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TÜV RHEINLAND ENERGIE UND UMWELT
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1. Q bl T2 Erdungsanschluss beschriftet mit Chassis Bitte 18 AWG Drahtst rke verwenden APDA 371 9800 REV E Seite 29 4 4 Anschl sse zum APDA 371 Siehe auch Abbildung 9 f r die Anschl sse und Abschnitt 8 f r Details der Steuersignale Abbildung 9 APDA 371 Externe Anschl sse nF O SOSO906690906909999 SSHHSOSHSBHOHOOO L L z L L A OPTION SWITCH 1234 awi ED wz SFO 0 16m4 Tama BEBE Sw UNUSED SW4 UNUSED RS232 POLARITY C1 NORMAL C2 REVERSE O OO O OOOO OOOO O OOO O OO O OO OOOO L o al L a Seite 30 APDA 371 9800 REV E 4 5 Netz einschalten und Aufw rmphase Der APDA 371 Netzschalter ist auf der R ckseite des Ger tes angebracht wie in Abbildung 6 gezeigt Schalten Sie das APDA 371 Ger t nicht ein bevor Sie sichergestellt haben dass das Ger t ordnungsgem installiert ist und alle elektrischen und pneumatischen Anschl sse richtig angeschlossen sind Bitte folgen Sie den Hinweisen in Abschnitt 2 f r mehr Details Nach dem Einschalten des APDA 371 erscheint das Benutzer Display gezeigt in Abbildung 10 Das Messger t muss mindestens eine Stunde eingeschaltet sein bevor Sie mit der Messung beginnen Abbildung 10 Benutzer Display 11 15 2001 1 5 11 07 gt APDA 371 lt BETA ATTENUATION MONI Ver 2 02 ON 4 6 Netzspannung Bevor Sie da
2. 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 pg m Abbildung 57 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 49235 alle Standorte Werte 2 50 Grenzwert 2 25 ug m Pr fling 2 pg m 60 50 40 30 20 10 BAM 1020 4924 amp 4925 Alle Standorte Referenz lt 50 E Regressionskurve Messwerte FILE EeE 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 pg m Abbildung 58 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 49235 alle Standorte Werte lt 50 Grenzwert lt 25 ug m T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 129 von 320 BAM 1020 mit EU Kopf 4924 amp 4925 K ln Frankf Str Rohwerte 100 o oO 80 70 Messwerte Regressionskurve 0 50 40 Pr fling 2 pg m 30 20 10 H 0 0 10 20 30 40 50 60 70 8 90 1 0 Pr fling 1 pg m Abbildu
3. 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 3 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM Standort Titz R dingen Pr fling 2 ug m BAM 1020 4294 4295 D K ln Frankf Str Rohwerte e _ Messwerte Regressionskurve 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 4 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM Standort K ln Frankf Str 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 15 von 68 BAM 1020 1 2 A Steyregg Rohwerte _ Messwerte Regressionskurve ARE y x Pr fling 2 ug m 0 IT 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 5 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM Standort Steyregg BAM 1020 1 2 A Graz Rohwerte 150 140 130 120
4. 2222222424424444000000R Rn 81 Abbildung 53 Der HEATER Bildschirm RH 24244444ss0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 82 Abbildung 54 Der HEATER Bildschirm Temperatur usuus4444424nnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnn 82 Abbildung 55 Anschlussverbindungen zur Fernsteuerung 222444444444HHnnnnnnnn nennen 85 Abbildung 56 Reinigung der Bestaubungskammer 22222222444222000000nnnnnnnn nennen nennen 96 Abbildung 57 Hersteller Kalibrier Bildschirm uuu444442444444BB0Rnnnnnn anne 97 Abbildung 58 Analog Anschlussklemmenblock Fehler Textmarke nicht definiert Abbildung 59 Anschlie en des 590 Windrichtungssensors Fehler Textmarke nicht definiert Abbildung 60 Anschliessen des 591 Windgeschwindigkeitssensors Fehler Textmarke nicht definiert Abbildung 61 Anschliessen des 592 Umgebungstemperatursensors Fehler Textmarke nicht definiert Abbildung 62 Anschliessen des 593 Relative Feuchtesensors Fehler Textmarke nicht definiert Abbildung 63 Anschliessen des 594 Barometrischen Luftdrucksensors Fehler Textmarke nicht definiert Abbildung 64 Anschliessen des 595 Sonnenstrahlungssensors Fehler Textmarke nicht definiert APDA 371 9800 REV E Seite 9 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 1 1 Einleitung Der HORIBA APDA 371 Monitor misst die Staubkonzentration in der Luft und speichert sie automatisch in einem eingebauten
5. uuunsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 3 Software Beschreibung Setup Mode 222444400nnnn4nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 4 B rechinuhgen z 2ernssre een ee 4 VORBEREITUNG DER MESSUNG 4 1 sAlldeEMieNnz are ea ohsnieieneiihr dee 4 2 Software Men struktur uuu444444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 3 Erdung des HStrumienlssezusneeeeeeen eeeseeeeveeieete 4 4 Anschl sse zum APDAST ea 4 5 Netz einschalten und Aufw rmphase uurusssssssensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 6 NEIZSpanhundgsa ee ee nee 4 7 Das Einlegen des Filterbandes uuu4442424444444B0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 8 Bichthalfspr fung sauren namen 4 9 Selbstiest u ale een ea Deere a a aa ae aeae 4 10 Start des Messzyklus 222424000unnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 11 Auswahl der Einstellparameter ssn44444 nn nnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnn 4 12 Clock Bildschirm zum Einstellen der Uhrzeit ssu444 nennen 4 13 SAMPLE Bildschirm zur Eingabe der Sammelzeiten n 4 14 CALIBRATE Bildschirm zur Eingabe der Kalibrierwerte 4 15 EXTRA1 Bildschirm zur Eingabe verschiedener Parameter 4 16 ERRORS Bildschirm zur Einstellung der Fehlermeldungskriterien 4 17 PASSWORD Bildschirm zur Eingabe des Benutz
6. Yicorr C dx und RSS u __ Van n 2 u x c d 1 x f x2u b u a mit u b Unsicherheit der Originalsteigung b deren Wert benutzt wurde um Yi corr zU ermit teln und mit u a Unsicherheit des Originalachsenabschnittes a deren Wert benutzt wurde UM Yicor ZU ermitteln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B des Leitfadens ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 5 4 10 ermittelt Die Werte f r u s corr werden dann zur Berechnung der kombinierten relativen Unsicherheit der Pr flinge nach der Korrektur gem der folgenden Gleichung herangezogen 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 36 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 2 u y 2 c_s corr i W 5 CM corr y y i F r den korrigierten Datensatz wird die Unsicherheit w cm cor am 24 h Grenzwert berechnet wobei y als Konzentration am Grenzwert eingesetzt wird Die erweiterte relative Unsicherheit Wcu corr wird entsprechend der folgenden Gleichung be rechnet Wow corr k W cM corr In der Praxis wird bei gro en n f r k 2 eingesetzt
7. 80 90 40 50 60 100 Referenz pg m 10 20 30 70 Abbildung 60 Referenz vs Testger t Standort K ln Parkplatzgel nde 100 Referenz vs BAM 1020 PM10 Titz R dingen Rohwerte 90 80 70 60 50 40 Pr fling pg m 30 20 10 40 50 60 80 90 100 Referenz pg m 10 20 30 70 Abbildung 61 Referenz vs Testger t Standort Titz R dingen T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 137 von 320 Referenz vs BAM 1020 PM10 K ln Frankf Str Rohwerte 100 1 aMMa 90 80 70 60 50 40 Pr fling pg m 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz pg m Abbildung 62 Referenz vs Testger t Standort K ln Frankfurter Stra e Referenz vs BAM 1020 PM10 Alle Standorte Rohwerte 100 1 I 90 80 70 60 50 40 Pr fling pg m 30 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz pg m Abbildu
8. Ein neuer Messzyklus wird gestartet Die folgende Abbildung 4 zeigt den detaillierten zeitlichen Ablauf eines Messzyklus f r das APDA 371 Messger t APDA 371 9800 REV E Seite 21 Abbildung 4 Zeitlicher Ablauf des Messzyklus j 4S1 ep ILIY EZ UN p aula Jony uaynuyy LS za xew yu apunjg SNY ZSS N z pua banua uu m usssaWwa nu pI Mm 11aA1asal yodsuenypueguayig any 4S nu L vergqwan J NW Sod LI Pay ausgnes P uaynunn y s m f a Bunjpuuauaajyez INZ Z p X uosod 1 1 pue pue Y93j4 Jauaqneg son azza 0 ara mer pwejsqy ww g z siama uagey usy99j4 u uj zu sY99 J u qne s q sap Jeuyez Nalyodsue 1 4 M SMOANIM UP Z uap am yoeuiayy yy WN Sy99 J UaISgnes sap seulyez 3ss ugab g 1 p uayaa ag l sodssaw nz pueqlayjlg jne swwey sBbungnejsag Seulyez xiI sne zus1ajoy NIN NIN r a F EZ L u13 ZU 1 J Y NIW NIN zeljyez LI 4 sunm s ue dwnd l nz awwey s bungneysag SMOGNIM t sodjawwes nz pueglayllg SJeIyeZ 01 SUBMIOA Moan m Y gt aysbungnejsag sMmoanIM usy gt ys ungnejsag Z pueguayig 19593 M 19V LUON ug Z N q S w a ui g pun S Z sn yAz apung L I SNIy Z snpAz e a I APDA 371 9800 REV E Seite 22 3 2 1 Zeitsynchroner Messzyklus Der zeitsynchrone Messzyklus beginnt stets am Anfang einer vollen Stunde T hh 00 00 Die Sammelzeit muss immer kl
9. Genau Richtig Mitteilung 4 Mitteilung zur Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 12 Juli 2010 BAnz S 2597 Kapitel Il Nummer 1 1 7 Hinweis und zur Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 06 Juli 2012 BAnz AT 20 07 2012 B11 Kapitel IV 2 Mitteilung Die Messeinrichtung APDA 371 mit PM Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH f r die Messkomponente Schwebstaub PM erf llt die Anforderungen der DIN EN 12341 sowie des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods in der Version vom Januar 2010 Dar ber hinaus erf llt die Herstellung und das Qualit tsmanagement der Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider die Anforderungen der DIN EN 15267 Der Pr fbericht ber die Eignungspr fung mit der Berichtsnummer 936 21221789 A ist sind im Internet unter www gali de einsehbar Die aktuelle Softwareversion der Messeinrichtung APDA 371 mit PM Vorabscheider der Firma HORIBA Europe GmbH f r die Messkomponente Schwebstaub PM lautet 3236 07 5 1 1 Stellungnahme der T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH vom 18 M rz 2013
10. CONTRAST ADJUSTMENT KEY Diese Taste hat ein Halbmondzeichen Durch die Bedienung wird der Kontrast des Bildschirms mehr oder weniger Wird die Taste l nger gehalten wird sich der Kontrast in die eine oder andere Richtung ver ndern FUNKTIONSTASTEN Die 6 Tasten F1 F6 k nnen zur Vereinfachung h ufig ausgef hrter Aufgaben genutzt werden ANMERKUNG Funktionstasten sind nur im Hauptmenu bzw zur Passworteingabe verf gbar Fi Diese Taste kann zur Anzeige der momentanen Werte die durch die APDA 371 aufgezeichnet wurden genutzt werden Angezeigt werden alle Werte wie die zuletzt gemessene Konzentration die gegenw rtige Luftdurchflussrate und die aktuellen Werte aller anderen Sensoren welche mit der APDA 371 verbunden sind Der Bildschirm der aktuell gemessenen Werte ist in Abbildung 30 dargestellt Abbildung 30 Der F1 Bildschirm zur Anzeige der Momentanwerte 2 14 1999 CAL DATA FLAG OFF 11 27 54 Eng Units Eng Units 0 000 mg 807 m3 0 000 0 000 0 000 0 000 2 0 000 4 0 000 6 8 TOGGLE FLG VOLT ENG EXI Dieser Bildschirm wird zur Beobachtung aller Kan le die mit der APDA 371 verbunden sein k nnten genutzt Die Werte mit Ausnahme der Konzentration Conc und des Luftvolumenstroms Qtot werden momentan gemessen Der Conc Wert repr sentiert die Konzentration des letzten Messzyklus Die Qtot Angabe repr sentiert den gesamten Luftvolumenstrom w hrend dem letzten Messzyklus APDA 371 9800 REV E Sei
11. Staubbeladenes Filterband Position X Die Ausgabewerte die das APDA 371 Ger t jede Stunde berechnet sind in Tabelle 3 aufgelistet Tabelle 3 APDA 371 Ausgabewerte Symbol Bedeutung M Wert der gemessen Referenz Massenfolie mg cm C Konzentration mg m Q Luftdurchflussrate EPA Standard Liter Minute Qi Gesamt Luftdurchfluss Gemittelte Luftdurchflussrate multipliziert mit der Sammelzeit APDA 371 9800 REV E Seite 25 4 VORBEREITUNG DER MESSUNG 4 1 Allgemein Das APDA 371 Ger t ist f r einen minimalen Betriebszyklus von einer Stunde ausgelegt und misst den Stundenmittelwert der Umgebungsstaubkonzentration Aufeinander folgende Stundenmittelwerte k nnen zusammengefasst werden um l ngere Mittelungsperioden zu erhalten Zum Beispiel werden 24 Stundenmittelwerte zu einem Tagesmittelwert zusammengefasst diese Tagesmittelwerte werden f r die Messung von PM nach gegenw rtigen Anforderungen der US EPA ben tigt Abbildung 5 zeigt die Frontansicht des APDA 371 Messger tes Abbildung 5 Frontansicht APDA 371 Seite 26 APDA 371 9800 REV E Abbildung 6 zeigt R ckansicht des APDA 371 Abbildung 6 R ckansicht SO9O90898880088 OCOOCOCOCOOCOOOOOONQO APDA 371 9800 REV E Seite 27 4 2 Software Men struktur Abbildung 7 zeigt die Men Hierarchie der Software f r
12. T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 45 von 320 5 Referenzmessverfahren Im Rahmen des Feldtestes wurden gem der DIN EN 12341 folgende Ger te eingesetzt 1 als Referenzger t Kleinfilterger t Low Volume Sampler LVS3 Standort K ln Parkplatz gel nde Hersteller Ingenieurb ro Sven Leckel Leberstra e 63 Berlin Deutschland Herstelldatum 2000 PM10 Probenahmekopf sowie Filterwechsler SEQ47 50 Indoorversion ab Standort Titz Hersteller Ingenieurb ro Sven Leckel Leberstra e 63 Berlin Deutschland Herstelldatum 2005 PM10 Probenahmekopf 2 als Klassierger t Kleinfilterger t GS 050 Hersteller Fa Derenda Xantener Str 22 Berlin Deutschland Herstelldatum 1992 TSP Probenahmekopf W hrend der Pr fung wurden parallel zwei Referenzger te mit einem geregelten Durchsatz von 2 3 m h betrieben Die Volumenstromregelgenauigkeit betr gt unter realen Einsatzbe dingungen lt 1 des Nennvolumenstroms Ab dem Standort Titz kamen zwei Referenzsysteme vom Typ Filterwechsler SEQ47 50 zum Einsatz Die Installation erfolgte als Indoorversion d h der eigentliche Filterwechsler wurde im Messcontainer installiert und die Verb
13. Das Probenahmerohr bildet die Verbindung zwischen dem Probenahmekopf und dem ei gentlichen Messger t Die L nge des Probenahmerohres betrug in der Pr fung 2 4 m ab weichende L ngen k nnen je nach rtlicher Gegebenheit angefertigt werden Die Probenahmeheizung BX 830 wird am unteren Ende des Probenahmerohres ca 50 mm ber dem Ger teeingang des BAM 1020 montiert Die Regelung des Heizsystems erfolgt wie unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung beschrieben Abbildung 5 Probenahmeheizung BX 830 Die Vakuumpumpe BX 127 ist am Ende des Probenweges ber einen Schlauch mit dem ei gentlichen Messger t verbunden Die Steuerung und Regelung der Pumpe erfolgt dabei vom Messger t Das eigentliche Messger t BAM 1020 enth lt neben dem radiometrischen Messteil das Glasfilterband inkl Transportsystem gro e Teile des pneumatischen Systems Durchflussmessung ber Massenflusssensor die Regelung der Probenahmeheizung sowie alle notwendigen elektronischen Einrichtungen und Mikroprozessoren zur Steuerung und Kontrolle des Messeinrichtung sowie zur Kommunikation mit dem System T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo E nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 27 von 320
14. Die gr te resultierende Unsicherheit Wca corr wird mit den Anforderungen an die Datenquali t t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 2008 50 EG verglichen und bewertet Es sind zwei F lle m glich 1 Wemsorr S Wago Pr fling wird als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet 2 Wemcor gt Waqo Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet Die festgelegte erweiterte relative Unsicherheit Wago betr gt f r Feinstaub 25 6 5 Bewertung Die Pr flinge erf llen die Anforderungen an die Datenqualit t von Immissionsmessungen nach einer Korrektur der Steigung Die Korrektur f hrt zudem zu einer weiteren erheblichen Verbesserung der erweiterten Messunsicherheiten f r den Gesamtdatensatz Mindestanforderung erf llt ja 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 37 von 68 Die Auswertung des Gesamtdatensatzes f r beide Pr flinge gemeinsam zeigt dass die Messeinrichtung eine sehr gute Korrelation mit der Referenzmethode aufweist mit einer Stei gung von 1 034 und einem Achsabschnitt von 0 843 bei einer erweiterten Gesamtunsicher heit von 16 0 aufweist Da jedoch die erweiterte Unsicherheit
15. T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 5 von 13 Hersteller Ger tetyp Serien Nr Net One Instruments BAM 1020 Ger t 1 Ger t 2 Schwebstaub PM10 Messwerte in ug m i B 06 06 2008 07 06 2008 08 06 2008 09 06 2008 10 06 2008 11 06 2008 12 06 2008 13 06 2008 14 06 2008 15 06 2008 16 06 2008 17 06 2008 18 06 2008 19 06 2008 20 06 2008 21 06 2008 22 06 2008 23 06 2008 24 06 2008 25 06 2008 26 06 2008 27 06 2008 28 06 2008 29 06 2008 30 06 2008 01 07 2008 02 07 2008 03 07 2008 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc Nr Datum Ref 1 Ref 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 PM10 PM10 ug m ug m ug m ug m A 334 20 a o7 caem 122 05 06 2008 Ger te sterreich 1 sterreich 2 A Steyregg T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 53 von 68 Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststa
16. ffnen Sie die Ger te Frontt r des APDA 371 Heben Sie mit dem Finger die Bestaubungskammer an und lassen Sie diese langsam zur ck auf das Filterband sinken Die Bestaubungskammer sollte frei beweglich in der Auf und Abbewegung sein Wenn die Bestaubungskammer klemmt kontaktieren Sie unseren Service und verlangen Sie einen BX 803 kit d Entfernen Sie den Pumpschlauch von der R ckseite des Ger tes und untersuchen Sie Ihn auf Risse oder lockere Verbindungen Wenn der Schlauch einen Riss aufweist schneiden Sie den Schlauch so dass sie das fehlerhafte St ck entfernen k nnen und verbinden Sie den Schlauch wieder mit der Ger ter ckseite des APDA 371 e Wiederholen die die Dichtheitspr fung Schritt 3 Reinigen der Bestaubungskammer a Ben tigte Werkzeuge Wattest bchen und Isopropylalkohol b Entfernen Sie das Filterband aus dem APDA 371 siehe Abschnitt 4 7 dieses Handbuchs c Senken Sie die Bestaubungskammer ab a Im APDA 371 Hauptmen dr cken Sie TEST Im TEST Men w hlen Sie PUMP und dann Move nozzle bis der Status abgesenkt anzeigt d Heben Sie die Bestaubungskammer mit dem Finger entgegen der Federspannung am oberen Ring der Kammer Legen Sie das Wattest bchen getr nkt mit Isopropylalkohol unter die Bestaubungskammer und senken Sie diese auf das Wattest bchen Drehen Sie die gesamte Bestaubungskammer Acht bis Zehn Umdrehungen sollten gen gen um die Dichtfl che der Bestaubungskammer zu reinigen Die Filterbands
17. 2 e Europ ische Norm EN 12341 Luftbeschaffenheit Ermittlung der PM 10 Fraktion von Schwebstaub Referenzmethode und Feldpr fverfahren zum Nachweis der Gleichwertigkeit von Messverfahren und Referenzmessmethode Deutsche Fassung EN 12341 1998 3 Im Rahmen der vorliegenden Eignungspr fung erfolgte dar ber hinaus eine zus tzliche exemplarische Auswertung der Feldtestdaten nach den Kriterien des Leitfaden Demonstra tion of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods der EU Arbeitsgruppe e Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Englische Fassung von November 2005 9 Die Untersuchungen gem dem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods erfolgten exemplarisch auf Basis der in der Feldpr fung gem 1 2 und 3 erzielten Messdaten Dabei wurden die Untersuchungen abweichend zur Anforde rung aus dem Leitfaden nur an drei statt vier Feldteststandorten und mit weniger als jeweils 40 validen Messwertpaaren pro Feldteststandort durchgef hrt T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 20 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 3 Beschreibung der gepr ften Messeinrichtung 3 1 Me
18. Anlagen e Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 T V Bericht Nr 936 21205333 A vom 06 12 2006 e Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM4o Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schweb staub PM zum T V Bericht 936 21205333 A vom 06 12 2006 T V Bericht Nr 936 21220762 A vom 12 12 2012 e Mitteilungstexte f r Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider der Firma HORIBA Europe GmbH e Bedienungshandbuch f r die Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider 1_296540_2013_936_21221789A doc 2 _2006_936_781228_21205333A doc Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Genehmigung TUV Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 2756 Fax 0221 806 1349 T V RHEINLAND IMMISSIONSSCHUTZ UND ENERGIESYSTEME GMBH Bericht ber die Eignungspr fung der Immissi onsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vor abscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 T V Bericht 936 21205333 A K ln 06 12 2006 Die T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr
19. Conc 0 000 mq no 0 000 1 3 5 0 000 7 no 0 000 0 000 TOGGLE FLG VOLT ENG EXI Seite 64 APDA 371 9800 REV E 5 7 Der Average Bildschirm zur Anzeige der letzten Mittelwerte Dieser Bildschirm wird zur Anzeige der letzten vom APDA 371 aufgenommenen Mittelwerte genutzt Der Conc Wert repr sentiert die Konzentration und die Qtot Angabe den gesamten Volumenstrom w hrend des letzten Messzyklus Alle anderen Messwerte sind die Mittelwerte der letzten Datenaufzeichnungsperiode Der Zeitraum f r die Mittelwertbildung ist in 2 Zeile der Anzeige angegeben Um die Datenaufzeichnungsperiode zu ndern lesen sie bitte den Abschnitt 4 13 Der Bildschirm zur Mittelwertanzeige in Abbildung 36 gezeigt Abbildung 36 Der Average Bildschirm 11 15 2001 60 Min Avg Period 1 Conc 000 mq no 000 0 3 0 5 no 0 000 7 0 no 000 APDA 371 9800 REV E Seite 65 6 KALIBRIERUNG 6 1 Werkskalibrierung Der Hersteller verf gt ber eine komplette Testeinrichtung zur Kalibrierung aller Partikel instrumente Jedes Instrument wird entsprechend nachweisbarer Standards getestet und dann an einer Bestaubungstesteinrichtung zusammen mit einem Referenzger t in Betrieb genommen Die Testergebnisse werden als Daten Punkte f r die Datenregression und die letztendliche Kalibration genutzt Um die Konformit t w hrend der Testperiode sicherzustellen wird auch der eingebaute Membran Kalibrator getestet Ein eingebautes Ger
20. Rohwerte 100 IIIT 90 N oO Messwerte Regressionskurve Q Pr fling 2 ug m gt a oO eS oO 2 oO DE I EEE EU ER EEE 10 dii O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 pg m Abbildung 55 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4925 Standort K ln Frankfurter Stra e BAM 1020 4924 amp 4925 Alle Standorte Rohwerte O oO N oO Q oO Messwerte Regressionskurve AT Pr fling 2 pg m gt u oO E Sn a E E 20 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 pg m Abbildung 56 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 49235 alle Standorte T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 128 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 1 Pr fling 2 pg m 00 Ke 80 70 60 50 40 30 20 10 0 BAM 1020 4924 amp 4925 Alle Standorte Referenz gt 50 Messwerte Regressionskurve 0
21. 0 52 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 75 von 320 Tabelle 12 Nullpunktdrift SN 4925 Datum Messwert Abweichung Abweichung Einzelwert zum zum Vorg ngerwert Startwert Einzelwert Einzelwert am ome oe moas o 18 02 2006 0 08 0 52 0 52 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 76 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Nullpunktdrift SN 4924 Messwerte z Feet 5 T Tot I T Apr TrTrrrrra nn Maximal 2 zul ssige n j Abweichung Bo 2ug m Trendlinie y 0 0095x 0 3461 Abbildung 24 Nullpunktdrift SN 4924 gesamter Untersuchungszeitraum Nullpunktdrift SN 4925 Messwerte anaa Maximal zul ssige Abweichung Bo 2ug m Trendlinie Messwert ug m y 0 002x 0 6847 Abbildung 25 Nullpunktdrift SN 4925 gesamter Untersu
22. 14 03 2006 30 1 Parkplatzgel nde 15 03 2006 33 6 16 03 2006 39 1 17 03 2006 18 03 2006 37 2 19 03 2006 20 03 2006 62 5 21 03 2006 22 03 2006 23 03 2006 24 03 2006 25 03 2006 26 03 2006 27 03 2006 28 03 2006 29 03 2006 30 03 2006 31 03 2006 01 04 2006 02 04 2006 03 04 2006 04 04 2006 26 07 2006 Titz R dingen 27 07 2006 28 07 2006 Stromausfall 29 07 2006 Stromausfall 30 07 2006 31 07 2006 01 08 2006 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 157 von 320 Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 8 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 pg m Standort Titz R dingen Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in pg m i B Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 zur Auswertung gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods 02 08 2006 i 17 8 f Titz R dingen 03 08 2006 17 6 04 08 2006 23 0 05 08 2006 21 4 06 08 2006 18 7 07 08 2006 22 9 08 08 2006 09 08 2006 10 08 2006 11 08 2006 12 08 2006 13 08 2006 14 08 2006 15 08 2006 16 08 2006 17 08 2006 18 08 2006 19 08 2006 20 08 2006 21 08
23. 3236 02 3 2 1b weiterentwickelt und optimiert Diese nderungen wurden gepr ft und bei Bedarf entsprechende Pr fungsteile wiederholt Durch die durchgef hrten nderungen bis zur Version 3236 02 3 2 1b ist kein Einfluss auf die Ger teperformance zu erwarten Dem Labortest zur Feststellung der Verfahrenskenngr en folgte ein mehrmonatiger Feld test an verschiedenen Feldteststandorten Alle ermittelten Konzentrationen werden in Normbedingungen in ug m angegeben 273 K 101 3 kPa Die zus tzlichen Auswertungen gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods erfolgten mit auf Betriebsbedingungen umgerechneten Konzentrationen Im Zeitraum der Pr fungen wurden keine baulichen Ver nderungen an den Testger ten vor genommen Im folgenden Bericht wird in der berschrift zu jedem Pr fpunkt die Mindestanforderung ge m den ber cksichtigten Richtlinien 1 2 3 mit Nummer und Wortlaut angef hrt 4 2 Laborpr fung Die Laborpr fung wurde mit zwei identischen Ger ten des Typs BAM 1020 mit den Serien nummern SN 4924 und SN 4925 durchgef hrt Nach den Richtlinien 1 2 3 ergab sich fol gendes Versuchsprogramm im Labor e Beschreibung der Ger tefunktionen e Ermittlung der Nachweisgrenze e Ermittlung der Abh ngigkeit des Nullpunktes der Empfindlichkeit von der Umge bungstemperatur e Ermittlung der Abh ngigkeit des Nullpunktes der Empfindlichkeit von der Netzspan nung T V Rheinland G
24. Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 166 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anhang 2 Handbuch BAM 1020 9800 REV E zusammen mit Software Revision 3 0 0 Software Revision 3 1 0 Software Revision 3 2 0 Software Revision 3 2 1b Handbuch Temperatursensor BX 592 Handbuch Luftdrucksensor BX 594 T V Rheinland Group T V RHEINLAND ENERGIE UND UMWELT GMBH DAkks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Addendum Addendum zum Eignungspr fbericht der Mess einrichtung BAM 1020 mit PM o Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM zum T V Bericht 936 21205333 A vom 06 12 2006 Bericht Nr 936 21220762 A K ln 12 12 2012 luft de tuv com Die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbeitender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Immissionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung nach DIN EN I
25. Entfernung Testger t 1 Klassierger t 1 Entfernung Testger t 2 Klassierger t 1 0 7 m 1 0m 1 6 m 1 6 m 1 0 m 2 1m 2 8m Der Aufbau des neuen Containers selbst ab Standort Titz sowie die Anordnung der Pro benahmesonden wurde durch die folgenden Abmessungen charakterisiert 2 7m 1 2 1 2 1 0 m ber Containerdach 3 9 3 9 3 7 m ber Grund 4 5 m ber Grund H he Containerdach H he der Probenahme f r Test Referenz Klassierger t H he der Windfahne Die H he der Probenahme der beiden Testger te war baulich durch die L nge des Ansaug rohres festgelegt die H hen der Referenz und Klassierger te wurden soweit m glich ent sprechend angepasst Entfernung zwischen den Testger ten Entfernung Testger t 1 Referenzger t 1 Entfernung Testger t 1 Referenzger t 2 Entfernung Testger t 2 Referenzger t 1 Entfernung Testger t 2 Referenzger t 2 Entfernung Testger t 1 Klassierger t 1 Entfernung Testger t 2 Klassierger t 1 1 4m 1 1m 1 8m 1 8m 1 1m 1 0 m 1 0 m Die nachfolgende Tabelle 4 enth lt neben einem berblick ber die wichtigsten meteorologi schen Kenngr en die w hrend der Messungen an den 3 Feldteststandorten ermittelt wur den auch einen berblick ber die Schwebstaubverh ltnisse w hrend des Pr fzeitraumes Gelegentlich auftretende Anteile von Schwebst uben gt 100 wurden als unplausibel ver worfen Alle Einzelwerte sind in den An
26. F3 F3 zeigt die durch das APDA 371 Ger t gespeicherten Fehlermeldungen an Der Bildschirm der Fehlermeldungen wird in Abbildung 32 gezeigt Abbildung 32 Der F3 Bildschirm zur Anzeige der gespeicherten Fehlermeldungen 11 15 2001 SELECT Seite 60 APDA 371 9800 REV E F4 Die Datenr ckruftaste wird genutzt um die Daten der letzten 10 Tage anzuzeigen F5 Durch die Taste wird der Transfer des Speicherinhaltes zum Speicher Modul angesto en Lesen Sie dazu mehr im Abschnitt 7 und 8 F6 Diese Taste hat bisher keine Funktion 5 3 Normalbetriebsmodus Wird das APDA 371 Ger t auf den Normalbetrieosmodus Operation Mode ON eingestellt ist die Maschine solange im Betrieb bis sie angehalten wird Der Befehl zum Anhalten kann entweder durch den Benutzer mittels setzen von Operation Mode OFF gegeben werden oder durch den Benutzer wenn die Optionen SETUP oder TEST gew hlt wird w hrend die Maschine noch im Normalbetriebsmodus ist oder aber durch einen Fehler des APDA 371 der durch einen Neustart nicht behoben werden kann wie z B einen Filterbandriss 5 4 Untermen Operate Um zum OPERATE Bildschirm zu gelangen bedienen Sie bitte den OPERATE soft key im Hauptmen Der OPERATE Bildschirm hat 4 Optionen NORMAL ist der Standardbetriebs Mode INST wird genutzt um die APDA 371 Kan le und die zus tzlich aufgezeichneten Kan le unverz glich anzuzeigen Die Option AVERAGE zeigt die Mittelwerte der aufgezeichneten
27. Ma und Eichgesetzes BGBI Nr 152 1950 zuletzt ge ndert durch BGBl I Nr 115 2010 der Kalibrierdienstverordnung BGBI Nr 42 1994 zuletzt ge ndert durch BGBl II Nr 490 2001 des Akkreditierungsgesetzes BGBI Nr 468 1992 zuletzt ge ndert durch BGBI I Nr 85 2002 und der VE NORM EN ISO IEC 17025 2007 erf llt Der detaillierte Umfang der Akkreditierung ist dem jeweils g ltigen Bescheid zu entnehmen Die akkreditierten Fachgebiete sind in der Liste der akkreditierten Stellen unter www bmwfj gv t technikundvermessung akkreditierung ver ffentlicht Wien am 13 02 2012 ao L gt jA Dipl Ing Gerald Freistetter Abteilung L 11 Akkresiklerungmstaile 1011 Wen Bubenring i Te 43 D 2 711 00 R235 Fex 43 Op 711 00 93 8233 DYR 0037257 EMail pas 11er au at waw bmw grat atkreditierung Akkreditierungsurkunde Umweltbundesamt sterreich 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 44 von 68 We declare that depanment pollution by M our Ambient Air Monitoring Network and system by CHMI is designate T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A CZECH HYDROMETEOROLOGICAL INSTITUTE Na Sabatce 17 13 06 Praha 4 Komorany Czec
28. ber die Funktionstasten F1 bis F6 lassen sich auf der obersten Ebene verschiedene Funk tionen leicht aufrufen Hier kann z B auf aktuelle Informationen ber die letzten Konzentrati onswerte sowie Messwerte von anderen Sensoren Umgebungstemperatur Fehlermel dungen sowie ber gespeicherte Daten zu den Messungen der letzten 10 Tage auf dem Dis play zugegriffen werden Von der obersten Ebene kann dar ber hinaus auf die folgenden Untermen s per Softkey zu gegriffen werden 1 Men SETUP Softkey SETUP dr cken Im Men SETUP erfolgt die Konfigurierung und Parametrierung der Messeinrich tung Der Benutzer kann hier Einstellungen f r Parameter wie z B Datum Uhrzeit Probenahmedauer Messbereich Durchflussrate Ausgabe Messwert in Betriebs oder Normbedingungen Passwort nderung Schnittstellen externe Sensoren sowie f r die Probenahmeheizung vornehmen T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 30 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Abbildung 11 Men SETUP 2 Men OPERATION Softkey OPERATION dr cken Im Men OPERATION k nnen Informationen w hrend des laufenden Betriebs der Messeinrichtung aufgerufen werden Solange
29. zeit 180 s betragen Gem VDI 4203 Blatt 3 unter Punkt 5 3 ist dieser Pr fpunkt f r Staubmesseinrichtungen mit Vorabscheidung mit physikalischer Messmethode nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 68 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 7 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur Die Temperaturabh ngigkeit des Nullpunkt Messwertes darf bei einer nderung der Umgebungstemperatur um 15 K im Bereich zwischen 5 C und 20 C bzw 20 K im Bereich zwischen 20 C und 40 C den Bezugswert Bo nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Klimakammer f r den Temperaturbereich 5 bis 40 C Filterband 6 3 Durchf hrung der Pr fung Zur Untersuchung der Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur wurden die vollst ndigen Messeinrichtungen in der Klimakammer betrieben Bei den Testger ten SN 4924 und SN 4925 wurde der Nullpunkt durch
30. 0 000 0 000 0 000 0 20 00 0 016 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 21 00 0 014 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 22 00 0 011 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 23 00 0 009 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 Savg 0 015 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 Vavg 0 000 0 000 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 Data Recovery 100 0 Die APDA 371 Ger te speichern sowohl die Messdaten als auch die Fehlermeldungen w hrend jedem Messzyklus Das Ausgabeformat ist wie folgt 02 00 0 000 0 000 000 0 0 000 0 000 0 000 0 000 020 1 03 00 EUMILRNFPDCT 0 000 0 000 000 2 0 001 0 001 0 001 0 003 020 2 Der Ausdruck eines Buchstabens zeigt an dass ein Fehler in diesem Messzyklus gefunden wurde Die Bedeutung der einzelnen Fehlerbuchstaben finden Sie in Abschnitt 4 16 Seite 108 APDA 371 9800 REV E ANHANG F Fehlermeldungen Die APDA 371 Monitore bieten die st ndige Anzeige von Variablen wie Luftdruck und Luftdurchflussrate Fehler werden im Ger t gespeichert und sind ber die RS 232 Schnittstelle abrufbar Maximale Motor Einschaltzeiten Die Laufzeiten der Transportmotoren k nnen l nger als eine vorgegebene maximale Zeit dauern wenn zum Beispiel ein Motor klemmt oder das Filterband rei t Ein berschreiten der maximalen Einschaltzeiten f r die Motoren f hrt zu einer Fehler meldung die entsprechend der Funktion des Motors kodiert ist FILTERBA
31. 072 1 668 1 489 9 56 8 9 lt 30 ug m 50 0 557 1 492 0 130 9 462 2 545 62 86 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 40 0 956 1 084 0 037 2 296 2 635 22 65 100 0 Alle Standorte 90 0 980 1 079 0 016 1 702 0 818 19 84 45 6 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7860 Datensatz Nes r Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m lt 30 ug m 59 0 906 1 172 0 047 1 204 0 839 40 46 6 8 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 38 0 974 1 002 0 027 3 154 1 548 17 67 100 0 Alle Standorte Tusimice 97 0 984 0 999 0 013 3 739 0 492 18 45 43 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7863 Datensatz Nes r Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m lt 30 ug m 58 0 913 1 158 0 045 0 159 0 812 33 73 6 9 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 38 0 978 1 032 0 025 1 948 1 450 17 98 100 0 Alle Standorte Tusimice 96 0 987 1 035 0 012 2 035 10 461 18 18 43 8 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 17011 Datensatz FF r Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m lt 30 ug m 39 0 960 1 039 0 034 0 632 0 458 11 13 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 l 100 0 Alle Standorte Teddington 40 0 949 1 162 0 042 0 766 0 602 29 99 2 5 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 17022 Datensatz Nes rw Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m lt 30 ug m 39 0 958 1 051 0
32. 08 2006 14 08 2006 15 08 2006 16 08 2006 17 08 2006 18 08 2006 19 08 2006 20 08 2006 21 08 2006 22 08 2006 23 08 2006 24 08 2006 25 08 2006 26 08 2006 27 08 2006 28 08 2006 29 08 2006 30 08 2006 31 08 2006 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 51 von 68 Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 4 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in g m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 ug m g m 01 09 2006 Ger te 4294 4295 D Titz R dingen 02 09 2006 03 09 2006 29 09 2006 Ger te 4294 4295 D K ln Frankf Str 30 09 2006 01 10 2006 02 10 2006 03 10 2006 04 10 2006 05 10 2006 06 10 2006 07 10 2006 08 10 2006 09 10 2006 10 10 2006 11 10 2006 12 10 2006 13 10 2006 14 10 2006 15 10 2006 16 10 2006 17 10 2006 18 10 2006 19 10 2006 20 10 2006 21 10 2006 22 10 2006 23 10 2006 24 10 2006 25 10 2006 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 52 von 68 Anlage 1
33. 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 _ Messwerte Regressionskurve Pr fling 2 ug m O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Pr fling 1 ug m Abbildung 6 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM Standort Graz 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH s Luftreinhaltun A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 16 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A BAM 1020 J7860 J7863 CZ Tusimice Rohwerte _ Messwerte Regressionskurve en y x Pr fling 2 ug m N 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 7 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM Standort Tusimice BAM 1020 17022 17011 UK Teddington Rohwerte _ Messwerte Regressionskurve y x Pr fling 2 ug m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 8 Ergebnis der Parall
34. 17 5 T Messwerte 17 0 Sollwert 16 67 l min 5 obere Grenze 5 von 7 5 Soll 16 5 untere Grenze 5 von g Soll gt Q 16 0 15 5 15 36 00 16 48 00 18 00 00 19 12 00 20 24 00 21 36 00 22 48 00 Zeit Abbildung 52 Durchfluss am Testger t SN 4925 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung A TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 122 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 3 7 Dichtheit des Probenahmesystems Das gesamte Probenahmesystem ist auf Dichtheit zu pr fen Die Undichtigkeit darf nicht mehr als 1 vom durchgesaugten Probenahmevolumen betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Inletadapter BX 305 6 3 Durchf hrung der Pr fung Um die Leckrate zu bestimmen wurde der Inletadapter BX 305 am Eingang des Probenah merohres aufgesetzt und der Kugelhahn des Adapters langsam geschlossen Die Leckrate wurde aus der Differenz zwischen der im Ger t gemessenen Durchflussrate bei ausgeschal teter Pumpe Nullpunkt der Durchflussmessung und der gemessenen Durchflussrate bei geschlossenem Ger teeingang ermittelt Diese Prozedur wurde dreimal wiederholt 6 4 Auswertung Die Leckrate wurde aus der Differenz zwischen der im Ger t gemessenen Durchflussrate bei ausge
35. 18 11 2006 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Tabelle 14 Drift des Messwertes SN 4925 Datum Messwert Abweichung Abweichung Einzelwert zum zum Vorg ngerwert Startwert Einzelwert Einzelwert a y mozza ens o 04 03 2006 808 8 0 0 wwz oma o2 oo o o 3 07 10 2006 814 6 28 10 2006 8137 01 ze a 11 11 2006 813 4 A TUV T V Rheinland Group Seite 81 von 320 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 82 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Referenzpunktdrift Beta SN 4924 Referenzfolie ara Maximal zul ssige Abw 05 Aug 07 Okt OV Trendlinie Abweichung vom Startwert y 0 0065x 0 4619 Zeit Abbildung 28 Drift des Messwertes SN 4924 gesamter Untersuchungszeitraum Referenzpunktdrift Beta SN 4925 Referenzfolie SERER Maximal zul ssige Abw Trendlinie Abwe
36. 2 5 Eignung 1 2 6 Messbereiche bei der Eignungspr fung 1 2 7 Softwareversion 1 2 8 Einschr nkungen 1 2 9 Hinweise 1 2 10 Pr finstitut 1 2 11 Pr fbericht T V Rheinland Group Laufende Aufzeichnung der Immissionen von Schweb staub PM10 BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider Schwebstaub PM10 Met One Instruments Inc 1600 NW Washington Blvd Grants Pass OR 97526 USA Zur kontinuierlichen Immissionsmessung der PM10 Fraktion im Schwebstaub im station ren Einsatz O bis 1 000 mg m 0 bis 1000 ug m Version 3236 02 3 2 1b Keine 1 Das Ger t ist zur Erfassung von PM10 mit folgenden Optionen auszustatten Probenahmeheizung BX 830 Probenahmekopf BX 802 Umgebungstemperatursensor BX 592 und Luftdrucksensor BX 594 Die Heizung darf nur in der w hrend der Eignungspr fung verwendeten Betriebsweise eingesetzt werden Die Volumenstromregelung hat auf Betriebsvolumen in Bezug auf die Umgebungsbedingungen zu erfolgen Betriebsart ACTUAL Die Messeinrichtung wurde w hrend der gesamten Eignungspr fung mit der Probenahmeheizung BX 830 betrieben Die Zykluszeit w hrend der Eignungspr fung betrug 1h d h jede Stunde wurde ein automatischer Filter wechsel durchgef hrt Jeder Filterfleck wurde nur ein mal beprobt Die Messeinrichtung ist in einem verschlie baren Messcontainer zu betreiben Die Messeinrichtung ist mit dem gravimetrischen PM10 Referenzverfahren nach DIN EN 12341 regel m ig
37. 2006 22 08 2006 23 08 2006 24 08 2006 25 08 2006 26 08 2006 27 08 2006 28 08 2006 29 08 2006 30 08 2006 Stromz hler installiert 31 08 2006 ug m ug m ug m ug m T V Rheinland Group A T V T V Rheinland Group T V Rheinland Group Seite 158 von 320 Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 9 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 g m Standort Titz R dingen K ln Frankf Str Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in pg m i B Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 zur Auswertung gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods ug m ug m ug m ug m 01 09 2006 23 3 23 1 26 1 26 1 Titz R dingen 93 03 09 2006 9 3 8 9 10 3 12 e 94 29 09 2006 32 9 30 4 33 5 K ln Frankf Str 95 30 09 2006 18 8 19 7 16 5 P 96 01 10 2006 15 2 15 4 11 5 13 0 97 02 10 2006 17 9 17 0 12 0 13 1 98 03 10 2006 18 8 18 1 15 4 16 9 99 04 10 2006 23 5 23 7 21 5 23 3 100 05 10 2006 14 1 12 6 15 2 15 7 101 06 10 2006 14 1 12 8 13 1 13 0 102 07 10 2006 20 6 21 3 19 3 20 1 103 08 10 2006 23 7 23 0 21 8 22 0 104 09 10 2006 30 4 30 4 30 8 29 7 105 10 10 2006 36 2 35 9 34 8 35 0 106 11 10 2006 39 7 38 9 36 5 37 9 107 12 10 2006 51 1 50 4 49 5 51 3 108 13 10 2006 42 0 42 0 40 3 42 5 109 14 10 2006 52 1 50 0 47 8 49 3 110 15 10 2006 37 7 35 7 37 5 37 6 111 16 1
38. 28 bis Abbildung 31 zu finden 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 8 von 68 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Die Vergleichsmesskampagnen zeichnen sich durch folgende Kenngr en aus Tabelle 2 Umgebungsbedingungen bei den Vergleichsmesskampagnen Nr Standort Lufttemperatur Rel Luft Wind Anzahl Anzahl C feuchte geschwindigkeit valide Mess 240 m s wertpaare 1 K ln Park 4 7 64 0 1 1 29 Nein platz 3 2 15 6 33 7 89 1 0 0 3 0 2 Titz 17 3 74 2 0 4 37 Nein R dingen 12 7 26 5 55 8 81 7 0 0 2 7 3 K ln 15 1 70 5 0 8 28 Nein Frankf Str 11 6 19 1 63 8 77 8 0 0 2 8 4 Steyregg 19 7 74 0 1 3 45 Ja 10 9 26 2 58 7 94 6 0 3 2 5 5 Graz 2 7 73 8 0 6 45 Ja 5 9 13 3 33 9 100 0 0 3 1 6 Tusimice 2 7 82 9 0 7 97 J7860 Ja 13 0 19 0 24 0 96 0 0 0 3 1 96 J7863 7 Teddington 10 3 74 0 1 1 40 Ja 5 8 14 9 51 9 91 8 0 1 3 5 Der Leitfadens vom Januar 2010 verlangt mindestens 4 Vergleichskampagnen mit je min destens 40 validen Messwertpaaren Diese formale Anforderung wird durch die Einbezie hung der Standorte Steyregg Graz Tusimice und Teddington erf llt Di
39. 29 09 2006 30 09 2006 01 10 2006 02 10 2006 03 10 2006 04 10 2006 05 10 2006 06 10 2006 07 10 2006 08 10 2006 09 10 2006 10 10 2006 11 10 2006 12 10 2006 13 10 2006 14 10 2006 15 10 2006 16 10 2006 17 10 2006 18 10 2006 19 10 2006 20 10 2006 21 10 2006 22 10 2006 23 10 2006 24 10 2006 25 10 2006 Met One Instruments Messbereich 0 bis 1000 pg m SN 4924 amp SN 4925 Referenz 1 ng m 25 1 22 1 10 1 Referenz 2 ug m 25 0 21 7 9 7 A TUV T V Rheinland Group TSP ug m 43 9 23 5 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Normbedingungen PM10 TSP 57 1 42 1 Seite 153 von 320 Blatt 4 von 10 Messobjekt Standort Schwebstaub PM 10 Au enluft Titz R dingen K ln Frankf Str Messwerte in ug m i N SN 4924 SN 4925 Standort ug m ug m 28 2 28 2 22 2 25 5 11 1 Titz R dingen K ln Frankf Str T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 154 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Normbedingungen Blatt 5 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 g m Standort
40. 5 6 Der INST Bildschirm zur Kontrolle der Momentanwerte Dieser Bildschirm wird zur Beobachtung aller Kan le die mit der APDA 371 verbunden sein k nnten genutzt Die Werte au er der Konzentration Conc und Luftstrom Qtot werden alle momentan gemessen Der Conc Wert repr sentiert die Konzentration der letzten Periode Die Qtot Angabe repr sentiert den gesamten Volumenstrom w hrend der letzten Periode CAL DATA FLAG Dieses Datenkennzeichen wird benutzt um die aktuellen Daten mit einer Kennung M zu versehen Wenn das CAL DATA FLAG auf ON gesetzt ist werden die Daten in der aktuellen Messperiode mit M gekennzeichnet Hiermit kann das Wartungspersonal eine Kennzeichnung geben das es am Ger t Wartungs Einstellarbeiten wie zum Beispiel die berpr fung der Luftdurchflussrate einen Filterbandwechsel oder andere Routine Aufgaben durchgef hrt wurden TOGGLE FLG Mit dieser Taste wird das Wartungskennzeichen in den aufgezeichneten Daten gesetzt Wenn das Wartungskennzeichen gesetzt ist dann zeigt der Bildschirm die Bezeichnung CAL DATA FLAG ON schwarz hinterlegt und blinkend an VOLT ENG Dieses Feld erlaubt dem Benutzer die Kan le entweder mit den eingestellten Einheiten ENG oder aber als reine Spannungswerte VOLT zu sehen Der Inst Bildschirm ist in Abbildung 35 zu sehen Abbildung 35 Der Inst Bildschirm 11 15 2001 CAL DATA FLAG OFF 11 27 54 Eng Units Eng Units 2 Otot 807 m3 0 000 4 no 0 000 6 8
41. 50 Regressionskurve 40 30 Pr fling ug m 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz pg m Abbildung 49 Referenz quivalenzfunktion SN 4924 rel Luftfeuchte gt 70 alle Standorte Referenz vs 4925 alle Standorte rF gt 70 100 Messwerte 90 80 Regressionskurve m 70 60 I ht te a S Vertrauensbereich nach e i 50 DIN EN 12341 F y x z m 0 00 10 0 20 0 30 0 40 0 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 Referenz ug m Abbildung 50 Referenz quivalenzfunktion SN 4925 rel Luftfeuchte gt 70 alle Standorte T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 118 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 3 5 Tagesmittelwerte Die Messeinrichtung muss die Bildung von 24 h Mittelwerten erm glichen Bei Filter wechseln darf die hierf r insgesamt ben tigte Zeit nicht mehr als 1 der Mittelungs zeit betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r die Pr fung wurde zus tzlich eine Uhr bereitgestellt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde gepr ft ob die M
42. 50 40 30 20 Regressionskurve Pr fling ug m 10 aa a GE EEE EEE EEE EEE 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz pg m Abbildung 38 Referenz quivalenzfunktion SN 4924 Standort K ln Frankfurter Str Referenz vs 4925 K ln Frankf Str 100 90 Messw erte So Regressionskurve m 70 E 60 Vertrauensbereich nach 2 DIN EN 12341 zZ 50 y x 5 40 b 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 39 Referenz quivalenzfunktion SN 4925 Standort K ln Frankfurter Str T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 107 von 320 Referenz vs 4924 Alle Standorte 100 r p Messwerte 90 3 u F i names Vertrauensbereich nach W 2 DIN EN 12341 E L i y x p e 32 50 2 Pg Regressionskurve 40 y 2 30 to 10 i 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 40 Referenz quivalenzfunktion SN 4924 all
43. 6 4 Auswertung Die Vergleichbarkeit der Messeinrichtungen gem der Mindestanforderung 5 3 1 Gleich wertigkeit des Probenahmesystems wurde im Rahmen der Pr fung nachgewiesen sieheModul 5 3 1 Zur Bestimmung der Kalibrier bzw Analysenfunktion wird auf den gesamten Datensatz 94 valide Wertepaare zur ckgegriffen Die Kennwerte der Kalibrierfunktion y m x tb wurden durch lineare Regression ermittelt Die Analysenfunktion ist die Umkehrung der Ka librierfunktion Sie lautet x 1 m y b m Die Steigung m der Regressionsgeraden charakterisiert die Empfindlichkeit des Messger tes der Ordinatenabschnitt b den Nullpunkt Es ergeben sich die in Tabelle 7 aufgef hrten Kennwerte T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 63 von 320 Tabelle 7 Ergebnisse der Kalibrier und Analysenfunktion Ger te Nr Kalibrierfunktion Analysenfunktion x 1 m y b m ug m g m ug m ug m Ger t 1 SN 4924 0 9679 1 5452 1 0332 1 5954 Ger t 2 SN 4925 0 9866 2 2503 1 0136 2 2809 6 5 Bewertung Ein statistisch gesicherter Zusammenhang zwischen dem Referenzmessverfahren und der Ger teanzeige konnte nachgewiesen werden M
44. Abschnitt 4 16 ANMERKUNG Die Fehlermeldungen werden zu jeder vollen Stunde oder aber wenn der Messzyklus unterbrochen wird zur ckgesetzt Abbildung 55 Anschlussverbindungen zur Fernsteuerung 1 TELEM FAULT NV Fernsteuer St rung Schaltkontakt Das St rungseingangssignal deutet darauf hin dass das Fernsteuerungs System nicht funktioniert Das Ger t wird mit der internen Uhr weitermessen Der Eingang ist APDA 371 9800 REV E Seite 85 w N ein Schaltkontakt Die Polarit t des Signals schlie en oder ffnen kann im SETUP gt INTERFACE Bildschirm Abschnitt 4 18 eingestellt werden Liegt eine Fernsteuerungsst rung vor wird das Ger t eine Fehlermeldung speichern der Ablauf und die Datenerfassung werden fortgesetzt Die Statusanzeige wird auf den Fehler hinweisen Diese St rung f hrt zur Aktivierung des Daten Fehler Relais Dazu muss das Fehlersignal f r mindestens 2 Sekunden angelegen haben EXT RESET NV Externer Messzyklusstart Schaltkontakt EXT RESET V Externer Messzyklusstart Spannungseingang Das APDA 371 akzeptiert ein externes Startsignal f r den Messzyklus Es gibt 2 verschiedene Eing nge verf gbar auf der R ckseite Spannung oder Schaltkontakt Das Startsignal muss f r mind 2 Sekunden anliegen Die Polarit t des Signals kann im SETUP gt INTERFACE Bildschirm Abschnitt 4 18 eingestellt werden Auch in Abschnitt 4 18 wird das Startsignal beschrieben TAPE FAULT Relais normal offen Weist au
45. Abweichung der Gruppenmit F r Staubmesseinrichtungen ist diese telwerte der Messwerte von der Pr fung nach der Mindestanforderung Kalibrierfunktion im Bereich 5 3 1 Gleichwertigkeit der Probe von Null bis B maximal 5 nahmesysteme durchzuf hren von B4 und im Bereich Null bis B2 maximal 1 von Ba 5 2 5 Nachweisgrenze Maximal Bo Die Nachweisgrenze ermittelte sich aus den Untersuchungen zu 1 7 ug m f r Ger t 1 SN 4924 und zu 1 9 ug m f r Ger t 2 SN 4925 5 2 6 Einstellzeit Maximal 5 der Mittelungszeit Nicht zutreffend gleich 180 Sekunden 5 2 7 Abh ngigkeit des Nullpunktmesswert darf bei AT Bei Betrachtung der vom Ger t aus Nullpunktes von um 15 K zwischen 5 C und gegebenen Werte konnte ein maxi der Umgebungs 20 C bzw um 20 K zwischen maler Einfluss der Umgebungstempe temperatur 20 C und 40 C Bo nicht ratur auf den Nullpunkt von 0 7 ug m berschreiten festgestellt werden 5 2 8 Abh ngigkeit des Der Messwert im Bereich von Es konnten f r Ger t 1 SN 4924 Messwertes von B1 darf nicht mehr als 5 keine Abweichungen gt 0 1 f r Ge der Umgebungs bei AT um 15 K zwischen 5 r t2 SN 4925 keine Abweichungen temperatur C und 20 C bzw um20K gt 0 2 zum Ausgangswert bei 20 C zwischen 20 C und 40 C ermittelt werden betragen T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber
46. Alle Standorte Tusimice 1 035 0 012 2 035 0 461 18 18 43 8 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 17011 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 39 1 039 0 034 0 632 0 458 11 13 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 l 100 0 Alle Standorte Teddington 40 1 162 l 0 042 0 766 0 602 29 99 2 5 Orthogonale Regression Grenzwert 50 pg m 17022 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m 3_936_21220762_A_Ad lt 30 ug m 1 051 0 035 0 603 0 477 13 45 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 100 0 Alle Standorte Teddington 1 110 l 0 034 0 050 0 488 2 5 Idendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 25 von 68 150 a K ln Parkplatz 125 a Titz R dingen a K ln Frankfurter Str je Steyregg a Graz Tusimice Teddington PM10 BAM 1020 ug m N gH a oO PeR lt 30 ug m 3 Linie gt 30 ug m 3 Linie 25 Alle Daten o Z 0 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbil
47. Auswertung der ger teinternen berpr fung des Nullpunktes der radiometrischen Messung bei Betrieb der Messeinrichtung ermittelt Da bei werden die bei jedem Messzyklus auf einem sauberen Filterbandfleck ermittelten Z hlra ten l bzw l x ausgewertet siehe auch unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung Die Umgebungstemperaturen in der Klimakammer wurden in der Reihenfolge 20 C 5 C 20 C 40 C 20 C in dreifacher Wiederholung variiert Nach einer jeweiligen quilibrier zeit von ca 3 h pro Temperaturstufe erfolgte die Aufnahme der Messwerte am Nullpunkt Die erhaltenen st ndlichen Werte am Nullpunkt wurden im Rahmen der Pr fung zu 7h Mittelwerten bzw zu 21 h Mittelwerten verdichtet und ausgewertet Die relative Feuchte wur de konstant gehalten 6 4 Auswertung Es wurden die ben tigten Messwerte ber die serielle Schnittstelle 2 aufgezeichnet und ausgewertet Betrachtet wird die absolute Abweichung in ug m pro Temperaturschritt bezo gen auf den Ausgangspunkt von 20 C Bezugswert VDI Bo 2 ug m 6 5 Bewertung Bei Betrachtung der vom Ger t ausgegebenen Werte konnte ein maximaler Einfluss der Umgebungstemperatur auf den Nullpunkt von 0 7 ug m festgestellt werden Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group m
48. Datenspeicher Er verwendet als Messprinzip die Abschw chung von Betateilchen beim Durchgang durch ein Filterband Eine kleine C lt 60 uCi Strahlenquelle sendet eine extreme konstante Anzahl von Elektronen auch als Betateilchen bezeichnet aus Diese Betateilchen werden mit einem hochempfindlichen Szintillationsz hler gemessen Eine externe Pumpe zieht eine definierte Luftmenge durch das Filterband Die Staubpartikel die sich in der Luft befinden werden auf dem Filterband abgeschieden Das bestaubte Filter wird zwischen die Strahlenquelle und dem Detektor positioniert Die durch die gesammelten Staubpartikel hervorgerufene Abschw chung der Betateilchen wird gemessen Die St rke der Abschw chung ist proportional der auf dem Filter abgeschiedenen Staubmasse Mit Hilfe der gemessenen Luftmenge kann aus der Staubmasse die gew nschte Staubpartikelkonzentration der Umgebungsluft bestimmt werden 1 2 Beschreibung Der APDA 371 Monitor besteht aus drei Hauptkomponenten dem Zentralger t mit Daten speicher der Pumpe und einem Lufteinlass Jede Komponente ist eine separate Einheit 1 3 Ger tespezifikationen Die Ger tespezifikationen der APDA 371 Monitore sind in Anhang A beschrieben 1 4 Organisation und Anwendung Dieses Handbuch ist geschrieben worden um die Informationen anzusprechen die der Benutzer f r den Betrieb des Messger tes ben tigt Es umfasst alle Routineaspekte der Aufstellung Betrieb und der laufenden Wartung Es umfa
49. Der durchschnittliche Gesamtenergieverbrauch w h rend der Untersuchung f r einen Messzyklus von 60 min 50 min Probenahme lag bei ca 150 W 6 5 Bewertung Die in der Betriebsanleitung aufgef hrten Angaben zur Bauart sind vollst ndig und korrekt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 55 von 320 6 1 4 1 6 Unbefugtes Verstellen Die Justierung der Messeinrichtung muss gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Ver stellen gesichert werden k nnen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zur Pr fung dieser Mindestanforderung sind keine weiteren Hilfsmittel erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Bedienung des Messger tes erfolgt ber die frontseitige Bedientastatur oder ber die RS232 Schnittstellen und Modem von einem externen Rechner aus Das Men Setup ist bis auf den Unterpunkt Zeiteinstellung komplett ber ein Passwort ge sichert Eine Ver nderung der eingestellten Parameter ist ohne Kenntnis des Passwort nicht m glich Eine Justierung der Sensoren f r die Umgebungstemperatur Luftdruck sowie
50. Es ergab sich folgendes Pr fprogramm im Feldtest e Untersuchung der Vergleichbarkeit der Testger te gem EN 12341 und zus tzlich gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods e Untersuchung der Vergleichbarkeit des Testger tes mit dem Referenzverfahren ge m EN 12341 und zus tzlich gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods e Zus tzliche Untersuchung der Vergleichbarkeit der Testger te gem EN 12341 und zus tzlich gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monito ring Methods am Standort K ln Frankfurter Str mit EU Probenahmekopf e Zus tzliche Untersuchung der Vergleichbarkeit des Testger tes mit dem Referenz verfahren gem EN 12341 und zus tzlich gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods am Standort K ln Frankfurter Str mit EU Probenahmekopf Untersuchung der Konstanz des Probenahmevolumenstroms Ermittlung der Kalibrierf higkeit Aufstellung der Analysenfunktion Bestimmung der Reproduzierbarkeit Ermittlung der zeitlichen nderung des Nullpunktes und der Empfindlichkeit Untersuchung der Dichtheit des Probenahmesystems Betrachtung der Abh ngigkeit der Messwerte von der im Messgut enthaltenen Luft feuchte T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fu
51. Gelb Signal Kanal6 Schwarz Gnd Rot Betr Volt I Braun ID 3 Analog Ausgang zur Datenaufzeichnung Netzspannungs Kennzeichnung Netzschalter Netzanschluss buchse Seite 15 APDA 371 9800 REV E Die folgende Anleitung ist eine Schritt f r Schritt Anleitung die sich auf Abbildung 3 bezieht 1 Schritt 1 PROBENAHMEROHR a b C q r Bestimmen Sie Stelle an der das Probenahmerohr durch die Decke des Messcontainers oder des Geh uses nach au en soll Bohren Sie ein 2 1 58mm Durchmesser Loch an dieser Stelle durch das Dach Bohren Sie ein 3 8 10 mm Durchmesser Loch 6 150 mm von dem 2 1 Loch Dieses Loch ist f r den Sensor zur Messung der Umgebungstemperatur Option f r das BX 592 Kabel Bringen Sie Silikondichtmasse um das 2 14 Loch auf und Plazieren Sie den Dachdurchf hrungsflansch ber dem Loch Schrauben Sie den Flansch mit den 4 selbst schneidenden Schrauben auf dem Dach fest und bringen Sie weitere Silikondichtmasse um den Flansch herum auf um ein Eindringen von Wasser zu verhindern Schrauben Sie die graue Dachdurchf hrung in den Flansch Stecken Sie das Anschlusskabel des Temperatursensors durch das 3 8 10 mm Durchmesser Loch Dichten Sie um das Kabel herum um das Eindringen von Wasser zu Verhindern Option BX 592 Entfernen Sie die wei e Kappe und die Gummidichtung von der Dachdurchf hrung F hren Sie das Probenahmerohr durch die Dachdurchf hrung
52. K ln Frankf Str Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i N Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 ug m ug m ug m ug m ug m 26 10 2006 310 314 415 752 35 364 ________ K ln Frankf Str 27 10 2006 29 8 28 6 41 5 70 3 27 6 29 4 Wechsel auf EU Kopf K ln Frankf Str 28 10 2006 23 6 22 4 26 9 85 5 24 0 23 9 29 10 2006 23 9 22 4 23 5 23 8 30 10 2006 36 3 35 3 50 8 70 4 34 7 34 8 31 10 2006 33 1 66 9 01 11 2006 34 6 62 6 02 11 2006 32 8 85 4 03 11 2006 43 9 85 0 04 11 2006 05 11 2006 43 2 70 5 06 11 2006 56 4 72 2 07 11 2006 08 11 2006 38 6 82 0 09 11 2006 35 6 77 7 10 11 2006 50 4 74 1 11 11 2006 20 6 84 0 12 11 2006 22 1 88 6 13 11 2006 16 8 86 1 14 11 2006 19 6 81 4 15 11 2006 39 3 71 0 16 11 2006 17 11 2006 22 9 66 7 18 11 2006 30 9 70 1 19 11 2006 22 0 93 2 20 11 2006 19 7 70 2 21 11 2006 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 155 von 320 Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 6 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 pg m Standort K ln Parkplatzgel nde Ger tetyp BAM 1020 Messwer
53. LVS3 ug m Abbildung 20 Referenz vs Testger t sterreich 1 Messkomponente PM A Graz 150 X a sterreich Graz A 125 4 Fi G a E 100 4 A A p S im 75 A A o Ja VA 50 Par 4 JE S v 25 RR FA 0 T T T T T 0 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 21 Referenz vs Testger t sterreich 2 Messkomponente PM A Graz 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 31 von 68 150 Q PM10 BAM 1020 ug m N a 125 50 25 Fa a J7860 A PA er F 7 a a A il AK a x Per X E OR Ka a ab 0 25 50 75 100 125 PM10 LVS3 ug m 150 Abbildung 22 Referenz vs Testger t J7860 Messkomponente PM CZ Tusimice 150 Q PM10 BAM 1020 ug m N Oo 125 4 50 4 25 a J7863 A 0 25 50 75 100 PM10 LVS3 ug m 125 150 Abbildung 23 Referenz vs Testger t J7863 Messkomponente PM CZ Tusimice 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt
54. N a 50 A 25 4 a 0 25 50 75 100 PM10 LVS3 ug m Abbildung 14 Referenz vs Testger t SN 4924 Messkomponente PM D Titz R dingen 150 a 4925 Titz R dingen 125 4 100 4 Z PM10 BAM 1020 ug m N a 50 4 Fa 25 0 25 50 75 100 PM10 LVS3 ug m Abbildung 15 Referenz vs Testger t SN 4925 Messkomponente PM D Titz R dingen 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 28 von 68 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 150 125 4 a 4924 K ln Frankfurter Str Q 50 Pa 25 4 w PM10 BAM 1020 ug m N o 0 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 16 Referenz vs Testger t SN 4924 Messkomponente PM D K ln Frankf Str 150 a 4925 K ln Frankfurter Str 125 4 4 J E 100 4 Es o A pa A 75 7 m Pi d 50 4 A 2 A 25 Ni amp A 0 r r r r r 0 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 17 Referenz vs Testger t SN 4925 Messkomponente PM D K ln Frankf Str 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _fina
55. Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 11 Querempfindlichkeit Die Absolutwerte der Summen der positiven bzw negativen Abweichungen aufgrund von St reinfl ssen durch die Querempfindlichkeit gegen ber im Messgut enthaltenen Begleitstoffen d rfen im Bereich des Nullpunktes nicht mehr als B und im Bereich von B nicht mehr als 3 von B betragen Die Konzentration des Begleitstoffes wird im Bereich des jeweiligen B Wertes des Begleitstoffes eingesetzt Sind keine entspre chenden Bezugswerte bekannt so ist ein geeigneter Bezugswert durch das Pr finstitut im Einvernehmen mit den anderen Pr finstituten festzulegen und anzugeben F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant Es gilt die Mindestanforderung 5 3 4 Die Ergebnisse dieser Untersuchungen finden sich deshalb im Modul 5 3 4 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 85 von 320 6 1 5 2 12 Reproduzierbarkeit Die R
56. PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 13 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort 361 01 05 2012 Ger te 17022 17011 UK Teddington 362 02 05 2012 22 8 23 1 25 0 23 5 363 03 05 2012 16 0 16 3 17 7 17 8 364 04 05 2012 12 8 13 1 15 1 15 5 365 05 05 2012 10 2 10 2 11 6 12 2 366 06 05 2012 16 4 15 9 17 6 16 7 367 07 05 2012 10 3 10 6 12 0 12 8 368 08 05 2012 12 6 13 0 13 9 13 9 369 09 05 2012 5 5 5 5 8 3 8 4 370 10 05 2012 6 1 6 2 5 8 4 5 371 11 05 2012 8 4 8 6 9 9 10 6 372 12 05 2012 12 9 13 2 13 9 15 0 373 13 05 2012 12 1 11 9 10 6 13 4 374 14 05 2012 8 0 8 0 8 1 9 7 375 15 05 2012 8 9 9 1 10 7 10 9 376 16 05 2012 13 0 13 1 13 1 15 2 377 17 05 2012 26 4 27 0 25 9 27 4 378 18 05 2012 22 9 23 4 26 1 25 9 379 19 05 2012 19 4 20 0 20 9 22 5 380 20 05 2012 15 9 16 0 16 6 18 2 381 21 05 2012 31 2 31 7 37 7 41 2 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 61 von 68 Anlage 2 Umgebungsbedingun
57. Schlauchverbindungen vom Grobstaubfilter bis zum APDA 371 Lufteinlass Ersetzen Sie Verbindungselemente falls n tig Anmerkung Abbildung 15 zeigt ein Ger t mit Filtertemperatur und Feuchte RH Option BX 962 APDA 371 9800 REV E ABBILDUNG 15 BERPr fUNG DER INTERNEN VAKUUMLEITUNGEN Hier Filter entfernen und die Leitungen verschliessen Wenn die undichte Stelle unterhalb des Grobstaubfilters ist dann hat das Durchfluss messger t ein Leck oder ist fehlerhaft Tauschen Sie das Durchflussmessger t aus APDA 371 9800 REV E Seite 37 4 9 Selbsttest Die APDA 371 Ger te haben eine eingebaute Selbsttest Funktion Dr cken Sie die TAPE Taste und dann die SELF TEST taste Das Selbsttest Men ist in Abbildung 16 gezeigt Abbildung 16 Selbsttest Men 02 08 1999 15 29 30 LATCH OFF TAPE BREAK OK CAPSTAN OK TAPE TENSION OK NOZZLE DN OK SHUTTLE OK NOZZLE UP OK REF EXTEND OK FLOW OK REF WITHDRAW OK Status SELF TEST PASSED TENSION SELF TEST EXI Wenn Sie die Taste SELF TEST dr cken wird das Ger t automatisch eine Reihe von internen Tests durchf hren und der Reihenfolge nach die Testergebnisse anzeigen Wenn der entsprechende Test erfolgreich absolviert wurde wird der Benutzter das Wort OK angezeigt sehen oder falls das Ger t nicht richtig funktioniert wird das Wort FAIL angezeigt Der Vorteil des gro en Bildschirms ist dass es nicht notwendig ist die einzelnen Tests
58. Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 6 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit PC ms 04 07 2008 A Steyregg 05 07 2008 06 07 2008 07 07 2008 08 07 2008 09 07 2008 10 07 2008 11 07 2008 12 07 2008 13 07 2008 14 07 2008 15 07 2008 16 07 2008 17 07 2008 18 07 2008 19 07 2008 20 07 2008 21 07 2008 22 07 2008 23 07 2008 24 07 2008 25 07 2008 26 07 2008 27 07 2008 28 07 2008 29 07 2008 30 07 2008 31 07 2008 01 08 2008 02 08 2008 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 67 von 68 Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 7 von 13 A a Bere C m s e f uem e m a a d y 182 04 08 2008 2 2 69 2 2 05 12 2007 06 12 2007 10 12 2007 13 12 2007 16 12 2007 17 12 2007 19 12 2007 20 12 2007 07 01 2008 08 01 2008 09 01 2008 10 01 2008 13 01 2008 14 01 2008 15 01 2008 16 01 2008 17 01 2008 20 01 2008 21 01 2008 22 01 2008 23 01 2008 24 01 2008 28 01 2008 30 01 2008 31 01 2008 03 02 2008 04 02 2008 05 02 2008 3_936_21220762_A_Addendum_Me
59. Stundenwerten f r die Komponente Feinstaub PM10 ist zur berwachung der einschl gigen Grenzwerte nicht erforderlich aber m glich Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses In den nachfolgenden Abbildungen ist der Verlauf der Schwebstaubkonzentrationen im Zeit raum vom 03 10 2006 bis 16 10 2006 K ln Frankfurter Str sowie die Korrelation zwischen den beiden Pr flingen auf Basis von 1 h Mittelwerten dargestellt Es zeigt sich in den Grafi ken die prinzipielle Eignung der Messeinrichtung zur Online Erfassung der Partikelkonzentra tionen mit st ndlicher Aufl sung und damit die M glichkeit zur Bereitstellung von Informatio nen ber die Zeitverl ufe von Schwebstaubkonzentrationen T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 88 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Zeitverlauf SN 4924 amp SN 4925 03 10 16 10 2006 1h 100 90 80 70 60 SN 4924 SN 4925 50 40 Konzentration ug m 30 20 10 0 r r r r r r r r r 30 09 2006 02 10 2006 04 10 2006 06 10 2006 08 10 2006 10 10 2006 12 10 2006 14 10 2006 16 10 2006 18 10 2006 20 10 2006 00 00 00 00 00 0
60. T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 65 von 320 6 1 5 2 5 Nachweisgrenze Die Nachweisgrenze der Messeinrichtung darf den Bezugswert Bo nicht berschreiten Die Nachweisgrenze ist im Feldtest zu ermitteln 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Filterband 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Bestimmung der Nachweisgrenze erfolgten bei den Testger ten SN 4924 und SN 4925 durch Auswertung der ger teinternen berpr fung des Nullpunktes der radiometrischen Messung bei Betrieb der Messeinrichtung im Labor ber einen Zeitraum von 18 Tagen Da bei werden die bei jedem Messzyklus auf einem sauberen Filterbandfleck ermittelten Z hlra ten l bzw I x ausgewertet siehe auch unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung Die erhaltenen st ndlichen Werte am Nullpunkt wurden im Rahmen der Pr fung zu 24 h Mittelwerten verdichtet und ausgewertet 6 4 Auswertung Die Nachweisgrenze X wird aus der Standardabweichung Sxo der Messwerte am Nullpunkt 24 h Mittel der ger teintern durchgef hrten Leermessungen auf dem Filterband der Testge r te ermittelt Sie entspricht dem mittleren Wert der Nullmessungen addiert mit der mit Stu dentfaktor multiplizierten Standardabweichung des Mittelwertes X der Messwerte Xoi Leermessung auf Filterband f r das jeweilige Testger t X Xo tn1 0 95 Syo mit Spo as isin Bezu
61. TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 63 von 68 Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 3 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit PC ms 02 08 2006 D Titz R dingen 03 08 2006 04 08 2006 05 08 2006 06 08 2006 07 08 2006 08 08 2006 09 08 2006 10 08 2006 11 08 2006 12 08 2006 13 08 2006 14 08 2006 15 08 2006 16 08 2006 17 08 2006 18 08 2006 19 08 2006 20 08 2006 21 08 2006 22 08 2006 23 08 2006 24 08 2006 25 08 2006 26 08 2006 27 08 2006 28 08 2006 29 08 2006 30 08 2006 31 08 2006 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 64 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 4 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit PC va 01 09 2006 D Titz R dingen 02 09 2006 03 09 2006 29 09 2006 D K ln Frankf Str 30 09 2006 01 10 2006 02 10 2006 03 10 2006 04 10 2006 05 10 2006 06 10 2006 07 10 2006
62. Vertrauensbereich nach 60 DIN EN 12341 N 50 D y x 40 E 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Abbildung 48 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4925 zu s tzlich Standort K ln Frankfurter Stra e mit EU Probenahmekopf T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 114 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 3 3 Kalibrierung Die PM o Pr flinge sind im Feldtest mit einem Referenzverfahren nach DIN EN 12341 T5 durch Vergleichsmessungen zu kalibrieren Hierbei ist der Zusammenhang zwi schen dem Messsignal und der gravimetrisch bestimmten Referenzkonzentration als stetige Funktion zu ermitteln Die Ergebnisse dieser Untersuchungen k nnen dem Modul 5 2 3 entnommen werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Siehe Modul 5 2 3 6 3 Durchf hrung der Pr fung Siehe Modul 5 2 3 6 4 Auswertung Siehe Modul 5 2 3 6 5 Bewertung Siehe Modul 5 2 3 Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe Modul 5 2 3 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fu
63. Zeiteinheit des staubbeladenen Filterbandes Io ist die gemessene Betateilchenanzahl ohne zus tzliche Massenabschw chung unbeladenen Filterbandes u ist der spezifische Massenabschw chungskoeffizient des absorbierenden Materials in cm g und x ist die Massendichte der absorbierenden Masse g cm Gleichung 1 ist hnlich dem aus der optischen Spektrometrie bekannten Gesetz von Beer und Lambert Ebenso wie das Beer Lambert sche Gesetz beschreibt was bei der Absorption von Licht tats chlich passiert beschreibt Gleichung 1 vereinfacht den Prozess der Betaabsorption Mit dieser mathematischen Gleichung l sst sich so der Prozess der Betaabsorption beschreiben Trotz dieser Vereinfachung zeigen Experimente mit entsprechend gut konstruierten Messger ten wie z B dem APDA 371 das die Verwendung der vereinfachten Mathematik zu keinem wesentlichen Fehler bei der Messung f hrt Gleichung 1 kann nach x der Massendichte der absorbierenden Masse umgestellt werden Dies ist in Gleichung 2 gezeigt Gleichung 2 a tef t H hL e LI Seite 18 APDA 371 9800 REV E In der Praxis wird der Absorptionskoeffizient experimentell bestimmt zum Beispiel durch einen Kalibrierprozess und wenn I und Io gemessen werden ist x die zu messende Massendichte einfach zu berechnen Normalerweise wird die Umgebungsluft mit einem konstanten Volumenstrom Q ber einen Zeitraum At gesammelt Das gesamte Luftvolumen wird durch ein Filterband ge
64. Zusammensetzung der gesammelten Staubpartikel Typischerweise liegt der relative Fehler hier in der Gr enordnung von 2 3 wenn man den Absorptionskoeffizient mit den bei der Kalibrierung verwendeten Werten von u vergleicht Der relative Fehler verbunden mit der Messung von I und l hat mit dem physikalischen Prozess des Betazerfalls vom C zu tun Dieser Zerfall gehorcht den Gesetzen der Poisson Statistik Poisson Statistik zeigt das die Unsicherheit der Messung von oy l und lo o10 lo verringert werden wenn man die Messzeit f r die Z hlraten erh ht Mathematische Analysen zeigen das eine Verdopplung der Messzeit und damit der Z hlraten und Io die Unsicherheit der Messung um einen Faktor 1 41 Quadratwurzel von 2 verringert wird Seite 20 APDA 371 9800 REV E 3 2 Anwendungsbezogene Aspekte Der APDA 371 Monitor verwendet einen Sammelzyklus der die Gesamtzeit die f r eine Messung ben tigt wird optimiert Jeder Messzyklus beinhaltet eine automatische berpr fung der Kalibrierung die w hrend der Sammelzeit auf einer anderen Filterbandstelle mit Hilfe einer eingebauten automatischen Kalibrierfolie durchgef hrt wird Zus tzlich zu dieser Referenzwertmessung wird in jedem Messzyklus auch eine Nullmessung durchgef hrt Diese Messung wird am derselben Stelle am Filterband durchgef hrt an dem auch die Referenzmessung gemacht wurde 1 Der Anfangswert der Z hlrate lo des sauberen Filterbandes wird am Anfang des Messzyklu
65. am Standort zu kalibrieren T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH K ln T V Rheinland Group Verantwortlicher Pr fer Dipl Ing Karsten Pletscher 936 21205333 A vom 06 12 2006 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 A TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 13 von 320 1 3 Zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse Mindestanforderung Bauartanforderungen Allgemeine Anforderungen Anforderung Pr fergebnis 4 1 1 zen Muss vorhanden sein Die Messeinrichtung besitzt eine Messwertanzeige 4 1 2 Wartungsfreund lichkeit Wartungsarbeiten sollten ohne gr eren Aufwand m glichst von au en durchf hrbar sein 4 1 3 Funktionskontrol Spezielle Einrichtungen hierzu le sind als zum Ger t geh rig zu betrachten bei den entspre chenden Teilpr fungen einzu setzen und zu bewerten Pr fgaserzeugungssysteme m ssen der Messeinrichtung ihre Betriebsbereitschaft ber Statussignale anzeigen und di rekt oder telemetrisch ansteu erbar sein Unsicherheit dieser Pr fgasein richtung darf in drei Monaten 1 von B2 nicht berschrei ten 4 1 4 R st und Ein Die Betriebsanleitung muss laufzeiten hierzu Angaben enthalten 4 1 5 Bauart Die Betrieb
66. an Die aktuelle Eingabepointer Position und die Anzahl der gespeicherten Messwerte werden angezeigt APDA 371 9800 REV E Seite 105 ANHANG D RS 232 Fernsteuerbefehle ASCII Kommandos ANMERKUNG Das Passwort das in den Fernsteuerbefehlen verlangt wird ist identisch mit dem ber die Funktionstasten gew hlten Zum Beispiel die Sequenz F1 F2 F3 F4 ist dann 1234 a __ RS 232 Port 2 Funktion Select THIS IS NOT VISIBLE COMMAND Setzt die zweite Serielle Schnittstelle entweder in den Diagnostik oder Druckmode 1 Druckmode 2 Standard Diagnostik 3 Werks Diagnose 4 Komma Getrennte Datenausgabe Port 5 Abbruch c__ L schen des Datenspeichers Passwort wird ben tigt Achtung dieser Befehl wird alle gespeicherten Messdaten im Ger t l schen Die Eingabe des Passwortes ist hier notwendig d__ Setzen des Datums Passwort wird ben tigt Setzen des Datums Hier wird das Passwort ben tigt e _ Anzeige von Hex EEPROM Setup Werten Wird f r Diagnostik Zwecke ben tigt Zeigt Inhalte von Speicherzellen an in denen die Einstellparameter gespeichert werden f_ Werkskalibrier Tests Wird nur f r die Werkskalibrierung verwendet nicht empfohlen im Feldeinsatz h H Anzeige gt lt System Men Zeigt das Hauptmen an i __ Anzeige ID Werte Wird f r Diagnostik Zwecke ben tigt Zeigt die ID Identifizierungs Codes der MET Sensoren an m __ Anzeige Hex Daten Speicherwerte Wird f r Diagnostik Zwecke be
67. bei der Auswertung ist wie folgt Es wurde eine lineare Regressionsanalyse aus den Messdaten f r alle drei Standorte einzeln sowie nach Zusammenfassung aller Messdaten f r alle drei Standorte zusammen durch gef hrt Man erh lt f r jeden Messwert y des jeweiligen Testger tes und der mit dem Referenzger t gemessenen Konzentration x beide in g m eine Referenz quivalenz Funktion entspre chend der allgemeinen Beziehung y m x b mit i Pr fling BAM 1020 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 102 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 5 Bewertung Die Referenz quivalenzfunktionen liegen in den Grenzen des jeweiligen Akzeptanzberei ches Weiterhin ist der Variationskoeffizient R der berechneten Referenz quivalenz funktionen im betreffenden Konzentrationsbereich gt 0 95 Dies gilt auch f r alle Einzelstand orte sowie f r die zus tzliche Untersuchung mit dem EU Probenahmekopf am Standort K ln Frankfurter Str Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Ergebnisse der Regressionsanalysen sind in Tabelle 24 bis Tabelle 25 zusammenge stellt Die grafischen Darstellungen erfolgen in Abbildung 34 bis Abbildung 43 In
