Bedienungsanleitung Foamatic Compact
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1. Technische Daten Foamatic Compact Min Max Zugangsdruck bar 12 25 Verbrauch bei Schaumauslegung L min 10 12 Max Temperatur C 70 Ablaufrohr Min Max Druck 5 10 Zugangsrohr Luft amp 1 4 AnschluBspannung V Hz N L1 100 240 50 60 Generell GemaBe mm 560x440x220 19 D version 1 0 29 10 09 6 1 20 Ger teschild i JI s Ny Lo Nilfisk ALTO 17194 Hersteller Seriennummer Typ Datum Bestellnummer Max Druck Spannung Freguenz Wasservolumen Stromverbrauch H chsttemperatur D version 1 0 29 10 09 2 Wartung Anweisungen Falls die Schnellkupplungen undicht sind m ssen die O Ringe ersetzt werden Filtereinsatz im Luftfilter pos 21 Zeichnung Seite 9 mindestens einmal j hrlich austauschen Je nach Abn tzung jedoch mindestens einmal j hrlich sollte das System von einem autorisierten Service Techniker gewartet werden um Defekten und Betriebsst rungen vorzubeugen Als autorisierte Techniker gelten Personen die aufgrund ihrer F higkeiten und Erfahrungen ausreichende Kenntnisse von P3 Topax Hygiene Systemen haben und mit den geltenden Arbeitssicherheitsbestimmungen Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und allgemein anerkannten technischen Vorschriften wie z B DIN Normen und VDE Bestimmungen vertraut sind Diese Reinigungsstation wird zu Ihrer Sicherheit nach allen relevanten g ltigen Vorschriften der EU gefertigt und hat deshalb da2. dieser Tastenkombination kommt man zur Hauptmen zur ck Letztes Bild bevor END program Air drying Pipe Line Time 00 00m Total 00 05m 16 D version 1 0 29 10 09 FEHLER Signal von Foamatic Compact PLC Steuerung ist nicht bereit Not ready for cleaning GO Signal von der externen Needs go Einheit ist zu niedrig Go signal Signal ist notwendig um das Programm zu starten ALARM Reinigungsbeh lter ist leer LOW LEVEL CHEMICAL PRODUCT de D version 1 0 29 10 09 5 8 5 9 16 Inbetriebnahme WARNUNG Wir empfehlen nur originale P3 Topax D sen zu benutzen Wenn das System in einer l ngeren Periode nicht benutz wird empfehlen wir folgendes Absperrventil f r Wasser an der Oberseite der Foamatic Compact Anlage schlie en ber 1 Zeichnung Seite 9 Wasserventil manuell ffnen und das Rohrsystem f r Wasser entleeren Dadurch wird die Anlage drucklos Sicherheit Absperrventil f r Wasserzufuhr 1 Zeichnung Seite 9 Mit Hilfe des Ventils ist es m glich die Hauptstation zu dekomprimieren Dar ber hinaus beinhaltet die Anlage auch ein eingebautes R ckschlagventil Absperrventil f r Luftzufuhr pos 28 Zeichnung Seite 9 Mit Hilfe des Ventils ist es m glich die Luftzufuhr zu blockieren Dar ber hinaus beinhaltet die Anlage auch ein eingebautes R ckschlagventil f r Luft D version 1 0 29 10 09 6 Technische Spezifikationen 6 0 Technische Daten
3. installiert und im Boden verankert werden kann Bei der Wandbefestigung ist auf folgendes zu achten 1 Die Wand muss aus stabilem Ziegel oder Betonmauerwerk bestehen 2 Die gelieferte Konsole muss mit den mitgelieferten Schrauben und den entsprechenden D beln in der Wand gesichert werden c Die Montagel cher m ssen entsprechend der Dimensionsskizze auf Seite 6 gebohrt werden d Die Wandkonsole muss entsprechend der obenstehenden Beschreibung an der Wand montiert werden wo sp ter die Anlage auf der Konsole installiert wird 9 D version 1 0 29 10 09 Be UND Minim pax Hygiene Syster ru E EH BE D version 1 0 29 10 09 4 1 Wasseranschluss a ACHTUNG Vor dem Anschluss der Station an die Wasserversorgungsleitung muss die Versorgungsleitung sorgf ltig durchgespult werden um grobe Verunreinigungen und Metallsp ne zu entfernen Der Wasseranschluss muss an der Oberseite der Anlage erfolgen uber pos 1 auf Zeichnung Seite 9 Der Innendurchmesser der Versorgungsleitung muss mindestens 3 4 19 mm betragen Foamatic Compact ist mit einem Absperrventil auf dem Einlass ausgestattet uber Pos 1 Zeichnung Seite 9 Der Druckverlust in der Versorgungsleitung muss so gering wie m glich gehalten werden daher gilt folgendes Lange Versorgungsleitungen vermeiden Niederdruck Widerstandskugelventile montieren Armaturen mit hohem Druck
