Typ EP 501 Positioner
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1. Den Prozessregler zun chst wie in Kapitel 1 7 3 Anschluss des Stellungsreglers Typ EP 501 beschrieben anschlieBen 11 4 1 Steckerbelegungen des Prozess Istwert Eingangs Rundstecker M8 Transmitter Eingangs DIP x ip Pin Belegung Schalter Au ere Beschaltung 4 20 1 4 24V mA Versorgung intern Transmitter versorgt 2 Ausgang Ta CH ransmitter 3 GND Schalter links 4 Briicke nach GND GND von 3 Leiter Eingangs DIP x typ Pin Belegung Schalter Au ere Beschaltung 4 20 mA 1 nicht belegt extern 2 Prozess Ist 2 O 4 20 mA versorgt CE 3 nicht belegt ig rechts 4 Prozess Ist 4 O GND Frequenz 1 24V 1 O 24V intern Versorgung versorgt Sensor 2 Takt m 2 O Takt Eingang m 3 Takt Schalter 3 o Takt links Eingang GND 4 nicht belegt Frequenz 1 nicht belegt extern 2 Takt 2 O Takt versorgt Eingang CE 3 Takt Schalter 3 O Takt Eingang rechts 4 nicht belegt 111 Eingangs typ Pt 100 siehe Hinweis unten Belegung nicht belegt Prozess Ist 1 Strom speisung Prozess Ist 3 GND Prozess Ist 2 Kompen sation DIP Schalter ec E Schalter rechts u ere Beschaltung Pt 100 ber Software einstellbar Den Sensor Pt 100 aus Leitungskompensations gr nden2. berzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung dass der Inhalt nicht besch digt ist und in Art und Umfang mit dem Lieferschein bzw der Packliste bereinstimmt Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an uns Deutschland Kontaktadresse Automatisierungstechnik EBRO ARMATUREN Gebr Br er GmbH Karlstrasse 8 D 58135 Hagen Tel 49 0 2331 904 0 Fax 49 0 2331 904 111 E mail post ebro armaturen com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung Au erdem im Internet unter www ebro armaturen com gt Kontakt 7 6 SYSTEMBESCHREIBUNG 6 1 Allgemeine Beschreibung Der Positioner Typ EP 501 ist ein digitaler elektropneumati scher Stellungsregler f r pneumatisch bet tigte Stetigventile Das Ger t umfasst die Hauptfunktionsgruppen Wegmesssystem elektropneumatisches Stellsystem Mikroprozessorelektronik Das Wegmesssystem misst die aktuellen Positionen des Stetigventils Die Mikroprozessorelektronik vergleicht die aktuelle Position Istwert kontinuierlich mit einem ber den Einheitssignaleingang vorgegebenen Stellungs sollwert und f hrt das Ergebnis dem Stellungsregler zu Liegt eine Regeldifferenz vor wird durch das elektropneu matische Stellsystem eine entsprechende Korrektur der Ist Position herbeigef hrt 7 6 2 Aufbau des Positioners Mechanische Stellungsanzeige Bedienmodul mit
3. EBR ARMATUREN NS Typ EP 501 Positioner Intelligenter elektropneumatischer Stellungsregler Bedienungsanleitung Deutsch 1 BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebens zyklus des Ger tes Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger tes wieder zur Verf gung steht Wichtige Informationen zur Sicherheit Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgf ltig durch Beachten Sie vor allem die Kapitel Grundlegende Sicher heitshinweise und Bestimmungsgem sse Verwendung Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstan den werden Die Bedienungsanleitung f r den Positioner Typ EP 501 erl utert beispielhaft die Montage und Inbetriebnahme des Ger tes 5 2 DARSTELLUNGSMITTEL In dieser Anleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet IN GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzun gen die Folge IN WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation Bei Nichtbeachtung k nnen schwere Verletzungen oder Tod die Folge sein IN VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verlet zungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den Wichtige Tipps und Empfehlungen f r die Sicherheit und einwandfreie Funktion des Ger tes gt mar
