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Bruciatori di gasolio Öl-Gebläsebrenner Oil burners Brûleurs fioul

1. Os 022 72 5 80
2. Bun PX PXP 59 51 MAX 7 MIN Za
3. 0
4. ol 5 C D 7 LE xd 5 90 AT 80 O sec A s SHAN 7 B 26 FUNZIONAMENTO BRUCIATORE AVVIAMENTO BRUCIATORE A B 0s Chiusura telecomando TL avvio motore La pompa 3 aspira il combustibile dalla cisterna attraverso il condotto 1 ed il filtro 2 e lo spinge sotto pressione in mandata Il pistone 4 si solleva ed il combustibile ritorna in cisterna dai con dotti 5 7 La vite 6 chiude il by pass verso l aspirazione e le elettrovalvole 8 15 16 diseccitate chiudono la via verso l ugello 5s Avvio servomotore ruota verso destra di 90 cio fino all intervento del con tatto sulla camma 1 A p 20 La ser randa aria si posiziona sulla potenza MAX 29s Fase di preventilazione con la portata d aria della potenza MAX 51s Il servomotore ruota verso sinistra fino all intervento del contatto sulla camma III A p 20 71s La serranda dell aria ed il variatore di pressione si posizionano sulla potenza MIN 72 58 Scocca la scintilla dall elettrodo d a
5. C D E 4 i Oe 1 pr gu F i N Tacche Kerben Notches Encoches 28 58 50 6 5 3 le 2 1 A O 10 20 SU 40 50 60 Portata massima gasolio H chstheiz ldurchsatz kg h Max light oil delivery D bit maxi fioul G 12 SCELTA DELL UGELLO A L ugello va scelto tra quelli della tabella A 1 Ugello Bergonzo tipo A3 2 Portata massima ugello 3 Pressione nella mandata pompa 4 Pressione massima nel ritorno ugello Qualora si desideri una portata intermedia tra i due valori riportati in tabella scegliere l ugello con portata superiore La riduzione di portata si otterr con il variatore di pressione UGELLI CONSIGLIATI Bergonzo tipo A3 oppure A4 angolo 45 MONTAGGIO UGELLO A questo punto dell installazione il bruciatore ancora separato dal boccaglio perci possi bile montare l ugello con la chiave a tubo 1 B passando dall apertura centrale del disco di sta bilit fiamma Non usare prodotti per la tenuta guarnizioni nastro o sigillanti Fare attenzione di non ammaccare o incidere la sede di tenuta dell ugello Controllare che gli elettrodi siano posizionati come in fig C Rimontare infine il bruciatore 4 D sulle guide 3 e farlo scorrere fino alla flangia 5 tenendolo leggermente sollevato per evitare che il disco di stabilit fiamma entri in contrasto con il bocca glio Avvitare le viti 2 sulle guide 3 e la vite 1 che fis
6. Lufteinstellung F r die Lufteinstellung sind zwei Klappen 1 und 2 A vorgesehen Die Klappen werden im Werk auf die gr te Offnung eingestellt Als erste ist Klappe 2 einzustellen die progres siv geschlossen werden muf bis eine optimale Verbrennung erzielt wird Falls das vollst ndige SchlieBen der Klappe 2 nicht gen gt als zweite auch Klappe 1 wie folgt schlieBen das Endprofil des unteren Nocken 4 B durch Bet tigung der Schrauben 5 ndern die in der Offnung 6 erscheinen Falls der Brenner bei H chstleistung betrieben wird k nnte die Gebl seluft auch bei vollst ndig ge ffneten Klappen 1 und 2 nicht ausreichend sein In diesem Fall Klappe 2 entfernen und die Luft nur mit Klappe 1 wie oben erkl rt regeln Nocken 7 4 B zur Erh hung des Durchsatzes Schrauben 8 5 anziehen zur Senkung des Durchsatzes Schrauben 8 5 l sen 2 Mindestleistung Die Mindestleistung ist innerhalb des in Seite 10 angegebenen Arbeitsfeldes zu w hlen Den Druckknopf 2 A Seite 22 dr cken und gedr ckt halten bis sich der Stellantrieb auf 15 Werkeinstellung gebracht hat Einstellung des D sendurchsatzes Der D sendurchsatz ist durch Diagramm C Seite 22 in bereinstimmung mit dem Druck auf dem D senr ckschlag am Manometer 10 B abzulesen gegeben Um den Minimaldurchsatz der D se zu ndern das Anfangsprofil des oberen Nocken 7 B durch Bet tigung der Schrauben 8
7. Bruciatore Pompa Filtro Valvola manuale intercettazione Condotto di aspirazione Valvola di fondo Valvola manuale a chiusura rapida con comando a distanza solo Italia 8 Elettrovalvola di intercettazione solo Ita lia Condotto di ritorno 10 Valvola di ritegno solo Italia NO O1 B D Abt TI I COLLEGAMENTI IDRAULICI B Le pompe hanno un by pass che mette in comu nicazione il ritorno con l aspirazione Sono instal late sul bruciatore con il by pass chiuso dalla vite 6 B p 26 E quindi necessario collegare entrambi i tubi flessibili alla pompa Se la pompa viene fatta funzionare con il ritorno chiuso e la vite di by pass inserita si guasta im mediatamente Togliere i tappi dai raccordi di aspirazione e ritor no della pompa Avvitare al loro posto i tubi flessibili con le guar nizioni date a corredo Nel montaggio i tubi flessibili non devono essere sollecitati a torsione Far passare i tubi flessibili dai fori della piastrina preferibilmente di destra fig B svitare le viti 1 aprire la piastrina nelle parti 2 3 ed asportare il sottile diaframma che chiude i due fori 4 Di sporre i tubi in modo che non possano essere calpestati o venire a contatto con parti calde del la caldaia Collegare infine l altra estremit dei tubi flessi bili ai condotti di aspirazione e ritorno mediante i nipples dati a corredo HYDRAULIKANLAGE BRENNSTOFFZUF HRUNG Zweistrangsystem A
8. tion caused by a missing phase e If the motor is star powered 400 V the cursor should be positioned on MIN If the motor is delta powered 230 V the cursor should be positioned on MAX Even if the scale of the thermal cut out does not include rated motor absorption at 400 V protec tion is still ensured in any case NOTA Burners RL 38 M and RL 50 M leave the factory preset for 400 V power supply If 230 V power supply is used change the motor connection from star to delta and change the set ting of the thermal cutout The RL 28 M RL 38 M RL 50 M burners have been type approved for intermittent operation This means they should compulsorily be stopped at least once every 24 hours to enable the con trol box to perform checks of its own efficiency at start up Burner halts are normally provided for automati cally by the boiler load control system These burners are also fitted for continuous operation if they are equipped with control box LANDIS type LOK 16 250 A27 interchangeable with the burner control box LANDIS LAL 1 25 WARNING Do not invert the neutral with the phase wire in the electricity supply line 19 SCHEMA A Branchement lectrique RL 28 M alimentation monophas e 230 V Section c bles non indiqu e 1 5 mm SCHEMA B Branchement lectrique RL 38 M 50 M alimentation triphas e 230 400 V avec neutre Section c bles non indiqu e 1 5 mm SCHEMA C Branchement lectri
9. Bild E beachten FINAL CHECKS Obscure the photocell and switch off the con trol devices the burner should start and then lock out about 5 s after starting Illuminate the photocell and switch off the con trol devices burner should go into lock out Obscure the photocell while the burner is oper ating flame should go out and burner lock out within 1 s Switch on control device TL followed by control device TS while the burner is operating the burner should stop MAINTENANCE Combustion It is required an analysis of the flue gases at the boiler outlet Significant differences with respect to the previous measurements indicate the points where more care should be exercised during maintenance Pump The pump delivery pressure must be stable at 20 bar The depression must be less than 0 45 bar Unusual noise must not be evident during pump operation If the pressure is found to be unstable or if the pump runs noisily the flexible hose must be de tached from the line filter and the fuel must be sucked from a tank located near the burner This measure permits the cause of the anomaly to be traced to either the suction line or the pump If the pump is found to be responsible check to make sure that the filter is not dirty The vacuum meter is installed up line from the filter and con sequently will not indicate whether the filter is clogged or not Contrarily if the problem lies in the suction line che
10. Per fissare la portata massima dell ugello variare il profilo finale della camma superiore 7 B agendo sulle viti 8 Il valore della pressione sul ritorno dell ugello indicato dal manometro 10 Legenda B 1 Servomotore 2 Vincolo O Svincolo camme 4 e 7 3 Coperchio camme servomotore 4 Camma comando serranda aria 5 Viti regolazione camma 4 6 Feritoia per accedere alle viti 5 7 Camma comando variatore di pressione 8 Viti regolazione camma 7 9 Variatore di pressione 10 Manometro per il rilevamento della pressione ritorno ugello 11 Serranda aria 12 Indice INBETRIEBNAHME DES BRENNERS Die Regelungen einschalten und den Schalter 1 A in Stellung MAN setzen Nach erfolgter Z ndung den Brenner vollst ndig einstellen BRENNEREINSTELLUNG F r die optimale Einstellung des Brenners soll ten die Abgase am Kesselausgang analysiert werden Die bereits vorgenommenen Einstellungen sind e Flammkopf e Stellantrieb Nocken II IV Einzustellen sind dagegen der Reihe nach 1 H chstbrennerleistung 2 Mindestbrennerleistung 3 Zwischenleistungen 1 H chstleistung Die H chstleistung ist im Regelbereich auf Seite 10 auszuwahlen In der vorhergehenden Beschreibung ist der Brenner auf der Mindestleistung in Betrieb geblieben Auf die Taste 2 A nun dr cken bis der Stellantrieb auf 90 ge ffnet hat Einstellung des D sendurchsatzes Der Durchsatz in der D se andert sich je nach
11. Pumpe innen verrostet Pumpe ger uschvoll pulsieren der Druck Pumpe schaltet sich nach einer langen Pause aus Heiz lverlust an Pumpe Die St rabschaltung erfolgt w h rend des Brennerbetriebs 0M 2 Einstellen oder Auswechseln Ger t entriegeln g Druckw chter einstellen oder Uberdruck beseitigen W rmerelais entriegeln Schalter einschalten Sicherungen kontrollieren Ersetzen 2 Nocken ll einstellen oder Stellantrieb auswechseln Eine Grenz oder Sicherheitsfernsteuerung offen Ger teblockierung Eingriff des Oldruckwachters siehe Seite 21 Motorblock RL 38 50 M Kein Strom Ger tesicherung durchgebrannt Kein Ansprechen von Kontakt Il des Stellantriebs Klemmleisten 11 8 des Ger tes Pumpe blockiert Defekter Kondensator RL 28 M Defekte Motor Fernsteuerung RL 38 50 M Defektes Steuergerat Defekter Elektro Motor Auswechseln Auswechseln Auswechseln Auswechseln Auswechseln Gerat auswechseln Auswechseln Warmerelais entriegeln der drei Phasen Flammensimulation Photowiderstand kurzgeschlossen Zweiphasige Stromversorgung RL 38 50 M W rmerelais wird ausgel st Nocken einstellen oder Stellantrieb ersetzen Kein Ansprechen von Kontakt des Stellantriebs Klemmleisten 8 9 des Ger te St rung Flammen berwachung Ger t ersetzen Kein Ansprechen von Kontakt Ill des Stellantriebs Klemmleisten 10 8 des Ger tes Nocken Ill regeln oder Stellantrieb ersetzen K
12. Alimentatore sonda di pressione IN Interruttore elettrico per arresto manuale bruciatore MB Morsettiera bruciatore o Segnalazione di blocco a distanza TL Telecomando di limite ferma il bruciatore quando la temperatura o la pressione in caldaia raggiunge il valore prestabilito TR Telecomando di regolazione comanda 1 e 2 stadio di funzionamento I telecomando TR non necessario quando collegato il regolatore KS 40 per funzionamento modulante la sua funzione viene svolta dal regolatore stesso TS Telecomando di sicurezza interviene in caso di TL guasto SCHEMA D Taratura rele termico 21 A p 8 Serve ad evitare la bruciatura del motore per un forte aumento dell assorbimento dovuto alla mancanza di una fase Se il motore alimentato a stella 400 V il cur sore va posizionato sul MIN Se alimentato a triangolo 230 V il cursore va posizionato sul MAX Se la scala del rel termico non comprende l assorbimento di targa del motore a 400 V la protezione assicurata lo stesso NOTE bruciatori RL 38 M e RL 50 M lasciano la fab brica previsti per alimentazione elettrica 400 V oe l alimentazione 230 V cambiare il collega mento del motore da stella a triangolo e la taratura del rel termico bruciatori RL 28 M RL 38 M RL 50 M sono stati omologati per funzionamento intermittente Cid significa che devono fermarsi per Norma almeno 1 volta ogni 24 ore per permetter
13. Befestigung des Brenners am Heizkessel 11 Wahlder BEE 13 D semontage s x3 ila alli wed ROG e 13 Einstellung des Flammkopfs 13 Aydraulikanlager EEN 15 EIGKIIOdH dO vary ASS ttes bl P patet acc nter pato evite od RR 17 ecu D 3 ee re 21 ele Ter 21 d m T 21 Inbetriebnahme des Brenners 23 Brennereinstellung 23 Brennerbetrieb 27 EndKonifolleni ev as er quero e eren mE Ra qr Rok PERO 29 OUR Ec oui 29 St rungen Ursachen Abhilfen 31 Anmerkung Die Zeichnungen auf die im Text Bezug genommen wird werden folgenderma en bezeichnet 1 A Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A S 8 Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 8 MERKE In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG m ssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgef hrt werden ein schlieBlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO in den Gi CONTENTS TECHNICAL DATA page 6 VEE SERA Mp 6 Output modulation regulator kit 6 B rnerdesenplion ellerre aaa 9 Packaging Ee EE 9 Max imensiols acera are ERAI AA 9 standard equipment us icd e ras andino Sake macs 9 RINOJ RES S a Sarai A Ae
14. adjustable screws Opening for access to screws 5 Cam for controlling pressure regulator Cam 7 adjustable screws 9 Pressure regulator 10 Gauge for pressure on nozzle return 11 Air gate valve 12 Index OD JO O1 BR D 23 ALLUMAGE BRULEUR Fermer les t l commandes et mettre l interrup teur 1 A sur la position MAN L allumage effectu passer au r glage complet du br leur REGLAGE BRULEUR Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut effectuer l analyse des gaz d chappement de la combustion la sortie de la chaudi re Les r glages d j effectu s qui en principe ne n cessitent aucun r glage ult rieur sont T te de combustion e Servomoteur cames II IV Les l ments suivants doivent par contre tre r gl s dans l ordre 1 Puissance max du br leur 2 Puissance min du br leur 3 Puissances interm diaires entre les deux 1 Puissance MAX La puissance MAXI doit tre choisie dans la plage indiqu e page 10 La description ci dessus s entend br leur allum fonctionnant la puissance MIN Appuyer ensuite sur le bouton 2 A et le maintenir enfonc jusqu ce que le servomo teur arrive 90 R glage d bit gicleur Le d bit du gicleur varie en fonction de la pres sion du fioul sur le retour du gicleur Le diagramme C indique cette relation pour le gicleurs Bergonzo type A3 avec pression de refoulement pompe gale 20 bar Diagramme
15. des Heiz ls auf den R ckschlag der D se selbst Diagramm C zeigt dieses Verh ltnis f r Ber gonzo D sen Typ A3 mit 20 bar Druck auf der AuslaBseite der Pumpe Diagramm C Waagrechte Achse kg h D sendurchsatz Senkrechte Achse bar R ckschlagdruck auf die D se VERMERK Bei 20 bar Druck im Pumpenvorlauf darf der Druck auf den D senr ckschlag nicht mehr als 17 bar sein Der Druckunterschied zwischen Pumpenvorlauf und D senr ckschlag muB min destens 3 bar sein Bei kleineren Druckunter schieden kann der Druck auf den D senr ckschlag unbest ndig sein Um den H chstdurchsatz der D se festzulegen das Endprofil des oberen Nocken 7 B durch Bet tigung der Schrauben 8 ndern Der Druckwert auf den D senr ckschlag ist an Manometer 10 angezeigt Zeichenerkl rung B Stellantrieb Sperre D Entsperrung Nocken 4 7 Nockendeckel des Stellantriebs Nocken zur Steuerung Luftklappe Einstellschrauben des Nocken 4 Zugangsschlitz zu Scharuben 5 Nocken zur Steuerung des Druckreglers Einstellschrauben des Nocken 7 9 Druckregler 10 Druckmanometer R cklaufd se 11 Luftklappe 12 Zeiger OD JO O1 BR D BURNER FIRING Close load controls and set switch 1 A to MAN After burner firing a complete burner adjustment should be performed BURNER CALIBRATION The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases at the boiler outlet The following settings that have a
16. glage d bit gicleur Le d bit du gicleur est donn par le diagramme C p 22 au niveau de la pression sur le retour du gicleur lue sur le manom tre 10 B Pour modifier le d bit minimum du gicleur modi fier le profil initial de la came sup rieure 7 B en agissant sur les vis 8 R glage d bit air Modifier le profil initial de la came inf rieure 4 B en agissant sur les vis 5 qui apparaissent l int rieur de l ouverture 6 Si possible ne pas tourner la premi re vis c est celle ci qui doit por ter le volet de l air la fermeture complete 3 Puissances INTERMEDIAIRES R glage d bit air fioul Appuyer un peu sur le bouton 2 A p 22 de sorte qu une nouvelle vis 5 B apparaisse l in t rieur de l ouverture 6 B R gler la vis 8 B qui varie le profil de la came sup rieure 7 et la vis 5 correspondante qui commande la came inf rieu re 4 jusqu l obtention de la combustion id ale Proc der de la m me facon avec les vis succes sives l exclusion de la derni re pr c demment r gl e pour obtenir la puissance maximum Faire attention que la variation du profil des ca mes soit progressive Eteindre le br leur en agissant sur l interrup teur 1 A p 22 position OFF lib rer la came profile variable en mettant la fente 2 B du ser vomoteur en position verticale et v rifier plu sieurs fois en tournant la came la main en avant et en arri re que le mouvement est doux et s
17. in blocco Per sbloccare premere il pulsante Blocco motore RL 38 50 M RL 28 M per sbloccare premere il pulsante del rel ter HL 38 M mico 21 A RL 50 M v IMBALLO PESO B misure indicative i m bruciatori vengono spediti in imballi di car B tone con dimensioni di ingombro secondo o is _ _ ___ tabella B peso del bruciatore completo di imballo H indicato nella tabella B INGOMBRO C misure indicative L ingombro del bruciatore riportato in fig C Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere aperto arretrandone la parte posteriore sulle guide L ingombro del bruciatore aperto indicato dalla quota H CORREDO Tubi flessibili Guarnizioni per tubi flessibili Nipples per tubi flessibili Schermo termico Prolunghe 29 A per guide 7 A modelli con boccaglio 351 mm 241 351 140 352 52 672 807 4 Viti per fissare la flangia del bruciatore alla 241 351 140 352 52 672 807 caldaia M 8 x 25 3 Passacavi per collegamento elettrico 241 351 152 352 52 672 807 RL 28 M 1 Boccaglio corto lungo Flammenrohr kurz lang 4 Passacavi per collegamento elettrico a RL 38 50 M Blast tube short long Buse courte longue 1 Istruzione 1 Gatalogo ricambi C j Mi D D N BRENNERBESCHREIBUNG A 1 Z
