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Bedienungsanleitung MN 10

1. NOR OPEN Z ch Output A pe from Shaft End Anmerkung Die obige Impulsform kann durch Belastung des Ausgang mit einem Widerstand R wie im Anschlussdiagramm gezeigt erreicht werden 3 OG_MN10_BA_01_1102 Garantie 25 26 9 Garantie Hiermit garantieren wir dass die von uns hergestellten und gelieferten Durchflussmessger te sowie Ersatzteile materialfehlerfrei sind Sie erhalten eine Garantie von 18 Monaten nach Lieferdatum oder von 12 Monaten nach Installation auf unsere Produkte Sollten in diesem Zeitraum Materialfehler bei unseren Produkten auftreten werden diese Produkte von uns kostenlos repariert bzw ersetzt Hierzu muss der K ufer den Hersteller ber den Materialfehler innerhalb von 10 Tagen nach seiner Feststellung schriftlich informieren und die Produkte zur Entlastung des Herstellers zur Reparatur zur ckschicken Badger Meter bernimmt keine Haftung f r Sch den die auf Handlungsmissbrauch Missachtung der dem Produkt beigef gten Bedienungsanleitung oder auf den Transport zur ckzuf hren sind Anmerkung Diese Garantie stellt weder den Bestandteil eines Vertrages dar noch bildet sie einen Vertrag zwischen Badger Meter und dem Endkunden Sie ist zus tzlich zu jeder Garantie die der Verk ufer der Produkte vorgegeben hat und schliesst nicht aus begrenzt schr nkt ein oder ver ndert die Rechte und Rechtsmittel die dem Endkunden verliehen wurden oder die Haftung die dem Verk ufer auferlegt wurde
2. 3 OG_MN10_BA_01_1102 Inhalt Il 8 MN 10 mit Encoder oder Analogz hlwerk mit und ohne Rotary Encoder 8 1 ENCOGER sten iin case in a Wartung Analogz hlwerk 0nnnnennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn Teile bersicht Z hlwerk u u4n44nnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn nennen nnnnnnnn nennen nennen nenn 00 N le LE fe h or ia lw Teile bersicht ZANE ad ccecceecceecceeecececeeeueeeeeeceeceeeeeeeeneeeneeesetenesesenesenenenenenenens Verkabelung Encoder u a ken nike 9 Garantle iii da 10 Retoure Unbedenklichkeitserkl rung ccccccccccccccccccccccccccccccconcncnnnnnnonos gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Inhalt 1 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die aus unsachgem ssem oder nicht bestimmungsgem ssem Gebrauch folgen Die Ger te sind nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und gepr ft Sie haben das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Die Montage Elektroinstallation Inbetrieonahme und Wartung des Messger tes darf ausschliesslich durch geeignetes Fachpersonal erfolgen Weiterhin muss das Bedienungspersonal vom Anlagenbetreiber eingewiesen sein und die Anweisungen dieser Bedienungsanleitung m ssen befolgt werden Grunds tzlich sind die in Ihrem Land geltenden Vorschriften f r das Offnen und Reparieren von elektrischen Ger ten zu beachten 2 Reparaturen
3. Note intemal 9 volt battery must be disconnected when using the display pulse opus 7 7 Deluxe LC Anzeige Hinweise zur Bedienung der Deluxe LC Anzeige finden Sie in der separaten Bedienungsanleitung 7 8 Spezifikationen Ger te Typ Impulsausgang Standard LC Deluxe LC Anzeige Anzeige Durchfluss bereiche L min Uber 5 mPas 6 bis 120 6 bis 120 6 bis 120 Unter 5 mPas 10 bis 100 10 bis 100 10 bis 100 Messgenauigkeit 0 5 0 5 0 5 Maximale 1000 mPas 1000 mPas 1000 mPas Viskositat Maximaler 5500 kPa 55 bar 5500 kPa 55 bar 5500 kPa 55 bar Betriebsdruck Maximale 80 C Edelstahl 80 C Edelstahl 80 C Edelstahl Betriebstemperatur Modelle 120 C Modelle 120 C Modelle 120 C Impuls Typ Reedschalter Reedschalter oder Reedschalter oder oder Halleffektsensor Halleffektsensor Halleffektsensor oder Kombination oder Kombination oder Kombination HE Sensor Reeds HE Sensor Reeds HE Sensor Reeds Impulse pro Liter 36 oder 72 36 oder 72 36 oder 72 Es sei denn Hochviskositats oder Hochtemperaturrotoren sind eingebaut 3 OG_MN10_BA_01_1102 MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 7 9 Teile bersicht Z hler Legende u Empfohlen zur Lagerhaltung Fett Edelstahl Teil 15 26 Artikel St Empf Ersatzteil Beschreibung No Zahl Teile Bestell nummer 1 1 MS187B Geh use 1 BSP Aluminium 1 1 MS187N Geh use
4. Sollten Sie einen verwendeten Z hler zur Reparatur zur cksenden sind folgende Punkte zu beachten Dem Ger t ist eine Beschreibung des Fehlers sowie eine genaue Angabe des Messmediums ggf Sicherheitsdatenblatt beizulegen Das Ger t muss in einem gereinigten Zustand sein aussen und innen Beson ders bei gesundheitsgef hrdenden Messmedien ist darauf zu achten dass sich im Messrohr und den Anschl ssen keine Verunreinigungen und R ckst nde be finden Sollte eine komplette Reinigung des Ger tes nicht m glich sein insbesondere bei gesundheitsgef hrdenden Stoffen so ist von einer R cksendung des Ger tes abzusehen Die Unbedenklichkeitserkl rung am Ende dieser Bedienungsanleitung kopieren ausf llen und der Retoure beilegen Eine Reparatur wird ohne R cksendung der Unbedenklichkeitserkl rung nicht durchgef hrt Wir behalten uns vor nur gereinigte Ger te zu reparieren Kosten die aufgrund mangelhafter Reinigung entstehen werden Ihnen in Rechnung gestellt gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Allgemeine Hinweise 2 26 3 An den Kaufer Vielen Dank f r den Kauf eines Durchflussmessers der MN Serie Bitte nehmen Sie sich ein paar Minuten Zeit um diese Anleitung durchzulesen bevor Sie den Durch flussmesser installieren und in Betrieb nehmen Wenn Sie irgendein Problem mit dem Durchflussmesser haben lesen Sie im Kapitel Wartung und Fehlersuche die ser Anleitung nach Diese Anleitung enth lt Anweisungen zu
