RTD-Materialschläuche - Nordson eManuals!
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1. aaa ie Fa 2300 fi Ll P I P N 276 318 P N 133 644 O O RING u P N 945 032 a BB ps E P N P N P N P N P N P N 972 628 972 646 972 647 972 051 972 200 972618 O ea O RING gt a P N 945 032 ul NPT Sp an Q Em age P N P N P N 274 179 274 180 972 657 972618 972200 972 051 ae Rep um P N P N P N P N P N P N 50 MESH 274 989 274 287 274 290 50 MESH 804123 273415 271 658 100 MESH 274 990 274 288 274 291 100 MESH 274988 273414 271 659 200 MESH 274 991 274 289 274 292 200 MESH 804125 273413 271 595 5920024 Abb 3 Installationskarte Materialschlauch 2 von 2 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten Betriebsanleitung 45 21 RTD Materialschl uche 19 Neuen Materialschlauch anschlie en Forts 5 Auf Undichtigkeiten achten 6 Versorgungsspannung f r das Auftragsger t wieder einschalten 7 Warten bis Auftragsger t und Materialschlauch ihre Betriebstempe ratur erreicht haben 8 Druckluft zum Auftragsger t und zu den Auftragsk pfen langsam erh hen und dabei auf Undichtigkeiten achten Schlauchanschluss gegebenenfalls nachziehen Werden keine Leckagen festgestellt siehe System wieder in Betrieb nehmen HINWEIS Gro e Undichtigkeiten zwischen dem Schlauchanschluss und dem Schlauchanschlussnippel des Auftragskopfes oder dem Verteilerblock des Ger te2. P N Benennung Hinweis 108 021 Installationskarte Materialschlauch 132 426 Schlauch Kopf Pr fger t inkl 1 Pr fkabel Erm glicht einen Zugriff auf Spannung und Sensor des Materialschlauches Auftragsger tes w hrend es installiert ist Mit einem Standardmessger t k nnen Spannung und Widerstand der wichtigsten Bauteile gemessen werden 139 672 Reparaturkit Steckverbinder Ger teseite enth lt 5 Steckergeh use 5 Steckbuchsen 5 Runddichtungen 5 Zugentlastungen 1 Krimpzange 10 selbstschneidende Schrauben 2 Kupplungs Stift Ziehwerkzeuge 125 Stifte und 45 Drahtbr cken 139 675 Reparatursatz Steckverbinder Auftragskopfseite enth lt 5 Schlauchmuffen mit Steckern 5 Schlauchmuffen Abdeckungskragen 5 Schlauchmuffenkragen 10 Schrauben 5 Runddichtungen 1 Krimpzange 2 Kupplungs Stift Ziehwerkzeuge und 125 Buchsen 163 265 Steckverbinder Stifthalter Zehnerpack 945 032 Runddichtung Tab 7 Montagezubeh r f r 4g in Materialschl uche P N Benennung Hinweis 108 232 Betriebsanleitung RTD Materialschl uche 111 940 Service Kit geformtes gewelltes Rohr zum Verlegen und Befestigen von Materialschl uchen 132 998 5 2 m 17 ft gewellte Materialschlauchummantelung 271 486 Spiraldrahthalterung f r ordnungsgem e Aufh ngung von Materialschl uchen F r 5 g in und 1 1 g in Schl uche P N 274 174 verwenden 273 314 Schlauchschutzvorrichtung spiralgewickelter Scheuerschutz
3. 220er onen anne anna ann nn 24 Zus tzliche Sicherheitshinweise f r die Fehlersuche 24 Verfahren zur Fehlersuche 0 2 cece eee eee eee es 25 6 Ersatzteile und Referenzdaten 0c ee eee eee eee es 26 Wartungsausr stung 0 cee eee eee 26 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 1 RTD Materialschlauche 1 Sicherheitshinweise Sicher arbeiten Die Sicherheitshinweise in diesem Abschnitt und in der gesamten Anleitung gelten f r alle T tigkeiten die Sie mit dem Ger t ausf hren In den Beschreibungen warnen Sicherheitshinweise vor speziellen Gefahrensituationen Es ist sehr wichtig da die Sicherheitshinweise befolgt werden Nichtbeachtung kann zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren Auch die nachstehenden Hinweise beachten e Den Abschnitt Sicherheitshinweise lesen bevor Sie das Ger t installieren in Betrieb nehmen warten oder reparieren e Die Sicherheitshinweise im Text die sich auf spezifische Arbeiten beziehen lesen und befolgen e Diese Anleitung f r das Bedien und Wartungspersonal des Ger tes gut zug nglich aufbewahren e Wo angezeigt Schutzausr stung wie W rmeschutzkleidung Schutzbrille und Warmeschutzhandschuhe tragen e Machen Sie sich zu Ihrem eigenen Schutz zus tzlich mit innerbetrieb lichen Betriebsanweisungen mit den einschl g
4. 2 Kennenlernen oorr er e anra eee eens 10 Bestimmungsgem e Verwendung 2 e0 10 RTD Temperaturmessung 00 eee eee eee ees 10 Gleichm ige Beheizung 600 c cece eee ees 10 Parallele Schutzleiter f r sicheren Betrieb 11 Merkmale 2 lee 11 Anschluss Spannungen f r Materialschl uche f r automatische Auftragsk pfe 0 eee eee eee 12 Technische Daten 0 c cece ees 12 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 Il Inhaltsverzeichnis Betriebsanleitung 45 21 Installation 244 2 eve ede te rete trote eo nen 13 Auspacken mic a ene aed Oe a eae ee 13 Zus tzliche Sicherheitshinweise 2020ee eee eee 13 Erforderliche Hilfsmittel 0 0 0 cee eee eee 14 Auswechselprozedur 00 c eee eee tees 14 System drucklos machen 00 cece cece eee ees 14 Alten Materialschlauch demontieren 005 16 Neuen Materialschlauch montieren o ocoo o 16 System wieder in Betrieb nehmen 000 20 19 As Wartung ri hier 20 Sicherheitshinweise 000 ccc eee een nn 20 Tagliche Wartung wiacktarkeen teste re ek 20 Regelm ige Wartung 0 eee eee eee 21 Anschl sse der Materialschl uche pr fen 21 Elektrische Steckverbinder der Materialschl uche pr fen 23 5 Fehlersuche
5. f ACHTUNG Niemals Aluminiumkomponenten oder Systeme mit offenes Licht und Rauchen verboten Explosionsschutzvor schriften beachten Reinigungsmittel nur mit temperaturgeregel ter explosionsgesch tzter W rmequelle erhitzen amp ACHTUNG Beim Umgang mit Reinigungsmitteln sind Feuer 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01 00 8 RTD Materialschl uche Reinigung Forts Thermoplastische Schmelzklebstoffe Entsorgung Polyurethan Schmelzklebstoff PUR e Niemals eine offene Flamme zum Reinigen der Anlage und von Anlagenteilen verwenden e Nur auf den jeweiligen Schmelzklebstofftyp abgestimmte Reinigungs mittel verwenden Unter keinen Umst nden Farbl sungsmittel verwenden e Flammpunkt des verwendeten Reinigungsmittels beachten Reini gungsmittel nur mit temperaturgeregelter explosionsgesch tzter W rmequelle erhitzen e F r ausreichende Be und Entl ftung der R ume sorgen Einatmen von D mpfen vermeiden HINWEIS Beim Umgang mit Schmelzklebstoffen die Angaben in den Sicherheitsdatenbl ttern und Produktinformationen des Herstellers beachten e F r ausreichende Be und Entl ftung der R ume sorgen Einatmen von D mpfen vermeiden e Empfohlene Verarbeitungstemperaturen nicht berschreiten sonst besteht die Gefahr da sich sch dliche Zersetzungsprodukte bilden Ger t und Materialien gem den g ltigen Bestimmungen sachgerecht
6. 0 m Automatischer Auftragskopf 200 VAC 74 82 276 739 2 ft 0 6 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 1063 1175 276 740 4 ft 1 2 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 490 542 276 741 6 ft 1 8 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 320 353 276 742 8 ft 2 4 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 228 252 276 743 10 ft 3 0 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 159 176 276 744 16 ft 5 0 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 98 109 276 745 24 ft 7 3 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 74 82 HINWEIS A In Ohm bei 24 C 75 F Betriebsanleitung 45 21 284 192E Ausgabe 01 00 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 31 z 2 Fak uf ar uf uk ak ar Bs ae HINTEN 4501007 9 107 11 12 lt W ES ESE cel cat cad cet cat cat cet Ley cLet 4 AAA AAAI PAAAAA AAA AA LA tee A lll 4501008 Abb 6 Typischer RTD Materialschlauch fur automatischen Auftragskopf Auftragskopfseite nur als Referenz 1 Kopf Heizelement 2 Kopf Heizelement 3 Kopfsensor 4 Nicht verwendet 5 Kopf Schlauchsensor 6 Schutzleiter Abb 7 Typischer RTD Materialschlauch fur automatischen Auftragskopf Ger teseite nur als
7. Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01 00 36 RTD Materialschl uche Wartungsausr stung Forts Tab 15 Elektrodaten Heizelemente f r Nordson RTD Auftragsk pfe Heiz Span Widerstand Hinweis P N Benennung element nung A P N VAC 274 596 1 Modul H201T Auftragskopf 938 123 220 240 345 402 274 597 2 Modul H202T Auftragskopf 938 124 220 240 230 268 274 600 4 Modul H204T Auftragskopf 938 126 220 240 185 216 274 603 8 Modul H208T Auftragskopf 938 132 220 240 118 127 274 606 2 Modul H202 T E Auftragskopf 938 125 220 240 142 165 274 609 4 Modul H204 T E Auftragskopf 938 127 220 240 136 159 274 740 2 Modul H202 T LP Auftragskopf 938 131 220 240 399 465 B 274 742 4 Modul H204 T LP Auftragskopf 938 133 220 240 296 346 B 274 594 8 Modul H208 T LP Auftragskopf 938 128 220 240 246 287 B 274 702 1 Modul H20T Auftragskopf 938 053 220 240 289 338 274 728 1 Modul H20T Auftragskopf mit 938 053 220 240 289 338 Mikroschalter 274 765 AD 31 manueller Auftragskopf 938 130 220 240 612 720 276 093 1 Modul H201 T L Auftragskopf 938 142 200 289 334 274 598 2 Modul H202 T L Auftragskopf 938 110 200 172 199 274 601 4 Modul H204 T L Auftragskopf 938 141 200 154 178 274 604 8 Modul H208 T L Auftragskopf 938 136 200 99 115 274 607 2 Modul H202 T E L Auftragskopf 938 114 200 109 127 274 610 4 Modul H204 T E L Auftragskopf 938 140 200 113 131 276 094 2
8. Luftdruckzufuhr zu den Auftragsk pfen reduzieren e Systeme mit automatischen Auftragsk pfen Druckreduzierventil am Auftragskopf auf 0 stellen Verriegelungsposition bringen und manuellen Auftragskopf IMMER an der Aufh nge se im Griff aufh ngen Eine Nicht beachtung kann ein nicht gewolltes Ausl sen des Auftrags kopfes und schwere Verbrennungen verursachen f ACHTUNG Ausl ser des manuellen Auftragskopfes in e Systeme mit manuellen Auftragsk pfen Ausl ser in Verriegelungsposition bringen Manuellen Auftragskopf an der Aufh nge se im Griff aufh ngen 6 Auffangbeh lter unter das Ablassventil im Verteilerblock stellen und Verteilerblock des Ger ts entsprechend den Anweisungen in der Betriebsanleitung des Auftragsger tes entleeren 7 Materialschlauch vom Verteilerblock trennen wenn das Ablassventil mit anderen Werkzeugen als einem Schraubendreher ge ffnet wird Ablassventil nur mit Schraubendreher ffnen VORSICHT Eine Besch digung des Ger tes ist m glich 8 Ablassventil mit einem Schraubendreher ffnen 9 Verteilerblock so vollst ndig wie m glich entleeren 10 Ablassventil mit einem Schraubendreher schlie en 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01 00 16 RTD Materialschlauche a 5920023 Abb 1 Fachgerechtes Entfernen oder Ersetzen des Schlauchanschlusses A
9. Modul H202 T LP L Auftragskopf 938 137 200 328 380 B 276 095 4 Modul H204 T LP L Auftragskopf 938 139 200 241 279 B 274 595 8 Modul H208 T LP L Auftragskopf 938 138 200 206 239 B 276 096 1 Modul H20 T L Auftragskopf 938 121 200 201 232 274 752 AD 31 T L manueller Auftragskopf 938 143 200 600 700 HINWEIS A In Ohm bei 24 C 75 F B Diese Auftragsk pfe verf gen Uber zwei parallel verdrahtete Heizelemente Der oben aufgef hrte Widerstand entspricht dem Wert eines Heizelementes Der Widerstandswert f r beide Heizelemente sollte der H lfte des oben dargestellten Wertes entsprechen Tab 16 Elektrodaten Heizelement f r Nordson RTD Auftragsk pfe der Serie H Heiz Span Widerstand Hinweis P N Benennung element nung A P N VAC 725 817 AD 41H manueller Auftragskopf 938 090 120 180 190 HINWEIS A In Ohm bei 24 C 75 F Betriebsanleitung 45 21 284 192E Ausgabe 01 00 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten
10. Referenz Kopf Heizelement Kopf Heizelement Kopfsensor Materialschlauch Heizelement Kopf Schlauchsensor Materialschlauch Heizelement Schutzleiter Materialschlauchsensor Verbunden mit 5 Nicht verwendet Verbunden mit 8 Verbunden mit 3 OO NO ARNOD u A ee 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Ausgabe 01 00 Betriebsanleitung 45 21 32 RTD Materialschl uche Wartungsausr stung Forts Tab 13 Elektrodaten Heizelemente f r RTD Materialschl uche f r manuelle Auftragsk pfe P N Benennung Spannung Widerstand A 101 354 24 ft 7 3 m Manueller Auftragskopf gewellte Ummantelung 230 VAC 74 82 115 833 10 ft 3 0 m Manueller Auftragskopf gewellte Ummantelung 230 VAC 159 176 130 785 12 ft 3 6 m Manueller Auftragskopf gewellte Ummantelung 230 VAC 159 175 132 494 16 ft 5 0 m Manueller Auftragskopf gewobene Ummantelung 230 VAC 98 108 133 913 8 ft 2 4 m Manueller Auftragskopf gewobene Ummantelung 230 VAC 228 252 138 927 10 ft 3 0 m Manueller Auftragskopf gewobene Ummantelung 230 VAC 160 177 163 140 12 ft 3 6 m Manueller Auftragskopf gewobene Ummantelung 230 VAC 131 145 274 798 8 ft 2 4 m Manueller Auftragskopf gewellte Ummantelung 230 VAC 228 252 274 799 16 ft 5 0 m Manueller Auftragskopf gewellte Ummantelung 230 VAC 98 109 276 533 8 ft 2 4 m Manueller Auftragskopf gewellte Ummantelung 200 VAC 151 167 276 5
11. anschluss und der Schlauchummantelung entfernen Produktionsabf llen reinigen Staubansammlungen k nnen in einem Materialschlauch zu hei en Stellen f hren und eine Brandgefahr werden f ACHTUNG T glich Schlauchummantelung von Staub und 2 Schlauchabdeckung von Staub und Produktionsabf llen reinigen Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 21 Regelm ige Wartung Anschl sse der Materialschl uche pr fen Wartung in regelm igen Abst nden in Abh ngigkeit von den Betriebs und Umgebungsbedingungen durchf hren Das gesamte Schmelzklebstoffauftragssystem einschlie lich der Materialschl uche muss regelm ig gesp lt werden Das Sp len entfernt Schmutz und vercrackte Materialr ckst nde Die Systemsp lung muss auch durchgef hrt werden wenn das Material gewechselt wird insbesondere wenn das alte und das neue Material nicht miteinander kompatibel sind Die Systemreinigungsanweisungen werden in der Betriebsanleitung des Auftragsger tes im Abschnitt Wartung beschrieben verspritzter hei er Schmelzklebstoff und hei e Oberfl chen des Auftragskopfes k nnen schwere Verbrennungen verur sachen W rmeschutzkleidung Schutzbrille und W rmeschutz handschuhe beim Auswechseln von Materialschl uchen tragen ACHTUNG Hei Verbrennungsgefahr Hei e Ger teteile 1 System auf Betriebstemperatur bringen Druck entla
12. effektiven und gleichm igen W rme bergang in den Klebstoff wodurch schnelle und konsistente Durchflussraten erreicht werden Die dreischichtige Hochtemperatur Filzisolierung erh ht die Temperatureffektivit t vermindert W rmeverluste und reduziert die Betriebskosten Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 11 Parallele Schutzleiter f r sicheren Betrieb Merkmale Die beiden separaten Schutzleiter sch tzen die Bediener vor Verlet zungen und die Anlage vor Besch digungen Der niederohmige Schutzleiter stellt sicher dass die Schutzeinrichtungen zuverl ssig funktionieren und dass Fehler durch einen hohen Widerstand ausge schlossen werden Zus tzlich zu den Materialschl uchen f r automatische und manuelle Auftragsk pfe f hrt Nordson auch RTD Materialschl uche mit strahl wassergesch tzten Steckverbindern IP 67 und versiegelten Muffen am Auftragskopfende Fur Anwendungen mit Robotern oder Automaten sind auch High Flex Materialschlauche f r automatische Auftragsk pfe und strahlwassergesch tzte High Flex Materialschl uche erh ltlich oder Handhabungsautomaten m ssen Nordson High Flex Materialschl uche zum Schutz vor fr hzeitiger Besch digung eingesetzt werden High Flex Materialschl uche f r automati sche Auftragsk pfe sind so konstruiert dass sie den Belastun gen durch Bewegungsabl ufe von Robotern und Automaten w
