Home

M-Pro BasicPlus M

Contents

1.
2.
3. Tab 3 210
4. He K 191 LORCH
5. 10 4 194 01 10 LORCH 11 196 B 200 1
6. 01 10 LO RC lat 15
7. 7 8 01 10 VDE 0544 4 Lorch
8. 42 B 60B Nauun
9. Hanp 193 LO RC iul NO 3A
10. 7 55 230 V 230 400 V 400 2 4 LORCH 61 7
11. KOM CTBY KOM 209 LORCH BO3MOXHAA DP20
12. Lorch 01 10 LORCH 16 2 2 CON 211 LO RC 17 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro BasicPlus BasicPlus M 210 ControlPro M 250 ControlPro M 300 ControlPro 12 I2max 14 8 U2min U2max 21 5 an V 14 4 114 4 116 7 26 9 126 9 38 0 lucu o
13. E00 01 10 207 Tab 2 208 TOK NO
14. Ba 204 a ss Abb 18 65 L HoMe O Ma
15. 21 EN60974 1 10 61 000 3 2 61 000 3 3 2006 95 EG 2004 108 E 2009 no cu 12 2 007 8 75 51526 99 Cr 2009 MJ116 A Lorch Schwei technik GmbH 215 LO RC iul Ersatzteilliste spare parts list 22 Ersatzteilliste spare parts list 22 1 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 28 ACT 216 01 10 Ersatzteilliste spare parts list LO RC IH 22 2 M Pro 150 CuSi BasicPlus 990 3440 0 00 M Pro 150 CuSi BasicPlus Pos Bezeichnung designation hexagon so
16. 188 LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald 49 0 7191 503 0 49 0 7191 503 199 Web crpanuua www lorch biz info lorch biz 909 1229 9 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH BCE ero LORCH Schwei technik GmbH 01 10 1 190 2
17. 9 30 NOMO 9 v 14 CerMeHTHOM 47 LORCH 60 5
18. 18 10 Abb 3 196 12 3 ceTeBoro 4 230 CEE16 c Schuko 230 2 3
19. ttt Y UVV
20. 52 202 01 10 53 54 55 56 57 58 59 60 01 10 7 55 7 55 7
21. 100 o 100 70 ps JAA E LLL OKE dl a i CrNi CuSi a I N dl 2 a I N B E a ER iba ND og a A A N A NSA ST N iii A A Co W ne NO NO 0 5 25 10 5 25 0 5 25 0 920 0 5 25 0 5 25 0 5 25 10 5 25 0 5 25 ns ZEM NEE T 50 60 Fu 2 400 400 2 400 ER 15 hs hs hs 15 hs hs hs hs rase aroma 25 be 5 5 5 S1 100 96 212 01 10 LORCH Old 01 U0D mem z le ly e le la e Le LO co co o O N LL LL V sn doiseg Ges le le kl LO co co O N LL LL V 01d 013U09 zm A I H snjqoiseg 0SZ IN 01d 013U09 A
22. 503 1500 3 503 1500 4 503 1502 3 15 30 Fopenka ML 1500 CuSi 3m M 250 ControlPro M 300 ControlPro 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi ontrolPro BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro BasicPlus BasicPlus M 503 2500 3 3 ropenka ML 2500 3m 503 2500 4 RA ML 2500 4m 503 2400 3 SES ML 2400 3m 503 2400 4 BAJ openka ML 2400 4m 503 3800 3 gt ML 3800 3m 503 3800 4 en ML 3800 4m Tab 5 214 01 10 19 He mmm CP M 20 Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Germany 49 0 7191 503 0 49 0 7191 503 199 01 10 LORCH 2002 96
23. 10 01 10 19 20 conny 65 60 2 57 2 195 LORCH 12 12 1 17 11 W A Abb 2 12 2
24. 01 10 16 16 1 PerynapHbie 2
25. ro Ha 7 47 2 230 230 HUA 400 V 400 2 4 7 47 B 9o 3a
26. 25 26 11 29 20 12 7 2 14 Ha nno 1 BeH 32 13 14
27. 32 ra 13 5 10 25 2 11 9
28. 23 620 9650 0 21 Abb 6 01 10 LORCH 12 6 25 27 26 11 Abb 7 2 Abb 8 4
29. 60 2 Dis ois 0 0 10 0 s 1 0 1 0 m min 0 5 15 0 m min v 2 4 206 2 1 01 10 13 7 9
30. 4 no 5 70 60974 1 01 10 LORCH 6 30 40 22 F 104 F 40 55 C 40 F 131 F 50 40 104 F 90 20 68 F d C
31. 28 B WC UX 27 197 Abb 9 2 Abb 10 O 4 Abb 11 Ona 29 27 25 198 b E Abb 12 4
32. c BO3MOXHa Bac UVV1 1 Heymanns Verlag Luxemburger Str 449 50939 K ln 01 10 LORCH 2 2 Ha AN OnachHo ANA
33. 880 400 756 zei ek 2 Sn doiseg OLE IN 35 70 0 0 89 2 F lt Sn doiseg OZ IN 70 LO co N LL LL V co CN 044103405 ISND OSL IN 3 52 52 89 Ak 3 0 89 1 40 F F d sn doiseg ISND OS IN TT 1 Te en en im i MME S O lt lt O m E O O O O xapakTepu 11 60 11 S1 60529 4 2 1 230 213 01 10 LO RC IH no 18 18 1
34. Bos HAKHOBEHUH 10 1 22 M
35. 10 NP 192
36. 191 2 1 191 2 2 191 3 191 4 no 192 5 192 6 193 7 193 8 193 9 193 10 194 11 195 12 196 12 1 196 12 2 196 12 3 196 12 4 196 12 5 197 12 6 197 12 7 c
37. 12 4 Abb 4 13 B gt 01 10 B Abb 5 12 5 20 22 Ha
38. Stromlaufplan shematic diagram ra erstellt am von 2 150 CuSi Basic Plus Control Pro ge ndert am von Essaie 1S00 0057 2 00 226 01 10 Stromlaufplan schematic LORCH Legende zu Stromlaufplan Putting one to circuit diagram Stand 17 02 2009 S00 0057 2 00 M Pro 150 CuSi Basic Plus Bez MatNr Benennung designation order no Thermoschalter auf 1 2010 ES in TC ECC ee eee ee 665 5725 0 Axialventilator 230V 11911938 pol 20A 250V poc 655 8050 0 Steuertrafo 230 400V 42V 19V 150 CuSi Control Pro MatNr Benennung order no E Baugruppe M CB E E Baugruppe MEGA j ec ee E Baugruppe M BFBP E E Baugruppe M BFBP T Gleichrichter DB 125 165 230 FSIEM Thermoschalter im Trafo Feinsicherung 25 A 500V TR 6 382mm 07 Feinsicherung 1 0 A TR 5x20 Sch tz A042 22 3001 655 5514 0 Drossel WA 24000052 620 9306 0 Vorschubeinheit VE 42 TYP37 SF 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 657 0204 0 Hauptschalter 2pol 20A 250V FS 6 3 700 7990 0 Drosselwiderstand 0 3R Brennertaster 655 1742 0 Trafo WA 11000048 MP 661 7604 6 Netzkabel 5G1 5 CEE 16 4FS 620 7117 0 Zentralbuchse M CB E c board M BFB T ctifier DB 125 165 230 FSIEM mal switch at 1 Er TU UST O 1 0 A TR 5x20 ontactor A042 22 3001 ductor WA 24000052 ire feed unit VE 21 TYP37 SF ia
39. 20 13 8 Master Reset 9 60 9
40. 50 2 47 7 2 51 200 01 10 52 53 56 57 58 59 60 61 01 10 Ha 7 CerMeHTHOM 47
41. LORCH 201 LORCH meme 13 2 ControlPro 45 46 47 49 50 5152 53 54 55 EEB AO Control Pro 61 60 59 58 57 56 Abb 16 ControlPro 45 7 47 49 4 4 46 7 50 2 47 2 47 7 51
42. 4 0 MM un 4 7 MM 39 40 41 42 4 4 7 43 199 LORCH emm 13 B 13 1 BasicPlus 49 50 5152 EEB x Abb 15 BasicPlus 45 7 47 49 4 B 4
43. Q i il O o N E a x U E c 2 O o c O o a LLI Datos t cnicos Clase de protecci n me a EN 60529 Emisi n de ruidos P Pesos y medidas l Enchufe de red Medida LargoxAnchoxAlto 880 x 400 x 756 Tipo de enfriamiento F F F F F E F Pesos Eguipamiento est ndar Datos t cnicos Tab 4 N N H E ES SS 2E E 5 g o ea eR o U o gt So SA TD lt T E SRT O LO RC Opciones y accesorios 18 Opciones y accesorios 18 1 Set de antorchas Antorchas recomendadas Tipo de maquina Set Num De pedido l l i 503 1500 3 503 1500 4 503 1502 3 1513C antorcha ML 1500 CuSi 3m M 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi ontrolPro BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro BasicPlus M 250 ControlPro BasicPlus M 300 ControlPro M 25 4 2414 503 3800 3 antorcha ML 3800 3m 503 3800 4 antorcha ML 3800 4m Tab 5 Set de antorchas 38 3 38 4 78 01 10 Declaraci n de conformidad 19 Eliminaci n S lo para pa ses de la Uni n Eu ropea No deseche los aparatos el ctri cos junto con los residuos dom s ticos 20 Servicio t cnico Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Germany Telefono 49 0 7191 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 01 10
44. 1 190 A f A JIM H Ou Mes 01 10 2 2 1 B py S P 3 Ana
45. 12 d Lorch 9 CISPR 11 nc Hanp
46. 01 10 al ene t IT e Hamo
47. 26 Entsorgung 27 Service 27 Konformitatserklarung 27 Ersatzteilliste spare parts list 28 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 28 M Pro 150 CuSi BasicPlus 29 M Pro 150 CuSi ControlPro 30 M Pro 170 BasicPlus 31 M Pro 210 BasicPlus 32 M Pro 210 ControlPro 33 M Pro 250 BasicPlus 34 M Pro 250 ControlPro 35 M Pro 300 BasicPlus 36 M Pro 300 ControlPro 37 Stromlaufplan schematic 38 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro M Pro 170 BasicPlus 40 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 42 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 44 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 46 LORCH Soe Gerateelemente 44444 H 999999 das zs SY lt Abb 1 Ger teelemente 1 Sicherungskette 8 Bedienfeld 2 Verlastungspunkte 9 Hauptschalter 3 Netzkabel 10 Anschlussbuchse f r Werkst ckleitung 4 Netzspannungsumschalter bei um ll Zentralbuchse schaltbaren Ger ten Abgebildetes oder beschriebenes 5 Schutzgasschlauch Zubeh r geh rt teilweise nicht 6 Ablagefl che zum Lieferumfang nderungen 7 Handgriff vorbehalten 4 01 10 Sicherheit 2
48. 47 13 3 47 55 203 LORCH 13 4 A 65 a fe mm Ar CO 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 08 82 18 10 12 10 12 Aib 10 100 0 5 12 08 10 12 7 98 0 Abb 17
49. 198 12 8 199 13 200 13 1 BasicPlus 200 13 2 ControlPro 202 13 3 203 13 4 204 01 10 19 9 13 6 13 7 13 8 14 15 16 16 1 16 2 17 18 18 1 19 20 21 22 22 1 22 2 22 9 22 4 22 5 22 6 22 1 22 8 22 9 22 10 23 23 1 23 2 23 3 23 4 23 5 23 4 23 5 LORCH 205 206 207 207 207 209 211 211 211 212 214 214 215 215 215 Ersatzteillist
50. aia 657 1004 0 Stufenschalter 12 Stu 20A BCD 1Ph 665 0532 0 Nebenwiderstand 300A 48mV 982 5487 0 BG Widerstand 7 5R 10W Minifit Ni j a o 661 7604 7 Netzkabel 461 5 CEE 16 3AE1FS 665 7020 0 Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm 665 3008 0 Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu SENT nach DIN 34 ISO 160 16 620 9306 5 Vorschubeinheit VE 42 TYP37 SF en a Hauptchater See AS e C LORCH Stand 17 02 2009 designation ipc board M CB E board M CB T po board pc board M BFB m am feet 2 5 A 500V TR 6 3x32mm axial fan 230V 119x119x38 itorch switch wire insert switch solenoid valve 24VDC 2x hose connection designation pc board M CB T ipc board M BFBP E ipc board M BFBP T p H ithermal switch at T1 fuse 2 5 A 500V TR 6 3x32mm fuse 1 0 A TR 5x20 contactor S 902 A 042 0011 148 inductor WA 24000051 wire feed unit VE 42 TYP37 SF axial fan 230V 119x119x38 main switch 20A 250V FS 6 3 step switch 12 steps 20 BCD Shunt 300A 48mV unit resistor 7 5R 10W Minifit ZOE gt mains cable 4G1 5 CEE 16 3AE1FS insert sleeve BEB 35 50 solenoid valve 24VDC 2x hose connection Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r d
51. 6 CEE16 rer Opgenomen vermogen S1 100 kvA Bo BO Beschermingsgraad Isolatiestofklasse E E I Opgenomen vermogen S1 60 36 be zer max stroom Opgenomen stroom 11 100 A JA 43 43 53 Opgenomen stroom 11 60 96 pe pe po Opgenomen stroom 11 max stroom semen fa je he n Grootste effectieve netstroom ARM negatieve netspanningstolerantiel 25 Pe toepasbare draden aluminium E toepasbare draden RVS mm De 08 toepasbare draden CuSi ID bij max stroom y 50 60 Hz AA aweeewe me f P Standaarduitrusting Technische specificaties Tab 4 1 gemeten bij 40 C omgevingstemperatuur 2 bij 1 230 V werking is het vermogen begrenst 129 01 10 LO RCH Opties en toebehoren 18 Opties en toebehoren 18 1 Laspistool sets Aanbevolen laspistool Type apparaat Laspis tool set 503 1500 3 Laspistool ML 503 1500 4 Laspistool ML 503 1502 3 Laspistool ML Bestelnummer laspistool M 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi ontrolPro BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro BasicPlus M 250 ControlPro BasicPlus M 300 ControlPro M C 503 2500 3 Laspistool ML gt 2500 3m BE 503 2500 4 Laspistool ML 2500 4m 503 2400 3 Laspistool ML ane 2400 3m u 503 2400 4 Laspistool ML 2400 4m 503 3800 3 Laspistool ML 3800 3m 503 3800 4 Laspistool ML 3800 Am Tab 5 Laspistool sets 130 01 10 Verklaring van overeenstemming 19
52. SS ControlPro CBa 1 6 i i i ul A Me 01 10 LORCH 205 LORCH see 13 6 60 2 v Ha 7 47 BasicPlus v Ha 7 47 7 55 ControlPro 60 61 gt
53. 5 01 10 B 32 14 9 9 10 pe 35 13 34 10 33 Abb 13 12 8 lt
54. Acorten la guia teflon 41 asi que llege jus to antes del rodillo 25 y pongan el tubo de guia 42 por encima de la guia teflon 41 2 Sujete el soplete con firmeza y enhebre el electrodo de hilo Los n meros de pedido de las pie zas de repuesto dependen del tipo de soplete utilizado y del di metro de hilo y pueden consultarse en la lista de piezas de repuesto del soplete Abb 14 Gu a del hilo 11 Enchufe hembra central 17 Enchufe macho central antorcha 25 Rodillo de avance de hilo 38 Boquilla de sujeci n pieza de ajuste para almas de tefl n o pl stico de 4 0 mm y 4 7 mm de di metro exterior 39 Junta t rica para evitar fugas de gas 40 Tuerca tap n 41 Almas de tefl n y pl stico 42 Eltubo guia para guias de teflon y plastico con 4 mm subtstituyen de acero 43 en la conexion central En 4 7 de diametro no hace falta mas el tubo 43 El tubo guia se substitua por el tubo sujetor 65 LORCH 13 Puesta en funcionamiento 13 1 Panel de mando BasicPlus Puesta en funcionamiento 49 50 5152 Basic Plus 60 59 58 57 Abb 45 47 49 50 66 15 Panel de mando BasicPlus Simbolo avance de hilo luce si en el display esta senalando el avance en m min o en correccion 7 Segmentos display indica avance y espesor de material Depende el modo se indica el avance de hilo espesor de material escalon o los parametros secundarios y valores Simbolo 4
55. Controleer telkens voordat het apparaat in bedrijf wordt gesteld de volgende pun ten op beschadiging netstekker en kabel lastoorts en aansluitingen werkstukkabel en verbinding Blaas om de 2 maanden het lasapparaat uit Schakel het apparaat uit gt Trek de netstekker uit het stopcontact Schroef beide zijplaten van het apparaat af Blaas het lasapparaat met droge perslucht bij lage druk uit Vermijd directe lucht stroom op de elektronische componenten om beschadigingen te voorkomen Schroef beide zijplaten van het apparaat weer vast 17 Technische specificaties Technische specificaties M 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro 2min TA Spanningsinstelling standen L A A A N A D ZE O A CO R asstroom bij ID 100 Lasstroom bij ID 60 128 100 120 120 A a E m oo A u O SID ala OO ty Doty e STD OVA o STD ala IN o Technische specificaties Voer zelf reparaties of tech nische wijzigingen uit A IIn dat geval vervalt de garantie en iedere aansprakelijkheid van de fabrikant m b t het apparaat Voor problemen of reparaties kunt u zich wenden tot een door Lorch erkende dealer 16 2 Pistoolonderhoud Verwijder met een geschikte speciale tang de lasspatten van de binnenkant van het gasspuitstuk Spuit de binnenkan
56. Correcto Fije la pinza de masa lo m s cerca posible del punto de soldadura para evitar que la corriente de soldar retorne a trav s de las piezas de la maquinaria el rodamiento de bolas las conexiones el ctricas Conecte de forma fija el borne de puesta a tierra al banco de soldadura o a la pieza a soldar 01 10 Antes de la puesta en funcionamiento Abb 5 No coloque la pinza de masa sobre la ins talaci n de soldadura ni la botella de gas ya que la corriente de soldar ser guiada a trav s de las conexiones de los conduc tores protectores Incorrecto 12 5 Colocaci n de la bobina del hilo de soldadura Abren la parte lateral y abra con la tuerca 20 el soporte de hilo 22 Introduzca la bobina del hilo de soldadura en el mandril desenrollador y tenga en cuenta que el mandril de arrastre 23 encaje Para bobinas de hilo de soldadura peque as utilice un adaptador n mero de pedi do 620 9650 0 Ajuste el freno de hilo 21 de tal manera que al soltar la tecla del soplete la bobina de hilo de soldadura se detenga Abb 6 Mandril desenrollador 01 10 LORCH 12 6 Enhebrado del electrodo de hilo Desatornille la tobera de corriente del soplete Abren la parte lateral 2 El di metro del electrodo de hilo debe co incidir con la inscripci n que puede leerse en los rodillos de avance de hilo 25 Empuje las palancas basculantes 27 ha cia un
57. 184 Mo nosti a p slu enstv 186 Ho kov sady 186 Zne kodn n odpadu 187 Servis 187 Prohl en o shod 187 Ersatzteilliste spare parts list 216 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 216 M Pro 150 CuSi BasicPlus 217 M Pro 150 CuSi ControlPro 218 M Pro 170 BasicPlus 219 M Pro 210 BasicPlus 220 M Pro 210 ControlPro 221 M Pro 250 BasicPlus 222 M Pro 250 ControlPro 223 M Pro 300 BasicPlus 224 M Pro 300 ControlPro 225 Stromlaufplan schematic 226 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro M Pro 170 BasicPlus 228 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 230 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 234 163 LORCH Souc sti pristroje Sou sti p stroje NN SEN N Jas Abb 1 Sou sti p stroje 1 Jist c et zek 2 Zat zov body 3 S tovy kabel 4 P ep na s ov ho nap t u prep na teln ch p stroj 5 Hadice ochrann ho plynu 6 Odkl dac plocha 7 Madlo 164 lo AW 10 11 Ovl daci panel Hlavni vypinac Konektor zemniciho kabelu Cen
58. les dispositifs de protection dans les installations professionnelles p ex installations d alarmes les stimulateurs cardiaques et appa reils de correction auditive les dispositifs de calibrage ou de mesure les appareils disposant d une r sis tance aux perturbations trop faible Si d autres dispositifs situ s dans l environ nement sont perturb s des blindages sup pl mentaires peuvent tre n cessaires L environnement prendre compte peut s tendre au del de la limite du terrain Cela d pend du type de construction du b timent et des autres activit s qui y ont lieu 85 LORCH Exploiter l appareil d apr s les indications et consignes du fabricant L exploitant de l appareil est responsable de l installation et du fonctionnement de l appareil Si des 10 Transport et installation A 86 Risque de blessure d a la chute de l appareil En cas de transport a l aide d un dispositif de levage m canique p ex palan seuls les points de levage repr sent s ici doivent tre utilis s A cet effet utiliser un dis positif de suspension de la charge adapt Chaque point de levage ne doit tre utilis que s par ment Par exemple ne mettez pas de sangle dans les deux poign es en m me temps elles seraient contract es et pourraient craquer Ne pas soulever l appareil l aide d un chariot l vateur ou dispositif similaire en contact avec le cart
59. mean A 503 1502 3 BONNER mean ML 1500 CuSi man xx x s TA an memos om aa Em amm Te TA Tab 10 Kits de chalumeaux 104 01 10 D claration de conformit 19 Elimination Uniquement pour pays de l UE Ne pas jeter les appareils lectri mmm ques dans les ordures menageres Conform ment la directive europ enne 2002 96 CE 20 Service apres vente Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Allemagne Telephone 49 0 7191 503 0 T l copie 49 0 7191 503 199 01 10 LORCH relative aux appareils electriques et electro niques usages et a la transposition en droit national les appareils electriques usages doivent tre collect s et tries puis recycl s de facon cologique 21 D claration de conformit Nous attestons sous notre responsa bilite que ce produit est conforme aux normes ou documents normalises sui vants EN 60 974 1 10 EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 conform ment aux dis positions des directives 2006 95 CEE 2004 108 CEE E 2009 Wolfgang Gr b Directeur A Lorch Schwei technik GmbH 105 LORCH Uitgegeven door Documentnummer Uitgavedatum Copyright Technische wijzigingen 106 LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Telefoon 49 0 7191 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 Internet www lorch biz E mail info lorch biz 909 1229 9
60. wei en Brennertaster loslassen Schwei proz ess beendet LORCH 12 Vor der Inbetriebnahme 12 1 Brenner anschlie en Schlie en Sie den Zentralstecker 17 des Brenners an der Zentralbuchse 11 an Abb 2 Brenner anschlie en 12 2 Werkst ckleitung anschlie en Schlie en Sie die Werkst ckleitung 18 an die Anschlussbuchse 10 an und sichern Sie diese mit einer Rechtsdrehung 10 Vor der Inbetriebnahme Abb 3 Werkst ckleitung anschlie en 12 3 Netzspannung wahlen Nur f r Ger te mit Netzspannungsum schaltung siehe technische Daten 2 Wahlen Sie mit dem Netzspannungsum schalter 4 die gew nschte Spannungsver sorgung aus F r den 230 V Betrieb k nnen Sie eben falls den mitgelieferten Adapter CEE16 auf Schuko verwenden GL Im 230 V Betrieb sind die Leistung swerte eingeschr nkt 2 ist der maximale Schwei strom auf ca 2 3 des in den technischen Daten angegebenen Wertes begrenzt 12 4 Masseklemme befestigen Abb 4 Befestigen Sie die Massezange der Werkst ckleitung in unmittelbarer N he der Schwei stelle damit sich der Sch wei strom seinen R ckweg ber Maschi nenteile Kugellager oder elektrische Schaltungen nicht selbst suchen kann Richtig 2 Schlie en Sie die Masseklemme fest an den Schwei tisch oder das Werkst ck an 01 10 Vor der Inbetriebnahme Abb 5 Falsch Legen Sie die Masseklemme
61. 01 10 Inbetriebnahme 13 5 Hauptparameter Parameter c BS y E LJ Standard wert Drahtvorschub in positive Kor E rektur Q 80 Drahtvorschub 99 in negative L Korrektur Anzeige als Korrekturwert bei Einstellung am Drehknopf 61 Drahtvorschub in 0 5 m min E 25 Anzeige als Geschwindigkeitswert in m min nach der Einstellung am Drehknopf 61 Materialst rke nn bei gewahlter Kennlinie Soll Schwei s pannung im manuellen Modus nur Control Pro Schwei stufe im manuellen 13 6 Nebenparameter Dr cken Sie die Taste Betriebsart 60 f r mindestens 2 Sekunden Y Die 7 Segment Anzeige 47 zeigt abwech selnd den Nebenparameter Code und Wert an BasicPlus v Die 7 Segment Anzeige 47 zeigt den Nebenparameter Wert die 7 Segment 01 10 LORCH Anzeige 55 den Nebenparameter Code an ControlPro Dr cken Sie die Taste Betriebsart 60 so oft bis der gew nschte Nebenparameter Code angezeigt wird Stellen Sie den gew nschten Nebenpa rameter Wert mit dem Drehknopf 61 ein Verlassen Sie die Nebenparameter in dem Sie die Taste Betriebsart 60 f r mind estens 2 Sekunden dr cken Standard wert Einstell bereich Parameter Code Intervall P 0 5 15 0 m min Gp Os Ei
62. 2 01 10 LORCH 43 11 KA 41 25 Abb 14 ll 17 25 38
63. 2 Insert the mains plug in the socket 2 Connect welding return cable to connec tor 10 and the clamp to the workpiece 2 Insert wire feed rollers 25 into wire feed unit in accordance with the type of welding wire selected set contact pressure to 2 Connect the torch to central connector 11 and insert the relevant contact tip to se lected welding wire Insert welding wire 2 Keep torch switch pressed and set main switch 9 ON Magnetic valve will be ac tivated Adjust gas quantity at pressure reducer Rule wire diameter x 10 gas quanti ty 2 Hold down the wire feed switch 29 until the welding wire projects from the torch neck to the gas nozzle by approx 10 mm 2 Set required material wire gas combina tion using characteristic line switch 65 2 Select the 2 stroke mode using the button 60 01 10 35 LORCH 12 Before start up 12 1 Connecting the torch 2 Connect the central connector 17 of the torch to the central socket 11 Abb 2 Connecting the torch 12 2 Connecting the ground cable Connect welding return cable 18 to con nector 10 and secure it by turning it cloc kwise 36 Before start up 12 3 Select mains voltage Only for machines with mains voltage switch over refer to technical data 2 Set the required voltage by using mains voltage switch 4 For 230 V operation the adapter CEE 16 on shock proof plug incl in delivery may be us
64. wymieni zespole przewod w lub elektroza uszkodzony osprzet worze E18 Blad konfiguracji B dna lub niew a ciwa grupa pod Nalezy wezwa serwis zespotow btedne oprogramowanie Tab 2 Komunikaty o usterkach 01 10 153 LORCH mos 16 Usuwanie usterek Usterka Mo liwa przyczyna Usuwane Palnik za goracy Ko c wka pradowa nie jest prawi Sprawdzi dtowo dokrecona Przycisk palnika nie Nieprawidtowo dokrecona nakret ka zespotu wezy palnika w tulei Dokrecic nakretke centralnej Przerwanie przewodu sterujacego Sprawdzic ewent wymienic w zestawie we y palnika Zadziatato zabezpieczenie przed Odczeka do ostygni cia urz przegrzaniem dzenia Zablokowanie wzgl Drut zablokowa sie na szpuli Sprawdzic ewent wymieni przypalenie drutu do Zadzior na poczatku drutu Ponownie przycia poczatek konc wki pradowej ds ge Nieregularny prze Nieprawid owa sita docisku do Ustawic wg instrukcji obstugi suw drutu lub brak zespo u przesuwu ZERA Uszkodzony palnik Sprawdzi ewent wymieni Brak lub zabrudzenie prowadnicy Za o y wzgl wyczy ci prowad w tulei centralnej nic Zle nawini ta szpula drutu spawal Sprawdzi ewent wymieni niczego Rdza nalotowa na elektrodzie Sprawdzi ewent wymieni Spirala wewn trzna palnika zatka Odkr ci palnik od urz dzenia na przez nap d drutu zdj dysz strumieniow z palnika i wyczy ci spiral we wn
65. 657 1004 0 Stufenschalter 12 Stu 20A BCD 1Ph Step switch 12 steps 20A IP43 BCD 1Ph 658 1120 0 Gleichrichter B2 4P3D 100x250 rectifier 2 4P3D 100x250 659 0070 0 Sch tz S 902 A 042 0011 148 661 7195 0 Netzadapter CEE16 400 230V 3x2 5 Schuko 663 0203 0 Isolierbuchse M9 1 3mm AD 28mm insulation socket M9 1 3mm AD 28mm 663 2502 0 Isolierung 184x64x2 gestanzt 665 0532 0 Nebenwiderstand 300A 48mV contactor S 902 A 042 0011 148 mains adapter CEE16 400 230V 3x2 5 Schuk isolation 184x64x2 Shunt 300A 48mV 665 3008 0 Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu solenoid valve 24VDC 2x hose connection 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 axial fan 230V 119x119x38 665 7020 0 657 8500 0 Taster 1 polig Schliesser 20mm grau pushbutton switch S P 20mm grey Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm Pos 2 SSC SECHS o 13 17 21 25 29 33 39 42 46 50 54 58 60 700 3802 0 661 7604 6 Netzkabel 561 5 CEE 16 4FS Mains cable 5G1 5 CEE 16 4FS insert sleeve BEB 35 50 resistor 5W 15R Widerstand 5W 15R 720 5000 0 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm digital encoder 24imp 360 6 35mm 982 5245 0 BG Vorschubeinheit VE 21 TYP37 SF BG Feed unit VE 21 TYP37 SF 982 5514 0 BG Kondensator 3x22000uF Mifi unit prot capacitor 3x22000uF Mifi Ersatzteil spare part Tausch replacement E T 220 01 10 Ersatzteilliste spare parts list 22 6 M Pro 210 ControlP
66. BasicPlus CBapuBaemoro Ma pacuerHoe ControlPro 65 TO 7 47 noP 01 10 13 5 A E g E gt o E I x e Os gt d vO O SI GO S O H H A i 80 99 L 61 05 E 25 M MUH 61
67. Draag beschermende kleding hand schoenen en lasschort Scherm de plaats van werken af met ver plaatsbare wanden of gordijnen 110 Geluidsemissie Ontdooi bevroren buizen of leidin gen met behulp van een lasapparaat A In afgesloten ketels onder nauwe om standigheden en bij verhoogd electrisch risico mogen alleen apparaten met het S teken worden gebruikt Schakel het apparaat uit en sluit de afslui ter van de gasfles tijdens pauzes Gebruik de veiligheidsketting om te voor komen dat de gasfles omvalt Verwijder de netstekker uit de wandcon tactdoos voordat van werkplek wordt veranderd of aan het apparaat wordt ge werkt Neem de voor uw land geldende veiligheids voorschriften in acht Wijzigingen voorbe houden 4 Bedoeld gebruik Het apparaat is bestemd voor het lassen van staal aluminium en legeringen alswel voor het solderen van CuSi draden zowel voor commerci le als industri le toepassingen 5 Bescherming apparaat Het apparaat is elektronisch beveiligd tegen overbelasting Gebruik geen sterkere zeke ringen dan die zijn vermeld op het typeplaat je van het apparaat Sluit voordat met het lassen wordt begon nen het zijdeksel 6 Geluidsemissie Het geluidsniveau van het apparaat is lager dan 70 dB A gemeten bij een normlast vol gens EN 60974 1 bij maximaal werkpunt 01 10 Elektromagnetische compatibiliteit EMC 7 Omgevingscondities Temperatu
68. O A NO O O O oa W O o oO N N A C1 N A C1 N an N o0 N N U2min U2max 21 Napiecie pracy jatowej 1 Ustawienie napiecia kroki 7 1 iba NIJO AR woo iba NIO A OT O a O A MS Di C9 a A N O1 iba Neo w iba napieci u e D Ksztatt charakterystyk A A Prad spawania przy ED 100 D Prad spawania przy E 60 J on o li o AES o AED o 00 120 ED przy maks pradzie 6 0 6 0 0 6 0 8 0 6 1 0 E C Si A O1 O1 e ra Zalecane Zalecane druty stalowe stalowe Zalecane druty stalowe o 2 EN N a N Zalecane druty alumi nium Zalecane druty stal m 0 6 0 8 21 dd m 0 8 1 0 0 nierdz Zalecane CuSi LIL SINE R MA nia drutu EXT 50 60 Hz o SC da napiecia sieciowego Aa piecia sieciowego pob r mcy 31 100 po pr ps us br br We 156 01 10 m M 1 m 1 0 8 26 9 K e EN BEN 7 100 20 0 6 0 8 0 8 1 0 LORCH Dane techniczne sn goiseg Mr ooew 5 o amp a 014101 U09 ST O o 00 W o IN 9 F co O N LL w v E NEN EE 044103405 OSC W sn doiseg UGC W 0149103009 OLE I
69. Svorku zemniciho kabelu je nutno um stit v bezprost edn bl zkosti m sta svaru tak aby se zamezilo samovoln mu pr chodu sva ovac ho proudu p es lo iska elektro niku rozvody nebo jin k po kozen prou dem n chyln sou sti stroj Zemnici svorku pevn p ipevn te k sva ovan mu materi lu nebo svarovac mu stolu Abb 4 170 01 10 Pred uvedenim do provozu LO RCH 12 6 Zaveden dr tu VySroubujte pr vlak ho ku ven Otev ete bo n kryt Pr m r dr tu mus odpov dat daj m vy ra en m na pod vac ch kladk ch 25 Sklopnou p ku 27 odklopte do strany a zave te dr t do n b hov ho bowdenu 26 a centr ln ho konektoru 11 Abb 6 Chybn Zemn c kabel nikdy nepokl dejte na zdroj nebo tlakovou plynovou lahev hroz ne bezpe po kozen ochranneho vodi e zdroje 12 5 Zalo en c vky sva ovac ho dr tu Otev ete bo n kryt zdroje a od roubujte pojistnou matici 20 z osy c vky dr tu 22 C vku se sva ovac m dr tem nasu te na osu dbejte na zapadnut un ec ho trnu Abb 8 Otev en 2 kladkov ho posuvu 23 Pro mal c vky dr tu pou vejte adapt r objednac slo 620 9650 0 Brzdu dr tu 21 nastavte tak aby se c v ka s dr tem bezprost edn po uvoln n spou t ho ku zastavila Abb 9 Otev en 4 kladkov ho posuvu Sklopn ram nka 28 uve te
70. l ska 41 708 ul Stara 45 tel 032 240 91 80 TECHNIK o Cz stochowa 42 200 ul Warszawska 112 tel 034 324 39 98 TECHNIK o Wroclaw 54 215 ul Stargardzka 9c tel 071 352 19 24 25 TECHNIK o Krak w 31 752 ul Makuszynskiego 4 tel 012 686 37 35 36 Druk obowiazuje od 01 07 2009r 160 01 10 LORCH 01 10 161 LORCH 162 Vydavatel C slo dokumentu Datum vyd ni Copyright Technick zm ny LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Telefon 49 0 7191 503 0 Telefax 49 0 7191 503 199 Internet www lorch biz E Mail info lorch biz 909 1229 9 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH Tato dokumentace v etn v ech jej ch sou st je chr n na autorsk m pr vem Jak koli zneu it nebo zm ny neodpov daj c vymezen m autorsk ho pr va jsou bez souhlasu LORCH Schwei technik GmbH nep pustn a trestn To plat p edev m pro rozmno ov n p eklady mikrofilmy a ulo en a zpracov n elektronick mi syst my Na e p stroje jsou neust le vyv jeny vyhrazujeme si pr vo na technick zm ny 01 10 Obsah 1 Sou sti p stroje 164 2 Vysv tlen symbol 165 2 1 V znam piktogram v n vodu k DOUZ zeer teens denn essays 165 2 2 V znam piktogram na p stroji 165 3 Bezpecnostn pokyny 165 4 Ur en p stroje 166 5 Ochrana p stroje 166 6 Emise hlu
71. trices de tension de soudage lors que l appareil est activ Ne pas exposer l appareil la pluie ne pas l arroser et ne pas le soumettre un jet de vapeur Ne jamais souder sans cran de soudage Mettre en garde les per sonnes dans l entourage contre les rayons provenant de la soudure l arc 03 LORCH es ttt Utiliser un dispositif d aspiration ad quat pour les gaz et vapeurs de coupage Utiliser un appareil de respiration s il existe un risque d inhaler des vapeurs de soudage ou de coupage Si au cours du travail le cable sec teur est endommag ou sectionn ne pas le toucher mais d brancher immediatement le connecteur sec teur Ne jamais utiliser l appareil avec un c ble endommag Placer un extincteur port e de main A la fin des travaux de sou dage effectuez un contr le d in cendie voir UVV N essayez jamais de d monter le d tendeur Remplacer le d ten deur d fectueux L appareil ne doit tre transport et d pos que sur une surface so lide et plane L angle d inclinaison maximal autoris pour le transport et l installation est de 10 L Les travaux d entretien et de r paration doivent tre effectu s uniquement par un lectricien form L Veiller au contact correct et direct du c ble de la pi ce proximit imm diate de l emplacement de soudage Ne pas faire passer le courant de soudage sur les chaines roulements billes c bles en
72. 1 12 13 6 Sekund rn parametry Stiskn te tla tko Provozn re im 60 a po dr te ho po dobu minim ln 2 sekund v 7 segmentovy displej 47 st dav zobra zuje k d sekund rn ho parametru a jeho aktu ln hodnotu BasicPlus v 7 segmentovy displej 47 zobrazuje ak tu ln hodnotu sekund rn ho parametru 7 segmentovy displej 55 zobrazuje jeho k d ControlPro 01 10 LORCH 2 Tla tko Provozn re im 60 n kolikr t stiskn te dokud se nezobraz k d po a dovan ho sekund rn ho parametru Pomoc oto n ho regul toru 61 nastavte pro sekund rn parametr po adovanou hodnotu Sekund rn parametry opust te podr e n m tla tka Provozn re im 60 po dobu minim ln 2 sekund standardn hodnota Parametr rozsah P edfuk synu nastaven Rychlost p C CES CA Bees 10 05 1 0 m min nd ponian 450 x x x x m Cas odhofen be Ti 100 LE dratu 300 Cas stehu ON E f ze sva ov n an Cas stehu OFF f ze pauzy Soft waru m sto tlou ky materi lu Tab 6 Sekund rn parametry 179 LORCH 13 7 Speci ln funkce Test plynu Stiskn te spou ho ku a podr te ji stisk nutou Pomoc zapn te Plynov magnetick ventil zdroje se ote v e
73. 18 1 19 20 21 22 22 1 22 2 22 3 22 4 22 5 22 6 22 7 22 8 22 9 22 10 23 23 1 292 29 9 23 4 29 9 LORCH Troubleshooting 48 Repair and maintenance 50 Check regularly 50 Torch 50 Technical data 50 Options and accessories 52 Torch sets 52 5 53 Service 53 Declaration of conformity 53 Ersatzteilliste spare parts list 216 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 216 M Pro 150 CuSi BasicPlus 217 M Pro 150 CuSi ControlPro 218 M Pro 170 BasicPlus 219 M Pro 210 BasicPlus 220 M Pro 210 ControlPro 221 M Pro 250 BasicPlus 222 M Pro 250 ControlPro 223 M Pro 300 BasicPlus 224 M Pro 300 ControlPro 225 Stromlaufplan schematic 226 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro M Pro 170 BasicPlus 228 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 230 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 234 29 LORCH nmm 1 Machine elements NN SEN N 144 lo AW 4 Abb 1 Machine elements l Safe
74. 2 68 98 02 8 98 02 9 _ 10 LOL 14 15 Tabel kenlijnen De inhoud van de tabel kan bij uw apparaat afwijken Voor elk appa raattype zijn de kenlijnen individu eel aangepast 2 Kies in de kenlijntabel de gewenste mate riaal draad gas combinatie uit 2 Lees de overeenkomstige kenliinnummer aan de rechter zijde af Inbedrijfstelling a ss Qf Abb 18 Keuzeschakelaar kenliinen Stel het afgelezen nummer met de kenlijn schakelaar 65 in Onder kenlijnnummer 0 manuele modus de materiaal draad gas combinatie uitgeschakeld Draadaanvoersnelheid en lasspanning kunnen manueel wor den ingegeven wordt in plaats van de materiaaldikte de schakelstand weergegeven Basic Plus wordt in plaats van de materiaaldikte de richtwaarde voor de lasspanning weergegeven ControlPro Wordt met de kenlijnschakelaar 65 een nummer gekozen waarachter geen programma is opgeslagen dan wordt in de 7 segmenten display 47 de foutmelding noP weergeven 01 10 Inbedrijfstelling 13 5 Hoofdparameters Parameter Draadaanvoer in positieve 1 Q Draadaanvoer in negatieve L 80 99 Aanduiding als correctiewaarde bij instelling aan de draaiknop 61 Draadaanvoer in 0 5 m min E 25
75. 58 59 60 61 01 10 Anzeige 55 die Materialstarke in mm angezeigt wird Symbol Schwei spannung leuchtet wenn in der 7 Segment An zeige 55 die Schwei spannung in Volt angezeigt wird 7 Segment Anzeige Materialstarke Sch wei spannung je nach gew hlter Kennlinie siehe Kapitel Kennlinie anw hlen oder Modus wird die Materialst rke Sch wei spannung oder Nebenparameter Code angezeigt Hauptschalter dient zum Ein und Ausschalten des Schwei ger ts Stufenschalter Materialst rke Sch wei spannung dient zur Einstellung der Materialst rke bzw Schwei spannung der Wert wird in der 7 Segment Anzeige 55 an gezeigt Symbol 230 V leuchtet bei gew hlter Netzspannung 230 V bei Ger ten mit Netzspannung sumschalter Symbol 400 V leuchtet bei gew hlter Netzspannung 400 V Taste Betriebsart dient zur Auswahl der Betriebsarten 2 Takt 4 Takt Punkten und Intervall Drehknopf Drahtvorschub dient zur Einstellung des Drahtvor schubs Bei Bet tigung des Drehknopfes wird der Drahtvorschub als Korrekturwert in in der 7 Segment Anzeige 47 dargestellt nach dem Einstellen als Geschwindigkeitswert in m min LORCH 13 3 Strom Spannungsanzeige 47 Stromanzeige 55 Spannungsanzeige Die Istwerte von Schwei spannung und Sch wei strom werden w hrend und nach dem Schwei en angezeigt Bei Ver nderung der Schwei einstellungen durch den Bediener z B Stufenschalter Drehknopf Taster w
76. Aanduiding van draadaanvoersnelheid in m min na de m min na de instelling aan de draaiknop 61 aan de draaiknop 61 d Mem a bij gekozen kennlijn Richtwaarde las spanning in de manuele modus alleen bij Control Pro Schakelstand in manuele modus 13 6 Nevenparameters Druk de toets werkingswijze 60 voor min stens 2 seconden in v De 7 segmenten display 47 toont afwis selend de nevenparameter code en de waarde BasicPlus v De 7 segmenten display 47 toont de ne venparameterwaarde de 7 segmenten 01 10 LORCH display 55 toont de nevenparameter code ControlPro Druk de toets werkingswijze 60 telkens in totdat de gewenste nevenparameter code wordt weergegeven Stel de gewenste n evenparameter waar de in met de draaiknop 61 Verlaat de nevenparameters door de toets werkingswijze 60 voor minstens 2 secon den ingedrukt te houden Parameter Code Bereik Gasvoor stroomtijd Inloop snel heid draad Afbranatijd Gasnastroom _ Intervaltijd aan Versie soft L ware Richtwaarde Lasspanning dikte Tab 1 Puntlastijd Nevenparameters o 5 19 0 X X X X eise m o a o o 8 Ix 0 N o b PB 2 takt x x X x x x 4takt xo x X