5. Badger Meter Europa GmbH MN 10 Serie Ovalraddurchflussmesser MONTAGE UND BEDIENUNGSANLEITUNG February 2011 OG_MN10_BA_01_1102 Inhalt 1 Grundlegende SicherheitShinwelise cccccccccccccccccccnccccoccccncccnncccnonononnnnnnnnnnns 1 2 Reparaluren E gacatazectcccace A T 1 A aaea SEHE SEHE SEHR U Ara R Daai OTE EAERI AE ani 2 A e e ee ee ee ge 2 5 F r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen uunnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 2 6 Mo dellMN Ware 3 6 1 Allgemeine Informationen nnennnnnennnee nn 3 6 2 Installations ii 3 A eek 4 0 4 MaU ias oia 4 65 TeleuberSind sia da A ed ee 6 0 6 ABMESSUNGEN iii te 7 AS Ar essen ee 7 6 8 Heizmantel vico A HN A ala N 8 6 9 Esla een 8 7 Modell MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 9 7 1 Allgemeine INfOrMAatiONeN ooooococccnnccnncnnnncnonononononcnonononnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnns 9 Le MNStallatlon as sete AAA 9 dee A e NA 10 74 Elektrische Anschl sse anne ann 10 7 5 Wartung E a a a a a aaa a A A 11 7 6 Standard LO ANZEIGE data 12 7 1 Deluxe LC AO iaa 14 7 8 PORO a A 14 79 Tel eubersichtZaNle rumiantes 15 7 10 Teile bersicht ANZeIge cocccccccccccnnccnnncnoncnoncnonnnonononcnnonononnnonnnonnnonnnonnnonnnonnnnonnnnnnos 16 LA ADMESSUNGE Nice asus cornet inser sitet rein in a ee aed 17 TAZ Zi a nat ewaan ota a a E senna 18 FAS E amp hlers che retail ea eaa aiaa Ee Sana 18
6. beschrieben 8 3 Teile bersicht Z hlwerk Figure 1 Register m OE INDICATES ITEMS FOR USE WITH ENCODER RIOOELSE FOR OPTIONAL PULSE ENCODER KIT ORDER PSOR A x Complete assembly ender MSAT Ind USA FS Ls USA Teile der Encoder Ausf hrung Das optionale Impuls Encoder Kit hat die Bestellnr P500 gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Encoder und Analogzahlwerk 21 26 Ver Nr Menge schleiss Ersatzteil Bestell Beschreibung teil nummer 1 4 MS444 Schrauben Klemmring 2 1 MS443 MS443s Klemmring 3 1 MS446 Dichtung 4 1 MS445 MS445s Glas Front 5 1 MS448 MS448s Zeiger 6 2 MS439 Schraube 7 1 MS447 MS447s Zifferblatt Liter 7 1 MS447U MS447Us inklusive Nr 6 Zifferblatt US Gallonen 8 3 MS464 MS464s Schraube 9 2 MS442 MS442s Kopfschraube 9 2 MS115 MS492s Kopfschraube 10 1 MS441 MS441s Deckel inklusive 2 x Nr 9 10 1 MS441 B MS441 Bs BS120 Deckel inkl 2 x Nr 9 11 1 MS440 MS440s inklusive Nr 9 Encoder Geh use 10 12 1 MS494 Encoder Kupplung 13 1 MS407 Encoder 100 Impulse U 14 4 MS151 Gewindestift 15 3 MS437 MS407s Schraube nur Modell Encoder 16 1 MS435 MS435Hs Geh use Z hlwerk 17 1 MS143 MS143s inklusive Nr 8 R ckstellmechanismus siehe Bild 2 18 1 MS463L R ckhaltearm 19 1 MS146 Gewindestift 20 1 MS450 MS463Ls Wellenbund 21 1 MS451 R ckstellknopf 22 1 BS008 O Ring Nitril Polymer 23 1 MS146 MS451s Gewindestift 24 1 MS107 MS107s Dichtung 25 4 MS514 Bolzen
7. durch irgendeine Satzung oder Gesetz in Bezug auf den Verkauf des Produktes gt OG_MN10_BA_01_1102 Retoure Unbenklichkeitserkl rung 26 26 10 Retoure Unbedenklichkeitserkl rung Bei Retouren bitte nachstehende Unbedenklichkeitserklarung unbedingt kopieren ausf llen und unterschrieben der Rucksendung beilegen Eine Reparatur wird ohne R cksendung dieser Unbedenklichkeitserklarung nicht durchgef hrt Unbedenklichkeitserkl rung An z Hd Von Abt Eine Reparatur wird ohne R cksendung dieser Unbedenklichkeitserkl rung nicht durchgef hrt Bitte schicken Sie das Ger t in gereinigtem Zustand soweit m glich an uns zur ck und best tigen Sie die Unbedenklichkeit des eingesetzten Mediums Bei toxischen oder anderweitig gef hrlichen oder bedenklichen Medien die der Gefahrenverordnung unterliegen muss das Sicherheitsdatenblatt dieser Unbedenklichkeitserkl rung beige f gt werden Wir weisen darauf hin dass verunreinigte Ger te erh hte zus tzliche Rei nigungskosten zur Folge haben Ausserdem behalten wir uns vor verunreinigte Ger te an Sie zur Reinigung zur ckzusenden Erkl rung Hiermit best tigen wir dass die zur Reparatur eingesandten Ger te gereinigt d h frei von fl ssigem oder erstarrtem Durchfluss und Reinigungsmedium sind Eventuell verbliebene R ckst nde des Mediums sind O unbedenklich O bedenklich Sicherheitsdatenblatt liegt bei Unterschrift der zust ndi
8. 0 Serie haben einen r ckstellbaren Z hler und einen nicht r ckstellbaren Summierz hler Installation Einlauf Rohrleitungen f r Durchflussmessger te eine Umlaufleitung Bypass einzubauen um den Durchflussmesser f r Wartungsarbeiten ausbauen zu k nnen ohne die Produktion unterbrechen zu m ssen Benutzen Sie Dichtungsmasse f r alle Rohrgewinde F r Flanschversionen 1 ANSI 150lb oder DIN DN16 ben tigen Sie geeignete Gegenflansche und Dichtungen a Auslauf Bei Pumpenbetrieb Versichern Sie sich dass die Rohrleitungen der Druckstufe der Pumpe entsprechen Der maximale Betriebsdruck der 1 2 Aluminium und Edelstahl Ausf hrungen betr gt 3450 kPa 34 5 bar Installieren Sie ein Sieb mit Maschenweite 0 25 mm direkt vor dem Durchflussmesser Stellen Sie sicher dass der Durchflussmesser so installiert wird dass der Durchfluss gem ss der auf dem Geh use eingepr gten FlieBrichtung Pfeil verlauft installiert werden solange die beiden Rotorwellen in einer Horizontalebene sind siehe Darstellung rechts Das Zahlwerk kann beliebig ausgerichtet werden Anmerkung Eine fehlerhafte Installation kann eine berm ige Abnutzung der Innengarnitur des Durch flussmessers verursachen Ziehen Sie die Ger teanschl sse nicht zu fest an Leitung langsam f llen eine Sp lung mit Luft bei hoher Geschwindigkeit kann Schaden an den Rotoren verursachen berpr fen Sie es nach den ersten 200 Litern regelma
