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Verhandlungsbasis: EUR 1.200,--

1. SNy 10N 5 UDSION ZISH 8 4 LIS GW LA ZN zd a EIS LIN n CD DZE e 2 TR 2 za 3alA ATN 0 ke YZ added E OD 1 ly i 5 PE fe ad p je Hd 5 9 N Bd N z IX Ba Bd L ZA ou DS 1 3 Ta KR V 6 ST ef N S el ed ld 011 cd A n n S EJL LA bc 61 n FL mam 2 Jes LL el dasi bezir Di Tri L ELX a er 01 LM a LO 5 4 HWM 830 HWM 930 YA N
2. Ba b 2 1 1 N N NN N Ss N 842 21 800 1205 700 6 6 2 00 R ag 150 150 393 M E Waj 175 2 3 ce 400 p B o 265 R 365 90 620 zy 800 ca 400 Heiz lanschlu Elektrische Zuleitung Wasserzulauf Ausgang HD Schlauch Saugschl uche Reinigungsmittel L ftungsschlitze Kaminanschlu 120 mm UAWN LO ca 800 HWM 830 HWM 930 Aufstellungsempfehlung 3 Montage auf Wandkonsole Wap 20200 638 AA ca 800 ca 30 21 LSD s ECH 390 105 a R a 400 BA 1 g E 7 b 7 5 5 Z g sz S 7 886 8 Heiz lanschlu Elektrische Zuleitung Wasserzulauf Ausgang HD Schlauch Saugschl uche Reinigungsmittel L ftungsschlitze Kaminanschlu 120 mm LD SS WN LO ca 800 HWM 830 HWM 930 Anschl sse Achtung A Damit die Anlage nicht trocken l uft Mindest Zulaufdruck und Mindest Querschnitt der Zulauf leitung beachten siehe 1 3 Techn Daten Achten Sie auf die Material vertr glichkeit der Zuleitungen Wasserschlauch anschlie en Nur gefiltertes Wasser verwenden Im Wasser enthaltene Schmutzpartikel k nnen die Anlage und das zu reinigende Objekt besch digen lstand der Hochdruckpumpe kontrollieren ggf
3. X6 X7 X8 X11 X10 P1 X2 X3 X4 X5 K19 K22 X13 2 O0000000 oo o gn ge 2 5 qmm H 1 1 11112 113 113 5 N 213 Q1 21416 N B o o KO K2 K3 K F1 oo o o ol 1214 400 230 5 5 1521 5 6 HPM HWM 6 Wap Service 6 1 Garantie Es gelten unsere allgemeinen Verkaufs und Liefer bedingungen Nach den allgemein g ltigen Richtlinien des VDMA fallen unter die Garantie nur nachgewiesene Material und Fabrikationsfehler Um unberechtigten Anspr chen vorzugreifen f hren wir die wichtigsten Sch den auf bei denen wir keine Garantie leisten verbrauchte Verschlei teile z B Filter HD D sen Dichtungen M nzpr fer USVV e bei Sch den die durch Nicht beachtung unserer Betriebsanleitung entstehen e bei Transportsch den e bei Sch den die durch Ver nderung der Einstellung entstehen e bei Sch den die durch Verschmutzungen entstehen e bei Sch den durch Frosteinwirkung e bei Sch den die durch eine ungeeignete Wasser zusammensetzung entstehen F
4. 2 4 Aufstellen Inbetriebnahme 2 4 1 Aufstellen Anschlie en Montage Die Anlage wird serienm ig mit Schwingmetallf en geliefert und kann ohne spezielle Bodenverankerung aufgestellt werden 1 Anlage auf Bestimmungsplatz z B Wandkonsole Option ausrichten und befestigen 2 Bei Anschlu der Anlage an eine Kaminanlage Landesbauordnung beachten Platzbedarf zum Aufstellen auf Sockel Gestelle o A Seitenansicht B Vorderansicht C R ckansicht mit Anschl ssen f r 1 HD Schlauch 2 Wasserzulauf 3 Ein Aus Schalter Version ohne Electronic 4 Elektrische Zuleitung 5 Ansaugung Reinigungsmittel HWM 830 HWM 930 Aufstellungsempfehlung 1 Montage ohne Unterschrank N N N 1 N E N L ca 800 1 N 842 638 i 21 800 en 21 1 Teo UD gl ca 700 ta 150 Sg c 4 e A R o 90 Ja 2 89 150 150 139 1 5 2 3 ca 400 E 7 65 50 500 255 365 620 Heiz lanschluB Elektrische Zuleitung Wasserzulauf Ausgang HD Schlauch Saugschl uche Reinigungsmittel L ftungsschlitze Kaminanschlu 120 mm UT S WN LO ca 800 HWM 830 HWM 930 Aufstellungsempfehlung 2 Montage auf Rahmengestell Wap 22367 alternativ auf Unterschrank Wap 20014
5. l nachf llen HD Spritzeinrichtung anschlie en Direktanschlu mit Hochdruckschlauch an Anlage oder Anschlu an festverlegte Fernverrohrung darf nur ber einen Hochdruck schlauch bei Bedarf mit zus tzlichen Hydrospeichern erfolgen Reinigungsmittel Saugschlauch Option in Beh lter mit vorverd nntem VVap Reinigungsmittel stecken Elektrischer Anschlu Anschlu Brennstoffversorgung E Elektrische Zuleitung anschlie en Die Anlage nur ber eine zugelassene 5 polige CEE Rundsteckvorrichtung anschlie en Bei Direktanschlu ohne Stecker und Steckdose mu von einer Elektrofachkraft ein Hauptschalter angebracht werden Absicherung mit Schmelz sicherung bzw Sicherungs automat siehe Techn Daten Verlingerungsleitung m glichst vermeiden HWM 830 HWM 930 Achtung Der Hauptschalter mu beim Aufbau der Anlage stets auf der 0 Stellung stehen und gesichert sein Beachten Sie die Sicherheits hinweise siehe 2 1 Wenn Verl ngerungs leitungen eingesetzt werden m ssen sollten diese so kurz wie m glich sein und einen ausreichenden Querschnitt haben Wegen berhitzungsgefahr Leitungstrommeln immer vollst ndig abwickeln Die Anlage entspricht den Anforderungen nach dem EMV Gesetz Um eine maximale Betriebs sicherheit zu erreichen sollen Steuerleitungen zu Fern bedienungs Steuereinheiten bzw zum M nzautomaten nicht gemeinsam mi
6. 80 5 dB A B 842 x T 638 x H 754 mm 220 kg Aral Degol BG 220 Shell Omala 220 Mobil Gear 630 Castrol SP 220 Ucon 50 HB Y 25 0 351 Spezial l bei Einsatz der Anlage in Lebensmittelbetrieben 1 3 2 Warmwassererzeuger Feuerungsleistung Nennvvarmeleistung ldurchsatz Heiz l EL ldr ck CO Gehalt Mittelwert Abgasmassenstrom bei CO2 Mittelwert Abgasmassenstrom bei CO2 Mittelwert 1 96 Abgasmassenstrom bei CO2 Mittelvvert 1 96 Abgastemperatur Luftbedarf bei 20 96 Luft berschu feuchte Rauchgasmenge bei 20 96 Luft berschu notvvendiger F rderdruck Abgasanschlu rohr Dxs Abgasanschlu rohr lichter Querschnitt HWM 830 HWM 930 62 kw 54 kW 5 2 kgl h 12 bar 11 0 03058 kg s 0 03336 kg s 0 02827 kg s 190 C 70 m h 74 m h 10 Pa 120x 1 5 mm 113 cm F r die Berechnung der Nennw rmeleistung und des Abgasmassenstroms wurde ein Wirkungsgrad von ca 87 angenommen Die Kaminanlage ist nach DIN 4705 gem den rtlichen Vorschriften und Gegebenheiten auszulegen und anzuschlie en HWM 830 HWM 930 1 9 HWM 830 HWM 930 1 4 Funktionsschema HD gt 19 12 17 9F i l 1 18 t l Frostsch
7. HWM 830 HWM 930 Service und Reparaturarbeiten insbesondere die Behebung elektrischer St rungen d rfen nur von einem qualifizierten Wap Kundendienst Techniker oder einer autorisierten Fachkraft durchgef hrt werden Ist die Anlage mit Optionen ausgestattet beachten Sie bitte zus tzlich die St rungssuchlisten im Kapitel 3 St rung Ursache Behebung Anlage l uft nicht Stromversorgung Stromversorgung keine Betriebsleuchte und unterbrochen wiederherstellen keine St rleuchte beim Einschalten Netzsicherung defekt Not Aus Taste Option gedr ckt Thermosicherung hat ausgel st e neue Sicherung einschrauben e Ursache abkl ren ggf St rung beseitigen Taste entriegeln e Anlage durch Wap Service Techniker berpr fen lassen Beim Einschalten leuchtet sofort die St rleuchte nur bei Anlagen mit elektronischer Steuerplatine die Stop Taste der Fernbedienung blinkt Pumpe funktioniert nicht berstromrelais der Pumpe hat ausgel st berstromrelais des Pumpenmotors hat ausgel st Hochdruck HD D se verstopft Druck zu hoch Heizschlange verkalkt Druck zu hoch berlastung durch zu h ufigen Start Stop Betrieb Pumpenmotor defekt R ckstellknopf am berstromrelais dr cken Ausl seursache feststellen HD D se abschrauben und reinigen Heizschlange nach Vorschrift entkalken lassen e h ufige kurze Pumpenstops vermeiden e Motor i
