BD-8_CE Manual EN DE FR_20090828.DOC
Contents
1. Die laufende Maschine nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Ben tzen Sie die Maschine nicht in der N he von brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerl schern Ben tzen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus 10 Nur mit gut gesch rften Werkzeugen arbeiten Arbeiten Sie nie bei ge ffnetem Bohrfutterschutz oder Riemenschutz Entfernen Sie vor dem Start den Bohrfutterschl ssel und andere Werkzeuge Angaben ber die min und max Werkst ckabmessungen m ssen eingehalten werden Sp ne und Werkst ckteile nur bei stehender Maschine entfernen Nicht auf der Maschine stehen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen nur durch eine Elektrofachkraft vorgenommen werden Tauschen Sie ein besch digtes Netzkabel sofort aus Halten Sie mit ihren Fingern ausreichend Abstand zum rotierenden Werkzeug und Sp nen Kontrollieren Sie vor der Bearbeitung ob das Werkst ck sicher eingespannt ist Den Spannbereich der Drehfutter nicht berschreiten Fliegend nur kurze Werkst cke einspannen Falls die Werkst ckl nge den Spanndurchmesser 3 mal bersteigt muss mit dem Reitstock gegengelagert werden Vermeiden Sie k2. oll ball on lead screw bracket Oil balls on top slide oil ball on tailstock CO N O OO A N Oil ball on carriage 9 oil balls on apron front Monthly apply grease DIN 51807 1 non slinging grease e g BP L2 Mobilgrease Special 10 grease teeth of change gears 11 grease rack over entire length 12 grease teeth of headstock gears Fig 21 Ger 4 SEN Fig 21 9 Trouble shooting Motor doesn t start Chuck guard open close chuck guard No electricity check mains and fuse Defective switch motor or cord consult an electrician Machine vibration Unbalanced work piece Reduce spindle speed Work piece deflection improve chucking length or diameter support on tailstock end Tool deflection reduce tool length Slide backlash adjust slide gibs Slides running dry lubricate with oil Dull tool tip resharpen or change tool Chip load too high reduce depth of cut or feed Tool tip burns Cutting speed too high reduce spindle speed Dull tool tip resharpen tool tip Machine turns a taper Tailstock alignment is offset align tailstock position Machine bed is twisted supporting surface must be flat 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave itata specialized institution 11 Available accessories Stock number 50000090 C
3. Verwenden Sie Hebegurte um die Maschine von der Palette zu heben Achtung Die Maschine ist schwer 94 kg Achten Sie auf ausreichende Tragf higkeit und einwandfreien Zustand der Hebezeuge Treten Sie niemals unter schwebende Lasten Setzen Sie die Maschine vorsichtig auf den Unterschrank oder die Werkbank Schrauben Sie die Maschine auf dem Unterschrank bzw auf der Werkbank fest Um eine Verwindung des Maschinenbettes zu vermeiden ist es erforderlich dass die Aufstellfl che absolut eben ist Montageschrauben l sen oder festziehen bei Bedarf unterlegen Die Maschinengenauigkeit ist nur bei ebenem Maschinenbett gegeben 5 3 Elektrischer Anschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verl ngerungsleitungen m ssen den Vorschriften entsprechen Die Netzspannung und Frequenz m ssen mit den Leistungsschilddaten an der Maschine bereinstimmen Die bauliche Absicherung muss dabei 10 A betragen Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO7RN F Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden 5 4 Erstschmierung Vor der Inbetriebnahme der Maschine sind alle Schmierstellen zu versorgen Bei Nichtbeachtung sind erhebliche Sch den m glich Siehe Schmierung Kapitel 8 5 5 Inbetriebnahme Pr fen Sie vor dem Starten der Maschine die korrekte Werkst ckaufspannung Kapitel 6 1 Arbeiten
4. Y justieren Nach Beendigung der Konusdreharbeiten wird der Reitstock in seine urspr ngliche Stellung zur ckgestellt Drehen Sie zu Probe und justieren Sie bis die Maschine einwandfrei zylindrisch dreht 7 4 Konusdrehen mit Oberschlitten Durch Verstellen des Oberschlittens k nnen kurze Konusse gedreht werden Nach L sen der beiden Innensechskantschrauben A Fig 15 l sst sich der Oberschlitten an Hand der Gradskala einstellen 7 5 Universal Dreibackenfutter Mit dem Universal Dreibackenfutter k nnen zylindrische dreieckige und sechseckige Werkst cke gespannt werden Fig 16 Fig 16 Zum Spannen gro er Durchmesser wird ein Satz von 3 Au enbacken geliefert Die Backen m ssen immer in der richtigen Reihenfolge montiert werden Als Gleitmittel f r die Backen empfehlen wir Molykote Paste G oder ein gleichwertiges Fett 7 6 Planscheibe optional Dieses Drehfutter hat vier einzeln verstellbare Backen Fig 17 Dies erm glicht das Spannen viereckiger und unsymmetrischer Werkst cke sowie das genau zentrische Ausrichten zylindrischer Teile Fig 17 7 7 Mitlaufk rnerspitze optional Die Mitlaufk rnerspitze ist voll w lzgelagert und f r alle Drehzahlen ber 500 U min unbedingt zu empfehlen Fig 18 Zum Auswerfen des Mitlaufk rners die Reitstockpinole ganz zur ckkurbeln 7 8 Steh und Laufl nette 15 Stehl nette Die Stehl nette dient vorwiegend zum Abst t
5. distance from the work area Do not operate the electric tool near inflammable liquids or gases Observe the fire fighting and fire alert options for example the fire extinguisher operation and place Do not use the machine in a dump environment and do not expose it to rain Work only with well sharpened tools Always close the chuck guard and pulley cover before you start the machine Remove the chuck key and wrenches before machine operation Specifications regarding the maximum or minimum size of the work piece must be observed Do not remove chips and work piece parts until the machine is at a standstill Do not stand on the machine Connection and repair work on the electrical installation may be carried out by a qualified electrician only Have a damaged or worn power cord replaced immediately Never place your fingers in a position where they could contact any rotating parts or chips Check the save clamping of the work piece before starting the machine Don t exceed the clamping range of the chuck Work pieces longer than 3 times the chucking diameter need to be supported by the tailstock or a steady rest Avoid small chucking diameters at big turning diameters Avoid short chucking lengths Avoid small chucking contact Never exceed the max speed limitation of the work holding device Choose a small spindle soeed when working unbalanced work pieces and for threading and tapping opera
6. il est possible de faire bouger manuellement le chariot longitudinal M Fig 8 le chariot transversal G et le chariot sup rieur H avec les volants Fig 8 La vitesse d entra nement ad quate d pend du mat riau usiner du mode d usinage des outils utilis s de la stabilit du serrage de la pi ce d oeuvre de la profondeur d usinage et de la qualit souhait e de la surface de travail 6 5 Avance longitudinale automatique Pour enclencher l avance longitudinale automatique appuyer sur le levier de commande O Fig 8 Pour enclencher l avance lat rale automatique tirer le levier de commande O ZA Il est possible de choisir entre deux vitesses d entra nement par la s lection de diff rentes roues d alimentation Fig 9 Travail d ebauche Avance par tour 0 126mm Ajustement exact Avance par tour 0 045mm Pour l ebauche de gros diam tres r duire la profondeur de passe 6 6 Filetage Les filets sont usin s en plusieurs passes avec un burin fileter La profondeur de passe radiale devrait tre de 0 2mm env chacune et d un peu moins pour les derni res passes de finition A Filetage de pas m triques et en pouce Pour la premi re passe r gler le pas et la profondeur de passe d sir s voir chapitre 7 1 Fermer l crou vis m re N Fig 8 L crou vis m re reste ferm pendant toute l op ration de filetage Enclencher la machine avec la vitesse la plus le
7. 6 2 Tool setup The cutting angle is correct when the cutting edge is in line with the centre axis of the work piece Use the point of the tailstock centre as a gauge and shims under the tool to obtain the correct centre height Fig 7 Use a minimum of two clamping screws when installing the cutting tool to the four way tool post Avoid big tool extensions 6 3 Spindle speeds selection The correct spindle speed depends on the type of machining the cutting diameter the material to be machined and the cutting tool These are recommended speeds for a 10mm cutting diameter with HSS high speed steel tool Aluminium brass 1500 RPM Cast iron 1000 RPM Mild steel 800 RPM High carbon steel 600 RPM Stainless steel 300 RPM If carbide tools HM are used about 5 times higher speeds can be chosen Generally speaking the larger in relation the cutting diameter the smaller the possible RPM For example Turning mild steel at a diameter of 20mm allows a speed of 400 RPM max 2000 RPM max with HSS tool with carbide tool 6 4 Manual turning Apron travel M Fig 8 cross travel G and top slide travel H can be operated for longitudinal and cross feeding Fig 8 The correct feed depends on the material to be cut the cutting operation the type of tool the rigidity of the work piece chucking the depth of cut and the desired surface quality 6 5 Turning with auto feed By moving the lever O Fig