9. 1 NPT Aluminium 1 1 MS185B Geh use 1 BSP Edelstahl 1 1 MS185N Geh use 1 NPT Edelstahl 1 1 Ms187F Geh use 1 ANSI 150 Ib Flansche Alu 1 1 MS187D Geh use 1 DIN16 Flansche Alu 1 1 MS185F Gehause 1 ANSI 150 Ib Flansche 1 1 MS185D Gehause 1 DIN16 Flansche 1 1 MS185T Geh use 1 Tri clover Flansche 2 1 u BS235 O Ring NBR 2 1 u BS235E O Ring EPDM 2 1 u BS235TE O Ring PTFE 2 1 u BS235V O Ring Viton 3 2 u MS50S Rotoren PPS 3 2 u MS50 1S Rotoren Edelstahl 3 2 u MS50TS Hochtemperatur Rotoren PPS 3 2 u MS50HS Hochviskosit ts Rotoren PPS 3 2 u MS50HTS Hochvis Hochtemp Rotoren PPS 3 2 u MS50 1HS Hochviskosi ts Rotoren 4 1 MS150 Abdeckung Aluminium 4 1 MS250 Abdeckung Edelstahl 5 1 u MS28 R PCB Standard Reedschalter 5 1 u MS28 HE PCB Halleffekt Sensor 5 1 MS28 R HE PCB 1 Reeds amp 1 HE Sensor 6 4 MS111S Schrauben PCB Karte 7 6 u MS114S Schrauben Abdeckung 7 6 u MS200S Schrauben Abdeckung 8 1 u MS300 Dichtung Impulsgeber Abdeckung 9 1 MS160 Impulsgeber Abdeckung Alu 20 mm 9 1 MS160N Impulsgeber Abdeckung Alu Y NPT 9 1 MS170 Impulsgeber Abdeckung 20 mm 9 1 MS170N Impulsgeber Abdeckung Y NPT 10 4 MS115S Schrauben Impulsgeber Abdeckung 11 1 MS37 Warnetikett nicht gezeigt 12 1 MS14 Ex Aufkleber nicht gezeigt Falls Sie einen Zahler in Bronze BZ oder Hochdruckausf hrung HP besitzen weisen Sie bei der Ersatzteilbestellung darauf hin 3 OG_MN10_BA_01_1102 MN10 mit Impulsgeber Sta
10. 26 1 MS326 Adapter Z hlwerk 27 4 MS465 MS326s Bolzen 28 1 MS146 Gewindestift 29 1 MS246 Zahnrad 30 1 MS309 MS246s Hauptwelle lang 31 1 MS327 MS327s siehe Abdeckplatte Aluminium Bedienungs anleitung 31 1 MS327 1 MS327 mech Abdeckplatte Edelstahl 1s Durchfluss messer 3 OG_MN10_BA_01_1102 Encoder und Analogz hlwerk 22 26 8 4 Teile bersicht Z hlerrad Figure 2 Counter Wheel Assembly O Complete assembly order MS143s Ver Nr Menge schleiss Ersatzteil Beschreibung teil Bestell nummer 1 4 MS438 Schraube 2 1 MS454 Lager Nadelwelle oben 3 1 MS142 Z hlwerk 4 4 MS453 Anmerkung H lse 5 1 MS462 Nur erh ltlich als Kegelrad mit Welle 6 1 MS308 ein komplettes Hauptwelle kurz 7 1 Ms460 z hlwerk _ Zahnrad 8 1 MS458 bestellen Sie Lager idler shaft 9 1 MS457 MS143s Lager Nadelwelle unten 10 1 MS436 Chassis Zahlwerk 11 1 MS452 Nadelwelle 12 1 MS146 Gewindestift 13 1 MS240 Stirnrad 14 1 MS146 Gewindestift 15 1 MS455 Gehause Encoder Welle 16 1 MS456 Encoder Welle 17 2 MS437 Kopfschraube 18 1 MS461 Kegelrad 19 1 MS146 Gewindestift 20 1 MS459 Idler shaft gear 21 1 MS146 Gewindestift 22 4 MS437 Kopfschraube 23 1 MS409 Zahnrad gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Encoder und Analogzahlwerk 23 26 8 5 Verkabelung Encoder Der Encoder Nr 13 siehe Bild 1 ist ein optischer Inkrementalgeber Die Aufl sung des Ausgangs ist 1000 Impulse pro Umd
11. Big besonders wenn die Durchflussgeschwindig keit abnimmt gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Modell MN10 4 26 6 3 6 4 Betrieb gt Die Fl ssigkeit durchl uft die Messkammer und bringt dadurch die Ovalr der in Rotation Jede Rotation der Ovalr der verdr ngt ein definiertes Volumen Die Ovalr der treiben Uber ein Kegelrad das mechanische Zahlwerk an das eine genaue Anzeige liefert Wartung Demontieren Stellen Sie sicher dass vor Demontage die Fl ssigkeitszufuhr unterbrochen und der Betriebsdruck null ist 1 Entfernen Sie die vier Schrauben Nr 17 am Deckel des Z hlwerks Nehmen Sie den Deckel mit dem Z hlwerk Nr 16 ab 2 Entfernen Sie die vier Schrauben des Z hlwerkbodens Nr 15 Nehmen Sie den Boden des Z hlwerks ab Nr 14 3 Entfernen Sie die sechs Schrauben der Z hlerabdeckung Nr 12 und die Abdeckung Nr 11 4 Entfernen Sie die vier Inbusschrauben Nr 5 und das Geh useoberteil Nr 4 5 Entfernen Sie die Rotoren Nr 3 Zusammenbau 1 Reinigen Sie alle Komponenten vor dem Zusammenbau 2 Vor dem Zusammenbau berpr fen Sie den Zustand der Rotoren Nr 3 Falls n tig ersetzen Sie sie 3 Setzen Sie den Rotor mit dem Kegelrad auf die kurze Welle im Geh use dann setzen Sie den raw 1 zweiten Rotor auf die zweite Welle so dass die Rotoren im 90 Winkel zueinander stehen siehe Abb rechts berpr fen Sie die Funktion der Rotoren indem Sie einen der Rotoren drehe
12. MN10_BA_01_ 1102 Modell MN10 6 8 Heizmantel Komplette Einheit HJ100 1 Aluminium BSP e HJ100 2 Aluminium NPT Liste der Ersatzteile HJ100 1 MS320 SHCS Schrauben MS134B Mantelgeh use Aluminium BSP OR692 O Ring 8 26 HJ100 2 MS320 SHCS Schrauben MS134N Mantelgehause Aluminium NPT OR692 O Ring 6 9 Fehlersuche Anleitung zur Fehlersuche Fehler Ursache Abhilfe Kein Durchfluss A Fremdk rper blockieren A Zerlegen Sie das Ger t die Rotoren und reinigen Sie die B Sieb ist verstopft Rotoren C Besch digte Rotoren B Reinigen Sie das Sieb D Ger teanschl sse zu C Ersetzen Sie die Rotoren fest angezogen D berpr fen Sie die E Die Fl ssigkeit ist zu Anschl sse z hfl ssig E Siehe Spezifikationen f r maximale Viskosit t Reduzierter A Sieb teilweise blockiert A Reinigen Sie das Sieb Durchfluss B Die Fl ssigkeit ist zu B Siehe Spezifikationen f r z hfl ssig maximale Viskosit t Ungenaue A Der Durchfluss ist zu A Siehe Spezifikationen f r Ger teanzeigen niedrig oder zu hoch min und max Durchfl sse B Die Fl ssigkeit ist zu B Entl ften Sie das System z hfl ssig C berpr fen Sie das C Uberm ssige Abnutzung Geh use und die Rotoren durch inkorrekte Ersetzen Sie sie wenn Installation n tig Sehen Sie in den Installationsanweisungen nach Durchfluss ist A Das Kegelrad auf der A Ziehen Sie die Schraube vorhanden aber Welle ist lose an keine Anzei