8. r Schl uche wird nur dann Garantie bernommen wenn das Herstellwerk nach Pr fung den Garantiefall anerkennt Sch den an Fremderzeugnissen werden nach der Hersteller garantie behandelt 6 1 ALTO HEADQUARTERS ALTO U S Inc 390 South Woods Mill Road Suite 300 Chesterfield USA Missouri 63017 3433 Tel 1 31 42 05 12 20 Fax 1 31 42 05 15 44 SUBSIDIARIES DIVISIONS AUSTRALIA ALTO Overseas Inc 1B 8 Resolution Drive P O Box 797 AUS Caringbah N S W 2229 Tel 61 295 24 61 22 Fax 61 295 24 52 56 AUSTRIA Wap Reinigungssysteme GmbH Metzgerstr 68 A 5101 Bergheim Salzburg Phone 43 662 45 64 00 14 Fax 43 662 45 64 00 55 Mobil 43 664 12 49 55 0 BRASIL Wap do Brasil Ltda Rua 25 de Agosto 608 Jardim Pinhais CEP 83323 260 Pinhais Parana BR Brasil Tel Fax 55 41 86 74 02 6 CANADA ALTO Canada 24 Constellation Road Rexdale C Ontario M9VV 1K1 Tel 1 41 66 75 58 30 Fax 1 41 66 75 69 89 CZECHIA Wap ist c syst my s r o Zateckych 9 CZ 140 00 Praha 4 Tel 420 02 42 78 38 Fax 420 02 42 19 25 Wap ist c syst my s r o Mucednicka 3 CZ 61600 Brno Tel 420 05 41 21 48 85 Fax 420 05 41 21 48 87 DENMARK ALTO Danmark A S Industrikvarteret DK 9560 Hadsund Tel 45 72 18 21 00 Fax 45 72 18 21 05 ALTO Danmark A S food division Blyteekkervej 2 DK 9000 Aalborg 10 Tel 45 72 18 21 00 Fax 45 72 1
9. 2 HWM 830 HWM 930 4 4 2 Z ndelektroden 1 D senstock F mit einstellen Brennstoffd se B und Z ndelektroden E ausbauen 2 Einstellung der Z nd all elektroden vgl Abbildungen Ma e in mm pr fen ggf korrekt einstellen OD 135 1 sa 4 pi Ei S x 98 ns N 6 5 L A Stauscheibe B Brennstoffd se C Elektrodenhalter D Regulierscheibe E Z ndelektrode Brennstoff F D senstock 4 5 HWM 830 HWM 930 4 4 3 Brennstoffanlage Alle 200 Betriebsstunden mind 1 Brennereinsatz und reinigen 1 Mal alle 3 Monate Z ndelektroden ausbauen Brennstoffd se e Brennstoffd se und 4 6 Brennstoffilter reinigen 2 Brennstoffd se aus D sen stock herausdrehen Dabei mit Gabelschl ssel am D senstock gegenhalten 3 Neue Brennstoffd se eindrehen 4 Z ndelektroden einbauen und justieren siehe 4 4 2 5 Brennereinsatz einbauen 1 Deckel des Brennstoffilters herausdrehen Brennstoffilter reinigen 2 Filtereinsatz herausnehmen 3 Runddichtring am Deckel pr fen ggf erneuern 4 Filtereinsatz reinigen ggf erneuern 5 Sauberen Filtereinsatz einlegen und Deckel z
10. D sentabelle eee aaa aaa aaa 1 16 2 Bedienung Betrieb 2 1 Wichtige Sicherheitshinweise 2 1 2 2 Pr fungen und Zulassungen 2 4 2 9 Bedienung R n 2 5 2 3 1 Fernbedienung 2 a es 2 5 2 3 2 Betriebstbenwachung 2 7 2 3 3 T gliche Kontrollen 2 9 2 4 Aufstellen Inbetriebnahme ss ssiasiesiesnieiserissinrrernereen 2 10 2 4 1 AutstellendAnschliefen 2 10 2 4 2 Inbetriebnahme und Funktionspr fung 2 18 2 4 3 Au erbetriebnahme s s e2 382 38 28 2 19 3 Optionen siehe Inhalt Optionen eee ea aaa aaa 3 0 4 Pflege Wartung d ORA POOR 4 1 4 2 Wichtige Sicherheitshinweise 4 2 4 3 Wartungsarbeiten Becdlener rererere 4 3 4 3 1 lstandkontrolle lzustandkontrolle lwechsel 4 3 4 3 2 Filter im Wasserzulauf und am Eingang der HD Pumpe remige erd merke e i ka 4 3 4 3 3 Handverschraubung an Strahlrohr und 4 4 4 4 Wartungsarbeiten Wap Service 4 4 4 4 1 Z ndanlage reinigen 4 4 4 4 2 Z ndelektroden einstellen en 4 5 4 4 3 Brennstoffanlage reinigen 4 6 4 4 4 W rmetauscher 4 7 JAS RAKKE a eh Dir a kr Agen Sei E 4
11. de RegionalCenter Ulm D 89287 Bellenberg Guido Oberdorfer Stra e 2 8 Tel 49 07306 72 195 Fax 49 07306 3 41 29 e mail rculm wap online de GREAT BRITAIN ALTO Cleaning Systems UK Ltd Gilwilly Industrial Estate GB Penrith Cumbria CA11 9BN Tel 44 1 7 68 86 89 95 Fax 44 1 7 68 86 47 13 Telex 64309 kewg ASIA Alto Hong Kong Representative Office RM 602 Tower B Regent Ctr 70 Ta Chuen Ping Street Kwai chung HK Hong Kong Tel 852 26 10 10 42 Fax 852 26 10 10 47 JAPAN ALTO Danmark A S Japan Representative Office Naruse build 4F 7 2 Shinbashi 1 Chome Minato Ku J Tokyo 105 004 Tel 81 3 35 69 38 07 Fax 81 3 35 69 38 08 Wap Representative Office Japan 25 6 Honode Cho Adachi Ku J Tokyo 120 0021 Tel 81 3 52 44 07 82 Fax 81 3 52 44 07 83 KROATIA Wap sistemi za i enje d o o HR 10000 Zagreb Florijana Andra eca 14 Tel 385 01 3 09 49 07 385 01 3 09 49 09 Fax 385 01 3 09 49 06 NETHERLANDS WAP ALTO Nederland B V Stuartweg 4C NL 4131 NJ Vianen Tel 31 0 3 47 32 40 00 Fax 31 0 3 47 32 40 01 Wap NL B V NL 3371 MA Hardinxveld Giessendam Transportweg 53 57 Postbus 65 Tel 31 01846 1 81 44 Fax 31 01846 1 41 13 e mail wap nlQwxs nl NORWAY ALTO Norge AS Bjornerudveien 24 Postboks 64 Bj rndal N 1266 Oslo Tel 47 22 75 17 70 Fax 47 22 75 17 71 SINGAPORE ALTO Danmark A S Rep
12. den Hochdruckstrahl Reinigungsmittel A Shampoo und B Hei wachs erm glicht die alternative Zumischung eines Reinigungsmittels in den Hochdruckstrahl per Tastendruck e Druckentlastung entlastet und schont damit den Hochdruckteil der Anlage uber ein timer gesteuertes Magnetventil bei l ngeren Arbeitspausen Frostschutzsicherung FSS h lt die Anlage auch bei Au entemperaturen unter dem Gefrierpunkt eisfrei Die Anlage ist auch ohne elektronische Steuerplatine erh ltlich In diesem Fall sind die o g Optionen au er Not Aus Taste nicht m glich 1 5 HWM 830 HWM 930 e Ansteuerung ber M nzautomat mit Programmwahlschalter die Anlage wird durch Geldeinwurf timer gesteuert freigeschaltet Alle Optionen sind bei Bedarf auch nachr stbar 1 2 Aufbau 2a 2 2b 3 1 4 o T 1 6 1 Bedientafel 2 Hauptschalter mit Kontrolleuchten 2a Gr ne Betriebsleuchte 2b Rote St rungsleuchte 3 Thermostat 4 Manometer 5 Steuerplatine nur bei Electronic Version 6 Elektromotor 7 3 Kolben Hochdruckpumpe 8 Feindosierventil f r Reinigungsmittel Option 9 Regelsicherheitsblock mit Druckschalter 10 Sicherheitsventil 11 Brenner 12 l Vorfilter 13 Steuerger t 14 lpumpe 15 Schwimmerkasten 16 Hydrospeicher 17 VVarmetauscher 18 Z ndtrafo 19 Elektrische Anschlu leitung
13. fen ob Luft angesaugt wird Funktionen der Steuerung Ein und Ausschalten des Brenners Str mungsw chter ggfs Zumischung von Reinigungsmittel T re ffnen und Reinigungs mittel Dosierventil e schlie en Taste m dr cken Anlage bei ge ffneter Spritzpistole ca 1 Minute laufen lassen Taste Stop dr cken Spritzpistole bet tigen bis die Anlage drucklos ist Betdtigungshebel verriegeln auch bei kurzzeitiger Arbeitsunterbrechung verhindert unbeabsichtigtes Bet tigen Zulaufleitungen Wasser Brennstoff schlie en HWM 830 HWM 930 Falls erforderlich Anlage frostsicher machen Dazu 1 Wasserhahn schlie en Haube ffnen Taste mmi dr cken und Spritzpistole bet tigen Frostschutzmittel ca 6 nach und nach in den Wasserkasten einf llen Schwimmer im Wasserkasten kurz dr cken damit sich der Druck im Wasserzulauf schlauch abbauen kann Der Schlauch l t sich nun leichter vom Ger t trennen Die Anlage ist frostsicher wenn Frostschutzmittell sung am Strahlrohr austritt Taste Stop dr cken und Hauptschalter auf O stellen Spritzpistole bet tigen bis die Anlage drucklos ist Bei der n chsten Inbetrieb nahme Frostschutz Fl ssigkeit zur Wiederverwendung auffangen 4 Pflege Wartung 4 1 Wartungsplan W chentlich oder alle 40 Betriebsstunden Viertelj hrlich oder alle 200 Betriebsst
