den untergeordneten Men s k nnen entweder a Men punkte nur eingesehen werden wie z B Kenndaten b vorgegebene Parameter gew hlt werden oder C numerische oder alphanumerische Eingaben vorgenommen werden 4 3 1 Auswahl Parameter einstellen W hlen Sie mit den Tasten oder Jr einen Men punkt aus z B Sprache Sem Sprache und best tigen Sie mit der Taste OK Der gew hlte Mass Systern Men punkt wird aufgerufen Jetzt k nnen Sie mit den Tasten T oder Lautsprecher Y die Liste der vorgegebenen Parameterwerte durchlaufen und den See ke gew nschten Wert z B Deutsch
10. Sensor Typ Mess Modus Sens r Modus Suto EIN Blockgr e K nfigurationzsssistent Stellen Sie bitte den gewuenschten Sensor modus ein SManuel E Messpunkti Hilfe Ferrous Kalibrierung wu Konfiguration 21 11 Sens r Typt less Modus Sens r Modus Blockgr e H 1 K anfigurationzsssistent d Stellen Sie bitte die gewuenschte Blockgr lie ein Manuel ElMesspunkt1 Hilfe Ferrous Kalibrierung Parameter Kalibriermethode Es kann zwischen den Kalibrier und Arbeitsmethoden Werk Werks Voreinstellung Manuell SO SSPC Rau Australisch schwedisch und PSPC gew hlt werden Bei NonFerrous Sensoren sind die Kalibrier und Arbeitsmethoden ISO SSPC sowie PSPC nicht vorhanden das diese sich auf Ferroussubstrate beziehen Parameter Messmodus Hier kann zwischen Einzelwert und kontinuierlich gew hlt werden Im Einzelwert Messmodus liefert jedes Aufsetzen des Sensors auf das Messobjekt einen einzelnen Messwert der automatisch in die Messreihe bernommen wird Zum Aufnehmen des n chsten Messwerts muss der Sensor vom Messobjekt abgehoben und wieder aufgesetzt werden Im kontinuierlichen Messmodus werden nach dem Aufsetzen des Sensors laufend Messwerte angezeigt bis der Sensor wieder abgehoben wird Mit der Taste OK wird der jeweils neueste Einzelmesswert in die Messreihe bernommen Par
11. ausw hlen Durch Bet tigen der N bech 10 Minwer Taste OK wird der ausgew hlte Wert als Einstellung bernommen Eingabezeit D i SE a kos wollen Sie den alten Parameterwert wieder herstellen dr cken Sie die Anderungsspere Taste ESC Sllerk Cal 2lDirest Mode Hilfe 4 3 2 Eingabe numerischer Parameter Konfiguration iia N Men punkten in denen eine numerische Eingabe m glich ist werden im Eingabefeld der Wert und die Ma einheit eingegeben Die Befehlstasten ESC und OK wirken hier als Navigationsfunktions tasten links und rechts Das n chste einzugebende Zeichen kann ber den Navigationstastenblock ausgew hlt werden Nach einer Eingabezeit wird die Ziffer bzw Ma einheit bernommen Die Eingabezeit kann im Men punkt Grundeinstellungen Eingabezeit unter Kapitel 10 5 5 gew hlt werden Abschlie en der Eingabe mit der Funktionstaste Fertig Durch anschlie endes Bet tigen der Taste OK ElektroPhysik MiniTest 7400 19 von 93 4 Arbeiten mit der Bedienoberfl che wird die Einstellung bernommen Wollen Sie die alte Einstellung wieder herstellen dr cken Sie stattdessen die Taste ESC 4 3 3 Alphanumerische Eingaben beim MiniTest 7400 Neues verzeichnis Yerzeichnis Hame PET Flasche E JABS ds FF l HE JE HJT 71813 MIMI DEI GES SHIFT LU CAPS m aire ETRA HA Sllerk Cal E Direct Mode Hilfe L schen Ende
12. im Messbetrieb wird die Gesamtschichtdicke Statistik aufgerufen Anzahl Messwerte 23 BR 8 SE ee P ECH e Alternativ kann die Statistik vom Hauptmen Statistik und Untermen em numerisch aufgerufen werden Maximum E47 pr anatiorskoefMzient SEKR Tp H 56 Cpk D de SManuel ElMesspunktz Hilfe Extra Messreihe Histogramm 8 3 2 Einzelmesswerte ansehen Die Auflistung der Einzelmesswerte ist vom Hauptmen Statistik und Untermen Messwerte im Hauptmen aktive Messreihe und Untermen Messwerte oder im Messbetrieb ber die Funktionstasten Statistik Messreihe und Messwerte zu erreichen Mit den Tasten oder Jr kann durch die Einzelwertliste der Manuell ElMesspunkt2 Messreihe gebl ttert werden Es wird die fortlaufende Messwert Tei Trenddiag Messrehe Nummer das verwendete Messsystem und der zugeh rige Messwert angezeigt bei eingestellten Grenzwerten auch eine Uber gt bzw Unterschreitung lt Zus tzlich werden gel schte Messwerte angezeigt mit X gekennzeichnet Gel schte Messwerte gehen nicht in die Statistik ein ElektroPhysik MiniTest 7400 52 von 93 8 Statistik Auswertung 8 3 3 Histogramm beim MiniTest 7400 Das Histogramm ist vom Hauptmen Statistik und Untermen Histogramm oder im Messbetrieb ber die Funktionstaste Statistik zu erreichen Histo
13. 13 2 Konfiguration einer Messreihe Konfigurationsassistent Kalibriermethode Werk Es ISO SSPC Blockgr e Rau Australisch Schwedisch Manuell Einzelwerte kontinuierlich Ferrous Auto F N Non Ferrous Rauheit Rauheit Offset Offset Oberer Grenzwert Oberer Grenzwert Unterer Grenzwert Unterer Grenzwert Kalibrierung Ferrous Non Ferrous ElektroPhysik MiniTest 7400 76 von 93 14 Pflege und Wartung 14 Pflege und Wartung 14 1 Pflege Reinigen Sie das Ger t den Sensor und die Zubeh rteile mit einem feuchten Tuch Verwenden Sie Wasser oder einen milden Reiniger Achtung Benutzen Sie keine L sungsmittel zum Reinigen der Kunststoffteile diese k nnen dadurch besch digt oder spr de werden Benutzen Sie keine Gegenst nde aus Metall zum Reinigen des Sensorpols dieser k nnte dadurch besch digt werden 14 1 1 Umgang mit NiMH Akkus Beachten Sie die folgenden Hinweise um Betriebszeiten und Lebensdauer der NIMH Akkus zu erh hen Neue Akkus erreichen erst nach mehreren Lade und Entladezyklen ihre volle Kapazit t Bei lteren Akkus kann durch mehrfaches Auf und Entladen speziellen Ladeger t erforderlich ein Gro teil der urspr nglichen Kapazit t wiederhergestellt werden Bei l ngerem Nichtbenutzen des MiniTest 7400 sollten Sie die NiMH Akkus aus dem MiniTest entfernen Bei l ngerer Lagerung l nger als ein halbes Jahr sollte ein Ni MH Akku im geladenen Zustand gelagert werd
14. Auf diese Weise k nnen z B Abweichungen von einem Sollwert gemessen und dokumentiert werden nicht m glich bei Werks Voreinstellung Parameter oberer Grenzwert unterer Grenzwert Grenzwerte k nnen dazu eingesetzt werden die Einhaltung eines in der Anwendung vorgegebenen Sollwertbereichs zu berwachen Messwerte au erhalb der eingestellten Grenzwerte werden beim Messen optisch und akustisch gemeldet und in der Statistik markiert Entsprechend den gesetzten Grenzwerten erfolgt die Berechnung der Prozessf higkeitswerte Cp und Cpk Der Bereich innerhalb der Grenzwerte wird in den Darstellungen Trenddiagramm und Histogramm grau hinterlegt Grenzwerte k nnen zu jeder beliebigen Zeit eingegeben werden d h vor w hrend oder nach der Aufnahme einer Messreihe Bereits vorliegende Messwerte werden dann neu bewertet Mim Test 7400 63 von 93 o MonFerrous 21 14 5 Ferrous CAL A Bitte kalibrieren Sie im J n chsten Schritt den Sensor auf einem FERROUS Substrat Manuel Hilfe ElMesspunkt1 10 5 4 Kalibrierung PL Kalibrierung 11 54 Sensor Typ FHi1 5 5 6 pm Fr ze Be Sei ER Manuel Hilfe ZlMessreihet K anfiguration L schen ElektroPhysik Nach Abschluss der aufgerufen siehe Kapitel 6 MiniTest 7400 10 Hauptmen Konfiguration wird die Kalibrierprozedur 64 von 93 10 Hauptmen 10 6 Einstellungen 10 6 1 Allgemeines Das S
15. chsten Kalibrierpunkt aus best tigen Sie wieder mit der Taste OK al Hub EES Manuel ElMessteihe Hilfe Konfiguration L schen Weitere Kalibrierpunkte werden in der gleichen Art und Weise aufgenommen Eine bersicht ber den Fortschritt der Kalibrierung bietet Ihnen die Status Spalte rechts im Kalibriermen Bereits kalibrierte Punkte sind durch ein angekreuztes K stchen gekennzeichnet AL Kalibrierung 14 05 Nach Eingabe des letzten Kalibrierwertes kann jetzt direkt gemessen werden Mit der Taste ESC kommen Sie zur ck in den Messbetrieb Manuel ElMessteihe Hilfe Konfiguration L schen 6 4 3 5 Zweipunkt Kalibrierung ohne Nullpunkt Die Kalibrierung ber die Funktionstaste Kalibrierung im Messbetrieb aufrufen Kalibrierung 1430 Nach dem Start der Kalibrierung erscheint die Kalbrier bersicht W hlen Sie den Kalibrierpunkt 1 mit den Tasten T oder Jr aus best tigen Sie mit der Taste OK Manuel ElMessteihe Hilfe K nfiguration L schen ElektroPhysik MiniTest 7400 39 von 93 E i Kalibrierung 14 34 H Sensor auf Standard aufsetzen Signaltor abwarten und Sensor wieder abheben S 6pMmlC L T i oeum f d To d pPm ESC ABERUCH E STELL G STELL G Manuel ElMessteihe Hilfe Konfiguration L schen eo Kalibrierung 15 01 H Sensor auf Standard aufsetzen Signalton abwarten und 7 Sensor wieder abheben 1 204 AB HinlcCAL 2 2
16. 67 Rauheitseinfluss nennen 31 Universal Anschlussbox 14 Haubetswert 31 33 Vallalz sure 90 BEINIgeEN nalen 80 Vartatonskoeftzient 90 Segel ut 20 14 Verzeechnes 48 50 51 73 SE EE 71 NaM O ossen 49 Sichtverbindung 2 2 040 61 Umbenennen airan 51 Signalton 35 37 39 41 Wanddickenmessung oennoennnennnnnnn 45 SPIACHE ann 11 19 70 73 e EES 56 ElektroPhysik MiniTest 7400 93 von 93
17. 8 3 6 Einzelmesswerte und Einzelblock Statistik ansehen AL Messwerte 21 45 Hummer Messwert Manuel ElMesspunkt1 Hilfe Extra Trenddiag Meszreihe ElektroPhysik Bei eingeschalteter Blockung der Messwerte sind die Statistiken der Einzelbl cke ber die Messwerteliste erreichbar Die Auflistung der Einzelmesswerte ist vom Hauptmen Statistik und Untermen Messwerte im Hauptmen aktive Messreihe und Untermen Messwerte oder im Messbetrieb ber die Funktionstasten Statistik Messreihe und Messwerte zu erreichen Mit den Tasten T oder 4 kann nun durch die Messreihe gebl ttert werden Es wird die fortlaufende Messwert Nummer erste Zahl die zugeordnete Block Nummer zweite Zahl das verwendete Messsystem und der Messwert angezeigt Bei eingestellten Grenzwerten werden die Messwerte bei einer ber schreitung mit dem Zeichen gt und bei einer Unterschreitung mit dem Zeichen lt gekennzeichnet Zus tzlich werden gel schte Messwerte mit dem Zeichen X gekennzeichnet Gel schte Messwerte werden nicht ausgedruckt oder an andere Systeme bertragen und gehen nicht in die Statistik ein Gel schte Messwerte werden jedoch durch die Software MSoft 7 ausgelesen und in der Auflistung der Messwerte als gel schte MiniTest 7400 54 von 93 di Messwerte 21 59 Stat Block Mittelwert S46 Gun Standardabweichung 18 334 pr
18. Maximum CEZ pr Minimum 634 pr vw Lk SManuel ElMesspunkt1 Hilfe AL Messwerte 21 57 532 8 pr Standardabweichung 8 006 pm Manuel Messpunkt1 Hilfe 8 Statistik Auswertung Messwerte aufgef hrt Bewegen Sie den Cursor Zeichen gt am Zeilenanfang mit den Tasten T oder Jo in den Bereich des Blocks dessen Einzelblock Statistik Sie sehen m chten Dr cken Sie die OK Taste Es erscheint die Einzelblock Statistik des gew hlten Blocks mit Mittelwert Standardabweichung gr tem und kleinstem Messwert Bei noch nicht abgeschlossenen Bl cken wird keine Einzelblock Statistik angezeigt Nur komplett abgeschlossene Bl cke gehen in die Messreihen Statistik ein 8 4 Messwerte einer Messreihe l schen 8 4 1 Einzelmesswerte l schen In der Auflistung der Einzelmesswerte k nnen Fehlmessungen gel scht werden AL Messwerte 20 46 FE SManuel ElMesspunktz Hilfe Extra Trenddiag Messreihe ElektroPhysik Positionieren Sie den links auf dem Display angezeigten Cursor gt mit den Tasten T oder Jr auf den zu l schenden Messwert Funktionstaste Hilfe Extra bet tigen In dem angezeigten Men Hilfe Extras den Men punkt Messwert l schen ausw hlen und mit der Taste OK best tigen Abbruch mit der Taste ESC Gel schte Einzelmesswerte werden mit einem X gekennzeichnet Der gel schte Messwert wird in der Auflistung der Einzelmesswe
19. Zweipunkt Kalibrierung 0 200240020002000200 0000 nenn nenn nenn nenn nnnn nenn nenn nun nenn nennen 29 622 3 MEHFDUNKE KallDEIERUNG sie 29 6 2 2 4 Zweipunkt Kalibrierung ohne Nullpunkt 29 6 2 3 Fest vorgegebene men gef hrte Ralbrermeihoden 220 29 6 2 3 1 CEET Ee 29 6 2 3 2 Kalibrierung nach ISO EN ISO 19840 30 6 2 3 3 EIERE ee 30 6 2 3 4 Kalibriermethode Schwedisch SS 18 41 G0l nennen nnnen 30 6 2 3 5 Kalibriermethode Australisch nase 31 6 2 3 6 Kalibrierung nach SSPC PA2 2 20220u000neenaannennnnensnnnnnnnnensnnensnnnnnnnnennnnnn nennen 31 6 2 3 7 EEN EN DEE 32 6 3 Gestrahlte und raue Operahan nenne nenn nenne nnnnn nenne nnnnn nennen 33 8 3 1 le El 33 6 3 2 Methode A f r Messobjekte mit einer Rauheit Rz gt 20um nennen 33 6 3 3 Methode B f r Messobjekte mit einer Rauheit Rz lt 20um nennen ennenn 33 03 4 Mee Ee 34 6 4 Durchf hrung der Kalibrierung 00000 nenn nenn anne nnnn nenn nenne nenn nnnnenennnnen 34 64 1 AldeMelNes anni nennen nike 34 6 4 2 Werks Voreinstellung san eiianaie 34 6 4 3 Manuelle Kalibrierung unse aan 35 6 4 3 1 Besonderheiten beim Kalibrieren von FN Sensoren n nnannnenennnnenenenennsnrsernennne 35 6 4 3 2 Nullpunkt Kalibrierung oennenoennennennennennennennnnnrnnnnrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrerrrrreenne 35 6 4 3 3 ZWEeIHUNKEKallDrIErUNG EE 36 6 4 3 4 Mehrpunkt Kalibrierung uk 38 6 4 3 5 Zweipunkt Kalibrierung ohne Nuilounkt ne
20. eine auf die Messreihe bezogene Statistik Wird eine bestehende Messreihe ge ffnet so werden die darin befindliche Kalibrierung und Parameterwerte aktiv Die Messreihen werden im Hauptmen unter dem Men punkt Datenbank angelegt Benutzerdefinierte Verzeichnisse erleichtern hierbei die bersicht Unter dem Namen Direct Mode ist eine Messreihe in der Datenbank fest installiert Diese Messreihe kann nicht gel scht oder umbenannt werden sie ist vorgesehen f r schnelle orientierende Messungen bei denen keine Notwendigkeit zur Archivierung oder Weiterbearbeitung besteht Die Verzeichnisse und Messreihen k nnen alphanumerisch benannt werden 7 1 2 Speichergr e und benutzung MiniTest 7400 verf gt ber einen Messwertdatenspeicher f r 500 Messreihen und maximal 250 000 Messwerte Die Messdatenverwaltung lehnt sich an die Dateiverwaltung des PC an Die Verwaltung der Daten werden durch eine individuelle Namensvergabe und das Anlegen von Verzeichnisstrukturen erleichtert In Verzeichnissen mit bis zu 5 Verzeichnisebenen k nnen insgesamt 500 Messreihen strukturiert angelegt werden Die Aufteilung des Speichers auf die Messreihen ist frei w hlbar Es ist z B m glich den gesamten Speicher f r eine einzige Messreihe zu verwenden Die Zuteilung des Speichers erfolgt automatisch je nach Bedarf d h die Gr e einer Messreihe braucht nicht vorgew hlt zu werden 7 1 3 Parameter Innerhalb einer Messreihe werden Kalibrier
21. eine weitere Universal Anschlussbox angeschlossen werden Kaskadierung Zus tzlich besitzt die Universal Anschlussbox eine USB Schnittstelle Die gespeicherten Mess und Statistikwerte k nnen entweder ber die USB Schnittstelle oder die RS232 Schnittstelle bertragen werden Sobald ein RS232 Anschlusskabel angeschlossen wird ist die USB Schnittstellenverbindung deaktiviert und die RS232 Schnittstelle aktiv Universal Anschlussbox mit USB Schnittstelle ElektroPhysik MiniTest 7400 74 von 93 13 Funktions Referenz 13 Funktions Referenz 13 1 Grafische bersicht Kalibrierung Hauptmen Statistik numerisch Ferrous Datenbank Non Ferrous Kalibrierung Histogramm Trend Diagramm Aktive Messreihe Messwerte Alle Messwerte l schen Einstellungen Ferrous Non Ferrous normal Messung schnell pr zise Beleuchtung Display Bey J Helligkeit l Datum Uhrzeit WW Kontrast Datenausgabe T Grundeinstellung ag Monat Ri Jahr Stunde Minute Eigenschaften Datenausgang Konfiguration Infrarot IrDA Kalibrierung RS232 Kabel Sprache Mess Modus EE Sensor Modus Lautsprecher Blockgr e Signalton Kalibriermethode Ausschalten Konfigurationsassistent Eingabezeit E Anderungssperre errous on Ferrous Rauheit SC S Offset set tedaten oo Oberer Grenzwert berer Grenzwert Unterer Grenzwert Unterer Grenzwert ElektroPhysik MiniTest 7400 75 von 93 13 Funktions Referenz
22. einem verzinkten aber noch nicht lackierten Messobjekt an den vorgesehenen Messpunkten Ist der Nullwert ausreichend gleichm ig Richtwerte bei FN1 5 Zum bei FN5 3um kann eine Duplexmessung erfolgreich durchgef hrt werden Dies ist typischerweise ab einer Zinkschichtdicke von 70 um der Fall Eine andere Eignungspr fung f r die Duplexmessung kann mit Hilfe eines Pr zisions Standards durchgef hrt werden F hren sie eine Nullpunkt Kalibrierung 6 2 2 1 oder Zweipunkt Kalibrierung 6 2 2 2 in der Einstellung Non Ferrous auf dem verzinkten noch nicht lackierten Messobjekt durch Legen Sie ein Pr zisionsstandards die Dicke des Pr zisionsstandards sollte in der N he der zu erwartenden Schichtdicke sein an den vorgesehenen Messpunkten auf und f hren jeweils ElektroPhysik MiniTest 7400 23 von 93 5 Messbetrieb 1 3 Messungen durch Ist die Schichtdickenberechnung innerhalb der geforderten Messun sicherheit kann eine Duplexmessung erfolgreich durchgef hrt Schichtdicke D X s tu Beispiel Messwerte 104 4um 107 4um 105 2um 108 8um 105um 108um 106um 108 2um 108 6um 107 8um Mittelwert X 106 94um Standardabweichung s 1 63um Messunsicherheit u 0 75 v Messwert 1um abh ngig vom verwendeten Sensortyp und bezogen auf die mitgelieferten Standards unter Laborbedingungen D 106 94 um 1 63 um 0 8 um 1um 106 94 um 3 43um ElektroPhysik MiniTest 7400 24 von 93 5 Messbetri
23. einer ungenauen Kalibrierung Halten Sie die Pr zisionsstandards sauber und frei von Ol Fett und Staub Verschmutzungen vergr ern die wirksame Dicke beim Kalibrieren und f hren so zu einem sp teren Messfehler von der gleichen Gr e wie die Dicke der Verschmutzung Zur Orientierung bereits ein Fingerabdruck erzeugt eine zus tzliche Dicke von einigen um Achtung u Wenn sich das Ger t w hrend des Kalibriervorgangs infolge ersch pfter Batterien Akkus ausschaltet m ssen Sie nach dem Einsetzen neuer Batterien Akkus die Kalibrierung wiederholen 6 2 Verf gbare Kalibriermethoden Je nach Anwendungsfall k nnen Sie den Sensor nach verschiedenen Methoden kalibrieren Die gew hlte Kalibriermethode bestimmt die erzielbare Messgenauigkeit und den Anwendungsbereich Detaillierte Angaben siehe Sensor Spezifikationen Kapitel 15 2 6 2 1 Werks Voreinstellung Anzeige in der Display Statuszeile Werk In dieser Betriebsart werden die w hrend der Produktion des Ger ts ermittelten Kenndaten und Kennliniien ohne Korrektur und Anpassung an das Messobjekt benutzt F r Standard Anwendungsf lle ebene oder nahezu ebene Fl chen Standard Untergrundwerkstoffe gro e verf gbare Messfl che erh lt man hiermit u U bereits hinreichend gute Ergebnisse Die im Einzelfall tats chlich erzielbare Genauigkeit sollte jedoch anhand eines identischen Messobjekts ohne Beschichtung oder mit bekannter Schichtdicke vor Beginn einer Messreihe er
