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BOAX ---B - KSB Customer Portal

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1. Rep re D signation DN 100 Corps 40 1000 176 Fond 650 1000 210 Axe 40 1000 213 Arbre de man uvre 40 1000 310 1 Palier lisse 40 1000 310 2 Palier lisse 40 1000 310 3 Palier lisse 40 1000 310 4 Palier lisse 350 600 412 Joint torique 40 600 412 1 Joint torique 650 to 1000 412 2 Joint torique 650 1000 412 3 Joint torique 650 1000 413 Manchette 40 1000 486 Bille 650 1000 540 Douille 650 1000 550 Obturateur 40 1000 561 Clou cannel 650 1000 900 1 Vis anti jection 40 600 900 2 Vis anti jection 250 600 904 Vis de r glage 650 1000 916 Bouchon 40 1000 920 Ecrou 650 1000 932 Bague autobloquante 40 200 932 1 Jonc 650 1000 932 2 Jonc 650 1000 940 Clavette 650 1000 970 1 Plaque d identit 40 1000 310 3 412 2 176 412 3 904 DN 650 1000 540 412 1 100 970 1 561 550 486 210 932 2 920 916 19 Kse b 6 4 Principe de fonctionnement Description Un robinet est constitu principalement d un corps 100 d un arbre de manoeuvre 213 d un axe inf rieur 210 d un obturateur 550 et d une manchette lastom re 413 Le savoir faire d coulant de la formulation et fabrication de la manchette lastom re assure une tanch ite parfaite au niveau des passages d axes aux brides et au sectionnement amont aval Liaison arbre obturateur L obturateur 550 est li l arbre de manoeuvre
2. ACTAIR B R glage de la fermeture Les actionneurs pneumatiques double effet ont une course de r glage de 10 de0 10 Le r glage de la course de l actionneur mont sur le robinet doit tre r alis sur un robinet exempt de quelconque pression de fluide ou libre de mouvement Cette op ration doit tre faite avec un ensemble robinet actionneur sur la tuyauterie ou robinet dans un tau Connecter la pression d air sur l orifice 2 pour ouvrir le robinet et mettre les pistons vers l int rieur de l actionneur Retirer les crous 18 et leur joint 24 Visser dans le sens horaire la but e de r glage 28 sur un seul c t de l actionneur Connecter la pression d air sur l orifice 4 puis Fermer le robinet et pousser les pistons de l actionneur jusqu au contact de la vis de r glage 28 D visser la vis de r glage 28 jusqu obtention de la position d sir e voir tableau ci apr s Ce tableau d finit la rotation moyenne a de l axe de l actionneur pour un tour complet des vis de r glage 28 ajustement de l arbre ACTAIR BS ACTAIR B10 ACTAIR B20 2 ACTAIR B30 ACTAIR B40 RCTAIR B15O Un robinet trop ferm risque de ne pas s ouvrir ou de s ouvrir brutalement si la pression d air est faible Le robinet tant dans la bonne position visser l autre but e de r glage jusqu au contact du piston ainsi les deux but es de r glage sont r gl es pour arr ter les pistons simultan ment
3. Beschreibung der Armaturen Baureihen Description des types de robinets Description of the valve types Gem harmonisierten europ Normen Selon les normes Europ ennes harmonis es As per harmonized European standards und andere Normen Regelwerke et autres normes directives and other standards directives geeignet f r conviennent pour les Suitable for Konformit tsbewertungsverfahren Proc dure d valuation de la conformit Conformity Assessment Procedure DGR Klassifizierung f r jeden Produkttyp Classification DESP pour chaque type de produit PED classification for each product type Werk Sites de productions Production sites LA ROCHE CHALAIS BURGOS Name und Anschrift der benannten Stelle f r Bestellungen bis 30 09 2011 gemacht wurden Nom et adresse de l organisme notifi pour les commandes fabriqu es jusqu au 30 09 11 Name and address of the notified body for orders until 30 09 2011 Nummer der benannten Stelle Num ro d identification Number of notified body Zertifikat Nummer Num ro du certificat Number of certificate Name und Anschrift der benannten Stelle f r Bestellungen die ab 01 10 2011 gemacht wurden Nom et adresse de l organisme notifi pour les commandes fabriqu es partir du 01 10 2011 Name and address of the notified body for orders made from 01 10 2011 Nummer der benannten Stelle Num ro d identification Number o
4. 60 C maximum Toute intervention sur des robinets motoris s ne peut tre effectu qu apr s d connexion de la source d nergie La proc dure d crite dans les instructions de service pour la mise en arr t de l actionneur doit tre respect e Les robinets en contact avec des mati res dangereuses doivent tre d contamin s Imm diatement apr s l ach vement du travail tous les quipements de s curit doivent tre r install s et ou red marr s Avant toute remise en service veuiller vous r f rer aux diff rents points du paragraphe 7 4 6 2 Montage bout de ligne et d montage aval Les robinets BOAX B Types 2 4 et 5 se montent entre brides par tirants sans joints de bride Utilisation en montage bout de ligne et d montage aval la temp rature ambiante des robinets de fabrication standard Gron s 2 Tous DN non autoris liquides Non dangereux DN lt 200 APS 10 bar max Groupe 2 DN 250 500 APS 7 bar max Dangereux DN 200 APS 10 bar max ER Groupe 1 DN gt 200 APS 7 bar max Liquides Non dangereux DN 200 APS 10 bar max Groupe 2 DN gt 200 APS 7 bar max APS Pression differentielle Sont consid r s comme liquides les fluides dont la pression de vapeur la temp rature maximale admissible est inf rieure ou gale 0 5 bar au dessus de la pression atmosph rique normale 1013 mbar Fluide dangereux et non dangereux selon la classif
5. Die Antriebe ACTAIR B schlie en die Armaturen im Uhrzeigersinn Deshalb m ssen sie immer in Position N aufgebaut werden Stellantrieb senkrecht zur Rohrleitung Den Stellantrieb bet tigen und dabei in die gleiche Stellung wie die Armatur bringen Auf oder Zu Der Zweiflach der Armatur gibt die Stellung der Klappenscheibe an Die Stiftschrauben und Schrauben einschrauben die den Kopfflansch mit dem Stellantrieb oder dem Aufbau Kopfflansch verbinden Empfehlung Loctite 222 und Dichtpaste vom Typ Lox al 58 31 oder hnlich zwischen den Kopfflanschen verwenden Den Zwischenflansch und den Stellantrieb auf die Armatur setzen Die 4 Muttern auf die Stiftschrauben schrauben und anziehen Anzugsmomente gem nachstehender Tabelle e om e mue Steuerluftversorgung wiederherstellen Wenn erforderlich die elektrische Stellungsanzeige wieder anschlieBen und anhand der Dokumentation einstellen Die visuelle Stellungsanzeige des Stellantriebes kann auf dem Stellantrieb bleiben DYNACTAIR B 25 und kleiner oder entfernt werden Funktion des Aggregates berpr fen und falls erforderlich die Endlagenschalter f r SchlieBen einstellen ACTAIR B Einstellung des SchlieBvorganges Die doppelt wirkenden pneumatischen Stellantriebe haben einen Schlie weg von 0 bis 10 BeiderEinstellung des SchlieBweges des aufgebauten Stellantriebes darf die Armatur nicht unter Druck stehen und bet tigt werden Die Einstellung erfol
6. La position de l obturateur est donn e par l index de l actionneur ou par le levier de la poign e Les robinets se ferment en tournant dans le sens horaire et s ouvrent dans le sens anti horaire 8 1 3 V rification fonctionnelle Les fonctions suivantes doivent tre v rifi es Avant la mise en service on v rifiera la fonction fermeture en r p tant plusieurs fois les man uvres de fermeture et d ouverture 8 1 4 Robinets motoris s Les but es r glables et les limiteurs de couple des actionneurs sont pr r gl es en usine Le client peut avoir compl ter l ajustement sur le site pendant la mise en service si n cessaire 8 2 Mise l arr t Pendant les p riodes d arr t les liquides pouvant changer d tat en raison de ph nom nes de polym risation de cristallisation ou de solidification etc doivent tre vacu s de la tuyauterie Si n cessaire l ensemble de la tuyauterie sera nettoy robinets ouverts 9 Maintenance R parations 9 1 Instructions de s curit DN 200 Pas de maintenance Les travaux de maintenance et de r paration doivent tre entrepris uniquement par du personnel exp riment et qualifi Pour les travaux de maintenance et de r paration les instructions de s curit ci apr s ainsi que les notes g n rales du paragraphe 2 doivent tre respect es N utiliser que les pi ces de rechange d origine et les outils recommand s m me en cas d urgence sinon le fonctionnemen
7. Remonter l actionneur v rifier la position N ou M Ouvrir le robinet 10 d ouverture Ecarter les deux brides de la tuyauterie pour viter de blesser la manchette lors de l insertion du robinet Raccorder au r seau si n cessaire V rifier que le robinet man uvre Mettre en place le robinet sur la tuyauterie en respectant les recommandations pour l installation 23 Kse b 10 BOAX B Mat P BOAX B Mat P da robinet motoris par actionneur pneumatique double effet ACTAIR B BOAX B Mat P sa robinet motoris par actionneur pneumatique simple effet DYNACTAIR B Instructions de s curit L actionneur doit tre utilis uniquement dans les limites de pression indiqu es La manoeuvre de l actionneur au dessus de ses limites de pression autoris es endommagerait les pi ces internes de l actionneur La manoeuvre de l actionneur au dessus ou en dessous de ses limites de temp rature endommagerait les pi ces internes et externes de l actionneur La manoeuvre de l actionneur dans des atmosph res corrosives sans une protection externe requise endommagerait l actionneur Avanttoute installation ou mise en service ou maintenance v rifier que l actionneur n est pas sous pression le d connecter de tout alimentation d air et s assurer que les orifices d air soient bouch s Ne pas d monter les culasses des actionneurs double ou simple effet tant que l actionneur est install sur le r seau ou sil act
8. dismantling of the valve the order of operations given in 8 8 4 1 must be respected to prevent injuries and material damages During the tests while closing and opening valves care must be taken that no operator interferes with the disc travel 9 3 2 List of tools for mounting dismantling Pneumatic screwing machine open ended spanner ring spanner box spanner screwdrivers hammer pneumatic polisher wedges crow bar and silicon grease if authorized 9 3 3 Consummables Use only the grease SF enclosed in the kit amlub The use of mechanical grease is strictly prohibited 9 4 Valve disassembly and re assembly 9 4 1 Valve disassembly Remove the plug 916 or bottom 176 the spring retaining ring 932 if any Remove the anti blow out screws 900 and gasket holder 559 if any Extract the operating shaft 213 and lower shaft 210 Remove the disc 550 and dismantle the liner 413 N Take care to prevent disc edge liner and paint from any damage Change O rings 412 using silicon grease Put grease onto the liner at shaft passages 9 4 2 Valve re assembly Put in place the liner 413 into the body 100 so that shaft passages are correctly aligned with the bores of the body Insert the disc 650 in open position and check correct alignment of shaft passages Mount the shaft 210 with the ball 486 keys 940 or spring retaining ring 932 the washer 554 and screw 901 if any DN 250
9. g s de la poussi re du sable et des mat riaux de construction etc couvrir avec des moyens ad quats Ne pas utiliser les poign es et les volants d actionneurs comme marchepieds N Les robinets et les tuyauteries utilis s en haute 60 C ou basse 0 C temp rature doivent tre soit quip s d une isolation de protection soit quip s des symboles de pr vention indiquant qu il est dangereux de toucher ces robinets N Si un robinet est utilis en bout de ligne il doit tre prot g de tout risque d ouverture accidentelle ou par des personnes non autoris es de fa on viter tout risque de dommage pour le personnel et les installations 20 A Les robinets DN 600 peuvent tre mont s en toutes positions Les robinets DN gt 600 ont un sens pr f rentiel de montage arbre horizontal suivant figure ci dessous Cette position est la plus favorable car le poids de l obturateur et des axes est support par deux coussinets la but e du fond est soulag e c est une garantie de la long vit du robinet surtout dans le cas de fluides charg s o les particules solides ont tendance se d poser dans le fond de la canalisation lors de la fermeture la r duction de section produit une augmentation locale de la vitesse qui provoque un balyage ou nettoyage de la manchette Toutefois le montage arbre vertical actionneur vers le haut est acceptable 7 2 Conditions d installation
10. lt 600 may be installed in any position Valves sizes DN gt 600 have a mountung preferential direction horizontal shaft following the figure hereafter This is the most favourable position because The weight of the disc and shafts is borne by the two bearings the pivot bearing is relieved it is a guarantee of long valve life specially in the case of fluids containing solids where sold particles tend to accumultate on the bottom of the pipe during the closing the reduction in cross section causes a local increase in velocity which results in a sweeping or cleaning of the liner The mounting vertical shaft actuators ace upwards is allowable 7 2 Installation conditions 7 2 1 Recommended minimum distances between the position ofthe valve and of the T piece or elbow A 3 ut 3DN DN DN sen le DN q DN 1DN BR EM TON E o N ol o ET DN DN DN Also valid for valve placed at pump dischange For lengths shorter than those figured 1 2 3 and 4 the disc must be in an opening position of 70 ksB Db 7 2 2 Flanging dimensions Connection to the piping Piping flanges must match the following dimensions 02a 86 max allowable diameter on flange face 2b external diameter of the pipe when fitting loose plate flang
11. t iii 22 9 Maintenance R paratiONS eeeeennennennennennenenennnennenennennes 22 40 BOAX B Mat Pei 24 11 Incidents de fonctionnement U U u u u uuu uuu uuu uu u 26 3 VEH CU 27 4 Safely T aaa assasasasassnawasass 27 5 Transport and interim storage 28 6 Description of valves sasa 28 7 Installation 30 8 Commissioning Decommissioning 32 9 Maintenance Repalirl 32 VUN BOAX B Mat E 34 11 Commissioning Decommissioning I U uuu uuu uuu uuu u 36 42407263 amii KSB b Kse b 1 Konformit tserkl rung D claration de conformit Declaration of conformity Hiermit erkl ren wir KSB S A S Par la pr sente nous Zone industrielle Gagnaire Fonseche Hereby we 24490 LA ROCHE CHALAIS Sitz Siege social Registered Office 92635 Gennevilliers France dass die nachstehend aufgef hrten Produkte folgende Anforderungen erf llen d clarons que les robinets d finis ci apr s sont conformes declare that the valves listed below comply die Anforderungen der Druckger terichtlinie 97 23 EG with the requirements of the Pressure Equipment Directive 97 23 EC with the requirements of the Pressure Equipment Directive 97 23 EC
