Bedienungsanleitung Schlauchpumpe
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1. tigt Die Ingenieure von VERDER haben einige neue Generationen von Pumpen entwickelt wozu auch die VERDERFLEX Schlauchpumpen geh ren Diese Baureihe stellt das Flaggschiff der VERDER Pro duktfamilie dar wof r VERDER die Verantwortung f r die Sicherheit und Funktion im Rahmen dieses Manuals bernimmt Der Anwender kann jederzeit auf die volle Dokumentation zur ckgreifen und erh lt wenn ben tigt Schulungen VERDER bernimmt keine Verantwortung f r Schaden infolge fehlerhafter Bedienung welche durch Missachtung dieses Manuals auftreten Sollten Sie diese Bedie nungsanleitung nicht verstehen so setzen Sie sich bitte mit VERDER in Verbindung Garantie Alle VERDER Pumpen haben eine zweij hrige Garantie g ltig ab Lieferdatum Diese erstreckt sich auf Defekte in der Herstellungs oder Materialqualitat bei normalem Gebrauch Mieten sind ausge schlossen Die Garantie deckt keine Materialfehler ab welche auf Verschleif zur ckzuf hren sind oder auf Schaden und Fehler die aufgrund von Missbrauch verursacht wurden Teile bei welchen VERDER einen Defekt in Werkstoff oder Produktionsqualitat anerkennt werden repariert oder ersetzt Gem zul ssiger Erweiterung des zutreffenden Gesetztes weist Verder jede Haftung f r herbeigef hrte Sch den ab In jedem Fall ist die Haftung der Fa Verder beschr nkt und darf den Bezugspreis nicht berschreiten Verder bernimmt keine Haftung wenn der Kunde ganz oder teilweise gegen die I2. 3 7 Auswahl der Pumpen Hohe Drehzahlen sollten immer nur f r den Kurzzeitbetrieb gew hlt werden Bei h heren Drehzahlen wird W rme erzeugt die sich auf die Standzeit der Schl uche auswirken kann Die F rdermenge der Schlauchpumpe ist proportional zur Drehzahl Die Auswahl der richtigen Drehzahl h ngt von folgen den Faktoren ab Das zu pumpende Medium ist korrosiv abrasiv viskos oder sehr empfindlich Art des Einsatzes gelegentlich wenige Stunden pro Tag Dauerbetrieb F rderdr cke hoch oder niedrig Mediumtemperatur hoch oder niedrig Feststoffe in Medium hoher Gewichtsanteil Feststoffe scharfkantig Alle diese Faktoren m ssen bei der Selektion der Schlauchpumpe beachtet werden Sollten Sie Zwei fel bei der Auswahl haben rufen Sie uns an wir helfen Ihnen gerne weiter 3 8 VERDERFLEX Schl uche Die VERDERFLEX Schl uche wurden f r den Einsatz im Dauerbetrieb gefertigt Tests haben gezeigt dass die Standzeit h ufig ber denen der Wettbewerbsprodukte liegt Diese Schl uche sind in der Lage ein Vakuum von 95 Prozent zu erzeugen VERDERFLEX 4 Sicherheitshinweise f r den Betrieb und die Wartung 4 1 Generelle Bemerkungen Alle Einrichtungen und Werkzeuge sollten nur f r den daf r bestimmten Zweck eingesetzt werden Idealerweise sollten Antriebe bzw Einrichtungen eingesetzt werden die es erm glichen die Pumpe schrittweise zu betreiben und zu reversieren Alle Arbeiten an der Pumpe erfordern metrisches Werkzeug
3. 700 mPas ca L slichkeit 20 C Mit Wasser und Ethanol mischbar Wenig l slich in Aceton Unloslich in Ether und Chloroform Angaben zum Transport Nicht klassifiziert in RID ADR ADNR IMDC ICAO IATA DGR M gliche Gefahren Gesundheitsrisiken Einatmen Bei Raumtemperatur nicht fl chtig Nebel kann Reizungen verursachen Hautkontakt Reizungen unwahrscheinlich Augenkontakt Kann Reizungen verursachen Verschlucken Nur beim Verschlucken gr erer Mengen gesundheitssch digend Physikalisch chemische Risiken Unbekannt Umweltrisiken Unbekannt Erste Hilfe Ma nahmen Einatmen An die frische Luft gehen Hautkontakt Mit Seife und viel Wasser abwaschen Augenkontakt Sofort mit Wasser aussp len Bei Augenreizungen einen Arzt aufsuchen Verschlucken Produkt aus dem Mund entfernen Viel Wasser trinken Bei Verschlucken gr erer Mengen oder bei Auftreten von oymptomen sofort einen Arzt aufsuchen VERDERFLEX 6 7 8 9 10 11 Ma nahmen zur Brandbek mpfung L schmittel Wassernebel alkoholbest ndiger Schaum Pulverl scher Kohlendioxyd Besondere Gef hrdung Bei Brand kann giftiges Acrolein gebildet werden Besondere Schutzausr stung Schutzkleidung und Atemschutzmaske f r Feuerwehrleute werden empfohlen Ma nahmen bei unbeaufsichtigter Freisetzung Personenbezogen Keine besonderen Ma nahmen erforderlich Umweltschutzma nahmen Keine besonderen Ma nahmen erforderlic
4. Pr fen Sie vor der Montage alle Befesti gungselemente auf Vollst ndigkeit F r die gr eren VERDERFLEX Schlauchpumpen ist geeignetes Hebezeug notwendig Vergewissern Sie sich dass dieses Werkzeug f r den Einsatzzweck geeignet ist 4 2 Zusammenbau Zum weltweiten Versand werden die VERDERFLEX Schlauchpumpen in flachen Kisten verpackt Normalerweise erfolgt der Zusammenbau durch die jeweilige VERDER Niederlassung Sollte dies nicht der Fall sein so folgen Sie bitte den nachfolgenden Instruktionen Der Platz an dem die Pumpe zusammen gebaut wird sollte sauber und aufgeraumt sein Offnen Sie die Verpackung und pr fen Sie die Vollst ndigkeit anhand der beiliegenden St ckliste Entfernen Sie zum weiteren Zusammenbau die Seitenteile der Verpackung Entfernen Sie den Frontdeckel indem Sie die vier Schrauben Muttern l sen Benutzen Sie zum Anheben des Frontdeckels je nach Modell die beiliegende Ringschraube Entfernen Sie alle Teile aus dem Innenraum der Pumpe Bild 5 Drehen Sie das Pumpengehause auf die Frontseite und montieren Sie den Grundrahmen und die Querverbindungen auf der R ckseite Bild 6 Beachten Sie hierbei die Stutzenstellung der Pumpe Ziehen Sie alle Schrauben mit dem im Anhang D angegebenen Drehmoment an VERDERFLEX b m Bild 6 Bei Pumpen mit Lagertrager werden die Querverbindungen durch die Grundplatte ersetzt Stellen Sie nun die Pumpe auf den Grundrahmen Fetten Sie beide Dichtflachen des Motorfl
5. Sie dass sich diese Bedienungsanleitung ausschlie lich auf die Modelle VF 10 bis VF 80 bezieht Alle Pumpen k nnen bis zu einem Druck von 15 bar arbeiten Die F rdermengen decken einen Bereich von 10 I h 80 m h ab Die flanschgekuppelten Versionen sind platzsparend und haben Gewichtsvorteile Die langgekuppelten Pumpen sind mit allen Antrieben kom binierbar VERDERFLEX 3 5 Aufbau der Pumpe Wie man aus dem Bild 1 sehen kann besteht die VERDERFLEX Schlauchpumpe aus nur wenigen beweglichen Teilen Geh use Nocken Schlauch Rotor Tr gerflansch Verderlube Grundrahmen KN Deckel Bild 1 Das Gehause besteht aus den Flanschtragern PN 16 DIN Flansch dem Rotor mit den beiden No cken dem Gehause und dem Grundrahmen In dem Gehause befindet sich der Schlauch der mittels Klemmringen auf dem Flanscheinsatz fixiert wird Auf dem Rotor befinden sich die beiden Nocken die durch das Inspektionsfenster gewartet werden konnen Alles in allem ist die Pumpe so konstruiert dass sie auf einfache Art und Weise gewartet und bedient werden kann Flanschgekuppelte Version Der Getriebemotor ist ber den Flansch mit dem Pumpengeh use verbunden Bild 2 Der Rotor sitzt direkt auf der Motorwelle T u o Bild 2 VERDERFLEX Die langgekuppelte Version Ein Lagertrager in dem sich die Welle befindet ist ber den Flansch mit dem Pumpengeh use ver bunden Auf de
