DDS-225 237_CE Manual EN DE FR_20090828.DOC
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1. 11 le long du rouleau en rotation Nous vous conseillons d enlever ces d chets avec une brosse sur la machine l arr t Fig 11 En tournant la bande abrasive la dur e peut galement tre augment e Ainsi de nouvelles pointes sont utilis es 7 5 R glage des rouleaux d entrainement Les rouleaux de pression R sont r gl s au d part usine Lors de probl mes d entra nement ou pour les pi ces non plates il peut tre n cessaire d augmenter la pression des rouleaux d entra nement D connecter la machine du r seau Arr ter l interrupteur principal et verrouiller Desserrer la vis hexagonale T Fig 12 En abaissant la vis de r glage S on augmente la pression du rouleau Fig 12 Resserrer la vis hexagonale Faire le m me r glage l extr mit de chaque rouleau ATTENTION Les rouleaux ne doivent pas tre trop abaiss s afin de ne pas g ner l avancement de la pi ce 7 6 R glage du tapis Le tapis est r gl au d part usine parall lement aux cylindres de pon age Si le r glage du tapis est n cessaire D connecter la machine du r seau Arr ter l interrupteur principal et verrouiller Desserrer le dispositif de serrage de la chaine W Fig 13 tie Fig 13 Retirer la cha ne de toutes ses roulettes guides En tournant la broche dans le sens des aiguilles d une montre le tapis monte Fig 14 Apr s ce r glage remettre la c2. 13 ca 60 Die beste Oberfl cheng te l sst sich jedoch erzielen wenn in den beiden letzten Durchg ngen in Faserrichtung geschliffen wird Die Materialabnahme ist besser wenn in mehreren Durchg ngen bei geringer Zustellung und h herer Vorschubgeschwindigkeit gearbeitet wird Reinigen Sie das Schleifband regelm ig siehe Kapitel 7 4 Auch durch Wenden des Schleifbandes kann dessen Lebensdauer gesteigert werden Schadhafte bzw verschlissene Schleifb nder sofort ersetzen Die optimale Zustellung bedarf einiger Erfahrung und h ngt von Schleifbandk rnung Vorschubgeschwindigkeit und Holzart wesentlich ab Falls ein Werkst ck stecken bleibt senken Sie den Vorschubtisch ab Bei berbelastung reagiert der Motor Uberlastschutz Nach ca 10 Minuten kann die Maschine wieder gestartet werden An der Geh use Einzugstelle ist ein Begrenzungsbalken U Fig 5 mit Endschalter montiert Falls der Vorschubtisch zu hoch eingestellt ist und das Werkst ck den Begrenzungsbalken ber hrt schaltet der Endschalter die Maschine ab Fig 5 7 R st und Einstellarbeiten Allgemeine Hinweise Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Hauptschalter ausschalten und absperren 7 1 Schleifbandmontage Die Stromzufuhr trennen Hauptschalter ausschalten und absperren Entfernen Sie das Handrad drehen Sie die 2 Haubenverschl sse nach links und ffnen Sie d
3. Kalibrierung und Oberfl chenschliff Korn 80 Leichte Kalibrierung und Oberfl chenschliff h ufigste K rnung Korn 100 und 120 Oberflachenschliff und Feinschliff Korn 150 180 und 220 Nur f r Feinschliff 7 3 Hintere Zylindereinstellung Bei ge nderter K rnungskombination muss die H he der Schleifzylinder angepasst werden Zu diesem Zweck ist der hintere Schleifzylinder feinere K rnung mit einer Feineinstellung ausgef hrt 14 L sen Sie die beidseitig die Klemmhebel O Fig 9 Drehen Sie den Stellgriff M entsprechend der Skala N Locking O Lever Fig 9 HINWEIS Achten Sie auf gleiche Skaleneinstellung an beiden Zylinderenden Die Tabelle unterhalb des Klemmhebels Fig 10 gibt Auskunft ber die empfohlene Zylindereinstellung Front Drum Grit Rear Drum Grit Setting Position 100 36 38 0 016 Q 36 120 0 022 36 60 0 030 Fig 10 Beide Klemmhebel O wieder festziehen 7 4 Schleifbandreinigung Reinigen Sie das Schleifband regelm ig mit dem gelieferten Reinigungsstift Durch Entfernung der Schleifstaub Ablagerungen wird die Lebensdauer des Schleifpapiers wesentlich verl ngert Achtung Tragen Sie stets eng anliegende Kleidung und Augenschutz Seien Sie aufmerksam und konzentriert Starten Sie die Schleiftrommel bei ge ffneter Maschinenhaube F hren Sie den Reinigungsstift D Fig 11 an der rotierenden Schleiftrommel entlang Es ist empfehl
4. 5 Transport und Inbetriebnahme Transport und Aufstellung Montage Elektrischer Anschluss Absaug Anschluss Inbetriebnahme 6 Betrieb der Maschine 7 R st und Einstellarbeiten Schleifoandmontage Schleifoandauswahl Hintere Zylindereinstellung Schleifoand Reinigung Vorschubrollen Einstellung Vorschubtisch Einstellung Vorschubband Einstellung Antriebsriemen Nachspannen 8 Wartung und Inspektion 9 Storungsabhilfe 10 Umweltschutz 11 Lieferbares Zubehor 1 Konformitatserklarung Wir erklaren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 angegebenen Richtlinien bereinstimmt Bei der Konstruktion wurden folgende Normen ber cksichtigt 2 Garantieleistungen Der Verk ufer garantiert dass das gelieferte Produkt frei von Material und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartung bzw Reinigung sowie normalen Verschlei zur ckzuf hren sind Garantie bzw Gew hrleistungs anspr che m ssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Anspr che sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst s mtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verk ufers und ersetzt alle fr heren Erkl rungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt
5. Antriebsrolle durchzurutschen Zum Anheben der Bandspannung den Griff X Fig 15 im Uhrzeigersinn drehen ACHTUNG Das Vorschubband darf nicht zu stark gespannt werden Zu starke Bandspannung f hrt zu Banddehnung und vorzeitigem Verschlei Das Vorschubband ist zu locker gespannt wenn bereits mit Handdruck auf den Vorschubtisch dieses gestoppt werden kann 15 Fig 15 Bandlauf Die Bandlaufeinstellung erfolgt bei auf h chster Geschwindigkeit laufendem Vorschubband Beobachten Sie den Bandlauf f r einige Zeit Spannen Sie das Vorschubband an jener Seite nach von welcher das Vorschubband wegl uft und l sen Sie in gleichem Ausma die gegen ber liegende Bandspannung Drehen Sie die Spannmuttern jeweils eine Viertelumdrehung und beobachten Sie die Reaktion Achtung Das Vorschubband nicht zu fest spannen 7 8 Antriebsriemen Nachspannung Die Stromzufuhr trennen Hauptschalter ausschalten und absperren Pr fen Sie die Riemenspannung durch Zusammendr cken der Riemenflanken mit mittlerer Fingerkraft Fig 16 Die Riemenspannung ist korrekt bei einer Verformung von ca mm Fig 16 Bei Bedarf die Sechskantmuttern Y Fig 17 l sen und nachspannen Belt tension adjustment Fig 17 Sollte ein Riemenwechsel erforderlich sein die Riemen nur im Set tauschen 8 Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Vor Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten muss die Maschine gegen In
6. buses d aspiration Monter les buses d aspiration A sur le carter de la machine Handwheel Dust ports A Montage de la poignee d entrainement d engrenage Visser la poign e C dans le moyeu de commande d entrainement de l engrenage D Handle Gearbox Fig 3 Montage des bandes abrasives Voir chapitre 7 1 5 3 Raccordement au r seau lectr Le raccordement ainsi que les rallonges utilis es doivent correspondre aux instructions Le voltage et la fr quence doivent tre conformes aux donn es inscrites sur la machine Le fusible du secteur lectrique doit avoir 16A Pour le raccordement utiliser des cables HO7RN F Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi La machine est quip e d un cable lectrique et d une prise de 16A CCE Attention Avant de mettre la machine en route contr ler que les cylindres tournent librement et que tous les dispositifs de s curit sont bien en place En cas de mauvais sens de rotation il faut appuyer sur l inverseur de phase de l interrupteur CEE et op rer une rotation 180 Voir sur la machine la fl che qui indique le sens correct de rotation 5 4 Racc collecteur de poussi res Avant la mise en exploitation connecter la machine un collecteur de poussi res de mani re ce que le collecteur se mette en marche automatiquem
7. hazards may still exist The moving sanding drum in the work area can cause injury Drawing in trapping hazard by power feed mechanism Squeezing hazard by work piece power outfeed Thrown workpiece parts can lead to injury Sanding dust and noise can be health hazards Be sure to wear personal protection gear such as safety goggles ear plugs and dust mask Use a suitable dust exhaust system 4 Defective sanding belts can cause injuries The use of incorrect mains supply or a damaged power cord can lead to injuries caused by electricity 4 Machine specifications 4 1 Technical data DDS 225 2 Drums DXL 152x635mm Drum speed 1400 rom Sanding speed 11 1 m sec Sanding paper width 75 or 100mm Feed speed 2 or 3 m min Conveyor Motor 0 18kW 0 25HP S1 Dust port diameter 2x 100mm suction at 20 m sec 2 x 560m3 h Overall LxWxH 1090x1120x1090mm Net weight 332 kg Mains 400V 3 PE 50Hz Output power 3 7 KW 5 HP S1 Input power 5 5kW 7 5HP S6 40 Reference current 6A Extension cord HO7RN F 4x1 5mm2 Installation fuse protection 16A DDS 237 2 Drums DxL 152x940mm Drum speed 1400 rpm Sanding speed 11 1 m sec Sanding paper width 75 or 100mm Feed speed 2 or 3 m min Conveyor Motor 0 18kW 0 25HP S1 Dust port diameter 2 x 100mm suction at 20 m sec 2 x 560m3 h Overall LxWxH 1090x1420x1090mm Net weight 440 kg Mains 400V 3 PE 50Hz Output power 5 5 kW 7 5 HP S1 Input power 8 5 kW 11 5HP S6 40