8. 8 down the automatic longitudinal feed is engaged By moving lever O upward the automatic cross feed is engaged Two feed rates are possible by different change gear setups et E t aco Fig 9 Stock removal and roughing cut Feed per revolution 0 126mm Finishing cut Feed per revolution 0 045mm When roughing big diameters reduce the depth of cut 6 6 Thread cutting Threading is performed in multiple passes with a threading tool Each depth of cut should be about 0 2mm and become less for the finishing passes A To cut inch and metric threads Set the machine up for the desired threading pitch see chapter 7 1 and first depth of cut Engage the halve nut N Fig 8 The halve nut must be engaged during the entire threading process Start the machine at the lowest spindle speed When the tool reaches the end of cut stop reverse the motor and at the same time back the tool out of the part so that it clears the thread Reverse the motor direction to allow the cutting tool to travel back to the starting point Repeat these steps until you have obtained the desired results B To cut metric threads with pitch 0 4 0 5 1 0 2 0 mm The halve nut can be opened at the end of cut rather than the motor being stopped and reversed 6 7 Drilling operation Use a drill chuck with MT 2 arbor option to hold centring drills and twisted drills in the tailstock Fig 10 For reco
9. Entsorgungsstelle 11 Lieferbares Zubeh r Artikel Nummer 50000090 Sp netasse f r Tischmontage Artikel Nummer 50000091 Maschinenuntersatz Artikel Nummer 50000915 4 Backenfutter 8100mm unabh ngige Backen mit Flansch Artikel Nummer 50000093 Spannzangeneinrichtung mit Spzg 4 6 8 10 12 14 16mm Artikel Nummer 50000088 Aufspannscheibe 8180mm Artikel Nummer 50000089 Spannwerkzeuge Sortiment f r 50000088 Artikel Nummer 50000919 Drehherz 810mm Artikel Nummer 50000086 Stehl nette Artikel Nummer 50000087 Mitlaufl nette Artikel Nummer 50000096 Rollk rner MK 2 Artikel Nummer 50000097 13 mm Bohrfutter MK 2 Artikel Nummer 50000094 Drehst hle 10x10 mm Set mit 11 St ck FR FRANCAIS Mode d emploi Cher client Nous vous remercions de la confiance que vous nous portez avec lachat de votre nouvelle machine JET Ce manuel a t pr par pour l op rateur du tour a m taux BD 8 Son but mis a part le fonctionnement de la machine est de contribuer la s curit par application des proc d s corrects d utilisation et de maintenance Avant de mettre l appareil en marche lire les consignes de s curit et de maintenance dans leur int gralit Pour obtenir une long vit et fiabilit maximales de votre tour et pour contribuer usage sur de la machine veuillez lire attentivement ce mode d emploi et suivre les instructions Table des Mati res 1 D claration de conformit 2 Prestat
10. Schruppen gro er Durchmesser die Spantiefe reduzieren 6 6 Gewindeschneiden Gewinde werden in mehreren Durchg ngen mit einem Gewindeformstahl zerspant Die radiale Zustellung sollte jeweils ca 0 2mm betragen f r die letzten Schlichtschnitte weniger A Schneiden metrischer und z lliger Gewinde Stellen Sie die gew nschte Steigung siehe Kapitel 7 1 und Spantiefe f r den ersten Schnitt ein Schlie en Sie die Schlossmutter N Fig 8 Die Schlossmutter bleibt w hrend der gesamten Gewindeschneidoperation geschlossen Starten Sie die Maschine mit der langsamsten Drehzahl Bei Schnittende stoppen Sie den Motor und bringen gleichzeitig mittels Querschlittenhub den Gewindestahl au er Eingriff Starten Sie den Motor in der Gegendrehrichtung bis sich der Drehstahl wieder in seiner Ausgangslage befindet Wiederholen Sie diese Schritte bis zur Fertigstellung des Gewindes B Schneiden metrischer Steigungen 0 4 0 5 1 0 2 0 mm Hier kann nach jedem Arbeitsgang die Schlossmutter ge ffnet und der L ngsschlitten mittels Handrad in die Ausgangsstellung zur ckgebracht werden 6 7 Bohren Zur Aufnahme von Spiral und Zentrierbohrern ist ein Selbstzentrierendes Bohrfutter mit Einsteckzapfen MK 2 optional erforderlich Fig 10 Drehzahlempfehlungen entnehmen Sie bitte dem Kapitel 6 3 Zum Auswerfen des Bohrfutters die Reitstockpinole ganz zur ckkurbeln 7 R st und Einstellarbeiten All
11. ordnungsgem er Verkabelung 4 Maschinenspezifikation 4 1 Technische Daten Drehdurchmesser ber Bett 210mm Drehdurchm ber Schlitten 135mm Spitzenweite 450mm Hauptspindel MK 3 Spindeldurchlass 20 mm Spindeldrehzahlen var 100 2000U min Reitstock Spindelhub 40mm Reitstock Pinole MK 2 Querschlittenhub 100mm Oberschlitten Hub 70mm Max Werkzeuggr e 10 x 10 mm Leitspindel Steigung 2mm L ngsvorsch be 0 045 0 125 mm U Metrische Gewinde 17 0 25 3 mm U Z llige Gewinde 10 8 24 TPI Abmessungen LxBxH 1000x550x400mm Gewicht 94 kg Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 1 KW 1 35 PS S1 Betriebsstrom 6A Anschlussleitung HO7RN F 3x1 5 Bauseitige Absicherung 10A 4 2 Schallemission Schalldruckpegel nach EN 11202 Leerlauf Maximaldrehzahl 73 4 dB A Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel f r sicheres Arbeiten Sie sollen dem Anwender eine Absch tzung der Gef hrdung und des Risikos erm glichen 4 3 Lieferumfang Vierfach Stahlhalter Wechselr dersatz MK 2 feste K rnerspitze MK 3 feste K rnerspitze 100mm Universal Dreibackenfutter Futterschutz Spritzschutz Digitalanzeige f r Querschlitten Digitalanzeige f r Oberschlitten Montagezubeh r Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste 4 4 Maschinenbeschreibung G H Fig 1 R derdeckel Not Aus Schalter Hauptspindel Getriebe EIN AUS Spindeldrehzahl Anzeige Futterschut
12. paration d une maintenance ou d un nettoyage insuffisant ou encore de l usure normale Il est possible de faire valoir des pr tentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre pr tention est exclue La pr sente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les d clarations et conventions ant rieures en termes de garanties Le d lai de garantie s applique pour une dur e d exploitation de huit heures par jour Au del le d lai de garantie diminue proportionnellement au d passement mais pas en de de trois mois Le renvoi d une marchandise faisant l objet d une r clamation requiert l accord pr alable expres du vendeur et s effectue aux frais et aux risques de l acheteur 17 Les prestations de garantie d taill es figurent dans les Conditions g n rales CG Ces derni res sont disponibles sur www jettools com ou peuvent tre envoy es par la poste sur demande Le vendeur se r serve le droit de modifier tout moment le produit et les accessoires 3 S curit 3 1 Utilisation conforme Ce tour m taux convient seulement au tournage et au per age des mati res synth tiques et des m taux usinables Le travail d autres mat riaux est interdit et ne peut tre effectu que dans des cas sp ciaux et apr s accord du fabricant de la machine Ne jamais usiner du Magn sium Dangers d incendi
13. plastic materials only Machining of other materials is not permitted and may be carried out in specific cases only after consulting with the manufacturer Never cut magnesium high danger to fire The proper use also includes compliance with the operating and maintenance instructions given in this manual The machine must be operated only by persons familiar with its operation and maintenance and who are familiar with its hazards The required minimum age must be observed The machine must only be used in a technically perfect condition When working on the machine all safety mechanisms and covers must be mounted In addition to the safety requirements contained in these operating instructions and your country s applicable regulations you should observe the generally recognized technical rules concerning the operation of metalworking machines Any other use exceeds authorization In the event of unauthorized use of the machine the manufacturer renounces all liability and the responsibility is transferred exclusively to the operator 3 2 General safety notes Metalworking machines can be dangerous if not used properly Therefore the appropriate general technical rules as well as the following notes must be observed Read and understand the entire instruction manual before attempting assembly or operation Keep this operating instruction close by the machine protected from dirt and humidity and pass it o