6. Zweifel haben wenden Sie sich an die n chste VERDER Niederlas sung diese wird Sie dann beraten und m gliche Alternativen empfehlen 4 4 Inbetriebnahme Lassen Sie die Pumpe zun chst einmal 10 bis 20 Umdrehungen laufen um zu berpr fen ob der Schlauch richtig eingebaut ist Sollten Sie dabei Leckagen oder andere Probleme feststellen stop pen Sie die Pumpe sofort berpr fen Sie den festen Sitz aller Verschraubungen berpr fen Sie die F rdermenge der Pumpe und stellen Sie sicher da kein R ckflu vorhanden ist 4 5 Betriebsbedingungen F r den normalen Betrieb darf die Pumpe die folgenden Werte nicht berschreiten Modell Max Drehzahl max Saugdruck Ger uschpegel nicht f r Dau Zulaufdruck Pumpe ohne erbetrieb Rohrleitung VE 10 75 1 min lt 70 bBA SEE SE VF 15 75 1 min lt 70 bBA EEE VF25 2 1001 mn 35ba lt 70bBA IL VF32 901 mn 30ber lt 70bBA IL VF40 3 751 mn 25bar 70bBA IL VF50 601 mn 25ba 70bBA IL VF65 501 mn 20ba 70bBA IL VF80 3 401 mn t15ba 70bBA II Besonders zu beachten wenn die Pumpe im Reversierbetrieb lauft und und der Druck auf der Druckseite nicht zuvor entlastet wird VERDERFLEX berschreiten Sie niemals den f r die Pumpe zul ssigen Druckbereich ACHTUNG Tragen Sie stets Schutzbrille Handschuhe und Schutzkleidung wenn Sie an der Pumpe arbeiten 4 6 Wartung Auf
7. damit er nicht herunter f llt Die Front deckel der Modelle VF 50 bis VF 80 sind durch Stehbolzen gesichert Entfernen Sie den O Ring und berpr fen Sie diesen auf Besch digungen ACHTUNG die Frontdeckel der Modelle VF 50 bis VF 80 sind schwer und ben tigen entsprechendes Hebezeug Nutzen Sie gegebenenfalls das Ringschraube der Pumpe welches in die entsprechenden Bohrungen des Frontdeckels pa t Montieren Sie den Frontdeckel wieder in umgekehrter Reihenfolge Sichern Sie den O Ring mit etwas Fett gegen Herausrutschen Montage der Distanzbleche Die Aufgabe der Distanzbleche besteht darin den erforderlichen Druck bei der niedrigsten Betriebs drehzahl zu gew hrleisten Je mehr Scheiben eingebaut werden desto gr er wird die Quetschung des Schlauches Siehe hierzu auch die untenstehende Zeichnung Bild 18 Entfernen Sie den Inspektionsdeckel Lassen Sie dem Rotor schrittweisen laufen bis der Nocken im Inspektionsfenster steht WARNUNG Greifen Sie niemals durch das Inspektionsfenster oder stecken Gegenstande hindurch wenn der Rotor sich dreht Es besteht erhebliche Verletzungsgefahr durch das starke Drehmoment des Motors Losen Sie die Schraube am Nocken und entfernen oder fugen Sie Distanzbleche nach Bedarf hinzu Die Bleche sind geschlitzt wodurch die Schrauben nicht v llig entfernt werden m ssen 21 VERDERFLEX Rotor wechseln GEFAHR Trennen S
8. litres Capacity in U S Gallons VF100 600 Er VF125 D0 211 11 von 12 Appendix C Guidance for Correct Lifting using EyeBolts Lifting Applications for metric threaded EyeBolts Extract below is from standard AS1418 1 which encompasses and is more arduous than BS 4278 British Standards Single Eyebolt Pair of EyeBolts Axial Trunnion Type Perpendicular Included Angle Included Angle Included Angle Vertical Lift Mounting 30 x 60 j 90 Nominal size i E M30 zog me mme 252kg ege mme D Reduction Factor for single EyeBolt Load x factor Note The Included Angle referred to above should NOT exceed 90 The load should be supported evenly and lifted on a level surface 12 von 12 VERDERFLEX A pues Performance curve VF125 37 0 continuous use intermittent use max 1 hour running min 1 hour stopped 30 0 25 0 20 0 40 60 E E E 15 0 SE SC 60 80 Ez ae 10 0 70 90 Eu o 80 100 5 S ke 5 0 ES 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Pump speed rpm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Flow rate m hr Displacement 33 3 l revolution Capacity is speed x 2 0 in m hr Minimum starting torque required 7000 Nm Maximum peak power 27 Shimming curve VF125 fal continuous use intermittent use max 1 hour running min 1 hour stopped Pressure bar 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Pump speed rpm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Flowrate m hr For product temperatures
9. mg l Pseudomonas putida 13 Hinweise zur Entsorgung Entsorgungsverfahren Wenn moglich Produktabfalle wiederverwenden Verbrennung falls beh rdlich erlaubt Ungereinigte Verpackungen Ortliche und gesetzliche Regelungen beachten Die Informationen in diesem Blatt entsprechen unseren derzeitigen Kenntnissen Wir k nnen jedoch keine Verantwortung oder Haftung bernehme f r Folgen die aus der Anwendung dieser Informationen resultieren VERDER Deutschland GmbH Rheinische Strasse 43 42781 Haan Tel 02129 9342 0 Fax 02129 9342 60 info verder de www Verder com L 40 5 vo9bGvz ELLO XV4 LLL9 phe ELLO TAL 3lva A8 A34 NOLLdI2S3G Aad kl Las CLEL OL te awi oisi 20 80 80 Hd SINVd OOSSV NOISSC ISVO NOLLVH3N3O MIN ISISNnH E0 L0 6Z Hd SNOILIQQV ISM S1HVd 10 13341S 3SNOH3LIHM 0 cO VO Hd UFAOD LNOYS dailVadn c0 LINN dWNd IILTVLSIU3d N39 MAN GZ LAN OU SEO SSES NOlLdlH2S3d Ale A 20 A2 OL L 3 RAIN NI 34v SNOISN3WIG 1Y dagua AG GSMOSHO SON 3LOND DNIMVAG SiNILgd r NOISIA3H LNSYYND JHL 3AVH A3HL Z0 80 80 WdAB NWO SNO aN ee q31Va TVILINI HONVSAL JO ALFIISISNOdS3M AHL SI LI ALO WIMALVN NOILdINOS3G ON LYVd ON WALI L xovig a3
10. um Rat Viskositat zu hoch Benutzen Sie ein Vakuumger t Vibrationen in den Rohrleitungen Saug Druck Leitung lose F r richtige Befestigung sorgen Hohe Drehzahl Lange Sauglei Bitten Sie VERDER um Beratung tung dimensioniert Nennweite o Vorduckzuhoh Vordruckveringenm Blockierung im Schlauch Pumpe reversieren und freisp len ys Lange Fasern im Produkt Langfasrige Gegenst nde ausfil tern 24 VERDERFLEX Vissi a See Shimming curve VF25 16 m Dauerbetrieb E Kurzzeitbetrieb max 1 hour running min 1 hour stopped i ATV IATA TATA Tal 14 12 7 shims Or Lae KRIER Pressure bar 00 d PERLE o IA ALL LLAC AAA VY ENNIO LA Al N NAA AR A N o z 3 o SES EN RLW Agi 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pump speed rpm O 170 340 510 680 850 1020 1190 1360 1530 1700 1870 2040 2210 Flowrate l hr For product temperatures above 65 C and or viscosity s above 2000 mPa s use one shim less then shown 0 Shimming curve VF32 continuous use intermittent use max 1 hour running min 1 hour stopped IN gt 5 m o E TN 23 DIES E IN E exem ar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Pump speed rpm 0 350 700 1050 1400 1750 2100 2450 2800 3150 3500 3850 4200 Flow rate l hr For product temperatures above 65 C and or viscosity s above 2000 mPa s use one shim less th
