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(Istr. 750/17 - Ed. 2013)

1. 5 1 L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC OU EMBALLAGE 5 1 Ra Li SANS 5 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000 6969969 6969 PANNES A LA CHAUDIERE ET AU CONTROLE on EI MISE EN PLACE DE LA NIVEAU ELECTRONIQUE ne 5 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000000000000 PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR BRANCHEMENT EAU POUR MACHINES AVEC PRESSES AVEC DESCENTE A DEUX POUSSOIRS CHAUDIBR a aria 5 1 2 Hee BRANCHEMENT AIR COMPRIME 5 2 PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR nn PRESSES AVEC DESCENTE A PEDALE AVEC CONDENSAT POUR MACHINES SANS CHASSIS VOIR SCHEMA PN_0014 5 13 CHAUDI RR dou 5 2 LURE DE LA RESISTANCE CHAUDIERE 5 14 BRANCHEMENT ELECTRIQUE POUR 2 na 2 25 PANNES AU FER nn 5 14 RE i PANNES AU PISTOLET DETACHANT VAPEUR EE ET AIR VAPEUR sn 5 15 MACHINES SANS CHAUDIERE ET SANS COMPRESSEUR nn 5 3 DANGER MISE EN MARCHE ENTRETIEN POUR L ELECTROPOMBE 5 3 MODALITES COMMANDE PIECES DE LAVAGE CHAUDIERE POUR MACHINES AVEC RECGHANGE ina dal 5 15 CHAUDIERE ii 5 3 STOCKAGE OU DEMOLITION 5 16
2. 10 1 CAPITULO 11 ESQUEMAS EL CTRICOS 11 1 CAPITULO 12 ESQUEMAS NEUM TICOS 12 1 CAPITULO 13 DIBUJOS DE LOS REPUESTOB 13 1 CAPITULO 14 LISTAS DE LOS C DIGOS 14 1 CAPITOLO 1 CHAPTER 1 CHAPITRE 1 KAPITEL 1 CAP TULO 1 SEGNALI DI PRESCRIZIONE PERICOLO E INDICAZIONE PRESCRIPTION DANGER AND INDICATION SIGNALS SIGNAUX DE PRESCRIPTION DANGER ET INDICATION VERBOTS GEBOTS UND WARNZEICHEN SENALES DE PRESCRIPCION PELIGRO Y INDICACION Divieto di togliere i carter di protezione con impianto funzionante Do not remove protection covers when machine is working D fense d enlever les couvercles de protection pendant le fonctionnement de la machine Abnahme der Schutzgehause bei anlaufender Anlage verboten Prohibido quitar la tapa de protecci n durante el funcionamiento de la maquina Divieto di eseguire interventi di manutenzione a macchina in moto Do not effect maintenance when machine is working D fense d ex cuter toutes entretiens pendant le fonctionnement de la machine Wartungseinsatze bei anlaufender Anlage verboten Prohibido efectuar todos mantenimientos durante el funcionamiento de la maquina Vietata l apertura del quadro elettrico al personale non autorizzato Authorized personnel only can open the electric panel D fense d ouvrir le cadre lectrique par le personnel non a
3. PEI 3 ll EAS 25 SR SP EAC 12 R RA XL I V9 TRS 1 PR las 15 al 18 RESISTENZE CALDAIA RESISTENZE CALDAIA 2 COMPRESSORE FUNZIONAMENTO CALDAIA BOILER HEATING ELEMENTS BOILER HEATING ELEMENTS 2 COMPRESSOR BOILER OPERATION RESISTANCES CHAUDIERE RESISTANCES CHAUDIERE 2 COMPRESSEUR FONCTIONNEMENT CHAUDIERE KESSELWIDERSTAND KESSELWIDERSTAND 2 KOMPRESSOR KEESELBETRIEB RESISTENCIAS CALDERA RESISTENCIAS CALDERA 2 COMPRESOR FUNCIONAMIENTO CALDERA SOLAMENTE PER CALDAIA CON DUE GRUPPI DI RESISTENZE INDIPENDENTI FA IR IRA RA 6RA CONDUTTORE A ASSENTE ONLY FOR BOILER WITH 2 SEPARATE SETS OF HEATING ELEMENTS FA IR IRA 6RA ELECTRIC WIRE A AWAY SEULEMENT POUR CHAUDIERE AVEC 2 GROUPES DE RESISTANCES INDEPENDENTES FA IR IRA 6RA CONDUCTEUR A ABSENT NUR FUER KESSEL MIT 2 GETRENNTEN HEIZGRUPEN FA IR IRA 6RA LEITER A FEHLEND SOLAMENTE PARA CALDERA CON 2 GRUPOS DE RESISTENCIAS SEPARADOS FA IR IRA 6RA CONDUCTOR A AUSENTE gt A1 x A2 RF EA 8 q 4 66TC 12 Y Xl66TC 14 2 XL Xl66TA x x x lt J 8 M66TV f ms Ni x x 2PF T gol ci E E POMPA ASPIRATORE FERRO PISTOLA ARIA VAPORE CICLO DI STIRATURA CHIUSURA VAPORE ARIA PUMP VACUUM IRON STEAM AIR GUN FINISHING CYCLE CLOSING STEAM AIR POMPE ASPIRATEUR FER PISTOLET AIR VAPEUR CYCLE DE REPASSAGE
4. Prensadura En Frente 24 22 LLL LLL FUNZIONAMENTO DISCESA A 2 PULSANTI OPERATION 2 BUTTONS CLOSING FONCTIONNEMENT DESCENTE PAR 2 POUSSOIRS STEUERUNG ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 2 KNOPFE FUNCIONAMIENTO BAJADA POR 2 PULSADORES PN 0006 8 Pag 12 2 Capitolo 12 AI JG EINHEIT C CU PN 0014 Pag 12 3 Capitolo 12 Description Description Bezeichnung Descripcion Denominazione Monostable valve B 12936 Valvolamonostabile Monostable valve Vanne monostable P Valvola Vanne Ventil Vanne monostable Monostabiles ventil Valvula monoestable Monostabiles ventil Valvula monoestable Monostabiles ventil Valvula monoestable Bistabiles ventil Bistabiles ventil Bistabiles ventil Bistabiles ventil Rueck schlag ventil Valvula biestable Valvula biestable Valvula biestable Valvula biestable Valvula de retencion Unschalter Desviador Desviador Valvula FUNZIONAMENTO DISCESA A PEDALE CON TELAINO OPERATION FOOT PEDAL CLOSING WITH HEAD SAFETY GUARD ONCTIONNEMENT DESCENTE PAR PEDALE AVEC CADRE DE SECURITE STEUERUNG ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH PEDAL SICHERHEITSRAHMEN FUNCIONAMIENTO BAJADA A PEDAL CON BASTIDOR PROTECTOR PN 0014 7 Pag 12 4 Capitolo 12 ER uu 38 39 QI HO PR PAL Jar AS 7 PS PN 0019 1 Pag 12 5 Capitolo 12 Abbrev Code Description Description Bezeichnung Descripcion Denominazione
5. KAPITEL 6 DEUTSCH f Die Maschine mit zwei Seilen umschlingen sich vorher vergewissern daf sie dem Gesamtgewicht der Maschine welches auf dem Hinweisschild mit den technischen Daten steht standhalten k nnen Eine Schlinge um den hinteren die andere um den vordere Teil der Maschine legen dann mit Hilfe eines Hubkarrens oder eines mechanischen Flaschenzuges die Maschine hochheben und an den Ort stellen an dem sie installiert werden sollte ohne daf sie noch per Hand bewegt werden muB g Den eventuell vorhandene Bugeleisenhalterung fixieren den Arm fur die Bugeleisenablage POS 87 in den Halter POS 86 stecken und nachtraglich die Mutterschraube POS 85 84 anziehen h Den eventuell vorhandenen gefederten Arm POS 89 montieren und mit den beigelegten Schrauben befestigen i Sofern vorhandenen die Kupferschlauche der Dampfbugeleisen Einheit verbinden j Den Kupferschlauch der Dampfversorgung POS 82 an die Verbindungsst cke POS 90 und POS 91 anschlieBen k Den Kupferschlauch fur den Kondensr cklauf POS 83 an die Verbindungst cke POS 92 und POS 93 anschlieBen I Am Ende der Installationsarbeiten sorgf ltig die Schutzabdeckungen und die mitgelieferten Zubeh re montieren Es mussen gewisse Abstande von der Mauer und anderen Maschinen ber cksichtigt werden so da ein reibungsloser Arbeitsvorgang gew hrleistet ist und die perfekte Wartung Die Maschine mu am Boden nicht
6. 7 a 08064 2 5 4 1 pos 21 02117 9699 9696 03171 08066 1 6 2 5 00297 d 08645 02119 F1 F2 6 3A SOLO PER CALDAIA 20 LT ONLY FOR BOILER 20 LT SEULEMENT POUR CHAUDIERE 20 LT NUR FUR KESSEL 20 LT SOLAMENTE PARA CALDERA 20 LT IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA SENZA CALDAIA ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITHOUT BOILER INSTALLATION ELECTRIQUE POUR MACHINE SANS CHAUDIERE SCHALTPLAN FUR MASCHINE OHNE KESSEL INSTALACION ELECTRICA POR MAQUINA SIN CALDERA TEMPORIZZATORE TIMER TEMPORISATEUR TEMPORISIERUNG TEMPORIZADOR M 0010 10 Pag 13 11 Capitolo 13 DISCESA A PEDALE FOOT PEDAL CLOSING DESCENTE PAR PEDALE COMPONENTISTICA IMPIANTO PNEUMATICO gacenwen DES PLATEAUS DURCH PEDAL COMPONENTS OF PNEUMATIC SYSTEM sasana NUM 12188 COMPOSANTS DU SISTEME PNEUMATIQUE C Se DISCESA A 1 E 2 PULSANTI 1 AND 2 BUTTONS CLOSING BESTANDTEILE PNEUMATISCHER ANLAGE COMPONENTE PLANTA NEUMATICA DESCENTE PAR 1 ET 2 POUSSOIRS ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 1 UND 2 KNOPFE BAJADA POR 1 Y 2 PULSADORES DISCESA A PEDALE 0 1 PULSANTE FOOT PEDAL CLOSING OR 1 PUSH BUTTON DESCENTE PAR PEDALE OU 1 POUSSOIR ABSENKEN DURCH PEDAL ODER DURCH EINEN DRUCKNOPF BAJADA A PEDAL 1 PULSADOR 12624 B 07876 TASTO SINISTRO TASTO ROSSO TASTO DESTRO LEFT PUSH BUTTON VALVE RED PUSH BUTTON VALVE RIGHT PUS
7. COPIA TARGHETTA DATI TECNICI RIPORTATA SULLA COPERTINA DI QUESTO MANUALE COPY OF THE TECHNICAL SPECIFICATIONS PLATE IS REPRODUCED ON THE COVER OF THIS MANUAL B COPIE DE LA PLAQUE DES DONNEES TECHNIQUES EST REPRODUITE SUR LA COUVERTURE DE CE MANUEL KOPIE DES TECNHISCHEN DATEN ETIKETTE IST AUF DEN UMSCHLAG DIESER ANLEITUNG REPRODUZIERT COPIA TARJETA DATOS TECNICOS ES REPRODUCIDA SOBRE EL FORRO DE ESTO MANUAL M 0001 2 ITALIANO INSTALLAZIONE IMBALLO La macchina pu essere imballata in tre modi 1 CON FONDALE IN LEGNO E MACCHINA AVVOLTA IN CELLOPHANE formato da un fondale che ne permette il sollevamento e lo spostamento con mezzi meccanici paranchi muletti La macchina imbullonata sul fondale nei piedini d ancoraggio avvolta con un sacco di polietilene PE fissato con graffette sul fondale 2 CON INDUPACK con l aggiunta di un involucro in cartone bloccato con regge metalliche su pallet 3 SOLO INCARTATURA TRASPORTO Subito al ricevimento della macchina imballata notificare per scritto al trasportatore eventuali danni subiti dall imballo durante il trasporto Infatti qualora tali danni abbiano interessato anche la macchina l assicuratore del corriere risponder solo se questi danni presunti sono stati subito segnalati Tutte le operazioni di installazione devono essere eseguite da personale qualificato munito delle necessarie protezioni guanti protezioni antinfortunistiche etc
8. d La electrov lvula de alimentaci n est defectuosa o sucia lo cual impide al punz n cerrarse bien dejando entrar agua Falta de descarga diaria de la caldera que causa la formaci n de espuma Presencia de calc reo en la sonda de nivel de la caldera sobretodo en la parte final que impide el funcionamiento correcto determinando cargas continuas de agua Interrupci n en los cables y en los contactos de conexi n de la sonda de nivel al cuadro el ctrico Aver as en la central electr nica Si el nivel justo de agua en la caldera no se restablece dentro de los 20 segundos la central electr nica o la sonda de nivel desconectan autom ticamente las resistencias para evitar su quemadura Obviamente una aver a a la sonda o a la central electr nica impide este automatismo causando as la quemadura de las resistencias Causas Falta de agua en la red de alimentaci n El filtro del agua montado en la electrov lvula de alimentaci n est sucio La electrov lvula alimentaci n es defectuosa de Incrustaciones de calcareo obturan los tubos y las uniones 6 Causas a de la bomba est por las El rotor bloqueado incrustaciones P g 7 11 3 5 6 ESPANOL funcionamiento descargar el agua de la caldera abriendo lentamente la llave a esfera de descarga de la caldera hasta cuando no intervendr la bomba para volver a cargar el agua En este punto cerrar el gri
9. f 9 There is no pressure in the a circuit The upper buck lowering b command is interrupted The STOP RESET button valve P is malfunctioning The two handed operation valve d M is malfunctioning One or both of the board lowering valves is malfunctioning f Valve D is malfunctioning 9 Valve B is malfunctioning 1 Action Open the air ball valve Check that there are no leaks or breaks in the tube Disconnect the output pipe from the STOP RESET button P by pressing the button the air must exit from the tube If it does not replace the valve Disconnect the tube connected to the two handed operation valve by pressing the two board lowering buttons 32 36 the air should exit from the line If it does not replace the valve M Disconnect the two external lines from the two handed operation valve by pressing the buttons 32 36 at the same time the air should exit from both lines If it does not replace one or both the button valves 32 36 Press the two board lowering buttons 32 36 and check if air arrives at L the input tube 1 Then check if air arrives at the exit 2 of valve D If it does not replace the valve D Press the two board lowering buttons 82 36 and check if air arrives at control 12 of valve B and at the input tube 1 Check that there is air as present at exit 2 if not replace the valve B 2 The upper bu
10. EL 0002 2 Capitolo 11 Codice es Denominazione Description Description Bezeichnung Descripci n Codigo EA 08208 seres faune Eectovanear Luflekremagneventi femmes TEAS 04134 Etroahol spione Vaca sn vale Eecrovamne aspraton Ansaugvenl_____ Eeorovaiwa TEC 04134 Etroahol isa Closing scleri ave Eerovann femetue Schiessungevrti Eiecrovawa cere 04134 jEetrovanlavap re Steam soend vane Pempten ere _ TF 0960 fume Fuse 58 re FS 02466 rusiie 0A feno eo Juste tton erez 02119 frome Schemng 3a frea Cia mente aspre Vacuum swich memupiuraspreeur 02230 werwtoeier _ Jmempeusr etaterdesB gtsser merporpante de mano_ 716 02230 werwoegereie cenas temprana reparos renom TE 02231 merwtoretenporezsa Timing sity Intempleuriemporsaten Aulomaisenngshater nerubtortempotizactn Tava 02231 werwtoevapoara Seamer Inlempleuanapeur DenettukScater Intemplorvporam ma 06793 aspirato em jem jema 12682 kompresor om Pa 05190 Pusaneara Jar rionpffrtt Puse Pr 01982 Presso A IC IC Conan parca e mano CPRS 12870 Reseenporzzaa jResitemponsisu Avmasiening Reset Reseliomporzacon 05190 Pu
11. P quand l on appuie sur le poussoir il doit sortir de l air du tube autrement remplacer la soupape P d La soupape bi manuelle M est d D brancher le tube au centre en panne de la soupape bimanuelle M quand l on appuie sur les deux poussoirs de descente plateau 32 36 il doit sortir de Pair du tube autrement remplacer la soupape bi manuelle M e Une ou les deux soupapes des Debrancher les deux tubes poussoirs descente plateau sont l ext rieur de la soupape bi en panne manuelle M quand appuie simultan ment sur les poussoirs descente plateau 32 36 il doit sortir de l air des deux tubes autre ment remplacer une ou les deux soupapes des poussoirs 32 36 f La soupape D est en panne f Appuyer sur les poussoirs de scente plateau 32 36 contr ler si l air arrive au tube Pentr 1 du L puis contr ler si Pair arrive la sortie 2 de la soupape D autrement la remplacer Page 5 11 Francais 1 Le plateau sup rieur ne presse 2 Causes pas suffisamment en haute pression 2 La descente du plateau sup rieur 3 se produit d une mani re trop lente ou trop vite 3 La remonte du plateau sup rieur 4 Causes 4 se produit d une mani re trop lente 4 Le plateau inf rieur ne vaporise pas 5 Le plateau inf rieur n aspire pas 6 CHAPITRE 5 g La soupape B est en panne a Basse pression au r gulateur 49 b La soupape
12. Tabelle erfolgen Es ist Pflicht die Maschine entsprechend den bestehenden Vorschriften zu erden im gegenteiligen Fall wird die Garantie aufgehoben Vor Beginn der Abnahme ist zu kontrollieren ob sich w hrend des Transports die Klemmen aller elektrischen Bestandteile gelockert haben Nach dem Anschlu die Drehrichtung der Motoren Kompressor Pumpe Sauger kontrollieren und bei falscher Drehung zwei von den drei Eingangsphasen umschalten Erneut alle Abdeckungen und Schutzvorrichtungen der Maschine montieren ELEKTRISCHER ANSCHLUSS MASCHINEN OHNE KESSEL UND OHNE KOMPRESSOR SIEHE SEITE 10 6 und elektrisches Schaltschema je nach der eigenen Version Sich vergewissern da die Spannung und die Linienfrequenz mit den Angaben des Typenschildes bereinstimmen siehe Seite 2 1 Es mu ein Einphasennetz mit einer neutrale Leitung und der Erdung vorgesehen werden Der Anschlu erfolgt an den Klemmen am Stromeingang das Kabel mu in dem KAPITEL 6 DEUTSCH Gummihalter POS 8 eingef gt und mit dem Ring POS 9 blockiert werden Fur die Spannungen 220 V 240 V oder 254 V mu folgendes vorgesehen werden e Kabel 3x1 5 3x0 023 sq Inches e Schalter automatischer Magnetothermischern 16 A Differenzialschalter mit 30mA Kit mit Schalter und Stecker mit mechanischer Zwischenblockierung Es ist Pflicht die Maschine entsprechend den bestehenden Vorschriften zu erden im gegenteiligen Fal
13. zum Ventil 39 leitet Seite 6 14 DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH b Das untere Dampfventil 39 ist b Kontrollieren ob das untere besch digt Dampfventil 39 blockiert ist oder einen Verlust hat wenn n tig reparieren 7 Das untere Plateau saugt 7 Ursachen T Abhilfen nicht a Das mechanische Pilzventil ist Kontrollieren ob das blockiert mechanische Pilzventil blockiert ist und wenn n tig reparieren b Der Saugzylinder 38 der das b Die interne Dichtung des mechanische Ventil steuert ist Zylinders 38 kontrollieren blockiert und wenn n tig ersetzen c Das Pedal S welches das c Kontrollieren da das Pedal Saugventil steuert ist S Luft zum Zylinder 38 besch digt des Saugventils leitet DURCHGEBRANNTE KESSELWIDERSTANDE 1 Der durchgebrannte 1 Das Widerstandselement ist von 1 Den Kessel grundlich reinigen Widerstand hat eine weiBliche einer dicken Kalkkruste bedeckt die internen Wande Entkrusten Farbe mit Schmelzblaschen welche die Warmeverbreitung bevor der neue Widerstand entlang der gesamten verhindert montiert wird Oberfl che der Heizelemente Zuk nftig ist eine haufigere vorbeugende Wartung ratsam siehe Kapitel Wartung STORUNGEN AM B GELEISEN 1 Das B geleisen erw rmt sich 1 Ursachen 1 Abhilfen nicht a Die Kontinuit t des elektrischen a Die Kontinuit t wieder Kabels ist unterbrochen herstellen b Die Widerstande des Bugeleisens sind b Den durchgebrannt
14. 1 Die elektrische Schalttafel ist 1 Ursachen 1 Abhilfen unbeleuchtet a Falscher LinienanschluB a Pr fen ob die elektrische Leitung mit den Klemmen korrekt verbunden ist siehe elektrischer Plan und da Strom zu den Pressen gelangt 2 Die Kontrollampen leuchten 2 Ursachen 2 Abhilfen doch die obere Arbeitsfl che a Es gelangt keine Druckluft zur a Die Schl uche der Druckluft senkt sich nicht noch gibt die Maschine kontrollieren Maschine Dampf ab noch saugt sie STORUNGEN AM KESSEL UND AN DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE 1 Der Hahn f r die 1 In den Kessel flieBt kein Wasser 1 Pr fen ob auch wirklich Wasser Wasserversorgung ist offen folglich gibt die elektronische an die Maschine kommt und bei doch die elektronische Zentrale eine St rung an Bedarf die Durchg nge Zentrale bleibt im entsprechend Punkt 5 reinigen Alarmzustand 2 Wassersoge w hrend der 2 Ursachen 2 Bei in Betrieb stehender Verdampfung zu Beginn des a Die Maschine blieb f r lange Maschine das Wasser des B gelprozesses Stunden unbenutzt Kessels ausflie en lassen b Am Vorabend wurde vergessen indem langsam der Kugelhahn den Kugelhahn der des Kesselauslaufs ge ffnet Wasserschl uche zu schlie en wird bis da sich die Pumpe f r c Der Kugelhahn ist schadhaft die Wasserversorgung in Gang und schlie t nicht gut setz Nun den Ablaufhahn wieder schlie en 3 Wassersoge w hrend der 3 Ursachen 3 Abhilfen
15. Abkurz Kode Monostable valve B 12936 Valvolamonostabile Monostable valve Vanne monostable Vanne monostable Monostabiles ventil Valvula monoestable a lt c c lt gt w A Y m o 4 t 79 3 D 5 F o N Cosi c E a ai w Monostabiles ventil Valvula monoestable Monostabiles ventil Valvula monoestable Bistabiles ventil Bistabiles ventil Rueck schlag ventil Valvula biestable Valvula biestable Valvula de retencion Umschalter Desviador Ventil Valvula Bi Manual Unschalter Desviador Valvula Valvula Dapprache bewegugsreduiere 42 10332 Cilindro Discesa Descent Cylinder Cylindre Descente Ablaufzylinder Gilindro Bajada 4s oean Valvola Vapore Superiore vae Vame Oberdampiventi ja 49 11300 riduttore Pressata Anteriore Pressing Reducer Front Reducteur Pressage Devant Vorne Pressen Reduzierer Reductor Prensadura En Frente _ FUNZIONAMENTO DISCESA A 2 PULSANTI CON TELAINO OPERATION 2 BUTTONS CLOSING WITH HEAD SAFETY GUARD FONCTIONNEMENT DESCENTE PAR 2 POUSSOIRS AVEC CADRE DE SECURITE STEUERUNG ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 2 KNOPFE MIT SICHERHEITSRAHMEN FUNCIONAMIENTO BAJADA POR 2 PULSADORES CON BASTIDOR PROTECTOR PN 0019 Pag 12 6 El beg TIPI DI FORME DISPONIBILI VEDERE PAG 10 2 AVAILABLE SHAPES SEE PAG 10 2 PLATEAUX DISPO
16. Au moyen d un tuyau en rilsan au Y interne 12mm z 0 47 pouces r sistant au moins 20 bars 290 psi de pression brancher ensuite la vanne la machine BRANCHEMENT VAPEUR ET RETOUR CONDENSAT POUR MACHINES SANS CHAUDIERE VOIR A LA PAGE 10 4 Comme illustr dans le dessin M 0004 on peut brancher la machine une petite chaudi re de mani re directe c est a dire sans d charge l est en tout cas n cessaire que a La cote du sol du trou de d charge condensat soit sup rieure d au moins 200 mm 8 pouces au niveau d eau K dans la chaudi re mesur sur le m me plan CHAPITRE 5 Francais b Il soit utilis un tuyau en fer ou cuivre au diametre minimum conseill 1 2 GAS c Les tuyaux aient une pente constante les rayons des coudes soient d au moins 50 mm 2 pouces il n y ait aucun tranglement dans les conduits et la longueur de chaque tuyau ne soit pas sup rieure a 2 5 metres 98 5 inches Toutes ces pr cautions sont indispensables pour emp cher les remous d eau et s elles ne sont pas realisables il faut effectuer un branchement traditionnel c est a dire avec une d charge du condensat chaudi re centrale comme illustr dans le dessin M_0004 Pour ce dernier type de branchement d river de la partie haute du conduit central vapeur un tuyau en fer de 1 2 GAS et le poser jusqu a 100 cm de la machine A l extr mit de ce tuyau monter un robinet sph
17. DISCESA A 1 E 2 PULSANTI 1 AND 2 BUTTONS CLOSING DESCENTE PAR 1 ET 2 POUSSORS ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 1 UND 2 KN PFE BAJADA POR 1 Y 2 PULSADORES MACHINE AVEC CHAUDIERE MASCHINE MIT KESSEL MAQUINA CON CALDERA POS 24 POS 85 red hors 9 i iii M_00544 1 Capitolo 10 POS 85 POS 89 POS 87 POS 86 POS 85 POS 90 POS 91 DOS 93 v 7 ALP LENS XXX XX XX XXX CX TR L A 2 doo S A m LS lt Y POS 82 PO 54050 POS 81 M 0203 1 Pag 10 8 COMPRESSORE COMPRESSOR COMPRESSEUR KOMPRESSOR COMPRESOR Capitolo 11 F 10A 2 2 X TAA ASPIRATORE VACUUM ASPIRATEUR ABSAUGUNG ASPIRADOR 2PF gt 1 IF ur T a EE PVE In EV EA Q x pas Tp FERRO PISTOLA ARIA VAPORE IRON STEAM AIR GUN FER PISTOLET AIR VAPEUR BUGELEISEN DAMPF LUFTPISTOLE PLANCHA A VAPOR I PISTOLA AIRE VAPOR y 516 6 7 Xl66TC 2 XL Xl66TA EC 7 XL XI66TV 2 CICLO DI STIRATURA CHIUSURA VAPORE ARIA FINISHING CYCLE CLOSING STEAM AIR CYCLE DE REPASSAGE FERMETURE VAPEUR AIR ARBEITZYKLUS SCHLIESSUNG DAMPF LUFT CICLO DE PLANCHADO CIERRE VAPOR AIRE Pag 11 1
18. Fit a ball valve to this pipe so as to isolate the machine from the plant The connection between the ball valve and the machine steam input can be made using a copper tube with an internal diameter of 14 mm Remember that the machine operates with steam at a pressure of 4 6 bars 58 87 psi and therefore if the machine is connected to a steam generator working at a higher pressure a pressure reducer has to be installed Connect a 1 2 basin type condensation fitted with a filter SPIRAX SARCO HM 007 or JUCKER SA8 to the condensation return junction drain A gate valve must be fitted after the drain to avoid back pressure A ball valve must be fitted on the condensation return pipe 1 2 gas pipe to allow the isolation of the machine from the plant If so desired a drain by pass ball valve POS 10 may be fitted in order to heat the press more quickly when it is turned on for pressing see par Use of the press ELECTRICAL CONNECTION FOR MACHINES WITH BOILER SEE PAGE 10 6 and electrical diagram for your version Ensure that the mains voltage and phase correspond with the data given on the machine specification plate see page 2 1 Lay a three phase electrical cable with neutral and earth and connect it to the electrical clamps fitted to the machine feed the cable throught the rubber holder POS 8 and clamp it with the cable clamp POS 9 The electrical supply line must be fitted with an
19. Non usare getti di acqua contro la macchina per nessun motivo ed evitare bruschi movimenti o urti violenti La macchina non deve essere trasportata da braccia umane bens con l ausilio di muletti o paranchi meccanici Trasportare la macchina completa di imballo nel luogo pi prossimo al punto di installazione e procedere al suo disimballaggio DISIMBALLAGGIO E POSA DELLA MACCHINA Procedere nel seguente modo a Togliere se esistente l indupack munendosi d appositi attrezzi meccanici b Togliere la copertura in polietilene PE che avvolge la macchina c Verificare che la macchina non abbia subito danneggiamenti durante il trasporto d Asportare dal fondale tutti gli accessori che non sono fissati o imbullonati sul bancale CAPITOLO 3 ITALIANO perch spostando la macchina dal bancale possono cadere danneggiando cose persone o animali e Togliere i bulloni che fissano i piedini della macchina sul fondale f Imbragare la macchina con due funi verificare che siano idonee al peso totale della macchina rilevabile dal cartellino dati tecnici l una nella parte posteriore l altra nella parte anteriore della macchina quindi con l ausilio di un muletto o paranco meccanico sollevare la macchina e posizionarla nel luogo destinato all installazione senza pi muoverla con braccia umane g Montare l eventuale supporto porta ferro inserire il braccio poggia ferro nel supporto e successivamente riposizio
20. Wenn nach 2 Minuten vom ersten Einlaufen der entsprechende Wasserstand noch nicht erreicht ist muB es kontrolliert werden ob vielleicht der Hahn f r die Wasserversorgung noch geschlossen ist Trifft das zu den Hahn ffnen Kommt das Wasser aber regul r an die Maschine mu der Grund weshalb kein Wasser in den Kessel l uft gefunden werden Dazu das Kapitel St rungen am Kessel und der elektronischen Niveaukontrolle konsultieren Sobald der entsprechende Wasserstand im Kessel erreicht ist werden die Heizwiderst nde eingeschaltet Jedesmal die Niveausonde nicht mehr bedeckt ist bet tigt sich die Wasserversorgung ohne da die Widerst nde ausgeschaltet werden Wenn aber nach 20 Sekunden der korrekte Wasserstand nicht wieder erreicht ist schalten sich die Widerst nde automatisch aus Wenn nach 2 Minuten der korrekte Wasserstand nicht wieder erreicht ist blockiert die elektronische Zentrale das Wasserversorgungssystem um es zu sch tzen FUNKTION DES SICHERHEITSTHERMOSTATES NUR F R 20LT KESSEL Der Sicherheitsthermostat befindet sich in der elektrischen Steuerung er schaltet ein und blockiert die Funktion der Kesselgruppe wenn die Temperatur des Kesselk rpers 175 C erreicht eine manuelle R ckstellung ist n tig GEBRAUCH DES B GELEISENS Wie nachstehend handeln a Einige Minuten vor B gelbeginn den Schalter f r das B geleisen einschalten und sicherstellen da das Handrad des Thermostats sich i
21. b Check on the compressed air manometer POS 77 that the compressed air pressure CHAPTER 4 ENGLISH reaches to 7 bar 100 psi N B All the heated surface can damage clothing if they remain in contact with it for a long time Therefore do not leave clothing on the ironing surfaces for prolonged period of time LOWERING THE UPPER BUCK SEE DRAWINGS PAGE 10 7 For press with two lowering buttons Press buttons POS 11 and POS 18 at the same time take are not to accidentally touch the red safety profile POS 20 N B If the buttons are pressed one after the other at an interval of more than 0 5 seconds the upper buck will not be lowered If the safety device is triggered press the STOP RESET button POS 17 to repeat the lowering operation For press with one lowering button Press the lowering button POS 18 take are not to accidentally touch the red safety profile POS 20 If the safety device is triggered press the STOP RESET button POS 17 to repeat the lowering operation For press with a pedal control Press the lowering pedal POS 12 take are not to accidentally touch the red safety profile POS 20 If the safety device is triggered press the STOP RESET button POS 17 to repeat the lowering operation STEAMING FROM BUCK FOR PRESSES WITH ONE OR TWO STEAM BUCK SEE DRAWINGS PAGE 10 7 For press with two lowering buttons a Pr
22. descente le plateau ne doit pas descendre Si au contraire le plateau devait bouger demander l intervention du technicien comp tent 4 Soupape de surete chaudi re seulement pour les presses dot es de chaudiere incorpor e v rifier le correct fonctionnement et contr ler que a vapeur ne s chappe pas Dans le cas de derangement il faut remplacer l enti re soupape et pour cette op ration il est n cessaire l intervention d un technicien comp tent 5 V rifier le correct fonctionnement du manometre du pressostat et de la pompe Si la presse est dot e de compresseur contr ler le niveau de l huile dans la t te du compresseur Si n cessaire r tablir le niveau avec de l huile SAE 40 Agip DICREA ou Q8 VERDI 150 ou analogues Nous conseillons de remplacer l huile apr s un rodage de 100 heures et par la suite toutes les 400 heures de fonctionnement effectif En outre nettoyer le filtre air de la t te POS 4 page 10 2 toutes les 100 heures et le remplacer tous les 6 mois ENTRETIEN SEMESTRIEL ANNUEL Machine avec chaudiere a b c Nettoyer soigneusement les r sistances des d p ts calcaires qui les incrustent Cette op ration qui a une importance vitale pour les performances de la chaudiere est tr s facile effectuer en fait il suffit d enlever la bride avec les l ments chauffants et les nettoyer soigneusement Pendant cette op ration il est important de d monter le p
23. die Filtertasse reinigen Ol nachf llen ZU BEACHTEN Zum Nachf llen des Ols muB ein Spezial l f r pneumatische Anlagen verwendet werden Weder die Marke noch der Hersteller dieses Ol sind von Bedeutung Das Ol darf aber kein PCB Polychlorbiphenyl enthalten da diese Substanz extrem toxisch ist Durch den Hahn POS 3 Seite 10 2 das Kondenswasser das sich im Innern des Kompressorenbeh lters gesammelt hat ablassen Sehr sorgf ltig den korrekten Betrieb aller Sicherheitsvorrichtungen der Presse Kontrollieren 1 Das Rote Sicherheitsprofil POS 20 Seite 10 2 fur alle Versionen die dieses Profil enthalten Durch einen Sto w hrend des Senkens der B gelfl che mu fiese Fl che sofort in die Ausgangsposition gebracht werden siehe Absatz Senken der oberen B gelfl che Bei geschlossenen B gelfl chen f hrt das Hochziehen des roten Profils zum sofortigen Hochziehen der oberen Fl che Die Wiederholung des Senkvorgangs kann erst nach Bet tigen des roten Druckknopfes STOP RESET POS 17 Seite 10 2 erfolgen Bei Fehlfunktionen ist der Fachtechniker zu Rate zu ziehen 2 Das Bi manuelle Ventil POS 28 Seite 10 1 nur bei Versionen mit dem 2 Knopf Senkvorgang mu zuerst der Knopf POS 11 Seite 10 2 und anschlie end der Knopf POS 18 bet tigt werden Bei einer Pause von mehr als 0 5 Sekunden zwischen diesen beiden Operationen senkt sich die Fl che nicht Bei Fehlf
24. 1 Causas m quina sin embargo presionando el pulsador de la es defectuoso pistola no sale del inyector est quemada 1 Perdida de aire del presostato La v lvula del presostato o la 1 v lvula de retenci n no funcionan correctamente 2 Producci n insuficiente de aire 2 Pedido excesivo de aire y o filtro 2 de aspiraci n del cabezal tapado segmentos y v lvulas tapados 3 La v lvula de seguridad 3 Presostato destarado comprimido descarga aire 4 Interviene el salva motor 4 Causas a Dificultad calentamiento debido a baja tensi n en los extremos del motor b No funciona cabezal durant la detenci n del compresor O del c Excesiva tension de la correa d Aceite no adecuado o gastado e Contactos defectuosos 5 El aceite de la cabeza se 5 El aceite est deteriorado emulsiona MODALIDAD PARA EL PEDIDO DE REPUESTOS Los repuestos deben ser pedidos exclusivamente a trav s de fax proveyendo c digos y descripciones con la finalidad de poder garantizar el envio de las piezas en tiempos breves IMPORTANTE Para los componentes el ctricos con tension y frecuencia diferentes de 220V 230V 240V50Hz datos a confrontar con aquellos de la placa del articulo averiado junto con el codigo de pedido se debe enviar la carta correspondiente a la tension deseada como en la siguiente tabla Pag 7 16 el ctricos amp ir rzigoimimi o o go Limpiar las d
25. 14 15 15 13 18 FUNZIONAMENTO CALDAIA POMPA BOILER OPERATION PUMP FONCTIONNEMENT CHAUDIERE POMPE KEESELBETRIEB PUMPE BOMBA FUNCIONAMIENTO CALDERA y 5 46 6 7 KI 66 TC 2 XL Xl66TA EC 7 74 Xl66TV gt L CICLO DI STIRATURA CHIUSURA VAPORE ARIA FINISHING CYCLE CLOSING STEAM AIR CYCLE DE REPASSAGE FERMETURE VAPEUR AIR ARBEIT ZYKLUS SCHLIESSUNG DAMPF LUFT CICLO DE PLANCHADO CIERRE VAPOR AIRE EL 0250 4 Capitolo 11 Codice Code Code Denominazione Description Description Bezeichnung Descripcion Kode Codigo CL 07769 EA 08208 EAC 06587 04134 Elettrovalvola aspirazione 04134 8208 Elettrovalvola vapore pistola Centralina elettronica di livello Electronic gearbox of level Bo te lectronique de niveau Elektrnisches Niveauteuergehduse Centralina electronica de nivel Elettrovalvola aria pistola Air solenoid valve gun Electrovanne air pistolet Luftelektromagnetventil Pistole Electrov lvula aire pistola Elettrovalvola acqua Water feeding valve Electrovanne eau Wasserelektromagnetventil Electrovalvula agua Vacuum solenoid valve Electrovanne aspiration Ansaugventil Electrovalvula aspiracion C Elettrovalvola chiusura Electrovanne fermeture Electrovalvula cierre Closing solenoid valve Schliessungsventil Steam solenoid valve gun Electrovanne vapeur pistolet Dampfelektromagnetventil Pistole Electrovalvula vapor pistola
26. ERSATZTEILE Ersatzteile sind ausschlie lich per Fax und mit Hingabe aller Kodenummer und Beschreibungen zu bestellen so da eine rasche Erledigung Ihrer Bestellung m glich ist WICHTIG Bei elektrischen Bestandteilen mit Spannung und Frequenz die sich von 220V 230V 240V 50Hz unterscheiden Daten die mit den Angaben auf dem Typenschild des defekten Artikels zu vergleichen sind mu dem Bestellcode der Buchstabe beigef gt werden der mit der gew nschten Spannung bereinstimmt Siehe nachstehende Tabelle 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz ir irzigoimnim oc oi u ben tigt mit 220V 50 Hz Vollst ndige Daten f r die Bestellung Maschinenmodel Presse Modell e Seriennummer N 110227 e Code 02954 Spule Elektroventil 220V 50Hz e N 1 St ck Beispiel 2 Gleiche Spule aber 240V 50Hz Vollst ndige Daten f r die Bestellung Maschinenmodell Presse Modell Seriennummer N 110228 Code 02954 B Spule Elektroventil 240V 50Hz N 1 St ck ZU BEACHTEN 1 Seite 6 16 Einzelheiten die in diesem Handbuch aufgef hrt sind ohne die Codenummer auf der Seite sind im Lager NICHT VERF GBAR Die Zeichen POS 5 oder POS 11 u s w die neben einigen Einzelheiten stehen hat mit dem Code dieses Bestandteils nichts zu tun und d rfen folglich nicht bei der Bestellung angegeben werden Daten Besc
27. FERMETURE VAPEUR AIR PUMPE ABSAUGUNG B GELEISEN DAMPF LUFTPISTOLE ARBEITZYKLUS SCHLIESSUNG DAMPF LUFT BOMBA ASPIRADOR PLANCHA A VAPOR PISTOLA AIRE VAPOR CICLO DE PLANCHADO CIERRE VAPOR AIRE EL 0169 4 Pag 11 5 Capitolo 11 Codice Code Code Denominazione Description Description Bezeichnung Descripcion Kode Codigo Elektrnisches Niveauteuergehause L 01169 Centralina elettronica di livello 08208 Elettrovalvola aria pistola Electronic gearbox of level Bo te lectronique de niveau Centralina electronica de nivel Air solenoid valve gun Electrovanne air pistolet Luftelektromagnetventil Pistole Electrovalvula aire pistola m gt Electrovanne eau Electrov lvula agua m gt 06587 Elettrovalvola acqua Water feeding valve Wasserelektromagnetventil Elettrovalvola aspirazione Vacuum solenoid valve Electrovanne aspiration Ansaugventil Electrovalvula aspiracion m gt c Fl UJ UJ I Elettrovalvola chiusura Closing solenoid valve Electrovanne fermeture Schliessungsventil Electrovalvula cierre Elettrovalvola vapore pistola Steam solenoid valve gun Electrovanne vapeur pistolet Dampfelektromagnetventil Pistole Electrov lvula vapor pistola Elettrovalvola vapore plat Board steam solenoid valve Electrovanne vapeur plateau Plateau Dampfventil Electrovalvula vapor plato Elettrovalvola vapore ferro Steam solenoid valve for iron Electrovanne vapeur p
28. Interruption on wires and on connection contacts of the level gauge on the electric panel e Electronic group failure If the correct water level into the boiler is not restored in 20 seconds the electronic group and the level gauge automatically switch off the heating elements avoiding to burn them Obviously a failure of the level gauge or of the electronic group would prevent this automatism and would burn the heating elements No water in the boiler due to a 5 Causes failure of the water feeding a No water group electric valve tubes and system connections No water in the boiler with 4 consequent heating elements burning due to the failure of the electronic level control group from the feeding b The water filter assembled on the electric feed valve is clogged c Electric feed valve failure d Lime scales clog tubes and connections 6 The pump does not work 6 Causes a The pump rotor is blocked by scales b Pump motor burned boiler temperature reached 175 C and the safety thermostat has cutted off the operation of the boiler group lights are off and there is no pressure in the boiler only for boiler 20lt Page 4 9 3 a b C d e 4 electronic 5 a b c d 6 a ENGLISH Solutions Replace valve the water feeding Remember to drain the boiler every evening so as keep it free from foam and scales Disassemble the level gauge
29. Paria rimasta nella macchina attraverso il silenziatore In questo modo qualora fosse necessario eseguire una qualsiasi manutenzione alla macchina si ha la garanzia ruotando il rubinetto in posizione 0 OFF STOP oppure facendo scivolare la ghiera che non esista pi alcun pericolo di natura pneumatica getti d aria movimenti di pistoni etc Mediante un tubo in rilsan interno 12mm 0 47 inches resistente ad almeno 20 bar 290 psi di pressione collegare il rubinetto alla macchina ALLACCIAMENTO VAPORE E RITORNO CONDENSA PER MACCHINE SENZA CALDAIA VEDI A PAG 10 4 Come illustrato nel disegno M_0004 possibile collegare la macchina ad una piccola caldaia in modo diretto cio senza scaricatore CAPITOLO 3 ITALIANO E per indispensabile che a La quota H dal pavimento del foro di scarico condensa della macchina superi di almeno 200 mm 8 inches il livello acqua K in caldaia misurato dallo stesso piano b Venga usato del tubo in ferro o rame del diametro minimo consigliato 1 2 GAS c tubi siano a pendenza costante i raggi delle curve siano di almeno 50 mm 2 inches non esistano strozzature nella tubazione e la lunghezza di ciascun tubo non superi i 2 5 metri 98 5 inches Tutte queste precauzioni sono indispensabili per evitare risucchi d acqua e qualora non fossero realizzabili necessario effettuare un collegamento tradizionale cio con scaricatore di co
30. SEZIONE WIRE SECTION KABEL SECCION CONDUTTORI SECTION CABLES DURCHSCHNITT DE CABLES 10 16 10 10 10 4 10 1 mmq mmq mmq E mmq 1 1 mmq SWITCH CAPACITE SCHALTER CAPACIDAD INTERRUTTORE CAPACITY INTERRUPTEUR KAPAZITAT INTERRUPTOR AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE TARATURA FUSES TARAGE SICHERUNGS CALIBRAJE FUSIBILI CALIBRATION FUSIBLES EICHUNG FUSIBLES AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE AMPERE 7380 415 3 N 220 240 3 N ENTRATA CORRENTE ENTRATA CORRENTE ELECTRICAL CONNECTION ELECTRICAL CONNECTION BRANCHEMANT COURANT BRANCHEMANT COURANT STROMEINGANG STROMEINGANG ENTRADA CORIENTE ENTRADA CORIENTE M 0036 2 L bed 05 22 POS 17 POS POS 17 POS 16 M 05 22 POS T7 PDS 18 cM DISCESA A PEDALE FOOT PEDAL CLOSING DESCENTE PAR P DALE ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH PEDAL BAJADA A PEDAL 05 20 P0S 71 e n DISCESA A 2 PULSANTI 2 BUTTONS CLOSING DESCENTE PAR 2 POUSSOIRS ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH 2 KN PFE BAJADA POR 2 PULSADORES DISCESA AD UN PULSANTE 1 BUTTONS CLOSING DESCENTE PAR 1 PDUSSOIR 1 PEDAL SENKVORGANG BAJADA POR 1 PEDAL DISCESA A PEDALE FOOT PEDAL CLOSING DESCENTE PAR PEDALE MASCHINE OHNE KESSEL ABSENKEN DES PLATEAUS DURCH PEDAL MAQUINA SIN CALDERA BAJADA A PEDAL P0S2T
31. autrement remplacer la soupape Contr ler le r glage du r gulateur 29 autrement le remplacer Remedes a Nettoyer le silencieux autrement le remplacer b V rifier l tat de tension des ressorts Remedes a Contr ler que la p dale du contr le soupape vapeur inf rieure R envoie de l air a la soupape 39 b Contr ler si la soupape vapeur inf rieure 39 est bloqu e ou s ele a des pertes et la r parer Rem des a Contr ler si la soupape m canique champignon est bloqu e et la r parer b Contr ler la garniture interne du cylindre 38 et si n cessaire la remplacer c Contr ler que la p dale S envoie de l air au cylindre 38 de la soupape d aspiration Francais CHAPITRE 5 Francais PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR PRESSES AVEC DESCENTE A PEDALE AVEC CHASSIS VOIR SCHEMA PN_0014 Rem des 1 Quand l on appuie sur la p dale 1 de descente le plateau sup rieur ne descend pas a b c d e f 9 h Causes Manque de pression dans le reseau La ligne de contr le descente du plateau sup rieur est interrompue La soupape du poussoir rouge de RESET P est en panne Le dispositif de s curit du repose fer n est pas en position correcte Le profil rouge de s curit n est pas en position correcte La p dale de contr le de la descente plateau sup rieur est en panne Les soupapes D E F sont en
32. ffnet POS 6 Acht geben da man sich nicht verbrennt c Wenn das Wasser ganz ausgelaufen ist den Kugelhahn f r den Auslauf POS 6 schlieBen Wahrscheinlich ist das ausgelaufene Wasser dunkel d Den Kessel wieder einschalten und auf Druck Seite 6 3 DEUTSCH bringen bis zu 3 bar 44 psi e Die Punkte b c d zyklisch 4 Mal wiederholen f Dabei wird das auslaufende Wasser sauber Sollte dies aber nicht zutreffen ist die Reinigung weitere 3 4 Mal zu wiederholen bis daB das auslaufende Wasser vollst ndig sauber ist Sofern die Kesselwasche nicht vorgenommen wird riskiert man R ckstande von Schmutzwasser oder Rostflecken wahrend der Dampfphase GEBRAUCH DER PRESSE EINLEITENDE KONTROLLEN Maschine mit Kessel siehe Zeichnung auf Seite 10 5 a Kontrollieren da der Kugelhahn f r den Kesselauslauf POS 6 gut geschlossen ist b Kontrollieren da der Kugelhahn f r die Wasserversorgung POS 66 offen ist c Im Fall einer Maschine ohne Kompressor kontrollieren daB der Kugelhahn f r die Versorgung von Druckluft POS 25 offen ist und eventuell vorhandenes Kondenswasser welches sich in der Tasse des Luftdruckfilters abgelagert hat ausgeleert wird indem der daf r vorgesehene Hahn POS 1 ge ffnet wird d Im Falle einer Maschine mit eingebautem Kompressor das Kondenswasser das sich im Tank abgelagert hat durch den Hahn ausleeren e Ist die Maschine f r lange Zeit
33. neum ticos Es indispensable que el aceite no contenga Policlorobifenil un componente muy toxico Mediante la llave POS 3 p g 10 2 descargar el condensado del interior del tanque del compresor b Verificar con atenci n el correcto funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad de la prensa 1 Perfil rojo de seguridad POS 20 p g 10 2 para prensas con bastidor protector si l ha chocado cuando baja el plato debbe provocar la salida immediata del plato para volver a la posici n inicial ver capitulo Bajada plato superior Con los dos platos cerrados levantado el perfil rojo el plato superior debe de salir al instante La repetici n del ciclo de bajada debe de ser posible solo despues haber presionado el pulsador rojo de STOP RESET POS 17 p g 10 2 En caso de mal funcionamiento llamar a un tecnico cualificado 2 V lvula bi manual POS 28 p g 10 1 solo para prensas con bajada del plato por 2 pulsadores presionando primero el pulsador POS 11 p g 10 2 y despu s el pulsador POS 18 o viceversa con un intervalo superior a 0 5 segundos el plato no debe bajar En caso de mal funcionamiento llamar a un tecnico cualificado 3 Seguridad en la plancha a vapor para prensas con GFV levantando la plancha de vapor del apoyo y presionando los pulsadores pedales de bajada el plato no debe bajar Por el contrario si el plato bajara llamar a un