14. in dieser Betriebsanleitung empfohlenen und auf die Anlage abgestimmten Wap Reinigungsmittel Beachten Sie die Sicherheits datenbl tter des Herstellers Auf die Gefahren bei der Verwendung von leicht entz ndlichen brennbaren giftigen gesundheits gef hrdenden tzenden oder reizenden Stoffen wird ausdr cklich hingewiesen Beim Schlie en der Ger te verkleidung nicht in die ffnung der Abgasf hrung fassen Beachten Sie die VBG 87 Arbeiten mit Fl ssigkeits strahlern die VDMA Vorschrift 24416 f r Hochdruck installationen und die allgemeinen Bestimmungen und Verordnungen 2 1 HWM 830 HWM 930 W rmetauscher Brennstoff nur bei kalter Anlage nachf llen Ber hren Sie nicht den W rmetauscher oder Metallteile der Spritzeinrichtung wenn Sie mit hei em Wasser arbeiten VERBRENNUNGSGEFAHR Bei Hei wasserbetrieb nicht ber den Abgasstutzen beugen VERBRENNUNGS UND VERPUFFUNGSGEFAHRI Betreiben Sie die Anlage an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen darf diese vvegen der m glichen vom Brenner ausgehenden Explosionsgefahr unter Beachtung der TRbF Technische Richtlinien f r brennbare Fl ssigkeiten nur au erhalb der darin festgelegten Gefahren bereiche eingesetzt werden Beim Aufstellen in R umen sind f r die Abgasf hrung ins Freie die rtlichen Bauvorschriften zu beachten F r ausreichende Frischluft Zufuhr sorgen ACHTUNG Bei Trockenlauf wird die Brennst
15. 0 Anst Magnetventil Wasserzulauf kalt 41570 Umschaltung MV Wasserzulauf warm 41570 Ansteuerung MV ReinigungsmittelA 41570 Ansteuerung MV Reinigungsmittel B C 41570 Ansteuerung MV Schaumb rste 41570 Ansteuerung MV Leistungsred 41570 steuert Brenner u Leistungsred 41570 schaltet timergesteuert Anlage aus 41570 sperrt Fernbedienung bei M nzbetrieb 41570 sperrt Anlage bei berstrom u Wassermangel 41570 3 400 V 4 kVV 14880 230 V 150 W 14955 HVVM 830 HVVM 930 5 1 HWM 830 HWM 930 Kenn zeichnung Q1 51 7 511 512 513 T1 T2 V2 V3 5 WI Y1 Y2 3 4 Y7 Y12 Y19 24 5 2 Bezeichnung Hauptschalter 4 polig Fernbedienungstasten Not Aus Taste Betriebsschalter Ein Aus Heizraum Notschalter Steuertrafo Z ndtrafo Br ckengleichrichter 24 V Freilaufdiode Netzleitung MV Brennstoffzulauf MV Reinigungsmittel A B C MV Wasserzulauf 1 2 MV Leistungsreduzierung u DE MV Schaumb rste Entst rglied Technische Daten 7 5 kW 25 A eingebaut in Fernbedienung A 3 2 poliger ffner im Einzelgeh use Knebelschalter 0 1 im Einzelgeh use 230 400 V 19 7 24V 200 VA 230 V 1 2A B 80 70 25 1 N 4007 Best Nr 54713 53778 29468 22010 54948 26635 22207 26387 5 x 1 5 qmm 5 m mit Stecker CEE 16 A 42087 Ersatzspule 230 V AC z B Schampoo Wachs Klarsp len Varistor 250 VAC 49498 54295 23583 23737 23737 26787 HWM 830 HWM 930 Schaltpl
16. 2 6 Bei Arbeitsunterbrechungen auch kurzzeitigen Hochdruckpumpe stets durch Dr cken der Stop Taste ausschalten Automatische Anlagenabschaltung Nach l ngeren Arbeitspausen ca 10 Min schaltet die electronische Steuerung die Anlage automatisch ab Dabei werden Laufzeiten unter 5 Sek sind zur Druckerhaltung bei undichter HD Leitung erforderlich nicht ber cksichtigt Es kann jeweils nur 1 Reinigungs mittel angew hlt sein Umschalten zwischen A und B ist jederzeit m glich E Zur cksetzen auf Klarwasserbetrieb Taste dr cken 5 Zur cksetzen von Hei wasser auf Kaltwasserbetrieb Betriebsart w hlen 6 Zur cksetzen und Hochdruckpumpe ausschalten Taste Stop dr cken Zum Abschalten der Anlage 7 Spritzpistole ffnen bis der Druck im Hochdrucksystem abgebaut ist Druck entlastung Die Anlage ist auch mit der Option Automatische Druckentlastung erh ltlich 8 Hauptschalter 1 auf 0 9 Bei l ngeren Arbeits unterbrechungen Zulaufleitungen schlie en Deshalb Kurze Pumpenlaufzeiten unter 5 Sek vermeiden Vorteile automatische Anlagen abschaltung arbeitet korrekt e weniger Verschlei keine Fehlausl sung der berstromschutzeinrichtung durch hohen Anlaufstrom Version ohne Electronic 2 3 2 Betriebs berwachung Bei Arbeitsunterbrechunge
17. 20 Anschlu Kaltwasser 21 Hochdruckschlauch Anschlu 22 Ein Aus Schalter Version ohne Electronic 23 Ansaugung f r Reinigungs mittel Option 24 25 26 27 28 0000 HWM 830 HWM 930 Fernbedienung mit Tasten nur Electronic Version 24 Stop 25 Start Kaltwasser 26 Start HeiBwasser 27 Reinigungsmittel A Option 28 Reinigungsmittel B Option Ein Aus Schalter Version ohne Electronic 29 Stop 30 Ein 31 Start 1 7 HWM 830 HWM 930 1 3 Technische Daten 1 3 1 HD Pumpe Volumenstrom Arbeitsdruck max zul ssiger berdruck zul ssige Temperatur Zulauftemperatur max Wasserzulaufdruck max Wasserzulaufdruck min Wasserzulaufquerschnitt min Spannung Elektrischer Anschlu wert Absicherung Schutzklasse Schutzart Steuerspannung VVasserinhalt der Heizschlange Me fl chen Schalldruckpegel in 1 m Abstand Abmessungen ca Gevvicht ca lsorten lmenge Pumpe HVVM 830 850 580 l h 160 bar 200 bar 80 99 C 30 C 10 bar 2 5 bar 1 2 400 V 3 N 50 Hz 5 8 kVV 16AT l IP X5 24V ca 3 51 78 dB A B 842 x T 638 x H 754 mm 215 kg Aral Degol BG 220 Shell Omala 220 Mobil Gear 630 Castrol SP 220 Ucon 50 HBY 25 0 351 HVVM 930 980 600 l h 150 bar 200 bar 80 99 C 30 C 10 bar 2 5 bar 1 2 400 V 3 N 50 Hz 6 1 kVV 16AT l IP X5 24V ca 3 51
18. 8 20 99 FRANCE ALTO France S A B P 44 4 Place d Ostwald F 67036 Strasbourg Cedex 2 Tel 33 3 88 28 84 00 Fax 4 33 3 88 30 05 00 GERMANY VVap KundenCenter Tel 49 0180 5 37 37 37 Fax 4 49 0180 5 37 37 38 e mail center Qwap online de Besuchen Sie uns im Internet http www wap online com Wap Zentrale Bellenberg Hauptverwaltung Wap Reinigungssysteme GmbH amp Co D 89287 Bellenberg Guido Oberdorfer Stra e 2 8 Tel 49 07306 72 0 Fax 49 07306 7 22 00 RegionalCenter Frankfurt D 63452 Hanau Moselstra e 2b Tel 49 06181 18 72 0 Fax 49 06181 18 72 11 e mail rcffm wap online de RegionalCenter Hannover D 29227 Celle Wernerusstra e 25 Tel 49 05141 95 55 0 Fax 49 05141 95 55 95 e mail rchann wap online de RegionalCenter K ln D 51145 K ln Porz Kaiserstra e 127 Tel 49 02203 9 22 99 0 Fax 49 02203 9 22 99 25 e mail rckoeln wap online de RegionalCenter Leipzig D 04445 Leipzig Liebertwolkwitz An der Brauerei 5 Einfahrt Leipziger Stra e 2 Tel 49 034297 4 87 25 Fax 49 034297 4 9357 e mail rcleip wap online de RegionalCenter M nchen D 85716 Unterschlei heim Furtweg 11 Tel 49 089 32 15 02 0 Fax 49 089 32 15 02 40 e mail rcemuen wap online de RegionalCenter Stuttgart D 71069 Sindelfingen OT Darmsheim Dornierstra e 7 Tel 49 07031 76 70 0 Fax 49 07031 76 70 20 e mail rcstut wap online
19. 9 4 5 Verschlei teile 4 10 4 67 St r umgssuche AAA A e a ARAL 4 11 5 1 edenden el 5 1 5 Schaltpl ne 5 2 Schaltplan ohne 5 3 5 3 Schaltplan mit Steuerplatine 5 4 5 4 Klemmenplan Schaltkastenaufbau 5 6 6 1 Garant EE 6 1 6 VVap Service 6 2 Anschriften Wap in Deutschland Wap International 6 2 1 3 HWM 830 HWM 930 1 4 Diese Betriebsanleitung ist f r das Bedienungspersonal bestimmt F r unsere Umwelt Bitte machen Sie sich vor Aufbau Inbetriebnahme und Wartung der Anlage mit den Hinweisen und Empfehlungen dieser Anleitung vertraut Damit beherrschen Sie die Anlage sicher und optimieren die Leistung Pflege und Wartung nach dieser Anleitung dienen Ihrer Sicherheit und erhalten den Wert Ihrer Anlage Diese Anlage ist unter intensiver Beachtung des Umweltschutzes entwickelt und gebaut Hierbei haben wir besonderen Wert auf energie kosten und wassersparende sowie auf abgasarme Reinigungstechnik gelegt Die verwendeten Kunststoffe sind recycelbar und mit einer Werkstoffkennzeichnung versehen Wap Reinigungssysteme Redaktion und Gestaltung Thomas Blache Mediengestaltung Printed in Germany Stand 05 97 Bitte Sicherheitshinweise beachten 1 Beschreibung 1 1 Merkmale Optionen Wap HWM 830 und HWM 930 sind station re Hei wasser Hoch
