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HR-9016 - Jacobsen

1. 3 4 Bijstelling zijmaaidekken 9 4 14 Hydrauliekolie AA 3 5 Maaihoogte aenene nennen nen 10 4 15 Hydraulische filters 9 0 Parkeerem is ila labii 11 4 16 Radiateur amp Oliekoeler 3 7 Neutraalafstelling nnen 11 4 17 Verzorging en schoonmaken 3 8 Neutraalstand sensorschakelaar 12 4 18 Elektrisch systeem i 3 9 Sensorische rijschakelaar 12 4 19 Banden ii 3 10 Hefbegrenzing schakelaars 13 4 20 Wielmontageprocedure 3 11 Tractiepedaal eenen enrenen 14 4 21 Rolbeugelsysteem ROPS 3 12 Draaikoppelspecificatie 15 422 ANG reerde erdee 4 23 Onderhoudsschema ennen 4 24 Smeerschema siva via PEE Rae oi daad vat 5 Foutopsporing Oil AlGEMEEN aida Copyright 1999 Textron Inc Alle rechten voorbehouden inclusief het recht op reproductie in enigerlei vorm van dit materiaal of gedeelten ervan Litho in U S A 5 2000 it Aanbevolen Voorraadvorming Om uw machine volledig operationeel en productief te houden adviseert Textron Turf Care And Specialty Products om een voorraad aan te houden van de wat vaker gebruikte onderdelen Wij hebben ook s
2. 79 SEI 69 3007674 ns 65 3007678 121 3007679 135 3007680 79 3007683 58 93 3007704 ns 37 3007712 ee 81 BOOTH TO cta tiis 43 3007 Rai 63 3007764 123 125 129 3007767 e 95 3007775 eneen 90 3007778 90 3007 119 eebe 90 INDEX 3007896 83 3007897 e 83 3007919 53 55 3007920 53 55 3008015 37 3008016 37 3008219 73 3008327 33 3008342 rs 49 3008343 ee 49 3008344 rs 49 3008357 e 86 3008374 ns 83 3008388 123 125 129 3008423 88 3008453 ee 81 3008459 ee 99 3008461 59 3008471 nun 135 3008472 ns 81 3008474 nr 89 3008478 e 135 3008521 rs 33 3008548 oiiire 51 3008554 rs 65 3008561 sees 65 3008562 ee 65 3008563 65 3008625 63 3008626 63 3008673 95 3008738 es 43 3008792 ee 96 3008793 96 3008808 73 3008820 59 75 86 91 3008821 69 3008840 121 3008874 e 51 3008885 63 3008901 43 3008907 49 3009026 47 85 3009055 33 3009073 33 3009095 65 3009162 rs 83 3009163 83 300917 121 3009193 51 79 3009197 53 55 3009203 73 30002417 iii 33 3009236 73 3009266 33 3009267 33 3009268 33
3. 1524 Hoogte bovenkant ROPS eenen e vens 2388 Breedte maaien een 5029 Breedie transport E 2413 2 5 MAAIEENHEDEN Breedte Voordek arrest 2336 mm Zijdekken 1499 mm Aantal messen Voordek 5 Zijdekken 3 Totale maaibreedte 2 4 m Maaihoogte 25 140 mm SPECIFICATIES 2 Gewicht kg Totaal zonder DESstUUrder nee 2880 Wl toda 533 mm Topsnelheid 3500 rpm 5029 m min Banden WAAL E Tien 11 x 4 00 5 0 4 koordlagen Twee 13 x 6 50 6 0 4 koordlagen SDAN NING are 138 173 kPa 2 6 ACCESSOIRES amp ONDERSTEUNINGSLITERATUUR Neem contact op met de Textron Turf Care And Specialty Products Dealer in uw gebied voor een compleet overzicht van accessoires en aanzetstukken Gebruik van andere dan door Textron Turf Care And Specialty Products goedgekeurde onderdelen en accessoires kan lichamelijk letsel en of beschadiging van de machine tengevolge hebben en maakt de garantie ongeldig L UCRIDIAASPISIOO N sario JAC5098 ROPS met 2 stijlen en veiligheidsriem 78138 Weerbestendige cabine met ROPS en veiligheidsriem zie onderstaand Airconditioning set zie onderstaand Bladm lch sel RCM NS 71055 Wegverlichtingsset vereist 5003564 78154 Werkverlichtingsset vereis
4. nannnnnnnnnnnn 71055 Gruppo luci di marcia richiede 5003564 78154 Gruppo luci di servizio richiede 5003564 78155 Chana coran scies dide toe Etpa T 1004049 Controllo CONS As nee eu cie ce era eneen dad 67888 Pneumatici Carefree Set di 10 pneumatici 2811453 TIurboneve annanennenen ennen enn enens vedere in basso A Scopa rotativa eneen vedere in basso Rivolgersi a Jodale Perry Corporation Box 990 300 Route 100 Morden Manitoba Canada R6M 1A8 Tel 204 822 9100 Fax 204 822 9111 Loftness Specialized Equipment Inc South Highway 4 Hector MN 55342 Tel 800 848 7624 ATTN Doug Haley Rivolgersi a Manuale di funzionamento e sicurezza 2812170 Manuale di manutenzione e parti di ricambio 2812171 Video di addestramento operatori 2812172 Manuale di manutenzione e riparazione A Rivolgersi a M B Companies Inc 1200 S Park Street Box 148 Chilton WI 53014 Tel 888 558 5801 Fax 414 849 2109 3 REGOLAZIONI 3 1 DATI GENERALI Per prevenire lesioni abbassare gli attrezzi a terra disinnestare tutti i comandi innestare il freno di stazionamento arrestare il motore e rimuovere la chiave dall interruttore d accensione prima di apportare qualsiasi modifica o di effettuare la manutenzione Accertarsi che il trattorino sia parcheggiato sopra una superficie solida e livellata Non effett
5. Wenn der Riegel herausgezogen wird dann wird das vole Gewicht der Vorrichtung freigegeben Sicherstellen da jegliches Hilfspersonal vor Freigabe des Riegels hierauf hingewiesen wird D 10 2 Den Motor anlassen und die Vorrichtung senken bis die Schwenkr der gerade ber dem Boden sind Den Motor abschalten 3 Die H heneinstellstifte f r die hinteren Schwen kr der entsprechend der Schnitth he einsetzen Abb 3F in seine d Den Schwenkschutzmechanismus F Betriebsposition rotieren Abb 3C Abb 3B Abb 3C 3 4 EINSTELLUNG DER AUSLEGER 1 Die Ausleger m ssen am vorderen Schneidetisch ausgerichtet sein damit das Ger t nicht in den Erdboden greift und die Schneidetischausleger nicht besch digt werden Bringen Sie die Bl tter des vorderen Schneidetischs in die Stellungen gem Abbildung 3A Messen Sie die H he vom Erdboden zur Vorderkante des mittleren Blattes am Vorderdeck B und den u eren Kanten der Bl tter auf den Auslegern L Setzen Sie je nach Bedarf zwischen der Unterlage H und den Befestigungen der Ausleger Ausgleichsscheiben G ein bzw entfernen Sie diese bis alle Bl tter des vorderen Schneidetisches die gleiche H he haben Bewahren Sie nicht ben tigte Ausgleichsscheiben G oberhalb der Befestigung auf EINSTELLUNGEN 3 Richten Sie die vorderen St tzarme J f r die Ausleger je nach Bedarf nach oben oder unten aus bis der Arm am Anschlag K aufliegt
6. 23 3 4 R glage des plateaux lateraux 10 4 15 Filtres huile hydraulique 23 3 5 Hauteur de coupe ennen ennen 11 4 16 Radiateur et refroidisseur d huile 24 3 6 Frein de stationnement 12 41 7 ENI 25 3 7 R glages des points morts 12 4 18 Circuit lectrique ennen 26 3 8 Contacteur de point mort 13 AAG PNEUS lla 28 3 9 Contacteur de marche avant 13 4 20 Pose des roues ennen ennen 28 3 10 Interrupteurs de fin de course de levage 14 4 21 Protection au retournement 29 9 11 Pedale de traction coerenti 15 4 22 Entreposage sn ee 29 3 12 Sp cifications des couples de serrage 16 4 23 Tableau de maintenance 31 4 24 Tableau de lubrification 32 5 D pistage des d fauts 9 1 Generales eorr 33 Copyright 1999 Textron Inc Tous droits r serv s Il est interdit de reproduire tout ou en partie de ce document Litho aux E U 5 2000 Stockage des pieces de rechange Pour garder votre quipement enti rement op rationnel et productif Textron Turf Care And Specialty Products vous conseille de tenir un stock des pi ces de maintenance les plus courantes Nous avons inclus les r f
7. 75 3006299 ae 85 3006294 83 3006295 noii 83 3006497 rc caos 63 3006428 67 3006436 41 3006440 ee 41 3006446 41 2006476 unes 58 3006490 79 3006491 79 3006509 41 3006525 69 3006526 e 69 3006566 74 3006639 73 3006644 35 3006656 67 3006657 ne 67 3006658 76 3006663 37 3006664 37 3006723 Nee 37 3006724 37 3006727 e 83 3006720 ann 43 3006730 43 3006737 ne 45 3006814 53 55 3006815 53 55 3006816 69 3006829 71 77 3006835 71 77 95 3006847 74 3006880 39 3006886 47 2006863 nancy 47 3006889 47 3006913 76 3006915 ns 37 300701 ns 65 3007032 rs 39 3007060 90 3007061 tate 91 3002 Eer 79 3007092 79 3007099 37 2007100 37 3007220 cu rt ois 47 3007228 47 3007230 47 3007297 orii 81 3007305 rammen 43 3007368 123 3007369 123 30079742 123 3007876 enne 125 3007392 47 51 79 85 3007442 135 3007468
8. 4 5 MOTOROLIE Controleer de motorolie aan het begin van iedere werkdag Ingeval van een laag oliepeil moet de olievuldop worden verwijderd en olie worden bijgevuld tot het MAX streepje op de peilstok Na de eerste 25 bedrijfsuren dient de eerste olieverversing plaats te vinden en vervolgens na iedere 250 bedrijfsuren Zie de motorhandleiding 4 6 GELUIDDEMPER EN UITLAAT WAARSCHUWING Uitlaatgassen bevatten koolmonoxide wat giftig is en bij inademing dodelijk kan zijn Bedien NOOIT een motor zonder afdoende ventilatie NL 18 2 Controleer het motoroliepeil tweemaal per dag tijdens de eerste 50 bedrijfsuren Een hoger dan normaal olieverbruik is niet ongewoon tijdens de inloopperiode 3 Ververs de motorolie en vervang het oliefilter element na de eerste 50 bedrijfsuren d Controleer de ventilator en namoriemen zonodig bijstellen wisselstroomdy 5 Zie sectie 4 23 en de motorhandleiding voor specifieke perioden tussen onderhoudsbeurten Als de injectiepomp inspuitstukken of het brandstofsysteem service nodig hebben neem dan contact op met een erkende Textron Turf Care And Specialty Products Dealer N B De tractor is ontworpen om optimaal te werken en maaien bij de fabrieksinstelling van de regulateur Deze mag niet worden veranderd terwijl de motor nooit mag worden overbelast Gebruik uitsluitend motorolie met API classificatie CD I CE CF 4 Raadpleeg de Motorhandleiding voor volledige spe
9. Abb 3D 3 EINSTELLUNGEN 3 5 SCHNITTH HE Die Schnitth he f r Decks kann von 25 125 mm in Stufen von 13 mm verstellt werden Die tats chliche Schnitth he kann sich von den angegebenen H hen etwas unterscheiden was vom Zustand des Rasens und anderen Faktoren abh ngig ist Hinweis Beim M hen auf h geligen Bereichen k nnten niedrigere Schnitth hen evtl ein Skalpieren der Erde verursachen Die H he entsprechend einstellen um eine Besch digung des Rasens zu verhindern 1 Den Traktor auf einem flachen ebenen Boden abstellen Die Decks anheben bis die Schwenkr der weit genug vom Boden angehoben sind damit die R der vom Deck entfernt werden k nnen Unter den Decks Bl cke anbringen damit sie von allen Seiten gest tzt werden Zum Verhindern einer ernsthaften Verletzung das Deck senken bis es vollst ndig auf den St tzen aufliegt Das verhindert sein versehentliches Senken w hrend Einstellungen vorgenommen werden Alle Antriebe l sen die Feststellbremse anziehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen Zum Entfernen der inneren vorderen Schwenkr der von den seitlichen Schneidvorrichtungen diese in ihre volle aufrechte Position bringen und in der Transportposition verriegeln Abb 3E zeigt das Hinweisschild zur H henein stellung der Schwenkr der 1 Spalte Schnitth he 2 Spalte Halterungsposition 3 Spalte Anordnung der Abstandsst cke Die angegebene Menge Abstandsst
10. Die Ausr stung regelm ig berpr fen einen Wartungsplan aufstellen und ausf hrliche Notizen machen a Die Ausr stung sauber halten 4 2 PR FEN DER KLINGEN 1 Alle 50 Betriebsstunden oder immer wenn die M hvorrichtung vom Traktor entfernt wird sind die Klingen sorgf ltig zu berpr fen um sicherzustellen da sie in einem guten Betriebszustand sind Klingen die Kr mmungen G Rillen H oder Risse J aufweisen m ssen ausgewechselt werden Beim Pr fen der Klingen vorsichtig vorgehen um ein Einklemmen von H nden oder Fingern zwischen den Enden der Klingen zu vermeiden Niemals versuchen eine besch digte Klinge geradezubiegen zu schwei en oder zu reparieren Eine besch digte Klinge mu immer ausgewechselt werden 2 Jede der oben angegebenen Zust nde kann das Abbrechen eines Klingenst cks verursachen das von der M hvorrichtung herausgeschleudert werden WARTUNG 4 b Alle beweglichen Teile m ssen immer richtig eingestellt und geschmiert sein c Verschlissene oder besch digte Teile vor dem Betrieb der Maschine auswechseln d Den ordnungsgem en Stand aller Fl ssigkeiten aufrechterhalten e Schutzschilder m ssen an ihrem Platz bleiben und alle Schrauben m ssen fest angezogen sein f Reifen m ssen immer den richtigen Luftdruck haben Beim Vornehmen der Einstellungen oder Reparaturen keinen Schmuck oder lose Kleidung tragen Die Abbildungen im Ersatz
11. Elementi preceduti da un pallino Gli elementi rientrati indicano componenti facenti parte di un gruppo o di un altro componente Queste parti si possono ordinare separatamente o come parti del componente principale Descrizione Numero di serie Note 123456 Indica un ricambio 789012 Comprende i punti 2 e 3 345678 e Maniglia Parte fornita inclusa nell elemento 2 e Corredo guarnizioni Parte non fornita inclusa nell elemento 2 Vite 0 5 20 x 5 cm con testa 901234 esagonale 1 SICUREZZA 1 1 LE APPARECCHIATURE AZIONATE IN MODO IMPROPRIO O DA PERSONALE NON ADDESTRATO SICUREZZA DEL FUNZIONAMENTO POSSONO ESSERE PERICOLOSE Familiarizzarsi con la posizione ed il corretto uso di tutti i comandi Prima di consentire agli operatori inesperti di azionare la macchina farli addestrare da personale che conosce le apparecchiature La sicurezza dipende dalla consapevolezza attenzione e 8 Non azionare mai le apparecchiature che non sono in prudenza del personale addetto all operazione o alla perfette condizioni di funzionamento o prive di manutenzione dell apparecchiatura Non consentire mai ai decalcomanie ripari schermi deflettori di scarico o altri minori di 18 anni di azionare qualsiasi apparecchiatura dispositivi protettivi fissati correttamente in posizione Il proprietario ha la responsabilit di leggere questo 9 Non disconnettere n bipassare mai qualsiasi interruttore Manuae Di us o GE I 2 en 10 Se inalato l ossido
12. Textron Turf Care And Specialty Products uses Grade 5 Plated bolts as standard unless otherwise noted For tightening plated bolts use the value given for lubricated UNITS o 5 Cs 8 Ze UNITS ND 5 CI 8 Lubricated Lubricated Lubri Lubri cated cated 7 50 1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS 32 in inb Nm Nm EIN 14 feb Nm Ib Nm 0 67 8 53 71 8 70 94 9 ES 32 in nn Nm 24 2 7 30 3 4 EL 20 LI lb Nm 42 56 9 55 746 59 800 78 105 35 4 0 45 5 1 57 772 75 101 80 108 107 145 40 4 5 50 5 7 64 86 7 85 115 90 122 120 162 50 5 7 E 65 7 3 82 111 109 148 115 156 154 209 14 20 indb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ftlb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ftlb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 128 173 170 230 180 244 240 325 173 195 230 26 0 245 27 6 325 36 7 200 271 266 360 282 382 376 509 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 355 481 473 641 500 678 668 905 METRIC FASTENERS Non Critical Fasteners into UNITS Aluminum ne Lubricated EE Lubricated Dry in Ib ELLI ne Dre 6 18 54 10 5 93 25 5 226 50 5 37 88 0 65 140 103 6 63 59 11 3 102 27 3 241 54 1 40 94 5
13. take off switch is OFF parking brake and neutral switches are closed KYS K3 Key a Cranks starter motor when ignition switch is in the START position power take off switch is OFF parking brake and neutral switches are closed BK1 K4 Brake Start Part of starting circuit Relay closes when parking brake is engaged BK2 K5 Brake Run Disconnects power to cruise control relay CRS with parking brake engaged Disconnects power to the fuel valve when the operator leaves seat with parking brake disengaged NT1 K6 Neutral Start Part of starting circuit Relay closes when traction pedal is in neutral NT2 K7 Neutral Run Disconnects power to the fuel stop solenoid valve when operator leaves seat with neu tral switch still open traction pedal pressed NT3 K8 Neutral Disconnects power to cruise control when neutral switch is closed traction pedal in Cruise neutral ML K9 Mow Left Energizes solenoid to left side deck valve when deck is lowered and power take off Deck switch is ON MC K10 Mow Center Energizes solenoid to front deck valve when deck is lowered and power take off switch Deck is ON MR K11 Mow Right Energizes solenoid to right side deck valve when deck is lowered and power take off Deck switch is ON CRS K12 Cruise Control Activates cruise control when cruise control switch is closed traction pedal is pressed and parking brake is disengaged 4WD K13 Four Wheel Energizes solenoid to four wheel drive valv
14. REGLAGES 3 Schema 31 5 Raccordez le contacteur au faisceau lectrique et v rifiez le bon fonctionnement du mode quatre roues motrices Sch ma 3J F 13 3 REGLAGES 3 10 INTERRUPTEURS DE FIN DE COURSE DE LEVAGE La rotation des lames de coupe est command e par des fins de course plac es sur le b ti du tracteur pr s des bras de levage de chaque plateau Quand un plateau est lev le contacteur s ouvre et d braye automatiquement les lames de coupe Lors de l abaissement du plateau le contacteur se referme et les lames s engagent Si le contacteur tombe en panne les lames de coupe ne s engagent pas quand elles sont abaiss es Pour r gler les interrupteurs de fin de course 1 Garezle tracteur sur une surface horizontale 2 D marrez le tracteur et levez ou abaissez les plateaux jusqu ce que le point le plus haut sur l angle sup rieur du plateau atteigne la hauteur illustr e au Sch ma 3K Plateaux lat raux F 14 3 Coupez le moteur et enlevez la cl de contact Reposez les plateaux sur des cales Cela vitera qu ils ne s abaissent accidentellement lorsque vous apportez les r glages 4 Placez le commutateur de sorte que la zone de d tection C du commutateur soit centr e sur le bord avant A de la plaque d activateur sur le bras de levage 5 R glez le jeu entre la zone de d tection du commutateur et la plaque d activateur du bras de levage une valeur comprise entre 1 5 et 3
15. ee md Mc a EE n 5 45 2 0 18 Nm in Ib 3 83 34 5 11 Nm in lb 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 Nm in lb 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 Nm in lb 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 O 18 4 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Vor dem Reinigen Einstellen oder Reparieren dieser Ausr stung alle Antriebe l sen die Vorrichtungen auf den Boden senken die Feststellbremse anziehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen um Verletzungen zu verhindern Sicherstellen da der Traktor auf einem festen und ebenen Boden geparkt wird Niemals auf einem Traktor arbeiten der nur durch den Heber gest tzt ist Immer Heberst tzen verwenden Die Einstellung und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker durchgef hrt werden Wenn keine ordnungsgem en Einstellungen vorgenommen werden k nnen wenden Sie sich bitte an einen zugelassenen Vertragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products
16. van hete hogedrukolie mogen nooit de handen slangeinden te worden gereinigd om vreemde stoffen uit worden gebruikt om te controleren of sprake is van het systeem te houden olielekken Papier of karton is hiervoor het aangewezen middel a Alvorens een hydraulisch onderdeel los te kop Onder druk ontsnappende hydraulische vloeistof kan voldoende krachtig zijn om de huid te penetreren Waar dit gebeurt moet de olie binnen enkele uren chirurgisch worden verwijderd door een dokter die vertrouwd is met deze vorm van verwonding aangezien gangreen hier anders het gevolg van kan zijn Laat altijd de aanzetstukken op de grond neer schakel alle aandrijvingen uit trek de parkeerrem aan zet de motor stil en verwijder de contactsleutel alvorens hydraulische leidingen of slangen te inspec teren of los te koppelen Controleer zichtbare slangen en leidingen dagelijks Let op natte slangen en olieplekken Versleten of beschadigde slangen en leidingen moeten worden vervangen voordat de machine weer wordt bediend De vervangende slangen of leidingen moeten dezelfde route volgen als de oorspronkelijke en klemmen beugels en banden mogen niet worden verzet Na iedere 300 bedrijfsuren moeten alle leidingen slangen en verbindingen grondig worden ge nspecteerd NL 22 pelen dient de locatie van iedere slang te worden gemerkt waarna het gedeelte rond de bevestigingen moet worden schoongemaakt b Als u een onderdeel loskoppelt zorg da
17. 9 16 18 339908 11 16 16 339909 13 16 16 339910 1 14 339911 1 3 16 12 339912 1 7 16 12 339913 1 11 16 12 339914 2 12 339915 Dash Size O Ring 339896 339897 339898 339899 339900 459296 339901 339902 339903 339904 1 3 16 12 1 5 16 12 1 5 8 12 1 7 8 12 2 1 2 12 gt Change from previous revision 143 1001752 67 1001802 45 1001958 41 1002679 ren me 41 1002769 93 1002785 79 1002800 61 1002885 83 1002886 83 1002889 53 55 1002893 55 1002895 53 55 1002896 53 55 1002927 65 c siste cest 77 1002940 99 1002952 65 100 2966 arend 63 1002977 ee nn 76 1002979 69 1003001 58 100301 PRE RE 65 1003100 45 1003145 47 1003244 nn 47 be E EENEG 49 1009247 ot 71 0o02348 77 e EE 85 eee ee ree 79 1009275 79 1008077 sce es 81 85 1003307 93 1003308 93 10032800 93 1003310 93 e DEER 93 Eben ee 93 100391 in 93 1003321 2 121 129 1003325 2 121 129 10084292 u a 135 10034242 0 123 1003425 123 1003429 123 1003430 2 121 1003483 81 1003484 81 1003556 127 1003557 nnen 127 1003558 127 1003559 127 1003562 127 1003570 103 10035795 us 9
18. 9016 01 40 OO N DU P ND 5003768 403920 366283 3006446 3006436 3006440 3006509 1001958 5002102 5002101 5000039 366 51 1002679 5003091 447006 444310 3005121 447002 444304 447206 444306 365943 447002 444304 447206 444306 162723 447006 444310 3001307 REF 5003278 5003281 555846 400106 446128 452002 446118 444310 403910 364016 1004992 kk sch nm sch ND NA A 4 4 4 3 3 2 2 1 3 3 2 2 1 1 1 3 1 HR 9016 Description Panel Dash Screw 10 24 x 2 1 2 Truss Head Handle Switch Test AWD Reverse 4WD Switch Switch PTO Locking Hole Plug Switch Ignition e Nut e Bezel e Key Set Indicator Light Yellow Gauge Warning Light e Light Bulb and Socket Lockwasher 10 External Tooth e Nut 3410 24 Hex Gauge Water Temperature Lockwasher 6 External Tooth e Nut 26 32 Hex e Lockwasher 8 Internal Tooth e Nut 28 32 Hex Gauge Fuel Level e Lockwasher 6 External Tooth e Nut 26 32 Hex Lockwasher 8 Internal Tooth e Nut 428 32 Hex Gauge Hour Meter e Lockwasher 10 External Tooth e Nut 3410 24 Hex Relay SPDT With Resistor Wire harness Console Fuse 5 Amp Tan Fuse 15 Amp Light Blue e Diode Screw 1 4 20 x 5 8 Hex Head Lockwasher 1 4 Flat Washer 10 Lockwasher 10 Heavy Nut 10 24Hex Screw 10 24 x 1 2 Truss Head Clamp Wire Harness Latch Panel See 43 1 gt Chan
19. Active la commande de croisi re quand l interrupteur de commande de croisi re est ferm que Croisi re la p dale de traction est enfonc e et que le frein de stationnement est desserr 4WD K13 Marche quatre Met sous tension le sol no de de la valve de marche quatre roues motrices quand l interrupteur roues motrices de marche quatre roues motrices sur le tableau de bord et que le contacteur de marche avant sur la pompe de traction sont ferm s Tableau 4H F 27 4 MAINTENANCE 4 19 PNEUS ATTENTION NE PAS tenter de poser un pneu sur une jante sans outils exp rience ou formation pr alable Risque d explosion et de blessures graves en cas de pose incorrecte 4 20 POSE DES ROUES Roues de tracteur AVERTISSEMENT Garer la machine sur une surface dure et nivel e et ne travailler jamais dessus quand il repose sur cric Utiliser toujours des supports de cric Quand seul l avant ou l arri re de la machine est soulev placer des cales l avant et l arri re des roues qui ne sont pas lev es 1 Enlevez les salet s la graisse et l huile des filets des goujons et ne graissez pas les filets 2 Placez la roue sur son moyeu en veillant ce que sa surface de montage soit totalement en contact avec son moyeu ou tambour de frein 3 Serrez manuellement les crous avant de les coupler en les entrecroisant veillez toujours les garder bien droits 4 V rifiez les quotidiennement et
20. Bevor Sie die Ausr stung bedienen m ssen Sie sich ZEN mit der richtigen Verwendung der Maschine der 13 Alle Antriebe l sen und die Feststelloremse anziehen Position und dem Zweck aller Regler und bevor der Motor angelassen wird Der Motor darf nur Me instrumente vertraut machen Das Arbeiten mit angelassen werden wenn der Bediener auf dem einer neuen bzw unbekannten Ausr stung kann zu Fahrersitz ist und niemals w hrend er neben der Unf llen f hren Maschine steht Niemals zulassen da Personen ohne entsprechende 14 Die Ausr stung mu den Anforderungen der g ltigen Ausbildung und Anweisungen oder unter Alkohol oder Bundes Landes und rtlichen Vorschriften gerecht Drogeneinflu die Maschine oder ihre Zusatzger te werden wenn sie auf ffentlichen Stra en gefahren bedienen oder warten oder transportiert wird Zum Schutz von Kopf Augen Ohren H nden und 15 Niemals mit den H nden nach llecks suchen Unter F en immer die erforderliche Schutzkleidung tragen Druck stehende Hydraulikfl ssigkeit kann in die Haut Die Maschine nur bei Tageslicht oder bei gutem eindringen und eine ernsthafte Verletzung k nstlichen Licht bedienen verursachen Den Bereich pr fen auf dem die Ausr stung 16 Die Maschine an H ngen auf und ab fahren verwendet werden soll Vor dem Betrieb jegliche senkrecht und nicht quer fahren waagrecht Abf lle entfernen Nehmen Sie sich vor berirdischen 17 Um ein Umkippen oder ein
21. Den Hydraulik lstand im Beh lter pr fen und bis zur Markierung voll am OlmeBstab f llen D 25 4 WARTUNG 4 16 K HLER amp LK HLER Niemals versuchen bei laufendem Motor den K hlerdeckel zu entfernen um eine ernsthafte K rperverletzung durch hei e K hlfl ssigkeit oder Dampfausbruch zu verhindern Den Motor abstellen und warten bis er k hl ist Auch dann ist beim Entfernen des Deckels noch extreme Vorsicht geboten Kein kaltes Wasser in einen hei en K hler gie en und den Motor nicht ohne richtige K hlfl ssigkeitsmischung betreiben Den Deckel wieder anbringen und fest anziehen Den K hlmittelstand t glich pr fen Der K hler muf voll sein und die Auffangflasche mu bis zur Markierung Max voll sein Wenn Sie mehr als einmal im Monat K hlfl ssigkeit nachf llen oder jedesmal mehr als ein Viertel zuf llen m ssen dann sollten Sie das K hlsystem von einem H ndler von Textron Turf Care And Specialty Products berpr fen lassen J hrlich ablassen und wieder auff llen Den K hlerdeckel entfernen den MotorblockabfluB und K hlerabflu ffnen Die Auffangflasche leeren und reinigen Sauberes Wasser mit Gefrierschutzmittel auf Ethylenglykolbasis f r die k lteste Umgebungs temperatur mischen Die Anweisungen auf dem Beh lter des Gefrierschutzmittels und in der Anleitung f r den Motor lesen und befolgen Die Luftleitungen des K hlers und Hydraulik lk hlers sauber halten Zum
22. Frame Cross Frame Cylinder Mount Right Cylinder Mount Left Screw 1 2 13 x 2 1 2 Hex Head Lockwasher 1 2 Heavy Nut 1 2 13 Hex Bracket Right Radiator Bracket Left Radiator Screw 5 8 11 x 2 Hex Head Lockwasher 5 8 Heavy Nut 5 8 11 Hex Head Screw 1 2 13 x 1 1 4 Hex Head Charge Filter Assembly Head e Oil Filter Cartridge Charge Pressure Switch Bracket Valve Mounting Adapter 90 Adapter Straight Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head Bracket Deck Valve Mounting Flat Washer 1 2 Tie Down Bracket Hose Plate Serial Number Mount Fuel Tank Rear Mount Hydraulic Tank Rear Screw 3 4 10 x 2 1 2 Hex Head Flat Washer 3 4 Lockwasher 3 4 Heavy Nut 3 4 10 Heavy Flat Washer 8 Screw 8 18 x 3 8 Thread Form Plate gt Change from previous revision 53 HR 9016 Serial No 70527 All 12 1 Frame With ROPS 9016 02 54 co N DU P WN 5003272 1002889 1002895 1002896 400416 446154 443118 3006814 3006815 400616 446166 443126 400406 1004938 556417 5003691 556419 3007919 340075 339996 452008 446140 400260 3007920 453017 1004691 3009197 REF 1004308 1004309 400778 452018 446178 443130 453004 409701 1002893 a OO OA CO 1 sch NN OO lt A HA HBR eck sch HS sch IN CO CO OO Oo A a a HR 9016 eee ee 1 Frame Cross Frame Cylinder Mount Right Cylinder Mount Left
23. If the injection pump injectors or the fuel system require service contact an authorized Textron Turf Care And Specialty Products Dealer Note The tractor is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting Do not change the engine governor settings or overspeed the engine Use engine oil with API classification CD II CE CF 4 See Engine Manual for complete specifications SAE 15W 40 Figure 4D To protect from carbon monoxide poisoning inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler If you notice a change in the color or sound of the exhaust stop the engine immediately Identify the problem and have the system repaired Torque all exhaust manifold hardware evenly Tighten or replace exhaust clamps 4 7 AIR FILTER Check the service indicator daily Replace air cleaner element immediately when red band becomes visible A Do not remove the element for inspection or cleaning Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine When service is required first clean the outside of the filter housing then remove the old element as gently as possible and discard 1 Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake 2 Inspect the new element Do not use a damaged element and never use an incorrect element 3 Assemble the new element and make sure it s
24. Parts and Maintenance Manual Nomenclature Des Pieces De Rechange amp Manuel De Maintenance Onderhouds En Onderdelenhandleiding Sicherheits und Bedienungs anleitung Manuale d istruzioni per l uso e la Sicurezza HR 9016 Turbo 4WD Product Number 70526 Engine type Detroit Diesel D704LT 4WD with ROPS Product Number 70527 Engine type Detroit Diesel D704LT A WARNING If incorrectly used this machine can cause se vere injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine AVERTISSEMENT Risque de blessures graves en cas d utilisation incorrecte de la machine Les op rateurs et le personnel d entretien doivent tre form s et conscients des dangers encourus Ils doivent lire avec attention le manuel avant d essayer de monter d utiliser de r gler ou maintenir la machine WAARSCHUWING Bij verkeerd gebruik kan deze machine ernstig lichamelijk letsel veroorzaken Degenen die de ma chine gebruiken en onderhouden moeten worden getraind in het juiste gebruik ervan worden gewaarschuwd voor de gevaren ervan en behoren de volledige handleiding aandachtig te lezen alvorens de machine bedrijfs klaar te maken te bedienen af te stellen en of te onderhouden WARNHINWEIS Wenn diese Maschine nicht ordnungsgem verwendet wird k nnen ernsthafte Ver
25. Wenn der maximale Gesamtverlust der Klinge 13 mm erreicht nicht mehr weiterschleifen sondern die Klinge auswechseln Ein Abschleifen der Klinge ber die zul ssigen 13 mm hinaus k nnte ein Abbrechen der Klingenspitze verursachen die von der M hvorrichtung heraus geschleudert werden k nnte In diesem Fall k nnte eine au erordentlich ernsthaft K rperverletzung von Umstehenden bzw ein Sachschaden verursacht werden Unteransicht der vorderen Schneidvor richtung in der Wartungsposition 3 sicherstellen da von beiden Seiten der Klinge die gleiche Menge Material entfernt wird um zu verhindern da mit einer einseitigen Klinge gearbeitet wird Eine einseitige Klinge verursacht ein berm iges Vibrieren und k nnte die M hmaschine besch digen 4 Zum Pr fen der Klinge nach dem Schleifen eine Linke Seite Rechte Seite Klingenausgleichsvorrichtung verwenden Untere Ansicht der seitlichen Schneidvorrich 5 Die Klinge an der M hvorrichtung anbringen Die tungen in ihre Transporiposition angehoben Klingen so anbringen da die Schneidkanten C in Drehrichtung zeigen wie in Abb 4C gezeigt Abgeschr gte Schneidkanten der Klinge m ssen in Richtung Deckgeh use zeigen Abb 4C Die mittlere Befestigungsschraube die die Klinge befestigt auf ein Drehmoment zwischen 100 und 120 Nm anziehen D 20 4 4 MOTOR WICHTIG Eine separate Anleitung f r den Motor wird vom Motorhersteller mit diesem Traktor geli
26. in funzione o mentre il motore caldo Non fumare quando si maneggia il carburante Non riempire n svuotare il serbatoio in locali chiusi Prestare attenzione a non versare carburante In caso di versamenti di carburante pulire immediatamente Non manipolare n conservare contenitori di carburante vicino a fiamme vive o a qualsiasi dispositivo che possa produrre scintille e accendere il carburante o i vapori di carburante Accertarsi di rimettere in posizione e di chiudere bene il tappo del serbatoio del carburante MANUTENZIONE 4 4 Rimontare il tappo in modo tale che sigilli totalmente tutta lasede del filtro L evacuatore della polvere deve essere rivolto verso il basso C 5 Esaminare tutti i tubi flessibili e i condotti dell aria Serrare i fermi dei tubi flessibili Figura 4E Riempire il serbatoio del carburante fino a 25 mm dal fondo del bocchettone Usare carburante 2 Diesel pulito e nuovo Minimo Cetane classificazione 45 Vedere ulteriori informazioni nel Manuale del motore Sostituire le linee del carburante e i fermi ai primi segni di danno e Conservare il carburante in conformit a ordinanze locali statali o federali e alle raccomandazioni del forni tore di carburante Non riempire mai eccessivamente n consentire mai che il serbatoio si svuoti Consultare il manuale del motore per ulteriori informazioni sul rifornimento di combustibile I 19 4 MANUTENZIONE 4 9 S
27. 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ftlb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in lb Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 844 5 8318 ft lb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in lb Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ftlb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 DISPOSITIVO DI FISSAGGIO AD USO LOCALE Dispositivi di fissaggio non critici per UNITA alluminio M Nm Gin z E 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M Nm in lb 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 we Nm in lb 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 132 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm ndb 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 Mi0 Nm tb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 omo Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200
28. 21 3 5 Altezza del taglio i 10 4 14 Olio idraulico aanrennen ennen 22 3 6 Freno di stazionamento 11 4 15 Filtri dell impianto idraulico 22 3 7 Regolazione del folle 11 4 16 Radiatore e refrigeratore dell olio 23 3 8 Interruttore di rilevamento del folle 12 Al Oura e pulizia i iced ae 24 3 9 Interruttore di rilevamento avanzamento 12 4 18 Sistema elettrico nennen nennen 25 3 10 Interruttori di fine corsa REENEN 13 4 19 GET iner WEE 27 3 11 Pedale della trazione 14 4 20 Procedimento di montaggio delle ruote 27 3 12 Specifica della coppia 15 4 21 Gabbia antiribaltamento ROPS 28 4 22 Conservazione eneen ennen 29 4 23 Tabella della manutenzione 30 4 24 Schema di lubrificazione 31 5 Soluzione dei problemi 5 1 Dati generali ii Copyright 1999 Textron Inc Tutti i diritti riservati compreso quello di riproduzione totale o parziale in qualunque forma Litho in U S A 5 2000 Guida alle scorte consigliate Per mantenere la macchina in piena efficienza la Textron Turf Care And Specialty Products consiglia di conservare una piccola scorta dei material
29. 3 11 and 3 8 2 Adjust switch so gap between sensing surface on switch and edge of activator plate is between 1 16 1 8 1 5 3 mm 3 Disconnect switch from wiring harness and connect a continuity meter across switch leads B With traction pedal in neutral slide switch back until it opens then forward until it closes Secure switch in this position 4 With continuity meter still attached check adjustment by pressing traction pedal Switch closed traction pedal in neutral and during full forward range of pedal Switch open Full reverse range of pedal 5 Connect switch to wiring harness and check operation of four wheel drive GB 12 1 16 1 8 1 5 3 mm Figure 31 Figure 3J 3 10 LIFT LIMIT SWITCHES The rotation of the cutting blades is controlled by limit switches positioned on the tractor frame near the lift arms for each deck When a deck is raised the switch opens and automatically disengages the cutting blades As the deck is lowered the switch closes and the blades engage lf a switch fails the cutting blades will not engage when lowered To adjust limit switches 1 2 Park tractor on a level surface Start tractor and raise or lower decks until the highest point on the top corner of the deck reaches the height shown in Figure 3K Side Decks ADJUSTMENTS 3 3 Shut off engine and remove key Support decks using blocks This will prevent them from accidently
30. 3 6 FRENO DI STAZIONAMENTO Linterruttore del freno fa parte del sistema di rilevamento presenza operatore e rileva l eventuale inserimento del freno di stazionamento Se quest interruttore non funziona la macchina potrebbe non avviarsi e il sistema di rilevamento presenza operatore non funzionare correttamente Per regolare l interruttore 1 Tirare completamente verso l alto il freno di staziona mento in posizione inserito 2 Regolare l interruttore C facendo perno sull asta di sostegno B Allineare la zona di rilevamento dell interruttore con la maniglia del freno D 3 Regolare la distanza tra la zona di rilevamento sull interruttore e la leva del freno tra 1 5 e 3 mm interponendo secondo necessit degli spessori E o delle rondelle n 10 F tra l interruttore e il relativo montante 3 7 REGOLAZIONE DEL FOLLE Importante Su tutti i trattori nuovi e le pompe in sostituzione la pompa di azionamento preregolata in fabbrica su neutro Occorre una ulteriore regolazione soltanto nel caso in cui la pompa sia stata smontata a scopo di assistenza o se la forcella della leva del folle F si sia allentata Regolazione del neutro sulla pompa 1 Togliere l asta di sostegno dellinterruttore dalla pompa 2 Collocare il trattore su appoggi ben saldi in modo che tutte le ruote siano sollevate da terra 3 Controllare che la valvola di rimorchio H sia chiusa 4 Allentare le viti G che reggono l asta del
31. 3 8 16 x 1 1 2 Hex Head Lockwasher 3 8 Nut 3 8 16 Hex Clamp Wire Harness Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex Locknut 1 4 20 Center Flat Washer 1 4 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head Boot Protective Circuit Breaker 50A Screw M10 1 5 x 20mm Hex Head Lockwasher M10 Nut M5 Hex Lockwasher 10 Heavy Lockwasher 1 4 Heavy Nut M6 Hex Change from previous revision 43 1 Wire Harness Routing Instrument Panel Front Deck Valves Parking Brake Right Wing Deck Valve Left Deck Limit Switch AWD Valve Fuel Level Sender Engine Connections Engine Ground Circuit Breakers Glow Plug Relay O TOZSTA LIONMOOWE 2811003 2811004 1004797 1004931 Oil Level Horn and Seat Relay Front Limit Switch and Cruise Magnet Neutral and Forward Switches Seat Switch and Air Ride Right Deck Limit Switch Left Wing Deck Valve and Charge Filter HR 9016 Serial No All 9016 44 Wire Harness Console Wire Harness Chassis Wire Harness Engine Wire Harness Glow Plug Light gt Change from previous revision 103 HR 9016 Serial No All 44 1 Steering Valve Part Number 1002800 TC500 28 104 co N OO O1 AS ND co 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 3 38 39 A B C D E 443108 N S C C C 443828 N S N S B 503387 AandE 503398
32. 340069 97 340070 71 77 86 87 Di rsa 131 340074 instet 93 340075 nn 53 55 See 77 540078 85 340095 127 131 Zaia 95 340148 eerta 95 99 340144 MORE 95 340147 nen 93 Baia 99 940214 EE 127 340215 nn 95 VR 97 340219 ue es cca 93 340239 nn 101 340269 nn 77 340877 IE 97 Viani 73 340795 oiin 35 342033 EE 79 342675 ici 135 SET EE 83 346802 e 81 346883 Li 133 350800 83 Zia 113 35140 a dents ct 65 351956 43 352435 isses ties 81 352604 37 352936 81 123 354081 51 81 85 358794 65 67 359615 67 90 91 359860 131 360053 33 3601152956 58 133 360885 43 I One 63 361001 102 361005 39 On TI 75 BOND 33 361500 102 361619 69 71 301648 1 132 361723 35 65 81 83 E NE 129 SOT BUS cic enu 45 961871 cs eim Sas 83 362008 65 362464 83 ST BEER 67 STEE 102 962595 en 43 362540 69 362615 67 73 BOA ia 77 SE 86 87 363239 E 93 363385 69 71 102 368514 ester 127 Se EE 132 363562 129 363568 129 SEENEN 83 SOA PRO AE 129 3637041 nu 33 3637462 83 BEE 58 268004 ue use 33 3639905 33 364016 41 73 BOA RS en 49 364190 102 364774 102 364830 79 354045 canta 86 365466 87 365566 96 102 365660 89 95 965772 I 132 36582
33. 6 6 4 4 4 4 4 4 6 6 6 8 8 8 16 16 16 6 6 4 4 4 6 6 6 340217 10 10 10 340219 16 16 16 340239 6 6 340269 10 12 12 Straight Adapter Straight Adapter Straight Adapter Straight Adapter Straight Adapter Straight Adapter Straight Adapter Straight Adapter Straight Adapter 45 Adapter 45 Adapter 45 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter 90 Adapter Straight Thread Branch Tee Swivel Run Tee Swivel Branch Tee Swivel Branch Tee Swivel Branch Tee 90 Bulkhead Adapter Bulkhead Run Tee Bulkhead Run Tee Bulkhead Run Tee Bulkhead Run Tee Union Bulkhead Adapter Straight Thread Run Tee 339908 339908 339909 339910 339911 339911 339912 339912 339913 339909 339909 339910 339908 339909 339909 339910 339911 339911 339912 339912 339913 339909 339908 339908 339909 339910 339913 339909 339908 339909 339911 339913 339909 339911 339896 339897 339897 339898 339899 339900 339900 339901 339901 339897 339898 339898 339896 339897 339898 339897 339898 339899 339900 339901 339901 339897 339908 339908 339909 339910 339913 339909 339908 339909 339911 339913 339909 339899 339896 339908 339909 339911 339913 339912 340377 10 10 90 Swivel Adapter SAE Boss O Rings Thread Size 7 16 20 9 16 18 3 4 16 7 8 14 1 1 16 12 339911 ORS Face Seal O Rings
34. B e il filtro sulla linea di ritorno A Durante il funzionamento viene controllato il flusso attraverso i filtri e quando la caduta di pressione tra i filtri eccessiva si accende la spia del filtro olio dell impianto idraulico Se la spia rimane accesa anche dopo che il fluido si riscaldato a protezione dell impianto idraulico sostituire i filtri appena possibile Nota Nella stagione fredda possibile che la spia si accenda fin quando l olio non raggiunge la temperatura di esercizio Attendere che l olio si sia scaldato e la spia si sia spenta prima di mettere in funzione il trattore Sostituzione dei filtri dell impianto idraulico oostituire i filtri una volta l anno al cambio del fluido o non appena si accende la relativa spia sul quadro strumenti l 22 3 Dopo aver drenato l olio installare il tappo di scarico e riempire con olio idraulico Textron Turf Care And Specialty Products d Spurgare l aria dal sistema a Far funzionare tutti i dispositivi del trattore per 5 minuti per rimuovere l aria e stabilizzare il livello dell olio In questa fase possibile che suoni l allarme del livello dell olio b Una volta stabilizzato il livello e aver tolto l aria riempire il serbatoio dell olio fino alla tacca di pieno sull astina Avviare il motore e controllare che il segnale acustico di mancanza di olio non si attivi Il filtro della linea di ritorno si trova sul lato sinistro del radiatore dell olio Il filt
35. C 7 D LE a a Mounting Wheel Mounting Instructions 1 While Roatating wheel tighten nut until wheel is difficult to rotate 2 Loosen nut 1 4 turn or just until wheel rotates freely 3 Lock nut into place using second nut Do not allow first nut to rotate when tighteneing second nut securely 4 Rotate wheel to check for free rotation with zero end play 9016 64 118 HR 9016 9016 63 Description Serial Numbers Notes 300931 7 Decal Caster Cut Height 3009318 Decal Gage Wheel Cut Height 3009319 Decal Flip Up Deck 366609 Decal No Step 3002502 Decal Danger gt Change from previous revision 119 HR 9016 Serial No All 56 1 Front Deck 9016 57 120 co N OO O1 AS ND 1003430 2 400286 446142 444762 400264 453011 3007678 460050 3003939 3003714 3004113 453020 446152 444758 400420 1003325 2 1003321 2 441624 3008840 3009175 441606 452004 444708 Qty zk O ND N N NN N A Description Hinge Assembly Screw 3 8 16 x 2 3 4 Hex Head Lockwasher 3 8 Hvy Locknut 3 8 16 Center Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Hd Flat Washer 3 8 Pin Clevis Cotter Pin 3 16 x 1 1 4 Wheel Deck Spacer Wheel Bushing Flat Washer 5 8 Lockwasher 1 2 Locknut 1 2 13 Center Screw 1 2 13 x 3 1 2 Hex Head Skid Assembly Anti Scalp Skid Assembly Anti Scalp Carriage Bolt 3 8 16 x 1 Flap Rear Hold Down Drag Flap Carriage Bo
36. Carriage Bolt 5 16 18 x 1 Flat Washer 5 16 Locknut 5 16 18 Center Serial Numbers Notes See 63 1 gt Change from previous revision 135 HR 9016 Serial No All 65 1 Hydraulic Schematic e Tow 9 B A z 7 Engine Valve IE 4387 psi i i M O OC DE Er it 0 Transport cw L2750 RPM cow n oO B do l ves Right Front Deck Valve p Typ 11 Places pa tor Deck yave P C jw SD Gem b perit D QE dal di e i age ai a F a d B30 psi Prane zd eed are el see G Left Wing Deck Valve E H Ev E SIT i o J 3000 psi d Og 630psiBrake Right Wing Deck Valve kt s K os A Eee i il gt iI 1 Oil Return a WE Wing Cooler Filter E L o Motors i 40 Micron i en nk Ci M E DITTE d Og j 2 eturn n 30 psi 25 psi Manifold i Crack ANE Crack I B B I __Pypass pass Tank Fill ol Cap A Left Front Deck Valve P 0 Micron Air i O O RIT harg 4o Micron Q O DI 3000 psi i E 630 psi Brake ae IE 25 psi 7 1 9016 54 136 Sr HR 9016 15 56 ci eel Steering C In E WT T RT Aux 2499 e Steering Be Cylinder Out N gt 7 Backpressure 9 Valve _ 30 275 psi Lift Valve Out J J bn Jaage Jan ALAHA A AAT A AAI 0595 gt Right Wing Right Front
37. Fill fuel tank Open fuel valve on tank and bleed the filter See Engine Manual Clean any spilled fuel immediately Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables 1 When installing the battery always assemble the RED positive battery cable first and the ground BLACK negative cable last 2 When removing the battery always remove the ground BLACK negative cable first and the RED positive cable last 3 Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray When connecting jumper cables 1 Stop the engine on vehicle with good battery 2 Connect RED jumper cable to the positive terminal on the good battery and to the positive terminal on the discharged battery 3 Connect the BLACK jumper cable from the negative terminal on the good battery to the frame of tractor with discharged battery After cables have been connected start the engine on the vehicle with the good battery then start the tractor MAINTENANCE 4 4 12 CHARGING BATTERY 2 Whenever possible remove the battery from the WARNING tractor before charging If battery is not sealed check that the electrolyte covers the plates in all the Charge battery in a well ventilated area Batteries cells generate explosive gases To prevent an explosion keep any device that may create sparks or flames 3 Make sure the charger is Off then connect the away from the battery
38. cke einstellen Zus tzliche Abstandsst cke oben auf der Spindel lagern Soweit erforderlich die Radhalterung in den f r die Schnitth he angezeigten L chern neu positionieren WICHTIG Die d nnen Druckscheiben 1 5 mm und Ausgleichsscheiben 3 mm an der Spindel nicht versetzen Diese Unterlegscheiben sollten in der gleichen Position und Anzahl bleiben wie sie urspr nglich installiert wurden Sie brauchen bei Bedarf nur zum Ausgleich neuer Schwenkr der oder Schneidvorrichtungen neu positioniert werden Abschnitt 3 2 D 12 3 Zum Einstellen der hinteren Me r der auf dem vorderen Deck siehe Abb 3F Die Deckfl gel ca 30 cm anheben und darunter mit Bl cken abst tzen Das Deck so senken da es vollst ndig auf den Bl cken aufliegt 4 Den Stift vom hinteren Me r derrand entfernen und im Tr ger f r die gew nschte Schnitth he neu positionieren Bei Einstellen der Schnitth he auf 150 mm mu die Radstelze im Arm neu positioniert werden Befolgen Sie die entsprechenden Anleitungen auf dem Schild Abb 3F Schnei Lage der Mitte Halterung rare anna Fe H mesa 2 Ausgleichs Tre a Mitte 5 3 Mitte 1 at Mie 3 Mite 4 Hoch a 4wz Hoch 1 8 Hoch 2 sur Hoch 8 Verandern Sie beim Eilean der Sohnziden he niemals die Dos gun der D rucztzcheibar n CO dict und der Bursa leicmecheiber n di dict Abb 3E Am Ankkung zur Radzielzenm
39. enlever l herbe des lames Les lames sont tr s tranchantes et risquent de blesser gravement F 25 4 MAINTENANCE 4 18 CIRCUIT ELECTRIQUE F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 ATTENTION Placer toujours la cl de contact sur Arr t et retirer le F9F10F11F12 c ble n gatif de la batterie noir avant de contr ler ou d effectuer tout travail sur le circuit lectrique Les pr cautions g n rales suivantes r duisent les probl mes du circuit lectrique 1 Veillez ce que les bornes et raccordements soient propres et fix s correctement 2 V rifiez r guli rement le syst me de secours et l op rateur de m me que les disjoncteurs du circuit Quand le syst me de secours de l op rateur ne fonctionne pas correctement et qu il est impossible FUSIBLES d y rem dier adressez vous au concessionnaire FI 5A Non utilis agr Textron Turf Care And Specialty Products F2 5A Non utilis F3 15A Non utilis 3 Eloignez le faisceau lectrique et les fils des pi ces FA 45A Non utilis mobiles F5 5A Allumage x ii F6 5A Jauges 4 Veilez ce que le faisceau de l interrupteur du E di Gennep si ge soit raccord au faisceau lectrique principal F8 15A Syst me pneumatique de si ge F9 5A Commande de croisi re F10 5A Sol no de 4 RM 6 Ne nettoyez pas les surfaces environnantes des F11 15A Clapet de plateau F12 Non utilis raccordements et composants lectriques 5 V rifiez la batterie et son ci
40. la pompe d entra nement ne fonctionne pas Bas niveau de carburant car burant ou filtre carburant sale L purateur d air est sale Les injecteurs pompe carburant Probl me de moteur Le r servoir carburant est vide Interverrouillage non r gl avant l abandon du si ge de l op rateur Bas niveau de refroidisseur Entr e d air restreinte Rupture ou desserrage de la courroie de pompe d eau Desserrage ou corrosion des bornes de la batterie Bas niveau d lectrolyte Desserrage ou rupture de la courroie d alternateur D fectuosit du circuit de charge R glage incorrect de la con trelame et du rouleau R gime moteur trop bas Vitesse de coupe incorrecte pour l tat du gazon H glage incorrect de pression d air des roues stabilisatrices V rifier le circuit de s curit de l op rateur et la proc dure de lance ment R initialiser l interrupteur d allumage et laisser la bougie s teindre avant de d marrer le moteur V rifier l tat de la batterie et de ses raccordements Remplir de carburant neuf et purger les conduites carburant Remplacer le fusible Faire un essai du relais et le remplacer s il y a lieu Contr ler la position de la p dale R gler la tringlerie Tester ajustez ou remplacez le contacteur Tester ajustez ou remplacez le contacteur Remplir de carburant neuf Remplacer le filtre carburant et purger les conduites carburant V rifie
41. lowering while making adjustments 4 Position switch so sensing area C on switch is centered over leading edge A of activator plate on lift arm 5 Adjust gap between sensing area on switch and activator plate on lift arm to 1 16 1 8 1 5 3 mm To adjust gap for front lift arm use shims D or 10 flat washers B between switch and switch mount Check operation of limit switches Blades must stop rotating as decks are raised above heights shown Front Deck Figure 3K GB 13 3 ADJUSTMENTS 3 11 TRACTION PEDAL The traction pedal must be adjusted so the pump is at full stroke when the pedal is fully depressed in the forward position 1 Make sure return arm K Figure 3H on pump is adjusted to neutral Section 3 7 2 Push traction pedal forward I until it touches floor panel and hold in this position 3 Adjust turn buckle J until you feel the return arm hit the internal stop in pump Backoff rod 2 3 turns from this position This ensures that the traction pedal bottoms out before the return arm GB 14 Figure 3L ADJUSTMENTS 3 3 12 TORQUE SPECIFICATION CAUTION All torque values included in these charts are approximate and are for reference only Use of these torque values is at your sole risk Textron Turf Care And Specialty Products is not responsible for any loss claim or damage arising from the use of these charts Extreme caution should always be used when using any torque value
42. raux 1 499 mm Nombre de lames Plateau avant 5 Plateaux lat raux 3 Largeur globale de coupe 24m SPECIFICATIONS 2 Poids kg Poids hors tout sans l op rateur 2 880 Hauteur de coupe 25 140 mm Dimension des lames 533 mm Vitesse maxi 5 029 m min Pneus Dimension Dix 11 x 4 00 5 0 4 plis Deux 13 x 6 50 6 0 4 plis PRESSION nets 138 173 kPa 2 6 ACCESSOIRES amp DOCUMENTS D ASSISTANCE Adressez vous au concessionnaire de Textron Turf Care And Specialty Products pour obtenir la liste des documents de support L utilisation de pieces et d accessoires autres que les pi ces authentiques Textron Turf Care And Specialty Products peut provoquer des dommages corporels ou mat riels et annulera la garantie Pistolet a gare JAC5098 Protection au retournement 2 montants avec ceinture de s curit nennen 78138 Cabine tout temps avec protection au retournement et ceinture de s curit voir plus bas Kit climatisation voir plus bas IG OG DANTE e DEN 71055 Kit de feux de route exige 5003564 gt 78154 Kit de feux de travail exige 5003564 78155 Verrou de blocage de capote 1004049 Commande de Croisi re pira 67888 Pneu Carefree Jeu de 10 pneus 2811