77. LORCH 2 2 V znam piktogram na p stroji AU Nebezpe En ttt Prostudujte u ivatelsk informace v n vodu k pou it Vypojte s ovou z str ku P ed otev en m krytu sk n vypoj te s ovou z str ku Nikdy se nedot kejte sou st ve douc ch s ov nap t uvnit nebo vn sk n zdroje Nikdy se nedo t kejte sva ovac elektrody a sou st vedouc ch sva ovac nap t za b hu p stroje P stroj nevystavujte de ti neom vejte ani ne ist te proudem tlako v p ry nebo vody Nikdy nesva ujte bez sva ovac kukly Varujte osoby v okol p ed p soben m paprsk sva ovac ho oblouku Pro ods n plyn a ezn ch par po u ijte odpov daj c za zen Pokud hroz nebezpe nad ch n se plyn nebo ezn ch zplodin po u ijte d chac p stroj 165 LORCH V p pad po kozen p vodn ho kabelu odpojte s ov kabel ze s t nedot kejte se kabelu Neprodlen p eru te sva ovac pr ce Nikdy nepou vejte p stroj s po koze n m kabelem V dosahu pracovi t um st te ha sic p stroj Po ukon en sva ova c ch prac prove te protipo rn kontrolu pracovi t v souladu s bezpe nostn mi p edpisy Nikdy neopravujte po kozen re duk n ventil Po kozen ventil na hra te nov m P stroj umis ujte a transportujte na pevn m ploch m podkladu hel n
78. LORCH Seg n la Directriz europea 2002 96 CE so breaparatos electricos y electr nicos usados y su aplicaci n de acuerdo con la legislaci n nacional las herramientas el ctricas cuya vida til haya llegado a su fin se deber n re coger por separado y trasladar a una planta de reciclaje que cumpla con las exigencias medioambientales 21 Declaraci n de conformidad Declaramos que este producto cumple con las normas y los documentos normalizados siguientes y asumimos la responsabilidad de esta declaraci n EN 60 974 1 10 EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 seg n las dis posiciones de las directivas 2006 95 EG 2004 108 EG E 2009 Wolfgang Gr b Gerente A Lorch Schwei technik GmbH 79 LORCH Editeur Document num ro Date d dition Copyright Modifications techniques 80 LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald T l phone 49 0 7191 503 0 T l copie 49 0 7191 503 199 Internet www lorch biz E mail info lorch biz 909 1229 9 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH Toutes les parties de ce document sont prot g es par les droits d auteur Toute utilisation ou modification allant l encontre des dispositions l gales sur le droit d auteur sont interdites sans l autorisation pr alable de LORCH Schwei technik GmbH Cela s applique en particulier pour les reproductions les traductions les copies sur microfilm et l enregistrement ou la
79. austauschen festgezogen Grat am Drahtanfang Drahtanfang nochmals absch neiden falscher Anpressdruck an Vor It Bedienungsanleitung eins schubeinheit tellen Brenner defekt berpr fen ggf austauschen F hrungsrohr in der Zentralbuchse F hrungsrohr einsetzen bzw fehlt oder ist verschmutzt reinigen Schwei drahtspule schlecht gespult berpr fen ggf austauschen Drahtelektrode hat Flugrost angesetzt berpr fen ggf austauschen Brenner vom Ger t ab schrauben Stromd se am Brenner entfernen und In nenspirale mit Druckluft aus blasen ersetzen Brenner Innenspirale geknickt berpr fen ggf austauschen Drahtbremse zu fest eingestellt It Bedienungsanleitung eins tellen zul ssige Einschaltdauer ist ber Ger t im Leerlauf abk hlen schritten lassen mangelnde K hlung von Bauteilen Luftein und austritt am Ger t berpr fen Spritzerbr cke zwischen Stromd se mit geeigneter Spezialzange und Gasd se hat sich gebildet entfernen Brenner Innenspirale durch Drahtabrieb verstopft 01 10 St rungsbeseitigung LO RC E Lichtbogen unruhig Stromd se passt nicht zum Draht berpr fen ggf austauschen durchmesser oder Stromd se ist ver schlissen Bedienfeld ist komplett Phase fehlt Ger t an anderer Steckdose dunkel pr fen Zuleitungskabel und Netzsicherungen berpr fen Schutzgas fehlt Gasflasche leer Brenner defekt berpr fen ggf austauschen Druckminderer verschmutzt oder de ber
80. dr tu ll centr ln zd ka 17 centr ln konektor ho k 25 kladka posuvu dr tu 38 kleStina teflonov ho nebo plastov ho bowdenu pro vn j pr m r 4 0 mm a 4 7 mm 39 O krou ek ut s uje veden plynu 40 p evle n matice 41 teflonovy bowden 42 stabiliza n trubi ka pro teflon a plast s vn j m pr m rem 4mm nahrazuje vod c ocelovou trubi ku 43 v centr ln zd ce U vn j ho pr m ru 4 7 mm se trubi ka nepou v 43 vod c trubi ka nahrazuje se stabili za n trubi kou 173 LO RC Uvedeni do provozu 13 Uvedeni do provozu 13 1 Ovl daci panel BasicPlus 49 50 5152 Basic Plus Abb 16 Ovl dac panel BasicPlus 45 Symbol Posuv dr tu 50 Symbol 2 takt sviti pfi zobrazeni hodnoty rychlosti sv t p i aktivn m provozn m re imu posuvu dr tu na 7 segmentov m dis 2 takt pleji v m min nebo jako korekce v 51 Symbol Bodov n 47 7 segmentov displej Posuv dr tu sv t v aktivn m re imu Bodov n tlou ka materi lu 52 Symbol Stehov ni interval v z vislosti na re imu zobrazuje hod sv t v aktivn m re imu stehov n noty posuvu dr tu tlou ky materi lu intervalov sva ov n v konov stupe nebo st dav k d vedlej ho parametru a jeho hodnotu 33 Symbol Tlou ka materi lu sv t p i zobrazen tlou ky materi lu v 49 Symbol 4 takt mm na 7 segmentov m displeji 47 sv t p i aktivn m pr
81. riau est affich e en mm dans l affi chage 7 segments 47 Sectionneur principal Sert allumer et teindre l appareil de soudage Commutateur gradins Epaisseur du mat riau Niveau de soudage Lors du r glage du commutateur gradins l paisseur du mat riau ou bien le niveau de soudage sont affi ch s pour 2 secondes dans l affichage segments 47 Symbole 230 V S allume lorsque la tension d alimenta tion 230 V est activ e en cas d appareil r glable Symbole 400 V S allume lorsque la tension d alimenta tion 400 V est activ e Touche Mode de fonctionnement Sert s lectionner du mode de fonc tionnement 2 temps 4 temps Points et Intervalle Bouton tournant Avance du fil Sert r gler l avance du fil En activant le bouton tournant l avan ce du fil est affich e comme valeur de correction en dans l affichage 7 segments 47 apr s de l avoir adjust e comme valeur de vitesse en m min 93 LORCH Wonn 13 2 Panneau de commande ControlPro 45 46 47 49 50 5152 53 54 55 Control Pro 61 60 59 58 57 56 Abb 16 Panneau de commande ControlPro 45 Symbole Vitesse d avance du fil 49 Symbole 4 temps S allume lorsque la vitesse d avance S allume lorsque la fonction 4 temps du fil est affich e en m min dans l affi est activ e chage a 7 segments 47 50 Symbole 2 temps 46 Symbole Courant de soudage S allume lorsque la fonction 2 temps S
82. trzn spr onym powietrzem Spirala wewn trzna skrzywiona Sprawdzi ewent wymieni Zbyt mocne ustawienie hamulca Ustawi wg instrukcji obs ugi drutu Urz dzenie wy cza Przekroczony dopuszczalny Cykl Odczeka do ostygni cia urz si pracy dzenia Niedostateczne ch odzenie ele Sprawdzi wloty i wyloty powie ment w trza w urz dzeniu uk wietlny lub Utworzy si mostek z odprysk w Usun odpowiednimi szczyp zwarcie mi dzy mi dzy ko c wk pr dow a dy ko c wk pr dow sza gazu i dysz 154 01 10 Usuwanie usterek LO RC Usterka Mo liwaprzyczyna Usuwanie Niestabilny tuk spa Ko c wka pr dowa nie pasuje do Sprawdzic ewent wymieni walniczy Srednicy drutu lub dysza strumie niowej zu yta Pole obstugi nie Brak fazy Sprawdzi urzadzenie w innym dziata gniazdku Sprawdzi kabel zasi lania i bezpieczniki Brak gazu ochron Pusta butla gazowa Nego Uszkodzony palnik Sprawdzi ewent wymieni Zabrudzony lub uszkodzony re Sprawdzi ewent wymieni duktor ci nienia Uszkodzony zaw r butli gazowej Wymieni butl gazow Gaz ochronny nie Zaw r gazu zabrudzony lub za Zdemontowa palnik i reduktor od cza si kleszczony ci nienia zaw r gazu wyczy ci spr onym powietrzem w kierun ku przeciwnym do przep ywu Niedostateczny do Nieprawid owa ilo gazu ochron 1056 gazu ochronnego ustawi p yw gazu ochron nego w re
83. volledig donker tact controleren Voedingskabel en netzekeringen controleren Beschermgas wordt Gasklep is vuil of klemt Laspistool en het reduceerventiel ver niet uitgeschakeld wijderen het gasventiel met perslucht tegen de stroomrichting in uitblazen Aanvoer van be Verkeerde hoeveelheid be Hoeveelheid beschermgas vol schermgas is ontoe schermgas op de drukregelaar gens bedieningshandleiding in reikend ingesteld stellen Drukregelaar is vuil Diffusor controleren Laspistool gasslang is verstopt of lekt Controleren eventueel vervangen Door tocht wordt het bescherm Zorgen dat er geen tocht ontstaat gas weggeblazen Lasvermogen is ver Fase ontbreekt Apparaat op een ander stopcon minderd tact controleren de voedingskabel en de netzekeringen controleren Het massacontact met het werk Zorgen voor een blanke massa stuk is onvoldoende verbinding Werkstukkabel niet goed in het Massastekker op het apparaat apparaat gestoken door rechtsomdraaien borgen Laspistool is defect Repareren of vervangen Stekker van de mas Stekker is niet door rechtsom Controleren sakabel wordt heet draaien geborgd Aanvoereenheid Draadaanvoerrollen passen niet Juiste draadaanvoerrollen plaat heeft een verhoogde bij de draaddiameter sen draadslijtage Verkeerde aandrukkracht op volgens bedieningshandleiding aanvoereenheid instellen Tab 3 Verhelpen van storingen 01 10 127 LORCH 16 Onderhoud 16 1 Regelmatige controles
84. 0 Ms 44 46 657 1003 0 Stufenschalter 7 Stufen 20A BCD Step switch 7 steps 20A IP43 BCD 7 48 658 0231 0 Gleichrichter DB 125 165 230 FSIEM rectifier DB 125 165 230 FSIEM 49 659 0012 0 Sch tz A042 22 3001 contactor A042 22 3001 51 661 7604 7 Netzkabel 461 5 CEE 16 3AE1FS Mains cable 4G1 5 CEE 16 3AE1FS 39 650 5390 5 E Baugruppe M CB E pc board M CB E 663 0203 0 Isolierbuchse M9 1 3nm AD 28mm insulation socket M9 1 3mm AD 28mm 4 657 8500 0 Taster 1 polig Schliesser 20mm grau pushbutton switch S P N C 20mm grey 52 54 665 0532 0 Nebenwiderstand 300 48 Shunt 300A 48mV 55 665 3008 0 Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu solenoid valve 24VDC 2x hose connection 6 650 5392 9 E Baugruppe M BFBP T pc board M BFBP 650 5390 9 E Baugruppe M CB T pc board M CB 5 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 axial fan 230V 119x119x38 57 665 7020 0 Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm insert sleeve BEB 35 50 59 700 7990 0 Drosselwiderstand 0 3R resistor f inductor 0 3R 60 720 5000 0 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm digital encoder 24imp 360 6 35mm 61 982 5246 0 BG Vorschubeinheit VE 42 TYP37 SF BG Feed unit VE 42 TYP37 SF E Ersatzteil spare part Tausch replacement 218 01 10 Ersatzteilliste spare parts list LO RC In 22 4 M Pro 170 BasicPlus 990 3460 0 00 M Pro 170 BasicPlus Bezeichnung designation 1 600 6452 0 Inbusschraube M10x25 hexagon socket head cap scr
85. 2 pe de la tension 2 FM 60 20 20 Bs po po 40 fso ms 175 01 10 102 LORCH Caract ristiques techniques NIN 014101 U09 ee di lt co O LLI 00 W LO N to 19 oN LOIN oy GO I ollo CO o a co o O N u u v NINI N o sn goiseg SS 5 O LL a o 00 W ojojo LO 1 tO Li LOT NUT o o ol lo o lol co ol 0 N LL LL v ONO 0141013U09 he ls A lt N O LLI a osz W LO 1 2 O LO o ps ollo o x LO cO N LL LL v sn doiseg RAL Flat A E St N c LLI dp O 0SZ W ojojo LO 1 OLOF ollo o eo CN cO xi LO cO o O N LL LL v Olalo co 2014103009 ka M gt E A S Y OLE IN ojojojo TOI oO O LO zSn d9ISeg 7 N OLZ IN io 99 o TOI CH O co LO zSn d iseg lt N x mE OZL IN j gt Y 044103405 e d T U SL Let lt 0x400 x F ME WE 2 kop 400 ISN9 OSL W sn doiseg ISND OSL IN 6 CEE16 M 66 po 65 Classe d isolation E F dB A lt 70 cm TS SN EE past Caract ristiques techniques lt s gt o ur U EU
86. 54 Symbol welding voltage lights up if the 7 segment display 55 displays the welding voltage in V 01 10 Start up 55 7 Segment display material thickness welding voltage according to set characteristic line see chapter characteristic setting or mode either the material thickness welding voltage or secondary parameter codes will be displayed 56 Main switch for switching the welding unit ON and OFF 57 Step switch material thickness wel ding voltage for adjusting the material thickness alt the welding voltage values will be dis played in the 7 segment display 55 58 Symbol 230 V lights up if 230 V welding voltage is set machines with changeover switch only 59 Symbol 400 V lights up if 400 V welding voltage is set 60 Mode selection key for setting of mode either 2 stroke 4 stroke spot welding or interval 61 Turning knob wire feed for wire feed adjustment By activating the turning knob the wire feed is displayed in the 7 seg ment display 47 as correction value in after setting in speed m min 01 10 LORCH 13 3 Current voltage display 47 Current indicator 55 Voltage display The actual values of welding voltage and welding current are displayed during and after welding If any changes of the set values by the operator i e step switch tur ning knob key take place the main para meter wire feed and material thickness will be displayed 43 LORCH 13 4 Characeristic
87. 6 35mm 982 5246 0 BG Vorschubeinheit VE 42 TYP37 SF BG Feed unit VE 42 TYP37 SF 62 982 5514 0 BG Kondensator 3x22000uF Mifi unit prot capacitor 3x22000uF Mifi LORCH E Ersatzteil spare part T Tausch replacement 01 10 221 LO RC iul Ersatzteilliste spare parts list 22 M Pro 250 BasicPlus 990 3490 0 00 M Pro 250 BasicPlus Pos Bezeichnung designation 602 1871 0 602 1874 0 602 1875 0 602 1876 0 604 1600 0 604 2600 0 604 2601 0 604 3050 0 604 3051 0 Totalstoprolle 125 KU swivel castor braked 125 KU 604 3073 0 Rad 200 x 50 Achs 20mm wheel 200 x 50 Achs 20mm 604 3602 0 Kette f r Gasflasche 770 mm chain gas cylinder 770 mm 606 1201 4 Aufkleber Synergietabelle M250 sticker synergic chart M250 608 0608 4 Typenbezeichnung M250 type labeling M250 612 5200 0 Filzscheibe 80x20x4 felt washer 80x20x4 614 0650 7 Drehknopf 31mm schwarz o Strich WE6 35mm Knob 31mm black shaft 6 35mm 620 7116 0 Zentralbuchse 78mm SF Central socket 106mm SF 620 8960 2 620 9008 0 620 9462 0 620 9700 0 650 5390 5 CB 650 5390 9 E Baugruppe pc board 650 5393 5 E Baugruppe pc board M BFB E a BFB T z T 650 5393 9 655 1744 0 655 5517 0 655 8050 0 657 0204 0 657 1005 0 657 8500 0 661 7604 7 Netzkabel 4G1 5 CEE 16 3AE1FS Mains cable 4G1 5 CEE 16 3AE1FS 665 0532 0 Nebenwiderstand 300A
88. Afvalverwerking Alleen voor EU landen a met het huisvuil mee 20 Service Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Germany Tel 49 0 7191 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 01 10 Geef elektrisch gereedschap niet LORCH Volgens de Europese richtliin 2002 96 EG inzake afgedankte elektrische en elektroni sche apparatuur en de omzetting daarvan in nationaal recht dient afgedankt elektrisch gereedschap gescheiden te worden ingeza meld en te worden afgevoerd naar een re cyclingbedrijf dat voldoet aan de geldende milieueisen 21 Verklaring van overeen stemming Wij verklaren als enige verantwoordelijke dat dit product overeenstemt met de vol gende normen of normatieve documen ten EN 60 974 1 10 EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 volgens de bepalingen van de richtliinen 2006 95 EG 2004 108 EG 2009 Wolfgang Gr b Directeur A Lorch Schwei technik GmbH 131 LORCH 132 Wydawca Numer dokumentu Data publikacji Copyright Zmiany techniczne LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Telefon 49 0 7191 503 0 Faks 49 0 7191 503 199 Internet www lorch biz E Mail info lorch biz 909 1229 9 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH Niniejsza dokumentacja w cznie z wszystkimi jej cz ciami jest chroniona prawem autorskim Wszelkiego rodzaju przetwarzanie oraz zmiany wykraczaj ce poza cis e granic
89. Den Schwei strom nicht ber Ketten Kugellager Stahlseile Schutzleiter etc f hren da diese dabei durchschmelzen k nnen Sichern Sie sich und das Ger t bei Arbe iten an hochgelegenen bzw geneigten Arbeitsflachen Das Ger t darf nur an ein ordnungsgem geerdetes Stromnetz angeschlossen wer den Dreiphasen Vier Draht System mit geerdetem Neutralleiter oder Einphasen Drei Draht System mit geerdetem Neu tralleiter Steckdose und Verlangerung skabel m ssen einen funktionsf higen Schutzleiter besitzen A Schutzkleidung Lederhandschuhe und Ledersch rze tragen Arbeitsplatz mit Vorhangen oder bewegli chen Wanden abschirmen xu Gerauschemission Tauen Sie keine eingefrorenen Rohre oder Leitungen mit Hilfe eines Schwei ger tes auf In geschlossenen Beh ltern unter beengten Einsatzbedingungen und bei er h hter elektrischer Gef hrdung d rfen nur Ger te mit S Zeichen verwendet werden Schalten Sie das Ger t in Arbeitspausen aus und schlie en Sie das Flaschenventil Sichern Sie die Gasflasche mit einer Sicherungskette gegen umfallen L Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose bevor Sie den Aufstellungsort ndern oder Arbeiten am Ger t vorneh men Bitte beachten Sie die f r Ihr Land g ltigen Unfallverh tungsvorschriften nderungen vorbehalten 4 Bestimmungsgem er Gebrauch Das Ger t ist bestimmt zum Schwei en von Stahl Aluminium und Legierungen so
90. Drahteinlauftaster 29 Stellen Sie den Anpressdruck mit den Regulierschrauben 27 so ein dass die Drahtvorschubrollen 25 beim Festhalten der Schwei drahtspule gerade noch du rchdrehen Der Draht darf nicht geklemmt oder verformt werden 12 Vor der Inbetriebnahme Drahtvorschu brolle Abb 12 Drahtvorschubrollen Hinweis f r Vorschubeinheit mit 4 Rollen Stellen Sie den Anpressdruck der Drahtvorschubrollen 25 auf der Seite der Einlaufd se 26 geringer als auf der Seite der Zentralbuchse 11 ein um die Draht elektrode innerhalb der Vorschubeinheit auf Zug zu halten Den Drahteinlauftaster 29 solange dr ck en bis der Draht am Brennerhals ca 20 mm herausragt Schrauben Sie die zur Drahtdicke pas sende Stromd se in den Brenner und schneiden Sie das berstehende Draht ende ab 12 7 Schutzgasflasche anschlie en Stellen Sie die Schutzgasflasche 14 auf die Abstellplatte und sichern Sie diese mit den beiden Sicherungsketten 1 gt ffnen Sie mehrmals kurz das Gas flaschenventil 32 umeventuellvorhandene Schmutzpartikel herauszublasen Schlie en Sie den Druckminderer 13 an die Schutzgasflasche 14 an Schrauben Sie den Schutzgasschlauch 5 am Druckminderer 13 an 01 10 Vor der Inbetriebnahme 2 ffnen Sie das Ventil 32 der Schutzgas flasche 14 Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 aus Dr cken Sie die Brennertaste und halten Sie diese gedr ckt
91. Evite que la corriente de soldar circule por cadenas rodamientos de bolas cables de acero conductores de protecci n etc ya que es tos componentes pueden llegar a fundirse L Asegure el aparato y a usted mismo ade cuadamente al trabajar en lugares eleva dos o inclinados El aparato debe conectarse solamente a una red puesta a tierra de forma regla mentaria Sistema de tres fases cuatro hilos con conductor neutral puesto a tie rra O sistema de una fase tres hilos con conductor neutral puesto a tierra La toma de corriente y los alargadores de cable 58 Emisi n de ruidos deber n disponer de un conductor de pro tecci n que est en buenas condiciones Lleve siempre ropa protectora guantes y delantal de cuero L Proteja el puesto de trabajo con cortinas o mamparas No descongele las tuber as o conduccio nes con el aparato de soldar En recipientes cerrados al trabajar en espacios restringidos y cuando exista un riesgo mayor de accidentes de tipo el ctrico deben emplear se solamente aparatos con el s mbolo S Desconecte el aparato y cierre la v lvula de la botella durante las pausas del trabajo Asegure la botella de gas con la cadena de seguridad para que no se caiga L Extraiga el enchufe de red de la toma de corriente si va a cambiar el lugar de empla zamiento o antes de manipular el aparato Observe el reglamento de prevenci n de accidentes vigente en su pa s
92. Fax 49 0 7191 503 199 01 10 LORCH In accordance with European Council Direc tive 2002 96 EC on electrical and electronic equipment waste and its implementation in accordance with national law electric tools that have reached the end of their service life must be collected separately and retur ned to an environmentally compatible recy cling facility 21 Declaration of conformi ty We herewith declare that this product was manufactured in conformance with the following standards or official docu ments EN 60 974 1 10 EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 in conformance with the gui delines 2006 95 EG 2004 108 EG 2009 Wolfgang Gr b Director A Lorch Schwei technik GmbH 53 LORCH 54 Editor N mero de documento Fecha de edici n Copyright Modficaciones tecnicas LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Tel 49 0 7191 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 Internet www lorch biz E Mail info lorch biz 909 1229 9 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH La presente documentaci n incluidas todas sus partes est protegida por los derechos de autor Cualquier utilizaci n o modificaci n fuera de los l mites de la ley sobre derechos de autor sin la autorizaci n expresa de LORCH Schwei technik GmbH est prohibida y es castigable por la ley Esto se aplica especialmente a reproducciones traducciones y microfilmaciones as como a la grabaci n
93. M CB E 39 650 5390 9 E Baugruppe M CB T pc board M CB T E Baugruppe M BFB E pc board M BFB E E Baugruppe M BFB T pc board M BFB T Trafo WA 11000050 MP Transformer WA 11000050 MP 655 5513 0 Drossel WA 24000051 Inductor WA 24000051 Umschalter 230V 400V 20A Switch 230V 400V 20A a 657 1002 0 Stufenschalter 6 Stufen 20A BCD Step switch 6 steps 20A IP43 BCD Schutz S 902 A 042 0011 148 contactor S 902 A 042 0011 148 50 661 7195 0 Netzadapter CEE16 400 230V 3x2 5 Schuko mains adapter CEE16 400 230V 3x2 5 Schuk Isolierung 184x64x2 gestanzt isolation 184x64x2 54 665 0532 0 Nebenwiderstand 300A 48mV Shunt 300A 48mV Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm insert sleeve BEB 35 50 58 700 3802 0 Widerstand 5W 15R resistor 5W 15R 60 720 5000 0 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm_________ digital encoder 24imp 360 6 35mm 982 5245 0 Vorschubeinheit VE 21 TYP37 SF BG Feed unit VE 21 TYP37 SF 982 5514 0 BG Kondensator 3x22000uF Mifi unit prot capacitor 3x22000uF Mifi E Ersatzteil spare part Tausch replacement 01 10 219 LORCH Ersatzteilliste spare parts list 22 5 M Pro 210 BasicPlus 990 3470 0 00 M Pro 210 BasicPlus Mat Nr 600 6452 0 Bezeichnung Inbusschraube M10x25 600 7104 0 600 7260 0 602 1869 0 602 1870 0 Washer 10 5x30 galvanized Kotfl gelscheibe 10 5x30 verz Sicherungsblech DIN462 Stahl DM 22 Flaschenwagen G26 Flaschenhalter
94. Reservado el derecho a realizar modificaciones 4 Uso previsto El aparato ha sido disefiado para soldar acero aluminio y aleaciones y para soldadura blanda con hilos CuSi a nivel profesional e industrial o Protecci n del equipo El aparato est protegido electr nicamente contra sobrecarga Utilice nicamente los fusibles del tipo y el amperaje indicados en la placa de caracter sticas del aparato Antes de comenzar a soldar cierre la tapa lateral 6 Emisi n de ruidos El nivel de ruido del aparato es inferior a 70 dB A medido con carga est ndar conforme a EN 60974 1 en el punto de trabajo m ximo 01 10 Compatibilidad electromagn tica CEM 7 Condiciones ambientales Gama de temperatura del aire del en torno en funcionamiento 10 C 40 C 14 F 104 F 25 C FOO C 13 F 131 F en transporte y almacenaje Humedad relativa del aire hasta el 50 a 40 C 104 F hasta el 90 a 20 C 68 F El funcionamiento el almacena miento y el transporte s lo deben tener lugar dentro de las gamas de temperatura indicadas La utilizaci n fuera de estas gamas sera conside rada como no adecuada al uso pre visto El fabricante no responde por los da os que se deriven de ello El aire del entorno no debe contener polvo cidos gases corrosivos u otras sustancias da inas 8 Control conforme al reglamento de prevenci n de accidentes UVV Los usuari
95. S allume lorsque la tension d alimenta tion 400 V est activ e 60 Touche Mode de fonctionnement Sert s lectionner du mode de fonc tionnement 2 temps 4 temps Points et Intervalle 61 Bouton tournant Avance du fil Sert r gler l avance du fil En activant le bouton tournant l avan ce du fil est affich e comme valeur de correction en dans l affichage 7 segments 47 apr s de l avoir adjus t e comme valeur de vitesse en m min 01 10 LORCH 13 3 Affichage du courant de la tension 47 Affichage du courant 55 Affichage de la tension Les valeurs r elles de la tension de sou dage et du courant de soudage sont affi ch es pendant et apr s le soudage En cas de modification de r glages de soudage par l op rateur p ex commutateur gradins boutant tournant bouton les param tres principaux l avance du fil et l paisseur du mat riau s affichent 95 LORCH 13 4 S lection de la courbe caract ristique Le s lecteur de la courbe caract ristique 65 et la table correspondante se trouvent dans le carter d avance du fil 1 m Ar CO m SGzs 08 82718 os 1 2 7 CNi 12 98 02 Abb 17 Table de courbes caract ristiques Le contenu de la table peut diff rer de celui de votre appareil de sou dage Les courbes caract ristiques sont adapt es individuellement chaque type d appareil S lectionner dans la table de courbes ca ract ristiques la combin
96. Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 ein v Das Magnetventil der Anlage wird f r 10 Sekunden eingeschaltet Stellen Sie die Gasmenge an der Ein stellschraube 35 des Druckminderers 13 ein Die Gasmenge wird am Durchfluss messer 34 angezeigt Faustformel Gasmenge Drahtdurchmesser x 10 l min Der Flascheninhalt wird am Inhaltsma nometer 33 angezeigt 12 8 Umr sten der Anlage zum Schwei en mit Aludraht Wechseln Sie die Drahtvorschubrolle 25 gegen eine passende Aluminium Drahtvorschubrolle Tauschen Sie den Stahlbrenner gegen einen Alu Brenner bzw wechseln Sie die Stahlinnenspirale gegen eine Teflonseele 01 10 LORCH Entfernen Sie das F hrungsrohr 43 in der Zentralbuchse 11 K rzen Sie die berstehende Teflonseele 41 so dass sie ganz dicht an die Drahtvor schubrolle 25 reicht und schieben Sie das entsprechend gek rzte St tzrohr 42 zur Stabilisierung ber die berstehende Te flonseele 41 2 Ziehen Sie den Brenner fest und f deln Sie die Drahtelektrode ein Die Bestellnummern der Aus tauschteile sind vom eingesetzten Brennertyp und Drahtdurchmesser abh ngig und aus den Brenner ersatzteillisten ersichtlich Abb 14 Drahtf hrung ll Zentralbuchse 17 Zentralstecker Brenner 25 Drahtvorschubrolle 38 Haltenippel Klemmteil der Teflon bzw Kunststoffseelen f r 4 0 mm und 4 7 mm Au endurchmesser 39 O Ring um den Gasaustritt zu ver h
97. Vorschubeinheit VE 21 TYP37 SF Axialventilator 230V 119x119x38 Hauptschalter 2pol 20 250V FS 6 3 Stufenschalter 12 Stu 20A BCD 3Ph Nebenwiderstand 300A 48mV Drahteinlauftaster Trafo WA 11000053 MP Steuertrafo 230 400V 42V 19V Zentralbuchse Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm Magnetventil 24VDC 2x SchlauchanschluB M Pro 250 Control Pro MatNr order _ 650 5390 5 650 5390 9 650 5392 5 650 5392 9 658 0231 0 709 2001 0 709 0153 0 659 0012 0 655 55170 620 9306 0 665 5725 0 657 0204 0 eo 665 0532 0 657 8500 0 655 17440 655 8050 0 665 7020 0 665 3008 0 Benennung E Baugruppe M CB E E Baugruppe M CB T E Baugruppe M BFBP E E Baugruppe M BFBP T Gleichrichter DB 125 165 230 FSIEM i Thermoschalter auf T1 Feinsicherung 2 5 A 500V TR 6 3x32mm Feinsicherung 1 0 A TR 5x20 Sch tz A042 22 3001 Drossel WA 24000055 Vorschubeinheit VE 42 TYP37 SF Axialventilator 230V 119x119x38 Hauptschalter 2pol 20A 250V FS 6 3 EE Nebenwiderstand 300A 48mV iBrennertaster Drahteinlauftaster Trafo WA 11000053 MP Steuertrafo 230 400V 42V 19V EA Salen a Zentralbuchse Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm Magnetventil 24VDC 2x SchlauchanschluB E Ersatz spare part T Tausch A Schutzvermerk nach DIN 34 ISO 160 16 Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht ge
98. Zeichenerklarung N 1 Bedeutung der Bildzeichen im Bedienungshandbuch Gefahr fur Leib und Leben Bei Nichtbeachtung der Gefahr enhinweise k nnen leichte oder schwere Verletzungen bis hin zum Tode die Folge sein Gefahr von Sachsch den Bei Nichtbeachtung der Gefahr enhinweise k nnen Sch den an Werkst cken Werkzeugen und Einrichtungen die Folge sein Allgemeiner Hinweis Bezeichnet n tzliche Informatio nen zu Produkt und Ausr stung O P 3 Sicherheit Gefahrloses Arbeiten mit dem Ger t ist nur m glich wenn Sie die Bedienungsanleitung und die Sicherheitshinweise vollst ndig lesen und die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen Lassen Sie sich vor dem ersten Gebrauch praktisch einweisen Beachten Sie die Unfallverh tungsvorschrift UVV Vor Schwei beginn L sungsmit tel Entfettungsmittel und andere brennbare Materialien aus dem Arbeitsbereich entfernen Nicht bewegliche brennbare Materialien abdecken Schwei en Sie nur wenn die Umgebungsluft keine ho hen Konzentrationen von Staub S ured mpfen Gasen oder gt P 1 Nur f r Deutschland Zu beziehen bei Carl Heymanns Verlag Luxemburger Str 449 50939 K ln 01 10 LORCH 2 2 Bedeutung der Bildzeichen am Gerat AM Gefahr Benutzerinformation im enungshandbuch lesen Bedi Netzstecker ziehen Vor dem ffnen des Geh uses ist der Netzstecker abzuziehen entz ndlichen Substanz
99. allume lorsque le courant de sou est activee dage est affich en ampere dans l affi 51 Symbole Points chage 7 segments 47 S allume lorsque la fonction Points est 47 Affichage 7 segments Courant de activ e soudage Avance du fil 52 Symbole Intervalle Selon le mode l avance du fil le cou S allume lorsque la fonction Intervalle rant de soudage la valeur des para est activ e metres secondaires sont affich s 53 Symbole Epaisseur du mat riau S allume lorsque l paisseur du 94 01 10 Mise en service mat riau est affich e en mm dans l affichage 7 segments 55 54 Symbole Tension de soudage S allume lorsque la tension de souda ge est affich e en volt dans l affichage 7 segments 55 55 Affichage 7 segments Epaisseur du mat riau Tension de soudage Selon la courbe caract ristique s lectionn e voir chapitre S lection de la courbe caract ristique ou le mode s lectionn l paisseur du mat riau la tension de soudage ou le code des param tres secondaires sont affich s 56 Sectionneur principal Sert allumer et teindre l appareil de soudage 57 Commutateur gradins Epaisseur du mat riau Tension de soudage Sert r gler l paisseur du mat riau ou bien la tension de soudage la valeur est affich e dans l affichage 7 segments 55 58 Symbole 230 V S allume lorsque la tension d alimenta tion 230 V est activ e en cas d appareil r glable 59 Symbole 400 V
100. als de veiligheidsaan wijzingen volledig worden gelezen en de daarin aangegeven instruc ties strikt worden opgevolgd Laat u zich voor het eerste gebruik praktisch voorlichten Houd u aan de ongevallenpreventievoorschrif ten Voor het lassen eerst oplosmid delen ontvettingsmiddelen en andere brandbare materialen uit het werkgebied verwijderen Dek brandbare materialen af die niet te verplaatsen zijn Las alleen als de omgevingslucht geen hoge concentraties stof zuurdampen gassen of explosieve substanties 1 Alleen voor Duitsland Verkrijgbaar bij Carl Heymanns Verlag Luxemburger Str 449 D 50939 K ln 01 10 LORCH 2 2 Betekenis van de symbolen op het apparaat AD Gevaar De gebruikersinformatie in het be dieningshandboek doorlezen De netstekker uit het stopcon tact trekken Voordat de behuizing mag wor den geopend de netstekker uit de wandcontactdoos trekken bevat Extra voorzichtigheid is ge boden bij reparatiewerkzaamhe den aan leidingsystemen en tanks die brandbare vloeistoffen bevat ten of bevat hebben Raak nooit onderdelen binnen of buiten de behuizing aan die onder netspanning staan Raak nooit de laselektrode of onder lasspanning staande delen aan als het appa raat is ingeschakeld Apparaat niet in de regen plaatsen afspuiten of stoomstralen Las nooit zonder laskap Waar schuw mensen in uw omgeving tegen de vlamboogstraling Gebruik een geschikte afzuiginsta
101. avec l ap pareil est possible uniquement si vous avez lu int gralement le ma nuel d utilisation et les consignes de s curit et si vous suivez la lettre les consignes qu il contient Demander une formation prati que avant la premiere utilisation Veuillez respecter la directive de pr vention des accidents UVV Avant le d but du soudage enle ver les solvants d graissants et autres mati res inflammables de la zone de travail Ne pas couvrir les mat riaux inflammables d placables Souder uniquement lorsque l air ambiant ne renferme aucune concentration lev e de poussieres vapeurs acides gaz gt P 1 Uniquement pour l Allemagne A demander aupr s Carl Heymanns Verlag Luxembur ger Str 449 50939 K ln 01 10 LORCH 2 2 Signification des symboles AM sur l appareil Danger Lire les informations destin es l utilisateur dans le manuel d utili sation D brancher le connecteur sec teur Avant d ouvrir le carter d brancher le connecteur secteur ou substances inflammables Une prudence particuli re est deman d e pour les travaux de r para tion effectu s sur les syst mes de tuyauteries et r servoirs qui contiennent ou ont contenu des li quides ou gaz inflammables Ne jamais entrer en contact avec les pi ces conductrices de tension l int rieur ou l ext rieur du car ter Ne jamais toucher l lectrode de soudage ou les pi ces conduc
102. buse de cou form entre la buse de courant et la sp cial rant et la buse de gaz buse de gaz 100 01 10 Elimination des d fauts LORCH Arc instable La buse de courant ne convient V rifier et remplacer si n ces pas au diam tre du fil ou la buse de saire courant est d t rior e Le panneau de com Une phase manque Tester l appareil sur une autre mande est comple prise V rifier le c ble d alimen tement teint tation et les fusibles de secteur Absence de gaz Bouteille de gaz vide protecteur Chalumeau d fectueux V rifier et remplacer si n cessaire D tendeur encrass ou d fectueux V rifier et remplacer si n cessaire Robinet de la bouteille de gaz d fectueux Remplacer la bouteille de gaz Le gaz protecteur ne Vanne de gaz colmat e ou bloqu e D poser le chalumeau et le s arr te pas d tendeur souffler de l air comprim sur la vanne de gaz dans le sens inverse du flux R gler la quantit de gaz protec teur d apres la notice d utilisation Alimentation en gaz R glage incorrect du d bit de gaz protecteur insuffi protecteur sur le d tendeur sante D tendeur encrass V rifier le venturi V rifier et remplacer si n ces saire Chalumeau flexible de gaz colmate ou non tanche Le gaz protecteur est chass par un liminer le courant d air courant d air La puissance de Une phase manque Tester l appareil sur une autre soudage a diminu prise v rifier
103. configuration Faulty or wrong pc board Inform Service wrong software system played Tab 8 Messages 01 10 47 LORCH tos 15 Troubleshooting Faut Possible cause Rectification Torch becomes too hot Contact tip not tightened properly Torch switch has no Union nut from torch hose pack Tighten the union nut function when actua to central socket is not correctly ted tightened Open circuit in control cable in the Check and replace if necessary torch hose pack Thermal protection has triggered Allow the equipment to cool down at no load Wire sticking or burnt Wire electrode jammed on the reel Check and replace if necessary onto contact tip Burr at start of wire Trim the end of the wire Wire feed irregular or Incorrect contact pressure on wire Set as described in the opera failed completely feed unit ting instructions Torch faulty Check and replace if necessary Guide tube in the central socket is Insert the guide tube or clean it missing or dirty Welding wire reel badly wound Check and replace if necessary Surface rust on wire electrode Check and replace if necessary Torch internal coil clogged with Unscrew the torch from the abrasion dust equipment remove contact tip from torch and blow out the coil with compressed air Torch internal coil flexed Check and replace if necessary Wire brake setting too hard Set as described in the opera ting instructions Equipment switches Duty cyc
104. do p vodn polohy a zaaretujte je pomoc kyvn ch p ek 27 Abb 7 Osa c vky dr tu 01 10 171 Abb 11 Zav en 4 kladkov ho posuvu Zdroj zapn te pomoc hlavn ho vyp na e 9 Abb 12 Tla tko zav d n dr tu 2 Stiskn te tla tko zav d n dr tu 29 Pomoc regula n ho roubu 27 nastavte p tlak kladek tak aby se kladky p i podr en c vky s dr tem s obt emi proto ily Dr t nesm b t sv r n ani deformov n 172 P ed uveden m do provozu spr vn spr vn lpiflakpili chybn klad p li chybn klad vysok ka posuvu Abb 13 Kladky posuvu dr tu Upozorn n pro posuvy se 4 kladkami P tlak kladek 25 na stran n b hov ho bowdenu 26 nastavte ni ne na stran centr ln ho konektoru 11 t m se udr dr t V podava i v tahu Tla tko zaveden dr tu 29 dr te tak dlou ho dokud konec dr tu nevy n v cca o 20mm z hubice ho ku Na roubujte sva ovan mu dr tu odpov daj c pr vlak do st ho ku a odst ihn te p e n vaj c konec dr tu 12 7 P ipojen tlakov lahve 2 Tlakovou lahev s ochrann m plynem 14 postavte na plo inu zdroje a zajist te po jistn mi et zky 1 V cekr t kr tce otev ete ventil tlakov lahve 32 dojde k odstran n p padn ch ne istot Reduk n ventil 13 p ipojte tlakovou lahev s ochrann m plynem 14 Hadici
