Bedienungsanleitung Thermodruckwerk C-56 D
Contents
1. Sach Nr 2 684 013 And Nr A 310715 eli seite 15 son 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R Kabelbeleaung RS 232 Kabel lt gt 8 CTS 7 GND lt gt 5 GND SSC oe ns I 6 3 Papierspezifikationen Empfohlene Papiersorten Thermopapiere 50 bis 60 g m Sensitive Schicht aussen liegend siehe Papierspezifikation D 684 010 Konfektionierung Rollenpapier Rollenbreite 58 60 mm Rollen Durchmesser bis 100 mm Typisch 75 mm 3 oder 100 mm 4 Die Papiervorende Marke ist auf die Oberseite des Papiers zu drucken Weitere Angaben zum Druck einer Papiervorende Marke oder der Formatsteuermarken Black Mark sind der Papierspezifikation D 684 010 zu entnehmen 6 4 Druckspezifische Daten Spezifikation o Funktion Anzahl der Druckpunkte Dots Druckaufl sung horizontale Dichte Papiertransport vertikale Dichte mm Max Druckbreite 56 mm Druckgeschwindigkeit bis zu 220 mm sec 24 VDC or 160 mm sec 12 VDC Papierbreite 58 mm 2 28 bis 60 mm 2 36 Belegl ngen 120 mm bis endlos Max Papierr cktransport 150 mm mehr k nnte zu einem Papierstau f hren Papier berwachung Ausgabeschacht Optionaler Sensor Papemorende F k nn gedruckte Marke auf der Papieroberseite P 9 optionaler externer Sensoranschlu Durchsatz Max 20 Belege min bei 120 mm L nge Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 16 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G ST L E R 6 5 Bestellnummern f r Ers2. Fehlerbehebung ist ein bereits bedruckter Teilbeleg zu entfernen siehe Papierstau und der Ladevorgang zu wiederholen falls erforderlich ist eine neue Papierrolle zu laden Papiervorende Der Sensor L1 erkennt auch de Papiervorendemarken und der Controller setzt die Information Papiervorende im entsprechenden Statusbyte Alternativ wird Papiervorende vom optionalen Sensor L4 erkannt was ebenfalls zum entsprechenden Status f hrt und ber die bidirektionale Datenkommunikation abgefragt werden kann In beiden F llen kann weiterer gedruckt werden bis zur Erkennung von Papierende Papiereinlegen setzt diese Meldung zur ck Unbekannter Fehler Wenn keine der oben genannten Fehler erkennbar sind kann der Druck vom Betriebssystem gesperrt sein weil z B das Druckwerk vom PC nicht erkannt wird Liegt keine andere erkennbare St rung des Betriebssystems vor so wird zur Fehlerbehebung empfohlen die USB Verbindung zu trennen Das Betriebssystem deaktiviert den Druckertreiber Stecken Sie das USB Kabel nach einer Pause von ca 1 Minute wieder ein um so den Treiber erneut zu aktivieren Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli seite I1 v n 17 Thermodruckwerk C 56 5 1 Papierstau beheben HENGSTLER Um einen Papierstau zu beheben ist ein bereits im Ausgabeschacht vorhandener Beleg abzutrennen und die zugef hrte Papierbahn manuell zur ckzuziehen Papierreste die sich noch im bergang zwischen Druckwerk und Ausgabeschacht befinden
3. von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G ST L E R 4 0 Betrieb Nach dem Anschlu an die Stromversorgung und an die USB 1 1 oder USB 2 bzw RS232 Schnittstelle des Hostsystems PC sowie dem Installieren der mitgelieferten Treibersoftware ist das Thermodruckwerk betriebsbereit 4 1 Erste Inbetriebnahme 1 Benutzen Sie f r den Anschluss an die Strom Versorgung nur das mitgelieferte Kabel Vergewissern Sie sich dass beim Herstellen oder Trennen der Steckverbindung stets die Strom versorgung ausgeschaltet bleibt Die Rastfeder muss