18. ndelektroden 2 Flammkopf 3 Einstellschraube Flammkopf 4 Lichtelektrischer Widerstand f r die Flam men berwachung Befestigungsschraube Gebl se an Flansch Stellantrieb zur Steuerung des Durchsatzreg lers des Brennstoffs und der Luftklappe Bei Brennerstillstand ist die Luftklappe geschlos sen um die W rmeverluste des Kessels durch den Kaminzug mit Luftnachf hrung von der Saug ffnung des Gebl ses zu vermei den 7 Gleitschienen zum Ausschwenken des Bren ners und f r die Kontrolle des Flammkopfs 8 Pumpenvorlaufventil Sicherheitsventil 9 Pumpenvorlaufventil 10 D senr cklaufventil 11 Oldruckw chter 12 Pumpe 13 Platte mit 4 Vorbohrungen zum Durchtritt der Schlauchleitungen und Stromkabel 14 Z satzliche Luftklappe 15 LufteinlaB zum Gebl se 16 Geblasedruck AnschluB 17 Befestigungsflansch am Kessel 18 Scheibe f r Flammenstabilit t 19 Sichtfenster 20 Ein Schalter f r Automatischer Betrieb Manueller Betrieb Aus Ein Druckknopf f r Leistungserh hung Leistungsverminderung 21 Motorschaltglied und W rmerelais mit Entrie gelungsschalter RL 38 50 M 22 Motorkondensator RL 28 M 23 Steuerger t mit Kontrollampe f r St rab schaltung und Entriegelungsschalter 24 AnschluBklemmenbrett 25 Luftklappe 26 Regelung Pumpendruck 27 Druckmanometer R cklaufd se 28 Druckregler R cklaufd se 29 Verl ngerungen zu Gleitschienen 7 Oo O1 Die St rabschaltungen des Brenners k nnen z
19. pompa per sfiatare l aria contenuta nel tubo di aspirazione Avviare il bruciatore chiudendo i telecomandi e con l interruttore 1 C in posizione MAN Appena il bruciatore si avvia controllare il sen so di rotazione della girante del ventilatore dal visore fiamma 19 A p 8 Quando il gasolio fuoriesce dalla vite 3 la pompa innescata Fermare il bruciatore in terruttore 1 C in posizione OFF ed avvitare la vite 3 Il tempo necessario per questa operazione dipende dal diametro e dalla lunghezza della tubazione aspirante Se la pompa non si inne sca al primo avviamento e il bruciatore va in blocco attendere circa 15 s sbloccare e ripe tere l avviamento E cos di seguito Ogni 5 6 avviamenti attendere per 2 3 minuti il raffredda mento del trasformatore Attenzione L operazione suindicata possibile perch la pompa lascia la fabbrica piena di combustibile Se la pompa stata svuotata riempirla di com bustibile dal tappo del vacuometro prima di av viarla altrimenti grippa Quando la lunghezza della tubazione aspirante supera i 20 30 m riempire il condotto con pompa separata STELLANTRIEB A Der Stellantrieb steuert gleichzeitig die Luftklap pe 11 B S 22 und den Druckregler durch zwei Nocken mit variablem Profil 4 und 7 Der Dreh winkel auf dem Stellantrieb f hrt in 24 S eine 90 Drehung aus Die werkseitige Einstellung seiner 4 Nocken nicht ver ndern es sollte nur die Entsprechung
20. und zwar ber die mittige Offnung der Scheibe f r die Stabilisierung der Flamme Keine Dichtzus tze verwenden Dichtungen Band oder Dichtmasse Achten Sie darauf da dabei der Sitz der D sendichtung nicht besch digt wird Kontrollieren Sie ob die Elektroden wie in Abb C ausgerichtet sind AnschlieBend den Brenner 4 D auf die F hrun gen 3 montieren und bis zum Flansch 5 schie ben ihn dabei leicht angehoben halten um Behinderungen zwischen der Scheibe f r die Flammenstabilit t und dem Flammrohr zu ver meiden Die Schrauben 2 auf die F hrungen 3 und die Befestigungsschraube 1 des Brenners mit dem Flansch andrehen F r einen eventuellen D senaustausch bei angebrachtem Brenner am Kessel ist wie folgt zu verfahren den Brenner im Bereich der F hrungen ffnen vgl Abb C S 10 Die Muttern 1 E und die Scheibe 2 abneh men Die D se mit dem Schl ssel 3 E austau schen EINSTELLUNG DES FLAMMKOPFS Die Einstellung des Flammkopfs h ngt einzig vom H chstdurchsatz des Brenners ab bei dem der Brenner betrieben sollen wird Die Schraube 4 F soweit verdrehen bis die Kerbe in Kurve G mit der vorderen Fl che von Flansch 5 F zusammenf llt Beispiel RL 50 M H chstheiz ldurchsatz 32 kg h Das Diagramm G zeigt auf da f r einen Durchsatz von 32 kg h f r den Brenner RL 50 M eine Regulierung des Flammkopfes um unge f hr 3 Kerben ben tigt wird wie in der Abb F
21. 1 7 TRANSFORMATEUR D ALLUMAGE V1 V2 230V 2x5kV I1 12 1 9 A 30 mA d bit 20 bar kg h 74 99 99 plage de pression bar 10 20 10 20 10 20 temp rature combustible C max 60 60 60 o eo 00 PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE DEGRE DE PROTECTION IP 44 CONFORM MENT AUX DIRECTIVES CEE 89 336 73 23 89 392 92 42 1 Conditions de r f rence Temp rature ambiante 20 C Pression barom trique 1000 mbar Altitude 100 m au dessus du niveau de la mer 2 Pression acoustique mesur e dans le laboratoire combustion du constructeur le br leur fonctionnant sur une chaudi re d essai la puis sance maximum MOD LES DISPONIBLES BRULEUR RL 28 M RL 38 M RL 50 M 3471002 3471003 3471402 3471403 3471602 3471603 KIT POUR FONCTIONNEMENT MODULANT Il faut commander 2 composants le r gulateur de puissance installer sur le br leur la sonde installer sur le g n rateur de chaleur PARAMETRE A CONTROLER SONDE REGULATEUR DE PUISSANCE Temp rature 100 500 C PT 100 3010110 KS 40 3010113 Pression 0 2 5 bar Sonde avec sortie 30101 1 1 0 16 bar 4 20 mA 3010112 DESCRIZIONE BRUCIATORE A 1 Elettrodi di accensione 2 Testa di combustione 3 Vite per regolazione testa di combustione 4 Fotoresistenza per il controllo presenza fiamma Vite per il fissaggio ventilatore alla flangia Servomotore comanda il variatore di portata del combustibile e la serranda dell aria Durante la sosta del bruci
22. B for MAX output Important the FIRING RATE area values have been obtained considering a surrounding temperature of 20 C and an atmospheric pressure of 1000 mbar approx 100 m above sea level and with the combustion head adjusted as shown on page 12 INSTALLATION BOILER PLATE B Drill the combustion chamber locking plate as shown in B The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen supplied with the burner BLAST TUBE LENGTH C The length of the blast tube 7 must be selected according to the indications provided by the manufacturer of the boiler and in any case it must be greater than the thickness of the boiler door complete with its fettling The range of lengths available mm is as follows Blast tube 7 RL28 M RL38 M RL 50 M short 241 241 241 long 351 351 351 For boilers with front flue passes 10 or flame in version chambers protective fettling in refractory material 8 must be inserted between the boiler fettling 9 and the blast tube 7 This protective fettling must not compromise the extraction of the blast tube For boilers having a water cooled front the refractory fettling 8 9 C is not required unless itis expressly requested by the boiler manufac turer SECURING THE BURNER TO THE BOILER C Disassemble the blast tube 7 from the burner 4 by proceeding as follows remove the screws 2 from the two slide bars 3 Remove the screw 1 fixing t
23. Bruciatori RL 28 M SCHEMA B Bruciatori RL 38 M 50 M modelli RL 38 M e RL 50 M lasciano la fab brica previsti per alimentazione elettrica 400 V e Se l alimentazione 230 V cambiare il colle gamento del motore da stella a triangolo e la taratura del rel termico Legenda schemi A B C Condensatore CMV Contattore motore LAL 1 25 Apparecchiatura elettrica F1 Filtro contro radiodisturbi FR Fotoresistenza MB Morsettiera bruciatore MV Motore ventilatore PO Pressostato olio RT Rel termico SI Interruttore per funzionamento MAN manuale AUT automatico OFF spento S2 Pulsante per diminuzione potenza aumento potenza SM Servomotore TA Trasformatore d accensione TB Terra bruciatore VM Valvola nella mandata pompa VS Valvola nella mandata pompa sicurezza VU Valvola nel ritorno ugello COLLEGAMENTI ELETTRICI eseguiti dall installatore Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335 1 e se sotto guaina di PVC almeno tipo H05 VV F se sotto guaina di gomma almeno tipo H05 RR F Tutti i cavi da collegare alla morsettiera 5 C del bruciatore vanno fatti passare dai passacavi for niti a corredo da inserire nei fori della piastrina preferibilmente di sinistra dopo aver svitato le viti 6 aperto la piastrina nelle parti 7 e 8 ed asportato il sottile diaframma che chiude i fori L utilizzo dei passacavi e dei fori pretranciati pu avven
24. C Axe horizontal Axe vertical NOTE Avec une pression de refoulement pompe de 20 bar la pression sur le retour du gicleur ne doit pas d passer 17 bar La diff rence de pression entre refoulement pompe et retour gicleur doit tre au moins de 3 bar Avec des diff rences des pression moins importantes la pression sur le retour du gicleur peut tre instable kg h d bit gicleur bar pression retour gicleur Pour fixer le d bit maximum du gicleur varier le profil finale de la came sup rieure 7 B en agis sant sur les vis 8 La valeur de la pression sur le retour du gicleur est indiqu e par le manometre 10 L gende B 1 Servomoteur 2 Verrouillage D D verrouillage cames 4 7 Couvercle cames servomoteur Came commande volet air Vis de r gulation came 4 Rainure d acc s aux vis 5 Came commande r gulateur de pression Vis r gulation came 7 9 R gulateur de pression 10 Manome tre pression retour gicleur 11 Volet air 12 Index COND OBR C A 8 VO P TN S 9 10 B 1 C Regolazione aria Sono previste due serrande 1 e 2 A per la re golazione dell aria Serrande regolate in fabbrica alla massima apertura Per prima regolare la serranda 2 che va chiusa progressivamente fino ad ottenere una combu stione ottimale Qualora la totale chiusura della serranda
25. Der Brenner verf gt ber eine selbstansau gende Pumpe und kann sich daher innerhalb der Grenzen der seitlich abgebildeten Tabelle selbst versorgen Tank h her als der Brenner A Die Strecke P sollte nicht h her als 10 m sein damit das Dichtungsorgan der Pumpe nicht berlastet wird und die Strecke V sollte 4 m nicht berschreiten damit die Selbsteinschal tung der Pumpe auch bei fast leerem Tank m g lich ist Tank niedriger B Der Pumpenunterdruck von 0 45 bar 35 cm Hg darf nicht berschritten werden Bei h heren Un terdruckwerten werden Gase des Brennstoffs befreit die Pumpe entwickelt mehr Ger usche und ihre Haltbarkeit wird beeintr chtigt Es empfiehlt sich die R cklaufleitung auf der selben H he wie die Ansaugleitung ankommen zu lassen das Abkuppeln der Ansaugleitung ist schwieriger Kreisschaltung Sie besteht aus einer Leitung die von und zum Tank f hrt in der eine Hilfspumpe den Brenn stoff unter Druck flie en l t Eine Abzweigung des Kreises speist den Brenner Diese Schal tung ist n tzlich wenn die Brennerpumpe sich nicht selbst speisen kann weil Abstand und oder H he vom Tank gr er sind als die in der Tabelle aufgef hrten Werte Zeichenerkl rung H henunterschied Pumpe Bodenventil Leitungsl nge Innendurchmesser Leitung Brenner Pumpe Filter Manuelles Sperrventil Ansaugleitung Bodenventil Manuelles Schnellschlie ventil mit Fern steuerung nur I
26. PACKAGING WEIGHT B Approximate measurements The burners are shipped in cardboard boxes with the maximum dimensions shown in Table B The weight of the burner complete with pack aging is indicated in Table B MAX DIMENSIONS C Approximate meas urements The maximum dimensions of the burner are giv en in C Bear in mind that inspection of the combustion head requires the burner to be opened and the rear part withdrawn on the slide bars The maximum dimension of the burner without casing when open is give by measurement H STANDARD EQUIPMENT Flexible hoses Gaskets for flexible hoses Nipples for flexible hoses Thermal insulation screen Extensions 29 A for slide bars 7 A for models with 351 mm blast tube 4 Screws to secure the burner flange to the boiler M 8 x 25 Mi D ND D 3 Fairleads for electrical connections RL 28 M 4 Fairleads for electrical connections RL 38 50 M Instruction booklet Spare parts list eck sesch DESCRIPTION BRULEUR A Electrodes d allumage T te de combustion Vis pour r glage t te de combustion Photor sistance pour le contr le pr sence flamme Vis de fixation du ventilateur la bride Servomoteur de commande du variateur du debit du fioul et du volet d air Lors de l arr t du br leur ce volet d air est compl tement fer m afin de r duire le plus possible les disper sions thermiques de la chaudi re caus es p
27. Re 11 INSTALLATION 432a aom dek aar dna mama aa oa 11 BOWS DIALS ETT 11 Blast tube length sau re nes ev Ec id itus s 11 Securing the burner to the boiler 11 Gh lce OL TOZZlB ee act ope ecards Ae 13 Nozzle asserbly nn er Robot a orale io iur nn 13 Combustion head setting 13 Hydraulic System s r Siu dn pot mc na o bum Gade Ron she es 15 Eleeirical system 2 vce ac aet eor n Sack ir 17 SEVOMOLON sos FR E ein dtt qure dated haue o S xs 21 Oil pressure SWIICI e coli atre c odis or rey oe dala 21 PUMO Ld etd LORCA b e Mas AL a Roses RI 21 sisse n 23 Burner callDEallor se sas ones se De RS 23 Bumer operadlo sas ok HIE ade eae D dab cn 29 Final Checks aie rper Su d A tudo foe ROSA UM pc 29 Maintenance us aude se candice dea teak diel eda RON TE dod o 29 Fault Probable cause Suggested remedy 32 N B Figures mentioned in the text are identified as follows 1 A part 1 of figure same page as text 1 A p 8 part 1 of figure page number 8 NOTE In conformity with Efficiency Directive 92 42 EEC the application of the burner on the boiler adjustment and testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler including verification of the CO and CO concentration in the flue gases their temperatures and the average temperature of the water in the boiler Abgasen ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur dh IN
28. T l commande TL 4 Pg9 T l commande TR ou sonde KS 40 RL 28 M EN 122 3 4 o N fer eaten fa e jn aen MB PENL e SOFz 250V A RL 38 50 M i 15410 olo Hi C JA een RL 38 M RL 50 M 230 V 400 V 230 V 400V FIA T6 T6 T6 T6 Limm2 15 15 15 1 5 SUAZ ZIO PE L1 L2 L3 3N gt 50Hz 400 230V A 3 e 50Hz 230V gt A B KS 40 lt UJ E ei vB N U MBI B3B TEE RUDI NIE LILI O iii 9 101 2726 x 1 3 920212223524 6 i i i ii AT A V KS 40 SW K2 KS K 1 SW 2 set point 2 set point K2 potenza MAX Hochstleistung MAX output 2 set point 2 set point Puissance MAXI Puissance MINI K3 potenza MIN Mindestleistung MIN output k1 allarme alarm alarm alarme a d rosso rot red rouge b c bianco weiss white blanc C RL 38 M RL 50 M RELE TERMICO THERMORELAIS THERMAL RELAY RELAIS THERMIQUE AMPERE 400V 230V D 18 SCHEMA A Collegamento elettrico RL 28 M alimentazione monofase 230 V con neutro Sezione cavi non indicata 1 5 mm SCHEMA B Collegamento elettrico RL 38 M 50 M alimentazione trifase 230 400 V con neutro Sezione cavi non indicata 1 5 mm SCHEMA C Collegamento elettrico regolatore di potenza KS 40 funzionamento modulante Legenda schemi A B C BT Sonda di temperatura BP Sonda di pressione GS
29. TO OPEN THE BURNER D Switch off the electrical power Remove screw 1 and withdraw the casing 2 Unscrew screw 3 Fit the two extensions 4 supplied with the burner onto the slide bars 5 models with 351 mm blast tube Pull part A backward keeping it slightly raised to avoid damaging the disk 6 on blast tube 7 Fuel pump and or couplings replacement E Carry out in conformity with figs E 29 CONTROLES FINAUX Obscurcir la photor sistance et fermer les t l commandes le br leur doit d marrer et se bloquer 5 secondes environ apr s l allumage Eclairer la photor sistance et fermer les t l commandes le br leur doit se bloquer Obscurcir la photor sistance avec le br leur en fonctionnement la flamme doit s teindre et le br leur doit se bloquer en l espace d 1 s Ouvrir d abord la t l commande TL et ensuite la t l commande TS avec br leur en fonction nement le br leur doit s arr ter ENTRETIEN Combustion Effectuer l analyse des gaz d chappement de la combustion Les diff rences significatives par rapport au pr c dent contr le indiqueront les points o l op ration d entretien devra tre plus approfondie Pompe La pression en refoulement doit tre stable 20 bar La d pression doit tre inf rieure 0 45 bar Le bruit de la pompe ne doit pas tre percepti ble En cas de pression instable ou de pompe bruyante retirer le tuyau flexible du filtre
30. comme sur la fig C Remonter le br leur 4 D sur les guides 3 et fai re coulisser celui ci jusqu la bride 5 en le te nant l g rement soulev pour viter que le disque de stabilit de flamme ne bute contre la buse Visser les vis 2 sur les guides 3 et la vis 1 de fixation du br leur la bride S il tait n cessaire de remplacer un gicleur une fois que le br leur a d j t install sur la chau di re proc der comme suit ouvrir le br leur sur les guides comme indiqu fig C p 10 Retirer les crous 1 E et le disque 2 Remplacer les gicleurs avec la cl 3 E REGLAGE TETE DE COMBUSTION Le r glage de la t te de combustion d pend uni quement du d bit maxi du br leur auquel il devra fonctionner Tourner la vis 4 F jusqu faire coincider le re p re indiqu sur le diagramme G avec le plan ant rieur de la bride 5 F Exemple RL 50 M d bit maxi fioul 32 kg h Le diagramme G indique que pour un d bit de 32 kg h le br leur RL 50 M n cessite un r glage de la t te de combustion 3 encoches environ comme l illustre la fig F RL 28 M RL 38 50 M 10 63 55 48 40 A Ko CO C C C C 4 1 2 3 B mm 12 144 127 111 94 86 14 150 150 150 150 150