8. peut tre tr s dangereuse C est pourquoi vous devez lire attentivement ce mode d emploi avant de monter ou d utiliser votre appareil Lire attentivement et comprendre ce mode d emploi avant de monter ou d utiliser votre appareil Conserver proximit de la machine tous les documents fournis avec l outillage dans une pochette en plastique labri de la poussi re de l huile et de l humidit et veiller joindre cette documentation si vous c dez l appareil Ne pas effectuer de modifications la machine Utiliser les accessoires recommand s des accessoires incorrects peuvent tre dangereux Chaque jour avant d utiliser la machine contr ler les dispositifs de protection et le fonctionnement impeccable En cas de d fauts la machine ou aux dispositifs de protection avertir les personnes comp tentes et ne pas utiliser la machine D connecter la machine du r seau Avant de mettre la machine en marche retirer cravate bagues montre ou autres bijoux et retrousser les manches jusqu aux coudes Enlever tous v tements flottants et nouer les cheveux longs Porter des chaussures de s curit surtout pas de tenue de loisirs ou de sandales Porter quipement de s curit personnel pour travailler la machine Ne pas porter de gants Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Placer la machine de sorte laisser un espace suffisant pour la m
9. roller ends CAUTION Do not lower rollers too much as excess roller pressure will prevent the workpiece from passing through the machine 7 6 Conveyor table alignment The conveyor table has been set parallel to the drums at the factory If the conveyor table should ever need adjusting Disconnect the machine from the power source lock mains switch in Off position Loosen the chain tensioner W Fig 13 Fig 13 Remove the chain from all four sprockets Fig 14 Turn the leadscrew clockwise to raise the table Fig 14 When the adjustment is complete install the chain and tension 7 7 Conveyor Belt adjustment Belt Tension The belt should have just enough tension to move the material without slipping on the drive roller Turn knobs X Fig 15 clockwise to increase tension CAUTION Do not overtighten the conveyor belt Excessive tension will cause Stretching and premature wear of the belt The belt is too loose when it can be stopped by hand pressure applied directly to the top of the conveyor belt mal GE TEE Lip nts 2 Fig 15 Belt Tracking Belt tracking adjustments are made while the conveyor belt is running Turn the conveyor on to fastest speed Watch for a tendency of the conveyor belt to drift To adjust the belt tracking loosen the knob X on the side the belt is drifting toward and tighten the knob on the opposite side Adjust the knobs only turn at a ti
10. un lectricien qualifi R action de surcharge Apr s un refroidissement presser l interrupteur de garde thermique du moteur R duire la vitesse ou enlever les copeaux Tapis ne tourne pas Tension du tapis insuffisante Ajuster la tension du tapis Pi ce glisse sur le tapis Tapis us ou sali Remplacer le tapis Vibration violente de la machine Poussieres l int rieur du cylindre Souffler les poussi res du cylindre La machine n est pas sur un sol plat Repositionner la machine Bande abrasive se d place Tension de la bande insuffisante Resserrer la bande abrasive Br lures la surface des pi ces Bande abrasive de grain trop fin Utiliser une bande de grain plus gros Avance pas assez rapide Augmenter la vitesse Usage rapide de la bande R duire l alimentation Mener la pi ce en diagonale Nettoyer la bande abrasive Bande abrasive us e Eviter cette position de la bande tourner la bande remplacer la bande Recouvrement de la bande Ajuster la bande abrasive Trace d abrasion sur la pi ce Avance irr guli re Tapis glisse voir ci dessus Mauvaise granularit de bande Commencer le travail avec une bande abrasive gros grains et changer peu peu une bande de grains plus fins Vibration de la machine voir ci dessus R sultat de pon age irr gulier gauche droite Pas le m me r glage du cylindre arri re Fa
11. GB ENGLISH Operating Instructions Dear Customer Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET machine This manual has been prepared for the owner and operators of a JET DDS 225 237 dual drum sander to promote safety during installation operation and maintenance procedures Please read and understand the information contained in these operating instructions and the accompanying documents To obtain maximum life and efficiency from your sander and to use the machine safely read this manual thoroughly and follow instructions carefully Table of Contents 1 Declaration of conformity 2 Warranty 3 Safety Authorized use General safety notes Remaining hazards 4 Machine specifications Technical data Workpiece dimensions Noise emission Contents of delivery 5 Transport and start up Transport and installation Assembly Mains connection Dust connection Starting operation 6 Machine operation 7 Setup and adjustments Wrapping abrasive strips Selecting drum abrasives Rear Drum height setup Cleaning drum abrasives Pressure roller adjustment Conveyor table alignment Conveyor belt adjustment Drive belt tensioning 8 Maintenance and inspection 9 Trouble shooting 10 Environmental protection 11 Available accessories 1 Declaration of conformity On our own responsibility we hereby declare that this product complies with the regulations listed on page 2 Designed in co
12. ON the lockable main power switch rotation switch You can start the machine with the green On button The red Off buttons stops the machine The conveyor motor is started and stopped simultaneously with the main motor In case of machine overload the motor overload cut off will react After appr 10 min of cooling the machine can be started again The feed gearbox handle C Fig 3 engages the conveyor Pos 1 Low 2 m min Pos 2 High 3 m min Pos 0 Feed Off The height adjustment handle raises or lowers the conveyor table to the desired depth of cut 6 Machine operation Correct operating position To feed the workpiece into the machine position yourselves offset to one side of the feed opening Workpiece handling Feed stock form the infeed side and against the rotation of the drum lt will then be automatically feed through the machine Feed with thicker workpiece end at the front hollow side downward Don t machine stock that is heavily twisted bowed or otherwise varies in thickness form end to end Workpieces shorter than 230 mm may not be processed Machine max 2 workpieces at one time Feed on both drum ends Only process multiple pieces of same thickness If there is a thickness difference the thinner pieces may slip on the conveyor belt if they do not contact the pressure rollers Support long workpieces with helping roller stands Basic operating procedures 1
13. Reference current 9A Extension cord HO7RN F 4x1 5mm Installation fuse protection 16A 4 2 Workpiece dimensions 0 8 133 mm 230mm Sanding thickness Min work piece length 4 3 Noise emission Acoustic pressure level EN 11202 Idling 72 4 dB A In operation 88 4 dB A The specified values are emission levels and are not necessarily to be seen as safe operating levels As workplace conditions vary this information is intended to allow the user to make a better estimation of the hazards and risks involved only 4 4 Content of delivery Machine with closed cabinet stand 1 abrasive strip 100mm 80 grit 1abrasive strip 100mm 100 grit 1 handwheel 1 gear box handle 2 dust ports 100mm Assembly kit Operating manual Spare parts list 5 Transport and start up 5 1 Transport and installation Remove the screws holding the sander to the pallet and use a forklift or hoist to lift the sander off the pallet DO NOT lift directly under the drums or rollers as it may damage them The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground The machine can be bolted down if required 5 2 Assembly If you notice transport damage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with a mild solvent Handwheel assembly See Fig 1 Bol