14. tighten mounting bolts if needed The machine must be level to be accurate 5 3 Mains connection Mains connection and any extension cords used must comply with applicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 10 A surge proof fuse Only use power cords marked HO7RN F Connections and repairs to the electrical equipment may only be carried out by qualified electricians 5 4 Initial lubrication The machine must be serviced at all lubrication points before it is placed into service Failure to comply may cause serious damage see chapter 8 for lubrication 5 5 Starting operation Before starting the machine check the proper chucking see chapter 6 Always close the chuck guard and pulley cover before you start the machine Turn on the main switch K Fig 1 You can start the machine with the green ON button W Fig 2 The red OFF button X stops the machine The speed can be adjusted with the buttons R S Use the arrow buttons U V to reverse the spindle direction Only half maximum speed in reverse direction The RPM will be shown on the display T The emergency stop button B stops all machine functions Attention The machine still has electric power Turn emergency stop button clockwise to reset Turn off main switch K if the machine is not in use 6
15. und material ab Die Drehzahlempfehlungen gelten f r einen Werkzeugdurchmesser von 10mm und eine Zerspanung mit einem Schnellarbeitsstahl HSS Werkzeug Aluminium Messing 1500 U min Grauguss 1000 U min Stahl C15 800 U min Stahl C45 600 U min Rostfreier Stahl 300 U min Bei Verwendung von Hartmetall HM Werkzeugen ist die ca 5 fache Drehzahl zul ssig Allgemein ausgedr ckt Im Verh ltnis je gr er der Drehdurchmesser desto niedriger die m gliche Drehzahl Zum Beispiel Stahl C15 mit 20mm Durchmesser erlaubt eine Drehzahl von 400 U min mit HSS Werkzeug 2000 U min mit HM Werkzeug 6 4 Drehen mit Handvorschub Zum L ngs und Plandrehen k nnen Bettschlitten M Fig 8 Querschlitten G und Oberschlitten H an den Handr dern bewegt werden Fig 8 13 Der richtige Vorschub h ngt vom zu zerspanenden Material der Art der Zerspanung dem Schneidwerkzeug der Stabilit t der Werkst ck Einspannung der Spantiefe und der gew nschten Oberfl chenqualit t ab 6 5 Automatischer L ngsvorschub Durch Niederdr cken des Schalthebels O Fig 8 wird der automatische L ngsvorschub eingeschaltet Durch Anheben des Schalthebels O wird der automatische Quervorschub eingeschaltet Zwei Vorschubgeschwindigkeiten sind durch unterschiedliche Wechselradwahl m glich Fig 9 Schruppzerspanung Vorschub pro Umdrehung 0 126mm Schlichtoperation Vorschub pro Umdrehung 0 045mm Beim
16. GB ENGLISH Operating Instructions Dear Customer Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET machine This manual has been prepared for the owner and operators of a JET BD 8 metal lathe to promote safety during installation operation and maintenance procedures Please read and understand the information contained in these operating instructions and the accompanying documents To obtain maximum life and efficiency from your machine and to use the machine safely read this manual thoroughly and follow instructions carefully Table of Contents 1 Declaration of conformity 2 Warranty 3 Safety Authorized use General safety notes Remaining hazards 4 Machine specifications Technical data Noise emission Contents of delivery Machine description 5 Transport and start up Transport and installation Assembly Mains connection Initial lubrication Starting operation 6 Machine operation Chucking Tool setup Spindle speed selection Manual turning Turning with auto feed Thread cutting Drilling operation 7 Setup and adjustments Change gear setup Turning between centres Taper turning with tailstock Taper turning with top slide Three jaw universal chuck Four jaw independent chuck Live centre Steady and follow rest 8 Maintenance and inspection Lubrication schedule 9 Trouble shooting 10 Environmental protection 11 Available accessories 1 Declaration of conf
17. MT 2 Cross slide travel 100mm Top slide travel 70mm Tool size max 10x 10 mm Lead screw pitch 2mm Longitudinal feed 0 045 0 125 mm r Metric threads 17 0 25 3 mm r Inch threads 10 8 24 TPI Dimension LxWxH 1000x550x400mm Net weight 94 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Output power 1 KW 1 35 HP S1 Reference current 6A Extension cord HO7RN F 3x1 52 Installation fuse protection 10A 4 2 Noise emission Acoustic pressure level EN 11202 Idling at maximum speed 73 4 dB A The specified values are emission levels and are not necessarily to be seen as safe operating levels As workplace conditions vary this information is intended to allow the user to make a better estimation of the hazards and risks involved only 4 3 Content of delivery Four way tool post Set of change gears MT 2 fixed centre MT 3 fixed centre 100mm 3 jaw universal chuck Chuck guard Splash guard Digital displays for cross slide Digital displays for top slide Assembly kit Operating manual Spare parts list 4 4 Machine Description ABC D E FE GH IJ Fig 1 Change gear cover Emergency stop switch Main spindle drive gear ON OFF Spindle speed control panel Chuck guard 4 way toolpost Cross slide handwheel Ton moou gt Top slide handwheel Tailstock spindle clamp lever Tailsock quick lock handle Main switch Overload fuse Longitudinal travel handwheel Half nut lever Aut
18. Machine operation Warning Setup maintenance and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug Measurements and adjustments may be carried out when the machine is at a standstill only Check the save clamping of the work piece before starting the machine Never stop the rotating chuck or work piece with your hands Never place your fingers in a position where they could contact any rotating parts or chips Remove cutting chips with the aid of an appropriate chip hook when the machine is at a standstill only Always close the chuck guard and pulley cover before you start the machine Choose a small spindle soeed when working unbalanced work pieces and for threading and tapping operations Never cut magnesium high danger to fire Measurements and adjustments may be carried out when the machine is at a standstill only In case of danger push the emergency stop button 6 1 Chucking Never exceed the max speed limitation of the work holding device Jaw teeth and scroll must always be fully engaged Otherwise chuck jaws may break and fly off in rotation Fig 3 Avoid long workpiece extensions Parts may bend Fig 4 or fly off Fig 5 Use tailstock or rest to support Fig 5 Avoid short clamping contact A Fig 6 or clamping on a minor part diameter B Fig 6 Face locate the workpiece for added support
19. Sie nie bei ge ffnetem Futterschutz oder R derdeckel Schalten Sie den Hauptschalter K Fig 1 auf ON Mit dem gr nen Ein Taster W Fig 2 kann die Maschine gestartet werden Mit dem roten Aus Taster X kann die Maschine stillgesetzt werden Die gew nschte Drehzahl kann mit den Tasten R S eingestellt werden Zur Drehrichtungsumkehr verwenden Sie die Pfeiltasten U V Im Retourlauf ist nur die halbe Maximaldrehzahl m glich Fig 2 Die Drehzahl wird am Display T angezeigt Der Not Aus Taster B Fig 1 stoppt alle Maschinenfunktionen Achtung Die Maschine bleibt unter Spannung Entriegeln Sie den Not Aus Taster durch Drehung im Uhrzeigersinn Bei Nichtgebrauch die Maschine am Hauptschalter K Fig 1 abschalten 6 Betrieb der Maschine Achtung Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Kontrollieren Sie vor der Bearbeitung ob das Werkst ck sicher eingespannt ist Das Spannfutter oder Werkzeug nicht mit der Hand abbremsen Halten Sie mit ihren Fingern ausreichend Abstand zum rotierenden Werkzeug und Sp nen Sp ne nur bei Maschinenstillstand und mit Hilfe eines geeigneten Sp nehakens entfernen 12 Arbeiten Sie nie bei ge ffnetem Bohrfutterschutz oder Riemenschutz Gewindebohren Gewindeschneiden und das Zerspanen unwuchtiger Werkst cke nur bei niedriger Drehzahl vornehmen Niemals Ma
20. arfaitement des pi ces cylindriques Fig 17 7 7 Contre pointe rotative option La contre pointe rotative est quip e de paliers roulements aiguilles de pr cision Elle est absolument recommand e pour les vitesses sup rieures 500 T min Fig 18 Pour jecter le mandrin de per age reculer compl tement le fourreau de broche 7 8 Lunettes fixe et mobile Lunette fixe La lunette fixe sert principalement soutenir les pi ces longues et garantit un usinage s r exempt de vibrations La lunette fixe est mont e sur le banc du tour et bloqu e par une bride Faire tourner les vis molet es 3 Fig 19 jusqu ce que tous les mors lisses 2 touchent la pi ce d uvre sans la bloquer Serrer la vis hexagonale 1 Pendant le tournage graisser bien les mors lisses 23 Fig 19 Lunette mobile La lunette mobile est fix e sur le chariot longitudinal et suit le mouvement du burin Elle vite que les pi ces longues et minces fl chissent sous la pouss e de l outil de coupe Fig 20 Fig 20 Ajuster les mors lisses sans qu ils aient du jeu et sans qu ils bloquent 8 Entretien et inspection Attention Faire tous les travaux de maintenance r glage ou nettoyage apr s avoir d branch la machine du r seau Nettoyer la machine r guli rement Remplacer imm diatement les dispositifs de protection endommag s ou us s Tous travaux de branchement et de r paration su