4. Bedienungsanleitung Foamatic Compact D Version 1 1 19 04 10 10 iki zb DB O 6 0 6 1 7 0 7 1 8 0 Inhaltsverzeichnis Generell Anwendung Warnhinweise Sicherheitshinweise Produktubersicht Basiseinheit Zubehor Funktionsbeschreibung Ablaufdiagramm Installation Montageanweisungen Wasseranschluss Luftanschluss Zufuhr von Reinigungsmittel Bedienung Start Grundrisszeichnung Inbetriebnahme Bedienungspaneel Start Programm Manuelle Bedienung Stopp und nullstellen von Anlage Parameter nderung in PLC Inbetriebnahme Sicherheit Technische Spezifikationen Technische Daten Ger teschild Wartung Anweisungen St rungssuche und beseitigung Komponenten Explosionszeichnungen Teilliste Gew hrleistung Service DK version 1 0 29 10 09 A A CO N D 00 00 N O1 OI 1 Vorwort Foamatic Compact kommt beim Spulen Aufschaumen oder Verspruhen von Reinigungs und Desinfektionsmitteln zum Einsatz Durch die Vermischung von Wasser Druckluft und einer Reinigungs oder Desinfektionsmittell sung in einem eigens konstruierten Injektor System wird Schaum erzeugt Das Bedienungspersonal sollte diese Bedienungshinweise unbedingt vor der Installation und Inbetriebnahme lesen Nur bei Bedienung des Systems entsprechend dieser Gebrauchsanleitung sind optimale Hygiene in ihrem Betrieb und ein Minimum an Wartungs und Reparaturarbeiten gew hrleistet 1 0 Anwendung Foamatic Co
5. Mit den Funktionstasten siehe Illustration oben zwischen Program Stopp nullstellen und manuelle Bedienung wechseln Unten Beschreibung von Taste F1 F14 FL Reinigungsprogram anschalten F2 Stopp nullstellen Programm F3 Manuelle Bedienung von Sp l Schaum und Desinfektion F4 wird nicht verwendet FETI ESC Taste siehe Illustration oben mit der ESC Taste eine Funktion w hlen und wieder wenn man eine Funktion verl sst Die Pfeile benutzen um die Reinigungsprogramm Zeiten zu ndern Ok Taste w hlen um eine Anderung zu best tigen 11 D version 1 0 29 10 09 5 4 Start Programm Rinse1 Remaining Remaining time xx xxm time xx xxm Total yy yym Total yy yym Fi Start Prg F2 Stop APH F1 w hlen Pause Foam Rinse2 Remaining Remaining time xx xxm time XX XXM Total yy yym Total yy yym Desinfection Pause Des Remaining Remaining time xx xxm time xx xxm Total yvy yym Total yy yym Rinse3 dans Remaining Pipe Line time xx xxm Time 00 00m Total 00 05m ajase Total yy yym F1 Start again KILO E eZ D version 1 0 29 10 09 5 5 Manuelle Bedienung u Manual Rinse lt gt F3 Step to gt f N bi an bi ole o N KE F3 w hlen LO EJ F3 w hlen Manual Desin A ON a lt gt F1 Start Prg gt F3 Step to F2 Stop End bi Reset v re DEEE F3 w hlen 13 D version 1 0 29 10 09 5 6 Stopp und nullstel
6. anister mit Reinigungsprodukten entfernen Injektor immer mit Wasser durchsp len auch beim Wechsel zwischen Reinigungsprodukten D version 1 0 29 10 09 5 0 5 1 Start GrundriBzeichnung Foamatic Compact 119000010 28 Ruckschlagventil Einlass 17 Magnetventil fur Luft Kugelventil mit Treiber 20 Reduktionsventil fur Luft Injektor 21 Luftfilter mit Wassertrenne Chemie Maximalduse 28 Absperrventil fur Luft Kugelventil Ablauf 29 El Kasten mit PLC und Display Schnellkupplung Ablauf D version 1 0 29 10 09 5 2 Inbetriebnahme Wenn alle Versorgungsanschlusse wie in Kapitel 4 beschrieben erfolgt sind ist die Anlage betriebsbereit VORSICHT a Auslassventil muss