31. craw ae area Oe eR ses 20 Pressostatocolio ie situ of V een wees le ss lentes 20 Pompa rc MT 20 Accensione bruciatore 22 Regolazione bruciatore 22 Funzionamento bruciatore 26 Controll Halls so dci tint te t ete dg ea ic ee e a 28 Wann ZOU rs uice owe ae rear NOE EU drew 28 Inconvenienti Cause Rimedi 30 Avvertenza Le figure richiamate nel testo sono cosi indicate 1 A Particolare 1 della figura A nella stessa pagina del testo 1 A p 8 Particolare 1 della figura A riportata a pagina 8 NOTA In conformit con la Direttiva Rendimento 92 42 CEE l applicazione del bruciatore alla caldaia la regolazione e il col laudo devono essere eseguiti nell osservanza del manuale d istruzione della caldaia stessa compreso il controllo della con centrazione di CO e CO nei fumi della loro temperatura e di quella media dell acqua della caldaia INHALT TECHNISCHE ANGABEN Seite 5 Baluvarlantens same See a ats Ge ee le nada ad Ro rode qs 5 Kit f r modulierenden Betrieb 5 Brennerbeschreibung 9 Verpackung GEWICI onm xo tod ue cn did Ribera QU dpud 9 ADMESSUNGCN kassiere 9 AUSSIANUNG sen as La catt eg box KIDS oed asd ees 9 Regelbereiche rte E Xe Reo x dr ver el 11 INSTALLATION aue tton e ER RO eebe tes 11 KESSANG a s 11 Flammang ne a ee iaia 11
32. dei gas di scarico della com bustione Gli scostamenti significativi rispetto al precedente controllo indicheranno i punti dove pi attenta dovr essere l operazione di manu tenzione Pompa La pressione in mandata deve essere stabile a 20 bar La depressione deve essere inferiore a 0 45 bar La rumorosit non si deve avvertire Nel caso di pressione instabile o pompa rumoro sa scollegare il tubo flessibile dal filtro di linea ed aspirare il combustibile da un serbatoio posto vi cino al bruciatore Questo accorgimento consen te di individuare se responsabile delle anomalie il condotto di aspirazione o la pompa Se la pompa controllare che il suo filtro non sia sporco Il vacuometro infatti essendo applicato a monte del filtro non ne rileva lo stato di sporca mento Se invece la causa delle anomalie sta nel con dotto di aspirazione controllare che non vi siano filtro di linea sporco o ingresso d aria nel con dotto Servomotore Svincolare il servomotore ruotando di 90 l inta glio 2 B p 22 e controllare manualmente che il movimento delle camme sia scorrevole Filtri A Controllare i cestelli filtranti e di linea 1 in pompa 2 all ugello 3 pulirli o sostituirli Se all interno della pompa si notano ruggine o altre impurit aspirare dal fondo della cisterna con una pompa separata acqua ed altre impu rit eventualmente depositatesi Testa di combustione Verificare che tutte le parti della tes
33. es muB innerhalb 1s das Erl schen der Flamme und die St rabschaltung des Brenners erfolgen Die Fernsteuerung TL und anschlieBend auch TS bei funktionierendem Brenner ffnen der Brenner muB anhalten WARTUNG Verbrennung Die Verbrennungsabgase sollten analysiert wer den Bemerkenswerte Ver nderungen der Werte im Vergleich zur vorherigen Kontrolle zei gen jene Punkte auf die mit besonderer Auf merksamkeit gewartet werden sollten Pumpe Der Vorlaufdruck muB stabil auf 20 bar bleiben Der Unterdruck muB unter 0 45 bar liegen Das Gerausch der Pumpe darf nicht wahrnehm bar sein Im Fall von Druckschwankungen oder ge rauschvoll arbeitender Pumpe den Schlauch vom Linienfilter abh ngen und den Brennstoff aus einem Tank in der N he des Brenners an saugen Mit diesem Trick kann festgestellt wer den ob die Ansaugleitung oder die Pumpe f r die Anomalie verantwortlich ist Ist es die Pum pe kontrollieren Sie ob ihr Filter verschmutzt ist Da der Vakuummeter oberhalb des Filters ange bracht ist kann er namlich nicht feststellen ob dieser verschmutzt ist Liegt die Ursache der St rung indessen an der Ansaugleitung kontrol lieren Sie ob der Linienfilter verschmutzt ist oder Luft in die Leitung eintritt Stellantrieb Den Stellantrieb durch 90 Drehung des Schlit zes 2 B S 11 entsperren und von Hand die ungehinderte Drehbewegung nachweisen Filter A Die Filtersiebe kontrollieren der Linie 1 in der Pump
34. in order to avoid subjecting the pump s seal to excessive strain distance V must not exceed 4 meters in order to permit pump self priming even when the tank is almost completely empty The tank lower than the burner B Pump depression values higher than 0 45 bar 35 cm Hg must not be exceeded because at higher levels gas is released from the fuel the pump starts making noise and its working life span decreases It is good practice to ensure that the return and suction lines enter the burner from the same height in this way it will be less probable that the suction line fails to prime or stops priming The loop circuit A loop circuit consists of a loop of piping depart ing from and returning to the tank with an auxil iary pump that circulates the fuel under pressure A branch connection from the loop goes to feed the burner This circuit is extremely useful whenever the burner pump does not suc ceed in self priming because the tank distance and or height difference are higher than the val ues listed in the Table A lt Pump fott valve height difference Piping length Inside pipe diameter Burner Pump Filter Manual on off valve Suction line Foot valve Rapid closing manual valve remote con trolled only Italy 8 On off solenoid valve only Italy 9 Return line 10 Check valve only Italy JO Ob oh Abt TI I HYDRAULIC CONNECTIONS B The pumps are equipped with a by pass th
35. piping 9 and fil ter 10 finally it enters the nozzle A part of the fuel is then sprayed out through the nozzle igniting when it comes into contact with the spark flame at a low output level point A the rest of the fuel passes through piping 11 at the pressure adjusted by the reg ulator 12 then through piping 7 it goes back into the tank 80s The spark goes out 90s The starting cycle ends STEADY STATE OPERATION A Burner without output regulator KS 40 At the end of the starting cycle the servo motor control then passes to load control TR for boiler pressure or temperature point B If the temperature or pressure is low and the TR load control is consequently closed the burner progressively increases output up to MAX section B C f subsequently the temperature or pressure increases until TR opens the burner progres sively decreases output down to MIN section D E And so on The burner locks out when demand for heat is less than the heat supplied by the burner in the MIN output section F G Load control TL opens The servomotor re turns to the 0 angle limited by contact with cam II A p 20 The gate valve closes com pletely to reduce thermal dispersion to a mini mum Every time output is changed the servomotor automatically modifies gas oil delivery pressure regulator and air delivery fan gate valve Burner with output regulator KS 40 See the handbook enclosed with the regu
36. pour purger l air contenu dans le tuyau d aspiration Faire d marrer le br leur en fermant les t l commandes et en pla ant l interrupteur 1 B p 24 sur la position MAN A peine le br leur d marre contr ler le sens de rotation du rotor turbine par le viseur flamme 19 A p 8 Lorsque le fioul d borde de la vis 3 la pompe est amorc e Refermer le br leur interrupteur 1 C sur OFF et serrer la vis 3 Le temps n cessaire pour cette op ration d pend du diam tre et de la longueur du tuyau d aspiration Si la pompe ne s amorce pas au premier d marrage et si le br leur se bloque attendre environ 15 s d bloquer et r p ter le d marrage Et ainsi de suite Tous les 5 6 d marrages attendre pendant 2 3 minutes le refroidissement du transformateur Attention L op ration susdite est possible parce que la pompe quitte l usine pleine de combustible Si la pompe a t vid e la remplir de combustible par le bouchon du vacuom tre avant de la mettre en marche pour viter les grippages Quand la longueur du tuyau d aspiration d pas se les 20 30 m remplir le tuyau avec une pom pe s par e A B bar C 22 ACCENSIONE BRUCIATORE Chiudere i telecomandi e mettere l interruttore 1 A in posizione MAN Ad accensione avven
37. sa il bruciatore alla flangia Qualora fosse necessario sostituire l ugello con bruciatore gi applicato alla caldaia procedere come segue aprire il bruciatore sulle guide come in fig C p 10 Togliere i dadi 1 D ed il disco 2 Sostituire l ugello con la chiave 3 E REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE La regolazione della testa di combustione dipende unicamente dalla portata massima del bruciatore alla quale dovr funzionare Ruotare la vite 4 F fino a far collimare la tacca indicata dal diagramma G con il piano ante riore della flangia 5 F Esempio RL 50 M portata massima gasolio 32 kg h Il diagramma G indica che per una portata di 32 kg h il bruciatore RL 50 M necessita di una regolazione della testa di combustione a 3 tac che circa come illustrato in fig F WAHL DER D SE A Die D se wird unter den in der Tabelle A angegebenen Typen ausgew hlt 1 D se Bergonzo Typ A3 2 H chstdurchsatz D se 3 Pumpenvorlaufdruck 4 H chstdruck R cklaufd se Falls man einen mittleren Durchsatz zwischen den zwei in der Tabelle angegebenen Werten w nscht muB man die D se mit dem H chst durchsatz w hlen Die Durchsatzminderung wird ber den Druckregler gesteuert EMPFOHLENE D SEN Bergonzo Typ A3 oder A4 Winkel 45 D SEMONTAGE W hrend dieser Einbauphase ist der Brenner noch vom Flammrohr getrennt es kann also die D se mit dem Steckschl ssel 1 B montiert werden
38. worn or dirty Replace Nozzle filter clogged Clean or replace Erroneous pump pressure Flame stability disk dirty loose or deformed Clean tighten in place or replace Boiler room air vents insufficient Increase Too much air Adjust head and fan gate Nozzle or filter dirty Unsuitable nozzle delivery or angle See recommended nozzles Loose nozzle Tighten Impurities on flame stability disk Erroneous head adjustment or not enough air Adjust open air damper Blast tube length unsuited to boiler Contact boiler manufacturer Dirty or defective photocell Clean or replace 2 The fuse is located in the rear part of the control box 23 A p 8 A pull out fuse is also available as a spare part which can be fitted after breaking the tang on the panel which holds it in place 32 SYMBOLE 1 DEFAUT CAUSE PROBABLE REMEDE CONSEILLE Le br leur ne d marre pas Une t l commande de limite ou de s curit est ouverte La r gler ou la changer Blocage coffret D bloquer le coffret Intervention pressostat huile voir page 21 R gler le pressostat ou liminer la surpression Blocage moteur RL 38 50 M D bloquer le relais thermique Absence de courant lectrique Fermer interrupteurs Contr ler fusibles Fusible bo tier coup Le remplacer 2 Le contact Il du servomoteur bornes R gler la came Il ou remplacer le servomoteur 11 8 boitier ne s actionne pas Pompe bloqu e La remplacer Condensateur d fectueux RL 28 M Le remplacer T l ru
39. zu folgenden Angaben berpr ft werden Nocken 90 Begrenzt die Drehung zum H chstwert Nocken II 0 Begrenzt die Drehung zum Mindestwert Bei ausgeschaltetem Brenner mu die Luftklappe geschlossen sein 0 Nocken III 15 Regelt die Z nd und Mindestleistungsposition Nocken IV nicht verwendet OLDRUCKWACHTER Der Druckwachter 14 B S 26 wird im Werk auf 3 bar eingestellt Wenn der Gas ldruck diesen Wert in der Rucklaufleitung erreicht wird der Brenner Uber den Druckwachter abgeschaltet Der Brenner fahrt wieder automatisch an wenn der Druck wieder unter 3 bar zur ckgeht Wenn der Brenner ber eine Kreisschaltung mit dem Druck Px betrieben werden soll mu der Druckw chter auf Px43 eingestellt werden PUMPE B 1 Ansaugen G 1 4 2 R cklauf G 1 4 3 AnschluB Manometer G 1 8 4 Anschlu Vakuummeter G 1 8 5 Schraubedruckregelung A Min Durchsatz bei einem Druck von 20 bar B AuslaB Druckbereich C Max Ansaugunterdruck D Viskositatsbereich E Max Heiz ltemperatur F Max Ansaug und R cklaufdruck G Werkseitige Druckeinstellung H Filtermaschenweite EINSCHALTEN DER PUMPE Bevor Sie den Brenner in Betrieb nehmen vergewissern Sie sich ob die R cklauflei tung zum Tank frei ist Eventuelle Hinder nisse w rden zur Besch digung des Dichtungsorgans an der Pumpenwelle f h ren Die Pumpe kann sich selbst einschalten und es muB eine der Schrauben 3 B geloc
40. 0 A27 ausgestattet ist ist er auch f r den Dauerbetrieb geeignet mit dem Steuergerat Landis LAL 1 25 austauschbar Gleitend zweistufig modulierend mit Kit D SE STANDARDEINSATZ ELEKTRISCHE SPEISUNG V 230 10 230 400 mit Nulleiter 1096 Hz 50 einphasing 50 einphasing ELEKTROMOTOR rpm 2800 2800 2800 W 250 450 650 V 220 240 220 240 380 415 220 240 380 415 A 2 1 2 1 2 3 1 7 Z NDTRANSFORMATOR V1 V2 230V 2x5kV I1 12 1 9 A 30 mA F rdermenge bei 20 bar kg h 74 99 Druckbereich bar 10 20 10 20 Brennstofftemperatur C max 60 60 99 10 20 60 ScwmupmueEGEg e 9 m m 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Barometrischer Druck 1000 mbar H he 100 m d M 2 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Pr fkessel bei H chstleistung gemessen BAUVARIANTEN BRENNER RL 28 M RL 38 M RL 50 M 3471002 3471003 3471402 3471403 3471602 3471603 KIT F R MODULIERENDEN BETRIEB Folgende Zubeh rteile m ssen bestellt werden der Leistungsregler in den Brenner einzubauen e der F hler in den W rmeerzeuger einzubauen ZU BERWACHENDER WERT F HLER LEISTUNGSREGLER 100 500 PT 100 sono ksa soins Druck 0 2 5 bar F hler mit Ausgang 3010111 0 16 bar 4 20 mA 3010112 TECHNICAL DATA GB RL 28 M RL 38 M RL 50 M 663 M 664 M 665 M kW 166 332 237 450 296 593 Mcal h 143 286 204 387 255 510 kW 90 166 101 237 1
41. 00 250 300 350 400 450 10 9 RL 50 M 8 7 6 E Q 4 S 3 2 B 0 kg h 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50 kW 120 170 220 270 320 370 420 470 520 570 RL 28 M RL 38 M RL 50 M 224 224 M 8 224 M 8 4 5 6 10 CAMPI DI LAVORO A La potenza del bruciatore varia in funziona mento tra e una POTENZA MINIMA area A e una POTENZA MASSIMA area B Diagrammi A Asse orizzontale potenza bruciatore Asse verticale Pressione in camera di com bustione Il punto di lavoro si trova tracciando una verti cale dalla potenza desiderata ed una orizzon tale dalla pressione corrispondente in camera di combustione Il punto di incontro delle due rette il punto di lavoro che deve rimanere entro l area A per la potenza MINIMA ed entro l area B per la potenza MASSIMA Attenzione il CAMPO DI LAVORO stato ricavato alla tem peratura ambiente di 20 C alla pressione baro metrica di 1000 mbar circa 100 m s l m e con la testa di combustione regolata come indicato a p 12 I
42. 10 12 14 somes 14 IMPIANTO IDRAULICO ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE Circuito bitubo A Il bruciatore dotato di pompa autoaspirante e percio entro i limiti indicati nella tabella in grado di alimentarsi da solo Cisterna pi in alto del bruciatore A E opportuno che la quota P non superi i 10 m per non sollecitare eccessivamente l organo di tenuta della pompa e la quota V non superi i 4 m per rendere possibile l autoinnesco della pompa anche con serbatoio quasi vuoto Cisterna pi in basso B Non si deve superare la depressione in pompa di 0 45 bar 35 cm Hg Con una depressione maggiore si ha liberazione di gas dal combusti bile la pompa diventa rumorosa e la sua durata diminuisce Si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspira zione pi difficile il disinnesco della tubazione aspirante Circuito ad anello Il circuito ad anello costituito da un condotto che parte dalla cisterna e ritorna in essa nel quale una pompa ausiliaria fa scorrere il combu stibile sotto pressione Una derivazione dall anello alimenta il bruciatore Questo circuito necessario quando la pompa del bruciatore non riesce ad autoalimentarsi perch la distanza e o il dislivello della cisterna sono superiori ai valori riportati in tabella Legenda Dislivello pompa valvola di fondo Lunghezza tubazione Diametro interno tubo
43. 1402 3471403 3471602 3471603 OUTPUT MODULATION REGULATOR KIT Two components should be ordered output regulator to install on the burner probe to install on the boiler PARAMETER TO BE CHECKED PROBE POWER REGULATOR o ome e om om 199 600 C Pr 10 wn wa soins Pressure 0 2 5 bar Probe with output 3010111 0 16 bar 4 20 mA 3010112 DONN ES TECHNIQUES CF RL 28 M RL 38 M RL 50 M 663 M 664 M 665 M 1 l kW 166 332 237 450 296 593 Mcal h 143 286 204 387 255 510 kW 90 166 101 237 130 296 Mcal h 76 5 143 87 204 112 255 kg h 7 5 14 8 5 20 11 25 COMBUSTIBLE FIOUL DOMESTIQUE Pouvoir calorifique inf rieur KWh kg 111 8 Mcalkg 110 2 10 200 kcal kg Viscosit 20 C mm s max 6 1 5 E 6 cSt FONCTIONNEMENT e Intermittent 1 arr t min en 24 heures Ces br leurs sont aptes aussi pour service permanent si sont quipes avec le bo tier LANDIS LOK 16 250 A27 interchangeable avec le boitier LANDIS LAL 1 25 du bru leur 2 allures progressives modulant avec kit GICLEUR nombre gicleur avec retour MPLOI STANDARD Chaudi res eau vapeur huile diathermique EMPERATURE AMBIANTE EMPERATURE AIR COMBURANT C max je Z ALIMENTATION ELECTRIQUE V 230 10 230 400 avec neutre 10 H 50 monophas e 50 triphas e MOTEUR ELECTRIQUE rom 2800 2800 2800 W 200 450 650 V 220 240 220 240 380 415 220 240 380 415 A 2 1 2 1 2 3
44. 2 non fosse sufficiente chiudere per seconda anche la serranda 1 come segue variare il profilo finale della camma inferiore 4 B agendo sulle viti 5 che compaiono all inter no dell apertura 6 Se il bruciatore viene fatto funzionare al massi mo della sua potenza l aria del ventilatore pu non essere sufficiente anche con entrambe le serrande 1 e 2 totalmente aperte In questo caso togliere la serranda 2 e regolare l aria con la sola serranda 1 come spiegato sopra Camme 7 4 B per aumentare la portata avvitare le viti 8 5 per diminuire la portata svitare le viti 8 5 2 Potenza MIN La potenza MIN va scelta entro il campo di lavo ro riportato a pag 10 Premere il pulsante 2 A p 2 e tenerlo pre muto fino a quando il servomotore si portato a 15 regolazione fatta in fabbrica amp 9 Regolazione portata ugello La portata dell ugello data dal diagramma C p 22 in corrispondenza della pressione sul ri torno dell ugello letta sul manometro 10 B Per variare la portata minima dell ugello modifi care il profilo iniziale della camma superiore 7 B agendo sulle viti 8 Regolazione portata d aria Modificare il profilo iniziale della camma inferiore 4 B agendo sulle viti 5 che compaiono all inter no dell apertura 6 Possibilmente non ruotare la prima vite quella che deve portare la serranda dell aria alla totale chiusura 3 Potenze intermedie Regolazione portata aria oli