21. b und Wartung vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Das gesetzliche Mindestalter ist einzuhalten Die Maschine darf nur in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden Beim Arbeiten an der Maschine m ssen alle Sicherheitseinrichtungen und Abdeckungen vorhanden sein Neben den in der Gebrauchsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ihres Landes sind die f r den Betrieb von Metallbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln zu beachten Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem und f r daraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Benutzer 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Metallbearbeitungsmaschinen k nnen bei unsachgem em Gebrauch gef hrlich sein Deshalb ist zum sicheren Betreiben die Beachtung der zutreffenden Unfallverh tungs Vorschriften und der nachfolgenden Hinweise erforderlich Lesen und verstehen Sie die komplette Gebrauchsanleitung bevor Sie mit Montage oder Betrieb der Maschine beginnen Bewahren Sie die Bedienungsanleitung gesch tzt vor Schmutz und Feuchtigkeit bei der Maschine auf und geben Sie sie an einen neuen Eigent mer weiter An der Maschine d rfen keine Ver nderungen An und Umbauten vorgenommen werden berpr fen Sie t glich vor dem Einschalten der Maschine die einwandfreie Funktion und das Vorhandensein der erforderli
22. chen Schutzeinrichtungen Festgestellte M ngel an der Maschine oder den Sicherheitseinrichtungen sind zu melden und von den beauftragten Personen zu beheben Nehmen Sie die Maschine in solchen F llen nicht in Betrieb sichern Sie die Maschine gegen Einschalten durch Ziehen des Netzsteckers Zum Schutz von langem Kopfhaar M tze oder Haarnetz aufsetzen Enganliegende Kleidung tragen Schmuck Ringe und Armbanduhren ablegen Tragen Sie Schutzschuhe keinesfalls Freizeitschuhe oder Sandalen Verwenden Sie die durch Vorschriften geforderte pers nliche Schutzausr stung Beim Arbeiten an der Maschine keine Handschuhe tragen Beim Arbeiten Schutzbrille tragen Die Maschine so aufstellen dass gen gend Platz zum Bedienen und zum F hren der Werkst cke gegeben ist Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen R umen erfolgen Die Aufstellflache muss ausreichend eben und belastungsf hig sein Beachten Sie dass die elektrische Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Seien Sie aufmerksam und konzentriert Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Arbeiten Sie niemals unter dem Einfluss von Rauschmitteln wie Alkohol und Drogen an der Maschine Beachten Sie dass auch Medikamente Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen k nnen Niemals in die laufende Maschine greifen
23. den Weitergehende Anspr che sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst s mtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verk ufers und ersetzt alle fr heren Erkl rungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt f r eine t gliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese berschritten so verk rzt sich die Garantiefrist proportional zur berschreitung jedoch h chstens auf 3 Monate Die R cksendung beanstandeter Ware bedarf der ausdr cklichen vorherigen Zustimmung vom Verk ufer und geht auf Kosten und Gefahr des K ufers Die ausf hrlichen Garantieleistungen sind den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen AGB zu entnehmen Die AGB sind unter www jettools com einzusehen oder werden auf Anfrage per Post zugestellt Der Verk ufer beh lt sich das Recht vor jederzeit Anderungen am Produkt und Zubeh r vorzunehmen 3 Sicherheit 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Diese Metalldrehbank ist ausschlie lich zum Drehen und Bohren von zerspanbaren Kunststoffen und Metallen geeignet Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist nicht zul ssig bzw darf in Sonderf llen nur nach R cksprache mit dem Maschinenhersteller erfolgen Niemals Magnesium zerspanen Hohe Feuergefahr Die bestimmungsgem e Verwendung beinhaltet auch die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebs und Wartungsanweisungen Die Maschine darf ausschlie lich von Personen bedient werden die mit Betrie
24. e la poussi re de l huile et de l humidit et veiller joindre cette documentation si vous c dez l appareil Ne pas effectuer de modifications la machine Utiliser les accessoires recommand s des accessoires incorrects peuvent tre dangereux Contr ler chaque jour avant d utiliser la machine les dispositifs de protection et le fonctionnement impeccable En cas de d fauts la machine ou aux dispositifs de protection avertir les personnes comp tentes et ne pas utiliser la machine D connecter la machine du r seau Avant de mettre la machine en marche retirer cravate bagues montres ou autres bijoux et retrousser les manches jusqu aux coudes Enlever tous v tements flottants et nouer les cheveux longs Porter des chaussures de s curit surtout pas de tenue de loisirs ou de sandales Porter quipement de s curit personnel pour travailler la machine Ne pas porter de gants pendant l usinage Porter des lunettes de protection pendant le travail Placer la machine de sorte laisser un espace suffisant pour la man uvre et le guidage des pi ces usiner Veiller un clairage suffisant Effectuer le montage de la machine dans un local ferm Placer la machine sur un sol stable et plat S assurer que le c ble d alimentation ne g ne pas le travail ni ne risque de faire tr bucher l op rateur Retirer toute pi ce encombrante de la zone de travail Rester vigilant et c
25. e mobile Numero d article 50000096 Contre pointe tournante CM 2 Numero d article 50000097 Mandrin de percage 13 mm CM 2 Numero d article 50000094 Outils de tournage 10x10 mm jeu de 11 pieces
26. es L utilisation conforme implique le Strict respect des instructions de service et de maintenance indiqu es dans ce manuel La machine doit tre exclusivement utilis e par des personnes familiaris es avec le fonctionnement la maintenance et la remise en tat et qui sont inform es des dangers correspondants L ge minimum requis par la loi est respecter La machine ne doit tre utilis e que si elle est en parfait tat N utiliser la machine que si tous les dispositifs de s curit et de protection sont en place En plus des directives de s curit contenues dans ce mode d emploi et des consignes de s curit en vigueur dans votre pays il faut respecter les r gles g n rales concernant l utilisation des machines pour le travail des m taux Toute utilisation sortant de ce cadre est consid r e comme non conforme et le fabricant d cline toute responsabilit qui est dans ce cas rejet e exclusivement sur l utilisateur 3 2 Consignes de s curit L utilisation non conforme d une machine pour le travail des m taux peut tre tr s dangereuse C est pourquoi vous devez respecter scrupuleusement les consignes de lutte contre les accidents et les instructions suivantes Lire attentivement et comprendre ce mode d emploi avant de monter ou d utiliser votre appareil Conserver proximit de la machine tous les documents fournis avec l outillage dans une pochette en plastique labri d
27. fikation Technische Daten Schallemission Lieferumfang Maschinenbeschreibung 5 Transport und Inbetriebnahme Transport und Aufstellung Montage Elektrischer Anschluss Erstschmierung Inbetriebnahme 6 Betrieb der Maschine Werkst ckaufspannung Einspannen des Drehmei els Wahl der Spindeldrehzahl Drehen mit Handvorschub Automatischer Langsvorschub Gewindeschneiden Bohren 7 R st und Einstellarbeiten Wechselrader Steckung Drehen zwischen Spitzen Konusdrehen mit Reitstock Konusdrehen mit Oberschlitten Universal Dreibackenfutter Vierbackenfutter Mitlaufk rnerspitze Steh und Laufl nette 8 Wartung und Inspektion Schmierungsplan 9 Storungsabhilfe 10 Umweltschutz 11 Lieferbares Zubeh r 1 Konformit tserkl rung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 angegebenen Richtlinien bereinstimmt Bei der Konstruktion wurden folgende Normen ber cksichtigt 2 Garantieleistungen Der Verk ufer garantiert dass das gelieferte Produkt frei von Material und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartung bzw Reinigung sowie normalen Verschlei zur ckzuf hren sind Garantie bzw Gew hrleistungs anspr che m ssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht wer