20. Anlage Hochdruckschlauch beim Versand mit Frostschutz abschrauben mittel gef llt Deshalb die zuerst austretende Fl ssigkeit ca 6 1 Zulaufleitungen Wasser zur VViedervervvendung in einem Brennstoff ffnen Gef auffangen 2 Hauptschalter 1 auf 3 Taste umi der Fernbedienung dr cken Bei Anlagen ohne Steuerplatine Betriebsschalter auf Anlage starten Anlage ca 1 Minute laufen lassen Fernverrohrung entl ften 4 Reinigungsmittelsystem Blockkugelhahn der jeweiligen Option entl ften Zapfstelle ffnen bis ein Saugleitungen in gef llten gleichm iger Wasserstrahl Reinigungsmittelbeh lter austritt stecken Reihenfolge beachten Die Zapfstelle die am weitesten von der Anlage entfernt ist zuerst entl ften die naheliegendste zuletzt Tasten und Reinigungsmittel A dr cken Anlage so lange laufen lassen bis sich in der Saugleitung keine Luftblasen mehr befinden Reinigungsmitteldosierung berpr fen 5 Stop Taste dr cken und Hochdruckanschlu anschlie en 2 4 3 Au erbetriebnahme HWM 830 HWM 930 Hochdruck Spritzeinrichtung Pistole Spr hrohr mit Hochdruckd se anschlie en Anlage einschalten und folgende Pr fungen durchf hren Arbeitsdruck Abschalt und Einschaltdruck Druckschalter Sichtpr fung ob das Leitungssystem dicht ist Pr
21. Tel 1 72 74 61 45 55 Fax 1 72 74 61 51 93 64649 09 2001
22. WAP HEISSWASSER HOCHDRUCKREINIGER ANLAGE HWM 830 Gebraucht technische Details im Anhang Verhandlungsbasis EUR 1 200 nformation Hr Manfred Dietl DVV 96 www alto online com HWM 830 HWM 930 Kro Total Cleaning Confidence QD Betriebsanleitung V AP KEV HWM 830 HWM 930 EG Konformit tserkl rung Erzeugnis Hei wassermodul HWM 830 160 bar 14 2 min 5 8 kW HWM 930 150 bar 16 3 min 6 1 kVV Beschreibung 380 400 V 3 N 50 Hz 1 2 Die Bauart dieses Ger tes entspricht folgenden einschl gigen Bestimmungen EG Maschinenrichtlinie 89 392 EWG EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EVVG EG Richtlinie EMV 89 336 EVVG Angevvendete harmonisierte Normen EN 292 EN 60335 1 EN 50081 Angevvendete nationale Normen und technische Spezifikationen DIN EN 60335 1 E DIN VDE 0700 Teil 265 IEC 335 2 79 Bellenberg Dipl Ing FH A Rau 26 09 1996 Entwicklungsleitung HWM 830 HWM 930 Inhalts bersicht 1 Beschreibung Bitte beachten azan a A n n AE AAAA 1 4 1 1 Merkmale 1 5 1 25 tbat ee Dese beta ry do ah 1 6 1 3 Technische Daten 1 8 1 3 1 HDERUMPpORa kenne seen 1 8 1 3 2 VWarmwassererzeuger nennen 1 9 1 4 Funktionssehema s la a e l 1 10 1 5 Funktionsbeschreibung eee aaa aaa aaa 8 88 1 11 1 6 gt Spritzeinrichtung saa AWA A A A O AA AA AO 1 13 1 7
23. an ohne Steuerplatine 5 2 5 3 A uondo uondo inelnzi ssPAA ZA le EUDS JIBIUDEMDNIT 8 I SSNIY S YLS Guniey gt bisowiey gg 01 6H 18 EUDS Jaiydemsbunwans 28 q ln q 8H y nigq o y nigq o I9NIIS ZLS lejsowieu Lg UI ZH sny oN Bunuanalsisuusig UDSION ZISH 8dwnd qH LLS IA 4 2 18 EIS IN 1 T T neg 1 Tm 4 m m b v v v f un b un IN Zu ev ev x i S e AN A n vd 02 SA EA JEN IN ZA SH 2 i 1 i OOOO ZH Ar 1 NE Iv WIEN WW 101 NOEZ i tz 12 U Fr F Bal iv le 69 N Jd N Z 8 LX Had E 6H plug 12 LD bx V Ha BIER 4 ei Ox zg ryg PAZA 9 y 9 2 uzlu E c 6 ET 5 LX d ed ld zaj sny 24 AA Sr Hey uj u ER e seul 1215 La TO yz ei in ul y 691 LA Tr z n 00r o z cl P I bd is su A F HWM 830 HWM 930 Schaltplan mit Steuerplatine 5 3 9 5 sybnug o sybqug o V l
24. bgesunken nachf llen Dosierung vgl 3 Achtung Wenn Beh lter vollst ndig entleert werden kann Luft angesaugt werden Entl ftung wird erforderlich siehe 2 4 2 R hren Sie die Zusatzmittelmischung in den Beh ltern regelm ig um Damit ist eine gleichm ige Ansaugkonzentration gew hrleistet 2 3 3 T gliche Kontrollen ACHTUNG Falsche Brennstoffe k nnen gef hrlich sein und d rfen nicht verwendet werden Bei Trockenlauf wird die Brennstoffpumpe zerst rt 1 lniveau und lzustand am lme stab kontrollieren e ggf nachf llen wenn das l grau oder wei ist ist die Manschette verbraucht und mu vom Wap Service Techniker erneuert werden 2 Niveau in den Reinigungs mittelbeh ltern pr fen ggf auff llen siehe 3 3 Spritzeinrichtung auf ordnungsgem en Zustand pr fen ggf defekte Teile erneuern Bei zentraler lversorgung ist bauseits folgendes zu beachten Brennstoff Heiz l oder Diesel l DIN 51 603 bei kalter Anlage in den Brennstofftank f llen Der Brennstoff mu frei von Verunreinigungen sein Bei Temperaturen unter 8 C beginnt das Heiz l zu stocken Paraffinausscheidung Dadurch kann es zu Startschwierigkeiten des Brenners kommen Mischen Sie dem Brennstoff rechtzeitig Stockpunkt und Flie verbesserer im Heiz l Fachhandel erh ltlich bei oder verwenden Sie Diesel l HWM 830 HWM 930 2 9 HWM 830 HWM 930
25. ch dem Ansprechen wieder in Betrieb zu nehmen 1 6 Spritzeinrichtung HWM 830 HWM 930 Flammen berwachung berwacht die Flamme im Brenner schaltet bei Ausbleiben der Flamme den Brenner ab und die Anlage auf St rung Die Sicherheitseinrichtungen sind werkseitig eingestellt und verplombt Sie d rfen nicht verstellt werden Je nach Anlage sind folgende Spritzeinrichtungen einsetzbar e Spritzeinrichtung mit Abschaltpistole erm glicht das An und Abschalten der Hochdruck pumpe ber die Spritz einrichtung f r alle Anlagen HWM 830 HWM 930 e Spritzeinrichtung mit Koaxial Spr hrohr erm glicht das An und Abschalten der Hochdruck pumpe und die Regulierung des Druckes ber die Spritz einrichtung bei gleicher Wassermenge f r alle Anlagen Vario Press Spritzeinrichtung erm glicht das An und Abschalten der Hochdruck pumpe sowie die Regulierung von Druck und Wassermenge ber die Spritzeinrichtung nur f r Anlagen mit Regelsicherheitsblock Spritzeinrichtung mit Abschaltpistole Die Steuerung der Hochdruck pumpe funktioniert wie folgt Wird die Spritzpistole ge ffnet f llt der Druck im Hochdruck system ab Bei Unterschreiten des eingestellten Mindestdruckes startet der Druckw chter oder der Druckschalter am Regel sicherheitsblock die Hochdruck pumpe Die Anlage arbeitet mit voller Leistung Arbeitsdruck und Wassermen
26. cherheitsblock reparieren lassen HWM 830 HWM 930 St rung Ursache Behebung Reinigungsmittel bleiben aus Reinigungsmittelbeh lter ist leer Reinigungsmittelbeh lter ist verschlammt Saugventil ist verschmutzt Luft im System Magnetventil ffnet nicht Reinigungsmittelbeh lter f llen Reinigungsmittelbeh lter reinigen Ventil ausbauen reinigen evtl erneuern Saugleitungen abdichten elektr Anschlu pr fen Ventil reinigen evtl erneuern Beim Einschalten z ndet der Brenner nicht rote St rungsleuchte Schnellschlu ventil im Brennstoffzulauf geschlossen Verunreinigungen oder Wasser im Brennstoff Scheibe der Luftmengen regulierung verschmutzt Kein Z ndfunke Magnetventil ffnet nicht Brennstoffd se verstopft Brennstoff Filter verschmutzt Brennstoff Pumpe bzw Kupplung defekt Pumpe der zentralen Brennstoffversorgung defekt Ventil ffnen Brennstoffleitungen reinigen lassen Scheibe reinigen lassen Brennereinstellung vom Wap Service Techniker pr fen lassen Elektrischen Anschlu pr fen ggf Magnetventil erneuern lassen D se reinigen ggf erneuern lassen Filter reinigen ggf erneuern Pumpe bzw Kupplung erneuern lassen Elektrischen Anschlu pr fen Pumpe reparieren lassen ggf erneuern HWM 830 HWM 930 St rung Ursache Behebung Beim Einschalten z ndet der Bren