43. siehe Anleitung f r den Motor Versch tteten Kraftstoff sofort beseitigen Kabelenden Batterie und Batteriepfosten sauber halten Die Polarit t der Batterie pr fen bevor die Batteriekabel angeschlossen oder getrennt werden 1 Beim Anbringen der Batterie immer zuerst das ROTE positive Batteriekabel und zuletzt das SCHWARZE negative Erdungskabel anbringen 2 Beim Entfernen der Batterie immer zuerst das SCHWARZE negative Erdungskabel und zuletzt das ROTE positive Kabel entfernen 3 sicherstellen da die Batterie richtig angebracht und am Batterietrog befestigt ist Beim Anschlie en der Starthilfekabel 1 Den Motor am Fahrzeug mit einer aufgeladenen Bat terie abstellen 2 Das ROTE Starthilfekabel an der positiven Anschlu klemme der aufgeladenen Batterie und an der positiven Klemme der entladenen Batterie anbringen 3 Das SCHWARZE Starthilfekabel an der negativen Anschlu klemme der aufgeladenen Batterie und am Rahmen des Traktors mit der entladenen Batterie anschlie en Nachdem die Kabel angeschlossen wurden den Motor am Fahrzeug mit der aufgeladenen Batterie anlassen und anschlie end den Traktor anlassen D 23 4 WARTUNG 4 12 AUFLADEN DER BATTERIE Die Batterie in einem gut bel fteten Bereich aufladen Batterien erzeugen explosionsgef hrdete Gase Um eine Explosion zu verhindern d rfen keine Flammen in die N he der Batterie kommen Um eine Verletzung zu verhin
44. waarna de schakelaars moeten worden ge nstalleerd en afgesteld secties 3 8 en 3 9 8 Start de motor en controleer de werking van de tractiepedaal De wielen mogen niet draaien wanneer de pedaal naar de neutraalstand terugkeert Afb 3H NL 11 3 AFSTELLINGEN 3 8 NEUTRAALSTAND SENSORSCHAKELAAR De neutraalstand sensorschakelaar maakt deel uit van het back up systeem van de bestuurder en is ontworpen om starten van de tractor te voorkomen tenzij de tractiepedaal in de neutraalstand staat Als de schakelaar niet werkt of verkeerd is afgesteld start de tractor niet 1 Zorg ervoor dat de drijfpomp en tractiepedaal verbinding tot neutraal zijn afgesteld secties 3 7 en 3 11 2 Positioneer de schakelaar zodanig dat de wijzer A op de activeringsplaat boven het sensorgedeelte op de schakelaar is gecentreerd 3 Stel de schakelaar zodanig bij dat de opening tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en het wijzereind tussen 1 5 3 mm is Zet de schakelaar in deze stand vast 4 Na afstelling moet de werking van het back up systeem worden gecontroleerd 3 9 SENSORISCHE RIJSCHAKELAAR De sensorische rijschakelaar zorgt ervoor dat de tractor uitsluitend in vierwielaandrijving kan worden bediend wanneer de tractiepedaal in de vooruitstand staat Bij achteruitrijden opent de schakelaar en keert de tractor terug naar tweewielaandrijving Indien de vierwielaandrijving niet functioneert controleer dan de afstelling en we
45. 1 6 Schenkel seitliche 15 R ckf hrkannisterdrehung 6 Schneidvorrichtungen 6 7 Lenkzylinder 2 8 Zugstange 2 D 34 FEHLERSUCHE 5 5 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die folgende Fehlersuchtabelle listet die grunds tzlichen Probleme auf die beim Anlassen und Betrieb entstehen k nnen Ausf hrlichere Informationen ber das Hydraulik und elektrische System erhalten Sie vom Vertragshandler von Textron Turf Care And Specialty Products Dealer an Ihrem Ort Der Motor springt nicht an Der Motor l t sich nur schwer anlassen oder er lauft ungleich m ig Der Motor stirbt ab Der Motors berhitzt sich Die Batterie bleibt nicht aufgeladen Die Batterieanzeige ist erleuchtet Die Schneidzylinder schneiden ungleichmaBig Feststellbremse gel st oder PTO Schalter eingeschaltet Die Gluhkerze hat sich nicht abgeschaltet Die Batterie ist nur schwach aufgeladen oder fehlerhaft Der Kraftstofftank ist leer oder schmutzig Die Sicherung ist durchgebrannt Relais defekt Fahrpedal nicht in Neutralstellung Neutralschalter an der Antriebspumpe funktioniert nicht Vorw rtssensorschalter an der Antrieb spumpe funktioniert nicht Der Kraftstoffstand ist niedrig der Kraft stoff oder das Kraftstoffilter ist ver schmutzt Das Luftfilter ist verschmutzt Einspritzd sen Kraft stoffpumpe Problem mit dem Motor Der Kraftstofftank ist leer Die gegenseitige Verriegelung wurde vor Verlass
46. 1 Always connect the black ground cable last and remove it first 2 Keep sparks and flames away and avoid contatc with acid Read operator s manual for more detailed service instructions IMPORTANT DO NOT USE STARTING ASSIST FLUIDS USE OF STARTING ASSIST FLUIDS IN THE AIR INTAKE SYSTEM MAY BE POTENTIALLY EXPLOSIVE OR CAUSE A RUNAWAY ENGINE CONDITION THIS COULD RESULT IN SERIOUS ENGINE DAMAGE To avoid injury when jumping battery 1 Connect positive terminal to positive terminal 2 Connect negative terminal on good battery to frame of vehicle that has dead battery THIS RADIATOR CONTAINS PROTECTED TO 26 F 32 C Mix equal parts of clean water and a premium quality ethylene glycol based anti freeze to maintain the boil over rust and corrosion protection WARNING To prevent burns do not touch muffler or muffler shield Temperatures may exceed 150 F 66 C A_WARNING DO NOT USE FOR TOWING Drain and discard coolant yearly Read manual 3 for additional instructions Tem Parto Gb Deepa 360053 Decal Brake 3008521 Decal Traction 361175 Decal Towing Warning 365956 Decal Radiator Cap Warning 3001435 Decal Battery Danger 339237 Decal Heat Warning 363994 Decal Daily Service 3000435 Decal Start Assist Fluids 363995 Decal Antifreeze 363704 Decal Latch Pin Warning 1 2 3 4 5 6 7 8 HR 9016 WARNING ENGAGE LOCKUP PINS WITH WING ARMS IN RAISED POSITION
47. 1 2 Lockwasher 1 2 Nut 1 2 13 Hex Lockwasher 5 16 Heavy Screw M8 1 25 x 16mm Hex Head Flat Washer 5 16 Locknut 3 8 16 Center Flat Washer 5 16 HH 9016 Serial Numbers Notes oee 21 1 Mounting Hardware Part of Engine Front Right Engine Mount Only Change from previous revision 69 HR 9016 Serial No All 21 1 Engine and Pump Assembly ISF 9016 10 70 5003207 5003208 5003209 5003210 5003211 5003212 5003213 5003214 5003689 1003247 5003163 5003164 339989 340070 3006829 3006835 400336 446148 3006238 3006240 361619 363385 3006241 446154 453017 400404 400406 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 8 8 1 1 8 8 1 6 4 2 4 Description Engine DDC D704LT Engine Oil Filter Oil Cooler Hose Thermostat Housing Fuel Line Fuel Pump to Filter Fan Belt Fuel Filter Oil Cooler Hose Fuel Line Filter to Injection Alternator Belt Pump Triple e Seal Kit Front Section e Seal Kit Section Adapter Straight Adapter 90 Fitting Four Bolt Flange O Ring 1 3 4 O D x 1 1 2 1 D Screw 7 16 14 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 7 16 Heavy Hub 48 Tooth Flange 10 Screw M10 1 5 x 25mm Hex Head Lockwasher M10 Plate Pump SAE 4 Lockwasher 1 2 Heavy Flat Washer 1 2 Screw 1 2 13 x 1 Hex Head Screw 1 2 13 x 1 1 4 Hex Head HR 9016 One kit required for each section gt Change from previous revision 71 HR 9016 22 1 T
48. 1003942 3008561 409804 3009095 3008554 2810634 3010014 440082 453011 M sch sch eck sch RD PS PO PO O ek WA 05 A ND ND sch gt JJ GO P N 0 N Description Oil Cooler Bushing Plate Cap Mounting Bracket Cooler Pivot Screw 3 8 16 x 2 Hex Head Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Pin Cooler Pivot Screw 5 16 18 x 7 8 Hex Head Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex Angle Cooler Top Plate Cooler Lock Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 5 16 Heavy Knob Washer Fitting 90 Return Filter e Return Filter Cartridge e Switch Cotter Pin 3 32 x 1 Stand Cooler Pivot Stop Rubber Grip Molding Screen Guide Screen Screw 10 24 x 1 2 Thread Cut Seal Neoprene Cap Right Side Cap Left Side Shield Screen Carriage Bolt 5 16 18 x 1 Flat Washer 3 8 HR 9016 gt Change from previous revision 65 HR 9016 19 1 Air Cleaner and Muffler Mounts to Stud on Engine Exhaust Manifold 66 To Intake Tube on Radiator Tower Serial No All 9016 16 1004417 5003370 5003372 5003373 3009505 3010182 3010340 400186 452006 443106 3009270 3009463 3009271 359615 1001752 362615 400190 446136 444718 400188 5003767 3006656 441624 452008 446142 443110 3006428 162236 3006657 3009272 358 94 362524 2 Description Air Cleaner e Filter Element e Cover Valve C
49. 1005018 oiin 83 NOOBS Dre te 49 116686 2 129 103096 61 e eO he 59 ET EE 75 162236 67 90 162479 en 63 EIA OD re ae 83 EEN 41 163802 123 169906 2 129 2720199 rece 33 9720643 t disait cs 33 2809628 e 83 2809630 83 2810030 123 125 129 2810069 123 125 129 CO TU TOO une 95 2810109 ans 127 2810190 127 2810 II ses 127 2010192 131 E E 131 2310194 131 201019924 123 SE 63 2810639 ne 65 2810694 rror 65 2810702 22 22 2 75 COVA AO erna 35 2811 OAT entend 61 E TA KE 88 2811969 den 89 2812029 21 5 35 2812094 aneka 125 SE ee 125 29 12050 rant 123 SE E Ee 129 2812098 entre 129 9812157 rina 33 3000359 102 3000435 33 3001907 rennen 41 3001435 rs 33 3002397 re 74 3002502 119 3002695 ns 47 3003101 rs 58 3009475 47 3003714 121 125 129 3003928 108 3003939 121 125 129 3004092 85 3004113 65 121 125 j MONA 135 3004287 av 33 3004385 e 47 3004410 ns 79 3004894 noiiire 132 300519 BEE 41 3005157 nn 45 3005603 37 3005604 37 3005934 rs 61 3005981 rs 61 3006008 79 3006067 73 3006107 49 SIE 51 3006204 83 3006238 ee 71 3006240 ce 71 3006941 anne 71 3006249 85 3006264 74 3006265
50. 3004894 Pin Klik Type Wing Decks Only See 63 1 Front Deck Only See 63 1 Wing Decks Only Front Deck Only c co 0 N D I R WN gt Change from previous revision 132 HR 9016 63 1 Wheel and Tire Assemblies erial No Part Numbers 1004023 and 1004024 KILL LILLI NM Kanz LZ 9016 61 Description Serial Numbers Notes Tire 11 x 4 5 Smooth 1004023 Only Tire 13 x 6 5 6 Multi Rib 1004024 Only Wheel 1004023 Only Wheel 1004024 Only Grease Seal Bearing Cone Inflation Valve Spacer Spacer 1004023 Only Spacer 1004024 Only 550346 5003200 5003196 5003201 5003197 5003198 360111 346883 5003199 5003202 MEN Change from previous revision 133 HR 9016 Serial No All 64 1 Gage Wheels and Latch 134 HR 9016 1 2 3 4 5 6 7 8 461495 460028 1003423 2 3007442 3004113 441690 446152 443118 3007679 342675 1003902 3008471 453017 3008478 453009 460014 1004023 3010075 3010074 441614 452006 444718 A BRP B mk eh MM sch sch DD ON BB P MM YD sech Description Clevis pin 1 2 x 2 1 2 Cotter Pin 1 8 x 1 Yoke Gage Wheel Spacer Arm Pivot Bushing Carriage Bolt 1 2 13 x 7 Lockwasher 1 2 Nut 1 2 13 Hex Clevis Pin 5 8 x 9 5 16 Snap Ring Latch Standup Spring Torsion Flat Washer 1 2 Rod Latch Flat Washer 5 16 Cotter Pin 3 32 x 3 4 Wheel and Tire 11 Deflector Left Side Grass Deflector Right Side Grass
51. 31 4 WARTUNG Nach der Lagerung 1 2 Die Batterie berpr fen und wieder anbringen Das Kraftstoffilter und Luftfilter berpr fen oder warten Den K hlfl ssigkeitsstand im K hler pr fen Den lstand im Kurbelgeh use des Motors und im Hydrauliksystem pr fen Den Kraftstofftank mit frischem Kraftstoff auff llen Das Kraftstoffsystem entl ften Sicherstellen da die Reifen richtig mit Luft gef llt sind D 32 Alles l von den Schneidzylindern und vom Grundmesser entfernen Das Grundmesser und die Schnitth he einstellen Den Motor anlassen und bei Halbgas betreiben Warten bis der Motor richtig erw rmt und geschmiert ist Bedienen Sie den Motor nie ohne gut funktionierende L ftung denn ein Einatmen der Auspuffgase kann t dliche Folgen haben WARTUNG 4 4 23 WARTUNGSPLAN Zum reibungslosen Betrieb aller Hebel Drehpunkte und ACHTUNG anderen Reibungsstellen die nicht auf dem Schmierplan angegeben sind alle 50 Stunden oder bei Bedarf Vor dem Reinigen Einstellen oder Reparieren dieser mehrere Tropfen l SAE30 auftragen Ausr stung alle Antriebe l sen die Vorrichtungen auf den Boden senken die Feststellbremse anziehen Die R der entfernen und das Lager einmal pro Jahr neu den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen packen um Verletzungen zu verhindern Empfohlene Wartungs und Schmierabst nde Taglich Alle Alle Alle i dem 50 100 250 rbeits Std Std S
52. 4 37 50 1 50 67 8 355 481 473 641 500 678 668 905 ATTACHES METRIQUES Attaches non critiques 8 8 pour UNITES aluminium Nm in lb 3 83 34 5 11 Nm in lb 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 Nm in lb 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 Nm in lb 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 7 16 MAINTENANCE 4 4 1 GENERALITES b Veillez au r glage et graissage corrects de toutes AVERTISSEMENT les pi ces mobiles Avant de nettoyer r gler ou r parer ce mat riel c Remplacez les pi ces us es ou endommag es d brayer tous les entra nements abaisser les avant de vous servir de la machine accessoires au sol serrer le frein de stationnement d Veillez ce que les fluides soient toujours aux arr ter le moteur et retirer la cl de contact pour viter niveaux requis toutes blessures ventuelles u e Maintenez les dispositifs de protection en place Garer la machine sur une surface dure et nivel e Ne et v
53. 50 les 100 les 250 les ans chapitre lubrifiant avant heures heures heures heures d mar rage Indicateur de ftre air L l j bi REM El ment de filtre air Batterie oef Jefe Roulements de roue pivotante MEN A a ei Courroie du ventilateur D Huile moteur I A du Filtre huile moteur MD u Filtre carburant NER ME Vidange d eau du filtre car m burant p E Graisseurs F1 Graisseurs F2 Fluide hydraulique I A NO N D gt JJ gt OH Filtre fluide hydraulique Refroidisseur d huile Bee Tamis de radiateur Liquide de refroidissement du I A radiateur A Ajouter ou Ajuster C Nettoyer I Inspecter L Lubrifier R Remplacer AR Au besoin Indique la premi re r vision des machines neuves I Charger les roulements avec du lubrifiant NLGI Grade 2 Voir manuel du moteur classe de service GB Nettoyer au besoin II Charger la main au pistolet graisseur avec du lubrifiant NLGI Grade 2 classe de service LB II Huile moteur voir Chapitre 4 5 IV Huile hydraulique Textron Turf Care And Specialty Products VG ISO 68 F 31 4 MAINTENANCE 4 24 TABLEAU DE LUBRIFICATION Emplacement des graisseurs F1 50 Heures F2 150 Heures Qt toutes les semaines 1 Axes de roue pivotante 2 Essieux de roue pivotante 3 Essieux de roue de r f rence 4 V rin de levage plateau avant 5 Bras de le
54. 8 Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Stop Rubber Nut 3 8 24 Hex Nut 10 24 Hex Handle Hood Screw 1 4 20 x 1 Slotted Lockwasher 1 4 Nut 1 4 20 Hex Latch Flexible Draw Screw 10 24 x 3 4 Truss Head Spring Gas Support Rear Hood Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 10 gt Change from previous revision 35 R 9016 3 1 Cowlings and Skirts Serial No All DOTE SK ch a N IST gt I M I No es N I Ng So Dies I Si N I KS SCH I gt Sa i ix De I be So gt N N i Sa NL S N I Lr Ts E I Aas Se wa 7s I IW a gt I NE M I Nm Sa I AF IR 77MM DES I I I I I I I I I L A v N c N gt Y x S b x k 2 N Y gt Ba 7 I N N Il x lt I N N Il x x I EE Nor Il Pa 2 x I Il at DS lt I 7 Lef en N Il P4 gr gut gt N I P d M M Wr Pis e M N I z 27 Sa de gt p 2 2r Pid 2 D z p x AN Pd E r VA at 7 2 7 z 7 P P4 P d 27 P fS 27 d 27 I SLT r Pd Il x Te d d P I 7 4 N 27 f P4 P4 ff 7 7 Il PE 27 z 27 L a 2 A P4 9016 24 36 co N DU AS ND 446134 404072 3006663 3006664 352604 3005604 3007704 3005603 443110 3006915 446142 3006723 3006724 3007099 3007100 440120 452008 3008015 444718 3008016 ND 00 M 00 0 zk zk 0 P 0 0 O0 OO DD OO CO Description Lockwasher 5 16 Screw 5
55. Dieses Warnsymbol wird verwendet um Sie auf potentielle Gefahren aufmerksam zu machen GEFAHR Weist auf eine sofortige Gefahrensituation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge HAT falls diese Gefahr nicht verhindert wird ACHTUNG Weist auf eine potentiell gef hrliche Situation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben KONNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird VORSICHT Weist auf eine potentiell gef hrliche Situation hin die evtl eine kleinere oder geringere Verletzung oder Sachbesch digung zur Folge haben KONNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird Dieser Hinweis dient evtl auch dazu auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen Um die Bilder zu verdeutlichen werden einige Abbildungen in dieser Anleitung mit entfernten oder ge ffneten Abschirmungen Schutzvorrichtungen oder Platten gezeigt Diese Ausr stung darf unter keinen Umst nden verwendet werden wenn diese Vorrichtungen nicht sicher an ihrem Platz befestigt sind Das Bedienerschutzsystem dieses Traktors bewirkt daB der Traktor nur angelassen werden kann wenn das Bremspedal bet tigt der M herschalter auf AUS und das Fahrpedal im Leerlauf ist Wenn der Bediener den Sitz verl t ohne die Feststellbremse anzuziehen oder den M herschalter auf AUS zu stellen bewirkt das System ein Abstellen des Motors Der Traktor darf NUR betrieben werden wenn das Bedienerschutzsystem richtig funktioniert Vor
56. Drehmoment von 88 102 Nm aufrechterhalten bleibt Schwenkr der Zur Verl ngerung der Lebensdauer der Lager die Schwenkr der und Radstelzen j hrlich berpr fen Die Lager alle 100 Stunden unter Verwendung von Fett NLGI Klasse 2 schmieren D 30 Reifendruck pr fen w hrend die Reifen k hl sind Das Profil auf Verschlei berpr fen Den Druck j hrlich pr fen Dazu einen genauen Niedrigdruck Luftdruckpr fer verwenden Achten Sie auf den richtigen Reifendruck Traktor 138 152 kPa Schneidetische 138 173 kPa Die Schneidvorrichtung anheben damit sich die R der vom Boden abheben und mit der Hand frei rotiert werden k nnen Die R der auf Endspiel pr fen I Die R der sollten frei und ohne jegliches Endspiel rotieren Zur Eliminierung von Endspiel die innere Mutter G festziehen bis das Rad gerade eben anstreift und dann um eine 1 4 Drehung lockern Die Innenmutter mit Hilfe der AuBenmutter in Position absichern H Beim Festziehen der AuBenmutter darauf achten da sich die Innenmutter nicht dreht Schritt 2 wiederholen und auf Endspiel pr fen Abb Al 4 21 BERROLLSCHUTZ Ein f r diesen Traktor konstruierter berrollschutz ist wahlweise erh ltlich Wenn Ihr Traktor mit dieser Vorrichtung ausgestattet ist mu sie regelm ig berpr ft und die in der Sicherheits und Bedienungsanleitung beschriebenen Betriebsverfahren befolgt werden Keine Schrauben l sen oder entfernen
57. FOR TRANSPORT STORAGE OR MAINTENANCE A WARNING This structure s proctective capability may be impaired by structural damage overturn or alteration If any of these conditions occur the structure must be replaced d WARNING STORED ENERGY DEVICE To prevent injury do not disassemble canister Contents under extreme load Serial Numbers Notes 3009266 3010679 2720643 3009217 3008327 7369 3004237 3009268 3009267 2 20122 3009073 3009055 5002952 557844 2812157 D JJ ND ND ND ND ND PO N sch sch sch dl a sch sch sch sch sch sch sch _ sch NS Decal Stored Energy Warning Decal Ransomes Decal Textron Decal HR 9016 Turbo Decal 4WD Decal Stripe Cut to 45 1 2 Pad Center Panel Pad Step Pad Floorboard Emblem Diamond R Decal Control Panel Decal Instrument Panel Decal ROPS Seat Belt Decal ROPS Structure Decal Ransomes Used On 70527 Only Used On 70527 Only gt Change from previous revision 33 R 9016 2 1 Hood Serial No All 9016 21 34 HR 9016 een CT e eee co N OO O1 P WN 2812029 1003679 3006644 460028 440120 452008 446142 443110 354989 443112 444310 340 95 402230 446128 443102 1004686 403914 3009793 2811476 400264 446116 COP N DN IN IN N OD h NN AE LL D ND Hood Pivot Hood Pin Special Clevis Cotter pin 1 8 x 1 Carriage Bolt 3 8 16 x 1 1 4 Flat Washer 3
58. Grease Fitting Bushing Bushing Seal Kit Seal Kit Gold Star Cylinders HDM Cylinders gt Change from previous revision 52 1 Wing Lift Cylinders Part Number 3006249 A EN gt N JI KR 1 232 N VMV TTT TT TTT TTA EE AA V 7 VA HR 9016 Serial No All a 586 79 NES LU IA Y SS N ta a A 9016 50 LEM EMI D ou Ep o T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 4 1214 5003413 5003659 N sch N PSP Seal Back Up Ring O Ring O Ring Back Up Ring Internal Snap Ring External Snap Ring Loaded U Cup Rod Wiper Grease Fitting Seal Kit Gold Star Cylinders Seal Kit HDM Cylinders gt Change from previous revision 115 HR 9016 53 1 Deck Valve Part Number 1004337 Serial No All 9016 51 Relief Valve e Seal Kit Relief Valve e Seal Kit Plug SAE 6 Located opposite Diagnostic port e O Ring Solenoid Valve e Seal Kit Coil 12 Volt DC 5002911 5003579 5002912 5003554 3010199 339897 9002913 9003579 9003507 mm eek gt Change from previous revision 116 54 1 4WD Valve Part Number 1002977 HR 9016 Serial No 5003342 5003582 5003344 5003582 5003346 5003583 5003348 5003583 5003506 5003350 5003578 5003508 5003353 339897 9003353 9016 52 WO EA a c ech os sch A sch Check Valve e Seal Kit Shuttle Hot Oil e Seal Kit 3 Way Spool e Seal Kit Solenoid Vlave e Seal
59. Hex Nut 3 8 24 Hex Left Hand Turnbuckle Threaded Rod Screw 3 8 16 x 1 3 4 Hex Head Lockwasher 3 8 Nut 3 8 16 Hex Pedal Hydro Grip Pedal Washer Stop Mow Speed Plate Activator Plate Switch Flat Washer 1 4 Lockwasher 1 4 Screw 1 4 20 x 5 8 Hex Head Tie Stud Screw 3 8 16 x 1 1 2 Hex Head Screw 3 8 16 x 1 Hex Head Angle Switch Switch Proximity Screw 10 24 x 5 8 Truss Head Flat Washer 10 Lockwasher 10 Heavy Nut 10 24 Hex Carriage Bolt 1 4 20 x 3 4 Flat Washer 1 4 Nut 1 4 20 Hex Seal Rod End Locknut 5 16 18 Center HR 9016 gt Change from previous revision 47 HR 9016 9 1 Steering Assist Serial No All 9016 04 48 1003794 471214 3010305 1003245 452006 446134 443106 3006107 400188 3008342 3008343 461453 460028 1003825 1003824 364154 3008344 3008907 400262 452008 446142 443110 1006812 3009607 m NN NN NENDE NN BB ND NN OO A LY Description Steering Assist Pedal Grease Fitting Not Shown e Bushing Shaft Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18Hex Spring Pedal Return Screw 5 16 18 x 1 Hex Head Cable Right Turn Assist Cable Left Turn Assist Clevis Pin 5 16 x 1 Cotter Pin 1 8 x 1 Connector Brake Pivot Brake Lever e Bushing Pin Clevis Shield Cable Screw 3 8 16 x 1 Hex Head Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Pad Pedal Nut M
60. Hex Head Lockwasher 3 8 Nut 3 8 16 Hex Pin Shear Retaining Ring Flat Washer Flat Washer 3 8 Plate Side Cylinder Mounting Screw 1 2 13 x 2 Hex Head Lockwasher 1 2 Heavy Locknut 1 2 13 Center Spacer Pin Cylinder Rod End Mounting Flat Washer 1 2 Cylinder Rear Lift Adapter 90 Adapter 90 Pin Side Cylinder Mounting Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head Flat Washer 1 2 Carriage Bolt 1 4 20 x 3 4 Screw 10 24 x 5 8 Truss Head Flat Washer 1 4 Nut 1 4 20 Hex Nut 10 24 Hex Lockwasher 10 Heavy Flat Washer 10 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 Clamp Wire Harness Nut 5 16 18 Hex Lockwasher 5 16 Switch Proximity Angle Switch Lockwasher 1 4 See 52 1 gt Change from previous revision 85 HR 9016 30 1 Front Deck Valves Serial No All Y C NI 2 Co nnn 9016 22 LE RLIOLINENE MEN eee 1004337 Valve Deck 339989 Adapter Straight 441624 Carriage Bolt 3 8 16 x 1 340070 Adapter 90 340065 Adapter 90 364945 Fitting Diagnostic 363030 Cover Dust 452008 Flat Washer 3 8 446142 Lockwasher 3 8 Heavy 443110 Nut 3 8 16 Hex 401225 ocrew 3 8 16 x 6 1 2 Hex Head 3008820 Clamp Double Hose 3008357 Angle L H Valve Mount 1 2 3 4 5 6 7 8 DD OO ON ND D AE AN gt Change from previous revision 86 31 1 Wing Deck Valves Oo oO Joo AO Inn a O lt RRR PB D D OM ND 1004337 339989 340070 363030 365466 401028 45
61. Kit Coil 10 Volt DG Solenoid Valve e Seal Kit Coil 12 Volt DC Plug SAE 6 e O ring Plug Orifice gt Change from previous revision 117 HR 9016 55 1 Decals Decks DANGER I Serious injury or death can result from blade contact or from objects being thrown very long distances Do not operate machine with discharge chute or guards flipped up or removed e Do not operate machine with bent components or with implement in raised position e Keep yourself and others away from the mower when in operation Thrust Washer and Leveling Washer Spacers Under Mount Serial No All Deck Flip Up Procedure Rotate anti sway mechanism downward Located under tractor floorboard Start tractor engine and raise deck until gage wheels are off the ground Remove cut height adjustment pins from rear gage wheel arms Raise deck to full raised position 5 Turn tractor engine off 6 Rotate front of deck upward until support is securely latched DE MERE Height Location Under Mount lt tower o 11 2 Lower 1 Lower 2 212 Lower 3 212 Midde 0 4 Upper 0 4 1 2 Upper 1 SS Upper 2 512 Upper 3 Never reposition the thrust washer s 1 16 th k and leveling washer s 1 8 th k when setting cut height Bracket a PETE Height Hole Mounting it 8 A 12 1 B 7 2 Le 242 3 D s 4 e 932 5 B 7 6
62. Left Front Left Wing Cylinder Cylinder Cylinder Cylinder 137 HR 9016 3 Serial No All 66 1 Electrical Schematic Interlock Starting Charging and Cruise Control Circuits CB1 OR 2H OR 2 i ES 5 one IB G RD YE my C a m gt O OFF NONE RUN B l A X Y START B l S g 4 12 VT YE DG WH DG OR Ti S ANT 9016 35 138 HR 9016 66 1 Electrical Schematic 4WD Mow and Seat Control Circuits OU gt BK Black DG Dark Green LG Light Green TN Tan CB1 50 Amp Circuit Breaker CB2 50 Amp Circuit Breaker D1 Inter Lock Diode Connector D2 Test Diode Connector D3 Alarm Diode Connector D4 4WD Diode Connector F1 5 Amp Spare Fuse Not Shown F2 5 Amp Spare Fuse Not Shown F3 15 Amp Spare Fuse Not Shown F4 15 Amp Spare Fuse Not Shown F5 5 Amp Ignition Switch F6 5 Amp Gauges F7 5 Amp Interlock F8 15 Amp Air Ride Seat F9 5 Amp Cruise Control F10 5 Amp 4WD F11 15 Amp Mow F12 Not Used K1 Ignition Switch Relay 2 RD YE BN Brown GN Green OG Orange VT Violet 8 8 87A 85 Color Abbreviations BU Blue GY Grey PK Pink WH White Component Abbreviations K2 Ignition Switch A Relay K3 Ignition Switch S Relay K4 Brake Relay 1 K5 Brake Relay 2 K6 Neutral Relay 1 K7 Neutral Relay 2 K8 Neutral Relay 3 K9 Left Mow Relay K10 Center Mow Relay K11 R
63. Messer Vordere Schneidvorrichtung 5 Seitliche Schneidvorrichtungen 3 Gesamtschnittbreite Ren eeeneenneeeneeenn 24m Sea deeg LEE 25 140 mm TECHNISCHE DATEN 2 Gewichte kg Gesamtgewicht ohne Fahrer 2880 Klingengr e 533 mm Klingenspitzengeschwindigkeit 5029 m Min Reifen GIOS RT Zehn 11 x 4 0 5 0 4 fach Zwei 13 x 6 50 6 0 4 fach DAE on COEN 138 173 kPa 2 6 ZUBEH R amp UNTERST TZUNGSLITERATUR Fordern Sie eine vollst ndige Liste von Zubeh r und Zusatzger ten von Ihrem Vertragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products an Wenn andere Ersatzteile und Zubeh r als die von Textron Turf Care And Specialty Products verwendet werden dann kann dies zu Personenverletzung oder Besch digung der Einrichtung f hren wodurch die Garantie verf llt Wee Ensign JAC5098 2 Pfosten ROPS mit Sicherheitsgurt 78138 Allwetterkabine mit ROPS und SicherheitSQuUrt aannnnn eenn eenen siehe unten e Kiimanalagensatz siehe unten Sue 71055 Stra enlampensatz erfordert 5003564 78154 Arbeitslampensatz erfordert 5003564 78155 Haubensperriegel uus i 1004049 SIT TEE 67888 Carefree Reifen Satz bestehend aus 10 St ck 2811453 Schneer umer i siehe u
64. Verlassen der Bedienerposition aus irgendeinem Grund Das Fahrpedal auf Leerlauf stellen Alle Antriebe l sen Alle Vorrichtungen auf den Boden senken Die Feststellbremse anziehen e Den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen H nde F Be und Kleidungsst cke von beweglichen Teilen entfernt halten Vor dem Reinigen Einstellen oder Warten der Maschine muB man warten bis sie vollkommen zum Stillstand gekommen ist Alle Umstehenden oder Haustiere vom Betriebsbereich fernhalten Beifahrer sind nur erlaubt wenn eigens ein Sitz f r sie vorhanden ist Die M hausr stung darf nur bedient werden wenn der Auswurfabweiser sicher an seinem Platz befestigt ist Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung k nnen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verl ngern und eine optimale Leistungsf higkeit aufrechterhalten Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker vorgenommen werden Wenn zus tzliche Informationen oder Dienstleistungen erforderlich sind wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen Vertragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products der ber die neuesten Methoden zum Instandhalten dieser Ausr stung informiert wird und einen prompten und effizienten Dienst bereitstellen kann Bei Verwendung von Teilen die keine Originalteile oder von Textron Turf Care And Specialty Products genehmigten Teile und Zubeh r sind wird die Garantie ung ltig D 5 2 TECHNISCHE D
65. a ine i Poco grind 16 Operate the machine up and down the face of the Oe DIOC OH eso slopes vertically not across the face horizontally ears hands and feet Operate the machine only in p y y daylight or in good artificial light 17 To prevent tipping or loss of control do not start or Inspect the area where the equipment will be used EE EE spega WHen making sharp turns Use caution when changing direction on Pick up all the debris you can find before operating EISE Beware of overhead obstructions low tree limbs Es electrical wires etc and also underground 18 Always use the seat belt when operating tractors obstacles sprinklers pipes tree roots etc Enter a equipped with a ROPS new area cautiously Stay alert for hidden hazards Never use a seat belt when operating tractors Never direct discharge of material toward without a ROPS bystanders nor allow anyone near the machine 19 Keep legs arms and body inside the seating while in operation The owner operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves to bystanders and damage to property Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devices securely fastened in place compartment while the vehicle is in motion This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialize
66. an dieser stelle noch nicht an der Pumpe montiert ist Zum Schlie en des Schalters damit der Motor angelassen werden kann diesen mit der Oberseite nach unten auf den Metallrahmen legen 3 8 NEUTRALSENSORSCHALTER Der Neutralsensorschalter geh rt zum Bedienerbackup system Er dient dazu das Anfahren des Traktors zu ver hindern wenn sich das Fahrpedal nicht in der Neutralstellung befindet Wenn dieser Schalter versagt oder nicht korrekt eingestellt ist dann springt der Traktor nicht an 1 Sicherstellen da Antriebspumpe und Fahrpedal verbindung auf neutral eingestellt sind Abschnitt 3 7 und 3 11 2 Den Schalterzeiger A an der Ausl serplatte so positionieren da er ber Mitte des Sensor bereichs am Schalter ist 3 Den Schalter so einstellen das der Abstand zwischen Sensorfl che am Schalter und Zeigerende zwischen 1 5 3mm ist Den Schalter in dieser Position absichern 4 Nach dem Einstellen die Operation des Backup systems berpr fen D 14 6 Den Motor anlassen und die R der beobachten Die Klammer F in den Schlitzl chern rotieren bis die R der sich nicht drehen Den Motor abstellen und die Klammer in Position festziehen 7 Die Traktorpedalverbindung verbinden Abschnitt 3 11 und die Schalter installieren und einstellen Abschnitt 3 8 und 3 9 8 Den Motor anlassen und den Betrieb des Fahrpedals pr fen Die R der d rfen sich nicht drehen wenn das Pedal in die Neutralstellung zur
67. attivatore tra 1 5 e 3 mm 3 Soollegare l interruttore dal sistema di cablaggio e collegare un misuratore di continuit sui conduttori dell interruttore B Con il pedale della trazione in folle tirare l interruttore fino a farlo aprire e spingerlo nuovamente in avanti fino a farlo chiudere Fissare l interruttore in questa posizione 4 Mantenendo il misuratore di continuit collegato controllare la regolazione agendo sul pedale della trazione Interruttore chiuso pedale della trazione in folle e a fondo corsa avanzamento Interruttore aperto fondo corsa retromarcia pedale a DNR 5 Collegare l interruttore al sistema di cablaggio e controllare il funzionamento della trazione a quattro ruote motrici Figura 3J 3 10 INTERRUTTORI DI FINE CORSA La rotazione delle lame controllata da interruttori di fine corsa collocati sul telaio del trattore accanto ai bracci di sollevamento di ciascun gruppo di falciatura Sollevando le bobine gli interruttori si aprono disinserendo automaticamente le lame Abbassando le bobine gli interruttori si chiudono inserendo le lame Se un interruttore non funziona abbassando le lame queste non si avvieranno Regolazione dei fine corsa 1 Parcheggiare il trattore su una superficie piana 2 Mettere in moto il trattore e sollevare o abbassare le bobine finch il punto pi alto sull angolo superiore delle bobine non raggiunge l altezza indicata nella Figura 3K Grup
68. ce qui suit 1 Pendantles 50 premi res heures de fonctionnement un nouveau moteur doit atteindre une temp rature de service d au moins 60 C avant de le faire fonc tionner pleine charge 2 V rifiez deux fois par jour le niveau d huile moteur lors des 50 premi res heures de fonctionnement 4 5 HUILE MOTEUR V rifiez quotidiennement l huile moteur avant de d marrer le moteur Si le niveau d huile est bas enlevez le capuchon de remplissage d huile et faites l appoint d huile au besoin jusqu au rep re MAXI sur la jauge Changez l huile apr s les 25 premi res heures de fonctionnement et ensuite toutes les 250 heures Voir le Manuel du Moteur 4 6 SILENCIEUX ET POTS D ECHAPPEMENT AVERTISSEMENT Les fum es d chappement renferment de l oxyde de carbone qui s av re dangereux si inhal NE JAMAIS se servir d un moteur sans ventilation ad quate Afin de vous prot ger contre l oxyde de carbone v rifiez r guli rement le circuit d chappement et remplacez toujours tout pot d fectueux Si vous d tectez un changement de couleur ou de bruit de l chappement MAINTENANCE 4 Une consommation d huile excessive n est pas inhabituelle pendant la p riode de rodage 3 Remplacez l huile moteur et l l ment du filtre huile apr s les 50 premi res heures de fonction nement 4 V rifiez et r glez les courroies de ventilateur et d alternateur 5 Reportez vous au chapitre 4 23 et au Manuel
69. charger to the battery terminals as specified in the charger s manual To prevent injury stand away from battery when the charger is turned on A damaged battery could explode 4 Always turn the charger Off before disconnecting charger from the battery terminals 1 Refer to Section 4 10 Read the Battery and Charger s manual for specific instructions 4 13 HYDRAULIC HOSES open ports This will keep impurities out of the WARNING hydraulic system and also prevent oil spills To prevent serious injury from hot high pressure oil c Make sure O rings are clean and hose fittings never use your hands to check for oil leaks use paper are properly seated before tightening or cardboard d Keep the hose from twisting Twisted hoses can cause couplers to loosen as the hose flexes dur Hydraulic fluid escaping under pressure can have So ing operation resulting in oil leaks sufficient force to penetrate skin If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few e Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow hours by a doctor familiar with this form of injury or causing the system to malfunction and the oil to gangrene may result overheat and also lead to hose failure 1 Always lower implements to ground disengage all drives engage parking brake stop engine and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or hoses 2 Check visible hoses and tubes daily Look
70. der Kraftstofftank leer wird das Kraftstoffsystem entl ften 4 10 BATTERIE Unbedingt sicherstellen da der Z ndschalter auf Aus ist und der Z ndschl ssel abgezogen ist bevor man an der Batterie arbeitet Bei der Arbeit an Batterien immer isolierte Werkzeuge verwenden und eine Schutzbrille und Schutzkleidung tragen Alle Anweisungen des Batterieherstellers lesen und befolgen Die Kabel sicher an den Batterieklemmen anschlie en und eine d nne Schicht dielektrisches Silikonfett auf die Klemmen und Kabelenden auftragen um ein Rosten zu verhindern Die Entl ftungskappen und Klemmen abdeckungen an ihrem Platz halten 4 11 MIT STARTHILFE ANLASSEN Bevor man versucht den Traktor mit Starthilfe anzulassen den Zustand der leeren Batterie pr fen siehe Abschnitt 4 10 Batterien erzeugen ein explosions gef hrdetes Wasserstoffgas Um das Risiko einer Explosion zu reduzieren ist eine Funkenbildung in der N he der Batterie zu verhindern Das negative Starthilfekabel immer am Rahmen des Traktors mit der entladenen Batterie und von der Batterie entfernt anschlie en WARTUNG 4 Auswechseln des Kraftstoffilters 1 Das Kraftstoffventil am Tank schlie en und anschlie end das vorhandene Filter entfernen und entsorgen 2 Auf die Dichtung eine d nne Schicht l auftragen und das neue Filter mit der Hand anziehen 3 Den Kraftstofftank f llen Das Kraftstoffventil am Tank ffnen und das Filter entl ften
71. di carbonio nei fumi di scarico pu e GE EE AE essere letale Non azionare mai il motore senza la Sicurezza Manuale Motore accessori strumenti Se soreta venian l operatore non in grado di leggere l italiano il propri etario ha la responsabilit di spiegargli il materiale 11 Il carburante altamente infiammabile manipolarlo con contenuto nel presente manuale attenzione Prima di azionare l apparecchiatura apprendere il corretto 12 Tenere il motore pulito Lasciar raffreddare il motore prima uso della macchina la posizione e lo scopo di tutti di conservarlo e rimuovere sempre la chiave comandi e indicatori Il lavoro con apparecchiature non d accensione familiari pu provocare incidenti 13 Disinnestare tutti i comandi e innestare il freno di stazion Non consentire mai al personale di azionare o mantenere amento prima di avviare il motore Avviare il motore la macchina o i suoi strumenti senza il corretto soltanto quando si seduti nel sedile dell operatore mai addestramento e le istruzioni o sotto l influsso dell alcool mentre si in piedi dietro l unit di farmaci o stupefacenti 14 Lapparecchiatura deve essere conforme ai pi recenti Indossare tutti gli indumenti protettivi necessari e i requisiti federali statali e locali durante la guida o il dispositivi di sicurezza personali per proteggere il capo gli trasporto sulle strade pubbliche occhi le orecchie le mani e piedi Azionare la macchina 15 Non usare mai l
72. erw rmt hat Warten bis das l erw rmt ist und die Lampe erlischt bevor der Traktor betrieben wird Auswechseln der Hydraulikfilter Die Filter einmal pro Jahr bei Wechsel der Hydraulikfl ssigkeit austauschen oder dann wenn die Filterwarnlampe am Armaturenbrett sich nicht ausschaltet Der R ckleitungsfilter befindet sich links vom lk hler Der Hauptstromfilter befindet sich im unteren Teil des Traktorgestells hinter dem linken seitlichen Hubarm WARTUNG 4 Die lablaBschraube vom Boden des Haupttanks entfernen Wenn das l abgelaufen ist die labla schraube wieder anbringen und Hydraulik l von Textron Turf Care And Specialty Products einf llen Die Luft vom System ablassen a Ca 5 Minuten lang alle Traktorfunktionen durch f hren um die Luft vom System zu entfernen und den lstand zu stabilisieren Dabei ert nt eventuell der lstandsalarm b Wenn sich der lstand stabilisiert hat und die Luft entfernt ist den Tank bis zur Markierung voll am lmeBstab f llen Den Motor anlassen und pr fen ob der lalarm ausgeschaltet bleibt Die alten Filter entfernen Hinweis Beim Entfernen des unteren Hauptstromfilter l uft etwas Hydraulikfl ssigkeit ab Vor dem Ausbau eine Auffangwanne unter den Filter stellen Neue Filter anbringen Nur mit der Hand anziehen Mit dem Motor im Leerlauf und dem Hydraulik system auf neutral f nf Minuten lang betreiben Dabei ert nt evtl der Olstandsalarm
73. filtre carburant et l purateur d air V rifiez le niveau du refroidisseur dans le radiateur V rifiez le niveau d huile du vilebrequin moteur et du circuit hydraulique Purgez le circuit carburant et remplissez le avec du carburant neuf Veillez ce que les pneus soient bien gonfl s F 30 Eliminez toute l huile des cylindres et de la contrelame Ajustez la contrelame et la hauteur de coupe Lancez et laissez tourner le moteur mi r gime Accordez lui suffisamment de temps pour se chauffer avant de le graisser AVERTISSEMENT ne faut jamais faire tourner le moteur sans ventilation ad quate car les fum es d chappement risquent d tre l tales en cas d inhalation MAINTENANCE 4 4 23 TABLEAU DE MAINTENANCE Appliquez plusieurs gouttes d huile SAE 30 toutes les 50 A AVERTISSEMENT heures ou quand il s en av re n cessaire sur tous les leviers pivots et points de friction non mentionn s dans Avant de nettoyer r gler el SARENA CE mat riel le tableau de graissage pour qu ils fonctionnement plus d brayer tous les entra nements abaisser les facilement accessoires au sol serrer le frein de stationnement arr ter le moteur et retirer la cl de contact pour viter D posez les roues et entretenez les roulements une fois les blessures par an P riodicit de r vision et de lubrification recommand e Tousles Toutes Toutes Toutes Toutes Tous Voir Type de jours les 25 les
74. for wet hoses or oil spots Replace worn or damaged hoses and tubes before operating the machine 3 The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the existing hose do not move clamps brackets and ties to a new location 4 Thoroughly inspect all tubes hoses and connections every 300 hours IMPORTANT The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated Before disconnecting any hydraulic component clean the area around the fittings and the hose ends to keep impurities out of the system a Before disconnecting any hydraulic component tag or mark the location of each hose then clean the area around the fittings b As you disconnect the component be prepared to assemble plugs or caps to the hose ends and GB 21 4 MAINTENANCE 4 14 HYDRAULIC OIL Refer to Section for specific maintenance intervals Drain and replace the hydraulic oil if you notice the presence of water or foam in the oil a rancid odor indicating excessive heat or after a major component failure Always replace both hydraulic filters when oil filter light stays on or when changing oil To change hydraulic oil 1 Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system 4 15 HYDRAULIC FILTERS The hydraulic system is protected by two 10 micron filters a charge filter B and return line filter A Flow though the filters is monitored during operation
75. hnlich 3 Nach den ersten 50 Betriebsstunden das Motor l und das Olfilterelement auswechseln 4 Den Ventilator und Lichtmaschinenriemen pr fen und einstellen 5 Die spezifischen Wartungsabst nde sind in Abschnitt 4 23 und in der Anleitung f r den Motor angegeben Wenn die Einspritzpumpe Einspritzd sen oder das Kraftstoffsystem gewartet werden m ssen wenden Sie sich bitte an einen zugelassenen Vertragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products Hinweis Der Traktor ist so konstruiert da er bei der Voreinstellung des Reglers am wirksamsten funktioniert und schneidet Die Reglereinstellungen des Motors nicht ndern oder den Motor mit berh hter Drehzahl betreiben Nur Motor l mit der API Klassifizierung CD Il CE CF 4 verwenden Komplette Spezifikationen finden sich im Motorhandbuch 4 F EEE SAE 15W 40 Abb 4D Um eine Vergiftung durch Kohlenmonoxid zu verhindern das komplette Auspuffsystem regelm ig pr fen und einen fehlerhaften Ger uschd mpfer immer auswechseln Wenn festgestellt wird da sich die Farbe oder der Ton des Auspuffs ver ndert ist der Motor sofort abzustellen Das Problem identifizieren und das System reparieren lassen Ale Schrauben des Auspuffverteilers auf ein gleichm iges Drehmoment anziehen Die Auspuffklemmen anziehen oder auswechseln D 21 4 WARTUNG 4 7 LUFTFILTER Die Wartungsanzeige t glich pr fen Das Luftreinigerelement sofort austau
76. interna anteriore dalle bobine laterali sollevare completamente i gruppi di falciatura e bloccarli in posizione di trasporto 2 La Figura SE riporta la decalcomania di regolazione dell altezza per le ruote orientabili Colonna 1 Altezza del taglio Colonna 2 Ubicazione del montante Colonna 3 Disposizione dei distanziatori Regolare i distanziatori secondo quanto indicato e sistemare gli spaziatori in eccesso sulla testa del mandrino riposizionando eventualmente i montanti delle ruote nei fori indicati per le varie altezze di taglio IMPORTANTE Non modificare la posizione delle rondelle di spinta da 1 5 mm e di quelle di livellamento da 3 mm sul mandrino Queste rondelle dovrebbero rimanere nella stessa posizione e della stessa quantit in cui sono state originariamente installate La loro posizione pu eventualmente essere corretta solo qualora si debbano livellare una rotella o delle bobine nuove Vedere la Sezione 3 2 I 10 3 Per regolare il ruotino di calibrazione posteriore si veda la Figura 3F Sollevare i dischi laterali per circa 30 cm e sostenerli con un supporto Abbassare dischi fino a farli appoggiare completamente sul supporti 4 Togliere la coppiglia dal giogo del ruotino di calibrazione posteriore e riposizionarla nella staffa in corrispondenza dell altezza di taglio desiderata Se si imposta l altezza di taglio a 150 mm necessario correggere la posizione del ruotino di calibrazione sul braccio
77. is gezeten Activeert de gloeibougietimer als de motor niet loopt KYI K1 Sleutel Opent de elektromagnetische brandstofstopklep wanneer de contactschakelaar in de START schakelaar I stand en de krachtafneemschakelaar in de UlT stand staat en de parkeerrem en neutrale schakelaars zijn gesloten KYS K3 Sleutel Slingert de startmotor aan wanneer de contactschakelaar in de START stand en de kracht schakelaar S afneemschakelaar in de UlT stand staat en de parkeerrem en neutrale schakelaars zijn geslo ten BK1 K4 Rem Start Deel van het startcircuit Relais sluit wanneer de parkeerrem wordt aangetrokken BK2 K5 Rem Aan Schakelt stroom naar kruissnelheidsregelrelais CRS uit met parkeerrem aangetrokken Schakelt stroom naar brandstofklep uit wanneer de bestuurder de zitplaats verlaat met de par keerrem losgezet NT1 K6 Neutraal Start Deel van het startcircuit Relais sluit wanneer de tractiepedaal in de neutraalstand staat NT2 K7 Neutraal Aan Schakelt de stroom naar de elektromagnetische brandstofstopklep uit wanneer de bestuurder de zitplaats verlaat met de neutraalschakelaar nog open tractiepedaal ingedrukt NT3 K8 Neutraal Schakelt de stroom naar de kruissnelheidsregeling uit wanneer de neutraalschakelaar wordt Kruissnelheid gesloten tractiepedaal in de neutraalstand ML K9 Maaien Stelt soleno de naar linker maaidekklep in werking wanneer het dek wordt neergelaten en de Linkerdek krachtafneemscha
78. mm Pour ajuster le jeu pour le bras de levage avant utilisez les cales D ou 10 rondelles simples B entre la fin de course et la monture de fin de course Verifiez le fonctionnement des interrupteurs de fin de course Les lames doivent s arr ter de tourner quand les plateaux passent au dessus des hauteurs indiqu es Plateau avant Sch ma 3K REGLAGES 3 3 11 PEDALE DE TRACTION La p dale de traction doit tre r gl e de sorte que la pompe atteint sa course maximale quand la p dale est compl tement enfonc e en position avant 1 Veillez ce que le bras de retour K Sch ma 3H sur la pompe soit r gl au neutre Chapitre 3 7 2 Poussez la p dale de traction vers l avant I jusqu ce qu elle touche le panneau de sol et maintenez la dans cette position 3 R glez le tendeur J jusqu ce que vous sentiez que le bras de retour touche la but e interne dans la pompe D gagez la tige de 2 3 tours depuis cet Sch ma 3L emplacement Cela permet de faire en sorte que la pedale de traction touche le fond avant le bras de retour F 15 3 REGLAGES 3 12 SPECIFICATIONS DES COUPLES DE SERRAGE ATTENTION Les valeurs des couples de serrage indiqu es dans les tableaux sont toutes des valeurs approximatives et ne sont donn es qua titre de r f rence Toute utilisation de ces valeurs est vos propres risques Textron Turf Care And Specialty Products d cline toute responsabilit en cas de perte pour
79. parties des composants alors qu ils sont encore chauds et n utilisez pas d air ou de vapeur sous haute pression Utilisez de l eau froide et des produits de nettoyage pour automobiles 1 Utilisez de l air comprim pour nettoyer le moteur et les ailettes du radiateur Le concessionnaire Textron Turf Care And Specialty Products vend des souffleurs sp ciaux 2 ne faut utiliser que de l eau pure pour entretenir la machine Remarque Lutilisation d eau saline ou affluente provoque la corrosion des pi ces m talliques et les endommage ou les met en panne pr matur ment Ce genre d endommagement n est pas couvert par la garantie 3 Ne vaporisez pas d eau sur le pupitre des instruments la cl de contact le variateur ou les composants lectriques les logements des roulements et les joints MAINTENANCE 4 4 Nettoyez les surfaces en plastique ou caoutchouc avec une solution savonneuse douce ou utilisez des produits de nettoyage pour vinyl caoutchouc en vente dans le commerce R parez les surfaces m talliques et utilisez de la peinture d appoint Textron Turf Care And Specialty Products Cirez les composants pour prot ger leur peinture au maximum ATTENTION Retirer l herbe et les d bris des unit s de coupe entrainements pots d chappement et du moteur pour viter les incendies AVERTISSEMENT Il NE FAUT JAMAIS utiliser les mains pour nettoyer les unit s de coupe Servez vous d une brosse pour
80. previous revision 26 1 Pump Assembly Item 1002927 5003034 5003432 5003433 5003544 1003248 5003165 5003166 362743 400262 446142 340077 340269 340070 3006829 3006835 400336 446148 339984 339999 HR 9016 Serial No All N 7 e a 6 9016 07 Pump Traction e Seal Kit e Control Kit Shaft Seal Kit e System Relief Kit Pump Double e Seal Kit Front Section e Seal Kit Rear Section O Ring Screw 3 8 16 x 1 Hex Head Lockwasher 3 8 Heavy Adapter 90 Adapter Tee Adapter 90 Fitting 4 Bolt Flange O Ring 1 3 4 O D x 1 1 2 I D Screw 7 16 14 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 7 16 Heavy Adapter Straight Adapter Straight gt Change from previous revision 17 HR 9016 27 1 Front Lift Arms and Cylinders Serial No All 9016 09 78 co N Dv P WN 1002785 1003900 342033 471214 3006490 3007091 3007092 400412 453017 446154 443118 3006008 340061 339979 3006491 1003274 1003275 3007468 403746 3007392 452002 446118 444310 3007680 460054 400192 3004410 3009269 452006 446134 443106 455004 3010015 364830 3009193 2 2 2 4 2 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 gt on H HR 9016 Description R H Front Lift Arm L H Front Lift Arm e Bushing Grease Fitting Bracket Front Deck Pivot Angle R H Valve Mount Angle L H Valve Mount Screw 1 2 13 x 2 Hex Head Flat Washer 1 2 Lockwasher 1 2 Heavy
81. rences de documents d assistance suppl mentaires et de mat riels de formation Pour commander n importe quel mat riel suivant 1 Ecrivez votre nom et votre adresse compl te sur le 3 Commandez par la quantit souhait e la r f rence bon de commande et la description de la pi ce 2 Donnez l adresse de destination et la maniere dont 4 Envoyez ou amenez la commande votre conces doit se faire l exp dition sionnaire agr Textron Turf Care And Specialty Q UPS Q Courrier ordinaire Products Q 24 Heures Q Deuxi me jour Pi ces de Rechange GE no Piece Desorption o No bce Descriptor Filtre huile moteur 5003691 Filtre de charge hydraulique Filtre air moteur 5002693 Filtre de retour hydraulique Filtre gasoil moteur Documents d appui Description No Pi ce Description 2812172 Video de formation op rateur Manuel d entretien Utilisation du manuel Abbr viations N S Non r parable Passer commande du composant principal ou kit AR Quantit variable ou dimensions requises pour obtenir un r glage correct Symboles Ex 6 pres du num ro de l article renvoie a une explication suppl mentaire importante pour passer commande El ments num r s Les pi ces pr c d es d un point en relief indiquent qu elles font partie d un ensemble ou d un autre composant Elles s obtiennent l unit ou font partie du composant principal 123456 Mont Soupape Indique une partie d
82. resting completely on the supports This will prevent it from accidentally lowering while making adjustments Disengage all drives engage parking brake stop engine and remove ignition key To remove inside front caster from side decks raise the decks to their full upright position and lock in the transport position 2 Figure 3E shows the height adjustment decal for the casters Column 1 Height of cut Column 2 Mount Location Column 3 Arrangement of spacers Adjust spacers in quantity listed Store extra spacers on top of spindle If necessary reposition wheel mount in holes indicated for height of cut IMPORTANT Do not reposition the thin thrust washers 1 16 and leveling washers 1 8 on the spindle These washers should remain in the same position and quantity they were originally installed They need only be repositioned if needed to level new casters or decks Section 3 2 3 To adjust rear gauge wheels on front deck refer to Figure 3F Raise front deck approximately 12 and support underneath with blocks Lower deck so it is completely resting on blocks 4 Remove pin from rear gauge wheel yoke and reposition in bracket for desired height of cut When setting cutting height at 5 1 2 gauge wheel must be repositioned in arm Follow wheel mounting instructions on decal Figure 3F GB 10 Cut Mount Height Location 1 1 2 Lower No of Spacers Under Mount 2 Lower Thrust N 2 1 2 Washer amp
83. seguendo le istruzioni per il montaggio della ruota sulla decalcomania come in Figura 3F Alma Old 2loneih alzranz zo al aglio Mel zczejne y cape Intermedia Randella di spinta e rondella di livellamento DETH xl 2 upari Inferiore uem a 1 O a ee 0 bog HE OO O T SIS oeme En HE BE Ex a cae 1 Supene 8 Non ripazizianare mai lave rondelle di spinta spessore 1 16 e late rondelle di livellamento spessore 1 8 quando si imposta l altezza di taglio Figura 3E Braccio ez di Lal es Ea ruziani per il mans ia delli rua 112 1 Caminar a girare B ruda BE u aLringere il dada finch nan diventi dr Kik giari 2 Alkena il dada di 1ra di gira a quanta bada a far girare liberamenie li ruda 1 Fesa i dadi nell lara zede mare nos i del seconda dada Han far girare il dada menre si Hring il scans dada a Girare B roda per canirallare che giri liberamente Faenza gioca aline corsa Regolazione ruotino di calibrazione bobine anteriori Figura 3F Pressione dei pneumatici Controllare la pressione nei pneumatici delle ruote orientabili con i pneumatici freddi Mantenere la pressione tra i 138 e i 173 kPa per una maggiore precisione dell altezza del taglio Nota importante che la pressione di gonfiaggio dei pneumatici delle ruote orientabili e dei ruotini di calibrazione sia uguale e corrispondente ai valori specificati per poter ottenere un taglio preciso e uniforme