24. einstellbar nach 1 3 10 30 Minuten oder Dauerbetrieb w hrend der Verbindung mit der DatalransferSoftware MSoft7 ist das MiniTest 7400 dauerhaft eingeschaltet i die Eingabezeit f r die bernahme der numerischen und alphanumerischen Zeichen 0 5 1 1 5 oder 2 s Parametereingaben k nnen mit einer Anderungssperre gesperrt werden und ein versehentliches Verstellen zu verhindern Der Messbetrieb bleibt hiervon unber hrt Die Anderungssperre wird mit einem Benutzerpasswort versehen Gro und Kleinschreibung ElektroPhysik MiniTest 7400 68 von 93 10 Hauptmen beachten Bei Verlust des Passwortes ist ein Total Reset erforderlich Alle Messwerte und Einstellungen gehen verloren siehe Kapitel 4 3 1 Auswahlparameter einstellen 10 6 6 Kenndaten Hier k nnen die Ger tedaten und ber die Funktionstaste Sensor die Daten des Sensors eingesehen werden Diese Daten bei Anfragen an den Service bitte bereithalten wu Ger tedaten 15 47 ww Gensordaten 15 47 MliniTest 7400 FH15 113621 106374 Hardware Merzion Hardware Merzion Sotware wersion Sotware wersion KommP roz wersion Datensatz Wersion hansel E Direct Mode Manuel E Direct Mode Hilfe Sensor Hilfe Ger t 10 7 Untermen SIDSP Im Men punkt SIDSP k nnen die Eigenschaften des SIDSP Systems das die Messwertverarbeitung innerhalb des Sensors vornimmt beeinflusst werden Zuk nftige Weiterentwicklungen der SIDSP Technologi
25. z B 50 mm in die Bohrung im Sensorboden bis zum Anschlag einstecken Der Wert des zu w hlenden Distanzst cks sollte in der N he der zu erwartenden Messdicke liegen Sensor mit Distanzst ck auf den Messreflektor aufsetzen Der Sensorboden muss parallel zum Messreflektor gehalten werden Das Kalibrieren Kapitel 6 Kalibrierung sowie das Messen Kapitel 5 4 Durchf hrung von Messungen erfolgt in der blichen Weise ElektroPhysik MiniTest 7400 44 von 93 7 Datenverwaltung 3 Eliminieren der dielektrischen St reinfl sse des Schichtwerkstoffes Sensor auf den Schichtwerkstoff von mindestens 30 mm Dicke aufsetzen jedoch ohne Metallunterlage Im Men Kalibrierung nun den Punkt Unendlichwert aktualisieren aufrufen Die Aktualisierung wird durch einen Signalton best tigt le Hinweis Die automatische Kompensation der Temperatureinfl sse ist aufgrund des festen Unendlich nicht mehr wirksam Die Unendlichkalibrierung sollte deshalb bei Temperatur nderungen gp D besser jedoch in regelm igen Abst nden aktualisiert werden ElektroPhysik MiniTest 7400 45 von 93 7 Datenverwaltung 7 Datenverwaltung 7 1 Messreihen 7 1 1 Allgemeines Im MiniTest 7400 werden Messwerte Kalibrierung Statistik und Einstellparameter als zusammengeh riger Datensatz in Messreihen gespeichert d h in jeder Messreihe gibt es neben den Messwerten eine fest zugeordnete Kalibrierung fest zugeordnete Parameterwerte und
26. zisionsstandards sollte in der N he der zu erwartenden Schichtdicke sein Diese Kalibriermethode liefert eine bessere Genauigkeit als die Zero Kalibrierung Die Ergebnisse sind optimal wenn der Wert des Pr zisionsstandards in der N he der zu erwartenden Schichtdicke des Messobjektes liegt 6 2 2 3 Mehrpunkt Kalibrierung Anzeige in der Display Statuszeile Manuell Kalibrierpunkte Nullpunkt direkt auf dem Substrat und auf zwei bis vier Pr zisionsstandards Die Kalibrierung wird auf dem unbeschichteten Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und aus gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt Es werden drei bis f nf Kalibrierpunkte aufgenommen direkt auf dem Substrat Nullpunkt und unter Verwendung von zwei bis vier Pr zisionsstandards Idealerweise liegen die Werte der Pr zisionsstandards gleichm ig verteilt ber den erwartenden Schichtdickenbereich Diese Kalibriermethode wird angewendet wenn ber einen gr eren Schichtdickenbereich mit hoher Genauigkeit gemessen werden soll 6 2 2 4 Zweipunkt Kalibrierung ohne Nullpunkt Anzeige in der Display Statuszeile Manuell Kalibrierpunkte auf zwei Pr zisionsstandards kein Nullpunkt Die Kalibrierung wird auf dem unbeschichteten Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und aus gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt Es werden zwei Kalibrierpunkte unter Verwendung zweier Pr zisionsstandards aufgenommen Der Wert des ersten Pr zisionsstandards so
27. 03 5 und iss m i 243 8 PmM ESE SEERUCH R STELL G STELL G ElektroPhysik 6 Kalibrierung Legen Sie das erste Pr zisionsstandard auf das unbeschichtete Kalibrierobjekt auf setzen Sie den Sensor auf und heben Sie ihn nach dem Signalton wieder ab Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrfach 3 10 mal Auf dem Display im Feld CAL wird der aktuelle aus den Einzelmesswerten ermittelte Kalibriermittelwert angezeigt Wurde der Kalibrierpunkt bereits einmal kalibriert wird der bisherige Kalibrierwert angezeigt Stimmt der Kalibrierwert mit dem Wert auf dem Pr zisionsstandard berein mit der Taste OK die Kalibrierung abschlie en sonst zur Korrektur eine Tasten T oder Jr bet tigen Im numerischen Eingabefeld wird der Wert des Pr zisionsstandards und die Ma einheit eingegeben Die Befehlstasten ESC und OK haben hier die Navigationsfunktion nach links und nach rechts Das n chste einzugebende Zeichen kann ber den Navigationstastenblock ausgew hlt werden Nach einer Eingabezeit wird das Zeichen bernommen Die Eingabezeit kann im Men punkt Grundeinstellungen Eingabezeit gew hlt werden siehe Kapitel 10 6 5 Abschlie en der Eingabe mit der Funktionstaste Fertig Nach erfolgter Kalibrierung erscheint wieder die Kalibrier bersicht W hlen Sie nun den Kalibrierpunkt 2 aus best tigen Sie wieder mit der Taste OK Legen Sie ein Pr zisionsstandard auf das unbesc
28. 3 durch Die Kalibrierung wird auf einem unbeschichteten rauen gestrahlten und sauberen Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt F hren Sie bei der Kalibrierung mindestens 10 Einzelmessungen auf dem unbeschichteten Kalibrierobjekt und anschlie end mindestens 10 Einzelmessungen auf dem Pr zisionsstandard durch Der Kalibrierwert kann aus mehreren Pr zisionsstandards zu jeweils max 50 um zusammengesetzt werden um eine bessere Anpassung an die Oberfl chenwelligkeit und rauheit zu erzielen d nne Pr zisionsstandards biegen sich leichter und passen sich daher besser an Der Kalibrierwert sollte ungef hr der erwarteten Schichtdicke entsprechen Bei der Schichtdickenmessung wird die mittlere Schichtdicke aus 5 10 Einzelwerten berechnet ElektroPhysik MiniTest 7400 33 von 93 6 Kalibrierung 6 3 4 Methode C Kalibrieren mit zwei unterschiedlich dicken Pr zisionsstandards Auch diese Methode liefert zuverl ssige Messergebnisse Es handelt sich um die Zweipunkt Kalibrierung ohne Nullpunkt nach 6 4 3 5 Zur Erzielung einer optimalen Anpassung an die Oberfl chenstruktur sollte der jeweilige Folienwert aus mehreren Pr zisionsstandards zu jeweils max 50 um zusammengesetzt werden d nne Pr zisionsstandards biegen sich leichter und passen sich daher besser an Die mittlere Schichtdicke wird aus 5 10 Einzelwerten berechnet Hinweis Bei Schichtdicken ber 300 um ist de
29. 40 um betr gt Die Kalibrierung wird auf dem unbeschichteten Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und aus gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt Es werden drei Kalibrierpunkte aufgenommen direkt auf dem Substrat Nullpunkt und unter Verwendung zweier passender Pr zisionsstandards wobei der Wert des ersten Pr zisionsstandards unterhalb und der Wert des zweiten Pr zisionsstandards oberhalb der zu erwartenden Schichtdicke liegen muss Zur Kompensation des Einflusses der Rauheit auf die Messung ist ein vom vorliegenden Rauheitswert abh ngiger Korrekturwert Rauheit entsprechend der untenstehenden Tabelle anzuwenden alternativ kann auch ein spezieller Korrekturwert ermittelt und eingestellt werden gem Methode A 6 3 2 Falls die Rauheit nicht bekannt und kein Muster vorhanden ist wird ein Korrekturwert von 25 um verwendet Bei der Schichtdickenmessung ist eine je nach Gr e der Inspektionsfl che festzulegende Anzahl von Messungen durchzuf hren die Mindestanzahl betr gt 5 Messwerte Eine Blockstatistik von 5 Messwerten pro Block ist vordefiniert bei gr eren Fl chen kann die Anzahl der Messwerte pro Block angepasst werden Rauheits Profil gem ISO 8503 1 Korrekturwert Rauheit um Fein Vitte 6 2 3 3 Kalibriermethode Rau Anzeige in der Display Statuszeile Rau Kalibrierpunkte auf zwei Pr zisionsstandards kein Nullpunkt Diese Kalibriermethode findet Anwendung auf rauen z B g
30. 75204 0 Fax 49 221 75204 69 E Mail info elektrophysik com Die Adresse Ihrer lokalen Vertretung finden Sie auf der ElektroPhysik Website http www elektrophysik com company agencies abroad html ElektroPhysik MiniTest 7400 90 von 93 17 nderungs Historie 17 nderungs Historie In diesem Kapitel sind aktuelle nderungen oder Erg nzungen beschrieben falls diese vorliegen Ansonsten bleibt dieses Kapitel leer 12 06 2012 Erg nzung durch Kapitel Anschlie bares Zubeh r 26 06 2012 Erg nzung durch Kapitel 5 6 Messungen auf hei en Oberfl chen 14 05 2014 Erg nzung durch Kapitel 6 8 Kalibrieren und Messen mit dem N20 Sensor Erg nzung durch Kapitel 6 9 Kalibrieren und Messen mit dem FN100 Sensor ElektroPhysik MiniTest 7400 91 von 93 18 Stichwortverzeichnis Aenderungssperre sennseneseeesnneennnni 70 AKK EE 14 15 28 80 87 92 externes Ladeger t 0 14 ENEE Alessi 70 Alphanumerische Eingabe 19 20 49 EI 13 AUSSCNAIZE I ie 70 PaE O e en lee 14 28 einlegen u2220020000nn0 nenn nenn ennneneen 10 EU SAN 14 Batterie F llstandsanzeige 14 Bedienelemente nennen 13 Befehls und Navigationstastenblock 13 Dlocknummer nenn 55 56 Dale WEE 51 71 73 88 Datenausgabe 59 60 68 Datenausgang enuneannneneneneneeenno 59 60 BEN tte lg A EE 68 Daten bertragungsprotokoll 68 B
31. Cp Index ist ein Ma f r die Streuung der Messwerte im Verh ltnis zu den Spezifikationsgrenzen er ber cksichtigt nur die Streuung und errechnet sich aus E OSG USG 6s Cp USG untere Spezifikationsgrenze Low Limit OSG obere Spezifikationsgrenze High Limit Prozessf higkeitsindex Cpk Der Cpk Index ber cksichtigt neben der Streuung zus tzlich die Lage des Mittelwertes zu den Spezifikationsgrenzen x USG ku Cpku 38 Cpk Min Cpku Cpko ElektroPhysik MiniTest 7400 87 von 93 16 Anhang 16 3 Sicherheitshinweise Der sichere Betrieb des Ger tes ist grunds tzlich gew hrleistet wenn die Hinweise in dieser Betriebsanleitung und die im Display angezeigten Hinweise beachtet werden Zu Installationsarbeiten Netz und Spannungsversorgungen in Systemen stets ausschalten Verwenden Sie nur Originalersatz und Zubeh rteile Zubeh r und Akkus Verwenden Sie nur zugelassenes Zubeh r und zugelassene Akkus Schlie en Sie ausschlie lich kompatible Produkte an Anschluss an andere Ger te Wenn Sie dieses Ger t an ein anderes Ger t anschlie en lesen Sie dessen Bedienungsanleitung um detaillierte Sicherheitshinweise zu erhalten Schlie en Sie ausschlie lich Originalzubeh r an Wasserdichtigkeit Das Messger t ist nicht wasserdicht Bewahren Sie es trocken auf Nicht in explosionsgef hrdeter Umgebung verwenden Qualifizierter Kundendienst Nur qualifiziertes Kundendienstper
32. DIN 55350 Teil 13 durch Mehrpunktkalibrierung k nnen auch bessere als die spezifizierten Daten realisiert werden inklusive Beschichtung ElektroPhysik MiniTest 7400 80 von 93 15 Technische Daten 15 3 Lieferumfang 15 3 1 Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 gees zZ MiniTest 7400 Ger t ohne Sensor 80 170 0000 einschlie lich Software MSoft 7 Professional auf USB Memory Stick Bedienungsanleitung deutsch englisch franz sisch spanisch Kurzbedienungsanleitung 4 x AA Batterien Typ LRO6 Kunststoff Transportkoffer 15 3 2 Wechselbare SIDSP Sensoren f r MiniTest 7400 SIDSP Sensor f r unmagnetische Schichten auf Eisen und Stahl auch auf legierten und geh rteten St hlen magnetinduktives Verfahren a HD Ausf hrung f r den Einsatz in rauem Umfeld und bei st rkerer Schmutzentwicklung durch Staub und oder F1 5 HD 80 173 3000 Lackpartikel F2 HD 80 173 3300 F5 HD 80 1 73 3400 Sensor mit 90 abgewinkeltem Sensorkopf speziell zur FS5R 80 173 2400 Messung in Rohren und schwer zug nglichen Stellen SIDSP Sensor f r alle elektrisch isolierenden Schichten auf Nichteisenmetallen auch auf austenitischen St hlen Wirbelstromverfahren MEERE Se HD Ausf hrung f r den Einsatz in rauem Umfeld und bei st rkerer Schmutzentwicklung durch Staub und oder NO 7 HD 80 173 3100 Lackpartikel N2 5 HD 80 173 3500 sensor mit 90 abgewinkeltem Sensorkopf speziell zur NO7R 80 173 2500 Messung in Rohr
33. ElektroPhysik Technisches Handbuch und Bedienungsanleitung f r das Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 f y A ei i H D i Ausgabe Version 1 0 05 2014 ab Ger tesoftware 2 13 und Sensorsoftware 1 13 Technische nderungen vorbehalten ElektroPhysik MiniTest 7400 ElektroPhysik Dr Steingroever GmbH amp Co KG Pasteurstr 15 50735 K ln Deutschland Tel 49 221 752040 Fax 49 221 7520467 Internet http www elektrophysik com Mail info elektrophysik com 2 von 93 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis T EINTURTUNG DE 8 IE VOWOH een een re ee 8 2 ERSTE SCPH as 10 2 1 Batterien einlegen und Sensor anschlie en 2002220002000nenne nenne nenne nenne nnnnnnnennennnnn 10 2 2 Ger t einschalten und Messwerte autfnehmen nenne nenne nenn enennennnn 11 22 Reen El WEE 11 3 oystembeschreiBUng DEE 13 EK E 13 31 TAINgGEMENEIEIGENScH lleEn nenne ii 13 E BEGIENUNGSTASIEN ans ee ee 13 3 1 3 Anschl sse und Schnittistellen 2 ee 14 SES STOMVErSOrUN O E 14 313421 BalleriemiUnd AKKUS nee een 14 3 Re EE E EE 15 9 2 SENSOIEN EE 15 32 ER eg ee UE 15 Ee Ee le En Et E EE 16 4 Arbeiten mit der Bedienoberfl che u u00022000an0nnan0nanunnanunnnnnnanunnanun nun nnnunnnnnn anne 17 4 1 Einschalten Start Bildschirm u a aue2 ae a A 17 4 2 Mesebeineb Gtattetk Bildechme nenne nenne nnnnne nenne nenn enennennnnnn 17 4 2 1 Messbetrieb Bilds
34. Fet Mtas rUn eno e 70 1 1 2 eine le tte 70 11 3 Nachjustieren des Werks Nullpunkts nenn nenn nenne nenn nenn nenne nenn nennen 71 12 AnschlieBDares Zubehor iins heben aaa aN een 73 SEET EE Eeer Ee E 73 12 2 Re e 73 12 3 Anschluss ber Universal Anschlussbox u 22s022400200002n0nnnn Rune nenn anne nenne nenn nennen 74 13 FURKUOnS Relerenz sser A A E O NTA 75 131 Gralische Ubers Ch kesre 75 13 2 Konfiguration einer Messreihe A 76 14 P lege Und MES ee 77 TEER OO EE 77 141 1 UMGANG MIENIMFI AKKUS ae 77 142 Warnung Seegen gedet 78 19 Technische Daten E 79 15 1 Geralespezilikati nenza nee 79 19 2 9ensorspeziliikalionenesesiisens een 80 INS E Et UE ee BE 81 ElektroPhysik MiniTest 7400 6 von 93 Inhaltsverzeichnis 15 3 1 Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 nenne nenne nenne nenne nennen 81 15 3 2 Wechselbare SIDSP Sensoren f r MiniTest 2400 81 15 3 Eeer EE 82 Ee 83 LE Mun E Le WE 84 16 1 Fehlermeldungen und behandlung nenn Rune nenn anne nenne nenn nnnenennn 84 16 2 Begriffe Eeer 87 Reeg E Ee VE 88 16 4 KOnlOrmllalserklarUndg scene aaa EEN 89 16 8 EE ENEE EE ee EEN 90 17 Anderungs Historie nu ea ee 91 18 SUCHWORVEerZzeichnis ncini a a 92 ElektroPhysik MiniTest 7400 7 von 93 1 Einf hrung 1 Einf hrung 1 1 Vorwort Die vorliegende Bedienungsanleitung gilt f r das Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 und erl utert die vielf ltigen Anwendungsm glichkeiten Wir empfehlen Ihnen
35. Funktionstasten Ferrous Auto EIN Non Ferrous s Abb Ferrous Ferrous Auko FH Hontt d Das Ger t schaltet in den Messbetrieb s Abb und ist nun messbereit Der Messbildschirm wird angezeigt aber es ist noch kein Messwert vorhanden e Beim ersten Einschalten ist der Direct Mode siehe 7 1 1 ebenso wie eine Werks Voreinstellung voreingestellt N here Informationen zum Thema Kalibrieren finden Sie im Kapitel 6 Die eingestellte Kalibrierart und die Aktive Messreihe wird in der Statuszeile dargestellt ElektroPhysik MiniTest 7400 11 von 93 2 Erste Schritte ww mMessbetrieb 1145 Aktiviertes Messverfahren Blinkendes Antennensymbol bei angeschlossenem Sensor OFFSET TEE Messwert l schen 1 FR HIH 86 4pmMEAN 83 8 pm l l l l Onlinestatistik MAX 99 0pmS0EU 7 1apm Aktive Messreihe hier Direct Mode IE Sltlerkckal 2lDirectMode Eingestellte Kalibrierart hier_ Kalibrierung Hauptmen Statistik Dtatuszeile Werks Voreinstellung f Die Werks Voreinstellung wird f r die einfache schnelle Messung verwendet wenn auch gr ere Messfehler zugelassen werden und die maximal erreichbare Messgenauigkeit nicht im Vordergrund steht Kalibrierarten siehe Kapitel 6 2 g Zur Aufnahme von Messwerten setzen Sie den Sensor senkrecht auf die Messobjektoberfl che auf Die Schichtdicke wird unmittelbar im Mess Bildschirm angezeigt Heben Sie den Sensor wieder ab Der Sens
36. IS E 17 NEE 6 Direct Mode EE 11 47 BH ei VE 30 BEICUCHLUNG Sa 67 HEMKE E 67 Bitte EE 59 60 BIIASENI Nee 74 Druckreihenfolge 59 60 HardCore i 74 Eingabezeit 19 20 38 40 41 70 Eingestellter Sollwert 17 Site er EE 13 49 Cimzelmesswerte 56 Lestkommatormat 69 EN TOO SENSOl Eee 45 Funktionstasten a se 13 B IER Sn nahe anna ee 14 Gera daten E 71 Gestrahlte Oberfl chen 33 EHM ee 60 61 Grenzwert nnannnnnnnnnnnnnnnenennennnnn 52 54 65 Grenzwerte nnnnnnnnnannnnnnnnnnnnannnnnne namen nenn 65 Grupdemsiellungen 70 Grundwerkstoff 9 29 30 31 Hauptmen 19 21 47 48 52 53 54 55 58 59 60 62 67 PI O AN REREEIRE NEE a AS ORS TER OPEIRRE IE AFOREFERER 14 Histogramm 52 54 59 60 61 65 H ufigkeitsverteilung n0nna0nn0nnanns 54 ElektroPhysik Mini Test 7400 18 Stichwortverzeichnis Inbetrebnahme 11 Infrarot Schnittstelle 14 59 60 61 Ire EE 68 Kalibriermethode Australsch 22 31 POS 22 30 EE 30 Gchwecdhech 44 22 31 SAP Ocean 22 31 Kalibrierpunkt l schen 43 Kalibrierung27 28 34 35 37 39 40 41 42 43 47 s lleg are 12 Kalibriermethode 22 28 Nullpunkt Kalibrierung 22 Werks Voreinstellung11 12 22 30 34 49 Z TO Rallrerung 29 Zweipu