12. 2 Arbre cass tordu Expertise d faut analyse causes remplacement arbre Manchette us e endommag e Remplacement manchette kit manchette Manchette d chauss e Extraction du robinet catement des brides d pose robinet remise mais non endommag e en place manchette essais de manoeuvre remise en place Mauvais bridage V rification du type de bridage et du couple de serrage Mauvais diam tre de bridage Suivre les instructions de cette notice changement des brides Face face non conforme Mettre en conformit avec les instructions de cette notice brides non parall les Conditions d coulement V rification des pr conisations Conditions de service anormales Actionneur manuel endommag V rification du dimensionnement par rapport aux conditions de service voir KSB BOAX B Mat P Actionneur pneumatique V rifier la pression d air r seau BOAX B Mat P Actionneur pneumatique But es de fermeture mal r gl es Les r gler selon cette notice BOAX B Mat P Actionneur pneumatique Actionneur endommag changer l actionneur 26 ksB Db 3 General These operating instructions apply to KSB rubber lined butterfly valves see section 5 Design manufacturing and testing of the KSB valves are subject to a Quality Assurance System according to EN ISO 9001 and to the European Pressure Equipment Directive 97 23 EC PED For a specific product configuration as an actuated valv
13. 412 1 O Ring 650 to 1000 412 2 O Ring 650 to 1000 412 3 O Ring 650 to 1000 413 Liner 40 to 1000 486 Ball 650 to 1000 540 Split bush 650 to 1000 550 Disc 40 to 1000 561 Grooved nail 650 to 1000 900 1 Anti blow out screw 40 to 600 900 2 Anti blow out screw 250 to 600 904 Adjusting screw 650 to 1000 916 Plug 40 to 1000 920 Nut 650 to 1000 932 Self locking 40 to 200 932 1 Spring retaining ring 650 to 1000 932 2 Spring retaining ring 650 to 1000 940 Key 650 to 1000 970 1 Identity plate 40 to 1000 DN 650 to 1000 540 412 1 100 970 1 561 550 486 210 932 2 920 916 29 Kse b 6 4 Functioning principle Description The valve consists mainly of a body 100 operating shaft 213 shaft 210 disc 550 and rubber liner 413 The in house designed formulated and manufactured rubber liner achieves the leak tightness at shaft passages pipe flanges and downstream upstream around the disc Disc shaft connection The disc 550 is connected to the operating shaft by key s or splines DN 200 ind montable connection Anti blow out device DN 200 realized with a connection tightened of the operating shaft into the disc and the shaft into the body DN 200 realized with an anti blow out device which prevents the shaft to burst off the body in case of shaft failure This function is achieved by additional parts Operation The valves are quarter turn operated manually by handles or gear box or h
14. 5 6 DN h See d DN 1 DN DN EJ Cx DN SE DN DN Gilt auch f r Armaturen auf der Druckseite der Pumpe F r Abst nde die kleiner sind als die im Schema 1 2 3 und 4 angegebenen muB die Klappenscheibe in Offenstellung bei 70 positionert werden se b 7 2 2 Flanschabmessungen Anschluss an die Rohrleitung Die Rohrleitungsflansche m ssen folgende Abmessungen haben 2a Maximal zul ssiger Innendurchmesser des Rohrflansches Q 2b Au endurchmesser Q3 Minimaler Rohrflanschinnendurchmesser Q4 Mindestdurchmesser bei 10mm Abstand von der Flanschdichtfl che Q5 Mindestdurchmesser bei 20mm Abstand von der Flanschdichtfl che DN NPS 92a o2b 03 04 05 06 40 1 54 49 32 77 50 2 63 61 33 86 65 ENZ 80 77 55 13 107 80 3 93 89 71 50 121 100 4 116 115 90 74 40 141 125 5 141 5 140 119 107 87 171 150 6 170 5 169 144 134 120 196 200 8 222 220 196 189 178 250 250 10 276 5 273 249 243 234 306 300 12 327 5 324 297 291 283 358 350 14 361 356 326 321 314 399 400 16 412 407 370 366 358 452 450 18 463 457 422 416 409 505 500 20 515 508 470 464 457 558 600 24 617 610 566 560 554 664 650 26 668 620 614 608 723 700 28 718 671 666 660 773 750 30 770 717 711 705 830 800 32 820 769 764 758 880 900 36 924 869 864 859 987 1000 40 1027 970 965 960 1094 Auf gute Zentrierung des Geh uses zwischen den Verbindungsschrauben
15. 7 2 1 Distances minimales recommand es entre la position du robinet et le T de raccordement ou le coude 1 DN EH E N PE on tw We 5 6 DN U DN 41 DN j q DN 1 DN E uH T E qj DN St Sm VEN OT DN DN DN Egalement valable pour robinet mont en sortie de pompe Pour des distances inf rieures a celles indiqu es dans les sch mas 1 2 3 et 4 positionner l obturateur dans une position d ouverture de 70 ksB D 7 2 2 Cotes de bridage Raccordements la tuyauterie Les brides de tuyauterie doivent avoir les dimensions suivantes 02a Diam tre maxi tol r sur la face de bride 2b Diam tre ext rieur de la partie tubulaire dans le cas des collets Q3 Diam tre mini tol r sur la face de bride Q4 Diam tre mini 10mm de la face de bride Q5 Diam tre mini 20mm de la face de bride Q6 Diam tre mini tol r de l paulement de la bride face sur lev e DN NPS 92a 92b o3 24 05 06 40 1 54 49 32 77 50 2 63 61 33 86 65 2 1 2 80 77 55 13 107 80 3 93 89 71 50 121 100 4 116 115 90 74 40 141 125 5 141 5 140 119 107 87 171 150 6 170 5 169 144 134 120 196 200 8 222 220 196 189 178 250 250 10 276 5 273 249 243 234 306 300 12 327 5 324 297 29
16. Symbols in these Operating Instructions Safety instructions put forth in this instructions manual the nonobservance of which would involve the risk of personal injury they are specially marked with the general hazard symbol in accordance with ISO 3864 B 3 1 or with the electric voltage warning sign In accordance with ISO 3864 B 3 6 Safety instructions the nonobservance of which would involve hazard to the valve and jeopardize its operation have been marked with the word ATTENTION Instructions directly attached to the valve e g nominal pressure must be complied with and maintained in a legible condition 4 2 Qualification of personnel and training The personnel for operation maintenance Inspection and installation must be adequately qualified for the work involved The personnel responsibility competence and supervision must be clearly defined by the user If the personnel in question is not already in possession of the required know how appropriate training and instructions must be provided If deemed necessary the manufacturer supplier will provide such training and instructions at the user s request In addition the user is responsible for ensuring that the contents of these operating instructions are fully understood by the personnel involved 4 3 Danger or nonobservance of the safety instructions Nonobservance of the safety instructions may lead to personal injury and danger for both the environment an
17. achten 7 2 8 Verbindung zwischen Armatur und Rohrleitungsflansch RichtigePassung SIZE m Metallzwischenflansch Kein Direktkontakt Keine mit dem Dichtung Kompensator Kein gummibe schichteter Flansche T5 Geh use Bei beschichteten Rohren z B Hartgummi Beton oder Teflon m ssen KSB die H rte der Beschichtung sowie die genauen Flanschabmessungen zur Abnahme vorgelegt werden Montage zwischen Polyethylen Flanschen Montage zwischen Flanschen ohne Dichtleisten erlaubt Montage zwischen genuteten Flanschen nicht erlaubt 7 3 Handhabung Bei Armaturen gr erer Nennweite m ssen eventuell geeignete Hebezeuge verwendet werden ARMATUR MIT STELLANTRIEB FALSCH RICHTIG RICHTIG FALSCH BOAX B Mat P HORIZONTALE ARMATUR RICHTIG FALSCH Sr ZN Flurs ule und St tz e wurden eventuell nicht zusammen mit der Armatur geliefert Sie m ssen vor Einbau der Armatur zwischen den Flanschen montiert werden 11 kse b 7 4 Empfehlungen f r den Einbau Vor der Montage berpr fen dass keine Schwei perlen und Metallsp ne auf den Dichtungfl chen sind Die Ausrichtung der Leitung und die Parallelit t der Flanschen berpr fen berpr fen dass der Flanschinnendurchmesser dem Mindest und dem H chstdurchmesser gem Tabelle in Abschnitt 6 2 2 entspricht berpr fen dass
18. condition KSE Db 3 Allgemeine Hinweise Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r weichdichtende zentrische KSB Absperrklappen siehe Abschnitt 5 KSB Armaturen unterliegen in Auslegung Herstellung und Pr fung einem QS System nach EN ISO 9001 sowie der Europ Druckger terichtlinie 97 23 EG In einem Armaturenkonfiguration mit automatischen Antrieb das Aggregat kann als Teilmaschinen im Sinn der Maschinenrichtlinie 2006 42 EC betrachtet werden Die Anforderungen der Richtlinie werden erf llt Bei korrekter Montage ist ein st rungsfreier Betrieb der Armaturen gew hrleistet Der Hersteller bernimmt f r diese Armaturen keine Verantwortung wenn diese Betriebsanleitung nicht beachtet wird ACHTUNGIpje Armaturen d rfen nicht au erhalb des zul ssigen Einsatzbereiches betrieben werden Die Grenzen sind dem Typenschild oder dem g ltigen Typenblatt zu entnehmen Insbesondere d rfen die Werte der Druck Temperatur Tabellen nicht berschritten werden Der Einsatz au erhalb von vorgenannten Bedingungen f hrt zu Uberbeanspruchungen denen die Armaturen nicht standhalten Die Typenbl tter sind im Internet unter www ksb com Produktkatalog abrufbar N Das Nichtbeachten dieser Warnung kann zu Personen und Sachsch den f hren z B Verletzungen durch austretende Medien kalt hei unter Druck Beeintr chtigung der Funktion oder Zerst rung der Armatur Die Beschreibungen und Instruktionen in dieser Be
19. die komplette Bewegung der Klappenscheibe bei ffnen und Schliessen ungehindert erfolgen kann insbesondere an den inneren Schweissn hten oder den Rohrenden Die beiden Flanschen der Leitung etwas auseinanderdr cken damit der Ringbalg der Klappe beim Einbau nicht besch digt wird Montage Die Klappenscheibe so weit wie m glich ge ffnel einsetzen ohne dass jedoch die Scheibe ber die Geh usebreite hinausragt Die beiden Rohrleitungsflansche etwas auseinanderdr cken damit es ausreichend Spiel gibt zwischen den Flanschfl chen und den berstehenden Stirnseiten des Ringbalges gibt E 40 mini Mindestspiel E 40mm E Baul nge der Armatur siehe Baureihenheft Die Klappe zwichen die beiden Flanschen einschieben und sie mittels Verbindungsschrauben zentrieren Die Schrauben langsam ber Kreuz anziehen bis das Geh use und die Flansche der Leitung sich ber hren Metall auf Metall Dabei ist zu berwachen dass die richtige Zentrierung des Geh uses im Verh ltnis zum Flansch gew hrleistet wird Die Klappe mehrmals bet tigen um sicherzustellen dass sich die Scheibe der Klappe problemlos drehen l Bt 7 5 Armaturen mit Antrieb gt Der Anschluss der elektrischen Leitungen darf nur durch fachkundiges Personal durchgef hrt werden A Geltende elektrische Vorschriften z B IEC und nationale Normen m ssen beachtet werden Dies gilt auch bei Einsatz in gef hrlichen Bereichen Elektrische Ausr
20. pieds support peuvent tre livr s s par ment du robinet Ils doivent tre mont s sur le robinet avant montage sur la tuyauterie 21 Kse b 7 4 Recommandations pour I installation Avant assemblage V rifier l absence de gouttes de soudure et copeaux m talliques sur les port es de joint V rifier l alignement des conduites et le parall lisme des brides V rifier que le diam tre int rieur des brides soit en accord avec les diam tres minimum et maximum d finis par le fabricant V rifier que rien ne g ne le d battement de l obturateur lors de l ouverture ou la fermeture en particulier au niveau des soudures internes ou des extr mit s de tuyauterie Ecarter les deux brides de la tuyauterie pour viter de blesser la manchette lors de l insertion du robinet Pendant l assemblage Ouvrir le robinet en cartant l obturateur le plus possible de sa position ferm e en vitant qu il d passe du corps Ecarter suffisamment les 2 brides de la tuyauterie afin d avoir un jeu suffisant entre les faces de brides et les joues de la manchette du robinet Jeu minimum E 40mm E Face face du robinet se reporter au livret technique Ins rer le robinet entre les deux brides et le centrer par quelques tirants Serrer progressivement en toile les crous jusqu au contact m tal m tal entre le corps du robinet et les brides de tuyauterie en veillant conserver un bon centrage du corps par
21. rapport la bride Manceuvrer le robinet plusieurs fois pour s assurer de la bonne rotation de l obturateur du robinet 7 5 Robinets actionn s A Les c bles lectriques doivent tre branch s par du personnel qualifi A Les r glements lectriques applicables exemple IEC et normes nationales ainsi que ceux applicables aux quipements situ s en zone dangereuse doivent tre respect s Tous les quipements lectriques tels que actionneurs borniers entrainement magn tique contacts de fin de course etc doivent tre install s en zone non inondable La tension et la fr quence doivent correspondre aux indications de la plaque d identit 22 8 Mise en service et mise l arr t 8 1 Mise en service 8 1 1 G n ralit s Avant toute mise en service du robinet la pression temp rature et mat riaux constitutifs du robinet doivent tre compar s aux conditions r elles de service de l installation ceci pour v rifier que le robinet est capable de r sister N Les pics de pression coup de b lier ne doivent en aucun cas exc der les pressions admissibles du robinet Des pr cautions particuli res devront tre prises Dans un nouveau syst me et en particulier apr s une op ration de maintenance les circuits devront tre vidang s et rinc s robinet pleine ouverture pour liminer les solides exemple coulure de soudure qui pourrait endommager la manchette du robinet 8 1 2 Fonctionnement