11. vorsichtig nach Ziehen Sie die Schrauben so lange ber Kreuz an bis ein Spalt von zwei bis drei Millimetern zwischen Geh use und Tr gerflansch bleibt N Ge Pa mE n Pd b 2 S ef P d LC Be PA C fe Z j j _ Aa S gee N Pd N f Qc 20 74 p N Kr LA N V VI A l J j J ZZ ZS e 4 N E p uA uf N Pa P 2 N zus P PA J f fo NA Pa i Bild 17 berpr fen Sie ob alle Schrauben einschlie lich der Entleerungsstopfen festgezogen sind und f llen Sie das Geh use mit VERDERLUBE Menge Siehe Kapitel 4 7 auf Ausgenommen VF 10 und VF 15 k nnen die Pumpen auch ber den Inspektionsdeckel aufgef llt werden Lassen Sie den Antrieb einige Umdrehungen laufen und berpr fen Sie anschlie end den korrekten Sitz der Schlauchverbindungen Wiederholen Sie dies wenn m glich auch f r die andere Drehdichtung berpr fen Sie abschlie end die richtige Anzahl der Distanzbleche Siehe Anhang A 20 VERDERFLEX Lagerung des Schlauches NR und NBR Schlauche konnen ca zwei Jahre EPDM Schlauche ca 4 Jahre gelagert werden Die Lagerung sollte stets in kuhlen und dunklen Raumen erfolgen ultraviolette Strahlung beschleunigt den Alterungsproze erheblich Montage und Demontage des Frontdeckels WARNUNG Entfernen Sie niemals den Frontdeckel wenn der Schlauch noch eingebaut ist Entfernen Sie die Schrauben und halten Sie den Deckel fest
12. 4 32 0 Liter VF 80 38 57 0 Liter Das Sicherheitsdatenblatt finden Sie im Anhang B Sollten Sie dazu Fragen haben sprechen Sie bitte Ihren Verderflex Vertragspartner an ACHTUNG Das Geh use mu in jedem Fall zwischen einem Drittel und zur H lfte mit VERDERLUBE gef llt WARNUNG Warnung Prufen Sie stets die Vertraglichkeit zwischen dem VERDERLUBE und den zu pumpenden Medien denn VERDERLUBE ist ein Produkt das auf Glyzerinbasis hergestellt wird In den meisten Fallen vertragt es sich mit den meisten Chemikalien problemlos jedoch kann es in Einzelfallen zu heftigen Reaktionen f hren Sollten hier ber Zweifel bestehen kann ihnen Ihr Verderflex Vertrags partner entsprechende Alternativen nennen 23 VERDERFLEX 4 9 Fehlerbehebung Problem 1 1 Urschen Korrekturmafinahmen Hohe Temperaturen am Pumpen Anderes Schmiermittel Benutzen Sie VERDERLUBE gehause Po Niedriger Fillstand 2 SieheF llmengenangabe Produkttemperatur zu hoch Fragen Sie VERDER bez glich der max Temperatur Schlechte Saugbedingungen berpr fen Sie die Saugleitungen auf L nge Verschmutzungen zu enge Querschnitte Zu viele Distanzbleche Siehe entsprechende Tabelle NENNEN hohe Drehzahl Reduzieren Sie die Drehzahl oder fragen Sie VERDER ne zu wenig E entsprechende Tabelle Schlauchdefekt Scauchesezen Saugseitevestopft berpr fen Sie die Saugleitung Saugleitung zu lang Fragen Sie VERDER
13. 9 3P 42 Dichtung Getriebe 129 1937 1 VF125 Geh use Ass y Bef Set 129 0909 4P FE VF 125 Flanschtr ger Kit 129 0919 3P Ze Verderlube VF125 Standard Menge 41 F llrohr 129 0698 1 Kanister 15 Liter Verderlube Order 5 x 129 1417 Kanister 5 Liter Verderlube Order 1 x 129 1420 16 Flanschtrager O Ring 129 1957 2 l l Kanister 15 Liter Verdersii Order 5 x 129 1387 08 Inspektionsdeckel Dichtung 129 1979 1 Kanister 5 Liter Verdersil Order 1 x 129 1375 06 Inspektionsdeckel 129 0230P 1 VERDERFLEX VF125 Bef Set Einzelteile Pos Teil Moment Use Menge 29 M24 U Scheibe Grundrahmen an Geh use 4 28 M24x50 Schraube 55Nm 39 6ft Ib Grundrahmen an Geh use 4 23 M16x50 Schraube 55Nm 39 6ft Ib Quertraverse an Grundrahmen 12 M16 Nylon Insert Mutter Quertraverse an Grundrahmen 12 24 M16 U Scheibe Quertraverse an Grundrahmen 18 VF125 Nocken Assembly Bet Get 129 0909 2P Use Menge Pos Teil Moment 30 M20 U Scheibe Nocken Befestigung 4 31 M20x90 Schraube 50Nm 36ft Ib Nocken Befestigung 4 M20 x 90 Split Stift Nocken Befestigung na VF125 Flanschtr ger Assembly Bef Set 129 0909 3P Pos Teil Moment Use Menge 27 M16 U Scheibe Flanschtr ger An Geh use 8 M8x35 Hutmuttern 8 M8 U Scheiben 8 26 M16 X 60 Schraube 55Nm 39 6ft Ib Flanschtr ger An Geh use 8 VF125 Flanschtrager Assembly Bef Set 129 0919 3P Kunststoff Pos Teil Moment Use Menge 27 M16 U Scheibe Flanschtrager An Gehause 8 M8x16 Hutmuttern 8 M8 U Schei
14. H 06 X OZW 06 X OZN 0 v 1331S aaivid ONIZ YIHSYM OZN YIHSYM OZN Le 4 13318 ONId NIVYG ZIL I ond ze 4 13318 GALV1d ONIZ HJHSVM 1V3S ALMOG MWBHSVM Z L I ee NS L 13318 daivi1d ONIZ 9M1d 713431 LAT ve L 1341S I NOILdO OSIA GE6L 6Z1 se v 1341S MAYS 13S SL X 8N MIYOS 8N 9 V 7331S 3A3 ONILJIET 0EW 3A3 0 N 1 V 1331S XOGUVAD S3lH3S INW OSZ YO S3lIH3S INW 00 INIASSENIYG INIAJH9 8 S 13315 JOKES tNIA3H8 SSIMAS PSZ HO4 LIM YSHSWM L108 AYAH X3H OS X 9LIA UN 1709 91A VE vc 13318 30X999 NIAY SIHIS Dor HOS LIM H3HSVWLTOS QV3H XAH 091 X PL LIM 1108 rin 6 L 13318 PL JO xOVd WIHS OLLL 6Zb Wi L 1331S 3avu9 gg 3gni MATS uer 8690 6Z1 W L Ya3dYd l13xsv9 SANG LE6L 6ZI ey 4 1331S ONIS dWY10 Ov6L 671 v L Ya3dYd 13xSv9 SANG 8461 6Z4 vy 0 31voSs ss Suanbasucn 153 Jane 3q fui Sio EE Ss I6 Vou BuU Kae L 130 40 oda pusuen ELE 31VO9S LON OG wo 0 ww 0 np e a D V pues ON ONC uo passed o paonposdas aq jou eng Waed Gupnpu anon e uupa sti 10 siubu je otuese oM LJEDMED W bet SEE MN VERDERFLEX Montageanleitung VERDERFLEX VF100 VF125 MKII Close coupled design Die Getriebemotoreinheit wird direkt mittels eines Flanschadapters an das ruckwartige Gehause ange flanscht Dieser ist fur einen Serie 400 Brevini Antrieb vorgesehen kann aber durch einen Adapterring s Abb2 3 fur Serie 250 umgerustet werden Der Rotor wird direkt auf der Getriebewelle mittels eine Taper Lock Buc
15. LJCDIACD W bet 8 Buff Ban B VERDERFLEX Bedienungsanleitung VERDERFLEX VF10 VF80 VERDERFLEX VF100 VF125 Bitte vor der Inbetriebnahme sorgf ltig lesen Nr 127 0000 0104 VERDERFLEX Inhaltsverzeichnis Garantiebedingungen Anlage A Anlage B Anlage C Anlage D Anlage E Einfuhrung Sicherheitshinweise Pumpentheorie Das Arbeitsprinzip Vorteile der Schlauchpumpen Besonderheiten der VERDERFLEX Schlauchpumpen Produktpalette Aufbau der Pumpe Grenzen der VERDERFLEX Schlauchpumpe Auswahl der Pumpe VERDERFLEX Schlauche Sicherheitshinweise f r den Betrieb und die Wartung Generelle Bemerkungen Zusammenbau Installation Inbetriebnahme Betriebsbedingungen Wartung Au erbetriebnahme Stillstand Auswahl des Antriebs Schmiermittel Fehlerbehebung Tabelle zur Bestimmung der Distanzbleche Sicherheitsdatenblatt VERDERLube Explosionszeichnung und Ma e St ckliste mit Drehmomenten Montageanleitung VF125 VERDERFLEX VERDERFLEX Bedienungsanleitung VF10 VF80 VERDERFLEX Bedienungsanleitung VF100 VF125 1 Einf hrung Die VERDER Gruppe ist ein Spezialist f r die Prozess Technologie und hat Niederlassungen in Oster reich Belgien der Tschechischen Republik Frankreich Deutschland Holland Norwegen Polen Rumanien England und den USA Diese werden durch ein Netzwerk von Handlern rund um die Welt unterst tzt Der Hauptsitz der Gruppe ist in Holland ber 300 Mitarbeiter sind bei VERDER beschaf
16. Linie erscheint wenn 2 Nm oder d e Schraube fest eine We Umdrehung Abb 21 9 von 12 4 6 6 Bestuckung mit Distanzscheiben Der Zweck der Distanzscheiben ist es den erforderlichen Betriebsdruck bei der minimalen Drehzahl zu erreichen Zusatzliche Distanzscheiben werden den Druck auf den Schlauch erhohen Siehe hierzu auch die unten aufgefuhrte Darstellung Shim Location 10 von 12 Antriebsauslegung Ihr VERDER Vertriebspartner wird Ihnen gerne behilflich sein den richtigen Antrieb fur Ihre Anwen dung zu bestimmen Es muss gew hrleistet sein dass der Antrieb ber gen gend Drehmoment verf gt um das Los brechmoment zu berwinden Beziehen Sie sich hierbei auf die nachfolgende Tabelle Starting Torque VF100 VF125 at Schmierung Das standard Schmiermittel ist das Verderlube eine spezielle Mischung aus lebensmittelgeeigneten Komponenten das die Reibung zwischen Nocken und Schlauch reduzieren soll Das VERDERLUBE ist blau eingef rbt und kann f r Temperaturen von 40 C bis 100 C eingesetzt werden Es ist wichtig den F llstand des Schmiermittels regelm ig zu kontrollieren Eine erh hung des F ll standes deutet auf einen defekten Schlauch hin Wenn die auftritt ist F rdermedium ins Geh use ein gedrungen wodurch eine kontamination stattfinden kann Es wird daher empfohlen eine Schlauch bruch berwachung zu installieren Bitte beachten Sie die unten aufgef hrten F llmengen Capacity in