37. Jeder kalibrierte Punkt wird durch ein X hinter dem Kalibrierwert gekennzeichnet Mim Test 7400 3 von 93 6 Kalibrierung 6 4 3 4 Mehrpunkt Kalibrierung Die Kalibrierung ber die Funktionstaste Kalibrierung im Messbetrieb aufrufen k Kalibrierung 14 37 Das erste zu kalibrierende Messsystem und den ersten Kalibrierpunkt ausw hlen Treffen Sie Ihre Auswahl mit den Tasten T oder Jr und best tigen Sie mit der Taste OK Manuel El be Hilfe K anfiguration L schen Ge _ Kalibrierung 13 4 Nach Start der Kalibrierung setzen Sie den Sensor auf ein blankes a bzw unbeschichtetes Kalibrierobjekt auf und heben ihn nach dem aana Signalton wieder ab beachten Sie die Hinweise in Kapitel 6 1 Sensor wieder abheben 7 Allgemeines u I ggr kand Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrfach 3 10 mal auf 2 H J3 8 45 em demselben Messpunkt Es wird der Mittelwert angezeigt Die l Mittelwertbildung verbessert die Genauigkeit der Kalibrierung je mehr Einzelwerte Sie aufnehmen desto h her wird die Genauigkeit Mit der Taste OK wird der Zero Kalibrierpunkt bernommen Nach erfolgter Kalibrierung erscheint wieder die Kalibrier bersicht W hlen Sie nun den n chsten Kalibrierpunkt aus best tigen Sie wieder mit der Taste OK Manuel ElMessteihe Hilfe K nfiguration L schen CR Kalibrierung 141 Legen Sie ein Pr zisionsstandard auf das unbeschichtete Epee Kalibrierobj
38. Kompensation der Temperatureinfl sse ist aufgrund des festen Unendlich nicht mehr wirksam Die Unendlichkalibrierung sollte deshalb bei Temperatur nderungen un gt 5 besser jedoch in regelm igen Abst nden aktualisiert werden ElektroPhysik MiniTest 7400 43 von 93 7 Datenverwaltung 6 9 Kalibrieren und Messen mit dem FN100 Sensor F r die Wand bzw Schichtdickenmessung mit dem FN100 Sensor kann die metallische Unterlage sowohl aus Eisen als auch aus einem Nichteisen Metall bestehen Die Metallfl che soll 30 x 30 cm oder gr er sein Die kleinste Metallfl che darf bei entsprechender Kalibrierung 18 x 18 cm betragen Zur Reduzierung des Fehlers empfiehlt es sich a zum Kalibrieren ein Distanzst ck zu w hlen dessen Wert in der N he der zu erwartenden Messdicke liegt siehe nachstehend beschriebenes Kalibrierverfahren b die Zweipunkt Kalibrierung mit zwei Distanzst cken durchzuf hren Hierbei sollte die Mess dicke zwischen den Werten der beiden Distanzst cke liegen 1 56 Kat Kalibrierung 1 Unendlich Sensor in Luft halten Unendlichwwert aktualisieren ZS Manuell El Direct Mode Hilfe Konfiguration Im Men Kalibrierung nun den Punkt Unendlichwert aktualisieren aufrufen Die Aktualisierung wird durch einen Signalton best tigt 2 Kalibrierung Sensor auf Nullblech aufsetzen Nullen Kalibrieren mittels Distanzst ck Die mitgelieferten Distanzst cke
39. V 1 12A f r MiniTest 7400 CO O co oO O CO AN E Gummischutzh lle mit Aufsteller und Tragegurt O esch O O O OI O O Umh ngetasche f r MiniTest 7X00 CO D O O NI Staubschutztasche f r MiniTest 7X00 IrDA USB Konverter F r den drahtloser Datenaustausch zu einem Desktop Computer CO O1 co co O O O CO 9 139 0014 Direkte Unterst tzung in Win9x WinME Win2000 WinXP WinVista Win durch leicht installierbaren universellen Treiber 100cm Kabel mit USB Stecker RS 232C Adapterkabel f r MiniTest 7400 85 159 0006 USB Adapterkabel f r MiniTest 7400 80 900 0006 Universal Anschlussbox zum Anschluss von Fu schalter Steckernetzger t Alarm 80 904 0400 oder Kopfh rer 3 Anschl sse und USB Schnittstelle inkl USB Kabel Pr zisionssondenstativ nur f r Sensoren F05 N02 FN1 5 0 7 F1 5 und NO 7 inkl Spannh lse 80 900 0202 80 900 0200 Herstellerpr fzertifikat nach DIN 55350 M f r MiniTest 7400 incl 1 Sensor Herstellerpr fzertifikat nach DIN 55350 M f r Kalibrierfolien ElektroPhysik MiniTest 7400 83 von 93 16 Anhang 16 1 Fehlermeldungen und behandlung Fehlermeldung des Ger tes Bitte die Einstellungen der Uhr berpr fen Die Batterien im Ger t sind fast leer Sensor bitte in Unendlich halten Anzeige nach dem Einschalten Bitte best tigen Sie dass der Sensor in Unendlich ist ElektroPhysik
40. abgebrochen werden ElektroPhysik MiniTest 7400 57 von 93 9 Datenausgabe Daten bertragung 9 2 Daten zum PC bertragen Terminalprogramm Vor der bertragung der Messwerte vom Hauptmen Einstellungen und Untermen Datenausgabe den gew nschten Datenausgang mit OK aufrufen mit den Tasten 1 oder RS232 Kabel oder Infrarot IrDa ausw hlen und mit OK best tigen siehe Kapitel 10 5 4 Die Einstellungen f r das Datenformat Baudrate und das Protokoll beachten Das Protokoll muss ausgeschaltet sein Bitte beachten Sie das bei Infrarot das Terminalprogramm IR COMM unterst tzen muss AL Statistik 1220 Die Mess und Statistikwerte k nnen aus allen Statistikdarstellungen Statistik Messreihe Messwerte Histogramm und Trenddiagramm an einen PC bertragen werden Hierzu in einer der Statistikdarstellungen die Funktionstaste Hilfe Extras bet tigen In dem nun angezeigten Men Hilfe Extras den Men punkt Drucken ausw hlen und mit der Taste OK best tigen Sltlerk Cal ElDirect Mode Hilfe Es erscheint das Men Druckreihenfolge In diesem Men k nnen jetzt die nachfolgenden Punkte 1 5 nach Name Datum i eigenen Anforderungen ausgew hlt und in beliebiger Reihenfolge angeordnet werden 1 Name der Messreihe Name der Messreihe x 2 Statistik Anzahl Mittelwert x Standardabweichung s ER Minim
41. alibrierung Der Aufruf der Kalibrierung erfolgt durch Bet tigen der Funktionstaste Kalibrierung im Messbetrieb oder automatisch nach der Konfiguration der Messreihe wenn diese mit dem Konfigurationsassistenten eingerichtet wurde 6 4 3 1 Besonderheiten beim Kalibrieren von FN Sensoren Ge _ Kalibrierung 12 33 Wenn bei der Konfiguration der Messreihe das Messverfahren Auto F N ausgew hlt wurde kann die Kalibrierung sowohl f r das F System als auch f r das N System durchgef hrt werden Das erste zu kalibrierende Messsystem und den ersten Kalibrierpunkt ausw hlen Treffen Sie Ihre Auswahl mit den Tasten T oder Jr und best tigen Sie mit der Taste OK Nach erfolgter Kalibrierung erscheint wieder die Kalibrier bersicht W hlen Sie nun das noch ausstehende Messsystem und den Kalibrierpunkt aus best tigen Sie wieder mit der Taste OK und f hren Sie die Kalibrierung durch Wenn beide Messsysteme kalibriert wurden k nnen Sie hier die Kalibrierung mit der Taste ESC beenden und kommen dann in den Messbetrieb zur ck Manuel ElMessteihe Hilfe Konfiguration L schen 6 4 3 2 Nullpunkt Kalibrierung Die Kalibrierung ber die Funktionstaste Kalibrierung im Messbetrieb aufrufen Kalibrierung _ 12 3 Das erste zu kalibrierende Messsystem und den ersten Kalibrierpunkt ausw hlen Treffen Sie Ihre Auswahl mit den Tasten T oder Jo und best tigen Sie mit der Taste OK Manuel ElMes
42. ameter Sensor Modus nur bei FN Sensoren Hier kann das zum Substrattyp passende Messverfahren eingestellt werden Folgende Einstellungen sind m glich Ferrous magnetinduktiies Messverfahren f r ferromagnetische Substrate Eisen Stahl Stahllegierungen Non Ferrous Wirbelstromverfahren f r nichtmagnetische leitf hige Substrate NE Metalle austenitische St hle Auto F N der Substrattyp wird automatisch erkannt und das passende Messverfahren eingesetzt nur m glich bei den Kalibriermethoden Werk Werks Voreinstellung und Manuell Parameter Blockgr e Aufeinanderfolgende Einzelmesswerte einer Messreihe k nnen zu Bl cken jeweils gleicher Gr e zusammengefasst werden Messwertblockung Die Anzahl der Einzelmesswerte pro Block ist von 1 bis 100 einstellbar Zu jedem Block wird eine Block Statistik gef hrt Die normkonformen Betriebsarten ISO SSPC Schwedisch und Australisch erfordern das Arbeiten mit Messwertblockung und Block Statistik und legen z T die Blockgr e fest F r eine Einzelwert Statistik Statistik ber alle in der Messreihe vorhandenen Messwerte ist die Blockgr e 1 einzustellen Mim Test 7400 62 von 93 ElektroPhysik 3 Ferrous Sensor Typ 16 03 Konfiquration Ferrous Stellen Sie bitte die q gewuenschte Rauheit ein SS Manuel Hilfe Z Mezsreihe Hon Ferrous 3 Ferrous 16 03 Sensor Typ FHi1 5 Konfiquration Ferrous Ferro
43. aste zu bet tigen Sotware Werziar Datensatz Version Sltlerk E Direct Mode Hilfe Ger t ElektroPhysik MiniTest 7400 71 von 93 wu Gensor GService 353 MeasYalue Flags Set Infinite Mode u Initial Zero 3 53 select system Hon Ferous Te Initial Zero 3 56 Sonde auf Standard aufsetzen Signaltor abwarten und Sonde wieder abheben CAL Lu 1 Z 3 1 36 prm 0E FERTIG d 1 56 pr ESC AEERUCH STELL G Le o Z 1 35 un El STELL G t H 4 Ferrous Sind Sie sicher KEST ElektroPhysik 11 Sonderfunktionen In der Darstellung des Sensor Servicemen den Men punkt Initial Zero ausw hlen Ist ein FN Sensor angeschlossen z B FN1 5 0 7 erscheint ein Auswahlmen f r das Messverfahren W hlen Sie hier das Messverfahren aus f r das ein neuer Nullpunkt aufgenommen werden soll Bei der Nachjustierung ist besondere Sorgfalt erforderlich Verwenden Sie ein blankes und glattes Substrat Vor der Nachjustierung muss das Substrat und der Sensorpol von Fett Ol Metallsp nen usw ges ubert werden Jeder Fremdk rper und jede Verschmutzung verf lschen die Kalibrierung siehe auch 6 1 Allgemeines zur Kalibrierung Eine Nullpunkt Kalibrierung nach 6 4 3 2 durchf hren Nach Bet tigen der OK Taste erscheint nachfolgende Sicherheitsabfrage Soll die vorhandene Werks Voreinstellung durch die Nullpunktjustage ersetzt werden die OK Taste bet tige
44. chichtdickenmessger t MiniTest 7400 kann vom Anwender in vielerlei Hinsicht individuell eingestellt werden Gehen Sie ber die Funktionstaste Hauptmen und w hlen Sie mit den Tasten T oder den Men punkt Einstellungen und Best tigen Sie mit der Taste OK W hlen Sie mit den Tasten T oder Ju das Untermen aus in dem die Einstellungen vorgenommen werden sollen und Best tigen mit OK Datum Uhrzeit ETES Datenausgabe BR srundeirstellung Manuel Elkedir el puntot Hilfe 10 6 2 Display u Displa 355 Im Men punkt Display k nnen die Hintergrundbeleuchtung des Displays und der Tasten aktiviert oder deaktiviert werden Beleuchtung Hinweis Bei eingeschalteter Beleuchtung ist der Stromverbrauch etwas Helligkeit h her und die Batterie Akku Standzeit entsprechend geringer eer W hlen Sie den Men punkt Helligkeit mit den Tasten 1 oder 4 aus und rufen Sie ihn mit der Taste OK auf Mit den Tasten T oder k nnen Sie die gew nschte Helligkeit einstellen und mit der Taste OK GT jElDireethode bernehmen Mit der Taste ESC verlassen Sie das Untermen Die Ale Helligkeit kann in einem Bereich von 20 bis 100 eingestellt werden Die Einstellung des Kontrasts erfolgt wie bei der Helligkeitseinstellung Der Kontrast ist einem Bereich von 30 90 einstellbar siehe Kapitel 4 3 1 Parameter Einstellungen 10 6 3 Datum Uhrzeit I
45. chirm mit numerischer Darstellung nn nennen 17 422 ONIME Stalisiik ar EE EE EE 18 E Ee En ln 18 A MENU zes teen ee a ea ass rasen er ee 19 ee EE ui E nen ET EE 19 4 3 2 Eingabe numerischer arameter nenne nnnn nano nenne nenn nano nennnnen 19 4 3 3 Alphanumerische Eingaben beim MiniTest A00 nenn nennen nennen 20 5 EE ENT anne a a a e a a a a 21 5 1 Wichtige Hinweise zur Schichtdickenmessung u222s002240020n00nnnnn nenne nenne nenn enenne nenn 21 5 1 1 Interpretation der Mesewerte nenn nenne nenn anne nenne nenn nnnnenennenennnnnenennnnen 21 5 2 Notwendige Emstellungen nenn nenn nenn anne nenn anne anne nennen nennen nenne 21 E E LTE 21 5 3 V orDerell nd Zur Messung E 22 FERDIE UN DEE 22 gA D rcMumung Vor MeESSunge Morao a a a niei 22 ElektroPhysik MiniTest 7400 3 von 93 Inhaltsverzeichnis 5 4 1 Freihandmessung EE 22 5 4 2 Messung mit Pr zisions Messstativ A 23 5 4 3 Messung von Duplex Schichten 2 22002222002000000000 00000 nenne nnnnn E EEA EER 23 5 4 4 MESSWETIDIOCKUNG u a 25 DeFeet beim Messen EE 25 5 6 Messungen auf hei en Oberfl chen HT Betrieb uu uu04044000nnn nenne nnnnn nenn nennen 26 B KaIDKIEFLING EE 27 SE RE een la 27 6 2 Verf gbare bkalbrermetbocden nenne nnnn nano nenn nnne nenne nenn name nennen 28 6 2 1 WerkS V reinstell ng E 28 6 2 2 Manuelle kalbrtermeihoden nenne nenn anne nenne nenn nano nennen 28 8 2 2 1 NUNIDUNKERANDIIELUNG nee 28 6 2 2 2
46. cker Kundendienst Kabel besch digt Sensor defekt nderung nicht m glich kein Sensor angeschlossen Sensor defekt Bitte wenden Sie sich an den Kundendienst Folgende Fehler k nnen durch einen Total Reset siehe Kapitel 11 1 behoben werden Ger t reagiert nicht auf Tastendruck Ger t l sst keine weiteren Messungen zu Unlogische Anzeigewerte Falls sich das Ger t nicht ber die Ein Aus Taste ausschalten l sst kurz die Batterien entfernen ElektroPhysik MiniTest 7400 86 von 93 16 Anhang 16 2 Begriffe zur Statistik Die statistische Auswertung soll Ihnen helfen Ihre Messungen besser zu beurteilen und Ihre Entscheidung ber die Qualit t des gepr ften Materials sicherer zu f llen Mittelwert Der Mittelwert x ist die Summe der Einzelwerte dividiert durch die Anzahl der Messwerte x M 3 gt Varianz Die Varianz ist die Summe der quadrierten Abweichungen der Messwerte von ihrem ar thmetischen Mittelwert dividiert durch die um 1 verminderte Anzahl der Messwerte e EE n 1 Standardabweichung s Std Abw Die Standardabweichung ist ein Ma f r die Streuung der Messwerte Die Standardabweichung s ergibt sich aus der positiven Quadratwurzel aus der Varianz ei e Variationskoeffizient Var Koeff Der Variationskoeffizient ist die Standardabweichung dividiert durch den arithmetischen Mittelwert die Angabe erfolgt in Prozent Kvar x100 Prozessf higkeitsindex Cp Der
47. dann wieder ein passender Kalibrierdickenwert eingegeben werden Nach dem Durchlaufen der Kalibrierung k nnen einzelne ka Kalibrierung 15 08 Kalibrierpunkte gel scht werden Zum L schen der gesamten Kalibrierung l schen Sie alle einzelnen Kalibrierpunkte 1 Kalibrierungpunkt wirklich gt deaktivieren f l schen W hlen Sie mit den Tasten 1 oder Ju den zu l schenden 3 Kalibrierpunkt aus und leiten Sie das L schen durch Bet tigung der KESC Le OK a l Taste ESC ein Es erscheint die nebenstehende Sicherheitsabfrage W hlen Sie Ja aus wird der betroffene Kalibrierpunkt gel scht Manuel ElMessteiher_1 Hilf i MERR Sp Die nach dem L schen verbleibenden Kalibrierpunkte werden neu durchnummeriert Wird zum Beispiel bei einer Mehrpunkt Kalibrierung der Pkt 1 gel scht so wird der ehemalige Pkt 2 zu Pkt 1 Hinweis In der Messreihe befindliche Messwerte bleiben auch bei teilweisem oder vollst ndigem L schen der Kalibrierpunkte erhalten ElektroPhysik MiniTest 7400 42 von 93 7 Datenverwaltung 6 8 Kalibrieren und Messen mit dem N20 Sensor Die Kalibrierung des N20 Sensors verlangt die Ber cksichtigung der dielektrischen Stoff eigenschaften des Kalibriernormales und des Schichtdickenwerkstoffes Aus diesem Grund verf gt dieser Sensortyp ber keine automatische Unendlich bernahme Da der Unend lichwert neben den dielektrischen Stoffeigenschaften aber auch ma geblich zur Tempera
48. den um statistische Schwankungen weitgehend aufzufangen Nach Anwendung der unten aufgef hrten Regeln wird immer die mittlere Schichtdicke ber den Spitzen angezeigt die Statistik Funktion kann hierbei hilfreich genutzt werden 6 3 2 Methode A f r Messobjekte mit einer Rauheit Rz gt 201m Stellen Sie bei der Einrichtung der Messreihe die Kalibriermethode Manuell ein Kalibrierpunkte Zero Kalibrierung und ein Pr zisionsstandard F hren Sie eine Zweipunkt Kalibrierung nach 6 4 3 3 durch Die Kalibrierung wird auf einem unbeschichteten glatten ungestrahlten und sauberen Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt Danach werden mindestens 10 Messungen auf einem rauen gestrahlten unbeschichteten Kalibrierobjekt durchgef hrt Bilden Sie aus den Einzelmesswerten den Mittelwert Geben Sie den Mittelwert als Rauheitswert in der Einstellung Rauheit der Messreihe ein Der eingegebene Raunheitswert wird automatisch von dem ermittelten Messwert subtrahiert und ergibt die Schichtdicke ber den Spitzen Es sollten mindestens 10 Messungen auf dem beschichteten rauen gestrahlten Messobjekt durchgef hrt werden 6 3 3 Methode B f r Messobjekte mit einer Rauheit Rz lt 201m Stellen Sie bei der Einrichtung der Messreihe die Kalibriermethode Manuell ein Kalibrierpunkte Zero Kalibrierung und ein Pr zisionsstandard F hren Sie eine Zweipunkt Kalibrierung nach 6 4 3
49. die nachfolgenden Messungen festzulegen ElektroPhysik MiniTest 7400 21 von 93 5 Messbetrieb 5 3 Vorbereitung zur Messung 5 3 1 Kalibrierung Je nach Anwendungsfall k nnen Sie die Sensoren der Serie MiniTest 7400 auf verschiedene Arten Kalibrieren Die Messgenauigkeit ist abh ngig von der gew hlten Kalibriermethode Es stehen Ihnen verschiedene Kalibriermethoden zur Verf gung siehe auch Kapitel 6 2 Benutzung der Werks Voreinstellung Manuelle Kalibrierung Nullpunkt Kalibrierung Mehrpunkt Kalibrierung Null 1 4 Kalibrierpunkte Mehrpunkt Kalibrierung 1 4 Kalibrierpunkte ohne Null Voreingestellte Kalibriermetnoden und Arbeitsmethoden SSPC PA2 Australisch schwedisch ISO Rau und PSPC 5 4 Durchf hrung von Messungen 5 4 1 Freihandmessung Alle Sensorsysteme sind federnd ausgef hrt Je nach Sensortyp ist eine Innen oder Au enfederung vorhanden Die Konstruktionen gew hrleisten ein sicheres und kippfreies Aufsetzen auf das Messobjekt bei konstanter Auflagekraft Die V Nut erm glicht zuverl ssige Messungen auf zylindrischen Teilen Zur Schichtdickenmessung wird der Sensor auf das Messobjekt aufgesetzt Unmittelbar nach dem Aufsetzen erscheint der Messwert auf der Messwert Anzeige und wird im Messmodus Einzelwert gleichzeitig in die Statistik bernommen Nach kurzem Abheben ist der Sensor bereit f r die n chste Messung Im Messmodus kontinuierlich wird der Messwert kontin