14. Set depth of cut 2 Start drums 3 Engage conveyor select federate 1 or 2 4 Start dust collector 5 Feed stock through unit Switch machine off if no further sanding is to be done immediately afterwards General warning Always keep your fingers well clear of the rotating sanding drums Never place your fingers near machine cabinet infeed opening and conveyor belt Operating notes First begin sanding with a coarser grit and then progressively work toward finer grits See chapter 7 2 Grits that are too fine may sometimes burnish the wood oak for example is susceptible due to its open pores Angling the workpiece Fig 4 provides the advantage of more even wear of abrasive strips potential faster feed rates lighter load on the motors and less dust build up on the sanding paper Even a slight offset angle of the stock will provide for more efficient stock removal The optimum feeding angle for stock removal is about 60 You will get the best finish however when sanding in line with the grain of the wood on the final one or two passes You get a faster stock removal when sanding several passes with less depth of cut at a higher feedrate For best results clean the sanding paper regularly see chapter 7 4 Abrasive life can also be increased by reversing the strip Replace worn or torn sanding paper immediately lt may take some experimentation to determine the proper depth of cut
15. alibrage fin et pon age de surface grain souvent utilis Grain 100 et 120 Pon age de surface et pon age de finition Grain 150 180 et 220 Seulement pour pon age de finition 7 3 R glage du cylindre arri re Lors du changement de la combinaison des grains il faut ajuster la hauteur des cylindres A cet effet le cylindre arri re grain plus fin est muni d un r glage de pr cision Desserrer les deux leviers de fixation O Fig 9 se trouvant sur les c t s Tourner le bouton de r glage M en fonction de la graduation N 21 Locking O Lever Fig 9 IMPORTANT Positionner la m me graduation sur les 2 extr mit s du cylindre Le tableau situ sous le levier de serrage Fig 10 donne des renseignements sur les r glages conseill s du cylindre 0 006 0 012 36 120 36 60 36 80 0 022 0 030 0 037 ae a 60 100 36 38 0 016 SSG S Fig 10 Resserrer les deux leviers de serrage O 7 4 Nettoyage de bande abrasive Nettoyer r guli rement la bande abrasive avec le b ton de nettoyage livr Vous atteindrez une prolongation importante de la dur e de la bande abrasive en liminant les r sidus de poussi res Attention Enlever tous v tements flottants et porter des lunettes de protection Pr ter grande attention votre travail et rester concentr Mettre le rouleau abrasif en marche en laissant le recouvrement ouvert Mener le b ton de nettoyage D Fig
16. anoeuvre et le guidage des pi ces usiner Veiller a un Eclairage suffisant Placer la machine sur un sol stable et plat S assurer que le c ble d alimentation ne g ne pas le travail ni ne risque de faire tr bucher l op rateur Conserver le sol autour de la machine propre sans dechets huile ou graisse Ne jamais mettre la main dans la machine pendant le travail Pr ter grande attention votre travail et rester concentre Ne pas travailler sous l influence de drogues d alcool ou de m dicaments Eloigner de la machine toutes personnes incomp tentes surtout les enfants Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance Arr ter la machine avant de quitter la zone de travail Ne pas mettre la machine proximit de liquides ou de gaz inflammables Tenir compte des possibilit s de pr vention et de lutte contre les incendies par ex lieu et utilisation des extincteurs Pr server la machine de l humidit et ne jamais l exposer la pluie Utiliser un collecteur de poussi res afin d viter une production de poussi res trop lev e La poussi re de bois est explosive et peut tre nocive pour la sant Les poussi res de certains bois exotiques et de bois durs tels que le h tre et le ch ne sont class es comme tant canc rig nes Retirer les clous et autres corps trangers de la pi ce avant de d buter l usinage Ne jamais mettre la machine en service sans le
17. betriebnahme gesichert werden Hauptschalter ausschalten und absperren Kontrollieren Sie das Schleifband regelm ig auf Fehler Tauschen Sie ein schadhaftes Schleifband sofort aus Kontrollieren Sie in regelm igen Abst nden die korrekte Einstellung des Vorschubbandes Schmieren Sie monatlich alle bewegten Teile wie Gewindespindeln Scheiben Kette und Lagerb chsen Reinigen Sie die Maschine in regelm igen Zeitabst nden Pr fen Sie t glich die ausreichende Funktion der Absaugung Besch digte Sicherheitseinrichtungen sofort ersetzen S mtliche Schutzeinrichtungen sofort wieder anbringen Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Pr fen Sie den lstand Entfernen Sie die Verschlussschraube an der Getriebeoberseite und pr fen Sie den Olstand Bei Bedarf nachf llen Verwenden Sie Qualit ts Getriebe l Erneuern Sie das l alle 2500 Betriebsstunden Getriebe l API GL 4 SAE W80 90 9 St rungsabhilfe Motor startet nicht Kein Strom Netzsicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren berlastschutz hat reagiert Motor abk hlen lassen und neu starten Vorschubgeschwindigkeit oder Spanabnahme reduzieren Vorschubband stoppt Unzureichende Bandspannung Band nachspannen Werkst ck rutscht am Band Verschmutztes Vorschubband Vorschubband reinigen Starke Mas
18. bnahme an eine Absaugung angeschlossen werden und zwar derart dass sich beim Einschalten der Bands gemaschine die Absaugung selbstt tig mit einschaltet Die Mindestluftgeschwindigkeit an den Absaugstutzen muss 20 m s betragen Absaugschl uche m ssen der Qualit t schwer entflammbar entsprechen und in die Erdung der Maschine mit einbezogen werden 5 5 Inbetriebnahme Schalten Sie zuerst den Hauptschalter Drehschalter ein Mit dem gr nen Ein Taster kann die Maschine nun gestartet werden Mit dem roten Aus Taster kann die Maschine stillgesetzt werden Vorschubmotor und Hauptmotor starten und stoppen zugleich Bei berlastung des Motors schaltet dieser selbstt tig ab Nach einer Abk hlzeit von ca 10 Minuten l sst sich die Maschine wieder einschalten Der Vorschub wird mit dem Getriebe Schalthebel C Fig 3 geschaltet Langsam Pos1 2m min Schnell Pos2 3m min Vorschub Aus Pos0 6 Betrieb der Maschine Richtige Arbeitsstellung Um das Werkst ck in die Maschine einzuf hren stellen Sie sich seitlich versetzt neben die Zuf hr ffnung Werkst ckhandhabung Die Werkst ckzuf hrung erfolgt mit dem automatischen Vorschub entgegen der Zylinderrotation Werkst ck mit dem dickeren Ende voraus einf hren hohle Seite unten Bearbeiten Sie keine stark verdrehten oder verbogenen Werkst cke oder solche deren Dicke stark variiert Werkst cke die k rzer als 230 mm sind d rfen nicht bearb
19. chine is not suitable for wet sanding The proper use also includes compliance with the operating and maintenance instructions given in this manual The machine must be operated only by persons familiar with its operation and maintenance and who are familiar with its hazards The required minimum age must be observed The machine must only be used in a technically perfect condition When working on the machine all safety mechanisms and covers must be mounted In addition to the safety requirements contained in these operating instructions and your country s applicable regulations you should observe the generally recognized technical rules concerning the operation of woodworking machines Any other use exceeds authorization In the event of unauthorized use of the machine the manufacturer renounces all liability and the responsibility is transferred exclusively to the operator 3 2 General safety notes Woodworking machines can be dangerous if not used properly Therefore the appropriate general technical rules as well as the following notes must be observed Read and understand the entire instruction manual before attempting assembly or operation Keep this operating instruction close by the machine protected from dirt and humidity and pass it over to the new owner if you part with the tool No changes to the machine may be made Daily inspect the function and existence of the safety appliances befo
20. chinenvibrationen Staub im Trommelinneren Blasen Sie den Staub aus der Trommel Maschine steht uneben Ausgleich schaffen Schleifband l st sich Schleifband nicht fest gespannt Schleifband nachspannen Werkst ckoberfl che verbrannt Zustellung zu gro f r feine K rnung Gr beres Schleifband verwenden Vorschub zu langsam Vorschubgeschwindigkeit erh hen Schleifband zugesetzt Zustellung reduzieren Werkst ck schr g stellen Schleifband reinigen Schleifband verschlissen Trommelstelle vermeiden Schleifband wenden Schleifband wechseln Schleifband berlappung Schleifband nachspannen Schleifspuren am Werkst ck Ungleichm iger Vorschub Vorschubband rutscht siehe oben Falsche Schleifbandk rnung Schleifen Sie zuerst mit einer groben K rnung und wechseln Sie schrittweise zu feineren K rnungen Maschinenvibration siehe oben Ungleiche Werkst ckdicke links rechts Untergleiche hintere Zylindereinstellung Beide Zylinderseiten gleich einstellen Vorschubtisch nicht parallel zu Schleifzylindern Vorschubtisch parallel einstellen 16 10 Umweltschutz Sch tzen Sie die Umwelt Ihr Ger t enth lt mehrere unterschiedliche wiederverwertbare Werkstoffe Bitte entsorgen Sie es nur an einer spezialisierten Entsorgungsstelle 11 Lieferbares Zubeh r Artikel Nummer 60 0505 Reinigungsstift Artikel Nummer 708119 Fahreinrichtung bis 500kg geeignet n