45. 20 10 20 temperatura combustibile C max 60 60 60 60 IL 80 POTENZA ELETTRICA ASSORBITA GRADO DI PROTEZIONE IP 44 CONFORMIT DIRETTIVE CEE 89 336 73 23 89 392 92 42 1 Condizioni di riferimento Temperatura ambiente 20 C Pressione barometrica 1000 mbar Altitudine 100 m s l m 2 Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore con bruciatore funzionante su caldaia di prova alla potenza massima VERSIONI COSTRUTTIVE BRUCIATORE RL 28 M RL 38 M RL 50 M 3471002 3471003 3471402 3471403 3471602 3471603 KIT PER FUNZIONAMENTO MODULANTE componenti da ordinare sono due il Regolatore di potenza da installare sul bruciatore la Sonda da installare sul generatore di calore PARAMETRO DA CONTROLLARE SONA REGOLATORE DI POTENZA 100 500 Pr 10 sono ksa ax Pressione 0 2 5 bar Sonda con uscita 30101 11 0 16 bar 4 20 mA 30101 12 TECHNISCHE ANGABEN RL 28 M RL 38 M RL 50 M 663 M 664 M 665 M LEISTUNG 1 KW 166 332 237 450 296 593 Mcal h 143 286 204 387 255 510 kg h 14 28 20 38 25 50 kW 90 166 101 237 130 296 Mcal h 76 5 143 87 204 112 255 kg h 7 5 14 8 5 20 11 25 BRENNSTOFF Heiz l EL Heizwert Hu KWh kg 111 8 Mcalkg 10 2 10 200 kcal kg Viskosit t b 20 C 6 1 5 E 6 cSt BETRIEB ntermittierend min 1 Abschaltung in 24 Std Wenn dieser Brenner mit dem Gasfeuerungsautomaten Landis amp Gyr LOK 16 25
46. 24 Stunden ge w hrleistet Wenn dieser Brenner mit dem Gasfeuerungsau tomaten Landis amp Gyr LOK 16 250 A27 ausge stattet ist ist er auch f r den Dauerbetrieb geeignet Die elektrische Verdrahtung des Bren ners bleibt unver ndert ACHTUNG Den Nulleiter nicht mit dem Phasenleiter in der Leitung der Stromversorgung vertau schen LAYOUT A RL 28 M electrical connection single phase 230V power supply Cable section not indicated 1 5 mm LAYOUT B RL 38 M 50 M electrical connection three phase 230 400 V power supply with neutral phase wire Cable section not indicated 1 5 mm LAYOUT C Power regulator KS 40 electrical connection modulating operation Key to wiring layouts A B C BT Temperature probe BP Pressure probe GS Pressure probe power supply IN Manual burner stop switch MB Terminal strip S Remote lock out signal TL Limit control device system this shuts down the burner when the boiler temperature or pressure exceeds the set point value TR High low mode control device system controls operating stages 1 and 2 The TR load control is not required when the regu lator KS 40 is connected as its function is performed by the regulator KS 40 itself TS Safety control device system this operates when TL is faulty LAYOUT D Calibration of thermal cut out 21 A p 8 This is required to avoid motor burn out in the event of a significant increase in power absorp
47. 30 296 Mcal h 76 5 143 87 204 112 255 kg h 7 5 14 8 5 20 11 25 UEL Lightoi Net calorific value KWh kg 11 8 Mcalkg 10 2 10 200 kcal kg Density kg dm 0 82 0 85 Viscosity at 20 C 6 1 5 E 6 cst On Off min 1 stop each 24 hours These burners are also fiitted for the continuous operation if they are equipped with the control box LANDIS type LOK 16 250 A27 interchangeable with the burner control box LAN DIS LAL 1 25 Progressive two stage modulating by Kit OZZLE TANDARD APPLICATIONS MBIENT TEMPERATURE C OMBUSTION AIR TEMPERATURE eC max len ELECTRICAL SUPPLY V 230 400 with neutral 10 Hz 50 single phase 50 three phase ELECTRIC MOTOR rpm 2800 2800 2800 W 200 450 650 V 220 240 220 240 380 415 220 240 380 415 A 2 1 2 1 2 3 1 7 IGNITION TRANSFORMER V1 V2 230 V 2 x 5 kV I1 12 1 9 30 mA delivery at 20 bar kg h 74 99 99 pressure range bar 10 20 10 20 10 20 fuel temperature C max 60 60 60 60 J 80 O ELECTRICAL POWER CONSUMPTION ELECTRICAL PROTECTION IP 44 IN CONFORMITY WITH EEC DIRECTIVES 89 336 73 23 89 392 92 42 1 Reference conditions Ambient temperature 20 C Barometric pressure 1000 mbar Altitude 100 m a s l 2 Sound pressure measured in manufacturer s combustion laboratory with burner operating on test boiler and at maximum rated output VARIANTS BURNER RL 28 M RL 38 M RL 50 M 3471002 3471003 347
48. DEX DONN ES TECHNIQUES page 7 Mod les disponibles 7 Kit pour fonctionnement modulant 7 Description br leur ans a RE 9 Emballage POldS sostiene ar 9 Eneombrement agde me Turc eae SUPE ee 9 Equipement standard wir nest aod kn t cy teat 9 Plages de puissance 11 INSTALLATION e iet eR REX ISI ed RYE 11 Plaque chaudi re szene rare 11 Longue DUSE a sr dato EE 11 Fixation du br leur la chaudi re 11 verte Ee ei 13 Montage du gieleur sora o uev diese 13 R glage t te de combustion 13 Installation hydraulique 15 Installation lectrique 17 SOLVOLITOLDO UE ovd ea aed deo ad dani Sed UAE ef ac Se Retard e 21 Pressostal HOW s defen devovit dU wap ve STA ad een Nd e te d 21 ROME qtu alii 21 Allumage DIUlCUl uuo rhe Se ara 23 Feglage Dr lettfs s 23 cm eut ee nas ee RAG RR med 23 Fonctionnement br leur 27 COMMOIES HEAR os scs bona dope easel Se IRR So esed RS 29 EnDIEelleri as aan desc dat cds dido on scat feat tede acd dE e ded 29 Inconv nients Causes Rem des 33 Attention Les figures rappelees dans le texte sont comme suit indiquees 1 A D tail 1 de la figure A dans la m me page du texte 1 A p 8 D tail 1 de la figur
49. IDS B Mesures indicati ves Les br leurs sont exp di s dans des emballa ges en carton dans les dimensions d encom brement indiqu es dans le tab B Le poids du br leur avec son emballage est in diqu dans le tab B ENCOMBREMENT C Mesures indicatives L encombrement du br leur est indiqu dans le tab C Il faut tenir compte du fait que pour inspecter la t te de combustion le br leur doit tre ouvert la partie arri re recul e sur les guides L encom brement du br leur ouvert sans carter est indi qu par la cote H EQUIPEMENT STANDARD Tuyaux flexibles Joints pour tuyaux flexibles Nipples pour tuyaux flexibles Ecran thermique Rallonges 29 A de guides 7 A mod les avec buse 351 mm 4 Vis pour fixer la bride du br leur la chau dere M 8 x 25 3 Passe c bles pour branchement lectrique RL 28 M 4 Passe c bles pour branchement lectrique RL 38 50 M 1 Instructions 1 Catalogue pi ces d tach es D ND D D A B C mbar O N Gia OD WN 30 200 250 300 so mbar kg h 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 kW 100 150 2
50. Istruzioni per installazione uso e manutenzione Montage und Bedienungs Anleitung Installation use and maintenance instructions Manuel d entretien RIELLO BURNERS Bruciatori di gasolio Ol Geblasebrenner Oil burners Bruleurs fioul Funzionamento bistadio progressivo o modulante Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb Progressive two stage or modulating operation Fonctionnement a deux allures progressives ou modulant MODELLO MODELL TIPO CODICERCONE MODEL MODELE TYP TYPE 3471002 RL 28 M 663 M 3471003 RL 28 M 663 M 3471402 RL 38 M 664 M 3471403 RL 38 M 664 M 3471602 RL 50 M 665 M 3471603 RL 50 M 665 M 2915604 1 db INDICE DATITECNICL 2 4 sense ok Hae es ee Wesel pagina 4 Eller Beie ee rentals dos con due er Slice que ad ate 4 Kit per funzionamento modulante 4 Descrizione bruciatore 8 mbalo e ENEE 8 IG OLTIDEO Are aad nw ty tte eek eS Aa dU doas i 8 COME COS te ee ts ae Se Re ee OS 8 Campi di lavol DEE 10 INSTALLAZIONE EE 10 Piasta caldaldi e idet s sed pen ics eds top Se ate Ga eed 10 Lunghezza boccaglio 10 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 10 Scelta dell ugello iacu aud adr Er c ree n eodd Ries 12 Montaggio dell ugello 12 Regolazione testa di combustione 12 Ju ewe Ree e EE 14 impianto BT ann ae 16 SePVOITIOIORE sie
51. NSTALLAZIONE PIASTRA CALDAIA B Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in B La posizione dei fori filettati pu essere tracciata utilizzando lo schermo termico a corredo del bruciatore LUNGHEZZA BOCCAGLIO C La lunghezza del boccaglio 7 va scelta secondo le indicazioni del costruttore della cal daia e in ogni caso deve essere maggiore dello spessore della porta della caldaia completa di refrattario Le lunghezze L mm disponibili sono Boccaglio 7 RL28 M RL38 M RL 50 M corto 241 241 241 e lungo 351 351 351 Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 10 o con camera ad inversione di fiamma eseguire una protezione in materiale refrattario 8 tra refrattario caldaia 9 e boccaglio 7 La protezione deve consentire al boccaglio di essere estratto Per le caldaie con il frontale raffreddato ad acqua non necessario il rivestimento refratta rio 8 9 C se non vi espressa richiesta del costruttore della caldaia FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CAL DAIA C Smontare il boccaglio 7 dal bruciatore 4 togliere le viti 2 dalle due guide 3 Togliere la vite 1 che fissa il bruciatore 4 alla flangia 5 Sfilare il boccaglio 7 completo di flangia 5 e guide 3 Fissare la flangia 5 C alla piastra della caldaia interponendo la guarnizione 6 data a corredo Utilizzare le 4 viti pure date a corredo dopo averne protetto la filettatura con prodotti anti grippanti La
52. a partie restante du combustible passe dans le tuyau 11 la pression fix e par le r gulateur puis par le tuyau 7 re tourne dans la cuve 80s L tincelle s teint 90s Le cycle de d marrage de le boitier de contr le s ach ve FONCTIONNEMENT DE REGIME A Br leur sans r gulateur de puissance KS 40 Une fois le cycle de d marrage termin la com mande du servomoteur passe au t l commande TR qui contr le la pression ou la temp rature de la chaudi re point B Si la temp rature ou la pression sont basses et que par cons quent la t l commande TR est ferm e le br leur augmente progressive ment la puissance jusqu la valeur MAX sec tion B C Si la temp rature ou la pression augmentent ensuite jusqu l ouverture de TR le br leur r duit progressivement la puissance jusqu la valeur MIN section D E Et ainsi de suite e L arr t du br leur a lieu lorsque la demande de chaleur est inf rieure celle qui est fournie par le br leur la puissance MIN section F G La t l commande TL s ouvre le servomoteur retourne l angle 0 limit par le contact de la came II A p 20 Le volet se ferme compl te ment pour r duire au minimum les dispersions de chaleur A chaque changement de puissance le servo moteur modifie automatiquement le d bit du fioul r gulateur de pression et le d bit de l air volet du ventilateur 29s 72 58 Bruleur avec le regulateur de puissanc
53. a ugello non adatti Vedere ugelli consigliati Ugello allentato Bloccarlo Impurit dall ambiente sul disco di stabilit Regolazione testa errata o poca aria Regolarla aprire serranda Lunghezza boccaglio non adatta alla caldaia Sentire costruttore caldaia In funzionamento il bruciatore si Fotoresistenza sporca o difettosa Pulirla o sostituirla ferma in blocco 1 Quando il bruciatore non si avvia o si ferma a causa di un guasto il simbolo che appare sulla apparecchiatura 23 A p 8 indica il genere di interruzione mg A 2 Il fusibile si trova nella parte posteriore dell apparecchiatura 23 A p 8 disponibile anche un fusibile di ricambio estraibile dopo aver spezzato la linguetta del pannello che lo tiene in sede 30 ZEICHEN 1 ST RUNGEN M GLICHE URSACHEN EMPFOHLENE ABHILFEN Brenner geht nicht an T Der Brenner f hrt nicht an und es erfolgt eine St rabschaltung Der Brenner f hrt an und schaltet 16 aus wenn die Klappe ganz ge ff net ist Brenner l uft an und f hrt dann in 17 St rabschaltung Der Brenner bleibt in Vorbel ftung 18 St rabschaltung des Brenners nach der Vorbel ftung und der Sicherheitszeit ohne Flammenbil dung Regelm ige Flammenbildung doch f hrt der Brenner nach Ablauf der Sicherheitszeit in St r abschaltung Pulsierendes Z nden oder mit Flammenabtrennung versp tete Z ndung Brenner geht nicht zur 2 Stufe ber Unregelm ige Brennstoffzuf h rung
54. all es sur le br leur avec le by pass ferm par la vis 6 B p 26 Il faut donc raccorder les deux flexibles la pom pe Si on fait fonctionner la pompe avec le retour fer m et la vis de by pass ins r e la pompe s abi me imm diatement Retirer les bouchons des prises de raccorde ment d aspiration et de retour de la pompe Visser leur place les flexibles avec joints de s rie Lors du montage ces flexibles ne doivent pas tre soumis des torsions Faire passer les flexibles par les trous de la pla quette de pr f rence ceux de droite fig A d visser les vis 1 ouvrir la plaquette dans les parties 2 3 et retirer la fine membrane qui re couvre les deux trous 4 Disposer les flexibles de mani res viter qu on puisse les craser avec le pied et que ceux ci ne soient pas en contact avec des parties chaudes de la chaudie re Raccorder pour finir l autre extr mit des flexi bles aux conduits d aspiration et de retour par les nipples de s rie RL 28 M LANDIS LAL 1 25 3 4 2016 N 1 N 32 6 2 fel E la a zzi up TE ee lee GE S IER z m nm gt e ce P 1a 1b VW TB S2 Tal Tobis e ejo e e f ve A RL 38 50 M LANDIS LAL 1 25 TB Je vol C 16 IMPIANTO ELETTRICO eseguito in fabbrica SCHEMA A
55. ammer mit Flammeninversion muB eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 8 zwischen Schamottestein 9 und Flammrohr 7 eingeplant werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar ist F r die Kessel mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 8 9 C nicht notwendig sofern nicht ausdr cklich vom Kesselhersteller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEL C Das Flammrohr 7 vom Brenner 4 ausbauen die Schrauben 2 von den beiden F hrungen 3 entfernen Die Befestigungsschraube 1 des Brenners 4 mit dem Flansch 5 abnehmen Das Flammrohr 7 mit Flansch 5 und F hrun gen 3 herausziehen Den Flansch 5 C durch Zwischenlegen der beigepackten Dichtung 6 an die Kesselplatte befestigen Die ebenfalls mitgelieferten 4 Schrauben verwenden deren Gewinde mit einem Antifressmittel gesch tzt werden Die Dichtung zwischen Brenner und Heizkessel mu dicht sein FIRING RATES A During operation burner output varies between MINIMUM OUTPUT area A MAXIMUM OUTPUT area B Graphs A Horizontal axis Vertical axis Burner output Combustion chamber pres sure The work point may be found by plotting a verti cal line from the desired delivery and a horizon tal line from the pressure in the combustion chamber The intersection of these two lines is the work point which must lie within area A for MIN output and within area
56. ans talonnages NOTE Les cames Il IV du servomoteur n ont pas be soin de r glage Seule la came III pourrait n ces siter une intervention Dans ce cas l enlever le couvercle 1 C ins r par d clic extraire la cl 2 se trouvant l int rieur et l ins rer dans la fen te de la came III Le servomoteur suit le r glage de la came III seulement quand on r duit l angle de la came Au besoin augmenter l angle de la came 15 16 17 augmenter d abord l angle du servomoteur avec le bouton puis augmenter l angle de la came Ill et enfin reporter le servo moteur dans la position de puissance MIN avec le bouton 3i mi
57. ar le tirage du conduit de rappel d air sur la bouche d aspiration du ventilateur 7 Guides pour ouverture br leur et inspection de la t te de combustion 8 Vanne sur le refoulement de la pompe de s curit 9 Vanne sur le refoulement de la pompe 10 Vanne sur le retour gicleur 11 Pressostat fioul 12 Pompe 13 Plaquette pr dispos e pour recevoir 4 trous de passage des flexibles et des c bles lec triques 14 Volet d air suppl mentaire 15 Entr e air dans le ventilateur 16 Prise de pression ventilateur 17 Bride de fixation la chaudi re 18 Disque de stabilit de flamme 19 Viseur flamme 20 Un interrupteur pour le fonctionnement automatique manuel teint Un bouton pour augmentation diminution de puissance 21 Contacteur moteur et relais thermique avec bouton de d blocage RL 38 50 M 22 Condensateur moteur RL 28 M 23 Coffret de s curit avec signal lumineux de blocage et bouton de d blocage 24 Bornier 25 Volet d air 26 R glage pression pompe 27 Manometre pression retour gicleur 28 R gulateur pression retour gicleur 29 Rallonges de guides 7 ND Oo I Il existe deux types de blocage du br leur Blocage coffret l alumage du bouton du coffret de s curit 23 A avertit que le br leur s est bloqu Pour le d bloquer appuyer sur le bouton Blocage moteur RL 38 50 M pour le d bloquer appuyer sur le bouton pous soir du relais thermique 21 A EMBALLAGE PO
58. at connects return line with suction line The pumps are installed on the burner with the by pass closed by screw 6 B p 26 It is therefore necessary to connect both hoses to the pump The pump will break down immediately if it is run with the return line closed and the by pass screw inserted Remove the plugs from the suction and return connections of the pump Insert the hose connections with the supplied seals into the connections and screw them down Take care that the hoses are not stretched or twisted during installation Route the hoses through the holes in the plate preferably using those on the rh side fig B un screw the screws 1 now divide the insert piece into its two parts 2 and 3 and remove the thin diaphragm blocking the two passages 4 Install the hoses where they cannot be stepped on or come into contact with hot surfaces of the boiler Now connect the other end of the hoses to the suction and return lines by using the supplied nipples 15 INSTALLATION HYDRAULIQUE ALIMENTATION COMBUSTIBLE Circuit double tuyau A Le br leur est muni d une pompe aspiration automatique et par cons quent dans les limites indiqu es dans le tableau ci contre il est en mesure de s alimenter tout seul Cuve situ e plus haut que le br leur A Il faut que que la cote P ne d passe pas 10 m pour ne pas trop solliciter l organe d tanch it de la pompe et que la cote V ne d passe pas 4 m pour permettre
59. atore la serranda dell aria completamente chiusa per ridurre al minimo le dispersioni termiche della cal daia dovute al tiraggio del camino che richiama l aria dalla bocca di aspirazione del ventilatore 7 Guide per apertura bruciatore ed ispezione alla testa di combustione 8 Valvola nella mandata pompa di sicurezza 9 Valvola nella mandata pompa 10 Valvola nel ritorno ugello 11 Pressostato olio 12 Pompa 13 Piastrina predisposta per ottenere 4 fori utili al passaggio dei tubi flessibili e cavi elettrici 14 Serranda aria supplementare 15 Ingresso aria nel ventilatore 22 21 2019 16 Presa di pressione ventilatore 17 Flangia per il fissaggio alla caldaia 18 Disco di stabilit fiamma 19 Visore fiamma 20 Un interruttore per funzionamento automatico manuale spento Un pulsante per aumento diminuzione potenza 21 Contattore motore e rel termico con pul sante di sblocco RL 38 50 M 22 Condensatore motore RL 28 M 23 Apparecchiatura elettrica con avvisatore luminoso di blocco e pulsante di sblocco 24 Morsettiera 25 Serranda aria 26 Regolazione pressione pompa 27 Manometro pressione ritorno ugello 28 Variatore pressione ritorno ugello 29 Prolunghe per guide 7 Oo C1 230 5 2 Vi sono due possibilit di blocco Blocco apparecchiatura l accensione del pulsante dell apparecchiatura 23 A avverte che il bruciatore
