Bedienungsanleitung Schnelltrocknungsgerät Typ TG200
Contents
1. 14 AIETIOW einstellen ea ee A ea 15 Intervall Dauerbetrieb 2eesonnsnnnnnnnnn nun nun nn nenn 15 Bryno Node een 16 Speichern und Abrufen von Trocknungsparametenn 16 Signalton f r Ende des TrocknungsvorgangS 22 16 Einsetzen der Trocknungsbeh lter uuuuuuununnnnnnnnnnnnnnn 17 Trocknungsbeh lter 6 Liter aus Glas oder korrosionsbest ndigem Stahl zsrsssenennnnnnn 17 Verwendung und Montage der Ronde 63um als zus tzlichen Filter sea ss ern aaa 17 Einsetzen des Spanndeckels mit Filtereinsatz 18 Aufsatz mit 3 Gl ser a3300ml z 2222200nnunnnnnn nenn nun nn 18 ArbeitshinWelse mania na nn 19 Allgemeine scan in a a a reed 19 Arbeitsweise des TG200 z222200ssnnnnnnnunn nun nun nenn nun nun 19 Erreichbare Temperaturen an der Mess Stelle 20 Betriebsbedingungen 1 zuunnnnnunnannnnnnnnnnennnnnnnnn 20 Betriebsbedingungen 2 zuussnnnnnnnonnunnnnnnnnnnnnn anne 20 AlUgEMEINES an a A 21 REINIGUNG ns ne ai aaa 21 Wart UnG ee er 21 Sicherungen tauschen usneenennssennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 22 ZUBENOr aa ir rare 22 Verschleibtelesns een 23 FENIENCO OS a a nn u 23 UFRESDETFECEHE Aa ne gene 23 nderungen ae ee ee Ba 23 Gew hrleistungsbedingungen zuzzsuuuuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 24 21 07 2006 Retsch GmbH 3 Doc Nr D 98 760 9999 Sicherheit Das TG200 ist ein hochmodernes leistungsf higes Pro dukt der Retsch Gmb2. Bedienungsanleitung Schnelltrocknungsger t Typ TG200 Setsch Retsch GmbH 42781 Haan Rheinische Str 36 Germany Doc Nr D 98 760 9999 Hinweise zur Betriebsanleitung Die vorliegende Betriebsanleitung f r das Schnelltrock nungsger t Typ TG200 gibt alle notwendigen Informa tionen zu den im Inhaltsverzeichnis genannten Berei chen Sie leitet die f r die jeweiligen Bereiche definierte n Zielgruppe n zum sicheren und bestimmungsgem en Umgang mit dem TG200 an Die Kenntnis der relevanten Kapitel ist f r die jeweilige n Zielgruppe n Vor aussetzung f r den sicheren und bestimmungsgem en Umgang Bei der vorliegenden technischen Dokumentation handelt es sich um ein Nachschlagewerk und eine Lernanleitung Die einzelnen Kapitel sind in sich geschlossen Diese Betriebsanweisung beinhaltet keine Reparaturan leitung Bei eventuell erforderlichen Reparaturen wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten oder direkt an die Retsch GmbH Warnhinweise Wir warnen mit folgenden Zeichen vor Personensch den bzw Sachsch den Gebrauchsanweisung beachten Reparaturen Diese Bedienungsanleitung beinhaltet keine Reparaturan leitung Zu Ihrer eigenen Sicherheit d rfen Reparaturen nur von der Retsch GmbH oder einer autorisierten Vertretung Service Technikern durchgef hrt werden Benachrichtigen Sie bitte in diesem Falle Die Retsch Vertretung in ihrem Land Ihren Lieferanten Direkt die Retsch
3. TG200 Das TG200 darf nur mit B rsten Pinseln und evtl einem In dustriestaubsauger sowie Druckluft gereinigt werden Die Schutzart des TG200 mit Trocknungsbeh lter und Spann deckel betr gt IP43 Ohne Beh lter und Deckel reduziert sie sich auf IP22 Das TG200 nicht mit flie endem Wasser reinigen Lebensgefahr durch Stromsto Filters cke Die Filters cke k nnen unter flie endem Wasser ausgewa schen werden Filtereins tze und Filter auf der Ger ter ckseite Diese m ssen bei Verschmutzung ausgetauscht werden Trocknungsbeh lter 6 und 0 3 Liter Diese k nnen mit flie endem Wasser und im Ultraschallbad gereinigt werden Wartung Die 3 Filter F1 auf der Ger ter ckseite m ssen nach ca 100h ausgetauscht werden Der Wartungsinterval verk rzt sich je staubhaltiger die Umgebung Sie ist dann vom Betreiber empi risch zu ermitteln Zu stark verschmutzte Filtereins tze und Filters cke reduzieren die Leistung des TG200 in einem nicht bekannten Umfang 21 07 2006 Retsch GmbH 21 Doc Nr D 98 760 9999 21 07 2006 Retsch GmbH Sicherungen tauschen e Netzstecker ziehen e 5 Geh useschrauben GS entfernen e Geh useoberteil auf die linke Seite legen e Geh useunterteil nach rechts klappen e Sicherungshalter F1 F4 herausnehmen e Sicherungen kontrollieren und evtl austauschen e Sicherung F1 6 3 A mT 5x20 f r Gebl se e Sicherung F2 6 3 A mT 5x20 f r Gebl se e Siche
