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Owner's Manual 6575, 5175002 EMTP II

Contents

1. l Einleitung Allgemeines 2 Il Sicherheitshinweise 4 II Technische Daten Funktionsprinzip 6 8 IV Ger tebeschreibung 10 V Anwendungsm glichkeiten 12 VI Ger tehandhabung bei der Vulkanisation von Re fensch den 12 Vil Ger tehandhabung beim Anpressen von mehrlagigen Pflastern 32 VIII Wartung 36 IX Selbsthilfe bei St rungen 42 Ersatzteilliste 46 Introduction general information 2 Safety instructions 4 Technical data functioning 6 8 Description of the machine 11 Applications si oe a aE n AE aa 13 Handling of the machine during the vulcanization of tyre injuries 13 VII Handling of the machine during the pressing of multi ply reinforced patches 32 VIII Maintenance 37 Trouble shooting 43 Spare Parts List 47 I Einleitung Allgemeines I Introduction general information Diese Bedienungsanleitung dient zur fach u sachgerechten Ger tehandhabung und sollte von allen Ger tebenutzern nicht nur sorgf ltig vor der Erstinbetriebnahme sondern auch regelm ig bei der Bedienung
2. Maniement pr sent dans le cadre de la r paration d une blessure som met de pneu G C qui a t pr par e selon le syst me de la vulcanisation en deux op rations d crit dans le mode op ratoire REMA TIP TOP OTR pour la r paration de pneus G C El manejo de la vulcanizadora se de muestra tomando como base una rotura en la banda de rodamiento de un neum tico EM OTR preparada seg n el sistema de dos pasos que se describe en las instrucciones de reparaci n REMA TIP TOP OTR 1 Fit the tyre to the REMA TIP TOP EMOTE tyre repair stand ref no 1 Mettre le pneu en place sur le stand 1 Coloque el neum tico en el elevador 517 3554 by means of a crane or a fork lift truck Lift the tyre until it can be moved freely then turn the repair area into the 3 o clock position fig 6 If no OTR tyre repair stand is availa ble or if the size of the tyre makes it impossible to use this repair stand put the tyre into the required posi tion by means of a crane or fork lift truck and secure it against falling over or rolling with several wooden wedges Safety instructions y de r paration G C REMA TIP TOP r f 517 3554 au moyen d une grue ou d un chariot fourche Lever le pneu jusqu ce qu il soit enti re ment mobile Tourner le pneu jusqu ce que la blessure se trouve peu pr s dans la position 3 heures fig 6 Si aucun stand de r paration G C TIP TOP n est dis
3. Brancher l appareil de vulcanisation sur le secteur afin de contr ler et de programmer la temp rature Apr s la program mation toujours l cher les touches VERS LE HAUT ou VERS LE BAS avant la touche SET Touche press e Resultat aucune Affichage de la valeur instantan e SET 3 Affichage de la valeur de consigne programm e SET 3 ey 4 La valeur de consigne est diminu e SET 3 et 5 La valeur de consigne est augment e 14 4 Fonctionnement du disjoncteur courant de d faut FI L appareil EM II est galement quip d un disjoncteur courant de d faut FI pour la s curit des deux circuits de chauffe Si le courant passe entre le conducteur chauffant et la surface du tapis de chauffe gt 30 mA le disjoncteur Fl bloque tout le syst me de chauffage V rifier si le tapis de chauffe et son c ble ne pr sentent pas de dommages ou de traces d usure ensuite vous pouvez supprimer le blocage d clench par le disjoncteur Fl en pressant la touche FI situ e dans le bo tier de commande Consignes de s curit Si le disjoncteur courant de d faut Fl arr te le syst me de chauffage d brancher l appareil imm diatement du secteur et v rifier si le tapis de chauffe ou son c ble de connexion ne pr sente pas de dommages ou de traces d usure Remplacer imm diatement les pi ces endommag es par des pi ces d origine REMA TIP TOP Toujours d brancher l appareil du secteur avant d ouvrir
4. Compruebe una vez al mes que la vulcanizadora no muestre defectos por desgaste y o fatiga de material p ej corrosi n deformaciones etc Reponga los componentes afectados lo m s pronto posible Guarde la llave para la caja de control en un lugar accesible solamente para el personal autorizado Utilice exclusivamente accesorios y componentes aproba dos y ofrecidos por el fabricante de la vulcanizadora la em presa REMA TIP TOP GmbH Elimine siempre todo tipo de lubricante conteniendo aceite mineral o sellante preventivo del interior del neum tico Pe ligro de autoinflamaci n por calentamiento En caso de una reventa entregue siempre al comprador el presente manual as como toda la documentaci n t cnica de la vulcanizadora Ill Technische Daten AnschluBwerte 230 V Betriebstemperatur ca 175 C 350 F Temperatursteuerung elektronisch mit digitaler Temperaturanzeige je Heizplatte Zweikreis Sicherheitsregelsystem Heizzeitsteuerung elektronische Zeitschaltuhr mit Restzeitspeicher O 99 h Drucksystem hydraulisch mit Nachsetzautomatik max Betriebsdruck 160 bar 2320 PSI Gerategewicht Verpackungsgewicht ca 459 kg ca 130 kg Versandabmessungen Lange x Breite x H he ca 2070 x 1070 x 800 mm Max Abmessung im Betrieb Lange x Breite x H he ca 2600 x 2500 x 1770 mm Max Spannweg der Druckeinheit ca 300 mm Max Weg der Hebe Senkeinrichtung ca 450 mm Max
5. raccords de c bles internes d tach s choc etc 46 Signal d alarme 2 Si le symbole F1L ou L clignote sur l affichage LED rouge les ther mocouples du tapis de chauffe ou du r gulateur de temp rature ne sont pas branch s correctement sur les p les Important Ce signal d alarme indique une anomalie du syst me lectrique D brancher l appareil du secteur et faire d pister les causes de l anomalie par un technicien REMA TIP TOP Apr s l limination de l anomalie le r gulateur est nouveau capable de fonctionner Le signal d alarme s teint et la valeur instantan e est affich e Si le signal d alarme est affich nouveau d brancher l appareil du secteur et faire d pister les causes du probl me par un technicien REMA TIP TOP Notice importante Le client n est pas autoris changer les valeurs programm es en usine car ceci peut avoir des cons quences dangereuses pour le fonctionnement de l appareil de vulcanisation IX An lisis de problemas y soluciones Instrucciones de seguridad En caso de que la vulcanizadora muestre defectos que no se pueden determinar precisamente descon ctela inmediatamente de la red el ctrica y aseg rela a fin de que nadie pueda volver a ponerla en marcha Consulte a un especialista autorizado para un an lisis y una reparaci n de la vulcanizadora Todos los trabajos en componentes el ctricos deben ser llevados a cabo nicamente por un electrici
6. Beim Wiederverkauf des Ger tes Bedienungsanleitung ein schlie lich aller sonstigen Ger te Unterlagen stets an den K ufer mit bergeben Before putting the machine into operation for the first time read the manual carefully step by step Always observe the safety instructions e Always keep the manual accessible to the operators e The local air and electrical power supply must be equal to that stated on the machine data plate If it is not equal to that stated on the machine data plate do not plug the machine in Have the machine connected by a specialist Move use the EM Il machine only on even and firm surfac es Avoid rolling over cables Risks arising from damaged ca bles Always check the heating mats heating plates and cables for damage before putting the machine into operation Con sider risks of short circuits and breakages Immediately remove defective or damaged parts from the machine or the work place and replace them by original REMA TIP TOP spare parts Allow only a specialist to carry out any work on electric and pressure exerting parts Keep your hands clear of the space between the heating or pressure plates and the tyre when closing the pressure unit Risk of injury e Do not leave the machine unattended when it is operating e Observe the relevant measures for fire protection Do not touch the heating mat and heating plates when the machine is working or cooling down Danger of burning Deposi
7. Bouton D blocage Contact Voyant double vert rouge recouvrement Voyant double transparent recouvrement Jeu comprenant 4 lampes incandescence 230 V 4 lampes sp ciales 3 7 V Minuterie digitale 24 heures partir du mod le f vrier 1997 Bouton pour minuterie Coude pour conduit de la pompe hydraulique Pompe hydraulique HCW 14 K 0 61 230 V Fixation de c bles Vis de purge d air pour pompe hydraulique Bouchon VSM 18 x 1 5 WD R gulateur de pression Raccord en T ELVD 8L Raccord filet RSWV 8LR Raccord GEV 8LR WD connexion entre bloc de vannes et tube m tallique Manom tre du syst me hydraulique Raccord MAV 8LR connexion tube m tallique et manom tre Coude sans raccord filet Bloc d electrovannes mod le complet avec soupape de surpression A3 200 3WN1F 1 1 WG230 R gulateur mod le complet 230 V ne figure pas sur le croquis Coude d extr mit ne figure pas sur le croquis Embase 255 mm de long ne figure pas sur le croquis Conduite de c bles 90 mm ne figure pas sur le croquis Conduite de c bles 250 mm ne figure pas sur le croquis Platine du bo tier de commande sans composants lectriques ne figure pas sur le croquis Conduite de pilotage pour moteur hydraulique lectrovannes et r gulateur de pression mont e compl tement avec connecteur ne figure pas sur le croquis Tuyau hydraulique avec raccord et bouchon anti poussi re ne figure pas sur le croquis Pince pour
8. Consigne de s curit y Respecter exactement la valeur de consigne de la pression Ne pas mettre les mains entre le pneu et les plaques chauffantes pendant la mise en pres sion Risque de contusions Contr ler les broches de fixation Les charact ris tiques du secteur doivent correspondre exactement aux indications sur la pla que d identit relatives la puissance connect e 9 Desplacetambi n el brazo derecho del armaz n al m ximo hacia el neu m tico utilizando el dispositivo de ajuste Inmovilice el brazo derecho del armaz n en la posici n m s cer cana al neum tico mediante el per no de seguridad esq 19 Centre las placas calefactoras inte rior y exterior en la zona a reparar respetando las l neas auxiliares tra zadas en el neum tico En caso de que sea necesario ajus te la parte superior de la vulcaniza dora con los dispositivos de ajuste que se describen en el punto 6 10 Posicione una chapa de aluminio en tre la placa calefactora exterior y la zona a reparar y f jela con dos aros de goma cortados de una c mara de neum tico cami n usada En caso de roturas m s grandes en el neum tico hay que posicionar tambi n una chapa de aluminio en el interior del neum tico para evitar la formaci n de desigualdades esq 20 Nota Para evitar una p rdida de calor la chapa de aluminio no deber a ser m s grande que la bolsa de calefacci n 11 Conecte la caja de control de l
9. Instrucciones de seguridad V Evite el peligro de heridas por neuma ticos grandes que se mueven o caen Evite el deterioro del neum tico por equipos de elevaci n o soportes Res pete las reglas y normas de prevenci n de accidentes Posicione los neum ticos nicamente en superficies planas 15 max 15 mm Spiel max 15 mm gap Ecart maximum 15 mm juego m x 15 mm richtig correct correct correcto falsch wrong E faux incorrecto richtig correct correct correcto Abb fig esq 7 Abb fig esq 9 16 2 Anpassen der Heizplatten an die Reifenkontur Zur Erzielung bestm glicher Tempe ratur und Druckverteilung sind die beiden Heizplatten der jeweiligen Reifenkontur It Skizzen anzupas sen Kontursegmente beider Heizplatten durch Anlegen am Reifen pr fen und ggf wie unter Punkt 3 beschrieben wechseln Anpassen der Heizplatten an die Reparaturstelle und Einstellung der Kontur Das Kontursegment soll bei der Pr fung im Reifen direkt neben der Schadensstelle in radialer Richtung angelegt werden Max 15 mm Spiel Abb 7 3 Wechsel der Heizplatten Kontur segmente Sicherungsfeder des oberen Kon tursegmentes entfernen Konturseg ment abheben und anschlieBend Vorgang am unteren Kontursegment wiederholen Die unter Punkt 2 ausgew hlten Kon tursegmente durch entsprechendes Verstellen der beweglichen Heizplat tenfl gel bei
10. Nota El contorno de la placa calefactora inte rior no debe ser demasiado plano para que el aire posiblemente atrapado entre el neum tico y el parche pueda ser pre sionado hacia afuera 3 Divida la superficie del parche trazan do cuadrados de aprox 250 x 250 mm p ej con tiza no ref 595 0124 empezando desde el centro esq 27 28 4 La preparaci n de la vulcanizadora TP EM Il se efect a seg n los pasos de trabajo que se describen a partir de la p gina 17 puntos 4 a 9 5 Conecte la caja de control de la vulcanizadora EM Il a la red el ctri ca Verifique que todos los pernos de seguridad est n posicionados correctamente Cierre el sistema hidr ulico de presi n pulsando la tecla ZU cerrar Nota Empiece siempre el apriete desde el centro del parche Tiempo necesario para apretar el centro del parche 15 minutos Instrucciones de seguridad Respete exactamente el valor de consigna de la presi n Durante el cierre del sistema de presi n no meta la mano entre las pla cas calefactoras y el neum tico Peligro de heridas por contusiones Controle los pernos de seguridad 37 6 Nach Ablauf von 15 Minuten Spanneinheit durch Bet ti 6 After 15 minutes open the pressure unit by pressing the gen der Drucktaste AUF ffnen Ger t versetzen und die OPEN button move the machine and press on the edge of Randzone gem Punkt 5 Schritt f r Schritt anpressen the patch proceeding ste
11. cet effet sur l element du b ti fig 11a b Retirer le support de plaque chauffante et le remplacer par le support appropri en proc dant dans l ordre inverse Fixer nouveau la plaque chauffante et re mettre la goupille de s curit en place Consignes de s curit y Demander assistance pour changer les plaques chauffantes ou les supports de plaque chauffante Risque de blessures dues des pi ces qui tombent Porter des chaussures de s curit Toujours emp cher que des pi ces ne tombent Ne pas plier les c bles de connexion ni les solliciter par traction 4 Vuelva el cilindro hidr ulico de pre si n a su posici n inicial pulsando la tecla AUF abrir vea p gina 10 Quite los pernos de seguridad de ambos brazos del armaz n y des pl celos hacia el tope de los extre mos respectivamente utilizando la llave cuadrada esq 10 5 Saque el perno de seguridad del soporte para la placa calefactora y empuje el soporte para la placa calefactora hacia atr s esq 11a Antes de seguir con los dem s pasos de trabajo cambie el soporte para la placa calefactora en caso de que sea necesario tal como se describe a con tinuaci n Cambio del soporte para la placa calefactora La vulcanizadora TP EM Il est equi pada de diferentes soportes para la placa calefactora que se aplican de pendiendo de la dimensi n del neum tico y de la posici n del da o flanco lateral banda de
12. l SAE 5 10 mit Trichter bis auf H he der Entl ftungsschraube einf llen Entl ftungsschraube ein schrauben e Hydraulikzylinder durch Dr cken der Drucktaste ZU AUF einmal vollst ndig aus einfahren f Zum vollst ndigen Entfernen der Alt lmengen aus der Hydrau likpumpe dem Zylinder sowie den Anschlussleitungen sind die Arbeitsschritte a bis d noch zweimal zu wiederholen g Hydraulikzylinder mehrmals vollst ndig ein bzw ausfahren Olstand bei eingefahrenem Zylinder auf H he des unteren Gewindeganges der Einf ll ffnung einstellen und Entl ftungs schraube einschrauben 2 Hydraulikpumpe der Hebe Senkvorrichtung a Ger teoberteil vollst ndig absenken b Entl ftungsschraube S 10 Abb 3 Pos 8 aus Einf ll ffnung entfernen c Geeignetes Auffanggef ca 1 Liter an die Ablassschraube S 10 Abb 3 Pos 9 halten Ablassschraube entfernen und Ol ablassen Nach vollst ndiger Entleerung Abla schraube wie der einsetzen _ d Neues Hydraulik Ol SAE 5 10 mit Trichter bis 2 cm unter halb der Einf ll ffnung einf llen ca 0 6 Ltr e Entl ften des Hydrauliksystems Ger teoberteil ca 30 cm anheben Ablassschraube um ca 1 3 Umdrehung ffnen sobald Ol sichtbar wird Ablassschraube wieder verschlie en f Olstand nochmals pr fen und Entl ftungsschraube wieder einschrauben Bitte rtliche Entsorgungsvorschriften f r Alt l beachten 42 Changing the heating mats heating pockets
13. u erer Heizplatte die beiden Bedienungshebel benutzen aufstecken und Sicherungsfeder ein dr cken Abb 8 9 Sicherheitshinweis y EM II Ger t nur mit komplett montierten Kontursegmenten 2 St ck pro Heiz platte betreiben Aufnahmebolzen bei jedem Segment wechsel auf Verschlei oder Besch digung pr fen Teile ggf sofort aus wechseln 2 Adapting the heating plates to the tyre contour The two heating plates have to be adapted to the respective tyre con tours according to the sketches in order to ensure optimum distribution of pressure and temperature Check the contour segments of the two heating plates by applying them to the tyre and if required change them as described in item 3 Adapting the heating plates to the repair area and adjusting the con tour When being checked inside the tyre the contour segment has to be ap plied directly beside the repair area and in the radial direction Maximum 15 mm gap fig 7 3 Changing the heating plate con tour segments Remove the safety pin of the upper contour segment Remove the con tour segment and carry out the same procedure on the lower contour seg ment Apply the contour segments se lected according to the section 2 by adjusting the moveable wings of the heating plate use the two maneu vering levers for the exterior heating plate then press the safety pin in fig 8 9 Safety instructions y Use the EM Il machine only wi
14. 255 mm long not shown on drawing Cable duct 90 mm not shown on drawing Cable duct 250 mm not shown on drawing Base for housing of control unit without electrical parts not shown on drawing Trip line for hydraulic motor solenoid valves and pressure control unit mounted completely with connector not shown on drawing Hydraulic hose with coupler plug and dust proof plug not shown on drawing Hose clamp for trip line not shown on drawing Wiring diagram to be changed only by an authorized electrician The electrician is liable for his work according to the regulations on machine safety and the guarantee regarding the functioning of the machine Safety instruction Allow only a qualified specialist to carry out any work on electric parts The parts marked with an asterisk are wear parts for which no liability based on any legal regulations whatsoever can be accepted 57 Liste des pi ces d tach es THERMOPRESS EM II Bo tier de commande Type No 51938 R f 517 5679 Pos R f 557 3707 557 3714 557 4153 557 3738 557 3745 557 3752 557 3769 557 3776 9 55737883 10 557 3790 11 557 3800 12 5573817 13 557 3824 1 GO rl GO GO b COIN ek 14 557 3831 15 557 3848 16 557 3855 217 557 3862 18 557 3879 19 557 3886 20 557 3893 21 557 3903 22 557 3910 23 557 3927 24 558 6031 25 557 3941 26 557 3958 27 557 3965 28 557 3972 29 557 3989 30 557 3996
15. 7 Les op rations de pressage termin es retirer la Thermo press EM II du pneu et la tourner de fa on la d gager Ranger la machine dans un endroit appropri V rifier si la r paration ne pr sente pas de d fauts Effectuer d autres op rations de r paration en tenant compte du mode op ratoire REMA TIP TOP pour la r paration des pneus G C 6 Transcurridos 15 minutos abra el sistema de presi n pul sando la tecla AUF abrir Desplace la vulcanizadora y apriete el borde del parche paso a paso seg n se describe en el punto 5 Tiempo necesario para apretar el borde del parche 10 minutos 7 Una vez finalizado el proceso de apriete separe la vul canizadora TP EM II del neum tico retir ndola fuera del neum tico Depositelaenunlugarapropiado Acontinuaci n verifique que la reparaci n se haya llevado a cabo sin defectos Efect e los otros pasos de reparaci n siguiendo las instrucciones del manual REMA TIP TOP Instrucciones de reparaci n para neum ticos EM OTR VIII Maintenance As the Tip Top Thermopress EM II machines are very reliable thanks to their construction and the high quality of their parts and materials they have long intervals between servicing For safety and warranty reasons damaged parts of the machine should immediately be replaced by original TIP TOP spare parts Any work which exceeds maintenance work has to be carried out only by a specialist Dispose of used oil and dirty
16. Assurez vous que les zo nes de l empl tre sur lesquelles la pression est appliqu e de mani re successive se chevauchent suffisamment et qu elles recouvrent toute la surface de l empl tre Toujours effectuer le pressage sans chauffer les plaques chauffantes La m thode de pressage est pr sent e dans le cadre de la r paration d une blessure sommet qui a t pr par e selon le syst me de la vulcanisation en deux op rations d crit dans le mode op ratoire REMA TIP TOP pour la r paration de pneus GC 15 Controle nuevamente la posici n de las placas calefac toras en caso de que sea necesario abra otra vez el sistema de presi n y de los cables conexiones de las mantas el ctricas Programe el temporizador con el valor de consigna calculado como tiempo de vulcanizaci n Verifique nuevamente la programaci n del valor de con signa y el funcionamiento de los reguladores de tempe ratura A continuaci n ponga en marcha la vulcanizado ra pulsando el bot n verde de arranque Instrucciones de seguridad y Antes de cada puesta en marcha verifique que las mantas el ctricas cables de alimentaci n y los reguladores de tempe ratura no muestren defectos ni deterioros Reponga inmedia tamente todos los componentes deteriorados No deje funcio nar la vulcanizadora sin atenderla 16 Una vez transcurrido el tiempo de vulcanizaci n progra mado el temporizador apaga la vulcanizadora autom ti camente Deje enf
17. Demounting the heating mats 1 Disconnect the connection cables from the control unit 2 Turn the heating plates by 180 f cable outlet facing upwards 3 Remove the locking screws and pull out the heating mat Mounting the heating mats 1 Powder the heating mat with asbestos free REMA TIP TOP talcum ref no 593 0649 2 Insert the heating mat in the heating pocket pay attention to the position of the cable connector block 3 Tighten the locking screws finger tight Demounting the heating pockets 1 Demount the heating mat 2 Detach the heating pocket using a skive knife in the area vulcanized onto the pressure pad Mounting the heating pockets 1 Buff the back of the new heating pocket within the marked area coat it with Thermopress MTR Solution ref no 516 9207 drying time approx 10 minutes and apply a layer of Thermo press MTR Rubber ref no 516 1250 to the coated area 2 Evenly buff the central area of the pressure pad coat it with Thermopress MTR Solution drying time approx 10 minutes and apply a layer of Thermopress MTR Rubber to it 3 Fit flat contour segments on the two heating plates 4 Install the heating mat in the heating pocket then centre the heating pocket onto the pressure pad 5 Press the two heating plates together to provide maximum pressure 60 80 bar and cure for 90 minutes at the desired temperature Note The heating pocket must be positioned on the pressure pad only in t
18. Dispositivo de elevaci n y descenso Elevar Cierre la v lvula 1 afloje el tornillo de apriete 7 y ajuste la parte superior de la vulcanizadora al nivel requerido para la reparaci n maniobrando la palanca de bombeo Bajar Afloje el tornillo de apriete 7 abra ligeramente la v lvula 1 gir ndola hacia la izquierda baje la parte superior de la vulcanizadora al nivel requerido y vuelva a cerrar la v lvula Atornille el tornillo de apriete 7 para mover la vulcanizadora fuera del neu m tico llanta esq 13 Dispositivo inclinable para reparacio nes en la banda de rodamiento o en el hombro Afloje ligeramente los tornillos de aprie te 5 con la llave cuadrada posicione la palanca en el extremo del armaz n horizontal e incline la parte superior de la vulcanizadora para ajustarla a la posi ci n de la zona a reparar Vuelva a ator nillar los tornillos de apriete esq 14 Dispositivo basculante para repara ciones de flanco lateral Meta la palanca en el alojamiento pre visto en la frente del brazo derecho del armaz n el otro alojamiento se encuen tra en el lado opuesto y ponga la parte superior de la vulcanizadora en la posi ci n requerida aflojando lentamente el tornillo c nico de apriete 3 Una vez terminado el posicionamiento vuelva a atornillar el tornillo 3 y quite la palanca Para volver a poner la parte superior de la vulcanizadora en la posici n horizon tal meta l
19. drain screw page11 fig 3 pos 9 remove the drain screw and drain the oil After having drained all the oil tighten the drain screw again in its place d Fill in new hydraulic oil SAE 5 10 with a funnel up to a level of 2 cm below the filling hole approx 0 6 litre e Venting the hydraulic system Lift the upper part of the machine by approx 30 cm open the drain screw by approx 1 3 revolution Close it again as soon as oil can be seen f Check the oil level and tighten the filler vent screw again Observe the local disposal instructions for used oil Changer les tapis de chauffe poches de chauffe D montage des tapis de chauffe 1 D brancher le tapis de chauffe du bo tier de commande 2 Tourner la plaque chauffante de 180 ed de fa on orienter les c bles d alimentation vers le haut 3 Enlever les vis de fermeture et enlever le tapis de chauffe Montage des tapis de chauffe 1 Appliquer du talc REMA TIP TOP sans amiante r f 593 0649 sur le tapis de chauffe 2 Introduire le tapis de chauffe dans la poche de chauffe assurez vous que les connecteurs sont dans la posi tion correcte 3 Serrer les vis de fermeture la main D montage des poches de chauffe 1 D monter le tapis de chauffe 2 Avecun couteau crat re d tacher la poche de chauffe dans les endroits o elle est vulcanis e sur la plaque de pression Montage des poches de chauffe 1 R perle dos de la nouvelle poche d
20. minutes Le symbole M clignote lorsque l appareil est en service contr le du fonctionnement affichage de la valeur de consigne programm e acc s au mode CHECK uniquement pour les techniciens REMA TIP TOP symbole de la valeur programm e T ON affichage des donn es num riques symbole RESET 10 touche entr e des donn es num riques 0 9 11 affichage du mode programme 12 s lection de la position des chiffres 13 touche RESET dans le mode RUN ENTER confirmation des param tres dans le mode PROG FIN du mode CHECK uniquement pour les techniciens REMA TIP TOP 14 touche MARCHE pour appareil de vulcanisation cuisson la droite de la minuterie RON on GO rd 12 1 Fonctionnement g n ral L appareil de vulcanisation EM Il est quip d une minu terie lectronique avec m moire pour le temps restant Vous programmez la valeur de consigne temps requis pour la cuisson sur la minuterie Ensuite vous pressez la touche MARCHE et le temps de cuisson indiqu sur l affichage sup rieur valeur instantan e est compt a rebours jusqu la valeur 00 00 Si pendant la cuisson le courant est coup ou que l appareil de vulcanisation soit d branch du secteur le reste du temps de la cuisson est memoris Apr s le r tablissement de l alimentation lectrique la cuisson sera d clench e automatiquement et continuera pendant le reste du temps de cuisson R f rez vous au par
