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warning - Jacobsen

1. A Figure 4B Operating Service Figure 4C 1 Winglets must be adjusted to front deck to prevent scalping and possible damage to deck winglets 2 Rotate front deck blades to positions shown in Figure 4A 3 Measure the height from the ground to the front edge of the center front deck blade B and the outside edges of winglet blades L Add or remove shims G as required between pad H and support bracket of winglets until all front deck blades are at the same height 4 Store excess shims G above support bracket Adjust front winglet support arms J up or down as required until arm is resting against stop K 15 Figure 4D 4 5 CUTTING HEIGHT ADJUSTMENTS 4 Cutting height for decks can be adjusted from 1 to 5 1 2 in 25 125 mm in 1 2 in 13 mm increments Actual cutting height may vary somewhat from the heights given depending on turf conditions and other factors Note When cutting undulating areas lower cutting heights may cause scalping Adjust height accordingly to prevent turf damage 1 Park the mower on a flat level surface Raise the decks until the caster wheels are raised off the ground enough so caster wheels can be removed from deck Place blocks under decks so they are supported on all sides To prevent serious injury lower deck until it is resting completely on the supports This will prevent it from accidentally lowering whi
2. 3 Den Motor abschalten und den Z ndschl ssel herausziehen Die Vorrichtung durch Bl cke abst tzen Hierdurch wird ein versehentliches Senken w hrend des Einstellens vermieden 4 Den Schalter so positionieren da der Sensorbereich C am Schalter ber der Mitte der F hrungskante A der Ausl serplatte am Hubarm ist 5 Den Abstand zwischen Sensorbereich am Schalter und Ausl serplatte am Hubarm auf 1 5 3 mm einstellen Zur Nachstellung des Abstands am Hubarm Unterlegplatten D oder 10 flache Unterlegscheiben B zwischen Schalter und Schaltermontage verwenden Die Operation der Grenzschalter pr fen Die Messer m ssen aufh ren zu rotieren wenn die Schneidvorrichtungen ber die angezeigten H hen angehoben werden SIISII LILII LLI Vordere Schneidvorrichtung HR028 Abb 4G 4 7 LEERLAUFEINSTELLUNG EINSTELLUNGEN 4 Wichtig Die Leerlaufeinstellung an der Antriebspumpe wird bei allen neuen Traktoren und Austauschpumpen im Werk eingestellt Eine weitere Einstellung ist nur erforderlich wenn die Pumpe zur Reparatur oder Wartung demontiert wurde oder die Halterung F f r den Neutralhebel sich gelockert hat Zur Nachstellung der Leerlaufeinstellung an der Pumpe 1 Das Fahrpedalgest nge von der Pumpe entfernen Die Schaltermontageklammer von der Pumpe entfernen 2 Den Traktor sicher mit Hebern st tzen wobei alle R der vom Boden abgehoben sein m ssen Pr fen ob das Zugv
3. Hyd Oil Level Light Cruise Control Option Power Take off Switch 2 WD 4WD Reverse AA Panel Latch 2 2 CONTROLS CONTROLS 2 A Tilt Steering Pull lever up to release steering column Tilt column up or down to position desired Release lever to lock steering column in place Never adjust steering while mower is moving Stop unit and set parking brake before adjusting B Turn Assist Reduces the turning radius of the machine for operation in close areas Use the turn assist pedals for making tight turns around trees and other objects To operate turn assist press pedal down gradually until desired turning radius is achieved left pedal B1 for left turns right pedal B2 for right turns Note Pressing pedal too hard will cause wheel to lock up and may tear or mark the turf C Speed Limiter Limits forward speed while cutting or operating attachments To operate at lower travel speed rotate lever as shown C4 so it contacts stop screw on floor board when traction pedal is pressed forward To travel at full speed set lever in position shown C3 Stop screw C can be adjusted to set specific travel speeds c c i 1 VA C Full Speed Reduced Speed HR023 Figure 2B D Traction Pedal Press front pedal D4 down for forward travel Release pedal to slow mower and stop Press rear pedal Dj down for
4. a _ COON DOABRWN _ _ SRBRRISRBRSRER SVODIO _ N 23 TROUBLESHOOTING 6 6 1 GENERAL The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start up and operation For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer Symptoms Possible Causes Action Engine will not 1 Parking brake disengaged 1 Check Interlock System and start up procedure start or power take off switch ON 2 Glow plug has not timed 2 Reset ignition switch and allow glow plug to time out out before cranking engine 3 Battery low on charge or 3 Inspect condition of battery and battery connections defective 4 Fuel tank empty or dirty 4 Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines 5 Fuse blown 5 Replace fuse 6 Relay s defective 6 Test and replace relay 7 Traction pedal not in 7 Check position of pedal Adjust Linkage Neutral 8 Neutral switch on drive 8 Test adjust or replace switch pump not working 9 Forward sensing switch on 9 Test adjust or replace switch drive pump not working Engine hard to 1 Fuel level low fuel or fuel 1 Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines start or runs filter dirty poorly 2 Air cleaner dirty 2 Inspect and replace air filter 3 Injectors fuel pump 3 Consult engine manual 4 Engine problem 4 Consult engine manual Engine stops 1 Fue
5. Alarm Ma nahme Hydraulik lstand Der Alarm ert nt und die Warnlampe f r das Hydraulik l leuchtet auf Das Hydraulik l liegt unter dem empfohlenen Stand Der M her sofort anhalten die M hvorrichtungen senken und den Motor abstellen Der M her optisch auf offensichtliche Anzeichen von Lecks an den Anschl ssen Schl uchen und Hydraulikkomponenten berpr fen Den Traktor zur Reparatur zu einem Wartungsbereich zur ck transportieren WARNUNG Das Hydraulik l steht unter Druck Den Motor abstellen und das Hydraulik l abk hlen lassen bevor man den Hydraulik lstand pr ft oder l in den Hydrauliktank nachf llt Motor ldruck Der Alarm ert nt und die ldruckkontrollampe leuchtet auf Der ldruck ist niedrig Der M her sofort anhalten die M hvorrichtungen senken und den Motor abstellen Den lstand im Motor pr fen Wenn die ldruckkontrollampe auch beim richtigen lstand noch erleuchtet ist den Motor abstellen und der M her zu einem Wartungsbereich abschleppen oder mit einem Anh nger transportieren NIEMALS den Motor bei erleuchteter Oldruckkontrollampe betreiben da sonst eine ernsthafte Besch digung des Motors verursacht werden k nnte Temperatur des Motork hlmittels Der Alarm ert nt Die Temperatur des Motork hlmittels ist hoch Der M her sofort anhalten die M hvorrichtungen senken und den Motor abstellen Abfall wie z B Bl tter oder geschnittenes Gras der den Luftstr
6. nde aufmerksam die sofortige Ma nahmen erfordern Siehe Abschnitt 4 4 Temperaturanzeige Zeigt die Temperatur des Motorenk hlmittels an Die normale Betriebstemperatur sollte zwischen 71 110 C liegen Wenn die Temperatur ber 110 C ansteigt dann ert nt ein Alarm Siehe Abschnitt 4 4 Kraftstoffanzeige Zeigt den derzeitigen Kraftstoffanzeige Maschine pr fen Stundenz hler Zeichnet die Betriebsstunden des Motors auf Den Stundenz hler zum Planen der regelm igen Wartung verwenden Kraftstoffstand an Die t glich vor dem Anlassen der V Z ndschalter Der Z ndschalter hat drei Positionen AUS LAUF EIN START In der Lauf Position ist die Elektroanlage aktiv Zum Anlassen des Motors auf START stellen Beim Verlassen der Maschine den Schalter immer auf AUS schalten und den Z ndschl ssel herausziehen W Hydraulik lstandanzeige i L Macht den Bediener auf einen Olniedrigstand im Hydrauliktank aufmerksam Siehe Abschnitt 2 4 Diese Warnanzeige bleibt aktiviert solange ein Niedrig lstand festgestellt wird Die Lampe leuchtet beim Anlassen des Motors kurz auf X Fahrtregler Option Wenn der Fahrtregler eingeschaltet ist sperrt er das Fahrpedal in seiner derzeitigen Position Der Fahrtregler wird entriegelt wenn er auf AUS geschaltet ist oder wenn die Feststellbremse angezogen wird Y Zapfwellenantriebs PTO Schalter Liefert Kraftversorgung zu den Schneidvorrichtungen Der
7. 4 11 Parking Brake 04 20 4 12 Traction Pedal 00 20 4 13 Steering Toe In 0 00055 20 4 14 Steering Stop Bolts 21 4 15 Torque Specification 22 LUBRICATION CHART 5 1 Lubrication Chart 23 TROUBLESHOOTING 6 1 General 0 00 eee eee 24 NOTES PRE DELIVERY CHECKLIST Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm LITHO IN U S A 2 2012 1 1 OPERATING SAFETY SAFETY 1 EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS Familiarize yourself with the location and proper use of all controls Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine Safety is dependent upon the awareness concern and prudence of those who operate or service the equipment Never allow minors to operate any equipment It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment Safety amp Operation Manual Engine Manual and attachments accessories instruction sheets If the operator cannot read English it is the owners responsibility to explain the material contained in this manual to them Learn the proper use of the machine the location and purpose of all the controls
8. Dry Lubricated Dry Lubri Dry Lubri Dry cated cated 6 32 in Ib Nm 20 2 3 a 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 8 32 in Ib Nm z 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in lb Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ft lb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in Ib Nm 50 5 7 z 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 6 18 ftlb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in lb Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ft lb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in lb Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 8 4 10 ftlb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 3022 298404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft Ib Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRIC FASTENERS b ool into SIZE UNITS Aluminum Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry M4 Nm
9. Tire pressure should be o Mower 20 22 psi 1 38 1 52 BAR o Decks 20 25 psi 1 38 1 73 BAR o Hydro linkage neutral centering adjustment unit must not creep in neutral o Traction pedal o Parking brake o Turn assist pedals Check o Engine oil level o Engine coolant level o Air cleaner element and connections o Belt adjustment Electrical System Check o Interlock system o Ignition switch o Brake switch o o Power take off switch Operator s seat switch If you encounter any problems while setting up this mower contact contact the Jacobsen Customer Care department Problem Description o Operation of all remaining switches o Panel gauges and warning lights o For pinched or rubbing wires Hydraulic System Check o Hydraulic oil level For pinched or rubbing hoses For twisted or crimped hoses For oil leaks That tow valve is closed Cutting Units Check o All hardware securely fastened Raise lower operation Power take off Adjust cutting height to customers requirements Make sure hoses do not interfere with lift arms Miscellaneous oO 8 0 ONO Oe OO Check for loose or missing hardware All lubrication points Examine paint finish touch up where necessary Check decals In place and legible Make sure Safety amp Operation Manual is in pouch Make sure Parts amp Maintenance Manual is in pouch Throttle stop locked in MOW position EC Version oo 000 0 0 0 Jacobsen A Text
10. Traktor mu auf 4 Radantrieb L eingestellt und die Schneid vorrichtungen m ssen gesenkt sein O damit die Schneidvorrichtungen eingelegt werden k nnen Z 2 Radantr 4 Radantr r ckw rts Liefert kurzzeitigen 4 Radantrieb im R ckw rtsgang Zum Wechsel auf 4 Radantrieb den Schalter dr cken und gedr ckt halten Die Maschine kehrt beim loslassen auf 2 Radantrieb zur ck AA Plattenverriegelung Sie wird verwendet um die Platte in der geschlossenen Position zu halten Verriegelung drehen um die Platte zu Offnen BEDIENELEMENTE 2 de 8 2 BEDIENELEMENTE 2 4 BEDIENERALARME Das elektrische Steuerger t berwacht die wichtigsten Maschinensysteme Es verwendet einen akustischen Alarm um den Bediener auf die sofortige Ma nahmen ben tigen Wenn ein Alarm ausgel st wird sind die in der u a Tabelle enthaltenen allgemeinen Richtlinien sowie etwaige spezifische Ma nahmen die vom Gel ndeaufseher oder Kundendienstleiter bestimmt werden zu befolgen und Warnlampen aufmerksam zu machen Testen des Alarmsystems Den Z ndschalter auf LAUF drehen Alle Lampen leuchten nun eine Sekunde lang oder l nger auf und der Alarm ert nt kurz Dieses System berwacht DRN Hydraulik lstand Motor ldruck Temperatur des Motork hlmittels Hydraulik lfilter Batteriespannung Motorvorgl hzeitschalter optionales Zubeh r Zust nde HR003 Abb 2D