22. sorgf ltig durchgesp lt werden Wenn erforderlich Sicherheitskleidung und eine Gesichtsschutzmaske tragen Je nach Einbauposition muss die Armatur vollst ndig entleert werden Vor jedem Transport muss die Armatur sorgf ltig entleert und durchsp lt werden Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den KSB Kundendienst A Beim Ausbau von Stellantrieben die von einer externen Energiequelle gespeist werden elektrisch hydraulisch pneumatisch muss die Energiezufuhr unterbrochen werden Ausbau der Armatur und des Stellantriebes aus der Rohrleitung Beim Ausbau der Armatur aus der Rohrleitung den Ringbalg nicht besch digen Die Rohrleitungsflansche ausreichend auseinanderdr cken damit die Armatur leicht entfernt werden kann Markieren wie der Stellantrieb auf die Armatur aufgebaut war Stellantrieb entkuppeln Dabei auf die Verbindungsschrauben achten 9 3 Ersatzteile Werkzeugliste Verbrauchsmaterial 9 3 1 Ersatzteile DN 200 Kein Ersatzteilkit Es sind die jeweiligen Ersatzteile zu verwenden die sich im Ersatzteilkit Ringbalg Ersatzteilkit Scheibe und Ersatzteilkit Welle befinden Siehe Typenbl tter Alle den Ersatzteilkits entnommenen Teile m ssen ersetzt werden A Bei Einbau und Ausbau der Armatur muss Schritt f r Schritt wie beschrieben vorgegangen werden um Verletzungen und Materialsch den zu vermeiden Bei Duchf hrung der Tests sowie dem Offnen und SchlieBen der Armaturen muss gew hrleistet sein dass der Bedi
23. souhaitent nous mettrons disposition les documents sp cifiques techniques indiqu s par voie postale ou par voie lectronique Ils peuvent tre demand s aupr s de Jacques Peterschmitt KSB Parc d activit R mora 33170 Gradignan France Autres Directives utilis es Directive des quipements sous pression 97 23 CE Directive ATEX 94 9 CE La quasi machine relative la pr sente d claration d incorporation ne doit pas tre mise en service avant que la machine dans laquelle elle sera incorpor e n aura t d clar e conforme aux dispositions de la Directive 2006 42 CE Michel Delobel R v 4 07 11 Assurance qualit Ce document est r alis lectroniquement il est donc valable sans signature Sa mise dans le domaine public valide son tat Kse b 2 Declaration of incorporation for Partly Completed machinery Machinery Directive 2006 42 EC Hereby we KSB S A S Zone industrielle Gagnaire Fons che 24490 LA ROCHE CHALAIS Registered Office 92635 Gennevilliers France Manufacturer of the partly completed machine PCM for following product aggregate of type valve automatic actuator automation Butterfly valves of type BOAX B BOAX S BOAX SF BOAXMAT S BOAXMAT SF BOAX B Mat P BOAX B Mat E ISORIA 10 ISORIA 16 ISORIA 20 ISORIA 25 KE MAMMOUTH 6 10 16 20 25 DANAIS 150 DANAIS MTII DANAIS TBT Electric ACTELEC Pneumatic ACTAIR et DYNACTAIR Hydraulic ACTO DYNACTO ENNACTO Counte
24. stung wie Stellantriebe Klemmenleisten Magnetkupplungen Endlagenschalter m ssen berschwemmungssicher installiert werden Spannung und Frequenz m ssen mit den Angaben auf dem Typenschild bereinstimmen 12 8 Betrieb Inbetriebnahme AuBerbetriebnahme 8 1 Betrieb Inbetriebnahme 8 1 1 Allgemeines Vor Inbetriebnahme sind Werkstoff Druck und Temperaturangaben der Armaturen mit den Betriebsbedingungen des Rohrleitungssystems zu vergleichen um Materialbest ndigkeit und Belastbarkeit zu berpr fen A Eventuell auftretende Druckst Be Wasserschl ge d rfen den maximal zul ssigen Druck nicht berschreiten Schutzma nahmen sind vorzusehen Bei Neuanlagen und besonders nach Reparaturen ist das Leitungssystem bei voll ge ffneten Armaturen zu sp len damit f r die Dichtfl chen sch dliche Feststoffe bzw Schwei perlen entfernt werden 8 1 2 Betrieb Die Stellung der Klappenscheibe wird durch die Stellungsanzeige am Stellantrieb oder durch den Zeiger am Handhebel angezeigt Die Armaturen werden durch Drehen im Uhrzeigersinn geschlossen und durch Drehen in der entgegengesetzten Richtung ge ffnet 8 1 3 Funktions berpr fung Die Absperrfunktion der eingebauten Armaturen ist vor der Inbetriebnahme durch mehrmaliges Offnen und Schlie en zu berpr fen 8 1 4 Armaturen mit Antrieb Die einstellbaren Endanschl ge sowie die Drehmomentschalter der Stellantriebe sind werksseitig voreingestellt Der Kund
25. unpressurized and must have cooled down sufficiently so that the temperature of the medium is lower than 60 C to prevent scalding N Opening pressurized valves will cause danger to life and limb If toxic or highly flammable substances or liquids whose residues may cause corrosion by interaction with the air humidity were handled by the valve then the valve should be drained and flushed or vented If necessary wear safety clothing and a face guard mask Depending on the installation position any liquid remaining in the valve may have to be removed Prior to possible transport the valves must be flushed and drained carefully If you have any questions please contact your KSB Sales Office AN If actuators powered by an external source of energy electric pneumatic hydraulic need to be removed from the valves or dismantled the energy supply must be shut down prior to starting any repair work Remove the valve from the piping with its actuator Do not damage the liner during removal the valve from the pipe Therefore pull apart the pipe flanges to allow sufficient clearance Identify the mounting position of the actuator Disconnect the actuator and take care of all bolting parts 9 3 Spares list of tools Consummables 9 3 1 Spares DN 200 no kit Use the relevant spare parts included in the liner kit or disc kit or shaft kit Please refer to leaflets All constitutive parts of kits must be replaced N During the mounting
26. 0 und ausgestattet wahlweise mit Stellungsregler AMTROBOX Alle Typen oder Endlagenschalter Typ AMTROBOX R Alle Typen AMTROBOX C R1290 AMTROBOX S R1195 R1077 R1078 R1079 R1158 AMTRONIC SMARTRONIC Alle Typen R1011 R886 R1007 R834 dass die folgenden grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang zur Anwendung kommen und erf llt werden 1 1 3 1 1 5 1 2 1 1 3 2 1 3 4 1 3 7 1 3 8 1 3 8 1 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 3 1 5 4 1 5 7 1 5 8 1 6 1 1 7 2 2 1 1 a b e Die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII Teil B wurden erstellt Diese werden auf begr ndetes Verlangen vollst ndig oder teilweise auf dem Postweg oder elektronisch zur Verf gung gestellt Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Jacques Peterschmitt KSB Parc d activite Remora 33170 Gradignan France Andere Richtlinie als Referenz PED 97 23 CE ATEX Richtlinie 94 9 CE Die unvollst ndige Maschinen darf erst dann in Betrieb genommen werden wenn gegebenenfalls festgestellt wurde dass die Maschine in die die unvollst ndige Maschine eingebaut werden soll den Bestimmung der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Michel Delobel Rev 4 07 11 Qualit tsmanagement Dieses Dokument wurde elektronisch erstellt und ist daher auch ohne Unterschrift g ltig Mit seiner Ver ffentlichung erlangt es G ltigkeit Kse Db 2 D claration d in
27. 1 283 358 350 14 361 356 326 321 314 399 400 16 412 407 370 366 358 452 450 18 463 457 422 416 409 505 500 20 515 508 470 464 457 558 600 24 617 610 566 560 554 664 650 26 668 620 614 608 723 700 28 718 671 666 660 773 750 30 770 717 711 705 830 800 32 820 769 764 758 880 900 36 924 869 864 859 987 1000 40 1027 970 965 960 1094 V rifier si le corps est bien centre entre Tes tirants 7 2 3 Interface entre le robinet et les brides de tuyauterie Montage correct pee Insertion d une bride K m tallique Zi interm diaire NA pas de joint de dilatation en direct pas de bride rev tue caoutchouc sur le corps corps type T5 Dans le cas d une tuyauterie rev tue caoutchouc dur ou b ton ou PTFE par exemple des cotes d taill es de l paisseur duret du rev tement et des brides doivent tre communiqu es KSB pour acceptation pas de joint Dans le cas d un montage entres brides en poly thyl ne Montage autoris entre brides faces planes Montage non autoris entre brides faces rainur es 7 3 Manutention Des moyens de manutention sont n cessaires pour installer les robinets de grand diam tre Ils doivent tre utilis s comme indiqu ci dessous ROBINET AVEC MOTORISATION CORRECT INTERDIT CORRECT INTERDIT BOAX B Mat P ROBINET HORIZONTAL BR CORRECT INTERDIT FIN Les rallonges et les
28. Antriebe zu Gefahren m ssen diese Teile bauseitig vom Betreiber gegen Ber hrung gesichert sein Leckagen gef hrlicher Medien z B feuergef hrlich hei m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt besteht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten LN ostaman durch elektrische Energie ist auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe Norm IEC 364 oder hnliche landesspezifische Vorschriften und oder Vorschriften der rtlichen Energieversorgungsunternehmen kse b 4 6 Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten 4 6 1 Allgemeines F r eine angetriebene Armatur m ssen sowohl die vorgeschriebene Vorgehensweise der Armaturbetriebsanleitung als auch die der Betriebsanleitungen des automatischen Antriebs des Stellungsreglers oder Endlagenschalters eingehalten werden Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Arbeiten an den Armaturen d rfen nur vorgenommen werden wenn die Armaturen nicht mehr unter Druck stehen und auf 60 C abgek hlt sind Vor Arbeiten an Armaturen mit Antrieben m ssen die elektrischen Anschl sse des Stellantriebes von der Stromversorgung abgeklemmt sind Die in der Betriebsanleitungen vorgeschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Stellantriebes muss unbedingt eing
29. Betriebsanleitung Instructions de Service Operating Instructions 8411 801 9 90 BOAX B Mat P BOAX B 1 Konformit tserkl rung D claration de conformit Declaration of conformity 2 2 Einbauerkl rung f r Teilmaschinen uu uu uuu u uu uuu u u 4 D claration d incorporation pour quasi machine U U U U u nennen tnnt tnnt nnns 5 Declaration of incorporation for partly completed machinery u u 6 3 Allgemeine Hinweise 7 4 Sicherheit 7 5 Transport und Lagerung 8 6 Beschreibung der Armaturen 8 T EVD AU m 10 8 I ullum 12 9 Wartung Instandhaltung u uu uu uuu uuu u u 12 TO BOAX B 14 11 St rungen Ursachen und Beseitigungitung nn 16 3 Generalites 17 4 SOC CERTE n 17 5 Transport et stockage interm diaire 18 6 Description des robinets sans 18 7 installation 20 8 Mise en service et mise l arr
30. L actionneur toujours sous pression par l orifice 4 visser les 2 crous 18 avec ses joints 24 L actionneur est maintenant pr t manoeuvrer correctement Type actionneur se D DYNACTAIR B R glage de la fermeture Les actionneurs pneumatiques simple effet ont une course de r glage de 10 de0 10 Le r glage de la course de l actionneur mont sur le robinet doit tre r alis sur un robinet exempt de quelconque pression de fluide ou libre de mouvement Cette op ration doit tre faite avec un ensemble robinet actionneur sur la tuyauterie ou robinet dans un tau Connecter la pression d air sur l orifice 4 pour ouvrir le robinet et mettre les pistons vers l int rieur de l actionneur Retirer les crous 18 et leur joint 24 Sile robinet manque de fermeture visser dans le sens horaire les vis de r glage 28 voir tableau ci apr s Ce tableau d finit la rotation moyenne o de l axe de l actionneur pour un tour complet des vis de r glage 28 Silerobinet esttrop ferm d visser dans le sens anti horaire les 2 vis de r glage 28 Un robinettrop ferm risque de ne pas s ouvrir si la pression d air est faible Couper l alimentation en air comprim les ressorts poussent les pistons vers l int rieur et ferment le robinet Attention La but e sur fermeture n est pas une but e m canique contre les pistons et l axe mais elle arr te la course des ressorts qui n appu
31. O ring 650 bis 1000 412 2 O ring 650 bis 1000 412 3 O ring 650 bis 1000 413 Ringbalg 40 bis 1000 486 Kugel 650 bis 1000 540 Buchse 650 bis 1000 550 Scheibe 40 bis 1000 561 Kerbstift 650 bis 1000 900 1 Ausblassicherung 40 bis 600 900 2 Ausblassicherung 250 bis 600 904 Stellschraube 650 bis 1000 916 Stopfen 40 bis 1000 920 Mutter 650 bis 1000 932 Sicherungsring 40 bis 200 932 1 Sicherungsring 650 bis 1000 932 2 Sicherungsring 650 bis 1000 940 Passfeder 650 bis 000 970 1 Typenschild 40 bis 1000 412 100 310 1 970 1 900 1 310 2 213 550 310 3 310 4 210 413 900 2 916 DN 650 bis 1000 310 3 412 2 176 412 3 904 540 412 1 100 970 1 561 550 486 210 932 2 920 916 kse b 6 4 Funktionsweise Beschreibung Die Hauptbestandteile der Armatur sind das Geh use 100 die Antriebswelle 213 die Welle 210 die Klappenscheibe 550 und der Ringbalg 413 Durch die Formulierung des Ringbalges und seine Herstellung im Hause wird absolute Dichtigkeit am Wellendurchgang an den Flanschen und vor hinter der Klappenscheibe erzielt Verbindung Klappenscheibe Antriebswelle durch Passfeder n oder Verzahnung DN 200 Verbindung kann nicht demontiert werden Ausblassicherung DN 200 realisiert durch die Pressverbindung der Antriebswelle in der Scheibe und der Welle im Geh use DN 200 realisiert durch eine Vorrichtung zur Ausblassicherung die eine Heraussch
32. au moyen de clavette s ou cannelures DN 200 Cette liaison est ind montable Anti jection DN 200 r alis e par l emmanchement serr de l arbre dans l obturateur et de l axe dans le corps DN gt 200 r alis e par un dispositif anti jection qui vite la projection de l arbre hors du corps en cas de rupture d arbre La fonction est r alis e par des pi ces compl mentaires Manceuvre Les robinets sont man uvr s par des poign es ou actionneurs quart de tour manuels ou des actionneurs lectriques pneumatiques ou hydrauliques mont s sur l embase des robinets suivant la norme ISO 5211 7 Installation 7 1 Generalites ATTENTION pour viter toute fuite d formation ou rupture du corps la tuyauterie doit tre correctement align e de telle sorte qu aucune pouss e ou effort de flexion parasites n agissent sur les corps des robinets quand ils sont install s et en service ATTENTION Les faces d tanch it des brides doivent tre propres et non endommag es Ra 25um IN Il est interdit de rajouter un joint excepte un joint d isolation lectrique nous consulter entre le corps et les brides de la tuyauterie Ecarter les deux brides de la tuyauterie pour viter de blesser la manchette lors de l insertion du robinet Tous les trous des brides doivent tre utilis s pour le bridage N Sur une installation en cours de montage les robinets non mont s doivent tre prot