34. o del vapor d Sifonar el tubo de regreso de la condensaci n 2 Pr sion de alimentaci n 2 insuficiente 1 La llave de descarga no est bien 2 CAP TULO 7 AVER AS Causas cerrado CALDERA Causas a b V lvula de retenci n instalada Purgador instalado en posici n equivocada con direcci n equivocada o no instalada O SIN CALDERA Conexi n equivocada a la l nea m quina 1 1 luminosas 2 No llega aire comprimido a la 2 b d ESPA OL Soluciones Controlar por que no llega el agua Dejando funcionar la bomba sin agua se dana irreparablemente Cerrar la llave de descarga AVERIAS INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA INSTALACION PARA MAQUINAS SIN Soluciones a Verificar que el purgador est montado sobre los tubos de retorno de condensados o buscar una ubicacion mejor del mismo Controlar la direcci n exacta del flujo de la v lvula de retencion o instalar una c Instalar un purgador al final de la caneria entre el tubo de alimentacion del vapor y el retorno de condensados Eliminar los sifones de manera tal de crear una pendiente hacia la descarga Verificar que el generador de vapor produzca vapor a una presion de 4 6 bar 60 90 psi si es necesario cambiar la instalaci n de vapor AVER AS INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA INSTALACI N PARA M QUINA CON Controlar que la l nea el ctrica est conectada a los bornes en modo cor
35. panne La soupape B est en panne a Basse pression au r gulateur 49 La soupape E est en panne 2 Le plateau sup rieur ne presse 2 Causes pas suffisamment en haute pression b La soupape A est en panne Page 5 13 a b c d e 9 h a b c Ouvrir la vanne de l air Contr ler qu il n y a pas de pertes ou interruptions dans les tubes D brancher le tube la sortie de STOP RESET P quand lon appuie sur le poussoir il faut sortir de l air du tube autrement remplacer la soupape P Positionner correctement le repose fer et son dispositif de s curit Positionner correctement le profil rouge de s curit contr ler le fonctionnement et le r glage des deux soupapes du profil Apr s ces contr les appuyer sur le poussoir de STOP RESET 34 Contr ler le fonctionnement de la p dale en l utilisant il faut sortir de l air du tube Quand l on appuie sur la p dale de descente du plateau sup rieur il faut passer de l air par le contact 2 de la soupape AB si ceci ne se produit pas rechercher la soupape D E F en panne Remplacer la soupape D Quand l on appuie sur la p dale de descente du plateau sup rieur il doit arriver de lair par les contacts 12 et 1 de la soupape B V rifier enfin qu il passe de l air par le contact 2 autrement remplacer la soupape 2 Remedes R gler la pression sur une valeur sup rieu
36. puise b Quand la pression dans la chaudi re est diminu e 2 bars environ 30 psi ouvrir le robinet a sphere de d charge POS 6 a la page 10 5 et d charger la chaudi re enfin resserrer le robinet a sphere Rallumer la chaudi re et laisser entrer de l eau nouvelle Quand la pompe vient de s arr ter teindre la chaudi re sans la vider c Fermer la vanne d entr e eau N B Nous Vous conseillons d ex cuter les op rations indiqu es au point b tous les soirs si Vous d sirez avoir une chaudi re qui se maintient pour longtemps et en bonnes conditions et viter des remous d eau fastidieux Pour machines sans chaudiere a Serrer les deux robinets sph re plac s sur les conduits d alimentation vapeur et retour condensat b D brancher les interrupteurs du cadre lectrique de la machine enfin l interrupteur lectrique g n ral pr vu sur la ligne d alimentation Serrer l ventuelle vanne d alimentation air comprim ext rieure Page 5 6 Francais ENTRETIEN Les renseignements suivants sont d importance vitale pour avoir une machine toujours parfaitement efficiente qui Vous donnera le maximum de performance et Vous vitera des arr ts de production tr s dispendieux La premiere partie de cette section est divis e en chapitres selon une fr quence majeure ou mineure de chaque op ration d entretien N B La fr quence que nous avons indiqu e par semaine mensuel
37. re il y a un risque de remous d eau sale ou couleur rouille pendant les phases de vaporisation USAGE DE LA PRESSE VERIFICATIONS PRELIMINAIRES Machine avec chaudiere voir dessin a la page 10 5 a Contr ler que le robinet sph re de d charge Page 5 3 Francais chaudi re POS 6 est bien serr b Contr ler que le robinet a _ sphere d alimentation eau POS 66 est ouvert c Dans le cas de machine sans compresseur controler que le robinet sph re d alimentation air comprim POS 25 est ouvert et d charger le condensat ventuel d pos dans le godet du filtre air comprim en agissant sur le robinet relatif POS 1 d Dans le cas de machine avec compresseur incorpor d charger le condensat qui se forme dans le r servoir par le robinet e Si la machine a t arr t e pour longtemps s assurer que la pompe n est pas bloqu e cause des incrustations internes Contr ler enfin que l arbre tourne main dans ce but l utiliser lentaile pour tournevis sur l extr mit de l arbre du c t du ventilateur N B Ne pas laisser fonctionner la pompe avec le robinet de l eau serr puisque ceci pourrait l endommager irr parablement Machine sans chaudiere voir dessin la page 10 4 a Contr ler que les robinets sph re mont s sur les conduits d alimentation vapeur POS 67 et retour condensat POS 68 sont ouverts b Dans le cas de machine san
38. rieure 46 Contr ler si la soupape vapeur sup rieure 46 est bloqu e ou a des pertes Rem des a Contr ler que la p dale de contr le de la soupape vapeur inf rieure R envoie de l air la soupape 39 b La soupape vapeur inf rieure b Contr ler si la soupape vapeur 39 est en panne inf rieur est bloqu e 39 ou sele a des pertes et la r parer 7 Causes 7 Rem des a La soupape m canique a Contr ler si la soupape champignon est bloqu e mecanique a champignon est bloqu e et la r parer b Le cylindre d aspiration 38 qui b Contr ler la garniture interne du contr le la soupape m canique cylindre 38 et sil est est bloqu n cessaire la remplacer c La p dale S de contr le de la Contr ler que la p dale S soupape d aspiration est panne envoie de l air au cylindre 38 de la soupape d aspiration BRULURE DE LA RESISTANCE CHAUDIERE La resistance br l e blanch tre avec des petites boules caus es par la fusion sur toute la surface des elements chauffants Le fer a repasser ne chauffe pas Le fer repasser chauffe excessivement Sortie d eau m lang e avec de 3 Causes vapeur du fer parait 1 L l ment de la r sistance est 2 envelopp par une paisse incrustation calcaire qui emp che la propagation de la chaleur Nettoyer la chaudi re et d sincruster attentivement toutes les parois internes av
39. safety device correctly e Position the red safety profile correctly and check the working and regulation of the profile valves Then press the red RESET button 34 f Check the working of the pedal When pressed air should exit from the tube g When the upper board lowering pedal is pressed air should pass from contact 2 of valve AB If it does not find out which valve D E F is malfunctioning and replace it the upper board lowering pedal is pressed air should arrive at contacts 12 and 1 of valve B Next check that air passes contact 2 if it does not replace the valve ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH 2 The upper board does not press 2 Causes 2 Action sufficiently under high pressure a Low regulator pressure 49 a Adjust the pressure to a value greater than 2 5 bars Check that air at 2 5 bars arrives at control 12 of valve C If this is the case check that air is also present at exit 2 of valve C If it is not replace the valve Check that air arrives at attachments 12 of valve A and that it arrives at attachment 1 of valve A at the pressure regulated by reducer 28 Air at the same pressure must be present at attachment 2 of valve A If it is not replace the valve b Valve E is malfunctioning b c Valve A is malfunctioning 3 The upper board is lowered too 3 Pressure regulator 29 is not 3 Check the adjustment of slowly or too quickly cal
40. tecnico cualificado P g 7 7 c CAPITULO 7 4 Valvula de seguridad de la caldera para prensas con caldera incorporada verificar el funcionamiento correcto controlar que no sople vapor En el caso de malfuncionamiento es necesario sustituir toda la v lvula operaci n para la cual se requiere la intervenci n del t cnico competente 5 Verificar el funcionamiento correcto del man metro del pres stato y de la bomba Si la prensa tiene el compresor incorporado verificar el nivel de aceite en la cabeza del compresor Si es necessario rellenar el nivel con aceite SAE 40 Agip DICREA 150 o Q8 VERDI 150 o similar Aconsejamos reemplazar el aceite despues de un rodaje de 100 horas y sucesivamente cada 400 horas de funcionamiento real Ademas limpiar el filtro de aire de la cabeza POS 4 pag 10 2 cada 100 horas y reemplazarlo cada 6 meses MANTENIMIENTO SEMESTRAL ANUAL Maquina con caldera a b c d Limpiar con cuidado las resistencias de los dep sitos de calc reo que las incrustan Esta operaci n de vital importancia para el rendimiento de la caldera es f cil de realizar basta en efecto quitar la brida con las resistencias y limpiarlas con cuidado Es importante durante tal operaci n desmontar el tubo de cobre que conecta la bomba con la caldera y limpiar la uni n de ingreso del agua en la caldera de eventuales dep sitos que la obstruyan Controlar las diferentes un
41. 18 o viceversa con un intervallo superiore a 0 5 secondi il piano non deve scendere In caso di malfunzionamento richiedere l intervento del tecnico competente 3 sicurezza sul ferro da stiro solo per presse che ne sono provviste sollevando il ferro dal suo appoggio e premendo successivamente i pulsanti pedale di discesa il piano non deve scendere Se invece il piano dovesse muoversi richiedere l intervento del tecnico competente 4 Valvola di sicurezza caldaia solo per presse con caldaia incorporata verificare il corretto funzionamento controllare che non sfiati vapore In caso di malfun zionamento occorre sostituire l intera valvola operazione per la quale richiesto l intervento del tecnico competente 5 Verificare il corretto funzionamento di manometro pressostato e pompa Se la pressa dotata di compressore controllare il livello dell olio nella testata del compressore Se necessario rabboccare il livello con olio SAE 40 Agip DICREA oppure Q8 VERDI 150 oppure analoghi Consigliamo di sostituire l olio dopo un rodaggio di 100 ore e successivamente ogni 400 ore di funzionamento effettivo Inoltre pulire il filtro aria della testata POS 4 pag 10 2 ogni 100 ore e sostituirlo ogni sei mesi ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO MANUTENZIONE f Eseguire una ispezione visiva all interno della caldaia almeno una volta all anno per SEMESTRALE ANNUALE controllare le condizioni delle pareti inte
42. 50A 04336 FUSIBILE 25 A 10 3 X 38 FUSE 25 A 10 3 x 38 FUSIBLE 25A 10 3 x 38 SICHERUNGEN 25 A 10 3 X 38 FUSIBLE 25A 10 3 X 38 04371 K VALVOLA VAPORE PNEUMATICA STEAM VALVE ASSEMBLY GROUPE VANNE VAPEUR DAMPFVENTILSATZ VALVULA VAPOR COMPLETA 04390 MANUALE VALVE MANUAL SUP INF MANUELLE OBEN UNTEN SUP INF MANUAL 04644 SONDA LIVELLO TL30 265MM PROBE OF LEVEL TL 30 X 265 MM SONDE DE NIVEAU TL 30 X 265 MM NIVEAU SONDE TL 30 X 265 MM SONDA PARA NIVEL TL 30 X 265MM 04769 RELE TERMICO 1 80 2 70 RT1J TEMPERATURE RELAY 1 8 2 7 RELAIS THERMIQUE 1 8 2 7 THERMISCHES RELAIS 1 8 2 7 RELE TERMICO 1 8 2 7 KIT VALVOLA VAPORE SUP INF KIT FOR LOWER BOTTOM STEAM SERIE DE J OINT X VANNE VAPEUR MANUELLES DAMPFVENTILSATZ SERIE GUARNICION VALVULA VAPOR y ojoydeo ESPANOL RELE TERMICO 2 5 4 1 CODICE DEUTSCH PISTOLET AIR VAPEUR AVEC DEUX PISTOLA AIRE VAPOR CON DOS BOBINA V 24 50 60 LB1A1 PISTOLA VAPOR 1 PULSADOR 04916 Lens oe 05116 K TERMOFUSIBILE THERMOFUSE AVEC THERMOFUSIBLE THERMOSICHERUNG TERMOFUSIBLE 05119 CAVO ELETTRICO nt 2 80 ELECTRIC CABLE CABLE ELECTRIQUE ELEKTROKABEL CABLE ELECTRICO 05119 1 CAVO ELETTRICO 4 POLI MT ELECTRIC CABLE IRON CABLE ELECTRIQUE FER ELEKTROKABEL FUR BUGELEISEN CABLE ELECTRICO PARA PLANCHA ELEKTROKABEL FUR B GELEISEN MT CABLE ELECTRICO PARA PLANCHA MIT 3 40 A DE MICRO CAP FOR SCREVV CAPUCHON POUR VIS DE CARENAGE KAPPE F R VERKLEIDU
43. 6 17 MITKESSED airada 6 3 GEBRAUCH DER PRESSE 6 4 tata LU EINLEITENDE KONTROLLEN 6 4 DAS ANLASSEN DER MASCHINE 6 4 TECHNISCHE DATEN SAUMDBEDARIS SENKEN DER OBEREN B GELFL ACHE VP 6 5 ANSCIIEUSSE uy alli 10 1 DAMPFUNG BEI DEN ARBEITSFLACHEN F R PRESSEN MIT EINER ODER ZWEI UNTERDAMPFFLACHENY nre 6 5 KAPITEL 11 SAUGEN UND BLASEN DER UNTEREN ARBEITSFLACHE FUR ALLE SAUG ELEKTRISCHE SCHALTPLANE 11 1 2 0000 9 lt 6 5 FFNUNG DER PLATTEN AUFSTIEG DER OBEREN ARBEITSPLATTE i 6 5 KAPITEL 12 BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE DES KESSELS 6 6 PNEUMATISCHE SCHALTPLANE 12 1 FUNKTION DES SICHERHEITSTHERMOSTATES NUR F R 20LT 6 6 GEBRAUCH DES B GELEISENS 6 6 KAPITEL 13 GEBRAUCH DES DETACHIERARMS MIT DER DAMPF ODER DAMPF LUFT TEILSCHNTTZEICHNUNGEN 13 1 DETACHIERPISTOLE I ee 6 6 N TZLICHE RATSCHLAGE F R DAS FLECKENENTFERNEN ce 6 6 KAPITEL 14 DURCHZUF HRENDE ARBEITE NACH VERZEICHNIS DER CODES 14 1 BEENDIGUNG DES GEBRAUCHS 6 7 WARTUNG ais 6 7 W CHENTLICHE WARTUNG 6 8 HALBJAHRLICHE JAHRLICHE WARTUNG 6 8 i gestione istruzione _presse brava aggiornamenti _7bp spa doc febbraio 00 ADV
44. 703 FILO 6 mm BUCK RELEASE SPRING WIRE Y 6 rm RESSORT DEBLOCAGE PLATEAU FIL PLATEAU FREILASSUNSFEDER MUELLE DESBLOQUEO PLATO HILO D 11713 BUCK RELEASE SPRING WRE D 5M DIAM 5 MM DRAHTDIAM 5 MM 5 MM 11719 MANOMETRO 1 8 40 ATT POST MANOMETER MANOMETRE MANOMETER MANOMETRO 11908 TRASFORMATORE V220 380 415 440 TRANSFORMER V 220 380 415 440 TRANSFORMATEUR 220 380 415 440 TRAFO V220 380 415 440 TRANSFORMADOR 220 380 415 440 MARTINETTO 20 MD 2430 PNEUMATIC CYLINDER CYLINDRE PNEUMATIQUE PNEUMATISCHER ZYLINDER MARTINETE Y 24 COVER SET FOR UTILITY BOTTOM HABILLEMENT COMPLET INFERIEUR FUNDA ACOLCHADURA RED PRONTOTOP UNIVERSALE INFERIORE ABDECKUNGSATZ UNIVERSAL BUCK UNIVERSELLE INFERIOR UNIVERSAL HABILLEMENT COMPLET SUPERIEUR FUNDA ACOLCHADURA RED PRONTOTOP UNIVERSALE SUPERIORE COVER SET FOR UTILITY TOP BUCK ABDECKUNGSATZ UNIVERSAL UNIVERSELLE SUPERIOR UNIVERSAL J EU DE RESSORT POUR PLATEAU FEDER SATZ UNIVERSALPLATTE J UEGO DE MUELLES PLATO UNIVER SUPERIEUR UNIVERSEL OBEN SAL SUPERIOR SERIE MOLLE SUPERIORI UNIVERSALI SET OF SPRING X UTILITY TOP BUCK J EU DE RESSORT POUR PLATEAU FEDER SATZ UNIVERSALPLATTE J UEGO DE MUELLES PLATO UNIVER SERIE MOLLE SUPERIORI UNIVERSALI SET OF SPRING X UTILITY TOP BUCK SUPERIEUR UNIVERSEL OBEN SAL SUPERIOR BESCHUETZUNG FUR TEFLON PRONTOTOP COPRI TUBI UNI PROTECTION FOR TEFLON HOSES PROTECTION DE TUYAUX TEFLON EMA PROTECCION DE TUBOS EN TEFLON COMPLETE COVER FOR HOSES FOR HABI
45. A PAG 10 6 e schema relativo alla propria versione Accertarsi che la tensione e frequenza di linea corrispondano a quelle segnate sulla targa dati tecnici della macchina vedere pag 2 1 Predisporre una linea elettrica trifase con neutro e Pag 3 2 ITALIANO terra inserire il cavo nel passacavo POS 8 bloccarlo con il collare POS 9 ed effettuare il collegamento ai morsetti d entrata corrente La linea di corrente dovr essere dotata di un interruttore automatico magnetotermico differenziale da 30 mA con presa e spina ad interblocco meccanico Il dimensionamento della linea e dell interruttore dovr essere fatto come da tabella si fa obbligo pena la decadenza della garanzia di collegare la macchina ad una buona messa a terra secondo le normative vigenti Controllare prima del collaudo iniziale che morsetti di tutti i componenti elettrici non si siano allentati durante il trasporto Dopo il collegamento verificare il senso di rotazione dei motori compressore pompa aspiratore e qualora fosse errato invertire tra loro due delle tre fasi in ingresso Rimontare tutte le pannellature e le protezioni della macchina COLLEGAMENTO ELETTRICO PER MACCHINE SENZA CALDAIA E SENZA COMPRESSORE VEDI A PAG 10 6 e schema relativo alla propria versione Accertarsi che la tensione e frequenza di linea corrispondano a quelle segnate sulla targa dati tecnici della macchina vedere pag 2 1 Predi
46. AND WITH PROGRAM TIMERS ELECTRONIC LEVEL CONTROL SCHEMA ELECTRIQUE PRESSE AVEC CHAUDIERE COMMANDES 220 volt ET AVEC TEMPORISATEURS CONTROLE DE NIVEAU ELECTRONIQUE ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA PRESSE MIT KESSEL STEUERUNG 220 volt UND MIT AUTOMATISIERUNG ELEKTRONISCHE WASSERSKONTROLLE ESQUEMA ELECTRICO PRENSA CON CALDERA COMANDO 220 volt Y CON TEMPORIZACION CONTROL DE NIVEL ELECTRONICO EL 0169 4 Pag 11 6 Capitolo 12 GA GA PN 0006 8 Pag 12 1 Capitolo 12 Abbrev Code Description Description Denominazione Abkurz Kode Monostable valve B 12936 Valvolamonostabile Monostable valve Vanne monostable R 12788 Pedale Vapore Inferiore Lower Steam Pedal Pedale Vapeur Inferieur Unterdampfpedal 10635 Futr riduttoreslubrificatord Fiter to reductor ubicado as 1800 fidttoreAvvicnanent ost Approaching Reducer er Reducteur D approche erier inte AnbewegungsreduziereReductor Acercamiento eras Poussor Gauche Ue Taste Venti Valuta 36 nn Tasto Valve VamePoussoDrot Rechts Taste Venti Bezeichnung Descripcion Monostabiles ventil Monostabiles ventil Monostabiles ventil Bistabiles ventil Rueck schlag ventil Vanne monostable Ca om Regulator R gulateur de Charge as toe Pressata Untere Presi Reducer Front Reuter rasage Devan Vorne Pressen Reauzierer
47. DI FORME DISPONIBILI AVAILABLE SHAPES PLATEAUX DISPONIBLES MOGLICHE AUSFUHRUNGEN PLATOS DISPONIBLES UNIVERSALE LAVANDERIA UTILITY LAUNDRY SHAPE PLATEAU UNIVERSEL BLANCHISSERIE UNIVERSAL WASCHEREI PLATO UNIVERSAL LAVANDERIA UNIVERSALE UTILITY SHAPE PLATEAU UNIVERSEL UNIVERSAL PLATTE PLATO UNIVERSAL BACINO PANTALONE TOPPER SHAPE PLATEAU BASSIN HOSENBUNDFORM PLATO CAJA PANTALON POS 36 POS 37 POS 38 45 A B I I x I zt P E e O 540 Fixing POS 34 y 120 1250 A B _ 780 Fixing 7 830 1490 A B m i 180 920 290 500 660 mum i 1100 M 0027 4 Pag 10 2 Capitolo 10 PLATO TIPO A CON CALDAIA AVAILABLE SHAPES A WITH BOILER PLATEAUX DISPONIBLES A AVEC CHAUDIERE MOGLICHE AUSFUHRUNGEN A MIT KESSEL PLATOS DISPONIBLES A CON CALDERA POS 37 POS 38 PLATO TIPO B CON CALDAIA AVAILABLE SHAPES B WITH BOILER PLATEAUX DISPONIBLES B AVEC CHAUDIERE MOGLICHE AUSF HRUNGEN B MIT KESSEL PLATOS DISPONIBLES B CON CALDERA gr POS 36 3j POS 38 POS 36 POS 37 POS 38 680 POS 34 Pag 10 3 PLATO TIPO A SENZA CALDAIA AVAILABLE SHAPES A WITHOUT BOILER PLATEAUX DISPONIBLES A SANS CHAUDIERE MOGLICH
48. DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON O SENZA CALDAIA 1 Controllare che la linea elettrica sia collegata ai morsetti in modo corretto vedi schema elettrico e che arrivi tensione alla pressa Controllare la tubazione dell aria compressa GUASTI ALLA CALDAIA ED AL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO Il rubinetto d alimentazione acqua 1 aperto ma la centralina elettronica continua ad andare in allarme la della Risucchio d acqua durante vaporizzazione all inizio stiratura Risucchio d acqua durante la vaporizzazione anche dopo aver ripristinato il livello dell acqua in caldaia come punto 2 a b c a b c d e Non entra acqua in caldaia e 1 quindi la centralina elettronica segnala il guasto Cause La macchina rimasta inu tilizzata per parecchie ore La sera precedente non si provveduto a chiudere il rubinetto a sfera montato sulla tubazione acqua Il rubinetto a sfera guasto e non chiude bene Cause Elettrovalvola d alimentazione difettosa sporca che impedisce allo spillo di chiudere bene lasciando entrare acqua Mancato scarico giornaliero della caldaia che causa la formazione di schiuma Presenza di calcare sulla sonda di livello della caldaia soprattutto nella parte terminale che ne impedisce il corretto funzionamento determinando continui carichi d acqua Interruzione sui fili e sui contatti di collegamento della sonda liv
49. USAGE DE LA PRESSE 5 3 VERIFICATIONS PRELIMINAIRES 5 3 DEMARRAGE MACHINE nn 5 4 CHAPITRE 10 DESCENTE PLATEAU SUPERIEUR 5 5 VAPORISATION DES PLATEAUX POUR DONNEES TECHNIQUES COTES D PRESSES AVEC UN OU DEUX PLATEAUX ENCOMBREMENT BRANCHEMENTS 10 1 5 5 ASPIRATION ET SOUFFLAGE DU PLATEAU INFERIEUR POUR LES MODELES CHAPITRE 11 INN 5 5 OUVERTURE DES PLATEAUX REMONTE SCHEMAS ELECTRIQUES 11 1 PLATEAU SUPERIEUR ee 5 5 FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE 5 5 CHAPITRE 12 FONCTIONNEMENT DU THERMOSTAT DE SECURITE SEULEMENT POUR CHAUDIERE SCHEMAS PNEUMATIQUPES 12 1 CHAPITRE 13 CONSEILS UTILS POUR LE DETACHAGE 5 6 DESSINS PIECES DE RECHANGE 13 1 OPERATIONS A EFFECTUER A LA FIN DU A ne 5 6 CHAPITRE 14 LISTES DES CODESsS 14 1 i gestione istruzione _presse brava aggiornamenti _6bp ted doc febbraio 00 INHALT KAPITEL 1 SICHERHEITSHINWEISE F R PERSONEN e 0 2 UND GEGENSTANDE 00000000000000000000000000000000000 1 1 INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT KESSEL6 9 STORUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN OHNE KAPITEL 2 6 9 STORUNGEN AM KESSEL SOFORT NACH DER IDENTIF
50. WARTUNG Nachstehendes ist von fundamentaler Wichtigkeit f r eine immer perfekt funktionierende Maschine mit maximaler Leistungsf higkeit und der Vermeidung von kostspieligem Arbeitsausfall Der erste Teil dieses Verzeichnisses ist nach Kapiteln aufgeteilt f r oft durchzuf hrende Wartungen und solche die weniger oft vorzunehmen sind KAPITEL 6 DEUTSCH ZU BEACHTEN Die von uns angegebene H ufigkeit w chentlich monatlich u s w ist hinweisend und bezieht sich auf eine Maschine die unter normalen Bedingungen arbeitet Es liegt an ihnen anhand der nachstehenden Richtlinien festzulegen in welchen Abst nden die Wartungsarbeiten durchzuf hren sind e Menge der Arbeiten die von der Maschine zu bew ltigen sind e Wasserharte haupts chliche Ursache von gr eren oder kleineren Kalkablagerungen auf den Heizelementen e Staub in der Luft e Andere besondere Umst nde Alle Wartungsarbeiten m ssen bei vollkommen abgeschalteter Maschine durchgef hrt werden Besondere Hinweise a Der Hauptschalter der elektrischen Zuleitung mu ausgeschaltet sein und der Stecker aus der Steckdose gezogen b Der Kugelhahn f r die Wasserzufuhr bei Maschinen mit Kesses mu zu sein Der Kesselauslauf mu ebenfalls zu sein c Bei Maschinen ohne Kessel m ssen die Kugelh hne der Dampfzufuhr und dem Kondensr cklauf geschlossen sein d F r Maschinen ohne Kompressor mu der Versorgungshahn f r die Druckluft geschl
51. al cilindro que manda la valvula de vapor superior 46 Controlar que la valvula de vapor superior 46 no est bloqueada tenga p rdidas 6 Soluciones a Controlar que el pedal de mando de la v lvula de vapor inferior R mande aire a la v lvula 39 b Controlar si se ha bloqueado la v lvula de vapor inferior 39 o si tiene p rdidas y proceder a repararla 7 Soluciones a b Controlar si se ha bloqueado la valvula mecanica a hongo y proveer a Su reparacion Controlar la guarnicion interna del cilindro 38 y si es necesario sustituirla Controlar que el pedal S mande aire al cilindro 38 de la valvula de aspiracion QUEMADURA DE LA RESISTENCIA DE LA CALDERA El elemento de la resistencia esta envuelto por una incrustacion espesa de calcareo que impide la La resistencia quemada se 1 presenta de color blanco con burbujas de fusion a lo largo de toda la superficie de los propagacion del calor elementos de calefaccion AVERIAS EN LA PLANCHA La plancha no calienta 1 Causas a Interrupci n de la continuidad el ctrica del cable b La resistencia de la plancha est quemada c Los contactos del termostato de la plancha est n arruinados La plancha calienta 2 Los contactos del termostato son excesivamente defectuosos Salida de agua mezclada con 3 Causas vapor desde la plancha a Temperatura de demasiado baja la plancha b En el caso de la m quina
52. aria alla b b c Controllare che il pedale S mandi aria al cilindro 38 della valvola di aspirazione BRUCIATURA DELLA RESISTENZA CALDAIA La resistenza bruciata si presenta 1 L elemento della di colore biancastro con bollicine di avvolto da una spessa fusione lungo tutta la superficie incrostazione di calcare che degli elementi riscaldanti impedisce la propagazione del calore GUASTI AL FERRO Cause Interruzione della elettrica del cavo b Resistenza ferro bruciata Il ferro da stiro non scalda 1 a continuit resistenza 1 Procedere alla pulizia della caldaia scrostando bene tutte le pareti interne prima di montare la nuova resistenza Per il futuro Vi consigliamo una pi frequente manutenzione preventiva vedi capitolo manutenzioni 1 Rimedi a Ripristinare cavo b Sostituire la resistenza bruciata la continuit del c Contatti termostato ferro Sostituire il termostato rovinati Il ferro da stiro scalda 2 Contatti termostato difettosi 2 Sostituire il termostato eccessivamente Fuoriuscita dal ferro di acqua mista 3 Cause 3 Rimedi a vapore a Temperatura del ferro troppo a Ruotare leggermente in senso bassa orario il volantino del termostato del ferro aumentando cos la temperatura del ferro b Vedi paragrafo Guasti alla b Nel caso di macchina con caldaia caldaia risucchio di acqua dalla caldaia stessa Fuoriuscita di vapore surriscald
53. b Controllare la guarnizione interna del cilindro 38 e se necessario sostituirla c Controllare che il pedale S mandi aria al cilindro 38 della ITALIANO 1 2 CAPITOLO 3 TELAINO VEDI SCHEMA PN_0014 Azionando il pedale della discesa il 1 plat superiore non scende Di Il plato superiore non pressa 2 sufficientemente in alta pressione La discesa del plato superiore 3 avviene in modo eccessivamente lento o eccessivamente veloce La risalita del plat superiore 4 avviene in modo eccessivamente a b c d e f 9 h a b c Cause 1 Manca pressione nella rete Si interrotta la linea comando discesa plat superiore E in avaria la valvola del pulsante RESET rosso P Il dispositivo di sicurezza del poggia ferro non in posizione corretta Il profilo rosso di sicurezza non in posizione corretta E in avaria il pedale comando discesa plat superiore Sono in avaria le valvola D E F E in avaria la valvola B Cause 2 Pressione bassa al regolatore 49 E in avaria la valvola E E in avaria la valvola A Si starato il regolatore 3 pressione 29 Si ostruito il silenziatore montato 4 sulla valvola di scarico rapido 48 Pag 3 12 a b c d e f 9 h a b c a ITALIANO valvola di aspirazione GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER PRESSE CON DISCESA A PEDALE C
54. c 4134 Elettrovalvola vapore plato Board steam solenoid valve Electrovanne vapeur plateau Plateau Dampfventil Electrov lvula vapor plato m m m m m c 08208 Elettrovalvola vapore ferro Steam solenoid valve for iron Electrovanne vapeur pour fer Bugeleisenelektromagnetventil Electrov lvula vapor plancha F 50A Fusibile 50A Fuse 50A Fusible 50A Sicherung 50A Fusible 50A F 10A Fusibile 10A Fuse 10A Fusible 10A Sicherung 10A Fusible 10A F2 2A 02448 Fusibile 2A Fuse 2A Fusible 2A Sicherung 2A Fusible 2A F3 1A 02118 Fusibile 1A Fuse 1A Fusible 1A Interruttore aspiratore 01982 K Presa ferro Iron connection 02850 Pressostato caldaia Boiler pressure switch Resistenza caldaia Boiler heating elements Filtro antidisturbo Shielding filter Resistenza ferro Iron heating element Interruttore caldaia IH 01702 Interruttore compressore 02231 Interruttore ferro 28 1 231 9 12682 Compressore 08425 Pompa 81 R 05130 Pulsante aria pistola c Interruttore generale ON UN Interruttore temporizzazione nterrutore vapore aria Ov mo w UJ Aspiratore ND U U IZ Z Z lt S 3 J D 22 8 un 699 182 Sonda livello 25 NO Spia generale c Spia alimentazione caldaia c BO N O co Spia resistenza Termostato ferro o 5116 5116 A c A Fusibile
55. composant de grande toxicit A l aide du robinet POS page 10 2 d charger le condensat form a l int rieur de l ventuel r servoir du compresseur b Contr ler avec grande attention le fonctionnement correct de tous les dispositifs de s curit de la presse 1 Cadre de s curit POS 20 page 10 2 pour les versions qui en sont pourvues en les heurtant vers le haut quand le plateau descend il doit provoquer le retour imm diat de ce dernier dans sa position initiale voir chapitre Descente plateau sup rieur En outre a plateaux ferm s en soulevant le profile rouge le plateau sup rieur doit remonter imm diatement La r p tition d un cycle de descente ne doit tre possible qu apr s avoir press le bouton poussoir rouge de STOP RESET POS 17 page 10 2 En Cas de mauvais fonctionnement demander l intervention du technicien competent 2 Soupape bi manuelle POS 28 page 10 1 seulement pour version deux poussoirs en pressant d abord le poussoir POS 11 page 10 2 puis le poussoir POS 18 ou vice versa avec un intervalle de plus de 0 5 secondes le plateau ne doit pas descendre En cas de mauvais fonctionnement demander l intervention du technicien competent 3 S curit sur le fer repasser seulement pour presses qui en sont pourvues en soulevant le fer de son appui et pressant successivement les poussoirs p dale de Page 5 7 Francais c
56. conexi n a tierra antes de cualquier tipo de conexi n El responsable de la instalaci n deber asegurarse con mucho cuitado que la conexi n a tierra sea efectuada lo primero y que toda la instalaci n se efect e en conformidad con las normas en vigor Comprobar que el eje gira a mano Para este fin utilizar un destornillador sobre la extremidad del eje lado ventilaci n CUITADO evitar sempre el funcionamiento sin agua ni tampoco probando En todo caso cuando la bomba est inactiva debe ser vaciada por completo si hay peligro de hielo Antes de poner en marcha la bomba comprobar que el eje no est bloqueado de incrustaciones otras causas rellenar totalmente de l quido el cuerpo de la bomba LAVADO DE LA CALDERA PARA M QUINAS CON CALDERA VER EL DIBUJO EN LA P G 10 5 Cuando se instala una m quina nueva o cuando se la vuelve a poner en marcha luego de una pausa superior a una semana es necesario efectuar un lavado abundante de la caldera Proceder de la siguiente manera a Encender la caldera y enviarla en presi n hasta a 3 bar 44 psi aproximadamente b Apagar la caldera y purgar el agua en la red de desag e o en el bid n abriendo a mitad la valvula POS 6 y poniendo atenci n a no quemarse c Cuando fue descargado todo el agua cerrar el grifo de descarga POS 6 El agua de descarga ser probablemente de color oscuro d Volver a encender la caldera y hacerla subir en presi n ha
57. continuity and continuity repair accordingly c Solenoid valve coil burned c Replace burned coil BREAKDOWNS ON THE BUILT IN COMPRESSOR 1 Air leak in the manostat 1 The manostat valve or gate valve 1 Clean the two valves is malfunctioning and if necessary replace them 2 Insufficient production of 2 Excessive air demand and or the 2 Clean or replace the exhaust compressed air head exhaust filter is blocked worn filter Check the head valves and air feed tubes performance 3 The safety valve discharges air 3 Manostat not calibrated 3 Re calibrate the manostat If it does not remain calibrated replace it 4 The motor safety cut out is 4 Causes 4 Action triggered a Difficult start up or overheating a Check the electricity supply to due to low voltage to the motor the motor b Head discharge not functioning b Clean the manostat discharge when the compressor 15 valve stopped c Belts too tight c Check the tension of the belts d Unsuitable oil or oil exhausted d Check the oil and replace it if necessary e Defective electrical contacts e Replace the head oil 5 The head oil isemulsified 5 The oil is exhausted 5 Replace the head oil Page 4 13 ENGLISH ORDERING SPARE PARTS The spare parts must be ordered only by fax with codes and descriptions in order to ensure the rapid despatch of the parts IMPORTANT For electrical components other than for 220V 230V 240V 50 Hz supply check o
58. curvas sean por menos de 50 mm z2pulgadas no existan extrangulamientos en los tubos y la longitud de cada tubo no supere los 2 5 metros 98 5 inches Todas estas precauciones son indispensables para evitar reabsorciones de agua y cuando no fueran realizables es necesario efectuar una conexi n tradicional es decir con purgador de condensados con caldera central como se ilustra en el dibujo M 0004 Para este ltimo tipo de conexi n derivar de la parte alta del tubo central de vapor un tubo de hierro de GAS y hacerlo llegar a 100 cm de la m quina En la extremidad de este tubo montar una llave de bola para poder excluir la m quina de la instalaci n La conexi n de la llave a la uni n de entrada del vapor se puede hacer con un tubo de cobre con un di metro interior de 14mm Les recordamos que la m quina funciona con vapor a la presi n de 4 6 bar 58 87 psi por lo cual si la m quina es conectada a un generador de vapor que funciona a una presi n m s elevada es necesario instalar un reductor de presi n Conectar a la uni n de retorno de condensados un purgador de condensados de 1 2 GAS balde volcado con filtro SPIRAX SARCO HM 007 o 5 Antes del purgador se debe montar una v lvula de retenci n a clapp para evitar contrapresiones al purgador Es indispensable montar una llave de bola en la ca er a de retorno de condensados tubo de Y GAS para permitir la exclusi n de la m
59. dans les cas d emergence obtenir la remonte du plateau en soulevant le profil m me Pour presses avec descente a p dale voir page 10 7 a Si le s lecteur POS 22 est en position d bloqu la remonte du plateau s obtient en enlevant le pied de la p dale POS 12 b Si le s lecteur POS 22 est en position bloqu la remonte du plateau s obtient en appuyant sur le poussoir rouge POS 17 FONCTIONNEMENT DU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE DE LA CHAUDIERE Si la chaudi re est vide 3 apres l insertion le central lectronique active le chargement eau jusqu a couvrir la sonde niveau Les resistances de la chaudi re restent d sactiv es jusqu a la premi re couverture Si 2 minutes apr s le premier chargement l eau dans la chaudi re n a pas encore atteint le niveau correct de travail il faudra v rifier si le robinet entr e eau est encore serr Dans ce cas l il faut l ouvrir et red marrer la machine Si au contraire l eau arrive r guli rement la machine il faut v rifier la cause pour laquelle l eau n est pas entr e dans la chaudi re Pour les inconv nients ou les anomalies de fonctionnement nous Vous renvoyons a la lecture du chapitre Pannes la chaudi re et au contr le niveau lectronique Quand le niveau d eau correct a t atteint dans la chaudi re les r sistances sont ins r es Chaque fois que la sonde niveau vient d tre d couvert
60. die Hauptkontrollampe auf POS 58 c Den Schalter f r die Kesseleinschaltung einschalten POS 57 die orange Kontrollampe der Wasserzufuhr POS 55 leuchtet auf und sobald der entsprechende Wasserstand erreicht ist leuchtet die rote Kontrollampe der automatischen Ein schaltung der Widerst nde auf POS 55 d Durch den Druckanzeiger POS 71 kontrollieren ob der Dampfdruck den Wert von 5 bar 72 psi erreicht hat e Die Luft von den beiden B gelfl chen ablassen F r Maschinen mit Senkung mittels Druckknopf siehe Abbildung 1 7 f r das obere Plateau den Druckknopf POS 18 dr cken f r das untere Plateau das Pedal POS 21 F r Maschinen mit Senkung mit zwei Druckknopfen siehe Abbildung 1 6 Den Druckknopf POS 11 f r das obere Plateau dr cken f r das untere Plateau das Pedal POS 21 F r Maschinen mit Senkung mit Pedal siehe Abbildung 2 F r das obere Plateau das Pedal POS 12 dr cken und f r das untere Plateau das Pedal POS 21 ZU BEACHTEN Mit kurzen von kleinen Pausen unterbrochenen Drucken arbeiten bis eine gleichmaBige Dampfung von beiden Unterdampffl chen erhalten wird Bilden sich noch kleine Tropfen auf den Bugelflachen mu noch gewartet werden bevor weitergearbeitet wird Maschine ohne Kessel siehe Abbildung 3 a Den Hauptschalter am elektrischen Versorgungsnetz einschalten b Den Hauptschalter POS 79 der am elektrischen Schaltbrett der Maschine v
61. durchf hrbar Es gen gt die Entfernung der Flansche mit den Heizelementen und deren gr ndliche Reinigung W hrend dieser Operation ist es wichtig da der Kupferschlauch der den Kessel mit der Pumpe verbindet abmontiert wird um den Wasserzulauf des Kessels von Ablagerungen zu befreien h ufige Ursache von Verstopfung Die verschiedenen Schlauchverbindungen und Kugelh hne kontrollieren bei denen aufgrund der dauernden Erw rmung und Abk hlung undichte Stellen auftreten k nnten In diesem Fall empfiehlt es sich die Verbindungsst cke und Kugelh hne abzumontieren und den Halt wieder herzustellen Das Netz des Wasserfilters kontrollieren welches auf dem Elektroventil f r die Versorgung montiert ist F r diese Operation den Gummihalter abmontieren den Filter der sich innerhalb des Elektroventils befindet herausnehmen und mittels Druckluftgebl se reinigen Die Kupferschl uche die den Druckw chter und Druckanzeiger verbinden abmontieren und sie intern von eventuellen Kalktampons befreien F r Kessel mit elektronischer Sonde die Niveausonde abmontieren und sorgf ltig von Kalk der den Sondenk rper bedeckt reinigen wof r ein Schmiergeltuch zu verwenden ist Acht geben da die Elektroden Kolbenstange sich nicht in den Sondenhalter K rper dreht DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH f Eine Sichtpr fung innerhalb des Kessels ist x am wenigsten einmal pro Jahr durchzuf hren Fur alle Maschinen um d
62. ee 3 1 GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER 3 1 PRESSE CON DISCESA PEDALE CON TRASPORTO SE aa 3 1 TELAINO VEDI SCHEMA PN 0014 4 19 DISIMBALLAGGIO E POSA DELLA MACCHINAS 1 BRUCIATURA DELLA RESISTENZA CALDAIA3 13 COLLEGAMENTO ACQUA PER MACCHINE PERRO lio 3 13 CON CALDAIA 3 1 GUASTI ALLA PISTOLA SMACCHIANTE COLLEGAMENTO ARIA COMPRESSA 3 2 CE 3 14 ALLACCIAMENTO VAPORE E RITORNO GUASTI AL COMPRESSORE INCORPORATO 3 14 CONDENSA PER MACCHINE SENZA CALDAIA 3 2 COLLEGAMENTO ELETTRICO PER MACCHINE COBGCADLDAPLDX sea 3 2 COLLEGAMENTO ELETTRICO PER MACCHINE RICAMBIO alari 3 14 SENZA CALDAIA E SENZA COMPRESSORE 3 3 PERICOLI AVVIAMENTO MANUTENZIONE ACCANTONAMENTO O DEMOLIZIONE 3 15 5 3 3 LAVAGGIO CALDAIA PER MACCHINE CON CALDAIA iii 33 CAPITOLO 10 USO DELLA PRESSA 3 3 DATI TECNICI QUOTE DI INGOMBRO VERIFICHE PRELIMINARI 3 3 ALLACCIAMENT Les 10 1 ACCENSIONE MACCHINA 3 4 CAPITOLO 11 UNO DUE PIANI VAPORIZZANTI 3 5 ASPIRAZIONE E SOFFIAGGIO DAL PIANO SCHEMI ELETTRICLI 11 1 INFERIORE PER I MODELLI ASPIRANTD 3 5 APERTURA DEI PIANI RISALITA PIANO SUPERIORES aaa 3 5 CAPITOLO 12 FUNZIONAMENTO DEL CONTR
63. fases en ingreso Volver a montar todos los paneles y las protecciones de la m quina CONEXI N EL CTRICA PARA M QUINAS SIN CALDERA Y SIN COMPRESOR VER EN LA P G 10 6 y eschema el ctrico relativo a la propia versi n Asegurarse de que la tensi n y la frecuencia de l nea correspondan a aquellas se aladas en la placa de los datos t cnicos de la m quina ver la p g 2 1 Predisponer una l nea el ctrica monof sica con tierra y conectarla a los bornes de ingreso de corriente de la maquina introducir el cable en la goma POS 8 y bloquearlo con el collar POS 9 Con las tensiones 220V 240V 254V la secci n deber ser la siguiente e Cable 3x1 5 mma 3x0 023 sq Inches e Interruptor interruptor 16 A automatico magneto t rmico diferencial de 30mA con toma y enchufe con interbloqueo mec nico Es obligaci n bajo pena de decadencia de la garant a conectar la m quina a una buena puesta a tierra seg n las normas vigentes Controlar antes de la prueba inicial que los bornes de todos los componentes el ctricos no se hayan aflojado durante el transporte Luego de la conexi n verificar el sentido de rotaci n de los motores compresor aspirador y cuando fuera errado invertir entre s dos de las tres fases en ingreso Volver a montar todos los paneles y las protecciones de la m quina PELIGRO DE DESCARGAS ELECTRICAS PUESTA EN MARCHA MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA Efectuar la
64. head air filter POS 4 page 10 2 every 100 hours and replace it every 6 months SIX MONTHLY YEARLY MAINTENANCE For machines with boiler a Carefully clean the heating elements of any CHAPTER 4 b c d e f 9 ENGLISH scaling This is of a great importance for the performance of the boiler and it is easy to do Simply remove the flange with the heating elements and carefully clean them During this operation it is important to disconnect the copper tube that connects the pump to the boiler and clean the joint where the water enters into the boiler of any deposits that may be obstructing it Check the various gaskets and gate valves as continuous heating and cooling can cause leaks Should there be leaks remove the gaskets and gate valves and replace with new to prevent further leaks Clean the water filter fitted to the feed solenoid valve To do this remove the sleeve remove the filter inside the solenoid valve and clean the latter with compressed air Disconnect the copper pipes that connect the gauge and the pressure gauge and clean them internally to remove any scaling In case of boiler with the electronic level control remove the probe and carefully clean it of any sediment or scaling using an emery cloth Assuring that the spindle electrode doesn t revolve in the sonde support body otherwise tighten the superior nut Carry out a visual inspection inside the boiler at lea
65. instalaci n sin moverla con fuerza humana g Montar el eventual soporte apoya plancha introducir el brazo apoya plancha POS 87 en el soporte POS 86 y sucesivamente volver a ubicar el bul n POS 85 84 h Montar el brazo a resorte POS 89 y fijarlo con el bul n correspondiente i Conectar los tubos de cobre del grupo plancha j Conectar el tubo de cobre para la alimentaci n del vapor POS 82 a las uniones POS 90 y POS 91 k Conectar el tubo de cobre de retorno de condensados POS 83 a las uniones POS 92 y POS 93 I Al final de la instalaci n volver a montar con cuidado los paneles y las protecciones de la m quina junto con los accesorios en dotaci n Se deben observar algunas medidas de distancia desde las paredes y desde las otras m quinas con la finalidad de garantizar una elaboraci n m s gil y un perfecto mantenimiento La m quina no necesita ning n anclaje al suelo Se recomienda ubicarla perfectamente en plano CONEXI N DEL AGUA PARA M QUINAS CON CALDERA VER EN LA PAG 10 5 Predisponer un tubo en hierro galvanizado de 3 8 GAS hasta 100 cm de la m quina En la extremidad montar una llave de bola con conexi n para manguera y mediante un tubo de goma resistente a la presi n del acueducto conectar la conexi n para manguera de ingreso del agua POS 23 a la llave Cuando la caldera de la m quina deba ser aliment