4. Stecker M12 8 polig nur bei Option Analoger Ausgang gt Pins entsprechend der Ausf hrung Optionen des Positioners anschlie en u ere Beschaltung Signalpegel 8 rot 8 O 0 4 20 mA oder 0 5 10 V Pin Belegung Analoge Riick meldung komplett galva nisch getrennt 7 blau 7 O GND Analoge Riick meldung GND Die in Klammern angegebenen Adernfarben beziehen sich auf das als Zubeh r erh ltliche Anschlusskabel 11 3 3 Ausgangssignale zur Leitstelle z B SPS Buchse M8 4 polig nur bei Option Bin re Ausg nge u ere Beschaltung Pin Belegung Signalpegel 1 Bin rer Ausgang 1 1 0 0 24V Bin rer Ausgang 2 2 o gt 0 24V Bin rer Ausgang GND 3 O GND 11 3 4 Betriebsspannung Rundstecker M12 8 polig Pin Belegung u ere Beschaltung Signalpegel 3 griin GND 3O _ 24VDC 10 max Restwel 4 gelb 4 1 ligkeit 10 24 V Die in Klammern angegebenen Adernfarben beziehen sich auf das als Zubeh r erh ltliche Anschlusskabel Nach Anlegen der Versorgungsspannung ist der Positioner in Betrieb Nun die erforderlichen Grundeinstellungen vor nehmen und die automatische Anpassung des Posi tioners ausl sen siehe Kapitel 13 2 1 Festlegen der Grundeinstellungen 11 4 Anschluss des Prozessreglers EP 501
5. Takt a Klemme Belegung u ere Beschaltung Pt 100 1 nicht belegt siehe i 2 Prozess Ist Hinweis 2 1 Strom unten 3 speisung Pt 100 3 3 Prozess lst 3 8 GND 3 4 Prozess lst 2 Kompen sation ber Software einstellbar Den Sensor Pt 100 aus Leitungskompensations gr nden ber 3 Leitungen anschlie en Pin 3 und Pin 4 unbedingt am Sensor br cken Nach Anlegen der Versorgungsspannung ist der Positioner in Betrieb Nun die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen 13 INBETRIEBNAHME 13 1 Sicherheitshinweise IAN WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem em Betrieb Nicht sachgem er Betrieb kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren Vor der Inbetriebnahme muss gew hrleistet sein dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungs personal bekannt ist und vollst ndig verstanden wurde Die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgem e Verwendung m ssen beachtet werden Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage das Ger t in Betrieb nehmen 13 2 Inbetriebnahme Typ EP 501 13 2 1 Festlegen der Grundeinstellungen Nehmen Sie bei der Inbetriebnahme des Positioners im Hauptmen MAIN folgende Grundeinstellungen vor Eingabe des Eingangssignals NPUT Im Men punkt INPUT das verwendete Einheitssignal f
6. 10 Grad unterhalb der nied rigsten Betriebstemperatur Klasse 5 max 25 mg m Temperaturbereich der Druckluft Druckbereich Luftleistung Anschliisse 10 C 60 C 1 4 7 bar 95 min bei 1 4 bar f r Bel ftung und Entl ftung 150 min bei 6 bar f r Bel ftung und Entl ftung Qu 100 I min nach Definition bei Druckabfall von 7 auf 6 bar absolut Innengewinde G1 4 Druckangaben berdruck zum Atmosph rendruck 82 8 BEDIENUNG 8 1 Bedien und Anzeigeelemente des Positioners Displayanzeige Beschreibung der Tastenbelegung Rechte Auswahltaste Pfeiltaste unten Pfeiltaste oben Linke Auswahltaste Der Positioner ist mit einem 4 Tasten Bedienfeld und einem 128 x 64 Dot Matrix Grafikdisplay als Anzeigeelement ausgestattet s 8 2 Anzeigen im Display Folgende Darstellung beschreibt die Anzeige im Display Beschreibung des Wertes Anzeige f r AUTOMATIK Betrieb laufender Balken von links nach rechts Einheit oder Prozent Pf angabe des Wertes O M O Wert titi i tt i 1 Bargraphanzeige des Wertes Belegung der Tasten a3 8 3 Belegung der Tasten Taste Belegung Betriebszustand erscheint im unteren Balken Bedienebene Pfeiltaste Wechsel der Anzeige AUTOMATIK Oben z B POS CMD TEMP Prozess bedienen Unten OPN CLS AUF ZU HAND Prozess man