17. above 65 C and or viscosity s above 2000 mPa s use one shim less then shown VERDERFLEX VF125 Ersatzteilliste Pos Benennung E Teil Nr St Dichtungsset Flanschtrager 129 1040 Pos Benennung E Teil Nr St Inhalt 09 Geh use 129 1968 1 LI 16 Flanschtr ger 2 O Ring au en v 07 Flanschtrager 2 O Ring innen 11 Geh use O Ring 129 1112 1 43 Klemmring 2 SE Flanschtrager Assembly Stahl 129 0895 02 Geh usedeckel 28 Bor 129 1969 1 Flanschtrager Assembly Kunstst 129 1895 Inhalt 10 Au enh lfte 129 1971 13 Rotor MK 3 129 1982 1 05 Innenh lfte 129 1970 43 Dichtring 129 1940 16 O Ring 129 1957 07 Dichtung 129 1977 Befestigungsset 129 0909 3P 2 Stahl Einsatz 12 Nocken Assembly 129 1363 A 1 Befestigungsset 129 0919 3P 2 Kunst Einsatz sr w Aluminium 129 1981 A Edelstahl 129 1981 S Befestigungsset 129 0909 2P 40 Shim 129 1394 M 1 pack of 14 j Inserts Pair Inhalt Se Flanschversion Inserts 15 Taper Lock Buchse Type 5040 110 129 1960 1 M Type 5040 120 129 1963 1 Flanschversion BSP Schraubgewinde Stahl 129 1970 BSP Schraubgewinde PP 129 1970 P BSP Schraubgewinde PVDF 129 1970 V 01 Schlauch n S unten 1 VF125 Befestigungsset Details s n chste Seite Abk P Plated SS Edelstahl NR black 129 9016 VF125 Close Coupled Grundrahmen Bef Set 129 0909 1P 43 Dichtring 129 1940 1 VF125 Nocken Ass y Bef Set 129 0909 2P VF125 Flanschtr ger Ass y Bef Set 129 090
18. ansches leicht ein und positionieren Sie die Papierdich tung Montieren Sie den Antrieb gem unten stehender Zeichnung Bei langgekuppelten Pumpen wird der Motor durch den Lagertr ger ersetzt D a N S 2 os A DANN U NN BONN X NOR N i N Bild 7 VF 10 VF 32 stecken Sie die Schrauben mit den Unterlegscheiben von innen durch das Gehause und befestigen Sie den Getriebemotor ACHTUNG Wenn ein Vakuumger t benutzt wird m ssen die Unterlegscheiben in Kupfer oder Nylon ausgef hrt sein Ziehen Sie die Schrauben mit dem in Anlage D aufgefuhrten Drehmoment an VF 40 VF 80 befestigen Sie den Getriebemotor mit den entsprechenden Schrauben in den Sack bohrungen Stecken Sie die Passstifte in die Bohrungen der Nocken und befestigen Sie diese handfest auf dem Rotor Bei den Modellen VF 10 und VF 15 ist der Nocken im Rotor integriert VF80 hat keine Passstifte sondern zwei Schrauben VERDERFLEX Bild 8 P r fen Sie die Anzahl der Distanzbleche anhand Anlage A dieses Manuals bestimmt werden Die korrekte Anzahl der Bleche ist verantwortlich f r die richtige F rdermenge in Abhangigkeit von Druck und Drehzahl Ziehen Sie die Schrauben mit dem entsprechenden Drehmoment gem Anlage D ein und stellen Sie sicher dass die Nocken parallel mit dem Rotor verlaufen Bild 9 Stellen Sie den Rotor so vor das Pumpen Gehause so dass die Schrauben der Taperlockbuchse zu Ihnen zeigen L sen Sie die Sch
19. ben 16 26 M16 X 60 Schraube 55Nm 39 6ft Ib Flanschtr ger An Geh use 8 VF125 Geh use Assembly Bef Set 129 0909 4P Pos Teil Moment Use Menge 22 M10x30 Schraube Inspektionsdeckel 8 17 M10 Mutter Gehausedeckel 4 M30 Schraubauge Gehausedeckel 1 08 O Ring Inspektionsdeckel 1 optional 19 M10x25 Schraube Gehausedeckel 24 20 M10 U Scheibe Gehausedeckel 28 18 M10x40 Stehbolzen Gehausedeckel 4 21 M10 Nylon Scheibe 8 32 11 2 BSPP Stopfen 33 11 2 Dichtring 15 Taperlock B chse 34 Ya BSPP Stopfen VERDER Deutschland GmbH Rheinische Stra e 43 42781 Haan V LEDINED V RE Rakh WD EG Konformitatserklarung Herstellererklarung Gem EG Richtlinie Maschinen 89 392 EWG Anhang II B Hiermit erkl ren wir da es sich bei dieser Lieferung um die nachfolgend bezeichnete unvollst ndige Maschine handelt Die Inbetriebnahme ist solange untersagt bis die Maschine den Bestimmungen der EG Richtlinien entspricht Bezeichnung der Maschine Maschinentyp Zutreffende EG Richtlinien Angewandte harmonisierte Haan 01 01 2006 Industrieschlauchpumpe mit Getriebemotor VERDERFLEX VF10 VF80 VF100 VF125 EG Richtlinie Maschinen 89 392 EWG Normen EN 292 1 EN 292 2 EN 60 204 1 Dr J rgen Pankratz Gesch ftsleitung
20. d l sen Sie die Flanschverbindungen an der Pumpe GEFAHR Vor den weiteren Arbeiten ist darauf zu achten da niemand die Pumpe unbeabsichtigt einschalten kann Entfernen Sie den Entleerungsstopfen und fangen Sie das Schmiermittel in einem geeigneten Be h lter auf Schmiermittel welches mit Produkt kontaminiert ist sollte nicht wieder benutzt werden Setzen Sie den Entleerungsstopfen wieder ein sobald das gesamte Schmiermittel entfernt ist und das Geh use gereinigt wurde Wenn n tig ersetzen Sie die Dichtung des Entleerungsstopfens WARNUNG Das Schmiermittel konnte bei einem Schlauchbruch mit dem Produkt kontaminiert werden behandeln Sie daher diese Mischung mit entsprechender Sorgfalt Entfernen Sie die Rohrleitungen und l sen Sie die Tragerflansche Stellen Sie einen Behalter unter den unteren Tr gerflansch um das verbleibende Schmiermittel aufzufangen Ziehen Sie nun den Tragerflansch samt Flanscheinsatz heraus und berpr fen Sie alle Teile auf Beschadigungen Defekte Teile m ssen unbedingt ersetzt werden Schalten Sie nun die Pumpe intermittierend ein um somit den Schlauch aus dem Gehause zu schieben WARNUNG Es besteht Verletzungsgefahr wenn der Schlauch zu schnell aus dem Gehause gleitet Inspizieren Sie das Pumpengehause von innen und reinigen Sie es wenn n tig besonders aber wenn ein Schlauchbruch aufgetreten ist Es empfiehlt sich Logbuch ber die Standzeit und die Art der Beschadigungen des Sc
21. dem Rotor befinden dr cken den Schlauch wechselweise zusammen und schieben das Medium weiter Durch die R ckstellkr fte richtet sich der Schlauch nach dem Nocken wieder auf wodurch der Ansaugvorgang bewirkt wird 3 2 Vorteile der Schlauchpumpen Keine Besch digungen der Pumpe durch Trockenlauf Keine Dichtungen oder Ventile Selbstansaugend bis zu 95 Prozent Vakuum Schlauchpumpen k nnen einen hohen Gehalt an Feststoffen f rdern Es k nnen viskose Medien bis zu 20000 mPas gef rdert werden Es k nnen Differenzdr cke bis zu 15 bar erreicht werden Leichte Wartung da die Pumpe nur wenige bewegliche Teile hat Produktschonende F rderung 3 3 Besonderheiten der VERDERFLEX Schlauchpumpen Kompakte Block Bauweise oder robuste langegekuppelte Versionen Robustes Gussgehause mit K hlrippen zur optimalen Warmeableitung Klemmring Schlaucheinbindung zum sicheren Halt des Schlauches und f r einen einfachen Schlauchwechsel Restlosentleerung damit bei einem Schlauchwechsel kein Schmiermittel die Umgebung ver schmutzt Die Taperlock Rotor Fixierung erm glicht die Verwendung verschiedener Getriebearten und typen VERDERFLEX Schlauche f r l ngere Standzeiten Zukunftsweisende Schlauchpumpen T echnologie 3 4 Produktpalette Die VERDERFLEX Typen Bezeichnungen richten sich nach den Innendurchmessern der Schl uche Die Baureihe beginnt mit 10 mm Innendurchmesser VF 10 und geht bis zu einem Innendurchmesser von 125 mm VF 125 Bitte beachten
