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Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß

1. 19 Zoll Ausf hrung Rohr mit getrennten Gaswegen 19 rack version pipe with separate gas paths Variante rack 19 tube avec des circuits de gaz s par s Tischausf hrung Bench top version Variante portable Bezeichnungen s Seite 7 10 Designations see page 7 10 D signations voir page 7 10 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste Teil Nr Part No N Pi ce Bezeichnung Designation D signation Bestell Nr Order No N de r f rence Bemerkungen Remarks Remarques 9 Druckschalter Pressure switch Pressostat C79302 Z1210 A2 Magnetventi Solenoid valve Electrovanne C79451 A3494 B33 icherheitsfilter Messgas afety filter sample gas Ire de s curit pour gaz de esure 3100 C79127 Z400 A1 innenliegend inside l int rieur 7 10 icherheitsfilter Nullgas hopperraumbesp lung afety filter zero gas hopper purge iltre de s curit pour gaz de z ro balayage de l obturateur oO Ton ASE00059149 innenliegend inside l int rieur Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 11 19 Zoll Ausf hrung 19 rack version Variante rack 19 11 7 12 12 1
2. Gasanschl sse Gaswege Interne Messgaspumpe 6 mm Rohr Viton nicht getrennt ohne 0 Ya Rohr Viton nicht getrennt ohne 1 6 mm Rohr Viton nicht getrennt mit 2 Ya Rohr Viton nicht getrennt mit 3 6 mm Rohr Viton getrennt ohne 2 4 Ya Rohr Viton getrennt ohne 2 5 6 mm Rohr Edelstahl getrennt ohne 2 6 Ya Rohr Edelstahl getrennt ohne 7 Tragbar im Stahlblechgeh use 6 mm Gasanschl sse Gasweg aus Viton 8 mit integrierter Messgaspumpe Kondensatabscheider mit Sicherheitsfilter auf der Frontplatte 1 und 2 Infrarot Messkomponente Kleinster Messbereich Gr ter Messbereich co 0 bis 500 vpm 0 bis 2500 vpm AA NO 0 bis 500 vpm 0 bis 2500 vpm co 0 bis 2000 vpm O bis 10000 vpm AB NO 0 bis 1000 vpm O bis 5000 vpm co 0 bis 1000 vpm 0 bis 5000 vpm AC NO 0 bis 1000 vpm 0 bis 5000 vpm co 0 bis 1 0 bis 5 AD NO O bis 1000 vpm O bis 5000 vpm CO 0 bis 250 mg m O bis 1250 mg m AK NO O bis 400 mg m 0 bis 2000 mg m CO 0 bis 10 0 bis 50 BA CO 0 bis 10 0 bis 50 CO 0 bis 10 0 bis 50 BB CO 0 bis 0 5 0 bis 2 5 CO 0 bis 20 0 bis 100 BD CO 0 bis 20 0 bis 100 CO 0 bis 5 0 bis 25 BJ co 0 bis 100 vpm 0 bis 500 vpm CO Obis 10 0 bis 50 BK co 0 bis 0 5 0 bis 2 5 CO 0 bis 5 0 bis 25 CA CH4 0 bis 1 0 bis 5 CO 0 bis 5 0 bis 25 CB CH 0 bis 2 0 bis 10 Saue
3. E Let A LJ Tischausf hrung Bench top version Variante portable Bezeichnungen s Seite 7 12 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Designations see page 7 12 D signations voir page 7 12 Ersatzteilliste Teil Nr Part No Pi ce N Bezeichnung Designation D signation Bestell Nr Order No N de r f rence Bemerkungen Remarks Remarques 7 Sauerstoffsensor Oxygen sensor Capteur d oxyg ne C79451 A3458 B55 Str mungsmesser Flowmeter D bitm tre C79402 Z560 T1 Kondensatbeh lter Condensation trap Pot de condensation C79451 A3008 B43 Frontseite front face avant 7 12 Filter Filter Filtre C74127 Z1211 A1 im Kondensatbeh lter in the condensation trap dans le pot de condensation Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste Bezeichnung Designation D signation Bestell Nr Order No N de r f rence Bemerkungen Remarks Remarques LCD Modul LCD module Module LCD C79451 A3494 B16 Tastenplatte Keyboard Panneau de touches C79451 A3492 B605 eckerfilter Plug filter Connecteur secteur avec filtre W75041 E5602 K2 Sicherung Fuse Fusible W79054 L1010 T630 200 V 230 V T 0 63 250 V s Aufschrift Ger ter ckseite see rear of device voir au dos de l appareil Sicherung Fuse Fusi
4. 5 24 P rameler on clean ee lien Die 5 26 Parameter Messbereiche 5 26 Parameter Messbereiche MB umschalten 5 26 Parameter Messbereiche MB einstellen 5 27 Parameter Messbereiche MB Hysterese 5 27 Parameter Grenzwerte 5 28 Parameter Zeitkonstanten 5 29 Parameter Pumpe LCD Kontrast 5 29 Parameter Pumpe LCD Kontrast Pumpe einstellen 5 30 Parameter Pumpe LCD Kontrast Kontrast einstellen 5 30 Konfiguration za sue Seed A m rede 5 33 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe 5 33 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Analogausg nge 5 33 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Relaiszuordnung 5 35 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Bin r Sync Eing nge 5 38 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Pumpe bei CAL MESS 5 39 Konfiguration Spezial Funktionen 5 39 Konfiguration Spezial Funktionen Codes Sprache ndern 5 39 Konfiguration Spezial Funktionen AUTOCAL Abweichung 5 40 Konfiguration Spezial Funktionen ELAN PROFIBUS 5 41 Konfiguration Spezial Funktionen Werksdat Reset Einh 5 43 Konfiguration Ger tetest
5. 2 2 2 3 Gasanschl sse und interner Gaslaufplan 2 3 2 4 Gasaufbereitung d u S NN Beast ea ROHR eher 2 4 2 5 Elektrischer Anschluss 2 5 2 5 1 Netzanschluss EELER een ran dann 2 5 2 5 2 Anschluss der Signalleitungen 2 5 3 Technische Beschreibung 3 1 3 1 Allgemeines 3 2 3 1 1 bersicht eyer see eh ee 3 2 3 1 2 N tzen MEET 3 2 3 1 3 Anwendungsbereich 3 2 3 2 Aufbau usa en ce 3 3 3 3 Funktion re ae Hr ne Ren 3 9 3 4 Integration ses che rer REEL NEE AE E 3 10 8 5 Technische Dalen nonda u rei 3 13 3 6 Bestelld ten 22 2 2222 a EN re 3 15 3 7 Ma zeichnungen 3 21 3 8 Schaltpl ne elektrische und Gasanschl sse 3 23 4 Inbetriebnahme uns ua sun ae ne a En 4 1 4 1 Sicherheitshinweise 4 2 4 2 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme 4 2 4 3 Inbetriebnahme 4 3 4 3 1 AUTOGAL un nn ande 4 3 4 3 2 JUSTENO Tis ienaa u ee aa 4 4 4 3 3 Systemaufbau mit mehreren Ger ten in Parallelschaltung 4 5 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 Bedienung 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 6 5 7 5 7 1 5 7 1 1 5 7 1 2 5 7 1 3 5 7 1 4 5 7 2 5 7 2 1 5 7
6. 10 15 14 15 19 Zo11 Ausf hrung 19 rack version Variante rack 19 J H II lo 15 14 15 19 Zoll Ausf hrung mit getrennten Gaswegen 19 rack version with separate gas paths Variante rack 19 avec des circuits de gaz s par s MOTTE pe ep KS is E O e TT T 19 Zoll Ausf hrung in Rohr I 19 rack version pipe variante rack 19 tube Bezeichnungen s Seite 7 10 Designations see page 7 10 D signations voir page 7 10 Gasanalysenger t BA 5000 7 8 Betriebsanleitung Ersatzteilliste GASWEG HOSING SYSTEM FOR GAS CIRCUIT DE GAZ N o o WER PpP o o o o o o KH o o pi TTM I IN Tr m
7. 6 8 6 2 4 Kondensatbeh lter entleeren 6 8 6 2 5 Austausch des Grobfilters 6 9 6 3 Wartung des Gasweges 6 9 6 4 Ger tereinigung 6 9 Ersatzteilliste u wen a a NEEN NEE E NN IEN 7 1 lu il EE 8 1 8 1 R ckliefef ng 4 4 2 2 422228 a ere Ee 8 2 8 2 Erl uterungen 44 44444048 E A 8 5 8 2 1 Abk rzungsverzeichnis 8 5 8 2 2 Symbolerkl rungen 8 5 8 3 Softwareausgabest nde 8 6 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung l 3 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Hinweise f r den Betreiber 1 1 1 Allgemeine Hinweise 1 2 1 2 Hinweise zur Handhabung dieses Handbuchs 1 3 1 3 Warnhinweise 1 3 1 4 Bestimmungsgem sser Gebrauch 1 4 1 5 Qualifiziertes Personal 1 4 1 6 Hinweise zur Gew hrleistung 1 5 1 7 Hinweise zur Lieferung 1 5 1 8 Normen und Vorschriften 1 6 1 9 Konformit t mit europ ischen Richtlinien 1 6 Gasana
8. 5 44 Konfiguration Ger tetest Display Tasten Dfluss 5 44 Konfiguration Ger tetest Ein Ausg nge 5 44 Konfiguration Ger tetest Chopper Strahler 5 46 Konfiguration Ger tetest RAM Monitor 5 46 Konfiguration Werkseinstellungen 5 46 Sonstige Bedienungen 5 47 Taste PUMP 2 2 a ara Bir ga 5 47 Taste CA rien een ie en 5 47 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung 5 1 Allgemeines Der BA 5000 wurde vor Auslieferung parametriert und justiert ber men gesteuerte Funktionen kann jedoch eine Vielzahl von Parametern nachtr glich an spezifische Aufgabenstellungen angepasst werden In den folgenden Abschnitten erhalten Sie Informationen ber Anzeige und Bedienfeld sowie ber die Betriebsarten Sie erfahren wo Sie Ger tezust nde abfragen wie Sie das Ger t justieren und wie Sie die Werte der Parameter eingeben oder ndern k nnen Die Bedienabl ufe werden anhand der maximalen Konfiguration erl utert Sollte Ihr Ger t anders ausgestattet sein andere Messkomponenten Anzahl der Infrarot Messbereiche keine Sauerstoffmesszelle keine Pumpe keine serielle Schnittstelle o so sind die Erl uterungen sinngem bertragbar Die verwendeten Zahlenwerte sind als Beispiele zu verstehen Sie unterscheiden sich daher wahrscheinli
9. Justierung IR MB justieren Sollwerte MB 1 2 Justierung IR MB justieren Start Just MB 1 2 Justierung O2 Sensor justieren Justierung O2 Sensor justieren O2 Einbau definieren Justierung O2 Sensor justieren O2 Nullpkt justieren Justierung Drucksensor just Justierung AUTOCAL Parameter Rn Nr ere dre ehe Parameter Messbereiche Parameter Messbereiche MB umschalten Parameter Messbereiche MB einstellen Parameter Messbereiche MB Hysterese Parameter Grenzwerte Parameter Zeitkonstanten Parameter Pumpe LCD Kontrast Parameter Pumpe LCD Kontrast Pumpe einstellen Parameter Pumpe LCD Kontrast Kontrast einstellen Konfiguration aaae BEE Baar les a age mr Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Analogausg nge Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Relaiszuordnung Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Bin r Sync Eing nge Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 7 5 10 1 4 Konfiguration Ein Ausg ng
10. 3 21 3 8 Schaltpl ne elektrische und Gasanschl sse 3 23 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 3 1 Technische Beschreibung 3 1 Allgemeines 3 1 3 Anwendungsbereich 3 1 1 bersicht Einsatzbereiche e Feuerungsoptimierung von Kleinkesseln Mit dem Gasanalysenger t BA 5000 k nnen gleichzeitig bis zu e berwachung der Abgaskonzentration von Feuerungsanla 4 Gaskomponenten gemessen werden maximal drei infrarotak gen aller Brennstoffarten Ol Gas und Kohle sowie Betriebs tive Gase wie z B CO CO2 NO SO CH4 oder R22 Frigen messung bei der thermischen M llbehandlung CHCIF plus Op mit einer elektrochemischen Sauerstoffmess e Raumluft berwachung lle EN e Luft berwachung in Fruchtlagern Gew chsh usern G rkel Grundausf hrungen BA 5000 f r lern und Lagerh usern e 1 Infrarot Gaskomponente mit ohne Sauerstoffmessung e berwachung von Prozessf hrungen e 2 Infrarot Gaskomponenten mit ohne Sauerstoffmessung e berwachung der Atmosph re bei der W rmebehandlung e 3 Infrarot Gaskomponenten mit ohne Sauerstoffmessung von St hlen e Einsatz in nicht explosionsgef hrdeten Bereichen Weitere Anwendungen e Umweltschutz e Chemische Anlagen e Zementindustrie Besondere Ausf hrungen Der BA 5000 mit 2 IR Komponenten ohne Pumpe ist auch mit zwei getrennten Gaswegen verf gbar Dies erm glicht die Mes sung von zwei Messstellen sowie z B bei der NO Messung den Betrieb v
11. Code 1 erforderlich IR MB justieren O2 Sensor justieren Drucksensor just AUTOCAL 58 Komponente w hlen MB justieren NNNNN Sollwerte MB 1 2 Start Just MB 1 Start Just MB 2 581 Gesamtjust AUS NNNNN vorher AUTOCAL NEIN MBl XXXXX mg m3 MB2 XXXXX mg m3 5811 SOLL J XXXXX mg m3 IST J XXXXX mg m3 Pr fgas aufgeben 5812 SOLL J XXXXX mg m3 IST J XXXXX mg m3 Pr fgas aufgeben 5812 O2 Einbau definieren O2 Nullpkt justieren 582 Sollwert XXXX mbar Istwert XXXX mbar Sollwert eingeben 583 Thermo AUTOCAL AUS Zykluszeit AUTOCAL Einbaudatum des 02 Sensors XX XX XXXX Sp lzeit 584 Bild 5 5 Men ablauf f r Justierung 5 20 5821 Nullpunkt justieren XX XX 02 Stickstoff aufgeben Korrektur mit ENTER 5822 AUTOCAL ZYKLUS XX Stunden n chster in XX XX h 5841 Sp lzeit XXXX Sekunden 5842 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung 5 8 Justierung Hier ist es m glich mit Hilfe eines oder mehrerer Pr fgase die IR Kan le des BA 5000 abzugleichen und die Empfindlichkeit neu einzustellen Au erdem k nnen Sie Sauerstoffsensor und Drucksensor justieren sowie die AUTOCAL Parameter festlegen Bild 5 5 zeigt den zugeh rigen Men ablauf Beschreibung der Bildel
12. 5911 MB einstellen NNNNN MB 1 0 XXXXX mg m MB 2 0 XXXxx mg m 5912 Hysterese einstellen MBl XXXXX mg m gt NNNNN MB1 gt MB2 XXX X MBl MB2 gt MBl XXX X MBl 5911 v 592 Komponente w hlen v Zeitkonstanten NNNNN T90 innerh XX X s T90 au erh XX X s Schwellwert XX X 593 Pumpe einstellen Kontrast einstellen Grenzwert 1 NNNNN GW 1 XXXXX mg m Meldung bei 592a Grenzwert 2 _ NNNNN GW 2 XXXXX mg m Meldung bei 592b Pumpleistung i O PFEIL Einstellen ENTER Speichern ESC abbrechen 5941 Men ablauf f r Parameter 594 gt LCD Kontrast PFEIL Einstellen ENTER Speichern ESC abbrechen 5942 5 25 Bedienung 5 9 Parameter 5 9 1 Parameter MB umschalten S02 MB einstellen S02 MB Hysterese S02 Sie haben hier die M glichkeit verschiedene Parameter Ihres Ger tes zu ndern Diese nderungen k nnen Sie allerdings nicht beliebig durchf hren sondern stets nur innerhalb der f r Ihr Ger t voreingestellten Grenzen Das Ger t pr ft eine Parameter nderung auf Plausibilit t und lehnt sie ab sofern sie nicht plausibel ist Bild 5 6 zeigt den Men ablaufplan Erkl rung der Bildelemente siehe Abschnitt 5 7 Das Men Parameter ist durch die Codierungsebene 1 gesch tzt Messbereiche Mit diesem Men
13. aktualis Der Messwert wird laufend aktualisiert null Hierzu siehe folgende Tabelle w hlbar Analogetrem 21 mA Hierzu siehe folgende Tabelle w hlbar Analogstrom ze 2 20 mA 21 0 mA 1 4 20 mA 21 0 mA 1 NAMUR 20 mA 21 5 mA 1 falls der Messbereich 2 auf den maximalm glichen Werteingestellt wird liegen die Begrenzungswerte des Bereichs 2 20 mA bei 20 9 mA und des Bereichs 4 20 mA bei 20 8 mA Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung es Analogausg bei ERR Analogausgabe w hrend einer St rung Analogausgabe im St rungsfall esswart halten Hier haben Sie die M glichkeit die Art der Messwertausgabe w hrend einer St rung festzulegen M glich sind halten Der vor der St rung zuletzt gemessene Wert wird f r die Dauer der St rung ausgegeben aktualis Der Messwert wird auch w hrend der St rung laufend aktualisiert null Hierzu siehe folgende Tabelle w hlbar Analogetrem 21 mA Hierzu siehe folgende Tabelle E 7 2 20 mA 21 0 mA 1 4 20 mA 21 0 mA 1 NAMUR 20 mA 21 5 mA 1 falls der Messbereich 2 auf den maximalm glichen Werteingestellt wird liegen die Begrenzungswerte des Bereichs 2 20 mA bei 20 9 mA und des Bereichs 4 20 mA bei 20 8 mA 5 10 1 2 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Relaiszuordnung In diesem Men k nnen Sie bis zu acht Relais die im Ger t eingebaut Grenzwertmeldungen i S Messbereichsm
14. Rauschunter dr ckung Die Zykluszeit des AUTOCAL Zeit zwischen zwei automatisch ausgel sten Abgleichvorg ngen ist einstellbar zwischen 0 und 24 h Wenn Sie als Parameter 0 eingeben ist der zyklische Abgleich abgeschaltet Hinweis In der Anw rmphase wird jedoch zweimal etwa 5 min und etwa 30 min nach dem Einschalten ein AUTOCAL durchgef hrt Um die Schwankungen der Umgebungstemperatur auszugleichen sollten Sie jedoch Zykluszeiten zwischen 3 und 12 h einhalten Nach der Installation des Ger tes k nnen Sie eine Justierung mit Pr fgas durchf hren siehe Abschnitt 5 8 Die Justierung des Ger tes sollte mit einem Gas erfolgen das die zu messende Komponente in ausreichender Konzentration zwischen 70 und 100 des Messbereichsendwertes in Na oder synthetischer Luft enth lt Vorsicht Die Zufuhr des Pr fgases erfolgt ber den Messgasweg e Es ist darauf zu achten dass der Gasdurchfluss zwischen 1 2 und 2 0 l min liegt e Vor Beginn der Messungen muss das Ger t mindestens 30 min in Betrieb gewesen sein weil erst nach dieser Zeit eine gute Stabilit t des Analysierteils gew hrleistet ist 99 Wert Die Kompensation des Temperatureinflusses ist beim BA 5000 im EEPROM hinterlegt nderungen k nnen nur vom Herstellerwerk vorgenommen werden Ein evtl auftretendes Rauschen kann ber die Einstellung verschiedener Zeitkonstanten beeinflusst werden siehe Abschnitt 5 9 Je nach Umgebungsbedin
15. 5 43 C2 O O II e 6 6 8 O O O Hilfsenergie und X45 X80 Feinsicherung 9 polige 37 polige Stecker Buchse analoge und digitale RS 485 Ein Ausg nge X90 X50 Gasanschl sse 9 polige Schnittstellen 37 polige Stecker An stecker Option z B Optionsbaugruppe Siten nm oder PROFIBUS Bin reing nge Relaisausg nge Option BA 500019 Einschub z B eine IR Messkomponente mit Sauerstoffmessung Tragbares Ger t Netzschalter Hilfsenergie E ben 9 polige SC SE Stecker lehnte Stecker analoge und digitale RS 485 Ein Ausg nge X90 X50 9 polige Schnittstellen 37 polige Stecker stecker Option Optionsbaugruppe Gasanschl sse Stutzen 6 mm oder 1 4 z B PROFIBU E Gaseingang auf der Vorderseite BA 5000 tragbar im Stahlblechgeh use Gasanschl sse und elektrische Anschl sse Gasanalysenger t BA 5000 3 25 Betriebsanleitung Technische Beschreibung CH Messgas Pr fgas gt 2 Sample gas Span gas Gaz de mesure d ajustage AUTOCAL Gas Nullgas lt 3 AUTOCAL gas Zero gas Gaz AUTOCAL z ro Geh usebesp lung 5 Enclosure purge Balayage de l appareil CH Chopperraumbesp lung 7 Chopper purge Balayage de l obturateur Me
16. sche Vertr glichkeit Schutzkleinspannung SELV mit sicherer elektrischer Trennung Hilfsenergie Leistungsaufnahme etwa 10 kg IP20 gem EN 60529 gem Standardanforderungen der NAMUR NE21 08 98 oder EN 50081 1 EN 50082 2 AC 100 V 10 15 50 Hz AC 120 V 10 15 50 Hz AC 200 V 10 15 50 Hz AC 230 V 10 15 50 Hz AC 100 V 10 15 60 Hz AC 120 V 10 15 60 Hz AC 230 V 10 15 60 Hz etwa 60 VA Elektrische Ein und Ausg nge Analogausgang Relaisausg nge Bin reing nge Serielle Schnittstelle AUTOCAL Funktion Optionen je Komponente 0 2 4 NAMUR bis 20 mA potentialfrei max B rde 750 Q 8 mit Wechselkontakten frei parametrierbar z B f r Messbe reichskennung Belastbarkeit AC DC 24 V 1 A potentialfrei nicht funkend 3 ausgelegt auf 24 V potentialfrei e Pumpe e AUTOCAL e Synchronisation RS 485 Automatischer Ger teabgleich mit Umgebungsluft abh ngig von der Messkomponente Zykluszeit einstellbar von O 1 bis 24 Stunden Zusatzelektronik mit je 8 zus tzli chen Bin reing ngen und Relais ausg ngen z B f r Aufl sung der automatischen Justierung und f r PROFIBUS PA oder PROFIBUS DP Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Klimatische Bedingungen Zul Umgebungstemperatur e in Betrieb e bei Lagerung und Transport Zul ssige Umgebungsfeuchtigkeit Zul Druckschwankungen 5 bis 45 C 20 bis 60 C
17. 1 Analyzer Section 7MB2338 AC part 1 configuration for CO NO Partie analyse 7MB2338 AC partie 1 configuration pour CO NO OD mm 51 dritte Komponente siehe S 7 36 third component see p 7 36 ea troisi me constituant voir p 7 36 Bezeichnungen s Seite 7 31 Designations see page 7 31 D signations voir page 7 31 7 30 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 AC Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de r f rence Remarques Strahler C79451 A3468 B206 IR source Source de rayonnement Chopper C79451 A3468 B516 Chopper Obturateur tournant Platte mit Gewindebolzen und Fenstern C79451 A3468 B514 Plate with threaded bolts and windows Plaque avec tiges filet es et fen tres O Ring C71121 Z100 A99 O ring Joint torique Analysenkammer mit O Ring A3468 Analysenkammer 90 mm Sample cell with O ring Sample cell 90 mm Cellule d analyse avec joint torique Cellule d analyse 90 mm Gasfilter A3458 Gas filter Filtre de gaz pf ngerkammer A3468 ector ule de detection Optisches Filter A3458 Optical filter Filtre optique Empf ngerkammer A3468 r NO Kanal 1 Detector or NO channel 1 Cellule de detection pour NO canal 1 Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompens
18. Durch Dr cken der Taste PUMP kann die Str mung ein und ausgeschaltet werden 5 10 3 2 Konfiguration Ger tetest Ein Ausg nge ua Es handelt sich hierbei um Tests der elektrischen Ger teein und Relaistest Ausg nge Um diese Tests durchzuf hren ben tigen Sie Hilfsmittel ext Magnetventil wie Bin rtest e Amperemeter e Ohmmeter e Netzger t und oder e Pr fstecker Gasanalysenger t BA 5000 5 44 Betriebsanleitung Bedienung Folgende Tests k nnen Sie vornehmen Analog 1 e Analogtest Anal 2 r d A A RT Sie k nnen in diesem Dialog einen beliebigen Wert des Analog 4 Ausgangsstromes zwischen 0 und 20 mA einstellen Es gibt vier Analogausg nge 0 4 20 mA Zum Testen dieser Ausg nge ben tigen Sie ein Amperemeter das Sie an die entsprechenden Analogausg nge am Stecker X80 anschlie en um den Ausgangsstrom zu messen Die Pinbelegung von Stecker X80 entnehmen Sie bitte Kapitel 3 e Relaistest Test Relais Relaisnummer 1 Zustand inaktiv In diesem Dialog w hlen Sie ein zu pr fendes Relais aus Es gibt abbrechen mit ESC acht Relais deren Kontakte Sie pr fen k nnen Hierzu ben tigen Sie ein Ohmmeter das Sie an die entsprechenden Relaisausg nge am Stecker X80 anschlie en Sie k nnen folgende Parameter bearbeiten Relaisnummer eines der Relais 1 bis 8 bei Ger ten mit Optionsbaugruppe Relais 1 bis 16 oder kein Relais Zustand der augenblickliche
19. HAUPTMEN Untermen 1 Untermen 2 Untermen 3 Untermen 4 Ein Schema des prinzipiellen Aufbaus der Bedienoberfl che zeigt Bild 5 2 Display Ger t wird codiert Signalisierung Funktions Fronttasten kontrolle beendet Messmodus USW keine Hauptmen nderung Diagnose Justierung Parameter Konfiguration ENTER Eingabe bernehmen 55 Auswahl mit gt ESC ja Messmodus Untermen 1 Eingabe bernehmen Auswahl mit gt Y SS een Eingabe bernehmen SSC ESC Auswahl mit gt ENTER weiterbearbeiten e o Untermen n Meldung Funktionskontrolle nderungen nur nac Messwert an Analogausgabe halten Bild 5 2 Men struktur des BA 5000 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 5 Bedienung Tastenbelegungen Zur Bedienung des BA 5000 stehen Ihnen acht Tasten zur Verf gung Diese Tasten haben folgende Bedeutung Tabelle 5 1 Bedientasten lest Bodom Pen O O O 1 MEAS Measure Messen Abbruch von Eingabeoperationen Verlassen des Bedienmodus von jeder Men ebene aus Umschalten von Bedienmodus auf Messmodus und Ger t wieder codieren vgl Abschnitt 4 3 1 ae Penn Automatischer Ger teabgleich Calibrate Aktivieren eines Be mit Umgebungsluft oder Stickstoff RE Ein Ausschalten der internen Messgaspumpe ESC Escape im Bedienmodus eine Men ebene zur ck oder Abbruch der laufenden Eingabe ode
20. en Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Warnung Dieses Ger t wird mit Elektrizit t betrieben Nach Entfernen des Geh uses bzw Ber hrungsschutzes oder nach ffnen des Systemschrankes werden bestimmte Teile des Ger tes Systems zug nglich die unter gef hrlicher Spannung stehen k nnen Deshalb darf nur entsprechend qualifiziertes Personal Eingriffe an diesem Ger t vornehmen Dieses Personal muss gr ndlich mit allen Gefahrenquellen und Instandsetzungsma nahmen gem dieser Betriebsanleitung vertraut sein Hinweis Dieses Ger t wurde nicht als Laborger t nach der Norm DIN EN 61010 2 081 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te gepr ft Qualifiziertes Personal Bei unqualifizierten Eingriffen in das Ger t System oder Nichtbeachtung der in diesem Handbuch gegebenen oder an dem Ger t Systemschrank angebrachten Warnhinweise k nnen schwere K rperverletzungen und oder Sachsch den eintreten Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf deshalb Eingriffe an diesem Ger t System vornehmen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Hinweise f r den Betreiber Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitsbezogenen Hinweise in diesem Handbuch oder auf dem Produkt selbst sind Personen die e entweder als Projektierungspersonal mit den Sicherheitskonzepten der Automatisierungstechnik ve
21. third component Parties analyse 7MB2338 0 Se partie 2 troisieme constituant Graue Bauteile Teil 1 Beispiel 2 2 Gray parts part 1 example Pieces grises partie 1 exemple 3 4 5 1 5 5 1 Bezeichnungen s Seiten 7 41 7 42 Designations see pages 7 41 7 42 D signations voir pages 7 41 7 42 7 40 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 0 Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de reference Remarques 1 rahler C79451 A3468 B206 IR source Source de rayonnement i C75285 1491 C5 r NO i i or NO pour NO C79285 1302 A4 r SO or SO pour SO C79285 1491 C2 r C2H4 or C2H4 pour C2H4 i i A5E00069310 r C6H44 i i or Celia iltr pour CH 2 2 p C79451 A3182 C161 r SFe p or SFe iltr pour SFe 3 hopper C79451 A3468 B516 hopper bturateur tournant atte mit Gewindebolzen und C79451 A3468 B514 enstern ate with threaded bolts and indows ue avec tiges filet es et fen tres 2100 TOO OO 100 OO n oog TU C71121 Z100 A99 mer mi i C79451 A3468 B231 Analysen with O ri Samp aly joi i mmer mi C79451 A3468 B232 Ana with O ri Sam yse avec joint tori Ce mer mi i C79451 A3468 B233 Ana mer 180 mm O o Do Co Du E E 3 3 yse 180 mm mer 90 mm 0 mm yse 90 mm mer 60 mm 0 mm ys
22. 2 09_ 12 00 e Gr erer Einstellbereich f r LCD Kontrast 2 10_ 06 02 Lockin Signalerfassung verbessert Chopper Ansteuerung ge ndert EIN AUS Funktionen Durchflussschalter 2 11_ 12 03 Parametersatztransfer per ELAN erg nzt Erkennung von Phasenspr ngen bei sehr hohen Konzentrationswerten ohne Ausl sen einer Fehlermeldung Gasanalysenger t BA 5000 8 10 Betriebsanleitung
