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Einbau- und Bedienungsanleitung EB 8384-4

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1. Bild 21 Elektrische Anschl sse J T T e Option 81 82 IEC 1158 2 87 88 85 86 41 42 A B in Vorbereitung 24 DC BEI BE2 Schaltverst rker optional _EN 60947 25 6 mi Magnetventil i Zwangsentl ftung Busleitung Bin rkontakte induktiver Grenz optional kontakt optional 50 8384 4 Bin reingang BE2 Am Bin reingang 2 kann ein passiver tentialfreier Kontakt betrieben werden Der Stellungsregler kann den Schaltzustand ber das Busprotokoll melden Magnetventil Zwangsentl ftung Bei vorhandener Option Magnetventil zur Zwangsentl ftung muss an die zugeh rigen Klemmen 81 und 82 eine Spannung von 24 V DC angeschlossen werden ACHTUNG Ist f r das Magnetventil an den Klemmen 81 und 82 keine Spannung angeschlos sen oder bei Wegfall dieser Spannung ent l ftet der Stellungsregler den Antrieb und reagiert nicht auf die F hrungsgr e Die Schaltschwellen aus den technischen Da ten sind zu beachten 5 2 1 Verbindungsaufbau f r die Kommunikation Der Aufbau der Kommunikation zwischen Regler speicherprogrammierbarer Steue rung oder Automatisationssystem bzw zwischen PC oder Workstation und dem den Stellungsreglern erfolgt mit einem Seg mentkoppler siehe Bild 22 nach den PRO FIBUS Ri
2. Option Umkehr Output A2 verst rker Anschlussplatte 150 G oder Ya NPT Umkehrverst rker 3710 Ma e siehe Schwere Ausf hrung 1079 1118 1079 1119 nicht mehr lieferbar Ma e siehe Leichte Ausf hrung Bild 28c Anbau an Schwenkantriebe nach VDI VDE 3845 Sept 2010 Befestigungsebene 1 Gr e bis AA4 EB 8384 4 95 Ma e in mm 15 1 Befestigungsebenen nach VDI VDE 3845 September 2010 Befestigungsebene 2 Konsolenoberfl che Befestigungsebene 1 Antriebsoberfl che Antrieb Ma e in mm Gr e B C 2 50 25 15 5 5 f r 5 66 50 AAI 80 30 20 5 5 f r M5 96 50 AA2 80 30 30 5 5 f r M5 96 50 AA3 130 30 30 5 5 f r M5 146 50 AAA 130 30 50 5 5 f r M5 146 50 AA5 200 50 80 6 5 f r 6 220 50 Flanschtyp POS nach DIN ISO 5211 96 EB 8384 4 Kennlinienauswahl 16 Kennlinienauswahl Im Folgenden sind die unter Code 20 w hlbaren Kennlinien grafisch dargestellt Hinweis Die individuelle Definition der Kennlinie benutzerdefinierte Kennlinie kann nur ber eine Workstation Bediensoftware z B TROVIS VIEW erfolgen Linear Kennlinienauswahl 0 Hub Drehwinkel 100 504 F hrungsgr e 0
3. 92 2 9 EIS 2 S m J 2 G 88 8 1 d Inn Susan 2 5 N 2 60000 IT Schalter f r AIR TO OPEN a AIR TO CLOSE L Volumendrossel IN KE Dreh Druckknopf 2 Bild 23 Bedienelemente EB 8384 4 53 Bedienelemente und Anzeigen Anzeigen Code Parameter und Funktionen zugeord nete Symbole werden in der LC Anzeige dargestellt Betriebsarten 2 Handbetrieb vgl Kapitel 8 2 1 Der Stellungsregler folgt dem Hand Sollwert Code 1 nicht dem Sollwert des Leitsystems blinkt Der Stellungsregler ist nicht initialisiert Betrieb nur ber Hand Soll wert Code 1 m glich Automatikbetrieb vgl Kap 8 2 1 Der Stellungsregler befindet sich im Re gelbetrieb und folgt dem Sollwert des Leitsystems SAFE vgl Kapitel 8 2 2 Der Stellungsregler entl ftet den Aus gang Das Ventil f hrt in die mechani sche Sicherheitsstellung Bargraph Im 2 Hand und C Automatikbetrieb zeigt der Bargraph die Regeldifferenz ab h ngig von Vorzeichen und Betrag an Pro 1 Regeldifferenz erscheint ein Anzeigeele ment Ist der Stellungsregler nicht initialisiert An zeige 2 blinkt zeigt der Bargraph die He bellage in Winkelgrad relativ zur L ngsach se an Ein Bargraphelement e
4. ssnjyosuy 88 28 SOU x33 1 30 9 0 Jegdisseiyoeuen 005 91 A 82 ue ssnjyosuy unz Inu 28 8 x33 Yaysayo sua g Hezinyospunz BunynnuasBuemz 2 08 HL Mu p9 62 9 08 0 07 SL 9 09 91 2 92 PL MW 69 ZS 9 09 2 OY SL 9 91 sBunga un Js sseinz 4 1 nz 151 Bunsie uawgysssnjyosziny uap 2 Bueyuswwesnz du og 9 Hi 001 7 Mu ms d 92 A 60 8 anz umag g d y sjuy 2 L yas jey sAyd 102 8384 4 Puelyosinaq 91186 001 Ballesepung JEISUESEPUNG
5. 1 2 Ly e Stelldruck le Entl ftungsstopfen T 1 Hebel EHLI 1 1 Mutter Stelldruck 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 3 Mitnehmer Antriebsstange 9 Anschlussplatte ausfahrend einfahrend 11 Deckel 20 12 21 21 Bild 17 Montage bei Antrieb Typ 3277 5 links und 3277 rechts EB 8384 4 37 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r kraft aufliegen Montageplatte 21 mit den beiden Befestigungsschrauben am Antriebsjoch festschrauben 7 Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Darauf achten dass im eingebau ten Zustand des Stellventiles der Entl f tungsstopfen nach unten zeigt damit evil angesammeltes Kondenswasser abflie en kann 4 7 2 Montage bei Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 7 Seite 46 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel stellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen 2 Den Positionssensor 20 am Winkel 21 verschrauben Der standardm ig angebaute Hebel M mit Abtasttift 2 auf Position 35 ist f r Antriebs gr en von 120 240 und 350 cm mit ei nem Nennhub von 15 mm ausgelegt Bei anderen Antriebsgr en oder H ben die Auswahl von Hebel und Stiftposition nach Hubtabelle Seite 15 vornehmen Hebel L und XL sind dem Anbausatz b
6. Hior 309 892 d 4 08 Saar n snqpI2 4 NOLLVANNO4 g 0 4 d L mzq 9 1 an x33 Hose nz 15 Hezinyospunz Bueyuawwesnz ssnjyosuy amp gloi yezinyospunz 8 usjeq seen 60 2 X3LV v0 ad 9 1 2 uag did ye Jsuesapung L yas jey sAyd Siemyosunesg 94188 A 001 aajlesapung Yersuesapung yeysuesepung sapo e nzeny Toten een Bunbiuleypseqyn diejsnuneg 93 3310 suen yuyps ejun ueBundiujeyoseqynidiejsnuuneg 93 9 2 leg 0 08 3 0
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8. Une329 on TANA E BPS PBN Session amer d auesseja nz 09 40 Seng eem AS YMINHIFLSNOILVWSOSNI YINHI3LOY DIII3 KE pue jo ey saunbes uononpaldas Auw synnsuls unssizynez sap Bundiwysusg uaya yuyos 5 jo au pue ejque sd siy Bu piom sy e passed Aug pod J Isa 5141 inz sap ageduy Japun wi Jasald y 104 JGA 112 O 10 PUE Arayes yaysaya g eynde 59 a pue yew aue Jou 158 au
9. 5 18 PIM yu Hezinyaspunz ue uuam vu Nezinyospunz ue 21 2 et 6nz Bunpulgienssniyosuy ssep os Jop Jaq ne 62509 031 guef 99 d Peu zinyos Jepemus ypeu f Jle 89 0226 gr ogze U d L Jop ssep pun Jod X 0102 90 814 a essnesjeyunojuoy nz Dunzugba 2 umag pun gid ye suesspung 5 5 EB 8384 4 113 Index A Abmessungen 93 96 Anbau an Edelstahl Geh use 41 an Mikroventil 3510 28 30 Direktanbau an Antrieb 3277 18 an Antrieb Typ 3277 5 16 nach IEC 60534 6 NAMUR 20 Umkehrverst rker 22 2 2 34 Anbauteile 42 46 Anschl sse elektrisch 2 2 2222 48 47
10. sap ei gg DELE 0 1 ap ssniyosuy sed 21 612 90 919 MONA 91 Ju 01 10 Hi o HW6 07 HW6 dip 9 31190 211 addnu suoisoldxg nz jj qe Jap 15 voie ua ssginz pun ueyos mz Mu 09 vw 55 Ale 119 od ed 7u x33 x33 gt X 0102 90 e essnesjeyunojuoy anz 2 2 5 94186 0 00 ep Bunbiwyausg Jap fran Inu pep 2 3 said sun uagey fg
11. 9 ep Hun 7 3191 312 ei nz 15 uap 2 uayos mz 2 Jo Mu L A A 88 S N H MSYIQH uenissed usle yeizusjod ssn yosuy 98 eg uowwa y e x33 Hezynyospunz u z 60LZ XILY 70 1 93 Anz umag L yas jey sAyd 9 8 001 5 NEISUESEPUNG a nzeny leien elen nu 5 3 nn 5 auyo auyo 2 3 9 7 SS 1 5 00 A
12. gid 5 L yas jey s yd 104 8384 4 9118 00 aal esapung Le NEISUESEPUNg Jap Val eg bnzsny pep Bundiulaypsaqjn diejsnuneg D3 5 9 2 Mas uswysulue nz jj qe Jap 18 p msny 10 Duer ueWgNsssniyosziny uap messdwejs ungs un 2 ueyos mz Bueyuswwesnz Hi 00 H oe 9 9 9 92 1 29 Hi 001 7 gu og 0 Mu 691 VM 28 1 A a sn ue ssniyosuy 2 2 7 Auge Mes z d d HEEN 1 1 vw 1 9 sngpI2 14 NOILVANNO4S Yd 709 0846 rogLe
13. nz 18 Hezinyospunz 2 Je SIEINWOANS ue ssnjy suy unz Inu Hezinyaspunz 5 60LZ XILY F 91 2 3 Anz Bunzue ug umag pun 9 25 2 5 1 9118 001 aypsiuupa YasileNs ud yesuesapung Jap e nzsny nu pep Bunbiuleypsagjnidiejsnuneg 9g 95210 auey ag auyo yuyos ajun GIL ae 09514 yoeu uoneyyizeds 4 YONE sie Yd Snqyold 20 uuey Bunyeyosuy sng used 0 5919 008 2 9S FL 004 9 99 91 2 09 I GS 91 sBunga un
14. T E 1 Zr d Output 38 o Lid J 13 1 2 1 Bild 15 Anbau eines Umkehrverst rkers 1079 1118 oder 1079 1119 a EB 8384 4 35 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 7 Anbau externer Positions sensor Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 7 Seite 46 Bei der Stellungsreglerausf hrung mit exter nem Positionssensor wird der in einem sepa raten Geh use untergebrachte Sensor mit tels Platte oder Winkel am Stellventil ange baut Der Hubabgriff entspricht dem des Standardger tes Die Reglereinheit kann frei w hlbar an einer Wand oder einem Rohr montiert werden Ki Bild 16 Reglereinheit mit Sensor am Mikroventil F r den pneumatischen Anschluss ist je nach gew hltem Zubeh r eine Anschluss platte 6 oder ein Manometerhalter 7 am Geh use zu verschrauben dabei unbedingt auf richtigen Sitz der Dichtringe 6 1 achten siehe Bild 6 rechts unten F r den elektrischen Anschluss ist eine An schlussleitung L nge 10 m mit Steckern M12 x 1 beigelegt Hinweise F r den pneumatischen und elektrischen Anschluss gelten dar ber hinaus die Be schreibungen in Kapitel 5 1 und 5 2 Einstellung und Bedienung entsprechen der Beschreibung in Kapitel 7 und 8 36 8384 4 Seit 2009 h
15. yone Bum g OEZE PUN p OELE a Bungialyoseg ue 09 sse 9Y NOSWVS 2081 999 6 ai 021 79 0626 FOE uedA 5 2899 60 2 X3LV 1 9 93 Anz 9 jeu Bueyuy 93 6 96 auy umag pun g dl L y S1ey S yd 9118 0 001 ayosiuypa L yosesis ud yeisuesapung po a nzeny League pep Bun lujeyoseqynudiejsnuneg 93 25210 suen ag ue undiuIeysseqjn diejsnuneg 93 9 9 as emm LOS JegopO 52 Blemyosuneug znyossuosojdx3 7 uawuoy State 81
16. 5 a 538199 sap GL 60 2 XIV v0 Ad Bun lulsyssagynudisjsnwneg 93 mu ejuy Blomyssuneug 251 2 1 4 EB 8384 4 101 Blemyosunzig 9118 0 00 eIsuesapung eyosluypa1 yosteyis ud ep Bundluyeusg ue unsepuy 1 po e nzeny Bundluieypsaqyn diejsnuuneg 93 seid auray yuyps ajun auyo 6 3 915 SS 5 ue Mu 9 92 A 9A Samu ue ssnjy suy nu HW6 HW6 31190 9 e x33 nz 15 pun usjeyzedey uep pezjnyospunz Jap uayos mz 9 I Mu 092 95 Age 4 Nezinyospunz
17. 709 082 1 5 189 60 2 X3 LV 0 Bun luoysssgqynidisjsnwneg 93 Anz 9 19412 93 6 76 ru nyo y umag Blemyssuneug gid ylejsuesapung L yos reyisAyd EB 8384 4 105 1 9118 001 ies Upsilexis ud Jap Jap uapnpaq a nzeny een len pep Bunblulayassqjn dijsnWuneg 93 8520 06 5 auyo yuyos ajun uabundluisypsaqynidiejsnuneg D3 Dit NSS o 1 Mu 082 vu 95 198 4 014 ed JOSUSSSUOINSOT Hezinyospunz yay ay nz pus 1 ueyleypsusuwesnz sep a 79 92 A 9 SIENWONg ssnjyosuy Inu mzq HU 6 6 7 317 0 31190 9
18. 78 Ma e inmm 93 Befestigungsebenen nach VDI VDE 3845 September 2010 96 Kennlinienauswahl 97 Index a Ya date Eredar at 114 nderungen der Stellungsregler Firmware gegen ber Vorg ngerversion Regelung R nderungen der Stellungsregler Firmware gegen ber Vorg ngerversion Regelung R Regelung R 1 43 R 1 44 interne nderungen R 1 45 interne nderungen R 1 46 interne nderungen R 1 52 Diagnose Alle Diagnosefunktionen EXPERTplus stehen ohne Freischaltung am Stellungsregler zur Verf gung siehe EB 8389 Ventildiag EXPERTplus Erweiterung des Codes 48 Der Code 48 wurde um folgende Unterpunkte erweitert hO Aktivierung Deaktivierung Referenzlauf h1 Referenzlauf erfolgreich YES No h3 Automatisches R cksetzen der Diagnose nach dieser Zeit h4 Verbleibende Zeit bis zum R cksetzen der Diagnose Siehe Kapitel 14 nderung der Kommunikations Firmware sind in den Konfigurationshinweisen KH 8384 4 aufgef hrt Die Konfigurationshinweise liegen auf der beiligen CD ROM und im Internet unter www samson de ab 8384 4 5 Wichtige Sicherheitshinweise 1 Wichtige Sicherheitshinweise Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit die folgenden Hinweise zur Montage Inbetriebnahme und zum Betrieb des Stellungsreglers Das Ger t darf nur von Fachpersonal das mit der
19. 2055 Automatikbetrieb Umstellung auf 2 Handbetrieb MAN SET N MAI drehen gt Code 0 69 dr cken Anzeige AU Codezahl 0 blinkt drehen gt MAN 69 dr cken der Regler wechselt in den Handbetrieb Der Handketrieb startet mit dem letzten Sollwert des Automatikbetriebes so dass die Umstellung sto frei erfolgt Ange zeigt wird die aktuelle Stellung in Hand F hrungsgr e verstellen 2 0 2 i 2a 255 drehen gt Code 1 GE dr cken Codezahl 1 blinkt drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufbaut das Stellventil reagiert und die gew nschte Ventilstellung ange fahren wird Hinweis Nach ca 120 s ohne Bedienhand lung geht der Regler zur ck auf Code 0 bleibt aber im Handbetrieb Umstellung auf C Automatikbetrieb AUTO 69 drehen gt Code 0 GE dr cken Codezahl 0 blinkt 69 drehen gt AU dr cken der Regler wechselt in den Automatikbetrieb 8 2 2 Sicherheitsstellung SAFE Soll das Ventil in die bei der Inbetriebnah me festgelegte Sicherheitsstellung vgl Kapi tel 7 1 gefahren werden ist wie folgt vorzu gehen EB 8384 4 71 Bedienung CG D ORFE 69 drehen gt Code 0 69 dr cken Anzeige aktuelle Betriebsart oder MAN Codezahl 0 blinkt 69 drehen gt SAFE dr cken Anzeige 5 Das Ven
20. 69 drehen gt Code 4 GE dr cken Codezahl 4 blinkt drehen gt Stiffposition am Hebel vgl Anbau 69 dr cken 69 drehen gt Code 5 dr cken Codezahl 5 blinkt 69 drehen Nennhub des Ventils 69 dr cken Initialisierungsmodus w hlen 12 5 Init Mode andar G hH Standard MAX drehen gt Code 6 dr cken drehen gt SUb 69 dr cken um den Initialisierungsmodus SUb zu bernehmen EB 8384 4 65 Inbetriebnahme Einstellung Bewegungsrichtung vorgeben I 2 S Bewegungsrichtung 7 7 Standard 77 gt 69 drehen gt Code 7 amp dr cken Codezahl 7 blinkt drehen gt Bewegungsrichtung 77 73 dr cken Hubbegrenzung deaktivieren De Hubbegrenzung N Standard 100 0 drehen gt Code 11 69 dr cken Codezahl 11 blinkt drehen gt No 69 dr cken Druckgrenze und Regelparameter ndern Hinweis Die Druckgrenze Code 16 sollte nicht ge ndert werden Die Regelparameter Kp Code 17 und Ty Code 18 sollten nur ge ndert werden wenn die Einstellung des ausgetauschten Reglers bekannt ist 66 EB 8384 4 26 Druckgrenze N Standard No KP Stufe 2 Standard 7 TV Stufe d Standard 2 69 drehen gt Code 16 17 18 69 dr cken Codezahl 16 17 18 blinkt 69 drehen und angew hlten Regelparame ter einstellen
21. Di Jyajs Jawwnus un lulsyssag Jeu X 7 sep 4 01 emm ui 8661 1 1 18209 6661 12005 poz gz Bremyosunesg Zinyossuoisojdxg Jopas 8 5 yo np Jina uepue ejpuni 6 612 90 814 Dunn gesiugef a mz LeWweIsiszinyos neg uap uondezuoy 10 93 6 6 66 ZIEW uayos gdoing S P 600Z 2 62009 2102 11 64009 6002 0 62009 6 te yoeu 20 0 alle sje eypsiuyss yos eyis yg a 8 Ve Spee Bunblulsyosagjn d 1 nz s s p peneg
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23. MASS auyo Git OS 13 7 Mu 9 78 92 0 5520 wen dip 31190 211 sddnu suoisoldxg3 nz 18 usje izedey 2 uap ueyos mz Mu 09 gt 95 9 198 ae x33 Weg Yu Mezinyospunz U 98 1 Ju 0 HL Hu 6 gt gl all eddn Bsuoisoldxg nz jj qe Jap 151 ua sseinz uayos mz Bueyuswwesnz Mu 4 9 A 886 uan ssed ssnjy suy 98 58 91 211 x33 29 I x33 yezinyospunz z X 0102
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26. 1 Biomyosunzig 91186 004 YEISUES PUNG asi Less ueyasiuyaa L yosijesis yg Jap ua un apuy apo e nzeny Wetten lege elen ege sde auyo Ar Nas mzq HW6 dip go 9 all 4 nz Is uap sddnuBsuoisojdx3 ueyas mz Bueyuswwesnz Mu OSZ d 99 17 A n N avep u use yezinyospunz u pezjnyospunz u wen Hi 982 1 du 0 26 1 4189 Mg sddn suoisoldx3 4 nz 15 U34 La lsseinz pun ddn suojsojdxg ueyos mz Bueyuswwesnz 274 A 88 S Leet SOSIE MWONSPIEILOY uan ssed ssnjy suy
27. dr cken um Einstellung zu best tigen Schlie richtung und Blockierstellung vor geben I Schlie richtung Drehrich tung durch die die ZU Stel lung des Stellventils erreicht wird Blickrichtung auf Dis CEC play des Stellungsreglers gt Standard CCL gegen den Uhrzeigersinn Blockierstellung Standard 0 drehen gt Code 34 amp dr cken Codezahl 34 blinkt 69 drehen gt Schlie richtung CCL gegen CL im Uhrzeigersinn dr cken 69 drehen gt Code 35 69 dr cken Codezahl 35 blinkt drehen gt Blockierstellung z B 5 mm an der Hubanzeige des blockierten Ventils ablesen oder ausmessen Sicherheitsstellung einstellen Schalter f r Sicherheitsstellung AIR TO OPEN oder CLOSE nach Kapi tel 7 1 Seite 56 einstellen Volumendrossel nach Kapitel 7 2 Sei te 57 einstellen Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen Betriebsart wechselt auf MAN Angezeigt wird die Blockierstellung Hinweis Da keine vollst ndige Initialisie rung durchgef hrt wurde zeigt der Stel lungsregler den Fehlercode 76 keine Not laufeigenschaft und eventuell Fehlercode 57 Regelkreis an Diese Meldungen haben keinen Einfluss auf die Betriebsbereitschaft des Stellungsreglers Blockierstellung aufheben und Wechsel in amp Automatikbetrieb AUTO Damit der Stellungsregler seiner F hrungs gr e folgen kann muss die Blockierstellun
28. Antrieb mechanisch blockiert Anbau des Stellungsreglers nachtr glich verschoben Zuluftdruck reicht nicht mehr aus Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau pr fen 58 Nullpunkt Nullpunktlage fehlerhaft Fehler kann auftreten bei Verrutschen der Anbaulage Anlenkung des Stel lungsreglers oder bei Verschlei der Ventilsitzgarnitur besonders bei weichdichtenden Kegeln Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ventil und Anbau des Stellungsreglers pr fen wenn alles in Ordnung bei Code 6 einen Nullpunktabgleich durchf hren siehe Kapitel 7 7 Seite 67 Bei Nullpunktabweichungen ber 5 wird eine Neuinitialisierung emp fohlen 59 Autokorrektur Tritt ein Fehler im Datenbereich des Reglers auf so wird dieser durch die Selbst berwachung erkannt und automatisch korrigiert Statusklassifikation Keine Meldung Abhilfe selbstt tig 60 Fataler Fehler In den sicherheitsrelevanten Daten wurde ein Fehler entdeckt eine Auto korrektur ist nicht m glich Ursache k nnen EMV St rungen sein Das Stellventil wird in die Sicherheitsstellung gefahren Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Reset mit Code 36 durchf hren Ger t erneut initialisieren EB 8384 4 87 Codeliste Hardwarefehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls
29. Zul Umgebungstemperatur 20 bis 80 C alle Ausf hrungen 45 bis 80 C mit Kabelverschraubung Metall 25 bis 80 C mit induktivem Grenzkontakt SJ2 SIN und Kabelverschr Metall Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten Temperaturgrenzen durch die Grenzen der Pr fbescheinigung weiter eingeschr nkt werden Einfl sse Temperatur lt 0 15 10 K Hilfsenergie keine R tteleinfluss lt 0 25 bis 2000 Hz und 4 g nach IEC 770 EMV Anforderungen nach EN 61000 6 2 61000 6 3 EN 61326 1 und NE 21 werden erf llt Elektrische Anschl sse 1 Kabelverschraubung M20 x 1 5 f r Klemmbereich 6 bis 12 mm Zweite Ge windebohrung M20 x 1 5 zus tzlich vorhanden Schraubklemmen f r Drahtquer schnitte von 0 2 bis 2 5 mm Schutzart 66 NEMA 4X Verwendung in sicherheits gerichteten Systemen SIL Sicheres Entl ften bei Sollwert V oder unter Verwendung des optionalen Magnetventils Unter Beachtung der IEC 61508 ist eine systematische Eignung des Steuerventils zum sicheren Entl ften als Komponente in sicherheitsgerichteten Kreisen gegeben Unter Beachtung der IEC 61511 und der erforderlichen Hardware Fehlertoleranz in sicherheitsgerichteten Anwendungen bis SIL 2 einzelnes Ger t HFT 0 und SIL 3 redundante Verschaltung HFT 1 einsetzbar EB 8384 4 11 Aufbau und Wirkungsweise Stellungsregler Typ 3730 4 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten
30. ue ssniyosuy 28 18 91 2 7 11 Yu pezjnyospunz weg 208 pL MU p9 YW 92 9 08 0 99 SL 3 09 7 91 2 91 pL Mu 691 YW 29 9 09 96 SS 91 IS 91 pisjeqingeredue 4791 sBunga unn Je isseinz 0102 S0 1 nz Bunzue ug 2 Blemyasuneug 5 ANVIHOSLNAG 9118 001 Leit Jap uaynpaq ua unsapuy Japo abnzeny Inu abessnesjglluuojuoy enen 5 euyo 9 2 as nz 151 p msny 20 2 uebisseinz uayos mz Bueyuewwesnz Je du 0 D Hi 1 MW p9 d 92 Ju HT
31. nu 98 58 Ill 2 Hezynyospunz u z u i u X 0102 1 90 1 abessnesyeyunojuoy anz Bunzue ig 2 gid yezsues pung L y9s jeyIsAyd 112 8384 4 ANVIHOSLNAG 9118 00 ae NeISUESEPUNg Laypsjuyoa Jap ua uniepuy Jepo a nzeny JapurJanun nu ebessnesiluuojuoy aseld 109 away uagey yuypssajun 9 9 NEN E 224 ki E zz zynyossuolsojdx3 10 4 S 9822 71 914 340099024 6002 2 62009 162009 6002 0 62009 00 64009 210 DS SjpuemsBuy 99 2 2 081 213 AEI 29 91 211 21 9 nz 8 sap 18 ai Of gt N uoa L A 092 1 109 931 yoeu A 092 IVZ L2L09 931