22. e b intermittent use max 1 hour running min 1 hour stopped S 2 o 5 N 2 A 0 10 20 30 40 50 60 Pump speed rpm 0 6 7 13 3 20 0 26 6 33 3 40 0 Flowrate m hr For product temperatures above 65 C and or viscosity s above 2000 mPa s use one shim less then shown www verder com VERDER B V Utrechtseweg 4A Postbus 1 NL 3450 AA Vleuten Tel 31 0 30 677 92 30 Fax 31 0 30 677 39 45 E mail bupmQvVverder nl Affiliated companies A Wien e B Elversele CZ Praha D Haan DK Ringsted F Eragnys Oise GB Leeds H Budapest N Tistedal PL Katowice RO Bucuresti 112000 Appendix 08 a le Dr SO B WS SEH p U c eg 5 Ex VERDERFLEX SICHERHEITSDATENBLATT VERDERLUBE Nach DIN 52 900 Stand 17 08 2001 Rev C 1 2 3 4 gt Stoff Zubereitungsbezeichnung Handelsname Schmiermittel K hlmittel fur VERDER Schlauchpumpen VERDERLUBE Chemische Zusammensetzung 1 2 3 Propanetriol C3H803 1 2 Propylen Glycol CN3CHOH CH20OH Indigoblau E132 Physikalische und chemische Eigenschaften Form Farbe Geruch Fl ssig Indigoblau Geruchlos pH Wert ca Kristallisierungspunkt 40 C Siedepunkt 1013 mbar 290 C ca Schmelzpunkt 18 C ca Flammpunkt KOK 177 C Ca Zundtemperatur 400 C ca Explosionsgefahr Nicht zu erwarten Dampfdruck 20 C lt 0 01 mbar Dampfdruck 100 C lt 1 mbar Dichte 20 C 1245 kg m ca Viskosit t 20 C
23. en shown Shimming curve VF40 continuous use b intermittent use max 1 hour running min 1 hour stopped 1 2 2 D D 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pump speed rpm 0 750 1500 2250 3000 3750 4500 5250 6000 6750 7500 Flowrate l hr For product temperatures above 65 C and or viscosity s above 2000 mPa s use one shim less then shown www verder com VERDER B V Utrechtseweg 4A Postbus 1 NL 3450 AA Vleuten Tel 31 0 30 677 92 30 Fax 31 0 30 677 39 45 E mail bupm verder nl Affiliated companies A Wien e B Elversele CZ Praha D Haan DK Ringsted F Eragnys Oise GB Leeds H Budapest N Tistedal PL Katowice RO Bucuresti 112000 Appendix 05 a fo Ss SO B WS Ed ID U c eg 5 r1 ep VERDERFLEX iS ei a See Shimming curve VF50 u intermittent use max 1 hour running min 1 hour stopped S 2 5 o o D 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Pump speed rpm 0 1 6 3 2 4 8 6 4 8 0 9 6 11 2 12 8 Flowrate m hr For product temperatures above 65 C and or viscosity s above 2000 mPa s use one shim less then shown Shimming curve VF65 E C zZ Em ES _ m intermittent use max 1 hour running min 1 hour stopped LET 2 o e D g z g A E a 20 ES 40 50 60 70 75 Pump speed rpm 5 22 6 8 10 2 13 6 17 0 20 4 23 8 25 5 Flow rate m hr For product temperatures above 65 C and or viscosity s above 2000 mPa s use one shim less then shown Shimming curve VF80 7 Senn
24. en zu vermeiden Sicherheitshinweise nach einem Schlauchbruch WARNUNG Das Pumpengehause kann mit Produkt gef llt sein es besteht die Gefahr der Kontamination von Personen und Einrichtungen Nach einem Schlauchbruch mu die Pumpe sofort abgeschaltet und das Geh use gespuhlt werden F r Schaden bei Nichtbeachtung bernimmt VERDER keine Garantie Zusammenbau Installation und Kommissionierung GEFAHR Lassen Sie alle elektrischen Anschl sse nur von geschultem Personal ausf hren Trennen Sie stets alle Anschl sse vom Netz bevor Sie mit Wartungsarbeiten an der Pumpe begin nen WARNUNG Pr fen Sie die Bestandigkeit des Schlauches mit dem zu verpumpenden Produkt Pr fen Sie die Vertraglichkeit des Schmiermittels mit dem zu verpumpenden Produkt ACHTUNG Fetten Sie den O Ring nicht zu stark um die Schmiereigenschaften des VERDERLUBE nicht zu ver mindern Die Schlauchstandzeiten k nnten dadurch vermindert werden F llen Sie stets das Gehause zur Halfte mit Schmiermittel Pr fen Sie alle Drehmomente der Schrauben gem Anlage D VERDERFLEX 3 Pumpentheorie 3 1 Das Arbeitsprinzip einer Schlauchpumpe Das Prinzip der Schlauchpumpe ist denkbar einfach Das zu verpumpende Medium kommt lediglich mit dem Schlauch in Ber hrung Dieser Schlauch ist ein dickwandiger robuster Schlauch der aus einer inneren Lage zwei oder 7 Textilfaserverst rkungen und einer u eren Decke besteht Zwei Nocken die sich auf
25. g sollte stets dem Bedienungspersonal zuganglich sein Vorschlage zur Verbesserung der Sicherheit unserer VERDERFLEX Schlauchpumpen nehmen wir stets mit gro em Interesse entgegen Dies betrifft insbesondere diejenigen sicherheitsrelevanten Aspekte die von uns w hrend der Produktion der Pumpen nicht festgestellt werden konnten VERDERFLEX Sicherheitseinrichtungen der VERDERFLEX Schlauchpumpen Die VERDERFLEX Pumpen haben eine Vielzahl von serienm ig vorhandenen Sicherheitseinrich tungen die speziell dazu entwickelt wurden den Betrieb und die Wartung der Pumpe so sicher wie moglich zu machen Katastrophensichere Konstruktion das Geh use ist auch im Falle eines Schlauchbruches dicht und verhindert ein Austreten des Mediums Schlauchbruch berwachung die automatisch die Pumpe im Falle eines Schlauchbruches abschal tet optional Restlosentleerung stellt sicher dass das Schmiermittel vor dem Schlauchwechsel v llig abgelas sen werden kann VERDERLUBE Spezialschmiermittel welches auch f r die Lebensmittelindustrie eingesetzt wer den kann Einfache und sichere Wartung durch durchdachte Technik Sicherheitshinweise f r den Betrieb GEFAHR Trennen Sie alle elektrischen Anschl sse vom Netz bevor Sie mit den Arbeiten an der Pumpe begin nen WARNUNG Greifen Sie niemals in das Gehause der Pumpe oder in andere rotierende Teile wenn die Pumpe l uft oder wenn die Pumpe noch nicht vollst ndig vom Netz getrennt ist S
26. ggns TVUNLYN 3gni Obvl x GISZL X GOOLL 9106 621 l V ver 3Qv4o 09 vsg Y34009 LNOYS 6961671 4 V ver JAVY9 09cy sg X H38A3INSSOMO 1431 3AVHJ LYOddNS SZLJA f L ver 3avuo 09erSa QNVH LHOIN SWVYS LYOddNS SZL3A Sec v 4 SS3INIVIS IM3SNI SONVI1S SZLHJA 0261 621 Sg L OMAYOV MOGNIM NOLLO3dSNI SZLAN d 0E20 621 9 4 Mudggns TVUNLYN l3XSV9 LY3SNI SZLJA 2161 621 10 L Des x 08981 UN ONIN O YSAOO NOLLO3dSNI GC LAN 6161 621 80 L 087 JQaVY9 NOU LSY SNISVO YALNO 9214N 8961 671 60 z ver 3dYY9 o9erSa 39NV1J 1YOd LZ6L 6Z1 0L L 1 v8 X 1 SZ0G ITIYLIN ONIY O H3AOO LNOYS SZIAN ZLLL 6ZL n 4 WNININNTY LSVO JOHS YOLOU 9214N 1861 671 e L 087 3AYY9 NOU LSYO YOLOY SZLAA 7861 621 EL 4 ver 3avso 09Er sg FONV14 NO M e 31VIW34 dS8 LS6L 621 vi L 087 JQaVY9 NOU LSY MOOTHAdVL 021009 961 6Z1 SL 4 78 162158 ONIN O J9NVI4 LYOd 1961 621 QL v 1331S 3avuo gg LAN X3H OLN LAN OLW L4 v 7331S 3avuo gg anus OF X OLN aNLS 0LN 8L vc 13315 3avuo gg 1108 QV3H X3H SZ X OLN SZXOLW 6L 87 13318 daivid ONIZ YIHSYM OLN YIHSYM OLN oz 8 SV1d YIHSYM OLN YIHSVM OLN L 4 13315 Javy9 88 1109 GH XH 0 X OLW 0 X OLN ec 4 13315 3avuo 88 1108 QV3H X3H 0S X 9IN OSX9LN c 8L 13318 daivid ONIZ YIHSYM JLN YIHSYM 9LIN vc 9 13315 3avuo gg UT LANMOOT 9LN LAN 9LW Sc v 1331S 3avuo gg 1108 QV3H X3H 09 X 9L W 09X9LIN 9c 9 13318 GALV1d ONIZ YIHSYM 9IN W3HSVM 9IN 12 8 13315 3avuo gg 1109 GH XH 0S X ven OSXHEN 8z v 1331S daivid ONIZ YIHSYM ren B3HSVM FW 6z v 1341S 3avuo 88 1108 AYAH X3