stets zur Papierzuf hrungsseite zeigen Rastfeder Stromversorgung 2 Verbinden Sie a die Mini USB Schnittstelle des Druckwerks mit einer USB Schnittstelle oder b die Micro RS232 Schnittstelle mit einer RS232 Schnittstelle Ihres PC s Windows erkennt mit USB automatisch das neu angeschlossene Ger t und richtet die Treibersoftware ein Ein passendes USB RS232 Kabel geh rt zum optionalen Lieferumfang des Druckwerks Mini USB Micro RS232 a 3 3 Installieren Sie die Treibersoftware auf dem Host Besch digungen am Stecker zu vermeiden System PC Bitte beachten Sie die Zuordnung der Treiber zu den Betriebssystemen sowie deren EE EDEN EIS BES mitgelieferte aktuelle Anweisungen zur Installation 4 2 Papier laden Bitte verwenden Sie nur die empfohlenen Thermopapiersorten Thermopapiere minderer Qualit t LZ k nnen die Lebensdauer der Thermozeile erheblich r
4. EEUEDENREAREERNRAENFERAEENENE 4 1 1 ERG NZENDE LITERATUR cceennnaannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 Wichtige Informationen und Sicherheitshinweise u s s2s0020222000n00nnnn0nnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 2 1 ALLGEMEINE INEORMATIONEN 5 2 2 GER TESPEZIFISCHE SICHERHEITSHINWEISE UND MOLE 5 2 3 INSTALLATION DES DRUCKER EE 6 Aufbau und FURKUON ee ee en 7 3 1 AUFBAU DES THERMODRUCKERS C Ap 7 3 2 FUNKTIONEN DES DRUCKWERKES ueeennnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 8 BEER 10 4 1 ERSTE INBETRIEBNAHME uceeennaannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 10 4 2 EE 10 SOUNGEN DEREDE EE 11 5 1 PAPIERSTAU BEHEBEN een EEE 12 52 BAUGRUPPEN ERSETZEN 13 Technische Dalel ne ae aaa 14 6 1 SEENEN 14 6 2 SCHNITTSTELLEN KONFIGURATION sssssssssnsesnnesnnennnnennrnnnnrnannrnnrrnenrnnenrnnnnrrnnnrenernna 15 6 3 PAPIERSPEZIFIKATIONEN zneeeeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 16 6 4 DRUCKSPEZIFISCHE DATEN 16 6 5 BESTELLNUMMERN F R ERSATZ MODULE uunsesnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 17 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 3 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R 1 0 Einf hrung Vielen Dank f r Ihr Vertrauen in ein Produkt unseres Hauses in dessen Herstellung unsere Erfahrung und Sorgfalt gelegt wurde Sie haben sich f r ein modernes und hochwertiges Thermodruc
5. Entladungen empfindliche Bauteile zerst ren lt gt Thermodrucker sollten nicht in der N he von Hochirequenzger ten oder starken magnetischen Feldern betrieben werden um nicht definierbare St rungen zu vermeiden GC W hrend Wartungsarbeiten am Drucker wie z B Papierwechseln ist daf r zu sorgen dass keine Druckauftr ge ausgef hrt werden GC W hrend des Ein und Ausbaus des Druckers ist f r ausreichenden ESD Schutz zu sorgen Die folgenden Symbole auf dem Ger t und im Handbuch verweisen auf die unbedingte Einhaltung der entsprechenden Sicherheitshinweise Allgemeine Warnung wenn eine Gef hrdung des Benutzers oder des Servicetechnikers gegeben sein kann CP Allgemeine Hinweise und Tipps zum sicheren Betrieb des Ger tes Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 3 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R 2 3 Installation des Druckers Der C 56 Drucker verf gt ber elektrisch leitf hige Geh usematerialien die helfen beim Drucken entstehende elektrostatische Aufladungen zu eliminieren Um den Drucker jedoch vor Besch digungen durch extern verur sachte Entladungen zu sch tzen wie z B beim Entnehmen eines Beleges durch einen elektrostatisch aufgeladenen Bediener muss der Drucker geerdet werden Die Montagebohrungen des Druckerhalters bzw Papierwanne bieten sich hierf r an wo man beispielsweise ein geeignetes Erdungskabel mit se an einer der beiden Montagepunkte mit anschraubt Wird der Drucke