13. zum Vermeiden von Verschlei durch Punktber hrung 276 862 Blechgeh use zum Schutz der elektrischen Steckverbindung nur Auftragsger te der Serien 3000 2300 Tab 8 Tr gerkits zur Installation manueller Auftragsk pfe P N Benennung Hinweis 133 644 Auftragsger te der Serie 3000 Beh lterseite 276 318 Auftragsger te der Serie 2300 Ger teseite 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 28 RTD Materialschl uche Wartungsausr stung Forts Tab 9 Schlauchanschlussnippel an der Auftragsger teseite P N Benennung Hinweis 972 051 Gerades Anschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 972 200 90 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 972 618 45 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 972 628 Gerades Anschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 972 646 90 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 972 647 45 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel Tab 10 Schlauchanschlussnippel an der Auftragskopfseite P N Benennung Hinweis 274 179 45 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 180 90 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 972 051 Gerades Anschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 972 200 90 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 972 618 45 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT
14. 00 12 RTD Materialschlauche Anschluss Spannungen fur Materialschl uche fur automatische Auftragsk pfe Der Materialschlauchtyp und seine Anschluss Spannung k nnen durch die farbigen Kodierstreifen in der Materialschlauchummantelung ermittelt werden Siehe Tabelle 1 Technische Daten Tab 1 Ermitteln des Materialschlauchtyps und der Anschluss Spannungen Kodierstreifen Materialschlauchtyp und Anschluss Spannung Keiner Material schlauch ist ganz Standard 230 VAC schwarz Rot Standard reduzierte Spannung 200 VAC Blau Standard High Flex 230 VAC Rot und blau Reduzierte Spannung High Flex 200 VAC Drei rote Streifen Steckverbinder f r manuellen Auftragskopf der H Serie High Flex 115 VAC Tab 2 Technische Daten Merkmale Materialschlauch Technische Daten Betriebstemperatur 105 bis 230 C 220 bis 450 F Betriebsdruck Maximum 10 34 MPa 1500 psi Berstdruck 44 8 MPa 6500 psi bei 230 C 450 F 546 in 1 D Anschluss Spannungen Siehe Tabelle 1 Spannungszufuhr Uber Auftragsger t Standard 230 VAC Reduzierte Spannung 200 VAC Manuelle Auftragsk pfe der H Serie 115 VAC Lieferbare Langen Material schl uche f r automatische Auftragsk pfe 0 6 1 2 1 8 2 4 3 0 3 6 5 0 und 7 3m 2 4 6 8 10 12 16 und 24 ft 1 Lieferbare Langen Material schlauche f r manuelle Auftragsk pfe mit gewellter U
15. 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 3 Qualifiziertes Personal Bestimmungsgem e Verwendung und Haftung Qualifiziertes Personal sind hier Mitarbeiter die aufgrund k rperlicher Eignung Ausbildung und Erfahrung in der Lage sind die Installation Bedienung Wartung und Reparatur des Ger tes sicher durchzuf hren Qualifiziertes Personal mu mit den einschl gigen Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften vertraut sein Der Ger tebetreiber ist f r eine qualifizierte Ausbildung und Erf llung dieser Anforderungen selbst verantwortlich Das Ger t ist nur f r die im Abschnitt Kennenlernen beschriebene Verwendung zu benutzen Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem beschrieben verwendet kann das zu Verletzung Tod und oder ACHTUNG Wird das Ger t anders als in dieser Anleitung A zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren Nachfolgend sind einige Beispiele nicht bestimmungsgem er Verwen dung aufgef hrt bei denen Nordson nicht f r Personen oder Sachsch den haftet e Eigenm chtige Ver nderungen oder Umbauten am Ger t e Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise e Verwendung Installation Betrieb Wartung oder Reparatur des Ger tes anders als beschrieben oder Durchf hrung von Arbeiten durch nicht qualifiziertes Personal e Verwendung von ungeeigneten oder unvertr glichen Materialien Betriebs oder Hilfsst
16. 34 16 ft 5 0 m Manueller Auftragskopf gewellte Ummantelung 200 VAC 74 82 HINWEIS A In Ohm bei 24 C 75 F Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 33 Wartungsausr stung Forts Abb 8 Typischer RTD Materialschlauch f r manuellen Auftragskopf Auftragskopfseite nur als Referenz 1 Kopf Heizelement 2 Kopf Heizelement 3 Kopfsensor LHHHHH H 4 Schutzleiter 4502001 5 Kopf Materialschlauchsensor 5 8 Abb 9 Typischer 9 12 RTD Materialschlauch f r 10 7 11 manuellen Auftragskopf Ger teseite nur als Referenz Kopf Heizelement Kopf Heizelement Kopfsensor Materialschlauch Heizelement Kopf Materialschlauchsensor Materialschlauch Heizelement Schutzleiter Materialschlauchsensor Verbunden mit 5 10 Nicht verwendet 11 Verbunden mit 8 12 Verbunden mit 3 MOAN DAA WN 4502002 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 34 RTD Materialschl uche Wartungsausr stung Forts Tab 14 Elektrodaten RTD Materialschl uche f r manuelle Auftragsk pfe der Serie H P N Benennung Spannung Widersta
17. 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 66 1133 45 43 66 1123 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 L neburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Italy 39 02 904 691 39 02 9078 2485 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 22 68 3636 Finishing 47 22 65 6100 47 22 65 8858 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 11 86 263 7 812 11 86 263 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244 Sweden Hot Melt 46 40 680 1700 46 40 932 882 Finishing 46 304 66 7080 46 304 66 1801 Switzerland 41 61 411 3838 41 61 411 3818 United Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Kingdom Finishing 44 161 495 4200 44 161 428 6716 UV 44 1753 558 000 44 1753 558 100 DED Germany 49 211 92050 49 211 254 652 O 2001 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_J 0301 O 2 Introduction Outside Europe Hors d Europe Fuera de Europa Africa Middle East Asia Australia Latin America offices below for detailed information For your nearest Nordson office outside Europe contact the Nordson Pour toutes informations sur repr sentations de Nordson dans votre pays veuillez contac
18. 972 657 Gerades Anschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 29 Tab 11 Durchgangsfilter P N Benennung Hinweis 271 595 Siebweite 200 Gerades Anschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 271 658 Siebweite 50 Gerades Anschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 271 659 Siebweite 100 Gerades Anschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 273 413 Siebweite 200 90 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 273 414 Siebweite 100 90 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 273 415 Siebweite 50 90 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 274 988 Siebweite 100 45 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 804 123 Siebweite 50 45 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 804 125 Siebweite 200 45 Winkelanschluss St ck Rohrgewinde Anschlussnippel NPT 274 287 Siebweite 50 90 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 288 Siebweite 100 90 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 289 Siebweite 200 90 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 290 Siebweite 50 Gerades Anschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 291 Siebweite 100 Gerades Anschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 292 Siebweite 200 Gerades Anschluss