23. 4 Messmodus Auf der Anzeige werden die Messkomponenten aufgef hrt mit Angabe der gemessenen Werte und deren Einheiten in mg m3 vpm oder Volumenprozent Bei einer nderung des Ger tezustandes erscheint in den letzten beiden Spalten der entsprechende Buchstabe im Beispiel P siehe auch Abschnitt 5 2 Das Ger t bleibt so lange im Messmodus bis ein AUTOCAL automatisch ferngesteuert oder manuell erfolgt oder bis Sie das Ger t manuell in den Bedienmodus schalten siehe Abschnitt 5 2 Erscheint im Messmodus ohne St rung xz bedeutet dies e Konzentration im Messgas ber 5 h her als der gr te Messbereich e Signals ttigung erreicht durch zu hohe Messgaskonzentrationen 5 5 Bedienmodus Im Bedienmodus k nnen Sie Ger teparameter einsehen oder das Ger t justieren und parametrieren N Vorsicht Das Ger t darf nur von ausgebildetem Fachpersonal unter Beachtung dieser Betriebsanleitung justiert und oder parametriert werden Nachdem Sie den Bedienmodus angew hlt haben erscheint als erstes ee Men das Hauptmen in welchem vier Men punkte angezeigt Parameter werden Uber diese k nnen Sie die einzelnen Bedienfunktionen des BA Konfiguration SS 5000 anw hlen Diagnose Hiermit k nnen Sie Untermen s aufrufen die Sie ber den Zustand des Ger tes informieren z B Eintr ge im Logbuch Diagnosedaten und Werksdaten Men struktur siehe Bild 5 4 Gasanalysenger t BA 5000 5 8 Betriebsanlei
24. A3468 B233 Ana ou D 25 D 3 CH 3 3 yse 60 mm mer 20 mm mer mi C79451 A3468 B234 Ana with O ring yse avec joi ou D 25 o Ca D n 3 CH 3 3 yse 20 mm C79451 A3468 B235 Ana mer 6 mm Samp mm Cellule d yse 6 mm C79451 A3468 B236 Analysenkammer 2 mm Sample cell 2 mm Cellule d analyse 2 mm Gasfi C79451 A3458 B500 f r CO ilter or CO D 3 Fi e gaz pour CO re d asfilter C79451 A3458 B508 f r SO2 as filter or SO iltre de gaz pour SO2 asfilter C79451 A3468 B541 r CO kleinster MB lt 5 as filter or CO smallest meas range lt 5 iltre de gaz pour CO tendue min lt 5 C79451 A3468 B542 f r CH4 kleinster MB lt 2 or CHA smallest meas range lt 2 e gaz pour CHA tendue min lt 2 C79451 A3468 B543 f r Ce H14 or Ce H14 pour Ce H14 OO OO MOLO EE Q 2 2 W W Ce 3 n mer mit O Ring mer mit Zeg 079451 A3468 B232 Ana oz I Gd Sc Gd El W Doc siehe Folgeseite see following page voir page suivante Gasanalysenger t BA 5000 7 23 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2337 5 Bemerkungen Designation Order No Remarks D signation N de r f rence Remarques 1 2 B525 r CO kleinster MB lt 5 or CO smallest meas range lt
25. D Y 0S 0t 09 seza 9 d v SZ S O9 gezag B N Y 0L KSE O9 seza 9 W Y S L O9 veza 02 1 Y ASZ S0 O9 eeza 09 y v wda 00001 wda 0002 O9 OH Jee 00Sg 8crEv zeza 06 vLS ELSa 949 9199 9028 r Yy wda 0009 wuda 000 09 X v wda 0053 wda Oe O9 szsg H v wda 0052 wda 005 O9 9 Y wda 0004 wda 002 O9 reza 081 4 Yy wda 082 wda 0G O9 n Y gw w 094 wda 05 O9 3 Y wda 009 wda 00 O9 a v wda 082 wda Oe O9 SS 89 EV ww 89 Ev 89 Ev ww d odp 8GPEV S Bua 2 edf LSb6Z u uel BYVEV LSY6LI 89bEv BIPEV due xew uju er ae dee See 1289 We e Ia do smopum pue shoq 16P6 9 E HN o u sep z 10198 9Q Ion do 2 189 jdweg L 101988 L 1189 edues PePESIU M 81EId Jeton Pe HI Jop a a ue Buunseoyy 7 17 Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL ANALYZER SECTION PARTIE ANALYSE Analysierteil 7MB2335 Analyzer Section 7MB2335 Partie analyse 7MB2335 Bezeichnungen s Seiten 7 19 7 20 Designations voir pages 7 19 7 20 Designations see pages 7 19 7 20 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 2 2 Ersatzteilliste 7MB2335 3 Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de r f rence Remarques 1 Strahler C79451 A3468 B206 IR source ource de rayonnement stanzst ck C79451 A3468 C20 pacer ntretoise isches Fi C75285 21491 C5 r NO j i or NO pour NO ao DC m 2 2 D hes Fi C79285 21302 A4 r SO i or SO pour SO isches Fi C7
26. Diensten werden die zeitkritischen Daten wie Messwerte und Stati bertragen Die azyklischen Dienste er m glichen die Abfrage oder die nderung von Ger teparame tern w hrend des Betriebes Die Gasanalysatoren BA 5000 und BA 6000 sind mir einer auch nachr stbaren optionalen Steckkarte PROFIBUS tauglich AK Schnittstelle nur BA 6000 Der Anwendernutzen liegt in zahlreichen Funktionen die haups chlich in der Automobilindustrie ben tigt werden bei spielsweise um eine Nachlinearisierung durchzuf hren m Gegensatz zu PROFIBUS und ELAN ist eine Kommunikation nur zwischen einem Ger t und einem PC m glich und findet ach dem Master Slave Prinzip statt Das Ger t bertr gt Daten nur nach Aufforderung durch ein Kommandotelegramm wobei immer nur ein Kommando bearbeitet und beantwortet werden kann Mittels Funktion 88 ist das Ak Men aufrufbar und die Parameter einstellbar I Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 3 5 Technische Daten Allgemeines Messkomponenten Messbereiche Kennlinien Display Gebrauchslage maximal 4 davon bis zu drei infrarotaktive Gase und Sauerstoff 2 je Komponente linearisiert LCD mit LED Hinterleuchtung und Kontrastregelung Funktions tasten 80 Zeichen 4 Zeilen 20 Zeichen Frontwand senkrecht Aufbau Geh use Gewicht Schutzart 19 Einschub und Tisch ger t Elektrische Merkmale EMV St rfestigkeit Elektromagneti
27. Gaseingang 1 ne ER 5 I 15 1 D 16 N LZ A l mit O2 i 2 Lee i 15 at o i H D ohne O2 SE 12 l L M l J 5 Gasausgang 1 T SE my Gaseingang 2 I d ai 14 I Ei 1S E i I l 1 1 i WM 15 5 Gasausgang 2 I l T4 l i Geh usebesp lung 6 SR Atmosph rischer 24 Druckaufnehmer i 6 m lt Chopperraum T7 besp lung BA 5000 19 Einschubgeh use ohne interne Messgaspumpe mit getrenntem Gasweg f r die 2 Messkomponente bzw f r die 2 und 3 Messkomponente Sauerstoffmessung optional 5 roi 5 EA l CG Gaseingang 1 1 I I T gt Gasausgang 1 1 Z V L Gaseingang 2 3 l 1 Gasausgang 2 4 Geh usebesp lung 5 a Atmosph rischer T6 Druckaufnehmer Chopperraum Tr besp lung I 1 1 I 1 I BA 5000 19 Einschubgeh use Messgasweg Ausf hrung in Rohr getrennter Gasweg optional immer ohne Messgaspumpe ohne Sicherheitsfilter und ohne Sicherheitsbeh lter 3 8 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 3 3 Funktion Im BA 5000 kommen zwei voneinander unabh ngige selektiv arbeitende Messprinzipien zur Anwendung Infrarotmessung Ein bei 600 C arbeitender Strahler 7 sendet Infrarot Strahlung aus die von einem Chopper 5 mit 8
28. Ger t die Eingabe der Codierungsebene 1 verlangt wird k nnen Sie statt dessen auch die Codezahl f r Ebene 2 eingeben Diese wird dann gleichzeitig freigegeben Sobald die h here Codierungsebene 2 freigegeben ist ist automatisch auch Ebene 1 freigegeben 5 9 Bedienung 5 5 2 Tastenf hrung Schritt f r Schritt Diagnose Justierung Parameter Konfiguration Diagnose Justierung Parameter Konfiguration Codierungsebene 1 erforderlich Bitte Codezahl ein geben 000 Codierungsebene 1 erforderlich Bitte Codezahl ein geben 111 Messbereiche Grenzwerte Zeitkonstanten Pumpe LCD Kontrast Komponente w hlen 5 10 In diesem Abschnitt wird anhand eines Beispiels die Bedienung des Ger tes mit den Tasten beschrieben Das Ger t befindet sich im Messmodus siehe Abschnitt 5 4 Wechseln Sie nun durch Dr cken der Taste ENTER aus dem Messmodus in den Bedienmodus Sie gelangen zun chst ins Hauptmen Am linken Rand der ersten Zeile blinkt ein Cursor auf dem Zeichen D Mit den Tasten und k nnen Sie den Cursor an den Anfang jeder Zeile setzen Die Bewegungen des Cursors sind umlaufend d h wenn Sie ihn ber den oberen Rand der Anzeige hinausbewegen erscheint er wieder in der untersten Zeile und umgekehrt Den jeweiligen Men punkt rufen Sie durch Dr cken der Taste ENTER auf Nachdem Sie zweimal die Taste gedr ckt haben steht der Cursor auf P Durch Dr cken der Tas
29. Korrektur e Komplette Funktionalit t mit deutschen Dialogen e Interne Korrekturen Komplette Funktionalit t mit Dialogen in Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Italienisch Signalisierung Funktionskontrolle eingef hrt Anzeige Ger tezust nde Funktionskontrolle statt Wartung siehe Abschnitt 5 2 Fehlerkorrektur im Display e Zeitkonstante pr fen Einbaudatum des O3 Sensors siehe Abs 5 8 2 1 Im Dialog Parameter Zeitkonstanten T90 statt Tau T63 siehe Abschnitt 5 9 3 Interne Korrekturen Gasanalysenger t BA 5000 8 6 Betriebsanleitung Anhang Tabelle 8 2 Ma nahmen zur Aufr stung auf Version 2 11 Software version Fertigungs zeitraum ab Wichtigste Neuerungen Chopperfrequenz variabel Werkseinstellung Sprachenanwahl eingef hrt siehe Abschnitt 5 10 2 1 Fehler behoben Bei AUTOCAL Abgleichzeit 0 h bleibt Ger t im Anw rmmodus Verhalten der Analogstromausgabe bei Funktionskontrolle wurde parametrierbar gemacht siehe Abschnitt 5 10 1 1 Die Dialoge Diagnose Werksdaten Hardware und Diagnose Werksdaten Software berarbeitet Im Dialog Diagnose Diagnosewerte O Diagnosewerte wird Sondenspannung in mV angezeigt Fehler behoben Relaissignalisierung Messbereich 1 2 Wartungsschalter entf llt Daf r Signalisierung Funktionskontrolle wenn das Ger t uncodiert ist siehe Bild 5 2 Grenzwerte mit fester Hysterese von
30. Messbereichsend wert lt 0 2 vom Messbereichsend wert lt 0 2 der Ausgangssignal spanne lt 0 05 Os Einflussgr en Sauerstoffgehalt Feuchte Drift e mit AUTOCAL e ohne AUTOCAL Temperatur Luftdruck zeitweiser Betrieb lt 0 5 O f hrt zur Verf lschung des Mess wertes H 0 Taupunkt 2 C der Sauerstoffsensor darf nicht bei trockenen Messgasen einge setzt werden keine Kondensa tion vernachl ssigbar 1 O Jahr in Luft typisch lt 0 5 O je 20 K bezogen auf einen Messwert bei 20 C lt 0 2 des Messwertes je 1 Druck nderung Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 3 6 Bestelldaten Bestell Nr BA5000 1IR 02 Gasanalysenger t BA 5000 Fufu o FAAN zur Messung von 1 Infrarot Komponente und Sauerstoff Geh use Ausf hrung und Gaswege 19 Einschub zum Einbau in Schr nke Gasanschl sse Gasweg Interne Messgaspumpe 6 mm Rohr Viton ohne 0 Ya Rohr Viton ohne 1 6 mm Rohr Viton mit 2 Ya Rohr Viton mit 3 6 mm Rohr Edelstahl 1 4571 ohne 2 6 14 Rohr Edelstahl 1 4571 ohne 7 Tragbar im Stahlblechgeh use 6 mm Gasanschl sse Gasweg aus Viton 8 mit integrierter Messgaspumpe Kondensatabscheider mit Sicherheitsfilter auf der Frontplatte Messkomponente glich mit Messbereichskennziffer co D EE Gua RUX A CO D G8 H8 J8 K R c CH4
31. NEN Der obere und untere Grenzwert k nnen als Ereignis f r die Relaisansteuerung festgelegt werden W hlen Sie in der zweiten und dritten Zeile die gew nschte Relaisnummer aus Diese Funktion ist komponentenspezifisch e Messbereichsmeldungen MB Relais MB Relai e EC Der Messbereichsumschaltung jeder Messkomponente kann ein MB Relais Relais zugeordnet werden Hierdurch ist insbesondere bei Autorangebetrieb siehe Abschnitt 5 9 1 eine sichere Zuordnung des Analogsignals zum augenblicklich aktiven Messbereich m glich Gasanalysenger t BA 5000 5 36 Betriebsanleitung Bedienung e Statusmeldungen St rung ee In diesem Dialog k nnen Sie als Ereignis f r die Relaissteuerung Funke lonskontn die Meldung verschiedener Betriebszust nde des Ger tes nutzen R Relais M glich sind folgende Meldungen siehe auch Tabelle 5 5 St rung das Auftreten einer St rungsmeldung WartungsAnford das Auftreten einer Wartungsanforderung im Bild auf Relais 5 gelegt CAL MESS das Umschalten von der Messung zu einem AUTOCAL im Bild auf Relais 6 gelegt Funktionskont das Auftreten einer Funktionskontrolle e Externe Ventile Externe Ventile Null Relais e u ae an er Hier k nnen Sie ber Relaiskontakte externe Magnetventile Sync Relais 8 ansteuern Nullgas die Nullgasversorgung wird auch bei AUTOCAL angesteuert Justierg die Justiergasversorgung im Bild dem Relais 7
32. Sofern er nicht mehr als 1 vom eingestellten Wert abweicht was im Beispielbild jedoch der Fall ist siehe dritte Zeile wird er als neuer Nullpunkt bernommen Ist der Wert gr er als 1 wird an seiner Stelle ein fester Standardwert angenommen Hinweis Bitte beachten Sie dass der Gasaustausch bei niedrigen Sauerstoffkonzentrationen sehr langsam erfolgt Besp len Sie 30 min und bernehmen Sie dann den aktuellen Wert 5 8 3 Justierung Drucksensor just Sollwert 1000 mbar Istwert 1007 mbar Sollwert eingeben Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung In der ersten Zeile dieses Dialoges haben Sie die M glichkeit den Sollwert des Drucksensors neu einzugeben Messen Sie einen Vergleichswert z B mit einem m glichst genauen Barometer und ndern Sie ggf den Sollwert in der ersten Zeile 5 23 Bedienung 5 8 4 Justierung AUTOCAL In diesem Dialog haben Sie die M glichkeit folgende Werte der AUTOCAL Parameter zu ndern Thermo AUTOCAL AUS Zykluszeit AUTOCAL Sp lzeit AUTOCAL Zyklus 6 Stunden n chster in 04 44 h Sp lzeit _ 80 Sekunden 5 24 Thermo AUTOCAL AUS ein automatischer AUTOCAL erfolgt nur nach Ablauf der Zykluszeit s u EIN au er nach dem Ablauf der eingestellten Zykluszeit wird ein automatischer AUTOCAL noch bei Temperatur nderungen gt 8 C ausgel st Zykluszeit AUTOCAL Ein weiterer Dialog wird aufgerufen in dessen zweiter Zeile Si
33. Zustand des ausgew hlten Relais aktiv oder inaktiv im Bild inaktiv Die Pinbelegung von Stecker X80 X50 entnehmen Sie dem Kapitel 3 So e ext Magnetventil 89 m3 co a Ne j Be In diesem Dialog k nnen Sie ber die Relaiskontakte externe 20 77 Magnetventile f r Null und Justiergasversorgung ansteuern Sie k nnen mit den Pfeiltasten t und w hlen zwischen dem Nullgasventil NV in der ersten und dem Justiergasventil JV in der dritten Zeile Rufen Sie das gew hlte Ventil mit der Taste ENTER auf Mit einer beliebigen Pfeiltaste wird in der zweiten bzw vierten Zeile das vorher zugeordnete Relais geschaltet der Wert rechts wechselt zwischen AUS und EIN Normalerweise ndern sich nach dem Schaltvorgang die Messwerte die w hrend dieses Tests im Display eingeblendet sind es Bin rtest Test der Eing nge Test Eing nge abbrechen mit ESC Aktiver Eingang Nach dem Aufruf dieses Dialoges legen Sie eine Spannung von Keiner 24 V auf einen der drei Eing nge Pumpe EIN AUS CAL oder SYNC Das Ergebnis wird in der vierten Zeile angezeigt hier kein Eingang Bei Ger ten mit Optionsbaugruppe k nnen im Men Bin r Eing nge siehe Abschnitt 5 10 1 3 die externen Bin reing nge getestet werden Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 45 Bedienung 5 10 3 3 Konfiguration Ger tetest Chopper Strahler AN Mit dieser Funktion k nnen der Chopper und der Strahler ausgeschalte
34. ablauf f r Diagnose Bild 5 4 Betriebsanleitung Gasanalysenger t BA 5000 5 14 Bedienung 5 7 Diagnose Hier k nnen Sie alle Ger tedaten einsehen Der Men ablauf in Bild 5 4 zeigt alle vom Men Diagnose aus erreichbaren Untermen s Die Pfeile f hren jeweils von einem Men punkt zu der n chsttieferen Men Dialogebene die durch diesen Men punkt aufgerufen wird 5 7 1 Diagnose Ger testatus Logbuch St rungen WartungsAnforderung AUTOCAL Abweichung O2 Messreserve 571 In diesem Men k nnen Sie ber weitere Men punkte die Statusmeldungen des BA 5000 aufrufen 5 7 1 1 Diagnose Ger testatus Logbuch St rungen Netzspannung ausser Toleranz mit ENTER l schen mit gt nur weiter 5711 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Dieser Dialog zeigt ein Logbuch aller protokollierten St rungsmeldungen an Jede Form einer St rungsmeldung erscheint nur einmal im Logbuch und wird im Klartext ausgegeben zur Liste m glicher St rungsmeldungen siehe Kap 6 Die Einsicht in das Logbuch ist durch die Codierungsebene 1 gesch tzt Sie k nnen e mit der Taste nacheinander alle protokollierten St rungen anzeigen e mit der Taste ENTER die gerade angezeigte St rungsmeldung l schen worauf ebenfalls sofern vorhanden die folgende St rungsmeldung erscheint Sie sollten jene St rungsmeldungen l schen deren Ursache beseitigt worden ist Hinweis Durch das L
35. k nnen Sie Dialoge anw hlen um das Umschalten zwischen Messbereichen zuzulassen oder abzuschalten die Endwerte der Messbereiche einzustellen und eine Hysterese zu definieren Hinweis Bitte beachten Sie dass die Messbereichsparameter sich nur auf die Analogausg nge beziehen siehe Abschnitt 5 10 Im Display wird immer der gesamte physikalisch m gliche Messbereich in der werksseitig eingestellten digitalen Aufl sung dargestellt 5 9 1 1 Parameter Messbereiche MB umschalten MB umschalten S02 Eingestellter MB 1 MB 1 0 400 mg m3 MB 2 0 2000 mg m3 5 26 In der zweiten Zeile dieses Dialoges haben Sie die M glichkeit die Messbereiche 1 oder 2 fest einzustellen oder Autorange automatisches Umschalten zwischen diesen beiden Messbereichen zuzulassen Der Parameter Eingestellter MB kann folgende Werte annehmen e 1 Das Ger t ist fest auf den kleineren Messbereich MB 1 eingestellt und schaltet den Analogausgang siehe Kap 3 Steckerbelegung nicht um siehe Bild e 2 Das Ger t ist fest auf den gr eren Messbereich MB 2 eingestellt und schaltet den Analogausgang nicht um e AR Das Ger t schaltet automatisch von einem in den anderen Messbereich um AR Autorange Das Einstellen der Umschaltkriterien ist in Abschnitt 5 9 1 3 beschrieben Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung 5 9 1 2 Parameter Messbereiche MB einstellen In der dritten und vierten Zeile dieses Dialoges la
36. lt 90 RH relative Feuchtigkeit bei Lagerung und Transport 700 bis 1200 hPa Gaseingangsbedingungen Messgasdruck e ohne Pumpe e mit Pumpe Messgasdurchfluss Messgastemperatur Messgasfeuchtigkeit drucklos druckloser Saugbetrieb werksei tig eingestellt mit 2 m Schlauch am Messgasausgang bei abwei chender Drosselung wird eine Endwertjustierung notwendig 72 bis 120 I h 1 2 bis 2 l min 0 bis 50 C lt 90 RH relative Feuchtigkeit nicht kondensierend 3 13 Technische Beschreibung Technische Daten Infrarot Kanal Messbereiche Kleinstm glicher Messbereich Gr tm glicher Messbereich siehe Bestelldaten siehe Bestelldaten siehe Bestelldaten Zeitverhalten Anw rmzeit Anzeigeverz gerung Tgo Zeit D mpfung elektrische Zeitkon stante ca 30 min bei Raumtemperatur h chste Genauigkeit wird nach etwa 2 Stunden erreicht abh ngig von der L nge der Ana lysenkammer der Messgaszulei tung und der parametrierbaren D mpfung einstellbar von 0 bis 99 9 s Messverhalten Rauschen des Ausgangssignals Aufl sung der Anzeige Aufl sung des Ausgangssignals Kennlinie Linearit tsfehler lt 1 des kleinstm glichen Mess bereiches siehe Typenschild abh ngig vom gew hlten Mess bereich die Zahl der Stellen hin ter dem Komma ist w hlbar lt 0 1 der Ausgangssignal spanne linearisiert im gr tm glichen Messbereich lt 1 vom Messbereich
37. schen der St rungsmeldung beseitigen Sie nicht die Ursache der St rung siehe Kap 6 e Nach dem Anzeigen aller gespeicherten St rungsmeldungen wird ein entsprechender Hinweistext ausgegeben Die Taste beendet das Anzeigen des Logbuchs Hinweis Befindet sich Ihr Ger t im Messmodus so k nnen Sie das Auftreten einer St rung daran erkennen dass am rechten Rand ein S erscheint Ein am rechten Rand signalisiert dass eine St rung protokolliert wurde die augenblicklich nicht mehr vorliegt 5 15 Bedienung 5 7 1 2 Diagnose Ger testatus WartungsAnforderung ees Dieser Dialog zeigt die protokollierten Wartungsanforderungen an Eine weichung x 2 zu gross Wartungsanforderung wird gesetzt wenn die Werte bestimmter Parameter vorgegebene Grenzen erreicht haben das Ger t jedoch noch messf hig ist z B AUTOCAL Abweichung oder 5712 O Messreserve siehe auch im weiteren Verlauf dieses Abschnittes Eine entsprechende Meldung erfolgt im Klartext mit ENTER l schen mit gt nur weiter Der Zugriff ist durch die Codierungsebene 1 gesch tzt Die Bedienung der Wartungsanforderungsliste Weiterschalten L schen erfolgt analog zur Bedienung des St rungslogbuchs IES Hinweis Befindet sich Ihr Ger t im Messmodus so k nnen Sie das Auftreten einer WartungsAnforderung daran erkennen dass am rechten Rand ein A erscheint 5 7 1 3 Diagnose Ger testatus AUTOCAL Abweichun
38. tes verschl sselt aufgef hrt The rating plate shows the year of construction coded of the gas analyzer La plaque signal tique de l analyseur indique l ann e de fabrication codifi e de l appareil MLFB Nr ers BUHLER o BA5000 1IR O2 a SEH TI Hmmm ann C F Nr J2 111 230V 50Hz 60VA un CO 150 750vpm A Serial No NO 500 2500vpm N de fab Made In France Hinweis f r die Bestellung Die Ersatzteilbestellung muss enthalten 1 Menge 2 Bezeichnung 3 Bestell Nr 4 Ger tename MLFB und Fab Nr des Gasanalysenger tes zu dem das Ersatzteil geh rt Bestelladresse B HLER Mess und Regeltechnik Harkortstr 29 40880 Ratingen Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Ordering instructions All orders should specify the following 1 Quantity 2 Designation 3 Order No 4 Name of gas analyzer MLFB No and Serial No of the instrument to which the spare part belongs Ordering address B HLER Mess und Regeltechnik Harkortstr 29 40880 Ratingen GERMANY Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 7 3 Ersatzteilliste 7 4 Indications lors de la commande La commande de pieces de rechange doit comporter 1 Quantite 2 D signation 3 N de reference 4 Nom N MLFB et N de fabrication de l analyseur de gaz pour lequel est destine la piece de rechange L adresse de commande B HLER Mess und Regeltechnik Harkortstr 29 408
39. 00 3 21 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 348 314 44 om 1 S gt d SC O Ze ae CC o o G u N 154 440 0 38 67 96 125 242 293 348 377 Gasanschl sse Rohrstutzen 6 mm BA 5000 Tischger t Ma e in mm 3 22 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 3 8 Schaltpl ne elektrische und Gasanschl sse Stecker SUB D 9F RS 485 GND R_Pegel N NC An den Pins 7 und 9 besteht die RD TD N M glichkeit f r Zuschaltung von RD TD P Busabschlusswiderst nden R_Pegel P NC NC GND Stecker SUB D 37F Analogausgang N Analogausgang N intern verbunden Leitung und Stecker m ssen abgeschirmt sein und auf Geh usepotential liegen Analogausgang N Analogausgang N Analogausgang 4 P f r O2 Relais 7 Relais 8 Relais 5 Relais 6 Kontaktbelastung max 24 V 1 AC DC dargestellte Relaiskontakte stromlose Relaisspule Schutzkleinspannung SELV mit sicherer Relais 4 elektrischer Trennung Relais 3 Relais 2 P 21 Synchro Eingang one P 2 CAL Eingang P 24 V extern P 20 Pumpe Ein Aus Schutzkleinspannung N 2 20 21 SELV mit sicherer KEEN elektrischer Trennung Hinweis Leitungen und Stecker m ssen abgeschirmt se
40. 1 3 Hz moduliert wird Nach Durchtritt der Strahlung durch die Analysenkammer 4 wird die Intensit t der Strahlung vom Detektor 11 12 gemes sen Bei dem abgebildeten Detektor handelt es sich um Schichten die mit der zumessenden Komponente gef llt sind In der ersten Detektorschicht erfolgt haupts chlich die Energieabsorption der Zentren der IR Banden der Messgase Durch die zweite Detek torschicht wird die Energie der Flanken absorbiert und ber ei nen Koppler in der dritten Detektorschicht auf h chste Selektivi t t abgestimmt Beim Durchtritt durch die einzelnen Schichten f hrt die Absorp tion der Strahlung zu unterschiedlichen Druckerh hungen und somit zu einer Str mung ber die Kapillarbohrung Im Mikrostr mungsf hler wird dadurch ein Signal erzeugt das nahezu unbe einflusst von St reinfl ssen durch Bandenflanken ist Hinweis Die Messgase m ssen den Analysenger ten staubfrei zugef hrt werden Kondensat in den Messkammern ist zu vermeiden Da her ist in den meisten Anwendungsf llen der Einsatz einer der Messaufgabe angepassten Gasaufbereitung notwendig Die Umgebunggsluft des Analysierteils sollte zudem weitestge hend frei von hoher Konzentration der zu messenden Gaskom ponenten sein 12 Messgas ausgang 4 Messgas eingang 7 1 Kapillarbohrung 7 Strahler 2 Zweite Detektorschicht 8 Reflektor 3 Mi
41. 1 Abk rzungsverzeichnis Tabelle 8 1 Liste verwendeter Abk rzungen mme Bedeu _ O kosteng nstiges lokales Netzwerk o EC o C NAM NAMUR NormenArbeitsgemeinschaft f r Mess Und Regelungstechnik in der chemischen Industrie mo Jemp o 8 2 2 Symbolerkl rungen IN Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Zur Abwendung von Gefahren f r Leben und Gesundheit von Benutzern oder Instandhaltungspersonal bzw zur Vermeidung von Sachsch den werden in diesem Handbuch Textstellen durch Warnsymbole Piktogramme gekennzeichnet Allgemeiner Gefahrenhinweis Betriebsanleitung unbedingt beachten 8 5 Anhang 8 3 Softwareausgabest nde Dieses Handbuch bezieht sich auf den Softwareausgabestand 2 11 _ siehe Abschnitt 5 7 4 Nachfolgend sind die wichtigsten Anderungsschritte tabellarisch aufgelistet Sollen Ger te auf den Softwarestand 2 11_ aufger stet werden so beachten Sie bitte die aufgef hrten Ma nahmen Tabelle 8 2 Ma nahmen zur Aufr stung auf Version 2 11 Software Fertigungs Wichtigste Neuerungen Ma nahmen um auf version zeitraum ab Version 2 11 _ aufzur sten Festspeicherpaket C79451 A3494 S501 tauschen und 0 24 0 94 Bis ca 12 96 Funktionalit t komplettiert Nur im Servicecenter m glich Vorserienger te Festspeicherpaket FlashPROM C79451 A3494 S501 GAL tauschen Neuer Temperaturabgleich notwendig e Komplette Funktionalit t mit deutschen Dialogen 1 97 e Interne
42. 2 vom Messbereich siehe Abschnitt 5 9 2 Anzeige der aktuellen Messbereiche in Diagnose Diagnosewerte IR Diagnosewerte Messwerte siehe Abschnitt 5 7 2 1 Fehlerkorrektur Texte im Men O2 Nullpunktjustierung in Englisch Franz sisch Spanisch Italienisch Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ma nahmen um auf Version 2 11 _ aufzur sten Festspeicherpaket C79451 A3494 S501 tauschen und Entsprechende Parameter pr fen 8 7 Anhang Tabelle 8 2 Ma nahmen zur Aufr stung auf Version 2 11 Software Fertigungs Wichtigste Neuerungen Ma nahmen um auf version zeitraum ab Version 2 11 _ aufzur sten Festspeicherpaket C79451 A3494 S501 tauschen und e Die automatische Ermittlung der Synchrongleichrichter phase wurde verbessert Fehlermeldung Phase nicht gefunden e RS485 Schnittstelle ELAN e ELAN Parameter pr fen komplettiert Fehlerkorrektur Sporadische Messwert Spikes bei Umgebungstemperaturen gt 40 C Fehlerkorrektur Anzeige von Parametern nach der Quittierung von nderungen bernehmen mit NEIN nicht immer aktualisiert Gasanalysenger t BA 5000 8 8 Betriebsanleitung Anhang Tabelle 8 2 Ma nahmen zur Aufr stung auf Version 2 11 Software Fertigungs Wichtigste Neuerungen Ma nahmen um auf version zeitraum ab Version 2 11 _ aufzur sten Festspeicherpaket C79451 A3494 S501 tauschen und Die Optionsbaugruppe e PROFIBUS Adresse ein