6. HENGSTLER Bedienungsanleitung Thermodruckwerk C 56 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R Release Release C Bernhart Mar 03 2005 Approved Hengstler Elink Approved RE nderungen Date Rev Additional Content 09 Nov 2004 First Release 03 Jun 2005 RS 232 extension Ersatzteile erg nzt korrigiert EMV Hinweise Sensoroptionen hinzu 5 Aug 2009 1 6 Erweiterungen 12 Volt Ausgabesensor Papiervorendesensor Hinweise zu Abdeckung kurze Ausgabe 17 Okt 2011 Hinweis zum R cktransport erg nzt 3 April 2013 Kl ren serielle Pinout Schaltplan f r serielles Verbindungskabel 30 Juli 2015 Kapitel 2 3 und Belegung Stromversorgung hinzu diverse Korrekturen 2009 2015 by HENGSTLER F r diese Dokumentation beansprucht die Firma HENGSTLER Urheberrechtschutz Diese Dokumentation darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung der Firma HENGSTLER weder abge ndert erweitert vervielf ltigt oder an Dritte weitergegeben werden Technische nderungen und Verbesserungen die dem Fortschritt unserer Produkte dienen behalten wir uns vor HENGSTLER GmbH Uhlandstr 49 78554 Aldingen Germany Tel 49 0 7424 89 O Fax 49 0 7424 89 500 eMail info hengstler com www hengstler com Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 2 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R Inhalt 1 0 2 0 3 0 4 0 9 0 6 0 sach Nr KREE 2 NEES tee 2 EATUR O oo E NEBEN ENENEEURL GER SEELEN MERREE
7. atz Module Thermodruckwerk RS232 E2684001 Thermodruckwerk USB E2684002 Papierwanne enth lt 10 St ck E2684009 Ausgabeschacht Standard enth lt 10 St ck E2684005 Ausgabeschacht kurz enth lt 10 St ck E1684019 Scharnierbolzen enth lt 10 St ck E2684012 DC Spannungsversorungskabel E1684009 Datenkabel USB 0684102 Datenkabel RS232 0684103 Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli seite 17 v n 17
8. ebsspannung a 24 VDC 5 SELV EN60950 Stromaufnahme standby ca 0 1 A Betrieb bis 6 A Farbcode schwarz 0 V rot 24 V Empfohlene Sicherung 6 A tr ge b 12 VDC 5 SELV EN60950 Stromaufnahme standby ca 0 1 A Betrieb bis 6 A Empfohlene Sicherung 6 A tr ge UL zertifiziert E174318 Schnittstelle a Mini USB 1 1 industrial Kabell nge lt 3 m Ubertragungsgeschwindigkeit 1 5 MBit s und 12 MBit s Treibersoftware unterst tzt Windows XP 7 8 10 und LINUX b Micro RS232 Kabell nge lt 3 m Kommunikationsprotokoll Hardware DTR CTS None Baud Rate 4800 9600 19200 38400 57600 115200 default Parity Off default On Data Bits 8 Stop Bits 1 default 2 Ger uschpegel lt 55 dB A gem ISO 3744 Betriebsbedingungen F r garantierte Druckqualit t Grenzwerte in Klammern Temperatur 5 C bis 50 C 30 C bis 70 C Feuchtigkeit 20 bis 80 90 keine Kondensation Lagerbedingungen Temperatur 40 C bis 85 C Feuchtigkeit 5 bis 95 keine Kondensation Lassen Sie w hrend Lagerung und Transport ein Thermopapier zwischen Druckwalze und Thermozeile eingelegt Zuverl ssigkeit Druckwerk 100 km Papierbahn bei einer Druckdichte von 12 5 oder 100 Millionen Dot Pulse MTTR 1 5 Minuten Baugruppenwechsel Alle Angaben beziehen sich auf den Betrieb mit der empfohlenen Papierqualit t im Temperaturbereich f r garantierte Druckqualit t Sach Nr 2 684 018 And N