19. RTD Materialschlauche Betriebsanleitung P N 284 192 E German Nordson NORDSON CORPORATION e AMHERST OHIO e USA Bestellnummer P N Bestellnummer f r Nordson Artikel Hinweis Dies ist eine urheberrechtlich gesch tzte Ver ffentlichung von Nordson Copyright 1992 Dieses Dokument darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung von Nordson auch auszugsweise nicht photokopiert anderweitig reproduziert oder in andere Sprachen bersetzt werden Nordson beh lt sich das Recht auf nderungen ohne besondere Ank ndigung vor Warenzeichen AquaGuard Blue Box Control Coat Equi Bead FoamMelt FoamMix Helix Hot Shot Hot Stitch Meltex MicroSet MultiScan Nordson the Nordson logo OmniScan Package of Values Porous Coat Posi Stop ProLink PRX RBX Shur Lock UniScan UpTime und Versa Spray sind eingetragene Warenzeichen der Nordson Corporation BetterBook CF Controlled Fiberization Eclipse Saturn Seal Sentry Swirl Coat und Vista sind Warenzeichen der Nordson Corporation Viton ist ein eingetragenes Warenzeichen der E I DuPont de Nemours amp Co Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten Introduction O 1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Distributors in Eastern amp Southern Europe Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124
20. St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 989 Siebweite 50 45 Winkelanschluss St ckr Runddichtung Anschlussnippel 274 990 Siebweite 100 45 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 274 991 Siebweite 200 45 Winkelanschluss St ck Runddichtung Anschlussnippel 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 30 RTD Materialschl uche Wartungsausr stung Forts Tab 12 Elektrodaten Heizelemente f r RTD Materialschl uche f r automatische Auftragsk pfe P N Benennung Spannung Widerstand A 100 832 24 ft 7 3 m Automatischer Auftragskopf High Flex Bauweise 230 VAC 74 82 104 008 16 ft 5 0 m Automatischer Auftragskopf High Flex Bauweise 230 VAC 98 109 107 286 6 ft 1 8 m Automatischer Auftragskopf High Flex Bauweise 230 VAC 320 353 107 287 8 ft 2 4 m Automatischer Auftragskopf High Flex Bauweise 230 VAC 228 252 107 288 4 ft 1 2 m Automatischer Auftragskopf High Flex Bauweise 230 VAC 490 542 107 289 10 ft 8 0 m Automatischer Auftragskopf High Flex Bauweise 230 VAC 159 176 107 310 12 ft 8 6 m Automatischer Auftragskopf High Flex Bauweise 230 VAC 132 146 143 300 12 ft 3 6 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 99 110 155 183 4 ft 1 2 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 490 542 High Flex Bauweise 155 184 6 ft 1 8 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 320 353 Hi
21. chl uchen tragen ACHTUNG Hei Verbrennungsgefahr Hei e Ger teteile 1 System auf Betriebstemperatur aufheizen Druck entlasten Eine Nichtbeachtung dieser Warnung kann zu ACHTUNG System oder Material stehen unter Druck Vom A schweren Verbrennungen f hren 2 Zum Entlasten des Systemdrucks alle entsprechenden Anweisungen der Betriebsanleitung des Auftragsger tes befolgen Im Allgemeinen m ssen zum Entlasten des Systemdrucks alle folgenden Anwei sungen befolgt werden die auf das Ger t zutreffen e Systeme mit Kolbenpumpe Pumpenluftdruck auf 0 stellen und Schnellverschlusskupplung der Druckluftzuleitung abnehmen START STOP Schalter der Pumpe in OFF Position bringen e Systeme mit Zahnradpumpe Motor Geschwindigkeitspotentiometer auf 0 stellen ON OFF Schalter oder START STOP Schalter des Motors in OFF Position oder STOP Position bringen 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Ausgabe 01 00 Betriebsanleitung 45 21 RTD Materialschl uche 15 eingeschlossene Luft kann geschmolzenes Material aussto en das schwere Verbrennungen verursachen kann Vor dem Bet tigen der Auftragsk pfe Arbeitsbereich und Bedienpersonal abschirmen ACHTUNG In Materialschl uchen und Auftragsk pfen 3 Auftragsk pfe zum Ablassen des Restdrucks ffnen 4 Magnetventile und oder Photosensoren ausschalten um eine nicht gewollte Bet tigung der Auftragsk pfe zu verhindern 5
22. e Personen richten Restgefahren e Nicht abgedeckte hei e Fl chen Diese Fl chen sind auch noch nach Ausschalten des Ger tes f r l ngere Zeiten hei e Eventuelle elektrische Aufladung von Bauteilen auch nach Abschal ten des Ger tes e Hei er Schmelzklebstoff und hei e Schmelzklebstoffdampfe e Hydraulisch oder pneumatisch betriebene Ger teteile e Nicht abgedeckte Auf und Abwicklungen Verhalten in Notsituationen In Notsituationen das Ger t sofort ausschalten e Not Aus Schalter Taster bet tigen oder Hauptschalter ausschalten e Nach Stillstand und vor Wiedereinschalten des Ger tes die St rung durch qualifiziertes Personal beseitigen lassen 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 6 RTD Materialschlauche Verbrennungsgefahr Hei e nicht abgedeckte Anlagenteile und hei er Schmelzklebstoff k nnen zu schweren Verbrennungen f hren ACHTUNG Hei Verbrennungsgefahr Je nach Symbol W rmeschutzkleidung Schutzbrille oder W rmeschutzhand schuhe tragen OS 4 Mit geschmolzenem Schmelzklebstoff besonders vorsichtig arbeiten Auch schon wieder fest gewordener Schmelzklebstoff kann noch sehr hei sein Schutzkleidung tragen die alle gef hrdeten K rperpartien abdeckt Bei Verbrennungen e Verbrannte Stellen sofort mit kaltem sauberem Wasser k hlen e Klebstoff nicht mit Gewalt von der Haut l sen e Verbrennungen sofort rz
23. en Eine Nichtbeachtung des Abschnitts Sicherheitshin weise kann zu Sch den am Ger t sowie zu Verletzungen oder Tod von Personen f hren Weiterhin die spezifischen Sicher heitsvorkehrungen in diesem Abschnitt beachten ACHTUNG Vor allen Reparaturarbeiten an Materialschl uchen ACHTUNG Alle nachfolgenden T tigkeiten nur von qualifi ziertem Personal durchf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumentation befolgen ACHTUNG Zur Gew hrleistung eines sicheren Betriebes von Materialschl uchen und Auftragsk pfen niemals nicht w rme leitende Gewindedichtmittel oder Dichtungsb nder an den Materialanschl ssen von Auftragsk pfen oder Material schl uchen verwenden Vor dem elektrischen Anschluss von Materialschl uchen und Auftragsk pfen an das Auftragsger t sicherstellen dass alle hydraulischen Verbindungen hergestellt sind A AN HINWEIS Schmelzklebstoff stets von der Schlauchummantelung fernhalten Beim Bewegen des Schlauches von einer Position zur anderen k nnen Schmelzklebstoffansammlungen zum Knicken des Materialschlauches f hren verspritzter hei er Schmelzklebstoff und hei e Oberfl chen des Auftragskopfes k nnen schwere Verbrennungen verur sachen W rmeschutzkleidung Schutzbrille und W rmeschutz handschuhe beim Auswechseln von Materialschl uchen tragen ACHTUNG Hei Verbrennungsgefahr Hei e Ger teteile 1 Mit W rmeschutzhandschuhen Schmelzklebstoffreste vom Schlauch
24. en dass alle elektrischen Steckverbinder angeschlossen sind Betriebsanleitung des Auftragsger tes beachten Ausschlie lich mit Nordson Schlauchreparaturkits reparieren Die P N Nummern sind in Abschnitt 6 Ersatzteile und Referenzdaten aufgef hrt WARNUNG Alle Reparaturversuche an anderen Stellen als an den Steckverbindern mit den Nordson Reparaturkits k nnen Sch den am Schlauch fehlerhaften Systembetrieb oder Verletzungen von Personen hervorrufen Schl uche nicht in einer anderen Art und Weise warten oder reparieren Abschnitt Fehlersuche in der Betriebs anleitung des Auftragsger tes HINWEIS Das Nordson Schlauch Kopf Pr fger t erm glicht die pr zise und vollst ndige Fehlersuche an Materialschl uchen Die Fehlersuche kann erfolgen ohne dass die Schl uche vom Auftragsger t oder den Auftragsk pfen entfernt werden m ssen Weitere Hinweise sind in Abschnitt 6 Ersatzteile und Referenzdaten enthalten Ihre Nordson Vertretung h lt weitere Informationen bereit 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Ausgabe 01 00 Betriebsanleitung 45 21 26 RTD Materialschl uche 6 Ersatzteile und Referenzdaten Wartungsausr stung Die Ersatzteile k nnen beim Nordson Kundendienst oder bei der Nordson Vertretung vor Ort bestellt werden Dieser Abschnitt enth lt Listen der zur Wartung ben tigten Ersatzteile Er enth lt weiterhin Elektrodaten der Heizelemen