84. x 1 3 4 Hex Head Spring Extension Nut 5 16 18 Hex Jam Locknut 5 16 18 Center Stop Rubber Screw 5 16 18 x 7 8 Hex Head Clamp Wire Harness Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex HR 9016 gt Change from previous revision 81 HR 9016 28 2 Side Lift Arms Serial No All I ST gt lt I i VM I i Pu u a i wa N A KR NI d LP H 7 Kale ad Li A Saf NS w al I gt I X D xL I 10 I 27 RN S I quis gt 7 SALES D l ni NZ an 1 Sar EN Pag I I T i N 1 d AN a 1 fx aN RA Dt GC Sn sy We Sy N I NN H N x I Br d 27 I NN I e gt I M HD I M E MAL PA A I r ZS x I en Hu MES A I I N d DEN I A 1 Ca 38 9016 28 82 CONDOR WN 1005016 1005017 304569 332351 471214 3006294 3006295 400412 446154 444758 2809628 3006727 1002885 1002886 471214 350800 362464 346294 446142 443110 361723 3007897 3007896 3009163 3009162 3009309 453020 460052 461408 452012 360297 2 3006204 401030 363572 162716 2 366978 3008374 1005018 2809630 3010825 2811064 2811064 3010811 446148 444730 361871 2 2 4 4 4 2 4 6 8 8 6 8 4 4 4 4 2 2 2 2 6 2 2 2 I AA O O N DD NN NN c Description Pivot Left Side Arm Pivot Right Side Arm e Bushing e Bushing e Grease Fitting Plate Side Arm Pivot Plate Side Arm Pivot Screw 1 2 13 x 2 Hex Head Lockwasher 1 2 Heavy Locknut 1 2 13 Center P
85. 0 3 mph 4 8 kph Production vorrai 16 5 acres per hour 8 5 mph Hydraulic System le Lei E 55 U S gal 208 liters System Reservoir 33 U S gal 125 liters Fluid Type ISO VG 68 KEIER Hydraulic oil Cooler Charge Filter 10 micron Return Line Filter 10 micron Steering Hydrostatic power steering SPECIFICATIONS 2 2 4 WEIGHTS AND DIMENSIONS Dimensions Inches mm Weights Lbs kg Length Front deck down 174 4420 Overall less operator 6385 2880 Height Top of Steering Wheel 60 1524 Height Top Of ROP S una 94 2388 MD MOW redenen dente nee sr 198 5029 elt EMILE E ee EEN 95 2413 2 5 CUTTING UNITS Width Blade size 21 in 533 mm Front Deck 92 in 2336 mm Tip speed eee 16 500 ft min 5029 m min Side Decks 59 in 1499 mm Tires Number of Blades NS PA rien Ten 11 x 4 00 5 0 4 ply Front Deck 5 Two 13 x 6 50 6 0 4 ply Side Decks 3 Pressure 20 25 psi 138 173 kPa Overall Cutting Width 16 ft 2 4 m Cutting Height 1 5 5 in 25 140 mm 2 6 ACCESSORIES amp SUPPORT LITERATURE Contact your area Textron Turf Care And Specialty Products Dealer for a complete listing of accessories and attachments Use of other than Textron Turf Care And Specialty
86. 1 Gerauschdampfer und Auspuff 21 Bing essen 22 VAIS LON een et 22 Kraftstoffsystem en 23 SE 23 Mit Starthilfe Anlassen 23 Aufladen der Batterie 24 Hydraulikschl uche unne 24 EE CH aan 25 Hydraulikfilter enen eneen 25 K hler amp Olk hler in 26 Pflege und Reinigung Rennen 27 Elektrisches System nanne evene 28 acce 30 Verfahren zur Radmontage 30 Uberr llsch tz u 31 LAS UN Auen NR 31 Wartungsplan nan onnenn enn een enn eennenenn 33 Seen ln e 34 Fehlersuche Allgemeine Informationen 35 Copyright 1999 Textron Inc Alle Rechte vorbehalten einschlie lich des Rechts dieses Material oder Teile davon auf irgendeine Weise zu reproduzieren Litho in U S A 5 2000 Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausr stung voll einsatzf hig und produktiv bleibt empfiehlt Textron Turf Care And Speciality Products da Sie einen Lagerbestand der h ufiger verwendeten Wartungsteile erhalten Wir haben die Teilnummern f r zus tzliches Unterst tzungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugef gt Zur Bestellung der folgenden Materialien 3 Bestellung Sie nach gew nschter Menge Teilnum 1 chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse mern und Beschreibung des Teils auf den Bestellschein 4 Senden Sie die Bestellung a
87. 12 1 75 Hex Jam HR 9016 gt Change from previous revision 49 HR 9016 10 1 Parking Brake Serial No All 50 9016 03 1003838 N S 545234 460004 545237 3006108 3008548 3008874 441672 453009 446134 443106 400188 461456 460016 403746 3007392 452002 446118 444310 441602 394081 3009193 O NNN NNNN Om S z D D D ON ND Description Parking Brake Lever e Stabilizer Bar e Clevis Pin Cotter Pin Spacer Cable Parking Brake Mount Brake Lever Plate Switch Mount Carriage Bolt 5 16 18 x 2 1 2 Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex Screw 5 16 18 x 1 Hex Head Clevis Pin 5 16 x 1 5 8 Hex Head Cotter Pin 3 32 x 1 Screw 10 24 x 3 4 Truss Head Switch Proximity Flat Washer 10 Lockwasher 10 Heavy Nut 10 24 Hex Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 Clamp Wire Harness Shim Switch HR 9016 gt Change from previous revision 51 HR 9016 11 1 Frame Serial No 70526 All 9016 02 52 HR 9016 ae ere ee OE co N Dv AS ON 5003272 1002889 1002895 1002896 400416 446154 443118 3006814 3006815 400616 446166 443126 400406 1004938 556417 5003691 556419 3007919 340075 339996 452008 446140 400260 3007920 453017 1004691 3009197 REF 1004308 1004309 400778 452018 446178 443130 453004 409701 3010035 MN OO COO A OO ST sch sch NN ND oO A HA HBR HSH HS HS sch LEO CO CO OO DDA a a
88. 147 175 129 234 172 94 9 70 4 MANUTENZIONE 4 1 DATI GENERALI Prima di pulire regolare o riparare questa apparecchiatura disinnestare tutti i comandi abbassare gli attrezzi a terra innestare il freno di stazionamento arrestare il motore e rimuovere la chiave dall interruttore d accensione per evitare lesioni Accertarsi che il trattorino sia parcheggiato sopra una superficie solida e livellata Non effettuare mai dei lavori su un trattorino sostenuto soltanto dal cricco di sollevamento Usare sempre puntelli a cricco 1 La regolazione e la manutenzione devono essere effettuate in tutti i casi da un tecnico qualificato Se non possibile apportare le corrette modifiche con tattare un Concessionario Textron Turf Care And Specialty Products 2 Ispezionare periodicamente l attrezzatura secondo un programma di manutenzione di cui mantenere una registrazione dettagliata 4 2 CONTROLLO DELLE LAME 1 Ogni 50 ore di funzionamento ovvero quando si rimuove la falciatrice dal trattore esaminare attentamente le lame per assicurarsi che siano in buone condizioni di funzionamento Sostituire le lame che presentino piegature G solchi H o incrinature J ATTENZIONE Usare la massima attenzione nel controllare le lame per evitare che tra le due estremit possano incastrarsi le mani o le dita Non cercare di raddrizzare saldare o riparare una lama danneggiata Sostituire sempre tutte le lame danneggi
89. 16 18 x 1 Truss Head Left Side Cowling Right Side Cowling Grommet Receptacle 85 1 4 Turn Stud 85 1 4 Turn Retainer Nut 3 8 16 Hex Bracket Cowling Mounting Lockwasher 3 8 Heavy Left Side Skirt Right Side Skirt Bracket Left Side Skirt Mounting Bracket Right Side Skirt Mounting Carriage Bolt 3 8 16 x 1 1 4 Flat Washer 3 8 Bracket Front Skirt Locknut 5 16 18 Center Plate Rear Skirt Mounting HR 9016 gt Change from previous revision 3 HR 9016 4 1 Seat Pan and Heat Shield Serial No All 9016 25 38 oo N Dv P WN 3007032 400264 443110 446142 452008 5003457 404118 5003625 5003626 361005 446136 452006 3006880 400182 3010013 3010789 5003617 400370 446148 ND Don GLI NN E RA DANA HR 9016 Seat Pan Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Nut 3 8 16 Hex Lockwasher 3 8 Heavy Flat Washer 3 8 Plate Floorboard Screw 3 8 16 x 7 8 Truss Head Seat with Air Suspension e Air Ride Suspension See 45 1 e Seat Assembly See 46 1 Screw M8 1 25 x 25mm Hex Head Lockwasher 5 16 Heavy Flat Washer 5 16 Heat Shield Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head Shield Floor Used On 70526 Shield ROPS Floor Used On 70527 Seat Belt Assembly Used On 70527 Only screw 7 16 20 x 1 Hex Head Used On 70527 Only Lockwasher 7 16 Heavy Used On 70527 Only gt Change from previous revision 39 HR 9016 Serial No All 5 1 Instrument Panel
90. 2 2 1 1 1 Description Return Manifold Hose Pump to Return Manifold Hose 4WD Valve to Pump O Ring SAE 10 Face Seal Adapter 90 Hose Rear Wheel Motor Drain Hose Right Tee to 4WD Valve Locknut Bulkhead Adapter Tee Hose Right Tee to Left Tee Adapter Tee Adapter Bulkhead Tee Manifold Cooler Inlet O ring SAE 10 Tube Right Front Valve to Inlet Tube Right Side Valve to Inlet Tube Left Side Deck to Inlet Hose Cooler Inlet to Cooler O Ring 1 3 4 O D x 1 1 2 1 D Flange Half 1 1 4 SAE 20 Screw 7 16 14 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 7 16 Heavy Hose Cooler to Return Manifold Clamp Constant Torque Adapter Straight Adapter Tee Hose Tee to Return Manifold Hose Right Motor to Left Motor Grommet O Ring SAE 6 Face Seal Adapter Straight Hose Front Deck Motor Case Drain Hose Back Pressure Valve Return O Ring SAE 8 Face Seal HR 9016 Serial Numbers Notes See 35 1 gt Change from previous revision 95 HR 9016 38 1 4WD Hose Clamps Valve Supply Hoses Wire Harness des G i 1 a Rear Motor Hoses Serial No All 9016 41 de Pei eee eieee 400210 366114 3008792 3008793 366424 452006 443106 400204 444718 473144 365566 OND kb MN mk N N FWN OAN N Screw 5 16 18 x 5 Hex Head Spacer Spacer Plate Clamp Double Hose Clamp Hose Flat Washer 5 16 Nut 5 16 18 Hex Screw 5 16 18 x 3 1 2 Hex Head Nut
91. 2008 446142 443110 HR 9016 Right Wing Valve Left Wing Valve Serial No AI 9016 23 Valve Deck See 53 1 Adapter Straight Adapter 90 Cover Dust Fitting Diagnostic Screw 3 8 16 x 3 1 4 Hex Head Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex gt Change from previous revision 87 HR 9016 32 1 Side Deck Valve Supply 88 co N Dv P ND 400264 446142 443110 3008423 2811712 452008 339963 339899 1003866 1003863 1003587 1003586 ANNA A Serial No All 9016 31 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Plate Right Side Tube Mounting Plate Left Side Tube Mounting Flat Washer 3 8 Locknut Bulkhead O Ring SAE 10 Tube Right Side Deck Valve Supply Tube Left Side Deck Valve Supply Hose Pump to Right Side Tube Hose Pump to Left Side Tube gt Change from previous revision 33 1 Front Deck Valve Supply HR 9016 Serial No All 400264 446142 443110 452008 3008474 365660 2811968 1003607 473144 MEN mh sch sesch sesch sesch mh 9016 32 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Flat Washer 3 8 Clamp Tube Grommet Hose Pump to Right Front Valve Hose Pump to Left Front Valve Tie Wrap Not Shown gt Change from previous revision 89 HR 9016 34 1 Pump Supply 90 mk N DO Om SS ND 3007778 162236
92. 3 5003427 rs 111 5003428 111 5003432 o 77 5003433 rs 77 5003457 ns 39 5003506 117 5003507 116 5003508 117 5003515 nn 57 5003518 rs 57 5003519 nn 57 5003520 ns 57 5003521 rs 57 5003522 rs 57 5003523 uud scu ase 57 5003524 rs 57 5003526 ns 57 5003527 rs 57 5003528 rs 57 5003529 ns 57 5003530 rs 57 5003531 nn 57 5003538 rs 45 5003539 rs 45 5003540 nn 57 5003541 an 57 5003542 57 109 5003543 anna 57 109 5003544 nn 77 5003548 105 5003554 nn 116 5003562 e 57 5003566 114 5003578 e 117 5003579 e 116 5003582 e 117 5003583 117 5003590 e 110 5003591 110 OT 39 5003622 nn 59 5003625 nn 39 5003626 39 5003627 107 5003628 107 5003629 107 5003630 107 5003631 107 5003632 107 5003633 107 5003634 een 108 5003635 108 5003636 108 EE 108 5003641 zenden 93 5003642 93 5003649 iste 93 5003651 e 93 STE 111 5003689 e 71 5003690 108 5003691 53 55 5003763 123 125 129 5003767 e 67 5003768 e 41 5003769 108 500736 visiten es 113 500745 113 500750 nn 113 BOSTA ocean 105 EE 105 503387 nn 105 50339
93. 3007775 1003610 3007779 399615 326112 452006 446134 443106 3007060 ARR OON NN Serial No All 9016 30 Tube Rear Pump Suction Clamp Hose Rear Pump Inlet Manifold Rear Pump Suction Hose Rear Pump Suction Clamp Hose Clamp Hose Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex Hose Front Pump Inlet gt Change from previous revision HR 9016 35 1 Return Manifold Serial No 9016 39 co N Dv P WN 1003891 400266 452008 446140 443110 3008820 359615 3007061 NA D D D ND Return Manifold Screw 3 8 16 x 1 1 2 Hex Head Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Nut 3 8 16 Hex Clamp Double Hose Clamp Hose Hose Return gt Change from previous revision 91 HR 9016 36 1 Traction Hydraulics 15 Right Side Left Side 4WD Valve 4WD Valve Serial No All To Bottom Port Right Rear Wheel Motor To Top Port Right Rear Wheel Motor To Port 1 4WD Valve 3 om d To Port 3 4WD Valve Sai ba I I ba To Port 2 4WD Valve To Top Port Left Rear Wheel Motor To Port 4 4WD Valve To Port A 4WD Valve To Port B 4WD Valve 9016 33 92 1002769 5003641 5003642 5003643 5003651 340074 400410 446154 443118 1003307 340147 340219 339965 1003308 1003310 1003309 339994 339989 1003313 1003311 1003312 339990 5003421 5003422 363233 3007683 esch DD BP A He PS SM D ND NN Tr De
94. 3009269 79 3009270 67 lire EE 67 3009272 67 75 3009309 83 30090847 co enn 119 3009318 119 3009319 119 3009463 e 67 3009496 o oo 95 3009505 67 Elle 85 3009537 e 63 3009544 nn 73 3009607 49 3009799 ee 35 30099 eegen 73 3009980 73 3010013 39 2010014 65 3010015 traden 79 3010035 53 3010074 135 3010075 zenne 135 3010082 45 3010182 nn 67 3010199 116 nr ini 43 9010278 43 3010291 nnn 59 3010292 59 3010305 aren aen 47 49 3010940 67 3010346 59 3010651 61 3010652 61 3010579 c1 at 33 3010789 e 39 3010811 ennn 83 3010812 ccihs 83 3010813 reren 83 3010825 nr 83 303962 arena 43 304569 e 83 ETEN 81 BEE 69 CE PRETE 90 TN 63 Se EN 83 Sen een 47 EE EN 33 339897 116 117 339899 Ee 88 95 339904 re 74 339909 95 99 101 rata 95 Laici 95 339960 127 339961 95 99 101 339963 88 97 339965 e 93 339966 95 339972 rs 95 131 339974 EE 95 339979 61 79 101 105 SE 77 339989 71 86 87 93 Lie 131 339990 93 339994 Li 93 339996 53 55 339999 nn 77 340026 randen 45 340027 siriaca 45 340029 nn ns 45 340055 re 127 340061 45 79 85 340062 45 340065 86 95
95. 37 Serial Numbers Notes Battery Tray Includes Decals Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 3 8 Heavy Flat Washer 3 8 Battery 12 Volt Group 75 84N Angle Battery Clamp Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex Cable Positive Battery Cable Nagative Battery Nut 3 8 16 Hex Clamp Double Hose Bolt Battery Terminal Solenoid Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head Nut 1 4 20 Hex Lockwasher 1 4 Heavy Flat Washer 1 4 Nut 5 16 24 Hex Jam Lockwasher 5 16 Internal Lockwasher 10 Heavy Nut 10 32 gt Change from previous revision 59 HR 9016 Serial No All 16 1 Tilt Steering 9016 17 60 5002918 5002919 2811346 1002800 339979 2811364 2811365 3010652 3005981 3005934 400192 444718 444849 444754 447224 400216 443106 416911 404016 446142 400258 441602 551651 446136 445245 2811547 Oo P BR D ND OM E A P DO AM ch ch hb Ui a a HR 9016 Actuator Gas Spring Cable Actuator Tower Steering Pump Steering See 44 1 e Adapter Straight Steering Wheel Cap Steering Wheel Cover Steering Tower Bracket Steering Pump Bolt Shoulder Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head Locknut 5 16 18 Center Locknut 3 4 10 Center Jam Locknut 5 16 24 Center Lockwasher 5 8 Internal Screw 5 16 18 x 2 3 4 Hex Head Nut 5 16 18 Hex Screw 10 24 x 1 2 Thread Cutting Screw 1 4 20 x 5 8 Truss Head Lockwasher 3 8 He
96. 4 44 HR 9016 RR GN CT ee eee OO N DU AS WN 340061 1003611 3006737 404022 453023 446128 443102 1004584 5003539 5003538 340062 340029 400120 1001802 340027 340026 366133 1003100 361833 3005157 367631 461356 3010082 NNO WW WNR NNW a a a Adapter 90 Tube Lift Valve to Backpressure Hinge Control Panel Screw 1 4 20 x 1 Truss Head Flat Washer 1 4 Lockwasher 1 4 Nut 1 4 20 Hex Backpressure Valve e Seal Kit e Adjusting Knob Adapter 90 Adapter 45 Screw 1 4 20 x 2 Hex Head Lift Valve Adapter 45 Adapter 45 Chain Master Link With Clip Lever Lift Pin Knob Spacer Roll Pin 3 82 x 1 2 Stop Dash Panel See 50 1 gt Change from previous revision 45 HR 9016 Serial No All 8 1 Accelerator Pedal 9016 08 46 1003244 471214 3010305 1003071 400190 453009 446134 443106 1003145 366974 443112 445785 3006889 3006886 400268 446140 443110 3006888 3003475 3002695 3007230 3007228 3007220 452004 446128 400106 333942 400266 400262 3009026 3007392 403912 452002 446118 444310 441606 453023 443102 3004385 444718 ANNNA sia BR ND ON ND PM ch A M A DORA A WN OO CO RAD A A Description Arm Hydro Pedal Grease Fitting Not Shown e Bushing Shaft Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex Link Hydro Control Rod End Nut 3 8 24
97. 440124 453011 446142 400264 366473 400262 444762 3003939 3003714 3004113 455012 446152 444758 400420 3008388 2810030 400410 3007764 3007376 443110 D BB BP BB D D BB D D FOOD A Description Deck RH Winglet Deck LH Winglet Motor Spindle Assembly e Seal Kit Shim Carriage Bolt 3 8 16 x 1 3 4 Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Hvy Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex head Bumper Arm Screw 3 8 16 x 1 Hex Head Locknut 3 8 16 Center Wheel Deck Spacer Wheel Bushing Flat Washer 1 2 Lockwasher 1 2 Locknut 1 2 13 Center Screw 1 2 13 x 3 1 2 Hex Head Adapter Blade Bar Rotary Mower Cutter Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head Washer Blade Arm Winglet Support Front Nut 3 8 16 Hex HR 9016 Serial Numbers Notes gt Change from previous revision 125 HR 9016 59 1 Front Deck Hydraulics Serial No All Right Center Motor 10 Left 7 Winglet Motor 9016 58 126 co N Dv P ND 340070 339989 340055 340095 REF 1003557 2810190 1003607 2810189 2810191 1003559 1003556 1003558 1003562 473144 363514 400188 443106 340214 339960 446134 OO WVD D ND ON Con DN Adapter 90 Adapter Straight Adapter 90 Adapter Tee Hose Front Deck Motor Case Drain Hose Winglet Hose Winglet Motor Drain Hose Left Center to Center Motor Hose Tee to Left Center Motor Drain Hose Right Center and Center Drain Hose Right Valve to Righ
98. 453 Chassenege i voir plus bas A Balai Oat ler rta voir plus bas Contact Jodale Perry Corporation Box 990 300 Route 100 Morden Manitoba Canada R6M 1A8 T l 204 822 9100 Fax 204 822 9111 Loftness Specialized Equipment Inc South Highway 4 Hector MN 55342 T l 800 848 7624 ATTN Doug Haley Contact Manuel de s curit et fonctionnement 2812170 Manuel de Maintenance et Nomenclature des Pi ces de Hechange enanada aan 2812171 Vid o de formation des op rateurs 2812172 Manuel d entretien amp de r paration A Contact M B Companies Inc 1200 S Park Street Box 148 Chilton WI 53014 T l 888 558 5801 Fax 414 849 2109 F 7 3 REGLAGES 3 1 GENERALITES AVERTISSEMENT Pour viter les blessures abaisser les accessoires au sol d brayer tous les entra nements serrer le frein de stationnement arr ter le moteur et retirer la cl de contact avant d effectuer des r glages ou services d entretien Garer la machine sur une surface dure et nivel e Ne jamais travailler sur une machine plac e sur cric Utiliser toujours des supports pour cric Quand seul l avant ou l arri re de la machine est lev placer des cales l avant et l arri re des roues qui ne sont pas lev es 3 2 REGLAGE DU NIVEAU DES PLATEAUX Si les plateaux ou les roues ont t d pos s pour entretien ou si la hauteur de coupe semble in gale il
99. 5 1003574 95 1003575 95 144 INDEX eet 95 1003579 nn 131 1003580 131 1003583 131 1003584 131 1003586 88 1008587 aen 88 1003590 99 1003591 nn 99 1008602 esito 95 1003593 101 1003594 nn 99 1003595 101 1003596 101 1003597 101 1003598 nn 99 1003599 ae 99 1003600 un 99 1003601 99 1003602 99 1003608 95 EISE gt 95 1003605 97 1003606 101 1003607 89 127 1003608 95 1003610 nn 90 1003611 nn 45 1003670 35 1003794 ae 49 1003823 nn 85 1003824 nn 49 DOOR EEE 49 1003838 nn 51 1003860 95 1003861 95 EE true 95 1003863 canina 88 1003864 97 1003865 97 10098606 88 1003875 101 1003876 101 1003878 nn 97 1003891 91 1003900 79 1003902 135 1003942 65 1008088 sius 95 1004023 132 135 1004024 nun 132 1004028 nn 65 1004172 65 1004252 canini 43 1004266 95 10042752 132 1004276 2 nn 132 1004277 9 centers 132 1004308 53 55 1004309 53 55 1004337 anna 86 87 1004417 Pane 67 1004584 nn 45 1004686 35 1004691 53 55 1004797 fissi 103 1004921 nn 103 1004931 103 1004938 53 55 1004992 41 1005016 83 1005017 ae 83
100. 5 16 18 Center Tie Wrap Not Shown Clamp Wire Harness Used on rear motor hoses after clamp gt Change from previous revision 96 HR 9016 39 1 Charge Pressure Serial No 9016 40 co N DU Sa WN 340069 340217 339963 340377 1003878 1003605 1003865 1003864 mh n n mh Adapter 90 Adapter Tee Locknut Bulkhead Adapter 90 Tube 4WD Valve to Tee Hose Tee to Pump Tube Lift Valve to Filter Tube Filter to Tee gt Change from previous revision 97 HR 9016 40 1 Lift Valve Hydraulics Serial No All To Fitting Hose Hose Labled Part Number Destination 1003601 Right Side Cylinder Base End 1003602 Right Side Cylinder Rod End Left Side Cylinder Base End Left Side Cylinder Rod End Front Lift Cylinder Rod End Tee Steering Valve AUX Port Important The hoses must be routed through the retaining clamp in the order shown to allow proper clearance of the heat shield 12 9016 35 98 oo N Dv P ND 1003599 1003600 1003601 1003602 340167 339961 340143 1003591 1003590 339909 1003598 1002940 3008459 443106 1003594 A a RK dA ND NN IL LL A Description Hose Right Side Cylinder Base End Hose Right Side Cylinder Rod End Hose Left Side Cylinder Base End Hose Left Side Cylinder Rod End Adapter 90 Bulkhead Nut Bulkhead Adapter Tee Hose Front Cylinders Rod End Hose Lift Valve to Tee O Ring SAE 6
101. 503398 B 554854 551105 N S gt PP SS PPOO gt gt 554855 554856 C N S 554857 N S O U U U O 557733 339979 5003548 502924 557738 5003219 502925 Qty VI da a sch sch zeck sch IA sch sch IA sch IA sch sch a sch QM DI WI BR RA aa A n n nd _ sesch Description Locknut 5 16 18 Center Port Cover Seal O Ring Seal O Ring seal O Ring Nut 5 8 18 Hex Jam Special Bolt Port Manifold Spring Port Side Hex Drive Needle Roller Valve Ring Valve Plate Spring Shaft Side Isolation Manifold Drive Link Metering Ring Screw Socket Head Seal Commutator Commutator Cover Commutator Ring Commutator Spacer Rotor Stator Drive Plate Spacer Thrust Bearing Face Seal Ball 9 32 Seal Spacer Upper Cover Plate Shaft Retaining Ring Bushing Seal Jacket Relief Valve Cartridge Adapter Straight Service Kits Metering Assembly Kit Spring Kit Seal Kit Jacket Tube Kit Needle Roller Kit HR 9016 gt Change from previous revision 105 HR 9016 45 1 Air Suspension Part No 5003625 Serial No All 9016 62 106 HR 9016 id EN EN N S N S N S 5003627 N S N S N S N S N S 5003628 N S N S N S N S N S N S 5003629 N S N S N S 5003630 N S N S N S 5003631 5003632 N S N S N S N S 5003633 N S N S N S N S N S N S N S M eck M o 1 ax sch sch st sch D ec
102. 6 81 365943 41 365956 33 146 INDEX 36614 ess 96 366139 SIR 45 366283 41 306494 EE 96 366473 125 366526 63 75 366593 132 366609 119 DOG 125 BEE ane 73 96675 EE 41 366768 43 366822 61 366974 47 STEE 83 367176 ursi 43 li 45 5000039 41 5000318 110 5001599 113 5001603 113 BOO16 12 Siri 113 Song 113 50016 1A onzent 118 BOOTE ste 113 Se 113 5001617 113 5002104 nn 41 5002102 41 50021 Oren 110 5002693 re 65 5002911 iii 116 BOORD ee 116 5002913 116 5002918 61 5002919 rs 61 5002952 nn 33 5003034 77 5003091 41 5003157 69 BOO Sie Dess coats 71 5003164 71 5003165 77 5003166 77 5003196 133 5003197 ini 133 5003198 133 5003199 133 5003200 133 5003201 ee 133 5003202 nr 133 5003207 71 EIDEN ege 71 5003209 71 5003210 rs 71 50092 nennen 71 5003212 rs 71 5003213 ns 71 5003214 rs 71 5003216 nn 63 5003219 nn 105 5003272 53 55 5003278 rs 41 5003281 nn 41 5003342 rs 117 5003344 e 117 5003346 147 5003348 117 5003350 117 5003353 117 5003355 rs 63 50033 AO ana 67 5008971 csi 85 5003372 randen 67 5003373 ns 67 5003413 115 5003414 nn 114 5003415 nn 114 5003419 ns 58 5003420 ns 58 5003421 rs 93 5003422 n 93 5003425 ns 4
103. 6 AWD Solenoid S7 AWD Reverse Solenoid S8 Center Mow Solenoid 2 SW1 Ignition Switch SW2 Seat Switch SW3 PTO Switch SW4 Left Wing Limit Switch SW5 Cruise Control Switch SW6 Neutral Switch SW7 Brake Switch SW8 Front Limit Switch SW9 Right Wing Limit Switch SW10 Forward Switch SW11 Hydraulic Level Switch SW12 4WD Reverse Switch SW13 4WD Switch SW14 Test Switch SW15 Charge Filter Switch DB Dark Blue LB Light Blue RD Red YE Yellow SW16 Engine Oil Switch SW17 High Water Temperature Switch SW18 Left Turn Assist Switch SW19 Right Turn Assist Switch U1 Glowplug Module U2 Seat Time Delay Relay U3 Hour Meter U4 Fuel Sender U5 Light Gauge U5 2 Glow Plug Light U6 Temperature Sender U7 Alternator U8 Oil Light U9 Fuel Gauge U10 Temperature Gauge U11 Alarm U12 Air Ride Seat 140 5001405 5001404 502696 502693 503409 503407 554600 554599 5000067 5000068 5003469 554598 546408 546409 5002488 5002490 5002489 5002491 365422 5001581 5003102 5003103 5003105 5003104 5003106 5002452 5002453 5002454 554948 554949 Hydraulic Fluid Two 2 1 2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2 1 2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2 1 2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 2 Cycle Oil Twenty Four 16 Ounce Plastic Container T
104. 61 0 45 M14 Nm ftlb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 NL 15 4 ONDERHOUD 4 1 ALGEMEEN WAARSCHUWING Voordat wordt begonnen aan het schoonmaken afstellen of repareren van deze machine dienen ter voorkoming van lichamelijk letsel alle aandrijvingen te worden uitgeschakeld de aanzetstukken op de grond te worden neergelaten en de parkeerrem te worden aangetrokken Verder moet de motor worden stilgezet en de contactsleutel worden verwijderd Zorg ervoor dat de tractor op een stevig effen oppervlak wordt geparkeerd Voer nooit werk aan een tractor uit die uitsluitend op de krik staat Gebruik altijd draagsteunen 1 Afstelling en onderhoud behoren altijd te worden ver richt door een bevoegd monteur Als de gewenste afstelling niet kan worden uitgevoerd neem dan con tact op met een erkende Textron Turf Care And Spe cialty Products Dealer 2 Inspecteer de machine regelmatig werk aan de hand van een vast onderhoudsschema en maak een gewoonte van gedetailleerde verslaglegging 4 2 INSPECTIE VAN DE MESSEN 1 Na iedere 50 bedrijfsuren of wanneer de maaimachine van de tractor wordt gehaald moeten de messen zorgvuldig worden onderzocht om er zeker van te zijn dat ze operationeel in goede conditie verkeren Messen die verbuigingen G groeven H of scheurtjes J vertonen moeten worden vervangen VOORZICHTIG Wees voorzichtig bij de controle van mess
105. 70 150 110 8 84 78 15 0 133 36 5 323 72 2 53 125 92 200 147 3 83 34 7 75 68 13 2 117 32 0 283 63 3 46 110 81 175 129 5 11 45 10 3 910 17 6 156 42 6 377 84 4 62 147 108 234 172 2 0 18 4 0 35 6 8 60 17 0 150 33 9 25 61 0 45 94 9 70 GB 15 4 MAINTENANCE 4 1 GENERAL Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground engage parking brake stop engine and remove key from ignition switch to prevent injuries Make sure the tractor is parked on a solid and level surface Never work on a tractor that is supported only by the jack Always use jack stands 1 Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustments cannot be made contact an Authorized Textron Turf Care And Specialty Products Dealer 2 Inspect the equipment on a regular basis establish a maintenance schedule and keep detailed records a Keep the equipment clean 4 2 INSPECTING BLADES 1 Every 50 hours of operation or whenever mower is removed from tractor carefully examine the blades to make sure they are in good operating condition Blades showing any bends G grooves H or cracks J must be replaced CAUTION Use care when checking blades to avoid pinching hands and fingers between blade ends Never attempt to straighten weld or repair a damaged blade Alw
106. 8 105 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 213 ftlb Nm 57 772 75 101 80 108 107 145 in Ib Nm 40 4 5 S 50 5 7 1 2 20 ftlb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 113 153 151 204 159 215 211 286 in b Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 128 173 170 230 180 244 240 325 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 200 271 266 360 282 382 376 509 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 f lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 355 481 473 641 500 678 668 905 METRIEKE BEVESTIGINGEN Niet kritieke bevestiging en in MAAT aluminium ww Nm in Ib E 3 83 34 5 11 45 2 0 18 we Nm in lb 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 we Nm in lb 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 132 117 17 6 156 6 8 60 ww Nm in lb 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 Mi0 Nm tb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M2 Nm tb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108
107. 8 nn 105 545234 i ii 51 EE 51 545914 113 545921 Li 113 545925 ia 113 545926 nine 113 545927 nn 113 BAG Nr sede 113 550346 133 551105 sane 105 551651 61 65 552824 BEER 123 554390 108 554748 nn 63 75 554854 105 554855 105 554856 105 554857 105 555846 41 555867 ZU 63 556417 53 55 556419 53 55 65 557623 110 557624 110 557629 nn 110 557631 110 557632 110 EEN 110 de EEN 110 557635 110 557636 110 EE 110 557639 nn 110 557640 110 557641 nn 110 557642 110 557650 110 STE CR 105 557738 nn 105 557844 EE 33 558004 113 558005 PO 113 Spann 113 558008 113 B580d0 netiis 113 55804 la dist mud 113 pen 43 558020 nn 43 558021 43 558063 nn 110 558064 110 558066 110 EE 33 INDEX 147 Be CA RR World Class Quality Performance and Support Equipment from Textron Turf Care and Specialty Products is built to exacting standards ensured by ISO 9001 registration at all our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Textron Parts Xpress provide NOM reliable high quality product support CF Qualite Totale Mondiale Performance et Soutien Les machines Textron Turf Care and Specialty Products sont fabriqu es dans toutes nos usines selon les normes de l accr ditation ISO 9001 Textron Parts Xpress offre sa client le un r seau international de conce
108. 9 HR 9016 61 1 Wing Deck Hydraulics Serial No All Right 4 W Outside fa 12 13 CAN e Sy Ne 4 S KZ Outside Motor Left Wing Deck Hydraulics 9016 60 130 co N Dv P WN 340070 339989 339972 340095 1003580 1003579 2810194 2810193 2810192 1003584 1003583 399860 400206 473144 446136 443106 REF DD BB oO DB BB DB D D D D D BB D TO A Adapter 90 Adapter Straight Adapter Straight Adapter Tee Hose Outside to Center Motor Hose Inside to Center Motor Hose Center to Inside Motor Drain Hose Outside to Center Motor Drain Hose Wing Motor Drain to Tee Hose Wing Motor Pressure Hose Wing Motor Return Clamp Hose Screw 5 16 18 x 4 Hex Head Tie Wrap Lockwasher 5 16 Heavy Nut 5 16 18 Hex Adapter Bulkhead Tee See 37 1 HR 9016 gt Change from previous revision 131 HR 9016 62 1 Caster Assemblies Serial No All 9016 62 Serial Numbers Notes Wing Decks Only Front Deck Only Description Yoke 11 Tire Yoke 13 Tire Tube Yoke Pivot 1004276 2 1004275 2 1004277 2 363539 Bushing 471214 366593 365 72 361648 Grease Fitting opacer Caster Wheel opacer Caster Wheel Washer Thrust 1004023 Wheel and Tire 11 1004024 Wheel and Tire 13 441690 Carriage Bolt 1 2 13 x 7 441689 Carriage Bolt 1 2 13 x 8 1 2 443118 Nut 1 2 13 Hex 401028 ocrew 3 8 16 x 3 1 4 Hex Head 446142 Lockwasher 3 8 Heavy 443110 Nut 3 8 16 Hex
109. AMERIKANISCHE STANDARDSCHRAUBEN FESTIGKEITSKLASSE FESTIGKEITSKLASSE EIN FESTIGKEITS FESTIGKEITS HEITEN 5 8 HEITEN KLASSE 5 KLASSES 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 718 70 94 9 8 32 in Ib Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 6 32 in lb Nm 10 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ft lb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ftlb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 12 24 in Ib Nm 1 4 20 in Ib Nm 5 16 18 in Ib Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ftlb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in lb Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 34 10 ft Ib Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ftlb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft Ib Nm 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 ft Ib Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ftlb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRISCHE SCHRAUBEN Nicht Kritische 8 8 Befestigungs EIN elemente in HEITEN Aluminium
110. ASSEMDIY nennen Lift Arms and Deck Valves 2 d us Front Lift Arms and Cylinders 28 1 Front Deck Latch BE POLE ss Oed E Als 29 1 x Side Lift Cylinders and Return Canisters 30 1 Front Deck Valves Sd aos Wing Deck Vahves ennen PARTSLIST 6 Hydraulics and Electrical 932 2 Side Deck Valve Supply 88 39 1 Front Deck Valve Supply 89 34 1 PUMPS SUDD 90 35 T aix Return Manifold ene 91 36 1 Traction Hydraulics 92 Sla Return Hydraulics 94 38 1 4WD Hose Clamps n nnnennnnonnnenennneenneennne 96 39 1 Charge Pressure eere 97 40 1 Lift Valve Hydraulics 98 41 1 Power Steering Hoses 100 42 1 Engine Compartment Clamps 102 43 1 Wire Harness Routing 103 Components 44 1 Steering Valve nun enn ennen enn 104 45 1 Al SUSPENSION anna nn aa 106 46 1 Seat ASSEMDIY ennen 108 47 1 Steering Cylinder 109 48 1 Rear Wheel Motor 110 49 1 Deck Return Canister 111 50 1 Lift VW ANV cT 112 51 13 Front EE lee 114 52 1 Wi
111. ATEN 2 1 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG LOD ZO ordered HR 9016 Turbo 4 Radantrieb LOS lus nee HR 9016 Turbo 4 Radantrieb mit ROPS Seriennummer Ein Typenschild siehe unten das die Seriennummer enth lt ist am Rahmen des Traktors angebracht und befindet sich rechts vom Bediener direkt ber der hinteren Achse Bei der Bestellung von Ersatzteilen oder bei der Anforderung von Wartungsinformationen immer die Serien nummer der Maschine angeben 2 2 MOTOR Marke n Detroit Diesel Corp Modell D704LT Pferdest rke 66 kW 3000 U Min Verdr ngung 2 776 Liter Drehmoment 320 Nm 1200 U Min Kraftstoff Vpn ss No 2 Diesel CUNA NC 630 01 Leistung Mindestcetanwert 45 Fassungsverm gen 151 Liter 2 3 TRAKTOR Reifen VOO paia 29 x 14 15 12 fache Einlage Hinten out 24 x 12 12 6 fache Einlage PUCK sitos des sia 138 152 kPa Batterie Our Zwei wartungsfreie 12 Volt Batterien 1260 CCA 18 C Gruppe 75 84N Bremsen Betriebsbremse Dynamisches Bremsen durch Zugstromkreis Feststellbremse Mechanische Vorderradtrommel Handhebelausl sung Wendehilfe Mechanische Vorderradtrommel Zwei Pedal Ausl sung D 6 TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS CE RACINE WI MADE IN U S A O 0526 1601 Schalldruckpegel am Ohr des Bedieners EG Vib
112. ATI GENERALI La tabella della soluzione dei problemi sotto elenca i problemi fondamentali che possono verificarsi durante l avviamento e il funzionamento Richiedere informazioni pi particolareggiate sul sistema idraulico e sul sistema elettrico al Distributore Textron Turf Care And Specialty Products locale Sintomo Possibile causa Intervento Il motore non parte Il motore fa fatica a partire o gira a stento Il motore si spegne Il motore si surriscalda La batteria non mantiene la carica Si accende la spia della batteria Le bobine non tagliano in modo uniforme 1 32 Freno di stazionamento disin serito o interruttore dell ali mentazione inserito Candele di riscaldamento ancora attive Batteria scarica o difettosa Serbatoio carburante vuoto o sporco Fusibile bruciato Rel difettoso i Pedale trazione non in folle Linterruttore del folle sulla pompa di azionamento non funziona Linterruttore di rilevamento avanzamento sulla pompa di azionamento non funziona Livello carburante basso o fil tro carburante sporco Filtro aria sporco Iniettori pompa carburante Problema al motore Serbatoio carburante vuoto Dispositivi di blocco non attivati prima dell abbandono del veicolo da parte dell operatore Livello refrigerante basso Presa d aria ostruita Cinghia della pompa dell acqua rotta o lenta Morsetti lenti o corrosi Livello elettrolito basso Cinghia a
113. Bereich des vorderen Schneidetisches Der beiden Au enklingen C je nach Bedarf 3mm ber oder unterhalb der Schwenkradschwenkung messen um ber die Schneidvorrichtungen eine gleichm ige Schnitth he zu erhalten Die 1 5mm Druckscheiben D wie abgebildet in Position halten eine ber und eine unterhalb der Schwenkradschwenkung Abb 3A D 9 3 EINSTELLUNGEN 3 3 WARTUNG DER VORDEREN SCHNEIDVORRICHTUNG Die vordere Schneidvorrichtung kann angehoben und gekippt werden um Zugang zu den Scheineinheiten und Messern zwecks Wartung und Reinigung zur erm glichen Hierbei sicherstellen da alle Antriebe ausgekuppelt wurden die Feststellbremse anziehen und den Z ndschl ssel herausziehen bevor an der Vorrichtung gearbeitet wird Um die Vorrichtung in ihre Wartungsposition zu kippen 1 Den Schwenkschutzmechanismus in die Wartungsposition rotieren F er befindet sich unter der linken Bodenplatte Abb 3C 2 Den Motor anlassen und die Vorrichtung anheben bis die hinteren Radstelzen vom Boden abgehoben sind Den Motor abschalten 3 Die Schnitth heneinstellstifte von der Radstelzen halterung entfernen damit die Jocheinheit frei schwebt 4 Den Motor einschalten und die Vorrichtung in die oberste Position anheben Den Motor abschalten 5 Die vordere Vorrichtung anheben und rotieren bis sie sicher eingerastet ist Zur Wiederinbetriebnahme 1 Die Vorrichtung anheben und den VerschluBriegel herausziehen A
114. Controllare e ricaricare la batteria ogni 60 90 giorni durante la conservazione 3 Conservare le batterie in un luogo fresco e asciutto Per ridurre il tasso di autoscaricamento la temperatura ambientale non dovrebbe superare 27 C n essere inferiore a 7 C per prevenire il congelamento dell elettrolito Motore 1 Mentre il motore caldo rimuovere il tappo di scar ico spurgare l olio dalla coppa e cambiare il filtro dell olio Installare il tappo di scarico e riempire con olio fresco Applicare sul tappo una coppia di 30 Nm 2 Pulire l esterno del motore Verniciare il metallo esposto o applicare un leggero strato di olio antiruggine 3 Aggiungere un condizionatore del carburante o un biocida per prevenire la formazione di gel o la crescita di batteri nel carburante Consultare il proprio fornitore di carburante MANUTENZIONE 4 Unit di taglio 1 Lavare bene le unit di taglio poi riparare e verni ciare qualsiasi metallo danneggiato o esposto 2 Lubrificare tutti i fissaggi e i punti di frizione 3 Applicare un leggero strato di olio antiruggine ai bordi affilati delle lame Dopo la conservazione 1 Controllare e reinstallare la batteria 2 Controllare o effettuare la manutenzione sul filtro del carburante e il pulitore dell aria Controllare il livello di refrigerante nel radiatore 4 Controllare il livello dell olio nella coppa del motore e nel sistema idraulico 5 Riempire il serbatoio
115. EXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS CE RACINE WI MADE IN U S A O 0526 1601 Livello di Vibrazioni M S2 rumore norme CEE ivello di pressione sonora sull orecchio dell operatore Prodotto Braccia Corpo 70526 70527 Con il motore a 2 400 giri min senza carico 104 dba 104 dba Regolatore Punto morto superiore 2400 g min interr alim spento 2300 g min interr alim inserito Punto morto inferiore 950 g min Lubrificazione CAD ACI ans 7 qts Poor SAE 15 W40 Classificazione API CF 4 CD II CE lte ANA nici secco con valvola di evacuazione e spia di servizio ET de Ee cascato 55 A Velocit BEU alain 0 13 6 km h Trasporto 2 ruote motrici 0 29 km h Retromarcia 2 ruote motrici 0 8 9 km h Retromarcia 4 ruote motrici 0 4 8 km h Produzione eene 2 24 ha h a 13 6 km h Impianto idraulico CAD aC enee 208 litri Serbatoio nanne en 125 litri elef el Kl le ren ISO VG 68 Raffreddamento Refrigeratore olio idraulico Filtro di Carled uc i e es 10 micron Filtro linea di ritorno 10 micron SIEIZO m TH Idrostatico servoassistito 2 4 DIMENSIONI E PESO Dimensioni mm Lunghezza Gruppo di falciatura anteriore 4420 Altezza Sommit dello Sterzo 1524 Altezza Sommit del ROPS eneen enenenn 2388 Larghe
116. Eine besch digte Struktur darf weder geschwei t gebohrt ge ndert gebogen noch geradegerichtet werden 4 22 LAGERUNG Allgemeine Informationen 1 Den Traktor gr ndlich waschen und schmieren Besch digtes und freigelegtes Metall reparieren und lackieren 2 Den Traktor berpr fen alle Schrauben anziehen verschlissene oder besch digte Komponenten auswechseln Den K hler ablassen und wieder auff llen Die Reifen gr ndlich reinigen und den Traktor so abstellen da die Last von den Reifen entfernt ist Wenn sich der Traktor nicht auf Heberst tzen befindet mu der Reifendruck in regelm igen Abst nden gepr ft und soweit erforderlich Luft nachgef llt werden 5 Die Maschine und das gesamte Zubeh r an einem sauberen trockenen und vom Wetter gesch tzten Ort lagern Die Ausr stung niemals in der N he von offenen Flammen oder Funken die den Kraftstoff oder die Kraftstoffdampfe entz nden k nnten lagern Batterie 1 Die Batterie entfernen reinigen und aufrecht an einem k hlen und trockenen Ort lagern 2 Die Batterie pr fen und w hrend der Lagerung alle 60 bis 90 Tage aufladen 3 Die Batterien an einem k hlen und trockenen Ort lagern Um die Selbstentladungsrate zu reduzieren darf die Raumtemperatur 27 C nicht berschreiten oder unter 7 C abfallen um ein Gefrieren des Elektrolyts zu verhindern WARTUNG 4 1 Sitz Sitzgurt Befestigungsschrauben und das gesamte Zubeh r im berr
117. F1 MEN L ale Grease Fittings F2 I NE NN MEN a me Hydraulic Fluid R 4 Hyer atg FIU FUGT Dap 415 Sa ed PA 6 pL II d Radiator Coolant A Add or Adjust C Clean l Inspect L Lubricate R Replace AR As Required Indicates initial service for new machines I Pack bearings with NLGI Grade 2 Service Class GB See Engine Manual II Manual grease gun with NLGI Grade 2 Service Class LB Clean as Required II Engine Oil See Section 4 5 IV Textron Turf Care And Specialty Products Hydraulic Oil VG ISO 68 GB 28 MAINTENANCE 4 4 24 LUBRICATION CHART Grease Fitting Locations F1 50 Hours Every Week Qty F2 150 Hours Qty 13 Drive Shaft U Joint 2 14 Drive Shaft Slip Joint 1 15 Return Canister Pivot 6 Caster Spindles Caster Wheel Axles Gauge Wheel Axles Lift Cylinder Front Deck Lift Arm Front Deck Side Deck Pivots Steering Cylinder Tie Rod Axle Pivot 10 Wheel Pivot 11 Lift Arm Side Deck 12 Lift Cylinder Side Deck pen c N O O1 BR DMN x yz w mt Nut Nm M T mt AN A A A A Ce ea ANN D ND OO ND AE NO GB 29 5 TROUBLESHOOTING 5 1 GENERAL The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start up and operation For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Textron Turf Care And Specialty Products Deal
118. F5 F6 F7 F8 F9F10F11F12 Ersatz Ersatz Ersatz Z ndung MeBeinrichtungen Kraftstoffmagnetventil Z ndkerzen Sitzluftsystem Fahrtregler 4 Radantr Magnetventil Schneidvorrichtungsventil Nicht in Gebrauch Abb 4G Tabelle 4H identifiziert Standort und Grundfunktionen der elektrischen Relais unter dem Armaturenbrett Genauere Information findet sich auf dem Schaltplan in diesem Handbuch D 28 WARTUNG 4 Nach Wartung der Elektroanlage immer das Bedienerbackupsystem berpr fen Kabelbaumbeschilderung Schaltplancode Kabelbaum beschilderung Schaltplancode KYA K2 Schl ssel H lt das Kraftstoffstoppmagnetventil offen wenn sich der Z ndschalter in der Position LAUF schalter A befindet und der Bediener im Sitz sitzt Aktiviert den Z ndkerzenzeitgeber wenn der Motor nicht l uft KYI K1 Schl ssel ffnet das Kraftstoffstoppmagnetvil wenn sich der Z ndschalter in der Position START schalter I befindet und die Schalter von Feststelloremse und Neutral geschlossen sind KYS K3 Schl ssel Kurbelstartermotor wenn sich der Z ndschalter in der Position START befindet der PTO schalter S Schalter AUSgeschaltet ist und die Schalter f r Feststellbremse und Neutral geschlossen sind BK1 K4 Bremse Start Teil des Starterkreislaufs Der Relais schlie t sich wenn die Feststellbremse angezogen wird gener Feststellbremse verl Bt NT1 K6 Neutral Start Teil des Starte
119. Face Seal Hose Right Front Cylinder Rod End Hose Left Front Cylinder Rod End Plate Hose Retaining Clamp Nut 5 16 18 Hex Hose Steering Valve to Lift Valve Hydraulic Tank Lift Valve See 22 1 See 7 1 HR 9016 Serial Numbers Notes gt Change from previous revision 99 HR 9016 41 1 Power Steering Hoses Serial No All E KI 7 4 m T Pop d Cp Dia 1 1 Al KT f d Fu d x M Nei Su e 7 To Lift Valve S From Pump To Steering Cylinder 9016 42 100 oo N DU P WN 1003876 1003875 339961 339909 1003606 1003593 1003596 339979 340239 339961 1003597 1003595 HR 9016 Description Tube RT Hose to Rod End Hose Tube LT Hose to Base End Hose Locknut Bulkhead O Ring SAE 6 Face Seal Hose Valve to Cylinder Tubes Hose Valve to Return Manifold Hose Steering Valve to Lift Valve Hose Gear Pump to Valve Adapter Straight Adapter Straight Bulkhead Locknut Bulkhead Hose LT Tube to Cylinder Base End Hose RT Tube to Cylinder Rod End See 40 1 gt Change from previous revision 101 HR 9016SW 42 1 Engine Compartment Clamps 102 OD N OO O1 P DUN 364190 400266 446140 443110 365566 440078 446134 443106 444708 453023 400108 364774 3000359 361500 363385 362534 446118 446130 361001 sch ek PO NC N N N N S eh eh bk zk MM ND Serial No All 11 10 Glow Plug Module CL P d Part of Engine Clamp Wire Harness Screw
120. Frame RH Wheel Motor Frame LH Wheel Motor Hub Wheel Axle Center Section Washer Thrust Washer Thrust Bushing Bronze Bushing Bronze Tie Rod Nut 1 1 8 12 Left Hand Thread Tie Rod End Left Hand Thread Tie Rod End Right Hand Thread Cylinder Steering e Seal Kit Screw 5 8 11 Socket Head Set Nut 5 8 11 Hex Jam Grease Fitting Cotter Pin 1 8 x 2 Snap Ring Snap Ring External Plug Expansion Socket Assembly See 47 1 gt Change from previous revision 57 HR 9016 14 1 Steering Axle Installation SE 3 15 2 6 3 3 10 As Required 11 14 9016 36 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 Steering Axle oee 13 1 1003001 Pivot Shaft 3006475 Washer 3 32 Thick Thrust 363766 Washer 445642 Nut 1 1 2 12 Slotted Hex 460072 Cotter Pin 1 4 x 2 1 2 400408 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 446152 Lockwasher 1 2 443118 Nut 1 2 13 Hex 3003101 Washer 1 32 Thick Thrust 3007683 Wheel Bolt 1 2 20 5003419 Tire 24 x 12 12 Turf Trac 5003420 Wheel 3601 11 Valve Inflation 453017 Flat Washer 1 2 co N Dv Aa DIN gt Change from previous revision 58 15 1 Battery Tray 1 2 3 4 5 6 7 8 5003622 400264 446142 452008 N S 3008461 440078 452006 446134 443106 3010291 3010292 443110 3008820 3010346 131905 400108 443102 446130 452004 443808 447214 446118 444312 ND NN NN BD ER N ND HTH ANN NN OD Oo AA HR 9016 Serial No 9016
121. I Wheels should rotate freely with zero end play 3 To eliminate end play tighten inner nut G until wheel just begins to bind then loosen it 1 4 turn Lock inner nut in position using outer nut H Do not allow inner nut to rotate while tightening outer nut 4 Repeatstep 2 and check for end play GB 26 2 3 Check pressure yearly Use an accurate low pressure tire gauge Keep tires inflated to proper pressure Tractor 20 22 psi 138 152kPa Decks 20 25 psi 138 173 kPa Figure 4l MAINTENANCE 4 4 21 ROLLOVER PROTECTION STRUCTURE ROPS A Rollover Protection System ROPS designed for this tractor is available as an optional accessory If your tractor is equipped with this device inspect it periodically and follow operating procedures described in Safety and Operation Manual Do not loosen or remove bolts do not weld drill modify bend or straighten a damaged structure 4 22 STORAGE General 1 Wash the tractor thoroughly and lubricate Repair and paint damaged or exposed metal 2 Inspect the tractor tighten all hardware replace worn or damaged components Drain and refill radiator Clean the tires thoroughly and store the tractor so the load is off the tires If tractor is not on jack stands check tires at regular intervals and reinflate as necessary 5 Keep the machine and all its accessories clean dry and protected from the elements during storage Never store equipm
122. ICHTIG Uittrekking van de vergrendeling zet het volle gewicht van het dek vrij Zorg ervoor dat iedereen die bij deze procedure helpt zich hiervan bewust is voordat de grendel wordt ontspannen 3 4 BIJSTELLING ZIJMAAIDEKKEN 1 De zijmaaidekken moeten worden aangepast aan het voorste maaidek om scalpering van het gras en mogelijke beschadiging van de zijmaaidekken zelf te voorkomen 2 Draai de messen van het voorste maaidek naar de getoonde posities in Afb 3A 3 Meet de hoogte vanaf het grondoppervlak tot de voorrand van het middelste mes van het voorste maaidek B en de buitenste randen van de ziimaaidekmessen L Plaats of verwijder opvulstukjes G overeenkomstig de behoefte tussen het stootstuk H en de steunbeugels van de zijmaaidekken totdat alle messen van het voorste maaidek zich op dezelfde hoogte bevinden 4 Bewaar overtollige opvulstukjes G boven de steunbeugel AFSTELLINGEN 3 2 Start de motor en laat het dek neer tot het horizontaal is en de zwenkwielen zich iets boven de grond bevinden Zet de motor stil 3 Breng een hoogte afstelpen in om de achterste zwenkwielen aan te passen aan de maaihoogte afb 3F 4 Draai het anti slinger mechanisme F naar de bedrijfsstand afb 3C Afb 3B Bedieningspositie Onderhoudspositie Afb 3C 5 Verstel de voorste zijmaaideksteunarmen J op of neer tot ze tegen aanslag K rusten Afb 3D NL 9 3 AFSTELLINGEN 3 5 MAAIHOOGTE De ma
123. ISTEMA DEL CARBURANTE Vedere gli intervalli specifici della manutenzione nella Sezione 4 23 Consultare il manuale del motore per le procedure da seguire Prima di sostituire qualsiasi filtro pulire completamente la sede del filtro e l area attorno al filtro Non consentire l ingresso di sporco nel sistema del carburante Spurgate l impianto di alimentazione dopo aver rimosso il filtro e i condotti carburante o dopo aver vuotato il serbatoio del carburante 4 10 BATTERIA Accertarsi che l interruttore d accensione sia effettivamente Spento e che la chiave sia stata rimossa prima di effettuare la manutenzione sulla batteria ATTENZIONE Usare sempre utensili isolati indossare occhiali protettivi o di sicurezza e indumenti protettivi quando si effettuano dei lavori sulle batterie Leggere e attenersi a tutte le istruzioni del fabbricante della batteria Serrare bene i cavi ai morsetti della batteria e applicare un leggero strato di grasso dielettrico siliconico ai morsetti e alle estremit dei cavi per prevenire la corrosione Tenere i coperchi di ventilazione e i coperchi dei morsetti in posizione Sostituzione del filtro del carburante 1 Chiudere il rubinetto del carburante sul serbatoio quindi rimuovere e gettare il filtro esistente 2 Applicare un velo d olio sulla guarnizione e stringere il nuovo filtro senza forzare 3 Riempire il serbatoio del carburante Aprire la valvola del carburante sul se
124. L O Ring Boss Seal Size i x Dash Size Seal Size Dash Size Seal Size Dash Size X W X Y Y nu Y W X Y O Ring Face Ss T j O Ring Not O Ring Face AT O Ring Boss Seal S O Ring Face ui O Ring Face T T_ o ning Not Seal Size O Ring Face Dash Size Saal Size Seal Size O Ring Face needed Seal Size Seal Size em W W X W X O Ring Face Ei O Ring Face O Ring Face SL O Ring Face O Ring Face T E O Ring Face Seal Size Seal Size Seal Size Seal Size Seal Size O Ring Face Seal Size Seal Size Serial No All w D ENN Le W X WX O Ring Face SL O Ring Face W X Y Seal Size Seal Size O Ring Face I T L_ O Ring Face O Ring Face e JE O Ring Face Seal Size O Ring Boss Seal Size Dash Size Seal Size Seal Size w um W X W X y O Ring Face SL O Ring Face W X Y X O Ring Face IL O Ring Not Seal Size Seal Size Seal Size Needed O Ring Face T O Ring Face Seal Size O Ring Face Seal Size Seal Size W X Y Z O Ring Face I O Ring Face Seal Size Seal Size O Ring Face O Ring Face Seal Size Seal Size 142 HR 9016 Adapter Part Number Adapter Type 339972 339974 339979 339984 339989 339990 339994 339996 339999 340026 340027 340029 340055 340061 340062 340065 340069 340070 340074 340075 340077 340078 340095 340118 340143 340144 340147 340167 340214 340215 4 6 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 6 6 6 8 8 8 4 4 6 6 6 8 8 6 10 8 10 10 12 12 12 16 16 16
125. Lower Leveling 2 1 2 Middle Washer 3 Middle 3 1 2 Middle Middle Upper Upper Upper Upper Spacers N OWN OO Go MM C Never reposition the thrust washer s 1 16 thick and leveling washer s 1 8 thick when setting cut height Figure 3E Wheel Mounting Bracket Arm Hole Hole 3 A Mounting Wheel Mounting Instruction While rotating wheel tighten nut until wheel is difficult to rotate Loosen nut 1 4 turn or just until wheel rotates freely lock nut into place using second nut Do not allow first nut to rotate when tightening second nut securely Rotate wheel to check for free rotation with zero end play mmuooumocoouj JAJmnmmmmmummm 1 2 3 4 5 6 7 8 8 Gauge Wheel Adjustment for Front Deck Figure 3F Tire pressure Check air pressure in caster tires while tires are cool Maintain air pressure between 20 25 psi 138 173 kPa to improve accuracy of cutting height Note t is important to keep inflation pressures on all caster and gauge tires equal within the range specified to ensure an accurate level cut 3 6 PARKING BRAKE The brake switch is part of the operator back up system and senses when the parking brake is engaged If this switch fails the machine may not start and the operator back up system will not operate correctly To adjust switch 1 Place the parking brake in its full upright engaged position 2 Adjust switch C by pivoting switch mounting brack