32. Class Div 2 Groups F 48 Ex Nummer PTB 05 ATEX 2010 II 3G Ex nA II T6 Ex ic IIC T6 Datum 13 07 2006 Il 3D Ex tc IIIC T80 C IP66 Nummer RU C DE 08 B 00697 icc PETT SR DI Ex Datum 19122014 Ex tc IIIC T80 C Db X IP66 g ltig bis 14 12 2019 Nummer GYJ111268 xn 48 Datum 24 01 2011 g ltig bis 23 01 2016 EB 8384 4 13 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r WARNUNG Bei der Montage des Stellungsreglers ist fol gende Reihenfolge einzuhalten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stellungsregler am Stellventil anbauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie en 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inbetriebnahme Einstellungen vornehmen Der Stellungsregler ist f r die folgenden An bauvarianten geeignet Direktanbau an SAMSON Antriebe Typ 3277 Anbau an Antriebe nach IEC 60534 6 NAMUR Anbau Anbau nach VDI VDE 3847 Anbau an Mikroventil Typ 3510 Anbau an Schwenkantriebe ACHTUNG Beachten Sie beim Anbau am Stellventil die folgenden Anweisungen um Besch digun gen am Stellungsregler zu vermeiden Zum Anbau des Stellungsreglers sind nur die Anbauteile das Zubeh r aus den Ta bellen 1 bis 7 Seiten 42 bis 46 zu ver wenden Anbauvariante beachten Zuordnung von Hebel und Stiftposition vgl Hubtabellen Seite 15 beachten
33. Montage des Positionssensors 15 Hebel 1 am Sensor in Mittelstellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen Den Positionssensor 20 an der Monta geplatte 21 verschrauben Je nach Antriebgr e und Nennhub des Ventiles den erforderlichen Hebel und die Position des Abtaststiftes 2 nach Hubtabelle auf Seite 15 festlegen Im Lieferzustand ist Hebel M mit Stiftpo sition 35 am Sensor angebaut Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 5 Wenn n tig den Abtaststift 2 aus sei ner Stiftposition l sen und in die Boh rung f r die empfohlene Stiftposition umsetzen und verschrauben Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstellung bringen und festhalten Mutter 1 1 aufschrauben Mitnehmer 3 an die Antriebsstange setzen ausrichten und so festschrau ben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt Montageplatte mit Sensor so am An triebsjoch ansetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu liegen kommt er muss mit Feder Symbol Markierung
34. 004 2 0p SL 009 2 Ob 91 Je sseinz nz Jap 18 2 ueyos mz 7 Jejap ygjo suoisojdxe 2125 auequuaug Jyolu sjy agalyueyuemyps Jepo uep om 5 nz usBunjjejsINue Bunup onz 4 ablyejsuoreyiunwwoy gG 0EZE PUN gr 0E2E 5 531199 s p 5 91 290 X 0102 90 o ejuy Eu 108 8384 4 ot t 0 001 JEISUESEPUNg L yos jesis yd Bundiwuyausg Jepo Leieren elen nu pep BunBluleypsaqynui
35. 8384 4 6 Bedienelemente und Anzeigen 69 Dreh Druckknopf Der Dreh Druckknopf befindet sich unter halb des frontseitigen Schutzdeckels Die Vor Ort Bedienung des Stellungsreglers er folgt ber den schwarzen Dreh Druckknopf 68 drehen Codes und Werte ausw hlen 68 dr cken Auswahl best tigen Schiebeschalter AIR TO OPEN AIR TO CLOSE Wenn steigender Stelldruck das Ventil ffnet gilt AIR TO OPEN Wenn steigender Stelldruck das Ventil schlie t gilt AIR TO CLOSE Der Stelldruck ist der pneumatische Druck om Ausgang des Stellungsreglers mit dem der Antrieb beaufschlagt wird Bedienelemente und Anzeigen Bei Stellungsreglern mit angebautem Um kehrverst rker f r doppelt wirkende Antrie be Anschl sse nach Kap 4 6 gilt immer AIR TO OPEN Volumendrossel Q Die Volumendrossel dient zur Anpassung der Luftlieferung an die Gr e des Antrie bes Dabei sind zwei feste Einstellungen je nach Lufff hrung am Antrieb m glich Bei Antrieben kleiner als 240 cm2 und seitlichem Anschluss des Stelldruckes Typ 3271 5 gt MIN SIDE w hlen bei r ckseitigem Anschluss Typ 3277 5 MIN BACK w hlen bei Antrieben ab 240 cm2 MAX SIDE bei seitlichem und MAX BACK bei r ckseiti gem Anschluss w hlen Taste Initialisierung Kappe bzw Knopf Steuerfahne Schlitzinitiator SSP Schnittstelle
36. 90 814 o essnesjenunojuoy nz umag 9 gid 5 EB 8384 4 109 91186 001 ae Latest IeISUESEPUNg ueypstuyoa1 yos leyis ud uay npag s tzen eleganten Hapugsanun Inu 25210 BUYO yuyassajun SUYO ua essnesirtuuojuoy 9 4 N S nz ale u pu fjo 151 Ue lsseinz u y s mz Bueyuewwesnz 9 x3 2 ssnjyosuy sng 00514 yoeu snapial4 yone Yd 14 Iyomos uuey Buniddoy o ounen 1 908 2 99 FL 9 02 9 9S SL 9 09 I D I 91 sBungs un 2 L nz 15 essdwajs ungs un ue
37. Referenzlauf wurde unterbrochen Referenzgerade Station r bzw Hysterese wurde nicht bernommen Statusklassifikation keine Meldung Abhilfe Kontrolle und gegebenenfalls neuer Referenzlauf 92 EB 8384 4 15 Ma e in mm Mee oder Anschlussplatte Anbau nach IEC 60534 6 Externer Positionssensor 5 17 50 SCH L 100 g XL 200 1 Direktanbau N 210 M20 x 1 5 D _ ToN Output 38 Supply 9 Bild 28a NAMUR und Direktanbau EB 8384 4 93 Ma e in mm Anbau nach VDI VDE 3847 an Typ 3277 EE I P 8 a N 1 62 164 Anbau nach VDI VDE 3847 an NAMUR Rippe 38 62 164 Bild 28b Anbau nach VDI VDE 3847 94 EB 8384 4 Schwere Ausf hrung Output Y e 052 K Output Y Supply 9 JAS Option Output Y2 L Umkehr 80 verst rker Output Al 050 Supply 9
38. yuyosuy yuyoayja ay ss W NOSWVS 2081 694 AEI weg 2 081 AEI 6 29 9 9L11vuX33 DEI ei 8G 0ELE PUN 8 0 1 BEI X 0102 90 1 anz umag g d 5 110 8384 4 1 Blamyosunzig 9119 001 ayosiuypaL yostjeyis ud ASSEN abnzeny Wapuplanun nu 0 IS suyo pun yuyos ajun DI NSS yezinyospunz u uay 7 9 vu o 1 AO s s ywuoysyejuoy ssniyosuy nu 88 28 2 pezynyospunz u KE 1 Il vu ezinyospunz u 29 309 0 1 00 A
39. 50 30 0 10 0 bis 50 0 70 40 0 14 0 bis 70 7 100 60 0 20 0 bis 100 0 200 120 0 40 0 bis 200 0 90 90 0 24 0 bis 100 0 78 8384 4 Codeliste Code Parameter Anzeigen Nr Werte Werkseinstellung Beschreibung 5 Nennbereich F r die Initialisierung unter NOM oder SUb muss der Nennhub mm oder Winkel winkel des Ventils eingegeben werden ESC Der m gliche Einstellbereich ergibt sich nach der Stiftposition aus der Tabelle bei Code 4 Code 5 ist generell gesperrt solange Code 4 auf No steht d h erst nach der Eingabe einer Stiftposition kann Code 5 bearbeitet werden Nach erfolgreicher Initialisierung wird hier der maximale Hub Winkel angezeigt der bei der Initialisierung erreicht worden ist 6 Init Mode Wohl der Initialisierungsart Maximalbereich Weg Winkel des Drosselk rpers von der ZU Stellung Nennbereich bis zum gegen berliegenden Anschlag im Antrieb MAN Handeinstellung NOM Weg Winkel des Drosselk rpers gemessen von der SUb Notmodus ZU Stellung bis zur angegebenen AUF Stellung Manuell gew hlter Bereich ruc SUb Ersatzabgleich ohne Initialisierungslauf 7 w x Bewegungsrichtung der F hrungsgr e w zum Hub Drehwinkel x 77 Automatische Anpassung An steigend fallend AIR OPEN Nach der Initialisierung bleibt die Bewegungs ESC richtung steigend steigend 77 mit steigender F hrungsgr e
40. Bediensoftware f r verschiedene SAMSON Ger te die mit diesem Programm und ei nem ger tespezifischen Modul konfiguriert und parametriert werden k nnen Das Ge r temodul Typ 3730 4 kann kostenlos im In ternet unter www samson de gt Service gt Software gt TROVIS VIEW heruntergeladen werden Weitere Informationen zu TROVIS VIEW z B Systemvoraussetzun gen sind auf dieser Internetseite und im Ty penblatt T 6661 aufgef hrt Stellungsregler Typ 3730 4 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden Nennhub einstellbar Direktanbau an Antrieb Typ 3277 3 6 bis 30 mm Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR 3 6 bis 300 mm Anbau nach VDI VDE 3847 3 6 bis 300 mm Anbau an Schwenkantriebe VDI VDE 3845 24 bis 100 Drehwinkel Hubbereich einstellbar m glich innerhalb des initialisierten Hubs Drehwinkels Einschr nkung auf maximal 1 5 Busanschluss Feldbusinterface gem IEC 61158 2 busgespeist Feldger t nach FISCO Fieldbus Intrinsically Safe Concept Kommunikation Feldbus Daten bertragung gem PROFIBUS PA Spezifikation nach 61158 und EC 61784 Zertifiziertes DTM nach FDT Spezifikation 1 2 zur Integration des Ger tes in geeig nete FDT Rahmengpplikationen Weitere Integration z B mit EDD in SIMATIC lokal SAMSON SSP Schnittstelle und Serial Interface Adapter Softwarevoraussetzung TR
41. Bei Antrieben mit weniger als 300 cm3 Volumen die Einschraubdrossel Zube h r Bestell Nr 1400 6964 in den Stelldruckausgang des Stellungsreglers bzw des Manometerhalters oder der Anschlussplatte einschrauben Stellungsregler auf das Geh use 10 set zen und festschrauben Dabei den Hebel 1 so ausrichten dass er unter Ber ck sichtigung der Drehrichtung des Antriebs mit seinem Abtaststift in den entsprechen den Schlitz eingreift Bild 13 P Antrieb linksdrehend H Antrieb rechtsdrehend Bild 13 Drehrichtung Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 1 Hebel 6 Anschlussplatte Stelldruckausgang bei Antriebsvolumen 1 1 Mutter nur f r 14 lt 300 cm3 mit Einschraubdrossel versehen 1 2 Tellerfeder 6 1 Dichtringe 2 Abtaststift 7 Manometerhalter 3 Adapter 8 4 Kupplung bausatz 6 A Schraube 10 61 7 4 2 Tellerfeder 10 1 an 8 4 3 Klebeschild 11 Distanzst cke 5 Antriebswelle 0 bzw Adapter 5 1 Adapter 10 1 SS R SAMSON Typ 3278 Anbau nach VDI VDE 3845 Sept 2010 VETEC 5160 VETEC R Befestigungsebene 1 Gr e AAT bis siehe Kapitel 15 1 Bild 14 Anbau an Schwenkantriebe schwere Ausf hrung EB 8384 4 33 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 6 _Umkehrverst rker bei
42. Diagnose siehe EB 8389 Ventildiagnose EXPERTplus 49 Hinweis Die nachfolgend aufgef hrten Fehlercodes werden entsprechend ihrer Statusklassifi kation ber den Sammelstatus im Display angezeigt Wartungsbedarf Wartungsanforde rung Ausfall 1 Ist einem Fehlercode die Statusklassifikation Keine Meldung zu geordnet dann geht der Fehler nicht in den Sammelstatus ein F r jeden Fehlercode ist ab Werk eine Statusklassifikation voreingestellt Uber eine Bedien software z B TROVIS VIEW kann auch eine individuelle Klassifikation vorgenommen werden 84 8384 4 Initialisierungsfehler Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 50 x gt zul ssiger Bereich Das Messsignal liefert einen zu gro en oder zu kleinen Wert der Hebel befindet sich in der N he seiner mechanischen Grenze Stift falsch gesetzt Bei NAMUR Anbau Winkel verrutscht oder Stellungsregler nicht mittig falsch angebaut Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Stiftposition berpr fen Betriebsart von SAFE auf MAN setzen und Ger t neu initialisieren 51 lt zul ssiger Die Messspanne des Hebels ist zu gering Bereich Stift falsch gesetzt Falscher Hebel Weniger als 16 Drehwinkel an der Welle des Stellungsr
43. Wichtig gt 1 2 Tellerfeder Der Anschluss f r Supply und Output 1 1 2 Abtaststift darf nur ber die Anschlussplatte 6 3 Mitnehmerplatte aus dem Zubeh r erfolgen 2 Verschraubungen nie direkt in das 6 Geh use drehen i 6 1 Dichtringe 1 2 7 Manometerhalter 1 8 Hebel 5 bausatz Kupplung Winkel Bolzen Schrauben Winkel Schraube Sechskantbolzen 11 1 Schrauben 12 1 Schrauben Bild 10 Anbau an Mikroventil Typ 3510 EB 8384 4 29 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 5 Anbau an Schwenkantriebe Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 5 Seite 45 Hubtabelle Seite 15 beachten Der Stellungsregler wird mit zwei doppelten Winkeln am Schwenkantrieb montiert Bei Anbau an SAMSON Schwenkantrieb Typ 3278 ist zun chst das zum Antrieb ge h rende Distanzst ck 5 am freien Wellen ende des Schwenkantriebes zu montieren Hinweis Bei der nachfolgend beschriebe nen Montage unbedingt die Drehrichtung des Schwenkantriebes beachten 1 3 auf die geschlitzte An triebswelle bzw das Distanzst ck 5 aufstecken 2 Kupplungsrad 4 mit flacher Seite zum Antrieb hin auf den Mitnehmer 3 ste cken Dabei den Schlitz so ausrichten dass er bei Schlie stellung des Ventiles mit der Drehrichtung nach Bild 12 bereinstimmt 3 Kupplungsrad und Mitnehmer mit Schraube
44. alspuosag jne Dun Jop X 7 sep sie 866 1 1 18205 2002 02005 LY 661 71009 yw pun sy ys ayors a ZOZPZ FO 14 1 ass uga g a oun guef uayyewe s unwwnssq Imz UeWaIs szinyog pun neg uap ap 101 ap 03 6 76 7661 ZIEW EZ S P 6 2010 N asi sle 5 210 nz ue eejun unep fejuy pus 2 uauspalyos en 210 puejyasynag PLEOg y yuyasuy
45. f hrdeten Bereiches Die Stellungsregler sind auszubauen Das Update erfolgt au erhalb des explo sionsgef hrdeten Bereiches b Update vor Ort Ein Update vor Ort ist nur nach Vorlage des unterschriebenen Feuererlaubnis scheins des Betreibers der Anlage m g lich Nach erfolgtem Update ist die aktuelle Firm ware auf dem Typenschild nachzutragen dies kann mittels Aufkleber erfolgen 13 Hinweise zur Wartung Kali brierung und Arbeiten am Betriebsmittel Das Zusammenschalten mit eigensicheren Stromkreisen zur Pr fung Kalibrierung und Einstellung innerhalb und au erhalb explosionsgef hrdeter Bereiche darf nur mit eigensicheren Strom bzw Spannungs gebern und Messinstrumenten erfolgen damit eine Vorsch digung von sicherheits relevanten Bauteilen verhindert wird Die in den Zulassungen angegebenen H chswerte der eigensicheren Stromkreise sind einzuhalten EB 8384 4 77 Codeliste 14 Codeliste Code Parameter Anzeigen en Nr Werte Werkseinstellung eschreibung Wichtig mit versehene Codes m ssen zur Konfiguration erst mit Code 3 freigegeben werden O Betriebsart Umschaltung von Automatik auf Hand erfolgt drucksto frei MAN Handbetrieb Bei Sicherheitsstellung erscheint im Display das Symbol Automatikbetrieb Bei MAN und AUtO wird die Regeldifferenz durch die Bar SAFE Sicherheitsstellung graphelemente dargestellt ESC Abbruch Die Ziffernanzeige zeigt
46. sep alje yaju Deeg pun auraya 59 7 sep S P INZ you ynag n d 19A jo syed eat sSPiepuejs Ieper Y e sem jonpoud Siy jo jdwes jno lt GUS JO Y 5 0 150 1 V LLON u p ap ydas sessiu nsz g siu nsZIZ imz e u sep yeyyus Jyauagynud 95910 LEZE oi Mu ug Burynmadniezynyas jueoyydde au Jo y 10 IsaL s p 2 2 wov apa iyag 912 90 8 690 6 2 90 28 690 Weg 9 2294 92219 1000 0 06 000627 ay q au 80 11 5002 190 eegend Vaya az 12 11 6002 1 09 assegssejnwsiom ssayy 9y uosweg upenuayo
47. ue unsepuy pe s tzen pep Bundluleyoseqyn disisnuneg 93 35210 Veirel pun yuyas jun suyo 8 09 sie ole Jegbisspiyoeulen 13 001 AO 88 8 L weg yu 2 30 669 7 1 001 A 28 8 81 011 x33 29 vu x33 2 7 Bunynnuss uemz 9 08 129 Mu 9 92 9 08 2 0 SL 9 09 7 91 SL 7 HL 69 ZS 2 09 0 07 91 0 9 91 ee SESCH SCHT nz ejlege Jap 151 p msny An Usjewixew s p 2 njeledwegs ungs uun ua sspinz 5 ueyosimz Bueyuawwesnz du 0 H 001 9 9 92 1 du 0 Hi 00 D Mu 69 vu 25 n 97u v
48. zu entfernen Bei Stellungsreglern die ohne Federraumbel ftung betrie ben werden Verschlussstopfen 4 ge gen einen Entl ftungsstopfen austau schen Bei Antrieben mit 355 700 750 cm am Hebel M 1 auf der Stellungsreg ler R ckseite den Abtaststift 2 aus Stiftposition 35 l sen und in die Boh rung f r Stiftposition 50 umsetzen und verschrauben Bei den Antrieben 175 240 und 350 cm mit 15 mm Hub verbleibt der Abtaststift 2 auf Stiftposition 35 Formdichtung 6 2 in die Nut des Adapterwinkels 6 einlegen Formdichtung 17 1 in Wendeplatte 17 einlegen und Wendeplatte mit Schrauben 17 2 am Adapterblock 13 montieren Blindplatte 18 mit Schrauben 18 1 auf Wendeplatte 17 montieren auf richtigen Sitz der Dichtungen achten Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Untersicht 13 1 13 17 1 17 17 2 18 18 1 1 Hebel 1 1 Entl ftungsstopfen 11 Mutter 2 Anschlussplatte 1 2 Tellerfeder 2 1 Dichtung 2 Abtaststift 3 Adapterblock 3 3 1 Schrauben 4 Verschlussstopfen 7 Wendeplatte 5 Stopfen 7 1 Formdichtung 6 Adapterwinkel 7 2 Schrauben 6 1 Schrauben 8 Blindplatte 6 2 Formdichtung 18 1 Schrauben 6 3 Schrauben 19 Hahn 11 Deckel 20 Sicherungsschraube Bild 7 Anbau nach VDI VDE 3847 an Antrieb Typ 3277 EB 8384 4 23 Anbau am Stell
49. 14 EB 8384 4 Hebel und Stiftposition ber den Hebel der Stellungsreglerr ck seite und den am Hebel angebrachten Stift wird der Stellungsregler an den verwende ten Antrieb und an den Nennhub angepasst Die Hubtabellen auf Seite 15 zeigen den maximalen Einstellbereich am Stellungsreg ler Der realisierbare Hub am Ventil wird zus tzlich durch die gew hlte Sicherheits stellung und die ben tigte Federvorspan nung im Antrieb begrenzt Standardm ig ist der Stellungsregler mit dem Hebel M Stiftposition 35 ausger stet Bild 3 Hebel mit Stifiposition 35 Hinweis Wird der serienm ig montierte Hebel M gewechselt so muss der neu mon tierte Hebel zur Anpassung an den inneren Messhebel einmal von Anschlag zu An schlag bewegt werden Hubtabellen Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Hinweis Der Hebel M ist im Lieferumfang enthalten Hebel L zum Anbau nach IEC 60534 6 sind als Zubeh r erh ltlich vgl Ta belle 3 Seite 44 Direktanbau an Antriebe Typ 3277 5 und Typ 3277 Antriebsgr e Nennhub Einstellbereich Stellungsregler 1 Erforderlicher Zugeordnete cm2 mm ln Hub ma Hebel Stiftposition 120 7 5 5 0 bis 25 0 M 25 120 175 240 350 15 7 0 bis 35 0 M 35 355 700 750 30 10 0 bis 50 0 M 50 Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Anbau SAMSON Ventile Antrieb 3271 Einstellbereich Stel
50. 1400 6820 Anschlussplatte 9 alt bei Antrieb 3277 5 00 i Direktanbau Je NPT 1400 6821 Anschlussplatte neu bei Antrieb 3277 5 01 neu 1400 6823 Anbauteile f r Antriebe 175 bis 750 siehe Bild 17 rechts 1400 7471 NAMUR Anbau Anbauteile f r Anbau NAMUR Rippe mit Hebel L und XL siehe Bild 18 1400 7468 Anbau Mikroventil f r Mikroventil Typ 3510 mit 60 cm siehe Bild 19 1400 7469 Typ 3510 VDI VDE 3845 September 2010 Einzelheiten siehe Kapitel 15 1 Antriebsoberfl che entspricht Befestigungsebene 1 Gr e bis mit Mitnehmer und Kupplungsrad Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel siehe Bild 20 1400 7473 Anbau Gr e bis AA4 schwere Ausf hrung 1400 9384 Schwenkantrieb Gr e AA5 schwere Ausf hrung z B Air Torque 10 000 1400 9992 Konsolenoberfl che entspricht Befestigungsebene 2 schwere Ausf hrung 1400 9974 SAMSON Typ 3278 160 cm VETEC Typ 5160 und R schwere Ausf hrung 1400 9385 SAMSON Typ 3278 mit 320 cm und VETEC Typ S320 1400 5891 schwere Ausf hrung 1400 9974 Gh 1400 7461 Anschlussplatte 6 NPT 1400 7462 Gh 1400 7458 7 NPT 1400 7459 Zubeh r Stellungs Se 1400 4950 regler M teranbausatz bi 6 bar Output Suppl anometeranbausatz bis max 6 bar Output Supply Niro Niro 1400 6951 Konsole zur Wandmontage 0309 0111 Hinweis Aufgrund unterschiedlicher Beschaffenheit des Befestigungsunter
51. 24 d A 88 S uan ssed ualayjjeizusjod ssniyosuy wnz 98 98 OU 2 S z 1 Jegbissejypeuien 9 vu 00 A uan ye ssn yosuy wnz 88 28 yay sys sus g nezinyaspunz p uay Jegbissgiypeulen 1 30 g g i A 82 Samu ssnjyosuy 2818 e pezynyospunz Bunynyuss uemz u 9 08 vi MU p9 92 0 08 9 99 SL ES Di Mu 69 29 2 09 gt 9u 00 er EST KIM E N 60LZ F 93 Anz Bunzue ug GE L yos eyisAyud 106 EB 8384 4 98 00 ae es Blamypsuneig 9119 001 ayostuypo yosiies
52. 4 1 und Tellerfeder 4 2 fest auf der Antriebswelle verschrauben 4 Die beiden unteren Winkel 10 1 je nach Antriebsgr e mit Abwinkelung nach innen oder au en am Antriebsge h use festschrauben Obere Winkel 10 ansetzen und verschrauben 5 Anschlussplatte 6 bzw Manometer halter 7 mit Manometern am Stel lungsregler montieren auf richtigen Sitz der beiden Runddichtringe achten 30 EB 8384 4 Bei doppelt wirkenden federlosen Schwenkantrieben wird ein Umkehrver st rker f r den Anbau am Antrieb be n tigt siehe dazu Kapitel 4 6 Am Hebel M 1 des Stellungsreglers den Standard Abtaststift 2 heraus schrauben Den blanken Abtaststift 25 aus dem Anbausatz verwenden und in der Bohrung f r Stiftposition 90 fest verschrauben Stellungsregler auf die oberen Winkel 10 aufsetzen und festschrauben Da bei den Hebel 1 so ausrichten dass er unter Ber cksichtigung der Drehrich tung des Antriebes mit seinem Ab taststift in den Schlitz des Kupplungsra des 4 eingreift Bild 12 Es muss in jedem Fall gew hrleistet sein dass bei halben Drehwinkel des Schwenkantrie bes der Hebel 1 parallel zur L ngssei te des Stellungsreglers steht Skalenschild 4 3 so auf das Kupp lungsrad kleben dass die Pfeilspitze die Schlie stellung anzeigt und im ein gebauten Zustand des Ventiles gut sichtbar ist 1 2 KE 4 1 4 2 3 5