21. 30 p ej d gito 3 7 Pulse la tecla Seleccione la cuarta posici n de los d gitos El cuarto d gito de la izquierda del valor de consigna en el indicador no 5 parpadea 11 30 8 Pulse la tecla A Entre el cuarto d gito del valor de consigna 11 30 p ej d gito 0 9 Pulse 1 vez Confirmaci n del valor de consigna El valor de consigna aparece en el indicador no 5 la tecla RESET indicador del valor de consigna programado 10 Pulse 1 vez m s El valor de consigna est memorizado Est indicado el mismo valor en el indicador del la tecla RESET en la memoria del valor real valor real no 3 valor de consigna no 5 y en el indicador del Advertencia Solamente si el valor de consigna es igual al valor real despu s de haber efectuado el punto no 10 de la tabla de programaci n el valor de consigna se memoriza de manera duradera Una vez finalizada la programaci n la vulcanizadora puede ser puesta en marcha pul sando el bot n verde de arranque 14 A partir de este momento el valor real indicado en el indicador superior no 3 cuenta reversiblemente mientras que el valor de consigna sigue inalterado Nota En caso de que la corriente el ctrica se corte o se desconecte la vulcanizadora de la red el ctrica el tiempo de vulcanizaci n restante permanece memorizado Despu s del restablecimiento de la alimentaci n el ctrica el tiempo de vulcanizaci n restante sigue contando auto m ticamente En caso de un corte de corrie
22. 557 3532 Raccord rapide complet 557 3549 Jeu de joints pour pos 49 sans illustrations 50 557 3556 Canalisations de raccordement hydraulique sup rieure et inf rieure avec patte de fixation et vis de fixation 51 557 3594 V rin hydraulique complet 557 3604 Jeu de joints pour pos 51 sans illustrations 52 557 3611 Pi ce d articulation pour v rin hydraulique 53 557 3628 Longeron du b ti 54 557 3635 El ment gauche du b ti 55 557 3642 El ment droit du b ti 56 557 3659 Plaque de but e du longeron avec vis de fixation M8 x 25mm 57 557 3666 Rallonge pour longeron du bati 58 557 3673 Tube de fixation 280 mm 50 mm 52 Pos 59 61 62 63 64 65 66 R f 557 3697 558 0051 557 3680 517 5727 557 8386 557 3381 557 4359 557 4366 517 6032 517 6025 D signation Support de plaque chauffante mod le court 80 x 435 mm Support de plaque chauffante moyen mod le 80 x 645 mm Support de plaque chauffante mod le long 80 x 1005 mm Additif Gigant option Chape d articulation rondelle de pression 6 rondelles coniques 40 x 20 4 x 2 5 mm Vis de purge d air du dispositif hydraulique de mont e descente Passe fil vitant la traction pour c ble de plaque chauffante Suspension pour plaque chauffante int ri eure Plaque chauffante EM mod le complet taille 3 430 x 430 mm 230 V 800 W sans illustration Plaque chauffante EM mod le complet taille 2 330 x 330mm 450 W sans illustration Autres p
23. 7 Introduzca la parte izquierda del armaz n en el neum tico moviendo el bastidor de ruedas y girando la parte superior de la vulcanizadora esq 17 Desplace la placa calefactora inte rior con su soporte al m ximo hacia el interior del neum tico y asegure el soporte con el perno de seguridad Instrucciones de seguridad MN Aseg rese que la vulcanizadora est estabilizada si cambia su posici n Peligro de ca da Asegure el neum tico mediante equipos de fijaci n soportes apropiados Evite peligros por neum ti cos grandes que basculan Desconecte el cable de la manta el ctrica de la caja de control mientras posiciona la vulca nizadora 8 Mueva el brazo izquierdo del arma z n hacia el neum tico hasta que la placa calefactora interior presione contra la zona de reparaci n utili zando la palanca Aseg relo con los pernos de seguridad esq 18 Nota El brazo del armaz n no debe presionar contra el neum tico En caso de que sea necesario cambie el sopor te para la placa calefactora 23 24 9 Rechtes Rahmenteil ebenfalls mit Hilfe der Rahmenverstelleinrichtung soweit wie m glich in Richtung Rei fen bewegen und in der dem Reifen n chstgelegenen Stellung mit Halte bolzen arretieren Abb 19 Innere und u ere Heizplatte unter Beachtung der am Reifen ange brachten Hilfslinien auf der Mitte der Reparaturstelle positionieren Falls n tig Position des Ger t
24. Always disconnect the machine from the mains before opening the electrical control box If after re starting the machine is automatically switched off again disconnect it from the mains and contact your REMA TIP TOP technician and or a qualified electrician to check and to repair it Do not touch hot surfaces Danger of burning Calculating the curing time The following calculation refers only to the use of REMA TIP TOP Thermopress MTR Rubber as skive filling material If oth er grades of uncured rubber are used contact your REMA TIP TOP technician before starting the repair The calculation of the curing time is based on the desired tem perature of the machine 175 C 350 F and on the assumption that 1 mm of the skive filling attains a degree of vulcanisation t90 in 4 0 4 5 minutes at a temperature of 145 C 290 F Minimum curing time repair thickness in mm x curing time factor Repair thickness maximum tyre thickness measured at the repair area excess of the skive filling inside and outside Curing time factor 6 mins at ambient temperatures gt 15 C 7 mins at ambient temperatures lt 15 C Example Repair thickness 80 mm x curing time factor 6 minimum curing time 480 mins 14 3 Maniement du r gulateur de temp rature et pro grammation de la valeur de consigne fig 23 La programmation de la valeur de consigne s effectue au 1er niveau dutilisation l aide des touches no 3 4 et 5 Remarque
25. Arr t pour limiter l inclinaison Vis de serrage pour lever abaisser tourner Vis de purge d air Vis de purge d huile 3 IV Descripci n de la vulcanizadora 1 ND 17 Vol men de suministro de la vulcanizadora completa Placa calefactora interior Placa calefactora exterior Soportes para placa calefactora interior 3 unidades 50 mm x 224 mm 450 mm 695 mm Perno de seguridad para soporte para la placa calefactora Pernos de seguridad para brazos del armaz n 2 unidades Pernos de seguridad para placa calefactora 2 unidades Armaz n horizontal Brazo izquierdo del armaz n Brazo derecho del armaz n Dispositivo de ajuste para brazos del armaz n con llave cuadrada Cilindro hidr ulico de presi n Dispositivo hidr ulico de elevaci n y descenso Dispositivo inclinable y basculante Caja de control unidad de energ a Bastidor de ruedas m vil Travesa o central con dep sito para herramientas Palancas 2 unidades 18 Segmentos de contorno interiores 19 20 4 pares Segmentos de contorno exteriores 5 pares Chapas de aluminio esq 1 2 Caja de control unidad de N oN O OF 9 10 11 12 13 14 energia Temporizador electr nico Cajas de enchufe para las dos placas calefactoras a la izquierda placa cale factora interior a la derecha placa calefactora exterior Luces indicadoras de control a Luz indicadora verde control de alimentaci n de corrie
26. Kontrolllampen sowie der Temperaturanzeige achten Falls hierbei Funktionsst rungen auftreten Ger t vom Stromnetz trennen und durch n chsten REMA TIP TOP Techniker ber pr fen lassen 10 Functioning of the EM II machine e The REMA TIP TOP Thermopress EM Il consists of an ad justable 3 axis main frame on a mobile undercarriage The frame can be adjusted by means of an hydraulic height ad justing device In conjunction with the pneumatic pressure unit the two heating plates which can be adapted to the different tyre contours generate the temperature and pres sure required for the vulcanization Please note the following before putting the machine into operation for the first time V e Unpack the machine check it for any shipping damage and assemble it according to the mounting instructions Check the power compressed air supply data If the machine has to be connected to a 110 V mains supply ensure that the phases are correctly connected Caution If the input voltage is below 210 V 110 V the correct func tioning of the control unit is not guaranteed Have the ma chine connected by a qualified electrician Read this manual carefully Replace the transport screw link by the vent screws on the height adjusting jacking device and the hydraulic pump Please note the following before curing an injury for the first time e Connect the machine to the mains Move the arms of the main frame inwards as far as possible
27. ber hren Gefahr von Brandverlet zungen Keine Gegenst nde au erhalb der hierf r vorgesehenen Ab lagen ablegen Brandgefahr Ger t vor Feuchtigkeit sch tzen Heizmatten nicht knicken oder ffnen Brand und Kurzschlussgefahr Bei Ver nderungen der Ger teposition und einstellungen ggf Hilfspersonal hinzuziehen EM II Ger t niemals zum Sichern Halten von Reifen verwen den Reifen stets durch geeignete St tzhilfen Sicherungen gegen Umfallen und oder Rollen sichern Nach M glichkeit REMA TIP TOP EM Reparaturstand verwenden Das in dieser Anleitung beschriebene REMA TIP TOP Ther mopress EM II Ger t ausschlie lich zum Vulkanisieren der mit Original REMA TIP TOP Material entsprechend vorbe reiteten Reparaturstellen an Traktor und EM Reifen OTR verwenden Fachspezifische Unfallverh tungsvorschriften UVV der Be rufsgenossenschaften sowieallgemeineSicherheitshinweise beachten Ger t einmal pro Monat auf Verschlei und oder alterungs bedingte M ngel wie z B Korrosion Verformung etc ber pr fen und entsprechende Teile schnellstm glich ersetzen Schaltkastenschl ssel nur f r Befugte zug nglich aufbe wahren Nur Zubeh r und Anbauteile verwenden welche vom Ge r tehersteller REMA TIP TOP GmbH angeboten bzw frei gegeben sind An der Reifeninnenseite befindliche mineral lhaltige Monta gegleitmittel Reifendichtmittel oder hnliches stets entfer nen Gefahr von Selbstentz ndung durch Erw rmung
28. completely adapts the patch to the con tour of the tyre thus the adhesion of the patch to the tyre is considerably improved The patches are pressed on in several steps depending on the patch size Make sure that there is sufficient overlapping between the pressure areas and that the whole surface of the patch is pressed on Always press on without heating up the heating plates The operations are shown in context with the repair of a tread damage prepared according to the two stage system as described in the TIP TOP OTR tyre repair manual 15 Contr lerencore une fois la position des plaques chauf fantes corriger leur position le cas ch ant en rouvrant l unit de pression ainsi que les c bles de connexion des tapis de chauffe et les connecteurs Puis r gler la minu terie au temps de cuisson que vous avez calcul valeur de consigne du temps de cuisson V rifier galement si la temp rature de consigne a t r gl e correctement et que les r gulateurs de temp rature fonctionnent bien Puis mettre l appareil en service en pressant la touche verte MARCHE Consignes de s curit V Avant toute mise en service v rifier si les tapis de chauffe les cables de connexion ou les r gulateurs de temp rature pr sentent des dommages ou des anomalies Remplacer imm diatement des pi ces endommag es Ne pas laisser l appareil sans surveillance quand il est en service 16 Apr s l coulement du te
29. conduite de pilotage ne figure pas sur le croquis Sch ma des connexions changer uniquement par un lectricien autoris L lectricien est responsable de son travail selon la garantie du bon fonctionnement et les r glementations concernant la s curit des machines Consigne de s curit Seul un sp cialiste doit tre autoris effectuer des travaux sur les composants lectriques Les pi ces marqu es d un ast risque sont des pi ces d usure pour lesquelles nous d clinons toute responsabilit juridique 58 Lista de piezas de recambio Unidad de energ a EM ll Tipo Nr 51938 Ref no 517 5679 Index C reemplaza index B Pos R f D nomination 1 557 3707 Placa base para unidad de energ a 2 557 3714 Placa distanciadora 90 x 30 x 6 mm para sujetar la caja de control 3 557 4153 Regleta de bornes 4 557 3738 Contactor motor hidr ulico 5 557 3745 Contactor de protecci n 0 2 5 A para motor 6 557 3752 Contactor control del sistema hidr ulico 7 557 3769 Interruptor de fallas de corriente bipolar 8 557 3776 Rel de la temporizaci n control del sistema hidr ulico 9 557 3783 Dispositivo el ctrico de protecci n t rmica 10 557 3790 Regleta de montaje largo 230 mm 11 557 3800 Caja de montaje hexapolar 12 557 3817 Suplemento con z calos de conexi n hexapolar 13 557 3824 Capacitor de arranque 30 uF 14 557 3831 Portafusibles para fusible en tubito de v
30. conecta la vulcanizadora desconecte sta inmediatamen te de la red el ctrica y verifique que la manta el ctrica y su cable de alimentaci n no muestren deterioros o s ntomas de desgaste Reponga inmediatamente todos los componentes deteriorados por piezas de recambio originales Antes de abrir la caja de control desconecte siempre la vulcanizadora de la red el ctrica En caso de una nueva desconexi n desconecte la vulcaniza dora de la red el ctrica y consulte al t cnico REMA TIP TOP local o a un electricista autorizado para la inspecci n y repa raci n de la vulcanizadora Evite tocar superficies calientes Peligro de heridas por quemaduras C lculo del tiempo de vulcanizaci n El c lculo siguiente se refiere exclusivamente al uso de goma REMA TIP TOP Thermopress MTR destinado al relleno del embudo En caso de que utilice otras calidades de goma por favor p ngase en contacto con su t cnico REMA TIP TOP an tes de iniciar la reparaci n El c lculo del tiempo de vulcanizaci n toma como base la temperatura de consigna de la vulcanizadora 175 C 350 F y parte de la suposici n que un espesor de 1 mm del relleno del embudo alcanza un grado de vulcanizaci n t90 en 4 0 4 5 minutos a una temperatura de 145 C 290 F Tiempo m nimo de vulcanizaci n Espesor de la goma en mm en la zona de reparaci n x factor de tiempo de vulcanizaci n Espesor de la goma Espesor m ximo del neum ti en la zona de co m
31. desired value You can restart the vulcanizing machine by pressing the green START key Operation check The M symbol blinks on the upper display 3 during operation fig 22 28 13 Programmation de la valeur de consigne affichage no 5 Exemple programmation de la valeur de consigne 11 heures et 30 minutes 11 30 Etape Touche Fonction R sultat 1 Presser la touche PR Possibilit d entrer la valeur de consigne sur Le premier chiffre de gauche l affichage no 5 clignote 00 00 2 Presser la touche Entrer le premier chiffre de la valeur de consigne 10 00 sur l affichage no 5 par exemple le chiffre 1 3 Presser la touche S lectionner la deuxi me position des chiffres Le deuxi me chiffre de gauche sur l affichage no 5 clignote 10 00 4 Presser la touche Entrer le deuxi me chiffre de la valeur de consigne sur l affichage no 5 par exemple 1 11 00 5 Presser la touche S lectionner la troisi me position des chiffres Le troisi me chiffre de gauche sur l affichage no 5 clignote 11 00 6 Presser la touche Entrer le troisi me chiffre de la valeur de consigne sur l affichage no 5 par exemple 3 11 30 7 Presser la touche S lectionner la quatri me position des chiffres Le quatri me chiffre de gauche sur l affichage no 5 clignote 11 30 8 Presser la touche Entrer le quatri me chiffre de la valeur de consigne sur l affichage no 5 par exemple 0 11 30 9 Presser une fois Co
32. e Purge de l air du syst me hydraulique soulever la partie su p rieure de l appareil d environ 30 cm tourner la vis de purge pour l huile d environ 1 3 tour et la refermer d s que de l huile est visible f Contr ler le niveau d huile nouveau et revisser la vis de pur ge d air Eliminer l huile usag e conform ment aux r glementations locales correspondantes Reposici n de las mantas el ctricas bolsas de calefacci n Desmontaje de las mantas el ctricas 1 Desconecte el cable de alimentaci n de la caja de control 2 Gire la placa calefactora en 180 T de manera que los cables de alimentaci n den hacia arriba 3 Quite los tornillos de cierre y saque la manta el ctrica Montaje de las mantas el ctricas 1 Polvoree las mantas el ctricas con talco REMA TIP TOP libre de asbesto no ref 593 0649 2 Introduzca la manta el ctrica en la bolsa de calefacci n y ase g rese que la posici n de las conexiones est correcta 3 Fije a mano los tornillos de cierre Desmontaje de las bolsas de calefacci n 1 Desmonte la manta el ctrica 2 Corte la bolsa de calefacci n con el cuchillo cotaembudos en las zonas que est n vulcanizadas a la placa de presi n Montaje de las bolsas de calefacci n 1 Raspe el dorso de la nueva bolsa de calefacci n dentro del rea marcada y unte la soluci n Thermopress MTR no ref 516 9207 tiempo de secado aprox 10 minutos Aplique una capa de goma T
33. les plateaux tournants chariot et les roulettes Vis de serrage Inspection visuelle du filet huiler celui ci Huile graphitique V rifier si elles ne pr sentent pas de dommages Remplacer eda bie Construction pi ces de l appareil P p 9 imm diatement les Par Mois dus au vieillissement a l usure pi ces concern es Enlever les vis de fermeture enlever le tapis de chauffe et v rifier s il ne pr sente pas de Plaques chauffantes dommages Appliquer du talc sur le tapis de chauffe et la poche de chauffe r installer Talc REMA TIP TOP sans amiante r f 593 0649 ceux ci C bles d alimentation lectriques R A Gu emplacer du secteur Inspection visuelle pour d pister des dommages imm diatement les aux plaques chauffantes ou des fuites ces concern es Tuyaux du syst me hydraulique P R gulateur de temp rature Contr ler la temp rature de consigne 175 C 350 F Avant toute mise en service En cas d une dur e de mise en circuit qui d passe la moyenne ou de conditions d environnement difficiles poussi re salet s etc il faut abr ger les intervalles d entretien de fa on appropri e 40 VIII Mantenimiento Debido a su construcci n y la alta calidad de sus materiales y componentes las vulcanizadoras REMA TIP TOP Thermopress EM II son muy fiables Por eso solamente necesitan mantenimiento a intervalos de tiempo bastante largos Por motivos de se guridad y garant a reponga inme
34. pendant le serrage Risque de contusions Contr ler les broches de fixation 1 Coloque el neum tico en el elevador para neum ticos EM REMA TIP TOP no ref 517 3554 mediante una gr a u horquilla asci ndalo hasta que est completamente m vil y posicione el rea de reparaci n a las 3 horas de acuerdo a la posici n de las agujas del reloj En caso de que no disponga de un elevador para neum ticos EM OTR posicione el neum tico mediante una gr a o carretilla elevadora y aseg relo con cu as de madera para que no se pueda mover o caer esq 25 Instrucciones de seguridad y Evite el peligro de heridas por neum ticos que se mueven o caen Posicione los neum ticos solamente en superficies planas Evite el deterioro del neum tico por equipos de elevaci n o de fijaci n 2 Adaptaci n de las placas calefac toras al contorno del neum tico Para asegurar una distribuci n pti ma de la presi n es necesario adap tar las dos placas calefactoras al contorno del neum tico seg n los bosquejos Durante el control en el interior del neum tico el segmento de contorno debe ser posicionado directamente al lado de la zona de reparaci n en sentido radial del neu m tico Controle los segmentos de contorno de la placa calefactora aplic ndolos al neum tico y al parche y elija el segmento de contorno adecuado En caso de que sea necesario c m bielo como se describe en la p gina 15 punto 3 esq 26
35. plates on the repair area accord ing to the auxiliary lines drawn on the tyre If required adjust the upper part of the machine accordingly by means of the adjusting devices described in section 6 10 Hold the appropriate aluminium con tour plate between the exterior heat ing plate and the repair area and fix it to the heating plate by means of two rubber rings cut out of a used truck tyre tube For larger tyre injuries an alu contour plate has to be added even on the tyre inside to avoid unevenness fig 20 Note The alu contour plate should not be larger than the heating pocket so as to avoid loss of heat 11 Connect the TP EM II control unit to the power supply Check whether all locking pins are installed exactly Close the hydrau lic pressure unit by pressing the CLOSE button After the curing pressure 160 bar 2320 PSI has been reached the pressure unit is cut off automatically Do not press the button any more fig 21 Safety instruction y Avoid the pressure exceeding the de sired value or falling below it When clos ing the pressure unit keep your hands clear of the space between the tyre and the heating plates Risk of injury due to entrapment Check the locking pins The mains must comply with the power sup ply data stated on the data plate 9 D placer l l ment droit du b ti vers le pneu aussi loin que possi ble en vous servant du dispositif d ajustage du b ti Arr t
36. rodamiento hombro esq 11c Despu s de haber quitado el pasador de seguridad saque el perno de se guridad de la placa calefactora interior mientras retenga la placa calefactora A continuaci n deposite la placa cale factora en el dispositivo de suspensi n previsto que se encuentra en el brazo del armaz n esq 11a b Retire el soporte para la placa cale factora de la gu a y coloque el soporte apropiado siguiendo los pasos de tra bajo en orden inverso Vuelva a fijar la placa calefactora y coloque el pasador de seguridad Instrucciones de seguridad y Para cambiar una placa calefactora o un soporte para la placa calefactora pre gunte por asistencia Peligro de heridas por componentes que se caen Lleve zapatos de seguridad Siempre asegure todos los componentes contra ca das No doble ni tire los cables de alimenta ci n 19 20 Abb fig esq 12 Abb fig esq 13 Abb fig esq 14 Abb fig esq 15 6 EM Il Ger t mit Bedienungshebel seitlich an den Reifen heranf hren und durch Bet tigen der hydrau lischen Hebe Senkeinrichtung bzw Neigungs Kippeinrichtung Position der beiden Heizplatten mit Repara turstelle abgleichen Abb 12 Funktionsbeschreibung der einzelnen Rahmen Verstellm glichkeiten Hebe und Senkeinrichtung Heben Ventil 1 schlieBen Klemmschraube 7 ffnen und Ger teoberteil durch Bet tigen des Pumpenhebels 3 in ben t
37. the position of the two heating plates to the re pair area by operating the hydraulic height adjusting device or inclining tilting mechanism fig 12 Description of the different possibilities of adjusting the arms of the frame Height adjusting device Lifting Close the valve 1 open the clamping screw 7 and adjust the upper part of the machine to the required height by operating the jacking device 3 Lowering Open the clamping screw 7 and slightly open the valve 1 by turning it counter clockwise Lower the upper part of the machine to the required height and clo se the valve again The clamping screw 7 has to be tightened when the machi ne is moved outside the tyre fig 13 Inclining mechanism for tread or shoulder repairs Slightly loosen the clamping screws 5 with the square wrench Incline the up per part of the machine according to the position of the repair area after inserting the maneuvering lever at the end of the main frame Close the clamping screws again fig 14 Tilting mechanism for sidewall repairs Insert the maneuvering lever into the re ceptacle on the front side of the right arm the second receptacle is opposite and move the upper part of the machine into the required position by slowly opening the conic clamping screw 3 After positioning close the clamping screw 3 and remove the maneuvering lever In order to move the upper part of the machine b
38. 0 x 430 mm 230 V 800 W not shown on sketch 517 6025 EM heating plate complete size 2 330 x 330 mm 450 W not shown on sketch Further EM Il Spare Parts Retrofit Parts not shown on sketch Ref no Description 517 6001 Complete EM heating plate 230 V 350 W 200 x 200 mm size 1 5175215 EM heating mat 190 x 190 mm size 1 517 6207 EM heating pocket 230 x 230 mm size 1 517 6214 EM pressure pad 185 x 200 mm size 1 517 6252 Complete EM heating plate 530 x 530 mm 230 V 1100 W size 4 517 5246 Heating mat 450 x 450 mm 230 V size 4 517 6276 Heating pocket 530 x 530 mm size 4 517 6283 Pressure pad 495 x 495 mm size 4 Safety instruction Allow only a qualified specialist to carry out any work on electric parts The parts marked with an asterisk are wear parts for which no liability based on any legal regulations whatsoever can be accepted 50 47 TT SO THERMOPRESS EM II Liste des Pi ces D tach es THERMOPRESS EM II Type No 106 155 0005 Indice C remplace Indice B Pos R f D signation 1 517 5222 Tapis de chauffe 265 x 265 mm 230 V 450 W taille 2 2 517 5033 Poche de chauffe 330 x 330 mm taille 2 3 517 5057 Plaque de pression 245 x 295 taille 2 4 517 5239 Tapis de chauffe 365 x 365 mm 230 V 800 W taille 3 5 517 5040 Poche de chauffe 455 x 430 mm taille 3 6 517 5064 Plaque de pression 345 x 395 mm taille 3 7 557 8135 Broche de fixation pour plaque
39. 1 557 8551 557 3178 557 3185 557 4540 557 3192 557 3202 557 3219 557 3226 557 3233 557 3295 557 3305 557 3312 557 3329 557 3336 557 3343 557 3398 557 3408 557 3415 557 3422 557 3439 557 3525 557 3532 557 3549 557 3556 557 3594 557 3604 557 3611 557 3628 557 3635 557 3642 557 3659 Index C ersetzt Index B Bezeichnung Heizmatte 265 x 265 mm 230 V 450 W Gr Il Heiztasche 330 x 330 mm Gr Il Druckkissen 245 x 295 mm Gr Il Heizmatte 365 x 365 mm 230 V 800 W Gr III Heiztasche 455 x 430 mm Gr Ill Druckkissen 345 x 395 mm Gr Ill Haltebolzen f r Heizplatte Sicherungsklammer Set 10 Stck Haltebolzen Heizplattendruckk rper Gr Il Heizplattendruckk rper Gr III Heizplattenhalter lang 50 x 695 mm Heizplattenhalter mittel 50 x 450 mm Heizplattenhalter kurz 50 x 224 mm Gummihammer Freilauf Vierkantschl ssel Werkzeugset bestehend aus 3 Gabelschl ssel SW 10 13 SW 17 19 und SW 30 32 Inbusschl ssel 8 mm Werkzeugablage Gummi f r Werkzeugablage Schraubenset bestehend aus 8 Schrauben M8 x 10 mm 4 Sechskantmuttern M20 selbstsichernd ZN DIN 935 Kippvorrichtung Zubeh r f r Kippvorrichtung Verb Bolzen Y 20 x 141 mm Verb Bolzen Y 12 x 38 mm Vierk Gewindebolzen M12 x 67 mm Gewindebolzen Set Gewindebolzen m Vierk kurz M14 x 112 mm lang M14 x 132 mm je 1 Stck F hrung f r Kippvorrichtung Bedienungshebel Hydr Hebe und Schwenkvorrichtung Dichtungs
40. 2 Digitale Zeitschaltuhr 24 Std ab Bj 02 97 35 557 4029 Drucktaster f r Zeitschaltuhr 36 557 4036 Winkelverschraubung f r Zuleitung Hydraulikpumpe 37 557 4043 Hydraulikpumpe HCW 14 K 0 61 230 V 38 557 4050 Kabelhalter 39 557 4067 Entl ftungsschraube f r Hydraulikpumpe 40 557 4074 VerschluBstopfen VSM 18 x 1 5 WD 41 557 4081 Druckschaltger t 42 557 4098 T Verschraubung ELVD 8L 43 557 4108 Einschraubverschraubung RSWV 8LR 44 557 4122 Verschraubung GEV 8LR WD Ubergangsverschraubung Ventilblock 45 557 4115 Hydraulik Manometer 46 557 3721 Verschraubung MAV 8LR bergangsverschraubung Ermetorohr zu Manometer 47 557 4139 Ermetorohr gebogen ohne Verschraubung 48 557 4146 Magnetventilblock komplett mit berdruckventil A3 200 3WN1F 1 1 WG230 o Abb 517 5679 Steueraggregat komplett 230 V o Abb 557 4160 Endwinkel o Abb 557 4177 Tragschiene 255 mm lang o Abb 557 4184 Kabelkanal 90 mm o Abb 557 4191 Kabelkanal 250 mm o Abb 557 4201 Grundplatte Schaltkasten ohne Elektroteile o Abb 557 4218 Steuerleitung f r Hydraulikmotor Magnetventile und Druckschaltger t komplett montiert mit T llengeh use o Abb 557 4225 Hydraulikschlauch mit Kupplung und Staubstecker o Abb 557 4232 Schlauchklemme f r Steuerleitung o Abb Schaltplan Nur von autorisierten Elektrofachmann auszutauschen Der Fachmann haftet f r seine Leistungen im Sinne der Ger tesicherheit und der Funktionsgarantie Sic