11. Vorrichtung in ihre Wartungsposition zu kippen 1 Den Schwenkschutzmechanismus in die Wartungsposition rotieren F er befindet sich unter der linken Bodenplatte Abb 4C 2 Den Motor anlassen und die Vorrichtung anheben bis die hinteren Radstelzen vom Boden abgehoben sind Den Motor abschalten 3 Die Schnitth heneinstellstifte von der Radstelzenhalterung entfernen damit die Jocheinheit frei schwebt 4 Den Motor einschalten und die Vorrichtung in die oberste Position anheben Den Motor abschalten 5 Die vordere Vorrichtung anheben und rotieren bis sie sicher eingerastet ist Das vordere M hwerk ist schwer und kann schwere Verletzungen oder Sch den verursachen wenn es fallen gelassen wird Zum Heben und Senken des vorderen M hwerks in die Wartungsposition immer korrekte Hebetechniken verwenden Beim Absenken des M hwerks wird das ganze Gewicht des M hwerks freigegeben wenn der Riegel herausgezogen wird Stellen Sie sicher dass ein Helfer dar ber informiert ist 4 4 EINSTELLUNG DER AUSLEGER Absenken des M hwerks nach Wartungsarbeiten 1 M hwerk etwas anheben und Riegel A herausziehen Das M hwerk von Hand absenken bis es durch die Hubarme gest tzt wird Um K rperverletzungen oder eine Besch digung des M hwerks oder der Hubarme zu vermeiden das M hwerk NICHT aus der Wartungsposition fallen assen 2 Den Motor anlassen und die Vorrichtung senken bis die Schwenkr der gerade ber de
12. and gauges before you operate the equipment Working with unfamiliar equipment can lead to accidents Never allow anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions or while under the influence of alcohol or drugs Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head eyes ears hands and feet Operate the machine only in daylight or in good artificial light Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job Only use accessories and attachments approved by Jacobsen Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards Inspect the area where the equipment will be used Pick up all the debris you can find before operating Beware of overhead obstructions low tree limbs electrical wires etc and also underground obstacles sprinklers pipes tree roots etc Enter a new area cautiously Stay alert for hidden hazards Never direct discharge of material toward bystanders nor allow anyone near the machine while in operation The owner operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves to bystanders and damage to property Do not carry passengers Keep bystanders and pets a safe distance away 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Never operate equipment that is not in perfect wo
13. easy reference SAFETY 1 1 Operating Safety 2 2222 2 1 2 Important Safety Notes 3 CONTROLS 2 1 ICONS 220er 4 2 2 C hltrolswn s2s4 Hr tree 6 2 3 Instrument Panel 2 004 7 2 4 Operator Alerts 000 0 00s 9 SET UP 3 1General10 3 2 Initial Assembly 00 10 3 3 Front Deck es nicce ee eee ceed de dee 11 3 4 Front Lift Limit Switch 11 3 5 Initiallnspection 2222er 12 3 6 Operating Checks 2 5 12 3 7 Interlock System 0000005 13 3 8 Traction Pedal Speed Limiter 13 These are the original instructions verified by Jacobsen A Textron Company 2012 Jacobsen A Textron Company Textron Innovations Inc All rights reserved including the right to reproduce this material or portions thereof in any form O CHARLOTTE NC MADE IN U S A C JACOBSEN iomar A Textron Company PRODUCT OF U S A 1 800 848 1636 US ADJUSTMENTS 41 General 0 00 e eee eee 14 4 2 Leveling Decks 04 14 4 3 Servicing Front Deck 15 4 4 Winglet Adjustment 15 4 5 Cutting Height 16 4 6 Lift Limit Switches 17 4 7 Neutral Adjustment 18 4 8 Neutral Sensing Switch 18 4 9 Forward Sensing Switch 19 4 10 Parking Brake 044 19
14. he kann sich von den angegebenen H hen etwas unterscheiden was vom Zustand des Rasens und anderen Faktoren abh ngig ist EINSTELLUNGEN 4 Hinweis Beim M hen auf h geligen Bereichen k nnten niedrigere Schnitth hen evtl ein Skalpieren der Erde verursachen Die H he entsprechend einstellen um eine Besch digung des Rasens zu verhindern 1 Den Traktor auf einem flachen ebenen Boden abstellen Die Schneidvorrichtungs anheben bis die Schwenkr der weit genug vom Boden angehoben sind damit die R der vom Schneidvorrichtungs entfernt werden k nnen Unter den Schneidvorrichtungs Bl cke anbringen damit sie von allen Seiten gest tzt werden Zum Verhindern einer ernsthaften Verletzung das Schneidvorrichtungs senken bis es vollst ndig auf den St tzen aufliegt Das verhindert sein versehentliches Senken w hrend Einstellungen vorgenommen werden Alle Antriebe l sen die Feststellbremse anziehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen Zum Entfernen der inneren vorderen Schwenkr der von den seitlichen Schneidvorrichtungen diese in ihre volle aufrechte Position bringen und in der Transportposition verriegeln Abb 4E zeigt das Hinweisschild zur H heneinstellung der Schwenkr der 1 Spalte Schnitth he 2 Spalte Halterungsposition 3 Spalte Anordnung der Abstandsst cke Die angegebene Menge Abstandsst cke einstellen Zus tzliche Abstandsst cke oben auf der Spindel lagern Soweit erfor
15. zu machen Weist auf eine sofortige Gefahrensituation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge HAT falls diese Gefahr nicht verhindert wird Weist auf eine potentiell gefahrliche Situation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben KONNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird Weist auf eine potentiell gefahrliche Situation hin die evtl eine kleinere oder geringere Verletzung oder Sachbesch digung zur Folge haben K NNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird Dieser Hinweis dient evtl auch dazu auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu Sachschaden f hren K NNTE Dieser Hinweis dient evtl auch dazu auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen Um die Bilder zu verdeutlichen werden einige Abbildungen in dieser Anleitung mit entfernten oder ge ffneten Abschirmungen Schutzvorrichtungen oder Platten gezeigt Diese Ausr stung darf unter keinen Umst nden verwendet werden wenn diese Vorrichtungen nicht sicher an ihrem Platz befestigt sind Das Verriegelungssystem dieses Traktors bewirkt da der Traktor nur angelassen werden kann wenn das Bremspedal bet tigt der M herschalter auf AUS und das Fahrpedal im Leerlauf ist Wenn der Bediener den Sitz verl t ohne die Feststellbremse anzuziehen oder den M herschalter auf AUS zu stellen bewirkt das System ein Abstellen des Moto
16. zu warten United Germany Kingdom Vertriebs partner Dieses Handbuch soll unsere Vertriebspartner dabei unterst tzen das Ger t vor der Auslieferung an den Kunden korrekt einzustellen und vorzubereiten Sie k nnten ein Exemplar mit Ihren Kundenakten aufbewahren Das Sicherheits und Bedienungshandbuch bzw das Ersatzteil und Wartungshandbuch nicht aus dem Traktor entfernen F r weitere Informationen die sich nicht in diesem Handbuch finden ziehen Sie bitte Ihr Firmenexemplar des folgenden zu Rate e Sicherheits und Bedienungshandbuch Ersatzteil und Wartungshandbuch Verwenden Sie die Auslieferungscheckliste auf der letzten Seite dieses Handbuchs Sie k nnten Ihrem Kunden ein Exemplar bei Auslieferung des Ger ts bergeben _ eh er When Performance Matters FOREWORD This manual contains safety and operating instructions for your new Jacobsen machine This manual should be stored with the equipment for reference during operation Before you operate your machine you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety By following the safety operating and maintenance instructions you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency lf additional information is needed contact Jacobsen Dealer your The serial plate is located on the frame rail behind the fuel tank Jacobsen recommends you record these numbers below for
17. zweien Mutter in Position absichern Darm achan dab beim Fesizighen der zweien b uar die erste nich role 4 Die Radaelee drann umad trai Razia anna Endspiel zu pran Einstellung des Me rads f r Schneidvorrichtungsfl gel Abb AF Reifendruck Den Reifendruck der Schwenkr der pr fen w hrend die Reifen k hl sind Den Druck zwischen 138 173 kPa aufrechterhalten um die Genauigkeit der Schnitth he zu verbessern Hinweis Es ist wichtig den Reifendruck an allen Schwenk und Me r dern gleichm ig im vorgeschriebenen Bereich zu halten um einen genauen und gleichm igen Schnitt zu gew hrleisten de 16 4 EINSTELLUNGEN 4 6 HUBGRENZSCHALTER Die Rotation der Schneidmesser wird durch Grenzschalter kontrolliert die am Traktorrahmen in Nahe der Hubarme f r jede Schneidvorrichtung angebracht sind Wenn eine Vorrichtung angehoben wird dann ffnet sich der Schalter und kuppelt automatisch die Schneidmesser aus Wenn die Vorrichtung gesenkt wird dann schlie t sich der Schalter und die Messer kuppeln ein Wenn ein Schalter versagt Dann kuppeln die Messer beim senken nicht ein Zum Einstellen der Grenzschalter 1 Den Traktor auf einer ebenen Fl che parken 2 Den Traktor anlassen und die Schneidvorrichtungen anheben oder senken bis die h chste Stelle an der oberen Ecke der Vorrichtung die auf Abbildung 3K angezeigte H he erreicht SILILI Seitliche Schneidvorrichtungen de 17
18. 17 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft Ib 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft Ib 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft Ib 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 de 22 5 SCHMIERTABELLE 5 1 SCHMIERTABELLE 1 N N B A 4_ 6 un 5 a 1 gt I a Sy 15 10 HRO14 Position der Schmiereinrichtungen F1 50 Stunden Menge 9 Achselschenkel 1 Jede Woche 10 Radschenkel 2 11 Hubarm seitl 1 Schwenkradspindeln 10 Schneidvorrichtung 2 2 Schwenkradachsen 10 12 Hubzylinder seitl 3 Radstelzenachsen 2 4 Hubzylinder vordere SENNSENOMCHIUNG 4 Schneidvorrichtung 4 F2 150 Stunden Menge 5 Hubarm vordere 13 _ Antriebswellen U Gelenk 2 Schneidvorrichtung 2 14 Antriebswellengleitgelenk 1 6 Schenkel seitliche 15 R ckf hrkannisterdrehung 6 Schneidvorrichtungen 6 7 Lenkzylinder 2 8 Zugstange 2 de 23 FEHLERSUCHE 6 6 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die folgende Fehlersu
19. 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 z 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in Ib Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ft lb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in Ib Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ft Ib Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298404 315 427 420 569 3 8 24 ft Ib Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRISCHE SCHRAUBEN Nicht IT N f N kritische N 8 8 Befestigungs GR EIN elemente in SSE HEITEN Aluminium Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken M4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 1
20. 2 4 Fuel Gauge Indicates current fuel level Check fuel gauge daily before starting machine Hour Meter Records engine operating hours Use hour meter to schedule periodic maintenance V Ignition Switch The ignition switch has three positions OFF RUN ON START In the run position the electrical system is active Turn to START to crank engine Always turn switch to OFF and remove key when leaving machine W Hydraulic Oil Level Light 4 Alerts the operator of a low fluid level in Hol hydraulic tank See Section 2 4 The warning light will remain on as long as a low oil level is detected The light will come on momentarily when first starting engine X Cruise Control Option When switched ON the cruise control will lock the traction pedal in its current position Cruise will unlock when switched OFF or if either steering assist pedals are pressed Power Take off Switch Provides power to cutting units Mower must be set in AWD L and decks lowered O for cutting units to engage 2WD 4WD Switch Reverse Provides momentary 4WD in reverse Press and hold switch down to shift into 4WD Machine returns to 2 WD when switch is released AA Panel Latch Used to secure panel in the closed position Turn latch to open panel CONTROLS 2 2 CONTROLS 2 4 OPERATOR ALERTS The electrical system monitors vital machine systems It uses an audible alarm and warning lights to alert the operator of con
21. Dealer s Manual 4228340 DE Rev A Handbuch fur Vertriebspartner HR 9016 Turbo 70538 V3800 4WD 70539 V3800 4WD with ROPS 70540 V3800 4WD EC with ROPS 70541 V3800 4WD EC 70538 Kubota V3800 4 Radantrieb 70539 Kubota V3800 4 Radantrieb mit ROPS Uberrollschutz 70540 Kubota V3800 4 Radantrieb EC mit ROPS Uberrollschutz 70541 Kubota V3800 4 Radantrieb EC These units must have a certified ROPS cab installed by the Dealer before the mower can be put into service and registered for warranty coverage Bei diesen Maschinen muss vom H ndler ein zertifizierter Uberrollbtigel ROPS Kabine montiert werden bevor der M her in Betrieb genommen werden und f r Garantieleistungen registriert werden kann WARNING WARNING If incorrectly used this machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine ACHTUNG ACHTUNG Wenn diese Maschine nicht ordnungsgem verwendet wird k nnen ernsthafte Verletzungen verursacht werden Personen die diese Maschine verwenden und warten m ssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben bevor sie versuchen die Maschine aufzustellen zu bedienen einzustellen oder