53. 69 dr cken um die Druckgrenze zu be st tigen 7 5 Arbeitsbereich des Stel lungsreglers berpr fen Um den mechanischen Anbau und die ein wandfreie Funktion zu berpr fen sollte der Arbeitsbereich des Stellungsreglers im 7 Handbetrieb mit der Hand F hrungsgr e durchfahren werden 2 Handbetrieb anw hlen 0 AN 69 drehen gt Code 0 69 dr cken Codezahl 0 blinkt drehen gt MAN 69 dr cken der Regler wechselt in den Handbetrieb Betriebsart Standard MAN Arbeitsbereich pr fen IS 0 69 drehen gt Code 1 69 dr cken Codezahl 1 und 2 Symbol blinken drehen bis sich der Druck Stellungs regler aufgebaut hat und das Stellventil zur berpr fung des Hub Drehwinkel bereiches in die Endlagen f hrt Angezeigt wird der Drehwinkel des He bels auf der Stellungsreglerr ckseite Waagerechter Hebel Mittellage ent spricht 0 Hand F hrungsgr e w angezeigt wird der aktuelle Drehwinkel F r die einwandfreie Funktion des Stel lungsreglers d rfen die u eren Bar graphelemente beim Durchfahren des Arbeitsbereichs nicht blinkend aufleuch ten Code 1 kann durch Dr cken des Dreh Druckknopfes verlassen werden Der zul ssige Bereich ist berschritten wenn der angezeigte Winkel mehr als 30 betr gt und das u ere rechte oder linke Bargraphelement blinkt Der Stellungsregler
54. 69 drehen YES 69 dr cken Anzeige Standard No Stiftposition und Nennhub vorgeben ER Stiftposition Standard No Nennbereich mit Code 4 No gesperrt 69 drehen gt Code 4 69 dr cken Codezahl blinkt 69 drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau dr cken drehen gt Code 5 69 dr cken Codezahl 5 blinkt drehen gt Nennhub des Ventils dr cken 6 d IN Uri Standard MAX 69 drehen gt Code 6 GE dr cken Codezahl 6 blinkt drehen gt 69 dr cken um den Initialisierungsmodus NOM zu bernehmen Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen Hinweis Nach der Initialisierung ist die Be wegungsrichtung zu pr fen und wenn n tig anzupassen Code 7 7 6 3 MAN Initialisierung auf manuell gew hlten Bereich Vor Ausl sen der Initialisierung ist das Stell ventil von Hand in die AUF Stellung zu fah ren Bedienknopf 60 in kleinen Schritten im Uhrzeigersinn drehen Die gew nschte Ven tilstellung muss mit monoton steigendem Stelldruck angefahren werden Der Stel lungsregler errechnet aus der AUF und ZU Stellung den Differenzweg winkel und bernimmt ihn als Arbeitsbereich mit den Grenzen Hub Drehwinkelbereich Anfang und Ende Code 8 und 9 EB 8384 4 63 Inbetriebnahme Einstellung Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigur
55. 82 2 1 919 elt unpfueug 1209 9 99dI 9 5 081 JN V 9 AZI Dun 49 91 9 9211 see 9Y NOSWVS eisen 9 Bunuyolezuuey 8g 0E2E 0 1 5 wo p X 0102 XALV 90 814 gen e Jawwnusunjuiayos qnid du 082 0 93 6 96 auf u nz ewazs sznyos Z Hup Hw gt 31 0 311 1900 gt 0 2 x3 nz 15 Hezinyospunz Jap 60LZ 0 ald 93 Anz umag urag g d ye suesspung ayss uy93 L yas jeyisAyd ye suesspung 5 5 EB 8384 4 107 iamyosunzug 9LLBE Q 001 IYISJUYIL Y SIJEHSKYd
56. 8384 4 7 9 Inbetriebnahme ber lokale Schnittstelle SSP Die Inbetriebnahme und Einstellung Bedie nung des Stellungsreglers kann au er lokal am Stellungsregler oder mit Hilfe des beim Anwender vorhandenen Feldbus Konfigura tions bzw Betriebssystems auch mit dem SAMSON Bedienprogramm TROVIS VIEW ber die im Ger t eingebaute serielle Schnittstelle erfolgen Mit Hilfe des Ger te moduls 3730 4 f r TROVIS VIEW k nnen alle Parameter eingestellt werden Zum Anschluss des Stellungsreglers an die serielle Schnittstelle des PC ist ein Adapter Bestell Nr 1400 7700 erforderlich Die Energieversorgung des Ger tes kann sowohl ber den Anschluss an ein Feldbus segment als auch ber eine Gleichspan nungsquelle 9 bis 32 ber die Busan schlussklemmen des Ger tes erfolgen bei eigensicheren Ger ten muss innerhalb und au erhalb des Ex Bereiches eine geeignete eigensichere Quelle genutzt werden Bei Anschluss an ein PROFIBUS PA Bussegment ist der gleichzeitige Betrieb von TROVIS VIEW und Feldbussystem uneingeschr nkt m glich 7 10 Einstellen der Busadresse ber einen Segmentkoppler k nnen bis zu 32 Stellungsregler im Nicht Ex Bereich an einem PROFIBUS PA Segment betrieben werden Jedem Stellungsregler im Segment ist eine eindeutige sich nicht wiederholende Busadresse im Bereich von O bis 125 zuzu ordnen Inbetriebnahme Einstellung G drehen gt Code 3 Anzeige No 69 dr
57. Anschluss 20 x 1 5 im Ger tegeh use Es kann also nur eine Kabelverschraubung installiert werden 4 10 Erforderliche Anbauteile Sind weitere Komponenten im Einsatz die den Antrieb entl ften Magnetventil Volu menverst rker Schnellentl fter so muss auch diese Abluft in die Federraumbe l ftung mit einbezogen werden Der An schluss ber den Adapter am Stellungsregler muss mit einem R ckschlagventil z R c kschlagventil G 74 Bestell Nr 8502 0597 in der Verrohrung gesch tzt werden Beim pl tzlichen Ansprechen der entl ftenden Komponenten kann sonst der Druck im Ge h use des Stellungsreglers ber Umge bungsdruck ansteigen und das Ger t be sch digen und Zubeh r Tabelle 1 Direktanbau Typ 3277 5 Bild 4 Bestell Nr Standardausf hrung f r Antriebe bis 120 em 1400 7452 Anbauteile 7 5 Lackvertr gliche Ausf hrung f r Antriebe bis 120 1402 0940 Umschaltplatte alt bei Antrieb Typ 3277 5 00 alt 1400 6819 _ Umschaltplatte neu bei Antrieb Typ 3277 5 01 1 1400 6822 SE am Anschlussplatte neu f r Antrieb Typ 3277 5xxxxxx 01 neu 1 G 16 und 26 NPT 1400 6823 Anschlussplatte alt f r Antrieb Typ 3277 5 00 alt G 1400 6820 Anschlussplatte alt f r Antrieb Typ 3277 5 00 alt NPT 1400 6821 Gh 1400 7461 Anschlussplatte 6 i NPT 1400 7462 Zubeh r am G 1400 7458 Stellun
58. Anzeige Display vn u au 54 im Display 3 55 um 180 57 Arbeitsbereich manuell gew hlter Bereich MAN 60 63 Maximalbereich 60 61 Nennbereich 60 62 pr fen ee 58 59 7 Aufbau Stellungsregler 8 13 72 Ausgangsgr e 8 Automatikbetrieb 71 B za was sen 54 Bedienelemente 53 55 Bedienung 70 73 Betriebsarten 71 72 Bin rkontakt Elektrischer Anschluss 50 Technische Doten 12 114 EB 8384 4 Blockierstellung aufheben 66 Busleitung 22222222220 50 78 92 Dreh Druckknopf 53 E Elektrische Anschl sse 48 Ersatzabgleich SUb 60 64 EXPERTplUS 9 Externer Positionssensor 9 36 Anbau an Mikroventil 3510 39 an Schwenkantriebe 40 Direktanbau 36 nach IEC 60534 6 NAMUR 38 elektrischer 0 5 36 pneumatischer Anschluss 36 F Federraumbel ftung 41 85 92 Fehlermeldungen quittieren 73 F hrungsgr e 8 G Grenzkontakt 22222222020 9 Einstellung 2 22 22 73 74 Elektrischer Anschluss 50 Nachr stung
59. Db X IP66 1 014 GOST 2Ex nA ic IIC T6 T5 T4 Gc X Ex tc IIIC T80 C Db X IP66 8 020 EB 8384 4 7 Aufbau und Wirkungsweise 3 Aufbau und Wirkungsweise Der Stellungsregler wird an pneumatische Stellventile angebaut und dient der Zuord nung von Ventilstellung Regelgr e x zum Stellsignal F hrungsgr e w Das Stellsig nal einer Regel oder Steuerungseinrichtung wird mit dem Hub oder Drehwinkel des Stellventils verglichen und ein Stelldruck Ausgangsgr e y f r den pneumatischen Antrieb ausgegeben Der Stellungsregler besteht im Wesentlichen aus einem elektrischen Wegaufnehmersys tem einem analog arbeitenden i p Wand ler mit einem nachgeschalteten Verst rker sowie der Elektronik mit Mikrocontroller Bei einer Regeldifferenz wird der Antrieb be oder entl ftet Bei Bedarf kann die Stell druck nderung mit einer zuschaltbaren Vo lumendrossel verlangsamt werden Per Soft ware oder vor Ort l sst sich der Stelldruck zum Antrieb auf 1 4 bar 2 4 bar oder 3 7 bar begrenzen ber den fest eingestellten Durchflussregler wird ein konstanter Luftstrom zur Atmosph re hergestellt der zum einen der Sp lung des Geh useinneren und zum anderen der Optimierung des Luftleistungsverst rkers dient Der i p Wandler wird ber den Druckregler mit einem konstanten Vordruck versorgt um Zuluftdruckabh ngigkeiten zu verhindern Die Kommunikation und die Speisung des Stellungsreglers erfolgt in IEC 61158 2 bertra
60. Hilfsenergie an geschlossen sein Konfiguration freigeben drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt 69 drehen YES 69 dr cken Anzeige 9 Nullpunktabgleich durchf hren 8 LP drehen gt Code 6 dr cken Codezahl 6 blinkt drehen gt ZP INIT Taste bet tigen Der Nullpunktabgleich wird ausgel st der Stellungsregler f hrt das Stellventil in die ZU Stellung und justiert den internen elektrischen Nullpunkt neu Init Mode Standard MAX 68 8384 4 7 8 Reset R ckstellung auf Standardwerte Ein Reset setzt alle Inbetriebnahmeparame ter und die Diagnose auf die vom Werk vor gegebenen Standardwerte siehe Codeliste Kapitel 14 zur ck G 36 Std gt drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt 69 drehen gt YES amp dr cken Anzeige gt 69 drehen gt Code 36 Anzeige 00 0 69 dr cken Codezahl 36 blinkt 69 drehen Std 69 dr cken Alle Inbetriebnahmeparameter und die Diagnose werden auf die vorgegebenen Standardwerte zur ckgesetzt Reset Standard No Hinweise Mit Code 36 diAG ist es m glich nur die Diagnosedaten EXPERTplus zur ck zusetzen siehe EB 8389 Ventildiagnose EXPERTplus Das R cksetzen der Regel und Identifi kationsparameter sowie der Busadresse erfolgt mit dem Parameter FACTORY_ RESET vgl Konfigurationshinweise KH
61. Magnetventil ist eingebaut Code 45 YES und wurde nicht oder falsch angeschlossen so dass kein Antriebsdruck aufgebaut werden kann Die Meldung erfolgt wenn trotzdem eine Initialisierung versucht wird 2 Es wird versucht aus der Sicherheitsstellung SAFE heraus zu initiali sieren Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anschluss und Speisespannung des Magnetventils berpr fen Code 45 High Low 2 ber Code 0 die Betriebsart MAN einstellen Anschlie end Ger t initialisieren 55 Laufzeit lt Die bei der Initialisierung ermittelten Laufzeiten des Antriebs sind so ge ring dass sich der Regler nicht optimal einstellen kann Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Stellung der Volumendrossel nach Kap 7 2 berpr fen Ger t erneut initialisieren 56 Stift Pos Die Initialisierung wurde abgebrochen weil f r die gew hlten Initialisie rungsmodi NOM und SUb die Eingabe der Stiftposition notwendig ist Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Stiftposition bei Code 4 und Nennhub winkel bei Code 5 eingeben Ger t erneut initialisieren 86 EB 8384 4 Betriebsfehler Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 57 Regelkreis Regelkreis gest rt das Stellventil folgt nicht mehr in den tolerierbaren Zei ten der Regelgr e Alarm Toleranzband Code 19
62. Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb dieses Produktes vertraut ist montiert und in Betrieb genommen werden Fachpersonal im Sinne dieser Einbau und Bedienanweisung sind Personen die auf Grund ihrer fachlichen Ausbildung ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschl gigen Normen die ihnen bertragenen Arbeiten beurteilen und m gliche Gefahren erkennen k nnen Bei Ger ten in explosionsgesch tzter Ausf hrung m ssen die Personen eine Ausbildung oder Unterweisung bzw eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgesch tzten Ger ten in explosionsgef hrdeten Anlagen haben siehe dazu auch Kapitel 11 Gef hrdungen die am Stellventil vom Durchflussmedium dem Stelldruck und von be weglichen Teilen ausgehen k nnen sind durch geeignete Ma nahmen zu verhindern Falls sich durch die H he des Zuluftdruckes im pneumatischen Stellantrieb unzul ssige Bewegungen oder Kr fte ergeben muss der Zuluftdruck durch eine geeignete Redu zierstation begrenzt werden Zur Vermeidung von Sachsch den gilt au erdem Das Ger t darf nicht mit R ckseite Abluft ffnung nach oben betrieben werden Die Abluft ffnung darf bauseits nicht verschlossen werden Sachgem er Transport und fachgerechte Lagerung des Ger tes werden vorausge setzt Elektrische Schwei ger te nicht in der N he des Stellungsreglers erden Hinweis Das mit dem CE Zeichen gekennzeichnete Ger t erf llt die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG
63. O bis 240 s 0 minimale Schlie zeit wird bei der Initialisierung ermittelt 42 Info Auto w Hand w Nur Anzeige 0 0 bis 100 0 der Spanne Mode Auto zeigt die anliegende Automatik F hrungsgr e an Mode Hand zeigt die anliegende Hand F hrungsgr e an 43 Info Firmware Regelung Nur Anzeige zeigt den Ger tetyp und die aktuelle Firmware Version im Wechsel an EB 8384 4 83 Codeliste Code Parameter Anzeigen en Nr Werte Werkseinstellung 44 Nur Anzeige 0 bis 100 Angezeigt wird das Stellsignal y in bezogen auf den bei der Initialisierung ermittelten Hubbereich MAX Der Stellungsregler baut seinen maximalen Ausgangs druck auf siehe Beschreibung Code 14 15 Der Stellungsregler entl ftet vollst ndig siehe Beschreibung Code 14 15 Der Stellungsregler ist nicht initialisiert 45 Info Magnetventil Nur Anzeige gibt an ob ein Magnetventil eingebaut ist YES HIGH LOW NO Liegt an den Klemmen des eingebauten Magnetventils Spannung an werden YES und HIGH im Wechsel angezeigt Liegt keine Spannung an Antrieb entl ftet Sicherheitsstellung mit Symbol 5 im Display werden YES und LOW im Wechsel angezeigt 46 Busadresse Anzeige der Busadresse ESC 47 Schreibschutz Bei aktiviertem Schreibschutz k nnen Ger tedaten ber PA Kom YES No ESC munikation nur ausgelesen aber nicht berschrieben werden 48
64. St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 62 x Signal Messwerterfassung f r den Antrieb ist ausgefallen Leitplastik ist defekt Ger t l uft in einem Not Modus weiter soll aber so schnell wie m glich ersetzt werden Der Not Modus wird in der Anzeige durch ein blinkendes Regelsymbol und statt der Stellungsanzeige durch 4 Striche signalisiert Hinweis Steuerung Ist das Messsystem ausgefallen so ist der Stellungs regler immer noch in einem betriebssicheren Zustand Der Regler geht in einen Not Modus bei dem die Stellposition nicht mehr genau angefahren werden kann Der Stellungsregler folgt aber weiterhin seinem F hrungs gr ensignal so dass der Prozess im sicheren Zustand bleibt Statusklassifikation Wartungsanforderung Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken i p Wandler Stromkreis des i p Umformers unterbrochen Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Abhilfe nicht m glich Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 88 8384 4 Fehleranhang Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 65 Hardware Klemmen der Initialisierungstaste Es ist ein Hardwarefehler aufgetreten der Regler geht in die Sicherheits stellung SAFE Statusklassifikation Ausfall nicht klassifi
65. T 1 0 50 100 Gleichprozentig Kennlinienauswahl 1 Gleichprozentig invers Kennlinienauswahl 2 Hub Drehwinkel Hub Drehwinkel 100 100 50 50 F hrungsgr e F hrungsgr e 1 0 0 50 100 0 50 100 EB 8384 4 97 SAMSON Stellklappe linear Kennlinienauswahl 3 Hub Drehwinkel 100 50 4 F hrungsgr e 0 50 100 SAMSON Stellklappe gleichprozentig Kennlinienauswahl 4 Hub Drehwinkel 100 50 F hrungsgr e 1 0 50 100 VETEC Drehkegel linear Kennlinienauswohl 5 Hub Drehwinkel 100 50 4 F hrungsgr e 1 0 50 100 VETEC Drehkegel gleichprozentig Kennlinienauswahl 6 Hub Drehwinkel 100 50 F hrungsgr e 1 0 50 100 Kugelsegment linear Kennlinienauswohl 7 Hub Drehwinkel 100 50 F hrungsgr e 0 T 0 50 100 Kugelsegment gleichprozentig Kennlinienauswahl 8 Hub Drehwinkel 100 50 4 F hrungsgr e 1 0 50 100 Kb Bununon domna DEE DEEN Su el EE Ee EE ees Fa Series teen pun BUN 31
66. Winkel 16 und daran dann die Mitnehmerplatte 3 zusammen mit den Bolzen 14 und Schrauben 14 1 zu befestigen NAMUR Winkel 10 am Stellventil montieren der Schlitz der Mitnehmerplatte mit tig zum NAMUR Winkel stehen Anschlussplatte 6 oder Manometer halter 7 mit Manometern 8 am Stel lungsregler montieren auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe 6 1 achten Erforderlichen Hebel 1 M Loder XL sowie Stiftposition nach Antriebsgr e und Ventilhub in der Hubtabelle Sei te 15 ausw hlen Wird statt des standardm ig ange bauten Hebels mit Abtaststift auf Po sition 35 eine andere Stiftposition oder der Hebel L oder XL ben tigt ist wie folgt vorzugehen Den Abtaststift 2 in der nach Tabelle zugeordneten Hebelbohrung Stiftposi tion verschrauben Dabei nur den l n geren Abtaststift 2 aus dem Anbau satz verwenden Hebel 1 auf die Welle des Stellungs reglers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben Bei Anbau an die NAMUR Rippe mit einer Schraube M8 11 Unterleg scheibe und Zahnscheibe direkt in der vorhandenen Jochbohrung Wichtig Wurde ein neuer Hebel 1 mon tiert muss dieser zur Anpassung an den in neren Messhebel einmal von Anschlag zu Anschlag bewegt werden Bei Stangenventilen mit zwei B geln 15 die um die Stange gelegt wer den Den NAMUR Winkel 10 nach der aufgepr gten Skala so ausrich ten dass die Mitnehmerplatte 3 ge gen
67. ajun 23 LL 1002 pz 09222 20 81 Bunzue ug yone uage uy de s D 1 s 1 A 82 ssnjy suy wnz Lang 2 Sunynnussbuemz BEI M yS Lr DELE ap ny Bunynnuss uemz usjeg a WI Pusyoa dsjus yone Biyuny g 0EZE 02 22 uedAL 1 usbunzupb1g Bungialyosad uje unpjuelg p LE09 eelsten yuyosuy yluypayja ay pun ssayy NOSWVS 02 081 9991 AZI 91 921 3 79 0 p og2E uedAL 5 199 6012 0 99 Anz 9 12412 Bueyuy 9
68. an NAMUR Rippe den NA MUR Verbindungsblock 10 mit Schraube und Zahnscheibe 11 direkt in der verhandenen Jochbohrung be festigen Die Markierung am NAMUR Verbindungsblock auf der mit 1 ge kennzeichneten Seite auf 50 Hub ausrichten Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Bei Stangenventilen mit der Winkel platte 15 die um die Stange gelegt wird Die vier Stiftschrauben in den NAMUR Verbindungsblock 10 ein schrauben Den NAMUR Verbindungs block an die Stange ansetzen und von der Gegenseite die Winkelplatte 15 aufsetzen Die Winkelplatte mit den Muttern und Zahnscheiben an den Stift schrauben befestigen Die Markierung am NAMUR Verbindungsblock auf der mit 1 gekennzeichneten Seite auf 50 Hub ausrichten 3 Adapterwinkel 6 auf den Stellungs regler setzen und mit den Schrauben 6 1 montieren auf richtigen Sitz der Dichtringe achten Bei Stellungsreglern die mit Federraumbel ftung betrieben werden ist vor dem Anbau der Stopfen 5 zu entfernen Bei Stellungsreglern die ohne Federraumbel ftung betrie ben werden Verschlusstopfen 4 ge gen einen Entl ftungsstopfen austau chen 4 Erforderlichen Hebel 1 M oder XL sowie Stiftposition nach Antriebsgr e und Ventilhub in Hubtabelle Seite 15 ausw hlen Wird statt des standardm ig angebauten Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine andere Stiftposition oder der Hebel L oder XL ben tigt ist wie folgt vorzugehen Ab
69. an die Reibungsverh lt nisse und den Stelldruckbedarf des Stellven tils an Art und Umfang des Selbstabgleichs werden von dem eingestellten Initialisie rungsmodus bestimmt Maximalbereich MAX Standardbereich Initialisierungsmodus zur einfachen Inbe triebsetzung f r Ventile mit zwei mecha nisch eindeutig begrenzten Endlagen z B Dreiwegeventile siehe Kapitel 7 6 1 60 8384 4 Nennbereich Initialisierungsmodus f r alle Durch gangsventile siehe Kapitel 7 6 2 manuell gew hlter Bereich MAN Initialisierungsmodus f r Durchgangsven tile mit unbekanntem Nennbereich siehe Kapitel 7 6 3 Ersatzabgleich SUb Zum Austausch eines Stellungsreglers bei laufendem Anlagenbetrieb mit minimaler R ckwirkung auf den Prozess siehe pitel 7 6 4 Hinweis F r den Normalbetrieb ist es nach Anbau des Stellungsreglers am Ventil sowie der Einstellung von Sicherheitsstellung und Volumendrossel ausreichend die Initialisie rungstaste INIT zu bet tigen um ein opti males Arbeiten des Stellungsreglers zu ge w hrleisten Der Stellungsregler muss dazu lediglich mit seinen Standardwerten arbei ten gegebenenfalls ist ein Reset durchzuf h ren siehe Kapitel 7 8 1 5 Anzeigen im Wechsel SC Initialisierung l uft D Symbol je nach gew hlter d Initialisierungsart d 5 Balkenanzeige fortschrittsabh ngi Lune ge LU vurn 1111 Initialisierung erf
70. beim initialisierten Stellungsregler die Ventilstellung oder den Drehwinkel in an sonst die Stellung des Hebels zur Mittelachse in Winkel 1 Hand w Einstellung des Hand Sollwertes mit Dreh Druckknopf ange O bis 100 0 zeigt wird bei initialisiertem Ger t der momentane Hub Winkel des Nennbereiches in sonst die Stellung des Hebels zur Mittelachse in Winkel Hinweis Nur anw hlbar wenn Code 0 MAN 2 Leserichtung Leserichtung der Anzeige wird um 180 gedreht 1234 VEZL ESC 3 Konfiguration Freigabe M glichkeit zur Ver nderung von Daten wird freigegeben ver 9 9 9 9 geg No YES ESC f llt automatisch nach 120 s ohne Bet tigung des Sternknopfes Ist die Vor Ort Bedienung ber die PA Kommunikation gesperrt wird blinkend PA angezeigt Die mit gekennzeichneten Codes k nnen nur gelesen nicht berschrieben werden ber die SSP Schnittstelle kann ebenfalls nur gelesen werden 4 Stiftposition Der Abtaststift muss je nach Ventilhub winkel in die richtige 17 25 35 50 70 Stiftposition eingesetzt werden 100 200 mm F r die Initialisierung unter NOM oder SUb muss diese Stiftposi 90 bei Schwenkantrieben ESC Hinweis Wird der Stiftab stand bei Code 4 zu klein ge w hlt schaltet das Ger t aus Sicherheitsgr nden in den SAFE mode tion eingegeben werden Stiftposition Standard Einstellbereich Code 4 Code 5 Code 5 17 7 5 3 6 bis 17 7 25 5 0 bis 25 0 35 15 0 7 0 bis 35 4