41. 31 557 4005 32 517 2483 33 517 1305 34 557 4012 35 557 4029 36 557 4036 37 557 4043 38 557 4050 39 557 4067 40 557 4074 4 557 4081 42 557 4098 43 557 4108 44 557 4122 45 557 4115 46 557 3721 47 557 4139 48 557 4146 517 5679 557 4160 557 4177 557 4184 557 4191 557 4201 557 4218 557 4225 557 4232 Indice C remplace Indice B D signation Plaque support du boitier de commande Plaque d cartement 90 x 30 x 6 mm pour fixation du bo tier de commande Barrette a bornes Contacteur de puissance moteur hydraulique Disjoncteur protecteur 0 2 5 A pour moteur Contacteur r glage du syst me hydraulique Disjoncteur Fl 2 p les Temporisateur r glage du syst me hydraulique Dispositif lectrique de protection thermique Embase 230 mm de long Connecteur 6 p les Prise 6 p les Condensateur de d marrage 30 UF Porte fusible pour fusible verre Carton de 10 fusibles de rechange 4 A Amp res Carton de 10 fusibles de rechange 2 A Amp res Condensateur 12 UF Bride de fixation pour condensateur Connecteur 16 p les Prise16 p les C ble de connexion avec fiche contact de protection 3 m Passe c ble vitant la traction Bo tier vide peint Garniture de caoutchouc 320 x 80 mm sur bo tier de commande R sistance RS 25 W Platine pour r sistances Serrure cylindrique avec cl R gulateur lectronique de temp rature Fe constantan Bouton Blocage
42. 5 Lista de piezas de recambio 51 Para que estas instrucciones tambi n se entiendan en todos los pa ses hispano hablantes fuera de Espa a sobre todo en Latinoam rica abajo un listado de palabras usadas en este manual con sus correspondencias latino americanas Espa a Latinom rica neum tico llanta goma llanta aro rin goma hule caucho recauchutado reencauche recape reesculturar redise ar ranurar I Informations g n rales I Introducci n Informaciones generales e Ce mode d emploi explique le maniement correct de l appareil il doit tre tudi par tous les utilisateurs avant la premi re mise en service et lu r guli rement pendant l utilisation Lors de la revente de l appareil ce mode d em ploi doit tre remis au nouveau propri taire L appareil de vulcanisation REMA TIP TOP Thermopress EM ll a t con u pour la vulcanisation des blessures bourr es de gomme crue sur les pneus tracteur agricole et notamment g nie civil ainsi que pour le pressage des empl tres a plusieurs plis ll est adapt aux conditions de travail correspondantes Pour les informations concernant la pr paration de la r pa ration r f rez vous au mode op ratoire s par pour la r pa ration des pneus G C En dehors des consignes de s curit des explications et des instructions donn es dans ce mode d emploi l utilisateur l exploitant de l appareil Thermopress EM II doit tenir comp te des pr caut
43. Abstand Heizplattenmitte zu Gerate Langsrahmen ca 760 mm Abmessung Heizplatte Gr 3 innen ca 430 x 430 mm Heizplatte Gr 4 auBen ca 530 x 530 mm Anderungen die der technischen Weiterentwicklung dienen bleiben vorbehalten Ill Technical Data Mains voltage 230 V Operating temperature approx 175 C 350 F Temperature control electronic with digital temperature display for each heating plate double circuit control system Curing time control electronic timer with residual curing time memory 0 99 hours Pressure system hydraulic with automatic resetting device maximum pressure 160 bar 2320 PSI Weight of the machine approx 459 kg Tare approx 130 kg Dimensions for dispatch length x width x height approx 2070 x 1070 x 800 mm Maximum dimensions of the machine in operation length x width x height approx 2600 x 2500 x 1770 mm Maximum movement of the pressure unit approx 300 mm Maximum movement of the height adjusting device approx 450 mm Maximum distance between the centre of the heating plates and the main frame approx 760 mm Dimensions of interior heating plate size 3 approx 430 x 430 mm of exterior heating plate size 4 approx 530 x 530 mm We reserve the right to carry out modifications which we consider to be technically advantageous lll Caract ristiques techniques Aliment
44. Bedienungshebel 2 St 18 Kontursegmente innen 4 Paar Abb fig esq 1 19 Kontursegmente auBen 5 Paar 20 Heizbleche Abb 1 2 Energieblock Steuereinheit 1 Elektronische Zeitschaltuhr 2 Anschlussdosen f r die beiden Heizplatten links innere Heizplatte rechts u ere Heizplatte 3 Kontrolleuchten a gr n Netzkontrolleuchte b rot Heizung Zeitschaltuhr in Betrieb c wei Heizung innere Heizplatte ein d wei Heizung u ere Heizplatte ein 4 Sicherungshalter Schmelzsicherung tr ge 5 Temperaturregler f r Heizung innen au en 6 Drucktaste Spanneinheit schlie en ZU 7 Drucktaste Spanneinheit ffnen AUF 8 Anschlussdose Energieblock zu Steuereinheit 9 Manometer f r Betriebsdruck max 160 bar 2320 PSI 10 Druckregelventil 11 Justierschraube f r Druckeinstellung 12 Uberdruck Regelschraube verplombt 13 Magnetventile 14 Hydraulik lbeh lter 15 Entl ftungsschraube 16 Starttaste f r Ger tebetrieb Vulkanisation Abb 2 Fi Pear Pe AOL N Abb fig esq 2 3 Hebe Senkeinrichtung und Neigungs Kippeinrichtung 1 Absperrventil f r hydraulische Hebe Senkeinrichtung 2 Pumphebel 3 Klemmschraube der Kippeinrichtung 4 Drehpunkt 5 Klemmschrauben der Neigungseinrichtung 6 Neigungsbegrenzung 7 Klemmschraube f r Heben Senken und Drehen 8 Entl ftungsschraube 9 Ol Ablassschraube Abb fig esq 3 Abb 3 12 IV Description of the m
45. D 41 557 4081 Elemento regulador de presi n 557 4098 Atornilladura en forma de T ELVD 8L 43 557 4108 Racor RSWV 8LR 44 557 4122 Atornilladura GEV 8LR WD conexi n para bloque de v lvulas wo rot Ww aa gt D 45 557 4115 Man metro indicador de la presi n hidr ulica 46 557 3721 Atornilladura MAV 8LR conexi n entre tubo Ermeto y man metro 47 557 4139 Tubo Ermeto curvado sin atornilladura 48 557 4146 Bloque de v lvulas electro magn tico modelo completo con v lvula de sobrepresi n A3 200 3WN1F 1 1 WG230 517 5679 Grupo de control 230 V modelo completo sin ilustraci n 557 4160 Angulo de sujeci n sin ilustraci n 557 4177 Regleta de montaje largo 255 mm sin ilustraci n 557 4184 Canaleta para cables 90 mm sin ilustraci n 557 4191 Canaleta para cables 250 mm sin ilustraci n 557 4201 Placa base para caja de control sin componentes el ctricos sin lustraci n 557 4218 Cable de conexi n para motor hidr ulico v lvulas magn ticas y elemento regulador de presi n montaje completo con caja protectora sin ilustraci n 557 4225 Manguera hidr ulica con acoplamiento y tapa guardapolvo sin ilustraci n 557 4232 Abrazadera para cable de conexi n sin ilustraci n Esquema de conexiones sin ilustraci n A sustituir nicamente por un electricista autorizado Este especialista responde de sus prestaciones respecto a la seguridad de la
46. ERT Vorgabe 5 Taste dr cken SOLLWERT Anzeige Nr 5 auf die 3 Ziffer stellen 3 Ziffer von links binkt 11 00 6 Taste dr cken Eingabe der 3 Stelle 11 30 im Beispiel die Zahl 3 der SOLLWERT Vorgabe 7 Taste dr cken SOLLWERT Anzeige Nr 5 auf die 4 Ziffer stellen 4 Ziffer von links binkt 11 30 8 Taste dr cken Eingabe der 4 Stelle 11 30 im Beispiel die Zahl 0 der SOLLWERT Vorgabe 9 Taste RESET SOLLWERT best tigen SOLLWERT erscheint in 1 x dr cken SOLLWERT Anzeige 5 10 Taste RESET SOLLWERT bernahme in den ISTWERT Speicher SOLLWERT 5 und ISTWERT erneut 1 x dr cken Anzeige 3 zeigen gleichen Wert an Achtung Erst nach Ubereinstimmung der SOLLWERT ISTWERT Eingabe gem B Programmierschritt Nr 10 ist der SOLLWERT dauerhaft gespei chert Nach Abschluss der Programmierung kann das Ger t durch Dr cken der gr nen Starttaste 14 in Betrieb genommen werden Ab diesem Zeitpunkt l uft die ISTWERT Anzeige r ckw rts ab Die SOLLWERT Einstellung bleibt unver ndert sichtbar Hinweis Im Falle eines Stromausfalles Netztrennung bleibt die restliche Vulkanisationszeit gespeichert so dass diese bei wiederanliegen der Netzspannung als Restlaufzeit automatisch abl uft Sollte die Unterbrechung mehr als 60 Min betragen muss die verbleibende Heizzeit um die H lfte der Ausfallzeit jedoch max auf die urspr ngliche Heizzeit verl ngert werden Durch Dr cken der Taste RESET w hrend des laufenden Ger tebetriebes oder nach
47. Ne pas toucher les surfaces chaudes Risque de br lures 14 Descripci n del sistema regulador de tempe ratura sistema de protecci n contra fallas de corriente Fl esq 23 1 Indicador LED para el valor de consigna valor real e indicaciones de defectos 2 Diodo mostrando el estado del regulador 3 Tecla SET 4 5 Teclas de aumento bajada para programar el valor de consigna 14 1 Funcionamiento general El calentamiento el ctrico de la vulcanizadora EM Il est controlado por dos reguladores separados de tempera tura Cada regulador est equipado de un dispositivo de protecci n t rmica que desconecta el respectivo circui to de calefacci n si el valor l mite de 215 C 430 F preajustado en f brica se sobrepasa El diodo LED rojo 2 indica el estado actual del regula dor Diodo LED rojo encendido sistemadecalentamiento est en marcha el cir cuito del regulador est cerrado sistema de calenta miento no est en marcha el circuito del regulador est abierto Diodo LED rojo apagado Advertencia En caso de un voltaje de entrada de una ali mentaci n el ctrica inferior a 210 V el funcionamiento correc to del regulador no est garantizado 14 2 Funcionamiento de los reguladores de temperatura El regulador electr nico de temperatura regula y controla la temperatura de las respectivas mantas el ctricas me diante dos sensores separados de temperatura El valor de consigna es la temperatu
48. Secure the frame arms heating plate shafts with the locking pins e Then close the pressure unit by pressing the CLOSE but ton until the automatic pressure regulator cuts it off e Switch the machine on and let it heat up to its operating temperature while closely monitoring it for at least 30 min utes doing so check whether the temperature controller works correctly which can be seen from the indicator lamps and the temperature readings In case of malfunction dis connect the machine from the mains and have it checked by the nearest REMA TIP TOP technician Principe de fonctionnement de l appareil EM Il e Le Thermopress EM I REMA TIP TOP se compose d une partie inf rieure mobile d un b ti en trois parties ajustable et orientable de tout c t mont sur la partie inf rieure d un dispositif de mont e et descente hydraulique permet tant d ajuster le b ti la hauteur n cessaire la r paration du pneu de deux plaques chauffantes r glables en fonction des dif f rents contours du pneu d un bo tier commandant la pression pneumatique ainsi que la r gulation des temp ratures n cessaires pour la vulcanisation Avant la premi re mise en service de l appareil MN proc dez comme suit e D baller l appareil v rifier s il ne pr sente pas de domma ges caus s par le transport puis monter l appareil confor m ment aux instructions de montage e V rifier les indications concer
49. a palanca en el alojamiento si tuado en la parte derecha del armaz n apriete la palanca hacia abajo y afloje el tornillo 3 Vuelva a atornillar el tornillo de apriete Instrucciones de seguridad y esq 15 Para el manejo de los dispositivos de inclinaci n y basculante es necesaria la ayuda de una persona adicional Peligro de heridas y da os por pares elevados 21 Abb fig esq 16 Abb fig esq 17 Abb fig esq 18 22 Dreheinrichtung Klemmschraube 7 l sen Ger teober teil gegen ber dem Fahrgestell verdre hen und in gew nschter Position mit Klemmschraube feststellen Abb 16 Sicherheitshinweise y Bei allen Positionsver nderungen auf si cheren Stand des Ger tes achten Kipp gefahr beachten Nicht zwischen beweg liche Rahmenteile greifen oder treten Quetschgefahr Ger teeinstellung ggf mit Hilfsperson durchf hren Immer nur einzelne Rahmenbewegungen durch f hren nicht mehrere Klemmschrauben gleichzeitig l sen 7 Linkes Rahmenteil durch entspre chendes Steuern des Fahrgestelles sowie Drehen des Ger teoberteiles in den Reifen einfahren Abb 17 Heizplattenhalter mit innerer Heiz platte soweit wie m glich in Rich tung Reifeninnenseite verschieben und mit Sicherungsbolzen sichern Sicherheitshinweis V Bei allen Positionsveranderungen auf sicheren Stand des Gerates achten Kippgefahr beachten F r sicheren Stand des Reifens durch geei
50. a vul canizadora TP EM ll a la red el ctri ca Verifique que todos los pernos de seguridad est n posicionados correctamente A continuaci n cie rre el sistema hidr ulico de presi n pulsando la tecla ZU cerrar Des pu s de haber alcanzado la presi n necesaria para la vulcanizaci n 160 bar 2320 PSI la vulcanizadora se apaga autom ticamente Ya no pul se la tecla esq 21 Instrucciones de seguridad V Respete exactamente el valor de con signa de la presi n Durante el cierre del sistema de presi n no meta la mano entre el neum tico y la placa de calefac ci n Peligro de heridas por contusio nes Controle los pernos de seguridad Los valores de la red el ctrica deben coincidir con los valores de conexi n de la placa de caracter sticas 25 db GO N ek sooanoo 11 12 13 14 12 12 26 12 Beschreibung der TP EM Il Zeitschaltuhr Abb 22 Anzeige der Betriebsart Symbol f r aktivierten Ausgang Segmentanzeige f r IST Wert Angabe der Zeiteinheit H Stunde M Minute Im Betrieb blinkendes M Funktionskontrolle Segmentanzeige f r SOLL Wert Vorgabe Zugang zum CHECK Modus Nur f r Servicetechniker Symbol f r Zeit Vorwahl T ON Anzeige f r nummerische Werte Symbol f r RESET Eingabetaste f r nummerische Werte 0 9 Anzeige f r Programm Modus Pfeiltaste zum verschieben der Eingabeposition Funktionstaste f r RESET im Modus RUN ENTER Parameterbest t
51. accelerate the cooling down of the repair area us ing water or similar substances Carry out further repair operations such as patch appli cation etc according to the REMA TIP TOP OTR repair instructions after the repair area has cooled down to am bient temperature VII Handling of the machine during the pressing of multi ply patches Um eine ganzfl chige gute Verbindung zwischen Reifen und Pflaster zu erzielen ist bei EM Pflastern sowie gr Beren Trak tor Pflastern ein Anpressen unmittelbar nach dem Einbau not wendig Durch den beim Anpressen aufgebrachten Druck wird evtl beim Einbau eingeschlossene Luft teilweise herausgedr ckt Somit wird das Pflaster der Reifenform vollstandig angepasst wodurch die Verbindung Pflaster zu Reifen erheblich verbes sert wird Das Anpressen erfolgt je nach Pflastergr Be in mehreren Schritten wobei auf eine ausreichende Uberlappung zu ach ten ist Das Anpressen muss grunds tzlich ohne Beheizung der Heizplatten erfolgen Darstellung des Arbeitsablaufes anhand eines It TIP TOP OTR Reparaturanleitung im 2 Wege System vorbereiteten Lauffla chenschadens 34 EM patches and larger tractor tyre patches have to be pressed on immediately after the patch application in order to obtain good adhesion of the patch to the tyre on the whole surface The pressure exerted during the pressing operation partially removes any air entrapment which was formed during the patch application and
52. achine 1 The complete machine standard shipment Interior heating plate Exterior heating plate Heating plate shafts for interior heating plate 3 items 50 x 224 mm 450 mm 695 mm locking pins for heating plate shafts locking pins for arms 2 items locking pins for heating plate 2 items Main frame Left arm Right arm 10 Adjusting device for right arm with square wrench 11 Pressure cylinder hydraulic servo unit 12 Hydraulic height adjusting jacking device 13 Tilting inclining mechanism 14 Control unit 15 Right and left wheel axle frames carriage 16 Main undercarriage with tool shelves 17 Maneuvering levers 2 18 Contour segments for interior heating plate 4 pairs 19 Contour segments for exterior heating plate 5 pairs 20 aluminium contour plates fig 1 ON rd O O1 d 2 Control unit 1 Electronic timer 2 Connectors for the two heating plates left interior heating plate right exterior heating plate 3 Pilot lamps a green mains supply b red timer heating system ON c white interior heating plate heating up d white exterior heating plate heating up Fuse holder time lag fuse Temperature controller for interior ex terior heating plate Button for closing the pressure unit CLOSE Button for opening the pressure unit OPEN Connector from energy supply to control unit 9 Manometer maximum operating pressure 160 bar 2320 PSI 10 Pressure adjusting v
53. ack into the horizontal posi tion insert the maneuvering lever into the receptacle on the right arm press the maneuvering lever down and open the clamping screw 3 Close the clamp ing screw 3 again fig 15 Safety instruction V Seek help in order to operate the incli ning and tilting mechanisms Risk of in jury or damage due to high torques 6 Approcher l appareil EM II du flanc du pneu a l aide du levier de mano euvre Puis ajuster les deux plaques chauffantes a la zone ayant besoin d tre r par e en actionnant le dis positif hydraulique de mont e et de scente ou le dispositif d inclinaison de basculement fig 12 Description des diff rentes possibili t s d ajuster le b ti Dispositif de mont e et descente Lever Fermer la vanne 1 ouvrir la vis de ser rage 7 et ajuster la partie sup rieure de l appareil la hauteur n cessaire pour la r paration en actionnant le levier de pompage 3 Abaisser Ouvrir la vis de serrage 7 ouvrir l g rement la vanne 1 en la tournant l inverse des aiguilles d une mon tre abaisser la partie sup rieure de l appareil la hauteur voulue et refer mer la vanne Visser la vis de serrage 7 pour le d placement de l appareil l ext rieur du pneu fig 13 Dispositif d inclinaison pour les r parations sommet et paulement Desserrer l g rement les vis de serrage 5 l aide de la cl cliquet position ner l
54. again The FI fault current breaker has switched the system off Operate the switch lever on the Fl fault current breaker Defective connection to the mains Wear Wear The pressure adjusting screw has not been set correctly Dirty oil pressure nozzle in the automatic resetting device Leakage of oil Have the connection checked by a qualified electrician Replace the heating pocket Replace the heating mat Periodically powder it with talcum Set to the desired value of 160 bar Demount the oil pressure nozzle and clean it or replace the whole pressure control unit Check the whole hydraulic system for leaks Add oil Used oil Replace the hydraulic oil Note In all these cases after having solved the problem in question you may have to repeat the curing operation or the repair For this purpose check again whether repairing the tyre is economically reasonable and technically possible Alarm function 1 Alarm function 2 If the sign F1H blinks on the red LED display the thermocouple wire is broken in the heating mat or in the heating mat connection cable In this case the heating mat which is linked to the tempera ture controller is cut off automatically for safety reasons Important note The alarm indicates a defect in the electric system check the fol lowing parts a heating mat cable defective or destroyed because of loose or not secured plug connections to the control box
55. agraphe 12 2 12 2 Programmation de la minuterie Brancher l appareil de vulcanisation EM Il sur le secteur la valeur de consigne programm e la derni re fois affi chage no 5 et le symbole T ON no 7 sont affich s Maintenant le syst me est pr t tre programm au be soin et tre mis en service 12 Descripci n del temporizador digital TP EM II esq 22 Indicador modo de funcionamiento S mbolo salida en funcionamiento Indicador Valor real Unidad de tiempo H horas M minutos El s mbolo M parpadea si la vulcanizadora est en marcha control de funcionamiento Indicador Valor de consigna programado Acceso al modo CHECK solamente para t cnicos autorizados REMA TIP TOP S mbolo del valor programado T ON Indicador de datos num ricos S mbolo RESET 10 Tecla entrada de los datos num ricos 0 9 11 Indicador del modo programa 12 Tecla flecha para seleccionar la posici n de los d gitos 13 Tecla RESET en el modo RUN ENTER confirmaci n de los par metros en el modo PROG FIN del modo CHECK Solamente para los t cnicos autorizados REMA TIP TOP 14 Bot n de arranque para iniciar la vulcanizaci n al lado derecho del temporizador db GA NK ou GO GO rl 12 1 Funcionamiento general La vulcanizadora TP EM Il est equipada con un tempo rizador electr nico con memoria del tiempo restante Programe el valor de consigna tiempo requerido para la
56. akt geschlossen Rotes LED aus Heizung aus Reglerkontakt offen Achtung Bei Eingangsspannung Netzspannungen unter 210 V ist die Funktion der Regeleinheit nicht gew hrleistet 14 2 Funktion der Temperaturregler Der elektronische Temperaturregler regelt und Uber wacht mittels zweier getrennter Temperaturf hler die Temperatur der jeweils angeschlossenen Heizmatte Die Sollwert Einstellung gibt die nach der Aufheizphase zu erreichende und w hrend der Vulkanisationszeit im Mit telwert zu haltende Temperatur vor Hierzu gibt der Reg ler je nach Temperatur die Stromzufuhr zur Heizmatte frei bzw schaltet diese ab Ein Aus Prinzip Der zweite Temperaturf hler bildet mit der im Regler integrierten Be grenzerplatine die Temperatur Begrenzer Einheit Sollte wahrend des Ger tebetriebs Vulkanisationsvorgang die Heizmattentemperatur am F hlerpunkt auf 215 C 430 F ansteigen z B Ausfall des Temperaturreglers wird der betroffene Heizkreis durch den Begrenzer abgeschaltet LED erlischt Diese Sicherheits Abschaltung kann nach erfolgter berpr fung der ausl senden Systemkompo nenten wie z B Heizmatte Heizmatten Zuleitung etc nur durch eine kurzzeitige Netztrennung einer erfolgten Abk hlung der Heizplatte um mehr als 50 C 100 F und durch das Bet tigen der Start Stoptaste an der Zeituhr aufgehoben werden Sicherheitshinweis y Bei erneuter Sicherheitsabschaltung durch eine Temperatur Begrenz Einheit Ger t umgehend vom Stromnet
57. alve 11 Pressure adjusting screw 12 Leaded overpressure adjusting screw 13 Solenoid valves 14 Hydraulic oil container 15 Vent screw 16 START key for machine operation curing fig 2 0 N O Of 3 Height adjusting device and tilting inclining mechanism mb Valve for hydraulic height adjusting jacking device Jack pumping lever Clamping screw of the tilting mechanism Pivot Clamping screws of the inclining mechanism Limit stop for the inclination Clamping screw for lifting lowering turning Vent screw Drain screw fig 3 oo NO of On IV Description de 20 fig D Da oO N O 0 9 10 11 12 l appareil L appareil complet Plaque chauffante int rieure Plaque chauffante ext rieure Support plaque chauffante int rieure 50 x 224 mm 450mm 695mm Broches de fixation pour support plaque chauffante Broches de fixation pour l ment du b ti 2 pi ces Broches de fixation pour plaque chauffante 2 pi ces Longeron du b ti El ment gauche du b ti El ment droit du b ti Dispositif d ajustage pour l ment du b ti avec cl cliquet Cylindre de pression hydraulique Dispositif de mont e et descente hydraulique Dispositif d inclinaison et de basculement Bo tier de commande unit d energie Traverse inf rieure chariot Traverse centrale avec bac pour outillage Levier de manoeuvre 2 pi ces Gabarits de contour int rieurs 4 paires Gabarits de contour ex
58. anger of burning 14 Description du r gulateur de temp rature du disjoncteur courant de d faut Fl fig 23 1 Affichage LED indiquant la valeur de consigne la valeur instantan e et des anomalies 2 Voyant LED indiquant l tat du r gulateur 3 Touche SET 4 5 Touches VERS LE BAS VERS LE HAUT pour program mer la valeur de consigne 14 1 Fonctionnement g n ral Le chauffage lectrique de l appareil de vulcanisation EM Il est r gl par deux r gulateurs de temp rature s par s Chaque r gulateur est quip d un dispositif de protec tion thermique qui coupe le circuit de chauffe concern si la valeur limite de 215 C 430 F pr r gl e en usine est d pass e Le voyant LED rouge 2 indique l tat actuel du r gu lateur Voyant LED allum syst me de chauffage en service r gulateur mis en circuit Voyant LED teint syst me de chauffage arr t r gulateur mis hors circuit Attention Si l alimentation secteur la tension l entr e est inf rieure 210 V le bon fonctionnement du r gulateur n est pas assur 14 2 Fonctionnement des r gulateurs de temp rature Un r gulateur de temp rature lectronique r gle et sur veille avec deux thermocouples s par s la temp rature du tapis de chauffe auquel il est reli La valeur de con signe est la temp rature atteindre la fin de la phase d echauffement et maintenir en moyenne pendant la cuisson En fonction de la temp r
59. as discharged Switch of the machine set to 0 OFF Connect the machine to the mains and check the timer after approx one hour Set the switch of the machine to I ON The power supply has been interrupted Restore the power supply Defective temperature controller Replace the temperature controller Defective visible type fuse Defective temperature controller Replace the visible type fuse Replace the temperature controller The overheating cutout has switched the system off Check the heating mat together with its cable replace them if necessary see VIII page 40 The alarm sign F1H F1L or L is displayed Pull the mains plug plug it in again after 3 5 seconds Defective timer Replace the timer The temperature controller has been set to an insufficient desired value Set it to 175 C 350 F Defective heating mat Replace the heating mat see VIII page 40 Damaged connection cable to the heating mat Replace the heating mat see VIII page 40 Switch of the machine set to 0 OFF Curing time has not been set Set the switch of the machine to ON Set curing time The START button beside the timer has not been pressed Press the START button The overheating cutout has been triggered off Check the heating mat together with its cable replace them if necessary Disconnect the vulcanizing machine from the mains then put it into operation
60. astenbefestigung 3 557 4153 Reihenklemmenblock 4 557 3738 Leistungssch tz Hydraulikmotor 5 557 3745 Motorschutzschalter 0 2 5 A E 6 557 3752 Sch tz Steuerung Hydraulik 7 557 3769 Fl Schutzschalter 2 pol 8 557 3776 Zeitrelais Steuerung Hydraulik 9 557 3783 Elektrischer Temperaturbegrenzer 10 557 3790 Tragschiene 230 mm lang 11 557 3800 Anbaugeh use 6 pol 12 557 3817 Buchseneinsatz 6 pol 13 557 3824 Anlaufkondensator 30 uF 14 557 3831 Sicherungshalter f r Glasrohrsicherung 15 557 3848 Ersatzsicherungspaket 4A 10 St ck 16 557 3855 Ersatzsicherungspaket 2A 10 St ck 17 557 3862 Betriebskondensator 12 uF 18 557 3879 Befestigungsschelle f r Betriebskondensator 19 557 3886 Anbaugeh use 16 pol 20 557 3893 Buchseneinsatz 16 pol 21 557 3903 Zuleitungskabel mit Schuko Stecker 3 m 22 557 3910 Zugentlastung 23 557 3927 Schaltkastengeh use lackiert leer 24 558 6031 Gummiauflage Schaltkasten 320 x 80 mm 25 557 3941 Widerstand RS 25 W 26 557 3958 Montageplatte f r Widerst nde 27 557 3965 ZylinderschloB mit Schl ssel 3 Kant 28 557 3972 Elektronischer Temperaturregler Fe Konstantan 29 557 3989 Drucktaste Verriegelung 30 557 3996 Drucktaste Entriegelung 31 557 4005 Kontaktblock 32 517 2483 Doppel Kontroll Leuchte gr n rot Blenden Doppel Kontroll Leuchte farblos Blenden 33 517 1305 Set Glimmlampe 230 V Sonderlampe 3 7 V je 4 Stck 34 557 401