25. entsorgen HINWEIS Beim Umgang mit Schmelzklebstoffen die Angaben in den Sicherheitsdatenbl ttern und Produktinformationen des Herstellers beachten ACHTUNG Beim Umgang mit PUR Klebstoffen u erste Vorsicht walten lassen und stets f r ausreichende Bel ftung sorgen ACHTUNG PUR Klebstoff nur in daf r bestimmten Ger ten verarbeiten Wird PUR Klebstoff in nicht daf r bestimmten Ger ten verarbeitet kann dies zur Besch digung des Ger tes und zum vorzeitigen Reagieren des PUR Klebstoffes f hren die Schleimh ute der Augen und Atemwege reizen ACHTUNG Bei Personen mit asthmatischen Beschwerden kann Atemnot auftreten f ACHTUNG PUR Klebstoffe enthalten Isocyanate die die Haut Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 9 Polyurethan Schmelzklebstoff Da Isocyanate in PUR Klebstoffen verschiedener Hersteller in unter PUR Forts schiedlichen Konzentrationen vorkommen ist es zwingend notwendig vor deren Verwendung die Sicherheitsdatenbl tter und Produktinforma tionen der Hersteller zu lesen Besonders die Angaben ber Toxizit t Gesundheitsgefahren und Reaktionsverhalten beachten Bei der Verwendung von PUR Klebstoffen sollten bestimmte Sicherheits richtlinien befolgt werden Vorgeschriebene Verarbeitungstemperatur nicht berschreiten Beim Umgang mit PUR Klebstoffen stets W rmeschutzhandschuhe und lang rmelige Schu
26. gh Flex Bauweise 155 185 8 ft 2 4 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 228 252 High Flex Bauweise 155 186 10 ft 8 0 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 159 176 High Flex Bauweise 155 187 12 ft 3 6 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 132 146 High Flex Bauweise 155 188 16 ft 5 0 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 98 109 High Flex Bauweise 155 189 24 ft 7 3 m Automatischer Auftragskopf strahlwassergesch tzt 230 VAC 74 82 High Flex Bauweise 274 790 2 ft 0 6 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 1063 1175 274 791 4 ft 1 2 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 490 542 274 792 6 ft 1 8 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 320 353 274 793 8 ft 2 4 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 228 252 274 794 10 ft 3 0 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 159 176 274 795 12 ft 3 6 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 132 146 274 796 16 ft 5 0 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 98 109 274 797 24 ft 7 3 m Automatischer Auftragskopf 230 VAC 74 82 276 150 2 ft 0 6 m Automatischer Auftragskopf 200 VAC 804 888 276 151 4 ft 1 2 m Automatischer Auftragskopf 200 VAC 371 410 276 152 6 ft 1 8 m Automatischer Auftragskopf 200 VAC 232 257 276 153 8 ft 2 4 m Automatischer Auftragskopf 200 VAC 151 167 276 154 10 ft 3 0 m Automatischer Auftragskopf 200 VAC 120 133 276 155 12 ft 3 6 m Automatischer Auftragskopf 200 VAC 100 110 276 156 16 ft 5
27. hl uche 23 5920023 Tab 4 Ben tigte Maulschl ssel zum Anziehen des Schlauchanschlusses Innendurchmesser Materialschlauch Schl sselgr e Schlauchanschluss nippel Schl sselgr e Schlauchanschluss 5 16 in ca 8 mm 5 8 in ca 16 mm 11 46 in ca 18 mm 5 g in ca 16 mm 11 4 in ca 32 mm 11 4 in ca 32 mm Abb 5 Korrektes Entfernen und Ersetzen des Schlauchanschlusses Elektrische Steckverbinder der Materialschl uche pr fen Siehe Abbildung 5 Nicht angezogene Schlauchanschl sse mit zwei Maulschl sseln festziehen Hierf r einen Maulschl ssel auf den Schlauchanschlussnippel des Verteilerblockes bzw des Auftrags kopfes und den zweiten Maulschl ssel auf den Schlauchanschluss setzen beinhalten auch im ausgeschalteten Zustand elektrische Potentiale die lebensgef hrlich sind Zuleitung zum Ger t stets abschalten und vor Wiedereinschalten sichern wenn dies die Anweisungen vorschreiben f ACHTUNG Nordson Auftragsgerate und Materialschlauche Zuleitung zum Hauptschalter des Auftragsgerates ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Siehe Abbildung 4 Pr fen ob sich alle Anschluss Stifte der elektrischen Steckverbinder im ordnungsgem en Zustand befinden Besch digte Stifte reparieren Die erforderlichen Reparaturkits f r die Steckverbinder der Materialschl uche sind in Abschnitt 6 Er
28. iderstehen k nnen f VORSICHT Bei allen Applikationen in Verbindung mit Robotern Als Zubeh rteile sind Halterungen Durchgangsfilter Anschlussnippel Schlauchschutzvorrichtungen Suspensionshalterungen gewellte und gewobene Ummantelungen Reparaturkits f r Steckverbinder und ein Schlauch Kopf Pr fger t erh ltlich Weitere Informationen hierzu sind in Abschnitt 6 Ersatzteile und Referenzdaten aufgef hrt e Robuste elektrische Steckverbinder an Ger te und Auftragskopf seite e Materialschl uche f r automatische Auftragsk pfe verf gen ber eine Schutzummantelung gegen Abrieb und ber maximale Flexibilit t f r eine einfache Installation auch bei engen Platzverh ltnissen e Materialschl uche f r manuelle Auftragsk pfe besitzen eine gewellte AuBenummantelung die da knickfest die Haltbarkeit und Lebens dauer nachhaltig positiv beeinflusst e Flachentemperatursensor RTD mit einer Genauigkeit von 1 C vom Sollwert e Geformte widerstandsf hige Endmuffen f r eine hohe Standfestigkeit e Hochtemperatur lsolierung zur Reduzierung des W rmeverlustes e Uberdimensionale Leitungsquerschnitte f r maximale Zuverl ssigkeit e Parallele Schutzleiter f r hohe Betriebssicherheit e Hochwertige Hydraulikkupplungen aus dem Flugzeugbau e Edelstahl Gewebeummantelung zur Verst rkung e Hochtemperaturbestandiger PTFE Kern 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01
29. igen Unfallverh tungs vorschriften und mit den gesetzlichen Sicherheitsvorschriften vertraut HINWEIS Ger t kann hier auch eine Anlage Maschine oder ein System bezeichnen 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 2 RTD Materialschlauche Sicherheitssymbole Die folgenden Sicherheitssymbole warnen vor Gefahren und Gefahren quellen Machen Sie sich mit diesen Symbolen vertraut Nichtbeachtung kann zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren ACHTUNG Nichtbeachtung kann zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren ACHTUNG Gef hrliche elektrische Spannung Nichtbeachtung kann zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren gt D ACHTUNG Ger t von der Netzspannung trennen gt ACHTUNG Hei Verbrennungsgefahr Je nach Symbol W rmeschutzkleidung Schutzbrille oder W rmeschutzhand schuhe tragen H09 ACHTUNG Explosions oder Feuergefahr Feuer offenes Licht und Rauchen verboten ACHTUNG System und Klebstoff unter Druck System vom A Druck entlasten Nichtbeachtung kann zu schweren Verbrennungen f hren gt VORSICHT Nichtbeachtung kann zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren VORSICHT Hei e Oberfl che Nichtbeachtung kann zu Ver brennungen f hren gt gt Betriebsanleitung 45
30. letzungen oder Tod von Personen sowie Sch den am Ger t verursachen h ACHTUNG Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten 3 Elektrische Verbindungen vom Materialschlauch zum Auftragsger t und zum Auftragskopf herstellen Siehe die Verdrahtungsinformatio nen im Abschnitt 6 Ersatzteile und Referenzdaten 4 Hauptschalter des Auftragsger tes in ON Position stellen Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 17 y Cam nn o AIMS DIO 4 o MIND Y Am P N 111 940 X o my N X 0 50 INCH 13 mm L Es a d a un ee es AN N R 8 00 IN 203 mm P N 271 486 5 16 IN P N 274 174 5 8 IN 5920010 Abb 2 Installationskarte Materialschlauch 1 von 2 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 RTD Materialschlauche 18