71. grundes m ssen die Befestigungselemente bauseits beigestellt werden 1 nicht gegeneinander austauschbar 46 EB 8384 4 Bei neuen Antrieben Index 01 k nnen nur neue Anschlussplatten verwendet werden alte und neue Platten sind 5 Anschl sse WARNUNG Bei der Montage des Stellungsreglers ist fol gende Reihenfolge einzuhalten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stellungsregler am Stellventil anbauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie en 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inbetriebnahme Einstellungen vornehmen Der Anschluss der Hilfsenergie kann je nach Betriebsart Bewegungen der Antriebsstange am Stellventil verursachen Um Quetschungen an Fingern und H nden vorzubeugen darf die Antriebsstange nicht ber hrt und nicht blockiert werden 5 1 Pneumatische Anschl sse ACHTUNG Beachten Sie die folgenden Anweisungen um Besch digungen am Stellungsregler zu vermeiden Die Gewinde im Stellungsreglergeh use sind nicht f r den direkten Luftanschluss vorgesehen Die Anschlussverschraubungen m ssen in die Anschlussplatte den Manometer block oder den Verbindungsblock aus dem Zubeh r eingeschraubt werden Dort sind die Luftanschl sse wahlweise als Bohrung mit 1 4 NPT oder G Ge winde ausgef hrt Es k nnen die bli chen Einschraubverschraubungen f r Metall und Kupferrohr oder Kunststoff schl uche verwendet werden Anschl sse Die
72. seet NOSWVS BEE EE 79 0826 PUN 0 5 18190 6012 v0 91 Jewwnus undlulsyssegyn diejsnwneg 93 93 6 v6 9124 Bunpusmusy Nz aweIs szinyog 93 6 8 2 9 5 mi 0 291 5 JINI 28 Ian wer 0030 0031892323 NEE ENEE 731 HANAPO Na 5202 080051 VOA 8 Veen My E ge auie EH 39 on TANG ubenorsag m A0 PEN PUN EREET ber a NOIS aunsseja nz 05 49 gestan IFIP LIEN EEN AS MINHOZLSNOLLVINYOESNI YINOYLY313 NZ ONVAY3A y 2694 4 2 202 uja Yoou Buz p
73. tEStinG Testfunktion aktiv Bild 24 Anzeigen an steigend steigend steigend fallend blinkt nicht initialisiert 5 blinkt Sicherheitsstellung durch Para meter SET_FAIL_ SAFE_POS angefahren oder kein g ltiger Sollwert vgl KH 8384 4 2 und AO Transducer Block befindet sich in der Betriebsart MAN EB 8384 4 55 Inbetriebnahme Einstellung 7 Inbetriebnahme Einstellung WARNUNG Bei der Montage des Stellungsreglers ist fol gende Reihenfolge einzuhalten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stellungsregler am Stellventil anbauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie en 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inbetriebnahme Einstellungen vornehmen Anzeige nach Anschluss der elektrischen Hilfsenergie Ein initialisierter Stellungsregler zeigt Code 0 an Der Stellungsregler befindet sich in der zuletzt aktiven Betriebsart WARNUNG W hrend der Inbetriebnahme Einstellungen bewegt sich die Antriebsstange am Stellventil Um Quetschungen an Fingern und H nden vorzubeugen darf die Antriebsstange nicht ber hrt und nicht blockiert werden ACHTUNG Die Inbetriebnahme Einstellungen sind in der aufgef hrten Reihenfolge Kapitel 7 1 bis Kapitel 7 6 durchzuf hren Hinweis Die Inbetriebnahme kann auch ohne angeschlossenes Bussystem erfolgen wenn an den Busanschlussklemmen eine Gleichspannungsquelle 9 bis 32 ange schlossen ist Be
74. 001 69 29 AO ue ssnjy suy 2 Inu 02 PIEIUONZUSIH II vu Nezinyospunz Hi o du g 0 M S8 Z 6 N M 68 E 099 gt A bZ N M88 S d YU 291 AOE 99 d 192 9 N 2 2 p9p 1 N addn 6 X 0102 90 ald anz Bunzur ug 2 umag 9925 59 L yas jeyisAyd EB 8384 4 111 1 918 00 Jopo s tzen Jajlalglan allam Inu geg wennen auyo pun 9 5 195 nz sap 15 8
75. 1 7 6 2 7 6 3 7 6 4 7 7 7 8 7 9 7 10 8 1 8 2 8 2 1 8 2 2 8 3 8 3 1 4 EB 8384 4 Anzeige anpassen 222mm nn 57 Stelldruck begrenzen 58 Arbeitsbereich des Stellungsreglers berpr fen 58 Initialissening A 2 Ad rare en De 60 Initialisierung auf Maximalbereich 61 Initialisierung auf Nennbereich e 62 MAN Initialisierung auf manuell gew hlten Bereich 63 SUb Ersatzabgleich 64 Nullpunkt abgleichen 67 Reset R ckstellung auf Standardwerte 68 Inbetriebnahme ber lokale Schnittstelle eebe 69 Einstellen der Busadresse 69 Bedienung 70 Freigabe und Auswahl der Parameter 70 Beiuobsarfen s 2 zu ey ae we Bora 71 Automatik und 71 Sicherheitsstellung SAFE 71 St rung Austall A A e e e 72 Fehlermeldung 73 Einstellung Grenzkontakt 73 Nachr sten eines induktiven Grenzkontaktes 75 E ne ee 76 Instandsetzung 76 Update der Firmware Serial Interface 77 Hinweise zur Wartung Kalibrierung und Arbeiten am Betriebsmittel 77
76. 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu liegen kommt Hebel 1 entsprechend 18 8384 4 verstellen und Stellungsreglerwelle bei ge ffnetem Deckel an der Kappe bzw dem Knopf Bild 23 festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen Den Stellungsregler mit seinen beiden Befestigungsschrauben an der Abdeck platte 10 festschrauben Kontrollieren ob die Zunge der Dich tung 16 seitlich am Verbindungsblock so ausgerichtet ist dass das Antriebs symbol f r Antriebsstange ausfahrend bzw Antriebsstange einfahrend mit der Ausf hrung des Antriebes berein stimmt Andernfalls m ssen die drei Be festigungsschrauben entfernt die Deck platte abgehoben und die Dichtung 16 um 180 gedreht wieder eingelegt werden Beim alten Verbindungsblock Bild 5 unten muss die Schaltplatte 13 so gedreht werden dass das entspre chende Antriebssymbol zur Pfeilmarkie rung ausgerichtet ist Verbindungsblock 12 mit seinen Dichtringen an Stellungsregler und An triebsjoch ansetzen und mit Befesti gungsschraube 12 1 festziehen Bei Antrieb Antriebsstange einfahrend zus tzlich den Stopfen 12 2 entfernen und die externe Stelldruckleitung mon tieren Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Dabei unbedingt darauf achten dass im eingebauten Zustand des Stell ventiles der Entl ftungsstopfen nach un ten zeigt damit evtl angesammeltes Kondenswasser abflie en kann Anbau am
77. 2 222222 75 Technische 12 H 61 15 Inbetriebnahme 56 69 Initialisierung Ersatzabgleich SUb 60 64 manuell gew hlter Bereich MAN 60 63 MAX 60 61 Nennbereich 60 62 Instandsetzung 2222222 76 K Kennlinienauswahl 82 97 Kommunikation 9 Verbindungaufbau 51 Konfiguration am Stellungsregler 70 mit TROVIS VIEW 10 Konfigurationsfreigabe 54 70 M Magnewentil 9 Elektrischer Anschluss 50 Technische Daten 12 Ma e 2 usw e d 93 96 N Nullpunktabgleich 67 Pneumatische Anschl sse 47 PROFIBUS Anschaltung 2 52 PROFIBUS PA 10 R 8 Rest 68 Sammelstatus 72 Schiebeschalter AIR OPEN CLOSE 53 Schlie stellung festlegen 56 Index Serial Interface 10 77 Sicherheitsstellung 71 77 Standardwerte 68 Statusklassifikation 84 Statusmeldungen 1 54 Stelldruck 47 58 ln EE 72 Abhilfe 2 222222 85 92 T Technische Doten 10 TROVIS VIEW 10 U Umkehrver
78. 3 6 76 au 2 Z umag 9118 0 001 yos ests ud uaypstuypa yos eyis ud Jap Jap Japo piam ee eneen nu Bunbiulsypsaqjn diejsnuneg 9g 88310 yaynin ouer 5 uyo Yuyossajun ua unbiusyosaqn dejsnuneg 93 ziz NOS o A0 Z 22777 JD P3 9002 mt e ajlayssBunuarzy naz 98092 90 14 HU Bunzup u3 In yone Bun lulsyosaq n diejsnuneg 93 usjeq uad lan ally o 7 30 9 0 892 d 9 MES 4 vu 1 Dans all x33 x33 gll Ill x33 Je a as ads snga wua sj ds OJSld 779 0646 MZq FOE 6012 t0 93 Anz Bunzup ug L
79. 3277 r ECH 18 Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR 1 20 Anbau nach VDI VDE 3847 22 Anbau an Mikroventil 3510 28 Anbau Schwenkantriebe 30 Schwere Ausf hrung et p aa ru ers 32 Umkehrverst rker bei doppelt wirkenden Antrieben 34 Umkehrverst rker 1079 1118 oder 1079 1119 34 Anbau externer Positionssensor 36 Montage kei Direktanbau 36 Montage bei Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR 2 222 38 Montage an Mikroventil 3510 39 Montage an Schwenkantriebe 40 Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl Geh use 41 Federraumbel ftung bei einfach wirkenden Antrieben 41 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r 42 Anschl sse aaa 47 Pneumatische Anschl sse 47 Stelldruckanzeige 47 SEENEN e ee na ae nn aa 47 Stelldruck Oyfput 2 E A 48 Elektrische Anschl sse 24 AN EIER NEEN e AN 48 Verbindungsaufbau f r die Kommunikation 51 Bedienelemente und Anzeigen 53 Inbetriebnahme Einstellung 56 Schlie stellung festlegen 56 Volumendrossel Q einstellen 57 EB 8384 4 3 Inhaltsverzeichnis 7 3 7 4 7 5 7 0
80. 7458 Zubeh r Manometerhalter 7 i Jo NPT 1400 7459 Niro M 1400 6950 Manometeranbausatz bis max 6 Output Supply un Niro Niro 1400 6951 Tabelle 6 Zubeh r allgemein Bestell Nr Umkehrverst rker f r doppelt wirkende Antriebe Typ 3710 Kunststoff schwarz Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1011 Kunststoff blau Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1012 Kabelverschraubung Messing vernickelt Klemmbereich 6 bis 12 mm 1890 4875 M20 x 1 5 Messing vernickelt Klemmbereich 10 bis 14 mm 1922 8395 Zubeh r Edelstahl 1 4305 Klemmbereich 8 bis 14 5 mm 8808 0160 EMV Kabelverschraubung M20 x 1 5 8808 0143 Adapter Aluminium pulverbeschichtet 0310 2149 M20 1 5 auf Edelstahl 1400 7114 Nachr stsatz induktiver Grenzkontakt 1 x SJ2 SN 1400 7460 Deckelschild mit Parameterliste und Bedienhinweisen DE EN Lieferzustand 1990 5328 TROVIS VIEW mit Ger temodul 3730 4 Serial Interface Adapter SAMSON SSP Schnittstelle RS 232 Schnittstelle PC einschlie Zubeh r ch TROVIS VIEW CD nen Isolated USB Interface Adapter SAMSON SSP Schnittstelle USB Schnittstelle PC 1400 9740 EB 8384 4 45 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 7 Anbau externer Positionssensor Bestell Nr Schablone zur Montage des Positionssensors auf ltere Anbauteile siehe Hinweis auf Seite 36 1060 0784 Anbauteile f r Antrieb mit 120 cm2 siehe Bild 17 links 1400 7472 G
81. 8 89 ven a ayas susssnja nz 0540 EE YINHO3LSNOILYWMOSNI 1433 NZ 8 ec Ed 2 120 ainuenjeu eyy Jap 915 Jap uasneya ssniyosuy uap 8689 1000 006 000627 zy erun Lee 1 pun 29126 000 006 00062 777 Jayun 0 1 Bunyn daneis 21A 0002 1 1661 62909 Bunsse4 ayas naq dl ya np 60 00001 020 62509 0226 5 LZ Leze 2 2 Z 9981 jne 2 Yung Ion UY 62219 000 0 06 000627 2 Jesun 9002 1112 2195 Seen LEE sewo doima Gemen sum 9930 9931 80 3323 eene Een JAI URINE Han PARY uwap 2108 Dun 11057 N3 NIQ 230051 NIQ Loc U va BEE ESCH avi ep
82. Antriebsflansch 1217 Bild 11 Montage des Kupplungsrades bei 3278 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 10 1 12 1 1 10 1 a 4 imi te Wichtig 80 mm Der Anschluss f r Supply I und Output darf nur ber _ die Anschlussplatte 6 aus dem Zubeh r erfolgen Verschraubungen nie direkt in das Geh use drehen Legende Bild 11 12 1 Hebel 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 3 Bild 11 Stellventil ffnet linksdrehend 4 4 1 Schraube 4 2 Tellerfeder 4 3 Skalenschild 5 Antriebswelle Adapter bei Typ 3278 5 6 1 Dichtringe 7 Manometerhalter Stellventil ffnet rechtsdrehend 8 _Manometeranbausatz 10 oberer Winkel 10 1 unterer Winkel Schlitz Bild 12 Anbau an Schwenkantriebe EB 8384 4 31 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 5 1 Schwere Ausf hrung Die erforderlichen Anbauteile sowie das Zu beh r sind mit ihren Bestellnummern in der Tabelle 5 Seite 45 aufgef hrt Die beiden Anbaus tze enthalten die kom pletten Anbauteile wobei die f r die entpre chende Antriebsgr e ben tigten herausge s
83. Bauart 3730 Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730 4 mit PROFIBUS PA Kommunikation Bild 1 3730 4 Einbau und Bedienungsanleitung EB 8384 4 1300 1604 Firmwareversion 1 52 Ausgabe Februar 2015 Bedeutung der Hinweise in der vorliegenden Einbau und Bedienungsanleitung GEFAHR ACHTUNG Warnung vor gef hrlichen Situationen de Warnung vor Sachsch den zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren oo Hinweis Erg nzende Erl uterungen Infor mationen und Tipps WARNUNG Warnung vor gef hrlichen Situationen die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren k nnen 2 EB 8384 4 Inhalt 1 2 3 3 1 3 2 3 2 1 3 3 4 4 1 4 1 1 4 1 2 4 2 4 3 4 4 4 5 4 5 1 4 6 4 6 1 4 7 4 7 1 4 7 2 4 7 3 4 7 4 4 8 4 9 4 10 5 1 1 5 1 2 5 1 3 5 2 5 2 2 7 7 2 Inhalt Seite Wichtige Sicherheitshinweise 6 Artikelcode 7 Aufbau und Wirkungsweise 8 Zusatzausstattung Co on 9 9 Konfiguration mit 5 10 Technische Dalen y 3 2 2 4 10 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 14 Direktanba s s sos soso s a an 16 Antrieb rer een 16 Typ
84. G 0E E UedAL ssniyosuy Seq SIEHWJOJUOY 20 dea a 2 ul UE du 0 0 Hi Hus 91 HW6 dip 9 41190 9 all sddn Bsuoilsoldx3 ddn suo sojdx4 nz 15 uaje lt 2 u p uayos mz Bueyuewwesnz Mu mes d 4 A n 14 O d 6d eugejd ojeuy Hezinyospunz Nezinyospunz nz pus 1 ueyleyosuewwesnz sep a Jegqdisspiyoeuen 9 1 Mu 9 d 62 1 0 sed ssniyosuy wnz X 0102 90 814 nz Bunzur ug 2 pun Syss uy99 L yas jeyisAud
85. NPT NPT 1402 0981 750 cm G U G 1402 0975 Niro 36 1402 0982 Gh 1400 8819 Verbindungsblock mit Dichtungen und Schraube NPT 1402 0901 Niro Ms 1400 6950 Manometeranbausatz bis max 6 bar Output Supply Niro Niro 1400 6951 EB 8384 4 43 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 3 Anbau an NAMUR Rippe oder Stangenanbau Stangen 2 20 bis 35 nach IEC 60534 6 Bilder 6 und 10 Hub inmm Hebel f r Antrieb Bestell Nr 7 5 S up 3271 5 mit 60 120 cm Mikroventil Typ 3510 Bild 10 1402 0478 5 bis 50 M Fremdantriebe und Typ 3271 mit 120 bis 750 cm 1400 7454 14 bis 100 L Fremdantriebe und Typ 3271 Ausf hrung 1000 und 1400 60 1400 7455 40 bis 200 XL nn und Typ 3271 Ausf hrungen 1400 120 und 2800 cm bei 1400 7456 Typ 3271 Ausf hrungen 1400 120 und 2800 cm bei Hub 30 60 mm 1400 7466 sen ande rin virdie rath Valtek Typ 25 50 1400 9554 Anschlussplatte 6 a e 1400 7462 Gh 1400 7458 Zubeh r Manometerhalter 7 400 7459 Manometeranbausatz bis max 6 bar Output Supply 2 Niro Niro 1400 6951 1 Hebel M ist am Grundger t angebaut im Lieferumfang des Stellungsreglers enthalten Tabelle 4 Anbau nach VDI VDE 3847 Bilder 7 und 9 Elektropneumatischer Stellungsregler mit VDI VDE 3847 Schnittstelle Typ 3730 Axxxxxxxx0x0070xx Bestell Nr Sch
86. OVIS VIEW mit Ger temodul Typ 3730 4 Zul ssige Betriebsspannung 9 bis 32 V DC Speisung ber Busleitung Bei Ex Ger ten gelten zus tzlich die Grenzen der Pr fbescheinigung 10 EB 8384 4 Aufbau und Wirkungsweise Stellungsregler Typ 3730 4 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden Maximaler Betriebsstrom 15 mA Zus tzlicher Strom im Fehlerfall O mA Hilfsenergie Zuluft 1 4 bis 7 bar 20 bis 105 psi Luftqualit t nach ISO 8573 1 Ausg 2001 Partikelgr e und Mengen Klasse 4 lgehalt Klasse 3 Feuchte und Wasser Klasse Drucktaupunkt mindestens 10 unter der niedrigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur Stelldruck Ausgang 0 bar bis zur H he des Zuluftdruckes per Software begrenzbar auf 1 4 2 4 3 7 bar 0 2 bar Kennlinie linear gleichprozentig invers gleichprozentig benutzerdefiniert ber Bediensoftware u Kommunikation Stellklappe Drehkegelventil Kugelsegmentventil linear gleichprozentig Abweichung von der Kennlinie lt 1 Hysterese lt 0 3 Ansprechempfindlichkeit lt 0 1 Bewegungsrichtung umkehrbar Luftverbrauch zuluftunabh ngig lt 110 l h Luftlieferung bel ften bei Ap 6 bar 8 5 m 3 h bei Ap 1 4 3 0 3 Keen c 0 09 Ce entl ften bei Ap 6 14 0 m 3 h bei 1 4 4 5 m 3 h Kymaxt20 c 0 15
87. Schlie en des Ventiles f hrt wird der Antrieb spontan vollst ndig entl ftet bei AIR TO OPEN oder bel ftet bei AIR TO CLOSE Die Aktion f hrt immer zu ma ximalen Dichtschlie en des Ventiles Codes 14 15 haben Vorrang vor Codes 8 9 10 11 Codes 21 22 haben Vorrang vor Codes 14 15 80 EB 8384 4 Codeliste Code Parameter Anzeigen Nr Werkseinstellung Beschreibung 15 Endlage bei w gr er N hert sich die F hrungsgr e w bis auf den eingestellten Pro Endlage w gt zentsatz an den Endwert der zum ffnen des Ventiles f hrt 50 0 bis 100 0 der ber wird der Antrieb spontan vollst ndig bel ftet bei AIR TO OPEN Code 12 13 eingestellten oder entl ftet bei AIR TO CLOSE Die Aktion f hrt immer zu Spanne maximalen Auffahren des Ventiles Eine Stelldruckbegrenzung ist ESC ber Code 16 m glich Code 14 15 hat Vorrang vor den Codes 8 9 10 11 Codes 21 22 haben Vorrang vor Codes 14 15 Beispiel F r 3 Wege Ventile die Endlage w gt auf 99 stellen 16 Druckgrenze Der Stelldruck zum Antrieb kann in Stufen begrenzt werden 1 4 2 4 3 7 bar Nach nderung einer eingestellten Druckgrenze muss der An No ESC trieb einmal entl ftet werden z B durch Anwahl der Sicher heitsstellung Code 0 ACHTUNG Bei doppelt wirkenden Antrieben Sicherheitsstellung AIR TO OPEN darf die Druckbegrenzung nicht aktiviert werden 17 KP Stufe Proportionalit ts Anzeig
88. Stellventil Anbauteile und Zubeh r 1 Hebel 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 3 Mitnehmer 10 Abdeckplatte 11 Deckel 11 1 Entl ftungsstopfen Ausbruch der Abdeckplatte 10 12 Verbindungsblock 12 1 Schraube 12 2 Stopfen bzw Anschluss f r externe Rohrverbindung Schaltplatte Flachdichtung Formdichtung 15 Dichtung Antriebs einfahrend l stange ausfahrend Markierung 10 14 12 1 12 2 SUPPLY Antriebsstange 16 12 einfahrend ausfahrend Verbindungsblock cr e mit Schaltplatte 13 i Bild 5 Direktanbau Stelldruckanschluss f r Antrieb Typ 3277 mit 175 240 350 700 und 750 cm EB 8384 4 19 4 2 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 3 Seite 44 Hubtabelle Seite 15 beachten Der Stellungsregler wird ber einen NA MUR Winkel 10 Stellventil angebaut 1 Die beiden Bolzen 14 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mitnehmerplatte 3 aufstecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen Antriebsgr e 2800 cm und 1400 cm Hub 120 mm Bei H ben bis 60 mm muss die l n Mitnehmerplatte 3 1 direkt an der Kupplung 9 verschraubt werden Bei H ben ber 60 mm ist zun chst der
89. Zu ordnung von F hrungsgr e und Ventilstel lung ACHTUNG Bei Dreiwegeventilen ist Code 15 Endlage w gt auf 99 setzen Abbruch einer laufenden Initialisierung Eine laufende Initialisierung kann durch Dr cken des Dreh Druckknopfes abge brochen werden Der Stellungsregler wech selt dann in die Sicherheitsstellung und zeigt 3 s StOP an ber Code 0 kann die Sicherheitsstellung verlassen werden siehe Kapitel 8 2 2 7 6 1 Initialisierung auf Maximalbereich Der Stellungsregler ermittelt den Hub Dreh winkel des Drosselk rpers von der ZU Stel lung bis zum gegen berliegenden Anschlag und bernimmt diesen Hub Drehwinkel als Arbeitsbereich von O bis 100 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung EB 8384 4 61 Inbetriebnahme Einstellung 1 2 3 YES SE drehen gt Code 3 Anzeige No 69 dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES 69 dr cken Anzeige 9 Standard No Initialisierungsmodus w hlen 1 2 MAX drehen gt Code 6 69 dr cken drehen gt T dr cken um den Initialisierungsmodus MAX zu bernehmen Standard MAX Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen Der Nennhub winkel wird nach der Initiali sierung in angezeigt Code 5 Nennbe reich bleibt gesperrt Die Parameter Hub Dreh
90. Zuluft muss trocken l und staubfrei sein die Wartungsvorschriften f r vorge schaltete Reduzierstationen sind unbe dingt zu beachten Luffleitungen sind vor dem Anschluss gr ndlich durchzublasen Der Stelldruckanschluss ist bei Direktanbau an den Antrieb Typ 3277 fest vorgegeben bei Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR wird er in Abh ngigkeit von der Sicherheits stellung Antriebsstange einfahrend bzw ausfahrend auf die Unterseite oder Ober seite des Antriebes gef hrt Bei Schwenkantrieben sind die Anschlussbe zeichnungen der Hersteller ma gebend 5 1 1 Stelldruckanzeige F r die Kontrolle von Zuluft Supply und Stelldruck Output wird der Anbau von Ma nometern empfohlen siehe Zubeh r in Ta bellen 1 bis 5 5 1 2 Zuluftdruck Der erforderliche Zuluftdruck richtet sich nach dem Nennsignalbereich und der Wirk richtung Sicherheitsstellung des Antriebes Der Nennsignalbereich ist je nach Antrieb als Federbereich oder Stelldruckbereich auf dem Typenschild eingetragen die Wirkrich tung ist mit FA oder FE bzw mit einem Sym bol gekennzeichnet Antriebsstange durch Federkraft ausfah rend FA AIR TO OPEN Sicherheitsstellung Ventil Zu bei Durchgangs und Eckventilen erforderlicher Zuluftdruck Nennsignalbe reichendwert 0 2 bar mindestens 1 4 bar EB 8384 4 47 Anschl sse Antriebsstange durch Federkraft einfah rend FE AIR TO CLOSE Sicherheitsstellung Ventil Auf bei Durchg