geschlossen sein b Verbinden Sie den Schlauch mit der Schnellkupplung 16 Zeichnung Seite 9 und Offnen Sie das Auslassventil der Station C ffnen Sie das Wasserzufuhrventil und f llen Sie den Schlauch mit Wasser Die Station ist nun betriebsbereit Uber Pos 1 Zeichnung Seite 9 d Luftdruck auf dem Luftdruckregulator auf 6 bar einstellen Pos 20 Zeichnung Seite 9 Druck auf dem Luftmessgerat kontrollieren ANMERKUNG Beim Einstellen des Regulators den Knopf vorsichtig ziehen und zur Druckerh hung nach rechts bzw zur Druckminderung nach links drehen 10 D version 1 0 29 10 09 5 3 Bedienungspaneel 51 11 F2 F3 Fa Foamatic Compact ist mit einer einfachen und benutzerfreundlichen PLC Steuerung ausgestattet
7. chern R ckschlagventil f r Ventil reinigen oder Reinigungsmittel austauschen verstopft Keine Schaum und oder Spr h Reinigungsmittel Konzentration erh hen Konzentration zu niedrig Keine Druckluft Einlassventil f r Druckluft Einlassventil f r Druckluft nicht offen ffnen 23 D version 1 0 29 10 09 8 0 24 Komponenten Explosionszeichnungen mit Teilliste 29 30 31 32 33 R s O D version 1 0 29 10 09 0623088 Magnetventil 24VDC 357300 Union er 1 2 Nippelrohr 1 2 x 40mm 533100 Spule 24V DC 688500 Schnellfitting 1 4 x8mm Winkel 1 4 x8mm Winkel 28 D version 1 0 29 10 09 Pos Aiken Bezeichmung Avaa 21 635600 Luftfilter 1 4 mit Wassertrenner EW om 638601 Schnellfitting T 8 x 1 4 x 8mm es 600060 Reduemmalss Too 24 Lem Rocksoniagvemif rum 1 26 D version 1 0 29 10 09 9 Gew hrleistung ACHTUNG Unsere Gewahrleistung gilt fur eine Dauer von 12 Monaten ab dem Lieferdatum auf alle Teile die nachweisbar aufgrund von Material Konstruktions oder produktionsfehlern sowie durch unzul ngliche Arbeiten untauglich geworden sind Als Formen der Gewahrleistung haben hierbei entweder Erstattung Ersatz oder Reparatur der Fehlerhaften bzw beschadigten Teile in unserem Betrieb Gultigkeit Die Installation und Frachtkosten werden in Rechnung gestellt Alle fehlerhaften Teile m ssen uns zur Verf gung gestellt werden S
8. claration of conformity Manufacturerer Company name Nilfisk Alto Food Division Address Blytaekkervej 2 9100 Aalborg Danmark Tel 45 72182000 Hereby declare that Machine No Foamatic Compact Name Topax Hygiene System Type Foamatic Compact is in conformity with the COUNCIL DIRECTIVE of 14 June 1989 on mutual approximation of the laws of the Member States on the safety of machines 89 392 EEC as amended by directives 91 368 EEC 93 44 EEC and 93 68 EEC with special reference to Annex 1 of the Directive on essential safety and health reguirements in relation to the construction and manufacture of machines was manufactured in conformity with the following national standards that implements a harmonised standard EN 292 1 Basic terminology methodology EN 292 2 Technical principles and specification Name Michael Mortensen Company Nilfisk Alto Food Division X VTI Date Signature 29 D version 1 0 29 10 09 30 D version 1 0 29 10 09 ST D version 1 0 29 10 09
9. len von Anlage Foam Remaining Ready Fi Start Prg time xx xxm Total yy yym F2 w hlen F2 Stop Reset F1 w hlen Resetting PERE EEI 14 D version 1 0 29 10 09 5 7 Parameter nderung in PLC Alle Programm nderungen mit den markierten Tasten machen Unten finden Sie eine Beschreibung wie die Standardeinstellungen zu ndern sind die Anlage wird mit den Standardeinstellungen geliefert PROGRAMMIERUNG Displa Beschreibung Mo 09 00 Datum und Zeit 2009 10 29 gt Stop Set Param Msg Config Set Mit den Pfeiltasten auf und ab im Menu bewegen OK w hlen um einen Men punkt zu w hlen 15 D version 1 0 29 10 09 Stop gt Set Param Msg Config Set Beispiel Rinse 1 T Ta 00 00m Stop Set Param Msg Config gt Set Parameter Einstellung Die Parameterzeiten hier ndern OK w hlen um einen Parameter zu ndern Wo den Cursor steht wird das Zeichen sich ndern Die korrekte Zeit w hlen dadurch Sie Pfeil rechts und Pfeil links benutzen Die Zeiten mit Pfeil auf und Pfeil ab ndern Anderungsbare Parametern Sp l 1 2 3 Pause de Pause fo Schaum Desinfec und Air dry OK w hlen Jetzt ist die Zeit einstellbar Men punkt Clock oder LCD Hier auch Pfeil links und Pfeil rechts benutzen Im Men LCD sind Kontrast und Hintergrund licht im Display einstellbar Mit