31. lten Materialschlauch demontieren beinhalten auch im ausgeschalteten Zustand elektrische Potentiale die lebensgef hrlich sind Versorgungsspannung zum Ger t stets abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern wenn dies die Anweisungen vorschreiben ACHTUNG Nordson Auftragsger te und Materialschl uche 1 Hauptschalter f r die Zuleitung des Auftragsger tes ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 2 Hauptschalter des Ger ts auf OFF stellen 3 Elektrische Verbindungen des Materialschlauches vom Ger t und vom Auftragskopf trennen 4 Schlauchanschluss mit zwei Maulschl sseln vom Schlauchanschluss nippel abschrauben Siehe Abbildung 1 Ein Maulschl ssel auf die Verteilerblock bzw Auftragskopfseite den zweiten Maulschl ssel auf die Materialschlauchseite setzen 5 Alten Materialschlauch und das abgelassene Material fachgerecht entsorgen Neuen Materialschlauch montieren 1 Darauf achten dass der neue Materialschlauch ohne B ndelung und ohne Kontakt zu spitzen Gegenst nden bzw scheuernden Fl chen verlegt ist Siehe Abbildung 2 2 Mit den beiden Maulschl sseln die Schlauchanschl sse auf der Verteilerblock und Auftragskopfseite festschrauben Nicht berdre hen Siehe Abbildung 1 Verdrahtungsinformationen nur dazu verwenden um die in Abschnitt 6 aufgef hrten geeigneten Materialschl uche zu installieren Die Verwendung dieser Informationen zur Installa tion anderer Materialschl uche kann Ver
32. mals von Personal bedienen lassen das unter dem Einflu von reaktionsmindernden Mittel steht oder aus gesundheitlichen Gr nden nicht zur Bedienung in der Lage ist e Vor jeder Inbetriebnahme des Ger tes alle Schutz und Warneinrich tungen auf einwandfreie Funktion berpr fen Bei nicht einwandfreier Funktion das Ger t nicht betreiben e Ist die Demontage von Sicherheitsvorrichtungen zur Installation Wartung oder Reparatur erforderlich mu unmittelbar nach Beendi gung dieser Arbeiten und vor der Inbetriebnahme des Ger tes die Wiedermontage der Sicherheitsvorrichtungen erfolgen e Vor jeder Inbetriebnahme sicherstellen da alle Schutzverkleidungen und Sicherheitsvorrichtungen ordnungsgem montiert und funktionst chtig sind Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 5 Bedienung Forts e In feuchter Umgebung nur Ger te mit der entsprechenden Schutzart betreiben e Ger t nicht in explosionsgef hrdeter Umgebung betreiben e Gefahrdete K rperteile und Kleidung von beweglichen und drehen den Teilen fernhalten Bei Arbeiten an solchen Teilen spezielle Maschinenanz ge und bei langen Haaren Haarnetz tragen Keine Armbanduhren Ringe Ketten oder hnliche Schmuckst cke tragen e Vor Kontrollmessungen an Werkst cken Ger t ausschalten und Stillstand abwarten e Handpistolen oder Auftragskopfd sen nie auf sich selbst oder ander
33. mmantelung 2 2 4 3 0 5 0 und 7 3 m 8 10 16 und 24 ft Lieferbare L ngen Material schl uche f r manuelle Auftragsk pfe mit Gewebe ummantelung 2 4 3 6 und 5 0 m 8 12 und 16 ft 1 7 3 m 24 ft Materialschlauch f r automatische Auftragsk pfe ist nicht als strahlwassergesch tzte oder 200 VAC Ausf hrung lieferbar 2 Gewellte Ummantelung f r zus tzlichen Abriebschutz halbstarrer geformter Mantel 3 0 und 7 3 m 10 und 24 ft Materialschl uche f r manuelle Auftragsk pfe mit gewellter Ummantelung sind nur in 230 VAC Ausf hrung lieferbar Betriebsanleitung 45 21 284 192E Ausgabe 01 00 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 13 3 Installation Auspacken Zus tzliche Sicherheitshinweise bedient oder gewartet werden Beim Ausf hren von T tigkeiten die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden k nnen Verletzungen oder Tod von Personen sowie Sch den am Ger t verursacht werden f ACHTUNG Die Ger te d rfen nur von qualifiziertem Personal HINWEIS Zur Installation eines neuen Materialschlauches an eine neue Anlage in der noch kein Material geschmolzen wurde sind die Installa tionsanweisungen im Handbuch der Auftragsanlage zu befolgen HINWEIS Ein Steckverbinder wird mit jedem Materialschlauch mitge liefert Er wird zum Anschluss eines neuen Materialschlauches an eine neue Anlage oder zum Auswechsel
34. n eines besch digten Steckverbin ders ben tigt Dieser Abschnitt gibt Informationen f r das Auswechseln von Nordson RTD Materialschl uchen in Bezug auf das Auspacken die Installation und daf r notwendige Sicherheitshinweise Eine Installationskarte Materialschlauch wird mit jedem Materialschlauch mitgeliefert Eine Kopie dieser Karte ist in diesem Abschnitt enthalten Abbildungen 2 und 3 Zus tzliche Kopien erhalten Sie bei Ihrer zust ndigen Nordson Vertretung Die P N Nummern sind im Abschnitt 6 Ersatzteile und Referenzdaten aufgef hrt VORSICHT Damit der TFE Schlauchkern nicht geknickt wird muss der Materialschlauch wie auf den Abbildungen des Kartons dargestellt ausgepackt und auseinander gerollt werden Wird der Kern geknickt ist der Materialschlauch auf Dauer besch digt ACHTUNG Eine Nichtbeachtung des Abschnitts Sicherheits hinweise kann zur Sch den am Ger t sowie zu Verletzungen oder Tod von Personen f hren Vor allen Reparaturarbeiten an Schl uchen die Sicherheitshinweise im Abschnitt 1 Sicherheitshinweise beachten Weiterhin die spezifischen Sicherheitsvorkehrungen in diesem Abschnitt beachten ACHTUNG Zur Gew hrleistung eines sicheren Betriebes von Materialschl uchen und Auftragsk pfen niemals nicht w rmelei tende Gewindedichtmittel oder Dichtungsb nder an den Materialanschl ssen von Auftragsk pfen oder Material schl uchen verwenden Vor dem elektrischen Anschluss von Materialschl uchen und Auf
35. nd A 330 980 8 ft 2 4 m AD41 H 5 46 in High Flex Bauweise 115 VAC 51 57 725 816 12 ft 3 6 m AD41H 5 46 in High Flex Bauweise 115 VAC 34 38 330 982 16 ft 5 0 m AD41 H 5 46 in High Flex Bauweise 115 VAC 26 29 HINWEIS A In Ohm bei 24 C 75 F Betriebsanleitung 45 21 284 192E Ausgabe 01 00 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 35 Abb 10 115 VAC Materialschlauch f r manuellen Auftragskopf Serie H Auftragskopfseite nur als Referenz 1 Schutzleiter 2 Kopfsensor 3 Kopfsensor 4 Nicht verwendet TT 5 Umschalter EE 6 Umschalter IO SAA 7 Kopf Heizelement A 8 Nicht verwendet 4502005Al 9 Kopf Heizelement Abb 11 115 VAC Materialschlauch f r manuellen Auftragskopf Serie H Ger teseite nur als Referenz Schutzleiter Materialschlauch Kopf Heizelement Kopf Heizelement Umschalter Umschalter Materialschlauch Heizelement Nicht verwendet hm Materialschlauchsensor Nicht verwendet 2 E 2 A 10 Kopfsensor DAN DA AW 11 Materialschlauch Kopfsensor 12 Nicht verwendet 13 Nicht verwendet AIII III IN INT N E e tater abet 14 ent val wenger Fak chet ak eh GEF AAA AAN uy CU 15 Nicht verwendet TIT IT ab ab TIT TIT TT arg Ku y HAAI IAAI ATA IA O 16 Nicht verwendet 45020064 O 2000 Nordson
36. offen oder Zubeh r e Nichteinhaltung von Sicherheits und Bedienungshinweisen Arbeitsschutz bzw Unfallverh tungsvorschriften oder einschl gigen gesetzlichen Vorschriften 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01 00 4 RTD Materialschlauche Installation und elektrischer AnschluB Bedienung Verletzung Tod und oder zur Beschadigung des Gerates und ACHTUNG Nichtbeachtung folgender Anweisungen kann zu AN von Zubeh r f hren e Alle elektrischen pneumatischen Gas und hydraulischen An schl sse sowie das Montieren von Schl uchen und Auftragsk pfen d rfen nur durch qualifiziertes Personal vorgenommen werden Installationshinweise von Zubeh rteilen beachten e Ger t vorschriftsm ig schutzerden und gem Gesamtstromauf nahme absichern siehe Typenschild e Kabel die sich au erhalb des Ger tes befinden regelm ig auf Besch digung berpr fen e Das Netzanschlu kabel mu ber einen der Gesamtstromaufnahme entsprechenden Querschnitt verf gen e Kabel d rfen nicht eingeklemmt bzw gequetscht werden und m ssen so verlegt sein da sie keine Stolperfallen bilden oder besch digt werden k nnen Ger t nur von qualifiziertem Personal wie in der Anleitung beschrieben bedienen lassen Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und ACHTUNG Nichtbeachtung folgender Anweisungen kann zu N von Zubeh r f hren e Ger t nie