91. angs und Eckventilen Der erforderliche Zuluftdruck bei dichtschlie Bendem Ventil wird berschl gig aus dem maximalen Stelldruck pstmax bestimmt 2 Pstmax F bar d Sitzdurchmesser cm Ap Differenzdruck am Ventil bar A Antriebsfl che cm2 Nennsignalbereichendwert des Antriebes bar Sind keine Angaben gemacht wird wie folgt vorgegangen erforderlicher Zuluftdruck Nennsignalbereichendwert 1 bar 5 1 3 Stelldruck Output Der Stelldruck am Ausgang Output 38 des Stellungsreglers kann ber Code 16 auf Dr cke von 1 4 bar 2 4 bar oder 3 7 bar begrenzt werden In der Werkseinstellung ist die Begrenzung nicht aktiviert No 48 EB 8384 4 5 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR Lebensgefahr durch Strom schlag und oder Bildung einer explosionsf higen Atmosph re Bei der elektrischen Installation sind die einschl gigen elektrotechnischen Vor schriften und die Unfallverh tungsvor schriften des Bestimmungslandes zu be achten In Deutschland sind dies die VDE Vorschriften und die Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossen schaften F r die Montage und Installation in ex plosionsgef hrdeten Bereichen gilt die 60079 14 2008 VDE 0165 Teil 1 Explosionsf hige Atmosph re Projek tierung Auswahl und Errichtung elektri scher Anlagen ACHTUNG Die Klemmenbelegung ist unbedingt ein zuhalten Ein Vertauschen der elektri schen Anschl sse kann zu
92. asneys ssniussuy U ue uap uapa 5 60 0002 1 1 0270 62509 JasseM sep 21425 uno 60 0002 1 191 020 62509 2152 pun nz 2 2425 era Sue 3 ap nm een Z IAUN 204 926 19 000 0 06 00062 ene eum 90021112 EOS 100 8384 4 9118 0 001 ayasiuyaa yas esis ud NeIsuesopung ue unsapuy pep BunBluleypsagjn dsejsniuneg 99 25210 suen ag auyo yuyossjun ua unBjuleyoseqyn d sjsnuwneg 93 du og Hi 00 691 9 29 1 A a sn 5 ua ue ssnjy suy 2 nu Hezinyospunz 7
93. at der Positionssensor 20 r ckseitig zwei Stifte als Anschlag f r den Hebel 1 Wird dieser Positionssen sor auf ltere Anbauteile montiert m s sen in der Montageplatte Winkel 21 zwei entsprechende Bohrungen 8 mm angebracht werden Hierzu ist eine Schablone als Hilfe erh ltlich siehe Ta belle 7 Seite 46 4 7 1 Montage bei Direktanbau Antrieb Typ 3277 5 mit 120 cm Der Stelldruck vom Stellungsregler wird ber den Stelldruckanschluss der Anschlussplatte 9 Bild 17 links auf die Membrankammer des Antriebes gef hrt Dazu zun chst die Anschlussplatte 9 aus dem Zubeh r am Joch des Antriebes verschrauben Anschlussplatte 9 dabei so drehen dass das f r die Sicherheitsstellung richti ge Bildsymbol Antriebsstange ausfah rend oder Antriebsstange einfahrend nach der Markierung ausgerichtet ist Bild 17 unten Unbedingt darauf achten dass die Flachdichtung der Anschlussplatte 9 richtig eingelegt ist Die Anschlussplatte hat Bohrungen mit NPT und G Gewinde Den nicht ben tigten Gewindeanschluss mit Dichtgummi und Vierkantstopfen ver schlie en Antrieb Typ 3277 mit 175 bis 750 cm Der Stelldruck wird bei Antriebstange aus fahrend auf den Anschluss seitlich am Joch auf den Antrieb gef hrt Bei Antriebsstange einfahrend wird der Anschluss an der obe ren Membrankammer benutzt der seitliche Anschluss am Joch muss mit einem Entl f tungsstopfen Zubeh r versehen werden
94. ationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung 69 drehen gt MAN 69 dr cken um den Initialisierungsmodus MAN zu bernehmen AUF Stellung vorgeben J 2 Hand F hrungsgr e 12 3 Konfigurationsfreigabe VEC Standard No drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt 69 drehen YES dr cken Anzeige Stiftposition vorgeben a 35 drehen gt Code 4 69 dr cken Codezahl 4 blinkt drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau amp dr cken Stiftposition Standard No Initialisierungsmodus w hlen 1 2 6 11 IN 69 drehen gt Code 6 69 dr cken Codezahl 6 blinkt Init Mode Standard MAX 64 EB 8384 4 angezeigt wird der aktuelle Drehwinkel leS amp drehen gt Code 0 69 dr cken Codezahl 0 blinkt amp drehen gt amp dr cken 69 drehen gt Code 1 69 dr cken Codezahl 1 blinkt drehen bis die AUF Stellung des Ventils erreicht ist dr cken um AUF Stellung zu best tigen Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen 7 6 4 SUb Ersatzabgleich Ein vollst ndiger Initialisierungslauf dauert mehrere Minuten und bedingt ein mehrmali ges Verfahren des Ventils durch den gesam ten Hubbereich Beim Ersatzabgleich SUb werden die Regelparameter gesch tzt und nicht durch den Initialisi
95. au ay usBunBupsg 21 0 0 91 10912903034 91 0 5 Hi 0 Hw6 Hw 6 dip A0 L 0 9 e x33 nz jj qe 18 2 Nezinyospunz uayos mz Jod MW 09 ees 198 N 014 6 x33 Yey ays sus g 2 208 8 0 1804 nz sep 17 pujs Bunyleyosuswwesnz eg 60 2 X3 LV PO 99 Anz umag did y siuy2 L y Sey s yd EB 8384 4 103 Bramyosunesg 91 96 001 5 yostjey s ug abnzeny 25210 enne yuyos
96. b FL 9 02 Io DE 91 009 I 0 91 2 nz 8 2 uayos mz Bueyuswwesnz zyesulg WEI y syewn ud sjy Jyp u Vd Many 5 1 uau 7 puls 6 02 2 0222 ua 15 a 6 0 d L 2 4 uoNepuno4 941 dezuoy OJSI4 Yd si mjyem ag ue 15 nz pun 4 puls G 0E2E 0222 uadAL
97. bel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Welle des Sensors stecken Hebel in Mittelstellung bringen und fest halten Mutter 1 1 aufschrauben Mitnehmer 3 an die Kupplung des Ventiles setzen rechtwinklig ausrichten und festschrauben Winkel 21 mit Positionssensor am Ventilrahmen so ansetzen und ver schrauben dass der Abtaststift 2 in die Nut des Mitnehmers 3 gleitet Bild 19 Montage am Mikroventil 1 Hebel 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 3 20 21 Winkel EB 8384 4 39 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 7 4 Montage an Schwenk antriebe Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 7 Seite 46 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel stellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen Den Positionssensor 20 an der Monta geplatte 21 verschrauben Den am Hebel 1 standardm ig ein geschraubten Abtasttift 2 gegen den blanken Abtaststift 5 aus den An ersetzen und auf Stiftposition 90 verschrauben 4 Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstellung bringen und festhalten Mutter 1 1 aufschrauben Die weitere Montage entspricht der Be schreibung f r den Anbau des Standardge r tes
98. ber dem NAMUR Winkel um den halben Winkelbereich verscho ben ist bei halben Ventilhub muss 20 EB 8384 4 Stellungsregler an den NAMUR Winkel so ansetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 3 1 zu liegen kommt Hebel 1 ent sprechend verstellen Den Stellungsregler mit seinen beiden Befestigungsschrauben am NAMUR Winkel festschrauben Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Zus tzlicher Winkel 16 bei Antrieb 2800 cm Hub gt 60 mm i w 1 1 Hebel Hebel XL und L 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift Mitnehmerplatte 3 1 Mitnehmerplatte 6 Anschlussplatte 6 1 Dichtringe 7 Manometerhalter 8 _Manometeranbausatz 9 Kupplung 9 1 Winkel 10 NAMUR Winkel 11 Schraube 14 Bolzen 14 1 Schrauben 15 B gel 16 Winkel Stangenanbau Stangen 20 bis 35 mm 3 1 Wichtig Der Anschluss f r Supply und Output darf nur ber die An schlussplatte 6 aus dem Zubeh r erfolgen Verschraubungen nie di rekt in das Geh use drehen Bild 6 Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR EB 8384 4 21 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 3 Anbau nach VDI VDE 3847 Der Anbau nach VDI VDE 3847 mit Feder raumbel ftung durch den Stellungsregler ist m glich bei Stellungsreglern vom 3730 Axxxxxxxx0x0060xx und Typ 3730 Ax
99. bis 12 mm 8808 1012 Messing vernickelt Klemmbereich 6 bis 12 mm 1890 4875 Messing vernickelt Klemmbereich 10 bis 14 mm 1922 8395 EB 8384 4 49 Anschl sse Edelstahl 1 4305 Klemmbereich 8 bis 14 5 mm 8808 0160 EMV Kabelverschraubung Messing vernickelt 8808 0143 Adapter M20 x 1 5 auf Aluminium pulverbeschichtet 0310 2149 Edelstahl 1400 7114 Busleitung Zweipolige Busleitung ohne Beachtung der Polung auf die mit IEC 1158 2 bezeichneten Schraubklemmen f hren Weitere Informationen siehe PROFIBUS PA Inbetriebnahmeleitfaden PNO Schrift 2 091 ACHTUNG Der Anschluss von Grenzkontakt Bin rein g ngen und Zwangsentl ftung erfordert eine zus tzliche Kabelverschraubung welche ge gen den vorhandenen Blindstopfen auszu tauschen ist Offene Kabelverschraubungen sind nicht zu l ssig die Schutzart IP 66 gilt nur bei ge schlossenem Stellungsreglergeh use Grenzkontakt F r den Betrieb des Grenzkontaktes ist in den Ausgangsstromkreis ein Schaltverst rker einzuschalten Dieser sollte um die Betriebs sicherheit des Stellungsreglers zu gew hr leisten die Grenzwerte des Steuerstromkrei ses nach EN 60947 5 6 einhalten Bei Einrichtung in explosionsgef hrdeten Anlagen sind die einschl gigen Bestimmun gen zu beachten Bin reingang BEI Am Bin reingang 1 kann ein aktiver Kontakt betrieben werden Der Stellungsregler kann den Schaltzustand ber das Busprotokoll melden
100. chlussplatte in Edelstahl Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Anbau an Schwenkantriebe Bis auf den Anbausatz schwere Ausf h rung k nnen alle Anbaus tze aus Tabelle 5 verwendet werden Anschlussplatte in Edel stahl 4 9 Federraumbel ftung bei einfach wirkenden Antrie ben Die abgeblasene Instrumentenluft vom Stel lungsregler kann dazu benutzt werden den Innenraum des Antriebs vor Korrosion zu sch tzen Es ist folgendes zu beachten Direktanbau Typ 3277 5 FA FE Die Federraumbel ftung ist automatisch ge geben Direktanbau Typ 3277 175 bis 750 cm FA Am schwarzen Verbindungsblock den Stopfen 12 2 Bild 5 Seite 19 entfer nen und eine pneumatische Verbindung zur Entl ftungsseite des Antriebs herstel len ACHTUNG Die beschriebene Vorge hensweise gilt nicht f r alte Verbin dungsblocks aus pulverbeschichtetem Aluminium Hier erfolgt der Anbau wie im Abschnitt Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Rippe oder Stangenanbau und an Schwenkantriebe beschrieben FE Die Federraumbel ftung ist automatisch gegeben EB 8384 4 41 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Rippe oder Stangenanbau und an Schwenkan triebe Der Stellungsregler braucht einen zus tzli chen verrohrbaren Ausgang f r die Abluft Dazu gibt es als Zubeh r einen Adapter Gewindebuchse 14 0310 2619 20 1 5 Ya NPT 0310 2550 ACHTUNG Der Adapter belegt einen
101. chtlinien F r den Einsatz im ex gef hrdeten Bereich m ssen PROFIBUS PA Segmentkoppler in ex gesch tzter Ausf hrung eingesetzt wer den Maximal 32 Stellungsregler k nnen ber ei nen Segmentkoppler im Parallelbetrieb an einem PROFIBUS PA Segment betrieben Anschl sse werden Die Anzahl der anschlie baren Stellungsregler reduziert sich bei Einsatz im Ex Bereich F r jeden Stellungsregler im Segment ist eine eindeutige sich nicht wiederholende Bus adresse im Bereich O bis 125 zu vergeben Vorgehensweise vgl Kapitel 7 10 EB 8384 4 51 Anschl sse Regler SPS Leitsystem PROFIBUS DPI E RS 485 gt PROFIBUS DPIE RS 485 I mm N Aland Terminierung Anzeige und Bedienkomponente EL PROFIBUS PA IEC 61158 2 1 5 nierung 3730 40 A 3730 40 3730 40 Regler SPS Leitsystem RS 485 Anzeige und gt PROFIBUS DP RS 485 Ar Terminierung Ex Segmentkoppler PROFIBUS PA IEC 61158 2 Ex Bereich 3730 41 3730 41 3730 41 3730 41 Termi nierung EN Ke ici Bild 22 PROFIBUS Anschaltung oben f r nicht Ex und unten f r Ex Bereich gt lt 52
102. cken Codezahl 3 blinkt Die Einstellung unter Code 3 kann ge ndert werden 69 drehen gt YES dr cken Anzeige gt Die Konfiguration ist freigegeben drehen gt Code 46 69 dr cken Codezahl 46 blinkt 69 drehen gt gew nschte Adresse 69 10 Sekunden dr cken gt Die Adresse wird direkt bernommen wenn sich das Ger t nicht im zyklischen Datenaus tausch befindet W hrend des zyklischen Datenaustausches wird die neu einge stellte Adresse vom Ger t gespeichert und nach Verlassen des zyklischen Da tenaustausches bernommen Die neu vergebene Adresse wird in diesem Fall im Wechsel mit der aktuellen Adresse unter Code 46 angezeigt Die neue Adresse wird mit new die aktuell verwendete mit o old gekennzeich net Standard 126 Hinweis Das Umsetzen der Busadresse mittels Profibus Kommando SET_ADRESS ist nur m glich wenn die Busadresse den Standardzustand 126 aufweist siehe Konfigurationshinweise KH 8384 4 EB 8384 4 69 Bedienung 8 Bedienung WARNUNG W hrend der Bedienung bewegt sich die An triebsstange am Stellventil Um Quetschungen an Fingern und H nden vorzubeugen darf die Antriebsstange nicht ber hrt und nicht blockiert werden 81 Freigabe und Auswahl der Parameter In der Codeliste in Kapitel 14 ab Seite 78 sind alle Codes mit ihrer Bedeutung und ih ren Defaultwerten Werkseinstellung aufge f hrt Mit einem Stern g
103. diesnuneg 99 Ire ue abars euyo pun yuyps ajun auyo 23 9 9 9195 rn S00z Jeniga g Blemyosuneug WU USBUNISPIOJUESTSUPUNSSH See 81 ei BunyonJdsueag lau ssep os ssnw uefume ssniyosuy 62509 69 1 pG di Pei zinyog u p 1 ypeu f Ji gG OEZE U d L 5 Joes Jod NZ sap 18 5 2 0 N L OSZ 1 109 4 A 092 ISS 09 931 Bunsaypig 5 151 vu x33 sIeIyWONS ULIM NZ
104. dop pelt wirkenden Antrieben F r den Einsatz an doppelt wirkenden An trieben muss der Stellungsregler mit einem Umkehrverst rker ausger stet werden siehe hierzu Umkehrverst rker Typ 3710 von SAMSON mit der Einbau und Bedienungs anleitung EB 8392 Wird abweichend ein Umkehrverst rker mit der Sachnummer 1079 1118 oder 1079 1119 verwendet dann ist die in Kapi tel 4 6 1 beschriebene Montageanweisung zu befolgen F r alle Umkehrverst rker gilt Am Ausgang A des Umkehrverst rkers liegt der Stelldruck des Stellungsreglers an am Ausgang ein gegenl ufiger Druck der sich jeweils mit dem Druck A auf den angelegten Zuluftdruck erg nzt Es gilt die Beziehung A A2 2 Ausgang auf den Stelldruckanschluss am Antrieb f hren der bei steigendem Druck das Ventil ffnet Aa Ausgang 2 auf den Stelldruckanschluss am Antrieb f hren der bei steigendem Druck das Ventil schleit Schiebeschalter im Stellungsregler auf AIR TO OPEN stellen Umkehrverst rker 1079 1118 oder 1079 1119 1 Anschlussplatte 6 aus den Anbautei len Tabelle 5 am Stellungsregler mon tieren dabei auf richtigen Sitz der bei den Runddichtringe 6 1 achten 4 6 1 34 8384 4 2 Die Spezialmuttern 1 3 aus dem Zu beh r des Umkehrverst rkers in die Bohrungen der Anschlussplatte ein schrauben 3 Die Flachdichtung 1 2 in die Ausspa rung des Umkehrverst rkers einsetzen und die beiden hohlgebohrten Spe
105. durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden Bin reingang 1 Eingang 0 bis 30 V DC verpolsicher Zerst rgrenze 40 V 5 8 mA Stromaufnahme 3 5 mA bei 24 V galvanisch getrennt Signal Signal 1 bei Ue gt 5 V Signal O bei Ue lt 3 V Werkstoffe Geh use Aluminium Druckguss EN 51 2 EN AC 44300 nach DIN EN 1706 chromatiert und pulverlackbeschichtet Sonderausf hrung Edelstahl 1 4581 Au enliegende Teile korrosionsfester Stahl 1 4571 und 1 4301 Kabelverschraubung Polyamid schwarz M20 x 1 5 Gewicht ca 1 0 kg Optionen f r Typ 3730 4 Bin reingang 2 f r potentialfreien Kontakt Schalteingang R lt 100 Kontaktbelastbarkeit 100 mA Zerst rgrenze 20 V 5 8 mA galvanisch getrennt Magnetventil Zulassung nach IEC 61508 SIL Eingang 24 V maximal 40 V verpolsicher Zerst rgrenze 40 V Stromaufnahme N entspricht 4 8 mA bei 24 V 114 mW 3840 Q Signal Signal kein Auszug lt 12 V Signal 1 sicherer Auszug gt 19 V sicheres Entl ften bei Lebensdauer gt 5 106 Schaltspiele Ky Wert 0 15 Induktiver Grenzkontakt Zum Anschluss an Schaltverst rker nach EN 60947 5 6 Schlitzinitiator Typ SJ2 SN NAMUR ffner Schlitzinitiator Typ SJ2 SIN NAMUR Schlie er Externer Positionssensor Hub wie Stellungsregler Kabel 10m dauerflexibel mit Steck
106. durchschnittlicher Verschleif3 wurde festgestellt Der Abnut zungsvorrat ist bald ersch pft bzw nimmt schneller ab als vorgesehen Ein War tungseingriff ist mittelfristig notwendig Wartungsanforderung Das Ger t kann seiner Aufgabenstellung noch eingeschr nkt folgen ein War tungsbedarf bzw berdurchschnittlicher Verschleif3 wurde festgestellt Der Abnut zungsvorrat ist bald ersch pft bzw nimmt schneller ab als vorgesehen Ein War tungseingriff ist kurzfristig notwendig Prozessbedingte St rung Au erhalb der Spezifikation Das Ger t wird au erhalb der spezifi zierten Einsatzbedingungen betrieben Funktionskontrolle Am Ger t werden Test oder Abgleich prozeduren durchgef hrt das Ger t kann f r die Dauer seiner Aufgabenstel lung vor bergehend nicht folgen Hinweis Ist einem Ereignis Keine Mel dung zugeordnet so hat dieses Ereignis keinen Einfluss auf den Sammelstatus Der Sammelstatus wird durch die folgende Symbolik angezeigt Anzeige EE Stellungsregler Ausfall d Funktionskontrolle Textmeldung Wartungsbedarf 2 Wartungsanforderung Prozessbedingte St rungen Au erhalb der Spezifikation Keine Meldung Ist der Stellungsregler nicht initialisiert zeigt das Display das Ausfall Symbol by da der Stellungsregler seiner F hrungsgr e nicht folgen kann Falls St rmeldungen vorliegen wird die m gliche Fehlerursache ab Code 49 ange zei
107. e bzw nderung von Kp faktor Hinweis zur nderung der Kp und Ty Stufe Bei der Initialisie O bis 17 7 rung des Stellungsreglers werden die Werte f r und ESC timal eingestellt Sollte der Regler aufgrund zus tzlicher St rungen zu unzul ssig hohen Nachschwingungen neigen k nnen die Kp und Ty Stufen nach der Initialisierung angepasst werden Dazu kann entweder die Ty Stufe stufenweise erh ht werden bis das gew nschte Ein laufverhalten erreicht ist oder wenn bereits der Maximalwert 4 erreicht ist die Kp Stufe stufenweise verringert werden Eine nderung der Kp Stufe beeinflusst die Regeldifferenz 18 TV Stufe Vorhaltezeit Anzeige bzw nderung von TV 1 2 3 4 siehe Hinweis unter Kp Stufe No ESC Eine nderung der Ty Stufe beeinflusst nicht die Regeldifferenz 19 Toleranzband Dient zur Fehler berwachung 0 1 bis 10 0 5 0 vom Ar beitsbereich ESC Festlegen des Toleranzbandes bezogen auf den Arbeitsbereich Zugeh rige Nachlaufzeit 30 s ist R cksetzkriterium Wird w hrend der Initialisierung eine Laufzeit festgestellt deren 6 faches gt 30 s ist wird die 6 fache Laufzeit als Nachlaufzeit bernommen EB 8384 4 81 Codeliste Code Nr Parameter Anzeigen Werte Werkseinstellung Beschreibung 20 Kennlinie O bis 9 0 ESC Kennlinienauswahl Linear Gleichprozentig Gleichprozentig invers SAMSON Stellklappe linear SAMSON Stellklappe gleichpr
108. eben ohne Federraumbel ftung Anschluss Y1 des Adapterblocks mit dem Stelldruckan schluss des Antriebs verbinden An schluss Y2 mit einem Blindstopfen ver sehen Bei doppeltwirkenden Antrieben und bei Antrieben mit Federraumbel ftung An schluss Y2 des Adapterblocks mit dem Stell druckanschluss der zweiten Antriebskammer bzw der Federkammer am Antrieb verbin den Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Untersicht H 3 Dur 1 1 1 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 13 Adapterblock 3 Mitnehmerplatte 13 1 Schrauben 3 1 Mitnehmerplatte 14 Bolzen 4 Verschlussstopfen 14 1 Schrauben 5 Stopfen 15 Winkelplatte 6 _Adapterwinkel 16 Winkel 6 1 Schrauben 17 Wendeplatte 6 2 Formdichtung 17 1 Formdichtung 6 3 Schrauben 17 2 Schrauben 10 NAMUR 18 Blindplatte Verbindungsblock 18 1 Schrauben 11 Schraube mit 19 Hahn Zahnscheibe 20 Sicherungsschraube 6 3 Bild 9 Anbau nach VDI VDE 3847 an NAMUR Rippe EB 8384 4 27 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 44 Anbau an Mikroventil 8 Typ 3510 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r 9 siehe Tabelle 3 Seite 44 Hubtabelle Seite 15 beachten Der Stellungsregler wird ber einen Winkel am Rahmen des Ventiles angebau