22. Wenn es nicht m glich ist die richtige Einstel lung vorzunehmen wenden Sie sich an einen zugelass Vor der Durchf hrung von Einstellungen oder enen Vertragsh ndler von Jacobsen Wartungsarbeiten die Vorrichtungen auf den Boden 2 F senken alle Antriebe l sen die Feststellbremse 2 Verschlissene oder besch digte Komponenten nicht anziehen den Motor abstellen und den Z ndschl ssel einstellen sondern auswechseln abziehen um eine Verletzung zu verhindern 3 Langes Haar Schmuck oder lockere Kleidungsst cke k nnten sich in den beweglichen Teilen verfangen Sicherstellen da der Traktor auf einem festen und ebenen Boden geparkt ist Niemals an einem Traktor arbeiten der nur durch den Heber gest tzt ist Immer Heberst tzen verwenden Wenn nur das vordere oder hintere Teil des Traktors Darauf achten da H nde und Finger nicht zwischen die angehoben wird sind die R der die nicht angehoben beweglichen und festen Teile der Maschine werden vorn und hinten mit Unterlegekeilen abzusichern 4 Nicht die Reglereinstellungen ndern oder den Motor mit zu hoher Drehzahl betreiben 4 2 AUSGLEICH DER SCHNEIDVORRICHTUNGEN Wenn die Schneidvorrichtungen oder Schwenkr der zwecks 3 Unter Verwendung der mitgelieferten 13 mm Wartung entfernt wurden oder die Schnitthdhe Abstandst cke E die gew nschte Schnitth he der ungleichm ig scheint dann kann es sein da die Schneidvorrichtung einstellen Siehe Ab
23. aftstoff oder das Kraftstoffilter ist ver seln Die Kraftstoffleitungen entl ften oder er l uft schmutzt ungleich m ig 2 Das Luftfilter ist verschmutzt 2 Das Luftfilter pr fen und auswechseln 3 Einspritzd sen Kraft stoffpumpe 3 Das Handbuch f r den Motor einsehen 4 Problem mit dem Motor 4 Das Handbuch f r den Motor einsehen Der Motor stirbt ab 1 Der Kraftstofftank ist leer 1 Mit frischem Kraftstoff f llen und die Kraftstoffleitungen entl ften 2 Die gegenseitige Verriegelung wurde 2 Die Feststellbremse anziehen und den M hschalter auf vor Verlassen des Fahrersitzes nicht AUS stellen eingestellt Der Motors berhitzt 1 Der K hlmittelstand ist niedrig 1 Pr fen und ein K hlmittel nachf llen sich 2 Der Lufteinla ist blockiert 2 Den Lufteinla am K hler reinigen 3 Der Riemen der Wasserpumpe ist 3 Den Riemen anziehen oder auswechseln Siehe abgerissen oder locker Motorhandbuch Die Batterie bleibt 1 Die Batterieklemmen sind lose oder 1 Die Batterieklemmen pr fen und reinigen nicht aufgeladen verrostet Die Batterieanzeige 2 Der Elektrolytstand ist niedrig 2 Auf den richtigen Stand f llen ist erleuchtet 3 Der Lichtmaschinenriemen ist lose 3 Den Riemen anziehen oder auswechseln Siehe oder abgerissen Motorhandbuch 4 Das Ladesystem ist fehlerhaft 4 Das Handbuch f r den Motor einsehen Die Schneidzylinder 1 Die Schnitth he ist nicht gleichm ig 1 Pr fen da die Schneideinrichtu
24. ard L from mower Locate and connect front lift limit switch connector M Assemble floorboard L using screws K 11 Figure 3C 3 5 INITIAL INSPECTION SET UP 3 The initial inspection should be performed only when the engine is off and all fluids are cold Lower decks to the ground engage parking brake stop engine and remove ignition key Perform a visual inspection of the entire unit look for signs of wear loose hardware and components that may have been damaged during transport Inspect paint and decals for damage or scratches Decals provide important operating and safety information Replace all missing or hard to read decals All fluids must be at the full level mark with engine cold Check a Radiator coolant level b Engine oil level c Hydraulic fluid level 3 6 OPERATING CHECKS 4 Make sure air filter connections are tight and cover is securely in place Check tires for proper inflation Tires have been over inflated for transport Check engine belt tension Inspect battery connections and electrolyte level Check that battery is fully charged Check for fuel or oil leaks Inspect lube points on mower for proper lubrication Check lug bolt torque Front Wheels 95 105 ft Ib 128 142 N m Rear Wheels 65 75 ft Ib 88 102 N m After the initial inspection test the mower for proper operation If mower is being fitt
25. arit t der Batterie Bei der Installation der Batterie ist das ROTE positive Batteriekabel zuerst und der SCHWARZE negative Erdleiter zuletzt zu montieren Trennung der Stellen Sie sicher dass die Batterie ordnungsgem installiert und am Gestell fest verankert ist Befestigen Sie die Kabel sicher an den Batterieklemmen und bringen Sie eine d nne Schicht dielektrische Silikonschmiere auf die Klemmen und Kabelenden auf um Korrosion zu vermeiden Belassen Sie die L fterkappen und die Abdeckung der Anschl sse an ihren Pl tzen de 10 3 EINRICHTEN 3 3 VORDERE SCHNEIDVORRICHTUNG Zur Vermeidung von Verletzungen oder einer Besch digung der Ausr stung darf der vordere Schneidvorrichtung nur gehoben und gesenkt werden wenn die Transportsicherung entfernt ist St tzen Sie die Ausleger der seitlichen Schneidvorrichtungen ab bevor Sie die Transportsicherung durchschneiden Senken Sie die Ausleger vorsichtig und langsam in die normale Betriebsposition Achten Sie darauf dass die Ausleger beim Absenken aus der Transportstellung nicht auf den vorderen Schneidvorrichtung fallen 1 St tzen Sie den linken Ausleger ab und entfernen Sie die Transportsicherung Entfernen Sie die St tzen und senken Sie den Ausleger in die normale Position Wiederholen Sie den Vorgang f r den rechten Ausleger 2 Montieren Sie die hinteren St tzen der Ausleger E und F mit 3 8 16 x 1 Schrauben Sicherungsringen und Ge
26. audible alarm will sound and warning lights will come on 2WD 4 WD Switch Forward Sets mower into two or four wheel drive Mower must be in 4WD to operate cutting units Mower returns to 2WD when backing up unless 4WD reverse switch Z is pressed Engine Throttle Controls engine speed Run machine at full throttle when transporting machine Check Engine Light Indicates that a fault has occurred in the engine control system Refer to the Parts amp Maintenance manual Deck Levers Raises and lowers decks Decks can be raised or lowered separately or together When raising decks hold lever back until deck is completely up Levers return to Neutral when released Traction Control Transfers weight between decks and mower Turn control clockwise to reduce down cas pressure on decks and transfer weight to mower Reducing down pressure improves traction but may cause decks to float causing an uneven cut 4 To increase down pressure on decks turn ce control counterclockwise This reduces traction but improves deck contact with ground Light Switch optional Controls operation of road and work lights Warning Lights Alerts the operator to conditions requiring immediate action See Section 2 4 Engine Coolant Temperature Indicates engine coolant temperature Normal operating temperature should be between 160 230 F 71 110 C If temperature rises above 230 110 C alarm will sound See Section
27. chtabelle listet die grunds tzlichen Probleme auf die beim Anlassen und Betrieb entstehen k n nen Ausf hrlichere Informationen ber das Hydraulik und elektrische System erhalten Sie vom Vertragsh ndler von Jacobsen Dealer an Ihrem Ort Symptome M gliche Ursachen Ma nahme Der Motor springt 1 Feststelloremse gel st oder PTO 1 Das Bedienerschutzsystem und das Anla verfahren nicht an Schalter eingeschaltet pr fen 2 Die Gl hkerze hat sich nicht 2 Den Z ndschalter r cksetzen und die Gl hkerze abgeschaltet abschalten lassen bevor der Motor angekurbelt wird 3 Die Batterie ist nur schwach 3 Den Zustand der Batterie und die Batterieanschl sse aufgeladen oder fehlerhaft pr fen 4 Der Kraftstofftank ist leer oder 4 Mit frischem Kraftstoff auff llen Das Kraftstoffilter schmutzig auswechseln Die Kraftstoffleitungen entl ften 5 Die Sicherung ist durchgebrannt 5 Neue Sicherung anbringen 6 Relais defekt 6 Das Relais testen und auswechseln 7 Fahrpedal nicht in Neutralstellung 7 Pedalposition pr fen Verbindung nachstellen 8 Neutralschalter an der Antriebspumpe 8 Schalter testen nachstellen oder austauschen funktioniert nicht 9 Vorwartssensorschalter an der 9 Schalter testen nachstellen oder austauschen Antriebspumpe funktioniert nicht Der Motor l t sich 1 Der Kraftstoffstand ist niedrig der 1 Mit frischem Kraftstoff f llen Das Kraftstoffilter auswech nur schwer anlassen Kr
28. derlich die Radhalterung in den f r die Schnitth he angezeigten L chern neu positionieren WICHTIG Die d nnen Druckscheiben 1 5 mm und Ausgleichsscheiben 3 mm an der Spindel nicht versetzen Diese Unterlegscheiben sollten in der gleichen Position und Anzahl bleiben wie sie urspr nglich installiert wurden Sie brauchen bei Bedarf nur zum Ausgleich neuer Schwenkr der oder Schneidvorrichtungen neu positioniert werden Section 4 2 Zum Einstellen der hinteren Me r der auf dem vorderen Schneidvorrichtungs siehe Abb 4F Die Schneidvorrichtungsfl gel ca 30 cm anheben und darunter mit Bl cken abst tzen Das Schneidvorrichtungs so senken da es vollst ndig auf den Bl cken aufliegt 4 Den Stift vom hinteren Me r derrand entfernen und im Tr ger f r die gew nschte Schnitthdhe neu positionieren Bei Einstellen der Schnitth he auf 13 75 cm mu die Radstelze im Arm neu positioniert werden Befolgen Sie die entsprechenden Anleitungen auf dem Schild Abb 4F Schnsiag Lage asr Eruckscheibe j E und VWerndern Sie beim Eimhelkn der Schneiceh he nemak die Pers Alan der Oruckscheibei n t 116 dict und der Sung eictsscheibet n Id dick Abb 4E Arm Ankeung zur Rachlalsenmanage 1 W hrend die Radaelze gedren wird die H uber igs ziehen bis sich die Radstelze schwer drehen bki 2 Die Muller i Onghung oder bis sich die Radstelze ungehinden dreh al e Be F men 2 Die Muller milak ginar
29. digkeitsbegrenzer Fahrpedal Vorw rts Fahrpedal R ckw rts Alarm Hydraulik ldeckel Pegelstab Kraftstofftankdeckel Feststellbremse Sitzeinstellung Transportverriegelung seitliche Schneidvorrichtung Alarmsystemtestschalter 2 Radantr 4 Radantr schalter vorwarts de 5 Motordrossel Motorleuchte prufen Mahwerkhebel Traktionsregelung Lichtschalter Warnlampen Temperatur des Motork hlmittels Kraftstoffanzeige Stundenz hler Z ndschalter Hydraulikdlstandsanzeige Fahrtregler Option Zapfwellenantriebsschalter 2 Radantr 4 Radantr schalter r ckw rts AA Plattenverriegelung N lt lt XS lt CHHWMHDOVOSOZE 2 2 BEDIENELEMENTE BEDIENELEMENTE 2 A Kipplenkhebel Zum L sen der Lenks ule den Hebel nach oben ziehen Die S ule zur gew nschten Position nach oben oder unten kippen Zum Sperren der Lenks ule an ihrem Platz den Hebel loslassen Niemals die Lenkung einstellen w hrend der Traktor in Bewegung ist Vor dem Einstellen die Vorrichtung anhalten und die Feststellbremse anziehen B Wendehilfe Reduziert den Wendekreis der Maschine beim Einsatz in engen Bereichen Die Wendehilfepedale werden zum Wenden bei engem Wendekreis um B ume und andere Objekte verwendet Zum Betrieb der Wendehilfe das Pedal langsam niederdr cken bis der gew nschte Wendekreis erreicht is
30. ditions requiring immediate action When an alert occurs follow the general guidelines listed in the chart below and any specific actions outlined by the grounds superintendent or service manager To test alarm system Turn ignition switch to RUN Press and hold down alarm test switch All warning lights should come on and alarm should sound This system monitors 1 Hydraulic fluid level 2 Engine oil pressure 3 Engine coolant temperature 4 Hydraulic oil filter 5 Battery voltage HR003 6 Engine Pre Heat Timer Figure 2D 7 Check engine light Alert Action 1 Hydraulic Fluid Level Alarm Stop mower immediately lower decks and shut off engine Visually sounds and hydraulic fluid inspect mower for obvious signs of leaks around connections hoses and warning light comes on hydraulic components Return mower to service area for maintenance Hydraulic fluid is below CAUTION Hydraulic fluid is under pressure Turn engine off and recommended level allow fluid to cool before checking fluid level or adding oil to hydraulic tank 2 Engine Oil Pressure oil Stop mower immediately lower decks and shut off engine Inspect oil pressure light comes on Oil level in engine If oil light remains on with oil at proper level shut off engine pressure low and tow or trailer mower back to a service area NEVER operate engine with oil light on severe damag
31. e vi oe m nn OOo O Hour Meter Alarm Test Switch Decks Drive Test Off Raise Lower Forward Reverse 2WD 4WD 4WD Diesel Fuel Lights Cruise Control Road Work Lock Unlock Travel Forward Reverse Pm UD 8 j bau ee Parking Brake Power Take off Engine Off On Off Run Start P UWE QOO A Ka Coolant Temperatur Weight Transfer to Decks N 1 eT Increase Decrease k gt Hydraulic Oil Level 16 Engine Oil Pressure tO Warning Lights Hydraulic Oil Filter ol EA H 4 Battery Charge Never attempt to drive the mower unless you have read the Safety and Operation Manual and know how to operate all controls correctly Familiarize yourself with the icons shown above and what they represent Learn the location and purpose of all the controls and gauges before operating this mower 2 CONTROLS u u gt Na SrACTITOAMMIGO Tilt Steering Turn Assist Left Turn Assist Right Speed Limiter Traction Pedal Forward Traction Pedal Reverse Alarm Hydraulic Oil Cap Dipstick Fuel Cap Parking Brake Seat Adjustments Side Deck Transport Locks Alarm System Test Switch 2WD 4WD Switch Forward Engine Throttle N lt x lt xs lt CHwDOVOSOZ Check Engine Light Deck Lift Lower Levers Traction Control Light Switch Warning Lights Engine Coolant Temperature Fuel Gauge Hour Meter Ignition Switch