43. 2 2 5 7 2 3 5 7 2 4 5 7 3 5 7 4 5 8 5 8 1 5 8 1 1 5 8 1 2 5 8 2 5 8 2 1 5 8 2 2 5 8 3 5 8 4 5 9 5 9 1 5 9 1 1 5 9 1 2 5 9 1 3 5 9 2 5 9 3 5 9 4 5 9 4 1 5 9 4 2 5 10 5 10 1 5 10 1 1 5 10 1 2 5 10 1 3 Lille EE Anzeige und Bedienfeld Anw rmph se aerer Sege an Beh Messmod s Za gege REESEN NEES EE EE Bedienm dus 43 42 as eier Codierungsebenen Tastenf hrung Schritt f r Schritt Benutzung der Taste ESC Ger t wieder codieren Diagnose EE Diagnose Ger testatus Diagnose Ger testatus Logbuch St rungen Diagnose Ger testatus WartungsAnforderung Diagnose Ger testatus AUTOCAL Abweichung Diagnose Ger testatus O2 Messreserve Diagnose Diagnosewerte Diagnose Diagnosewerte IR Diagnosewerte Diagnose Diagnosewerte O2 Diagnosewerte Diagnose Diagnosewerte Drucksensor Diagnose Diagnose Diagnosewerte Sonstige Diagnose Diagnose Werksdaten Hardware Diagnose Werksdaten Software Justierung zz as rk BR ea ei tr Justierung IR MB justieren
44. 38 BB 8 1 8 1 7 36 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks D signation N de r f rence Remarques Strahler C79451 A3468 B206 IR source Source de rayonnement Chopper C79451 A3468 B516 Chopper Obturateur tournant Platte mit Gewindebolzen und Fenstern C79451 A3468 B514 Plate with threaded bolts and windows Plaque avec tiges filet es et fen tres Analysenkammer C79451 A3468 B236 Analysenkammer 2 mm Sample cell Sample cell 2 mm Cellule d analyse Cellule d analyse 2 mm Empf ngerkammer C79451 A3468 B532 Detector Cellule de d tection O Ring C71121 Z100 A99 O ring Joint torique Analysenkammer mit O Ring C79451 A3468 B234 Analysenkammer 20 mm Sample cell with O ring Sample cell 20 mm Cellule d analyse avec joint torique Cellule d analyse 20 mm Empf ngerkammer C79451 A3468 B526 Detector Cellule de d tection Analysenkammer A3468 Analysenkammer 6 mm Sample cel Sample cell 6 mm Cellule d analyse Cellule d analyse 6 mm mmer A3468 f r CO2 for CO2 tection pour CO2 A3468 Analysenkammer 6 mm Sample cell 6 mm Cellule d analyse 6 mm mmer A3468 f r CH4 for CH4 e de d tection pour CH4 Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensatio
45. 5 tecti pour CO tendue min lt 5 7 7 7 102 B536 r CO klei B lt 1000 vpm or CO S eas range lt 1000 vpm tecti pour CO min lt 1000 vpm 7 1 7 2 S C79451 A3468 B526 r CO kleinster MB gt 1000 vpm De ait or CO MBmin gt 1000 vpm pour CO in gt 1000 vpm 7 1 7 2 Empf C79451 A3468 B527 r CHA klei B lt 20 or CH4 sm eas range lt 20 tecti pour CH4 te min lt 20 7 1 1 2 C79451 A3468 B529 r CH4 kleinster MB gt 20 Ce section or CH4 smallest meas range gt 20 pour CHA tendue min gt 20 7 1 7 2 Empf ngerkammer C79451 A3468 B537 r C2H4 Detector or C9H4 Cellule de d tection pour C2H4 LEE Empf ngerkammer C79451 A3468 B520 r NO Kanal 1 Detector or NO channe Cellule de detection pour NO canal 1 2 Empf ngerkammer C79451 A3468 B522 r NO Kanal 2 Detector or NO channe Cellule de detection pour NO canal LE Empf ngerkammer C79451 A3468 B521 r SO Kanal 1 Detector or SO gt channel 1 Cellule de detection pour SO canal 1 1 2 Empf ngerkammer C79451 A3468 B523 r SO Kanal 2 Detector or SO channel 2 Cellule de detection pour SO canal 2 u 1 2 E 3 C79451 A3468 B528 r CO kleinster MB gt 5 7 or CO smallest meas range gt 5 pour CO tendue min gt 5 7 Empf ngerkammer 79451 A3468 B581 r N20 Detector or N20 Cellule de d tection pour N20 7 Empf C
46. 5000 19 Einschubgeh use mit Messgaspumpe BA 5000 Bezeichnung der unterschiedlichen Schilder 3 26 Symbolbezeichnung BA 5000 19 Einschubgeh use ohne Messgaspumpe Symbolbezeichnung BA 5000 19 Einschubgeh use mit zwei getrennten Gaswegen bzw Ausf hrung in Rohr Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Inbetriebnahme 4 1 Sicherheitshinweise 4 2 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme 4 3 Inbetriebnahme 4 3 1 AUTOCAL EA ee ie 4 3 2 VUStIerUNng si a a Dr an EE 4 3 3 Systemaufbau mit mehreren Ger ten in Parallelschaltung Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 4 1 Inbetriebnahme 4 1 Sicherheitshinweise AN AN A Warnung Bestimmte Teile dieses Ger tes stehen unter gef hrlicher Spannung Vor dem Einschalten des Ger tes muss das Geh use verschlossen sein Warnung Das Ger t darf nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen betrieben werden Explosive Gasgemische z B brennbare Gase mit Luft oder Sauerstoff in einem z ndf higen Mischungsverh ltniis d rfen nicht gemessen werden Warnung Sofern das dem Ger t zugef hrte Messgas brennbare Komponenten oberhalb der unteren Explosionsgrenze UEG enthalten kann ist die Ger teausf hrung Gasweg in Rohr erforderlich s Abschnitt 8 4 4 2 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme Dichtigkeit pr fen Gasaufbereitung Am e
47. 79451 A3468 B539 r SFe Detec or SFe Cellu pour SFe 7 Empf i Detec Ce tecti C79451 A3468 B538 r CoH44 or CeH44 pour CgH44 D e u Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Bitte nach Austausch die Wasserdampfquerempfindlichkeiten berpr fen Following replacement please check the water vapor interference Apr s le remplacement veuillez contr ler l influence de la vapeur d eau 7 24 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste Gasanalysenger t BA 5000 7 25 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 1 ANALYZER SECTION 1 PARTIE ANALYSE 1 CO NO Analysierteil 7MB2338 AA AK Teil 1 Konfiguration f r CO NO m Analyzer Section 7MB2338 AA AK N part 1 configuration for CO NO Partie analyse 7MB2338 AA AK partie 1 configuration pour CO NO d
48. 8 e L sen Sie die Schl uche an dem Filter e Tauschen Sie den verschmutzten Filter gegen einen neuen aus s Hinweis Achten Sie beim Einbau des Filters darauf dass der Pfeil auf dem Filter in Gasflussrichtung zeigt e Schieben Sie den Geh usedeckel wieder auf das Geh use und schrauben Sie ihn fest 6 2 4 Kondensatbeh lter entleeren nur Tischger t e Schalten Sie die Pumpe durch Dr cken der Taste PUMP aus e L sen Sie den Kondensatbeh lter an der Ger tefrontseite durch leichtes Abkanten und ziehen Sie ihn vorsichtig nach unten ab e Entleeren Sie den Beh lter und entsorgen Sie das Kondensat entsprechend seiner Messgaszusammensetzung e Schieben Sie den Kondensatbeh lter wieder von unten auf Gasanalysenger t BA 5000 6 8 Betriebsanleitung Wartung 6 2 5 Austausch des Grobfilters nur Tischger t e Schalten Sie die Pumpe durch Dr cken der Taste PUMP aus e L sen Sie den Kondensatbeh lter an der Ger tefrontseite wie in Abschnitt 6 2 4 beschrieben e _ Entnehmen Sie den verschmutzten Filter e Stecken Sie den neuen Filter auf e Schieben Sie den Kondensatbeh lter wieder von unten auf 6 3 Wartung des Gasweges Abh ngig von der Korrosivit t des Messgases muss in regelm igen Abst nden der Zustand des Gasweges berpr ft werden Bei Bedarf wird ein Service erforderlich 6 4 Ger tereinigung Die Ger teau enfl chen sind mit einem weichen Tuch das mit einer milden Reini
49. 80 Ratingen ALLEMAGNE Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Bestellbeispiel 1 Sauerstoffsensor C79451 A3458 B55 f r BA 5000 Typ 7MB2337 2AF10 3PHO Fab Nr J2 111 Example for ordering 1 oxygen sensor C79451 A3458 B55 for BA 5000 type 7MB2337 2AF10 3PH1 Serial No J2 111 Exemple de commande 1 capteur d oxyg ne C79451 A3458 B55 pour BA 5000 type 7MB2337 2AF10 3PH2 N de fab J2 111 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste Vorsicht F r den Austausch von Teilen besonders am Analysierteil sind spezielle Arbeiten notwendig die nur bei B hler oder von qualifiziertem geschultem Personal durchgef hrt werden k nnen Ein unsachgem er Eingriff kann zu einer Einschr nkung der Messgenauigkeit oder zu einer Funktionsunf higkeit des Ger tes f hren Special work is required to change parts on the analyzer section which can only be carried out by the B hler or by qualified and trained personnel Improper handling may reduce the measuring accuracy or lead to a malfunction of the device Le remplacement de pi ces en particulier au bloc d analyse ne peut tre effectu qu au B hler ou par du personnel qualifi Une intervention inappropri e peut r duire la pr cicion de mesure ou entraver le bon fonctionnement de l appareil Hinweis zur Messgenauigkeit Um die Messgenauigkeit des BA 5000 zu erhalten kann es nach dem Austausch von Teilen notwendig werden ei
50. 9285 21491 C2 r C2H4 i i or C2H4 pour C2H4 05905 O0 DO O ne ER ER ER DS o D pti isches Fi ASE00069310 r CgH44 i i or CeH414 pour Ce 2 2 9o 10927109 100 O OO O o D a pti hes Fi C79451 A3182 C161 r SFe i or SFe ique pour SFe hopper C79451 A3468 B515 hopper bturateur tournant atte mit Gewindebolzen und Fenster C79451 A3468 B513 ate with threaded bolts and windows aque avec tiges filet es et fen tres Ko bg ol 2 ojo 2 2 OO 5 D D Se r bi O D C71121 2100 A99 OO DUT OQQ OO ZI Ks SE torique C79451 A3468 B231 Ana D 3 mer 180 mm 80 mm yse 180 mm mer 90 mm ou oo 3 oo o DL ou D 25 vog 3 3 yse 90 mm mer 60 mm C79451 A3468 B233 Ana ou D 25 D 3 CH 3 3 yse 60 mm mer 20 mm mer mi C79451 A3468 B234 Ana with O ring yse avec joi ou D 25 o Ca D n 3 CH 3 3 yse 20 mm C79451 A3468 B235 Ana mer 6 mm Samp mm Cellule d yse 6 mm C79451 A3468 B236 Analysenkammer 2 mm Sample cell 2 mm Cellule d analyse 2 mm Gasfi C79451 A3458 B500 f r CO ilter or CO D 3 Fi e gaz pour CO re d asfilter C79451 A3458 B508 f r SO2 as filter or SO iltre de gaz pour SO2 asfilter C79451 A3468 B541 r CO kleinster MB lt 5 as filt
51. A Autocal Funktion mit 8 Bin rein ausg ngen und PROFIBUS DP 7MB1933 8AA C79451 A3364 D61 C79451 Z1589 U1 A5E00056834 A5E00057159 F r Messbereiche unter 1 kann f r die Nullpunkteinstellung eine CO Absorberpatrone verwendet werden siehe Zubeh r 1 2 Ohne separaten Nullgas Eingang und ohne Magnetventil 3 Sprache f r Bedienung umschaltbar 4 Wird getrennt mitgeliefert inklusive Schnittstellenbeschreibung 5 Kundenabnahme Tag im Werk im Beisein des Kunden Folgende Arbeiten werden durchgef hrt berpr fung des Ger tes hinsichtlich der Bestelldaten Linearisierungs berpr fung Nullpunkt Mittel und Endwert Reproduzierbarkeitskontrolle mit Pr fgas jeweils Aufzeichnung auf XT Schreiber Protokollierung der Ergebnisse 6 Standardeinstellung kleinster Messbereich gr ter Messbereich 7 O Sensor im Gasweg von Infrarot Messkomponente 1 8 Mit Chopperraumbesp lung N ca 300 kPa f r Messbereiche unter 0 1 CO erforderlich zus tzlich zu bestellen siehe Kurzangabe C02 bzw C03 9 Nicht geeignet zum Einsatz bei Emissionsmessungen 10 CO Messung in Begleitgas Ar bzw Ar He 3 1 Formiergas Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung E Bestelldaten Bestell Nr BA5000 3IR O2 Gasanalysenger t BA 5000 Rang Hufu zur Messung von 3 Infrarot Komponenten und Sauerstoff Geh use Ausf hrung und Gaswege 19 Einschub zum Einbau in Schr nke
52. Adresse f r dieses Ger t eingestellt werden Es sind Adressen von 1 12 einstellbar In einem ELAN Netzwerk darf jede Adresse nur einmal verwendet werden Name Hier kann ein Ger tename eingestellt werden Bei der Kommunikation mit ELAN ist er f r die Klartext Identifizierung der Ger te verwendbar Mw Telegramme Ein Aus Hier kann das selbst ndige Senden von Messwerten zyklisch alle 500 ms ein aus geschaltet werden Sync Nullp Just Ein Aus Diese Funktion ist noch nicht verf gbar Es muss auf AUS gestellt werden IES Hinweis Weitere Details zu ELAN entnehmen Sie bitte der Schnittstellenbeschreibung ELAN C79000 B5274 C176 deutsch englisch e ELAN ext Quereinfl Beispielhaft wird die Parametrierung mit zwei Ger ten erl utert Ger t 1 liefert Messwerte Ger t 2 benutzt diese Messwerte zur Korrekturrechnung Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 41 Bedienung 5 5 42 Bild 5 12 2 Ger te an der ELAN Schnittstelle mit einem Kabel s Schnittstellenbeschreibung ELAN C79000 B5274 C176 Kap 2 verbinden In das ELAN Men einsteigen und Komponente ausw hlen Ger t 1 ELAN Adr 1 Ger t 2 ELAN Adr 2 Ger t 1 liefert Messwerte f r Ger t 2 Querverrechnung COuw COanz CO2 anz Kanal Adresse 2 Name Kanal Adresse 1 Name Mw Telegramm EIN Sync Nullp Just AUS Mw Telegramm AUS Sync Nullp Just AUS bertragung einschalte
53. B HLER Mess und Regeltechnik Harkortstra e 29 40880 Ratingen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Montagehinweise 2 2 1 Sicherheitshinweise 2 2 2 2 Errichtungsanleitung 2 2 2 3 Gasanschl sse und interner Gaslaufplan 2 3 2 4 Gasaufbereitung 2 4 2 5 Elektrischer Anschluss 2 5 2 5 1 Netzanschluss 2 5 2 5 2 Anschluss der Signalleitungen 2 5 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 2 1 Montagehinweise 2 1 2 2 Sicherheitshinweise AN AN Warnung Bestimmte Teile dieses Ger tes stehen unter gef hrlicher Spannung Vor dem Einschalten des Ger tes muss das Geh use geschlossen und geerdet sein Warnung Das Ger t darf nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen betrieben werden Explosive Gasgemische z B brennbare Gase mit Luft oder Sauerstoff in einem z ndf higen Mischungsverh ltniis d rfen nicht gemessen werden Warnung Sofern das dem Ger t zugef hrte Messgas brennbare Komponenten oberhalb der unteren Explosionsgrenze UEG enthalten kann ist die Ger teausf hrung Gasweg in Rohr erforderlich s Abschnitt 8 4 Warnung Beim Messen von giftigen oder aggressiven Gasen kann es vorkom
54. B2 gt MB1 bei 90 Dies bedeutet e Arbeitet Ihr Ger t im kleinen Messbereich MB1 so schaltet es beim berschreiten eines Messwertes von 400 mg m SO in den gro en Messbereich MB2 um e arbeitet Ihr Ger t im gro en Messbereich MB2 so schaltet es beim Unterschreiten eines Messwertes von 360 mg m SO 90 von 400 mg m in den kleinen Messbereich MB1 um Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 27 Bedienung 100 200 300 360 400 500 MB1 MB2 Bild 5 7 Hysteresekurve 5 9 2 Parameter Grenzwerte ee Jeder Messkomponente sind zwei Grenzwerte zugeordnet die mit Hilfe Grenzwert 2 S02 dieses Men s eingestellt werden k nnen Beim Uber oder Unterschreiten der Grenzwerte spricht ein Relais an siehe Abschnitt 5 10 1 2 Grenzwert 1 ist der untere Grenzwert 2 der obere Grenzwert IE Hinweis Ein eingestellter Grenzwert l st nur dann einen Relaiskontakt aus wenn der entsprechenden Grenzwertmeldung ein Relais zugeordnet wurde siehe Abschnitt 5 10 1 2 Die Grenzwerte werden nicht aktualisiert w hrend der ersten Anw rmphase w hrend eines AUTOCAL w hrend der Meldung Funktionskontrolle und Analogausgabe auf Messwert halten siehe Abschnitt 5 10 1 1 Wenn Sie Grenzwert 1 oder Grenzwert 2 angew hlt haben Grenzwert 1 SO2 S i EVE GW 1 2000 mg m3 erscheint ein Dialog in dem Sie f r jede Komponente den unteren bzw Meldung peis den oberen Gren
55. Bedienungsanleitung BA 5000 Gasanalysatoren f r IR absorbierende Gase und Sauerstoff Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ger tes gr ndlich durch insbeson dere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sach sch den auftreten Die B hler Me und Regeltechnik GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r unsachgem en Gebrauch Art Nr 90 31 066 BD 555000 B hler Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen 07 2005 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email analyse buehler ratingen com Inhalt 1 Hinweise f r den Betreiber 1 1 1 1 Allgemeine Hinweise 1 2 1 2 Hinweise zur Handhabung dieses Handbuchs 1 3 1 3 Warnhinweise 8 1 3 1 4 Bestimmungsgem er Gebrauch 1 4 1 5 Qualifiziertes Personal 1 4 1 6 Hinweise zur Gew hrleistung 1 5 1 7 Hinweise zur Lieferung 1 5 1 8 Normen und Vorschriften 1 6 1 9 Konformit t mit europ ischen Richtlinien 1 6 2 M ntagehinweise u vs ia se a a 2 1 2 1 Sicherheitshinweise 2 2 2 2 Errichtungsanleitung
56. CO erforderlich zus tzlich zu bestellen siehe Kurzangabe C02 bzw C03 Nicht geeignet zum Einsatz bei Emissionsmessungen 10 CO Messung in Begleitgas Ar bzw Ar He 3 1 Formiergas Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung E Bestelldaten Bestell Nr BA5000 21R O2 Gasanalysenger t BA 5000 Bunn o HuBn zur Messung von 2 Infrarot Komponenten und Sauerstoff Geh use Ausf hrung und Gaswege 19 Einschub zum Einbau in Schr nke Gasanschl sse Gaswege Interne Messgaspumpe 6 mm Rohr Viton nicht getrennt ohne 2 0 Ya Rohr Viton nicht getrennt ohne 1 6 mm Rohr Viton nicht getrennt mit 2 Ya Rohr Viton nicht getrennt mit 3 6 mm Rohr Viton getrennt ohne 2 4 Ya Rohr Viton getrennt ohne 2 5 6 mm Rohr Edelstahl getrennt ohne 6 Ya Rohr Edelstahl getrennt ohne 7 Tragbar im Stahlblechgeh use 6 mm Gasanschl sse Gasweg aus Viton 8 mit integrierter Messgaspumpe Kondensatabscheider mit Sicherheitsfilter auf der Frontplatte 1 Infrarot Messkomponente Messkomponente M glich mit Messbereichskennziffer co D E RG R U X A CO D8 G8 H8 J8 KR c CH H L N P R D C2H4 K F CeH44 K M SO EF LW N NO G J VW P N209 E S R22 U SFe V Kleinster Messbereich Gr Bter Messbereich 0 bis 50 vpm 0 bis 250 vom D 0 bi
57. ENTER werden die Meldungen gel scht Sie erscheinen jedoch erneut solange die Ursache nicht beseitigt wurde Eine bersicht ber St rungsmeldungen ihre Ursachen und Ma nahmen zur Behebung der St rungen finden Sie in Tabelle 6 1 Wenn keine Abhilfe angegeben ist m ssen Sie beim Auftreten dieser St rungsmeldung den Service informieren Tabelle 6 1 St rungsmeldungen St rungsmeldung M gliche Ursachen Messwert Kanal 1 au er Physikteil der ersten Toleranz Messwert Anzeige Messkomponente ist defekt Messwert Kanal 2 au er Physikteil der zweiten Toleranz Messwert Anzeige Messkomponente ist defekt Messwert Kanal 3 au er Physikteil der dritten Toleranz Messwert Anzeige Messkomponente ist defekt Messwert Op au er Toleranz O Sensor defekt bzw infolge Tauschen Sie den O Sensor Messwert Anzeige Alterung nicht mehr brauchbar aus gem Abschnitt 6 2 1 Netzspannung au er Toleranz Netzspannung schwankt Ergreifen Sie entsprechende Ma nahmen damit die Netzspannung in den f r das Ger t zul ssigen Toleranzwerten liegt Ger tetemperatur au er Umgebungstemperatur zu hoch Sorgen Sie f r ausreichende Toleranz oder zu niedrig Bel ftung oder Klimatisierung Temperatursensor einer Empf ngerkammer defekt Luftdruck au er Toleranz Druckaufnehmer defekt Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 6 3 Wartung Tabelle 6 1 St rungsmeldungen Fortsetzung St rungsmeldung M
58. Einheit f r S02 w hlen vpm MB min 150 3 MB max 751 3 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung In diesem Men k nnen Sie einige Men punkte ansprechen mit denen z B fehlerhafte Konfigurationen und Einstellungen des Ger tes r ckg ngig gemacht werden k nnen e Werksdaten laden Hiermit kann der Grundzustand wiederhergestellt werden den das Ger t bei seiner Auslieferung hatte Alle seitdem von Ihnen durchgef hrten nderungen werden gel scht e Reset Mit dieser Funktion haben Sie die M glichkeit einen Wiederanlauf des Ger tes durchzuf hren Sie werden darauf hingewiesen siehe Bild dass das Ger t nach dem Wiederanlauf zun chst eine Anw rmphase durchl uft und somit f r eine gewisse Zeit nicht messbereit ist Die Taste ENTER startet die Anw rmphase Das Ausl sen eines Neustarts kann hier ggf mit der Taste ESC abgebrochen werden e Einheit w hlen In der zweiten Zeile dieses Dialoges haben Sie die M glichkeit die werksseitig eingestellten Einheiten der Messkomponenten zu ndern Nach der nderung der Einheit wird die Anzeige der Parameter MB min und MB max entsprechend angepasst Dieser Dialog ist komponentenspezifisch Hinweis Durch die komponentenspezifischen Umrechnungsfaktoren k nnen die Messbereichsendwerte ungew hnliche Zahlenwerte annehmen Anpassungen k nnen Sie wie unter Abschnitt 5 9 1 2 beschrieben vornehmen Bitte berpr fen Sie auch die Sollwerte der Pr fga
59. H L N P R D C2H4 K F CeH 4 K M SO EF LW N NO G J V W P N20 E S R22 H U SFe H V Kleinster Messbereich Gr ter Messbereich 0 bis 50 vpm 0 bis 250 vpm D 0 bis 100 vpm 0 bis 500 vpm E 0 bis 150 vpm 0 bis 750 vpm F 0 bis 200 vpm O bis 1000 vpm G 0 bis 500 vpm 0 bis 2500 vpm H D bis 1000 vpm 0 bis 5000 vpm J 0 bis 2000 vpm 0 bis 10000 vpm K 0 bis 0 5 0 bis 2 5 L 0 bis 1 0 bis 5 M 0 bis 2 0 bis 10 N 0 bis 5 0 bis 25 P 0 bis 10 0 bis 50 Q 0 bis 20 0 bis 100 R O bis 150 mg m O bis 750 meim U 0 bis 250 mom 0 bis 1250 mg m V 0 bis 400 mg m 0 bis 2000 mg m w 0 bis 50 vpm 0 bis 2500 vpm X Sauerstoffmessung Ohne O Sensor 0 Mit O Sensor 1 Hilfsenergie AC 100 V 50 Hz 0 AC 120 V 50 Hz 1 AC 200 V 50 Hz 2 AC 230 V 50 Hz 3 AC 100 V 60 Hz 4 AC 120 V 60 Hz 5 AC 230 V 60 Hz 6 Bediensoftware Dokumentation 2 Deutsch 0 Englisch 1 Franz sisch 2 Spanisch 3 Italienisch 4 Gasanalysenger t BA 5000 3 15 Betriebsanleitung Technische Beschreibung E Weitere Ausf hrungen Kurzangabe Bestellnummer mit Z erg nzen und Kurzangabe hinzuf gen RS 485 RS 232 Konverter A11 Zusatzelektronik mit 8 Bin rein ausg ngen PROFIBUS PA Schnittstelle A12 Zusatzelektronik mit 8 Bin rein ausg ngen PROFIBUS DP Schnittstelle A13 Teleskopschienen 2 St ck nur f r19 Einschub Ausf hrung A31 Satz Torx Schraubendreher Kugelinbus Schraubendreher A32 TAG Schilder spezi
60. IBUS ist der marktf hrende Feldbus Die Version PROFIBUS DP ist wegen ihrer hohen bertragungs geschwindigkeit bei relativ geringen Datenmengen je Ger t in der Fertigungsautomatisierung weit verbreitet w hrend der PROFIBUS PA besonders die in der Verfahrenstechnik gefor derten Eigenschaften wie z B gro e Datenmengen und Einsatz in Ex Bereichen ber cksichtigt Der Anwendernutzen liegt in einem erheblichen Einsparpotential in allen Bereichen der Anlage von der Projektierung und Inbe triebsetzung ber Betrieb und Wartung bis hin zu sp teren An lagenerweiterungen Die Bedienung der Gasanalysatoren von einem Leitsystem oder einem separaten PC aus ist mit dem Bedien Tool SIMATIC PDM Process Device Manager m glich einer Software die unter Windows l uft und auch in das Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 eingebunden werden kann Damit wird sowohl die Einbin dung der Ger te im System als auch die komplexe Parameter struktur der Analysatoren bersichtlich darstellbar und die Be dienung wird zu einem einfachen klicken Prozessleit SIMATIC S j PDM system m FEB Prinzipielle Struktur eines PROFIBUS Systems Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung E stembus S7 400 erom D mit HART Modulen HART Gasanalysenger t Technische Beschreibung Die PROFIBUS Nutzerorganisation PNO ist eine unabh ngige
61. IS SIMSS SNIN3IS an4 u uogyun4 SONES SNAWNFIS any u uogyun4 TEOIS EOTS A0FTUOW WYA 3S93193Teu9S TJu9znq zeTue13s zeddous 7so3 1n3e4seL obue sny uta 3s03AeTdstak gnrza usaser Aetdsta 1 TOTS D Wd EK ETH snalda0uad NYIZ BunypTomgy TVDOLNY uxopue syveads sopoy Te Men ablauf f r Konfiguration Forts Bild 5 10 Betriebsanleitung Gasanalysenger t BA 5000 5 32 Bedienung 5 10 Konfiguration Hier k nnen Sie Relais und Ein und Ausg nge zuordnen und Spezial und Testfunktionen benutzen Bild 5 9 zeigt den zugeh rigen Men ablaufplan Erkl rung der Bildelemente siehe Abschnitt 5 7 Dieses Men ist durch die Codierungsebene 2 gesch tzt 5 10 1 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe EE Dieses Men bietet Funktionen an um Relais Ein und Ausg nge die Relaiszuordnung Synchronisation und das Verhalten der Pumpe beim Justieren und im Bin r Sync Eing nge rat Sieg EE Messbetrieb zu definieren 5101 5 10 1 1 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Analogausg nge EN Mit diesem Men k nnen Sie die Analogausg nge parametrieren Analogausg bei Sort Diese Eingabe bezieht sich immer auf alle Messkomponenten Analogausg bei ERR gleicherma en es Analogausg 0 2 4 NAM mA Anfangswert der Analogausgabe Analogausgabe instell S A a i SE Als unterer Wert des Analogstrombereiches k nnen in de
62. Men k nnen Sie Dialoge aufrufen um die Zugangscodes odes Sprache ndern A 8 d i E AUTOCAL Abweichung zu ndern die AUTOCAL Abgleichabweichung einzustellen die eh Schnittstellen zu parametrieren und die physikalischen Einheiten zu ndern mit denen die Messwerte ausgegeben werden 5102 5 10 2 1 Konfiguration Spezial Funktionen Codes Sprache ndern EE In den ersten beiden Zeilen dieses Dialoges k nnen Sie die Codes der Codierung 2 222 beiden Codierungsebenen 1 und 2 ndern siehe auch Abschnitt 5 5 1 SET deutsch Die Werkseinstellungen sind e Codierung 1 111 e Codierung 2 222 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 39 Bedienung Hierbei haben Sie die M glichkeit die Anzahl der Codierungsebenen zu reduzieren indem Sie beiden Ebenen den gleichen Code zuweisen Nach anschlie endem Ausschalten des BA 5000 bleiben die neuen Werte gespeichert Sie sollten sich daher eine Notiz ber die ge nderten Codezahlen machen und diese an einem sicheren Ort aufbewahren Bevor Sie das Men verlassen sollten Sie sich die Codezahlen notieren In der dritten Zeile dieses Dialoges k nnen Sie die Sprache der Displaydialoge ndern e deutsch e english e espanol e francais e italiano e polski Eine nderung ist sofort nach Verlassen des Dialoges wirksam 5 10 2 2 Konfiguration Spezial Funktionen AUTOCAL Abweichung nee In diesem Dialog k nnen Sie die Bedingungen festlegen unter denen Anza