13. S O Ring L sungsmittel Chemraz 9 1 u MS78CS Dichtung Abdeckplatte Lagersatz L sungsmittel OG_MN10_BA_01_1102 Modell MN10 7 26 9A 1 u N7 007S Standard O Ring NBR 9A 1 V7 007S O Ring Viton 9A 1 E7 007S O Ring EPDM 10 1 u BS145S O Ring NBR 10 1 u BS145ES O Ring EPDM 10 1 u BS145TES O Ring PTFE 10 1 u BS145VS O Ring Viton 11 1 MS99S Abdeckplatte Aluminium inkl Lager 11 1 MS99 1S Abdeckplatte Edelstahl inkl Lager 12 6 u MS312S Schrauben Abdeckplatte 12 6 u MS313S Schrauben Abdeckplatte Edelstahl 13 1 u MS83S Kegelradsatz 14 1 MS140 Abdeckplatte unteres Z hlwerk 15 4 u MS111S Montageschrauben 16 1 u MS141S Z hlwerk mit Abdeckplatte Liter 16 1 u MS141US Zahlwerk mit Abdeckplatte US Gal 17 4 u MS129S Schrauben Zahlwerksgehause Falls Sie einen Zahler in Bronze BZ oder Hochdruckausf hrung HP besitzen weisen Sie bei der Ersatzteilbestellung darauf hin 6 6 Abmessungen M10 Mechanical Meter Dimensions ba 157mm 4 o t 6 7 Spezifikationen Durchflussbereiche Liter pro Minute Uber 5 mPas 6 bis 120 Unter 5 mPas 10 bis 100 Messgenauigkeit 1 Maximale Viskosit t 1000 mPas Maximaler Betriebsdruck 3450 kPa 34 5 bar Maximale Betriebstemperatur 80 C Edelstahlmodelle 120 C Es sei denn Hochviskosit ts oder Hochtemperaturrotoren sind eingebaut gt OG_
14. Sie die Rotoren Nr 3 Zusammenbau 1 2 Vor dem Zusammenbau berpr fen Sie den Zustand der Rotoren wenn n tig ersetzen Sie sie Stellen Sie sicher dass die glatte Seite der Rotoren mit den 2 L chern Magnetseite beim Einsetzen zu Ihnen zeigt Es gibt keinen Unterschied zwischen Rotor eins und Rotor zwei Setzen Sie einen Rotor auf die kurze Welle im Geh use dann setzen Sie den zweiten Rotor auf Roter 1 die andere Welle so dass die Rotoren im 90 Winkel zueinander sind siehe Abb rechts berpr fen Sie die Funktion der Rotoren indem Sie einen der Rotoren drehen Wenn die Rotoren nicht richtig ineinander greifen oder sich nicht frei drehen lassen entfernen Sie einen der Rotoren und setzen Sie ihn richtig im 90 Winkel zum anderen Rotor berpr fen Sie nochmals die Funktion der Rotoren Setzen Sie den O Ring Nr 2 zur ck in die Rille im Geh useoberteil wenn sich der O Ring verformt hat oder besch digt ist ersetzen Sie ihn durch einen neuen Montieren Sie das Geh useoberteil achten Sie darauf dass der Fixierstift des Geh uses im Loch in der Abdeckung steckt Setzen Sie die Kopfschrauben Nr 7 ein und ziehen Sie sie in der Reihenfolge 1 3 2 4 n 3 OG_MN10_BA_01_1102 MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 12 26 7 6 6 Das Anschlie en der Kabel und Montieren der Anzeige geschieht in umgekehrter Reihenfolge wie bei der Demontage ersetzen Sie falls n tig die Kabelverschraubu
15. agnete LCD Z hlwerk A Batterie nicht richtig ange A berpr fen Sie die funktioniert nicht schlossen Anschl sse der Batterie B Schwache Batterie B Ersetzen Sie die Batterie C Defekte Kabelanschl sse C berpr fen Sie die Verka belung auf lose oder defekte Anschl sse D Defekte LC Anzeige D Ersetzen Sie die LC E Defekter Anschluss von Anzeige der LC Anzeige zum E Uberpr fen Sie die Kabel Impuls PCB anschl sse gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Encoder und Analogzahlwerk 19 26 8 MN 10 mit Encoder oder Analogz hlwerk mit und ohne Rotary Encoder 8 1 8 2 Encoder Ls Die Beschreibung der Einzelteile und der R Abl ufe zur Wartung der Encoderversion finden Sie in Kapitel 6 Modell MN10 NTE MN 10 mit 4 aufgebautem Yoe Encoder Wartung Analogz hlwerk Entfernen des Z hlwerks Stellen Sie sicher dass vor Demontage die Fl ssigkeitszufuhr unterbrochen und der Betriebsdruck null ist 1 2 3 Entfernen Sie die vier Schrauben Nr 27 die sich unter dem Z hlwerks geh use befinden Entfernen Sie das Z hlwerk den Encoder vom Durchflussmesser Uberpr fen Sie die Dichtung Nr 24 auf Besch digung falls n tig ersetzen Sie sie Zusammenbau 1 2 3 4 5 Reinigen Sie alle Komponenten vor dem Zusammenbau Installieren Sie die Dichtung Nr 24 nur Encoder Richten Sie das Zahnrad auf dem Z hlwerk mit dem Zahnrad auf dem Geh use Abdeckung aus Richt
16. auptwelle vorsichtig an ihren Platz benutzen Sie Loctite Primer 7471 wie in der Anleitung danach Dichtung Loctite 262 b Setzen Sie eine neue Dichtung in die Rille des Lagers der Hauptwelle c Montieren Sie das treibende Kegelrad und die Scheibe und montieren Sie den Sicherungsring um es zu verriegeln d Montieren Sie das Getriebe Nr 13 in die Abdeckung Nr 10 und ziehen Sie die Madenschraube wieder an Setzen Sie den O Ring Nr 10 in die Rille in der Abdeckung ein falls n tig ersetzen Sie den O Ring Setzen Sie die Abdeckung auf das Geh use Achten Sie darauf dass das Antriebsritzel Nr 7 richtig im Getriebe Nr 13 sitzt Montieren Sie die Schrauben der Abdeckung Nr 12 und ziehen Sie sie fest an Reihenfolge 1 4 6 3 5 2 Setzen Sie den Boden des Z hlwerks auf den Z hler Setzen Sie die vier Schrauben Nr 15 ein und ziehen Sie sie an Setzen Sie das Z hlwerk mit dem Deckel Nr 16 ein Achten Sie darauf dass das Getriebe richtig in das Z hlwerk greift Montieren Sie die vier Schrauben Nr 17 und ziehen Sie sie an Pr fen Sie den Durchflussmesser durch drehen der Rotoren mit einem Finger oder durch Anlegen eines sehr niedrigen Luftdrucks nicht mehr als ein guter Atemzug bevor Sie den Durchflussmesser wieder einbauen VORSICHT Ziehen Sie die Schrauben nicht zu fest an Nr 17 Sie k nn ten das Ger t besch digen gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Modell MN10 6 5 Tei
17. d LCD Deluxe LCD 18 26 7 12 Heizmantel Komplette Einheit HJ100 1 Aluminium BSP N HJ100 2 Aluminium NPT Liste der Ersatzteile HJ100 1 MS320 SHCS Schrauben MS134B Mantelgeh use Aluminium BSP OR692 O Ring HJ100 2 MS320 SHCS Schrauben MS134N Mantelgehause Aluminium NPT OR692 O Ring 7 13 Fehlersuche Anleitung zur Fehlersuche Fehler Ursache Abhilfe Kein Durchfluss A Fremdk rper blockieren A Zerlegen Sie das Ger t und die Rotoren reinigen Sie die Rotoren B Sieb ist blockiert B Reinigen Sie das Sieb C Besch digte Rotoren C Ersetzen Sie die Rotoren D Ger teanschl sse zu fest D Justieren Sie die angezogen Anschl sse E Die Fl ssigkeit ist zu z h E Siehe Spezifikationen f r fl ssig maximale Viskosit t Reduzierter A Sieb teilweise blockiert A Reinigen Sie das Sieb Durchfluss B Die Fl ssigkeit ist zu z h B Siehe Spezifikationen f r fl ssig maximale Viskosit t Ungenaue A Der Durchfluss ist zu A Siehe Spezifikationen f r Ger teanzeigen niedrig oder zu hoch min und max Durchfl sse B Die Fl ssigkeit ist zu z h B Entl ften Sie das System fl ssig C berpr fen Sie das C Uberm ige Abnutzung Geh use und die Rotoren durch inkorrekte Ersetzen Sie sie wenn Installation n tig Kein A Defekter Halleffekt Sensor A Ersetzen Sie die PCB Karte Impulsausgang B Defekter Reedschalter B Ersetzen Sie die PCB Karte C Defekte Magnete C Ersetzen Sie die M