27. h Verfahren zur Reinigung Absorptionsmittel z B Sand aufnehmen und in gekennzeichnete Abfallbeh lter berf hren R ckst nde und geringe Produktmengen mit Wasser entfernen Handhabung und Lagerung Handhabung Keine besonderen Schutzma nahmen erforderlich Nebelbildung vermeiden Lagerung In geschlossenen Originalbeh ltern trocken lagern Glyzerin ist hydroskopisch Extreme Temperaturen vermeiden Expositionsbegrenzung und pers nliche Schutzausr stung Allgemeine Schutz und Hygienema nahmen Gute industrielle Hygiene sollte gew hrleistet sein Bel ftung F r ausreichende Luftzufuhr sorgen um unter dem arbeitsplatzbezogenen Grenzwert zu bleiben Arbeitsplatzbezogene Grenzwerte MAK Wert nicht verzeichnet TWA 10 mg m Nebel Pers nliche Schutzausr stung Normale Ma nahmen wie f r organisch chemische Produkte Stabilitat und Reaktivitat Stabilitat Stabil unter gewohnlichen Bedingungen Zu vermeidende Bedingungen Zu vermeidende Stoffe Starke Oxidationsmittel Gef hrliche Zersetzungsprodukte Thermische Zersetzung kann zur Bildung von Acrolein fuhren Gefahrliche Polymerisation Findet nicht statt Angaben zur Toxikologie LD 50 oral Ratte gt 2 g kg Haut und Augenreizung Kaninchen Leicht reizend VERDERFLEX 12 Angaben zur kologie Abbaubarkeit Vollstandig biologisch abbaubar BSB5 CSB 0 87 1 6 go2 g LC50 Fisch gt 5000 mg l IC50 Algen 22900 mg l EC50 Bakterien 10000
28. hlauches zu f hren VERDERFLEX Einbau des Schlauches Es wird empfohlen bei jedem Schlauchwechsel auch die Klemmringe die im Schlaucheinbindungsset enthalten sind mit zu wechseln WARNUNG Es darf niemals ein Schlauch bei entferntem Frontdeckel eingebaut werden e Fetten Sie den Schlauch ausreichend mit Schmiermittel ein und stecken Sie ein Ende in die saugseitige Offnung des Geh uses Lassen Sie nun die Pumpe schrittweise laufen damit der Rotor den Schlauch in das Geh use einziehen kann Stoppen Sie die Pumpe sobald der Schlauch mit der druckseitigen ffnung b ndig ist Wurde der Schlauch zu weit heraus geschoben mu entweder der Vorgang wiederholt werden oder die Pumpe ruckwarts gedreht werden Tip Zur Erleichterung dieses Vorganges kann auch der Tragerflansch ohne Dichtungen provisorisch montiert werden Tip Zur richtigen Positionierung des Schlauches entfernen Sie die L ftungskappe des Motors und drehen Sie den L fter von Hand e Schieben Sie den Klemmring mit der Schrage nach vorn ber den Schlauch bis dieser b ndig abschlie t VF 10 bis VF 40 haben nur eine Schrage 19 VERDERFLEX D ehane X Schlauch Klemmring Tr gerflansch Einsatz Schrauben Sie nun den Tr gerflansch zusammen mit dem Flanscheinsatz an das Geh use sichern Sie wenn n tig den Flanscheinsatz mit Spannzangen gegen Herausrutschen oder schlagen Sie den Einsatz w hrend der Montage mit einem Gummihammer
29. hse befestigt Optionaler Adapter f r Brevini 250 Serie Antrieb Original 30 Loch Flansch auf der Unterseite Fig 2 2 von 12 Adapterring fur Brevini Serie 250 Fig 3 Die obige Abb zeigt die Seite die an die Pumpe angeschraubt wird 3 von 12 Brevini Getriebemontage Abb 4 zeigt das Brevini Getriebe mit der L ftungsschraube oben Diese steht nicht ganz senkrecht aber soweit oben wie es der Lochabstand zul sst Ansicht Brevini Getriebemotor Fig 4 Das Geh use ist auf einem Grundrahmen montiert der es erlaubt beide u a Montagepositionen zu w hlen Somit hat man die freie Wahl der Saug und Druckstutzenposition 2 Fig 5 4 von 12 Achtung Der Gehausedeckel hat zwei montagepositionen abhangig von der Stutzenstellung rechts oder links Auf jeden Fall muss aber der Niveaustopfen beides mittig und vertikal erfullen Fig 11 Positionieren Sie den Rotor vor der Pumpe mittels eines geeigneten Hebezeuges derart dass die Ta per Look Schrauben nach vorn also weg von der Pumpe Zeigen Schieben Sie den Rotor auf die Mo torwelle und achten Sie darauf dass die Passfeder in Position bleibt Abb 11 Hinweis die Taper Look Buchse ist ein Standard Bauteil der Fa Fenner und kann gegen klei nere Wellendurchmesser getauscht warden Damit die Nocken mittig auf dem Schlauch laufen muss der Rotor korrekt auf dem Wellenstumpf posi tioniert werden Den richtigen Abstand zwischen Roto
30. icherheitshinweise f r die Wartung GEFAHR Trennen Sie alle elektrischen Anschl sse vom Netz bevor Sie mit den Reparaturen an der Pumpe beginnen WARNUNG Beachten Sie stets die Sicherheitshinweise f r das zu verpumpende Medium Wenn ein Schlauchbruch aufgetreten ist wird das Schmiermittel mit dem Medium vermischt Bitte beachten Sie da diese Mischung dementsprechend behandelt werden muss Halten Sie Abstand zur Pumpe wenn der Schlauch gewechselt wird Wenn der Schlauch zu schnell aus dem Pumpengehause gleitet konnte dies zu Verletzungen f hren Versuchen Sie niemals einen Schlauch ohne den Frontdeckel zu installieren Beim Entfernen der Frontdeckel VF 50 VF 80 benutzen Sie geeignete Hebewerkzeuge Die Pumpe ist mit einer Ringschraube versehen welche in den Frontdeckel eingeschraubt werden kann Da der Frontdeckel schwer ist achten Sie darauf dass er stets sicher transportiert wird Achten Sie bitte darauf dass die Nocken schwer sein k nnen wenn diese vom Rotor entfernt werden Achten Sie darauf dass der Rotor Sie nicht verletzt wenn dieser mit einem Werkzeug ausgebaut wird ACHTUNG Vermeiden Sie Besch digungen der Welle oder der Lager Die Lager sind auf Lebensdauer ge schmiert VERDERFLEX ACHTUNG Wenn abzusehen ist dass die Pumpe f r l ngere Zeit noch nicht in Betrieb geht wird empfohlen den Schlauch noch nicht zu montieren bzw wieder auszubauen um Besch digungen des Schlauches durch den Nock
31. ie die Pumpe vom elektrischen Anschlu bevor Sie mit diesen Arbeiten beginnen Folgen Sie den Instruktionen Montage und Demontage des Frontdeckels Sichern Sie den Rotor mit geeignetem Hebezeug Entfernen Sie die Innensechskantschrauben in der Taperlock Buchse L sen Sie den Rotor durch die entsprechenden Ausdr ckbohrungen Entfernen Sie den Rotor und die Taperlock Buchse zusammen Tip Wenn die Buchse schwer von der Welle zu l sen ist hebeln Sie diese etwas auf nachdem der Rotor entfernt wurde Montieren Sie den Rotor in umgekehrter Reihenfolge folgen Sie hierbei den Instruktionen in Kapi tel 4 2 Auswechseln der Lager und der Welle bei langgekuppelten Versionen Bevor Sie mit diesen Arbeiten beginnen ist es ratsam ein komplettes Ersatzteil Set zu bestellen GEFAHR Trennen Sie die Pumpe vom elektrischen Anschlu bevor Sie mit diesen Arbeiten beginnen Entfernen Sie den Kupplungsschutz und die Kupplung von der Welle Folgen Sie den Instruktionen Montage und Demontage des Frontdeckels sowie Rotor wechseln Schrauben Sie den Lagertr ger vom Geh use ab Demontieren Sie die Dichtplatte den O Ring und den Wellendichtring Entfernen Sie das vordere Rollenlager Nehmen Sie vorsichtig die Welle aus dem Geh use Entfernen Sie nun das Kugellager und den Lippendichtring Reinigen Sie sorgf ltig das Geh use Die Wiedermontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage Fetten Sie die Lager vor der Montage F