126. Nut 1 2 13 Hex Front Lift Cylinder Adapter 90 Adapter Straight Bracket Front Cylinder Pivot Pin Front Cylinder Pin Front Lift Arm Pivot Bracket Switch Screw 10 24 x 3 4 Truss Head Switch Proximity Flat Washer 10 Lockwasher 10 Heavy Nut 10 24 Hex Pin Front Deck Mounting Cotter Pin 3 16 x 1 3 4 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head Spacer Clamp Wire Harness Twisted Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Nut 5 16 18 Hex Flat Washer 1 Spacer Thrust Washer Shim Switch See 51 1 gt Change from previous revision 79 R 9016 28 1 Front Deck Latch Serial No All 9016 05 80 OD N Dv AS ND 1003483 365826 400430 1003277 446154 443118 1003484 352936 3008472 441690 453017 3008453 352435 319 55 400264 446142 443110 3007297 400114 3007712 446128 443102 400194 346802 443806 444718 361723 400186 354081 446134 443106 sch _ sch D PO MM ND RARA ek sch DN NI NN Description Brace Stand Up Spacer Screw 1 2 13 x 5 1 2 Hex Head Pin Cylinder Rod End Lockwasher 1 2 Heavy Nut 1 2 13 Hex Latch Front Deck e Bushing Spring Torsion Carriage Bolt 1 2 13 x 7 Flat Washer 1 2 Stop Anti Sway Latch Spacer Washer Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Tab Spring Screw 1 4 20 x 1 1 4 Hex Head Shim Lockwasher 1 4 Nut 1 4 20 Hex Screw 5 16 18
127. O 68 NL 31 4 ONDERHOUD 4 24 SMEERSCHEMA Smeerpunten F1 50 bedrijfsuren Aantal F2 150 bedrijftsuren Aantal iedere week 13 Drijfas U gewricht 2 Zwenkwielspindels 14 Slipgewricht drijfas 1 Zwenkwielassen 15 Draaipen retourfilterbus 6 Spoorwielassen Hefcilinder voorste dek Hefarm voorste dek Zijdekdraaipennen Stuurcilinder Trekstang Asdraaipen 10 Wieldraaipen 11 Hefarm zijdek 12 Hefcilinder zijdek moo AJO bk oh A EE AN c ccc ccc cc NL 32 FOUTOPSPORING 5 5 1 ALGEMEEN Onderstaande foutopsporingstabel vermeldt basisproblemen die zich kunnen voordoen tijdens start up en werking Voor meer gedetailleerde informatie betreffende de hydraulische en elektrische systemen kunt u het beste contact opnemen met de Textron Turf Care And Specialty Products Dealer in uw gebied Symptomen Mogelijke oorzaken me Motor start niet Parkeerrem losgezet of kracht afneemschakelaar in de AAN stand Time out gloeibougie niet verstreken Lage accuspanning of defecte accu Brandstoftank leeg of vuil Smeltveiligheid doorgeslagen Relais defect Tractiepedaal niet in neutraalstand Neutraalschakelaar op pomp werkt niet Sensorische rijschakelaar op pomp werk niet Motor start Laag brandstofniveau brand moeilijk of loopt stof of brandstoffilter vervuild slecht Vuil luchtfilter Injectors brandstofpomp Motorprobleem Motor stopt Brandstof
128. OBSEN RANSOMES RYAN Ransomes Jacobsen Limited Central Avenue Ransomes Europark Ipswich IP3 9QG English Company Registration No 1070731 www textronturf com
129. OGLI bruit CE nore d rvi rui sonore de service Bras Corps 70526 104 dba 86 dba 155 026 10527 104 dba 86 dba 155 026 Avec moteur 2400 tr min vide R gulateur A vide Rapide 2 400 tr min prise de force d bray e 2 300 tr min prise de force engag e A vide Ralenti 950 tr min Graissage Volume 7 ats od SAE 15W40 Cat gorie API CF 4 CD II CE Filtre air Type sec avec vacuateur et indicateur d utilisation Alternateur 55 A Vitesse Moissonnage 0 13 6 km h Transport 2 RM 0 29 km h Recul 2RM 0 8 9 km h Recul 4 RM 0 4 8 km h Rendement 2 24 ha h 13 6 km h Circuit hydraulique Capacit 208 litres STE E 125 litres Type de fluide ISO VG 68 Refroidisseur Refroidisseur d huile hydraulique Filtre de charge 10 microns Filtre de conduite de retour 10 microns Direction Servo direction hydrostatique 2 4 POIDS amp DIMENSIONS Dimensions mm Longueur Plateau avant abaiss 4 420 Hauteur Sommet du volant 1 524 Hauteur Sommet de protection au retournement 2 388 Largeur Moissonnage 5 029 Largeur Transport 2413 2 5 UNITES DE COUPE Largeur Plateau avant 2 336 mm Plateaux lat
130. Parte del circuito di avviamento Il rel si chiude quando il pedale della trazione in folle Avviamento NT2 K7 Folle Marcia Toglie alimentazione all elettrovalvola che determina l arresto del flusso di carburante quando l opera tore abbandona il posto di guida con l interruttore del folle ancora aperto pedale della trazione pre muto NT3 K8 Folle Toglie alimentazione al controllo corsa quando l interruttore del folle chiuso pedale della trazione in Avanzamento folle ML K9 Falciatura Attiva l elettrovalvola del gruppo di falciatura sinistro quando questo abbassato e l interruttore dell ali Gruppo di mentazione su ACCESO alciatura sinistro MC K10 Falciatura Attiva l elettrovalvola del gruppo di falciatura anteriore quando questo abbassato e l interruttore Gruppo di dell alimentazione su ACCESO falciatura centrale MR K11 Falciatura Attiva l elettrovalvola del gruppo di falciatura destro quando questo abbassato e l interruttore dell ali Gruppo di mentazione su ACCESO falciatura destro CRS K12 Controllo corsa Attiva il controllo corsa quando il relativo interruttore chiuso si tiene premuto il pedale della trazione ed inserito il freno di stazionamento 4WD K13 Trazione a quat Attiva l elettrovalvola della trazione a quattro ruote motrici quando sono chiusi il relativo interruttore sul tro ruote motrici pannello strumenti e l interruttore di rilevamento avanzamento sulla pompa d
131. Porto mu im voraus bezahlt werden Die Verwendung von nicht durch Textron Turf Care And Specialty Products zugelassenen Teilen macht die Garantie ung ltig Inhalt 1 Sicherheit 1 1 Betriebssicherheit i 4 1 2 Wichtige Hinweise zur Sicherheit 5 2 Technische Daten 2 1 Produktidentifizierung 6 2 2 T olo ec 6 2 39 tee 6 2 4 Gewichte und Masse nnvenn 7 2 5 Schneidvorrichtungen 7 2 6 Zubeh r A Unterst tzungsliteratur 7 3 Einstellungen 3 1 Allgemeine Informationen 8 3 2 Ausgleich der Schneidvorrichtungen 9 3 3 Wartung der Vorderen Schneidvorrichtung 10 3 4 Einstellung der Ausleger 11 3 5 Schnitth he ii 12 3 6 Fesistellbremse animent 13 3 Leerlaufeinstellung ennen nen ennen 14 3 8 Neutralsensorschalter 14 3 9 Vorw rtssensorschalter 15 3 10 Hubgrenzschalter u 16 3 11 Fahrpedal i 17 3 12 Drehmomentdaten 18 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 4 19 4 20 4 21 4 22 4 23 4 24 5 5 1 Wartung Allgemeine Informationen 19 Pr fen der KIIgellss on eden ee 19 Schleifen der Klingen 20 Ville we IR ET EET 21 Vleit EE 2
132. Products authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment and will void the warranty EENEG JAC5098 Safety and Operation Manual 2812170 2 Post ROPS with Seat Belt 78138 Parts and Maintenance Manual 2812171 e All Weather Cab w ROPS and Seat Belt See Below Operator Training Video ennn 2812172 e Air Conditioner Kl anna See Below Service amp Repair Manual Lea MULeBIPIO Ki aaa sa 71055 Road Light Kit Requires 5003564 78154 Work Light Kit Requires 5003564 78155 Hood Locking Latella lie 1004049 Cruise CONI OL sek 67888 Carefree Tire Set of 10 Tires 2811453 SEENEN E ee See Below A Rotary BOOM ns See Below Contact Jodale Perry Corporation Box 990 300 Route 100 A Contact M B Companies Inc Morden Manitoba Canada R6M 1A8 1200 S Park Street Box 148 Phone 204 822 9100 Chilton WI 53014 Fax 204 822 9111 Phone 888 558 5801 Fax 414 849 21 Contact Loftness Specialized Equipment Inc ax 414 849 2109 South Highway 4 Hector MN 55342 Phone 800 848 7624 ATTN Doug Haley GB 7 3 ADJUSTMENTS 3 1 GENERAL To prevent injury lower implements to the ground disengage all drives engage parking brake stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments o
133. Reinigen der Lamellen Druckluft maximal 208 kPa verwenden Vorderer K hlergrill Den vorderen K hlergrill B t glich pr fen und nach bedarf s ubern um Grasreste Bl tter oder andere Abfallstoffe die den Luftstrom durch den lk hler und den K hler behindern zu entfernen Zur Abnahme des Grills die Endkappe A von der linken Seite des lk hlers abnehmen Den Grill seitlich herausschieben und von hinten mit Druckluft durchblasen D 26 lk hler und K hler Den lk hler und K hler t glich berpr fen und nach Bedarf reinigen um einen guten Luftstrom zu erhalten 1 Den Grill B vorne am K hler abnehmen 2 Die Kn pfe C oben am lk hler l sen und die Plastikplatte vorne am Olk hler abnehmen 3 Die St tzstange D unten am K hler freigeben und die Hydraulikleitung nach vorne bringen damit der Schlauch sich frei bewegen kann Den K hler wie abgebildet nach oben und vom Hauptk hler wegschwenken E Die St tzstange in das Loch im Gestell einstecken damit der lk hler in seiner Wartungsposition abgesichert wird 4 Mit einer Luftpistole den Grill und die lk hler rippen reinigen 5 Nach dem Reinigen den lk hler wieder vor den Hauptk hler schwenken Die St tzstange unten absichern D damit sie die dahinter verlaufende Hydraulikleitung in Position h lt 6 Den vorderen Grill und die Platten wieder anbringen die Kn pfe oben am Olk hler einsetzen um die Einheit in Position a
134. Screw 1 2 13 x 2 1 2 Hex Head Lockwasher 1 2 Heavy Nut 1 2 13 Hex Bracket Right Radiator Bracket Left Radiator Screw 5 8 11 x 2 Hex Head Lockwasher 5 8 Heavy Nut 5 8 11 Hex Head Screw 1 2 13 x 1 1 4 Hex Head Charge Filter Assembly Head e Oil Filter Cartridge Charge Pressure Switch Bracket Valve Mounting Adapter 90 Adapter Straight Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head Bracket Deck Valve Mounting Flat Washer 1 2 Tie Down Bracket Hose Plate Serial Number Mount Fuel Tank Rear Mount Hydraulic Tank Rear Screw 3 4 10 x 2 1 2 Hex Head Flat Washer 3 4 Lockwasher 3 4 Heavy Nut 3 4 10 Heavy Flat Washer 8 Screw 8 18 x 3 8 Thread Form ROPS Includes Decals and Seat Belt gt Change from previous revision 59 HR 9016 Serial No All 13 1 Steering Axle RES I BA _ SS Og E MM IS NO Z mE T N 9016 38 56 OO N Dv P WN 5003540 460030 443842 401208 5003530 5003529 5003521 5003526 5003518 5003515 5003528 5003527 5003522 5003519 5003523 5003524 5003541 5003542 5003562 443826 471214 460035 458126 5003520 5003531 5003543 2 4 1 8 1 1 2 1 2 2 2 4 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 2 2 1 HR 9016 Serial Numbers Notes See 48 1 Description Wheel Motor Cotter Pin 1 8 x 1 1 4 Nut 1 1 8 12 Hex Jam Screw 1 2 13 x 1 3 4 Grade 8
135. When pressure drop across the filters is too high the hydraulic oil filter warning light will come on To ensure continued protection to the hydraulic system replace filters as soon as possible if light continues to remain on even after hydraulic fluid has warmed up Note The warning light will normally come on immediately after starting tractor and remain on until oil has warmed to operating temperature Wait until oil has warmed up and light goes out before operating tractor To replace hydraulic filters Replace filters once a year when changing hydraulic fluid or when filter warning light on instrument panel remains on The return line filter is mounted to the left side of the oil cooler The charge filter is mounted to the lower part of the tractor frame behind the left side lift arm 1 Removetheold filters Note Some hydraulic fluid will drain when removing the lower charge filter Place a drip pan under filter before removing 2 Install new filters Hand tighten only Operate engine at idle speed with hydraulic system in neutral for five minutes The oil level alarm may sound during this time 4 Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick GB 22 Remove drain plug from bottom of tank After oil has drained install drain plug and fill with Textron Turf Care And Specialty Products Hydraulic oil Purge air from system a Operate all tractor functions for about 5 minutes to pu
136. a main l avant du plateau et faites le tourner vers le haut jusqu ce qu il soit bien bloqu Position de Position de fonctionnement service Pour remettre le plateau en service 1 Soulevez le plateau et tirez le verrou de blocage A ATTENTION En tirant le verrou vous lib rerez tout le poids du Sch ma 3C plateau Veillez ce que toute personne assistant cette op ration soit consciente du danger avant de d bloquer le verrou 2 D marrez le moteur et abaissez le plateau jusqu ce qu il soit horizontal et que les roues soient juste au dessus du sol Arr tez le moteur F 9 3 REGLAGES 3 4 REGLAGE DES PLATEAUX LATERAUX 1 Leur r glage doit s effectuer en fonction du plateau avant pour ne pas raser l herbe et les endommager ventuellement Faites tourner les lames du plateau avant selon les positions illustr es sur le Sch ma 3A Mesurez la hauteur partir du sol au bord avant de la partie centrale de la lame du plateau avant B puis aux bords ext rieurs des lames des plateaux lat raux L Ajoutez ou retirez s il y a lieu des cales G entre le patin H et les brides de support des plateaux lat raux jusqu ce que les lames du plateau avant soient la m me hauteur Stockez les cales inutilis es G au dessus de la bride de support F 10 5 R glez en faisant monter ou descendre les biellettes de support du plateau avant J jusqu ce qu elles reposent contre l
137. age artificiel est p n trer la peau et provoquer de graves blessures suffisamment bon pour s en servir Me 16 Utilisez la machine en faisant face aux pentes V rifiez la zone de travail et retirez les debris suscep verticalement pour monter ou descendre et non au tibles de s y trouver avant d utiliser la machine Faites travers des pentes horizontalement attention aux obstacles hors de vue basses branches d arbre c bles lectriques etc et aussi aux obstacles 17 Ne d marrez et ne vous arr tez jamais brutalement sousterrain arroseurs tuyaux racines d arbre etc ralentissez dans les tournants serr s afin d viter de P n trez toujours prudemment toute nouvelle zone de vous renverser ou perdre le contr le Soyez prudent travail et soyez conscient des dangers hors de vue sur les pentes quand vous changez de direction Ne d versez jamais du c t des passants et ne laissez 18 Serrez toujours voire ceinture de s curit quand la jamais personne s approcher de la machine quand elle machine est munie d une protection au retournement fonctionne Le propri taire l utilisateur de la machine Dans la n gative ne serrez jamais la ceinture de peut viter les accidents et est responsable non s curit seulement de ses blessures mais de celles d autres et TM de tout endommagement des biens 19 Veillez ce que les membres restent l int rieur de la cabine quand la machine fonctionne Cette machine doit tre utili
138. aihoogte van de dekken kan worden versteld van 25 125 mm met een toename van 13 mm per keer De feitelijke maaihoogte kan iets verschillen van de gegeven hoogte afhankelijk van de grasconditie en andere factoren N B Wanneer golvend terrein wordt gemaaid kan verlaging van de maaihoogte scalperen veroorzaken Stel de maaihoogte zodanig in dat beschadiging van het gras wordt voorkomen 1 Parkeer de tractor op een effen horizontaal vlak Breng de dekken zover omhoog dat de zwenkwielen voldoende los van de grond komen om van de dekken te kunnen worden verwijderd Plaats blokken onder de dekken zodat ze aan alle kanten worden ondersteund WAARSCHUWING Om ernstig moeten de dekken worden neergelaten tot ze lichamelijk letsel te voorkomen volledig op de ondersteuning rusten zodat onvoorzien verder zakken is uitgesloten wanneer bijstellingen worden uitgevoerd Ontkoppel alle aandrijvingen trek de parkeerrem aan zet de motor stil en verwijder de contactsleutel Om de binnenste voorzwenkwielen van de zijdekken te verwijderen dienen de dekken volledig omhoog te worden gebracht en in de transportstand te worden vergrendeld 2 In Afb 3E wordt het hoogteverstelling decalplaatje voor de zwenkwielen weergegeven Kolom 1 maaihoogte Kolom 2 montagelocatie Kolom 3 regeling afstandsstukken Gebruik de aangegeven hoeveelheid afstands stukken Verzamel extra afstandsstukken bovenaan de as Herpositioneer de wielmontage in
139. al filtro carburante Ingrassaggio guarnizioni F1 Ingrassaggio guarnizioni F2 Fluido idraulico LA D cken Pip R 485 Refrigeratore olio Loss LL LL fee Filtro radiatore w l LL ET LL BEAT u LL 101 4 Refrigerante radiatore Pneumatici A Aggiungere o regolare C Pulire I Ispezionare L Lubrificare R Sostituire AR Secondo necessit Indica la manutenzione iniziale per le macchine nuove I Lubrificare i cuscinetti con grasso NLGI Grado 2 Vedere il manuale del motore Classe di manutenzione GB Pulire secondo necessit II Pistola ingrassatrice manuale con grasso NLGI Grado 2 Classe di manutenzione LB III Olio motore Vedere la Sezione 4 5 IV Olio idraulico Textron Turf Care And Specialty Products VG ISO 68 30 MANUTENZIONE 4 4 24 SCHEMA DI LUBRIFICAZIONE Ubicazione guarnizioni da ingrassare F1 50 ore settimanalmente Q t 10 Perno della ruota 2 1 Mandrini ruotini orientabili 10 a nm 2 Assali ruotini orientabili 10 e OI S 3 Assali ruotini di calibrazione 2 a e A 4 Cilindro di sollevamento ea Bobine anteriori 4 F2 150 Ore Q t 5 Braccio di sollevamento 13 Albero di trasmissione con Bobine anteriori 2 raccordo a U 2 6 Perni bobine laterali 6 14 Giunto scorrevole dell albero 7 Cilindro dello sterzo 2 di trasmissione 1 8 Tirante 2 15 Perno filtro di ritorno 6 9 Perno dell assale 1 I 31 5 SOLUZIONE DEI PROBLEMI 5 1 D
140. ale del motore Consultare il manuale del motore Controllare che le bobine siano livellate Controllare e regolare l altezza del taglio Verificare la velocit del motore con la farfalla nella sua posizione di accelerazione Regolare la velocit di falciatura in funzione delle condizioni del terreno Controllare i pneumatici e portarli alla pressione adeguata SOLUZIONE DEI PROBLEMI 5 1 33 6 1 TABLE OF CONTENTS Body e WE Decals TraCtor n ee BREA HOOG e EEN Geena Cowlings and Skirts a us Seat Pan and Heat Shield Controls Bst Instrument Panel Olii Throttle Gables ie aerei Tale Lift Valve and Controls Sil Accelerator Pedal sens Steering ASSE ria 10 4 Par KiNG Blake una Frame ia PES nes 12 12 Frame WIN ROPS susanne LS WE Steering Mies 14 1 Steering Axle Installation JC en Battery Tayre 16 155 THE StS SUMING eee eneen en eo nn a menten Engine and Radiator 17 13 miele TN TTL 19 155 OIL GOOS ua une ee US 19 1 Air Cleaner and Muffler 20 15 Engine Mounting nen 215 sus Engine and Pump Assembly Tanks e Tank MOUNINO ana 29 1 s Hydraulic Tank nanne enen 24 1 mU Mi TT TT MT Traction Pump 25 la Pump and 4WD Valve Mounting 26 1 Pump
141. alloggiamento del disco laterale sollevato in posizione di trasporto Applicare una coppia tra i 100 e i 120 Nm per gli elementi di serraggio centrali HR015 Figura 4C I 17 4 MANUTENZIONE 4 4 MOTORE IMPORTANTE Un manuale separato del motore preparato dal fabbricante del motore viene fornito con questo trattorino Leggere attentamente il manuale del motore per familiarizzarsi con il funzionamento e la manutenzione del motore Il corretto rispetto delle istruzioni del fabbricante del motore garantir la massima durata in servizio del motore Per ordinare manuali del motore sostitutivi contattare il fabbricante del motore Il corretto rodaggio di un nuovo motore ne pu cambiare in modo considerevole la prestazione e la durata Durante il periodo di rodaggio la Textron Turf Care And Specialty Products raccomanda di attenersi alle seguenti norme 1 Durantele prime 50 ore di funzionamento consentire ad un nuovo motore di raggiungere una temperatura d esercizio di almeno 60 C prima del funzionamento a pieno carico 4 5 OLIO DEL MOTORE Controllare lolio del motore all inizio di ciascuna giornata prima di mettere in moto il motore Se il livello dell olio basso togliere il tappo del serbatoio dell olio e rabboccare secondo necessit senza superare indicatore MAX sull astina Effettuare il cambio dell olio iniziale dopo le prime 25 ore di funzionamento e successivamente dopo ogni 250 ore Vedere il Ma
142. and N S e O Ring Gland 443126 Nut 5 8 11 Hex 5003543 Socket Assembly N S Piston N S Screw Piston 471214 Grease Fitting N S Gland N S Nut 7 8 14 Castle 4 2 3 4 5 6 7 8 gt Change from previous revision 109 HR 9016 48 1 Rear Wheel Motor Part Number 5003540 Included In Seal Kit 557651 Included In Seal Kit 5002111 Serial No All Serial No All Og 9016 46 RU DIE N SEE ereieee 110 oo N OO O1 POD 558066 5002110 558063 55 624 557623 558064 55 629 5003590 55 632 557631 557633 557637 557634 557635 557636 557650 5003591 557639 557642 557640 5000318 55 641 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 1 2 2 2 1 1 Screw Torx Front Retainer Shaft and Bearing Kit Nut Hex Key Bearing Housing Drive Geroler Drive Valve Plate Valve Valve Balance Ring and Pins Seal Inner Face Seal Outer Face Spring Bolt 5 3 4 Housing Valve Check Plug Assembly Spring Ball Steel Bolt Plug gt Change from previous revision HR 9016 49 1 Deck Return Canister Part Number 5003371 2 Z 3 71 ue N e x HA 5 9016 47 lem Parno ay Description SerlNumbersiNotes o O Ring e Back Up Ring o Loaded U Cup o Rod Wiper 471214 Grease Fitting 443132 Nut 3 4 16 Hex 5003428 Collar Assembly 5003427 1 Seal Kit Gold Star Return Canisters 5003662 Seal Kit HDM Return Canisters gt Change from
143. anizqe 1 Wahrend de Radslelze gelen wind die A uber laxi ziehen bis sich Je Fadala schwer drehen BEL 2 Die Muller e Drehung ader nis sich die Fatielze ungehinden dren ORT B F mem J Dig Muller miler ginar aweien Mier in Pas ian atr ichern Dara schen dal beim Fexi ziehen dar aweien M uer dis ere nich raie d Die Rabelo drehen um ad rek Again ohne Erki pil zu pruzn Einstellung des MeBrads f r Deckfl gel Abb 3F Reifendruck Den Reifendruck der Schwenkr der pr fen w hrend die Reifen k hl sind Den Druck zwischen 138 173 kPa aufrechterhalten um die Genauigkeit der Schnitth he zu verbessern 3 6 FESTSTELLBREMSE Der Bremsschalter ist Bestandteil des Bedienerbackup systems und stellt fest wenn die Feststellbremse angezo gen wurde Wenn der Schalter versagt dann kann die Maschine nicht starten und das Bedienerbackupsystem funktioniert nicht korrekt Zur Nachstellen des Schalters 1 Die Feststellbremse in ihre ganz aufrechte angezo gene Position bringen 2 Den Schalter C durch Drehen der Schalterbefesti gungsklammer B nachstellen Den Sensorbereich am Schalter auf den Bremsengriff abstimmen D 3 Den Abstand zwischen dem Sensorbereich am Schalter und Bremshebel auf 1 5 3 mm einstellen Zur Anpassung des Abstands Unterlagen E oder 10 Unterlegscheiben F je nach Bedarf zwischen Schalter und Schalterhalterung verwenden EINSTELLUNGEN 3 Hinweis Es ist wichtig de
144. ank Mounting Serial No All 9016 18 72 HR 9016 Tank Hydraulic Oil See 23 1 Cap Breather Filler Sensor Oil Level Carriage Bolt 1 2 13 x 8 1 2 Wall Fender Bracket Hose Retainer Flat Washer 1 2 Nut 1 2 13 Hex Fender Right Side Fender Left Side Lockwasher 5 16 Heavy Washer Special Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 Flat Washer 5 16 Nut 5 16 18 Hex Tank Fuel See 24 1 Cap Fuel Cover Sender Screw 10 32 x 1 2 Truss Head Sender Fuel Level Horn Clamp Wire Harness Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Nut 3 8 16 Hex Relay Time Delay Screw 8 32 x 5 8 Truss Head Flat Washer 8 Lockwasher 8 Heavy Nut 8 32 Hex Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 3008808 3009203 441689 3009236 3008219 452012 443118 3009980 3009979 446136 362615 440088 452006 443106 3006067 340481 403910 3006639 366670 364016 400260 453011 446140 443110 3009544 403860 453004 446112 444306 400188 OD N DU AS WN esch gt Change from previous revision 13 HR 9016 23 1 Hydraulic Tank Serial No All 9016 19 Tank Hydraulic oil Strainer 339904 e O Ring SAE 32 3006847 Fitting Beaded 339904 e O Ring SAE 32 3002397 Plug Magnetic Control Panel See 6 1 and 7 1 Instrument Panel See 5 1 400182 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head 446134 Lockwasher 5 16 453009 Flat Washer 5 16 404022 Screw 1 4 20 x 1 Truss Head 453023 Fla
145. anneer de drukdaling in de filters te groot is gaat het waarschuwingslampje van het hydrauliekoliefilter branden Om voortdurende bescherming van het hydraulisch systeem te verzekeren behoren filters zo spoedig mogelijk te worden vervangen als het lampje blijft branden ook nadat de hydraulische vloeistof is opgewarmd N B Tijdens koud weer kan het waarschuwingslampje blijven branden totdat de olie op bedrijfstemperatuur is gekomen Wacht tot dit gebeurt en het lampje uitgaat alvorens de tractor te gaan bedienen Vervanging van hydraulische filters Vervang filters eenmaal per jaar tijdens het verversen van de hydraulische vloeistof of wanneer het filterwaarschuwingslampje op het instrumentenpaneel blijft branden Het terugleidingfilter is gemonteerd aan de linkerkant van de oliekoeler Het laadfilter bevindt zich op het lagere gedeelte van het tractorframe achter de linker hefarm ONDERHOUD 4 Haal de aftapplug uit de bodem van de hoofdtank Na het aftappen van de olie moet de aftapplug worden teruggeplaatst en de tank worden gevuld met Textron Turf Care And Specialty Products hydrauliekolie Ontlucht het systeem a Bedien alle tractorfuncties gedurende ongeveer vijf minuten om de lucht uit het systeem te dri jven en het oliepeil te stabiliseren Het is mogelijk dat het oliepeilalarm hierbij in werking treedt b Zodra het peil is gestabiliseerd en de lucht is uit gedreven dient de tank te worden gevuld tot het vo
146. ar Schmuck oder lockere Kleidungsst cke k nnten sich in den beweglichen Teilen verfangen arbeiten der nur durch den Heber gest tzt ist Immer Heberst tzen verwenden Wenn nur das vordere oder hintere Teil des Traktors angehoben wird sind die R der die nicht angehoben werden vorn und hinten mit Unterlegekeilen abzusichern Darauf achten da H nde und Finger nicht zwischen die beweglichen und festen Teile der Maschine 4 Nicht die Reglereinstellungen ndern oder den Motor mit zu hoher Drehzahl betreiben D 8 EINSTELLUNGEN 3 3 2 AUSGLEICH DER SCHNEIDVORRICHTUNGEN Wenn die Schneidvorrichtungen oder Schwenkr der zwecks Wartung entfernt wurden oder die Schnitth he ungleichm ig scheint dann kann es sein da die Schneidvorrichtungen abgeglichen werden m ssen Die Schwenkr der so positionieren da die Schnitth hen der Au enmesser innerhalb von 3mm voneinander sind 1 Den Traktor und die Schneidvorrichtungen auf einer harten flachen ebenen Stellfl che positionieren Die Messer wie abgebildet parallel zum Traktor in Position bringen 2 Pr fen da der Reifendruck in allen Schwenkra dreifen gleich ist A Messen 3 Unter Verwendung der mitgelieferten 13mm Abstandst cke E die gew nschte Schnitth he der Schneidvorrichtung einstellen Siehe Abschnitt 3 5 Sie die H he vom Boden bis zur Vorderkante B der beiden u eren Bl tter f r die Schneidetischausleger und den mittleren
147. arbonio esaminare regolarmente tutto il sistema di scarico e sostituire sempre un silenziatore difettoso Se si nota un cambiamento del colore o del suono dello scarico arrestare immediatamente il motore Identificare il problema e far riparare il sistema 4 7 FILTRO DELL ARIA Controllare quotidianamente la spia Sostituire l elemento del filtro dell aria non appena diviene visibile la striscia rossa A Non rimuovere l elemento per controllarlo o pulirlo La rimozione non necessaria del filtro aumenta il rischio di iniettare polvere e altre impurezze nel motore Quando la manutenzione richiesta pulire prima l esterno della sede del filtro rimuovere quindi il vecchio elemento nel modo pi delicato possibile e gettarlo via 1 Pulire attentamente l interno della sede del filtro in modo tale che la polvere non entri nella presa dell aria 2 Esaminare il nuovo elemento Non usare un elemento danneggiato e non usare mai un elemento errato 3 Montare il nuovo elemento e accertarsi che sia correttamente posizionato Riarmare l indicatore premendo il pulsante B 4 8 CARBURANTE Manipolare il carburante con attenzione perch altamente infiammabile Usare un contenitore autorizzato provvisto di becco inseribile all interno del bocchettone del serbatoio Non usare lattine n imbuti per trasferire il carburante Non rimuovere mai il tappo del carburante dal serbatoio n aggiungere carburante quando il motore
148. asporto sono a carico del cliente L uso di ricambi non Textron Turf Care And Specialty Products annulla la garanzia Indice 1 Sicurezza Manutenzione 1 1 Sicurezza del funzionamento 4 Dati generali i 16 1 2 Note Importanti di sicurezza 5 Controllo delle lame 16 2 Caratteristiche Affilatura delle lame 17 2 1 Identificazione del prodotto 6 44 JMIOLOlG a edel 18 2 2 Motore ii 6 4 5 Olio del motore ennen eneen 18 2 3 JEE zes ine 6 4 6 Silenziatore e tubo di scarico 18 2 4 Dimensioni e peso vennen eenen 7 4 7 Filtro dell aria ennen 19 2 5 Ee leie le Bel RE et saio 7 4 8 GarD rfanle iaia 19 2 6 Accessori e documentazione a supporto 7 4 9 Sistema del carburante 20 3 Regolazioni 4 10 BASE weren deerne Ialia 20 3 1 Dati generali avan eneen enen een enn vens 8 4 11 Messa in moto con il collegamento 3 2 Livellamento dei gruppi di falciatura 8 di alte EE 20 3 3 Manutenzione delle bobine anteriori 9 4 12 Caricamento della batteria 21 3 4 Regolazione delle bobine laterali 9 4 13 Tubi idraulici flessibili
149. ate 2 Una lama che presenti piegature G solchi H o incrinature J pu rompersi e i frantumi possono essere espulsi dalla falciatrice provocando gravissime lesioni ai presenti e danni alle cose I 16 Mantenere l attrezzatura pulita Mantenere adeguatamente pulite e lubrificate tutte le parti in movimento c Sostituire le parti usurate o danneggiate prima di mettere la macchina in movimento d Mantenere tutti i fluidi al livello corretto e Non rimuovere le protezioni e collegare salda mente i vari componenti alla macchina f Mantenere i pneumatici alla giusta pressione di gonfiaggio Quando si effettuano regolazioni o riparazioni non indossare gioielli e non slacciare i propri indumenti Utilizzare le figure del Catalogo Ricambi come riferimento per smontare e rimontare i componenti Riciclare o disfarsi di tutti i materiali pericolosi batterie carburanti lubrificanti antigelo ecc rispettando le norme in vigore Una lama piegata potrebbe presentare una microscopica incrinatura G che potrebbe allargarsi e produrre una frattura Una lama piegata inoltre produce vibrazioni e induce sforzo Polvere e particelle di sabbia possono logorare la lama e creare scanalature H tra il dorso della lama e la parte piatta che potrebbero allargarsi e produrre un incrinatura J e successivamente la scheggiatura del dorso della lama Figura 4A MANUTENZIONE 4 4 3 AFFILATURA DELLE LAME 1 Sistemar
150. avoir remis en place ou ajust le contacteur voir le Manuel de S curit et de Fonctionnement Sch ma 3G puisse d marrer placez le face vers le bas sur un cadre m tallique 6 D marrez le moteur et observez les roues Faites tourner le support F dans les trous rainure jusqu ce que les roues ne tournent plus Arr tez le moteur et serrez le support 7 Raccordez la tringlerie de p dale de traction Chapitre 3 11 installez et r glez les contacteurs Chapitres 3 8 et 3 9 8 D marrez le moteur et v rifiez le fonctionnement de la p dale de traction Les roues ne doivent pas tourner quand la p dale revient au neutre Sch ma 3H 3 8 CONTACTEUR DE POINT MORT Le contacteur de point mort fait partie du syst me de secours de l op rateur Il est destin viter que le tracteur ne d marre tant que la p dale de traction n est pas au neutre Si ce contacteur tombe en panne ou qu il est mal r gl le tracteur ne d marre pas 1 V rifiez que la pompe d entra nement et la tringlerie de p dale de traction sont r gl es au neutre Chapi tres 3 7 et 3 11 2 Placez le contacteur de maniere ce que le pointeur A sur la plaque d activateur soit centr sur la zone de d tection du contacteur 3 H glez le contacteur de mani re a ce que le jeu entre la surface de d tection du contacteur et l extr mit du pointeur soit compris entre 1 5 et 3 mm Fixez le contacteur en cette position 4 A
151. avy Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 Moulding Cut to 10 Lockwasher 5 16 Heavy Tinnerman Nut Washer gt Change from previous revision 61 HR 9016 17 1 Radiator Serial No All 7 B To Top Engine Bleed Port x 22 pr 9016 12 62 5003355 1002953 555867 400258 446142 3006427 452008 3008626 326799 3008625 366526 3007731 360970 162479 400190 443110 3008885 440120 400186 452006 444718 3009537 554748 5003216 2810492 mn UA Ob HDA O1 A OO gt gt D D Description Radiator Firewall Radiator Radiator Cap Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head Lockwasher 3 8 Heavy Radiator Fan Shroud Flat Washer 3 8 Hose Upper Radiator Clamp Hose Hose Lower Radiator Clamp Hose Reserve Tank Clamp Hose Drain Cock Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head Nut 3 8 16 Hex Brace Cooler Carriage Bolt 3 8 16 x 1 1 4 Screw 5 16 18 x 7 8 Hex Head Flat Washer 5 16 Locknut 5 16 18 Center Cap Reserve Tank Hose 5 16 1 D Seal 10 Foot Roll Plate Indent HR 9016 gt Change from previous revision 63 HR 9016 Serial No All 18 1 Oil Cooler 9016 13 64 co N Dv P ON 1002952 3004113 2810633 3007011 400270 452008 446142 443110 1004028 400186 452006 446134 443106 3008562 3008563 400190 446136 362008 358 94 3007674 1003011 5002693 556419 460016 1004172 361723 351491 551651
152. ays replace a damaged blade 2 Any of the above conditions can cause a piece of the blade to break away and be hurled from the mower causing very serious injury to bystanders or property damage 3 A bent blade could have a microscopic crack G that can grow and allow a piece of the blade to break Bent blades will also create vibration and other stress on the machinery 4 Dust or sand particles can wear a dangerous groove in the blade H between the air vanes and the flat portion of the blade that will rapidly grow and produce a crack J permitting a piece of the vane to break off GB 16 b Keep all moving parts properly adjusted and lubricated c Replace worn or damaged parts before operat ing the machine d Keepall fluids at their proper levels e Keep shields in place and all hardware securely fastened f Keep tires properly inflated Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs Use the illustrations in the Parts List as reference for the disassembly and reassembly of components Recycle or dispose of all hazardous materials batteries fuel lubricants anti freeze etc according to local state or federal regulations Figure 4A MAINTENANCE 4 4 3 SHARPENING BLADES 1 Place a wooden block between the blade and mower housing to stop the blade from moving To remove blade turn screw holding blade counterclockwise Maximum 1 2 13 mm The
153. braccio di ritorno della pompa quanto basta per farla muovere 5 Inserire il freno di stazionamento e mettere l interruttore dell alimentazione su neutro Linterruttore di rilevamento del neutro deve essere chiuso per poter avviare il trattore A questo punto per l interruttore non pu essere ancora collegato alla pompa Per chiudere l interruttore e poter quindi avviare il motore metterlo a faccia in gi sul telaio metallico 6 Accendere il motore e osservare le ruote Ruotare l asta F nelle asole fino a far girare le ruote Spegnere il motore e fissare l asta al suo posto REGOLAZIONI 3 4 Se correttamente installato l interruttore si chiuder inserendo il freno di stazionamento e si aprir disinserendolo Importante Controllare sempre il sistema di rilevamento presenza operatore dopo aver sostituito o regolato l interruttore Vedere il Manuale d istruzioni per l uso e la sicurezza Figura 3G 7 Collegare il pedale della trazione come descritto nella Sezione 3 11 e installare e regolare gli interruttori secondo quanto indicato nelle Sezioni 3 8 e 3 9 8 Accendere il motore e controllare il funzionamento del pedale della trazione Le ruote devono smettere di girare riportando il pedale in folle Figura 3H Lu 3 REGOLAZIONI 3 8 INTERRUTTORE DI RILEVAMENTO DEL FOLLE Linterruttore di rilevamento del folle fa parte del sistema di rilevamento presenza operatore ed progettato per evita
154. bzusichern schwenken Abb 4F 4 17 PFLEGE UND REINIGUNG Den Traktor und die Vorrichtungen nach jedem Gebrauch abwaschen Die Ausr stung sauber halten Hinweis Keinen Teil der Ausr stung abwaschen wenn sie heiB ist Keine Hochdruckspritzvorrichtung oder Dampf verwenden Kaltes Wasser und ein Autoreinigungsmittel verwenden 1 Zum Reinigen des Motors und der K hlerlamellen Druckluft verwenden Eine Spezialspritzvorrichtung ist vom Vertragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products erh ltlich 2 Verwenden Sie zur frisches Wasser Reinigung der Ger te nur Hinweis Salzwasser oder Brauchwasser beschleunigt bekanntlich das Rosten und die Korrosion der Metallteile wodurch Abnutzungserscheinungen oder St rungen vorzeitig auftreten Sch den dieser Art sind von der Werksgarantie ausgeschlossen WARTUNG 4 3 Wasser nicht direkt auf das Instrumentenbrett den Z ndschalter die Regler oder irgendwelche anderen elektrischen Komponenten oder auf das Lagergeh use und die Dichtungen spritzen 4 Alle Kunststoff oder Gummileisten mit einer milden Seifenl sung reinigen oder dazu im Handel erh ltliche Reinigungsmittel f r Vinyl bzw Gummi verwenden Besch digte Metalloberfl chen reparieren und Ausbesserungslack von Textron Turf Care And Specialty Products verwenden Zum optimalen Schutz des Lacks die Ausr stung mit Wachs einreiben S ubern Sie die Schneidger te NIE mit den H nden Entfernen Si
155. ca dalla parte frontale del refrigeratore dell olio 3 Allentare l asta del puntello D sul fondo del refrig eratore e collocare la linea idraulica sulla parte anteriore in modo che il tubo possa muoversi liberamente Far oscillare il refrigeratore verso l alto e lontano dal radiatore come indicato E Inserire l asta del puntello nel foro del telaio in modo da fissare il refrigeratore dell olio in posizione di manutenzione 4 Pulire il radiatore e le alette del refrigeratore con una pistola a getto 5 A pulizia terminata rimettere il refrigeratore al suo posto di fronte al radiatore Fissare lasta del puntello D in modo che sorregga la linea idraulica retrostante 6 Sostituire il filtro anteriore e lo schermo e installare le manopole sul refrigeratore dell olio per fissare il tutto Figura 4F 23 4 MANUTENZIONE 4 17 CURA E PULIZIA Lavare il trattorino e gli attrezzi dopo ciascun uso Tenere le apparecchiature pulite Nota Non lavare qualsiasi parte dell apparecchiatura mentre calda Non usare spruzzi o vapore ad alta pressione Usare acqua fredda e detergenti per automobili 1 Usare aria compressa per pulire il motore e le alette del radiatore Una pistola speciale disponibile presso i concessionari Textron Turf Care And Specialty Products 2 Usare soltanto acqua fresca per pulire l apparec chiatura Nota L utilizzo di acqua salata o acqua corrente si dimostrato un mezzo che facilita la
156. calping and possible damage to deck winglets 2 Rotate front deck blades to positions shown in Figure 3A 3 Measure the height from the ground to the front edge of the center front deck blade B and the outside edges of winglet blades L Add or remove shims G as required between pad H and support bracket of winglets until all front deck blades are at the same height Store excess shims G above support bracket Adjust front winglet support arms J up or down as required until arm is resting against stop K ADJUSTMENTS 3 Insert height adjustment pin for rear casters to match cutting height Figure 3F Rotate anti sway mechanism F to it s operating position Figure 3C Figure 3B Operating Service osition Position Figure 3C Figure 3D GB 9 3 ADJUSTMENTS 3 5 CUTTING HEIGHT Cutting height for decks can be adjusted from 1 to 5 1 2 in 25 125 mm in 1 2 in 13 mm increments Actual cutting height may vary somewhat from the heights given depending on turf conditions and other factors Note When cutting undulating areas lower cutting heights may cause scalping Adjust height accordingly to prevent turf damage 1 Park the tractor on a flat level surface Raise the decks until the caster wheels are raised off the ground enough so caster wheels can be removed from deck Place blocks under decks so they are supported on all sides To prevent serious injury lower deck until it is
157. ccessori non originali Textron Turf Care And Specialty Products annulla la garanzia 2 CARATTERISTICHE 2 1 IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO 70520 Lio HR 9016 Turbo 4 ruote motrici GEI Deet ee HR 9016 Turbo 4 ruote motrici con gabbia antiribaltamento ROPS Numero di serie Sul telaio del trattore attaccata una targhetta di identificazione come quella indicata che elenca il numero di serie ed posta alla destra dell operatore sopra l assale posteriore Quando si ordinano i ricambi o si richiedono informazioni sull assistenza fornire sempre il numero di serie dell unit 2 2 MOTORE Marla san ee Detroit Diesel Corp Modello D704LT Potenza oiii 66 kW a 3000 g min GONS ens alal 2 776 litri EEN 320 Nm a 1200 g min Carburante Bee s Diesel n 2 CUNA NC 630 01 radazione Numero min di cetano 45 Capacit 151 litri 2 3 TRATTORE Pneumatici Anteriori 29 x 14 15 12 teli Posteriori 24 x 12 12 6 teli Pressione 138 152 kPa Batteria PO Due batterie da 12 Volt senza manutenzione 1260 CCA 18 C UDP Oerend 75 84N Freni Servizio Dinamico con circuito sulla trazione Stazionamento Meccanici a tamburo sulle ruote anteriori Con leva di azionamento Controllo sterzata Meccanici a tamburo sulle ruote anteriori Con due pedali di azionamento T
158. ccu aan op het chassis van de tractor met de ontladen accu Na aansluiting van de kabels dient de motor van het voertuig met de goede accu te worden gestart gevolgd door het starten van de tractormotor NL 21 4 ONDERHOUD 4 12 ACCULADING 1 Zie sectie 4 10 Lees de accu en acculaderhan WAARSCHUWING dleiding voor specifieke instructies 2 Waar mogelijk dient de accu v r het opladen uit de tractor te worden gehaald Als de accu niet is afgedicht controleer dan of de elektrolyt de platen in alle cellen bedekt Acculading moet in een goed geventileerde ruimte gebeuren Accu s ontwikkelen namelijk explosieve gassen Om een ontploffing te voorkomen moeten open vlammen van de accu worden weggehouden 3 Zorg ervoor dat het laadapparaat in de UIT stand staat Sluit het apparaat dan op de accuklemmen aan zoals gespecificeerd in de acculaderhan dleiding Ter voorkoming van lichamelijk letsel dient veilige afstand van de accu te worden genomen wanneer het laadapparaat wordt ingeschakeld Een beschadigde accu kan exploderen 4 Zet het laadapparaat altijd eerst in de UlT stand alvorens het los te koppelen van de accuklemmen 4 13 HYDRAULISCHE SLANGEN BELANGRIJK Het hydraulisch systeem kan A WAARSCHUWING permanent worden beschadigd als de olie wordt verontreinigd Alvorens een hydraulisch onderdeel los te Om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen als gevolg koppelen dient het gedeelte rond de bevestigingen en de
159. ce switch Test adjust or replace switch Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines Inspect and replace air filter Consult engine manual Consult engine manual Fill with fresh fuel and bleed fuel lines Engage parking brake and set power take off switch to OFF Inspect and add coolant Clean air intake at radiator Tighten or replace belt See engine manual Inspect and clean terminals Refill to correct level Tighten or replace belt See engine manual See engine manual Check that decks are level Check and adjust cutting height Check engine speed with throttle in its fast position Adjust mow speed for best cut Check tires and adjust to correct pressure Commande des Pieces de Rechange 1 Inscrivez votre nom et adresse sur le bordereau de 5 Envoyez le bordereau de commande au concession commande naire agr de Textron Turf Care And Specialty Prod 2 Indiquez l adresse et le mode de transport pour ucts l exp dition 6 V rifiez les marchandises l arriv e En cas 3 Indiquez le num ro nom et num ro de s rie de la d endommagement ou de pi ces manquantes pi ce figurant sur la plaque signal tique de la adressez vous au transporteur avant de les accepter machine 7 Ne renvoyez pas de pi ces sans les accompagner 4 Indiquez la quantit d sir e le num ro de la pi ce le d une explanation indiquant le ou les pi ces ren code couleur et la d finition de la pi ce te
160. cificaties SAE 15W 40 Afb 4D Ter beveiliging tegen koolmonoxidevergiftiging moet het volledige uitlaatsysteem regelmatig worden ge nspecteerd Een defecte uitlaat moet altijd worden vervangen Als u een verandering waarneemt in de kleur of het geluid van resp uitlaatgassen of uitlaat zet de motor dan onmiddellijk stil Identificeer het probleem en laat het systeem repareren Geef alle bevestigingen van het uitlaatspruitstuk hetzelfde draaikoppel Uitlaatklemmen moeten worden vastgezet en zonodig vervangen 4 7 LUCHTFILTER Controleer de service indicator dagelijks Vervang het luchtfilterelement onmiddellijk wanneer de rode zone zichtbaar wordt A Verwijder het element niet voor inspectie of reiniging Onnodige verwijdering van het filter verhoogt het risico op het toevoeren van stof en andere verontreinigingen naar de motor Wanneer service is vereist reinig dan eerst de buitenkant van het filterhuis en verwijder daarna het oude element zo voorzichtig mogelijk 1 Maak de binnenkant van het filterhuis zorgvuldig schoon ervoor zorgend dat er geen stof in de luchtinlaat komt Inspecteer het nieuwe element Gebruik nooit een beschadigd of verkeerd element Monteer het nieuwe element en zorg voor correcte plaatsing Stel de indicator terug door knop B in te drukken 4 8 BRANDSTOF ONDERHOUD 4 Bij het terugplaatsen van de kap dient te worden gezorgd dat deze volledig rond het filterhuis sluit De stofu
161. ckkehrt Abb 3H Abb 31 3 9 VORWARTSSENSORSCHALTER Der Vorw rtssensorschalter erlaubt dem Traktor nur dann Vierradantrieb wenn sich das Fahrpedal in der Vorw rtsposition befindet Bei Betrieb im R ckw rtsgang ffnet sich der Schalter und schaltet den Traktor auf Zweiradantrieb zur ck Wenn der Vierradantrieb nicht in Operation geht sollten Einstellung und Operation des Sensorschalters berpr ft werden 1 Sicherstellen da Antriebspumpe Fahrpedal verbindung und Neutralsensorschalter auf neutral eingestellt sind Abschnitt 3 7 3 11 und 3 8 Den Schalter so einstellen da der Abstand zwischen der Sensorfl che am Schalter und der Kante der Ausl serplatte zwischen 1 5 3mm ist Den Schalter vom Kabelbaum trennen und ber die Schalterleitungen einen Durchgangsmesser anschlieBen B Mit Fahrpedal in der Neutralpo sition den Schalter zur ckschieben bis er sich Offnet und dann nach vorne bis er sich schlieBt Den Schalter in dieser Position absichern Bei noch angeschlossenem Durchgangsmesser die Einstellung durch Niederdr cken des Fahrpedals pr fen Schalter geschlossen Fahrpedal in Neutral und w hrend gesamtem Vorw rtsbereich des Pedals Schalter offen Voller R ckw rtsbereich des Pedals EINSTELLUNGEN 3 5 Den Schalter an den Kabelbaum anschlie en und die Operation des Vierradantriebs pr fen Abb 3J D 15 3 EINSTELLUNGEN 3 10 HUBGRENZSCHALTER Die Rotati
162. cutan e appeler le SAMU ou un sp cialiste pour viter tout risque de gangr ne 1 Abaissez toujours les accessoires au sol d brayez tous les entra nements serrez le frein de stationne ment arr tez le moteur et retirez la cl de contact avant de v rifier ou d brancher les conduites ou flex ibles hydrauliques 2 Examinez quotidiennement les flexibles et tubes et d celez ceux qui sont mouill s ou recouverts de t ches d huile Remplacez les flexibles ou tubes endommag s ou us s avant de vous servir de la machine 3 Les flexibles ou tubes de rechange doivent tre achemin s aux m mes endroits que ceux qu ils remplacent ne changez pas la position de leurs attaches brides et fixations 4 Examinez fond toutes les 300 heures les tubes flexibles et leurs raccordements F 22 Quand possible retirez la batterie de la machine avant de proc der sa charge Si la batterie n est pas herm tique veillez ce que l lectrolyte recouvre les plaquettes de toutes les cellules Veillez ce que le chargeur soit sur Arr t avant de le brancher aux bornes de la batterie comme sp cifi dans sa notice Arr tez toujours le chargeur avant de le d brancher des bornes de la batterie IMPORTANT Risque d endommagement du circuit hydraulique quand l huile est contamin e Avant de d brancher les composants hydrauliques nettoyez la surface environnant leurs raccords et les extr mit s des flexibles
163. d to operate the machine Safety is dependent upon the awareness concern 9 Never disconnect or bypass any switch ano PSAE ENOS DREI Meuse 10 Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal equipment Never allow minors to operate any when inhaled Never operate the engine without equipment oc proper ventilation It is your responsibility to read this manual and all TEN publications associated with this equipment Safety EEG DAI AAA and Operation manual engine manual accessories 12 Keep the engine clean Allow the engine to cool and attachments If the operator can not read before storing and always remove the ignition key english EIS u nn on By De u 13 Disengage all drives and engage parking brake material contained in this manual to them before starting the engine motor Start the engine Learn the proper use of the machine the location only when sitting in operators seat never while and purpose of all the controls and gauges before standing beside the unit YOU OD WE EADS ee GE 14 Equipment must comply with the latest federal equipment can lead to accidents state and local requirements when driven or Never allow anyone to operate or service the transported on public roads machine gt us aren nens NIME aie dod oL 15 Never use your hands to search for oil leaks and instructions or while under the influence of Hydraulic fluid under pressure can penetrate the alcohol or drugs e skin and cause serious injury eae
164. d turf grasses It is not intended for use on rough terrain or long grasses GB 4 SAFETY 1 1 2 IMPORTANT SAFETY NOTES This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards DANGER Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury WARNING Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided COULD result in death or serious injury CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury and property damage It may also be used to alert against unsafe practices For pictoral clarity some illustrations in this manual may show shields guards or plates open or removed Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place The operator back up system on this tractor prevents the tractor from starting unless the brake pedal is engaged mower switch is off and traction pedal is in neutral The system will stop the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake or setting the mower switch off NEVER operate tractor unless the operator back up system is working Before leaving the operators position for any reason Return traction pedal to neutral Disengage all drives Lower all implements to the ground Engage parking brake Stop engine and remove the ignition key Keep hands feet and clothing away from m
165. de Motorhandleiding vindt u aanvullende brandstofinformatie 4 9 BRANDSTOFSYSTEM Zie sectie 4 23 voor onderhoudsbeurten specifieke perioden tussen Raadpleeg de Motorhandleiding voor gedetailleerde procedurebeschrijving V r terugplaatsing van het filter moet het filterhuis worden schoongemaakt evenals het gedeelte rond het filter Voorkomen moet worden dat vuil het brandstofsysteem binnendringt Ontlucht het brandstofsysteem na verwijdering van het brandstoffilter en de leidingen of wanneer de brandstoftank is leeggeraakt 4 10 ACCU U moet er absoluut zeker van zijn dat de ontstekingsschakelaar in de UIT stand staat en de contactsleutel is verwijderd voordat u de accu een onderhoudsbeurt geeft VOORZICHTIG Gebruik altijd ge soleerd gereedschap draag een veiligheidsbril en beschermende kleding wanneer u aan een accu werkt U moet alle voorschriften van de accufabrikant aandachtig doorlezen en opvolgen Zet de kabels stevig aan de accuklemmen vast en breng een dunne laag di lektrisch siliconenvet op de klemmen en kabeleinden aan om corrosie te voorkomen Houd de luchtopenings en klemdoppen op hun plaats Houd de kabeleinden accu en accuklemmen schoon 4 11 HULPSTARTPROCEDURE Alvorens een hulpstartprocedure te gaan uitvoeren dient de conditie van de ontladen accu te worden gecontroleerd Sectie 4 10 WAARSCHUWING Accu s ontwikkelen explosief waterstofgas Om de kans op een ontploffing te v
166. de gaten aangegeven voor de maaihoogte BELANGRIJK Herpositioneer de dunne drukschijven 1 5 mm en de nivelleerpakkingen 3 mm niet op de spindel maar houd hetzelfde aantal in dezelfde stand zoals oorspronkelijk ge nstalleerd Herpositionering kan alleen nodig zijn om nieuwe zwenkwielen of dekken te nivelleren Zie sectie 3 2 3 Zie Afb 3F voor afstelling van de achterste spoorwielen op het voordek Breng de zijdekken ongeveer 30 cm omhoog en zet ze op steunblokken ervoor zorgend dat ze hier volledig op rusten NL 10 4 Verwijder de pen uit het achterste spoorwieljuk en herpositioneer hem in de beugel ten behoeve van de gewenste maaihoogte Wanneer de maaihoogte op 150 mm wordt ingesteld moet het spoorwiel opnieuw in de arm worden gepositioneerd Volg de montagevoorschriften op die op het decalplaatje zijn afgedrukt Afb 3F hee pundocads PAVE onen 1 8 L sieze 2 ata Osee 8 RUE didatta 9 Luis AE Hiddchie 4 Mike Bweme a ata Gene 1 8 boweme 2 SUE Gemme 8 De drutzchiliwen 1 16 dit en nevelleer pat tingian 18 dit magen naal warden qeherpasikianeerd wannser de mem ihaagle ward ingeeld i rut c hif amp H raat hover pat king Afb 3E Welmanagzwmarschrilen ade draam van net wiel mailt ward 2 bos de moer een teris ig of precise causa dal net wiel nag vrieli t dri 1 Bang de maer ma sen ssd maer Zang erar dal de eerde maer