4. Schadensanspr che in jeglicher Form aus 21 07 2006 Retsch GmbH 4 Doc Nr D 98 760 9999 Sicherheitsvorschriften zusammengefasst Teil 1 Sicherheitshinweise F r Sach und Personensch den die durch Nichtbeachtung der nachfolgenden Sicherheitshinweise entstehen schlie en wir Schadensanspr che in jeglicher Form aus Einsatz bei bestimmungsgem er Verwendung Nehmen Sie keine Ver nderung an der Maschine vor und Verwenden Sie nur die von Retsch zugelassenen Er satzteile und Zubeh r Die von Retsch erkl rte Konformit t zu den europ ischen Richtlinien verliert sonst Ihre G ltigkeit Ferner f hrt dies auch zum Verlust jeglicher Garantieanspr che Keine explosiven oder leicht brennbaren und keine Materialien deren Flammpunkte unterhalb 180 C liegen im TG200 trocknen Brand und Explosionsgefahr Das TG200 nicht in der N he von leicht entflammbaren Materialien betreiben Brand und Explosionsgefahr Bitte unbedingt pr fen inwieweit durch das Aufgabematerial toxische Gefahren ausgehen Gesundheitliche Gefahren durch die von den Filtern nicht zur ckgehaltenen D mpfe bzw Restst ube Das TG200 nicht unbeaufsichtigt betreiben Brand und Explosionsgefahr Materialien nur in der daf r angemessenen Zeit und bei entsprechender Temperatur trocknen Schmelzpunkt und Temperaturempfindlichkeit des Materials beachten Trocknungsgut kann durch berhitzung zerst rt werden Bitte verwahren Sie die Verpackung f r di
5. he 225mm Max Heizleistung max Gebl seleistung Heizleistung Die Heizleistung ist abh ngig von der Art und Menge des Trock nungsgutes sowie der eingestellten Gebl seleistung Sie betr gt nominal 2x 1000W Durch die Leistungsabgabe des Radialgebl se findet eine Grund erw rmung in Abh ngigkeit des Luftvolumenstromes statt Gebl seleistung Die Gebl seleistung ist abh ngig von der Art und Menge des Trocknungsgutes und dem verwendeten Zubeh r Sie betr gt im Leerlauf ohne Trocknungsgut ca 185 m h Nennleistung Bei 240V 2990 VA 230V 2865 VA 220V 2740 VA 200V 2490 VA Schutz arten IP43 bzw IP20 ohne aufgesetzten Trocknungsbeh lter und Deckel Ger teabmessungen H he bis ca 1000mm Breite 400mm Tiefe 480mm Gewicht ca 21 kg ohne Trocknungsbeh lter Erforderliche Standfl che Breite 400 mm x Tiefe 540 mm Sicherheitsabstande zur R ckwand von 100mm erforderlich 21 07 2006 Retsch GmbH 9 Doc Nr D 98 760 9999 Transport und Aufstellen Verpackung Die Verpackung ist dem Transportweg angepasst Sie entspricht den allgemeing ltigen Verpackungsrichtlinien Bitte verwahren Sie die Verpackung f r die Dauer der Garantiezeit da im Falle einer Reklamation und R ck sendung in unzureichender Verpackung Ihr Garantiean spruch gef hrdet ist Transport Das TG200 darf w hrend des Transportes nicht gesto Ben gesch ttelt oder geworfen werden Sonst k nnen die elektronischen und me
6. oder austauschen F2 Uberlasttemperatur Bimetallw chter an der Heizung hat ausgel st Eingestellte Temperatur am TG200 um mind 5 C reduzieren F3 Gebl sefehler Gebl se steht oder die Drehzahl ist zu gering Drehzahl um mind 5 erh hen oder Gebl se austauschen Urheberrecht Weitergabe oder Vervielf ltigung dieser Dokumentation Verwer tung und Weitergabe ihres Inhalts sind nur mit ausdr cklicher Genehmigung der Retsch GmbH gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zum Schadenersatz nderungen Technische Anderungen vorbehalten 21 07 2006 Retsch GmbH 23 Doc Nr D 98 760 9999 Gew hrleistungsbedingungen Bei berechtigten Beanstandungen werden wir nachbessern oder kostenlos Ersatz leisten Ein Wandelungs oder Minderungsrecht steht dem K ufer nur dann zu wenn nach unserer Entscheidung Nachbesserung nicht erfolgen kann oder m glich ist oder Ersatzlieferungen nicht erfolgen k nnen oder die Frist daf r nicht eingehalten oder eine vom Kunden gestellte angemessene Nachfrist von wenigstens sechs Wochen durch unser Verschulden nicht eingehalten worden ist Bei endg ltigem Fehlschlagen der Nachbesserung oder Ersatzlieferung kann der Kunde ein Herabsetzung der Verg tung oder nach seiner Wahl R cktritt vom Vertrag verlangen Weitere Anspr che insbesondere auf Schadensersatz von Sch den die nicht am Gegenstand selbst eingetreten sind wie beispielsweise Produktionsausf lle sind ausgeschlossen soweit uns wed
7. zusammengefasst Teil 2 Heizleistung temp C F einstellen Keine explosiven oder leicht brennbaren und keine Materialien deren Flammpunkte unterhalb 180 C liegen im TG200 trocknen Brand und Explosionsgefahr Das TG200 nicht in der N he von leicht entflammbaren Materialien betreiben Brand und Explosionsgefahr Bitte unbedingt pr fen inwieweit durch das Aufgabematerial toxische Gefahren ausgehen Gesundheitliche Gefahren durch die von den Filtern nicht zur ckgehaltenen D mpfe bzw Restst ube Ausl sen des Bimetallschalters in der Heizung automatische Abschal tung bei berhitzung Der Bimetallschalter hat ausgel st weil eine Temperatur gt 150 C 302 F erreicht wurde Dies kann durch eine zu geringe Gebl seleistung und gleichzeitig zu hohem Staudruck verursacht durch das Trocknungsmaterial kommen Vor einem neuerlichen Start sollte die Temperatur um 5 10 C verringert werden Die Heizung kann sonst Schaden nehmen Einsetzen der Trocknungsbeh lter Wir empfehlen bei der Entnahme der Beh lter und des Spanndeckel nach dem Trocknungsvorgang Schutzhand schuhe zu tragen Verbrennungsgefahr Einsetzen des Spanndeckels mit Filtereinsatz Wir empfehlen bei der Entnahme der Beh lter und des Spanndeckel nach dem Trocknungsvorgang Schutzhand schuhe zu tragen Verbrennungsgefahr Bei der Verwendung des Spanndeckels mit Filtereinsatz darf das TG200 nur bis zu einer Temperatur von max 90 C 194 F betrieben werd