66. litre tank to collect the boiler waste water the water can then be disposed of when it has cooled Use a rigid steel or copper heat insulated tube to avoid burns N B if local regulations regarding the contamination of the water mains so require install a water feed tank or one way flow device to prevent the back flow of possibly polluted water to the water mains for example a GIACOMINI R 624 N B it is advisable to avoid connecting a water softener as the use of treated water in small electrical boilers causes the formation of copious quantities of foam which is drawn in to the machine when steam is used with consequent damage to the clothes In the case of excessively hard water a water softener may be installed to reduce the dissolved salts by no more than 10 French or 7 English Page 4 1 ENGLISH COMPRESSED AIR CONNECTION SEE PAGE 10 5 The machine needs to be fed with clean compressed air without condensation or oil at a pressure of 8 10 bars 116 145 psi Fit a rilsan or zinc platted 3 8 gas pipe to within 1 meter of the machine Assemble a three way ball tap or a sliding tap on its end This 3 way ball valve serves to feed the machine position 1 ON OK or to turn off the supply position O OFF STOP by discharging the air remaining in the machine through the silencer This ensures that whenever any maintenance is required there is the guarantee that there is no danger from compressed ai
67. llega en modo regular verificar que haya aire tambien en la salida 2 de la valvula C en caso contrario debe ser sustituida Controlar que llegue aire a la conexi n 12 de la v lvula A controlar que llegue aire a la conexi n 1 de la v lvula A a la presi n regulada del reduc tor 28 En la conexi n 2 de la v lvula A debe haber aire a la misma presi n en caso contrario sustituir la v lvula regulaci n del regulador 29 si es necesario sustituirlo CAPITULO 7 La subida del plat superior se 4 Causas produce de manera a Se ha obstruido el silenciador excesivamente lenta montado sobre la v lvula de descarga r pida 48 del cilindro El plat superior no vaporiza 5 Causas a Se encuentra averiada la v lvula de vapor superior 46 6 Causas a El pedal R de mando de la v lvula de vapor se encuentra averiado El plat inferior no vaporiza b La v lvula vapor inferior 39 se encuentra averiada 7 Causas a Se ha bloqueado la v lvula mec nica a hongo El plat inferior no aspira b Se ha bloqueado el cilindro de aspiraci n 38 que manda la v lvula mec nica El pedal S de mando de la v lvula de aspiraci n se encuentra averiado 4 Soluciones a b Verificar el Limpiar el silenciador si es necesario proveer a sustituirlo tensado de los resortes 5 Soluciones a b Controlar si llega aire
68. questo modo l azione chimica viene arrestata ed il CAPITOLO 3 ITALIANO candeggiante espulso dal tessuto insieme allo sporco Macchie di grasso a Posare l indumento sulla punta della forma smacchiante del tavolo ed interporre un panno tra la punta forata ed il tessuto b Versare del solvente sulla macchia percloro o trielina spazzolare leggermente contemporaneamente aspirando per favorire l evaporazione del solvente ed evitare la formazione di aloni OPERAZIONI DA COMPIERE AL TERMINE DEL LAVORO Per macchina con caldaia a Alcuni minuti prima del termine del lavoro disinserire linterruttore della caldaia continuare la lavorazione fino a quando si esaurisce il vapore b Quando la pressione in caldaia scesa a 2 bar 30 psi circa aprire il rubinetto a sfera di scarico POS 6 vedi pag 10 5 e scaricare la caldaia quindi richiudere il rubinetto a sfera Riaccendere la caldaia facendo entrare nuova acqua Appena la pompa si fermata spegnere la caldaia senza scaricare c Chiudere il rubinetto a sfera montato sulla rete di alimentazione dell acqua N B Vi consigliamo di eseguire le operazioni indicate al punto b tutte le sere se volete avere una caldaia che si mantenga a lungo ed in buono stato e che vi eviti fastidiosi risucchi d acqua Per macchina senza caldaia a Chiudere i due rubinetti a sfera posti sulle tubazioni d alimentazione vapore e ritorno condensa b Disinserir
69. qui parait a c t de certains composants ne fait pas partie du code de ce composant et pourtant elle ne doit pas tre mentionn e dans la commande des pi ces de rechange 3 Les donn es les descriptions et les illustrations contenues dans ce manuel ne sont d aucune mani re engageante Le producteur se r serve le droit d apporter chaque moment tous les changes qu il consid rera opportunes sans obligation de mettre jour ce manuel STOCKAGE OU DEMOLITION A Dans le cas de stockage pour une p riode prolong e il faut d brancher les sources d alimentation hydrauliques lectriques pneumatiques lectrovanne Machine avec chaudi re a D charger la chaudi re l ventuel r servoir d alimentation de l eau et l ventuel r servoir s parateur de condensat CHAPITRE 5 Francais b Afin d viter la rupture de la pompe a cause des gel es d charger l eau qui reste dans la structure de la pompe desserrer la vis t te hexagonale viss e sur la partie inf rieure de la structure de la pompe enfin remonter la VIS c Nettoyer les parois internes de la chaudi re des d p ts vaseux et des incrustations calcaires d Nettoyer les raccords de la chaudi re et tous les tubes des ventuels tampons calcaires e A la fin de ces op rations resserrer tous les robinets sph re d alimentation et d charge eau f D charger le godet filtre air comprim Machine sans chaudiere a D charge
70. quina de la instalaci n Si se lo desea es posible aplicar una llave POS 10 de by pass del purgador con la finalidad de calentar la prensa m s velozmente cuando se enciende para comenzar el planchado ver el p rrafo Empleo de la prensa CONEXION ELECTRICA PARA MAQUINAS CON CALDERA VER EN LA PAG 10 6 y eschema el ctrico relativo a la propia version Asegurarse de que la tension y la frecuencia de linea correspondan a aquellas senaladas en la placa de los datos tecnicos de la maquina ver la pag 2 1 Predisponer una l nea el ctrica trif sica con neutro tierra y conectarla a los bornes de ingreso de la corriente introducir el cable en la P g 7 2 CAPITULO 7 ESPANOL goma POS 8 y bloquearlo con el collar POS 9 La l nea de corriente deber ser equipada con un interruptor autom tico magnetot rmico diferencial de 30 mA con toma y enchufe con interbloqueo mec nico La secci n de la linea y del interruptor deber ser colocado seg n el prospecto Es obligaci n bajo pena de decadencia de la garant a conectar la m quina a una buena puesta a tierra seg n las normas vigentes Controlar antes de la prueba inicial que los bornes de todos los componentes el ctricos no se hayan aflojado durante el transporte Luego de la conexi n verificar el sentido de rotaci n de los motores compresor bomba y aspirador y cuando fuera errado invertir entre s dos de las tres
71. raccordi dalle incrostazioni di calcare 6 Rimedi Tentare di sbloccare la girante della pompa facendo ruotare l albero motore con un cacciavite tramite l intaglio esistente sul lato motore della pompa se non si riuscisse occorre smontare il coperchio della pompa puli re la girante in ottone e veri ficare la corretta rotazione b Sostituire la pompa 7 Spegnare la macchina e chiamare l assistenza Per il futuro Vi consigliamo una pi frequente manutenzione preventiva ved i capitolo manutenzioni GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER PRESSE CON DISCESA A DUE PULSANTI VEDI SCHEMA PN 0006 Azionando i due pulsanti della 1 discesa il plat superiore non scende a b c d Cause Manca pressione nella rete Si interrotta la linea comando discesa plat superiore E in avaria la valvola del pulsante RESET rosso P E in avaria la valvola bimanuale M Pag 3 10 1 a b c d Rimedi Aprire il rubinetto a sfera dell aria Controllare che non ci siano perdite interruzioni nei rubinetti Scollegare il tubetto in uscita dal pulsante RESET rosso P premendo il pulsante discesa plato deve uscire aria dal tubetto diversamente sostituire la valvola P Scollegare il tubetto collegato al centro della valvola bimanuale M premendo i due pulsanti discesa plato 32 36 deve uscire aria dal tubetto diversamente sostituire la valvola bimanuale
72. se r f rer au manuel sp cifique USAGE DU BRAS DETACHANT AVEC PISTOLET DETACHANT VAPEUR OU AIR VAPEUR VOIR PAGE 10 7 Proc der comme suit Allumer l interrupteur de l aspirateur pour presses avec aspirateur incorpor ou allumer Paspirateur centralis pour presses sans aspirateur b Faire tourner le bras d tachant POS 26 vers la position de travail pour obtenir de cette mani re l aspiration au bras c Placer la partie d tacher sur la pointe de la forme pour bras d Appuyer sur le poussoir gauche du pistolet pour obtenir la sortie de la vapeur Pour les premieres secondes la vapeur sera m lang e avec de l eau il est pourtant n cessaire de d charger le pistolet pour quelques secondes jusqu quand il sera bien chauff e Diriger le jet de vapeur su le tissu sur lequel le produit d tachant a t appliqu et tourner le pistolet dans un sens rotatoire Une vaporisation abondante enl ve tout de suite les taches solubles en eau Une forte aspiration concentr e assure que la zone humidifi e ne s largisse pas f Pour s cher la zone tach e appuyer sur l ventuel poussoir droit du pistolet pour obtenir la sortie d air comprim D placer rapidement le pistolet avec un mouvement zigzag de facon que l humidit soit expuls e avec l air L aspiration forte et concentr e facilite un s chage rapide CONSEILS UTILS POUR LE DETACHAGE Taches de peinture baton etc a Appli
73. si esto se verificara quiere decir que la temperatura de la plancha es demasiado baja por lo cual sera necesario esperar algunos minutos antes de comenzar el trabajo c Si es necesario regular la cantidad del flujo de vapor actuando sobre el volante de la electrovalvula del vapor NOTA Para el empleo de la Plancha electro nica hacer referencia al manual especifico EMPLEO DEL BRAZO DE DESMANCHAR CON PISTOLA DESMANCHADORA VAPOR O AIRE VAPOR VER LA PAG 10 7 Proceder como sigue a Encender el interruptor del aspirador para prensas con aspirador incorporado o encender el aspirador centralizado para prensas sin aspirador b Hacer girar el brazo de desmanchar POS 26 hacia la posici n de trabajo obteniendo de tal manera la aspiraci n al brazo c Acomodar la parte donde se debe quitar la mancha sobre la punta de la forma para brazo d Presionar el pulsador izquierdo de la pistola para obtener la salida del vapor Durante los primeros segundos el vapor ser mezclado con agua por lo tanto es necesario descargar la pistola por algunos segundos hasta que no se habr calentado bien e Dirigir el chorro de vapor sobre la tela a la cual se ha aplicado el producto quitamanchas moviendo la pistola en sentido rotatorio Una vaporizaci n abundante disuelve instant neamente las manchas solubles en agua La fuerte aspiraci n concentrada asegura que el rea humedecida no se dilate f Para secar la z
74. stillgestanden sich vergewissern daB die Pumpe aufgrund von internen Verkrustungen nicht blockiert ist Auch ist zu kontrollieren ob die Welle per Hand gedreht werden kann dazu ist die f r den Schraubenzieher am auBersten Ende der Welle seitlich des Ventilators zu ben tzen ZU BEACHTEN Die Pumpe nicht bei geschlossenem Wasserhahn laufen lassen da ihr dadurch ein nicht wieder gutzumachender Schaden zugef gt wird Maschine ohne Kessel siehe Zeichnung auf Seite 10 4 a Kontrollieren ob die Kugelhahne offen sind die auf den Schl uchen f r die Dampfversorgung und dem Kondensr cklauf POS 67 montiert sind b Im Fall einer Maschine ohne Kompressor kontrollieren da der Kugelhahn f r die Versorgung von Druckluft POS 25 siehe 10 5 offen ist und eventuell vorhandenes Kondenswasser welches sich in der Tasse des Luftdruckfilters abgelagert hat ausgeleert wird indem man den daf r KAPITEL 6 DEUTSCH vorgesehene Hahn POS 1 ffnet c Im Fall einer Maschine mit eingebautem Kompressor das Kondenswasser ableiten das sich im Tank gebildet hat mit dem Hahn DAS ANLASSEN DER MASCHINE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 Wie nachstehend vorgehen Maschine mit Kessel siehe Abbildung 4 a Den auf der elektrischen Versorgungsleitung vorgesehenen Hauptschalter einschalten b Den Hauptschalter POS 69 auf der elektrischen Schalttafel der Maschine einschalten Dabei leuchtet
75. suggestions that may assist us to improve the performance and design of our range of machinery and we look forward to hearing from you in the future It is our sincere wish that you will always remain our satisfied customer Yours faithfully The Management CHER CLIENT Vous avez choisi de pr f rence notre machine Avec vous nous nous r jouissons de votre choix judicieux et sommes s rs que la machine vous donnera enti re et pleine satisfaction Consultez le livre d instructions pour tirer le maximum de votre nouvel outil Vous y trouverez galement des conseils et des suggestions qui vous seront utiles a l avenir La Direction les collaborateurs et agents invitent toute suggestions susceptible d am liorer notre production D avance nous vous en remercions En nous f licitant de compter parmi nos nombreux clients nous restons votre service et Vous pr sentons cher Client nos salutations distingu es La Direction LIEBER KUNDE Herzlichen Gluckwunsch zu dem Kauf Ihrer neuen Bugelmaschine Diese Maschine wurde nach den neusten technischen Erkenntnissen konstruiert und gefertigt In Ihrem Interesse bitten wir Sie vor Inbetriebnahme und Arbeitsbeginn die Bedienungsanleitung Ihres Ger tes sorgfaltig zu lesen um unnotige Beanstandungen zu vermeiden Unsere Mitarbeiter haben alles daran gesetzt Ihnen hervorragende Qualitat zu bieten Sollten Sie dennoch Fragen zur Bedienung oder Technik haben stehen wir Ihnen immer gerne z
76. te MODALITES COMMANDE 2 PIECES DE RECHANGE Les pieces de rechange doivent tre command es exclusivement par t l copie en fournissant codes et descriptions afin de garantir l envoi des pi ces dans un temps bref si necessaire les remplacer Nettoyer le filtre d aspiration ou le remplacer Contr ler la performance de la t te Retablir le tarage du Pour les composants lectriques avec tension et frequence differente de 220V 230V 240V 50Hz comparer ces donn s avec celles sur la plaquette de l article en panne il faut mentionner apres le code de commande la lettre correspondante a la tension d sir e comme dans le schema suivant Page 5 15 Francais 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz iri irzigoinimi oc oiugg Exemple 1 Vous voulez commander une bobine lectrovanne a 220V 50 Hz Donn es compl tes pour la commande e Machine Modele Presse Type e N de s rie 110227 e Code 02964 bobine lectrovanne 220V 50Hz e N 1 pi ce Exemple 2 M me bobine mais a 240V 50Hz Donn es compl tes pour la commande e Machine Mod le Presse Type e N des rie 110228 e Code 02964 B bobine 240V 50Hz e N 1 pi ce N B 1 Les composants qui paraissent dans ce manuel sans le num ro de code a c t NE SONT PAS DISPONIBLES dans notre magasin 2 Le sigle POS 5 ou POS 11 etc
77. techniques de la machine voir page 2 1 Disposer une ligne lectrique triphas e avec Page 5 2 Francais neutre et terre ins rer le cable dans le chaumard POS 8 le bloquer avec le collier POS 9 et effectuer la connexion aux bornes d entr e du courant La ligne de courant devra tre quip e avec un interrupteur automatique magn tothermique differentiel de 30 mA avec prise et fiche de prise a interbloc m canique Le section de la ligne et de l interrupteur devra suivre les indications du tableau Il est obligatoire sous peine de d ch ance de la garantie de brancher la machine une bonne mise la terre selon les normes en vigueur Contr ler avant de l essai initial que les bornes de tous les composants lectriques ne sont pas desserr s apr s le transport Apr s la connexion v rifier le sens de rotation des moteurs compres seur pompe aspirateur et dans le cas qu il soit incorrect invertir deux des trois phases d entr e Remonter tous les panneaux et les protections de la machine BRANCHEMENT ELECTRIQUE POUR MACHINES SANS CHAUDIERE ET SANS COMPRESSEUR VOIR A LA PAGE 10 6 et sch ma lectrique relatif a la propre version o assurer que la tension et la fr quence de ligne correspondent celles indiqu es sur la plaquette donn es techniques de la machine voir page 2 1 Disposer une ligne lectrique monophas e avec terre ins rer le c ble dans le chaumard PO
78. termico 7 ZI A RISIA TRS 06643 Termostato di sicurezza 175 C Safety thermostat 175 C Thermostat 175 C Thermostat 175 C Termostato seguridad 175 C TAA 01954 Microinterruttore soffiata Blowing microswitch Microinterrupteur soufflage Blasenmikroschalter Microinterruptor soplado T lerupteur r s chaudi re Vacuum timer Temporisateur aspiration SCHEMA ELETTRICO PRESSA CON CALDAIA DISPOSITIVO 220 volt COMPRESO DI TEMPORIZZATA CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO MAGGIORATO ELECTRICAL WIRING PRESS WITH BOILER CONTROLS 220 volt AND WITH PROGRAM TIMERS ELECTRONIC LEVEL CONTROL OVERSIZE Teleruttore resistenze caldaia Boiler heater contactor 8059 66 6 Teleruttore pompa Pump contactor Timer aspirazione ON Timer chiusura ololols w Numerazione morsettiera c Ww N O O NI O ol ON OS lt gt ELEKTRISCHES SCHALTPLAN PRESS AVEC CHAUDIERE COMMANDES 220 volt ET AVEC TEMPORISATEURS CONTR LE DE NIVEAU ELECRTONIQUE AGRANDI ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA PRESSE MIT KESSEL STEUERUNG 220 volt UND MIT AUTOMATISIERUNG ELEKTRONISCHE WASSERSKONTROLLE UBERDIMENSIONIERT ESQUEMA ELECTRICO PRENSA CON CALDERA COMANDO 220 volt Y CON TEMPORIZACION CONTROL DE NIVEL ELECTRONICO AMPLIADO EL_0250 4 Pag 11 4 Capitolo 11 1 2 203 Fo CS
79. 0 50 COIL HR2510 V 220 50 BOBINE HR2510 V 220 50 SPULE HR2510 V 220 50 BOBINA HR2510 V 220 50 FERRO J UNIOR 2 J UNIOR STEAM IRON 2 PLUG FER J UNIOR 2 AVEC FICHE J UNIOR 2 MIT STECKER PLANCHA VAPOR MOD J UNIOR 2 FERRO J UNIOR 2 CON NEBULIZZATORE FERRO J UNIOR 2 CON PREDISPOSIZIONE ALL AGGANCIO FERRO J UNIOR 2 CON NEBUL APREDISPOSIZIONE AL BILANCIATORE FERRO J UNIOR 2 CON BILANCIATORE FERRO J UNIOR 2 CON NEBULABILANCIATORE J UNIOR STEAM IRON 2 WITH SPRAY GUN ON HANDLE J UNIOR STEAM IRON 2 WITH SUSPENSION ARRANGEMENT J UNIOR STEAM IRON 2 WITH SUSPENSION AND WATER SPRAY J UNIOR STEAM IRON 2 WITH SUSPENSION J UNIOR STEAM IRON 2 WITH SUSPENSION AND WATER SPRAY FER J UNIOR 2 NEBULISATEUR FER J UNIOR 2 AVEC ADAP TATIONPOUR SUSPENSION FER J UNIOR 2 SUSPENSION ETNEBULISATEUR FER J UNIOR 2 SUSPENSION FER J UNIOR 2 SUSPENSION ETNEBULISATEUR J UNIOR 2 MT WASSERPR HPISTOLE J UNIOR 2 VORBEREITET F R BALANCER J UNIOR 2 EISEN MIT BALANCER UND WASSERSPRUHPISTOLE J UNIOR 2 EISEN MIT BALANCER UND WASSERSPRUHPISTOLE PLANCHA VAPOR MOD J UNIOR 2 CON NEBULIZADOR PLANCHA VAPOR MOD J UNIOR 2 CON PREDISPOSICION POR SUSP PLANCHA VAPOR MOD J UNIOR 2 CON NEBULIZADOR Y SUSPENSION PLANCHA VAPOR MOD J UNIOR 2 CON SUSPENSION PLANCHA VAPOR MOD J UNIOR 2 CON NEBULIZADOR Y SUSPENSION SUPPORTO PISTOLA GUN SUPPORT HOOK CROCHET SUPPORT PISTOLET PISTOLENHALTERUNG S
80. 7897 07975 07982 07985 08059 08060 1 08061 ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPA OL IMICROREG 1 4 O8 R FUGA DARIA IMBOTTITURA PIANO INFERIORE UNIVERSALE PER LUCIDO PRONTOTOP INFERIORE BACINO PRONTOTOP SUPERIORE BACINO ISOLAMENTO PIANO BACINO INFER ISOLAMENTO PIANO BACINO SUPER DEVIATORE OR ATT RAPIDO D 04 GUARNIZIONI POMPA PQMHPQ 81 RINGS FOR POM PQ 81 PUMP J OINTS POUR POMPE PQMPQ 81 PUMPENDICHTUNGEN PQM PQ 81 GUARNICION BOMBA 81 CENTR LIVELLO STIRO DE LUXE VALVOLA 3 2 1 8PN MONOS TABILE VALVOLA 3 2 1 8 BISTABILE VALVE 3 2 1 8 VANNE 3 2 1 8 BISTABLE BISTABILES VENTIL 3 2 1 8 VALVULA 3 2 1 8 BISTABLE MICROVENTIL 3 2 SEITLICHER SOCKEL NC T4 MICRO VALV 3 2 NC TA MICRO VALV 3 2 U LAT NA 4 VALVOLA 5MA PER TELAINO SALVAM STRISCIA PIANO INF BAC VAPORIZ GUARNIZIONE OR 189 SILICONE SYLICON GASKET OR 189 J OINT OR 189 EN SILICONE DICHTUNG OR189 AUS SILIKON GUARNICION OR 189 DE SILICONE PUSH BUTTON BLACK BOUTON POUSSOIR NOIR PULSANTE D 22 NERO RICAMBI DARE 12624 A CONTATTORE 9A 230VAC 50 60 HZ CONTATTORE 12A 24VAC 50 60 HZ CONTATTORE 18A 230VAC 50 60 HZ FLANGE D 200 ELEMENTS 18000VV MICRO REGULATOR 1 4 OBR AIR LEAK PADDING FOR UTILITY LOWER BUCK FOR PRESS WITH HOT HEAD COMPLETE COVERING FOR TOPPER PRESS BOTTOM BUCK COMPLETE COVERING FOR TOPPER PRESS TOP BUCK THERMAL INSULATION FOR WAIST LOWER BOARD INSULATION FOR TOPPER PRESS BUCK HEA
81. Alcuni minuti prima dell inizio della stiratura accendere l interruttore ferro da stiro ed accertarsi che il volantino del termostato si trovi al centro del quadrante medio b Impugnare il ferro e premere ad intervalli il pulsante fino a quando uscir il vapore Osservare bene che il vapore uscente dal ferro non sia misto ad acqua qualora ci si verificasse vuol dire che la temperatura del ferro troppo bassa per cui occorrer attendere qualche minuto prima di iniziare la lavorazione c Se necessario regolare la quantit del flusso di vapore agendo sul volantino dell elettrovalvola vapore N B Per Puso del Ferro da stiro elettronico fare riferimento al manuale specifico Pag 3 5 ITALIANO USO DEL BRACCIO SMACCHIANTE CON PISTOLA SMACCHIANTE VAPORE O ARIA VAPORE VEDI PAG 10 7 Procedere come segue a Accendere l interruttore dell aspiratore per presse con aspiratore incorporato accendere l aspiratore centralizzato per presse senza aspiratore b Far ruotare il braccio smacchiante POS 26 verso la posizione di lavoro ottenendo in tal modo l aspirazione al braccio c Sistemare la parte da smacchiare sulla punta della forma d Premere il pulsante sinistro della pistola per ottenere la fuoriuscita del vapore Per primi secondi il vapore sar misto ad acqua quindi necessario scaricare la pistola per qualche secondo finch non si sar ben riscaldata e Dirigere il
82. C esten panne c La soupape A est en panne Le r gulateur de pression 29 3 n est plus tare a Le silencieux mont sur la soupape de decharge rapide 48 du cylindre est bouche b Les ressorts de la remonte du plateau sont desserr s Causes 5 a La p dale R du contr le SOUpape vapeur est en panne b La soupape vapeur inf rieure 39 est en panne Causes 6 a La soupape m canique a champignon est bloqu e b Le cylindre d aspiration 38 qui contr le la soupape m canique est bloque c La p dale S du contr le soupape d aspiration est en panne Page 5 12 2 Francais g Appuyer sur les poussoirs descente plateau 32 36 controler si l air arrive a la commande 12 de la soupape B et a l entr 1 Contr ler qu il y ait de Pair a la sortie 2 autre ment remplacer la soupape B Rem des a R gler la pression sur une valeur sup rieure 2 5 bars b Contr ler qu il arrive de l air a 2 5 bars au contr le 12 de la soupape C s il arrive r guli rement v rifier qu il y a de l air aussi la sortie 2 de la soupape C autrement elle doit tre remplac e Contr ler qu il arrive de l air au branchement 12 de la soupape A contr ler qu il arrive de l air au branchement 1 de la soupape A la pression r gl e par le d tendeur 28 Au branchement 2 de la soupape A il faut avoir de Pair la m me pression
83. D SWITCH OR QUICK ATTACHMENT D 04 LEVEL SWTCHBOARD STIRO DE LUXE MICRO FOR 3 2 VALVE NC TA 3 2 MICROVALVE U LAT NAT T4 VALVE 3 2 5MA NA STRIP FOR STEAMING BUCK OF TOPPER SHAPE PRESS CONTACTOR 9A 230VAC 50 60 HZ CONTACTOR 12A 24VAC 50 60 HZ CONTACTOR 18A 230VAC 50 60 HZ FLASQUE D 200 RESISTANCES SAUDE W 18000 MICROREGULATEUR 1 4 OSR FUITEDE L AIR MOLLETTON PLATEAU INFERIEUR PRESSE AVEC PLATEAU SUP POLI HABILLEMENT COMPLET PLATEAU INFERIEUR PRESSE BASSIN PANT HABILLEMENT COMPLET PLATEAU SUPERIEUR PRESSE BASSIN PANT ISOLATION PLATEAU INFERIEUR BASSIN ISOLATION PLATEAU SUPERIEUR PRESSE BASSIN PANTALON INTERRUPTEUR OR ATTELAGE RAPIDE D 04 TABLEAU DE COTROLE NIVEAU STIRO DE LUXE VANNE 3 2 1 8PN MONOS TABLE MICROVANNE 3 2 U LAT NC T4 MICROVANNE 3 2 U LAT NA T4 VANNE 3 2 5MA NA BANDE POUR PLATEAU INFERIEUR VAPORISANT BASSIN PANTALON CONTACTEUR 9A 230VAC 50 60 HZ CONTACTEUR 12A 24VAC 50 60 HZ CONTACTEUR 18A 230VAC 50 60 HZ FLANSCH D 200 HEIVADERSTAND VW 18000 MIKROREGLER 1 4 08 R LUFTLECK POLS TERUNG UNTERER PLATTE UNI VERSAL OBERE PLATTE GLANZ ABDECKUNGSATZ HOSENBUNDFORM UNTEN ABDECKUNGSATZ HOSENBUNDFORM OBEN ISOLIERUNG UNTERE HOSENBUND PLATTE ISOLIERUNG FUR OBERE HOSEN BUNDFORM ABWEISER OR SCHNELLEINSATZ D 04 NIVEAUSTEUERGEHAUSE STIRO DE LUXE MONOS TABILES VENTIL 3 2 1 8PN MICROVENTIL 3 2 SEITLICHER SOCKEL NA T4 VENTI
84. Das Ventil des Druckw chters 1 Die beiden Ventile reinigen und oder das R ckschlagventil wenn n tig ersetzen Seite 6 15 DEUTSCH 2 Unzureichende Druckluftproduktion KAPITEL 6 funktionieren nicht korrekt Extrem hoher und oder der Zylinderkopfes ist Segmente und Ventile verstopft DEUTSCH Bedarf an Luft 2 Den Saugfilter reinigen oder Saugfilter des austauschen Die verstopft Funktionst chtigkeit des Kolbenkopfes pr fen 3 Das Sicherheitsventil l sst Luft 3 Der Druckw chter ist verstellt 3 Den Druckwachter neu eichen ab verstellt er sich erneut ist er zu ersetzen 4 Der Motorschutzschalter greift 4 Ursachen 4 Abhilfen ein a Startschwierigkeiten oder a Die elektrische Spannung des Uberhitzung aufgrund ZU Motors kontrollieren niedriger Spannung an den Endverschlussen des Motors b Der AuslaB des Zylinderkopfes b Das AuslaBventil des beim Anhalten des Druckwachters reinigen Kompressors funktioniert nicht c Zu hohe Spannung der Die Spannung der Treibriemen Treibriemen i kontrollieren d Ungeeignetes Ol oder d Das Ol kontrollieren und wenn Olmangel n tig wechseln e Elektrische Kontakte Den Motorschutzschalter _ besch digt ersetzen 5 Das Zylinderkopf l 5 Ol verbraucht 5 Das Ol in der Zylinderkopf emulsioniert gruppe austauschen siehe Punkt 3 des Kapitels w chentliche Wartungsarbeiten Beispiel 1 BESTELLUNG DER Eine Spule des Dampf Elektroventils wird
85. E AUSFUHRUNGEN A OHNE KESSEL PLATOS DISPONIBLES A SIN CALDERA POS 37 POS 38 PLATO TIPO B SENZA CALDAIA AVAILABLE SHAPES B WITHOUT BOILER PLATEAUX DISPONIBLES B SANS CHAUDIERE MOGLICHE AUSF HRUNGEN B OHNE KESSEL PLATOS DISPONIBLES B SIN CALDERA er POS 36 f POS 38 1040 POS 33 M 0028 1 Capitolo 10 ALLACCIAMENTO A CALDAIA CENTRALE CENTRAL BOILER CONNECTION BRANCHEMENT A CHAUDIERE CENTRALE ANSCHLUSS AN ZENTRALKESSEL CONEXION CALDERA CENTRAL ALIMENTACION DE VAPOR 1 GAS RITORNO CONDENSA 1 GAS CONDENSATE RETURN 1 GAS RETOUR CONDENSAT 1 GAS KONDENSR CKLAUF 1 GAS RETORNO DE CONDENSADOS 1 GAS CALDAIA BOILER CHAUDIERE KESSEL CALDERA O O SERBATOIO CALDAIA BACHE DE CHAUDIERE DEPOSITO CALDERA ALIMENTAZIONE VAPORE 1 GAS STEAM INLET 1 GAS ALIMENTATION VAPEUR 1 GAS VALVOLA DI RITEGNO A CLAPPE DAMPFVERSORGUNG 1 GAS SCARICATORE DI CONDENSA CON FILTRO BOILER TANK TRAP WITH FILTER CHECK VALVE PURGEUR AVEC FILTRE CLAPET WASSERSPEISUNGBEHALTER KONDENSWASSERABSCHEIDER MIT FILTER FILTRO PURGADOR SCARICATORE DI CONDENSA CON FILTRO TRAP WITH FILTER PURGEUR AVEC FILTRE CHECK VALVE KONDENSWASSERABSCHEIDER MIT FILTER CLAPET I R CKSCHLAGVENTIL VALVULA DE RETENCION ALIMENTAZIONE VAPORE 1 2 GAS STEAM INLET 1 2 GAS ALIMENTATION VAPEUR 1 2 GAS DAMPFVERSORGUNG 1 2 GAS ALIMENTACION DE VAPOR 1 2 GAS RITORN
86. EMPLEO DE LA PLANCHA 7 5 EMPLEO DEL BRAZO DE DESMANCHAR CON PISTOLA DESMANCHADORA VAPOR O AIRE CONSEJOS TILES PARA EL DESMANCHADOT 6 OPERACIONES A REALIZAR AL FINAL DEL TRABAJO unica 7 6 MANTENIMIENTO 7 7 MANTENIMIENTO SEMANAL 7 7 MANTENIMIENTO SEMESTRAL ANUAL 7 8 AVER AS 7 10 AVER AS INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS CON CALDERA ns on 7 10 AVERIAS INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA INSTALACION PARA MAQUINAS SIN CALDERA7 10 AVERIAS INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA INSTALACION PARA MAQUINA CON O SIN CALDERA cuna datada tada 7 10 AVER AS EN LA CALDERA Y EN EL CONTROL ELECTR NICO DE NIVEL 7 10 AVER AS A LA INSTALACI N NEUM TICA PARA LAS PRENSA CON BAJADA CON DOS PULSADORES VER EL ESQUEMA PN_0006 7 12 AVER AS EN LA INSTALACI N NEUM TICA PARA PRENSAS CON BAJADA A PEDAL CON BASTIDOR PROTECTOR VER ESQUEMA PNOO TA 7 14 QUEMADURA DE LA RESISTENCIA DE LA CALDERA sil aaa 7 15 AVER AS EN LA PLANCHA eee 7 15 AVERIAS EN LA PISTOLA DEMANCHADORA VAPOR Y AIRE VAPOR en 7 16 AVER AS EN EL COMPRESOR INCORPORADO7 16 MODALIDAD PARA EL PEDIDO DE 5 5 7 16 ALMACENAJE O DEMOLICI N 7 17 DATOS T CNICOS DIMENSIONES CONEXIONES
87. ERA TUBO ALIMENTAZIONE ACQUA 3 8 GAS EGOUT WATER FEEDING PIPE 3 8 GAS ABWASSERKANAL TUYAU ALIMENTATION EAU 3 8 GAS CLOACA SERBATOIO 15 20 LITRI WASSERSPELSUNG 3 8 GAS TANK 15 20 1 TUBO ALIMENTACION AGUA 3 8 GAS RESERVOIR 15 20 14 BEHALTER 15 20 It DEPOSITO 15 20 It ALLACCIAMENTO ARIA COMPRESSA CONNECTION TO COMPRESSED AIR BRANCHEMENT AIR COMPRIME ANSCHLUSS AN DRUCKLUFT CONEXION AIRE COMPRIMIDO Nu Nul 0 5 1 0N 0K 8 10 Dar lt 116 145 psi gt gt POS 25 ALIMENTAZIONE ARIA COMPRESSA 3 8 GAS AIR FEEDING PIPE 3 8 GAS DOS 1 TUYAU ALIMENTATION AIR 3 8 GAS LUFTZUFUHRSCHLAUCH 3 8 GAS ALIMENTACION AIRE COMPRIMIDO 3 8 GAS M 0040 1 Pag 10 5 Capitolo 10 ALLACCIAMENTO ELETTRICO ELECTRICAL CONNECTION BRANCHEMENT ELECTRIQUE ELEKTRISCHER ANSCHLUSS CONEXI N ELECTRICA PRESA E SPINA AD INTERBLOCCO MECCANICO MECHANICAL PLUG AND SOCKET BLOCK PRISE ET FICHE A INTERBLOCAGE MECANIQUE STECKDOSE MIT MECHANISCHER ZWISCHENBLOCKIERUNG TOMA Y ENCHUFE A INTERBLOQUE MECANICO BBB PUSO POS 8 ABAR SS INTERRUTTORE GENERALE MAIN SWITCH INTERRUPTEUR GENERALE HAUPTSCHALTER INTERRUPTOR GENERAL 18 Kw 380 V 415 V TRIFASE 18 Kw 220 V 240 V TRIFASE 15 Kw 380V 415 V TRIFASE 15 Kw 220 V 240 V TRIFASE 12 Kw 380 V 415 V TRIFASE 12 Kw 220 V 240 V TRIFASE 10 Kw 380 V 415 V TRIFASE 10 Kw 220 V 240 V TRIFASE
88. ERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS Y DE LAS COSAS 1 1 7 1 NB ER da tune 7 1 TRANSPORTE rel 7 1 DESEMBALAJE Y UBICACI N DE LA M QUINA7 1 CONEXI N DEL AGUA PARA M QUINAS CON CALDERA Tel CONEXI N DEL AIRE COMPRIMIDO PARA M QUINAS SIN COMPRESOR CONEXION DEL VAPOR Y RETORNO CONDENSADOS PARA MAQUINAS SIN T CONEXI N EL CTRICA PARA M QUINAS CON CALDERA eee 1 2 CONEXION EL CTRICA PARA MAQUINAS SIN CALDERA Y SIN COMPRESOR 7 3 PELIGRO DE DESCARGAS EL CTRICAS PUESTA EN MARCHA MANTENIMIENTO ELECTROBOMBA eerte 7 3 LAVADO DE LA CALDERA PARA M QUINAS CON CALDERA rennes 7 3 EMPLEO DE LA PRENSA 7 3 VERIFICACIONES PRELIMINARES 7 3 ENCENDIDO DE LA MAQUINA 7 4 BAJADA DEL PLATO SUPERIOR 7 4 VAPORIZACION DE LOS PLATOS PARA PRENSAS CON UNO O DOS PLATOS VAPORIZADORES ns 7 5 ASPIRACION Y SOPLADO DESDE EL PLATO INFERIOR nn unu y pam uuu au 7 5 APERTURA DE LOS PLATOS SUBIDA PLATO SUPERIOR u ne veu e 7 5 FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTR NICO DE LA CALDERA 7 5 FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO DE SEGURIDAD SOLO PARA CALDERA 2017 7 5
89. ES WITH TWO BUTTONS LOWERING SEE DRAWING PN 00006 4 10 BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESSES WITH PEDAL LOWERING SEE DRAWING PN 0014 4 11 BOILER HEATING ELEMENT BURNT OUT 4 12 4 12 BREAKDOWNS TO THE STEAM AIR SPOTTING GI DIN ERRORE 4 13 BREAKDOWNS ON THE BUILT IN COMPRESSOR nn 4 13 ORDERING SPARE PARTS 4 14 STORAGE OR DEMOLITION 4 14 CHAPTER 10 TECHNICAL SPECIFICATIONS ENCUMBRANCE CONNECTIONS 10 1 CHAPTER 11 ELECTRICAL DIAGRAMS 11 1 CHAPTER 12 PNEUMATIC DIAGRAMS 12 1 CHAPTER 13 DRAWING OF SPARE PARTS 13 1 CHAPTER 14 CODE SELIS E rela 14 1 I gestione istruzione _Presse BRAVA AGGIORNAMENTI _5BP Fr doc TABLE DES MATIERE 5 CHAPITRE 1 ENTRE 5 7 CONSEILS POUR LA SECURITE DES ENTRETIEN PAR 5 5 7 PERSONNES ET DES CHOSES 1 ENTRETIEN SEMESTRIEL ANNUEL 5 8 PANNES NR E 5 9 PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC CHAUDI RE lo ap te apis 5 0 PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES SANS CHAUDIERE dote enim 5 0 PANNES IMMEDIATEMENT APRES INSTALLATION
90. Elektronik Altger te bergeben werden Die getrennte Sammlung und Recycling der Altger te dient zur Bewahrung des nat rlichen Reichtums und zum Schutz von Umwelt und Gesundheit Eine nicht umweltgerechte Beseitigung des Produkts wird gesetzlich bestraft F r weitere Information betreffend der verf gbaren Sammelorte wenden sich an die rtliche zust ndigen Beh rden oder an Ihren Produkth ndler INFORMACIONES POR LA LIQUIDACION DE LA INSTRUMENTACION La etiqueta con el contenedor de basura movil barrato presente sobre el producto indica que el producto no tiene que ser eliminado por el convencional procedimiento de liquidacion de los rechazos dom sticos Para evitar eventuales danos por el entorno y por la salud humana el producto tiene que ser separado por los demas rechazos dom sticos y remitidos al punto de colecci n designado por el reciclo rechazos el ctricos o electr nicos La colecci n distinta y el reciclo aparatos de descarte servir a conservar los recursos naturales y a salvaguardar el entorno y la salud de las personas La liquidaci n abusiva del producto ser perseguida a norma de ley Para mayores detalles sobre los centros de colecci n disponible contactar al ente local competente o el detallista del producto Pag 1 2 Capitolo 2 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA IDENTIFICA TION OF THE MACHINE IDENTIFICATION DE LA MACHINE IDENTIFIZIERUNG DER MASCHINEN IDENTIFICACION DE LA MAQUINA
91. H BUTTON VALVE VANNE POUSSOIR GAUCHE VANNE POUSSOIR ROUGE VANNE POUSSOIR DROIT LINKS TASTE VENTIL ROTE TASTE VENTIL RECHTS TASTE VENTIL VALVULA PULSADOR IZQUIERDO VALVULA PULSADOR ROJO VALVULA PULSADOR DERECHO CHIUSURA TEMPORIZZATA CLOSING DOWN THROUGH TIMERS FERMETURE PAR TEMPORISATEURS TEMPORISIERTE SCHLIEBUNG CIERRE PORMEDIO DE TEMPORIZADOR TELAINO DI SICUREZZA HEAD SAFETY GUARD CADRE DE S CURIT 77 M 0271 4 L pL CODICE 00178 1 00297 00596 1 01006 10 01006 10 SNB 01006 1F SOB 01006 1F SNB 01006 1T SOB 01006 1T 01027 01089 2 01090 01137 01270 Z ITALIANO ENGLISH FRANCAISE VALVOLA RITEGNO 1 2 DIRITTA GUARN FLANGIFLON MM 10 X 3 MT 0 564 MANOME TRO 0 10 BAR DEUTSCH ESPANOL CHECK VALVE 1 2 VANNE DE RETENUE 172 RUCKSCHLAGVENTIL 1 2 VALVULA RETENCION 1 2 DICHTUNG FLANGIFLON MM 10X3 GUARNICION FLANGIFLON GASKET FLANGIFLON MM 10X3 MT 0 564 MANOMETER 8 Ate J OINT FLANGIFLON MM 10X3 MT 0 564 MANOMETRE 8 Ate 0 564 MANOMETER 8 ATUE MM 10X3 M 0 564 MANOME TRO 0 10 BAR MORSETTO 10A TERMINAL 10 A BORNE 10 A KLEMME 10 TERMINAL 104 MICROINTERRUTTORE FERRO RUBINETTO SFIATO ARIA MF 1 4 IRON MICROSVMTCH BREATHER COCK ROBINET SOUPIRAIL MICROINTERRUPTEUR FER MIKROSCHALTER F BUGELEISEN KUGELHAHN FUR LUFTAUSBLAS MICROINTERUPTOR PARA PLANCHA GRIFO AIRE MF 1 4 BOBINA HR2510 V 22
92. HE PLATO INFERIOR UNIVERSAL 08195 K VALVOLA SICUREZZA 6 5BAR SAFETY VALVE 6 5BAR VANNE DE SECURITE 6 5BAR SICHERHEITSVENTIL 6 5BAR VALVULA DE SEGURIDAD 6 5BAR ELE TTROVALVOLA TIPO 3 V230 08208 50 SOLENOID VALVE TYPE 3 V230 50 60HZ ELECTROVANNE TYPE 3 V230 50 60HZ VENTIL TYPE 3 V230 50 60HZ ELECTROVALVULA 2 3 V230 50 60HZ 08208 1 BoBINA x Ev TIPO 3 COIL FOR SOLENOID VALVE TYPE 3 BOBINE POUR VANNE TYPE 3 SPULE FUR VENTIL TYPE 3 BOBINA POR VALVULA TYPE 3 08209 K VALVOLA SICUREZZA 5 5BAR SAFETY VALVE 5 5BAR VANNE DE SECURITE 5 5BAR SICHERHEI TSVENTIL 5 5BAR VALVULA DE SEGURIDAD 5 5BAR 08343 RESISTENZA 12KW 200 LSF270 ELEMENTS 12KW 2200 LSF270 RESISTANCES 12KW 2200 LSF270 HEIZELEMENT 12KW 2200 LSF270 RESISTENCIAS 12KW 2200 LSF270 GUAINA X TERMOSTATO THERMOSTAT SHEATH GAINE POUR THERMOSTAT MANTEL THERMOSTAT VAINA PARA TERMOSTATO 08344 RESISTENZA 18KW 200 LSF270 ELEMENTS 18KW 2200 LSF270 RESISTANCES 18KVWV 200 LSF270 HEIZELEMENT 18KW O200 LSF270 RESISTENCIAS 18KW 2200 LSF270 GUAINA X TERMOSTATO THERMOSTAT SHEATH GAINE POUR THERMOSTAT MANTEL THERMOSTAT VAINA PARA TERMOSTATO 08345 RESISTENZA 10KW 200 LSF270 ELEMENTS 10KW 2200 LSF270 RESISTANCES 10KW 200 LSF270 HEIZELEMENT 10KW 2200 LSF270 RESISTENCIAS 10KW 2200 LSF270 GUAINA X TERMOSTATO THERMOSTAT SHEATH GAINE POUR THERMOSTAT MANTEL THERMOSTAT VAINA PARA TERMOSTATO 08372 NUCLEO MOBILE COMPLETO X EV PIN GASKE T4SPRING FOR VALVE EPINGLE OINT4RESSORT POUR NADEL DICHTUNG FEDE
93. HELLE DIAM 100 CORSE POR TUBO DIAM 100 VANNE 1 4 EINWEG VENTIL 1 4 VALVULA UNIDIRECCIONAL 1 4 TUYAU EN ALUMINUM 105 ALU ROHR Y 105 TUBO DE ALUMINIO Y 105 KIT OF CONNECTION 1 8 BUSH SERIE DE RACCORD 1 8 ET MANCHON VERBINDUNG KIT 1 8 B CHSE SERIE DE J UNTURA 1 8 CON BRUJ ULA INTERRUTTORE BIPOLARE HAMPADA MAIN SWITCH LIGHT 2 POLIGER SCHALTERAEUCHTE INTERRUPTOR BIPOLAR CON LUZ SEMI INDIP FASCETTA X TUBO DIAM 100 CLIP FOR HOSE DIAM 100 VALVOLA UNIDIREZ 1 4 O8DE OR54 ONE WAY VALVE 1 4 TUBO ALLUMINIO 105 ALUMINIUM PIPE Y 105 KIT RACCORDO CON BUSSOLA 03575 RINFORZO 1 8 ISOLATING RUBBER PROFILE FOR CONTOUR EN CAOUCHOU PERFILADURA AISLANTE TUBOLARE ISOLANTE PER FERRO ISOLIERSCHLAUCH FUR BUGELEISEN IRON CALORIFUGEPOUR FER PARA PLANCHA CANOTTO CON MOLLA GR ASPIR CYLINDER WITH SPRING WASHER CYLINDRE AVEC RESSORT INOX ZY LINDER MIT FEDER SCHEIBE PISTON CON MUELLE EN ACERO PRESSA CON GUARNIZIONE AND GASKET RONDELLE J OINT DICHTUNG FUR SAUGVENTIL ARANDELA GUARNICION SAUG REGULIERSTANGE FUR ASTA ASPIRAZ GR PLATO PRESSA VACUUM ROD FOR BUCK OF PRESS TIGE ASPIRATION PLATEAU PRESSE PRESSE ASTA REGULACION PLATO PRENSA 04327 BASE TRIPOLARE THREE POLE BASE BASE TRIPOLAIRE DREIPOLIGE UNTERLAGE BASE TRIPOLAR PROTEZIONE CALOTTA COVER PROTECTION PROTECTION CAPOT KALOTTESCHUTZ ART HHO0 5550001 PROTECCION DE TAPA ART HH00 5550001 04335 FUSIBILE 50A FUSE 50A FUSIBLE 50A SICHERUNG 50A FUSIBLE
94. HINE AVEC CHAUDIERE DISPOSITIF A 230 volt SCHALTPLAN FUR MASCHINE MIT KESSEL STEUERUNG 230 volt INSTALACION ELECTRICA POR MAQUINA CON CALDERA DISPOSITIVO 230 volt TEMPORIZZATORE TIMER TEMPORISATEUR TEMPORISIERUNG TEMPORIZADOR SEULEMENT POUR CHAUDIERE 20 LT NUR FUR KESSEL 20 LT SOLAMENTE PARA CALDERA 20 LT IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA DISPOSITIVO A 230 volt ELECTRIC 15 18KW INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER CONTROLS DEVICE 230 volt INSTALLATION ELECTRIQUE 400V POUR MACHINE AVEC CHAUDIERE DISPOSITIF A 230 volt SCHALTPLAN FUR MASCHINE MIT KESSEL 12 15KW STEUERUNG 230 volt INSTALACION ELECTRICA POR MAQUINA CON CALDERA DISPOSITIVO 230 volt 230V 02466 04329 TEMPORIZZATORE 7 0 04335 TIMER TEMPORISATEUR TEMPORISIERUNG TEMPORIZADOR SOLO PER CALDAIA 20 LT 20 LT SEULEMENT POUR CHAUDIERE 20 LT NUR FUR KESSEL 2 OLT SOLAMENTE PARA CALDERA 20 LT M 0 0 9 1 Pag 13 10 Capitolo 13 IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA DISPOSITIVO A 24 volt ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER CONTROLS DEVICE 24 volt INSTALLATION ELECTRIQUE POUR MACHINE AVEC CHAUDIERE DISPOSITIF A 24 volt SCHALTPLAN FUR MASCHINE MIT KESSEL STEUERUNG 24 volt INSTALACION ELECTRICA POR MAQUINA CON CALDERA DISPOSITIVO 24 volt 02466 F3 10A 04336 07904 11908 02117 T il NS NS m 08059 1 02122 li 6R Z 08061 1 02122
95. HIO TUBO 6 UNION 6 1 8 GC RACCORD DROIT 6 1 8 GC RACC DIRITTO FEMMINA TUBO 4 1 8 es UNION 4 1 8 GC RACCORD DROIT 4 1 8 GC RACC FISSO DIRITTO 1 4 GC Y 4 UNION 1 4 GC RACCORD 1 4 GC RACC FISSO DIRITTO 1 8 GC Y 4 UNION 1 8 GC RACCORD DROIT 1 8 GC RACCORDO GIREVOLE T LATER 1 8 GC SWINGING UNION 1 8 GC RACCORD PIVOTANT LATERAL 1 8 TUBO 4 RACCORDO GIREVOLE T CENTRALE 1 8GC TUBO 4 SWINGING UNION 1 8 GC RACCORD PIVOTANT CENTRAL 1 8 RACCORDO GIREVOLE T CENTRALE 1 4GC Y 4 RACC FISSO DIRITTO 1 8 GC 6 UNION 1 8 GC RACCORD DROIT 1 8 GC RACC GIREVOLE L1 8GC TUBO 6 SWINGING UNION L 1 8 GC RACCORD PIVOTANT L1 8GC RACC GIREVOLE T CENTRALE 1 8 GC O6 SVUNGING UNION 1 4 GC RACCORD PIVOTANT 174 GC SVUNGING CONNECTION 1 8 RACCORD PIVOTANT 1 8 GC Y 6 DEUTSCH KOMPRESSOR FUR PRESSE V 380 OBERE GLANZPLATTE W SCHEREI OBERE VERKLEIDUNG ABDECKUNG UNTERER PLATTE STRETCH BAND OBERE UNIVERSAL PLATTE KOMPL PNEUMATISCHES PEDAL PNEUMATISCHES PEDAL DPA 5R N SCHALTER HF 6304 T341 80 AMP KLEMME ANSCHLUSS L 1 4 GC GEBER 900 18 1 1 1 1 10A KABELUNG Y FXFXF ROHR 04 ANSCHLUSS 1 4 GC ANSCHLUSS 1 8 GC 04 ANSCHLUSS 1 8 ANSCHLUSS 1 8 GC 4 i JE Q 5 Q Q 6 0 C Q O R ANSCHLUSS 1 8 GC ANSCHLUSS L1 8GC 6 ANSCHLUSS 1 8 GC 6 ESPANOL PLATO BRILLO PARA LAVANDERIA PRENSA REVESTIMIENTO SUPERIOR REVESTIMIENTO PLAT
96. IZIERUNG DER MASCHINE 0000000 2 1 INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT UND OHNE KESSEL 6 10 STORUNGEN AM KESSEL UND AN DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE 6 10 STORUNGEN AN DER PNEUMATISCHEN CAPITOLO 6 INSTALLATION sala 6 1 ANLAGE DER PRESSEN MIT SENKUNG MIT VERPACKUNG GAR ea 6 1 ZWEI DRUCKKN PFEN SIEHE PLAN PN 0006 6 12 6 1 STORUNGEN DER PNEUMATISCHEN AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER ANLAGE MIT PEDALSENKUNG UND MASCHINE 6 1 SICHERHEITSRAHMEN SIEHE PLAN PN 0014 6 13 WASSERANSCHLUSS FUR MASCHINEN MIT DURCHGEBRANNTE KESSELWIDERSTANDE6 15 KESSED 6 1 ST RUNGEN AM B GELEISEN a 6 15 DRUCERLUETANSCHLDUS uu z 2 uz 2 as 6 2 STORUNGEN AN DER DAMPF DAMPFANSCHLUSS UND KONDENSRUCKLAUF 6 15 F R MASCHINEN OHNE KESSEL 6 2 STORUNGEN AM FINGEBAUTEN ELEKTRISCHER ANSCHLUSS MASCHINEN MIT ROMPRESSORE ee 6 15 KESSEL un ae ana a 6 3 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS MASCHINEN OHNE KESSEL UND OHNE KOMPRESSOR 6 3 BESTELLUNG DER ERSATZTEILE 6 16 GEFAHREN INBETRIEBNAHME WARTUNG DER 6 3 BEISEITELEGUNG ODER REINIGUNG DES KESSELS FUR MASCHINEN VERSCHROTTUNTG
97. Interruption lectrique c ble pistolet c Bobine lectrovanne br l e micro interrupteur 2 Remedes a Contr ler le fonctionnement du contact micro interrupteur et ventuellement le remplacer b R tablir la continuit lectrique cable pistolet c Remplacer la bobine br l e PANNES AU COMPRESSEUR INCORPORE 2 Perte d air du pressostat 1 La soupape du pressostat ou le 1 Nettoyer les deux soupapes et clapet de retenue POS 5 page bouch segments et soupapes 7 2 ne correctement 2 Production insuffisante dair 2 Demande excessive d air et ou comprim filtre d aspiration bouch es 3 La soupape de s ret d charge 3 Le pressostat n est plus tar de l air pressostat S il ne maintient pas le tarage le remplacer 4 Lethermique moteur intervient 4 Causes 4 Rem des a Difficult s de d marrage ou a Contr ler la tension surchauffage caus e par la lectrique au moteur basse tension aux extr mit s du moteur b La d charge de la t te nel b Nettoyer la soupape de fonctionne pas a l arr t du d charge du pressostat compresseur c Tension excessive de la Contr ler la tension des courroie courroies d Huile inappropri e ou puis e d Contr ler l huile et s il est e Contacts lectriques n cessaire la remplacer d fectueux e Remplacer le thermique moteur 5 L huile de la t te s mulsionne 5 L huile est d grad 5 Remplacer l huile de la t