105. escalon de indica y al apretar el boton de soldadura la antorcha indica E00 En linia caracteristica activada no se puede soldar 72 01 10 Mensajes LORCH Ze Descripci n E01 Temperatura ex La instalaci n ha alcanzado una Deje enfriar la instala cesiva temperatura excesiva ci n en stand by com pruebe el sistema de ventilaci n E02 Sobretensi n de La tensi n de entrada de red es Compruebe el voltaje red demasiado alta de red E03 Sobrecorriente Salida de corriente es demasiado Contactar con el servicio alto Corto circuito continuo t cnicon E06 Sobretensi n La tensi n de salida de red es de Contactar con el servicio masiado alta t cnico E07 EEProm Error Los datos de ajuste presentan fallos Desconecte la instala suma comproba no existen ci n y vuelva a conec ci n tarla E08 Avance de hilo Absorcion de corriente del motor de Limpiar la mangera de la avance demasiado alto antorcha con aire pre sion y limpiar el avance Cambiar la sirga de la antorcha Dedector de vol Sistema de dedector de voltaje con Contactar con el servicio taje malfuncion t cnico Fallo en el sensor El sensor t rmico no est listo para Contactar con el servicio de temp el funcionamiento t cnico Tensi n de ali La tensi n de alimentaci n interna Compruebe los voltajes mentaci n es demasiado baja de red Dedector de co Error en el dedector de corriente Contactar con el servic
106. houdt deze ingedrukt Schakel het apparaat met hoofdschake laar 9 in v Ter bevestiging lichten alle symbolen en aanduidingen kort op Zolang een foutcode wordt weer gegeven kan niet worden gelast e Beschrijving van lossin Voor de gekozen kenlijn is geen Andere kenlijn kiezen geldig programma voorhanden Andere schakelstand kiezen drukken van de pistoolschakelaar verschijnt E00 Bij geactiveerde kenlijn is met de gekozen schakel stand lassen niet mogelijk 124 01 10 Meldingen LORCH Code Beschryving Opmerking Oplossing de storing E01 Te hoge tempera De installatie is oververhit geraakt De installatie in de tuur stand by stand laten afkoelen en het ventila tiesysteem controleren E02 Te hoge netspan De ingangsspanning van de net De netspanning contro ning spanning is te hoog leren E03 Overstroom Uitgangstroom is te hoog continue Contact opnemen met kortsluiting de servicedienst E06 Overspanning Uitgangsspanning is te hoog Contact opnemen met de servicedienst E07 Storing EEProm Instellingsgegevens foutief of niet De installatie uit en controletotaal aanwezig opnieuw inschakelen E08 Draadaanvoer Te hoge stroomopname van de Pakket van het las draadaanvoermotor pistool met perslucht uitblazen en draadaan voerunit controleren binnenspiraal vervan gen E09 Meting spanning Meetsysteem spanning in storing Contact opnemen met de servicedienst E13 Fouttemp sensor D
107. klonu p i transportu a um s t n by nem l p es hnout 10 Opravy a servisn pr ce smi b t prov d ny pouze kolen m odborn m person lem Dbejte na bezpe n a kvalitn kontakt svorky zemniciho kabelu se sva ovan m materi lem nebo sva ovac m stolem v bezprost edn bl zkosti m sta svaru tak abyste zamezili ne douc mu pr chodu sva ovac ho proudu p es lo iska et zy ocelov lana nebo elektroniku Q P i pr ci na vyv en ch nebo naklon n ch pracovn ch ploch ch p stroj zajist te P stroj smi b t p ipojen pouze na uzem n n s ov rozvod odpov daj c norm z suvka i prodlu ovac kabel mus b t uzemn ny ty vodi ov t f zov syst m s uzemn n m neutr ln m vodi em nebo t vodi ov jednof zov syst m s uzem n n m neutr ln m vodi em Pou vejte ochrann oble en rukavice p padn z st ry Sv e sk pracovi t zaclo te z v sy p padn um st te p enosn z st ny pro odstineni z en 166 Emise hluku P stroj nepou vejte k rozmrazov n tru bek a potrubn ch syst m V uzav en ch n dr ch v prostor ch se st sn n mi pom ry a v prostor ch se zv en m rizikem razu elektrick m prou dem mohou b t pou ity pouze p stroje s ozna en m S B hem p est vek v pr ci p stroj vyp nejte a uzav rejte ventil tlakov l hve L hev s ochr
108. lado y enhebre el electrodo de hilo a trav s de la tobera de entrada 26 y del enchufe hembra central 11 Abb 7 abrir el avance de 2 rodillos abrir el avance de 4 rodillos Abb 8 Vuelva a colocar los brazos basculantes 28 en su posici n y bloqu elos con las palancas basculantes 27 63 Antes de la puesta en funcionamiento Abb 9 cerrar el avance de 2 rodillos Abb 10 cerrar el avance de 4 rodillos Pongan en marcha la maquina con el con mutador 9 Abb 11 Apreten la el boton de insertar hilo 29 Boton de insertar el hilo Ajuste la presi n de apriete con los torni llos de regulaci n 27 de tal modo que los rodillos de avance de hilo 25 patinen al detenerse la bobina del hilo de soldadura El hilo no deber doblarse ni deformarse 64 rar Rama Presi n de Rodillo de avance masiado alta de hilo incorrecto Abb 12 Rodillos de avance de hilo Indicaci n para la unidad de avance con 4 rodillos Ajuste la presi n de apriete de los rodillos de avance de hilo 25 en el lado de la boqui lla de entrada 26 con un valor menor que en el lado del enchufe hembra central 11 con el fin de mantener el electrodo de hilo den tro de la unidad de avance en movimiento Mantenga pulsado el pulsador de entra da de hilo 29 hasta que el hilo sobresalga aprox 20 mm por la garganta del soplete gt Atornille la tobera de corriente correspon di
109. le c ble d alimen tation et les fusibles secteur Contact entre conducteur de terre et R aliser une liaison la terre pi ce insuffisant d nud e Le c ble de piece sur l appareil n est Bloquer le connecteur de terre sur pas correctement enfich l appareil par une rotation droite Chalumeau d fectueux R paration ou remplacement Le connecteur du c Le connecteur n a pas t bloqu V rifier ble de pi ce est chaud par une rotation droite L unit d avance Les galets d avance du fil ne Installer les galets d avance du pr sente une usure conviennent pas au diam tre du fil fil qui conviennent accrue du fil Pression d appui erron e sur l unit R gler d apr s la notice d uti d avance lisation Tab 8 Elimination des d fauts 01 10 101 LORCH 16 Entretien et maintenance 16 1 Contr les r guliers Avant chaque mise en service de l appa reil de soudage contr ler l absence de d t rioration des points suivants des c bles et connecteurs secteur des raccords de soudage et du chalu meau de soudage du c ble de la pi ce et du raccorde ment de la pi ce Tous les deux mois nettoyer l appareil de soudure l air comprim gt Arr ter l appareil Retirer le connecteur secteur D visser les deux parties lat rales de l appareil Soumettre l appareil de soudure de l air comprim sec et faible pression Eviter de souffler de l air directement
110. modification des contenus l aide de syst mes lectroniques Nos appareils sont d velopp s en permanence sous r serve de modifications techniques 01 10 Sommaire 1 l ments de l appareil 82 2 Signification des symboles 83 2 1 Signification des symboles dans le manuel d utilisation 83 2 2 Signification des symboles sur 83 3 Pour votre s curit 83 Contr le UVV 84 Utilisation conforme Pusage pr vu 85 Protection de l appareil 85 Emission de bruits 85 Conditions environnementales 85 9 Compatibilit lectromagn tique CEM 85 10 Transport et installation 86 11 Notice d utilisation simplifi e 87 12 Avant la mise en service 88 12 1 Raccordement du chalumeau 88 12 2 Raccordement du cable de la piece 88 123 S lectionner la tension secteur 88 12 4 Fixation de la borne de terre 88 12 5 Installation de la bobine de fil de 89 12 6 Enfilage du fil lectrode 89 12 7 Raccordement de la bouteille de gaz protecteur 90 12 8 Equipement de l installation pour le soudage avec un fil en aluminium 91 13 Mise en service 92 13 1 Panneau de commande BasicPlus 92 13 2 Panneau de commande ControlPro 94 13 3 X Affichage du courant de la tension 95 13 4 S lectio
111. nicht auf die Schwei anlage bzw Gasflasche da sonst der Schwei strom ber die Schut zleiterverbindungen gef hrt wird und diese zerst rt 12 5 Schwei drahtspule einlegen gt ffnen Sie das Seitenteil und drehen Sie die Haltemutter 20 vom Drahtablaufdorn 22 ab Stecken Sie die Schwei drahtspule auf den Drahtablaufdorn und achten Sie darauf dass der Mitnehmerdorn 23 einrastet Verwenden Sie f r kleine Schwei draht spulen einen Adapter Bestellnummer 620 9650 0 Stellen Sie die Drahtbremse 21 so ein dass beim Loslassen der Brennertaste die Schweikdrahtspule gerade nicht mehr nachl uft Abb 6 Drahtablaufdorn 01 10 LORCH 12 6 Drahtelektrode einf deln Schrauben Sie die Stromd se des Bren ners heraus gt ffnen Sie das Seitenteil 2 Der Durchmesser der Drahtelektrode muss mit der von vorn lesbaren Einpr gung auf den Drahtvorschubrollen 25 bereinstimmen Klappen Sie die Kipphebel 27 zur Seite und f deln Sie die Drahtelektrode durch die Einlaufd se 26 und die Zentralbuchse 11 Abb 7 2 Rollen Vorschub ffnen Abb 8 Klappen Sie die Schwenkarme 28 zur ck und arretieren Sie mit den Kipphebeln 27 4 Rollen Vorschub ffnen 11 Abb 9 2 Rollen Vorschub schlie en Abb 10 4 Rollen Vorschub schlie en Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 ein Abb 11 Drahteinlauftaster Dr cken Sie den
112. nie istnieje Zamiast grubosci materiatu pokazu Zmieni program je sie wci ni ciu przycisku uchwytu pokazuje sie b d E00 Spawanie nie jest mo liwe dla tak wybranego programu i nastawione go skoku prze acznika 57 01 E Za wysoka tempe Nast pi o przegrzanie instalacji Instalacj ostudzi w ratura trybie gotowo ci spraw dzi uk ad przewietrza nia E02 Przepiecie sieciowe Za wysokie napi cie wej ciowe z Sprawdzi napi cie w sieci sieci E03 Zwarcie Pr d wej ciowy za wysoki wyst Nale y wezwa serwis puke ci g e zwarcie B d sumaryczny Dane ustawie b dne lub ich brak Wy czy i ponownie EEProm progra w czy instalacj mowalnej pami ci sta ej E08 Podajnik drutu Za du y pob r pr du przez podajnik Przedmucha prowad drutuor przeci enie silnika nik drutu sprawdzi docisk ramion na rol E13 kach podajnika 0 Odczyt napi cia Uszkodzenie miernika napi cia B d czujnika tem Czujnik temperatury nie jest gotowy Nale y wezwa serwis peratury do pracy E14 Napi cia zasilaj ce Za s abe zasilanie wewn trzne Sprawdzi napi cia sieciowe E15 Pomiar pr du B ad pomiaru pr du 152 01 10 Komunikaty LO RC E Napiecie zasilajace Wewnetrzne napiecie za niskie Sprawdzi napiecie silnika i stycznika 42V 60V wewnetrzne wezwac serwis Zwarcie w opsrzecie Zwarcie w uchwycie spawalniczym Sprawdzi
113. o LO GO le LO o o o N S sn ddIseq OSE IN LO LO GO LO o o o N S 024103 09 OLE IN o gt x e N GO N Sn idoiseg OLE IN 5 gt e o 2 N zShId9iseg i k o o N M LORCH 235 co CN Oldi01 U09 ISN9 OSL W c ei o o sn doiseg ISN9 0SL IN BA till if Rozm ry ahmotnost_ BAER e e re itm e piate IP das pas Wwe klad ky Technick data nejvy efektivn proud s t EM Odb r proudu 11 100 Odb r proudu 11 60 Odb r proudu 11 max Kryt dle EN 60529 Pou iteln dr ty Ocel proud Pou iteln dr ty CrNi Pou iteln dr ty CuSi s t 50 60 Hz Technick data DZ p i max proudu Pou iteln dr ty Al E posuvu dr tu Kladn tolerance site Z porn tolerance s t Prikon S1 100 P kon S1 60 P kon S1 max proud ea he hs hr S ov z str ka Emise hluku Podava dr tu Tab 9 Hmotnost kg 66 Be Bs Bo po Standardn vybava Gan he je he Technick data S e S gt O are a Q 1 Or 5 E o Sc x a gt SS ENTS 185 01 10 LO RC Mo nosti a p slu enstv 18 Mo nosti a p slu enstv 18 1 Ho kov sady d
114. oder Instandsetzung der Anlage muss eine Sicherheits berpr fung durchgef hrt werden Unsachgem durchgef hrte d UVV Pr fungen k nnen zur Zerst rung der Anlage f hren N here Informationen ber UVV Pr fungen an Schwei anlagen er halten Sie bei autorisierten Lorch Service St tzpunkten 01 10 LORCH 9 Elektromagnetische Ver traglichkeit EMV Dieses Produkt entspricht den derzeit gel tenden EMV Normen Beachten Sie folgen des Das Ger t ist bestimmt zum Schwei en bei gewerblichen als auch industriellen Einsatzbedingungen CISPR 11 class A Bei Einsatz in anderen Umgebungen 2 B Wohngebieten k nnen andere elek trische Ger te gest rt werden Elektromagnetische Probleme bei der In betriebnahme k nnen entstehen in Netzzuleitungen Steuerleitungen Sig nal und Telekommunikationsleitungen in der N he der Schwei bzw Schnei deinrichtung Fernseh und Rundfunksender und empf nger Computer und anderen Steuereinrich tungen Schutzvorrichtungen in gewerblichen Einrichtungen z Alarmanlagen Herzschrittmachern und H rhilfen Einrichtungen zum Kalibrieren oder Messen in Ger ten mit zu geringer St rfestigkeit Falls andere Einrichtungen in der Umge bung gest rt werden k nnen zusatzliche Abschirmungen notwendig werden L Die zu betrachtende Umgebung kann sich bis ber die Grundst cksgrenze er strecken Dies ist von der Bauart des
115. of als 4 takt correctiewaarde in wordt weerge 50 Symbool 2 takt geven brandt bij gekozen werkingswijze 47 7 Segmenten aanduiding draadaan 2 takt voer materiaaldikte 51 Symbool puntlassen afhankelijk van de modus wordt de brandt bij gekozen werkingswijze draadaanvoer materiaaldikte schakel puntlassen stand of afwisselend de nevenparame 52 Symbool Intervallassen ter code en waarde weergegeven brandt bij gekozen werkingswijze intervallassen 118 01 10 53 56 57 58 59 60 61 01 10 mm LORCH Symbool materiaaldikte branat als in de 7 segmenten display 47 de materiaaldikte in mm wordt weergegeven Hoofdschakelaar dient voor het inen uitschakelen van het lasapparaat Standenschakelaar meteriaaldikte schakelstand bij het instellen van de schakelstand wordt afwisselend voor 2 seconden de materiaaldikte en dan de schakelstand in de segmenten display 47 weerge geven Symbool 230 V brandt bij gekozen verzorgingsspan ning 230 V bij apparatuur met net spanningomschakelaar Symbool 400 V brandt bij gekozen verzorgingsspanning 400 V Taste werkingswijze dient voor het kizen van de werkings wijzen 3 takt 4 takt puntlassen en intervallassen Draaiknop draadaanvoer dient voor het instellen van de draad aanvoersnelheid Bij het verstellen van de waarde met de knop wordt de draadaanvoersnelheid als correctie waarde in 9o in de 7 segmenten dis play 47 weergegeven na het i
116. rabianych narz dziach i instalacjach Wskaz wka og lna Okre la u yteczne informacje dot produktu i wyposa enia W Dla w asnego bezpiecze stwa Praca z urz dzeniem bez zagro e mo liwa jest jedynie w przy padku kiedy przeczytana zosta a w ca o ci instrukcja obs ugi oraz wskaz wki bezpiecze stwa i s one ci le przestrzegane Przed pierwszym u yciem zaleca sie aby ktos dokonat wprowadze nia praktycznego Stosowa sie do przepis w BHP UVV1 Przed przystapieniem do spawa nia nale y usun z pola robocze go resztki rozpuszczalnika Srod k w odt uszczaj cych oraz innych atwopalnych substancji Wszelkie statyczne materia y atwopalne na le y zakry Spawa mo na tylko wtedy kiedy w atmosferze naj bli szego otoczenia nie wyst puj gt P 1 Tylko dla Niemiec Mo liwo zakupu w Carl Heymanns Verlag Luxemburger Str 449 50939 K ln 01 10 nych na urz dzeniu Zagro enie dla cia a lub ycia 1 Niebezpieczenstwo Nale y przeczyta informacje dla uzytkownika znajdujaca sie W podreczniku obstugi Wyciagna wtyczke sieciowa Przed otwarciem obudowy nalezy wyciagnac wtyczke z gniazda za silania sieciowego wysokie stezenia kurzu kwa nych opar w gaz w lub substancji ta twopalnych Szczeg ln ostroz nosc nalezy zachowac w trakcie wykonywania prac spawalniczych przy naprawach rurociag w i W zbiornik w kt re zawieraja lub
117. the teflon or plastic liner for 4 0 mm and 4 7 mm outside diameter O ring to reduce the gas outlet Union nut Teflon and plastic liners Support tube for teflon and plastic liners with 4 mm outside diameter replaces the guiding tube 43 in the central socket At 4 7 mm outside diameter the tube is not required Guiding tube replaces the support tube 39 LORCH Sart 13 Start up 13 1 Control console BasicPlus 49 50 5152 it Basic Plus 60 59 58 57 Abb 15 Control console BasicPlus 45 Symbol wire feed 50 Symbol 2 stroke lights up in the 7 segment display 47 if lights up if 2 stroke mode is set the wire feed is displayed in m min or 51 Symbol Spot welding as correction value in lights up if spot welding mode is set 47 7 Segment display wire feed material 52 Symbol Interval thickness lights up if interval mode is set depending on the mode wire feed material thickness welding step or al ternating secondary parameter code and value are displayed 49 Symbol 4 stroke lights up if 4 stroke mode is set 53 Symbol material thickness lights up if the 7 segment display 47 displays the material thickness in mm 56 Main switch for turning the welding machine ON and OFF 40 01 10 Start up 57 Step switch material thickness wel ding step by setting the stepswitch for approx 2 seconds the material thickness alt welding step will be displayed in the segment display 47 58 Symbol 2
118. tiempos automatico luce en modo automatico Simbolo 4 tiempos manual luce en modo manual 51 52 53 56 57 Simbolo puntos luce si esta elegido este modo Simbolo intervalo luce en el modo elegido Simbolo espesor de material luce en el display 47 si esta indicando en espesor de material Conmutador principal para encender y apagar la maquina Conmutador de escalones al ajustar senala para 2 segundosen eld display 47 01 10 Puesta en funcionamiento LO RCH 58 Simbolo 230 V Luce en red elegida de 230 V en maquinas conmutable 59 Simbolo 400 V Luce en red elegida de 400 V 60 Boton de modo de operacion Para elegir el modod de operacion manual automatico puntos y inter valo 61 Boton giratorio para avance de hilor para ajustra la coreccion de hilo en en el display de 7 segmentos 47 des pues de ajustarlo en m min 01 10 67 LORCH 13 2 Panel de mando ControlPro Puesta en funcionamiento 45 46 47 Control Pro 61 49 50 5152 53 54 60 59 55 58 57 56 Abb 45 46 47 49 68 16 Panel de mando ControlPro Simbolo avance de hilo luce si en el display esta senalando el avance en m min o en correccion Simbolo corriente de soldadura Luce si en el display 47 se indica los amperios 7 Segmentos display indica avance y espesor de material Depende el modo se indica el avance de hilo espesor de material
119. toorts uit de toorts 2 Open zijdeel van het apparaat 2 De diameter van de draadelektrode moet met de van voren leesbare stempeling op de draadaanvoerrollen 25 overeenstem men 2 Kantel de tuimelhendel 27 naar de zijkant en voer de draadelektrode door het in loopspuitstuk 26 en de centrale bus 11 Abb 7 2 Rols draadaanvoer openen Abb 8 4 Rols draadaanvoer openen Kantel de zwenkarmen 28 terug en ver grendel deze met de tuimelhendels 27 115 Abb 9 2 Rols draadaanvoer sluiten Abb 10 4 Rols draadaanvoer sluiten Schakel het apparaat met hoofdschake laar 9 in Abb 11 Draadinloopknop Houdt draadinloopknop 29 ingedrukt Stel de aandrukkracht m b v de regel schroeven 27 zodanig in dat de draadaan voerrollen 25 tijdens het vasthouden van de lasdraadspoel nog net doordraaien De draad mag niet vastgeklemd of vervormd worden 116 Voor de inbedrijfstelling juist lust aandrukkracht verkeerde draad verkeerde draad te hoog aanvoerrol Abb 12 Draadaanvoerrollen Opmerking voor de aanvoereenheid met 4 rollen 2 Stel de aandrukkracht van de draadaan voerrollen 25 op de kant van de draadin loopbuis 26 lager in dan op de kant van de centrale aansluitbus 11 om de draad elektrode binnen de aanvoereenheid in beweging te houden 2 De draadinlooptoets 29 net zolang inge drukt houden tot de draad op de pistool hals ca 20 mm uit
120. uchwyt ML 2400 4m 503 3900 3 meus uchwyt ML 3800 3m 503 3800 4 a uchwyt ML 3800 Am Tab 5 Uchwyty spawalnicze 158 01 10 Deklaracja zgodnosci 19 Ztomowanie Tylko dla kraj w cz onkowskich UE Urz dze elektrycznych nie wolno wyrzuca razem z odpadkami do mowymil 20 Serwis Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Niemcy Tel 49 0 7191 503 0 Faks 49 0 7191 503 199 01 10 LORCH Zgodnie z wytyczna europejska 2002 96 WE w sprawie zuzytego sprzetu elektrycz nego 1 elektronicznego 1 realizacja prawa krajowego sprzet taki musi by utylizowany oddzielnie 21 Deklaracja zgodnosci Niniejszym oswiadczamy na nasza wytacz na odpowiedzialnosc e wyr b niniejszy jest zgodny z nastepujacymi normami lub dokumentami normatywnymi EN 60 974 1 10 EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 zgod nie z postanowieniami dyrektyw 2006 95 EG 2004 108 EG E 2009 Wolfgang Gr b Dyrektor Naczelny A Lorch Schwei technik GmbH 159 LORCH Gwarancja 22 Gwarancja KARTA GWARANCYJNA TYP URZ DZENIA nnen NRFABRYCZNY nnen DATA SPRZEDAZY PIECZ SPRZEDAWCY unis Hee Szanowny Kliencie dziekujemy za dokonanie zakupu urzadzenia z bogatej oferty naszej firmy Gratulujemy trafnego wyboru i jednocze nie gwarantujemy ze urz dzenie b dzie sprawnie dzia a zgodnie z danymi technicznymi podanymi w instrukcji obs ugi WARUNKI GWARANCJI Gwarant zapewni
121. um O Wal O E Wal RZ 2 A lt del S Ee o a pum O o O c V A 2 AL o O um O o Q O c U 2 2 A Tpi pl o AN gt 2 Bl gt sc o Ea 5 o w c S 6 5 2 c 2 SIS ol 8 c 6 Fils soudables en CrNi Fils soudables en CuSi Vitesse d avance du fil Courant absorb 11 60 Caracteristiques techni FM avec courant max Fils soudables en acier Fils soudables en aluminium Courant absorbe 11 Erin A max Tension secteur 3 Connecteur secteur Emission de bruits Hz Type de protection EN 60529 Unite d avance Tab 9 1 mesur a une temp rature ambiante de 40 Facteur de puissance a I2max Fusible secteur retarde K he je Mode de refroidissement mM mM RA Cotes source de courant LxPxH Poids source de courant Version standard qm T Courant de secteur effectif le plus fort 103 C o 2 En cas d op ration de 1 230 V la puissance est limit e 01 10 LO RC H Options et Accessoires 18 Options et Accessoires 18 1 Kits de chalumeaux Chalumeaux recommand s Type d appareil Num ro de commande du chalumeau M 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi ontrolPro BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro BasicPlus M 250 ControlPro BasicPlus M 300 ControlPro M nn A
122. worden de hoofdparameters draadaanvoersnelheid en materiaaldikte weergegeven 7 Segmentem display aanduiding materiaaldikte lasspanning Afhankelijk van de gekozen kenlijn zie hoofdstuk kenlijn kiezen of de gekozen modus wordt de materiaal dikte de lasspanning of de nevenpa rameter code weergegeven Hoofdschakelaar dient voor het in en uitschakelen van het lasapparaat Standenschakelaar materiaaldikte las spanning dient voor het instellen van de mate riaaldikte of lasspanning De waarde wordt in de 7 segmenten display 55 weergegeven Symbool 230 V brandt bij gekozen verzorgingsspan ning 230 V bij apparatuur met net spanningomschakelaar Symbool 400 V brandt bij gekozen verzorgingsspanning 400 V Taste werkingswijze dient voor het kizen van de werkings wijzen 3 takt 4 takt puntlassen en intervallassen Draaiknop draadaanvoer dient voor het instellen van de draad aanvoersnelheid Bij het verstellen van de waarde met de knop wordt de draadaanvoersnelheid als correctie waarde in in de 7 segmenten dis play 47 weergegeven na het instellen de lassnelheid in m min 121 LORCH 13 4 Kenlijn kiezen De keuzeschakelaar voor de kenlijn 65 en de daarbij behorende tabel bevinden zich in de behuizing van de draadaanvoer s fe mm Ar CO 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 08 82 18 10 12 10 12 AlSi5 10 100 0_ 12 08 10 12 1 2 3
123. y el tratamiento en sistemas electr nicos Nuestros productos se encuentran en constante desarrollo nos reservamos el derecho a realizar modificaciones t cnicas 01 10 Indice 1 Elementos del equipo 56 2 Aclaraci n de los s mbolos 57 2 1 Significado de los s mbolos manual de instrucciones 57 2 2 Significado de los s mbolos de la MAG Pr 57 3 Para su seguridad 57 4 Uso previsto 58 5 Protecci n del equipo 58 6 Emisi n de ruidos 59 7 Condiciones ambientales 59 8 Control conforme al reglamento de prevenci n de accidentes UVV 59 9 Compatibilidad electromagn tica CEM 59 10 Transporte e instalaci n 60 11 Instrucciones abreviadas 61 12 Antes de la puesta en funcionamiento 62 12 4 Conexi n del soplete 62 12 2 Conexi n del cable de la pieza a soldar 62 12 3 Seleccionar la red de voltaje 62 12 4 Fijaci n del borne de puesta a tierra 62 12 5 Colocaci n de la bobina del hilo de soldadura ak ae reo e 63 12 6 Enhebrado del electrodo de hilo 63 12 7 Conexi n de la botella de gas o vc n denn eb de 64 12 8 Modificaci n del equipo para soldar con hilo de aluminio 65 13 Puesta en funcionamiento 66 13 1 Panel de mando BasicPlus 66 13 2 Panel de mando ControlPro 68 13 3 Indicaci n de corriente tensi n 69 13 4 Elegir li
124. zp t 17 Technick data Technick data M 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro Sva ov n Rozsah sva proudu A el Rozsah sva nap t U U m Nap t napr zdno 3 V Regulace nap t st A 2min Charakteristika kfivky DZ 100 A 10 DZ 60 A 12 184 16 2 P ce o hor k Technick data Opravy a technick zm ny zdro je nikdy neprov d jte na vlastn p st V takov m pr pad zanik garance a vyrobce nenese Z dnou odpo v dnost za produkt V p pad probl mu nebo opravy se obratte na autorizovan ho z stupce LORCH pravideln speci ln mi kle t mi odstra te z vnit ku plynov hubice zbytky rozst iku pravideln prost kn te vnit ek hubice separa n m prost edkem nebo pou ijte ochrannou pastu Y Pravideln p e zamezuje p ip len roz striku BasicPlus BasicPlus M210 ControlPro M 250 ControlPro M 300 ControlPro XI A NIO R R 0 ojo NTA AIN POJ A NN ml a A A u ND w o a A A PROBA NJO N 2 D qx 3 N A R o 01 10 014101 U09 ele a TE gt 5 EA 00 IN e 5 c a o N 5 gt o N N N sn ddIseq 00 IN LO o co S N 04404340 OGC IN 5 o N
125. 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH Deze documentatie inclusief alle onderdelen is auteursrechtelijk beschermd Elk gebruik resp wijziging buiten de nauwe grenzen van de Auteurswet is zonder toestemming van LORCH Schwei technik GmbH verboden en strafbaar Dat geldt met name voor kopie n vertalingen microfilms en het opslaan en verwerken in elektronische systemen Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld op grond waarvan wij ons technische wijzigingen voorbehouden 01 10 Inhoudsopgave 1 Apparaatelementen 56 2 Verklaring van de symbolen 57 2 1 Betekenis van de symbolen in het bedieningshandboek 37 2 2 Betekenis van de symbolen op het aDpal ddl ee IE 57 3 Uw veiligheid 57 4 Bedoeld gebruik 58 5 Bescherming apparaat 58 6 Geluidsemissie 58 7 Omgevingscondities 59 8 Veiligheidstest in het kader van het voorkomen van ongevallen 59 9 Elektromagnetische compatibiliteit EMC 59 10 Transport en opstelling 60 11 Beknopte bedieningshandleiding 61 12 Voorde inbedrijfstelling 62 12 1 Laspistool aansluiten 62 12 2 Massakabel aansluiten 62 12 3 Netspanning kiezen 62 12 4 Massaklem bevestigen 62 12 5 De lasdraadspoel plaatsen 63 12 6 De draadelektrode invoeren 63 12 7 Beschermgasfles aansluiten 64 12 8 Ombouwen van de instalat
126. 1 LO RC iul l ments de l appareil 1 l ments de l appareil j 44444 H 9999999 das DH e NN NYY Pi M li WW WW I W J ER n e Abb 1 l ments de l appareil l Chaine de s curit 8 Panneau de commande 2 Points de levage 9 Sectionneur principal 3 C ble secteur 10 Connecteur pour cable de la piece 4 Commutateur de la tension de r seau ll Prise centrale en cas d appareil r glable Les accessoires repr sent s ou 5 Tuyau de gaz de protection d crits font partiellement partie de 6 Surface de d pose la livraison Sous r serve de mo difications 7 Poign e 82 01 10 Pour votre s curit 2 Signification des symboles 2 1 Signification des symboles dans le manuel d utilisation Risque de blessures pouvant tre mortelles gt En cas de non respect des consi gnes de danger risque de blessu res legeres voire graves pouvant devenir mortelles Risque de d g ts mat riels En cas de non respect des consi gnes de danger risque d endom magement des pieces des outils et des quipements Consigne g n rale Donne des informations utiles sur le produit et l quipement 3 Pour votre s curit Travailler sans danger
127. 1 0 1 2 1 0 1 2 a ss SS SG2 3 08 82 18 502 3 10 82 18 SG2 3 12 Abb 18 Przetacznik wyboru programow AlMg5 1 0 100 0 AMg5 1 2 100 0 Asis 10 100 0 12 08 10 12 Ustaw odpowiedni numer z tabeli prze cznikiem 65 L Ustawienia odpowiadaj ce pozycji O tryb manualny Nie ma zadanej kombinacji materia drut gaz Pr dko podawania drutu i napi cie spawania musz by usta wiane niezale nie Nastawiony skok na prze czniku Ba sic Plus zamiast grubo ci materia u zostanie wy wietlony Niezb dna warto napi cia spawania Control Pro zamiast grubo ci mate ria u zostanie wy wietlona EE NE 2 3 4 5 68 98 02 8 3 28 14 15 Jesli pokrettem 65 zostanie usta Abb 17 Tabela program w wiony numer bez przypisanego Zawartos tabeli moze by r zna iei ena e yo poka 1 od podanej przyktadowo Lista e komunikat b du noP program w zale y od konkretnego typu urz dzenia 2 Wybierz wymagan kombinacj materia drut gaz z tabeli Odczytaj odpowiadaj cy kombinacji nu mer programu z prawej kolumny 148 01 10 Uruchamianie 13 5 Parametr gl wny LORCH 13 6 Parametry dodatkowe By Parametr gt 3 N Og a Du Pr dko poda wania w ko 1 rekta dodatnia T 80 Predkos poda 99 wani
128. 2 4 mm X15 4 I ma X15 3 I m X15 2 I X15 1 I um X14 1 es 2 mm X14 2 Q3 w la S lu lo lo LL x x JN ppp Jx To la o la le N jik In o X xf al x lt xt J Ja ix x Ix ft lo In N Stromlaufplan shematic diagram M Pro 170 Basic Plus fcc 1800 0057 0 00 BO Stromlaufplan schematic LO RC Legende zu Stromlaufplan Putting one to circuit diagram Stand 17 02 2009 S00 0057 0 00 MatNr Benennung designation order no 650 5390 9 E Baugruppe MCE T Do board MCE T RE E 650 5393 5 E Baugruppe M BFB E po board M BFB E 650 5393 9 E Baugruppe M BFB T pc board M BFB T 658 1122 0 Gleichrichter B2 2P 8D 100x250 rectifier B2 2P 8D 100x250 703 1388 0 Elko 40V 22000uF Schraub M8 capacitor 40V 22000uF screw M8 _ Thermoschalter auf 1 _ thermal switch 709 0153 0 Feinsicherung 1 0 TR 520 fuse 1 0 TR 520 _659 0070 0 655 5513 0 Drossel WA 24000051 inductor WA 24000051 620 9305 0 Vorschubeinheit VE 21 TYP37 SF wire feed unit VE 21 TYP37 SF 665 5725 0 657 0204 0 Hauptschalter 2pol 20 250V Fee Main switch 20A 250V FS63 65710010 Umschalter 230V 400V 20A 1P43 Switch 230V 400V20AIP43 657 1002 0
129. 2V amp t t mm X6 5 X5 3X5 2X5 1X13 X13 1X2 1 X2 2X2 3 X2 4 I Q21 35 C X6 10 GE X6 4 mm X15 4 mm X15 3 m X15 2 m X15 1 mm X14 1 F5 mm X14 2 X3 3X3 2X3 1X10 1 10 26 3 X6 8X6 2X6 7 KE A ty U Did Y lajln mm lola lolo lo Pe Bee uu wii o dh a w of AL 221 XX pp uec x i sl III Axx xT x x Stromlaufplan shematic diagram tellt am M Pro 210 Basic Plus Control Pro ge ndert am von mg 1600 00 00 230 01 10 Stromlaufplan schematic 01 10 Legende zu Stromlaufplan Putting one to circuit diagram S00 0057 1 00 M Pro 210 Basic Plus MatNr Benennung order no 650 5390 5 E Baugruppe M CB E Brennertaster a Drahteinlauftaster 665 3008 0 Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu MatNr Benennung order no 650 5390 5 Baugruppe M CB E _ Baugruppe e y a 650 5392 5 E Baugruppe M BFBP E 650 5392 9 E Baugruppe M BFBP T Thermoschalter auf T1 709 2001 0 Feinsicherung 2 5 A 500V TR 6 3x32mm 709 0153 0 iFeinsicherung 1 0 A TR 5x20 659 0070 0 Sch tz S 902 A 042 0011 148 655 5513 0 Drossel WA 24000051 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x1 19x38
130. 30 V lights up if 230 V is selected applica ble for units with voltage changeover switch 59 Symbol 400 V lights up if 400 V is selected 60 Trigger Mode to select 2 stroke 4 stroke spot wel ding or interval mode 61 Turning knob wire feed for adjustment of wire feed By activation of the turning knob the wire feed will be displayed as correc tion value in 9o on the 7 segment dis play 47 after setting the speed will be displayed in m min 01 10 LORCH 41 LORCH 13 2 Control console ControlPro Start up 45 46 47 Control Pro 61 49 50 5152 53 54 H 60 59 58 57 55 EEE 56 Abb 45 46 47 49 42 16 Control console ControlPro Symbol wire feed lights up in the 7 segment display 47 if the wire feed is displayed in m min Symbol welding current lights up if the 7 segment display 47 displays the welding current in Ampe re 7 Segment display welding current wire feed depending on set mode either wire feed welding current or secondary parameter value will be displayed Symbol 4 stroke lights up if 4 stroke mode is selected 50 5l 53 54 Symbol 2 stroke lights up if 2 stroke mode is selected Symbol spot welding lights up if spot welding mode is se lected Symbol interval lights up if interval mode is selected Symbol material thickness Display 55 lights up if the material thickness is displayed in mm
131. 48mV Shunt 300A 48mV 665 3008 0 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 axial fan 230V 119x119x38 665 7020 0 Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm insert sleeve BEB 35 50 720 5000 0 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm digital encoder 24imp 360 6 35mm 982 5245 0 BG Vorschubeinheit VE 21 TYP37 SF BG Feed unit VE 21 TYP37 SF Ersatzteil spare part Tausch replacement 658 0231 0 Gleichrichter DB 125 165 230 FSIEM rectifier DB 125 165 230 FSIEM 659 0012 0 Sch tz A042 22 3001 contactor A042 22 3001 222 01 10 Ersatzteilliste spare parts list LO RC In 22 8 M Pro 250 ControlPro 990 3500 0 00 M Pro 250 ControlPro Bezeichnung designation 1 600 6452 0 Inbusschraube M10x25 hexagon socket head cap screw M10x25 2 600 7104 0 Kotfl gelscheibe 10 5x30 verz Washer 10 5x30 galvanized Sicherungsblech DIN462 Stahl DM 22 internal tab washer DIN462 steel DM 22 4 602 1869 0 Flaschenwagen G26 gas bottle trolley G26 Flaschenhalter G26 gas bottle trolley G26 6 602 1871 0 Displayblech G26 RAL 9005 FS M display panel G26 RAL 9005 FS M Seitenteil rechts G26 RAL 2002 GS G side panel right G26 RAL 2002 GS G 8 602 1875 0 Seitenteil links oben G26 RAL 2002 GS G side panel top left G26 RAL 2002 GS G Seitenteil links unten G26 RAL 2002 GS G lower side panel left G26 RAL 2002 GS G 10 604 1600 0 L ftergitter Axialventilator120x120 fan guard 120x120 Frontblende G26 RAL 9005 front G26 RAL 9005 12 604 2601 0 Griff G26 RAL 9005 handle G26 R
132. 7 SF BG Feed unit VE 42 TYP37 SF E Ersatzteil spare part T Tausch replacement 01 10 223 LO RC iul Ersatzteilliste spare parts list 22 9 M Pro 300 BasicPlus 990 3510 0 00 M Pro 300 BasicPlus Bezeichnung designation Inbusschraube M10x25 hexagon socket head cap screw M10x25 Kotfl gelscheibe 10 5x30 verz Washer 10 5x30 galvanized Sicherungsblech DIN462 Stahl DM 22 internal tab washer DIN462 steel DM 22 602 1869 0 Flaschenwagen G26 gas bottle trolley G26 Flaschenhalter G26 gas bottle trolley G26 602 1871 0 Displayblech G26 RAL 9005 FS M display panel G26 RAL 9005 FS M 602 1874 0 Seitenteil rechts G26 RAL 2002 GS G side panel right G26 RAL 2002 GS G 602 1875 0 Seitenteil links oben G26 RAL 2002 GS G side panel top left G26 RAL 2002 GS G 602 1876 0 Seitenteil links unten G26 RAL 2002 GS G lower side panel left G26 RAL 2002 GS G 604 1600 0 L ftergitter Axialventilator120x120 fan guard 120x120 604 2600 0 Frontblende G26 RAL 9005 front G26 RAL 9005 604 3683 0 Schiebeverschluss Snap lock 20 604 3731 0 Handgriffrohr Edelstahl 307mm AD 25 Handle tube steel 307mm AD 25 Dichtring Schaumstoff AD16xID8xH6 sealing ring AD16xID8xH6 612 5200 0 Filzscheibe 80x20x4 felt washer 80x20x4 620 7116 0 Zentralbuchse 78mm SF Central socket 106mm SF 620 8960 2 Vorschubrolle 0 8 1 0 ST Typ 37 SF Feed roll 0 8 1 0 ST Typ 37 SF 620 9008 0 F hrungsrohr 91 5mm 2 0 Ms Guide tube
133. 91 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 info lorch biz www lorch biz
134. 92 5mm 2 0 Ms 620 9462 0 Aufnahmebolzen 103mm stud for wire coil support 103mm E BUTS M CB E pc board M CB E E Baugruppe M CB T pc board M CB T E Baugruppe M BFB E pc board M BFB E E Baugruppe M BFB T pc board M BFB T Trafo WA 11000054 MP Transformer WA 11000054 MP 655 551 6 0 Drossel WA 24000054 Inductor WA 24000054 49 659 0012 0 Sch tz A042 22 3001 contactor A042 22 3001 51 661 7604 7 Netzkabel 4G1 5 CEE 16 3AE1FS Mains cable 461 5 CEE 16 3AE1FS 663 0203 0 Isolierbuchse M9 1 3mm AD 28mm insulation socket M9 1 3mm AD 28mm 665 0532 0 Nebenwiderstand 300A 48mV Shunt 300A 48mV E Ersatzteil spare part T Tausch replacement N 224 01 10 Ersatzteilliste spare parts list LO RC lat 22 10 M Pro 300 ControlPro 990 3520 0 00 M Pro 300 ControlPro Pos _ Bezeichnung designation hexagon socket head cap screw M10x25 Washer 10 5x30 galvanized 4 602 1869 0 Flaschenwagen G26 gas bottle trolley G26 6 60218710 Displayblech G26 RAL 9005 FS M display panel G26 RAL 9005 FS M _ 8 602 1875 0 Seitenteillinks oben G26 RAL 2002 GS G___ side panel top left G26 RAL 2002 GS G 9 60218760 Seitenteillinks unten G26 RAL 2002 GS G__ lower side panel left G26 RAL 2002 GS G 11 604 2600 0 Frontblende G26 RAL 9005 front G26 RAL 9005 20 604 3731 0 Handgriffrohr Edelstahl 307mm AD 25 Handle tube steel 307mm AD 25 28 612 5200 0 Filzscheib