21. chrichtigen Sie umgehend Ihren H ndler nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfernen Sie das Rostschutzfett mit einem milden L sungsmittel Handrad Montage Siehe Fig 1 Bolt Absaugstutzen Montage Montieren Sie die Absaugstutzen A an der Maschinenhaube Dust ports Handwheel A Getriebe Schaltgriff Montage Schrauben Sie den Griff C in die Schaltnabe des Vorschubgetriebes Gearbox Fig 3 Montage der Schleifbander Siehe Kapitel 7 1 5 3 Elektrischer Anschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verlangerungsleitungen mussen den Vorschriften entsprechen Die Netzspannung und Frequenz mussen mit den Leistungsschilddaten an der Maschine ubereinstimmen Die bauliche Absicherung muss dabei 16A betragen Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO7RN F Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung durfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Die Maschine ist mit Netzkabel und 16A CCE Stecker ausgestattet Achtung Bevor Sie die Maschine starten prufen Sie den freien Lauf der Schleifzylinder und das Vorhandensein aller Sicherheitseinrichtungen Bei falscher Drehrichtung ist der Phasenwender des CCE Steckers gedr ckt um 180 zu drehen Siehe Drehrichtungspfeil an der Maschine fur richtigen Lauf 5 4 Absaug Anschluss Die Maschine muss vor der Inbetrie
22. d out by a qualified electrician Check the oil level in the gearbox by removing the oil plug on top and add oil if necessary Use a good quality gear oil After every 2 500 hours completely drain and refill gearbox Gearbox oil API GL 4 SAE 80W 90 9 Trouble shooting Motor doesn t start No electricity check mains and fuse Defective switch motor or cord consult an electrician Overload has reacted Wait and restart Reduce federate or stock removal Conveyor belt stops Improper belt tension Adjust belt tension Board slips on conveyor belt Dusty conveyor belt Clean conveyor belt Machine vibrates excessively Stand on uneven floor adjust stand for even support Abrasive strip comes off drum Slack in abrasive strip on drum Tighten abrasive strip Sander burns wood Depth of cut excessive for fine grit Use coarser grit Feed rate too slow Increase feed rate Abrasive loaded Reduce depth of cut angle stock Clean abrasive with cleaning stick Sanding paper worn Avoid area reverse strip change paper Abrasive strip overlapped Remove slack in strip Sanding marks on the wood Uneven federate Conveyor belt slipping see above Wrong grit sanding belt use coarser grit for stock removal and fine grit for finish sanding Machine vibrations see above Tapered thickness across face Different height setting of rear drum Make equal setting on both s
23. d Armbanduhren ablegen Tragen Sie Schutzschuhe keinesfalls Freizeitschuhe oder Sandalen Verwenden Sie die durch Vorschriften geforderte pers nliche Schutzausr stung Beim Arbeiten an der Maschine keine Handschuhe tragen Entfernen Sie eingeklemmte Werkst cke nur bei Maschinenstillstand Die Maschine so aufstellen dass gen gend Platz zum Bedienen und zum F hren der Werkst cke gegeben ist Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Achten Sie darauf dass die Maschine standsicher auf festem und ebenem Grund steht Beachten Sie dass die elektrische Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Niemals in die laufende Maschine greifen Seien Sie aufmerksam und konzentriert Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Arbeiten Sie niemals unter dem Einfluss von Rauschmitteln wie Alkohol und Drogen an der Maschine Beachten Sie dass auch Medikamente Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen k nnen Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Die laufende Maschine nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Ben tzen Sie die Maschine nicht in der N he von brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerl schern Ben tzen Sie die Maschine nicht in
24. dre la courroie Belt tension Y adjustment Fig 17 S Il est n cessaire de changer une courroie n effectuer le changement qu en jeu complet 8 Entretien et inspection Attention Faire tous les travaux de maintenance r glage ou nettoyage apr s avoir d branch la machine du r seau Arr ter l interrupteur principal et verrouiller Contr ler r guli rement la bande abrasive Remplacer imm diatement toute bande d chir e ou us e Contr ler r guli rement le r glage du tapis Graissage mensuellement les pi ces flexibles comme les tiges rondelles plates cha nes et coussinets Nettoyer r guli rement la machine V rifier chaque jour le fonctionnement impeccable du collecteur de poussi res Remplacer imm diatement toutes pi ces endommag es ou us es R installer imm diatement les dispositifs de protection Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Contr ler le niveau d huile Retirer le bouchon se trouvant sur le carter et v rifier le niveau d huile Au besoin en rajouter Utiliser de l huile d engrenage de qualit Renouveler cette huile toutes les 2500 heures de travail Huile d engrenage API GL 4 SAE 80W 90 9 Detecteur de pannes Moteur ne se met pas en route Pas de courant V rifier le voltage D faut au moteur bouton ou c ble Contacter
25. eitet werden Max 2 Werkst cke gleichzeitig schleifen An den beiden Trommelenden zuf hren Mehrere Werkst cke nur bei gleicher Dicke gleichzeitig bearbeitet werden Bei Dickenabweichungen werden die d nneren Werkst cke von den Druckrollen nicht niedergehalten und rutschen somit am Vorschubband durch Lange Werkst cke durch Rollenb cke abst tzen Grunds tzliche Arbeitsfolge 6 Spanabnahme einstellen 7 Schleiftrommel starten 8 Vorschub einschalten Stufe 1 oder 2 9 Absauganlage starten 10 erkst ck zuf hren Maschine ausschalten wenn nicht unmittelbar weitergearbeitet wird Allgemeiner Warnhinweis Halten Sie immer ausreichend Abstand zu den Schleiftrommeln Fassen Sie mit den Fingern niemals in die N he des Werkst ck Einzugs am Geh use und am Vorschubband Arbeitshinweise Beginnen Sie Ihre Arbeit mit einem groben Schleifpapier und wechseln Sie schrittweise zu feineren K rnungen siehe Kapitel 7 2 Zu feine K rnungen neigen dazu die geschliffene Oberfl che zu verbrennen Eiche z B ist auf Grund der offenen Poren besonders empfindlich Das Werkst ck sollte nach M glichkeit schr ggestellt werden Wenn schr g zur Faser geschliffen wird sind h here Vorschub Geschwindigkeiten m glich und die Schleifpapierbelastung ist geringer Fig 4 Bereits ein geringer Anstellwinkel f hrt zu einer effizienteren Materialabnahme Die optimale Schr gstellung betr gt
26. enswert im Stillstand den entstandenen Gummiabrieb mit einer B rste zu entfernen Fig 11 Auch durch Wenden des Schleifbandes kann dessen Lebensdauer gesteigert werden Dadurch kommen neue Kornspitzen zum Einsatz 7 5 Druckrollen Einstellung Die Druckrollen R sind ab Werk eingestellt Bei Vorschubproblemen oder bei unebenen Werkst cken kann es erforderlich sein die Federkraft der Druckrollen zu erh hen Die Stromzufuhr trennen Hauptschalter ausschalten und absperren L sen Sie die Sechskantmutter T Fig 12 Durch Absenken der Stellschraube S erh ht sich der Rollendruck Fig 12 Sechskantmutter wieder festziehen Einstellung an allen Rollenenden vornehmen ACHTUNG Die Rollen d rfen nicht zu stark abgesenkt werden da dies den Vorschub der Werkst cke behindert 7 6 Vorschubtisch Einstellung Der Vorschubtisch ist ab Werk parallel zu den Schleifzylindern eingestellt Sollte Einstellung des Vorschubtisches erforderlich werden Die Stromzufuhr trennen Hauptschalter ausschalten und absperren L sen Sie den Kettenspanner W Fig 13 Fig 13 Entfernen Sie die Kette von allen Kettenr dern Fig 14 Drehen der Spindel im Uhrzeigersinn hebt den Vorschubtisch Fig 14 Nach erfolgter Einstellung die Kette auflegen und spannen 7 7 Vorschubband Einstellung Bandspannung Die Bandspannung sollte gerade ausreichen um die Werkst cke zu transportieren ohne an der