109. eglers erzeugen nur eine Meldung bei unter 9 erfolgt Abbruch der Initialisierung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau berpr fen Ger t erneut initialisieren 52 Anbau Falscher Ger teanbau Nennhub winkel Code 5 konnte bei Initialisierung unter nicht erreicht werden keine Toleranz nach unten zul ssig e Mechanischer oder pneumatischer Fehler z falsch gew hlter Hebel oder zu geringer Zuluftdruck zum Anfahren der gew nschten Stellung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Zuluftdruck berpr fen Ger t erneut initialisieren Eine berpr fung des maximalen Hubes Winkels ist unter Umst nden durch Eingabe der tats chlichen Stiftposition und anschlie endes Initiali sieren unter MAX m glich Nach abgeschlossener Initialisierung zeigt der Code 5 den maximal er reichten Hub bzw Winkel an EB 8384 4 85 Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 53 Init Zeit gt Der Initialisierungslauf dauert zu lange der Regler geht in die vorherige Betriebsart zur ck kein Druck auf der Zuluftleitung oder undicht Zuluftausfall w hrend der Initialisierung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Zuluftdruckleitung berpr fen Ger t erneut initialisieren 54 Init MGV N Ein
110. eigelegt 3 Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstellung bringen und festhalten Mutter 1 1 aufschrauben 4 Die beiden Bolzen 14 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mitnehmerplatte 3 aufstecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen 20 21 1 1 1 2 141 3 14 9 1 Hebel 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 3 Mitnehmerplatte 9 Kupplung 9 1 Winkel 14 Bolzen 14 1 Schrauben 20 21 Winkel Bild 18 Montage nach IEC 60534 6 NAMUR 38 8384 4 Den Winkel mit Sensor so an der NAMUR Rippe des Ventiles ansetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 zu liegen kommt dann den Winkel mit seiner Befestigungsschrauben am Ventil fest schrauben 4 7 3 Montage an Mikroventil Typ 3510 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 7 Seite 46 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel stellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und den standardm ig an gebauten Hebel M 1 mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 3 Den Positionssensor 20 am Winkel 21 verschrauben Hebel 1 aus den Anbauteilen neh men und den Abtaststift 2 in der Boh rung f r Stiftposition 17 verschrauben He
111. eine weiteren Ma nahmen notwendig 77 Programmlade fehler Wenn das Ger t nach Anschlie en des PA Signales erstmalig anl uft f hrt es einen Selbsttest durch Laufschrift EStinG in der Anzeige Wird ein Programm geladen das nicht dem des Stellungsreglers ent spricht so wird das Ventil in die Sicherheitsstellung gefahren und kann aus dieser Lage nicht wieder herausgenommen werden Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Feldbussignal unterbrechen und Ger t erneut anlaufen lassen Andernfalls Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 78 Optionsparameter Fehler in den Optionsparametern Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken EB 8384 4 91 Codeliste Diagnosefehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 79 Diagnose Meldungen in der erweiterten Diagnose EXPERTplus meldungen Statusklassifikation Wartungsbedarf nicht klassifizierbar 80 Diagnose Fehler die f r die Regelung nicht kritisch sind parameter Statusklassifikation Wartungsbedarf nicht klassifizierbar Abhilfe Fehler quittieren Kontrolle und gegebenenfalls neuer Referenzlauf 81 Referenzkurven Fehler bei der Aufnahme der Referenzkurven Stellsignal y Station r bzw Stellsignal Hysterese
112. ekennzeichneten Codes ben tigen zur Einstellung eine Konfigura tionsfreigabe die mit Code 3 wie nachfol gend beschrieben erreicht wird 3 Code 3 Ni Konfiguration nicht freigegeben Konfiguration Y freigegeben drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt Die Einstellung unter Code 3 kann ge ndert werden drehen gt YES dr cken Anzeige Die Konfiguration ist freigegeben 70 8384 4 Jetzt k nnen die einzelnen Codes nachein ander konfiguriert werden 69 drehen und gew nschten Code w hlen 69 dr cken um gew nschten Code zu ffnen Codezahl blinkt drehen und Einstellung w hlen amp dr cken um die vorgenommene Einstel lung zu best tigen Hinweis Findet innerhalb von 120 s keine Eingabe statt verf llt die Konfigurationsfrei gabe und es erfolgt ein R cksprung auf Code 0 Eingabe abbrechen GW ESC Eine Eingabe kann vor ihrer Best tigung Knopfdruck abgebrochen werden ohne dass die ausgew hlte Einstellung ber nommen wird 69 drehen gt ESC dr cken Die Eingabe wird beendet ohne dass der zuvor eingestellte Wert bernommen wird Abbruch der Anzeige 8 2 Betriebsarten Automatik und Handbe trieb 8 2 1 Standardm ig befindet sich der Stellungs regler nach einmal erfolgter Initialisierung C amp Automatikbetrieb AUTO U
113. er M12x 1 flammwidrig nach VDE 0472 best ndig gegen le Schmier und K hlmittel sowie andere aggressive Medien zul ssige Umgebungstemperatur 60 bis 105 C R ttelfestigkeit bis 10 g im Bereich von 10 bis 2000 Hz Schutzart IP 67 Konformit t H 12 8384 4 Aufbau und Wirkungsweise Zusammenstellung der erteilten Ex Zulassungen Typ 3730 Zulassung Z ndschutzart Bemerkung Nummer A P HQ MH 104 1343 A Datum 19 04 2013 Ex ia IIC T6 g ltig bis 18 04 2018 Nummer 972 IIC 4 T g ltig bis 01 10 2017 2Ex s II T6 X A Nummer 04 ATEX 2109 26 Ex IIC 6 Datum 24 08 2007 II 2D Ex tb T80 C IP66 Nummer RU C DE 08 8 0697 x ia HI Ex 1115122014 Ex tb IIIC T80 C Db X IP66 g ltig bis 14 12 2019 N PTB 06 0054 41 d ME Ex ia IIC T6 Datum 02 11 2006 41 INMETRO auf Anfrage Nummer GYJ111267 41 Datum 24 01 2011 Ex ia IIC T6 g ltig bis 23 01 2016 Ex ia IIC T6 Class I II Div 1 Groups A B C D E F G N 1675787 B GU EG s gt Ex nA 176 Ex nL IIC T6 Class Div 2 Groups A B C D Datumi Class Il Div 1 Groups E F G Class I Zone 0 ia 43 lt gt Nummer 3023605 Class I Il Div 1 Groups A B C D E F G Ki Datum 15 03 2006 Class Div 2 Groups A
114. erden gilt dass das Verbinden und Unterbrechen sowie das Schalten von Strom kreisen unter Spannung nur bei der Installa tion der Wartung oder f r Reparaturzwecke zul ssig ist F r Betriebsmittel die in energiebegrenzte Stromkreise der Z ndschutzart Ex nL ener giebegrenzte Betriebsmittel nach 60079 15 2003 angeschlossen werden gilt diese Betriebsmittel d rfen betriebsm Big geschaltet werden Anschl sse F r die Zusammenschaltung der Betriebs mittel mit energiebegrenzten Stromkreisen der Schutzart Ex nL IIC gelten die zul ssi gen H chstwerte der Konformit tsaussage bzw der Erg nzungen zur Konformit ts aussage Leitungseinf hrung Leitungseinf hrung mit Kabelverschraubung 20 x 1 5 Klemmbereich 6 bis 12 mm Eine zweite Geh usebohrung M20 x 1 5 ist vorhanden hier kann bei Bedarf ein zus tz licher Anschluss installiert werden Die Schraubklemmen sind f r Drahtquerschnitte 0 2 bis 2 5 mm2 ausgef hrt Anzugsmo mente der Schrauben 0 5 bis 0 6 Nm Hinweis Die Energieversorgung des tes kann sowohl ber den Anschluss an ein Feldbussegment als auch ber eine Gleich spannungsquelle 9 bis 32 V ber die Bus anschlussklemmen des Ger tes erfolgen In explosionsgef hrdeten Bereichen sind die einschl gigen Bestimmungen zu beach ten Zubeh r Kabelverschraubung M20 x 1 5 Bestell Nr Kunststoff schwarz Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1011 Kunststoff blau Klemmbereich 6
115. erungslauf ermittelt so dass keine hohe station re Genauigkeit zu erwarten ist Es sollte wenn es die Anla ge zul sst immer ein anderer Initialisie rungsmodus gew hlt werden Der Ersatzabgleich wird gew hlt um einen Stellungsregler im laufenden Anlagenbetrieb auszutauschen Dazu wird das Stellventil b licherweise in einer bestimmten Stellung me chanisch festgeklemmt oder durch ein extern auf den Antrieb gef hrtes Drucksignal pneu matisch festgehalten Die Blockierstellung sorgt darf r dass die Anlage bei dieser Ventilstellung weiter betrieben werden kann Durch die Vorgabe von Blockierstellung Code 35 Schlie richtung Code 34 Stift position Code 4 Nennbereich Code 5 und Bewegungsrichtung Code 7 kann der Stellungsregler die Konfigurierung des Stel lungsreglers berechnen ACHTUNG Ist der Ersatz Stellungsregler bereits initiali siert muss vor der Neuinitialisierung ein Re set durchgef hrt werden siehe Kapitel 7 8 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung Konfigurationsfreigabe E E Standard No 69 drehen gt Code 3 Anzeige dr cken Codezahl 3 blinkt 69 drehen YES 69 dr cken Anzeige gt Inbetriebnahme Einstellung Stiftposition und Nennhub vorgeben ER Stiftposition Standard No Nennbereich mit Code 4 No gesperrt Sl
116. f r die folgenden Anbauva rianten geeignet Direktanbau an SAMSON Antriebe Typ 3277 Kapitel 4 1 Anbau an Antriebe nach IEC 60534 6 NAMUR Anbau Kapitel 4 2 Anbau nach VDI VDE 3847 Kapitel 4 3 Anbau an Mikroventil Typ 3510 Kapi tel 4 4 Anbau an Schwenkantriebe nach VDI VDE 3845 Kapitel 4 5 Zusatzausstattung Magnetventil Bei Ausfall der Betriebsspannung f r das Magnetventil 12 wird der Stelldruck f r den Verst rker gegen Atmosph re entl ftet Als Folge entl ftet der Antrieb und das Ven til f hrt in die Sicherheitsstellung ACHTUNG Im Handbetrieb MAN wird auch der Hand Sollwert auf zur ckgesetzt Ein abweichender Hand Sollwert muss neu ge schrieben werden Code 1 Aufbau und Wirkungsweise Induktiver Grenzkontakt Bei dieser Ausf hrung tr gt die Drehachse des Stellungsreglers eine einstellbare Steuer fahne zur Bet tigung des eingebauten Schlitzinitiators Externer Positionssensor Bei dieser Ausf hrung ist nur der Sensor am Ventil montiert Der Stellungsregler wird ventilunabh ngig platziert Die Verbindung von x und y Signal zum Ventil wird durch Kabel und Luftleitung vorgenommen nur ohne induktiven Grenzkontakt Bin rkontakt Der Stellungsregler besitzt standardm ig einen Bin reingang f r Gleichspannungssig nale ber den eine beliebige Prozessinfor mation ber den PROFIBUS PA signalisiert werden kann Ein weiterer optionaler Bin reingang ist ein aktive
117. falls Schiebeschalter umsetzen und Stellungsregler neu initialisie ren Hinweis Die Schalterstellung wird vor jeder Initialisierung abgefragt Danach hat ein Verschieben des Schalters keinen Einfluss auf den Betrieb des Stellungsreglers 7 2 Volumendrossel Q einstellen MAX BACK MIN SIDE MIN BACK MAX SIDE Bild 25 Volumendrossel Stellung MAX BACK MIN SIDE ber die Volumendrossel Q wird die Luft lieferung an die Gr e des Antriebs ange passt Antriebe mit einer Laufzeit lt 1 5 2 Hubantriebe mit einer Antriebsfl che lt 240 cm2 erfordern einen gedrosselten Volumenstrom MIN Bei Antrieben mit einer Laufzeit gt 1 5 ist eine Drosselung des Volumenstroms nicht notwendig Inbetriebnahme Einstellung Die Stellung der Volumendrossel Q h ngt bei SAMSON Antrieben weiterhin von der Luftf hrung am Antrieb ab F r Antriebe mit seitlichem Stelldruckan schluss z B Typ 3271 5 gilt die Be schriftung SIDE F r Antriebe mit r ckseitigem Stelldruck anschluss 2 Typ 3277 5 gilt die Be schriftung BACK F r Antriebe anderer Hersteller gilt im mer die Bezeichnung SIDE bersicht Stellung der Volumendrossel Q Laufzeit alls lls Stelldruck seitlicher Anschluss MIN SIDE MAX SIDE r ckseitiger Anschluss MIN BACK MAX BACK Zwischenstellungen sind nicht erlaubt ACHTUNG Wird die Drossels
118. ffnet ein Durchgangsventil AIR TO CLOSE Nach der Initialisierung wechselt die Bewe gungsrichtung auf steigend fallend 7N mit steigender F h rungsgr e schlie t ein Durchgangsventil 8 x Bereich Anfang Hub Anfangswert f r den Hub Drehwinkel im Nenn bzw Arbeitsbe Drehwinkelbereich Anfang 0 0 bis 80 0 0 0 des Nennbereiches ESC Hinweis Angabe in mm oder Winkel wenn Code 4 ge setzt ist reich Der Arbeitsbereich ist der tats chliche Weg Winkel des Stell ventils und wird vom x Bereich Anfang Code 8 und x Bereich Ende Code 9 begrenzt Im Normalfall sind Arbeitsbereich und Nennbereich identisch Der Nennbereich kann durch den x Bereich Anfang und das x Bereich Ende auf den Arbeitsbereich eingeschr nkt werden Wert wird angezeigt bzw muss eingegeben werden Die Kennlinie wird angepasst Siehe auch Beispiel Code 91 EB 8384 4 79 Codeliste Code Parameter Anzeigen Nr Werte Werkseinstellung Beschreibung 9 x Bereich Ende Hub Dreh Endwert f r den Hub Drehwinkel im Nenn bzw Arbeitsbereich winkelbereich Ende Wert wird angezeigt bzw muss eingegeben werden 20 0 bis 100 0 100 0 des Die Kennlinie wird angepasst Nennbereiches Beispiel Als Anwendung f r einen ge nderten Arbeitsbereich ESC gilt z B der eingeschr nkte Bereich f r ein zu gro ausgelegtes Stellventil Bei dieser Funktion wird der ganze Aufl sungsbereich 22 der F hru
119. g aufgehoben und der Regler in den Automa tikbetrieb berf hrt werden 69 drehen gt Code 1 69 dr cken Codezahl 1 und 2 Symbol blinken Inbetriebnahme Einstellung 69 drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufbaut und das Ventil etwas ber die Blockierstellung auff hrt dr cken um die Blockierstellung aufzu heben 69 drehen gt Code 0 dr cken Codezahl 0 blinkt 69 drehen gt AU dr cken Der Regler wechselt in den Automatikbe trieb Angezeigt wird die aktuelle Ventil stellung in Hinweis Neigt der Regler im Automatikbe trieb zum Schwingen m ssen die Regelpa rameter und leicht nachgestellt wer den Dabei sollte wie folgt vorgegangen werden Ty Code 18 auf 4 stellen Kp Code 17 verkleinern bis sich ein stabiles Verhalten des Stellungsreglers abzeichnet Nullpunktkorrektur Wenn es der Prozess zul sst sollte abschlie Bend ein Nullpunktabgleich nach Kapi tel 7 7 vorgenommen werden 7 7 Nullpunkt abgleichen Bei Unstimmigkeiten in der Schlie stellung z bei weich dichtenden Kegeln kann es erforderlich werden den Nullpunkt neu zu justieren EB 8384 4 67 Inbetriebnahme Einstellung ACHTUNG Das Ventil f hrt beim Nullpunktabgleich kurzzeitig von der aktuellen Hub Drehwin kelstellung in die Schlie stellung Hinweis Um einen Nullpunktabgleich durchf hren zu k nnen muss der Stellungs regler an die pneumatische
120. geht in die Sicher heitsstellung SAFE Nach Aufheben der Sicherheitsstellung SAFE siehe Kapitel 8 2 2 ist unbe dingt zu berpr fen ob Hebel und Stift position den Angaben nach Kapitel 4 entsprechen Inbetriebnahme Einstellung WARNUNG Zur Vermeidung von Verletzungen oder Sachsch den durch die Zuluft oder die elek trische Hilfsenergie ist der Stellungsregler vor Austausch des Hebels oder nderung der Stiftposition von Zuluft und elektrischer Hilfsenergie zu trennen EB 8384 4 59 Inbetriebnahme Einstellung 7 6 lInitialisierung WARNUNG W hrend der Initialisierung durchf hrt das Stellventil seinen gesamten Hub Drehwin kelbereich Die Initialisierung deshalb niemals bei lau fendem Prozess vornehmen sondern nur w hrend der Inbetriebnahmephase bei ge schlossenen Absperrventilen Vor dem Starten des Initialisierungslaufs ist der maximal zul ssige Stelldruck des Stell ventils zu berpr fen Bei der Initialisierung steuert der Stellungsregler bis zum maximal anliegenden Zuluftdruck aus Gegebenen falls ist der Stelldruck durch einen vorge schalteten Druckminderer zu begrenzen ACHTUNG Wird der Stellungsregler an einen anderen Antrieb angebaut oder wird die Einbau situation ver ndert ist der Stellungsregler vor einer Neuinitialisierung auf die Grund einstellung zur ckzusetzen siehe Kapitel 7 8 Bei der Initialisierung passt sich der Stel lungsregler optimal
121. gs Manometerhalter 7 7 regler 1400 7459 1400 6950 Manometeranbausatz 8 bis 6 Output Supply en 1400 6951 1 neue Platten sind nicht gegeneinander austauschbar 42 EB 8384 4 Bei neuen Antrieben Index 01 k nnen nur neue Umschalt und Anschlussplatten verwendet werden alte und Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 2 Direktanbau Typ 3277 Bild 5 Bestell Nr Pe Standardausf hrung an Antriebe 175 240 350 355 700 750 cm2 1400 7453 nbaufeile Lackvertr gliche Ausf hrung an Antriebe 175 240 350 355 700 750 cm 1402 0941 Gh Gi 1402 0970 Stahl NPT 1402 0976 175 cm G U G 1402 0971 Niro ANPT NPT 1402 0978 1400 6444 Stahl 1402 0911 240 1400 6445 Niro NPT 36 NPT 1402 0912 Gh G 1400 6446 Stahl ANPT NPT 1402 0913 350 cm Rohrverbindung mit Verschraubung Niro GA C 1400 6447 f r Sicherheitsstellung Antriebsstange 1402 0914 einfahrend bei Bel ftung der oberen Membrankam Stahl G G 14020777 5 Ge 36 1402 0979 Zubeh r 355 cm Gh Gi 1402 0973 Niro MANPT NPT 1402 0980 1400 6448 Stahl ANPT NPT 1402 0915 700 cm 1400 6449 Niro 1402 0916 GA C 1402 0974 Stahl MA
122. gt In der Anzeige erscheint dann Err 122 9 Beispiel Fehler Stift Position Err 5 Ursache und Abhilfe k nnen der Codeliste Kapitel 14 entnommen werden Einstellung Grenzkontakt 8 3 1 Fehlermeldung quittieren Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung 69 drehen gt Code 3 Anzeige No 69 dr cken Codezahl 3 blinkt 69 drehen YES 69 dr cken Anzeige gt Fehlermeldung quittieren 69 drehen Fehlercode der quittiert wer den soll dr cken Die Fehlermeldung ist quittiert 9 Einstellung Grenzkontakt Bei der Ausf hrung mit induktivem Grenz kontakt befindet sich auf der Drehachse des Stellungsreglers eine einstellbare Steuerfah ne 1 die den Schlitzinitiator 3 bet tigt F r den Betrieb des induktiven Grenzkontak tes ist in den Ausgangsstromkreis ein ent sprechender Schaltverst rker Kap 5 2 1 einzuschalten Wenn sich die Steuerfahne 1 im Feld des Initiators befindet wird dieser hochohmig Liegt sie nicht mehr in diesem Feld wird die ser Initiator niederohmig Der Grenzkontakt wird normalerweise so eingestellt dass in einer Endlage ein Signal ansteht Der Schaltpunkt ist aber auch zur EB 8384 4 73 Einstellung Grenzkontakt Signalisierung einer Zwischenstellung ein stellbar Die gew nschte Schaltfunktion ob das Aus gangsrelais beim Eintauchen der Steuerfah ne im Sc
123. gungstechnik entsprechend der PROFIBUS PA Spezifikation 2088 SCT 13 Om 02 eg 079 2 Sul 15 20 Serial 16 Interface Stellventil Wegaufnehmer PD Regler AD Wandler BEI Mikrocontroller 19 BE i p Wandler 24V DC gt N PD Luflleistungsverst rker a Druckregler Durchflussregler Volumendrossel 11 Induktiver Grenzkontakt 12 Magnetventil 13 1 61158 2 Bild 2 Wirkbild Interface Baustein 14 Bin reingang 1 Spannungseingang 15 Bin reingang 2 f r potentialfreien Kontakt 16 Anzeige 17 Ansteuerung Magnetventil 18 Galvanische Trennung 19 DA Wandler 20 Serielle Schnittstelle SSP 8 EB8384 4 Der Stellungsregler besitzt standardm ig einen Bin reingang f r Gleichspannungssig nale ber den eine beliebige Prozessinfor mation ber den PROFIBUS PA signalisiert werden kann Die erweiterte Ventildiagnose EXPERTplus ist in den Stellungsregler integriert Sie bietet Informationen ber den Stellungsregler und generiert Diagnose und Statusmeldungen die im Fehlerfall eine schnelle Fehlerortung erm glichen Der Stellungsregler ist mit dem entsprechen den Zubeh r
124. hen gt Kontakt wird geschlossen Steuerfahne eintauchen gt Kontakt wird ge ffnet 9 1 Nachr sten eines indukti ven Grenzkontaktes Erforderlicher Nachr stsatz Grenzkontakt Bestell Nr 1400 7460 Hinweis Das Nachr sten entspricht einer In standsetzung des Stellungsreglers Bei explo sionsgesch tzten Ger ten sind die Anforde rungen gem Kap 11 Instandsetzung Ex Ger te einzuhalten Auf dem Typen schild ist nach Umbau die Option Limit switch inductive anzukreuzen Einstellung Grenzkontakt 1 Dreh Druckknopf 3 und Kappe 1 ab ziehen die f nf Befestigungsschrauben 2 herausdrehen und den Plastikdeckel 9 mit dem Display abheben dabei das mmm mus Steckplatz X9 11 1 Kappe 6 _Steuerfahne 2 Schrauben 7 Schlitzinitiator 3 Dreh Druckknopf 8 Klemmblech 4 Markierung 9 Plastikdeckel 5 Knebelknopf 11 Stecker Bild 27 Nachr sten eines induktiven Grenzkontaktes EB 8384 4 75 Wartung Flachbandkabel zwischen Platine und Display nicht besch digen 2 An der vormarkierten Stelle 4 mittels Messer einen Durchbruch anfertigen 3 Stecker 11 mit Kabel durchschieben den Schlitzinitiator 7 auf dem Deckel mit einem Klebepunkt sichern 4 Am Steckkontakt X9 den Kabelstecker 11 aufschieben 5 Kabel so f hren dass sich der Plastikde ckel frei aufstecken l sst Befestigungs schrauben 2 einsetzen und festschrau ben am Schlitzinitiator das Klemmb