135. AL 9005 Lenkrolle 125 KU swivel castor 125 KU 14 604 3051 0 Totalstoprolle 125 KU swivel castor braked 125 KU Rad 200 x 50 Achs 20mm wheel 200 x 50 Achs 20mm 16 604 3200 0 Starlockkappe DM 20 starlock cap DM 20 Deckel 31mm rot knob cap 31mm red E Baugruppe M CB E pc board M CB E E Baugruppe M CB T pc board M CB T E Baugruppe M BFBP E pc board M BFBP E E Baugruppe M BFBP T pc board M BFBP T Trafo WA 11000053 MP Transformer WA 11000053 MP 42 655 5517 0 Drossel WA 24000055 Inductor WA 24000055 Steuertrafo 230 400V 42V 19V Control transformer 230 400V 42V 19V 44 657 0204 0 Wippschalter 2pol 20A 250V FS 6 3 switch 20A 250V FS 6 3 Stufenschalter 12 Stu 20A BCD 3Ph Step switch 12 steps 20A IP43 BCD 3Ph 47 657 8500 0 Taster 1 polig Schliesser 20mm grau pushbutton switch S P N C 20mm grey Gleichrichter DB 125 165 230 FSIEM rectifier DB 125 165 230 FSIEM 49 659 0012 0 Sch tz A042 22 3001 contactor A042 22 3001 Netzkabel 4G1 5 CEE 16 3AE1FS Mains cable 4G1 5 CEE 16 3AE1FS 52 663 0203 0 Isolierbuchse M9 1 3mm AD 28mm insulation socket M9 1 3mm AD 28mm Nebenwiderstand 300A 48mV Shunt 300A 48mV 55 665 3008 0 Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu solenoid valve 24VDC 2x hose connection Axialventilator 230V 119x119x38 axial fan 230V 119x119x38 57 665 7020 0 Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm insert sleeve BEB 35 50 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm digital encoder 24imp 360 6 35mm 61 982 5246 0 BG Vorschubeinheit VE 42 TYP3
136. CD 3Ph Nebenwiderstand 300A 48mV 657 8500 0 Drahteinlauftaster Trafo WA 11000054 MP Steuertrafo 230 400V 42V 19V Zentralbuchse Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu M Pro 300 Control Pro MatNr Benennung order no 650 5390 5 E Baugruppe M CB E 650 5390 9 E Baugruppe M CB T 650 5392 5 E Baugruppe E 650 5392 0 E Baugruppe M BFBP T 658 0152 0 Gleichrichter B6 6P6D 100x250 iThermoschalter auf T1 709 2001 0 Feinsicherung 2 5 A 500V TR 6 3x32mm 709 0153 0 Feinsicherung 1 0 A TR 5x20 655 5516 0 Drossel WA 24000054 620 9306 0 Vorschubeinheit VE 42 TYP37 SF i 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 657 0204 0 Hauptschalter 2pol 20A 250V FS 6 3 65710050 Stufenschalter 121 Stu 20A BCD 3Ph 0007 665 0532 0 Nebenwiderstand 300A 48mV Brennertaster 657 8500 0 Drahteinlauftaster 655 1745 0 Trafo WA 11000054 MP 655 8050 0 Steuertrafo 230 400V 42V 19V 661 7604 7 Netzkabel 461 5 CEE 16 3AEIFS 00 80770 Zee O 665 7020 0 Einbau Buchsenteil BEB 35 50 665 3008 0 Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu designation board M CB E c board M CB T c board M BFB T tifier B6 6P6D 100x250 hermal switch atT1 use 2 5 A 500V TR 6 3x32mm fuse 1 0 A TR 5x20 ntactor A042 22 3001 nductor WA 24000054 ransformer WA 11000054 MP ontrol transformer 230 400V 42V 19V entral connection insert slee
137. ControlPro M Pro 170 BasicPlus 228 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 230 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 234 107 LO RC H Apparaatelementen ee Apparaatelementen NN SEN N 144 lo AW 4 Abb 1 Apparaatelementen 1 Flessenketting 8 Bedieningspaneel 2 Hijspunten 9 Hoofdschakelaar 3 Netkabel 10 Aansluitbus voor werkstukkabel 4 Omschakelaar netspanning bij om ll Centrale bus schakelbare apparaten Afgebeelde of beschreven acces 5 Gasslang soires worden deels niet meegele 6 Opbergvlak verd Wijzigingen voorbehouden 71 Handvat 108 01 10 Uw veiligheid 2 Verklaring van de symbolen 2 1 Betekenis van de symbolen in het bedieningshandboek O P gt P Gevaar voor lijf en leden Bij veronachtzaming van de waar schuwingen kan licht of ernstig letsel of zelfs de dood het gevolg zijn Gevaar voor materi le schade Bij veronachtzaming van de waar schuwingen kan schade aan werk stukken gereedschappen en in richtingen ontstaan Algemene informatie Geeft nuttige informatie ten aan zien van product en uitrusting aan Uw veiligheid Veilig met het apparaat werken is alleen mogelijk wanneer zowel de handleiding
138. DE EN ES FR NL PL CS RU Bedienungshandbuch Operation Manual Manual de instrucciones Manuel d utilisation Bedieningshandboek Podrecznik uzytkownika N vod k pou it LORCH Seite 2 Page 28 P gina 54 Page 80 Pagina 106 Strona 132 strana 162 188 BasicPlus ControlPro 909 1229 9 02 LORCH Herausgeber Dokumenten Nummer Ausgabe Datum Copyright Technische nderungen LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Telefon 49 0 7191 503 0 Telefax 49 0 7191 503 199 Internet www lorch biz E Mail info lorch biz 909 1229 9 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH Diese Dokumentation einschlie lich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich gesch tzt Jede Verwertung bzw Ver nderung au erhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung der LORCH Schwei technik GmbH unzul ssig und strafbar Das gilt insbesondere f r Vervielf ltigungen bersetzungen Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen Unsere Ger te werden st ndig weiterentwickelt wir behalten uns technische nderungen vor 01 10 Inhaltsverzeichnis 1 Ger teelemente 4 2 Zeichenerkl rung 5 2 1 Bedeutung der Bildzeichen im Bedienungshandbuch 5 2 2 Bedeutung der Bildzeichen am OB nee ee aes eee ek 5 9 Sic
139. G26 gas bottle trolley G26 602 1871 0 Displayblech G26 RAL 9005 FS M display panel G26 RAL 9005 FS M 602 1874 0 Seitenteil rechts G26 RAL 2002 GS G ide panel right G26 RAL 2002 GS G 602 1875 0 Seitenteil links oben G26 RAL 2002 GS G side panel top left G26 RAL 2002 GS G S 604 1600 0 L ftergitter Axialventilator120x120 fan guard 120x120 f 602 1876 0 Seitenteil links unten G26 RAL 2002 GS G ower side panel left G26 RAL 2002 GS G 604 2600 0 Frontblende G26 RAL 9005 ront G26 RAL 9005 604 2601 0 Griff G26 RAL 9005 604 3050 0 Lenkrolle 125 KU 604 3073 0 Rad 200 x 50 Achs 20mm wheel 200 x 50 Achs 20mm 604 3200 0 Starlockkappe DM 20 604 3508 0 handle G26 RAL 9005 swivel castor 125 KU starlock cap DM 20 rubber mat 440 x 240mm Gummi Riefenmatte 440 x 240mm 604 3602 0 Kette f r Gasflasche 770 mm chain gas cylinder 770 mm 604 3683 0 Schiebeverschluss Snap lock 604 3731 0 Handgriffrohr Edelstahl 307mm AD 25 606 1200 0 Handle tube steel 307mm AD 25 sticker switch 230V 400V 1ph Aufkleber Umschalter 230V 400V 1ph 606 1201 2 Aufkleber Synergietabelle M210 sticker synergic chart M210 606 2027 0 Aufkleber Netzstecker ziehen 30mm blau sticker pull mains plug 30 mm blue 608 0605 0 604 3051 0 Totalstoprolle 125 KU swivel castor braked 125 KU Frontfolie BasicPlus 12 Stufen 230V 400V Front foil BasicPlus 12 steps 608 0608 2 Typenbezeichnung M210 type labeling M210 610 2530 0 Zugentl
140. Ge b udes und anderen dort stattfindenden T tigkeiten abh ngig Betreiben Sie das Ger t nach den Anga ben und Anweisungen des Herstellers Der Betreiber des Ger ts ist f r die Installation und den Betrieb des Ger ts verantwortlich Treten elektromagnetische St rungen auf ist der Betreiber evtl mit technischer Hilfe des Herstellers f r deren Beseitigung ver antwortlich m 2 LO RC iul Transport und Aufstellung 10 Transport und Aufstellung Verletzungsgefahr durch Her abst rzen und Umst rzen des Ger ts Bei einem Transport mittels einer mechanischen Hebevorrichtung z B Kran d rfen nur die hier dargestellten Verlastungspunkte Mindestens verwendet werden Dazu gee 1 22 m ignete Lastaufnahmemittel ver wenden Jeder Aufnahmepunkt darf nur separat verlastet werden F hren Sie z B einen Spanngurt nicht durch beide Handgriffe diese w rden zusammengezogen und k nnten brechen Heben Sie das Ger t nicht mittels eines Gabelstaplers oder ahnli chem am Geh use an Nehmen Sie vor dem Transport die Gasflasche vom Schwei ger t ab Transportieren und stellen Sie das Ger t nur auf festen und ebenen Untergrund Der maximal zul s sige Neigungswinkel f r Transport und Aufstellung betr gt 10 Aufnahmepunkte der 4 Punkt Verlas tung f r M Pro 8 01 10 Kurzbedienungsanleitung 11 Kurzbedienungsanleitung Eine ausf hrliche Beschreibung finde
141. N 235 F Klasa materiat w izola B F cyjnych SN d91Seg OLZ M meme 1 1 T O lt Sn d91seg 021 W 0 1 EE16 CEE16 wem 1 I F 7 7 3 LE 6 8 5 89 LO LO N LL LL v N 01d 01JU0 ISN9 0SL IN sn goiseg ISND OSL IN 5 2 4 3 4 A I1eff A4 3 Wsp czynnik cos 0 89 0 89 przy I2max pen PP en 11 b r mocy aks prad Najwiekszy efektywny prad zasilania 11eff Wymiary D xSzxWys kep Dane techniczne Pob r mocy S1 maks pr d Pob r mocy 11 100 96 Pob r mocy 11 60 Wtyczka sieciowa Rodzaj ochrony zgodny z norm EN 60529 Emisja szumu Po m ce AA Zewdpuenme Rokk p Wyposa enie podsta wowe Dane techniczne Tab 4 1 zmierzone przy 40 temperatury otoczenia 2 warto zmniejszona przy zasilaniu 230V 157 01 10 LORCH oeie 18 Opcje i akcesoria 18 1 Rodzaje uchwyt w spawalniczych o Urz dzemie __ Uchwyty spawalni cze 503 1500 3 uchwyt ML 1500 3m 503 1500 4 uchwyt ML 1500 4m 503 1502 3 15 30 Ichwyt ML 1500 CuSi 3m M 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi ontrolPro BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro BasicPlus M 250 ControlPro BasicPlus M 300 ControlPro M 503 2500 3 22 uchwyt ML 2500 3m 503 2500 4 zn uchwyt ML 2500 4m 503 2400 3 min uchwyt ML 2400 3m 503 2400 4 a
142. N N 00 602 1876 0 604 1600 0 604 2600 0 604 2601 0 604 3050 0 Lenkrolle 125 KU swivel castor 125 KU 14 604 3051 0 Totalstoprolle 125 KU swivel castor braked 125 KU 1 604 3073 0 Rad 200 x 50 Achs 20mm wheel 200 x 50 Achs 20mm 1 1 604 3508 0 Gummi Riefenmatte 440 x 240mm rubber mat 440 x 240mm E A 5 T 19 604 3683 0 Schiebeverschluss Snap lock sticker pull mains plug 30 mm blue 25 608 0608 0 Typenbezeichnung M150CuSi type labeling M150CuSi 26 610 2530 0 Zugentlastungsverschraubung PG 13 5 cable gland PG 13 5 31 614 0650 7 Drehknopf 31mm schwarz o Strich WE6 35mm Knob 31mm black shaft 6 35mm 32 614 0661 0 Deckel 31mm rot knob cap 31mm red 33 620 4200 0 Druckfeder 3 4 DI 21x30x4 25 spring 3 4 DI 21x30x4 25 34 620 7117 0 Zentralbuchse 86mm SF Central socket 86mm SF 3 620 8961 0 Vorschubrolle 0 8 1 0 Al Typ 37 SF Feed roll 0 8 1 0 Al Typ 37 SF 3 3 620 9462 0 Aufnahmebolzen 103mm stud for wire coil support 103mm 38 620 9700 0 Drahtrollen F hrungsdorn wire coil support 39 40 650 5392 5 E Baugruppe M BFBP E pc board M BFBP E 40 41 655 1742 0 Trafo WA 11000048 MP Transformer WA 11000048 MP 42 655 5514 0 Drossel WA 24000052 Inductor WA 24000052 43 655 8050 0 Steuertrafo 230 400V 42V 19V Control transformer 230 400V 42V 19V 657 0204 0 Wippschalter 2pol 20 250V FS 6 3 switch 20 250V FS 6 3 5 6 620 9008 0 F hrungsrohr 91 5mm 2 0 Ms Guide tube 92 5mm 2
143. Stufenschalter 6 Stufen 20A IP43 BCD step switch 6 steps 20 IP43 BCD 665 0532 0 982 5487 0 BG Widerstand 7 5R 10W Minifit unit resistor 7 5R 10W Minifit Brennertaster torch switch _657 8500 0 _ 655 1740 0 Trafo WA 11000050 MP TL transformer WA 11000050 MP A 55 8050 0 Steuertrafo 2 230 400V 42V 19V es control transformer 230 400V 42V 19V MEME 661 7604 7 Netzkabel 461 5 CEE 16 3AE1FS _mains cable 401 5 CEE 16 3AE1FS 620 7116 0 665 7020 0 Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm insert sleeve BEB 35 50 665 3008 0 Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu solenoid valve 24VDC 2x hose connection Schutzvermerk nach DIN 34 ISO 160 16 Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Copyright reserved ISO 160 16 Copying of this document and giving it to others and the use or communication of the contents thereof are forbidden without express authority Offenders are liable to the payment of damages All rights are reserved in the event of the grant of a patent or the registration of a utility model or design Lorch Schwei technik GmbH 01 10 229 LO RC Stromlaufplan schematic 23 3 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 19v 19V 42V 4
144. V FS 6 3 switch 20A 250V FS 6 3 657 1001 0 Umschalter 230V 400V 20A Switch 230V 400V 20A Stufenschalter 12 Stu 20A BCD 1Ph Step switch 12 steps 20A IP43 BCD 1Ph 657 8500 0 661 7195 0 Taster 1 polig Schliesser 20mm grau pushbutton switch S P N C 20mm gre 658 1120 0 Gleichrichter B2 4P3D 100x250 rectifier B2 4P3D 100x250 659 0070 0 Sch tz S 902 A 042 0011 148 contactor S 902 A 042 0011 148 Netzadapter CEE16 400 230V 3x2 5 Schuko 661 7604 6 665 0532 0 Netzkabel 561 5 CEE 16 4FS 663 0203 0 Isolierbuchse M9 1 3mm AD 28mm insulation socket M9 1 3mm AD 28mm 663 2502 0 Isolierung 184x64x2 gestanzt isolation 184x64x2 mains adapter CEE16 400 230V 3x2 5 Schuk Mains cable 5G1 5 CEE 16 4FS Nebenwiderstand 300A 48mV 665 3008 0 700 3802 0 Shunt 300A 48mV solenoid valve 24VDC 2x hose connection Magnetventil 24VDC 2x Schlauchanschlu 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 axial fan 230V 119x119x38 665 7020 0 Einbau Buchsenteil BEB 35 50 mm insert sleeve BEB 35 50 Widerstand 5W 15R resistor 5W 15R 720 5000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9 0 0 1 2 3 4 5 6 T 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 J 5 5 3 5 5 5 5 6 6 6 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm digital encoder 24imp 360
145. Verwijder geleidingbuis 43 in de centrale aansluitbus 11 01 10 LORCH Maak de bovenstaande teflongeleider 41 op lengte op die wijze dat deze heel dicht tegen de draadaanvoerrol 25 aansluit en schuif de afgekorte messing steunbuis 42 ter stbilisering van de teflongeleider 41 2 Draai het laspistool vast en voer de draad elektrode in De bestelnummers van de reserve onderdelen zijn afhankelijk van het laspistooltype en draaddiameter en staan vermeld in de reserveon derdelenlijsten voor het laspistool 11 40__38 43 42 41 39 17 f Sea Abb 14 Draadgeleiding 11 Centrale bus 17 Centrale stekker laspistool 25 Draadaanvoerrol 38 Bevestigingsnippel klemgedeelte van de teflon c g kunststofgeleiders voor 4 0 mm en 4 7 mm uitwendige diameter 39 O ring om gaslekkage te voorkomen 40 wartelmoer 41 41 Teflon en kunststofgeleiders 42 42 Steunbuis voor teflon en kunststof geleiders met 4mm buitendiameter vervangt de stalen geleidingsbuis 43 in de centrale aansluiting Bij 4 7 mm buitendiameter vervalt deze buis 43 43 Stalen geleidingsbuis wordt door de messing steunbuis vervangen 117 LORCH Werten 13 Inbedrijfstelling 13 1 Bedieningspaneel BasicPlus 49 50 5152 Basic Plus 60 59 58 57 56 Abb 15 Bedieningspaneel BasicPlus 45 Symbool draadaanvoer 49 Symbool 4 takt brandt als in de 7 segmenten display brandt bij gekozen werkingswijze 47 de draadaanvoer in m min
146. a Kupuj cemu dobr jako 1 prawid owe dzia anie urz dzenia pod warunkiem u ytkowania zgodnie z przeznaczeniem a w razie wyst pienia wady zobowi zuje si do bezp atnego wiadczenia gwarancyjnego przy uwzgl dnieniu nast puj cych zasad 1 Gwarant zapewnia sprawn prac urz dzenia przez okres 24 miesi cy od daty sprzeda y Gwarant zobowi zuje si do bezp atnego usuni cia wad fizycznych maks w terminie 14 dni dla urz dze produkcji krajowej oraz 30 dni w przypadku urz dze importowanych licz c od dnia nast pnego po dniu dostarczenia reklamowanego towaru z zastrze eniem pkt 4 3 W przypadku szczeg lnie skomplikowanych usterek termin wskazany w punkcie 2 w przypadku urz dze produkcji krajowej mo e ulec przed u eniu do maks 21 dni a w przypadku urz dze importowanych maks do 60 dni 4 Je li z okoliczno ci nie wynika i wada powinna by usuni ta w miejscu w kt rym rzecz znajdowa a si w chwili ujawnienia wady Kupuj cy zobowi zany jest do dostarczenia urz dzenia wraz z wa n karta gwarancyjn do jednego z punkt w serwisowych podanych poni ej 5 Gwarancj nie s obj te 5 1 Mechaniczne uszkodzenia towaru spowodowane przez u ytkownika i wywo ane nimi wady 5 2 Uszkodzenia i wady wynik e w skutek niew a ciwego u ytkowania przechowywania i konserwacji zdarze losowych samowolnych przer bek lub napraw dokonywanych przez osoby nieupowaznione wadliwego po cz
147. a en la unidad de avance nejo Soplete defectuoso Comprobar y en caso necesario cambiar Falta el tubo gu a en el enchufe Colocar o limpiar el tubo gu a hembra central o est sucio La bobina de hilo de soldadura Comprobar y en caso necesario est mal enrollada cambiar El electrodo de hilo ha producido Comprobar y en caso necesario corrosi n cambiar La espiral interior del soplete se Desatornillar el soplete del apa ha atascado debido a la abrasi n rato retirar la tobera de corriente del hilo del soplete y soplar la espiral interior con aire comprimido La espiral interior del soplete est doblada cambiar El freno del hilo se ajustado con demasiada firmeza nejo El ciclo de rendimiento admisible ha sido sobrepasado stand by Refrigeraci n insuficiente de los componentes de aire del aparato 01 10 Reparaci n de aver as LO RC E Aver a Posiblecausa Soluci n Arco voltaico inestable La tobera de corriente no es apta Comprobar y en caso necesario El panel de mando est completamente oscuro Falta el gas protector El gas protector no se desconecta El suministro de gas protector es insufi ciente La potencia de solda dura ha disminuido El enchufe del cable de la pieza a soldar se calienta La unidad de avance presenta una abrasi n de hilo elevada para el di metro de hilo o la tobe cambiar ra de corriente est gastada Falta la fase Comprobar el aparato en
148. a w 96 ko L rekta ujemna Wyswietlane jako korekta wartosci ustawio nej pokrettem 61 Q i 0 5 25 Wy wietlana w m min po ustawieniu pokr ttem 61 Pr dko poda wania w m min Grubo mate riatu wg wybra nego programu Wartosc nie zbednego na piecia w trybie manualnym V tylko Control Pro Nastawa pradu 1 6 skok w trybie 1 7 manualnym 1 12 01 10 Wci nij przycisk 60 na co najmniej 2 se kundy v Wy wietlacz 47 poka e na przemian kod parametru dodatkowego i jego warto BasicPlus v Wy wietlacz 47 pokazuje warto para metru dodatkowego wy wietlacz 55 po kazuje jego kod ControlPro Wci nij przycisk 60 a poka e si dany kod parametru dodatkowego Ustaw warto parametru dodatkowego pokr t em 61 Opu menu parametr w dodatkowych wciskaj c przycisk 60 co najmniej przez 2 sekundy Ustawie nie fa bryczne Tryb Parametr Czas przed u Ots przed u kowego prze p ywu gazu SP o 0 5 15 0 m min Czas spawa 1 05 punkto E 5 nn Anne 1 1005 100 100 zu me Przerywane Interwat w spawaniu przerywanym LORCH Vruchamianie Ustawie nie fa bryczne Parametr Prze dzial ryywanego Opro
149. acier conducteurs de protection etc car cela pourrait provoquer leur fusion Se prot ger et prot ger l appareil lors des travaux r alis s sur des surfaces de tra vail situ es en hauteur ou en pente L appareil doit tre raccord exclusive ment un r seau de courant mis la terre de mani re conforme Le syst me quatre fils et trois phases avec conducteur neutre mis la terre ou syst me trois fils et une phase avec conducteur neutre 84 Contr le UVV mis la terre la prise et le c ble rallonge doivent disposer d un conducteur de pro tection fonctionnel L Porter des v tements de protection des gants et un tablier en cuir L Prot ger l espace de travail avec des ri deaux ou parois mobiles L Ne pas d geler des tubes ou conduites gel es l aide d un appareil de soudage L Dans les r servoirs ferm s dans des conditions d utilisation exigues et en cas de dangers lectriques accrus seuls les appa reils portant le signe S doivent tre utilis s L Pendant les pauses mettre l appareil hors service et fermer le robinet de la bouteille Bloquez la bouteille de gaz l aide d une chai ne de s curit pour l emp cher de tomber L Retirez le connecteur secteur de la prise avant de changer le lieu d implantation ou de r aliser des travaux sur l appareil Veuillez respecter les consignes de pr ven tion des accidents applicables votre pays Sous r serv
150. acturer s warranty is no longer valid If you experience problems or need repairs contact a dealer au thorised by Lorch 16 2 Torch care Remove the weld spatter from inside the gas nozzle using suitable tongs Spray the inside surface of the gas nozzle with a releasing agent or use nozzle pro tection paste v This will prevent weld spatter from being burnt on M 250 ControlPro M 300 ControlPro M 300 BasicPlus M 210 ControlPro W M 250 BasicPlus M 170 BasicPlus M 210 BasicPlus 30 250 30 300 30 300 9 14 04 9 9 15 35 15 00 Ode 19e 19 9 1995 5 215 225 1245 1245 126 5 265 290 290 No load voltage 14 4 114 4 16 7 14 5 114 5 116 3 116 3 16 3 116 3 em EF WE e E 35 1 85 1 m gt m m NN 2 de mmm line ED 100 woo foo po ps ps ms fs has 135 ED 60 JA 20 20 ps po po 40 fso 75 175 01 10 50 LORCH Technical data N N sn dgoiseg ees OJd1013u03 a pa 052 W snigoiseg 0SZ W 2014103409 A db OLE W io 999 re OI CO NO LO zSNId9Iseg lt e N OI r o LO zSN dJISEq s 01d 0 1JU0 ISN9 OSL W sn doiseg ISN9 0SL IN ka go Bo 21 ka be B6 28 66 e 65 power St mexcumentkva A6 s DT _ 16 16 Insulation class I E E 1 dB A 70 km Technical data Er ED at max current Usable wires steel Mains vo
151. aison mat riau fil gaz souhait e Lire le num ro de courbe caract ristique correspondant dans la colonne droite 96 Mise en service a ss SS Abb 18 Selecteur de la courbe caract ristique Adjuster le num ro lu au s lecteur de la courbe caract ristigue 65 Q Sous le num ro de la courbe caract risti que 0 mode manuel Se trouve la combinaison mat riau fil gaz L avance du fil et la tension de soudage peuvent tre r gl e manuel lement le niveau de soudage est affich au lieu de l paisseur du mat riau Basi cPlus la valeur de consigne de la tension de soudage est affich e au lieu de l pais seur du mat riau ControlPro En cas d une s lection d un nu m ro non attribu sur le s lec teur de la courbe caract risti que 65 le message d erreur noP est affich dans l affichage 7 segments 47 01 10 mo LORCH 13 5 Parametres principaux Appuyer sur la touche mode de fontion nement 60 plusieurs fois de suite jusqu a ce que le code du param tre secondaire souhait est affich Parametres Definir la valeur des param tres secondai res souhait e avec le bouton tournant 61 2 Quitter les param tres secondaires en ap Avance du fil en 3 puyant sur la touche mode de fonctionne correction possitive 80 ment 60 pendant au moins 2 secondes 5 99 Avance du fil en correction n gative c R glages m en u
152. alibrovacich nebo m c ch za ze n ch p stroj ch s n zkou elektromagnetic kou odolnost V p pad e doch z k elektromagnetick mu ru en okoln ch p stroj je nutn pou t p davn st n c t ty proti elektromagnetic k mu z en Q en elektromagnetickych vln m e pro stupovat st ny budov i hranice pozemk bl zk ch pracovi ti tento jev je z visl na materi lu a povaze budov a dal ch okol nostech Sva ovac zdroj pou vejte v souladu s daji a pokyny v robce Provozovatel je zodpo v dn za instalaci a provoz zdroje V p pa d v skytu elektromagnetick ho ru en je provozovatel zodpov dn za jeho odstran n p padn s technickou pomoc v robce 167 LO RC iul Transport a um st n 10 Transport a umisten Nebezpec zran n p du a prevrhnut pr stroje P i transportu pomoc mechanic k ch zvedac ch za zen nap je b sm b t k uchycen pou ity pouze zn zorn n z t ov body K uchycen pou ijte odpov daj c alespo p pravky 1 22 m Z t zov body pouz vejte jednot live nosn emen neprotahujte skrze ob p edn madla ta by byla stlacovana a mohla by prasknout Zdroj nezvedejte vysokozdvi n m voz kem nebo podobn m za ze n m za sk P ed transportem sejm te z plo Siny sva ovac ho zdroje tlakovou lahev P stroj transportuj
153. andrin d entrainement 23 s enclenche Pour les petites bobines de fil de soudage utiliser un adaptateur r f 620 9650 0 2 Regler le frein du fil 21 de mani re ce que lors du rel chement du bouton cha lumeau la bobine de fil de soudage ne continue plus de tourner Abb 6 Mandrin de d vidage du fil 01 10 LORCH 12 6 Enfilage du fil lectrode 2 D visser la buse courant du chalu meau 2 Ouvrir la partie lat rale 2 Le diametre du fil lectrode doit corres pondre avec celui qui est grav et lisible depuis l avant sur les galets d avance du fil 25 2 Rabattre le levier basculant 27 lat rale ment et introduire le fil lectrode travers la tuy re d introduction 26 et le raccord central 11 Abb 7 Ouvrir l avance 2 galets Abb 8 Ramener les bras de pivotement 28 en position et bloquer l aide des leviers de basculement 27 Ouvrir l avance 4 galets 89 Avant la mise en service Abb 12 Galets d avance du fil Remarque pour l unit d avance munie de 4 roulettes Regler la pression d appui des galets d avance du fil 25 du c t de la tuy re d introduction 26 sur une valeur plus fai ble que du c t du connecteur central 11 afin de maintenir le fil lectrode tendu l int rieur de l unit d avance Abb 9 Fermer l avance 2 galets S Corect Pression d ap Galet d avance pui trop lev e du fil
154. ann m plynem zajist te po jistn m et zkem proti p du P ed p em st n m nebo dr bou p stroje jej v dy odpojte ze s t Pros me dodr ujte bezpe nostn p edpisy a normy platn pro eskou republiku 4 Ur en p stroje P stroj je ur en pro sva ov n oceli hlin ku a jejich slitin pro p jen s CuSi dr ty pro d lensk a pr myslov vyu it 5 Ochrana p stroje P stroj je elektronicky chr n n proti p et en Nikdy nepou vejte siln j ji t n ne jak je uvedeno na typov m t tku p stroje P ed sva ov n m uzav ete bo n kryty p stroje 6 Emise hluku Hladina emis hluku tohoto p stroje nep e sahuje hodnotu 70 dB A m eno p i nor mov z t i dle EN 60974 v maxim ln m pracovn m bod 01 10 Elektromagnetick sn enlivost EMV 7 Okoln podm nky Rozsah teplot okoln ho vzduchu v provozu 10 C 40 C 14 F 104 pri transportu a uskladn n 25 C 55 C 13 F 131 F Relativn vihkost vzduchu a 50 p i 40 C 104 F a 90 p i 20 C 68 F Provoz uskladn n a transport sm d b t realizov n pouze za p edepsa n ch teplot Pou it mimo udan rozsah teplot plat za nep im en ur en zdroje Za n sledn kody nep eb r v robce zodpov dnost Okoln vzduch mus b t prost prachu kyse lin korosivn ch plyn nebo dal ch
155. ant qu un code d erreur est affi ch le sou dage est impossible l erreur Pour le num ro de la courbe caract ristique s lectionn il n existe aucun programme valable S lectionner une autre courbe caract ristique S lectionner un autre niveau de soudage ton chalumeau E00 s affiche En cas de courbe caract ristique activ e il n est pas possible de souder avec le niveau de soudage s lection 98 01 10 Messages LORCH OS col NC NNNM M Temp rature ex L installation a t surchauff e Faire refroidir l installa cessive tion en mode Standby v rifier la ventilation E02 Surtension secteur La tension d entr e du secteur est V rifier la tension sec trop lev e teur E03 Surintensit de La tension de sortie est trop lev e Contacter le technicien courant court circuit permanent SAV La tension de sortie est trop lev e Contacter le technicien SAV EEProm Total de Donn es de r glage erron es ou Mettre l installation hors contr le erron absentes tension puis la remettre sous tension E08 Avance du fil Consommation de courant du moteur Souffler de l air compri d avance trop lev e m sur le chalumeau et v rifier l unit d avance du fil remplacer la spirale int rieure du chalumeau E09 D tection de la Syst me de mesure de la tension Contacter le technicien tension d fectueux SAV Douille conduite du D faut sur la conduite du bouton Cha V rifie
156. astungsverschraubung PG 13 5 cable gland PG 13 5 612 5200 0 Filzscheibe 80x20x4 610 3032 0 Dichtring Schaumstoff AD 16xID8xH6 sealing ring AD16xID8xH6 614 0500 6 felt washer 80x20x4 knob 23mm black w indic mark shaft 6mm Drehknopf 23mm schwarz Strich Welle 6mm 614 0511 2 Deckel 23mm schwarz Strich knob cap 23mm black w indicator mark 614 0650 7 Drehknopf 31mm schwarz o Strich WE6 35mm Knob 31mm black shaft 6 35mm 614 0661 0 Deckel 31mm rot knob cap 31mm red 620 4200 0 Druckfeder 3 4 DI 21x30x4 25 spring 3 4 DI 21x30x4 25 620 8960 0 Vorschubrolle 0 6 0 8 ST Typ 37 SF Feed roll 0 6 0 8 ST Typ 37 SF 620 9008 0 Fuhrungsrohr 91 5mm 2 0 Ms Guide tube 92 5mm 2 0 Ms 620 7116 0 Zentralbuchse 78mm SF Central socket 106mm SF 620 9462 0 Aufnahmebolzen 103mm stud for wire coil support 103mm 620 9700 0 Drahtrollen F hrungsdorn wire coil support 650 5390 5 E Baugruppe M CB E 650 5390 9 pc board M CB pc board M CB T E Baugruppe M CB T CB E 650 5393 5 E Baugruppe M BFB pc board M BFB E BFB E a 650 5393 9 E Baugruppe M BFB T pc board M BFB 655 1741 0 Trafo WA 11000051 MP 655 5513 0 Transformer WA 11000051 MP Inductor WA 24000051 Drossel WA 24000051 655 8050 0 Steuertrafo 230 400V 42V 19V Control transformer 230 400V 42V 19V 657 0204 0 Wippschalter 2pol 20A 250V FS 6 3 switch 20A 250V FS 6 3 657 1001 0 Umschalter 230V 400V 20A Switch 230V 400V 20A
157. chutzart nach 60529 ten as kro km DEE Technische Daten Er ED bei max Strom verwendbare Dr hte Stahl G mm Deng Technische Daten Netzspannung 50 60 Hz 3 400 37 400 la 230 1 4002 positive Netzspannungstoler 15 15 anz Aufnahmeleistung S1 100 A Bo bn 21 Aufnahmeleistung S1 60 m Aufnahmeleistung S1 max Tab 4 1 gemessen bei 40 negative Netzspannungs toleranz Strom Stromaufnahme 11 100 Stromaufnahme 11 60 Strom gr ter effektiver Netzstrom Leistungsfaktor bei l2max Netzabsicherung pis he he Standardausr stung pM Vorschubeinheit Rolen E k e T LL verwendbare Dr hte Alu G mm 11 0 Ger uschemission C Umgebungstemperatur 2 bei 1 230 V Betrieb ist die Leistung begrenzt 25 01 10 LORCH Optionen und Zubeh r 18 Optionen und Zubeh r 18 1 Brenner Sets Empfohlene Brenner Ger tetyp Brenner Bestellnummer Set Brenner 503 1500 3 503 1500 4 503 1502 3 M 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi ontrolPro BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro BasicPlus M 250 ControlPro BasicPlus M 300 ControlPro M oma TE TRES m w mmm enm Tab 5 Brenner Sets 26 01 10 Konformitatserklarung 19 Entsorgung Nur f r EU L nder Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht E in den Hausm ll Gem Europ ischer Richtlinie 2002 96 EG ber 20 S
158. cket head cap screw M10x25 Washer 10 5x30 galvanized internal tab washer DIN462 steel DM 22 7 602 1874 0 Seitenteil rechts G26 RAL 2002 GS G side panel right G26 RAL 2002 GS G 8 60218750 Seitenteil links oben G26 RAL 2002 GS G side panel top left G26 RAL 2002 GS G 9 60218760 Seitenteil links unten G26 RAL 2002 GS G lower side panel left G26 RAL 2002 GS G 13 604 3050 0 Lenkrolle 125 KU swivel castor 125 KU 19 604 3683 0 Schiebeverschluss Snap lock 26 610 2530 0 Zugentlastungsverschraubung PG 13 5 cable gland PG 13 5 32 614 0661 0 Deckel 31mm rot knob cap 31mm red 38 620 9700 0 Drahtrollen F hrungsdorn wire coil support 42 655 5514 0 Drossel WA 24000052 Inductor WA 24000052 56 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 axial fan 230V 119x119x38 60 720 5000 0 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm digital encoder 24imp 360 6 35mm 982 5245 0 BG Vorschubeinheit VE 21 TYP37 SF BG Feed unit VE 21 TYP37 SF E Ersatzteil spare part T Tausch replacement 01 10 217 LO RC iul Ersatzteilliste spare parts list 22 3 M Pro 150 CuSi ControlPro 990 3450 0 00 M Pro 150 CuSi ControlPro 600 7104 0 Kotfl gelscheibe 10 5x30 verz Washer 10 5x30 galvanized Sicherungsblech DIN462 Stahl DM 22 602 1870 0 602 1871 0 602 1874 0 Seitenteil rechts G26 RAL 2002 GS G side panel right G26 RAL 2002 GS G 602 1875 0 Seitenteil links oben G26 RAL 2002 GS G side panel top left G26 RAL 2002 GS G WI
159. con el conmutador 9 Apreten el boton de la antorcha y dejenla apretada Encienden la maquinas con el conmuta dor 9 v La valvula de gas se enciende y la canti dad de gas se puede ajustar La funcion esta activa durante 30 segundos Se pue de apagar si apreta el boton de la antor cha otra vez Test de ventilador Encienden la maquina con el conmutador v El ventilador se enciende por un momento para control de funcion Test de panel de mando Apreten el boton modo de operacion 60 por minimo 5 segundos 14 Mensajes En caso de error se senala el display 47 los codigo de error Ningun programa Mensajes Y Todas las luces parpadean aprox 20 se gundos 13 8 Volver a poner las configura ciones en su estado inicial Atencion Todos los valores per sonales se pierden f brica Funci n de reset principal Apagen la maquina con el conmutador 9 Encienden la maquinas con el conmuta dor 9 Reset principal Todos los par metros de soldadura y secundarios retomar n el ajuste de Apreten el boton modo de operacion60 dejenlo apetado v Todas las luces se encienden por un mo mento Mientras se est mostrando un c digo de fallo no ser posible conti nuar con el proceso de soldadura Descripci n C digo ASS Observaci n del fallo Para la linia caracteristica no hay Elegir otra linia caracte ningun programa ristica En lugar del espesor de material se Elegir otro
160. connection The characteristic selection knob 65 and the corresponding table are in the wire feed casing a fe mm Ar CO 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 08 82 18 10 12 10 12 Alsi5 10 100 0_ 12 08 10 12 1 2 3 2 8 98 02 8 98 02 9 28 M 14 15 Characteristic table The table content may differ from your welding machine The cha racteristic lines are set individually for each machine type Select the required material wire gas combination from the characteristic table Read the corresponding characteristic number off from the right hand column Start up a ss SS Abb 18 Characteristic selection knob Set the corresponding number from the table using selection knob 65 Below the characteristic number O ma nual mode is the material wire gas combination nullified Wire feed and welding volta ge can be set manually the welding step Basic Plus instead of material thickness will be displa yed the must value for welding voltage Control Pro instead of material thic kness will be displayed If an unassigned number is set with the characteristic selection knob 65 the 7 segment display 47 will display the error message noP 01 10 Startup LORCH 13 5 Main parameters display 55 displays the secondary meter code ControlPro Press the mod
161. connection 233 Stromlaufplan schematic 23 5 M Pro 300 BasicPlus ControlPro LORCH 00 6750000S Te ET I TI AX on LAK RX oe LIX XIX LE ze XL RX Poe cz ET I TI ral L LLLIXXIXIXIXIXIX ses KK xt cz ref Des XXL XXX eu XXXIX ses L LLLLIXIXIXIXIXIXD XL LKR AX Lau IX xL X os Old 10AU09 ang 2159 ODE OId W oe cou e UEJdJNEJWO JS mim p ETX mm T SX 4 LL 01 10 Stromlaufplan schematic LORCH Legende zu Stromlaufplan Putting one to circuit diagram Stand 20 02 2009 S00 0057 9 00 M Pro 300 Basic Plus MatNr Benennung order no 650 5390 5 E Baugruppe M CB E i 650 5390 9 E Baugruppe M CB T i 650 5393 9 E Baugruppe M BFB T 658 0152 0 Gleichrichter B6 6P6D 100x250 __ Thermoschalter auf T1 Feinsicherung 2 5 RA i 709 0153 0 iFeinsicherung 1 0 A TR 5x20 659 0012 0 Sch tz A042 22 3001 655 5516 0 Drossel WA 24000054 i 620 9305 0 Vorschubeinheit VE 21 TYP37 SF 665 5725 0 Axialventilator 230V 119x119x38 i 657 0204 0 iHauptschalter 2pol 20A 250V FS 6 3 657 1005 0 Stufenschalter 12 Stu 20A B
162. de Begin van de draad nogmaals p draad afknippen Draadaanvoer is Verkeerde aandrukkracht op volgens bedieningshandleiding onregelmatig of hele aanvoereenheid instellen maal uitgevallen Laspistool is defect Controleren eventueel vervangen Geleidebus in de centrale bus Geleidebuis plaatsen c q schoon ontbreekt of is vuil maken Lasdraadspoel is slecht opge Controleren eventueel vervangen wikkeld Er heeft zich een roestfilm op de Controleren eventueel vervangen draadelektrode gevormd Binnenspiraal van het laspistool Laspistool uit het apparaat draai is door slijtage van de draad en de stroomtip losmaken van verstopt de toorts en de binnenspiraal met perslucht uitblazen Binnenspiraal van de toorts is Controleren eventueel vervangen geknikt Draadrem is te zwaar ingesteld volgens bedieningshandleiding instellen Apparaat wordt uitge Toegestane inschakelduur is Apparaat onbelast laten afkoelen schakeld overschreden Gebrekkige koeling van compo Luchtin en uitlaat van het appa nenten raat controleren 126 01 10 Verhelpen van storingen LO RCH Vlamboog of kortslui Er heeft zich een spattenbrug Met geschikte speciale tang ver ting tussen stroomtip tussen stroomtip en gasspuit wijderen en gasmondstuk stuk gevormd Onrustige vlamboog Stroomtip past niet bij de draaddi Controleren eventueel vervangen ameter of de stroomtip is versleten Bedieningspaneel is Fase ontbreekt Apparaat op een ander stopcon
163. del en nijverheid als in de industrie CISPR 11 class A Bij gebruik in andere omgevingen b v woongebie den kunnen andere elektrische appara ten worden gestoord A Tijdens de inbedrijfstelling kunnen elek tromagnetische problemen ontstaan in elektriciteitsleidingen stuurkabels signaal en telecommunicatieleidingen in de nabijheid van het lasapparaat televisie en radiozenders en ontvangers computers en andere regelingsvoor zieningen beveiligingen van onder andere com merci le gebouwen en dergelijke b v alarminstallaties pacemakers en gehoorapparaten instrumenten voor kalibreren of meten niet of slecht ontstoorde apparaten Als andere voorzieningen in de omgeving worden gestoord kunnen extra afschermin gen nodig zijn Q De storingsomgeving is niet beperkt tot het terrein waar men zich bevindt Dit is mede afhankelijk van de bouwwijze van het gebouw en andere plaatselijke werk zaamheden en invloeden Gebruik het apparaat overeenkomstig de in formatie en aanwijzingen van de producent De gebruiker is verantwoordelijk voor de in stallatie en het juiste gebruik van het appa raat Treden elektromagnetische storingen op dan is de gebruiker evt met technische hulp van de producent verantwoordelijk voor het verhelpen ervan 111 LO RC iul Transport en opstelling 10 Transport en opstelling Letselgevaar door omlaag vallen en omvallen van het apparaat Tijdens het