27. ent avec votre ponceuse Vitesse minimale de l aspiration la buse 20 m s N utiliser que des tuyaux d aspiration de qualit difficilement inflammable et int grer les tuyaux dans la mise la terre de la machine 5 5 Mise en exploitation Tout d abord manipuler l interrupteur principal interrupteur tournant Mettre la machine en route avec le bouton vert Arr ter la machine avec le bouton rouge Le moteur d avance et le moteur principal se mettent en route et s arr tent en m me temps Le moteur s arr te automatiquement en cas de surcharge Apr s une p riode de refroidissement d environ 10 min il est possible de remettre le moteur en marche L avance est r gl e avec la poign e d entra nement d engrenage C Fig 3 Lentement Pos 1 2m min Vite Pos 2 3m min Entra nement nul Pos 0 6 Fonctionnement de la machine Position de travail Pour passer une pi ce dans la machine se positionner d cal sur le c t de l entr e du convoyeur Manoeuvre des pi ces Arrivage des pi ces usiner par le convoyeur automatique en sens inverse de la rotation du cylindre Le bout plus pais de la pi ce passe d abord dans la machine le c t creux vers le bas Ne pas travailler de pi ces trop voil es ou tordues ou dont l paisseur varie trop Ne pas usiner de pi ces plus courtes que 230mm Mettre au max 2 pi ces en m me temps Les positionner aux deux bouts du
28. er un collecteur de poussi res Risque par bande abrasive endommag e Danger par c ble lectrique endommag us ou mal branch 4 Sp cifications 4 1 Indications techniques DDS 225 2 Rouleaux pon age xL 152x635mm Vitesse de rotation 1400 T min Vitesse de poncage 11 1 m sec Largeur bande abrasive 75 ou 100mm Avance r glable continue 2 o 3 m min Moteur d avance 0 18kW 0 25CV S1 Diam buse d aspiration 2x100mm Volume d air 20 m sec 2x560m3 h Dimensions de la machine LxIxH 1090x1120x1090mm Poids net env 332 kg Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance moteur 3 7 KW 5 CV S1 Puissance absorb e 5 5 KW S6 40 Courant lectrique 7A Raccordement HO 7RN F 4x1 5mm 2 Fusible du secteur lectr 16A DDS 237 2 Rouleaux pon age xL 152x940mm Vitesse de rotation 1400 T min Vitesse de pon age 11 1 m sec Largeur bande abrasive 75 ou 100mm Avance reglable continue 2 ou 3 m min Moteur d avance 0 18kW 0 25CV S1 Diam buse d aspiration 2x100mm Volume d air 20 m sec 2x560m3 h Dimensions de la machine LxIxH 1090x1420x1090mm Poids net env 440 kg Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance moteur 5 5 kW 7 5 CV S1 Puissance absorb e 8 5 kW S6 40 Courant lectrique 10A Raccordement HO7RN F 4x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A 4 2 Dimensions des pieces a usiner 0 8 133 mm 230mm Epaisseur Longueur min 4 3 Emission de bruit Niveau de pression sonore selo
29. f r eine t gliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese berschritten so verk rzt sich die Garantiefrist proportional zur berschreitung jedoch h chstens auf 3 Monate Die R cksendung beanstandeter Ware bedarf der ausdr cklichen vorherigen Zustimmung vom Verk ufer und geht auf Kosten und Gefahr des K ufers Die ausf hrlichen Garantieleistungen sind den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen AGB zu entnehmen Die AGB sind unter www jettools com einzusehen oder werden auf Anfrage per Post zugestellt Der Verk ufer beh lt sich das Recht vor jederzeit Anderungen am Produkt und Zubeh r vorzunehmen Um eine maximale Lebensdauer und Leistungsf higkeit Ihrer 3 Sicherheit 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Trommelschleifer ist geeignet zum Schleifen von Holz und Holzersatzstoffen Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist nicht zul ssig bzw darf in Sonderf llen nur nach R cksprache mit dem Maschinenhersteller erfolgen Die Maschine ist nicht f r Nass Schliff geeignet Die bestimmungsgem e Verwendung beinhaltet auch die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebs und Wartungsanweisungen Die Maschine darf ausschlie lich von Personen bedient werden die mit Betrieb und Wartung vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Das gesetzliche Mindestalter ist einzuhalten Neben den in der Gebrauchsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ihres La
30. feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Achten Sie stets darauf dass keine zu gro e Staubkonzentration entsteht verwenden Sie stets eine geeignete Absauganlage Holzstaub ist explosiv und kann gesundheitssch digend sein Insbesondere tropische H lzer und harte H lzer wie Buche und Eiche sind als krebserregend eingestuft Vor der Bearbeitung N gel und andere Fremdk rper aus dem Werkst ck entfernen Die Maschine nie bei entfernten Schutzeinrichtungen in Betrieb nehmen gro e Verletzungsgefahr Fassen Sie beim F hren und Abnehmen eines Werkst cks niemals mit den H nden in die laufende Maschine Verwenden Sie eine Zuf hrhilfe Schiebeholz wenn Sie kleinere Werkst cke in die Maschine schieben wollen Die Werkst cke m ssen jedoch mindestens 230mm lang sein Bearbeiten Sie nur ein Werkst ck das sicher auf dem Tisch aufliegt Angaben ber die min und max Werkst ckabmessungen m ssen eingehalten werden Niemals mehr als zwei Werkst cke gleichzeitig bearbeiten Nicht auf der Maschine stehen Arbeiten an der elektrischen 11 Ausr stung der Maschine d rfen nur durch eine Elektrofachkraft vorgenommen werden Tauschen Sie ein besch digtes Netzkabel sofort aus Schadhaftes Schleifpapier sofort ersetzen Umr st Einstell und Reinigungsarbeiten nur im Maschinenstillstand und bei gezogenem Netzstecker vornehmen 3 3 Restrisiken Auch bei vorschriftsm iger Benutzu
31. given the variables of abrasive grit type of wood and feed rate If a workpiece gets stuck lower the conveyor In case of machine overload the motor overload cut off will react After appr 10 min of cooling the machine can be started again A limit plate U Fig 5 is mounted to the front of the sander If the conveyor table has been set too high the workpiece will contact this plate and a limit switch will shut off the machine Limit plate U Fig 5 7 Setup and adjustments General note Setup and adjustment work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by locking the mains switch in Off position 7 1 Wrapping abrasive strips Disconnect the machine from the power source lock mains switch in Off position Open the hood by removing the handwheel and turning the two locking handles at the front counterclockwise Always place the coarser grit on the front drum Remove the socket head cap screw and locking wedge P Fig 6 from both ends of the drum NOTE If the wedge sticks use a flat head screwdriver as leverage to free it Begin at the right end of the drum Insert the abrasive strip and place the locking wedge into the recess and tighten firmly Fig 6 Wrap the strip around the drum being careful not to overlap the windings Fig 7 The take up fastener on the left end of the drum is an independent piece Q Fig 8 The take up fastener is sp
32. glage rouleaux d entrainement R glage du tapis R glage du convoyeur R glage courroie d engrenage 8 Entretien et inspection 9 D tecteur de pannes 10 Protection de l environnement 11 Accessoires 1 D claration de conformit Par le pr sent et sous notre responsabilit exclusive nous d clarons que ce produit satisfait aux normes conform ment aux lignes directrices indiqu es page 2 Le constructeur a tenu compte des normes suivantes 2 Prestations de garantie Le vendeur garantit que le produit livr est exempt de d fauts de mat riel et de fabrication La pr sente garantie ne s applique pas aux d fauts r sultant d une utilisation directe ou indirecte incorrecte de l inattention d un accident d une r paration d une maintenance ou d un nettoyage insuffisant ou encore de l usure normale Il est possible de faire valoir des pr tentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre pr tention est exclue La pr sente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les d clarations et conventions ant rieures en termes de garanties Le d lai de garantie s applique pour une dur e d exploitation de huit heures par jour Au del le d lai de garantie diminue proportionnellement au d passement mais pas en de de trois mois Le renvoi d une marchandise faisant l objet d une r clamat
33. ha ne en place et la retendre 7 7 R glage du convoyeur Tension de la bande La tension de la bande devrait juste suffire transporter la pi ce sans glisser sur le rouleau d entra nement Pour augmenter la tension de la bande tourner la poign e X Fig 15 dans la direction des aiguilles d une montre ATTENTION La bande d entra nement ne doit pas tre trop tendue Une tension trop lev e conduit l extension de la bande et l usure pr matur e La bande d entra nement est trop l che si en appuyant avec la main sur le tapis on peut arr ter celui ci 22 Fig 15 Circuit de la bande Toujours mettre le convoyeur a la vitesse maximale pour le r glage du tapis Observer pendant quelque temps le circuit de la bande Tant que le tapis n est pas bien ajust il tire sur un c t Resserrer le tapis de ce c t et desserrer dans la m me proportion la tension du c t oppos Tourner lentement les crous de tension et observer la r action Attention Ne pas trop tendre la bande d entra nement 7 8 Retendre la courroie d engrenage Deconnecter la machine du r seau Arr ter l interrupteur principal et verrouiller Contr ler la tension de la courroie en appuyant sur les flancs avec la force moyenne des doigts Fig 16 La tension de la courroie est correcte lors d une d formation d environ 7 mm Fig 16 Au besoin desserrer la vis hexagonale Y Fig 17 et reten