60. ccensione 75s Si aprono le elettrovalvole 8 15 16 il combustibile passa nel condotto 9 attraversa il filtro 10 ed entra nell ugel lo Una parte del combustibile esce polve rizzata dall ugello e a contatto con la scintilla si accende fiamma di piccola potenza punto A la restante parte di combustibile passa nel condotto 11 alla pressione stabilita dal variatore 12 quindi attraverso il condotto 7 ritorna in cisterna 80s Si spegne la scintilla 90s Termina il ciclo di avviamento FUNZIONAMENTO A REGIME A Bruciatore senza il regolatore di potenza KS 40 Terminato il ciclo di avviamento il comando del servomotore passa al telecomando TH che con trolla la pressione o la temperatura in caldaia punto B Se la temperatura o la pressione bassa per cui il telecomando TR chiuso il bruciatore aumenta progressivamente la potenza fino al valore MAX tratto B C Se poi la temperatura o la pressione aumenta fino all apertura di TR il bruciatore diminuisce progressivamente la potenza fino al valore MIN tratto D E E cosi via L arresto del bruciatore avviene quando la ri chiesta di calore minore di quella fornita dal bruciatore alla potenza MIN tratto F G Il telecomando TL si apre il servomotore ritor na all angolo 0 limitato dal contatto della cam ma lI A p 20 La serranda si chiude completamente per ridurre al minimo le di spersioni termiche Ad ogni cambio di potenza il serv
61. ck to make sure that the filter is clean and that air is not entering the piping Servomotor Disengage servomotor by turning slot 2 B p 1 1 through 90 and turn it backward and forward by hand to make sure it is free moving Filters A Check the following filter boxes on line 1 in pump 2 at nozzle 3 and clean or replace as required If rust or other impurities are observed inside the pump use a separate pump to suck out any water and other impurities that may have depos ited on the bottom of the tank Combustion head Check to make sure that all the parts of the combustion head are in good condition posi tioned correctly free of all impurities and that no deformation has been caused by operation at high temperatures Nozzle Do not clean the nozzle openings Replace the nozzles every 2 3 years or when ever necessary Combustion must be checked after the nozzles have been changed Photocell B Clean the glass cover from any dust that may have accumulated Photocell 1 is held in posi tion by a pressure fit and can therefore be removed by pulling it outward forcefully Flame inspection window C Clean the glass Flexible hoses Check to make sure that the flexible hoses are still in good condition Fuel tank Every 5 years or whenever necessary suck out any water or other impurities present on the bot tom of the tank using a separate pump Burner Make sure that the screws are fully tightened
62. dans l installation d alimentation d un r servoir situ proximit du br leur Pompe rouill e l int rieur Eau dans la cuve Aspirer le fond de la cuve avec une pompe Pompe bruyante pression par P n tration d air dans le tuyau d aspiration Bloquer les raccords COUPS D pression trop lev e sup rieure 35 cm Hg Diff rence de niveau br leur cuve trop lev e Alimenter le br leur avec un circuit en anneau Diam tre tuyau trop petit L augmenter Filtres sur aspiration sales Les nettoyer Vannes sur aspiration ferm es Les ouvrir Solidification paraffine cause de la basse temp rature Mettre additif dans le fioul Pompe qui se d samorce apr s Tuyau de retour non immerg dans le combustible Le mettre la m me hauteur que le tuyau d aspira un arr t prolong tion P n tration d air dans le tuyau d aspiration Bloquer les raccords Perte de l organe d tanch it Remplacer la pompe Peu d air R gler la t te et volet ventilateur Gicleur sale ou us Le remplacer Filtre gicleur encrass Le nettoyer ou le remplacer Pression pompe erron e La r gler Disque de stabilit flamme sale desserr ou d form Le nettoyer le bloquer ou le remplacer Ouverture d a ration chaufferie insuffisantes Les augmenter Bacharach jaune Trop d air R gler la t te et volet ventilateur T te de combustion sale Gicleur ou filtre gicleur sales Remplacer Angle ou d bit gicleur inad quats Voir gicleurs conseill s Gicleur d
63. dargestellt CHOICE OF NOZZLE A Nozzle must be chosen among those in table A 1 Type A3 Bergonzo nozzle 2 MAX nozzle delivery 3 Pump delivery pressure 4 MAX pressure on nozzle return In case an intermediate delivery between the two values indicated in the table is required a nozzle with higher delivery must be chosen Delivery reduction will be obtained by means of the pressure regulator RECOMMENDED NOZZLES Type A3 or A4 Bergonzo nozzles 45 angle NOZZLE ASSEMBLY At this stage of installation the burner is still dis assembled from the blast tube it is therefore possible to fit the nozzle with the box spanner 1 B fitting the spanner through the central hole in the flame stability disk Do not use any sealing products such as gaskets sealing compound or tape Be careful to avoid damaging the nozzle sealing seat Make sure that the electrodes are positioned as shown in Figure C Finally remount the burner 4 D on the slide bars 3 and slide it up to the flange 5 keeping it slightly raised to prevent the flame stability disk from pressing against the blast tube Tighten the screws 2 on the slide bars 3 and screw 1 that attaches the burner to the flange If it proves necessary to change a nozzle with the burner already fitted to the boiler proceed as outlined below Pull back the burner on its slide bars as shown in fig C p 10 Remove the nuts 1 E and the disk 2 Use spa
64. de ligne et aspirer le combustible d un r servoir situ proximit du br leur Cette op ration permet de rep rer si c est le tuyau d aspiration qui est res ponsable de l anomalie ou bien la pompe Si c est la pompe contr ler que son filtre ne soit pas sale En effet le vacuom tre tant mont en amont du filtre ne d tecte pas l tat d encrasse ment Si au contraire la cause des anomalies est li e au tuyau d aspiration contr ler qu il n y ait pas de filtre de ligne encrass ou de p n tration d air dans le tuyau Servomoteur Lib rer le servomoteur en faisant pivoter de 90 la fente 2 B p 11 et contr ler manuellement que le mouvement des cames soit coulissant Filtres A Contr ler les l ments filtrants de ligne 1 sur la pompe 2 au gicleur 3 les nettoyer ou les remplacer Si on remarque l int rieur du br leur de la rouille ou d autres impuret s aspirer du fond de la cuve avec une pompe s par e l eau et les impuret s qui s y sont ventuellement d po s es T te de combustion V rifier que toutes les parties de la t te de com bustion soient intactes non d form es par la haute temp rature priv es d impuret s prove nant du milieu environnant et positionn es cor rectement Gicleur Eviter de nettoyer le trou du gicleur Changer le gicleur tous les 2 3 ans ou quand cela s av re n cessaire Le changement du gicleur implique un contr le de la combustion Photor sista
65. deformed by high temperature Replace and protect Ignition transformer defective Replace Erroneous electrical connections of valves or transformer Check Defective control box Replace Pump unprimed Prime pump and see Pump unprimes 54 55 Pump motor coupling broken Replace Pump suction line connected to return line Correct connection Valves up line from pump closed Filters dirty line pump nozzle Incorrect motor rotation direction Defective photocell or control box Dirty photocell Poorly adjusted head Poorly adjusted or dirty firing electrodes Poorly adjusted fan air gate too much air Nozzle unsuited for burner or boiler See Nozzle Table Defective nozzle Replace Inappropriate pump pressure Control device TR does not close Adjust or replace Defective control box Replace Check if cause is in pump or Feed burner from tank fuel supply system located near burner Water in tank Suck water from tank bottom with separate pump Air has entered the suction line Tighten connectors Depression value too high higher than 35 cm Hg Tank burner height difference too great Feed burner with loop circuit Piping diameter too small Increase Suction filters clogged Suction valves closed Paraffin solidified due to low temperature Return pipe not immersed in fuel Bring to same height as suction pipe Air enters suction piping Tighten connectors Leakage from sealing organ Not enough air Adjust head and fan gate Nozzle
66. e 2 an der D se 3 reinigen oder auswechseln Falls im Innern der Pumpe Rost oder andere Verunreinigungen bemerkt werden mit einer separaten Pumpe Wasser und andere eventu ell abgelagerte Verschmutzungen vom Tankbo den absaugen Flammkopf Kontrollieren Sie ob alle Teile des Flammkopfs ganz nicht von der hohen Temperatur verformt frei von Verunreinigungen aus der Umwelt und korrekt ausgerichtet sind D se Vermeiden Sie es die D senbohrung zu reini gen oder zu ffnen Ersetzen Sie die D sen alle 2 3 Jahre oder wenn erforderlich Das Aus wechseln der D sen erfordert eine Kontrolle der Verbrennung Lichtelektrische Foto Widerst nde B Das Glas von eventuellem Staub befreien Den Foto Widerstand 1 kr ftig nach auBen ziehen Sichtfenster Flamme C Das Glas bei Bedarf reinigen Schl uche Ungef hr alle 5 Jahre mu das auf dem Tankbo den angesammelte Wasser mit einer separaten Pumpe abgesaugt werden Brenner Kontrollieren Sie ob die Schrauben fest angezo gen sind OFFNUNG DES BRENNERS D Spannung unterbrechen Schraube 1 herausdrehen und Verkleidung 2 abnehmen Schraube 3 abdrehen Schrauben 3 abdrehen Die beiden beigepackten Verl ngerungen 4 auf die F hrungen 5 auf die F hrungen 351 mm Flammrohr einbauen Teil A zur cksetzen dabei leicht angehoben halten um die Scheibe 6 auf dem Flammrohr 7 nicht zu besch digen Bei Olpumpen und oder Kupplungsaus tausch E
67. e A page 8 NOTE Conform ment la Directive rendement 92 42 CEE suivre les indications du manuel de la chaudi re pour monter le br leur effectuer le r glage et l essai contr ler la concentration de CO et CO dans les fum es leur temp rature et celle moy enne de l eau de la chaudi re DATI TECNICI dB MODELLO RL 28 M RL 38 M RL 50 M TIPO 663 M 664 M 665 M POTENZA 1 166 332 237 450 296 593 Mcal h 143 286 204 387 255 510 kg h 14 28 20 38 25 50 90 166 101 237 130 296 Mcal h 76 5 143 87 204 112 255 koh 7 5 14 8 5 20 11 25 COMBUSTIBILE Gas Potere calorifico inferiore KWh kg 11 8 Mcal kg 10 2 10 200 kcal kg Viscosit a 20 C 6 1 5 E 6 cSt FUNZIONAMENTO Intermittente min 1 arresto ogni 24 ore Questi bruciatori sono adatti anche al funzionamento continuo se vengono equipaggiati con l appa recchiatura Landis LOK 16 250 A27 intercambiabile con l apparecchia tura Landis LAL 1 25 del bruciatore Due stadi progressivi modulante con kit IMPIEGO STANDARD TEMPERATURA ARIA COMBURENTE Cm Io ALIMENTAZIONE ELETTRICA V 230 1096 230 400 con neutro 10 Hz 50 monofase 50 trifase MOTORE ELETTRICO 2800 2800 2800 250 450 650 220 240 220 240 380 415 220 240 380 415 A 2 1 2 1 2 3 1 7 TRASFORMATORE D ACCENSIONE V1 V2 230V 2x5kV I1 12 1 9 30 mA portata a 20 bar kg h 74 99 99 campo di pressione bar 10 20 10
68. e KS 40 Voir le manuel qui accompagne le r gulateur ABSENCE D ALLUMAGE Si le br leur ne s allume pas on a le blocage dans un d lai de 5 s compter de l ouverture de l lectrovanne fioul EXTINCTION AU COURS DU FONCTIONNE MENT Si la flamme s teint accidentellement lors du fonctionnement il y a blocage en 1s roe RL xx ER A B C D D E 28 CONTROLLI FINALI Oscurare la fotoresistenza e chiudere i teleco mandi il bruciatore deve avviarsi e poi fer marsi in blocco dopo circa 5 s dall accensione e lluminare la fotoresistenza e chiudere i teleco mandi il bruciatore deve andare in blocco Oscurare la fotoresistenza con bruciatore fun zionante deve avvenire lo spegnimento fiamma e l arresto in blocco del bruciatore entro 1 s Aprire il telecomando TL e poi TS con brucia tore funzionante il bruciatore deve fermarsi MANUTENZIONE Combustione Effettuare l analisi
69. e all ap parecchiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza all avviamento Normal mente l arresto del bruciatore viene assicurato dal telecomando della caldaia Se cosi non fosse necessario applicare in serie a IN un interruttore orario che provveda all arre sto del bruciatore almeno 1 volta ogni 24 ore Questi bruciatori sono adatti anche al funziona mento continuo se vengono equipaggiati con l apparecchiatura Landis LOK 16 250 A27 Intercambiabile con l apparecchiatura Landis LAL 1 25 del bruciatore ATTENZIONE Non invertire il neutro con la fase nella linea di alimentazione elettrica SCHEMA A Elektroanschlu RL 28 M einphasige Speisung 230 V Nicht angegebener Kabelquerschnitt 1 5 mm SCHEMA B Elektroanschlu RL 38 M 50 M dreiphasige Speisung 230 400 V mit Nulleiter Nicht angegebener Kabelquerschnitt 1 5 mm SCHEMA C ElektroanschluB Leistungsreglers KS 40 modulierender Betrieb Zeichenerkl rung Schemen A B C BT Temperaturf hler BP Druckf hler GS Druckf hlerspeiser IN Schalter f r das manuelle Ausschalten des Brenners MB Klemmenbrett Brenner o St rungs Fernmeldung TL Regelung schaltet den Brenner aus wenn die Tem peratur oder der Kesseldruck den festge legten Wert erreichen TR Regelung steuert 1 und 2 Betriebsstufe Wenn der Leistungsregler KS 40 f r modulierenden Betrieb angeschlossen ist ist die TR Regelung nicht erfo
70. e selon les indications du constructeur de la chaudi re et elle doit en tout cas tre sup rieure l pais seur de la porte de la chaudi re mat riau r fractaire compris Les longueurs mm dispo nibles sont Buse 7 RL 28 M RL38 M RL 50 M courte 241 241 241 longue 351 351 351 Pour les chaudi res avec circulation des fum es sur l avant 10 ou avec chambre inversion de flamme r aliser une protection en mat riau r fractaire 8 entre r fractaire chaudi re 9 et buse 7 La protection doit permettre l extraction de la bu se Pour les chaudi res dont la partie frontale est refroidie par eau le rev tement r fractaire 8 9 C n est pas n cessaire sauf indication expresse du constructeur de la chaudi re FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE C D monter la buse 7 du br leur 4 enlever les vis 2 des deux guides 3 Retirer la vis 1 de fixation du br leur 4 la bride 5 D sentiler la buse 7 avec bride 5 et guides 3 Fixer la bride 5 C la plaque de la chaudi re en installant le joint 6 fourni de s rie Utiliser les 4 vis fournies apr s en avoir prot g le filetage avec des produits antigrippants L tanch it br leur chaudi re doit tre parfaite A B
71. ein Brennstoff im Tank oder Wasser am Boden Kopf und Luftklappeeinstellung falsch Heiz l Elektroventile ffnen nicht D se verstopft verschmutzt oder deformiert Schlecht eingestellte oder verschmutzte Z ndelektroden Einstellen oder reinigen Auff llen oder Wasser abpumpen Einstellen Anschl sse kontrollieren Spule ersetzen Auswechseln Massenelektrode f r Isolator defekt Auswechseln Hochspannungskabel defekt oder an Masse Auswechseln Hochspannungskabel durch hohe Temperatur verformt Auswechseln und sch tzen Z ndtrafo defekt Auswechseln Mangelhafte Elektroanschl sse Ventile oder Trafo Kontrollieren Steuerger t defekt Auswechseln Pumpe ausgeschaltet Einschalten siehe Pumpe schaltet sich aus 54 55 Kupplung Motor Pumpe defekt Auswechseln Pumpenansaugung mit R cklaufleitung verbunden Verbindung korrigieren Ventile oberhalb der Pumpe geschlossen ffnen Filter verschmutzt Linie Pumpe D se Reinigen Falsche Motordrehung Elektroanschl sse zum Motor wechseln Foto Widerstand oder Steuerger t defekt Foto Widerstand verschmutzt Foto Widerstand oder Steuerger t auswechseln Reinigen Einstellen Einstellen Einstellen Siehe Tab D sen Auswechseln Einstellen Kopf schlecht eingestellt Z ndelektroden falsch eingestellt oder verschmutzt Luftklappe falsch eingestellt zuviel Luft Nicht f r Brenner oder Kessel geeignete D se D se defekt Ungeeigneter Pumpendruck Einstellen oder auswechse
72. emmbrett 5 C des Bren ners anzuschlieBenden Kabel sind durch die bei gepackten Kabeldurchg nge zu f hren die vorzugsweise von links in die Bohrungen der Platte einzuziehen sind die nach Abdrehen der Schrauben 6 Offnen der Platte in den Teilen 7 8 und Abnahme der d nnen SchlieBblende der beiden Bohrungen Die Kabeldurchg nge und die Vorbohrungen k nnen auf verschiedene Arten genutzt werden Als Beispiel f hren wir die folgenden Arten auf RL 28 M 1 Pg11 Einphasenspeisung 3 Pg9 Fernbedienung TL 4 Pg9 Fernbedienung TR oder F hler KS 40 RL 38 M 50 M 1 Pg11 Dreiphasenspeisung 2 Pg 11 Einphasenspeisung 3 Pg9 Fernbedienung TL 4 Pg9 Fernbedienung TR oder F hler KS 40 ELECTRICAL SYSTEM as set up by the manufacturer LAYOUT A Burner RL 28 M LAYOUT B Burners RL 38 M 50 M e Models RL 38 M and RL DOUM leave the fac tory preset for 400 V power supply e If 230 V power supply is used change the motor connection from star to delta and change the setting of the thermal cut out as well Key to Layout A B C Capacitor CMV Motor contactor LAL 1 25 Control box F1 Protection against radio interference FR Photocell MB Terminal strip MV Fan motor PO Oil pressure switch RT Thermal cut out SI Switch for following operations MAN manual AUT automatic OFF S2 Button for power reduction power increase SM Servomotor TA Ignition transforme