32. e to the engine can occur 3 Engine Coolant Temperature Stop mower immediately lower decks and shut off engine Remove Alarm sounds Engine coolant debris such as leaves and grass clippings that may be restricting air flow temperature high through radiator screen and area between radiator and radiator screen If engine continues to run hot return mower to a service area A CAUTION Engine coolant is under pressure Turn engine off and allow fluid to cool before checking fluid level or adding coolant to radiator 4 Hydraulic Oil Filter Oil filter Return mower to a service area as soon as possible Change hydraulic oil warning light remains on filters 5 Battery Voltage Warning light Return mower to a service area as soon as possible Inspect battery and comes on battery charging system 6 Engine Pre Heat Timer Light Allow light to illuminate for 3 to 5 seconds to pre heat air intake heating comes on when cold weather element before starting mower in cold weather conditions start pre heat timer is activated 7 Check Engine Light Light Return mower to service area as soon as possible Check engine error comes on when fault detected codes using OBDII reader See Parts amp Maintenance Manual 3 1 GENERAL SET UP 3 The set up and testing of the unit should always be performed by a trained technician familiar with the operation of this equipment Read each instruction completely and make sure you
33. eb der Schneidvorrichtungen mu der Traktor auf 4 Radantrieb eingestellt sein Der Traktor kehrt beim R ckw rtsheranfahren auf 2 Radantrieb zur ck es sei denn der 4 Radantriebs r ckw rtsschalter Z wird gedr ckt Motordrossel Regelt die Motorendrehzahl Bei Maschinen diese bei Vollgas betreiben Transport der de 7 N Motorleuchte pr fen Zeigt an dass ein Fehler in der Motorsteuerung aufgetreten ist Beachten Sie das Ersatzteil und Wartungshandbuch M hwerkhebel Hebt und senkt die M hwerke Die M hwerke k nnen einzeln oder gemeinsam angehoben oder abgesenkt werden Halten Sie den Hebel beim Anheben der M hwerke fest in der hinteren Position bis das M hwerk vollst ndig angehoben ist Beim Loslassen kehrt der Hebel in seine Neutralstellung zur ck Traktionsregelung Bewegt Gewichte zwischen M hwerken und M her hin und her Regler im Uhrzeigersinn drehen um Druck rag auf die Mahwerke zu reduzieren und Gewicht auf den M her zu bertragen Der verringerte Druck verbessert die Traktion kann aber dazu f hren dass die M hwerke schweben Dadurch wird der Schnitt ungleichmaBig Um den Druck auf die M hwerke zu erh hen c24 ist der Regler gegen den Uhrzeigersinn zu drehen Dadurch wird die Traktion verringert aber der Kontakt der M hwerke mit dem Boden verbessert sich Lichtschalter optional Regelt den Betrieb der Fahrt und Arbeitslampen Warnlampen Machen den Bediener auf Zust
34. ect parking brake and steering assist cables 2 Park the mower on a 30 slope 16 7 near the bottom of the hill with the front of the mower facing downhill Engage the parking brake and stop the engine a The mower should stay on the hill without creeping b If the brakes do not hold start the engine disengage the brake and drive to the bottom of the hill 4 12 TRACTION PEDAL DO NOT disengage the brakes with the engine off With parking brake disengaged turn adjusting knob in a clockwise direction applying and releasing brake every quarter turn until a definite snap over center action is achieved Repeat the test on the hill if required Note Over adjustment causes hard lever action but does not increase brake efficiency The traction pedal must be adjusted so the pump is at full stroke when the pedal is fully depressed in the forward position 1 Make sure return arm K Figure 4H on pump is adjusted to neutral Section 4 6 2 Push traction pedal forward I until it touches floor panel and hold in this position 3 Adjust turn buckle J until you feel the return arm hit the internal stop in pump Backoff rod 2 3 turns from this position This ensures that the traction pedal bottoms out before the return arm 4 13 STEERING TOE IN HR019 Figure 4L 1 Turn wheels to straight ahead position Loosen jam nuts M on both ends of tie rod N Turn tie rod N to p
35. ected or malfunctioning Do not disconnect or bypass any switch 2 Perform each of the following tests to insure the Interlock system is functioning properly Stop the test and have the system inspected and repaired if any of the tests fail as listed below 1 the engine does not start in test 1 the engine does start during tests 2 3 or 4 1 the engine continues to run during tests 5 or 6 Refer to the chart below for each test and follow the check W marks across the chart Shut engine off between each test Test 1 Represents normal starting procedure The operator is seated parking brake is engaged the operators feet are off the pedals and the power take off switch is OFF The engine should start Test 2 The engine must not start if the power take off switch is ON Test 3 The engine must not start if the parking brake is Disengaged Test 4 The engine must not start if the traction pedal is pressed Test 5 Start the engine in the normal manner then turn power take off switch ON and lift your weight off the seat x Test 6 Start the engine in the normal manner then disengage parking brake and lift your weight off the seat x Interlock System Check Test Operator Parking Traction Pedal Power Take off Engine Seated Brake in Neutral Switch Starts Yes No Engaged Disengaged Yes No On Off Yes No 1 v v v v v 2 Y v v v v 3 v v v v v 4 v Y v v v 5 v v v Y 6 v Y
36. ed an accessory you may want to assemble these and check operation of the mower with accessory attached 1 Test the Interlock System Section 3 7 Start mower and check that switches pedals and controls operate as described Section 2 2 Check that warning lights and alarm are working Check that brake pedal does not have more than one inch free travel before engaging Operate traction pedal and check that mower operates smoothly in both directions Check that mower stops when traction pedal is released Check that mower does not drift with engine running and traction pedal in Neutral Section 4 6 and 4 11 Check adjustment of traction pedal speed limiter Section 3 8 Check that decks raise and lower correctly and that power take off switch operates Make sure blades turn off when decks are raised Section 4 10 10 After operation stop mower and inspect again for oil or hydraulic leaks Check and if necessary adjust cutting height and level decks Sections 4 2 4 2 and 4 5 12 3 SET UP 3 7 INTERLOCK SYSTEM 1 The Interlock System prevents the engine from starting unless the parking brake is Engaged the traction pedal is in Neutral and the power take off switch is OFF The system also stops the engine if the operator leaves the seat with the power take off switch ON traction pedal out of Neutral or parking brake Disengaged Interlock Never operate equipment with the System disconn
37. ediener kann Verletzungen an sich selbst und Umstehenden sowie Sachsch den verhindern und ist f r diese verantwortlich Keine Passagiere mitnehmen Umstehende und Tiere in sicherem Abstand halten Nie Maschinen in Betrieb nehmen die nicht in perfektem Arbeitszustand sind oder an denen Aufkleber Schutzvorrichtungen Schilder Entleerungsablenker oder andere Schutzvorrichtungen nicht sicher in Position angebracht sind 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Niemals irgendwelche Schalter abtrennen oder umgehen Die Einstellung des Motordrehzahlreglers nicht ndern und den Motor nicht bei Ubergeschwindigkeit laufen lassen Kohlenmonoxid in den Abgasdampfen kann bei Einatmung t dlich sein Den Motor nie ohne ordnungsgem e Entl ftung oder in geschlossenen Bereichen operieren Kraftstoff ist u erst entz ndlich mit Sorgfalt handhaben Den Motor sauber halten Vor dem Lagern den Motor abk hlen lassen und immer den Z ndschl ssel herausziehen Vor Anlassen des Motors alle G nge auskuppeln und die Feststellbremse anlegen Den Motor nur wenn Sie im Fahrersitz sitzen und niemals wenn Sie neben der Maschine stehen anlassen Die Maschine muss beim Fahren oder Transport auf ffentlichen Verkehrsstra en die neusten bundesstaatlichen staatlichen und rtlichen Vorschriften erf llen Beim Uberqueren von oder Betrieb in N he von Stra en auf den Verkehr achten rtliche B
38. efahren und halten Sie alle Sicherheitsvorkehrungen ein Die Positionsangaben RECHTS und LINKS sowie VORN und HINTEN an der Maschine sind vom Sitz des Bedieners aus mit Blickrichtung nach vorn zu interpretieren 3 2 ERSTMONTAGE Zubeh rteile wie beispielsweise Schneideger te und der berrollb gel die nicht im Lieferumfang enthalten sind m ssen separat bestellt werden Siehe hierzu auch die mit den entsprechenden Zubeh rteilen gelieferte Installationsanleitung und Ersatzteilverzeichnisse Fahren Sie den Traktor erst dann wenn Sie mit dieser Maschine vertraut sind und alle Steuerelemente richtig bedienen k nnen Pr fen Sie dass der Traktor auf einer festen und ebenen Fl che steht Arbeiten Sie niemals an einem Traktor der nur von einem Wagenheber gehalten wird Verwenden Sie immer Wagenheber B cke 1 Pr fen Sie den Reifendruck Die Reifen wurden f r den Transport mit erh htem Druck versehen Traktor 138 152 kPa Schneidtische 138 173 kPa 2 Kontrollieren Sie die Batterieanschl sse berzeugen Sie sich vor Beginn der Arbeiten an der Batterie dass der Z ndschalter in der Position Aus steht und der Schl ssel abgezogen wurde Verwenden Sie bei Arbeiten an der Batterie immer isolierte Werkzeuge tragen Sie eine Schutzbrille und Schutzkleidung Die Anweisungen des Batterieherstellers sind vollst ndig durchzulesen und einzuhalten Pr fen Sie vor Anschluss oder Batteriekabel die Pol
39. entil H geschlossen ist 4 Die Schrauben G welche die Pumpenr ckf hrarmhalterung halten gerade soweit lockern da sie entfernt werden kann 5 Die Feststellbremse anziehen und den PTO Schalter auf neutral stellen Der Neutralsensorschalter mu geschlossen sein damit der Traktor gestartet werden kann Es ist m glich da der Schalter an dieser stelle noch nicht an der Pumpe montiert ist Zum Schlie en des Schalters damit der Motor angelassen werden kann diesen mit der Oberseite nach unten auf den Metallrahmen legen 4 8 NEUTRALSENSORSCHALTER 6 Den Motor anlassen und die R der beobachten Die Klammer F in den Schlitzl chern rotieren bis die R der sich nicht drehen Den Motor abstellen und die Klammer in Position festziehen 7 Die Traktorpedalverbindung verbinden Abschnitt 4 11 und die Schalter installieren und einstellen Abschnitt 4 8 und 4 9 8 Den Motor anlassen und den Betrieb des Fahrpedals pr fen Die R der d rfen sich nicht drehen wenn das Pedal in die Neutralstellung zur ckkehrt Der Neutralsensorschalter geh rt zum Bedienerbackup system Er dient dazu das Anfahren des Traktors zu ver hindern wenn sich das Fahrpedal nicht Neutralstellung befindet Wenn dieser Schalter versagt oder nicht korrekt eingestellt ist dann springt der Traktor nicht an 1 Sicherstellen da Antrieb
40. entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine 4 Do not change governor settings or overspeed the engine If the decks or casters have been removed for service or cutting height appears uneven it may be necessary to level decks Adjust casters so cutting heights of outer blades are within 1 8 in 3 mm of each other 1 Position mower and decks on a hard flat level surface Position blades parallel to mower as shown 2 Check that air pressure in all caster tires is adjusted equally 3 Set desired cutting height of deck using the 1 2 in 13 mm spacers E provided See Section 4 5 4 Measure the height from the ground surface to the front edge B of the two outer blades for the wing decks and the center section of the front deck Position the 1 8 in 8 mm leveling washers C above or below caster pivot as needed to obtain an even cutting height across decks Keep the 1 16 in 1 5 mm thrust washers D positioned as shown one above and one below caster pivot Figure 4A 14 4 ADJUSTMENTS 4 3 SERVICING FRONT DECK The front deck can be raised and tilted up to improve access to the cutting unit and blades for service and cleaning Be sure to disengage all drives engage parking brake stop engine and remove ignition key before working around deck To tilt front deck up to its service
41. er 5 3 Middle 1 31 2 Middle 2 s 4 Middle 3 pacers Under 4 Upper 0 Mount Lower 41 2 Upper 1 5 Upper 2 o 5 1 2 Upper 3 Never reposition the thrust washer s 1 16 thick and leveling washer s 1 8 thick when setting cut height Figure 4E Bracket Cut Bracket Arm Wheel Height Hole Hole Mounting Wheel 1 3 A F Mounting 11 2 1 B F i pts eang ile rotating wheel tighten 2 2 c F nut until wheel is difficult to 21 2 3 D F rotate 2 Loosen nut 1 4 turn or just 3 4 E F until wheel rotates freely 31 2 5 B F 3 lock nut into place using second nut Do not allow 4 6 Cc F first nut to rotate when tightening second nut securely 41 2 D E 4 Rotate wheel to check for 5 8 E F free rotation with zero end 51 2 8 E R play Gauge Wheel Adjustment for Front Deck Figure 4F Tire pressure Check air pressure in caster tires while tires are cool Maintain air pressure between 20 25 psi 1 38 1 73 BAR to improve accuracy of cutting height Note t is important to keep inflation pressures on all caster and gauge tires equal within the range specified to ensure an accurate level cut 16 4 ADJUSTMENTS 4 6 LIFT LIMIT SWITCHES The rotation of the cutting blades is controlled by limit switches positioned on the mower frame near the lift arms for each deck When a deck is raised the switch opens and automatically disengages the cutting blades As the deck is