164. den Sie sich bei Problemen und Reparaturen an einen von Lorch autorisierten H ndler 16 2 Brennerpflege Entfernen Sie mit einer geeigneten Spe zialzange die Schweisspritzer von der In nenseite der Gasd se Spr hen Sie die Innenwand der Gasd se mit einem Trennmittel ein oder verwenden Sie hierzu D senschutzpaste Y Dies verhindert das Festbrennen von Sch wei spritzern M 170 BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro M 250 ControlPro M 300 ControlPro M 250 BasicPlus M 300 BasicPlus N al o O1 o O zs em ID TG ac gt olo CA o W W AIN A NIO ajoa w i a O AIN Dad ue w nh a ee NO gt A NS eo o E NO o 2 A A oO A oO R R N O1 N O1 us T LORCH Technische Daten Cl O1d 01 U0D er Le St O LLI 00 N ojojo Se LO LO BE 0 LW d s ollo CO N co o O N u uL v CN snjdoiseg NI S mE iS 5 P b gt 2 00 N gt Oldi01 U09 092 IN sn doiseg 092 IN 2014103409 OLE IN zsnjqoiseq OLZ IN SN d91Seg S OZL IN 0441043405 ISN9 051 IN N S Een lt sn doiseg ISN9 0SL IN berieben IP pas pas _ S
165. do ho ku proud ochrann plyn je mo no prov st nastaven kontrolu ve den ochrann ho plynu Funkce je aktivn po dobu 30 sekund a pak je automaticky ukon ena Test plynu m e b t p eru en op tovn m stiskem spou t ho ku hlavn ho vyp na e 9 p stroj Test ventil toru Pomoc hlavn ho vyp na e 9 zdroj zapn te v Pro kontrolu funkce se ventil tor po za pnut zdroje automaticky na kr tkou dobu rozeb hne 14 Zpr vy hl en V p pad poruchy je na 7 segmentov m displeji 47 zobrazen chybov k d Kod Popis chyby Pomme Popis chyby Pozn mka Zpr vy hl en Test ovl dac ho panelu Na dobu alespo 5 sekund stiskn te tla tko Provozn re im 60 v V echny ukazatele ovl dac ho panelu se na cca 20 sekund rozsv t 13 8 Reset nastaven Master Reset Pozor V echna individu ln na staven budou ztracena Vsechny hlavn i sekund rn para metry budou navr ceny do svych tov rnich vyrobnich hodnot Pomoc hlavn ho vyp na e 9 zdroj vypn te Stiskn te a dr te tla tko Provozn re im 60 Pomoc hlavn ho vyp na e 9 zdroj op t zapn te Jako potvrzen dokon en ho resetu se kr tce rozsv t v echny symboly a ukaza tele Dokud je zobrazen chybov k d s p strojem nen mo n sva ovat Odstran n v stupe mo n chyb program ve zvolen pozici k ivky se ne
166. do reduktora ci nienia i odkr ci butl z gazem ochron nym W o y wtyczk do gniazda sieciowego Pod czy przew d masowy do gniazda 10 i po czy z materia em spawanym Rolki przesuwu drutu 25 za o y na ze sp przesuwu zgodnie z wybranym dru tem spawalniczym nacisk w po o enie 2 Pod czy uchwyt spawalniczy do gniaz da 11 i za o y ko c wk pr dow zgod n ze rednic drutu 2 Za o y drut spawalniczy Wcisn przycisk uchwytu i w czy urz dzenie w cznikiem 9 Zaw r magnetycz ny otworzy si Nastawi przep yw gazu na reduktorze wskaz wka rednica drutu x 10 prze p yw gazu w l min Nacisnac i przytrzyma przycisk wej cia drutu 29 do momentu a drut w szyjce palnika b dzie wystawa oko o 20 mm w stron dyszy gazowej 2 Ustawi odpowiedni charakterystyk materia drut gaz u ywaj c przycisku 65 01 10 Za pomoc przycisku 60 wybra rodzaj pracy 2 takt Wybra grubo spawanego materia u prze cznikiem 57 2 Naci ni cie i przytrzymanie przycisku pal nika spawanie Zwolnienie przycisku palnika proces spawania zako czony 139 LORCH 12 Przed uruchomieniem 12 1 Podtaczanie palnika 2 Przytaczyc wtyk centralny 17 palnika do przytacza centralnego 11 Podtaczanie Abb 2 12 2 Podlaczenie przewodu do przedmiotu spawanego 2 W o y wtyk przewodu masowe
167. duktorze ci nienia wg instrukcji obs ugi nego Zabrudzony reduktor ci nienia Sprawdzi dysz spi trzaj c Zatkany lub nieszczelny palnik Sprawdzi ewent wymieni w gazu Powietrze ci gn ce wypycha gaz Usun powietrze ci gn ce ochronny Zmniejszy a si moc Brak fazy Urz dzenie sprawdzi w innym spawania gniazdku sprawdzi kabel zasi lania i bezpieczniki Niewystarczaj cy styk masy do Utworzy nowe po czenie masy przedmiotu obrabianego Nieprawid owe pod czenie prze Wtyk masy w urz dzeniu zabez wodu masowego do urz dzenia pieczy poprzez obr t w prawo Uszkodzony palnik Naprawa lub wymiana Gor cy wtyk prze Wtyk nie zosta zabezpieczony Sprawdzi w d masowego poprzez obr t w prawo Zbyt silne tarcie Rolki nie pasuj do rednicy drutu Zatozy prawid owe rolki drutu w zespo u PIZDE Nieprawid owa si a docisku do Ustawi wg instrukcji obs ugi zespo u przesuwu Tab 3 Usuwanie usterek 01 10 155 LORCH menes 17 Dane techniczne Dane techniczne i Spawanie Zakres spawania 15 150 15 150 25 I2min I2max Zakres spawania V 4 8 114 8 5 21 5 16 7 38 0 70 0 6 0 8 M 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro M 170 BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro M 250 ControlPro M 300 ControlPro M 250 BasicPlus M 300 BasicPlus NO N O1 D O1 N a a N C O
168. e spare parts list 216 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 216 M Pro 150 CuSi BasicPlus 217 M Pro 150 CuSi ControlPro 218 170 BasicPlus 219 M Pro 210 BasicPlus 220 M Pro 210 ControlPro 221 M Pro 250 BasicPlus 222 M Pro 250 ControlPro 223 M Pro 300 BasicPlus 224 M Pro 300 ControlPro 225 Stromlaufplan schematic 226 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro M Pro 170 BasicPlus 228 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 230 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 234 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 234 189 LORCH 1 NNNN NNN e NN li A 7 10111 El W A gt VM A Abb 1 1 8 2 9 3 10 4 c 11 5 6
169. e 80x20x4 felt washer 80x20x4 614 0661 0 Deckel 31mm rot knob cap 31mm red 620 4200 0 Druckfeder 3 4 DI 21x30x4 25 spring 3 4 DI 21x30x4 25 35 620 8960 2 Vorschubrolle 0 8 1 0 ST Typ 37 SF Feed roll 0 8 1 0 ST Typ 37 SF 37 620 9462 0 Aufnahmebolzen 103mm stud for wire sol support 103mm wire coilsupport wire coll _ 42 655 5516 0 Drossel WA 24000054 Inductor WA 24000054 657 8500 0 Taster 1 polig Schlesser 20mm grau pushbutton switch S P N C 20mm grey 658 0152 0 Gleichrichter 6P6D 100x250 rectifier B6 6P6D 100x250 51 661 7604 7 Netzkabel 4G1 5 CEE 16 3AE1FS Mains cable 4G1 5 CEE 16 3AE1FS 54 665 0532 0 Nebenwiderstand 300A 48mV Shunt 300A 48mV 60 720 5000 0 Digital Encoder 24imp 360 6 35mm digital encoder 24imp 360 6 35mm 982 5246 0 Vorschubeinheit VE 42 TYP37 SF BG Feed unit VE 42 TYP37 SF E Ersatzteil spare part Tausch replacement 01 10 225 LO RC Stromlaufplan schematic 23 Stromlaufplan schematic 23 1 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro X 12 13 l a 1 2 Qly A la 2a 19V 42V 42V a r F F m wi mm X6 4 D A1 x x T pa 1 N 4 d un N MEME x gt a 1 gt x VO X6 7 1 I
170. e de modifications 4 Contr le UVV L exploitant d installations de soudage usa ge professionnel est dans l obligation du fait de l utilisation d ex cuter r guli rement un contr le de s curit des installations selon VDE 0544 4 La soci t Lorch recommande un d lai de contr le de 12 mois Un contr le de s curit doit galement tre r alis apr s toute modification ou r para tion de l installation Les contr les UVV r alis s de Ig maniere non conforme peuvent conduire a la destruction de l ins tallation Pour plus d informations sur les contr les UVV sur les ins tallations de soudage s adresser aux S A V Lorch habilit s 01 10 Compatibilit lectromagn tique CEM 5 Utilisation conforme l usage pr vu L appareil est destin au soudage de l acier de l aluminium et des alliages ainsi qu au brasage des fils en CuSi aussi bien dans des condi tions d utilisation artisanales qu industrielles 6 Protection de l appareil L appareil est prot g lectroniquement contre les surcharges Ne pas utiliser de fu sibles de valeur sup rieure celle indiqu e sur la plaque signal tique de l appareil Fermer le capot lat ral avant le soudage 7 Emission de bruits Le niveau de bruit de l appareil est inf rieur 70 dB A mesur sous charge nominale selon la norme EN 60974 1 au point de fonctionnement max 8 Conditions environne mentales Plage de temp rature de l air a
171. e key 60 until the required secondary parameter code is displayed Parameter gt Set the required secondary parameter va lue using turning knob 61 Exit the secondary parameter by pressing wire feed ing I the mode key 60 for at least 2 seconds positive correc E tion 2 80 aa Wire feed in 99 aa negativecorrec L Parameter Code Displayed as correction value for settings at turning knob 61 Wire feed in 0 5 Gas pretow G Pa 01s xs m min E 25 0 En gt Displayed as speed value in m min after setting with turning knob 61 with turning knob 61 Material thick ness at selected characteristic line Gas pre flow Creep in speed 4 Plo 5 19 0 Spot welding ESIP 0 EH E Intervalltime L pos ON on Interval time L x OFF o Must value wel ding voltage in manual mode V only Control Pro Welding step in manual mode Tab 6 Main parameters 13 6 Secondary parameters Press the mode key 60 for at least 2 se conds v The 7 segment display 47 displays the secondary parameter code and value al ternately BasicPlus Tab 7 Secondary parameters v The 7 segment display 47 displays the se condary para
172. e prawa autorskiego s bez zgody firmy LORCH Schwei technik GmbH niedozwolone i podlegaj karze Dotyczy to zw aszcza powielania ttumaczenia sporz dzania mikrofilm w oraz zapisywania w pami ci i przetwarzania w systemach elektronicznych Nasze urz dzenia podlegaj ci g emu rozwojowi dlatego zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych 01 10 Spis tresci 10 11 12 12 1 12 2 12 3 12 4 12 9 12 6 12 4 12 0 13 13 1 13 2 13 3 13 4 193 01 10 Elementy urzadzenia 134 Wyja nienie znak w 135 Znaczenie znak w obrazowych w podr czniku u ytkownika 135 Znaczenie znak w graficznych na 135 Dla wtasnego bezpiecze stwa 135 Warunki otoczenia 136 Uzycie zgodne z przeznaczeniem 137 Zabezpieczenie urzadzenia 137 Emisja szumu 137 Kontrola spelniania wymog w BHP 137 Zgodnosc elektromagnetyczna EMV 137 Transport i ustawienie 138 Skr cona instrukcja obstugi139 Przed uruchomieniem 140 Podtaczanie palnika 140 Podtaczenie przewodu do przedmiotu spawanego 140 Wyb r zasilania 140 Umocowanie zacisku masy 140 Zaktadanie szpuli drutu spawalniczego 141 Zaktadanie drutu 141 Podtaczanie butli z gazem dea e da ote 142 Przezbrojenie instalacji do spawaniu za pomoc drutu alu
173. e thermosensor is niet bedrijfs Contact opnemen met klaar de servicedienst E14 Voedingsspanning De interne voedingsspanning is te De netspanningen con laag troleren E15 Meting stroom Storing bij meting stroom Contact opnemen met de servicedienst Verzorgingsspan De interne verzorgingsspanning is Netspanning controle ning motor en te laag 42V 60V ren hoofdrelais E17 Peripherie overbe Kortsluiting in het laspistool of Aangesloten laspistool last kortsluiting slangenpakket gasventiel of kabel controleren of uitwis 18 draadinlooptoets of kabel selen E Configuratiefout Defecte of verkeerde onderdelen Contact opnemen met groep de servicedienst verkeerde systeemsoftware opge roepen Tab 2 Storingsmeldingen 01 10 125 LO RCH Verhelpen van storingen 15 Verhelpen van storingen Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Laspistool wordt te Stroomtip is niet goed vastge Controleren heet draaid Pistoolschakelaar De wartelmoer van het slangen Wartelmoer vastdraaien reageert niet op het pakket laspistool op de centrale indrukken bus is niet goed vastgedraaid Onderbreking van de stuurkabel Controleren eventueel vervangen in het slangenpakket laspistool Thermobeveiliging is geacti Apparaat onbelast laten afkoelen veerd Draadblokkering c q Draadelektrode heeft zich op de Controleren eventueel vervangen vastbranden van de spoel vastgetrokken draad op de stroom Braam aan het begin van
174. ebruiken Bij werking op 230V is het vermo gen gereduceerd Bij de maximale lasstroom zijn de waarden ca 2 3 van de in de technische gevevens aangegeven waarden 12 4 Massaklem bevestigen Abb 2 Laspistool aansluiten 12 2 Massakabel aansluiten 2 Sluit de massakbel 18 op de aansluitbus 10 aan en zet deze goed vast middels deze met naar rechts draaien te fixeren Abb 4 Correct 2 Bevestig de massaklem in de onmiddel liike nabijheid van de lasplaats zodat de lasstroom niet via machineonderdelen kogellagers of elektrische schakelingen kan terugstromen 2 Sluit de massaklem stevig op de lastafel of het werkstuk aan 114 01 10 Voor de inbedrijfstelling Abb 5 L Leg de massaklem niet op het lasappa raat c q gasfles aangezien de lasstroom anders via de aardingsverbindingen gaat lopen en deze onherstelbaar zal bescha digen Verkeerd 12 5 De lasdraadspoel plaatsen 2 Open het zijdeel en draai de grote moer 20 van de draadafwikkeldoorn 22 af Steek de lasdraadspoel op de draadafwik keldoorn en let erop dat de meenemer doorn 23 vastklikt Gebruik voor kleine lasdraadspoelen een adapter bestelnummer 620 9650 0 2 Stel de draadrem 21 zodanig in dat tijdens het loslaten van de pistoolschakelaar de lasdraadspoel net niet meer doordraait Draadafwikkeldoorn Abb 6 01 10 LORCH 12 6 De draadelektrode invoeren Schroef de stroomtip van de
175. eciowa i kabel palnik spawalniczy i przy cza przew d masowy i jego po czenie Co dwa miesi ce nale y wyczy ci spa wark przez przedmuchanie Wy czy urz dzenie 2 Wyci gn wtyczk z gniazdka sieciowe go Odkr ci obie cz ci boczne urz dzenia Przedmucha spawark suchym spr o nym powietrzem o niskim ci nieniu Nale y unika bezpo redniego odmuchiwania cz ci z niewielkiej odleg o ci aby nie uszkodzi urz dzenia Ponownie skr ci obie boczne cz ci urz dzenia Nie nale y nigdy wykonywa na praw ani dokonywa zmian tech nicznych we w asnym zakresie W takim przypadku wygasa gwa rancja i wszelka odpowiedzialno producenta za urz dzenie W przypadku problem w i koniecz no ci napraw nale y si zwr ci do punktu z autoryzacj firmy Lorch A 1 01 10 LORCH 14 2 Dbalosc o palnik Usunac odpryski spawalnicze z wnetrza dyszy gazowej przy pomocy odpowied nich kleszczy 2 Sciane wewnetrzna dyszy gazowej spry skac Srodkiem przeciwdziatajacym przy leganiu lub skorzystac z pasty ochronnej do dysz v Zapobiegnie to przywieraniu odprysk w spawalniczych 151 LO RC Komunikaty 15 Komunikaty W przypadku wystapienia awarii wySwie Tak dtugo jak wyswietla sie kod tlacz 47 pokazuje kod btedu btedu tryb spawania nie bedzie mo liwy Kod Opis usterek Usuwanie __ E00 Brak programu Wybrany program
176. ed Performance values are limited in 230 V mode i e max welding power is limited to 2 3 of the values stated in technical data 12 4 Fastening the ground clamp Correct Abb 4 Attach the ground clamp immediately be side the welding point so that the welding current will not try to find its own return path through machine parts ball bearings or electric circuits 2 Connect the ground clamp firmly to the welding bench or the workpiece 01 10 oom LORCH 12 6 Thread the wire electrode in Unscrew the contact tip of the torch Open side panel The diameter of the wire electrode must agree with the legible embossed figure on the wire feed rollers 25 Swing the tilt levers 27 to the side and thread the wire electrode through the inlet nozzle 26 and central socket 11 Abb 5 Incorrect Do not place the ground clamp on the welding machine or the gas cylinder otherwise the welding current will be ca rried via the protective conductors and it will destroy these 12 5 Insert the welding wire spool Open side panel and turn the retaining nut 20 off from the wire spool holder 22 Place the welding wire reel on the decoiler mandrel and ensure that the carrier mandrel 23 locks in position Abb 7 open 2 roll wire feed For small welding wire reels use an adap tor order number 620 9650 0 2 Set the wire brake 21 so that when the torch switch is
177. en Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Copyright reserved ISO 160 16 Copying of this document and giving it to others and the use or communication of the contents thereof are forbidden without express authority Offenders are liable to the payment of damages All rights are reserved in the event of the grant of a patent or the registration of a utility model or design Lorch Schwei technik GmbF 231 00 5 Z500 005 rm Old 5 21588 OSZ Old W oss SU webeip aneways vejdjnejwons Stromlaufplan schematic 23 4 M Pro 250 BasicPlus ControlPro LORCH 01 10 232 Stromlaufplan schematic 01 10 Legende zu Stromlaufplan Putting one to circuit diagram S00 0057 5 00 M Pro 250 Basic Plus MatNr order no 650 5390 5 650 5390 9 650 5393 9 _ 658 0231 0_ 2 ND 709 0153 0 659 0012 0 655 5517 0 620 9305 0 665 5725 0 657 0204 0 657 1005 0 2 657 8500 0 Benennung E Baugruppe M CB E E Baugruppe M CB T E Baugruppe M BFB T Gleichrichter DB 125 165 230 FSIEM ss Feinsicherung 2 5 A 500V TR 6 3x32mm Feinsicherung 1 0 A TR 5x20 Sch tz A042 22 3001 Drossel WA 24000055
178. en en massaklem aan het werkstuk be vestigen Draadaanvoerrollen 25 overeenkomstig de gekozen lasdraad op de aanvoereen heid plaatsen de aandrukkracht in de stand 2 zetten Laspistool aan de centrale aansluitbus 11 aansluiten en stroomtip aan de gekozen lasdraad aanpassen en monteren 2 De lasdraad plaatsen Pistoolschakelaar ingedrukt houden en hoofschakelaar 9 inschakelen Magneet ventiel wordt ingeschakeld Aan het reduceerventiel de gashoeveel heid instellen vuistregel draaddiameter x 10 gashoeveelheid De draadinlooptoets 29 ingedrukt houden tot de lasdraad op de zwanenhals ca 20 mm uit het gasmondstuk steekt 2 Aan de kenlijn keuzeschakelaar 65 de ge wenste materiaal draad gas combinatie kiezen 01 10 Met toets 60 bedrij smodus 2 takt selec teren 2 Met standenschakelaar 57 de materiaal dikte van het te lassen materiaal instel len Toortsknop ingedrukt houden lassen 2 Toortstoets loslaten lassen be indigd 113 LO RC iul Voor de inbedrijfstelling 12 Voor de inbedrijfstelling 12 1 Laspistool aansluiten 12 3 Netspanning kiezen 2 Sluit de centrale stekker 17 van het laspis Alleen voor apparatuur met omschakeling tool op de centrale aansluitbus 11 aan netspanning zie technische gegevens 2 Kies met de omschakelaar netspanning 4 de gewenste spanningsverzorging uit Voor de werking op 230 V kunt u de me geleverde verloopstekker CEE 16 naar 230V g
179. en enth lt Besondere Vorsicht ist geboten bei Reparaturarbeiten an Rohrsyste men und Beh ltern die brennbare Fl ssigkeiten oder Gase bein halten oder beinhaltet haben Ber hren Sie niemals Netzspan nung f hrende Teile innerhalb oder au erhalb des Geh uses Ger t nicht dem Regen aussetzen nicht abspritzen und nicht dampf strahlen Schwei en Sie nie ohne Sch wei schild Warnen Sie Personen in ihrer Umgebung vor den Lich tbogenstrahlen Geeignete Absaugvorrichtung f r Gase und Schneidd mpfe ver wenden Verwenden Sie ein At emger t falls die Gefahr besteht Schwei oder Schneidd mpfe einzuatmen 5 LORCH Wird bei der Arbeit das Netzkabel beschadigt oder durchtrennt Ka bel nicht ber hren sondern sofort den Netzstecker ziehen Gerat niemals mit beschadigtem Kabel benutzen Platzieren Sie einen Feuerl scher in ihrer Reichweite F hren Sie nach Beendigung der Schwei ar beiten eine Brandkontrolle durch siehe UVV Versuchen Sie niemals den Druck minderer zu zerlegen Defekten Druckminderer ersetzen Transportieren und stellen Sie das Ger t nur auf festen und ebenen Untergrund Der maximal zul s sige Neigungswinkel f r Transport und Aufstellung betr gt 10 Service und Reparaturarbeiten d rfen nur von einer geschulten Elektrofachkraft durchgef hrt werden Auf guten und direkten Kontakt der Werk st ckleitung in unmittelbarer N he der Schwei stelle achten
180. enia z sieci energetyczn lub innymi urz dzeniami 5 3 Materia y eksploatacyjne baterie wk ady filtracyjne cz ci szybkozu ywaj ce itp 6 Nadto gwarancja nie obowi zuje gdy Kupuj cy utraci kart gwarancyjn Kupuj cy dokona zmian w karcie gwarancyjnej 7 Gwarancja obowi zuje na terenie Polski 8 Gwarancja na sprzedany towar nie wy cza nie ogranicza ani nie zawiesza uprawnie kupuj cego wynikaj cych z niegodno ci towaru z umow Punkty serwisowe RYWAL RHCo Toru 87 100 ul Polna 140b tel 056 66 93 840 RYWAL RHC o Gda sk 80 298 ul Budowlanych 19 tel 058 768 20 44 45 RYWAL RHC o Poznan 60 129 ul Sielska 4 tel 061 862 61 50 do 53 RYWAL RHC o Konin 62 510 ul Sp dzielc w 12 tel 063 243 75 60 RYWAL RHC o Lublin 20 328 ul Lucyny Herc 40 42 tel 081 445 01 60 RYWAL RHC o L dz 93 490 ul Pabianicka 119 131 tel 042 682 64 36 38 RYWAL RHC o Olsztyn 10 409 ul Lubelska 44d tel 089 535 10 00 10 RYWAL RHC o Szczecin 70 033 ul Zapad a 10 tel 091 482 36 66 RYWAL RHC o Bialystok 15 264 ul Ciolkowskiego 24 tel 085 741 04 91 92 s RYWAL RHC o Rzesz w 35 211 ul Reja 10 tel 017 859 01 41 42 RYWAL RHC o Plock 09 400 ul Przemys owa 7 tel 024 269 22 24 RYWAL RHC o Stalowa Wola 37 450 ul Energetyk w 49 tel 015 844 02 63 66 RYWAL RHC o Warszawa 04 464 ul Che m y ska 180 tel 022 331 42 96 TECHNIK Ruda
181. ente al grosor del hilo al soplete y corte el extremo del hilo sobrante 12 7 Conexi n de la botella de gas protector Pongan la botella de gas 14 al sitio prepa rado y asegurenla con la cadena 1 Abra varias veces seguidas durante un breve espacio de tiempo la v lvula de la botella de gas 32 para que las part culas de suciedad que hayan podido depositar se salgan despedidas 2 Conecte el manorreductor 13 a la botella de gas protector 14 Atornille la manguera del gas protector 5 al manoreductor 13 01 10 Antes de la puesta en funcionamiento 2 Abren la valvua e gas 32 de la botella de gas 14 Apagen la maquina con el conmutador 9 Dejen el boton de la antorcha apretado Encieden la maquina con el conmutador principal 9 v La valvula se activa para 10 segundos 2 Ajusten la cantidad de gas en la tuerca 35 al manureductor 13 ein La cantidad se sefiala en el flujometro 34 F rmula pr ctica Cantidad de gas di metro de hilo x 10 l min El contenido de la botella aparecer indi cado en el man metro de contenido 33 12 8 Modificaci n del equipo para soldar con hilo de aluminio Cambie el rodillo de avance de hilo 25 por un rodillo apto para el avance de hilos de aluminio 2 Cambie el soplete de acero por un soplete de aluminio o cambie la espiral interior de acero por un alma de tefl n 2 Quiten el tubo de guia 43 de la conexion central 11 01 10 LORCH
182. er Avant le transport s parer la bou teile de gaz de l appareil de sou dage L appareil ne doit tre transport et d pos que sur une surface so lide et plane L angle d inclinaison maximal autoris pour le transport et l installation est de 10 Transport et installation perturbations lectromagn tiques se pro duisent l exploitant vtl avec l aide tech nique du fabricant est responsable de leur limination Au moins 1 22 m Points de suspension du point de levage a 4 points pour M Pro 01 10 Notice d utilisation simplifi e LORCH 11 Notice d utilisation simplifi e Une description d taill e figure aux chapitres Avant la mise en servi Ce page 88 et Mise en service page 92 Placer la bouteille de gaz protecteur sur l installation et l immobiliser l aide de la chaine de s curit 1 Enlever le capuchon viss de la bouteille de gaz protecteur et ouvrir brievement le robi net de la bouteille 32 purge 2 Raccorder le d tendeur 13 sur la bouteille de gaz protecteur Raccorder le flexible pour gaz protecteur 5 de l installation sur le d tendeur et ouvrir la bouteille de gaz protecteur Brancher le connecteur secteur sur la prise Raccorder le cable de la piece la douille de connexion 10 et fixer la pince de terre sur la piece Installer les galets d avance du fil 25 sur Punit d avance en fonction du fil de soudage s lect
183. erden die Hauptparameter Drahtvorschub und Materialst rke angezeigt DK be LORCH 13 4 Kennlinie anw hlen Der Kennlinien Wahlschalter 65 und die dazugeh rige Tabelle befinden sich im Drahtvorschubgeh use a fe mm Ar CO 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 1 2 08 82 18 10 12 10 12 AlSi5 10 100 0_ 12 08 10 12 1 2 3 2 68 98 02 8 98 02 9 _ 10 LOL 04 15 Abb 17 Kennlinien Tabelle 2 W hlen Sie in der Kennlinien Tabelle die gew nschte Material Draht Gas Kombi nation aus Der Tabelleninhalt kann an Ihrem Schwei ger t abweichen F r jeden Ger tetyp sind die Kennlin ien individuell angepasst 2 Lesen Sie die entsprechende Kennlinien Nummer in der rechten Spalte ab 18 Inbetriebnahme a ss SS Abb 18 Kennlinien Wahlschalter Stellen Sie die abgelesene Nummer am Kennlinien Wahlschalter 65 ein Unter der Kennliniennummer 0 manueller Modus ist die Material Draht Gas Kombina tion aufgehoben Drahtvorschub und Schwei spannung k nnen manuell eingestellt werden wird anstatt der Materialst rke die Schwei stufe angezeigt BasicPlus wird anstatt der Materialst rke die Soll Schwei spannung angezeigt ControlPro Wurde am Kennlinien Wahls chalter 65 eine unbelegte Nummer ausgew hlt so wird in der 7 Seg ment Anzeige 47 die Fehlermel dung noP angezeigt
184. ervice Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Germany Tel 49 0 7191 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 01 10 LORCH Elektro und Elektronik Altger te und Umsetzung in nationales Recht m ssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden 21 Konformit tserkl rung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt mit den folgenden Nor men oder normativen Dokumente berein stimmt EN 60 974 1 10 EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 gem den Bestimmungen der Richtlinien 2006 95 EG 2004 108 EG E 2009 Wolfgang Gr b Gesch ftsf hrer Lorch Schwei technik GmbH LORCH 98 Publisher Document number Issue date Copyright Technical changes LORCH Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Tel 49 0 7191 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 Website www lorch biz Email info glorch biz 909 1229 9 02 05 01 2010 2009 LORCH Schwei technik GmbH This documentation including all its parts is protected by copyright Any use or modification outside the strict limits of the copyright law without the permission of LORCH Schwei technik GmbH is prohibited and liable to prosecution This particularly applies to reproductions translations microfilming and storage and processing in electronic systems Our machines are constantly being enhanced we reserve the right to make
185. escalon o los parametros secundarios y valores Simbolo 4 tiempos automatico luce en modo automatico 50 51 52 53 54 55 Simbolo 4 tiempos manual luce en modo manual Simbolo puntos luce si esta elegido este modo Simbolo intervalo luce en el modo elegido Simbolo luce en modo espesor de material Simbolo voltaje de soldar luce si sena la el display el voltaje de soldadura Display 55 senala depende la linea caracteristica vea csapitulo linea carcteristica o modo los valores de espesor de material voltaje de soldar 01 10 Puesta en funcionamiento 56 57 58 59 60 61 01 10 o los codes de parametros secunda rios Conmutador principal para encender y apagar la maquina Conmutador de escalones al ajustar senala para 2 segundos en el display 47 Simbolo 230 V Luce en red elegida de 230 V en maquinas conmutable Simbolo 400 V Luce en red elegida de 400 V Boton de modo de operacion Para elegir el modod de operacion manual automatico puntos y inter valo Boton giratorio para avance de hilor para ajustra la coreccion de hilo en en el display de 7 segmentos 47 des pues de ajustarlo en m min LORCH Indicaci n de corriente tensi n 13 3 47 indicaci n de la corriente 55 indicaci n de la tensi n Durante el proceso de soldadura se mues tra el valor real de la tensi n de soldadura y la corriente de soldadura Si se cambia los ajustes de soldad
186. ew M10x25 2 600 7104 0 Kotfl gelscheibe 10 5x30 verz Washer 10 5x30 galvanized 600 7260 0 Sicherungsblech DIN462 Stahl DM 22 internal tab washer DIN462 steel DM 22 602 1869 0 Flaschenwagen G26 gas bottle trolley G26 602 1870 0 Flaschenhalter G26 gas bottle trolley G26 6 602 1871 0 Displayblech G26 RAL 9005 FS M display panel G26 RAL 9005 FS M Seitenteil rechts G26 RAL 2002 GS G side panel right G26 RAL 2002 GS G 8 602 1875 0 Seitenteil links oben G26 RAL 2002 GS G side panel top left G26 RAL 2002 GS G 9 602 1876 0 Seitenteil links unten G26 RAL 2002 GS G lower side panel left G26 RAL 2002 GS G __ Griff G26 RAL 9005 handle G26 RAL 9005 18 604 3050 0 Lenkrolle 125 KU swivel castor 125 KU Starlockkappe DM 20 starlock cap DM 20 17 604 3508 0 Gummi Riefenmatte 440 x 240mm rubber mat 440 x 240mm Schiebeverschluss Snap lock Handgriffrohr Edelstahl 307mm AD 25 Handle tube steel 307mm AD 25 21 606 1200 0 Aufkleber Umschalter 230V 400V 1ph sticker switch 230V 400V 1ph Frontfolie BasicPlus 6 Stufen 230V 400V Front foil BasicPlus 6 steps 25 608 0608 1 Typenbezeichnung M170 type labeling M170 Filzscheibe 80x20x4 felt washer 80x20x4 29 614 0500 6 Drehknopf 23mm schwarz Strich Welle 6mm knob 23mm black w indic mark shaft 6mm Deckel 31mm rot knob cap 31mm red a 620 4200 0 Druckfeder 3 4 DI 21x30x4 25 spring 3 4 DI 21x30x4 25 36 62090080 F hngsrohrSi mm20Ms Guide tube 92 5mm20Ms _ E TE M CB E pc board
187. go 18 do gniazda 10 i przekr ci zgodnie z ruchem wskaz wek zegara Abb 3 Pod czenie do przedmiotu spawanego 140 Przed uruchomieniem 12 3 Wyb r zasilania Tylko do urzadze z taka opcja zobacz dane techniczne Wybierz w a ciwe napi cie zasilania prze cznikiem 4 Dla pr du 230 V powinien by u yty spe cjalny adaptor CEE 16 do czony do urz dzenia Parametry spawania s ograniczo ne przy zasilaniu 230V np maksy malny pr d to 2 3 pr du maksy malnego przy zasilaniu 400V 12 4 Umocowanie zacisku masy Abb 4 2 Zacisk masy nale y umocowa w bezpo redniej blisko ci miejsca spawania aby pr d spawania nie m g sam sobie szu ka drogi odp ywu przez cz ci maszyny o yska kulkowe lub po czenie elektrycz ne W a ciwe Nale y pewnie umocowa zacisk masy na stole spawalniczym lub na spawanym przedmiocie 01 10 Przed uruchomieniem Abb 5 Nieprawidtowe Nie wolno mocowa zacisku masy na obudowie spawarki lub na butli gazowej poniewa w takim przypadku pr d spawania pop ynie przewodami uziemiaj cymi powoduj c ich stopienie 12 5 Zak adanie szpuli drutu spawalniczego Otworzy pokryw podajnika drutu i okre ci rub 20 z tulei 22 Za o y szpul drutu spawalniczego na trzpie wylotowy i uwa a by trzpie za bieraj cy 23 zaryglowa si Przy mniejszych szpulach d
188. gramo one emo FELL eee Napiecie nie bosci stead materiatu Tab 1 off X X X X off on Parametry dodatkowe 13 7 Funkcje specjalne Test gazu Wy cz urz dzenie OFF przyciskiem 9 2 Wci nij i przytrzymaj przycisk na uchwy cie spawalniczym W cz urz dzenie ON w cznikiem 9 v Otworzy si zaw r gazowy umo liwiaj c ustawienia przep ywu gazu Funkcja jest aktywna przez 30 sekund i zostanie au tomatycznie zako czona Ponowne wci ni cie przycisku spowoduje wcze niej sze zamkni cie zaworu gazowego Test wentylatora W cz urz dzenie ON w cznikiem g w nym 9 Wentylator uruchomi si automatycznie Test panelu steruj cego Wci nij przycisk 60 co najmiej przez 5 se kund 150 Uruchamianie v Wszystkie diody za wiec si przez oko o 20 sekund 13 8 Resetowanie ustawie Wszystkie ustawienia indywidu alne zostan skasowane Resetowanie zasadnicze Wszystkie parametry spawania i wt rne powr c do ustawie fa brycznych Wy cz urz dzenie OFF przyciskiem 9 Wci nij przytrzymaj przycisk 60 W cz urz dzenie ON w cznikiem 9 v Wszystkie diody i za wiec si celem po twierdzenia resetu 01 10 Nadz r i konserwacja 14 Nadz r i konserwacja 14 1 Regularne sprawdzanie Przed kazdym uruchomieniem sprawdzi nastepujace punkty spawarki pod katem uszkodzen wtyczke si
189. h rodowiskach np w warunkach zabudowy mieszkalnej mo e sta si przyczy n uszkodze innych urz dze elektrycznych Emitowane przez pracuj c spawarke za k cenia elektromagnetyczne mog by odbierane w nast puj cych punktach W przewodach sieciowych uk ad w ste rowania przekazuj cych sygna y radiowe i telekomunikacyjne je eli przebiegaj w pobli u pracuj cych urz dze spawalni czych lub do ci cia plazmowego urz dzeniach RTV zar wno odbior czych jak i nadawczych komputerach i uk adach elektronicz nego sterowania urz dzeniach ochrony przemys owej np instalacjach alarmowych rozrusznikach serca i aparatach stu chowych 137 LORCH w urzadzeniach wzorcowanych lub mierzonych wurzadzeniach o zbyt niskim poziomie zabezpieczen przeciwzakt ceniowych W przypadku niebezpieczenstwa uszkodzen innych znajdujacych sie w poblizu spawarki urzadzen na lezy zastosowac dodatkowe systemy ekranujace Obszar zagro ony zakt ceniami moze sie rozciagac az do granic dziatki budowlanej 10 Transport i ustawienie Niebezpieczenstwo skaleczenia wskutek obsuniecia sie urza dzenia Przy transporcie spawarki za po moca podnosnika mechaniczne go np dzwigu mo na stosowac wytacznie przedstawione tu punk ty zaczepienia Nalezy stosowac wtasciwe Srodki ustalajace obcia zenie Kazdy punkt zaczepienia po winien mie oddzielna line N
190. he pressure reducer Open valve 32 of shielding gas bottle 14 Turn the machine off at main switch 9 Press torch key and keep it pressed 01 10 Before start up Turn on the machine at mains switch 9 v Solenoid valve will be switched on for 10 seconds Setthe gas quantity using adjusting screw 35 of the pressure reducer 13 The gas quantity will be displayed on the flowmeter 34 Rule of thumb Gas volume wire diameter x 10 l min L The cylinder content is indicated on the content manometer 33 12 8 Converting the equipment for welding with aluminium wire gt Replace the wire feed roller 25 with a sui table aluminium wire feed roller Replace the steel torch with an aluminium torch or replace the inner steel coil with a teflon core 2 Remove the guiding tube 43 in central socket 11 Shorten the protruding wire liner 41 so that it comes very close to the wire feed roll 25 and slide the accompanying supporting tube 42 over the protruding wire liner 41 to stabilize and cut to length 01 10 LORCH 2 Tighten the torch and thread the wire elec trode in The order numbers of the replace ment parts depend upon the type of torch used and the diameter of the wire and can be obtained from the torch spares lists Abb 14 Wire feed 11 17 25 38 39 40 41 42 43 Central socket Central connection torch Wire feed roller Retaining nipple clamp of
191. herheit 5 Bestimmungsgem er Gebrauch 6 4 Gerateschutz 6 5 Gerauschemission 6 6 Umgebungsbedingung 7 7 UVV Pr fung 7 8 Elektromagnetische Vertraglichkeit EMV 7 10 Transport und Aufstellung 8 11 Kurzbedienungsanleitung 9 12 Vor der Inbetriebnahme 10 12 1 Brenner anschlie en 10 12 2 Netzspannung wahlen 10 12 3 Masseklemme befestigen 10 124 Schwei drahtspule einlegen 11 12 5 Drahtelektrode einf deln 11 12 6 Schutzgasflasche anschlie en 12 12 7 Umr sten der Anlage zum Schwei en mit Aludraht 13 13 Inbetriebnahme 14 12 8 Bedienfeld BasicPlus 14 13 1 Bedienfeld ControlPro 16 13 2 Strom Spannungsanzeige 17 13 3 Kennlinie anwahlen 18 13 4 Hauptparameter 19 13 5 Nebenparameter 19 13 6 Sonderfunktionen 20 13 7 Einstellungen zurucksetzen 20 14 Meldungen 20 01 10 16 16 1 16 2 17 18 18 1 19 20 21 22 22 1 22 2 22 9 22 4 22 9 22 6 22 7 22 8 22 9 22 10 23 23 1 292 29 9 23 4 29 9 LORCH Storungsbeseitigung 22 Pflege und Wartung 24 Regelm ige berpr fungen 24 Brennerpflege 24 Technische Daten 24 Optionen und Zubeh r 26 Brenner Sets
192. hermique s est d Faire refroidir l appareil en clench e circuit ouvert Arr t ou adh rence Le fil lectrode s est bloqu sur la bobine V rifier et remplacer si n cessaire du fil a la buse de Bavure au d but du fil Recouper l extr mit du fil couran Avance du fil irr gu Pression d appui erron e sur l unit R gler d apr s la notice d uti li re ou complete d avance lisation ment en panne Chalumeau d fectueux V rifier et remplacer si n cessaire Le tube de guidage dans le connec Inserer le tube de guidage ou teur central manque ou est encrass le nettoyer Bobine de fil de soudage mal enroul e V rifier et remplacer si n ces saire Le fil lectrode est recouvert dune V rifier et remplacer si n ces fine couche de rouille saire La spirale interne du chalumeau est D visser le chalumeau de colmat e par l abrasion du fil l appareil retirer la buse de courant sur le chalumeau et souffler de l air comprim sur la spirale int rieure Spirale int rieure du chalumeau coud e V rifier et remplacer si n cessaire Frein du fil r gl trop serr R gler d apres la notice d uti lisation L appareil s arr te Le facteur de marche admissible est Faire refroidir l appareil en d pass circuit ouvert Refroidissement insuffisant des V rifier l entr e et la sortie d air composants sur l appareil Arc ou court circuit Un pont d claboussures s est L enlever l aide d un outil entre la