27. druckreiniger Anlagen mit Elektro Antrieb und einem lbeheiztem W rmetauscher Sie eignen sich f r den vielseitigen und ausdauernden Reinigungseinsatz Die 3 Kolben Radialpumpe mit diamantgeschliffenen Vollkeramikkolben ist f r eine lange Lebensdauer ausgelegt Die Reinigungsmittelpumpe f rdert Reinigungsmittel direkt in den Hochdruckausgang Der W rmetauscher besteht aus einer liegend eingebauten Heizschlange und einem leistungsf higen lbrenner Der Thermostat regelt die Brenner temperatur Str mungsvvachter und Thermosicherung sch tzen die Anlage vvirksam vor berhitzung Die Flammen bervvachung bervvacht den Brenner Eine optional erh ltliche Not Aus Taste stoppt die Anlage bei Bet tigung der Taste Die Anlage ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet die folgende Optionen erm glicht Fernbedienungs Steuereinheit Fernsteuerung aller Funktionen mit Leuchttasten Betriebsstundenz hler erfa t die Pumpenlaufzeit HWM 830 HWM 930 Magnetventil im VVasserzulauf ffnet den VVasserzulauf bei Bedarf d h wenn die Hochdruckpumpe in Betrieb ist Elektronisch erfa te St rungen werden durch die rote St rungsleuchte an der Bedientafel und die blinkende Stop Taste der Fernbedienung angezeigt Je nach Anforderungen kann die Anlage mit weiteren Optionen ausgestattet werden e Reinigungsmittel A erm glicht die Zumischung eines Reinigungsmittels in
28. e Personen im Gefahrenbereich des Strahls aufhalten Beim Betrieb der Anlage treten an der Spritzeinrichtung R ck sto kr fte auf bei abgewinkel tem Strahlrohr zus tzlich ein Drehmoment Halten Sie daher die Spritzeinrichtung fest in beiden H nden Die Spritzeinrichtung Spritz pistole darf nicht in der Einschaltstellung festgesetzt werden ACHTUNG Asbesthaltige und andere Materialien die gesundheits gef hrdende Stoffe enthalten d rfen nicht abgespritzt werden Verwenden Sie nur gepr fte und f r die Verwendung mit der Anlage zugelassene Wap Sicherheits Hochdruckschl uche Diese entsprechen den Richt linien f r Fl ssigkeitsstrahler und sind entspr gekennzeichnet Hochdruckschl uche nicht knicken ziehen verdrehen quetschen oder berfahren HWM 830 HWM 930 Arbeiten Sie nie mit besch dig tem Hochdruckschlauch Erneuern Sie diesen sofort gegen ein Original Ersatzteil Schl uche d rfen nur durch den Hersteller Lieferanten oder Sach kundigen eingebunden werden Beim Verwenden von Reinigungsmitteln ist auf die Gefahrenhinweise des Herstellers zu achten Gem den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler d rfen nur solche Reinigungsmittel verwendet werden gegen die seitens des Herstellers keine Bedenken bestehen Ungeeignete Reinigungsmittel k nnen zu Gesundheits gef hrdung zur Besch digung der Anlage und des zu reinigenden Objektes f hren Verwenden Sie deshalb nur die
29. egenstand oder Fl ssigkeit in das Innere der Anlage eingedrungen ist 11 die Anlage nicht normal funktioniert 11 ungevv hnliche Ver nde rungen im Betriebszustand auftreten Wenden Sie sich an den Wap Kundendienst oder eine autorisierte Fachwerkst tte Entsorgungsmedien Anfallende Filterr ckst nde und das verbrauchte Waschwasser m ssen nach den gesetzlichen Bestimmungen und Verord nungen Gesetz zur Abfall beseitigung gelagert und entsorgt werden Weitere Informationen hierzu erhalten Sie auch von Ihrem Lieferanten f r K hlschmier mittel Bohremulsionen Konser vierungsmittel Reinigungsmittel Phosphatiermittel usw Bei der Installation ist zudem die DIN 1999 Abscheider f r Leichtfl ssigkeiten zu beachten HWM 830 HWM 930 Gew sserschutz Halten Sie bei Verwendung von wassergef hrdenden Stoffen das VVasserhaushaltsgesetz WHG und die Verwaltungsvorschrift zur Verordnung ber Anlagen zum Lagern Abf llen und Umschlagen wassergef hrdender Stoffe VVAwS ein Bei Installation der Anlage sind die Technischen Regeln f r Trinkwasserinstallation nach DIN 1988 Teil 7 Pos 3 3 2 zu beachten 2 3 HWM 830 HWM 930 2 4 2 2 Pr fungen und Zulassungen Die Anlage entspricht den VBG 87 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern Sie ist nach dieser UVV Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern VBG 87 bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachk
30. ehen Rohrleitungen abdichten HD Schlauch erneuern Dichtungen erneuern lassen Grauer oder wei er Farbton des Pumpen ls Manschette verbraucht Manschette erneuern lassen neues l einf llen HWM 830 HWM 930 St rung Ursache Behebung Druck zu niedrig Reinigungsmittelbeh lter leer HD D se verschlissen Filter verschmutzt HD Pumpe saugt Luft Saug und Druckventil der HD Pumpe defekt oder verschmutzt Magnetventil ffnet nicht richtig Reinigungsmittelbeh lter f llen HD D se erneuern Filter reinigen Reinigungsmittelbeh lter f llen Saugleitungen ab dichten alle Verschraubungen an der Saugseite und der Reinigungsmittel Saugleitung nachziehen nach Behebung der St rung HD Schlauch an der Anlage abschrauben und HD Pumpe drucklos laufen lassen Ventile vom Wap Service Techniker ausbauen reinigen ggf erneuern lassen elektr Anschlu pr fen Ventil reinigen evtl erneuern gt Wassermangel Zuleitungen auf Knickung pr fen Schwimmerventil pr fen Aus dem Sicherheitsventil tritt gt Sicherheitsventil defekt Ventil erneuern lassen Wasser gt Regelsicherheitsblock defekt Regelsicherheitsblock reparieren lassen Regelsicherheitsblock schaltet gt HD D se verschmutzt D se abschrauben und ab Druck zu hoch reinigen gt falsche HD D se Seriend se siehe 1 4 Regelsicherheitsblock defekt D sentabelle einbauen Regelsi
31. er Eimer mit Wap Kalkl ser ca 3 5 1 Kalkl ser auf 5 Wasser f llen 3 Leitungswasserzulaufschlauch abschrauben und direkt an Kolbenpumpe anschrauben 4 Leitungswasserschlauch am Wasserhahn abschrauben und mit dem Spr hrohr in den Beh lter mit Kalkl ser stecken Zur besseren Ansaugung des Kalkl sers sollte der Saugschlauch mit Wasser gef llt sein 5 Anlage einschalten 6 Spritzpistole bet tigen Der angesaugte Kalkl ser tritt nach ca 1 Minute stark sprudelnd aus dem Spr hrohr aus 7 Anlage abschalten und Kalkl ser einwirken lassen 8 Nach ca 15 Min Wasserzulaufschlauch in Beh lter mit klarem Wasser stecken 4 9 HWM 830 HWM 930 4 5 Verschlei teile Bezeichnung Wap Teile Nr Wasserzulaufschlauch 11847 R1 2 2 m 1x Geka Hochdruckzapfstelle D12 Blockkugelhahn verzinkt mit Schnellkupplung 4287 Edelstahl 23413 mit Quickverschraubung HD Anschlu schlauch 1 5 m 33099 Schnellkupplungsnippel 3330 Quickverschraubung 5895 HD Schlauch 10 m 14987 HD Schlauch 10 m 41310 Lebensmittelausf hrung HD D se Standard 8528 HWM 830 7814 HWM 930 Filter im Wasserzulauf 11361 Filter vor HD Pumpe 16156 Filtereinsatz f r empfohlenen 15835 Schmutzfilter Wap Nr 15199 im Wasserzulauf Option Dichtung unter Verschlu deckel 2866 am W rmetauscher weitere D sen siehe 1 7 D sentabelle 4 6 St rungssuche