167. de machine Stof en zandkorrels kunnen een gevaarlijke groef H in het mes uitslijten tussen de vin en het vlakke gedeelte van het mes die snel dieper wordt en tenslotte in een scheur J resulteert waardoor een stuk kan afbreken ONDERHOUD 4 4 3 AANSCHERPEN VAN DE MESSEN 1 Plaats een houten blok tussen het mes en het maaierhuis om draaiing van het mes te voorkomen Voor verwijdering van het mes dient de schroef die het vastzet linksom te worden gedraaid WAARSCHUWING De maaimessen kunnen scherpe randen ontwikkelen Wees altijd voorzichtig tijdens onderhoud en andere hantering ervan 2 Tijdens het afbramen of aanscherpen van messen dient niet het originele slijppatroon te worden gevolgd zoals afgebeeld in A Nieuwe snijranden moeten tot een hoek worden geslepen zoals afgebeeld in B Afb 4B Als het totaalverlies van het mes 13 mm bedraagt wordt verder aanscherpen sterk afgeraden en dient het mes te worden vervangen WAARSCHUWING Verdere aanscherping voorbij de toegestane 13 mm Onderaanzicht van het grens kan er de oorzaak van zijn dat de rand afbreekt voordek in de en van de machine wordt weggeworpen Dit kan servicestand tengevolge hebben dat omstanders ernstig lichamelijk A letsel wordt toegebracht terwijl eigendommen zware e schade kunnen oplopen 3 Zorg ervoor dat van beide kanten van het mes evenveel wordt verwijderd om een onevenwichtige meswerking te voorkomen Dit veroorzaakt na
168. deelte wanneer het voertuig in beweging is Deze machine behoort te worden bediend en service te worden verleend zoals gespecificeerd in deze handleiding en is bestemd voor het professionele onderhoud van kwaliteitsgazons De machine mag niet worden gebruikt op ruw terrein of voor het maaien van lang gras NL 4 VEILIGHEID 1 1 2 BELANGRIJKE VEILIGHEIDSOVERWEGINGEN Dit veiligheidssymbool wordt gebruikt om u te attenderen op potenti le gevaren GEVAAR duidt op dreigende gevaarlijke situatie die indien niet vermeden ZAL resulteren in dood of ernstig letsel WAARSCHUWING duidt op een potentieel gevaarlijke situatie die indien niet vermeden KAN resulteren in dood of ernstig letsel VOORZICHTIG duidt op een potentieel gevaarlijke situatie die indien niet vermeden KAN resulteren in licht of matig letsel en beschadiging van eigendom Het symbool kan ook worden gebruikt om de aandacht te vestigen op onveilige praktijken Ten behoeve van visuele duidelijkheid kunnen in sommige illustraties in deze handleiding afschermingen platen en andere veiligheidsinrichtingen open worden afgebeeld of zelfs ontbreken Onder geen enkele omstandigheid mag deze apparatuur echter worden bediend zonder dat dergelijke onderdelen niet naar behoren zijn aangebracht WAARSCHUWING Het operationele back up systeem van deze tractor voorkomt het starten ervan tenzij de rempedaal is ingedrukt de maaierschakelaar in de UI T stand en de tractie
169. del carburante con nuovo carburante Spurgare il sistema del carburante 6 Accertarsi che i pneumatici siano correttamente gonfi 7 Rimuovere tutto l olio dalle bobine e dalla lama fissa Regolare la lama fissa e l altezza di taglio 8 Mettere in moto e far funzionare il motore a met accelerazione Consentire tempo sufficiente per riscaldare e lubrificare correttamente il motore Non mettere mai in funzione il motore in mancanza della corretta ventilazione se inalati i fumi dei gasi di scarico possono essere fatali 1 29 4 MANUTENZIONE 4 23 TABELLA DELLA MANUTENZIONE Per far funzionare correttamente tutte le leve i punti snodati e altri punti di frizione che non sono illustrati nella tabella della lubrificazione applicare diverse gocce di olio apparecchiatura disinnestare tutti i comandi innestare il freno di stazionamento arrestare il motore Togliere le ruote e sostituire le guarnizioni dei cuscinetti e rimuovere la chiave dall interruttore d accensione una volta l anno per evitare lesioni Intervalli di manutenzione e lubrificazione consigliati Quoti Ogni Ogni Ogni Ogni Ogni Vedere Tipo di diana 25 50 100 250 Anno la Sezi lubrifi mente ore ore ore ore one cante prima di mettere in moto iaia doa LL LL ea RAR vi Elemento filtro aria Batteria NEM Casall ace at A i Ls Cinghia ventola motore Olio motore I A Filtro olio motore Filtro carburante Scaricare l acqua d
170. dern nicht bei eingeschaltetem Ladeger t in der N he der Batterie stehen Eine besch digte Batterie k nnte explodieren 1 Den Abschnitt 4 10 einsehen Spezifische Anweisungen befinden sich in der Anleitung f r Batterie und Ladeger t die gelesen werden mu 4 13 HYDRAULIKSCHL UCHE Niemals die H nde zum Pr fen auf Ollecks verwenden um eine ernsthafte Personenverletzung durch hei es unter Druck stehendes Ol zu verhindern Zu diesem Zweck Papier oder Pappe verwenden Die Kraft der unter Druck entweichenden Hydraulikfl ssigkeit kann ein Eindringen unter die Haut bewirken Wenn diese Fl ssigkeit unter die Haut gespritzt wird mu sie innerhalb von ein paar Stunden von einem Arzt der mit dieser Art von Verletzung vertraut ist operativ entfernt werden da sonst Gangr n verursacht werden k nnte 1 Vor dem Pr fen oder Trennen von Hydraulikleitungen oder schl uchen die Vorrichtungen immer auf den Boden senken alle Antriebe l sen die Feststellbremse anziehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen 2 Sichtbare Schl uche und Rohre t glich pr fen Auf nasse Schl uche und lflecken Ausschau halten Verschlissene oder besch digte Schl uche und Rohre vor dem Betrieb der Maschine auswechseln 3 Die Ersatzrohre und schl uche m ssen auf demselben Pfad verlegt werden wie die vorhandenen Die Schlauchschellen Halterung und Verbindungen d rfen nicht an einer anderen Stelle angebracht werde
171. die uitsluitend op de krik staat Gebruik altijd draagsteunen Indien alleen de voor of achterkant van de tractor wordt omhooggebracht plaats dan wiggen voor en achter de wielen op de grond 3 2 NIVELLERING MAAIDEKKEN Als de maaidekken of zwenkwielen zijn verwijderd voor service of sprake is van ongelijke maaihoogte dan kan het nodig zijn om de maaidekken te nivelleren Stel de zwenkwielen zodanig af dat de buitenste messen zich binnen een afstand van 3 mm van elkaar bevinden 1 Zet de tractor met de dekken op een hard horizon taal vlak Positioneer de messen parallel aan de trac tor zoals afgebeeld 2 Controleer of de spanning in alle zwenkwielbanden gelijk is Afstellingen en onderhoud behoren altijd te worden verricht door een bevoegd monteur Als de gewenste afstelling niet kan worden uitgevoerd neem dan con tact op met een erkende Textron Turf Care And Spe cialty Products Dealer Versleten of beschadigde onderdelen moeten worden vervangen in plaats van aan de situatie te worden aangepast Lang haar sieraden en ruimvallende kleding kunnen door bewegende delen worden gegrepen VOORZICHTIG Neem u goed in acht om van de machine bekneld raken te voorkomen dat handen of vingers tussen bewegende en vaste delen De regulateurinstelling dient ongewijzigd te blijven en de motor mag niet worden overbelast Stel de gewenste maaihoogte van de dekken in met behulp van de meegeleverde 13 mm afstandss tukk
172. du Moteur pour ce qui concerne les intervalles sp cifiques de maintenance Si la pompe d injection les injecteurs ou le circuit carburant n cessitent un service d entretien adressez vous au concessionnaire agr Textron Turf Care And Specialty Products Remarque La machine fonctionne et tond efficacement telle qu elle est pr r gl e Ces r glages ne doivent pas tre modifi s et le moteur ne doit pas d passer sa vitesse maximale Utilisez uniquement les huiles moteur CD II CE CF 4 de la cat gorie API Voir le Manuel du Moteur pour les sp cifications compl tes 20 SAE 15W 40 Sch ma 4D arr tez imm diatement le moteur Rep rez en la cause et veillez le r parer Couplez les composants de l chappement selon des valeurs gales serrez ou remplacez les attaches de l chappement F 19 4 MAINTENANCE 4 7 FILTRE A AIR DIESEL Contr lez tous les jours l indicateur d utilisation Remplacez le filtre air d s que la bande rouge devient visible A Ne retirez pas l l ment pour le v rifier ou nettoyer Le retrait inutile du filtre augmente les risques d infiltration de poussi res et de diverses impuret s dans le moteur Quand un service d entretien est n cessaire nettoyez tout d abord l ext rieur du bo tier du filtre avant de retirer aussi prudemment que possible l ancien l ment et le jeter 1 Nettoyez prudemment l int rieur du bo tier du filtre sans laisser la poussi r
173. e essere pronti a montare i tappi o i coperchi alle estremit dei tubi flessibili e alle porte aperte In questo modo si impedisce l ingresso delle impurezze nel sistema idraulico e si prevengono le dispersioni d olio C Accertarsi che gli O ring siano puliti e che i fis Saggi dei tubi flessibili siano correttamente posiz ionati prima di serrare d Impedire che il tubo flessibile si avvolga tubi avvolti possono causare l alentamento degli accoppiatori perch il tubo flessibile si flette durante il funzionamento con conseguenti perd ite d olio e tubi piegati o avvolti possono limitare il flusso dell olio con conseguente malfunzionamento del sistema e surriscaldamento dell olio e possono anche causare il guasto dei tubi flessibili I 21 4 MANUTENZIONE 4 14 OLIO IDRAULICO Vedere gli intervalli specifici della manutenzione nella Sezione 4 23 opurgare e sostituire l olio idraulico dopo un guasto importante del componente o se si nota la presenza d acqua o schiuma nellolio o un odore rancido che indica il calore eccessivo oostituire sempre il filtro idraulico quando si cambia l olio Cambio dell olio idraulico 1 Pulire l area attorno al tappo dell olio per prevenire l ingresso di impurezze e la contaminazione del sistema 2 Rimuovere il scarico dal fondo del serbatoio tappo di 4 15 FILTRI DELL IMPIANTO IDRAULICO l impianto idraulico protetto da due filtri da 10 micron il filtro di carica
174. e bijstelling is alleen vereist als de pomp voor onderhoud is gedemonteerd of als de neutrale hendelbeugel F is losgeraakt Neutraalafstelling op de pomp 1 Ontkoppel de tractiepedaalverbinding van de pomp Verwijder de schakelaarmontagebeugel van de pomp 2 Zet de tractor stevig op krikken waarbij alle wielen vrij van de grond moet komen Controleer of de sleepklep H is gesloten 4 Los de schroeven G die de pompretourarmbeugel vasthouden net genoeg om hem te kunnen bewegen 5 Trek de parkeerrem aan en zet de krachtafneem schakelaar in de vrijstand De neutraalstand sensorschakelaar moet worden gesloten om de tractor te starten Op dit punt is de schakelaar mogelijk nog niet op de pomp gemonteerd Om de schakelaar te sluiten zodat de motor kan worden gestart moet hij met de voorkant omlaag op het metalen frame worden geplaatst 6 Start de motor en observeer de wielen Roteer beugel F in de sleufgaten totdat de wielen niet AFSTELLINGEN 3 4 Na correcte installatie zal de schakelaar worden gesloten wanneer de parkeerrem wordt aangetrokken en geopend wanneer de rem wordt vrijgezet Belangrijk Na vervanging of afstelling van de schakelaar moet altijd het back up systeem van de bestuurder worden gecontroleerd Bedieningshandleiding Zie Veiligheid amp Afb 3G meer draaien Schakel de motor uit en zet de beugel op zijn plaats vast 7 Sluit de tractiepedaalverbinding weer aan sectie 3 11
175. e die Grasreste mit einer B rste von den Schneidbl ttern Die Schneidbl tter sind extrem scharf und k nnen ernsthafte Verletzungen verursachen D 27 4 WARTUNG 4 18 ELEKTRISCHES SYSTEM A VORSICHT Vor der Pr fung des elektrischen Systems oder bevor man daran arbeitet immer den Z ndschalter auf AUS stellen und das negative Batteriekabel schwarz entfernen Es folgen allgemeine Vorsichtsma nahmen die zum Reduzieren von Problemen mit dem elektrischen System getroffen werden k nnen 1 Sicherstellen da alle Anschlu klemmen und Verbindungen sauber und richtig befestigt sind 2 Das Bedienerschutzsystem und die Stromkre isunterbrecher regelm ig pr fen Wenn das Bedienerschutzsystem nicht richtig funktioniert und das Problem nicht berichtigt werden kann wenden Sie sich an einen zugelassenen Ver tragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products 3 Den Kabelbaum und alle einzelnen Dr hte von beweglichen Teilen fernhalten um eine Besch digung zu verhindern A Sicherstellen da der Kabelbaum des Sitzschalters am Hauptkabelbaum angeschlossen ist Die Batterie und den Batterieladekreis pr fen Die elektrischen Anschl sse und Komponenten nicht waschen oder unter Druck abspritzen Die Schaltkreise werden durch einen Leistungsschalter befindet sich ber den Batterien sowie Sicherungen und Relais unter dem Armaturenbrett gesch tzt Siehe Abb 4G und Tabelle 4H F1 F2 F3 F4
176. e fonctionnement d crites dans le Manuel de S curit et de Fonctionnement ATTENTION Les boulons ne doivent pas tre desserr s ou d pos s Il ne faut pas souder percer changer plier ou redresser la structure si elle est endommag e 4 22 ENTREPOSAGE G n ralit s 1 Nettoyez enti rement la machine et graissez la R parez et peignez ses surfaces m talliques ext rieures ou endommag es 2 Examinez la machine serrez les composants et remplacez ceux qui sont endommag s ou us s Vidangez et remplissez de nouveau le radiateur 4 Nettoyez bien les pneus et entreposez la machine en veillant ce que la charge ne repose pas sur les pneus Si la machine ne repose pas sur des crics v rifiez les r guli rement et regonflez les s il y a lieu 5 Veillez ce que la machine et ses accessoires restent propres secs et prot g s contre les intemp ries pendant l entreposage Ne l entreposez jamais pr s de dispositifs inflammables ou suscep tibles de provoquer des tincelles pour ne pas enflammer le carburant ou provoquer des vapeurs de carburant Batterie 1 D posez nettoyez et entreposez la batterie verti calement dans un local froid et sec 2 V rifiez et rechargez la batterie tous les 60 90 jours pendant la p riode d entreposage 3 Entreposez la batterie dans un local froid et sec Afin de minimiser sa d charge la temp rature ambiante du local ne doit pas d passer 27 C ou tomber so
177. e la pi ce 789012 Soupape Levage Articles 2 amp 3 inclus 345678 e Poign e Pi ce de rechange comprise dans l article 2 e Kit de joints Pi ce non r parable comprise dans l article 2 901234 is T te Hex 1 4 20 x 2 F 3 1 SECURITE 1 1 CONSIGNES DE SECURITE RELATIVES AU FONCTIONNEMENT AVERTISSEMENT LES MACHINES SONT DANGEREUSES QUAND ELLES NE SONT PAS UTILISEES CORRECTEMENT OU QUAND DU PERSONNEL NON FORME LES UTILISE Familiarisez vous aux diverses positions des commandes et leur fonctionnement Il faut tre form par une personne comp tente ou suivre un cours de formation avant d utiliser les machines Les utilisateurs de ces machines doivent tre vigilants 8 Ne vous servez jamais d une machine qui ne et consciencieux quand ils s en servent ou effectuent dispositifs de protection d flecteurs de d versement des services de r vision afin que la s curit soit opti ou tout autre dispositif de s curit manquent sont mal male Les mineurs ne doivent jamais se servir de ces positionn s ou desserr s machines 9 Ne d branchez et ne passez jamais outre les C est vous qu incombe la responsabilit de lire cette interrupteurs Lesa ii ER gu qos en e 10 L inhalation d oxyde de carbone des fum es un di aig Ges pete Oe ange d chappement peut s av rer mortelle Le moteur ne ANUE Ge A Moteur doe doit jamais tourner sans brassage ad quat accessoires accouplements Quand l utilisateur ne com
178. e mani per individuare perdite d olio Il soltanto durante il giorno o se si dispone di buona illumi fluido idraulico sotto pressione pu penetrare nella pelle e nazione artificiale causare gravi lesioni Controllare l area dove sar utilizzata l apparecchiatur 16 Sopra superfici inclinate procedere verticalmente Prima dell operazione sgombrare tutti i detriti spostando la macchina dall alto al basso e viceversa Non eventualmente presenti Fare attenzione ad ostruzioni procedere mai trasversalmente orizzontalmente aeree rami d albero bassi fili elettrici ecc e ostacoli sotto il terreno nebulizzatori tubi radici d albero ecc 17 Per prevenire il ribaltamento o la perdita di controllo non Entrare con cautela in una nuova area Fare attenzione a avviare n fermare il motore improvvisamente ridurre la pericoli nascosti velocit in curve strette Cambiare direzione con cautela IN sulle superfici inclinate Non indirizzare mai lo scarico del materiale verso gli astanti n consentire ai presenti di avvicinarsi alla 18 Indossare sempre la cintura di sicurezza quando si macchina durante il funzionamento Il proprietario azionano i trattorini dotati di unit ROPS operatore pu prevenire ed responsabile delle lesioni Non indossare mai la cintura di sicurezza se il trattorino inflitte agli operatori agli astanti e dei danni a propriet non dotato di unit ROPS 19 Tenere le gambe le braccia e il corpo all interno de
179. e pi di un quarto per volta far controllare l impianto di raffreddamento da un rivenditore Textron Turf Care And Specialty Products ovuotare e riempire una volta l anno Togliere il tappo del radiatore aprire lo scarico sul blocco motore e lo scarico sul radiatore Svuotare e pulire la bottiglia di recupero Miscelare acqua pulita con antigelo a base di glicole etilenico piu adatto per le basse temperature Attenersi alle istruzioni sulla confezione dell antigelo e sul manuale del motore Mantenere puliti i condotti dell aria del radiatore e dello scambiatore di calore dell olio dell impianto idraulico Pulire le alette di raffreddamento con aria compressa massimo 208 kPa Filtro anteriore Controllare quotidianamente il filtro anteriore B e se necessario pulirlo per rimuovere erba frantumi foglie e altri residui che possano ostruire il passaggio dell aria attraverso refrigerante e radiatore dell olio Per togliere il filtro togliere la calotta A sul lato sinistro del radiatore Estrarre il filtro e applicarvi un getto di aria compressa dal lato posteriore Radiatore e refrigeratore dell olio Controllare quotidianamente radiatore e refrigeratore dell olio e se necessario pulirli per mantenere un adeguato flusso d aria 1 Togliere il filtro B dalla parte frontale del refrigera tore dell olio 2 Svitare le manopole C situate sulla parte superiore del refrigeratore dell olio e togliere lo schermo di plasti
180. e s infiltrer dans l entr e d air 2 Examinez le nouvel l ment N utilisez pas d l ment endommag ou mal adapt 3 Posez le nouvel l ment en veillant ce qu il tienne bien en place Remettez z ro l indicateur en appuyant sur le bouton B 4 8 CARBURANT Attention au carburant car il est tr s inflammable Utilisez un r cipient adapt dont le bec arrive s introduire l int rieur du goulot de remplissage de carburant Evitez de vous servir de burettes et d entonnoirs AVERTISSEMENT Ne jamais retirer le bouchon de carburant du r servoir ou ajouter du carburant quand le moteur tourne ou qu il est encore chaud Ne pas fumer pour manier du carburant Ne jamais remplir ou purger le r servoir carburant l int rieur Faire attention de ne pas renverser de carburant S il y a du carburant renvers le nettoyer imm diatement Ne jamais manier ou entreposer des bidons de carburant pr s de flammes ou dispositifs susceptibles de provoquer des tincelles et inflammer le carburant Veiller reposer et serrer solidement le bouchon carburant F 20 4 Reposez le chapeau en veillant a ce qu il tienne solidement autour du bo tier du filtre L vacuateur de poussi res C doit faire face en bas 5 V rifiez l ensemble des flexibles et conduites d air Serrez les attaches des flexibles Sch ma 4E Remplissez le r servoir carburant jusqu 25 mm du bas du goulot de remplissage U
181. e tractiepedaal naar voren l tot hij het vloerpaneel raakt en houd hem daar in positie 3 Stel de spanmoer J bij totdat u de retourarm de inwendige aanslag in de pomp voelt raken Draai de stang 2 3 slagen vanaf deze positie terug Dit zorgt ervoor dat de tractiepedaal zijn verste punt bereikt v r de retourarm NL 14 Afb 3L AFSTELLINGEN 3 3 12 DRAAIKOPPELSPECIFICATIE VOORZICHTIG Alle draaikoppelwaarden in deze tabellen zijn bij benadering en dienen uitsluitend als richtlijn Gebruik van deze waarden is geheel voor eigen risico Textron Turf Care And Specialty Products kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor enig verlies enige aanspraak op of eis tot schadevergoeding als gevolg van het gebruik van deze tabellen Bij toepassing van draaikoppelwaarden moet altijd de grootste voorzichtigheid in acht worden genomen Textron Turf Care And Specialty Products gebruikt kwaliteit 5 gegalvaniseerde bouten als standaard tenzij anderszins vermeld Bij het aandraaien van dergelijke bouten moet de waarde worden gebruikt die voor gesmeerd wordt aangegeven AMERIKAANSE STANDAARDBEVESTIGINGEN mmm oon med res 6 32 in Ib Nm KWALITEIT 5 20 2 3 KWALITEIT 8 MAAT 7 16 14 ft lb Nm KWALITEIT 5 eme oe eme oen 50 67 8 S 37 50 1 67 8 KWALITEIT 8 53 71 8 70 94 9 48 32 in Ib Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ftIb Nm 42 56 9 55 74 6 59 800 7
182. e un tassello di legno tra la lama e la sede della falciatrice per impedire qualunque movimento della lama Per togliere la lama girare in senso antiorario la vite che la trattiene Le lame della falciatrice possono presentare bordi affilati Prestare la massima attenzione nelle operazioni di manutenzione e riparazione 2 Nellarrotare o affilare una lama non seguire la sagoma del filo originale come indicato in A Realizzare un filo nuovo con l angolatura indicata in B Figura 4B Se la perdita totale della lama raggiunge un massimo di 13 mm non continuare ad affilarla sostituire la lama Affilare la lama oltre il limite 13 mm pu portare alla rottura della punta con la successiva espulsione di Vista dal basso del gruppo di questa dalla falciatrice Incidenti di questo tipo falciatura anteriore in posizione di possono produrre lesioni gravissime ai presenti e danni alle cose 3 Accertarsi che le perdite sui due lati della lama siano uguali per evitare di squilibrarla Una lama squilibrata produrrebbe troppe vibrazioni e potrebbe danneggiare la falciatrice 4 Dopo l affilatura controllare il bilanciamento della lama con un bilanciatore 5 Collegare la lama alla falciatrice Montare le lame in modo che il filo C sia rivolto secondo il senso di rotazione come indicato nella Figura 4C Il filo Lato sinistro Lato destro molato della lama deve essere rivolto verso Vista dal basso del gruppo di falciatura l
183. e when four wheel drive switch on instru Drive ment panel and forward sensing switch on traction pump are closed Chart 4H GB 25 4 MAINTENANCE 4 19 TIRES Unless you have the proper training tools and experience DO Not attempt to mount a trie on a rim Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury 1 Keep tires properly inflated to prolong tire life Check inflation pressure while the tires are cool Inspect tread wear 4 20 WHEEL MOUNTING PROCEDURE Tractor Wheels Make sure the tractor is parked on a solid and level surface Never work on a tractor that is supported only by the jack Always use jack stands If only the front or rear of the tractor is raised place chocks in front of and behind the wheels that are not raised 1 Remove dirt grease and oil from stud thread Do not lubricate threads 2 Position wheel on hub and inspect to insure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum 3 Finger tighten all hardware then torque hardware in crisis cross order always tighten nuts in the top position 4 Check and torque daily until torque is maintained 65 75 ft lbs 88 102 Nm Caster Wheels To extend bearing life check and adjust caster and gauge wheels every year Lubricate bearings every 100 hours using NLGI Grade 2 grease 1 Raise deck so wheels are off ground and can be rotated freely by hand 2 Check wheels for end play
184. eats properly Reset the indicator by depressing button B 4 Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing Dust evacuator C must be facing down 4 8 FUEL Handle fuel with care it is highly flammable Use an approved container the spout must fit inside the fuel filler neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel Never remove the fuel cap from the fuel tank or add fuel when the engine is running or while the engine is hot Do not smoke when handling fuel Never fill or drain the fuel tank indoors Use4 care to avoid spilling fuel If fuel is spilled clean it up immediately Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely Fill the fuel tank to within 1 in 25 mm below the filler neck Use clean fresh 2 Diesel fuel Minimum Cetane Rating 45 Refer to Engine Manual for additional information MAINTENANCE 4 5 Check all hoses and air ducts Tighten hose clamps Figure 4E e Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage Store fuel according to local state or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier Never overfill or allow the tank to become empty Read Engine Owner s Manual for additional fueling information GB 19 4 MAINTENANCE 4 9 FUEL SYSTEM Refer to Section 4 23 for sp
185. ecific maintenance intervals See Engine Manual for detailed procedures Before replacing any filter thoroughly clean the filter housing and the area around the filter Dirt must not be allowed to enter into fuel system Bleed the fuel system after the fuel filter and lines have been removed or the fuel tank has become empty 4 10 BATTERY Make absolutely certain the ignition switch is Off and the key has been removed before servicing the battery Always use insulated tools wear protective glasses or goggles and protective clothing when working with batteries You must read and obey all battery manufacturer s instructions Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion Keep vent caps and terminal covers in place Keep the cable ends battery and battery posts clean 4 11 JUMP STARTING Before attempting to jump start the tractor check the condition of the discharged battery Section 4 10 Batteries generate explosive hydrogen gas To reduce the chance of an explosion avoid creating sparks near battery Always connect the negative jumper cable to the frame of the tractor with the discharged battery away from the battery GB 20 To change fuel filter 1 Close fuel valve on tank then remove and discard the existing filter 2 Apply a light coat of oil to the gasket and hand tighten new filter 3
186. edale della trazione raggiunga il fine corsa prima del braccio di ritorno I 14 Figura 3L REGOLAZIONI 3 3 12 SPECIFICA DELLA COPPIA ATTENZIONE Tutti i valori della coppia riportati nelle presenti tabelle sono approssimativi e sono intesi a puro titolo orientativo l utente si assume ogni responsabilit dell utilizzo di questi valori Textron Turf Care And Specialty Products declina ogni responsabilit in caso di perdite rivendicazioni o danni risultanti dall uso di queste tabelle Prestare sempre la massima attenzione nell utilizzare i valori di coppia Textron Turf Care And Specialty Products usa bulloni placcati Grade 5 di serie salvo indicazione al contrario Per il serraggio di bulloni placcati utilizzare il valore riportato per bulloni lubrificati DISPOSITIVO DI FISSAGGIO A NORMA ANSI UNIT GRADE 5 GRADE 8 UNIT GRADE 5 GRADE 8 Lubrificato Lubrificato Lubrifi Lubrifcato a ee RI e 46 32 in Ib Nm 20 2 3 e 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 48 32 in Ib Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ftlb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 9O 122 120 162 12 24 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107
187. efert Diese Anleitung f r den Motor genau durchlesen bis Sie mit dem Betrieb und der Wartung des Motors vertraut sind Ein Befolgen der Anweisungen des Motorherstellers gew hrleistet eine optimale Nutzlebensdauer des Motors Zum Bestellen einer Ersatzanleitung f r den Motor wenden Sie sich bitte an den Motorhersteller Das ordnungsgem e Einfahren eines neuen Motors kann eine bedeutende Auswirkung auf die Leistung und Nutzlebensdauer des Motors haben W hrend der Einfahrperiode empfiehlt Textron Turf Care And Specialty Products folgendes 1 W hrend der ersten 50 Betriebsstunden mu der neue Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60 C erreichen bevor er bei voller Belastung betrieben wird 4 5 MOTOROL Zu Beginn eines jeden Tages vor dem Anlassen des Motors das Motor l pr fen Wenn der lstand niedrig ist die lf llerkappe abnehmen und nach Bedarf bis zur Markierung MAX am Pegelstab mit l nachf llen Nach den ersten 25 Betriebsstunden und alle 250 Stunden danach einen Olwechsel durchf hren siehe Motorhandbuch 4 6 GERAUSCHDAMPFER UND AUSPUFF Auspuffgase enthalten Kohlenmonoxid das giftig ist und beim Inhalieren t dlich sein kann Der Motor darf NUR bei ordnungsgem er L ftung betrieben werden WARTUNG 4 2 W hrend der ersten 50 Betriebsstunden den Motor lstand zweimal t glich pr fen W hrend der urspr nglichen Einfahrperiode ist ein h herer lverbrauch als normal nicht ungew
188. eillez a ce que les composants soient bien jamais travailler sur une machine plac e sur cric fix s Toujours utiliser des supports de cric EE f Veillez au gonflage correct des pneus 1 Les r glages et services d entretien doivent toujours 9 Les cheveux longs bijoux ou v tements laches tre effectu s par un technicien agr Quand il est risquent d tre coinc s par les pi ces mobiles impossible d obtenir les r glages requis adressez 4 Reportez vous aux illustrations figurant dans la vous au concessionnaire agr Textron Turf Care Nomenclature des pi ces de rechange pour And Specialty Products d poser et reposer les composants 2 Examinez r guli rement le mat riel tablissez un 5 Recyclez ou jetez les d chets dangereux batteries programme de maintenance et conservez les carburant graisses anti gel etc conform ment enregistrements inscrits aux r glementations nationales a Veillez conserver le mat riel propre 4 2 CONTROLE DES LAMES 1 V rifiez les lames toutes les 50 heures de service ou 3 Une lame d form e peut en fait avoir une fissure quand les unit s de coupe sont d pos es de la microscopique G pouvant voluer dans quel cas machine Veillez toujours ce qu elles fonctionnent un morceau de lame risque de se casser Des correctement Remplacez les lames d form es G lames d form es produisent des vibrations et ray es H ou fissur es J d autres contraintes sur le v h
189. ektrische componenten noch op lagerhuizen en afdichtingen 4 Reinig alle kunststof en rubberranden met een milde zeepoplossing of gebruik hiervoor in de handel verkrijgbare vinyl rubber schoonmaak middelen ONDERHOUD 4 Repareer beschadigde metaaloppervlakken en gebruik Textron Turf Care And Specialty Products bijwerkingslak Zet de machine in de was voor maximale lakbeschermin VOORZICHTIG Ontdoe de maaieenheden aandrijvingen geluiddemper en motor van gras en vuil om brand te voorkomen WAARSCHUWING Gebruik NOOIT uw handen om de maaieenheden te reinigen en de messen van grasknipsels te ontdoen maar uitsluitend een borstel De messen zijn namelijk bijzonder scherp en kunnen ernstig lichamelijk letsel veroorzaken NL 25 4 ONDERHOUD 4 18 ELEKTRISCH SYSTEEM F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 VOORZICHTIG Zet de ontstekingsschakelaar altijd in de UIT stand en F9F10F11F12 verwijder de negatieve accukabel zwart alvorens het elektrisch systeem te inspecteren of onderhouden Onderstaand zijn algemene voorzorgsmaatregelen vermeld om het zich voordoen van elektrische problemen te verminderen 1 Zorg ervoor dat alle klemmen en aansluitingen schoon zijn en stevig vastzitten 2 Controleer het operationele back up systeem en de stroomonderbrekers regelmatig SMELTVEILIGHEDEN Als het back up systeem niet goed functioneert en het probleem niet kan worden hersteld neem dan Reserve contact op me
190. en E Zie sectie 3 5 Meet de hoogte vanaf het grondoppervlak tot de voorrand B van de twee buitenste messen voor de zijmaaidekken en het middelste deel van het voorste maaidek Plaats de 3 mm nivelleerpakkingen C boven of onder het zwenkwieldraaipunt overeen komstig wat nodig is om een gelijke maaihoogte van alle dekken te bereiken Houd de 1 5 mm drukschijven D in positie zoals afgebeeld een boven en de ander onder het zwenkwieldraaipunt NL 8 Afb 3A 3 3 SERVICEVERLENING VOORDEK Het voordek kan worden geheven en gekanteld om betere toegang te krijgen tot de maaieenheden en messen ten behoeve van onderhoud en schoonmaken Zorg ervoor dat alle aandrijvingen worden uitgeschakeld de parkeerrem wordt aangetrokken de motor wordt stilgezet en de contactsleutel verwijderd voordat aan en rond het dek wordt gewerkt Kanteling van het voordek in de servicestand 1 Draai het anti slinger mechanisme F linksonder het vloerpaneel naar de servicestand Afb 3C 2 Start de motor en hef het dek totdat de achterste spoorwielen los van de grond zijn Zet de motor stil 3 Haal de maaihoogte afstelpennen uit de spoorwiel beugel zodat de jukconstructie vrijelijk zweeft 4 Start de motor en hef het dek volledig Zet de motor stil 5 Til het dek aan de voorkant met de hand op en draai het tot het stevig vergrendelt Opnieuw in bedrijf nemen van het dek 1 Til het dek omhoog en trek vergrendeling A uit VOORZ
191. en kwartslag losser moet worden gezet Borg de moer in positie met behulp van de buitenste moer H Zorg ervoor dat de binnenste moer hierbij niet beweegt Herhaal stap 2 en controleer op speling Afb 4l 4 21 ROLBEUGELSYSTEEM ROPS Er is een voor deze tractor ontworpen rolbeugelsysteem ROPS verkrijgbaar als optioneel accessoire Als uw tractor hiermee is uitgerust inspecteer het dan regelmatig en volg de bedieningsprocedures op die zijn opgenomen in de Veiligheids amp Bedieningshandleiding VOORZICHTIG Er mogen geen bouten worden gelost of verwijderd Een beschadigde rolbeugel mag niet worden gelast geboord veranderd gebogen of gerecht 4 22 STALLING Algemeen 1 De tractor dient eerst grondig te worden gewassen en gesmeerd Repareer en lak beschadigd of bloot gesteld metaal 2 Inspecteer de tractor draai alle bevestigingen vast en vervang versleten of beschadigde onderdelen Tap de radiator af en vul hem opnieuw 4 Maak de banden grondig schoon en stal de tractor zodanig dat de banden onbelast zijn Als de tractor niet op draagsteunen staat controleer de banden dan regelmatig en breng ze waar nodig opnieuw op spanning 5 Houd de machine en alle accessoires tijdens de stalling schoon droog en beschermd tegen het weer Stal de uitrusting nooit nabij een open vlam of mogelijke vonkvorming tengevolge waarvan brandstof of brandstofdampen kunnen ontsteken Accu 1 Verwijder reinig en bewaa
192. en Verlust der Kontrolle zu Hindernissen niedrige Aste Stromleitungen etc verhindern darf man nicht pl tzlich starten oder sowie unterirdischen Hindernissen Sprinkler Rohre stoppen Vor scharfen Kurven die Geschwindigkeit Baumwurzeln etc in Acht Neue bzw unbekannte reduzieren Bei einer Richtungs nderung auf einem Bereiche vorsichtig befahren Halten Sie nach Hang vorsichtig vorgehen verborgenen Gefahren Ausschau 18 Beim Betrieb von Traktoren die mit einem Niemals den Materialauswurf auf Umstehende richten Uberrollschutz ausgestattet sind ist immer ein Sitzgurt und niemals zulassen da Personen in die N he der zu verwenden Maschine kommen w hrend diese in Betrieb ist Der s Besitzer bzw Bediener kann Verletzungen am eigenen Beim Betrieb von Traktoren ohne Uberrollschutz K rper anderer Personen sowie einer Sachbesch niemals den Sitzgurt verwenden digung verhindern und ist daf r verantwortlich 19 Arme Beine und der K rper sind im Sitzbereich zu Niemals eine Ausr stung betreiben die nicht in erstklassigem Betriebszustand ist oder die keine halten w hrend sich das Fahrzeug in Bewegung befindet Diese Maschine mu wie in dieser Anleitung angegeben bedient und gewartet werden und dient der professionellen Pflege und Instandhaltung von Spezialrasen Sie ist nicht zur Verwendung auf grobem Gel nde oder f r langes Gras konstruiert D 4 SICHERHEIT 1 1 2 WICHTIGE HINWEISE ZUR SICHERHEIT
193. en des Fahrersitzes nicht eingestellt Der K hlmittelstand ist niedrig Der Lufteinla ist blockiert Der Riemen der Wasserpumpe ist abgerissen oder locker Die Batterieklemmen sind lose oder verrostet Der Elektrolytstand ist niedrig Der Lichtmaschinenriemen ist lose oder abgerissen Das Ladesystem ist fehlerhaft Die Schnitth he ist nicht gleichm ig eingestellt Die Motordrehzahl ist zu niedrig Die M hgeschwindigkeit ist nicht dem Rasenzustand entsprechend eingestellt Der Luftdruck in den Schwenkr dern ist nicht richtig eingestellt Das Bedienerschutzsystem und das Anla verfahren pr fen Den Z ndschalter r cksetzen und die Gl hkerze abschalten lassen bevor der Motor angekurbelt wird Den Zustand der Batterie und die Batterieanschl sse pr fen Mit frischem Kraftstoff auff llen Das Kraftstoffilter auswechseln Die Kraftstoffleitungen entl ften Neue Sicherung anbringen Das Relais testen und auswechseln Pedalposition pr fen Verbindung nachstellen Schalter testen nachstellen oder austauschen Schalter testen nachstellen oder austauschen Mit frischem Kraftstoff f llen Das Kraftstoffilter auswech seln Die Kraftstoffleitungen entl ften Das Luftfilter pr fen und auswechseln Das Handbuch f r den Motor einsehen Das Handbuch f r den Motor einsehen Mit frischem Kraftstoff f llen und die Kraftstoffleitungen entl ften Die Feststellbremse anziehen und den M hscha
194. en om te voorkomen dat handen en vingers tussen twee snijranden worden bekneld WAARSCHUWING Probeer een beschadigd mes nooit te rechten te lassen of anderszins te repareren maar vervang het altijd onmiddellijk 2 leder van bovengenoemde gebreken kan ertoe leiden dat een stuk van het mes afbreekt en wordt weggeslingerd waardoor omstanders ernstig lichamelijk letsel kunnen oplopen en waarvan ook beschadiging van eigendommen het gevolg kan zijn NL 16 Houd de machine schoon Zorg dat alle bewegende delen op de juiste wijze worden afgesteld en gesmeerd c Vervang versleten of beschadigde onderdelen voordat de machine wordt bediend d Houd alle vloeistoffen op het voorgeschreven niveau e Zorg dat alle beschermkappen op hun plaats zit ten en dat alle bevestigingen en verbindingen stevig vastzitten f Houd de banden op de juiste spanning Draag geen sieraden of loszittende kleding tijdens het uitvoeren van afstellingen of reparaties Gebruik de afbeeldingen in de Onderdelencat alogus als referentiemateriaal tijdens het demonteren en weer aanbrengen van onderdelen Recycle of ontdoe u van alle gevaarlijke materialen accu s brandstof smeermiddelen antivries enz volgens de plaatselijke regionale of landelijke verordeningen Een gebogen mes kan een microscopisch scheurtje G hebben dat groter kan worden om tenslotte tot breuk te leiden Gebogen messen veroorzaken bovendien trilling en spanning in
195. ened edges of the blades After Storage Check and reinstall battery Check or service fuel filter and air cleaner Check the radiator coolant level Check oil level hydraulic system 5 Fil the fuel tank with fresh fuel Bleed the fuel system a oper mw in the engine crankcase and 6 Make certain that the tires are properly inflated 7 Remove all oil from the deck blades Readjust cutting height 8 Start and operate the engine at 1 2 throttle Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated Never operate the engine without proper ventilation exhaust fumes can be fatal when inhaled GB 27 4 MAINTENANCE 4 23 MAINTENANCE CHART For smooth operation of pivot points and other friction points apply several drops of SAE 30 oil every 50 hours or as required Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground Remove wheels and repack bearings once a year engage parking brake stop engine and remove key from ignition switch to prevent injuries Recommended Service and Lubrication Intervals Daily Every Every Before 25 50 Every See Lubricant Year Section Starting Hours Hours AE ini SL LL Lai Air Cleaner Element Battery EN Caster Wheel Bearings Lo daf f Unit Engine Oil sa LR IR Ian Engine Oil Filter o def RCE al Fuel Filter nei Li Drain Water from Fuel Filter EE NEN Grease Fittings
196. ent near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors Battery 1 Remove clean and store battery in upright position in a cool dry place 2 Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage 3 Store batteries in a cool dry place Io reduce the self discharge rate room temperature should not be above 80 F 27 C or fall below 20 7 C to prevent electrolyte from freezing Engine 1 While the engine is warm remove drain plug drain the oil from the crankcase and change oil filter Install drain plug and refill with fresh oil Torque drain plug to 22 ft Ib 30 Nm 2 Clean exterior of engine Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil 1 The seat the seat belt mounting hardware and any accessories within the ROPS should be inspected regularly and all damaged parts replaced immediately 2 Once the ROPS has been subjected to any form of impact it should be replaced 3 Check and retorque all hardware All replacement components used for the ROPS must be as specified in the Textron Turf Care And Specialty Products Parts List 3 Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel See your local fuel supplier Cutting Units 1 Wash the cutting units thoroughly then repair and paint any damaged or exposed metal 2 Lubricate all fittings and friction points 3 Apply a light coat of rust preventative oil to the sharp
197. er Symptoms Possible Causes Engine will not start Engine hard to start or runs poorly Engine stops Engine overheating Battery not holding charge Battery light on Cutting units not cutting evenly GB 30 Parking brake disengaged or power take off switch on Glow plug has not timed out Battery low on charge or defective Fuel tank empty or dirty Fuse blown Relay s defective Traction pedal not in neutral Neutral switch on drive pump not working Forward sensing switch on drive pump not working Fuel level low fuel or fuel filter dirty Air cleaner dirty Injectors fuel pump Engine problem Fuel tank empty Interlocks not set before leaving operators seat Coolant level low Air intake restricted Water pump belt broken or loose Loose or corroded battery terminals Low electrolyte Alternator belt loose or broken Charging system defective Cutting heights not set evenly Engine speed too low Mow speed not adjusted for turf conditions Air pressure in caster tires not adjusted correctly Check operator back up system and start up procedure Reset ignition switch and allow glow plug to time out before cranking engine Inspect condition of battery and battery connections Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines Replace fuse Test and replace relay Check position of pedal Adjust Linkage Test adjust or repla
198. er section of the front deck Position the 1 8 3 mm leveling washers C above or below caster pivot as needed to obtain an even cutting height across decks Keep the 1 16 1 5 mm thrust washers D positioned as shown one above and one below caster pivot GB 8 Figure 3A 3 3 SERVICING FRONT DECK The front deck can be raised and tilted up to improve access to the cutting unit and blades for service and cleaning Be sure to disengage all drives engage parking brake stop engine and remove ignition key before working around deck To tilt front deck up to its service position 1 Rotate anti sway mechanism F located under left side floor panel to Service position Figure 3C 2 Start engine and raise deck until rear gauge wheels are off ground Stop engine 3 Remove cut height adjustment pins from gauge wheel bracket so yoke assembly floats freely 4 Start engine and raise deck to full up position Stop engine 5 Manually lift and rotate front of deck up until it is securely latched To return deck to service 1 Lift up on deck and pull locking latch A out Pulling latch out will release the full weight of the deck Make sure antone assisting in this procedure is made aware of this before the latch is released 2 Start engine and lower deck until it is level and caster wheels are just above ground Stop engine 3 4 WINGLET ADJUSTMENT 1 Winglets must be adjusted to front deck to prevent s
199. eration and maintenance of the engine Proper attention to the engine manufacturer s directions will assure maximum service life of the engine To order replacement engine manuals contact the engine manufacturer The proper break in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine During the break in period Textron Turf Care And Specialty Products recommends the following 1 During the first 50 hours of operation a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140 F 60 C prior to operation at full load 4 5 ENGINE OIL Check the engine oil at the start of each day before starting the engine If the oil level is low remove oil filler cap and add oil as required up to MAX mark on dipstick Perform initial oil change after first 25 hours of operation and every 250 hours thereafter See Engine Manual 4 6 MUFFLER AND EXHAUST Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled NEVER operate an engine without proper ventilation GB 18 2 Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break in period 3 Change engine oil and oil filter element after first 50 hours of operation Check and adjust fan and alternator belts Refer to Section 4 23 and Engine Manual for specific maintenance intervals and procedures
200. eren en koelmiddel bijvullen Luchtinlaat radiateur schoonmaken Riem aanspannen of vervangen Zie Motorhandleiding Klemmen inspecteren en schoonmaken Bijvullen tot juist niveau Riem aanspannen of vervangen Zie Motorhandleiding Raadpleeg motorhandleiding Controleer of de dekken horizontaal en op gelijke hoogte zijn Maaihoogte controleren en bijstellen Controleer het motortoerental met de gashendel in de snelle stand Pas de maaisnelheid aan om de beste knipkwaliteit te bereiken Controleer de banden en zorg voor de juiste spanning NL 33 Bestellen von Ersatzteilen Schreiben Sie Ihren Vor und Zunahmen sowie Ihre vollst ndige Adresse auf die Bestellung Erkl ren sie wann und wie der Versand erfolgen soll Produktnummer Name und Seriennummer angeben die auf dem Leistungsschild oder Typenschild Ihres Produkts aufgestempelt sind Bei der Bestellung die gew nschte Menge die Artikel nummer den Farbcode und eine Beschreibung des Teils wie in der St ckliste angegeben auff hren 5 Senden Sie oder bringen Sie die Bestellung zu einem zugelassenen Vertragshandler von Textron Turf Care And Specialty Products 6 Alle Teile sind bei Erhalt zu berpr fen Wenn irgendwelche Teile besch digt sind oder fehlen teilen Sie das dem Speditionsunternehmen vor der Annahme mit 7 Beim R cksenden von Material ist ein erkl render Brief beizulegen der die Teile auff hrt die zur ckgesandt werden Das
201. erminderen moet het ontstaan van vonken in de buurt van de accu worden voorkomen Sluit de negatieve hulpstartkabel altijd aan op het chassis van de tractor met de ontladen accu op voldoende afstand hiervan ONDERHOUD 4 Vervanging van het brandstoffilter 1 Sluit de brandstofklep op de tank Verwijder het oude filter en ontdoe u ervan 2 Breng een dun olielaagje aan op de pakking en draai het nieuwe filter handvast 3 Vul de brandstoftank Open de brandstofklep op de tank en ontlucht het filter Zie de Motorhandleiding Plaatsen waar brandstof wordt gemorst moeten onmiddellijk worden schoongemaakt Verifieer de accupolariteit voor het aansluiten of loskoppelen van de accukabels 1 Bij het installeren van de accu moet altijd eerst de RODE positieve accukabel worden bevestigd en de ZWARTE negatieve aardingskabel het laatst 2 Bij verwijdering van de accu dient altijd eerst de ZWARTE negatieve aardingskabel te worden losgehaald en de RODE positieve kabel het laatst 3 Zorg ervoor dat de accu op de juiste wijze wordt ge nstalleerd en stevig aan de accuhouder wordt bevestigd Maatregelen bij aansluiting van de hulpstartkabels 1 Zet de motor stil van het voertuig met een goede accu 2 Sluit de RODE hulpstartkabel aan op de positieve klem van de goede accu en op de positieve klem van de ontladen accu 3 Sluit de ZWARTE hulpstartkabel vanaf de negatieve klem van de goede a
202. estare il freno di stazionamento o senza spegnere l interruttore del dispositivo di taglio NON azionare mai il trattorino se il sistema di rilevamento della presenza dell operatore non funziona 1 Prima di lasciare il sedile per qualsiasi motivo l operatore deve Riportare il pedale di trazione alla posizione in folle Disinnestare tutti i comandi Abbassare tutti gli attrezzi a terra Innestare il freno di stazionamento Fermare il motore e rimuovere la chiave di accensione ooocmp 2 Tenere le mani i piedi e gli indumenti lontano dalle parti moventi Attendere che tutti i movimenti siano fermi prima di pulire regolare o effettuare la manutenzione sulla macchina Tenere l area libera da tutti gli astanti e gli animali domestici Non trasportare mai passeggeri a meno che un sedile apposito sia compreso o Non azionare mai il dispositivo di taglio se il deflettore dello scarico non correttamente montato in posizione Seguendo tutte le istruzioni fornite in questo manuale sar prolungata la durata della macchina e questa manterr intatta la propria efficienza Le regolazioni e la manutenzione devono essere effettuate in tutti i casi da un tecnico qualificato Rivolgersi al proprio concessionario Textron Turf Care And Specialty Products che dispone di dati sui metodi di manutenzione pi recenti per mantenere questo apparecchio ed in grado di fornire l assistenza pronta ed efficiente ai clienti L uso di ricambi e a
203. et B Align sensing area on switch with brake handle D 3 Adjust gap between sensing area on switch and brake lever to 1 16 1 8 1 5 3 mm To adjust gap use shims E or 10 washers F as required between switch and switch mount 3 7 NEUTRAL ADJUSTMENT Important The neutral adjustment on the drive pump is preset at the factory on all new tractors and replacement pumps Further adjustment is required only if the pump has been disassembled for service or neutral lever bracket F has become loose To adjust neutral on pump 1 Disconnect traction pedal linkage from pump Remove switch mounting bracket from pump 2 Place tractor securely on jack stands so All wheels are raised off ground Check that tow valve H is completely closed Loosen screws G holding pump return arm bracket just enough so it can be moved 5 Engage parking brake and set PTO switch to neutral The neutral sensing switch must be closed in order to start the tractor At this point the switch may not yet be assembled to pump To close switch so engine can be started place it face down on metal frame 6 Start engine and observe wheels Rotate bracket F in slotted holes until wheels do not turn Turn off engine and tighten bracket in place 7 Connect traction pedal linkage Section 3 11 and install and adjust switches Sections 3 8 and 3 9 8 Start engine and check operation of traction pedal Wheels must not turn when pedal ret
204. et de le contaminer 4 15 FILTRES A HUILE HYDRAULIQUE Deux filtres de 10 microns prot gent le circuit hydraulique un filtre de charge B et un filtre de conduite de retour A Le d bit traversant les filtres est toujours contr l lors du fonctionnement Lorsqu une chute de pression est trop forte pour les filtres le voyant du filtre huile hydraulique s allume Afin de prot ger d une facon permanente le circuit hydraulique remplacez les deux filtres d s que le voyant s allume Pour assurer une protection continue du syst me hydraulique remplacez les filtres d s que possible quand le t moin reste allum m me apr s que le fluide hydraulique a atteint sa temp rature de service Remarque Le voyant risque de s allumer lorsqu il fait froid et de rester ainsi tant que l huile n atteint pas sa temp rature de service Attendez que l huile se r chauffe et que le voyant s teigne avant d utiliser la machine Remplacement des filtres huile hydraulique Remplacez les filtres tous les ans lors de la vidange du fluide hydraulique ou quand le t moin de filtre sur le tableau de bord reste allum Le filtre de ligne de retour est mont sur le c t gauche du refroidisseur d huile Le filtre de charge est mont sur la partie inf rieure du b ti du tracteur derri re le bras de levage du c t gauche MAINTENANCE 4 Retirez le bouchon de vidange du r servoir principal Une fois l huile vidang e reposez le b