50. e T SCH D gt BS Q re N Q o a o o O o D o gt E E e E GE 0 c gt CX Co cN oa o O e o 2 E e o o S H SoS gt oo oo A e 2 z E O E o 022 lt s X x X x X 6 X E X SS Gu F05 m 0 75 0 5 um 0 5 0 02 um 1 0 DER 14mm 5mm 0 0 1 5mm 10mm amp 14mm Eds ee kiau EE EES EE SE 50 mm 50 mm 2 100mm INNEREN EE VOR en Dada Ede Bi Dice 0 8 um 0 5 0 1 um 1 5 mm 5 mm F 35 0 5 um 0 5 0 02 um N 0 2 1 0 mm 7 5 mm amp 14mm Sa wun 1 0 mm Zbmm amp 14mm e E mm 10 mm e E 10mm SCHEER GE 25 mm N 0 7 N 0 7 HD 0 5 um 0 5 0 05 um 0 5 um 0 5 0 05 um N 0 7 90 N 2 5 1 5 mm N 2 5 HD 1 5 um 0 75 0 8 um 0 5 0 1 um 5 um 0 75 2 5 um 40 5 1 um 15mm 20 Messungen pro Sekunde 70 Messungen pro Minute 4 Z n n N eer S L U Q 3 3 D 23 mm 20 mm 40 um FN 1 5 BD Ke AL WE 1 um 0 75 0 5 um 0 5 0 05 um 1 0 mm 7 5 m 5mm 1 bei Mehrpunktkalibrierung bezogen auf die mitgelieferten Standards unter Laborbedingungen bei Zero Kalibrierung sowie der Kalibrierung auf einer Schicht in der N he der zu erwartenden Schichtdicke werden 3 unter Verwendung eines Pr zisions Stativs f r HD Sensoren nicht zutreffend bei Filtereinstellung schnell Messrate wesentlich bestimmt durch Handhabung nach
51. e erm glichen weitere Einstellungen Parameter Messung Hier k nnen Sie das Verhalten des Sensors bei der Aufnahme von Einzelmesswerten beeinflussen Je nach Einstellung wird eine Zen Alien lie Optimierung im Hinblick auf Messgeschwindigkeit oder auf Pr zision Ss durchgef hrt Rufen Sie den voreingestellten Parameter Messung mit der Taste OK auf Einstellung normal Dies ist die Standardeinstellung f r den normalen Messbetrieb mit mittlerer Messgeschwindigkeit und mittlerer Pr zision Einstellung schnell Hier arbeiten Sie mit erh hter Messgeschwindigkeit z B f r die schnelle Messung auf gro en Fl chen Einstellung pr zise W hlen Sie diese Einstellung wenn es Ihnen haupts chlich auf maximale Pr zision der Messwerte ankommt und die Messgeschwindigkeit im Hintergrund steht Hinweis die Auswirkung der h heren Pr zision wird erst sichtbar wenn von Messung zu Messung und von Teil zu Teil exakt derselbe Punkt auf dem Messobjekt getroffen wird dies ist in aller Regel nur bei Verwendung eines Pr zisionsstativs und entsprechender Fixierung des Messobjekts der Fall F r Freihandmessungen ist die Einstellung normal v llig ausreichend im Stativbetrieb kann dagegen die Leistungsf higkeit des SIDSP Systems mit der Einstellung pr zise voll ausgereizt werden ElektroPhysik MiniTest 7400 69 von 93 11 Sonderfunktionen 11 1 Initialisierung Anwendung Vor der e
52. e in der konventionellen analogen Signalverarbeitung undenkbar ist SIDSP Sensoren sind extrem st runempfindlich Alles was mit Messsignalen zu tun hat erledigt SIDSP direkt vor Ort d h innerhalb des Sensors in unmittelbarer N he des Sensorkopfs St rungen auf analogen Messsignalen durch die bertragung ber das Sensorkabel geh ren der Vergangenheit an denn bei SIDSP findet eine bertragung von Messsignalen ber das Sensorkabel nicht mehr statt Das Sensorkabel versorgt lediglich den Sensor mit Strom und bertr gt die komplett fertigen Schichtdickenwerte in digitaler Form und damit st rungsfrei zum Ger t Durch die digitale Signalverarbeitung werden die Messsignale weitestgehend von den Rauscheinfl ssen befreit die bei jedem physikalischen Messvorgang zwangsl ufig auftreten Das Ergebnis sind extrem kleine mit analogen Verfahren unerreichbare Streuungen der Messwerte womit sehr verl ssliche Messergebnisse erreicht werden Dies zeigt sich besonders bei Messungen im Stativ das sicherstellt dass immer am exakt gleichen Punkt auf dem Messobjekt gemessen wird Die Messergebnisse sind hier bei wiederholten Messungen an demselben Teil praktisch keinen Schwankungen mehr unterworfen 10 aufeinanderfolgende Messergebnisse mit exakt demselben Wert sind keine Seltenheit Die guten Ergebnisse im Stativ lassen sich auch auf den Einzelmessbetrieb ohne Stativ bertragen Die Verl sslichkeit der Messwerte wird gegen ber analoge
53. eb 5 4 4 Messwertblockung Messungen k nnen zuf lligen Fehlern unterliegen diese treten unter anderem bei Messungen auf rauen zum Beispiel gestrahlten Substratoberfl chen auf In Abh ngigkeit der Position des Sensorpols relativ zu den Gipfeln und T lern der rauen Oberfl che ergeben sich unterschiedliche Messwerte Der Einfluss dieser zuf lligen Fehler kann durch eine h here Anzahl von Einzelmessungen reduziert werden Hier findet die Messwertblockung Anwendung Im MiniTest 7400 k nnen aufeinanderfolgende Einzelmesswerte einer Messreihe zu Bl cken jeweils gleicher Gr e zusammengefasst werden Messwertblockung Die Anzahl der Einzelmesswerte pro Block ist von 1 bis 100 einstellbar Zu jedem Block wird eine Block Statistik gef hrt Die normkonformen Betriebsarten ISO SSPC schwedisch und Australisch erfordern das Arbeiten mit Messwertblockung und Block Statistik und legen z T die Blockgr e fest F r eine Einzelwert Statistik Statistik ber alle in der Messreihe vorhandenen Messwerte ist die Blockgr e 1 einzustellen Die Einstellung erfolgt in 10 5 3 Konfiguration einer Messreihe Siehe auch 8 3 1 Messreihen Statistik bei ausgeschalteter Messwertblockung ansehen und 8 3 5 Messreihen Statistik bei eingeschalteter Messwertblockung ansehen 5 5 Fehler beim Messen Nach dem Kalibrieren des Sensors k nnen im Messbetrieb Messungen durchgef hrt werden Es werden genaue Schichtdickenwerte
54. ekt auf setzen Sie den Sensor auf und heben Sie ihn H Sensor auf Standard aufsetzen i Signalton abwarten und nach dem Signalton wieder ab Wiederholen Sie diesen Vorgang Sensor wieder abheben 7 mehrfach 3 1 0 mal I 1 gt 2 4 nlC lL ot l l z 39 2 y E aan 394m N Auf dem Display im Feld CAL wird der aktuelle aus den 5 39 5 pm k Ferns Einzelmesswerten ermittelte Kalibriermittelwert angezeigt Wurde 39 Pm ESC ABERUCH R El STELL GU der Kalibrierpunkt bereits einmal kalibriert wird der bisherige a Kalibrierwert angezeigt Stimmt der Kalibrierwert mit dem Wert auf SE dem Pr zisionsstandard berein mit der Taste OK die Kalibrierung abschlie en sonst zur Korrektur eine der Tasten 1 oder Jr bet tigen ElektroPhysik MiniTest 7400 38 von 93 6 Kalibrierung Kalibrierung 13 16 Im numerischen Eingabefeld wird der Wert des Pr zisionsstandards und die Ma einheit eingegeben Die Befehlstasten ESC und OK haben hier die Navigationsfunktion nach links und nach rechts Das n chste einzugebende Zeichen kann ber den Navigationstastenblock ausgew hlt werden Nach einer Eingabezeit wird das Zeichen bernommen Die Eingabezeit kann im Men punkt Grundeinstellungen Eingabezeit gew hlt werden siehe Kapitel 10 5 5 Abschlie en der Eingabe mit der Funktionstaste Fertig Nach erfolgter Kalibrierung erscheint wieder die Kalibrier bersicht W hlen Sie nun den n
55. en Messwerten ist dagegen nicht m glich siehe 6 4 1 Au Kalibrierung 1242 Wenn Sie beim Nachkalibrieren mit dem Null Kalibrierpunkt beginnen erscheint nach der Auswahl des Kalibrierpunktes der nebenstehende Warnhinweis Wenn Sie also bei der Nachkalibrierung den Null Kalibrierpunkt kann zu Abweichungen bei den ersetzen sollten anschlie end alle weiteren Kalibrierpunkte berpr ft restlichen Kalibrierwerten f hren H und gegebenenfalls neu aufgenommen werden Best tigen Sie den Warnhinweis mit der Taste OK und durchlaufen Sie die Kalibrierprozedur wie gewohnt oder durch Bet tigen der Taste S Manuell ElDirectmode ESC erfolgt der R cksprung in die Kalibrier bersicht Die vorherige Kalibrierung wird weiterbenutzt Wird der Null Kalibrierpunkt nicht neu aufgenommen sondern bersprungen erscheint keine Warnmeldung und es werden nur die jeweils neu aufgenommenen Kalibrierwerte ersetzt Eine neue Zero Kalibrierung 6 6 Kalibrierung unterbrechen oder abbrechen Eine laufende Kalibrierprozedur kann durch die Taste ESC unterbrochen oder abgebrochen werden Situationsabh ngig k nnen hier zwei unterschiedliche Reaktionen auftreten ka Kalibrierung 12 32 Situation 1 es wurde noch kein Kalibrierwert aufgenommen Durch Bet tigen der Taste ESC erfolgt der R cksprung in den Messbetrieb Die vorherige Kalibrierung wird weiterbenutzt Manuel ElMessteihe Hilfe K nfiguration L schen ElektroPh
56. en Zudem sollte er alle zw lf Monate mindestens einmal nachgeladen werden Der empfohlene Temperaturbereich f r Langzeitlagerung liegt zwischen 10 C und 30 C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von ca 50 Im Interesse einer m glichst langen Betriebszeit mit einer Akkuladung sollten Sie das Ger t stromsparend betreiben Nutzen Sie die automatische Abschaltfunktion um unn tigen Stromverbrauch w hrend l ngerer Messpausen zu vermeiden ElektroPhysik MiniTest 7400 77 von 93 14 Pflege und Wartung 14 2 Wartung Grunds tzlich sind an den Schichtdickenmessger ten der Modellreihe MiniTest 7 keine Wartungsarbeiten erforderlich Achtung Reparaturarbeiten d rfen nur von autorisierten ElektroPhysik Service Mitarbeitern durchgef hrt werden ElektroPhysik MiniTest 7400 78 von 93 15 Technische Daten 15 Technische Daten 15 1 Ger tespezifikationen Max Anzahl der MiniTest 7400 500 Messreihen Anzahl der speicherbaren 250 000 Messwerte Anzahl der Messwerte Minimum Maximum Mittelwert Statistikfunktionen pro Standardabweichung Messreihe Variationskoeffizient Blockstatistik norm konform frei konfigurierbar Prozessf higkeitsindizes Cp und Cpk Histogramm Trenddiagramm Kalibrierprozeduren nach ISO ISO 19840 2004 E SSPC SSPC PA2 May 1 2004 internationalen Normen Schwedisch SS 184160 1992 03 11 Australisch AS 3894 3 2002 Kalibrierung Bis zu 5 Punkte frei e
57. en und schwer zug nglichen Stellen ElektroPhysik MiniTest 7400 81 von 93 15 Technische Daten Beschreibung Typ Artikel Nr Sensor f r magnetinduktives Verfahren und Wirbelstromverfahren FN1 5 0 7 80 173 0200 FN1 5 0 7R 80 173 2600 FN5 2 5 80 173 0600 HD Ausf hrung f r den Einsatz in rauem Umfeld und bei FN1 5 0 7 HD 80 173 3200 st rkerer Schmutzentwicklung durch Staub und oder FN5 2 5 HD 80 173 3600 Lackpartikel Sensor mit 90 abgewinkeltem Sensorkopf speziell zur FN1 5 0 7 R 80 173 2600 Messung in Rohren und schwer zug nglichen Stellen jeweils einschlie lich 1 bzw 2 Referenz Nullplatte n 3 Pr zisionsstandards Herstellerzertifikat 15 3 3 Zubeh r f r SIDSP Sensoren Beschreibung Sensorkabel f r MiniTest 7400 Ausf hrung 90 Standardl nge 1m 81 170 0001 Sensorkabel f r MiniTest 7X00 Ausf hrung 90 L nge 5m 81 170 0005 ElektroPhysik MiniTest 7400 82 von 93 15 Technische Daten Seck O1 da N C CH D O wm Beschreibung Datendrucker MiniPrint 7000 inkl Ladeger t 100V 240V 9V 1 12A SS Se M O de ol el el Thermopapierrolle 58 x 31mm f r MiniPrint 7000 S o Es S NiMH Akku Mignon AA HR6 1 2V 2000 mAh O D O O p O O O O O esch E AN Schnelladeger t f r NiMH Akkus O AN O N O Batterie Mignon 1 5V AA LR6 Alkaline O D O O p OI O OI O OI O OJ 0 Steckernetzger t 9
58. en wenn die oben genannten Fehlerquellen ausgeschlossen sind Sensor abheben Verschwinden der Meldung abwarten Bei einer laufenden Messung kann die angeforderte Aktualisierung durch Dr cken der Taste ESC unterbunden werden Dies ist nur in Ausnahmef llen anzuraten da die Genauigkeit nicht mehr garantiert werden kann W hlen Sie eine andere Messreihe aus oder legen Sie eine neue Messreihe an Sie k nnen eine andere Messreihe ausw hlen eine neue Messreihe anlegen oder durch L schen der Messwerte in der Messreihe neue Messwerte aufnehmen Abbruch durch ESC Mit OK werden die Messwerte gel scht L schen Sie Messwerte Messreihen oder Verzeichnisse in der Datenbank die Sie nicht mehr ben tigen Automatischer Vorgang kein Eingriff erforderlich Bitte berpr fen Sie die m glichen Ursachen 85 von 93 16 Anhang Fehlermeldung des Ger tes M gliche Ursachen Sollte als letzte M glichkeit der Sensor defekt sein tauschen Sie diesen aus oder wenden Steckverbindungen locker Sie sich an den ElektroPhysik Kabel besch digt Kundendienst Sensor defekt Sensor wurde entfernt Es kann keine Verbindung Bitte berpr fen Sie die zum Sensor hergestellt m glichen Ursachen Kein Sensor vorhanden werden Sollte als letzte M glichkeit der M gliche Ursachen Sensor defekt sein tauschen Sie diesen aus oder wenden Sie sich an den ElektroPhysik Steckverbindungen lo
59. erstellung von gel schten Daten 7 2 6 Messreihe Verzeichnis umbenennen ww patentan e W hlen Sie im Hauptmen Funktionstaste Hauptmen den Terg E Gewinde gang 4 Hilfe ElektroPhysik Men punkt Datenbank aus und rufen Sie ihn durch Dr cken der Taste OK auf In der Datenbank w hlen Sie das Verzeichnis oder die Messreihe die Sie umbenennen m chten mit den Tasten 1 oder Jr aus Bet tigen Sie die Funktionstaste Aktionen W hlen Sie im Untermen Aktionen den Men punkt Umbenennen aus In dem alphanumerischen Eingabefeld erscheint der bestehende Messreihenname Dieser kann nun ge ndert werden siehe Kapitel 4 4 3 Alphanumerische Eingaben Der Benutzername wird nicht ge ndert MiniTest 7400 50 von 93 8 Statistik Auswertung 8 Statistik Auswertung 8 1 Allgemeines Die Statistik ist ber die Funktionstaste Statistik im Messbetrieb oder ber das Hauptmen aufzurufen Hier k nnen die Statistikwerte die Einzelmesswerte das Trenddiagramm und das Histogramm eingesehen an einen PC bertragen ausgedruckt oder gel scht werden Allgemeine Begriffe der Statistik werden im Anhang im Kapitel 15 2 erl utert 8 2 Statistik Vorgaben 8 2 1 Oberer und unterer Grenzwert High Limit Low Limit Die Grenzwerte k nnen frei eingestellt werden Eingestellte Grenzwerte haben folgende praktische Anwendungsm glichkeiten Messwerte au erhalb der eingestell
60. esen auch bei schlechten Lichtverh ltnissen Weiterhin verf gt MiniTest 7400 ber eine komfortable Messdatenverwaltung die sich an die Dateiverwaltung des PC anlehnt Individuelle Namensvergabe und das Anlegen von Ordnerstrukturen erleichtern es dem Anwender seine Messreihen ohne Probleme zu verwalten Ein Konfigurationsassistent erm glicht es auch unge bten Anwendern die f r anspruchsvolle Messaufgaben notwendigen Einstellungen und Kalibrierungen in k rzester Zeit zu erledigen Um den Genauigkeitsanforderungen der Messaufgabe gerecht zu werden k nnen die angeschlossenen Sensoren an bis zu 5 Punkten inkl Nullpunkt kalibriert werden Weiterhin unterst tzt das Ger t durch vordefinierte Kalibrier und Arbeitsmethoden die Anwendungsnormen ISO 19840 SSPC Schwedisch Australisch das Messen auf rauen Oberfl chen und die 90 10 Funktion nach IMO Performance Standard for Protective Coatings PSPC Die im Lieferumfang enthaltene PC Software MSoft 7 Professional erm glicht es komfortabel Messreihen am Ger t einzurichten auszuwerten und in verschiedenen Dateiformaten zu exportieren Neben der einfachen Ausgabe im Text und Excel Format k nnen auch komplette Messprotokolle im PDF Format erstellt werden Das Einbinden von Beschreibungstexten und von Messobjekt Fotos ist m glich ElektroPhysik MiniTest 7400 8 von 93 1 Einf hrung Es k nnen alle SIDSP Sensoren der Generation MiniTest 7 mit nachfolgend auf
61. estrahlten Messobjekten Es werden zwei Kalibrierpunkte unter Verwendung zweier passender Pr zisionsstandards aufgenommen wobei der Wert des ersten Pr zisionsstandards unterhalb und der Wert des zweiten Pr zisionsstandards oberhalb der zu erwartenden Schichtdicke liegen muss Ein Kalibrierpunkt direkt auf dem Substrat Nullpunkt wird nicht aufgenommen Bei der Verwendung von Pr zisionsstandards kann ein Kalibrierwert aus mehreren Pr zisionsstandards zu jeweils max 50 um zusammengesetzt werden um eine bessere Anpassung an die Oberfl chenwelligkeit und rauheit zu erzielen d nne Pr zisionsstandards biegen sich leichter und passen sich daher besser an Im anschlie enden Messbetrieb wird die mittlere Schichtdicke aus 5 10 Einzelwerten berechnet 6 2 3 4 Kalibriermethode Schwedisch SS 18 41 60 Anzeige in der Display Statuszeile Schwedisch Kalibrierpunkte auf zwei Pr zisionsstandards kein Nullpunkt Es werden zwei Kalibrierpunkte unter Verwendung zweier passender Pr zisionsstandards aufgenommen wobei der Wert des ersten Pr zisionsstandards unterhalb und der Wert des zweiten Pr zisionsstandards oberhalb der zu erwartenden Schichtdicke liegen muss Ein Kalibrierpunkt direkt auf dem Substrat Nullpunkt wird nicht aufgenommen Eine Blockstatistik von mindestens 5 Messwerten pro Block ist fest vorgegeben ElektroPhysik MiniTest 7400 30 von 93 6 Kalibrierung 6 2 3 5 Kalibriermethode Australisch Anze
62. gef hrten Messverfahren angeschlossen werden SIDSP steht f r Sensor Integrated Digital Signal Processing Sensor integrierte digitale Signalverarbeitung SIDSP Sensoren zeichnen sich durch eine hohe Genauigkeit Reproduzierbarkeit und Temperaturstabilit t aus Der Anwendungsbereich ergibt sich aus dem Typ des angeschlossenen Sensors F Sensoren arbeiten nach dem magnet induktiven Verfahren und sind verwendbar f r unmagnetische Schichten wie Lacke Emails Gummi Aluminium Chrom Kupfer Zink usw auf Eisen und Stahl auch auf legierten und geh rteten magnetischen St hlen nicht aber auf austenitischen oder nur gering magnetischen St hlen N Sensoren arbeiten nach dem Wirbelstrom Verfahren und messen isolierende Schichten wie Lacke Eloxalschichten Keramik usw auf allen Nicht Eisen Metallen z B Aluminium Kupfer Zinkdruckguss Messing etc sowie auf austenitischen St hlen FN Sensoren arbeiten sowohl nach dem magnet induktiven als auch nach dem Wirbelstromverfahren Mit diesen Kombi Sensoren kann sowohl auf dem Grundwerkstoff Stahl als auch auf NE Metallen gemessen werden MiniTest 7400 kann ber zahlreiche Schnittstellen mit externer Peripherie wie z B dem portablen Drucker MiniPrint 7000 Zubeh r verbunden werden Standardm ig steht eine Infrarot Schnittstelle IrDA 1 0 zur Verf gung Ein als Zubeh r lieferbarer Multifunktionsadapter erweitert das System um eine USB Schnittstelle und erm glicht Netzteil K