33. auschen VerschleiB am Ringbalg Ringbalg austauschen Ersatzteilkit Ringbalg Gelockerter oder besch digter Bei unbesch digtem Ringbalg Flansche auseinanderdr cken Armatur Ringbalg herausnehmen Armatur wieder zwischen den Rohrleitungsflanschen einsetzen Funktion berpr fen Fehlerhafte Verflanschung Flanschtyp und Schraubenanzugsmomente berpr fen Falsche Flanschgr Be Angaben im KSB Typenblatt beachten technical leaflet Falsche Baul nge Verflanschung muss gem KSB Typenblatt ge ndert werden Flansche nicht planparallel Str mungsbedingungen berpr fen ob Bestellangaben mit Betriebsbedingungen bereinstim Falsche Betriebsbedingungen men Stellantrieb besch digt berpr fen ob Auslegung den Betriebsbedingungen entspricht siehe KSB BOAX B Mat P pneumatischen Stellantrieb Steuerluftdruck berpr fen BOAX B Mat P pneumatischen Stellantrieb Endanschl ge f r ZU nicht korrekt eingestellt Gem Unterlagen einstellen BOAX B Mat P pneumatischen Stellantrieb Stellantrieb besch digt Stellantrieb austauschen 16 ksB D 3 G n ralit s Ces instructions de fonctionnement s appliquent aux robinets papillon centr tanch it lastom re KSB se reporter au paragraphe 5 La conception la fabrication et les contr les des robinets KSB sont soumis un Syst me d Assurance Qualit conforme la norme EN ISO 9001 et la Directive des Equipements Sous Pression 97 23 CE DESP Dans une co
34. cated by the pointer of the actuator or by handle lever The valves are closed by turning in the clockwise direction top view and opened in the counterclockwise direction 8 1 3 Functional Check The following functions should be checked Before commissioning the shut off function of the valves should be checked by repeated opening and closing 8 1 4 Actuated valves Adjustable end stops and torque limiter are pre adjusted in factory The customer may have to complete the adjustment on site during the commissioning if necessary 8 2 Decommissioning During extended shutdown periods liquids liable to change their condition due to polymerization crystallization solidification etc must be drained from the piping system If necessary the piping system should be flushed with the valves fully open 9 Maintenance Repair 9 1 Safety Instructions DN x 200 no maintenance Maintenance and repair work may only be carried out by skilled and qualified personnel For all maintenance and repair work the safety instructions listed below and also the general notes in section 2 must be observed Always use suitable spare parts and tools even in case of emergency otherwise correct operation of the valves cannot be assured se D 9 2 Valve removal from piping and actuator disconnecting Identify the valve by identity plate A Please check what is the relevant spare kit Place the disc at 10 opening N The entire valve mustbe
35. corporation pour quasi machine Directive relative aux machines 2006 42 CE Par la pr sente nous KSB S A S Zone industrielle Gagnaire Fons che 24490 LA ROCHE CHALAIS Siege social 92635 Gennevilliers France Le constructeur des quasi machines pour les agr amp gats suivants du type robinet actionneur automatique signalisation ou positionneur Robinets papillon du type BOAX B BOAX S BOAX SF BOAXMAT S BOAXMAT SF BOAX B Mat P BOAX B Mat E ISORIA 10 ISORIA 16 ISORIA 20 ISORIA 25 KE MAMMOUTH 6 10 16 20 25 DANAIS 150 DANAIS MTII DANAIS TBT Avec actionneurs du type Electriques ACTELEC Pneumatiques ACTAIR et DYNACTAIR Hydrauliques ACTO DYNACTO ENNACTO Masse Motrice S rie R380 et R480 et muni optionnellement de boitiers de AMTROBOX Tous types signalisation ou positionneurs du type AMTROBOX R Tous types AMTROBOX C R1290 AMTROBOX S R1195 R1077 R1078 R1079 R1158 AMTRONIC SMARTRONIC Tous Types R1011 R886 R1007 R834 d clarons que les exigences essentielles appliqu es ci dessous 1 1 3 1 1 5 1 2 1 1 3 2 1 3 4 1 3 7 1 3 8 1 3 8 1 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 3 1 5 4 1 5 7 1 5 8 1 6 1 1 7 2 2 1 1 a b e et stipul es dans l annexe I de la Directive 2006 42 CE ont t prises en compte et respect es Les documents techniques ont t constitu s conform ment l Annexe VII partie B Si les autorit s comp tentes le
36. d the valve itself Nonobservance of these safety instructions will also forfeit the user s warranty Such noncompliance could result in for example failure of essential functions of the valve plant hazard to people by electrical mechanical or chemical effects hazard to the environment due to leakage of hazardous substances 4 4 Safety Consciousness The safety instructions contained in this manual the applicable national accident prevention regulations and any of the user s own applicable internal work operation or safety instructions must be fully complied with 4 5 Safety Instructions for the User Operator Any hot or cold parts ofthe valve e g body or handle or actuator that could cause a hazard must be protected by the user against accidental contact Leakage of hazardous substance e g flammable hot must be drained so as to avoid all danger to people or the environment All relevant laws must be observed IN ai hazards must be effectively prevented For details please refer to the IEC 364 or equivalent national standard and or local utility energy supply regulations 27 kse b 4 6 Safety Instructions for Inspection and Installation work 4 6 1 General On an actuated valve the operating instructions of the valve must be strictly followed as well as those of the operating instructions of the actuators the limit switch or automation boxes The useris responsible for ensuring that all inspecti
37. e Ecarter suffisamment les brides de tuyauterie afin de permettre facilement l extraction du robinet Identifier la position de montage de l actionneur D saccoupler l actionneur et prendre soin de la boulonnerie de raccordement 9 3 Kits de rechange liste d outils Consommables 9 3 1 Kits de rechange DN 200 Pas de kit Utiliser les diff rentes pi ces de rechange constitutives des kits manchette ou obturateur ou arbre Se r f rer aux notices techniques Toutes les pi ces constituant le kit doivent tre remplac es N Pendant les op rations de montage et de d montage l ordre des op rations doit tre respect afin d viter toute blessure corporelle et tout dommage mat riel Pendant les essais d ouverture et de fermeture des robinets l op rateur doit prendre soin de ne pas se trouver sur la trajectoire de l obturateur 9 3 2 Liste d outillage pour le d montage et le montage Visseuse pneumatique jeu de cl s plates cl s six pans cl s pipe tournevis massette polisseuse pneumatique cales pied de biche et graisse silicone si autoris 9 3 3 Consommables N utiliser que la graisse SF du kit amlub L utilisation de toute graisse m canique est strictement interdite 9 4 D montage et remontage du robinet 9 4 1 D montage du robinet D poser le bouchon 916 ou le fond 176 ou le cas ch ant la bague autobloquante 932 D poser la vis anti jection 900 et le cas ch ant la ba
38. e the aggregate can be considered as a partly completed machine according to the machinery directive 2006 42 EC and comply with the requirements of the directive Correct installation is mandatory to ensure trouble free operation of the valves The manufacturer cannot be made liable for these valves if operating instructions are not being observed ATTENTION The valves must not be operated outside the permissible operating range The limits are indicated on the name plate or currently applicable type leaflet The pressure temperature ratings in particular must not be exceeded Operation of the valves outside the above mentioned conditions may result in overloads which may damage the valves The type leaflets can be found at www ksb com product catalogue AN Nonobservance of this warning may lead to personal injury or property damage e g Injury caused by escaping fluids cold hot flammable or under pressure Incorrect operation or destruction of the valve The descriptions and instructions in this manual refer to the standard versions but also apply to the related variants These operating instructions do not take into consideration incidents which may occur during installation and operation the local safety regulations It is the user s responsibility to ensure that these are also observed by the installation staff involved For actuated valves the specified connection parameters and the ins
39. e muss gegebenenfalls die Einstellung vor Ort w hrend der Inbetriebnahme anpassen 8 2 Au erbetriebnahme W hrend l ngerer Stillstandsperioden m ssen Fl ssigkeiten die ihren Zustand durch Anderung der Konzentration durch Polymerisation Auskristallisation Erstarrung oder dergleichen ndern aus dem Leitungssystem abgelassen werden Bei Bedarf ist das Leitungssystem bei voll ge ffneten Armaturen zu sp len 9 Wartung Instandhaltung 9 1 Sicherheitshinweise DN 200 Wartungsfrei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von fachlich geschultem Personal unter Beachtung der Unfallverh tungsvorschriften durchgef hrt werden Bei allen Wartungs und Instandhaltungsarbeiten an den Armaturen m ssen die nachstehend aufgef hrten Sicherheitshinweise sowie die allgemeinen Hinweise in Abschnitt 2 Sicherheit beachtet werden se D 9 2 Ausbau der Armatur aus der Rohrleitung und Entkuppeln des Antriebes Anhand des Typenschildes berpr fen um welche Armatur es sich handelt IN berpr fen welches Ersatzteilset ben tigt wird Die Klappenscheibe um 10 ffnen N Die Armatur muss drucklos sein und um Verbrennungen zu vermeiden soweit abgek hlt sein dass die Temperatur des Mediums unter 60 C liegt A Es besteht Lebensgefahr wenn eine unter Druck stehende Armatur ge ffnet wird Bei brennbaren Medien oder Medien die bei Kontakt mit der Feuchtigkeit der Umgebung korrosiv reagieren muss die Armatur
40. e position is achieved In opposite case with the valve to much open with the air supply to the port 4 move both adjustment screws inward clockwise A valve too closed may not open if the air pressure is too low To obtain a good operation the 2 adjusting screws 28 must be in contact and under stress If itis notthe case unscrew one adjusting screw 28 by hand until contact against the springs Unscrew it counter clockwise direction by hand and 1 8 turn more with a spanner Without pressurised air supply tighten the nuts 18 with its sealing O ring 24 on the plugs The actuator is now ready to operate correctly DYNACTAIR B que ACTAIR B DYNACTAIR B Closed 92 Open TREES 91 35 kse b 11 Trouble shooting 11 1 General All repair and service work must be carried out by qualified personnel using suitable tools and genuine spare parts The previous safety instructions must be observed 11 2 Faults amp Remedies Downstream Upstream leakage Shaft leakage Flange leakage Over torque No opening No closing Hard point Vibration Fluttering Foreign particles in the valve Actuator on safe position Open the valve line without fluid or flow remove the particle inspect liner disc replace liner disc Broken body Defect due to water hammer Search for the reasons Replace Repair the valve Broken or warped disc Defect due to water hammer Search the reas
41. e with lapped pipe end Q3 allowed minimum diameter on flange face Q4 minimum diameter at 10mm from the flange face Q5 minimum diameter at 20mm from the flange face Q6 allowed minimum diameter of raised face DN NPS 92a o2b o3 oi 25 26 40 1 54 49 32 77 50 2 63 61 33 86 65 2 s 80 77 55 13 107 80 3 93 89 71 50 121 100 4 116 115 90 74 40 141 125 5 141 5 140 119 107 87 171 150 6 170 5 169 144 134 120 196 200 8 222 220 196 189 178 250 250 10 276 5 273 249 243 234 306 300 12 327 5 324 297 291 283 358 350 14 361 356 326 321 314 399 400 16 412 407 370 366 358 452 450 18 463 457 422 416 409 505 500 20 515 508 470 464 457 558 600 24 617 610 566 560 554 664 650 26 668 620 614 608 723 700 28 718 671 666 660 773 750 30 770 717 711 705 830 800 32 820 769 764 758 880 900 36 924 869 864 859 987 1000 40 1027 970 965 960 1094 Please check that the body is well centered between the tie rod 7 2 3 Interface between valve and pipe flanges Correct fitting except T6 bodies no direct contact no gasket with the expansion joint no rubber coated flange T5 type body In case of coated pipe hard rubber concrete or Teflon for example coating hardness and flanges detailed dimensions shall be given to KSB for acceptance In case of fitting between polyethylene flanges Authorized fitting between flanges with flat faces Not authorized fittin
42. ebaut war Stellantrieb entkuppeln Dabei auf die Verbindungsschrauben achten 13 Kse b 10 BOAX B Mat P BOAX B Mat P da Armatur mit doppeltwirkendem pneumatischen Stellantrieb der Baureihe ACTAIR B BOAX B Mat P sa Armatur mit einfachwirkendem pneumatischen Stellantrieb der Baureihe DYNACTAIR B Sicherheitshinweise Der Stellantrieb darf nur innerhalb des angegebenen Druckbereiches betrieben werden Werden die zul ssigen Druckgrenzen berschritten kann dies zur Besch digung der Einbauten des Stellantriebes f hren Wird der Stellantrieb ber oder unter der zul ssigen Temperaturgrenzen betrieben kann dies zur Besch digung der Innen und Au enteile des Stellantriebes f hren Der Einsatz des Stellantriebes im korrosiven Umfeld ohne den erforderlichen u eren Schutz kann zu Sch den am Stellantrieb f hren Vor dem Einbau der Inbetriebnahme sowie vor Wartungsarbeiten ist sicherzustellen dass der Antrieb drucklos und von der Steuerluftversorgung getrennt ist und dass die Steuerluftanschl sse verschlossen sind Die Geh usedeckel der einfach und doppeltwirkenden Stellantriebe nicht entfernen wenn der Antrieb noch angeschlossen ist oder unter Druck steht Dieser Schritt darf nur von qualifiziertem und erfahrenem Personal durchgef hrt werden da es zu Verletzungen kommen kann Vor dem Aufbau des Stellantriebes auf die Armatur ist sicherzustellen dass sich Armatur und Stellantrieb in der gleichen St