8. 10 13 14 interval on off 11 Retsch GmbH Air flow einstellen reduzieren e Taste 12 reduziert die Gebl seleistung bis auf die minimale Leis tungsstufe Anzeige 10 im Display 13 e Taste 12 gedr ckt halten nach 5 sec schnellere Verstellung m g lich erh hen e Taste 14 erh ht die Gebl seleistung bis auf die maximale Leis tungsstufe Anzeige 99 im Display 13 e Taste 14 gedr ckt halten nach 5 sec schnellere Verstellung m g lich Ein unterschreiten von 10 und ein berschreiten von 99 ist nicht m glich Intervall Dauerbetrieb Beim Einschalten des TG200 ist der Intervall Betrieb zun chst aus geschaltet Dieser kann nur im Stillstand ein bzw ausgeschaltet werden w hrend des Betriebes ist dies nicht m glich Bei einge schaltetem Intervall kann der air flow nicht mehr ver ndert werden Intervall einschalten e Taste 10 dr cken e LED ber Taste 10 leuchtet e Pause von 10sec Gebl se wird abgeschaltet Heizung wird abge schaltet e Betrieb von 10 sec mit voreingestellter Gebl seleistung Heizung wird wieder zugeschaltet Intervall ausschalten e Taste 11 dr cken e LED ber Taste 11 leuchtet 15 Doc Nr D 98 760 9999 Drying mode Speichern und Abrufen von Trocknungsparametern drying mode drying mode drying mode proc f ser Aeroc g ser Jenos f ser inlersal gm of 2 5 8 10 11 13 Sie k nnen jederzeit die Trocknungsparameter temp air flow interval und time i
9. Firmensitz vorzunehmen Soweit die Nachbesserung am Aufstellungsort erfolgt hat der Kunde unserem Beauftragten zeitlich und r umlich ungehinderten Zugang zur Kaufsache zu gew hrleisten Der Kunde kann im brigen die Ausf hrung der Gew hrleistungsarbeiten nur w hrend der orts blichen Gesch ftszeit verlangen Sollten Gew hrleistungsarbeiten auf Wunsch des Bestellers au erhalb der bei uns blichen Gesch ftszeit durchgef hrt werden hat der Kunde die Mehr kosten zu zahlen W nscht er weitere besondere Leistungen die ber die Gew hrleistungsarbeiten hi nausgehen so sind diese Kosten zu den von uns jeweils g ltigen Preisen zu zahlen 21 07 2006 Retsch GmbH 24 Doc Nr D 98 760 9999
10. GmbH Ihre Service Adresse 21 07 2006 Retsch GmbH 2 Doc Nr D 98 760 9999 Hinweise zur Betriebsanleitung uuuuuuuunnnnunnnnnnnnnnnnnnn 2 VAR NINWEISEn Senat 2 Reparaturen see ee 2 Sicher nel 4 Sicnerheltshinweilse an es 4 Sicherheitsvorschriften zusammengefasst Teil 1 5 Sicherheitsvorschriften zusammengefasst Teil 2 6 Best tigung cu Re 7 Technische Daten u 8 Einsatz bei bestimmungsgem er Verwendung 8 EMISSIONEN se aan ea een 9 FIEIZIEISLUNG ara re Zen au 9 GeBldseleistuUng ass n A 9 NEHHIEISEUNG Ar see aid 9 SCRUTA ON Aa A 9 Ger teabmessungen ricis r a 9 Erforderliche Standfl che sesssssssresnssssnrrnsrensnnss 9 Transport und Aufstellen uuuuuununnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 10 VErDacklUNgi sr ea nee aa a aa 10 ITEaNSPORL nee nee 10 Temperaturschwankungen 22222un snnennnnnnnnnnnnnen nn 10 ZWwischenladerUung aa an 10 Herora een euag 10 Parameter f r den Aufstellungsort ss2222200000nen 000 11 AufStEellEN a r A A 11 Elektrischer ANSCHIUSS ana seen 11 Bedienung isni 12 Bedienelemente und Bedienung s sssssssrsrsrrrrersrrsrse 12 Bedienung des TG200 ssssssnsssnssssnsssssnnsnsrrensrrnrnnne 13 Em FAUSSCcH lten un ee are 13 Starten Unterbrechen Stoppen zsss2222nn0nenenn nun n nn 13 ZEIE RINSTE EN a er ANART et 13 Heizleistung temp C PF einstellen u22 0000ennnn nn 14 Ausl sen des Bimetallschalters in der Heizung
11. H Es befindet sich auf dem neues ten Stand der Technik Bei bestimmungsgem em Um gang mit der Maschine und bei Kenntnis der hier vorlie genden technischen Dokumentation ist es vollkommen betriebssicher Sicherheitshinweise Sie als Betreiber haben daf r zu sorgen dass die mit Ar beiten am TG200 beauftragten Personen alle Vorschriften des Bereiches Sicherheit zur Kenntnis genommen und verstanden haben vor Beginn der Arbeit alle Handlungsanweisungen und Vorschriften der f r sie relevanten Zielgruppe kennen jederzeit und ohne Probleme Zugang zur technischen Dokumentation dieser Maschine haben neues Personal vor Beginn der Arbeit am TG200 entwe der durch eine m ndliche Einf hrung einer kompetenten Person und oder durch die vorliegende technische Do kumentation mit dem sicheren und bestimmungsgem Ben Umgang vertraut gemacht werden Unsachgem e Bedienung kann zu Personen Sachsch den und Verletzungen f hren Sie sind f r Ihre eigene Si cherheit und die Ihrer Mitarbeiter verantwortlich Sorgen Sie daf r dass keine unbefugten Personen Zu gang zum TG200 haben Lassen Sie sich zum eigenen Schutz die Einweisung in die Bedienung des TG200 von Ihren Mitarbeitern best tigen Den Entwurf eines entsprechenden Formulars finden Sie im Anschluss an das Kapitel Sicherheit F r Sach und Personensch den die durch Nichtbeachtung der nachfolgenden Sicherheitshinweise entstehen schlie en wir