193. iales p ej instalaciones de alarma Marcapasos y aud fonos Dispositivos de calibrado o medici n Aparatos especialmente sensibles a las interferencias En caso de que el aparato cause interferen cias en otros dispositivos situados en las inmediaciones deber efectuarse un apan tallado adicional El rea afectada puede superar incluso los l mites del propio terreno Esto depen de del tipo de edificio y de las actividades que se lleven a cabo en l Utilice el aparato de acuerdo a las indicacio nes e instrucciones del fabricante La em presa explotadora del aparato es responsa ble de su instalaci n y operaci n En caso de aver as de naturaleza electromagn tica el usuario ser el responsable de llevar a cabo la reparaci n en algunos casos con ayuda t cnica del fabricante 59 LO RC iul Transporte e instalaci n 10 Transporte e instalaci n Peligro de lesiones por ca da o vuelco del aparato Si el transporte se realizase me c nicamente p ej una gr a s lo pueden ser utilizados los puntos de transporte aqu representados Para ello haga uso de un medio de suspensi n de carga apropiado Cada punto de transporte se debe utilizar separado No amarren p e una correa por los dos manillos estos pueden se tirado juntos por la correa y romperse Eleve el aparato por la carcasa con ayuda de una carretilla de hor quilla elevadora o similar Antes del transporte re
194. ie podczepiac jednej liny pod kilka zaczep w co mo e spowodo wac uszkodzenie spawarki Nie nalezy podnosic spawarki za obudowe wozkiem widtowym Przed transportem ze spawarki nalezy zdjac butle z gazem Urzadzenie nalezy transportowac ustawic na twardym rownym pod tozu Maksymalny dopuszczalny kat nachylenia dla transportu 1 ustawienia wynosi 10 138 Transport i ustawienie Jest to uzale nione od konstrukcji budynku oraz innych miejscowych uwarunkowan Urzadzenie nalezy stosowac zgodnie ze wska z wkami i zaleceniami producenta Uzytkownik urzadzenia jest odpowiedzialny za jego instala cje i wla ciwe stosowanie W przypadku wysta pie zakt ce elektromagnetycznych u ytkow nik ew ze wsparciem technicznym producenta jest odpowiedzialny za ich wyeliminowanie przynajmniej 1 22 m Punkt podnoszenia przy 4 punk towym zaczepieniu M Pro 01 10 Skr cona instrukcja obstugi LORCH 11 Skr cona instrukcja obstugi Wyczerpujacy opis znajduje sie w rozdziale Przed uruchomieniem strona 140 irozdziale Uruchomienie strona 144 2 Za o y butl z gazem ochronnym na urz dzenie i zabezpieczy a cuchem 1 Zdj przykr cany ko pak butli z gazem ochronnym i na kr tko odkr ci zaw r bu tli 32 z gazem wydmuchanie Pod czy reduktor ci nienia 13 do butli z gazem ochronnym Pod czy w doprowadzania gazu ochronnego 5 z urz dzenia
195. ie voor het lassen met aluminiumdraad 65 13 Inbedrijfstelling 66 13 1 Bedieningspaneel BasicPlus 66 13 2 Bedieningspaneel ControlPro 68 13 3 Stroom spanningsweergave 69 13 4 Kenlijn kiezen 70 13 5 Hoofdparameters 71 13 6 Nevenparameters 71 13 7 Speciale functies 72 13 8 Instellingen resetten 72 01 10 14 15 16 16 1 16 2 17 18 18 1 19 20 21 22 22 1 22 2 22 3 22 4 22 5 22 6 22 7 22 8 22 9 22 10 23 23 1 23 2 23 3 23 4 23 5 Meldingen 72 Verhelpen van storingen 74 Onderhoud 76 Regelmatige controles 76 Pistoolonderhoud 76 Technische specificaties 76 Opties en toebehoren 78 Laspistool sets 78 Afvalverwerking 79 Service 79 Verklaring van overeenstem MINO PR 79 Ersatzteilliste spare parts list 216 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 216 M Pro 150 CuSi BasicPlus 217 M Pro 150 CuSi ControlPro 218 M Pro 170 BasicPlus 219 M Pro 210 BasicPlus 220 M Pro 210 ControlPro 221 M Pro 250 BasicPlus 222 M Pro 250 ControlPro 223 M Pro 300 BasicPlus 224 M Pro 300 ControlPro 225 Stromlaufplan schematic 226 M Pro 150 CuSi BasicPlus
196. ienia wynosi 10 Prace serwisowe i naprawcze wykonywa mo e jedynie osoba posiadaj ca upraw nienia w zakresie prac elektrycznych L Nale y zwraca uwag na to aby przew d zasilaj cy proces spawania by bezpo red nio pod czony do spawanego elementu w bezpo redniej blisko ci pola spawania Nie nale y doprowadza zasilaj cego proces spawania pr du za po rednictwem a cuch w o ysk kulkowych lin stalowych przewod w uziomowych itp ze wzgl du na niebezpiecze stwo ich stopienia si Zabezpieczyc siebie i urz dzenie podczas prac na wysoko po o onych lub pochy ych p aszczyznach roboczych L Spawarka mo e by pod czona wy cznie do prawid owo uziemionej sieci zasilania 136 Warunki otoczenia elektrycznego Tr jfazowy system czte roprzewodowy z uziemionym przewodem neutralnym lub system jednofazowy tr jprze wodowy z uziemionym przewodem neutral nym Gniazdo wtykowe oraz przed u acz kablowy musz by wyposa one w funkcjo nalny przew d ochronny uziemiaj cy L Nale y zak ada odzie ochronn sk rzane r kawice i sk rzany fartuch Miejsce pracy nale y odgrodzi kurtynami lub ruchomymi ciankami Spawarki nie wolno stosowa do rozmra ania zamarzni tych rur lub przewod w W zamkni tych zbiornikach oraz w cha rakteryzuj cym si wysokimi ogranicze niami rodowisku pracy a tak e przy pod wy szonych zagro eniach elektr
197. igt Symbol 230 V leuchtet bei gew hlter Versorgungss pannung 230 V bei Ger ten mit Netzs pannungsumschalter Symbol 400 V leuchtet bei gew hlter Versorgungss pannung 400 V Taste Betriebsart dient zur Auswahl der Betriebsarten 2 Takt 4 Takt Punkten und Intervall Drehknopf Drahtvorschub dient zur Einstellung des Drahtvor schubs Bei Bet tigung des Drehknopfes wird der Drahtvorschub als Korrekturwert in in der 7 Segment Anzeige 47 dargestellt nach dem Einstellen als Geschwindigkeitswert in m min LORCH 15 LORCH e 13 2 Bedienfeld ControlPro 45 46 47 49 50 5152 53 54 55 Control Pro 61 60 59 58 57 56 Abb 16 Bedienfeld ControlPro 45 Symbol Drahtvorschub 49 Symbol 4 Takt leuchtet wenn in der 7 Segment An leuchtet bei ausgewahlter Betriebsart zeige 47 der Drahtvorschub in m min 4 Takt angezeigt wird 50 Symbol 2 Takt 46 Symbol Schwei strom leuchtet bei ausgew hlter Betriebsart leuchtet wenn in der 7 Segment An 2 Takt zeige 47 der Schwei strom in Ampere 51 Symbol Punkten angezeigt wird leuchtet bei ausgew hlter Betriebsart 47 7 Segment Anzeige Schwei strom Punkten Drahtvorschub 52 Symbol Intervall Je nach Modus wird der Drahtvor leuchtet bei ausgew hlter Betriebsart schub Schwei strom oder der Neben Intervall PM ler Wem 53 Symbol Materialst rke leuchtet wenn in der 7 Segment 16 01 10 Inbetriebnahme 54 55 56 57
198. il de soudage l aide du sectionneur principal 9 v L lectrovanne de l installation est activ e et l alimentation en gaz peut tre contr l e r gl e La fonction reste activ e pen dant 30 secondes puis s arr te automati quement Le test de gaz peut tre arr t par un nouvel actionnement de la touche chalumeau Test de ventilateur Activer l appareil de soudage a l aide du sectionneur principal 9 v Le ventilateur commence bri vement comme contr le de fonctionnement 14 Messages En cas de d rangement un code d erreur s affiche sur l affichage 7 segments 47 aucun progamme Au lieu de l paisseur du mat riau s affiche et en appuyant le bou Messages Test de la plage de r glage Appuyer sur la touche mode de fonc tionnement 60 pendant au moins 2 se condes Y Tous les afficheurs de la plage de r glage clignotent pendant environ 20 secondes 13 8 Restaurer les param tres usine personnels sont supprim s Tous les param tres principaux et Eteindre l appareil de soudage l aide du sectionneur principal 9 Activer l appareil de soudage l aide du sectionneur principal 9 Reset maitre GL Attention Tous les parametres secondaires sont r initialis s sur leur r glage en usine Appuyer sur la touche mode de fontion nement 60 et la maintenir enfonc e Tous les symboles et afficheurs s allument brievement en vue de la confirmation T
199. im slou k v b ru provozn ho re imu 2 takt 4 takt bodov n a stehov n Oto n regul tor Posuv dr tu slou k nastaven rychlosti posuvu dr tu P i manipulaci s regul torem se na segmentov m displeji 47 zobraz hodnota korekce v po nastaven je zobrazena hodnota rychlosti posuvu dr tu v m min LORCH 13 3 Displej proudu nap t 47 Displej proudu 55 Displej nap t Skute n hodnoty sva ovac ho nap t a proudu jsou zobrazeny b hem a po ukon en sva ovac ho procesu P i zm n para metrov ho nastaven obsluhou nap p ep na stup oto n regul tor tla tko jsou zobrazeny hlavn parametry Posuv dr tu a Tlou ka materi lu 177 LO RC IH Uveden do provozu 13 4 Vyb r kfivky programu P ep na k ivek 65 a p slu n tabulka se nach z v prostoru podava e dr tu o 8 E LN EARMA SG2 3 10 82 18 SG2 3 12 82 18 AIMg5 10 100 0 AlMg5 1 2 100 0 1515 10 100 0 Aib 12 100 0 CrNi 08 98 02 i 10 12 RM HM a ss SS an 19 P ep na sva ovac ch k ivek progra Pomoc p ep na e k ivek 65 zvolte slo programu z prav ho sloupce tabulky Pod slem programu 0 manu ln re im neni ulo ena dn kombinace Mate ri l dr t plyn Posuv dr tu a sva ovac nap t mohou b t nastaveny libovoln ru n je m sto tlou ky mate
200. incorrect 2 Maintenir enfonc le bouton d introduction du fil 29 jusqu ce que le fil sur le col du chalumeau d passe d env 20 mm Activer l appareil de soudage l aide du 2 Visser la buse de courant correspondant sectionneur principal 9 l paisseur de fil dans le chalumeau 1 et couper l extr mit du fil qui d passe Abb 10 Fermer l avance 4 galets 12 7 Raccordement de la bouteille de gaz protecteur Placer la bouteille de gaz protecteur 14 sur le plateau et l immobiliser l aide des deux chaines de s curit 1 Abb 11 bouton d introduction du fil 2 Ouvrir plusieurs fois brievement le robinet 2 Appuyer sur le bouton d introduction du fil 29 de la bouteille de gaz protecteur 32 pour vacuer les impuret s ventuellement Regler la pression d appui l aide des vis de r glage 27 de mani re ce que les galets d avance du fil patinent encore Raccorder le d tendeur 13 la bouteille pr sentes lorsque l on immobilise la bobine de fil de de gaz protecteur 14 soudage Le fil ne doit tre ni coinc ni Visser le flexible de gaz protecteur 5 sur d form le d tendeur 90 01 10 Avant la mise en service Ouvrir le robinet 32 de la bouteille de gaz protecteur 14 Eteindre l appareil a l aide du sectionneur principal 9 Appuyer sur la touche chalumeau et la maintenir enfonc e Activer l appareil l aide du sectionneur principal 9 Y L
201. indern 40 Uberwurfmutter 41 Teflonseele 42 St tzrohr f r Teflon und Kunststoff seelen mit 4 mm Au endurchmesser ersetzt das F hrungsrohr aus Stahl 43 in der Zentralbuchse Bei 4 7 mm Au endurchmesser entf llt das Rohr 43 F hrungsrohr wird durch das St tzro hr ersetzt 43 LORCH ams 13 Inbetriebnahme 13 1 Bedienfeld BasicPlus 49 50 5152 Basic Plus Abb 15 Bedienfeld BasicPlus 45 Symbol Drahtvorschub 49 Symbol 4 Takt leuchtet wenn in der 7 Segment An leuchtet bei ausgew hlter Betriebsart zeige 47 der Drahtvorschub in m min 4 Takt oder als Korrekturwert in angezeigt 50 Symbol 2 Takt wird leuchtet bei ausgew hlter Betriebsart 47 7 Segment Anzeige Drahtvorschub 2 Takt Materialst rke 51 Symbol Punkten je nach Modus wird der Drahtvor leuchtet bei ausgew hlter Betriebsart schub Materialst rke Schwei stufe Punkten oder abwechselnd der Nebenparame ter Code und Wert angezeigt ge leuchtet bei ausgew hlter Betriebsart Intervall 14 01 10 Inbetriebnahme 53 56 57 58 59 60 61 01 10 Symbol Materialst rke leuchtet wenn in der 7 Segment An zeige 47 die Materialst rke in mm angezeigt wird Hauptschalter dient zum Ein und Ausschalten des Schwei ger ts Stufenschalter Materialst rke Sch wei stufe bei der Einstellung des Stufenschalters wird f r 2 Sekunden die Materialst rke bzw Schwei stufe in der 7 Segment Anzeige 47 angeze
202. indique el code deseado 2 Ajusten el valor de parametro segundario Par metro deseado con el boton 61 qe 20 2 Abandonen los parametros segundarios apretando el boton de modo de operacion 60 por minimo 2 segundos Avance de hilo correcion i positiva 80 Avance de hilo 8 99 en correcion L Par metro 1 0 Display como correccion en ajuste en el boton 61 Avance en m 0 5 min 25 Dsiplay como velocidad en m min despues de ajustar en boton 61 Espesor de material en linea Tiempo bur Voltaje en modo nback hilo manual solo Control Pro Escalon de sol dar en modo valo on manual Tiempo inter 13 6 Par metros secundarios EEL gt m un 0 C digo 0 O O e n o O En Version Soft 2 Apreten el boton de modo 60 durante mi nimo 2 segundos v El display 47 senala alternativo el code del los parametros secundarios y valores BasicPlus lugar de es pesor de ma v En display 55 indica el parametro segun terial dario ControlPro Tab 1 Par metros secundarios 01 10 71 LORCH 13 7 Funciones especiales Test de gas Apagen la maquina
203. inspections of welding systems please contact your authorised Lorch service centre 01 10 tibility EMC This product is manufactured in conforman ce with the current EMC standard Please note the following The machine is intended for welding in both commercial and industrial applica tions CISPR 11 class A Use in other surroundings for example in residential areas may disturb other electronic devi ces Electromagnetic problems during start up can arise in Mains cables control cables signal and telecommunication lines near the welding or cutting area TVs radios Computers and other control equip ment Protection equipment such as alarm systems Pacemakers and hearing aids Equipment for measurement and ca libration Equipment with too little protection against disturbances If other equipment is disturbed it may be ne cessary to provide additional shielding The affected area can be bigger than your premises property This depends on the building etc Please use the machine in compliance with the manufacturer s instructions The machi ne operator is responsible for installation and use of the machine Furthermore the owner is responsible for eliminating the disturbances caused by electromagnetic fields 33 LO RC iul Setup and transport 10 Setup and transport Danger of injury due to the devi ce falling over and crashing When transporting u
204. io rriente t cnico E16 Voltaje auxiliar El voltaje auxiliar interno demasiado Controlar el voltaje de del motor y relais peque o 42V 60V principal EO9 E13 E14 15 Sobrecargo Corto circuito en la antorcha valvu Comprobar la antorcha o corto circuito de de gas o en el cable boton de camabiarla periferia insertar el hilo o cable Fallo en la confi Grupo constructivo defectuoso o Contactar con el servicio guraci n falso t cnico falso software de sistema instalado Tab 2 Mensajes de errores 01 10 734 LORCH 15 Reparaci n Reparaci n de aver as de aver as Aver a Posible causa Soluci n El soplete se calienta demasiado La tecla del soplete no reacciona al activarla Estancamiento o aga rrotamiento por calor del hilo en al tobera de corriente El avance del hilo es irregular o nulo El aparato se desco necta 74 El soplete se ha obstruido debido Limpiar las mangueras de agua a impurezas en el sistema del del soplete en sentido inverso l quido refrigerante al flujo colocado correctamente La tuerca tap n del paquete de Apretar tuerca tap n mangueras del soplete en el enchufe hembra central no est correctamente apretada Interrupci n del cable de control Comprobar y en caso necesario en el paquete de tubos flexibles cambiar del soplete parado stand by la bobina cambiar Rebaba en el inicio del hilo Presi n de apriete err ne
205. ionn pression d appui sur position 2 2 Raccorder le chalumeau au connecteur central 11 et monter la buse de courant en fonction du fil de soudage s lectionn Poser le fil de soudage 2 Maintenir enfonce le bouton chalumeau et activer le sectionneur principal 9 L lec trovanne est activ e 2 Regler le d bit de gaz sur le d tendeur Regle empirique Diametre du fil x 10 debit de gaz Maintenir enfonc le bouton d introduction du fil 29 jusqu a ce que le fil de soudage sur le col du chalumeau d passe d env 20 mm par rapport a la buse de gaz Selectionner la combinaison mat riau fil gaz souhait e au s lecteur de la courbe caract ristique 65 01 10 2 A l aide de la touche 60 s lectionner le mode de fonctionnement Cycle 2 temps Regler sur le commutateur gradins 57 l paisseur du mat riau souder gt Maintenir enfonc le bouton chalumeau souder Rel cher le bouton chalumeau processus de soudage termin 87 LORCH 12 Avant la mise en service 12 1 Raccordement du chalumeau 2 Raccorder le connecteur central 17 du chalumeau sur le connecteur central 11 100 Im NS Abb 2 Raccordement du chalumeau 12 2 Raccordement du c ble de la piece Raccorder le cable de la piece 18 la douille de connexion 10 et le serrer en ef fectuant une rotation a droite Jr 88 Avant la mise en ser
206. iowego Rolk przesuwu drutu 25 wymieni na odpowiedni aluminiow rolk przesuwu drutu Palnik stalowy wymieni na aluminiowy wzgl spiral wewn trzn ze stali wymie ni na rdze teflonowy Wymieni rurk 43 w euroz czu 11 na rurk do drut w aluminiowych 42 Skr ci naddatek wk adu teflonowego 41 tak aby znajdowa si jak najbli ej rolek 01 10 LORCH 25 tak aby wk ad teflonowy by usztyw niony rurk 42 rurk 42 skr ci w razie potrzeby 2 Dokr ci palnik i przeci gn elektrode GL Numery zam wieniowe cz ci zamiennych zale od u ywane go typu palnika i rednicy drutu i znajduj si w wykazach cz ci zamiennych palnik w 40 38 43 42 n Abb 14 Prowadzenie drutu ll Tuleja centralna eurogniazdo 17 Wtyk centralny uchwyt spawalniczy 25 Rolka przesuwu drutu 38 cznik ustalaj cy element zacisko wy rdzeni teflonowych wzgl plastiko wych o rednicy zewn trznej 4 0 mm i 4 7 mm 39 O ring zapobiegaj cy wylotowi gazu 40 Nakr tka ko pakowa 41 Rdzenie teflonowe i plastikowe 42 Rurka do wk ad w teflonowych 42 o rednicy do 4 0 zast puje rurk do drut w stalowych 43 w eurognie dzie Dla prowadnic o rednicy zewn trznej 4 7 mm rurka 42 nie jest wymagana 43 Rurka do drut w stalowych 143 LORCH 13 Uruchamianie 13 1 Pole obstugi BasicPlus 49 50 5152 Basic Plus 60 59 Uruchamia
207. kodli v ch substanc 8 Urazova prevence kontrola Provozovatel komer n vyu van ch sva rovacich za zen je povinen pravideln prov d t bezpe nostn kontrolu p stroje v souladu s jeho pou it m Lorch doporu uje kontroln lh tu 12 m s c Tak po technick zm n zdroje repasi nebo oprav mus b t provedena bezpe nostn kontrola Neodborn proveden bezpe is nostn zkou ky mohou v st k poru pe nostn m zkou k m sva ovac ch za zen obdr te v autorizovan ch servisn ch st edisc ch Lorch 01 10 LORCH 9 Elektromagnetick sn enlivost EMV Tento p stroj odpov d moment ln plat n m EMC norm m a p edpis m P i provozu dbejte na n sleduj c A Zdroj je ur en pro nasazen v d lensk ch a pr myslov ch podm nk ch CISPR 11 class A P i pou v n zdroje v jin m pro st ed nap v dom cnosti atd m e doj t k ru en okoln ch elektrick ch p stroj Elektromagnetick probl my p i uveden do provozu mohou nastat zejm na v s ov ch d c ch sign ln ch nebo te lekomunika n ch rozvodech v bl zkos ti sva ovac ho nebo ezac ho zdroje televizn ch nebo rozhlasov ch vysila ch a p ij ma ch po ta ch a dal d c technice ochrann ch za zen ch ve firmach nebo obchodech nap alarmech kardiostimulatorech nebo naslouch t k ch k
208. ku 166 7 Okoln podminky 167 8 Urazov prevence kontrola 167 9 Elektromagnetick sn enlivost EMV 167 10 Transport a um st n 168 11 Stru n n vod k pou it 169 12 Pred uveden m do DIOVOZU bebe Ee RR 170 12 4 P ipojen ho ku 170 12 2 P ipojen zemn c ho kabelu 170 12 3 Volba s ov ho nap amp ti 170 12 4 Pfipevn n svorky zemniciho lt A 170 12 5 Zalo en c vky sva ovac ho dr tu 171 12 6 Zaveden dr tu 171 12 7 P ipojen tlakov lahve 172 12 8 Prestrojen zdroje na sva ov n hlin ku 173 13 Uveden do provozu 174 13 1 Ovl dac panel BasicPlus 174 13 2 Ovl dac panel ControlPro 176 13 3 Displej proudu nap t 177 13 4 V b r k ivky programu 178 13 5 Hlavn parametry 179 13 6 Sekund rn parametry 179 13 7 Speci ln funkce 180 13 8 Reset nastaveni 180 01 10 14 15 16 16 1 16 2 17 18 18 1 19 20 21 22 22 1 22 2 22 3 22 4 22 5 22 6 22 7 22 8 22 9 22 10 23 23 1 23 2 29 9 23 4 23 5 LORCH Zpr vy hl Sen 180 Odstraneni z vady 182 P e a dr ba 184 Pravideln kontroly 184 P e o hofak 184 Technick data
209. l E chyba konfigurace defektn nebo chybn sestava uv domit servis nahr n chybn softwaret Tab 7 Chybov zpr vy 01 10 181 LO RC IH Odstran n z vady 15 Odstran n z vady z vada mozn pr cina odstran n pr vlak nen spr vn dotazen zkontrolovat spou ho ku nem p evle n matice proudov ho kabe dot hnout p evle nou matici p i stisku dnou lu ho ku centr ln ho konektoru nen odezvu spr vn dota ena p eru en d c ho kabelu v kabelo zkontrolovat pop vym nit v m svazku ho ku aktivovala se teplotn ochrana zapnut zdroj nechat vy chladnout v znut dr tu nebo dr t se na c vce ut hl zkontrolovat pop vym nit oa dr tu na hrot na za tku dr tu znovu odst ihnout konec P dr tu posuv dr tu nepravi chybn p tlak v podavaci dr tu nastavit dle n vodu k pou it zcela bez defekt ho ku zkontrolovat popf vym nit v centr ln m konektoru vod c trubic vlo it nebo vy istit vod c ka chyb nebo je zne i t na trubi ku chybn navinut c vka dr tu zkontrolovat pop vym nit dr t m n let rzi zkontrolovat pop vym nit vnit n bowden ho ku ucpan obru ho k od roubovat od zdroje sem dr tu sejmout pr vlak a profouk nout vnit n bowden tlakov m vzduchem bowden vym nit zlomen vnit n bowden ho ku zkontrolovat pop vym nit brzda dr tu nastavena p li siln nasta
210. l latie voor gassen en snijdampen Gebruik een lashelm met een adembeschermingssysteem 109 LORCH wanneer het gevaar bestaat las of snijdampen in te ademen Wordt tijdens het werk de netka bel beschadigd of doorgesneden raak de kabel dan niet aan maar trek direct de netstekker uit het stopcontact Gebruik het apparaat nooit met een beschadigde kabel Zorg voor een brandblusser bin nen handbereik Voer na be indi ging van de laswerkzaamheden een brandcontrole uit zie UVV Probeer nooit de drukregelaar te demonteren Vervang een defect reduceerventiel Transporteer en plaats het appa raat altijd op een stevige en vlakke ondergrond De maximaal toelaat bare hellingshoek voor transport en plaatsing is 10 L Service en reparatiewerkzaamheden mo gen alleen worden uitgevoerd door een geschoolde erkende elektromonteur Let op een goed en rechtstreeks contact van de massakabel in de directe omge ving van de las Laat de lasstroom niet via kettingen kogellagers staalkabels of isolatiekabels lopen Deze kunnen daarbij smelten Zeker uzelf en het apparaat wanneer op hooggelegen of sterk hellende plaatsen wordt gewerkt L Het apparaat mag alleen worden aange sloten op een correct geaard elektriciteits net 3 fase 4 draden systeem met geaar de nulleider of 1 fase 3 draden systeem met geaarde nulleider Wandcontactdoos en verlengkabel moeten een goed wer kende aardleider hebben
211. l fan 230V 119x119x38 BEEN ep switch 7 steps 20A BCD ontrol transformer 230 400V 42V 19V ains cable 5G1 5 CEE 16 4FS olenoid valve 24VDC 2x hose connection designation o c board M BFBP E c board M BFBP T ifier DB 125 165 230 FSIEM ermal switch at T1 ontactor A042 22 3001 ductor WA 24000052 ire feed unit VE 42 TYP37 SF xial fan 230V 119x119x38 ain switch 20A 250V FS 6 3 sistor f inductor 0 3R ains cable 5G1 5 CEE 16 4FS entral connection T Tausch replacement Schutzvermerk nach DIN 34 ISO 160 16 Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Copyright reserved ISO 160 16 Copying of this document and giving it to others and the use or communication of the contents thereof are forbidden without express authority Offenders are liable to the payment of damages All rights are reserved in the event of the grant of a patent or the registration of a utility model or design Lorch Schwei technik GmbH 01 10 227 LO RC Stromlaufplan schematic 23 2 M Pro 170 BasicPlus jE m X6 5 19 Q21 3 A 20 a X6 10 m X6 4 A K1 A2 m X6 9 l mm X15 5 Mo Ta 23 20 2
212. l producto y el equipa miento 3 Para su seguridad S lo es posible trabajar sin ries gos con el aparato si lee todo el manual de instrucciones y las in dicaciones de seguridad y respeta estrictamente las indicaciones en ellos contenidas Debe recibir una formaci n pr c tica sobre el manejo del aparato antes de utilizarlo por primera vez Respete el Reglamento de preven ci n de accidentes UVV Antes de realizar los trabajos de sol dadura retire los disolventes des engrasantes y dem s materiales in flamables que pudieran encontrarse en el rea de trabajo Si existieran materiales inflamables estaciona rios deber cubrirlos adecuadamen te Suelde nicamente si el aire del 1 S lo para Alemania Puede adquirir se en Carl Heymanns Verlag Luxem burger Str 449 50939 K ln 01 10 LORCH 2 2 Significado de los s mbolos de la m quina AUDI Peligro Lea la informaci n para el usuario del ma nual de instrucciones Desconecte el enchufe de la red Antes de abrir la carcasa desco necte el enchufe de la red entorno no contiene polvo vapores de cidos gases o sustancias com bustibles en alta concentraci n Ten ga especial precauci n al efectuar trabajos de reparaci n en sistemas de tuber as y recipientes que con tengan o que hayan contenido com bustibles l quidos o gases No toque nunca piezas que se en cuentren bajo tensi n dentro o fuera de la carca
213. le exceeded Allow the equipment to cool off down at no load Insufficient cooling of components Check air inlet and outlet on the equipment Arc or short circuit A spatter bridge has formed bet Remove using suitable special between contact tip ween the contact tip and the gas pliers and gas nozzle nozzle Unstable arc Contact tip does not match the Check and replace if necessary wire diameter or contact tip is worn 48 01 10 Troubleshooting LO RC El Control panel is com Phase missing Check the equipment at a diffe pletely dark rent power socket Check the supply cable and mains fuse Inert gas does not Gas valve dirty or sticking Remove torch and pressure switch off reducer blow out the gas valve in the opposite flow direction with compressed air Inert gas feed insuffi Inert gas quantity set incorrectly at Set the inert gas quantity as cient the pressure reducer described in the operating instructions Pressure reducer dirty Check the pressure reducing nozzle Torch or gas hose blocked or Check and replace if necessary leaking Inert gas blown away by draughts Eliminate the draughts Welding power is Phase missing Check the equipment using a reduced different power socket check the supply cable and the mains fuses Insufficient ground contact at wor Create a good clear ground kpiece connection Ground cable not correctly inser Lock the ground connector at ted at the equipment the equipment by tu
214. le has good and direct contact near the welding loca tion Do not allow welding current to pass through chains ball bearings steel cables or grounding equipment this may melt them L Secure yourself and the welding machine when working in elevated or inclined areas The machine may only be connected to a properly grounded mains supply Three phase four wire system with grounded neutral conductor or single phase three wire system with grounded neutral con ductor socket and extension cable must have a functional protective conductor L Wear correct protective clothing leather gloves and leather apron L Protect the welding area with curtains or mobile screens Q Do not use this machine to thaw frozen water pipes or cables In closed containers under cramped con ditions and in high electrical risk areas only use machines with the S sign Q Switch off the machine during breaks and close the valve of the gas cylinder L Secure the gas cylinder with a chain to prevent it falling over 92 Noise emission Disconnect the mains plug from the mains before changing the place of installation or making repairs to the machine Please heed the safety regulations which apply to your country Subject to change 4 General regulation of use This unit is for welding of steel aluminium and their alloys as well as for brazing with CuSi wires for commercial as well as for in dustrial use 5 Unit pro
215. lectrovanne de l appareil est activ e pour 10 secondes Regler le d bit de gaz sur la vis de r gla ge 35 du d tendeur 13 La quantit de gaz est affich e sur le d bitm tre 34 Regle empirique D bit de gaz Diam tre du fil x 10 l min Le contenu de la bouteille est affich sur le manom tre de contenu 33 Abb 13 Raccordement de la bouteille de gaz protecteur 12 8 Equipement de l installation pour le soudage avec un fil en aluminium 2 Remplacer le galet d avance du fil par un galet d avance du fil ad quat en alumi nium 01 10 LORCH Remplacer le chalumeau acier contre un chalumeau alu ou remplacer la spirale in terne en acier par une en Teflon 2 Retirer le tube de guidage 43 dans le connecteur central 11 2 Raccourcir l me en Teflon 41 de mani re qu elle atteigne presque le galet d avan ce du fil 25 et pousser le tube en laiton raccourci conform ment 42 afin de stabili ser l me en Teflon en saillie 41 2 Serrer le chalumeau et enfiler le fil lec trode Les r f rences des pi ces de re change d pendent du type de cha lumeau utilis et du diametre du fil et sont visibles dans les listes de pi ces de rechanges du chalu meau 11 40 38 43 42 41 39 17 T u Salbe Abb 14 Guidage du fil 11 Prise centrale 17 Connecteur central chalumeau 25 Galet d avance du fil 38 Manchon de retenue pi ce de ser rage des mes en Tef
216. lon ou en plas tigue pour diam tres ext rieurs de 4 0 mm et 4 7 mm 39 Joint torique emp chant la sortie du gaz 40 crou raccord 41 L me en Teflon 42 Le tube protecteur pour mes en t flon plastique d un diam tre ext rieur de 4 mm remplace le tube de guidage en acier 43 dans le connecteur cen tral Avec le diam tre ext rieur 4 7 m le tube n est pas n cessaire 91 LORCH 13 Mise en service 13 1 Panneau de commande BasicPlus 49 50 5152 Basic Plus Mise en service Abb 45 47 92 15 de commande BasicPlus Symbole Vitesse d avance du fil S allume lorsque la vitesse d avance du fil est affich e dans l affichage a 7 segments 47 en m min ou comme valeur de correction en Affichage 7 segments Avance du fil Epaisseur du mat riau Selon le mode l avance du fil l pais seur du mat riau le niveau de soudage ou al ternativement le code et la valeur des param tres secondaires sont affich s 49 50 51 52 Symbole 4 temps S allume lorsque la fonction 4 temps est activ e Symbole 2 temps S allume lorsque la fonction 2 temps est activee Symbole Points S allume lorsque la fonction Points est activ e Symbole Intervalle S allume lorsque la fonction Intervalle est activ e 01 10 53 56 57 58 59 60 61 01 10 mo LORCH Symbole Epaisseur du mat riau S allume lorsque l paisseur du ma t
217. ltage 3 50 60 Hz mon 230 1 400 2 Positive mains voltage tole rance Maximum effective mains adn current I Power factor at 12max Negative mains voltage tolerance Ust pm pe pr ps Usable wires aluminium tu b Input power S1 100 96 nput power 1 60 96 Current input 11 100 96 Current input 11 60 96 Protection class in accord Dems M Rr 2 Noise emission O1dIOI U0J 00 W SCH E on n e Cooling method F F T St e O Mains fuse slow response ie je ja lt O Tab 10 Technical data C environmental temperature o 2 reduced performance at 1 230 V operation mode 1 measured at 40 54 01 10 LO RC iul Options and accessories 18 Options and accessories 18 1 Torch sets Recommended torches Machine type Item No Torch Le 15031503 TT TT 503 1500 4 503 1502 3 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi ontrolPro BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro BasicPlus M 250 ControlPro BasicPlus M 300 ControlPro M i Baa T sa m an mn ESI CUN TE C E CN Tab 11 Torch sets 52 01 10 Declaration of conformity 19 Disposal Only for EU countries Do not dispose of electric tools to gether with household waste ma terial 20 Service Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Germany Phone 49 0 7191 503 0
218. m biant en fonctionnement 10 C 40 14 F 104 F pour le transport 25 55 C et le stockage 13 F 131 F Humidit relative de l air jusqu 50 40 C 104 F jusqu 90 20 C 68 F Fonctionnement stockage et d transport autoris dans les plages indiqu es Une utilisation en de hors de ces plages est consid r e comme non conforme Le fabri cant est tenu pour responsable des dommages qui en d coulent 01 10 LORCH L environnement doit tre exempt de pous sieres acides gaz corrosifs ou autres subs tances nocives 9 Compatibilit lectroma gn tique CEM Ce produit est conforme aux normes CEM actuellement en vigueur Respecter les points suivants L appareil est destin au soudage aussi bien dans des conditions d utilisation artisanales qu industrielles CISPR 11 classe A En cas d utilisation dans d autres environnements p ex zones r sidentielles d autres appa reils lectriques peuvent tre d truits Des problemes de compatibilit lectroma gn tiques peuvent survenir lors de la mise en service sur les dispositifs suivants les c bles secteur les c bles de com mande les c bles de t l communica tion et de signaux situ es proximit du dispositif de soudage ou de coupage les metteurs et r cepteurs de t l vi sion radiodiffusion les ordinateurs et autres dispositifs de commande
219. meter value the 7 segment 01 10 45 LORCH 13 7 Special functions Gas test Turn the unit OFF using main switch 9 Press the torch key and keep it pressed Turn the unit ON using main switch 9 v The solenoid valve of the unit will go on and the gas supply can be tested adjus ted The function is active for 30 seconds and will be automatically stopped Re pressing the torch key can interrupt the gas test Fan test Turn the unit ON using main switch 9 v The fan will start for function purposes Operation panel test Press the mode key 60 for at least 5 se conds v All operation displays will flash for approx 20 seconds 14 Messages During operational faults malfunction the segment display 47 displays an error code Code Error description _____Note Rectification Messages 13 8 Reset setting Master reset Attention All personal settings GL will be lost All welding and secondary para meters are reset to their factory settings Turn the unit OFF using main switch 9 Press the mode key 60 and keep it pres sed Turn the unit ON using main switch 9 v All symbols and displays will light up shortly to confirm reset As long as there is an error code on display welding is not possible Rectification ding step is not possible at activated charac teristic line and set welding step no program Selected programme number does Select a diffe
220. miniowego 143 Uruchamianie 144 Pole obs ugi BasicPlus 144 Pole obs ugi ControlPro 146 Wskazanie pr du napi cia 147 Wyb r program w 148 Parametr g wny 149 13 8 13 7 13 8 14 14 1 14 2 15 16 17 18 18 1 19 20 21 22 22 22 1 22 2 223 22 4 22 6 22 1 22 8 22 9 22 10 23 23 1 23 2 23 3 23 4 239 LORCH Parametry dodatkowe 149 Funkcje specjalne 150 Resetowanie ustawien 150 Nadz r ikonserwacja Regularne sprawdzanie 151 Dba o o palnik 151 Komunikaty 152 Usuwanie usterek 154 Dane techniczne 156 Opcje i akcesoria 158 Rodzaje uchwyt w spawalniczych 158 Z omowanie 159 Serwis 159 Deklaracja zgodnosci 159 Gwarancja 160 Ersatzteilliste spare parts list 216 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 216 M Pro 150 CuSi BasicPlus 217 M Pro 150 CuSi ControlPro 218 M Pro 170 BasicPlus 219 M Pro 210 BasicPlus 220 M Pro 210 ControlPro 221 M Pro 250 BasicPlus 222 M Pro 250 ControlPro 223 M Pro 300 BasicPlus 224 M Pro 300 ControlPro 225 Stromlaufplan schematic 226 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro M Pro 170 Ba
221. n Sie im Kapitel Vor der In betriebnahme Seite 10 und Kapi tel Inbetriebnahme Seite 14 Schutzgasflasche auf Anlage stellen und mit Sicherungsketten 1 sichern Schraubkappe von Schutzgasflasche 14 entfernen und Gasflaschenventil 32 kurz ffnen Ausblasen Druckminderer 13 an Schutzgasflasche anschlie en Schutzgasschlauch 5 von Anlage an Druckminderer anschlie en und Ventil der Schutzgasflasche ffnen Netzstecker in Steckdose einstecken 2 Werkst ckleitung an Anschlussbuchse 10 anschlie en und Massezange an Werk st ck befestigen Drahtvorschubrollen 25 an Vorschubein heit gem ausgew hltem Schwei draht einsetzen Anpressdruck auf Stellung 2 Brenner an Zentralbuchse 11 anschlie en und Stromd se gem ausgew hltem Sch wei draht montieren Schwei draht einlegen Brennertaster gedr ckt halten und Haupt schalter 9 einschalten Magnetventil wird eingeschaltet An Druckminderer Gasmenge einstellen Faustformel Drahtdurchmesser x 10 Gasmenge Drahteinlauftaster 29 gedr ckt halten bis der Schwei draht am Brennerhals ca 20 mm zur Gasd se herausragt Am Kennlinien Wahlschalter 65 die gew nschte Material Draht Gas Kombi nation ausw hlen 01 10 LORCH 2 Mit Taste Betriebsart 60 2 Takt ausw h len Mit Stufenschalter 57 die Materialst rke des zu verschwei enden Materials eins tellen Brennertaster gedr ckt halten sch
222. n de la courbe caract ristique 96 13 5 Param tres principaux 97 01 10 13 8 13 7 13 8 14 15 16 16 1 16 2 17 18 18 1 19 20 21 22 22 1 22 2 22 3 22 4 22 5 22 6 22 7 22 8 22 9 22 10 23 23 1 23 2 23 3 23 4 239 LORCH Param tres secondaires 97 Fonctions sp ciales 98 Restaurer les param tres usine 98 Messages 98 Elimination des d fauts 100 Entretien et maintenance 102 Contr les r guliers 102 Entretien du chalumeau 102 Caract ristigues technigues102 Options et Accessoires 104 Kits de chalumeaux 104 Elimination 105 Service apres vente 105 D claration de conformit 105 Ersatzteilliste spare parts list 216 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 216 M Pro 150 CuSi BasicPlus 217 M Pro 150 CuSi ControlPro 218 M Pro 170 BasicPlus 219 M Pro 210 BasicPlus 220 M Pro 210 ControlPro 221 M Pro 250 BasicPlus 222 M Pro 250 ControlPro 223 M Pro 300 BasicPlus 224 M Pro 300 ControlPro 225 Stromlaufplan schematic 226 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro M Pro 170 BasicPlus 228 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 230 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 234 8