43. ecter l alimentation d air Si besoin enlever la signalisation lectrique D visser les 4 crous sous l embase du robinet Retirer l actionneur La position du m plat du robinet indique la position de l obturateur du robinet 24 Accouplement de l actionneur pneumatique sur le robinet Les ACTAIR B sont pr vus pour fermer les robinets en sens horaire but e r glable en fermeture Il faut obligatoirement les monter en position N perpendiculaire la tuyauterie Manoeuvrer l actionneur pour le mettre dans la m me position ouvert ou ferm que le robinet la position du m plat du robinet indique la position de l obturateur du robinet Visserles goujons etles vis qui assemblent l embase d adaptation l actionneur ou l embase d adaptation Il est recommand de les coller avec de la loctite 222 et de la p te d tanch it type Lox al 58 31 ou quivalent entre les embases Mettre la platine entretoise et l actionneur sur le robinet Visser les 4 crous sur les goujons et les serrer selon le couple indiqu tableau ci apr s Coupe Nm Coupe Nm 125 135 actionneur Reconnecter l alimentation d air Si besoin remettre la signalisation lectrique et la r gler selon sa documentation L indicateur visuel de l actionneur peut rester sur l actionneur tailles inf rieures au DYNACTAIR B25 ou le retirer Tester la manoeuvre de l ensemble et si besoin r gler les but es de fermeture
44. ehalten werden Armaturen die mit gesundheitsgef hrdenden Medien in Ber hrung kommen m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschlu der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Inbetriebnahme aufgef hrten Punkte zu beachten 4 6 2 Endarmatur Als Endarmatur und Demontage der nicht unter Druck stehenden Rohrleitung bei Umgebungstemperatur der Standardarmaturen Die Montage der Absperrklappe BOAX B Typ 2 4 und 5 erfolgt zwischen Flanschen ohne zus tzliche Dichtung mittels Gewindestangen m S All DN nicht erlaubt Fl ssig ed UR DN 200 APS 10 bar max One zt DN 250 bis 500 APS 7 bar max gef hrlich DN 200 APS 10 bar max Ee Gruppe 1 DN gt 200 APS 7 bar max ssig keiten SE DN lt 200 APS 10 bar max ae gj DN 200 APS 7 bar max APS Differenzdruck Medien deren Dampfdruck bei max zul ssiger Temperatur weniger oder genau 0 5 bar ber dem normalen Atmosph rendruck 1013 mbar liegt werden als Fl ssigkeiten betrachtet Gef hrliche und ungef hrliche Medien gem Klassifikation der DGR Anmerkung Eine Armatur die am Ende einer Rohrleitung mit einem Blindflansch eingebaut ist ist nicht mit einer Endarmatur gleichzusetzen Anmerkung Eine Armatur die am Ende einer Rohrleitung mit einem Blindflansch eingebaut ist ist nicht m
45. ellung befinden Stellantrieb ge ffnet Armatur ge ffnet oder Stellantrieb geschlossen Armatur geschlossen Vor dem Einbau das Armaturen Stellantrieb Aggregat berpr fen um die korrekte Montage und das einwandreie Funktionieren des Aggregates sicherzustellen Der Einbau des Stellantriebes erfolgt unter Beachtung der rtlichen und nationalen Bestimmungen und Gesetze KSB bernimmt keine Verantwortung f r Verletzungen an Personen oder Tieren oder f r Sachsch den wenn die Sicherheitsvorschriften nicht beachtet wurden oder das Aggregat nicht bestimmungsgem verwendet wurde Steuermedium Die Steuerluft oder die neutralen Gase m ssen mit den Einbauten des Stellantriebes und den Schmierstoffen vertr glich sein Filterung max 30um Die geschmierte Luft oder das geschmierte Gas muss mit den Einbauten vertr glich sein Der Taupunkt der Steuerluft muss mindestens 10 C 18 F punter der Mindesteinsatztemperatur liegen Der Taupunkt darf nicht unter 30 C 22 F liegen Abbau des pneumatischen Stellantriebes Stellantrieb bet tigen um die Armatur zu ffnen oder schlie en Steuerluftversorgung trennen Wenn erforderlich die elektrische Endlagenanzeige entfernen Die 4 Schrauben unter dem Kopfflansch der Armatur l sen Antrieb entfernen Die Stellung des Zweiflachs der Armatur markieren die die Stellung der Klappenscheibe angibt 14 Aufbau des pneumatischen Stellantriebes auf die Armatur
46. ement ou s curit doivent tre prises en compte 4 5 Instructions de s curit utilisateur op rateur Toute partie chaude ou froide du robinet corps ou poign e ou actionneur qui pourrait cr er un risque de danger doit tre prot g e par l utilisateur contre des contacts accidentels Toute fuite de mati re dangereuse par exemple inflammable ou chaude doit tre liminer pour viter tout danger pour les personnes ou pour l environnement La l gislation s y r f rant doit tre strictement respect e A Tout risque d accident lectrique doit tre efficacement ma tris Pour les d tails veuillez vous r f rer la norme IEC 364 ou aux normes nationales quivalentes et ou aux r glements locaux sur l alimentation l ctrique 17 Kse b 4 6 Instructions de s curit pour les travaux d inspection et d installation 4 6 1 G n ralit s Sur un robinet actionn les instructions de cette pr sente notice d instructions ainsi que celles indiqu es dans les notices d instruction de l actionneur du positionneur et ou appareil de r gulation doivent tre strictement suivies L utilisateur a la responsabilit de s assurer que les travaux d inspection et d installation soient r alis s par du personnel autoris d une qualification ad quate qui est familiaris avec cette notice d instructions Tout travail sur un robinet ne peut tre effectu que s il est hors pression et que sa temp rature a t ramen e
47. ener die Bewegung der Klappenscheibe nicht behindert 9 3 2 Werkzeugliste f r Einbau Ausbau Pneumatischer Schraubenautomat Gabelschl ssel Ringschl ssel Steckschl ssel Schraubenzieher Hammer pneumatisches Gl tteisen Keile Brecheisen und Silikonfett falls zugelassen 9 3 3 Verbrauchsmaterial Nur das im Kit enthaltene Fett SF verwenden amlub Die Verwendung von Maschinenfett ist nicht zul ssig 9 4 Demontage und Zusammenbau der Armatur 9 4 1 Demontage der Armatur Stopfen 916 oder Geh useunterteil 176 entfernen ebenso den Sicherungsring 932 falls vorhanden Ausblassicherungsschrauben 900 und Dichtungshalter 559 entfernen falls vorhanden Antriebswelle 213 und untere Welle 210 herausziehen Scheibe 550 herausnehmen und Ringbalg 413 ausbauen N Darauf achten dass Scheibenkante Ringbalg und Anstrich Farb Beschichtug nicht besch digt werden O Ringe 412 unter Verwendung von Silikonfett wechseln Den Ringbalg an den Wellendurchg ngen einfetten 9 4 2 Zusammenbau der Armatur Den Ringbalg 413 so in das Geh use 100 einsetzen dass die Wellendurchg nge an den Bohrungen des Geh uses ausgerichtet sind Die Scheibe 550 in Offenstellung einsetzen und korrekte Ausrichtung der Wellendurchg nge berpr fen DN 250 bis 600 dass sich der Einstich der Welle und Antriebswelle gegen ber der Ausblassicherungsschrauben 900 1 und 900 2 befindet RICHTIG FALSCH Die We
48. f notified body Zertifikat Nummer Num ro du certificat Number of certificate Absperrklappe Robinets papillon Butterfly valves BOAX B PS 10 16 bar DN 40 1000 EN 12516 2 2004 EN 12516 4 2008 EN 1563 ASME B16 42 EN 593 EN 10213 4 Fl ssigkeiten Gruppe 1 mit Ringbalg K und Fluidgruppe 2 mit Ringbalg XC Liquides groupe 1 avec manchette K et fluides groupe 2 avec manchette XC Liquid group 1 with liner K and fluid group 2 with liner XC Modul H Module H Module H BOAX B Gruppe 2 Fl ssigkeiten Ringbalg EPDM Gruppe 1 Gase Ringbalg K und EG Groupe 2 Liquides manchette EPDM Groupe 1 Gaz manchette K et EG Group 2 Liquids liner EPDM Group 1 Gas liner K and EG Lloyd s Register Verification Limited 71 Fenchurch Street London EC3M 4BS England 0038 RPS 0160325 01 Bureau Veritas 67 71 boulevard du Ch teau 92200 Neuilly sur Seine FRANCE 0062 CE PED H KSB 001 11 FRA Kse Db Werk Sites de productions Production sites DALIAN Name und Anschrift der benannten Stelle Lloyd s Register Verification Limited Nom et adresse de l organisme notifi 71 Fenchurch Street Name and address of the notified body London EC3M 4BS England Nummer der benannten Stelle 0038 Num ro d identification Number of notified body Zertifikat Nummer RPS 0160325 01 Num ro du certificat Number of certificate Armaturen DN lt 50 entsprechen der Druckger terichtlinie 97 23 EG Ar
49. g between flanges with grooved faces 7 3 Handling Handling means may be necessary to install large sizes valves They must be used as shown VALVE WITH MOTORIZATION CORRECT FORBIDDEN CORRECT FORBIDDEN BOAX B Mat P HORIZONTAL VALVE Mm CORRECT FORBIDDEN AN Neck extension and body supports may have been delivered separately from the valve They must be mounted onto the valve before fitting it between flanges 31 kse b 7 4 Recommendations for installation Before assembly Verify that pipeline flanges are free from metallic chips and weld splatter Verify that pipeline flanges are located on the same centreline and are parallel Verify that inside diameter of pipeline flange is in accordance with the minimum and maximum diameters given by the manufacturer Verify that nothing hinders the complete moving of the disc during opening or closing in particular at the internal weld seams or at the pipe ends Pull apart the pipeline flanges to allow valve insertion without damaging the elastomer liner of the valve During assembly Place the disc as spaced apart as possible from the closing position but without that disc protrudes past the valve s body Spread the two pipe flanges to obtain sufficient clearance between flange face and valve seat cheeks Minimum clearance E 40mm E Face to face valve refer to the type series booklet In
50. gt am Armatur Stellantrieb Aggregat in der Rohrleitung oder eingespannt in einen Schraubstock Die Steuerluftversorgung an Offnung 2 anschlieBen damit die Armatur sich ffnet und die Kolben in den Stellantrieb einfahren Die Muttern 18 mit Dichtring 24 entfernen Den Endanschlag 28 nur auf einer Seite des Stellantriebes im Uhrzeigersinn einschrauben Die Steuerluftversorgung an Offnung 4 anschlieBen dann die Armatur schlieBen und die Kolben des Stellantriebes bis zum Kontakt mit dem Endanschlag 28 eindr cken Den Endanschlag 28 l sen bis die gew nschte Position erreicht ist siehe Tabelle Die nachfolgende Tabelle gibt die mittlere Drehung o der Schaltwelle des Stellantriebes bei einer kompletten Drehung der Einstellschrauben 28 an ACTAIR B20 Ist eine Armatur zu stark geschlossen ffnet sie sich eventuell nicht mehr oder sie ffnet sich pl tzlich wenn der Steuerluftdruck schwach ist Befindet sich die Armatur in der gew nschten Stellung den anderen Endanschlag bis zum Kontakt mit dem Kolben einschrauben Nun sind beide Endanschl ge so eingestellt dass sie die Kolben simultan stoppen Die beiden Muttern 18 mit den Dichtringen 24 einschrauben Dabei muss der Stellantrieb ber die Offnung 4 mit Steuerluft versorgt sein Nun kann der Stellantrieb ordnungsgem arbeiten se D DYNACTAIR B Einstellung des Schlie vorganges Die einfach wirkenden pneumatischen Stellantriebe
51. gue porte joint 559 Extraire l arbre de manoeuvre 213 et l axe 210 D poser l obturateur 550 puis la manchette 413 A Prendre soin d viter tout endommagement de la tranche de l obturateur de la manchette et de la peinture Changer les joints toriques 412 en les graissant avec de la graisse silicone Graisser galement les passages d axes de la manchette 9 4 2 Remontage du robinet Mettre en place la manchette 413 dans le corps 100 en alignant correctement les passages d axes avec les al sages du corps Mettre en place l obturateur 550 en position ouverture en v rifiant le bon alignement des passages d axes Monter l axe 210 avec la bille 486 ou le cas ch ant les clavettes 940 ou la bague autobloquante 932 la rondelle 554 et les vis 901 DN 250 600 V rifier que la gorge de l axe et de l arbre sont en face des vis anti jection 901 1 et 901 2 comme repr sent sur le dessin ci dessous CORRECT MAUVAIS Monter l arbre de manoeuvre 213 avec les clavettes 940 le cas ch ant V rifier la bonne indexation avec la tranche de l obturateur 550 Ajuster les vis anti jection 900 Monter le bouchon 916 ou le fond 176 et la bague porte joint 559 le cas ch ant Les robinets avec fond 176 doivent tre plac s arbre horizontal de facon ajuster la vis de r glage 904 bloquer ensuite avec l crou 920 9 5 Essais et r installation
52. haben einen Einstellweg von 0 bis 10 Bei der Einstellung des Schlie weges des aufgebauten Stellantriebes darf die Armatur nicht unter Druck stehen und bet tigt werden Die Einstellung erfolgt am Armatur Stellantrieb Aggregat in der Rohrleitung oder eingespannt in einen Schraubstock Die Muttern 18 mit Dichtring 24 entfernen Die Steuerluftversorgung an ffnung 4 anschlie en damit die Armatur sich ffnet und die Kolben in den Stellantrieb einfahren Schlie t sich die Armatur nicht die beiden Einstellschrauben 28 im Uhrzeigersinn einschrauben siehe Tabelle Die nachfolgende Tabelle gibt die mittlere Drehung o der Schaltwelle des Stellantriebes bei einer kompletten Drehung der Einstellschrauben 28 an Ne Ar Angleichen der Istdie Armatur zu stark geschlossen die beiden Endanschl ge 28 entgegen dem Uhrzeigersinn l sen Ist eine Armatur zu stark geschlossen ffnet sie sich eventuell nicht mehr wenn der Steuerluftdruck schwach ist Die Steuerluftversorgung unterbrechen Die Federn dr cken die Kolben nach innen und schlie en die Armatur Achtung Der Endanschlag f r Zu ist kein mechanischer Anschlag gegen die Kolben und die Achse sondern er beschr nkt den Weg der Federn die nicht mehr auf die Kolben dr cken Sitzt die Klappenscheibe im Ringbalg verhindert die Reibung jegliche Bewegung In dieser Stellung kann sich die Achse st rker in Richtung Zu drehen wenn die Steuerluft an Offnung 2 angesch
53. ication de la DESP NOTA Un robinet mont au bout d une tuyauterie avec une contre bride pleine l aval n est pas consid rer comme montage bout de ligne 4 7 Modification non autoris e Les quipements ne doivent subir ni changements ni modifications sans avoir pr lablement consult le fabricant Le fabricant ne pourra pas tre jug responsable des d gats occasionn s par l utilisation de pi ces ou accessoires n tant pas d origine 4 8 Modes de fonctionnement non autoris s La s curit op rationnelle et la fiabilit du robinet fourni ne sont garanties que dans la limite d utilisation tel que d finie dans la section 2 G n ralit s de la notice instructions Les limites indiqu es dans la notice technique ne doivent tre d pass es en aucun cas 18 5 Transport et stockage interm diaire 5 1 Transport Les robinets sont livr s pr ts l utilisation ATTENTION pour le transport et le stockage les robinets doivent tre maintenus en position semi ferm e et tre emball s dans des caisses carton ATTENTION pour viter tout dommage ne pas linguer le robinet par le col volant ou l actionneur Apr s livraison ou avant l installation il est n cessaire de v rifier le robinet afin de d tecter des dommages ventuels suite au transport 5 2 Stockage interm diaire Les robinets doivent tre stock s de facon fonctionner correctement m me apr s un stockage prol