61. ation sur secteur Temp rature de service 230 V environ 175 C 350 F R glage de la temp rature lectronique avec affichage digital pour chaque plaque chauffante syst me de r glage deux circuits R glage du temps de cuisson minuterie lectronique avec m moire pour le temps restant r glable de 0 a 99 heures Syst me de pression hydraulique avec dispositif de r ajustage automatique de pression pression maximum 160 bar 2320 PSI Poids de l appareil environ 459 kg Poids de l emballage Dimensions de l appareil lors de l exp dition longueur x largeur x hauteur Dimensions maximum de l appareil en service longueur x largeur x hauteur Course maximum de l unit de pression environ 130 kg environ 2070 x 1070 x 800 mm environ 2600 x 2500 x 1770 mm environ 300 mm Course maximum du dispositif de mont e et descente environ 450 mm Distance maximum entre le centre des plaques chauffantes et le longeron du b ti de l appareil environ 760 mm Dimensions plaque chauffante int rieure taille 3 environ 430 x 430 mm environ 530 x 530 mm plaque chauffante ext rieure taille 4 Nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications visant am liorer le fonctionnement de l appareil Ill Datos t cnicos Valores de conexi n voltaje 230 V Temperatura de trabajo aprox 175 C 350 F Regulaci n d
62. ature le r gulateur ar r te ou met en marche l alimentation lectrique du tapis de chauffe principe marche arr t Le deuxi me ther mocouple et la platine int gr e dans le r gulateur consti tuent le dispositif de protection thermique Si pendant la cuisson la temp rature du tapis de chauffe monte jusqu 215 C 430 F au point de mesure du thermocouple par exemple cause d une d faillance du r gulateur de temp rature le dispositif de protec tion thermique coupe le circuit de chauffe concern le voyant LED s teint Pour la remise en service du cir cuit de chauffe concern contr ler les composants qui ont probablement provoqu l arr t d urgence de celui ci par exemple le tapis de chauffe le c ble du tapis de chauffe etc puis d brancher l appareil de vulcanisation du secteur pendant un court moment et laisser la plaque chauffante refroidir de plus de 50 C 100 F enfin pres ser la touche MARCHE ARRET c t de la minuterie Consignes de s curit MA En cas d un nouvel arr t d urgence effectu par un dispositif de protection thermique d brancher imm diatement l appareil de vulcanisation du secteur et v rifier si les composants en question ne pr sentent pas de dommages Remplacer imm diatement les pi ces endommag es par des pi ces d origine REMA TIP TOP Appeler votre technicien REMA TIP TOP et ou un lectricien qualifi pour l inspection et la r paration de l appareil
63. b Heizplattenhalter aus F hrung heraus ziehen und ben tigten Halter in umge kehrter Reihenfolge einsetzen Heizplatte wieder befestigen und Siche rungsfeder einsetzen Sicherheitshinweis V Zum Austausch einer Heizplatte oder eines Heizplattenhalters Hilfsperson he ranziehen Verletzungsgefahr durch he rabfallende Bauteile Sicherheitsschuhe tragen und Bauteile stets gegen Herab fallen sichern Zuleitungskabel nicht kni cken bzw auf Zug beanspruchen 4 Withdraw the hydraulic pressure ser vo unit back into its retracted positi on by pressing the OPEN button see page 11 Remove the locking pins of the arms Shift the arms outwards as far as the limit stop by means of the square wrench fig 10 5 Remove the locking pin of the hea ting plate shaft and shift the heating plate shaft back fig 11a If required replace the heating plate shaft by the appropriate one according to the following instructions before con tinuing to work Changing the heating plate shafts The EM II machine is equipped with dif ferent heating plate shafts to be used according to the size of the tyre and the position of the damage sidewall tread shoulder fig 110 After having removed the safety pin pull out the locking pin for the interior heating plate while holding the heating plate Then hook the heating plate into its fastener on the main frame arm fig 11a b Pull the heating plate shaft o
64. bk hlung der Reparaturstelle nicht mit Wasser oder Ahnlichem beschleunigen Weitere Reparaturschritte wie z B Pflastereinbau etc nach vollst ndiger Abk hlung gem REMA TIP TOP OTR Reparaturanleitung durchf hren VII Ger tehandhabung beim Anpres sen von mehrlagigen Pflastern 15 Checkthe position of the heating plates again If required correct their position by opening the pressure unit again Also check the connection cables plug in connections of the heating mats Then set the timer to the calculated curing time desired value of curing time Also check the desired temperature setting and the functions of the temperature controllers Then put the machine into op eration by pressing the green START key Safety instruction y Before putting the machine into operation check the heating mats connection cables and the temperature controllers for damage or malfunction Immediately replace the damaged parts Do not leave the machine unattended when it is operat ing 16 At the end of the previously set curing time the machine is automatically switched off by the timer Let the machine cool down for 60 minutes with the hydraulic pressure unit closed approx 90 C 180 F residual temperature open the hydraulic pressure unit by pressing the OPEN button and then move it back into its fully retracted posi tion fig 24 Remove the EM II machine from the tyre Check the repair for defects Do not
65. chauffante 8 557 8434 10 goupilles de s curit 9 558 0082 Broche de fixation 10 557 8111 Porte plaque chauffante articul taille 2 11 557 3006 Porte plaque chauffante articul taille 3 12 557 3013 Support de plaque chauffante mod le long 50 x 695 mm 13 557 3020 Support de plaque chauffante moyen mod le 50 x 450 mm 14 557 3037 Support de plaque chauffante mod le court 50 x 224 mm 15 557 8506 Maillet de caoutchouc 16 557 8410 Cl cliquet 17 557 3044 Jeu d outils comprenant 3 cl s plates SW 10 13 SW 17 19 et SW 30 32 cl m le coud e pour vis six pans creux 8 mm 18 557 3082 Bac de rangement pour outillage 19 557 3099 Tapis caoutchouc pour dito 20 557 4390 Jeu de vis comprenant 8 vis M8 x 10 mm 4 crous hexagonaux M20 autobloquant ZN DIN 935 21 557 3116 Dispositif de basculement 22 557 8355 Accessoires du dispositif de basculement axe de connexion 20 x 141 mm axe de connexion Y 12 x 38 mm boulon filet t te carr e M12 x 67 mm 23 557 8331 Jeu de boulons filet s boulon filet t te carr e court M14 x 122 mm long M14 x 13 mm 24 557 3123 Glissi re pour dispositif de basculement 25 557 3130 Levier de manoeuvre 26 557 3147 Dispositif hydraulique de mont e descente 557 3154 Jeu de joints pour dispositif de mont e descente sans illustration 27 557 3161 Goupille de blocage 28 557 8551 Jeu molette d ajustage pour le b ti molette equerre de fixation avec bo te pour molette d ajustage capot de molette d a
66. chen 1 Neue Heiztasche an der R ckseite innerhalb der Markierung aufrauen mit Thermopress MTR Solution Art Nr 516 9207 einstreichen Trockenzeit ca 10 Minuten und mit einer Lage Thermopress MTR Rubber Art Nr 516 1250 belegen 2 Druckkissen im mittleren Bereich gleichm Big aufrauen mit Thermopress MTR Solution einstreichen Trockenzeit ca 10 Min und mit einer Lage Thermopress MTR Rubber belegen 3 Beide Heizplatten mit flachen Kontursegmenten best cken 4 Heizmatten in Heiztasche einbauen und Heiztasche an schlieBend zentrisch auf das Druckkissen aufsetzen 5 Beide Heizplatten unter Druck 60 80 bar zusammenfahren und 90 Minuten bei Sollttemperatur Einstellung vulkanisieren Hinweis Die Positionierung der Heiztasche auf dem Druckkissen darf nur in der markierten vertikalen Richtung vorgenommen werden da sonst die notwendige Anpassung der Heizplatte an die entspre chende Reifenkontur nicht m glich ist Wechsel des Hydraulik les 1 Hydraulikpumpe f r Druckeinheit a Kolben des Hydraulikzylinders durch Dr cken der Drucktaste AUF vollst ndig einfahren b Entl ftungsschraube S 10 Abb 2 Pos 15 aus Einf ll ffnung entfernen c Geeignetes Auffanggef ca 2 Liter unter die Hydraulik pumpe stellen Olablassschraube an der Pumpenr ckseite unten ffnen und Ol in Auffangger t ablassen Nach vollst n diger Entleerung Olablassschraube wieder einsetzen und fest ziehen d Neues Hydraulik
67. cloths correctly Maintenance schedule Part of the machine Electric hydraulic pump Kind of maintenance work Replace the hydraulic oil Height adjusting device Replace the hydraulic oil Required material Standard hydraulic oil SAE 5 10 Frequency Once every 36 months Control the oil level Clean sliding tube and lubricate it Main frame of the upper part of the machine Clean the main frame and lubricate it Universal grease Adjusting device of the right arm Slightly lubricate mobile parts Once every year Universal oil Right and left wheel Slightly lubricate axle frames carriage washers castors Clamping screws Visual check for the quality of the screw thread Graphite oil lubricate it Structure parts of the machine Heating plates Check for defects due to ageing wear Remove the locking screws remove the heating mat and check it for damage Powder the heating mat and heating pocket with talcum and install them Immediately replace the parts in question REMA TIP TOP asbestos free talcum Ref no 593 0649 Connection cable from the mains to the heating plates Hydraulic hoses Visual check for damage or leakage Immediately replace the parts in question Temperature controller Check regarding desired temperature 175 C 350 F Once every month Every time before using the machine The above mentioned maintenance rates ha
68. dapter les deux plaques chauf fantes aux contours du pneu selon les croquis Contr ler les gabarits des plaques chauffantes en les appli quant sur l empl tre et le pneu Choi sir les gabarits appropri s Changer les gabarits le cas ch ant comme d crit dans le paragraphe 3 la page 15 Lors du contr le l int rieur du pneu le gabarit doit tre pos direc tement c t de l endroit r parer dans le sens radial du pneumatique fig 26 Remarque Le contour de la plaque chauffante int rieure ne doit pas tre trop plat ceci afin d liminer d ventuelles inclusions d air entre le pneu et l empl tre 3 Diviser la surface de l empl tre en tracant par exemple avec une craie r f 595 0124 des carr s d environ 250 mm x 250 mm partir du centre fig 27 28 4 La pr paration de l appareil de vulcanisation Thermopress EM Il s effectue selon la m thode d crite partir de la page 17 dans les para graphes 4 9 5 Brancher le bo tier de commande EM Il sur le secteur V rifier si tou tes les broches de fixation sont mi ses en place Puis fermer l unit de pression hydraulique en pressant la touche FERMETURE Remarque Commencer toujours le pressage au centre de l empl tre Temps n cessaire pour le pressage au centre 15 minutes Consignes de s curit Y Respecter exactement la valeur de consigne de la pression Ne pas mettre les mains entre le pneu et les plaques chauffantes
69. den Kontursegmente durch Anlegen am Pflaster und Rei fen pr fen ausw hlen und falls n tig wie auf Seite 14 unter Punkt 3 be schrieben wechseln Abb 26 Hinweis Die Kontureinstellung der inneren Heiz platte darf nicht zu flach sein damit evtl vorhandene Lufteinschl sse zwischen Reifen und Pflaster herausgepresst wer den k nnen 3 Pflasteroberfl che vom Zentrum beginnend mit Kreide Art Nr 595 0124 o in Quadrate von ca 250 x 250 mm aufteilen Abb 27 28 4 Das Vorbereiten des EM Ger tes er folgt analog zu den ab Seite 16 unter den Punkten 4 bis 9 beschriebenen Arbeitsschritten 5 EM Il Steuerger t an Stromversor gung anschlie en berpr fen ob alle Haltebolzen exakt eingesetzt sind Hydraulische Druckeinheit durch Bet tigen der Drucktaste ZU schlieBen Hinweis Anpressvorgang immer im Zentrum des Pflasters beginnen Anpresszeit im Zentrum 15 Minuten Sicherheitshinweise V Solldruck nicht ber oder unterschrei ten W hrend des SchlieBvorgangs nicht zwischen Reifen und Heizplatten greifen Quetschgefahr Haltebolzen berpr fen 1 Fit the tyre to the REMA TIP TOP EM tyre repair stand ref no 517 3554 by means of a crane or fork lift truck lift the tyre until it can be moved freely then turn the repair area to the 3 o clock position If no REMA TIP TOP EM tyre repair stand is avail able put the tyre into the required position by means of a crane or fork lift t
70. deterioros Reponga inmediatamente todos los componentes deteriorados por piezas de recambio originales Consulte a un t cnico REMA TIP TOP local o a un electricista autorizado para la inspecci n y reparaci n de la vulcanizadora Evite tocar superficies calientes Peligro de he ridas por quemaduras 31 14 3 Bedienung des Temperaturreglers und Einstel lung des Sollwertes Abb 23 Die Einstellung des Sollwertes erfolgt in der ersten Bedienungsebene unter Ben tzung der Tasten Nr 3 4 und 5 Hinweis Zur berpr fung und Einstellung der Temperaturwerte ist das Ger t an das Stromnetz anzuschlieBen Die Taste AUF AB ist nach dem Einstellen stets vor der Taste SET loszulassen Taste gedr ckt Keine SET 3 SET 3 und yy 4 SET 3 und AN 5 Ergebnis Anzeige des Istwertes Anzeige des eingestellten Sollwertes Sollwert nach unten verstellen Sollwert nach oben verstellen 14 4 Funktion des _ Fehlerstrom berwachungssystemes FI Zus tzlich zur Temperatur berwachung verf gt das EM Il ber ein eingebautes Fehlerstrom berwachungssystem Fl welches beide Heizkreise zus tzlich absichert Im Falle eines Stromflu es zwischen Heizmattenoberfl che und Heizleiter gt 30 mA wird das gesamte Heizsystem ber den Fl Schalter abgeschaltet Nach berpr fung der Heizmatte inkl Zuleitung auf Besch digung Verschlei kann die Systemabschaltung durch dr cken des Fl Tasters welcher sich innerhalb des Scha
71. diatamente todos los componentes defectuosos por piezas de recambio originales REMA TIP TOP Los trabajos aparte del mantenimiento deben ser llevados a cabo nicamente por un especialista autorizado Elimine aceite usado y trapos sucios de manera apropiada Plan de mantenimiento Componente Trabajo a realizar Material necesario Frecuencia Bomba el ctrica del sistema ZIE Renueve el aceite hidr ulico Aceite hidr ulico usual SAE 5 10 1 vez en 36 meses Renueve el aceite hidr ulico Dispositivo de elevaci n Controle el nivel del aceite y descenso Limpie y lubrique el tubo deslizante interior Grasa universal Armaz n horizontal de la parte Limpie y ac itelo superior de la vulcanizadora pie y 1 vez por a o Dispositivo de ajuste del brazo Aceite ligeramente todos derecho del armaz n los componentes m viles FRE Aceite universal Aceite ligeramente los platos giratorios Bastidor de ruedas m vil las ruedas Verifique visualmente que las roscas de los Tornillos de apriete tornillos est n en buenas condiciones y Aceite de grafita ac itelas Aceite la rosca 1 vez por mes Reponga inmediata mente los compo nentes afectados Construcci n componentes Verifique que no haya defectos por desgaste de la vulcanizadora O fatiga de material Quite los tornillos de cierre saque la manta el ctrica y verifique que no haya deterioros Polvoree la manta el ctrica y la bol
72. do como base una rotura en la banda de rodamiento de un neum tico EM OTR preparada seg n el sistema de dos pasos que se describe en las Instrucciones de reparaci n REMA TIP TOP OTR 35 Abb fig esq 25 max 15 mm Spiel max 15 mm gap Ecart maximum 15 mm Juego m x 15 mm falsch wrong faux incorrecto Q richtig correct correct correcto b richtig correct correct correcto 36 Abb fig esq 27 Abb fig esq 28 1 Reifen mit Kran oder Gabelstapler in REMA TIP TOP EM Reparaturstand Art Nr 517 3554 einh ngen an heben bis der Reifen frei beweglich ist und die Reparaturstelle auf 3 Uhr Position drehen Sollte kein REMA TIP TOP EM Reparaturstand zur Verf gung stehen den Reifen mit Kran oder Gabelstapler in Posi tion bringen und mit mehreren groB en Holzkeilen gegen Umfallen oder Wegrollen sichern Abb 25 Sicherheitshinweise V Verletzungsgefahr durch fallende oder rollende Reifen beachten Reifen nur auf ebene Stellen aufstellen Verletzung des Reifens durch Hebe oder Haltegerate vermeiden 2 Anpassen der Heizplatten an die Reparaturstelle und Einstellung der Kontur Zur Erzielung der bestm glichen Druckverteilung sind beide Heizplat ten der jeweiligen Reifenkontur It obigen Abbildungen anzupassen Das Kontursegment soll bei der Pr fung im Reifen direkt neben der Schadensstelle in radialer Richtung angelegt wer
73. e e Conecte la vulcanizadora a la red el ctrica e Acerque el brazo derecho y el brazo izquierdo del armaz n uno al otro y asegure los elementos del armaz n el soporte para la placa calefactora con los pernos de seguridad e A continuaci n cierre la unidad de presi n pulsando la tecla ZU cerrar hasta que el regulador autom tico de presi n se apaga e Ponga en marcha la vulcanizadora Durante 30 minutos como m nimo deje que se caliente a su temperatura de trabajo vigil ndola atentamente Preste atenci n a que los reguladores funcionen correctamente esto se reconoce por los diodos de control y el indicador de temperatura En caso de que se presenten anomal as desconecte la vulcanizado ra de la red el ctrica y deje inspeccionarla por su t cnico REMA TIP TOP local 11 IV Ger tebeschreibung Gesamtger t Lieferumfang Innere Heizplatte AuBere Heizplatte Heizplattenhalter f r innere Heizplatte 3 St 50 x 224 mm 450 mm 695 mm 4 Haltebolzen f r Heizplattenhalter 5 Haltebolzen f r Rahmenteil 2 St 6 Haltebolzen f r Heizplatte 2 St 7 Rahmenteil Grundholm 8 9 10 ON o Rahmenteil links Rahmenteil rechts Verstelleinheit f r Rahmenteil mit Schnellspannschl ssel 11 Druckzylinder hydraulisch 12 Hydraulische Hebe Senkein richtung 13 Neigungs und Kippeinrichtung 14 Energieblock Steuereinheit 15 Untere Rahmentraverse Fahrgestell 16 Mitteltraverse mit Werkzeugablage 17
74. e and the tools etc 2007 This manual is copyright Its reproduction including reproduction through various photographic methods and storage by any electronic medium is subject to approval of REMA TIP TOP GmbH Any commercial use of this manual or any part of it is prohibited REMA TIP TOP GmbH 85586 Poing Germany VII VIII Introduction informations g n rales 3 Consignes de s curit 5 Caract ristiques techniques fonctionnement 7 9 Description de l appareil 11 Applications 13 Maniement de l appareil pour la vulcanisation de deg ts de pneus 13 Maniement de l appareil lors de la phase de pressage des empl tres plusieurs plis 33 Entretien de l appareil 38 D pannage sr Py hse arta eme algae 44 Liste des Pi ces D tach es 50 I IV V Vi Vi Vi Introducci n Informaciones generales 3 Instrucciones de seguridad 5 Datos t cnicos funcionamiento 7 9 Descripci n de la vulcanizadora 11 Aplicaciones oi enna a Zata dira gita 13 Manejo en caso de vulcanizar roturas de NCUMALICOS miii izar batai 13 Manejo en caso de apretar parches de varias lonaS 33 Il Mantenimiento 39 An lisis de problemas y soluciones 4
75. e oberteils mit den unter Punkt 6 be schriebenen Verstelleinrichtungen anpassen Abb fig esq 19 10 Passendes Alu Konturblech zwi schen u ere Heizplatte und Repara turstelle halten und mit zwei Gummi ringen Zuschnitte aus gebrauchtem Lkw Schlauch an der Heizplatte fi xieren Bei gr eren Reifenverletzungen ist zur Vermeidung von Unebenheiten an der Reifeninnenseite ebenfalls ein Alu Heizblech beizulegen Abb 20 Hinweis Zur Vermeidung von Tempera turabstrahlung soll das Alu Konturblech nicht gr er als die Heiztasche sein Abb fig esq 20 11 TP EM Il Steuerger t an Stromver sorgung anschlieBen berpr fen ob alle Haltebolzen ex akt angesetzt sind AnschlieBend hydraulische Druck einheit durch dr cken der Druckta ste ZU schlieBen Nach Erreichen des Vulkanisationsdruckes 160 bar 2320 PSI schaltet das Ger t selbst t tig ab Taste nicht mehr dr cken Abb 21 Sicherheitshinweise y Solldruck nicht ber oder unterschrei ten W hrend des SchlieBvorgangs nicht zwischen Reifen und Heizplatten grei fen Quetschgefahr Sicherungsbolzen berpr fen Stromnetz muss Anschluss werten lt Typenschild entsprechen Abb fig esq 21 9 Move the right arm towards the tyre as far as possible using the square wrench and the arm adjusting de vice Lock the arm in the position next to the tyre by means of the locking pin fig 19 Centre the interior and exterior heat ing
76. e Hebe Senkeinrichtung l Bt sich der Ge r terahmen auf die jeweilig erforderliche Reparaturpositi on am Reifen einstellen Die beiden an die verschiedenen Reifenkonturen anpassbaren Heizplatten erzeugen in Ver bindung mit der pneumatischen Spanneinheit die n tigen Vulkanisationsparameter Druck und Temperatur e Ger t aus der Verpackung entnehmen auf m gliche Trans portsch den berpr fen und gem Montageanleitung zu sammenstellen e Anschlusswerte pr fen e Bei Einsatz des Ger tes an 110 V Stromnetzen auf exakte Phasen Verdrahtung achten Achtung Bei einer Eingangsspannung unter 210 V bzw 110 V ist die Funktion der Regeleinheit nicht gew hrleistet An schluss von einem Elektrofachmann durchf hren lassen e Bedienungsanleitung sorgf ltig lesen e Entl ftungsschraube der Hebe Senkeinrichtung und der Hydraulikpumpe anstelle der Transportverschraubung ein setzen Vor Erstinbetriebnahme unbedingt zu beachten Vor der ersten Reparaturstellen Vulkanisation unbedingt zu beachten e Ger t an Stromnetz anschlie en e Rahmenteile zusammenfahren und Rahmenteile Heizplat tenhalter mit Sicherungsbolzen sichern e Anschlie end Ger t durch Bet tigen des Drucktasters ZU schlie en bis die automatische Betriebsdruck Regelung ab schaltet e Anschlie end Ger t einschalten und mindestens 30 Min unter Kontrolle erstmals auf Betriebstemperatur aufheizen Hierbei auf einwandfreie Reglerfunktion erkennbar an den
77. e chauffe l int rieur de la zone marqu e et l enduire de Solution Thermopress MTR r f 516 9207 Temps de s chage environ 10 minutes Garnir la zone marqu e d une couche de gomme Thermopress MTR r f 516 1250 2 R peruniform ment la plaque de pression au centre l enduire de Solution Thermopress MTR Temps de s chage environ 10 minutes puis garnir d une couche de gomme Thermo press MTR 3 Monter les gabarits plats sur les deux plaques chauffantes 4 Installer le tapis de chauffe dans la poche de chauffe puis centrer la poche de chauffe sur la plaque de pression 5 Serrer les deux plaques chauffantes l une contre l autre une pression de 60 80 bar et vulcaniser la temp rature de consigne pendant 90 minutes Remarque La poche de chauffe ne doit tre positionn e sur la plaque de pression que dans le sens vertical marqu dans le cas contraire l adaptation n cessaire de la plaque chauffante au contour du pneu n est plus possible Renouveler le liquide hydraulique 1 Pompe hydraulique de l unit de pression a Rentrer compl tement le piston du cylindre hydraulique en pressant la touche OUVERTURE b Enlever la vis de purge d air page 11 fig 2 pos 15 de l ori fice d entr e c Placer un r cipient appropri capacit environ 2 litres sous la pompe hydraulique Enlever la vis de purge d huile se situant au bas du panneau arri re de la pompe et laisser s couler l huile da
78. e d pistage de la panne Funcionamiento de la vulcanizadora TP EM II e La vulcanizadora REMA TIP TOP Thermopress EM Il se compone de un bastidor de ruedas al que est montado un armaz n de tres partes orientable y ajustable hacia todos lados Un dispositivo hidr ulico de elevaci n y descenso permite ajustar el armaz n a la altura necesaria para la re paraci n del neum tico En combinaci n con el sistema hi dr ulico de presi n las dos placas calefactoras adaptables a los diferentes contornos de neum tico generan la presi n y temperatura necesarias para la vulcanizaci n e Desembale la vulcanizadora verifique que no haya defectos debido al transporte M ntela seg n las instrucciones de montaje e Controle los valores de conexi n e Si la vulcanizadora se conecta a una red el ctrica de 110 V aseg rese que las fases est n conectadas correctamente Atenci n Si el voltaje de entrada es inferior a 210 V 110 V el fun cionamiento correcto de la caja de control no est garan tizado Deje que la conexi n sea llevada a cabo por un electricista autorizado e Lea atentamente el manual de instrucciones e Reponga el tornillo de transporte por el tornillo de purga de aire en el dispositivo de elevaci n y descenso as como en la bomba hidr ulica Antes de la primera puesta en marcha proceda como sigue Antes de la primera vulcanizaci n de una zona de repara ci n es necesario proceder de la manera siguient
79. e la temperatura electr placa Onica con indicaci n digital de la temperatura para cada calefactora sistema de regulaci n de dos circuitos Regulaci n del tiempo de vulcanizaci n temporizador electr nico con memoria para el tiempo restante de vu Icanizaci n 0 99 h Sistema de presi n hidr ulico con dispositivo de reajuste autom tico de presi n presi n m xima 160 bar 2 320 PSI Peso de la vulcanizadora aprox 459 kg Peso del embalaje aprox 130 kg Dimensiones del embalaje largo x ancho x alto aprox 2 070 x 1 070 x 800 mm Dimensiones m ximas de la vulcanizadora en funcionamiento largo x ancho x alto aprox 2 600 x 2 500 x 1 770 mm Recorrido m ximo del sistema de presi n aprox 300 mm Recorrido m ximo del dispositivo de elevaci n y descenso aprox 450 mm Distancia m xima entre el centro de la placa calefactora y el armaz n horizontal de la vulcanizadora aprox 760 mm Dimensiones Placa calefactora interior tama o 3 aprox 430 x 430 mm Placa calefactora exterior tama o 4 aprox 530 x 530 mm REMA TIP TOP GmbH se reserva el derecho de modificar la vulcanizadora siempre y cuando con ello contribuya al desarrollo tecnol gico Funktionsprinzip des EM II Ger tes e Das REMA TIP TOP Thermopress EM II Ger t besteht aus einem fahrbaren Unterteil auf dem allseitig schwenk und verstellbar ein dreiteiliger Geraterahmen montiert ist Durch eine hydraulisch
80. e levier de manoeuvre l extr mit du longeron du b ti incliner la partie su p rieure de l appareil de fa on l ajuster la zone r parer Resserrer les vis de serrage fig 14 Dispositif de basculement pour r pa rations flanc Ins rer le levier de manoeuvre dans le logement se trouvant sur la face frontale de l l ment droit du b ti l autre loge ment tant en face puis mettre la partie sup rieure de l appareil dans la position voulue en desserrant lentement la vis de serrage conique 3 Apr s avoir termin le positionnement resserrer la vis de serrage 3 et enlever le levier de manoeuvre Pour ramener la partie sup rieure de l appareil dans la position horizontale inserer le levier de manoeuvre dans le logement se situant sur l l ment droit du b ti appuyer sur le levier de ma noeuvre et desserrer la vis de serrage 3 Resserrer la vis de serrage 3 fig 15 Consigne de s curit y Demandez assistance pour actionner le dispositif d inclinaison et de bascu lement Risques de blessures ou de dommages dus aux couples de serrage importants 6 Acerque la vulcanizadora EM Il al lado del neum tico mediante la palanca y ajuste las dos placas calefactoras a la zona de reparaci n maniobrando el dispositivo hidr u lico de elevaci n descenso o el dispositivo inclinable basculante esq 12 Descripci n de las diferentes posibili dades para el ajuste del armaz n