12. alt unserer Auftragsbest tigung auf eventu elle Differenzen zur Bestellung aufmerksam zu machen und hier ber mit uns eine Einigung zu erzielen Widerspricht er den Spezifikationen in der Auftragsbest tigung nicht so gilt diese als angenommen Mangels einer abweichenden Vereinbarung haften wir nicht f r die Eignung des Liefergegenstandes f r den vom Kunden vorgesehenen Einsatzzweck Das gleiche gilt f r vom Kunden erwartete Leistungsdaten es sei denn wir haben im Vorfeld angemessene praxisnahe Laborversuche durchf hren k nnen und die entsprechenden Leistungsdaten in unserer Auftragsbest tigung schriftlich als verbindlich erkl rt Unsere Gew hrleistung entf llt auch wenn andere als von uns beauftragte Personen Reparaturen oder sonstige Eingriffe oder nderungen an von uns gelieferten Waren vornehmen oder nicht geeignetes Zu beh r verwenden sofern der aufgetretene Mangel damit in urs chlichem Zusammenhang steht Voraus setzung f r unsere Gew hrleistung ist im brigen die Einhaltung unserer Gebrauchs und Betriebsanwei sungen Wird die Ware durch den Kunden ohne unsere vorherige Freigabe in andere Systeme oder Produktions anlagen eingebaut bzw an solche angeschlossen angegliedert oder verarbeitet beschr nkt sich unsere Gew hrleistung ausschlie lich auf die von uns gelieferten Teile Eine Nachbesserung oder ein Austausch von schadhaften Teilen ist nach unserer Wahl entweder am Aufstellungsort der Kaufsache oder an unserem
13. chanischen Bauteile Schaden nehmen Temper aturschwankungen Bei starken Temperaturschwankungen z B beim Flug zeugtransport ist das TG200 vor Kondenswasser zu sch tzen Es kann sonst zur Sch digung der elektro nischen Bauteile kommen Zwischenlagerung Achten Sie ebenso darauf dass das TG200 auch bei Zwi schenlagerungen trocken gelagert wird Lieferumfang e TG200 mit Schnellspannelementen und Schnell spanndeckel mit Filtersack e 3 Netzkabel Europa Japan und USA e 1 Betriebsanleitung berpr fen Sie die Vollst ndigkeit der Lieferung ein schlie lich des individuell bestellten Zubeh rs berpr fen Sie die einwandfreie Funktionst chtigkeit des TG200 siehe hierzu Kapitel Bedienung Bei unvollst ndiger Lieferung und oder Transport sch den m ssen Sie den Transporteur und die Retsch GmbH unverz glich innerhalb 24h benachrichtigen Sp tere Reklamationen k nnen unter Umst nden nicht mehr ber cksichtigt werden 21 07 2006 Retsch GmbH 10 Doc Nr D 98 760 9999 Parameter f r den Aufstellungsort Umgebungstemperatur 5 C bis 40 C Bei ber oder Unterschreiten der Umgebungstemperatur k nnen die elektrischen und mechanischen Bauteile Schaden nehmen Leistungsdaten ver ndern sich in nicht bekanntem Umfang Luftfeuchtigkeit Maximale relative Feuchte 80 bei Temperaturen bis 31 C linear abnehmend bis zu 50 relativer Feuchte bei 40 C Bei h herer Luftfeuchtigkeit
14. e Da die erreichbare Temperatur abh ngig ist von der eingestell ten Gebl seleistung des aufgegebenen Trocknungsgutes und der Art des Spanndeckels soll zur Orientierung nachstehende Tabelle dienen Gemessen wird die Temperatur im TG200 an der Mess Stelle TM Betriebsbedingungen 1 TG200 ohne Trocknungsgut mit der Grundausstattung Spann deckel mit Filtersack und dem separatem Zubeh r 6l Glasbe h lter Art Nr 72 783 0001 Max Temperatur von 150 C bzw 302 F eingestellt Raumtemperatur von 23 C 73 4 F Time 8 min Erreichbare Temp C Erreichbare Temp F 9 caBC ca 188 F I 60 ca90cC ca 199 F ca 100 C ca 212 F ca 128 C ca 262 F ca 150 C ca 302 F Betriebsbedingungen 2 TG200 ohne Trocknungsgut und dem separatem Zubeh r Auf satz mit Gl ser 0 31 Art Nr 72 002 0005 Max Temperatur von 150 C bzw 302 F eingestellt Raumtemperatur von 23 C 73 4 F Time 8 min Erreichbare Temp C Erreichbare Temp F 9 ca100C ca2260F 60 caibe ca2390F Betriebsbedingungen 3 TG200 ohne Trocknungsgut und dem separatem Zubeh r Auf satz Art Nr 72 643 0001 Max Temperatur von 150 C bzw 302 F eingestellt Raumtemperatur von 23 C 73 4 F Time 8 min Erreichbare Temp C Erreichbare Temp F 9 aB ca 190 F ca 208 F ca 106 C ca 222 F ca 120 C ca 248 F ca 150 C ca 302 F 21 07 2006 Retsch GmbH 20 Doc Nr D 98 760 9999 Allgemeines Reinigung