54. ient plus sur les pistons L obturateur du robinet tant dans sa manchette les frottements emp chent tout mouvement Dans cette position l axe peuttourner davantage en fermeture si de l air comprim est mis dans l orifice 2 L actionneur est maintenant pr t manoeuvrer correctement DYNACTAIR B que ACTAIR B DYNACTAIR B 92 Ouvert I 91 25 kse b 11 Incidents de fonctionnement 11 1 G n ralit s Les travaux de r paration maintenance doivent tre r alis s par du personnel qualifi dot d un outillage appropri et de pi ces de rechange d origine Les instructions de s curit d finies pr c demment doivent tre respect es 11 2 Anomalies amp Solutions Fuite amont aval Fuite axes Fuite brides Surcouple Non ouverture Non fermeture Point dur Vibration Oscillation Corps tranger Actionneur en s curit Ouvrir le robinet hors de d bit fluide ter le corps tranger inspection manchette obturateur remplacement manchette obturateur Corps cass Anomalie due un coup de b lier Recherche des causes Remplacement R paration du robinet Obturateur cass ou tordu Anomalie due un coup de b lier Recherche des causes Remplacement R paration du robinet Obturateur v rifier les cotes de bridage et remplacer avec kit obturateur appropri Obturateur endommag corrod R glage des vis de fond paragraphe 8 4
55. ion pertaining to a specific valve series please refer to the relevant series type booklets Type DN mm PS bar Booklet nr BOAX B 40 1000 10 16 8409 11 6 1 Marking The valves are marked to PED 97 23 EC eM oan e 6 366K36xc Po KSB PStobar APS7bar TS PNt0 16 xxxxxxx Sege Example Marking of the identity plate Valve type model Internal material code Valve PN Class designation Maximum allowable pressure Q GO N A Maximum allowable pressure at end of line or for downstream dismantling Pipe flange drilling pattern if known Month and year of production Equipment serial number CE marking with notified body identification number D Size 65 80 100 125 150 2200 FS lt 32 40 50 16 se b 6 2 Drawings and documents DN 40 to 200 DN 250 to 600 100 412 412 100 310 1 f 310 1 ATH 970 1 970 1 T 4 ae 900 1 RN i 310 2 VEN si 213 N 213 550 550 310 3 9103 310 4 413 210 210 413 932 900 2 916 916 6 3 List of components Item Designation DN 100 Body 40 to 1000 176 Bottom 650 to 1000 210 Shaft 40 to1000 213 Operating shaft 40 to 1000 310 1 Plain bearing 40 to 1000 310 2 Plain bearing 40 to 1000 310 3 Plain bearing 40 to 1000 310 4 Plain bearing 350 to 600 412 O Ring 40 to 600
56. ionneur est sous pression Cette op ration doit tre r alis e par du personnel uniquement qualifi et exp riment car elle peut entrainer des dommages corporels sur les personnes Avant montage de l actionneur sur le robinet s assurer que le robinet se trouve dans la m me position que l actionneur actionneur ouvert robinet ouvert ou actionneur ferm robinet ferm Avant installation tester l ensemble robinet actionneur pour s assurer du bon montage m canique et de la bonne man uvre de l ensemble L installation de l actionneur doit tre r alis e conform ment aux r gles et l gislations locales et nationales KSB ne peut pas tre responsable des dommages corporels de personnes animaux ou mat riels si les r gles de s curit ne sont pas respect es ou pour une mauvaise utilisation de cet appareil Energie motrice L air comprim ou les gaz neutres comprim s doivent tre compatibles avec les pi ces internes de l actionneur et les lubrifiants La filtration doit tre de 30um maximum Lalubrification de l air ou du gaz utilis doit tre compatible avec les pi ces internes Le point de ros e de l air comprim doit tre inf rieur d au moins 10 C 18 F la temp rature minimale d utilisation Le point de ros e ne doit pas tre inf rieur 30 C 22 F D saccouplement de l actionneur pneumatique Manoeuvrer l actionneur pour fermer ou ouvrir le robinet D conn
57. it einer Endarmatur gleichzusetzen 4 7 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Armatur sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 4 8 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Armatur ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Abschnitt Allgemeines der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der technischen Dokumentation angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 5 Transport und Lagerung 5 1 Transport Die Armaturen werden in betriebsfertigem Zustand geliefert ACHTUNG Bei Transport und Zwischenlagerung m ssen sich die Armaturen immer in halb ge ffneter Stellung befinden und in einem Karton verpackt sein ACHTUNG Die Armatur darf weder am Hals noch am Handrad oder am Antrieb angeschlagen werden Nach der Lieferung bzw vor dem Einbau ist die Armatur auf Transportsch den zu berpr fen 5 2 Lagerung Die Armaturen m ssen so gelagert werden dass selbst nach l ngerer Lagerzeit ein ordnungsgem fes Funktionieren gew hrleistet ist W hrend der Lagerung betr gt der ffnungswinkel der Klappe 5 Geeignete MaBnahmen gegen Verschmutzung Frost und Korrosion m ssen getroffen werden 6 Beschreibung der Armaturen Zeich
58. leuderung der Welle im Falle eines Wellenbruchs verhindert Diese Funktion wird durch Montage von Zusatzteilen erzielt Bet tigung Die Armaturen werden ber Handhebel oder manuelle bzw hydraulische pneumatische oder elektrische Stellantriebe bet tigt die auf den Aufbauflansch der Armatur gem ISO 5211 geschraubt werden 7 Einbau 7 1 Allgemeines ACHTUNG Jum Leckage Verformung oder Zerst rung des Armaturengeh uses 100 zu vermeiden muss die Rohrleitung so ausgerichtet sein dass nach dem Einbau und nach der Inbetriebnahme weder Schub noch Biegekr fte auf das Geh use wirken k nnen ACHTUNG Die Dichtfl chen der Anschlussflansche m ssen sauber und unbesch digt sein Ra lt 25um gt Zwischen Geh use und Flansche darf keine zus tzliche Dichtung montiert werden Ausnahme Isolationsdichtung bitte um R ckfrage Die beiden Rohrleitungsflansche auseinanderdr cken damit der Ringbalg bei Einbau der Armatur nicht besch digt wird Alle Bohrl cher auf den Flanschen sind f r die Aufnahme von Schraubverbindungen vorgesehen gt Sind auf der Baustelle noch Bauarbeiten im Gange sind die nicht installierten Armaturen gegen Staub Sand und Baumaterial etc zu sch tzen Mit geeigneten Mitteln abdecken Die Handhebel und Handr der der Stellantriebe d rfen nicht als Trittleiter verwendet werden gt Armaturen und Rohrleitungen die f r hohe oder niedrige Temperaturen gt 60 C b
59. lle 210 mit Kugel 486 Pa federn 940 oder Sicherungsring 932 Unterlegscheibe 554 und Schraube 901 montieren falls vorhanden Antriebswelle 213 mit Pa federn 940 montieren falls vorhanden Sicherstellen dass die Antriebswelle korrekt mit der Markierung an der Kante der Scheibe 550 ausgerichtet ist Schrauben 900 der Ausblassicherung justieren Stopfen 916 oder Geh useunterteil 176 und Dichtungshalter 559 montieren falls vorhanden Armaturen mit Unterteil 176 m ssen in horizontale Lage gebracht werden um die Stellschraube einzustellen die mit der Mutter 920 gesichert wird 9 5 Test und Wiedereinbau Antrieb wieder zusammenbauen Pr fen ob N oder M Lage Die Armatur um 10 ffnen Die beiden Rohrleitungsflansche auseinanderdr cken damit der Elastomer Ringbalg der Armatur beim Einbau nicht besch digt wird Wenn n tig elektrischen Anschluss herstellen berpr fen ob der Stellantrieb die Armatur ungehindert bet tigen kann Armatur an die Rohrleitung anschlie en und dabei den Montageanweisungen folgen IN Werden elektrische Stellantriebe ausgebaut die Stromzufuhr unterbrochen werden Ausbau der Armatur und des Stellantriebes aus der Rohrleitung Beim Ausbau der Armatur aus der Rohrleitung den Ringbalg nicht besch digen Die Rohrleitungsflansche ausreichend auseinanderdr cken damit die Armatur leicht entfernt werden kann Markieren wie der Stellantrieb auf die Armatur aufg
60. lossen ist Nun kann der Stellantrieb ordnungsgem arbeiten DYNACTAIR B que ACTAIR B DYNACTAIR B 92 Auf 91 15 Kse b 11 St rungen Ursachen und Beseitigung 11 1 Allgemeine Alle Reparatur und Wartungsarbeiten m ssen von qualifiziertem Fachpersonal unter Verwendung von geeignetem Werkzeug und Original Ersatzteilen durchgef hrt werden Die vorstehenden Sicherheitshinweise m ssen beachtet werden 11 2 St rungsursachen und Beseitigung Leckage hinter vor der Armatur Leckage an der Welle Leckage an den Flanschen Zu hohes Drehmoment Offnet nicht Schlie t nicht Hard point Schwingungen Flattern Fremdk rper in der Armatur Stellantrieb in Sicherheitsstellung Armatur Leitung ohne Medium oder Str mung ffnen Fremdk rper entfernen Ringbalg Scheibe berpr fen Ringbalg Scheibe austauschen Geborstenes Geh use Schaden aufgrund von Druckst Ben Ursachen feststellen Armatur reparieren austauschen Klappenscheibe gebrochen oder ver Schaden aufgrund von Druckst Ben spannt Ursachen feststellen Armatur reparieren austauschen Klappenscheibe besch digt oder Klappenscheibe Flanschabmessungen berpr fen and Scheibe aus korrodiert tauschen unter Verwendung des Ersatzeilkits Scheibe Schrauben des Geh useunterteils Schrauben nachstellen fehlerhaft eingestellt Welle gebrochen oder verspannt Schaden analysieren Ursachen feststellen Welle aust
61. matic actuator dismantling Operate the actuator to bring the valve into closed or opened position Disconnect the air supply f needed remove the limit switches box Unlock the 4 nuts of the valve mounting plate Remove the actuator from the valve The shaft flats end position ofthe valve indicates the position disc of valve 34 Pneumatic actuator mounting onto the valve ACTAIR B has been designed to close the valve in clockwise direction It is designed to be fitted in N position actuator perpendiculary to the piping Operate the actuator up to obtain the same positon opened or closed than the valve the position of the flat end of the valve shaft indicates the disc valve position Screw studs and screws for assemblying the adaptation base to actuator or adaptation base It is recommended to glue them with Loctite 222 andtightness paste Loxeal 58 31 or equivalent between the bases Fit the base and the actuator onto the valve Screwthe 4 nuts onto studs and lockthem according to the indicated torque in the table below ws oes ws es Connect the air supply f needed refit the electrical switchbox and adjust it in accordance with its documentation Actuator visual pointer can be left onto actuator sizes up to DYNACTAIR B25 or remove it Checkthe correct operation ofthe sub unit and if needed adjustthe closing limit stops 28 ACTAIR B Stroke closing adjustment Double acting actuato
62. ments without the required external protection will damage the actuator Before installation service or maintenance verify that the actuator is not pressurized disconnect the air lines and make sure that the air ports are vented Do not remove the end caps while the actuator is installed in the line or while the actuator is under pressure Do not disassemble the caps end spring cartridge this operation should be done by trained personnel only this operation could causes personal injury Before mounting the actuator onto the valve make sure that the valve rotation is according with the actuator operating rotation and the upper shaft slot orientation is also correct Before installing the actuated valve do cycling test for a while to ensure the correct mechanical mounting and actuator valve operations The actuator installation shall be done according to and in observance with the local and national laws regulation KSB can not be responsible for any damage to people animals or things due to an improper use of the product Motive energy The operating media should be dry and filtered compressed air lubricated or inert gases compatible with internal actuator parts and lubricants The filtration must grant a maximum particle size that does not excedeed 30um The operating media should have its dew pointat least 10 C 18 F below the minimum working temperature The dew point must not be less than 30 C 22 F Pneu
63. n se reporter au paragraphe 5 En cas de retour du robinet au fabricant veuillez vous r f rer au paragraphe 4 4 S curit Cette notice contient des instructions de base respecter pour le fonctionnement Il est donc vital pour le monteur et l op rateur de lire cette notice avant de proc der l installation et la mise en route du robinet De m me cette notice doit toujours tre disponible sur le site o le robinet est mont II ne suffit pas de respecter les instructions g n rales reprises au paragraphe s curit il faut galement respecter celles donn es dans les autres paragraphes 4 1 Symboles de s curit utilis s dans les instructions de fonctionnement Les instructions de s curit nonc es dans cette notice d instructions qui seraient m me de par leur non respect de causer des dommages corporels sont sp cialement marqu es par le symbole de risque conforme la norme ISO 3864 B 3 1 ou par le symbole d avertissement tension lectrique conforme la norme ISO 3864 B 3 6 Les instructions qui pourraient impliquer des risques au robinet et mettre en cause son fonctionnement en cas de non observation sont rep r es par le mot ATTENTION Les indications directement attach es au robinet m me telle que par exemple pression nominale doivent tre respect es et maintenues lisibles 4 2 Qualification et formation du personnel Le personnel affect au fonctionnemen