7. Der Positioner verf gt ber 2 Betriebszust nde AUTOMATIK und HAND Betrieb AUTOMATIK Im Betriebszustand AUTOMATIK wird der normale Regelbetrieb ausgef hrt und berwacht AAEE ch on Oben am Displayrand l uft ein I Balken HAND Im Betriebszustand HAND kann das Ventil manuell ber die Pfeiltasten OPN CLS auf oder zugefahren De werden TENURE Kein laufender Balken am oberen Displayrand ber die rechte Auswahltaste kann zwischen den beiden Betriebszust nden AUTOMATIK AUTO und HAND MANU gewechselt werden oo 9 2 Anzeige im AUTOMATIK Betrieb Anzeige im ze AUTOMATIK Betrieb Pv P ER XXX Prozess lstwert MENU TEMP SP_ MANU gp ee XXX Prozess Sollwert MENU _PV_ POS INPUT pos yy Anzeige der Ist Position des Ventil apiece ies antriebes 0 100 CMD XXX Anzeige der Soll Position des Ventil care antriebes SEs 0 100 In i XX X Innentemperatur im Geh use des Menu cmo npur Positioner C INPUT Eingangssignal f r ee nn Soll Position menu temp Pos 0 5 10 V 0 4 20 mA 5 10 ANBAU UND MONTAGE 10 1 Montage N WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Montage Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tige
8. Display und Tasten Arbeitsanschluss 2 Anschluss A2 berdruck ventil Versorgungsdruckan schluss 1 4 7 bar Entl ftungsanschluss Anschluss P Entl ftungsfilter Arbeitsanschluss 1 Anschluss A1 Elektronikmodul Internes Wegmess system Stellsystem Achse f r Kabeldurchf hrung Wegmesssystem 77 7 TECHNISCHE DATEN 7 1 Betriebsbedingungen HINWEIS Beim Einsatz im Au enbereich kann das Ger t durch Sonneneinstrahlung und Temperaturschwankungen belastet werden die Fehlfunktionen oder Undichtheiten bewirken k nnen Das Ger t bei Einsatz im Au enbereich nicht unge sch tzt den Witterungsverh ltnissen aussetzen Darauf achten dass die zul ssige Umgebungstempe ratur nicht ber oder unterschritten wird Umgebungstemperatur 10 C 60 C Schutzart IP 65 IP 67 nach EN 60529 nur bei korrekt angeschlossenem Kabel bzw Stecker und Buchsen Bei Einsatz des Positioners unter IP 67 Bedingungen muss der Entl ftungsfilter siehe 6 2 Aufbau des Positioners entfernt und die Abluft in den trockenen Bereich gef hrt werden 7 7 2 Mechanische Daten Ma e Material Geh usematerial Sonstige Au enteile Dichtmaterial Masse siehe Datenblatt Aluminium kunststoffbeschichtet rostfreier Stahl V4A PC PE POM PTFE EPDM NBR FKM ca 1 0 kg 7 3 Elektrische Daten Schutzklasse Anschl sse Spannungsversorgung Leistun
9. hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Installation einen kontrollierten Wiederan lauf gew hrleisten N GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten und Leitungen entl ften Verletzungsgefahr durch Stromschlag Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbe stimmungen f r elektrische Ger te beachten Die 4 Adern des Sensorkabels an die daf r vorgese henen Schraubklemmen des Positioners anschlie en Siehe Kapitel 72 2 4 Anschluss des externen Wegmess systems nur bei Remote Ausf hrung gt Remote Sensor an den Antrieb montieren wie in der Kurzanleitung des Remote Sensors beschrieben gt Druckluft an Positioner anschlie en Positioner pneumatisch mit dem Antrieb verbinden Versorgungsspannung des Positioners einschalten gt Die Funktion X TUNE ausf hren 11 ELEKTRISCHE INSTALLATION 11 1 Sicherheitshinweise IN WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Installation Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlau
10. r den Sollwert eingeben 4 20 mA O 20 mA O 10 V oder 0 5 V E Dom Doom ov O cy L osv O Automatische Anpassung des Stellungsreglers an die Betriebsbedingungen X TUNE IN WARNUNG Verletzungsgefahr durch pl tzliche Ventilbewegung W hrend der Ausf hrung der X TUNE Funktion bewegt sich das Ventil selbstt tig aus seiner augenblicklichen Stellung X TUNE niemals bei laufendem Prozess durchf hren Durch geeignete Ma nahmen verhindern dass die Anlage unbeabsichtigt bet tigt werden kann HINWEIS Beachten Sie zur Vermeidung einer Fehlanpassung des Reglers folgendes X TUNE immer bei dem im sp teren Betrieb zur Ver f gung stehenden Versorgungsdruck pneumatische Hilfsenergie durchf hren Die Funktion X TUNE vorzugsweise ohne Betriebs mediumsdruck durchf hren um St reinfl sse infolge von Str mungskr ften auszuschlie en W hlen Sie ber die Pfeiltasten im Hauptmen X TUNE aus gt Halten Sie die rechte Auswahltaste RUN ca 3 Sekunden lang gedr ckt Countdown ca 3s A Ne XT NE A JUNE STARTED 1 _ in 4 Ist die automatische Anpassung beendet erscheint auf dem Display die Meldung X TUNE ready Bei Auftreten eines Fehler erscheint auf dem Display TUNE err break Durch Bet tigen einer beliebigen Taste kehren Sie ins Hauptmen zur ck Das Hauptmen verlassen Si
11. C OK INPUT Konfigurieren EXIT ZUR CK AUTOMATIK oder aus einem Men punkt der HAND Bedienebene Parametrieren oder Konfigurieren Parametrieren oder Konfigurieren RUN Starten eines Ablaufes AUTOMATIK oder HAND Parametrieren oder Konfigurieren STOP Abbrechen eines Ablaufes AUTOMATIK oder HAND Parametrieren oder Konfigurieren 87 8 4 Bedienebenen Ebene 1 Prozess bedienen AUTOMATIK HAND Betrieb Ebene 2 Parametrieren und Konfigurieren Eingabe der Betriebsparameter Erg nzen des Men s durch optionale Men punkte Um von der Ebene 1 Prozess bedienen in die Ebene 2 Parametrieren zu wechseln die Auswahltaste links MENU ca 3 Sekunden lang dr cken Um von Ebene 2 Parametrieren und Konfigurieren in die Ebene 1 Prozess bedienen zur ckzuwechseln die Auswahltaste links EXIT dr cken Ebene 1 Prozess bedienen Ebene 2 Parametrieren und Konfigurieren 3 8 5 Mastercode Die Bedienung des Ger tes kann ber einen frei w hlbaren Benutzer Code verriegelt werden Unabh ngig davon existiert ein nicht ver nderbarer Mastercode mit dem Sie alle Bedienhandlungen am Ger t ausf hren k nnen Diesen 4 stelligen Mastercode finden Sie auf den letzten Seiten dieser Bedienungsanleitung Schneiden Sie bei Bedarf den Code aus und bewahren Sie ihn getrennt von dieser Bedienungsanleitung auf 3 9 BETRIEBSARTEN 9 1 Betriebszustand
12. achte Achse 97 Positioner auf Anbaukonsole aufsetzen und mit 4 Zylin derschrauben und Federringen befestigen siehe nachfolgendes Bild Anbau konsole befestigen Positioner mit Anbaukonsole auf den Schwenkantrieb aufsetzen und befestigen siehe nachfolgendes Bild 98 Schwenkantrieb befestigen Wird nach dem Start der Funktion X TUNE im Grafik display die Meldung X TUNE ERROR 5 angezeigt ist die Ausrichtung der Achse des Positioners zur Achse des Antriebs nicht korrekt Ausrichtung berpr fen Anschlie end die Funktion X TUNE wiederholen 99 10 3 Remote Betrieb mit externem Wegmesssystem Bei dieser Ausf hrung besitzt der Positioner EP 501 kein Wegmesssystem in Form eines Drehwinkelsensors sondern einen externen Remote Sensor Dieser Remote Sensor kann ber eine serielle digitale Schnittstelle entweder f r eine lineare oder eine rotative Bewegung angeschlossen werden 10 3 1 Befestigungszubeh r F r die Befestigung des Positioners im Remote Betrieb gibt es zwei M glichkeiten diese sind nachfolgend abgebildet Montage auf eine DIN Schiene Wandmontage mit Zubeh ran bausatz 10 3 2 Anschluss und Inbetriebnahme des Remote Sensors N WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Installation Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf
13. aminierte Ger teteile Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestim mungen einhalten Hinweis Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften 16 MASTERCODE Mastercode 3108 132 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten www ebro armaturen com Ebro Armaturen Gebr Br er GmbH Karlstr 8 D 58135 Hagen Tel 49 0 2331 904 0 Fax 49 0 2331 904 111