15. e Dauer der Garantiezeit da im Falle einer Reklamation und R cksen dung in unzureichender Verpackung Ihr Garantieanspruch gef hrdet ist Das TG200 darf w hrend des Transportes nicht gesto en gesch ttelt oder geworfen werden Sonst k nnen die elektronischen und mechanischen Bauteile Schaden nehmen Bei starken Temperaturschwankungen z B beim Flugzeugtransport ist das TG200 vor Kondenswasser zu sch tzen Sonst kann es zur Sch digung der elektronischen Bauteile kommen Bei unvollst ndiger Lieferung und oder Transportsch den m ssen Sie den Transporteur und die Retsch GmbH unverz glich innerhalb 24h benachrichtigen Sp tere Reklamationen k nnen unter Umst nden nicht mehr ber cksichtigt werden Bei ber oder Unterschreiten der Umgebungstemperatur k nnen die elektrischen und mechanischen Bauteile Schaden nehmen Leistungsdaten ver ndern sich in nicht bekanntem Umfang Bei h herer Luftfeuchtigkeit k nnen die elektrischen und mechanischen Bauteile Schaden nehmen Leistungsda ten ver ndern sich in nicht bekanntem Umfang Einen Sicherheitsabstand rundum von 100mm einhalten Der Hei luftaustritt kann leicht brennbare Gegenst nde entz nden Brand und Explosionsgefahr Elektrischer Anschluss Netzanschluss herstellen Bei Nichtbeachtung der Werte auf dem Typenschild k nnen elektrische sowie mechanische Bauteile besch digt werden 21 07 2006 Retsch GmbH 5 Doc Nr D 98 760 9999 Sicherheitsvorschriften
16. en Das Filtervlies verbrennt sonst Brandgefahr Reinigung Wartung Das TG200 nicht mit flie endem Wasser reinigen Lebensgefahr durch Stromsto Zu stark verschmutzte Filtereins tze und Filters cke reduzieren die Leistung des TG200 in einem nicht bekannten Umfang Verschlei teile Diese Bedienungsanleitung beinhaltet keine Reparaturanleitung Zu Ihrer eigenen Sicherheit d rfen Reparaturen nur von der Retsch GmbH oder einer autorisierten Vertretung Service Technikern durchgef hrt werden 21 07 2006 Retsch GmbH 6 Doc Nr D 98 760 9999 Best tigung Ich habe die Kapitel Hinweise zur Betriebsanleitung und Sicherheit zur Kenntnis genommen Unterschrift der Betreiber Unterschrift Service Techniker 21 07 2006 Retsch GmbH 7 Doc Nr D 98 760 9999 21 07 2006 Retsch GmbH Technische Daten Maschinentypenbezeichnung TG200O Einsatz bei bestimmungsgem er Verwendung In Abh ngigkeit von den spezifischen Eigenschaften des zu trocknenden Gutes k nnen Materialien mit einem max Feuchtig keitsgehalt von ca 80 getrocknet werden Die Gr e der Char ge betr gt in der Regel bis 1 000ml in einigen F llen z B bei leichten volumin sen Materialien kann das gesamte Beh ltervo lumen ausgenutzt werden Die minimale Korngr e darf 63um nicht unterschreiten Das TG 200 ist nicht als Produktionsmaschine und f r den Dau erbetrieb ausgelegt sondern als Laborger t bestimmt f r den 8 st ndige
17. er Vorsatz noch Fahrl ssigkeit zur Last f llt F r Fremderzeugnisse geben wir die Haftung des oder der Hersteller weiter Die durch die Ausbesserung bzw Ersatzlieferung entstehenden unmittelbaren Kosten tragen wir unter der Voraussetzung dass sich die Beanstandung als berechtigt herausgestellt hat Dies gilt auch hinsicht lich der Kosten des Versandes sowie der angemessenen Kosten des Aus und Einbaus Der Kunde ist je doch verpflichtet die angemessenen Kosten f r die Stellung eigener Monteure und Hilfskr fte vor Ort selbst zu tragen Soweit unser Kunde im Ausland t tig ist sind wir hiervon abweichend berechtigt die zur Nachbesserung erforderlichen Kosten insbesondere Transport Wege und Materialkosten ab deut scher Grenze zu zahlen Die Gew hrleistungsfrist betr gt bei neu hergestellten Waren zwei Jahre bei gebrauchten Waren ein Jahr Die Garantie bezieht sich auf den Einsatz im Labor unter 1 schichtigem Betrieb F r Mehrschichtbetrieb oder andere Einsatzgebiete verk rzt sich die Garantiezeit entsprechend F r Verschlei teile wird keine Gew hrleistung bernommen Wir bernehmen die Gew hrleistung daf r dass unsere Ware frei von Fabrikationsm ngeln ist Die Eignung Klassifikation und Funktion unserer Ware bestimmt sich ausschlie lich nach den Leistungsbe schreibungen in der Auftragsbest tigung auch wenn diese von der Bestellung abweichen In diesem Falle hat der Kunde die M glichkeit binnen zwei Wochen nach Erh
18. eratur 000 150 C oder 032 302 F Umschalten von C und F die Tasten 4 6 gleichzeitig dr cken Display zeigt die vorgew hlte Temperatur und nach dem Starten des TG200 die tats ch lich gemessenen Temperatur an Taste erh ht die Temperatur 000 150 C oder 032 302 F Zum Umschalten von C in F oder umgekehrt die Tasten 4 6 gleichzeitig dr cken 7 Taste verringert die Gebl seleistung 99 10 Taste START startet den Trocknungsvorgang und die gr ne LED leuchtet Taste START 2x dr cken Schnellstart max Heizleistung max Gebl seleistung die gr ne LED leuchtet 1x Taste STOP schaltet die Heizung ab Gebl se l uft noch die rote LED blinkt 2x Taste STOP stoppt und beendet den Trocknungsvorgang und die rote LED leuchtet 21 07 2006 Retsch GmbH 12 Doc Nr D 98 760 9999 Bedienung des TG200 Ein Ausschalten I An der rechten R ckseite des TG200 befindet sich der Hauptschalter E e Schalten Sie den Hauptschalter ein e im Display drying mode leuchtet on e im Display temp C F leuchtet 050 e im Display air flow leuchtet 50 e LED interval off leuchtet e im Display time leuchten zwei Balken e die Werte erscheinen beim ersten Start werden die Werte ver ndert werden sie nach Programmende festgehalten und er scheinen bei erneutem Einschalten und Dr cken der Taste START Das TG200 ist jetzt ohne Intervall f r den Dauerbetrieb ohne Heizung und der minimalen Gebl seleistung funkti