64. nfiguration de robinet avec actionneur autre que manuel le sous ensemble ainsi constitu peut r pondre aux exigences de la directive machine 2006 42 EC en tant que quasi machine dans l acceptation de la directive Une installation correcte est n cessaire pour assurer un bon fonctionnement de ces robinets Le fabricant ne peut tre consid r comme responsable du mauvais fonctionnement de ces robinets si les instructions de service ne sont pas respect es ATTENTION Le fonctionnement des robinets en dehors de la plage de fonctionnement admissible n est pas autoris Les limites sont stipul es sur la plaque signal tique ou dans la notice descriptive Les valeurs indiqu es dans les tableaux de pressions et de temp ratures ne doivent pas tre d pass es Toute utilisation en dehors des limites sp cifi es causerait une surcharge des robinets qu ils ne pourraient supporter Les notices descriptives peuvent tre consult es dans notre catalogue Produits sur Internet l adresse www ksb com A Le non respect de cette r gle est susceptible de causer des dommages et blessures tant au personnel qu aux installations Blessures dues aux fuites de liquide froid chaud inflammable ou sous pression Fonctionnement incorrect ou destruction du robinet Les descriptions et instructions reprises dans cette notice se rapportent aux versions standard mais galement aux versions sp ciales s y rapportant Ces instr
65. ntration von mehr als 0 1 Article 33 REACH w w enthalten Aucune substance incluse dans la liste candidate et dans l annexe XIV de la r glemen tation n est pr sente une concentration sup rieure 0 196 en masse masse None of substances included in the candidate list and in Annex XIV of this regulation are present in our actuators above a concentration of 0 196 weight by weight Michel Delobel Quality Assurance Dieses Dokument wurde elektronisch erstellt und ist daher auch ohne Unterschrift g ltig Ce document est r alis lectroniquement il est donc valable sans signature Sa mise dans le domaine public valide son tat Rev 4 07 11 This document was prepared electronically and is valid without signature kse b 2 Einbauerkl rung f r Teilmaschinen Maschinenrichtlinie 2006 42 EC Hiermit erkl ren wir KSB S A S Zone industrielle Gagnaire Fons che 24490 LA ROCHE CHALAIS Sitz 92635 Gennevilliers Frankreich Hersteller f r die folgende Teilmaschinen Typ Aggregate Absperrklappe automatischer Antrieb Stellungsregler oder Endlagenschalter Absperrklappe Typ BOAX B BOAX S BOAX SF BOAXMAT S BOAXMAT SF BOAX B Mat P BOAX B MatE ISORIA 10 ISORIA 16 ISORIA 20 ISORIA 25 KE MAMMOUTH 6 10 16 20 25 DANAIS 150 DANAIS MTII DANAIS TBT mit Antrieb Typ Elektrisch ACTELEC Pneumatisch ACTAIR et DYNACTAIR Hydraulisch ACTO DYNACTO ENNACTO Fallgewichtsantrieb Serie R380 und R48
66. nungen und weitere Informationen zu den Armaturenbaureihen finden Sie in den entsprechenden Baureihenheften Typ DN PS bar BOAXe B 40 1000 10 16 Reihungs Nr 8409 11 6 1 Kennzeichnung Die Armaturen sind gekennzeichnet gem f der Druckger terichtlinie 97 23 EG eM soax e 6 366K36xc Po KSB PSt bar APS7bar TS PN10 15 00000 Seege Beispiel Typenschild Armaturentyp Interner Werkstoffcode PN der Armatur Druckklasse Max zul ssiger Druck Max zul ssiger Druck bei Verwendung als Endarmatur oder einseitigem Abflanschen 6 Flanschbohrbild wenn bekannt 7 Monat und Jahr der Herstellung 8 9 Q GO N Werksnummer EG Markierung mit Angabe der Nr der Zulassungsstelle PS DN lt 32 40 50 65 80 100 125 150 gt 200 RE CE KSE D 6 2 Zeichnungen und Dokumente DN 40 bis 200 DN 250 bis 600 100 412 310 1 Z 970 1 INU Il N N B TN 310 2 QUE 550 i 310 3 N AN 413 LA DA e oft Lo 932 AK 916 6 3 Teileverzeichnis Teile Nr Benennun DN 100 Geh use 40 bis 1000 176 Boden 650 bis 1000 210 Welle 40 bis 1000 213 Antriebswelle 40 bis 1000 310 1 Laqer 40 bis 1000 310 2 Lager 40 bis 1000 310 3 Lager 40 bis 1000 310 4 Lager 350 bis 600 412 O ring 40 bis 600 412 1
67. on and installation work is carried out by authorized adequately qualified staff who are thoroughly familiar with this instruction manual Any work on a valve may only be performed when the valve is un pressurized and has cooled down to 60 C Any work on actuated valves may only be done after the actuator has been disconnected from its energy supply The procedure described in the operating instructions to shut down the actuator must be observed Valves in contact with hazardous media must be decontaminated Immediately following completion of the work all safety relevant and protective devices must be reinstalled and or re enabled Refer to the points listed under section 7 Commissioning 4 6 2 End of line installation The BOAX B valves type 2 4 and 5 are fitted between pipe flanges by tie rod without gasket Use as end of line and downstream dismantling at ambient temperature of standard range ae All sizes not authorized Gaz or liquids N ebe size lt 200 APS 10 bar max Sup size 250 to 500 APS 7 bar max Hazardous size lt 200 APS 10 bar max EE Group 1 size gt 200 APS 7 bar max i MT Non hazardous size 200 APS 10 bar max Group 2 size 200 APS 7 bar max APS Differential pressure Liquids having a vapour pressure at the maximum allowable temperature of not more than 0 5 bar above atmospheric pressure 1013 mbar Fluids hazardous and not hazardous acco
68. ong Ceci inclut Stockage 5 de la position ferm e Pr cautions particuli res contre la contamination le gel et la corrosion 6 Description des robinets 6 1 Marquage Les robinets sont marqu s selon DESP 97 23 CE eM soax e 6 3G6K3GXC Po KSB PSt bar APS7bar TS SC 01 07 x0000x Exemple Marquage de la plaque d identit Type du robinet Codification interne du mat riau D signation du robinet PN Classe Pression maximale autoris e Pression maximale autoris e utilisation en bout de ligne ou d montage aval Raccordement brides de tuyauterie si connu Mois et ann e de fabrication Num ro de s rie Marquage CE avec num ro d identification de l organisme notifi Q O NN D PS Size lt 32 40 50 65 80 100 125 150 200 SC 16 Kse b 6 2 Plan coupe et documents Pour les plans en coupe et autres informations relatives ce robinet se r f rer au livret technique suivant Type DN mm PS bar N livret technique BOAX B 40 1000 10 16 8409 11 DN 40 200 DN 250 600 100 412 412 gt 100 310 1 310 1 UH f LA N 970 1 970 N AN 900 1 H NI il 310 2 MIN sind 213 N 213 550 i 550 310 3 N 9103 310 4 413 210 932 916 6 3 Liste des composants 210 413 900 2 916
69. onou soud InoullA uoneoripoui eoiuuoel 0 1p qnS juesuoo USM sseJdxe gsM 1nouimM pesseooJd eq Joe JSNW ureJeu pepi oud slu luoo p AJ s 1 DU je jenueuu Bunejedo eurBuo 1uB14Ado9 uoneuuojur 12697 SL 60 8c 06 6 108 1178 4 all e des Barbanniers 92635 Gennevilliers Cedex France 33 1 41 47 75 00 Fax 33 1 41 47 75 10 www ksb com KSB S A S Tel KsB D A
70. ons Replace Repair the valve Damaged disc corroded disc Disc check flanging dimensions and replace using the disc kit Adjusting bottom screws Adjust bottom screws Broken shaft twisted shaft Analyse the defect research of causes replace shaft Replacement liner iner ki Receding liner damaged liner If the liner is undamaged separate the pipe flanges remove valve put it back between the pipe flanges check operations Wrong flanging Check type and flange bolting torque Wrong flanging size Follow instructions given in KSB technical leaflet Wrong face to face Flanging has to be modified in accordance with KSB technical leaflet non parallel flanges requirements Flow conditions Wrong operating conditions Check the technical offer versus service conditions Check sizing versus operating conditions see KSB BOAX B Mat P Pneumatic actuator Check the red air pressure BOAX B Mat P Pneumatic actuator No correct adjustment of the closing adjusting screws Please adjust in accordance with this document BOAX B Mat P Pneumatic actuator Damaged actuator change the actuator 36 ksB b Notes 37 Kse b Notes 38 ksB b Notes 39 BOAXe B e
71. ortungsbereich Zust ndigkeit und die Uberwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Armatur durch den Hersteller Lieferer erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 4 3 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r Umwelt und die Armatur zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Armatur Anlage Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 4 4 SicherheitsbewuBtes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 4 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener F hren hei e oder kalte Armaturenteile z B Geh use oder Handhebel oder
72. r is provided as standard with 10 stroke adjustment from O to 10 The stroke adjustment of the actuator mounted onto valve should be done with the valve free of any flow pressure This operation must be done with the valve actuator fitted on pipe line or in a vice Supply air pressure to plot 2 to open the valve and to push the actuator pistons inward Remove the nuts 18 and its O rings 24 Screw in clockwise direction the adjusting screw 28 of only one actuator side Supply the air pressure to port 4 to close then this closes the valve and pushes the actuator pistons outward and against the adjusting screw 28 unscrew the adjusting screw 28 to obtain the correct position seetable below This table defines the average drive variation angle o for each full turn of the adjusting screw 28 Shaft variation angle a after adjustment RCTAIR E2 2 Actuator type ACTAIR BT0 ACTAIR B20 ACTAIR BS 2 ACTAIR B30 ACTAIR B40 ACTAIR BT50 A valve too closed may not open or open very brutally if the air pressure is too low check the valve position if it is not enough repeat the operation from the beginning when the position is correct screw the other screw 18 tightly screw the nuts 18 with its O ring 24 until contact against the piston The actuator is now ready to operate correctly se D DYNACTAIR B Stroke closing adjustment Single acting with spring return actuator is p
73. rding to PED NB A valve fitted at the end of a pipe with a blind flange downstream is not to be considered as an end of pipe service 4 7 Unauthorized Modification The equipment shall not be altered or modified in any way prior to consultation with the manufacturer The manufacturer cannot be held responsible for damage resulting from the use of non genuine parts or accessories 4 8 Inadmissible Modes of Operation Operational safety and reliability of the valve supplied is only warranted for its designated use as defined in section 2 General of the operating instructions The limits stated in the technical documentation must not be exceeded under any circumstances 28 5 Transport amp Interim Storage 5 1 Transport The valves in the as supplied condition are ready for operation ATTENTION For Transport and storage the valves must always be maintained in the semi closed position and be packed in cardboard ATTENTION To prevent damage do not hang the valve by its neck handle or actuator After delivery or prior to installation the valve should be checked for damage during transit 5 2 Interim Storage The valves must be stored in such a way that correct operation is assured even after prolonged storage This comprises Storing at 5 from the closed position Suitable measures against contamination frost and corrosion 6 Description of valves For drawings and other informat
74. rovided as standard with 10 stroke adjustment from 0 to 10 The stroke adjustment ofthe actuator mounted onto valve should be done with the valve free of any flow pressure or friction impediments the actuator must be disconnected from air supply and equipment This operation must be done with the valve actuator fitted on pipe line or in a vice Remove the nuts 18 and its O rings 24 Supply air pressure to port 4 to open the valve and to push the actuator pistons outward Unscrew counter clockwise direction the adjusting screw 28 see table below This table defines the average drive variation angle o for each full turn of the adjusting screw 28 Shaft variation angle o after Actuator type adjustment Stop to supply air pressure to port 4 and due to the spring action the pistons moves to inward position up to the limits determinate to the adjustment screws on the springs cylinder 22 Warning The spring return close adjustment is not a mechanical stop that acts against the pistons travel or the shaft rotation but the screws limit the spring travel and the pistons without any force standstills In this condition the shaft is not stopped and theoretically could be moved to the total closing position with compressed air in port 2 The valve disc friction prevents the disc to rotate Check the valve close position if it is over closed repeat the operation from the beginning until the desired valve closur
75. rweight Series R380 and R480 Actuators of type optionally with limit swich or automation boxes AMTROBOX All types of type AMTROBOX R All types AMTROBOX C R1290 AMTROBOX S R1195 R1077 R1078 R1079 R1158 AMTRONIC SMARTRONIC All Types R1011 R886 R1007 R834 declare the following essential requirements of the annex ofthe Machine Directive 2006 42 EC are applied and fullfilled 1 1 3 1 1 5 1 2 1 1 3 2 1 3 4 1 3 7 1 3 8 1 3 8 1 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 3 1 5 4 1 5 7 1 5 8 1 6 1 1 7 2 2 1 1 a b e The relevant technical documentation is compiled in accordance with part B of Annex VII This documentation of parts hereof will be transmitted by post or electronically in response to a reasoned request by the national authorities The person authorised to compile the relevant thecnical documentation by Jacques Peterschmitt KSB Parc d activite Remora 33170 Gradignan France Other EC Directives to be used Pressure Equipment Directive PED 97 23 EC Directive ATEX 94 9 EC This partly completed machinery must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the Machinery Directive 2006 42 EC where appropriate Michel Delobel Rev 4 07 11 Quality Assurance This document was prepared electronically and is valid without signature Its implementation in the public domain validates his
76. schnitt 5 Bei R cksendung der Armaturen zum Hersteller bitte Abschnitt 4 beachten 4 Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Montage und Betrieb zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen und st ndig am Einsatzort der Armatur verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 4 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit allgemeinem Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach ISO 3864 B 3 1 bei Warnung vor elektrischer Spannung mit Sicherheitszeichen nach ISO 3864 B 3 6 besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Armatur und deren Funktionen hervorrufen kann ist das Wort ACHTUNG eingef gt Direkt an der Armatur angebrachte Hinweise wie z B Nenndruck m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 4 2 Personalqualifikation und Schulung Das Personal f r Bedienung Inspektion und Montage die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantw
77. sert valve between pipeflanges and center using several tie rods Screw up progressively the nuts until metal to metal contact is achieved between the valve body and pipeline flanges by making sure the good centering of the body compared with the flange is maintained Operate the valve several times to ensure no valve disc obstruction 32 7 5 Actuated valves AN Electrical cables may only be connected by qualified personnel The applicable electrical regulations e g IEC and national standards also for equipment in hazardous locations must be observed All electrical equipment such as actuator switchboard magnetic valve drive limit switch etc must be installed in floodproof dry locations Voltage and frequency must match the valves stated on the identity plate 8 Commissioning Decommissioning 8 1 Commissioning 8 1 1 General Prior to commissioning the valve the pressure temperature and material data stated on the valve should be compared to the actual operating conditions in the piping system to check whether the valve can withstand the loads occurring in the system N Possible pressure surges water hammer must not be exceed the highest admissible pressure Adequate precautions should be taken In new pipe systems and especially after repair work the system should be flushed with the valves fully open to remove solids e g weld beads which may damage the seats 8 1 2 Operation The position ofthe disc is indi
78. t l inspection et I installation doit tre parfaitement qualifi pour le travail correspondant Les responsabilit s comp tences et encadrement du personnel doivent tre clairement d finies par l utilisateur Si le personnel en question ne poss de pas les connaissances requises une formation doit alors lui tre propos e Si jug n cessaire le fabricant fournisseur fournira une telle formation et instructions la demande de l utilisateur De plus l utilisateur a la responsabilit de s assurer que ces dites instructions sont bien comprises par le personnel en question 4 3 Dangers en cas de non respect des instructions de s curit Le non respect des instructions de s curit peut causer des dommages corporels au personnel des dangers pour l environnement et pour le mat riel lui m me Ce non respect aura galement pour cons quence l annulation pure et simple de la garantie Cela pourrait par exemple aboutir la non obtention des fonctions essentielles robinet usine des r sultats non satisfaisants des proc dures d entretien et r parations prescrites des dangers pour l environnement suite des fuites de mati res dangereuses 4 4 Sensibilisation la s curit Les instructions de s curit contenues dans cette notice l application des R gles Nationales pour la Pr vention des Accidents ainsi que toutes autres r gles propres l utilisateur applicables au travail interne fonctionn
79. t 3 83 Sie d rfen deshalb weder mit einem CE Zeichen noch mit der Nummer einer benannten Stelle gekennzeichnet sein Les robinets DN 50 sont conformes la Directive Equipement Sous Pression 97 23 CE Art 3 83 Ils ne doivent pas tre marqu s du symbole CE suivi du num ro d identification de l organisme notifi Valves DN x 50 comply with the Pressure Equipment Directive 97 23 EC Art 3 83 They must not bear neither the CE Label nor the number of the notified body die Anforderungen der Berichtigung der Verordnung REACH 1907 2006 EG aux exigences du r glement REACH CE 1907 2006 with the requirements of the regulation EC REACH 1907 2006 Berichtigung der Verordnung EG 1907 2006 des Europ ischen Parlaments zur Registrierung Bewertung Zulassung und Beschr nkung chemischer Stoffe REACH R glement CE 1907 2006 du Parlement europ en concernant l enregistrement l valuation et l autorisation des substances chimiques ainsi que les restrictions applicables ces substances Regulation EC 1907 2006 on the registration evaluation authorization and restrictions of chemicals Beschreibung der Armaturen Baureihen Absperrklappe Robinets papillon Butterfly valves Description des types de robinets BOAX B PS 10 16 bar DN 40 1000 Description of the valve types Artikel 33 REACH Keine Substanz aus dem Verzeichnis der f r eine Zulassungsflicht in Frage Article 33 REACH kommenden Stoffe und im Anhang XIV ist in einer Konze
80. t correct du robinet ne pourra tre assur se D 9 2 D montage du robinet de la tuyauterie et d pose de l actionneur Identifier le robinet en consultant la plaque d identit A V rifier que l on dispose bien du bon kit de rechange Mettre l obturateur 10 de l ouverture A Le robinet doit tre d pressuris et doit avoir refroidi suffisamment pour que sa temp rature soit inf rieure 60 C afin d viter toute br lure A Une ouverture des robinets sous pression peut repr senter un risque mortel Si des subtances toxiques ou tr s inflammables ou si des fluides pouvant devenir corrosifs au contact de l humidit atmosph rique ont circul dans le robinet il doit tre rinc abondamment Sin cessaire il y aura lieu de porter des v tements de s curit et un masque de protection En fonction de la position de montage tout fluide restant dans le robinet doit tre limin Avant tout transport les robinets doivent tre rinc s et vid s avec soin Si vous avez des questions veuillez consulter le Service Commercial KSB A Si des actionneurs aliment s par une source d nergie externe lectrique pneumatique ou hydraulique doivent tre d saccoupl s des robinets ou d mont s il faut les isoler de cette source d nergie avant de commencer toute op ration D montage du robinet de la tuyauterie avec son actionneur Veiller ne pas endommager la manchette lors du d montage du robinet de la tuyauteri
81. tallation instructions including the operating manual for the actuator must be observed ATTENTION personnel The personnel in charge of operation and installation ofthis valve must be aware of the interaction between the valve and the plant Operator s errors concerning the valve may have serious consequences for the entire plant e g fluid may escape downtime of the plant machine adverse effect reduction increase of the efficiency function of a plant machine For further questions or in case of damage to the valve please contact your KSB Sales Office For further questions and supplementary orders please always state the indications of the marking plate The specifications operating data of the valves are listed in the technical documentation and type leaflet of the related valve see also section 5 When returning valves to the manufacturer please refer to section 4 Handling a valve requires skilled and experienced 4 Safety This manual contains basic instructions to be complied with during operation It is therefore vital for the fitter and the operator user to read this manual before installing commissioning the valve Also this manual must always be available at the site where the valve is installed Itis not enough to observe the general instructions listed in the section safety the specific safety instructions listed in the other sections should also be observed 4 1 Safety
82. to 600 Check that the groove of the shaft and operating shaft are in front of the anti blow out screws 900 1 and 900 2 as shown on the drawing hereunder CORRECT WRONG Mount the operating shaft 213 with keys 940 if any Check the correct indexation with the disc edge 550 Adjust the anti blow out screws 900 Mount the plug 916 or bottom 176 and gasket holder 559 if any Valves with a bottom 176 must be putin a horizontal position to adjust screw 904 which is to be locked with nut 920 9 5 Test and re installation Reassemble the actuator check the N or M position Open the valve at 10 opening Pull apart the pipeline flanges to allow valve insertion without damaging the elastomer liner of the valve Connect the power supply if necessary Check that the valve can be fully operated by the actuator Connect the valve to the pipe and follow assembling instructions 33 Kse b 10 BOAX B Mat P BOAX B Mat P da valve with double acting pneumatic actuated BOAX B with ACTAIR B BOAX B Mat P sa valve with single acting pneumatic actuated BOAX B with DYNACTAIR B Safety instructions The actuator should be used within the pressure mentioned limits only operating the actuator over the pressure limit wil damage the internal actuator parts Operating the actuator over or under the temperature limits will damage the internal and external parts Operating the actuator in corrosive environ
83. triebsanleitung beziehen sich auf die Standardausf hrungen gelten aber auch in gleicher Weise f r Varianten Bei angetriebenen Armaturen ist zus tzlich die zum Antrieb geh rende Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten Die Betriebsanleitung ber cksichtigt nicht Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage und Betrieb auftreten k nnen die ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch seitens des hinzugezogenen Montagepersonals der Betreiber verantwortlich ist Bei Armaturen mit Antrieb ist auch die zum Antrieb geh rende Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten sowie die angegebenen AnschluBparameter und die Anbauanweisungen ACHTUNG Voraussetzung f r das Handhaben der Armatur ist der Einsatz von fachlich geschultem Personal Fehlbedienung einer Armatur kann zu nachdr cklichen Folgen f r die gesamte Anlage f hren z B Austritt des Mediums Stillstand einer Anlage Maschine Beeintr chtigung Verringerung Erh hung der Wirkung Funktion einer Anlage Maschine Bei R ckfragen oder im Schadensfalle wenden Sie sich bitte an die n chstgelegene KSB Verkaufsniederlassung Bei R ckfragen und Nachbestellungen bitten wir die Baureihen Ausf hrungsbezeichnung die Werk Nr sowie wenn m glich das Baujahr anzugeben Die technischen Daten Betriebsdaten der Armaturen sind in den technischen Dokumentationen Typenblatt Betriebsanleitung der jeweiligen Armatur aufgef hrt siehe Ab
84. uctions de service ne tiennent pas compte des incidents pouvant se produire pendant la mise en place et le fonctionnement des r gles de s curit locales L utilisateur a la responsabilit de s assurer que ces r gles sont appliqu es et il en est de m me pour les quipes de montage impliqu es Pour les robinets motoris s les param tres de raccordement sp cifi les instructions d installation et la notice d instructions de service de l actionneur doivent tre respect s ATTENTION a manipulation de ces robinets n cessitent un personnel exp riment et qualifi Le personnel responsable du fonctionnement et de l installation du robinet se doit de conna tre l interaction entre le robinet et l ensemble dans lequel il se trouve Des erreurs concernant le robinet de la part de l op rateur peuvent avoir des cons quences graves sur la marche de l usine par exemple fuite de produit perte de production usine machine effets contraires r duction ou augmentation du rendement par rapport usine machine Pour toutes autres questions ou en cas de dommages au robinet veuillez prendre contact avec l Agence Commerciale KSB Pour toutes autres questions et commandes suppl mentaires veuillez sp cifier toutes les indications inscrites sur la plaque d identit Les sp cifications conditions de fonctionnement des robinets sont reprises dans cette notice ainsi que dans la notice technique du robinet concer
85. ydraulic pneumatic or electric actuators mounted on the valve top plate as per ISO 5211 standard T Installation 7 1 General ATTENTION To avoid leakage deformation or rupture of the body the piping should be laid out in such a way that no thrust or bending forces act on the valve bodies Part Nr 100 when they are installed and operational ATTENTION The sealing faces of the flanges must be clean and undamaged Ra lt 25um A It is prohibited to add any additional gasket except electric insulation gasket please consult us between body and piping flanges To insert the valve between flanges pull apart the two pipes flanges to obtain sufficient clearance between flange face and valve seat cheeks All holes provided in the flanges must be used for the flange connection N If construction work is still in progress non mounted valves must be protected against dust sand and building material etc cover with suitable means Do not use valve handles and gear handwheels as footholds N Valves and pipes used for high gt 60 C or low lt 0 C temperatures must either be fitted with a protective insulation orthere must be warning signs fitted showing that it is dangerous to touch these valves N If a valve is used as end valve in a pipe this valve should be protected against unauthorized or unintentional opening to prevent personal injury or damage to property 30 A Valves sizes DN
86. zw lt 0 C eingesetzt werden m ssen eine Schutzisolierung haben oder mit Warnsymbolen versehen sein daes gef hrlich ist diese Einrichtungen zu ber hren gt Wird die Armatur als Endarmatur eingesetzt muss sie gegen unerlaubtes oder versehentliches Offnen durch nicht qualifiziertes Personal gesch tzt werden so dass es weder zu Personen noch zu Sachsch den kommen kann A Die Armaturen DN lt 600 k nnen in jeder Lage eingebaut werden Die Armaturen DN 600 haben eine bevorzugte Einbaulage horizontale Welle siehe Abbildung Diese Lage ist deshalb zu bevorzugen weil das Gewicht der Klappenscheibe und der Wellen durch die beiden Lager getragen wird das Druckst ck am Boden entlastet wird somit eine lange Standzeit der Armatur gesichert ist vor allem dann wenn die Medien feststoffbeladen sind und die Feststoffe sich leicht am Boden der Rohrleitung ablagern Beim SchlieBen w rde der auf diese Weise verkleinerte Durchgang zu einer lokalen Geschwindigkeitssteigerung f hren was wiederum zu einem Sp len oder Reinigen des Ringbalges f hrt Auf jeden Fall ist die Einbaulage vertikale Welle Antrieb oben akzeptabel 7 2 Einbau Empfehlungen 7 2 4 Empfohlene Mindestabst nde zwischen der Stellung der Klappe und dem T St ck oder dem Kniest ck 1 DN ehr m 1 2 3DN 1DN DN

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