205. eur but e K Sch ma 3D REGLAGES 3 3 5 HAUTEUR DE COUPE La hauteur de coupe des plateaux peut se r gler entre 25 125 mm par incr ments de 13 mm La hauteur de coupe r elle peut varier quelque peu par rapport la hauteur donn e en fonction des conditions du gazon et d autres facteurs Remarque Pour moissonner des surfaces onduleuses les hauteurs de coupe basses risquent d arracher et il faut donc r gler la hauteur afin d viter d abimer le gazon 1 Garez la machine sur une surface plate et nivel e Soulevez le ch ssis jusqu ce que les roues stabilisatrices se soul vent suffisamment du sol de fa on pouvoir les d poser du ch ssis Posez des cales sous le ch ssis pour le maintenir de tous les c t s AVERTISSEMENT Risque de blessures graves Descendre le ch ssis jusqu ce qu il repose sur les cales afin d viter qu il ne descende accidentellement lors des r glages D sembrayer tous les entra nements serrer le frein de stationnement arr ter le moteur et retirer la cl de contact Pour enlever la roue avant int rieure des plateaux lat raux levez les plateaux pour les mettre leur position haute et bloquez les en position de transport 2 Le Sch ma 3E illustre la vignette de r glage de la hauteur des roues stabilisatrices Colonne 1 Hauteur de coupe Colonne 2 Position de montage Colonne 3 Disposition des entretoises Placez les entretoises selon le
206. ezet en de contactsleutel worden verwijderd ONDERHOUD 4 Ten behoeve van soepele werking van alle hefbomen draai en andere frictiepunten die niet op het smeerschema zijn afgebeeld dienen deze iedere 50 uur of wanneer vereist een paar druppels SAE 30 olie te krijgen Eenmaal per jaar moeten de wielen er worden afgehaald om de lagers opnieuw te smeren Aanbevolen tussentijden voor service en smering uren Luchtfilter indicator Luchtfilterelement Accu Zwenkwiellagers A Motorventilatorriem Motorolie Motoroliefilter Brandstoffilter Laat het water uit het brandstoffilter lopen Smeerpunten F1 Smeerpunten F2 ER T D Hydraulische vloeistof gt Hydraulische vloeistoffilters Oliekoeler LC Radiateurgrille Radiateurkoelmiddel Banden LL LL Lai R AR RE 4 7 quel rela Dageljk ledere Smeermid v r het 250 del starten Bedrijfs Bedrijfs Bedrijfs Bedrijfs Type uren uren 4 1 NN as Ww SS En EM EN gt NO N A Toevoegen of bijstellen C Reinigen l Inspecteren L Smeren R Vervangen AR Zoals vereist Duidt op eerste service voor nieuwe machines I Smeer lagers met NLGI kwaliteitsgraad 2 Zie Motorhandleiding serviceklasse GB Reinigen zoals vereist II Handbediend smeerpistool met NLGI kwaliteitsgraad 2 III IV VG serviceklasse LB Motorolie zie sectie 4 5 Textron Turf Care And Specialty Products hydrauliekolie IS
207. ge from previous revision 41 HR 9016 Serial No All 6 1 Throttle Cable nn 34 _19 A Di 35 Br 3 Y u 6 33 Ged N e af a 8 et NI FAT pb S uds po d 24 Part of Engine 32 Part Of Item 1 9016 15 42 co N DU P WN 5003425 1004252 558021 303962 558020 3006730 400116 400110 453023 400274 360885 452008 39 1956 443110 3006729 400108 366 68 3008901 446130 443102 3008738 400188 443106 453009 446134 367176 402116 446116 444310 558012 3007719 444718 3007305 362535 3010278 3010277 gt JJ Description Control Panel Throttle Cable Clip Conduit e Wire Stop e Swivel Lever Throttle Screw 1 4 20 x 1 1 2 Hex Head Screw 1 4 20 x 8 Hex Head Flat Washer 1 4 Screw 3 8 16 x 2 1 2 Hex Head Washer Friction Flat Washer 3 8 opring Compression Nut 3 8 16 Hex Tab Throttle Support Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head Knob Plate Back Up Lockwasher 1 4 Heavy Nut 1 2 20 Hex Stop Throttle Control Screw 5 16 18 x 1 Hex Head Nut 5 16 18 Hex Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Spacer Screw 10 24 x 3 8 Slotted Head Lockwasher 10 Nut 10 24 Hex Pad Cork Rubber Pivot Throttle Cable Locknut 5 16 18 Center Bracket Throttle Cable Screw M6 1 x 16mm Hex Head Screw M6 1 x 40mm Hex Head Spacer HR 9016 gt Change from previous revision 43 HR 9016 7 1 Lift Valve and Controls Serial No All 9016 1
208. gs leaves and other debris that may restrict air flow through oil cooler and radiator To remove screen remove end cap A from left side of oil cooler Slide screen out from side and blow out from back side using compressed air Oil Cooler and Radiator Inspect oil cooler and radiator daily and clean as required to maintain good air flow 1 Remove screen B from front of oil cooler 2 Unfasten knobs C located on top of oil cooler and remove plastic shield from front of oil cooler MAINTENANCE 4 Release prop rod D at bottom of cooler and position hydraulic line to the front of it so hose can move freely Swing cooler up and away from radiator as shown E Insert prop rod into hole in frame to hold oil cooler in its service position Use a blow gun to clean the radiator and oil cooler fins After cleaning swing cooler back in place in front of radiator Secure prop rod D down so it holds hydraulic line running behind it in place Replace front screen and shields and install knobs on top of oil cooler to secure assembly in place HR022 Figure 4F GB 23 4 MAINTENANCE 4 17 CARE AND CLEANING Wash the tractor and implements after each use Keep the equipment clean Note Do not wash any portion of the equipment while it is hot Do not use high pressure spray or steam Use cold water and automotive cleaners 1 Use compressed air to clean engine and radiator fins A special blow gun is available thro
209. h ssis de la machine dont la batterie est d charg e en s loignant de cette derni re Raccordement des cavaliers 1 Arr tez le moteur de la machine dont la batterie est bien charg e 2 Raccordez le cavalier ROUGE la borne positive de la batterie charg e et aussi la borne positive de la batterie dechargee 3 Raccordez le cavalier NOIR de la borne n gative de la batterie charg e au ch ssis de la machine dont la batterie est d charg e Quand les c bles sont tous branch s d marrez le moteur de la machine dont la batterie est charg e et d marrez ensuite celui de la machine dont la batterie est d charg e F 21 4 MAINTENANCE 4 12 CHARGE DE LA BATTERIE AVERTISSEMENT Charger la batterie dans un lieu bien ventil Les batteries produisent des gaz explosifs et pour viter les explosions ne pas s approcher d elles avec des flammes Pour viter les blessures s loigner de la batterie quand le chargeur est branch 1 Reportez vous au Chapitre 4 10 de m me qu la notice accompagnant la batterie et le chargeur pour tous renseignements compl mentaires 4 13 FLEXIBLES HYDRAULIQUES AVERTISSEMENT Ne jamais se servir des mains pour v rifier les fuites d huile afin d viter toutes blessures provenant d huile chaude sous haute pression Toujours utiliser du papier ou carton Le fluide hydraulique sous pression risque de p n trer la peau En cas de p n tration
210. h i NO 6 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 4 2 4 2 4 4 Lower Housing SCISSOrs Upper Housing Compressor Kit e Compressor Tie Wrap Clamp Compressor Tie Wrap Bushing Strain Air Fitting Tubing Kit Braided Sleeve Fitting Tee 3 16 O D Tubing 3 16 O D Tubing Fitting 90 Fitting Straight Boot and Clip Kit Boot with Label Clip Christmas Tree Clip Christmas Tree Airspring Kit Airspring Cap Screw e Cap Screw Valve Kit Damper Kit Bearing Flanged Threaded Pin Nut Hex Lock e Damper Miscellaneous Kit e Shaft Threaded Bearing Flanged Bumper Roller Tether Jam Nut Lockwasher gt Change from previous revision 107 HR 9016 46 1 Seat Assembly Part No 5003626 RIE 108 5003634 5003635 5003636 5003637 5003690 554390 3003928 409757 5003769 Serial No All 7 le Re l 6 9016 63 N oo sch Pad Back Pad Seat Arm Rest Left Side Arm Rest Right Side Adjuster Assembly Seat Switch Literature Pouch Screw Seat Switch Wire Assembly gt Change from previous revision HR 9016 Serial No All 47 1 Steering Cylinder Part No 5003541 TON 14 T E aAA alm EI AN Ma 2m ZA N NN U SL LLL LLL LLL LL LIFE IN XLS LLL fA A 12 Le 12 vu 2 3 10 4 4 8 Am 4 9016 64 5003542 Seal Kit N S e Retaining Ring N S O Ring Piston N S Seal Piston N S Seal Rod N S Wiper N S Backup Ring Gl
211. hine quand son syst me de secours ne fonctionne pas AVERTISSEMENT Avant d abandonner le poste de conduite Placer la p dale de traction au point mort D sembrayer tous les entra nements Abaisser les accessoires au sol Serrer le frein de stationnement Arr ter le moteur et retirer la cl de contact Eloigner les mains pieds et V tements des pi ces mobiles Attendre que tout s arr te de tourner avant de nettoyer r gler ou entretenir la machine Eloigner les personnes et animaux de la machine Ne jamais transporter de passagers moins qu un si ge ne soit pr vu cet effet Ne jamais tondre sans que le d flecteur de d versement ne soit pos et serr correctement En respectant les consignes figurant dans la pr sente notice vous prolongerez la vie utile de la machine et maximiserez son rendement Les r glages et services d entretien doivent toujours tre effectu s par des techniciens agr s Adressez vous votre concessionnaire Textron Turf Care And Specialty Products agr pour tous renseignements compl mentaires ou services d entretien suppl mentaires car il est au courant des toutes derni res techniques et r pondra rapidement vos demandes La garantie est annul e en cas d utilisation de pieces ou accessoires autres que ceux de Textron Turf Care And Specialty Products F 5 2 SPECIFICATIONS 2 1 IDENTIFICATION DU PRODUIT 70520 ent HR 9016 Turbo 4 roues motrices POST ra tthe esta
212. i pi comunemente utilizzati Per facilitare l individuazione delle parti di ricambio accanto al materiale integrativo e di supporto alla formazione stato inserito il relativo numero di identificazione Per ordinare questo materiale 1 Riportare nome e indirizzo completi sul buono 3 Nel buono d ordine indicare quantit numero e d ordine descrizione della parte desiderata 2 Indicare luogo e modalit di spedizione 4 Inviare o consegnare il buono d ordine al distributore Q UPS Q Posta ordinaria autorizzato Textron Turf Care And Specialty Products di fiducia Q Mattino successivo LI Giorno successivo Parti di ricambio Ben Descrizione Q ta Ric n Descrizione 5003207 Filtro olio motore 5003691 Filtro di carica 5003370 Filtro aria 5002693 Filtro linea di ritorno 5003212 Filtro carburante Materiale di supporto per la manutenzione Descrizione Descrizione 2810264 Manuale di funzionamento e sicurezza Manuale di manutenzione e riparazione 2810223 Manutenzione e parti di ricambio 5003465 Video di addestramento operatori Come usare questo manuale Abbreviazioni N F Non fornito a parte pu essere ottenuto soltanto ordinando il componente principale o l intero corredo AR Quantit variabile ovvero necessaria la misurazione per ottenere la regolazione corretta Il simboli 6 accanto al numero del ricambio indica la presenza di una nota contenente ulteriori informazioni utile per l ordinazione di quel ricambio
213. i trazione Schema 4H l 26 MANUTENZIONE 4 4 19 PNEUMATICI 1 Tenere i pneumatici correttamente gonfi per prolun A ATTENZIONE garne la durata Controllare la pressione di gonfiag gio mentre i pneumatici sono freddi Controllare il Se non si dispone dell addestramento degli utensili e battistrada dell esperienza corretti NON tentare di montare un pneumatico ad un cerchione Il montaggio incorretto 2 Controllare la pressione almeno una volta l anno pu produrre un esplosione che pu causare gravi Utilizzare un manometro di precisione per lesioni pneumatici a basse pressioni 3 Mantenere i pneumatici gonfiati alla corretta pressione Trattore 138 152 kPa Bobine 138 173 kPa 4 20 PROCEDIMENTO DI MONTAGGIO DELLE RUOTE Ruote del trattore 2 Controllare il gioco delle ruote l Le ruote dovrebbero ruotare liberamente senza presentare alcun gioco 3 Per eliminare l eventuale gioco stringere il dado interno Q fino a far inclinare leggermente la ruota quindi allentarla di 1 4 di giro Bloccare il dado interno in questa posizione con il dado esterno H Fare attenzione a non far ruotare il dado interno Se soltanto la parte anteriore o posteriore del mentre si stringe quello esterno trattorino sollevata mettere dei tacchi davanti e 4 dietro le ruote che non sono sollevate Accertarsi che il trattorino sia parcheggiato sopra una superficie solida e livellata Non effettuare mai dei lavori
214. ialty Products Dealer Het koelsysteem moet jaarlijks worden afgetapt en opnieuw gevuld Verwijder de radiateurdop open de motorblok en radiateuraftapkranen Ledig en reinig de overloopfles Vermeng schoon water met antivries op ethyleenglycolbasis uitgaande van de koudste omgevingstemperatuur Lees en volg de instructies op de antivriescontainer en in de Motorhandleiding Houd de radiateur en de luchtkanalen van de hydrauliekoliekoeler schoon Gebruik perslucht maximaal 208 kPa om de ribben te reinigen Voorgrille Inspecteer de grille B dagelijks en maak hem waar nodig schoon door grasknipsel blad en ander afval te verwijderen waardoor de luchtstroming door de oliekoeler en de radiateur kan worden belemmerd Om de grille te verwijderen dient de einddop A uit de linkerkant van de oliekoeler te worden gehaald Schuif de grille er opzij uit en reinig hem vanaf de achterkant met behulp van perslucht NL 24 Oliekoeler en radiateur Inspecteer de oliekoeler en de radiateur dagelijks en maak ze waar nodig schoon om een goede luchtstroming te handhaven 1 Verwijder de grille B van de voorkant van de olieko eler 2 Zet de knoppen C op de oliekoeler los en verwijder de kunststof afscherming van de voorkant van de oliekoeler 3 Ontspan de schroefstang D onderaan de oliekoeler en positioneer de hydraulische leiding aan de voorkant ervan zodanig dat de slang vrijelijk kan bewegen Draai de koeler omhoog en weg
215. icule 4 Les poussi res ou le sable risquent de rayer les A ATTENTION lames H entre les reniflards et la partie plate des lames ce qui a tendance a provoquer une volution Risque de se coincer les mains et doigts entre les ene rapide et une fissure J permettant a un morceau extremites des lames de reniflard se casser AVERTISSEMENT Ne jamais essayer de redresser souder ou r parer une lame endommag e la remplacer 2 est toujours possible qu un morceau de lame se casse et soit projet de la machine et risque de blesser gravement les personnes environnantes ou d endommager les biens Schema 4A F 17 4 MAINTENANCE 4 3 AFFUTAGE DES LAMES 1 Placez une cale en bois entre la lame et le logement de tondeuse pour emp cher la lame de tourner Pour d poser la lame tournez la vis de maintien de l alarme dans le sens contraire des aiguilles d une montre AVERTISSEMENT Maximum 13 mm Risque de blessures graves lors de la maintenance ou manipulation des lames car elles sont tranchantes 2 Lorsqu il s agit de manier les lames ou de les aiguiser ne suivez pas le meulage tel qu illustr sous A Meulez les nouveaux bords tranchants en suivant un angle B Sch ma 4B Des qu une lame perd plus de 13 mm de son bord tranchant remplacez la AVERTISSEMENT Risque de blessures graves aux personnes environnantes ou d endommagement des biens Caff tage de lames ayant perdu
216. ight Mow Relay K12 Cruise Control Relay K13 4WD Relay K14 Starter Solenoid M1 Starter Motor R1 Glow Plug S1 Fuel Solenoid S2 Left Mow Solenoid S3 Center Mow Solenoid 1 S4 Right Mow Solenoid S5 Cruise Control Solenoid S6 AWD Solenoid S7 AWD Reverse Solenoid S8 Center Mow Solenoid 2 SW1 Ignition Switch SW2 Seat Switch SW3 PTO Switch SW4 Left Wing Limit Switch SW5 Cruise Control Switch SW6 Neutral Switch SW7 Brake Switch SW8 Front Limit Switch SW9 Right Wing Limit Switch SW10 Forward Switch SW11 Hydraulic Level Switch SW12 4WD Reverse Switch SW13 4WD Switch SW14 Test Switch SW15 Charge Filter Switch m 3 10 Serial No All OU gt F8 U12 DB Dark Blue LB Light Blue RD Red YE Yellow SW16 Engine Oil Switch SW17 High Water Temperature Switch SW18 Left Turn Assist Switch SW19 Right Turn Assist Switch U1 Glowplug Module U2 Seat Time Delay Relay U3 Hour Meter U4 Fuel Sender U5 Light Gauge U5 2 Glow Plug Light U6 Temperature Sender U7 Alternator U8 Oil Light U9 Fuel Gauge U10 Temperature Gauge U11 Alarm U12 Air Ride Seat 139 HR 9016 66 1 Electrical Schematic Gauges and Warning Lights BK Black DG Dark Green LG Light Green TN Tan CB1 50 Amp Circuit Breaker CB2 50 Amp Circuit Breaker D1 Inter Lock Diode Connector D2 Test Diode Connecto
217. in Side Arm Pivot Washer Thrust Left Side Lift Arm Right Side Lift Arm e Grease Fitting e Bushing Wheel Bolt Wheel Nut Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Stop Rubber Bracket Left Side Deck Latch Bracket Right Side Deck Latch Bolt Left Side Deck Latch Bolt Right Side Deck Latch Spring Compression Flat Washer 5 8 Cotter Pin 3 16 x 1 1 2 Spring Pin 1 4 x 1 1 2 Flat Washer 1 2 Chain Dump Box Collar Screw 3 8 16 x 3 3 4 Hex Head Washer Shackle Chain Eyebolt Spring Extension Pin Lift Arm Retaining Ring Side Arm Pivot Retaining Ring Lift Arm Plate Left Side Bottom Plate Right Side Bottom Collar Lockwasher 7 16 Heavy Locknut 7 16 20 Hex Chain HR 9016 Serial Numbers Notes gt ange trom previous revision 83 HR 9016 29 1 Side Lift Cylinders and Return Canisters Serial No All 19 10 14 18 17 14 11 10 9016 29 84 co N DU AS WN 5003371 1003823 400266 446140 443110 3009535 458039 455004 453011 3006293 400412 446154 444758 3004092 1003277 452012 3006249 340061 340078 1003272 400408 453017 441606 403912 453023 443102 444310 446118 452002 441614 394081 443106 446134 3007392 3009026 446128 A ND Sb A ND BB NN ND ND 4 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 4 4 8 2 2 2 2 2 2 2 HR 9016 Serial Numbers Notes See 49 1 Description Canister Deck Return Pin Canister Mount Screw 3 8 16 x 1 1 2
218. it s des cables pour viter leur corrosion Veillez ce que les vents et bo tiers des bornes soient en place MAINTENANCE 4 Remplacement du filtre carburant 1 Fermez la soupape carburant du r servoir puis d posez et jetez le filtre 2 Appliquez une fine couche d huile sur le joint et serrez manuellement le nouveau filtre 3 Remplissez le r servoir carburant Ouvrez la soupape carburant et purgez le filtre Voir le Manuel du Moteur Nettoyez imm diatement tout le carburant renvers Gardez propres les extr mit s de c ble la batterie et les bornes de batterie V rifiez la polarit de la batterie avant de brancher ou d brancher ses c bles 1 Quand vous installez la batterie placez toujours en premier son c ble positif ROUGE puis son c ble terre et en dernier son c ble n gatif NOIR 2 Quand vous retirez la batterie retirez toujours en premier son c ble terre puis son c ble n gatif NOIR et en dernier son c ble positif ROUGE 3 Veillez ce que la batterie soit install e et attach e correctement son plateau 4 11 DEMARRAGE PAR CONNEXION VOLANTE Avant de d marrer par connexion volante la machine v rifiez l tat de charge de la batterie Chapitre 4 10 AVERTISSEMENT Les batteries produisent de l hydrog ne qui est explosif Eviter les tincelles aux alentours des batteries pour viter les explosions Brancher toujours le cavalier n gatif au c
219. itdrijver C moet omlaagwijzen Controleer alle slangen en luchtkanalen Zet de slangklemmen goed vast Afb 4E NL 19 4 ONDERHOUD Hanteer brandstof voorzichtig met het oog op de grote ontvlambaarheid ervan Gebruik een goedgekeurde brandstofhouder waarvan de schenktuit in de vulhals past Gebruik geen blikken of trechters om brandstof over te gieten WAARSCHUWING Zolang de motor loopt of nog warm is mag de brandstofdop nooit van de tank worden verwijderd of brandstof worden bijgevuld Tijdens het hanteren van brandstof mag niet worden gerookt De tank mag nooit in een besloten ruimte worden gevuld of afgetapt Wees voorzichtig zodat u geen brandstof morst Onmiddellijk schoonmaken indien dit eventueel toch gebeurt Brandstofhouders mogen nooit worden gehanteerd nabij een open vlam of enig apparaat dat vonken kan afgeven waardoor de brandstof of dampen ervan kunnen ontsteken Zorg ervoor dat de brandstof na terugplaatsing stevig vastzit NL 20 Vul de brandstoftank tot 25 mm onder de vulhals Gebruik schone verse 2 dieselolie met een minimum cetaangetal van 45 Zie de motorhandleiding voor aan vullende informatie Bij het eerste teken van beschadiging moeten brand stofleidingen en klemmen worden vervangen Bewaar brandstof volgens plaatselijke provinciale of landelijke verordeningen en de aanbevelingen van uw brandstofleverancier De tank mag nooit worden overvuld of geheel leeg raken In
220. kelaar in de AAN stand staat MC K10 Maaien Mid Stelt soleno de naar voorste maaidekklep in werking wanner het dek wordt neergelaten en de delste dek krachtafneemschakelaar in de AAN stand staat MR K11 Maaien Stelt soleno de naar rechter maaidekklep in werking wanneer het dek wordt neergelaten en de Rechterdek krachtafneemschakelaar in de AAN stand staat CRS K12 Kruissnel Activeert de kruissnelheidsregeling wanneer de kruissnelheidsregelschakelaar wordt gesloten heidsregeling de tractiepedaal wordt ingedrukt en de parkeerrem wordt losgezet 4WD K13 Vierwielaan Stelt de soleno de naar de vierwielaandrijvingsklep in werking wanneer de vierwielaandrijvingss drijving chakelaar op het instrumentenpaneel en de sensorische rijschakelaar op de tractiepomp worden gesloten Diagram 4H NL 27 4 ONDERHOUD 4 19 BANDEN VOORZICHTIG Tenzij u toepasselijke training heeft gehad en over de geschikte gereedschappen en ervaring beschikt mag NIET worden geprobeerd om een band op een velg te monteren Verkeerde bevestiging kan een ontploffing tengevolge hebben en resulteren in ernstig letsel 4 20 WIELMONTAGEPROCEDURE Tractorwielen WAARSCHUWING Zorg ervoor dat de tractor op een stevig en horizontaal vlak staat geparkeerd Werk nooit aan een tractor die uitsluitend op de krik rust maar gebruik altijd draagsteunen Indien alleen de voor of achterkant van de tractor omhoog wordt gebracht plaats dan klampe
221. l sedile mentre il veicolo in moto Questa macchina deve essere azionata e mantenuta nel modo specificato in questo manuale ed intesa per la manutenzione professionale dei tappeti erbosi specializzati Non intesa per l uso su terreni accidentati o dove l erba alta L4 SICUREZZA 1 1 2 NOTE IMPORTANTI DI SICUREZZA Questo simbolo di allarme di sicurezza viene utilizzato per indicare pericoli potenziali PERICOLO Indica una situazione imminentemente pericolosa che se non evitata PROVOCHER la morte o gravi lesioni AVVISO Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata POTREBBE provocare la morte o gravi lesioni ATTENZIONE Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata PROBABILMENTE provocher lesioni a persone e danni di entit da minore a moderata a propriet Pu essere anche usato per evidenziare procedimenti non sicuri Per chiarezza alcune illustrazioni in questo manuale possono riprodurre schermi ripari o piastre aperti o rimossi Questa apparecchiatura non deve mai essere utilizzata se questi dispositivi non sono correttamente fissati in posizione Il sistema di rilevamento della presenza dell operatore su questo trattorino previene l avviamento del trattorinose il pedale del freno innestato se l interruttore del dispositivo di taglio spento e se il pedale di trazione in folle Il sistema ferma il motore se l operatore lascia il sedile senza inn
222. l streepje op de peilstok Start de motor en controleer of het oliepeilalarm buiten werking is en blijft Verwijder de oude filters N B Wanneer het laadfilter wordt verwijderd kan wat hydraulische vloeistof weglopen Zet daarom eerst een druipbak onder het filter Installeer nieuwe filters en draai deze handvast Laat de motor vijf minuten stationair lopen met het hydraulisch systeem in de neutraalstand Gedurende deze tijd kan het oliepeilalarm in werking treden Controleer het hydrauliekoliepeil in het reservoir en vul zonodig bij tot het vol streepje op de peilstok NL 23 4 ONDERHOUD 4 16 RADIATEUR amp OLIEKOELER WAARSCHUWING Om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen als gevolg van ontsnappend heet koelmiddel of stoom mag de radiatordop nooit worden verwijderd zolang de motor loopt Zet de motor eerst stil en wacht tot hij is afgekoeld Maar ook daarna dient uiterste voorzichtigheid in acht te worden genomen tijdens het losdraaien van de dop VOORZICHTIG Giet nooit koud water in een hete radiator Bedien de motor niet zonder geschikte koelvloeistof Installeer de dop en draai hem stevig vast Controleer het koelvloeistofpeil dagelijks De radiateur moet vol zijn en in de overloopfles dient het MAX streepje te worden bereikt Als u vaker dan eenmaal per maand koelmiddel moet bijvullen of per keer meer dan een liter laat het koelsysteem dan controleren door een Textron Turf Care And Spec
223. la roue z D ssenmtezl ch d un quam d rour Ou zum zamrmsnr peur qu elle pulsss coumet lbreore ent 3 See Iron une Pos en plac auc le second dono Hz lalasa pas le Prete IGT drca nonum quang Les serez SOllgement le second TO dare la rocadon lere de 13 roug on la Falsanr cum ef st en assurance auti n a pas de le R glage de la roue de r f rence du plateau avant Sch ma 3F Pression des pneus Verifiez la pression des pneus des roues stabilisatrices quand ils sont froids Leur pression doit se situer entre 138 et 173 kPa pour optimaliser la hauteur de coupe Remarque La pression des pneus doit tre la m me pour toutes les roues stabilisatrices et de r f rence afin d obtenir une hauteur de coupe r guli re F 11 3 REGLAGES 3 6 FREIN DE STATIONNEMENT Le contacteur de frein fait partie du syst me de secours de l op rateur il d tecte l engagement du frein de Stationnement Si ce contacteur tombe en panne la machine ne peut pas d marrer et le syst me de secours de l op rateur ne fonctionnera pas correctement Pour r gler le contacteur 1 Mettez le frein de stationnement dans sa position haute compl te serr 2 R glez le contacteur C en faisant pivoter le support de montage du contacteur B Alignez la zone de d tection du contacteur avec la poign e de frein D 3 R glez le jeu entre la zone de d tection du contacteur et le levier de frein 1 5 et 3 mm Pour r gler le je
224. lamp Air Cleaner Mounting Heat Shield Muffler Tab Heat Shield Screw 5 16 18 x 7 8 Hex Head Flat Washer 5 16 Nut 5 16 18 Hex Hose Air Cleaner Intake Clamp Hose Hose Air Cleaner to Engine Clamp Hose Indicator Mini Kit Washer Special Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 5 16 Heavy Locknut 5 16 18 Center Screw 5 16 18 x 1 Hex Head Gasket Exhaust Bracket Muffler Carriage Bolt 3 8 16 x 1 Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Muffler Clamp Exhaust Bracket Muffler Support Clamp Double Tube Washer Nut M10 Non Serviced Component of Engine HR 9016 gt Change from previous revision 67 HR 9016 Serial No All 20 1 Engine Mounting 9016 11 68 O OO JO Om P WN 3007671 3008821 400420 3006526 3006525 361619 363385 1002979 5003157 400270 452008 446142 443110 3006816 323943 400264 400422 452012 446152 443118 446136 362540 453009 444762 452006 A NW WW A A A oo A A 0 D ND NND da a a Description Engine and Pump Assembly Fan Temperature Sender Screw 1 2 13 x 3 1 2 Hex Head Bracket Front Iso Mount Bracket Rear Iso Mount Screw M10 1 5 x 25mm Hex Head Lockwasher M10 Universal Joint Cross and Bearing Kit Screw 3 8 16 x 2 Hex Head Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Heavy Nut 3 8 16 Hex Isolator Washer 2 O D x 17 32 1 D Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Screw 1 2 13 x 4 Hex Head Flat Washer
225. letzungen verursacht werden Personen die diese Maschine verwenden und warten m ssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben bevor sie versuchen die Maschine aufzustellen zu bedienen einzustellen oder zu warten AVVERTENZA Questa macchina pu causare gravi infortuni se viene utilizzata in modo errato Prima di accingersi ad approntare usare mettere a punto o eseguire la manutenzione di questa macchina coloro che la utilizzano ed i responsabili della manutenzione devono essere addestrati all impiego della macchina devono essere informati dei pericoli e devono leggere l intero manuale G CF W C CD RJ 100 022001 Si tite s i 4 exe zE di RANSOMES TEXTRON GOLF AND TURF PRODUCTS Part No 2812171 ML1 rev 0 To Order Parts 1 Write your full name and complete address on the order 2 Explain where and how to make shipment 3 Give product number name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your prod uct 4 Order by the quantity desired the part number paint code and description of the part as given in the parts list Send or bring the order to an authorized Textron Turf Care And Specialty Products Dealer Inspect all shipments on receipt If any parts are dam aged or missing file a claim with the carrier before accepting Do
226. lle qu elle voy es Les frais de transport doivent tre pay s parait dans la nomenclature des pi ces de rechange l avance La garantie sera annul e en cas d utilisation de pi ces diff rentes de celles de Textron Turf Care And Specialty Products Table des Matieres S curit 4 Maintenance 1 1 Consignes de s curit relatives del Generale Sana 17 au fonctionnement nenenenennnnn 4 4 2 Contr le des lames eneen 17 1 2 Consignes de s curit importantes 5 4 3 Affutage des lames n 18 2 Sp cifications AA MOUN ciere illa anta 19 2 1 Identification du produit 6 AS HU MOINE seele 19 NN le EE 6 4 6 Silencieux et pots d chappement 19 E det det EE 6 4 7 Filtre air diesel 20 2 4 Poids amp dimensions 7 43 Garburant smste 20 2 5 Unit s de coupe 2 en 7 4 9 Circuit carburant aaan nnen 21 2 6 Accessoires amp documents d assistance 7 4 10 E ee 21 3 Reglages 4 11 D marrage par connexion volante 21 3 1 Generales sales ia 8 4 12 Charge de la batterie 22 3 2 R glage du niveau des plateaux 8 4 13 Flexibles hydrauliques 22 3 3 Entretien du plateau avant eens 9 4 14 Huile hydraulique
227. llinearle come in Figura 3F Ruotare il meccanismo anti oscillazione F in posizione di funzionamento come in Figura 3C Figura 3B Posizione di funzionamento Posizione di esercizio Figura 3C Regolare i bracci di supporto della bobina laterale anteriore J verso l alto o verso il basso a seconda della necessit fino a che il braccio non risulti appoggiato al fermo K Figura 3D I 9 3 REGOLAZIONI 3 5 ALTEZZA DEL TAGLIO L altezza di taglio delle bobine pu essere regolata tra i 25 e i 125 mm con incrementi di 13 mm L altezza di taglio effettiva pu variare leggermente rispetto a quella impostata a seconda delle condizioni del terreno e di altri fattori Nota Ridurre l altezza del taglio per la falciatura in aree dal profilo irregolare pu rasare l erba Regolare l altezza del taglio in modo da evitare di danneggiare il terreno 1 Parcheggiare il trattore su una superficie piana e livellata Sollevare i dischi finch a sollevare le ruote orientabili da terra quanto basta per rimuoverle Collocare una zeppa sotto ciascun disco in modo da mantenerli allo stesso livello Per evitare lesioni gravi abbassare i dischi fino a farli appoggiare completamente su ciascun supporto in modo da evitare di abbassarli accidentalmente durante la regolazione Spegnere il motore disattivare tutti i meccanismi inserire il freno di stazionamento e togliere la chiave d accensione Per rimuovere la rotella
228. lt 1 4 20 x 3 4 Flat Washer 1 4 Locknut 1 4 20 Center Front Deck Center Section Right Side Winglet Left Side Winglet HR 9016 See 57 1 See 58 1 See 58 1 gt Change from previous revision 121 HR 9016 Serial No All 57 1 Front Deck Center Section Orientation 9016 56 122 2812056 352936 2810069 9003763 REF 440124 453011 446142 444762 1003424 2 1003425 2 400274 400262 361723 163302 952824 455048 1003429 3007374 2 3008388 2810030 3007764 400410 3007368 2 3007369 2 2810195 2 443110 O WWW Ht ND ON ANO Description Deck Front Assembly Bushing Motor Spindle Assembly e Seal Kit Serial Plate Front Deck Carriage Bolt 3 8 16 x 1 3 4 Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Hvy Locknut 3 8 16 Center Bracket Assembly RH Bracket Assembly LH Screw 3 8 16 x 2 1 2 Hex Head Screw 3 8 16 x 1 Hex Head Stop Rubber Roller e Bushing Flat Washer 3 4 Shaft Assembly Roller Plate Shaft Support Adapter Blade Bar Rotary Mower Cutter Washer Blade Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head Arm Winglet Support Arm Winglet Support Angle Bulkhead Nut 3 8 16 Hex HR 9016 Serial Numbers Notes gt Change from previous revision 123 HR 9016 58 1 Front Deck Winglets Right Winglet Shown Serial No All Front Motor Orientation Left Winglet Right Winglet 9016 55 124 2812054 2812055 2810069 9003763 366613
229. lter auf AUS stellen Pr fen und ein K hlmittel nachf llen Den Lufteinla am K hler reinigen Den Riemen anziehen oder auswechseln Siehe Motorhandbuch Die Batterieklemmen pr fen und reinigen Auf den richtigen Stand f llen Den Riemen anziehen oder auswechseln Siehe Motorhandbuch Das Handbuch f r den Motor einsehen Pr fen da die Schneideinrichtungen auf gleicher H he sind Die Schnitth he pr fen und einstellen Motordrehzahl pr fen wenn Gashebel auf Schnell steht Die M hgeschwindigkeit f r den optimalen Schnitt einstellen Den Reifendruck pr fen und auf den richtigen Druck bringen D 35 Ordinazione del ricambi 1 Riportare il proprio nome e indirizzo completi sull ordine 2 Spiegare dove e come effettuare la spedizione 3 Fornire il numero del prodotto il nome e il numero di serie stampato sulla targhetta con il nome o su quella con il numero di serie del prodotto 4 Ordinare in base alla quantit desiderata il numero di articolo il codice vernice e la descrizione riportati sul catalogo dei ricambi Spedire l ordine o consegnarlo a un rappresentante Textron Turf Care And Specialty Products Appena ricevuto controllare il materiale spedito Qual ora vi siano parti danneggiate o mancanti inviare un reclamo tramite corriere prima di accettare Non restituire il materiale senza una lettera di spiegazi oni che elenchi il materiale riconsegnato Le spese di tr
230. lternatore rotta o lenta Sistema di carica difettoso Altezza del taglio non uni forme Velocit motore insufficiente Velocit di falciatura inadeguata alle condizioni del terreno Pressione dell aria nei ruotini di calibrazione inadeguata Controllare l impianto di rilevamento presenza operatore e la procedura di avviamento Azzerare l interruttore d accensione e dar tempo alle candele di riscaldamento di attivarsi prima di accendere il motore Verificare le condizioni e i collegamenti della batteria Riempire con carburante nuovo sostituire il filtro carburante spurgare i condotti del carburante Sostituire il fusibile Controllare e sostituire il rel Controllare la posizione del pedale Regolare il collegamento Verificare regolare o sostituire l interruttore Verificare regolare o sostituire l interruttore Riempire con carburante nuovo sostituire il filtro carburante spurgare i condotti del carburante Controllare e sostituire il filtro Consultare il manuale del motore Consultare il manuale del motore Riempire con carburante nuovo e spurgare i condotti del car burante Inserire freno di stazionamento e portare interruttore falciatura su SPENTO Controllare livello refrigerante e rabboccare Liberare la presa d aria Stringere o sostituire la cinghia Vedere il manuale del motore Controllare e pulire i morsetti Rabboccare Stringere o sostituire la cinghia Vedere il manu
231. melijk overmatige trilling en kan de machine beschadigen 4 Qebruik een mesbalanceerinrichting ter controle van de symmetrie na het aanscherpen 5 Bevestig de messen weer aan de maaimachine en Linkerkant Rechterkant installeer ze zodanig dat de snijranden C in de Onderaanzicht van de tot in transportstand rotatierichting wijzen zie Afb 4C De afgeschuinde omhooggebrachte zijdekken snirand wijst dus in de richting van het ds maaidekhuis Afb 4C Geef de middelste mesopsluitschroef een draaikoppel van 100 120 Nm NL 17 4 ONDERHOUD 4 4 MOTOR BELANGRIJK Bij deze tractor wordt een aparte motorhandleiding meegeleverd die is samengesteld door de motorfabrikant Deze handleiding dient aandachtig te worden doorgelezen totdat u voldoende vertrouwd bent met de bediening en het onderhoud van de motor Zorgvuldige opvolging van de aanwijzingen van de motorfabrikant verzekeren u van een maximale levensduur van de motor Voor het bestellen van een vervangende motorhandleiding dient contact met de betreffende fabrikant te worden opgenomen Geef de motor de gelegenheid om goed in te lopen aangezien dit een aanzienlijk verschil maakt voor de prestatie en gebruiksduur ervan Textron Turf Care And Specialty Products adviseert u om tijdens de inloopperiode het volgende te doen 1 Tijdens de eerste 50 bedrijfsuren dient de motor een werktemperatuur van minstens 60 C te bereiken voordat hij wordt blootgesteld aan volle belasting
232. ment 169 4 cu In 2 776 liter TONGUE PS 236 ft lbs 320 Nm 1200 rpm Fuel Werken No 2 Diesel CUNA NC 630 01 Rating sie Min cetane rating 45 Capacity 35 U S Gal 151 liters 2 3 TRACTOR Tires FORT lidi 29 x 14 15 12 ply Er sur 24 x 12 12 6 ply Pressure 20 22 psi 138 152 kPa Battery E40 d Two maintenance Free 12 Volt Batteries 1260 CCA OFF 18 C GroUPis nia 75 84N Brakes Service sicuri Dynamic braking through traction circuit Parking Mechanical front wheel drum Hand lever actuated Turn assist Mechanical front wheel drum Two pedal actuation GB 6 TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS CE RACINE WI MADE IN U S A O 0526 1601 Vibration M S EEC Sound Sound Pressure Product p Level O tor E ower evel Operator Ear Arms Bo dy 70526 104 dba 86 dba 67 074 70527 104 dba 86 dba 67 074 With engine at 2400 RPM No Load Governor Setting High Idle 2400 rpm PTO off 2300 rpm PTO engaged Low Idle 950 rpm Lubrication Capacity 7 qts JDE menus SAE 15 W40 API Classification CF 4 CD II CE PIE TIE casate Dry type with evacuator valve and service indicator Alternator 55 amp Speed WOW eten M ENS 0 8 5 mph 13 6 kph Transport 2 WD 0 18 mph 29 kph Reverse 2WD 0 5 5 mph 8 9 kph Reverse 4 WD
233. mower blades can develop sharp edges Use caution whenever servicing and handling 2 When dressing or sharpening the blade do not follow the original pattern of grind as shown in A Grind new cutting edges at an angle as shown in B If the maximum total loss of the blade reaches 1 2 in 13 mm do not sharpen further replace blade Resharpening the blade beyond the allowable 1 2 Figure 4B in 13 mm may allow blade tip break off and be thrown from the mower Such an incident can cause very serious injury to bystanders and or property damage Bottom view of front deck 3 Make sure an equal amount of material is removed in its service position from both sides of blade to prevent having an unbalanced blade An unbalanced blade will cause excessive vibration and may damage the mower 4 Use a blade balancer to check the blade after sharpening 5 Attach blade to mower Install blades so cutting edges C face the direction of rotation as shown in Figure 4C Beveled cutting edge of blade must face in toward deck housing r Torque center mounting screw holding blade to 75 to Left Side Right Side 90 ft Ib 100 to 120 Nm Bottom view of side decks raised to their transport position Figure 4C GB 17 4 MAINTENANCE 4 4 ENGINE IMPORTANT A separate Engine Manual prepared by the engine manufacturer is supplied with this tractor Read the engine manual carefully until you are familiar with the op
234. n 4 Alle Rohre Schl uche und Anschl sse alle 300 Stunden gr ndlich berpr fen D 24 2 Wenn immer m glich die Batterie vor dem Aufladen vom Traktor entfernen Wenn die Batterie nicht versiegelt ist pr fen ob der Elektrolyt die Platten in allen Zellen bedeckt Sicherstellen da das Ladeger t auf Aus geschaltet ist Anschlie end das Ladeger t wie in der Anleitung f r das Ladeger t angegeben an den Batterieklemmen anschlie en Vor dem Trennen des Ladeger ts von den Batteriek lemmen immer das Ladeger t ausschalten WICHTIG Das Hydrauliksystem kann permanent besch digt werden wenn das l verschmutzt wird Vor dem Trennen irgendwelcher Hydraulik komponenten den Bereich um die Armaturen und die Schlauchenden herum reinigen damit keine Fremdk rper in das System eindringen a Vor dem Trennen irgendwelcher Hydraulikko mponenten den Platz eines jeden Schlauchs markieren dann den Bereich um die Armaturen herum reinigen b Beim Trennen der Komponenten bereit sein Ver schluBschrauben oder kappen an den Schlauchenden und offenen Anschl ssen anzu bringen Dadurch wird verhindert da Fremd k rper in das Hydrauliksystem eindringen oder l ausl uft c Vor dem Anziehen sicherstellen da die O Ringe sauber sind und die Schlaucharmaturen richtig sitzen d Ein Verdrehen des Schlauchs verhindern Ver drehte Schl uche k nnen ein L sen der Kuppler verursachen wenn sich der Schlauch
235. n werking gesteld via twee pedalen NL 6 TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS CE RACINE WI MADE IN U S A O 0526 1601 Geluidsdruk ter hoogte van bestuurdersoor TT 2 EEC geluids Trilling M S Product niveau Armen Lichaam 70526 70527 Bij een motortoerental van 2400 rpm onbelast 104 dba 104 dba Regulateurinstelling Hoogstationair 2400 rpm PTO uitgeschakeld 2300 rpm PTO ingeschakeld Laagstationair 950 rpm Smering MNOU BET 7 qts TWO seen SAE 15 W40 API classificatie CF 4 CD Il CE Luchtfilter Droog type met vacu mklep en service indicator Wisselstroomdynamo 55 Amp Snelheid Maaien 0 13 6 km uur Transport tweewielaandrijving 0 29 km uur Achteruit tweewielaandrijving 0 8 9 km uur Achteruit vierwielaandrijving 0 4 8 km uur Productie 2 24 ha uur 13 6 km uur Hydraulisch systeem Inhoud 208 liter Reservoir 125 liters Vloeistoftype ISO VG 68 Koellllg picci hydraulisch oliekoeler Laadfilter 10 micron Terugleidingfilter 10 micron Stuurmechanisme hydrostatische stuurbekrachtiging 2 4 GEWICHTEN EN AFMETINGEN Afmetingen mm Lengte voordek omlaag an sanne enen venn 4420 Hoogte bovenkant stuurwiel
236. n handen en voeten Bedien de machine Hydraulische vloeistof onder druk kan de huid penetreren uitsluitend bij daglicht of goed kunstlicht en ernstig letsel veroorzaken Inspecteer het gebied waar de machine zal worden 46 Op hellingen dient de machine op en neer verticaal te gebruikt Verzamel alle rommel die u kunt vinden alvorens worden gereden nooit in de dwarsrichting horizontaal te gaan werken Let goed op obstakels boven uw hoofd lage boomtakken elektrische kabels enz alsmede op 17 Om kantelen of verlies van controle te voorkomen mag ondergrondse sproeiers leidingen boomwortels enz niet plotseling worden gestart of gestopt Verminder de Ga een nieuw gebied voorzichtig binnen Blijf u bewust snelheid bij het nemen van scherpe bochten Wees van verborgen gevaren voorzichtig wanneer op een helling van richting wordt SCH veranderd Grasknipsels mogen nooit in de richting van omstanders worden uitgeworpen Houd iedereen op veilige afstand 18 Gebruik altijd de veiligheidsgordel bij het bedienen van zolang de machine in bedrijf is De eigenaar bediener is tractors die zijn voorzien van een ROPS rolbeugel verantwoordelijk voor lichamelijk letsel dat zelf of door systeem omstanders wordt opgelopen en schade die aan Gebruik nooit een veiligheidsgordel bij het bedienen van eigendom wordt toegebracht in gevallen waar zulks door tractors zonder ROPS de eigenaar bediener kan worden vermeden 19 Houd armen benen en lichaam binnen het zitge
237. n Reifendruck an allen Schwenk und Me r dern gleichm ig im vorgeschriebenen Bereich zu halten um einen genauen und gleichm igen Schnitt zu gew hrleisten 4 Bei ordnungsgem er Installation ist der Schalter geschlossen wenn die Feststellbremse angezogen und offen wenn die Bremse freigegeben ist Wichtig Nach Austausch oder Nachstellen des Schalters immer das Bedienerbackupsystem berpr fen Siehe Sicherheits und Betriebsanleitung Abb 3G D 13 3 EINSTELLUNGEN 3 7 LEERLAUFEINSTELLUNG Wichtig Die Leerlaufeinstellung an der Antriebspumpe wird bei allen neuen Traktoren und Austauschpumpen im Werk eingestellt Eine weitere Einstellung ist nur erforderlich wenn die Pumpe zur Reparatur oder Wartung demontiert wurde oder die Halterung F f r den Neutralhebel sich gelockert hat Zur Nachstellung der Leerlaufeinstellung an der Pumpe 1 Das Fahrpedalgest nge von der Pumpe entfernen Die Schaltermontageklammer von der Pumpe ent fernen 2 Den Traktor sicher mit Hebern st tzen wobei alle R der vom Boden abgehoben sein m ssen Pr fen ob das Zugventil H geschlossen ist 4 Die Schrauben G welche die Pumpenr ckf hrarm halterung halten gerade soweit lockern da sie entfernt werden kann 5 Die Feststellbremse anziehen und den PTO Schalter auf neutral stellen Der Neutralsensorschalter mu geschlossen sein damit der Traktor gestartet werden kann Es ist m glich da der Schalter
238. n dat u stoppen of doppen gereed heeft om de slangein den en uitlaatopeningen te sluiten Hiermee houdt u verontreinigingen uit het systeem en voorkomt u morsing van olie c Zorg ervoor dat de O ringen schoon zijn en de slangbevestigingen op de juiste wijze zijn aange bracht alvorens ze vast te zetten d Voorkom dat slangen knikken vertonen aangez ien ze anders gaan spannen tijdens werking met als gevolg losraking van de koppelstukken en olielekken e Geknikte of gedraaide slangen kunnen de oli estroom beperken waardoor het systeem storing gaat vertonen met als resultaat oververhitting van de olie terwijl de slang het kan begeven 4 14 HYDRAULIEKOLIE Zie sectie 4 23 for specifieke perioden tussen onderhoudsbeurten Na het falen van een belangrijk onderdeel dient de hydrauliekolie te worden afgetapt en ververst Het laatste geldt ook als u de aanwezigheid van water of schuim in de olie waarneemt of een ranzige geur ruikt wat op overmatige warmte wijst Tijdens olieverversing dient altijd het hydraulisch filter te worden vervangen Verversing van hydrauliekolie 1 Reinig het gedeelte rond de oliedop om te voorko men dat vreemde stoffen het systeem binnendringen en verontreinigen 4 15 HYDRAULISCHE FILTERS Het hydraulisch systeem wordt beschermd door twee 10 micron filters een laadfilter B en een terugleidingfilter A De stroming door de filters wordt tijdens de operationele werking gecontroleerd W
239. n oder bringen Sie sie zu Ihrem zugelassenen H ndler von Textron Turf Care 2 Geben Sie wo und wie der Versand erfolgen soll And Speciality Products Q UPS Q Normalpost Q ber Nacht O am 2 Tag Wartungsteile Beschreibung Mge Art Nr Beschreibung 5003207 Motor lfilter 5003691 Hydraulikfilter 5003370 Motorluftfilter 5002693 Hydraulikr ckleitungsfilter 5003212 Motorkraftstoffilter Wartungsunterstutzungsmaterial Beschreibung Beschreibung 2812170 Sicherheits und Bedienungsanleitung Wartungshandbuch 2812171 Ersatzteil und Wartungshandbuch 2812172 Video Bedienerausbildung Wie man dieses Handbuch verwendet Abk rzungen N S Wird nicht separat gewartet Ist durch Bestellung der Hauptkomponente oder des Satzes erh ltlich AR Variable Menge oder Abmessung ist erforderlich um die richtige Einstellung zu erhalten Symbole wie 6 neben der Artikelnummer bedeuten da ein Hinweis vorhanden ist der zus tzliche zur Bestellung des Artikels wichtige Informationen enth lt Mit bullet versehen Posten Merkpunkte zeigen Komponententeile an die als Teil eines Aufbaus oder einer anderen Komponente enthalten sind Diese Teile k nnen separat oder als Teil der Hauptkomponente bestellt werden Beschreibung Seriennummer Hinweise 123456 1 Ventilhalterung Bedeutet ein Teilartikel 789012 Hubventil Enth lt Pos 2 und 3 345678 Gewartetes Teil in Pos 2 enthalten Nicht gewartetes Teil in Pos 2 enthal
240. n van de nieuwste onderhoudsmethoden ten behoeve van deze machines en kunnen een snelle en effici nte service verlenen Gebruik van andere dan originele en goedgekeurde Textron Turf Care And Specialty Products onderdelen en accessoires maakt deze garantie ongeldig NL 5 2 SPECIFICATIES 2 1 PRODUCTIDENTIFICATIE 105 ZO ae HR 9016 Turbo Vierwielaan drijving LOS Tana HR 9016 Turbo Vierwielaan drijving met ROPS Serienummer Een identificatieplaatje met het serienummer zie afbeelding is bevestigd aan het frame van de tractor rechts van de bestuurder vlak boven de achteras Vermeld altijd het serienummer van de unit wanneer vervangingsonderdelen worden besteld of service informatie wordt ingewonnen 2 2 MOTOR EE Detroit Diesel Corp Model D704LT Paardekrachtvermogen 66 kW 3000 rpm Capaciteit 2 776 liter KOPPEN cir 320 Nm 1200 rpm Brandstof INDE rs nr 2 diesel CUNA NC 630 01 Waarde minimum cetaangetal 45 Inhoud 151 liter 2 3 TRACTOR Banden WOON aaa 29 x 14 15 12 koordlagen AGDIGE soia 20 x 24 12 6 koordlagen Spanning 138 152 kPa Accu E EE Twee onderhoudsvrije 12 V accu s 1260 CCA 18 C GIOED ala 75 84N Remmen Bedrijfsrem Dynamische remkracht via tractiecircuit Parkeerrem Mechanische voorwieltrommel In werking gesteld via handhefboom Draaihulpinrichting Mechanische voorwieltrommel I
241. n voor en achter de wielen die op de grond blijven 1 Verwijder vuil gras en olie van de tapboutdraadgan gen maar smeer ze niet 2 Plaats het wiel op de naaf en controleer of er volledig contact is tussen het montagevlak van het wiel en de naaf of remtrommel 3 Zet alle bevestigingen eerst losvast en vervolgens in kruiselingse volgorde stevig De moeren moeten zo strak mogelijk worden aangedraaid 4 Dagelijks controleren en aanhalen om het voorge schreven draaikoppel van 88 102 Nm te handhaven NL 28 Houd de banden op de juiste spanning om de levens duur te optimaliseren Controleer de spanning wan neer de banden koel zijn Inspecteer de loopvlak slijtage Controleer de spanning jaarlijks Gebruik een nauwkeurig werkende lagedrukmeter om de bandenspanning te meten Houd de banden op de juiste spanning Tractor 138 152 kPa Dekken 138 173 kPa Zwenkwielen Om de levensduur van de lagers te verlengen moeten de zwenk en spoorwielen ieder jaar worden gecontroleerd en bijgesteld Smeer de lagers na iedere 100 bedrijfsuren met NLGI kwaliteit 2 vet 1 Breng het dek zover omhoog dat de wielen los van de grond zijn en vrijelijk met de hand kunnen worden gedraaid Controleer de wielen op dwarsspeling I De wielen behoren vrijelijk en zonder enige speling te draaien Om dwarsspeling te elimineren dient de binnenste moer G te worden aangedraaid totdat het wiel vaster begint te lopen waarna de moer e
242. nd Adjustment of this equipment Use the maintenance and adjustment instructions included in this manual and the operating instructions included in the Safety and Operation Manual to service the machine The Safety and Operation Manual must be kept in the pouch on the back of the seat at all times for reference by the operator Copyright 2000 Textron Inc All rights reserved including the right to reproduce this material or portions thereof in any form Litho In U S A 7 2000 Suggested Stocking Guide To Keep your Equipment fully operational and productive maintain a stock of the more commonly used maintenance items We have included part numbers for additional support materials and training aids A more complete listing of accessories and attachments can be found in the Specifications Section Description 5003207 Engine Oil Filter 5003370 Engine Air Filter 5003212 Engine Fuel Filter 5003691 Hydraulic Charge Filter 5002693 Hydraulic Return Filter Service Parts Description 2812170 Safety and Operation Manual 2812171 Parts and Maintenance Manual 2812172 Operator Training Video Service Manual Paint Codes A paint code suffix is required when ordering painted The following is a list of Ransomes Paint Code Suffixes parts The available paint codes for each part are listed in the Parts Catalog using the following format Part Number Paint Code For example 2 T 8 iS 20 123456 7 represents
243. ng Lift Cylinders 115 DIe sus DECK MAVO Met RNA 116 54 1 AWD Valve iii 117 Decks 59 l os Decals Decks annen 118 50 1 o Front LEE ee Geet 120 SY diss Front Deck Center Section 122 58 1 Front Deck Winglets 124 59 1 Front Deck Hydraulics 126 60 1 Wing DECKS susti va bt S e 128 61 1 Wing Deck Hydraulics 130 62 1 Caster Assemblies 132 63 1 Wheel and Tire Assemblies 133 64 1 Gage Wheels and Latch 134 Schematics 65 1 Hydraulic Schematic 136 66 1 Electrical Schematic 138 67 1 O Ring Charles 142 HR 9016 1 1 Decals Tractor Serial No All TI EE TEXTRON HR 9016 TURBO 16 9016 26 32 A WARNING Daily Service Instructions Read manual thoroughly before operating for maintenance instructions Radiator is under pressure Remove cap slowly to avoid personal injury Maintain fluid level in radiator recovery tank between Full and Low mark when engine is cold Clear the radiator core amp radiator screen of any dirt or grass clippings Check the engine oil each time you stop for fuel DANGER To avoid injury when working with battery
244. ngezeigten H hen angehoben werden Vordere Schneidvorrichtung Abb 3K EINSTELLUNGEN 3 3 11 FAHRPEDAL Das Fahrpedal mu so eingestellt sein da die Pumpe in der vollen Hubposition ist wenn das Pedal in der Vorw rtsposition ganz niedergedr ckt wird 1 Sicherstellen da der R ckf hrarm K Abb 3H an der Pumpe auf neutral eingestellt ist Abschnitt 3 7 2 Das Fahrpedal nach vorne niederdr cken Il bis es die Bodenplatte ber hrt und in dieser Position halten 3 Die Spannschraube J nachstellen bis man sp rt das der R ckf hrarm auf den internen Pumpenan schlag trifft Die Stange von dieser Position 2 3 Abb 3L Umdrehungen zur ckstellen Hierdurch wird sicher gestellt da8 das Zugpedal vor dem R ckf hrarm seine tiefste Position erreicht 3 EINSTELLUNGEN 3 12 DREHMOMENTDATEN VORSICHT Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungef hre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko Textron Turf Care And Specialty Products bernimmt keine Verantwortung f r Verluste Anspr che oder Sch den die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer u erste Vorsicht anzuwenden Textron Turf Care And Specialty Products verwendet standardm ig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5 wenn nicht anders angegeben Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert f r geschmiert zu verwenden