63. gemessen solange die im betreffenden Sensor Datenblatt aufgef hrten Randbedingungen eingehalten werden siehe auch Kapitel 6 1 Kalibrierung Allgemeines und Kapitel 14 Technische Daten ElektroPhysik MiniTest 7400 25 von 93 5 Messbetrieb 5 6 Messungen auf hei en Oberfl chen HT Betrieb Das Messsystem MiniTest 7400 Ger t Sensor ist f r eine maximale Betriebstemperatur von 60 C ausgelegt Beim Ger t ergibt sich die aktuelle Betriebstemperatur aus der Umgebungs lufttemperatur Beim Sensor geht jedoch auch die Oberfl chentemperatur des Messobjekts entscheidend in die aktuelle Betriebstemperatur ein da w hrend der Ber hrung mit dem Messobjekt ein W rme bergang vom Messobjekt auf den Sensor stattfindet Messungen auf Messobjekten mit einer Oberfl chentemperatur die h her ist als die spezifizierte Sensor Betriebstemperatur sind zul ssig wenn die nachfolgend beschriebenen Regeln eingehalten werden Das kurz nach dem Aufsetzen des Sensors innerhalb von 1 s erzeugte akustische Quittierungssignal zeigt an dass die Messung beendet ist der Sensor muss unmittelbar danach vom Messobjekt abgehoben werden um die auf den Sensor bertragene W rmemenge m glichst gering zu halten Die Verweildauer im aufgesetzten Zustand sollte nicht l nger als 1 s sein Zwischen zwei aufeinanderfolgenden Messungen muss bei hei en Messobjekten eine Wartezeit Erholzeit eingehalten werden damit der Sensor sich wieder abk hlen
64. gramm 1607 Ein Histogramm ist die grafische Darstellung der H ufigkeitsverteilung _ von Messwerten Aus einer solchen Darstellung kann abgelesen werden welche Dickenwerte bei den untersuchten Produkten am h ufigsten vorkommen Darauf basierend kann entschieden werden in welche Richtung der Fertigungsprozess ver ndert werden sollte um eine Produktverbesserung zu erzielen IL Ea Eu Ei Eu Eu Eu Ei Eu Eu Eu Ei Eu Eu Eu Eu Eu Pe ee er IT perl et EMS 3 ch Pa Fal Li DD LEID e G KE E Der Grenzwertbereich ist grau unterlegt s auch Kapitel 8 1 1 Oberer af und unterer Grenzwert Sllerk Cal ElDirect Mode Hilfs Ertra Statistik Trend Diag Hinweis Das Histogramm wird erst ab einer Mindestanzahl von 5 Messwerten dargestellt 8 3 4 Trend Diagramm beim MiniTest 7400 Das Trend Diagramm ist vom Hauptmen Statistik und Untermen Trend Diagramm oder im Messbetrieb ber die Funktionstaste Statistik zu erreichen su Trend Diagramm 15 03 HAns Biip m Die nebenstehende Abbildung zeigt ein Beispiel f r ein Trenddiagramm der Messwerte Diese Darstellung verdeutlicht den tendenziellen Verlauf der Messwerte und l sst eine sich anbahnende Abweichung schnell erkennen Der eingestellte Grenzwertbereich ist grau unterlegt Hinweis Das Trend Diagramm wird erst ab einer Mindestanzahl von ATI a 5 Messwerten dargestellt Sllerk Cal E Direct Mode Hilfs Ertra Histogramm Messwer
65. gurationsassistenten eingestellt Kalibrierrnethode Konfiguratiorsassisternt Hanuell E Me sspurnkt1 Hilfe Ferrous Kalibrierursg u Konfiquration 2122 Der Konfigurationsassistent f hrt Sie durch die Konfiguration der Konfigurationsassistent Messreihe In Abh ngigkeit von der ausgew hlten Kalibriermethode Dieser Assistent hilft Ihnen werden Ihnen in einer fest vorgegebenen Reihenfolge die jeweils J das Ger t entsprechend einer A l i ugen hian Kalbrienm thode notwendigen Einstell Parameter pr sentiert die schon mit einem Schritt f r Schritt einzurichten Vorgabewert versehen sind Sie k nnen einen angezeigten Parameter auf dem Vorgabewert belassen oder einen anderen Wert einstellen Mawigation zum worher gehenden n chsten Punkt den Wert des aktiver Punktes ver ndem y ElektroPhysik MiniTest 7400 61 von 93 10 Hauptmen wu Konfiguration 21 07 Sensor Typ FHi1 5 de Modus E inzal 4 Konfigurationszassistent d Stellen Sie bitte die gewuyerschte Kalibrierart Schwedisc Konfigurationsassistent Manuel ElMesspunkti Hilfe Ferrous Kalibrierung we Konfiguration 21 08 Sensor Typ FHiS Mess Modus kontinuierlich Sens r Modus Hon Ferrous E Lenneng 1 Konfigurationsassistent Stellen Sie bitte den gewuernschten Messmodus ein Konfigurationsassistent SchwediscHE Messpunkt1 Hilfe HonFerrous Kalibrierung wu Konfiguration 21 10
66. hichtete Kalibrierobjekt auf setzen Sie den Sensor auf und heben Sie ihn nach dem Signalton wieder ab Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrfach 3 10 mal Auf dem Display im Feld CAL wird der aktuelle aus den Einzelmesswerten ermittelte Kalibriermittelwert angezeigt Wurde der Kalibrierpunkt bereits einmal kalibriert wird der bisherige Kalibrierwert angezeigt Stimmt der Kalibrierwert mit dem Wert auf dem Pr zisionsstandard berein mit der Taste OK die Kalibrierung abschlie en sonst zur Korrektur eine der Tasten T oder 4 bet tigen Mit der Taste OK wird der Kalibrierpunkt bernommen Mim Test 7400 40 von 93 6 Kalibrierung Kalibrierung 1504 Eine bersicht ber den Fortschritt der Kalibrierung bietet Ihnen die Status Spalte rechts im Kalibriermen Bereits kalibrierte Punkte sind durch ein angekreuztes K stchen gekennzeichnet Nach Eingabe des letzten Kalibrierwertes kann jetzt direkt gemessen werden Mit der Taste ESC kommen Sie zur ck in den Messbetrieb Manuel ElMessteihe Hilfe K onfiguration L schen 6 5 Nachkalibrieren In Ausnahmef llen kann es notwendig sein dass eine vorhandene Kalibrierung unter Beibehaltung der Kalibriermethode an ver nderte Bedingungen angepasst werden muss Dies ist jederzeit m glich auch wenn sich in der zugeh rigen Messreihe schon Messwerte befinden Zur Erinnerung ein Wechsel der Kalibriermethode bei einer bestehenden Messreihe mit vorhanden
67. ht werden Der gel schte Messwert wird in der Auflistung der Einzelmesswerte weiterhin gef hrt aber mit einem X gekennzeichnet er flie t nicht in die Statistik ein und wird nicht mit ausgedruckt oder zum PC bertragen Ein L schen des letzten in die Statistik eingef gten Messwertes ist im kontinuierlichen Messbetrieb nur ber die Statistikansicht Messwerte m glich siehe 8 4 1 ElektroPhysik MiniTest 7400 56 von 93 9 Datenausgabe Daten bertragung 9 Datenausgabe Daten bertragung MiniTest 7400 ist mit einer RS232 Schnittstelle und einer Infrarot Schnittstelle IrDA 1 0 ausgestattet Die gespeicherten Mess und Statistikwerte einer Messreihe k nnen an einen PC bertragen oder auf dem als Zubeh r lieferbaren Datendrucker MiniPrint 7000 ausgedruckt werden 9 1 Daten ausdrucken Die bertragung der Mess und Statistikwerte an den Datendrucker MiniPrint 7000 erfolgt ber die Infrarot Schnittstelle IrFDA 1 0 Vor dem Ausdruck im Hauptmen Einstellungen und Untermen Datenausgabe den Parameter Datenausgang mit OK aufrufen und den Schnittstellen Typ Infrarot IrFDA einstellen siehe Kapitel 10 5 4 2 Die Mess und Statistikwerte k nnen aus allen Statistikdarstellungen wie Statistik Messreihe Messwerte Histogramm und a les Trenddiagramm ausgedruckt werden Hierzu in einer dieser bitte u m u Darstellungen die Funktionstaste Hilfe Extras bet tige
68. iTest 7400 58 von 93 9 Datenausgabe Daten bertragung Gegebenenfalls k nnen Sie die Infrarotfenster der beteiligten Stationen mit einem feuchten Tuch reinigen Verwenden Sie Wasser oder einen milden Haushaltsreiniger 9 3 Daten zum PC bertragen MSoft 7 Die Daten bertragung findet interaktiv ber die Software MSoft 7 statt Sie kann sowohl ber Infrarot als auch ber Kabel durchgef hrt werden Bitte achten Sie in diesem Fall darauf dass das Protokoll 10 5 4 2 Datenausgabe RS232 Kabel siehe eingeschaltet ist Es sind keine weiteren Einstellungen am Ger t vorzunehmen Hinweis Histogramm und Trenddiagramm werden von der Software MSoft 7 pro neu berechnet und auf dem PC Bildschirm mit hoher Aufl sung dargestellt Es kann daher vorkommen dass Details sichtbar werden die auf dem MiniTest 7400 Bildschirm wegen der geringeren Aufl sung nicht oder nur schwierig zu erkennen sind ElektroPhysik MiniTest 7400 59 von 93 10 Hauptmen 10 Hauptmen 10 1 Allgemeines Das Hauptmen bildet die oberste Ebene des Men systems Von hier aus k nnen ber Untermen s alle Einstellungen Daten und Informationen die das Ger t verwaltet erreicht werden Sie erreichen das Hauptmen durch Dr cken der Funktionstaste Datenbank Hauptmen W hlen Sie mit den Tasten oder Jr das gew nschte Ei Untermen aus und rufen Sie es mit der Taste OK auf a Messreihe nn SIDSP Wen bien Manuel E Mes
69. ige in der Display Statuszeile Australisch Kalibrierpunkte Nullpunkt direkt auf dem Substrat und auf einem Pr zisionsstandard Es werden zwei Kalibrierpunkte aufgenommen direkt auf dem Substrat Nullpunkt und unter Verwendung eines passenden Pr zisionsstandards wobei der Wert des Pr zisionsstandards in der N he der zu erwartenden Schichtdicke liegen muss Eine Blockstatistik von mindestens 3 Messwerten pro Block ist fest vorgegeben Ist die Schichtdicke kleiner als die dreifache Profilh he der Rauheit muss der Rauheitseinfluss des Substrats ber cksichtigt werden Ist das unbeschichtete raue Substrat zug nglich f hren Sie eine Zweipunkt Kalibrierung s Kapitel 6 4 3 3 auf dem unbeschichteten glatten ungestrahlten und sauberen Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durch Anschlie end f hren Sie mindestens 10 Messungen auf dem rauen gestrahlten noch nicht beschichteten Messobjekt durch Geben Sie den in der Statistik angezeigten Mittelwert als Rauheitswert in der Konfiguration der Messreihe ein Der eingegebene Raunheitswert wird automatisch von dem ermittelten Messwert subtrahiert und ergibt die Schichtdicke ber den Spitzen Ist das unbeschichtete raue Substrat nicht zug nglich wird in der Konfiguration f r den Parameter Rauheit ein Wert von 1 3 der erwarteten Profilh he der Raunheit eingestellt z B Rauheit 60um gt Einstellwert f r Rauheit
70. ilenende Zeichen CR LF s untenstehende Tabelle S Line Beschreibung Messwertnummer Leer Messwert Ma einheit samage zeichen Return Feed nur bei eingeschalteter nur bei bes Jo r in rechtsb ndig formatiert abgeschalteten die Statistik oe gesch Messwert 0x31 0x34 0x37 ox2o 91 a 0x2E 0xB50x6D 0x0D 0x0A 147 104 3um ElektroPhysik MiniTest 7400 66 von 93 CH Datenausgabe 4 04 Datenausgang RS232 Kabel Datenbomnat S7600bps ADIS Protokoll Messwertausgabe auf Schnittstelle Messwert berrahrne ir die Statistik Festkornrnahormnat Zero 4Pt ElDirect Mode Hilfe Schalter CH Datenausgabe 4 0 Datenausgang RS232 Kabel Datenformat S7600bps ADISI Protokoll Messwertausgabe auf Schnittstelle Messwert berrahrne ir die Statistik Festkornmnahormnat Zero 4Pt ElDirect Mode Hilfe Schalter CH Datenausgabe 4 06 Datenausgar g RS232 Kabel Datenforat S7600bps DI Protokoll Messwertausgabe auf Schnittstelle Messwert berrahrne ir die Statistik Festkornmahormnat Zero 4Pt ElDirect Mode Hilfe ElektroPhysik Schalter 10 Hauptmen In der Standardeinstellung ist die Messwertausgabe auf Schnittstelle ausgeschaltet aus Wird eine direkte Messwertausgabe w hrend der Messung gew nscht den Datenausgang auf RS232 Kabel stellen und die direkte Messwertausgabe auf Schnittstelle einschalten ein
71. instellbarer Offset Grenzwert berwachung Optische und akustische Signalgebung bei Grenzwert ber unterschreitung Ma einheiten um mm cm mils inch thou Betriebstemperaturbereich 10 60 C Lagertemperaturbereich 20 70 C Datenschnittstelle IrDA 1 0 Infrarot USB und RS232 ber optional erh ltlichen Adapter Stromversorgung 4 x AA LRO6 Batterien optional mit Netzteil 90 240V 48 62 Hz Anwendungsnormen DIN EN ISO 1461 2064 2178 2360 2808 3882 19840 ASTM B 244 B 499 D 7091 E376 AS 3894 3 SS 1841 60 SSPC PA 2 IMO PSPC Anzeige Grafik Display 160 x 160 Dots mit einstellbarer Beleuchtung Abmessungen 153 mm x 89mm x 32 mm Gewicht 310 g Ger t mit Batterien ElektroPhysik MiniTest 7400 79 von 93 15 Technische Daten 15 2 Sensorspezifikationen F1 5 1 0 mm 7 5mm amp 14mm amp 5 mm H oj o w w 3 3 3 3 m mm F 1 5 HD 0 5 um 0 5 0 05 um F 1 5 90 0 5 um 0 5 0 05 um 5 F5HD 0 8 um 0 5 0 1 um 2 5 um 0 5 1 um di mm amp 10 mm Zu c o o 5 5 Ki LU d LU d H CH CH oO be oO Du aal xa N D o o of ef e Ki E c O O O o o 5 Wees GC oS S S O g i vL e GEES E E E E 2 2 e D GE E 7 v D 2 N F E 3 3 N dp Q d 5 gt 52 S 05 z 3 ES 2 O o D Be o GE X o X s 2 5 ab Kei OO 0 OO o c 0 De urn gt ep o 3 o 5 Q E Se Si T er er o BS o o e E 52 e 05 x gt on
72. kann Die Zeitdauer ist aus der untenstehenden Tabelle zu entnehmen Bei Einhaltung der Erholzeiten k nnen beliebig viele aufeinanderfolgende Messungen durchgef hrt werden In Messpausen darf der Sensor nicht auf hei en Gegenst nden abgelegt werden da er sich u U bis auf deren Temperatur aufheizen kann Ebenfalls sollte der Sensor nicht in der unmittelbaren N he von hei en Objekten abgelegt werden da bei hohen Temperaturen auch durch W rmestrahlung ein erheblicher W rmeenergietransport erfolgt Erforderliche Erholzeiten im HT Betrieb moas La e e p o o ElektroPhysik MiniTest 7400 26 von 93 6 Kalibrierung 6 Kalibrierung 6 1 Allgemeines Um den Genauigkeitsanforderungen der Messaufgabe gerecht zu werden k nnen die angeschlossenen Sensoren an bis zu 5 Punkten inkl Nullpunkt kalibriert werden Weiterhin unterst tzt das Ger t durch vordefinierte Kalibrier und Arbeitsmethoden die Anwendungsnormen ISO 19840 SSPC Schwedisch Australisch PSPC und das Messen auf rauen Oberfl chen MiniTest 7400 verf gt ber zahlreiche Kalibriermethoden f r verschiedene Anwendungen Messprozeduren oder Einhaltung von Normen Die gew nschte Kalibriermethode wird bei der Einrichtung und der Konfiguration einer Messreihe ausgew hlt Die Kalibrierung kann direkt nach der Einrichtung der Messreihe oder sp ter ber die Funktionstaste Kalibrierung im Messbetrieb durchgef hrt werden Solange keine Messwerte in de
73. ktive drahtlose Verbindung zusammen mit der Statusmeldung MiniTest 7 ist in Reichweite an Sind noch weitere Ger te mit Infrarot Schnittstelle in Reichweite des PCs erscheint die Meldung Mehrere Computer Ger te sind in Reichweite 10 6 4 2 Datenausgabe RS232 Kabel D atenausgang Datenformnat Protokoll Messwertausgabe auf Schnittstelle Zero 4Pt ElDirect Mode Hilfe Schalter CH Datenausgabe 4 00 Datenausgar g RS232 Kabel Datenbomnat S7600bps DI Protokoll aus Messwertausgabe auf Schnittstelle Zero 4Pt ElDirect Mode Hilfe Schalter Die Einstellung des Datenausgangs auf RS232 Kabel wird gew hlt wenn der angeschlossene PC nicht ber eine Infrarotschnittstelle verf gt oder das MiniTest 7400 im station ren Betrieb dauerhaft mit einem PC verbunden werden soll Je nach Bedarf kann in der Einstellung Datenformat die bertragungsgeschwindigkeit Baudrate auf folgende Werte eingestellt werden 57600 Standard 38400 19200 9600 Das Datenformat 8D 1S N 8 Datenbits 1 Stop Bit No Parity ist fest eingestellt In der Einstellung Protokoll kann das ElektroPhysik Daten ber tragungsprotokoll ein bzw ausgeschaltet werden F r das Arbeiten mit der Software MSoft7 ist die notwendige Einstellung ein F r die Daten bernahme in eine andere Software kann das Protokoll ausgeschaltet werden Die Daten bertragung erfolgt dann im ASCII Format mit Ze
74. len wird die Benutzung eines Mess Stativs empfohlen e W hrend der Kalibrierung d rfen keine au ergew hnlich starken Fremd Magnetfelder auf den Sensor wirken e Je n her der Dickenwert des Pr zisionsstandards an der erwarteten Schichtdicke des Messobjekts liegt desto genauer wird die Kalibrierung und damit auch die Messung e Zur Messung von dickeren Beschichtungen aus NE Metall auf Substraten aus Stahl oder Eisen mit dem magnetinduktiven Messverfahren m glich mit den Sensoren F1 5 FN1 5 F5 END F15 oder F35 muss eine Mehrpunktkalibrierung durchgef hrt werden Die Schichtdickenstandards m ssen aus dem gleichen Metall sein wie die zu messende Schicht e Bitte achten Sie bei Pr zisionsstandards in Folien Ausf hrung darauf dass beim Kalibrieren die Folien immer so aufliegen dass unter der Folie durch Kr mmung kein Luftspalt entsteht Ein Luftspalt f hrt zu einer fehlerhaften Kalibrierung Sollten die Folien also ggf eine leichte Kr mmung aufweisen so legen Sie diese immer mit der Kr mmung nach unten auf das Substrat s Abbildung ElektroPhysik MiniTest 7400 27 von 93 6 Kalibrierung e Behandeln Sie die Pr zisionsstandards sorgf ltig Jede durch Verschlei entstandene Abweichung der Dicke vom aufgedruckten Wert f hrt zu einem ebenso gro en Fehler beim sp teren Messen Vermeiden Sie ein Falten insbesondere d nner Folien Pr zisionsstandards Die entstehenden Knicke f hren zu Luftspalten und damit zu
75. llischen Gegenst nden und magnetischen Feldern ist Sollte die Meldung nicht automatisch ausblenden bet tigen Sie die 84 von 93 Fehlermeldung des Ger tes Der Unendlichwert sollte aktualisiert werden sensortyp nicht kompatibel zur Messreihe Kein Betrieb m glich Die vorhandenen Messwerte in der Messreihe sind nicht kompatibel zum Sensor Messwerte l schen Der Speicher im Ger t ist voll Speicher wird optimiert Verbindung zum Sensor unterbrochen ElektroPhysik Siehe auch Kapitel 6 1 Der Sensor befand sich f r l ngere Zeit nicht im Unendlich Bereich Um die angegebene Messunsicherheit sicher einhalten zu k nnen sollte der Unendlichwert aktualisiert werden Siehe auch Kapitel 6 1 In der aktiven Messreihe sind Daten eines anderen Sensortyps gespeichert In der aktiven Messreihe sind Daten von einem anderen Sensor gespeichert Dies kann mehrere Ursachen haben a Es wurde die maximale Anzahl an Messwerten aufgenommen b Es ist die maximale Anzahl an Eintr gen in der Datenbank erreicht worden Meldung erscheint nur kurzzeitig auf dem Display Der Sensorstecker wurde bei eingeschaltetem Ger t entfernt oder die Verbindung zum Sensor unterbrochen MiniTest 7400 16 Anhang Funktionstaste Unendlich Wenn die Anzeige erlischt ist der Sensor messbereit Achtung Die Funktionstaste Unendlich nur dann Bet tig
76. llte kleiner der Wert des zweiten Pr zisionsstandards gr er sein als die zu erwartende Schichtdicke Ein Kalibrierpunkt direkt auf dem Substrat Nullpunkt wird nicht aufgenommen Dies ist eine spezielle Kalibriermethode zur Anwendung auf rauen Oberfl chen Auf rauen Substraten weisen direkt auf dem Substrat aufgenommene Kalibrierpunkte Nullpunkte bedingt durch die Rauheit starke Schwankungen auf wodurch die Gesamtg te der Kalibrierung eher verschlechtert als verbessert w rde Daher ist es besser hier den Nullpunkt wegzulassen 6 2 3 Fest vorgegebene men gef hrte Kalibriermethoden 6 2 3 1 Allgemeines F r alle vorgegebenen men gef hrten Kalibriermethoden gilt Die Auswahl der gew nschten vorgegebenen Kalibriermethode erfolgt bei der Konfiguration einer Messreihe Erfolgt die Konfiguration der Messreihe mit Hilfe des Konfigurationsassistenten wird nach Abschluss die men gef hrte Kalibrierung eingeleitet Solange die Kalibrierung nicht komplett abgeschlossen wurde sind nur die bis dahin kalibrierten Punkte aktiv und in der Statuszeile im Display blinkt die Anzeige CAL im Wechsel mit der eingestellten Kalibrierart ElektroPhysik MiniTest 7400 29 von 93 6 Kalibrierung 6 2 3 2 Kalibrierung nach ISO EN ISO 19840 Anzeige in der Display Statuszeile ISO Kalibrierpunkte direkt auf dem Substrat Nullpunkt und auf zwei Pr zisionsstandards Diese Norm ist nicht anwendbar wenn die Sollschichtdicke weniger als