9. eduzieren und zum Erl schen des Garantieanspruches f hren 1 Ziehen Sie die Schutzh lle von der Papierrolle und schneiden Sie das Papierende m glichst rechtwinklig zur Laufrichtung Schr ggeschnittene ausgefranste oder gefalzte Papierkanten k nnen beim automatischen Einzug einen Papierstau verursachen Perforationen in der Papierbahn oder abgerundete Kanten sind nicht zugelassen 2 Legen Sie wie abgebildet die Papierrolle in die Papierwanne Die sensitive Schicht des Papiers mu au en bzw oben liegen 3 F hren Sie die Papierbahn in das Druckwerk Sobald der Sensor in der Papierf hrung die Papierbahn erkennt startet der Controller den automatischen Papiereinzug 4 Trennen Sie manuell das Papier welches im Ausgabeschacht erscheint indem Sie das Papier gerade aus dem Ausgabeschacht ziehen Abb 4 Thermopapierrolle laden Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 10 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R 5 0 St rungen beheben Der Papierweg im Druckwerk ist nahezu direktl ufig angelegt so dass ein Papierstau bei richtiger Papierzu f hrung ausgeschlossen werden kann siehe auch Abb 2 Folgende Betriebsst rungen werden vom Controller erkannt und signalisiert Fehlerhafter Papiereinzug Wenn beim Papiereinlegen der Automatische Papiereinzug startet die Papierbahn jedoch manuell zu lange zur ck gehalten oder zu schr g zugef hrt wird so kann es im Papierweg durch ein Time Out zu einem Feh
10. err ckseite Der ausgegebene Beleg wird durch Ziehen am Papier getrennt wobei es ber das interne Messer gef hrt und geschnitten wird Die abgewinkelte Form des Messers bewirkt einen leichten und geraden Schnitt Der weitere Papier transport erfolgt programmgesteuert Der optionale Sensor L3 detektiert das Papier im Ausgabeschacht und kann mit einem Abfragekommandb als Bestandteil des C 56 Statusbytes abgefragt werden Details hierzu finden Sie im C 56 Emulationshandbuch D684017 Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 8 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G ST L E R Der optionale Sensor L4 ist an der Aussenseite der Papierwanne montiert und detektiert Papiervorende wenn der Durchmesser der Papierrolle entsprechend klein ist Dies ist eine Sensor Alternative zur standardm igen Erkennung von Papiervorende ber auf der Papierrolle aufgebrachte Marken L4 kann mit einem Abfrage kommando als Bestandteil des C 56 Statusbytes abgefragt werden Details hierzu finden Sie im C 56 Emulationshandbuch D684017 Im Falle einer Papiertransportst rung oder Papierstaus l t sich der Druckkopf mit dem Hebel auf der linken Seite von der Druckwalze manuell abheben um die Papierbahn aus dem Druckwerk zu ziehen Achtung Das Abheben des Druckkopfes w hrend des Druckes kann die Thermozeile besch digen oder durch berhitzung zerst ren Abb 2a C 56 mit Papiervorende Sensor Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 9
11. ksystem entschieden Die vorliegende Bedienanleitung soll Ihnen helfen den Thermodrucker C 56 richtig zu installieren mit Ihrem Host Computer System zu verbinden und in Betrieb zu nehmen Alle notwendigen Einzelheiten werden nachfolgend ausf hrlich erkl rt Wir bitten Sie diese Anleitung vor Inbetriebnahme des Thermodruckers sorgf ltig zu lesen Sollten dennoch Fragen offen bleiben so wenden Sie sich bitte vertrauensvoll an unsere Zentrale oder eine unserer Niederlassungen Dieser wartungsfreie Thermodrucker dient vornehmlich zum Bedrucken von Belegen und