32. kschrauben fest Schrauben Sie die restlichen Schrauben von Hand ein Ziehen Sie danach alle Schrauben mit dem richtigen Drehmoment gem Anlage D ber Kreuz an Montieren Sie das F llrohr indem Sie das Gewinde mit PTFE Band eindichten Bild 12 Montieren Sie die beiden Entleerungsschrauben mit den Nylon Unterlegscheiben Montage von langgekuppelten Pumpen Montieren Sie die Kupplungsh lften auf die Wellenenden der Pumpe und des Getriebes Positionieren Sie das Getriebe und richten Sie die Kupplung fluchtend aus Markieren Sie die Bohrungen f r das Getriebe im Grundrahmen und f hren Sie diese fachgerecht aus Schrauben Sie das Getriebe nun fest und berpr fen Sie nochmals da die beiden Kupplungs halften fluchten Stellen Sie die elektrische Verbindung zum Motor her VERDERFLEX Bild 13 GEFAHR Diese Arbeiten durfen nur von geschultem Personal durchgefuhrt werden Ziehen Sie den Schlauch gem Kapitel 4 6 ein berpr fen Sie die Pumpe auf Leckagen 4 3 Installation Stellen Sie sicher da der Bereich in dem die Pumpe installiert werden soll gen gend gro ist um von allen Seiten an die Pumpe zu gelangen Achten Sie darauf da ebenfalls Platz zum Ausbau des Schlauches ben tigt wird Beachten Sie da die zum Reversieren der Pumpe einen Pol Wendeschalter brauchen Richtlinien f r die Rohrleitungsgestaltung Die Rohrleitung sollte so kurz wie m glich sein Die Saugseite m g
33. lichst eine Nennweite gr er dimensionieren Montage spannungsfrei ausf hren Bei der Verwendung eines druckseitigen Ventils mu ebenfalls ein Uberdruckventil installiert wer den Sehen Sie gegebenenfalls Drainage Leitungen f r die Entleerung des Pumpengeh uses vor Verwenden Sie m glichst wenige und wenn erforderlich gro e Rohrb gen Verlegen Sie niemals kleinere Nennweiten als die der Pumpe Lassen Sie vor den Stutzen zum Ausbau des Schlauches etwa eine Schlauchl nge Platz Zur Installation der Pumpe Befestigen Sie die Pumpe mit Fundamentschrauben Schlie en Sie den Motor gem den Richtlinien des Herstellers an Achten Sie dabei auf die Dreh richtung des Motors GEFAHR Diese Arbeiten d rfen nur von geschultem Personal durchgef hrt werden Ziehen Sie den Schlauch gem Kapitel 4 6 in das Geh use ein WARNUNG Pr fen Sie stets die chemische Best ndigkeit des Schlauches mit Ihren Medien VERDERFLEX berpr fen Sie die korrekte Anzahl der Distanzscheiben berpr fen Sie den F llstand des Schmiermittels ACHTUNG Das Geh use mu stets zur H lfte mit VERDERLUBE gef llt sein WARNUNG berpr fen Sie die Vertr glichkeit ihres Mediums mit dem VERDERLUBE Dieses Schmiermittel ist ein lebensmittelvertr gliches Produkt das auf Glyzerinbasis hergestellt ist Bei einem Schlauchbruch gelangt das Produkt in das Schmiermittel In einigen F llen kann es hierbei zu chemischen Reaktio nen kommen Sollten Sie hier
34. llen Sie das Geh use zur H lfte mit Fett nach dem das Kugellager eingebaut wurde Bauen Sie nun die Welle zusammen mit dem Rollenlager ein Achten Sie dabei darauf da die Lager nicht besch digt werden 22 VERDERFLEX 4 7 Auswahl des Antriebe Ihr Verderflex Vertragspartner wird ihnen gerne behilflich sein den richtigen Antrieb f r Sie auszu wahlen Wenn Sie dennoch den Antrieb selber ausw hlen m chten so stellen Sie sicher da dieser das richtige Anlaufmoment gem der nachfolgenden Tabelle hat NEI VF 15 VF25 VF32 VF40 VF50 VF 65 VF80 1810 3100 1100 2300 4000 1300 2800 5000 4 8 Schmiermittel Das VERDERLUBE ist ein speziell entwickeltes lebensmittelvertr gliches Schmiermittel welches zur Herabsetzung der Reibung zwischen Schlauch und Rotor dient Es ist blau eingef rbt und kann in Temperaturbereichen zwischen 40 Grad Celsius und 100 Grad Celsius eingesetzt werden Es ist unbedingt erforderlich da der F llstand des Schmiermittels permanent berwacht wird Sobald ein Schlauchbruch auftritt gelangt Produkt in das Schmiermittel und der F llstand steigt an ber wacht man diesen F llstand mit einem Sensor so kann man leicht feststellen wann ein Schlauch bruch aufgetreten ist Die Pumpe mu stets mit der korrekten Menge Schmiermittel gef llt sein VF 10 0 2 0 25 Liter VF 15 0 4 0 5 Liter VF 25 1 75 2 25 Liter VF 32 2 5 4 0 Liter VF 40 4 5 6 5 Liter VF 50 9 14 0 Liter VF 65 2
35. m einen Ende der Welle befindet sich der Rotor mit dem anderen Ende der Welle wird ber eine Kupplung der Motor verbunden Bild 3 Das Gehause kann auf dem lackierten Grundrahmen in jeder der vier unten beschriebenen Positionen montiert werden Die Pumpe kann im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn arbeiten daher k nnen beide Stutzen als Saug oder Druckstutzen benutzt werden Bild 4 VERDERFLEX 3 6 Grenzen der VERDERFLEX Schlauchpumpen VERDER geht davon aus dass der Kunde stets alle ihm zur Verf gung stehenden Informationen bereit stellt damit die geeignete Pumpe ausgew hlt werden kann Die VERDERFLEX Schlauchpumpen funktionieren innerhalb der unten aufgef hrten Grenzen problemlos 1 die Schlauche gibt es in den Werkstoffen Naturkautschuk Buna und EPDM Diese Werkstoffe de cken eine breite Palette an Fluiden ab dennoch gibt es einige Medien die mit diesen Werkstoffen nicht vertraglich sind 2 Schlauchpumpen sind im Vergleich zu anderen Verdr ngerpumpen h ufig gr er in den Ausma Ren 3 Schlauchpumpen haben Pulsation sowohl auf der Saug als auch auf der Druckseite was f r einige Prozesse st rend sein kann 4 Pulsationsd mpfer werden immer dann ben tigt wenn Die Rohrleitungen lang und schlecht befestigt sind Die Pulsation den Prozess an sich st rt Heftige Pulsationsst e die F rderleistung der Pumpe beeintr chtigen
36. ngs nicht dazu f hren darf das zul ssige Anzugsmoment zu berschreiten Polypropylene PVDF Eins tze Max Betriebstemperatur 40 C und 9 bar Betriebsdruck bei starren Rohrleitungen Diese Varianten sind neben der Edelstahlversion verf gbar und k nnen ebenfalls mit einem Einschraubflansch versehen werden Abb 19 Die einzige Abweichung ist dass diese Variante mit Schrauben an Tr gerflansch befestigt wird Abb 18 u Insert to Port FInege Assemblv Access to tighten locknuts with socket wrench Abb 18 Assemblv Flush finish once Insert is tightened 8 von 12 Neu beim Inspektionsdeckel Der neue Inspektionsdeckel ist g rf er da er neuerdings eine O Ring Nut hat wobei der Lochkreis der selbe geblieben ist um ltere Versionen ersetzen zu k nnen Durch den O Ring wird eine zuver lassige Abdichtung zwischen Geh use und Deckel erreicht Installation Da das neue Design des Deckels eine Nut aufweist ist es wichtig die nachfolgenden Instruktionen sorgf ltig zu lesen damit der Deckel nicht besch digt wird Reinigen Sie den Deckel mit einem weichen Tuch Positionieren Sie den Deckel und achten Sie darauf dass der O Ring berall in der Nut sitzt bevor Sie den Deckel festschrauben Ziehen Sie die Schrauben von Hand an Ziehen Sie danach alle Schrauben mit einem Drehmoment von 2 Nm an falls kein Drehmomentschlussel zur verf gung steht ziehen Sie die Schrauben um eine halbe Umdrehung fest Helle