223. na zvolit jinou k ivku ch z dn platn program m sto tloust ky materialu je zobraze zvolit jiny vykonovy no a pri stisku spoust horaku stupen se zobraz E00 Na t to k ivce nen zvolen v kono 180 01 10 Zpr vy hl en LORCH K d Popis chyby p eh t do lo k p eh t zdroje nechat zdroj ochladit v zapnut m stavu zkont rolovat ventilaci E02 p ep t site p vodn s ov nap t je p li vy zkontrolovat nap t s t sok vysok proud v stupn proud p li vysok trval zkrat E07 EEProm chyba ko chybn nebo chyb j c data nasta zdroj vypnout a znovu ne n ho sou tu ven zapnout E08 posuv dr tu vysok odb r proudu motoru kabelov svazek ho ku vy istit takov m vzdu chem a zkontrolovat podava dr tu vym nit vnit n bowden ho ku E13 teplotn idlo teplotn idlo nen p ipraveno k uv domit servis provozu E14 provozn nap t intern provozn nap t p li n zk zkontrolovat nap t s t 18V 24V pop uv domit servis E16 provozn nap t intern provozn nap t p li n zk zkontrolovat nap t s t motoru a hlavn ho 42V 60V styka e E17 periferie zkrat v ho ku nebo propojovac m zkontrolovat p ipojen p et en zkrat svazku ho k vym nit 18 plynov veden nebo ventil tla tko p sunu dr tu uvnit nebo jeho kabe
224. nea carcteristica 70 13 5 Par metros principales 71 01 10 13 8 13 7 19 9 14 15 16 16 1 16 2 17 18 18 1 19 20 21 22 22 1 22 2 22 3 22 4 22 5 22 6 22 7 228 22 9 22 10 23 23 1 232 23 3 23 4 235 LORCH Par metros secundarios 71 Funciones especiales Volver a poner las configuraciones en su estado inicial 72 Mensajes 72 Reparaci n de aver as 74 Conservaci n y mantenimiento 76 Revisiones peri dicas 76 Mantenimiento del soplete 76 Datos t cnicos 76 Opciones y accesorios 78 Set de antorchas 78 Eliminaci n 79 Servicio t cnico 79 Declaraci n de conformidad 79 Ersatzteilliste spare parts list 216 Zeichnung graph M Pro BasicPlus ControlPro 216 M Pro 150 CuSi BasicPlus 217 M Pro 150 CuSi ControlPro 218 M Pro 170 BasicPlus 219 M Pro 210 BasicPlus 220 M Pro 210 ControlPro 221 250 BasicPlus 222 M Pro 250 ControlPro 223 300 BasicPlus 224 M Pro 300 ControlPro 225 Stromlaufplan schematic 226 M Pro 150 CuSi BasicPlus ControlPro M Pro 170 BasicPlus 228 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 230 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus Contr
225. ngsspannung Netzspannungen ber nung ist zu klein 18V 24V pr fen ggf Service verstandigen Strom Erfassung Fehler bei Stromerfassung Service verst ndigen E16 Versorgungsspan Die interne Versorgungsspannung Netzspannungen ber nung Motor und ist zu klein 42V 60V pr fen Hauptsch tz E14 E17 Peripherie Kurzschluss im Brenner oder Angeschlossenen Bren Uberlast Schlauchpaket Gasventil oder ner berpr fen bzw Kurzschluss Leitung Drahteinlauftaster oder tauschen Leitung E18 gruppe falsche Systemsoftware aufgespielt ul Fehler Konfiguration Fehlerhafte oder falsche Bau Service verst ndigen Tab 2 Fehlermeldungen 01 10 24 Storungsbeseitigung LORCH 15 Storungsbeseitigung St rung Mogliche Ursache Beseitigung Brenner wird zu hei Stromd se ist nicht richtig angezogen Brennertaste hat beim Betatigen keine Funk tion Drahtstockung bzw Festbrennen des Drahtes an der Strom d se Drahtvorschub un regelm ig oder ganz ausgefallen Ger t schaltet ab Lichtbogen oder Kurzschluss zwischen Stromd se und Gas d se 209 2 berwurfmutter vom Brenner Schlauchpaket an der Zentralbuchse ist nicht richtig festgezogen Uberwurfmutter festziehen Unterbrechung der Steuerleitung im berpr fen ggf austauschen Brenner Schlauchpaket Thermoschutz hat ausgel st Ger t im Leerlauf abk hlen lassen Drahtelektrode hat sich auf der Spule berpr fen ggf
226. nie 58 57 56 Abb 15 Pole obstugi BasicPlus 45 Symbol podawania drutu 50 wieci sie je li 7 cyfrowy wy wie tlacz 47 pokazuje pr dko podawa nia w m min lub korekt w 51 47 7 cyfrowy wy wietlacz pr dko ci po dawania drutu grubo materia u W zale no ci od trybu pracy pokazuje 52 pr dko podawania drutu grubo materia u nastaw pr du lub kod pa rametru dodatkowego i jego warto 49 Symbol 4 takt Swieci sie przy wlaczonym trybie 4 takt 53 144 Symbol 2 takt Swieci sie przy w czonym trybie 2 takt Symbol spawania punktowego Swieci sie przy aktywnym spawaniu punktowym Symbol spawania przerywanego Swieci sie przy aktywnym spawaniu przerywanym Symbol grubosci materiatu Swieci si je li wy wietlacz 47 poka zuje grubo materia u w mm 01 10 56 57 58 59 60 61 01 10 W cznik g wny Do w czania ON I wy czania OFF urz dzenia Prze cznik skokowy grubo materia u pr d spawania W trakcie prze czania przez oko o 2 sekundy wy wietlacz 47 b dzie poka zywa zamiennie grubo materia u lub nastaw pr du Symbol 230 V wieci si je li wybrano zasilanie 230 V dla urz dze z prze cznikiem napi cia zasilania Symbol 400 V wieci si je li wybrano zasilanie 400 V dla urz dze z prze cznikiem napi cia zasilania Tryb pracy uchwytu spawalniczego Do wyboru 2 takt 4 takt spawanie p
227. nie zabezpie czone przed przeciazeniem Nie nalezy sto sowac bezpiecznik w o poziomie zabezpie czenia pradowego wyzszym od podanego na tabliczce identyfikacyjnej Przed przystapieniem do spawania za mknac ostony boczne 7 Emisja szumu Poziom generowanego przez urzadzenie hatasu jest poni ej 70 dB A mierzony przy normalnym obciazeniu zgodnie z norma EN 60974 1 w maksymalnym punkcie pracy 8 Kontrola spe niania wy mog w BHP U ytkownik stosowanych w warunkach prze mys owych urz dze spawalniczych jest zo bowi zany do poddawania ich regularnym kontrolom utrzymania przez nie zgodno ci 01 10 LORCH z wymogami BHP okre lonymi norm VDE 0544 4 Lorch zaleca przeprowadzanie tego typu kontroli w przedzia ach 12 miesi cznych Kontrole tego rodzaju musz by r wnie przeprowadzane po ka dej dokonanej zmianie i wykonanej naprawie spawarki Nieprawid owo przeprowadzone kon d trole BHP moga prowadzi do uszko dze urzadzenia Blizsze informacje dotyczace kontroli urzadzen spawal niczych uzyska mo na w autoryzo wanych punktach serwisowych 9 Zgodno elektromagne tyczna EMV Wyr b niniejszy odpowiada aktualnie obo wi zuj cym normom okre laj cym wy magania zgodno ci magnetycznej Nale y przestrzega nast puj cych zalece U Urz dzenie jest przeznaczone zar wno do zastosowa rzemie lniczych jak i w skali prze mys owej CISPR 11 klasa A Stosowanie spa warki w innyc
228. nschleich geschwindig keit Punktzeit R ckbrandzeit Gasnach str mzeit Intervallzeit Ein Intervallzeit Version Soft ware Soll Schwei span nung anstatt Materialst rke Tab 1 Nebenparameter 19 LORCH 13 7 Sonderfunktionen Gastest Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 aus Dr cken Sie die Brennertaste und halten Sie diese gedr ckt Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 ein v Das Magnetventil der Anlage wird ein geschaltet und die Gasversorgung kann berpr ft eingestellt werden Die Funktion bleibt 30 Sekunden lang aktiv und wird dann automatisch beendet Der Gastest kann durch erneutes Dr cken des Bren nertasters abgebrochen werden L ftertest Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 ein v Der L fter l uft zur Funktionskontrolle kurz an 14 Meldungen Im Storungsfall wird in der 7 Segment Anzeige 47 ein Fehlercode angezeigt Meldungen Bedienfeldtest Dr cken Sie die Taste Betriebsart 60 f r mindestens 5 Sekunden Y Alle Bedienfeldanzeigen blinken f r ca 20 Sekunden 13 8 Einstellungen zur cksetzen stellungen gehen verloren Alle Haupt und Nebenparam Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 aus Schalten Sie das Ger t am Hauptschalter 9 ein Master Reset GL Achtung Alle pers nlichen Ein eter werden auf Werkseinstell
229. nstellen de lassnelheid in m min 119 LORCH mes 13 2 Bedieningspaneel ControlPro 45 46 47 49 50 5152 53 54 55 BBE Control Pro 61 60 59 58 57 56 Abb 16 Bedieningspaneel ControlPro 45 Symbool draadaanvoer 49 Symbool 4 takt brandt als in de 7 segmenten display brandt bij gekozen werkingswijze 47 de draadaanvoersnelheid in m min 4 takt wordt weergegeven 50 Symbool 2 takt 46 Symbool lasstroom brandt bij gekozen werkingswijze brandt als in de 7 segmenten display 2 takt 47 de lasstroom in amp re wordt 51 Symbool puntlassen weergeven brandt bij gekozen werkingswijze 47 7 Segmenten display lasstroom draad puntlassen BOUNCE 52 Symbool Intervallassen afhankelijk van de modus wordt de brandt bij gekozen werkingswijze in draadaanvoersnelheid de lasstroom of tervallassen de waarde van de gekozen nevenpara meter weergegeven 120 01 10 53 54 55 56 57 58 59 60 61 01 10 mm LORCH Symbool materiaaldikte 13 3 Stroom spanningsweergave brandt als in de 7 segmenten display 55 de materiaaldikte in mm wordt 47 Stroomweergave weergegeven 55 Spanningsweergave 54 Symbool lasspanning De werkelijke waarden van lasspanning en brandt als in de 7 segmenten display lasstroom worden tijdens en na het lassen 55 de lasspanning in volt wordt weer weergegeven Bij verandering van de las gegeven parameters door de gebruiker b v stan denschakelaar draaiknop toets
230. ochrann ho plynu 5 na roubujte na reduk n ventil 13 2 Otev ete ventil 32 tlakov lahve 14 Stiskn te a dr te spou ho ku Zapn te zdroj pomoc hlavn ho vyp na e 9 01 10 Pred uveden m do provozu v Plynov ventil zdroje se otev e na 10 se kund Pomoc regula n ho roubu 35 reduk n ho ventilu 13 nastavte po adovan mno stv plynu To je zobrazeno na pr tokom ru 34 Pom cka Mno stv plynu pr m r dr tu x 10 l min Obsah plynov lahve je zobrazen na ma nometru objemu 33 Abb 14 P ipojen tlakov lahve s ochrann m plynem 12 8 P estrojen zdroje na sva o v n hlin ku Kladky podava e dr tu 25 zam te za odpov daj c kKladky ur en pro posuv hli n ku Vym te ho k pro sva ov n oceli za ho k pro sva ov n hlin ku nebo vym te ocelov vnit n bowden za teflonov Z centr ln ho konektoru 11 vyjm te kapi l rn trubi ku 43 Precnivajic konec teflonov ho bowdenu 41 zkra te tak aby co nejt sn ji dosaho val ke kladce posuvu 25 a nasu te odpo v daj c m zp sobem zkr cenou stabiliza n trubi ku 42 p es p esahuj c teflon 41 01 10 LORCH Ho k dot hn te a zave te dr t O Objednac sla n hradn ch d l z vis na typu pou it ho ho ku a pr m ru sva ovan ho dr tu viz seznamy n hradn ch d l ho k Abb 15 Veden
231. olPro 234 55 LO RC iul Elementos del equipo 1 Elementos del equipo j NT 999995 NNN 995199 e NN Me m ec m 67 7 gt W MM AN I LN S Abb 1 Elementos del equipo l Cadena de seguridad 8 Panel de mando 2 Puntos de transporte H Interruptor principal 3 Cable de red 10 Enchufe de conexi n para cable de la 4 Conmutador de red en maquinas pieza a soldar conmutables ll Enchufe hembra central 5 Tubo de gas protector Es posible que algunos de los ac 6 Superficie auxiliar cesorios descritos o ilustrados no se correspondan con el material 7 Mango que se adjunta de serie Reserva do el derecho a realizar modifica ciones 56 01 10 Para su seguridad 2 Aclaraci n de los s mbolos 2 1 Significado de los s mbolos en el manual de instrucciones P Peligro de muerte Si no se observan las indicaciones de peligro se pueden sufrir lesio nes de car cter leve o grave o in cluso la muerte Peligro de sufrir da os materiales Si no se tienen en cuenta las in dicaciones de peligro se pueden producir da os en las piezas las herramientas y los dispositivos Indicaciones generales Se describen informaciones tiles referentes a
232. oporu en ho ky typ zdroje ZS WE hor kov objednac C slo sada hor k 503 1500 3 503 1500 4 503 1502 3 M 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro M 170 BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro M 250 BasicPlus M 250 ControlPro M 300 BasicPlus M 300 ControlPro 903 2500 3 503 2500 4 horak ML 2500 Am 503 2400 4 horak ML 2400 Am 503 3800 3 horak ML 3800 3m 503 3800 4 horak ML 3800 Am Tab 10 ho kov sady 186 01 10 Prohl en o shod 19 Zne kodn n odpadu Plat pouze pro zem EU Elektrotechnick p stroje nevyha zujte do dom c ho odpadu 20 Servis Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Germany Tel 49 0 7191 503 0 Fax 49 0 7191 503 199 01 10 LORCH Dle evropsk sm rnice 2002 96 ES o elek trotechnickych a elektronick ch za zen ch a jej ho zaveden do n rodn ho pr va 7 2005 Sb mus b t umo n n sb r pou it ch elektrotechnick ch za zen a jejich ekologick likvidace nebo recyklace 21 Prohl en o shod Prohla ujeme a potvrzujeme na svou v lu nou odpov dnost e se tento produkt shoduje s n sleduj c mi normami a nor mativn mi dokumenty EN 60 974 1 10 EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 dle ustano ven sm rnic 2006 95 EG 2004 108 EG E 2009 Wolfgang Gr b jednatel spolecnosti Lorch Schwei technik GmbH 187 LORCH
233. os de equipos para soldar a ni vel profesional est n obligados a realizar revisiones peri dicas seg n su aplicaci n conforme a la norma VDE 0544 4 Lorch re comienda realizar este control anualmente Asimismo deber realizarse un control de seguridad si se han realizado modificacio nes o reparaciones en la instalaci n Si los controles conforme al reglamento 7 de prevenci n de accidentes se realizan de forma inadecuada la instalaci n po dr a da arse Encontrar informaci n adicional sobre los controles conforme al reglamento de prevenci n de accidentes en instalaciones de soldadura en los cen tros de servicio autorizados de Lorch 01 10 LORCH 9 Compatibilidad electro magn tica CEM Este producto cumple las normas CEM ac tualmente vigentes Observe lo siguiente L El aparato se ha dise ado para soldar en condiciones de uso a nivel profesional e industrial CISPR 11 clase A La aplica ci n en otros entornos p ej en zonas residenciales puede provocar interferen cias en otros aparatos el ctricos Durante la puesta en funcionamiento pueden presentarse problemas de tipo electromagn tico en Cables de alimentaci n cables de control conductores de se al y tele comunicaci n en las proximidades del dispositivo de soldar y de corte Receptores y emisores de televisi n y radio Ordenadores y dispositivos de control Dispositivos protectores en instalacio nes comerc
234. otanego programu patrz rozdziat Wyb r program w 45 lub tryb pracy i grubosc materiatu napiecie spa wania kody parametr w dodatkowych W cznik g wny Do w czania ON I wy czania OFF Prze cznik skokowy grubo materia u napi cie spawania Do ustawiania grubo ci materia u lub napi cia spawania warto ci s poka zywane na wy wietlaczu 55 Symbol 230 V Swieci si je li wybrano zasilanie 230 V dla urz dze z prze cznikiem napi cia zasilania Symbol 400 V wieci si je li wybrano zasilanie 400 V dla urz dze z prze cznikiem napi cia zasilania Tryb pracy uchwytu spawalniczego Do wyboru 2 takt 4 takt spawanie punktowe lub przerywane Pokr t o podawania drutu Do nastawianie pr dko ci podawania drutu Po aktywacji pokr t a warto b dzie pokazywana na wy wietlaczu jako korekta procentowa na przemian z pr dko ci podawania w m min LORCH 13 3 Wskazanie pr du napi cia 47 Wska nik pr du 55 Wska nik statusu Aktualne warto ci pr du spawania s poka zywane na wy wietlaczu podczas i po za ko czeniu spawania Je li operator doko nuje zmian parametr w np prze cznikiem krokowym przyciskiem lub pokr t em to poka si warto ci pr dko ci podawania drutu i grubo materia u 147 13 4 Wyb r program w QI Prze cznik wyboru program w 65 i tabela znajduja sie wewnatrz podaj nika mm Ar CO 1 0 1 2 1 0 1 2
235. otra toma de corriente Comprobar el cable de alimentaci n y los fusibles de red Falta la botella de gas Comprobar y en caso necesario cambiar cambiar fectuosa V lvula de gas sucia o atascada Retirar el soplete y el manore ductor soplar la v lvula de gas con aire comprimido en sentido inverso al flujo La cantidad de gas protector Cantidad de gas protector seg n ajustada en el manoreductor no instrucciones de manejo es correcta atascados o no son estancos cambiar protector Falta la fase Comprobar el aparato en otra toma de corriente comprobar el cable de alimentaci n y los fusibles de red a soldar no es suficiente masa descubierta El cable de la pieza a soldar no Asegurar el enchufe de masa en est correctamente enchufado el aparato mediante un giro a la derecha El enchufe no ha sido asegurado Comprobar mediante un giro a la derecha Los rodillos de avance de hilo no Utilizar rodillos de avance de hilo son aptos para el di metro de correctos hilo Presi n de apriete err nea en la Seg n las instrucciones de ma unidad de avance nejo Tab 3 Reparaci n de aver as 01 10 75 LORCH Datos t cnicos 16 Conservaci n y mantenimiento 16 1 Revisiones peri dicas Antes de poner en marcha el aparato de soldar compruebe que los siguientes puntos no est n da ados el enchufe y el cable de red soplete y las conexiones de solda dura cable y la cone
236. ovozn m re imu 4 takt 174 01 10 Uvedeni do provozu LO RC lat 56 57 58 59 60 61 01 10 Hlavni vypinac slou k zapnut a vypnut sva ovac ho zdroje P ep na v konov ch stup p i nastavov n v konu p ep na em je na 7 segmentov m displeji 47 po 2 sekundy zobrazena tlou ka materi lu pot v konov stupe Symbol 230 V sv t p i provozu na p vodn s ti s 230 V plat pro p stroje s mo nost p ep n n nap t Symbol 400 V sv t p i provozu na p vodn s ti s 400 V Tla tko provozn re im slou k v b ru provozn ho re imu 2 takt 4 takt bodov n a stehov n Oto n regul tor Posuv dr tu slou k nastaven posuvu dr tu P i oto en regul torem je na seg mentov m displeji 47 zobrazena hodnota korekce posuvu dr tu v po nastaven je zobrazena hodnota rych losti posuvu dr tu v m min 175 LO RC IH Uveden do provozu 13 2 Ovl dac panel ControlPro 45 46 47 49 50 5152 53 54 55 Control Pro 61 60 59 58 57 56 Abb 17 Ovl dac panel ControlPro 45 Symbol Posuv dr tu 49 Symbol 4 takt sv t p i zobrazen hodnoty rychlosti sv t v aktivn m provozn m re imu posuvu dr tu v m min na 7 segmento 4 takt v m displeji 47 50 Symbol 2 takt 46 Symbol Svafovac proud sv t v aktivn m provozn m re imu sv t p i zobrazen hodnoty sva ovac 2 takt ho proud
237. picadu ras de soldadura se adhieran debido al calor M 250 TE M 300 AS M 300 BasicPlus M 210 E M 250 BasicPlus M 210 BasicPlus R Om A N A a o on woo O1 w TEJ 40 2 402 Boe Ja Ja O I 15 me 35 135 140 140 175 75 01 10 LORCH Datos t cnicos os y pi 5 00 W 5 sn goiseg 00 IN OJd 0J1u0 2 052 IN sn goiseg 052 W z0141044U09 A OLE W ojejojo 9 JO LO zSn d9 Iseg gt E zsnjqoiseq 0ZL IN 0441043405 ISN9 OSL IN M co 10 3 5 2 EE CE a negativa P P Potencia de entrada S1 corriente m x Consumo de corriente 11 60 A Bi Consumo de corriente 11 corriente m x M xima corriente de red efectival JA Ma Factor de potencia con 2 cos 0 89 Fuse prnapalinete pe he 3 0 3 6 3 0 89 sn doiseg ISN9 OSL IN dB A Lr p p qu qu I a kg be 6 65 bo po Unidadde avance Rec P P p k BOR CEE10 CEE16 eg onsumo de corriente 11 100 14 3 mide Voltaje de red 50 60 Hz 3 400 B 230 Clase de aislamiento F F F E E FEEF tolerancia de la tensi n de red Y 15 15 positiva otencia de entrada S1 100 kVA 3 0 otencia de entrada S1 60 D His CAT mm ps be ba Hilos utilizables CuSi 0 8 1 00 8 1 0 meam Hilos utilizables alu mm 0
238. pr fen ggf austauschen fekt Gasflaschenventil defekt Gasflasche austauschen Schutzgas schaltet Gasventil verschmutzt oder klemmt Brenner und Druckminderer nicht ab entfernen Gasventil mit Druck luft gegen Flussrichtung aus blasen Schutzgaszufuhr unzu falsche Schutzgasmenge am Druck Schutzgasmenge lt Bedi reichend minderer eingestellt enungsanleitung einstellen Druckminderer verschmutzt Staud se berpr fen Brenner Gasschlauch verstopft oder berpr fen ggf austauschen undicht durch Zugluft wird Schutzgas wegge Zugluft beseitigen blasen Schwei leistung hat Phase fehlt Ger t an anderer Steckdose sich verringert pr fen Zuleitungskabel und Netzsicherungen berpr fen Massekontakt zum Werkst ck ungen blanke Masseverbindung her stellen Werkst ckleitung am Ger t nicht rich Massestecker am Ger t mit tig eingesteckt einer Rechtsdrehung sichern Brenner defekt Reparatur oder Austausch Stecker der Werkst ck Stecker wurde nicht durch Rech berpr fen leitung wird hei tsdrehung gesichert Vorschubeinheit hat Drahtvorschubrollen passen nicht zum richtige Drahtvorschubrollen erh hten Drahtabrieb Drahtdurchmesser einsetzen falscher Anpressdruck an Vor It Bedienungsanleitung eins schubeinheit tellen Tab 3 St rungsbeseitigung 01 10 23 LORCH 16 Pflege und Wartung A Beachten Sie bei allen Pflege und Wartungsarbeiten die geltenden Sicherheits und Unfallverh tungs vorschrif
239. r le chalumeau chalumeau lumeau ou sur la douille du bouton Chalumeau E13 Erreur capteur de Capteur de temp rature non pr t Contacter le technicien temp SAV E14 Tension d alimen La tension d alimentation est trop V rifier la tension sec tation faible teur E15 D tection du cou Erreur de d tection du courant Contacter le technicien rant SAV E16 Tension d alimen La tension d alimentation interne est V rifier la tension sec tation moteur et trop faible teur contacteur principal 42V 60V P riph rie Court circuit dans le chalumeau ou la V rifier le chalumeau surcharge court groupe de flexibles la vanne de gaz raccord ou le rempla circuit ou la conduite le bouton d introduc Cer tion du fil ou la conduite E18 Erreur de configu Sous ensemble d fectueux ou erron Contacter le technicien ration utilisation d un logiciel erron SAV Tab 7 Messages 01 10 99 LO RCH Elimination des d fauts 15 Elimination des d fauts D faut Cause possible Le chalumeau est La buse de courant n est pas serr e V rifier trop chaud correctement Le bouton Chalu Le contre crou du groupe de flexi Serrer le contre crou meau ne fonctionne bles du chalumeau sur le connecteur pas lorsqu on l ac central n est pas correctement serr Interruption du c ble de commande dans V rifier et remplacer si n ces le groupe de flexibles du chalumeau saire La protection t
240. r pricipal La valvula se activa Ajustar en el manureductor la cantidad de gas regla diametro de hilo x10 Mantenga pulsado el pulsador de entrada de hilo 29 hasta que el hilo de soldadura sobresalga aprox 20 mm por la garganta del soplete hacia la tobera de gas 2 Elegir en el selector de lineas caracteris ticas 65 la combinacion de material hilo gas Seleccione el modo operativo de 2 tiem pos con la tecla 60 2 Elegir con el conmutador 57 el espesor de material de soldar Mantener la tecla del soplete pulsada soldar Soltar la tecla del soplete proceso de soldadura finalizado 01 10 61 LORCH Antes de la puesta en funcionamiento 12 Antes de la puesta en funcionamiento 12 1 Conexi n del soplete Conecte el enchufe macho central 17 del soplete al enchufe hembra central 11 Abb 2 Conexi n del soplete 12 2 Conexi n del cable de la pie za a soldar Conecten el cable de masa al enchufe 18 y segurenlo con una vuelta a la derecha Abb 3 62 12 3 Seleccionar la red de voltaje Solo para maquinas con voltaje de red con mutable Vea datos tecnicos 2 Eligen con el conmutador de red 4 el vol taje deseado En 230 V puede usar tambien el adaptor de CEE16 a Schuko GL En 230 V son los datod de fuerza limitada p e es la corriente max 2 3 de los datos tecnicos 12 4 Fijaci n del borne de puesta a tierra Abb 4
241. released the welding wire spool just does not run on Abb 8 open 4 roll wire feed 2 Swing the lever back 28 and secure in po sition with the sweel levers 27 Abb 6 Decoiler mandrel 01 10 37 Abb 9 close 2 roll feed Abb 10 close 4 roll feed 2 Turn on the machine at mains switch 9 Abb 11 Wire feed button 2 Press wire feed button 29 Adjust the contact pressure using the re gulation screws 27 so that wire feed rollers 25 just slip when the welding wire spool is stopped The wire must not be jammed or deformed 38 Before start up Abb 12 Wire feed rollers Note for wire feed unit with 4 rollers Adjust the contact pressure of the wire feed rollers 25 on the side of the inlet no zzle 26 to be less than on the side of the central socket 11 in order to keep the wire electrode under tension in the wire feed unit Push the wire feed button 29 until the wire protrudes from the torch neck by about 20 mm Screw the contact tip matching the wire thickness into the torch and cut off the protruding end of the wire 12 7 Connecting the inert gas cylinder Set the insert gas cylinder 14 down on the carrier plate and secure it with the chain 1 Briefly open the gas cylinder valve 32 se veral times in order to blow out any dirt particles present Connect the pressure reducer 13 to the inert gas cylinder 14 Screw the inert gas hose 5 to t
242. rent cha not exist racteristic line Instead of material thickness Select a different wel is displayed and by pressing the torch key E00 shows up Welding 46 01 10 Messages LORCH Error description Note Rectification Excessive tempe equipment has been overhea Allow the system to cool rature ted down in standby check the ventilation system Mains overvoltage Mains input voltage too high Check mains voltage E03 Overcurrent Output current is too high Perma Service verst ndigen nent short circuit Overvoltage Output voltage too high E07 EEProm checksum Setting data faulty or missing Switch the equipment error off and on again E08 Wire feed Too high power intake from wire Blow down torch pac feed motor Motor Over Current kage with pressured air and check pressure on wire feed rolls Voltage measuring Voltage measuring system defective Service verst ndigen E13 Temp sensor error Thermal sensor not ready for ope Inform Service ration E14 Supply voltage internal supply voltage too low Check mains voltages 18V 24V Fault at power measuring Service verst ndigen Supply voltage Internal supply voltage is too little Check power supply motor and main 42V 60V voltage contactor Peripherie overload Short circuit in torch or hose packa Test alt exchange the short circuit ge gas valve or feed line wire run connected torch key or line E18 Error
243. ri lu zobrazen aktu ln v konov stupe BasicPlus je m sto tlou ky materi lu zobrazena hodnota po adovan ho sva ovac ho nap t ControlPro Pokud je pomoc P ep na e k ivek program zvolena nezabran vol n pozice na 7 segmentov m dis 1 Obsah tabulky se m e Va em pleji 47 se zobraz zpr va noP Abb 18 Tabulka k ivek program p stroji li it K ivky programy jsou p izp sobeny pro ka d typ zdroje individu ln V tabulce vyberte po adovanou kombina ci Materi l Pr m r dr tu Ochrann plyn V prav m sloupci tabulky ode t te p slu n slo sva ovac k ivky programu 178 01 10 Uvedeni do provozu 13 5 Hlavn parametry Sc Cole e co Parametr 9o 5 se 0e 0 Posuv dr tu korekce 2 0 80 Posuv dr tu 99 z porn korekce Zobrazeno jako hodnota korekce p i nasta vov n pomoc oto n ho regul toru 61 105 5 25 Zobrazeno jako hodnota rychlosti posuvu dratu v m min po dokon eni nastaveni pomoci oto neho regul toru 61 Ocek van sva nap t v manu ln m V m du pouze Control Pro Posuv dr tu v m min Tlou ka materi lu p i zvolen k ivce V konov stupe 1 6 v ru n m ma nu ln m reZimu
244. rning cloc kwise Torch faulty Repair or replacement Ground cable connec The connector was not locked by check tor becomes hot turning clockwise Wire feed unit has in The wire feed rollers do not match Fit the correct feed rollers creased wire abrasion the wire diameter Incorrect contact pressure on wire Set as described in the opera feed unit ting instructions Tab 9 Troubleshooting 01 10 49 LORCH 16 Repair and maintenance Please heed the current safety and accident prevention regu lations during all maintenance and repair work 16 1 Check regularly Check the following points for damage before starting up the welding machine Mains plug and cable Welding torch and connections Ground cable and connection Blow out the welding machine every two months Switch the machine off Disconnect the mains plug Unscrew both side panels of the unit 2 Blow outthe welding machine with dry low pressure compressed air Avoid blowing directly on the electronic components from a short distance to prevent damage 17 Technical data Technical data M 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro elding range UU 4 1 1 2 oltage setting steps 7 Slope characteristic EE m A 15 150 15 15025 170 25 210 25 210 Technical data Screw the two side panels onto the machi ne back again Never make repairs or technical changes yourself In this case the manuf
245. ro 990 3480 0 00 M Pro 210 ControlPro Pos Mat Nr Bezeichnung 600 6452 0 600 7104 0 designation Inbusschraube M10x25 hexagon socket head cap screw M10x25 Kotfl gelscheibe 10 5x30 verz 600 7260 0 602 1871 0 Washer 10 5x30 galvanized internal tab washer DIN462 steel DM 22 Sicherungsblech DIN462 Stahl DM 22 602 1869 0 Flaschenwagen G26 gas bottle trolley G26 Displayblech G26 RAL 9005 FS M 2 3 5 6 7 602 1874 0 604 3050 0 display panel G26 RAL 9005 FS M side panel right G26 RAL 2002 GS G Seitenteil rechts G26 RAL 2002 GS G 602 1870 0 Flaschenhalter G26 gas bottle trolley G26 Lenkrolle 125 KU 604 3051 0 604 3508 0 swivel castor 125 KU swivel castor braked 125 KU Totalstoprolle 125 KU 604 3073 0 Rad 200 x 50 Achs 20mm wheel 200 x 50 Achs 20mm 604 3200 0 Starlockkappe DM 20 starlock cap DM 20 Gummi Riefenmatte 440 x 240mm rubber mat 440 x 240mm 604 3602 0 606 1200 0 Kette f r Gasflasche 770 mm chain gas cylinder 770 mm 604 3683 0 Schiebeverschluss Snap lock 604 3731 0 Handgriffrohr Edelstahl 307mm AD 25 Handle tube steel 307mm AD 25 Aufkleber Umschalter 230V 400V 1ph 606 1201 2 608 0608 2 Aufkleber Synergietabelle M210 sticker switch 230V 400V 1ph sticker synergic chart M210 606 2027 0 Aufkleber Netzstecker ziehen 30mm blau sticker pull mains plug 30 mm blue 608 0606 0 Frontfolie ControlPro 12 Stufen 230V 400 Front foil ControlPro 12 s
246. rutu spawalni czego u y adapter numer zam wienio wy 620 9650 0 Hamulec drutu 21 ustawi w taki spos b by przy zwolnieniu przycisku palnika szpu la drutu spawalniczego ju nie porusza a si bezw adnie Abb 6 Trzpie wylotowy drutu 01 10 LORCH 12 6 Zak adanie drutu 2 Wykr ci ko c wk pr dow w uchwy cie 2 rednica elektrody drutu musi by zgodna z widocznym od przodu wyt oczeniem na rolkach posuwu drutu 25 Odchyli d wigni 27 do boku i za o y drut przez dysz wlotow 26 i przy cze centralne 11 Abb 7 zesp podaj cy 2 rolkowy otwarty Abb 8 Z o y ramiona obrotowe 28 i zaryglowa je d wigniami 27 zesp podaj cy 4 rolkowy otwarty 141 Abb 9 Zamkni cie zespo y 2 rolkowego Abb 10 zamkni cie zespo u 4 rolkowego W czy urz dzenie w cznikiem 9 Abb 11 Przycisk podawania drutu 2 Wci nij przycisk podawania drutu 29 gt Srubami regulacyjnymi 27 ustawi site docisku w taki spos b by rolki przesuwu drutu 25 przy przytrzymaniu drutu spa walniczego jeszcze si obraca y Drut nie mo e by zaci ni ty ani zdeformowany 142 Przed uruchomieniem Dobrze Bali Nep l docisku Nieprawid owa rol za du a ka przesuwu drutu Abb 12 Rolki przesuwu drutu Wskaz wka dotyczaca zespotu przesuwu z 4 rolkami Site docisku rolek przesuwu drutu 25 po stronie dys
247. sa No toque nunca los electrodos de soldadura o las piezas que se encuentren bajo tensi n de soldadura con el aparato conectado No exponga el aparato a la lluvia no lo roc e y no lo trate con chorro de vapor Jam s suelde sin una careta pro tectora Advierta a las personas que se encuentren a su alrededor sobre la peligrosidad de las emi siones de rayos de arco 57 LORCH En ttt Emplee un sistema de aspiracion adecuado para aspirar los gases y vapores producidos al trabajar En caso de riesgo de aspirar vapores producidos al soldar o cortar utilice un aparato de respiracion artificial En caso de que durante el trabajo se dane o se seccione el cable de red no lo toque extraiga inmediatamen te el enchufe de red No utilice jamas el aparato si el cable esta da ado Tenga siempre un extintor a su al cance Tras finalizar los trabajos de soldadura efect e un control de incendios v ase UVV Jam s intente desarmar el mano rreductor Si el manorreductor pre senta da os sustit yalo Transporte y coloque el aparato s lo sobre un subsuelo resistente y plano El ngulo de inclinaci n m ximo permitido para el transpor te y la instalaci n asciende a 10 Los trabajos de servicio y reparaci n s lo deben ser ejecutados por personal electri cista con la formaci n debida Aseg rese de que el cable de la pieza a soldar hace buen contacto con la pieza contigua al punto de soldadura
248. sicPlus 228 M Pro 210 BasicPlus ControlPro 230 M Pro 250 BasicPlus ControlPro 232 M Pro 300 BasicPlus ControlPro 234 133 LO RC iul Elementy urzadzenia 1 Elementy urz dzenia 44444 H 9999999 das o N N Pi M li NN WW I W J Abb 1 Elementy urzadzenia 1 tafcuch na butl 8 Pole obstugi 2 Punkty zaczepienia H Wy cznik g wny 3 Kabel sieciowy 10 Gniazdo przy czeniowe do przewodu 4 Przelacznik zasilania tylko w urzadze elementu spawanego niach z opcj zmiany zasilania ll Tuleja centralna 5 Przew d gazowy Pokazane lub opisane elementy 6 Miejsce do odk adania wyposazenia czesciowo nie wcho 7 Uchwyt dza w zakres dostawy Zastrzega sie mozliwosc zmian 134 01 10 Dla wtasnego bezpieczenstwa 2 Wyja nienie znak w LORCH 2 1 Znaczenie znak w obrazowych 2 2 Znaczenie znak w graficz w podr czniku u ytkownika Przy nieprzestrzeganiu wskaz wek dot zagro e mo liwe s lek kie lub ci kie uszkodzenia cia a mog ce prowadzi a do mierci Niebezpiecze stwo wyst pienia szk d rzeczowych Przy nieprzestrzeganiu wskaz wek dot niebezpiecze stwa istnieje mo liwo wyst pienia szk d w przedmiotach ob
249. sine Affichage comme valeur de correction en cas de r glage au bouton tournant 61 Data ae Code Avance du fil en 0 5 Plage m min Q 25 Affichage comme valeur de vitesse en m min apr s le r glage au bouton tournant 61 Epaisseur du ma t riau en cas de courbe caract ris P 0 5 15 0 tique s lectionn e Valeur de consigne de la tension de soudage en mode 100 manuel seulement Di Control Pro Niveau de soudage en mode manuel Temps interval le en marche Temps inter 13 6 Parametres secondaires valle en arr t Appuyer sur la touche mode de fonctionne ment 60 pendant au moins 2 secondes v Uaffichage a 7 segments 47 affiche alter nativement le code et la valeur des para m tres secondaires BasicPlus v L affichage a 7 segments 47 affiche la valeur des param tres secondaires l affichage 7 segments 55 le code des param tres secon l paisseur du mat riau daires ControlPro Tab 6 Param tres secondaires 01 10 97 LORCH 13 7 Fonctions sp ciales Test de gaz Eteindre l appareil de soudage a l aide du sectionneur principal 9 Appuyer sur la touche chalumeau et la maintenir enfonc e Activer l appare
250. sing mecha nical lifting equipment e g cra ne etc only the hoisting points shown here may be used Use sui table load carrying equipment minimum 1 22 m Each lifting point must be loaded separately Do NOT for example put one load strap through both handles as this could lead them to be pulled together and cause breakage Do not use a fork lift truck or simi lar device to lift the machine by its housing Remove the gas cylinder from the welding machine before transpor tation The machine must be transported or set up only on firm level surfa ces The maximum admissible an gle of inclination for setting up or transporting is 10 Lifting point for 4 point hoisting of the M Pro 34 01 10 Brief operating instructions LO RC 11 Brief operating instructions A detailed description can be found 2 Select the thickness of material to be wel in chapter Before start up Page 36 ded using step switch 57 and chapter Start up Page 40 2 Torch switch pressed and held welding Release the torch switch welding pro 2 Place the inert gas cylinderon the unit and cess completed secure it with the chain 1 Remove the screw cap from the inert gas cylinder and open the valve 32 briefly blow out Connect the pressure reducer 13 to the inert gas cylinder 2 Connect the insert gas hose 5 from the unit to the pressure reducer and open the cylinder valve
251. stattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Copyright reserved ISO 160 16 Copying of this document and giving it to others and the use or communication of the contents thereof are forbidden without express authority Offenders are liable to the payment of damages All rights are reserved in the event of the grant of a patent or the registration of a utility model or design a ecc EEN LORCH Stand 18 02 2009 designation board M CB E c board M CB T c board M BFB T tifier DB 125 165 230 FSIEM hermal switch at T1 se 2 5 A 500V TR 6 3x32mm fuse 1 0 A TR 5x20 ntactor A042 22 3001 nductor WA 24000055 ansformer WA 11000053 MP ontrol transformer 230 400V 42V 19V entral connection insert sleeve BEB 35 50 solenoid valve 24VDC 2x hose connection designation pc board M CB E c board M CB T c board M BFBP E pc board M BFBP T rectifier DB 125 165 230 FSIEM thermal switch at 1 fuse 2 5 A 500V TR 6 3x32mm se 1 0 A TR 5x20 ontactor A042 22 3001 nductor WA 24000055 wire feed unit VE 42 TYP37 SF axial fan 230V 119x119x38 ain switch 20A 250V FS 6 3 9 orch switch ire insert switch transformer WA 11000053 MP icontrol transformer 230 400V 42V 19V nn Ee RR nsert sleeve BEB 35 50 olenoid valve 24VDC 2x hose