10. mpact wird durch ein festes Rohrsystem mit einer Booster Pumpenstation angeschlossen Foamatic Compact ist mit einem Injektor System ausgestattet das einen Einsatz als komplette Reinigungsstation erm glicht Sie kann f r die Reinigung von W nden und B den in Fabrikraumen von Produktionsmaschinen von Transportsystemen wie z B F rderanlagen Transportwagen Transportbeh lter Container Formen usw sowie f r die Innen und Au enreinigung von Fahrzeugen verwendet werden Die Station besteht aus korrosionsbest ndigem Material haupts chlich rostfreiem Stahl und ist daher besonders f r den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet F r weitere Informationen ber andere Anwendungsbereiche wenden Sie sich bitte an Ecolab Die Kombination einer Booster Pumpe und Foamatic Compact erm glicht a Vorsp len mit Wasser b Reinigung mit Schaum C Abspulen mit Wasser d Desinfizieren mit Spray oder Schaum e Nachspulen mit Wasser D Version 1 1 19 04 10 1 1 Warnhinweise Die in diesem technischen Handbuch verwendeten Warnhinweise VORSICHT ACHTUNG und ANMWERKUNG bedeuten folgendes VORSICHT ACHTUNG ANMERKUNG 1 2 Sicherheitshinweise Hiermit wird darauf hingewiesen dass die vollstandige oder teilweise Missachtung der Betriebsvorschriften Bedienungsanleitungen festgelegten Arbeitsabl ufe o Zu Verletzungen oder Unf llen f hren kann Hiermit wird darauf hingewiesen dass die vollst ndige oder teil
11. onstige Anspr che werden nicht anerkannt Es wird keine Haftung f r indirekt entstandene Sch den bernommen Der K ufer ist nicht berechtigt einen Dritten mit der Reparatur m glicher Fehler auf unsere Rechnung zu beauftragen Alle Schl uche Gummiteile oder synthetischen Materialien nat rliche Abnutzung sowie Sch den aufgrund nachlassiger und unsachgem er Behandlung einschlie lich Transportsch den sind nicht in der Gew hrleistung beinhaltet Dar ber hinaus gilt die Gew hrleistung nicht wenn die Station Frost ausgesetzt war Die Verpflichtung zur Gew hrleistung erlischt ebenso falls Ver nderungen oder Reparaturen von nicht autorisierten Personen durchgef hrt wurden Anspr che aus der Gew hrleistung werden nur anerkannt wenn sie unmittelbar nach Entdeckung des Fehlers geltend gemacht werden Die Gew hrleistung erlischt im Falle des Wechsels des Eigent mers Der H ndler kann nicht f r Personensch den Besch digungen an Anlagen Arbeitsausf lle einschlie lich Produktionsverluste Gewinnschm lerungen Bestandsverluste o die durch unvollst ndige oder verz gerte Lieferung des verkauften Produktes ungeachtet des Grundes einschlie lich Produktions und Materialfehlern haftbar gemacht werden Bitte beachten Sie unsere Verkaufs und Lieferungsbedingungen EN D version 1 0 29 10 09 10 Service Europa Ecolab Europe GmbH Richtistrasse 7 8304 Wallisellen Switzerland 28 D version 1 0 29 10 09 EU De