34. ides Conveyor table not parallel to drum Correct table parallelism 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave it at a specialized institution 11 Available accessories Stock number 60 0505 Cleaning stick Stock number 708119 Mobile base up to 500kg for DDS 225 only Pair of rails 708116 needed Stock number 708116 Pair of Rails 915 1165mm Refer to the JET Pricelist for various grit sanding belts DE DEUTSCH Gebrauchsanleitung Sehr geehrter Kunde vielen Dank f r das Vertrauen welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen JET Maschine entgegengebracht haben Diese Anleitung ist f r den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der Jet Doppel Zylinderschleifmaschine DDS 225 237 erstellt worden Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden Dokumente Lesen Sie diese Anleitung vollst ndig insbesondere die Sicherheitshinweise bevor Sie die Maschine zusammenbauen in Betrieb nehmen oder warten Schleifmaschine zu erreichen befolgen Sie bitte sorgf ltig die Anweisungen Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung 2 Garantieleistungen 3 Sicherheit Bestimmungsgem e Verwendung Allgemeine Sicherheitshinweise Restrisiken 4 Maschinenspezifikation Technische Daten Werkst ckabmessungen Schallemission Lieferumfang
35. ie Maschinenhaube Das gr bere Schleifband immer am vorderen Schleifzylinder montieren Entfernen Sie die Innensechskantschrauben und Spannkeile P Fig 6 an beiden Zylinderenden HINWEIS Steckende Klemmkeile mit Hilfe eines Schraubendrehers aushebeln Beginnen Sie mit der Schleifoandmontage am rechten Zylinderende Klemmen Sie das schrag zugeschnittene Schleifbandende mit dem Spannkeil kraftig fest Fig 6 Fig 6 Das Schleifband auf die Trommel aufwickeln vermeiden Sie dabei Uberlappungen des Schleifbandes A 1 Zu i af Te if 1 Fig 7 Die Schleifbandhalterung am linken Zylinderende ist eine eigene angefederte Zylinderscheibe Q Fig 8 Die Anfederung ist erforderlich um Dehnungen des Schleifbandes im Lauf zu kompensieren Drehen sie die Zylinderscheibe gegen die Federkraft zur ck Klemmen Sie das schr g zugeschnittene Schleifbandende mit dem Spannkeil kr ftig fest Fig 8 Wiederholen Sie diesen Vorgang am zweiten Schleifzylinder 7 2 Schleifpapierauswahl Die Wahl der richtigen Schleifbandk rnung ist u erst wichtig zur Optimierung der Schleifleistung Schleifen Sie zuerst mit einer groben K rnung und wechseln Sie schrittweise zu feineren K rnungen berspringen Sie h chstens eine K rnungsstufe Zu feine K rnungen und verschlissene Schleifb nder k nnen Brandflecken am Werkst ck hinterlassen Korn 36 Materialabnahme und Kleberentfernung Korn 60
36. ion requiert l accord pr alable expr s du vendeur et s effectue aux frais et aux risques de l acheteur Les prestations de garantie d taill es figurent dans les Conditions g n rales CG Ces derni res sont disponibles sur www jettools com ou peuvent tre envoy es par la poste sur demande Le vendeur se r serve le droit de modifier tout moment le produit et les accessoires 17 3 S curit 3 1 Utilisation conforme Cette ponceuse convient au pon age du bois et des d riv s du bois Le pon age d autres mat riaux est interdit et ne peut tre effectu que dans des cas sp ciaux et apr s accord du fabricant de la machine La machine n est pas con ue pour un pon age l eau L utilisation conforme implique le strict respect des instructions de service et de maintenance indiqu es dans ce manuel La machine doit tre exclusivement utilis e par des personnes familiaris es avec le fonctionnement la maintenance et la remise en tat et qui sont inform es des dangers correspondants L ge requis par la loi est respecter Toutes les directives relatives la pr vention des accidents ainsi que les consignes de s curit doivent tre scrupuleusement respect es En cas d utilisation non conforme de la machine le fabricant d cline toute responsabilit qui est en tel cas rejet e exclusivement sur l utilisateur 3 2 Consignes de s curit L utilisation non conforme d une ponceuse
37. iquids or gases Observe the fire fighting and fire alert options for example the fire extinguisher operation and place Do not use the machine in a dump environment and do not expose it to rain Wood dust is explosive and can also represent a risk to health Dust form some tropical woods in particular and from hardwoods like beach and oak is classified as a carcinogenic substance Always use a Suitable dust extraction device Before machining remove any nails and other foreign bodies from the workpiece Never operate with the guards not in place serious risk of injury Never reach with your hands into the machine when guiding or sorting the work piece Use a feeding aid push wood if you want to feed short stock into the machine Stock must have a minimum length of 230 mm Machine only stock which rests securely on the table Specifications regarding the maximum or minimum size of the workpiece must be observed Do not machine more than two work pieces at the same time Do not stand on the machine Connection and repair work on the electrical installation may be carried out by a qualified electrician only Have a damaged or worn power cord replaced immediately Replace any torn or worn sanding paper immediately Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source 3 3 Remaining hazards When using the machine according to regulations some remaining
38. ire le m me r glage sur les 2 c t s 23 du cylindre Tapis non parall le aux cylindres de pon age Positionner le tapis parall lement aux cylindres 10 Protection de l environnement Prot gez l environnement Votre appareil comprend plusieurs mati res premi res diff rentes et recyclables Pour liminer l appareil usag veuillez l apporter dans un centre sp cialis de recyclage des appareils lectriques 11 Accessoires Article 60 0505 B ton de nettoyage Article 708119 Dispositif roulant jusqu 500kg seulement pour DDS 225 Paire de rails Nr 708116 n cessaire Article 708116 Paire de rails 915 1165mm Pour bandes abrasives de diff rents grains voir liste de prix JET
39. me and allow for the belt to react before you proceed any further Attention Do not over tighten the conveyor belt 7 8 Drive Belt tensioning Disconnect the machine from the power source lock mains switch in Off position Check the tension of the drive belts by squeezing the belts together in the middle with moderate pressure Fig 16 They are properly tensioned when there is approximately 7mm deflection Fig 16 If adjustment is necessary loosen the hex nuts Y Fig 17 and raise or lower the motor plate as needed Belt tension adjustment Fig 17 If replacing the belts always replace them in matched sets of the proper size 8 Maintenance and inspection General notes Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by locking the mains switch in Off position Check sanding belts regularly for faults Replace a defective sanding belt immediately Inspect the conveyor belt tracking regularly Monthly lubricate all moving parts such as threaded rods washers chain and bushings Clean the machine regularly Inspect the proper function of the dust extraction daily Defective safety devices must be replaced immediately All protective and safety devices must be re attached immediately after completed cleaning repair and maintenance work Repair and maintenance work on the electrical system may only be carrie
40. n EN 11202 Marche a vide 72 4 dB A Usinage 88 4 dB A Les indications donn es sont des niveaux de bruit et ne sont pas forcement les niveaux pour un travail sur Ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques possibles 4 4 Contenu de la livraison 1 bande abrasive avec grain 80 1 bande abrasive avec grain 100 1 volant 1 poign e d entra nement d engrenage 2 Buses d aspiration 100mm Accessoires pour le montage Mode d emploi Liste pi ces de rechange 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport Retirer les vis d ancrage et soulever la machine de la palette l aide de courroies de levage ou bien d un chariot gerbeur Ne pas soulever la machine par les cylindres de pon age ni par les rouleaux du convoyeur cela pourrait les endommager Effectuer le montage de la machine dans un local ferm ou un atelier respectant les conditions de menuiserie Placer la machine sur une surface stable et plane La machine peut aussi tre fix e la surface 5 2 Montage Avertir imm diatement JET si vous constatez des pi ces endommag es par le transport et ne pas monter la machine Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille sur la table avec un dissolvant Montage du volant Voir Fig 1 Bolt M Handle Hex Nut ee Sic LEZ gt Handwheel o Set Screw Fig 1 Montage des