68. ber die Dauer der Felduntersuchungen sind im Kapitel 6 1 5 2 9 Nullpunktsdrift sind im Kapitel 6 1 5 2 10 Drift des Messwertes in diesem Bericht dargestellt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe unter den Punkten 6 1 5 2 9 Nullpunktsdrift und 6 1 5 2 10 Drift des Messwertes T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 52 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 4 1 4 R st und Einlaufzeiten Die R st und Einlaufzeiten der Messeinrichtung sind in der Betriebsanleitung anzuge ben 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r die Pr fung dieser Mindestanforderung wurde zus tzlich eine Uhr bereitgestellt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Messinstrumente wurden nach den Beschreibungen des Ger teherstellers in Betrieb ge nommen Die erforderlichen Zeiten f r R st und Einlaufzeit wurden getrennt erfasst Erforderliche bauliche Ma nahmen im Vorfeld der Installation wie z B die Einrichtung eines Durchbruchs im Containerdach wurden hier nicht bewertet 6 4 Auswertung Die R stzeit umfasst den Zeitbedarf f r den Aufbau der Messeinrichtung bis zur Inbetrieb nahme Das Messsystem muss witterungsunabh ngig installiert werden
69. ber neue Einstellungen von HORIBA erhalten zu haben Die beiden Variablen zur Volumenstromkalibrierung Cv und Qo k nnen entsprechend der Hinweise in Abschnitt 6 ge ndert werden Wenn Sie festgestellt haben das Einstellungen ge ndert werden m ssen sollten sie das Men SETUP Untermen CALIB benutzen um die neuen Werte einzugeben Nochmals bitte nicht ohne Information vom Hersteller ver ndern Zum Beispiel w rde mit einem neuen Detekorsystem Einstellinformation geliefert werden und diese w rde dann eine Eingabe in dem Hersteller Kalibrier Bildschirm gezeigt in Abbildung 57 erfordern Abbildung 57 Hersteller Kalibrier Bildschirm SETUP MOI nart enna mma Cv 1 000 Qo 0 021 FLOW TYPE METERED FLOW RATE 16 7 ABS 0 805 usw 0 285 1 000 BKGD 0 009 EXI APDA 371 9800 REV E Seite 97 10 3 Verbrauchmaterialien Ersatzteile und Zubeh r 10 3 1 Verbrauchsmaterialien Beschreibung Teilenummer Filterband Schalld mpfer f r Medo Pumpe Schalld mpfer f r Gast Pump Interner Pisco Filter Interner Pisco Filter Nur Filterelement Pumpen Reparatursatz Gast 10 3 2 Ersatzteile Beschreibung Teilenummer Pumpenkontrolleinheit Netzteil 115 VAC 60 HZ 115 VAC 50 HZ 230 VAC 60 HZ 230 VAC 50 HZ 100 VAC 60 HZ 100 VAC 50 HZ Pumpe 100 VAC 60 HZ 115 VAC 50 60 HZ 115 VAC 50 60 HZ Low Noise 230 VAC 50 HZ 230 VAC 60 HZ 230 VAC 50 60 HZ Low Noise Durchflussmesser 0 20 LPM Durchflussregelventil PM10 Ei
70. das APDA 371 Ger t tesoftware 340 NO dWNd JAYS LSNCAY JaoN 1831 dNNd Sal 3135 NOISN3L JaON 1S31 Men struktur der Ger Abbildung 7 GOIUFd FJ9VU3AV F9YH3AV SOV443NI JaON dN13S QUOMSSYd QHOMSSVd GHOMSSYd dN13S HOSN3S S9V443LNI QHOMSSYd 11xX3 JON 1531 1NNOI HOUU3 IVaLX3 JAON dNL3S JAQON dNL3S QUOMSSVd dHOMSSYd SHOUU3 lva Xa JaON 3LY43dO 3LY43dO GUOMSSYd aLvuallvd APDA 371 9800 REV E Seite 28 4 3 Erdung des Instruments Eine gute Erdung des Ger tes hilft Signal rauschen zu verhindern und ist f r eine sichere und einwandfreie Installation notwendig Zwei Erdungsanschl sse sind an der R ckseite des APDA 371 Ger tes daf r vorgesehen Beide Anschl sse sind mit dem Geh use und der Elektronik Erdung verbunden Eine Kabelst rke von 1 5 mm 18 AWG sollte mindestens verwendet werden um einen der beiden Anschl sse beschriftet mit Chassis mit dem n chsten Erdungspunkt zu verbinden Die Erdung sollte so nahe wie m glich am Ger t erfolgen und allen elektrischen Sicherheitsanforderungen gen gen Eine geeignete Klemmverbindung an Erdungsstangen oder Metallrohren von Wasserleitungen sind m gliche Beispiele Bitte Beachten Sie die g ltigen Regeln f r die elektrischen Anschl sse und verwenden Sie einen zugelassenen Elektriker f r die Verkabelung und Erdanschl sse ABBILDUNG 8 APDA 371 ERDUNGSANSCHL SSE OCOCOOCOCOOOOOOOONO OCOOCOCOOCOCOCOCOCOOONOO
71. der Betriebsmodus auf ON geschaltet ist wird die Messeinrichtung kontinuierlich gem den Vorgaben in Betrieb sein Ein Abbruch der laufenden Messung erfolgt entweder durch Umschalten des Betriebs modus auf OFF durch Aufrufen der Men s SETUP TEST oder TAPE im lau fenden Betrieb oder im Falle einer schwerwiegenden St rung z B Filterbandriss 1 15 2001 OPERATE MODE T ON 4 OFF Operation Mode NORMAL Abbildung 12 Men OPERATION T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 31 von 320 3 Men TEST Softkey TEST dr cken Im Men TEST kann der Bediener verschiedene Hardware und Komponententests durchf hren u a kann die radiometrische Messung Referenzfolientest oder die Durchflussrate berpr ft oder eine Kalibrierung der Temperatur Drucksensoren so wie der Durchflussrate vorgenommen werden TEST MENU COUNT PUMP TAPE DAC CALIBRATE INTERFACE FLOW ALIGN HEATER FILTER T RH SELECT EXIT Abbildung 13 Men TEST 4 Men TAPE Softkey TAPE dr cken Im Men TAPE kann zu jedem Zeitpunkt Abbruch der laufenden Messung ein umfangr
72. die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 A T V mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Mindestanforderung 5 2 9 Nullpunktsdrift 5 2 10 Drift des Mess wertes 5 2 11 Querempfind lichkeit 5 2 13 Stundenwerte 5 2 14 Netzspannung und Netzfre quenz 5 2 15 Stromausfall Anforderung In 24 Stunden und im War tungsintervall maximal Bo In 24 Stunden und im War tungsintervall maximal 5 von B4 Im Bereich des Nullpunktes maximal Bo und im Bereich B2 maximal 3 von B2 Bildung muss m glich sein Messwert nderung bei B4 ma ximal Bo im Spannungsintervall 230 15 20 V und Messwer t nderung im mobilen Einsatz maximal Bo im Frequenzinter vall 50 2 HZ Unkontrolliertes Ausstr men von Betriebs und Kalibriergas muss unterbunden sein Ger teparameter m ssen gegen Verlust durch Pufferung ge sch tzt sein messbereiter Zu stand bei Spannungswieder kehr muss gesichert sein und Messung muss fortgesetzt werden Pr fergebnis Die Messeinrichtung f hrt w hrend jedem Messzyklus eine regelm ige ger teinterne berpr fung des Null punkts der radiometrischen Messung durch Diese berpr fung f hrt zu keinerlei Unterbrechung des laufen den Messbetriebs Die im Rahmen der Driftuntersuchung im Wartungsin tervall ermittelten Werte liegen inner halb der erlaubten Grenzen D
73. die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 33 von 320 Station 1 Time Conc mg Otot m3 BP mm WS MPS no V RH Delta C AT C 9 28 2006 14 00 0 029 0 834 755 1 2 3 0 015 35 58 3 20 7 9 28 2006 15 00 0 031 0 834 754 9 2 1 0 012 33 58 4 21 7 9 28 2006 16 00 0 024 0 834 754 7 2 1 0 012 32 58 5 22 9 28 2006 17 00 0 03 0 834 754 5 2 0 011 32 58 5 22 3 9 28 2006 18 00 0 025 0 834 754 4 2 0 01 32 58 5 22 3 9 28 2006 19 00 0 029 0 834 754 3 2 0 01 33 58 5 21 5 9 28 2006 20 00 0 034 0 834 754 4 2 0 01 35 58 5 20 4 9 28 2006 21 00 0 048 0 834 754 5 2 0 01 36 58 5 19 1 9 28 2006 22 00 0 047 0 834 754 6 2 0 01 37 58 5 18 1 9 28 2006 23 00 0 051 0 834 754 8 2 0 01 37 58 5 17 1 9 29 2006 0 00 0 036 0 834 754 8 2 0 01 37 58 5 16 6 9 29 2006 1 00 0 035 0 834 754 7 2 0 01 37 58 5 16 9 29 2006 2 00 0 029 0 834 754 6 2 0 01 38 58 5 15 8 9 29 2006 3 00 0 03 0 834 754 6 2 0 01 38 58 5 15 3 Conc mg Staubkonzentrationsmesswert in mg m Umgebungsbedingungen Otot m Durchgesetztes Volumen in m hier bei 50 min Probenahmezeit BP mm Hg Luftdruck in mm Hg WS Windgeschwindigkeit in diesem Fall nicht belegt no V nicht belegt RH relative Feuchte unter dem Filterband in zur Heizungsregelung Delta C Differenz Au entemperatur Temperatur am Filterband zur Heizungsregelung in diesem Fall deaktiviert AT C Umgebungstemperatur in C Die serielle Schnittstelle 2 dient lediglich als Druckausgang und kann a
74. die Luft feuchte BX 593 sowie f r die Sonneneinstrahlung BX 595 denkbar Als Probenahmekopf steht entweder ein US PM10 Probeneinlass Typ BX 802 in Eig nungspr fung eingesetzt oder ein EU PM10 Probeneinlass Typ BX 809 zus tzlich an ei nem Standort eingesetzt zur Verf gung Der Probenahmekopf fungiert als Vorabscheider f r den aus der Au enluft angesaugten Schwebstaub Dabei werden die Ger te mit einem kon stanten geregelten Volumenstrom von 16 67 l min 1 0 m h betrieben Alternativ ist auch T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH N Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo ee nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 25 von 320 ein Einsatz von TSP Probeeinl ssen sowie von dem PM10 Probeneinlass nachgeschalteten PM2 5 Zyklonen m glich Abbildung 3 amerikanischer PM10 Probenahmekopf BX 802 f r BAM 1020 Abbildung 4 europ ischer PM10 Probenahmekopf BX 809 f r BAM 1020 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 26 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A
75. f r die Komponente Seite 54 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 4 1 5 Bauart Die Betriebsanleitung muss Angaben des Herstellers zur Bauart der Messeinrichtung enthalten Im Wesentlichen sind dies Bauform z B Tischger t Einbauger t freie Aufstellung Einbaulage z B horizontaler oder vertikaler Einbau Sicherheitsanforderungen Abmessungen Gewicht Energiebedarf 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r die Pr fung wird eine Messeinrichtung zur Erfassung des Energieverbrauchs und eine Waage eingesetzt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Aufbau der bergebenen Ger te wurde mit der Beschreibung in den Handb chern ver glichen Der angegebene Energieverbrauch wird ber 24 h im Normalbetrieb an 3 Tagen w hrend des Feldtests berpr ft 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung muss in horizontaler Einbaulage witterungsunabh ngig installiert wer den Hierbei sollte die Einrichtung auf einer ebenen Fl che z B Tisch aufgestellt werden Der Einbau in ein 19 Rack ist ebenfalls gut m glich Die Abmessungen und Gewichte der Messeinrichtung stimmen mit den Angaben aus dem Bedienungshandbuch berein Der Energiebedarf der Messeinrichtung mit der eingesetzten Pumpe wird vom Hersteller mit maximal ca 370 W angegeben In 3 jeweils 24st ndigen Tests wurde der Gesamtenergie bedarf der Messeinrichtung ermittelt Zu keinem Zeitpunkt wurde bei diesen Untersuchungen der angegebene Wert berschritten
76. f r die Rohdatens tze A Graz sterreich 2 und UK Teddington 17011 gr er als 25 ist ist zum Nachweis der quivalenz die Anwendung von Korrekturfaktoren termen unabwendbar Die Version vom Januar 2010 des Leitfadens ist nicht eindeutig darin welche Steigung und welcher Achsabschnitt konkret zur Korrektur eines Pr flings verwendet werden sollen falls dieser Pr fling die quivalenzpr fung nicht besteht Nach R cksprache mit dem Vorsitzen den der f r die Erstellung des Leitfadens verantwortlichen EU Arbeitsgruppe Herr Theo Haf kenscheid wurde entschieden dass die Anforderung aus der Version vom November 2005 des Leitfadens weiterhin g ltig ist und dass die Steigung und der Achsabschnitt aus der or thogonalen Regression f r den Gesamtdatensatz herangezogen werden Der UK Equivalence Report aus 2006 hat diesen Punkt als Schwachstelle in der Statistik f r den quivalenznachweis in der November 2005 Version des Leitfadens beschrieben da pr zisere Ger te dadurch benachteiligt werden Anhang E Abschnitt 4 2 Die gleiche Schwachstelle wurde 1 1 in die Januar 2010 Version des Leitfadens bernommen Sowohl der T V Rheinland als auch die englischen Partner von NPL Bureau Veritas sind der Mei nung dass der BAM 1020 f r PM in der Tat grunds tzlich durch die Statistik f r seine Pr zision benachteiligt wird In diesem konkreten Fall liegt die Steigung f r den Gesamtdatensatz bei 1 034 Der Achsabschnitt f r den G
77. festzustellen ob das Ger t in der Lage ist im Betriebsbereich von 10 20 LPM Luftdurchfluss zu arbeiten TAPE BREAK Entdeckt ob das Filterband gerissen ist indem es die Funktion der Filterbandzufuhr und Aufwickelmotoren testet und die zugeh rigen Photosensoren pr ft Die Motoren werden so betrieben dass das Filterband entspannt und wieder gespannt wird damit wird ein Signal der Photosensoren erzeugt TAPE TENSION Testet die Position der Spannrollen und der zugeh rigen Photosensoren SHUTTLE Testet ob das Filterband korrekt von der Sammelposition in die Messposition mit Hilfe der Photosensorsignale transportiert werden kann REF REFERENCE EXTEND Stellt sicher dass die Referenzmembran ordnungsgem ausgefahren werden kann REF REFERENCE WITHDRAW Stellt sicher dass die Referenzmembran ordnungsgem eingefahren werden kann 4 10 Start des Messzyklus 1 Stellen Sie sicher das das Ger t eingeschaltet ist das Filterband korrekt eingelegt ist das Probenahmerohr richtig angeschlossen ist und das alle Einstellparameter korrekt eingestellt sind 2 Die Sammelzeit sollte auf das gew nschte Intervall eingestellt sein Die Werkseinstellung betr gt 50 Minuten Vergleiche auch Abschnitt 0 3 Stellen Sie das Datum und die Uhrzeit auf Ihre Zeitzone ein Siehe Abschnitt 0 Dr cken Sie die OPERATE Taste im Hauptbildschirm um in das OPERATE Men zu gelangen Siehe auch Abbildung 33 5 berpr fen Sie das Operation Mode
78. fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbeitender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Immissionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung nach DIN EN ISO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 04 12 2010 DAR Registriernummer DAP PL 3856 99 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 3 von 320 Akkreditiertes Pr finstitut Deutscher Akkreditierungs Rat DAP PL 3856 99 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Gepr fte Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider Ger tehersteller Met One Instruments Inc 1600 NW Washington Blvd Grants Pass Oregon 97526 USA Pr fzeitraum von Februar 2006 bis Dezember 2006 Berichtsdatum 06 12 2006 Berichtsnummer 936 21205333 A Berichtsumfang insgesamt 320 Seiten Anhang ab Seite 146 Handbuch ab Seite 167 mit 153 Seiten T V R
79. gt 30 ug m 26 0 897 0 964 0 063 1 810 2 438 9 75 100 0 Alle Standorte 94 0 953 0 987 0 022 1 048 0 563 9 16 35 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 4295 Datensatz Ies a Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m K ln Parkplatz 29 0 970 0 990 0 033 2 681 0 862 12 53 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen 37 0 961 1 056 0 035 1 260 l 0 785 17 52 18 9 K ln Frankfurter Str 28 0 969 1 021 0 035 0 154 0 994 8 10 42 9 lt 30 ug m 68 0 830 1 056 0 053 0 935 0 952 17 24 4 4 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 26 0 929 1 025 0 056 0 713 2 151 11 49 100 0 Alle Standorte 94 0 960 1 004 0 021 1 735 0 528 11 41 30 9 n Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich1 Datensatz Nix r Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m Graz 45 0 969 1 025 0 027 0 202 1 848 20 89 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 45 0 824 1 049 0 067 1 750 l 1 392 9 31 8 9 lt 30 ug m 50 0 644 1 339 0 109 6 789 2 135 42 75 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 40 0 960 1 057 0 034 2 826 2 431 19 58 100 0 Alle Standorte 90 0 983 1 039 0 015 1 294 0 729 15 95 45 6 gt Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich2 Datensatz Nes r Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m Graz 45 0 966 1 033 0 029 1 948 l 1 962 26 05 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 45 0 793 1 035 0
80. ii Smart heater box 8891 Schlie en Sie die Box an 120VAC 220VAC und verbinden Sie die Heizung mit der Box c Klemmen Sie die Steuerleitung der Pumpe in die auf der Ger ter ckseite angebrachte Klemmleiste mit der Beschriftung pump Verbinden Sie das andere Ende der Steuerleitung mit den an der Pumpe vorgesehen Klemmverbindungen Auf eine Polarit t muss nicht geachtet werden d Verbinden Sie den Vakuumschlauch der Pump mit dem Vakuumanschluss auf der R ckseite des APDA 371 Stecken Sie den Netzstecker der Pumpe in eine Steckdose Verbinden Sie die Erdverbindung des APDA 371 Siehe Abschnitt 4 3 Verbinden Sie den Temperatursensor auf Kanal 6 CH6 des APDA 371 Monitors Option BX 592 Verbinden Sie den Analogausgang des APDA 371 mit einem externen Datenspeicher Option Kundenspezifischer Data Logger s aro 3 Schritt 3 BEDIENUNG a Einlegen des Filterbandes Abschnitt 4 7 b Schlie en Sie die Frontt r Dr cken Sie die TAPE Taste auf der Tastatur der Frontplatte Dr cken Sie die SELF TEST Taste auf der Tastatur Wenn alle Testpunkte mit OK beendet sind dr cken Sie exit Die Anzeige sollte nun OPERATE ON anzeigen Das Messger t ist nun betriebsbereit und wartet auf den Begin der n chsten Stunde um die Messung zu starten g Abschnitt 4 und 5 gibt detaillierte Hinweise auf den Betrieb und die Einstellung des Ger tes moop APDA 371 9800 REV E Seite 17 3 Funktionsprinzip Dieser Abschnitt ist in
81. mit zu beobachten weil alle Testergebnisse nach Beendigung der Testreihe auf dem Bildschirm zu sehen bleiben Der Selbsttest dauert ca 4 Minuten Die Ergebnisse eines erfolgreich absolvierten Selbsttests sehen Sie in Abbildung 16 dargestellt Beschreibung der einzelnen Testfunktionen LATCH Testet die Position des Sicherungshebels der Andruckrollen Wenn LATCH OFF anzeigt dann sind die Andruckrollen auf dem Filterband abgesenkt und die Transportwalze kann das Filterband ordnungsgem transportieren Wenn LATCH ON anzeigt sind die Andruckrollen nicht in Arbeitsposition und das Filterband kann nicht richtig transportiert werden Wenn LATCH den Wert ON im Normalbetrieb anzeigt werden Sie die in Abbildung 12 gezeigte Position der Andruckrollen sehen Siehe Abbildung 12 Nummer 1 CAPSTAN Die Funktion der Transportwalze wird durch ein hin und her bewegen des Filterbandes getestet Dieser Test stellt auch die Funktion der Photosensoren zur Filterbandbewegung sicher Siehe auch Abbildung 12 Nummer 6 NOZZLE DN DOWN Testet die Funktion des Schlie ens der Bestaubungskammer und stellt au erdem fest ob der Photosensor Bestaubungskammer unten richtig funktioniert NOZZLE UP Testet die Funktion des ffnens der Bestaubungskammer und stellt au erdem fest ob der Photosensor Bestaubungskammer oben richtig funktioniert Seite 38 APDA 371 9800 REV E FLOW Die Pumpe wird eingeschaltet und der Volumenstrom wird gemessen um
82. r eine komplette Liste Aufgezeichnete Daten Konzentration mg m mit einstellbarer Aufzeichnungsrate 1 200 Minuten Speicherkapazit t 30 200 Tage abh ngig von der Aufzeichnungsrate Ausgabe Liest RS 232 Daten von APDA 371 remote site APDA 371 9800 REV E Seite 101 Tabelle 9 APDA 371 Physikalische Parameter Betriebstemperaturbereich 0 40 C 0 90 RH nicht kondensierend 5 40 C gepr ft in Eignungspr fung Erweiterter Betriebstemperaturbereich 30 to 60 C 0 90 RH nicht kondensierend Netzspannung Frequenz 100 115 230 VAC Netzteil intern umschaltbar per Schalter 50 oder 60 Hz ebenfalls per Hand einstellbar im inneren des Ger tes Gewicht Ca 21 Kg 46 3 pounds ohne Vakuumpumpe Abma e H x B X L _ 86 5 x 48 3 x 45 7 cm Stromverbrauch Zentralger t Gesamtsystem mit Pumpe Gast Heizung mit Pumpe MEDO Heizung 75 VA ca 780 VA ca 370 VA Kalibrierung im Feld Eine Kalibrierung im Feldeinsatz kann durch den Vergleich mit Referenzsammlern mit Gravimetrischer Auswertung durchgef hrt werden Seite 102 APDA 371 9800 REV E ANHANG B Daten der Werkskalibrierung f r Ihr Ger t Werkskalibrierungs Daten Datum Seriennummer Durchfluss Kalibrierung Cv EPA SLPM per mm Hg Qo EPA SLPM Referenzmembran Kalibrierung Hsw cm mg ABS mg cm Konzentrations Kalibrierung K BKGBD mg cm E1 mg
83. s k nnen vom Filter abdampfen und damit f r die Messung unzug nglich werden wenn die Filtertemperatur deutlich gr er als die Umgebungstemperatur ist Die US EPA verwendet in ihren Referenzsammlern eine maximale Temperaturdifferenz von 5 C HORIBA empfiehlt im Falle einer Aussenaufstellung des Ger tes im BX 903 oder BX 902 Wetterschutzgeh use den Delta T Wert auf 5 Grad Celsius zu setzen Anmerkung Delta T ist nur verf gbar wenn ein Umgebungstemperatursensor BX 592 an Kanal 6 angeschlossen ist Die Probenahmenheizung ist eingeschaltet wenn das APDA 371 Messger t eingeschaltet ist und die Pumpe l uft Die Probenahmenheizung schaltet ab wenn die relative Feuchte RH genau 1 unter den gesetzten Wert kommt oder der Wert f r die Delta T Schwelle erreicht ist Abbildung 28 HEATER Bildschirm Heater Setup RH Control YES RH Setpoint 45 Datalog RH YES Chan 4 Delta T Control YES Delta T Setpoint GIE Datalog Delta T YES Chan 5 Save Cancel RH Control Optionen sind YES oder NO Im Falle YES wird die Probenahmeheizung eingeschaltet und der RH Wert wird im Bereich von etwa 1 des Sollwertes geregelt RH Setpoint Der Sollwert kann ein Wert von 1 bis 99 sein Dieser Wert wird dann unterhalb des Filters m glichst konstant gehalten Datalog RH Optionen sind YES oder NO Im Falle YES wird die relative Feuchte RH im Kanal 4 der APDA 371 Datenaufzeichnung gespeichert Seite 56 APDA 371 9800 R
84. t wird sowohl einen st ndlichen Diagnostik Test als auch Tests f r die korrekte Funktion aller Komponenten durchf hren Eine Kalibrierung der Luftdurchsatzes im Feld wird je nach Saison durchgef hrt 6 2 Automatische Kalibrier berpr fung Die APDA 371 hat eine eingebaute Referenz Membran Die Membran wird automatisch in das Messvolumen eingeschoben um die Masse der Membrane zu jeder Stunde bzw nach jedem Filterwechsel zu bestimmen F r jede Membran wurde vorab im Herstellerwerk eine charakteristische Masse bestimmt und im APDA 371 gespeichert Wenn die st ndliche Referenz Membran Kalibrierung abl uft wird der neu errechnete Wert mit dem werksseitig gespeicherten Wert verglichen um einen ordnungsgem en Messablauf zu gew hrleisten Die Membran darf w hrend der normalen Messung nicht eingefahren sein Sollte das Instrument eine Abweichung von dem gespeicherten Wert feststellen die au erhalb der Spezifikation liegt wird ein Fehler protokolliert und die Daten werden markiert Eine Nullmessung wird zu Beginn und zum Ende eines jeden Messzylus auf einem frischen Filterfleck durchgef hrt um die Stabilit t des Me systems zu gew hrleisten Die Nullmessung wird auf demselben Filterfleck durchgef hrt und zeigt die F higkeit des Systems einen konstanten Messwert Null zu erzeugen wenn kein Staub gesammelt wurde berschreitet der Unterschied der beiden Messwerte ein vorher festgelegtes Limit wird eine Fehlermeldung im Fehlerprotokoll gezeig
85. ug m Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 897 0 931 Alle Standorte 94 0 953 0 954 0 022 0 217 0 545 12 26 35 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 4295 Datensatz Steigung b Un Achsabschnitt a ua Wem gt 28 ug m K ln Parkplatz 0 970 0 957 0 032 1 790 0 834 9 04 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen 0 034 0 418 l 0 760 8 91 18 9 K ln Frankfurter Str 0 034 0 950 l 0 962 9 54 42 9 lt 30 ug m 0 052 0 146 0 921 9 59 4 4 Gesamtdatens tze gt 30 ug m Alle Standorte Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich1 Datensatz Steigung b up Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m Graz 0 027 0 979 1 787 20 64 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 0 065 2 439 l 1 347 11 48 8 9 lt 30 pg m 0 105 7 193 2 065 31 13 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 033 3 502 2 351 21 30 100 0 Alle Standorte 0 014 Orthogonale Regression 2 055 0 705 16 94 45 6 Grenzwert 50 ug m sterreich2 Datensatz Steigung b un Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m Graz 0 028 1 105 1 898 21 51 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 0 069 2 346 l 1 441 13 69 8 9 lt 30 ug m 0 126 9 694 2 462 49 76 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m Alle Standorte Orthogonale Regression Grenzwert 50
86. ug m 4295 Datensatz Steigung b Un Achsabschnitt a ua Wem gt 28 ug m K ln Parkplatz 0 033 1 839 0 862 10 54 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen f l 0 035 0 417 l 0 785 14 52 18 9 K ln Frankfurter Str y 0 035 0 996 0 994 7 32 42 9 lt 30 ug m j 0 053 0 092 0 952 14 49 4 4 Gesamtdatens tze gt 30 ug m Alle Standorte Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich1 Datensatz Steigung b un Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m Graz A 0 027 1 045 1 848 20 50 82 2 Einzeldatens tze Steyregg N 0 067 2 593 1 392 8 95 8 9 lt 30 ug m x 0 109 7 631 2 135 39 58 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m j 0 034 3 668 2 431 19 88 100 0 Alle Standorte i 0 015 2 137 0 729 15 78 45 6 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich2 Datensatz Steigung b up Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m Graz N 0 029 1 106 1 962 24 39 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 0 072 2 511 l 1 489 10 09 8 9 lt 30 ug m 0 130 HHHH l 2 545 59 63 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m Alle Standorte ssion Grenzwert 50 ug m J7860 Datensatz Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 59 A 0 047 0 361 0 839 37 23 6 8 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 38 0 974 Alle Standorte Tusimice 97 0 984 0 999 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7
87. y x 5 40 30 M oo 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 43 Referenz quivalenzfunktion SN 4925 zus tzlich Standort K ln Frankfurter Stra e mit EU Probenahmekopf T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 109 von 320 6 1 5 3 2 Vergleichbarkeit der Probenahmesysteme Die PM o Probenahmesysteme zweier baugleicher Pr flinge m ssen untereinander nach DIN EN 12 341 T5 vergleichbar sein Dies ist w hrend des Feldtestes nachzu weisen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde im Feldtest an mehreren Standorten durchgef hrt Dabei wurden ver schiedene Jahreszeiten und unterschiedlich hohe PM10 Konzentrationen sowie verschiede ne Verh ltnisse zwischen TSP und PM10 Anteil ber cksichtigt Es wurden an jedem Standort mindestens 15 valide Wertepaare ermittelt Die Felduntersuchungen an drei verschiedenen Standorten erfolgten mit einem US PM10 Probenahmekopf BX 802 Nach Abschluss dieser Untersuchungen wurden die Pr flinge am Standort K ln Frankfurter Str zus tzlich noch mit einem EU PM10 Prob