81. e value T ON Display of numerical data RESET symbol Input of numerical data 0 9 Display of programme mode Arrow key for selecting the digits RESET in the RUN mode ENTER confirmation of parameters in the PROG mode END of the CHECK mode only for REMA TIP TOP service technicians START key for machine operation curing to the right of the timer 12 1 Functioning The EM Il vulcanizing machine is equipped with an elec tronic timer with residual curing time memory The de sired curing time is programmed on the timer Then after the START key has been pressed the curing time shown on the upper display display of actual value is counted down to 00 00 If during the curing process the vul canizing machine is disconnected from the mains or the power supply is interrupted the remaining curing time is memorized after the power supply has been restored the curing process is automatically re started and main tained for the rest of the curing time Also refer to section 12 2 12 2 Setting the time After the EM II vulcanizing machine has been connected to the mains the previously set desired value display no 5 and the T ON symbol no 7 are displayed on the timer Now the system is ready and can be programmed as is required 12 Minuterie digitale TP EM II fig 22 mode de service symbole signifiant sortie en service affichage de la valeur instantan e unit de temps H heures M
82. edido en la zona de reparaci n reparaci n m s el excedente del relleno del embudo en el interior y exterior Factor de tiempo de vulcanizaci n 6 minutos a una temperatura ambiental superior a 15 C 7 minutos a una temperatura ambiental inferior a 15 C Ejemplo Espesor de la goma en la zona de reparaci n 80 mm x factor del tiempo de vulcanizaci n 6 tiempo m nimo de vulcanizaci n 480 minutos 33 15 Nach nochmaliger berpr fung der Heizplattenposition ggf durch nochmaliges Offnen der Druckeinheit korri gieren und Heizmatten Anschlussleitungen Steckver bindungen errechnete Heizzeit als SOLLWERT in der Zeitschaltuhr programmieren Ebenso SOLLWERT Einstellung und Funktion der Temperaturregler berpr fen Danach Ger t durch Dr cken der gr nen Starttaste in Betrieb setzen Sicherheitshinweis y Vor jeder Inbetriebnahme Heizmatten Zuleitungen und Temperaturregler auf Besch digung bzw Funktion pr fen Besch digte Bauteile umgehend ersetzen Ger t nicht unbe aufsichtigt betreiben Abb fig esq 24 16 Nach Ablauf der eingestellten Heizzeit schaltet die Zeituhr das Ger t automatisch ab Nach 60 Minuten Abk hlzeit ca 90 C 180 F Resttemperatur unter Druck hydrau lische Druckeinheit durch Bet tigen der Drucktaste AUF ffnen und in Ausgangsposition zur ckfahren Abb 24 TP EM II Ger t vom Reifen trennen Reparaturstelle auf fehlerfreie Ausf hrung berpr fen A
83. edienungsanleitung auch in Ausz gen ist nicht zul ssig REMA TIP TOP GmbH 85586 Poing Germany e This manual explains the correct handling of the machine It should be studied carefully by all users before they put the machine into operation for the first time and be read regularly when the machine is operated After the sale of the machine the manual has to be passed on to the new owner REMA TIP TOP Thermopress EM II vulcanizing machines are specifically constructed for curing injuries filled with uncured rubber on tractor and especially EM OTR tyres as well as for pressing on multi ply reinforced patches The machine is also adapted to the working conditions under which these operations are carried out For information about injury preparation refer to the sepa rate REMA TIP TOP OTR Repair Manual Besides the explanations and safety instructions in this manual the user operator of the EM II machine has to take into account the precautions relating to the use of all techni cal devices All the information given in this manual exclusively refers to the use of original REMA TIP TOP materials accessories and spare parts We reserve the right to carry out modifications which we consider to be technically advantageous A professional repair requires not only the use of high quality repair materials and tools but also an appropriate working environment good illumination trained staff periodical cleaning of the work plac
84. einem Stromausfall wird die Betriebszeit unterbrochen und erneut auf den SOLLWERT zur ckgestellt Durch Dr cken der gr nen Starttaste erfolgt ein neuerlicher Ger testart Funktionskontrolle Durch Blinken der Anzeige M in der oberen Segmentanzeige 3 wird der laufende Betriebsprozess angezeigt Abb 22 13 Setting the desired value display no 5 Example setting the desired value 11 hours and 30 minutes 11 30 Step no Key Function Result 1 Press the PR key Display of desired value no 5 ready for input 1st digit from left is blinking 00 00 2 Press the key Entering the first digit 10 00 e g the number 1 of the desired value 3 Press the gt key Selecting the second digit 2nd digit from left is blinking 10 00 of the desired value displayed display no 5 4 Press the key Entering the second digit 11 00 e g the number 1 of the desired value 5 Press the gt key Selecting the third digit 3rd digit from left is blinking 11 00 of the desired value displayed display no 5 6 Press the d key Entering the third digit 11 30 e g the number 3 of the desired value 7 Press the gt key Selecting the fourth digit 4th digit from left is blinking 11 30 of the desired value displayed display no 5 8 Press the d key Entering the fourth digit 11 30 e g the number 0 of the desired value 9 Press the Confirmation of the desired value The desired value shows up on the lower RESET key once display n
85. enkverbindung Zylinder Rahmen Grundholm Rahmenteil links Rahmenteil rechts Anschlagplatte Grundholm inkl Befestigungsschraube M8 x 25 mm Pos Art Nr Bezeichnung 57 557 3666 Rahmenaufsteckteil 58 557 3673 Halterohr 280 mm 50 mm 59 557 3697 Heizplattenhalter kurz 80 x 435 mm 60 558 0051 Heizplattenhalter mittel 80 x 645 mm 61 557 3680 Heizplattenhalter lang 80 x 1005 mm 62 517 5727 Zusatzausr stung Gigant optional 63 557 8386 Gelenkhalterung Druckscheibe Tellerfeder 6 St ck 40 x 20 4 x 2 5 mm 64 557 3381 Entl ftungsschraube f r Hydr Hebe und Senkvorrichtung 65 557 4359 Kabelzugentlastung f r Heizplattenkabel 66 557 4366 Aufh ngevorrichtung f r innere Heizplatte o Abb 517 6032 EM Heizplatte komplett Gr Ill 430 x 430 mm 230 V 800 W o Abb o Abb 517 6025 EM Heizmatte komplett Gr Il 330 x 330 mm 450 W o Abb Weitere EM Il Ersatzteile Nachr stteile ohne Abbildungen Art Nr Bezeichnung 517 6001 EM Heizplatte komplett 200 x 200 mm 230 V 350 W Gr 517 5215 EM Heizmatte 190 x 190 mm Gr 517 6207 EM Heiztasche 230 x 230 mm Gr 517 6214 EM Druckkissen 185 x 200 mm Gr 517 6252 EM Heizplatte komplett 530 x 530 mm 230 V 1100 W Gr IV 517 5246 Heizmatte 450 x 450 mm 230 V Gr IV 517 6276 Heiztasche 530 x 530 mm Gr IV 517 6283 Druckkissen 495 x 495 mm Gr IV Sicherheitshinweis Arbeiten an stromf hrenden Bauteilen nur von ei
86. eo 28 557 8551 Juego de rueda de ajuste para el armaz n rueda de ajuste pieza angular de sujeci n con caja cil ndrica para rueda de ajuste tapa para rueda de ajuste tornillo M6 x 15 mm DIN 933 ZN y tornillo M6 x 10 mm 29 558 3178 Travesa o central m vil 30 558 3185 Traversa o lateral izquierda 31 558 4540 Traversa o lateral derecha 32 557 3192 Capa de goma para traversa o lateral 4 unidades 33 557 3202 Rueda de pl stico con tornillo y arandela 34 557 3219 35 557 3226 36 558 3233 Placa de aluminio 250 x 250 x 2 mm curvada Placa de aluminio 400 x 400 x 2 mm recta Placa de aluminio 400 x 400 x 2 mm curvada placa para reparaci n en el hombro del neum tico debe ser curvada por el operador mismo 37 557 3295 Par de segmentos de contorno no 6 para placa calefactora tama o 2 38 557 3305 Par de segmentos de contorno no 7 para placa calefactora tama o 2 39 557 3312 Par de segmentos de contorno no 8 para placa calefactora tama o 2 40 557 3329 Par de segmentos de contorno no 9 para placa calefactora tama o 2 41 557 3336 Par de segmentos de contorno no 10 para placa calefactora tama o 2 42 557 3343 Par de segmentos de contorno asim tricos no 11 para placa calefactora tama o 2 43 557 3398 Par de segmentos de contorno no 14 para placa calefactora tama o 3 44 557 3408 Par de segmentos de contorno no 15 para placa calefactora tama o 3 45 557 3415 Par de segmentos de contorno no 16 para placa cale
87. er des travaux sur les composants lectriques Anomalie Cause vraisemblable Rem de propos Minuterie sans affichage Pas d affichage sur les r gulateurs digitaux de temp rature La plaque chauffante ne chauffe pas ou pas assez L appareil n est pas branch sur le secteur V rifier si l appareil est branch sur le secteur L appareil n a pas t utilis pendant longtemps la batterie tampon s est donc d charg e Interrupteur de l appareil mis sur 0 Arr t Brancher l appareil sur le secteur et contr ler la minuterie nouveau au bout d une heure environ Mettre l interrupteur sur 1 Marche Coupure de courant R tablir l alimentation lectrique R gulateur de temp rature d fectueux Remplacer le r gulateur de temp rature Fusible verre d fectueux R gulateur de temp rature d fectueux Remplacer le fusible verre Remplacer le r gulateur de temp rature Le dispositif de protection thermique a coup le courant Contr ler le tapis de chauffe et le c ble de connexion les remplacer si n cessaire voir VIII page 41 Le symbole F1H F1L ou L est affich Minuterie d fectueuse D brancher la fiche de contact brancher nou veau l appareil au bout de 3 5 secondes Remplacer la minuterie Une valeur de consigne insuffisante a t programm e sur le r gulateur de temp rature Tapis de chauffe d fectue
88. er l l ment droit du b ti dans la position la plus proche du pneu au moyen des bro ches de fixation fig 19 Positionner les plaques chauffantes int rieure et ext rieure sur le centre de la blessure en tenant compte des rep res trac s sur le pneu Le cas ch ant ajuster la partie su p rieure de la machine de fa on ap propri e avec les dispositifs d ajus tage d crits dans le paragraphe 6 10 Mettre la t le galb e en aluminium appropri e entre la plaque chauf fante ext rieure et la blessure la fixer la plaque chauffante l aide de deux bandelettes de gomme en forme d anneau d coup es dans une chambre air PL usag e Pour viter la formation d in galit s lors de la r paration de blessures de pneus plus importantes il faut ga lement poser une t le galb e en alu minium l int rieur du pneu fig 20 Remarque Pour viter la perte de cha leur il est n cessaire que la taille de la t le en aluminium ne d passe pas celle de la poche de chauffe 11 Connecter le bo tier de commande de la TP EM II l alimentation l c trique V rifier si toutes les broches de fixation sont positionn es correc tement Fermer l unit de pression hydraulique en pressant la touche FERMETURE Lorsque l appareil atteint la pression requise pour la vulcanisation 160 bar 2320 PSI la mise en pression est arr t e auto matiquement Ne plus presser la touche fig 21
89. factora 66 557 4366 Dispositivo de suspension para la placa calefactora interior 517 6032 Placa calefactora EM tama o 3 430 x 430mm modelo completo 230 V 800 W sin ilustraci n 517 6025 Manta el ctrica EM tama o 2 330 x 330 mm modelo completo 450 W sin ilustraci n Piezas de recambio adicionales piezas de modificaci n retroactiva para la vulcanizadora EM II sin ilustraciones No ref Denominaci n 517 6001 Placa calefactora EM 200 x 200 mm modelo completo 230 V 350 W tama o 1 517 5215 Manta el ctrica EM 190 x 190 mm tama o 1 517 6207 Bolsa de calefacci n EM 230 x 230 mm tama o 1 517 6214 Placa de presi n EM 185 x 200 mm tama o 1 517 6252 Placa calefactora EM 530 x 530 mm modelo completo 230 V 1 100 W tama o 4 517 5246 Manta el ctrica 230 V 450 x 450 mm tama o 4 517 6276 Bolsa de calefacci n 530 x 530 mm tama o 4 517 6283 Placa de presi n 495 x 495 mm tama o 4 Instrucci n de seguridad los trabajos en componentes el ctricos deben ser llevados a cabo nicamente por un especialista autorizado Los componentes marcados con asterisco son piezas de desgaste de las que no asumimos responsabilidad jur dica alguna 54 Ersatzteilliste THERMOPRESS EM II ENERGIEBLOCK Typ Nr 51938 Art Nr 517 5679 Index C ersetzt Index B Pos Art Nr Artikel Bezeichnung 1 557 3707 Grundplatte f r Energieblock 2 557 3714 Distanzplatte 90x30x6 mm f r Schaltk
90. factora tama o 3 46 558 3422 Par de segmentos de contorno asim tricos no 17 para placa calefactora tama o 3 47 557 3439 Par de segmentos de contorno no 18 para placa calefactora tama o 3 48 557 3525 Manguera de alta presi n para circuito hidr ulico 49 557 3532 Acoplamiento r pido completo para circuito hidr ulico 557 3549 Juego de retenes para pos 49 sin ilustraci n 50 557 3556 Conductor hidr ulico superior e inferior con placa de soporte y tornillo de fijaci n 51 557 3594 Cilindro hidr ulico de presi n completo 557 3604 Juego de retenes para pos 51 sin ilustraci n 52 557 3611 Pieza de articulaci n para cilindro hidr ulico de presi n 53 557 3628 Armaz n horizontal 54 558 3635 Brazo izquierdo del armaz n 55 558 3642 Brazo derecho del armaz n 56 557 3659 Placa limitadora para el armaz n horizontal con tornillo de fijaci n M8 x 25 mm 57 557 3666 Elemento para armaz n 58 557 3673 Tubo de soporte 280 mm Y 50 mm 59 557 3697 Soporte para placa calefactora modelo corto 80 x 435 mm 60 558 0051 Soporte para placa calefactora modelo mediano 80 x 645 mm 61 557 3680 Soporte para placa calefactora modelo largo 80 x 1 005 mm 62 517 5727 Equipo adicional Gigant opcional 63 557 8386 Soporte para articulaci n rueda de presi n 6 muelles c nicos 40 x 20 4 x 2 5 mm 64 557 3381 Tornillo de purga de aire para dispositivo hidr ulico de elevaci n descenso 65 557 4359 Dispositivo de contratracci n para cable de la placa cale
91. ficiente Reponga el temporizador Programe el valor de consigna de 175 C 350 F La manta el ctrica est defectuosa El cable de alimentaci n de la manta el ctrica est defectuoso Reponga la manta el ctrica vea VIII p g 41 Reponga la manta el ctrica vea VIII p g 41 El conmutador est en posici n 0 apagado P ngalo en la posici n l encendido No se ha programado el tiempo de vulcanizaci n Programe el tiempo de vulcanizaci n No se ha pulsado el bot n de arranque del temporizador Pulse el bot n de arranque El dispositivo de protecci n t rmica ha disparado Controle la manta el ctrica y los cables de alimentaci n En caso de que sea necesario rep ngalos Desconecte la vulcanizadora de la red el ctrica y con ctela nuevamente El sistema de protecci n contra fallas de corriente Fl est activado Pulse el interruptor basculante de fallas de corriente Fl La bolsa de calefacci n lleva fisuras La manta el ctrica est deteriorada El reajuste autom tico no funciona y o el man metro indica deficiente presi n La bomba hida lica no deja de funcionar El reajuste autom tico vuelve a encenderse La conexi n a la red est defectuosa S ntoma de desgaste S ntoma de desgaste Falso ajuste del tornillo de ajuste de presi n Inyector para la presi n de aceite en el dispositivo autom tico de reajuste est sucio P rdida de acei
92. gelesen werden Beim Wiederverkauf des Ger tes Bedienungsanleitung stets mit bergeben REMA TIP TOP Thermopress EM I Ger te wurden f r die Vulkanisation von mit Rohgummi verf llten Schadensstellen an Traktor und insbesondere EM Reifen OTR sowie das Anpressen von mehrlagigen Reparaturpflastern konstru iert und den dort herrschenden Arbeitsbedingungen ange passt Die Arbeitsg nge f r die Bearbeitung von Reparaturstellen sind der separaten REMA TIP TOP OTR Reparaturanleitung zu entnehmen Die in dieser Anleitung aufgef hrten Arbeitsschritte Sicher heitshinweise und Beschreibungen entbinden den Betreiber und oder Anwender des EM II Ger tes nicht von seinen all gemeinen Sicherungs und Sorgfaltspflichten im Umgang mit technischen Ger ten Alle Angaben dieser Bedienungsanleitung beziehen sich ausschlie lich auf die Verwendung von Original REMA TIP TOP Material Zubeh r und Ersatzteilen nderungen die der technischen Weiterentwicklung dienen bleiben vorbehalten Um ein gutes Reparaturergebnis zu erzielen ist neben dem Einsatz hochwertiger Reparaturmaterialien und Ger te auch die Beschaffenheit des entsprechenden Reparaturumfeldes ausschlaggebend Gute Lichtverh ltnisse Geschultes Personal Regelm ige Reinigung des Arbeitsplatzes und der Ger te 2007 Alle Rechte vorbehalten auch die der fototech nischen Wiedergabe und der Speicherung auf elektro nischen Medien Die gewerbliche Nutzung dieser Ger te B
93. gnete Halterungen St nder sorgen Gefahren durch umfallende Gro reifen vermeiden Heizmattenzuleitung w hrend des Ein spannvorgangs vom Steuerger t tren nen 8 Linkes Rahmenteil mittels Hebel zum Reifen bewegen bis innere Heizplat te an der Reparaturstelle anliegt und mit Haltebolzen sichern Abb 18 Hinweis Rahmenteil darf nicht am Rei fen anliegen Ggf Heizplattenhalter wechseln Turning device Loosen the clamping screw 7 turn the upper part of the machine with regard to the carriage and fix it in the required po sition by means of the clamping screw fig 16 Safety instructions y Always make sure that the machine has a stable mount when changing its posi tion Avoid any risk of the machine tip ping over Keep your hands or feet clear of moveable parts of the frame Risk of injury due to entrapment Adjust the ma chine with a helper if necessary Do not make several movements of the frame at the same time Do not loosen several clamping screws at the same time 7 Introduce the left arm into the tyre by accordingly moving the carriage and turning the upper part of the machine fig 17 Move the heating plate shaft with the interior heating plate towards the inside of the tyre as far as possible Secure the heating plate shaft with the locking pin Safety instruction V Always make sure that the machine has a stable mount when changing its position Avoid any risk of the machine ti
94. h square cap M 12 x 67 mm 23 557 8331 Set of threaded bolts 1 threaded bolt with square cap short M 14 x 112 mm long M14 x 132 mm 49 Pos Ref no Description 24 557 3123 Guide for tilting device 25 557 3130 Manoeuvering lever 26 557 3147 Hydraulic height adjusting device 557 3154 Set of gaskets for height adjusting device not shown on sketch 27 557 3161 Locking knob 28 557 8551 Set adjusting wheel for frame adjustment consisting of adjusting wheel fastening with sleeve for adjusting wheel cover for adjusting wheel screw M6 x 15 mm DIN 933 Zn screw M6 x 10 mm 29 557 3178 Main undercarriage 30 557 3185 Left wheel axle frame 31 557 4540 Right wheel axle frame 32 557 3192 4 rubber mats for wheel axle frames 33 557 3202 Castor plastic with screw and shim 34 557 3219 35 557 3226 36 558 3233 Aluminium contour plate 250 x 250 x 2 mm bent Aluminium contour plate 400 x 400 x 2 mm plain Aluminium contour plate 400 x 400 x 2 mm plain for shoulder repairs please bend this aluminium contour plate for yourself 37 557 3295 Pair of contour segments no 6 for heating plate size 2 38 557 3305 Pair of contour segments no 7 for heating plate size 2 39 557 3312 Pair of contour segments no 8 for heating plate size 2 40 557 3329 Pair of contour segments no 9 for heating plate size 2 41 557 3336 Pair of contour segments no 10 for heating plate size 2 42 557 3343 Pair of asymmetric contour segments no 11 for heating
95. he marked vertical direction Otherwise the heating plate can no more be adapted to the corresponding tyre contour as required Changing hydraulic oil 1 Hydraulic pump for pressure unit a Completely retract the piston of the hydraulic cylinder by pres sing the OPEN button b Remove the vent screw page 11 fig 2 pos 15 from the filling hole c Put the appropriate container approx 2 litres under the hy draulic pump open the drain screw in the lower rear of the pump and drain the oil into the container After having drained all the oil tighten the drain screw again in its place d Fill the new hydraulic oil SAE 5 10 via a funnel up to the level of the filling hole tighten the vent screw e By pressing the OPEN CLOSE buttons fully retract extend the piston of the hydraulic cylinder once f To remove all the remainder of waste oil from the hydraulic pump the cylinder and the hoses the operations a through d have to be carried out twice again g Fully retract or extend the piston of the hydraulic cylinder se veral times When the piston is fully retractea fill in new hy draulic oil up to the lower thread of the filling hole Then tighten the vent screw 2 Hydraulic pump of the height adjusting device a Completely lower the upper part of the machine b Remove the filler vent screw page11 fig 3 pos 8 from the oil reservoir pump c Hold the appropriate container approx 1 litre under the
96. herheitshinweis Arbeiten an stromf hrenden Bauteilen nur von einen Fachmann durchf hren lassen Bei den mit gekennzeichneten Bauteilen handelt es sich um VerschleiBteile f r welche M ngelanspr che im Rahmen der gesetzlichen M glichkeiten ausgeschlossen sind 55 THERMOPRESS EM Il ENERGIEBLOCK 56 Spare Parts List THERMOPRESS EM II Complete Control Unit Type No 51938 Ref no 517 5679 Pos Ref no 1 5573707 2 5573714 3 5574153 4 5573738 5 557 3745 6 557 3752 7 557 3769 8 557 3776 9 55737883 10 5573790 11 5573800 12 5573817 13 557 3824 14 557 3831 15 557 3848 16 557 3855 17 5573862 18 557 3879 19 557 3886 20 557 3893 21 557 3908 22 5573910 23 5573927 24 5586031 25 557 3941 557 3958 27 557 3965 28 557 3972 29 557 3989 557 3996 31 557 4005 1 N O 1 wo o 32 5172483 33 5171305 34 557 4012 35 557 4029 36 557 4036 37 557 4043 38 557 4050 39 557 4067 40 EI 4074 41 557 4081 42 557 4098 43 5574108 44 557 4122 45 5574115 46 5573721 47 5574139 48 5574146 517 5679 557 4160 557 4177 557 4184 557 4191 557 4201 557 4218 N 557 4225 557 4232 Index C replaces index B Description Base for control unit Distance plate 90 x 30 x 6 mm for control box holder Series terminal Power contactor hydraulic motor Motor protection switch 0 2 5 A Contactor co
97. hermopress MTR no ref 516 1250 2 Raspeel centro de la placa de presi n de manera uniforme unte la soluci n Thermopress MTR a la zona raspada tiempo de secado aprox 10 minutos y aplique una capa de goma Thermopress MTR 3 Monte los segmentos planos de contorno a las dos placas calefactoras 4 Introduzca las mantas el ctricas en la bolsa de calefacci n A continuaci n centre la bolsa de calefacci n en la placa de presi n 5 Junte las dos placas calefactoras una contra la otra a una pre si n de 60 80 bar y vulcanice durante 90 minutos a la tempe ratura de consigna Nota La bolsa de calefacci n s lo debe ser posicionada en la placa de presi n en sentido vertical se alado En caso contrario no es posible adaptar la placa calefactora al contorno del neu m tico Cambio del aceite hidr ulico 1 Bomba hidr ulica del sistema de presi n a Pulsela tecla AUF abrir para retroceder completamente el pist n del cilindro hidr ulico b Quite el tornillo de purga de aire p g 11 esquema 2 pos 15 del orificio de entrada c Pongaun recipiente adecuado para aprox 2 litros debajo de la bomba hidr ulica Quite el tornillo de purga de aceite situa do en la parte inferior del lado posterior de la bomba y evac e el aceite en el recipiente Vuelva a meter y fijar el tornillo de purga de aceite despu s de la evacuaci n completa d Llene el nuevo aceite hidr ulico SAE 5 10 con un embudo hasta q
98. i verf llten Schadensstellen an Radial und Diagonal EM Reifen Mit Verwendung von Gigant Umr st satz Art Nr 517 5727 bis zur Gr Be 45 65 oder 65 45 und deren Ver gleichsgr en 2 Zum Anpressen von mehrlagigen Deckenpflastern an der Reifenin nenseite von EM Reifen Gr enzu ordnung siehe Punkt 1 Abb 4 5 Ger tehandhabung bei der Vulkanisation von mit Rohgummi verf llten Schadens stellen Darstellung anhand eines It REMA TIP TOP OTR Reparaturanleitung im 2 Wege System vorbereiteten EM Lauffl chenschadens 1 Reifen mit Kran oder Gabelstapler in REMA TIP TOP EM Reparatur stand Art Nr 517 3554 einh ngen anheben bis der Reifen frei beweg lich ist und Reparaturstelle auf ca 3 Uhr Position drehen Abb 6 Falls kein EM Reparaturstand zur Verf gung steht bzw dessen Ver wendung wegen der Reifendimen sionen nicht m glich ist Reifen mit Kran oder Gabelstapler in die erfor derliche Position bringen und mit mehreren Holzkeilen gegen Umfallen oder Rollen sichern Sicherheitshinweise Verletzungsgefahr durch fallende oder rollende GroBreifen vermeiden Verlet zungen des Reifens durch Hebe Halte ger te vermeiden Unfallverh tungsvor schriften UVV beachten Reifen und Ger t nur an ebenen Stellen aufstellen V Applications V Applications V Aplicaciones 1 Curing injuries filled with uncured 1 Vulcanisation des blessures rem 1 Vulcanizaci n de roturas rel
99. i ces d tach es options pour l appareil de vulcanisation EM II R f 517 6001 517 5215 517 6207 517 6214 517 6252 517 5246 517 6276 517 6283 D signation Plaque chauffante EM mod le complet 230 V 350 KW 200 x 200 mm taille 1 Tapis de chauffe EM 190 x 190 mm taille 1 Poche de chauffe EM 230 x 230 mm taille 1 Plaque de pression EM 185 x 200 mm taille 1 Plaque chauffante EM mod le complet 230 V 1100 KW 530 x 530 mm taille 4 Tapis de chauffe 230 V 450 x 450 mm taille 4 Poche de chauffe 530 x 530 mm taille 4 Plaque de pression 495 x 495 mm taille 4 Consigne de s curit Seul un sp cialiste doit tre autoris effectuer des travaux sur les composants lectriques Les pi ces marqu es d un ast risque sont des pi ces d usure pour lesquelles nous d clinons toute responsabilit juridique Lista de piezas de recambio THERMOPRESS EM II Tipo no 106 155 0005 TU GO GO GO d wn 19 apa zk af o NO OTR NI 18 19 20 21 22 23 24 25 No ref 517 5222 517 5033 517 5057 517 5239 517 5040 517 5064 557 8135 557 8434 558 0082 557 8111 557 3006 557 3013 558 3020 557 3037 557 8506 557 8410 557 3044 557 3082 557 3099 557 4390 557 3116 557 8355 557 8331 557 3123 557 3130 Index C reemplaza index B Denominaci n Manta el ctrica 265 x 265 mm 230 V 450 W tama o 2 Bolsa de calefacci n 330 x 330 mm
100. idrio 15 557 3848 Juego de fusibles de recambio 4 A 10 unidades 16 557 3855 Juego de fusibles de recambio 2 A 10 unidades 17 557 3862 Capacitor 12 uF 557 3879 Brida de fijaci n para capacitor 557 3886 Caja de montaje adicional 16 polos 20 557 3893 Suplemento con z calos de conexi n 16 polos 21 557 3903 Cable de alimentaci n 3 m con enchufe con puesta a tierra 1 lu ajo 22 557 3910 Dispositivo de contratracci n 23 557 3927 Carcasa de la caja de control barnizada vac a 24 558 6031 Capa de goma para caja de control 320 x 80 mm 25 557 3941 Resistencia RS 25 W 26 557 3958 Placa de montaje para resistencias 27 557 3965 Cerradura de cilindro con llave triangular 28 557 3972 Regulador electr nico de temperatura Fe Konstantan 29 557 3989 Tecla de bloqueo 557 3996 Tecla de desbloqueo 31 557 4005 Elemento de contacto 32 517 2483 L mpara indicadora doble plaqueta roja verde con paralumos L mpara indicadora doble plaqueta transparente con paralumos 33 517 1305 Juego de l mparas l mpara 230 V l mpara especial 3 7 V 557 4012 Temporizador digital 24 horas a partir de modelo 02 97 557 4029 Tecla para temporizador 36 557 4036 Tornillo de ngulo para conexi n de la bomba hidr ulica 37 557 4043 Bomba hidr ulica HCW 14 K 0 61 230 V 38 557 4050 Portacables 39 557 4067 Tornillo de purga de aire para bomba hidr ulica 40 557 4074 Tap n de cierre VSM 18 x 1 5 W