19. ie Zeit bis 1min bei Unterschreiten erscheinen zwei Balken unbestimmte Zeit e Taste 14 erh ht die Zeit bis 99min 12 13 14 bei berschreiten erscheinen zwei Balken unbestimmte Zeit 21 07 2006 Retsch GmbH 13 Doc Nr D 98 760 9999 temp C F 21 07 2006 temp C F Heizleistung temp C F einstellen Beim Einschalten des TG200 ist die Heizung ausgeschaltet Anzeige 000 C 032 F im Display 5 Das blinken der LED rot ber der STOP Taste zeigt dies w hrend des Betriebes an Die Temperatur wird in C oder F gemessen und im Display 5 an gezeigt Mit den Tasten 4 6 kann man die Temperaturanzeige von Celsius in Fahrenheit umschalten Dies ist w hrend des Be triebes nicht m glich e Taste 4 6 gleichzeitig dr cken e Es erscheint kurz ein F f r Fahrenheit im Display 5 e Taste 4 6 gleichzeitig dr cken e Es erscheint kurz ein C f r Celsius im Display 5 Heizung 000 150 C 000 302 F einschalten e Taste 4 reduziert die Temperatur bis auf 000 C 032 F e Temperatur 000 C 032 F Heizung ist ausgeschaltet LED rot ber START blinkt e Taste 6 erh ht die Temperatur auf 150 C 302 F Sobald die Temperatur mit der Taste 6 erh ht wird schaltet sich die Heizung ein die LED rot ber STOP erlischt die LED gr n leuchtet Die erreichbare Heizleistung ist abh ngig vom Trocknungsgut der F llmenge und der Gebl seleistung air flow Sie kann nur empirisch ermittelt werden Keine expl
20. k nnen die elektrischen und me chanischen Bauteile Schaden nehmen Leistungsdaten ver n dern sich in nicht bekanntem Umfang Aufstellungsh he max 2000 m NN Aufstellen Das TG200 nur auf einen stabilen Labortisch stellen Einen Sicherheitsabstand rundum von 100mm einhalten Der Hei luftaustritt kann leicht brennbare Gegenst nde entz nden Brand und Explosionsgefahr Elektrischer Anschluss a Die Spannung und Frequenz des TG200 entnehmen Sie dem Typenschild Achten Sie darauf dass die Werte mit dem vorhandenen Stromnetz bereinstimmen Schlie en Sie das TG200 mit Hilfe des mitgelieferten Verbindungskabels an das Stromnetz an Es ist eine externe Absicherung von min 20A beim An schluss des Netzkabels ans Netz entsprechend den Vor schriften des Aufstellungsortes vorzunehmen Bei Nichtbeachtung der Werte auf dem Typenschild k nnen elektrische sowie mechanische Bauteile besch digt werden 21 07 2006 Retsch GmbH 11 Doc Nr D 98 760 9999 Bedienung Bedienelemente und Bedienuncd A Kaltger testeckerkombination mit Ein Aus Schalter m i ur Zn ba a Zu E pp s Eyi g ma Em 4 ee Hi HP Him ME 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 Taste zum Abrufen von voreingestellten Trocknungsparametern P1 P9 und on 2 Hier wird das ausgew hlte Programm P1 P9 on angezeigt 3 Taste zum Aktivieren des Einstellmodus f r die vorgew hlten Programmpl tze P1 P9 Taste verringert die Temp
21. n Einschichtbetrieb Nehmen Sie keine Ver nderung an der Maschine vor und Ver wenden Sie nur die von Retsch zugelassenen Ersatzteile und Zubeh r Die von Retsch erkl rte Konformit t zu den europ ischen Richtlinien verliert sonst Ihre G ltigkeit Ferner f hrt dies auch zum Verlust jeglicher Garantiean spr che Keine explosiven oder leicht brennbaren und keine Materialien deren Flammpunkte unterhalb 180 C liegen im TG200 trock nen Brand und Explosionsgefahr Das TG200 nicht in der N he von leicht entflammbaren Materialien betreiben Brand und Explosionsgefahr Bitte unbedingt pr fen inwieweit durch das Aufgabematerial toxische Gefahren ausgehen Gesundheitliche Gefahren durch die von den Filtern nicht zur ckgeh altenen D mpfe bzw Restst ube Das TG200 nicht unbeaufsichtigt betreiben Brand und Explosionsgefahr Materialien nur in der daf r angemessenen Zeit und bei ent sprechender Temperatur trocknen Schmelzpunkt und Tempe raturempfindlichkeit des Materials beachten Trocknungsgut kann durch berhitzung zerst rt werden 8 Doc Nr D 98 760 9999 Emissionen Ger uschkennwerte Ger uschmessung gem DIN 45635 031 01 KL3 Die Ger uschkennwerte sind abh ngig von der eingestellten Gebl seleistung und der Art des Trocknungsgutes Beispiel Schalleistungspegel Lwa 88 dB A Arbeitsplatzbezogener Emissionswert Lyaeg 75 dB A Betriebsbedingungen Trocknungsgut Ton F llh