73. esserr Le bloquer Impurit s du milieu environnant sur le disque de stabilit Nettoyer R glage t te erron ou peu d air R gler ouvrir volet Longueur buse inadapt e la chaudi re Consulter le constructeur de la chaudi re Au cours du fonctionnement le Photor sistance sale ou d fectueuse La nettoyer ou la remplacer br leur se bloque 1 Sile br leur ne d marre pas ou s il s arr te cause d une panne le symbole qui apparait sur le coffret de s curit 23 A p 8 indique le genre d interruption 2 Le fusible se trouve dans la partie arri re du boitier 23 A p 8 Un fusible de rechange est galement disponible Il peut tre extrait apr s avoir cass la languette du panneau qui le tient en place 33 R B L Riello Bruciatori Legnago s p a Via degli Alpini 1 37045 Legnago VR BU RN S RS Tel 442 630111 Fax 442 21980 Con riserva di modifiche Anderungen vorbehalten Subject modifications Sous r serve de modifications
74. ettosa Sostituirla Alimentazione combustibile irrego 46 Capire se la causa sta nella pompa o Alimentare il bruciatore lare nell impianto di alimentazione da un serbatoio posto vicino al bruciatore stesso Pompa arruginita internamente Acqua in cisterna Aspirarla dal fondo cisterna con una pompa Pompa rumorosa pressione pul Ingresso aria nella tubazione di aspirazione Bloccare i raccordi sante Depressione troppo elevata superiore 35 cm Hg Dislivello bruciatore cisterna troppo elevato Alimentare bruciatore con circuito ad anello Diametro tubazione troppo piccolo Aumentarlo Filtri in aspirazione sporchi Pulirli Valvole in aspirazione chiuse Aprirle Solidificazione paraffina per bassa temperatura Mettere additivo nel gasolio Pompa che si disinnesca dopo Tubo di ritorno non immerso nel combustibile Portarlo alla stessa altezza del tubo di aspirazione una sosta prolungata Ingresso d aria nella tubazione di aspirazione Bloccare i raccordi Pompa con perdita di gasolio Perdita dall organo di tenuta Sostituire pompa Poca aria Regolare testa e serranda ventilatore Ugello sporco o usurato Sostituirlo Filtro ugello sporco Pulirlo o sostituirlo Pressione pompa errata Regolarla Disco di stabilit fiamma sporco allentato o deformato Pulirlo bloccarlo o sostituirlo Aperture ventilazione sala caldaia insufficienti Aumentarle Troppa aria Regolare testa a serranda ventilatore Ugello o filtro ugello sporco Sostituirlo Angolo o portat
75. he burner 4 to the flange 5 Withdraw the blast tube 7 complete with flange 5 and slide bars 3 Secure flange 5 C to the boiler plate interpos ing the supplied gasket 6 Use the 4 screws pro vided after having protected the thread with antiscruffing products The burner boiler seal must be airtight 11 PLAGES DE PUISSANCE A La puissance du br leur varie en fonctionne ment entre e une PUISSANCE MINIMUM plage A e une PUISSANCE MAXIMUM plage B Diagrammes A Axe horizontal Axe vertical Puissance du br leur Pression chamb comb Le point d exercice se trouve en tracant une ver ticale partir du d bit d sir et une horizontale partir de la pression correspondante dans la chambre de combustion Le point de rencontre des deux droites est le point d exercice qui doit rester dans les limites de la plage A pour la puissance MIN et dans la plage B pour la puis sance MAX Attention la PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e une temp rature ambiante de 20 C une pression barom trique de 1000 mbars environ 100 m au dessus du niveau de la mer et avec la t te de combustion r gl e comme indique la p 12 INSTALLATION PLAQUE CHAUDIERE B Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig B La position des trous filet s peut tre trac e en utilisant l cran thermique du br leur LONGUEUR BUSE C La longueur de la buse 7 doit tre choisi
76. ie Elektroventile 8 15 16 werden ge ffnet der Brennstoff gelangt in die Leitung 9 ber den Filter 10 und tritt in die D se ein Ein Teil des Brennstoffs tritt zerst ubt aus der D se aus und entz ndet sich beim Kontakt mit dem Funken Flamme mit niedriger Leistung Punkt A der an dere Teil des Brennstoffs geht in die Leitung 11 bei dem vom Regler 12 eingestellten Druck dann geht er ber die Leitung 7 in den Tank zur ck 80s Der Funke erlischt 90s Die Anlaufphase ist beendet DAUERBETRIEB A Brenner ohne Leistungsregler KS 40 Nach Beendigung der Anlaufphase geht die Steuerung des Stellantriebs an die Fernsteue rung TR ber die den Druck oder die Tempera tur des Kessels berwacht Punkt B e Wenn die Temperatur oder der Druck niedrig und die Fernsteuerung TR geschlossen ist steigert der Brenner die Leistung stufenweise bis zur H chstleistung Strecke B C e Wenn die Temperatur oder der Druck dann bis zur Offnung von TR steigt senkt der Brenner die Leistung stufenweise bis zur Mindestlei stung Strecke D E u s w Der Brenner schaltet sich aus wenn der W r mebedarf geringer ist als die vom Brenner auf Mindestleistung gelieferte W rme Strecke F Q Die Fernsteuerung TL geht in offene Stel lung der Stellmotor geht auf den vom Nocken schaltschutz II A S 20 begrenzten 0 Winkel zur ck Die Klappe schlieBt ganz und be schr nkt den W rmeverlust auf ein Minimum Bei jeder Leistungsum
77. iehen Reinigen Einstellen Luftklappe ffnen An den Kesselhersteller wenden Foto Widerstand verschmutzt oder defekt Reinigen oder auswechseln 1 Wenn der Brenner nicht anf hrt oder wegen einer St rung abschaltet zeigt das Symbol am Ger t 23 A S 8 die Ursache der St rung an Das Sicherungselement befindet sich im hinteren Teil des Ger tes 23 A S 8 Ersatzsicherung unterhalb der Lasche 31 SYMBOL 1 FAULT PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY A limit or safety control device is open Adjust or replace M The burner does not start The burner does not start and a function lock out occurs The burner starts but stops at maximum air damper setting The burner starts and then goes into lock out The burner remains in pre purging 18 phase After pre purge and the safety time the burner goes to lock out and the flame does not appear The flame ignites normally but the burner locks out when the safety time has elapsed Firing with pulsations or flame detachment delayed firing The burner does not pass to 2nd stage Uneven fuel supply Internally rusted pump Noisy pump unstable pressure Pump unprimes after prolonged pause Pump leaks light oil yellow Bacharach Dirty combustion head During operation the burner stops 70 in lock out 1 When the burner does not fire or comes to a halt following a fault the symbol which appears on control box 23 A p 8 indicates the type of problem Contro
78. ient r gl es comme suit Camel 90 Limite la rotation vers le maximum Came Il 0 Limite la rotation vers le minimum Br leur teint volet de l air doit tre ferm 0 Came Ill 15 R gle la position d allumage et de puissance MIN Cames IV non utilis es PRESSOSTAT FIOUL Le pressostat 14 B p 26 est r gl l usine 3 bar Si la pression du fioul atteind ce valeur dans le conduit de retour le pressostat arr te le br leur Le br leur d marre automatiquement si la pres sion revient nouveau sous les 3 bar apr s l ar r t Si le br leur est aliment par un circuit en an neau avec pression Px le pressostat doit tre r gl Px 3 bar POMPE B 1 Aspiration G 1 4 2 Retour G 1 4 3 Raccord manom tre G 1 8 4 Raccord vacuometre G 1 8 5 Vis r glage pression A D bit min 20 bars de pression B Plage de pression en refoulement C D pression max en aspiration D Plage de viscosit E Temp rature max fioul F Pression max en aspiration et retour G Etalonnage pression en usine H Largeur maille filtre AMORCAGE POMPE Avant de mettre le br leur en marche s as surer que le tuyau de retour dans la cuve ne soit pas bouch Un ventuel obstacle provoquerait la rupture de l organe d tan ch it situ sur l arbre de la pompe Pour que la pompe puisse s auto amorcer il est indispensable de desserrer l une des vis 3 B de la pompe
79. ire in vari modi a scopo esemplifica tivo indichiamo il modo seguente RL 28 M 1 Pg11 alimentazione monofase 3 Pg9 telecomando TL 4 Pg9 telecomando TR o sonda KS 40 RL 38 M 50 M 1 Pg11 alimentazione trifase 2 Pg 11 alimentazione monofase 3 Pg9 telecomando TL 4 Pg9 telecomando TRosonda KS 40 ELEKTROANLAGE werkseitig ausgef hrt SCHEMA A Brenner RL 28 M SCHEMA B Brenner RL 38 M 50 M Die Modelle RL 38 M und RL 50 M werden werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorbe reitet Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den MotoranschluB Stern oder Dreieckschal tung und die Einstellung des W rmerelais ver ndern Erl uterung Schemen A B C Kondensator CMV Motorkontaktgeber LAL 1 25 Steuerger t F1 Funkentst rer FR Foto Widerstand MB Klemmbrett Brenner MV Gebl semotor PO ldruckw chter RT W rmerelais S1 Schalter f r MAN Manueller Betrieb AUT Automatischer Betrieb OFF AUS S2 Druckknopf f r Leistungsminderung Leistungserh hung SM Stellmotor TA Z ndtransformator TB Erdung VM Pumpenvorlaufventil VS Pumpenvorlaufventil Sicherheits ventil VU D senr cklaufventil ELEKTROANSCHL SSE vom Installateur auszuf hren Gem Norm EN 60 335 1 biegsame Kabel ver wenden falls unter PVC Mantel den Typ H05 VV F ver wenden falls unter Gummimantel den Typ H05 RR F verwenden Samtliche an der Kl
80. kert werden damit der Ansaugschlauch entl ftet wird Den Brenner durch SchlieBen der Fernsteue rungen und mit Schalter 1 C auf MAN star ten Nach Anfahren des Brenners den Laufsinn des Gebl serades durch das Sicht fenster 19 A S 8 berpr fen Die Pumpe ist gef llt wenn aus der Schraube 3 Heiz l heraustritt Den Brenner stoppen Schalter 1 C auf OFF und die Schraube 3 aufschrauben Die f r diesen Vorgang ben tigte Zeit hangt vom Durchmesser und der L nge der Ansaug leitung ab Falls sich die Pumpe nicht beim ersten Anfahren einschaltet und der Brenner in St rabschaltung f hrt 15 Sek warten Entrie geln und Wiederholen des Anfahrens und so fort Nach 5 bis 6 Anfahrvorg ngen ungef hr 2 3 Minuten auf die Abk hlung des Transforma tors warten Achtung Dieser Vorgang ist m glich weil die Pumpe werkseitig mit Heiz l gef llt wird falls die Pumpe geleert wurde mu sie vor dem Anfahren ber den Stopfen des Vakuummeters mit Brennstoff gef llt werden weil sie festfri t Falls die L nge der Ansaugleitungen 20 30 m berschreitet die Leitung mit Handpumpe f llen SERVOMOTOR A The servomotor provides simultaneous adjust ment ofthe air gate valve 11 B page 22 and the pressure regulator 9 by means of a double vari able profile cam 4 and 7 The servomotor ro tates through 90 in 24 seconds Do not alter the factory setting for the 4 cams simply check that they are set a
81. l auto amor age de la pompe m me avec la cuve presque vide Cuve situ e plus bas que le br leur B On ne doit pas d passer une d pression de 0 45 bar 35 cm Hg dans la pompe Avec une d pression plus grande des gaz se d gagent du combustible la pompe devient bruyante et elle dure moins longtemps Nous conseillons de faire arriver le tuyau de retour la m me hauteur que le tuyau d aspira tion le d samorcage du tuyau d aspiration est plus difficile Circuit en anneau Il est constitu d un conduit partant de la cuve et y revenant dans lequel une pompe auxiliaire fait circuler le combustible sous pression Une d ri vation de l anneau alimente le br leur Ce circuit est utile quand la pompe du br leur ne parvient pas s auto alimenter parce que la distance et ou la diff rence de niveau avec la cuve sont sup rieures aux valeurs donn es dans le tableau L gende Diff niveau pompe clapet de pied Longueur tuyau Diam tre interne tuyau Br leur Pompe Filtre Soupape manuelle d arr t Conduit d aspiration Clapet de pied Vanne manuelle fermeture rapide avec commande distance uniquement pour l Italie Electrovanne d arr t uniquement pour l Italie Conduit de retour Vanne de retenue uniquement pour l Ita lie NOORONM HCT Ho ot Il 9 10 0 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES B Les pompes ont un by pass qui met en commu nication le retour avec l aspiration Elles sont ins t
82. l box lock out Reset control box Oil pressure switch intervenes see page 21 Adjust pressure switch or eliminate overpres sure Motor protection tripped RL 38 50 M Reset thermal cut out No electrical power supply Close all switches Check connections Control box fuse blown Replace 2 Contact Il of servomotor does not operate Adjust cam ll or replace servo motor control box terminals 11 8 Pump is jammed Replace Defective capacitor RL 28 M Replace Defective motor command control device RL 38 50 M Replace Defective control box Replace Defective electrical motor Replace Flame simulation Replace control box Photocell short circuit Replace photocell Missing phase RL 38 50 M Reset thermal cut out thermal cut out trips when third phase is re connected Contact of servomotor does not operate Adjust cam or replace servomotor control box terminals 9 8 Fault in flame detection circuit Replace control box Contact IIl of servomotor does not operate Adjust cam Ill or replace servomotor control box terminals 10 8 No fuel in tank water on tank bottom Top up fuel level or suck up water Inappropriate head and air damper adjustments Light oil solenoid valves fail to open Check connections replace coil Nozzle clogged dirty or deformed Replace Dirty or poorly adjusted firing electrodes Adjust or clean Grounded electrode due to broken insulation High voltage cable defective or grounded High voltage cable
83. lator FIRING FAILURE If the burner does not fire it goes into lock out within 5 s of the opening of the light oil valve FIRING FAILURE If the flame should go out for accidental reasons during operation the burner will lock out in 1 s 2 FONCTIONNEMENT BRULEUR DEMARRAGE BRULEUR A B 0s Fermeture t l commande TL d marra ge moteur La pompe 3 aspire le combustible de la cuve travers le conduit 1 et le filtre 2 et le refoule sous pression Le piston 4 se soul ve et le combustible revient dans la cuve par les tuyaux 5 7 La vis 6 ferme le by pass c t aspiration et les lectrovannes 8 15 16 d sexci t es ferment la voie c t le gicleur oS D marrage servomoteur il tourne vers la droite de 90 c est dire jusqu l in tervention du contact sur la came I A p 20 Le volet d air se positionne sur la puissance MAX Phase de pr ventilation avec le d bit d air de la puissance MAX 51s Le servomoteur tourne vers la gauche jusqu l intervention du contact sur la came III A p 20 71s Le volet de l air et le r gulateur de pres sion se positionnent sur la puissance MIN L tincelle jaillit de l lectrode d alluma ge 75s Les lectrovannes 8 15 16 s ouvrent le combustible passe dans le tuyau 9 travers le filtre 10 et entre dans le gicleur Une partie sort atomis e par le gicleur et au contact de l tincelle s allume flamme de petite puissance point A l
84. ln Auswechseln TR Fernsteuerung schlie t nicht Defektes Steuerger t Brenner von einem Tank in der N he des Brenners selbst aus versorgen Feststellen ob die Ursache an der Pumpe oder an der Versorgung liegt Wasser im Tank Mit einer Pumpe vom Tankboden abpumpen Lufteintritt an der Ansaugleitung Anschl sse festziehen Zu hoher Unterdruck ber 35 cm Hg H henunterschied Brenner Tank zu hoch Leitungsdurchmesser zu klein Ansaugfilter verschmutzt Ansaugventile geschlossen Paraffinerstarrung wegen niedriger Temperatur Brenner mit Kreisschaltung speisen Erh hen Reinigen Additif zum Heiz l geben R cklaufleitung nicht in Brennstoff getaucht Lufteintritt in die Ansaugleitung Auf dieselbe H he wie die Ansaugleitung bringen Anschl sse festziehen Leck am Dichtungsorgan Wenig Luft D se verschmutzt oder verschlissen D senfilter verschmutzt Reinigen oder wechseln Falscher Pumpendruck Einstellen Flammenstabilisierungsscheibe verschmutzt locker oder verformt Reinigen festziehen oder auswechseln Heizraumbel ftung unzureichend Verbessern Zuviel Luft Kopf und Luftklappe einstellen D se oder D senfilter verschmutzt D senwinkel oder Durchsatz ungeeignet D se locker Umweltverschmutzung an Stabilisierungsscheibe Falsche Kopfeinstellung oder wenig Luft F r den Kessel ungeeignete Flammrohrl nge Pumpe auswechseln Kopf und Luftklappe einstellen Auswechseln Auswechseln Siehe empfohlene D sen Festz
85. lready been made do not require modification under normal circumstances Combustion head e Servomotor cams Il IV Contrarily the settings listed below must be adjusted in sequence 1 MAX burner output 2 MIN burner output 3 Intermediate outputs between MAX and MIN output 1 MAX power Max output of the burner must be set within the firing rate range shown on page 10 In the above instructions we left the burner run ning in MIN output operation Now press button 2 A until servomotor arrives at 90 Adjusting the nozzle flow rate The nozzle flow rate varies according to the fuel pressure on the nozzle return Diagram C indi cates this relationship for type A3 Bergonzo nozzles with pump delivery pressure of 20 bars Diagram C Horizontal axis kg h nozzle flow rate Vertical axis bar nozzle return pressure NOTE With a pump delivery pressure of 20 bars the pressure on the nozzle return must not exceed 17 bars The pressure difference between pump delivery and nozzle return must be at least 3 bars With smaller pressure differences the pressure on the nozzle return can be unstable To fix the maximum nozzle flow rate vary the fi nal profile on the upper cam 7 B via the screws 8 The nozzle return pressure value is indicated by the pressure gauge 10 Key B Servomotor Cams 4 7 engaged G disengaged D Servomotor cams cover Cam for controlling air gate valve Cam 4
86. ma 90 Limita la rotazione verso il massimo Camma Il 0 Limita la rotazione verso il minimo bruciatore spento la serranda dell aria deve risultare chiusa 0 Gamma Ill 15 Regola la posizione di accensione e potenza MIN Camma IV non utilizzate PRESSOSTATO OLIO Il pressostato 14 B p 26 viene regolato in fab brica a 3 bar Se la pressione del gasolio rag giunge questo valore nel condotto di ritorno il pressostato ferma il bruciatore Il bruciatore riparte automaticamente se la pres sione ritorna sotto i 3 bar dopo l arresto Se il bruciatore viene alimentato da un circuito ad anello con pressione Px il pressostato deve essere regolato a Px 3 bar POMPA B 1 Aspirazione G 1 4 2 Ritorno G 1 4 3 Attacco manometro G 1 8 4 Attacco vacuometro G 1 8 5 Regolatore di pressione A Portata min a 20 bar di pressione B Campo di pressione in mandata C Depressione max in aspirazione D Campo di viscosit E Temperatura max gasolio F Pressione max in aspirazione e ritorno G Taratura pressione in fabbrica H Larghezza maglia filtro INNESCO POMPA Accertarsi prima di mettere in funzione il bruciatore che il tubo di ritorno in cisterna non abbia occlusioni Un eventuale impe dimento provocherebbe la rottura dell or gano di tenuta posto sull albero della pompa Perch la pompa possa autoinnescarsi indi spensabile allentare una delle viti 3 B della