41. ndes sind die f r den Betrieb von Holzbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln zu beachten Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem und f r daraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Benutzer 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Holzbearbeitungsmaschinen k nnen bei unsachgem em Gebrauch gef hrlich sein Deshalb ist zum sicheren Betreiben die Beachtung der zutreffenden Unfallverh tungs Vorschriften und der nachfolgenden Hinweise erforderlich Lesen und verstehen Sie die komplette Gebrauchsanleitung bevor Sie mit Montage oder Betrieb der Maschine beginnen Bewahren Sie die Bedienungsanleitung gesch tzt vor Schmutz und Feuchtigkeit bei der Maschine auf und geben Sie sie an einen neuen Eigent mer weiter An der Maschine d rfen keine Ver nderungen An und Umbauten vorgenommen werden berpr fen Sie t glich vor dem Einschalten der Maschine die einwandfreie Funktion und das Vorhandensein der erforderlichen Schutzeinrichtungen Festgestellte M ngel an der Maschine oder den Sicherheitseinrichtungen sind zu melden und von den beauftragten Personen zu beheben Nehmen Sie die Maschine in solchen F llen nicht in Betrieb sichern Sie die Maschine gegen Einschalten durch Ziehen des Netzsteckers Zum Schutz von langem Kopfhaar M tze oder Haarnetz aufsetzen Enganliegende Kleidung tragen Schmuck Ringe un
42. ng der Maschine bestehen die nachfolgend aufgef hrten Restrisiken Verletzungsgefahr durch die sich drehend Schleiftrommel Einzugsgefahr durch automatischen Vorschub Quetschgefahr durch automatischen Werkst ck Ausschub Gef hrdung durch wegfliegende Werkst ckteile Gef hrdung durch L rm und Staub Unbedingt pers nliche Schutzausr stungen wie Augen Geh r und Staubschutz tragen Eine geeignete Absauganlage einsetzen Gef hrdung durch schadhaftes Schleifband Gef hrdung durch Strom bei nicht ordnungsgem er Verkabelung 4 Maschinenspezifikation 4 1 Technische Daten DDS 225 2 Schleifzylinder DxL 152x635mm Drehzahl 1400 U min Schleifgeschwindigkeit 11 1 m sec Schleifband Breite 75 oder 100mm Vorschubgeschwindigkeit 2 oder 3 m min Vorschubmotor 0 18kW 0 25PS S1 Absauganschluss Durchm 2x100mm Absaugvolumenstrom bei 20 m sec 2 x 560m3 h Maschinenabmessungen LxBxH 1090x1120x1090mm Maschinengewicht 332 kg 400V 3 PE 50Hz 3 7 kW 5 PS S1 5 5 kW S6 40 Netzanschluss Abgabeleistung Aufnahmeleistung Betriebsstrom 6A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A DDS 237 2 Schleifzylinder DxL 152x940mm Drehzahl 1400 U min Schleifgeschwindigkeit 11 1 m sec Schleifband Breite 75 oder 100mm Vorschubgeschwindigkeit 2 oder 3 m min Vorschubmotor 0 18kW 0 25PS S1 Absauganschluss Durchm 2x100mm Absaugvolumenstrom bei 20 m sec 2 x 560m3 h Maschinenabme
43. nsideration with the standards 2 Warranty The Seller guarantees that the supplied product is free from material defects and manufacturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness accidental damage repair inadequate maintenance or cleaning and normal wear and tear Guarantee and or warranty claims must be made within twelve months from the date of purchase date of invoice Any further claims shall be excluded This warranty includes all guarantee obligations of the Seller and replaces all previous declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jettools com or can be sent by post upon request The Seller reserves the right to make changes to the product and accessories at any time 3 Safety 3 1 Authorized use This sander is designed for sanding wood and similar materials only Sanding of other materials is not permitted and may be carried out in specific cases only after consulting with the manufacturer The ma
44. owing the proper scale settings Front Drum Grit Rear Drum Grit Setting Position Setting Ind 0 100 120 150 120 180 150 220 80 120 100 150 100 180 Fig 10 Tighten the locking levers O 7 4 Cleaning drum abrasives Regularly clean the abrasive strips on the drum with the supplied cleaning stick This will remove the deposits and help extend sandpaper life Warning Always wear tight fitting clothes and eye protection Keep alert during this operation to avoid injury Operate the sanding drum with the dust hood open Hold the cleaning stick D Fig11 against the rotating drum and move it along the drum surface It is good procedure to use a shop brush to remove any cleaning stick crumbs before resuming sanding operation Fig 11 Abrasive life can also be increased by reversing the trailing and starting end of the strip This will provide a fresh set of cutting edges on the abrasive 7 5 Pressure roller adjustment The spring tension of the pressure rollers R has been factory set If a board refuses to pass through the machine or the finished surface of a board is uneven the spring tension of the pressure rollers may need increasing Disconnect the machine from the power source lock mains switch in Off position Loosen the hex nut T Fig 12 Lower the adjusting screw S to increase the roller pressure on the workpiece Fig 12 Retighten hex nut Repeat adjustment on all
45. re you start the machine Do not attempt operation in this case protect the machine by unplugging the mains cord Remove all loose clothing and confine long hair Before operating the machine remove tie rings watches other jewellery and roll up sleeves above the elbows Wear safety shoes never wear leisure shoes or sandals Always wear the approved working outfit Do not wear gloves Remove jammed work pieces only when motors are turned off and the machine is at a complete standstill Install the machine so that there is sufficient space for safe operation and workpiece handling Keep work area well lighted The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground Make sure that the power cord does not impede work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Do not operate the machine when you are tired Do not operate the machine under the influence of drugs alcohol or any medication Be aware that medication can change your behaviour Never reach into the machine while it is Operating or running down Never leave a running machine unattended Before you leave the workplace switch off the machine Keep children and visitors a safe distance from the work area Do not operate the electric tool near inflamm able l
46. ring tensioned to automatically take up any slack caused by stretching of the abrasive strip Rotate this fastener backward Insert the abrasive strip and place the locking wedge into the recess and tighten firmly wo E _ Rotate fastener and hold Vn _ A Fig 8 Repeat this procedure for the other drum 7 2 Selecting drum abrasives It is important to select the proper grit of abrasives for the type of sanding being performed to achieve maximum sanding results First begin sanding with coarser grit then progressively work towards finer grits Never jump more than one grit grade Grits that are too fine and worn sanding paper can burnish the wood Grit 36 Stock and glue removal Grit 60 Surfacing and dimensioning Grit 80 Surfacing light dimensioning most popular grade Grits 100 and 120 Surfacing and finishing Grits 150 180 and 220 Finish sanding only 7 3 Rear Drum height setup When using different abrasive grits on the drums the height of the drums must be varied To achieve this the back drum which should always have the finer grit has been designed for easy adjustment Loosen the locking levers O Fig9 on both sides of the machine Rotate the adjustment knob M according to the scale N Locking O Lever Fig 9 NOTE It is important that the dial setting be identical at both ends of the drum A label Fig 10 is affixed below the locking lever sh