22. n die Programmpl tze P1 bis P9 abspeichern bzw ndern und berschreiben Nach dem Einschalten des TG200 erscheint im Display 2 die Anzei ge on Durch Dr cken des Tasters PROG kann man den n chsten Pro grammplatz P1 bis P9 erreichen Nach Programmplatz P9 erscheint wieder on im Display Im PROG Modus sind alle Tasten bis auf PROG START und STOP gesperrt e on hier ist das freie Einstellen der Trocknungsparameter 5 8 10 11 und 13 m glich bzw e P1 bis P9 hier k nnen Parameter abgelegt und abgerufen werden e Start Trocknungsvorgang mit im Programmplatz P1 bis P9 gespeicherten Parametern wird gestartet Speicherplatz belegen e Taste PROG dr cken bis gew nschter Speicherplatz P1 P9 erreicht ist e Taste SET dr cken alle Displays blinken e Trocknungsparameter 5 8 10 11 13 einstellen e Taste SET dr cken Werte werden gespeichert Das Blinken der Displays h rt auf die Verstellsperre ist akti viert Trocknungsparameter sind gespeichert Im PROG Modus sind alle Tasten bis auf PROG START und STOP gesperrt Signalton f r Ende des Trocknungsvorgangs Wird der Trocknungsvorgang ohne Unterbrechung in einer defi nierten Zeit bis zu Ende gef hrt so wird das Ende mit einem 5 maligen akustischen Signalton gemeldet 21 07 2006 Retsch GmbH 16 Doc Nr D 98 760 9999 Einsetzen der Trocknungsbeh lter Trocknungsbeh lter 6 Liter aus Glas oder korrosionsbest ndigem Stahl f Die Trocknung
23. nte entnehmen 12 Spannelemente in Schnellspanndeckel einsetzen 13 Spannelemente in Sperrposition drehen 14 Schnellspanndeckel mit Spannelemente aufsetzen und spannen 15 gr nen Hebel mehrmals nach unten dr cken Wir empfehlen bei der Entnahme der Beh lter und des Spanndeckel nach dem Trocknungsvorgang Schutzhandschuhe zu tragen Verbrennungsgefahr Der Trocknungsbeh lter aus Glas mit 3x 300ml Fassungsverm gen ist nicht im Lieferumfang des TG200 enthalten Er ist als separates Zubeh r erh ltlich Art Nr 72 002 0005 Beh lter aus Glas 3x 300ml 16 _Zwischenring einsetzen 17 Spanndeckel aufsetzen 18 Spannelemente aufsetzen und spannen 19 gr nen Hebel mehrmals nach unten dr cken 20 Glasbeh lter entnehmen bef llen und aufsetzen 21 durch Drehung im Uhrzeigersinn dicht spannen Wir empfehlen bei der Entnahme der Beh lter und des Spanndeckel nach dem Trocknungsvorgang Schutzhandschuhe zu tragen Verbrennungsgefahr 21 07 2006 Retsch GmbH 18 Doc Nr D 98 760 9999 Arbeitshinweise Allgemeines Das TG200 ist ein hochmodernes leistungsf higes Produkt der Fa Retsch GmbH Aufgrund der Wirbelbett Technik siehe Prinzipskizze und der gro z gig dimensionierten Trocknungsbeh lter werden Materialien im TG200 effektiv und innerhalb weniger Minuten getrocknet Luftdurchsatz und Heizleistung sind separat einstellbar wobei die erreichbare Temperatur vom Luftdurchsatz und dem Trocknungs g
24. onsbereit Starten Unterbrechen Stoppen Starten 16a START Taste 15 dr cken e LED gr n ber Taste 15 leuchtet e TG200 startet mit den vorgegeben Werten e LED rot ber Taste 16a blinkt solange keine Temperatur vor gegeben wurde e Temperatur vorgeben LED rot erlischt LED gr n leuchtet W hrend der Trocknungszeit wird die Temperatur innerhalb einer Toleranz konstant gehalten Das bedeutet die Heizung wird bei erreichen der Soll Temperatur ausgeschaltet und bei Unterschrei ten der Soll Temperatur wieder zugeschaltet Es ist dabei eine Temperaturdifferenz von 2 C bzw 35 F m glich Schnellstart mit voller Leistung START Taste 15 2x dr cken e LED gr n ber Taste 15 leuchtet e TG200 startet mit voller Heiz und Gebl seleistung in unbestimmter Laufzeit e Die gemessene Temperatur wird angezeigt Stoppen STOP Taste 16 dr cken Heizung wird abgeschaltet LED rot ber Taste 16 blinkt STOP Taste 16 ein 2tes mal dr cken alles wird abgeschaltet LED rot ber Taste 16 leuchtet gesamtes Display bis auf on erlischt LED Anzeigen aktivieren Taste 15 1x dr cken es k nnen neue Werte eingegeben werden START Taste 15 ein 2tes mal dr cken Funktion wie beim Starten wird ausgef hrt Zeit einstellen Beim Einschalten des TG200 ist die Trocknungszeit noch unbe i r j stimmt 2 Balken im Display 13 time min time min Zeit 1 99min oder Dauerbetrieb einschalten e Taste 12 reduziert d
25. osiven oder leicht brennbaren und keine Materialien deren Flammpunkte unterhalb 180 C liegen im TG200 trocknen Brand und Explosionsgefahr Das TG200 nicht in der N he von leicht entflammbaren Materialien betreiben Brand und Explosionsgefahr Bitte unbedingt pr fen inwieweit durch das Aufgabematerial toxi sche Gefahren ausgehen Gesundheitliche Gefahren durch die von den Filtern nicht zur ckgehaltenen D mpfe bzw Restst ube Ausl sen des Bimetallschalters in der Heizung Die Heizung ist mit einem Bimetallschalter ausger stet Er schaltet bei 160 C 320 F 6 die Heizung im Fehlerfall ab Die Gebl seleistung wird sofort auf Maximum gestellt und die Heizung abgeschaltet Das TG200 muss nach erfolgtem Abk hlzyklus wieder neu gestartet werden 2 5 8 16 e Display 2 zeigt Fehlercode F2 an e Temperatur wird reduziert Display 5 e Gebl seleistung wird auf max 99 gestellt Display 8 e LED rot ber STOP Taste 16 leuchtet Der Abk hlzyklus beginnt Der Bimetallschalter hat ausgel st weil eine Temperatur zwischen 150 4 C 300 8 F und 169 6 C 339 2 F erreicht wurde Dies kann durch eine zu geringe Gebl seleistung und gleichzeitig zu hohem Staudruck verursacht durch das Trocknungsmaterial kommen Vor einem neuerlichen Start sollte die Temperatur um 5 10 C ver ringert werden Retsch GmbH Die Heizung kann sonst Schaden nehmen 14 Doc Nr D 98 760 9999 12 interval on off 21 07 2006