14. ber 3 Leitungen anschlie en Pin 3 und Pin 4 unbedingt am Sensor br cken Nach Anlegen der Versorgungsspannung ist der Positioner in Betrieb Nun die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen 112 12 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS VARIANTE KLEMMEN F R KABELVERSCHRAUBUNG I GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbe stimmungen f r elektrische Ger te beachten A N WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Installation Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 12 1 Anschlussplatine des Positioners mit Schraubklemmen Vorgehensweise gt Die 4 Schrauben am Geh usedeckel herausdrehen und den Deckel abnehmen Die Schraubklemmen sind nun zug nglich gt Positioner anschlie en Die Vorgehensweise ist in den nachfolgenden Kapiteln beschrieben 12 2 Klemmenbelegung bei Kabelverschraubung Stellungs
15. e ber die linke Auswahl taste EXIT Dabei werden die nderungen in den Speicher EEPROM bernommen Auf dem Display erscheint dabei die Anzeige save EEPROM 13 3 Inbetriebnahme Typ EP 501 Um den Positioner als Prozessregler betreiben zu k nnen f hren Sie folgende Schritte aus Einrichten des Stellungsreglers gt Legen Sie die Grundeinstellungen des Positioners fest und f hren Sie die automatische Anpassung des Stel lungsreglers X TUNE durch Einrichten des Prozessreglers Nehmen Sie die Zusatzfunktion PCONTROL ber das Konfiguriermen ADDFUNCTION ins Hauptmen auf Nehmen Sie die Grundeinstellungen f r den Prozessregler unter PCONTROL vor 13 3 1 Grundeinstellungen des Prozessreglers ENTER gt PARAMETER DBND_0 7 4 KP 0 00 yN 0 5 Ym o Lo 00 amp FILTER 0 0 CE NETT PY SCALE SP WUT SP SCALE ED em 0900009 Die Funktion SP SCALE erscheint nur wenn unter SP INPUT der Men punkt externe Sollwertvorgabe extern aktiviert ist Unempfindlichkeitsbereich des PID Prozessreglers Verst rkungsfaktor des Prozessreglers Nachstellzeit Vorhaltezeit Arbeitspunkt Filterung des Prozess Istwert Eingangs Angabe der Signalart f r Prozess Istwert Skalierung des Prozessreglers Art der Sollwertvorgabe intern oder extern Skalierung des Stellu
16. f Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten N GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbe stimmungen f r elektrische Ger te beachten 11 2 Bezeichnung der Rundsteckverbinder und Kontakte Betriebsspannung Prozess Istwert Bin re Ausg nge und diverse Signale Stecker M12 Stecker M8 Buchse M8 8 polig 4 polig 4 polig Funktionserde FE Lage des DIP Schalters Lage des DIP Schalters Symbole f r Schalterstellung Ce CHC Schalter Schalter rechts links 105 11 3 Anschluss des Stellungsreglers Typ EP 501 11 3 1 Eingangssignale der Leitstelle z B SPS Stecker M12 8 polig u ere Beschaltung Pin Belegung Signalpegel 1 wei 1 O 0 4 20 mA Sollwert oder 0 5 10V 0 4 20 mA komplett galvanisch oder 0 5 10V getrennt 2 braun 2 O GND Sollwert GND 5 grau 0 5V log 0 Bin rer Eingang 5 O 10 30V log 1 6 rosa 6 O GND Binarer Eingang GND Die in Klammern angegebenen Adernfarben beziehen sich auf das als Zubeh r erh ltliche Anschlusskabel 11 3 2 Ausgangssignale zur Leitstelle z B SPS
17. gsaufnahme 3 nach VDE 0580 2 Kabeldurchf hrungen M20 x 1 5 mit Schraubklemmen 0 14 1 5 mm oder Multipolstecker 24 V DC 410 max Restwelligkeit 10 lt 5W 7 Eingangsdaten f r Istwertsignal Einstellung 4 20 mA 180 Q Eingangswiderstand Aufl sung 12 bit Einstellung Frequenz 17 kQ Eingangswiderstand 0 1000 Hz 1 o v M Ein gangsfrequenzbereich Eingangssignal gt 300 mV Sinus Rechteck Dreieck Einstellung Pt 100 Messbereich 20 C 220 C Aufl sung lt 0 1 C Messstrom lt 1 mA Eingangsdaten f r Sollwertsignal Einstellung 0 4 20 mA 180 Eingangswiderstand Aufl sung 12 bit Einstellung 5 10 V 19 kQ Eingangswiderstand Aufl sung 12 bit Analoge R ckmeldung max Strom f r Spannungsausgang 0 5 10 V B rde Last f r Stromausgang 0 4 20 mA a0 10 mA 0 5609 Induktive N herungsschalter Strombegrenzung 100 mA Bin re Ausg nge galvanisch getrennt Strombegrenzung 100 mA Ausgang wird bei berlast getaktet Bin reingang galvanisch getrennt 0 5V log 0 10 30 V log 1 invertierter Eingang entspre chend umgekehrt Eingangsstrom lt 6 mA 5i 7 4 Pneumatische Daten Steuermedium Staubgehalt Wassergehalt lgehalt Qualit tsklassen nach DIN ISO 8573 1 Klasse 5 max Teilchengr e 40 um max Teilchendichte 10 mg m Klasse 3 max Drucktaupunkt 20 C oder min
18. kiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen 3 BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des Positioners Typ EP 501 k nnen Gefahren f r Per sonen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen Das Ger t ist f r die Steuerung und Regelung von Medien konzipiert Das Ger t darf nicht der direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden Als Spannungsversorgung darf keine pulsierende Gleichspannung gleichgerichtete Wechselspannung ohne Gl ttung verwendet werden F r den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen beachten Diese sind im Kapitel 6 Systembeschreibung und 7 Technische Daten beschrieben Das Ger t nur in Verbindung mit von Ebro empfohle nen bzw zugelassenen Fremdger ten und Komponen ten einsetzen Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung Setzen Sie das Ger t nur bestimmungsgem ein 70 3 1 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Die Positioner Typ EP 501 d rfen Sie nicht in explosions gef hrdeten Bereichen einsetzen Speisen Sie in die Medienanschl sse des Systems keine aggressiven oder brennbaren Medien ein Speisen Sie in die Medienanschl sse keine Fl ssigkeiten ein Belasten Sie das Geh u
19. n sichern Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 10 1 1 Anbauwinkel befestigen Anbauwinkel D mit Sechskantschrauben Federring und Scheiben auf der R ckseite des Positioners befes tigen siehe nachfolgendes Bild Die Wahl der verwendeten M8 Gewinde am Posi tioner h ngt von der Antriebsgr e ab Zur Ermittlung der richtigen Position den Positioner mit Anbauwinkel an den Antrieb halten az Die Konusrolle am Hebel des Wegmesssystems im B gel muss ber den gesamten Hubbereich am Antrieb frei laufen k nnen Bei 50 Hub sollte die Hebelstellung in etwa waag recht sein siehe Kapitel 10 1 2 Hebelmechanismus ausrichten Anbauwinkel befestigen Befestigung des Positioners mit Anbauwinkel bei Antrieben mit Gussrahmen Anbauwinkel mit einer oder mehreren Sechskant schrauben Scheiben und Federringen am Gussrahmen befestigen siehe nachfolgendes Bild a Anbauwinkel befestigen ge Befestigung des Positioners mit Anbauwinkel bei Antrieben mit S ulenjoch gt Anbauwinkel mit den U Bolzen Scheiben Federringen O und Sechkantmuttern am S ulenjoch befestigen siehe nachfolgendes Bild 94 10 1 2 Hebelmechanismus ausrichten Der Hebelmechanismus kann erst dann korrekt ausgerichtet werden wenn das Ger t elektrisch und pneumatisch angeschlossen ist Den Antrieb im Ha
20. ndmodus auf halben Hub fahren entsprechend der Skala am Antrieb Den Positioner in der H he so verschieben dass der Hebel waagrecht steht Den Positioner in dieser Position am Antrieb fixieren os 10 2 Anbau an ein Stetigventil mit Schwenkantrieb Die Achse des im Positioner integrierten Wegmess systems wird direkt an die Achse des Schwenkantriebs angekoppelt N WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Montage Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten Vorgehensweise Die Anbauposition des Positioners festlegen parallel zum Antrieb oder um 90 gedreht zum Antrieb gt Grundstellung und Drehrichtung des Antriebs ermitteln gt Adapter auf die Achse des Positioners stecken und mit 2 Gewindestiften befestigen 96 Verdrehschutz Die Anflachung der Achse beachten Als Verdrehschutz muss einer der Gewindestifte auf der Anflachung der Achse aufliegen siehe nachfolgendes Bild Drehbereich des Wegmesssystems Der maximale Drehbereich des Wegmesssystems betr gt 120 Die Achse des Positioners darf nur innerhalb dieses Bereichs bewegt werden Schwenkbereich des Positioners Abgefl