Quittungen mit einer Druckgeschwindigkeit bis zu 220 mm sec f r die 24V Version und bis 160 mm sec f r die 12V Version auf thermosensitivem Rollenpapier mit einer Papierst rke von 50 bis 60 g m Die Papierbreiten k nnen zwischen 58 und 60 mm 2 28 bis 2 36 liegen Die horizontale und vertikale Aufl sung betr gt 203 dpi 8 dots mm sodass Grafiken Logos etc in guter Qualit t gedruckt werden k nnen Die Mindestl nge betr gt 120 mm Sollen Belege mit Vordrucken oder Belege mit definierter L nge bedruckt werden so kann eine alternative Ausf hrung mit einer Black Mark Steuerung eingesetzt werden Die horizontale und vertikale Druckaufl sung betr gt 203 dpi so dass sich in guter Qualit t auch Grafiken wie Logos etc drucken lassen Das Druckwerk wurde speziell f r den Einsatz in Selbstbedienungszapfs ulen im Tankstellenbereich Terminals und Verkaufsautomaten aller Art e
12. lassen sich nach dem Abkippen des Druckwerks entnehmen Hebel zum Abheben des Druckkopfes Abb 5 Friktion zwischen Druckkopf und Druckwalze aufheben Anzeige LEDL2 Motorritzel Wer Teilbeleg Scharnierbolzen Abb 6 Druckwerk aufklappen zur Entnahme eines Teilbeleges Sach Nr 2 6084 018 And Nr Befindet sich die Papierbahn zwischen Druckkopf und Druckwalze so ist vor dem manuellen Zur ckziehen der Papierbahn die Friktion zwischen Kopf und Walze durch Niederdr cken des Hebels aufzuheben W hrend des Druckens darf auf keinen Fall dieser Hebel bet tigt werden da sonst die Druckzeile berhitzt Befindet sich ein teilweise bedruckter Beleg im Druck werk z B bei einer Papierendemeldung durch Riss und er erscheint nicht im Ausgabeschacht so muss das Druckwerk aufgeklappt und der Beleg von Hand entnommen werden Im Falle von externen Sensoren L3 und oder L4 achten Sie bitte daruf die entsprechende Verkabelung nicht abzureissen oder zu besch digen 1 Ziehen Sie einen Scharnierbolzen bis zum Rastpunkt zur ck 2 Klappen Sie jetzt das Druckwerk wie dargestellt auf In dieser Position rastet es leicht ein Der Teilbeleg wird sichtbar und l sst sich ber den Ausgabeschacht ziehen 3 Drehen Sie am Motorritzels im Uhrzeigersinn bis der Beleg den Andruck der Druckwalze verl sst 4 Entnehmen Sie den Teilbeleg Klappen Sie dann das Druckwerk wieder in seine Grundstellung und sichern es durch Ein
13. lerhaften Papiereinzug kommen Die Fehlerbehebung erfolgt durch Zur ckziehen der Papierbahn Wurde die Papierbahn bereits von der Druckwalze transportiert so ist der Druckkopf zuvor abzuheben Anschlie end ist der Ladevorgang zu wiederholen Kein Papiereinzug Wenn der Automatische Papiereinzug nicht startet bzw der Motor zu stottern beginnt erfolgt kein Papiereinzug da sich die Glasfl che der Thermozeile unter Druck tempor r mit der Druckwalze verbunden hat Dies kann durch eine lange Standzeit des Druckers ohne eingelegtes Papier ausgel st werden Wenn sich das C 56 Druckwerk in diesem Status befindet laden Sie bitte das Thermopapier durch Anheben des Thermodruckkopfes Lassen Sie den seitlichen Hebel Abb 5 direkt nach dem Start des Motors wieder los Sie k nnen nun den Papiereinlegevorgang wie gewohnt weiterf hren Papierstau W hrend des Betriebes staut sich die Papierbahn im Ausgabeschacht durch Papierreste oder Gegenst nden etc Ein Papierstau kann auch entstehen wenn das Papier mehr als 150 mm r ckw rts transportiert wird Zur Fehlerbehebung ist das Druckwerk aufzuklappen um Papierreste am Eingang des Ausgabeschachtes zu entfernen Bei mutwillig verstopftem Ausgabeschacht ist dieser auszubauen und zu reinigen Anschlie end ist der Ladevorgang zu wiederholen siehe hierzu auch Kapitel 5 1 Papierende Der Sensor L1 a oder b je nach Best ckungsvariante erkennt das Ende der Papierbahn z B durch einen RIB Zur