101. igte Arbeitsh he bringen Senken Klemmschraube 7 ffnen Ventil 1 durch Links drehen leicht ffnen Ge r teoberteil auf gew nschte H he ab senken und Ventil wieder schlieBen Klemmschraube 7 ist bei Ger tebe wegungen auBerhalb des Reifens fest zuziehen Abb 13 Neigungseinrichtung f r Lauffl chen oder Schulterreparaturen Klemmschrauben 5 mit Vierkantschl s sel leicht l sen und Ger teoberteil nach Einstecken des Bedienungshebels am L ngsrahmenende entsprechend der Reparaturposition neigen Klemm schrauben wieder schlie en Abb 14 Kippeinrichtung f r Seitenwandreparaturen Bedienungshebel an einer der Stirn seiten des rechten Rahmenteils in die hierf r vorgesehenen Aufnahmen zwei te Aufnahme gegen berliegend stecken und Ger teoberteil durch langsames ffnen der konischen Klemmschrau be 3 in erforderliche Position bringen Nach Beendigung der Positionierung Klemmschraube 3 schlie en und Be dienungshebel entfernen Zum Zur ckstellen in die Waagrechte Bedienungshebel in Aufnahme am rech ten Rahmenteil stecken Bedienungs hebel nach unten dr cken und Klemm schraube 3 ffnen Klemmschraube 3 wieder schlie en Abb 15 Sicherheitshinweis y F r die Neigungs und Kippeinrichtung Hilfsperson heranziehen Verletzungs und Besch digungsgefahr durch hohe Drehmomente 6 Using the maneuvering lever move the TP EM Il machine to the side of the tyre then adjust
102. igung im Modus PROG ENDE im Modus CHECK Nur f r Servicetechniker Starttaste f r Ger tebetrieb Vulkanisation rechts neben der Zeitschaltuhr 1 Generelle Funktionsweise Das EM Il Ger t verf gt ber eine elektronische Zeit schaltuhr mit Restzeitspeicher ber die Zeitschaltuhr erfolgt die Sollwert Eingabe Die Vulkanisationszeit Heiz zeit l uft nach Bet tigen der Starttaste auf der IST An zeige r ckw rts bis zum Wert 00 00 ab Kommt es w h rend der Vulkanisationszeit zu einem Stromausfall einer Trennung des Ger tes vom Stromnetz bleibt die verblei bende Vulkanisationszeit gespeichert so dass diese bei Wiederanliegen der Netzspannung als Restlaufzeit auto matisch abl uft Beachten Sie hierzu auch den Hinweis unter 12 2 2 Bedienung und Einstellung der Zeitschaltuhr Nach Anschlu des EM Il Ger tes an das Stromnetz er scheint im Display der Zeitschaltuhr die zuletzt program mierte SOLL Wert Vorgabe Anzeige Nr 5 einhergehend mit dem Symbol T ON Nr 7 Das System ist somit be triebsbereit und kann nunmehr entsprechend program miert werden Abb fig esq 22 12 db GA NK zk ou 14 Digital timer TP EM II fig 22 Mode Symbol for active output Display of actual value Unit of time H hours M minutes The M symbol blinks on the display while the machine is operating Display of desired value Access to CHECK mode only for REMA TIP TOP service technicians Presetting of desired tim
103. ions n cessaires pour le maniement de tous les appareils techniques Toutes les informations donn es dans ce mode d emploi se r f rent uniquement l utilisation des produits accessoires et pi ces d tach es d origine REMA TIP TOP Nous nous r servons le droit d apporter toutes modifi cations visant am liorer le fonctionnement de l appareil Une bonne r paration ne n cessite pas seulement l utili sation de produits et appareils de r paration de haute qua lit mais aussi des conditions appropri es c est dire un bon clairage un personnel qualifi un nettoyage r gulier du poste de travail et des outils 2007 Tous les droits d auteur sur le pr sent mode d emploi sont r serv s Toute reproduction du pr sent ouvrage y compris celle effectu e par des proc d s phototechniques et toute m morisation sur des supports d enregistrement lectroniques ne sont permises qu avec l autorisation de la soci t REMA TIP TOP GmbH Toute exploitation com merciale du pr sent mode d emploi et de ses parties est interdite REMA TIP TOP GmbH 85586 Poing Germany Este manual de instrucciones explica el empleo correcto de la vulcanizadora y deber ser le do atentamente por todos los usuarios antes de la primera puesta en marcha como tambi n a intervalos regulares durante el per odo de utiliza ci n En caso de una reventa de la vulcanizadora siempre entregue tambi n estas instrucciones La vulcani
104. jo del regulador de temperatura y programaci n del valor de consigna esq 23 La programaci n del valor de consigna se efect a en el primer nivel de utilizaci n mediante las teclas no 3 4 y 5 Nota Para poder controlar y programar la temperatura conecte la vulcanizadora a la red el ctrica Despu s de la programaci n siempre suelte las teclas HACIA ARRIBA o HACIA ABAJO antes de la tecla SET Resultado Indicaci n del valor real Indicaci n del valor de consigna programado El valor de consigna disminuye El valor de consigna aumenta Tecla pulsada Ninguna SET 3 SET 3 y y 4 SET 3 y 5 14 4 Funcionamiento del sistema de protecci n contra fallas de corriente FI La vulcanizadora EM II tambi n est equipada de un sis tema de protecci n contra fallas de corriente Fl para la seguridad de ambos circuitos de calefacci n En caso de una corriente el ctrica superior a 30mA entre la su perficie de la manta el ctrica y la resistencia calefactora el interruptor de fallas de corriente Fl desconecta todo el sistema de calefacci n Despu s de haber controla do que la manta el ctrica y su cable de alimentaci n no muestren deterioros o s ntomas de desgaste la vulcani zadora se puede poner nuevamente en marcha pulsando el interruptor de fallas de corriente Fl que se encuentra en la caja de control Instrucciones de seguridad Si el sistema de protecci n contra fallas de corriente Fl des
105. jos en componentes el ctricos y elementos de presi n deben ser llevados a cabo nicamente por un especialista autorizado e Al cerrar los sistemas de presi n no meta la mano entre las placas calefactoras de presi n y el neum tico Peligro de heridas por contusiones No deje funcionar la vulcanizadora sin atenderla Respete las respectivas normas de prevenci n de incen dios Durante el tiempo de empleo y enfriamiento de la vulcaniza dora no toque las placas calefactoras mantas el ctricas Peligro de heridas por quemaduras No deposite objetos fuera de los soportes previstos Peligro de incendios Proteja la vulcanizadora contra humedad no doble ni abra las mantas el ctricas Peligro de incendio o cortocircuito Si modifica la posici n o programaci n de la vulcanizadora pregunte por asistencia en caso de que sea necesario Nunca utilice la vulcanizadora TP EM Il para inmovilizar neum ticos Siempre aseg relos contra ca das y movimien to con un soporte apropiado Si es posible utilice el eleva dor especial REMA TIP TOP para neum ticos Utilice la vulcanizadora REMA TIP TOP Thermopress EM Il que se describe en este manual exclusivamente para la vul canizaci n de roturas correctamente preparadas con mate riales originales REMA TIP TOP en neum ticos tractor y EM OTR Observe las reglas y normas de prevenci n de accidentes de las asociaciones profesionales y las instruc ciones generales de seguridad
106. justage vis M6 x 15 mm DIN 933 Zn et vis M6 x 10 mm 29 557 3178 Traverse centrale chariot 30 557 3185 Traverse lat rale gauche 31 557 4540 Traverse lat rale droite 32 557 3192 Garniture de caoutchouc pour traverse lat rale 4 pcs 33 557 3202 Roulette articul e plastique avec vis et rondelle 34 557 3219 35 557 3226 36 558 3233 T le galb e en aluminium 250 x 250 x 2 mm courbe T le en aluminium 400 x 400 x 2 mm droite T le en aluminium 400 x 400 x 2 mm droite pour les r parations paulement l utilisateur doit courber cette t le lui m me 37 557 3295 Une paire de gabarits no 6 pour plaque chauffante taille 2 38 557 3305 Une paire de gabarits no 7 pour plaque chauffante taille 2 39 557 3312 Une paire de gabarits no 8 pour plaque chauffante taille 2 40 557 3329 Une paire de gabarits no 9 pour plaque chauffante taille 2 41 557 3336 Une paire de gabarits no 10 pour plaque chauffante taille 2 42 557 3343 Une paire de gabarits asym triques no 11 pour plaque chauffante taille 2 43 557 3398 Une paire de gabarits no 14 pour plaque chauffante taille 3 44 557 3408 Une paire de gabarits no 15 pour plaque chauffante taille 3 45 557 3415 Une paire de gabarits no 16 pour plaque chauffante taille 3 46 557 3422 Une paire de gabarits asym triques no 17 pour plaque chauffante taille 3 47 557 3439 Une paire de gabarits no 18 pour plaque chauffante taille 3 48 557 3525 Flexible haute pression pour circuit hydraulique 49
107. la coupure de courant en veillant ne jamais d passer lors de la reprogrammation de la minuterie le temps initialement pr vu pour la vulcanisa tion En pressant la touche RESET pendant la cuisson ou apr s une coupure de courant vous pouvez arr ter la cuisson et remettre le temps de cuisson restant affich sur l affichage sup rieur no 3 la valeur de consigne Pour remettre l appareil en marche presser la touche verte MARCHE Contr le du fonctionnement Le symbole M clignote sur l affichage sup rieur 3 pendant que l appareil est en service fig 22 13 Programaci n del valor de consigna indicador no 5 Ejemplo programaci n de un valor de consigna de 11 horas y 30 minutos 11 30 Paso Tecla Funci n Resultado 1 Pulse la tecla PR Posibilidad de entrar el valor de consigna El primer d gito de la izquierda en el indicador no 5 parpadea 00 00 2 Pulse la tecla A Entre el primer d gito del valor de consigna 10 00 p ej d gito 1 3 Pulse la tecla gt Seleccione la segunda posici n de los d gitos El segundo d gito de la izquierda del valor de consigna en el indicador no 5 parpadea 10 00 4 Pulse la tecla A Entre el segundo d gito del valor de consigna 11 00 p ej d gito 1 5 Pulse la tecla gt Seleccione la tercera posici n de los d gitos El tercer d gito de la izquierda del valor de consigna en el indicador no 5 parpadea 11 00 6 Pulse la tecla A Entre el tercer d gito del valor de consigna 11
108. le bo tier de commande En cas d un nouvel arr t d urgence apr s la remise en service d brancher l appareil du secteur et appeler votre technicien REMA TIP TOP et ou un lectricien qualifi pour l inspection et la r paration de l appareil Ne pas toucher les surfaces chaudes Risque de br lures Calculer le temps de la cuisson La calculation suivante se r f re uniquement la gomme REMA TIP TOP Thermopress MTR d stin au bourrage des crat res Si vous utilisez d autres qualit s de gomme crue contactez votre technicien REMA TIP TOP avant de commen cer la r paration La calculation du temps de cuisson est bas e sur la temp rature de consigne de l appareil 175 C 350 F et se fonde sur l hypoth se que 1mm d paisseur du bouchon de gomme atteint le d gr de vulcanisation t90 en 4 0 4 5 minutes une temp rature de 145 C 290 F Temps de cuisson paisseur de gomme en mm minimum l endroit r par x facteur de temps de cuisson Epaisseur de gomme paisseur maximum du pneu l endroit r par mesur e l endroit r par sur paisseur du bourrage de crat re int rieur et ext rieur Facteur de temps 6 minutes des temp ratures de cuisson ambiantes sup rieures 15 C 7 minutes des temp ratures ambiantes inf rieures 15 C Exemple Epaisseur de gomme l endroit r par 80 mm x facteur de temps de cuisson 6 Temps de cuisson minimum 480 minutes 14 3 Mane
109. lenadas rubber on radial and cross ply EM plies de gomme crue sur les pneus con goma cruda en neum ticos OTR tyres up to size 45 65 or 65 45 G C carcasse radiale ou diagonale EM OTR radiales y diagonales and comparable sizes if the Gi jusqu a la taille 45 65 ou 65 45 ou Usando el Kit de reequipo Gigant gant retrofit kit ref no 517 5727 is les tailles comparables en cas de no ref 517 5727 es posible re used l utilisation de l quipement Gigant parar neum ticos hasta el tama o ref no 517 5727 45 65 6 65 45 y tama os compara 2 Pressing multi ply patches onto the bles inside of EMOTE tyres As to the 2 Pressage d empl tres plusieurs corresponding sizes see item 1 plis pos s l int rieur de pneus G C 2 Apriete de parches de varias lo fig 4 5 Concernant tailles voir paragraphe 1 nas en el interior de neum ticos EM OTR para los tama os corres pondientes vea punto 1 esq 4 5 fig 4 5 Maniement de l appareil pour la vulcanisation de blessures de pneus bourr es de gomme crue VI Handling of the machine during the vulcanization of tyre VI Manejo de la vulcani zadora para vulcanizar roturas rellenadas con goma cruda injuries filled with uncured rubber The handling of the machine is shown in context with the repair of an EM OTR tyre tread injury prepared ac cording to the two stage system as described in the REMA TIP TOP OTR Repair Manual
110. ltkastens befindet aufgehoben werden Sicherheitshinweis Bei Fl bedingter Systemabschaltung Ger t umgehend vom Stromnetz trennen und Heizmatte inkl Zuleitung auf Besch digung Verschlei berpr fen Besch digte Bauteile umge hend gegen original Ersatzteile ersetzen Vor dem ffnen des Schaltkastens Ger t stets vom Stromnetz trennen Bei erneuter Abschaltung Ger t vom Netz trennen und rtli chen REMA TIP TOP Berater und oder Elektrofachmann zur Ger te berpr fung Instandsetzung hinzuziehen Ber hrung hei er Oberfl chen vermeiden Gefahr von Brandverletzun gen Heizzeitberechnung Nachfolgende Berechnung bezieht sich ausschlie lich auf REMA TIP TOP Thermopress MTR Rubber als Trichterf ll material Bei Verwendung alternativer Rohgummi Qualit ten kontaktieren Sie bitte vor der Reparaturausf hrung Ihren REMA TIP TOP Techniker Der Heizzeitberechnung liegt hierbei neben der Soll Temperatur des Ger tes 175 C 350 F ein Vulkanisationsgrad t90 von 4 0 bis 4 5 Minuten pro 1 mm Trichterf llung bei 145 C 290 F f r die Trichterf llung zugrunde Mindestheizzeit Reparaturst rke Reparaturst rke in mm x Heizzeitfaktor max Reifenst rke gemessen an der Reparaturstelle Trichter berf llung innen und au en 6 Min bei Umgebungstemperatur gt 15 C 7 Min bei Umgebungstemperatur lt 15 C Heizzeitfaktor Rechenbeispiel Reparaturst rke 80 mm x Heizzeitfaktor 6 Mindestheizzeit 480 Minute
111. m quina y la garant a de funcionamiento Instrucci n de seguridad Los trabajos en componentes el ctricos deben ser llevados a cabo nicamente por un especialista auto rizado Los componentes marcados con asterisco son piezas de desgaste de las que no asumimos responsabilidad jur dica alguna 59 Notizen 60 Notizen 61 mms TOP REMA TIP TOP GmbH Gruber Stra e 63 85586 Poing Germany Tel 49 8121 707 313 Fax 49 8121 707 349 www rema tiptop com Printed in Germany 581 3190 IV 07
112. mps de cuisson programme la minuterie arr te l appareil automatiquement Laisser refroidir la machine pendant environ 60 minutes l unit de pression serr e temp rature r siduelle environ 90 C 180 F Desserrer ensuite l unit de pression hydraulique en appuyant sur la touche OUVERTURE puis ramener l unit de pression sa position de d part fig 24 Retirer la Thermopress EM II du pneu V rifier si la r paration pr sente des d fauts Ne pas acc l rer le refroidissement de la zone r pa rer l aide d eau ou d autres substances similaires Effectuer d autres op rations de r paration par exemple la pose de l empl tre apr s refroidissement complet en tenant compte du mode op ratoire REMA TIP TOP pour la r paration des pneus GC VII Maniement de l appareil lors de la phase de pressage des empl tres plusieurs plis Pour r aliser une bonne adh rence de toute la surface de l empl tre on doit presser les empl tres GC et les empl tres tracteur de taille importante sur le pneu juste apr s les avoir pos s La pression appliqu e lors du pressage permet d liminer en partie les inclusions d air qui se sont ventuellement for m es pendant la pose et d adapter compl tement l empl tre aux contours du pneu ce qui am liore consid rablement Vadh rence de l empl tre sur le pneu Le pressage s effectue en plusieurs tapes successives en fonction de la taille de empl tre
113. n 32 14 3 Handling the temperature controller and setting the desired value fig 23 The desired value is entered on the first operating level by means of the keys no 3 4 and 5 Note Connect the vulcanizing machine to the mains in order to check and to set the temperature After setting the right value always release the UP or DOWN key first then the SET key Result The actual value is displayed The previously set desired value is displayed The desired value is decreased The desired value is increased Key pressed None SET 3 SET 3 and y 4 SET 3 and AN 5 14 4 Function of the Fl fault current breaker The EM Il machine is also equipped with an integrated FI fault current breaker which provides additional safety for both heating circuits If there is fault current between the heating conductor and the surface of the heating mat gt 30 mA the whole heating system is switched off by the FI fault current breaker Check the heating mat together with its cable for dam age wear then you can disable the blockage caused by the Fl fault current breaker by pressing the Fl button in side the electrical control box Safety instruction y If the FI fault current breaker has switched the system off im mediately disconnect the vulcanizing machine from the mains and check the heating mat together with its cable for damage wear Immediately replace damaged parts by original REMA TIP TOP spare parts
114. n marcha la vulcanizadora EM Il nicamente si los segmentos de con torno est n montados completamente 2 unidades por placa calefactora Al cambiar los segmentos de contorno verifique siempre que los pernos de posicionamiento no est n deteriorados o desgastados En caso de que sea ne cesario rep ngalos inmediatamente 17 Abb fig esq 10 Abb fig esq 11a Abb fig esq 11b Abb fig esq 11c 18 4 Hydraulischen Druckzylinder durch Dr cken der Drucktaste AUF s S 10 in Ausgangsstellung zu r ckfahren Sicherungsbolzen der beiden Rahmenteile entfernen und Rahmenteile mit Verstelleinheit Vier kantschl ssel jeweils auf die uBere Position fahren Abb 10 5 Sicherungsbolzen des Heizplatten halters herausziehen und Heizplat tenhalter nach hinten schieben Abb 11a Falls n tig Heizplattenhalter vor den weiteren Arbeitsschritten je nach Be darf wie folgt wechseln Wechsel des Heizplattenhalters Das EM II Ger t ist mit verschiedenen Heizplattenhaltern ausgestattet wel che je nach Reifengr Be und Position der Schadensstelle Seitenwand Lauf fl che oder Schulter einzusetzen sind Abb 11c Haltebolzen f r innere Heizplatte nach Entfernen der Sicherungsfeder unter gleichzeitigem Festhalten der Heizplatte herausziehen und anschlie end Heiz platte an die hierf r am Rahmenteil vor handene Aufh ngung einh ngen Abb 11a
115. nant la puissance connect e e Si l appareil est brancher sur des secteurs 110 V veillez connecter correctement les diff rentes phases Attention Si la tension l entr e est inf rieure 210 V 110 V le fonc tionnement du r gulateur ne sera pas assur Faites bran cher l appareil par un lectricien qualifi e Etudier le mode d emploi e Remplacer les bouchons destin s au transport par la vis de purge d air sur le dispositif de mont e et descente ainsi que sur la pompe hydraulique Avant la premi re mise en cuisson de la zone r parer il est absolument n cessaire de proc der comme suit e Brancher l appareil sur le secteur e Approcher les l ments gauche et droit du b ti l un de l autre le plus possible Immobiliser les l ments du b ti les supports plaque chauffante l aide des broches de fixa tion e Ensuite fermer l unit de pression en pressant la touche FERMETURE jusqu ce que le r gulateur automatique de pression arr te la mise en pression e Mettre l appareil en service et le faire chauffer jusqu sa temp rature de service tout en le surveillant pendant au moins 30 minutes Pendant ce temps surveiller notamment les voyants et les affichages indiquant les temp ratures pour v rifier si le r gulateur de temp rature fonctionne correcte ment En cas de disfonctionnement d brancher l appareil du secteur et appeler le technicien REMA TIP TOP le plus proche pour l
116. nen Fachmann durchf hren lassen Bei den mit gekennzeichneten Bauteilen handelt es sich um Verschlei teile f r welche M ngelanspr che im Rahmen der gesetz lichen M glichkeiten ausgeschlossen sind Spare Parts List THERMOPRESS EM Il Type No 106 155 0005 Index C replaces index B Pos Ref Nr Description 1 517 5222 Heating mat 265 x 265 mm 230 V 450 W size 2 2 517 5033 Heating pocket 330 x 330 mm size 2 3 517 5057 Pressure pad 245 x 295 size 2 4 517 5239 Heating mat 365 x 365 mm 230 V 800 W size 3 5 517 5040 Heating pocket 455 x 430 mm size 3 6 517 5064 Pressure pad 345 x 395 mm size 3 7 557 8135 Locking pin for heating plate 8 557 8434 Safety pin set 10 pcs 9 558 0082 Locking pin 10 557 8111 Pressure plate for heating plate size 2 11 557 3006 Pressure plate for heating plate size 3 12 557 3013 Long heating plate shaft 50 x 695 mm 13 557 3020 Medium size heating plate shaft 50 x 450 mm 14 557 3037 Short heating plate shaft 50 x 224 mm 15 557 8506 Rubber mallet 16 557 8410 Square wrench 17 557 3044 tool set consisting of spanner SW 10 13 SW 17 19 SW 30 32 and Allan Key 8 mm 18 557 3082 Tool tray 19 557 3099 Rubber mat for tool tray 20 557 4390 Set of screws consisting of 8 screws M 8x 10 mm 4 hexagon nuts M20 self securing ZN DIN 935 21 557 3116 Tilting device 22 557 8355 accessories for tilting device joining bolt 20 x 141 mm Joining bolt 12 x 38 mm long threaded bolt wit
117. ner Il Consignes de s curit Lire attentivement et tudier syst matiquement le mode d emploi avant la premi re mise en service de l appareil Toujours respecter les consignes de s curit Garder toujours le mode d emploi dans un endroit accessi ble aux op rateurs Les indications sur la plaque d identit relatives la puis sance connect e doivent tre conformes aux donn es locales du secteur et de l alimentation en air comprim Si cela n est pas le cas vitez de brancher l appareil Faites le brancher par un sp cialiste qualifi Ne d placer et n utiliser l appareil EM Il que sur des surfa ces planes et stabilis es Eviter d craser les c bles lectriques Risques dus aux c bles endommag s Avant toute mise en service s assurer que les tapis de chauffe les plaques chauffantes et les c bles ne pr sen tent pas de dommages Tenir compte des risques de ruptures et de court circuits Retirer imm diatement les pi ces d fectueuses ou endom mag es de l appareil du poste de travail et les remplacer par des pi ces d tach es d origine REMA TIP TOP Seul un sp cialiste doit tre autoris effectuer des tra vaux sur les composants lectriques et les l ments de pression Pendant la mise en pression ne pas mettre les mains entre le pneu et les plaques chauffantes Risque de contusions Ne pas laisser l appareil sans surveillance quand il est en service Tenir compte des mesures corres
118. nfirmer la valeur de consigne La valeur de consigne appara t sur la touche RESET l affichage no 5 affichage de la valeur de consigne programm e 10 Presser encore une La valeur de consigne est memoris e dans le La m me valeur appara t sur fois la touche RESET m moire de la valeur instantan e l affichage de la valeur de consigne no 5 et sur l affichage de la valeur instantan e no 3 Attention La valeur de consigne programm e affichage no 5 n est memoris e durablement que si la valeur instantan e indiqu e sur l affichage sup rieur no 3 est gale la valeur de consigne indiqu e sur l affichage inf rieur no 5 apr s l tape 10 de la programmation Apr s la pro grammation du temps de cuisson vous pouvez mettre l appareil de vulcanisation en marche en pressant la touche verte MARCHE 14 A partir de ce moment la valeur instantan e indiqu e sur l affichage sup rieur no 3 est compt e rebours tandis que la valeur de consigne affichage inf rieur no 5 reste inchang e Attention Si le courant est coup ou que l appareil de vulcanisation soit d branch du secteur le reste du temps de la cuisson est memoris Apres le r tablissement de l alimentation lectrique la cuisson sera d clench e automatiquement et continuera pendant le reste du temps de cuisson En cas d une coupure de courant sup rieure 60 minutes il faudra ajouter au reste du temps de cuisson initial la moiti de la dur e de
119. nillo Cuando se vea un poco de aceite vuelva a cerrar el tornillo de purga f Controleuna vez mas el nivel del aceite y vuelva a fijar el tor nillo de purga de aire Elimine el aceite usado conforme a los correspondientes re glamentos locales 43 IX Selbsthilfe bei St rungen gegen Wiederinbetriebnahme sichern und Fachmann zur Diagnose und Reparatur hinzuziehen Sicherheitshinweise Bei Fehlfunktionen des Ger tes die nicht genau einzuordnen sind Ger t sofort vom Stromnetz trennen V Arbeiten an stromf hrenden Teilen nur vom Elektrofachmann durchf hren lassen St rung Keine Anzeige der Zeituhr Keine Temperatur anzeige an den Digitalreglern Heizplatte bekommt keine bzw zu geringe Temperatur Heiztasche hat Einrisse Heizmatte besch digt Nachsetzautomatik funktioniert nicht bzw zu niedrige Druck anzeige Hydraulikpumpe lauft st ndig Nachsetzautomatik setzt st ndig wieder ein m gliche Ursache Verbindung zu Stromnetz unterbrochen Abhilfe Netzanschluss berpr fen Gerat wurde langere Zeit nicht benutzt dadurch Pufferakku entladen Gerateschalter auf 0 Aus Ger t an Stromnetz anschlieBen und Uhr nach ca 1 Stunde nochmals berpr fen Ger teschalter auf Ein stellen Stromzufuhr unterbrochen Stromzufuhr wiederherstellen Temperaturregler defekt Temperaturregler erneuern Glasrohrsicherung defekt Temperaturregler defekt Glasrohrsicherung erneue
120. ns le r cipient Apr s avoir effectu la vidange re mettre la vis de purge d huile en place et la revisser d Remplir l appareil d huile hydraulique SAE 5 10 neuve avec un entonnoir jusqu ce que l huile arrive au niveau de l orifice d entr e Revisser la vis de purge d air e Sortir rentrer compl tement le piston du cylindre hydraulique une seule fois en pressant les touches OUVERTURE FERME TURE f Pour enlever tous les r sidus d huile usag e de la pompe hy draulique du cylindre et des tuyaux il faut refaire les op ra tions a d encore deux fois g Sortir rentrer compl tement le piston du cylindre hydraulique plusieurs reprises S assurer que le piston rentr l huile ar rive au niveau du bord inf rieur du filet de l orifice d entr e Revisser la vis de purge d air Pompe hydraulique du dispositif de mont e et descente a Abaisser compl tement la partie sup rieure de l appareil b Enlever la vis de purge d air page11 fig 3 pos 8 de l orifice d entr e c Placer un r cipient appropri capacit environ 1 litre sous la vis de purge pour l huile page11 fig 3 pos 9 et enlever celle ci pour vacuer l huile Apr s avoir effectu la vidange remettre la vis de purge en place d Remplir l appareil d huile hydraulique SAE 5 10 neuve avec un entonnoir jusqu ce que le niveau d huile se trouve 2 cm au dessous de l orifice d entr e environ 0 6 litre
121. nte b Luz indicadora roja vulcanizaci n temporizador en marcha c Luz indicadora blanca placa cale factora interior en funcionamiento d Luz indicadora blanca placa cale factora exterior en funcionamiento Portafusibles fusible de acci n lenta Regulador de temperatura para placa calefactora interior exterior Tecla ZU cerrar para cerrar el sistema de presi n Tecla AUF abrir para abrir el sistema de presi n Conexi n unidad de energ a caja de control Man metro presi n m xima de trabajo 160 bar 2 320 PSI V lvula reguladora de presi n Tornillo regulador de presi n Tornillo regulador de sobrepresi n precintado V lvulas magn ticas Recipiente para aceite hidr ulico 15 Tornillo de purga de aire 16 Bot n de arranque de la vulcanizadora vulcanizaci n esq 2 3 Dispositivo de elevaci n ek oo JO Gb WN descenso y dispositivo inclinable basculante V lvula para el dispositivo hidr ulico de elevaci n descenso Palanca de bombeo Tornillo de apriete del dispositivo basculante Pivote Tornillos de apriete del dispositivo inclinable Tope para limitar la inclinaci n Tornillo de apriete para elevaci n descenso giro Tornillo de purga de aire Tornillo de purga de aceite esq 3 13 Abb fig esq 4 Abb fig esq 5 Abb fig esq 6 14 V Anwendungs m glichkeiten 1 Zur Vulkanisation von mit Rohgumm