63. O0Z 0 XX XX NNNNN EK D X XX dusy erdsta EG AU xx xx Pds nequirg XXXX XX XX Humea XX XX zo AU XX xx bdsuspuos sqebsneboteuy anye sdusy eTdsta Sdsusyon g ZzusaoJog Sdsa oTyea4s ZzIoN ZLS I MSS N I MYOY 4NA A duet NAY UTH2OT A XXX X Bdsusyon a A A e e ZU9I9S TOY epzLs A XXX XX ZzaeTyerns A XXX XX TaeTyerns A XXX BdsoyTa XXX EE ZLS osoubetTq 26T3suos soubeqa Iosu syonIq 9419M9soubeTg Zo 93419M9souBbeTa NI TILS ZILS TLS PILS Zeta INU lt yu Zeiten INU lt yU XX XXX SUNUTXEeNW AU 00 S Buna o4s fuou9SOT YALNA Tu fuou9SOT YALNA Tu XX XXX Bunyoremay Au 00 9 Bunurem TVWIOLNY 311925063597 TU IEN SN yDeu AU XX XX 370M3SI t q Bunuga4s outat zuysbungaem autoen BunyoTomay IVIoLNY SAIISIISSON ZO UOTTISPIOFIS I Spo YSTTASPIO 729 epoy ustyen equeuoduoy LS ELS 00000000000000EEZu IN T107594 x pues 34e qo XXX XX IN qua LS 0 E 00 E0 0E WoA po eo z eqebsne3zos 006 0TZ9 0T96LS IN SICMWATAI AI S ISS W ZO BunyoTeMqu TV20LAY Bun spaoFJuysbungrem usBun g94S yonqbor LS SIPMIJOS USFEPSYIOM 9IeMpIeH USFEPSYIOM 9719M9SsoubeTq sn3e35992199 Men
64. ON PARTIE ANALYSE Analysierteil 7MB2337 Analyzer Section 7MB2337 Partie analyse 7MB2337 2 1 2 2 5 1 7 2 Bezeichnungen s Seite 7 23 Designations see page 7 23 D signations voir page 7 23 7 22 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2337 3 Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de r f rence Remarques 1 Strahler C79451 A3468 B206 IR source ource de rayonnement stanzst ck C79451 A3468 C20 pacer ntretoise isches Fi C75285 21491 C5 r NO j i or NO pour NO ao DC m 2 2 D hes Fi C79285 21302 A4 r SO i or SO pour SO isches Fi C79285 21491 C2 r C2H4 i i or C2H4 pour C2H4 05905 O0 DO O ne ER ER ER DS o D pti isches Fi ASE00069310 r CgH44 i i or CeH414 pour Ce 2 2 9o 10927109 100 O OO O o D a pti hes Fi C79451 A3182 C161 r SFe i or SFe ique pour SFe hopper C79451 A3468 B516 hopper bturateur tournant atte mit Gewindebolzen und Fenstern C79451 A3468 B514 ate with threaded bolts and windows aque avec tiges filet es et fen tres Ko bg ol 2 ojo 2 2 OO 5 D D Se r bi O D C71121 2100 A99 OO DUT OQQ OO ZI Ks SE torique C79451 A3468 B231 Ana D 3 mer 180 mm 80 mm yse 180 mm mer 90 mm ou oo 3 oo o DL ou D 25 vog 3 3 yse 90 mm mer 60 mm C79451
65. RS 232 Konverter A11 Zusatzelektronik mit 8 Bin rein ausg ngen PROFIBUS PA Schnittstelle A12 Zusatzelektronik mit 8 Bin rein ausg ngen PROFIBUS DP Schnittstelle A13 Verbindungsrohr aus Edelstahl 1 4571 6 mm komplett mit Verschraubung A27 Verbindungsrohr aus Edelstahl 1 4571 14 komplett mit Verschraubung A29 Teleskopschienen 2 St ck nur f r19 Einschub Ausf hrung A31 Satz Torx Schraubendreher Kugelinbus Scraubendreher A32 TAG Schilder spezifische Beschriftung nach Kundenangabe B03 Gaslauf f r kurze Ansprechzeit CO Chopperraumbesp lung f r Gasanschluss 6 mm c02 Chopperraumbesp lung f r Gasanschluss 1 4 c03 Kundenabnahme Di Kohl Driftaufzeichnung Y03 Messbereichsangabe in Klartext ei KAN Messung von CO im Formiergas 1 nur in Verbindung mit Messbereich 0 20 0 100 Y14 Zubeh r Bestell Nr CO Absorberpatrone 7MB1933 8AA Nachr sts tze RS 485 Ethernet Konverter RS 485 RS 232 Konverter Autocal Funktion mit 8 Bin rein ausg ngen und PROFIBUS PA Autocal Funktion mit 8 Bin rein ausg ngen und PROFIBUS DP C79451 A3364 D61 C79451 21589 U1 A5E00056834 A5E00057159 Ohne separaten Nullgas Eingang und ohne Magnetventil 3 Sprache f r Bedienung umschaltbar Wird getrennt mitgeliefert inklusive Schnittstellenbeschreibung Kundenabnahme Tag im Werk im Beisein des Kunden F r Messbereiche unter 1 kann f r die Nullpunkteinstellung eine CO Absorberpatrone verwendet werden siehe Zubeh
66. Sensors hat infolge Alterung nachgelassen befindet sich aber noch im zul ssigen Bereich Dies bedeutet dass kein sofortiger Handlungsbedarf besteht der O gt Sensor aber bald verbraucht sein wird Bestellen Sie ggf einen neuen O gt Sensor LCD Temperatur Meldung LCD Temperatur au er Toleranz au er Toleranz Wenn die LCD Temperatur au erhalb der zul ssigen Toleranz liegt ist die Kontrastregelung nicht mehr gew hrleistet Die Anzeige kann dadurch schlecht lesbar sein Die Umgebungstemperatur ist zu hoch sorgen Sie f r eine ausreichende Bel ftung bzw Klimatisierung Tritt der Fehler weiterhin auf informieren Sie den Service Externe Wartungs Signalisierung ber Bin reing nge nur mit Optionsbaugruppe Anforderung Gasanalysenger t BA 5000 6 2 Betriebsanleitung Wartung 6 1 2 St rungsmeldungen St rungsmeldungen sind Hinweise auf bestimmte nderungen im Ger t die seine Messt chtigkeit beeinflussen Abhilfema nahmen sind hier in jedem Fall notwendig Befindet sich das Ger t im Messmodus so ist das Auftreten einer St rung durch ein S am rechten Rand des Displays erkennbar T St rungsmeldungen werden protokolliert und k nnen im Bedienmodus zspannung ausser s x P Toleranz ber den Men weg Diagnose Ger testatus Logbuch St rungen EE aufgerufen werden s Abschnitt 5 7 1 1 Die entsprechenden Meldetexte sind im Logbuch als Klartext hinterlegt Durch Dr cken der Taste
67. Unterschreiten oder berschreiten frei konfigurierbar Technische Beschreibung 3 4 Integration Kommunikation Kommunikationsm glichkeiten Die Gasanalysatoren BA 5000 und BA 6000 bieten folgende Kommunikationsm glichkeiten e RS 485 Schnittstelle e PROFIBUS DP PA e AK Schnittstelle BA 6000 e RS 485 Schnittstelle ELAN Die standardm ig integrierte serielle Schnittstelle erlaubt ber den internen Bus ELAN die Kommunikation zwischen mehreren Analysenger ten Es k nnen maximal 12 Analysenger te mit h chstens vier Komponenten vernetzt werden Das Funktionsprinzip wird im folgenden Bild dargestellt GC D ab CO mmm Ga 9 Oms D S ses I gd 2 Typischer Aufbau eines RS 485 Netzwerkes Schnittstellenparameter Pegel RS 485 Baudrate 9600 Datenbit 8 Stoppbit 1 Startbit 1 Parit t keine kein Echobetrieb Bestell Nr A5E00054148 C79451 Z1589 U1 C79451 A3364 D61 siehe Katalog IK PI Bestellinformation Schnittstellenbeschreibung RS 485 RS 232 Konverter RS 485 Ethernet Konverter weitere Zubeh rteile wie z B Kabel Stecker Repeater usw RS 485 Schnittstelle SIPROM GA SIPROM GA ist ein Software Tool speziell f r Service und War tungsaufgaben Alle Funktionen der Analysenger te ausge nommen Werksfunktionen k nnen so fernbedient und ber wacht werden via RS 485 RS 232 Konverter Es sind maximal 12 Analysen
68. Wartungsanforderungen sind Hinweise auf bestimmte nderungen im Ger t die zum Zeitpunkt der Aussage noch keinen Einfluss auf die Messt chtigkeit des Ger tes haben Um dies jedoch auch weiterhin zu garantieren werden Ma nahmen zur Abhilfe empfohlen Befindet sich das Ger t im Messmodus so ist das Auftreten einer Wartungsanforderung durch ein A am rechten Rand des Displays erkennbar See Wartungsanforderungen werden protokolliert und k nnen im zu gross Bedienmodus ber den Men weg Diagnose Ger testatus ee Wartungsanforderungen aufgerufen werden s Abschnitt 5 7 1 2 Die entsprechenden Meldetexte sind hinterlegt Durch Dr cken der Taste ENTER werden die Meldungen gel scht Sie erscheinen jedoch erneut solange die Ursache nicht behoben wurde mit gt nur weiter Das Ger t gibt in den folgenden drei F llen eine Wartungsanforderung aus AUTOCAL Meldung AUTOCAL Abweichung zu gro Abweichung zu Der Nullpunkt einer Komponente ist beim AUTOCAL Abgleich zu stark gro gedriftet Die Abgleichparameter k nnen wie in Abschnitt 5 8 4 beschrieben eingegeben werden Anhand der AUTOCAL Abgleichabweichung s Abschnitt 5 10 2 2 kann die tats chliche Abweichung von der maximal zul ssigen abgelesen werden Hier kann es sinnvoll sein einen k rzeren Zeitabstand zwischen zwei AUTOCAL Vorg ngen einzustellen ansonsten ist der Service zu informieren O Sensor Meldung O2 Sensor Die Messspannung des O
69. an 97314 FNPT 289 lt On nz OLM lt 199T0M usqstayss sqn U9SPeT USFEPSYITSOMX USPISM uo7eQ INNLHIY GEZOIS 93SeL SuToy 974seL 340n1p96 D9S 67 1oneq 235932038381 4 X 2XXXX X 0 Z x dwoy XX Teuey gu Bu NNNNN ang aen t 0 2ss21py SN4IAOHd E osa TU uoypa qqe 3s344etdstak zOTS XHOXXXXX 0 T x dwoy XX Teuey z gnIFUuTs end I gnrzurer end guy Bu NNNNN any ZonO SNY SSSnTFUTSAENnd NNNNN nz gnTFUuTs end UOTURM FTOUUTH 29504 uspeT u93e8pSYIOM obuebutg eutg Sutg ou s odung TwD Men ZEOTS say Zo XXXXX AC NNNNN guyBu XXXXX SAYNNNNN au Bu XXXXX AN NNNNN gu 5w XXXXX AZEOIS osa Tu ueyoerqqe ATTRIBUT pue3snz I JeuunuSTETOU STETOH Sot BTEOTS VU XX XX y BoTeuy VU XX XX E BoTeuy vu XX XX z BoTeuy Vu XX XX zt Botew hl ZEOIS obue utzq 1ep 4S L TTauoaqouben 2x8 9S939STETOU 59350Teuy oueTIe3t oypeads XXX z Bun stpoy XXX T Bun sTpoyk 1 uoTyeM oquouoduoy ZZOTS BEZOIS EZOIS snv 3snp dtinn ou s XX 9ZU919 Sax ouuexrfsteL MN Jojoueieda SN4IAOUd XXX Tyezuy 000S va Swen TJUTO10n0 3x9 Reg TV90LNY xx Sssa py TeueyK Zeie pd NYTH ITO
70. aque avec tiges filet es et fen tres Analysenkammer C79451 A3468 Analysenkammer 6 mm Sample cell Sample cell 6 mm Cellule d analyse Cellule d analyse 6 mm C79451 A3458 Empf ngerkammer C79451 A3468 Detector Cellule de d tection Analysenkammer mit O Ring C79451 A3468 Analysenkammer 60 mm Sample cell with o ring Sample cell 60 mm Cellule d analyse avec joint torique Cellule d analyse 60 mm O Ring C71121 Z100 A99 O ring Joint torique Gasfilter C79451 A3468 B542 Gas filter Filtre de gaz Optisches Filter C79451 A3458 B103 Optical filter Filtre optique Empf ngerkammer C79451 A3468 B520 r NO Kanal 1 Detector or NO channel 1 Cellule de d tection pour NO canal 1 Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Bitte nach Austausch die Wasserdampfquerempfindlichkeiten berpr fen Following replacement please check the water vapor in
71. ation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Bitte nach Austausch die Wasserdampfquerempfindlichkeiten berpr fen Following replacement please check the water vapor interference Apr s le remplacement veuillez contr ler l influence de la vapeur d eau Gasanalysenger t BA 5000 7 31 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 1 ANALYZER SECTION 1 PARTIE ANALYSE 1 CO NO partie 1 configuration pour CO NO dritte Komponente siehe Seite 7 36 third component see page 7 36 troisi me constituant voir page 7 36 Bezeichnungen s Seite 7 33 Designations see page 7 33 D signations voir page 7 33 7 32 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 5 1 st Ersatzteilliste 7MB2338 AD Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de r f rence Remarques Strahler C79451 A3468 IR source Source de rayonnement Chopper C79451 A3468 Chopper Obturateur tournant Platte mit Gewindebolzen und Fenstern C79451 A3468 Plate with threaded bolts and windows Pl
72. ble W79054 L1011 T125 100 V 120 V T 1 25 250 V s Aufschrift Ger ter ckseite see rear of device voir au dos de l appareil 7 14 Netzschalter Power switch Interrupteur de mise sous tension W75050 11201 U101 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste PUMPE PUMP POMPE Dichtung Gasket Joint d tanch it 8 1 8 2 Ventilpl ttchen Valve reed Lame de soupape Membran Diaphragm Membrane A S IS Es K 2 1 2 Bezeichnungen s Seite 7 16 Designations see page 7 16 D signations voir page 7 16 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 7 15 Ersatzteilliste Bezeichnung Designation D signation Bestell Nr Order No N de r f rence Bemerkungen Remarks Remarques Messgaspumpe Sample gas pump Pompe de gaz de mesure C79451 A3494 B10 50 Hz Messgaspumpe Sample gas pump Pompe de gaz de mesure C79451 A3494 B11 Teil Nr Part No N Pi ce Dichtungssatz Set of gaskets Jeu de joints d tanch it Bezeichnung Designation D signation C79402 Z666 E20 Bestell Nr Order No N de r f rence f r Messgaspumpe lfd Nr 8 1 und 8 2 for
73. ch von den an Ihrem Ger t angezeigten Werten Wenn Messkomponenten in Ihrem Ger t nicht vorhanden sind bleibt die entsprechende Zeile leer Benutzerf hrung In den n chsten Abschnitten wird die Bedienung des BA 5000 nach dem folgenden Schema erkl rt Mustermen 1 Mustermen 2 Mustermen 3 Mustertext BA 5000 Muster einer Anzeige Querverweis In der berschrift des jeweiligen Abschnittes ist ausgehend vom Hauptmen der komplette Men pfad angegeben auf dem das dargestellte Bild erreicht werden kann siehe Abschnitt 5 2 Die einzelnen Men ebenen werden durch Doppelpunkte voneinander getrennt Links neben dem Text ist das Bild so dargestellt wie es auf der Anzeige des Ger tes erscheint Der begleitende Text erl utert das Bild und erkl rt wenn n tig Bedienungen und Anweisungen z B e Mit der Taste ENTER k nnen Sie die Funktion starten e mit der Taste ESC k nnen Sie die Funktion beenden Die Position des Cursors im Bild erkennen Sie in dieser Anleitung daran dass das entsprechende Zeichen fett und unterstrichen gedruckt ist in diesem Bild Muster Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 3 Bedienung Die Ziffer rechts unterhalb des Bildes hier 12345 dient als Querverweis zu den bersichten aller Men s und Dialoge die den Abschnitten 5 7 bis 5 10 vorangestellt sind um das Auffinden des beschriebenen Bildes in diesen bersichten zu erleichtern Ggf wird darauf hingewiese
74. ckzukehren ohne dass die nderungen bernommen werden Nachdem Sie den vorstehend beschriebenen Ablauf am Ger t nachvollzogen haben sind Sie bereits mit einigen wesentlichen Punkten der Bedienung des BA 5000 vertraut 5 11 Bedienung 5 5 3 Benutzung der Taste ESC Diagnose Justierung Parameter Konfiguration Messbereiche Grenzwerte Zeitkonstanten Pumpe LCD Kontrast 403 8 vpm CO 1875 vpm NO 936 4 vpm SO2 4 2 H 02 5 12 Durch Dr cken der Taste ESC k nnen Sie zwei verschiedene Funktionen ausl sen Erstens k nnen Sie einen eingeleiteten Vorgang abbrechen z B e die Eingabe eines Zahlenwertes e einen Justiervorgang mit Pr fgas e jede Funktion wenn eine St rung auftritt z B wenn die Bestr mung des Ger tes mit Messgas ausbleibt Zweitens wechseln Sie mit der ESC Taste in Untermen s eine Men ebene h her zur ckbl ttern Dieser Vorgang ist das Gegenst ck zur Auswahl eines Untermen s mit Hilfe der ENTER Taste vorw rtsbl ttern Wenn Sie die ESC Taste mehrmals dr cken so gehen Sie Schritt f r Schritt schlie lich bis zum Hauptmen zur ck Dr cken Sie im Hauptmen nochmals die ESC Taste so schaltet das Ger t vom Bedien auf den Messmodus um Gleichzeitig werden alle durchgef hrten Eingaben bernommen Es erfolgt jedoch keine Abfrage Eingabe bernehmen Ein Beispiel soll dies verdeutlichen Das Ger t befindet sich im Messmodus und ist uncodiert Schalte
75. der Sachsch den auftreten Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Ger tes setzt sachgem en Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Warnung Bei Arbeiten mit giftigen Gasen ist sicherzustellen dass keine gesundheitssch dliche Konzentration am Arbeitsplatz entstehen kann Bei unsachgem em Gasanschluss kann Unfallgefahr durch giftige brennbare oder explosionsf hige Gase entstehen Vorsicht Die in diesem Ger t eingebauten elektronischen Bauelemente und Baugruppen erfordern den Schutz vor elektrostatischer Auf und Entladung Aus diesem Grund m ssen berall dort wo sie hergestellt gepr ft transportiert und eingebaut werden umfangreiche Ma nahmen zu ihrem Schutz getroffen werden Warnung Vor dem ffnen ist das Ger t allpolig vom Netz zu trennen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Wartung 6 2 1 Austausch des O Sensors N Warnung Ver tzungsgefahr Der O2 Sensor enth lt Essigs ure die auf ungesch tzter Haut zu Ver tzungen f hrt Beim Austausch des Sensors darf dessen Geh use nicht besch digt werden Sollte es dennoch zu Kontakt mit der S ure kommen sp len Sie die betroffenen Hautstellen sofort mit viel Wasser Bitte beachten Sie au erdem dass der verbrauchte oder defekte Os Sensor Sonderm ll ist und dementsprechend verpackt und entsorgt werden muss Ausbau e Drehen Sie die z
76. e Analysenkammer mit O Ring Sample cell with O ring Cellule d analyse avec joint torique Gasfilter Gas filter Filtre de gaz Empf ngerkammer Detector Cellule de d tection Analysenkammer Sample cell Cellule d analyse Empf ngerkammer Detector Cellule de d tection O Ring O ring Joint torique Analysenkammer mit O Ring Sample cell with O ring Cellule d analyse avec joint torique Gasfilter Gas filter Filtre de gaz Empf ngerkammer Detector Cellule de d tection _s Fu note Seite 7 37 see footnote page 7 37 voir page 7 37 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bestell Nr Order No N de r f rence C79451 C79451 C79451 C71121 C71121 A3468 B206 A3468 B516 A3468 B514 A3468 B236 A3468 B531 Z100 A99 A3468 B234 A3458 B500 A3468 B528 A3468 B235 A3468 B531 Z100 A99 A3468 B231 A3458 B500 A3468 B525 Bemerkungen Remarks Remarques Analysenkammer 2 mm Sample cell 2 mm Cellule d analyse 2 mm Analysenkammer 20 mm Sample cell 20 mm Cellule d analyse 20 mm Analysenkammer 6 mm Sample cell 6 mm Cellule d analyse 6 mm Analysenkammer 180 mm Sample cell 180 mm Cellule d analyse 180 mm 7 39 Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 2 ANALYZER SECTION 2 PARTIE ANALYSE 2 Analysierteile 7MB2338 0 Teil 2 dritte Komponente Analyzer Sections 7MB2338 0 part 2
77. e 60 mm mer 20 mm 0 mm yse 20 mm mer 6 mm Les v Je 5o Q D 3 m with O ri Sam yse avec joi i Ce mmer mi C79451 A3468 B234 Ana with O ring Sam alyse avec joi i Ce C79451 A3468 B235 Ana Sam Cellule d C79451 A3468 B236 Ana mer 2 mm Sample cell 2 mm Cellule d analyse 2 mm a a E D oz ka SENSE voz siehe Folgeseite see following page voir page suivante Bitte nach Austausch die Wasserdampfquerempfindlichkeiten berpr fen Following replacement please check the water vapor interference Apr s le remplacement veuillez contr ler l influence de la vapeur d eau Gasanalysenger t BA 5000 7 41 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 0 Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de reference Remarques C79451 A3458 B500 r CO or CO pour CO 1 A3458 B508 r SO2 or SO2 pour Gs 1 A3468 B541 r CO kleinster MB lt 5 or CO smallest meas range lt 5 pour CO tendue min lt 5 1 A3468 B542 r CHA kleinster MB lt 2 or CHA smallest meas range lt 2 pour CH4 tendue min lt 2 C79451 A3468 B543 r C6H44 or CeH14 pour CeH44 C79451 A3468 B525 r CO kleinster MB lt 5 or CO smallest meas range lt 5 pour CO tendue min lt 5 r CO klein
78. e Abschnitt 5 10 1 2 Ordnen Sie einem Relais die Funktion Nullgas zu siehe Abschnitt 5 10 1 2 Weisen Sie dem Digitaleingang SYNC die Funktion nur Kontakt CAL zu siehe Abschnitt 5 10 1 3 Slave Setzen Sie die Zykluszeit AUTOCAL auf 0 so dass kein zyklischer AUTOCAL ausgel st wird siehe Abschnitt 5 8 4 Ordnen Sie einem Relais die Funktion Sync zu siehe Abschnitt 5 10 1 2 Weisen Sie dem Digitaleingang SYNC die Funktion AUTOCAL zu siehe Abschnitt 5 10 1 3 Inbetriebnahme 4 8 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung 5 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 6 5 7 5 7 1 5 7 1 1 5 7 1 2 5 7 1 3 5 7 1 4 5 7 2 5 7 2 1 5 7 2 2 5 7 2 3 5 7 2 4 5 7 3 5 7 4 5 8 5 8 1 5 8 1 1 5 8 1 2 Lille E EE 5 3 Anzeige und Bedienfeld 5 4 Anw rmphase 5 7 Messmod s Zo ebessi ur His een 5 8 Bedienm dus ENEE NEE na 5 8 Codierungsebenen 5 9 Tastenf hrung Schritt f r Schritt 5 10 Benutzung der Taste ESC 5 12 Ger t wieder codieren 5 13 Rene EE 5 15 Diagnose Ger testatus 5 15 Diagnose Ger testatus Logbuch St rungen 5 15 Diagnose Ger testatus WartungsAnforderung 5 16 Diagnose Ger testatus AUTOCAL Abweichun
79. e Pumpe Pumpe bei CAL MESS 5 39 5 10 2 Konfiguration Spezial Funktionen 5 39 5 10 2 1 Konfiguration Spezial Funktionen Codes Sprache ndern 5 39 5 10 2 2 Konfiguration Spezial Funktionen AUTOCAL Abweichung 5 40 5 10 2 3 Konfiguration Spezial Funktionen ELAN PROFIBUS 5 41 5 10 2 4 Konfiguration Spezial Funktionen Werksdat Reset Einh 5 43 5 10 3 Konfiguration Ger tetest 5 44 5 10 3 1 Konfiguration Ger tetest Display Tasten Dfluss 5 44 5 10 3 2 Konfiguration Ger tetest Ein Ausg nge 5 44 5 10 3 3 Konfiguration Ger tetest Chopper Strahler 5 46 5 10 3 4 Konfiguration Ger tetest RAM Monitor 5 46 5 10 4 Konfiguration Werkseinstellungen 5 46 5 11 Sonstige Bedienungen 5 47 5 11 1 Faste PUMP 2 2 42 an hen 5 47 5 11 2 Taste BA ae are 5 47 Wartung EE EE 6 1 6 1 Meldungen eher gd anal ent 6 2 6 1 1 Wartungs Anforderungen 6 2 6 1 2 St rungsmeldungen 6 3 6 2 Wartungsarbeiten 6 6 6 2 1 Austausch des O2 Sensors 6 7 6 2 2 Sicherung austauschen 6 7 6 2 3 Sicherheitsfilter austauschen
80. e die Zykluszeit die Zeit zwischen zwei von dem Ger t ausgel sten AUTOCAL Vorg ngen einstellen und ndern k nnen G ltige Zykluszeiten sind O bis 24 Stunden Im Bild sind als Beispiel 6 Stunden eingestellt Bei einer Einstellung von 0 Stunden wird kein zyklischer AUTOCAL durchgef hrt Wird das Ger t in Anlagen der TA Luft und 13 BlmSchV eingesetzt darf die Zykluszeit nicht gt 6 h eingestellt werden Die vierte Zeile zeigt an wann der n chste AUTOCAL erfolgen wird Sp lzeit Wenn Sie den Men punkt Sp lzeit aufrufen k nnen Sie in der zweiten Zeile des angezeigten Dialoges die Sp lzeit Bestr mungsdauer mit Messgas ndern Bei Ger ten mit O gt Sensor sind die g ltigen Sp lzeiten 60 bis 300 s andernfalls O bis 300 s Je nach Messkomponente gibt es minimale Sp lzeiten die nicht unterschritten werden k nnen Im Bild sind als Beispiel 80 Sekunden gew hlt Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung Code 1 erforderlich Messbereiche Grenzwerte E Zeitkonstanten Pumpe LCD Kontrast 59 Bild 5 6 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Komponente w hlen MB umschalten NNNNN MB einstellen NNNNN MB Hysterese NNNNN E E 591 Komponente w hlen v Grenzwert 1 NNNNN Grenzwert 2 NNNNN MB umschalten NNNNN Eingestellter MB AR MB 1 0 XXXXX mg m MB 2 0 XXXXX mg m
81. eglichen Hinweis Bei Ger ten ohne O Sensor kann der AUTOCAL mit Stickstoff ablaufen bei Ger ten mit O2 Sensor muss er mit Luft ausgef hrt werden Die Auswahl des zugef hrten Mediums ist von der Betreiberkonfiguration Gasanschl sse abh ngig und kann ber die Software nicht parametriert werden Bei Ger ten mit bestimmten CO gt Messbereichen muss die Chopperraumbesp lung angeschlossen sein Diese kann mit Stickstoff oder synthetischer Luft mit einem Vordruck von 300 bis 350 kPa 3 bis 3 5 bar erfolgen und sollte mindestens 30 min vor dem Einschalten angeschlossen werden um eine gute Durchsp lung am Analysierteil zu gew hrleisten W hrend des Betriebes k nnen Sie einen AUTOCAL manuell ausl sen indem Sie die Taste CAL dr cken Der BA 5000 kann auch zyklisch d h in einstellbaren regelm igen Abst nden einen AUTOCAL ausf hren siehe unten Die Dauer des AUTOCAL ist von verschiedenen Faktoren abh ngig Sie liegt bei ca 3 min und setzt sich wie folgt zusammen e zweimal die eingestellte Sp lzeit siehe Abschnitt 5 8 4 e Dauer des internen elektronischen Abgleiches entspricht der zweieinhalbfachen Zeitkonstante T90 innerhalb siehe Abschnitt 5 9 3 wird ein O2 Sensor verwendet betr gt der elektronische Abgleich jedoch mindestens 60 s 4 3 Inbetriebnahme Zykluszeit 4 3 2 Justierung Ger t mit Pr fgas justieren Durchf hrung einer Justierung Kompensation Temperatur einfluss
82. ei der nur von qualifiziertem Personal siehe Abschnitt 1 5 mit der Netzversorgungsleitung verbunden werden darf Der Leitungsquerschnitt muss 1 mm betragen wobei der Schutzleiter mindestens den gleichen Querschnitt wie L und N haben muss Die Netzleitung ist von den Signalleitungen getrennt zu verlegen wenn sie nicht doppelt isoliert ist Eine Netztrenneinrichtung die leicht zug nglich und als zu diesem Ger t geh rend gekennzeichnet ist muss in unmittelbarer N he des Ger tes bereitgestellt werden Bei der Tischausf hrung ist eine eingebaute Netztrenneinrichtung an der R ckwand vorhanden die bei Verwendung leicht zug nglich sein muss Es ist zu pr fen ob die vorhandene Netzspannung mit der auf dem Typenschild des Ger tes angegebenen bereinstimmt 2 5 2 Anschluss der Signalleitungen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Als Ma nahme zur Unterdr ckung einer Funkenbildung ber den Relaiskontakten z B Grenzwertrelais sind RC Glieder gem Bild 2 2 anzuschlie en Zu beachten ist hierbei dass das RC Glied eine Abfallverz gerung eines induktiven Bauelementes z B Magnetventil bewirkt Das RC Glied sollte daher nach folgender Faustregel bemessen sein R R 2 C 4U R2 In der Regel reichen R 100 Q und C 200 nF Es ist au erdem darauf zu achten dass ein ungepolter Kondensator C verwendet wird 2 5 Montagehinweise Bei Betrieb mit Gleichstrom kann anstelle des RC Gliedes auch ei
83. eichsendwertes liegt eingestellt sein Wurde zuvor Gesamtjust EIN gew hlt so bernimmt das Ger t automatisch den Sollwert des Messbereiches 2 f r den Messbereich 1 Bei Gesamtjust AUS ist jede Eingabe zwischen dem Anfangs und Endwert des jeweiligen Messbereiches m glich Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 21 Bedienung 5 8 1 2 Justierung IR MB justieren Start Just MB 1 2 SE ee Wenn einer dieser beiden Dialoge aufgerufen wird unterbricht das Ist J 1 mg m3 Ger t die laufende Messung Wenn der Parameter vorher AUTOCAL BE I auf AUS gesetzt wurde erwartet es sofort die Bestr mung mit Pr fgas ist der Wert EIN gesetzt wird vor der Bestr mung ein AUTOCAL ausgef hrt In den ersten beiden Zeilen werden die Werte der Soll und der Ist Justierung angegeben site Be Wenn das Ger t die Bestr mung mit Pr fgas erkennt ndert sich die Ist J 1 mg m3 Anzeige wie abgebildet Wenn der Messwert in der zweiten Zeile ber Messwert stabil S BEE Se ca 10 s konstant bleibt oder sich nicht mehr wesentlich ver ndert dr cken Sie die Taste ENTER a ae Das Ger t vergleicht nun Soll und Istwert Messwert der Justierung Ist J 380 mg m Ist die Abweichung zwischen beiden innerhalb der Toleranz erscheint Justi i 0 H A DP WEE die nebenstehende Meldung i O mn Ordnung Soll J 386 mg m3 Wenn der Istwert um ca 20 gr er oder kleiner als der werksseitig Ist J 5 mg m3 ermittelte Sol