14. lich anderweitig vereinbart wurde Der Benutzer tr gt die Verantwortung f r den innerbetrieblichen Transport des Ger tes Ein Versand sollte stets in der Originalverpackung erfolgen 2 2 Ger tespezifische Sicherheitshinweise und Symbole Die Hengstler GmbH bernimmt die Haftung f r die sicherheitstechnischen Eigenschaften des Thermodruck werks C 56 innerhalb des gesetzlichen Rahmens nur dann wenn ausschlie lich Hengstler Original Module eingesetzt werden gt Falls nicht autorisierte Personen Reparaturen oder Ver nderungen am Druckwerk und dem Controller vornehmen bernimmt Hengstler keinerlei Haftung und der Garantieanspruch erlischt lt gt Die Verwendung nicht zugelassener Papiere kann die Lebensdauer der Thermozeile erheblich reduzieren und zum Erl schen eventueller Garantieanspr che f hren Bei Vordrucken auf dem Thermopapier ist zu beachten da nur geeignete Druckfarben benutzt werden Ausf hrlichere Angaben entnehmen Sie bitte der Hengstler Papierspezifikation D 684 010 lt gt Die Steckverbindung zur Stromversorgung darf nur in ausgeschalteten Zustand gesteckt oder getrennt werden um Sch den an elektrischen Baugruppen und der Thermozeile zu vermeiden gt Starke Vibrationen sowie Schl ge oder St e sind zu vermeiden da sie empfindliche elektronische und mechanische Baugruppen besch digen oder zerst ren k nnen Die Ober fl che des Controllers darf nicht ber hrt werden um zu verhindern da statische
15. ntwickelt Der modulare Aufbau gestattet einen Wechsel der Hauptbau gruppen in weniger als 2 Minuten Der im Druckwerk integrierte Controller steuert alle Druckfunktionen und besitzt entweder eine USB 1 1 oder eine RS232 Schnittstelle zum Host Computer Die zugeh rige Treiber software unterst tzt die Betriebssysteme Windows XP 7 8 10 und Linux Dar ber hinaus besteht die M glichkeit den Drucker im ASCII Mode direkt ber ESC FS Sequenzen anzusteuern eine ausf hrliche Beschreibung der einzelnen Sequenzen enth lt das C 56 Emulation Manual 1 1 Erg nzende Literatur C 56 Emulation Manual D 684 017 C 56 Operating Manual English D 684 019 Papierspezifikation D 684 010 Ma zeichnungen D 684 048 u a siehe C 56 downloads auf www hengstler de Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 4 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R 2 0 Wichtige Informationen und Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeine Informationen Die Hengstler GmbH haftet nicht f r direkte Sch den und Folgesch den die durch unsachgem en Einsatz dieses Thermodruckwerks insbesondere durch Nichtbeachtung dieser Bedienanleitung oder durch unsach gem e Behandlung oder Wartung auftreten Die berlassung Technischer Dokumentationen bedeutet nicht da die Hengstler GmbH eine Befugnis zur Erg nzung oder Ver nderung erteilt Diese Dokumentation darf nicht kopiert noch darf ihr Inhalt weitergegeben oder kommerziell genutzt werden solange dies nicht ausdr ck