98. L 3 2 5MA NA STREIFE FUER UNTERE DAEMPENDE HOSENBUNDFORMPLATTE GESCHUETZTER DRUCKKNOPF SCHWARZ SCHTUZSCHALTER 9A 230VAC HZ SCHUTZSCHALTER 12A 24VAC HZ SCHUTZSCHALTER 18 230VAC 50 60 HZ 50 60 50 60 ARANDELA D 200 RESISTENCIAS VVL3000 MICROREGULADOR 1 4 OBR FUGA DE AIRE ACOLCHADO PLATO INFERIOR UNIV POR PLATO SUPERIOR BRILLO FUNDA ACOLCHADURA RED PARAPLATO INFERIOR CAJ A FUNDA ACOLCHADURA RED PARAPLATO SUPERIOR CAJ A AISLAMIENTO DE PLATO INFERIOR A PANTALON REVESTIMIENTO AISLADO PLATO SUPERIOR CAJ A PANTALON DESVIADOR OR ENLACE RAPIDO D O4 CENTRALITA NIVEL STIRO DE LUXE VALVULA 3 2 1 8 PN MONOSTABLE MICRO POR VALVULA 3 2 U LAT NC T4 MICRO VALVULA 3 2 U LAT NA T4 VALVULA 3 2 5MA NA CINTA PLATO INFERIOR CAJ A PANTALON VAPORIZANTE PULSADOR PROTEGIDO NEGRO CONTACTOR 9A 230VAC 50 60 HZ CONTACTOR 12A 24VAC 50 60 HZ CONTACTOR 18A 230VAC 50 60 HZ pi ojoudeo Ly Bed ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL 08157 NOMEX CLOTH FOR LOWER BUCK HOUSE NOMEX POUR PLATEAU INF BEZUG UNTERER PLATTE NOMEX FUNDA NOMEX POR PLATO INFERIOR 08158 IMBOTTITURA UNIV RETE PIANO UNIV PROTECTION NET FOR PROTECTION UNIV FILET POUR UNIV POLSTERUNG NETZ FUR ACOLCHADO RED PARA PLATO INFERIORE LOWER BUCK PLATEAU INFERIEUR UNTERER FLAECHE INFERIOR 08170 PIANO INF UNIVERSALE COMPLETO4 UTILITY BOTTOM BUCK PLATEAU INFERIEUR UNIVERSEL UNTERE UNIVERSAL FLAEC
99. LI CI 750 Istr 50 1 Ed 2013 S SSS INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE ase INSTALLATION USE AND MAINTENANCE PERSA INSTALLATION USAGE ET ENTRETIEN ieee INSTALLATION WARTUNG UND BEDIENUNGSANLEITUNG Mur INSTALACION FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO EGREGIO CLIENTE Ci complimentiamo con Voi per aver preferito una ns macchina Siamo certi che questo impianto Vi dar piena soddisfazione e corrisponder a lungo alle Vs esigenze Vi trasmettiamo questo opuscolo che riteniamo indispensabile per ottenere sempre il massimo rendimento dal Vs Impianto La direzione unitamente ai propri collaboratori ed agenti sar ben lieta di ricevere eventuali Vs suggerimenti per migliorare sempre la sua produzione Lieta di poterVi annoverare tra la ns affezionata Clientela porgiamo distinti saluti La Direzione DEAR CUSTOMER We are grateful you chose our machine and are confident the preference you have shown will ensure your complete satisfaction We have pleasure in enclosing a copy of the instruction manual for your machine By carefully following the instructions in the manual you will be able to obtain trouble free operation from your plant and find valuable information and suggestions for future requirements We welcome any
100. LLEMENT COMPLET POUR PRONTOTOP COPRI TUBI X LUCIDO LEITUNGEN ABDECKUNGSAT Z COBERTURA COMPLETA DE TUBOS POLISHED HEAD PRESSES TUYAU 12391 A MOLLA ACCIAIO INOX VALVOLA ASPIRAZIONE RESSORT MUELLE EN ACERO PRESS BUCK COVER AND PADDING TOILE ET MOLLETON PLATEAU UNTERER ABDECKUNGSSATZ UNIV J UEGO DE FUNDA Y ACLOCHADO EN FOR UTILITY SHAPE VWSILICON INF UNIV AVEC SILICON MIT SILIKONSCHVVAMM SILICONA PLATO UNIV INFER 12490 K KIT P TOP PIANO INF UNIVERSALE PULSANTE FUNGO OSCILLANTE PULSADOR FUNGIFORME ROJ O RED PUSHBUTTON RMO55R POUSSOIR ROUGE RMO55R ROTER PILZTASTE RMO55R ROSSO RMO55R RMOS55R 12624 B ojodeo 6 pL CODICE 12729 12753 12754 12762 12778 12788 12789 12807 12869 12870 12876 12878 12879 12881 12883 12886 12888 12896 12927 ITALIANO ENGLISH FRANCAISE POLISHED TOP BUCK FOR LAUNDRY PLATEAU SUPERIEUR POLI POUR PRESS BLANCHISSERIE RIVESTIMENTO SUPERIORE UPPER COVERING REVETEMENT SUPERIEUR RIVESTIMENTO PIANO INFERIORE COVER INSULATION REVETEMENT PLATEAU INF FASCIA STRETCH VERDE X PIANO GREEN STRETCH BAND BANDE LUCIDO ao PIANO SUPERIORE UNIVERSALE PIANO LUCIDO LAVANDERIA COMPLETE UTILITY TOP BUCK PLATEAU SUPERIEUR UNIVERSEL COMPLETO TRASDUTTORE 900 18 1 1 1 10A 1 8 FIL TRANSDUCER 900 18 1 1 1 10A TRANSDUCTEUR 900 18 1 1 1 1 10 BIFORCAZIONE Y FXFXF TUBO 04 FORK Y PIPE 04 BIFURCATION Y TUYAU 04 RACCORDO DIRITTO MASC
101. M ITALIANO 1 Il plato superiore non pressa 2 sufficientemente in alta pressione La discesa del plato superiore 3 avviene in modo eccessivamente lento o eccessivamente veloce La risalita del plat superiore 4 avviene in modo eccessivamente lento Il plat superiore non vaporizza 5 Il plat inferiore non aspira 6 CAPITOLO 3 e Sono in avaria una od entrambe le valvole dei pulsanti discesa plat f Ein avaria la valvola D g Ein avaria la valvola B Cause a Pressione bassa al regolatore 49 b Ein avaria la valvola c Ein avaria la valvola A Si starato il pressione 29 regolatore di Cause a Si ostruito il silenziatore montato sulla valvola di scarico rapido 48 del cilindro b Si sono allentate le molle della risalita del piano Cause a Il pedale R comando valvola vapore in avaria b in avaria la valvola vapore superiore 39 Cause a Si bloccata la valvola meccanica a fungo b Si bloccato il cilindro aspirazione 38 che comanda la valvola meccanica c Il pedale S comando valvola aspirazione in avaria Pag 3 11 ITALIANO e Scollegare i due tubetti collegati all esterno della valvola bimanuale M premendo i pulsanti 32 36 contemporaneamente deve uscire aria dai due tubetti diversamente sostituire una od entrambe le valvole dei pulsanti 32 36 f Premere i due pulsanti disce sa plato 32 36
102. MTCH FOR J OLLY INTERRUPTEUR WARMESCHALTER INTERRUPTOR MAGNE TO TERMICO ELEKTROMAGNE TVENTIL B12 ACL 01770 1 EV ARIA 3ME NC 1 8 220 50 SOLENOID VALVE N C 1 8 220 50 60 ELECTROVANNE N C 1 8 220 50 60 ELECTROVALVULA N C 1 8 220 50 60 BEINZUSCHLUSS 220 50 60 RESISTANCE W2000 LSF270 V 230 HEIZELEMENT 2000W LSF270 V 230 RESISTENCIA VV2000 LSF270 V 230 01920 TUBO VAPORE CALZATO COVERED VERSION STEAM HOSE TUYAU VAPEUR RECOUVERT BEZOGENES DAMPFSCHLAUCH TUBO VAPOR MANCHON EN CAOUTCHOU POUR 01947 RUBBER COUPLING FOR VACUUM ASPIRE MUFFE F R ABSAUGUNG MANGUITO DE GOMA POR ASPIRADOR 01948 COCLEA ARCHIMEDES SCREVV PELLETEUSE HELICOIDALE SCHNECKE CARACOL MICROINTERRUPTEUR PEDAL ROHS MICRO PER PEDALE ROHS G4 PEDAL MICROSVMTCH ROHS G4 PEDAL MIKROSCHALTER ROHS G4 MICRO POR PEDAL ROHS G4 GA SOCKET 10 A ILME COMPLETE PRISE 10 A COMPLETE COURBE KURVE STECKDOSE 10 ILME ENCHUFE ILME 10A COMPLETA CURVED IL ME KOMPLETT CURVA 01982 K PRESA ILME 10 COMPLETA CURVA INTERR UNIPOLARE TASTO ROSSO BOILER SWITCH RED INTERRUPTEUR CHAUDIERE ROUGE ROTER KONTROLLSCHALTER INTERRUPTOR ROJ O v 0101929 e p1 bed CODICE ENGLISH 02850 PRESSURE SWITCH BOIB 03171 SWITCH HF3204 T1B51 T341 03176 FRANCAISE ESPANOL PRESSOSTAT BO1B PRESOSTATO BOICR BORNE PA220 TERMINAL PA220 INTERRUPTEUR HF3204 T1B51 T341 INTERRUPTOR HF3204 T1B51 T341 INTERRUPTEUR BANDE POUR TUYAU DIAM 100 ROHR SC
103. N Werden die Druckkn pfe einer nach dem anderen mit einer Zwischenzeit von maximal 0 5 Sekunden gedr ckt senkt die obere Arbeitsfl che nicht Tritt hingegen die Schutzvorrichtung in Funktion mu man durch den Knopf START RESET POS 17 den Senkvorgang wiederholen F r Pressen mit Senkung mit einem Druckknopf Den Druckknopf zum Senken dr cken POS 18 darauf achten da nicht gegen das eventuell vorhandene rote Sicherheitsprofil POS 20 gesto en wird Tritt hingegen die Schutzvorrichtung in Funktion mu man durch den Knopf START RESET POS 17 den Senkvorgang wiederholen F r Pressen mit Pedalsteuerung Zum Senken das Pedal bet tigen POS 12 darauf achten da nicht gegen das eventuell vorhandene rote Sicherheitsprofil POS 20 KAPITEL 6 DEUTSCH gestoBen wird Tritt hingegen die Schutzvorrichtung in Funktion muB man durch den Knopf START RESET POS 17 den Senkvorgang wiederholen DAMPFUNG BEI DEN ARBEITSFLACHEN FUR PRESSEN MIT EINER ODER ZWEI UNTERDAMPFFLACHEN SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 Fur Pressen mit Senkung mit zwei Druckknopfen a Den Druckknopf POS 11 dr cken um bei den oberen Arbeitsflachen Dampf abzulassen b Das Pedal POS 21 dr cken um bei der unteren Arbeitsflache Dampf abzulassen F r Pressen mit Senkung mit einem Druckknopf oder mit Pedal a Den gleichen Knopf Pedal POS 18 POS 12 des Senkvorgangs auch zum Dampf austritt der obere
104. NGSCHRAUBE CAPUCHO DE TORNILLO PISTOLA ARIA VAPORE 2 PULSANTI STEAMAIR GUN 2 BUTTONS DAMPFLUFTPISTOLE 2 KNOPF POUSSOIRS PULSADORES VALVULA RETENCION 3 8 RACOR DE VAPOR SOPORTE EMPUNADURA TAPA POSTERIOR TAP ANTERIOR EMPUNADURA 0101027 TAPON EN GOMA TAPON DE TAPA TAPON DE MICRO COLUMNITA gt TERMOSTATO FERRO J UNIOR 2 THERMOSTATE FOR J UNIOR 2 WTH THERMOSTAT POUR FER J UNIOR 2 J UNIOR 2 THERMOSTAT TERMOSTATO PLANCHA J UNIOR 2 05119 2 CAVO ELETTRICO 3 4MT J 2 ELECTRIC CABLE IRON MT 3 40 CABLE ELECTRIQUE FER MT 3 40 3 40 05122 SCATOLA MICRO MICROSVMTCH BOX BOITE DE MICRO GEHAUSE DES MIKROSCHALTERS 05123 CAPPUCCIO VITE CARENATO G p bed ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL NN NEBULIZZATORE COMPLETO PER WASSERSPRUHPISTOLE KOMPLETT NEBULIZADOR COMPLETO PARA COMPLET WATER SPRAY FOR IRON NEBULISATEUR COMPLET POU FER si FERRO FUR BUGELEISEN P LANCHA 05130 MICRO PISTOLA VAPORE ARIA MICROSVMTCH FOR GUN MICROINTERRUPTEUR PISTOLET MIKROSCHALTER F R PISTOLE MICROINTERRUPTOR PISTOLA B GELEISENPLATTE MT 800 W PIASTRA RESIS TENZA 800VV IRON PLATE WITH 800 W ELEMENT PLAQUE AVEC RESISTANCE 800W NG SUELA CON RESISTENCIA DE 800VV 05208 CAVO ELETT PISTOLA VAP 1 VIA ELECTRIC CABLE FOR STEAM GUN CABLE ELECTRIQUE PISTOLET VAP KABEL F R DAMPFPISTOLE CABLE ELECTRICO PISTOLA VAPOR CABLE ELECTRIQUE POUR CABLE ELECTRICO PARA PIS
105. NIBLES VOIR PAG 10 2 MOGLICHE AUSFUHRUNGEN SIEHE SEITE 10 2 00191 PLATOS DISPONIBLES VER PAG 10 2 1239180 12391 A VEDERE PAG 13 8 ii SEE PAG 13 8 NT See SIEHE SEITE 13 8 PLATO UNIVERSAL 05007 VER PAG 13 8 B UNIVERSALE LAVANDERIA UTILITY LAUNDRY SHAPE PLATEAU UNIVERSEL BLANCHISSERIE UNIVERSAL WASCHEREI PLATO UNIVERSAL LAVANDERIA BACINO PANTALONE 05008 B 12941 01027 Sa dA erc D 02850 a 10619 DO E P 01702 11713 O VEDERE PAG 13 6 a VER PAG E 04208 PRESSA AUTONOMA 12681 SELF CONTAINED PRESS PRESSE AUTONOME UNABHANGIGE PRESSE SEE Pac ms B 1 PRENSA AUTONOMA 01270 VOIR PAG 13 6 SIEHE SEITE 13 6 VER PAG 13 6 D 2 M 0051 8 VEDERE PAG 13 8 SEE PAG 13 8 VOIR PAG 13 8 SIEHE SEITE 13 8 VER PAG 13 8 VEDERE PAG 13 9 SEE PAG 13 9 VOIR PAG 13 9 SIEHE SEITE 13 9 VER PAG 13 9 _ iii TIT 02119 O O VEDERE PAG 13 8 SEE PAG 13 8 VOIR PAG 13 8 SIEHE SEITE 13 8 VER PAG 13 8 PRESSA AUTONOMA SELF CONTAINED PRESS PRESSE AUTONOME UNABHANGIGE PRESSE PRENSA AUTONOMA M_0052 4 El 467 beg VEDERE PAG 13 10 11 SEE PAG 13 10 11 VEDERE PAG 13 12 SEE PAG 13 12 VOIR PAG 13 12 SIEHE SEITE 13 12 VER PAG 13 12 VEDERE PAG 13 5 SEE PAG 13 5 VOIR PAG 13 5 SIEHE SEITE 13 5 VER PAG 13 5 PRESSA AUTONOMA SELF CONTAINED PRESS PRESSE AUTONOME VEDERE PAG 13 8 UNABHANGIGE
106. O CONDENSA 1 2 GAS CONDENSATE RETURN 1 2 GAS RETOUR CONDENSAT 1 2 GAS k KONDENSRUCKLAUF 1 2 GAS RETORNO DE CONDENSADOS 1 2 GASf ere i RUBINETTO A SFERA BALL COCK ROBINET A SPHERE KUGELHAHN LLAVE A ESFERA VALVOLA DI RITEGNO A CLAPPE RUCKSCHLAGVENTIL VALVULA DE RETENCION ALLACCIAMENTO A PICCOLA CALDAIA LITTLE BOILER CONNECTION BRANCHEMENT A PETITE CHAUDIERE ANSCHLUSS AN KLEINEN KESSEL CONEXION CALDERA PEQUENA POS 4 POS 3 VALVOLA DI RITEGNO A CLAPPE CHECK VALVE CLAPET RUCKSCHLAGVENTIL VALVULA DE RETENCION ALIMENTAZIONE VAPORE INT MIN 14mm STEAM INLET INT MIN 14mm 0 55in ALIMENTATION VAPEUR INT MIN 14mm DAMPFZUFUHR INNERER 9 MIN 14mm ALIMENTACION DE VAPOR INT MIN 14mm POS 67 RUBINETTO A SFERA BALL COCK ROBINET A SPHERE KUGELHAHN LLAVE A ESFERA K RITORNO CONDENSA INT MIN 10mm CONDENSATE RETURN MIN 10mm RETOUR CONDENSAT MIN 10mm KONDENSRUCKLAUF INNERE 9 MIN 10mm RETORNO DE CONDENSADOS MIN 10mm M 0004 2 Pag 10 4 Capitolo 10 ALLACCIAMENTO ACQUA SCARICO WATER CONNECTION DRAIN BRANCHEMENT EAU VIDANGE WASSERANSCHLUSS ENTELEERUNG CONEXION AGUA DESCARGA TUBO IN GOMMA 13mm RUBBER PIPE INT 13mm TUYAU EN CAOUTCHOUC INT 13mm GUMMISCHLAUCH INT 13mm TUBO EN GOMA INT 13mm SCARICO CALDAIA BOILER DRAIN VIDANGE CHAUDIERE FOGNATURA KESSELENTLEERUNG DRAIN DESCARGA CALD
107. O INFERIOR FAJ A VERTE PLATO SUPERIOR UNIVERSAL COMPLETO PRESOSTATO 900 18 1 1 1 1 10A BIFURCACION Y TUBO 04 J UNTURA 6 1 8 GC J UNTURA 4 1 8 GC J UNTURA 1 4 GC J UNTURA 1 8 GC J UNTURA MOVIBLE 1 8 GC J UNTURA MOVIBLE 1 8 GC J UNTURA MOVIBLE 1 4 GC J UNTURA 1 8 GC J UNTURA MOVIBLE L 1 8 GC J UNTURA MOVIBLE 1 8 ojoudeo Bed ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL aaa 12932 UNION 1 4 GC RACCORD 1 4 GC ANSCHLUSS 1 4 GC J UNTURA 1 4 GC y gt rss EN es CC E emne E TN 12950 RACC FISSO DIRITTO 1 8 GC 8 UNION 1 8 GC RACCORD 1 8 GC ANSCHLUSS 1 8 GC J UNTURA 1 8 GC 12959 RACC GIREVOLE L T4 5MA ORING S MNGING CONNECTION L T4 5MA RACCORD L T4 5MA ANSCHLUSS T4 5MA J UNTURA MOVIBLE L T4 5MA SPOTTING ARM AND SHAPE FOR JEANNETTE DE DETACHAGE MONTEE ARMELB GELARM MIT DETACHIER BRACCIO SMACCHIANTE X PRESSA BRAZO ASPIRANTE DE DESMANCHADO 56870 PIANO INF BACINO COMPLETO TOPPER SHAPE BOTTOM BUCK PLATEAU INFERIEUR BASSIN UNTERE HOSENBUNDPLATTE 440 b PLATO INFERIOR CAJ A PANTALON RESISTENZA W10000 D 200 LSF243 3EL FLANGE D 200 ELEMENTS W10000LSF FLASQUE D 200 RESISTANCES FLANSCH D 200 HEIMMDERSTAND 57100 ARANDELA D 200 RESISTENCIAS SALDATA 9LT CON SONDA SAUDE W10000 LSF VW1OOOO LSF HEATING ELEMENT KW 12 DIAM HEIA MDERSTAND KW 12 DIAM 200 RESISTENZA KW 12 D 200 LSF295 3 Fass
108. OLLO LIVELLO ELETTRONICO DELLA CALDA 3 5 SCHEMI PNEUMATrIICI 12 1 FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO DI SICUREZZA SOLO PER CALDAIA 20LT 3 5 USO DEL FERRO DA 8 3 5 CAPITOLO 13 USO DEL BRACCIO SMACCHIANTE CON PISTOLA SMACCHIANTE VAPORE O ARIA DISEGNI PEZZI DI RICAMBIO 13 1 VAPORE nU NEU NIE eR M 3 6 CAPITOLO 14 OPERAZIONI DA COMPIERE AL TERMINE 3 6 DISTINTE 14 1 3 6 MANUTENZIONE SETTIMANALE 3 7 MANUTENZIONE SEMESTRALE ANNUALE 3 8 i gestione istruzione _presse brava aggiornamenti _4bp gb doc febbraio 00 INDEX CHAPTER 1 SAFETY PRECAUTION S 1 1 CHAPTER 2 MACHINE IDENTIFICATION 2 1 CAPITOLO 4 INSTALLA 4 1 PACKING Eee ae 4 1 TRANSPORT re anne 4 1 UNPACKING AND LAYING OF THE MACHINE4 1 WATER CONNECTION FOR MACHINE WITH BOM ers 4 1 COMPRESSED AIR CONNECTION 4 2 STEAM AND CONDENSATION RETURN CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER 4 2 ELECTRICAL CONNECTION FOR MACHINES WITE BOIELER collana 4 2 ELECTRICAL CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER OR COMPRESSOR 4 3 DANGER STARTING MAINTENANCE FOR ELEC
109. ON Rimedi Aprire il rubinetto a sfera dell aria Controllare che non ci siano perdite o interruzioni nei tubetti Scollegare il tubetto in uscita dal pulsante RESET rosso premendo il pulsante deve uscire aria dal tubetto diversamente sostituire la valvola P Posizionare correttamente il poggia ferro ed il suo dispositivo di sicurezza Posizionare correttamente il profilo rosso di sicurezza controllare il funzionamento e la regolazione delle due valvole del profilo Successivamente a questi controlli premere il pulsante di RESET rosso 34 Controllare il funzionamento del pedale premendolo deve uscire aria dal tubetto Premendo il pedale discesa plat superiore deve passare aria al contatto 2 della valvola AB se ci non avvenisse ricercare la valvola D E F in avaria Premendo il pedale discesa plat superiore deve arrivare aria ai contatti 12 e 1 della valvola B Verificare successivamente che passi aria al contatto 2 diversamente sostituire la valvola Rimedi Regolare la pressione ad un valore superiore a 2 5 bar Controllare che arrivi aria a 2 5 bar al comando 12 della valvola C se arriva in modo regolare verificare che ci sia aria anche all uscita 2 della valvola C diversamente deve essere sostituita Controllare che arrivi all attacco 12 della valvola A controllare che arrivi aria all attacco 1 della valvola A alla pressione regolata dal riduttor
110. OPORTE PISTOLA TUBO RILSAN D 6x4 NERO RILSAN HOSE D 6x4 BLACK TUYAU RILSAN D 6x4 NOIR RILSAN SCHLAUCH D 6X4 SCHWARZ TUBO RILSAN D 6X4 NEGRO BOMBOLINA GFV FP 62 CONDENSATE SEPARATOR SEPARATEUR DE CONDENSE KONDENSATABSCHEIDER BOTELLA DE CONDENSADOS VALV SIC COMPRESS 1 4 VS14 PRESSOSTATO COMPRESSORE VALVOLA RITEGNO COMPRESSORE P43 85 SAFETY VALVE 1 4 x COMPRESSOR PRESSURE SVUTCH FOR COMPRESSOR CHECK VALVE FOR COMPRESSOR SOUPAPE DE SURETE COMPRESSEUR SICHERHEITSVENTIL PRESSOSTAT POUR COMPRESSEUR SOUPAPE DE RETENUE COMPRESSEUR DRUCKW CHTER F R KOMPRESSOR R CKSCHLAGVENTIL KOMPRESSOR VALVULA SEGURIDAD COMPRESOR PRESOSTATO COMPRESOR VALVULA DE RETENCION COMPRESOR SARACINESCA A SFERA 1 2 GAS GATE VALVE 1 2 CLAPET A BILLE 1 2 KUGELABSPERRSCHIEBER 1 2 CORTINA METALICA A ESFERA 1 2 SERIE MOLLE E GANCI SPRINGS AND HOOKS RESSORT ET CROCHE TS SERIE VON FEDERN MUELLES Y GANCHOS VOLANTINO TERMOSTATO HAND WHEEL FOR IRON VOULANT DE FER EINSTELLVORRICHTUNG BUGEL EISEN THERMOSTAT VOLANTE TERMOSTATO v 0101065 ded ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL REMOTE CONTROL SWITCH HR 40 SCHUTZSCHALTER HR40 45A CONTATTORE HR40 45A 230 50 60 TELERUPTEUR HR40 45A 230 50 60 CONTACTOR HR 40 45A 230 50 60 230 50 60 V 230 50 60 EL W 2000 OCC LSF270 V230 3SPIRE HEATING ELEMENT W2000 LSF 270 INCOLOY V 230 01702 INTERRUTTORE MAGNETOTERMICO TERMIC MAIN SV
111. PRESSE VOR PAG 13 8 PRENSA AUTONOMA DA VER PAG 13 8 VEDERE PAG 13 6 SEE PAG 13 6 VOIR PAG 13 6 SIEHE SEITE 13 6 VER PAG 13 6 M 0053 4 El oj041de 3 beg TIPI DI FORME DISPONIBILI VEDERE PAG 10 2 07982 AVAILABLE SHAPES SEE PAG 10 2 10254 Na PLATEAUX DISPONIBLES VOIR PAG 10 2 MOGLICHE AUSFUHRUNGEN SIEHE SEITE 10 2 PLATOS DISPONIBLES VER PAG 10 2 59361 11220 a UNIVERSALE UTILITY SHAPE SS PLATEAU UNIVERSEL a A 10130 1015 o i PLATEAU UNIVERSEL BLANCHISSERIE PLATO UNIVERSAL LAVANDERIA 04155 BACINO PANTALONE 04154 e 63820 59969 9300 Ik wm Bu go NK N 7 O 1 VEDERE PAG 13 12 SEE PAG 13 12 VOIR PAG 13 12 SIEHE SEITE 13 12 VER PAG 13 12 03534 03361 M 0054 6 El 01041de S El beg UNIVERSALE UTILITY SHAPE PLATEAU UNIVERSEL UNIVERSAL PLATTE PLATO UNIVERSAL UNIVERSALE LAVANDERIA UTILITY LAUNDRY SHAPE PLATEAU UNIVERSEL BLANCHISSERIE UNIVERSAL WASCHEREI PLATO UNIVERSAL LAVANDERIA 12340 12162 06424 12729 08157 08127 41124907K 10315 12754 01369 04113 BACINO PANT ALONE TOPPER SHAPE PLATEAU BASSIN HOSENBUNDFORM PLATO CAJA PANTALON M 0061 4 o 041ide Capitolo 13 CODICE POTENZA CODE POWER FLANGIA A 6 ELEMENTI CODE POUISSANCE FLANGE WITH 6 ELEMENTS KODE LEIST
112. R FUR VENTIL NUCLEO 4 UNTA MUELLE PARA TIPO 3 TYPE 3 VANNE TYPE 3 TYPE 3 VALVULA TIPO 3 08425 POMPA PQM 81 R 230 1 50 PUMP POM 81 R V 230 1 50 HZ POMPE POM 8L R V 230 1 50 HZ PUMPE POM 81 R V 230 1 50 HZ BOMBA POM 81 R V 230 1 50 HZ IMPELLER AND BODY FOR POM 81 R COURONNE MOBILE ET CORPS POUR RODETE CUERPO DE BOMBA POM 81 GIRANTEJCORPO POMPA POM 81 R LAUFRADJAPUMPENKOERPER 81 R PUMP POMPE POM 81 R R 08427 SONDA LIVELLO ST115 X CALDAIADA 9 LEVEL PROBE ST115 FOR 9 LT SONDE DE NIVEAU ST115 POUR NIVEAUSONDE ST115 FUER 9 SONDA DE NIVEL ST115 PARA CHAUDIERE 9 LTS LTR KESSEL CALDERA DE 9 LITROS 08435 RESISTENZA 15KW 200 LSF270 ELEMENTS 15KW 2200 LSF270 RESISTANCES 15KW 2200 LSF270 HEIZELEMENT 15KW 2200 LSF270 RESISTENCIAS 15KW 2200 LSF270 GUAINA X TERMOSTATO THERMOSTAT SHEATH GAINE POUR THERMOSTAT MANTEL THERMOSTAT VAINA PARA TERMOSTATO 08645 TERMOSTATO SICUREZZA RIARMO SAFETY THERMOSTAT MANUAL THERMOSTAT DE SECURIT RE SICHERHEITSTHERMOSTAT 200 C MT TERMOSTATO DE SEGURIDAD MANUALE 200 C RELAY 200 C DEMARRAGE MANUEL 200 C MANUELLER RUECKSTELLUNG REARMEMANUAL 200 C 10066 CONTATTORE HR 2510 VOLT 24 50 CONTACTOR HR 2510 VOLT 24 50 CONTACTEUR HR 2510 VOLT 24 50 SCHUTZSCHALTER HR 2510 V 24 50 CONTACTOR HR 2510 VOLT 24 50 10086 TUBO RILSAN 6x4 NERO NYLON HOSE TUYAU NYLON NYLON SCHLAUCH TUBO NYLON KUNSTSTOFF SCHALLDAMPFER 10192 A SILENZIATORE PLASTICA NERO 1 8 BLACK PLASTIC SILENCER SILENCIEUX EN PLAS
113. RESISTENCE KW 12 DIAM 200 LSF295 er RESISTENCIA KW L2 DIAM 200 LSF295 57482 PIANO SUP BACINO COMPLETO TOPPER SHAPE TOP BUCK PLATEAU SUPERIEUR BASSIN OBERE HOSENBUNDPLATTE 439 PLATO SUPERIOR CAJ A PANTALON PIATTELLO DI CHIUSURA D 104 VACUUM MUSHROOM CHAMPIGNON ASPIRATION ABSAUGUNGSPILZ HONGO ASPIRACION 57101 LAMIERA COPERTURA BRACCIO TOLE DE COUVERTURE POUR BRAS COVER FOR SPOTTING SHAPE F 6 BEZUG DES F6 FORMTEIL CHAPA COBERTURA FORMA F 6 SMACCH FORMA F6 DETACHANTE F 6 RETINA COPERTURA F6 INOX F 6PUNCHED PLATE amp METAL MESH GRILLE POUR BRAS NETZ FUR F6 ENREJ ADO COBERTURA FORMA F6 SILENZIATORE BRONZO 3 8 SA7070 SILENCER SILENCIEUX SCHALLDAEMPFER SILENCIADOR 63786 63820 68529 rL
114. S 18 for the upper board and pedal POS 21 for the lower board For press with two lowering buttons see figs 1 6 press button POS 11 for the upper boards and pedal POS 21 for the lower boards For press with lowering pedal see fig 2 press pedal POS 12 for the upper board and pedal POS 21 for the lower board N B Press these controls repeatedly for a brief moment until an even vapour is obtained from both steam boards In the case of water droplets forming on the ironing boards wait before continuing with the operation described above For machines without boiler see fig 3 a Turnon the main switch of the electric power b Turn on the main switch POS 79 on the electrical panel of the machine At first when the machine is cold the steam will condense rapidly and it is therefore advisable to wait a few minutes before starting work so that the condensation can be drained off If this is not done condensation formed will emerge from the boards and the iron damaging the garments being processed In order to speed up this heating phase it is possible oper the drainage by pass valve POS 10 see page 10 4 if fitted for a few seconds and then closing it immediately For all the machines a Ifthe press is fitted with a vacuum turn on switch for the vacuum unit POS 24 or turn on the central vacuum according to the specification of the machine in question
115. S 8 le bloquer avec le collier POS 9 et effectuer la connexion aux bornes d entr e du courant Aux tensions 220V 240V 254V le dimensionnement devra tre le suivant e Cable 3x1 5 mma 3x0 023 sq Inches e Interrupteur interrupteur 16 A automatique magn tothermique diff rentiel de 30mA avec prise et fiche interblocage m canique Il est obligatoire sous peine de d ch ance de la garantie de brancher la machine une bonne mise la terre selon les normes en vigueur Contr ler avant de l essai initial que les bornes de tous les composants lectriques ne sont pas desserr s apr s le transport Apr s la connexion v rifier le sens de rotation des moteurs aspi rateur compresseur et dans le cas qu il soit incorrect invertir deux des trois phases d entr e Remonter tous les panneaux et les protections de la machine CHAPITRE 5 Francais DANGER MISE EN MARCHE ENTRETIEN POUR L ELECTROPOMPE Effectuer le raccordement de la pompe a la prise de terre avant tout autre raccordement Le responsable pour l installation devra sur place s assurer que le raccordement a la terre a bien t effectu avant toute autre operation et que l installation soit effectu e selon les r glementations en vigueur Contr ler la main que l arbre tourne librement utilisant la rainure pour tournevis situ e sur l extr mit de l arbre c t ventilation ATTENTION viter absolument le fonctionn
116. SET Das Ventil Druckknopfes P ist besch digt Das bimanuelle Ventil M ist besch digt Ein oder beide Ventile der Druckkn pfe f r das Senken des Plateaus sind besch digt Das Ventil D ist besch digt Das Ventil B ist besch digt Ursachen Niedriger Druck beim Regler 49 Das Ventil C ist besch digt Das Ventil A ist besch digt Seite 6 12 T a b c d e f g Abhilfen Den Kugelhahn fur die Luft Offnen Kontrollieren Verluste Unterbrechungen H hnen vorliegen Das Ausgangshahn der roten Reset Knopfes P kontrollieren Bei Dr cken des Knopfes mu Luft aus dem Rohr heraustreten Ist dies nicht der Fall das Ventil von P ersetzen Das Rohr das in der Mitte des Bi manuellen Ventils M montiert ist entfernen Durch Dr cken der beiden Knopfe zum Senken der beiden Arme 32 36 mu Luft aus Rohr heraustreten Ansonsten ist das Bi manuellen Ventil M zu ersetzen Die Rohre die an der Seite des Bi manuellen Ventils M entfernen Durch Dr cken der beiden Knopfe 32 36 mu Luft aus beiden Rohre heraustreten Ansonsten ist das Ventil von 32 oder von 32 36 zu ersetzen Die beiden Knopfe zum Senken der Arme 32 36 bet tigen und kontrollieren ob Luft im Eingang 1 zum L kommt anschlie end auch die Luft am Ausgang 2 des Ventils 0 kontrollieren Ansonsten f r Ersatz sorgen Die beiden Knopfe zum Senken der Arme 32 36 bet tigen un
117. TIQUE NOIR DE SILENCIADOR EN PLASTICA NEGRA GUARN OR 159 SILICONE SILICONE OR 159 GASKET J OINT OR 159 SILICONE DICHTUNG OR 159 SILIKON GUARNICION OR 159 SILICONA CILINDRO 885 PNEUMATICO BRAVA PNEUMATIC CYLINDER 285 CYLINDRE PNEUMATIQUE 2885 PNEUMATISCHZYLINDER 085 CILINDRO NEUMATICO BRAVA 85 y ojoyideo 8 pL ITALIANO ENGLISH FRANCAISE DEUTSCH ESPANOL 1 A 0333 VALVOLA SCARICO RAPIDO 1 8 QUICK DISCHARGE VALVE 1 8 SOUPAPE DE DECHARGE RAPIDE 1 8 SCHNELL ABBLASEVENTIL 1 8 VALVULA DESCARGA RAPIDA 1 8 RUBBER RING FOR LEVEL CONTROL BAGUE POUR CONTROLE DE NIVEAU ELASTISCHER RING FUR NIVEAU ANILLO ELASTICO PARA CONTROL DE ANELLO ELASTICO CONTR LIV S KONTROLLE S NIVEL 5 10475 A RACCORDO AL MASCHIO L UNION RACCORD A L L STEUCK J UNTURA A L 10601 PORTAGOMMA HOSE HOLDER BRANCHEMENT INSERTION TUYAU GUMMIUNTERLAGE SOPORTE TUBO GOMA RESSORT D BLOCAGE PLATEAU FIL PLATEAU FREILASSUNSFEDER DRAHT MUELLE DESBLOQUEO PLATO HILO 6 MOLLA SBLOCCO PLATO mm FILTRO RIDUTTORE LUBRIFICATORE FILTRE RIDUCTEUR LUBRIFICATEUR FILTER DRUCKREGLER SCHMIERER FILTRO REDUCTOR LUBRIFICADOR ye FILTER REDUCER LUBRIFICATOR 3 8 yg 38 38 10901 BOBINA V 24 50 CONTATT HR2510 COIL V 24 50 CONTACT HR2510 BOBINE V 24 50x CONTACT HR2510 SPULE V 240 50 HR 2510 BOBINE CONTACTOR HR2510 V24 50 FUNGO ASP 703 SUCTION MUSHROOM 703 SUCTION MUSHROOM 703 ABSAUGUNGSPILZ 703 HONGO ASPIRACION
118. TOLA CAVO ELETT PISTOLA VAP 2 VIE ELECTRIC CABLE FOR STEAMAIR GUN KABEL FUR DAMPFLUFTPISTOLE CALDAIA ELETTR P E D COIBENTATA PISTOLE TAIRNAPEUR AIRE VAPOR 05230 C ISPESL INSULATED BOILER FOR CHAUDIERE ISPESL CALORIFUGE ISOLIERTER ISPESL KESSEL CALDERA ISPESL AISLADA PARA VALVOLA SICUREZZA 05381 UGELLO INTERCAMBIABILE 1 2 INTERCHANGEABLE NOZZLE BUSE INTERCHANGEABLE AUSWECHSELBARE DUSE PICO INTERCAMBIABLE CUSTODIA MICROINT VERDE X MICROSVMTCH HOUSING GREEN FOR ETUI POUR MICROINTERRUPTEUR MIKROSCHALTERKAPSEL F R FORRO DE MICROINTERRUPTOR PISTOLA GUN VERT POUR PISTOLET PISTOLE GR N VERDE PARA PISTOLA FILTRO RC O 1UF 100 OHM FILTER RC O 1UF 100 OHM FILTRO RC 0 1UF 100 OHM VIROLA FILTER RC 0 1UF 100 OHM FILTRE RC 0 1UF 100 OHM PUNTALINI L 110 MM VERSCHRAUBUNGEN L 110 MM L 110 MM 05699 TONDINO REGGIFERRO J 2 2E B GELEISEN AUFHANGEB GEL PLATILLO SOPORTE PLANCHA HALF ROUND BAR FOR J UNIOR 2 SUPPORT FER DEMI ROND J 2 SNODATO halbrrond J UNIOR 2 KIT COLLEGAMENTI INT CONNECTION KIT J EUX POUR BRANCHEMENT SATZ VERBINDUNGEN JUEGO DE CONEXION KIT GUARN MOLLE NEBULIZZATORE KIT GASKET SPRING FOR WATER KIT J OINT RESSORT POUR SATZ DICHTUNG F EDERN F R J UEGO J UNTAS MUELLES PARA PER FERRO SPRAY OF IRON NEBULISATEUR FER WASSERSPRUHPISTOLE NEBULISADOR PLANCHA 05816 1 06014 RIVESTIMENTO PLATO SUP LUCIDO POLISHED HEAD COATING UTILITY REVETEMENT PLATEAU SUP POLI FORRO DE PLATO SUPERIOR BEZ
119. TROPUMP seele 4 3 BOILER WASHING FOR MACHINE WITH BOILER E diete dese eique 4 3 USE OF THE PRESS 4 3 PRELIMINARY CONTROLS 4 3 START UP OF THE 4 4 LOWERING THE UPPER 4 4 STEAMING FROM BUCK FOR PRESSES WITH ONE OR TWO STEAM 2 2 4 4 AIR VACUUM AND FAN FROM THE LOWER BUCK FOR PRESSES WITH VACUUM 4 4 OPENING THE BUCK RAISING THE UPPER DUCK ee N 4 5 OPERATION OF THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL 4 5 OPERATION OF THE SAFETY THERMOSTAT ONLY FOR BOILER 20LT 4 5 USING THE STEAM IRON 4 5 USING THE STAIN REMOVER ARM WITH STEAM OR STEAM AIR GUN 4 5 TIPS ON STAIN REMOVAL 4 5 SHUTTING DOWN OF THE MACHINE 4 6 MAINTENANCE ia 4 6 WEEKLY MAINTENANCE 4 6 SIX MONTHLY YEARLY MAINTENANCE 4 7 BREAKDOWNS unseren 4 8 IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH BOILER 4 8 IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITHOUT BOILER 4 8 IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH AND WITHOUT BOILER4 8 BREAKDOWNS ON THE BOILER AND ON THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL 4 8 BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESS
120. UG OBERER GLANZPLATTE UNIV UNIVERSALE SHAPE FORME UNIVERSELLE BRILLOUNIVERSAL 06424 WASSERMAGNE TVENTIL EV ACQUA 3 4 230 50 CON VVATER SOLENOID VALVE 3 4 ELECTROVANNE EAU 3 4 V230 50 JAN ZINSOMIT ELECTROVALVULA DE AGUA 3 4 POR TAGOMIMA SS TAFFA V230 50 WITH RUBBER HOLDER AVEC PORTE CAOUTCHOUC V230 50 CON SUPORTE TUBO GOMA GUMMISCHLAUCHHALTER 06587 06703 VENTOLA D 270MM X MEC 71 VACUUM WHEEL D 270 X MEC 71 TURBINE ASPIRATEUR D 270 X MEC 71 LAUFRAD FUR SAUGER D 270 X MEC 71 TURBINA ASPIRADOR D 270 X MEC 71 DISCO CHIUSURA COCLEA X MOTOREMEC 71 06705 CLOSING DISC FOR FAN HOUSING DISQUE DE FERME TURE SCHNECKE SCHEIBE D 270 DISCO CIERRE CARACOL D 270 06793 MOTORE KWO 25 230 1 50 MEC71 MOTOR KW 0 25 V 230 1 50 MEC71 MOTEUR KW 0 25 V 230 1 50 HZ MEC71 SAUGMOTOR KW 0 25 V 230 1 50HZ MOTOR KW 0 25 V 230 1 50 MEC71 06857 70452 FLANGIA 6 ELEMENTI TUBO FLANGE 6 ELEMENTS PIPE FLASQUE TUBE FLANSCH 6 ELEMENTEN ROHR ARANDELA TUBO 6 RESISTENCIAS 07128 CALDAIA 9 LT ELETTRONICA GREZZA KESSEL 9 LTR ELEKTRONISCH CALDERA EN BRUTO DE 9 LITROS TUVROH CONTROL ELECTRONICO CALDAIA PRESSA PED ELETTRONICA PED BOILER FOR PRESS CHAUDIERE PED POUR PRESSE PED KESSEL F R PRESSE CALDERA PED PARA PRENSA 9 LTS RAW BOILER TUV CHAUDIERE BRUTE 9LTS TUV TUV pi 0101025 9 p CODICE 07293 07464 07606 07629 07630 07631 07632 07663 07666 07769 07874 07875 07876 07877 0
121. UNG FLASQUE AVEC 6 ELEMENTS CODIGO POTENCIA HEIZFLANSCH FUR 3 ELEMENTEN ARANDELA CON 6 RESISTENCIAS 00116 cn die He K Tale 20m 10452 00178 1 270 mm CALDAIA 20 LITRI BOILER 20 LITERS CHAUDIERE 20 LITRES KESSEL 20 LITER 10 KW gt 08345 CALDERA 20 LITROS 2 N zx CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO ELECTRONIC LEVEL CONTROL a AS CONTROLE DE NIVEAU ELECTRONIQUE ELEKTRONISCHE WASSERSTANDSKONTROLLE CALDAIA 9 LITRI CONTROL DE NIVEL ELECTRONICO BOILER 9 LITERS CHAUDIERE 9 LITRES KESSEL 9 LITER CALDERA 9 LITROS 270 mm N 10 KW gt 57100 12 KW 57101 285 mm M 0017 9 00178 1 Pag 13 6 1 8 TD al ol EE m 03575 CODICE CODE CODE CODIGO ozm NERO BLACK NOR SCHWARZES NEGRO _ 10086 NERO BLACK NOR SCHWARZES NEGRO 0108972 NERO BLACK NOR SCHWARZES NEGRO L beg 0 041de gt M 0016 3 Capitolo 13 04371 K M 0018 8 Pag 13 8 Capitolo 13 cod 01006 1FSNB 01006 1FSOB De 01006 1TSNB 01006 1TSOB 01006 1OSNB 01006 10SOB 04131 lol LM 05119 2 8mt 05119 1 2 05119 2 3 4mt 05991 Capitolo 13 IMPIANTO ELETTRICO PER MACCHINA CON CALDAIA DISPOSITIVO A 230 volt ELECTRIC INSTALLATION FOR MACHINE WITH BOILER CONTROLS DEVICE 230 volt INSTALLATION ELECTRIQUE POUR MAC
122. Verdampfung auch noch nach a Das Elektroventil der Versorgung a Den Austausch des Wiederherstellung des ist schadhaft oder verschmutzt Elektroventils fur die Wasserstandes im Kessel wie was zur Folge hat daB die Wasserversorgung Punkt 2 Haarnadelfeder nicht gut schlieBt veranlassen und Wasser eintritt b Die vers umte t gliche b Es ist unerl sslich jeden Entleerung des Kessels was zu Abend den Kessel zu Schaumbildung f hrt entleeren so da dieser von Schaum und Ablagerungen gereinigt wird c Kalkablagerungen auf der Die Niveausonde abmontieren Niveausonde des Kessels vor und sorgf ltig von allem am Ende dies verhindert Kalkr ckst nden die den den korrekten Betrieb und Sondenk rper bedecken verursacht die unaufhaltsame reinigen Dazu ein Wasserzufuhr Schmirgeltuch verwenden Sicherstellen da sich die Elektrodenspindel nicht im Sondenhalterk rper dreht Trifft dies zu die obere Schraube anziehen d Die Unterbrechung der Kabel d Die l ckenlose Verbindung und der Verbindungskontakte der Kabel und Kontakte der Niveausonde mit dem zwischen Niveausonde und elektrischen Schaltbrett elektrischer Schalttafel wieder herstellen e Ein St rung an der e Die elektronische Zentrale im elektronischen Zentrale Inneren der Schalttafel ersetzen 4 Im Kessel fehlt Wasser was 4 Wird der richtige Wasserstand 4 Die Niveausonde oder die zur Folge hat das die Kessel innerhalb von 20 elektro
123. a 20 30 litri per raccogliere lo scarico caldaia che scaricherete quando si sar raffreddato Utilizzare un tubo rigido isolato di ferro o rame al Pag 3 1 ITALIANO fine di evitare ustioni N B qualora le normative del Vostro Paese lo richiedano al fine di evitare contaminazioni dell acquedotto necessario installare un serbatoio d alimentazione acqua oppure un apparecchio che eviti il riflusso d acqua eventualmente inquinata ad esempio GIACOMINI R 624 N B E consigliabile evitare il collegamento all addolcitore dell acqua Infatti l eventuale uso d acqua depurata in piccole caldaie elettriche provoca la formazione d abbondante schiuma che viene risucchiata quando viene usato il vapore con conseguente danneggiamento degli abiti Qualora si riscontrasse un eccessiva durezza dell acqua maggiore di 17 francesi 12 inglesi possibile installare un addolcitore che riduca i sali disciolti nell acqua a non meno di 10 francesi 7 inglesi COLLEGAMENTO ARIA COMPRESSA VEDI A PAG 10 5 La macchina deve essere alimentata con aria compressa pulita senza condense n oli ed avente una pressione di 8 10 bar 116 145 psi Predisporre un tubo in ferro zincato o rilsan da 3 8 GAS fino ad 1 metro dalla macchina Alla sua estremit montare un rubinetto a sfera a 3 vie Questo rubinetto a 3 vie permette di alimentare la macchina posizione 1 ON OK oppure di disattivarla posizione O OFF STOP scaricando
124. a sonde de niveau de la chaudi re surtout dans la partie terminale qui emp che le fonctionnement correct et d termine des charges continues d eau c d Interruption sur les c bles et les contacts de connexion de la sonde niveau au tableau lectrique e Panne du central lectronique Si le niveau d eau correct dans la chaudi re n est pas r tabli entre 20 secs le central lectronique ou la sonde niveau d branche automatiquement les r sistances Manque d eau dans la 4 chaudi re avec cons quente br lure des r sistances cause d un mauvais fonctionnement du groupe contr le du tableau lectrique pour viter qu elles se br lent Une panne la sonde ou au central lectronique naturellement emp che rait cet automatisme et causerait la br lure des r sistances Manque d eau dans la 5 Cause chaudi re cause dun a Manque d eau du r seau mauvais fonctionnement du d alimentation groupe d alimentation eau electrovanne petits tuyaux et raccords de branchement b Le filtre eau mont sur l lectrovanne d alimentation est sale c L lectrovanne d alimentation est d fectueuse d Des incrustations calcaires bouchent les petits tuyaux et les raccords La pompe ne fonctionne pas 6 Causes a La couronne mobile de pompe Page 5 10 Francais passages comme indiqu au point 5 2 Pendant le fonctionnement de la machine d charger l eau de la chaudi re en ouvrant d
125. a 201 7 b CAPITULO 7 El motor de la bomba est quemado La temperatura de la caldera ha alcanzado 175 C y el termostato de seguridad ha bloqueado el funcionamiento de el grupo caldera b c ESPANOL destornillador a trav s de la hendidura existente en el lado del motor de la bomba Si no se lograra es necesario desmontar la cubierta de la bomba limpiar el rotor en lat n y verificar la rotaci n correcta Sustituir la bomba 7 Apagar la m quina y llamar al servicio t cnico Para el futuro les aconsejamos un mantenimiento preventivo mas frecuente ver el capitulo de los mantenimientos AVERIAS A LA INSTALACION NEUMATICA PARA LAS PRENSA CON BAJADA CON DOS PULSADORES VER EL ESQUEMA PN 0006 Accionando los dos pulsadores 1 de bajada el plat superior no baja Causas a Falta la tensi n en la red b Se ha interrumpido la linea de mando de bajada del plato superior c Se encuentra averiada la valvula del pulsador STOP RESET P d Se encuentra averiada la v lvula bimanual M e Se encuentran averiadas una o ambas v lvulas de los pulsadores de bajada del plat f Se encuentra averiada la v lvula D g Se encuentra averiada la v lvula B P g 7 12 1 Soluciones a b c d e f 9 Abrir la llave de bola del aire Controlar que no haya p rdidas o interrupciones en las canerias Desconectar el tubo en salida
126. a B Causas a Presi n baja en el regulador 49 b Se encuentra averiada la v lvula E c Se encuentra averiada la Se ha destarado el regulador de 3 Controlar la v lvula A presi n 29 P g 7 14 1 Soluciones a b C d e f 9 h Abrir la llave de bola del aire Controlar que no haya p rdidas o interrupciones en las canerias Desconectar el tubo en salida del pulsador rojo P presionando el pulsador debe salir aire del tubo en caso contrario sustituir la v lvula Ubicar correctamente el apoya plancha y su dispositivo de seguridad Ubicar correctamente el perfil rojo de seguridad controlar el funcionamiento y la regulaci n de las dos v lvulas del perfil Sucesivamente a estos controles presionar el pulsador rojo de reset 34 Controlar el funcionamiento del pedal presion ndolo debe salir aire del tubo Presionando el pedal de bajada del plat superior debe pasar aire al contacto 2 de la valvula AB si esto no se produce buscar la valvula D E F en averia Sustituir la valvula D Presionando el pedal de bajada del plato superior debe llegar aire a los contactos 12 y 1 de la valvula B Verificar sucesivamente que pase aire al contacto 2 en caso contrario sustituir la valvula Soluciones a b C Regular la presi n a un valor superior a 2 5 bar Controlar que llegue aire a 2 5 bar al mando 12 de la valvula C si
127. a presi n de 8 10 bar 116 145 psi Predisponer un tubo en hierro galvanizado o rilsan de 3 8 GAS hasta 1 metro de la m quina En su extremidad montar una llave de bola con 3 v as o con corredera Esta llave con 3 v as permite alimentar la m quina posici n 1 ON OK o desactivarla posici n 0 OFF STOP descargando el aire que ha permanecido en la m quina a trav s del silenciador De esta manera cuando fuera necesario efectuar cualquier mantenimiento a la m quina se tiene la garant a girando el grifo en posici n 0 OFF STOP o haciendo deslizar la virola que no exista ning n peligro de naturaleza neum tica chorros de aire movimientos de pistones etc Mediante un tubo in rilsan interno 12mm 0 47 pulgadas resistente a por lo menos 20 bar 290 psi de presion conectar el grifo al filtro del aire comprimida de la maquina CONEXION DEL VAPOR Y RETORNO DE CONDENSADOS PARA MAQUINAS SIN CALDERA VER EN LA PAG 10 4 Como se ilustra en el dibujo M_0004 es posible conectar la maquina a una caldera pequena en modo directo es decir sin purgador Pero es indispensable que a El valor H desde el suelo al orificio de descarga de condensados supere por lo menos 200 mm 8 pulgadas el nivel del agua K en la caldera medido desde el mismo plano b Se emplea el tubo de hierro o cobre con un di metro m nimo aconsejado 1 2 GAS c Los tubos tengan una pendiente constante los radios de las
128. ada por un deposito pedir informaciones a la Empresa productora sobre las modificaciones a efectuar sobre la bomba Conectar la valvula de descarga POS 6 con el asiento mediante un tubo r gido termoaislado Cuando no se encontrara disponible en las cercan as un pozo de la cloaca o estuviera prohibido descargar agua caliente utilizar un bid n de 20 30 litros para recoger la purga de la caldera que se descargar cuando se habr enfriado Utilisar un tubo rigido hierro o cobre aislado para no quemarse NOTA Cuando las normas de Vuestro Pa s lo requieran con la finalidad de evitar contaminaciones en la red de agua es necesario instalar un deposito de alimentaci n del agua o un aparato que evite el reflujo de agua P g 7 1 CAPITULO 7 eventualmente contaminada por ejemplo GIACOMINI R 624 NOTA Se aconseja evitar la conexi n al endulzador del agua En efecto el uso eventual de agua depurada en peque as calderas el ctricas provoca la formaci n de abundante espuma que es reabsorvida cuando se usa el vapor con el consiguiente da o a la ropa Cuando se verificara una excesiva dureza del agua es posible instalar un endulzador que reduzca las sales disueltas en el agua a no menos de 10 franceses 7 ingleses CONEXI N DEL AIRE COMPRIMIDO PARA M QUINAS SIN COMPRESOR VER EN LA P G 10 5 La m quina debe ser alimentada con aire comprimido limpio sin condensados ni aceites y con un
129. ado de la ventilaci n NOTA No hacer funcionar la bomba con el grifo del agua cerrado porque se dafaria irreparablemente Maquina sin caldera ver el dibujo en la pag 10 4 a Controlar que las llaves de bola montadas sobre los tubos de alimentaci n vapor POS 67 y retorno de los condensados POS 68 est n abiertos b En el caso de m quinas sin compresor controlar que la llave de alimentaci n del aire comprimido POS 25 ver la p gina 10 5 est abierta y descargar la condensaci n eventual depositada en la taza del filtro del aire comprimido actuando sobre la llave correspondiente POS 1 c En el caso de m quinas con compresor incorporado descargar el condensado formado en el tanque a trav s de la llave ENCENDIDO DE LA M QUINA VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 7 Proceder de la siguiente manera M quina con caldera ver la fig 4 a Encender el interruptor general previsto en la linea el ctrica de alimentaci n b Encender el interruptor general POS 69 del cuadro el ctrico de la maquina contemporaneamente se iluminar la se al luminosa general POS 58 c Conectar el interruptor de encendido de la caldera POS 57 se encendera la senal luminosa anaranjada de alimentaci n del agua POS 55 y cuando se alcanzar el nivel necesario se encender la se al luminosa roja de conexi n autom tica de las resistencias POS 55 d A trav s del m
130. an metro POS 71 controlar que la presi n del vapor en la caldera alcance el valor de 5 bar 72 psi e Descargar el aire de los dos platos de planchado Para m quinas con bajada con un pulsador ver las fig 1 7 Presionar el pulsador POS 18 para el plat superior y el pedal POS 21 para el plat inferior Para m quinas con bajada con dos pulsadores ver las fig 1 6 Presionar el pulsador POS 11 para el plat superior y el pedal POS 21 para el plat inferior Para m quinas con bajada a pedal ver la fig 2 Presionar el pedal POS 12 para el plat superior y el pedal POS 21 para el plat inferior NOTA Actuar con presiones breves y repetidas intercaladas con intervalos hasta obtener una vaporizaci n uniforme de ambos platos vaporizantes En el caso en el cual se notaran gotas de agua en los platos de planchado ser necesario esperar ulteriormente antes de continuar la maniobra descripta anteriormente M quina sin caldera ver la fig 3 a Encender el interruptor general previsto sobre la l nea el ctrica de alimentaci n b Encender el interruptor general POS 79 previsto en el cuadro el ctrico de la m quina Al principio con la m quina fr a el vapor en llegada se condensar r pidamente por lo tanto se aconseja esperar algunos minutos antes de comenzar la elaboraci n para que toda la condensaci n formada se pueda descargar Si n