245. nig beveel Len de eade Tier sardi rg eze 4 Hager hel wiel am Le canirakeren ap Tie Dave ing zander daar peling Spoorwielafstelling voordek Afb 3F Bandenspanning Controleer de luchtdruk in de zwenkwielbanden wanneer ze koel zijn Handhaaf een druk van 138 173 kPa om de nauwkeurigheid van de maaihoogte te verbeteren N B Het is belangrijk om de spanning in alle zwenkwiel en spoorwielbanden binnen het gespecificeerde bereik gelijk te houden om u te verzekeren van een accurate evenwichtige knipprestatie 3 6 PARKEERREM De remschakelaar maakt deel uit van het back up systeem van de bestuurder en registreert het aantrekken van de parkeerrem Als de schakelaar faalt dan start de tractor mogelijk niet terwijl het back up systeem niet op de juiste wijze functioneert Afstelling van de schakelaar 1 Trek de remhefboom volledig omhoog tot in de inge schakelde stand 2 Stel de schakelaar C af door de schakelaarmont agebeugel B te scharnieren Breng het sensorgedeelte op de schakelaar in lijn met de remhefboom D 3 Regel de afstand tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en de remhefboom tot 1 5 3 mm Hiertoe moeten overeenkomstig de behoefte opvulstukjes E of 10 pakkingen F worden gebruikt tussen de schakelaar en de schakelaarbevestiging 3 7 NEUTRAALAFSTELLING Belangrijk De neutraalstand op de drijfpomp is een fabrieksinstelling die geldt voor alle nieuwe tractors en vervangingspompen Verder
246. nombre requis en posant plus d entretoises sur la partie sup rieure de l axe Repositionnez s il y a lieu l ensemble de la roue dans les orifices indiquant la hauteur de coupe IMPORTANT Ne replacez pas les rondelles de but e minces 1 5 mm ni les rondelles de mise niveau 3 mm sur l axe Ces rondelles doivent rester au m me emplacement et la quantit install e l origine Elles ont uniquement besoin d tre replac es s il faut mettre niveau de nouvelles roues ou de nouveaux plateaux Chapitre 3 2 3 Reportez vous au Schema 3F pour le r glage des roues de r f rence arri re Levez les ch ssis lat raux 30 cm et maintenez les l aide de cales Abaissez les ch ssis de fa on ce qu ils reposent enti rement sur les cales 4 D posez la goupille de la chape de la roue de r f rence arri re et repositionnez la dans la bride pour obtenir la hauteur de coupe d sir e Lorsque vous r glez la hauteur de coupe 150 mm il faut replacer la roue de r f rence dans le bras Suivez les consignes de montage de la roue se trouvant sur la vignette Sch ma 3F Central Monture Sup rieur Fanklk de bee i Randelk de Inf rieur Il Fec dour arnals ropa loner cs Folies do bardo euer 1e ed lacs FES do nvelage ler df pro Fot la Fatra dc Coor Sch ma 3E augur Trau du Trau du an E a i ee qe Mons des Nes 1 Alors que Ia rue rou sez Perro uzdu a ce qul soir alficibe ae Faire nou met
247. not return material without a letter of explanation listing the parts being returned Transportation charges must be prepaid Use of other than authorized parts will void the warranty Table of Contents 1 Safety 1 1 Operating Safety 4 1 2 Important Safety Notes 5 2 SpecificationS 2 1 Product Identification 6 2 2 Engine 6 2 3 Tractor 6 2 4 Weights and Dimensions 7 2 5 Cutting Units 7 2 6 Accessories amp SUpport Literature 7 3 Adjustments 3 1 General 8 3 2 Leveling Decks 8 3 3 Servicing Front Deck 9 3 4 Winglet Adjustment 9 3 5 Cutting Height 10 3 6 Parking Brake 11 3 7 Neutral Adjustment 11 3 8 Neutral Sensing Switch 12 3 9 Forward Sensing Switch 12 3 10Lift Limit Switches 13 3 11Traction Pedal 14 3 12Torque Specification 15 4 Maintenance 4 1 General 16 4 2 Inspecting Blades 16 4 3 Sharpening Blades 17 4 4 Engine 18 4 5 Engine Oil 18 4 6 Muffler and Exhaust 18 4 7 Air filter 19 4 8 Fuel 19 4 9 Fuel System 20 4 10Battery 20 4 11Jump Starting 20 4 12Charging Battery 21 4 13Hydraulic Hoses 21 4 14Hydraulic Oil 22 4 15Hydraulic Filters 22 4 16Radiator amp Oil Cooler 23 4 17Care and Cleaning 24 4 18Electrical System 24 4 19Tires 26 4 20Wheel Mounting Procedure 26 4 21Rollover Protection Structure ROPS 27 4 22Storage 27 4 23Maintenance Chart 28 4 24Lubrication Chart 29 5 Troubleshooting 5 1 General 30 6 Parts List 6 1 Table of Contents 31 This manual is designed for the Maintenance a
248. nt ferm s BK1 K4 Frein Partie du circuit de d marrage Le relais se ferme quand le frein de stationnement est serr D marrage BK2 K5 Frein Marche D branche l alimentation du relais de commande de croisi re CRS avec le frein de stationne ment serr D branche l alimentation lectrique de la vanne de carburant quand l op rateur quitte son si ge avec le frein de stationnement desserr NT1 K6 Neutre Partie du circuit de d marrage Le relais se referme quand la p dale de traction est au neutre D marrage NT2 K7 Neutre D branche l alimentation lectrique de l lectrovalve de coupure du carburant quand l op rateur Marche quitte son si ge avec le contacteur de neutre toujours ouvert p dale de traction enfonc e NT3 K8 Neutre D branche l alimentation lectrique de la commande de croisi re quand le contacteur de neutre Croisi re est ferm p dale de traction au neutre ML K9 Tonte Plateau Met sous tension le sol no de de la valve du plateau lat ral gauche quand le plateau est abaiss gauche et que l interrupteur de prise de force est MARCHE MC K10 Tonte Plateau Met sous tension le sol no de de la valve du plateau avant quand le plateau est abaiss et que central l interrupteur de prise de force est MARCHE MR K11 Tonte Plateau Met sous tension le sol no de de la valve du plateau droit quand le plateau est abaiss et que droit l interrupteur de prise de force est MARCHE CRS K12 Commande
249. nten A glewen EE siehe unten Ansprechpartner Jodale Perry Corporation Box 990 300 Route 100 Morden Manitoba Canada R6M 1A8 Tel 204 822 9100 Fax 204 822 9111 Fax 204 822 9111 Ansprechpartner Loftness Specialized Equipment Inc South Highway 4 Hector MN 55342 Tel 800 848 7624 z Hd Doug Haley Sicherheits und Bedienungsanleitung 2812170 Ersatzteil und Wartungshandbuch 2812171 Ausbildungsvideo f r das Bedienungspersonal 2812172 Wartungs amp Reparaturanleitung A Ansprechpartner M B Companies Inc 1200 S Park Street Box 148 Chilton WI 53014 Tel 888 558 5801 Fax 414 849 2109 D 7 3 EINSTELLUNGEN 3 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Vor der Durchf hrung von Einstellungen oder Wartungsarbeiten die Vorrichtungen auf den Boden senken alle Antriebe l sen die Feststellbremse anziehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen um eine Verletzung zu verhindern Die Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker durch gef hrt werden Wenn es nicht m glich ist die rich tige Einstellung vorzunehmen wenden Sie sich an einen zugelassenen Vertragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products Verschlissene oder besch digte Komponenten nicht einstellen sondern auswechseln Sicherstellen da der Traktor auf einem festen und ebenen Boden geparkt ist Niemals an einem Traktor 3 Langes Ha
250. nuale del Motore 4 6 SILENZIATORE E TUBO DI SCARICO fumi di scarico contengono ossido di carbonio che tossico e pu essere letale se inalato NON azionare MAI un motore senza la corretta ventilazione DE 2 Controllare il livello dell olio del motore due volte a giorno durante le prime 50 ore di funzionamento Il consumo dell olio superiore al normale non insolito durante il periodo iniziale di rodaggio 3 Cambiare l olio del motore e l elemento filtrante dell olio dopo le prime 50 ore di funzionamento 4 Controllare e regolare il ventilatore e le cinghie dell alternatore 5 Vedere gli intervalli specifici della manutenzione nella Sezione 4 23 e nel Manuale del Motore Se la pompa ad iniezione gli iniettori o il sistema del carburante richiedono la manutenzione rivolgersi ad un Concessionario Textron Turf Care And Specialty Products NB trattorino progettato per funzionare e per tosare nel modo pi efficiente all impostazione predefinita del regolatore Non modificare le impostazioni del regolatore del motore n accelerare eccessivamente il motore Utilizzare soltanto oli per motore con classificazione CD Il CE CF 4 Consultare il manuale del motore per ulteriori indicazioni SAE 15W 40 Figura 4D Serrare tutti i componenti del collettore di scarico ad una coppia uniforme Serrare o sostituire i fermi dello scarico Per proteggere dall avvelenamento dell ossido di c
251. oe om gelering van of bacteriegroei in de brandstof te voorkomen Raadpleeg uw plaatselijke brandstof leverancier Maaieenheden 1 Was de maaieenheden grondig en repareer of lak vervolgens al het beschadigde of blootgestelde metaal 2 Smeer alle bevestigingen en frictiepunten 3 Breng een dun laagje roestwerende olie aan op de aangescherpte randen van de messen NL 29 4 ONDERHOUD Na stalling 7 Verwijder alle olie van de kooimessen en het ondermes Stel het ondermes en de maaihoogte bij 1 PI na controle weer terug REDUCE nn ELSEN 8 Start en bedien de motor met de smoorregeling op 2 Controleer de brandstof en luchtfilters en geef ze half Geef de motor voldoende tijd om goed warm te eventueel een onderhoudsbeurt lopen en gesmeerd te raken 3 Controleer het radiatorkoelmiddelpeil 4 Controleer het oliepeil in de motorkrukkast en het WAARSCHUWING hydraulisch systeem Bedien de motor nooit zonder afdoende ventilatie Uitlaatgassen kunnen bij inademing fataal zijn 5 Vul de brandstoftank met verse brandstof Ontlucht het brandstofsysteem 6 Zorg ervoor dat de banden de juiste spanning hebben NL 30 4 23 ONDERHOUDSSCHEMA WAARSCHUWING Alvorens te beginnen met schoonmaken afstellen of reparatie van deze machine dienen alle andrijvingen te worden uitgeschakeld de aanzetstukken op de grond te worden neergelaten en de parkeerrem te worden aangetrokken Verder moet de motor worden stilg
252. oide dans un radiateur chaud Ne pas faire tourner le moteur sans refroidisseur Poser le bouchon et le serrer solidement Verifiez quotidiennement le niveau du refroidisseur Le radiateur doit tre rempli et un flacon de rechange rempli jusqu au point de rep re Maxi Si vous devez ajouter du liquide de refroidissement plusieurs fois par mois ou que vous devez ajouter plus d un litre la fois demandez un concessionnaire Textron Turf Care And Specialty Products de contr ler le syst me de refroidissement Vidangez le radiateur et reremplissez le annuellement D posez son chapeau ouvrez le bouchon de vidange du moteur et celui du radiateur Videz et nettoyez le flacon de rechange M langez de l eau propre avec de l antigel base d thyl ne de glycol quand les temp ratures de service sont tr s froides Lisez et suivez les recommandations figurant sur l tiquette du flacon d antigel et reportez vous au Manuel du Moteur Veillez la propret des ailettes du radiateur Utilisez de l air sous pression pour les nettoyer 208 kPa maxi Tamis avant Inspectez tous les jours l tat du tamis avant B et nettoyez le au besoin pour liminer les d chets de tonte les feuilles et autres salet s qui peuvent entraver la circulation d air travers le refroidisseur d huile et le radiateur Pour d poser le tamis enlevez le capuchon A du c t gauche du refroidisseur d huile Faites glisser le tamis lat ralement po
253. ollschutz m ssen regelm ig gepr ft und alle besch digten Teile sofort ausgewechselt werden 2 Sobald der berrollschutz irgendeiner Form von Aufprall ausgesetzt war mu er ausgewechselt werden Alle Schrauben pr fen und wieder mit dem entsprechenden Drehmoment anziehen Alle am berrollschutz verwendeten Ersatzteile m ssen wie im Ersatzteilkatalog angegeben sein 3 Alle Schrauben pr fen und wieder mit dem entspre chenden Drehmoment anziehen Alle am berrollschutz verwendeten Ersatzteile m ssen wie im Ersatzteilkatalog angegeben sein Motor 1 W hrend der Motor warm ist die Verschlu schraube entfernen das l vom Kurbelgeh use ablassen und das lfilter auswechseln Die Verschlu schraube wieder anbringen und mit frischem l auff llen Die Verschlu schraube auf ein Drehmoment von 30 Nm anziehen 2 Den u eren Bereich des Motors reinigen Freigelegtes Metall lackieren oder eine d nne Schicht Rostschutz l auftragen 3 Ein Kraftstoffreinigungs oder Biozidmittel in den Kraftstoff geben um eine Gelbildung oder ein Bakterienwachstum zu verhindern Wenden Sie sich dazu bitte an Ihren rtlichen Kraftstofflieferanten Schneidvorrichtungen 1 Die Schneidvorrichtungen gr ndlich waschen dann alle besch digten und freigelegten Metallteile reparieren oder lackieren 2 Alle Schmierstellen und Reibungspunkte schmieren 3 Eine d nne Schicht Rostschutz l auf die scharfen Messerkanten auftragen D
254. on der Schneidmesser wird durch Grenzschalter kontrolliert die am Traktorrahmen in N he der Hubarme f r jede Schneidvorrichtung angebracht sind Wenn eine Vorrichtung angehoben wird dann ffnet sich der Schalter und kuppelt automatisch die Schneidmesser aus Wenn die Vorrichtung gesenkt wird dann schlie t sich der Schalter und die Messer kuppeln ein Wenn ein Schalter versagt Dann kuppeln die Messer beim senken nicht ein Zum Einstellen der Grenzschalter 1 Den Traktor auf einer ebenen Fl che parken 2 Den Traktor anlassen und die Schneidvorrichtungen anheben oder senken bis die h chste Stelle an der oberen Ecke der Vorrichtung die auf Abbildung 3K angezeigte H he erreicht Seitliche Schneidvorrichtungen D 16 3 Den Motor abschalten und den Z ndschl ssel herausziehen Die Vorrichtung durch Bl cke abst tzen Hierdurch wird ein versehentliches Senken w hrend des Einstellens vermieden 4 Den Schalter so positionieren da der Sensorb ereich C am Schalter ber der Mitte der F hrung skante A der Ausl serplatte am Hubarm ist 5 Den Abstand zwischen Sensorbereich am Schalter und Ausl serplatte am Hubarm auf 1 5 3 mm einstellen Zur Nachstellung des Abstands am Hubarm Unterlegplatten D oder 10 flache Unterlegscheiben B zwischen Schalter und Schaltermontage verwenden Die Operation der Grenzschalter pr fen Die Messer m ssen aufh ren Zu rotieren wenn die Schneidvorrichtungen ber die a
255. opo aver effettuato la manutenzione dell impianto elettrico Etichetta di cablaggio Codice schema Etichetta di cablaggio Codice schema Re Peserizione Pm KYA K2 Interruttore a Tiene aperta l elettrovalvola che determina l arresto del flusso di carburante quando l interruttore di chiave A accessione in posizione MARCIA e l operatore seduto al posto di guida Attiva il timer delle candele di preriscaldamento se il motore non in moto KYI K1 Interruttore a Apre l elettrovalvola che determina l arresto del flusso di carburante quando l interruttore di accessione chiave in posizione AVVIO l interruttore dell alimentazione in posizione SPENTO e gli interruttori del freno di stazionamento e del folle sono chiusi KYS K3 Interruttore a Avvia il motorino d avviamento quando si porta l interruttore di accensione in posizione AVVIAMENTO chiave S l interruttore dell alimentazione in posizione SPENTO gli interruttori del freno di stazionamento e del folle sono chiusi BK1 K4 Freno Parte del circuito di avviamento Il rel si chiude quando il freno di stazionamento inserito Avviamento BK2 K5 Freno Toglie alimentazione al rel del controllo corsa CRS quando il freno di stazionamento inserito Marcia Toglie alimentazione alla valvola del carburante quando l operatore abbandona il posto di guida con il freno di stazionamento disinserito NT1 K6 Folle
256. ossa muoversi liberamente intorno all asta 4 Accendere il motore e sollevare completamente le bobine Spegnere il motore 5 Sollevare e ruotare manualmente la parte anteriore delle bobine fino a bloccarle saldamente Per riportare le bobine nella posizione originaria 1 Sollevare le bobine ed estrarre l astina A l astina si Estraendo bobine Assicurarsi che tutti gli eventuali presenti ne siano al corrente prima di procedere liberano completamente le 2 3 4 REGOLAZIONE DELLE BOBINE LATERALI 1 Le bobine laterali devono esser regolate sulla bobina anteriore per evitare eventuali asportazioni dello strato superficiale e danni alle bobine laterali della bobina 2 Girare le lame della bobina anteriore nella posizione illustrata in Figura 3A 3 Misurare l altezza dal suolo al bordo anteriore della lama della bobina anteriore centrale B ed i bordi esterni delle lame dele bobina laterali L Aggiungere o togliere spessori G a seconda della necessit tra il pattino H e la forcella di supporto delle bobina laterali fino a che le lame della bobina anteriore non vengano a trovarsi alla stessa altezza 4 Depositare gli spessori in eccesso G sopra la forcella di supporto 5 Accendere il motore e abbassare le bobine fino a che non siano livellate e le rotelle sfiorino appena il suolo Spegnere il motore Inserire il fermo di regolazione dell altezza di taglio nelle rotelle posteriori in modo da a
257. ouchon de vidange et remplissez d huile hydraulique Textron Turf Care And Specialty Products Purge de l air du circuit a Actionnez 5 minutes les diverses commandes de la machine afin de purger l air du circuit et de sta biliser l huile Il est possible que l alarme reten tisse alors b Une fois le niveau stabilis et l air purg remplis sez le r servoir d expansion jusqu au point de rep re MAXI D marrez le moteur et v rifiez que l alarme du niveau d huile ne fonctionne pas D posez les anciens filtres Remarque Certains fluides hydrauliques s chapperont lors de la d pose du filtre de charge int rieur Placez un r cipient collecteur sous le filtre avant sa d pose Posez les nouveaux filtres et serrez les uniquement la main Faites tourner le moteur vide 5 minutes en gardant le circuit hydraulique au point mort Lalarme de niveau d huile risque alors de retentir V rifiez le niveau d huile hydraulique du r servoir et remplissez le jusqu au point de rep re Maxi de la jauge F 23 4 MAINTENANCE 4 16 RADIATEUR ET REFROIDISSEUR D HUILE AVERTISSEMENT Risque de blessures graves Ne jamais retirer le bouchon du radiateur alors que le moteur tourne car du refroidisseur r chauff ou de la vapeur risquent de s chapper Arr ter le moteur et le laisser se refroidir en faisant attention m me lorsqu il s est refroidi pour retirer le bouchon ATTENTION Ne pas verser d eau fr
258. our obtenir une hauteur de coupe uniforme sur tous les plateaux Maintenez les rondelles de but e 1 5 mm D plac es comme sur illustration l une au dessus et l autre au dessous de l axe de roue pivotante F 8 Sch ma 3A REGLAGES 3 3 3 ENTRETIEN DU PLATEAU AVANT Le plateau avant peut tre lev et vous pouvez le 3 Introduisez l axe de r glage de hauteur pour les renverser pour am liorer l acc s l unit de coupe et aux roues arri re de mani re obtenir la m me hauteur lames en vue de leur entretien et du nettoyage Veillez de coupe Sch ma 3F d brayer tous les entra nements serrez le frein de stationnement arr tez le moteur et retirez la cl de contact avant de travailler autour du plateau 4 Faites tourner le m canisme anti basculement F pour le remettre sa position d utilisation Sch ma 3C Pour renverser le plateau avant sa position d entretien 1 Faites tourner le m canisme anti balancement F situ sous le panneau de plancher lat ral gauche pour le mettre en position d entretien Sch ma 3C 2 D marrez le moteur et levez le plateau jusqu ce que les roues de r f rence arri re d collent du sol Arr tez le moteur 3 Retirez les axes de r glage de hauteur de coupe du support de roue de r f rence de mani re ce que la chape flotte librement 4 D marrez le moteur et levez le plateau sa position haute Arr tez le moteur Sch ma 3B 5 Soulevez l
259. oving parts Wait for all movement to stop before you clean adjust or service the machine Keep the area of operation clear of all bystanders and pets Never carry passengers unless a seat is provided for them Never operate mowing equipment without the discharge deflector securely fastened in place By following all instructions in this manual you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your Authorized Textron Turf Care And Specialty Products Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service Use of other than original or authorized Textron Turf Care And Specialty Products parts and Accessories will void the warranty GB 5 2 SPECIFICATIONS 2 1 PRODUCT IDENTIFICATION 70520 Lio HR 9016 Turbo 4 Wheel Drive GEI Deet ee HR 9016 Turbo 4 Wheel Drive with ROPS Serial Number An identification plate like the one shown listing the serial number is attached to the frame of the tractor and is located to the operators right just over the rear axle Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information 2 2 ENGINE Make nnen Detroit Diesel Corp Model D704LT Horsepower 87 hp 66 kW 3000 rpm Displace
260. part 123456 painted Gloss Black If more than one paint code is listed choose the paint code that matches your machine Parts listed in the Parts Catalog without a paint code suffix do not need the suffix added to order parts Abbreviations Hansomes Green Gloss Black High Heat Flat Black Flat Black Ransomes Red How To Use This Manual N S Not serviced seperately can only be obtained by ordering main component or kit AR Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment Symbols such as A next to the item number indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part Indented Items Bulleted items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component These parts can be ordered separetely or as part of the main component Description 123456 Mount Valve 789012 Valve Lift 345678 e Handle e Seal Kit 901234 2 Screw 1 4 20 x 2 Hex Head Serial Numbers Notes Indicates a piece part Includes ltems 2 and 3 Serviced part included with Item 2 Non serviced part included with Item 2 Indicates a part painted Ransomes Green GB 3 1 SAFETY 1 1 OPERATING SAFETY EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS Familiarize yourself with the location and proper use of all controls Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowe
261. pedaal in de vrijstand staat Het systeem zet de motor stil als de bediener de bestuurdersplaats verlaat zonder de parkeerrem aan te trekken of de maaierschakelaar in de UIT stand te zetten De tractor mag NOOIT worden bediend tenzij het operationele back up systeem goed functioneert WAARSCHUWING Voordat de bestuurdersplaats wegens enige reden wordt verlaten dient het volgende te worden gedaan Zet de tractiepedaal in de vrijstand Schakel alle aandrijfmechanismen uit Laat alle aanzetstukken op de grond neer Trek de parkeerrem aan Zet de motor stil en verwijder de contactsleutel Houd handen voeten en kleding op veilige afstand van bewegende delen Wacht tot iedere beweging is gestopt alvorens te beginnen met het schoonmaken bijstellen of onderhouden van de machine Zorg dat het werkgebied vrij blijft van omstanders en huisdieren Er mogen nooit passagiers worden meegenomen tenzij daarvoor een speciale zitplaats beschikbaar is Maaiapparatuur mag nooit worden bediend zonder dat het afvoerkeerschot stevig op zijn plaats zit Door alle instructies in deze handleiding op te volgen verlengt u de levensduur van uw machine en handhaaft u maximale efficiency Bijstellingen en onderhoud behoren altijd door een bevoegde monteur te worden uitgevoerd Indien aanvullende informatie of service wordt gewenst neem dan contact op met een erkende Textron Turf Care And Specialty Products Dealer Onze dealers worden op de hoogte gehoude
262. peut tre n cessaire d ajuster le niveau des plateaux Ajustez les roues pivotantes de mani re ce que la hauteur de coupe des lames ext rieures soit la m me pour toutes les lames 3 mm de pr s 1 Placez le tracteur et les plateaux sur une surface dure plane et horizontale Mettez les lames parall les au tracteur comme sur l illustration 2 V rifiez que la pression d air dans les pneus de toutes les roues est la m me Les r glages et services d entretien doivent toujours tre effectu s par un technicien agr Quand il est impossible d obtenir les r glages requis adressez vous au concessionnaire agr Textron Turf Care And Specialty Products Les composants us s ou endommag s doivent tre remplac s et non ajust s Les cheveux longs bijoux ou v tements l ches risquent d tre coinc s par les pi ces mobiles Les pi ces mobiles et composants fix s de la machine risquent de coincer les mains et doigts Ne modifiez pas les r glages du r gulateur et ne d passez pas la vitesse maximale du moteur R glez la hauteur de coupe souhait e du plateau en utilisant les entretoises 13 mm E fournies Voir le Chapitre 3 5 Quand il s agit des plateaux lat raux et de la partie centrale du plateau avant mesurez la hauteur partir du sol aux bords avant B des deux lames ext rieures Placez les rondelles de mise niveau 3 mm C au dessus ou au dessous des axes de roue pivotante selon le cas p
263. pi di falciatura laterali REGOLAZIONI 3 3 Spegnere il motore e togliere la chiave Puntellare le bobine in modo da evitare che possano abbassarsi accidentalmente durante le regolazioni 4 Collocare l interruttore in modo che la zona di rilevamento C risulti al centro del bordo di attacco A dell attivatore sul braccio di sollevamento 5 Regolare la distanza tra la zona di rilevamento sull interruttore e lattivatore sul braccio di sollevamento tra 1 5 e 3 mm Per il braccio di sollevamento anteriore interporre degli spessori D o delle rondelle n 10 B tra l interruttore e il relativo montante Verificare il funzionamento dei fine corsa Le lame devono smettere di ruotare sollevando le bobine oltre l altezza indicata Gruppi di falciatura laterali anteriori Figura 3K DK 3 REGOLAZIONI 3 11 PEDALE DELLA TRAZIONE Il pedale della trazione deve essere regolato in modo che la pompa si trovi a fine corsa con il pedale completamente rilasciato in posizione di avanzamento 1 Assicurarsi che il braccio di ritorno K Figura 3H sulla pompa sia regolato su neutro come indicato nella Sezione 3 7 2 Spingere in avanti il pedale della trazione I fino a fargli toccare il pannello sul pianale e tenerlo in questa posizione 3 Regolare il tenditore J fino a sentire che il braccio di ritorno urta il fermo all interno della pompa Ruotare l asta 2 o 3 volte in senso inverso da questa posizione in modo che il p
264. plus de 13 mm de leurs bords tranchants risque de casser leurs extr mit s et de les projeter de la machine Vue de dessous du plateau avant en position d entretien 3 Veillez la r gularit du poids des lames pour assurer leur quilibre Toute lame mal quilibr e provoque des vibrations et risque d endommager les unit s de coupe 4 D s laff tage termin utilisez une jauge d quilibrage 5 Fixez la lame l unit de coupe Placez les lames de facon ce que leurs bords tranchants C fassent face au sens de rotation Sch ma 4C Les bords tranchants biseaut s des lames doivent se er C te gauche C t droit trouver en face du logement de ch ssis a Vue de dessous des plateaux lat raux 6 Couplez la vis de fixation centrale maintenant la lev s en position de transport lame entre 100 et 120 Nm Sch ma 4C F 18 4 4 MOTEUR IMPORTANT Un Manuel du Moteur fourni par le fabricant accompagne le moteur Lisez le attentivement jusqu ce que vous vous familiarisez au fonctionnement et la maintenance du moteur Suivez attentivement les consignes formul es par le fabricant pour prolonger au maximum sa vie utile Adressez vous au fabricant du moteur pour recevoir des copies suppl mentaires du manuel Le rodage correct d un nouveau moteur contribue am liorer consid rablement sa performance et prolonger sa vie utile Lors du rodage Textron Turf Care And Specialty Products recommandent
265. postare l altezza di taglio desiderata servendosi degli spaziatori da 13 mm E in dotazione Vedere la Sezione 3 5 Misurare l altezza dal suolo a partire dalla superficie del suolo al bordo anteriore B delle due lame esterne per le bobine laterali e la sezione centrale della bobina anteriore Collocare le rondelle di livellamento da 3 mm C al di sopra o al di sotto del perno delle rotelle in modo da ottenere un altezza di taglio uniforme di tutte le bobine Mantenere le rondelle di spinta da 1 5 mm D nella posizione indicata in figura una sopra e una sotto il perno delle rotelle Figura 3A REGOLAZIONI 3 3 3 MANUTENZIONE DELLE BOBINE ANTERIORI Le bobine anteriori si possono sollevare e inclinare in modo da migliorare l accesso alle unit da taglio e alle lame per la manutenzione e la pulizia Assicurarsi di aver disinserito le marce inserito il freno di stazionamento spento il motore e tolto la chiave di accensione prima di intervenire sulle bobine Per inclinare le bobine anteriori in posizione di manutenzione 1 Ruotare il meccanismo anti oscillazione F situato sotto il pannello sinistro sul pianale in posizione Ser vice manutenzione come in Figura 3C 2 Accendere il motore e sollevare le bobine fino a sollevare da terra i ruotini di calibrazione posteriori Spegnere il motore 3 Togliere i fermi di regolazione dell altezza di taglio dalla staffa del ruotino di calibrazione in modo che il gruppo p
266. pour liminer les impuret s du circuit a Avant de d brancher les composants hydrauliques faites un point de rep re pour indiquer la position de chaque flexible puis net toyez la surface environnant leurs raccords b Quand vous d branchez les composants soyez pr t poser les bouchons ou chapeaux sur les extr mit s des flexibles et les orifices ouverts Ceci vite l infiltration d impuret s dans le circuit hydraulique et emp che l huile de s chapper c Veillez la propret des joints toriques et la position correcte des flexibles avant de les serrer d Veillez ne pas tordre les flexibles car ils ris quent de desserrer les accouplements et provo quer des fuites d huile e Les flexibles tordus limitent le d bit d huile et emp chent le circuit de fonctionner normale ment l huile surchauffe et les flexibles devien nent ventuellement d fectueux 4 14 HUILE HYDRAULIQUE Reportez vous au Chapitre 4 23 pour tous renseignements concernant les intervalles de maintenance Vidangez et remplissez d huile hydraulique apr s toute panne de composant important ou si vous apercevez de l eau ou de la mousse dans l huile ou d tectez une odeur rance indication d une chaleur extr me Remplacez toujours le filtre hydraulique quand vous changez l huile Renouvellement d huile hydraulique 1 Nettoyez la surface environnant le bouchon d huile pour viter aux impuret s de s infiltrer dans le circuit
267. pr s le r glage contr lez le fonctionnement du syst me de secours de l op rateur 3 9 CONTACTEUR DE MARCHE AVANT Le contacteur de marche avant permet au tracteur de fonctionner en mode quatre roues motrices uniquement quand la p dale de traction est dans sa position avant En marche arri re le contacteur s ouvre et ram ne le tracteur en deux roues motrices Si le mode quatre roues motrices ne marche pas contr lez le r glage et le fonctionnement du contacteur 1 V rifiez que la pompe d entra nement la tringlerie de p dale de traction et le d tecteur de neutre sont r gl s au neutre Chapitres 3 7 3 11 et 3 8 2 H glez le contacteur de mani re ce que le jeu entre la surface de d tection du contacteur et le bord de la plaque d activateur soit compris entre 1 5 et3 mm 3 D branchez le contacteur du faisceau lectrique et branchez un appareil de contr le de la continuit aux bornes des c bles du contacteur B La p dale de traction tant au neutre faites glisser vers l arri re le contacteur jusqu ce qu il s ouvre puis ramenez le vers l avant jusqu ce qu il se referme Fixez le contacteur en cette position 4 L appareil de contr le de la continuit tant toujours branch v rifiez le r glage en appuyant sur la p dale de traction Contacteur ferm la p dale de traction au neutre et sur toute la course avant de la p dale Contacteur ouvert toute la course arri re de la p dale
268. prend pas le fran ais c est au propri taire de la 11 Maniez prudemment le carburant qui est tr s machine qu incombe la responsabilit de lui expliquer inflammable la notice d utilisation 12 Le moteur doit rester propre Laissez le se refroidir Apprenez vous servir correctement de la machine avant de l entreposer et retirez toujours la cl de sachez o se situent les commandes et jauges et contact comprenez leurs diverses fonctions avant de l utiliser 13 D brayez les entra nements et serrez le frein de Le fait de se servir d une machine non famili re risque stationnement avant de d marrer le moteur Ne mettez de provoquer des accidents le moteur en marche que lorsque vous vous asseyez Ne laissez jamais personne utiliser la machine ses en position de conduite et jamais lorsque vous vous accessoires ou effectuer tout service d entretien sans tenez en dehors de la machine avoir suivi de formation au pr alable de m me que 14 Les machines doivent tre conformes aux r glemen toute personne bri t e ou affect e par des drogues tations r gionales et nationales quand elles circulent Le port de v tements et d articles de protection est sur des voies publiques ou sont transport es obligatoire pour prot ger la t te les yeux oreilles 15 Ne cherchez jamais les fuites d huile avec les mains mains et pieds La machine ne doit fonctionner que s il Le fluide hydraulique sous pression risque de fait jour ou lorsquun clair
269. previous revision 111 EE us 50 1 Lift Valve Part Number 1001802 24 21 5 ad 2 9016 48 112 co N Dv P ND 558005 500745 545914 500736 5001599 5001603 558004 558007 5001613 558011 5001616 545921 E 5001614 5001615 351122 500750 558008 545925 545926 545927 546112 5001617 5001612 558010 C oO WWE ON D D D HH DA ND GO CO C0 D Description Plug Assembly Relief Valve Plug Assembly Port Adapter Spring Lockout Poppet Assembly oeat Assembly Plunger Lockout Plunger Lockout Cap Assembly Retaining Ring Seat Spacer Spring Spool Centering Bushing O Ring Spring Relief Valve Yellow Poppet Relief Valve Plug Assembly Plunger Detent Spring Detent Plunger Detent Hex Plug Assembly Plug Assembly Washer Shim 015 Thick Shim 010 Thick Shim 035 Thick Disc Plain Wiper Seal Detent Reapir Kit Seal Kit HR 9016 gt Change from previous revision 113 HR 9016 51 1 Front Lift Cylinder Part Number 3006008 Serial No All N LA N 4 586 K LEM Ld gt a NE el ZE 74 4 10 ML FM 10 10 gt N 12 9016 49 Serial Numbers Notes Description PSP Seal Back Up Ring O Ring O Ring Back Up Ring Internal Snap Ring External Snap Ring Loaded U Cup Rod Wiper 1 2 3 4 9 6 7 8 471214 5003415 5003566 5003414 5003667 114 N wo sch N
270. r D3 Alarm Diode Connector D4 4WD Diode Connector F1 5 Amp Spare Fuse Not Shown F2 5 Amp Spare Fuse Not Shown F3 15 Amp Spare Fuse Not Shown F4 15 Amp Spare Fuse Not Shown F5 5 Amp Ignition Switch F6 5 Amp Gauges F7 5 Amp Interlock F8 15 Amp Air Ride Seat F9 5 Amp Cruise Control F10 5 Amp 4WD F11 15 Amp Mow F12 Not Used K1 Ignition Switch Relay Serial No All 4 7 F6 OR BK 1 2 S 4 Li us gt 2 O 4 1 x 1 a U8 gt 2 amp m s U11 d a x z 5 G I 4 5 3 LLI D3 gt x u WH BN oye Z 1 5 I 4 2 2 z 4 6 m d aal 2 11 a a S E 2 1 Y a 5 z U6 n 5 6 2 1 2 m I S zZ LU a x gt co Hd 4 SW11 i SW16 O nr T a 5 x m SW17 m E U4 d x 1 X e O SW15 9 2M AR x 3 BK x e 4 12 4 10 4 10 4 9 BN Brown GN Green OG Orange VT Violet K2 Ignition Switch A Relay K3 Ignition Switch S Relay K4 Brake Relay 1 K5 Brake Relay 2 K6 Neutral Relay 1 K7 Neutral Relay 2 K8 Neutral Relay 3 K9 Left Mow Relay K10 Center Mow Relay K11 Right Mow Relay K12 Cruise Control Relay K13 4WD Relay K14 Starter Solenoid M1 Starter Motor R1 Glow Plug S1 Fuel Solenoid S2 Left Mow Solenoid S3 Center Mow Solenoid 1 S4 Right Mow Solenoid rm 3 Color Abbreviations BU Blue GY Grey PK Pink WH White Component Abbreviations S5 Cruise Control Solenoid S
271. r accu s in een rechtstan dige positie op een koele droge plaats 2 Tijdens opslag moeten accu s iedere 60 90 dagen worden gecontroleerd en opgeladen 3 Zoals gezegd moeten accu s op een koele droge plaats worden bewaard waarbij het belangrijk is dat de zelfontladingssnelheid wordt beperkt De omgevingstemperatuur dient daarom niet hoger dan 27 C te zijn en niet lager dan 7 C om te voorkomen dat de elektrolyt bevriest ONDERHOUD 4 1 De zitting en veiligheidsriem alsmede het montage materiaal en alle accessoires van de rolbeugel dienen regelmatig te worden ge nspecteerd en alle beschadigde onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen 2 Nadat de rolbeugel onderhevig is geweest aan enige vorm van zwaar stoten of botsen dient hij te worden vervangen 3 Controleer alle bevestigingen en verbindingss tukken en zorg overal voor het juiste aanhaalkoppel Alle voor het ROPS systeem gebruikte onderdelen moeten overeenkomstig de specificatie van de Textron Turf Care And Specialty Products stuklijst zijn Motor 1 Terwijl de motor warm is dient de aftapplug te worden verwijderd om de olie uit de krukkast af te voeren en het oliefilter te worden vervangen Plaats de aftapplug terug en vul de krukkast met verse olie Geef de aftapplug een draaikoppel van 30 Nm 2 Reinig het binnenste van de motor Lak blootgesteld metaal of breng een dunne laag roestwerende olie op 3 Voeg een brandstofconditioner of biocide t
272. r et remplacer le filtre air Voir le Manuel du Moteur Voir le Manuel du Moteur Hemplir de carburant neuf et purger les conduites carburant Serrer le frein de stationnement et placer l interrupteur de tonte sur ARRET V rifier et ajouter du refroidisseur Nettoyer l entr e d air du radiateur Serrer ou remplacer la courroie Voir manuel de moteur V rifier et entretenir les bornes R tablir au niveau requis Serrer ou remplacer la courroie Voir manuel de moteur Voir le Manuel du Moteur V rifier que les plateaux sont horizontaux V rifier et r gler la hauteur de coupe V rifiez le r gime moteur quand les gaz sont plein r gime R gler la vitesse de coupe pour l optimaliser V rifier les pneus et leur pression F 33 Bestellen van Onderdelen 1 Vul uw volledige naam en adres op de order in 2 Maak duidelijk waar en hoe moet worden geleverd 3 Vermeld het productnummer de naam en het serienum mer die u ingeponst op het naamplaatje of serieplaatje van uw product vindt 4 Bestel de gewenste hoeveelheid met opgave van het stuknummer en de lakcode en geef een beschrijving van het onderdeel zoals aangegeven op de stuklijst Specialty Products dealer Stuur uw order naar een erkende Textron Turf Care And Inspecteer de zending na ontvangst Indien er onder delen zijn beschadigd of ontbreken dien dan een claim in bij de vervoerder voordat u de levering accepteert Stuu
273. r geen materiaal terug zonder een schriftelijke u leg waarin de geretourneerde onderdelen specifiek worden genoemd Vervoerskosten moeten worden vooruitbetaald Gebruik van andere dan Textron Turf Care And Specialty Products onderdelen maakt deze garantie ongeldig Inhoudsopgave 1 Veiligheid 4 Onderhoud 1 1 Operationele veiligheid 4 4 1 Algemeen ooooonnnsoonnnnnnnnsennnnnensennnnnreennnrenennne 1 2 Belangrijke veiligheidsoverwegingen 5 4 2 Inspectie van de messen 2 Specificaties 4 3 Aanscherpen van de messen 2 1 Productidentificatie sss 6 42 MOO navenante Oeo cete tevereden 2 2 MOIO EE 6 4 5 Motorolie n nen enn ennen ennen Zo MACON EE 6 dp Geluiddemper en uitlaat 2 4 Gewichten en afmetingen 6 4 7 Luchtfilter iii 2 5 Maaieenheden iii 7 2 8 BEAM SION au enden 2 6 Accessoires amp Ondersteuningsliteratuur 7 4 9 Brandstofsystem 3 Afstellingen 4 10 AC CO iate E elena 3 1 Algemeen nennnnnennnnnennnnrsrnnnrsrnrrrnenrerennrennne 8 4 11 Hulpstartprocedure enn enenenn 3 2 Nivellering maaidekken 8 4 12 ACCU terde tenere tense denkt 3 3 Serviceverlening voordek rennen 9 4 13 Hydraulische slangen
274. r performing maintenance Make sure the tractor is parked on a solid and level surface Never work on a tractor that is supported only by the jack Always use jack stands If only the front or rear of the tractor is raised place chocks in front of and behind the wheels that are not raised 1 Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper 3 2 LEVELING DECKS If the decks or casters have been removed for service or cutting height appears uneven it may be necessary to level decks Adjust casters so cutting heights of outer blades are within 1 8 3 mm of each other 1 Position tractor and decks on a hard flat level surface Position blades parallel to tractor as shown 2 Check that air pressure in all caster tires is adjusted equally adjustment cannot be made contact an authorized Textron Turf Care And Specialty Products Dealer 2 Replace do not components adjust worn or damaged 3 Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine 4 Do not change governor settings or overspeed the engine 3 Set desired cutting height of deck using the 1 2 13 mm spacers E provided See Section 3 5 4 Measure the height from the ground surface to the front edge B of the two outer blades for the wing decks and the cent
275. raftstoffcontainer in der N he von Feuer oder Ger ten die Funken erzeugen und somit den Kraftstoff oder die Kraftstoffd mpfe entz nden k nnten handhaben oder lagern Den Einf llverschlu unbedingt wieder anbringen und fest anziehen D 22 Staubabscheider C mu nach unten zeigend angebracht sein 5 Alle Schl uche und Luftkan le berpr fen Die Schlauchschellen anziehen Abb 4E Den Kraftstofftank des Traktors bis zu 25 mm unter dem K hlerstutzen f llen Sauberes und frisches Diesel l Nr 2 mit einem Cetan wert von mindestens 45 verwenden Weitere Informa tionen befinden sich in der Anleitung f r den Motor Schon beim ersten Anzeichen einer Besch digung m ssen die Kraftstoffleitungen und Schellen aus gewechselt werden Die Lagerung des Kraftstoffes mu den Anforderungen der g ltigen Bundes Landes und rtlichen Vor schriften und den Empfehlungen des Kraftstoffliefer anten gerecht werden Den Tank niemals berf llen oder leer werden lassen Zus tzlich Information zum Kraftstoff findet sich im Motorenhandbuch 4 9 KRAFTSTOFFSYSTEM Die spezifischen Wartungsabst nde sind in Abschnitt 4 23 enthalten Siehe Motorenhandbuch f r detailliertes Vorgehen Vor dem Auswechseln eines Filters das Filtergeh use und den Bereich um das Filter herum gr ndlich reinigen Es darf kein Schmutz in das Kraftstoffsystem eindringen Nach dem Entfernen der Kraftstoffilter und leitungen oder wenn
276. rands 10 Koclmonosde in de uitaagsssen kan bj inademing Dus dodelijk zijn Bedien de motor nooit zonder afdoende accessoires en aanzetstukken Als de bediener geen ventilatie Nederlands kan lezen behoort het tot de verant woordelijkheid van de eigenaar om de in deze handleiding 11 Brandstof is in hoge mate ontvlambaar en dient met zorg opgenomen informatie uit te leggen te worden gehanteerd Leer uzelf het juiste gebruik van de machine alsmede de 12 Houd de motor schoon Laat hem v r het stallen positie en bedoeling van alle bedienings en besturing afkoelen en verwijder altijd de contactsleutel sregelingen voordat u ermee gaat werken Onbekendheid 15 Ontkoppel alle aandrijvingen en trek de parkeerrem aan kan tot ongelukken leiden voordat de motor wordt gestart Dit mag uitsluitend Niemand mag worden toegestaan om de machine te gebeuren met de bediener op de bestuurdersplaats en bedienen of onderhouden zonder eerst geschikte training nooit wanneer deze zich naast de machine bevindt en instructies te hebben ontvangen Hetzelfde verbod 44 Machine en uitrusting moeten voldoen aan de laatste geldt voor personen onder de invloed van alcohol of eisen van landelijke provinciale en plaatselijke overheden drugs ten aanzien van het rijden of transport over de openbare Draag alle noodzakelijke beschermende kleding en weg persoonlijke veiligheidsuitrusting ter bescherming van uw 15 Gebruik nooit uw handen om olielekken op te sporen hoofd ogen ore
277. rbatoio e spurgare il filtro Consultare il Manuale del Motore Pulire immediatamente eventuali versamenti di carburante Tenere pulite le terminazioni dei cavi la batteria e relativi morsetti Verificare la polarit della batteria prima di collegare o scollegare i cavi della batteria 1 Quandosiinstalla la batteria montare sempre il cavo ROSSO positivo della batteria per primo e il cavo NERO negativo di massa per ultimo 2 Quando si rimuove la batteria rimuovere sempre il cavo NERO negativo di massa per primo e il cavo ROSSO positivo per ultimo 3 Accertarsi che la batteria sia correttamente installata e fissata al vassoio della batteria 4 11 MESSA IN MOTO CON IL COLLEGAMENTO DI DUE BATTERIE Prima di tentare mettere in moto il trattorino con il collegamento di due batterie controllare le condizioni della batteria scarica Sezione 4 10 Le batterie generano gas idrogeno esplosivo Per ridurre la possibilit di un esplosione evitare la creazione di scintille nelle vicinanze della batteria Connettere sempre il cavo negativo di collegamento per la messa in moto al telaio del trattorino con la batteria scarica 1 20 Quando si collegano i cavi di collegamento per la messa in moto 1 Arrestare il motore sul veicolo con la batteria in buone condizioni 2 Connettere il cavo di collegamento per la messa in moto ROSSO al morsetto positivo sulla batteria in buone condizioni e al morsetto posi
278. rcuit de charge Les circuits sont prot g s par un disjoncteur situ au Sch ma 4G dessus des batteries ainsi que des fusibles et des relais mont s sous le tableau de bord voir Sch ma 4G amp Tableau 4H Le Tableau 4H donne l emplacement et les fonctions de base des relais lectriques situ s sous le tableau de commande Pour de plus amples informations consultez le sch ma lectrique dans ce manuel F 26 MAINTENANCE 4 Verifiez toujours le syst me de secours de l op rateur apr s l entretien du circuit lectrique Etiquette de faisceau lectrique Code fonctionnel Etiquette de faisceau lectrique Code fonctionnel Reis Deseripton KYA K2 Interrupteur Maintient ouverte l lectrovalve de coupure de carburant quand l interrupteur d allumage est en cl A position ROULER et que l op rateur est assis Active le temporisateur de bougie de pr chauffage si le moteur n est pas en marche KYI K1 Interrupteur Ouvre l lectrovalve de coupure de carburant quand l interrupteur d allumage est en position cl D MARRAGE que l interrupteur de prise de force est sur ARRET et que les contacteurs de frein de stationnement et de neutre sont ferm s KYS K3 Interrupteur Lance le d marreur quand l interrupteur d allumage est en position D MARRAGE que l interrup cl S teur de prise de force est en ARRET et que les contacteurs de freins de stationnement et de neutre so
279. re che il trattore si metta in moto senza che il pedale della trazione sia in folle Se questinterruttore non funziona o fuori taratura il trattore non si avvia 1 Accertarsi che la pompa di azionamento e il pedale della trazione siano tarati sul folle secondo quanto indicato nelle Sezioni 3 7 e 3 11 2 Posizionare l interruttore in modo che l indicatore A sull attivatore si trovi al centro dela zona di rilevamento sull interruttore 3 HRegolare la distanza tra la zona di rilevamento sull interruttore e l estremit dell indicatore tra 1 5 e 3 mm Fissare l interruttore in questa posizione 4 Al termine delle regolazioni controllare il funzion amento del sistema di rilevamento presenza operatore Figura 3l 3 9 INTERRUTTORE DI RILEVAMENTO AVANZAMENTO l interruttore di rilevamento avanzamento permette al trattore di funzionare su quattro ruote motrici solo quando il pedale della trazione in posizione di marcia in avanti In retromarcia l interruttore si apre e riporta il trattore sulla trazione a due ruote motrici Se la trazione a quattro ruote motrici non funziona controllare la regolazione e il funzionamento dell interruttore di rilevamento 1 Assicurarsi che la pompa di azionamento il pedale della trazione e l interruttore di rilevamento del folle siano regolati sul folle come indicato nelle Sezioni 3 7 3 11 e 3 8 2 Regolare la distanza tra la zona di rilevamento sull interruttore e l estremit dell
280. re il motore e rimuovere la chiave 2 Controllare i tubi flessibili e i tubi rigidi visibili quotid ianamente Verificare la presenza di tubi bagnati o di macchie d olio Sostituire tubi flessibili e tubi rigidi logori o danneggiati prima di azionare la macchina 3 tubi rigidi o flessibili di ricambio devono essere disposti nello stesso percorso dei tubi esistenti non spostare fermi supporti e tiranti ad una nuova posizione 4 Esaminare completamente tutti i tubi rigidi i tubi flessibili e i raccordi ogni 300 ore MANUTENZIONE 4 Se possibile rimuovere la batteria dal trattorino prima di caricarla Se la batteria non e sigillata controllare che l elettrolito copra le piastre in tutte le celle Accertarsi che il caricatore sia spento Connettere quindi il caricatore ai morsetti della batteria nel modo specificato nel manuale del caricatore Spegnere sempre il caricatore prima di discon nettere il caricatore dai morsetti della batteria IMPORTANTE Il sistema idraulico pu essere permanentemente danneggiato se l olio diventa contaminato Prima di disconnettere qualsiasi componente idraulico pulire l area attorno ai fissaggi e alle estremit dei tubi flessibili per impedire l ingresso di impurezze nel sistema a Prima di disconnettere qualsiasi componente idraulico contrassegnare o marcare la posizione di ciascun tubo flessibile e pulire quindi l area attorno ai fissaggi b Mentre si scollega il component
281. re una struttura danneggiata 1 28 Il sedile la cintura di sicurezza gli attrezzi per il mon taggio e qualsiasi altro accessorio del ROPS deb bono essere ispezionati regolarmente e tutte le parti danneggiate essere immediatamente sostituite Se il ROPS subisce un qualunque tipo di impatto sostituirlo immediatamente Verificare e rinsaldare le varie parti Tutte le parti in sostituzione usate per la gabbia antiribaltamento ROPS devono corrispondere a quanto specificato nell elenco dei ricambi Textron Turf Care And Specialty Products 4 22 CONSERVAZIONE Dati Generali 1 Lavare bene e lubrificare il trattorino Riparare e ver niciare il metallo danneggiato o esposto 2 Esaminare il trattorino serrare tutti i componenti sostituire i componenti logori o danneggiati Svuotare e riempire nuovamente il radiatore 4 Pulire i pneumatici bene e conservare il trattorino cos che il carico non sia disposto sui pneumatici Se il trattorino non si trova su puntelli a cricco esaminare regolarmente i pneumatici e rigonfiarli secondo le esigenze 5 Tenere la macchina e tutti i suoi accessori puliti asciutti e protetti dagli elementi durante la conser vazione Non conservare mai le apparecchiature vicino ad una fiamma aperta o una scintilla che potrebbe accendere il carburante o i vapori del carburante Batteria 1 Rimuovere pulire e conservare la batteria in posiz ione verticale in un luogo fresco e asciutto 2
282. recouplez les s il y a lieu afin de maintenir leur couple 88 102 Nm Roues pivotantes Pour prolonger la dur e de vie des roulements contr lez et r glez tous les ans l tat des roues pivotantes et des roues de r f rence Lubrifiez les roulements toutes les 100 heures en utilisant de la graisse NLGI Grade 2 F 28 Veillez ce qu ils soient gongl s correctement afin de prolonger leur vie utile V rifiez leur gonflage quand ils sont froids et l absence d usure des chapes Contr lez la pression tous les ans Utilisez une jauge pour pneus de basse pression Les pneus doivent toujours rester gonfl s selon la pression sp cifi e Machine 138 152 kPa Plateaux 138 173 kPa Levez le plateau de mani re ce que les roues d c ollent du sol et puissent tourner librement la main V rifiez le jeu des roues Il Les roues doivent tourner librement sans jeu Pour liminer le jeu serrez l crou interne G jusqu ce que la roue commence juste toucher puis desserrez le d un quart de tour Bloquez l crou interne en place en utilisant l crou externe H Ne laissez pas l crou interne tourner tout en serrant l crou externe Renouvelez l tape 2 et v rifiez le jeu Sch ma 41 4 21 PROTECTION AU RETOURNEMENT Il est possible de se procurer en option une protection au retournement pour cette machine Quand la machine en comprend une v rifiez la r guli rement et suivez les consignes d
283. rge air out of the system and stabilize the oil level During this time the oil level alarm may sound b Once the level has stabilized and the air is purged fill the tank to the full mark on dipstick Start engine and check that oil alarm remains off 4 16 RADIATOR amp OIL COOLER To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow out never attempt to remove the radiator cap while the engine is running Stop the engine and wait until it is cool Even then use extreme care when removing the cap Do not pour cold water into a hot radiator Do not operate engine without a proper coolant mixture Install cap and tighten securely Check coolant level daily Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark If you have to add coolant more than once a month or add more than one quart at a time have a Textron Turf Care And Specialty Products Dealer check the cooling system Drain and refill annually Remove the radiator cap open the engine block drain and the radiator drain Empty and clean the recovery bottle Mix clean water with ethylene glycol based anti freeze for the coldest ambient temperature Read and follow the instructions on the anti freeze container and engine manual Keep screen oil cooler and radiator air passages clean Use compressed air 30 psi maximum to clean the fins Front Screen Inspect front screen B daily and clean as required to remove grass clippin