122. nte superior a 60 minutos hay que a adir al tiempo restante de vulcanizaci n la mitad de la dura ci n del corte de corriente prestando atenci n a que durante la reprogramaci n del temporizador nunca se sobrepase el tiempo inicialmente previsto para la vulcanizaci n Si se pulsa la tecla RESET durante la marcha de la vulcanizadora o despu s de un corte de la corriente el ctrica se interrumpe la vulcanizaci n y el tiempo de vulcanizaci n restante se ajusta nuevamente al valor de consigna Al pulsar el bot n verde de arranque la vulcanizadora se pone nuevamente en marcha Control de funcionamiento El s mbolo M parpadea en el indicador superior no 3 mientras la vulcanizadora est en marcha esq 22 29 14 Beschreibung des Temperatur Regelsystemes des Fehlerstrom Uberwachungssystemes Fl Abb 23 1 LED Anzeigefeld f r Sollwert IST Temperatur und Fehlermeldung 2 LED f r Schaltzustand 3 SET Taster 4 5 Auf Ab Taster zur Sollwert Einstellung 14 1 Generelle Funktionsweise Die elektrisch betriebene Beheizung des EM Ger tes wird ber zwei getrennte Temperaturregler gesteuert Neben der Reglerfunktion verf gt jeder Regler ber eine interne Temperatur Begrenzer Einheit welche bei Uberschreitung des fest eingestellten Grenzwertes von 215 C 430 F den jeweiligen Heizkreis abschaltet Die rote LED Anzeige 2 zeigt den aktuellen Schalt zustand des Reglers an Rotes LED an Heizung an Reglerkont
123. ntrol of hydraulic system Fl safety switch 2 poles Time lag relay control of hydraulic system Electrical overheating cutout Mounting rail 230 mm long Connector 6 poles 6 pole socket Start capacitor 30 uF Fuse holder for visible type fuse Set of 10 spare fuses 4A Set of 10 spare fuses 2A Capacitor 12 UF Mounting clip for capacitor Connector 16 poles 16 pole socket Cable with safety plug 3 m Strain relief Housing of control unit lacquered empty Rubber mat on housing of control unit 320 x 80 mm Resistor RS 25 W Board for resistors Cylinder lock with key triangular Electronic temperature controller Fe constantan Press button Locking Press button Release Contact block Double pilot lamp green red covers Double pilot lamp transparent covers Set Glow lamp 230 V 4 special lamps 3 7 V Digital timer 24 hours from model 02 97 onwards Press button for timer Elbow coupling for duct to hydraulic pump Hydraulic pump HCW 14 K 0 61 230 V Cable support Vent screw for hydraulic pump Sealing plug VSM 18 x 1 5 WD Pressure control unit T coupling ELVD 8L Screw link RSWV 8LR Screw link GEV 8LR WD link from valve unit to metal tube Hydraulic manometer Screw link MAV 8LR link from metal tube to manometer Bent metal tube without screw link Solenoid valves complete with pop valve A3 200 3WN1F 1 1 WG230 Complete controlling device 230 V not shown on drawing End elbow not shown on drawing Mounting rail
124. o 5 display of the desired value 10 Press the The desired value is The same value shows up on the upper RESET key memorized in the actual curing time memory display display of the actual value no 3 once more and the lower display display of the desired value no 5 Attention The set desired value is not memorized before the actual value on the upper display no 3 is equal to the desired value on the lower display no 5 after the step no 10 of the setting procedure Once the time has been set you can put the vulcanizing machine into operation by pressing the green START key 14 From this moment on wards the actual value shown on the upper display is counted down whereas the desired value on the lower display remains unchanged Note If the vulcanizing machine is disconnected from the mains or the power supply is interrupted the remaining curing time is memorized after the power supply has been restored the curing process is automatically re started and maintained for the rest of the curing time If the power supply is interrupted for more than 60 minutes the remaining curing time has to be extended by half of the duration of the power failure The curing time set at the beginning of the curing process however must not be exceeded By pressing the RESET key during machine operation or after a power failure you can interrupt the operating time and reset the remaining curing time actual value shown on the upper display no 3 to the
125. ohibido el uso comercial de estas instrucciones de manejo incluso por partes REMA TIP TOP GmbH 85586 Poing Germany Il Sicherheitshinweise Il Safety instructions Bedienungsanleitung vor Erstinbetriebnahme sorgf ltig lesen Schritt f r Schritt durcharbeiten und Sicherheits hinweise stets beachten Bedienungsanleitung stets f r das Bedienungspersonal zu g nglich aufbewahren Anschlusswerte gem Typenschild m ssen mit den Werten des rtlichen Strom und Druckluftnetzes bereinstimmen Bei fehlender bereinstimmung Ger t nicht anschlie en Anschluss von einem Fachmann durchf hren lassen EM I Ger t nur auf ebenen befestigten Fl chen bewegen und oder betreiben werden berrollen von Zuleitungskabeln vermeiden Gefahr von Ka belbesch digungen Vor jeder Inbetriebnahme Heizmatten Heizplatten und Zulei tungen auf Besch digungen berpr fen Kurzschluss bzw Bruchgefahr beachten Defekte bzw besch digte Bauteile umgehend von Ger t und Arbeitsplatz entfernen und durch Original REMA TIP TOP Ersatzteile ersetzen Arbeiten an stromf hrenden und druckerzeugenden Bautei len nur von einem Fachmann durchf hren lassen W hrend des Schlie ens der Druckeinheiten nicht zwischen Heiz bzw Druckplatten und Reifen greifen Quetschgefahr e Ger t nicht unbeaufsichtigt betreiben e Einschl gige Brandschutzma nahmen beachten e W hrend der Betriebs und Abk hlzeit des Ger tes Heiz platten und matte nicht
126. p by step according to section 5 Pressing time Anpresszeit for the patch edge 10 minutes im Randbereich 10 Minuten 7 After pressing on detach the EM II machine from the tyre swing it out of the tyre and move it to the appropriate place Check the repair for defects Carry out further repair operations according to the REMA Tip Top OTR repair manual 7 Nach Abschluss des Anpressvorgangs EM I Ger t vom Reifen trennen aus dem Reifen ausschwenken und ab stellen AnschlieBend Reparaturstelle auf fehlerfreie Aus f hrung berpr fen Weitere Reparaturschritte gem B REMA TIP TOP OTR Reparaturanleitung durchf hren VIII Wartung REMA TIP TOP Thermporess EM Il Ger te sind aufgrund der Konstruktion und der verarbeiteten Materialien und Teile u erst zu verl ssig und deshalb nur in gr eren Abst nden zu warten Aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr nden sollten besch digte Ger tebauteile umgehend durch Original REMA TIP TOP Ersatzteile ersetzt werden ber die Wartung hinausgehende Arbeiten sind nur vom Fachmann durchzuf hren Alt l sowie verschmutzte Putzlappen bitte sachgerecht entsorgen Wartungsplan Ger tebauteil Art der Wartungsarbeit Ben tigtes Material H ufigkeit Elek Hydraulikpumpe Hydraulik l erneuern Handels bliches LCA 1 x in 36 Monaten Hydraulik l erneuern Hydraulik Ol SAE 5 10 Hebe Senkeinrichtung Kontrolle des Olstandes Gleitrohr s ubern u anschl einfetten Universalfe
127. perature which has to be attained at the end of the heating up phase and has to be maintained as an average value for the whole curing time For this purpose the controller switches the power supply for the heating mat off or on depending on the temperature measured ON OFF principle The overheating cutout consists of the second thermocouple and the cutout bottom plate integrated into the temperature controller If during the curing time the temperature of the heating mat increases up to 215 C 430 F at the measuring point of the thermocouple e g because of a failure of the tem perature controller the overheating cutout switches off the heating circuit concerned the LED goes out To put the heating circuit back into operation check the compo nents e g the heating mat heating mat cable etc which may have triggered off the overheating cutout then dis connect the vulcanizing machine from the mains fora short time and let the heating plate cool down by over 50 C 100 F Finally press the START key beside the timer Safety instructions If one of the overheating cutouts switches the system off again immediately disconnect the vulcanizing machine from the mains and check the components of the machine for de fects Immediately replace damaged parts by original REMA TIP TOP spare parts Contact your REMA TIP TOP technician and or a qualified electrician in order to check and to repair the machine Do not touch hot surfaces D
128. plaque chauffante Lorsque vous changez les gabarits de contour v rifiez toujours que les broches de positionnement ne sont pas usag es ou endommag es Changer imm diate ment les pi ces si n cessaire 2 Adaptaci n de las placas calefac toras al contorno del neum tico Para asegurar una distribuci n pti ma de la temperatura y de la presi n es necesario adaptar las dos placas calefactoras al contorno del neum tico a reparar seg n los bosquejos Controle los segmentos de contorno de ambas placas calefactoras apli c ndolos al neum tico En caso de que sea necesario c mbielos como se describe en punto 3 Adapte las placas calefactoras a la zona de reparaci n y ajuste el con torno Durante el control en el interior del neum tico el segmento de contorno debe ser posicionado directamente al lado de la zona de reparaci n en sentido radial del neum tico Juego m ximo 15 mm esq 7 3 Cambio de los segmentos de con torno de las placas calefactoras Quite el pasador de seguridad del segmento de contorno superior levante el segmento de contorno y proceda de igual modo con el seg mento de contorno inferior Coloque los segmentos de contorno elegidos seg n el punto 2 ajustan do las dos aletas m viles de la placa calefactora para ajustar la placa calefactora exterior utilice las dos palancas y aseg relos con el pasa dor de seguridad esq 8 9 Instrucciones de seguridad y Ponga e
129. plate size 2 43 557 3398 Pair of contour segments no 14 for heating plate size 3 44 557 3408 Pair of contour segments no 15 for heating plate size 3 45 557 3415 Pair of contour segments no 16 for heating plate size 3 46 557 3422 Pair of asymmetric contour segments no 17 for heating plate size 3 47 557 3439 Pair of contour segments no 18 for heating plate size 3 48 557 3525 Heavy duty hydraulic hose 49 557 3532 Quick coupling for hydraulic hoses complete 557 3549 Set of gaskets for pos 49 not shown on sketch 50 557 3556 Upper hydraulic hose and lower hydraulic hose with support block and fixing screw 51 557 3594 Hydraulic cylinder complete 557 3604 Set of gaskets for pos 51 not shown on sketch 52 557 3611 Link joint for hydraulic cylinder 53 557 3628 Main frame 54 557 3635 Left arm 55 557 3642 Right arm 56 557 3659 Stop plate main frame incl fixing screw M8 x 25 mm 57 557 3666 Frame attachment 58 557 3673 Holding tube 280 mm Y 50 mm 59 557 3697 Short heating plate holder 80 x 435 mm 60 558 0051 Medium heating plate holder 80 x 645 mm 61 557 3680 Long heating plate holder 80 x 1005 mm 62 517 5727 Gigant Extension Kit option 63 557 8386 Joint Support Washer 6 Belleville spring washers 40 x 20 4 x 2 5 mm 64 557 3381 Vent screw for hydraulic height adjusting device 65 557 4359 Strain relief for cables of heating plates 66 557 4366 Suspension arrangement for interior heating plate 517 6032 EM heating plate complete size 3 43
130. pondantes de protection contre les incendies Eviter de toucher les plaques chauffantes les tapis de chauffe pendant la cuisson ou la phase de refroidissement de l appareil Risque de br lures Ne d poser d objets que dans les bacs pr vus cet effet sinon risques d incendie Prot ger l appareil de l humidit Ne pas plier ni ouvrir les tapis de chauffe Risques d incendie et de court circuits Si vous modifiez la position ou le r glage de l appareil de mandez assistance le cas ch ant Ne pas utiliser l appareil EM II pour immobiliser des pneus Emp cher le roulement ou le retournement des pneus au moyen de supports appropri s Si possible utiliser le stand de r paration EM REMA TIP TOP Utiliser l appareil REMA TIP TOP Thermopress EM Il d crit dans ce mode d emploi uniquement pour la cuisson des zo nes r parer pr par es correctement avec des produits d origine REMA TIP TOP sur les pneus tracteur agricole et GC Respecter les consignes g n rales de s curit ainsi que la r glementation relative la s curit du travail V rifier une fois par mois si l appareil ne pr sente pas de d fauts d s l usure ou au vieillissement comme par exemple corrosion d formations etc et remplacer le plus vite possi ble les pi ces concern es Garder la cl du bo tier de commande dans un endroit ac cessible uniquement aux personnes autoris es N utilisez que des pi ces et des accessoires fournis e
131. ponible ou que son utilisation soit impossible en raison des dimensions du pneu mett re le pneu dans la position appro pri e avec une grue ou un chariot fourche et l immobiliser au moyen de plusieurs cales en bois suffisam para neum ticos REMA TIP TOP EM no ref 517 3554 mediante una gr a u horquilla Asci ndalo hasta que est completamente m vil y po sicione la zona de reparaci n a las 3 horas aproximadamente de acuerdo a la posici n de las agujas del reloj esq 6 En caso de que no disponga de un elevador para neum ticos EM OTR o de que no pueda utilizarlo debido a la dimensi n del neum tico po sicione el neum tico mediante una gr a o carretilla elevadora Aseg re lo con cu as de madera para que no se pueda mover o caer ment importantes pour emp cher que le pneu ne roule ou ne bascule Consignes de s curit V Eviter tout risque de blessures dues a de grands pneus qui roulent ou basculent Ne mettre le pneu et l appareil en place que sur une surface plane Emp cher que des dispositifs de levage ou de fixa tion endommagent le pneu Respecter la r glementation relative la s curit du travail Avoid any risk of accidents which could be caused by large tyres falling down or beginning to roll Position tyres and the machine only on even surfaces Avoid damaging the tyre when using lifting or holding devices Observe the cor responding regulations for prevention of accidents
132. pping over Tightly secure the tyre by means of the appropriate wedges or stands Avoid risk of accidents caused by large tyres falling down When positioning the heating plates disconnect the heating mat cables from the control unit 8 Move the left arm towards the tyre using the arm adjusting device until the interior heating plate touches the repair area Secure with locking pin fig 18 Note The arm must not press against the tyre Change the heating plate shaft if necessary Dispositif tournant Desserrer la vis de serrage 7 tourner la partie sup rieure de l appareil par rap port au chariot et la fixer dans la position voulue en resserrant la vis de serrage fig 16 Consignes de s curit y V rifier toujours que l appareil est bien stabilis lorsque vous changez sa posi tion Emp cher que l appareil ne bascu le Ne pas mettre les mains ou les pieds entre les parties mobiles du b ti Risque de contusions Ajuster l appareil avec un aide si n cessaire Toujours effectuer les op rations d ajustage du b ti l une apr s l autre Ne pas desserrer plu sieurs vis de serrage la fois 7 D placer le chariot et tourner la par tie sup rieure de l appareil de fa on introduire l l ment gauche du b ti dans le pneu fig 17 D placer la plaque chauffante int rieure avec son support vers l int rieur du pneu aussi loin que possi ble et fixer le support de la plaque chauffan
133. r zona chamuscada desgaste c regulador electr nico de temperatura Mal funcionamiento por Cables flojos en el interior impactos externos como p ej golpes etc Funci n de alarma 2 Si el indicador LED rojo muestra el s mbolo F1L o L de manera parpadeante la polaridad de la manta el ctrica o del regulador de temperatura est incorrecta Importante La se al de alarma indica un defecto del sistema el ctrico Desco necte la vulcanizadora de la red el ctrica y deje que un t cnico REMA TIP TOP averig e la causa del defecto Despu s de haber eliminado el defecto el regulador funcionar nue vamente La se al de alarma se apaga y el valor real est indicado En caso de que la se al de alarma aparezca nuevamente desconecte la vulcanizadora de la red el ctrica y deje que un t cnico REMA TIP TOP averig e la causa Importante Est prohibida una manipulaci n de la programaci n preajustada en f brica por parte del cliente y puede llevar consigo consecuencias peligrosas en el funcionamiento de la vulcanizadora 47 Ersatzteilliste THERMOPRESS EM II Typ Nr 106 155 0005 Pos 48 NIDA AJON ek Art Nr 517 5222 517 5033 517 5057 517 5239 517 5040 517 5064 557 8135 557 8434 558 0082 557 8111 557 3006 557 3013 557 3020 557 3037 557 8506 557 8410 557 3044 557 3082 557 3099 557 4390 557 3116 557 8355 557 8331 557 3123 557 3130 557 3147 557 3154 557 316
134. ra que debe ser alcanzado una vez transcurrido el tiempo de precalentamiento y mantenido como valor medio durante el tiempo de vul canizaci n Para ello dependiendo de la temperatura el regulador conecta o desconecta la alimentaci n el ctrica de las mantas el ctricas principio encendido apagado El segundo sensor de temperatura y la pletina integrada en el regulador constituyen el dispositivo de protecci n t rmica En caso de que se aumente la temperatura de la manta el ctrica a 215 C 430 F durante el funciona miento de la vulcanizadora proceso de vulcanizaci n p ej debido a un defecto del regulador de temperatura el dispositivo de protecci n t rmica desconecta autom ticamente el circuito afectado el diodo se apaga Para una nueva puesta en marcha del respectivo circuito de calefacci n controle los componentes del sistema p ej la manta el ctrica su cable de alimentaci n etc que probablemente han provocado la desconexi n de urgen cia A continuaci n desconecte la vulcanizadora de la red el ctrica durante un momento y deje enfriar la placa calefactora en m s de 50 C 100 F finalmente pulse el bot n de arranque de apagado que se encuentra al lado del temporizador Instrucciones de seguridad y En caso de una nueva desconexi n de urgencia por el dis positivo de protecci n t rmica desconecte la vulcanizado ra inmediatamente de la red el ctrica e inspeccione que los componentes no tengan
135. riar la vulcanizadora durante 60 minu tos temperatura restante aprox 90 C 180 F cerrado el sistema de presi n Pulse la tecla AUF abrir para abrir el sistema hidr ulico de presi n y mu valo a su posici n de origen esq 24 Separe la vulcanizadora TP EM Il del neum tico Verifique que la reparaci n no muestre defectos No acelere el enfriamiento de la zona de reparaci n mediante agua u otras sustancias semejantes Deje que el neum tico se enfr e completamente antes de seguir con otros procesos de reparaci n p ej la aplica ci n de un parche seg n las Instrucciones de repara ci n de neum ticos EM OTR VII Manejo de la vulcanizadora para apretar parches de varias lonas Para conseguir una buena adhesi n entre el parche y el neu m tico en toda su superficie hay que apretar los parches EM OTR as como los parches tractor de mayor dimensi n in mediatamente despu s de su aplicaci n La presi n aplicada durante el apriete permite eliminar parte del aire que tal vez haya quedado atrapado as que el parche se adapta completamente al contorno del neum tico mejo rando notablemente la adhesi n entre parche y neum tico Dependiendo del tama o del parche el apriete se efect a en varias etapas Preste atenci n a que las zonas a apretar sola pen suficientemente Siempre apriete el parche sin calentar las placas calefac toras El manejo de la vulcanizadora se demuestra toman
136. rn Temperaturregler erneuern Temperaturbegrenzer hat abgeschaltet Heizmatte und Zuleitungskabel berpr fen ggf erneuern siehe VIII S 40 Fehlermeldung F1H F1L oder L wird angezeigt Netzstecker ziehen nach 3 bis 5 Sekunden wieder einstecken Zeitschaltuhr defekt Zeitschaltuhr erneuern Temperaturregler auf zu niedrigen Sollwert eingestellt Sollwert 175 C 350 F einstellen Heizmatte defekt Heizmatte ersetzen siehe VIII Seite 40 Heizmattenzuleitungskabel besch digt Heizmatte ersetzen siehe VIII Seite 40 Ger teschalter auf 0 Aus Keine Heizzeit eingestellt Ger teschalter auf Ein stellen Heizzeit einstellen START Taste an Zeituhr nicht gedr ckt START Taste bet tigen Temperaturbegrenzer ausgel st Heizmatte und Zuleitungskabel Uberpriifen ggf erneuern Ger t vom Netz trennen und wieder in Betrieb nehmen Fl Uberwachung ausgel st Wippschalter an Fl Uberwachungssystem bet tigen Netzanschluss fehlerhaft VerschleiBerscheinung VerschleiBerscheinung Falsche Einstellung der Druckjustierschraube ldruckd se in der Nachsetzautomatik verschmutzt lverlust Verbrauchtes altes l Anschluss von Elektrofachmann berpr fen lassen Heiztasche erneuern Heizmatte erneuern regelmaBig mit Talkum einpudern Solldruck von 160 bar einstellen Oldruckdiise ausbauen und reinigen oder komplettes Druckschaltger t erneuern Ge
137. ruck and secure it against fall ing over or rolling with several large wooden wedges fig 25 Safety instructions 7 Consider risk of accidents caused by large tyres which fall down or start roll ing Position tyres only on even surfac es Avoid damaging the tyre when using lifting or holding devices 2 Adapting the heating plates to the repair area The two heating plates have to be adapted to the respective tyre con tours according to the figures shown above This will ensure optimum distribu tion of pressure over the repair area When being checked inside the tyre the contour segment has to be ap plied directly beside the repair area and in the radial direction Check the contour segments by applying them to the tyre and the patch and select the appropriate contour segments If required change them as described in section 3 on page 15 fig 26 Note The contour of the interior heating plate must not be too flat Only if it is in the correct condition can possible air en trapment be removed between the tyre and patch 3 Divide the surface of the patch into squares approx 250 mm by 250 mm e g with a piece of chalk Ref no 595 0124 starting from the cen tre fig 27 28 4 The preparation of the EM vulcani zing machine is carried out accord ing to the operations described from section 4 page 17 to section 9 5 Connect the EM Il control unit to the power supply check whether all locking pin
138. s are fitted well close the hydraulic pressure unit by pressing the CLOSE button Note Always start the pressing opera tion at the centre of the patch Pressing time for the centre area 15 minutes Safety instructions V Avoid the pressure exceeding the de sired value or falling below it Keep your hands clear of the space between the tyre and the heating plates when clos ing the pressure unit Risk of injury due to entrapment Check the locking pins 1 Mettre le pneu en place sur le stand de r paration EM REMA TIP TOP r f 517 3554 l aide d une grue ou d un chariot fourche Lever le pneu jusqu ce qu il soit enti rement mo bile Tourner le pneu jusqu ce que le d g t se trouve dans la position 3 heu res Si aucun stand de r paration EM REMA TIP TOP n est disponible met tre le pneu dans la position appropri e l aide d une grue ou d un chariot fourche et l immobiliser au moyen de plusieurs cales en bois suffisamment importantes afin d emp cher que le pneu roule ou ne bascule fig 25 Consignes de s curit y Eviter tout risque de blessures dues des pneus qui roulent ou basculent Ne mettre le pneu en place que sur une sur face plane Emp cher que des disposi tifs de levage ou de fixation endomma gent le pneu 2 Adapter les plaques chauffantes la zone r parer et ajuster le contour Pour assurer une r partition opti male de la pression il est n cessaire d a
139. s de chauffe Le saupoudrer r guli rement de talc Mettre la valeur de consigne de 160 bar D monter le gicleur d huile et le nettoyer ou bien remplacer le dispositif de commande de pression Le dispositif de r ajustage Perte d huile Contr ler l tanch it du syst me hydraulique automatique de pression Ajouter de l huile en marche trop souvent Huile usag e Renouveler l huile hydraulique Remarque Dans tous ces cas apr s avoir limin l anomalie en question on devra refaire la cuisson ou la r paration A cet effet v rifier encore une fois si la r paration du pneu est rentable et techniquement possible Signal d alarme 1 Le symbole F1H clignotant sur l affichage LED rouge indique une rupture du thermocouple situ e dans le tapis de chauffe ou son c ble de connexion En ce cas le tapis de chauffe reli au r gulateur est automatiquement mis hors circuit pour des raisons de s curit Important Le signal d alarme vous indique une anomalie du syst me lectrique Contr ler les pi ces suivantes a c ble du tapis de chauffe dommage destruction caus par c bles de jonction d tach s mal fix s au bo tier de commande crasement rupture du thermocouple c bles arrach s du connecteur du tapis de chauffe b tapis de chauffe anomalie caus e par rupture du thermocouple endroits br l s usure c r gulateurs lectroniques de temp rature anomalie caus e par
140. sa de cale facci n con talco e inst lelas nuevamente Talco REMA TIP TOP libre de asbesto no ref 593 0649 Placas calefactoras Antes de cada puesta Cables de alimentaci n E dg Reponga inmediata en marcha de la red el ctrica Controle visualmente que no haya deterioros mente los compo alas placas calefactoras y que no haya tornillos flojos Mangueras del sistema hidraulico nentes afectados Controle que la temperatura de consigna est Regulador de temperatura ajustada en 175 C 350 F En caso de que la vulcanizadora se utilice a una frecuencia superior al tiempo promedio o en caso de que las condiciones del lugar de trabajo sean desfavorables polvo contaminaci n etc es necesario reducir correspondientemente los per odos entre los trabajos de mantenimien to 41 Auswechseln der Heizmatten Heiztaschen Demontage der Heizmatten 1 Zuleitungskabel von der Steuereinheit trennen 2 Heizplatte um 180 f drehen Kabelaustritt oben 3 VerschluBschrauben entfernen und Heizmatte entnehmen Montage der Heizmatten 1 Heizmatte mit REMA TIP TOP Talkum Asbestfrei Art Nr 593 0649 einpudern 2 Heizmatte in Heiztasche einschieben Auf Lage des Kabelanschlussblockes achten 3 VerschluBschrauben handfest anziehen Demontage der Heiztaschen 1 Heizmatte ausbauen 2 Heiztasche mit Trichtermesser an der mit dem Druckkissen vulkanisierten Stellen abtrennen Montage der Heiztas