32. ez 7 4 SISINqWNEUJS 6LA a Dunpuau EA Avz BUNIOIS 6H AO Rusypn q Gunuelznpe s unisie ZLA 3153 inelnz A v S n l l y ZA 2 98189 8H CH BUNS va LA YA SN La H d 4 PU syoniq ibni 7 pouew Tl q ualun a 56 1015 4499 JBIUD M ugo Y LA TT GE aa ln 6LA RUSAN uslun Y ZLA ei m 24 EN sg E 5 I 7 1 ll 1 n u8 DN 9 29 5 M AA Hd d m m bli 2DUELUJOSSEA A d 4 bp GI 11 LI l 2 b 1 6X a gt 18X yr X 11111119X nu YX EX ex mda lim M 1 1 l Le LU Fe II Loi ZJ m III vV ir LZ c 4 Z el V I L JE ch LA 1 FE D t Jt 7 1 t ILL r v G S g 1 8 a Ltr S S 419 9 9 x x 9 L rr 9 9 9 LL LEN 01 LIA OZA IM ail EI PLA 9913 2513 3804 CLA OLX ld 8612 CC 5 E 3 g 4 gL TER z 5 8 5 a El 181715 5 al SI ES 3 20977 5 A 2 2 P Si aa 2 alman 5 8 gg si 3 5 x 2 a E 2 Cdt ld 1727091221 18166102 21 0180291619111 22 161917181610101 JELX OLY L E ayp s 6 Talea LEJ ce g sue FEWONMEZUNN uondo Oui ry y GunGiuley H bs Ac WIEM H ES l up ZH ZS sn Y LIHIS Mare da EV EV 5 5 HWM 830 HWM 930 5 4 Klemmenplan Schaltkastenaufbau x9 K11 H K20 lt K21 K17 K13 K14 K16 K15 K18 K12 K10 X12
33. ge 1X et Schlie en der Spritzpistole erh ht den Druck im System bis zum Abschaltdruck der Hochdruckpumpe Die Spritzeinrichtung mit Abschaltpistole kann bei allen Wap Hochdruckreiniger Anlagen eingesetzt werden Spritzeinrichtung mit Koaxial Spr hrohr Vario Press Spritzeinrichtung Bei Anlagen mit Druckwachter ist eine variable Druckregelung nur m glich wenn dabei die Wasser menge konstant gehalten wird Wird die Wassermenge reduziert reagiert der Druckw cher mit einer Druckerh hung und umgekehrt Deshalb k nnen Anlagen mit Druckw chter nicht mit einer Vario Press Spritz einrichtung betrieben werden HWM 830 HWM 930 Das Koaxial Spr hrohr besteht aus zwei ineinander liegenden Spr hrohren mit jeweils einer D se Dies erm glicht eine variable Druckregelung bei konstanter Wassermenge Dabei wird die vorhandene Wassermenge auf die beiden Spr hrohre verteilt Diese Spritzeinrichtung kann bei allen Wap Hochdruckreiniger Anlagen eingesetzt werden Mit der Vario Press Spritz einrichtung kann der Arbeits druck und die Wassermenge direkt von der Spritzeinrichtung aus variiert werden Die Regulierung erfolgt mit dem Stellgriff A der ein Vario Press Ventil in der Spritzeinrichtung ffnet bzw schlie t Dabei ndert sich der Querschnitt im Spr hrohr und damit der Arbeits druck und die durchflie ende Wassermen
34. ge Die Vario Press Spritzeinrichtung kann nur in Anlagen mit Regel sicherheitsblock und berstr m ventil eingesetzt werden HWM 830 HWM 930 1 7 D sentabelle Nur die angegebenen D sen le nach Verschmutzungsart und verwenden Bei HD Schlauch Reinigungsaufgabe k nnen ber 50 m L nge n chstgr ere entsprechende HD D sen HD D se verwenden statt 8528 verwendet werden Der Arbeits z B 7813 druck h ngt von der HD D se ab Die erforderliche HD D se kann aus nachfolgender D sentabelle entnommen werden Druck Bestell Nr R cksto kraft bar Spr hwinkel N o 15 30 60 m x 150 160 8528 41 gt 120 130 41394 7813 5005 38 100 110 7814 35 IL 80 90 7811 2506 5006 32 60 70 1507 2507 5007 29 50 60 1508 2508 5008 25 Druck Bestell Nr R cksto kraft bar Spr hwinkel N o 15 30 60 m 140 150 7814 43 130 140 7811 2506 5006 40 110 120 7815 37 I 90 100 1507 2507 5007 34 70 80 1508 2508 5008 30 Seriend se ab Werk 2 Bedienung Betrieb 2 1 Wichtige Sicherheitshinweise Zu Ihrer eigenen Sicherheit Die Anlage darf nur von erwachsenen Personen betreut werden die in der Handhabung unterwiesen und ausdr cklich mit der Bedienung beauftragt sind Richten Sie den Strahl nie auf Personen oder Tiere und fassen Sie nicht in den Hochdruckstrahl Verletzungsgefahr Achten Sie darauf da sich bei Verwendung der Hochdruck Spritzeinrichtung kein
35. gs mitteln direkt in den Hochdruckausgang Die Feindosierventile A und B Option dienen zum Beimischen von Reinigungs mitteln und mit einem 3 Magnetventil zur Klar sp lung des Ansaugsystems Der W rmetauscher mit Hochdruckgebl sebrenner erzeugt hei es Wasser Die Brennstoffversorgung erfolgt ber die Brennstoff pumpe die l ber die Brennstoffd se in den Verbrennungsraum spritzt Das Hochdruckgebl se f hrt die Verbrennungsluft zu HWM 830 HWM 930 Wirkungsweise der Sicherheitseinrichtungen Regelsicherheitsblock Sicherheitsventil Str mungsw chter Thermosicherung Das Thermostat berwacht die Arbeitstemperatur Der Str mungsw chter schaltet bei Wassermangel den lbrenner ab Die Thermosicherung dient als zus tzliches Sicherungs element gegen berhitzung Die Flammen bervvachung berwacht den Brenner leitet unzul ssig hohen berdruck ber eine Bypass Leitung ohne Restdruck in die Saugleitung der Pumpe zur ck verhindert unzul ssig hohen berdruck Wenn das Ventil anspricht wird die austretende Fl ssigkeit gefahrlos abgeleitet schaltet bei Wassermangel den lbrenner ab verhindert dadurch eine berhitzung des Durchlauf erhitzers Heizschlange schaltet bei Ausfall einer vorhandenen Sicherheits einrichtung und gleichzeitigem Wassermangel die Maschine ab mu erneuert werden um die Maschine na
36. n auch kurzzeitigen Hochdruckpumpe stets ausschalten Knebelschalter auf 0 IN 0 STELLUNG _ OFF POSITON HWM 830 HWM 930 1 Zulaufleitungen Wasser Brennstoff ffnen 2 Hauptschalter 1 der Bedientafel auf I 3 Gew nschte Temperatur am Thermostat 2 w hlen 4 Knebelschalter auf I 5 Knebelschalter nach rechts weiterdrehen nicht rastende Position die Anlage startet Bei angeschalteter Anlage leuchtet der Knebelschalter 6 Spritzpistole entriegeln und bet tigen 7 Zur cksetzen und Hochdruck pumpe ausschalten Knebelschalter auf 0 8 Bei l ngeren Arbeits unterbrechungen Zulaufleitungen schlie en Bei eingeschalteter Anlage sind an der Bedientafel folgende Anzeigen aktiv A Gr ne Betriebsleuchte zeigt an da keine St rung vorliegt und die Anlage betriebsbereit ist B Rote St rungsleuchte weist auf eine St rung hin siehe 4 6 St rungssuche 2 7 HWM 830 HWM 930 2 8 Gleichzeitig blinkt die Stop Taste der Fernbedienung nur Electronic Version C Manometer zeigt den aktuellen Arbeitsdruck an Bei Anstieg des Druckes um ca 10 bar ber den Arbeitsdruck bei ge ffneter Spritzeinrichtung mu die Maschine entkalkt werden siehe 4 4 5 Entkalken D Niveau Reinigungsmittel Option je nach Nutzung der Anlage mehrmals t glich pr fen Empfehlenswert Ist Niveau auf 1 4 der Beh lterh he a
37. ner nicht rote St rungsleuchte Wassermenge zu gering siehe W hrend des Betriebes schaltet der Brenner ab W hrend des Betriebes schaltet der Brenner ab Thermostat zu niedrig eingestellt Wasserhahn zu Wassermenge zu gering Schwimmerventil verstopft Ansaugfilter verstopft Reinigungsmittelbeh lter leer Saug und Druckventile der HD Pumpe verschmutzt oder defekt richtig einstellen Wasserhahn ffnen Wasserzulauf pr fen Filter und Ventil reinigen Filter reinigen Reinigungsmittelbeh lter f llen Ventile ausbauen lassen reinigen ggf erneuern Filter reinigen HD Pumpe entl ften Brenner ru t Brennstoffdruck zu hoch bzw Lufteinstellung zu gering oder Gebl serad verschmutzt siehe Beim Einschalten z ndet der Brenner nicht Brennereinstellung vom Wap Service Techniker pr fen und einstellen lassen Bei starker Verru ung Heizschlange und Gebl serad reinigen HWM 830 HWM 930 4 16 5 Schaltpl ne 5 1 Legende Kenn zeichnung A1 A3 A10 B1 B2 B3 B4 B5 B7 C1 F1 F2 F4 H1 H7 H8 H9 H9 KO K1 K2 K3 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16 K17 K18 K19 K20 K21 K22 M1 M2 Bezeichnung Steuerger t lbrenner Fernbedienung Aus Ein Warm Aus Ein Warm Reinigungsm Aus Ein Warm 2 Reinigungsm Steuerplatine Steuerplatine im Austausch Thermostat Str mungsw chter Thermosicherung Druckschalter Wassermangel Fot