16. or welcher ber ein Getriebe die Druckwalze dreht bewirkt den Papiertransport Die bersetzung dieses Getriebes ist so gew hlt dass die vertikale Druckaufl sung ebenfalls 203 dpi betr gt d h die Einheit des Papiertransportes be tr gt 0 125 mm Alle Funktionen des Druckwerkes werden vom integrierten Controller gesteuert Motor fi Controller mn LSZ p Druckkopf de i A H Druckwerk Schutzfolie Messer pe Papierluhrundg Ausgabeschacht Scharnierbolzen Papierf hrundg Druckwalze Papierrolle Papierwanne WU ez Abb 2 Schematische Darstellung des Papiertransportes Die Papierbahn wird im Druckwerk von der oberen und unteren Papierf hrung der Druckwalze zugef hrt Sobald die Reflexlichtschranke L1a in der oberen F hrung die vordere Papierkante erkennt startet der automatische Papiereinzug der die Papierbahn transportiert bis die vordere Papierkante am Ausgabeschacht greifbar wird und L2 zeigt mit langsamen Blinken die Betriebsbereitschaft an lt gt Erscheint die Papierkante nicht innerhalb von ca 5 Sekunden so wird dieses als Fehler interpretiert die rote LED L2 sichtbar von der Getriebeseite signalisiert mit schnellem Blinken den Fehler Kein Papier Papierende der Ladevorgang ist zu wiederholen Alternativ kann anstelle von L1a eine Reflexlichtschranke L1b installiert sein Diese erkennt die Papierkanten und dient der Erkennung von Formatmarken Black Mark auf der Papi
17. r 4 310715 eli seite Ta v n 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R EMV EN55022 Emission Warnung Dieses Thermodruckwerk ist eine Einrichtung der Klasse A Es kann im Wohnbereich Funkst rungen verursachen in diesem Fall kann vom Betreiber ver langt werden angemessene Ma nahmen durchzuf hren Bei Betrieb an einem DC Versorgungsnetz oder wenn die Anschlussleitung 3 Meter berschreitet sind geeignete Funkentst rfilter zu verwenden EN55024 St rfestigkeit Elektrostatische Entladung und Burstbeeinflu ungen k nnen zu vor ber gehenden Druckaussetzern f hren Durch die automatische Erholfunktion wird das Thermo druckwerk wieder in seinen urspr nglichen Zustand zur ckgesetzt Sollten Leitungen au erhalb von Geb uden verlegt werden sind zus tzliche Ma nahmen gegen Blitzeinwirkung erforderlich Die Einhaltung der Norm ist nur gew hrleistet unter Verwendung der Original Bauteile Komponenten Kabel sowie der Einhaltung der Installationsvorschrift Die Beeinflussung durch externe St rungen ESD etc kann w hrend des Druckens vor bergehend zur Beeintr chtigung des Druckbildes oder zu Datenverlusten f hren 6 2 Schnittstellen Konfiguration USB 1 1 Schnittstelle Type A mini B PC Seite Signal Name 56 Seite BEE NEE Be Beachte 5V ist am the C 56 nicht verbunden Dr 2 EE Aerer PE RS 232 Schnittstelle Stromversorgung C 56 Seite C 56 CP35 Serie Schirmung
18. r in eine elektrisch leitf hige und bereits geerdeteTafel montiert kann eine zus tzliche Ma nahme entfallen wenn ein ausreichender elektrischer Kontakt ber die Montagepunkte erfolgt lt gt Der C 56 Drucker muss so eingebaut werden dass eine dauerhafte elektrische Verbindung der Druckerbasiseinheit zur Erde erfolgt Diese dient dem Ableiten von extern zugef hrter elektrostatischer Aufladung Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 6 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G ST L E R 3 0 Aufbau und Funktion Alle Baugruppen des Thermodruckwerks C 56 werden betriebsbereit geliefert Nach dem Anschluss des Systems an eine USB 1 1 USB 2 0 RS232 Schnittstelle des Hostsystems PC und an die Stromversorgung 24 oder 12 VDC abh ngig vom Modell sowie der Installation der Treibersoftware ist das Ger t funktionsf hig lt gt Dieser Thermodrucker ist ein Einbaumodul welches nur integriert in ein Gesamtsystem wie z B einen Verkaufsautomaten zu betreiben ist Bitte beachten Sie die Lager und Betriebs bedingungen siehe auch Kapitel 6 Technische Daten 3 1 Aufbau des Thermodruckers C 56 Optionaler PVE Sensoranschlu USB oder RS232 Schnittstelle 4 24 Volt Anschlu auf dem Controller Thermodruckwerk Montagebohrungen A Scharnierbolzen Thermo Papierrolle Ausgabeschacht 5 w j Bt Basiseinheit R I mit Papierwanne Abb 1 Thermodrucker C 56 Ansicht von vorne links Der Thermodrucker C 56 be