28. gemeine Hinweise Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen 7 1 Wechselr der Steckung Die Stromzufuhr durch Ziehen des Netzsteckers trennen L sen Sie die Sicherungsschraube und ffnen Sie den R derdeckel Die Drehzahl der Leistspindel und damit die Schlittengeschwindigkeit werden durch die Wechselrad Steckung festgelegt Der Zusammenbau erfolgt dann mit der gew nschten R dersteckung Fig 11 Fig 12 In SE gt gt 315 14 Bringen Sie alle Wechselr der in Eingriff Das Einstellen des richtigen Zahnflankenspiels erleichtern Sie sich indem Sie einen Streifen normalen Papiers zwischen die Verzahnung klemmen und nachher wieder entfernen Schlie en und sichern Sie den R derdeckel 7 2 Drehen zwischen Spitzen Das Werkst ck im Drehherz spannen und zwischen den Spitzen einspannen Die Mitnahme erfolgt mittels Aufspannscheibe und Mitnehmerbolzen Fig 13 Schmieren Sie die Reitstock K rnerspitze um ein Verreiben zu verhindern 7 3 Konusdrehen mit Reitstock Das Werkst ck muss zwischen den Spitzen aufgespannt werden Die Mitnahme erfolgt mittels Drehherz Mitnehmerbolzen und Aufspannscheibe Fig 14 Bis zu einem Seitenwinkel von 5 k nnen lange Konusse durch Querverstellung des Reitstockes gedreht werden Zur Verstellung die Reitstock Klemmschraube Z Fig 14 l sen und mit den Schrauben
29. gnesium zerspanen Hohe Feuergefahr F hren Sie Mess und Einstellarbeiten nur bei Maschinenstillstand durch Bei Gefahr die Not Aus Taste dr cken 6 1 Werkst ckaufspannung Die Drehzahlbegrenzung des Spannmittels darf nie berschritten werden Backenverzahnung und Zahnkranzspirale m ssen sich immer in vollem Eingriff befinden Uberstehende Spannbacken k nnen brechen und im Betrieb wegfliegen Fig 3 Fig 3 Vermeiden Sie lange fliegende Aufspannungen Werkst cke k nnen sich verbiegen Fig 4 oder herausgeschleudert werden Fig 5 St tzen Sie mit Reitstock oder L netten ab Fig 4 Fig 5 Vermeiden Sie kurze Einspannl ngen A Fig 6 oder das Spannen auf einem kleinen Durchmesser B Fig 6 Sorgen Sie f r eine stirnseitige Anlage des Werkst cks 6 2 Einspannen des Drehmei els Die Schneidwinkel haben nur dann die gew nschte Gr e wenn die Schneide des Drehmei els auf die Achsmitte des Werkst ckes eingestellt wird Die richtige H he des Drehmei els wird durch Einstellen des Drehmei els auf die H he der K rnerspitze unter Verwendung von Unterlagblechen erreicht Fig 7 Spannen Sie den Drehmei el mit mindestens zwei Schrauben am Vierfachstahlhalter fest Spannen Sie kurz Vermeiden Sie gro e Drehstahlauslagen 6 3 Wahl der Spindeldrehzahl Die richtige Spindeldrehzahl h ngt von der Art der Bearbeitung dem Werkst ckmaterial sowie von Werkzeugdurchmesser
30. hip tray for workbench mount Stock number 50000091 Machine stand Stock number 50000915 4 jaw chuck 8100mm independent jaws Stock number 50000093 Collet chuck with collets 4 6 8 10 12 14 16mm Stock number 50000088 Face plate 180mm Stock number 50000089 Clamping kit for face plate Stock number 50000919 Lathe dog 210mm Stock number 50000086 Steady rest Stock number 50000087 Follow rest Stock number 50000096 Live centre MT 2 Stock number 50000097 13mm Drill chuck with MT 2 arbor Stock number 50000094 Turning tools 10x10mm 11 pieces set DE DEUTSCH Gebrauchsanleitung Sehr geehrter Kunde vielen Dank f r das Vertrauen welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen JET Maschine entgegengebracht haben Diese Anleitung ist f r den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der JET Metall Drehbank BD 8 erstellt worden Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden Dokumente Lesen Sie diese Anleitung vollst ndig insbesondere die Sicherheitshinweise bevor Sie die Maschine zusammenbauen in Betrieb nehmen oder warten Um eine maximale Lebensdauer und Leistungsf higkeit Ihrer Maschine zu erreichen befolgen Sie bitte sorgf ltig die Anweisungen Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung 2 Garantieleistungen 3 Sicherheit Bestimmungsgem e Verwendung Allgemeine Sicherheitshinweise Restrisiken 4 Maschinenspezi
31. intes fixes CM 2 Pointes fixes CM 3 Mandrin universel a 3 mors 100mm Protecteur du mandrin Carter de protection Affichage num rique pour chariot transversal Affichage num rique pour chariot sup rieur Accessoires pour le montage Mode d emploi Liste pi ces de rechange 4 4 Description de la machine ABC D E F GH IJ Fig 1 A Cache roues B Bouton d arr t d urgence C Arbre moteur d engrenage marche arr t D Ecran indicateur de la vitesse de broche Protecteur du mandrin Porte outils 4 Volant chariot transversal Io mm Volant chariot sup rieur Manette de serrage de broche de contre pointe R glage rapide de la contre pointe Interrupteur principal Fusible de surcharge Volant chariot longitudinal Levier de l crou vis m re OZErTA Levier d avancement automatique de Vis mere Q Volant broche de contre pointe 19 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport et installation La machine est livr e sur une palette sous emballage ferme Pour le transport utiliser un l vateur courant ou un chariot fourche Assurer la machine pour qu elle ne tombe pas pendant le transport Effectuer le montage de la machine dans un local ferm les conditions g n rales d atelier suffisent La machine doit tre viss e sur le socle ou sur un tabli solide Assurer la machine pour qu elle ne tombe pas Pour des rais
32. ions de garantie 3 S curit Utilisation conforme Consignes de s curit Risques 4 Sp cifications Donn es techniques Emission de bruit Contenu de la livraison Description de la machine 5 Transport et montage Transport et mise en place Montage Raccordement au r seau lectr Premier graissage Mise en exploitation 6 Fonctionnement de la machine Serrage des pi ces d uvre Montage des outils de tour Choix de la vitesse Tournage avec avance manuelle Avance longitudinale automatique Filetage Percage 7 Equipement et reglages Montage roues de rechange Tournage entre les pointes Tourner 1 c ne avec contre pointe Tourner 1 c ne avec chariot sup Mandrin universel a 3 mors Mandrin 4 mors Contre pointe tournante Lunettes fixe et mobile 8 Entretien et inspection Graissage 9 D tecteur de pannes 10 Protection de l environnement 11 Accessoires 1 D claration de conformit Par le pr sent et sous notre responsabilit exclusive nous d clarons que ce produit satisfait aux normes conform ment aux lignes directrices indiqu es page 2 Lors de la construction les normes suivantes ont t respect es 2 Prestations de garantie Le vendeur garantit que le produit livr est exempt de d fauts de mat riel et de fabrication La presente garantie ne s applique pas aux d fauts r sultant d une utilisation directe ou indirecte incorrecte de inattention d un accident d une r
33. leine Spanndurchmesser bei gro en Drehdurchmessern Vermeiden Sie kurze Einspannl ngen Das Werkst ck soll satt anliegen Die Drehzahlbegrenzung des Spannmittels darf nicht berschritten werden Gewindebohren Gewindeschneiden und das Zerspanen unwuchtiger Werkst cke nur bei niederer Drehzahl vornehmen Das ber den Spindelstock herausragende Stangenmaterial ist ber die gesamte L nge mit einem festen Schutz zu umgeben Hohe Verletzungsgefahr Lange Werkst cke mit Stehl nette abst tzen Ein langes und d nnes Werkst ck kann sich bei schneller Rotation pl tzlich verbiegen Niemals den Reitstock oder die Reitstockpinole w hrend des Laufes verstellen Sp ne nur bei Maschinenstillstand und mit Hilfe eines geeigneten Sp nehakens entfernen Das Spannfutter oder Werkzeug nicht mit der Hand abbremsen F hren Sie Mess und Einstellarbeiten nur bei Maschinenstillstand durch Reparatur Umr st und Einstellarbeiten nur im Maschinenstillstand und bei gezogenem Netzstecker vornehmen 3 3 Restrisiken Auch bei vorschriftsm iger Benutzung der Maschine bestehen die nachfolgend aufgef hrten Restrisiken Verletzungsgefahr durch das rotierende Werkzeug und Spannfutter Gef hrdung durch wegfliegende und hei e Werkst cke und Sp ne Gef hrdung durch L rm und Sp ne Unbedingt pers nliche Schutzausr stungen wie Augen Geh r und Staubschutz tragen Gef hrdung durch Strom bei nicht
34. mmended speeds refer to section 6 3 To eject the drill chuck fully retract the tailstock quill 7 Setup and adjustments General note Setup and adjustment work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug 7 1 Change gear setup Unplug the machine from the power source Loosen the locking screw on the pulley cover then open the cover The rotational speed of the lead screw and hence the rate of feed of the cutting tool is determined by the gear configuration Assemble the gears with desired setup Fig 11 Fig 12 mm gt o HE RO an tw oO ww on Slo a HH 5 oO N 5 N an H S DD on gt 3 3 gt P t D an J Fi oo T nm oO an Eid co oOo Co oO I o 3 3 o an m N cn a m on le a a as O cn oO nn no SI an oo 38 Bho on gt re J on Oo Fm on a mm IN I gt oO a amp gt o Co HA m eur gt on D RARE AR 14 2e 3 Fig 12 Adjust gears to mesh with upper and lower gear Placing ordinary paper in between gears helps to adjust for correct gear spacing remove the paper afterwards Close and lock the pulley cover 7 2 Turning between centres M