84. eldung sind verschiedenen Funktionen zuordnen das kann Meldungen der DEREN Auge Grenzwerte oder des Messbereiches betreffen Statusmeldungen und die Funktionen der externen Magnetventile Bei einer eventuell vorhandenen Optionsbaugruppe k nnen acht zus tzliche Relais d h insgesamt 16 Relais den entsprechenden Funktionen zugeordnet werden Magnetventile Jede Funktion darf nur einem einzigen Relais zugeordnet werden Auf den Versuch ein bereits zugewiesenes Relais doppelt zuzuordnen reagiert das Ger t mit einer Fehlermeldung Ein Relais dem keine Funktion zugeordnet ist wird auf dem Display mit einem Querstrich angezeigt Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 35 Bedienung Tabelle 5 5 bersicht Relaiszuordnungen amer Rollssromies LE Sege Joes J angesprochen Abschnitt 5 9 2 Deeg Tee ees EE LS EEE Wartungsanforderung Wartungsanforderung liegt vor CAL MESS AUTOCAL AUTOCAL Funktionskontrolle Funktionskontrolle liegt bei Anw rmphase ca vor 30 min AUTOCAL uncodiert Nullgas Nullgas str mt Ext Magnetventil auf Justiergas Pr fgas Justiergas Ext Magnetventil auf str mt Messgaseingang Sync Synchronisiersignal wird AUTOCAL nur ausgegeben Nullgasbestr mung und Abgleich nicht w hrend der Messgasvorsp lphase Anschlussbelegung der Relais im stromlosen Zustand ist in Kapitel 3 beschrieben e Grenzwertmeldungen Grenzwerte SO2 GW Meld 1 Relai 1 u d SS A
85. emente siehe Abschnitt 5 7 Die Justierung ist nur ansprechbar wenn Sie die Codierungsebene 1 freigegeben haben 5 8 1 Justierung IR MB justieren BEER In diesem Men k nnen Sie Soll t MB 1 2 a m D Skare Jose ii i e in Zeile 2 die Sollwerte der Pr fgase f r die einzelnen Messbereiche Start USER MB einstellen bzw Gesamt oder Einzeljustierung ausw hlen e in den Zeilen 3 und 4 einen Justiervorgang starten Diese Funktion ist komponentenspezifisch 5 8 1 1 Justierung IR MB justieren Sollwerte MB 1 2 ne e Gesamtijust In der ersten Zeile dieses Dialoges k nnen Sie vorher AUTOCAL NEIN zwischen Gesamt und Einzeljustierung w hlen MBl 386 mg m3 en EIN bedeutet dass ein Messbereich justiert und diese Justierung f r die anderen Messbereiche bernommen wird Gesamtjustierung AUS bedeutet dass jeder Messbereich getrennt justiert wird Einzeljustierung z B bei getrennten Kalibriergasen e vorher AUTOCAL Hier k nnen Sie festlegen ob Sie vor dem Justiervorgang einen AUTOCAL durchf hren wollen JA oder NEIN Ein AUTOCAL ist hier nicht n tig wenn er bereits kurz vor dem Justiervorgang erfolgt sein sollte z B bei einem unmittelbar vorhergehenden Justiervorgang e MB1 MB2 Hier k nnen Sie die Sollwerte f r die einzelnen Messbereiche dies sind die Konzentrationen der Messkomponente im jeweiligen Pr fgas eingeben Sie sollten auf einen Wert der zwischen 70 und 100 des Messber
86. en sind folgende Punkte zu beachten e Die Abgasleitung muss frei von schnellen Druckschwankungen sein Ist dies nicht m glich muss entweder eine gesonderte Abgasleitung verlegt oder e ein D mpfungsgef gt 1 zwischen Ger t und Abgasleitung montiert werden e Die Abgasleitung sollte stets fallend verlegt werden da in ihr Wasser kondensieren kann Die entsprechenden Gase f r den AUTOCAL Abgjleich sind ber ein Feinfilter anzusaugen Der Anteil der zu messenden Gaskomponente im AUTOCAL Gas Nullgas muss vernachl ssigbar gering sein Insbesondere muss beim AUTOCAL von CO Messbereichen lt 3 die Luft ber einen CO Absorber z B Natronkalk zugef hrt werden Bei bestimmten CO gt Messbereichen s Kapitel 3 ist eine Chopperraumbesp lung mit sauberem Stickstoff bzw CO gt freier synthetischer Luft mit einem Vordruck von 300 bis 350 kPa vorgesehen Der interne atmosph rische Druckaufnehmer ist beim 19 Einschub ber einen Schlauch an den Anschluss 6 gef hrt Damit besteht die M glichkeit den Druckaufnehmer z B bei Analysenschr nken und Analysenh usern mit der Atmosph re zu verbinden so dass gew hrleistet ist dass nur die atmosph rische Druck nderung aufgenommen wird Hierzu siehe Technische Beschreibung Kapitel 3 in diesem Ger tehandbuch 2 3 Montagehinweise 2 4 Gasaufbereitung Um das Verschmutzen der vom Messgas durchstr mten Teile zu verhindern muss das Messgas ausreichend a
87. enkrahmen in Schr nke mit oder ohne Teleskopschienen Durchflussanzeiger f r Messgas auf der Frontplatte Option eingebaute Messgaspumpe bei Tischversion Stan dard Gasanschl sse f r Messgas Ein und Ausgang sowie Nullgas Rohrdurchmesser 6 mm oder 1 4 Gasanschl sse und elektrische Anschl sse auf der Ger te r ckseite tragbare Version Messgaseingang vorne Anzeige und Bedienfeld Bedienung gem NAMUR Empfehlung Einfache und schnelle Parametrierung und Inbetriebnahme des Ger tes Gro e hinterleuchtete LCD Anzeige f r Messwerte Men gesteuerte Bedienfunktionen f r Parametrierung Test funktionen und Justierung Abwaschbare Folientastatur Bedienhilfe in Klartext Bediensoftware 6 sprachig LED hinterleuchtetes Display Helligkeit ber Men einstellbar Eine Zeile je Messkomponente f r Messwert Dimension und Komponentenname Ein Ausg nge Drei Bin reing nge f r Messgaspumpe Ein Aus Ausl sung von AUTOCAL und Synchronisierung von mehreren Ger ten Acht Relaisausg nge f r St rung Wartungsanforderung Wartungsschalter Grenzwerte Messbereichskennung ex terne Magnetventile frei konfigurierbar Optional 8 zus tzliche Relaisausg nge Optional 8 zus tzliche Bin reing nge Analogausg nge galvanisch getrennt Kommunikation RS 485 im Grundger t enthalten Anschluss auf der R ckseite Optionen mama MO masmi ES 1 d E RS 232 Umsetzer TCP IP Etherne
88. er Gleichrichtung Strahleri Strahler2 Die Angabe der Strahlerspannung en sofern der Strahler vorhanden ist in Volt Referenz Br ckenspg Referenz Die Referenzspannung f r die Elektronik des Ger tes Br ckenspg Die Speisespannung an der Messbr cke Displaytemp Die Temperatur die den Kontrast der Anzeige bestimmt Zur Einstellung des LCD Kontrastes siehe Abschnitt 5 9 4 2 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung NO 3 11 4 20mA co 4 25 4 20mA S02 4 04 4 20mA O2 17 82 4 20mA e Analogausgabe F r jede zu messende Gaskomponente wird der aktuelle Wert des Ausgangsstroms in mA die Einheit ist hier aus Platzgr nden nicht angegeben sowie Anfangswert wahlweise 0 2 oder 4 mA und Endwert 20 mA des Ausgangsstrombereiches angezeigt Zur Einstellung der Anfangswerte siehe Abschnitt 5 10 2 5 7 3 Diagnose Werksdaten Hardware Fab Nr IK 001 Objekt Stand Bestell Nr Werksdaten sind werksseitig bei Auslieferung eingestellte Parameter wie Fabrikations Nr der Objekt Stand und die Bestell Nr Hier k nnen der Ausbau und Ausgabestand der Hardware ausgelesen werden 5 7 4 Diagnose Werksdaten Software Firmware Nr Softausgabe vom Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Werksdaten sind werksseitig bei Auslieferung eingestellte Parameter wie der Software Firmware Ausgabestand Hier kann der Ausgabestand der Software ausgelesen werden 5 19 Bedienung
89. er im Bedienmodus Abschnitt 5 5 Anw rmphase Anw rmphase Restzeit 02 02 min AUTOCAL Restzeit 01 44 min CAL Gas Bestr mung Messmodus Bedienmodus AUTOCAL Diagnose Restzeit 0 44 min Justierung Sp lung mit Messgas Parameter Konfiguration Bild 5 3 Anw rmphase Messmodus und Bedienmodus Unmittelbar nach dem Einschalten f hrt der BA 5000 einen Test der Anzeigeelemente durch Bei diesem Test leuchten alle Elemente gleichzeitig etwa f nf Sekunden lang auf PER Anschlie end erscheint die nebenstehende Anzeige mit der noch Restzeit 02 02 min verbleibenden Anw rmzeit die im Sekundentakt auf 00 00 Minuten Sekunden zur ckgez hlt wird W hrend der Anw rmphase f hrt das Ger t zun chst einen AUTOCAL Restzeit Otia aih durch siehe Abschnitt 4 3 1 Die Bestr mungsphase mit CAL cas Bestro mung AUTOCAL Gas Stickstoff oder Luft wird in der untersten Zeile angezeigt dar ber k nnen Sie wieder die Restzeit ablesen Dieser Abgleich kann nicht unterbrochen werden Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 7 Bedienung Nach der Kalibrierung schaltet das Ger t auf Sp lung mit Messgas AUTOCAL Restzeit 0 44 min Nach dem Ablauf der Sp lphase schaltet das Ger t in den Messmodus die volle Messgenauigkeit wird jedoch erst nach etwa 30 min erreicht wenn ein weiterer AUTOCAL automatisch vom Ger t durchgef hrt wurde Danach ist die Anw rmphase beendet Sp lung mit Messgas 5
90. er or CO2 smallest meas range lt 5 iltre de gaz pour CO9 tendue min lt 5 C79451 A3468 B542 f r CH4 kleinster MB lt 2 or CHA smallest meas range lt 2 e gaz pour CH4 tendue min lt 2 C79451 A3468 B543 f r Ce H14 or Ce H14 pour Ce H14 OO OO MOLO EE Q 2 2 W W Ce 3 n mer mit O Ring mer mit Zeg 079451 A3468 B232 Ana oz I Gd Sc Gd El W Doc siehe Folgeseite see following page voir page suivante Gasanalysenger t BA 5000 7 19 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2335 B Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de r f rence Remarques K 2 B525 r CO kleinster MB lt 5 or CO smallest meas range lt 5 tecti pour CO tendue min lt 5 ri C79451 A3468 B528 r CO kleinster MB gt 5 or CO smallest meas range gt 5 pour CO tendue min gt 5 B536 r CO klei B lt 1000 vpm or CO S eas range lt 1000 vpm pour CO min lt 1000 vpm r CO klei B gt 1000 vpm or CO S meas range gt 1000 vpm pour CO min gt 1000 vpm C79451 A3468 B527 r CHA klei B lt 20 or CH4 S eas range lt 20 pour CH4 min lt 20 r CHA klei B gt 20 e eer or CH4 smal meas range gt 20 pour CHA tendue min gt 20 ellu ection Empf ngerkammer C79451 A3468 B537 r C2H4 Detector or C2H4 Cellule de d
91. esa OH elei z S zeza 06 L9LO Z8LEY LS9v6L9 Fo Leg 91S S1Sa 9028 H A wda 0082 wda 009 4S sesa ads oAelz evsa sorev veza oz 0 6900039Y vLS ELSa 915 958 9028 y W wda 00001 wda 0002 vLH99 LESa OH ig z Leza E 29 167 1Z 982629 vLS ELSa 915 558 9028 y 4 wda 00001 wda 0002 HS 1899 OH 10Ae 2 a zeza 06 F Fa leg 915 558 9028 3 S wda 009 wda 00 OZN sesa OH 16481 z S Leza 084 S vLS ELSa 915 558 9074 H n wda 0052 wda 005 SCH ezsa oeza B u a 00H 02 vHO d a SZ S vHO zog OH e z seza 9 I v g eLsg 9159 51589 9028 N a Ee EE PH zvsg 89v v veza 02 1 a SE S0 vHO Leza 081 H a wda 009Z wda 009 YHo veza oz 1 N ASZ S0 ZOS N wda 00001 wda 0002 ZOS i eeza 09 r N wda 0009 wda 0001 ZOS g e e Jakej 8099 8SPEV YY ZOELZ S8Z6Z9 vLS EISa 9LS SLSE 9028 H N uda 0082 uda 008 ZOS i a L 9 N wda 0004 wda 002 ZOS M N CUP 0003 ewyduw 007 ZOS 4 N wda 052 wda 05 ZOS zeza 06 r d wda 0008 wda 0001 ON i H d wda 009Z wda 009 ON e u EE Jakej Leza osi SO 1671Z 882329 risie se 91S S1Sg 9028 M d CUP 000Z cu 00 ON A d euybu 0921 ewybuw 062 ON 9 d wda 0004 wda 002 ON oeza a u 9 00H 02 209 z D 9 0S 0 209 seza 9 d 9 Sa S 209 9254 veza g 5 S158 N 9 0 AZ 209 N 2 S L 209 OH Ael z EECH 09 r s e se 9028 1 9 LIT 50 209 Les goten zeza 06 y 2 wda 00001 wda 000Z 209 veza 02 ee r 2 wda 0009 wda 0001 209 gesa zeza 06 alsys sq H 2 wda 009Z wda 009 209 Lez 9 9 wda 0001 wda 002 209 a 081 a 9 wda 082 wda Oe 209 oeza z u Y 00H 02 O9 szsg
92. fische Beschriftung nach Kundenangabe B03 Gaslauf f r kurze Ansprechzeit CO Chopperraumbesp lung f r Gasanschluss 6 mm co2 Chopperraumbesp lung f r Gasanschluss 1 4 c03 Kundenabnahme Yo01 Driftaufzeichnung Y03 Messbereichsangabe in Klartext vii Messung von CO im Formiergas 10 nur in Verbindung mit Messbereich 0 20 0 100 Y14 Zubeh r Bestell Nr CO Absorberpatrone 7MB1933 8AA Nachr sts tze RS 485 Ethernet Konverter RS 485 RS 232 Konverter Autocal Funktion mit 8 Bin rein ausg ngen und PROFIBUS PA Autocal Funktion mit 8 Bin rein ausg ngen und PROFIBUS DP C79451 A3364 D61 C79451 21589 U1 A5E00056834 A5E00057159 9 F r Messbereiche unter 1 kann f r die Nullpunkteinstellung eine CO Absorberpatrone verwendet werden siehe Zubeh r Ohne separaten Nullgas Eingang und ohne Magnetventil Sprache f r Bedienung umschaltbar Wird getrennt mitgeliefert inklusive Schnittstellenbeschreibung Kundenabnahme Tag im Werk im Beisein des Kunden Folgende Arbeiten werden durchgef hrt berpr fung des Ger tes hinsichtlich der Bestelldaten Linearisierungs berpr fung Nullpunkt Mittel und Endwert Reproduzierbarkeitskontrolle mit Pr fgas jeweils Aufzeichnung auf XT Schreiber Protokollierung der Ergebnisse Standardeinstellung kleinster Messbereich gr ter Messbereich O Sensor im Gasweg von Infrarot Messkomponente 1 Mit Chopperraumbesp lung N ca 300 kPa f r Messbereiche unter 0 1
93. g 5 16 Diagnose Ger testatus O2 Messreserve 5 16 Diagnose Diagnosewerte 5 17 Diagnose Diagnosewerte IR Diagnosewerte 5 17 Diagnose Diagnosewerte O2 Diagnosewerte 5 18 Diagnose Diagnosewerte Drucksensor Diagnose 5 18 Diagnose Diagnosewerte Sonstige Diagnose 5 18 Diagnose Werksdaten Hardware 5 19 Diagnose Werksdaten Software 5 19 Justief ng EE 5 21 Justierung IR MB justieren 5 21 Justierung IR MB justieren Sollwerte MB 1 2 5 21 Justierung IR MB justieren Start Just MB 1 2 5 22 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung 5 8 2 5 8 2 1 5 8 2 2 5 8 3 5 8 4 5 9 5 9 1 5 9 1 1 5 9 1 2 5 9 1 3 5 9 2 5 9 3 5 9 4 5 9 4 1 5 9 4 2 5 10 5 10 1 5 10 1 1 5 10 1 2 5 10 1 3 5 10 1 4 5 10 2 5 10 2 1 5 10 2 2 5 10 2 3 5 10 2 4 5 10 3 5 10 3 1 5 10 3 2 5 10 3 3 5 10 3 4 5 10 4 5 11 5 11 1 5 11 2 Justierung O2 Sensor justieren 5 22 Justierung O2 Sensor justieren O2 Einbau definieren 5 22 Justierung O2 Sensor justieren O2 Nullpkt justieren 5 23 Justierung Drucksensor just 5 23 Justierung AUTOCAL
94. g EE Dieser Dialog zeigt die Abweichung vom Sollwert zwischen zwei nach 1 Mal mit AUTOCAL Vorg ngen an Die Parameter haben folgende Bedeutung Abweichung 2 25 Ee 048 e Der Text in den beiden Zeilen gibt Auskunft wie viele AUTOCAL Vorg nge seit dem letzten Setzen des Referenzwertes f r AUTOCAL ausgef hrt wurden siehe Abschnitt 5 10 2 2 5713 es Abweichung ist die gemessene Ist Abweichung zum Referenzwert welche in vom eingestellten Messbereich bei Autorange wird Messbereich 1 genommen angezeigt wird Sie darf nicht ber dem eingestellten H chstwert liegen e Maximum ist der zul ssige H chstwert der Abweichung Zur Einstellung des H chstwertes siehe Abschnitt 5 10 2 2 Diese Funktion ist komponentenspezifisch 5 7 1 4 Diagnose Ger testatus O Messreserve EE Die Zellspannung der Messzelle sinkt mit zunehmender Betriebsdauer Istwert 12 02 mv wegen des Alterungsprozesses des Sensors Hat sie den Minimalwert een von 5 0 mV erreicht ist eine exakte Messung nicht mehr m glich St rungsmeldung Die O gt Messzelle sollte daher ab 6 0 mV 5714 ausgetauscht werden Wartungsanforderung e Istwert ist die derzeitige Spannung der O Messzelle e Warnung und St rung sind die beiden Minimalwerte bei deren Unterschreiten eine Wartungsanforderung bzw eine St rungsmeldung erfolgt Gasanalysenger t BA 5000 5 16 Betriebsanleitung Bedienung 5 7 2 Diagnose Diagnosewerte SE Die anzeigbaren Diagnose
95. ger te mit je bis zu 4 Komponenten vernetzbar Bei Verwendung des RS 485 Ethernet Konverters Gateway ist die Vernetzung mehrerer Gateways m glich Dementsprechend erh ht sich die Anzahl der ansprechbaren Analysenger te Funktionen e Anzeigen und Speichern aller Ger tedaten e Fernbedienen aller Ger tefunktionen e Parameter und Konfigurationseinstellungen e umfassende Diagnoseinformationen e Fernkalibrierung e Online Hilfe e Zyklisches Speichern von Messwerten und Status auf Fest platte e Export in kommerziell verf gbare Anwenderprogramme e Download von neuer Software Hardware Voraussetzungen e PC Laptop Pentium 133 MHz RAM 32 MB CD ROM Laufwerk e freie Plattenkapazit t min 10 MB freie COM Port RS 232 oder RS 485 f r Kopplung an ELAN Netzwerk RS 485 RS 232 f r die Anbindung des RS 485 Ethernet Konverters ist ein Position Bezeichnung Standard Netzwerk von 10 Mbit RJ 45 Anschluss mit 1 Rechner TCP IP notwendig Bei einem RS 485 Netzwerk darf die Dis tanz nicht gr er als 500 m betragen bei berschreitung 2 RS 485 RS 232 Konverter mit Verbindungskabel RS 485 und RS 232 sollte ein Repeater eingebaut werden 3 RS 485 Busstecker mit Br cke te EE a e Windows 4 Analysenger te e Windows 98 5 RS 485 Kabel e Windows NT 4 0 6 RS 485 Busstecker e Windows 2000 7 RS 485 Netz e Windows XP 8 9 pol SUB D Stecker 9 Optional Repeater RS 485 3 10 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitu
96. gliche Ursachen Abhilfe Keine Str mung w hrend Messgasweg verstopft oder Reinigen Sie die verstopften Messen undicht Teile Schlauch Filter etc oder tauschen Sie sie aus Falls das Problem weiterhin auftritt Pumpe l uft nicht Schalten Sie die Pumpe ein Pumpenleistung zu gering Erh hen Sie die Pumpenleistung gem Abschnitt 5 9 4 1 Kein Temperaturabgleich Temperaturkompensation nicht durchgef hrt erfolgreich abgeschlossen neue Komponente wurde geladen EEPROM init wurde durchgef hrt Wu a 27 Keine Str mung w hrend CAL Gasweg verstopft oder Reinigen Sie die verstopften AUTOCAL undicht Teile Schlauch Filter etc oder tauschen Sie sie aus Falls das Problem weiterhin auftritt Pumpe l uft nicht Schalten Sie die Pumpe ein Pumpenleistung zu gering Erh hen Sie die Pumpenleistung gem Abschnitt 5 9 4 1 Pumpe defekt Messwert O zu klein O Sensor defekt bzw infolge Tauschen Sie den O Sensor Messwert Anzeige Alterung nicht mehr brauchbar aus gem Abschnitt 6 2 1 O2 Sensor Nullpunkt nicht justiert Justieren Sie den Nullpunkt des O Sensors gem Abschnitt Analogstromausgabe fehlerhaft Baustein konnte beim Einschalten nicht initialisiert werden Grenzen wurden beim Justieren des Analogteils unter bzw berschritten Summenfehler aller IR Kan le Chopper defekt e Kanalbest ckungsfehler Steckbr cke auf Empf ngerkammer zur Erkennung der Komponente nicht in Ordnung Das Ansch
97. gungen sollten Sie die Justierung alle sechs bis zw lf Monate wiederholen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Inbetriebnahme 4 3 3 Systemaufbau mit mehreren Ger ten in Parallelschaltung Beispiel 1 Beide Ger te mit interner Pumpe und Magnetventilumschaltung zwischen Messgas bzw Nullgas f r AUTOCAL Der zyklische AUTOCAL des Master Ger tes l st ber seinen Digitalausgang SYNC und den Digitaleingang SYNC des Slave Ger tes parallel einen AUTOCAL aus ber die gleichzeitige Verbindung zwischen dem Digitalausgang SYNC des Slave Ger tes und dem Digitaleingang SYNC des Master Ger tes wird gew hrleistet dass beide Ger te immer gleichzeitig mit Nullgas bestr mt werden SYNC _ BA 5000 K hler Master Messgas Ay IS O SYNC Digital d eingang Nullgas f r Lo AUTOCAL 1 Netzteil 24 V SYNC BA 5000 Slave Ge T KO we Digital eingang Bild 4 1 Beispiel mit interner Pumpe und Magnetventilumschaltung 1 Schutzkleinspannung mit sicherer elektrischer Trennung SELV Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 4 5 Inbetriebnahme Parametrierungen Beispiel 2 4 6 Master Geben Sie die Zykluszeit AUTOCAL ein z B 6 Stunden siehe Abschnitt 5 8 4 Ordnen Sie einem Relais die Funktion Sync zu siehe Abschnitt 5 10 1 2 Weisen Sie dem Digitaleingang SYNC die Funktio
98. gungsl sung angefeuchtet ist abzuwischen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 6 9 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 7 1 Ersatzteilliste 7 2 Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf die bereinstimmung mit der beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Die Angaben in dieser Druckschrift werden jedoch regelm ig berpr ft und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten F r Verbesserungsvorschl ge sind wir dankbar We have checked the contents of this manual for agreement with the hardware and software described Since deviations cannot be excluded entirely we cannot guarantee full agreement However the data in this manual are reviewed regularly and any necessary corrections are included in subsequent editions Suggestions for improvement are welcomed Nous avons v rifi la concordance du contenu de ce document avec les caract ristiques du mat riel et du logiciel Toutefois des divergences ne sont pas exclure ce qui ne nous permet pas de garantir une conformit int grale Les informations contenues dans ce document sont r guli rement v rifi es et les indispensables corrections apport es dans les ditions suivantes Nous vous remercions pour toutes propositions v
99. hl 004 die Abgleichabweichung eines AUTOCAL Vorgangs eine een Wartungsanforderung ausl st Die einstellbaren Parameter sind e Anzahl Die Anzahl der AUTOCAL Vorg nge bis zum Setzen eines neuen Referenzwertes hier 4 e Grenze der H chstwert in vom eingestellten Messbereich bei Autorange wird Messbereich 1 bernommen max 99 um den der Abgleich vom Referenzwert abweichen darf hier 6 siehe auch Abschnitt 5 7 1 3 0 AUTOCAL 0 AUTOCAL Setzen Setzen eines eines neuen Referenzwertes 1 2 3 4 Referenzwertes Bild 5 11 Anzahl der AUTOCAL Vorg nge bis zum n chsten Setzen einer Referenz eingestellte Anzahl 4 Gasanalysenger t BA 5000 5 40 Betriebsanleitung Bedienung Die Abweichung wird beim 4 AUTOCAL noch angezeigt gleichzeitig wird der Wert des 4 AUTOCAL als neuer Referenzwert genommen Wird eine Fehlermeldung AUTOCAL Abweichung zu gro quittiert werden die Werte beim n chsten AUTOCAL zur ckgesetzt und die Z hlung beginnt wieder beim Wert 1 5 10 2 3 Konfiguration Spezial Funktionen ELAN PROFIBUS ET In diesem Dialog k nnen die Parameter f r ein ELAN oder ein ELAN ext Quereinfl PROFIBUS Netzwerk siehe Kap 3 eingestellt werden PROFIBUS Parameter e ELAN Parameter Kanal Adresse Name BA 5000 i In diesem Dialog k nnen die Parameter f r ein ELAN Netzwerk Mw Telegramme AUS A H e ue siehe Kap 3 eingestellt werden Kanal Adresse Hier kann die Kanal
100. icherheitsbeh lter PA66 NBR PA6 PA66 NBR PA6 Analysenkammer e Korpus Aluminium Aluminium e Auskleidung Aluminium Aluminium e Stutzen 1 4571 1 4571 e Fenster Cat Cat e Kleber E353 E353 e O Ring FPM Viton FPM Viton verrohrt Gasdurchf hrungen 6 mm 1 4 1 4571 Rohre 1 4571 Analysenkammer e Korpus Aluminium e Auskleidung Aluminium e Stutzen 1 4571 e Fenster Cat e Kleber E353 e O Ring FPM Viton 3 4 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung BA 5000 Aufbau Gasanalysenger t BA 5000 3 5 Betriebsanleitung Technische Beschreibung Gaslauf Legende zu den Gaslauf Bildern 1 Eingang f r Messgas Pr fgas 9 Sicherheitsfeinfilter 2 Gasausgang 10 Magnetventil 3 Eingang f r AUTOCAL Nullgas oder 11 Messgaspumpe Eingang f r Messgas Justiergas Kanal 2 12 Druckschalter 4 Gasausgang Kanal 2 13 Durchflussanzeiger 5 Geh usebesp lung 14 Analysierteil 6 Atmosph rischer Druckaufnehmer 15 Sicherheitsbeh lter 7 Eingang Chopperraumbesp lung 16 Sauerstoffmesszelle 8 Kondensatabscheider mit Filter Gasausgang lt Nullgas 16 Le E nee Geh use besp lung Chopperraum besp lung lt li BA 5000 tragbar im Stahlblechgeh use mit interner Messgaspumpe Kondensatabscheider mit Sicherhei
101. ie Zeitkonstanten sind folgende Werte m glich e T90 innerhalb au erhalb 0 1 bis 99 9 s e Schwellwert Angabe in 0 bis 100 vom kleinsten Messbereich 5 9 4 Parameter Pumpe LCD Kontrast In diesem Men k nnen Sie zwei Dialoge anw hlen ber die die Pumpenleistung und der Kontrast des LCDs ge ndert werden k nnen Pumpe einstellen Kontrast einstellen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 29 Bedienung 5 9 4 1 Parameter Pumpe LCD Kontrast Pumpe einstellen Hier k nnen Sie Pumpleistung i O 2 E engkel len e mit einer der Tasten oder die Pumpenleistung erh hen ENTER speichern BSC abbrechen e mit der Taste die Pumpenleistung absenken e mit der Taste ENTER die eingestellte Pumpenleistung abspeichern mit der Taste ESC die Eingabe abbrechen Die nderung der Pumpenleistung ist am Durchflussanzeiger erkennbar und wird im Men display direkt durch die Meldung i O oder n i O angezeigt 5 9 4 2 Parameter Pumpe LCD Kontrast Kontrast einstellen Hier k nnen Sie LCD Kontrast einstellen e mit einer der Tasten oder t den Kontrast erh hen die Schrift ENTER speichern ESC SE dunkler stellen e mit der Taste den Kontrast verringern die Schrift heller stellen e mit der Taste ENTER den eingestellten Kontrast abspeichern e mit der Taste ESC die Eingabe abbrechen Jee Hinweis Gleichzeitiges Bet tigen der drei Tasten f und stellt w
102. ieder einen mittleren Kontrast ein Gasanalysenger t BA 5000 5 30 Betriebsanleitung Bedienung PCTOT S STET A ou s stTerou b1otasnc STeTou SePTINN OTTIUSA Suasgxd 1 DZTOIS 4 AJUOXNSUOTIYUNI WH SSAN TVO Y piojuysfun3zem y Bun 1048 vn azTOTS STETOU EN NNNNN STETOU aN NNNNN STETOU aN NNNNN STETOU EN NNNNN YH ecTOT G STET A 7Z PTOW MI STeTOU T PTOW MI NNNNN 2319MZU219 usTyem oquouoduoy OTIOTS TINU I MSS N TIe7sfunto3s ur oqebsnebotTeuy 4 ATIOIS strengye I MSS N STIOTIUOHSUOTIHUNI ASTOIS XX uouyosoT yonqborl XX W ON XX XX 5 Z ON XX XX I SN XX usTyem oquouoduoy uouyosoT yonqbo l SUOTO19qS SON STIOTFUOHSUOTFHUNI zuvsbun3zem Bunzo3s 1 Isa Tu yon nz juspueyIoA 1020 93 1ey suot4do x ASUNA X SUONA x Z xsuorzyung X IT xsuorgyung L Juysbungzem 3x9 H zuysbungaIep x 5 I L 9 uebun g4S 4x3 7 I usbun g4S 4x8 X L Fuvsbungsem X 9 zuysbungsem FJuysbungrem FJuysbungrem FJuysbungrem FJuysbungrem FJuysbungrem bd d S S vi Nm zb x L Bun oas x 9 Bunaoas x e Bun oas x p Bunzo3s x Bun oas x z Bun oas x I funz