88. zur Eingabe des Benutzerpassworts Erlaubt das Setzen einen Benutzerspezifischen Kennworts Sie k nnen jede der 6 Funktionstasten F1 F6 in beliebiger Reihenfolge verwenden 64 1296 Kombinationen Der PASSWORD Bildschirm ist in Abbildung 23 gezeigt Abbildung 23 PASSWORD Bildschirm ETUP PASSWOR PASSWORD SEQUENCE F1 F2 F3 F4 Die Werkseinstellung ist F1 F2 F3 F4 wie in Abbildung 23 gezeigt APDA 371 9800 REV E Seite 49 4 18 INTERFACE Bildschirm zur Einstellung von Fernbedienungsparametern Der Interface Einstellbildschirm ist in Abbildung 24 gezeigt Hier k nnen Sie Werte einstellen die f r die Synchronisation mit externen Ger ten von Bedeutung sind Force Maint Fault Polarity Split DELTAP Reset Polarity Cycle Mode Seite 50 Abbildung 24 INTERFACE Bildschirm Interface Setup le Mode STANDARD Force Maint OFF lt Polarity NORM Split DELTAP 00300 Reset Polarity NORM diese Variable setzt das Wartungsrelay in die ON oder OFF Position Diese Funktion kann vom Servicepersonal benutzt werden um dem angeschlossenen Datenaufzeichnungssystem zu signalisieren dass zurzeit Wartungsarbeiten am Ger t durchgef hrt werden Setzt die Polarit t des Fernsteuerfehlerrelays NORM f r normal offen NO und INV f r normal geschlossen NC Setzt den split cycle Punkt Nicht n tig im APDA 371 Setzt die Eingangspolarit t des externen R cksetzt
89. zus tzlich 26 0 965 0 930 0 966 K ln Frankfurter Str EU Kopf T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 104 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Referenz vs 4924 Parkplatzgel nde K ln 100 Messwerte 90 80 II ZT Vertrauensbereich nach m DIN EN 12341 E y x 5 60 Z dD 50 Regressionskurve 5 40 2 30 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 34 Referenz quivalenzfunktion SN 4924 Standort K ln Parkplatzgel nde Referenz vs 4925 Parkplatzgel nde K ln 100 90 Messwerte 80 Regressionskurve 70 eo p Z 31 l paaa Vertrauensbereich nach Q DIN EN 12341 7 50 4 y x 5 40 amp 30 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 35 Referenz quivalenzfunktion SN 4925 Standort K ln Parkplatzgel nde T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group m
90. 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 Abbildung 32 Zeitlicher Verlauf der Schwebstaubkonzentration PM10 vom 03 10 2006 bis 16 10 2006 1h Mittelwerte 4924 vs 4925 03 10 16 10 2006 1h Mittelwerte 100 Pr fling 2 ug m Sl oO 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 ug m Abbildung 33 SN 4924 vs SN 4925 03 10 2006 bis 16 10 2006 1 h Messwerte T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 89 von 320 6 1 5 2 14 Netzspannung und Netzfrequenz Die nderung des Messwertes beim Bezugswert B durch die im elektrischen Netz b licherweise auftretende nderung der Spannung im Intervall 230 15 20 V darf nicht mehr als B betragen Weiterhin darf im mobilen Einsatz die nderung des Messwertes durch nderung der Netzfrequenz im Intervall 50 2 Hz nicht mehr als Bo betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Trennstelltrafo Filterband eingebaute Referenzfolie 6 3 Durchf hrung der Pr fung Zur Untersuchung der Abh ngigkeit des Messsignals von der Netzspannung wurde die Netzspannung ausgehend von 230 V auf 210 V reduziert und anschlie end ber die Zwi s
91. 0 2006 31 0 29 2 32 0 32 8 112 17 10 2006 31 8 30 1 33 8 33 9 113 18 10 2006 31 8 30 1 34 8 35 4 114 19 10 2006 22 7 21 6 21 8 23 2 115 20 10 2006 14 2 13 1 13 3 14 5 116 21 10 2006 13 6 11 8 12 0 13 8 117 22 10 2006 13 2 12 9 11 6 15 2 118 23 10 2006 15 4 15 4 15 4 16 7 119 24 10 2006 19 4 19 2 18 1 18 6 120 25 10 2006 19 8 18 7 22 5 22 5 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 159 von 320 Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 10 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 pg m Standort K ln Frankf Str Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i B Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 zur Auswertung gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods ug m ug m ug m ng m 27 10 2006 Wechsel auf EU En K ln Frankf Str 28 10 20
92. 0 991 0 027 0 164 1 787 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 1 012 0 065 1 624 1 347 8 9 lt 30 ug m 50 0 644 1 285 0 105 6 378 2 065 34 09 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 40 0 960 1 022 0 033 2 687 2 351 20 01 100 0 Alle Standorte 1 005 l 0 014 1 240 0 705 15 78 45 6 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich2 Datensatz Steigung b up Achsabschnitt a ua Wen gt 28 ug m Graz 0 998 l 0 028 1 920 1 898 22 33 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 0 997 l 0 069 1 531 1 441 11 48 8 9 lt 30 ug m 1 429 l 0 126 8 879 2 462 52 84 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 048 0 036 2 167 2 549 20 66 100 0 Alle Standorte 1 043 l 0 016 1 631 0 791 17 32 45 6 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7860 Datensatz Hg r Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 59 0 906 1 131 l 0 046 1 195 0 812 32 66 6 8 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 974 0 969 l 0 026 3 074 1 498 13 09 100 0 Alle Standorte Tusimice 0 966 0 012 3 625 0 476 13 28 43 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7863 Datensatz Steigung b un Achsabschnitt a ua Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 1 119 l 0 044 0 182 0 786 26 26 6 9 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 998 l 0 025 1 904 1 403 12 97 100 0 Alle Standorte Tusimice 1 001 0 012 1 975 0 446 1227 43 8 Orthogonale Regression Grenzwert 50 u
93. 0 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 71 von 68 Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 11 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge EC en El mm 29 04 2010 CZ Tusimice 30 04 2010 01 05 2010 02 05 2010 03 05 2010 04 05 2010 05 05 2010 06 05 2010 07 05 2010 08 05 2010 09 05 2010 10 05 2010 11 05 2010 12 05 2010 13 05 2010 14 05 2010 15 05 2010 16 05 2010 17 05 2010 18 05 2010 19 05 2010 20 05 2010 21 05 2010 22 05 2010 23 05 2010 24 05 2010 25 05 2010 26 05 2010 27 05 2010 28 05 2010 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 72 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 12 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlags mengel EC mI El mm 29 05 2010 CZ Tusimice 30 05 2010 31 05 2010 01 06 2010 02 06 2010 03 06 2010 04 06 2010 05 06 2010 06 06 2010 10 04 2012 UK Teddington 11 04 2012 12 04 2012 13 04 2012 14 04
94. 0 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 148 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 2 Umgebungstemperaturabh ngigkeit am Nullpunkt Referenzpunkt Blatt 1 von 1 Hersteller Met One Instruments Standards interne Leermessung auf Filterband Messbereich 0 bis 1000 wug m eingebaute Referenzfolie Ger tetyp BAM 1020 Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 Durchgang 1 Durchgang 1 __Durchgang2 __Durchgang2 __Durchgang3 __Durchgang3 Nr F lt Lani vom ug m ug m ug m vom 0 5 0 2 0 1 0 6 Nr p lt kan vom ug m vom ug m om 1 1 0 2 1 6 1 1 0 4 1 6 0 5 1 2 SN 4924 T Messwert Folie Aw Messwert Folie Abw Messwert Folie Nr lt c ug cm ug cm ug cm 1 2 3 1 4 5 0 2 0 0 SN 4925 ET Messwert Folie Abw Messwert Folie Abw Messwert Folie Nr lt c ug cm ug cm ug cm z 40 20 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 149 von 320 Anlage 3 Netzspannungsabh ngigkeit am Nullpunkt Referenzpunkt Seite 1 von 1 Hersteller Met One Instruments Standards interne Leermessung auf Filterband Messbereich 0 bi
95. 006 17 08 2006 19 08 200 21 08 2006 23 08 2006 25 08 2006 27 08 200 29 08 2006 31 08 2006 02 09 200 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 40 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 60 a oO A oO Konz PM10 Ref in ug m N amp oO oO 29 09 2006 06 10 2006 13 10 2006 20 10 2006 27 10 2006 03 11 2006 10 11 2006 17 11 2006 Abbildung 18 Verlauf der PM10 Konzentrationen Referenz am Standort K ln Frankfurter Str Die folgenden Abbildungen zeigen den Messcontainer an den Feldteststandorten K ln Parkplatzgel nde Titz R dingen und K ln Frankfurter Str Abbildung 19 Feldteststandort K ln Parkplatzgel nde T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH N Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 41 von 320 Abbildung 20 Feldteststandort Titz R dingen Abbildung 21 Feldteststandort K ln Frankfurter Str Neben den Messger ten zur Bestimmung der
96. 035 0 603 0 477 13 45 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 l 100 0 Alle Standorte Teddington 40 0 963 1 110 0 034 0 050 0 488 22 28 2 5 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 22 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Die berpr fung der f nf Kriterien aus Punkt 1 Allgemeines und Methodik der quiva lenzpr fung Module 5 4 9 5 4 11 ergab folgendes Bild Kriterium 1 Mehr als 20 der Daten sind gr er als 28 ug m Kriterium 2 Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen ist kleiner als 2 5 ug m Kriterium 3 Die Unsicherheit zwischen den Referenzger ten ist kleiner als 2 0 g m Kriterium 4 Alle erweiterten Unsicherheiten liegen unter 25 Diese Anforderung wird mit dem Rohdatensatz nicht erf llt f r A Graz Osterreich 2 und UK Teddington 17011 Kriterium 5 Bei Betrachtung der Steigungen und Achsabschnitte f r die einzelnen Pr flinge sind diese mehrmals signifikant gr er als erlaubt Auch die die Steigung und der Achsabschnitt bei der Auswertung des Ge samtdatensatzes ist signifikant gr er als erlaubt Weitere Die Auswertung des Gesamtdatensatzes f r beide Pr flinge gemein sam zeigt dass d
97. 04 3 Europ ische Norm EN 12341 Luftbeschaffenheit Ermittlung der PM 10 Fraktion von Schwebstaub Referenzmethode und Feldpr fverfahren zum Nachweis der Gleichwer tigkeit von Messverfahren und Referenzmessmethode Deutsche Fassung EN 12341 1998 4 VDI Richtlinie 2463 Blatt 7 Messen von Partikeln Messen der Massenkonzentration Immission Filterverfahren Kleinfilterger t GS 050 1982 5 Bedienungshandbuch BAM 1020 6 Bedienungshandbuch SEQ47 50 Stand 2004 7 Richtlinie 1999 30 EG des Rates vom 22 04 1999 ber Grenzwerte f r Schwefeldioxid Stickstoffdioxid und Stickstoffoxide Partikel und Blei in der Luft 8 Bundeseinheitliche Praxis bei der berwachung der Immissionen Richtlinien f r die Bauausf hrung und Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Immissionen RdSchr d BMI v 19 8 1981 U II 8 556 134 4 9 Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Englische Fassung vom November 2005 T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 146 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 10 Anlagen Anhang 1 Mess und Rechenwerte Anlage 1 Nachweisgrenze Anlage 2 Temperaturabh ng
98. 06 29 10 2006 30 10 2006 31 10 2006 01 11 2006 02 11 2006 03 11 2006 04 11 2006 05 11 2006 06 11 2006 07 11 2006 08 11 2006 09 11 2006 10 11 2006 11 11 2006 12 11 2006 13 11 2006 14 11 2006 15 11 2006 16 11 2006 17 11 2006 18 11 2006 19 11 2006 20 11 2006 21 11 2006 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 160 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 5 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 1 von 5 Datum Standort Lufttemperatur Luftdruck Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge al hPa vr mal L l ma 11 02 2006 K ln 12 02 2006 Parkplatzgel nde 13 02 2006 14 02 2006 15 02 2006 16 02 2006 17 02 2006 18 02 2006 19 02 2006 20 02 2006 21 02 2006 22 02 2006 23 02 2006 24 02 2006 25 02 2006 26 02 2006 27 02 2006 28 02 2006 01 03 2006 02 03 2006 03 03 2006 04 03 2006 05 03 2006 06 03 2006 07 03 2006 08 03 2006 09 03 2006 10 03 2006 11 03 2006 12 03 2006 oo n ou Prwm T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vor
99. 08 10 2006 09 10 2006 10 10 2006 11 10 2006 12 10 2006 13 10 2006 14 10 2006 15 10 2006 16 10 2006 17 10 2006 18 10 2006 19 10 2006 20 10 2006 21 10 2006 22 10 2006 23 10 2006 24 10 2006 25 10 2006 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH m Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 65 von 68 Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 5 von 13 Nr Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit PC m s 121 26 10 2006 D K n Frankf ste 191 62 _ o5 _ _ 05 06 2008 A Steyregg 06 06 2008 07 06 2008 08 06 2008 09 06 2008 10 06 2008 11 06 2008 12 06 2008 13 06 2008 14 06 2008 15 06 2008 16 06 2008 17 06 2008 18 06 2008 19 06 2008 20 06 2008 21 06 2008 22 06 2008 23 06 2008 24 06 2008 25 06 2008 26 06 2008 27 06 2008 28 06 2008 29 06 2008 30 06 2008 01 07 2008 02 07 2008 03 07 2008 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 66 von 68 Komponente
100. 1020 Messwerte in ug m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort 301 29 04 2010 Ger te J7860 J7863 CZ Tusimice 302 30 04 2010 27 2 34 4 34 0 303 01 05 2010 13 2 16 6 14 7 304 02 05 2010 29 0 33 0 28 9 305 03 05 2010 15 1 17 4 15 5 306 04 05 2010 21 1 27 0 25 7 307 05 05 2010 24 8 29 6 26 6 308 06 05 2010 12 0 13 2 11 2 309 07 05 2010 8 5 12 5 9 0 310 08 05 2010 18 1 20 8 18 5 311 09 05 2010 15 7 17 8 15 6 312 10 05 2010 39 4 41 5 39 9 313 11 05 2010 30 5 30 4 28 8 314 12 05 2010 14 4 16 3 14 9 315 13 05 2010 17 5 18 7 16 5 316 14 05 2010 4 7 6 4 4 9 317 15 05 2010 12 9 13 4 13 8 318 16 05 2010 16 0 18 6 19 8 319 17 05 2010 19 4 25 3 24 2 320 18 05 2010 11 6 15 9 15 5 321 19 05 2010 6 4 8 8 7 2 322 20 05 2010 11 0 16 5 14 2 323 21 05 2010 26 4 29 8 28 5 324 22 05 2010 27 0 30 3 28 5 325 23 05 2010 16 8 20 3 16 9 326 24 05 2010 17 0 21 4 20 2 327 25 05 2010 21 2 29 3 27 7 328 26 05 2010 30 2 30 7 31 7 329 27 05 2010 29 4 41 3 36 9 330 28 05 2010 22 3 27 1 29 0 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 1 A T VRheinland Genau Richtig Seite 59 von 68 Messwerte aus den Feldt
101. 12 02 2006 25 7 26 0 3 13 02 2006 33 4 35 7 30 9 33 3 4 14 02 2006 5 15 02 2006 12 5 11 7 10 9 12 7 6 16 02 2006 9 8 9 4 10 1 11 5 7 17 02 2006 9 6 9 2 8 2 8 7 8 18 02 2006 14 0 13 3 9 19 02 2006 10 4 11 5 10 20 02 2006 9 2 10 0 12 4 14 7 11 21 02 2006 14 0 13 8 14 1 16 1 12 22 02 2006 16 0 16 1 17 7 18 9 13 23 02 2006 20 5 20 3 14 24 02 2006 29 5 31 1 15 25 02 2006 27 9 28 8 29 1 31 6 16 26 02 2006 31 1 32 2 17 27 02 2006 32 1 34 1 18 28 02 2006 11 8 14 0 19 01 03 2006 15 5 15 7 15 6 14 9 20 02 03 2006 19 1 20 0 22 1 21 8 21 03 03 2006 45 8 45 9 43 9 46 3 22 04 03 2006 46 1 47 8 23 05 03 2006 21 0 23 1 24 06 03 2006 21 1 21 0 19 8 22 0 25 07 03 2006 26 2 26 6 26 8 28 7 26 08 03 2006 14 6 13 6 14 3 16 3 27 09 03 2006 14 8 14 6 16 8 16 2 28 10 03 2006 12 1 12 0 11 1 11 6 29 11 03 2006 25 8 27 5 30 12 03 2006 29 9 31 7 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen A T VRheinland Genau Richtig Seite 49 von 68 Blatt 2 von 13 Hersteller Net One Instruments Ger tetyp BAM 1020 Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Schwebstaub PM10 Messwerte in ug m i B
102. 20 Messwerte in ug m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Nr Datum Ref 1 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 PM10 PM10 ug m ug m ng m ug m 182 04 08 2008 20 5 22 1 21 2 19 7 05 12 2007 121 1 121 8 125 6 128 7 Ger te sterreich 1 sterreich 2 A Graz 06 12 2007 107 7 105 9 108 1 109 6 10 12 2007 71 4 69 5 71 4 71 6 13 12 2007 11 3 11 0 16 8 18 6 16 12 2007 30 5 31 9 17 12 2007 53 8 52 1 53 4 19 12 2007 90 0 91 9 20 12 2007 78 6 79 5 84 3 85 5 07 01 2008 109 9 113 1 08 01 2008 95 5 94 6 96 8 101 4 09 01 2008 91 4 93 0 10 01 2008 65 0 64 9 67 4 70 6 13 01 2008 63 7 62 1 59 2 62 4 14 01 2008 50 4 48 8 50 4 52 9 15 01 2008 49 3 48 6 49 5 51 4 16 01 2008 52 9 51 3 46 5 48 3 17 01 2008 57 9 57 1 53 5 55 3 20 01 2008 63 9 64 2 61 0 62 8 21 01 2008 100 5 97 9 98 8 99 9 22 01 2008 44 6 44 6 42 6 44 4 23 01 2008 52 4 50 3 52 3 53 7 24 01 2008 90 6 92 0 89 5 90 1 28 01 2008 20 1 18 9 16 2 20 3 30 01 2008 78 2 77 6 80 8 84 4 31 01 2008 72 8 71 4 71 8 73 8 03 02 2008 22 0 21 7 21 4 23 3 04 02 2008 55 5 56 3 59 1 61 4 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 1 A T VRheinland Genau Richtig Seite 55 von 68 Messwerte aus den Feldt
103. 20 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 9 Nullpunktsdrift Die zeitliche nderung des Nullpunkt Messwertes darf in 24 h und im Wartungsintervall den Bezugswert Bo nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Filterband 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgte im Rahmen des Feldtestes ber einen Zeitraum von insgesamt ca 6 Monaten Die im Pr fkatalog geforderte t gliche Nullpunktskontrolle ist bei dieser Staub messeinrichtung prinzipiell durch Auswertung der ger teinternen berpr fung des Nullpunk tes der radiometrischen Messung m glich Dabei werden die bei jedem Messzyklus auf ei nem sauberen Filterbandfleck ermittelten Z hlraten bzw I x ausgewertet siehe auch unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung Zur Auswertung wurden die automatisch errechneten st ndlichen Werte am Nullpunkt w h rend des gesamten Feldtests im Mittel einmal pro Woche f r einen Tag zu einem 24 h Mittelwert verdichtet und ausgewertet Im Rahmen der Pr fung wurde auf die t gliche Aus wertung des Gesamtdatensatzes aus Praktikabilit tsgr nden gro e Datenmenge verzich tet Exemplarisch erfolgte jedoch eine Auswertung und grafische Darstellung der Ergebnisse f r den Zeitraum vom 03 10 2006 bis zum 16 10 2006 Die Auswertung der internen Nullpunktmessung f hrt zu keinerlei Unterbrechung des laufen den Messbetriebs 6 4 Auswertung Die Auswertung erfolgt auf Basis der Messergebnisse der reg
104. 2012 15 04 2012 16 04 2012 17 04 2012 18 04 2012 19 04 2012 20 04 2012 21 04 2012 22 04 2012 23 04 2012 24 04 2012 25 04 2012 26 04 2012 27 04 2012 28 04 2012 29 04 2012 30 04 2012 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 73 von 68 Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 13 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge EC en El mm 01 05 2012 UK Teddington 02 05 2012 03 05 2012 04 05 2012 05 05 2012 06 05 2012 07 05 2012 08 05 2012 09 05 2012 10 05 2012 11 05 2012 12 05 2012 13 05 2012 14 05 2012 15 05 2012 16 05 2012 17 05 2012 18 05 2012 19 05 2012 20 05 2012 21 05 2012 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH f Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Mitteilungen zu Messeinrichtung APDA 371 mit PM Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Mitteilung 1 Mitteilung zu Bekanntmachungen des Umweltbundesamtes vom 12 April 2007 BAnz S 4139 Kapitel III Nummer 1 2 und vom 03 August 2009 BAnz S 2929 Kapitel Ill 6 Mitteilung Die Mes
105. 21789A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH D Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Seite 10 von 10 Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht 936 21221789 A 8 Die Messeinrichtung wird seit Januar 2012 mit einer neu designten R ckplatte vertrieben um die erweiterten Schnittstellen u a des optionalen Reportprozes sors BX 965 unterzubringen 9 Die Messeinrichtung erf llt die Anforderungen der DIN EN 12341 sowie des Leit fadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods in der Version vom Januar 2010 Dar ber hinaus erf llt die Herstellung und das Quali t tsmanagement der Messeinrichtung APDA 371 die Anforderungen der DIN EN 15267 10 Die Erstbekanntgabe der Messeinrichtung erfolgte mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 25 Januar 2010 BAnz S 552 Kapitel IV 11 Mittei lung Die letzte Mitteilung zur Messeinrichtung erfolgte mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 06 Juli 2012 BAnz AT 20 07 2012 B11 Kapitel IV 3 Mitteilung 11 Der Pr fbericht ber die Eignungspr fung ist im Internet unter www qal1 de ein sehbar Pr fbericht T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH K ln Bericht Nr 936 21221789 A vom 19 M rz 2013 K ln den 19 M rz 2013 Fa W L LO Dipl Ing Karsten Pletscher Dr Peter Wilbring
106. 220762 A Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 9 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Nr Datum Ref 1 Ref 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 PM10 PM10 ug m ug m ug m g m 15 01 2010 Ger te J7860 J7863 16 01 2010 17 01 2010 18 01 2010 19 01 2010 20 01 2010 21 01 2010 22 01 2010 23 01 2010 24 01 2010 25 01 2010 26 01 2010 27 01 2010 28 01 2010 29 01 2010 30 01 2010 31 01 2010 01 02 2010 02 02 2010 03 02 2010 04 02 2010 05 02 2010 06 02 2010 07 02 2010 08 02 2010 09 02 2010 10 02 2010 11 02 2010 12 02 2010 13 02 2010 CZ Tusimice 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 57 von 68 Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 10 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in pg m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort 271 14 02 2010 Ger te J7860 J786
107. 26 02 2006 30 8 31 9 27 02 2006 32 4 34 4 28 02 2006 12 0 14 3 01 03 2006 02 03 2006 03 03 2006 04 03 2006 05 03 2006 06 03 2006 07 03 2006 08 03 2006 09 03 2006 10 03 2006 11 03 2006 12 03 2006 oONSNOUPOMNM T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 151 von 320 Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Normbedingungen Blatt 2 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 g m Standort K ln Parkplatzgel nde Titz R dingen Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i N Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 ug m ug m ug m ug m ug m 13 03 2006 K ln 14 03 2006 Parkplatzgel nde 15 03 2006 16 03 2006 17 03 2006 18 03 2006 19 03 2006 20 03 2006 21 03 2006 22 03 2006 23 03 2006 24 03 2006 25 03 2006 26 03 2006 27 03 2006 28 03 2006 29 03 2006 30 03 2006 31 03 2006 01 04 2006 02 04 2006 03 04 2006 04 04 2006 26 07 2006 Titz R dingen 27 07 2006 28 07 2006 Stromausfall 29 07 2006 Stromausfall 30 07 2006 31 07 2006 01 08 2006 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luf
108. 3 A Seite 133 von 320 Tabelle 34 Zusammenstellung und Bewertung der erweiterten Messunsicherheiten Wcm aus den Felduntersuchungen Rohdaten Standort Steigung b Achsabschnitta u sam Wem Wem Wem lt Waqo Grenzwert ug m ug m ug m g m Sn K ln 4 98 9 95 Parkplatz Titz R dingen 1 106 0085 85 3 97 97 T 7 93 15 87 87 ja K ln e 02 Zu 70 r 90 75 79 ser 58 Frankf Str Alle Standorte Oom 41 2 240 4 1481 9 61 61 Werte 2 50 1 45 2 31 4 62 9 23 Grenzwert 2 25 ug m zus tzlich K ln Frankf Str EU Kopf Tabelle 35 Vergleich Testger t mit Referenzger t Standort K ln Parkplatzgel nde Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Parkplatzgel nde K ln Grenzwert 50 Status Messwerte Rohwerte erlaubte Unsicherheit 25 Ergebnisse der Regressionsrechnung Steigung b H nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a signifikant Unsicherheit von a Abweichung am Grenzwert Unsicherheit u am Grenzwert Kombinierte Messunsicherheit Wem Erweiterte Messunsicherheit Wem Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabs
109. 3 CZ Tusimice 272 15 02 2010 47 5 52 8 53 8 273 16 02 2010 57 9 61 3 61 5 274 17 02 2010 75 3 76 6 76 6 275 18 02 2010 69 0 73 0 74 8 276 19 02 2010 55 2 58 6 60 3 277 20 02 2010 20 4 21 4 22 3 278 21 02 2010 19 9 20 2 20 8 279 22 02 2010 67 8 72 0 72 9 280 23 02 2010 112 5 113 0 115 6 281 24 02 2010 70 6 78 1 79 2 282 25 02 2010 64 6 283 26 02 2010 37 1 39 4 37 8 284 27 02 2010 25 0 29 8 29 0 285 28 02 2010 13 5 19 7 19 7 286 01 03 2010 6 5 9 5 9 1 287 02 03 2010 13 8 18 2 17 4 288 03 03 2010 12 6 16 4 15 3 289 04 03 2010 14 9 21 4 19 0 290 05 03 2010 14 3 24 1 22 3 291 06 03 2010 24 0 35 1 31 7 292 20 04 2010 41 0 45 1 42 8 293 21 04 2010 13 8 17 2 15 9 294 22 04 2010 19 6 26 2 25 4 295 23 04 2010 32 9 38 6 37 8 296 24 04 2010 48 0 51 9 50 2 297 25 04 2010 36 8 41 4 40 2 298 26 04 2010 20 4 25 1 23 1 299 27 04 2010 19 5 23 4 21 4 300 28 04 2010 26 2 33 1 30 5 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 58 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 11 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM
110. 35 0 528 11 41 30 9 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich1 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m Graz 1 025 0 027 0 202 1 848 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 1 049 0 067 1 750 1 392 8 9 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 40 0 960 1 057 0 034 2 826 2 431 Alle Standorte 90 1 039 0 015 1 294 0 729 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich2 Datensatz Steigung b up Achsabschnitt a ua Wen gt 28 ug m Graz 1 033 l 0 029 1 948 1 962 26 05 82 2 Einzeldatens tze Steyregg 1 0355 0 072 1 668 1 489 9 56 8 9 lt 30 ug m 1 492 0 130 9 462 2 545 62 86 2 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 084 0 037 2 296 2 635 22 65 100 0 Alle Standorte 1 079 0 016 1 702 0 818 19 84 45 6 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7860 Datensatz r Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m Ne s lt 30 ug m 59 0 906 1 172 l 0 047 1 204 0 839 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 38 0 974 1 002 l 0 027 3 154 1 548 Alle Standorte Tusimice 97 0 999 0 013 3 739 0 492 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7863 Datensatz Steigung b un Achsabschnitt a ua Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 1 158 0 045 0 159 0 812 33 73 6 9 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 032 0 025 1 948 1 450 17 98 100 0