125. hlitzinitiator angezogen oder abge fallen sein soll ist gegebenenfalls am Schalt verst rker anzuw hlen Schaltpunkteinstellung ACHTUNG Beim Justieren oder berpr fen ist der Schaltpunkt immer von der Mittelstellung 50 anzufahren Um bei allen Umgebungsbedingungen ein sicheres Schalten zu gew hrleisten sollte der Schaltpunkt mindestens 5 vor dem mechanischen Anschlag AUF ZU einge stellt werden F r ZU Stellung 1 Stellungsregler initialisieren 2 Stellungsregler durch Verstellen mit der MAN Funktion auf 5 fahren siehe LC Display 3 Steuerfahne mit der gelben Justier schraube 2 so verstellen dass die Steuerfahne eintaucht oder austaucht und der Schaltverst rker anspricht Als Indikator kann die Schaltspannung gemessen werden Kontaktfunktion Steuerfahne austauchen gt Kontakt wird geschlossen Steuerfahne eintauchen gt Kontakt wird ge ffnet Einstellschraube 2 Bild 26 Einstellung Grenzkontakt Steuerfahne 1 Schlitzinitiator 3 74 8384 4 F r AUF Stellung 1 Stellungsregler initialisieren 2 Stellungsregler durch Verstellen mit der MAN Funktion auf 95 fahren siehe LC Display 3 1 mit der gelben Justier schraube 2 so verstellen dass die Steuerfahne am Schlitzinitiator 3 ein taucht oder austaucht Als Indikator kann die Schaltspannung gemessen werden Kontaktfunktion Steuerfahne austauc
126. i eigensicheren Ger ten ist darauf zu achten dass eine geeignet ge sch tzte Quelle verwendet wird Hinweis In der Anlaufphase f hrt der Stel lungsregler ein Testprogramm durch w h rend der er gleichzeitig seiner Automatisie rungsaufgabe folgt F r die Dauer der An laufphase ist die Vor Ort Bedienung unein geschr nkt der Schreibzugriff nur einge schr nkt m glich Ein nicht initialisierter Stellungsregler zeigt nach der Laufschrift EStinG das I St rmeldesymbol und blinkend das 2 Handsymbol Der Zahlenwert gibt die Hebellage in Winkelgrad relativ zur L ngsachse wieder Bag ER Anzeige bei nicht in itialisiertem Stellungs regler 56 8384 4 71 Schlie stellung festlegen Unter Ber cksichtigung des Ventiltyps und der Wirkrichtung des Antriebs ist die Schlie stellung 0 zuzuordnen Die Zuordnung erfolgt ber den Schiebeschalter AIR TO OPEN CLOSE Stellung AIR TO OPEN Stelldruck ffnet z B f r Ventil mit Si cherheitsstellung Ventil geschlossen Stellung AIR TO CLOSE Stelldruck schlie t z B f r Ventil mit Si cherheitsstellung Ventil ge ffnet ACHTUNG F r doppelt wirkende Antriebe gilt immer die Einstellung AIR TO OPEN Zur Kontrolle Nach erfolgreicher Initialisie rung muss das Display des Stellungsreglers in der Schlie stellung des Ventils anzei gen bei ge ffnetem Ventil muss 100 an gezeigt werden Andern
127. isAud ep Bunbiwyeusg uaynpaq ue unsepuy aBnzeny vayos uyoaL yosjlesis ug Jap uay npaq ep anzeny INu a essnesjeluuojUoy sai legen ien nu Bunbjujayosagjn diejsnuneg 93 seg 42451109 auray yuyps ajun auyo ua essnesjeluuouoy og suen suyo yuyas ajun ua unbiuraypsaqyn diejsnuneg 93 SL as 5 6 9195 uueyor 9002 9 Bjamyosunesg al 908159 dI AEI M n 2 0819 41 wen 91 211 99 ou 9 usge uy sap ZL 2 sep ap 20 oun Jeseip SAM 93 6 06 au sap jne 5 Jya zaq sBessnesjeyunojuoy Sea LU D Josap nz Jap sap Bunpuamuy In
128. kseinstellung 24 Wegintegral Grenzwert Wegintegral nach dessen berschreiten erscheint die 1000 bis 99 107 St rmeldung und das Maulschl sselsymbol entsprechend der 1 000 000 Statuszuordnung des Sammelstatus Exponentielle Darstellung ab Z hler stand gt 9999 ESC 34 Schlie richtung CL clockwise im Uhrzeigersinn CL clockwise CCL counterclockwise gegen den Uhrzeigersinn terclockwi Drehrichtung durch die die Zu Stellung des Stellventils erreicht E Leer wird Blick auf Knebelknopfbewegung bei ge ffnetem Stellungs reglerdeckel Eingabe nur bei Initialisierungsmodus SUb Code 6 n tig 35 Blockierstellung Eingabe der Blockierstellung 0 0 mm Abstand bis zur Zu Stellung ESC Nur bei Initialisierungsmodus SUb n tig 36 Reset Std Setzt alle Parameter auf Standardwerte Werkseinstel No Std diAG ESC lung und die Diagnosedaten zur ck Nach R cksetzen der Parameter muss das Ger t neu initialisiert werden diAG Nur R cksetzen der Diagnosedaten Aufgenommene Re ferenzkurven und die Protokollierung bleiben erhalten Keine neue Initialisierung erforderlich 38 Induktiv Alarm Gibt an ob die Option Induktiv Kontakt eingebaut ist oder nicht NO YES ESC 39 Info Regeldifferenz e Nur Anzeige 99 9 bis 9 9 zeigt die Abweichung von der Sollposition an 40 Info Laufzeit Auf Nur Anzeige O bis 240 s 0 minimale ffnungszeit wird bei der Initialisierung ermittelt 41 Info Laufzeit Zu Nur Anzeige
129. lech 8 montieren 6 Stellungsreglerwelle mit der abgeflachten Stelle so drehen dass sich der Knebel knopf 5 mit der Steuerfahne neben dem Schlitzinitiator aufstecken l sst 7 Wichtig Bei Inbetriebnahme des Stel lungsreglers die Option Induktiv Alarm bei Code 38 von No auf YES setzen 76 8384 4 10 Wartung Das Ger t ist wartungsfrei In den pneumatischen Anschl ssen Supply und Output befinden sich Siebeins tze mit 100 pm Maschenweite als Filter die bei Be darf herausgeschraubt und gereinigt werden k nnen Die Wartungsvorschriften von eventuell vor geschalteten Zuluft Reduzierstationen sind zu beachten 11 Instandsetzung Ex Ger te Wird das Betriebsmittel in einem Teil von dem der Explosionsschutz abh ngt instand gesetzt so darf er erst wieder in Betrieb ge nommen werden wenn ein Sachverst ndi ger das Betriebsmittel gem den Anforde rungen des Explosionsschutzes berpr ft hat dar ber eine Bescheinigung ausgestellt oder das Betriebsmittel mit seinem Pr fzei chen versehen hat Die Pr fung durch den Sachverst ndigen kann entfallen wenn das Betriebsmittel vor der erneuten Inbetriebnah me vom Hersteller einer St ckpr fung unter zogen wird und die erfolgreiche St ckpr fung durch das Anbringen eines Pr fzei chens auf dem Betriebsmittel best tigt wur de Der Austausch von Ex Komponenten darf nur mit original st ckgepr ften Kompo nenten des Herstellers erfolgen Ger te die a
130. lungsregler 1 Antriebsgr e Nennhub andere Ventile Antriebe ZE GE Hebel Stiftposition 2 Hub max 60 und 120 7 mit Ventil 3510 Wa S Ge e 2 4 120 Ka 5 0 bis 25 0 M 25 120 175 240 350 15 7 0 bis 35 0 M 35 700 750 1 9 355 700 750 15 30 10 0 bis 50 0 M 50 1000 1400 2800 30 14 0 bis 70 0 L 70 1000 1400 2800 60 20 0 bis 100 0 L 100 1400 2800 120 40 0 bis 200 0 XL 200 Anbau an Schwenkantriebe nach VDI VDE 3845 Schwenkantriebe Erforderlicher Zugeordnete min Drehwinkel Hebel Stiftposition 24 M 90 1 Der Einstellbereich min max bezieht sich auf den Initialisierungsmodus Nennbereich NOM EB 8384 4 15 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 1 Direktanbau 4 1 1 Antrieb Typ 3277 5 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 1 Seite 42 Hubtabelle Seite 15 beachten Antrieb mit 120 cm2 Der Stelldruck wird je nach Anbau des Stel lungsreglers links oder rechts am Joch ber eine entsprechende Bohrung auf die An triebsmembran gef hrt Je nach Sicherheits stellung des Antriebes Antriebsstange aus fahrend oder Antriebsstange einfahrend Ventil bei Luftausfall schlie end oder ff nend muss zun chst die Umschaltplatte 9 am Antriebsjoch montiert werden Dabei ist sie mit dem entsprechenden Symbol f r den Anbau auf der linken oder rechten Seite nach Markierung auszurichten Blickrichtung auf die Umschaliplatte 1 Anschlussplatte 6 oder Man
131. m Aufheben des Explosionsschutzes f hren Verlackte Schrauben in oder am Geh u se d rfen nicht gel st werden F r die Zusammenschaltung der eigensi cheren elektrischen Betriebsmittel gelten die zul ssigen H chstwerte der EG Bau musterpr fbescheinigung Ui bzw U l bzw L bzw C bzw und L bzw 10 Auswahl von Kabel und Leitungen F r die Installation der eigensicheren Strom kreise ist Absatz 12 der EN 60079 14 2008 VDE 0165 Teil I zu beachten F r die Verlegung mehradriger Kabel und Leitungen mit mehr als einem eigensicheren Stromkreis gilt Absatz 12 2 2 7 Insbesondere muss die radiale Dicke der Iso lierung eines Leiters f r allgemein gebr uch liche Isolierstoffe wie z B Poly thylen eine Mindestdicke von 0 2 mm haben Der Durchmesser eines Einzeldrahtes eines fein drahtigen Leiters darf nicht kleiner als 0 1 mm sein Die Enden der Leiter sind gegen Absplei en z B mit Adernendh lsen zu si chern Bei Anschluss ber 2 getrennte Kabel oder Leitungen kann eine zus tzliche Kabel verschraubung montiert werden Nichtbenutzte Leitungseinf hrungen m ssen mit Blindstopfen verschlossen sein Ger te die in Umgebungstemperaturen un ter 20 C eingesetzt werden m ssen metal lische Kabeleinf hrungen haben Zone 2 Zone 22 Betriebsmittel F r Betriebsmittel die entsprechend der Z ndschutzart Ex nA nicht funkende Be triebsmittel nach EN 60079 15 2003 be trieben w
132. n beiden Befestigungsschrauben an der Abdeck platte 10 festschrauben Hinweis f r alle Anbauarten au er den Di rektanbau an Typ 3277 5 Der r ckseitige Stelldruckausgang muss mit der Verschluss schraube 4 Bestell Nr 0180 1254 und dem zugeh rigen Runddichtring Bestell Nr 0520 0412 verschlossen sein 8 Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Dabei unbedingt darauf achten dass im eingebauten Zustand des Stell ventiles der Entl ftungsstopfen nach un ten zeigt damit evtl angesammeltes Kondenswasser abflie en kann Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 1 Hebel Symbole Umschaltplatte 9 1 1 Mutter Antriebsstange 1 2 Tellerfeder LK ausfahrend O 2 Abtaststift v 3 Mitnehmer Anbau links Anbau rechts 4 Verschlussschraube 5 Stopfen Kc Antriebsstange Fu 6 _Anschlussplatte EI einfahrend 6 1 Dichtringe v 7 Manometerhalter Stelldruckeingang 8 _Manometeranbausatz bei Anbau links Stelldruckeingang 9 Umschaltplatte Antrieb Markierung bei Anbau rechts 10 Abdeckplatte 10 1 Dichtring 11 Deckel 12 Ausbruch der Abdeckplatte 6 8 10 1 10 14 Flachdichtung 14 15 Formdichtung Wichtig Der Anschluss f r Supply und Output darf nur ber die Anschlussplatte 6 aus dem Zubeh r erfolgen 7 Verschraubungen nie direk
133. nach Kapitel 4 5 Statt des Stellungsreglers ist der Positions sensor 20 mit seiner Montageplatte 21 zu montieren za Bild 20 Montage Schwenkantriebe 1 Hebel 1 1 Mutter m 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 20 21 0 EB 8384 4 4 8 Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl Geh use Stellungsregler mit Edelstahl Geh use erfor dern Anbauteile die komplett aus Edelstahl bzw frei von Aluminium sind Hinweis Die pneumatische Anschlussplatte und ein Manometerhalter sind in Edelstahl erh ltlich Bestellnummern siehe unten ebenso der pneumatische Umkehrverst rker Typ 3710 Anschlussplatte 1400 7476 Edelstahl 14 1400 7477 Manometerhalter 14 1400 0265 Edelstahl 14 1400 7108 F r den Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl Geh use gelten die Tabellen 1 bis 5 Seiten 42 bis 45 mit folgenden Ein schr nkungen Direktanbau Alle Anbaus tze aus Tabelle 1 und 2 k n nen verwendet werden Der Verbindungs block entf llt Uber die pneumatische An schlussplatte in Edelstahl wird zum Antrieb verrohrt Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Rippe oder Stangenanbau Alle Anbaus tze aus Tabelle 3 k nnen ver wendet werden Ans
134. ngsgr e auf die neuen Grenzen umgerechnet Hinweis Angabe mm oder auf der Anzeige entsprechen der eingestellten unteren Winkel wenn Code 4 ge Grenze und 100 der eingestellten oberen Grenze setzt ist 10 x Grenze unten Hub Dreh Begrenzung des Hubes Drehwinkels nach unten auf den einge winkelbegrenzung unten gebenen Wert die Kennlinie wird nicht angepasst 0 0 bis 49 9 vom Arbeits Es erfolgt keine Anpassung der Kennlinie auf den reduzierten Be bereich reich Siehe auch Beispiel Code 11 No ESC 11 x Grenze oben Hub Dreh Begrenzung des Hubes Drehwinkels nach oben auf den einge winkelbegrenzung oben gebenen Wert die Kennlinie wird nicht angepasst 50 0 bis 120 0 100 vom Beispiel In manchen Anwendungen ist es sinnvoll den Ventilhub Arbeitsbereich zu begrenzen z B wenn ein gewisser Mindeststoffstrom vor No ESC handen sein sollte oder ein maximaler nicht erreicht werden soll Die untere Begrenzung ist mit Code 10 und die obere mit Code 11 einzustellen Ist eine Dichtschlie funktion eingerichtet so hat diese Vorrang vor der Hubbegrenzung Bei No kann das Ventil mit einer F hrungsgr e au erhalb des Bereichs bis 100 ber den Nennhub hinaus aufgefahren werden 14 bei w kleiner N hert sich die F hrungsgr e w bis auf den eingestellten Pro Endlage w lt 0 0 bis 49 9 1 0 der ber Code 12 13 eingestellten Spanne No ESC zentsatz an den Endwert der zum
135. nittstellenadapter 1402 0257 Anbausatz zum Anbau an SAMSON Typ 3277 mit 175 bis 750 cm 1402 0868 Anbauteile Anbausatz zum Anbau SAMSON Typ 3271 oder Fremdantriebe 1402 0869 Hubabgrriff f r Ventilh be bis 100 mm 1402 0177 Hubabgrriff f r Ventilh be von 100 bis 200 mm nur SAMSON Typ 3271 1402 0178 44 8384 4 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 5 Anbau Schwenkaniriebe Bilder 12 und 14 Bestell Nr Anbau nach VDI VDE 3845 September 2010 Einzelheiten siehe Kapitel 15 1 Antriebsoberfl che entspricht Befestigungsebene 1 Gr e bis AA4 Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel 1400 7448 Gr e bis AA4 schwere Ausf hrung 1400 9244 Gr e 5 schwere Ausf hrung 2 B Air 10 000 1400 9542 Konsolenoberfl che entspricht Befestigungsebene 2 schwere Ausf hrung 1400 9526 8 Sg 1400 8815 nbaufeile Anbau f r Schwenkantriebe bis 180 Schwenkwinkel Befestigungsebene 2 1400 9837 Anbau SAMSON Typ 3278 mit 160 320 cm Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel 1400 7614 2 Anbau 3278 160 cm und VETEC Typen 5160 R und 1400 9245 schwere Ausf hrung Anbau an SAMSON Typ 3278 mit 320 cm und VETEC Typ 5320 1400 5891 schwere Ausf hrung 1400 9526 Anbau an Camflex Il 1400 9120 Gh 1400 7461 Anschlussplatte 6 i 1400 7462 eh 1400
136. ntspricht etwa 5 Drehwinkel Wenn der zul ssige Dreh winkel berschritten ist blinkt das f nfte Ele ment angezeigter Wert gt 30 Hebel und Stiftposition m ssen berpr ft werden 54 8384 4 Statusmeldungen 1 Ausfall Wartungsanforderung bedarf Diese Symbole zeigen an dass ein Fehler aufgetreten ist Jedem Fehler kann ber die Statusklassifikation der Status Keine Mel dung Wartungsbedarf Wartungsanfor derung oder Ausfall zugeordnet werden vgl Kapitel 8 3 gt Konfigurationsfreigabe Zeigt an dass die in der Codeliste Kapitel 14 mit einem Stern gekennzeichneten Codes zur Konfiguration freigegeben sind vgl Kapitel 8 1 Bedienelemente und Anzeigen Ausfall St rung Handbetrieb Regelbetrieb Code zo i 9 H Bargraph f r oe Se e Si GE Regeldifferenz Parameter 28 i bzw Hebellage un 0 mil Einheiten Bin rkontakt 1 E 22 Es Bin rkontakt 2 Freigabe Konfiguration Wartungsbedarf Wartungsanforderung Sicherheitsstellung aktiv Anzeigen und ihre Bedeutung AUO Automatik rechtsdrehend linksdrehend Err Fehler ESC Abbruch LOW zu klein MAN Handeinstellung MAX Maximalbereich NO nicht vorhanden Nennhub ON Ein OFF Aus RUN Start SAFE Sicherheitsstellung Sub Ersatzabgleich TunE Initialisierung l uft YES _ vorhanden ZP Nullpunktabgleich
137. nu OSIQ ou eg yuyos ajun GUYO LL agoe 205893014 Jopjau c Xakawsuueyor 900 nr CL Blemyosuneug 2 85 2 7 98092 90 819 3 0 Lasap yone neg 93 Jap al 0 0514 yeu uoneyyizeds Iyomos uuey Bunyeyssuy sng neg 93 2 91 Jeu Jeun sap Bungieuyosag Ziesqy Jod sngpjel4 uUoNepuno4 sje Yd Ai sseds ue ap nm Sep ap nm sasia ywonsjeu lg ssniyosuy sng s p Bunjjeyosegs ue ug u ps m JBinejsB yone uny 9604 gp oeze uedAL 5 USBunzURBIZ Bunglelyossg puejyosjnaq 209
138. olgreich Regler in Betriebsart Auto matik 2 9 9k Die Zeit f r den Initialisierungslauf ist ab h ngig von der Laufzeit des Antriebes und kann einige Minuten dauern Bei erfolgreicher Initialisierung geht der Reg ler in den Regelbetrieb erkennbar am C Regelsymbol Bei einer Fehlfunktion erfolgt ein Abbruch Der Initialisierungsfehler wird entsprechend der Klassifikation ber den Sammelstatus Display angezeigt siehe Kapitel 8 3 Inbetriebnahme Einstellung Sicherheits Bewegungs AI Ey stellung richtung Zubei Auf bei Antriebsstange ausfahrend FA an 0 100 AIR TO OPEN Antriebsstange einfahrend FE 100 0 AIR TO CLOSE Die Dichtschlie funktion ist aktiviert Hinweis Mit der Einstellung Code 48 YES wird nach der Initailisierung die Auf nahme der zur Ventildiagnose ben tigten Referenzkurven Stellsignal y Station r d1 und Stellsignal Hysterese d2 gestartet Dies wird durch wechselnde Anzeige von tESt und d1 bzw d2 angezeigt Ein Fehler bei der Aufnahme der Referenz kurven wird ber die Codes 48 und Code 81 angezeigt Auf die Regelung haben die Referenzkurven keinen Einfluss Sicherheitsstellung AIR TO CLOSE Bei Schiebeschalter auf AIR TO CLOSE wechselt der Stellungsregler nach erfolgrei cher Initialisierung automatisch auf die Be wegungsrichtung steigend fallend 75 Damit ergibt sich anschlie end folgende
139. ometer halter 7 mit Manometern am Stel lungsregler montieren auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe 6 1 achten 2 Verschlussschraube 4 auf der Stel lungsreglerr ckseite entfernen und den Stelldruckausgang Output 38 an der Anschlussplatte 6 bzw am Manome terhalter 7 mit dem Stopfen 5 aus den Anbauteilen verschlie en 3 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange setzen ausrichten und so festschrau ben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 4 Abdeckplatte 10 mit schmaler Seite des Ausbruches Bild 4 links in Rich tung zum Stelldruckanschluss befesti 16 EB 8384 4 gen die aufgeklebte Flachdichtung 14 muss zum Antriebsjoch zeigen 5 Hub 15 mm Am Hebel M 1 auf der Stellungsreglerr ckseite verbleibt der Ab taststift 2 auf Stiftposition 35 Lieferzu stand Hub 7 5 mm Abtaststift 2 aus Stiftposi tion 35 l sen und in die Bohrung f r Stift position 25 umsetzen und verschrauben 6 Formdichtung 15 in die Nut des Stel lungsreglergeh uses und Dichtring 10 1 auf der Geh user ckseite einlegen 7 Stellungsregler an der Abdeckplatte 10 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu lie gen kommt Hebel 1 entsprechend ver stellen und Stellungsreglerwelle bei ge ffnetem Deckel an der Kappe bzw dem Knopf Bild 23 festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen Den Stellungsregler mit seine
140. ozentig VETEC Drehkegel linear VETEC Drehkegel gleichprozentig Kugelsegment linear Kugelsegment gleichprozentig D Benutzerdefiniert Definition ber Bediensoftware Hinweis Die unterschiedlichen Kennlinien sind im Anhang Ka pitel 16 dargestellt w Rampe Auf bis 240 s 0 ESC Zeit um den Arbeitsbereich beim ffnen des Stellventiles zu durchfahren Laufzeitbegrenzung Code 21 und 22 Bei manchen Anwendungen ist es ratsam die Laufzeit des An triebs zu begrenzen um einen zu schnellen Eingriff in den lau fenden Prozess zu vermeiden Code 21 hat Vorrang vor Code 15 ACHTUNG Die Funktion ist nicht aktiv bei Ausl sen der Sicherheitsfunktion oder des Magnetventils sowie bei Wegfall der Hilfsenergie 22 w Rampe Zu 0 bis 240 s ESC Zeit um den Arbeitsbereich beim Schlie en des Stellventiles zu durchfahren Code 22 hat Vorrang vor Code 14 ACHTUNG Die Funktion ist nicht aktiv bei Ausl sen der Sicherheitsfunktion oder des Magnetventils sowie bei Wegfall der Hilfsenergie 23 Wegintegral O bis 99 107 0 Exponentielle Darstellung ab Z hler stand gt 9999 RES ESC Aufsummierter Ventildoppelhub Kann durch RES auf zur ckgesetzt werden Hinweis Der Wert wird alle 1000 Doppelh be netzausfallsicher gespeichert 82 8384 4 Codeliste Code Parameter Anzeigen a Nr Werte Wer
141. r vom Stellungsregler gespeister Ein gang zum Anschluss eines potentialfreien Kontaktes dessen Schaltzustand ebenfalls ber den PROFIBUS PA signalisiert werden kann 3 2 Kommunikation Die komplette Ansteuerung des Stellungsreg lers erfolgt in digitaler Signal bertragung gem dem PROFIBUS PA Profil Klasse B nach DIN EN 50170 und DIN 19245 Teil 4 Die Daten bertragung erfolgt als bitsynchro ne Strommodulation mit einer Geschwindig keit von 31 25 kbit s auf verdrillten Zwei drahtleitungen entsprechend 61 158 2 EB 8384 4 9 Aufbau und Wirkungsweise Die Einstellung des Stellungsreglers erfolgt in der Regel ber einen PC wobei ein oder mehrere Stellungsregler ber einen Seg mentkoppler an das PROFIBUS Segment des PCs angeschlossen werden Konfiguration und Bedienung des Stel lungsreglers ber PROFIBUS PA sind den Konfigurationshinweisen KH 8384 4 be schrieben 3 2 1 Konfiguration mit TROVIS VIEW Die Konfiguration des Stellungsreglers kann mittels SAMSON Konfigurations und Be dienoberfl che TROVIS VIEW erfolgen Der Stellungsregler wird hierf r mit seiner digitalen Schnittstelle SERIAL INTERFACE ber ein Adapterkabel mit der RS 232 oder der USB Schnittstelle des PCs verbunden 3 3 Technische Daten TROVIS VIEW erlaubt eine einfache metrierung des Stellungsreglers und die Visualisierung der Prozessparameter im On line Betrieb Hinweis TROVIS VIEW ist eine einheitliche