42. erly installed and secured to the battery tray Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion Keep vent caps and terminal covers in place 10 3 SET UP 3 3 FRONT DECK To prevent personal injury or damage to the equipment do not attemp to raise or lower front deck with shipping bands installed Place braces under deck winglets before cutting shipping bands Slowly and carefully lower winglets to normal operating position Do Not allow winglets to drop from shipping position onto front deck Place braces under left winglet and remove shipping band Remove braces and lower winglet to normal position Repeat for right winglet Assemble rear winglet supports E and F to center deck using 3 8 16 x 1 screws lockwashers and locknuts G Lift front deck to service position Section 4 3 Assemble front winglet supports H to winglets using 3 8 16 x 1 screws lockwashers and flat washers J Lower front deck Remove Caution tag from steering column and center lift control lever 3 4 FRONT LIFT LIMIT SWITCH Note For safety and shipping purposes the front deck motors have been disabled The front deck motors will Figure 3B not operate until the front lift limit switch is reconnected 1 Remove four 3 8 16 x 7 8 truss head screws K and lift floorbo
43. esem Handbuch enthaltene Information erkl rt wird Lernen Sie wie die Maschine ordnungsgem eingesetzt wird sowie die Position und den Zweck aller Kontroll und Messeinrichtungen bevor Sie sie in Betrieb nehmen Arbeiten mit unvertrauten Ger ten kann zu Unf llen f hren Erlauben Sie nie dass jemand ohne ordnungsgem e Schulung oder Einweisung oder unter Einfluss von Alkohol oder Medikamenten Drogen die Maschine bedient oder wartet Zum Schutz von Kopf Augen Ohren H nden und F en alle notwendige Schutzkleidung und Schutzausr stung tragen Die Maschine nur bei Tageslicht oder guter k nstlicher Beleuchtung verwenden Das Terrain beurteilen um zu bestimmen welches Zubeh r und Zusatzger te zur ordnungsgem en und sicheren Durchf hrung der Arbeit notwendig sind Nur von Jacobsen genehmigtes Zubeh r und Zusatzger te verwenden Auf L cher im Boden und andere versteckte Gefahren achten Das Gel nde auf dem die Maschine eingesetzt wird inspizieren Vor der Arbeit wo m glich jeglichen Schutt beseitigen Auf Behinderungen ber dem Arbeitsbereich niedrige Baumteile Stromleitungen usw sowie auf unterirdische Hindernisse Sprinkler Rohrleitungen Baumwurzeln usw achten Ein neues Gel nde vorsichtig angehen Immer auf versteckte Gefahren vorbereitet sein Material nie direkt in Richtung umstehender Personen entleeren und auch w hrend des Betriebs niemanden in N he der Maschine erlauben Der Eigent mer B
44. esser anschlie en B Mit Fahrpedal in der Neutralposition den Schalter zur ckschieben bis er sich ffnet und dann nach vorne bis er sich schlie t Den Schalter in dieser Position absichern 4 Bei noch angeschlossenem Durchgangsmesser die Einstellung durch Niederdr cken des Fahrpedals pr fen Schalter geschlossen Fahrpedal in Neutral und w hrend gesamtem Vorw rtsbereich des Pedals Schalter offen Voller R ckw rtsbereich des Pedals 4 10 FESTSTELLBREMSE 5 Den Schalter an den Kabelbaum anschlie en und die Operation des Vierradantriebs pr fen HRO12 Abb 4J Der Bremsschalter ist Bestandteil des Bedienerbackup systems und stellt fest wenn die Feststellbremse angezo gen wurde Wenn der Schalter versagt dann kann die Maschine nicht starten und das Bedienerbackupsystem funktioniert nicht korrekt Zur Nachstellen des Schalters 1 Die Feststellbremse in ihre ganz aufrechte angezo gene Position bringen 2 Den Schalter C durch Drehen der Schalterbefestigungsklammer B nachstellen Den Sensorbereich am Schalter auf den Bremsengriff abstimmen D 3 Den Abstand zwischen dem Sensorbereich am Schalter und Bremshebel auf 1 5 3 mm einstellen Zur Anpassung des Abstands Unterlagen E oder 10 Unterlegscheiben F je nach Bedarf zwischen Schalter und Schal
45. estattet dann montieren Sie gegebenenfalls diese Fahrpedal in der Stellung Neutral befindet Teile und pr fen die Funktionsf higkeit des Traktors mit Abschnitt 4 6 und 4 11 augebaulen ZUBEHRR 7 berpr fen Sie die Einstellung der 1 Testen Sie das Blockierungssystem Geschwindigkeitsbegrenzung des Fahrpedals Abschnitt 3 7 Abschnitt 3 8 2 Starten Sie den Traktor und pr fen Sie die 8 Kontrollieren Sie dass sich die ordnungsgem e Funktion der Schalter Pedale und Schneidvorrichtungen richtig heben und senken und Steuerelemente der Zapfwellenschalter funktioniert Stellen Sie Abschnitt 2 2 sicher dass die Blatter beim Anheben der f f Schneidevorrichtungen abschalten Abschnitt 3 Kontrollieren Sie ob die Warnleuchten und die 4 10 Alarmvorrichtungen funktionieren z 9 Stoppen Sie den Traktor nach der Funktionspr fung 4 Uberprtfen Sie dass das Bremspedal vor Einsetzen und kontrollieren Sie erneut ob l oder der Bremswirkung nicht mehr als einen Zoll ca Hydraulikfl ssigkeit austritt 2 5 cm Spiel hat 10 Pr fen Sie die Schnitth he und die H henein 5 Bet tigen Sie das Fahrpedal und pr fen Sie ob sich der Traktor reibungslos in beiden Richtungen bewegt Kontrollieren Sie ob der Traktor bei Loslassen des Fahrpedals stehen bleibt stellung der Schneidevorrichtungen Gegebenenfalls korrigieren Abschnitte 4 2 4 4 und 4 5 de 12 3 EINRICHTEN 3 7 VERRIEGELUNGSSYSTEM 1 Das Verriegelu
46. estimmungen k nnen eine Altersgrenze f r den Bediener vorschreiben M hen Sie H nge auf und ab senkrecht nicht quer zum Hang waagerecht Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu vermeiden darf auf H ngen nicht pl tzlich angefahren oder angehalten werden Bei scharfem Wenden die Geschwindigkeit verringern Beim Richtungswechsel vorsichtig vorgehen Immer den Sicherheitsgurt anlegen wenn ein M her mit berrollschutz ROPS gefahren wird Niemals einen Sicherheitsgurt verwenden wenn ein M her ohne berrollb gel gefahren wird F r alle Ger te die derzeit angeboten werden gibt es zus tzliche Schutzausr stung Damit k nnen alle Maschinen ohne vorinstallierten Uberrollbtgel ausgestattet werden und besch digte Schutzausr stung ersetzt werden Beine Arme und K rper innerhalb des Sitzbereichs halten w hrend das Fahrzeug f hrt Die Batteriekabel abnehmen ehe an diesem M her Schwei arbeiten ausgef hrt werden Diese Maschine muss gem der Spezifikationen in diesem Handbuch operiert und instand gehalten werden Sie ist f r professionellen Einsatz gedacht und mit Zusatzger ten ausger stet die Sandmaterial auf Golfpl tzen und Sportpl tzen bewegen gl tten und lockern sollen Sie ist nicht zum Einsatz auf hartem kompaktierten Boden oder Kies gedacht de 2 1 SICHERHEIT 1 2 WICHTIGE HINWEISE ZUR SICHERHEIT Ay Dieses Warnsymbol wird verwendet um Sie auf potentielle Gefahren aufmerksam
47. fen Support Wenn Sie Probleme beim Einrichten dieses M hers haben wenden Sie sich bitte an die Kundendienstabteilung von Jacobsen Hydraulik __ Pr fung Stand Hydraulik l Auf gequetschte oder zerschlissene Schl uche pr fen Auf verwundene oder geknickte Schl uche pr fen Auf auslaufendes l pr fen Schleppventil geschlossen Schneideeinheiten Pr fung Alle Teile sicher befestigt Heben Senken Zapfwelle Schneideh he entsprechend den Anforderungen des Kunden eingestellt Schl uche werden durch die Hubarme nicht behindert Sonstiges _ Pr fung auf lockere oder fehlende Teile Alle Schmierstellen pr fen Farbanstrich pr fen Ausbessern bei Bedarf Aufkleber pr fen An der richtigen Stelle angebracht und lesbar Sicherheits und Betriebshandbuch ist in der Tasche Teile und Wartungshandbuch ist in der Tasche Gashebelanschlag ist in Stellung M HEN geschlossen EG Version Jacobsen a Textron Company 11108 Quality Drive Charlotte NC 28273 USA 800 848 1636 http www Jacobsen com Problembeschreibung Handler Inspiziert Kunde Datum de 25 World Class Quality Performance And Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all of our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine Jacobsen Parts provide reliable high quality product support Qua
48. genmuttern G am Mittelboden 3 Heben Sie den vorderen Schneidvorrichtung in die Wartungsstellung Abschnitt 4 3 Befestigen Sie die vorderen St tzen der Ausleger H mit 3 8 16 x 1 Schrauben Sicherungsringen und flachen Unterlegscheiben J an den Auslegern Senken Sie die vordere Schneidvorrichtung wieder ab 4 Entfernen Sie das Warnschild von der Lenks ule und richten Sie den Hebel zur Hubsteuerung mittig aus 3 4 ENDSCHALTER FRONTHUB Abb 3E Hinweis Aus Sicherheitsgr nden und Zu Transportzwecken wurden die Motoren der vorderen Schneidvorrichtung deaktiviert Um diese Motoren in Betrieb nehmen zu k nnen muss daher zun chst der Endschalter f r den Fronthub angeschlossen werden 1 Entfernen Sie die vier 3816 x 7 8 Flachkopfschrauben K und nehmen Sie das Bodenblech L vom Traktor ab 2 Suchen Sie die Anschlussklemme des Endschalters f r den Fronthub und schlie en Sie diese an M 3 Montieren Sie das Bodenblech L mit den Schrauben K de 11 Abb 3A 3 5 ERSTINSPEKTION EINRICHTEN 3 Die Erstinspektion darf erst dann durchgef hrt werden wenn der Motor abgestellt ist und alle Fl ssigkeiten kalt sind Die Schneidvorrichtungen auf den Boden absenken Feststellbremse bet tigen Motor ausschalten und Z ndschl ssel ziehen on g 4 Stellen Sie sicher dass die Anschl sse des 1 F hren Sie eine Sichtpr fung am gesamten Ger t L
49. htung 11 3 4 Endschalter Fronthub sassen 11 3 5 Erstinspektion zu en 12 3 6 Betriebspr fungen ureessnnnnensessnnnnennen nennen 12 3 7 Verriegelungssystem uuuueersnmeeenennnnnnnennnnnn 13 3 8 Drehzahlbegrenzer Traktionspedal 13 2006 42 EC Dabei handelt es sich um eine bersetzung der Originalanleitung die von ACMTRAD SL gepr ft wurde 2012 Jacobsen A Textron Company Textron Innovations Inc Alle Rechte vorbehalten einschlie lich des Rechts dieses Material oder Teile davon auf irgendeine Weise zu reproduzieren JACOBSEN Textron Company O CHARLOTTE NC PRODUCT OF U S A 11524WiILMAR BLVD CHARLOTTE NC 28273 PRODUCT OF U S A 1 800 848 1636 US kg kw JACOBSE A Textron Company EINSTELLUNGEN Allgemeine Informationen s e 14 Ausgleich Der Schneidvorrichtungen 14 Wartung Der Vorderen Schneidvorrichtung 15 Einstellung Der Ausleger sssssscesesrsee 15 Schnitth he 20ursnennnnnnennnnnennnnnnennnnnnn 16 Hubgrenzschalter aisssieesrreeeerrssserernnsnns 17 Leerlaufeinstellung uus nennen 18 Neutralsensorschalter iecere 18 Vorw rtssensorschalter 2us4u444 444er 19 Feststellbremse 444444nr en nnnnn ernennen 19 Feststellbremse 444440nr nen nnnnn ernennen 20 F hrped l u nenn 20 Spurwinkel uuussnnersnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
50. in lb 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 22 5 LUBRICATION CHART 5 1 LUBRICATION CHART i N amp 285 Mes 6 an WA ey HN i O I SS i 15 HR014 Grease Fitting Locations F1 50 Hours Every Week Qty F2 150 Hours Qty Caster Spindles 10 13 Drive Shaft U Joint 2 Caster Wheel Axles 10 14 Drive Shaft Slip Joint 1 Gauge Wheel Axles 2 15 Return Canister Pivot 6 Lift Cylinder Front Deck Lift Arm Front Deck Side Deck Pivots Steering Cylinder Tie Rod Axle Pivot Wheel Pivot Lift Arm Side Deck Lift Cylinder Side Deck
51. is Eine zu feste Einstellung erschwert die Bet tigung des Hebels ohne jedoch die Bremswirkung zu erh hen Sicherstellen da der R ckf hrarm K Abb 4H an der Pumpe auf neutral eingestellt ist Abschnitt 3 6 Das Fahrpedal nach vorne niederdr cken I bis es die Bodenplatte ber hrt und in dieser Position halten Die Spannschraube J nachstellen bis man sp rt das der R ckf hrarm auf den internen Pumpenanschlag trifft Die Stange von dieser Position 2 3 Umdrehungen zur ckstellen Hierdurch wird sicher gestellt da das Zugpedal vor dem R ckf hrarm seine tiefste Position erreicht 4 13 SPURWINKEL Abb AL Die R der geradeaus richten Die Kontermuttern M an beiden Enden der Spurstange N l sen Die Spurstange N in den richtigen Spurwinkel drehen Der Spurwinkel darf X 6 3 mm nicht berschreiten Kontermuttern M wieder festziehen a We x Fr a X 4mm 2 3 mm Abb 4M de 20 4 EINSTELLUNGEN 4 14 LENKANSCHLAGBOLZEN 1 Der Lenkspurwinkel muss eingestellt werden ehe die Anschlagbolzen eingestellt werden Wenn der Spurwinkel ge ndert wird m ssen die Anschlagbolzen neu justiert werden 2 Anschlagbolzen P und Q soweit wie m glich herausdrehen ohne sie herauszunehmen 3 Das Lenkrad nach rechts drehen bis der rechte Hinterreifen im Winkel von 45 zur Lenkachse steht Anschlagbolzen P einschrauben bis de