111. 5VDC Diese Einstellung produziert einen Messbereich von 0 005vdc to 0 995vdc was einer Staubkonzentration von 0 bis 1000mg m entsprechen w rde Diese Verschiebung des Analogsignals erm glicht nun der Ausgabe 1 000VDC eine eindeutige Alarmfunktion zuzuordnen da die Messdaten nur bis maximal 0 995VDC reichen Die Werkseinstellung ist 0 005mg m Seite 42 APDA 371 9800 REV E 4 14 CALIBRATE Bildschirm zur Eingabe der Kalibrierwerte Der CALIBRATE Bildschirm erm glicht dem Benutzer die Kalibriereinstellungen des APDA 371 Ger tes zu ver ndern Sie sollten diese Werte nicht ohne detaillierte Information von HORIBA ver ndern Zum Beispiel w rde eine Einstellinformation einem Austauschdetektor beiliegen und Sie h tten dann diesen Bildschirm zu benutzen Der CALIBRATE Bildschirm ist in Abbildung 20 gezeigt Abbildung 20 CALIBRATE Bildschirm ETUP MODE CALIBRATE ter Control Manual FLOW TYPE Actual 0 000 0 285 VORSICHT Ver ndern Sie keinen der Kalibrierwerte wie ABS BKGD K oder usw Diese Werte sind mit einem gekennzeichnet Falls diese versehentlich ge ndert wurden finden Sie in Anhang B die Werkseinstellungen f r Ihr Ger t Anmerkung Cv und Qo k nnen bei einer Kalibrierung des Luftdurchsatzes ver ndert werden Siehe Abschnitt 6 Cv Definiert die Luftdurchsatzkonstante Steigung und wird im Zusammenhang mit den Funktionspr fungen in Abschnitt 6 3
112. 6 13 08 2006 14 08 2006 15 08 2006 16 08 2006 17 08 2006 18 08 2006 19 08 2006 20 08 2006 21 08 2006 22 08 2006 23 08 2006 24 08 2006 25 08 2006 26 08 2006 27 08 2006 28 08 2006 29 08 2006 30 08 2006 31 08 2006 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 163 von 320 Anlage 5 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 4 von 5 Nr Datum Standort Lufttemperatur Luftdruck Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge EC hPa m s E mm 91 0 0 01 09 2006 Titz R dingen 20 0 1003 66 1 0 6 225 02 09 2006 we 19 8 1000 65 5 2 1 224 03 09 2006 20 2 1003 75 9 2 7 172 0 4 0 1 29 09 2006 K ln Frankf Str 30 09 2006 01 10 2006 02 10 2006 03 10 2006 04 10 2006 05 10 2006 06 10 2006 07 10 2006 08 10 2006 09 10 2006 10 10 2006 11 10 2006 12 10 2006 13 10 2006 14 10 2006 15 10 2006 16 10 2006 17 10 2006 18 10 2006 19 10 2006 20 10 2006 21 10 2006 22 10 2006 23 10 2006 24 10 2006 25 10 2006 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung
113. 863 Datensatz Steigung b un Achsabschnitt a ua Wem gt 28 ug m lt 30 ug m 58 0 913 0 684 0 812 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 38 0 978 1 105 1 450 Alle Standorte Tusimice 96 0 987 1 035 0 012 1 193 0 461 15 54 43 8 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 17011 Datensatz Steigung b Un Achsabschnitt a ua Wem gt 28 ug m lt 30 ug m j 0 034 0 210 0 458 8 21 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 100 0 Alle Standorte Teddington Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 17022 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m j 0 035 0 240 0 477 10 40 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m l Alle Standorte Teddington 0 893 0 488 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T VRhein Genau Richtig Seite 40 von 68 Tabelle 8 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung land Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Zusammenstellung der Ergebnisse der quivalenzpr fung nach Kor rektur Steigung BAM 1020 PM10 Korrigiert um 35 3 gt 28 ug m 3 Orthogonale Regression Unsicherheit zw ischen den Ger ten 3_936_21220762_
114. A E T 35 2 3 FeldteS tanir reni srren a aan Ee a e Aa E ee NE En 36 5 REFERENZMESSVERFAHREN uusssssssssssnsnnnnnsnsnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnn 45 6 PR FERGEBNISSE nee see ea le ee nnna 47 6 1 4 1 1 Messwertanzeige usns2sssnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnrennnenenessnnnnrnnn 47 6 1 4 1 2 Wartungsfreundlichkeit ss4444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 48 6 1 4 1 3 Funktionskontrolle u00022020000nnsnnnennnenannnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnneennenn 50 6 1 4 1 4 R st und Einlaufzeiten uuusssssssssssnnneneesnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnneneennnnnnnnnn 52 6 1 4 1 9 B lafliesiia na a a a 54 6 1 4 1 6 Unbefugtes Verstellen arena e 55 6 1 4 1 7 Messsignalausgang Anerereisietenehiiniekek ietenehiieeeieietereheiektenehtheiekehsbetebehuieielehanet 56 T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 6 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 4 2 Anforderungen an Messeinrichtungen f r
115. A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc Steigung Wem Ne s f Steigung b ub Achsabschnitt a ua Referenz Pr flinge Alle Standorte 12 5 320 0 982 1 000 0 008 0 824 0 280 0 67 1 18 lt 30 ug m3 17 9 215 0 826 1 079 0 031 0 372 0 538 0 53 1 06 gt 30 ug m3 14 9 105 0 971 1 007 0 017 0 164 0 997 0 91 1 44 Orthogonale Regression Grenzwert 50 pg m 4294 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m K ln Parkplatz 0 917 l 0 035 2 144 l 0 919 12 72 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen 1 023 0 034 0 378 0 756 9 03 18 9 K ln Frankfurter Str 0 990 0 037 1 235 1 048 10 44 42 9 lt 30 ug m 1 003 0 053 0 219 0 949 8 97 4 4 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 931 0 061 1 815 2 358 11 57 100 0 Alle Standorte 0 954 0 022 1 032 0 545 10 23 35 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 4295 Datensatz Steigung b Up Wen gt 28 ug m K ln Parkplatz 0 957 0 032 2 605 0 834 9 04 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen 1 021 0 034 1 233 0 760 11 24 18 9 K ln Frankfurter Str 0 988 0 034 0 135 0 962 7 70 42 9 lt 30 ug m 1 018 0 052 0 961 0 921 11 33 4 4 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 990 0 054 0 737 2 080 8 24 100 0 Alle Standorte 0 971 l 0 020 1 693 0 510 8 28 30 9 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m sterreich1 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m Graz
116. Abbildung 7 Messger te BAM 1020 in Messstation T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 28 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Abbildung 8 Vakuumpumpe Abbildung 9 Vorderansicht BAM 1020 Frontklappe ge ffnet T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 29 von 320 Die Bedienung des Messger tes erfolgt ber eine Folientastatur in Kombination mit einem Display an der Frontseite des Ger tes Der Benutzer kann gespeicherte Daten abrufen Pa rameter ndern sowie verschiedene Tests zur Kontrolle der Funktionsf higkeit der Messein richtung durchf hren Auf der obersten Ebene liegt das Hauptfenster der Benutzeranzeige hier sind die aktuelle Zeit das aktuelle Datum die Softwareversion sowie der Status des Ger tes angezeigt 05 18 2006 BAM 1020 09721718 3236 02 3 2 18 LAST CONC 0 012 mg m3 FLOW 16 7 LPM STATUS ON OPERATE Abbildung 10 Hauptfenster der Benutzeranzeige
117. Alle Standorte gemeinsam e 1 Datensatz mit Messwerten gt 50 des Grenzwertes f r den Tagesmittelwert von 50 ug m f r PM10 Punkt 9 5 3 F r alle Datens tze wird die kombinierte Unsicherheit der Pr flinge w cm durch Kombination der Beitr ge aus 9 5 2 1 und 9 5 2 2 gem der folgenden Gleichung berech net u y y W ou yi F r jeden Datensatz wird die Unsicherheit w cm am 24 h Grenzwert berechnet wobei y als Konzentration am Grenzwert eingesetzt wird T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 132 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Punkt 9 5 4 F r jeden Datensatz wird die erweiterte relative Unsicherheit der Ergebnisse der Pr flinge durch Multiplizieren von w cm Mit einem Erweiterungsfaktor k nach folgender Gleichung berechnet Wen K Won In der Praxis wird bei gro en n f r k 2 eingesetzt Punkt 9 6 Die gr te resultierende Unsicherheit Wcu wird mit den Anforderungen an die Datenqualit t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 verglichen und bewertet Es sind zwei F lle m glich 1 Wcem lt Wag Pr fling wird als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet 2 Wcm gt Wag Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Refere
118. Ausstattung Zur Pr fung dieser Mindestanforderung sind keine weiteren Hilfsmittel erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde im Labor wie auch Feldtest gepr ft ob die Messeinrichtung auch negative Mess werte ausgeben kann 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung kann sowohl ber Display wie auch ber Analog und Digitalausg nge negative Werte ausgeben 6 5 Bewertung Negative Messsignale werden von der Messeinrichtung direkt angezeigt und ber die ent sprechenden Messsignalausg nge korrekt ausgegeben Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 62 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 3 Analysenfunktion Der Zusammenhang zwischen dem Ausgangssignal und dem Wert des Luftbeschaf fenheitsmerkmals muss mit Hilfe der Analysenfunktion darstellbar sein und durch Re gressionsrechnung ermittelt werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung siehe Modul 5 3 1 6 3 Durchf hrung der Pr fung F r Staubmesseinrichtungen ist diese Pr fung nach der Mindestanforderung 5 3 1 Gleich wertigkeit des Probenahmesystems durchzuf hren
119. BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 164 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 5 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 5 von5 Datum Standort Lufttemperatur Luftdruck Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge e hPa pa u or 26 10 2006 K ln Frankf Str 27 10 2006 28 10 2006 29 10 2006 30 10 2006 31 10 2006 01 11 2006 02 11 2006 03 11 2006 04 11 2006 05 11 2006 06 11 2006 07 11 2006 08 11 2006 09 11 2006 10 11 2006 11 11 2006 12 11 2006 13 11 2006 14 11 2006 15 11 2006 16 11 2006 17 11 2006 18 11 2006 19 11 2006 20 11 2006 21 11 2006 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 165 von 320 Anlage 6 Softwareversion Blatt 1 von 1 Anmerkung W hrend der Pr fung wurde die Software best ndig bis zur Version 3236 02 3 2 1b weiterentwickelt und optimiert Es ist durch die durchgef hrten Anderungen bis zur Version 3236 02 3 2 1b kein Einfluss auf die Ger teperformance zu erwarten T V Rheinland Group A T V Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group
120. C PRE RE 737mmHg mmHg VOLUMETRI E 0 01 min 16 71 min ADJUST SAVE E PUMP ON EXIT Um eine Volumenstrompr fung ausf hren zu k nnen wird ein Referenztemperatur Druck und ein Volumenstrommessger t gebraucht Dann folgen Sie den Schritten 1 4 1 Korrigieren Sie zuerst die APDA Umgebungs Temperatur Messung Mit Hilfe des Referenz Temperatursensors messen sie die Temperatur am PM10 Kopf Geben Sie die extern gemessene Referenz Temperatur im REFERENCE Feld ein Dr cken Sie auf die ADJUST SAVE Taste um die APDA Umgebungs Temperatur zu korrigieren Der APDA soll nun mit dem Referenz Wert bereinstimmen Dr cken Sie die NEXT Taste und wiederholen Sie die Schritte von Punkt 1 um den Luftdruck zu ermitteln Nachdem der Temperatur und der Luftdrucksensor korrekt eingestellt ist entfernen Sie den PM10 Kopf und sofern installiert auch den PM2 5 SCC und verbinden Sie den Anschlussadapter BX 305 mit dem Referenz Volumenstrommessger t und setzen Sie den Adapter auf das Probenahmerohr Auf dem APDA 371 LCD dr cken Sie nun auf den PUMP ON Schalter Nachdem sich die Volumenstromrate stabilisiert hat nach 5 Minuten Minimum vergleichen Sie die gemessene Volumenstromrate mit dem am APDA 371 angeschlossenen Referenz Volumenstrommessger t Geben Sie den Referenzmesswert in das Referenzfeld ein Stimmt der APDA Volumenstrom Wert nicht mit dem Referenz Wert berein korrigieren Sie die APDA Me
121. DUNG ANALOG AUSGANG In einigen F llen ist es w nschenswert eine Fehlfunktion des Ger tes direkt auf dem Datenausgabekanal anzuzeigen Diese Art der Fehleranzeige wird benutzt wenn der Anwender nur einen Analog Ausgabekanal zur kontinuierlichen Datenspeicherung zur Verf gung hat F r den Fall das das Ger t einen ausgew hlten Fehler aufweist wird der normale Konzentrationsausgang auf den Maximalwert der Ausgabe gesetzt Analog Fehlerausgaben f r individuelle Fehler werden erm glicht indem Sie die Fehler aus der angegebenen Liste ausw hlen wobei Sie 1 f r einschalten 1 ON oder 0 f r ausschalten 0O OFF w hlen k nnen Wenn nun ein Fehler der ausgew hlten Liste auftritt wird das Analogaus gabesignal auf den Maximalwert gesetzt der digitale Messwert wird hierbei nicht ver ndert und kann zu einem sp teren Zeitpunkt entweder ber den Bildschirm oder die serielle RS 232 Schnittstelle ausgelesen werden Siehe auch Abschnitt 5 2 oder Anhang C f r digital gespeicherte Fehlerberichte und deren Ausgabe Der ERRORS Bildschirm ist in Abbildung 22 gezeigt Abbildung 22 ERRORS Bildschirm SETUP MODE ERROR EUMILRNFPDCT AP FRI FRh 111111111111 150 10 20 1 0N 0 OFF SAVE Im oben gezeigten Beispiel sind alle m glichen Fehler ausgew hlt worden dies bedeutet dass jeder auftretende Fehler das Analog Ausgangssignal auf Maximalwert w hrend der Sammelperiode setzt Fehlermeldungen werden am Ende der Sammelperiode zur c
122. Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 20 Erweiterte Messunsicherheit U c f r die Messeinrichtung SN 4924 Bezugswert 50 ug m Verfahrenskenngr e f r Anforderung Quadrat der erae snaa SS mem Braems Onana unsienerneit u eo I 0 A a Zip gt Reproduzierbarkeit A So 200 100 100 Temperaturabh ngigkeit des Messwertes Beta lt 5 vonB1 004 pgm 002 000 lt 5 von B1 Netzspannung Messwert lt 2yugm 008 pgm 005 000 U c 2u c Tabelle 21 Erweiterte Messunsicherheit U c f r die Messeinrichtung SN 4925 Bezugswert 50 ug m Quadrat der Unsicherheit u EEE ugm 2 Verfahrenskenngr e f r Anforderung K n Arereerne EEE EEE uam Reproduzierbarkeit gt 10 2 100 100 emperaturabh ngigkeit am Nullpunkt lt 2 ug m emperaturabh ngigkeit des Messwertes Beta lt 5 von B1 Drift am Nullpunkt lt s2ygm f 069 pgm 040 0 16 001 i zZ 0 71 Ue 2ufe 0 00 16 Drift des Messwertes 5 vonBi 001 pgm 001 000 0 00 O on T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 100 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Tabelle 22 Erweiterte Messunsi
123. Die Felduntersuchungen an drei verschiedenen Standorten erfolgten mit einem US PM10 Probenahmekopf BX 802 Nach Abschluss dieser Untersuchungen wurden die Pr flinge am Standort K ln Frankfurter Str zus tzlich noch mit einem EU PM10 Probenahmekopf BX 809 betrieben und gesondert ausgewertet Ziel dieser zus tzlichen Untersuchung war der Nachweis dass sich die mit den beiden verschiedenen Probenahmek pfen erzielten Er gebnisse nicht signifikant voneinander unterscheiden und somit der Betrieb der Messeinrich tung grunds tzlich mit beiden Probenahmekopf Typen m glich ist 6 4 Auswertung Forderung aus der DIN EN 12341 Der errechnete funktionale Zusammenhang y f x zwischen den mit dem Testger t y und den mit dem Referenzger t x gemessenen Konzentrationswerten soll durch einen beidsei tigen Akzeptanzbereich begrenzt sein Dieser Akzeptanzbereich ist gegeben durch y x 10 pg m f r Konzentrationsmittelwerte lt 100 ug m und y 0 ug m bzw 1 1x ug m f r Konzentrationsmittelwerte gt 100 ug m Des Weiteren soll der Variationskoeffizient R der berechneten Referenz Aquivalenz Funktion den Wert 0 95 nicht unterschreiten Die Pr fung richtet sich auf den funktionalen Zusammenhang zwischen den Konzentrations werten die durch Doppelbestimmungen mit dem Testger t und dem Referenzger t ermittelt wurden Im Idealfall erfassen beide Ger te dieselbe Schwebstaubfraktion so dass y x gilt Die Vorgehensweise
124. Die Steigung b ist insignifikant verschieden von 1 b 1 lt 2 u b und e Der Achsabschnitt a ist insignifikant verschieden von 0 a lt 2 u a Wobei u b und u a die Standardunsicherheiten der Steigung und des Achsabschnitts be schreiben berechnet als Wurzel der Varianz Wenn diese Vorbedingungen nicht erf llt sind dann k nnen die Pr flinge gem Punkt 9 7 des Leitfadens kalibriert werden siehe auch 4 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen Die Kalibrierung darf nur f r den Gesamtdatensatz durchgef hrt werden 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 20 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Punkt 9 5 4 F r alle Datens tze wird die kombinierte Unsicherheit der Pr flinge w cm durch Kombination der Beitr ge aus 9 5 3 1 und 9 5 3 2 gem der folgenden Gleichung berech net uar y Wecn Y ad F r jeden Datensatz wird die Unsicherheit w cm auf einem Level von y 50 ug m f r PM o berechnet Punkt 9 5 5 F r jeden Datensatz wird die erweiterte relative Unsicherheit der Ergebnisse der Pr flinge durch Multiplizieren von w cm Mit einem Erweiterungsfaktor k nach folgender Gleichung berechnet Wen K Wen In der Praxis
125. EFEERNEBEREEEFRAERLTEIEUNENLPFTEEREEELSRFEHERLOEREREEEEEFEUERENEE 94 5 2 19 Kanverlterwirkungsgr d u un eie naeh nan den handunehnhadeeee 96 5 2 20 Wartungsiniervallanaiienssissineneeeerrenenneerree 97 9 2 21 Gesamtunsicherheit usssisusseienneneean aan anna naar ngeh 98 5 3 1 Gleichwertigkeit des Probenahmesystems 44444444444RRRRRRR RR nenn 101 5 3 2 Vergleichbarkeit der Probenahmesysteme 4444444444HRRRRnnnnn nn nenn 109 9 3 8 Kallblier ng zusehen Eee 114 5 3 4 Querempfindlichkeit 22240440000000000000000RRnnnn nn nn n nenn nenne nnnnnnnnnnnnnnnen 115 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 7 von 320 6 1 5 3 5 lagesmillelwerlle sera een 118 6 1 5 3 6 Konstanz des Probenahmevolumenstroms 444444444444HHsnnnnnnnnnnnnnn 119 6 1 5 3 7 Dichtheit des Probenahmesyslems u eusiesineeiseaiabierekehe 122 6 1 5 4 Anforderungen an Mehrkomponentenmesseinrichtungen 2222 123 7 WEITERE PR FKRITERIEN NACH LEITFADEN DEMONSTRATION OF EQUIVALENCE OF AMBIENT AIR MONITORING METHODS 22444s0esnnnssnnnnnnn 124 7 1 Ermittlung der Unsicherheit z
126. EV E Anmerkung Wenn YES ausgew hlt wurde wird ein eventuell angeschlossenes externes Signal an Kanal 4 ignoriert Delta T Control Optionen sind YES oder NO Wenn YES gew hlt ist schaltet die Probenahmeheizung ab wenn der Delta T Sollwert berschritten wird Wenn der Delta T Sollwert um 1 C berschritten ist wird ein Alarm N ausgel st und in das Fehlerprotokoll eingetragen Siehe Abschnitt 4 16 Delta T Setpoint Der Sollwert kann eine Zahl von 1 bis 99 sein Wenn dieser Wert berschritten wird schaltet sich die Probenahmeheizung ab Anmerkung Dies ist auch der Fall wenn die relative Feuchte noch gr er als der zugeh rige Sollwert ist Datalog Delta T Optionen sind YES oder NO Wenn YES ausgew hlt ist dann wird der Wert von Delta T im Kanal 5 der APDA 371 Datenaufzeichnung gespeichert Anmerkung Wenn YES ausgew hlt wurde wird ein eventuell angeschlossenes externes Signal an Kanal 5 ignoriert APDA 371 9800 REV E Seite 57 5 BEDIENUNG 5 1 Einleitung Die APDA 371 hat eine gro e 320 Zeichen Anzeige 8 Zeilen je 40 Zeichen welche eine leistungsstarke Kommunikationsschnittstelle mit dem Benutzer erlaubt Der Benutzer kann Datens tze erhalten verschiedene Kommunikationsprotokolle erstellen und mit dem Display und der Tastatur die Bedienung des Systems testen 5 2 Lernen Sie die Benutzung der Tastatur Wird die APDA 371 zum ersten Mal in Betrieb genommen wird erscheint eine Anzeige im Hauptmenu Das zeigt das Ger t ist f
127. Endspannung Referenzfolie Referenzfolie Die Einzelergebnisse k nnen der Anlage 3 im Anhang entnommen werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 91 von 320 6 1 5 2 15 Stromausfall Bei Ger test rungen und bei Stromausfall muss ein unkontrolliertes Ausstr men von Betriebs und Kalibriergas unterbunden sein Die Ger teparameter sind durch eine Puf ferung gegen Verlust durch Netzausfall zu sch tzen Bei Spannungswiederkehr muss das Ger t automatisch wieder den messbereiten Zustand erreichen und gem der Betriebsvorgabe die Messung beginnen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde ein Stromausfall simuliert und gepr ft ob das Ger t unbesch digt bleibt und nach Wiedereinschalten der Stromversorgung wieder messbereit ist 6 4 Auswertung Da die Messger te zum Betrieb weder Betriebs noch Kalibriergase ben tigen ist ein un kontrolliertes Ausstr men von Gasen nicht m glich Im Falle eines Netzausfalles startet die Messeinrichtung mit Erreichen der n chsten vollen Stunde selbstst ndig den n chsten Messzyklus und somit wieder
128. Formel ermittelt Q mu2 ii mit Co Partikel Massenkonzentration am NP A Sammelfl che f r Partikel Filterfleck Q Probenahmedurchflussrate K mu2 Koeffizienten Betamessung l4 Betaz hlrate am Anfang lix Betaz hlrate am Ende Zur berpr fung der Stabilit t der Empfindlichkeit der radiometrischen Messung wird auf die bei jedem Messzyklus ermittelten Z hlraten I sauberer Filterfleck bzw l sauberer Filter fleck eingefahrene Referenzfolie zur ckgegriffen siehe auch unter Punkt 3 2 Funktions weise der Messeinrichtung Aus den ermittelten Z hlraten wird ger teintern die Massendich te m mg cm der Referenzfolie berechnet Der Wert wird kontinuierlich mit dem im Werk ermittelten Sollwert ABS siehe Anhang B in der Bedienungsleitung zum jeweiligen Ger t verglichen und im Falle einer Abweichung vom Soll von gt 5 eine Fehlermeldung generiert Mit Hilfe der Referenzfolie kann nur die Massendichte bestimmt werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 51 von 320 Die zur Berechnung Auswertung erforderlichen Messwerte k nnen ber die serielle Schnitt stelle 2 Druckausgang kontinuierlich erfasst werden Es besteht somit die M g
129. GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 32 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 150 y a 17011 125 J 3 Z E 100 4 Pi ei gt 4 gt m e Pi A 50 7 a Va 25 4 Pie o 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 24 Referenz vs Testger t SN 17011 Messkomponente PM UK Teddington 150 a 17022 125 100 4 P PM10 BAM 1020 ug m N o A BEE BE 25 k 0 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 25 Referenz vs Testger t SN 17022 Messkomponente PM UK Teddington 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 A T VRheinland Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 33 von 68 150 a gt 30 ug m 3 125 4 PM10 BAM 1020 ug m SQ o Sn L 25 4 0 25 50 75 100 PM10 LVS3 ug m 125 150 Abbildung 26 Referenz vs Testger t Messkomponente PM Alle Standorte Werte 2 30 ug m 150
130. Heizband sollte mindestens 5 cm Abstand vom jeweiligen Ende des Heizbandes zu jeglichen Objekten wie z B dem Instrument oder dem Containerdach haben 2 Die Probenahmeheizung besteht aus einem Aluminiumblock der mit Stellschrauben am Probenahmerohr befestigt wird F r diese Heizoption wird im Ger t ein Sensor f r die relative Feuchte und die Temperatur nach dem Filterband ben tigt Die Software betreibt die Probenahmeheizung unter Ber cksichtigung dieser Sensorwerte Diese Heizoption deckt ebenfalls ca 10cm des Probenahmerohres ab und wird an der R ckseite des Messger tes an einem speziellen Stecker angeschlossen Eine zus tzliche Isolationsmanschette bedeckt ca 20cm des Probenahmerohres Auf Grund dieser Abmessungen sollte der minimale Abstand zwischen dem APDA 371 und der decke des Messcontainers nicht kleiner als 20cm sein Lufteinlass Das gerade vertikale Probenahmerohr des APDA 371 limitiert die Einbauweise der APDA 371 Zentraleinheiten Das APDA 371 robuste Aluminium Probenahmerohr hat einen Au en Durchmesser von 33 3 mm und ist 2 4 m lang Das untere Ende des Probenahmerohres passt direkt in den am APDA 371 vorgesehenen Rohranschluss das andere Ende des Rohres zeigt vertikal aufw rts durch die Decke des Messcontainers Der gew hlte Lufteinlass wird am oberen ende des Probenahmerohres einfach aufgesteckt Der APDA 371 PM10 Lufteinlass sollte in der gleichen H he wie die verwendeten Referenzsammler angebracht werden ungef hr 2
131. M10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 139 von 320 7 1 Anwendung von Korrekturfaktoren termen 9 7 Ist die h chste errechnete erweiterte Unsicherheit der Pr flinge gr er als die in den Anforderungen an die Datenqualit t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 festgelegte erweiterte relative Unsicherheit ist eine Anwendung von Korrekturfakto ren termen zul ssig Die korrigierten Werte m ssen die Anforderungen gem den Punkten 9 5 2 2ff des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Moni toring Methods erf llen 7 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 7 3 Durchf hrung der Pr fung Siehe Modul 9 5 2 2 9 5 6 7 4 Auswertung Tritt bei der Auswertung der Rohwerte gem Modul 9 5 2 2 9 5 6 der Fall Wem gt Wago auf d h Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet dann ist es zul s sig einen Korrekturfaktor oder term anzuwenden der aus der Regressionsgleichung f r den gesamten Datensatz resultiert Die korrigierten Werte m ssen die Anforderungen f r alle Datens tze oder Teildatens tze erf llen siehe Modul 9 5 2 2 9 5 6 Dar ber hinaus kann eine Korrektur auch f r den Fall dass Wem Wago ist genutzt werden um die Genauigkeit der Pr flinge zu verbessern Es k nnen drei verschiedene F lle auftreten a Steigung b nicht signifikant von 1 verschieden b 1 lt 2u b Achsenabschnitt a signifikant von 0