37. qualifiziertem Personal bedient oder gewartet werden Beim Ausfthren von Tatigkeiten die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden k nnen Verletzungen oder Tod von Personen sowie Sch den am Ger t verursacht werden ACHTUNG Nordson Auftragsger te Materialschl uche und modulare Auftragsk pfe enthalten Komponenten die auch im ausgeschalteten Zustand lebensgef hrliche elektrische Spannungen f hren k nnen Versorgungsspannung zum Auftragsger t ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern wenn die Anweisungen dies verlangen ACHTUNG Wegen der gef hrlichen elektrischen Spannungen m ssen alle Spannungs und Widerstandsmessungen an Heizpatronen und Temperatursensoren von Auftragsk pfen mit dem Nordson Schlauch Kopf Pr fger t durchgef hrt werden Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschl uche 25 Verfahren zur Fehlersuche Tab 5 Fehlersuchtabelle f r Materialschl uche Problem M gliche Ursache Ma nahme Siehe Materialschlauch heizt nicht oder wird nicht hei genug Netzspannung ausgeschaltet Elektrischer Steckverbinder des Materialschlauches oder des Auftragsger tes nicht angeschlossen Spannungszufuhr vom Auftragsger t zum Materialschlauch funktioniert nicht Defekte oder fehlende Kontaktstifte oder besch digte Steckverbinder Pr fen ob Ger t eingeschaltet ist Darauf acht
38. rialschl uche sind in Bezug auf die Temperatur genauigkeit berlegen da sie anstelle von punktweise messenden Sensoren ber Fl chensensoren verf gen Fl chensensoren bieten eine genauere Erfassung da sie einen gr eren Bereich ber cksichtigen Anders als bei punktweise messenden Sensoren die z B bei hei en oder kalten Stellen zu falschen Ergebnissen f hren bieten Fl chen sensoren die Erfassung eines Mittelwertes und damit eine zuverl ssige Messung ber einen gro en Bereich unterschiedlicher Betriebsbedin gungen Nordson RTD Materialschl uche f r automatische und manuelle Auftragsk pfe sind nur f r den Transport von Schmelzklebstoffen und anderen thermoplastischen Materialien zu einem geeigneten Auftrags punkt zu verwenden Die RTD Materialschl uche sind vor ihrer Montage pr zise gewickelt und kalibriert damit der Widerstand und die Einstellwerte bereinstimmen und die Temperaturregelung nicht mehr kalibriert werden muss Die RTD Pr zision unterbindet in Verbindung mit den proportionalen Temperaturregelungen Unter und Ubertemperaturbedingungen Diese Leistungsmerkmale bieten vor allem bei Hochleistungsapplikationen eine h here Wiederholgenauigkeit und ein konsistenteres Auftrags muster Ein Heizelement mit geringer Heizleistung reduziert m gliche hei e Stellen Das Heizelement ist spiralf rmig um den Kern gewickelt um eine h here Flexibilit t zu erreichen Eng zusammenliegende Wickel garantieren einen
39. s deuten darauf hin dass die Runddich tungen fehlen oder besch digt sind 9 Sind Undichtigkeiten zwischen dem Schlauchanschluss und dem Schlauchanschlussnippel des Auftragskopfes oder des Verteiler blocks vorhanden gem der Betriebsanleitung des Auftragsger tes den richtigen Schlauchanschlussnippel und oder die richtige Runddichtung bestimmen Danach wie folgt verfahren a Anweisungen 1 bis 4 von Alten Materialschlauch demontieren wiederholen b Schlauchanschlussnippel und oder Runddichtung gegebenenfalls ersetzen c Anweisungen 2 bis 9 von Neuen Materialschlauch montieren wiederholen System wieder in Betrieb nehmen 1 Anweisungen zur Inbetriebnahme in der Betriebsanleitung des Auftragsger tes befolgen 2 Normalbetrieb fortsetzen 2000 Nordson Corporation 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 01 00 20 RTD Materialschl uche 4 Wartung Sicherheitshinweise T gliche Wartung Die Anweisungen f r die Wartung von Materialschl uchen umfassen regelm ige Pr fungen Reinigung und Materialwechsel Nur die elektrischen Steckverbinder an der Ger te und Auftragskopfseite lassen sich vor Ort instandsetzen Die Kits werden in Abschnitt 6 aufgef hrt Der Versuch andere Reparaturen durchzuf hren kann zu Besch digung des Schlauches fehlerhafter Systemfunktion oder zu schweren Verletzungen f hren die Sicherheitshinweise unter Sicherheitshinweise Abschnitt 1 beacht
40. satzteile und Referenz daten aufgef hrt Abk hlzyklen k nnen die Steckverbindungen gelockert werden wodurch Sch den am Ger t oder elektrischer Schlag verur sacht werden kann f ACHTUNG Durch Vibrationen und die Erhitzungs und 3 Sicherstellen dass alle elektrischen Steckverbindungen fest sitzen Lose Steckverbindungen befestigen 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Ausgabe 01 00 Betriebsanleitung 45 21 24 RTD Materialschlauche 5 Fehlersuche Zus tzliche Sicherheitshinweise f r die Fehlersuche Dieser Abschnitt enth lt Hinweise zum Einkreisen von Fehlern und deren Beseitigung Ersichtliche Fehlerursachen wie besch digte oder fehlende elektrische Kontakte oder Kabel besch digte Steckverbindungen usw sind w hrend der t glichen berpr fung zu notieren und sofort zu beheben Daten der Heizelemente und Materialschlauchbezeichnungen die w hrend der Fehlersuche erforderlich sein k nnen befinden sich in Abschnitt 6 Ersatzteile und Referenzdaten E AA ACHTUNG Eine Nichtbeachtung des Abschnitts 1 Sicherheitshinweise kann zur Sch den am Ger t sowie zu Verletzungen oder Tod von Personen f hren Vor dem Ausf hren aller Wartungsarbeiten an einem Materialschlauch die Sicherheitsvorkehrungen aus dem Abschnitt Sicherheitshinweise beachten Weiterhin die spezifischen Sicherheitsvorkehrungen in diesem Abschnitt beachten ACHTUNG Die Ger te d rfen nur von
41. sten Eine Nichtbeachtung dieser Warnung kann zu ACHTUNG System oder Material stehen unter Druck Vom A schweren Verbrennungen f hren 2 Zum Entlasten des Systemdrucks alle entsprechenden Anweisungen der Betriebsanleitung des Auftragsger tes befolgen Im Allgemeinen m ssen zum Entlasten des Systemdrucks alle folgenden Anweisun gen befolgt werden die auf das Ger t zutreffen e Systeme mit Kolbenpumpe Pumpenluftdruck auf 0 stellen und Schnellverschlusskupplung der Druckluftzuleitung abnehmen START STOP Schalter der Pumpe in OFF Position bringen e Systeme mit Zahnradpumpe Motor Geschwindigkeitspotentiometer auf 0 stellen ON OFF Schalter oder START STOP Schalter des Motors in OFF Position oder STOP Position bringen 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01 00 22 RTD Materialschlauche Anschl sse der Material schl uche pr fen Forts 4110132 Abb 4 Ausschalten des Hauptschalters und Sicherung gegen Wiedereinschalten sene Luft kann geschmolzenen Schmelzklebstoff ausstoBen der schwere Verbrennungen verursachen kann Vor dem Bet tigen der Auftragsk pfe zum Entlasten des Materialdrucks Arbeitsbereich und Bedienpersonal abschirmen ACHTUNG In Schl uchen und Auftragsk pfen eingeschlos 3 Alle Auftragsk pfe zum Ablassen des Restdrucks ffnen 4 Magnetventile und oder Photosensoren ausschalten um eine nicht ge