52. is mower prevents the mower from starting unless the brake lever is engaged PTO switch is off and traction pedal is in Neutral The system will stop the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake or setting the PTO switch off NEVER operate mower unless the Interlock System is working 1 Before leaving the operator s position for any reason Return traction pedal to Neutral Disengage all drives Lower all implements to the ground Engage parking brake Stop engine and remove the ignition key popop 2 Keep hands feet and clothing away from moving parts Wait for all movement to stop before you clean adjust or service the machine 3 Keep the area of operation clear of all bystanders and pets 4 Never carry passengers unless a seat is provided for them 5 Never operate mowing equipment without the discharge deflector securely fastened in place By following all instructions in this manual you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service CONTROLS 2 2 1 ICONS Read Manual Deck Lift Levers Engine Throttle Decks Lower Raise High Low Left Center Right D S
53. l tank empty 1 Fill with fresh fuel and bleed fuel lines 2 Interlocks not set before 2 Engage parking brake and set power take off switch to leaving operator s seat OFF Engine 1 Coolant level low 1 Inspect and add coolant overheating 2 Air intake restricted 2 Clean air intake at radiator 3 Water pump belt broken or 3 Tighten or replace belt See engine manual loose Battery not 1 Loose or corroded battery 1 Inspect and clean terminals holding charge terminals Battery light on 2 Low electrolyte 2 Refill to correct level 3 Alternator belt loose or 3 Tighten or replace belt See engine manual broken 4 Charging system defective 4 See engine manual Cutting units not 1 Cutting heights not set 1 Check that decks are level Check and adjust cutting height cutting evenly evenly 2 Engine speed too low 2 Check engine speed with throttle in its fast position 3 Mow speed not adjusted for 3 Adjust mow speed for best cut turf conditions 4 Air pressure in caster tires 4 Check tires and adjust to correct pressure not adjusted correctly 24 7 NOTES 25 PRE DELIVERY CHECKLIST 8 Pre Delivery Checklist Product No 70538 HR 9016 Turbo Product No 70539 HR 9016 Turbo with ROPS Product No 70540 HR 9016 Turbo EC with ROPS Product No 70541 HR 9016 Turbo EC Check o Wheel lug torque o Front Wheels 95 105 ft Ib 128 142 N m o Rear Wheels 65 75 ft Ib 88 102 N m o
54. le making adjustments Disengage all drives engage parking brake stop engine and remove ignition key To remove inside front caster from side decks raise the decks to their full upright position and lock in the transport position 2 Figure 4E shows the height adjustment decal for the casters Column 1 Height of cut Column 2 Mount Location Column 3 Arrangement of spacers Adjust spacers in quantity listed Store extra spacers on top of spindle If necessary reposition wheel mount in holes indicated for height of cut IMPORTANT Do not reposition the thin thrust washers 1 16 in and leveling washers 1 8 in on the spindle These washers should remain in the same position and quantity they were originally installed They need only be repositioned if needed to level new casters or decks Section 4 2 3 To adjust rear gauge wheels on front deck refer to Figure 4F Raise front deck approximately 12 in and support underneath with blocks Lower deck so it is completely resting on blocks 4 Remove pin from rear gauge wheel yoke and reposition in bracket for desired height of cut When setting cutting height at 5 1 2 in gauge wheel must be repositioned in arm Follow wheel mounting instructions on decal Figure 4F Cut Mount No of Spacers Middle Mount Height Location Under Mount Upper 11 2 Lower 1 2 Lower 2 arat A 21 2 Lower 3 asher 7 Leveling d 21 2 Middle 0 Wash
55. litat Leistung und Service der Weltklasse Gerate von Jacobsen werden nach anspruchsvollen Standards gebaut die durch eine Zertifizierung aller unserer Fertigungsstatten nach ISO 9001 und ISO 14001 sichergestellt werden Ein weltweites Handlernetz und werksgeschulte Techniker bieten mit Hilfe echter Jacobsen Ersatzteile einen zuverl ssigen Produktservice hoher Qualit t in A Textron Company When Performance Matters Jacobsen A Textron Company Ransomes Jacobsen Limited 11108 Quality Drive Charlotte West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England NC 28273 USA www Jacobsen com 800 848 1636 Englische Firmenregistriernummer 1070731 www ransomesjacobsen com 44 0 1473 270000
56. lowered the switch closes and the blades engage If a switch fails the cutting blades will not engage when lowered To adjust limit switches 1 Park mower on a level surface 2 Start mower and raise or lower decks until the highest point on the top corner of the deck reaches the height shown in Figure 4G 3 Shut OFF engine and remove key Support decks using blocks This will prevent them from accidently lowering while making adjustments 4 Position switch so sensing area C on switch is centered over leading edge A of activator plate on lift arm 5 Adjust gap between sensing area on switch and activator plate on lift arm to 1 16 1 8 in 1 5 3 mm To adjust gap for front lift arm use shims D or 10 flat washers B between switch and switch mount Check operation of limit switches Blades must stop rotating as decks are raised above heights shown 17 A a pie Er fin pea FF y ee A wer y 20 I in 21 in 53 cm 61 cm 7 Side Decks Front Deck HRO28 Figure 4G 4 7 NEUTRAL ADJUSTMENT ADJUSTMENTS 4 Important The neutral adjustment on the drive pump is preset at the factory on all new mowers and replacement pumps Further adjustment is required only if the pump has been disassembled for service or neutral lever bracket F has become loose To adjust neutral on pump 1 Disconnect traction pedal linkage fr
57. m Boden sind Den Motor abschalten 3 Die H heneinstellstifte f r die hinteren Schwenkr der entsprechend der Schnitth he einsetzen Abb 4F 4 Den Schwenkschutzmechanismus F in seine Betriebsposition rotieren Abb 4C B HR007 Abb 4B Servicestellung F HRO29 Abb 4C 1 Die Ausleger m ssen am vorderen Schneidetisch ausgerichtet sein damit das Ger t nicht in den Erdboden greift und die Schneidetischausleger nicht besch digt werden 2 Bringen Sie die Bl tter des vorderen Schneidetischs in die Stellungen gem Abbildung 3A 3 Messen Sie die H he vom Erdboden zur Vorderkante des mittleren Blattes am Vorderdeck B und den u eren Kanten der Bl tter auf den Auslegern L Setzen Sie je nach Bedarf zwischen der Unterlage H und den Befestigungen der Ausleger Ausgleichsscheiben G ein bzw entfernen Sie diese bis alle Bl tter des vorderen Schneidetisches die gleiche H he haben 4 Bewahren Sie nicht ben tigte Ausgleichsscheiben G oberhalb der Befestigung auf de 15 5 Richten Sie die vorderen St tzarme J f r die Ausleger je nach Bedarf nach oben oder unten aus bis der Arm am Anschlag K aufliegt Abb 4D 4 5 SCHNITTHOHE Die Schnitth he f r Schneidvorrichtungs kann von 25 125 mm in Stufen von 13 mm verstellt werden Die tatsachliche Schnitth
58. nennnnnnnnn 20 Lenkanschlagbolzen uuusrsssnennnnenneennnnnn 21 Drehmomentdaten z44444 444er 22 SCHMIERTABELLE Schniiertabelle 240 nennen 23 FEHLERSUCHE Allgemeine Informationen 24 CHECKLISTE EINGANGSPR FUNG Vorschlag f r Warnhinweis 65 Dieses Produkt enth lt Chemikalien oder st t Chemikalien aus von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist dass sie Krebs oder Geburtsfehler oder andere genetische Sch den verursachen Gedruckt in den U S A 2 2012 de 1 SICHERHEIT 1 1 1 BETRIEBSSICHERHEIT GER TE DIE UNSACHGEM SS ODER DURCH UNGESCHULTES PERSONAL OPERIERT WERDEN K NNEN GEF HRLICH SEIN Machen Sie sich mit der Position und ordnungsgem en Verwendung aller Kontrolleinrichtungen vertraut Unerfahrene Bediener sollten von jemanden der mit dem Ger t vertraut ist eingewiesen werden bevor die Maschine bedienen d rfen 10 11 Sicherheit h ngt vom Bewusstsein der Vorsorge und Vorsicht derer die die Maschine bedienen oder warten ab Minderj hrige sollten nie irgendwelche Maschinen bedienen d rfen Sie sind daf r verantwortlich dieses Handbuch und alle mit der Maschine verbundenen Ver ffentlichungen Sicherheits und Betriebshandbuch Motorhandbuch Zubeh re und Zusatzger te zu lesen Wenn der Bediener nicht in der Lage ist die deutsche Version zu lesen dann ist der Eigent mer daf r verantwortlich dass ihm die in di
59. ngen auf gleicher H he schneiden eingestellt sind Die Schnitth he pr fen und einstellen ungleichm ig 2 Die Motordrehzahl ist zu niedrig 2 Motordrehzahl pr fen wenn Gashebel auf Schnell steht 3 Die M hgeschwindigkeit ist nicht dem 3 Die M hgeschwindigkeit f r den optimalen Schnitt Rasenzustand entsprechend einstellen eingestellt 4 Der Luftdruck in den Schwenkradern 4 Den Reifendruck pr fen und auf den richtigen Druck ist nicht richtig eingestellt bringen de 24 7 CHECKLISTE EINGANGSPRUFUNG Checkliste Eingangsprufung Produkt Nr 70538 HR 9016 Turbo Produkt Nr 70539 HR 9016 Turbo mit ROPS Produkt Nr 705340 HR 9016 Turbo EC mit ROPS Produkt Nr 70541 HR 9016 Turbo EC Traktor Pr fung Drehmoment der Radmuttern Vorderr der 128 142 Nm Hinterr der 88 102 Nm Zul ssiger Reifendruck Traktor 1 38 1 52 BAR Schneidvorrichtungen 1 38 1 73 BAR Zentrierung des Hydraulikgest nges in der Neutralstellung Maschine darf in Stellung Neutral nicht kriechen Fahrpedal Feststellbremse Unterst tzungspedale zum Wenden Motor __ Pr fung Stand Motor l Stand Motork hlmittel Luftfilterelement und anschl sse Riemeneinstellung Elektrik __ Pr fung Blockierungssystem Z ndschalter Bremsschalter Zapfwellenschalter Schalter Fahrersitz Funktion aller brigen Schalter Messinstrumente und Warnleuchten auf der Armaturentafel Auf gequetschte oder zerschlissene Kabel pr
60. ngssystem bewirkt daB ein Anlassen des Motors nur m glich ist wenn die Feststelloremse angezogen das Fahrpedal auf Leerlauf und der Rollenschalter AUS ist Dieses System schaltet auch den Motor ab wenn der Bediener den Sitz verl t w hrend der Rollenschalter EIN das M h oder Hubpedal nicht im LEERLAUF oder die Feststelloremse GELOST ist Niemals die Ausr stung bei getrenntem oder fehlerhaftem Verriegelungssystem betreiben Keine Schalter abschalten oder umgehen 2 Jede der folgenden Pr fungen ist durchzuf hren um sicherzustellen da das Bedienerschutzsystem richtig funktioniert Wenn einer der Tests nicht erfolgreich ist das Testen beenden und das System berpr fen und reparieren siehe unten Beim 1 Test springt der Motor nicht an Beim 2 3 und 4 Test springt der Motor an W hrend des 5 und 6 Tests l uft der Motor Bei jedem Test auf die u a Tabelle beziehen und den H kchen v quer ber die Tabelle folgen Zwischen den Tests den Motor abstellen 1 Test Das ist der normale Anla vorgang Der Bediener ist auf dem Fahrersitz die Feststellbremse ist angezogen die F e des Bedieners sind von den Pedalen entfernt und der Rollenschalter ist auf AUS Der Motor m te nun anspringen 2 Test Der Motor darf nicht anspringen wenn der Rollenschalter auf EIN ist 3 Test Der Motor darf nicht anspringen wenn die Feststellbremse GELOST ist 4 Test Der Motor darf nicht starten
61. nt currently covered This allows for the outfitting of any machines without previous ROPS installations or replacement of damaged structures Keep legs arms and body inside the seating compartment while the vehicle is in motion Disconnect batteries before performing any welding on this mower This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses It is not intended for use on rough terrain or long grasses 2 1 SAFETY 1 2 IMPORTANT SAFETY NOTES A This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards DANGER Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury WARNING Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided COULD result in death or serious injury CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury and property damage It may also be used to alert against unsafe practices Xoz ile Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in property damage It may also be used to alert against unsafe practices For pictorial clarity some illustrations in this manual may show shields guards or plates open or removed Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place The Interlock System on th
62. nuity meter still attached check adjustment by pressing traction pedal Switch closed traction pedal in neutral and during full forward range of pedal 4 10 PARKING BRAKE Switch open Full reverse range of pedal 5 Connect switch to wiring harness and check operation of four wheel drive HRO12 Figure 4J The brake switch is part of the Interlock System and senses when the parking brake is engaged If this switch fails the machine may not start and the Interlock System will not operate correctly To adjust switch 1 Place the parking brake in its full upright engaged position 2 Adjust switch C by pivoting switch mounting bracket B Align sensing area on switch with brake handle D 3 Adjust gap between sensing area on switch and brake lever to 1 16 1 8 in 1 5 3 mm To adjust gap use shims E or 10 washers F as required between switch and switch mount 4 When properly installed the switch will be closed when the parking brake is engaged and open when the brake is disengaged Important Always check operation of Interlock System after replacing or adjusting switch See Safety and Operation Manual 19 HRO20 Figure 4K 4 11 PARKING BRAKE ADJUSTMENTS 4 1 Check linkage and pivots to ensure they are operating smoothly Insp