12. s CE Zeichen erhalten F r weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Ecolab Kundendienst D version 1 0 29 10 09 7 1 St rungssuche und beseitigung Symptome Anlage baut keinen Druck aut Ungen gende Schaumbildung Keine Schaumbildung Keine Spr hdesinfektion M gliche Ursachen Ungen gende Wasserzufuhr Fehler Keine Wasserzufuhr Keine Zufuhr von Reinigungs mittel Unpassendes Chemieprodukt Ungen gende Luftzufuhr Luftdruck im Injektor zu hoch Keine Luftzufuhr R ckschlagventil blockiert Injektord se blockiert 22 Behebung Wasserzufuhr ffnen Bedienungsanleitung sehen Wasserzufuhr sichern Zufuhr von Reinigungsmittel sichern Passendes Produkt w hlen Luftzufuhr ffnen Luftdruck regulieren Luftzufuhr sichern Ventil reinigen oder austauschen Injektord se reinigen D version 1 0 29 10 09 Anlage baut keinen Keine Wasserzufuhr Wasserzufuhr ffnen Druck auf Fehler Bedienungsanleitung Schaumaualit t nicht Nicht geeignete Geeignete Reinigungsmittel zufriedenstellend Reinigungsmittel w hlen Ungen gende Luftzufuhr Zufriedenstellende Luftversorgung sicherstellen Luftzufuhr inkorrekt 200 l min 5 10 bar Luftdruck zu hoch Druck auf Manometer ablesen Druck auf 6 Bar auf Reduzierventil einstellen D se in der Mischkammer ist verstopft D se in der Mischkammer reinigen Keine Fehlende Versorgung Reinigungsmittelzufuhr Schaumbildung von Reinigungsmittel si
13. verlust vermeiden VORSICHT Bei der Installation der Leitungen auf die Vermeidung von Geruchsverschl ssen achten Alle Rohranschl sse an der Anlage m ssen Schraubverbindungen sein um die Wartung und den Abbau der Station zu erleichtern Max zul ssige Temperatur des zugef hrten Wassers 70 C Max zul ssige Druck des zugefuhrten Wassers 25 bar Min zul ssige Druck des zugef hrten Wassers 12 bar Min Wasserzufuhr 100 I min D version 1 0 29 10 09 4 2 a Luftanschluss ACHTUNG Vor dem Anschluss der Hauptstation an die Luftzufuhr muss das Leitungsnetz sorgfaltig durchgespult werden um grobe Verunreinigungen zu beseitigen Die Anlage erfordert eine Druckluftversorgung wie folgt Ansaugdruck von mindestens 6 bar Mindestkapazit t 200 I min Fur einen einfachen Abbau ist die Luftzufuhrleitung direkt an eine Rohrverbindung angeschlossen Bei allen Stationen ist ein Einlassventil mit 1 4 Gewinde eingebaut pos 28 Zeichnung Seite 9 Zufuhr von Reinigungsmittel Kanister mit Reinigungsmittel im Kanisterhalter einsetzen Ansaugfilter auf Verschmutzungen berpr fen Den Ansaugschlauch in den Kanister unter die Produktoberfl che tauchen um das Ansaugen von Luft zu verhindern Nach dem Vorsp len nochmals sicherstellen dass der Schlauch ausreichend unter der Produktoberfl che befindet und w hrend des Schaum oder Spr hbetriebes keine Luft angesaugt wird Nach Verwendung den Schlauch aus dem K
14. weise Missachtung der Betriebsvorschriften Bedienungsanleitungen festgelegten Arbeitsabl ufe o zu Sch den an der Anlage f hren kann Hiermit wird auf ein besonderes Merkmal hingewiesen Reparaturen d rfen nur ausgef hrt werden wenn die Station abgeschaltet ist und sich in drucklosem Zustand befindet ACHTUNG Wartung darf nur von autorisiertem Personal ausgef hrt werden D version 1 0 29 10 09 2 Produktubersicht 2 0 Basiseinheit Die Basiseinheit besteht aus Foamatic Compact inklusive Zubeh r 2 1 Zubehor Die Anlage ist mit folgendem Standardzubeh r ausgestattet 1 Wandkonsole AS A Minimatie Topex Hygiene System 5 D version 1 0 29 10 09 3 Funktionsbeschreibung 3 0 Ablaufdiagramm DI Pr O d 1 R ckschlagventil f r Wasser 3a Kugelventil 3C Magnetventil fur Kugelventil 8a Lufteinlass 9 Ruckschlagventil fur Chemie 9a Injektor Prod CT ARA Kugelventil Magnetventil fur Luft Luftregulierung Luftfilter R ckschlagventil f r Luft Absperrventil f r Luft D version 1 0 29 10 09 4 Installation 4 0 Montageanweisungen ACHTUNG a Die Anlage darf nur in frostfreien R umen montiert werden b Die Anlage kann an der Wand oder an einem separaten Gestell Art Nr 370300 befestigt werden der z B im Produktionsbereich
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