131. and carefully remove lime scales from the gauge body by means of emery cloth Make sure that the pin electrode does not rotate inside the gauge holder if necessary screw the upper nut tight Restore continuity on wires and connection contacts between level gauge and electric panel Replace the electronic station inside the electric panel Replace the level gauge or the group or both Performs the checking procedure as per Pos 3C Solutions Make sure that water is fed into the machine by removing the rubber pipe mounted on the feeding pipe holder Clean the filter net by disassembling the rubber feed pipe holder Check if the coil of the feed valve is burned if so replace it Free and clean tubes and connections from lime scales Solutions Try to operate the pump rotor by rotating the motor shaft by means of screw driver applied into the slit on the pump motor side If this fails the pump cover must be disassembled the brass fan must be cleaned and the correct rotation checked b Replace the pump motor More has 7 Turn off the machine and please contact the assistance frequent preventive maintenance is recommended in the future See Section MAINTENANCE ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESSES WITH TWO BUTTONS LOWERING SEE DRAWING PN_0006 1 When the two buttons are 1 Causes pressed the upper buck does a not lower b C d e
132. angeschlossen werden das heiBt ohne Ableiter Es ist jedoch unumganglich daB a Die Quote H von der Auslauf ffnung des Kondenswassers am Boden mindestens um 200 mm 8 Inches den Wasserstand K im Kessel bersteigt ab gleichem Grund gemessen b Ein Eisen oder Kupferschlauch verwendet wird mit dem empfohlenen Mindestdurchmesser 1 2 GAS c Die Schl uche gleichm ige Neigungen aufweisen und der Kr mmungsradius mindestens 50 mm 2 Inches betr gt da keine Knicke vorhanden sind und die L nge eines jeden einzelnen Schlauches die 2 5 m 98 5 Inches nicht berschreitet Alle diese Vorkehrungen sind notwendig um Wasserr ckfl Be zu vermeiden Sind diese Vorkehrungen aber nicht realisierbar ist ein herk mmlicher Anschlu notwendig das hei t mit Kondensabla wie auf der Abbildung M_0004 F r diesen letztgenannten Anschlu einen Eisenschlauch mit 1 2 GAS vom oberen Teil der zentralen Dampfleitung ableiten bis zu 100 cm von der Maschine Am Ende dieses Schlauchs einen Kugelhahn montieren so da die Maschine von der Anlage ausgeschlossen werden kann Der Anschlu des Kugelhahns an das Verbindungsst ck f r den Dampfeingang kann mit einem Kupferschlauch erfolgen mit internem Durchmesser von 14 mm Wir m chten sie daran erinnern da die Maschine mit einem Dampfdruck von 4 6 bar 58 87 psi funktioniert Wird diese an einen Generator mit h herer Druckleistung angeschlossen ist e
133. ant de monter la nouvelle r sistance Si ceci se produit nous Vous conseillons un entretien pr ventif plus frequent l avenir voir chapitre entretiens PANNES AU FER 1 Installation lectrique du fer 1 R parer l installation lectrique d fectueuse a R tablir la continuit du a Interruption de la continuit cable lectrique du c ble b Resistance fer brul e b Remplacer la r sistance br l e c Contacts du thermostat du fer c Remplacer le thermostat endommag s 2 Contacts du thermostat 2 Remplacer le thermostat d fectueux 3 Remedes a Temp rature du fer trop basse a Tourner l gerement dans le Page 5 14 Francais CHAPITRE 5 b Dans le cas de machine avec chaudiere remous d eau de la chaudi re 4 Sortie de vapeur surchauffee du 4 Temp rature du fer trop lev e fer Francais sens des aiguilles d une montre le petit volant du thermostat du fer en aug mentant de cette mani re la temp rature du fer b Voir paragraphe Pannes la chaudi re 4 Tourner l g rement dans le sens contraire aux aiguilles d une montre le petit volant du thermostat du fer en diminuant de cette mani re la temp rature du fer PANNES AU PISTOLET DETACHANT VAPEUR ET AIR VAPEUR 1 La vapeur arrive r guli rement 1 Causes la machine cependant quand a Contact lon appuie sur le poussoir du d fectueux pistolet elle ne sorte pas du bec b
134. are il pressostato Se non conserva la taratura sostituirlo Rimedi Controllare la tensione elettrica al motore b Pulire la valvola di scarico del testata all arresto del pressostato compressore Eccessiva tensione della c Controllare la tensione delle cinghia cinghie d Olio non adatto o esaurito d Controllare l olio e se necessario sostituirlo e Contatti elettrici difettosi e Sostituire il salva motore 5 L olio della testata si emulsiona 5 L olio si degradato 5 Sostituire l olio della testata MODALIT RICHIESTA PEZZI DI RICAMBIO ricambi devono essere ordinati esclusivamente tramite fax fornendo codici e descrizioni al fine di poter garantire l invio dei pezzi in tempi brevi IMPORTANTE Per i componenti elettrici con tensione e frequenza diverse da 220V 230V 240V 50Hz dati da confrontare con quelli della targhetta dell articolo guasto far seguire al codice di ordinazione la lettera corrispondente alla tensione desiderata come da seguente tabella 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz ir irigoimimiuocio u Esempio 1 Occorre una bobina elettrovalvola a 220V 50 Hz Dati completi per l ordine e Macchina Modello Pressa Tipo e Matricola N 110227 e Codice 02954 bobina elettrovalvola 220V 50Hz e N 1 pezzo Esempio 2 Stessa bobina ma a 240V 50Hz Dati comp
135. arving for screwdriver on the shaft end ventilation N B Do not run the pump with the water valve closed as this will ruin irreparably the pump For machine without boiler see drawing pag 10 4 a Check that the ball valves fitted on the steam pipe POS 67 and on the condensation return pipe POS 68 are open b Inthe case of machine without compressor check that the ball tap for the compressed air feed POS 25 see page 10 5 is open and discharges any condensation deposited in the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 c In the case of machine with built in Page 4 3 ENGLISH compressor discharges any condensation deposited in the tank by turning the tap START UP OF THE MACHINE SEE DRAWING PAGE 10 7 Proceed as following For machine with boiler see fig 4 a Turn on the general electrical supply switch b Turn on the main switch POS 69 on the electrical panel of the machine the general lamp POS 58 will light up c Turn on the boiler switch POS 57 and the orange water feeding warning POS 55 light on and when the right water level has been reached the red warning of automatic working of heating elements POS 55 light on d Check on the manometer POS 71 that the steam pressure reaches to 5 bar 72 psi e Discharge the air from the ironing boards For press with one lowering button see figs 1 7 press button PO
136. astidor protector presionar el pulsador de STOP RESET POS 17 para poder repetir la operacion de bajada Para prensa con bajada con un pulsador Presionar el pulsador de bajada POS 18 cuidandose de no chocar con el perfil rojo de seguridad POS 20 si no el plato superior no baja En el caso de haber intervenido el bastidor protector presionar el pulsador de STOP RESET POS 17 para poder repetir la operaci n de bajada Para prensa con mando con pedal Presionar el pedal de bajada POS 12 cuid n dose de no chocar con el perfil rojo de seguridad POS 20 si no el plato superior no baja En el caso de haber intervenido el bastidor protector presionar el pulsador de STOP RESET POS 17 para poder repetir la operaci n de bajada VAPORIZACI N DE LOS PLATOS PARA PRENSAS CON UNO O DOS PLATOS VAPORIZADORES VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 7 Para prensa con bajada con dos pulsadores a Presionar el pulsador de POS 11 para vaporizar el plato superior b Apretar el pedal POS 21 para vaporizar desde el plato inferior Para prensa con bajada con un pulsador o a pedal a Presionar el mismo pulsador pedal POS 18 POS 12 de la bajada para vaporizar el plato superior b Apretar el pedal POS 21 para vaporizar desde el plato inferior ASPIRACI N Y SOPLADO DESDE EL PLATO INFERIOR Para todas las versiones ver la p g 10 7 a La aspiraci
137. ately 3 bars 44 psi b Turn the boiler off and drain the water into the main drains or drainage tank half opening the tap POS 6 taking care not to burn yourself c When all the water has been drained turn off the drainage valve POS 6 The water will probably be a dark colour d Turn the boiler on again and bring it to a pressure of 3 bars 44 psi e Repeat the cycle of points b c d four times f The water should progressively become cleaner If it is still dirty repeat the washing cycle another 3 or 4 times until it is completely clean If the boiler is not washed as described above there is the risk of dirty water being siphoned back or a rust colour visible during steaming USE OF THE PRESS PRELIMINARY CONTROLS For machine with built in boiler see drawing page 10 5 a Check that the drainage ball valve POS 6 is well closed b Check that the water feed ball POS 66 is open c Inthe case of machine without compressor check that the ball tap for the compressed air feed POS 25 is open and discharges any condensation deposited in the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 d In the case of machine with built in compressor discharges any condensation deposited in the tank by turning the tap e If the machine has been stopped for a long time check that the pump is not jammed due to internal deposit Check that the shaft turns manually using the c
138. ato 4 Temperatura del ferro troppo 4 Ruotare leggermente in senso dal ferro elevata antiorario il volantino del Pag 3 13 termostato del ferro diminuendo cosi la temperatura del ferro ITALIANO 1 Il vapore arriva regolarmente alla 1 macchina tuttavia premendo pulsante della pistola non esce dall ugello 1 Perditadiaria dal pressostato CAPITOLO 3 ITALIANO GUASTI ALLA PISTOLA SMACCHIANTE VAPORE Cause Rimedi Contatto microinterruttore a Controllare la funzionalit del difettoso contatto microinterruttore ed Interruzione continuit elettrica cavo pistola Bobina elettrovalvola bruciata b c eventualmente sostituirlo Ripristinare la continuit elettrica del cavo pistola Sostituire bobina bruciata GUASTI AL COMPRESSORE INCORPORATO 2 Insufficiente produzione di compressa 3 La valvola di sicurezza l aria 4 Interviene il salva motore scarica 3 La valvola del pressostato o la 1 valvola di ritegno non funzionano correttamente Richiesta eccessiva di aria e o 2 filtro di aspirazione della testata intasato segmenti e valvole intasate Pressostato starato Cause Difficolt di avviamento surriscaldamento dovuto bassa tensione ai capi del motore b Non funziona lo scarico della a Pulire le due valvole e se necessario sostituirle Pulire il filtro di aspirazione o cambiarlo Controllare la resa della testata Ritar
139. au Wasser Anschluss Alimentacion de agua tubo gomma int 13mm Allacc aspiratore Central vacuum Branchement aspir Zentralabsaugung Conexion aspiraci n 60 mm centrale connection Central anschluss centr V 5 Tubo scarico aspiratore a pesaugungsausdang Tubo salida de aspirador 100 mm vapore vapor m Air working pressure Pression travail air Betriebsluftdruck Pression de trabajo aire 8 10 bar 0 8 1 Mpa 8 10 bar 0 8 1 Mpa 1162145 PSI 1162145 PSI aspiration verbrauch aspirac 7 Depressione aspiratore D pression aspitation Absaugtiefdruck Depresi n de aspiracion 5 8 mm H20 10 20 mm H20 Motore aspiratore Vacuum motor Moteur aspirateur Absaugungsmotor Motor aspirador 0 25 Kw 0 33 HP AA Resistenza caldaia Boiler heating elements Resistances chaudi re Kesselwiderstand Resistencias caldera 10 12 15 18 Kw Peso lordo fondale Gross weight pallet Poids brut palette Bruttogewicht Holzpalette Peso bruto palet 338 Kg 248 Kg bed L OL OL ojoydeo as Peso lordo indupack Gross weight indupack Poids brut indupack Bruttogewicht indupack Peso bruto indupack 350 Kg Dimensioni imballo Overall dimensions Dimensions emballage Verpackungsabmessungen 140 115 142 140 115 142 TET Other voltages by Autres voltages sur Andere Gew nschte Otro voltaje bajo Altri voltaggi a richiesta request demande Stromspannungen demanda M_0026 3 Capitolo 10 TIPI
140. automatic differential heat safety cut out switch 30 mA with a mechanical plug and socket block The cable must be sized in accordance with the table The machine as per the rules in force must be connected to a good earth or the guarantee will not be honoured Before first testing the machine check that none of the electrical connectors have worked loose during transport After connection to the electricity supply check the rotation direction of the motors compressor pump and fan If the direction is wrong Invert the connection of two of the three phases supply wires Replace all the panels and protection devices when the electrical connections have been completed Page 4 2 ENGLISH ELECTRICAL CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER OR COMPRESSOR SEE PAGE 10 6 and electrical diagram for your version Ensure that the mains voltage and phase correspond with the data given on the machine specification plate see page 2 1 Lay one phase electrical cable with neutral and earth and connect it to the electrical clamps fitted to the machine feed the cable throught the rubber holder POS 8 and clamp it with the cable clamp POS 9 The required sizing for 220 V 240 V or 254 V electrical supplies is as follows e Cable 3x1 5 mma 3x0 023 sq Inches e Switch 16 switch with 30mA automatic differential heat safety cut out switch and a mechanical plug and socket block The machine as per t
141. c d de d bloquer la Francais CHAPITRE 5 Francais est bloqu e par les incrustations couronne mobile de pompe en faisant tourner l arbre moteur avec un tournevis dans l entaille qui se trouve du c t moteur de la pompe si ceci n est pas possible il faut d monter le couvercle de la pompe nettoyer la couronne mobile en laiton et v rifier si la rotation est correcte b Moteur pompe br l b Remplacer la pompe 7 Les lumi res 7 La temp rature de la chaudi re est 7 Fermer la machine et contacter le chauffage pompe sont teints et arriv e a 175 C et le thermostat de service assistance il n y a pas de pression dans la s curit a bloqu le chaudiere seulement pour fonctionnement du groupe chaudi re 20lt chaudiere Pour eviter ce probleme nous Vous conseillons a l avenir un entretien pr ventif plus fr quent voir chapitre entretiens PANNES AU SYSTEME PNEUMATIQUE POUR PRESSES AVEC DESCENTE A DEUX POUSSOIRS VOIR SCHEMA PN_0006 Quand l on appuie sur les deux 1 Causes 1 Rem des poussoirs de descente le a Manque de pression dans le a Ouvrir la vanne de l air plateau sup rieur ne descend r seau pas b La ligne de contr le de la b Contr ler qu il ny a pas de descente du plateau sup rieur pertes ou interruptions dans les est interrompue robinets La soupape du poussoir rouge D brancher le tube a la sortie de RESET P est en panne du poussoir rouge de RESET
142. chlauch der auf dem Gummihalter der Versorgung montiert ist abgenommen wird Das Netz des Wasserfilters reinigen indem der Gummihalter der Versorgung abmontiert wird Kontrollieren da die Ventilspule der Versorgung nicht durchgebrannt ist trifft das zu ersetzen Schl uche und Verbindungs Glieder von Kalkr ckst nden und Verkrustungen befreien und reinigen 6 Abhilfen a Den Versuch unternehmen das Laufrad der Pumpe freizulegen indem die Welle des Motors mit einem Schraubenzieher den man in die vorhandene Kerbe auf der Seite am Pumpenmotor einsetzt gedreht wird Gelingt der Versuch nicht mu der Pumpendeckel abmontiert und das aus Messing bestehende Laufrad gereinigt werden Die korrekte Drehung kontrollieren b Die Pumpe ersetzen b C d 7 Die Maschine ausschalten und sich an den Kundendienst wenden In Zukunft ist eine haufigere vorbeugende Wartung ratsam siehe Kapitel Wartungen DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH STORUNGEN AN DER PNEUMATISCHEN ANLAGE DER PRESSEN MIT SENKUNG MIT ZWEI DRUCKKNOPFEN SIEHE PLAN PN 0006 1 2 Das obere Plateau presst nicht 2 Indem die beiden Druckkn pfe 1 bet tigt werden senkt sich das Plateau nicht ausreichend bei hohem Druck Ursachen a b c d e f 9 a b c Es fehlt an Druck im Netz Die Linie f r die Steuerung zum Senken des oberen Plateaus ist unterbrochen des roten STOP RE
143. chliche Dampfmenge l st augenblicklich wasserl sliche Flecken f Um die befleckte Stelle trockenzulegen den eventuell vorhandenen rechten Druckknopf der Pistole bet tigen wobei Druckluft abgegeben wird Die Pistole rasch vor und zur ckf hren In zick zackartigen Bewegungen um die Feuchtigkeit durch den Luftstrahl zu verdr ngen Das starke konzentrierte Saugen erm glicht ein rasches Trocknen N TZLICHE RATSCHL GE F R DAS FLECKENENTFERNEN Farbflecken Lippenstift u s w a Das entsprechende Fleckenmittel auf den Fleck geben und ihn mit einer dazu bestimmten Stahlspachtel oder einer harten B rste behandeln b Ist der Fleck oberfl chlich das Kleidungsst ck auf die Formspitze f r die Fleckenentfernung legen und die mit kaltem Wasser behandelte Stelle saugen und befeuchten Auf diese Weise und dank der starken konzentrierten Saugwirkung wird der Fleck und das Fleckenmittel vom Stoff entfernt Tintenflecke Farbflecke u s w a Den Dampf durch den Fleck spr hen um den berschu an Tinte oder Farbe zu beseitigen b Auf den Fleck eine bestimmte Menge Fleckenmittel geben und mit Dampf bespr hen um die Wirkung zu beschleunigen c Den Fleck saugen und mit einem mit Wasser getr nktem Schwamm betupfen Auf diese Seite 6 6 DEUTSCH Weise wird die chemische Wirkung gestoppt und das Bleichmittel gemeinsam mit dem Schmutz entfernt Fettflecke a Das Kleidungsst ck auf die Formspitze des Detachi
144. ck does not press 2 Causes 2 Action with sufficient pressure a b Low pressure in the regulator a 49 Valve C is malfunctioning b Valve A is malfunctioning Adjust the pressure to a value greater than 2 5 bars Check that air at 2 5 bars arrives at control 12 of valve C If air arrives correctly check that air is also present at the exit 2 of the valve C If not replace the valve Check that air arrives at the attachment 12 of valve A Check that air at the pressure regulated by the reducer 28 arrives at the valve attachment 1 of valve A Air at the sa me pressure must be present at attachment 2 of valve A If it is not replace the valve 3 The upper buck is lowered 3 The pressure regulator 29 is not 3 Check the adjustment of Page 4 10 ENGLISH excessively slowly excessively quickly 4 The upper buck is excessively slowly 5 The lower produce steam CHAPTER 4 Or calibrated raised 4 Causes board does 5 a The silencer fitted to the cylinder rapid discharge valve 48 is blocked b The raising springs are loosened Causes a The steam valve control pedal R is malfunctioning b The lower steam valve 39 is malfunctioning 6 The lower board does 6 Causes exhaust a The mechanical mushroom valve is blocked b The exhaust cylinder 38 controlling the mechanical valve is blocked c The steam exhaust valve c
145. con caldera absorci n de agua de la misma caldera P g 7 15 2 Proceder a la limpieza de la caldera desincrustando bien todas las paredes internas antes de montar la resistencia nueva Para el futuro les aconsejamos un mantenimiento preventivo m s frecuente ver el cap tulo de los mantenimientos 1 Soluciones a b C Restablecer la continuidad del cable Sustituir la quemada Sustituir el termostato resistencia 2 Sustituir el termostato 3 Soluciones a b Girar levemente en sentido horario el volante del termostato de la plancha aumentando as la temperatura de la plancha Ver el p rrafo Aver as en la caldera CAPITULO 7 ESPANOL Salida de vapor demasiado 4 Temperatura de la plancha 4 Girar levemente en sentido antihorario el volante del termostato de la plancha disminuyendo asi la temperatura de la plancha AVERIAS EN LA PISTOLA DEMANCHADORA VAPOR Y AIRE VAPOR El contacto del microinterruptor Interrupcion de la continuidad el ctrica del cable de la pistola La bobina de la electro valvula Soluciones a Controlar la funcionalidad del contacto del microinterruptor y eventualmente sustituirlo b Restablecer la continuidad el ctrica del cable de la pistola c Sustituir la bobina quemada AVER AS EN EL COMPRESOR INCORPORADO 4 caliente desde la plancha demasiado elevada 1 El vapor llega regularmente a la
146. controllare se arriva aria al tubetto in entrata 1 al L controllare successivamente se arriva aria all uscita 2 della valvola D diversamente sostituirla g Premere i due pulsanti discesa plato 32 36 controllare se arriva aria al comando 12 della valvola B e all ingresso 1 Controllare che ci sia aria all uscita 2 diversamente sostituire la valvola B Rimedi a Regolare la pressione ad un valore superiore a 2 5 bar b Controllare che arrivi aria a 2 5 bar al comando 12 della valvola C se arriva in modo regolare verificare che ci sia aria anche all uscita 2 della valvola C diversamente deve essere sostituita c Controllare che arrivi aria all attacco 12 della valvola A controllare che arrivi aria all attacco 1 della valvola A alla pressione regolata dal riduttore 28 Allattacco 2 della valvola 21 deve esserci aria alla stessa pressione diversamente sostituire la valvola Controllare la regolazione del regolatore 29 diversamente sostituirlo Rimedi a Pulire il silenziatore diversamente provvedere sostituirlo b Verificare il tensionamento delle molle Rimedi a Controllare che il pedale vapore inferiore R mandi aria alla valvola vapore inferiore 39 b Controllare che la valvola vapore superiore 39 non sia bloccata o non abbia perdite Rimedi a Controllare se si bloccata la valvola meccanica a fungo e provvedere alla sua riparazione
147. d den Luftaustritt zur Steuerung 12 des Ventils B und am Eingang 1 kontrollieren ansonsten f r Ersatz des Ventils B sorgen daB keine oder den 2 Abhilfen a b c Den Druck auf einen Wert von ber 2 5 bar einstellen Kontrollieren ob zur Steuerung 12 des Ventils C Luft von 2 5 bar kommt kommt diese regul r pr fen ob auch am Ausgang 2 des Ventils C Luft ist anderenfalls mu es ersetzt werden Kontrollieren ob Luft an den AnschluB 12 des Ventil A kommt kontrollieren ob Luft an den AnschluB 1 des Ventils A zu dem Druck kommt wie DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH er vom Druckreduzierer 28 reguliert wird Beim Anschlu 2 des Ventils 21 muB Luft von gleichem Druck sein anderenfalls das Ventil ersetzen 3 Das Senken des oberen 3 Ursachen 3 Abhilfen Plateaus erfolgt extrem a Der Druckregler ist verstellt a Die Einstellung des Reglers langsam oder extrem schnell 29 29 kontrollieren ist er besch digt ersetzten 4 Der Aufstieg des oberen 4 Ursachen 4 Abhilfen Plateaus erfolgt extrem a Der Ger uschd mpfer der auf a Den Ger uschd mpfer langsam dem Schnellabla ventil 48 reinigen oder ersetzen des Zylinders montiert ist ist verstopft b Die Federn f r das Hochheben b Die Zugkraft der Federn des Plateaus haben sich berpr fen gelockert 5 Das obere Plateau gibt keinen 5 Ursachen 5 Abhilfen Dampf ab a Das Pedal R f r K
148. del STOP RESET P presionando el pulsadore debe salir aire del tubo en caso contrario sustituir la valvula P Desconectar el tubo conectado en el centro de la v lvula bimanual M presionando los dos pulsadores de descenso del plato 32 36 debe salir aire del tubo en caso contrario sustituir la valvula bimanual M Desconectar los dos tubos co nectados al exterior de la valvula bimanual M presionando contemporaneamente los pulsadores 32 36 debe salir aire de los dos tubos en caso contrario proveer a sustituir uno o ambos v lvulas de los pulsadores Apretar los dos pilsadores del plato 32 36 controlar que el aire llega al tubo en entrada 1 al L despues controlar si el aire llega a la salida 2 de la v lvula D si no es as sustituir la v lvula D Apretar los dos pilsadores del plato 32 36 controlar si el aire llega al comando 12 de la v lvula B y a la entrada 1 Controlar que haya aire a la salida 2 si no es as sustituir la v lvula B 2 El plato superior suficientemente en alta presion La bajada del plato superior se produce en modo excesivamente lento O excesivamente rapido a b C CAPITULO 7 no prensa 2 Causas Baja presi n en el regulador 49 Se encuentra averiada la valvula C Se encuentra averiada la valvula A 3 Se ha destarado el regulador de presion 29 La subida del plato superior se 4 Causas produce en mod
149. e 28 Alattacco 2 della valvola A deve esserci aria alla stessa pressione diversamente sostituire la valvola Controllare la regolazione del regolatore 29 diversamente sostituirlo Rimedi Pulire il silenziatore ITALIANO CAPITOLO 3 ITALIANO lento del cilindro diversamente provvedere a sostituirlo b Verificare il tensionamento delle molle Il plat superiore non vaporizza 5 in avaria la valvola vapore 5 Rimedi superiore 46 Cause Il pedale R comando valvola vapore in avaria Il plat inferiore non vaporizza 6 a b La valvola vapore inferiore 39 in avaria Il plat inferiore non aspira 7 Cause a Si bloccata la valvola meccanica a fungo b Si bloccato il cilindro aspirazione 38 che comanda la valvola meccanica c Il pedale S comando valvola aspirazione in avaria a Controllare se arriva aria al cilindro che comanda la valvola vapore superiore 46 b Controllare che la valvola vapore superiore 46 non sia bloccata o non abbia perdite 6 Rimedi a Controllare comando inferiore R valvola 39 Controllare se si bloccata la valvola vapore inferiore 39 o se ha delle perdite e provvedere a ripararla 7 Rimedi a Controllare se si bloccata la valvola meccanica a fungo e provvedere alla sua riparazione Controllare la guarnizione interna del cilindro 38 e se necessario sostituirla che il valvola mandi pedale vapore
150. e dampness in the stain with the air The strong concentrated vacuum allows rapid drying TIPS ON STAIN REMOVAL Paint stains lipstick etc a Apply the special cleaning product to the stain and brush it immediately with a steel or stiff bristled brush b When the satin is on the surface place the item on the end of the stain removal surface apply the vacuum and dampen the treated area with cold water using a sponge The strong concentrated vacuum ensures that the stain and the cleaning solution are removed from the textile Ink stains dies etc a Spray the steam onto the stain to remove the excess ink or die b Apply the cleaning product to the stain and spray a little steam onto it to accelerate the cleaning action Page 4 5 ENGLISH c Apply the air exhaust and place a sponge dampened with cold water to the stain to stop the chemical reaction and to remove the solvent and stain from the textile Grease stains a Place the item to be cleaned on the end of the cleaning surface and place a cloth between the perforated end piece and the textile b Pour the solvent onto the grease stain and gently brush whilst applying the vacuum to allow removal of the solvent and also to avoid the formation of ring marks SHUTTING DOWN OF THE MACHINE If the machine is fitted with a boiler proceed as follows a A few minutes before stopping work turn off the boiler and continue working until the steam is finish
151. e le chargement d eau est r activ sans d sactiver les r sistances qui se d tachent automatiquement seulement si le niveau d eau correct n est pas r tabli apr s 20 secs Si apr s 2 minutes l eau dans la chaudi re n a pas encore atteint le niveau le regulateur lectronique d sactive le dispositif de chargement eau en le sauvegardant FONCTIONNEMENT DU THERMOSTAT DE SECURITE SEULEMENT POUR CHAUDIERE 20LT Le thermostat de s curit est l int rieur du panneau lectrique ce thermostat bloque le fonctionnement du groupe chaudi re quand la temp rature du corps de la chaudi re arrive 175 C il faut r armer manuellement USAGE DU FER A REPASSER Proc der de la mani re suivante a Quelques minutes avant de commencer repasser allumer l interrupteur fer repasser Page 5 5 Francais et s assurer que le petit volant du thermostat se trouve au centre du cadran moyen b Empoigner le fer et appuyer par intervalles sur le poussoir jusqu a quand il sortira de la vapeur V rifier soigneusement que la vapeur sortante du fer n est pas m lang e avec de l eau si ceci se v rifie il signifie que la temp rature du fer est trop basse et pourtant il faudra attendre quelques minutes avant de commencer les op rations S il est n cessaire r gler la quantit du flux de la vapeur en agissant sur le petit volant de l lectrovanne vapeur Pour lusage du Fer repasser lectronique
152. e the meaning of these symbols is explained in detail in the red section at the beginning of this manual Prescription danger and indication signals N B In any case the maintenance work must be undertaken only by competent personnel who can take personal responsibility for their own safety and that of other persons animals and property The law and in particular the latest EU Directives severely punish the owner of a machine who allows maintenance work to be carried out by non qualified personnel WEEKLY MAINTENANCE a Check the compressed air filter lubrification unit Drain the water clean the filter cup top up the oil N B use only special oil for pneumatic plant for topping up the oil level The manufacturer of the oil is not important but it is Page 4 6 ENGLISH b c indispensable that the oil does not contain PCB polychlorinated biphenyl a highly toxic component lf a compressor tank is fitted discharge the condensation that has formed by opening valve POS 3 page 10 2 Carefully check the correct working of all the safety devices fitted to the press 1 the red safety guard POS 20 page 10 2 for the version to which it is fitted hitting it while the board is being lowered must cause the board to immediately return to the starting position see Lowering the upper board above In addition with the bucks closed lift the red guard The upper buck must be raised immediatel
153. e gli interruttori del quadro elettrico della macchina quindi l interruttore elettrico generale previsto sulla linea di alimentazione c Chiudere l eventuale rubinetto a sfera montato sulla rete di alimentazione aria compressa MANUTENZIONE Quanto segue di vitale importanza per avere una macchina sempre in perfetta efficienza che vi dar sempre il massimo rendimento evitandovi dispendiosi fermi macchina La prima parte di questa rubrica divisa in capitoli a seconda della maggiore o minore frequenza delle singole manutenzioni N B La frequenza da noi indicata settimanale mensile etc indicativa e si riferisce ad una macchina che lavori in condizioni normali Sarete poi Voi stessi a stabilire l esatta cadenza Pag 3 6 ITALIANO delle operazioni di manutenzione in funzione dei seguenti parametri e quantit di lavoro eseguito dalla macchina e durezza dell acqua che causa maggiori o minori depositi di calcare sugli elementi riscaldanti della caldaia e pulviscolo nell aria e altre particolari condizioni Tutte le operazioni di manutenzione vanno eseguite a macchina completamente spenta ed in particolare a L interruttore generale previsto sulla linea elettrica deve essere spento e la spina deve essere tolta dalla presa b Il rubinetto a sfera di alimentazione dell acqua macchine con caldaia deve essere chiuso Lo scarico caldaia deve essere chiuso c Per le macchine senza caldaia dev
154. e iron and push at regular intervals the push button until some steam comes out Verify that steam coming out from the iron is not mixed wirth water as in this case this would mean that the temperature of the iron is too low therefore wait for some minutes c If necessary control the quantity of steam flux by means of the knob of steam valve N B for use of the Electronic Iron see the specific manual relating to the iron USING THE STAIN REMOVER ARM WITH STEAM OR STEAM AIR GUN SEE PAGE 10 7 Proceed in the following way a Turn on the vacuum switch for presses with a built in vacuum or turn on the central vacuum for presses without vacuum b Rotate the stain remover arm POS 26 by placing it in the work position The vacuum for the arm is automatically on in this position c Place the part of the item to be cleaned on the end of the support d Press the left button of the gun to release the steam For the first few seconds the steam is mixed with water Therefore discharge the pistol for a few seconds until it is well heated e Distribute the jet of steam onto the stain with the gun Abundant steaming instantly dissolves water soluble stains The strong concentrated exhaust ensures that the moist air does not spread f If required dry the stained area spray stain with compressed air by pressing the button on the right of the gun Move the gun rapidly back and forth in a zig zag motion to remove th
155. e la ligne lectrique est branch e correctement aux bornes voir sch ma lectrique et que la tension arrive a la presse 2 Les lampes t moin lectriques 2 L air comprim n arrive pas la 2 Contr ler les conduits de l air s allument mais le plateau machine comprim sup rieur ne descend pas et la machine ni vaporise ni aspire PANNES A LA CHAUDIERE ET AU CONTROLE NIVEAU ELECTRONIQUE 1 Le robinet d alimentation eau 1 L eau n entre pas dans 1 Verifier que l eau arrive est ouvert mais le central chaudi re et pourtant le central effectivement la machine et lectronique continue signaler lectronique signale le ventuellement nettoyer les Page 5 9 Francais CHAPITRE 5 une alerte d rangement Remous d eau pendant la 2 Causes vaporisation au d but La machine n a pas t utilis e repassage pour plusieurs heures b Le soir pr c dent on n a pas serr le robinet a sph re monte sur les tuyaux de l eau c Le robinet sph re est en panne et pourtant il ne peut tre bien serr Remous d eau pendant la 3 Causes vaporisation m me apr s L lectrovanne d alimentation d fectueuse ou sale emp che au pointeau de se bien serrer et laisse entrer de l eau La d charge journaliere de la chaudi re n a pas t effectu e et ceci cause la formation d cume d avoir r tabli le niveau d eau dans la chaudi re comme point 2 b Pr sence de calcaire sur l
156. e los resortes 5 Soluciones a Controlar el correcto funcionamiento del pedal vapor inferior R que manda aire a la v lvula de vapor superior 39 b Controlar que la v lvula del vapor superior 39 no est bloqueada o no tenga p rdidas 6 Soluciones a b C Controlar si se ha bloqueado la valvula mecanica a hongo y proveer a su reparacion Controlar la guarnicion interna del cilindro 38 y si es necesario sustituirla Controlar que el pedal S mande aire al cilindro 38 de la valvula de aspiracion CAPITULO 7 ESPANOL 1 2 3 La bajada del plat superior se 3 manera lenta O AVERIAS EN LA INSTALACION NEUMATICA PARA PRENSAS CON BAJADA A PEDAL CON BASTIDOR PROTECTOR VER ESQUEMA PN_0014 Accionando el pedal de bajada 1 el plato superior no baja El plato superior suficientemente en alta presion produce de excesivamente excesivamente rapida no prensa 2 Causas a Falta presion en la red b Se ha interrumpido la linea de mando de bajada del plato superior c Se encuentra averiada la valvula del pulsador de RESET rojo P d El dispositivo de seguridad del apoya plancha no se encuen tra en posicion correcta e El perfil rojo de seguridad no se encuentra en posici n correcta f Se encuentra averiado el pedal de mando de bajada del plat superior g Se encuentran averiadas las v lvulas D E F h Se encuentra averiada la v lvul
157. ed b When the boiler pressure has dropped below approximately 2 bar approximately 30 psi open the discharge gate valve POS 6 see page 10 5 empty the boiler and then close the gate valve Turn the boiler on again and run in fresh water As soon as the pump has stopped turn the boiler off without draining it c Turn off the water supply ball valve N B It is advisable to carry out the procedure in b every evening to ensure a long and efficient boiler life and to avoid the siphoning back of water For machines without boiler proceed as follows a Close the two gate valves fitted to the steam line and the condensation return b Turn off the electrical control board switch and then the main switch fitted to the electricity supply c Close any external gate valves for the external compressed air supply MAINTENANCE The following instructions are of prime importance in keeping the machine perfectly efficient ensuring its maximum performance and avoiding expensive down time The first part of this section is divided into chapters according to periodic maintenance schedules N B The frequency indicated weekly monthly etc is indicative and refers to a machine that operates under normal conditions The individual customer has to decide on the exact frequency of the maintenance work on the CHAPTER 4 ENGLISH basis of the following guide lines e the amount of work done by the machine e
158. eding sources Machine with boiler a Drain the boiler the condensates tanks and also the water feeding tank if existing b Drain all the water left into the pump by unscrewing the hexagonal screw on the lower side of the pump casing the side of the water feeding then screw again c Carefully clean the internal walls of the boiler of any sediment or scaling d Clean the boiler connections and pipes to remove any scaling e When all these operations have been completed turn off the water feeding valves and the drainage valves f Drain the air inside the air filter cup Machine without boiler a Drain the condensates tank if existing b Cleanall connections removing any scaling c Turn off all the steam feeding valves and the of condensate return valve d Drain the air inside the air filter cup Carefully refit all the panels of the machine and cover it with a cloth to shelter from the humidity and dust In case of demolition of the machine proceed as follows a Drain the boiler the condensate tank and the water feeding tank directly into the sewerage system after having made sure that no harmful impurities are inside the water b Remove all the electric pneumatic and hydraulics components from the panels where they are fixed c Collect into proper container the following parts plastic bakelite cast iron iron copper brass steel fabrics rubber etc and take them away according to the ru
159. eeren vorhandenen Ale Abdeckplatten der Maschine wieder montieren und sie dann zum Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub mit einem Tuch zudecken Bei Verschrottung wie folgt handeln a Direkt in den Abgu zu den Abwassern das verbliebene Wasser des Kessels leeren Aus den eventuell vorhandenen Beh lter das aufgefangene Kondenswasser entnehmen ebenso wie aus dem Wassertank das Wasser und kontrollieren da sie frei von Schadstoffen sind bevor sie weggesch ttet werden b Die gesamten elektrischen hydraulischen und pneumatischen Bestandteile von den KAPITEL 6 DEUTSCH Schalttafeln beseitigen c Plastik Bakelit GuBeisen Gummi Stoffe Kupfer Messing Stahl U S W zusammennehmen in den entsprechenden Beh ltern nach den g ltigen Richtlinien entsorgen Wir hoffen da ihnen diese Seiten von Nutzen sein werden so wie wir es uns versprechen und so bleibt nur noch IHNEN GUTE ARBEIT ZU W NSCHEN DAS TECHNISCHE B RO Seite 6 17 CAPITULO 7 ESPANOL INSTALACION EMBALAJE La m quina est embalada en un carton especial INDUPACK fijado sobre un palet fumigado TRANSPORTE Inmediatamente despues de la recepcion de la maquina embalada notificar por escrito al transportador eventuales danos sufridos por el embalaje durante el transporte En efecto cuando tales da os hayan interesado tambi n la maquina el agente de seguros del transportador respondera solo si estos presuntos danos fuer
160. ehen sind dem Transportunternehmen schriftlich mitzuteilen Werden dann auch an der Maschine Sch den festgestellt verg tet diese die Versicherung des Transportunternehmers sofern vorher Meldung erstattet wurde Alle Installationsarbeiten m ssen von fachkundigen Personen durchgef hrt werden die mit dem entsprechenden Schutz ausger stet sind Handschuhe Unfallschutzma nahmen u s w Die Maschine darf mit Wasser egal aus welchem Grund nicht in Ber hrung kommen ruckartige Bewegungen und St e sind zu vermeiden Die Maschine darf nicht per Hand transportiert werden dazu sind Hubkarren oder mechanische Flaschenz ge zu verwenden Die Maschine vollst ndig verpackt in die unmittelbare N he des Ortes bringen wo sie installiert werden sollte erst dann auspacken AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER MASCHINE Wie folgt vorgehen a Die Indupack Verpackung beseitigen indem man sich mit den entsprechenden mechanischen Mitteln ausr stet b Die Poly thylenumh llung PE mit der die Maschine eingewickelt ist entfernen c Sicherstellen da die Maschine w hrend des Transports nicht besch digt wurde d Von der Basis alle nicht befestigten oder angeschraubten Zubeh re entfernen da diese beim Abheben der Maschine von der Palette fallen k nnten wobei Gegenst nde besch digt Personen oder Tiere verletzt werden k nnten e Die Schrauben mit welchen die F chen der Maschine auf der Basis befestigt sind entfernen
161. ello al quadro elettrico Guasto alla centralina elettronica Pag 3 9 a b c d e Verificare che l acqua arrivi effettivamente alla macchina ed eventualmente pulire i pas saggi come indicato al punto 5 Con la macchina in funzione scaricare l acqua dalla caldaia aprendo lentamente il rubinetto a sfera di scarico caldaia fino a quando non interverr la pompa per ricaricare acqua A questo punto richiudere il rubinetto di scarico Rimedi Procedere alla sostituzione dell elettrovalvola d alimentazione acqua Occorre scaricare ogni sera la caldaia affinch possa essere continuamente ripu lita da schiume e depositi Smontare la sonda livello e procedere ad un accurata pulizia dal calcare che ricopre il corpo sonda utilizzando della tela smeriglio Assicurarsi inoltre che lo stelo elettrodo non ruoti nel corpo porta sonda diversamente stringere il dado superiore Ripristinare la continuit su fili e contatti di collegamento tra sonda livello e quadro elettrico Sostituire la centralina elettronica posta all interno del quadro elettrico ITALIANO 4 6 7 Mancanza d acqua in caldaia con 4 conseguente bruciatura delle resistenze dovuta ad un cattivo funzionamento del gruppo controllo livello elettronico Mancanza d acqua in caldaia dovuta ad un cattivo funzionamento del gruppo alimentazione acqua elettrovalvola tubetti e raccordi di collegamento La p
162. elques mesures de distance des parois et des autres machines afin d assurer des op rations plus fluides et un entretien parfait La machine ne n cessite d aucun ancrage au sol Nous Vous recommandons de la poser sur une surface parfaitement plane BRANCHEMENT EAU POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE VOIR A LA PAGE 10 5 Disposer un tuyau en fer zingu de 3 8 GAS jusqu 100 cm de la machine A son extr mit monter un robinet a sph re avec porte garniture et au moyen d un tube en caoutchouc r sistant la pression de la ligne d alimentation eau brancher le porte garniture d entr e eau POS 23 au robinet Dans le cas o la chaudiere de la machine doit tre aliment e par un r servoir demander des renseignements au producteur concernant les modifications ex cuter sur la pompe Brancher le robinet de d charge POS 6 aux gouts au moyen d un tuyau rigide isol thermiquement Dans le cas o il ne soit pas disponible une fosse d coulement l gout ou s il est interdit d y d charger de l eau chaude utiliser un jerrycan de 20 30 litres pour recueillir les d chets de la chaudi re que Vous d chargerez quand ils seront refroidis Utiliser un tube rigide en fer ou cuivre isol afin d viter toute br lure N B Si les normes de Votre Pays l exigent afin d viter les contaminations de la ligne d alimentation eau il est n cessaire d installer un Page 5 1 Francais r servoir alime