19. rasten des Scharnierbolzens in seine Arbeitsposition d 310715 eli Seite 12 van 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G ST L E R 5 2 Baugruppen ersetzen Der Thermodrucker C 56 ist wartungsfrei Sein Konzept sieht vor dass die in der folgenden Abbildung dar gestellten Hauptbaugruppen sich in weniger als 2 Minuten auch vom Betriebspersonal nach kurzer Einweisung austauschen lassen Eine Justage der Baugruppen ist nicht erforderlich Abb 7 Modularer Aufbau des Thermodruckwerks aus 4 Baugruppen Der Ausgabeschacht wird in die Rasthalterungen der Basiseinheit gedr ckt und l sst sich bei aufgesetztem Druckwerk nicht entfernen Er stellt den einzigen Zugang des Kunden zum Druckwerk dar Die Scharnierbolzen werden in der oben dargestellten Ausrichtung in die Lager der Basiseinheit bis zum ersten Rastpunkt gedr ckt Nur in dieser Stellung l sst sich das Druckwerk auf die Basiseinheit setzen Mit dem weiteren Hereindr cken der Scharnierbolzen wird es auf der Basiseinheit arretiert Die beiden Bohrungen auf der Frontseite der Basiseinheit dienen der Montage des Thermodruckers im Automaten etc Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli seite 13 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G STL E R 6 0 Technische Daten 6 1 Allgemeine Daten Ma e HxBxT in mm 184 5 x 129 5 x 169 5 Zum ffnen des Druckwerks ist ein Freiraum von H 45 mm und in der Breite nach rechts oder links Freiraum von B 60 mm vorzusehen Gewicht Netto ca 0 56 kg Betri
20. steht aus den Hauptbaugruppen Thermodruckwerk mit integriertem Controller der Basiseinheit mit der Papierwanne und den beiden Scharierbolzen sowie dem Ausgabeschacht der von der Basiseinheit getragen wird Die Scharnierbolzen sichern das Druckwerk auf der Basiseinheit Sind beide Bolzen teilweise zur ckgezogen so l sst sich das Druckwerk abheben Ist nur ein Bolzen zur ckgezogen so l sst sich das Druckwerk gelagert im anderen Bolzen aufklappen Der Ausgabeschacht besitzt F hrungen die in der Basiseinheit unverr ckbar und ma gerecht einrasten Die Papierrolle liegt nur lose in der Papierwanne Die sensitive Schicht des Thermopapiers muss au en bzw oben liegen gt Beachte Es steht auch ein kurzer Ausgabeschacht f r OEM Anwendungen zur Verf gung Beim Einsatz dieser muss eine zus tzliche berdachung im Einbau vorhanden sein um Papierstaus zu vermeiden Bitte nehmen Sie bez glich Details Kontakt mit Hengstler auf GC In Abbildung 1 wurde die Schutzfolie entfernt siehe auch Abb 2 um die Ansicht auf den Controller nicht zu verdecken F r den Betrieb muss diese Schutzfolie installiert sein Sach Nr 2 684 018 And Nr 4 310715 eli Seite 7 von 17 Thermodruckwerk C 56 H E N G ST L E R 3 2 Funktionen des Druckwerkes Die in diesem Druckwerk eingesetzte Druckzeile bietet eine horizontale Aufl sung von 203 dpi Dots per Inch Damit ergeben die 448 Druckpunkte Dots eine effektive Druckbreite von 56 mm Der Schrittmot
Download Pdf Manuals
Related Search