18. en Sie das Z hlwerk wie gew nscht aus dann legen Sie die 4 Schrauben Nr 27 ein und ziehen Sie sie an Pr fen Sie den Durchflussmesser durch drehen der Rotoren mit einem Finger oder durch Anlegen eines sehr niedrigen Luftdrucks nicht mehr als ein guter Atemzug bevor Sie den Durchflussmesser wieder einbauen Zerlegen des Z hlwerks OHNE Rotations Encoder 1 2 3 L sen Sie die vier Schrauben Nr 1 und entfernen Sie den Klemmring Nr 2 Entfernen Sie die Glasabdeckung Nr 4 und untersuchen Sie die Dichtung Nr 3 auf Besch digung falls n tig ersetzen Sie sie Entfernen Sie vorsichtig den Plastikzeiger Nr 5 um die Spindel nicht zu besch digen Nr 11 siehe Bild 2 L sen Sie die Frontschrauben des Z hlwerks Nr 6 und die Front des Z hlwerks L sen Sie die Schrauben Nr 8 und die Z hlwerksmechanik kippen Sie diese leicht um den R ckhaltearm Nr 18 und den Wellenbund Nr 20 freizubekommen Um den R ckhaltearm zu entfernen l sen Sie den Gewindestift Nr 23 und den R ckstellknopf Nr 21 Schieben Sie den R ckhaltearm vom Geh use passen Sie dabei auf den O Ring nicht zu l sen oder zu besch digen Nr 22 Untersuchen Sie den O Ring auf Besch digung ersetzen Sie den O Ring falls n tig Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Encoder und Analogz hlwerk 20 26 Zerlegen des Z hlwerks MIT Rotary Encoder 1 2 3 4 5 F
19. eten Bereichen e Reedschalter Anschluss an eigensicheren Stromkreis einfache elektrische Betriebsmittel m ssen eigensicher mit einer geeigneten Sperre nach EN 50020 betrieben werden e Potenzialausgleich muss Uber das Rohrleitungssystem sichergestellt werden e Bei Z hlern mit Kunststoffgeh use PPS Die Z hler d rfen nicht mit einem trockenen Tuch gereinigt werden um elektrostatische Aufladungen zu verhindern e Die Leitf higkeit der Fl ssigkeit muss h her als 1000 pico Siemens meter sein um elektrostatische Aufladungen zu verhindern e Die Umgebungstemperatur muss im folgenden Bereich liegen 20 und 40 C T4 e Werden elektrische Z hlwerke aufgebaut oder in Verbindung mit dem Z hler betrieben m ssen diese eine g ltige ATEX Zulassung aufweisen und eigensicher mit einer geeigneten Sperre nach EN 50020 betrieben werden 3 OG_MN10_BA_01_1102 Modell MN10 3 26 6 Modell MN10 6 1 Allgemeine Informationen 6 2 sh 4 Wir empfehlen bei Einrichtung der Der Durchflussmesser kann in jeder Einbaulage Es ist wichtig dass Sie nach der ersten Installation die berpr fen Sie das System auf Leckage berpr fen Sie das Sieb auf Sp ne oder Fremdk rper Die Durchflussmesser der MN10 Serie sind entweder in Aluminium 316 Edelstahl oder Bronze erh ltlich Standardrotoren werden aus PPS und wahlweise Edelstahl 316 f r Edelstahl und Aluminiummodelle hergestellt Die mechanischen Anzeigen der MN1
20. ge B Rotor Antriebswelle ist B Ersetzen Sie den Rotor beschadigt C Ersetzen Sie die C Zwischengetriebe ist Kegelrader beschadigt D Ersetzen Sie das Zahlwerk D Zahlwerksgetriebe ist beschadigt Fl ssigkeit trittin A Dichtung der A Ersetzen Sie die Dichtung das Z hlwerk ein Abdeckplatte ist berpr fen Sie die Ver abgenutzt oder tr glichkeit der Dichtung besch digt mit der Fl ssigkeit 3 OG_MN10_BA_01_1102 MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 9 26 7 Modell MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 7 1 7 2 _ Wir empfehlen bei Einrichtung der Rohr Benutzen Sie Dichtungsmasse f r alle Installieren Sie ein Sieb mit Maschenweite 0 25 mm Der Durchflussmesser kann in jeder Einbaulage berpr fen Sie das System auf Leckage berpr fen Sie den Sieb auf Sp ne oder Fremdk rper Allgemeine Informationen Die Durchflussmesser der MN10 Serie sind entweder in Aluminium Edelstahl 316 oder Bronze erh ltlich Standard Rotoren werden aus PPS Polyphenylsulfid und wahlweise Edelstahl 316 f r Edelstahl und Aluminium Modelle hergestellt Die MN4 Serie ist erh ltlich mit Standard Impulsausgang Standard LCD und Impulsausgang Deluxe LCD und Impulsausgang Installation Einlauf leitungen f r Durchflussmessgerate eine Umlaufleitung Bypass einzubauen um den Durchflussmesser f r Wartungsarbeiten aus bauen zu k nnen ohne die Produktion unterbreche
21. gen Person Name des Unterzeichnenden in Blockbuchstaben Datum Firmenstempel 3 OG_MN10_BA_01_1102 Hotline Tel 49 7025 9208 0 Fax 49 7025 9208 15 Badger Meter Europa GmbH Subsidiary of Badger Meter Inc N rtinger Strasse 76 72639 Neuffen Germany E mail badger badgermeter de www badgermeter de
22. ie Fl ssigkeitszufuhr unterbrochen und der Betriebsdruck null ist mit Ausnahme bei Reparatur oder Wartung an der LC Anzeige oder PCB Karte Impulsgeber Die Nummernzuordnung finden Sie auf der Explosionszeichnung im Kapitel Teile bersicht 1a 4 5 Ger te mit Impulsgeberabdeckung L sen Sie die Kabelverschraubung und die Schraube an der Abdeckung entfernen Sie die Impulsgeberabdeckung Nr 9 und die Kabel an der Klemmleiste der Impulsgeberkarte Nr 5 Standard LC Anzeige Markieren Sie die Ausrichtung der Anzeige mit einem Stift schrauben Sie die vier gro en Schrauben Nr 30 oben auf der LC Anzeige los Trennen Sie die LC Anzeige vorsichtig vom Plastikgeh use und klemmen Sie die Kabel an der Klemmleiste der Impulsgeberkarte ab Deluxe LC Anzeige Markieren Sie die Ausrichtung der Anzeige mit einem Stift entfernen Sie die vier Halteschrauben Nr 17 auf der Front der Anzeige Nr 16 Heben Sie die Anzeige an und ziehen Sie den 9 pin Anschluss an der R ckseite der Anzeige ab siehe separate Bedienungsanleitung der Deluxe LC Anzeige L sen Sie die Schrauben der Montage Adapter Platte Nr 15 24 und Entfernen Sie die Montage Adapter Platte sowie die Dichtung Nr 14 23 u 8 L sen Sie die sechs Kopfschrauben Nr 7 vom Geh useoberteil des Z hlers Nr 4 entfernen sie und heben das Geh useoberteil ab Entfernen Sie den O Ring Nr 2 aus der O Ring Rille im Geh useoberteil Nr 4 Entfernen