163. ement sec m me pour un essai Lorsque la pompe n est pas utilis e elle doit tre vid e compl tement s il existe un danger de gel Avant de remettre la pompe en marche contr ler que l arbre ne soit pas bloqu par des incrustations ou par d autres causes puis remplir compl tement de liquide le corps de la pompe LAVAGE CHAUDIERE POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE VOIR DESSIN A LA PAGE 10 5 Quand une nouvelle machine est install e ou quand elle est d marr e apr s une pause sup rieure une semaine il faut effectuer un abondant lavage de la chaudi re Proc der de la mani re suivante a Allumer la chaudi re et la mettre sous pression jusqu environ 3 bars 44 psi b Eteindre la chaudi re et d charger l eau dans les gouts ou dans le jerrycan en ouvrant moiti le robinet a sphere POS 6 faire attention a ne pas se bruler c Quand toute l eau a t d charg e resserrer le robinet de d charge POS 6 L eau de d charge aura probablement une couleur sombre d Rallumer la chaudi re et laisser monter la pression jusqu a 3 bars 44 psi e R p ter les points b c d cycliquement pour 4 fois f Entre temps l eau d charg e sera devenue propre Si au contraire l eau contient encore de la salet r p ter le lavage encore 3 4 fois jusqu quand l eau d charg e sera parfaitement propre Dans le cas o l on ne proc de pas effectuer le lavage de la chaudi
164. en durchgebrannt Widerstand ersetzen c Die Kontakte des Thermostats des Bugeleisens sind c Den Thermostat ersetzen besch digt 2 Das B geleisen wird extrem 3 Die Kontakte des Thermostats 2 Den Thermostat ersetzen hei sind besch digt 3 Aus dem B geleisen str mt 3 Ursachen 3 Abhilfen gemischt mit dem Dampf auch a Die Temperatur des a Die Drehscheibe des Wasser aus B geleisens ist zu niedrig Thermostats leicht im Uhrzeigersinn drehen um so die Temperatur des Bugeleisens zu erh hen b Handelt es sich um eine b Siehe Kapitel St rungen am Maschine mit Kessel sind Kessel Wasserlinker im Kessel 4 Aus dem B geleisen str mt zu 4 Die Temperatur des B geleisens 4 Die Drehscheibe des heiBer Dampf aus ist zu hoch Thermostats leicht gegen den Uhrzeigersinn drehen daB die Temperatur vermindert wird STORUNGEN AN DER DAMPF DETACHIERPISTOLE 1 Der Dampf kommt regul r an 1 Ursachen 1 Abhilfen die Maschine dr ckt man Der Kontakt des Mikroschalters a Die Funktionst chtigkeit des jedoch den Druckknopf der ist besch digt Kontakts des Mikroschalters Pistole kommt kein Dampf aus b Unterbrechung der Kontinuit t pr fen und eventuell ersetzen der D se des Pistolenkabels b Die Kontinuit t wieder c Die Spule des Elektroventils ist herstellen durchgebrannt c Die durchgebrannte Spule ersetzen STORUNGEN AM EINGEBAUTEN KOMPRESSOR 1 Luftverlust am Druckw chter 1
165. er Druck und die Orangefarbige Ledleuchte leuchtet auf Kesselauslaufs verschlossen Ursachen Abhilfe kein Wasser zur 1 Kontrollieren warum Kein Wasser zul uft L uft die Pumpe ohne Wasser erleidet sie einen nicht wieder gutzumachenden Schaden Kugelhahn des 2 Den Kugelhahn schlie en ist nicht gut ST RUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN OHNE KESSEL 1 2 Nasser Dampf auch nach den 1 Ursachen ersten Arbeitszyklen a Der Ableiter an falscher Stelle montiert oder falscher Ablauf 1 Abhilfen a Kontrollieren ob der Ablauf am Schlauch f r den Kondensr cklauf montiert ist oder auch eine bessere Lage finden b Das Kugelr ckschlagventil mit b Die exakte Stromrichtung des falscher Richtung montiert oder Kugelr ckschlagventils nicht montiert kontrollieren oder eines einbauen c Wasser im Schlauch f r den c Einen Ableiter am DampfablaB Schlauchende einbauen zwischen den Versorgungsschlauch fur den Dampf und dem Kondensr cklauf d Der Kondensr cklauf hat d Die Siphons beseitigen so Siphons da eine Neigung zum Ablauf entsteht Unzureichende Dampfmenge 2 Unzureichende Druckmenge 2 Die Dampfproduktion des Seite 6 9 Generators bei einem Druck von 4 6 bar 60 90 psi kontrollieren falls notwendig die Dampfversorgungsquelle austauschen DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH STORUNGEN AM KESSEL SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT UND OHNE KESSEL
166. ernes soupapes chaudi re ventuelle etc afin de ne pas se br ler Seulement si Vous observez toutes ces pr cautions et les autres sugg r es par des conditions contingentes particuli res on peut ex cuter les op rations d entretien sur la machine dans une s curit absolue et en se rappelant que on n est jamais trop prudent CHAPITRE 5 Francais Pour mieux mettre en vidence ces dangers nous avons plac des etiguettes autocollantes sur les points critiques de la machine dont la signification est expliqu e en d tail la page rouge au d but de ce manuel Signaux de prescription danger et indication N B En tout cas les entretiens doivent tre effectues exclusivement par du personnel competent qui repond personnellement de sa propre integrite et de celle des autres personnes animaux choses eventuellement int ress es La loi et notamment les derni res directives de la CEE punit s v rement le proprietaire de la machine s il fait ex cuter des entretiens par du personnel non competent ENTRETIEN PAR SEMAINE a Contrdler le groupe filtre lubrificateur de l air comprime vider l eau nettoyer le godet du filtre retablir le niveau d huile N B pour le remplissage il est obligatoire d utiliser une huile sp ciale pour installations pneumatiques La maison productrice n a pas d importance mais il est indispensable que l huile ne contienne pas de PCB polychloro biph nyle un
167. ertisches geben mit einem Tuch zwischen Gewebe und der gelochten Spitze b Ein L sungsmittel auf den Fleck geben Perchlorat oder Trichlor thylen leicht b rsten und gleichzeitig saugen um das Verdampfen des L semittels ZU beschleunigen und die Bildung von Randern ZU vermeiden DURCHZUFUHRENDE ARBEITE NACH BEENDIGUNG DES GEBRAUCHS Bei Maschinen mit Kessel a Einige Minuten vor Beendigung der Arbeit den Kessel ausschalten und weiterarbeiten bis der Dampf verbraucht ist b Sobald der Druck im Kessel auf 2 bar gesunken ist ungef hr 30 psi den Kugelhahn f r den Auslauf ffnen POS 6 Seite 10 5 den Kessel entleeren und den Kugelhahn wieder schlie en Den Kessel wieder einschalten und neues Wasser einlaufen lassen Sobald die Pumpe stillsteht den Kessel ohne Dampfablassen abschalten c Den Kugelhahn am Wassernetz schlie en ZU BEACHTEN Es ist ratsam die unter Punkt b aufgef hrten Arbeiten t glich am Abend durch zuf hren wenn ihnen an einem auf lange Zeit gut erhaltenem Kessel liegt und wenn sie unan genehmen Wasserr ckfl e vermeiden wollen Bei Maschinen ohne Kessel a Die beiden an den Versorgungsschl uchen f r Dampf und den Kondensr cklauf angebrachten Kugelh hne schlie en b Die Schalter am elektrischen Schaltbrett der Maschine schlie en und zuletzt den Hauptschalter der elektrischen Zuleitung c Den eventuell extern angebrachten Schieber der Druckluftleitung schlie en
168. es les machines a Dans le cas de machine aspirante ins rer l interrupteur d marrage aspirateur POS 24 ou allumer l aspirateur centralis selon que la presse est quip e ou non avec aspirateur incorpor b Au moyen du manometre air comprim POS 77 contr ler que la pression de l air comprim atteigne la valeur de 7 bars 100 psi N B Tous les plateaux chauff s peuvent endommager les v tements s ils y restent appuy s pour une p riode trop longue Pourtant ne laisser jamais des v tements sur les plateaux plus du temps n cessaire pour le repassage Page 5 4 Francais DESCENTE PLATEAU SUPERIEUR VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 Pour presse avec descente deux poussoirs Appuyer en m me temps sur les poussoirs POS 11 et POS 18 en ayant soin de ne pas heurter l ventuel profil rouge de s curit POS 20 N B Si l on appuie sur les poussoirs en sequence avec un intervalle sup rieur a 0 5 secondes le plateau sup rieur ne descend pas Mais si la protection susdite intervient il faut presser le poussoir STOP RESET POS 17 pour pouvoir r p ter l op ration de descente Pour presse avec descente un poussoir Appuyer sur le poussoir de descente POS 18 en ayant soin de ne pas heurter l ventuel profil rouge de s curit POS 20 Mais si la protection susdite intervient il faut presser le poussoir STOP RESET POS 17 pour pouvoir r p ter l op ration de desce
169. ess button POS 11 to allow steaming from the upper buck b Press pedal POS 21 to allow steaming from lower buck For press with one lowering button or with lowering pedal a Press the same button pedal POS 18 POS 12 used to lower the upper buck to allow steaming from the buck b Press pedal POS 21 to allow steaming from the lower buck AIR VACUUM AND FAN FROM THE LOWER BUCK FOR PRESSES WITH VACUUM For all versions see page 10 7 a Vacuum is obtained by pressing pedal POS 13 if fitted Page 4 4 ENGLISH b Blowing is obtained by pressing the fan pedal if fitted OPENING THE BUCK RAISING THE UPPER BUCK For press with one or two lowering buttons see page 10 7 Press the red button POS 17 to raise the buck If the press is equipped with the red safety profile POS 20 it is possible in an emergency to raise the buck by lifting the guard For press with lowering pedal see page 10 7 a If the selector POS 22 is in the unlocked position to raise the buck take the foot off the pedal POS 12 b If the selector POS 22 is in the locked position press the red button POS 17 to raise the buck OPERATION OF THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL When the boiler is empty the electronic timer after 3 seconds from switch on will call for water till to cover the probe The heating elements are switched off til
170. essed air is not arriving 2 Check the compressed air line come on but the upper board at the machine does not lower nor does the machine produce steam or exhaust BREAKDOWNS ON THE BOILER AND ON THE ELECTRONIC LEVEL CONTROL The water feeding valve is open 1 Water is not fed into the boiler and 1 Check that water is actually fed but the electronic station alarm the station is signalling the error into the machine and if IS on necessary clean the passages as indicated at Pos 5 Water is sucked back during 2 Causes 2 With the machine in operation steam generation at ironing a The machines has not been drain water from the boiler by Start used for several hours opening the boiler drain ball b The ball valve on the water pipe valve slowly until the pump was not closed on the previous starts re loading water Now evening close the drain cock Page 4 8 ENGLISH 7 Heating elements and pump 7 The CHAPTER 4 c The ball valve is out of order and does not close properly Water is sucked back during 3 Causes steaming even after having The electric feeding valve is out restored the correct level as per of order or dirty and prevents Pos 2 the pin from closing tight water leaks in Water is not drained every day from the boiler and foam develops The boiler level gauge has lime scales mostly on its end the machine does not operate correctly and water is fed in continuously b c d
171. etc est indicative et elle concerne une machine qui travaille en conditions normales Vous pouvez tablir vous m mes la cadence exacte des op rations d entretien en fonction des parametres suivants e Quantit du travail ex cut par la machine e Duret de l eau qui cause des d p ts calcaires plus ou moins grands sur les elements chauffants de la chaudiere e Poudres dans l air e Autres conditions particuli res Toutes les op rations d entretien doivent tre ex cut es en s assurant que la machine est compl tement arr t e et en particulier a L interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique doit tre teint et la fiche doit tre d branch e de la prise b Le robinet sph re d alimentation eau pour les machines avec chaudi re doit tre serr La d charge chaudi re doit tre serr e c Pour les machines sans chaudi re les robinets sph re d alimentation vapeur et retour condensat doivent tre serr s d Pour les machines sans compresseur il faut serrer le robinet d alimentation air comprim et il faut d charger l air qui reste dans la machine en agissant sur la d charge du filtre POS 1 la page 10 5 e Pour les machines avec compresseur incorpor il faut d charger tout l air comprim accumul dans la machine en agissant sur le robinet de d charge POS 3 la page 10 2 f Il faut laisser refroidir les parties chaudes de la machine tuyaux int
172. etit tuyau en cuivre qui relie la pompe la chaudi re et de nettoyer le raccord entr eau dans la chaudi re des d p ts ventuels qui le bouchent Contr ler toutes les jonctions et les robinets a sphere du moment que ensuite au chauffage et au refroidissement continu on peut avoir des pertes Dans ce cas l on conseille de d monter les jonctions et les robinets sph re et de r tablir l tanch it Nettoyer le petit filet du filtre eau mont sur l lectrovanne d alimentation Pour cette op ration d monter le porte garniture enlever le filtre qui se trouve dans l lectrovanne et en effectuer le nettoyage au CHAPITRE 5 d e f 9 Francais moyen d un souffle d air comprim D monter les petits tuyaux en cuivre qui relient le pressostat et le manometre et nettoyer les ventuels tampons calcaires l int rieur Pour les chaudi res sonde lectronique d monter la sonde de niveau et effectuer un nettoyage soign du calcaire qui la recouvre en utilisant de la toile meri S assurer aussi que la tige lectrode ne tourne pas dans la structure porte sonde autrement serrer l crou sup rieur Effectuer une inspection visuelle l int rieur de la chaudi re au moins une fois par an pour contr ler les conditions des parois int rieures et la pr sence d incrustations ventuelles et ou corrosions Nettoyer soigneusement l int rieur du tuyau contenant la sonde D monter la sou
173. fo de descarga Soluciones a Proceder a la sustituci n de la electrov lvula de alimentaci n del agua b Es necesario descargar cada noche la caldera para que pueda se pueda limpiar continuamente de las espumas y de los dep sitos Desmontar la sonda de nivel y proceder a una limpieza cuidadosa del calc reo que recubre el cuerpo de la sonda utilizando una tela esmerillada Asegurarse adem s que el v stago electrodo no gire en el cuerpo porta sonda si no ajustar la tuerca superior Restablecer la continuidad en los cables y contactos de conexi n entre la sonda de nivel y el cuadro el ctrico Sustituir la central electr nica ubicada en el interior del cuadro el ctrico Sustituir la sonda de nivel o la central electr nica o ambas cosas Efectuar los controles indicados en el punto 3c d e Soluciones a Asegurarse de que llegue agua a la m quina quitando el tubo de goma montado en el porta goma de alimentaci n Limpiar la red del filtro del agua desmontando el porta goma de alimentaci n Controlar que la bobina de la v lvula de alimentaci n no est quemada en tal caso proceder a su sustituci n Liberar y limpiar los tubos y las uniones de las incrustaciones de calc reo Soluciones a Tratar de desbloquear el rotor de la bomba haciendo girar el eje del motor con un b c d Los luces resistencia caldera bomba se apaga y no hay presi n en la caldera s lo para calder
174. getto di vapore sul tessuto a cui stato applicato il prodotto smacchiante muovendo la pistola in senso rotatorio Un abbondante vaporizzazione dissolve istantaneamente le macchie solubili in acqua La forte aspirazione concentrata assicura che l area inumidita non si allarghi f Per asciugare la zona macchiata premere l eventuale pulsante destro della pistola ottenendo la fuoriuscita d aria compressa Muovere rapidamente la pistola avanti a indietro in un movimento a zig zag in modo che l umidit venga espulsa con l aria La forte aspirazione concentrata favorisce un rapido asciugamento CONSIGLI UTILI PER LA SMACCHIATURA Macchie di vernice rossetto etc a Applicare l apposito prodotto smacchiante sulla macchia e trattarla mediante una spatola di acciaio o una spazzola di setola dura b Quando la macchia in superficie disporre il capo sulla punta della forma smacchiante aspirare e bagnare la parte trattata con acqua fredda servendosi di una spugna In questo modo grazie alla forte aspirazione concentrata la macchia e la soluzione smacchiante vengono asportate dal tessuto Macchie di inchiostro tintura etc a Spruzzare del vapore attraverso la macchia per togliere l eccedenza di inchiostro o tintura b Versare sulla macchia una certa quantit di prodotto smacchiante e spruzzare un soffio di vapore onde accelerarne l azione c Aspirare e tamponare la macchia con una spugna intrisa di acqua fredda In
175. he heating element is covered 1 with thick scaling that inhibits the More Clean the boiler and remove all scaling before fitting a new heating element frequent preventive maintenance is recommended in the future See chapter Maintenance STEAM IRON Steam iron does not heat 1 Causes 1 Action a Break of cable continuity a Repair the electric cable Page 4 12 ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH continuity b Iron resistance burned b Replace the burned resistance c Iron thermostat contacts faulty c Replace the thermostat and the fuse 2 Steam iron overheating 2 Thermostat contacts faulty 2 Replace the thermostat 3 From the iron comes water 3 Causes 3 Action mixed with steam a Iron temperature too low a Rotate the iron thermostat handwheel clockwise increasing the iron temperature b In case of machine with boiler b See paragraph Breakdowns check that water to the iron is to the boiler not a boiler suction due to anomalies of the boiler itself 4 Steam overheated from the iron 4 Iron temperature too high 4 Rotate the iron thermostat handwheel anticlockwise decreasing the iron temperature BREAKDOWNS TO THE STEAM AIR SPOTTING GUN 1 Steam available to the machine 1 Causes 1 Action but pushing the gun button no a Microswitch contact defective a Check the microswitch steam available from nozzle contact and if necessary replace it b Break of the gun cable b Check the
176. he rules in force must be connected to a good earth or the guarantee will not be honoured Before first testing the machine check that none of the electrical connectors have worked loose during transport After connection to the electricity supply check the rotation direction of the motors fan If the direction is wrong invert the connection of two of the three phases supply wires DANGER STARTING MAINTENANCE FOR ELECTROPUMP Be sure to round the pump unit before making any other connection to the electric supply lt will be the responsibility of the commissioning engineer to make sure this grounding is carried out first and that installation is carried out in accordance with the local requirements and regulations Check that the shaft and impeller turn freely For this purpose use the screwdriver notch on the shaft end ventilation side CAUTION never run the pump dry not even for a short trial run Always drain the pump of water when not in use specially when there is a risk of freezing Before restarting the unit check that the shaft is not jammed and fill the pump casing completely with water BOILER WASHING FOR MACHINE WITH BOILER SEE DRAWING PAGE 10 5 When a new machine is installed or when CHAPTER 4 ENGLISH restarting after it has been stopped for more than one week the boiler must be thoroughly washed The procedure is as follows a Turn on the boiler and bring it to a pressure of approxim
177. hreibungen und Abbildungen in diesem Handbuch sind in keiner Weise bindend Die Fabrik h lt sich das Recht vor jederzeit nderungen vornehmen zu k nnen DEUTSCH die sie fur angebracht halt ohne verpflichtet zu sein das vorliegende Handbuch nachtr glich zu vervollst ndigen BEISEITELEGUNG ODER VERSCHROTTUNG A Im Falle einer AuBerbetriebsetzung f r eine lange Periode m ssen die hydraulischen elektrischen und pneumatischen Versorgungsquellen abgeschlossen werden Maschine mit Kessel a Den Kessel entleeren und sofern vorhanden den Wassertank und den Kondensatbeh lter b Um einen Schaden an der Pumpe aufgrund hoher K lte auszuschlie en alles verbliebene Wasser im Pumpenk rper auslassen Daf r die Sechskantschraube lockern die unterhalb des Pumpenk rpers angebracht ist und wieder festziehen c Die internen W nde der Pumpe von schlammigen Ablagerungen und von Verkrustung befreien und reinigen d Die Anschl sse des Kessels und die verschiedenen Schl uche von eventuell vorhandenen Kalktampons befreien e Nach Abschlu dieser Arbeiten alle Kugelh hne f r die Versorgung und den Wasserablauf schlie en f Die Filtertasse der Druckluft entleeren Maschine ohne Kessel a Den eventuell Kondensatbeh lter entleeren b Die verschiedenen Schl uche von Kalktampons befreien c Alle Kugelh hne f r die Wasserversorgung und den Kondensr cklauf schlie en d Die Filtertasse der Druckluft ausl
178. htung der d Die B geleisenunterlage B geleisenunterlage liegt nicht korrekt positionieren ebenso korrekt die Sicherheitseinrichtung e Das rote Sicherheitsprofil ist e Das rote Sicherhettsprofil nicht in seiner korrekten korrekt positionieren Position kontrollieren ob es funktioniert ebenso die Einstellung der beiden Ventile des Profils Anschlie end den Druckknopf STOP RESET 34 dr cken Seite 6 13 DEUTSCH KAPITEL 6 DEUTSCH f Das Steuerpedal zum Senken Die Betriebsf higkeit des des oberen Plateaus ist Pedals kontrollieren dr ckt besch digt man mu Luft aus dem Schlauch str men g Die Ventile D E F sind g Dr ckt man das Pedal zum besch digt Senken des oberen Plateaus mu Luft zum Kontakt 2 des Ventils AB gelangen geschieht das nicht das besch digte Ventil D E F suchen Das Ventil D ersetzen h Das Ventil B ist beschadigt h Dr ckt man das Pedal zum Senken des oberen Plateaus mu Luft zu den Kontakten 12 und 1 des Ventils B kommen Sich daraufhin vergewissern daB Luft zum Kontakt 2 gelangt wenn nicht das Ventil ersetzen 2 Das obere Plateau presst nicht 2 Ursachen 2 Abhilfen ausreichend bei hohem Druck a Niedriger Druck beim Schalter a Den Druck auf einen Wert von 49 mehr als 2 5 bar einstellen b Kontrollieren ob Luft von 2 5 b Das Ventil E ist besch digt bar zur Steuerung 12 des Ventils C gelangt kommt diese planmaBig kontrollie
179. i raccordi della caldaia ed i vari tubetti da eventuali tamponi di calcare e Al termine di queste operazioni richiudere tutti i rubinetti a sfera di alimentazione e scarico acqua f Scaricare la tazza filtro aria compressa Macchina senza caldaia a Scaricare l eventuale serbatoio separatore condense b Pulire i vari tubetti da eventuali tamponi di calcare c Richiudere tutti i rubinetti a sfera di alimentazione vapore e di ritorno condensa d Scaricare la tazza filtro aria compressa Rimontare tutte le pannellature di chiusura della macchina e rivestirla con un telo per proteggerla dall umidit e dalla polvere In caso di demolizione agire nel seguente modo a Scaricare direttamente nella fognatura l acqua rimasta in caldaia nell eventuale serbatoio recupero condense nell eventuale serbatoio alimentazione acqua assicurandosi che siano privi di impurit nocive b Rimuovere tutta la componentistica elettrica idraulica e pneumatica dai pannelli su cui fissata c Raccogliere plastica bachelite ghisa ferro rame ottone acciaio stoffe gomma etc negli appositi contenitori e smaltirli secondo le norme vigenti CAPITOLO 3 ITALIANO Sperando che queste pagine possano esserVi utili come ci siamo ripromessi non ci rimane che augurarVi BUON LAVORO L UFFICIO TECNICO Pag 3 15 ENGLISH INSTALLATION PACKING The machine is packed into a special export cartoon INDUPACK fixed on a f
180. ibrated regulator 29 If incorrect replace it 4 The upper buck is raised 4 The silencer fitted to the cylinder 4 Action excessively slowly rapid discharge valve 48 15 a Clean the silencer or replace blocked it b Check springs tension 5 Steam is not produced by the 5 Causes 5 Action pedal S is malfunctioning upper board a The steam valve 46 is a Check that air arrives at the malfunctioning upper steam valve control 46 b Check that the upper steam valve 46 is not blocked or leaking 6 The lower board does not 6 Causes 6 Action produce steam a The steam valve control pedal a Check that the lowers steam R is malfunctioning pedal R sends air to the lower steam valve 39 b The lower steam valve 39 is b check if the lower steam valve malfunctioning 39 is blocked or is leaking If so replace it The lower board does not 7 Causes 7 Action exhaust a The mechanical mushroom a Check the mechanical valve is blocked mushroom valve is blocked If so replace it b The exhaust cylinder 38 b Check the inner cylinder controlling the mechanical valve gasket 38 and if necessary is blocked replace it c The steam exhaust valve control Check that the pedal S sends air to the exhaust valve cylinder 38 BOILER HEATING ELEMENT BURNT OUT The burnt out element whitsh colour with blisters all along the heating element surfaces is all diffusion of heat T
181. icado sobre el tubo de retorno de condensados que si est sucio impide la descarga y favorece las reabsorciones del agua Para todas las m quinas a b c P g 7 8 Limpiar el conducto de la ventilaci n del aire de eventuales obstrucciones lanilla suciedades que obstaculizan el flujo de aire durante la fase de ventilaci n Controlar el estado de conservaci n de todas las placas de la m quina de peligro o de instrucci n Cuando estuvieran deterioradas es indispensable proceder a su sustituci n Controlar el estado de desgaste del relleno de los platos y si es necesario proceder a su sustituci n El relleno de los platos es considerada en efecto una parte de consumo normal ya que las operaciones de planchado tienden a apelmazar la misma y a disminuir las capacidades aspirantes y vaporizantes de los platos 1 Inconvenientes AVER AS INMEDIATAMENTE DESPU S DE LA INSTALACI N PARA M QUINAS CON CALDERA No llega agua a la m quina La se al luminosa anaranjada 1 est encendida la bomba funciona y produce un ruido extra o sin detenerse La caldera no alcanza presi n y 2 la se al luminosa anaranjada est encendida Vapor mojado a n luego de los 1 primeros ciclos de trabajo 2 Vapor insuficiente 1 Cuadro el ctrico apagado Las se ales el ctricas se encienden pero el plano superior no baja ni la m quina vaporiza o aspira c Agua en los tubos de env
182. ie Zust nde der inneren W nde und die a Den Leitkanal f r die Luftventilation von Anwesenheit eventueller Verkrustungen eventuellen Verstoptungen Wollfasern und oder Korrosionsstelle zu kontrollieren Die Schmutz reinigen welche die Luftstr mung Innenseite des Rohres das die Sonde enthalt wahrend der Ventilation behindern k nnten sorgf ltig reinigen b Die Integrit t aller Hinweisschilder der g Das Sicherheitsventil abmontieren und den Maschine kontrollieren Gefahrenhinweise Verbindungsst ck auf dem es montierte ist und Anleitungen Sofern diese besch digt von den eventuellen Kalkr ckst nden sind m ssen sie ersetzt werden befreien Sich versichern dass das Ventil c Den Abnutzungsgrad der selbst nicht verstopft ist Abdeckungspolsterungen der Arbeitsoberfl chen kontrollieren und wenn Maschine ohne Kessel n tig sie durch neue ersetzen Die Polsterung a Den Filter der am Schlauch des der Arbeitsflachen ist starkem Verschlei Kondensrucklaufs montiert ist reinigen da er ausgesetzt da sie beim Bugeln aufgrund den Ausflu verstopft wenn er verschmutzt ist Verfilzung an Saugkraft einb en und den Wasserr cklauf f rdert STORUNGEN 2 Zwischenfall ST RUNGEN SOFORT NACH DER INSTALLATION BEI MASCHINEN MIT KESSEL 1 Die Orangefarbige Ledleuchte 1 Es kommt leuchtet auf die Pumpe Maschine funktioniert produziert aber ein eigenartiges Gerausch ohne je stillzustehen Der Kessel geht nicht unter 2 D
183. il rubinetto ACCENSIONE MACCHINA VEDI DISEGNI A PAG 10 7 Procedere nel seguente modo Macchina con caldaia vedi fig 4 a Accendere l interruttore generale previsto sulla linea elettrica d alimentazione b Accendere l interruttore generale POS 69 del quadro elettrico della macchina contemporaneamente s iluminer la spia generale POS 58 c Inserire l interruttore d accensione caldaia POS 57 si accender la spia arancione d alimentazione acqua POS 55 e quando verr raggiunto il livello necessario si accendera la spia rossa d inserimento automatico delle resistenze POS 55 d Attraverso il manometro POS 71 controllare che la pressione del vapore in caldaia raggiunga il valore di 5 bar 72 psi e Scaricare l aria dai due piani di stiratura Per macchina con discesa ad un pulsante vedi figg 1 7 premere il pulsante POS 18 per il plat superiore ed il pedale POS 21 per il plat inferiore Per macchina con discesa a due pulsanti vedi figg 1 6 premere il pulsante POS 11 per il plat superiore ed il pedale POS 21 per il plat inferiore Per macchina con discesa a pedale vedi fig 2 premere il pedale POS 12 per il plat superiore ed il pedale POS 72 per il plat inferiore CAPITOLO 3 ITALIANO N B Agire con brevi e ripetute pressioni intercalate da intervalli fino ad ottenere una vaporizzazione uniforme da en
184. in Druckreduzierer zu installieren Am Verbindungsst ck des Kondensr cklaufs einen Kondensablauf zu 1 2 GAS mit umgekehrtem Eimer mit Filter anschlie en SPIRAX SARCO HM 007 oder JUCKER SA8 Unterhalb am Ablauf mu ein R ckschlagventil mit Klappe montiert werden um den Gegendruck beim Ablauf zu vermeiden Unbedingt mu ein Kugelhahn am Schlauch f r den Kondensr cklauf Schlauch zu 1 2 GAS Seite 6 2 DEUTSCH montiert werden um die Maschine von der Anlage ausschlieBen zu k nnen Wenn man m chte kann ein by pass Hahn POS 10 des Auslaufs angebracht werden Auf diese Weise erhitzt sich die Presse schneller wenn man sie einschaltet um zu Bugeln siehe Absatz Gebrauch der Presse ELEKTRISCHER ANSCHLUSS MASCHINEN MIT KESSEL SIEHE SEITE 10 6 und elektrisches Schaltschema je nach der eigenen Version Sich vergewissern daB die Spannung und die Linienfrequenz mit den Angaben des Typenschildes Ubereinstimmen siehe Seite 2 1 Es muB ein Dreiphasennetz mit einer neutrale Leitung und der Erdung vorgesehen werden Der Anschlu erfolgt an den Klemmen am Stromeingang das Kabel mu in dem Gummihalter POS 8 eingef gt und mit dem Ring POS 9 blockiert werden Die Stromleitung mu mit einem automatischen magnetometrischen Differenzialschalter 30 mA mit einem Stecker und einer Steckdose mit mechanischer Zwischenblockierung vorsehen sein Die Absicherung des Stromkreises und der Stockdose mu gem
185. ione Per tale istruzione Qualora fossero deteriorate operazione smontare il portagomma togliere indispensabile procedere alla il filtro che si trova all interno dell elettro sostituzione valvola e provvedere alla pulizia di c Controllare lo stato di usura dell imbottitura quest ultimo mediante un soffio di aria dei piani e se necessario procedere alla loro compressa sostituzione L imbottitura dei d Smontare i tubetti di rame che collegano il considerata infatti una parte di normale pressostato ed il manometro pulirli consumo poich le operazioni di stiratura internamente da eventuali tamponi di calcare tendono ad infeltrire la stessa ed a diminuire e Perle caldaie a sonda elettronica smontare le capacit aspiranti e vaporizzanti dei piani la sonda livello e procedere ad un accurata pulizia dal calcare che ricopre il corpo sonda utilizzando della tela smeriglio Assicurarsi inoltre che lo stelo elettrodo non ruoti nel corpo porta sonda diversamente stringere il dado superiore GUASTI Inconvenienti LEM ILE NITE m LUN ul Rimedi GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON CALDAIA Controllare perch non arriva l acqua Lasciando funzionare la pompa senz acqua la S danneggia irreparabilmente Chiudere il rubinetto a sfera 1 La spia arancione accesa la 1 pompa funziona e produce uno strano rumore senza fermarsi Non arri
186. iones y las ilustracio nes contenidas en el presente manual no son de ninguna manera condicionantes La f brica se reserva el derecho de brindar en cualquier momento todos los cambios que considerar oportunos sin la obligaci n de actualizar el presente manual ALMACENAJE O DEMOLICI N A En caso de almacenaje por un largo per odo es necesario desconectar las fuentes de alimentaci n hidr ulicas el ctricas y neum ticas M quina con caldera a Descargar la caldera el deposito de alimentaci n del agua y el deposito del separador de las condensaciones b Con la finalidad de evitar la rotura de la bomba por el hielo descargar el agua que ha permanecido en el interior del cuerpo de la bomba aflojando el tornillo con cabezal hexagonal enroscado en la parte inferior del cuerpo de la bomba luego volver a montar el tornillo c Proveer a la limpieza de las paredes internas de la caldera de los dep sitos de barro y de las incrustaciones de calc reo d Limpiar las uniones de la caldera y los diferentes tubos de eventuales tapones de calcareo e Al final de estas operaciones volver a cerrar las llaves de alimentaci n y de purga del agua f Descargar la taza del filtro del aire comprimido M quina sin caldera a Descargar el deposito del separador de los condensados b Limpiar los diferentes tubos de eventuales tapones de calc reo c Volver a cerrar las llaves de alimentaci n del vapor y de ret
187. iones y valvulas ya que luego de un calentamiento y enfriamiento continuo se pueden verificar p rdidas En este caso se aconseja desmontar las uniones las valvulas y restablecer a retenci n Limpiar la red del filtro del agua montada sobre la electrov lvula de alimentaci n Para tal operaci n desmontar la conexi n para manguera quitar el filtro que se encuentra en el interior de la electrov lvula y efectuar la limpieza de ste ltimo mediante un chorro de aire comprimido Desmontar los tubos de cobre que conectan e f 9 ESPANOL el presostato y el manometro y limpiarlos internamente de eventuales tapones de calcareo Para las calderas con sonda electronica desmontar la sonda de nivel y proceder a una limpieza cuidadosa del calcareo que recubre el cuerpo de la sonda utilizando una tela esmerillada Asegurarse ademas de que el vastago electrodo no gire en el cuerpo porta sonda en caso contrario ajustar la tuerca superior Ejecutar una inspeccion visual a l interior de la caldera al menos una vez al ano para controlar las condiciones de las paredes internas y la presencia de eventuales incrustaciones y o corrosiones Limpiar con cuidado el interior del tubo que incluye la sonda Desmontar la v lvula de seguridad y limpiar de eventuales dep sitos de calc reo la uni n sobre la que est montada Verificar que la v lvula misma no sea obstruida M quina sin caldera a Limpiar el filtro ub
188. l the water has reached the water level sensor probe If after a further 2 minutes the water has not reached the right level for work check that the water supply valve is not closed and if so open the valve and reset the machine If the water supply is correct first check the reason why water is not running in the boiler For further troubles or anomalies in operation please read the chapter Breakdowns to the boiler and to electronic level In operation when the correct water level is obtained the heating elements are switched on As the water level decreases and the level sensor probe becomes uncovered the water pump and inlet valve are again switched on without switching off the heating elements that if after this 20 seconds delay the correct water level is not restored than the heating elements are switched off automatically If after 2 minutes the water has not reached the level to work the timer will block the water loading device safeguarding it OPERATION OF THE SAFETY THERMOSTAT ONLY FOR BOILER 20LT The safety thermostat is located in the electric panel it cuts off the operation of the boiler group when the boiler body reaches 175 C it must be manually reset USING THE STEAM IRON Proceed as follows a A few minutes before beginning the finishing operation switch on the iron switch and check CHAPTER 4 ENGLISH that the knob of thermostat is about at the center of the middle quadrant b Hold th
189. l wird die Garantie aufgehoben Vor Beginn der Abnahme ist zu kontrollieren ob sich w hrend des Transports die Klemmen aller elektrischen Bestandteile gelockert haben Nach dem Anschlu die Drehrichtung der Motoren Kompressor Sauger kontrollieren und bei falscher Drehung zwei von den drei Eingangsphasen umschalten Erneut alle Abdeckungen und Schutzvorrichtungen der Maschine montieren GEFAHREN INBETRIEBNAHME WARTUNG DER ELEKTROPUMPE Vor allem soll eine gute Erdung realisiert werden Der Fachmann die Installation machen wird soll sich versichern da die Erdung erstens vorgenommen worden ist und da die Anlage Vorschriftsgem ausgef hrt worden ist Manuelle Drehung der Pumpenwelle kontrollieren Zu diesem Zweck an der Pumpenwelle der Ventilation Seite den Schraubenzieher Einschnitt benutzen Falls die Pumpe zu Stillstand gebracht wird soll sie entleert werden sonst entsteht Frostgefahr REINIGUNG DES KESSELS F R MASCHINEN MIT KESSEL SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 5 Wenn eine neue Maschine installiert wird oder bei der Wiederinbetriebsetzung nach einem Stillstand der l nger als eine Woche dauerte mu der Kessel sorgf ltig gereinigt werden Entsprechend der nachstehenden Prozedur vorgehen a Den Kessel einschalten und auf Druck setzen bis ungef hr 3 bar 44 psi b Den Kessel abschalten das Wasser in der Kanalisation leeren oder in den Kanister Daf r wird der Kugelhahn bis zur H lfte ge
190. les in force We trust that these few pages will be of use to you and wish you Buon lavoro as we say in Italy May your work go well Technical Office Page 4 14 Francais INSTALLATION EMBALLAGE La machine est emball e dans un carton export sp cial INDUPACK fixe sur une palette fumigu e TRANSPORT la livraison de la machine emball e nous Vous prions de notifier imm diatement par crit au transporteur les dommages ventuels subis par l emballage pendant le transport Dans le cas o ces dommages auraient int ress la machine en effet l assurance du courrier r pondra seulement si les dommages pr sum s ont t signal s imm diatement Toutes op rations d installation doivent tre ex cut es par du personnel qualifi muni des protections n cessaires gants protections contre les accidents etc N utiliser pas de jets d eau contre la machine pour aucune raison et viter les mouvements soudains ou les chocs violents La machine ne doit tre jamais transport e a bras mais l aide de chariots elevateurs et palans m caniques Transporter la machine encore completement emball e jusqu l endroit le plus proche au point d installation et proc der au d ballage DEBALLAGE ET MISE EN PLACE DE LA MACHINE Proc der de la mani re suivante a Enlever s elles existent la caisse ou la cage en bois en utilisant des outils m caniques appropri s b Enlever la couver
191. leti per l ordine e Macchina Modello Pressa Tipo e Matricola N 110228 e Codice 02954 B bobina elettrovalvola 240V 50 Hz e N 1 pezzo N B 1 particolari che compaiono su questo manuale senza il numero di codice a fianco NON SONO DISPONIBILI a magazzino 2 La sigla POS 5 oppure POS 11 etc che compare a fianco di alcuni particolari non ha nulla a che vedere con il codice di quel particolare e quindi non deve essere citata nell ordinazione dei ricambi Pag 3 14 ITALIANO 3 dati le descrizioni e le illustrazioni contenuti nel presente opuscolo non sono in alcun modo impegnativi La fabbrica si riserva il diritto di apportare in qualsiasi momento tutti i cambiamenti che riterr opportuni senza l obbligo di aggiornare il presente opuscolo ACCANTONAMENTO O DEMOLIZIONE In caso di accantonamento lungo periodo occorre scollegare le fonti di alimentazione idrauliche elettriche pneumatiche Macchina con caldaia a Scaricare la caldaia l eventuale serbatoio di alimentazione dell acqua e leventuale serbatoio separatore condense b Al fine di evitare la rottura della pompa per il gelo scaricare l acqua rimasta all interno del corpo pompa allentando la vite a testa esagonale avvitata sulla parte inferiore del corpo pompa quindi rimontare la vite c Provvedere alla pulizia delle pareti interne della caldaia da depositi melmosi e dalle incrostazioni di calcare d Pulire
192. ll damage it beyond repair The boiler does gain 2 The drainage gate valve is not 2 Close the drainage gate valve pressure and orange warning tightly closed light is on IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITHOUT BOILER The steam is wet after the first 1 Causes 1 Action few work cycles a The drain has been installed inf a Check that a steam trap is the wrong place mounted to the condensation return pipe or find a better place to install it b The check valve has been b Check the check valve flow installed in the wrong direction direction or install a check or has not been installed at all valve c Water in the steam feed pipe c Install a steam trap at the end of the pipe between the steam feed pipe and the condensation return or better upstream of the machine d Siphoning in the condensation d Eliminate the siphoning to return pipe create a slope towards the drain Insufficient steam 2 Insufficient feed pressure 2 Check that the steam generator produces steam at 4 6 bars 60 90 psi if necessary replace the steam feed source IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH AND WITHOUT BOILER 1 Electrical control board off 1 Wrong electrical connection 1 Check that the electrical supply line is correctly connected to the electrical connectors see the electrical circuit drawings and that current is at the isolator The electrical warning lights 2 The compr
193. m Zentrum der mittleren Skala befindet b Das B geleisen in die Hand nehmen und in kurzen Abst nden den Druckknopf dr cken bis Dampf ausstr mt Gut beobachten da der ausstr mende Dampf nicht mit Wasser vermischt ist Trifft das zu ist die Temperatur noch zu niedrig folglich noch einige Minuten warten bis da mit der Arbeit begonnen wird c Wenn n tig die ausstromende Dampfmenge mit dem Handrad f r das dampfregulierende Elektroventil einstellen ZU BEACHTEN F r den Gebrauch des elektronischen B geleisens das daf r spezifische Handbuch konsultieren KAPITEL 6 DEUTSCH GEBRAUCH DES DETACHIERARMS MIT DER DAMPF ODER DAMPF LUFT DETACHIERPISTOLE SIEHE SEITE 10 7 Wie folgt handeln a Den Schalter der Absaugung einschalten bei Pressen mit eingebauter Absaugung oder die Zentralabsaugung einschalten bei Pressen ohne eingebaute Absaugung b Den Detachierarm POS 26 in die Arbeitsposition drehen auf diese Weise kommt es zum Saugen des Arms c Den zu behandelnden Teil auf die Formspitze des Arms geben d Den linken Druckknopf der Pistole betatigen um den DampfausstoB zu aktivieren Wahrend der ersten Sekunden ist der Dampf mit Wasser gemischt es ist daher notwendig die Pistole kurz zu entladen bis sie gut erw rmt ist e Den Dampfstrahl auf das zu behandelnde Gewebe richten auf welches ein Fleckentfernungsmittel gegeben wurde und mit kreisenden Bewegungen der Pistole arbeiten Eine rei