26. rung F3 10 A mT 5x20 f r Heizung e Sicherung F4 10 A mT 5x20 f r Heizung Zubeh r Trocknungsbeh lter aus Glas 6 Liter Art Nr 72 783 0001 Trocknungsbeh lter aus korrosionsbest ndigem Stahl 6 Liter Art Nr 72 783 0002 Trocknungsbeh lter aus Glas 3x 0 3 Liter Art Nr 72 002 0005 Ersatztrocknungsbeh lter aus Glas 0 3 Liter Art Nr 02 045 0020 Ersatzfiltersack f r Trocknungsbeh lter aus Glas 0 3 Liter Art Nr 02 186 0004 Deckel mit Filtereinlage f r 72 002 0005 Art Nr 72 107 0001 Ersatzfiltereinlage 1 Stck Art Nr 03 186 0024 Schnellspanndeckel mit Filtereinsatz inkl 10 Ersatzfilter Art Nr 72 643 0001 Ersatzfilter 10 Stck f r 72 643 0001 Art Nr 72 143 0001 Schnellspanndeckel mit Filtersack Art Nr 72 107 0002 Ersatzfiltersack mit Stahlring Art Nr 02 186 0015 Adapter zur Siebtrocknung f r Retsch Analysensiebe 200 203mm Art Nr 72 001 0005 22 Doc Nr D 98 760 9999 Verschlei teile Filtermatte 10Stck Art Nr 72 143 0003 Vulkollandichtung im Schnellspanndeckel Art Nr 05 111 0077 O Ring am Stahl bzw Glasbeh lter 185x4 Art Nr 05 114 0044 Diese Bedienungsanleitung beinhaltet keine Reparaturanleitung Zu Ihrer eigenen Sicherheit d rfen Reparaturen nur von der Retsch GmbH oder einer autorisierten Vertretung Service Techni kern durchgef hrt werden Fehlercodes Fi Temperaturf hler PT100 defekt oder nicht angeschlossen Temperaturf hler anschlie en
27. sbeh lter mit 6 Liter Fassungsverm gen sind nicht im Lieferumfang des TG200 enthalten Sie sind als separates Zu beh r erh ltlich Art Nr 72 783 0001 Beh lter mit Glas Art Nr 72 783 0002 Beh lter aus korrosionsbest ndigem Stahl 1 Spanndeckel aufsetzen dabei rote Hebel nach oben dr cken der Spanndeckel ist jetzt verschiebbar mit Oberkante Stativstange abschlie en Trocknungsgut einf llen Beh lter aufsetzen Spanndeckel spannen neu gr nen Hebel daf r mehrmals nach unten dr cken Wir empfehlen bei der Entnahme der Beh lter und des Spannde ckel nach dem Trocknungsvorgang Schutzhandschuhe zu tragen Verbrennungsgefahr Verwendung und Montage der Ronde 63um als zus tzlichen Filter Die Ronde ist nicht im Lieferumfang des TG200 enthalten Sie ist als separates Zubeh r erh ltlich Art Nr 03 648 0009 Siebboden Conidur 63um 6 Spannelemente entfernen und Dichtung entnehmen 7 Siebboden Conidur 63um zentrisch einlegen 8 Dichtung wieder einlegen 9 Spannelemente einsetzen und Deckel spannen dabei gr nen Hebel mehrmals nach unten dr cken 21 07 2006 Retsch GmbH 17 Doc Nr D 98 760 9999 10 11 12 13 Der Schnellspanndeckel mit auswechselbarem Filtereinsatz ist nicht im Lieferumfang des TG200 enthalten Er ist als separates Zubeh r erh ltlich Art Nr 72 643 0001 Schnellspanndeckel mit auswechselbarem Filtereinsatz 10 Spannelemente nach hinten drehen 11 Spanneleme
28. ut abh ngig ist Agglomerationen wie bei herk mmlichen Trocknungsverfahren werden dabei weitgehend vermieden entsprechend wird die nach folgende Weiterverarbeitung wesentlich erleichtert Eine gro e Auswahl an Zubeh r erm glicht den universellen Ein satz des Ger tes siehe Kapitel Zubeh r Arbeitsweise des TG200 Die saugseitig gefilterte Luft Filterqualit t Porengr e 30um wird durch ein Radialgebl se in den Heizungsraum geleitet Anschlie Bend tritt die nun erhitzte Luft in den Trocknungsbeh lter ein und bewirkt eine stetige Umw lzung des zu trocknenden Materials durch die Wirbelbett Technik im Trocknungsbeh lter Siehe Prinzipskizze Die Warmluft entzieht dem zu trocknenden Material die Feuchtig keit und entweicht durch den Filtersack bzw Filtereinsatz 30um Porengr e Die Temperatur wird unterhalb des Trocknungsbeh lters im Luft strom gemessen Siehe Bild Temperatur Mess Stelle TM Nach Beendigung des Trocknungsprozesses kann der Beh lter mit Trocknungsgut bequem entnommen werden e T zE i mM 5 Ai n ea h f5 Bei der Entnahme der Deckel und Trocknungsbeh lter diese nur an den daf r vorgesehenen Kunststoffgriffen bzw Spannelementen anfassen Wir empfehlen den Einsatz von Schutzhandschuhen Verbrennungsgefahr an hei en Metall und Glasteilen 21 07 2006 Retsch GmbH 19 Doc Nr D 98 760 9999 Erreichbare Temperaturen an der Mess Stell
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