87. mplacer C ble haute tension d form par haute temp rature Le remplacer et le prot ger Transformateur d allumage d fectueux Le remplacer Branchements lectriques vannes ou transformateur mal faits Les contr ler Coffret de s curit d fectueux Le remplacer Pompe d samorc e L amorcer et voir pompe qui se desamorce 54 55 Accouplement moteur pompe cass Le remplacer Aspiration pompe reli e au tuyau de retour Modifier le raccordement Vannes en amont de la pompe ferm es Les ouvrir Filtre sales de ligne sur pompe au gicleur Les nettoyer Rotation moteur invers e Changer les connexions lectriques sur le moteur La flamme s allume normalement Photor sistance ou coffret d fectueux Remplacer photor sistance ou coffret mais le br leur se bloque la fin Photor sistance sale La nettoyer du d lai de s curit Allumage par coups ou avec T te mal r gl e La r gler d collement flamme allumage Electrodes d allumage mal r gl es ou sales Les r gler retard Volet ventilateur mal r gl trop d air Le r gler Gicleur non adapt au br leur ou la chaudi re Voir tableau gicleurs Gicleur d fectueux Le remplacer Pression pompe inad quate La r gler Le br leur ne passe pas en T l commande TH ne ferme pas La r gler ou la remplacer 2 me allure Coffret de s curit d fectueux Le remplacer Alimentation combustible irr gu V rifier si la cause est dans la pompe ou Alimenter le br leur partir li re
88. nce B Eliminer ventuellement la poussi re sur la vitre Pour extraire la photor sistance 1 tirer celle ci de facon nergique vers l ext rieur elle est ins r e uniquement sous pression Viseur flamme C Nettoyer la vitre Tuyaux flexibles Contr ler qu ils soient en bon tat Cuve Tous les 5 ans environ aspirer l eau ou les impuret s qui ont pu se d poser dans le fond de la cuve en utilisant une pompe s par e Br leur V rifier que les vis soient bien bloqu es POUR OUVRIR LE BRULEUR D couper la tension Retirer la vis 1 et extraire le carter 2 D visser la vis 3 Monter les 2 rallonges 4 fournies de s rie sur les guides 5 mod les avec buse 351 mm Reculer la partie A en la soulevant l g rement pour ne pas abimer le disque 6 sur la buse 7 Remplacement eventuel de la pompe et ou des accouplements E Effectuer le montage en respectant les indica tions des figures E SIMBOLO 1 INCONVENIENTE CAUSA PROBABILE RIMEDIO CONSIGLIATO Il bruciatore non si avvia 1 Un telecomando di limite o di sicurezza aperto Regolarlo o sostituirlo Blocco apparecchiatura Sbloccare Intervento pressostato olio vedi pag 20 Regolare pressostato o eliminare sovrapres sione Blocco motore RL 38 50 M Sbloccare rel termico Manca l energia elettrica Chiudere interruttori controllare collegamenti Fusibile apparecchiatura interrotto Sostituirlo 2 Non interviene il contatto Il del servomo
89. ndern Einstellung des Luftdurchsatzes Das Anfangsprofil des unteren Nocken 4 B durch Bet tigung der Schrauben 5 die in der Offnung 6 erscheinen ndern Wenn m glich nicht die erste Schraube drehen sie hat die Auf gabe die Luftklappe vollkommen zu schlieBen 3 Zwischenleistungen Einstellung des Luft Oldurchsatzes Druckknopf 2 A Seite 22 etwas dr cken so daB eine neue Schraube 5 B in Offnung 6 B erscheint Schraube 8 B die das Profil des obe ren Nocken 7 andert und die entsprechende Schraube 5 die den unteren Nocken 4 schal tet einstellen bis eine optimale Verbrennung er zielt wird Auf gleiche Weise mit den darauffolgenden Schrauben vorgehen aus schlie lich die letzte Schraube die vorher zur Erreichung der H chstleistung eingestellt wurde Achtung die Anderung des Nockenprofils mu progressiv sein Den Brenner durch Bet tigung des Schalters 1 A Seite 22 in Position OFF ausschalten den Nocken mit verstellbarem Profil l sen und den Schlitz 2 B des Stellantriebs in senkrechte Lage bringen dabei durch mehrmaliges Vor w rts und R ckw rtsdrehen des Nocken ber pr fen da die Bewegung weich und ohne Stocken ist VERMERK Die Nocken Il IV des Stellantriebs bed rfen keiner Einstellung Nur Nocken III k nnte die Einstellung ben tigen In diesem Fall Deckel 1 C der durch Einrasten eingesetzt ist entfer nen den dazu bestimmten Schl ssel 2 aus sei nem Inneren
90. nehmen und in den Schlitz von Nocken III einsetzen Der Stellantrieb folgt der Einstellung von Nocken Ill nur wenn der Nockenwinkel vermindert wird Falls der Nockenwinkel 15 16 17 erh ht werden muB erst den Winkel des Stellantriebs mit Taste erh hen dann den Winkel des Nocken Ill erh hen und abschlie end den Stell antrieb durch Taste in die MIN Leistungsposi tion zur ckbringen Adjusting air delivery Two shutters 1 and 2 are provided to adjust the air These shutters are factory set to maximum opening Firstly adjust shutter 2 which must be closed gradually until optimum combustion is obtained If total closure of shutter 2 is not sufficient also close shutter 1 secondly as follows vary the final profile of the lower cam 4 B via the screws 5 inside the opening 6 If the burner is operated at maximum power the fan air may not be sufficient even with both shut ters 1 and 2 fully open In this case remove shutter 2 and adjust the air using shutter 1 only as described above Cams 7 4 B tighten screws 8 5 to increase air delivery unscrew screws 8 5 to reduce air delivery 2 MIN power The MIN power must be chosen from within the working range given on page 10 Press the button 2 A page 22 and keep it pressed until the servomotor has reached 15 factory set ting Nozzle flow rate adjustment The nozzle flow rate is given in diagram C p 22 correspondi
91. ng to the pressure on the nozzle return read on the pressure gauge 10 B To vary the nozzle minimum flow rate modify the initial profile of the upper cam 7 B via the Screws 8 Adjusting air delivery Modify the initial profile of the lower cam 4 B via the screws 5 inside the opening 6 If possible do not rotate the first screw as this is the one that provides for total closure of the air shutter 3 INTERMEDIATE power Air oil flow rate adjustment Slightly press the button 2 A page 22 so that a new screw 5 B appears inside the open ing 6 B Adjust screw 8 B which varies the profile of the upper cam 7 and the corresponding screw 5 which controls the lower cam 4 until you obtain optimum combustion Proceed in the same way with the next screws except for the last one previously adjusted to ob tain maximum power Ensure that variation of the cams profile is grad ual Turn the burner off via switch 1 A page 22 OFF position release the cam with variable pro file by setting the servomotor notch 2 B to the vertical position and check that the movement is smooth by manually rotating the cam backwards and forwards several times NOTA Cams Il IV of the servomotor do not require adjustment Only cam III may need adjusting In this case remove the cover 1 C which clicks in and out take the key 2 out and insert it in the notch on cam Ill The servomotor follows the adjustment of cam Ill o
92. ngle et le r glage du relais thermique Les mod les RL 28 M RL 38 M RL 50 M ont t homologu s pour fonctionner de facon inter mittente Cela veut dire qu ils doivent s arr ter selon les normes au moins 1 fois toutes les 24 heures pour permettre le boitier d effectuer un contr le de son efficacit au moment du d mar rage Normalement l arr t du br leur est assur par le thermostat de la chaudi re S il n en tait pas ainsi il faudrait appliquer en s rie au IN un interrupteur horaire qui commanderait l arr t du br leur au moins 1 fois toutes les 24 heures Ces br leurs sont aptes aussi pour service per manent si sont quipes avec le boitier LAN DIS LOK 16 250 A27 interchangeable avec le bo tier LANDIS LAL 1 25 du br leur ATTENTION Dans la ligne d alimentation lectrique ne pas inverser le neutre avec la phase A RL 28 M SUNTEC AL 75 C RL 38 50 M SUNTEC AL 95 C 74 99 IO mnmuoou cz B C 20 SERVOMOTORE A Il servomotore regola contemporaneamente la serranda dell aria 11 B p 22 ed il variatore di pressione 9 tramite una doppia camma a profilo variabile 4 e 7 L angolo di rotazione del servo motore di 90 in 24 s Non modificare la regolazione fatta in fabbrica alle 4 camme di cui dotato solo controllare che esse siano come sotto riportato Cam
93. nly when the cam angle is reduced If you need to increase the cam angle 15 16 17 first increase the servomotor angle via the button then increase the angle of cam Ill and finally reset the servomotor to the MIN power position via the button 25 R glage air On a pr vu deux volets 1 et 2 A pour le r gla ge de l air Ces volets sont r gl s en usine sur l ouverture maximum En premier r gler le volet 2 qui doit tre ferm progressivement jusqu l obtention de la com bustion id ale Si la fermeture totale du volet 2 n est pas suffisante fermer en deuxi me le vo let 1 en proc dant de la facon suivante modifier en progression le profil final de la came 4 B en agissant sur les vis 5 qui apparaissent l int rieur de l ouverture 6 Si le br leur fonctionne au maximum de sa puis sance l air du ventilateur peut ne pas tre suffi sant m me avec les deux volets 1 et 2 compl tement ouverts Dans ce cas enlever le volet 2 et r gler l air avec le volet 1 seulement en suivant l explication donn e plus haut Cames 7 4 B pour augmenter le d bit d air visser les vis 8 5 pour diminuer le d bit d visser les vis 8 5 2 Puissance MINIMUM La puissance MIN doit tre choisie dans la gam me de fonctionnement indiqu e page 10 Appuyer sur le bouton 2 A p 22 et le main tenir enfonc jusqu ce que le servomoteur arrive 15 r glage fait en usine R
94. nner 3 E to change the nozzles COMBUSTION HEAD SETTING The setting of the combustion head depends exclusively on the maximum burner delivery at which it will be operating Turn screw 4 F until the notch shown in diagram G is level with the front surface of flange 5 F Example RL 50 M maximum light oil delivery 32 kg h Diagram G indicates that for a delivery of 32 kg h the RL 50 M Model requires the combus tion head to be set to approx three notches as shown in Figure F 13 CHOIX DU GICLEUR A Le gicleur doit tre choisis parmi ceux indiqu s dans le tableau A 1 Gicleur Bergonzo type A3 2 Debit maximum du gicleur 3 Pression sur le refoulement pompe 4 Pression maxima dans le retour gicleur Si l on d sire un d bit compris entre deux va leurs du tableau choisir le gicleur ayant le d bit maximum La r duction de d bit sera obtenue en agissant sur le r gulateur de pression GICLEURS CONSEILL S Bergonzo type A3 ou A4 angle 45 MONTAGE DU GICLEUR A ce stade de l installation le br leur est encore s par de la buse il est par cons quent possi ble de monter le gicleur avec la cl en tube 1 B en passant par l ouverture centrale du dis que de stabilit de flamme Ne pas utiliser de produits d tanch it joints ruban ou silicone Faire attention ne pas abimer ou rayer le loge ment d tanch it du gicleur Contr ler que les lectrodes soient positionn es
95. o Premere un poco il pulsante 2 A p 22 in modo che una nuova vite 5 B appaia all interno dell apertura 6 B Regolare la vite 8 B che va ria il profilo della camma superiore 7 e la corri spondente vite 5 che comanda la camma inferiore 4 fino ad ottenere una combustione ot timale Procedere allo stesso modo con le viti successive ad esclusione dell ultima vite prece dentemente regolata per ottenere la potenza massima Fare attenzione che la variazione del profilo del le camme sia progressiva Spegnere il bruciatore agendo sull interruttore 1 A p 22 posizione OFF svincolare la camma a profilo variabile mettendo in posizione verti cale l intaglio 2 B del servomotore e verificare pi volte ruotando a mano la camma avanti ed indietro che il movimento sia morbido e senza impuntamenti NOTA Le camme II IV del servomotore non neces sitano di regolazione Solo la camma III potrebbe aver bisogno di un intervento In questo caso to gliere il coperchio 1 C inserito a scatto estrar re l apposita chiavetta 2 dal suo interno ed inserirla nell intaglio della camma III Il servomotore segue la regolazione della camma Ill solo quando si riduce l angolo della camma Se bisogna aumentare l angolo della camma 15 16 17 prima aumentare l angolo del servomotore con il pulsante poi aumentare l angolo della camma Ill ed infine riportare il servomotore nella posizione di potenza MIN con il pulsante
96. omotore prov vede automaticamente a modificare la portata del gasolio variatore di pressione e la portata dell aria serranda ventilatore Bruciatore con il regolatore di potenza KS 40 Vedere il manuale che accompagna il regola tore MANCATA ACCENSIONE oe il bruciatore non si accende si ha il blocco entro 5 s dall apertura della valvola gasolio SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE IN FUN ZIONAMENTO oe la fiamma si spegne accidentalmente in fun zionamento il bruciatore si blocca entro 1s BRENNERBETRIEB ANFAHREN DES BRENNERS A B 0s Einschalten der TL Fernsteuerung an lassen des Motor Die Pumpe 3 saugt den Brennstoff ber die Leitung 1 und den Filter 2 vom Tank an und pumpt ihn unter Druck in den Auslaf Der Kolben 4 geht hoch und der Brennstoff kehrt ber die Lei tungen 5 7 in den Tank zur ck Die Schraube 6 schlieBt den Bypass ge gen die Ansaugleitung ab und die uner regten Elektroventile 8 15 und 16 verschlieBen den Weg zu der D se 5s Anfahren Stellmotor dreht um 90 nach rechts d h heiBt bis zum Eingriff des Schaltst cks am Nocken 1 A p 20 Die Luftklappe positioniert sich auf H chstleistung Vorbel ftungsphase bei Luftdurchsatz wie bei H chstleistung 51s Der Stellantrieb dreht nach links bis zum Eingriff des Schaltst cks am Nok ken III A S 20 71s Die Luftklappe und der Druckregler po sitionieren sich auf Mindestleistung Funkenbildung an der Z ndungselek trode 75s D
97. ontacteur moteur LAL 1 25 Coffret de s curit F1 Protection contre parasites radio FR Photor sistance MB Bornier br leur MV Moteur ventilateur PO Pressostat huile HT Relais thermique SI Interrupteur pour fonctionnement MAN manuel AUT automatique OFF teint S2 Bouton pour diminution puissance augmentation puissance SM Servomoteur TA Transformateur d allumage TB Terre br leur VM Vanne sur le refoulement de la pompe VS Vanne sur le refoulement de la pompe s curit VU Vanne sur le retour gicleur RACCORDEMENTS ELECTRIQUES effectu par l installateur Utiliser c bles flexibles selon norme EN 60 335 1 si en gaine PVC au moins type H05 VV F e si en gaine caoutchouc au moins type H05 RR F Tous les c bles brancher aux fiches 5 C du br leur doivent passer par les passe c bles de s rie ins rer dans les trous effectu s sur la pla quette de pr f rence les trous de gauche apr s en avoir desserr les vis 6 ouvert la plaque parties 7 et 8 et retir le mince diaphragme re couvrant les trous L utilisation des passe c ble et des trous pr d coup s peut se faire de diff rentes mani res titre d exemple nous indiquons le mode suivant RL 28 M 1 Pg11 Alimentation monophas e 3 Pg9 T l commande TL 4 Pg9 T l commande TR ou sonde KS 40 RL 38 M 50 M 1 Pg11 Alimentation triphas e 2 Pg11 Alimentation monophas e 3 Pg9
98. pteur commande moteur d fectueux RL 38 50 M Le remplacer Coffret de s curit d fectueux Le remplacer Moteur lectrique d fectueux Le remplacer Le br leur ne d marre pas et il y a Simulation de flamme Remplacer le coffret de s curit blocage Photor sistance en court circuit La remplacer Alimentation lectrique deux phases RL 38 50 M D bloquer relais thermique au retour intervention du relais thermique des trois phases Le br leur d marre mais il s arr te 16 Le contact du servomoteur bornes R gler came ou remplacer le servomoteur l ouverture maximum du volet 9 8 boitier ne s actionne pas Le br leur d marre mais s arr te Panne du circuit r v lation flamme Remplacer le bo tier de contr le et se bloque Le br leur reste en pr ventilation Le contact Ill du servomoteur bornes Regler came Ill ou remplacer le servomoteur 10 8 boitier ne s actionne pas Apr s la pr ventilation et le d lai Absence de combustible dans la cuve ou eau dans le fond R approvisionner ou aspirer l eau de s curit le br leur se bloque R glages t tes et volet non appropri s Les r gler sans apparition de flamme Electrovannes fioul n ouvrent pas Contr ler connexions remplacer bobine Gicleur bouch sale ou d form Le changer Electrodes d allumage mal r gl es ou sales Les r gler ou les nettoyer Electrode la masse suite rupture de l isolant La remplacer C ble haute tension d fectueux ou la masse Le re
99. que Regulateur de puissance KS 40 fonctionnement modulant L gende sch mas A B C BT Sonde de temp rature BP Sonde de pression GS Alimentateur sonde de pression IN Interrupteur lectrique pour arr t manuel br leur MB Bornier br leur S Signalisation blocage br leur distance TL T l commande de limite arr te le br leur quand la temp rature ou la pression dans la chaudi re atteind la valeur fix e TR T l commande de r glage commande 1 re et 2 me allure de fonc tionnement Quand le r gulateur KS 40 est branch la t l commande TR n est pas n cessaire pour le fonctionnement modulant sa fonc tion tant assur e par le r gulateur TS T l commande de s curit quand la t l commande TL est en panne SCHEMA D R glage relais thermique 21 A p 8 Sert viter que le moteur grille suite une forte augmentation de l absorption due l absence d une phase Si le moteur est aliment en toile 400 V le curseur doit tre plac sur MIN S il est aliment en triangle 230 V le curseur doit tre plac sur MAX Si l chelle du relais thermique ne comprend pas l absorption indiqu e sur la plaque du moteur 400 V la protection est assur e quand m me NOTES Les mod les RL 38 M et RL 50 M quittent l usine pr vus pour l alimentation lectrique 400 V Si l alimentation est 230 V changer la connexion du moteur d toile tria