194. n B gelplatte bet tigen b Das Pedal POS 21 dr cken um bei der unteren Arbeitsfl che Dampf abzulassen SAUGEN UND BLASEN DER UNTEREN ARBEITSFL CHE F R ALLE SAUG AUSF HRUNGEN F r alle Versionen Seite 10 7 a Das Saugen wird durch die Bet tigung auf das eventuell vorhandene Pedal POS 13 erreicht b Das Blasvorgang erh lt man durch Bet tigung des daf r vorgesehenen Pedals FFNUNG DER PLATTEN AUFSTIEG DER OBEREN ARBEITSPLATTE F r Presse mit Senkung mit einem Druckknopf oder mit zwei Druckkn pfen Seite 10 7 Den roten Knopf POS 17 zum Hochziehen der B gelfl chen dr cken Ist die Presse mit dem roten Sicherheitsprofil POS 20 ausgestattet kann man im Notfall das Hochziehen der Platte durch das Hochziehen des Profils erhalten F r Pressen mit Senkung mit einem Pedal Seite 10 7 a Befindet sich der W hlschalter POS 22 in Position Gelockert kann das Hochziehen der B gelfl che durch ein Loslassen des Pedals POS 12 erfolgen b Befindet sich der W hlschalter POS 22 in Position Blockiert erfolgt das Hochziehen der B gelfl che durch dr cken des roten Knopfes POS 17 Seite 6 5 DEUTSCH BETRIEB DER ELEKTRONISCHEN NIVEAUKONTROLLE DES KESSELS Ist der Kessel leer setzt die elektronische Zentrale 3 nach ihrer Einschaltung die Wasserversorgung in Gang bis die Niveausonde bedeckt ist Die Kesselwiderst nde bleiben bis zur ersten Deckung ausgeschaltet
195. n se obtiene presionando el eventual pedal POS 13 b El soplado se obtiene presionando el eventual pedal expreso APERTURA DE LOS PLATOS SUBIDA PLATO SUPERIOR Para prensa con bajada con un or dos pulsadores ver la pag 10 7 Presionar el pulsador rojo POS 17 para hacer subir el plano Si la prensa est dotada con un perfil rojo de seguridad POS 20 es posible en los casos de emergencia obtener la subida del plato levantando el mismo perfil Para prensas con bajada a pedal ver las pag 10 7 a Si el selector POS 22 se encuentra en posici n de desbloqueado la subida del plato se obtiene quitando el pi del pedal POS 12 b Si el selector POS 22 se encuentra en posici n de bloqueado la bajada del plato se obtiene presionando el pulsador POS 17 FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DEL NIVEL ELECTRONICO DE LA CALDERA Si la caldera est vacia la central electronica luego de 3 segundos de su conexi n activa la carga del agua hasta cubrir la sonda de nivel Las resistencias de la caldera permanecen desactivadas hasta la primera cobertura Si pasados 2 minutos de la primera carga el agua en la caldera aun no ha alcanzado el nivel correcto de trabajo ser necesario verificar que no haya permanecido cerrado el grifo de ingreso del agua en cuyo caso sera necesario abrirlo y resetear la maquina Si en cambio el agua llega regularmente a la m quina e
196. n the specification plate of the defective part add to the order code the letter corresponding to the rating required as given in the following table 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V eoHz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz amp ir irioimnimio o gg Example 1 A 220V 50 Hz electrovalve coil is required Complete order information e Machine model Table Type e Registration No 110227 e Code No 02954 electrovalve coil 230V 50Hz 1 piece Example 2 The same coil but 240V 50 Hz Complete order information e Machine model Table Type e Registration No 110228 e Code No 02954 B electrovalve coll 240V 50Hz e 1 piece N B 1 The parts that appear in this manual without an accompanying code number ARE NOT AVAILABLE from stock 2 The codes POS 5 or POS 11 etc that appear next to some parts have nothing to do with the spare part code for these parts and should not therefore be quoted in orders for spare paris 3 The specifications the descriptions and the illustrations contained in this booklet are not in any way binding due to continuous research and development to improve our products the manufacturer may alter specifications without previous notice CHAPTER 4 ENGLISH STORAGE OR DEMOLITION In case of a long period storage it is necessary to disconnect the hydraulics electric and pneumatic fe
197. nare il bullone h Montare l eventuale braccio a molla e fissarlo con l apposito bullone i Collegare gli eventuali tubi di rame del gruppo ferro vapor j Collegare il tubo di rame alimentazione vapore ai raccordi k Collegare il tubo di rame ritorno condensa ai raccordi I Al termine dell installazione rimontare con cura i pannelli e le protezioni della macchina assieme agli accessori in dotazione Devono essere osservate alcune misure di distanza dalle pareti e dalle altre macchine al fine di garantire una lavorazione pi scorrevole ed una perfetta manutenzione La macchina non necessita d alcun ancoraggio al pavimento Si raccomanda di sistemarla perfettamente in piano COLLEGAMENTO ACQUA PER MACCHINE CON CALDAIA VEDI A PAG 10 5 Predisporre un tubo in ferro zincato da 3 8 GAS fino a cm 100 dalla macchina Alla sua estremit montare un rubinetto a sfera con portagomma e mediante un tubo di gomma resistente alla pressione dell acquedotto collegare il porta gomma d entrata acqua POS 23 al rubinetto Qualora la caldaia della macchina debba essere alimentata da un serbatoio chiedere informazioni alla Ditta produttrice sulle modifiche da eseguire sulla pompa Collegare il rubinetto di scarico POS 6 con la fognatura mediante un tubo rigido termoisolato Qualora non fosse disponibile nelle vicinanze un pozzetto della fognatura oppure se fosse vietato scaricarvi acqua calda utilizzare una tanica d
198. ndensa a caldaia centrale come illustrato nel disegno M_0004 Per quest ultimo tipo di collegamento derivare dalla parte alta della conduttura centrale di vapore un tubo di ferro da 1 2 GAS e farlo arrivare a 100 cm dalla macchina All estremit di questo tubo montare un rubinetto a sfera onde poter escludere la macchina dall impianto Il collegamento del rubinetto a sfera al raccordo entrata vapore si pu fare con un tubo di rame avente un diametro interno di 14 mm Vi ricordiamo che la macchina funziona con vapore alla pressione di 4 6 bar 58 87 psi perci se la macchina viene allacciata ad un generatore di vapore funzionante ad una pressione pi elevata necessario installare un riduttore di pressione Collegare al raccordo ritorno condensa uno scaricatore di condensa da 1 2 GAS a secchiello rovesciato con filtro SPIRAX SARCO 007 oppure JUCKER SA8 A valle dello scaricatore si deve montare una valvola di ritegno a clappe onde evitare contropressioni allo scaricatore E indispensabile montare un rubinetto a sfera sulla tubazione di ritorno condensa tubo da 1 2 GAS onde permettere l esclusione della macchina dall impianto Volendo possibile applicare un rubinetto POS 10 di by pass dello scaricatore al fine di riscaldare la pressa pi velocemente quando si accende per cominciare la stiratura vedi paragrafo Uso della pressa COLLEGAMENTO ELETTRICO PER MACCHINE CON CALDAIA VEDI
199. ndimiento evitandoles costosas detenciones de la maquina La primera parte de sta secci n est dividida en cap tulos seg n la mayor o menor frecuencia de cada uno de los mantenimientos NOTA La frecuencia indicada por nosotros semanal mensual etc es indicativa y se refiere a una m quina que trabaje en condiciones normales Ser n Uds Mismos a establecer la frecuencia exacta de las operaciones de mantenimiento en funci n de los siguientes par metros e Cantidad de trabajo efectuado por la maquina e Dureza del agua que causa mayores menores dep sitos de calc reo sobre los elementos calentadores de la caldera e Polvo en el aire e Otras condiciones particulares Todas las operaciones de mantenimiento deben ser efectuadas con la maquina completamente apagada y en particular a El interruptor general previsto sobre la linea el ctrica debe ser apagado y el enchufe debe ser quitado de la prensa b La Ilave de la alimentacion del agua para m quinas con caldera debe ser cerrado La descarga de la caldera debe estar cerrado c Para las m quinas sin caldera debe ser cerrados las llaves de alimentaci n del vapor y retorno de condensados d Para las m quinas sin compresor debe ser cerrado la llave de alimentaci n del aire comprimido y debe ser descargado el aire que ha permanecido en la m quina actuando sobre el expurgue del filtro POS 1 en la p g 10 5 e Para las m quinas c
200. netto a sfera d alimenta zione dell acqua POS 66 sia aperto c Nel caso di macchina senza compressore controllare che il rubinetto a sfera d alimentazione aria compressa POS 25 sia aperto e scaricare l eventuale condensa depositatasi nella tazza filtro aria compressa agendo sul relativo rubinetto POS 1 d Nel caso di macchina con compressore incorporato scaricare la condensa formatasi Pag 3 3 ITALIANO nel serbatoio tramite il rubinetto e Se la macchina rimasta ferma per molto tempo accertarsi che la pompa non si sia bloccata a causa delle incrostazioni interne Controllare quindi che l albero giri a mano tale scopo utilizzare l intaglio per cacciavite sull estremit dell albero lato ventilazione N B Non fare funzionare la pompa con il rubinetto dell acqua chiuso perch si danneggerebbe irreparabilmente Macchina senza caldaia vedi disegno a pag 10 4 a Controllare che i rubinetti a sfera montati sulle tubazioni d alimentazione vapore POS 67 e ritorno condensa POS 68 siano aperti b Nel caso di macchina senza compressore controllare che il rubinetto a sfera d alimentazione aria compressa POS 25 vedi pag 10 5 sia aperto e scaricare l eventuale condensa depositatasi nella tazza filtro aria compressa agendo sul relativo rubinetto POS 1 c Nel caso di macchina con compressore incorporato scaricare la condensa formatasi nel serbatoio tramite
201. nische Zentrale ersetzen Widerst nde durchbrennen Sekunden nicht wieder hergestellt oder beide Die unter Punkt 3c Seite 6 10 DEUTSCH Der Grund daftr ist der schlechte Betrieb der Einheit der elektronischen Niveaukontrolle KAPITEL 6 schaltet die elektronische Zentrale oder die Niveausonde automatisch die Widerst nde aus so da das Durchbrennen verhindert wird Es versteht sich da eine defekte elektronische Zentrale oder Sonde diese Automatik unterbindet was das Durchbrennen der Widerstande zur Folge hat 5 Aufgrund von schlechtem 5 Ursachen Betrieb der Einheit f r die a Kein Wasser aus der Wasserversorgung Versorgung Elektroventil Schl uche und AnschluBstucke fur die Verbindung fehlt Wasser im Kessel b Filter ist schmutzig c Das Elektroventil der Versorgung ist verschmutzt d Kalkverkrustungen verstopften AnschluBst cke und Schlauche 6 Die Pumpe arbeitet nicht 6 Ursachen a Das Laufrad der Pumpe ist aufgrund Verkrustung blockiert b Der Motor der Pumpe ist durchgebrannt 7 Die Kontrolllampen des 7 Die Kesseltemperatur hat 175 C Kesselheizwiderstands und erreicht und der der Pumpe sind ausgeschaltet Sicherheitsthermostat hat den sind und es gibt keinen Druck Betrieb der Kesselgruppe im Kessel nur fuer Kessel blockiert 20It Seite 6 11 DEUTSCH angegebenen Kontrollen durchf hren 5 Abhilfen a Sicherstellen da Wasser in die Maschine flie t indem der Gummis
202. ntation eau ou un appareil qui emp che le reflux d eau ventuellement pollu e par exemple GIACOMINI R 624 N B Nous Vous recommandons d viter le branchement un adoucisseur d eau En effet l usage ventuel d eau d pur e dans les petites chaudi res lectriques provoque la formation d une cume abondante qui est entrain e par le remous lors que la vapeur est en train d tre utilis e avec un cons quent endommagement des v tements Si Vous relevez une duret excessive de leau Vous pouvez installer un adoucisseur qui r duit les sels dissous dans l eau a pas moins que 10 francais 7 anglais BRANCHEMENT AIR COMPRIME VOIR A LA PAGE 10 5 La machine doit tre aliment e avec de l air comprim propre sans condensat ni huiles ayant une pression de 8 10 bars 116 145 psi Disposer un tuyau en fer zingu ou Rilsan de 3 8 GAS jusqu 1 m tre de la machine son extr mit monter un robinet sph re 3 voies Ce robinet 3 voies permet d alimenter la machine position 12ON ou de la d sactiver position O OFF STOP en d chargeant l air qui reste dans la machine par le silencieux De cette mani re dans le cas o il fallait ex cuter n importe quelle op ration d entretien sur la machine Vous aurez la garantie qu il n y a plus aucun danger de nature pneumatique jets d air mouvements de pistons etc lors que le robinet est tourn en position O OFF STOP ou en glissant la frette
203. nte Pour presse avec contr le p dale Appuyer sur la p dale de descente POS 12 en ayant soin de ne pas heurter l ventuel profil rouge de s curit POS 20 Mais si la protection susdite intervient il faut presser le poussoir STOP RESET POS 17 pour pouvoir r p ter l op ration de descente VAPORISATION DES PLATEAUX POUR PRESSES AVEC UN OU DEUX PLATEAUX VAPORISANTS VOIR DESSIN A LA PAGE 10 7 Pour presse avec descente deux poussoirs a Appuyer sur le poussoir POS 11 pour vaporiser du plateau sup rieur b Appuyer sur la p dale POS 21 pour vaporiser du plateau inf rieur Pour presse avec descente un poussoir ou p dale a Appuyer sur le poussoir p dale POS 18 POS 12 de descente pour vaporiser du plateau sup rieur b Appuyer sur la p dale POS 21 pour vaporiser du plateau inf rieur ASPIRATION ET SOUFFLAGE DU PLATEAU INFERIEUR POUR LES MODELES ASPIRANTES Pour toutes les versions voir page 10 7 a L aspiration s obtient en appuyant sur l ventuelle p dale POS 13 b Le soufflage s obtient en appuyant sur l ventuelle p dale relative OUVERTURE DES PLATEAUX REMONTE PLATEAU SUPERIEUR Pour presses avec descente un ou deux poussoirs voir page 10 7 Appuyer sur le poussoir rouge POS 17 pour CHAPITRE 5 Francais faire remonter le plateau Si la presse est quip e avec le profil rouge de s curit POS 20 on peut
204. o excesivamente lento El plat superior no vaporiza 6 El plat inferior no aspira a b Se ha obstruido el silenciador montado sobre la v lvula de descarga r pida 48 del cilindro Se han aflojado los resortes de subida del plato 5 Causas a b El pedal R mando v lvula vapor se encuentra averiado Se encuentra averiada la v lvula del vapor superior 39 6 Causas a b C Se ha bloqueado la v lvula mec nica a hongo Se ha bloqueado el cilindro de aspiraci n 38 que manda la v lvula mec nica El pedal S de mando de la v lvula de aspiraci n se encuentra averiado P g 7 13 ESPA OL 2 Soluciones a b C 3 Controlar la Regular la presi n a un valor superior a 2 5 bar Controlar que llegue aire a 2 5 bar al mando 12 de la v lvula C si llega en modo regular verificar que haya aire tambi n en la salida 2 de la v lvula C en caso contrario debe ser sustituida Controlar que llegue aire a la conexi n 12 de la v lvula A controlar que llegue aire a la conexi n 1 de la v lvula A a la presi n regulada del reductor 28 En la conexi n 2 de la v lvula 21 debe haber aire a la misma presi n en caso contrario sustituir la v lvula regulaci n del regulador 29 en caso contrario sustituirlo 4 Soluciones a Limpiar el silenciador en caso contrario proveer a sustituirlo b Verificar el tensado d
205. o se atienen a esta norma la condensaci n abundante que se forma saldr a de los platos y de la plancha da ando la prenda Para apurar esta fase de calentamiento de la prensa es posible abrir por pocos segundos el by pass del purgador POS 10 ver la p g 10 4 figura de arriba cuando haya sido instalado cerr ndolo inmediatamente despu s Para todas las m quinas a En el caso de m quinas aspirantes conectar el interruptor de accionamiento del aspirador POS 24 o encender el aspirador centralizado seg n que la prensa est dotada o menos con un aspirador incorporado b A trav s del man metro del aire comprimido POS 77 controlar que la presi n del aire comprimido alcance el valor de 7 bar 100 psi NOTA Todos los platos recalentados pueden da ar las prendas si estas permanecen apoyadas por mucho tiempo Por lo tanto no dejar nunca la ropa sobre los platos de planchado m s all del tiempo necesario para el planchado BAJADA DEL PLATO SUPERIOR VER LOS DIBUJOS EN LA P G 10 7 Para prensa con bajada con dos pulsadores Presionar contempor neamente los pulsadores P g 7 4 CAPITULO 7 POS 11 y POS 18 cuidandose de no chocar con el perfil rojo de seguridad POS 20 si no el plato superior no baja NOTA Si los pulsadores se presionan uno luego del otro con un intervalo mayor de 0 5 segundos el plato superior no baja En el caso de haber intervenido el b
206. oir fig 1 6 Appuyer sur le poussoir POS 11 pour le plateau sup rieur et sur la p dale POS 21 pour le plateau inf rieur Pour machine avec descente p dale voir fig 2 Appuyer sur la p dale POS 12 pour le plateau sup rieur et sur la p dale POS 21 pour le plateau inf rieur N B Utiliser des pressions br ves et r p t es alternees des pauses jusqu obtenir une vaporisation uniforme des deux plateaux vaporisants Si Vous relevez des gouttes d eau sur les plateaux repasser il faudra atteindre encore avant de continuer l op ration dont ci dessus Machine sans chaudiere voir fig 3 a Allumer l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique d alimentation b Allumer l interrupteur g n ral POS 79 pr vu sur le cadre lectrique de la machine Au d but quand la machine est froide la vapeur qui arrive se condensera rapidement nous Vous recommandons pourtant d attendre quelques minutes avant de commencer les op rations de fa on que tout le condensat puisse tre d charg Si Vous manquez manquez d observer cette norme le condensat abondant qui se forme sortira des conduits de vaporisation et endommagera le v tement Pour acc l rer cette phase de pr chauffe de la presse on peut ouvrir pour quelques secondes le by pass de d charge POS 10 voir page 10 4 figure en haut de la page s il a t install et le resserrer tout de suite Pour tout
207. ompa non funziona 5 a b c d 6 a Se il CAPITOLO 3 giusto livello d acqua in caldaia non viene ristabilito entro 20 sec la centralina elettronica o la sonda livello staccano automaticamente le resistenze per evitare la loro bruciatura Ovviamente un guasto alla sonda oppure alla centralina elettronica impedirebbe questo automatismo causando cosi la bruciatura delle resistenze Cause Mancanza d acqua dalla rete d alimentazione Il filtro acqua montato sull elettrovalvola d alimentazione sporco Elettrovalvola d alimentazione difettosa Incrostazioni di calcare otturano tubetti e raccordi Cause La girante della pompa bloccata da incrostazioni b Motore pompa bruciato Le spie resistenze e pompa sono 7 spente e non c pressione in caldaia solo per caldaia 20lt La temperatura in caldaia ha raggiunto 175 C ed intervenuto il termostato di sicurezza ITALIANO 4 Sostituire la Sonda livello o la centralina elettronica oppure entrambe Eseguire i controlli indicati al punto 3c 5 Rimedi a Accertarsi che arrivi acqua alla macchina togliendo il tubo di gomma montato sul porta gomma d alimentazione b Pulire la rete del filtro acqua smontando il porta gomma d alimentazione c Controllare che la bobina della valvola d alimentazione non sia bruciata in tal caso procedere alla sua sostituzione d Liberare e pulire tubetti e
208. on compresor incorporado debe ser descargado todo el aire comprimido acumulado en la m quina actuando sobre la llave de descarga POS 3 en la p g 10 2 f Es necesario dejar enfriar las partes calientes de la m quina tubos internos v lvulas caldera etc con la finalidad de no provocar quemaduras Siguiendo solamente estas precauciones y otras dictadas por particulares condiciones contingentes es posible efectuar los mantenimientos sobre la m quina en absoluta seguridad record ndose que la prudencia nunca es demasiada Para evidenciar a n m s los peligros hemos ubicado en los puntos cr ticos de la m quina s mbolos adhesivos cuyo significado se explica detalladamente en la p gina roja al comienzo de ste manual Se ales de prescripci n peligro y indicaci n NOTA De todas maneras los mantenimientos deben ser efectuados solo y exclusivamente por personal competente el cual responde en primera persona sobre la seguridad propia y de las otras personas animales cosas eventualmente interesadas La ley especialmente las ltimas directivas CEE castigan severamente al propietario de la m quina cuando hiciera efectuar mantenimientos a personal no competente MANTENIMIENTO SEMANAL a Verificar el grupo filtro lubrificador del aire comprimido purgar el agua limpiar la taza del filtro rellenar el aceite N B para el rellenado del aceite utilizar exclusivamente aceite para circuitos
209. on senalados inmediatamente Todas las operaciones de instalacion deben ser efectuadas por personal calificado equipado con las protecciones necesarias guantes protecciones anti accidentes etc Por ningun motivo usar chorros de agua contra la maquina y evitar movimientos bruscos o choques violentos La maquina no debe ser transportada por brazos humanos sino con el auxilio de carros elevadores O aparejos mecanicos Transportar la maquina completa con el embalaje en el lugar mas cercano al punto de instalacion y proceder a su desembalaje DESEMBALAJE Y UBICACI N DE LA M QUINA Proceder de la siguiente manera a Quitar l indupack equip ndose con las herramientas correspondientes b Quitar la cubierta en polietileno PE que envuelve la m quina c Verificar que la m quina no haya sufrido da os durante el transporte d Quitar del fondo todos los accesorios que no est n fijados o abulonados sobre el bancal y que desplazando la m quina del bancal pueden caer da ando cosas personas o animales e Quitar los bulones que fijan los pies de la m quina sobre el fondo f Embragar la m quina con dos correas verificar que sean adecuadas al peso total de la m quina legible en el cartel de los datos t cnicos una en la parte posterior la otra en la parte anterior de la m quina entonces con el auxilio de un carro elevador o un aparejo mec nico levantar la m quina y ubicarla en el lugar destinado a la
210. ona manchada presionar el pulsador derecho de la pistola obteniendo la salida de aire comprimido Mover r pidamente la pistola hacia adelante y hacia atr s en un movimiento a zig zag de manera tal que la humedad sea expulsada con el aire La fuerte aspiraci n concentrada favorece un r pido secado CONSEJOS TILES PARA EL DESMANCHADO Manchas de pintura l piz labial etc a Aplicar el producto quitamanchas correspondiente sobre la mancha y tratarla con una esp tula de acero o un cepillo con cerda dura b Cuando la mancha se encuentra en la superficie disponer la prenda sobre la punta de la forma desmanchadora aspirar y mojar la parte tratada con agua fr a De esta manera se quita la mancha y la soluci n desmanchadora de la tela gracias a la fuerte aspiraci n concentrada Manchas de tinta tintura etc a Rociar vapor a trav s de la mancha para quitar el excedente de tinta o tintura b Volcar sobre la mancha una cierta cantidad del producto quitamanchas y rociar con un soplido de vapor para acelerar la acci n c Aspirar y tamponar la mancha con una esponja humedecida con agua fr a De esta manera la acci n qu mica se detiene y se expulsa el blanqueador de la tela junto con la suciedad Manchas de grasa a Posar la ropa sobre la punta de la forma desmanchadora de la mesa e interponer un pa o entre la punta agujereada y la tela b Volcar solvente sobre la mancha percloro o tricloroetileno y ce
211. ono essere chiusi i rubinetti a sfera di alimentazione vapore e ritorno condensa d Per le macchine senza compressore deve essere chiuso il rubinetto di alimentazione aria compressa e deve essere scaricata l aria rimasta nella macchina agendo sullo sfiato del filtro POS 1 vedi pag 10 5 e Per le macchine con compressore incorporato deve essere scaricata tutta l aria compressa accumulata nella macchina agendo sul rubinetto di scarico POS 3 vedi pag 10 2 f Bisogna lasciare raffreddare le parti calde della macchina tubi interni valvole even tuale caldaia etc al fine di non ustionarsi Solo seguendo tutte queste precauzioni ed altre dettate da particolari condizioni contingenti possibile eseguire le manutenzioni sulla macchina in assoluta sicurezza ricordandosi che la prudenza non mai troppa Per rendere pi evidenti i pericoli abbiamo posto nei punti critici della macchina dei simboli adesivi il cui significato viene spiegato dettagliatamente nella pagina rossa all inizio di questo manuale Segnali di prescrizione pericolo e indicazione N B In ogni caso le manutenzioni devono essere effettuate solo ed esclusivamente da personale competente il quale risponde in prima persona dell incolumit propria e di altre persone animali cose eventualmente interessate La legge e specialmente le ultime direttive CEE puniscono severamente il proprietario della macchina qualora faccia eseg
212. ontrol pedal S is malfunctioning a Check if c Check that the pedal ENGLISH regulator 29 If incorrect replace it 4 Action a Clean the silencer or replace it b Check springs tension Action a Check that the lower steam pedal R sends air to the lower steam valve 39 b Check if the lower steam valve 39 is blocked or is leaking If so replace it Action the mechanical mushroom valve is blocked If so replace it b Check the inner cylinder gasket 38 and if necessary replace it S sends air to the exhaust valve cylinder 38 BREAKDOWNS ON THE PNEUMATIC CIRCUIT FOR PRESSES WITH PEDAL when the pedal is pressed LOWERING SEE DRAWING PN_ 0014 1 The upper board is not lowered 1 Causes a There is no pressure in the circuit b The upper board lowering control line is broken c The red RESET button valve P is malfunctioning d The iron rest safety device is not in the correct position e The red safety profile is not in the correct position f The upper board lowering pedal is malfunctioning g Valves D E F are malfunctioning h Valve B is malfunctioning Page 4 11 h When Action a Open the air ball valve b Check that there are no leaks or breaks in the tube c Disconnect the red RESET button output pipe P Press the button Air should exit from pipe if not replace valve P d Position the iron rest and its
213. ontrollieren ob Luft an den Steuerung des Dampfventils ist Zylinder kommt der das besch digt obere Dampfventil 39 steuert b Das obere Dampfventil ist b Kontrollieren ob das obere besch digt 39 Dampfventil 39 nicht blockiert ist und keinen Verlust hat 6 Das untere Plateau saugt 6 Ursachen 6 Abhilfen nicht a Das mechanische Pilzventil ist Kontrollieren ob das blockiert mechanische Pilzventil blockiert ist und wenn n tig reparieren b Der Saugzylinder 38 der das b Die interne Dichtung des mechanische Ventil steuert ist Zylinders 38 kontrollieren blockiert und wenn notig ersetzen c Das Pedal S f r die Kontrollieren ob das Pedal S Steuerung des Saugventils ist Luft zum Zylinder 38 des beschadigt Saugventils liefert STORUNGEN AN DER PNEUMATISCHEN ANLAGE MIT PEDALSENKUNG UND SICHERHEITSRAHMEN SIEHE PLAN PN 0014 1 Beim Druck auf das Pedal 1 Ursachen 1 Abhilfen senkt sich das obere Plateau a Esfehlt an Druck im Netz a Den Kugelhahn f r die Luft nicht Offnen b Die Linie f r die Steuerung zum Kontrollieren ob keine Senken des oberen Plateaus ist Verluste oder unterbrochen Unterbrechungen vorhanden c Das Ventil des roten sind Druckknopfes STOP RESET c Den Ausgangsschlauch von P ist besch digt STOP RESET P abhangen dr ckt man den Druckknopf muB Luft aus dem Schlauch str men trifft das nicht zu das Ventil ersetzen d Die Sicherheitseinric
214. ording to the local laws For greater details on the available collection centres please contact the competent local authority or the retailer of the product RENSEIGNEMENTS POUR L ECOULEMENT DE LA MACHINE L Etiquette avec la poubelle barr e qu il y a sur le produit signifie que le produit m me ne peut pas tre coul par le canal conventionnel d coulement des ordures domestiques Pour viter d ventuels dommages pour l habitat et le salut de l homme la machine doit tre s par e des autres ordures domestiques et livr e jusqu au point de recueil d sign pour le recyclage des rebuts lectriques et lectroniques Le recueil diversifi et le recyclage des pi ces de rebut servent pour la conservation des r sources naturelles et pr server lhabitat et le salut des gens L coulement abusif du produit sera poursuivi aux termes de la loi Pour tout autre renseignement concernent les points de recueils disponibles s adresser l organisme comp tent local ou au revendeur du produit INFORMATION BER ENTSORGUNG VON ALTGERATEN Das auf dem Produkt befindliche Etikett das eine durchgestrichene Abfalltonne auf R dern darstellt weist auf das Verbot hin dieses Produkt als Hausabfall zu entsorgen Um eventuelle Umwelt und Gesundheitssch den zu vermeiden mu das Produkt von anderen Hausabf llen getrennt werden und zur Entsorgung an zust ndige Recyclingfirmen bzw Sammelorte f r Elektro und
215. orgesehen ist einschalten Zu Beginn bei kalter Maschine kondensiert der Dampf schnell es ist demnach ratsam einige Seite 6 4 DEUTSCH Minuten zu warten Mit der Arbeit erst beginnen wenn das gesamte Kondenswasser abgelaufen ist Wird diese Regel nicht ber cksichtigt besch digt das UberfluB ausstr mende Kondenswasser das B gelgut Um die Aufwarmphase der Presse zu beschleunigen fur einige Sekunden den by pass des Ableiters sofern dieser installiert wurde Offnen POS 10 siehe Seite 10 4 oben und ihn sofort wieder schlieBen F r alle Maschinen a Im Fall einer Maschine mit eingebauter Absaugung den Schalter f r entsprechende Inbetriebsetzung POS 24 aktivieren oder die Zentralabsaugung einschalten Das h ngt davon ab ob die Presse mit oder Ohne Absaugung ausger stet ist b Durch den Druckanzeiger der Druckluft POS 77 kontrollieren ob die Druckluft den Wert von 7 bar 100 psi erreicht hat ZU BEACHTEN Alle beheizten Fl chen k nnen Kleidungsst cke besch digen wenn sie langere Zeit auf ihnen liegen bleiben Darum lassen sie niemals langer als n tig das B gelgut auf den Bugelflachen SENKEN DER OBEREN BUGELFLACHE SIEHE ZEICHNUNG AUF SEITE 10 7 Fur Pressen mit Senkung mit zwei Druckkn pfen Gleichzeitig die Druckkn pfe POS 11 und POS 18 dr cken darauf achten da nicht gegen das eventuell vorhandene rote Sicherheitsprofil POS 20 gesto en wird ZU BEACHTE
216. orno de condensados d Descargar la taza del filtro del aire comprimido Volver a montar todos los paneles de cierre de la m quina y cubrirla con una tela para protegerla de la humedad y del polvo En caso de demolici n actuar de la siguiente manera a Descargar directamente en la cloaca el agua que ha permanecido en la caldera en el tanque de recuperaci n de las condensaciones en el tanque de alimentaci n del agua asegur ndose que no tengan impurezas nocivas b Remover todos los componentes el ctricos hidr ulicos y neum ticos de los paneles sobre los cuales est n fijados c Recoger el pl stico la baquelita el hierro fundido de hierro cobre lat n acero telas goma etc en los recipientes correspondientes y eliminarlos seg n las normas vigentes Esperando que stas p ginas puedan serles utiles como nos hemos prometido no nos queda que desearles BUEN TRABAJO LA OFICINA TECNICA Pag 7 17 AUTONOMA ALLAC CENTRALI SELF CONTAINED CENTRAL SUPPLIES DATI TECHNICAL DONNES TECHNISCHE DATEN DATOS AUTONOME BRANCH CENTRALES TECNICI SPECIFICATIONS TECHNIQUES TECNICOS SELBSTANDIGE ZENTRALANSCHLUSSE AUTONOMA CONEXION CENTRAL xx Alimentazione elettrica Required power Elektrischer Anschluss Alimentaci n el ctrica 230 400V 3 N 50Hz pU POS 36 37 Alimentazione vapore Steam inlet Dampfanschluss Alimentaci n de vapor gel ee A Ri R R Alimentazione acqua Water feeding Alimentation e
217. os v lvulas y si es necesario sustituirlas Limpiar el filtro de aspiraci n o cambiarlos Controlar el rendimiento del cabezal Volver a tarar el presostato Si no conserva el taraje sustituirlo Soluciones a Controlar la tensi n el ctrica en el motor b Limpiar la v lvula de descarga del presostato c Controlar la tensi n de las correas d Controlar el aceite y si es necesario sustituirlo e Sustituir el salva motor 5 Sustituir el aceite de la cabeza 220V 230V 60Hz 240V 50Hz 200V 50Hz 200V 60Hz 190V 50Hz 115V 60Hz 110V 60Hz 208V 50Hz 24V 50Hz 240V 60Hz 254V 50Hz CAPITULO 7 ESPANOL Ejemplo 1 Es necesario una bobina electrovalvula a 220V50Hz Datos completos para el pedido e Maquina Modelo Prensa Tipo e Matr cula N 110227 e Codigo 02954 bobina 220V 50Hz e N 1 pieza electrovalvula Ejemplo 2 Misma bobina pero a 240V 50Hz Datos completos para el pedido e M quina Modelo Prensa Tipo e Matr cula N 110228 e Codigo 02954 B bobina electrovalvula 240V 50 Hz e N 1 pieza NOTA 1 Las partes que aparecen en este manual sin el numero de codigo al costado NO SE ENCUENTRAN DISPONIBLES en el dep sito 2 La sigla POS 5 o POS 11 etc que aparece al costado de algunas partes no tiene nada que ver con el c digo de aquellas partes y por lo tanto no debe ser citado durante el pedido de los repuestos 3 Los datos las descripc
218. ossen sein und die in der Maschine verbliebene Luft mu ausgelassen werden indem man den Entl fter des Filter bet tigt POS 1 Seite 10 5 e Bei Maschinen mit eingebautem Kompressor mu die gesamte Druckluft ausgelassen werden die sich in der Maschine bildet POS 3 Seite 10 2 f Noch hei e Teile der Maschine abk hlen lassen interne Schl uche Ventile eventueller Kessel U S W um Verbrennungen vorzubeugen Nur unter Ber cksichtigung aller dieser Vorkehrungen ist die Intervention an der Maschine unter absoluter Sicherheit gew hrleistet Sich immer daran erinnern da man nie vorsichtig genug sein kann Um Gefahren deutlicher erkennen zu k nnen haben wir Symbole aufgeklebt deren Bedeutung ausf hrlich auf der roten Seite am Anfang dieses Handbuchs erkl rt ist Verbots Gebots und Warnzeichen ZU BEACHTEN Unter allen Umst nden d rfen Wartungsarbeiten ausschlie lich nur von fachkundigem Personal durchgef hrt werden welche f r die eigene Sicherheit als auch die Sicherheit anderer Personen Gegenst nde oder Tiere verantwortlich sind die mit der Maschine in Ber hrung kommen k nnten Das Gesetz und insbesondere die neuesten EU Seite 6 7 DEUTSCH Richtlinien strafen jene Maschinenbesitzer welche die Wartung von nicht kompetenten Personen durchfuhren lassen a b WOCHENTLICHE WARTUNG Die Filter Schmiergruppe der Druckluft gruppe kontrollieren das Wasser ablassen
219. oucement le robinet sph re de d charge chaudi re jusqu quand la pompe intervient recharger de l eau A ce moment l serrer le robinet de d charge 3 Rem des a Proc der au remplacement de l lectrovanne d alimentation de l eau b Il faut d charger la chaudi re chaque soir de maniere qu elle puisse tre nettoy e contin ment des cumes et des d p ts D monter la sonde niveau et proc der un nettoyage soign du calcaire qui recouvre la sonde en utilisant de la toile meri S assurer en outre que la tige lectrode ne tourne pas dans le porte sonde autrement serrer l crou sup rieur R tablir la continuit sur les c bles et les contacts de connexion entre la sonde niveau et le tableau lectrique Remplacer le central lec tronique positionn l int rieur du tableau lectrique 4 Remplacer la sonde niveau ou le central lectronique ou tous les deux Effectuer les contr les indiqu s au point 3c C d e 5 Rem des a Enlever le tube en caoutchouc mont sur le porte garniture d alimentation pour s assurer que l eau arrive la machine D monter le porte garniture d alimentation pour nettoyer le filet du filtre eau Contr ler que la bobine de la soupape d alimentation n est pas br l e et dans ce cas l proc der son remplacement Lib rer et nettoyer les petits tuyaux et les raccords des incrustations de calcaire 6 Rem des a Essayer b
220. our fer Bugeleisenelektromagnetventil Electrov lvula vapor plancha Fusibile 25A Fuse 25A Fusible 25A Sicherung 25A Fusible 25A Fusibile 25A Fuse 25A Fusible 25A Sicherung 25A Fusible 25A F 10A 02466 Fusibile 10A Fuse 10A Fusible 10A Sicherung 10A Fusible 10A F2 2A 02448 Fusibile 2A Fuse 2A Fusible 2A Interruttore aspiratore Trasduttore reset temporizzata Timing reset transducer Trasduttore ciclo temporizzata Timing cycle transducer Steam switch gun Interruttore caldaia r un m 01702 Interruttore compressore 2231 Interruttore ferro 17 2607 2607 1 1 06793 Aspiratore c UJ 22122 gt N ND ly UJ Interruttore generale Interruttore resistenza caldaia Interruttore resistenza caldaia Interruttore temporizzazione Interrutore vapore aria gt N ON co N Compressore 08425 Pompa PQM 81 R 05130 Pulsante aria pistola 01982 K Presa ferro 02850 Pressostato caldaia colorare 20 01132 Pressostato compressore 2870 2870 130 Pulsante vapore pistola BB o un lt lt mn alin 311 Microinterruttore ferro c o R RA Resistenza caldaia Boiler heating elements Resistances chaudi re Kesselwiderstand Resistencia caldera R C 05699 Filtro antidisturbo Shielding filter Filtre de protection EntstOrfilter Filtro de proteccion 05182 Resistenza ferro Iron heating element B
221. out moving it by hand g Install the iron support if any Fit the iron rest into the support and then place again the bolt h Install the spring arm if any and fix it by the suitable bolt i Connect the copper pipes of GFV steam iron CHAPTER 4 ENGLISH assembly if any j Connect the steam feeding copper pipe to the fitting k Connect the condensate return copper pipe to the fitting and I When installation has been completed carefully refit all the panels protection devices and the accessories Various distances from the walls and other equipment must be observed during the installation of the machine in order to ensure smooth operation and good maintenance The equipment does not require any fixing to the floor It is recommended that the equipment should be installed dead level WATER CONNECTION FOR MACHINE WITH BOILER SEE PAGE 10 5 Fit a 3 8 zinc platted gas pipe to within 100 cm of the machine Fit a ball valve with tube connector to the end of the tube and connect it by a rubber hose suited to the mains water pressure to the water input POS 23 In the case of the boiler being feed from a water tank request the manufacture for information regarding the modifications to be made to the pump Connect the drainage gate valve POS 6 to the drain using a rigid heat insulated pipe In the case of there not being a drain near by or the drainage of hot water not being allowed use a 20 30
222. pape de s ret et nettoyer de ventuels d p ts calcaires le raccordement sur lequel est mont e V rifier aussi que la soupape m me ne soit pas obtur e Machine sans chaudi re a Nettoyer le filtre situ sur les conduits de retour condensat qui si sale en emp che la d charge et facilite les remous d eau Pour toutes les machines a b c Page 5 8 Nettoyer le conduit de ventilation air des incrustations ventuelles lainage salet qui emp chent le flux d air pendant la phase de ventilation Contr ler l tat de conservation de toutes les plaquettes de la machine danger ou instruction Dans le cas o elles sont d t rior es il est indispensable de les remplacer Contr ler l tat d usure du rembourrage des plateaux et si est n cessaire proc der leur remplacement Le rembourrage des plateaux doit en fait tre consid r comme un normal article de consommation puisque les op rations de repassage tendent le feutrer et diminuer les capacit s aspirantes et vaporisantes des plateaux Francais CHAPITRE 5 Francais PANNES Inconv nients Causes Remedes PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE 1 La lampe t moin orange eau est 1 l n arrive pas d eau la machine 1 Contr ler pourquoi l eau allum e et la pompe fonctionne n arrive pas Si Vous laissez mais elle produit un bruit trange fonctionner la pompe sans eau sans s ar
223. pillar suavemente contempor neamente aspirando para favorecer la evaporaci n del solvente y evitar la formaci n de aureolas OPERACIONES A REALIZAR AL FINAL DEL TRABAJO Para m quinas con caldera a Algunos minutos antes del final del trabajo desconectar el interruptor de la caldera y continuar el trabajo hasta cuando se termina el vapor b Cuando la presi n en la caldera ha descendido a 2 bar 30 psi aproximadamente abrir la llave de purga POS 6 en la pag 10 5 y purgar la caldera luego cerrar la llave Volver a encender la caldera haciendo entrar agua nueva Apenas la bomba se haya detenido apagar la caldera sin purgar c Cerrar la llave de alimentacion del agua NOTA Les aconsejamos efectuar las operaciones indicadas en el punto b todas las noches si desean tener una caldera que se mantenga en buen estado por mucho tiempo y que les evite fastidiosas absorciones de agua Para maquinas sin caldera a Cerrar las dos llaves de bola ubicadas sobre los tubos de alimentacion del vapor y de retorno de condensados b Desconectar los interruptores del cuadro el ctrico de la m quina luego el interruptor el ctrico general previsto en la l nea de alimentaci n c Cerrar la llave de alimentaci n del aire comprimido P g 7 6 CAPITULO 7 ESPANOL MANTENIMIENTO Lo siguiente es de vital importancia para tener una maquina siempre en perfecta eficiencia que les dar siempre el m ximo re
224. quer le produit d tachant appropri sur la tache et la traiter avec une spatule en acier ou une brosse dure b Quand la tache est sur la surface placer le CHAPITRE 5 Francais v tement sur la pointe de la forme d tachan te aspirer et mouiller la partie trait e avec de l eau froide De cette mani re au moyen de l aspiration forte et concentr e la tache et la solution d tachante sont enlev es du tissu Taches d encre teinture etc a N buliser de la vapeur a travers la tache pour enlever l exc s d encre ou de teinture b Verser sur la tache une quantit de produit d tachant et n buliser un souffle de vapeur pour en acc l rer l action c Aspirer et tamponner la tache avec une ponge mouill e avec de l eau froide De cette mani re l action chimique est arr t e et le produit blanchissant est expuls du tissu avec la salet Taches de graisse a Placer le v tement sur la pointe de la forme d tachante de la table et interposer un panneau entre la pointe perc e et le tissu b Verser du solvant sur la tache perchl re ou trichlor thyl ne et brosser l g rement en aspirant en m me temps pour faciliter l vaporation du solvant et viter la formation d aur oles OPERATIONS A EFFECTUER A LA FIN DU TRAVAIL Pour machines avec chaudiere a Quelques minutes avant de terminer le travail d brancher l interrupteur de la chaudi re et continuer travailler jusqu quand la vapeur s
225. r jets of air etc simply by turning the air ball valve to the O OFF STOP position or letting the ring nut Slip Using a pipe in rilsan Vinside 12mm 0 47 inches resistant up to a pressure of at least 20 bars 290 psi connect the tap to of the machine STEAM AND CONDENSATION RETURN CONNECTION FOR MACHINES WITHOUT BOILER SEE PAGE 10 4 As illustrated in drawing M_0004 the machine can be directly connected to a small boiler without drainage As a result it is imperative that a The height H from the floor to the condensation drainage hole is greater than a minimum of 200 mm 8 inches from the water level K in the boiler measured on the same plane b A steel or copper pipe with the recommended minimum diameter is used 1 2 GAS c The pipes are at a constant angle with curves of at least 50 mm 2 inches radius that there are no constrictions or narrowing in the pipes e g tight gate valve connection and that the length of each pipe is not greater than 2 5 metres 98 5 inches All these precautions are imperative in order to avoid water being siphoned back into the equipment If it is not possible to observe these precautions a traditional connection must be made using a condensation gate valve as illustrated in drawing M_0004 For this type of connection take a 1 2 steel gas CHAPTER 4 ENGLISH pipe from the top of the central steam conduit and fit it 100 cm from the machine