42. te f r Nordson RTD Materialschl uche Tabellen 12 und 13 Elektrodaten der Heizelemente f r Nordson RTD Auftragsk pfe Tabelle 15 Schaltpl ne des RTD Materialschlauches f r automatische Auftrags k pfe Abbildungen 6 und 7 Schaltpl ne des RTD Materialschlauches f r manuelle Auftragsk pfe Abbildungen 8 und 9 Schaltpl ne des RTD Materialschlauches f r manuelle Auftragsk pfe der H Serie Abbildungen 10 und 11 Verdrahtungsinformationen nur dazu verwenden um die in f ACHTUNG Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten diesem Abschnitt aufgef hrten geeigneten Materialschl uche zu installieren Die Verwendung dieser Informationen zur Installation anderer Materialschl uche kann Verletzungen oder Tod von Personen sowie Sch den am Ger t verursachen Der Katalog Nordson Kleb und Dichtstoff Auftragsger te enth lt eine Ubersicht ber Materialschl uche und Zubeh r mit ihren P N Nummern Sollte dieser Katalog nicht vorliegen ist die zust ndige Nordson Vertretung zu kontaktieren Tabelle 6 enth lt die Wartungsteile f r den Materialschlauch Andere Reparaturen als solche unter Verwendung des Nordson Reparaturkits bzw Pr fungen mittels des Nordson Schlauch Kopf Pr fger tes d rfen nicht durchgef hrt werden Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschlauche 27 Tab 6 Wartungsausr stung f r RTD Materialschl uche
43. ter lun de bureaux ci dessous Para obtenir la direcci n de la oficina correspondiente por favor dir jase a unas de las oficinas principales que siguen abajo Contact Nordson Phone Fax DED Germany 49 211 92050 49 211 254 652 Pacific South Division USA 1 440 988 9411 1 440 985 3710 Japan Japan 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 North America Canada 1 905 475 6730 1 905 475 8821 USA Hot Melt 1 770 497 3400 1 770 497 3500 Finishing 1 440 988 9411 1 440 985 1417 NI_EN_J 0301 O 2001 Nordson Corporation All rights reserved Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 0 0 0 cece eee nenn 1 Sicher arbeiten 0 0 cece eens 1 Sicherheitssymbole 000 cece eee eee eee eee 2 Qualifiziertes Personal 000 cece eee eee 3 BestimmungsgemaBe Verwendung und Haftung 3 Installation und elektrischer Anschlu 2 000 4 Bedienung Sreser aa a nenne nenn ee eee eee 4 Restgefahren 00 e nennen nenn 5 Verhalten in Notsituationen 0 0 e cece eee 5 Verbrennungsgefahr 0 cece eee teens 6 Wartung Reparatur 0 cece eee ees 7 Reinigung He euch ble een 7 Thermoplastische Schmelzklebstoffe 8 Ents rgung scr di Res 8 Polyurethan Schmelzklebstoff PUR oooooococcccccco oo 8
44. tlich behandeln lassen Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialschlauche 7 Wartung Reparatur Reinigung Ger t nur von qualifiziertem Personal warten und reparieren lassen Nur mit geeigneter Schutzkleidung und ausr stung arbeiten schalter liegt Netzspannung im Schaltschrank an Deshalb vor Durchf hrung von Wartungs oder Reparaturarbeiten folgende Ma nahmen treffen h ACHTUNG Auch nach dem Ausschalten durch den Haupt Spannungsversorgung allphasig trennen Gegen Wiedereinschalten sichern Spannungsfreiheit feststellen Erden und kurzschlie en Die gesamte Anlage wie in der Anleitung beschrieben vom Druck entlasten Pneumatisch und hydraulisch betriebene Vorrichtungen gegen unkontrollierte Bewegung sichern Nur Nordson Originalersatzteile verwenden Stets Werkzeuge mit isolierten Griffen f r das Entfernen oder die Installation von Komponenten verwenden HINWEIS Beim Umgang mit Reinigungsmitteln die Angaben in den Sicherheitsdatenbl ttern und Produktinformationen des Herstellers beachten halogenisierten Kohlenwasserstoffl sungsmitteln reinigen oder sp len Halogenisierte Kohlenwasserstoffl sungsmittel sind z B Dichloromethan Methylenchlorid 1 1 1 Trichlorethan Methylchloroform Perchlorethylen Per Tetrachlorethen Halogenisierte Kohlenwasserstoffe k nnen in Verbindung mit Aluminiumteilen unkontrolliert reagieren
45. tragsk pfen am Auftragsger t ist sicherzustellen dass alle hydraulischen Verbindungen hergestellt sind ACHTUNG Das im Materialschlauch oder im Schlauch anschlussnippel des Verteilerblockes nach dem Ablassen verbleibende Material kann schwere Verbrennungen verur sachen Sicherstellen dass niemals ungesch tzte H nde unter den Schlauchanschlussnippel des Verteilerblockes oder den Schlauchanschluss gehalten werden gt gt gt BD 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01 00 14 RTD Materialschlauche Erforderliche Hilfsmittel e Betriebsanleitungen des Auftragsger tes und der dazugeh renden Komponenten e Zwei Maulschl ssel Schl sselgr en siehe Tabelle 3 e Schutzbrille e Warmeschutzhandschuhe e Warmeschutzkleidung e Auffangbehalter Tab 3 Ben tigte Maulschl ssel zum Anziehen des Schlauchanschlusses Innendurchmesser Materialschlauch Schl sselgr e Schlauchanschluss nippel Schl sselgr e Schlauchanschluss 5 16 in ca 8 mm 5 8 in ca 16 mm 11 46 in ca 18 mm 5 g in ca 16 mm 11 4 in ca 32 mm 11 4 in ca 32 mm Auswechselprozedur System drucklos machen verspritztes heiBes Material und heiBe Oberfl chen des Auftragskopfes k nnen schwere Verbrennungen verursachen W rmeschutzkleidung Schutzbrille und W rmeschutzhand schuhe beim Auswechseln von Materials
46. tzkleidung tragen Stets eine geeignete Schutzbrille tragen um Augenkontakt zu vermeiden Vorrichtungen zur Augensp lung und eine Kaltwasserquelle zur Behandlung von Verbrennungen bereithalten Zum vorbeugenden Hautschutz H nde und Gesicht regelm ig mit Hautschutzcreme behandeln In Arbeitsr umen in denen PUR Klebstoff verarbeitet wird nicht essen trinken rauchen und keine Lebensmittel aufbewahren Nach jedem Kontakt mit PUR Klebstoffen gr ndlich die H nde waschen Klebstoffd mpfe mit geeigneten Absaug Bel ftungsvorrichtungen absaugen Besteht die Gefahr des Einatmens von Isocyanaten oder weiterer sch dlicher bei der PUR Herstellung verwendeter Stoffe in Kon zentrationen oberhalb der Grenzwerte geeignete Atemschutzausr stung benutzen Bei sehr hohen Schadstoffkonzentrationen oder bei unklaren Verh ltnissen mu eine von der Umgebungsluft unabh ngige Atemschutzausr stung benutzt werden Nicht mit PUR Klebstoffen arbeiten solange Unsicherheit ber die Durchf hrung aller Sicherheitsma nahmen besteht 2000 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 284 192E Betriebsanleitung 45 21 Ausgabe 01 00 10 RTD Materialschl uche 2 Kennenlernen Bestimmungsgem e Verwendung RTD Temperaturmessung Gleichm ige Beheizung Nordson RTD Materialschl uche resistance temperature detector erm glichen eine pr zise Temperaturregelung sie sind zuverl ssig und sicher Nordson Mate
47. wollte Bet tigung der Auftragsk pfe zu verhindern 5 Luftdruckzufuhr zu den Auftragsk pfen reduzieren e Systeme mit automatischen Auftragsk pfen Druckreduzierventil am Auftragskopf auf 0 stellen Verriegelungsposition bringen und manuellen Auftragskopf IMMER an der Aufh nge se im Griff aufh ngen Eine Nichtbe achtung kann ein nicht gewolltes Ausl sen des Auftragskopfes und schwere Verbrennungen verursachen ACHTUNG Ausl ser des manuellen Auftragskopfes in e Systeme mit manuellen Auftragsk pfen Ausl ser in Verriegelungsposition bringen Manuellen Auftragskopf an der Aufh nge se im Griff aufh ngen beinhalten auch im ausgeschalteten Zustand elektrische Potentiale die lebensgef hrlich sind Versorgungsspannung zum Ger t stets ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern wenn dies die Anweisungen vorschreiben f ACHTUNG Nordson Auftragsger te und Materialschl uche 6 Siehe Abbildung 4 Hauptschalter f r die Zuleitung des Auftrags ger tes ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 7 Schlauchanschl sse des Materialschlauches zu den Schlauchan schlussnippeln des Auftragskopfes und des Auftragsger tes auf festen Sitz pr fen HINWEIS Zum Anziehen der Schlauchanschl sse immer zwei Maulschl ssel verwenden Tabelle 4 f hrt die ben tigten Schl ssel gr en auf Betriebsanleitung 45 21 284 192E 2000 Nordson Corporation Ausgabe 01 00 Alle Rechte vorbehalten RTD Materialsc
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