35. nte la fin du filet arr ter le moteur tout en d sengrenant le burin temps au moyen de la coulisse transversale Enclencher le moteur en marche inverse jusqu ce que le burin se retrouve sa position de d part R p ter ces op rations jusqu ce que le filetage soit termin B Filetage de pas m triques 0 4 0 5 1 0 2 0 mm Dans ce cas apres chaque phase de travail il est possible d ouvrir l crou embrayable de la vis m re et de faire revenir le chariot longitudinal en position initiale avec le volant 6 7 Percage Pour la fixation de foret helicoidal et d alesoir de centrage il est n cessaire d utiliser un mandrin auto centrant CM 2 en option Fig 10 Recommandations concernant les vitesses de rotation voir chapitre 6 3 Pour jecter le mandrin de per age reculer compl tement la broche de contre pointe 7 Travaux d quipement et de r glages Informations g n rales Avant les travaux de mise en route et de r glage la machine doit tre assur e contre la mise en route Retirer la prise lectrique et appuyer sur le bouton d arr t d urgence 7 1 Mise en place des roues de rechange Couper le courant en retirant la prise Desserrer la vis de s curit et ouvrir le cache courroie La vitesse de rotation de la vis m re et par cons quent l avance du chariot sont d termin es par l enfoncement des roues d alimentation L assemblage se fait par le choi
36. omatic feed lever Lead screw DUO er SE ES AR S Tailstock spindle handwheel 5 Transport and start up 5 1 Transport and installation The machine will be delivered in a closed crate For transport use a forklift or hand trolley Make sure the machine does not tip or fall off during transport The machine is designed to operate in closed rooms and must be bolted to the cabinet stand or a solid work bench Make sure the machine cannot tip For packing reasons the machine is not completely assembled 5 2 Assembly If you notice transport damage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with petroleum diesel oil or a mild solvent Attach the crank handles to the hand wheels G H M O Q J Fig 1 Mounting machine to stand or solid workbench Unbolt the lathe from the shipping crate bottom Use heavy duty fibre belt for lifting the machine off the pallet Caution The machine is heavy 94 kg Assure the sufficient load capacity and proper condition of your lifting devices Never step underneath suspended loads Carefully place the machine onto the cabinet stand or a solid work bench Bolt together machine and cabinet stand or workbench To avoid twisting the bed make sure the setup surface is absolutely flat and level Loosen mounting bolts shim and
37. oncentr et travailler avec bon sens Ne travailler pas sous l influence de drogues d alcool ou de m dicaments Ne jamais mettre la main dans la machine en marche Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance Arr ter la machine avant de quitter la zone de travail Eloigner de la machine toutes personnes incomp tentes surtout les enfants Ne pas mettre la machine proximit de liquides ou de gaz inflammables respecter les consignes de lutte contre les incendies par ex le lieu et l utilisation des extincteurs Pr server la machine de l humidit et ne jamais l exposer la pluie N utiliser que des outils bien aff tes Ne jamais travailler avec les protections de mandrin ou de courroie ouvertes Avant de d buter l usinage retirer la cl de montage de mandrin et autres outils Se tenir aux sp cifications concernant la dimension maximale ou minimale de la pi ce usiner Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Ne pas se mettre sur la machine Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi 18 Remplacer imm diatement tout c ble endommag ou us Eloigner suffisamment les doigts des outils en rotation et des copeaux Avant de commencer le travail contr ler que la pi ce est bien assur e Ne pas d
38. ons techniques d emballage la machine n est pas compl tement mont e la livraison 5 2 Montage Si vous constatez des d g ts de transport lors du d ballage avertir imm diatement votre fournisseur et ne pas monter la machine Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille avec un dissolvant Monter les poign es de manivelle sur les volants G H M O Q J Fig 1 Montage de la machine sur le socle ou sur un tabli solide D visser la machine de la palette Utiliser des courroies de levage pour soulever la machine de la palette Attention La machine est lourde 94 kg Veiller la capacit suffisante et au parfait tat de l engin de levage Ne jamais se placer sous la machine en suspens Poser la machine avec pr caution sur le socle ou sur l etabli Visser la machine sur le socle ou sur l tabli ll est absolument n cessaire que la surface d appui de la machine soit parfaitement plate afin d viter une torsion du b ti Serrer ou rel cher les vis de montage au besoin utiliser des rondelles L exactitude du travail n est atteinte que sur une machine pos e plat 5 3 Raccordement au r seau lectr Le raccordement ainsi que les rallonges utilis es doivent correspondre aux instructions Le voltage et la fr quence doivent tre conformes aux donn es inscrites sur la machine Le fusible de secteur lectrique doit avoi
39. ontre pointe Outils instable R duire la longueur de l outil Les chariots ont du jeu Regler les glissieres Les glissieres des chariots sont trop seches Huiler les glissieres des chariots Outils mouss s Aiguiser les outils ou les changer Pression de coupe trop forte R duire la profondeur de passe ou l avancement Outils surchauffes Vitesse de coupe trop haute R duire la vitesse Outil mouss Aiguiser l outil Machine tourne coniquement Contre pointe d plac e lat ralement Aligner la contre pointe Le banc de tour est voil Mettre les points d appui niveau 10 Protection de l environnement Prot gez l environnement Votre appareil comprend plusieurs mati res premi res diff rentes et recyclables Pour liminer l appareil usag veuillez l apporter dans un centre sp cialis de recyclage des appareils lectriques 11 Accessoires Num ro d article 50000090 Bac copeaux Num ro d article 50000091 Support de machine Numero d article 50000915 Mandrin 4 mors independants 100mm avec adaptateur Numero d article 50000093 Jeu de pinces 4 6 8 10 12 14 16mm Numero d article 50000088 Plateau circulaire pour serrage 180mm 24 Numero d article 50000089 Jeu d outils de serrage pour plateau circulaire 50000088 Numero d article 50000919 Toc de tour 810mm Numero d article 50000086 Lunette fixe Numero d article 50000087 Lunett
40. ormity On our own responsibility we hereby declare that this product complies with the regulations listed on page 2 Designed in consideration with the standards 2 Warranty The Seller guarantees that the supplied product is free from material defects and manufacturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness accidental damage repair inadequate maintenance or cleaning and normal wear and tear Guarantee and or warranty claims must be made within twelve months from the date of purchase date of invoice Any further claims shall be excluded This warranty includes all guarantee obligations of the Seller and replaces all previous declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jettools com or can be sent by post upon request The Seller reserves the right to make changes to the product and accessories at any time 3 Safety 3 1 Authorized use This metal lathe is designed for turning and drilling machinable metal and
41. ou mandrin en rotation Danger par pi ces ject es copeaux et outils br lants Risque de nuisances par copeaux et bruit Pour travailler la machine porter absolument des quipements de s curit personnels tels que lunettes prot ge oreilles et pare poussi res Danger par c ble lectrique endommag us ou mal branch 4 Sp cifications 4 1 Indications techniques tournage s banc 210mm tournage s chariot 135mm Distance entre pointes 450mm Arbre moteur CM 3 Passage d arbre 20 mm Rotation d arbre variable100 2000T min Percage 40mm Canon de contre poup e CM 2 Course chariot transversal 100mm Course chariot sup rieur 70mm Section max outils 10 x 10 mm Pas de la vis m re 2 mm Vitesse d avance 0 045 0 125 mm T Filets metriques 17 0 25 3 mm Filets en pouces 10 8 24 TPI Dimensions LxIxh 1000x550x400mm Poids 94 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 1 kW 1 35 CV S1 Courant lectrique 6A Raccordement HO7RN F 3x1 5 Fusible du secteur lectr 10A 4 2 Emission de bruit Niveau de pression sonore selon EN 11202 Marche a vide vitesse max 73 4dB A Les indications donn es sont des niveaux de bruit et ne sont pas forcement les niveaux pour un travail sur Cette information est tout de m me importante ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques possibles 4 3 Contenu de la livraison Porte outils 4 Jeu de roues de rechange Po