23. l sse Reedschalter Anschl sse der PCB Karte Abb 3 Contact rating 15WA Configuration 1 Configuration 2 Maximum Vokage 1504 DC 2 x pulse cups Link 2 amp 3 for double pulse oup Halleffekt Sensor Anschl sse Abb 4 LCD Versions Pulse Versions Only 1 x Hall Effect Senser 2 x Hall Effect Sensor 1 x Reed Switch 1 Read Suviteh 1 HE Supply 2 Read Switch 2 HE 1 Signal 3 HE Commen 3 HE Common 4 HE Signal 4 HE 2 Signal 5 HE Supply 5 HE Ground os Hall Effect Voltage 4 5 to 24 VDC Current Draw Minimum 4 6m4 Oo Output NPN Open Collector 25m4 Reed Halleffekt Anschl sse Abb 5 Configuration Configuration Reed Hall Effect Dual Hall Effect Typical NPN Open Collector as 1 Power ower HE Supply VDC Supply Reed Switch 5 24vdc r 1 8k Q 24vde Reed Switch HE 1 Signal Output Value depends on voltage instrument has internal Pull Up Check if receiving resistor HE Common 0V aa HE Common 0V HE Signal Output to HE 2 Signal Output ESUP fo linked to terminal 1 do not use Notes Hall Effect Sensor Hall Effect al Current Draw Do not exceed 25mA iii l Receiving Instrument Output NPN Open Collector MO Resistor is provided on PCB With L C Displays reed switch must be used 3 OG_MN10_BA_01_1102 MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 11 26 7 5 Wartung Demontieren Stellen Sie sicher dass vor der Demontage d
24. le bersicht Legende u Empfohlen zur Lagerhaltung Fetter Text Edelstahl Teil 6 26 8A 9A O ring Only Y Artikel St Empf Ersatzteil Beschreibung Nr Zahl Teile Bestell nummer 1 1 MS188B Geh use 1 BSP Aluminium 1 1 MS188N Geh use 1 NPT Aluminium 1 1 MS186B Geh use 1 BSP 1 1 MS186N Geh use 1 NPT 1 1 MS188F Geh use 1 ANSI 150 Ib Flansche Alu 1 1 MS188D Geh use 1 DIN16 Flansche Alu 1 1 MS186F Geh use 1 ANSI 150 b Flansche 1 1 MS186D Geh use 1 DIN16 Flansche 2 1 u BS235S O Ring NBR 2 1 u BS235ES O Ring EPDM 2 1 u BS235TES O Ring Teflon 2 1 u BS235VS O Ring Viton 3 2 u MS72S Rotoren PPS Messingnabe 3 2 u MS72 1S Rotoren 3 2 u MS72 2S Rotoren PPS mit Edelstahlnabe 3 2 u MS72TS Hochtemperatur Rotoren PPS 3 2 u MS72HS Hochviskosit ts Rotoren PPS 3 2 u MS72HS 2S Hochviskositats Rotoren Edelstahlnabe 3 2 u MS72HTS Hochviskosit ts Hochtemp Rotoren PPS 3 2 u MS72HTS 2S Hochvis Hochtemp Rotoren Edelstahlnabe 4 1 MS75S Abdeckung Liter Aluminium 4 1 MS75US Abdeckung US Gallonen Aluminium 4 1 MS251S Abdeckung Liter Edelstahl 4 1 MS251US Abdeckung US Gallonen Edelstahl 5 6 u MS114S Schrauben Abdeckung Standard 5 6 u MS200S Schrauben Abdeckung Edelstahl 6 1 u MS294S Komplette Kegelrader Liter 6 1 u MS316S Komplette Kegelr der US Gallonen 7 1 u MS77S Abtriebsritzel amp Welle 8 1 u MS78S Dichtung Abdeckplatte Lagersatz Standard 8A 1 u OR42C
25. m Anschluss und Betrieb des Durchfluss messers der MN4 Serie Falls Sie weitere Hilfe ben tigen sollten sprechen Sie uns oder Ihre rtliche Handelsvertretung an Der Durchflussmesser der MN Serie ist ein Ovalradz hler Dieses Prinzip hat sich als eine zuverl ssige und usserst genaue Methode zur Durchflussmessung bew hrt Sehr gute Wiederholbarkeit und hohe Genauigkeit ber einen weiten Viskosit ts und Messbereich sind Konstruktions merkmale des Durchflussmessers der MN Serie Niedriger Druckverlust und hohe Druckstufen machen das Durchflussmessger t der MN Serie geeignet f r sowohl Schwerkraft als auch Pumpenbetrieb 4 Betrieb Bitte lesen Sie diese Information vor Inbetriebnahme sorgf ltig durch Vor Inbetriebnahme stellen Sie sicher dass das Medium mit dem Durchflussmess ger t vertr glich ist oder befragen Sie Ihre rtliche Handelsvertretung Dieses Durchflussmessger t handhabt Teilchengr ssen bis zu 0 075 mm Um Besch digung durch Schmutz oder Fremdk rper zu vermeiden empfehlen wir ein Sieb mit Maschenweite 0 25 mm so nah wie m glich an der Einlassseite des Durchfluss messers zu installieren Um Schaden am Z hler zu vermeiden f llen Sie das System langsam mit Fl ssigkeit dies verhindert Schaden durch Luftblasen An merkung Bei schneller Bef llung des Systems kann die Mechanik zerst rt werden Bei Pumpenbetrieb Bitte die Pumpe nach Beendigung der Messung abstellen 5 F r den Einsatz in explosionsgef hrd
26. n Wenn die Rotoren nicht richtig ineinander greifen oder sich nicht frei drehen lassen entfernen Sie einen der Rotoren und setzen ihn richtig im 90 Winkel zum anderen Rotor ein berpr fen Sie nochmals die Funktion der Rotoren 4 Untersuchen Sie die Kegelr der Nr 6 im Geh useoberteil Nr 4 auf Abnutzung ersetzen Sie diese falls n tig 5 Setzen Sie den O Ring Nr 2 zur ck in die Rille im Geh useoberteil wenn der O Ring sich verformt hat oder in irgend einer Weise besch digt ist ersetzen Sie ihn durch einen neuen 6 Montieren Sie das Geh useoberteil stellen Sie dabei sicher dass das Kegelrad auf dem Rotor und das Kegelrad im Geh useoberteil richtig ineinander greifen Nr 4 Setzen Sie die Inbusschrauben ein Nr 5 und ziehen Sie sie in der Reihenfolge 1 4 2 3 an gt OG_MN10_BA_01_ 1102 Modell MN10 5 26 Untersuchen Sie das Kegelradgetriebe Nr 13 den O Ring der Abdeckung Nr 10 und das Antriebsritzel Nr 7 auf Abnutzung oder Besch digung ersetzen Sie wenn n tig defekte Komponenten Demontieren des Kegelradgetriebes Nr 13 a L sen sie die Madenschraube an der Seite des Getriebes und nehmen Sie es aus der Abdeckung b Entfernen Sie den Sicherungsring und schieben Sie die Hauptwelle inklusive der Scheibe heraus c Entfernen Sie die Dichtung d Dr cken Sie das Lager der Hauptwelle vorsichtig heraus wenn n tig Zusammenbau des Kegelradgetriebes a Dr cken Sie die neue H