38. nstandsetzen oder erneuern Beim Einschalten leuchtet sofort die St rleuchte Anlage ist voll betriebsf hig nur bei Option Frostschutzsicherung externe St rung z B berstromrelais der Frostschutzpumpe Wassermangel der Frostschutzsicherung Frostschutzsicherungspumpe pr fen VVasserzulauf pr fen St rung Ursache Behebung Beim Einschalten leuchtet die gr ne Betriebsleuchte nach Anw hlen der Betriebsart Warm und Starten der Pumpe leuchtet die St rleuchte Kaltwasserbetrieb ist m glich Brenner startet nicht gt St rung des Brenners siehe Beim Einschalten z ndet der Brenner nicht Beim Einschalten leuchtet die gr ne Betriebsleuchte nach ca 4 Sekunden leuchtet die St rleuchte Anlage funktio niert nicht nur bei Option VVassermangelsicherung zu geringer Wasserzulaufdruck Zuleitungen auf Knickung pr fen Ger t schaltet laufend aus und ein bei ge ffneter Pistole HD D se verstopft Anlage verkalkt falsche HD D se HD D se abschrauben und reinigen Anlage entkalken siehe 4 4 5 Seriend se siehe 1 4 D sentabelle einbauen Ger t schaltet laufend ein und aus bei geschlossener Pistole Spritzpistole undicht Sicherheitsventil defekt HD Verschraubung oder Rohrleitung undicht HD Schlauch undicht Regelsicherheitsblock undicht Spritzpistole erneuern Ventil erneuern lassen Verschraubungen nachzi
39. offpumpe zerst rt Elektrik berpr fen Sie die Nenn spannung der Anlage bevor Sie diese ans Netz anschlie en berzeugen Sie sich da die auf dem Typenschild angegebene Spannung mit der rtlichen Netzspannung bereinstimmt Es wird unbedingt empfohlen da die Stromversorgung f r diese Anlage ber einen Fehlerstromschutzschalter angeschlossen wird der die Stromzufuhr unterbricht wenn der Ableitstrom zur Erde 30 mA f r 30 ms berschreitet und einen Erdungspr fstromkreis enth lt Bei Verwendung einer Verl ngerungsleitung m ssen alle stromf hrenden Teile Stecker Leitung Steckdosen so angeordnet sein da die Schutz art Wasserdicht erf llt wird Dies kann auch durch gesch tzte Verlegung erreicht werden Behandeln Sie die Anschlu leitungen immer mit Vorsicht Achten Sie darauf da Sie die Anschlu leitungen III knicken 11 nichts darauf stellen 11 nie irgendwo einklemmen oder quetschen VORSICHT bg e Gg o Die Anlage selbst oder andere Elektroger te niemals mit Wasser abspritzen Gefahr f r Personen und Kurzschlu gefahr Fassen Sie Stecker und Anschlu leitung nie mit nassen H nden an Halten Sie die Anschlu leitung beim Ein und Aus stecken immer am Stecker Versuchen Sie nicht die Anlage weiter zu betreiben auseinander zunehmen oder selbst 0 Anderungen vorzunehmen vvenn 11 die AnschluBleitung besch digt ist 11 Fremdg
40. osonde MA 41 Kondensator Motorschutzrelais Sicherung Trafo sekund r Sicherung Brenner Steuerung Signalleuchte in Fernbedienung Leuchte Betrieb St rung Leuchte St rung Relais Pumpe Ein Sch tz Hochdruckpumpe Relais Brennerst rung Relais Brenner Ein Relais St rung Relais Pumpe Relais Ein Relais VVasserzulauf Option Relais Kalt Warm Opt Relais Reinigungsm A Option Relais Reinigungsm B C Option Relais Schaumb rste Option Relais Leistungsreduzierung Relais Str mungsvvachter Relais Anlagenabschaltung Relais M nzkastenbetrieb Relais Frelgabe Pumpenmotor Brennermotor Technische Daten Best Nr 230V 10705 3 Tasten rot gr n wei 29274 4 Tasten rot gr n 2x wei 29275 5 Tasten rot gr n 3x wei 29276 Platine ohne Relais ohne Stecker 54509 Platine ohne Relais ohne Stecker 954509 30 150 C 6698 Reedkontakt 6687 nicht r ckstellbar 34533 Kabell nge 1200 mm 9900 Druckschalter 0 8 bar 23595 mit Kabel 10706 2200 uF 40 V 29467 7 5 10A 49700 T10A 12151 T6 3A 5509 24 V Sockel BA 9s 41548 24 V mit 250 mm Anschlussleitung 54613 230 V mit 900 mm Anschlussleitung 46790 Selbsthaltung bei Anlagen ohne Electronic 41570 4 Schlie er 5 5 kW Spule 24 V DC 49702 230VAC 2 pol 5A 41572 24VDC1 pol 16 A 41569 St rungsmeldung 41570 Ansteuerung Pumpensch tz 41570 Einschaltung durch Fernsteuerung 4157
41. rd vorge schrieben da an elektrischen Ger ten nach jeder Instand setzung oder nderung e der Schutzleiterwiderstand e der Isolationswiderstand und e der Ableitstrom gemessen werden mu Au erdem ist e eine Sichtpr fung der Anschlu leitung eine Spannungs und Strommessung und e eine Funktionspr fung durchzuf hren Beachten Sie die VDE und die g ltigen nationalen Vorschriften u a VDE 0105 und DIN 57 105 Als Sachkundige stehen Ihnen unsere Kundendiensttechniker zur Verf gung 2 3 Bedienung 2 3 1 Fernbedienung Electronic Version Bei bergabe durch Ihren Wap Servicetechniker ist die Anlage fachgerecht angeschlossen und betriebsbereit Sie kann sofort eingesetzt werden I OOOO EIEI Ki HWM 830 HWM 930 1 Zulaufleitungen Wasser Brennstoff ffnen 2 Hauptschalter 1 der Bedientafel auf I 3 Gew nschte Temperatur am Thermostat 2 w hlen Betriebsfunktion an der Fernbedienung w hlen A Hei wasserbetrieb Hochdruckpumpe und Brenner starten Taste m dr cken B Kaltwasserbetrieb nur Hochdruckpumpe startet Taste mm dr cken 4 Spritzpistole entriegeln und bet tigen Alle weiteren Funktionen k nnen nun ber die Fernbedienung angew hlt werden C Reinigungsmittel A beimischen Option D Reinigungsmittel B beimischen Option 2 5 HWM 830 HWM 930
42. resentative Office 271 Bukit Timah Road 04 11 Balmoral Plaza SG Singapore 259708 Tel 65 8 36 64 55 Fax 65 8 36 64 56 SLOWAKIA Wap istiace syst my spol s r o SK 83237 Bratislava Vajnorsk 135 Tel 421 7 44 25 96 64 Fax 421 7 44 25 79 44 SLOWENIA Wap istilni sistemi doo SLO 1110 Ljubljana Letali ka 33 Tel 0368 61 44 23 42 Fax 0368 61 1 40 42 94 SOUTH AFRICA Wap South Africa Pty Ltd ZA Kempteon Park T 1620 P O Box 2122 Tel 27 11 97 57 060 Fax 27 11 39 43 08 1 SPAIN Hidrolimpia S L E 28760 Tres Cantos Madrid Ronda de Valdecarrizo 9 Modulo 5 Tel 34 091 804 62 56 Fax 34 091 804 64 63 SWEDEN ALTO Sverige AB Aminogatan 18 Box 40 29 S 431 04 M lndal Tel 46 31 27 16 00 Fax 46 31 87 24 19 SWITZERLAND Wap Reinigungssysteme Schweiz AG CH 5042 Hirschthal AG Holzikerstra e 488 Tel 041 062 7 39 32 50 Fax 041 062 7 39 32 51 Wap Reinigungssysteme Schweiz AG CH 1029 Villars Ste Croix Zone industrielle Croix du Peage Tel 041 021 6 35 32 74 Fax 041 021 6 35 32 75 USA ALTO U S Inc 2100 Highway 265 Springdale USA Arkansas 72764 Tel 1 50 17 50 10 00 Fax 1 50 17 56 07 19 ALTO U S Inc 1100 Haskins Road Bowling Green USA Ohio 43402 Tel 1 41 93 52 75 11 Fax 1 41 9353 71 87 ALTO U S Inc P O Box 4369 1500 North Belcher Road Clearwater USA Florida 33765