141. samte Hydraulikanlage auf Dichtigkeit pr fen und OI nachf llen Hydraulik l wechseln Hinweis In all diesen F llen ist nach Behebung der Ausfallursache ggf eine nochmalige Heizung bzw Wiederholung der Reparatur n tig Hierbei ist die Reparaturw rdigkeit und Reparaturf higkeit des Reifens erneut zu beurteilen Alarmfunktion 1 Zeigt die rote LED Anzeige das Symbol F1H blinkend an so liegt ein F hlerbruch in der Heizmatte bzw im Anschlusskabel vor Aus Sicherheitsgr nden wird dann die dem Regler zugeordnete Heizmatte automatisch abgeschaltet Wichtig Das Anzeigen der Alarmfunktion weist Sie auf einen vorhandenen Defekt der elektrischen Anlage hin Folgende Teile sind zu berpr fen a Heizmattenkabel Liegt ein Fehler Zerst rung vor durch lose nicht arretierte Steckverbindungen zum Schaltkasten Quetschung F hlerbruch Herausrei en der Kabel aus dem Ausgang der Heizmatte b Heizmatte Liegt eine St rung vor durch F hlerbruch Schmorstelle Verschlei c Elektronische Temperaturregler Liegt eine St rung vor durch lose Kabelanschl sse intern u ere Einwirkung wie Schlag etc 44 Alarmfunktion 2 Zeigt die rote LED Anzeige das Symbol F1L oder L blinkend an so liegt eine falsche F hlerpolung der Heizmatte oder des Tempe raturreglers vor Wichtig Das Anzeigen dieser Alarmfunktion weist auf einen vorhandenen Fehler der elektrischen Anlage hin Ger t vom Stromnetz
142. satz f r Hebe und Schwenkvorrichtung o Abb Feststellhebel Set Stellrad f r mech Rahmenverstellung bestehend aus Stellrad Winkelbefestigung mit Laufbuchse f r Stellrad Geh usedeckel f r Stellrad Schraube M6 x 15 mm DIN 933 ZN und Schraube M6 x 10 mm Mitteltraverse Fahrgestell Quertraverse links Quertraverse rechts Gummiauflagen Quertraverse 4 Stck Zapfenlenkrolle Kunststoff mit Schraube und Beilagscheibe Konturblech 250 x 250 x 2 mm gebogen Konturblech 400 x 400 x 2 mm gerade Konturblech 400 x 400 x 2 mm gebogen Schulterbeilegeblech muB selbst gebogen werden Paar Konturaufsteckelemente Nr 6 f r Heizplatte Gr Il Paar Konturaufsteckelemente Nr 7 f r Heizplatte Gr Il Paar Konturaufsteckelemente Nr 8 f r Heizplatte Gr Il Paar Konturaufsteckelemente Nr 9 f r Heizplatte Gr Il Paar Konturaufsteckelemente Nr 10 f r Heizplatte Gr Il Paar Konturaufsteckelemente asym Nr 11 f r Heizplatte Gr Il Paar Konturaufsteckelemente Nr 14 fiir Heizplatte Gr Ill Paar Konturaufsteckelemente Nr 15 fiir Heizplatte Gr Ill Paar Konturaufsteckelemente Nr 16 fiir Heizplatte Gr Ill Paar Konturaufsteckelemente asym Nr 17 f r Heizplatte Gr Ill Paar Konturaufsteckelemente Nr 18 fiir Heizplatte Gr Ill Hydr Hochdruckschlauch Hydr Schnellkupplung komplett Dichtungssatz passend f r Pos 49 Obere und untere Hydr AnschluBleitung mit Halteblock inkl Befestigungsschraube Hydraulikzylinder komplett Dichtungssatz passend f r Pos 51 Gel
143. squashing broken thermocouple wire cable pulled out of the heating mat connector b heating mat defect due to a broken thermocouple wire scorched spots wear c electronic temperature controller trouble due to loose internal cable connections external effects such as impacts etc If the symbols F1L or L blink on the red LED display the thermo couple in the heating mat or in the temperature controller is not connected to the right poles Important note This kind of alarm indicates a defect in the electric system Dis connect the machine from the mains and have the trouble shoot ing carried out by a REMA TIP TOP technician After the defect has been eliminated the controller is operational again The alarm sign goes out and the actual value is displayed If the alarm is triggered off again disconnect the machine from the mains and have the trouble shooting carried out by a REMA TIP TOP technician Important note The customer is not allowed to change the factory settings as this may be dangerous and change the functions of the system 45 IX D pannage en cas de disfonctionnement Consignes de s curit En cas de disfonctionnement dont la cause ne peut tre d termin e pr cisement d brancher imm diate ment l appareil du secteur emp cher toute remise en service et appeler un sp cialiste pour le d pistage du disfonctionnement et le d pannage N autoriser qu un lectricien qualifi effectu
144. sta autorizado Problema Posible causa Soluci n El indicador del tempori zador no funciona La conexi n a la red el ctrica est interrumpida Controle que la vulcanizadora est conectada a la red el ctrica El indicador de tempe La vulcanizadora no se ha utilizado durante mucho tiempo y la bater a tap n se ha descargado El conmutador est en posici n 0 apagado Conecte la vulcanizadora a la red el ctrica y controle el temporizador nuevamente despu s de 1 hora aproximadamente P ngalo en posici n l encendido ratura de los reguladores El suministro de corriente est interrumpido Restablezca el suministro de corriente digitales no funciona El regulador de temperatura est defectuoso Reponga el regulador de temperatura La placa calefactora no El fusible vidrio est defectuoso El regulador de temperatura est defectuoso Reponga el fusible vidrio Reponga el regulador de temperatura se calienta o s lo se calienta muy poco El dispositivo de protecci n t rmica ha cortado la corriente S mbolos de falla FIH F1L o L est n indicados Controle la manta el ctrica y el cable de alimentaci n En caso de que sea necesario rep ngalos vea VIII p g 41 Desconecte el enchufe y vuelva a conectarlo despu s de 3 5 segundos El temporizador est defectuoso El regulador de temperatura se ha programado con un valor de consigna insu
145. t rieurs 5 paires T les galb es en aluminium 1 Bo tier de commande unit d nergie Minuterie lectronique Connecteurs pour les deux plaques chauffantes Connecteur de gauche pour la plaque chauffante int rieure connec teur de droite pour la plaque chauffante ext rieure Voyants a Voyant vert voyant relatif lali mentation lectrique cuisson d clench e minuterie en service plaque chauffante int rieure en service plaque chauffante ext rieure en service Porte fusible fusible action retard e R gulateur de temp rature pour plaque chauffante int rieure ext rieure Touche FERMETURE ferme l unit de pression Touche OUVERTURE ouvre l unit de pression Connecteur bo tier d alimentation bo tier de commande Manom tre pression de service maximum 160 bar 2320 PSI Vanne de r glage de pression Vis de r glage de pression Vis plomb e de r glage de surpression b Voyant rouge c Voyant blanc d Voyant blanc 13 Electrovannes 14 R servoir l huille hydraulique 15 16 3 eek GOGO rd GG db ON fig Vis de purge d air touche MARCHE pour appareil de vulcanisation cuisson fig 2 Dispositif de mont e descente et dispositif d inclinaison de basculement Soupape pour dispositif hydraulique de mont e et descente Levier de pompage Vis de serrage du dispositif de basculement Point d appui Vis de serrage du dispositif d inclinaison
146. t any objects only on the shelves designed for this purpose Fire risk Protect the machine from moisture and damp Neither twist nor open the heating mats Fire risk Risk of short circuits When changing the position or the settings of the machine seek help if required Never use the EM II machine for securing or holding tyres Always secure tyres against falling down or rolling by means of the appropriate supports Use the REMA TIP TOP EM tyre repair stand if possible Use the REMA TIP TOP Thermopress EM II machine de scribed in this manual only on tractor and EM OTR tyres for curing injuries which have been correctly prepared with original REMA TIP TOP products Observe general safety instructions and the specific regula tions for prevention of accidents from the employer s liability insurance association Check the machine once every month for damage due to wear and or ageing such as corrosion deformation etc and replace the parts concerned as soon as possible Keep the key of the control box accessible only to author ized persons Use only parts and accessories which are offered or have been approved by the company REMA TIP TOP GmbH Always remove mounting lubricants containing mineral oil or preventive tyre sealant etc which are left on the tyre inside Risk of self ignition due to heat build up Whenever the machine is sold again pass the user s manual together with all the relevant documentation on to the new ow
147. t ho mologu s par le fabricant de l appareil la soci t REMA TIP TOP GmbH Toujours enlever tout lubrifiant charg d huile min rale ou li quide anticrevaison d pos sur l int rieur du pneu Risque d auto inflammation d clench e par chauffement En cas de revente de l appareil toujours remettre ce mode d emploi ainsi que toute la documentation technique de l appareil au nouveau propri taire Il Instrucciones de seguridad e Lea atentamente y estudie sistem ticamente el manual antes de la primera puesta en marcha y respete siempre las instrucciones de seguridad Guarde las instrucciones en un lugar accesible para los usu arios en cualquier momento Los valores de conexi n de la placa de caracter sticas de ben coincidir con los valores de la red el ctrica y de la red de aire comprimido locales Al no ser as no conecte la vul canizadora Deje que la conexi n sea llevada a cabo por un especialista autorizado Mueva y utilice la vulcanizadora TP EM Il solamente en su perficies planas y estables Evite pisar los cables Peligro de cables deteriorados Antes de cada uso controle que las mantas el ctricas pla cas calefactoras y cables no est n deteriorados Peligro de cortocircuitos y roturas de los cables Retire inmediatamente todos los componentes defectuosos y o deteriorados de la vulcanizadora del lugar de trabajo y rep ngalos por piezas de recambio originales REMA TIP TOP e Todos los traba
148. tama o 2 Placa de presi n 245 x 295 mm tama o 2 Manta el ctrica 365 x 365 mm 230 V 800 W tama o 3 Bolsa de calefacci n 455 x 430 mm tama o 3 Placa de presi n 345 x 395 mm tama o 3 Perno de seguridad para placa calefactora Pasador de seguridad juego de 10 unidades Perno de seguridad Placa de presi n para placa calefactora tama o 2 Placa de presi n para placa calefactora tama o 3 Soporte para placa calefactora modelo largo 50 x 695 mm Soporte para placa calefactora modelo mediano 50 x 450 mm Soporte para placa calefactora modelo corto 50 x 224 mm Martillo de goma Llave cuadrada libre Juego de herramientas 3 llaves bifurcadas SW 10 13 SW 17 19 SW 30 32 llave hexagonal 8 mm Dep sito de herramientas Tapis de goma para dep sito de herramientas Juego de tornillos 8 tornillos M8 x 10 mm 4 tuercas hexagonales M20 autoblocante ZN DIN 935 Dispositivo basculante Accesorios para el dispositivo basculante perno de conexi n 20 x 141mm perno de conexi n 12 x 38 mm perno roscado con cabeza cuadrada M12 x 67 mm Juego de pernos roscados perno roscado con cabeza cuadrada corto M14 x 112 mm largo M14 x 132 mm 1 unidad respectivamente Gu a para dispositivo basculante Palanca 53 Pos No ref Denominaci n 26 557 3147 Dispositivo hidr ulico de elevaci n y descenso 557 3154 Juego de retenes para dispositivo de elevaci n y descenso sin ilustraci n 27 557 3161 Pasador de bloqu
149. te Deje controlar la conexi n a la red el ctrica por un electricista autorizado Reponga la bolsa de calefacci n Reponga la manta el ctrica Polvor ela regularmente con talco Ajustar una presi n obligatoria de 160 bar Desmonte el inyector para la presi n de aceite y l mpielo o reponga el dispositivo de regulaci n de presi n por completo Controle el dispositivo hidr ulico completo por si est estanco Rell nelo con aceite constantemente Aceite usado Cambie el aceite hidra lico NA Nota En todos estos casos despu s de haber eliminado el problema en cuesti n puede ser necesario repetir la vulcanizaci n o la reparaci n Verifique una vez m s si una reparaci n del neum tico es rentable y posible desde el punto de vista t cnico Funci n de alarma 1 Si el indicador LED rojo muestra el s mbolo F1H de manera par padeante est roto el sensor en la manta el ctrica o en su cable de conexi n Por motivos de seguridad la manta el ctrica que est rela cionada al regulador se desconecta autom ticamente Importante La se al de alarma indica un defecto del sistema el ctrico Verifique las siguientes piezas a cable de la manta el ctrica Defecto destrucci n por conexiones flojas o mal fijadas a la caja de control Cables aplastados rotura del sensor Cable expuesto en la salida de la manta el ctrica b manta el ctrica Mal funcionamiento por rotura del senso
150. te au moyen de la broche de fixation Consigne de s curit y V rifier toujours que l appareil est bien stabilis lorsque vous changez sa posi tion Emp cher que l appareil ne bascu le Bien bloquer le pneu au moyen des dispositifs de fixation appropri s Eviter tout risque d accident d de grands pneus qui basculent Pendant le positionnement des plaques chauffantes d brancher les cables des tapis de chauffe du boitier de comman de 8 D placer l l ment gauche du b ti vers le pneu l aide du dispositif d adjustage jusqu ce que la pla que chauffante interieure presse contre la zone r parer Fixer l l ment gauche du b ti au moyen des broches de fixation fig 18 Remarque L l ment du b ti ne doit pas presser contre le pneu Le cas ch ant changer le support de plaque chauffante Dispositivo giratorio Afloje el tornillo de apriete 7 gire la parte superior de la vulcanizadora en la posici n requerida y fijela mediante el tornillo de apriete esq 16 Instrucciones de seguridad y Aseg rese que la vulcanizadora est es tabilizada si cambia su posici n Peligro de ca da No meta la mano ni el pie entre las partes m viles del armaz n Peligro de contusiones En caso de que sea necesario ajuste la vulcanizadora junto con otra persona Siempre posicione las partes de la vulcanizadora una tras otra nunca afloje varios tornillos de apriete a la vez
151. th the contour segments correctly mounted 2 contour segments per heating plate When changing the contour segments always check the holding pins for wear or damage Immediately replace the parts if necessary 2 Adapter les plaques chauffantes aux contours du pneu Pour assurer une r partition optimale de la temp rature et de la pression il est n cessaire d adapter les deux plaques chauffantes aux contours du pneu selon les croquis Contr ler les gabarits des deux pla ques chauffantes en les appliquant sur le pneu et changer ceux ci le cas ch ant comme d crit dans le paragraphe 3 Adapter les plaques chauffantes la zone r parer et ajuster le contour Lors de ce contr le l int rieur du pneu le gabarit doit tre pos direc tement c t de l endroit r parer dans le sens radial du pneumatique Ecart maximum 15 mm fig 7 3 Changer les gabarits des plaques chauffantes Enlever la goupille de s curit du gabarit sup rieur enlever le gaba rit puis proc der de la m me fa on pour le gabarit inf rieur Poser les gabarits choisis selon le paragraphe 2 en ajustant les par ties mobiles de la plaque chauffan te pour ajuster la plaque chauffante ext rieure utiliser les deux leviers de manoeuvre Puis remettre la goupil le en place fig 8 9 Consigne de s curit V Ne mettre l appareil EM II en service qu avec les gabarits enti rement mont s deux gabarits par
152. trennen und Ursache des Fehlers vom REMA TIP TOP Techniker feststel len lassen Nach Beseitigung des Fehlers ist der Regler wieder funktionsf hig Die Alarmfunktion erlischt und der Istwert wird angezeigt Bei erneutem Aufleuchten der Alarmfunktion Ger t vom Strom netz trennen und Ursache von REMA TIP TOP Service Techniker feststellen lassen Wichtige Hinweise Eine kundenseitige nderung der werkseitigen Programmierung ist unzul ssig und kann gef hrliche Funktions nderungen zu Fol ge haben IX Trouble shooting Safety instructions In case of malfunction which cannot be determined precisely disconnect the machine from the mains at once make sure that it cannot be put into operation again and have the trouble shooting and the repair carried out with the help of a specialist Have any work on electric parts carried out only by a qualified electrician Trouble No display on the timer No temperature display on the digital temperature controllers The heating plate does not heat up enough Splits on the heating pocket Damaged heating mat The automatic resetting device does not work Insufficient pressure is displayed The hydraulic pump operates without interruption The automatic resetting device switches on again and again Possible reason Machine not connected to the mains Solution Check the connection to the mains The machine has not been used for a long time thus the auxiliary battery h
153. tt L ngsrahmien Rahmenteil s ubern u anschl einfetten des Ger teoberteiles en D ec 1 x j hrlich erstelleinheit des ea dd rechten Rahmenteilee Bewegliche Teile leicht len g Universal Ol daka Drehteller Laufr der leicht len verse Fahrgestell Sichtkontrolle der Gewindebeschaffenheit len A a f Klemmschrauben len des Gewindes Graphit Ol 1 x monatlich Ger tekonstruktion Auf alterungs verschleiBbedingte M ngel Bauteile umgehend Bauteile berpr fen ersetzen Verschlu schrauben entfernen Heizmatte entfer TIP TOP Talkum Heizplatten nen und auf Besch digung pr fen Heizmatte und Heiztasche mit Talkum pudern und einbauen Art Nr 593 0649 Vor jeder Benutzung Zuleitungskabel vom Stromnetz zu den Heizplatten Hydraulikleitungen Sichtkontrolle auf Besch digungen bzw undichte Verschraubung Bauteile umgehend ersetzen Temperaturregler Solltemperatur 175 C 350 F pr fen Bei berdurchschnittlich hoher Maschinenlaufzeit bzw bei ung nstigen Standortbedingungen Staub Schmutz o sind die angegebenen Wartungsintervalle entsprechen zu verk rzen 38 6 Au bout de 15 minutes desserrer l unit de pression en pressant la touche OUVERTURE D placer l appareil Appliquer la pression sur la bordure de l empl tre confor m ment au paragraphe 5 en proc dant tape par tape Temps n cessaire pour le pressage en bordure de l empl tre 10 minutes
154. ue el aceite llegue al nivel del orificio de entrada del tornillo de purga de aire Fije el tornillo de purga de aire e Pulse la tecla ZU cerrar AUF abrir para adelantar y retro ceder una vez completamente el pist n del cilindro hidr ulico f Para eliminar completamente el aceite usado de la bomba hi dr ulica del cilindro as como de las mangueras repita dos veces m s los pasos de trabajo a d g Adelante y retroceda varias veces completamente el cilindro hidr ulico Aseg rese que una vez retirado el cilindro el acei te llegue al nivel de la ltima vuelta de rosca del orificio de entrada Vuelva a fijar el tornillo de purga de aire 2 Bomba hidr ulica del dispositivo de elevaci n y descenso a Baje totalmente la parte superior de la vulcanizadora b Quite el tornillo de purga de aire p g 11 esquema 3 pos 8 del orificio de entrada c Ponga un recipiente adecuado para aprox 1 litro debajo del tornillo de purga de aceite p g 11 esquema 3 pos 9 y quite el tornillo para evacuar el aceite Vuelva a fijar el tornillo de purga de aceite despu s de la evacuaci n d Llene el nuevo aceite hidr ulico con un embudo hasta que el nivel de aceite est a 2 cm por debajo del orificio de entrada aprox 0 6 e Purga de aire del sistema hidr ulico levante la parte superior de la vulcanizadora en aprox 30 cm y afloje el tornillo de pur ga de aceite girando aproximadamente una tercera parte del tor
155. ut and in stall the required shaft Proceed in re verse order Fasten the heating plate again and install the safety pin Safety instructions V Seek help to change a heating plate or heating plate shaft Risk of injury due to machine parts falling down Wear safe ty boots Always prevent machine parts from falling down Do not twist connec tion cables nor subject them to strain 4 Ramener le cylindre de pression hydraulique a sa position de d part en pressant la touche OUVERTURE voir la page 10 Enlever les broches de fixation des deux l ments du b ti D placer ceux ci vers l ext rieur jusqu att eindre la but e en vous servant de la cl cliquet fig 10 5 Enlever la broche de fixation du sup port de plaque chauffante et pous ser le support de plaque chauffante en arri re fig 11a Changer au besoin le support de plaque chauffante avant les autres op rations si c est n cessaire A cet effet proc dez comme suit Changer le support de plaque chauffante L appareil EM Il est quip de sup ports diff rents de plaque chauffante que l on doit installer en fonction de la taille des pneus et de la position des dommages flanc sommet paule ment fig 11c Apr s avoir enlev la goupille de s curit retirer la broche de fixation de la plaque chauffante int rieure tout en re tenant celle ci Accrocher ensuite la pla que chauffante la suspension pr vue
156. ux Programmer la valeur de consigne de 175 C 350 F Remplacer le tapis de chauffe voir VIII page 41 Le c ble de connexion du tapis de chauffe est endommag Remplacer le tapis de chauffe voir VIII page 41 Interrupteur de l appareil mis sur O Arr t Mettre l interrupteur de l appareil sur I Marche Le temps de cuisson n a pas t programme Programmer le temps de cuisson La touche MARCHE c t de la minuterie Presser la touche MARCHE n a pas t press e d clench Le dispositif de protection thermique a t Contr ler le tapis de chauffe et le c ble de connexion les remplacer si n cessaire D brancher l appareil du secteur ensuite le remettre en service Le disjoncteur Fl a t d clench Actionner le levier de commutateur sur le disjoncteur Fl est d fectueux La poche de chauffe Usure pr sente des d chirures Le tapis de chauffe est Usure endommag Le dispositif de r ajustage automatique de pression ne fonctionne pas le manom tre indique une pression insuffisante La pompe hydraulique ne S arr te pas de pression est encrass Le branchement sur l alimentation secteur La vis d ajustage de pression est mal r gl e Le passage d huile du dispositif automatique Faire contr ler le branchement par un lectricien qualifi Remplacer la poche de chauffe Remplacer le tapi
157. ve to be increased accordingly if the operating time of the machine is longer than the average or if the working environment is difficult dust dirt etc 39 VIII Entretien Leur construction ainsi que la qualit des mat riaux et des pi ces les composant font des appareils Thermopress EM II REMA TIP TOP des machines extr mement fiables qui n ont besoin d entretien qu intervalles assez longs Des consid rations de s curit et de garantie n cessitent le remplacement imm diat des pi ces endommag es par des pi ces de rechange d origine REMA TIP TOP Seul un sp cialiste doit effectuer les travaux autres que d entretien D poser l huile us e et les chiffons sales de fa on appropri e Plan d entretien Pi ce Travail d entretien Produit mat riel n cessaire Fr quence Pompe lectrique du syst me hydraulique Renouveler le liquide hydraulique Liquide hydraulique Une fois tous ge E usuel SAE 5 10 les 36 mois Renouveler le liquide hydraulique Dispositif de mont e et descente Contr ler le niveau d huile Nettoyer puis graisser le tuyau int rieur du dispositif de mont e et descente Graisse universelle Longeron de la partie Nettoyer puis graisser Une fois sup rieure de l appareil par an Dispositif d ajustage ZE Ga de l l ment droit du b ti Huiler l g rement les l ments mobiles pe Huile universelle Traverse inf rieure Huiler l g rement
158. vulcanizaci n en el temporizador A continuaci n aprie te el bot n de arranque y el tiempo de vulcanizaci n in dicado en el indicador superior valor real cuenta reversi blemente hasta el valor 00 00 En caso de que se corte la corriente el ctrica o est desconectada la vulcanizadora durante el tiempo de vulcanizaci n el tiempo de vulca nizaci n restante permanece memorizado Despu s del restablecimiento de la alimentaci n el ctrica el tiempo de vulcanizaci n restante sigue contando autom tica mente Vea tambi n la nota bajo el punto 12 2 12 2 Programaci n del temporizador Despu s de haber conectado la vulcanizadora TP EM lla la red el ctrica el indicador del temporizador muestra el valor de consigna programado anteriormente indicador no 5 as como el s mbolo T ON no 7 El sistema est listo para la respectiva programaci n y la puesta en mar cha 27 13 SOLL Werteinstellung Anzeige Nr 5 Als Beispiel wird der SOLLWERT 11 Stunden und 30 Minuten 11 30 eingestellt Schritt Nr Taste Funktion Ergebnis 1 Taste PR dr cken SOLLWERT Anzeige Nr 5 zur Eingabe bereit 1 Ziffer von links blinkt 00 00 2 Taste dr cken Eingabe der 1 Stelle 10 00 im Beispiel die Zahl 1 der SOLLWERT Vorgabe 3 Taste dr cken SOLLWERT Anzeige Nr 5 auf die 2 Ziffer stellen 2 Ziffer von links binkt 10 00 4 Taste dr cken Eingabe der 2 Stelle 11 00 im Beispiel die Zahl 1 der SOLLW
159. z trennen und Ger tebauteile auf Sch den untersuchen Besch digte Bau teile umgehend gegen original Ersatzteile ersetzen Zur Ger te berpr fung und Instandsetzung rtlichen REMA TIP TOP Be rater und oder Elektrofachmann hinzuziehen Ber hrung hei Ber Oberfl chen vermeiden Gefahr von Brandverletzungen 30 Abb fig esq 23 14 Description of temperature controllers fault current breaker Fl fig 23 1 LED display of desired value actual value and indication of defects 2 LED indicating the status of the controller 3 SET key 4 5 UP DOWN key for setting the desired value 14 1 Functioning The electric heating system of the EM Il vulcanizing ma chine is controlled by two separate temperature control lers Each temperature controller is equipped with an internal overheating cutout which switches the corre sponding heating circuit off if the factory set limit value of 215 C 430 F is exceeded The red LED 2 indicates the current status of the controller Red LED on heating system on controller circuit closed heating system off controller circuit open Red LED off Caution If the input voltage mains voltage is below 210 V the temperature controller will probably not work correctly 14 2 Function of the temperature controller With two separate thermocouples an electronic tempe rature control unit controls and monitors the temperature of the heating mat connected to it The desired value is the tem
160. zadora REMA TIP TOP Thermopress EM II ha sido desarrollada para la vulcanizaci n de roturas rellenadas con goma cruda as como para el apriete de parches de varias lonas en neum ticos tractor y EM OTR en particular Ha sido adaptada a las condiciones de trabajo correspondien tes La reparaci n de las zonas da adas se describe detallada mente en el manual de reparaci n REMA TIP TOP de pasos para neum ticos EM OTR Los pasos de trabajo instrucciones de seguridad y descrip ciones indicados en este manual no liberan al operario y o usuario de la vulcanizadora EM ll de sus deberes generales de seguridad y cuidado relacionados al manejo de equipos t cnicos Todas las indicaciones del presente manual se refieren ex clusivamente al uso de materiales accesorios y piezas de recambio originales REMA TIP TOP REMA TIP TOP se reserva el derecho de modificar las vulca nizadoras siempre y cuando con ello contribuya al desarro llo tecnol gico Para lograr un buen resultado de reparaci n es necesario utilizar materiales y maquinaria de alta calidad as como acomodar el lugar de trabajo de manera apropiada buena iluminaci n personal qualificado limpieza regular del lugar de trabajo y de los equipos O 2007 REMA TIP TOP se reserva los derechos de autor de estas instrucciones Est prohibida la reproducci n fotot c nica y la grabaci n en medios electr nicos sin previa auto rizaci n por parte de REMA TIP TOP GmbH Est pr

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