27. n zu m ssen Rohrverschraubungen Auslauf Bei Pumpenbetrieb Versichern Sie sich dass die Rohrleitungen der Druckstufe der Pumpe entsprechen direkt vor dem Durchflussmesser Gehen Sie sicher dass der Durchflussmesser so installiert wird dass der Durchfluss gem ss der auf dem Geh use eingepr gten Flie richtung Pfeil verl uft installiert werden solange die beiden Rotorwellen in einer Horizontalebene sind siehe Darstellung rechts Das Z hlwerk kann beliebig ausgerichtet werden Anmerkung Eine fehlerhafte Installation kann die vorzeitige Abnutzung der Innengarnitur des Durchflussmessers verursachen Ziehen Sie die Ger teanschl sse nicht zu fest an Es ist wichtig dass Sie nach der ersten Installation die Geschwindigkeit kann Schaden an den Rotoren Leitung langsam f llen eine Sp lung mit Luft bei hoher Y verursachen berpr fen Sie ihn nach den ersten 200 Litern regelm ssig besonders wenn die Durchfluss geschwindigkeit abnimmt gt OG_MN10_BA_01_ 1102 MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 10 26 7 3 Betrieb Die Fl ssigkeit durchl uft die Messkammer und bringt dadurch die Ovalr der in Rotation Die Magnete in den Rotoren laufen an der Impulsgeber Platine vorbei sie enth lt entweder Reedschalter oder Halleffekt Sensoren Das empfangene Signal wird von der Impulsgeber Platine PCB an die entsprechende LC Anzeige oder ein Empfangsger t gesendet 7 4 Elektrische Ansch
28. ndard LCD Deluxe LCD 7 10 Teile bersicht Anzeige 14 MS5005 15 18 19 16 26 23 24 25 26 28 29 30 3 Ver Ersatzteil Nr Menge schleiss Bestell Beschreibung teil nummer MS280S Deluxe LCD Anzeige komplett 14 1 MS279 Montageadapterplatte 15 4 u MS117S Adapterschrauben 16 1 u MS69 LC Anzeigeeinheit 17 4 u MS118S LC Anzeige Montageschrauben 18 1 u MS127 Batteriehalteschraube 19 1 u MS126 Batterie Standard CR2040 20 1 u MS68 Verbindungsst ck und Kabel nicht ezeigt 21 1 MS87 Ex Aufkleber nicht gezeigt 22 1 u MS128S Batterie mit verlangerter Lebensdauer 2 3 AA nicht gezeigt Anmerkung Nicht Ex fahig 33 1 u MS307 Dichtung MS275S Standard LC Anzeige komplett 23 1 MS238 Montageadapterplatte 24 4 u MS203S Adapterschrauben 25 1 u BS045S O Ring 26 1 u MS205 LC Anzeige 27 1 u MS274 9 Volt Batterie 28 1 u MS184S inkl Batteriedichtung MS184B 29 1 u MS184S inkl Batteriedeckel MS184A 30 4 u MS206S Schrauben Zahlwerk 31 4 u MS128S Schrauben Batterieabdeckplatte 32 1 Auf Batteriedeckeletikett Kundenwunsch OG_MN10_BA_01_ 1102 17 26 MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 7 11 Abmessungen M10 Pulse Meter Dimensions is de l I Y Bee a FI Fl gam M10 Pulse Meter with Deluxe LC Display M10 Pulse Meter with Standard LC Display OG_MN10_BA_01_1102 MN10 mit Impulsgeber Standar
29. ng Bei der Montage der Standard LC Anzeige oder der Deluxe LC Anzeige achten Sie darauf dass die Markierungen zur Ausrichtung die Sie bei der Demontage gemacht haben bereinstimmen dann verschrauben Sie die Anzeige 7 Pr fen Sie den Durchflussmesser durch drehen der Rotoren mit einem Finger oder durch Anlegen eines sehr niedrigen Luftdrucks nicht mehr als ein guter Atemzug bevor Sie den Durchflussmesser wieder einbauen Anmerkungen zur Impulsgeber Karte PCB Das Impuls PCB Nr 5 ist ausgestattet mit A zwei Reedschaltern B Halleffekt Sensoren oder C einem Reedschalter und einem Halleffekt Sensor Die PCB Karte ist im Geh useoberteil Nr 4 mit zwei Schrauben befestigt Seien Sie sehr vorsichtig wenn Sie das PCB entfernen oder anfassen da der Reedschalter und der Halleffekt Sensor zerbrechlich sind Reedschalter oder Halleffekt Sensoren sind nicht einzeln erh ltlich lediglich die komplette Karte Standard LC Anzeige Dieses Kapitel der Bedienungsanleitung hilft Ihnen bei der Bedienung der Standard LC Anzeige Nehmen Sie sich bitte ein paar Minuten Zeit um sich mit den folgenden Informationen vertraut zu machen Ersetzen der Batterie 1 Entfernen Sie die zwei unteren grossen Schrauben Nr 30 und die zwei kleinen Schrauben Nr 31 der Abdeckplatte der Batterie Nr 29 2 Entfernen Sie die Abdeckplatte der Batterie Nr 29 und die Dichtung Nr 28 3 Entfernen Sie die Batterie und befreien Sie die Batteriean
30. nzeige Knopfes f r drei Sekunden auf Null zur ckgestellt werden Die Gesamtmengenanzeige erscheint wenn Sie den Anzeige Knopf dr cken und loslassen bis die Anzeige Total 2 erscheint Kumulierte Menge Die kumulierte Menge ist die Summe aller Durchfl sse seit der Inbetriebnahme des Durchflussmessers Diese Menge kann nur durch entfernen der Batterie auf Null gesetzt werden Bei erreichen des maximalen Anzeigewerts von 999 999 springt die Anzeige auf null zur ck Die kumulierte Menge erscheint indem Sie den Anzeige Knopf dr cken und loslassen bis im Display Total 1 Locked erscheint Durchflussanzeige Die Durchflussanzeige zeigt den Momentanwert des Durchflusses an Die Einstellung des Durchflusses erscheint indem Sie den Anzeige Knopf dr cken und loslassen bis die Anzeige Flow rate erscheint Propeller Jedes mal wenn Fl ssigkeit durch den Durchflussmesser fliesst wird ein kleiner Propeller angezeigt Batteriewechsel Ihr Durchflussmesser wird von einer 9 Volt Lithium Batterie angetrieben Ersatzbatterien Lithium U9VL Alkaline 522 oder MN1604 Wenn die Anzeige des Durchflussmessers verblasst oder leer bleibt sollte die Batterie ersetzt werden Wenn die Spannungsversorgung ausf llt oder unterbrochen wird werden die Gesamtmenge und die kumulierte Menge auf Null gesetzt Die werkseitige Kalibrierung befindet sich dauerhaft im Speicher des Durchflussmessers und ndert sich beim Batteriewechsel nicht Externe Spann