42. ount the work piece fitted with the drive dog between centres The driver is driven by the face plate Fig 13 Lubricate the tailstock centre with grease to prevent tip from overheating 7 3 Taper turning with tailstock The work piece must be held between centres and driven by the face plate and drive dog To offset the tailstock loosen the locking screws Z Fig 14 and use screws Y to adjust After taper turning the tailstock must be returned to its original position Turn a test piece and adjust until the machine turns a perfect cylinder 7 4 Taper turning with top slide By angling the top slide tapers may be turned Loosen two hex socket bolts A Fig 15 and rotate the top slide according to the graduated scale Fig 15 7 5 Three jaw universal chuck With this universal chuck cylindrical triangular and hexagonal stock may be clamped Fig 16 Fig 16 To hold big diameter stock a set of 3 OD chuck jaws is supplied The jaws always need to be inserted to the chuck in the correct order Use Molykote Paste G or adequate grease to lubricate the jaws 7 6 Four jaw independent chuck optional This chuck has four independently adjustable chuck jaws Fig 17 These permit the holding of square and asymmetrical pieces and enable the accurate concentric set up of cylindrical pieces Fig 17 7 7 Live centre optional The live centre is mounted in ball bearings Its use i
43. pal K Fig 1 6 Fonctionnement de la machine Attention Avant les travaux d quipement et de r glages la machine doit toujours tre assur e contre la mise en route D brancher la machine du r seau Avant de d buter l usinage contr ler que la pi ce d uvre est bien fix e Ne pas freiner le mandrin ou l outil avec la main Garder les doigts une distance suffisante des l ments en rotation et des copeaux Ne retirer les copeaux que sur la machine arr t e et l aide d un crochet sp cial Ne jamais travailler en laissant le protecteur du mandrin ou le cache roues ouverts Pour tarauder fileter et usiner des pi ces non quilibr es ne travailler qu des petites vitesses 20 Ne jamais usiner du magn sium Danger d incendie Faire toutes les mesures et les r glages sur la machine l arr t En cas de danger appuyer sur le bouton d arr t d urgence 6 1 Serrage des pi ces d uvre Ne pas d passer les limites de la vitesse de rotation de l accessoire de serrage La denture des mors de serrage et celle de la spirale doivent toujours tre compl tement engren es Les mors de serrage d passant le diam tre du mandrin peuvent se casser et tre ject s travers l atelier Fig 3 Fig 3 Eviter le serrage libre de pi ces trop longues elles peuvent se courber Fig 4 ou tre arrach es du mandrin Fig 5 les appuyer avec la contre pointe ou la l
44. passer la limite de serrage du mandrin de tournage Pour le travail la vol e ne serrer que des pi ces courtes Si la longueur de la pi ce est 3x sup rieure au diam tre de serrage il faut la tenir avec la contre pointe Eviter le petit diam tre de serrage pour les gros diam tres de tournage Eviter les serrages courts La pi ce d uvre doit tre bien appuy e dans le mandrin La vitesse limite de l accessoire de serrage ne doit jamais tre d pass e Ne tarauder fileter et usiner des pi ces non quilibr es qu avec des petites vitesses de rotation Les barres d passant le chariot doivent tre munies sur toute leur longueur d un dispositif de protection solide Danger de blessures graves Soutenir les pi ces longues avec la lunette fixe Une longue pi ce troite peut se courber tout coup si elle tourne tr s rapidement Ne jamais d placer le fourreau ou la contre pointe pendant que la machine tourne Ne retirer les copeaux que sur la machine arr t e et l aide d un crochet sp cial Ne pas freiner le mandrin ou l outil avec la main N op rer des mesures ou des r glages que sur la machine l arr t Faire tous les travaux de r glage et les changements d outil sur la machine arr t e et dont la prise est d branch e 3 3 Risques M amp me en respectant les directives et les consignes de s curit les risques suivants existent Danger de blessures par outils
45. r 10A Utiliser pour le raccordement des cables HO7RN F Tous les travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi 5 4 Premier graissage Avant la mise en service de la machine il faut graisser tous les points d huilage Le non respect de cette mesure entraine des deg ts importants Voir Graissage chapitre 8 5 5 Mise en exploitation Avant de mettre la machine en route contr ler le bon serrage de la pi ce d ceuvre Voir chapitre 6 1 Ne jamais travailler en laissant le protecteur du mandrin ou le cache roues ouverts Positionner l interrupteur principal K Fig 1 sur ON La machine peut tre mise en route avec la touche verte W Fig 2 Elle peut tre arr t e avec la touche rouge X La vitesse de rotation souhait e est r gl e avec les touches Pour inverser le sens de rotation utiliser les touches fl ch es U V En marche arri re seule la moiti de la vitesse maximale est possible Fig 2 La vitesse de rotation est indiqu e sur l cran T Le bouton d arr t d urgence B Fig 1 arr te toutes les fonctions de la machine Attention La machine reste sous tension D verrouiller le bouton d arr t d urgence en le tournant dans le sens des aiguilles d une montre Quand la machine n est pas utilis e la mettre hors service avec l interrupteur princi
46. r l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi 8 1 Graissage Huilage hebdomadaire DIN 51502 CG ISO VG 68 par ex BPMaccurat 68 Castrol Magna BD 68 Mobil Vectra 2 1 Points d huilage des axes des roues 2 Huiler l g rement les glissieres de la table 3 Huiler soigneusement la broche de la contre poup e 4 Huiler la vis m re sur toute sa longueur 5 Points d huilage des supports de la vis mere 6 Points d huilage du chariot sup rieur 7 Points d huilage de la contre poup e 8 Points d huilage du chariot de table 9 Points d huilage du palastre Graissage hebdomadaire DIN 51807 1 Graisse adh sive par ex BP L2 Mobilgrease Special 10 Graisser l g rement les roues d alimentation 11 Graisser soigneusement la cr maill re 12 Graisser l g rement les roues dent es du corps de poup e fixe Fig 21 F er 7 my lf TERN 00 ene z z 5 L ng s wy i y 9 D tecteur de pannes Moteur ne se met pas en route Prot ge mandrin ouvert Fermer le prot ge mandrin Pas de courant V rifier le fusible D faut au moteur bouton ou c ble Contacter un lectricien qualifi Vibrations de la machine Pi ce d oeuvre non quilibr e Equilibrer la pi ce et r duire la vitesse Pi ce instable Am liorer la longueur libre entre les m choires ou le diam tre soutenir l extr mit de la c
47. s highly recommended for speeds above 500 RPM Fig 18 To eject the live centre fully retract the tailstock quill 7 8 Steady and follow rest optional The steady rest serves as a support for longer shafts and ensures a safe and chatter free operation The steady rest is mounted on the bed way with a locking plate Tighten knurled screws 3 Fig 19 so that fingers 2 are snug but not tight against work piece Tighten nuts 1 Lubricate the fingers to prevent premature wear Fig 19 The follow rest is mounted on the saddle and follows the movement of the tool It prevents flexing of long and thin work pieces under pressure from the tool Fig 20 Fig 20 Set the fingers snug but not overly tight Lubricate the fingers to prevent premature wear 8 Maintenance and inspection General notes Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug Clean the machine regularly Defective safety devices must be replaced immediately Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician 8 1 Lubrication schedule Weekly apply oil DIN 51502 CG ISO VG 68 e g BPMaccurat 68 Castrol Magna BD 68 Mobil Vectra 2 1 oil balls on change gear hubs oll bed ways lightly oil tailstock quill over entire length Oil lead screw on entire length
48. tes L entrainement se fait au moyen du plateau de la broche et du plateau Fig 14 Il est possible de tourner des c nes longs jusqu un angle lat ral de 5 en d pla ant la contre pointe lat ralement Pour d placer la contre pointe desserrer la vis de blocage Z Fig 14 et ajuster avec les vis Y Lorsque le travail de tournage conique est termin remettre la contre pointe dans sa position initiale Faire un tournage d essai et ajuster la contre pointe jusqu ce que le tournage soit parfaitement cylindrique 7 4 Tournage conique avec le chariot superieur En r glant le chariot sup rieur il est possible de tourner des c nes courts Apr s le desserrage des deux vis six pans creux A Fig 15 on peut r gler le chariot sup rieur selon la graduation 7 5 Mandrin universel trois mors Avec le mandrin universel a trois mors il est possible de serrer des pi ces cylindriques triangulaires et hexagonales Fig 16 Fig 16 Pour le serrage de gros diam tres un set de trois mors ext rieurs est joint la livraison Les mors doivent toujours tre mont s dans l ordre exact Pour le graissage des mors nous conseillons l usage de p te Molykote G ou d une graisse de qualit gale 7 6 Plateau circulaire option Ce mandrin de serrage quatre mors r glables s par ment Fig 17 Ceci permet de serrer des pi ces carr es ou asym triques ou de centrer p