77. m Men punkt Datum Uhrzeit k nnen Tag Monat Jahr Stunde und Tag Minute eingestellt werden siehe Kapitel 4 3 1 Parameter Monat Einstellungen Jahr Das Ger t besitzt eine quarzgesteuerte Uhr Die aktuelle Uhrzeit wird Stunde rechts in der Men berschrift auf dem Display dargestellt In ES Verbindung mit dem Datendrucker oder einer PC Auswertung kann die Uhrzeit und das Datum der Erstellung und der letzten Anderung einer Messreihe ausgegeben werden PSFC E Direct Mode Hilfe ElektroPhysik MiniTest 7400 65 von 93 10 6 4 Datenausgabe 10 Hauptmen Im Men punkt Datenausgabe kann der Datenausgang auf Infrarot IrFDA oder RS232 Kabel eingestellt und der Multifunktionsanschluss konfiguriert werden siehe auch Kapitel 9 1 Daten ausdrucken 9 2 Daten zum PC bertragen und 12 Anschlie bares Zubeh r 10 6 4 1 Datenausgabe Infrarot IrDAP gn Datenausgabe 1 53 Datenausgang Infrarot Io Sltlerk Cal ElDirect Mode Hilfe Schalter Ist der Datenausgang auf Infrarot IrDA eingestellt erfolgt die Daten bertragung kabellos Die Einstellung Infrarot IrDA wird gew hlt wenn die Daten Mess und Statistikwerte auf dem Drucker MiniPrint 7000 ausgedruckt oder an einen PC mit Infrarotschnittstelle bertragen werden sollen Es wird eine permanente IrDA Verbindung vom MiniTest 7400 zu einem in der N he befindlichen PC oder Drucker aufgebaut ein PC zeigt dann eine a
78. me von Messwerten eine der Sonderfunktionen aufzurufen und danach die unterbrochene Aktion fortzusetzen Dies f hrt zu einer erheblichen Einsparung an Bedienvorg ngen und Bedienzeit 11 3 Nachjustieren des Werks Nullpunkts Bei allen Kalibrierarten die den Nullpunkt beinhalten wird bei der Aufnahme des Nullpunkts eine sog Geometrie Korrektur durchgef hrt die anhand der Abweichung zum Standard Nullpunkt eine entsprechende Oberfl chenkr mmung erkennt und dann eine Korrektur der gesamten Kennlinie vornimmt Dies erm glicht es in vielen F llen mit einer Nullpunkt Kalibrierung auszukommen Die Korrekturmethode setzt voraus dass bei Null Messungen mit der Werks Voreinstellung s Kapitel 6 2 1 auf den mitgelieferten Pr fblechen keine Abweichungen auftreten d h es sollte m glichst genau Null angezeigt werden Dies ist in der Regel der Fall Sollte die Abweichung dennoch gr er sein als die im Datenblatt f r den jeweiligen Sensor angegebene Nullpunktabweichung der feste Anteil der Richtigkeits Angabe also z B 1 5 um bei END empfiehlt sich eine Nachjustierung des Werks Nullpunkts ee Sensordaten 951 Die Nachjustierung wird in einem Sensor Servicemen durchgef hrt Eine welches ber die Ansicht der Sensordaten erreichbar ist 106374 In der Ansicht der Sensordaten sind nacheinander die T Taste die rechte Funktions Taste ohne Belegung in der Bildschirmzeile und zur Hardware Wersion Best tigung die OK T
79. methode Substrat Messmodus Rauheit Offset Blockgr e Oberer Grenzwert und Unterer Grenzwert als Parameter gef hrt und gespeichert Je nach Kalibriermethode sind nicht alle Parameter verf gbar siehe Tabelle Parameter bersicht Beim Aufruf einer konfigurierten Messreihe werden die dort eingestellten Parameter und die zugeh rige Kalibrierung geladen und aktiviert Grunds tzlich ist jede Messreihe an den Sensor gebunden mit dem sie eingerichtet wurde Sie m ssen darauf achten dass Sie vor dem Offnen einer Messreihe mit bereits vorhandenen Messwerten den zugeh rigen Sensor anschlie en anderenfalls erhalten Sie einen Warnhinweis k nnen in dieser Messreihe bestimmte Anderungen nicht vornehmen und auch keine weiteren Messwerte aufnehmen Beispiel Wurde eine Messreihe mit einem FN5 Sensor eingerichtet kann diese nicht mit einem FN1 5 Sensor fortgesetzt werden auch wenn dieser die zu messende Schichtdicke sicher ermitteln w rde ElektroPhysik MiniTest 7400 46 von 93 7 Datenverwaltung Parameter bersicht Kalibrier methode Werks Manuell 1S0 SSPC Rau Australisch Schwedisch PSPC Parameter Voreinstellung CREE NEE RE Kn BEE EE EH EE DE BEE BE u E ven 1 oeh ewe sr Blockgr e Be 310 100 EE Grenzwert unterer Grenzwert Symbol in der Werk SSPC PSPC Statuszeile Auto FN Betrieb 7 2 Datenbank 7 2 1 Allgemeines ei Datenbank ir
80. mittelt und bewertet werden Sind die Abweichungen zu gro ist eine Kalibrierung s u notwendig Die Werks Voreinstellung kann auch zur Durchf hrung von schnellen orientierenden Messungen bei denen die Genauigkeit nur eine untergeordnete Rolle spielt eingesetzt werden Solange keine Kalibriermethode gew hlt bzw die zugeh rige Kalibrierprozedur nicht durchgef hrt wurde ist immer die Werks Voreinstellung aktiv 6 2 2 Manuelle Kalibriermethoden 6 2 2 1 Nullpunkt Kalibrierung Anzeige in der Display Statuszeile Manuell Kalibrierpunkt Nullpunkt direkt auf dem Substrat Die Kalibrierung wird auf dem unbeschichteten Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und aus gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt Es wird nur ein Kalibrierpunkt direkt auf dem Substrat Nullpunkt aufgenommen Die Nullpunkt Kalibrierung ist eine schnell durchzuf hrende Kalibrierung mit einer hinreichend guten Genauigkeit ElektroPhysik MiniTest 7400 28 von 93 6 Kalibrierung 6 2 2 2 Zweipunkt Kalibrierung Anzeige in der Display Statuszeile Manuell Kalibrierpunkte Nullpunkt direkt auf dem Substrat und auf einem Pr zisionsstandard Die Kalibrierung wird auf dem unbeschichteten Kalibrierobjekt mit gleicher Geometrie und aus gleichem Werkstoff wie das Messobjekt durchgef hrt Es werden zwei Kalibrierpunkte aufgenommen direkt auf dem Substrat Nullpunkt und unter Verwendung eines aufgelegten Pr zisionsstandards Die Dicke Pr
81. mmen werden soll kann direkt gemessen werden Setzen Sie den Sensor auf das Messobjekt auf Das Ger t wechselt in den Messbetrieb und der aktuelle Messwert wird angezeigt Sie k nnen auch mit der Taste OK zum Messbetrieb wechseln 7 2 5 Messreihe Verzeichnis l schen W hlen Sie im Hauptmen Funktionstaste Hauptmen den H Heues Yerzeichnis Heue Messreihe L schen Urmbenenren Zero E Gewinde gang A Hilfe ElektroPhysik Men punkt Datenbank aus und rufen Sie ihn durch Dr cken der Taste OK auf In der Datenbank w hlen Sie das Verzeichnis oder die Messreihe die Sie l schen m chten mit den Tasten 1 oder Ju aus Bet tigen Sie die Funktionstaste Aktionen In dem Untermen Aktionen L schen ausw hlen Es erscheint eine Sicherheitsabfrage Bei Auswahl von JA wird der ausgew hlte Eintrag gel scht Es k nnen nur leere Verzeichnisse gel scht werden Sollten sich unter einem Verzeichnis Unterverzeichnisse und oder weitere Messreihen befinden m ssen diese vorab gel scht werden Die Messreihe Direct Mode kann nicht gel scht oder umbenannt werden Der Messreihe Direct Mode kann kein Benutzername zugewiesen werden Mess und Statistikwerte dieser Messreihe k nnen jedoch gel scht werden MiniTest 7400 49 von 93 7 Datenverwaltung Achtung Alle Daten werden unwiederbringlich gel scht d h es gibt keine M glichkeit zur Wiederh
82. n In dem nun angezeigten Men Hilfe Extras den Men punkt Drucken ausw hlen und mit der Taste OK best tigen Es erscheint das Men Druckreihenfolge In diesem Men k nnen jetzt die nachfolgenden Punkte 1 9 nach S erk Cal El Direct Mode eigenen Anforderungen ausgew hlt und in beliebiger Reihenfolge Aue angeordnet werden es k nnen z B auch nur Statistik und Messwerte ausgew hlt werden siehe Beispiel 2 1 Logo Herstellerlogo ElektroPhysik oder ein kundenspezifisches Logo in Grafikform 160x80 Pixel durch 1 optional erh ltliche Software nderbar d Date El gt gt Name der Messreihe earbeiter stehe Name der Messreihe Datum 3 Bearbeiter 4 Statistik Anzahl Messwerte Mittelwert x Standardabweichung s Minimum Maximum Variations Koeffizient Cp und Cpk 5 Messwerte Messwerte und gel schte Messwerte siehe Kapitel 8 3 2 Trenddiagramm Histogramm Kommentarfeld Textfeld mit 5 Zeilen 9 Feld bleibt leer Beispiel 1 G Statistik 13 36 oO NO Beispiel 2 Richten Sie nun die Infrarotschnittstelle des MiniTest 7400 auf die Infrarotschnittstelle des Datendruckers MiniPrint 7000 aus die schwarzen Infrarot Fenster der beiden Ger te sollten sich sehen k nnen es d rfen keine Gegenst nde dazwischen liegen Danach Funktionstaste Drucken bet tigen Durch Bet tigen der Taste ESC kann der Ausdruck
83. n Durch Abbruch mit der ESC Taste bleibt die Werks Voreinstellung erhalten Mim Test 7400 72 von 93 12 Anschlie bares Zubeh r 12 Anschlie bares Zubeh r 12 1 Allgemeines Das Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 ist mit einem 7 poligen Multifunktionsanschluss ausgestattet An diesem lassen sich entweder direkt oder ber eine Universal Anschlussbox Zubeh rger te anschlie en 12 2 Direkter Anschluss Es ist der Anschluss jeweils eines Zubeh rger tes m glich zus tzlich bietet der Fu schalter die M glichkeit an diesem das Steckernetzger t anzuschlie en Steckernetzger t 9V 1 12A RS 232C Kabel mit Konverter USB Adapterkabel IrDA USB Konverter Zum drahtlosen Datenaustausch ElektroPhysik MiniTest 7400 73 von 93 12 Anschlie bares Zubeh r Fu schalter inkl Anschlussadapter f r Netzteilbetrieb Zur Messwert bernahme in den Speicher bei Einstellung des Messmodus kontinuierlich siehe 10 5 3 Konfiguration An den Alarmausgang kann ein optisches oder akustisches Warnger t angeschlossen werden Elektrische Anschlussinformationen Spannung 3 6 V Impedanz 330 Ohm Kopfh rer das interne Lautsprechersignal wird an den Kopfh rer bertragen z B bei sehr lautem Ger uschpegel 12 3 Anschluss ber Universal Anschlussbox Diese bietet die M glichkeit bis zu 3 Ger te gleichzeitig anzuschlie en Werden mehr als 3 Anschl sse ben tigt kann an die Universal Anschlussbox
84. n Verfahren wesentlich gesteigert ElektroPhysik MiniTest 7400 15 von 93 3 Systembeschreibung 3 2 2 Sonstige Eigenschaften Die Sensoren verf gen ber einen extrem verschlei festen Sensorpol der auch f r harte Beschichtungswerkstoffe gut geeignet ist Es stehen wechselbare Sensoren f r unterschiedliche Messbereiche und Anwendungen zur Verf gung siehe Kapitel 14 3 2 ElektroPhysik MiniTest 7400 16 von 93 4 Arbeiten mit der Bedienoberfl che 4 Arbeiten mit der Bedienoberfl che 4 1 Einschalten Start Bildschirm Nach dem Einschalten des Ger tes erscheint im Display das Firmenlogo die Ger teversion und der angeschlossene Sensortyp ElektroPhysik Advancing with Technology bim Test 7400 2 10 Bei angeschlossenen FN Sensoren besteht die M glichkeit das Messverfahren auszuw hlen solange noch keine Messwerte aufgenommen wurden Taste T Ferrous E magnetinduktives Verfahren Taste Jr Non Ferrous N Wirbelstromverfahren Taste OK oder automatisch nach ca 5 Sek Ubergang in den Auto F N Modus automatische Umschaltung zwischen magnet induktivem Verfahren und Wirbelstromverfahren abh ngig vom Messobjekt Die letzte aktive Messreihe kann Ausnahme Direct Mode nach Best tigung einer Abfrage fortgesetzt werden 4 2 Messbetrieb Statistik Bildschirme 4 2 1 Messbetrieb Bildschirm mit numerischer Darstellung Netz oder Batteriebetrieb und Ladezustand gt m Mes
85. nde 7 2 3 Neue Messreihe einrichten Hinweis Beim ersten Einschalten oder nach einem Total Reset ist die Messreihe Direct Mode mit der Werks Voreinstellung voreingestellt und an den momentan angeschlossenen Sensor gebunden In diesem Zustand kann direkt gemessen werden Durch Bet tigen der Tasten 1 oder l des Navigationstastenblocks kann der Cursor in die jeweilige Richtung bewegt werden An Stellen an denen ein Pfeil erscheint kann eine Messreihe oder ein Verzeichnis angelegt werden Die Funktionstaste Aktionen bet tigen In dem eingeblendeten Umnbenerinen Untermen Neue Messreihe w hlen und mit der Taste OK best tigen Zero li ech Mode Hilfe Datenbank engl In dem alphanumerischen Eingabefeld einen Messreihen Namen 7 Neue Messreihe eingeben siehe auch Kapitel 4 4 3 Alphanumerische Eingaben Messreiher Harne F m 1 15 E H E SHIFT MM CAPS GU wS ETRA HA ielej EFSFPC E Direct Mode Hilfe L schen Fertig Datenbank 12413 Nachdem der Messreihen Name eingegeben wurde erscheint d Neue Messreihe wiederum ein alphanumerisches Eingabefeld Hier kann nach dem Benutzer Mame gleichen Prinzip ein Benutzername eingegeben werden siehe auch Kapitel 4 4 3 Alphanumerische Eingaben Die Eingabe eines Benutzernamens ist optional ern lDirest Mode Hilfe L schen Ende ElektroPhysik MiniTest 7400 48 von 93 7 Datenverwaltung
86. ng betreffen nur die gemessenen Stellen des Messobjekts Es ist daher gr te Vorsicht angebracht falls R ckschl sse von den Ergebnissen der gemessenen Bereiche auf die nicht gemessenen Bereiche des Messobjektes gezogen werden sollen Solche R ckschl sse sind in der Regel nur dann erlaubt wenn umfangreiche Erfahrungen mit den zu pr fenden Messobjekten vorliegen und bew hrte Methoden zur statistischen Datenerfassung und Auswertung zur Verf gung stehen 5 2 Notwendige Einstellungen Vor der Messung sind einige Einstellungen im Hauptmen Datenbank und im Untermen Messreihe vorzunehmen 5 2 1 Messreihe Messwerte werden bei MiniTest 7400 grunds tzlich zu Messreihen zusammengefasst Eine Messreihe muss zun chst in der Datenverwaltung angelegt und mit einem Namen versehen werden Der Messreihennahme wird im Messbildschim angezeigt Neu aufgenommene Messwerte werden immer in die momentan aktive Messreihe eingef gt und gespeichert Die aktive Messreihe wird beim Ausschalten im Ger t vermerkt und kann beim Wiedereinschalten Ausnahme Direct Mode nach einer Best tigungsabfrage fortgesetzt werden Im Zusammenhang mit Messreihen sind folgende Aktionen m glich Weitermessen in der aktiven Messreihe Einrichten einer neuen Messreihe in der Datenbank siehe Kapitel 7 2 4 Ausw hlen einer bestehenden Messreihe aus der Datenbank siehe Kapitel 7 2 5 W hlen Sie eine der genannten Aktionen aus um die aktive Messreihe f r
87. ngestellt werden aus 50ms 100ms 150ms 200ms 250ms 300ms 350ms oder 400ms 10 6 5 Grundeinstellungen gz Grundeinstellung 1135 m Men punkt Grundeinstellungen k nnen folgende Parameter Sprache Deutsch eingestellt werden 2 Mass System meish IV _ die Lautsprecher Sprache Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Portugiesisch Italienisch leise ee a das Ma System metrisch Ma einheiten um mm cem oder Eingabezeit Imperial Ma einheiten mils inch In den Einstellungen nderungsspere zus metrisch auto und mils inch wird die Ma einheit abh ngig von Yulerk cal ElDirect Mode der Gr e des anzuzeigenden schichtdickenwerts vom Ger t Hilfe ausgew hlt und der Schichtdickenwert in Gleitkommadarstellung angezeigt In den Einstellungen cm fest mm fest und um fest oder Dezimal inch wird der Schichtdickenwert in einem Festkommaformat angezeigt die Lautsprecher Funktion f r die akustische Messwertquittierung und Tastendruckquittierung ein aus Der Kopfh rerausgang bleibt weiterhin aktiv die Lautst rke des Signaltons leise mittel laut eingestellt werden Das Ger t verf gt ber einen Energiesparmodus der das Ger t nach Ablauf eines einstellbaren Zeitintervalls selbstt tig ausschaltet wenn bis dahin keine weiteren Messungen oder Eingaben erfolgt Die Ausschaltzeit erfolgt
88. nkt Kalibrierung 29 Kenndaten aeasaensennnnennennnnennnnennne 19 71 bkonfguraton 21 52 61 KONIA Tenna 67 Korrekturwert 20202020 30 31 32 65 Reie EE 70 Liet r miang eer A 84 OSCHeEN ass 50 52 Ma einheit 19 38 40 41 52 Ma System uenneeeennennennenneneenne 70 74 Messbetrieb11 21 27 35 36 38 40 42 50 71 Mesegeschwindokeit 71 Messreihe 21 27 31 32 33 47 53 55 59 64 88 ausw hlen en 50 51 mbenenNneNn use 51 Messverfahren 11 17 21 53 55 64 Messwertanzeige o nnennenennnoennennnnen 17 Messwertausgabe auf Schnittstelle 69 Messwerte 11 17 25 27 30 43 47 52 53 55 59 60 64 65 71 90 Mittelwert 31 33 34 35 37 39 59 60 90 Multiftunktionsanschluss 68 KEREN 44 Kletd ee 8 Nullpunktkalibrierung 35 Numerische Eingabe rss 42re2e rer 19 92 von 93 18 Stichwortverzeichnis Online Stalis UK crre n 18 Standardabweichung 59 60 90 Parameter Einstellungen 19 63 ENEE 53 55 Pr zisionsstandard 27 29 37 38 39 40 SEET 11 30 41 75 Gieckemetzder t 14 15 Prozessf higkeitsindex Temperaturkompensalion 44 46 Case 52 59 60 65 90 Total Reset EE 11 49 71 73 89 GOR ee 52 59 60 65 90 Trenddiagramm 52 54 59 60 61 65 Raue Oberfl chen 33 Uhrzeit
89. nn nenn nenn nnn nennen 39 6o INACHKAlIDRIELEN Gere een ee 41 ElektroPhysik MiniTest 7400 4 von 93 Inhaltsverzeichnis 6 6 Kalibrierung unterbrechen oder abbrechen Ran nnn ann nnn nme nenn nennen 41 8 2 e Leed Lee Ce EE 42 6 7 1 KAlDHIERDUNKLIOSCHEN Earl 42 6 8 Kalibrieren und Messen mit dem N20 Gensor nennen 43 6 9 Kalibrieren und Messen mit dem FN100 Gensor nenn enenne nenne enennenen 44 7 DatlenVerWallUng zes 46 Fe EESE E EE 46 Tl Wetten 46 7 1 2 Speichergr e und benutzumg nenn nnnn nenne nenn nnnnnnnnennnn nenne nennen 46 lako e re ee ee er 46 72 Ree EE 47 TE ene EE 47 Feelen e E 47 1 2 3 Neue Messreihe eihfichlen u 48 7 2 4 Messreihe zur Messung ausw hlen nenn nenn nenn nenn nenn nenn nenn nenn nenn nenn nennen 49 7 2 5 Messreihe Verzeichnis oechen nenn nenn nenn nenn nenn nenn nenn nenn nennen 49 7 2 6 Messreihe Verzeichnis umbenennen nenn nenn nenn nenn nenn nenn nennen 50 8 Stall SUK AUSWEFLUNG DEE 51 SCHEIER 51 8 2 ASK VOlgaDeN BEE 51 8 2 1 Oberer und unterer Grenzwert High Limit Low Ummtt nenne ennene 51 SE EU E EE 52 8 3 1 Messreihen Statistik bei ausgeschalteter Messwertblockung ansehen 52 8 9 2 Einzelmesswerte EE 52 8 3 3 Histogramm beim MiniTest ZA00 nenn anne nenne nenn name nenne nenn nnnnenennnnen 53 8 3 4 Trend Diagramm beim MiniTest 7400 2 2u022200200000800nnnn nenne nenn nano nenn nenn nenne nennen 53 8 3 5 Messreihen Statistik bei eingeschalteter Mes