47. rouleau N usiner plusieurs pi ces que si elles ont la m me paisseur Si les pi ces ont des paisseurs diff rentes les plus minces ne sont pas retenues par les rouleaux de compression et ainsi glissent sous la bande pilote Poser des pi ces tr s longues sur un support roulant D roulement du travail 1 R gler l enl vement des copeaux souhait 2 Mettre en marche le rouleau de pon age 3 D marrer la vitesse d avance position 1 ou 2 4 Mettre en marche le collecteur de poussi res 5 introduire la piece Arr ter la machine si vous ne continuez pas votre travail Attention Garder toujours suffisamment de distance au rouleau de pon age Ne jamais mettre les doigts sous le rouleau de pon age Conseils Commencer le travail avec une bande abrasive gros grains et changer peu peu par une bande de grains plus fins voir chapitre 7 2 Une bande de grains trop fin peut br ler la surface au pon age Ch ne p ex cause des pores ouverts tr s sensibles Si possible mener la pi ce en diagonale En pon ant en travers de la fibre une vitesse d avance plus lev e est possible et la bande abrasive s use moins Fig 4 Un angle l ger conduit d j a un enlevement efficace des copeaux L angle optimal est d env 60 20 Vous atteindrez le meilleur r sultat de pon age en travaillant dans le sens des fibres pour les deux derniers passages L enlevemen
48. s dispositifs de protection risque de blessures graves Ne jamais mettre les mains dans la machine en marche pour conduire ou retirer une pi ce Utiliser une plaque coulissante poussoir pour usiner des petites pi ces Les pi ces doivent avoir une longueur min de 230mm N usiner que des pi ces qui peuvent bien tre plac e sur la table Se tenir aux sp cifications concernant la dimension maximale ou minimale de la pi ce usiner Ne jamais travailler sur plus de deux pi ces Ne pas se mettre sur la machine Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Remplacer imm diatement tout c ble endommag ou us Remplacer imm diatement toute bande abrasive d chir e ou us e 18 Faire tous les travaux de r glage ou de maintenance seulement apr s avoir d branch la machine du r seau 3 3 Risques M me en respectant les directives et les consignes de s curit les risques suivants existent Danger de blessures par le rouleau de pon age en mouvement Danger d entra nement par le convoyeur automatique Danger d ecrasement par la sortie automatique des pi ces usin es Danger de pi ces ject es Risque de nuisance par poussi res de bois copeaux et bruit Porter quipements personnels de s curit tels que lunettes prot ge visage pour travailler la machine Utilis
49. ssungen LxBxH 1090x1420x1090mm Maschinengewicht 440 kg 400V 3 PE 50Hz 5 5 kW 7 5 PS S1 8 5 kW S6 40 Netzanschluss Abgabeleistung Aufnahmeleistung Betriebsstrom 9A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A 4 2 Werkst ckabmessungen Dicke 0 8 133 mm Min L nge 230 mm 4 3 Schallemission Schalldruckpegel nach EN 11202 Leerlauf 72 4 dB A Bearbeitung 88 4 dB A Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel f r sicheres Arbeiten Sie sollen dem Anwender eine Absch tzung der Gef hrdung und des Risikos erm glichen 4 4 Lieferumfang 1 Schleifband mit 80 K rnung 1 Schleifband mit 100 K rnung 1 Handrad 1 Getriebe Schaltgriff 2 Absaugstutzen 100mm Montagezubeh r Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste 5 Transport und Inbetriebnahme 5 1 Transport und Aufstellung Entfernen Sie die Befestigungsschrauben und heben Sie die Maschine mit einem Hebegurt oder Hubstapler von der Palette Heben Sie die Maschine nicht an den Schleifzylindern oder Vorschubrollen diese k nnten Schaden nehmen Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen R umen erfolgen tischler bliche Bedingungen in der Werkstatt sind dabei ausreichend Die Aufstellfl che muss ausreichend eben und belastungsf hig sein Die Maschine kann bei Bedarf auf der Aufstellfl che befestigt werden 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen bena
50. t Fig 1 Dust ports and installation Mount the two dust ports A to the top of the hood Handwheel Dust ports A Fig 2 Gear box handle installation Screw the handle C into the collar of gearbox D Handle C Gearbox Fig 3 Abrasive strips installation See chapter 7 1 5 3 Mains connection Mains connection and any extension cords used must comply with applicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 16A surge proof fuse Only use connection cables marked HO7RN F Connections and repairs to the electrical equipment may only be carried out by qualified electricians The machine is equipped with power cord and 16A CCE Euro plug Attention Check first if the sanding drums run freely and if all safety devices are fitted before starting the machine If the direction of rotation is not correct the phase converter inside the CCE Euro plug must be pushed in and turned 180 See rotation arrow on machine for correct rotation 5 4 Dust connection Before initial operation the machine must be connected to a dust extractor The suction should switch on automatically when the sander is switched on The flow rate on the 100mm suction ports must be 20m sec Flexible hoses must be of non flammable quality and must be connected to the machine ground system 5 5 Starting operation Turn
51. t des copeaux est meilleur en faisant plusieurs passages avec une profondeur de passe moindre et une vitesse d avance plus rapide Nettoyer r guli rement la bande abrasive voir chapitre 7 4 Tourner la bande abrasive pour augmenter la dur e d utilisation Remplacer imm diatement toutes bandes abrasives endommag es ou us es Le r glage de la profondeur de passe n cessite de l exp rience et d pend surtout du grain de la bande abrasive de la vitesse d avance et du type de bois Si une pi ce reste coinc e abaisser le tapis En cas de surcharge du moteur celui ci s arr te automatiquement Apr s un refroidissement d env 10 minutes presser le bouton de rappel Sur le carter l entr e des pi ces se trouve un d limiteur de hauteur U Fig 5 muni d un interrupteur lectrique Si le tapis est trop haut et la pi ce touche le d limiteur l interrupteur arr te la machine 7 R glages Attention Faire tous les travaux de maintenance ou de r glage apr s avoir d branch la machine du r seau Arr ter l interrupteur principal et verrouiller 7 2 Montage de la bande abrasive D connecter la machine du r seau arr ter l interrupteur principal et verrouiller Retirer le volant tourner les 2 dispositifs de fermeture du carter vers la gauche et ouvrir le carter Toujours monter la bande abrasive de plus gros grain sur le rouleau avant Retirer la vis 6 pans creux et la cla
52. ur f r DDS 225 erfordert Schienenpaar 708116 Artikel Nummer 708116 Schienenpaar 915 1165mm F r Schleifb nder in unterschiedlichen K rnungen siehe die Jet Preisliste FR FRANCAIS Mode d emploi Cher client Nous vous remercions de la confiance que vous nous portez avec lachat de votre nouvelle machine JET Ce manuel a t pr par pour l op rateur de la ponceuse double cylindre JET DDS 225 237 Son but mis part le fonctionnement de la machine est de contribuer la s curit par l application des proc d s corrects d utilisation et de maintenance Avant de mettre l appareil en marche lire les consignes de s curit et de maintenance dans leur int gralit Pour obtenir une long vit et fiabilit maximale de votre ponceuse et pour contribuer usage s r de la machine veuillez lire attentivement ce mode d emploi et suivre les instructions Table des Mati res 1 D claration de conformit 2 Prestations de garantie 3 S curit Utilisation conforme Consignes de s curit Risques 4 Sp cifications Indications techniques Dimensions des pi ces usiner Emission de bruit Contenu de la livraison 5 Transport et montage Transport Montage Raccordement au r seau lectr Racc collecteur de poussi res Mise en exploitation 6 Fonctionnement de la machine 7 R glages Montage de la bande abrasive Choix de bande abrasive R glage du cylindre arri re Nettoyage de bande abrasive R
53. vette de serrage P Fig 6 aux 2 extr mit s des cylindres REMARQUE Si la clavette de serrage est coinc e la faire basculer l aide d un tournevis Commencer par le montage du papier abrasif sur le c t droit du rouleau Coincer fortement l extr mit de la bande coup e en biais avec la clavette de serrage Fig 6 Tapered end Fig 6 Enrouler la bande abrasive autour du rouleau tout en vitant qu elle se superpose Fig 7 Le dispositif de fixation de la bande sur le c t gauche du cylindre se compose d un disque sur ressort Q Fig 8 Le montage sur ressort est n cessaire afin de compenser les extensions de la bande abrasive pendant la rotation Tourner le disque cylindrique contre le sens du ressort Coincer fortement l extr mit en biais de la bande abrasive avec la clavette de serrage Rotate fastener and hold Vet _ a Fig 8 Proc der de la m me fa on sur le deuxi me cylindre 7 2 Choix de bande abrasive Le bon choix de la bande abrasive est tr s important pour optimiser l effet de pon age Commencer le travail avec une bande abrasive gros grains et changer peu peu pour une bande de grains plus fins Sauter au maximum un niveau de granularit Une bande grain trop fin ou trop us e laisse des br lures sur la pi ce Grain 36 Enl vement de copeaux et limination de colle Grain 60 Calibrage et pon age de surface Grain 80 C
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