49. tions Any work piece stock extending the rear end of the headstock must be covered on its entire length High danger of injury Long work pieces may need a steady rest support A long and thin work piece can suddenly bend at high speed rotation Never move the tailstock or tailstock quill while the machine is running 2 Remove cutting chips with the aid of an appropriate chip hook when the machine is at a standstill only Never stop the rotating chuck or work piece with your hands Measurements and adjustments may be carried out when the machine is at a standstill only Setup maintenance and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug 3 3 Remaining hazards When using the machine according to regulations some remaining hazards may still exist The rotating work piece and chuck can cause injury Thrown and hot work pieces and cutting chips can lead to injury Chips and noise can be health hazards Be sure to wear personal protection gear such as safety goggles and ear protection The use of incorrect mains supply or a damaged power cord can lead to injuries caused by electricity 4 Machine specifications 4 1 Technical data Swing over bed 210mm Swing over cross slide 135mm Centre distance 450mm Spindle taper MT 3 Hole through spindle 20 mm Spindle speeds variable 100 2000rpm Tailstock ram travel 40mm Tailstock taper
50. tstock lnippel 8 Bettschlitten lnippel 9 Schlo kasten lnippel Monatlich Fett DIN 51807 1 Haftfett z B BP L2 Mobilgrease Special 10 Wechselr der leicht fetten 11 Zahnstange durchg ngig fetten 12 Zahnr der im Spindelstock leicht fetten Fig 21 Fig 21 9 St rungsabhilfe Motor startet nicht Futterschutz offen Futterschutz schlie en Kein Strom Netzsicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren Maschine vibriert Werkst ck unwuchtig Unwucht ausgleichen Drehzahl reduzieren Werkst ck instabil gespannt Einspannl nge oder durchmesser verbessern Reitstockende unterst tzen Werkzeug instabil gespannt Werkzeugl nge reduzieren Schlitten haben F hrungsspiel Fuhrungsleisten einstellen Schlittenf hrungen laufen trocken F hrungen len Werkzeugschneide stumpf Werkzeug sch rfen oder tauschen Schnittdruck zu hoch Spantiefe oder Vorschub reduzieren Drehstahl gl ht aus Schnittgeschwindigkeit zu hoch Drehzahl reduzieren Werkzeugschneide verschlissen Werkzeug sch rfen 16 Maschine dreht konisch Reitstock ist seitlich versetzt Reitstock ausrichten Maschinenbett ist verdreht Aufspannfl chen m ssen eben sein 10 Umweltschutz Sch tzen Sie die Umwelt Ihr Ger t enth lt mehrere unterschiedliche wiederverwertbare Werkstoffe Bitte entsorgen Sie es nur an einer spezialisierten
51. unette Fig 5 Eviter un serrage court A Fig 6 ou le serrage sur un petit diametre B Fig 6 Veiller a un serrage de la piece avec appui axial 6 2 Fixation du burin de tournage L angle de coupe n a sa grandeur d sir e que lorsque le tranchant du burin est r gl au centre de l axe de la pi ce La hauteur exacte du burin est obtenue en pla ant le burin la hauteur de la contre pointe au moyen de cales d paisseur Fig 7 Fixer le burin sur la tourelle porte outils avec au moins deux vis Le fixer court viter un grand porte faux du burin 6 3 Choix de la vitesse de broche La vitesse de broche ad quate d pend du genre d usinage effectuer du diam tre de tournage de la pi ce et du type de burin Les recommandations des nombres de tours sont valables pour un de 10mm usin avec d outils en acier rapide HSS Aluminium laiton 1500 T min Fonte grise 1000 T min Acier C15 800 T min Acier C45 600 T min Acier inox 300 T min Lors de l utilisation d outils en m tal dur HM la vitesse choisir est d env 5 fois ces nombres de tours D une fa on g n rale on peut dire en proportion plus le est gros plus la vitesse de rotation possible est lente Par exemple Acier C15 avec 20mm de permet une vitesse de 400 T min 2000 T min avec outil HSS avec outil HM 6 4 Tournage avec avance manuelle Pour les tournages longitudinaux ou transversaux
52. ver to the new owner if you part with the tool No changes to the machine may be made Daily inspect the function and existence of the safety appliances before you start the machine Do not attempt operation in this case protect the machine by unplugging the power cord Remove all loose clothing and confine long hair Before operating the machine remove tie rings watches other jewellery and roll up sleeves above the elbows Wear safety shoes never wear leisure shoes or sandals Always wear the approved working outfit Do not wear gloves Wear goggles when working Install the machine so that there is sufficient space for safe operation and work piece handling Keep work area well lighted The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground Make sure that the power cord does not impede work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Do not operate the machine when you are tired Do not operate the machine under the influence of drugs alcohol or any medication Be aware that medication can change your behaviour Never reach into the machine while it is operating or running down Never leave a running machine unattended Before you leave the workplace switch off the machine Keep children and visitors a safe
53. x d enfoncer les roues d alimentations souhait es Fig 11 Fig 12 D No on oO w o Co on oO gt on gt o w oO D gt oO w D So 878 HH 3 z 3 J gt 3 o Ft u on oO J oO o on HE oO oo gt ae e NOD cn _ D So gt T M oo So L 3 i 3 o cn D m y cn ln rm on le 7 D oO es nm P on m _ Rh oO 5 oo a M T gt nm Tv w 3 oO are gt o 1 cn co 1 ca Im O T ln 1 gt lcs amp AS on T on a HE m J L cn Ca T O ED pZ cm Mo nT L Cc O a D RO D m oT Cu wm To gt 2 I Im On Ts _ gt 2 En m oo 8 gt m z gt o ww So RO I w Oo _ gt N I Q No I Fig 12 Engrener les roues de rechange Pour faciliter le positionnement exact des dents poser une bande de papier entre les engrenements la retirer ensuite Fermer et verrouiller le cache courroie 22 7 2 Tournage entre les pointes Fixer la pi ce d uvre dans le toc puis entre les pointes L entrainement se fait par le plateau et la broche d entra nement Fig 13 Afin d eviter le frottement graisser la contre pointe et la pointe mobile 7 3 Tournage conique avec la contre pointe La pi ce doit tre serr e entre les poin
54. z Vierfach Stahlhalter Querschlitten Handrad Oberschlitten Handrad Klemmhebel f r Reitstockpinole TITO mm E Reitstock Schnellverstellung Hauptschalter berlast Sicherung Langsschlitten Handrad Schlo mutter Schalthebel zzrac 11 O Schalthebel f r autom Vorschub P Leitspindel Q Handrad f r Reitstockpinole 5 Transport und Inbetriebnahme 5 1 Transport und Aufstellung Die Maschine wird geschlossen auf Palette geliefert Zum Transport verwenden Sie einen handels blichen Stapler oder Hubwagen Sichern Sie die Maschine beim Transport gegen Umfallen Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen R umen erfolgen werkstatt bliche Bedingungen sind dabei ausreichend Die Maschine muss auf dem Unterschrank oder auf einer belastbaren Werkbank festgeschraubt werden Sichern Sie die Maschine gegen Umfallen Aus verpackungstechnischen Gr nden ist die Maschine nicht komplett montiert 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren H ndler nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfernen Sie das Rostschutzfett mit einem milden L sungsmittel Montieren Sie die Kurbelgriffe auf die Handr der G H M O Q J Fig 1 Montage der Maschine auf den Unterschrank oder auf eine belastbare Werkbank Schrauben Sie die Maschine von der Palette ab
55. zen von l ngeren Werkst cken und sorgt f r eine sichere und vibrationsfreie Bearbeitung Die Stehl nette wird mit einer Untergriffplatte am Maschinenbett befestigt Drehen Sie an den R ndelschrauben 3 Fig 19 bis alle Gleitbacken 2 das Werkst ck ber hren ohne es zu klemmen Die Sechskantmuttern 1 festziehen W hrend des Laufens die Gleitbacken gut schmieren Fig 19 Laufl nette Die Mitlaufl nette wird auf den L ngsschlitten aufgesetzt und macht so die Bewegung des Drehmei els mit Sie verhindert das Durchfedern von langen und d nnen Werkst cken unter dem Druck des Drehmei els Fig 20 Die Gleitbacken spielfrei aber nicht klemmend anstellen 8 Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Vor Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Reinigen Sie die Maschine in regelm igen Zeitabst nden Besch digte Sicherheitseinrichtungen sofort ersetzen Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden 8 1 Schmierplan W chentlich l DIN 51502 CG ISO VG 68 z B BP Maccurat 68 Castrol Magna BD 68 Mobil Vectra 2 1 R derbolzen lnippel Bettf hrungen leicht len Reitstockpinole durchg ngig len Leitspindel auf ganzer L nge len 2 3 4 5 Leitspindeltr ger lnippel 6 Oberschlitten lnippel 7 Rei
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