21. ng ist ein definierter oder kontrol lierter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten Das Ger t darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betrieben werden F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger tes m ssen die allgemeinen Regeln der Technik eingehal ten werden 7 HINWEIS Elektrostatisch gef hrdete Bauelemente Baugruppen Das Ger t enth lt elektronische Bauelemente die gegen elektrostatische Entladung ESD empfindlich reagieren Ber hrung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenst nden gef hrdet diese Bauelemente Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerst rt oder fallen nach der Inbetriebnahme aus Beachten Sie die Anforderungen nach EN 61340 5 1 und 5 2 um die M glichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw zu vermeiden Achten Sie ebenso darauf dass Sie elektronische Bau elemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung ber hren Die Positioner Typ EP 501 wurde unter Einbeziehung der anerkannten sicherheitstechnischen Regeln entwickelt und entspricht dem Stand der Technik Trotzdem k nnen Gefahren entstehen Bei Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung und ihrer Hinweise sowie bei unzul ssigen Eingriffen in das Ger t entf llt jegliche Haftung unsererseits ebenso erlischt die Gew hrleistung auf Ger te und Zubeh rteile 7 5 ALLGEMEINE HINWEISE 5 1 Lieferumfang
22. ngsreglers nur bei externer Sollwertvorgabe 888 80 88888 Erm glicht ein sto freies Umschalten zwischen AUTOMATIK und HAND Betrieb 13 3 2 Manuelles Ver ndern des Prozess Sollwertes Wird beim Konfigurieren die Zusatzfunktion PCONTROL SETUP SP INPUT intern Einstellen des Sollwertes ber Tasten spezifiziert kann bei eingestellter Anzeige SP Setpoint durch Bet tigen der rechten Auswahltaste INPUT das Men zum Ver ndern des Prozess Sollwertes aktiviert werden ber die Pfeiltasten k nnen die einzelnen Ziffern eingestellt werden Mit der rechten Auswahltaste OK wird der eingestellte Wert bernommen SET VALUE SP 0 Vs 000 ver nderbare Ziffer bernahme des eingestellten Wertes Wechsel zur n chsten Ziffer Ziffer erh hen R ckkehr ohne nderung 14 VERPACKUNG TRANSPORT LAGERUNG HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden Ger t vor N sse und Schmutz gesch tzt in einer stoB festen Verpackung transportieren Eine ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lager temperatur vermeiden Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen Ger t trocken und staubfrei lagern Lagertemperatur 20 C 65 C 15 ENTSORGUNG Entsorgen Sie das Ger t und die Verpackung umweltgerecht HINWEIS Umweltsch den durch von Medien kont
23. r s Versorgung s o _ I Sensor Serielle Remote itt A Sensor A Schnitt A pe stelle Leitung A Leitung Serielle waa B B Schnitt Bo BE stelle Leitung B Leitung 117 Nach Anlegen der Versorgungsspannung ist der Positioner in Betrieb Nun die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen 12 3 Klemmenbelegung bei Kabelverschraubung Prozessregler Typ EP 501 Den Prozessregler zun chst wie in Kapitel 12 2 Klemmenbelegung bei Kabelverschraubung Stellungsregler Typ EP 501 beschrieben anschlie en 12 3 1 Klemmenbelegungen des Prozess Istwert Eingangs a Klemme Belegung u ere Beschaltung 4 20 mA 1 24 V Eingang intern Transmitter versorgt 2 Ausgang von 3 Transmitter u 3 Br cke nach 2 GND GND 3 von 3 Leiter Transmitter 4 nicht belegt GND GND Eingangs typ Klemme Belegung u ere Beschaltung Frequenz 1 24 V 1 O 24V intern Versorgung versorgt 3 Sensor 2 Takt Eingang 2 O Takt F nicht belegt 4 Takt Eingang 4 GND GND GND O e Takt GND 4 20 mA 1 nicht belegt 2 9 Prozess Ist 2 O 4 20 mA 3 3 Prozess Ist 3 O GND 5 4 nicht belegt Frequenz 1 nicht belegt extern E 2 Takt Eingang 2 O Takt versorgt 5 3 nicht belegt 5 4 Takt Eingang 4 O