90. ock k nnen wahlweise beleuchtet werden um eine Eingabe in dunkler Umgebung zu erm glichen N heres entnehmen Sie bitte dem Kapitel 10 6 2 ElektroPhysik MiniTest 7400 13 von 93 3 Systembeschreibung Das Ger t ist mit einer kontextsensitiven Hilfe Funktion ausgestattet Bei den meisten Bildschirmdarstellungen kann mit der linken Funktionstaste Hilfe eine Direkthilfe aufgerufen werden 3 1 3 Anschl sse und Schnittstellen Multifunktionsanschluss SS PR Infrarot Schnittstelle An der Sensorbuchse sind alle Sensoren der Generation MiniTest 7 mit den in Kapitel 1 1 genannten Messverfahren anschlie bar Der Multifunktionsanschluss dient zum Anschluss des Steckernetzger tes des Fu schalters eines Alarmgebers des RS232 Schnittstellenkabels des USB Schnittstellenkabels eines Kopfh rers oder der Universal Anschlussbox siehe Kapitel 10 5 4 und 12 3 1 4 Stromversorgung 3 1 4 1 Batterien und Akkus Das Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 wird mit vier Alkali Mangan Batterien 1 5V Typ AA LR6 betrieben im Lieferumfang enthalten Alternativ k nnen wiederaufladbare NiMH Akkus Typ AA HR6 oder ein Steckernetzger t Zubeh r verwendet werden Verwenden Sie f r den Batterie bzw Akkubetrieb ausschlie lich die von uns empfohlenen Produkte Siehe Kapitel 14 4 Zubeh r Wenn Sie Akkus verwenden wollen m ssen Sie diese in einem externen Ladeger t Zubeh r aufladen Zum Umgang mit Batterien
91. opfh rer Fu schalter und oder Alarmgeber Anschluss Werden nur Einzelfunktionen ben tigt sind auch ein RS232 Adapterkabel ein USB Adapterkabel sowie ein IR USB Konverter lieferbar ElektroPhysik MiniTest 7400 9 von 93 2 Erste Schritte 2 Erste Schritte Dieser Abschnitt wendet sich an Erstanwender des Ger tes Er soll Sie mit grunds tzlichen Eigenschaften des Ger tes und der Aufnahme von Messwerten vertraut machen 2 1 Batterien einlegen und Sensor anschlie en a Entnehmen Sie das Ger t und die Batterien aus dem Transportkoffer b Schieben Sie den Batteriefachdeckel an der Ger teunterseite in Pfeilrichtung s Abb c Setzen Sie die beiliegenden Batterien in das Batteriefach ein Achten Sie dabei auf die richtige Polung im Batteriefach gekennzeichnet s Abb d Schieben Sie den Batteriefachdeckel wieder auf zu b zu C e Entnehmen Sie den Sensor oder einen der Sensoren falls Sie weitere Sensoren besitzen aus dem Transportkoffer und f hren Sie den Stecker in die Sensorbuchse an der Kopfseite des Ger tes s Abb ein Achten Sie darauf dass Sie die Nase des Steckers in der F hrungsnut der Buchse ansetzen Der rote Punkt am Sensorstecker muss zum roten Punkt der Sensorbuchse zeigen f Schieben Sie den Stecker bis zum Anschlag ein Der Stecker rastet ein und ist arretiert zu ei Sensor Buchse Multifunktionsanschluss Buchse ElektroPhysik MiniTest 7400 10 von 93 2 Erste Schritte
92. or ist nun bereit zur n chsten Messung ElektroPhysik MiniTest 7400 12 von 93 3 Systembeschreibung 3 Systembeschreibung 3 1 Ger t 3 1 1 Allgemeine Eigenschaften Ein gro es hinterleuchtbares grafisches Display erm glicht gut ablesbare Messwerte Grafikdisplay Statistikdaten Histogramm und Trend Diagramm 160 x 160 Dots Das Geh use besteht aus einem schlag und kratzfesten Kunststoff 3 1 2 Bedienungstasten Ein Aus Taste ElektroPhysik Funktionstasten Befehls und Navigationstastenblock Die Ein Aus Taste dient zum Ein oder Ausschalten des Ger tes Wird diese beim Einschalten des Ger tes zusammen mit der Befehlstaste ESC gedr ckt wird eine Initialisierung durchgef hrt n heres zur Initialisierung erfahren Sie im Kapitel 11 1 Die Funktionstasten sind je nach Bildschirminhalt unterschiedlich belegt Die aktuelle Belegung wird in der Bildschirmzeile oberhalb der Tasten dargestellt Der Befehls und Navigationstastenblock hat ebenfalls unterschiedliche Funktionen Mit OK werden Einstellungen oder Werte bernommen sowie Men punkte ausgew hlt Mit ESC werden Aktionen abgebrochen sowie Untermen s verlassen Die Tasten T oder 4 dienen zur Navigation sowie der nderung von Einstellungen Bei alphanumerischen Eingaben haben die Tasten OK und ESC ebenfalls Navigationsfunktion Die Funktionstasten und der Befehls und Navigationstastenbl
93. r Einfluss der Rauheit im allgemeinen nur noch unbedeutend und es kann auf og Kalibriermethoden verzichtet und mit den Standard Kalibriermethoden gearbeitet werden 6 4 Durchf hrung der Kalibrierung 6 4 1 Allgemeines F r alle Kalibriermethoden gilt Stellen Sie die gew nschte Kalibriermethode bei der Einrichtung der Messreihe ein siehe Kapitel 7 2 2 F r alle Kalibriermethoden au er der Werks Voreinstellung gilt Zur Erzielung einer m glichst hohen Genauigkeit bei der Kalibrierung wird empfohlen f r jeden Kalibrierpunkt mehrere Einzelwerte aufzunehmen Das Ger t bildet automatisch den Mittelwert aus den Einzelwerten Durch die Mittelwertbildung werden die Einfl sse von Streuungen und Ausrei ern verringert Die Kalibrierungen k nnen sowohl im Messmodus Einzelwert als auch im Messmodus Kontinuierlich durchgef hrt werden Wenn eine Messreihe bereits Messwerte enth lt kann die zur Aufnahme dieser Messwerte benutzte Kalibriermethode in den Messreihen Konfiguration nicht mehr ge ndert werden Es kann jedoch bei der eingestellten Kalibriermethode jeder einzelne Kalibrierpunkt nachkalibriert werden 6 4 2 Werks Voreinstellung Ce _ Kalibrierung 12 4 Bei eingestellter Werks Voreinstellung kann nach dem Einrichten der Messreihe Batch direkt gemessen werden MonF erros Sltlerk Zlhessreihet Hilfe K nfiguration L schen ElektroPhysik MiniTest 7400 34 von 93 6 Kalibrierung 6 4 3 Manuelle K
94. r gew hlten Messreihe gespeichert sind kann die Kalibriermethode ge ndert werden Die Kalibrierung wird immer in der momentan aktiven Messreihe durchgef hrt und ist mit dieser Messreihe fest verbunden Beachten Sie die folgenden Punkte um eine optimale Kalibrierung zu gew hrleisten e Das Kalibrieren ist eine wichtige Voraussetzung zum genauen Messen Die Kalibrierung wird auf einem Kalibrierobjekt durchgef hrt das mit dem sp teren Messobjekt in Gestalt und Substrat Material m glichst gut bereinstimmen sollte Grunds tzlich gilt je besser das Kalibrierobjekt mit dem Messobjekt bereinstimmt desto genauer wird die Kalibrierung und damit auch die darauf folgende Messung e Kalibrier und Messobjekt sollten in folgenden Punkten bereinstimmen Kr mmungsradius der Oberfl che Eigenschaften des Substratwerkstoffs magnetische Permeabilit t bzw elektrische Leitf higkeit am besten identisches Material Dicke des Substratwerkstoffs Gr e der Messfl che e Vor dem Kalibrieren m ssen die Kalibrierstelle der Sensorpol und das zu verwendende Pr zisionsstandard von Fett Ol Metallsp nen usw ges ubert werden Jeder Fremdk rper und jede Verschmutzung verf lschen die Kalibrierung e Die Kalibrierposition auf dem Kalibrierobjekt und die Messposition auf dem Messobjekt sollten immer gleich sein Bei Kleinteilen bzw an Kanten und Ecken m ssen sie gleich sein Um diese Bedingung bei Kleinteilen hinreichend gut zu erf l
95. risch in um mit einer Nachkommastelle bzw im imperialen Ma system in mils mit zwei Nachkommastellen oder bei Dezimal inch in Inch mit 4 5 Nachkommastellen bertragen Im Flie kommaformat werden die Messwerte entsprechend der Aufl sung der Messwertanzeige siehe Kapitel 15 1 Ger te und Sensorspezifikation bertragen Mim Test 7400 67 von 93 10 Hauptmen 10 6 4 3 Schalterfunktionen Durch Bet tigen der Funktionstaste Schalter erreichen Sie aus dem Men Datenausgabe das Einstellmen der Schalterfunktion Mit der Funktionstaste Ausgang kann wieder zum Men Datenausgabe Schnittstelle gewechselt werden Im kontinuierlichen Messmodus werden Messwerte nur durch Bet tigen der Taste OK oder durch einen externen Schaltkontakt Fu schalter Werte mit ee aus in den Messwertspeicher bernommen Einstellungen f r den Fu schaltereingang Alarmnsignal oberer i jrenzwwert i 3 i f ne Re im kontinuierlichen Messmodus Wertfe in die Statistik a bernehmen oder im Einzelwert Messmodus den letzten aufgenommenen Sltlerk Cal ElDirect Mode Messwert l schen Hilfe Ausgang Es steht ein Alarmausgang f r Grenzwert ber bzw Grenzwert unterschreitungen zur Verf gung Zur Unterscheidung zwischen der Unterschreitung des unteren und der Uberschreitung des oberen Grenzwerts kann die L nge des Alarmsignals f r den oberen und unteren Grenzwert separat ei
96. rminhalts zu einem Drucker PC erm glicht Hardcopy sowie Men punkte f r den direkten Zugriff auf die Displaybeleuchtung und die Einheiten Umschaltung Die schnelle Einheiten Umschaltung ist in L ndern interessant in denen beide Ma einheiten g ngig sind Nach der Umschaltung werden soweit vorhanden die Messwerte im Display sofort umgerechnet W hlen Sie den entsprechenden Punkt ber die Tasten 1 oder 4 aus und best tigen Sie mit der Taste OK oder kehren Sie mit der Taste ESC ohne Anderung zur vorhergehenden Anzeige zur ck ElektroPhysik MiniTest 7400 70 von 93 11 Sonderfunktionen Im Men Sonderfunktionen sind folgende Funktionen enthalten An Hauptmen A020 Bildschirm drucken Ausdrucken des Bildschirminhalts auf dem Datendrucker MiniPrint 7000 bzw PC Ein und Ausschalten der Hintergrund Beleuchtung des Displays und Bildschirm drucken der Tastatur Beleuchtung EIN Auswahl des Ma Systems metrisch um mm oder Imperial Beleuchtung AUS mils inch Mass System metrisch Mass System mils inch Eilerk Cal E Direct Mode Hilfe Diese Funktionen sind mit Ausnahme der Funktion Bildschirm drucken auch ber das normale Men system erreichbar Das Sondermen erm glicht aber das Anw hlen dieser Funktionen auf kurzem Weg an jedem Punkt der gesamten Bedienoberfl che sowie die R ckkehr zum Ausgangspunkt d h es ist m glich inmitten einer beliebigen Aktion z B Aufnah
97. rsten Inbetriebnahme oder nach Bedarf Ein Aus Taste beim Einschalten zusammen mit der Befehlstaste ESC dr cken Ein Aus Taste zuerst loslassen Es wird die Initialisierungs Sequenz aufgerufen Es erscheint eine Flagge mit der Landessprache Mit den Pfeiltasten T die gew nschte Sprache einstellen Mit OK best tigen oder Abbruch durch ESC Auf dem Display erscheint Total Reset Soll ein Total Reset nicht ausgef hrt werden muss die Funktionstaste NEIN bet tigt werden Achtung Durch Best tigung mit der Funktionstaste JA werden alle Daten unwiederbringlich gel scht und s mtliche Einstellungen au er der Spracheinstellung auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt Alle Verzeichnisse und die Messreihen werden inklusive der gespeicherten Mess Statistik und Kalibrierwerte gel scht Abbruch durch Bet tigung der Funktionstaste NEIN Es wird dann nur die ge nderte Spracheinstellung bernommen Die Einstellung Batterie oder Akkubetrieb dient zur korrekten Darstellung des Batteriesymbols in der Titelzeile Dies ist aufgrund die unterschiedlichen Spannungen n tig 11 2 Sonderfunktionen Wird die Ein Aus Taste im eingeschalteten Zustand l nger als 1 Sekunde gedr ckt erscheint das Men Sonderfunktionen Dieses Men kann in jeder beliebigen Situation aufgerufen werden und ist daher systemweit verf gbar Es enth lt eine Funktion die das bertragen des Bildschi
98. rte weiterhin gef hrt aber mit einem X gekennzeichnet er flie t nicht in die Statistik ein und wird nicht mit ausgedruckt oder an andere Systeme bertragen Der gel schte Messwert wird jedoch durch die Software MSoft 7 ausgelesen und in der Auflistung der Messwerte als gel schter Messwert aufgef hrt Bei eingeschalteter Messwertblockung wir der Blockung der Messwerte eingeschaltet wird die Messreihenstatistik aus den Ergebnissen der Einzelblockstatistiken gebildet Block Statistik Mim Test 7400 55 von 93 8 Statistik Auswertung 8 4 2 Alle Messwerte l schen u Statistik 1218 Die L schung aller Messwerte einer Messreihe ist vom Hauptmen Statistik und Untermen Alle Messwerte l schen oder im Messbetrieb ber die Funktionstasten Statistik und Hilfe Extra en Mee durchf hrbar Trend Diagramm mme In dem angezeigten Men den Men punkt Alle Messwerte l schen ausw hlen und Alle Melwerte l schen Zero lU ech Mode Hilfe mit der Taste OK best tigen Abbruch mit der Taste ESC Es werden alle Messwerte der aktiven Messreihe gel scht Der Messreihen Name 7 die Konfiguration des Sensors und die Kalibrierung bleiben erhalten i Sind Sie sicher X ESC Sltlerk E Direct Mode Hilfe 8 4 3 Aktuellen Messwert l schen Nach Aufnahme eines Messwertes im Einzelmesswertbetrieb kann dieser durch Dr cken der Taste ESC gel sc
99. sbetrieb 11 51 Uhrzeit Messwertanzeige Anzahl der aufgenommenen Messverfahren und Ma einheit Messwerte Mit Taste ESC den letzten Eingestellter Offset OFFSET JEG Messwert l schen Messwert l schen Anzeige kleinster Messwert HIH 87 4 unn 31 2 pmjAnzeige Mittelwert Onlinestatistik Anzeige gr ter Messwert HAS 97 2pmSDEl 2 96 pmiAnzeige Standardabweichung Gew hlte Kalibrierart Manuell Z Manuell Aktive Messreihe K alibrierung Hauptmen Statistik Die aktuellen Eigenschaften der Statuszeile Funktionstasten werden in der Bildschirmzeile oberhalb der Tasten dargestellt ElektroPhysik MiniTest 7400 17 von 93 4 Arbeiten mit der Bedienoberfl che 4 2 2 Online Statistik W hrend der Messwertaufnahme wird in einem separaten Fenster auf dem Messbildschirm die aktuelle Statistik der aktiven Messreihe angezeigt 4 2 3 Statistik Bildschirme Netz oder Batteriebetrieb Statistik und Ladezustand a 12 11JjUhrzeit Gesamtschichtdicke Anzahl Messwerte 2E Mittelwert 1 19 pr Standardabweichung 2 877 pm Minimum Sr d pr Maximum De i pM arationskoeMzient Sc Prozessf higkeitsindizes p l r4 Cp und Cpkl Spk 1 30 Gew hlte Kalibrierart Aktive Messreihe SS Manuell Z lManuell Hilfe Extra Messreihe Histogrammi Die aktuellen Eigenschaften der Funktionstasten werden in der Bildschirmzeille oberhalb den Tasten dargestellt Weitere Statistikdarstellungen siehe Kapitel 8 3
100. sich im Inhaltsverzeichnis bzw Index die entsprechenden Kapitel herauszusuchen die f r Ihren Anwendungsfall relevant sind Im Kapitel 2 2 finden Sie eine Kurzanleitung mit Bedienbeispiel Das Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 arbeitet zerst rungsfrei abh ngig vom Sensortyp nach dem magnet induktiven bzw dem Wirbelstrom Verfahren MiniTest 7400 entspricht den folgenden Normen DIN EN ISO 1461 ASTM B244 AS 3894 3 2002 DIN EN ISO 2064 ASTM B499 SS 18 41 60 DIN EN ISO 2178 ASTM D7091 SSPC PA 2 DIN EN ISO 2360 ASTM E376 03 MSC 215 82 DIN EN ISO 2808 PSPC DIN EN ISO 19840 Mini Test 7400 eignet sich sowohl f r den Einsatz im Labor als auch im rauen Baustellen oder Werkstattbetrieb MiniTest 7400 wird f r die zerst rungsfreie schnelle und exakte Schichtdickenmessung eingesetzt Anwendungen finden sich im Bereich des Korrosionsschutzes sowohl beim Hersteller als auch beim Abnehmer bei Beh rden und Gutachtern in Galvanisier und Lackierbetrieben in der chemischen Industrie im Automobil Schiffs und Flugzeugbau sowie im Apparate und Maschinenbau Das Messsystem besteht aus einem Sensor und dem Anzeigeger t MiniTest 7400 Mini Test 7400 ist besonders anwenderfreundlich ausgestattet Hierzu z hlt vor allem die intuitiv zu bedienende Men oberfl che mit kontextorientierter Online Hilfe Die gro en beleuchteten Bedientasten vereinfachen die Handhabung Ein gut ablesbares hinterleuchtetes Grafikdisplay erleichtert das Abl
101. sonal darf das Messger t reparieren In medizinischen Einrichtungen vor der Benutzung Gef hrdung kl ren sett gt gt ElektroPhysik MiniTest 7400 88 von 93 16 Anhang 16 4 Konformit tserkl rung Wir erkl ren dass das Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 die Schutzanforderungen der EMV Richtlinie 89 336 EWG in Deutschland umgesetzt durch das Gesetz ber die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten EMVG vom 09 11 1992 einh lt ElektroPhysik MiniTest 7400 89 von 93 16 Anhang 16 5 Service Adressen Die Schichtdickenmessger te MiniTest 7400 und die Sensoren werden unter Verwendung von hochwertigen Komponenten nach modernsten Methoden gefertigt Sorgf ltige Zwischenkontrollen und ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Qualit tsmanagement sorgen f r eine optimale Fertigungsqualit t des Ger tes Sollten Sie dennoch eine St rung an Ihrem Ger t feststellen benachrichtigen Sie Ihren zust ndigen ElektroPhysik Service unter Angabe der Fehler und ihrer Beschreibung Bewahren Sie f r eventuelle Reparaturen die nicht an Ort und Stelle durchgef hrt werden k nnen die Versandverpackung auf Haben Sie spezielle Fragen zum Einsatz Gebrauch Betrieb und zu Spezifikationen des Ger tes oder der Sensoren wenden Sie sich bitte an Ihre rtliche ElektroPhysik Vertretung von oder direkt an ElektroPhysik Dr Steingroever GmbH amp Co KG Pasteurstr 15 D 50735 K ln Tel 49 221
102. sreihe Hilfe 10 2 Untermen Datenbank siehe Kapitel 7 2 10 3 Statistik siehe Kapitel 8 10 4 Kalibrierung siehe Kapitel 5 10 5 Aktive Messreihe Im Hauptmen Aktive Messreihe k nnen die Eigenschaften der Messreihe und die Statistikwerte eingesehen sowie die Konfiguration Eigenschafte e i und Kalibrierung aufgerufen werden Konfiguration Kalibrierung Manuel E Messreihe Hilfe ElektroPhysik MiniTest 7400 60 von 93 10 Hauptmen 10 5 1 Eigenschaften A Messreihe 14 44 In den Eigenschaften der aktiven Messreihe k nnen der Name der Messreihe Messreihe Messreihe erstellt 20 08 11 ie Erstell und nderungsdatum ge ndert 21 08 11 1424 Bearbeiter Operator und Name des Bearbeiters eingesehen werden Schicht 1 OK gt zum Melibetrieb Manuel ElMessteihez Hilfe Extra Messwerte Statistik 10 5 2 Messwerte Hier k nnen die Messwerte eingesehen und ber die Funktionstasten die zugeh rigen Statistikwerte aufgerufen werden Gel schte a Messwerte werden durch ein X gekennzeichnet Siehe auch Kapitel 8 SManuel ElMesspunktz Hilfe Extra Trenddiag Messreihe 10 5 3 Konfiguration wu konfiguration gt 17 Sensor Typ FHL E Die Konfiguration kann auch aus dem Kalibriermen ber die Funktionstaste Konfiguration aufgerufen werden In der Konfiguration werden die Parameter der Messreihe separat oder ber den Konfi