103. im weiteren Automatisierungstechnik genannt besitzt Die Kenntnis und das technisch einwandfreie Umsetzen der in diesem Handbuch enthaltenen Sicherheitshinweise und Warnungen sind Voraussetzung f r die gefahrlose Montage und Inbetriebnahme sowie f r Sicherheit bei Betrieb und Instandhaltung des beschriebenen Produktes Nur qualifiziertes Personal verf gt ber das erforderliche Fachwissen um die in dieser Unterlage in allgemeing ltiger Weise gegebenen Sicherheitshinweise und Warnungen im konkreten Einzelfall richtig zu interpretieren und in die Tat umzusetzen Dieses Handbuch ist fester Bestandteil des Lieferumfangs auch wenn aus logistischen Gr nden die M glichkeit einer getrennten Bestellung vorgesehen wurde Es enth lt aus Gr nden der bersichtlichkeit nicht s mtliche Details zu allen Ausf hrungen des beschriebenen Produktes und kann auch nicht jeden erdenklichen Fall der Aufstellung des Betriebes der Instandhaltung und des Einsatzes in Systemen ber cksichtigen Sollten Sie weitere Informationen ben tigen oder sollten Probleme auftreten die in dieser Unterlage nicht ausf hrlich genug behandelt werden dann fordern Sie bitte die ben tigte Auskunft von Ihrer rtlichen bzw zust ndigen B hler Niederlassung an Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Hinweise f r den Betreiber 1 2 Hinweise zur Handhabung dieses Handbuchs In diesem Handbuch wird beschrieben wie Sie die Messeinrichtung in Betrieb setzen bedie
104. in und auf Geh usepotential liegen BA 5000 Steckerbelegung Standard Gasanalysenger t BA 5000 3 23 Betriebsanleitung Technische Beschreibung Stecker SUB D 37F Option Stecker SUB D 9F X90 PROFIBUS DP optional GX DGND O CNTR N 4 See CNTR P Richtungssteuerung GA RxD TxD N A RxD TxD P B VP 5V BA 5000 Steckerbelegung der optionalen Schnittstellenkarte PROFIBUS 3 24 GND NC NC Bin reingang 14 P EME 1HP Potentialfrei Bin reingang 12 P ber Optokoppler Bin reingang 11 P 0 0 V 0 bis 4 5 V Bin reingang 10 P 1 24 V 13 bis 33 V Schutzkleinspannung SELV mit sicherer elektrischer Trennung Bin reingang 9 P Bin reingang 8 P Bin reingang 7 P Bin reingang 7 bis 14 N Relais 16 Relais 15 Relais 14 Kontaktbelastung Relais 13 max 24 V 1 A AD DC f r dargestellte Relaiskontaktstellung ist Relais stromlos Relais 12 i Schutzkleinspannung SELV mit sicherer Relais 11 elektrischer Trennung Relais 10 Relais 9 GND Hinweis Leitungen und Stecker m ssen abgeschirmt sein und auf Geh usepotential liegen Stecker SUB D 9M X90 PROFIBUS PA Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 19 Einschub JL e Oo e a b o S Ca Ge
105. infachsten ist der Druck mit einem U Rohr Manometer zu messen Die Dichtigkeit des Messgasweges pr fen Sie wie folgt e Messgasweg mit ca 150 hPa 0 15 bar abdr cken e ca 1 min warten bis eingelassenes Gas Temperaturausgleich erfahren hat e Druck notieren e nochmals 15 min warten und Druck abermals notieren Der Messgasweg ist ausreichend dicht wenn der Druck sich innerhalb 15 min um max 2 hPa 2 mbar ge ndert hat Machen Sie Gasentnahmeger te Gask hlger te Kondensatt pfe Filter und evtl angeschlossene Regler Schreiber oder Anzeiger betriebsbereit vgl die dazugeh renden Betriebsanleitungen berzeugen Sie sich dass die Schnittstellen siehe Kap 3 richtig belegt und parametriert sind Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Inbetriebnahme 4 3 Inbetriebnahme Netzversorgung einschalten 4 3 1 AUTOCAL Allgemeines Zeitdauer Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Wenn feststeht dass das Ger t auf die f r den Betrieb ben tigte Spannung eingestellt ist und Sie alle notwendigen Verbindungen hergestellt haben schlie en Sie es an das Stromnetz an Schalten Sie es ein und warten Sie die Anw rmphase ab siehe Abschnitt 5 3 Das Ger t f hrt nach dem Einschalten mit dem angeschlossenen Medium einen Abgleich durch Durch diesen AUTOCAL werden Nullpunkt und Empfindlichkeit der IR Kan le abgeglichen Wenn ein Os Sensor vorhanden ist wird zus tzlich dessen Empfindlichkeit abg
106. internationale Institution und Interessenvertreter vieler Hersteller und Anwender Neben den Dienstleistungen wie Beratung Schulung und Zertifizierung von Ger ten ist die Weiterentwick lung Standardisierung und Promotion der PROFIBUS Technolo gie ihre prim re Aufgabe Die Festlegung einer verbindlichen Funktionalit t f r eine Ger teklasse in einem Profil ist Vorausset zung f r ein einheitliches Verhalten von Ger ten verschiedener Hersteller die sogenannte Interoperabilit t Ende 1999 wurde das Profil f r Analysenger te verbindlich festgelegt damit ist das Zusammenwirken aller PROFIBUS geeigneten Ger te einer Anlage gesichert In diesem Profil sind die Funktionalit ten der Analysenger te in einem Blockmodell definiert z B beschreibt der Ger teblock Physical Block das Messverfahren Analysator und Herstel lernamen Seriennummer und den Betriebszustand Betrieb Wartung Verschiedene Funktionsbl cke Functional Blocks beinhalten die Ausf hrung bestimmter Funktionen wie Mess wertverarbeitung und Alarmbearbeitung Die bertragungs bl cke Transducer Blocks beschreiben die Funktionalit t des eigentlichen Messvorgangs sowie dessen Steuerung z B Vor verarbeitung eines Messwertes Querkorrekturen Kennlinien Messbereiche sowie Schalt und Steuervorg nge In Protokollen ist die Daten bertragung zwischen den Teilnehmern im Bus de finiert Man unterscheidet dabei zyklische und azyklische Dienste Mit zyklischen
107. isant am liorer la qualit de ce document Copyright B hler AG 2005 All Rights reserved Technische nderungen vorbehalten Technical data subject to change Sous r serve de modifications techniques Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte vorbehalten insbesondere f r den Fall der Patenterteilung oder GM Erteilung The reproduction transmission or use of this document or its contents is not permitted without express written authority Offenders will be liable for damages All rights including rights created by patent grant or registration of a utility model or design are reserved Une diffusion ou une reproduction de ce document ainsi qu une publication ou une exploitation de son contenu ne sont pas autorises Toute infraction conduit a des dommages et interets Tous droits r serv s en particulier pour le cas des brevets d invention d livr s ou des mod les d pos s Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Diese Ersatzteilliste entspricht dem technischen Stand Januar 2005 This Parts List corresponds to the technical state of January 2005 Cette liste de pi ces de rechange correspond au niveau technique de Janvier 2005 Am Typenschild ist das Baujahr des Gasanalysenger
108. konfigurieren Die Anschlussbelegung des 37poligen Steckers ist in Kap 3 beschrieben Bei der Auslieferung ist kein Eingang vorbelegt In einem Untermen k nnen Sie aus den acht Eing ngen sieben verschiedene Meldungen f r St rungen Wartungsanforderungen oder vier verschiedene Meldungen f r Funktionskontrolle oder Messbereiche umschalten oder das Logbuch l schen Die nachfolgende Tabelle erl utert die Funktionalit t Gasanalysenger t BA 5000 5 38 Betriebsanleitung Bedienung Tabelle 5 6 bersicht Bin reing nge Ansteuerung mit externe St rung 1 7 z B Signalisierung einer St rung in der Gasaufbereitung K hler Durchfluss Kondensatbeh lter externe Wartungsanforderung z B Signalisierung einer Wartungsanforderung in der Gasaufbereitung Filter Durchfluss Funktionskontrolle ee le z B Signalisierung einer Wartung Messbereich 1 2 Der entsprechende Messbereich wird gew hlt Autorange AUS Messbereich Autorange Die automatische Messbereichsumschaltung wird eingeschaltet 5 10 1 4 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Pumpe bei CAL MESS EEN In diesem Dialog k nnen Sie das Verhalten der Pumpe festlegen Die Pumpe bei MESS EIN m glichen Parameter und ihre Werte sind e Pumpe bei CAL Pumpe w hrend eines Justiervorgangs AUTOCAL EIN oder AUS e Pumpe bei MESS Pumpe w hrend des Messbetriebs EIN oder AUS 5 10 2 Konfiguration Spezial Funktionen S 8 In diesem
109. krostr mungsf hler 9 Fenster 4 Analysenkammer 10 Schieber 5 Blendenrad 6 Synchronmotor 11 Erste Detektorschicht 12 Dritte Detektorschicht Arbeitsweise des Infrarotkanals Beispiel mit Dreischichtdetektor Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Sauerstoffmessung Der Sauerstoffsensor arbeitet nach dem Prinzip einer Brennstoff zelle Der Sauerstoff wird an der Grenzschicht Kathode Elektro lyt umgesetzt der resultierende Strom ist der Sauerstoffkonzen tration proportional Messgas 1 Goldkathode 2 Elektrolyt Essigs ure 3 Thermistor und Be lastungswiderstand f r Temperaturkompensation 4 Signalausgang 5 Bleianode 6 Sauerstoffdiffusions membran aus FEP BA 5000 Arbeitsweise der Sauerstoffmesszelle Wesentliche Merkmale e Praktisch wartungsfrei durch AUTOCAL mit Umgebungsluft oder mit N nur bei Ger ten ohne Sauerstoffsensor hier durch werden sowohl Nullpunkt als auch Empfindlichkeit justiert e Justierung mit Pr fgas je nach Einsatzbereich nur alle zw lf Monate erforderlich e ZweiMessbereiche je Komponente in vorgegebenen Grenzen einstellbar alle Messbereiche linearisiert Autorange mit Messbereichskennung e Automatische Korrektur von barometrischen Luftdruck schwankungen e berwachung des Messgasdurchflusses Fehlermeldung bei Durchfluss lt 1 l min nur mit Messgasweg Viton e Wartungsanforderung e Je Messkomponente zwei Grenzwerte f r
110. leitung 5 17 Bedienung 5 7 2 2 Diagnose Diagnosewerte O gt Diagnosewerte Dieser Dialog zeigt die Diagnosewerte des optionalen Sauerstoffsensors Sondenspg 12 02 mV O2 20 94 Datum 27 05 1996 Einbau Spg 12 10 m e Sondenspg ist die aktuelle druckkompensierte Spannung des O gt Sensors in mV e Oz ist der aktuelle Sauerstoff Messwert auch negative Werte m glich e Datum ist das Einbaudatum des O Sensors siehe Abschnitt 5 8 2 e Einbau Spg ist die druckkompensierte Spannung des O2 Sensors zum Zeitpunkt des Einbaus 5 7 2 3 Diagnose Diagnosewerte Drucksensor Diagnose Dieser Dialog zeigt die Diagnosewerte des Drucksensors an siehe 999 mbar Abschnitt 5 8 3 Die angezeigten Werte haben folgende Bedeutung ADU Druck 3 965 Volt Luftdruck e ADU Druck ist die am Ausgang des A D Wandlers gemessene aktuelle Spannung des Drucksensors e Luftdruck ist der aktuelle Luftdruck in mbar 5 7 2 4 Diagnose Diagnosewerte Sonstige Diagnose Dieses Men dient dem Aufruf weiterer Diagnosefunktionen Sie Netz Strahlerspg NM k nnen folgende Dialoge aufrufen Referenz Br ckenspg Displaytemperatur Analogausgabe Netz Elkospg Strahlerl Strahler2 Referenz Br ckenspg Displaytemp 5 18 es Netz Strahlerspg Netz Die Angabe der Netzspannung in vom Nennwert der jeweiligen Netzspannung z B 100 entsprechen 230 V bzw 120 V Elkospg Die Rohspannung nach d
111. ltem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces 7 42 Gasanalysenger t BA 5000 i Betriebsanleitung Anhang 8 1 R cklieferung 8 2 Erl uterungen 8 2 1 Abk rzungsverzeichnis 8 2 2 Symbolerkl rungen 8 3 Softwareausgabest nde Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Anhang 8 1 R cklieferung Das Gasanalysenger t oder Ersatzteile sollten in der Originalverpackung zur ckgeliefert werden Ist die Originalverpackung nicht mehr vorhanden sollten Sie die Ger te in Kunststoff Folie einschlagen und in eine ausreichend gro e mit sto d mmendem Material Holzwolle Moosgummi oder hnlichem ausgelegte Kiste verpacken Wenn Sie Holzwolle verwenden sollte die gestopfte Schicht an jeder Seite mindestens 15 cm dick sein Bei berseeversand m ssen die Ger te zus tzlich in eine mindestens 0 2 mm dicke PE Folie unter Beigabe eines Trockenmittels z B Silicagel luftdicht eingeschwei t werden Au erdem ist bei dieser Ver sandart der Trans
112. lusskabel der berpr fen Sie ob der Stecker Empf ngerkammer hat keinen an der Empf ngerkammer richtig Kontakt aufgesteckt ist der Stecker muss zweimal einrasten Anschlusskabel Empf ngerkammer defekt Gasanalysenger t BA 5000 6 4 Betriebsanleitung Wartung Tabelle 6 1 St rungsmeldungen Fortsetzung St rungsmeldung M gliche Ursachen Abhilfe AUTOCAL Abweichung zu gross Analysenkammer verschmutzt e Strahlerleistung zu gering EEPROM Fehler Pr fsumme nicht in Ordnung e gelesenes Zeichen geschriebenes Zeichen Kanal 1 nicht justiert Justierung Endwert Durchhang fehlt Kanal 2 nicht justiert Justierung Endwert Durchhang fehlt Kanal 3 nicht justiert Justierung Endwert Durchhang Ech fehlt Br ckenspeisespannung au er Kanalverst rker defekt Test zu gering Alena nicht mehr brauchbar aus ee Abschnitt 6 2 1 externer externer ADU Fehler Fehler Elektronik defekt defekt externe Ze e einer externen St rung anlagenspezifisch Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 6 5 Wartung 6 2 6 6 Wartungsarbeiten AN Warnung Dieses Ger t wird mit Elektrizit t betrieben Beim Betrieb elektrischer Ger te stehen zwangsl ufig bestimmte Teile dieser Ger te unter gef hrlicher Spannung Bei unsachgem em Anschluss der Hilfsenergie unsachgem durchgef hrten Wartungsarbeiten bzw Nichtbeachtung der Warnhinweise k nnen deshalb schwere K rperverletzungen und o
113. lwert ist erscheint statt dessen die Meldung n i O c Toleranz n i 0 mn P Soen ee nicht in Ordnung keine Justierung m glich 5812c 5 8 2 Justierung O Sensor justieren In diesem Men k nnen Sie Dialoge aufrufen um O2 Einbau definieren O2 Nullpkt justi S RIFF e das Einbaudatum des Oz Sensors neu einzugeben oder e den Nullpunkt des O Sensors neu zu justieren 582 5 8 2 1 Justierung O gt Sensor justieren O Einbau definieren s Nach dem Einbau eines neuen Sensors m ssen Sie das Einbaudatum inbaudatum des 02 S Sensors 01 01 2000 neu eingeben Das eingegebene Datum wird auf Plausibilit t gepr ft Danach folgt ein Abgleich AUTOCAL mit Umgebunggsluft W hrend dieses Vorganges wird berpr ft ob die Sondenspannung gr er als 9 mV ist Sollte das nicht der Fall sein erfolgt eine St rungsmeldung Sondenspg zu gering Gasanalysenger t BA 5000 5 22 Betriebsanleitung Bedienung 5 8 2 2 _Justierung O Sensor justieren O Nullpkt justieren Nullpunkt justieren 0 18 02 Stickstoff aufgeben Korrektur mit ENTER Nullpunkt justieren 1 25 O2 gt 1 gt Default Wert beenden mit ESC In diesem Dialog k nnen Sie den Nullpunkt des O Sensors mit Stickstoff neu justieren Geben Sie Stickstoff auf und beginnen Sie die Korrektur der Justierung mit ENTER Nach dem Aufruf der Korrekturfunktion wird in der zweiten Zeile der aktuelle Sauerstoffwert angezeigt
114. lysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 1 1 Hinweise f r den Betreiber Verehrter Kunde vor Beginn der Arbeiten lesen Sie bitte dieses Ger tehandbuch Es enth lt wichtige Hinweise und Daten deren Beachtung die Ger teverf gbarkeit sicherstellt und Ihnen Servicekosten erspart Der Umgang mit dieser Messeinrichtung wird Ihnen dadurch wesentlich erleichtert und f hrt Sie zu sicheren Messergebnissen e Hinweis Insbesondere vor einem Einsatz des Ger ts f r neue Anwendungen zum Beispiel in Forschung und Entwicklung empfehlen wir eine Durchsprache Ihrer Applikation mit unserer Fachberatung 1 1 Allgemeine Hinweise 1 2 Das in diesem Handbuch beschriebene Produkt hat das Werk in einem sicherheitstechnisch einwandfreien und gepr ften Zustand verlassen Um diesen Zustand zu erhalten und um einen einwandfreien und sicheren Betrieb dieses Produktes zu erreichen darf es nur in der vom Hersteller beschriebenen Weise eingesetzt werden Dar ber hinaus setzt der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Produktes einen sachgem en Transport fachgerechte Lagerung und Aufstellung sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Dieses Handbuch enth lt die erforderlichen Informationen f r den bestimmungsgem en Gebrauch des darin beschriebenen Produktes Es wendet sich an technisch qualifiziertes Personal welches speziell ausgebildet ist oder einschl giges Wissen auf dem Gebiet der Mess Steuerungs und Regelungstechnik
115. men dass sich durch Undichtigkeiten des Gasweges im Ger t Messgas anreichert Um einer Vergiftungsgefahr bzw einer Besch digung von Ger teteilen vorzubeugen muss das Ger t bzw die Anlage mit Inertgas z B Stickstoff besp lt werden Das durch die Sp lung zu verdr ngende Gas muss mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung gesammelt und ber eine Abgasleitung einer umweltfreundlichen Entsorgung zugef hrt werden Errichtungsanleitung e Es ist ein m glichst ersch tterungsfreier Einbauort zu w hlen W hrend des Betriebes ist die zul ssige Umgebungstemperatur einzuhalten e Soll der BA 5000 in einen Schrank oder ein Tischgeh use eingebaut werden ist er auf St tzschienen aufzulegen Eine frontseitige Montage gen gt nicht da durch das Eigengewicht des Ger tes das Chassis zu stark belastet w rde e Der K hlk rper an der R ckwand muss f r die Luftzirkulation frei bleiben Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Montagehinweise 2 3 Gasanschl sse und interner Gaslaufplan Messgasleitung Leitung f r AUTOCAL Nullgas Leitung f r Chopperraum besp lung Leitung f r Druckaufnehmer Gasanschl sse und Gaslaufpl ne Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Als Gasanschluss ist ein Rohr mit 6 mm oder 1 4 Au endurchmesser vorhanden Zu verwendende Werkstoffe m ssen f r die jeweilige Messaufgabe geeignet sein Falls Sie das Messgas in eine Abgassammelleitung abstr men lassen woll
116. mp rature n appara t pas gr ce un r glage cyclique du point z ro AUTOCAL de 3 heures par exemple Nous recommandons de faire ex cuter une compensation de temp rature par B hler Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste DU Fu SI S o p u F e O1 oO g TO de e j a 5 i sS 0 Z m i el T EI d Q 3 Az Lo a gd ES E E IT T Grau Analysierteil Gray Analyzer section Gris Partie analyse Wei Elektronikteil White Electronics section Blanc Partie lectronique Gasanalysenger t BA 5000 77 Betriebsanleitung Ersatzteilliste GASWEG HOSING SYSTEM FOR GAS CIRCUIT DE GAZ
117. n dass die jeweilige Funktion durch eine Codierungsebene gesch tzt siehe Abschnitt 5 5 1 oder komponentenspezifisch ist Bei komponentenspezifischen Funktionen m ssen Sie eingeben f r welche von bis zu vier Messkomponenten Sie die jeweilige Funktion aufrufen wollen siehe Abschnitt 5 5 2 5 2 Anzeige und Bedienfeld MEAS PUMP ER E ENTER Bild 5 1 5 4 Bedienfeld bestehend aus Anzeigefeld Display und Tastenfeld Das Anzeigefeld besteht aus einer hinterleuchteten Fl ssigkristall Anzeige mit vier Zeilen zu je 20 Zeichen 5 x 8 Punkt Matrix und ist mit einer Folie berzogen Im Anzeigefeld ist f r jede Messkomponente eine Zeile reserviert Dort sind von links nach rechts aufgef hrt Messwert Einheit und Name der Messkomponente Die beiden letzten Positionen jeder Zeile sind f r die Darstellung bestimmter Ger tezust nde reserviert Hierbei bedeuten im einzelnen e A WartungsAnforderung e S St rung liegt vor e Gi Grenzwert berschritten e St rung protokolliert die nicht mehr vorliegt e R Rechnerbetrieb Remote Control e F Funktionskontrolle Ger t uncodiert oder Zugriff ber serielle Schnittstelle RS485 AUTOCAL oder in der Anw rmphase von ca 30 min e P Pumpe l uft e U Uncodiert Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung Bedienoberfl che Der BA 5000 besitzt eine men gef hrte Bedienoberfl che Generell lassen sich die Men strukturen wie folgt darstellen
118. n elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Gasanalysenger t BA 5000 7 37 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 1 ANALYZER SECTION 1 PARTIE ANALYSE 1 CO CO Analysierteile 7MB2338 BJ BK Teil 1 Konfiguration f r CO2 CO D Analyzer Section 7MB2338 BJ BK part 1 configuration for CO2 CO Partie analyse 7MB2338 BJ BK partie 1 configuration pour CO2 CO dritte Komponente siehe S 7 36 third component see p 7 36 a troisi me constituant voir p 7 36 Bezeichnungen s Seite 7 39 Designations see page 7 39 D signations voir page 7 39 7 38 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 Bezeichnung Designation D signation Strahler IR source Source de rayonnement Chopper Chopper Obturateur tournant Platte mit Gewindebolzen und Fenstern Plate with threaded bolts and windows Plaque avec tiges filet es et fen tres Analysenkammer Sample cell Cellule d analyse Empf ngerkammer Detector Cellule de d tection O Ring O ring Joint toriqu
119. n nur Kontakt CAL zu siehe Abschnitt 5 10 1 3 Slave Setzen Sie die Zykluszeit AUTOCAL auf 0 so dass kein zyklischer AUTOCAL ausgel st wird siehe Abschnitt 5 8 4 Ordnen Sie einem Relais die Funktion Sync zu siehe Abschnitt 5 10 1 2 Weisen Sie dem Digitaleingang SYNC die Funktion AUTOCAL zu siehe Abschnitt 5 10 1 3 Beide Ger te ohne interne Pumpe und ohne interne Magnetventilumschaltung zwischen Messgas bzw Nullgas f r AUTOCAL Der Master steuert ber einen Digitalausgang ein Magnetventil zwischen Messgas bzw Nullgas f r den AUTOCAL Der zyklische AUTOCAL des Master Ger tes l st ber seinen Digitalausgang SYNC und den Digitaleingang SYNC des Slave Ger tes parallel einen AUTOCAL aus Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Inbetriebnahme Nullgas _ SYNC a K hler Regulierventil BA 5000 Master Messgas A m kq SYNC 7 Digital eingang 1 Netzteil 24 V Nullgas f r AUTOCAL r SYNC BA 5000 Slave SYNC Digital ri eingang Bild 4 2 Beispiel ohne interne Pumpe und Magnetventilumschaltung 1 Schutzkleinspannung mit sicherer elektrischer Trennung SELV Parametrierungen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Master Geben Sie die Zykluszeit AUTOCAL ein z B 6 Stunden siehe Abschnitt 5 8 4 Ordnen Sie einem Relais die Funktion Sync zu sieh
120. n Sie mit ENTER vom Messmodus in den Bedienmodus w hlen Sie mit einer der Tasten oder den Men punkt Parameter und dr cken Sie ENTER So gelangen Sie in das erste Untermen Dr cken Sie ESC und erneut ENTER Sie sind eine Ebene zur ck und wieder eine Ebene vorgegangen befinden sich also wieder im gleichen Men Dr cken Sie zweimal die Taste ESC und Sie sind wieder im Messmodus Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung 5 6 Ger t wieder codieren Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Nach Eingabe des Codes sind die Bedienvorg nge so lange frei zug nglich bis das Ger t erneut codiert wird Hinweis Um nach Beenden der Bedienvorg nge das Ger t wieder zu codieren Schutz vor unbefugten und unbeabsichtigten Eingriffen ist im Messmodus die Taste MEAS zu dr cken 5 13 Bedienung PTZLS TN zo XX XX TN NNNNN eu Bur XXXXX IW NNNNN U Bur XXXXX TN NNNNN guy Bu XXXXX OTCLS XX XXX NNNNN XX XXX NNNNN XX XXX NNNNN 99I9MUOY aTzLs Dorxxxx SL D X XX FL XXXXXX L A NNNNN XXXXXX L A NNNNN XXXXXX L A NNNNN eIZLS DX XX L XXXXXX 4 XXXXXX A XXXXXX U XXXXXX A XXXXXX X NNNNN NAY UTN90T FT usTyem oquouoduoy TLS equ XXXX HONIPIFNT ATOA XXX X HONIQ Nav TELS Fi PPZLS VUOZ 0 XX XX NNNNN VU0Z 0 XX XX NNNNN VUOZ 0 XX XX NNNNN Vu
121. n keine bertragung ELAN gt ext Quereinfl sse gt Komponente w hlen Quereinfluss Quereinfluss Quereinfluss Quereinfluss Quereinfluss Quereinfluss Quereinfluss Quereinfluss keine Korrektur des Mess Quereinflusskorrektur aktiv Quereinfluss 1 bzw 2 Quer f r CO2 Kanal 2 Komp 1 1 9 0 0000e 1 NR 0 vpm co Quer f r CO vpm Kanal 1 Komp 1 1 0 2 4000e 1 NR 25 00 co2 Achtung Es werden keine negativen Werte angezeigt nur in Diagnosemesswerten Kanal 1 ELAN 1 Ger t 1 Komponente 1 CO2 Ger t 1 Eingabe v Komp 1 2 od 3 sinnvoll 2 4000e 1 Korr Quereinfl von 6vpm CO f r 25 CO2 d h 6 25 W hrend der AUTOCAL Vorg nge sind beide Ger te nicht messf hig gt Signal Funktionskontrolle auswerten siehe Abschnitt 5 10 1 2 ELAN externe Quereinfl sse Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung PROFIBUS ADRESSE e PROFIBUS Parameter Wenn das Ger t ber eine Optionsbaugruppe PROFIBUS PA DP verf gt k nnen Sie hier die Stationsadresse dezimal einstellen Hinweis Weitere Details zu PROFIBUS entnehmen Sie bitte der Schnittstellenbeschreibung PROFIBUS PA DP A5E00054148 5 10 2 4 Konfiguration Spezial Funktionen Werksdat Reset Einh Werksdaten laden Reset Einheit w hlen Warnung Ger t geht in Anw rmmodus weiter mit ENTER zur ck mit ESC Einheit f r SO2 w hlen mg m3 MB min 400 3 MB max 2000 3
122. n vergleichen Bewahren Sie das Verpackungsmaterial f r eine eventuelle R cklieferung auf Ein Formblatt f r diesen Zweck finden Sie in Abschnitt 8 1 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 1 5 Hinweise f r den Betreiber 1 8 Normen und Vorschriften Soweit m glich wurden f r Spezifikation und Produktion dieses Ger tes die harmonisierten europ ischen Normen zugrunde gelegt Sofern keine harmonisierten europ ischen Normen angewandt wurden gelten die Normen und Vorschriften f r die Bundesrepublik Deutschland siehe hierzu auch die Technischen Daten in Kapitel 3 Bei einem Einsatz dieses Produktes au erhalb des Geltungsbereiches dieser Normen und Vorschriften sind die im Land des Betreibers g ltigen Normen und Vorschriften zu beachten 1 9 Konformit t mit europ ischen Richtlinien CE Kennzeichnung EMV Richtlinie Niederspannungs richtline Konformit ts erkl rung 1 6 CE Der Gasanalysator BA 5000 erf llt die Anforderungen der EG Richtlinie 89 336 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeit Die Einhaltung dieser Richtlinie wurde gepr ft nach DIN EN 61326 2002 Der Gasanalysator BA 5000 erf llt die Anforderungen der EG Richtlinie 72 23 EWG Niederspannungsrichtlinie Die Einhaltung dieser EG Richtlinie wurde gepr ft nach DIN EN 61010 1 Die EU Konformit tserkl rungen werden gem der obengenannten EG Richtlinien f r die zust ndigen Beh rden zur Verf gung gehalten bei