24. regler Typ EP 501 12 2 1 Eingangssignale der Leitstelle z B SPS Klemme Belegung u ere Beschaltung Signalpegel 11 Sollwert 11 O 0 4 20 mA oder 0 5 10V komplett galvanisch getrennt Sollwert 12 GND 12 O GND 0 5V 81 Bin rer 81 O log 0 Eingang 10 30V log 1 bezogen auf Betriebsspannung GND Klemme GND 115 12 2 2 Ausgangssignale zur Leitstelle z B SPS nur bei Option Analoger Ausgang und oder Bin rausgang erforderlich gt Klemmen entsprechend der Ausf hrung Optionen des Positioners anschlie en Klemme Belegung u ere Beschaltung Signalpegel 83 Bin rer 83 O 24V 0V NC NO Ausgang 1 bezogen auf Betriebs spannung GND Klemme GND 85 Bin rer 85 O 24V 0V NC NO Ausgang 2 bezogen auf Betriebs spannung GND Klemme GND 31 Analoge 31 O gt 0 4 20 mA oder Stellungs 0 5 10V r ckmeldung komplett galvanisch getrennt Analoge a2 Stellung 33 o gt GND r ckmeldung GND 116 12 2 3 Betriebsspannung Klemme Belegung u ere Beschaltung Signalpegel Betriebs 24 V 24 V 34 VDC 10 spannung 4 i 9 max Restwel Benepe ligkeit 10 GND spannung GND gre 9 GND 12 2 4 Anschluss des externen Wegmesssystems nur bei Remote Ausf hrung Klemme Belegung u ere Beschaltung Signalpegel S Versorgung S 0 Z Senso
25. se nicht mechanisch z B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe Nehmen Sie keine u erlichen Ver nderungen an den Ger tegeh usen vor Geh useteile und Schrauben nicht lackieren ri 4 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise ber cksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist A Gefahr durch hohen Druck Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten und Leitungen entl ften Gefahr durch elektrische Spannung Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbe stimmungen f r elektrische Ger te beachten Verbrennungsgefahr Brandgefahr bei Dauerbetrieb durch hei e Ger teberfl che Das Ger t von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten und nicht mit blo en H nden ber hren 7 A Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werk zeug ausgef hrt werden Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneu matischen Versorgu
26. uelles Auf und Zufahren bedienen des Antriebes Bl ttern in den Men s nach AUTOMATIK oder oben und unten HAND Parametrieren oder Konfigurieren und Vergr ern oder Verkleinern von Zahlenwerten AUTOMATIK oder HAND Parametrieren oder Konfigurieren und Einstellen von Zahlenwerten ber einzelne Ziffern AUTOMATIK oder HAND Parametrieren oder Konfigurieren 85 Belegung Betriebszustand Toe erscheint im unteren Balken Bedienebene Linke Wechsel in die Parametrier AUTOMATIK oder Auswahl ebene MENU HAND taste Hinweis die Taste muss ca Prozess bedienen 3s lang gedr ckt werden Countdown 2 Balken laufen im Anzeigefeld aufeinander zu EXIT ZUR CK AUTOMATIK in die Bedienebene Prozess oder HAND bedienen Parametrieren EXIT ZUR CK AUTOMATIK oder aus einem Men punkt der HAND Bedienebene arametrieren oder Parametrieren oder Konfigurieren Konfigurieren ESC AUTOMATIK oder Verlassen eines Men s HAND Parametrieren oder Konfigurieren STOP AUTOMATIK oder Abbrechen eines Ablaufes HAND Parametrieren oder Konfigurieren 86 Taste Belegung Betriebszustand erscheint im unteren Balken Bedienebene Rechte Wechsel zwischen Prozess bedienen Auswahl AUTOMATIK und taste HAND Betrieb Auswahl Aktivieren oder AUTOMATIK oder Deaktivieren eines Men HAND punktes Parametrieren oder ENTER SELE
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