31. olgen Sie den Schritten 1 2 3 und 4 wie oben beschrieben L sen Sie den Gewindestift Nr 14 um die Wellenkupplung Nr 12 von der Encoder Welle zu ziehen siehe Nr 16 Bild 2 L sen Sie die zwei Sechskantschrauben Nr 9 und schieben Sie das Encodergeh use vom Z hlwerksgeh use Falls es n tig ist die Encoder kupplung Nr 12 vom Encoder zu entfernen notieren Sie sich den Abstand der Kupplung zur Front des Z hlwerks damit es sp ter wieder in derselben Position eingebaut werden kann Dies ist wichtig um eine Ubersteuerung des Winkelantriebs des Encoders zu vermeiden Folgen Sie den Schritten 5 und 6 wie oben beschrieben um die Demontage zu vollenden Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Zerlegen des Z hlerrades s Abb 2 1 2 3 4 5 Zerlegen Sie das Z hlwerk wie vorher beschrieben L sen Sie die 4 Schrauben Nr 1 und entfernen Sie das Z hlerrad Nr 3 L sen Sie die zwei Flachkopfschrauben Nr 17 und entfernen Sie die Encoder Welle Nr 16 komplett mit Lagerblock Nr 15 Kegelrad Nr 18 und dem Stirnrad Nr 13 Bitte l sen Sie dieses Zahnrad nicht von der Welle Weitere Demontage erfolgt durch Entfernen der restlichen Gewindestifte Nr 19 und 21 und Entfernen der Wellen Nr 6 amp 11 Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Die Wartung des Getriebes der Hauptwelle und der Dichtung wird in der Bedienungsanleitung f r mechanische Standardz hlwerke
32. rehung Der Ausgang ist ein offener Kollektor mit 3 Phasen A B und Z die mit einer 5 bis 12 Volt DC Stromversorgung arbeiten Bitte lesen Sie diese Informationen vor Inbetriebnahme sorgfaltig durch Optische Encoder sind empfindliche Gerate und sollten vorsichtig behandelt werden St sse und fehlerhafte Verkabelung besch digen den Encoder Um elektrische St rungen zu vermeiden verwenden Sie bitte qualitativ hochwertige abgeschirmte Verbindungskabel Stellen Sie sicher dass das Kabel wie im Anschlussdiagramm unten gezeigt geerdet ist Die maximal erlaubte Ubertragungsdistanz betragt 50 Meter Um Schaden am Encoder zu vermeiden beachten Sie bitte die elektrischen Spezifikationen des Herstellers in den Tabellen und im Anschlussdiagramm unten Elektrische Spezifikationen Aufl sung 1000 Impulse pro U Stromversorgung DC5V 5 DC12V 5 Stromaufnahme 50mA maximal Ausgang von offener Kollektor Maximal erlaubte Ausgangsspannung 40V I Max 30 mA Maximaler Frequenzbereich 200 kHz Betriebstemperatur 10 C 70 C Schutzart Encoder IP 50 Maximale Kabellange 50 Meter Kabelbelegung Kabel Farbe Funktion Rot DC 5 12V Schwarz GND Gelb Z Kanal Ausgang Weiss GND Blau A Kanal Ausgang Gr n B Kanal Ausgang Braun Orange 3 OG_MN10_BA_01_1102 Encoder und Analogzahlwerk 24 26 Anschlussdiagramm Shield Cable Transfer distance 50m Max te 20mA Phasenverschiebung Ausgang
33. schl sse von Korrosion um die Anschl sse vor Korrosion oder Kondensation zu sch tzen bestreichen Sie diese z B mit Vaseline 4 Setzen Sie die neue Batterie ein 5 berpr fen Sie die Dichtung Nr 28 auf Besch digungen falls n tig ersetzen Sie sie Setzen Sie die Dichtung Nr 28 und die Abdeckplatte Nr 29 richtig ein setzen Sie die Schrauben ein und ziehen Sie diese an Anzeige Alle Funktionen des Durchflussmessers voreingestellte werden in der Anzeige auf der Front des Kalibrierung Durchflussmessers angezeigt Die Anzeige enth lt drei Zeilen s Abb rechts 1 Zeile Kalibrierungsmodus Anmerkung Die Kalibrierung ist vorein gestellt und ist in der Elektronik des Durchflussmessers dauerhaft gespeichert 2 Zeile Durchfluss Summierz hlermodus 3 Zeile Summierz hlermodus Der Durchflussmesser aktiviert sich bei Durchfluss automatisch Der Durchflussmesser kann auch manuell durch Dr cken des Anzeige Knopfes eingeschaltet werden gt OG_MN10_BA_01_ 1102 EMMA PRESET nm m E 7 Durch LiL LILI Lo fluss MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 13 26 Ausschalten Der Durchflussmesser deaktiviert sich automatisch sobald kein Durchfluss mehr vorhanden ist Bei ausgeschaltetem Durchflussmesser ist die Anzeige leer Gesamtmengenanzeige Die r ckstellbare Gesamtmengenanzeige zeigt die Menge wahrend einer Messung an Diese Gesamtanzeige kann durch Dr cken und Halten des A
34. ungsversorgung Anschluss einer externen 12 Volt DC Energieversorgung 1 Entfernen Sie die 4 grossen Schrauben Nr 30 und das Z hlwerk von der Abdeckplatte 2 Trennen Sie die interne Batterie ab 3 L ten Sie die externe Spannungsversorgung an die mit Ext 12V markierten Anschl sse auf der bedruckten Platine des Z hlwerks an 4 Setzen Sie das Z hlwerk wieder auf die Abdeckplatte setzen Sie die 4 Schrauben Nr 30 wieder ein und schrauben Sie es fest zusammen Anschluss des Impulsausgangs 1 Entfernen Sie die 4 grossen Schrauben Nr 30 nehmen Sie die Anzeige ab und drehen sie um Die Anschl sse befinden sich auf der R ckseite der Anzeigen Platine 2 Schliessen Sie die Kabel entsprechend des Anschlussplans s unten an gt OG_MN10_BA_01_ 1102 MN10 mit Impulsgeber Standard LCD Deluxe LCD 14 26 Hinweis Um den Impulsausgang verwenden zu k nnen muss eine externe Spannungsversorgung angeschlossen und die Batterie abgeklemmt sein Die Anschl sse befinden sich auf der R ckseite der LCD Platine Pulse O P PCB Connection Impulseingang Signal der Impulsgeberkarte Ext Power PCB Anschluss f r externe Spannungsversorgung Pulse Signal to Instrument Impulsausgang L ten Sie einen 1KQ Widerstand zwischen die Anschl sse der externen Spannungsversorgung und des Impulseingangs TKR 12 want 1 Ext Power PCS Connection 12 24 vde 100mA Pulse OF PCS Connection Pulse Signal to Instrument

Bedienungsanleitung MN 10

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