123. ne Funkenl schdiode eingebaut werden Anschlussseite Ger teseite Magnetventil Alternativ zum RC Glied kann bei Gleichstrom eine Funkenl schdiode eingesetzt werden Bild 2 2 Ma nahme zur Funkenl schung an einem Relaiskontakt Bezugsmasse der Analogeing nge ist das Geh usepotential Die Analogausg nge sind potentialfrei besitzen aber einen gemeinsamen Minuspol Die Ein Ausganggsleitungen sind an die entsprechenden Trapezstecker SUB D Stecker nach den Belegungspl nen siehe Kap 3 Techn Beschreibung Seiten 3 23 und 3 24 anzuschlie en Der Aderquerschnitt sollte 20 5 mm betragen Die Schnittstellenleitung darf h chstens 500 m lang sein IES Hinweis Die Leitungen au er der Netzanschlussleitung sind abgeschirmt zu verlegen und ihr Schirm ist beidseitig an Masse anzuschlie en Jee Hinweis Die 24 V Versorgung muss eine Schutzkleinspannung mit sicherer elektrischer Trennung sein Gasanalysenger t BA 5000 2 6 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 3 3 1 afar ate aee E ana tft E 3 2 3 1 1 BER SICH masse n u ae en syn a ETS 3 2 3 1 2 N tzen ns rer er ea SEA Ren 3 2 3 1 3 Anwendungsbereich 3 2 3 2 Aulbal ana na ae een NEE eb ae 3 3 3 3 Funktions en a AN EEA ers EN 3 9 3 4 Integration ee en 3 10 3 5 Fechnisehe Date seu nan em a KE en 3 13 3 6 Bestelld ten 28 rear anni 3 15 3 7 Ma zeichnungen
124. ne Temperaturkompensation durchzuf hren Entsprechende Teile sind mit einem gekennzeichnet Dies ist besonders dann der Fall wenn am Aufstellungsort kurzzeitige Temperaturschwankungen gt 5 C auftreten Durch einen zyklischen Nullpunktabgleich AUTOCAL von zum Beispiel 3 Stunden wird diese Temperaturabh ngigkeit nicht in Erscheinung treten Wir empfehlen eine Temperaturkompensation bei B hler durchf hren zu lassen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 7 5 Ersatzteilliste 7 6 Note of the measuring accuracy To maintain the measuring accuracy of the BA 5000 it may be necessary to perform temperature compensation after changing parts The appropriate parts are marked by This is particularly the case when brief temperature fluctuations gt 5 C occur at the erection site This temperature dependence will not occur for example after a cyclic zero point adjustment AUTOCAL of 3 hours We recommend having temperature compensation performed at B hler Remarque concernant l exactitude des mesures Il peut s av rer n cessaire apr s le remplacement des pi ces de proc der une compensation de la temp rature afin de conserver l exactitude des mesures de DA 5000 Les pi ces correspondantes sont mises en vidence par un ast risque Ceci est particuli rement le cas si de courtes variations de temp rature sup rieures 5 C surgissent sur le lieu d implantation Cette d pendance de la te
125. nen und instandhalten k nnen Besonders beachten m ssen Sie dabei Warn und Hinweistexte Diese sind vom brigen Text abgesetzt und durch entsprechende Piktogramme siehe Abschnitt 1 3 besonders gekennzeichnet 1 3 Warnhinweise GE SG Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Sicherheitshinweise und Warnungen dienen der Abwendung von Gefahren f r Leben und Gesundheit von Benutzern oder Instandhaltungspersonal bzw der Vermeidung von Sachsch den Sie werden in diesem Handbuch durch die hier definierten Signalbegriffe hervorgehoben Sie sind dar ber hinaus an der Stelle ihres Erscheinens durch Warnsymbole Piktogramme gekennzeichnet Die verwendeten Signalbegriffe haben im Sinne dieses Handbuchs und der Hinweise auf dem Produkt selbst folgende Bedeutung Gefahr bedeutet dass Tod schwere K rperverletzung und oder erheblicher Sachschaden eintreten werden wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Warnung bedeutet dass Tod schwere K rperverletzung und oder erheblicher Sachschaden eintreten k nnen wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht mit Warndreieck bedeutet dass eine leichte K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht ohne Warndreieck bedeutet dass ein Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Achtung bedeutet dass ein u
126. nente 3 e Dr cken Sie die Taste ENTER Das Ger t bietet Ihnen weitere Men punkte an MB Messbereich die Sie durch Dr cken einer der Tasten f und anw hlen k nnen e Durch Dr cken der Taste ENTER wird in die angew hlte Funktion verzweigt In diesem Beispiel erscheint nach Anwahl der Funktion MB umschalten CO das nebenstehende Bild Die erste Zeile enth lt die berschrift die zweite den Parameter und dessen zu ndernden Wert in dieser Zeile steht der Cursor In den Zeilen 3 und 4 stehen lediglich erg nzende Informationen Zum Umschalten des Messbereiches gehen Sie wie folgt vor e Dr cken Sie die Taste ENTER e Der Cursor springt zur Messbereichsnummer die Sie mit einer der Pfeiltasten t und ndern k nnen e Wenn Sie danach nochmals die Taste ENTER dr cken wird die MB Festlegung bernommen und Sie gelangen wieder zur ck zum Zeilenanfang Weitere Einstellungen k nnen Sie hier nicht mehr vornehmen Sie m ssen vielmehr das Men bild wieder verlassen Dies k nnen Sie e durch Dr cken der Taste ESC Dadurch springen Sie in der Men folge eine Stufe zur ck e durch Dr cken der Taste MEAS Dadurch haben Sie die folgenden M glichkeiten mit ENTER am bisherigen Men punkt weiterzuarbeiten oder mit t oder gt und ENTER in den Messmodus zur ckzukehren wobei Sie alle Anderungen bernehmen die Sie seit der letzten Decodierung vorgenommen haben oder mit und ENTER in den Messmodus zur
127. nerw nschtes Ereignis oder ein unerw nschter Zustand eintreten kann wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird Hinweis ist eine wichtige Information ber das Produkt selbst die Handhabung des Produkts oder denjenigen Teil des Handbuches auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll Hinweise f r den Betreiber 1 4 1 5 Bestimmungsgem er Gebrauch Bestimmungsgem er Gebrauch im Sinne dieses Handbuchs bedeutet dass dieses Produkt nur f r die im Katalog und in der Technischen Beschreibung siehe hierzu auch Kapitel 3 dieses Handbuchs vorgesehenen Einsatzf lle und nur in Verbindung mit von B hler empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponenten verwendet werden darf Das in diesem Handbuch beschriebene Produkt ist unter Beachtung der einschl gigen Sicherheitsnormen entwickelt gefertigt gepr ft und dokumentiert worden Bei Beachtung der f r Projektierung Montage bestimmungsgem en Betrieb und Instandhaltung beschriebenen Hantierungsvorschriften und sicherheitstechnischen Hinweise gehen deshalb im Normalfall keine Gefahren in bezug auf Sachsch den oder f r die Gesundheit von Personen aus Dieses Ger t wurde so gefertigt dass eine sichere Trennung zwischen Prim r und Sekund rstromkreisen gew hrleistet ist Kleinspannungen die angeschlossen werden m ssen ebenfalls durch sichere Trennung erzeugt sein Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Ger tes setzt au erdem sachgem
128. ng Technische Beschreibung Bestellinformationen SIPROM GA Software Deutsch Englisch w hlbar bei Installation bestehend aus 1 CD mit Installationsanleitung Software Produktzertifikat und Registrier Formblatt Firmware Nachr sts tze f r ltere Analysenger te BA 5000 vor SW Version 2 06 alle Sprachen BA 6000 IR vor SW Version 4 1 edeutsch englisch franz sisch spanisch eitalienisch BA 6000 O2 vor SW Version 4 1 edeutsch englisch franz sisch spanisch eitalienisch Bestell Nr S79610 B4014 A1 C79451 A3494 S501 C79451 A3478 S501 C79451 A3478 S502 C79451 A3478 S503 C79451 A3478 S504 C79451 A3478 S505 C79451 A3480 S501 C79451 A3480 S502 C79451 A3480 S503 C79451 A3480 S504 C79451 A3480 S505 PROFIBUS DP PA PROFIBUS DP PA ist der marktf hrende Feldbus Die Gasana lysatoren sind mit einer auch nachr stbaren optionalen Steck karte profibustauglich und erf llen das von der PNO PROFI BUS Nutzer Organisation verbindlich festgelegte Ger teprofil f r Analysenger te Mit dem Software Bedientool SIMATIC PDM ist ein zentraler Zugriff auf die Analysenger te der Anlage m g lich Mit dem Begriff Feldbus wird ein digitales Kommunikationssys tem bezeichnet mit welchem dezentral installierte Feldger te ei ner Anlage ber ein einziges Kabel miteinander vernetzt und zu gleich an Automatisierungsger te oder an ein Prozessleitsystem angebunden werden PROF
129. nkammer mit O Ring A3468 Analysenkammer 60 mm Sample cell with O ring Sample cell 60 mm Cellule d analyse avec joint torique Cellule d analyse 60 mm Gasfilter A3458 Gas filter Filtre de gaz pf ngerkammer A3468 ector ule de detection Optisches Filter A3458 Optical filter Filtre optique Empf ngerkammer A3468 r NO Kanal 1 Detector or NO channel 1 Cellule de detection pour NO canal 1 Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Bitte nach Austausch die Wasserdampfquerempfindlichkeiten berpr fen Following replacement please check the water vapor interference Apr s le remplacement veuillez contr ler l influence de la vapeur d eau Gasanalysenger t BA 5000 7 29 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 1 ANALYZER SECTION 1 PARTIE ANALYSE 1 CO NO Analysierteil 7MB2338 AC Teil 1 Konfiguration f r CO NO H
130. nnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung ire icht summary somma ie analytique Ubers ion Part il Analyzer sect ierte Analys 2ySE BOPEV EX 09 seza 9 av wuda 0009 S uda 0001 ON 09 zeza 06 3v wda 0005 0008 wda 0001 0001 ON 09 Lu Jakel eord 4 M DC ae 0099 89PEV eszg 09 psg 9158 9028 av wuda 0005 00001 wda 0001 0002 ON 09 ozsa vv wda 0052 0052 dn 008 008 ON 09 Leza 081 AV ew 6w 0002 0621 ewyBu 009 052 ON 09 g ag 001 001 08 02 209 09 ozsa OH Jake z zesg ae S oeza z visa 9159 9028 va i 08 08 0101 20909 vezg oz gg 93 08 50 0 209 09 zsa OH4ede z gt z S i Leg E KR sezg 9 z visa 9158 9028 a9 LEE LE E seza 9 o se vo J SISE WS vHOZO9 geg ef z _ 0059 83vEv veza 02 Leen isep _ geza d 5 v sa aen 90za yg SZOS S O OL 09 09 szsa ezg 081 seza 9 ra wdh 009 SZ wda 001 S Z s
131. o3s NIS SSHN Ted eduma NIS zu Tag eduna x Teq oqefsnefotreuy 4 eTIOTS VU 0Z XX ypre sg TOTS BETOTS TY Pfeyuoy anu 6ugutg 1guTtg shueBura ou s BueBuTtg ou4s s p uo3teureA CLOTS SIIMSS SNIWNSFIS TTJU9AJ UH EN AN USUOITAUN uobunpreusn3e3s BunpreusyoTo1oqssen q usbunpTauF1omzusag e TIOIS OTS DIS uya t q BsneboTeuy unTT 4SUTA sqebsne boTeuy 79194 Tag BsneboTeuy SSAN TVo t q eduma eSuefuta ou s 1eutg wu p c 0 Bengeborteug amp BunupzonzsTetrou obue sne oteuy usbunTT94SsUTISYIOM 3599978109 usuoT4yunJ Tertzeds KH sduma sbug sny ura YSTTASPIOFAS Z apoOi Men ablauf f r Konfiguration Bild 5 9 5 31 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung DFZOIS SE XXXXX XEU ON SET XXXXX UTU ON gu Bur US9TyeM NNNNN IRF TOUUuTa usTyem oquouoduoy Aa9uToy bue uta Zaart Isa TU usyps qge Surg eurg SL juyoTu STE suor3do Isa Tu yon nz juspueyaoAa PZEOIS Zeta bue urta Zant OS4 yu uoy0o1qqe obueburz S 4 9 4591 eycOTS osa Tu yonanz HLH FU Zeiten SNPOUNLIEMUY UT 3496 238199 jbunurenm 289 TU uoy0o1qqe o rT Bunuoays 7594 193TeyasssntJypanga 4 V
132. or und nach dem NO Konverter Der Gasanalysator BA 5000 kann in Emissionsmesseinrichtun gen sowie zur Prozess und Sicherheits berwachung eingesetzt werden F r Messungen von CO NO SO und O nach 13 BImSchV und TA Luft sind TUV zugelassene Versionen des BA 5000 er h ltlich BA 5000 Kleinste T V gepr fte und zugelassene Messbereiche 3 1 2 Nutzen e 1 und 2 Komponenten Analysator CO 0 bis 150 mg m e AUTOCAL mit Umgebungsluft NO 0 bis 250 teg abh ngig von der Messkomponente SO 0 bis 400 mg m en da keine Pr fgase und Zubeh r ben 3 Komponenten Analygator CO O bis 250 mg m e Hohe Selektivit t durch Mehrschichtdetektoren NO O bis 400 om geringe Wasserdampf Querempfindlichkeit SO 0 bis 400 mg m e Reinigbare K vetten je nach Ausf hrung Kostenersparnis durch Weiterverwendung bei Verschmutzungen e Men gef hrte Bedienung im Klartext Bedienung ohne Handbuch hohe Bediensicherheit e Serviceinformation und Logbuch Pr ventive Wartung Hilfe f r Service und Wartungspersonal Kostenersparnis e Kodierte Bedienebene gegen unbef gten Zugriff Erh hte Sicherheit e Offene Schnittstellenarchitektur RS 485 RS 232 PROFIBUS SIPROM GA Vereinfachte Prozessintegration Fernbedienung und kon trolle Alle gr eren Messbereiche sind ebenfalls zugelassen 3 2 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 3 2 Aufbau 19 Einschub mit 4 HE zum Einbau in Schw
133. portbeh lter innen mit einer Lage doppeltem Pechpapier auszukleiden Als Begleitschein zur R cksendung fotokopieren Sie bitte das umseitig abgedruckte Formular und f llen es aus F gen Sie der R cklieferung im Garantiefall bitte Ihre Garantiekarte bei R cklieferadressen Ersatzteildienst Reparaturen Bitte richten Sie Bestellungen von Ersatzteilen an B HLER Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstra e 29 40880 Ratingen Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Zur schnellen Ermittlung und Beseitigung von Fehlerursachen bitten wir die Ger te an folgende Adresse zu schicken B HLER Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstra e 29 40880 Ratingen Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Anhang R cklieferungsformblatt Reparatur Garantie Name des Kunden Lieferanschrift Sachbearbeiter Lieferadresse Telefon Fax e Mail R cklieferadresse wenn nicht obige Anschrift Kunde Original Auftrags Nr B hler Original Auftragsbest tigungs Nr MLFB Nr Bezeichnung des zur ck gelieferten Teils Fehlerbild Messgases Einsatzdauer Einsatzdatum Instandsetzungsreport Dat Eing Bearbeiter Diesen Block nicht ausf llen f r interne Zwecke Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 8 3 Anhang 8 4 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Anhang 8 2 Erl uterungen 8 2
134. r Folgende Arbeiten werden durchgef hrt berpr fung des Ger tes hinsichtlich der Bestelldaten Linearisierungs berpr fung Nullpunkt Mittel und Endwert Reproduzierbarkeitskontrolle mit Pr fgas jeweils Aufzeichnung auf XT Schreiber Protokollierung der Ergebnisse 6 Standardeinstellung kleinster Messbereich gr ter Messbereich 7 O Sensor im Gasweg von Infrarot Messkomponente 1 8 Mit Chopperraumbesp lung N ca 300 kPa f r Messbereiche unter 0 1 CO erforderlich zus tzlich zu bestellen siehe Kurzangabe C02 bzw CO3 9 Nicht geeignet zum Einsatz bei Emissionsmessungen 10 CO Messung in Begleitgas Ar bzw Ar He 3 1 Formiergas Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung 3 7 Ma zeichnungen 362 338 5 300 4 5 g t IN EE Pal ke kl t ls d d a 9 70 465 Er D d rg 30 5 ie he o G a a V WS e e 29 51 377 Gasanschl sse Rohrstutzen 6 mm oder 1 4 Achtung Bei Einbau in Tischgeh use oder Schrank nur auf St tzschienen montieren BA 5000 19 Einschub Ma e in mm Gasanalysenger t BA 50
135. r Abbruch des Ger teabgleiches oder Abbruch einer Justierung 5 t Pfeil nach oben Erh hen der angew hlten Ziffer Anwahl des vorigen Men punktes Pfeil nach unten Verringern der angew hlten Ziffer Anwahl des n chsten Men punktes 7 gt Pfeil nach rechts Positionieren des Eingabecursors um eine Stelle nach rechts umlaufend d h bei Erreichen des rechten Randes wird der Cursor an den linken Rand gesetzt ENTER Eingabe im Messmodus Umschalten auf Bedienmodus im Bedienmodus bernahme eingegebener Parameter oder Aufruf eines Men punktes Die Eingabe wird unter bestimmten Voraussetzungen unterdr ckt Eine entsprechende Meldung erscheint dann kurzzeitig auf der Anzeige Mit den Pfeiltasten k nnen Sie Zahlenwerte ndern indem Sie die Ziffer auf der sich der Cursor befindet erh hen oder verringern Das Wechseln der Ziffern geschieht umlaufend d h nach der Ziffer 9 folgen wieder 0 und 1 ebenso k nnen Sie ber die Ziffer O nach 9 8 dekrementieren Auf falsche Zahleneingaben reagiert das Ger t mit der Ausgabe des Wertes FFF Die Benutzung der Tasten MEAS ESC und ENTER ist anhand von Beispielen in Abschnitt 5 5 beschrieben Die Benutzung der Tasten CAL und PUMP wird in Abschnitt 5 11 beschrieben Gasanalysenger t BA 5000 5 6 Betriebsanleitung Bedienung 5 3 Anw rmphase Das Ger t kann sich in einer von drei Betriebsarten befinden e in der Anw rmphase es im Messmodus Abschnitt 5 4 e od
136. r dritten Zeile 0 2 4 mA oder NAM eingestellt werden andere Angaben sind nicht m glich Sind 2 oder 4 mA als unterer Grenzwert eingestellt werden dennoch Messwerte bis 0 mA ausgegeben d h es k nnen negative Messwerte angezeigt werden lebender Nullpunkt In nebenstehendem Bild ist der untere Wert des Analogstrombereiches auf 4 mA eingestellt Der Zusammenhang zwischen Analogstromausgabe und Messbereichsgrenzwerten ist in den folgenden Tabellen dargestellt Tabelle 5 2 Analogstromausgabe f r den Messbereichs Anfangswert A ME Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 33 Bedienung Analogausgabe bei Funktionskontrolle Messwert halten 5 34 Tabelle 5 3 Analogstromausgabe f r die Begernzung des Messwerts nach unten EE Tabelle 5 4 Analogstromausgabe f r die Begrenzung des Messwerts nach oben e ge Lem 0 20 mA 21 0 mA 2 20 mA 21 0 mA 1 4 20 mA 21 0 mA NAMUR 20mA 20 5 mA 1 falls der Messbereich 2 auf den maximal m glichen Wert eingestellt wird liegen die Begrenzungswerte des Bereichs 2 20 mA bei 20 9 mA und des Bereichs 4 20 mA bei 20 8 mA Analogausg bei FCTRL Analogausgabe bei Funktionskontrolle Beim AUTOCAL Vorgang in der Anw rmphase und im uncodierten Zustand sind folgende Messwertausgaben m glich halten Der unmittelbar vor Beginn gemessene Wert wird unver ndert ausgegeben Dies betrifft auch die ausgegebenen Grenzwerte siehe Abschnitt 5 9 2
137. ritte Komponente siehe S 7 36 third component see p 7 36 troisi me constituant voir p 7 36 7 26 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 AA AK Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks D signation N de r f rence Remarques Strahler C79451 A3468 B206 IR source Source de rayonnement Chopper C79451 A3468 B516 Chopper Obturateur tournant Platte mit Gewindebolzen und Fenstern C79451 A3468 B514 Plate with threaded bolts and windows Plaque avec tiges filet es et fen tres O Ring C71121 Z100 A99 O ring Joint torique Analysenkammer mit O Ring A3468 Analysenkammer 180 mm Sample cell with O ring Sample cell 180 mm Cellule d analyse avec joint torique Cellule d analyse 180 mm Gasfilter A3458 Gas filter Filtre de gaz pf ngerkammer A3468 ector ule de detection Optisches Filter A3458 Optical filter Filtre optique Empf ngerkammer A3468 r NO Kanal 1 Detector or NO channel 1 Cellule de detection pour NO canal 1 Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux par
138. rstoffmessung Ohne O Sensor 0 Mit O2 Sensor 1 Hilfsenergie AC 100 V 50 Hz 0 AC 120 V 50 Hz 1 AC 200 V 50 Hz 2 AC 230 V 50 Hz 3 AC 100 V 60 Hz 4 AC 120 V 60 Hz 5 AC 230 V 60 Hz 6 8 Infrarot Messkomponente Messkomponente M glich mit Messbereichskennziffer co D E F G R U X A CO D8 G8 H8 J8 K R c CH H L N P R D C2H4 K F CeH44 K M SO F LW N NO G J VW P N20 E S R22 U SFe V Kleinster Messbereich Gr Bter Messbereich 0 bis 50 vpm 0 bis 250 vpm D 0 bis 100 vpm 0 bis 500 vpm E 0 bis 150 vpm 0 bis 750 vpm F D bis 200 vpm O bis 1000 vpm G 0 bis 500 vpm 0 bis 2500 vpm H O bis 1000 vpm O bis 5000 vpm J 0 bis 2000 vpm 0 bis 10000 vpm K Gasanalysenger t BA 5000 3 19 Betriebsanleitung Technische Beschreibung E Bestelldaten Bestell Nr BA5000 3IR O2 Gasanalysenger t BA 5000 zur Messung von 3 Infrarot Komponenten und Sauerstoff 0 bis 0 5 0 bis 2 5 0 bis 1 0 bis 5 0 bis 2 O bis 10 0 bis 5 0 bis 25 0 bis 10 0 bis 50 O bis 20 0 bis 100 O bis 150 mg m 0 bis 750 mg m 0 bis 250 mg m O bis 1250 mg m 0 bis 400 mg m 0 bis 2000 mg m 0 bis 50 vpm 0 bis 2500 vpm Bediensoftware Dokumentation Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Italienisch BEEE O0 Rang X lt lt crovwvzzr D E Weitere Ausf hrungen Kurzangabe 3 20 Bestellnummer mit Z erg nzen und Kurzangabe hinzuf gen RS 485
139. rtraut sind e oder als Bedienungspersonal im Umgang mit Einrichtungen der Automatisierungstechnik unterwiesen sind und den auf die Bedienung bezogenen Inhalt dieses Handbuchs kennen e oder als Inbetriebsetzungs und oder Servicepersonal eine zur Reparatur derartiger Einrichtungen der Automatisierungstechnik bef higende Ausbildung besitzen bzw die Berechtigung haben Stromkreise und Ger te Systeme gem den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen zu erden und zu kennzeichnen 1 6 Hinweise zur Gew hrleistung Wir weisen darauf hin dass der Inhalt dieses Ger tehandbuchs nicht Teil einer fr heren oder bestehenden Vereinbarung Zusage oder eines Rechtsverh ltnisses ist oder diese ab ndern soll S mtliche Verpflichtungen von B hler ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag der auch die vollst ndige und allein g ltige Gew hrleistungsregelung enth lt Diese vertraglichen Gew hrleistungsbestimmungen werden durch die Ausf hrungen in dieser Unterlage weder erweitert noch beschr nkt 1 7 Hinweise zur Lieferung Der jeweilige Lieferumfang ist entsprechend dem g ltigen Kaufvertrag auf den der Lieferung beigef gten Versandpapieren aufgef hrt Beim ffnen der Verpackung beachten Sie bitte die entsprechenden Hinweise auf dem Verpackungsmaterial Pr fen Sie die Lieferung auf Vollst ndigkeit und Unversehrtheit Insbesondere sollten Sie soweit vorhanden die Bestellnummer auf den Typenschildern mit den Bestelldate
140. s 100 vpm 0 bis 500 vpm E 0 bis 150 vpm 0 bis 750 vpm F 0 bis 200 vpm 0 bis 1000 vpm G 0 bis 500 vpm 0 bis 2500 vpm H 0 bis 1000 vpm 0 bis 5000 vpm J 0 bis 2000 vpm 0 bis 10000 vpm K 0 bis 0 5 0 bis 2 5 L 0 bis 1 0 bis 5 M 0 bis 2 0 bis 10 N 0 bis 5 0 bis 25 P 0 bis 10 0 bis 50 Q 0 bis 20 0 bis 100 R O bis 150 mg m 0 bis 750 mg m U 0 bis 250 mg m 0 bis 1250 mg m V O bis 400 mg m 0 bis 2000 mg m w 0 bis 50 vpm 0 bis 2500 vpm X Sauerstoffmessung Ohne O Sensor Mit O Sensor 1 Hilfsenergie AC 100 V 50 Hz 0 AC 120 V 50 Hz 1 AC 200 V 50 Hz 2 AC 230 V 50 Hz 3 AC 100 V 60 Hz 4 AC 120 V 60 Hz 5 AC 230 V 60 Hz 6 2 Infrarot Messkomponente Messkomponente M glich mit Messbereichskennziffer CO DEEG RE A CO D8 G8 H8 J8 KR c CH4 H L N P R D C2H4 K F CeH44 K M SO EF LW N NO G J VW P N209 E S R22 U SFe V Gasanalysenger t BA 5000 3 17 Betriebsanleitung Technische Beschreibung E Bestelldaten Bestell Nr BA5000 21R O2 BEEE O0 ENEN Gasanalysenger t BA 5000 zur Messung von 2 Infrarot Komponenten und Sauerstoff Kleinster Messbereich 0 bis 50 vpm 0 bis 100 vpm 0 bis 150 vpm 0 bis 200 vpm 0 bis 500 vpm 0 bis 1000 vpm 0 bis 2000 vpm 0 bis 0 5 0 bis 1 0 bis 2 0 bis 5 0 bis 10 0 bis 20 0 bis 150 mom 0 bis 250 mg m O bis 400 mg m 0 bis 50 vpm Gr ter Messbereich 0 bis 250 vpm 0 bis 500 vpm 0 bis 750
141. sample gas pump Nos 8 1 and 8 2 pour pompe de gaz de mesure N 8 1 et 8 2 Bemerkungen Remarks Remarques 2 Grundplatte Motherboard Carte mere C79451 A3494 D501 Grundplatte und Firmware deutsch englisch franz sisch spanisch italienisch Motherboard and firmware German English French Spanish ltalian Carte m re et firmware allemand anglais fran ais espagnol italien Grundplatte Motherboard Carte m re C79451 A3492 B601 Grundplatte ohne Firmware Motherboard without firmware Carte m re sans firmware Firmware FlashPROM C79451 A3494 S501 deutsch englisch franz sisch spanisch italienisch German English French Spanish ltalian allemand anglais fran ais espagnol italien Optionsbaugruppe DP Additional electronics DP Electronique additionelle DP ASE00057159 PROFIBUS DP Optionsbaugruppe PA Additional electronics PA Electronique additionelle PA ASE00056834 PROFIBUS PA 7 16 Firmware PROFIBUS ASE00057164 deutsch englisch franz sisch spanisch italienisch German English French Spanish ltalian allemand anglais fran ais espagnol italien Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained perso
142. se Abschnitt 5 8 1 und die Einstellungen der Grenzwerte Abschnitt 5 9 2 5 43 Bedienung 5 10 3 Konfiguration Ger tetest EE Mit Hilfe dieser Tests k nnen Sie ausgew hlte Komponenten des Ein Ausg nge Ger tes berpr fen Das betrifft u a die Fronttasten das LCD Ein E und Ausg nge sowie einige interne Ger tekomponenten 5 10 3 1 Konfiguration Ger tetest Display Tasten Dfluss BEE In diesem Men k nnen Sie die folgenden drei Tests ausw hlen Tastaturtest Durchfl schaltertest 24 Displaytest Danach werden nacheinander alle Zeichen des Zeichenvorrats dieses Ger tes auf jeder Stelle des Displays angezeigt Bei der Ausgabe nicht darstellbarer Zeichen bleibt das Display leer Dieser Test ist umlaufend d h wenn der gesamte Zeichenvorrat abgearbeitet ist wird dieser Test st ndig so lange wiederholt bis er durch Dr cken der Taste ESC abgebrochen wird hieran wird vor dem Start des Displaytests durch einen Hinweis auf der Anzeige erinnert e Tastaturtest Dieser Test dauert 30 s wobei die restliche Zeit bis zum Ende des Tests auf dem Display angezeigt wird W hrend des Tests haben Sie die Gelegenheit alle Bedientasten nacheinander zu dr cken das Ger t erkennt den Tastendruck und zeigt an welche Taste gedr ckt wurde Dieser Test kann nicht vor dem Ablauf der 30 s Frist abgebrochen werden e Durchfl schaltertest Es wird angezeigt ob die Str mung in Ordnung bzw nicht in Ordnung ist
143. sendwert im kleinstm glichen Messbereich lt 2 vom Messbereichsendwert Reproduzierbarkeit lt 1 vom kleinsten Messbereich Einflussgr en Drift e mit AUTOCAL vernachl ssigbar e ohne AUTOCAL lt 2 des kleinsten Messbe reichs Woche Temperatur max 2 des kleinstm glichen Messbereichs laut Typenschild je 10 K bei einer Zykluszeit des AUTOCAL von 6 h Luftdruck lt 0 2 des Messbereichs je 1 Druck nderung korrigiert durch internen Druckaufnehmer Hilfsenergie lt 0 1 der Ausgangssignal spanne bei einer nderung von 10 Netzfrequenz 2 vom Messbereichsendwert bei einer Frequenzabweichung von 5 3 14 Technische Daten Sauerstoff Kanal Messbereiche Begleitgase Typische Verbrennungsabgase Lebensdauer Zeitverhalten Anzeigeverz gerung Too Zeit 0 bis 5 oder 0 bis 25 O parametrierbar Der Sauerstoffsensor darf nicht eingesetzt werden wenn das Begleitgas folgende Bestandteile enth lt HS Chlor oder fluorhal tige Verbindungen Schwerme talle Aerosole Mercaptane basische Komponente wie z B NH3 im Bereich Beeinflussung lt 0 05 O ca 2 Jahre bei 21 O Dauerbe trieb lt 0 5 O zerst rt die Mess zelle abh ngig von der Totzeit und der parametrierbaren D mpfung lt 30 s bei ca 1 2 l min Messgas durchfluss Messverhalten Rauschen des Ausgangssignals Aufl sung der Anzeige Aufl sung des Ausgangssignals Reproduzierbarkeit lt 0 5 vom