37. nstruktionen und Warnungen dieser Bedienungsanleitung verst t Verder hat sich bem ht die Produkte anhand dieser Brosch re so gut wie m glich zu illustrieren und zu beschreiben Wie auch immer diese Beschreibungen dienen nur zur Produktselektion und enthal ten keinerlei Zusicherung dass sie f r bestimmte Anwendungen geeignet sind untereinander kombi nierbar sind oder dass sie notwendigerweise immer den dargestellten Illustrationen entsprechen Wenn ein Herstellungsfehler von VERDER anerkannt wird wird das defekte Teil kostenlos repariert oder ersetzt Kann eine Reparatur nicht vor Ort erfolgen so muss das Ger t ins Werk eingeschickt werden die Kosten f r den Transport sind vom Kunden zu tragen VERDER bernimmt keine Garan tie f r Schaden die auf dem Transport entstanden sind es sei denn der Kunde hat eine entsprechende Transportversicherung mit VERDER abgeschlossen Anstelle einer Reparatur oder dem Austausch einzelner Teile beh lt sich VERDER vor das Ger t zur ck zu nehmen und den vollen Kaufpreis zu erstatten Dar ber hinausgehende Anspr che vom Kunden k nnen nicht anerkannt werden Viele Regionen Staaten und Gegenden haben Standards und Regelungen welche Verkauf Konstruk tion Installation und oder Nutzung von Produkten f r bestimmte Zwecke vorschreiben und die unter Umstanden von benachbarten Gegenden abweichen Obwohl VERDER sicherzustellen versucht dass alle Produkte diesen Standards entsprechen kann eine be
38. r und Frontdeckel entnehmen Sie bitte der nach folgenden Tabelle 5 von 12 Rotorabstand in mm VF100 VF125 TB 80 Hinweis Um den Abstand leichter zu ermitteln benutzen Sie ein Stuck geraden Flachstahl oder rein Lineal dass sie uber das Gehause legen Fur den normalen Dauerbetrieb sollte die Pumpe falls nicht anders angeboten nicht schneller laufen als nachfolgend aufgef hrt VF100 VF125 20 mm 30rpm Der Betriebspunkt darf die in der Auslegung festgelegten Grenzwerte nicht uberschreiten Stellen Sie f r den Tr gerflasch benotigteb Teile zusammen siehe unten Montieren Sie den Klemmring Das Ende des Klemmringes sollte 1 2 mm Abstand zum Ende des Pumpenschlauches haben 6 von 12 Stecken Sie den Einsatz in den Tragerflansch und drucken Sie ihn in den Schlauch Ni Mit etwas Schmiermittel gehts leichter Die Schrauben des Tr gerflansches m ssen gleichm ig angezogen warden da ansonsten der Klemmring seine Funktion nicht korrekt erf llt Ziehen Sie abwechselnd die Schrauben mit zwei Um drehungen nach dem unten stehenden Beispiel fest Nachdem alle Schrauben festgezogen sind kann ein normaler Gewindeflansch eingeschraubt wer den Abb 17 Typical tightening sequence Abb 17 7 von 12 Achtung Wenn die Schrauben mit dem richtigen Drehmoment angezogen wurden verbleibt ein Spalt von 2 4mm zwischen Flansch und Geh use Toleranzabhangig kann diese Ma jedoch variieren was allerdi
39. rauben und nehmen die Buchse heraus Reinigen Sie die Welle und stecken den Rotor auf Schieben Sie nun die Buchse auf die Welle und achten Sie darauf da die Passfeder in Position bleibt Hinweis Die Buchse ist ein Normteil welches f r verschiedene Durchmesser verf gbar ist Schieben Sie nun den Rotor uber die Buchse zur ck soda die Bohrungen fluchten Drehen Sie die Schrauben von Hand ein Um sicher zu gehen da der Rotor sp ter mittig auf dem Schlauch sitzt ist es wichtig da der Abstand zwischen Rotor und Deckel korrekt eingestellt wird Den entsprechenden Abstand ent nehmen Sie bitte der nachfolgenden Tabelle Rotorabstand zum Gehause mm VF 10 VF 15 VF 25 VF 32 VF 40 VF 50 VF 65 VF80 so 40 80 10 M5 T0 18 25 Bild 10 13 VERDERFLEX Nehmen Sie den Abstand zwischen Rotor nicht Nocken und der Innenseite des Frontdeckels Zie hen Sie danach die Schrauben mit dem entsprechenden Drehmoment an Tip Wenn Sie die Taperlock Buchse festziehen wird der Rotor um ca 1 mm nach vorne ge zogen Ber cksichtigen Sie dies vorab bei der Montage Fetten Sie den O Ring leicht ein bevor Sie diesen in die Gehausenut legen Das Fett dient dazu den O Ring w hrend der Montage in Position zu halten ACHTUNG Zu starkes Fetten des O Rings kann die Schmiereigenschaften des VERDERLUBE beeintrachtigen Bild 11 Positionieren Sie den Frontdeckel und schrauben Sie diesen mit den vier Ec
40. reinstimmung nicht garantiert wer den Des weiteren bernehmen wir keine Gew hr f r die Anwendung Installation und den Betrieb der Verder Produkte Bitte informieren Sie sich vor dem Kauf bzw Einsatz ber die jeweiligen rtlichen Vorschriften VERDERFLEX 2 Sicherheitshinweise Gefahrenzeichen GEFAHR Dieses Zeichen weist auf eine gef hrliche Situationen hin die bei Missachtung zu Verletzungen oder zum Tod f hren k nnen Dieser Warnhinweis weist auf h chste Gefahren hin WARNUNG Dieser Hinweis weist auf eine potentielle Gefahr hin die bei Nichtbeachtung zu Verletzungen f hren kann ACHTUNG Dieser Hinweis macht auf potentielle Gefahren aufmerksam die bei Nichtbeachtung zu leichten Ver letzungen f hren kann Ebenso weist dieses Zeichen auf m gliche Fehlerquellen hin Sicherheit zuerst Die Informationen in dieser Bedienungsanleitung betreffen den sicheren Betrieb und die Wartung der VERDERFLEX Pumpen Dieses Manual muss vor Inbetriebnahme von den Betreibern gelesen und verstanden werden Der Betreiber sollte alle Personen dahingehend unterrichten dass ein Versto gegen die Sicherheits ma nahmen Gefahren und Verletzungen nach sich ziehen kann Wir gehen davon aus dass die Sicherheitsrichtlinien in den Betrieben unterschiedlich sind Sollte ein Konflikt zwischen den betrieblichen Richtlinien und denen dieses Manuals bestehen dann haben die h herwertigen Richtlinien G ltigkeit Diese Bedienungsanleitun
41. terbetriebnahme Stillstand ACHTUNG Wird die Pumpe f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen wird empfohlen den Schlauch auszubauen um Sch den im Bereich des Nockens zu vermeiden Alternativ kann auch durch das Inspektionsfens ter ein Nocken ausgebaut und der verbleibende Nocken so positioniert werden dass dieser nicht mehr den Schlauch ber hrt Diese Arbeiten sind unbedingt unmittelbar nach einem Schlauchbruch durchzuf hren WARNUNG Sollte nach einem Schlauchbruch die Pumpe nicht sofort abgeschaltet werden k nnen erhebliche Folgeschaden entstehenden Wir empfehlen daher den Einbau einer Schlauchbruch berwachung Vor Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es sich diese zuvor von au en zu reinigen Aus und Einbau des Schlauches f r diese Arbeit ist es notwendig die Tragerflansche inklusive der Klemmverbindung zu montieren Studieren Sie hierzu auch das unten stehene Schnittbild 14 Tragerflansch Einsatz gt x N Schlauch Klemmring VF50 VF80 N m X N bt x Geh use ZN e E EE I NS nn S us D a j x Klemmring VF25 VF50 f O Rin g auf en ge J P Schraube Bild 14 VERDERFLEX Ausbau des Schlauches Schlie en Sie das Einla ventil und lassen Sie die Pumpe einige Umdrehungen r ckw rts laufen Schlie en Sie die Ventile vor und hinter der Pumpe und stellen Sie sicher da die Leitung drucklos ist Entleerung Sie die Leitungen un
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