252. steekt 2 Draai de bij de draaddikte passende stroomtip in het laspistool en knip het uit stekende draaduiteinde af 12 7 Beschermgasfles aansluiten 2 Plaats de beschermgasfles 14 op de fles senhouder en zet deze veilig vast met de twee flessenkettingen 1 2 Open het gasflesventiel 32 meerdere ma len kort achter elkaar om eventueel aan wezige vuildeeltjes uit te blazen 2 Sluit het reduceerventiel 13 op de be schermgasfles 14 aan 2 Schroef de beschermgasslang 5 op de drukregelaar 13 2 Open het ventiel 32 van de beschermgas fles 14 01 10 Voor de inbedrijfstelling Schakel het apparaat met hoofdschake laar 9 uit Druk de pistoolschakelaar in en houdt deze ingedrukt Schakel het apparaat met hoofschakelaar 9 in v Het magneetventiel van het apparaat wordt voor 10 seconden ingeschakeld Stel de gashoeveelheid aan de instel schroef 35 van het reduceerventiel 13 in De gashoeveelheid wordt op de manome ter 34 weergegeven Vuistregel Gashoeveelheid draaddiameter x 10 l min De inhoud van de fles wordt op de in houdsmanometer 33 weergegeven Abb 13 Beschermgasfles aansluiten 12 8 Ombouwen van de instalatie voor het lassen met aluminiumdraad Vervang de draadaanvoerrol 25 door een passende aluminium draadaanvoerrol Vervang het pistool voor staal door een pistool voor aluminium c q vervang de inwendige stalen binnenspriraal door een teflongeleider 2
253. sur les composants lectroniques afin d viter des dommages Revisser les deux parties lat rales de l appareil Caract ristiques techniques Ne jamais effectuer vous m me les r parations et modifications techniques Dans ce cas la garantie est an nul e et le fabricant d cline toute responsabilit pour l appareil En cas de probl mes et de r pa rations s adresser un revendeur Lorch agr 16 2 Entretien du chalumeau Avec une pince sp ciale appropri e net toyer les claboussures de soudage de la paroi interne de la buse de gaz Vaporiser la paroi int rieure de la buse de gaz avec un lubrifiant ou utiliser cet effet une p te protectrice pour buse v Cela emp che l adherence des projec tions de m tal 17 Caract ristiques techniques Caract ristiques techni ques M 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro nan R m Zona de cla A 5 150 150 15 15025 17025 21025 210 M 250 ControlPro M 300 ControlPro M 300 BasicPlus M 210 ControlPro W M 250 BasicPlus BasicPlus BasicPlus 30 250 30 300 30 300 Zone de en 14 8 114 8 115 3 115 3 115 3 115 5 115 5 115 5 115 5 215 215 225 245 245 1265 1265 1290 29 0 Tension en circuit ouvert 144 114 4 116 7 114 5 1145 116 3 116 3 116 3 116 3 A me 403 403 851 B5 1 140 2 m Eo R glage de la tension Niveau Nature courbe caract ristique 2 ma pe
254. systems and tanks which contain or have con tained flammable liquids or gases gt P LORCH 2 2 Meaning of the symbols on the machine AI Danger Read the user information in the operation manual Disconnect the mains plug VPull out the mains plug before opening the housing Never touch live parts inside or outside of the housing Never touch welding electrodes or live welding current parts in a machine that is on Do not expose the machine to rain do not spray water on it or steam blast it Always use a welding shield Warn other persons in the welding area about arc rays Please use a suitable extraction system for gases and cutting fu mes Always wear breathing appa ratus whenever there is a risk of in haling welding or cutting vapours If the mains cable is damaged or severed in use do not touch the cable but unplug the mains plug immediately Never use a machine if the mains cable is damaged 31 LORCH Keep a fire extinguisher near the welding area Check the welding area for fire af ter welding see UVV Never try to disassemble the pres sure reducer Replace the defecti ve one The machine must be transported or setup only on firm level surfaces The maximum admissible angle of inclination for setting up or trans porting is 10 L Service and repair work may only be ca rried out by a trained electrician L Ensure that the ground cab
255. t van het gasspuitstuk in met een lossingsmiddel of gebruik hier voor een sproeierbeschermingspasta v Dit voorkomt het vastbranden van de las spatten M 170 BasicPlus M 210 BasicPlus M 210 ControlPro M 250 ControlPro M 300 ControlPro ol M 250 N a BasicPlus A UN ja c ols M 300 gt ES BasicPlus SE w NO N O1 D EN O1 D ES O1 D gt O1 D O1 N N Se o wou O gt W o W SD A A A A O O A A DW A A gt Do NO wed oo NO W N Technische specificaties LORCH 044103405 00 W CN CN N LO O co N O RAE A O LL N o LO 1 o 10 2 LOT N 5 o LU Ges O N ST LO CO o r O N LL LL V CN Cl L OX EN LO o sn d91Seg ll N hoe O LL a o 00 W ojojo LO 1 Lo wa m LOT NUT o o ol lo o lol co ol 0 N LL LL v 044103405 UGC W N o T 26 i Ej N e ee Y sn doiseg UGC IN 014103009 OLE IN zSN dJISEq OLE IN Sn doiseg OZ IN 0441043405 ISN9 051 IN sn doiseg ISN9 0SL IN Technische specificaties E EM toepasbare draden staal N lt Bugs ositieve netspanningstolerantie EEE p
256. te a um st te na pevn a rovn podklad Maxim ln povolen hel naklon n p i trans portu a um st n nesm p es hnout 10 z t zov body 4 bodov ho zav en u M Pro Abb 2 Z t ov body 168 01 10 Strucny n vod pouziti 11 Stru n n vod k pou it 2 Tlakovou lahev s ochrann m plynem po stavte na plo inu zdroje a zajist te ji jist c m et zkem 1 Sejm te krytku tlakov lahve 14 a kr tce otev ete ventil lahve 32 pro i t n Reduk n ventil 13 p ipojte na tlakovou la hev s plynem Podrobn popis najdete v kapitole P ed uveden m do provozu stra na 170 a kapitole Uveden do pro vozu strana 174 Hadici ochrann ho plynu 5 p ipojte na re duk n ventil tlakov lahve Ventil tlakov lahve otev ete S ovou z str ku p ipojte do s t Zemnici kabel p ipojte do konektoru 10 svorku zemn c ho kabelu upevn te na sva ovan d lec V jednotce podava e dr tu pou ijte klad ky 25 odpov daj c sva ovan mu dr tu p tlak nastavte na stupe 2 Ho k p ipojte do centr ln zd ky zdroje 11 p ipevn te pr vlak odpov daj c sva o van mu dr tu 2 Zalo te sva ovac dr t Za podr en spou t ho ku zapn te hlav n vyp na 9 Otev e se plynov ventil 2 Na reduk n m ventilu nastavte po ado van mno stv plynu pom cka pr m r dr tu
257. technical changes 01 10 Table of contents 12 1 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 12 8 13 13 1 13 2 13 3 13 4 13 5 13 6 13 7 13 8 14 01 10 Machine elements 30 Explanation of symbols 31 Meaning of the symbols in the operation manual 31 Meaning of the symbols on the MACHINE 31 Safety precautions 31 General regulation of use 32 Unit protection 32 Noise emission 32 Ambient conditions 33 UVV inspection 33 Electromagnetic compatibility 33 Setup and transport 34 Brief operating instructions 35 Before start up 36 Connecting the torch 36 Connecting the ground cable 36 Select mains voltage 36 Fastening the ground clamp 36 Insert the welding wire spool Thread the wire electrode 37 Connecting the inert gas cylinder 38 Converting the equipment for welding with aluminium wire 39 Start up 40 Control console BasicPlus 40 Control console ControlPro 42 Current voltage display 43 Characteristic selection 44 Main parameters 45 Secondary parameters 45 Special functions 46 Reset settings 46 Messages 46 15 16 16 1 16 2 17 18
258. tection This machine is protected electronically against overloading Do not use fuses of higher amperage than printed on the iden tification plate Close the side cover before starting any wel ding work 6 Noise emission The noise level of the unit is less than 70 dB A measured under standard load in ac cordance with EN 60974 1 in the maximum working point 01 10 Electromagnetic compatibility EMC LORCH 7 Ambient conditions 9 Electromagnetic compa Temperature range of ambient air in operation 10 40 C 14 F 104 F Transport 25 C 55 C and storage 13 F 131 F Relative humidity up to 50 at 40 C 104 F up to 90 at 20 C 68 F Operation storage and transport 2 may only be carries out within the ranges indicated Use outside of this range is considered not used with its intended purpose The ma nufacturer is not liable for dama ges cause by misuse Ambient air must be free of dust acids co rrosive gases or other damaging substan ces 8 UVV inspection Operators of commercially operated wel ding systems are obliged to have safety inspections of the equipment carried out regularly in accordance with VDE 0544 4 Lorch recommends inspection intervals of 12 months A safety inspection must also be carried out after alterations or repair of the system Improper UVV inspections can destroy the system For more in formation on UVV
259. ten 16 1 Regelm ige berpr fungen berpr fen Sie vor jeder Inbetriebnahme des Schwei ger tes folgende Punkte auf Besch digung Netzstecker und kabel Schwei brenner und anschl sse Werkstuckleitung und verbindung Blasen Sie alle zwei Monate das Sch wei ger t aus Schalten Sie das Ger t aus 2 Ziehen Sie den Netzstecker ab 2 Schrauben Sie beide Ger teseitenteile ab 2 Blasen Sie das Schwei ger t mit trock ener Druckluft und niedrigem Druck aus Vermeiden Sie direktes Anblasen elektro 17 Technische Daten Technische Daten M 150 CuSi BasicPlus M 150 CuSi ControlPro chwei en Schwei bereich Schwei bereich U 2min Leerlaufspannung S pannungseinstellung Stufen Kennliniencharakter O1 o OT i bi 7 B o R O u ED 100 ED 60 24 0 120 100 120 N t N o ND A o NO O NIN IN oe Ib NIO Technische Daten nischer Bauteile aus kurzer Distanz um Besch digungen zu vermeiden Schrauben Sie beide Ger teseitenteile wieder an A F hren Sie Reparaturen und technischen nderungen nie mals selber durch In diesem Fall erlischt die Garan tie und der Hersteller lehnt jegliche Produkthaftung f r das Ger t ab Wen
260. teps Typenbezeichnung M210 type labeling M210 610 2530 0 614 0500 6 Zugentlastungsverschraubung PG 13 5 cable gland PG 13 5 610 3032 0 Dichtring Schaumstoff AD 16xID8xH6 sealing ring AD16xID8xH6 612 5200 0 Filzscheibe 80x20x4 felt washer 80x20x4 Drehknopf 23mm schwarz Strich Welle 6mm 614 0511 2 620 4200 0 Deckel 23mm schwarz Strich knob 23mm black w indic mark shaft 6mm knob cap 23mm black w indicator mark 614 0650 7 Drehknopf 31mm schwarz o Strich WE6 35mm Knob 31mm black shaft 6 35mm 614 0661 0 Deckel 31mm rot knob cap 31mm red Druckfeder 3 4 DI 21x30x4 25 820 7117 0 650 5390 9 Zentralbuchse 86mm SF spring 3 4 DI 21x30x4 25 Central socket 86mm SF 620 8960 0 Vorschubrolle 0 6 0 8 ST Typ 37 SF Feed roll 0 6 0 8 ST Typ 37 SF 620 9008 0 F hrungsrohr 91 5mm 2 0 Ms Guide tube 92 5mm 2 0 Ms 620 9462 0 Aufnahmebolzen 103mm stud for wire coil support 103mm 650 5390 5 E Baugruppe M CB E pc board M CB E Baugruppe M CB T 650 5392 5 655 5513 0 620 9700 0 Drahtrollen F hrungsdorn wire coil support E Baugruppe M BFBP E 2 pc board 650 5392 9 E Baugruppe M BFBP T pc board M BFBP 655 1741 0 Trafo WA 11000051 MP Transformer WA 11000051 MP Drossel WA 24000051 655 8050 0 657 1004 0 Steuertrafo 230 400V 42V 19V Inductor WA 24000051 Control transformer 230 400V 42V 19V 657 0204 0 Wippschalter 2pol 20A 250
261. tire la bote lla de gas del aparato de soldar Transporte y coloque el aparato s lo sobre un subsuelo resistente y plano El ngulo de inclinaci n m ximo permitido para el transpor te y la instalaci n asciende a 10 Puntos de amarre en el transporte de 4 pun tos para M Pro 60 01 10 Instrucciones abreviadas LORCH 11 Instrucciones abreviadas Encontrar una descripci n deta llada en el cap tulo Antes de la puesta en funcio namiento P gi na 62 y cap tulo Puesta en fun cionamiento P gina 66 Coloque la botella de gas protector en la instalaci n y aseg rela con la cadena de seguridad 1 Saque el capuch n a rosca de la botella de gas protector y abra ligeramente la v l vula de la botella de gas 32 soplado Conecte el manoreductor 13 a la botella de gas protector Conecte la manguera de gas protector 5 de la instalaci n al manoreductor y abra la botella de gas protector Conecte el enchufe de red Conecten el cable masa al enchufe 10 y la pinza masa y la pinza masa ala pieza de soldar Coloque los rodillos de avance de hilo 25 en la unidad de avance conforme al hilo de soldadura seleccionado presi n de apriete en la posici n 2 Conectar la antorcha a la conexion central 11 y montar la boquilla depende el hilo de soldar 2 Introduzca el hilo de soldadura Dejen el boton de la antorcha apretado y encieden con el conmutado
262. tr lni konektor Vyobrazen nebo popsan d ly p slu enstv nejsou v echny sou st z kladn konfigurace Zm ny vyhrazeny 01 10 Bezpecnostn pokyny 2 Vysv tlen symbol 2 1 Vyznam piktogram v n vodu k pouzit O P Nebezpe ohro en zdrav a i vota Nedodr en bezpe nostn ch poky n m e m t za n sledek ohro en zdrav pop pad ivota Nebezpe v cn ch kod Nedodr en bezpe nostn ch poky n m e m t za n sledek kody na v robc ch n stroj ch a za zen ch V eobecn pokyn Ozna uje u ite n informace k produktu a v bav 3 Bezpe nostn pokyny e D kladn si prostudujte n vod k pou it Bezpe n pr ce se sva ovac mi zdroji je mo n pouze p i striktn m dodr ov n bezpe nost n ch z sad uveden ch v n vodu k pou it Postupujte v souladu s normami a p edpisy o bezpe nosti pr ce a provozu el za zen P ed zapo et m sva ovac ch prac odstra te z pracovi t ho lav l t ky odma ovadla rozpou t dla atp Nepohybliv ho lav p edm ty v okol zakryjte Sva ujte pouze v p pad e v okoln m vzduchu nen zv en koncentrace prachu v par kyse lin plyn a dal ch ho lav ch sub stanc Dbejte zv en pozornosti p i sva ov n v potrubn ch syst mech a n dr ch pou van ch pro skladov n ho lav ch kapalin Ci plyn
263. transport met behulp van een mechanische hijsvoor ziening b v een kraan mogen alleen de hier getoonde hijspunten worden gebruikt Daarvoor ge Minimaal schikte hijsmiddelen gebruiken 1 22 m Elk opnamepunt mag uitsluitend apart belast worden Voer bijvoor beeld een spangordel niet door beide handgrepen waardoor ze naar elkaar getrokken worden en kunnen breken Het apparaat mag niet met een vorkheftruck of vergelijkbare voor zieningen aan de behuizing wor den opgetild Neem voor het transport de gas fles van het lasapparaat Transporteer en plaats het appa raat altijd op een stevige en vlakke ondergrond De maximaal toelaat bare hellingshoek voor transport en plaatsing is 10 Bevestigingspunten van de 4 hijspun ten voor de M Pro 112 01 10 Beknopte bedieningshandleiding LORCH 11 Beknopte bedieningshandleiding Een uitvoerige omschrijving vindt u in het hoofdstuk V r de inbe drijfstelling pag 114 en hoofdstuk Inbedrijfstelling pag 118 Beschermgasfles op de installatie plaat sen en met veiligheidsketting 1 borgen Schroefkap van de beschermgasfles ver wijderen en gasflesklep 32 kort openen uitblazen Drukregelaar 13 aansluiten op de be schermgasfles Beschermgasleiding 5 van de installa tie aansluiten op de drukregelaar en be schermgasfles openen 2 Netstekker in het stopcontact steken 2 Massakabel aan aansluitbus 10 aanslui t
264. ty chain for gas bottle 8 Control panel 2 Hoisting points 9 Main switch 3 Mains cable 10 Socket for ground cable 4 4 Mains voltage changeover switch ll Central socket on switchable units only Some depicted or described ac 5 Gas hose cessories are not included in the 6 Trayarea scope of delivery Subject to chan 7 Handle es 30 01 10 Safety precautions 2 Explanation of symbols 2 1 Meaning of the symbols the operation manual Danger to life and limb If the danger warnings are disre garded this can cause slight or severe injuries or even death Danger of property damage Disregarding danger warnings can cause damage to workpieces tools and equipment General note Designates useful information about the product and equipment P 3 Safety precautions Hazard free working with the ma chine is only possible if you read the operating and safety instruc tions completely and strictly obser ve them Please obtain practical training be fore using the machine for the first time Follow the accident preven tion regulations UVV1 Before starting any welding work clear away any solvents degrea sing agents and other flammable materials from the working area Cover flammable materials which can not be moved Only weld if the ambient air contains no high con centrations of dust acid vapours gases or flammable substances Special care must be taken during repair work on pipe
265. u ucpan pr van ochrann plyn odfouk v odstranit pr van sn il se sva ovac chyb f ze zdroj vyzkou et na jin s v kon ov z suvce zkontrolovat p vodn kabel a ji t n s t nedostate n kontakt zemn n k vytvo it ist zemn c spojen d lci zemn c kabel nen spr vn p ipojen konektor zemn c kabelu zajistit ve zd ce pooto en m doprava zah v se konektor konektor nebyl zaji t n pooto en m zkontrolovat zemniciho kabelu doprava zv en obrus dr tu v kladky posuvu dr tu neodpov daj pou t spr vn pod vac podava i pod van mu dr tu pr m ru kladky chybn p tlak kladek podava e nastavit dle n vodu k pou it dr tu Tab 8 Odstran n z vady 01 10 183 LORCH 16 P e a dr ba 16 1 Pravideln kontroly P ed ka d m uveden m sva ovac ho zdroje do provozu zkontrolujte stav n sleduj c ch bod p vodn s ov kabel a z str ku sva ovac ho k a konektor zemnici kabel a konektor Ka d dva m s ce profoukn te sva ovac zdroj tlakov m vzduchem 2 zdroj vypn te vypojte s ovou z str ku od roubujte bo n kryty zdroje vnit ek zdroje profoukn te such m vzdu chem o n zk m tlaku vyhn te se p m mu ofukov n elektronick ch sou st z bezprost edn bl zkosti aby nedo lo k je jich po kozen bo n kryty zdroje p i roubujte
266. u v amp rech na 7 segmen 51 Symbol Bodov n tov m displeji 47 sv t v aktivn m provozn m re imu 47 7 segmentovy displej Svar proud Bodov n Posuv dr tu 52 Symbol Stehov n Interval dle re imu je zobrazena hodnota rych sv t v aktivn m provozn m re imu losti posuvu dr tu sva ovac ho proudu Stehov n nebo sekund rn ho parametru 176 01 10 Uveden do provozu 53 54 55 56 57 58 59 60 61 01 10 Symbol Tlou ka materi lu sv t p i zobrazen tlou ky materi lu v mm na 7 segmentov m displeji 55 Symbol Sva ovac nap t sv t p i zobrazen hodnoty sva ovac ho nap t ve voltech na 7 segmento v m displeji 55 segmentov displej Tlou ka materi lu Sva ovac nap t dle zvolen k ivky programu viz ka pitolu V b r k ivky programu nebo m du je zobrazena hodnota Tlou ky materi lu sva ovac ho nap t nebo k d sekund rn ho parametru Hlavn vyp na slou k zapnut a vypnut sva ovac ho zdroje P ep na tlou ky materi lu sva ova c ho nap t slou k nastaven tlou ky materi lu pot sva ovac ho nap t hodnota je zobrazena na segmentovem displeji 99 Symbol 230 V sv t p i p epnut na p vodn sit 230 V u p stroj s mo nost p ep n n na p t p vodn s t Symbol 400 V sv t p i p epnut na p vodn s 400 V Tla tko Provozn re
267. ung zur ckgesetzt Dr cken Sie die Taste Betriebsart 60 und halten Sie diese gedr ckt v Als Best tigung leuchten kurz alle Sym bole und Anzeigen auf Solange ein Fehlercode angezeigt wird ist der Schwei betrieb nicht m glich REA MN O ne Andere Schwei stufe w hlen kein Progamm F r die ausgew hlte Kennlinien Nr Andere Kennlinien liegt kein g ltiges Programm vor w hlen Anstatt der Materialstarke wird angezeigt und beim Dr cken des Brennertasters erscheint EO0 Bei aktivierter Kennlinie ist mit der gew hlten Schwei stufe kein Sch wei en m glich 01 10 an man Meldungen LORCH reibung E01 bertemperatur Die Anlage wurde berhitzt Die Anlage im Standby abk hlen lassen E02 Netz berspannung Netzeingangsspannung ist zu hoch Netzspannung ber pr fen E03 berstrom Ausgangsstrom ist zu hoch Dauer Service verst ndigen Kurzschluss Uberspannung Ausgangsspannung ist zu hoch Service verst ndigen E07 EEProm Pr fsum Einstellungsdaten fehlerhaft bzw Anlage aus und wieder menfehler nicht vorhanden einschalten Drahtvorschub Zu hohe Stromaufnahme vom Vor Brennerpaket mit schubmotor Druckluft ausblasen und Drahtvorschubeinheit berpr fen Brenner Innenspirale tauschen e wa Spannungsmesssystem fehlerhaft Service verst ndigen sung Temperatur Sensor Thermosensor nicht betriebsbereit Service verst ndigen Versorgungsspan Die interne Versorgu
268. unktowe lub przerywane Pokr t o podawania drutu Do nastawianie pr dko ci podawania drutu Po aktywacji pokr t a warto b dzie pokazywana na wy wietlaczu jako korekta procentowa na przemian z pr dko ci podawania w m min 145 13 2 Pole obstugi ControlPro 45 46 47 49 50 5152 53 54 55 i tt Control Pro 61 60 59 58 57 56 Abb 16 Pole obstugi ControlPro 45 Symbol podawania drutu 49 Symbol 4 takt Swieci sie je li 7 cyfrowy wy wietlacz Swieci sie przy w czonym trybie 47 pokazuje pr dko podawania w 4 takt m min 50 Symbol 2 takt 46 Symbol pradu spawania Swieci sie przy w czonym trybie Swieci si je li wy wietlacz 47 poka 2 takt zuje pr d spawania w amperach 51 Symbol spawania punktowego 47 7 cyfrowy wy wietlacz wieci si przy aktywnym spawaniu Pokazuje pr d spawania pr dko punktowym podawania zadan z wywo anego 52 Symbol spawania przerywanego programu oraz pr dko podawania wieci si przy aktywnym spawaniu drutu pr d spawania oraz parametry przerywanym dodatkowe 146 01 10 Uruchamianie 53 54 55 56 57 58 59 60 61 01 10 Symbol grubosci materiatu wieci sie je li wy wietlacz 55 poka zuje grubosc materiatu w mm Symbol napiecia spawania wieci sie je li wy wietlacz 55 poka zuje napiecie spawania w V Wyswietlacz 7 cyfrowy pokazuje grubos materiatu napiecie spawania zadana z wyw
269. ura p e conmutador boton etc se indican los parametros principales avance de hilo y es pesor de material 69 LO RC Puesta en funcionamiento 13 4 Elegir linea carcteristica L El conmutador de lineas 65 y su tabla se encuentran en el avance de hilo ANN OF po mm Arco 2 1 0 12 1 0 1 2 1 0 1 2 1 0 12 a ss Qf 82 18 3 _5623 08 82 18 1 502 3 10 82 18 2 SG2 3 12 AMg5 10 100 0 4 Abb 18 Selector de linea caracteristica KKH Ajusten el numero de linea caracteristica al conmutador 65 12 10 0 7 U Bajo La linea caracteristica 0 modo ma CNi 08 98 02 8 nual CNi 10 98 02 9 La combinacion de material hilo gas 2 esta anulado en este modo lugar del espesor de material se se ala el escalon BasicPlus 40 EMEN NEN o 2 A KEK En lugar del espesor de material el va hm A lor de voltaje ControlPro Si se elige una linea caracteris tica en el conmutador 65 que no existe se ala el display 47 el error noP Abb 17 Tabla de lineas caracteristicas La tabla puede diferir en diferentes 1 modelos Eligen en la tabla la linea caracteristica deseada Vea por favor la linea caracteristica en la columna derecha 70 01 10 Puesta en funcionamiento LO RCH 13 5 Par metros principales Apreten el boton de modo de operacion 60 las vezes hasta que
270. urbereik van de omge vingslucht in bedrijf 10 40 C 14 F 104 F bij transport en opslag 25 55 C 13 F 131 F Relatieve luchtvochtigheid t m 50 bij 40 C 104 F t m 90 bij 20 C 68 F De omgevingslucht mag geen stof zuren corrosieve gassen of andere schadelijke stoffen bevatten Bedrijf opslag en transport mogen alleen binnen de aangegeven be reiken plaatsvinden Het gebruik buiten deze bereiken geldt als on bedoeld Voor daardoor ontstane schade is de fabrikant niet aan sprakelijk 8 Veiligheidstest in het kader van het voorkomen van ongeval len De gebruiker van beroepsmatig inzetbare lasapparatuur is verplicht bij gebruik van deze apparatuur regelmatig een veilig heidstest op deze apparatuur volgens VDE 0544 4 NEN 3140 te laten uitvoeren Het advies van Lorch is om dat n keer in de 12 maanden te laten uitvoeren Ook bij aanpassingen of reparaties aan de apparatuur moet een veiligheidstest worden uitgevoerd 01 10 Ondeskundig uitgevoerde veilig heidstesten kunnen leiden tot on herstelbare beschadiging van de installatie Nadere informatie over de veiligheidstesten is verkrijg baar bij de geautoriseerde Lorch servicesteunpunten LORCH 9 Elektromagnetische compatibiliteit EMC Dit product voldoet aan de huidige gelden de EMC normen Let bij het gebruik op het volgende L Het apparaat is bestemd voor het lassen zowel in de han
271. ve BEB 35 50 isolenoid valve 24VDC 2x hose connection designation pc board M CB E c board M CB T c board M BFBP E pc board M BFBP T rectifier B6 6P6D 100x250 thermal Switch at T1 fuse 2 5 A 500V TR 6 3x32mm use 1 0 A TR 5x20 ontactor A042 22 3001 nductor WA 24000054 wire feed unit VE 21 TYP37 SF axial fan 230V 119x119x38 main switch 20A 250V FS 6 3 dep switch 120 SIUZOABCD3Ph orch switch ire insert switch transformer WA 11000054 MP control transformer 230 400V 42V 19V acc pe mn nsert sleeve 35 50 olenoid valve 24VDC 2x hose connection E Ersatz spare part T Tausch u ann nn re ne eae Schutzvermerk nach DIN 34 ISO 160 16 Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Copyright reserved ISO 160 16 Copying of this document and giving it to others and the use or communication of the contents thereof are forbidden without express authority Offenders are liable to the payment of damages All rights are reserved in the event ofthe grant of a patent or the registration of a utility model or design S T nn k 01 10 235 LORCH Lorch Schwei technik GmbH Postfach 1160 D 71547 Auenwald Germany Tel 49 0 71
272. vice 12 3 S lectionner la tension secteur Seulement pour les appareils disposant d un basculement de la tension secteur voir caract ristiques techniques S lectionner par le basculement de la ten sion secteur 4 l alimentation souhait e Pour le service a 230 V vous pouvez aussi utiliser le connecteur CEE16 inclus avec la prise Schuko En cas de service a 230 V la puis sance est r duite p ex le courant de soudage maximum est limit a environ 2 3 de la valeur indiqu e dans les caract ristiques techni ques 12 4 Fixation de la borne de terre Abb 4 Fixer la pince de terre 13 a proximit im m diate de l emplacement de soudage pour que le courant de soudage ne puisse pas chercher de lui m me son chemin de retour via les pieces de machine les roulements a billes ou les circuits lectri ques 2 Fixer la borne de terre la table de sou dage ou la pi ce Correct 01 10 Avant la mise en service Abb 5 Ne pas poser la borne de terre sur le dispositif de soudage ou sur la bouteille de gaz sinon le courant de soudage est conduit sur les fils du conducteur de pro tection et d truit ceux ci Incorrect Installation de la bobine de fil de soudage 12 5 Ouvrir la partie lat rale et desserrer l crou de blocage 20 sur le mandrin de d vidage du fil 22 Placer la bobine de fil de soudage sur le mandrin de d vidage et veiller ce que le m
273. vit dle n vodu k pou it p stroj se vyp n p ekro en dovolen zat ovatel zapnut zdroj nechat vy zdroje chladnout nedostate n chlazen sou st zkontrolovat vstupy a v stupy chlad c ho vzduchu zdroje elektrick oblouk mezi z rozst iku se mezi pr vlakem a pou t odpov daj c kle t pr vlakem a plynovou plynovou hubic vytvo il mustek hubic neklidn oblouk pr vlak neodpov d pr m ru sva o zkontrolovat pop vym nit van ho dr tu nebo je opot ebovan r D D 182 01 10 Odstran n z vady LO RC E n p ina ovl dac panel je cel chyb f ze zdroj vyzkou et na jin s ov z str ce zkontrolovat p vodn kabel a ji t n s t chyb ochrann plyn pr zdn tlakov lahev defekt ho ku zkontrolovat pop vym nit zne i t n nebo defektn reduk n zkontrolovat pop vym nit ventil defekt ventilu tlakov lahve vym nit plynovou lahev ochrann plyn nevy plynov ventil zne i t n nebo za odmontovat ho k a reduk n p n blokovan ventil profouknout plynov ventil zdroje tlakov m vzdu chem proti sm ru proud n plynu nedostate n p sun na reduk n m ventilu nastaveno nastavit mno stv plynu dle ochrann ho plynu chybn mno stv plynu n vodu k pou it zne i t n reduk n ventil zkontrolovat stav c d zu ho k plynov hadice net sn nebo zkontrolovat pop vym nit jso
274. wie zum L ten mit CuSi Dr hten sowohl bei gewerblichen als auch industriellen Einsatz bedingungen 5 Gerateschutz Das Ger t ist elektronisch vor berlastung gesch tzt Verwenden Sie keine st rk eren Sicherungen als die angegebene Absicherung auf dem Typenschild des Ger tes Schlie en Sie den Seitendeckel vor dem Schwei en 6 Ger uschemission Der Ger uschpegel des Ger ts ist kleiner als 70 dB A gemessen bei Normlast nach EN 60974 1 im maximalen Arbeitspunkt 01 10 Elektromagnetische Vertraglichkeit EMV 7 Umgebungsbedingung Temperaturbereich der Umgebungs luft im Betrieb 10 40 C 14 F 104 F bei Transport und Lagerung 25 C 55 C 13 F 131 F Relative Luftfeuchtigkeit bis 50 bei 40 C 104 F bis 90 bei 20 C 68 F Betrieb Lagerung und Transport d darf nur innerhalb der angege benen Bereiche stattfinden Die Verwendung au erhalb dieser Be reiche gilt als nicht bestimmungs gem F r hieraus entstandene Sch den haftet der Hersteller nicht Die Umgebungsluft muss frei von Staub S uren korrosiven Gasen oder weiteren sch dlichen Substanzen sein 8 UVV Prufung Der Betreiber von gewerblich genutzten Schwei anlagen ist dazu verpflichtet ein satzbedingt regelm ig eine Sicherheit s berpr fung der Anlagen nach VDE 0544 4 durchf hren zu lassen Lorch empfiehlt eine Pr ffrist von 12 Monaten Auch nach nderung
275. x x x x Puntlassen x x x x x x x L Interval O O o gt LORCH 13 7 Speciale functies Gastest Schakel het apparaat met hoofdschake laar 9 uit Druk de pistoolschakelaar van het laspis tool in en houdt deze ingedrukt Schakel het apparaat met hoofdschake laar 9 in v Het magneetventiel van het apparaat wordt ingeschakeld en de gasverzorging kan gecontroleerd en of ingesteld worden De functie blijft voor 30 seconden actief en wordt dan automatisch be indigd De gastest kan door opnieuw indrukken van de pistoolschakelaar voortijdig worden onderbroken Ventilatortest Schakel het apparaat met hoofdschake laar 9 in Y De ventilator draait als onderdeel van de fuctionaliteitscontrole voor een kort mo ment 14 Meldingen In geval van storing wordt in de 7 segmen ten display 47 een foutcode weergegeven Geen programma In plaats van materiaaldikte wordt weergegeven en bij het in Meldingen Bedieningspaneeltest Druk toets 60 in en houdt deze voor min stens 5 seconden ingedrukt v Alle bedienfrontaanduidingen knipperen voor ca 20 seconden 13 8 Instellingen resetten Master reset Let op Alle persoonlijke instel 1 lingen verloren Alle las en nevenparameters wor den teruggezet naar de fabrieksin stelling master reset functie Schakel het apparaat met hoofdschake laar 9 uit Druk de toets werkingwijze 60 in en
276. x 10 mno stv plynu Tla tko posuvu dr tu 29 stiskn te a dr te doku sva ovac dr t nep e n v z plynov hubice ho ku o cca 20mm Pomoc v b rov ho voli e k ivek progra m 65 zvolte kombinaci materi lu dr tu plynu Pomoc tla tka Provozn re im 60 vyber te 2 tak 01 10 LORCH Pomoc p ep na e odbo ek 57 zvolte tlou ku sva ovan ho materi lu 2 Dr en spou t ho ku sva ov n Uvoln n spou t ho ku ukon en sva ovac ho procesu 169 LO RCH Pred uveden m do provozu 12 Pred uvedenim do provozu 12 1 P ipojen ho ku 12 3 Volba s ov ho nap t Centr ln konektor ho ku 17 p ipojte do Plat pouze pro zdroje s p ep n n m s ov centr ln zd ky 11 zdroje ho nap t viz technick data Pomoc p ep na e s ov ho nap t 4 vy berte po adovan p vodn nap t Pro provoz na s ti s nap t m 230 V m e te pou t p ibalenou redukci z CEE16 na Schuco V provozu na 230 V jsou v konov parametry zdroje omezeny nap maxim ln sva ovac proud je ome zen na cca 2 3 hodnoty uveden v technick ch datech 12 4 P ipevn n svorky zemn c ho kabelu Abb 3 P ipojen ho ku 12 2 P ipojen zemn c ho kabelu Zemnici kabel 18 p ipojte do zd ky 10 a konektor zajist te pooto en m doprava Abb 5 Spr vn
277. xi n de la pieza a soldar Realice cada dos meses un soplado del aparato de soldar Desconecte el aparato Extraiga el enchufe de red Desatornille ambas piezas laterales del aparato Realice el soplado del aparato de soldar con aire comprimido seco y presi n redu cida Evite soplar directamente a corta dis tancia las piezas electr nicas del aparato a fin de evitar da os gt Vuelva a atornillar ambas piezas laterales del aparato 17 Datos t cnicos Datos t cnicos 150 CuSi BasicPlus 150 CuSi Soldadura mbito de soldadura I2m n 2 mbito de soldadura U2m n U2m x Tensi n en vac o C C sie do tension poe Caracter stica de slope Corriente de soldar con ED 100 100 Corriente de soldar con ED 60 A 120 76 Nunca intente reparar el aparato ni realizar modificaciones t cni cas usted mismo Si lo hace la garant a perder su validez y el fabricante no asumir ninguna responsabilidad sobre el producto Si tiene problemas o debe efectuar reparaciones dir jase a un distri buidor autorizado de Lorch 16 2 Mantenimiento del soplete M 170 BasicPlus NR Retire las salpicaduras de la soldadura de la parte interior de la tobera de gas con unas pinzas especiales adecuadas Pulverice la pared interior de la tobera con un spray de soldadura o utilice una pasta protectora de toberas v De este modo se evita que las sal
278. ycznych nale y stosowa wy cznie urz dzenia spawalnicze oznaczone znakiem S W przerwach mi dzy spawaniem nale y wy cza spawark z sieci i zakr ca za w r butli z gazem Na o y na butl gazow a cuch zabez pieczaj cy j przed przewr ceniem Wyci gn wtyczk z gniazdka zanim nast pi zmiana miejsca ustawienia lub podj te zostan prace z urz dzeniem Nale y przestrzega obowi zuj cych dla w asnego kraju przepis w BHP Zastrzega si mo liwo zmian 4 Warunki otoczenia Zakres temperatur powietrza otoczenia podczas eksploatacji 10 40 C 14 F 104 F 25 55 13 F 131 F podczas transportu i sktadowania Wzgl dna wilgotno powietrza do 50 przy 40 C 104 F do 90 przy 20 68 F 01 10 Zgodnosc elektromagnetyczna EMV Eksploatacji sktadowanie i trans d port sie odbywac tylko w ra mach podanych zakres w Zasto sowanie poza tymi granicami jest uznawane jako niezgodne z prze znaczeniem Za wynikte z tego szkody producent nie odpowiada Powietrze otoczenia musi by wolne od ku rzu kwas w gaz w korozyjnych lub innych groznych substangji 5 Uzycie zgodne z prze znaczeniem Urzadzenie jest przeznaczone do spawania stali aluminium i jego stop w oraz lutospa wania przy uzyciu drut w CuSi w rzemiosle i przemysle 6 Zabezpieczenie urz dzenia Urzadzenie jest elektronicz
279. za wieraty tatwopalne substancje w stanie cieklym lub gazowym Nigdy nie dotykac cze ci pod na pieciem wewnatrz lub na zewnatrz obudowy Nigdy nie dotykac elektro dy spawalniczej lub czesci znajdu jacych sie pod napieciem spawalni czym przy w czonym urz dzeniu Nie wolno wystawia urz dzenia na dzia anie deszczu nie nale y my na tryskowo ani w strumienicy parowej Nie nale y spawa bez os ony spawalniczej Nale y ostrzec znaj duj ce si w pobli u osoby przed promieniami uku wietlnego 135 LORCH En ttt Nale y stosowa odpowiednie urz dzenie wyci gowe do odpro wadzania gaz w i opar w z ci cia gazowego W przypadku zagro e przedostania si do uk adu odde chowego gaz w spawalniczych lub opar w z ci cia gazowego na le y zak ada mask tlenow Je li podczas pracy zostanie uszkodzony lub przerwany kabel sieciowy nie nale y go dotyka lecz wyci gn wtyczk z gniazd ka Nigdy nie u ywa urz dzenia z uszkodzonym kablem W trakcie spawania nale y posiada najbli szym zasi gu ga nic r czn Po zako czeniu prac spawalni czych nale y przeprowadza kon trol p po patrz przepisy BHP Nie nale y nigdy pr bowa demon ta u reduktora ci nienia Wadliwy re duktor ci nienia nale y wymienia Urz dzenie nale y transportowa I ustawi na twardym r wnym pod o u Maksymalny dopuszczalny k t nachylenia dla transportu i ustaw
280. zy wlotowej 26 ustawi mniej sza ni po stronie gniazda centralnego 11 by elektroda w obrebie zespotu przesuwu pozostawata naciagnieta Przycisk wciagania drutu 29 przytrzymac do momentu dop ki drut nie wysunie sie z szyjki palnika na d ugo oko o 20 mm Do palnika przykr ci ko c wk pr dow pasuj c do grubo ci drutu a nast pnie odci wystaj c ko c wk drutu 12 7 Pod czanie butli z gazem ochronnym Po o y butl z gazem os onowym 14 na p ce gazowej urz dzenia i zabezpieczy a cuchem 1 Zaw r na butli gazowej otwiera 32 na kr tko kilka razy celem wydmuchania ew cz stek zanieczyszcze 2 Za o y na butl z gazem ochronnym 13 reduktor ci nienia 14 Do reduktora ci nienia 14 przykr ci w doprowadzenia gazu ochronnego 5 Otworzy zaw r 32 na butli 14 W czy urz dzenie w cznikiem 9 01 10 Przed uruchomieniem Weisnij przycisk uchwytu i przytrzymaj W cz urz dzenie w cznikiem g wnym 9 v Zaw r gazowy uruchomi si na oko o 10 sekund Ustaw w a ciwy przep yw pokr t em 35 reduktora 13 lllo gazu pokazuje prze p ywomierz 34 Wz r empiryczny przybli ony Ilo gazu rednica drutu x 10 l min Ilo gazu w butli jest podawana wskaza niami manometru 33 Abb 13 Pod czanie butli z gazem ochronnym 12 8 Przezbrojenie instalacji do spawaniu za pomoc drutu alumin

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

SERIE CDR-8 MANUAL DE INSTRUCCIONES  3/8” AIR RATCHET WRENCH  MAXDATA PLATINUM La carte mère Manuel d`utilisation  Documentación técnica  "取扱説明書"  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file