144. senkammer C79451 A3468 B235 Analysenkammer 6 mm Sample cell Sample cell 6 mm Cellule d analyse Cellule d analyse 6 mm Empf ngerkammer C79451 A3468 B531 Detector Cellule de d tection Empf ngerkammer C79451 A3468 B527 f r CH4 Detector for CHa Cellule de d tection pour CH4 Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Gasanalysenger t BA 5000 7 35 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 1 ANALYZER SECTION 1 PARTIE ANALYSE 1 CO CO und CO CH4 Analysierteil 7MB2338 BB CA Teil 1 Konfiguration f r CO CO3 CO2 CH4 Analyzer Section 7MB2338 BB CA part 1 configuration for CO CO3 CO2 CH4 Partie analyse 7MB2338 BB CA partie 1 configuration pour CO CO2 CO2 CH4 dritte Komponente siehe S 7 36 third component see p 7 36 N troisi me constituant voir p 7 36 nur 7MB2338 BB only 7MB2338 BB seulement 7MB23
145. ssen sich die Endwerte der Messbereiche einstellen Sie m ssen innerhalb der Werkseinstellungen liegen d h wenn ein Ger t werksseitig f r einen Gesamtmessbereich von 0 bis 2000 mg m eingestellt wurde sind nderungen nur innerhalb dieses Bereiches 3 d h bis 2060 mg m m glich Au erdem darf der Endwert des Messbereiches 1 nicht kleiner als 3 des werksseitig minimal zul ssigen Messbereiches sein also z B bei 400 mg nicht kleiner als 388 mg und nicht gr er als der des Messbereiches 2 MB einstellen S02 0 400 mg m3 0 2000 mg m3 5 9 1 3 Parameter Messbereiche MB Hysterese In der dritten und vierten Zeile dieses Dialoges k nnen Sie einstellen ysterese einstellen 3 ES 3 g g MBl 400 mg m 502 bei welchem Wert das Ger t jeweils von einem in den anderen Les aen 00 0 ms Messbereich umschaltet Die Werte werden in vom Endwert des Messbereiches 1 MB1 angegeben siehe Abschnitt 5 9 1 1 Hinweis Die Hysterese wirkt nur wenn im Dialog MB umschalten der Parameter Eingestellter MB auf den Wert AR Autorange gesetzt wurde Die beiden Umschaltpunkte sollten m glichst weit auseinander liegen und der Umschaltpunkt von MB1 nach MB2 muss gr er als der von MB2 nach MB1 sein Im oben gezeigten Bild sind folgende Bedingungen angenommen Ihr Messger t hat zwei Messbereiche MB1 mit O bis 400 mg m MB2 mit O bis 2000 mg m Die Hysteresen sind definiert als MB1 gt MB2 bei 100 M
146. ssgas Pr fgas Sample gas Span gas Gaz de mesure d ajustage AUTOCAL Gas Nullgas 3 AUTOCAL gas Zero gas Gaz AUTOCAL z ro TEE F CH nicht belegt 4 notused KZ lt Iesel non utilis Geh usebesp lung 5 Enclosure purge Balayage de l appareil atmosph rischer Druckaufnehmer 6 atmospherical pressure transducer capteur de pression atmosph rique Chopperraumbesp lung 7 Chopper purge Balayage de l obturateur 1 Messgas Pr fgas Sample gas Span gas Gaz de mesure d ajustage nicht belegt 3 notused non utilis ees CH nicht belegt A notused 4 H Iess lt non utilis Geh usebesp lung 5 Enclosure purge Balayage de l appareil atmosph rischer Druckaufnehmer 6 atmospherical pressure transducer capteur de pression atmosph rique Chopperraumbesp lung 7 Chopper purge Balayage de l obturateur 1 Messgas Pr fgas 1 Sample gas Span gas Gaz de mesure d ajustage 1 Messgas Pr fgas 2 Sample gas Span gas 2 Gaz de mesure d ajustage 2 Geh usebesp lung 5 Enclosure purge Balayage de l appareil atmosph rischer Druckaufnehmer 6 atmospherical pressure transducer capteur de pression atmosph rique Chopperraumbesp lung FA Chopper purge Balayage de l obturateur Symbolbezeichnung BA 5000 tragbar im Stahlblechgeh use Symbolbezeichnung BA
147. stellen PROFIBUS DP bzw PA Parametrierung der zus tzlichen einschlie lich acht Relaisausg nge und zus tzlichen Relaisausg ngen Bin reing nge und acht Bin reing ngen wird unterst tzt Fehlerkorrektur Messwerte am Analogausgang werden bei St rungen nicht immer gespeichert wenn der Messwert Messbereiche wechselt LCD Kontrast in Grundzustand bringen die drei Pfeiltasten gleichzeitig dr cken Der Befehl Remote ber die RS485 Schnittstelle ELAN bewirkt eine Signalisierung von Funktionskontrolle zur Kennzeichnung eines Eingriffs am Ger t Die Anzahl der Nachkommastellen Aufl sung in Abh ngigkeit vom Messbereich wurde optimiert Mit der Funktion Werksdaten laden kann der Auslieferungszustand wieder erzeugt werden Im Men Strahler EIN AUS wird nun immer der aktuelle Zustand angezeigt Druckaufnehmer kann ohne St rungsmeldung bis zu 600 mbar messen bisher 700 mbar e Beider Hochr stung von Versionen lt 2 05_ sind keine Werksdaten im Ger t gespeichert Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 8 9 Anhang Tabelle 8 2 Ma nahmen zur Aufr stung auf Version 2 11 Software Fertigungs Wichtigste Neuerungen Ma nahmen um auf version zeitraum ab Version 2 11 _ aufzur sten Festspeicherpaket C79451 A3494 S501 tauschen Erweiterung der Kommunikation ber RS485 ELAN Speichern Lesen der Werksdaten im aus EEPROM e Interne Korrektur
148. ster MB gt 5 or CO smallest meas range gt 5 pour CO tendue min gt 5 C79451 A3468 B536 r CO kleinster MB lt 1000 vpm or CO S eas range lt 1000 vpm pour CO min lt 1000 vpm r CO klei B gt 1000 vpm or CO S meas range gt 1000 vpm pour CO ue min gt 1000 vpm duem pf B527 r CHa kleinster MB lt 20 e or CH4 smallest meas range lt 20 u Stecti pour CH4 tendue min lt 20 pf C79451 A3468 B529 r CH kleinster MB gt 20 e n e or CHA smallest meas range gt 20 pour CH tendue min gt 20 ellu ection Empf ngerkammer C79451 A3468 B537 r C2H4 Detector or C2H4 Cellule de d tection pour C2H4 Empf ngerkammer C79451 A3468 B522 r NO Kanal 1 Detector or NO channel 1 Cellule de detection pour NO canal 1 Empf ngerkammer C79451 A3468 B523 Ur SO Kanal 2 Detector or SO channel 2 Cellule de detection pour SO canal 2 Empf ngerkammer 79451 A3468 B581 r N20 Detector or N20 Cellule de d tection pour N20 ammer C79451 A3468 B539 r SF6 or SFe tection pour SFe mm C79451 A3468 B538 r CgH4a or CeH44 tecti pour CgH44 100 TOQ TI o A bi LE m Doch 100 N SQ N N N N gt l a O F fe Sl Belle Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschu
149. t Umsetzer Einbindung in Netzwerke ber PROFIBUS DP PA Schnitt stelle SIPROM GA Software als Service und Wartungstool Dimension frei w hlbar ppm vpm mg m Zwei Spalten f r Statusanzeigen reserviert ENTER Sofortiger R cksprung in den Messmodus Taste zum Starten des AUTOCAL mit Umbegungsluft bzw N oder CO freie Luft Ein und Aussschalten der internen Pumpe Pumpenleistung ber Men einstellbar Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung ENTER Taste zum Aufruf des Hauptmen s bzw Abspeichern der Eingabewerte fi Tasten zur Men steuerung und zum Hoch Runterz hlen von Zahlenwerten Zur ckbl ttern im Men bzw Abbrechen einer Eingabe 3 3 Technische Beschreibung Ausf hrungen Messgasber hrte Teile Gasweg 19 Einschub Tischger t verschlaucht Kondensatbeh lter Gaseingang PA Polyamid Kondensatbeh lter PE Polyethylen Gasdurchf hrungen 6 mm PA Polyamid PA Polyamid Gasdurchf hrungen 1 4 1 4571 1 4571 Schlauch FPM Viton FPM Viton Druckschalter FPM Viton PA6 3 T Trogamid FPM Viton PA6 3 T Trogamid Str mungsmesser PDM Duranglas X10CrNiTi1810 PDM Duranglas X10CrNiTi1810 Winckelst cke T St cke PA6 PA6 interne Pumpe PVDF PTFE EPDM FPM Trolen 1 4571 PVDF PTFE EPDM FPM Trolen 1 4571 Magnetventil FPM70 Ultramid 1 4310 1 4305 FPM7O Ultramid 1 4310 1 4305 S
150. t werden Warnung Wichtig Unbedingt beachten Nach abgeschaltetem Strahler bzw Chopper ist das Ger t zun chst nicht messf hig Je nach Dauer der Abschaltung m ssen Sie daher f r eine ausreichend lange Aufw rmphase z B durch einen Wiederanlauf des Ger tes sorgen Hinweis Diese Funktion darf nur von qualifiziertem Servicepersonal ausgef hrt werden 5 10 3 4 Konfiguration Ger tetest RAM Monitor Mit dieser Funktion kann das Servicepersonal den Inhalt bestimmter Speicherbereiche einsehen 5 10 4 Konfiguration Werkseinstellungen Werkseinstellung Code zahl Eingabe erforderlich 0000 5 46 Dies sind werksseitig vorgenommene Einstellungen die speziell auf Ihr Ger t abgestimmt sind Da nderungen dieser Parameter die Funktionsf higkeit Ihres Ger tes beeintr chtigen k nnen sind Zugriffe auf diese Werkseinstellungen nur dem Servicepersonal ber einen speziellen Zugangscode m glich Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung 5 11 Sonstige Bedienungen 5 11 1 Taste PUMP 5 11 2 Taste CAL Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Diese Taste schaltet die interne Messgaspumpe sofern vorhanden ein bzw aus Ist die Pumpe ausgeschaltet w hrend sich das Ger t im Bedienmodus befindet so wird sie auch durch Dr cken der Taste MEAS wieder eingeschaltet falls sie entsprechend parametriert wurde siehe Abschnitt 5 10 1 4 Auch ber den Bin reingang kann die P
151. te ENTER rufen Sie nun das Untermen Parameter auf Es erscheint das nebenstehende Bild in dem Sie zur Eingabe der Codezahl f r Codierungsebene 1 aufgefordert werden Mit den Tasten f und k nnen Sie den Wert der Codeziffer auf die der Cursor zeigt ver ndern Mit der Taste schalten Sie auf die n chste Position der Codezahl weiter Auch diese Funktion ist umlaufend so dass der Cursor wieder auf der ersten Position erscheint wenn Sie ihn ber die letzte Position hinausbewegen Durch Dr cken der Taste ENTER schlie en Sie die Codeeingabe ab Durch erneutes Dr cken der Taste ENTER rufen Sie nun das Untermen Messbereiche auf Jetzt m ssen Sie die Messkomponente 1 bis 4 ausw hlen f r die die danach eingestellten Messbereiche gelten sollen Bis zu vier Messkomponenten k nnen vorhanden sein Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Bedienung Komponente w hlen MB umschalten CO MB einstellen CO MB Hysterese CO MB umschalten CO Eingestellter MB 1 MB 1 0 250 mg m3 MB 2 0 1250 mg m3 Eingabe bernehmen Auswahl mit weiterarbeiten Eingabe bernehmen Auswahl mit gt ja Messmodus Eingabe bernehmen Auswahl mit nein Messmodus Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung e Durch Dr cken einer der Pfeiltasten t oder k nnen Sie sofern Ihr Ger t entsprechend konfiguriert ist eine andere Messkomponente anw hlen hier z B die Kompo
152. tection pour C2H4 Empf ngerkammer C79451 A3468 B520 r NO Detector or NO Cellule de d tection pour NO mmer C79451 A3468 B521 r SO2 or GO tection pour SO er C79451 A3468 B535 r R22 or R22 ion pour R22 er C79451 A3468 B581 r N20 or N20 ion pour N20 er C79451 A3468 B539 r SFe or SFe ion pour SFe er C79451 A3468 B538 r CoH44 or CeH44 pour C lia Nach dem Austausch werden spezielle Arbeiten notwendig die nur von qualifiziertem geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden k nnen wie z B Temperaturkompensation elektrischer Grundabgleich etc Following replacement special work is required which can only be carried out by qualified and trained personnel for example temperature compensation basic electronic adjustment etc Des travaux particuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Bitte nach Austausch die Wasserdampfquerempfindlichkeiten berpr fen Following replacement please check the water vapor interference Apr s le remplacement veuillez contr ler l influence de la vapeur d eau 7 20 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste Gasanalysenger t BA 5000 7 21 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL ANALYZER SECTI
153. terference Apr s le remplacement veuillez contr ler l influence de la vapeur d eau Gasanalysenger t BA 5000 7 33 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 1 ANALYZER SECTION 1 PARTIE ANALYSE 1 CO CO und CO CH4 Analysierteil 7MB2338 BA BD CB Teil 1 Konfiguration f r CO CO3 CO2 CH4 Analyzer Section 7MB2338 BA BD CB part 1 configuration for CO CO3 CO2 CH4 Partie analyse 7MB2338 BA BD CB partie 1 configuration pour CO CO2 CO3 CH4 dritte Komponente siehe Seite 7 36 third component see page 7 36 troisi me constituant voir page 7 36 Bezeichnungen s Seite 7 35 Designations see page 7 35 D signations voir page 7 35 7 34 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks D signation N de r f rence Remarques Strahler C79451 A3468 B206 IR source Source de rayonnement Chopper C79451 A3468 B516 Chopper Obturateur tournant Platte mit Gewindebolzen und Fenstern C79451 A3468 B514 Plate with threaded bolts and windows Plaque avec tiges filet es et fen tres Analysenkammer C79451 A3468 B236 Analysenkammer 2 mm Sample cell Sample cell 2 mm Cellule d analyse Cellule d analyse 2 mm Empf ngerkammer C79451 A3468 B532 Detector Cellule de d tection Empf ngerkammer C79451 A3468 B526 f r CO2 Detector for CO2 Cellule de d tection pour CO2 Analy
154. ticuliers comme p ex la compensation de temp rature le r glage de base lectrique etc ne pouvant tre ex cut s que par du personnel qualifi sont effectuer apr s un remplacement de pi ces Bitte nach Austausch die Wasserdampfquerempfindlichkeiten berpr fen Following replacement please check the water vapor interference Apr s le remplacement veuillez contr ler l influence de la vapeur d eau Gasanalysenger t BA 5000 7 27 Betriebsanleitung Ersatzteilliste ANALYSIERTEIL 1 ANALYZER SECTION 1 PARTIE ANALYSE 1 CO NO Analysierteil 7MB2338 AB Gi Teil 1 Konfiguration f r CO NO I Analyzer Section 7MB2338 AB part 1 configuration for CO NO Partie analyse 7MB2338 AB partie 1 configuration pour CO NO dritte Komponente siehe S 7 36 third component see p 7 36 troisi me constituant voir p 7 36 Bezeichnungen s Seite 7 29 Designations see page 7 29 D signations voir page 7 29 7 28 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Ersatzteilliste 7MB2338 AB Bezeichnung Bestell Nr Bemerkungen Designation Order No Remarks Designation N de r f rence Remarques Strahler C79451 A3468 B206 IR source Source de rayonnement Chopper C79451 A3468 B516 Chopper Obturateur tournant Platte mit Gewindebolzen und Fenstern C79451 A3468 B514 Plate with threaded bolts and windows Plaque avec tiges filet es et fen tres O Ring C71121 Z100 A99 O ring Joint torique Analyse
155. tsfilter auf der Frontplatte Sauerstoffmes sung optional 3 6 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung Gaseingang gt Gasausgang nicht belegt mm Geh usebesp lung 5 Atmosph rischer Druckaufnehmer Chopperraum besp lung l l 1 5 2 l Nullgas 3 4 M 6 7 l l l l l l l l l 14 15 16 e Gaseingang m Gasausgang nicht belegt mm lt Geh usebesp lung Atmosph rischer Druckaufnehmer en Chopperraum besp lung 1 m 2 qi 3 D nicht belegt 4 5 6 7 I I I I I 1 BA 5000 19 Einschubgeh use ohne interne Messgaspumpe Sauerstoffmessung optional Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Technische Beschreibung mens or ee Zu F o r L T gt
156. tung Bedienung Justierung Parameter Konfiguration Hiermit k nnen Sie Nullpunkt und Empfindlichkeit des Ger tes mit Pr fgas justieren Men struktur siehe Bild 5 5 Hiermit k nnen Sie die Ger tefunktionen an Ihren speziellen Anwendungsfall anpassen z B durch Eingabe von Grenzwerten Messbereichen und Zeitkonstanten Men struktur siehe Bild 5 6 Hiermit k nnen Sie Zuordnungen der Ger teschnittstellen usw festlegen z B die Belegung von Relais und Stromausg ngen Men struktur siehe Bild 5 9 5 5 1 Codierungsebenen Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Zur Sicherung gegen unbefugte oder unbeabsichtigte Bedienung ist der BA 5000 durch zwei Codierungsebenen gesch tzt Sobald Sie zum ersten Mal eine gesch tzte Funktion aufrufen werden Sie aufgefordert die festgelegte dreistellige Codezahl einzugeben Hinweis Nachdem Sie sich mit der Bedienung des BA 5000 vertraut gemacht haben sollten Sie die Codes ndern siehe Abschnitt 5 10 2 1 Die niedrigste Codierungsebene Ebene 1 ist ab Werk mit der Zahl 111 vorparametriert und die h here Ebene Ebene 2 mit 222 Mit Codierungsebene 1 sind gesch tzt e die Dialoge Logbuch St rungen und Wartungsanforderungen im Men Diagnose Untermen Ger testatus e das Men Justierung und e das Men Parameter Mit Codierungsebene 2 ist gesch tzt e das Men Konfiguration Hinweis Wenn vom
157. ufbereitet werden Im allgemeinen werden vor dem BA 5000 e ein Gasentnahmeger t mit Filter e ein Messgask hler e ein Analysenfilter ca 1 2 um und e bei Messgasleitungen mit einer L nge gt 20 m eine externe Gasansaugpumpe angeordnet siehe Bild 2 1 Hinweis Bei der Ger teausf hrung in Rohr 1 4571 befinden sich kein Sicherheitsfilter und kein Kondensatabscheider im internen Gasweg Daher ist unter allen Umst nden auf eine korrekte Gasaufbereitung zu achten Je nach Beschaffenheit des Messgases werden zus tzliche Hilfsmittel ben tigt wie z B eine Waschflasche zus tzliche Filter und Druckminderer BA 5000 A 1 3 S 4 Gasentnahmesonde Gask hlger t Analysenfilter Messgasansaugpumpe Option 6 Str mungsregulierung Option Gasaustritt AUTOCAL Nullgaszufuhr NOUP OPD Bild 2 1 Gasaufbereitung 2 4 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Montagehinweise 2 5 Elektrischer Anschluss AN Warnung Bei der elektrischen Installation sind zu beachten Die jeweils landesspezifische Norm zur Errichtung von Starkstromanlagen mit Nennspannungen unter 1000 V in Deutschland VDE 0100 Bei Nichtbeachtung dieser Bestimmungen k nnen Tod K rperverletzungen und oder Sachschaden die Folge sein 2 5 1 Netzanschluss Dem Ger t liegt ein Kaltger testecker b
158. umpe ein ausgeschaltet werden siehe Kap 3 Der Bin reingang hat Vorrang gegen ber der Taste Durch das Bet tigen der Taste CAL l sen Sie sofern sich das Ger t im Messmodus befindet einen einmaligen automatischen Abgleich mit Umgebungsluft oder Stickstoff aus AUTOCAL W hrend der Anw rmphase ist die Taste CAL nicht benutzbar Au er mit der Taste CAL kann ein AUTOCAL auch ber den Bin reingang ausgel st werden Der Bin reingang hat Vorrang gegen ber der Taste 5 47 Bedienung Gasanalysenger t BA 5000 5 48 Betriebsanleitung Wartung 6 1 Meldungen ee ee 6 1 1 Wartungs Anforderungen 6 1 2 St rungsmeldungen 6 2 Wartungsarbeiten 6 2 1 Austausch des O Sensors 6 2 2 Sicherung austauschen 6 2 3 Sicherheitsfilter austauschen 6 2 4 Kondensatbeh lter entleeren 6 2 5 Austausch des Grobfilters 6 3 Wartung des Gasweges 6 4 Ger t reinigung 2255212 dt re Damien Patient in Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung Wartung 6 1 Meldungen Der BA 5000 kann verschiedene St rzust nde erkennen und anzeigen Die St rzust nde unterteilen sich in Wartungsanforderungen und St rungsmeldungen 6 1 1 Wartungs Anforderungen
159. vpm O bis 1000 vpm 0 bis 2500 vpm D bis 5000 vpm 0 bis 10000 vpm 0 bis 2 5 0 bis 5 0 bis 10 0 bis 25 0 bis 50 0 bis 100 0 bis 750 mg m O bis 1250 mg m 0 bis 2000 mg m 0 bis 2500 vpm Bediensoftware Dokumentation 3 Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Italienisch xXZE lt cIOoOouzErcececonmo D Weitere Ausf hrungen Kurzangabe 3 18 Bestellnummer mit Z erg nzen und Kurzangabe hinzuf gen RS 485 RS 232 Konverter A11 Zusatzelektronik mit 8 Bin rein ausg ngen PROFIBUS PA Schnittstelle A12 Zusatzelektronik mit 8 Bin rein ausg ngen PROFIBUS DP Schnittstelle A13 Verbindungsrohr aus Edelstahl 1 4571 6 mm komplett mit Verschraubung A27 Verbindungsrohr aus Edelstahl 1 4571 14 komplett mit Verschraubung A29 Teleskopschienen 2 St ck nur f r19 Einschub Ausf hrung A31 Satz Torx Schraubendreher Kugelinbus Scraubendreher A32 TAG Schilder spezifische Beschriftung nach Kundenangabe B03 Gaslauf f r kurze Ansprechzeit CO Chopperraumbesp lung f r Gasanschluss 6 mm c02 Chopperraumbesp lung f r Gasanschluss 1 4 C03 Kundenabnahme 5 Y01 Driftaufzeichnung Y03 Messbereichsangabe in Klartext 5 Y11 Messung von CO im Formiergas 19 nur in Verbindung mit Messbereich 0 20 0 100 Y14 Zubeh r Bestell Nr CO Absorberpatrone Nachr sts tze RS 485 Ethernet Konverter RS 485 RS 232 Konverter Autocal Funktion mit 8 Bin rein ausg ngen und PROFIBUS P
160. wei Schrauben des Deckels auf der Frontseite heraus und nehmen Sie ihn ab Entriegeln Sie den Steckverbinder des Sensoranschlusses und ziehen Sie ihn ab e Schrauben Sie den O Sensor heraus e Nehmen Sie die Dichtung des O gt Sensors heraus Einbau e Legen Sie die neue Dichtung ein e Schrauben Sie den neuen O Sensor ein und ziehen Sie ihn mit der Hand fest an e Stecken Sie den Steckverbinder auf e Geben Sie das Einbaudatum im Men punkt O gt Einbau definieren ein gem Abschnitt 5 8 2 1 e Justieren Sie den O gt Nullpunkt gem Abschnitt 5 8 2 2 6 2 2 Sicherung austauschen e Ziehen Sie den Sicherungshalter ber dem Anschluss des Kaltger testeckers heraus siehe Kapitel 3 Techn Beschreibung Benutzen Sie dazu einen kleinen Schlitzschraubendreher es Entnehmen Sie die defekte Sicherung der Halterung e Setzen Sie eine neue Sicherung ein Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 6 7 Wartung Jee Hinweis Es d rfen nur Sicherungen des auf der Ger ter ckseite aufgedruckten Typs verwendet werden siehe auch Seite 7 13 e Schieben Sie den Sicherungshalter wieder in das daf r vorgesehene Fach 6 2 3 Sicherheitsfilter austauschen Vorbereitung e Drehen Sie die vier Schrauben des oberen Geh usedeckels heraus und ziehen Sie ihn nach hinten von dem Geh use ab e Lokalisieren Sie den verschmutzten Filter nach Typ siehe Kapitel 7 Ersatzteilliste Pos 14 und 15 auf Seite 7
161. werte liefern wichtige Informationen bei O2 Diagnosewerte Fehlersuche und Einstellarbeiten In diesem Men k nnen Sie vier Drucksensor Diagnose verschiedene Funktionsgruppen ausw hlen Sonstige Diagnose 572 5 7 2 1 Diagnose Diagnosewerte IR Diagnosewerte Fr In diesem Untermen k nnen Sie die Diagnosewerte der ockin ADU Temp V ADUt Infrarot Messbereiche aufrufen Rohwerte Messwerte 5721 EE e ADU sind Spannungs und Signalwerte des Analog Digital Wandlers X 408399 Y vor der Temperaturkompensation Diese Werte sind R 444912 v HE oe Ds komponentenspezifisch 5721a e V ADUt sind Spannungs und Signalwerte des S Ser SE Analog Digital Wandlers nach der Temperaturkompensation T in een der untersten Zeile entspricht der Temperatur des Analysierteils TS der Temperatur des Strahlers nicht realisiert kein 5721b Messwert e Rohwerte sind die gemessenen Werte in vom Rohwerte NO 1 99 3 Messbereichsendwert 100 CO 0 27 SO2 5 08 e Messwerte sind die gemessenen Werte wie im Messmodus jedoch mg m3 2 nm SS haben Sie hier die M glichkeit bei ber oder Unterschreitung des 14 mg m S02 Be O gr ten Messbereiches auch die Konzentrationen n herungsweise anzuzeigen Auch negative Werte werden dargestellt lebender Nullpunkt In dieser Anzeige wird in den beiden letzten Spalten der aktuelle Messbereich ausgegeben Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsan
162. zugeordnet siehe Abschnitt 5 10 3 2 sowie Sync die Synchronisation des AUTOCAL mit anderen Ger ten innerhalb eines Systems im Bild dem Relais 8 zugeordnet siehe Ab schnitt 4 3 3 Gasanalysenger t BA 5000 Betriebsanleitung 5 37 Bedienung 5 10 1 3 Konfiguration Ein Ausg nge Pumpe Bin r Sync Eing nge ng In diesem Dialog k nnen Sie das Verhalten des Bin r Eing nge Synchronisationseingangs und der Bin reing nge einstellen W hlen Sie eine Option Verhalten des Sync Eingang 8 S Sync Eingangs In diesem Dialog k nnen Sie das Verhalten des Du SONORE Synchronisationseingangs einstellen Hiermit kann bei mehreren Ger ten innerhalb eines Systemes gleichzeitig ein AUTOCAL ausgel st werden In der dritten Zeile sind folgende Einstellungen m glich siehe auch Abschnitt 4 3 3 AUTOCAL das Ger t f hrt einen AUTOCAL durch und aktiviert seinen Sync Ausgang bis zum Ende des elektronischen Abgleichs nur Kontakt CAL im Bild eingestellt das Ger t geht in den Zustand CAL f hrt aber keinen AUTOCAL aus Das Ger t wartet bis der Sync Eingang inaktiv wird Anschlie end geht das Ger t in den Zustand Messgas sp len und danach wieder in den Messmodus es Bin r Eing nge St rung WartungsAnf x i x S R Funktionskontrolle In diesem Dialog k nnen Sie bei Ger ten mit Optionsbaugruppe nes acht potentialfreie bin re Eing nge Dr O V 0 4 5 V 1 24 V 13 33 V frei
163. zwert eingeben k nnen In der zweiten Zeile legen Sie den Betrag des Grenzwertes fest in der dritten Meldung bei unter welcher Bedingung ein Kontakt ausgel st wird e ber beim berschreiten e unter beim Unterschreiten WG keine Meldung siehe Bild Gasanalysenger t BA 5000 5 28 Betriebsanleitung Bedienung 5 9 3 Parameter Zeitkonstanten DEES Mit Hilfe dieser Funktion k nnen verschiedene Zeitkonstanten zur T90 innerhalb 12 s Rauschunterdr ckung des Messwertsignals eingestellt werden Bei der T90 au erhalb 35 Verarbeitung der Messwertsignale bewirken diese Zeitkonstanten eine Verringerung des Rauschens als Folge einer Signalverz gerung Schwellwert 3 Innerhalb eines zu parametrierenden Wirkungsintervalls dessen Schwellwerte in Prozent des kleinsten Messbereiches definiert sind wirkt die Zeitkonstante T90 innerhalb Sie d mpft einerseits geringe Signal nderungen z B Rauschen wird aber sofort unwirksam wenn eine schnelle Signal nderung den Schwellwert berschreitet Wenn das geschieht wird das Signal durch die Zeitkonstante T90 au erhalb ged mpft bis es den Schwellwert wieder unterschritten hat Danach wird T90 innerhalb wieder wirksam T90 innerhalb T90 au erhalb T90 innerhalb ist g ltig ist g ltig ist g ltig oberer Schwellwert Messwert unterer Schwellwert schnelle Signal nderling Bild 5 8 Schwellwerte und Zeitkonstanten F r d

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