142. st rker 34 Update 77 Ventildiagnose 9 Volumendrossel 53 einstellen 1 57 W Wartung 76 Wirkungsweise Stellungsregler 8 Z Zubeh r 42 46 Zuluftdruck 47 Zusatzausstattung Bin rkontakt 22 222 22 2 9 Externer Positionssensor 9 Grenzkontakt 9 Magnewentil 9 EB 8384 4 115 SAMSON AG MESS UND REGELTECHNIK Weism llerstra e 3 60314 Frankfurt am Main Telefon 069 4009 0 Telefax 069 4009 1507 Internet http www samson de EB 8384 4 2015 08
143. stschrauben auf richtigen ausfahrend einfahrend Sitz der Formdichtung 6 2 achten Ka ZS 13 Deckel 11 auf der Gegenseite am Joch montieren Dabei unbedingt da 12 Anschlussplatte rauf achten dass im eingebauten Zu stand des Stellventils der Entl ftungs stopfen nach unten zeigt damit evtl angesammeltes Kondenswasser abflie Ben kann 13 Adapterblock Bild 8 Sicherheitsstellung 9 Adapterblock 13 mit Anschlussplatte 12 mit Schrauben 13 1 am Antrieb montieren 24 EB 8384 4 Anbau an NAMUR Rippe vgl Bild 9 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r vgl Tabelle 4 Seite 44 Hubtabelle Seite 15 beachten E Der Stellungsregler wird wie in Bild 9 darge Ventil Bauart 240 Antriebsgr e bis 1400 60 cm Die beiden Bolzen 14 je nach Ausf hrung am Winkel der Kupplung oder direkt an der Kupplung festschrauben die Mitnehmerplatte 3 aufstecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen Ventil Typ 3251 Antriebsgr e 350 cm bis 2800 2 Die l ngere Mitnehmerplatte 3 1 je nach Ausf h rung am Winkel der Kupplung oder di rekt an der Kupplung des Antriebs ver schrauben Ventil Typ 3254 Antriebsgr e 1400 120 cm bis 2800 cm Die bei den Bolzen 14 am Winkel 16 fest schrauben Winkel 16 an der Kupp lung festschrauben die Mitnehmerplat te 3 aufstecken und mit den Schrau ben 14 1 festziehen stellt an der NAMUR Rippe montiert 2 Bei Anbau
144. t 1 Winkel 9 1 der Kupplung ver schrauben 2 Die beiden Bolzen 9 2 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mitnehmerplatte 3 aufstecken und mit Schrauben 9 3 festziehen 3 Hubschild aus dem Zubeh r an der Au Benseite des Jochs mit den Sechskant schrauben 12 1 montieren dabei muss die Skala zur Kupplung hin aus gerichtet sein 4 Sechskantbolzen 11 mit Schrauben M8 11 1 direkt an der Au enseite der vorhandene Jochbohrung verschrau ben 5 Winkel 10 am Sechskantbolzen mit Sechskantschraube 10 1 Unterleg scheibe und Zahnscheibe verschrau ben 6 Anschlussplatte 6 oder Manometer halter 7 mit Manometern am Stel lungsregler montieren auf richtigen Sitz der beiden Runddichtringe 6 1 achten 7 standardm ig angebauten Hebel M 1 mit Abtaststift 2 von der Welle des Stellungsreglers abschrauben 28 EB 8384 4 Hebel 1 nehmen und in der Boh rung f r Stiftposition 17 den Abtaststift 2 verschrauben Hebel auf die Welle des Stellungsreg lers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben Hebel einmal von Anschlag zu An schlag bewegen Stellungsregler am Winkel 10 so an setzen dass der Abtaststift in die Nut des Mitnehmerstifts 3 gleitet Hebel 1 entsprechend verstellen Den Stellungs regler mit seinen beiden Schrauben am Winkel 10 festschrauben Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 93 Mutter
145. t in das Geh use drehen Bild 4 Direktanbau Stelldruckanschluss f r Antrieb Typ 3277 5 mit 120 EB 8384 4 17 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 1 2 Antrieb Typ 3277 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 2 Seite 43 Hubtabelle Seite 15 beachten Antriebe mit 175 bis 750 2 Den Stellungsregler wie in Bild 5 dargestellt am Joch montieren Der Stelldruck wird ber den Verbindungsblock 12 auf den Antrieb gef hrt bei Sicherheitsstellung Antriebs stange ausfahrend intern ber eine Boh rung im Ventiljoch und bei Antriebsstange einfahrend durch eine externe Rohrverbin dung 1 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange setzen ausrichten und so festschrau ben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 2 Abdeckplatte 10 mit schmaler Seite des Ausbruches Bild 5 links in Rich tung zum Stelldruckanschluss befesti gen die aufgeklebte Flachdichtung 14 muss zum Antriebsjoch zeigen 3 Antrieben mit 355 700 750 cm2 am Hebel M 1 auf der Stellungsregler r ckseite den Abtaststift 2 aus Stiftposi tion 35 l sen und in die Bohrung f r Stiftposition 50 umsetzen und verschrau ben Bei den Antrieben 175 bis 350 cm2 mit 15 mm Hub verbleibt der Abtaststift 2 auf Stiftposition 35 4 Formdichtung 15 in die Nut des Stel lungsreglergeh uses einlegen 5 Stellungsregler an der Abdeckplatte so aufsetzen dass der Abtaststift
146. taststift 2 in der Hebelbohrung Stitposition gem Hubtabelle ver schrauben Dabei nur den l ngeren Abtaststift 2 aus dem Anbausatz ver wenden EB 8384 4 25 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Hebel 1 auf die Welle des Stellungs reglers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben Hebel einmal von Anschlag zu An schlag bewegen 5 Formdichtung 6 2 in die Nut des Adapterwinkels einlegen 6 Formdichtung 17 1 in Wendeplatte 17 einlegen und Wendeplatte mit Schrauben 17 2 am Adapterblock 13 montieren 7 Blindplatte 18 mit Schrauben 18 1 auf Wendeplatte montieren auf richti gen Sitz der Dichtungen achten Hinweis Anstelle der Blindplatte 18 kann auch ein Magnetventil montiert werden die Anbaulage des Magnetventils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte 17 be stimmt Alternativ kann auch eine Drossel platte angebaut werden vgl AB 11 8 Adapterblock 13 mit Schrauben 13 1 am NAMUR Verbindungsblock befestigen 9 Entl ftungsstopfen am Anschluss Exh anbringen 10 Stellungsregler am Adapterblock 13 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 3 1 zu liegen kommt Hebel 1 ent sprechend verstellen Den Stellungsregler mit den beiden Be festigungsschrauben 6 3 am Adapter block 13 festschrauben auf richtigen Sitz der Formdichtung 6 2 achten 26 EB 8384 4 11 Bei einfachwirkenden Antri
147. tellung ge ndert ist eine erneute Initialisierung notwendig 7 3 Anzeige anpassen Um die Anzeige am Stellungsregler der An bausituation anzupassen kann die Darstel lung um 180 gedreht werden E Leserichtung f r Anbau pneumatische Anschl sse rechts EB 8384 4 57 Inbetriebnahme Einstellung Leserichtung f r Anbau gt pneumatische Anschl sse d u links S Ist die Darstellung auf dem Kopf so ist wie folgt vorzugehen 68 drehen Code 2 dr cken Codezahl 2 blinkt 69 drehen gew nschte Leserichtung amp dr cken um die Leserichtung zu be st tigen 7 4 Stelldruck begrenzen Falls die maximale Antriebskraft zu Besch digungen am Ventil f hren kann muss der Stelldruck begrenzt werden Bevor der Stelldruck begrenzt werden kann muss die Konfiguration am Stellungsregler freigegeben werden Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung VL CA 69 drehen Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt drehen YES amp dr cken Anzeige Konfigurationsfreigabe Standard No 58 8384 4 Stelldruck begrenzen Tg Druckgrenze N Standard gt 68 drehen gt Code 16 dr cken Codezahl 16 blinkt amp drehen bis die gew nschte Druckgrenze 1 4 2 4 3 7 bar angezeigt wird
148. ten Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 71 Allgemeine Parameter Fehler in den Parametern die f r die Regelung nicht kritisch sind Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Kontrolle und ggfs Neueinstellung gew nschter Parameter 73 Interner Ger te fehler 1 Interner Ger tefehler Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 74 PA Parameter Fehler in den Parametern die f r die Regelung nicht kritisch sind Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren 90 EB 8384 4 Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 76 Keine Notlauf eigenschaft Das Wegmesssystem des Stellungsreglers verf gt ber eine Selbst berwa chung siehe Code 62 Bei bestimmten Antrieben wie z B doppelt wirkenden ist kein gesteuer ter Not Modus m glich Hier entl ftet der Stellungsregler bei einem Fehler in der Wegmessung den Ausgang Output 38 bzw 1 bei doppelt wir kend Ob ein solcher Antrieb vorliegt wird bei der Initialisierung selbstt tig erkannt Statusklassifikation Keine Meldung Abhilfe Reine Information ggf quittieren K
149. til f hrt in die Sicherheitsstel lung Wenn der Stellungsregler initialisiert ist wird jetzt die aktuelle Ventilstellung in angezeigt Verlassen der Sicherheitsstellung 69 drehen gt Code 0 dr cken Codezahl 0 blinkt drehen und gew nschte Betriebsart oder MAN einstellen dr cken Der Stellungsregler wechselt in die ein gestellte Betriebsart 8 3 St rung Ausfall Alle Zustands und St rmeldungen werden im Stellungsregler mit einem Status klassifi ziert Die Default Einstellungen der Status klassifikation sind in der Codeliste aufge f hrt Hinweis nderungen in der Statusklassifi kation k nnen ber die Bediensoftware 72 8384 4 TROVIS VIEW und ber die PROFIBUS Pa rameter erfolgen N here Informationen ent halten die Diagnoseanleitung EB 8389 und die Konfigurationshinweise KH 8384 4 auf der beiliegenden CD ROM Um eine bessere bersicht zu gew hrleisten verdichten sich die klassifizierten Meldungen zu einem Sammelstatus f r den Stellungsreg ler gem NAMUR Empfehlung NE 107 Es wird zwischen folgenden Statusmeldungen unterschieden Ausfall Das Ger t kann auf Grund einer Funk tionsst rung im Ger t oder an seiner Pe ripherie seiner Aufgabenstellung nicht folgen oder hat noch keine erfolgreiche Initialisierung durchlaufen Wartungsbedarf Das Ger t kann seiner Aufgabenstellung noch eingeschr nkt folgen ein War tungsbedarf bzw ber
150. u erhalb explosionsgef hrde ter Bereiche betriebsm ig eingesetzt wur den und k nftig innerhalb explosionsge f hrdeter Bereiche eingesetzt werden sol len unterliegen den Bestimmungen f r in standgesetzte Ger te Sie sind vor dem Ein satz innerhalb explosionsgef hrdeter Be reiche entsprechend den Bedingungen die f r die Instandsetzung von Ex Ger ten gelten einer berpr fung zu unterziehen F r Wartung Kalibrierung und Einstellun gen innerhalb und au erhalb des explo sionsgef hrdeten Bereiches ist Kapitel 13 zu beachten 12 Update der Firmware Seri al Interface Ein Update der Firmware bei sich im Be trieb befindenden Stellungsreglern kann wie nachfolgend beschrieben erfolgen Bei einem Update durch SAMSON beauf tragte Mitarbeiter des Kundendienstes wird das Update mittels dem von der Qualit tssi cherung zugewiesenen Pr fzeichen auf dem Ger t best tigt In allen anderen F llen darf ein Update nur von schriftlich benannten Personen des Be treibers erfolgen und ist von diesen auf dem Ger t zu best tigen Laptops und PCs die mit Netzspannung ver bunden sind d rfen ohne zus tzliche Schutzschaltung nicht verwendet werden F r Laptops im Batteriebetrieb gilt eine Aus nahme Hier ist davon auszugehen dass es sich um einen Kurzzeitbetrieb zur Software programmierung bzw Pr fung handelt Update der Firmware Serial Interface a Update au erhalb des explosionsge
151. u x33 2 X 0102 X3 LV 90 814 umag pun gid yezsues pung 5 anz 9185 001 u yosuyoa y speyiskyd uapnpag ua unsapuy a nzeny INU ee BUYO yuyas ayun S Z 948S HioL H 309 0 98 2 4 6 A08 68 099 1 N 88 9 9 1 261 9 08 MS 192 9 N M ZEZ suoIsojdx3 nz ejlegeL 15 uep ueyos mz Bueyuswwesnz ssnjyosuy sng weg Hezinyospunz 9 08 5 0
152. ucht werden m ssen Antrieb vorbereiten eventuell ben tigte Adapter des Antriebsherstellers montieren 1 Geh use 10 am Schwenkantrieb mon tieren Bei VDI VDE Anbau ggf die Dis tanzst cke 11 unterlegen 2 SAMSON Schwenkanirieb Typ 3278 und VETEC S160 den Adapter 5 am freien Wellenende des Schwenkantriebs verschrauben bei VETEC R den Adapter 5 1 aufstecken Bei 3278 5160 und R Adapter 3 aufstecken bei VDI VDE Aus f hrung nur wenn f r Antriebsgr e erfor derlich 3 Klebeschild 4 3 so auf die Kupplung aufbringen dass die Farbe Gelb im Sichtbereich des Geh uses der Ventil stellung offen signalisiert Klebeschil der mit erkl renden Symbolen liegen bei und k nnen bei Bedarf auf dem Geh use angebracht werden 4 Kupplung 4 auf die geschlitzte An triebswelle bzw den Adapter 3 auf stecken und mit Schraube 4 1 und Tel lerfeder 4 2 festschrauben 5 Hebel M 1 des Stellungsreglers den Standard Abtaststift 2 herausschrauben Den Abtaststift 5 aus dem Anbau satz an Stiftposition 90 verschrauben 32 8384 4 Ggf Manometerhalter 7 mit Mano metern oder bei erforderlichen An schlussgewinde G die Anschlussplat te 6 montieren auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe 6 1 achten Bei doppelt wirkenden federlosen Schwenkantrieben wird ein Umkehrver st rker f r den Anbau am Antrieb be n tigt siehe dazu Kapitel 4 6
153. und der Richtlinie 2004 108 EG Die Konformit tserkl rung liegt auf der beiliegenden CD ROM ab 6 8384 4 2 Artikelcode Artikelcode Stellungsregler 3730 4 xx x0 x0xx1x00x0xx mit LCD und Autotune PROFIBUS PA Ex Schutz ohne 0 2G Ex ia IIC 6 1 2D Ex tb T80 C IP66 1 CSA Ex ia IIC T6 Class I II Div 1 Groups B D E F Ex nA 1116 3 Ex nL IIC 16 Class I Div 2 Groups B D Class Div 1 Groups E F G FM Class Zone AEx ia IIC Class I II Div 1 Groups B C D E F G Class Div 2 Groups A D Class Div 2 Groups F ATEX Ex nA 1116 II Ex ic T6 11 3D Ex tc T80 C IP66 8 Zusatzausstattung induktiver ohne 0 Grenzkontakt SJ2 SN ffner 1 Typ SJ2 SIN Schlie er 2 Magnetventil ohne 0 mit 24 V DC 4 externer Positionssensor ohne mit 0 0 Bin reingang ohne potentialfreier Kontakt Diagnose EXPERTplus Geh usewerkstoff Aluminium Standard 0 Edelstahl 1 4581 1 Spezielle Anwendung ohne 0 Ger t lackvertr glich 1 Abluftanschluss mit Gewinde 18 NPT Geh user ckseite verschlossen 00 2 Anbau nach VDI VDE 3847 mit Schnittstelle 6 Anbau nach VDI VDE 3847 vorbereitet f r Schnittstelle 7 Sonderausf hrung ohne 000 NEPSI Ex T6 1 009 NEPSI Ex nA II T6 Ex nL IIC T6 8 010 IECEx Ex ia IIC T6 1 012 GOST 1Ex ia IIC T6 Ex tb IIIC T80 C
154. ventil Anbauteile und Zubeh r 10 Entl ftungsstopfen 11 1 am Anschluss Exh anbringen 11 Bei Sicherheitsstellung Antriebsstange ausfahrend Anschluss Y1 mit Blind stopfen verschlie en Bei Sicherheitsstellung Antriebsstange Hinweis Anstelle der Blindplatte 18 kann auch ein Magnetventil montiert werden die Anbaulage des Magnetventils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte 17 be stimmt Alternativ kann auch eine Drossel platte angebaut werden vgl AB 11 Schrauben 13 1 durch die mittigen Bohrl cher des Adapterblocks 13 f h ren Anschlussplatte 12 zusammen mit Dichtung 12 1 entsprechend der Si cherheitsstellung Antriebsstange aus fahrend oder Antriebsstange einfah rend auf die Schrauben 13 1 ste cken Es ist die Sicherheitsstellung aktiv bei der die Nut von Adapterblock 13 mit der der Anschlussplatte 12 ber einfahrend Anschluss Y1 mit dem Stelldruckanschluss des Antriebs verbin den Stellungsregler am Adapterblock 13 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu liegen kommt Hebel 1 entspre chend verstellen und Stellungsregler welle bei ge ffnetem Deckel an der Kappe bzw dem Knopf Bild 23 fest halten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen einstimmt Bild 8 Den Stellungsregler mit den beiden Be festigungsschrauben 6 3 am Adapter Anfriebsstange block 13 fe
155. winkelbereich Anfang und Ende Code 8 und 9 werden ebenfalls in angezeigt und k nnen nur in ver ndert werden F r die Anzeige in mm muss die Stiftposi tion Code 4 eingegeben werden 62 8384 4 Stiftposition eingeben a 35 69 drehen gt Code 4 dr cken Codezahl 4 blinkt drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau dr cken Die Anzeige des Nennbereiches erfolgt Stiftposition Standard No 7 6 2 NOM Initialisierung auf Nennbereich Der wirksame Ventilhub kann durch den ka librierten Aufnehmer sehr genau vorgege ben werden Der Stellungsregler testet beim Initialisierungsvorgang ob das Stellventil in der Lage ist den angegebenen Nennbereich Hub oder Winkel kollisionsfrei zu durch fahren Ist dies der Fall wird der angege bene Nennbereich mit den Grenzen Hub Drehwinkelbereich Anfang und Ende Code 8 und 9 als Arbeitsbereich bernom men Hinweis Der maximal m gliche Hub muss in jedem Fall gr er sein als der eingegebe Nennhub Andernfalls wird die Initialisie rung abgebrochen weil der Nennhub nicht erreicht wird Fehlermeldung Code 52 Konfiguration freigeben Inbetriebnahme Einstellung Initialisierungsmodus w hlen Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung P 3 YES 69 drehen gt Code 3 Anzeige dr cken Codezahl 3 blinkt
156. xxxxxxx0x0070xx Der Anbau nach VDI VDE 3847 ohne Federraumbel ftung durch den Stellungsreg ler ist m glich bei Stellungsreglern vom Typ 3730 Axxxxxxxx0x0000xx Diese Anbauart erm glicht einen schnellen Stellungsreglerwechsel im laufenden Betrieb durch pneumatische Blockierung des An triebs Durch L sen der roten Sicherungsschrau be 20 und anschlie endem Drehen des Hahns 19 an der Unterseite des Adapter blocks kann der Stelldruck im Antrieb einge sperrt werden Anbau an Antrieb Typ 3277 vgl Bild 7 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r vgl Tabelle 4 Seite 44 Der Stellungsregler wird wie in Bild 7 darge stellt am Joch montiert Der Stelldruck wird ber die Anschlussplatte 12 auf den An trieb gef hrt bei Sicherheitsstellung An triebsstange ausfahrend intern ber eine Bohrung im Ventiljoch und bei Antriebs stange einfahrend durch eine externe Rohr verbindung F r den Anbau des Stellungsreglers wird nur der Anschluss Y1 ben tigt Der Anschluss Y2 kann f r die Federraumbel ftung genutzt werden 22 EB 8384 4 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange setzen ausrichten und so festschrau ben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt Adapterwinkel 6 auf den Stellungs regler setzen und mit den Schrauben 6 1 montieren auf richtigen Sitz der Dichtringe achten Bei Stellungsreglern die mit Federraumbel ftung betrieben werden ist vor dem Anbau der Stopfen 5
157. yosimz 2 Je Jopusmuan JyoIu ai ue 215 nz gG OELE gp og2E U d L D ppe usbunzupb1g 601919700599 Puelyosinag 109 ai nws om yuyosuy y uyoaye ay pun zait NOSWNYS 2 081 9991 AEI 2 081 A I 9 wg 9LIIVUX33 911 ke 2 85 0 0 26 1 5 18199 X 0102 XIV 90 a essnesjeyunojuoy nz ONNZNYyOUI 5 0 0201 352 9118 0 00 ayos uyoa yosyesis ud yeisuesapung uay npaq ueBunJapuy enzsny
158. zial schrauben 1 1 in die Anschlussboh rungen A und Z einschieben 4 Umkehrverst rker die Anschlussplat te 6 ansetzen und mit den beiden Spezialschrauben 1 1 festschrauben 5 Beiliegende Filter 1 6 mit Schrauben dreher 8 mm breit in die Anschluss bohrungen A und Z einschrauben ACHTUNG Der Dichtstopfen 1 5 am Umkehrverst rker darf nicht herausgedreht werden Das Dichtgummi 1 4 wird bei einge schraubtem Stopfen nicht ben tigt und kann abgezogen werden 6 Nach der Initialisierung Code 16 Druckgrenze auf No stellen Manometeranbau Die Montagereihenfolge aus Bild 15 bleibt erhalten Auf die Anschl sse A und Z wird ein Monometerhalter aufgeschraubt 1400 7106 NPT 1400 7107 Manometer f r Zuluft Z und Ausgang nach Tabellen 1 bis 5 Manometerhalter Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r vom Stellungsregler m Output 38 Supply 9 2 1 Stellsignale zum Antrieb 1 13 11 12 14 15 16 A2 1 Umkehrverst rker 6 Anschlussplatte 1 1 Spezialschrauben 6 1 Runddichtringe 1 2 Flachdichtung 6 2 Schrauben 1 3 Spezialmuttern 61 6 62 1 4 Dichtgummi IN 1 5 Stopfen 1 6 Filter f mo amp 7 Supply 9
159. zierbar Abhilfe Fehler quittieren und wieder in die Betriebsart Automatik gehen sonst ein Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren Wenn ohne Erfolg Ge r t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 66 Datenspeicher Das Beschreiben des Datenspeichers funktioniert nicht mehr z B bei Ab weichungen zwischen geschriebenen und gelesenen Daten Ventil f hrt in die Sicherheitsstellung Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 67 Kontrollrechnung Hardwareregler wird mit einer Kontrollrechnung berwacht Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Fehler quittieren Ist das nicht m glich Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken EB 8384 4 89 Codeliste Datenfehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 68 Regelparameter Fehler in den Reglerparametern Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren 69 Potiparameter Fehler der Parameter des Digitalpotis Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren 70 Abgleich Fehler in den Daten des Produktionsabgleichs Ger t l uft danach mit den Kaltstartwer

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