284. rieren m s vous Schallpegel Arme K rper 70526 104 dba 70527 104 dba Bei Motor bei 2400 U Min ohne Last Reglereinstellung Drosselanschlag Ein 2400 U Min PTO aus 2300 U Min PTO eingelegt Leerlauf niedrig 950 rpm Schmierung Fassungsverm gen 7 qts ie ER SAE 15 W40 API Klassifizierung CF 4 CD II CE Bir nre Trockenfilter mit Entl fterventil und Wartungsanzeige Lichtmaschine 55 Ampere Geschwindigkeit MANEN eet m 0 13 6 km h Transport 2WD 0 29 km h R ckw rtsfahren 2WD 0 8 9 km h R ckw rtsfahren 4WD 0 4 8 km h Produktion 2 24 ha bei 13 6 km h Hydrauliksystem Fassungsverm gen 208 Liter Reservoir 125 Liter Fl ssigkeitstyp ISO VG 68 SO Tg coe rige seva muita Hydraulik lk hler Hauptstromfilter 10 Mikron Ruckleitungsfilter 10 Mikron LENKUNQ Hydrostatische Servolenkung 2 4 GEWICHTE UND MASSE MaBe mm L nge vordere Schneidvorrichtung unten 4420 H he Oberer Teil des Lenkrads 1524 H he Oberer Teil des berrollschutzes 2388 Breite M hposition aaneen 5029 Breite Fahrstellung en 2413 2 5 SCHNEIDVORRICHTUNGEN Breite Vordere Schneidvorrichtung 2366 mm Seitliche Schneidvorrichtungen 1499 mm Anzahl der
285. rking van de sensorschakelaar 1 Zorg ervoor dat de aandrijfpomp tractiepedaal verbinding en neutraalstand sensorschakelaar tot neutraal zijn afgesteld secties 3 7 3 11 en 3 8 2 Stel de schakelaar zodanig bij dat de opening tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en de rand van de activeringsplaat tussen 1 5 3 mm is 3 Maak de schakelaar los van de bedradingsbundel en sluit een doorgangsmeter tussen de schake laardraden B aan Terwijl de tractiepedaal in de neutraalstand staat dient de schakelaar te worden teruggeschoven totdat hij opent en naar voren totdat hij sluit Zet de schakelaar in deze positie vast 4 Met de doorgangsmeter nog steeds bevestigd dient de afstelling te worden gecontroleerd door de tractiepedaal in te drukken Schakelaar gesloten tractiepedaal in neutraalstand en tijdens het volledige voorwaartse bereik van de pedaal Schakelaar gesloten tijdens het achterwaartse bereik van de pedaal volledige NL 12 Afb 31 5 Verbind de schakelaar weer met de bedradings bundel en controleer de werking van de vierwielaan drijving Afb 3J 3 10 HEFBEGRENZING SCHAKELAARS De rotatie van de messen wordt bestuurd door afslagschakelaars die op het tractorframe zijn bevestigd bij de hefarmen voor ieder maaidek Wanneer een dek omhoog wordt gebracht opent de schakelaar en worden de messen automatisch uitgeschakeld Als het dek omlaag wordt gebracht sluit de schakelaar en worden de mes
286. rkreislaufs Der Relais schlieBt sich wenn das Fahrpedal in der Neutralposition ist NT2 K7 Neutral Betrieb Unterbricht den Strom zum Kraftstoffventil wenn der Bediener seinen Platz verl t wenn der Neutralschalter noch offen ist Fahrpedal gedr ckt NT3 K8 Neutral Fahrt Unterbricht den Strom zum Fahrtregler wenn der Neutralschalter geschlossen ist Fahrpedal in Neutralposition BK2 K5 Bremse Unterbricht den Strom zum Fahrtregelerrelais CRS bei angezogener Feststellbremse Betrieb Unterbricht den Strom zum Kraftstoffventil wenn der Bediener seinen Platz bei nicht angezo ML K9 M hen linke Setzt das Magnetventil zum Ventil der linken Schneidvorrichtung in Betrieb wenn die Vorrich Schneidvor tung gesenkt wird und der PTO Schalter ElNgeschaltet ist richtung MC K10 M hen Setzt das Magnetventil zum Ventil der vorderen Schneidvorrichtung in Betrieb wenn die Vor mittlere richtung gesenkt wird und der PTO Schalter ElNgeschaltet ist Schneidvor richtung MR K11 M hen r Setzt das Magnetventil zum Ventil der rechten Schneidvorrichtung in Betrieb wenn die Vor Schneidvor richtung gesenkt wird und der PTO Schalter ElNgeschaltet ist richtung CRS K12 Fahrtregler Aktiviert die Fahrtkontrolle wenn der Fahrtkontrollschalter geschlossen das Fahrpedal gedr ckt und die Feststellbremse gel st ist 4WD K13 Vierradantrieb Setzt das Magnetventil zum Ventil des Vierradantriebs in Betrieb wenn der Vierradantriebs
287. ro di carica si trova invece sulla parte inferiore del telaio del trattore dietro il braccio di sollevamento sul lato sinistro 1 Togliere i vecchi filtri Nota Alcuni fluidi idraulici scaricano olio appena si toglie il filtro di carica inferiore Collocare una vaschetta di raccolta sotto il filtro prima di toglierlo 2 Installare i nuovi filtri stringendoli soltanto a mano 3 Far funzionare il motore al minimo per cinque minuti tenendo l impianto idraulico in folle In questa fase potr suonare l allarme del livello dell olio A Controllare il livello dell olio nel serbatoio dell impianto idraulico e riempire fino alla tacca di pieno sull astina MANUTENZIONE 4 4 16 RADIATORE E REFRIGERATORE DELL OLIO Per prevenire gravi lesioni al corpo causate dal refrigerante caldo o da uno scoppio del vapore non tentare mai di rimuovere il tappo del radiatore mentre il motore in funzione Arrestare il motore e attendere finch si raffreddato Anche quando freddo rimuovere il tappo con estrema attenzione ATTENZIONE Non versare acqua fredda in un radiatore caldo Non azionare il motore senza una corretta miscela refrigerante Installare il tappo e serrare bene Controllare quotidianamente il livello del refrigerante Il radiatore dev essere pieno e la bottiglia di recupero dev essere al livello indicato con MAX Qualora si renda necessario aggiungere refrigerante pi di una volta al mese ovvero aggiungern
288. ruggine e la corrosione delle parti in metallo con il conseguente deterioramento precoce o di guasti Danni di tal natura non sono coperti dalla garanzia di fabbrica 3 Non spruzzare l acqua direttamente sul quadro degli strumenti l interruttore d accensione il controllore o qualsiasi altro componente elettrico o sulle sedi dei cuscinetti e sui dispositivi di tenuta 4 Pulire tutte le rifiniture di plastica o di gomma con una soluzione di sapone delicato o usare detergenti per vinile gomma disponibili in commercio 24 Riparare le superfici metalliche danneggiate e usare vernice di ritocco Textron Turf Care And Specialty Products Per ottenere la massima protezione della vernice lucidare l apparecchiatura con cerai ATTENZIONE Pulire l erba e i detriti dalle unit di taglio i comandi i silenziatori e il motore per prevenire gli incendi NON usare MAI le mani per pulire le unit di taglio Per togliere i residui d erba dalle lame usare una spazzola Le lame sono molto taglienti e possono provocare infortuni gravi MANUTENZIONE 4 4 18 SISTEMA ELETTRICO ATTENZIONE F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9F10F11F12 Spegnere sempre l interruttore d accensione e rimuovere il cavo nero negativo della batteria prima di controllare o di effettuare dei lavori sul sistema elettrico Le precauzioni generali che possono essere adottate per ridurre i problemi elettrici sono elencate di seguito 1 Accertarsiche tu
289. s chalter am Armaturenbrett und der Vorw rtssensorschalter an der Fahrpumpe geschlossen sind Tabelle 4H D 29 4 WARTUNG 4 19 REIFEN NICHT versuchen einen Reifen auf einem Felgen anzubringen au er wenn Sie dazu die richtige Ausbildung und Erfahrung sowie die richtigen Werkzeuge haben Eine nicht ordnungsgem e Montage kann eine Explosion verursachen die eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben k nnte 1 Reifen m ssen jederzeit richtig mit Luft gef llt sein um ihre Nutzlebensdauer zu verl ngern Den 4 20 VERFAHREN ZUR RADMONTAGE Traktorr der Sicherstellen da der Traktor immer auf einem festen und ebenen Boden geparkt wird Niemals an einem Traktor arbeiten der nur durch den Heber gest tzt ist Immer Heberst tzen verwenden Wenn nur das vordere oder hintere Teil des Traktors angehoben wird sind die R dern die nicht angehoben werden vorn und hinten mit Unterlegekeilen abzusichern 1 Schmutz Schmiere und l vom Gewinde der Stiftschraube entfernen Das Gewinde darf nicht geschmiert werden 2 Das Rad an der Radnabe anbringen und sicher stellen da ein vollst ndiger Kontakt zwischen der Montageflache des Rads und der Nabe oder Bremstrommel besteht 3 Alle Schrauben handfest anziehen und anschlie end in Zickzack Reihenfolge auf das entsprechende Drehmoment anziehen Die Muttern immer in der oberen Position anziehen 4 Das Drehmoment t glich pr fen und nachstellen bis ein
290. s e et maintenue selon les recommandations formul es dans le pr sent manuel Elle doit tre soumise une maintenance professionelle pour gazons sp ciaux La machine n est pas concue pour tondre sur des terrains d frich s ou tondre de longues herbes F 4 SECURITE 1 1 2 CONSIGNES DE SECURITE IMPORTANTES Ce symbole sert vous signaler la pr sence de dangers ventuels DANGER Indique un danger imm diat avec RISQUE de mort ou de blessures graves AVERTISSEMENT Indique un danger avec RISQUE EVENTUEL de mort ou de blessures graves ATTENTION Indique un danger possible avec RISQUE EVENTUEL de l g res blessures ou d endommagement de la machine ou des biens Il sert galement signaler des op rations dangereuses Des illustrations paraissent dans la pr sente notice afin de clarifier les symboles susmentionn s et certaines repr sentent des dispositifs de protection ou des plaques ouvertes d pos es Il est interdit d utiliser la machine sans ses dispositifs de protection et sans qu ils ne soient correctement positionn s et serr s AVERTISSEMENT Le syst me de secours de la machine l emp che de d marrer quand la p dale de frein n est pas serr e l interrupteur de marche l arr t et la p dale d entra nement au point mort Ce syst me arr te le moteur d s que l utilisateur quitte son si ge sans serrer le frein de stationnement ou placer l interrupteur de marche sur Arr t NE JAMAIS utiliser la mac
291. s ees HR 9016 Turbo 4 roues motrices avec protection au retournement Numero de s rie La plaque signal tique semblable a celle ci apr s indique le num ro de s rie et se situe sur le ch ssis de la machine droite de l op rateur juste au dessus de l essieu arri re Indiquez toujours le num ro de s rie de la machine pour passer commande de pi ces de rechange ou obtenir des renseignements 2 2 MOTEUR Constructeur Detroit Diesel Corp Mod le D704LT Puissance 66 kW 3 000 tr min Cylindr e 2 776 litres Couple 320 Nm 1 200 tr min Carburant perse Diesel No 2 CUNA NC 630 01 Iridl6e tin Indice de c tane mini 45 Volume 151 litres 2 3 TRACTEUR Pneus AMEN sites 29 x 14 15 12 plis ATTICO snai 24 x 12 12 6 plis Pression 138 152 kPa Batterie NP Deux batteries 12 volts sans entretien 1260 CCA 18 C Groupe 75 84N Freins Service Freinage dynamique par le circuit d entrainement Stationnement Tambour de roue avant mecanique Commande manuelle par levier Braquage assist Tambour de roue avant mecanique Commande deux pedales F 6 TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS C MADE IN U S A C 10526 1601 RACINE WI Niveaude Niveau depression Vibrations M S T
292. schen wenn der rote Streifen sichtbar wird A Das Element zur Pr fung oder Reinigung nicht entfernen Ein unn tiges Entfernen des Filters erh ht das Risiko des Eindringens von Staub und anderen Fremdk rpern in den Motor Wenn eine Wartung erforderlich ist zuerst die Au enseite des Filtergeh uses reinigen dann das alte Element so vorsichtig wie m glich entfernen und entsorgen 1 Die Innenseite des Filtergeh uses vorsichtig reinigen und dabei sicherstellen daf kein Staub in den LufteinlaB gelangt 2 Das neue Element berpr fen Niemals ein besch digtes Element oder ein falsches Element verwenden 3 Das neue Element anbringen und sicherstellen da es richtig sitzt Die Anzeige durch Dr cken der Taste B r cksetzen 4 Die Kappe wieder anbringen und sicherstellen da sie das Filtergeh use vollkommen abdichtet Der 4 8 KRAFTSTOFF Den Kraftstoff vorsichtig handhaben da er leicht entz ndlich ist Einen zugelassenen Container verwenden dessen Schnabel in den Tankeinf llstutzen passen mu Zum Umf llen des Kraftstoffs keine Dosen und Trichter verwenden Niemals bei laufendem oder hei em Motor den Einf llverschlu vom Kraftstofftank entfernen oder Kraftstoff nachf llen Beim Handhaben von Kraftstoff ist Rauchen verboten Niemals den Tank in einem Geb ude f llen oder ablassen Darauf achten da kein Kraftstoff versch ttet wird Versch tteten Kraftstoff sofort beseitigen Niemals K
293. scription Wheel Motor Front e Brake Shoe Kit e Mechanical Control Kit e Adjusting System Kit e Motor Seal Kit Adapter 90 Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head Lockwasher 1 2 Heavy Nut 1 2 13 Hex Hose Tee to Right Wheel Motor Adapter Tee Adapter Bulkhead Tee Nut Bulkhead Hose Tee to Left Wheel Motor Hose Traction Pump to Front Tee Hose Traction Pump to Rear Tee Adapter Straight Adapter Straight Hose 4WD Valve to Rear Motors Hose Rear Tee to 4WD Valve Hose Front Tee to 4WD Valve Adapter Straight Tire 29 x 14 15 Ultra Trac TL Wheel Inflation Valve Wheel Bolt 1 2 20 HR 9016 Serial Numbers Notes gt Change from previous revision 93 HR 9016 37 1 Return Hydraulics Serial No All T Port Right Rear Wheel Motor Case Drain Right Wing Deck Motors Case Drain P 32 7 y y Left Rear Wheel Motor Pa 2 gr Case Drain Front Deck Motors Case Drain Right Front Wheel Motor Case Drain Left Wing Deck Motors Case Drain 2D ep Left Front Wheel Motor VA Case Drain 4 26 9016 34 94 oo N Dv AS ND 1003573 1003575 339911 340065 1003604 1003577 339961 340143 1003574 340144 340215 1003988 339966 339899 1003862 1003860 1003861 1004266 3006835 3009496 400336 446148 3007767 3008673 339974 340118 1003592 1003603 365660 339909 339972 2810188 1003608 339910 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 2 2 1 1 1 1
294. sen ingeschakeld Als een schakelaar faalt worden de messen niet ingeschakeld wanneer het dek daalt Afstelling van de afslagschakelaars 1 Parkeer de tractor op een horizontaal vlak 2 Start de motor en breng de dekken omhoog of omlaag totdat het hoogste punt op de bovenste hoek ervan de hoogte bereikt die in Afb 3K is aangegeven Zijdekken AFSTELLINGEN 3 3 Zet de motor stil en verwijder de contactsleutel Ondersteun de dekken met blokken om accidentele verlaging tijdens het uitvoeren van afstellingen te voorkomen 4 Positioneer de schakelaar zodanig dat het sensorgedeelte C ervan is gecentreerd boven de oplopende kant A van de activeringsplaat op de hefarm 5 Stel de opening tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en de activeringsplaat op de hefarm in op een afstand tussen 1 5 3 mm Ten behoeve van de voorste hefarm dienen hiervoor opvulstukjes D of 10 platte pakkingen B tussen de schakelaar en de schakelaarbevestiging te worden gebruikt Controleer de werking van de afslagschakelaars De draaibeweging van de messen moet stoppen zodra de dekken boven de aangegeven hoogten stijgen Voordek Afb 3K NL 13 3 AFSTELLINGEN 3 11 TRACTIEPEDAAL De tractiepedaal moet zodanig worden afgesteld dat de pomp een volle slag maakt wanneer de pedaal geheel wordt ingedrukt ten behoeve van vooruitrijden 1 Zorg ervoor dat de retourarm K Afb 3H op de pomp in neutraal staat sectie 3 7 2 Druk d
295. ssionnaires et de techniciens QUALITY formes pour l Apr s vente QD Kwaliteit prestatie en ondersteuning van wereldklasse Machines van Textron Turf Care amp Specialty Products worden gebouwd volgens de hoogste normen zoals verzekerd door de ISO 9001 registratie die op al onze productielocaties van toepassing is Een wereldwijd dealernet en technici met een fabriekopleiding voorzien mede dankzij de back up van Textron Parts Xpress in een betrouwbare productondersteuning van hoge kwaliteit CD Qualit t Leistung und Support von Weltklasse Ger te der Firma Textron Turf Care and Speciality Products werden nach h chst anspruchsvollen Ma st ben gefertigt Alle Herstellerwerke sind nach ISO 9001 zertifiziert Ein weltweites H ndlernetz und vor Ort ausgebildete Techniker gew hrleisten in Zusammenarbeit mit Textron Parts Xpress MARAGEMENT zuverl ssige hochqualitative Produktunterst tzung QUALITY MANAGEMENT CD Qualit prestazioni e assistenza di livello internazionale Le apparecchiature prodotte dalla Textron Turf Care and opecialty Products sono realizzate secondo standard rigorosi previsti dalla registrazione alle norme ISO 9001 presso tutti i nostri stabilimenti La rete internazionale di rivenditori e tecnici altamente qualificati gode del supporto esclusivo del MANAGEMENT servizio Textron Part Xpress unico per affidabilita e qualita dei prodotti TEXTRON GOLF AND TURF PRODUCTS BOB CAT BUNTON CUSHMAN JAC
296. stellende delen die tot een constructie of een ander onderdeel behoren Deze delen kunnen apart worden besteld of opgenomen in het grotere onderdeel Omschrijving Serienummers Opmerkingen 1 123456 Montage klep Duidt op samenstellend deel 789012 Klep heffing Imvat items 2 en 3 345678 e Handgreep Serviced onderdeel opgenomen in item 2 Non serviced onderdeel opgenomen in item 2 e Afdichtingski 901234 Schroef 1 4 20x2 zeskant NL 3 1 VEILIGHEID 1 1 OPERATIONELE VEILIGHEID WAARSCHUWING APPARATUUR DIE VERKEERD OF DOOR ONGETRAIND PERSONEEL WORDT BEDIEND KAN GEVAARLIJK ZIJN Maak uzelf vertrouwd met de locatie en het juiste gebruik van alle bedieningen Onervaren bedieners behoren te worden ge nstrueerd door iemand die vertrouwd is met de machine alvorens toestemming te krijgen er zelf gebruik van te maken Veiligheid hangt af van de alertheid zorg en voorzichtig 8 Bedien nooit een machine die niet in perfecte bedrijf heid van degenen die de machine bedienen of onder sstaat verkeert geen decalplaatjes heeft of waarvan de houden Minderjarigen mag nooit worden toegestaan om beschermkappen keerschotten en of andere beveilig enig deel van de apparatuur te bedienen ingsinrichtingen niet of onvoldoende stevig zijn bevestigd Het behoort tot uw verantwoordelijkheid om deze 9 Geen enkele schakelaar mag ooit worden onderbroken of handleiding te lezen evenals alle publicaties die met deze geshunt madera enter ee b
297. su un trattorino sostenuto soltanto dal cricco di sollevamento Usare sempre puntelli a cricco Ripetere le azioni descritte al punto 2 controllando che non vi sia gioco 1 Rimuovere lo sporco il grasso e l olio dalla filettatura del perno prigioniero Non lubrificare le filettature 2 Posizionare la ruota sul mozzo e controllarla per verificare il contatto totale fra la superficie di montaggio della ruota e il mozzo o il tamburo del freno 3 Serrare con le dita tutti i componenti e poi serrare a coppia i componenti in ordine incrociato Serrare sempre i dadi nella posizione superiore 4 Controllare e risserrare giornalmente finch la coppia viene mantenuta 88 102 Nm Ruote orientabili Per prolungare la durata dei cuscinetti controllare e Figura 4l regolare le ruote orientabili e quelle di calibrazione ogni anno Lubrificare i cuscinetti ogni 100 ore di funzionamento con grasso NLGI Grado 2 1 Sollevare le bobine in modo che le ruote non toc chino il suolo e possano essere ruotate liberamente a mano 1 27 4 MANUTENZIONE 4 21 GABBIA ANTIRIBALTAMENTO ROPS Tra gli accessori disponibile una gabbia antiribaltamento ROPS progettata appositamente per questo trattore Se il trattore la monta ispezionarla periodicamente e seguire le procedure descritte nel Manuale per l Uso e la Sicurezza ATTENZIONE Non allentare o rimuovere i bulloni non saldare trapanare modificare piegare o raddrizza
298. suites ventuelles ou d g ts pouvant r sulter la suite de leur utilisation Il faut faire tr s attention aux valeurs des couples de serrage utilis es Textron Turf Care And Specialty Products recommande l utilisation en standard de boulons m tallis s de qualit 5 moins qu indiqu diff remment Pour coupler ces boulons se reporter aux valeurs indiqu es pour le graissage ATTACHES DE LA NORME AMERICAINE D 5 E 8 nta So 5 LD 8 RIE JE VM 32 in Ib Nm 7116 14 7 50 1 0 67 8 53 71 8 70 94 9 24 2 7 30 3 4 42 56 9 55 74 6 59 800 78 105 35 4 0 45 5 1 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 E 50 5 7 64 86 7 85 115 90 122 120 162 N 342 24 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in Ib Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ft Ib Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in Ib Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ft Ib N 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb N 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47
299. t 5003564 78155 Vergrendelinrichting motorkap 1004049 Kruissnelheidsregeling ennn eenen 67888 Carefree Band Set van of 10 banden 2811453 Sneeuwruimer i zie onderstaand A Roterende bezem eneen zie onderstaand Contactadres Jodale Perry Corporation Box 990 300 Route 100 Morden Manitoba Canada R6M 1A8 Tel 204 822 9100 Fax 204 822 9111 Contactadres Loftness Specialized Equipment Inc South Highway 4 Hector MN 55342 Tel 800 848 7624 ATTN Doug Haley Veiligheids amp Bedieningshandleiding 2812170 Onderdelen amp Onderhoudshandleiding 2812171 Trainingsvideo voor bestuurder 2812172 Service amp Reparatiehandleiding A Contactadres M B Companies Inc 1200 S Park Street Box 148 Chilton WI 53014 Tel 888 558 5801 Fax 414 849 2109 NL 7 3 AFSTELLINGEN 3 1 ALGEMEEN WAARSCHUWING Om lichamelijk letsel te voorkomen moeten voorafgaande aan afstellingen of uitvoering van onderhoud aanzetstukken worden neergelaten en alle aandrijvingen worden ontkoppeld Verder dient de parkeerrem te worden aangetrokken de motor te worden stilgezet en de contactsleutel te worden verwijderd Zorg ervoor dat de tractor op een stevig horizontaal oppervlak wordt geparkeerd Voer nooit werk aan een tractor uit
300. t Washer 1 4 446128 Lockwasher 1 4 443102 Nut 1 4 20 Hex gt Change from previous revision 74 24 1 Fuel Tank co N DU R WN 3006265 361117 132647 554 48 366526 3008820 452008 446140 443110 452012 446152 443118 446142 400264 3009272 2810702 HR 9016 Serial No All A Connects to Fuel Injection Pump Return Port B Connects to Fuel Pump Inlet 9016 20 Tank Fuel Bushing Fuel Shutoff Fuel Line 5 16 I D Clamp Hose Clamp Double Hose 5 8 O D Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Nut 3 8 16 Hex Flat Washer 1 2 Lockwasher 1 2 Nut 1 2 13 Hex Lockwasher 3 8 Heavy Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Clamp Double Hose 3 8 O D Retains Steering Tubes Valve Needle gt Change from previous revision 75 HR 9016 25 1 Pump and 4WD Valve Mounting Description Pump Assembly 4WD Valve with Oil Shuttle Screw 1 2 13 x 1 1 4 Hex Head Lockwasher 1 2 Heavy Flat Washer 1 2 Screw 1 2 13 x 2 Hex Head Bracket Pump Support Nut 1 2 13 Hex Carriage Bolt 5 16 18 x 1 Flat Washer 5 16 Lockwasher 5 16 Heavy Nut 5 16 18 Hex Bracket Pump Support Lockwasher 3 8 Nut 3 8 16 Hex 1002977 400406 446154 453017 400412 3006658 443118 440082 452006 446136 443106 3006913 446140 443110 DD ARA ANN AD A 76 Serial No All 9016 06 Serial Numbers Notes See 26 1 See 54 1 Included with Pump Included with Pump gt Change from
301. t Winglet Hose Left Valve to Left Center Hose Left Winglet to Left Valve Hose Center Motor to Right Valve Tie Wrap Clamp 1 1 8 Diameter Screw 5 16 18 x 1 Hex Head Nut 5 16 18 Hex Adapter Bulkhead Tee Locknut Bulkhead Lockwasher 5 16 See 37 1 HR 9016 gt Change from previous revision 127 HR 9016 60 1 Wing Decks Right Wing Shown Serial No All Orientation 9016 59 128 2812058 2812057 2810069 9003763 REF 440124 453011 446142 444762 116686 2 3635 4 363562 471214 363568 163306 2 400264 3008388 2810030 3007764 400410 1003321 2 1003325 2 400420 3004113 3003714 3003939 361723 446152 444758 441624 443110 0 A Apa N ASA Oo ir BB BR SO D F CO O Description Deck Right Wing Deck Left Wing Motor Spindle Assembly e Seal Kit Wing Deck Serial Plate Carriage Bolt 3 8 16 x 1 3 4 Flat Washer 3 8 Lockwasher 3 8 Hvy Locknut 3 8 16 Center Deck Mount Assembly e Bushing e Bushing Fitting Grease 1 4 28 Washer Thrust Pin Assembly Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head Adapter Blade Bar Rotary Mower Cutter Washer Blade Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head Skid Right Wing Anti Scalp Skid Left Wing Anti Scalp Screw 1 2 13 x 3 1 2 Hex Head Bushing Spacer Wheel Wheel Deck Stop Rubber Lockwasher 1 2 Locknut 1 2 13 Center Carriage Bolt 3 8 16 x 1 Nut 3 8 16 Hex HR 9016 Serial Numbers Notes gt Change from previous revision 12
302. t een erkende Textron Turf Care And Reserve Specialty Products Dealer Reserve T Reserve 3 Houd de bedradingsbundel en alle individuele Onsteking draden op veilige afstand van bewegende delen om Meters beschadiging te voorkomen Brandstofsolenoide u gloeibougies 4 Overtuig u ervan dat de zittingschakelaarbedrading F8 15A Luchtsysteem zitplaats is aangesloten op de hoofdbedrading F9 SA Snelheidsregeling mE F10 5A Vierwielaandrijving Controleer de accu en het acculaadstroomcircuit solenoide Dr F11 15A Maaidekklep Rond elektrische aansluitingen en componenten F12 Niet in gebruik mag niet worden gewassen noch een drukspuit worden gebruikt Afb 4G Circuits worden beveiligd door een contactverbreker boven de accu geplaatst plus smeltveiligheden en relais die zich onder het instrumentenpaneel bevinden Zie Afb 4G en Diagram 4H Diagram 4H identificeert de locatie en basisfuncties van de elektrische relais onder het regelpaneel Voor meer gedetailleerde informatie wordt u verwezen naar het elektrische schema in deze handleiding NL 26 ONDERHOUD 4 Controleer altijd het back up systeem van de bestuurder na een servicebeurt van het elektrisch systeem Label bedradingsbundel Schematische code Label bedradingsbundel Schematische code Relais Beschrijving KYA K2 Sleutel Houdt de elektromagnetische brandstofstopklep open wanneer de contactschakelaar in de AAN schakelaar A stand staat en de bestuurder
303. tank leeg Vergrendelsysteem niet geactiveerd v r het verlaten van de bestuurdersplaats Oververhitting Laag koelvloeistofniveau van de motor Luchtinlaat belemmerd Waterpompriem gebroken of los Accu verliest Losse of gecorrodeerde spanning accuklemmen Acculampje Lage elektrolyt brandt Wisselstroomdynamoriem los of gebroken Laadsysteem defect Kooien maaien Maaihoogten niet gelijkmatig ongelijkmatig afgesteld Motortoerental te laag Maaisnelheid niet aangepast aan grasconditie Luchtdruk in zwenkwiel banden niet juist afgesteld Controleer back up systeem van de bestuurder en de opstartproce dure Stel de contactschakelaar terug en laat de time out van de gloeibougie verstrijken voordat de motor wordt aangeslingerd Inspecteer de conditie van de accu en de accuverbindingen Vullen met verse brandstof Vervang het brandstoffilter Ontlucht de brandstofleidingen Vervang de smeltveiligheid Relais testen en vervangen Controleer pedaalstand Verbinding bijstellen Schakelaar testen afstellen of vervangen Schakelaar testen afstellen of vervangen Vullen met verse brandstof Vervang het brandstoffilter Ontlucht de brandstofleidingen Inspecteer en vervang het luchtfilter Raadpleeg de motorhandleiding Raadpleeg de motorhandleiding Vullen met verse brandstof en brandstofleidingen ontluchten Trek de parkeerrem aan en zet de maaischakelaar in de UI T stand Inspect
304. td Siehe Schmier Abschn mitteltyp beginn Rennes Lig d 1 p p Dati SS Luftreinigerelement R AR pn 4 7 l Ier fc at et il mfaol i ee ee eee Batterie Schwenkradlager Motorkeilriemen Motor l gt Motor lfilter Kraftstoffilter Wasser vom Kraftstoffilter ablassen Schmiervorrichtungen F1 Schmiervorrichtungen F2 Hydraulikfl ssigkeit Hydraulikfl ssigkeitsfilter RAR RO ais lk hler C K hlergitter K hlerk hlmittel Reifen gt gt gt O A Hinzuf gen oder nachstellen C Reinigen I Inspizieren L Schmieren R Austauscheb AR nach Bedarf Zeigt erste Wartung f r neue Maschinen an Die Lager mit NLGI Klasse 2 ausf llen Wartungs Siehe Motorhandbuch klasse GB Nach Bedarf reinigen Il Manuelles Schmieren mit Schmierpistole mit NLGI Klasse 2 Wartungsklasse LB Il Motor l siehe Abschnitt 4 5 IV Textron Turf Care And Specialty Products Hydraulik l VG ISO 68 D 33 4 WARTUNG 4 24 SCHMIERTABELLE Position der Schmiereinrichtungen F1 50 Stunden Menge 9 Achselschenkel 1 Jede Woche 10 Radschenkel 2 11 Hubarm seitl 1 Schwenkradspindeln 10 Schneidvorrichtung 2 2 Schwenkradachsen 10 12 Hubzylinder seitl 3 Radstelzenachsen 2 4 Hubzylinder vordere EENEG 4 Schneidvorrichtung 4 F2 150 Stunden Menge gt Hubarm vordere 13 Antriebswellen U Gelenk 2 Schneidvorrichtung 2 14 Antriebswellengleitgelenk
305. teilkatalog als Hinweis zum Demontieren und erneuten Zusammenbau der Komponenten verwenden Alle gef hrlichen Materialien Batterien Kraftstoff Schmiermittel Gefrierschutzmittel etc dem rtlichen Bundes und Landesgesetz entsprechend wiederverwerten oder entsorgen kann und eine au erordentlich ernsthafte K rper verletzung von Umstehenden oder Sachsch den verursachen k nnte Eine gekr mmte Klinge k nnte einen mikrosko pischen Ri G haben Wenn er sich vergr ert k nnte ein St ck der Klinge abbrechen Gekr mmte Klingen verursachen au erdem ein Vibrieren und andere Belastungen an der Maschine Staub oder Sand k nnte zwischen den Windfl geln und dem flachen Teil der Klinge eine gef hrliche Rille in der Klinge H verursachen die schnell anwachsen und einen Ri J bilden k nnte wodurch ein St ck der Klinge abbrechen k nnte Abb 4A D 19 4 WARTUNG 4 3 SCHLEIFEN DER KLINGEN 1 Zwischen Messer und M hergeh use einen Holzblock positionieren damit sich das Messer nicht bewegt Zum Entfernen des Messers die Halteschraube des Messers im Uhrzeigersinn drehen An den Klingen der M hvorrichtung k nnten sich scharfe R nder bilden Bei der Wartung und Handhabung immer vorsichtig vorgehen 2 Beim Gl tten oder Schleifen der Klingen nicht dem urspr nglichen Schleifmuster folgen wie in A gezeigt sondern neue Schnittr nder mit einem Winkel schleifen wie in B gezeigt Abb 4B
306. ten 901234 Sechskantschraube 1 4 20 x2 D 3 1 SICHERHEIT 1 1 BETRIEBSSICHERHEIT EINE AUSR STUNG DIE NICHT ORDNUNGSGEM SS ODER DURCH NICHT DAZU BEF HIGTES PERSONAL GEHANDHABT WIRD KANN EINE GEFAHR DARSTELLEN Machen Sie sich mit der Position und ordnungsgem en Verwendung aller Regler vertraut Unerfahrene Bediener m ssen von einer mit der Ausr stung vertrauten Person eingewiesen werden bevor sie die Maschine bet tigen d rfen Die Sicherheit ist vom Bewu tsein von der Aufmerk samkeit und Umsicht der Personen abh ngig die die Ausr stung bedienen oder warten Niemals zulassen Warnschilder Schutzvorrichtungen Abschirmungen Auswurfabweiser oder andere Schutzvorrichtungen sicher angebracht hat da Minderj hrige diese Ausr stung bedienen 9 Niemals Schalter abschalten oder umgehen Sie sind daf r verantwortlich dieses Handbuch und 10 Das Kohlenmonoxid in den Auspuffgasen kann beim alle mit dieser Ausr stung zusammenh ngenden Inhalieren t dlich sein Der Motor darf nur bei Anleitung f r Motor Zubeh r und Zusatzger te an i M 11 Der Kraftstoff ist leicht entz ndlich und mu mit durchzulesen Wenn das Bedienungspersonal nicht in l i i Vorsicht gehandhabt werden der Lage ist Text in deutscher Sprache zu lesen ist der Besitzer verpflichtet ihm den Inhalt dieses 12 Den Motor sauber halten Den Motor vor dem Lagern Handbuchs zu erkl ren abk hlen lassen und immer den Z ndschl ssel
307. the instrument panel See Figure 4G and Chart 4H 4 Clean all plastic or rubber trim with a mild soap solution or use commercially available vinyl rubber cleaners Repair damaged metal surfaces and use Textron Turf Care And Specialty Products touch up paint Wax the equipment for maximum paint protection CAUTION Clean grass and debris from cutting units drives muffler and engine to prevent fires WARNING NEVER use your hands to clean cutting units Use a brush to remove grass clippings from blades Blades are extremely sharp and can cause serious injuries F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9F10F11F12 Spare Spare Spare Ignition Gauges Fuel solenoid Glow Plugs Seat air system Cruise Control 4 WD Solenoid Deck Valve Not Used Figure 4G Chart 4H identifies the location and basic functions of the electrical relays located under the control panel For more detailed information refer to the electrical schematic in this manual GB 24 MAINTENANCE 4 Always check operator back up system after servicing the electrical system Wire Harness Label Schematic Code Wire Harness Label Schematic Code KYA K2 Key Switch A Holds fuel stop solenoid valve open when ignition switch is in the RUN position and operator is seated Activates glow plug timer if engine isn t running KYI K1 Key Switch Opens fuel stop solenoid valve when ignition switch is in the START position power
308. tilisez du diesel propre 2 dont l indice de c tane est 45 mini Reportez vous au Manuel du Moteur pour tous renseignements compl mentaires Remplacez les attaches et conduites de carburant qu elles semblent s user Entreposez le carburant selon les r glementations r gionales ou nationales et les recommandations du fournisseur e Le r servoir ne doit jamais tre trop rempli ou d bor dert Lisez le Manuel du Moteur pour de plus amples informations sur le carburant 4 9 CIRCUIT CARBURANT Reportez vous au Chapitre 4 23 pour ce qui concerne les intervalles sp cifiques de maintenance Consultez le Manuel du Moteur pour les proc dures d taill es Avant de remplacer un filtre nettoyez fond son bo tier et sa surface environnante Les salet s ne doivent pas s infiltrer dans le circuit carburant Purgez le circuit carburant quand le filtre et les conduites de carburant sont d pos s ou que le r servoir carburant est vide 4 10 BATTERIE La cl de contact doit tre sur Arr t avant d tre retir e et de proc der tout service d entretien de la batterie ATTENTION Utiliser toujours des outils isol s porter des lunettes et v tements de protection pour s occuper des batteries Lire et suivre attentivement les consignes du fabricant de la batterie Serrez bien les c bles aux bornes de la batterie et appliquez une fine couche de graisse de silicium di lectrique sur les bornes et extr m
309. tivo sulla batteria scarica 3 Connettere il cavo di collegamento per la messa in moto NERO dal morsetto negativo sulla batteria in buone condizioni al telaio del trattorino con la batteria scarica Dopo aver connesso i cavi mettere in moto il motore sul veicolo con la batteria in buone condizioni e mettere in moto quindi il trattorino 4 12 CARICAMENTO DELLA BATTERIA Caricare la batteria in un area ben ventilata Le batterie generano gas esplosivi Per prevenire un esplosione tenere le fiamme lontano dalla batteria Per prevenire lesioni stare lontani dalla batteria quando il caricatore acceso Una batteria danneggiata potrebbe esplodere 1 Vedere la Sezione 4 10 Leggere le istruzioni specifiche nel manuale della batteria e del caricatore 4 13 TUBI IDRAULICI FLESSIBILI Per prevenire gravi lesioni causati dall olio caldo ad alta pressione non verificare mai la presenza di perdite d olio con le mani ma usare carta o cartone Il liquido idraulico in uscita sotto pressione pu essere sufficientemente forte da penetrare nella pelle Se il liquido viene iniettato nella pelle deve essere chirurgicamente rimosso entro alcune ore da un medico esperto nel trattamento di questo tipo di lesione per evitare la possibile 1 Prima di esaminare o scollegare le linee o i tubi idraulici flessibili abbassare sempre gli attrezzi a terra disconnettere tutti i comandi innestare il freno di stazionamento arresta
310. tti i morsetti e i raccordi siano puliti e correttamente fissati 2 Esaminare regolarmente il sistema di rilevamento della presenza dell operatore e gli interruttori automatici Se il sistema di rilevamento della presenza dell operatore non funziona correttamente e il problema non pu essere rettificato rivolgersi ad un Riserva concessionario Textron Turf Care And Specialty Riserva Products Riserva Riserva 3 Per prevenire danni tenere il cablaggio dei fili e tutti Accensione i singoli fili lontano da parti moventi Indicatori i Solenoide carburante candelette 4 Accertarsi che il cablaggio dell interruttore del sedile Impianto aria sedile sia connesso al cablaggio dei fili principale Controllo corsa Vea Solenoide trazione quattro ruote motrici 5 Controllare la batteria e il circuito di caricamento Valvola bobine della batteria Non usato HR006 6 Non lavare n pulire con nebulizzatori a pressione attorno ai raccordi e ai componenti elettrici Figura 4G circuiti sono protetti da un interruttore situato sopra le batterie oltre a fusibili e rel sotto il quadro strumenti Vedere la Figura 4G e lo Schema 4H Lo Schema 4H riporta l ubicazione e le funzioni di base dei rele elettrici posti sotto il panello di controllo Per maggiori informazioni consultare lo schema elettrico contenuti nel manuale 1 25 4 MANUTENZIONE Controllare sempre il sistema di rilevamento presenza operatore d
311. tuknummers opgenomen van aanvullend ondersteuningmateriaal en trainingsmiddelen Voor het bestellen van items uit onderstaand overzicht 3 Bestel de gewenste hoeveelheid met opgave van het verzoeken wij u het volgende te doen stuknummer en een beschrijving van het onderdeel 1 Vul uw volledige naam en adres in op uw bestelfor 4 Stuur uw bestelformulier naar een erkende Textron Turf mulier Care And Specialty Products dealer 2 Maak duidelijk waar en hoe moet worden geleverd Q UPS Q Normale postbestelling LY Omgaand Q Tweede dag Service onderdelen Beschrijving Hoev Stuknr Beschrijving 5003207 Motoroliefilter 5003691 Hydraulisch laadfilter 5003370 Motorluchtfilter 5002693 Hydraulisch terugleidingsfilter 5003212 Motorbrandstoffilter Service ondersteuningsmateriaal Beschrijving Beschrijving 2812170 Veiligheids amp Bedieningshandleiding Servicehandleiding 2812171 Onderdelen amp Onderhoudshandleiding 2812172 Trainingsvideo voor bestuurder Hoe deze handleiding moet worden gebruikt Afkortingen N S Non serviced apart uitsluitend verkrijgbaar door hoofdonderdeel of set te bestellen AR Variabele hoeveelheid of meting is vereist om juiste afstelling te bereiken Symbolen zoals naast het itemnummer geven aan dat er een opmerking is opgenomen met aanvullende informatie die belangrijk is bij het bestellen van dat onderdeel Items met bullet point Een bullet point voorafgaande aan een item duidt op samen
312. u utilisez les cales E ou 10 rondelles F au besoin plac es entre le contacteur et la monture du contacteur 3 7 REGLAGES DES POINTS MORTS Important Le r glage du neutre sur la pompe d entra nement est pr d fini en usine sur tous les tracteurs neufs et les pompes de rechange Tout r glage ult rieur n est requis que si la pompe a t demontee la suite d un service d entretien ou si le support F du levier de frein s est desserr Pour r gler le point mort sur la pompe 1 D branchez la tringlerie de la p dale de traction la reliant la pompe D posez le support de montage du contacteur sur la pompe 2 Placez la machine sur crics afin que toutes les roues soient lev es 3 Veillez ce que la soupape de remorquage H soit ferm e 4 Desserrez les vis G assurant le maintien du support du bras de retour de la pompe juste assez pour qu il puisse se d placer 5 Serrez le frein de stationnement et mettez l interrupteur de prise de force la position neutre Le contacteur de neutre doit tre ferm pour pouvoir d marrer le tracteur A ce stade vous ne pouvez pas encore monter le contacteur sur la pompe Pour fermer le contacteur de mani re ce que le moteur F 12 4 Lorsqu il est correctement install le contacteur se referme quand le frein de stationnement est serr et s ouvre quand le frein est desserr Important Contr lez toujours le syst me de secours de l op rateur apr s
313. uare mai dei lavori su un trattorino sostenuto soltanto dal cricco di sollevamento Usare sempre puntelli a cricco Se soltanto la parte anteriore o posteriore del trattorino sollevata mettere dei tacchi davanti e dietro le ruote che non sono sollevate 4 Le regolazioni e la manutenzione devono essere sempre effettuate da un tecnico qualificato Se non possibile effettuare la corretta regolazione contattare un concessionario Textron Turf Care And Specialty Products Sostituire non modificare componenti logori o danneggiati I capelli lunghi i gioielli o gli indumenti larghi possono impigliarsi nelle parti moventi ATTENZIONE Prestare attenzione per non intrappolare le mani e le dita fra i componenti moventi e fissi della macchina Non modificare le impostazioni del regolatore n accelerare eccessivamente il motore 3 2 LIVELLAMENTO DEI GRUPPI DI FALCIATURA Qualora le bobine o le rotelle siano state asportate per effettuare la manutenzione o l altezza di taglio appaia irregolare potrebbe rendersi necessario livellare i gruppi di falciatura Regolare le rotelle in modo che l altezza di taglio delle lame esterne sia pari a 3 mm l una dall altra 1 Collocare il trattore e i gruppi di falciatura su una superficie piana solida e livellata Sistemare le lame parallele al trattore come illustrato in figura 2 Verificare che la pressione dei pneumatici in tutte le rotelle sia la stessa 3 Im
314. ugh Textron Turf Care And Specialty Products Dealer 2 Use only fresh water for cleaning your equipment Note Use of salt water or affluent water has been known to encourage rust and corrosion of metel parts resulting in premature deterioration or failure Damage of this nature is not covered by the factory warranty 3 Do not spray water directly at the instrument panel ignition switch controller or any other electrical components or at bearing housings and seals 4 18 ELECTRICAL SYSTEM Always turn the igniton switch off and remove the negative battery cable Black before inspecting or working on the electrical system General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below 1 Make certain all terminals and connections are clean and properly secured 2 Check the operator backup system fuses and circuit breakers regularly If the operator backup system does not function properly and the problem cannot be corrected contact an authorized Textron Turf Care And Specialty Products Dealer 3 Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage 4 Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness Check the battery and battery charging circuit Do not wash or pressure spray around electrical connections and components Circuits are protected by a circuit breaker located above batteries plus fuses and relays mounted under
315. ur le sortir et insufflez un jet d air comprim sur sa face arri re F 24 Refroidisseur d huile et radiateur Inspectez tous les jours le refroidisseur d huile et le radiateur et nettoyez au besoin pour maintenir une bonne circulation d air 1 D posez le tamis B de l avant du refroidisseur d huile 2 Desserrez les boutons C situ s en haut du refroidisseur d huile et enlevez le capot en plastique de l avant du refroidisseur d huile 3 Desserrez la tige de support D dans le bas du refroidisseur et placez la conduite hydraulique devant de maniere ce que le flexible puisse se d placer librement Faites basculer le refroidisseur vers le haut en l loignant du radiateur comme indiqu en E introduisez la tige de support dans le trou du b ti pour maintenir le refroidisseur d huile dans sa position d entretien 4 Utilisez un pistolet air pour nettoyer les ailettes du radiateur et du refroidisseur d huile 5 Apres le nettoyage ramenez le refroidisseur devant le radiateur Fixez la tige de support D de mani re a ce quelle maintienne en place la conduite hydraulique qui se trouve derri re 6 Remettez le tamis avant et les capots et installez les boutons sur le haut du refroidisseur d huile pour fixer l ensemble en place Sch ma 4F 4 17 ENTRETIEN Nettoyez la machine et ses accessoires des la fin du travail et veillez ce que les composants restent propres Remarque Ne nettoyez pas certaines
316. urns to neutral ADJUSTMENTS 3 4 When properly installed the switch will be closed when the parking brake is engaged and open when the brake is disengaged Important Always check operator back up system after replacing or adjusting switch See Safety and Operation Manual Figure 3G Figure 3H GB 11 3 ADJUSTMENTS 3 8 NEUTRAL SENSING SWITCH The neutral sensing switch is part of the operator backup system It is designed to prevent the tractor from starting unless the traction pedal is in neutral If this switch fails or is out of adjustment the tractor will not start 1 Make sure drive pump and traction pedal linkage are adjusted to neutral Sections 3 7 and 3 11 2 Position switch so pointer A on activator plate is centered over sensing area on switch 3 Adjust switch so gap between sensing surface on switch and end of pointer is between 1 16 1 8 1 5 3 mm Secure switch in this position 4 After adjustment check operation of operator backup system 3 9 FORWARD SENSING SWITCH The forward sensing switch allows the tractor to operate in four wheel drive only with the traction pedal in its forward position When operating in reverse the switch opens and returns the tractor to two wheel drive If four wheel drive fails to operate check adjustment and operation of sensing switch 1 Make sure drive pump traction pedal linkage and neutral sensing switch are adjusted to neutral Sections 3 7
317. us 7 C pour que l lectrolyte ne g le pas MAINTENANCE 4 1 Il faut v rifier r guli rement le si ge la ceinture de s curit les composants de montage et les acces soires de la protection au retournement Remplacez imm diatement les pi ces endommag es 2 Remplacez la protection au retournement d s qu elle est endommag e la suite d un heurt etc 3 Contr lez et resserrez tout le mat riel Toutes les pieces de rechange utilis es pour la protection au retournement doivent tre celles qui sont indiqu es dans la nomenclature de Textron Turf Care And Specialty Products Moteur 1 Le moteur encore chaud d posez le bouchon de vidange vidangez l huile du vilebrequin et remplacez le filtre huile Couplez le bouchon de vidange 30 Nm 2 Nettoyez l ext rieur du moteur Peignez les surfaces ext rieures ou appliquez une fine couche d anti corrosif 3 Ajoutez un conditionneur de carburant ou biocide pour viter la g lification ou le d veloppement de bact ries dans le carburant Adressez vous votre fournisseur de carburant Unit s de coupe 1 Nettoyez les enti rement puis r parez ou peignez les surfaces m talliques ext rieures 2 Graissez tous les raccords et points durs 3 Appliquez une l g re couche d huile antirouille sur les ar tes aiguis es des lames F 29 4 MAINTENANCE Apr s l entreposage ili 2 V rifiez et reposez la batterie V rifiez ou entretenez le
318. vage plateau avant 6 Pivots de plateau lat ral 7 8 9 O D 13 Joint U d arbre de transmission 2 14 Joint extensible d arbre de transmission 1 15 Pivot de boitier de retour 6 V rin de direction Barre d accouplement Pivot d essieu 10 Pivot de roue 11 Bras de levage plateau lat ral 12 V rin de levage plateau lat ral St Dt Nut No M mt N mt XX N Dt NN A Cnr A NN D OO D LE D F 32 DEPISTAGE DES DEFAUTS 5 5 1 GENERALITES Le tableau suivant de d pistage des d fauts indique les probl mes rencontr s couramment lors de la mise en marche et du fonctionnement Pour tous renseignements concernant les circuits hydraulique et lectrique adressez vous votre concessionnaire r gional Textron Turf Care And Specialty Products Probl mes Causes ventuelles AR Le moteur ne d marre pas D marrage difficile ou d fectueux du moteur Arr t du moteur Surchauffe du moteur D charge de la batterie Voyant allum Coupe des rouleaux irr guli re Frein de stationnement desserr ou interrupteur de prise de force en service Bougie de pr chauffage est allum e D charge ou d fectuosit de la batterie Le r servoir de carburant est vide ou sale Fusible fondu Relais d fectueux P dale de traction pas au neutre Contacteur de neutre sur la pompe d entra nement ne fonctionne pas Contacteur de marche avant sur
319. van de radiateur zoals afgebeeld E Steek de schroefstang in het gat in het frame om de oliekoeler in de servicestand te houden 4 Gebruik een blaaspistool om de radiateur en olieko elerribben schoon te maken 5 Na reiniging dient de koeler te worden terugge draaid naar zijn positie voor de radiateur Zet de schroefstang D vast zodat de erachter lopende hydraulische leiding op zijn plaats wordt gehouden 6 Plaats de grille en afscherming weer terug en zet de knoppen op de oliekoeler vast om de constructie te borgen Afb 4F 4 17 VERZORGING EN SCHOONMAKEN Was de tractor en aanzetstukken na ieder gebruik Houd de uitrusting goed schoon N B Geen enkel deel van de machine mag worden gewassen zolang het nog warm is Gebruik geen hogedrukspuit of stoom maar uitsluitend koud water en autoreiningsmiddelen 1 Gebruik perslucht om de motor en radiatorvinnen te reinigen Er is een speciaal blaaspistool verkrijgbaar via erkende Textron Turf Care And Specialty Products Dealers 2 Gebruik uitsluitend vers schoon water voor reiniging van uw machine en uitrusting N B Het is bekend dat gebruik van zout of ander dan vers leidingwater roestvorming en corrosie van metalen delen bevordert resulterend in voortijdige achteruitgang of defecten Dergelijke beschadiging wordt niet gedekt door de fabrieksgarantie 3 Spuit geen water rechtstreeks op het instrumenten paneel de ontstekingsschakelaar de controller of andere el
320. w hrend des Betriebs verbiegt was llecks zur Folge hat e Abgeknickte oder verdrehte Schl uche k nnen den Durchflu des ls einschr nken was zu einer Funktionsst rung des Systems zu einem berhitzen des Ols und zu einem Ausfall des Schlauchs f hrt 4 14 HYDRAULIK L Die spezifischen Wartungsabst nde sind in Abschnitt 4 23 angegeben Nach dem Ausfall einer Hauptkomponente oder wenn das Vorhandensein von Wasser oder Schaum im l oder ein ranziger Geruch festgestellt wird was ein Anzeichen auf berm ige Hitze ist das Hydraulik l ablassen und neu auff llen Beim lwechsel auch immer das Hydraulikfilter auswechseln Hydraulik lwechsel 1 Den Bereich um den leinf llverschlu herum reini gen um zu verhindern da Fremdk rper in das Sys tem eindringen und es verschmutzen 4 15 HYDRAULIKFILTER Das Hydrauliksystem wird durch zwei Filter mit 10 Mikron gesch tzt dem Hauptstromfilter B und R ckleitungsfilter A W hrend des Betriebs wird der Durchflu durch die Filter berwacht Wenn der Druckabfall quer ber die Filter zu hoch ist leuchtet die Warnlampe Hydraulik lfiter auf Um fortlaufenden Schutz des Hydrauliksystems zu gew hrleisten die Filter sobald wie m glich austauschen wenn die Lichtanzeige auch dann noch eingeschaltet bleibt wenn sich die Hydraulikfl ssigkeit erw rmt hat Hinweis Bei kaltem Wetter leuchtet evtl die Warnlampe auf bis sich das l zur Betriebstemperatur
321. wenty Four 8 Ounce Plastic Container Grease One 5 Gallon Pail OO Grease Twenty Four 8 Ounce Tube OO Grease Paint 16 Ounce Gray Aerosol Six 12 Ounce Orange Aerosol Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange Lapping Compound One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit Specialty Compound 5 3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A Biodegradable Hydraulic Fluid One 55 Gallon Drum TTCSP Greens Care 68 One 5 Gallon Pail TTCSP Greens Care 68 One 55 Gallon Drum TTCSP Greens Care 46 One 5 Gallon Pail TTCSP Greens Care 46 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease O Ring Kit SAE O Ring Boss 3 32 2 Tube O D Common O Ring Kit O Ring Face Seal ORFS 4 24 ORS Tube Size Fuel Cans One 2 5 Gallon Plastic One 5 Gallon Plastic Right Start Kit for New Machines See your local TTCSP dealer On Time Maintenance Kit See your local TTCSP dealer Fluids and Compounds Refer to the Operators manual or the Parts amp Maintenance Manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine Textron Turf Care And Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings See your local TTCSP dealer for a copy HR 9016 67 1 O Ring Chart D x UD W X W W X W X TR EN Nun Oring Boss O Ring Face L O Ring Boss O Ring Face
322. zza er 5029 l afgnezza IFASPONO otel 2413 2 5 GRUPPO DI FALCIATURA Larghezza Dischi anteriori 2336 mm Dischi laterali 1499 mm Numero di lame Dischi anteriori 5 Dischi laterali 3 Ampiezza di taglio complessiva 2 4 m CARATTERISTICHE 2 Peso kg Complessivo senza operatore 2880 Altezza taglio 25 140 mm Dimensioni della lama 533 mm Velocit di punta 5029 m min Pneumatici DIMENSIONI Dieci 11 x 4 00 5 0 4 teli Due 13 x 6 50 6 0 4 teli Kei NEE 138 173 kPa 2 6 ACCESSORI E DOCUMENTAZIONE A SUPPORTO Per ottenere l elenco completo di accessori e raccordi consultare il Catalogo dei ricambi o rivolgersi al proprio rivenditore Textron Turf Care And Specialty Products L uso di parti di ricambio e accessori non originali Textron Turf Care And Specialty Products pu essere causa di lesioni e danni alle persone e alla macchina e rende nulla la garanzia Pistola ad aria Compressa sss JAC5098 Gabbia antiribaltamento ROPS 2 posti con cinture di sicurezza ennen ennen 78138 Cabina ognitempo con gabbia antiribaltamento ROPS e cinture di sicurezza vedere in basso Condizionatore d aria vedere in basso Gruppo foglie Mulching

HR-9016 - Jacobsen

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