63. obsen genehmigten Teile und Zubeh r sind wird die Garantie ung ltig de 3 BEDIENELEMENTE 2 2 1 SYMBOLE Handbuch Robam zu a Motordrossel Schneidvorrichtungen lesen Schneldvorrichtung Vollgas Halbgas Links Mitte Rechts Senken Heben CO gt vr oe m nn OOo O Stundenzahler N Alarmtestschalter Test Aus bs O Arbeitslampen Schneidvorrichtungen Senken Heben 4 T or oT Antrieb Vorw rts R ckw rts 2WD 4WD 4WD N gi h ma Y P Dieselkraftstoff Beleuchtung Fahrtregler Strae Arbeit Verriegeln Entriegeln SS RM vd be Feststellbremse Zapfwellenantrieb Motor PTO Aus Lauf Anlassen Aus Ein UWE QOO Fahrtrichtung Vorw rts R ckw rts i a om K hlmittel temperatur Gewichts bertragung zu den Schneidvorrichtunge N l I Erh hen Mindern Warnlampen Hydraulik lstand bl Motor ldruck Hydraulik lfilter ol EA Batterie ladung Erst mit dem Fahren des Traktors beginnen nachdem Sie die Bedienungsanleitung durchgelesen haben und wissen wie man alle Regler richtig bet tigt Machen Sie sich mit den o a Symbolen und ihrer Bedeutung vertraut Merken Sie sich die Position und den Zweck der Regler und Me instrumente vor dem Bedienen dieses Traktors de 4 2 BEDIENELEMENTE B1 B2 IonmOONnN N a rA Kipplenkhebel Wendehilfe Links Wendehilfe Rechts Geschwin
64. om durch die hintere Abschirmung an der Haube und im Bereich zwischen dem K hler und lk hler blockieren k nnte entfernen Wenn der Motor immer noch zu hei ist der M her zu einem Wartungsbereich zur ck transportieren WARNUNG Das Motork hlmittel steht unter Druck Den Motor abstellen und die Fl ssigkeit abk hlen lassen bevor man den Fl ssigkeitsstand pr ft oder K hlmittel in den K hler nachf llt Hydraulik lfilter Die Warn lampe f r Hydraulik lfilter bleibt erleuchtet Der M her so bald wie m glich zu einem Wartungsbereich zur ck transportieren Die Hydraulikdlfilter auswechseln Batteriespannung Die Warn lampe leuchtet auf Der Maher so bald wie m glich zu einem Wartungsbereich zur ck transportieren Die Batterie und das Batterieladesystem pr fen Motorvorgl hzeitschalter Die Lampe leuchtet auf wenn der Vorgl hzeitschalter bei kaltem Wetter aktiviert wird Die Lampe sollte 3 bis 5 Sekunden lang leuchten damit sich das Heizelement f r die Ansaugluft aufheizen kann ehe der Traktor bei kaltem Wetter gestartet wird de 9 3 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN EINRICHTEN 3 Die Maschine darf nur von qualifizierten Technikern die mit der Funktion dieses Ger tes vertraut sind eingerichtet und getestet werden Lesen Sie alle Anweisungen sorgf ltig durch und setzen Sie die Montage erst dann fort wenn Sie die Anweisungen verstanden haben Achten Sie auf m gliche G
65. om pump Remove switch mounting bracket from pump 2 Place mower securely on jack stands so All wheels are raised off ground Check that tow valve H is completely closed Loosen screws G holding pump return arm bracket just enough so it can be moved 5 Engage parking brake and set PTO switch to neutral The neutral sensing switch must be closed in order to start the mower At this point the switch may not yet be assembled to pump To close switch so engine can be started place it face down on metal frame 6 Start engine and observe wheels Rotate bracket F in slotted holes until wheels do not turn Turn OFF engine and tighten bracket in place 4 8 NEUTRAL SENSING SWITCH 7 Connect traction pedal linkage Section 4 11 and install and adjust switches Sections 4 8 and 4 9 Important Always check operation of Interlock System after replacing or adjusting switch See Safety and Operation Manual 8 Start engine and check operation of traction pedal Wheels must not turn when pedal returns to Neutral H HR027 Figure 4H The neutral sensing switch is part of the operator backup system It is designed to prevent the mower from starting unless the traction pedal is in Neutral If this switch fails or is out of adjustment the mower will not start 1 Make sure drive pump and traction pedal linkage are adj
66. position 1 Rotate anti sway mechanism F located under left side floor panel to Service position Figure 4C 2 Start engine and raise deck until rear gauge wheels are off ground Stop engine 3 Remove cut height adjustment pins from gauge wheel bracket so yoke assembly floats freely 4 Start engine and raise deck to full up position Stop engine 5 Manually lift and rotate front of deck up until it is securely latched The front deck is heavy and could cause serious injury or damage if dropped Always use proper lifting techniques when lifting or lowering the front deck to the service position When lowering deck pulling latch out will release the full weight of the deck Make sure anyone assisting in this procedure is made aware of this before the latch is released To lower deck after servicing 1 Lift up on deck and pull locking latch A out Manually lower and pivot deck until supported by lift 4 4 WINGLET ADJUSTMENT arms To prevent personal injury or damage to deck or lift arms DO NOT allow deck to drop from service position 2 Start engine and lower deck until it is level and caster wheels are just above ground Stop engine 3 Insert height adjustment pin for rear casters to match cutting height Figure 4F 4 Rotate anti sway mechanism F to it s operating position Figure 4C KI
67. r Bolzen die Achse ber hrt 4 Das Lenkrad nach links drehen bis der linke Hinter reifen im Winkel von 45 zur Lenkachse steht Anschlagbolzen Q einschrauben bis der Bolzen die Achse ber hrt Abb 4N de 21 EINSTELLUNGEN 4 4 15 DREHMOMENTDATEN Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefahre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko Jacobsen bernimmt keine Verantwortung f r Verluste Anspr che oder Sch den die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer u erste Vorsicht anzuwenden Jacobsen verwendet standardm ig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5 wenn nicht anders angegeben Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert f r geschmiert zu verwenden AMERIKANISCHE STANDARDSCHRAUBEN Q Q e9 GR EIN FESTIGKEITSKLASSE FESTIGKEITSKLASSE GR EIN FESTIGKEITS FESTIGKEITS SSE HEITEN 5 8 SSE HEITEN KLASSE 5 KLASSE8 Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmi Trocken Geschmi Trocken ert ert 6 32 in Ib Nm 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 8 32 in Ib Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in Ib Nm 35 4 0 u 45 5 1 1 2 13 ft lb Nm 57 77
68. reverse travel Release pedal to slow mower and stop Allow mower to come to a complete stop before reversing directions Alarm The alarm along with the warning lights sounds to alert the operator to conditions requiring immediate attention See Section 2 4 Hydraulic Oil Cap Dipstick Fill to green mark on dipstick using clean hydraulic fluid while machine is cool Do not overfill Fuel Cap Fill fuel tank with No 2 diesel fuel minimum cetane rating of 45 See Safety amp Operation Manual and Engine Manual for additional fuel specifications Parking Brake To engage parking brake pull up on lever Always engage parking brake before starting and after stopping machine Parking brake tension can be adjusted by turning knob on end of parking brake handle Seat Adjustments The standard operators seat has five adjustment settings Description Location on Seat Raise Lower Control left front under seat Back Rest Tilt left front under seat Fore Aft Control Bar front of seat Back Lumbar Support left side on back rest Arm Rest Control under each arm rest Side Deck Transport Locks Locks decks in upright position for transporting mower Locks must be manually released before lowering decks 2 CONTROLS 2 3 INSTRUMENT PANEL Figure 2C K Alarm System Test Switch Used to test the alarm system To test turn ignition key to RUN and press switch An
69. rking order or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devices securely fastened in place Never disconnect or bypass any switch Do not change the engine governor overspeed the engine setting or Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area Fuel is highly flammable handle with care Keep the engine clean Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine motor Start the engine only when sitting in operators seat never while standing beside the unit Equipment must comply with the latest federal state and local requirements when driven or transported on public roads Watch out for traffic when crossing or operating on or near roads Local regulations may restrict the age of the operator Operate the machine up and down the face of slopes vertically not across the face horizontally To prevent tipping or loss of control do not start or stop suddenly on slopes Reduce speed when making sharp turns Use caution when changing directions Always use the seat belt when operating mowers equipped with a Roll Over Protective Structure ROPS Never use a seat belt when operating mowers without a ROPS Accessory operator protective structures will continue to be offered for all equipme
70. ron Comany 11108 Quality Drive Charlotte NC 28273 800 848 1636 http www Jacobsen com Dealer Inspected Customer Date 26 VORWORT Dieses Handbuch enth lt die Sicherheitshinweise und Bedienungsanleitung f r Ihr neues Jacobsen Ger t Dieses Handbuch sollte zusammen mit dem Ger t aufbewahrt werden so dass es w hrend der Verwendung eingesehen werden kann n Ehe das Ger t in Betrieb genommen wird sollten Sie und jeder Benutzer den Sie besch ftigen das Handbuch gr ndlich und vollst ndig durchlesen Wenn Sie die Anweisungen zu Sicherheit Betrieb und Wartung befolgen verl ngern Sie die Lebensdauer des Ger ts und halten es leistungsf hig Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen H ndler wenn Sie weitere Informationen ben tigen Das Seriennummernschild befindet auf der Rahmenschiene hinter dem Kraftstofftank Jacobsen empfiehlt dass Sie die Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben SICHERHEIT Betriebssicherheit csesccceeeeseeeeeeeeeeeeeees 2 1 2 Wichtige Hinweise Zur Sicherheit 3 2 BEDIENELEMENTE 2 1 Symbole iira eea oaa 4 2 2 Bedienelemente cc eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeenees 6 2 3 Instrument Panel cceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 7 2 4 Bedieneralarme cccccccceceseeeeeneeeaeeeeeeeeeeeeees 9 3 EINRICHTEN 3 1 Allgemeine Informationen 10 3 2 Erstmont ge nein 10 3 3 Vordere Schneidvorric
71. rovide proper toe in Toe in must not exceed X 1 4 in 6 3 mm Tighten jam nuts M X 5 32 3 32 X 4 mm 2 3 mm Figure 4M 20 4 ADJUSTMENTS 4 14 STEERING STOP BOLTS 1 Steering toe in must be set before adjusting stop bolts If toe in is changed stop bolts must be re adjusted Turn stop bolts P and Q out as far as possible without removing them Turn steering wheel to the right until right rear tire is at a 45 angle to steering axle Thread stop bolt P in until bolt touches axle Turn steering wheel to the left until left rear tire is at a 45 angle to steering axle Thread stop bolt Q in until bolt touches axle 21 Figure 4N 4 15 TORQUE SPECIFICATION ADJUSTMENTS 4 All torque values included in these charts are approximate and are for reference only Use of these torque values is at your sole risk Jacobsen is not responsible for any loss claim or damage arising from the use of these charts Extreme caution should always be used when using any torque value Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard unless otherwise noted For tightening plated bolts use the value given for lubricated AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS u u SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 Lubricated
72. rs Der Traktor darf NUR betrieben werden wenn das Verriegelungssystem richtig funktioniert 1 Vor Verlassen der Bedienerposition aus irgendeinem Grund Das Fahrpedal auf Leerlauf stellen Alle Antriebe l sen Alle Vorrichtungen auf den Boden senken Die Feststellbremse anziehen Den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen 29272 2 H nde F e und Kleidungsst cke von beweglichen Teilen entfernt halten Vor dem Reinigen Einstellen oder Warten der Maschine mu man warten bis sie vollkommen zum Stillstand gekommen ist 3 Alle Umstehenden oder Haustiere vom Betriebsbereich fernhalten 4 Beifahrer sind nur erlaubt wenn eigens ein Sitz f r sie vorhanden ist 5 Die M hausr stung darf nur bedient werden wenn der Auswurfabweiser sicher an seinem Platz befestigt ist Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung k nnen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verl ngern und eine optimale Leistungsf higkeit aufrechterhalten Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker vorgenommen werden Wenn zus tzliche Informationen oder Dienstleistungen erforderlich sind wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen Vertragsh ndler von Textron Jacobsen der ber die neuesten Methoden zum Instandhalten dieser Ausr stung informiert wird und einen prompten und effizienten Dienst bereitstellen kann Bei Verwendung von Teilen die keine Originalteile oder von Textron Jac