43. t st rspannungsbehafteten Netz und Datenleitungen gef hrt werden F Anschl sse f r Brennstoff versorgung herstellen an zentrale Brennstoffversorgung an bauseitigen Brennstofftank Option HWM 830 HWM 930 Zentrale lversorgung Anschlu des Einstrang Systems Ein Rohr System am HWM Zweistrang ber max 10 m Heiz lentl fter Wap Nr 23819 oder ber Einstrang Kupplung Magnetventil mit R ckfallverz gerung XA Ansteuerung durch Brenner Q Olleitung 010 HWM lbeheizt Heiz ltank max 10m Zentrale lversorgung mit Druckerh hungs pumpe Druck leitung D10 SS HWM lbeheizt A max 200m a E m s E 77 Pumpenaggregat mit Brenner l paralell schalten Einstrangkupplung V m s E 7 Q L Y Heiz ltank Saugh he H HWM 830 HWM 930 Zentrale lversorgung Zwei Rohr System Filter Vorlauf D 10 R cklauf D 10 HWM lbeheizt N m Saugh he d m A 3 2 Pas BER Q Heiz ltank m HH B gt Rohrleitungs 15 10 5 l nge m HWM 830 HWM 930 2 4 2 Inbetriebnahme und W hrend der Wintermonate ist Zum Durchsp len und Entl ften Funktionspr fung das Wassersystem der Maschine der
44. unden J hrlich bei oder Bedarf O standskontrolle O zustandskontrolle O vvechsel Filter im Wasserzulauf reinigen Z ndanlage reinigen Z ndelektroden einstellen r Brennstoffanlage reinigen A Handverschraubung an Spr hrohr und HD Schlauch fetten Warmetauscher reinigen r Entkalkung 1 HWM 830 HWM 930 4 1 HWM 830 HWM 930 4 2 4 2 Wichtige Sicherheitshinweise VORSICHT Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen Bei Wartungsarbeiten mu der Hauptschalter stets auf 0 stehen und gesichert sein Anlage vor der Wartung druckentlasten Wartungsarbeiten nur bei kalter Anlage durchf hren Nur Original Wap Zubeh r und Ersatzteile verwenden Die mit f I gekennzeich neten Wartungsarbeiten d rfen nur vom Wap Service Techniker ausgef hrt werden Der Kalkl ser verursacht Ver tzungen Ber hrung mit Haut Augen und Kleidung vermeiden entsprechende Schutzkleidung tragen Es d rfen nur zugelassene Kalkl ser verwendet werden Versch ttetes Konzentrat aus dem Reinigungsmittel Beh lter sofort aufwischen Korrosionsgefahr 4 3 Wartungsarbeiten Bediener 4 3 1 lstandkontrolle lzustandskontrolle lwechsel 4 3 2 Filter im Wasserzulauf reinigen Empfehlung bei Einsatz der Anlage in Lebensmittel betrieben Serien Getriebe l d
45. undige auf Betriebssicherheit zu pr fen Bei stillgelegten Anlagen kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausge schoben werden Wartungs und Wiederholungs pr fungsvertr ge k nnen Sie mit uns abschlie en Die Ergebnisse der Pr fung best tigen wir schriftlich Der Betreiber hat daf r zu sorgen da vor jeder Inbetriebnahme des Fl ssigkeitsstrahlers dessen wesentliche Teile auf ordnungsgem en Zustand berpr ft werden z B Sicherheitseinrichtungen Pumpe Schlauchleitungen Spritzeinrichtungen und Anschlu leitungen Die UVV Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern VBG 87 ist zu beziehen beim Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 449 50939 K ln 41 oder bei der zust ndigen Berufsgenossenschaft Die Anlage wurde vom T V gem VDE 0700 T 265 gepr ft Die druckf hrenden Teile dieses Hochdruckreinigers sind gem 89 der Druckbeh lterverordnung ordnungsgem hergestellt und mit Erfolg einer Druckpr fung unterzogen Der Wasserinhalt betr gt weniger als 10 I Ausf hrung und Pr fdruck entsprechen der Dampfkesselverordnung Es ist keine Bauartzulassung Erlaubnisanzeige und Abnahme pr fung notwendig Die Heizeinrichtung ist eine Feuerungsanlage und mu j hrlich einmal vom zust ndigen Bezirksschornsteinfeger auf Einhaltung der Emissions grenzwerte gepr ft werden 1 Verordnung zur Durchf hrung des Bundes immissionsschutzgesetzes Gem VDE 0701 wi
46. urch Spezial l Ucon 50 HB Y 25 ersetzen PUNE A lniveau und lzustand am lme stab kontrollieren siehe 2 3 3 B Alle 200 Betriebsstunden mindestens alle 3 Monate das l der Hochdruckpumpe wechseln 1 Geeignetes Auffanggef unterstellen 2 labla schraube 1 am Pumpengeh use herausdrehen lme stab herausdrehen 3 l ablaufen lassen und bestimmungsgem entsorgen 4 Dichtung erneuern labla schraube eindrehen und mit 30 Nm festziehen 5 l einf llen und lme stab eindrehen Vervvenden Sie nur geeignete le lsorte siehe Techn Daten C Filter am Schwimmerventil 1 ausbauen und reinigen Bei Zerst rungen oder nicht reinigbaren Verstopfungen Filter erneuern HWM 830 HWM 930 4 3 HWM 830 HWM 930 Filter am Eingang der HD Pumpe reinigen 4 3 3 Handverschraubung an Strahlrohr und Hochdruckschlauch 4 4 Wartungsarbeiten Service 4 4 1 Z ndanlage reinigen 4 4 Filter 2 am Eingang der Hochdruckpumpe ausbauen und reinigen Bei Zerst rungen oder nicht reinigbaren Verstopfungen Filter erneuern Handverschraubungen an Strahlrohr und Hochdruck schlauch fetten Alle 200 Betriebsstunden mind 1 Mal alle 3 Monate e Z ndtrafo Z ndkabel Z ndelektroden reinigen defekte Teile erneuern e Z ndelektroden einstellen siehe 4 4
47. uschrauben 4 4 4 W rmetauscher reinigen Li a HWM 830 HWM 930 Mindestens 1 Mal pro Jahr oder bei Bedarf Reinigungsfl ssigkeit ordnungsgem ableiten entsorgen z B VVaschplatz mit labscheider 1 W rmetauscher ausbauen 2 Beide Verschlu deckel 1 mit Dichtung 2 abschrauben 3 Kondenswasserschlauch 3 zur labscheidung leiten 4 W rmetauscher mit zweitem Hochdruckreiniger reinigen Brennerseite A e Stirnseite B Abgasstutzen C W rmetauscher so lange durchsp len bis klares Wasser aus dem Kondenswasserschlauch austritt 4 7 HWM 830 HWM 930 5 Beide Verschlu deckel mit neuen Dichtungen D einbauen 6 W rmetauscher wieder einbauen 4 8 4 4 5 Entkalken Sicherheitshinweise siehe 4 2 beachten e Schutzkleidung tragen z B Handschuhe Gesichtsschutz Sch rze Nur zugelassene Kalkl ser verwenden e Versch ttetes Konzentrat sofort aufwischen Korrosionsgefahr HWM 830 HWM 930 Mindestens 1 Mal pro Jahr oder bei Bedarf e Anlage entkalken Die Verkalkung wird durch allm hliches Ansteigen des Wasserdrucks am Manometer angezeigt Bei berschreitung des Arbeitsdruckes um 10 bar bei ge ffneter Spritzeinrichtung mu entkalkt werden 1 Hochdruckd se am Spr hrohr abschrauben und gesondert in Wap Kalkl ser Nr 8326 legen 2 Beh lt
48. utz EC rell sicherung FSS i siehe Option 3 4 1 13 O 10 i 1 W a9 Ne e 15 14 8 BAS 6 P 7 A A M 20 5 A RAMI SZA Reinigungsmittel siehe Optionen 3 1und3 2 1 1 Filter 13 W rmetauscher kpl M Antriebsmotor 2 Schwimmerventil 14 Flammen berwachung 3 Wasserkasten 15 Brennstoffilter HD Ausgang 4 Filter 16 Brennstoffpumpe Spritzeinrichtung 5 Hochdruck Pumpe 17 Magnetventil Brennstoff 6 Regelsicherheitsblock 18 Brenner kpl KW Klarvvasserzuleitung 7 Druckschalter 19 Thermostat 8 Sicherheitsventil 20 Reinigungsmittel Pumpe Oel Anschlu an zentrale 9 Str mungsw chter Brennstoffversorgung 10 Hydrospeicher 0 7 210 bar 11 Manometer 12 Thermosicherung 1 5 Funktions beschreibung Hauptbaugruppe I Antriebsmotor mit Hochdruck pumpe Regelsicherheitsblock mit Druckschalter und Sicherheitsventil Hydrospeicher Reinigungsmittelpumpe Hauptbaugruppe l lbeheizter VVarmetauscher mit Temperatur und Flammen bervvachung HVVM 830 HVVM 930 Das Schwimmerventil regelt den Wasserzulauf Die Hochdruckpumpe saugt Wasser aus dem Wasser kasten und f rdert es unter Druck zur Hochdruckd se Der Regelsicherheitsblock mit Druckschalter und Sicherheitsventil sorgt f r Druck berwachung und begrenzung Der Hydrospeicher d mpft Druckschwankungen und vermeidet Druckspitzen beim Ein und Ausschalten der Spritzeinrichtung Die Reinigungsmittel pumpe f rdert Reinigun

Verhandlungsbasis: EUR 1.200,--

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