226. r ter elle s endommage irr parablement 2 La chaudi re ne va pas 2 Le robinet sph re de d charge 2 Serrer la vanne de vidange pression mais la lampe t moin n a pas t bien serr orange est allum e PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES SANS CHAUDIERE 1 La vapeur est mouill e m me 1 Causes 1 Rem des apres les premiers cycles de a Dispositif de d charge install V rifier que le dispositif de travail dans une position incorrecte d charge est mont sur le tuyau retour condensat ou en chercher une collocation meilleure b Soupape de retenue install e b Contr ler la direction exacte en direction incorrecte ou pas du flux de la soupape de install e retenue ou l installer c Eau dans les conduits d entr e Installer un dispositif de vapeur d charge la fin du conduit entre le tuyau d alimentation vapeur et le retour condensat Siphonnages dans le tuyau d Eliminer les siphonnages de retour condensat mani re cr er une pente vers la d charge 2 Vapeur insuffisante 2 Pression d alimentation 2 Contr ler que le g n rateur de insuffisante vapeur produit de la vapeur une pression de 4 6 bars 60 90 psi Si n cessaire remplacer la source d alimentation vapeur PANNES IMMEDIATEMENT APRES L INSTALLATION POUR MACHINES AVEC OU SANS CHAUDIERE 1 Cadre lectrique teint 1 Branchement ligne incorrecte 1 Contr ler qu
227. r l ventuel r servoir s parateur du condensat b Nettoyer tous les tubes des ventuels tampons calcaires c Resserrer tous les robinets sphere d alimentation vapeur et de retour condensat d D charger le godet filtre air comprim Remonter tous les panneaux de fermeture de la machine et l envelopper dans une toile pour la prot ger de l humidit et de la poudre Dans le cas de d molition agir de la mani re suivante a D charger directement dans les gouts l eau qui reste dans la chaudi re dans l ventuel r servoir du condensat dans l ventuel r servoir alimentation eau en s assurant qu elles sont priv es d impuret s nocives b Enlever tous les composants lectriques pneumatiques hydrauliques des panneaux o ils sont fix s c Ramasser plastique bak lite fonte fer cuivre laiton acier toffes caoutchouc dans les r cipients appropri s et les traiter selon les normes en vigueur Nous esp rons que ces pages peuvent Vous tre utiles comme nous nous sommes propos s et enfin nous Vous souhaitons un BON TRAVAIL LE BUREAU TECHNIQUE Page 5 16 DEUTSCH INSTALLATION VERPACKUNG Die Maschine wird in einem Sonderexportkarton INDUPACK verpackt und auf einer mit Fumigation behandelten Holzpalette befestigt TRANSPORT Gleich beim Erhalt der verpackten Maschine sind sofort alle an der Verpackung auffalligen Beschadigungen die m glicherweise wahrend des Transports gesch
228. re 2 5 bar Contr ler qu il arrive de l air a 2 5 bars au contr le 12 de la soupape C s il arrive r guli rement v rifier qu il y a de l air aussi la sortie 2 de la soupape C autrement elle doit tre remplac e Contr ler qu il arrive de l air au branchement 12 de la soupape A contr ler qu il arrive de l air au branche ment 1 de la soupape A la pression r gl e le d tendeur 28 Au branche Francais La descente du plateau sup rieur se produit d une mani re trop lente ou trop vite La remonte du plateau sup rieur se produit d une mani re trop lente Le plateau sup rieur ne vaporise pas Le plateau inf rieur ne vaporise pas Le plateau inf rieur n aspire pas CHAPITRE 5 3 Le r gulateur de pression 29 3 n est plus tare 4 Le silencieux mont sur la 4 soupape de d charge rapide 48 du cylindre est bouch Francais ment 2 de la soupape A il faut avoir de l air la m me pression autrement remplacer la soupape Contr ler le r glage du r gulateur 29 autrement le remplacer Remedes a Nettoyer le silencieux autrement le remplacer b V rifier l tat de tension des 5 La soupape vapeur sup rieure 5 46 est en panne a b 6 Causes 6 a La p dale R de contr le de la soupape vapeur est en panne ressorts Rem des Contr ler s il arrive de l air au cylindre qui contr le la sou pape vapeur sup
229. re pour avoir la possibilit d exclure la machine du reste de l installation si n cessaire Le branchement du robinet sph re au raccord entr e vapeur peut tre effectu avec un tuyau en cuivre au diametre interne de 14 mm Nous Vous rappelons que la machine fonctionne avec de la vapeur la pression de 4 6 bars 58 87 psi et pourtant si la machine est branch e un g n rateur de vapeur qui fonctionne une pression plus lev e il faut installer un r ducteur de pression Brancher au raccord retour condensat une soupape d charge condensat de 1 2 GAS seau invers avec filtre SPIRAX SARCO HM 007 ou JUCKER SA8 En aval de la d charge il faut monter une soupape de retenue clapet afin d viter des contre pressions sur la soupape de d charge Il est indispensable de monter un robinet a sph re sur les conduits de retour condensat tuyau de 1 2 GAS pour avoir la possibilit d exclure la machine du reste de l installation si n cessaire Si Vous le d sirez Vous pouvez appliquer un robinet by pass de d charge POS 10 afin de chauffer la presse plus rapidement quand elle est d marr e pour commencer le repassage voir paragraphe Usage de la presse BRANCHEMENT ELECTRIQUE POUR MACHINES AVEC CHAUDIERE VOIR A LA PAGE 10 6 et sch ma lectrique relatif la propre version o assurer que la tension et la fr quence de ligne correspondent celles indiqu es sur la plaquette donn es
230. recto ver el esquema el ctrico y que llegue la tensi n a la prensa Controlar las canerias del aire comprimido AVER AS EN LA CALDERA Y EN EL CONTROL ELECTR NICO DE NIVEL La lave de alimentaci n del 1 agua esta abierta pero la central electr nica continua a dar alarma el led rojo y la sirena pulsan Absorci n de agua durante la 2 No entra agua en la caldera y por 1 lo tanto la central electr nica senala una averia Causas Pag 7 10 Verificar que el agua llegue efectivamente a la m quina y eventualmente limpiar los pasajes como se indica en el punto 5 Con la m quina en ESPANOL vaporizacion al comienzo del planchado a b c CAPITULO 7 La maquina ha permanecido inutilizada por varias horas La noche anterior no se ha previsto a cerrar la llave a esfera montada sobre la caneria del agua La llave a esfera esta averiada y no cierra bien Absorci n de agua durante la 3 Causas vaporizacion aun luego de haber restablecido el nivel del agua en la caldera como en el punto 2 la consiguiente quemadura de las resistencias debido a un mal funcionamiento del grupo de control electronico del nivel Falta de agua en la caldera debido a un mal funcionamiento del grupo de alimentaci n del agua electrovalvula tubos y uniones de conexi n La pompa non funziona 9 a b d e 4 Falta de agua en la caldera con 4 P b c
231. ren ob Luft auch am Ausgang 2 des Ventils C ist trifft das nicht zu dieses ersetzen c Kontrollieren ob Luft zum a Das Ventil A ist besch digt Ansatz 12 des Ventils A kommt kontrollieren ob Luft zum Ansatz 1 des Ventils A kommt und zwar zum Druckwert wie vom Druckreduzierer 28 bestimmt Am Ansatz 2 des Ventils A mu Luft gleichen Drucks sein anderenfalls das Ventil ersetzen 3 Das Senken des oberen 3 Ursachen 3 Abhilfen Plateaus erfolgt extrem a Der Druckregler 29 hat sich a Die Einstellung des Reglers langsam oder extrem schnell verstellt 29 kontrollieren und wenn n tig ersetzen 4 Das Hochheben des oberen 4 Ursachen 4 Abhilfen Plateaus erfolgt extrem a Der Gerauschdampfer der auf a Den Gerauschdampfer langsam dem Ventil des reinigen wenn das nicht SchnellablaBzylinders 48 des n tzt diesen ersetzen montierte ist verstopft b Die Dehnfahigkeit der Federn Uberpr fen 5 Das obere Plateau gibt keinen 5 Ursachen 5 Abhilfen Dampf ab a Das obere Dampfventil 46 ist a Kontrollieren ob Luft zum besch digt Zylinder kommt der das obere Dampfventil 46 steuert b Kontrollieren ob das obere Dampfventil 46 nicht blockiert ist oder einen Verlust hat 6 Das untere Plateau gibt keinen 6 Ursachen 6 Abhilfen Dampf ab a Das Pedal R welches das a Kontrollieren ob das Pedal Dampfventil steuert ist welches das untere besch digt Dampfventil R steuert Luft
232. rne e Macchina con caldaia la presenza di eventuali incrostazioni e o a Pulire accuratamente le resistenze dai corrosioni Pulire accuratamente l interno del depositi calcarei che le incrostano Questa tubo che contiene la sonda operazione di vitale importanza per il g Smontare la valvola di sicurezza e ripulire da rendimento della caldaia di facile eventuali tamponi di calcare il raccordo sul attuazione basta infatti togliere la flangia con quale montata Verificare che la valvola gli elementi riscaldanti e pulirli accuratamente stessa non sia otturata E importante durante tale operazione Macehina senza caldaia smontare il on di E a Pulire il filtro posto sulla tubazione di ritorno 2 ene d p 2 condensa che se sporco ne impedisce lo scarico e favorisce i risucchi d acqua che lo ostruiscono b Controllare le varie giunzioni e rubinetti a Per tutte le macchine sfera in quanto in seguito al continuo a Pulire il condotto ventilazione aria da riscaldamento e raffreddamento si possono eventuali ostruzioni lanetta sporcizie che verificare delle perdite In questo caso si ostacolano il flusso di aria durante la fase di consiglia di smontare le giunzioni i rubinetti a ventilazione sfera e ripristinare la tenuta b Controllare lo stato di conservazione di tutte le c Pulire la reticella del filtro acqua montato targhette della macchina di pericolo o di sull elettrovalvola d alimentaz
233. rrato presente sul prodotto indica che il prodotto non deve essere smaltito tramite la convenzionale procedura di smaltimento dei rifiuti domestici Per evitare eventuali danni per l ambiente e per la salute umana il prodotto deve essere separato dagli altri rifiuti domestici e consegnato al punto di raccolta designato per il riciclo dei rifiuti elettrici o elettronici La raccolta differenziata ed il riciclo degli apparecchi di scarto servir a conservare le risorse naturali ed a salvaguardare l ambiente e la salute delle persone Lo smaltimento abusivo del prodotto sar perseguito a norma di legge Per maggiori dettagli sui centri di raccolta disponibili contattare l ente locale competente o il rivenditore del prodotto INFORMATION FOR THE DISPOSAL OF THE EQUIPMENT The label showing the crossed mobile garbage container on the product points out that the product must not be disposed through the conventional procedure of disposal of the domestic waste To avoid possible damage to the environment and for improved human health the product has to be separated from the other domestic waste and delivered to the designated collection point for the recycling of electric or electronic waste The diversified collection and the recycling of rejected instruments will serve to preserve the natural resources and to safeguard the environment and the health of the people The unauthorized disposal of the product will be prohibited acc
234. s compresseur contr ler que le robinet sphere d alimentation air comprim POS 25 voir la page 10 5 est ouvert et d charger le condensat ventuel d pos dans le godet du filtre air comprim en agissant sur le robinet relatif POS 1 c Dans le cas de machine avec compresseur incorpor d charger le condensat qui se forme dans le r servoir par le robinet DEMARRAGE MACHINE VOIR DESSINS A LA PAGE 10 7 Proc der de la mani re suivante Machine avec chaudiere voir fig 4 a Allumer l interrupteur g n ral pr vu sur la ligne lectrique d alimentation b Allumer l interrupteur g n ral POS 69 sur le cadre lectrique de la machine la lampe t moin g n rale POS 58 s allumera en m me temps c Ins rer l interrupteur allumage chaudi re POS 57 la lampe t moin orange d alimentation eau POS 55 s allumera et quand le niveau n cessaire sera atteint la lampe t moin rouge d insertion automatique r sistances POS 55 s allumera d Au moyen du manometre POS 71 controler que la pression de la vapeur dans la chaudiere atteigne la valeur de 5 bars 72psi e D charger lair des deux plateaux a repasser CHAPITRE 5 Francais Pour machine avec descente un poussoir voir fig 1 7 Appuyer sur le poussoir POS 18 pour le plateau sup rieur et la p dale POS 21 pour le plateau inf rieur Pour machine avec descente deux poussoirs v
235. s necesario verificar el motivo por el cual no ha entrado el agua en la caldera Por inconvenientes O anomalias de funcionamiento enviamos a la lectura del capitulo Averias en la caldera y en el control electronico del nivel Alcanzado el nivel correcto de agua en la caldera se conectan las resistencias Cada vez que la sonda de nivel est descubierta se reactiva la carga del agua sin desactivar las resistencias la cuales se desconectan automaticamente solo si transcurridos 20 segundos no se restablece el nivel correcto del agua Si pasados 2 minutos el agua en la caldera aun no ha alcanzado el nivel la central electronica desactiva el aparato de carga del agua salvaguard ndolo FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO DE SEGURIDAD S LO PARA CALDERA 20LT El termostato de seguridad se encuentra en el cuadro el ctrico interviene mediante el bloqueo del funcionamiento del grupo caldera cuando la temperatura del cuerpo caldera alcanza 175 C es necesario restablecer manualmente EMPLEO DE LA PLANCHA Proceder de la siguiente manera a Algunos minutos antes del comienzo del planchado encender el interruptor de la plancha y asegurarse de que el volante del termostato se encuentre en el centro del cuadrante medio P g 7 5 CAPITULO 7 ESPANOL b Empunar la plancha y presionar a intervalos el pulsador hasta cuando saldra el vapor Observar bien que el vapor que sale de la plancha no est mezclado con agua
236. sanievanoe Seam nempeurvanau fume 00311 Wire tre ronmicoswich Wromempieurier women RF 02854 Ressterzatero ron heating demens R6sstnces fer Bigekisewierstana Resend plancha de maro 01954 pesto sofa Boningpsci Pidaesofere Pusat frremositier U ancha e maro 72 00297 Numerazione mostra reminaboarlnumeraten Numerator de bomes __ lemmenretnumererung Numeraci n de regeras FUNZIONAMENTO PRESSA SENZA CALDAIA DISPOSITIVO 220 volt COMPRESO DI TEMPORIZZATA OPERATION PRESS WITHOUT BOILER CONTROLS 220 volt AND WITH PROGRAM TIMERS FONCTIONNEMENT PRESSE SANS CHAUDIERE COMMANDES 220 volt AVEC TEMPORISATEURS STEUERUNG PRESSE OHNE KESSEL STEUERUNG 220 volt MIT AUTOMATISIERUNG FUNCIONAMIENTO PRENSA SIN CALDERA COMANDO 220 volt CON TEMPORIZACION EL 0002 2 11 2 Capitolo 11 A 220 240 VOLT A 380 415 VOLT RESISTENZE CALDAIA RESISTENZE CALDAIA COMPRESSORE BOILER HEATING ELEMENTS BOILER HEATING ELEMENTS COMPRESSOR RESISTANCES CHAUDIERE RESISTANCES CHAUDIERE COMPRESSEUR KESSELWIDERST AND KESSELWIDERS TAND KOMPRESSOR RESISTENCIAS CALDERA COMPRESOR RESISTENCIAS CALDERA PISTOLA ARIA VAPORE ASPIRATORE FERRO VACUUM IRON STEAM AIR GUN ASPIRATEUR FER PISTOLET AIR VAPEUR ABSAUGUNG BUGELEISEN DAMPF LUFTPISTOLE ASPIRADOR PLANCHA A VAPOR PISTOLA AIRE VAPOR Pag 11 3 1 3 P 2 1656
237. satz von Dampft hervortritt und die Beschadigung der Kleidungsst cke zur Folge hat Bei extrem hartem Wasser kann ein Entharter installiert werden der die im Wasser aufgel sten Salze auf nicht weniger als franz sische 10 reduziert englische 7 DRUCKLUFTANSCHLUS SIEHE SEITE 10 5 Die Maschine muB mit reiner Druckluft versorgt werden ohne Kondenswasser und ohne Ol und der Druck mu 8 10 bar 116 145 psi betragen Einen verzinkten Eisenschlauch vorbereiten oder RILSAN zu 3 8 GAS bis 1 Meter von der Maschine An seinem Ende einen Dreiweg oder Schlitten Kugelhahn anbringen Dieser Dreiweghahn erlaubt die Versorgung 1 ON OK oder das Ausschalten O OFF STOP der Maschine indem die in der Maschine verbliebene Luft durch den Gerauschdampfer abgef hrt wird Dreht man den Hahn in Position oder lasst man die Nutmutter gleiten besteht die Gewissheit daB im Falle einer erforderlichen Wartung keine Gefahr pneumatischer Art LuftstoB Bewegung der Kolben u s w zu befurchten ist Mittels eines Rilsan Schlauches mit internem Durchmesser von 12 mm 0 47 Inches und einem Druckwiderstand von mindestens 20 bar 290 psi den Hahn mit dem Druckluftfilter der Maschine verbinden KAPITEL 6 DEUTSCH DAMPFANSCHLUSS UND KONDENSRUCKLAUF FUR MASCHINEN OHNE KESSEL SIEHE SEITE 10 4 Wie auf der Abbildung M_0004 gezeigt wird kann die Maschine auf direkte Weise an einen kleinen Kessel
238. sporre una linea elettrica monofase con terra ed effettuare il collegamento ai morsetti d entrata corrente Inserire il cavo nel passacavo POS 8 bloccarlo con il collare POS 9 Ale tensioni 220V 240V 254V il dimensionamento dovr essere il seguente e Cavo 3x1 5 3x0 023 sq Inches e Interruttore interruttore 16 A automatico magnetotermico differenziale da 30mA con presa e spina ad interblocco meccanico si fa obbligo pena la decadenza della garanzia di collegare la macchina ad una buona messa a terra secondo le normative vigenti Controllare prima del collaudo iniziale che morsetti di tutti i componenti elettrici non si siano allentati durante il trasporto Dopo il collegamento verificare il senso di rotazione dei motori ventilatori e qualora fosse errato invertire tra loro due delle tre fasi in ingresso Himontare tutte le pannellature e le protezioni della macchina PERICOLI AVVIAMENTO MANUTENZIONE ELETTROPOMPE Eseguire il collegamento di terra prima di qualsiasi CAPITOLO 3 ITALIANO altro collegamento Sar cura del responsabile dell installazione in loco assicurarsi che il collegamento sia eseguito per primo e che tutto l impianto sia eseguito in conformit alle norme vigenti Controllare che l albero giri a mano Per questo scopo utilizzare l intaglio cacciavite sull estremit dell albero lato ventilazione Quando la pompa rimane inattiva deve essere svuo
239. st once a year to control the conditions of the inside walls and the presence of possible scales and or corrosions Carefully clean the inside of the pipe containing the probe Disassemble the safety valve and clean the joint on which is assembled of any scaling Also check that the valve is not obstructed For machine without boiler a Clean the filter fitted on the condensation return pipe that if dirty stops drainage and allows the siphoning back of water For all the machines a b c Page 4 7 Clean the air pipe from any impediment dirty that stops the air flow during the ventilation phase Check the condition of all the labels and plates on the machine warnings instructions If they are in poor condition replace them Check the wear of the board padding and if necessary substitute it The board padding is considered a part of the normal wear and tear since ironing tends to matt the padding and decrease the aspiration and steaming capacities of the board ENGLISH CHAPTER 4 ENGLISH 2 BREAKDOWNS EI m LT RE Problem Causes Action IMMEDIATELY FOLLOWING INSTALLATION FOR MACHINES WITH BOILER The orange warning light is on 1 Wateris not reaching the machine 1 Check the reason for the water the pump works and produces a not reaching the machine strange noise without stopping Letting the pump run without water wi
240. sta 3 bar 44psi e Repetir los puntos b c d ciclicamente durante 4 veces f Mientras tanto el agua descargada se limpiara Si por el contrario el agua contiene aun suciedades repetir el lavado aun 3 4 veces hasta que el agua descargada sera perfectamente limpia Cuando no se procediera a efectuar el lavado de la caldera se corre el riesgo de obtener reabsorciones de agua oscura o de color herrumbre durante las fases de vaporizacion EMPLEO DE LA PRENSA VERIFICACIONES PRELIMINARES Maquina con caldera ver el dibujo en la pag 10 5 a Controlar que la llave de purga de la caldera POS 6 est bien cerrada b Controlar que la llave de bola de alimentaci n del agua POS 66 est abierto c En el caso de m quinas sin compresor controlar que la llave de alimentaci n del aire P g 7 3 CAPITULO 7 ESPANOL comprimido POS 25 est abierto y descargar los condensados eventuales depositados en la taza filtro del aire comprimido actuando sobre la llave correspondiente POS 1 d En el caso de m quinas con compresor incorporado descargar el condensado formado en el tanque a trav s de la llave e Si la m quina ha permanecido detenida por mucho tiempo asegurarse de que la bomba no est bloqueada a causa de las incrustaciones internas Controlar entonces que el eje gire a mano con tal finalidad utilizar la muesca para el destornillador en la extremidad del eje del l
241. tata completamente se esiste il pericolo di gelo LAVAGGIO CALDAIA PER MACCHINE CON CALDAIA VEDI DISEGNO A PAG 10 5 Quando s installa una nuova macchina oppure quando la si rimette in moto dopo una pausa superiore ad una settimana necessario effettuare un abbondante lavaggio della caldaia Procedere nel seguente modo a Accendere la caldaia e mandarla in pressione fino a 3 bar 44 psi circa b Spegnere la caldaia e scaricare l acqua nella fognatura o nella tanica aprendo a met il rubinetto a sfera POS 6 e facendo attenzione a non scottarsi c Quando stata scaricata tutta l acqua richiudere il rubinetto di scarico POS 6 L acqua di scarico sar probabilmente di colore scuro d Riaccendere la caldaia e farla salire di pressione fino a 3 bar 44 psi e Ripetere i punti b c d ciclicamente per 4 volte Nel frattempo l acqua scaricata sar diventata pulita Se al contrario l acqua contiene ancora dello sporco ripetere il lavaggio ancora 3 4 volte finch l acqua scaricata sar perfettamente pulita Qualora non si procedesse ad effettuare il lavaggio caldaia si rischia d avere risucchi d acqua scura o di colore ruggine durante le fasi di vaporizzazione USO DELLA PRESSA VERIFICHE PRELIMINARI Macchina con caldaia vedi disegno a pag 10 5 a Controllare che il rubinetto a sfera di scarico della caldaia POS 6 sia ben chiuso b Controllare che il rubi
242. the hardness of the water which causes a greater or lesser scaling of the boiler heating element e the amount of dust in the air e other local working conditions Al the maintenance operations must be undertaken with the machine completely switched off and in particular a The general electrical power switch must be off and the plug removed from the socket b The water supply ball valve for machines with boiler must be closed The boiler drainage valve must be closed c For machines without boiler the two gate valves fitted to the steam line and the condensation return must be closed d For machine without compressor the compressed air ball valve must be closed and discharged any condensation deposited in the compressed air filter bowl by turning the tap POS 1 see page 10 5 e For machines with built in compressor all the compressed air present in the press must be discharged by turning the tap POS 3 see page 10 2 f The hot parts of the machine must be left to cool internal pipes valves the boiler if fitted etc in order to avoid burns Only by observing all these precautions and the particular conditions relating to the individual maintenance jobs is it possible to carry out maintenance work on the machine with complete safety Remember you can never by too careful In order to make potential dangers more evident adhesive symbols have been applied to critical parts of the machin
243. trambi i piani vaporizzanti Nel caso si notassero gocce d acqua sui piani di stiratura sar necessario attendere ulteriormente prima di continuare la manovra sopra descritta Macchina senza caldaia vedi fig 3 a Accendere l interruttore generale previsto sulla linea elettrica d alimentazione b Accendere l interruttore generale POS 79 previsto sul quadro elettrico della macchina Inizialmente con la macchina fredda il vapore in arrivo si condenser rapidamente quindi consigliabile attendere qualche minuto prima di iniziare la lavorazione affinch tutta la condensa formata si possa scaricare Non attenendoVi a questa norma l abbondante condensa che si forma uscirebbe dai piani e dal ferro danneg giando il capo Per velocizzare questa fase di riscaldamento della pressa possibile aprire per pochi secondi il by pass dello scaricatore POS 10 vedi pag 10 4 figura in alto qualora sia stato installato richiudendolo subito dopo Per tutte le macchine a Nel caso di macchina aspirante inserire l interruttore azionamento aspiratore POS 24 o accendere l aspiratore centralizzato a seconda che la pressa sia dotata o meno d aspiratore incorporato b Attraverso il manometro aria compressa POS 77 controllare che la pressione dell aria compressa raggiunga il valore di 7 bar 100 psi N B Tutti i piani riscaldati possono danneggiare gli abiti se questi vi rimangono appoggiati per l
244. ttiva il caricamento dell acqua fino a coprire la sonda livello Le resistenze della caldaia rimangono disattivate fino alla prima copertura Se passati 2 minuti dal primo caricamento l acqua in caldaia non ha ancora raggiunto il livello corretto di lavoro bisogner verificare che non sia rimasto chiuso il rubinetto d ingresso acqua nel qual caso occorre aprirlo Se invece l acqua arriva regolarmente alla macchina occorre verificare il motivo per cui non entrata acqua in caldaia Per inconvenienti o anomalie di funzionamento rimandiamo alla lettura del capitolo Guasti alla caldaia ed al controllo livello elettronico Raggiunto il corretto livello d acqua in caldaia vengono inserite le resistenze Ogni volta che la sonda livello viene scoperta si riattiva il caricamento acqua senza disattivare le resistenze le quali si sganciano automaticamente solo se trascorsi 20 sec non si ristabilisce il livello corretto d acqua oe passati 2 minuti l acqua in caldaia non ha ancora raggiunto il livello la centralina mander in blocco il sistema di caricamento acqua salvaguardandolo FUNZIONAMENTO DEL TERMOSTATO DI SICUREZZA SOLO PER CALDAIA 20LT Il termostato di sicurezza si trova nel quadro elettrico interviene bloccando il funzionamento del gruppo caldaia quando la temperatura del corpo caldai raggiunge 175 C necessario il ripristino manuale USO DEL FERRO DA STIRO Procedere nel seguente modo a
245. ture en poly thyl ne PE qui enveloppe la machine c V rifier que la machine n a subi aucun dommage pendant le transport d Enlever du fond tous accessoires qui ne sont pas fix s ou boulonn s sur la palette puisque quand la machine est d plac e de la palette ils peuvent tomber et endommager les choses les personnes ou les animaux e Enlever les boulons qui fixent les pieds de la machine sur le fond f Elinguer la machine avec deux cordes v rifier qu elles sont appropri es pour le poids total de la machine qui peut tre relev de la plaquette donn es techniques l une du c t CHAPITRE 5 Francais post rieur et l autre du c t ant rieur de la machine enfin l aide d un chariot l vateur ou dun palan m canique soulever la machine et la positionner dans l endroit destin l installation sans plus la d placer bras g Monter le support porte fer ventuel ins rer le bras repose fer dans le support et ensuite repositionner le boulon h Monter le bras ressort ventuel et le fixer avec le boulon appropri i Brancher les tuyaux en cuivre ventuels du groupe fer vapeur ferrovapor j Brancher le tuyau en cuivre d alimentation vapeur aux raccords k Brancher le tuyau en cuivre de retour condensat aux raccords I A la fin de l installation remonter soigneusement les panneaux et les protections de la machine ainsi comme les accessoires fournis Il faut observer qu
246. ugeleisenwiderstand Resistencia plancha de mano Sonda livello Level probe Niveau Fuhler Sonda de nivel Warning lamp Lampe de controle Hauptsignallampe Luz de control 02519 Spia generale 02268 Spia alimentazione caldaia Boiler feeding lamp Voyant alimentation chaudi re Kesselspeisungskontrollampe Luz alimentacion caldera 02268 Spia resistenza Heating elements lamp Voyant r sistance Widerstandskontrolleuchte Thermostat fer Thermostat 175 C Thermofusible Iron thermostat Thermostat 175 C Thermofuse 05116 K Termostato ferro 643 Termostato 175 C 116 K Fusibile termico 1954 8059 Bugeleisen Thermostat Thermostat 175 C Thermosicherung Termostato plancha de mano Termostato 175 C Termofusible Microinterruttore soffiata Blowing microswitch Microinterrupteur soufflage Blasenmikroschalter Microinterruptor soplado Teleruttore pompa Pump contactor Telerupteur pompe Pumpe Schutzschalter Contactor bomba Kesselwiderstandschutzschalter 666 Timer aspirazione Vacuum timer Temporisateur aspiration Timer fur Saugen Teleruttore resistenze caldaia Boiler heater contactor Telerupteur r s chaudi re UJ c ON RE gt A ST OS 3 20 gt m ON SCHEMA ELETTRICO PRESSA CON CALDAIA DISPOSITIVO 220 volt COMPRESO DI TEMPORIZZATA CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO ELECTRICAL WIRING PRESS WITH BOILER CONTROLS 220 volt
247. uire manutenzioni a personale non competente MANUTENZIONE SETTIMANALE a Controllare il filtro dell aria compressa scaricare l acqua pulire la tazza filtro N B per il rabbocco dell olio obbligatorio utilizzare speciale per impianti CAPITOLO 3 b c Pag 3 7 ITALIANO pneumatici Non ha importanza quale sia la casa produttrice ma indispensabile che l olio non contenga PCB policloro bifenile un componente altamente tossico Tramite il rubinetto POS 3 pag 10 2 scaricare la condensa che si formata all interno dell eventuale serbatoio compressore Controllare con molta attenzione il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza della pressa 1 profilo rosso di sicurezza POS 20 pag 10 2 per le versioni che ne sono provviste urtandolo verso l alto mentre il piano sta scendendo deve provocare l immediato ritorno del piano stesso nella posizione iniziale vedi capitolo Discesa piano superiore Inoltre a piani chiusi solevando il profilo rosso il piano superiore deve risalire immediatamente La ripetizione di un ciclo di discesa deve essere possibile solo dopo aver premuto il pulsante rosso di STOP RESET POS 17 pag 310 2 In caso di malfunzionamento richiedere l intervento del tecnico competente 2 valvola bimanuale POS 28 pag 10 1 per versioni con discesa a due pulsanti premendo prima il pulsante POS 11 pag 10 2 e poi il pulsante POS
248. umigated pallet TRANSPORT Upon receipt of the machine packed you are kindly requested to immediately report to the forwarding agent any damage suffered by the packing during the transport In case of damages to the machine as well the insurance company of the forwarding agent will be held responsible only if these damages have been reported immediately All the installation operations must be undertaken only by competent personnel equipped with the necessary protection Do not use water jets against the machine for any reason and avoid sudden movement or violent blows Do not carry the machine by hand but only by forklift truck or tackle It is advisable to move the machine complete with the packing to where it is to be installed and then unpack the machine UNPACKING AND LAYING OF THE MACHINE Proceed as following a Remove the indupack by using proper tools b Remove the plastic protection c Verify that the machine has not suffered damages during the transport d Take away from the pallet all the accessories not fixed or bolted as they can damage property persons or animals when falling down e Remove the bolts fixing the machine to the pallet f Sling the machine by means of two ropes verify that are suitable for the total weight of the machine one at the rear and the other at the front side of machine then lift it by means of forklift truck or tackle and place it where it must be installed with
249. ungo tempo Pertanto non lasciare mai indumenti sui piani di stiratura oltre il tempo necessario per la stiratura DISCESA PIANO SUPERIORE VEDI DISEGNO A PAG 10 7 Per pressa con discesa a 2 pulsanti pag 13 2 Premere contemporaneamente i pulsanti POS 11 e POS 18 facendo attenzione a non urtare l eventuale profilo rosso di sicurezza POS 20 N B Se i pulsanti vengono premuti uno dopo l altro con un intervallo maggiore di 0 5 secondi il piano superiore non scende Se invece questa protezione interviene occorre premere il pulsante di STOP RESET POS 17 per poter ripetere l operazione di discesa Per pressa con discesa ad un pulsante Premere il pulsante di discesa POS 18 facendo attenzione a non urtare l eventuale profilo rosso di sicurezza POS 20 Se invece questa protezione interviene occorre premere il pulsante di STOP RESET POS 17 per poter ripetere l operazione di discesa Pag 3 4 ITALIANO Per pressa con comando a pedale Premere il pedale di discesa POS 12 facendo attenzione a non urtare l eventuale profilo rosso di sicurezza POS 20 Se invece questa protezione interviene occorre premere il pulsante di STOP RESET POS 17 per poter ripetere l operazione di discesa VAPORIZZAZIONE DEI PIANI PER PRESSE CON UNO O DUE PIANI VAPORIZZANTI VEDI DISEGNO A PAG 10 7 Per pressa con discesa a due pulsanti a Premere il pulsante POS 11 per vapori
250. unktionen ist der Fachtechniker zu Rate zu ziehen 3 Sicherheiten am B geleisen nur f r mit einem B geleisen ausgestatteten Pressen Indem das Eisen aus der Halterung hochgezogen wird und durch anschlie endes Dr cken der Kn pfe des Pedals zum Senken des Arms darf sich dieser nicht senken Sollte sich der Arm jedoch Bewegen den Fachtechniker zu Rate ziehen 4 Kessel Sicherheitsventil nur bei Pressen mit eingebautem elektrischen Kessel den korrekten Betrieb prufen KAPITEL 6 c DEUTSCH kontrollieren daB kein Dampf ausstr mt Bei nicht einwandfreiem Betrieb das ganze Ventil auswechseln Dieser Eingriff erfordert das fachkundige Wissen eines Technikers 5 Den korrekten Betrieb von Manometer Druckwachter und Pumpe prufen Ist die Presse mit einem Kompressor ausgestattet den Olstand im Zylinderkopf des Kompressors kontrollieren Falls notwendig Ol vom Typ SAE 40 AGIP DICREA 150 oder Q8 VERDI 150 oder hnliches nachf llen Wir empfehlen einen ersten Olwechsel nach 100 Betriebsstunden und alle darauffolgenden nach 400 Betriebsstunden Den Luftfilter POS 20 Seite 10 2 nach je 100 Betriebsstunden reinigen und alle 6 Monate austauschen HALBJAHRLICHE JAHRLICHE WARTUNG Maschine mit Kessel a b c d e Seite 6 8 Die Widerst nde sorgf ltig von den Kalkr ckst nden befreien Diese Reinigung ist von fundamentaler Wichtigkeit f r das gute Funktionieren des Kessels Sie ist leicht
251. ur Verf gung Wir danken Ihnen f r Ihr Vertrauen und w nschen Ihnen viel Erfolg mit diesem Neuerwerb Mit freundlichen Gr en Die Direktion MUY SENOR NUESTRO Le damos las gracias por haber elegido nuestra maquina Estamos seguros que responder a sus necesidades y le dar completa satisfacci n Adjuntamos el manual de funcionamiento y mantenimiento indispensable para garantizar un optimo rendimiento de la maquina y donde Ud podr encontrar todos los consejos necesarios para su bueno mantenimiento futuro Tanto la Direcci n como los Agentes de venta y Distribuidores le agradeceriamos cualquier consejo para mejorar nuestra producci n Contentos de contar Ud entre nuestros Clientes aprovechamos la ocasion para saludarle atentamente La Direcci n i gestione istruzione _presse brava aggiornamenti _3bp it doc febbraio 00 INDICE CAPITOLO 1 GUASTI adio 3 8 AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER DELLE PERSONE E DELLE COSE 1 1 MACCHINE CON CALDATA re 3 8 GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE SENZA CALDAIA 3 8 GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE CON O SENZA CALDAIA 3 9 GUASTI ALLA CALDAIA ED AL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO re 3 9 GUASTI ALL IMPIANTO PNEUMATICO PER PRESSE CON DISCESA A DUE PULSANTI VEDI SCHEMA PN 00006 3 10 INSTALLAZIONE
252. utoris Offnung des Geh uses f r Unbefugte verboten Prohibido abrir el tablero el ctrico para obreros no autorizados Vietato utilizzare acqua per spegnere l incendio Do not extinguish with water D fense d eteindre avec de l eau Mit Wasser l schen verboten Prohibido apagar con agua Obbligo di riposizionare i carter di protezione prima di azionare l impianto Protection covers must be put on before using the machine Il est obligatoire de remettre le couvercle de protection avant d actionner la machine Vor Inbetriebsetzung der Anlage Schutzgehause wiedereinbauen Est obligatorio reponer las tapas de protecci n antes que se ponga en marcha la maquina Consultare il manuale d uso lo schema elettrico e le procedure Consult the instruction s manual the electric diagram and procedures Consulter le manuel d emploi Betriebsanweisung Schaltschema und Vorgange lesen Consultar el manual d empleo Attenzione pericolo di scottature alle mani High temperatures Possibility of burning Hautes temp ratures Danger de br lures Warnung vor Handverbrennungen Temperaturas elevadas Peligro de quemaduras Quadro in tensione Danger electricity Danger lectrique Warnung vor gefahrlicher elektrischer Spannung 380 V Peligro Tensi n el ctrica Pag 1 1 CAPITOLO 1 CHAPTER 1 CHAPITRE 1 KAPITEL 1 CAP TULO 1 INFORMAZIONI PER LO SMALTIMENTO DELL APPARECCHIATURA L etichetta con il contenitore di spazzatura mobile ba
253. va acqua alla macchina 1 Il rubinetto a sfera non ben 2 chiuso 2 La caldaia non va in pressione e la 2 spia arancione accesa GUASTI SUBITO DOPO L INSTALLAZIONE PER MACCHINE SENZA CALDAIA Rimedi a Verificare che lo scaricatore sia montato sulla tubazione ritorno condensa oppure cercare una migliore collocazione dello stesso Cause 1 Scaricatore installato in posizione sbagliata 1 Vapore bagnato anche dopo primi 1 cicli di lavoro a Pag 3 8 ITALIANO 2 Vapore insufficiente Quadro elettrico spento Le spie elettriche si accendono ma 2 il piano superiore non scende n la macchina vaporizza o aspira 2 1 CAPITOLO 3 b Valvola di ritegno installata con direzione sbagliata non installata c Acqua nella tubazione mandata vapore d Sifonature tubo ritorno condensa Pressione di alimentazione insufficiente Collegamento linea errato Non arriva aria compressa alla 2 macchina 2 1 ITALIANO b Controllare l esatta direzione del c d flusso della valvola di ritegno oppure installarne una Installare uno scaricatore a fine tubazione tra il tubo alimentazione vapore ed il ritorno condensa Eliminare le sifonature in modo da creare una pendenza verso lo scarico Controllare che il generatore di vapore produca vapore ad una pressione di 4 6 bar 60 90 psi se necessario sostituire fonte di alimentazione vapore GUASTI SUBITO
254. verankert werden Wichtig ist da die Maschine exakt eben steht WASSERANSCHLUSS F R MASCHINEN MIT KESSEL SIEHE SEITE 10 5 Vorbereitung eines verzinkten Eisenschlauchs von 3 8 GAS bis zu cm 100 von der Maschine Am Ende des Schlauchs einen Kugelhahn mit Gummihalterung anbringen und mittels eines druckbest ndigen Gummischlauchs den Gummitr ger des Wassereingangs POS 23 mit dem Hahn verbinden Sofern der Kessel der Maschine von einem Beh lter aus beliefert werden mu bei der Herstellerfirma um Informationen anfragen bez glich der Anderungen die an der Pumpe vorgenommen werden m ssen Den Auslaufhahn POS 6 mit dem Kanal durch einen w rmeisolierten nicht flexiblen Schlauch verbinden Seite 6 1 DEUTSCH Sofern in der Nahe kein Abwasserbecken verfugbar ist oder beim AblaBverbot von heiBem Wasser ist ein Kanister mit 20 30 It Fassungsverm gen zu verwenden welcher das Wasser aus dem Kessel auff ngt wegsch tten nachdem abgek hlt ZU BEACHTEN Wenn es das Gesetz ihres Landes verlangt zur Verhinderung von Verseuchung der Wasserleitung ist es n tig ein Wasserversorgungsbecken zu installieren oder ein Ger t welches den R cklauf von eventuell verschmutztem Wasser verhindert z B GIACOMINI R 6240 ZU BEACHTEN Der Anschlu an einen Wasserenth rter ist nicht ratsam Der Einsatz von enth rtetem Wasser in kleinen elektrischen Kesseln f hrt zu erheblicher Schaumbildung der unter Ein
255. y The repetition of the lowering cycle must be possible only after the red STOP RESET button POS 17 page 10 2 In case of malfunction request the service of a competition technician 2 two handed valve POS 28 page 10 1 only for versions with two button lowering press button POS 18 and then button POS 11 page 10 2 or vice versa with a time delay of more than 0 5 seconds The upper board must not be lowered In case of malfunction request the service of a competition technician 3 Safety of the iron only for presses that are fitted with an iron lift the iron from its rest and press alternatively the lowering buttons pedal The buck must not be lowered If the buck moves request the service of a competition technician 4 Boiler safety valves only for presses fitted with an incorporated electric boiler check carefully its correct working and that it does not vent steam In the case of a malfunction replace the whole safety valve request the services of a competent technician 5 Also check the correct functioning of the gauge pressure gauge and pump If the press is fitted with a compressor check the oil level in the compressor head If necessary top up the oil using a SAE 40 oil AGIP DICREA 150 or Q8 GREEN 150 or similar A change of oil is recommended after a running in period of 100 working hours and then every 400 effective working hours In addition clean the compressor
256. zzare dal piano superiore b Schiacciare il pedale POS 21 per vaporizzare dal piano inferiore Per pressa con discesa ad un pulsante o a pedale a Premere lo stesso pulsante pedale POS 18 POS 12 della discesa per vaporizzare dal piano superiore b Schiacciare il pedale POS 21 per vaporizzare dal piano inferiore ASPIRAZIONE E SOFFIAGGIO DAL PIANO INFERIORE PER MODELLI ASPIRANTI Per tutte le versioni vedi pag 10 7 a L aspirazione si ottiene premendo l eventuale pedale POS 13 b Il soffiaggio si ottiene premendo l eventuale apposito pedale APERTURA DEI PIANI RISALITA PIANO SUPERIORE Per pressa con discesa a uno o due pulsanti vedi pag 10 7 Premere il pulsante rosso POS 17 per far risalire il piano Se la pressa dotata di profilo rosso di sicurezza POS 20 possibile nei casi d emergenza ottenere la risalita del piano sollevando il profilo stesso Per presse con discesa a pedale vedi pag 10 7 a Se il selettore POS 22 in posizione di sbloccato la risalita del piano si ottiene togliendo il piede dal pedale POS 12 b Se il selettore POS 22 in posizione di bloccato la risalita del piano si ottiene premendo il pulsante rosso POS 17 FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO LIVELLO ELETTRONICO DELLA CALDAIA Se la caldaia vuota la centralina elettronica CAPITOLO 3 ITALIANO dopo 3 dal suo inserimento a

(Istr. 750/17 - Ed. 2013)

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