73. schnitt 3 5 Schneidvorrichtungen abgeglichen werden m ssen Die a z Schwenkr der so positionieren da die Schnitth hen 4 Messen Sie die H he vom Boden bis zur Vorderkante der Au enmesser innerhalb von 3mm voneinander B der beiden u eren Bl tter f r die sind Schneidetischausleger und den mittleren Bereich des vorderen Schneidetisches Der beiden Au enklingen C je nach Bedarf 3mm ber oder unterhalb der Schwenkradschwenkung messen um ber die Schnei 1 Den Traktor und die Schneidvorrichtungen auf einer harten flachen ebenen Stellfl che positionieren Die dvorrichtungen eine gleichm ige Schnitth he zu Messer wie abgebildet parallel zum Traktor in Position erhalten Die 1 5 mm Druckscheiben D wie bringen abgebildet in Position halten eine ber und eine 2 Pr fen da der Reifendruck in allen Schwenkradreifen unterhalb der Schwenkradschwenkung gleich ist B L a i 3 ee L je Abb 4A de 14 4 EINSTELLUNGEN 4 3 WARTUNG DER VORDEREN SCHNEIDVORRICHTUNG Die vordere Schneidvorrichtung kann angehoben und gekippt werden um Zugang zu den Scheineinheiten und Messern zwecks Wartung und Reinigung zur erm glichen Hierbei sicherstellen da alle Antriebe ausgekuppelt wurden die Feststellbremse anziehen und den Z ndschl ssel herausziehen bevor an der Vorrichtung gearbeitet wird Um die
74. spumpe und Fahrpedal verbindung auf neutral eingestellt sind Abschnitt 4 7 und 4 11 2 Den Schalterzeiger A an der Ausl serplatte so positionieren da er ber bereichs am Schalter ist 3 Den Schalter so einstellen das der zwischen Sensorfl che am Schalter und Zeigerende zwischen 1 5 3mm ist Den Schalter in dieser Position absichern 4 Nach dem Einstellen die Backupsystems berpr fen Mitte des Sensor Operation des Abb 4H in der 1 2 O QO O O O O wN E O m A sam AS A Io Abstand O HRO10 Abb 4l de 18 4 EINSTELLUNGEN 4 9 VORWARTSSENSORSCHALTER Der Vorw rtssensorschalter erlaubt dem Traktor nur dann Vierradantrieb wenn sich das Fahrpedal in der Vorw rtsposition befindet Bei Betrieb im R ckw rtsgang ffnet sich der Schalter und schaltet den Traktor auf Zweiradantrieb zur ck Wenn der Vierradantrieb nicht in Operation geht sollten Einstellung und Operation des Sensorschalters berpr ft werden 1 Sicherstellen da Antriebspumpe Fahrpedal verbindung und Neutralsensorschalter auf neutral eingestellt sind Abschnitt 4 7 4 11 und 4 8 2 Den Schalter so einstellen da der Abstand zwischen der Sensorfl che am Schalter und der Kante der Ausl serplatte zwischen 1 5 3 mm ist 3 Den Schalter vom Kabelbaum trennen und ber die Schalterleitungen einen Durchgangsm
75. t linkes Pedal B1 zum Wenden nach links rechtes Pedal B2 zum Wenden nach rechts Hinweis Wenn das Pedal zu stark nieder gedr ckt wird dann sperrt sich das Rad und der Rasen wird aufgerissen oder gefurcht C Geschwindigkeitsbegrenzer Beschr nkt die Vorw rtsgeschwindigkeit beim M hen oder Einsatz der Zubeh reinrichtungen Zum Betrieb bei langsameren Fahrgeschwindigkeiten den Hebel wie auf C4 abgebildet drehen so da er mit der Anschlagschraube auf dem Boden in Kontakt kommt wenn das Fahrpedal niedergedr ckt wird Zum Fahren bei Vollgeschwindigkeit den Hebel wie auf C3 angezeigt in Position bringen Die Anschlagschraube C2 kann auf spezifische Fahrgeschwindigkeiten eingestellt werden Cc oe q 4 C Vollgas Halbgas HR023 Abb 2B D Fahrpedal Zum Vorw rtsfahren das vordere Pedal D4 niederdr cken Zum Verlangsamen oder Stoppen des Traktors das Pedal freigeben Zum R ckw rtsfahren das hintere Pedal D3 niederdr cken Zum Verlangsamen oder stoppen des Traktors das Pedal freigeben Vor einem Richtungswechsel den Traktor ganz zum Stillstand bringen Alarm Der Alarm zusammen mit den Warnlampen ert nt um den Bediener auf Umst nde aufmerksam zu machen f r die sofortige Ma nahmen erforderlich sind Siehe Abschnitt 2 4 Hydraulik ldeckel Pegelstab Mit sauberer Hydraulikfl ssigkeit und bei kaltem Motor bis zur gr nen Markierung am Pegelstab auff llen Nicht zu
76. terhalterung verwenden de 19 4 Bei ordnungsgem er Installation ist der Schalter geschlossen wenn die Feststellbremse angezogen und offen wenn die Bremse freigegeben ist Wichtig Nach Austausch oder Nachstellen des Schalters immer das Bedienerbackupsystem berpr fen Siehe Sicherheits und Betriebsanleitung HRO20 Abb 4K 4 11 FESTSTELLBREMSE 1 EINSTELLUNGEN 4 Verbindungen und Zapfen pr fen um einen reibungslosen Betrieb zu gew hrleisten Drahtz ge von Feststellbremse und Lenksystem berpr fen Stellen Sie den Maher auf einer Neigung von 30 16 7 nahe des Fu es des Hangs ab Dabei soll die Vorderseite des M hers hangabw rts weisen Ziehen Sie die Feststellbremse an und stellen Sie den Motor ab a Der M her sollte auf dem Hang stehen bleiben ohne hinunterzurollen b Sollten die Bremsen das Fahrzeug nicht halten so l sen Sie die Bremse und fahren Sie zum Fu des Hangs hinab 4 12 FAHRPEDAL Das Fahrpedal mu so eingestellt sein da die Pumpe in der vollen Hubposition ist wenn das Pedal in der Vorw rtsposition ganz niedergedr ckt wird 1 L SEN SIE DIE BREMSE NICHT bei abgeschaltetem Motor Drehen Sie den Stellknopf bei gel ster Feststellbremse im Uhrzeigersinn Bet tigen und l sen Sie die Bremse nach jeder Vierteldrehung bis die Bremse genau an der Mittelstellung einrastet Wiederholen Sie den Test gegebenenfalls auf der Neigung Hinwe
77. uftfilters dicht sind und die Abdeckung sicher durch achten Sie auf Zeichen von Abnutzung befestigt ist lockere Teile sowie Komponenten die beim k Transport eventuell besch digt worden sind 5 Pr fen Sie den Reifendruck Die Reifen sind f r den l Transport mit erh htem Druck versehen worden 2 Pr fen Sie den Anstrich und die angebrachten Kontrollieren Sie die Spannung des Motorriemens Schilder auf Sch den und Kratzer Aufklebeschilder a f enthalten wichtige Hinweise zu Betrieb und 6 Kontrollieren Sie die Batterieanschl sse und den Sicherheit Ersetzen Sie alle fehlenden oder Elektrolytstand Stellen Sie sicher dass die Batterie schlecht lesbaren Aufkleber vollst ndig geladen ist 3 Alle Fl ssigkeiten m ssen bei kaltem Motor bis zur 7 berpr fen Sie ob im Kraftstoff oder Olsystem oberen Markierung reichen undichte Stellen vorhanden sind Pr fen Sie 8 Kontrollieren Sie an den Schmierstellen des Traktors den richtigen Schmierzustand a den Stand der K hlerfl ssigkeit d PidicnSindaebrah IE NEN b den F llstand des Motor ls a es anon ea orn rar c F llstand der Hydraulikfl ssigkeit Vorderr der 128 142 Nm Hinterr der 88 102 Nm 3 6 BETRIEBSPR FUNGEN Nach der Erstinspektion ist die Funktionsf higkeit des 6 Stellen Sie sicher dass sich der Traktor nicht in Traktors zu testen Ist der Traktor mit Zubeh r Bewegung setzt wenn der Motor l uft und sich das ausg
78. understand it before proceeding with the assembly Stay alert for potential hazards and obey all safety precautions The RIGHT and LEFT FRONT and REAR of the machine are referenced from the operator s seat facing forward 3 2 INITIAL ASSEMBLY Accessories such as cutting units and ROPS not included with this product must be ordered separately See instructions provided with accessory for installation and parts Do not attempt to drive the mower unless you are familiar with this type of equipment and know how to operate all controls correctly Make sure the mower is parked on a solid and level surface Never work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands 1 Check tires for proper inflation Tires have been over inflated for transport Mower 20 22 psi 1 38 1 52 BAR Deck 20 25 psi 1 38 1 73 BAR 2 Check battery connections Make absolutely certain the ignition switch is Off and the key has been removed before servicing the battery Always use insulated tools wear protective glasses or goggles and protective clothing when working with batteries You must read and obey all manufacturer s instructions battery Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables When installing the battery always assemble the RED positive battery cable first and the ground BLACK negative cable last Make sure battery is prop
79. usted to neutral Sections 4 6 and 4 11 2 Position switch so pointer A on activator plate is centered over sensing area on switch 3 Adjust switch so gap between sensing surface on switch and end of pointer is between 1 16 1 8 in 1 5 3 mm Secure switch in this position Important Always check operation of Interlock System after replacing or adjusting switch See Safety and Operation Manual om oQ 00 O O 1 16 1 8 1 5 3 mm C X HR010 Figure 4l 18 4 ADJUSTMENTS 4 9 FORWARD SENSING SWITCH The forward sensing switch allows the mower to operate in four wheel drive only with the traction pedal in its forward position When operating in reverse the switch opens and returns the mower to two wheel drive If four wheel drive fails to operate check adjustment and operation of sensing switch 1 Make sure drive pump traction pedal linkage and neutral sensing switch are adjusted to neutral Sections 4 6 4 11 and 4 8 2 Adjust switch so gap between sensing surface on switch and edge of activator plate is between 1 16 1 8 in 1 5 3 mm 3 Disconnect switch from wiring harness and connect a continuity meter across switch leads B With traction pedal in neutral slide switch back until it opens then forward until it closes Secure switch in this position 4 With conti
80. v Y H Lift your weight off seat The engine will shut down 3 8 TRACTION PEDAL SPEED LIMITER Cutting quality is better at speeds well below the transport speed of the mower An initial mow speed of 5 to 6 mph 8 to 9 6 kph is set at the factory and should be satisfactory for most cutting conditions Local turf conditions however may respond better to a different speed To set mow speed loosen jam nut Q and adjust stop screw up to reduce speed down to increase speed Tighten nut to hold adjustment in place 13 TC003 Figure 3D 4 1 GENERAL ADJUSTMENTS 4 To prevent injury lower implements to the ground disengage all drives engage parking brake stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance Make sure the mower is parked on a solid and level surface Never work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands If only the front or rear of the mower is raised place chocks in front of and behind the wheels that are not raised 1 Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper 4 2 LEVELING DECKS adjustment cannot be made contact an authorized Jacobsen Dealer 2 Replace do not worn or components adjust damaged 3 Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs Be careful to prevent
81. voll f llen Kraftstofftankdeckel Den Kraftstofftank mit Dieselkraftstoff Nr 2 mit einer Mindestcetanzahl von 45 f llen Abschnitt 5 12 F r weitere Kraftstoffspezifikationen siehe Motoren handbuch Feststellbremse Zum Anziehen der Feststellbremse den Hebel nach oben ziehen Die Feststellbremse vor dem Starten und dem Stoppen der Maschine immer anziehen Sitzeinstellung Der Standardbedienersitz hat f nf Einstell m glichkeiten Beschreibung Position am Sitz Kontrolle zum Heben Senken links vorne unterm Sitz R cklehne kippen links vorne unterm Sitz Kontrollstange zum Vorw rts oder R ckw rtsverstellen vorne am Sitz Lendenst tze links an der R ckenst tze Armlehnenkontrolle unter jeder Armlehne Transportverriegelung seitliche Schneid vorrichtung Zum Transport des Traktors die Schneidvorrichtungen in aufrechter Position absichern Die Verriegelungen m ssen vor dem Senken der Schneidvorrichtungen manuell freigegeben werden Sicherheits und Bedienungshandbuch de 6 2 2 3 BEDIENELEMENTE INSTRUMENT PANEL Abb 2C Alarmsystemtestschalter Wird zum Testen des Alarmsystems verwendet Zum Testen den Z ndschalter auf LAUF stellen und den Schalter dr cken Es ert nt ein h rbarer Alarm und die Warnlampen werden aktiviert 2 Radantr 4 Radantr vorw rts Stellt den Traktor auf Zwei oder Vierradantrieb Zum Betri
82. wenn das Fahrpedal gedr ckt ist 5 Test Den Motor wie normal anlassen dann den Rollenschalter auf EIN drehen und das Gewicht des Bedieners vom Fahrersitz entfernen 6 Test Den Motor wie normal anlassen dann die Feststellbremse l sen und das Gewicht des Bedieners vom Fahrersitz entfernen weiterhin Pr fung des Verriegelungssystems Test Bediener sitzend Feststellbremse Fahrpedal im Leerlauf Rollenschalter Motor springt an Ja Nein Angezogen Gel st Nein Ein Aus Ja Nein 1 v v v v 2 v v v 3 v v 4 v v v v v 5 v v 6 v v v Das Gewicht vom Sitz entfernen Der Motor schaltet sich ab 3 8 DREHZAHLBEGRENZER TRAKTIONSPEDAL Die Schnittqualit t ist bei Geschwindigkeiten unterhalb der Fahrgeschwindigkeit des Traktors h her Werkseitig ist die M hgeschwindigkeit zun chst auf 8 14 km h eingestellt Diese Einstellung ist f r die meisten Schnittbedingungen geeignet M chten Sie die M hgeschwindigkeit einstellen lockern Sie die Gegenmutter Q und stellen die Anschlagschraube nach oben um die Geschwindigkeit zu reduzieren oder nach unten um die Geschwindigkeit zu erh hen Ziehen Sie die Mutter wieder fest um die neue Einstellung zu sichern de 13 af TC003 Abb 3B EINSTELLUNGEN 4 4 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 1 Die Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker durchgef hrt werden

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