100. r TB Burner ground earth connection VM Delivery pump valve VS Delivery pump valve safety valve VU Valve on nozzle return ELECTRICAL CONNECTIONS set by installer Use flexible cables according to regulation EN 60 335 1 e if in PVC boot use at least HO5 VV F e if in rubber boot use at least H05 RR F All the cables to be connected to the burner ter minal strip 5 C must be routed through the fair leads supplied by the manufacturer for insertion into the holes in the plate preferably those on the left side after having unscrewed screws 6 split the plate into its two parts 7 and 8 then re moved the thin diaphragm effectively closing the aperture The fair leads and precut holes can be used in various ways One example is given below RL 28 M 1 Pg11 Single phase power supply 3 Pg9 Control device TL 4 Pg9 Control device TR or probe KS 40 RL 38 M 50 M 1 Pg11 Three phase power supply 2 Pg11 Single phase power supply 3 Pg9 Control device TL 4 Pg9 Control device TR or probe KS 40 17 INSTALLATION ELECTRIQUE effectu e en usine SCHEMA A Br leur RL 28 M SCHEMA B Br leurs RL 38 M 50 M Les mod les RL 38 M et RL 50 M quittent l usine pr vus pour une alimentation lectrique 400 V Si l alimentation est 230 V modifier le bran chement du moteur d toile triangle et le r glage du relais thermique L gende sch mas A B C Condensateur CMV C
101. rderlich da deren Funktion vom Leistungsregler ber nommen wird TS Sicherheitsregelung tritt bei Defekt an TL in Aktion SCHEMA D Einstellung W rmerelais 21 A S 8 Dieses sch tzt den Motor vor dem Durchbren nen wegen erh hter Stromaufnahme infolge des Ausfallens einer Phase e Wenn der Motor ber eine Sternschaltung mit 400 V Spannung gesteuert wird mu der Zei ger auf MIN Stellung positioniert werden Bei Dreieck Schaltung mit 230 V Spannung mu der Zeiger auf MAX gestellt werden Obwohl die Skala des W rmerelais nicht die Entnahmewerte vorsieht die auf dem Typen schild des 400 V Motors angegeben sind wird der Schutz trotzdem gew hrleistet VERMERKE Die Brenner RL 38 M und RL 50 M werden werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorberei tet Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den MotoranschluB Stern oder Dreieckschal tung und die Einstellung des W rmerelais ver andern Die Brenner RL 28 M RL 38 M RL 50 M sind f r intermittierenden Betrieb baumustergepr ft Das bedeutet da sie laut Vorschrift wenig stens einmal pro 24 Stunden ausgeschaltet wer den m ssen damit die elektrischen Einrichtungen auf ihre Funktionst chtigkeit ge pr ft werden k nnen Der Brennerstillstand er folgt blicherweise ber die Fernsteuerung der Kesselanlage Sollte dies nicht der Fall sein mu an IN ein Zeit schalter reihengeschaltet werden der einen Brennerstillstand einmal alle
102. regolati o sporchi Regolarli o pulirli Elettrodo a massa per isolante rotto Sostituirlo Cavo alta tensione difettoso o a massa Sostituirlo Cavo alta tensione deformato da alta temperatura Sostituirlo e proteggerlo Trasformatore d accensione difettoso Sostituirlo Collegamenti elettrici valvole o trasformatore mal fatti Controllarli Apparecchiatura elettrica difettosa Sostituirla Pompa disinnescata Innescarla e vedere pompa che si disinnesca 54 55 Giunto motore pompa rotto Sostituirlo Aspirazione pompa collegata al tubo di ritorno Correggere collegamento Valvole a monte della pompa chiuse Aprirle Filtri sporchi di linea in pompa all ugello Pulirli Rotazione motore contraria Cambiare i collegamenti elettrici al motore La fiamma si accende regolar Fotoresistenza o apparecchiatura diffettosa Sostituire fotoresistenza o apparecchiatura mente ma il bruciatore va in Fotoresistenza sporca Pulirla blocco al termine del tempo di sicurezza Accensione con pulsazioni o Testa mal regolata Regolarla con stacco fiamma Elettrodi d accensione mal regolati o sporchi Regolarli accensione ritardata Serranda ventilatore mal regolata troppa aria Regolarla Ugello non adatto al bruciatore o alla caldaia Vedere tabella ugelli Ugello difettoso Sostituirlo Pressione pompa non adatta Regolarla Il bruciatore non passa in 2 stadio 44 Telecomando TR non chiude Regolarlo o sostituirlo Apparecchiatura elettrica dif
103. rner by closing the control devices with switch 1 B p 24 in the MAN position As soon as the burner starts check the direction of rotation of the fan blade by looking through the flame inspection window 19 A p 8 The pump can be considered primed when the light oil starts coming out of the screw 3 Stop the burner switch 1 C set to OFF and tight en the screw 3 The time required for this operation depends upon the diameter and length of the suction tub ing If the pump fails to prime at the first starting of the burner and the burner locks out wait approx 15 seconds reset the burner and then repeat the starting operation as often as required After 5 or 6 starting operations allow 2 or 3 minutes for the transformer to cool Important The a m operation is possible because the pump is already full of fuel when it leaves the factory If the pump has been drained fill it with fuel through the opening on the vacuum meter prior to starting otherwise the pump will seize Whenever the length of the suction piping exceeds 20 30 meters the supply line must be filled using a separate pump 21 SERVOMOTEUR A Le servomoteur r gule en m me temp le volet d air 11 B p 22 et le r gulateur de pression 9 par la double came profil variable 4 e 7 L an gle de rotation du servomoteur est de 90 in 24 s Ne pas modifier le r glage d usine des 4 cames quipant l appareil Contr ler simplement que ces cames so
104. s indicated below Cam 90 Limits rotation toward maximum position Cam Il 0 Limits rotation toward the minimum position When the burner is shut down the air gate valve must be closed 0 Cam Ill Se Adjusts the ignition position and the MIN output Cam IV not utilized OIL PRESSURE SWITCH The oil pressure switch 14 B page 26 is factory set to 3 bar If the gas oil pressure reaches this value in the return piping the pressure switch stops the burner Burner starts again automati cally if the pressure goes down under 3 bar after burner shut down If a loope circuit with Px pres sure feeds the burner the pressure switch should be adjusted to Px 3 bar PUMP B 1 Suction G 1 4 2 Return G 1 4 3 Pressure gauge attachment G 1 8 4 Vacuum meter attachment G 1 8 5 Pressure adjustment screw A Min delivery rate at 20 bar pressure B Delivery pressure range C Max suction depression D Viscosity range E Max light oil temperature F Max suction and return pressure G Pressure calibration in the factory H Filter mesh width PUMP PRIMING Before starting the burner make sure that the tank return line is not clogged Ob structions in the line could cause the seal ing organ located on the pump shaft to break n order for self priming to take place one of the screws 3 B of the pump must be loos ened to bleed off the air contained in the suc tion line e Start the bu
105. schaltung ndert der Stellmotor automatisch den Durchsatz des Heiz ls Druckregler und den Luftdurchsatz Gebla seklappe 29s 72 58 Brenner mit Leistunsregler KS 40 Beachten Sie die beigelegte Anweisung f r den Regler MANGELNDE Z NDUNG Wenn der Brenner nicht z ndet erfolgt die St r abschaltung des Brenners innerhalb von 5 s ab dem ffnen des Heiz l Elektroventils ABSCHALTUNG W HREND DES BETRIEBS Erlischt die Flamme pl tzlich w hrend des Bren nerbetriebs erfolgt nach 1s die St rabschaltung des Brenners BURNER OPERATION BURNER STARTING A B 0s Control device TL closes the motor starts The pump 3 sucks the fuel from the tank through the piping 1 and the filter 2 and pumps it under pressure to deliv ery The piston 4 rises and the fuel re turns to the tank through the piping 5 7 The screw 6 closes the by pass heading towards suction and the de en ergized solenoid valves 8 15 16 close the passage to the nozzle 5s Servomotor starts 90 rotation to right until contact is made on cam l A p 20 The air gate valve is positioned on MAX output 29s Pre purge stage with air delivery at MAX output 51s Servomotor rotates to left until contact is made on cam III A p 20 71s Air gate valve and pressure regulator are positioned on MIN output 72 5 s Ignition electrode strikes a spark 75s Solenoid valves 8 15 16 open the fuel passes through the
106. ta di combu stione siano integre non deformate dall alta temperatura prive di impurit provenienti dall ambiente e correttamente posizionate Ugello Evitare di pulire il foro dell ugello Sostituire l ugello ogni 2 3 anni o quando necessario II cambio dell ugello richiede un controllo della combustione Fotoresistenza B Pulire il vetro da eventuale polvere Per estrarre la fotoresistenza 1 tirarla verso l esterno Visore fiamma C Pulire il vetrino Tubi flessibili Controllare che il loro stato sia buono Cisterna Ogni 5 anni circa aspirare l acqua dal fondo della cisterna con una pompa separata Bruciatore Controllare che le viti siano ben bloccate PER APRIRE IL BRUCIATORE D togliere tensione Togliere la vite 1 ed estrarre il cofano 2 Svitare le viti 3 Montare le 2 prolunghe 4 date a corredo sulle guide 5 modelli con boccaglio 351 mm Arretrare la parte A tenendola leggermente sollevata per non danneggiare il disco 6 sul boccaglio 7 Eventuale sostituzione pompa e o giunti E Eseguire il montaggio rispettando le indicazioni delle figure E ENDKONTROLLEN e Den Foto Widerstand verdunkeln und die Fernsteuerungen schlie en der Brenner mu einschalten und ca 5 s nach der Z ndung in St rabschaltung fahren e Den Foto Widerstand beleuchten und die Fernsteuerungen schlieBen der Brenner muB in St rabschaltung fahren e Den Foto Widerstand mit Brennerbetrieb ver dunkeln
107. talien 8 Sperrmagnetventil nur Italien 9 R cklaufleitung 10 R ckschlagventil nur Italien JO Om bo Abt TI I HYDRAULIKANSCHLUSSE B Die Pumpen verf gen ber einen Bypass der R cklauf und Ansaugung miteinander verbindet Sie sind am Brenner installiert und der Bypass ist mit der Schraube 6 B S 26 verschlossen Beide Schl uche sind demnach an die Pumpe anzuschlie en Wird die Pumpe bei geschlossenem R cklauf betrieben und die Bypass Schraube eingesetzt wird sie sofort besch digt Die Verschlu schrauben von den Saug und R cklaufanschl ssen der Pumpe abnehmen An deren Stelle die Schl uche mit den beige packten Dichtungen einbauen Beim Einbau d rfen diese Schl uche nicht ver bogen werden Die Schl uche durch die Bohrungen der Platte ziehen vorzugsweise von rechts Abb B die Schrauben 1 abdrehen die Platte in den Teilen 2 3 ffnen und die d nne SchlieBblende der beiden Bohrungen 4 abnehmen Die Schlauche sind so zu f hren da sie weder Trittbelastun gen noch warmen Kesselteilen ausgesetzt wer den AnschlieBend das andere Schlauchende mit den Ansaug und R cklaufleitungen durch die mitgelieferten Nippeln verbinden HYDRAULIC SYSTEM FUEL SUPPLY Double pipe circuit A The burner is equipped with a self priming pump which is capable of feeding itself within the limits listed in the table at the side The tank higher than the burner A Distance P must not exceed 10 meters
108. tenuta bruciatore caldaia deve essere erme tica REGELBEREICHE A W hrend des Betriebs schwankt die Brennerlei stung zwischen e einer MNDESTLEISTUNG e einer HOCHSTLEISTUNG Feld A Feld B Diagramme A Waagrechte Achse Senkrechte Achse Brennerleistung Feuerraum berdruck Der Arbeitspunkt wird durch Ziehen einer senk rechten Linie vom gew nschten Durchsatz zur einer horizontalen Linie des entsprechenden Drucks in der Brennkammer erhalten Der Schnittpunkt der beiden Geraden ist der Arbeits punkt der innerhalb des Feldes A f r die Min destleistung und innerhalb des Feldes B f r die H chstleistung liegen mu Achtung der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem barometrischen Druck von 1000 mbar ungef hr 100 m d M und einem wie auf Seite 12 eingestellten Flammkopf gemessen INSTALLATION KESSELPLATTE B Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in B gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit der zur Grundausstattung geh renden Isolierplatte ermittelt werden FLAMMROHRLANGE C Die L nge des Flammrohrs 7 wird entspre chend der Angaben des Kesselherstellers ge w hlt und muB in jedem Fall langer sein als die Starke der Kesselt r einschlieBlich des Scha mottesteins Die verf gbaren Langen mm sind Flammrohr 7 RL 28 M RL38 M RL 50 M kurz 241 241 241 lang 351 351 351 F r Heizkessel mit vorderem Rauchumlauf 10 oder mit K
109. tore Regolare camma Il o sostituire servomotore morsetti 11 8 apparecchiatura Pompa bloccata Sostituirla Condensatore difettoso RL 38 M Sostituirlo Teleruttore comando motore difettoso RL 38 50 M Sostituirlo Apparecchiatura elettrica difettosa Sostituirla Motore elettrico difettoso Sostituirlo Il bruciatore non si avvia ed Simulazione di fiamma Sostituire apparecchiatura appare il blocco Fotoresistenza in cortocircuito Sostituire fotoresistenza Alimentazione elettrica a due fasi RL 38 50 M Sbloccare il rel termico interviene il rel termico al ritorno delle tre fasi Il bruciatore si avvia ma si arresta Non interviene il contatto del servomotore Regolare camma o sostituire servomotore alla massima apertura serranda morsetti 9 8 apparecchiatura Il bruciatore si avvia e poi si arre Avaria al circuito rivelazione fiamma Sostituire apparecchiatura sta in blocco Il bruciatore permane in preventi Non interviene il contatto III del servomotore Regolare camma lll o sostituire servomotore lazione morsetti 10 8 apparecchiatura Superata la preventilazione Manca il combustibile in cisterna o vi acqua sul fondo Fare rifornimento o aspirare l acqua ed il tempo di sicurezza Regolazioni testa e serranda non adatte Regolarle il bruciatore va in blocco Elettrovalvole gasolio non aprono Controllare collegamenti sostituire bobina senza apparizione di fiamma Ugello otturato sporco o deformato Sostituirlo Elettrodi d accensione mal
110. uel deliv ery regulator and of air gate valve When the burner is not operating the air gate valve is fully closed in order to reduce heat dispersion from the boiler due to the flue draught which draws air from the fan suction inlet 7 Slide bars for opening the burner and inspect ing the combustion head 8 Pump delivery valve safety valve 9 Pump delivery valve 10 Valve on nozzle return 11 Oil pressure switch 12 Pump 13 Plate prearranged to drill 4 holes for the pas sage of hoses and electrical cables 14 Supplementary air gate valve 15 Air inlet to fan 16 Fan pressure test point 17 Boiler mounting flange 18 Flame stability disk 19 Flame inspection window 20 Power switch for different operation automatic manual off Button for power increase power reduction 21 Motor contactor and thermal cut out with re set button RL 38 50 M 22 Motor capacitor RL 28 M 23 Control box with lock out pilot light and lock out reset button 24 Terminal strip 25 Air gate valve 26 Pump pressure adjustment 27 Pressure gauge for pressure on nozzle return 28 Pressure regulator on nozzle return 29 Extensions for slide bars 7 oO oR D Two types of burner failure may occur Control Box Lock out if the control box 23 A pushbutton lights up it indicates that the burner is in lock out To reset press the pushbutton Motor trip RL 38 50 M release by pressing the pushbutton on thermal relay 21 A
111. uta passare alla completa regolazione del bruciatore REGOLAZIONE BRUCIATORE Per ottenere una regolazione ottimale del brucia tore necessario effettuare l analisi dei gas di scarico della combustione all uscita della calda ia Le regolazioni gi fatte che non necessitano in generale di modifiche sono Testa di combustione e Servomotore camme Il IV Sono invece da regolare in successione 1 Potenza MAX bruciatore 2 Potenza MIN bruciatore 3 Potenze intermedie tra le due 1 Potenza MAX La potenza MAX va scelta entro il campo di lavoro riportato a pag 10 Nella descrizione che precede abbiamo lasciato il bruciatore acceso funzionante alla potenza MIN Premere ora il pulsante 2 A e tenerlo premuto fino a quando il servomotore si por tato a 90 Regolazione portata ugello La portata dell ugello varia in funzione della pres sione del gasolio sul ritorno dell ugello stesso Il diagramma C indica questa relazione per ugelli Bergonzo tipo A3 con pressione in man data pompa di 20 bar Diagramma C Asse orizzontale kg h portata ugello Asse verticale X bar pressione ritorno ugello NOTA Con una pressione in mandata pompa di 20 bar la pressione sul ritorno dell ugello non deve superare i 17 bar La differenza di pressione tra mandata pompa e ritorno ugello deve essere almeno di 3 bar Con differenze di pressione minori la pressione sul ritorno dell ugello pu essere instabile
112. weierlei Art sein Storabschaltung des Ger tes das Aufleuchten des Druckknopfes des Ger tes 23 A weist auf eine St rabschaltung des Bren ners hin Zur Entriegelung den Druckknopf dr cken St rabschaltung Motor RL 38 50 M entriegelung durch Dr cken auf den Druckknopf des Warmerelais 21 A VERPACKUNG GEWICHT B Richtwerte Die Brenner werden in Kartonverpackungen geliefert Abmessungen siehe Tabelle B Das Gesamtgewicht des Brenners einschlieB lich Verpackung wird aus Tabelle B ersicht lich ABMESSUNGEN C Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in der Abb C angef hrt Beachten Sie daB der Brenner f r die Flamm kopfinspektion ge ffnet werden mu indem sein r ckw rtiger Teil auf den Gleitschienen nach hinten geschoben wird Die Abmessungen des ausgeschwenkten Bren ners ohne Verkleidung sind unter H aufgef hrt AUSSTATTUNG 2 Schl uche 2 Schlauchdichtungen 2 Schlauchnippel 1 W rmeschild 2 Verl ngerungen 29 A f r Gleitschienen 7 A Typen mit 351 mm Flammrohr Schrauben f r die Befestigung des Bren nerflanschs am Kessel M 8 x 25 Kabeldurchg nge RL 28 M Kabeldurchg nge RL 38 50 M Anleitung Ersatzteile Katalog gt NW BURNER DESCRIPTION A 1 Ignition electrodes Combustion head Screw for combustion head adjustment Photocell for flame presence control Screw for fixing fan to flange Servomotor provides adjustment of f

Bruciatori di gasolio Öl-Gebläsebrenner Oil burners Brûleurs fioul

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