103. steihe Hilfe Konfiguration L schen Ce Kalibrierung 1241 Nach dem Start der Kalibrierprozedur setzen Sie den Sensor auf ein z blankes bzw unbeschichtetes Kalibrierobjekt auf und heben ihn nach a und en dem Signalton wieder ab beachten Sie die Hinweise in Kapitel 6 1 Sensor wieder abheben d D Eu Allgemeines Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrfach 3 10 mal auf demselben Messpunkt Es wird der Mittelwert angezeigt Die Mittelwertbildung verbessert die Genauigkeit der Kalibrierung je mehr Einzelwerte Sie aufnehmen desto h her wird die Genauigkeit Mit der Taste OK wird der Zero Kalibrierpunkt bernommen TAL D UU um DE FERTIG ESCG GEERUCH 3 Re ENTE Es erscheint zur Kontrolle die Liste der kalibrierten Punkte Mit der Taste ESC kommen Sie zur ck in den Messbetrieb bei einer Auto F N Kalibrierung f hren Sie die Kalibrierung in dem noch nicht kalibrierten Messsystem aus Jeder kalibrierte Punkt wird durch ein X hinter dem Kalibrierwert gekennzeichnet Manuel Hilfe ZlMessreihet Konfiguration L schen ElektroPhysik MiniTest 7400 35 von 93 6 Kalibrierung 6 4 3 3 Zweipunkt Kalibrierung Kalibrierung 12 38 Manuel ElMessteihe Hilfe K nfiguration L schen eo Kalibrierung 12 41 al H Sensor auf Standard aufsetzen Signalton abwarten und Sensor wieder abheben 7 caL Dh 11 0 35pm LE Dm f Z H ab pm OK FERTIG J 3 6 36pm ESC ABERUCH R Manuel
104. swertblockung ansehen n nnannn0nna0nn 54 8 3 6 Einzelmesswerte und Einzelblock Statistik ansehen 54 8 4 Messwerte einer Messreihe Joechen nun anne nnn nen nnn nenne nero nenn 55 8 4 1 Einzelmesswerte Joschen none ann nen ennn nme nnnnnnennnnnennnnnennnnnne nenn 55 8 4 2 Alle MEssWerle loschen anna ea aaa 56 8 4 3 Aktuellen Messwert oschen Bene nnnnnnennn nenn nnnnnennnnnennnnnne nee 56 9 Datenausgabe Daten bertragung uu uu20 an00nan0nnnnnunnnnunnnnnunnnnunnnnnnnnnnunnunnnnnnnunnnnnnnnnnenn 57 9 1 REN Ee fe E 57 9 2 Daten zum PC bertragen lermmmalorogramm nenn nenn nenne nenne nenne nennen 58 9 3 Daten zum PC bertragen MSoft 7 errores rrinte nenne nnnnn nenne nenne nnennennnnn nenne E i 59 10 Haupimenl e es 60 TO Algemenes ee eu ala 60 ElektroPhysik MiniTest 7400 5 von 93 Inhaltsverzeichnis 10 2 Untermen an 60 EE Eege 60 10 4 KalDrerUNO RE 60 10 S AKUVEIMESSTEIN One ee ee ee 60 10 9 1 EIER 61 10 9 2 MESSWEII VE ee ee ee 61 10 9 ae e Her E 61 1 0 5 2 KallDHIEFUNG nein 64 10 O E IMS LE LUNGENS sinne 65 10 9 1AlOEMENES rasieren 65 Ee RUE e EE 65 10 9 3 Datum ue 65 RRE E Ee Ela 66 10 6 4 1 Datenausgabe Infrarot IrDA 220000sseeeeennnnnnnnessnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnneeen 66 10 6 4 2 Datenausgabe RS232 Kabel nenn nenne nenn nenn nenne nenn namen 66 10643 Schalterfunktionen BEE 68 EIERE 68 10 6 9 KenndaleNn EE 69 E EE SIDOR EE 69 1i ele Eu Ta tel LR 70
105. t Die Datenbank dient zur Verwaltung von Verzeichnissen und den zugeh rigen Messreihen In Verzeichnissen mit bis zu 5 Verzeichnisebenen k nnen maximal 500 Messreihen mit unterschiedlichen Kalibriermethoden und Parametern eingerichtet werden und bereits eingerichtete Messreihen ausgew hlt und zur weiteren Aufnahme von Messwerten oder zur Ausgabe von Statistik Informationen ge ffnet werden Ta Direct Mode HH Katfluegel_hi_l l et 5 TER Rufen Sie mit der Funktionstaste Hauptmen das Hauptmen und Hilfe mtae anschlie end den vorgew hlten Men punkt Datenbank mit der Taste OK auf 7 2 2 Verzeichnis anlegen ee _ Datenbank _ 12 10 Durch Bet tigen der Tasten T oder Jr des Navigationstastenblocks TF Akionen Kann der Cursor in die jeweilige Richtung bewegt werden An Stellen Iae eeek an denen ein Pfeil erscheint kann eine Messreihe oder ein Verzeichnis Eeer angelegt werden L schen Die Funktionstaste Aktionen bet tigen In dem eingeblendeten Umbenennen Untermen mit der Taste OK den Men punkt Neues Verzeichnis w hlen VW Zero E Direct Mode Hilfe ElektroPhysik MiniTest 7400 47 von 93 7 Datenverwaltung An Datenbank 102 In dem alphanumerischen Eingabefeld einen Verzeichnis Namen eingeben siehe Kapitel 4 4 3 Alphanumerische Eingaben verzeichnis Mame y Seel T CAPS aii I EXTRA fl Ylllerk Cal lr ec Mode Hilf L schen E
106. te Durch Bet tigen der Taste OK wird ein Cursor eingeblendet Man odry m 2 CHICHT GESAHT Ok Cursor anzeigen o HIH dom H ez SManuel E Messpunkt HilfeExtra Histogramm Messwerte ElektroPhysik MiniTest 7400 53 von 93 8 Statistik Auswertung kat Trend Diagramm 2245 Mit den Funktionstasten lt lt lt und zs kann durch das Man odry m SCHICHT GESAMT SManuel ElMesspunktz d d d gt gt gt Trenddiagramm gescrollt werden An der aktuellen Position der Trendlinie wird der dazugeh rende Messwert mit der Messwert Nummer und dem Schichtdickenwert angezeigt 8 3 5 Messreihen Statistik bei eingeschalteter Messwertblockung ansehen Diese Statistik bezieht sich auf die gesamte Messreihe Ist die Blockung der Messwerte eingeschaltet wird die Messreihenstatistik aus den Ergebnissen der Einzelblockstatistiken gebildet Block Statistik Durch Bet tigen der Funktionstaste Statistik im Messbetrieb wird die Gesamtschichtdicke anzahl Messwerte 3 Mittelwert E37 5pm Standardabweichung 7 862 pm Minimum 5633 pr Maximum 54 pr anationskcefzient 1 56 Tp 1 Be Cpk 4 53 Manuel ElMesspunkti Hilfe Extra Messreihe Histogramm Block Statistik aufgerufen Alternativ kann die Block Statistik vom Hauptmen Statistik und Untermen numerisch aufgerufen werden F r die Block Statistik gilt Anzahl der Messwerte Anzahl der kompletten Bl cke
107. ten Batterien zur Versorgung der internen Uhr eingesetzt werden Anderenfalls gehen nach ca 1 Minute die Einstellungen von Datum und Uhrzeit verloren falls die Stromversorgung vom Steckernetzger t zum MiniTest unterbrochen wird Das Steckernetzger t wird mit zwei unterschiedlichen Steckadaptern Euro und USA Norm geliefert Sollte der an Ihrem Steckernetzger t aufgesteckte Adapter nicht Ihrer Steckernorm entsprechen k nnen Sie diesen auswechseln Ziehen Sie dazu den aufgesteckten Adapter einfach ab und wechseln Sie ihn gegen den gew nschten Adapter aus Hinweis Der Steckeradapter ist nicht zum h ufigen Wechseln geeignet 3 2 Sensoren 3 2 1 SIDSP Technologie SIDSP ist eine von ElektroPhysik entwickelte weltweit f hrende Technologie f r Schichtdicken Sensoren die neue Ma st be in der Schichtdickenmesstechnik setzt SIDSP steht f r Sensor Integrated Digital Signal Processing digitale Signalverarbeitung innerhalb des Sensors Im Gegensatz zu bisherigen Verfahren werden bei SIDSP die Anregungssignale f r den Messkopf innerhalb des Sensors digital erzeugt und gesteuert Die vom Messkopf zur ckkommenden Signale werden ebenfalls innerhalb des Sensors in digitale Form gewandelt und digital mit 32 bit Genauigkeit weiterverarbeitet und zwar bis zum fertigen Schichtdickenwert Hierbei kommen modernste Methoden der digitalen Signalverarbeitung zum Einsatz Hierdurch wird eine Signalqualit t und Pr zision erreicht di
108. ten Grenzwerte werden beim Messen optisch und akustisch gemeldet und in der Statistik markiert Auf Basis der gesetzten Grenzwerte erfolgt die Berechnung der Prozessf higkeitswerte Cp und Cpk Der Bereich innerhalb der Grenzwerte wird in den Darstellungen Trenddiagramm und Histogramm grau hinterlegt er Konfiguration 11 38 Die Einstellung erfolgt im Untermenu Konfiguration Im numerischen oberer Grenzwert Eingabefeld wird der Grenzwert und die Ma einheit eingegeben siehe Kapitel 4 3 2 Numerische Eingaben Abschlie en der Eingabe mit der Funktionstaste Fertig Das Ger t berpr ft automatisch ob die gesetzten Grenzwerte auch sinnvoll sind das hei t die Messbereichsgrenzen des z Zt angeschlossenen Sensors eingehalten werden Dieses k nnte z B bei einer falschen Ma einheit passieren Grenzwerteinstellungen k nnen ber die Funktionstaste L schen entfernt werden Die Einstellung der Grenzwerte kann vor oder auch nach der Aufnahme der Messwerte vorgenommen werden ElektroPhysik MiniTest 7400 51 von 93 8 Statistik Auswertung 8 3 Statistik ansehen 8 3 1 Messreihen Statistik bei ausgeschalteter Messwertblockung ansehen Diese Statistik bezieht sich auf die gesamte Messreihe Ist die Blockung der Messwerte ausgeschaltet wird die Messreihen Statistik aus den Einzelmesswerten gebildet Einzelwertstatistik At Statistik 2x57 Durch Bet tigen der Funktionstaste Statistik
109. tur kompensation beitr gt ist es wichtig dass der Unendlichwert in regelm igen Abst nden aktualisiert wird 1 Unendlich AL Kalibrierung 1 56 Pr zisionsstandard e e e e e e e TT DEN AE EE EE EE EE E BEER E ek REEE EErEE EEF db en d ZE EE el Et Ebbe Er g A GG ON m re ai ai ai d AE E AE EA ECK CC EE KEE EE eebe a Ei E E St d EE EE EE EE d E EE TASSISTA R A ae A orl Get eelere AE EN EE EN E EE EE EE E EE EE sr d f Unendlichwert aktualisieren SManuel E Direct Mode Hilfe Fonfiguration Den Sensor auf das dickere der beigef gten Pr zisionsstandards aufsetzen jedoch ohne Metallunterlage Um zus tzliche dielektrische Einfl sse zu vermeiden wird als Unterlage f r den Pr zisionsstandard zweckm igerweise ein Styroporblock von ca 3 cm Dicke oder h her verwendet Im Men Kalibrierung nun den Punkt Unendlichwert aktualisieren aufrufen Die Aktualisierung wird durch einen Signalton best tigt 2 Kalibrierung Die Kalibrierung Kapitel 6 Kalibrierung und die Messung Kapitel 5 4 Durchf hrung von Messungen erfolgen in der blichen Weise 3 Eliminieren der dielektrischen St reinfl sse des Schichtwerkstoffes Sensor auf den Schichtwerkstoff aufsetzen jedoch ohne Metallunterlage Im Men Kalibrierung nun den Punkt Unendlichwert aktualisieren aufrufen Die Aktualisierung wird durch einen Signalton best tigt Te Hinweis Die automatische
110. tzen Sie den Sensor auf und heben Sie ihn nach dem Signalton wieder ab Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrfach 3 10 mal Auf dem Display im Feld CAL wird der aktuelle aus den Einzelmess werten ermittelte Kalibriermittelwert angezeigt Wurde der Kalibrierpunkt bereits einmal kalibriert wird der bisherige Kalibrierwert angezeigt Stimmt der Kalibrierwert mit dem Wert auf dem Pr zisionsstandard berein mit der Taste OK die Kalibrierung abschlie en sonst zur Korrektur eine der Tasten T oder Jr bet tigen Mim Test 7400 36 von 93 Kalibrierung 13 16 AL Kalibrierung 12 38 Manuel ElMessteihe Hilfe Konfiguration L schen ElektroPhysik 6 Kalibrierung Im numerischen Eingabefeld wird der Wert des Pr zisionsstandards und die Ma einheit eingegeben Die Befehlstasten ESC und OK haben hier die Navigationsfunktion nach links und nach rechts Das n chste einzugebende Zeichen kann ber den Navigationstastenblock ausgew hlt werden Nach einer Eingabezeit wird das Zeichen bernommen Die Eingabezeit kann im Men punkt Grundeinstellungen Eingabezeit gew hlt werden siehe Kapitel 10 6 5 Abschlie en der Eingabe mit der Funktionstaste Fertig Es erscheint zur Kontrolle die Liste der kalibrierten Punkte Mit der Taste ESC kommen Sie zur ck in den Messbetrieb bei einer Auto F N Kalibriercung f hren Sie die Kalibrierung in dem noch nicht Kalibrierten Messsystem aus
111. uierlich angezeigt solange der Sensor aufgesetzt bleibt Sie k nnen den momentan angezeigten Messwert durch Bet tigen von OK in die Statistik bernehmen Bitte beachten Sie dass bei schleifenden Bewegungen auf dem Messobjekt der Sensorpol einem erh hten Verschlei unterliegt der wie bei allen Pr zisionsmessger ten im Hinblick auf die Erhaltung der guten messtechnischen Eigenschaften vermieden werden sollte Weiterhin besteht hierbei die Gefahr einer Besch digung des Messobjekts durch Schleifspuren oder Kratzer Setzen Sie also den Sensor immer senkrecht auf halten Sie ihn w hrend der Messung ruhig und heben Sie ihn nach Beendigung der Messung wieder senkrecht ab ElektroPhysik MiniTest 7400 22 von 93 5 Messbetrieb S T Emm d en 4 5 4 2 Messung mit Pr zisions Messstativ F r die Messung auf kleinen Teilen und kleinen Geometrien empfehlen wir die Verwendung eines Pr zisions Messstativs 5 4 3 Messung von Duplex Schichten Zur Verbessung des Korrosionsschutzes und aus Designgr nden wird vielfach Stahl verzinkt und zus tzlich lackiert Mit den Sensoren FN1 5 und FN5 k nnen die Gesamtschichtdicke Einstellung in der Messreihe f r Substrat Ferrous und die Dicke der Lackierung Einstellung in der Messreihe f r Substrat Non Ferrous gemessen werden Durch Differenzbildung erhalten Sie die Dicke der Zinkschicht berpr fen Sie in der Einstellung Non Ferrous den Nullwert an
112. um Maximum Variations Koeffizient Cp und Cpk 3 Messwerte Messwerte und gel schte Messwerte siehe Kapitel 8 3 2 4 Bearbeiter BD Feld bleibt leer Verbinden Sie das Schichtdickenmessger t MiniTest 7400 ber das RS232 Datenkabel mit Ihrem Rechner oder richten Sie die Infrarotschnittstelle des MiniTest 7400 auf die Infrarotschnittstelle Ihres Rechners bzw des Infrarot Adapters aus die schwarzen Infrarot Fenster der beiden Ger te sollten sich sehen k nnen es d rfen keine Gegenst nde dazwischen liegen Danach Funktionstaste Senden gt PC bet tigen Daten bertragung abbrechen durch Bet tigen der Taste ESC Hinweis Da die bertragung im ASCII Format stattfindet werden keine Grafiken wie Histogramm und Trenddiagramm bertragen Nachdem die Druckfunktion aktiviert wurde erscheint die Meldung Daten werden bertragen Wenn keine Infrarot Verbindung zu einem Drucker PC besteht oder hergestellt werden kann erscheint die Meldung Ubertragungsfehler W hrend der Daten bertragung wird auf dem Display die Meldung Ubertrage Daten angezeigt Sollte die Meldung Fehler bei der Daten bertragung auftreten 1 berpr fen Sie die Konfiguration des Rechners bzw Druckers 2 berpr fen Sie ob eine direkte Sichtverbindung zwischen den Infrarot Fenstern der beteiligten Stationen besteht Nur so kann eine st rungsfreie Infrarot Verbindung aufgebaut werden ElektroPhysik Min
113. und Akkus vergleichen Sie bitte Kapitel 13 1 Pflege und Wartung Hinweise Nehmen Sie die Batterien oder Akkus aus dem Ger t wenn Sie es l ngere Zeit nicht benutzen Das Batterie F llstands Symbol Com Ger tedisplay zeigt in 6 Stufen 0 20 40 100 den F llstand der Batterien Akkus an Bei Erreichen der niedrigsten Stufe erscheint die Meldung Batterie fast leer Sind die Batterien Akkus komplett entladen erscheint die Meldung Batteriespannung zu gering und das Ger t schaltet ab Neue Batterien Akkus sollten innerhalb von ca einer Minute nach Entfernen der verbrauchten Batterien Akkus eingesetzt werden da sonst Datum und Uhrzeit verloren gehen k nnen Wurde die Zeit berschritten erscheint die Meldung Einstellung der Uhr berpr fen siehe Kapitel 10 6 3 Messreihen und Kalibrierwerte bleiben in jedem Fall erhalten Nehmen Sie zur Sicherheit Ersatzbatterien akkus mit wenn Sie vor Ort Messungen durchf hren wollen Fehlmessungen wegen zu geringer Versorgungsspannung k nnen nicht auftreten da das Ger t vorher abschaltet bzw sich gar nicht erst einschalten l sst ElektroPhysik MiniTest 7400 14 von 93 3 Systembeschreibung Verbrauchte oder defekte Batterien bzw Akkus sind Sonderm ll und m ssen gem den gesetzlichen Vorschriften entsorgt werden 3 1 4 2 Steckernetzger t Verwenden Sie das Steckernetzger t wenn Sie das Messger t station r betreiben wollen Beim Netzteilbetrieb soll
114. us Stellen Sie bitte den d oberen Grenzwert ein oberer Grenzwert unterer Grenzwert Manuel Hilfe Hon Ferrous u Ferrous 21 13 Sens r Typ FH1 5 nfiguratlonzassistent Lee L schen Kanfigurationzsssistent El Messpunkt1 L schen K anfigurationzsssistent J Stellen Sie bitte den unteren Grenzwert ein oberer Grenzwert unterer Grenzwert FE Manuel ElMesspunkti Hilfe Hon Ferrous ElektroPhysik L schen 10 Hauptmen F r die Parameter Rauheit Offset sowie oberer Grenzwert unterer Grenzwert sind f r die Messverfahren Ferrous und NonFerrous unabh ngige Einstellungen m glich Je nach angeschlossene Sensortyop bzw der vorgenommenen Einstellung f r den Parameter Sensor Modus Ferrous Non Ferrous oder Auto F N werden die Konfigurationen Ferrous oder NonFerrous vom Konfigurationsassistenten eingeleitet Bei FN Sensoren und der Einstellung Auto F N im Sensor Modus erfolgen die Konfigurationen Ferrous und NonFerrous nacheinander Parameter Rauheit Zur Kompensation des Einflusses der Rauheit auf die Messung kann hier ein vom vorliegenden Rauheitswert abh ngiger Korrekturwert Rauheit eingegeben werden nicht m glich bei Werks Voreinstellung Parameter Offset Die Offset Funktion erm glicht die Addition bzw Subtraktion eines konstanten Wertes zum bzw vom Messwert
115. ysik MiniTest 7400 41 von 93 6 Kalibrierung Co Kalibrierung 13 11 Situation 2 es wurde zu einem beliebigen Kalibrierpunkt mindestens ein Kalibrierwert aufgenommen aber die Kalibrierung f r diesen H Sensor auf Standard aufsetzen San alton biste und Kalibrierpunkt wurde nicht abgeschlossen bernahme mit der Taste jonen wieder abheben t z 33 Z pr 3 39 5 pm SE i 4 I 1 OK wurde noch nicht durchgef hrt Durch Bet tigen der Taste ESC erfolgt der R cksprung in die SEN SE Kalibrier bersicht Die vorherige Kalibrierung wird weiterbenutzt EI STELL G t PER prm E STELLGAL 6 7 Kalibrierung l schen 6 7 1 Kalibrierpunkt l schen Den zu l schenden Kalibrierpunkt mit den Tasten T oder 4 ausw hlen Funktionstaste L schen bet tigen mit der Taste OK best tigen Abbruch mit der Taste ESC Nach einmaligem Bet tigen der Funktionstaste L schen wird in der Status Spalte bei dem gel schten Kalibrierpunkt die Kennzeichnung X entfernt und der Kalibrierpunkt ist gel scht Der Kalibrierdickenwert bleibt jedoch bestehen und kann f r eine erneute Kalibrierung dieses Punkts mit derselben Dicke benutzt werden Nach einem weiteren Bet tigen der Funktionstaste L schen wird auch der Kalibrierdickenwert gel scht und der Kalibrierpunkt wird aus der Tabelle entfernt F r eine erneute Kalibrierung dieses Punkts muss dann zun chst ein neuer Kalibrierpunkt angelegt und

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