132. METRIC gleichbedeutend mit ACTUAL verwendet Beide Begriffe zeigen an dass die Volumenstromregelung des Ger ts auf Umgebungsbedingungen eingestellt ist Tabelle 5 Flow Type Einstellungen der Durchflussmessung Flow Type Beschreibung METERED W hlen Sie METERED wenn Ihr APDA mit einem Handventil zur Einstellung des Volumenstroms ausgestattet ist Der Volumenstrom wird hier in U S EPA Standardkonditionen 25 C and 1013 hPa berechnet ACTUAL W hlen Sie ACTUAL wenn Ihr APDA mit der BX 961 Durchflussregeloption und einem BX 592 Temperatursensor ausger stet ist Der Volumenstrom ACTUAL wird dann in Umgebungsbedingungen aktuelle Temperatur und Luftdruck berechnet Die Konzentration ist ebenfalls in mg m3 berechnet auf Umgebungsbedingungen Der Volumenstrom wird hier auf Umgebungsbedingungen geregelt Seite 62 APDA 371 9800 REV E STD W hlen Sie STD wenn Ihr APDA mit der BX 961 Durchflussregeloption ausger stet ist Der Volumenstrom wird hier in U S EPA Standardkonditionen 25 C and 1013 hPa berechnet Die Konzentration ist ebenfalls auf die Standardkonditionen in mg m3 berechnet Der Volumenstrom kann falls der BX 592 Temperatur Sensor installiert ist auf Umgebungsbedingungen geregelt werden Ohne die Sensoroption wird der Volumenstrom hier stets auf Standardkonditionen geregelt PRESS Zeigt den momentanen Luftdruck in mm Hg an APDA 371 9800 REV E Seite 63
133. N Diese Funktion wird die Bestaubungskammer nach unten bewegen und die Vakuum Pumpe einschalten PUMP OFF Diese Funktion wird die Pumpe ausschalten APDA 371 9800 REV E Seite 73 7 5 Untermen Tape zum Testen des Filterbandtransports Die Filterbandbewegungs Tests erlauben eine halbautomatische Steuerung des Filterbandtransportes entweder vor oder r ckw rts in definierten 12 5 mm Schritten windows Der Tape Bildschirm ist in Abbildung 41 angezeigt Abbildung 41 Der Tape Test Bildschirm INDOWS S E WINDOWS S X Zeigt die Anzahl der Schritte an die sich der Transport bewegt hat Die R ckw rts Bewegungen werden als negative Zahl angegeben FEED Ein einstellbarer Wert der zu bewegenden Anzahl von Schritten Nutzen sie die Pfeiltasten um den Wert innerhalb der Spanne 1 10 zu ndern FWD Diese Funktion bewegt das Filterband vor um die FEED Anzahl der Fenster BWD Diese Funktion bewegt das Filterband zur ck um die FEED Anzahl der Fenster Seite 74 APDA 371 9800 REV E 7 6 Untermen DAC zum Testen das Analogausgangs Der DAC Test erm glicht einen einfachen Weg die Konvertierungselektronik von digital auf analog zu pr fen Dar ber hinaus wird die korrekte Einstellung des angeschlossenen Datenaufzeichnungsger tes gepr ft Am Bildschirm wird eine ber die Tastatur einstellbare Spannung angezeigt welche der DAC nun auf der R ckseite ber den A
134. NDRISS BESTAUBUNGSKAMMER KLEMMT REFERENZ MEMBRANE KLEMMT Die voreingestellten maximalen Einschaltzeiten sind weiter unten aufgelistet Die Zeit f r den Filterbandmotor ist bezogen den Transport f r nur einen Filterfleck Motor Funktion Maximale Einschaltzeit Sek M1 BESTAUBUNGSKAMMER 10 M2 REF MEMBRAN 15 M3 VORRATSROLLE 10 M4 AUFWICKELROLLE 10 M5 TRANSPORTWALZE 5 Fehlerprotokoll Ein Speicher f r die letzten 100 aufgetretenen Fehler ist im Ger t vorgesehen Zur jeweiligen Fehlermeldung wird das Datum und die Uhrzeit des Auftretens gespeichert Das Fehler protokoll kann ber die serielle Schnittstelle ausgelesen werden Protokoll Definitionen COUNT FEHLER weniger als 10 000 Ereignisse 4 MINUTEN PRESSURE FEHLER Druckdifferenz gt AP FLOW RATE FEHLER Q 16 7 16 67 gt F CALIBRATION FEHLER m ABS ABS gt 0 05 Abweichung gt 5 FILTERBANDRISS Der Sensor S6 ist st ndig an unabh ngig von den Motorbewegungen von M3 M5 BESTAUBUNGSKAMMER KLEMMT Die Sensoren S4 und S5 ver ndern ihren Schaltzustand nicht auch wenn der Bestaubungskammermotor M2 eingeschaltet ist REFERENZ MEMBRAN KLEMMT Die Sensors S2 amp S3 ver ndern ihren Schaltzustand nicht auch wenn der Referenzmembranmotor M1 eingeschaltet ist NETZ FEHLER Unterbrechung der Netzspannung zum beliebigen Zeitpunkt APDA 371 9800 REV E Seite 109 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH f Luftreinhaltung A TUVRheinland
135. ON angezeigt wird Die Voreinstellung beim einschalten des Ger tes ist ON Dr cken sie die UP Zeiger Taste um den Betriebsmode auf ON zu schalten 6 Wenn gew nscht k nnen Sie in den Normal Mode Bildschirm wechseln indem Sie die Taste NORMAL dr cken Dies ist zwar nicht erforderlich aber erlaubt dem Benutzer den automatischen Messablauf zu beobachten 7 Wenn Sie die Einstellung beendet haben dr cken Sie die EXIT Taste ANMERKUNG Wenn Sie den DOWN Zeiger dr cken wechselt der Betriebsmode auf OFF und stoppt den normalen Messzyklus APDA 371 9800 REV E Seite 39 4 11 Auswahl der Einstellparameter Das APDA 371 Ger t benutzt verschiedene Einstellparameter um die gew nschten Berechnungen und Speicherintervalle zu definieren Ein spezieller Speicherplatz ist f r diese Werte vorgesehen Werden diese Werte erst einmal gespeichert dann brauchen sie nicht wieder neu eingegeben werden auch wenn das Ger t ausgeschaltet wird Das Setup Men bietet eine Auswahl von Einstellm glichkeiten Benutzen Sie die Up Down Right Left Pfeiltasten um zum gew nschten Untermen zu gelangen Dr cken Sie die SELECT Taste um Ihre Auswahl zu best tigen Das Setup Men ist in Abbildung 17 gezeigt WARNUNG Setup Einstellungen k nnen nicht ohne Unterbrechung der Messung aufgerufen werden Wenn das Ger t im Normalbetrieb ist dann f hrt ein Aufruf des SETUP Men s zu einem Abbruch der aktuell laufenden Messung Um Daten
136. OPERATE TEST Analog Ausgang 0 1 oder 0 10 VDC per Schalter einstellbar optisch entkoppelt 4 20 oder 0 16 mA per Schalter einstellbar optisch entkoppelt Serielle Schnittstelle 1 Daten bertragung und Ger tefernbedienung Diese Schnittstelle wird oft auch mit einem Modem zur Fernsteuerung betrieben Serielle Schnittstelle 2 Diese Schnittstelle ist nur f r Datenausgabe und kann mit einem Drucker oder Computer benutzt werden Die Ausgabe kann als Datum Uhrzeit Messdaten oder als eine von 2 verschiedenen Diagnoseausgaben eingestellt werden Wird vom Wartungspersonal benutzt Printer Ein Drucker mit RS 232 Schnittstelle kann an die Serielle Schnittstelle 2 angeschlossen werden optional ist auch ein seriell auf parallel Verbindungskabel erh ltlich zum betrieb von Druckern mit Standard Parallelschnittstelle Printer external 80 Spalten serieller Drucker ist optional verf gbar Fernsteuersignale Telemeter Externer Triggereingang optisch entkoppelt Trigger Fehlereingang optisch entkoppelt Alarmrelais Ung ltige Daten Filterbandriss Durchflussfehler Netzfehler Wartungssignal Software Kann mit jedem transparenten Daten bertragugsprogramm wie z B Hyperterminal oder mit HORIBA s Datenauslesesoftware betrieben werden Fehlermeldungen Filterbandriss Kalibrierwertabweichung Luftdurchflussabweichung Differenzdruck zu hoch Z hlraten zu klein Siehe Abschnitt 4 16 f
137. ORIBA APDA 371 Messger t enth lt eine kleine C Kohlenstoff 14 Beta Strahlenquelle Die Aktivit t dieser Quelle ist 60 uCi 15uCi Mikro Curie oder 2 22E 6 Ba Diese Aktivit t liegt unter der Freigrenze f r C von 1 0E 7 Bq wie Sie in der Strahlenschutzverordnung Anlage Ill Tabelle 1 Spalte 2 festgelegt wurde Der Umgang mit dem Ger t ist demnach genehmigungs und anzeigefrei Als Benutzer oder Eigent mer des Messger tes haben Sie die Wahl die Strahlenquelle zu HORIBA Europe GmbH zur fachgerechten Entsorgung Recycling zur ckzugeben wenn das Ger t das Ende seiner Betriebszeit ereicht hat oder Sie k nnen das gesamte Ger t selbst entsorgen Weder die C Strahlenquelle noch der Detektor sind im Feld zu reparieren Wenn diese Komponenten ersetzt oder repariert werden m ssen dann muss das Messger t zu einer unserer Servicestellen eingesandt werden Das APDA 371 Messger t sollte zur ck in die Fabrik gesendet werden falls eine Neukalibrierung ansteht Seite 4 APDA 371 9800 REV E Inhaltsverzeichnis 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 2 AUSPACKEN UND INSTALLATION 2 1 Auspacken und Installation zea 2 2 3222 22 Velpacken u ee 293 AUISIEUNG Area Re ae 2 4 Aufstellung auf einer Tischplatte uuu s42444444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 2 5 Ger terack Aufsielling 3 2 5 Be ee 2 6 Einbauhinweise u nee ee 3 Funktionsprinzip St Messprinz Berater ee Era 3 2 Anwendungsbezogene Aspekte
138. ORIBA empfiehlt die BX 307 Option zu kaufen Anmerkung Dieser Bildschirm ist verf gbar im Test Men wenn der ACTUAL Parameter im SETUP gt CALIBRATE Bildschirm ausgew hlt wurde Das APDA muss au erdem mit einer Volumenstromregelung BX 961 ausgestattet sein Ein Model 592 Temperatur Sensor muss mit dem APDA an der R ckseite an Kanal 6 angeschlossen sein Siehe die Sensor Anschl sse in Fehler Verweisquelle konnte nicht gefunden werden des Anhangs F Abbildung 37 Volumetric Flow Kalibrier Bildschirm ACTUAL FLOW CALIBRATI ESTORE DEFAULT APDA REFERE ENT TEMPERATURE 21 8C 21 28 ETRIC PRESSURE 737mmH g 737mm ETRIC FLOWRATE 0 0Ol min 16 7 ADJUST SAVE NEXT PUMP ON EXI Um eine Volumenstromkalibrierung ausf hren zu k nnen wird ein Referenztemperatur Druck und ein Volumenstrommessger t gebraucht Dann folgen Sie den Schritten 1 4 1 Korrigieren Sie zuerst die APDA Umgebungs Temperatur Messung Mit Hilfe des Referenz Temperatur Sensors messen sie die Temperatur am PM10 Kopf Geben Sie die extern gemessene Referenz Temperatur im Feld REFERENCE ein Dr cken Sie auf die ADJUST SAVE Taste um die APDA Umgebungs Temperatur zu korrigieren Die APDA Anzeige soll nun mit dem Referenz Wert bereinstimmen 2 Dr cken Sie die NEXT Taste und wiederholen Sie nun die Schritte von Punkt 1 f r den Luf
139. Parkplatzgel nde Frankfurter Stra e Frankfurter Stra e Zeitraum 02 2006 04 2006 07 2006 09 2006 09 2006 10 2006 10 2006 11 2006 verwendeter PM10 BX 802 BX 802 BX 802 BX 809 Probenahmekopf US US US EU Anzahl der Messwertpaare 52 37 28 26 Pr flinge Charakterisierung St dtischer Hinter grund L ndliche Struktur Verkehrsbeeinflusst Verkehrsbeeinflusst Einstufung der Im missionsbelastung durchschnittlich bis hoch niedrig durchschnittlich bis hoch durchschnittlich bis hoch Bei der Eignungspr fung wurden die Bedingungen der Mindestanforderungen erf llt Seitens der T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH wird daher eine Ver ffentlichung als eignungsgepr fte Messeinrichtung zur laufenden Aufzeichnung der Im missionen von Schwebstaub PM10 vorgeschlagen T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group Seite 12 von 320 1 2 Bekanntgabevorschlag T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Aufgrund der erzielten positiven Ergebnisse wird folgende Empfehlung f r die Bekanntgabe als eignungsgepr fte Messeinrichtung ausgesprochen 1 2 1 Messaufgabe 1 2 2 Ger tename 1 2 3 Messkomponenten 1 2 4 Hersteller 1
140. R dingen 4924 vs 4925 K ln Frankf Str ie Messwerte 90 80 Regressionskurve 70 Ger el ee Vertrauensbereich nach 5 DIN EN 12341 N 50 B D y x 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 ug m Abbildung 46 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4923 Standort K ln Frankfurter Stra e T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A A TUV T V Rheinland Group Seite 113 von 320 4924 vs 4925 Alle Standorte Pr fling 1 ug m 100 Messwerte 90 80 Regressionskurve A 70 gt D goi W e BEER LEER 5 5 2 Vertrauensbereich nach Z DIN EN 12341 l 50 x 40 y 3 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Abbildung 47 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 49235 alle Standorte Pr fling 1 ug m 4924 vs 4925 K ln Frankf Str EU Kopf 100 Messwerte 90 80 Regressionskurve 70 Eee ee en as
141. RH Heater Test Calibration RH Pt APDA Ref Save 1 xxx X xXXX X XXX X 5 Save F1 2 XXX X XXX X XXX X Save F4 Calibrate Heater ON Default Exit Dieser Bildschirm ist zur Kontrolle und Einstellung des Filter RH Sensors Der Bildschirm f r den Filtertemperatursensor ist unten gezeigt Abbildung 54 Der HEATER Bildschirm Temperatur Heater Test Calibration Temperature Pt APSA Ref Save 1 XXX X XXX X XXX X C Save F1 2 xXXX X XXX xX XXx x C Save F4 Calibrate Heater ON Default Exit Diese Bildschirme werden zur Kontrolle und Kalibrierung der Filter Sensoren genutzt Calibration W hle den Sensor zur Kalibrierung RH oder Temperatur mit den Pfeiltasten aus PT Abk rzung f r Punkt Jeder Sensor kann an zwei Punkten kalibriert werden APDA Dies ist der aktuell gemessene Wert der vom APDA 371 f r den ausgew hlten Sensor gemessen wurde Ref In dieses Feld wird der gemessene Referenz Wert eingegeben um den ausgew hlten Sensors zu kalibrieren Save Hier werden die Messwerte der Referenz und des APDA gespeichert um sp ter die neue Steigung der Kalibriergeraden berechnen zu k nnen Der Speicherbefehl wird durch die F1 oder F4 Taste gegeben Seite 82 APDA 371 9800 REV E Calibrate Wenn 1 oder 2 Punkte eingegeben und gespeichert wurden re kalibriert dieser Befehl die Sensoren entsprechend des durch den Benutzer eingegebenen Referenz Wertes Heater ON Mit diesem Befehl wir
142. Ref 1 PM10 ug m Ref 2 PM10 ug m Ger t 1 PM10 ug m Ger t 2 PM10 ng m Bemerkung Standort 13 03 2006 14 03 2006 15 03 2006 16 03 2006 17 03 2006 18 03 2006 19 03 2006 20 03 2006 21 03 2006 22 03 2006 23 03 2006 24 03 2006 25 03 2006 26 03 2006 27 03 2006 28 03 2006 29 03 2006 30 03 2006 31 03 2006 01 04 2006 02 04 2006 03 04 2006 04 04 2006 24 7 30 2 33 3 39 2 37 0 62 5 29 3 21 3 8 1 24 5 30 1 33 6 Ger te 4294 4295 D K ln Parkplatz 26 07 2006 27 07 2006 28 07 2006 29 07 2006 30 07 2006 31 07 2006 01 08 2006 Ger te 4294 4295 D Titz R dingen 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 50 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 3 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp _BAM 1020 Messwerte in pg m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort 02 08 2006 Ger te 4294 4295 D Titz R dingen 03 08 2006 04 08 2006 05 08 2006 06 08 2006 07 08 2006 08 08 2006 09 08 2006 10 08 2006 11 08 2006 12 08 2006 13
143. Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 10 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Im Auftrag der Met One Instruments Inc f hrte die T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH die Eignungspr fung der Messeinrichtung BAM 1020 f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 durch Die Eignungspr fung erfolgte unter Beachtung der folgenden Richtlinien und Anforderungen e VDlI Richtlinie 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immissions messeinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und par tikelf rmige Luftverunreinigungen Juni 2002 1 e VDI Richtlinie 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr f prozeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikel f rmigen Immissionen August 2004 2 e Europ ische Norm EN 12341 Luftbeschaffenheit Ermittlung der PM 10 Fraktion von Schwebstaub Referenzmethode und Feldpr fverfahren zum Nachweis der Gleichwertigkeit von Messverfahren und Referenzmessmethode Deutsche Fassung EN 12341 1998 3 e Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Englische Fassung von November 2005 9 Di
144. S Probe nahmekopf gewonnenen Messdaten beschr nkt W hrend der gesamten Felduntersuchungen war die Probenahmeheizung BX 830 aktiviert Die Steuerung der Heizung erfolgte ausschlie lich ber die Regelgr e relative Feuchte RH am Filterband Werkseinstellung 45 6 4 Auswertung Es wurde aus den Felduntersuchungen f r Tage mit einer relativen Feuchte gt 70 die mitt lere Differenz zwischen dem ermittelten Referenzwert Sollwert und dem Messwert des je weiligen Pr fling errechnet und die relative Abweichung zur mittleren Konzentration ermittelt Bezugswert VDI B 40 ug m 10 von B 4 ug m Es wurde weiterhin untersucht ob die Vergleichbarkeit der Pr flinge mit dem Referenzver fahren gem Richtlinie DIN EN 12341 auch f r den Fall dass die Messwerte an Tagen mit einer relativen Feuchte gt 70 gewonnen wurden gegeben ist T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 116 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 5 Bewertung Es konnte kein St reinfluss gt 1 46 ug m Abweichung vom Sollwert durch die im Messgut enthaltene Luftfeuchte auf das Messsignal festgestellt werden W hrend des Feldtestes konnten bei wechselnden relativen Luftfeuchten und aktivierte
145. SO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 31 01 2013 DAkkS Registriernummer D PL 11120 02 00 Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Genehmigung T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 2756 Fax 0221 806 1349 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM o Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 2 von 68 Komponente Schwebstaub PM o Bericht Nr 936 21220762 A Leerseite 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 3 von 68 Kurzfassung Die Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One In strument Inc wurde eignungsgepr ft und wie folgt bekanntgegeben 1 BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 12 April 2007 BAnz S 4139 Kapitel III Nummer 1 2 Die letzte Mitteilung zur Messeinrichtung erfolgte BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider mit Bekanntmachung des Umweltbunde
146. Schwebstaubimmissionen war eine Erfas sungsanlage f r meteorologische Kenndaten am Container angebracht Es erfolgte eine kon tinuierliche Erfassung von Lufttemperatur Luftdruck Luftfeuchtigkeit Windgeschwindigkeit Windrichtung sowie Niederschlagsmenge Es wurden 10 min Mittelwerte gespeichert T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH TUV T V Rheinland Group Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 42 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Der Aufbau des alten Containers selbst nur Standort K ln Parkplatzgel nde sowie die Anordnung der Probenahmesonden wurde durch die folgenden Abmessungen charakteri siert e H he Containerdach e H he der Probenahme f r Test Referenz e Klassierger t e H he der Windfahne 2 7m 1 2 1 3 1 0 m ber Containerdach 3 9 4 0 3 7 m ber Grund 4 5 m ber Grund Die H he der Probenahme der beiden Testger te war baulich durch die L nge des Ansaug rohres festgelegt die H hen der Referenz und Klassierger te wurden soweit m glich ent sprechend angepasst Entfernung zwischen den Testger ten Entfernung Testger t 1 Referenzger t 1 Entfernung Testger t 1 Referenzger t 2 Entfernung Testger t 2 Referenzger t 1 Entfernung Testger t 2 Referenzger t 2
147. T V RHEINLAND ENERGIE UND UMWELT GMBH DAkks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissi onsmesseinrichtung APDA 371 mit PMio Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM o T V Bericht Nr 936 21221789 A K ln 19 M rz 2013 www umwelt tuv de GAN d luft de tuv com Die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbeitender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Feuerraummessungen Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Immissionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Bestimmung der Schornsteinh hen und Immissionsprognosen f r Schadstoffe und Geruchsstoffe Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Ger uschen und Vibrationen Bestimmung von Schallleistungspegeln und Durchf hrung von Schallmessungen an Windenergieanlagen nach DIN EN ISO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 22 01 2018 DAkkS Registriernummer D PL 11120 02 00 Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Ge
148. UT OF LIMITS Der Volumenstrom war entweder kleiner als FRI untere Schwelle oder gr er als FRh obere Schwelle PRESSURE DROP EXCESSIVE Der Druckabfall am Filterband ist gr er als der mit AP gesetzte Wert DEVIANT MEMBRANE DENSITY Zeigt an das die aktuelle Messung der Referenzmembran um mehr als 5 vom im Ger t gespeicherten Wert abweicht COUNT Zeigt an das die gemessenen Z hlraten nicht richtig funktionieren Dieser Fehler tritt auf wenn die Z hlrate kleiner ist als 10 000 pro 4 Minuten TAPE BREAK eigt einen Filterbandriss an Nachfolgend sind Fehlerparameter dargestellt f r die Sie hier Schwellen einstellen k nnen Benutzen Sie die Pfeiltasten um die Werte zu ver ndern und dr cken Sie die Funktionstaste lt SAVE gt wenn sie alle Werte richtig eingestellt haben AP FRI FRh Druckabfall am Filter einstellbar im Bereich von 0 bis 500 mm kg 0 bis 666 hPa F llt der Luftdruck unter dem Filterband unter den eingestellten Wert wird der Alarm ausgel st Luftdurchsatzfehler untere Schwelle einstellbar im Bereich von 0 bis 30 Ipm Hier setzen sie die untere Schwelle Wenn der Luftdurchsatz unter diese Schwelle f llt wird der F Alarm ausgel st Luftdurchsatzfehler obere Schwelle einstellbar im Bereich von 0 bis 38 Ipm Hier setzen sie die obere Schwelle Wenn der Luftdurchsatz ber diese Schwelle kommt wird der F Alarm ausgel st Seite 48 APDA 371 9800 REV E 4 17 PASSWORD Bildschirm
149. V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 56 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 4 1 7 Messsignalausgang Die Messsignale m ssen digital z B RS 232 und oder analog z B 4 mA bis 20 mA angeboten werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung PC mit Software HyperTerminal Datenlogger Yokogawa f r Analogsignal 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgte unter Verwendung einer elektronischen Datenerfassungsanlage vom Typ Yokogawa Analogausgang nur Test im Labor und einem PC mit Software HyperTer minal Digitalausgang serielle Schnittstellen RS 232 1 amp 2 Die Datenerfassungsanlagen wurden an Analog sowie Digitalausgang angeschlossen Die Pr fung erfolgte durch Vergleich der Messwerte aus Ger teanzeige Analog und Digitalaus gang im Labor 6 4 Auswertung Die Messsignale werden auf der Ger ter ckseite folgenderma en angeboten Analog 0 1 bzw 10 V bzw 0 16 mA 4 20 mA Konzentrationsbereich w hlbar Digital ber 2xRS 232 Schnittstelle ber die direkte oder mit einem Modem hergestellte Verbindung zu einem Rechner l sst sich das Ger t kom plett steuern so l sst sich z B der Speicher mit allen Daten zu ver gangenen Messungen auslesen Serielle Schnittstelle 1 Die ermittelten Messwerte wurden sowohl analog wie auch
150. Werte an Des weiteren gibt es die EXIT Option Beim Einschalten des Ger tes oder nach Netzausfall ist der Operation Mode auf ON gesetzt Um den Operations Modus zu ndern bet tigen Sie bitte die UP Taste f r den ON und die DOWN Taste f r den OFF Modus Der Operate Mode Bildschirm wird in der Abbildung 33 angezeigt Abbildung 33 Das OPERATE MODE Men Operation Mode ON Status ON NORMAL INST APDA 371 9800 REV E Seite 61 5 5 Der Normal Bildschirm Dieser Bildschirm erm glicht dem Benutzer die berwachung des Ger teablaufs Zu diesem Bildschirm gelangt man mit Hilfe des soft key NORMAL Abbildung 34 Der Normal Mode Bildschirm 11 15 2001 NORMAL MODE 1 27 54 LAST C 0 060 mg m3 Flow STD 16 7 LPM LAST m 0 806 mg cm2 PRESS 00780 mmHg STATUS SAMPLING LASTC Dieser Wert zeigt die zuletzt aufgezeichnete Konzentration am Ende des Messzyklus wird der Wert jeweils erneuert LASTm Dies ist der neuste Referenz Membranwert Der Wert sollte mit dem ABS Wert um 5 bereinstimmen Ist die Differenz gr er wird ein D Fehler protokolliert FLOW Zeigt den die Luftdurchflussrate im Ger t an Die Auswahl des FLOW TYPE Parameters Siehe auch Abschnitt 4 14 steuert wie der Luftdurchfluss am Bildschirm angezeigt wird LPM steht f r Liter Pro Minute und STD f r Standard Konditionen Anmerkung In lteren Versionen der APDA 371 wird der Begriff VOLU
151. Z Fi 4 lt 30 ug m 3 X 125 7 7 4 A A 100 3 7 S e A A 75 7 o 3 7 E y 50 4 25 4 0 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 27 Referenz vs Testger t Messkomponente PM Alle Standorte Werte lt 30 ng m 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 34 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 4 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen Ist bei der Pr fung von PM Messeinrichtungen die h chste errechnete erweiterte Unsi cherheit der Pr flinge gr er als die in den Anforderungen an die Datenqualit t nach An hang B der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 festgelegte erweiterte relative Un sicherheit ist eine Anwendung von Korrekturfaktoren termen zul ssig Die korrigierten Wer te m ssen die Anforderungen gem den Punkten 9 5 3 2ff des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods erf llen Durchf hrung der Pr fung Siehe Modul 5 4 10 Auswertung Tritt bei der Auswertung der Rohwerte gem Modul 5 4 10 der Fall Wem gt Waqo auf d h Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet dann ist es zul ssig einen Korrekturfakto
152. abge ndertes Front design absolut baugleich mit der Messeinrichtung BAM 1020 und wurde von der Fa Met One Instruments Inc entwickelt und bei Met One komplett gefertigt Sie ist daher unter dem Namen BAM 1020 mit PM Vorabscheider im Bundesanzeiger bekannt gegeben Die Be kanntgabehistorie f r die Messeinrichtung BAM 1020 mit PM Vorabscheider der Fa Met One Instruments Inc stellt sich wie folgt dar 1 BAM 1020 mit PM Vorabscheider mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 12 April 2007 BAnz S 4139 Kapitel III Nummer 1 2 Die letzte Mitteilung zur Messeinrichtung erfolgte BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 12 Februar 2013 BAnz AT 05 03 2013 B10 Kapitel V 2 Mitteilung Stellungnahme vom 04 Oktober 2012 Dar ber hinaus wird mit Stellungnahme vom 18 M rz 2013 eine weitere aktuelle Mittei lung bzgl neuer Softwareversion bei der zust ndigen Stelle eingereicht werden Im Rahmen der folgenden Mitteilung erfolgte die Bekanntgabe der Baugleichheit Messein richtung APDA 371 mit PM Vorabscheider mit der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM o Vorabscheider APDA 371 mit PM o Vorabscheider mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 25 Januar 2010 BAnz S 552 Kapitel IV 11 Mitteilung Des Weiteren erfolgte f r die Messeinrichtung APDA 371 mit PM Vorabscheider der Firma HORIBA Europe GmbH die folgende letzte Mitteilung APDA 371 mit PM o Vorabscheider mit Bekanntmac
153. abscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 161 von 320 Anlage 5 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 2 von 5 Datum Standort Lufttemperatur Luftdruck Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge C hPa A mil tuu 13 03 2006 K ln 14 03 2006 Parkplatzgel nde 15 03 2006 16 03 2006 17 03 2006 18 03 2006 19 03 2006 20 03 2006 21 03 2006 22 03 2006 23 03 2006 24 03 2006 25 03 2006 26 03 2006 27 03 2006 28 03 2006 29 03 2006 30 03 2006 31 03 2006 01 04 2006 02 04 2006 03 04 2006 04 04 2006 26 07 2006 Titz R dingen 27 07 2006 28 07 2006 29 07 2006 30 07 2006 31 07 2006 01 08 2006 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 162 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 5 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 3 von5 Datum Standort Lufttemperatur Luftdruck Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge e c hPa pa mA 7 Sn 02 08 2006 Titz R dingen 03 08 2006 04 08 2006 05 08 2006 06 08 2006 07 08 2006 08 08 2006 09 08 2006 10 08 2006 11 08 2006 12 08 200
154. abweichung Faktor t bereich Clogs 4924 4925 K ln 28 1 07 2 056 2 21 Frankf Str 4924 4925 Gesamt 4924 4925 zus tzlich 26 0 80 2 064 1 65 K ln Frankf Str EU Kopf 4924 vs 4925 Parkplatzgel nde K ln 100 90 Messwerte a Regressionskurve 70 D 604 H e A 1 aa Vertrauensbereich nach k DIN EN 12341 50 x 40 y 30 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 ug m Abbildung 44 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4925 Standort K ln Parkplatzgel nde T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 112 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 4924 vs 4925 Titz R dingen i Messwerte 90 80 Regressionskurve 70 5 1327 VER EEE BERN ERBE LEBER BE C a LEBER a Vertrauensbereich nach DIN EN 12341 N 50 g D y x 40 D 30 i ao a 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 ug m Abbildung 45 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4923 Standort Titz
155. aea 18 Gleichung Sn ar Re a EEE AN eA 19 Gleic hun gA e ee E E 19 GIEICHUNG Da ee a a een a e a e a a o e E i 19 APDA 371 9800 REV E Seite 7 Liste der Abbildungen Abbildung 1 Abbildung 2 Abbildung 3 Abbildung 4 Abbildung 5 Abbildung 6 Abbildung 7 Abbildung 8 Abbildung 9 Abbildung 10 Abbildung 11 Abbildung 12 Abbildung 13 Abbildung 14 Abbildung 15 Abbildung 16 Abbildung 17 Abbildung 18 Abbildung 19 Abbildung 20 Abbildung 21 Abbildung 22 Abbildung 23 Abbildung 24 Abbildung 25 Abbildung 26 Abbildung 27 Abbildung 28 Abbildung 29 Abbildung 30 Abbildung 31 Abbildung 32 Abbildung 33 Abbildung 34 Abbildung 35 Abbildung 36 Abbildung 37 Abbildung 38 Abbildung 39 Abbildung 40 Abbildung 41 Abbildung 42 Abbildung 43 Abbildung 44 Abbildung 45 Abbildung 46 Abbildung 47 Abbildung 48 Seite 8 APDA 371 Aufstellung im Detail uuuu4444444444nnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn 13 APDA 371 Rack Aufstellung im Detail 222444440000n nennen 14 APDA 371 Einbauhinweise neeeeeenenenennennnennnnnennnnnnnnnnnnnn 15 Zeitlicher Ablauf des Messzyklus uu444444244444Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 22 Olaa Oa E E E a a A 26 R ckansicht u E E E E E E E 27 Men struktur der Ger tesoftware 222244444000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 28 APDA 371 Erdungsanschl sse uuuns4sssnnnnnnnn
156. analogen Konzentrationsausgangs f r den Earlyzyklus Betriebsmode ist in Abbildung 26 gezeigt Abbildung 26 Early Zyklus zeitlicher Ablauf Konzentrations Ausgangssignal Volt Zeitfenster f r externes Triggersignal Die CO Ausgabespannung entspricht der Konzentration gemessen von Zeitpunkt TO bis T1 wobei die T Zeitmarken jeweils den Beginn einer vollen Stunde markieren i a minute 0 und sekunde 0 Die Ausgabespannung f r die Konzentration der aktuellen Stunde wird f r 5 Minuten Minute 55 bis 0 ausgegeben Zu allen anderen Zeiten ist die Ausgabespannung 0 920 Volts Ein externes R cksetztriggersignal kann benutzt werden um den Ablauf des Zyklus zu kontrollieren und das System mit externen anderen Ger ten zu synchronisieren Das Triggersignal muss mindestens f r 2 Sekunden anliegen Es muss in einem Zeitraum von plus oder minus 5 Minuten um die Minute 55 anliegen oder der E Fehlerwert siehe oben wird gesetzt Die folgenden Aktionen werden je nach auftreten des Signals durchgef hrt Minute 55 bis 0 Das Triggersignal setzt die Uhrzeit auf Minute 55 und Sekunde 0 der aktuellen Stunde Ein neuer Messzyklus wird gestartet wenn ein Messzyklus gerade begonnen hat wird er fortgesetzt Keine Fehlermeldung E wird erzeugt da das Signal zu einer Zeit aufgetreten ist das der Messzyklus noch ordnungsgem beendet werden kann Minute 0 bis 50 Das Triggersignal hat keinen Effekt aber in das Fehlerprotokoll wird das Datu
157. and Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 14 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis ein Seite gehal ten 5 Leistungsanforderungen 5 1 Allgemeines Herstellerangaben der Be Differenzen zwischen Ger teausstat triebsanleitung d rfen den Er tung und Handb chern wurden nicht gebnissen der Eignungspr beobachtet fung nicht widersprechen 5 2 Allgemeine Anforderungen 5 2 1 Messbereich Messbereichsendwert gr er Es ist standardm ig ein Messbe B2 reich von 0 1 000 ug m eingestellt Andere Messbereiche im Bereich zwischen minimal 0 100 g m und maximal 0 10 000 ug m sind m glich 5 2 2 Negative Mess D rfen nicht unterdr ckt wer Negative Messsignale werden von signale den lebender Nullpunkt der Messeinrichtung direkt angezeigt und ber die entsprechenden Mess signalausg nge korrekt ausgegeben 5 2 3 Analysenfunktion Zusammenhang zwischen Ein statistisch gesicherter Zusam Ausgangssignal und Messgr menhang zwischen dem Referenz e muss mittels Analysenfunk messverfahren und der Ger teanzei tion darstellbar sein und durch ge konnte nachgewiesen werden Regressionsrechnung ermittelt werden 5 2 4 Linearit t
158. ard 19 Ger terack mit entsprechenden Einbaumaterialien einbauen Die ben tigten Einbaumaterialien geh ren zum Standardlieferumfang des APDA 371 Ger ts Wenn Sie das APDA 371 in ein Fahrzeug einbauen m chten sollten Sie Teleskopschienen zum Einbau verwenden Allerdings ist dabei darauf zu achten das das Ger t w hrend der Fahrt gegen herausrutschen gesichert kann Details zur Rack Aufstellung entnehmen Sie aus Abbildung 2 Abbildung 2 APDA 371 Rack Aufstellung im Detail Rack Mitte Vorderseite der Standard 19 Rack Montageschiene 2 75 70mm 76mm 3 Durchmesser i Durchgangsbohrung im BAM 1020 Geh use Rack Geh use 19 Rack Ansicht von oben Modifikation des 19 Rack Geh uses zur Installation des Probenahmerohrs 2 6 Einbauhinweise Der Einbau des APDA 371 Messger tes sollte von Personen ausgef hrt werden die sich mit Messger ten zur Messung von Umweltparametern auskennen Es existieren zwar keine speziellen Vorsichts oder Umgangsmassnahmen aber die normalen Umgangsregeln mit wissenschaftlichen Ger ten sollten beachtet werden Seite 14 APDA 371 9800 REV E Abbildung 3 APDA 371 Einbauhinweise 58 mm Bohrung f r die Dachdurchf hrung E J Xe ee E AN a 10 mm Bohrung BX 592 ZZ durchf hrung OPTION Er E PM 10 Lufteinlass OPTION Schritt 2 PM 2 5 Zyklon 4 OPTION on JE BX 592 De OPTION Schritt 1 os f a Paf f r die Kabel
159. arkeit bei B4 e U Unsicherheit e B 40 ug m VDI e Sp Standardabweichung aus Doppelbestimmungen e n Anzahl der Doppelbestimmungen e tnos Studentfaktor f r 95 ige Sicherheit e x Messsignal des Ger tes 1 z B SN 4924 bei der i ten Konzentration e x3 Messsignal des Ger tes 2 z B SN 4925 bei der i ten Konzentration 6 5 Bewertung Die Reproduzierbarkeit betrug im Feldtest minimal 16 Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 86 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Ergebnisse der Untersuchungen sind in der Tabelle 15 zusammenfassend dargestellt Die grafische Darstellung erfolgt in Abbildung 44 bis Abbildung 48 Anmerkung Die ermittelten Unsicherheiten werden auf den Bezugswert B f r jeden Stand ort bezogen Tabelle 15 Konzentrationsmittelwerte Standardabweichung Unsicherheitsbereich und Reproduzierbarkeit im Feld AZ SN 4924 SN 4925 Tao nom nom vom vom K ln 52 25 2 26 6 25 9 1 267 2 007 2 54 16 Parkplatzgel nde K ln 28 26 7 27 9 27 3 1 074 2 049 2 20 18 Frankfurter Str zus tzlich K ln Frankfurter Str EU Kopf c SN 4924 M
160. at Ihe Iocastions specified 0 0001 to 200 mim Green gt Physical Tests 0 0001 to 200 mim ppm wv memod based on BS EN 150 16017 182 UK HSE MDHS 63 72 amp 80 using an automated thermal desorder BS EN 158522010 Documented in house method based on 55 EN 14907 2005 Paga ot ie Abbildung 31 Akkreditierungsurkunde NPL UK Ausschnitte 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 47 von 68 6 Anhang Messdaten 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 48 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 1 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Nr Datum Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 1 11 02 2006 35 2 35 5 29 8 32 9 Ger te 4294 4295 D K ln Parkplatz 2
161. ben tigt um den Volumenstrom zu kalibrieren Der Wertebereich der Cv Konstante ist von 0 0001 bis 9 9999 Qo Definiert die Nullpunktsverschiebung des Luftdurchsatzes und wird ebenfalls bei den Funktionspr fungen in Abschnitt 6 3 ben tigt um den Volumenstromnullpunkt zu kalibrieren Der Wertebereich von Qo reicht von 9 999 bis 9 999 Heater Control zwei Einstellungen sind hier m glich Manual Wenn die BX 825 oder BX 826 Gewickelte Probenahmeheizung Option gekauft wurde und wenn die Smart Heater BX 827 oder BX 830 Probenahmeheizung st ndig angeschaltet bleiben Automatic wenn die BX 827 oder BX 830 Smart Heater Option gekauft wurde zusammen mit dem BX 962 RH and Filter Temp Sensoren Dieser Betriebsmode benutzt die Messwerte der relativen Feuchte RH und die Delta T Werte um die Feuchte am Filterband konstant zu halten Siehe Abschnitt 4 20 f r die ben tigten Einstellungen APDA 371 9800 REV E Seite 43 FLOW Seite 44 RATE Falls Sie ein Ger t ausgestattet mit einem Handventil zur Regulierung des Volumenstromes haben stellen Sie die gew nschte Luftdurchflussrate damit ein und die zugeh rige FLOW TYPE Variable in der Ger tesoftware ist METERED F r die FLOW TYPE Variablen ACTUAL VOLUMETRISCH oder STD Type flow System Computer regulated stellen Sie hier die gew nschte Luftdurchflussrate ein Das APDA 371 Ger t wird dann die eingestellte Luftdurchflussrate mit Hilfe des eingebauten elektris
162. berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Eingebaute Referenzfolie 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgte im Rahmen des Feldtestes ber einen Zeitraum von insgesamt ca 6 Monaten Die im Pr fkatalog geforderte t gliche Referenzpunktskontrolle ist bei dieser Staubmesseinrichtung prinzipiell durch Auswertung der ger teinternen berpr fung der Sta bilit t der Empfindlichkeit m glich Dabei wird auf die bei jedem Messzyklus ermittelten Z hl raten sauberer Filterfleck bzw I sauberer Filterfleck eingefahrene Referenzfolie zu r ckgegriffen siehe auch unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung Aus den ermittelten Z hlraten wird ger teintern die Massendichte m mg cm der Referenzfolie be rechnet Zur Auswertung wurden die errechneten st ndlichen Werte am Referenzpunkt w hrend des gesamten Feldtests im Mittel einmal pro Woche f r einen Tag zu einem 24 h Mittelwert ver dichtet und ausgewertet Im Rahmen der Pr fung wurde auf die t gliche Auswertung des Gesamtdatensatzes aus Praktikabilit tsgr nden gro e Datenmenge verzichtet Exempla risch erfolgte jedoch eine Auswertung und grafische Darstellung der Ergebnisse f r den Zeit raum vom 03 10 2006 bis zum 16 10 2006 Die Auswertung der internen Referenzpunktmessung f hrt zu keinerlei Unterbrechung des laufenden Messbetriebs 6 4 Auswertung Die Auswertung erfolgt auf Basis der Messergebnisse der internen Referenzpunktmessung durch Ve
163. cheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 134 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Tabelle 36 Vergleich Testger t mit Referenzger t Standort Titz R dingen Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Titz R dingen Grenzwert 50 ug m Status Messwerte Rohwerte erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b 0 03 Achsabschnitt a nicht signifikant Unsicherheit von a 0 75 Abweichung am Grenzwert 3 62 Unsicherheit u am Grenzwert 3 97 Kombinierte Messunsicherheit Wem 7 93 Erweiterte Messunsicherheit Wem 15 87 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden Tabelle 37 Vergleich Testger t mit Referenzger t Standort K ln Frankfurter Str Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort K ln Frankf Str Grenzwert 50 ug m Status Messwerte Rohwerte erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b 1 02 nicht signifikant Unsicherheit von b 0 04 Achsabschnitt a 0 70 nicht signifikant Unsicherheit von a 1 01 Abweichung am Grenzwert 0 40 Unsicherheit u s am Grenzwert 1 90 Kombinierte Messunsicherheit won 3 79 Erweiterte Messunsicherheit Wem 7 58 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden Tabelle 38 Vergleich Testger t mit R
164. chen Regelventils aufrechterhalten Ihr Ger t muss dazu allerdings mit der BX 961 Option f r automatische Volumenstromregelung ausgestattet sein Der Volumenstrom kann mit der FLOWRATE Variablen von 10 0 bis 20 0 Liter Minute LPM eingestellt werden APDA 371 9800 REV E FLOW TYPE Wie oben erw hnt gibt es drei Einstellungen f r die Variable FLOW TYPE um Ihren gew nschten Betriebsmode einstellen zu k nnen Die FLOW TYPE Auswahl bestimmt wie der Volumenstrom im Ger t berichtet wird Sie k nnen die Einstellung im OPERATE Men Untermen NORMAL Bildschirm ablesen Anmerkung In lteren Versionen der APDA 371 Ger te wird die Variable VOLUMETRIC f r die Variable ACTUAL benutzt Flow Type Beschreibung METERED W hlen Sie METERED wenn Ihr APDA mit einem Handventil zur Einstellung des Volumenstroms ausgestattet ist Der Volumenstrom wird hier in U S EPA Standardkonditionen 25 C and 1013 hPa berechnet ACTUAL W hlen Sie ACTUAL wenn Ihr APDA mit der BX 961 Durchflussregeloption und einem BX 592 Temperatursensor ausger stet ist Der Volumenstrom ACTUAL wird dann in Umgebungsbedingungen aktuelle Temperatur und Luftdruck berechnet Die Konzentration ist ebenfalls in mg m3 berechnet auf Umgebungsbedingungen Der Volumenstrom wird hier auf Umgebungsbedingungen geregelt STD W hlen Sie STD wenn Ihr APDA mit der BX 961 Durchflussregeloption ausger stet ist Der Volumenstrom wird hier in U S EPA Standardkondi
165. chenstufe 230 V auf 245 V erh ht Zur Untersuchung der Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Netzspannung wurde bei den Testger ten SN 4924 und SN 4925 der Nullpunkt durch Auswertung der ger teinternen berpr fung des Nullpunktes der radiometrischen Messung bei Betrieb der Messeinrichtung ermittelt Dabei werden die bei jedem Messzyklus auf einem sauberen Filterbandfleck ermit telten Z hlraten l bzw I x ausgewertet siehe auch unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Mes seinrichtung Zur Untersuchung der Abh ngigkeit der Messwerte von der Netzspannung wurde bei den Testger ten SN 4924 und SN 4925 zur berpr fung der Stabilit t der Empfindlichkeit der ra diometrischen Messung auf die bei jedem Messzyklus ermittelten Z hlraten I sauberer Fil terfleck bzw I sauberer Filterfleck eingefahrene Referenzfolie zur ckgegriffen siehe auch unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung Aus den ermittelten Z hlraten wird ger teintern die Massendichte m mg cm der Referenzfolie berechnet Da der mobile Einsatz der Messeinrichtung nicht vorgesehen ist wurde auf die gesonderte Untersuchung der Abh ngigkeit des Messsignals von der Netzfrequenz verzichtet 6 4 Auswertung F r die Untersuchungen am Nullpunkt wurden die bei den verschiedenen Netzspannungen ermittelten Messwerte aufgezeichnet Betrachtet wird die absolute Abweichung in ug m pro Pr fschritt bezogen auf den Ausgangspunkt von 230 V Am Referenzpunkt wird die pr
166. cherheit U c f r die Messeinrichtung SN 4924 Bezugswert 40 ug m Verfahrenskenngr e f r Unsicherheit Quadrat der a Tine ee MET Unsicherheiten a a EEE DEE BER 71 15 GE EZ EEE Bezug 7 44 Tabelle 23 Erweiterte Messunsicherheit U c f r die Messeinrichtung SN 4925 Bezugswert 40 ug m U Bezug 8 28 Verfahrenskenngr e f r Unsicherheit Quadrat der nzenem ee MET Unsicherheit ittiwer S A A Gm 1 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 101 von 320 6 1 5 3 1 Gleichwertigkeit des Probenahmesystems F r das PM o Probenahmesystem ist die Gleichwertigkeit zum Referenzverfahren nach DIN EN 12 341 T5 nachzuweisen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r diesen Pr fpunkt kamen zus tzlich die Ger te entsprechend Punkt 5 des vorliegenden Berichts zum Einsatz 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde im Feldtest an mehreren Standorten gem Punkt 4 des vorliegenden Berichtes durchgef hrt Dabei wurden verschiedene Jahreszeiten und unterschiedlich hohe PM10 Konzentrationen ber cksichtigt Es wurden an jedem Standort mindestens 15 valide Wertepaare ermittelt
167. chgef hrt Die Pr fung wurde im Feldtest an drei verschiedenen Standorten durchgef hrt Dabei wur den verschiedene Jahreszeiten unterschiedlich hohe PM10 Konzentrationen sowie verschie dene Verh ltnisse zwischen TSP und PM10 Anteil ber cksichtigt Es wurden an jedem Standort mindestens 15 valide Wertepaare ermittelt Vom gesamten Datensatz 3 Standorte liegen insgesamt 32 der Messwerte ber 50 des Grenzwertes f r das Tagesmittel von 50 ug m f r PM10 Die gemessenen Konzentrationen wurden auf Umgebungsbedingungen bezogen 7 4 Auswertung Gem Punkt 9 5 2 1 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monito ring Methods gilt Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups muss lt 3 ug m liegen Eine Unsicherheit ber 3 ug m zwischen den beiden Pr flingen ist ein Hinweis dass die Leistung eines oder beider Systeme unzureichend ist und die Gleichwertigkeit nicht erkl rt werden kann Die Unsicherheit wird dabei ermittelt f r e Jeden Standort einzeln e Alle Standorte gemeinsam e 1 Datensatz mit Messwerten 2 50 des Grenzwertes f r den Tagesmittelwert von 50 ug m f r PM10 Basis Mittelwerte Referenzmessung e 1 Datensatz mit Messwerten lt 50 des Grenzwertes f r den Tagesmittelwert von 50 ug m f r PM10 Basis Mittelwerte Referenzmessung T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immission
168. cht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 50 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 4 1 3 Funktionskontrolle Soweit zum Betrieb oder zur Funktionskontrolle der Messeinrichtung spezielle Einrich tungen erforderlich sind sind diese als zum Ger t geh rig zu betrachten und bei den entsprechenden Teilpr fungen einzusetzen und mit in die Bewertung aufzunehmen Zur Messeinrichtung geh rende Pr fgaserzeugungssysteme m ssen der Messeinrich tung ihre Betriebsbereitschaft ber ein Statussignal anzeigen und ber die Messein richtung direkt sowie auch telemetrisch angesteuert werden k nnen Die Unsicherheit der zur Messeinrichtung geh renden Pr fgaserzeugungseinrichtung darf in drei Monaten 1 vom Bezugswert B nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bedienungshandbuch Filterband eingebaute Referenzfolie 6 3 Durchf hrung der Pr fung Hier wurde berpr ft ob alle im Bedienungshandbuch aufgef hrten Ger tefunktionen vor handen aktivierbar und funktionst chtig sind Zur berpr fung des Nullpunktes der radiometrischen Messung wird auf die bei jedem Messzyklus auf einem sauberen Filterbandfleck ermittelten Z hlraten I bzw I x zur ckgegrif fen siehe auch unter Punkt 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung Der Nullpunkt der ra diometrischen Messung wird dabei manuell nach folgender
169. chtung Die Partikelprobe passiert mit einer Durchflussrate von 1 m h den PM10 Probenahmekopf und gelangt ber das Probenahmerohr zum eigentlichen Messger t BAM 1020 Im Rahmen der Eignungspr fung wurde die Messeinrichtung mit der Probenahmeheizung BX 830 betrieben Die Steuerung der Heizung kann ber zwei Regelgr en bzw deren Kombination erfolgen 1 Die relative Feuchte RH am Filterband Werkseinstellung 45 2 Die Temperaturdifferenz Delta T zwischen Umgebungstemperatur und Temperatur am Filterband Werkeinstellung 5 C Sobald die relative Feuchte RH 1 unter dem Sollwert liegt oder der kritische Delta T Wert erreicht bzw berschritten ist wird die Heizung ausgeschaltet Dabei ist das Delta T Kriterium das sch rfere Kriterium d h sollte die relative Feuchte RH ber dem Sollwert lie gen aber der Delta T Wert gr er oder gleich dem kritischen Wert sein wird die Heizung ausgeschaltet Im Rahmen der Eignungspr fung waren die Pr flinge in einem klimatisierten Messcontainer installiert Eine Regelung der Heizung ber das Delta T Kriterium ist in dieser Konfiguration wenig sinnvoll Aus diesem Grunde wurde die Heizung w hrend der kompletten Pr fung ausschlie lich ber den Parameter Feuchte RH geregelt Die Partikel erreichen das Messger t und werden auf dem Glasfilterband der radiometri schen Messung abgeschieden Ein Messzyklus inkl automatischer berpr fung der radiometrischen Messung l uft dabei folg
170. chungszeitraum T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 77 von 320 Auswertung interne Nullpunktkontrolle 24h Mittel SN 4924 Messwerte T T T T 774 10 Messwert ug m oO 310 15 10 16 10 077s Maximal 1 zul ssige 8 10 Abweichung N E nee Bo 2ug m 3 4 Zeit Abbildung 26 Nullpunktdrift SN 4924 03 10 2006 16 10 2006 Auswertung interne Nullpunktkontrolle 24h Mittel SN 4925 Eu Messwerte E Z E S laig ao a gt EEE re i aa Maximal 2 zul ssige Abweichung Bo 2ug m Abbildung 27 Nullpunktdrift SN 4925 03 10 2006 16 10 2006 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 78 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 10 Drift des Messwertes Die zeitliche nderung des Messwertes im Bereich des Bezugswertes B darf in 24 Stunden und im Wartungsintervall 5 von B1 nicht
171. cm APDA 371 9800 REV E Seite 103 ANHANG C RS 232 Ausgabemen RS 232 KOMMANDO BERSICHT 1 Display Current Day Data Zeigt nur die Daten des laufenden Tages an 2 Display All Data Zeigt alle gespeicherten Daten an 3 Display New data Zeigt alle noch nicht ausgedruckten Daten an 4 Display System Configuration Allgemeiner Bildschirm zeigt die eingestellten Ger teparameter an Siehe Ausdruckbeispiel unten gt APDA 1020 lt SETUPS 02 10 1996 06 43 05 l APDA Sample Time 015 Minute s MET Sample Time 05 Minute s ABS 0 805 mu 0 285 K 0 950 BKGD 0 009 Cv Qo 2 622 0 000 E1 E2 E3 E4 0 005 0 500 0 000 15 000 DAC Mask 0x03ff Ap FRI FRh 150 000 10 20 Cp Cm I F 50 000 20 000 99 99 RS232 9600 N8 1 Firmware Ver 2 03 03 Station ID 01 Channel Identification Channel 01 02 03 04 05 06 Type Conc Qtot no no no no no AT Unts m m V V V V V C Mult 1 000 3 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 080 0 Offset 0 005 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 030 0 Seite 104 APDA 371 9800 REV E 5 Display Date Time Druckt eingestelltes Datum und Uhrzeit aus 6 CSV DATA Output 2 All DATA 3 New DATA 7 Display Last 100 Errors Zeigt alle Fehler mit dem Zeitpunkt des Auftretens an 8 Display gt lt Utility Commands Untermen zum Herunterladen der Daten und Einstellen des Ger tes 9 Display Pointers Dieser Befehl zeigt den gegenw rtigen Status des Datenspeichers
172. croMet Plus Das APDA 371 kann auch mit einfacher Monitor Software genutzt werden um entweder Daten abzurufen oder die Stationsparameter zu setzen Spezielle Kommunikations Funktionen beinhalten das Setzen des Datums und der Uhrzeit das L schen des APDA 371 Speichers bin res Herunterladen von Daten und die F higkeit die momentanen Einstellungen des APDA 371 anzuzeigen Jede einfache PC Verbindung oder Terminal Programm kann zur Systemanzeige oder zum Sammeln von aufgezeichneten Daten genutzt werden Zugang zum APDA 371 ist eine einfache durch Men s gesteuerte Schnittstelle Durch das Men k nnen Reports direkt in ASCII Form angezeigt werden Siehe auch Abschnitt 8 6 f r Details ber die Men F hrung Um die RS 232 Verbindung mit dem APDA 371 zu pr fen dr cken Sie die lt Enter gt Taste bis die Anzeige der Befehlseingabe erscheint Falls das Sternzeichen nicht erscheint pr fen Sie die Verbindungskabel und die Einstellungen der RS232 Schnittstellen Anmerkung Der LCD Bildschirm des APDA 371 wird nicht funktionieren wenn die Kommunikation ber die RS 232 Schnittstelle aktiv ist Wenn der Benutzer das APDA 371 lokal nutzt und die Anzeige befindet sich in einem der Untermen s die RS 232 Schnittstelle ist inaktiv Das hei t das APDA 371 sollte immer auf dem Hauptmen bleiben wenn eine RS 232 Kommunikation erwartet wird ANMERKUNG Es gibt keinerlei Kommunikation zwischen dem PC und dem APDA 371 bis das Hauptmenu angeze
173. d 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 124 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 7 Weitere Pr fkriterien nach Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods 7 1 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen u 9 5 2 1 Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Uss muss gem dem Punkt 9 5 2 1 des Leit fadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods ermittelt werden 7 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Untersuchungen gem des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods erfolgten exemplarisch auf Basis der in der Feldpr fung gem 1 2 und 3 erzielten Messdaten Dabei wurden die Untersuchungen abweichend zur Anforde rung aus dem Leitfaden nur an drei statt vier Feldteststandorten und mit weniger als jeweils 40 validen Messwertpaaren pro Feldteststandort dur
174. d Aue ee ee ne a aaa ea Er aaa aaa spreche Untermen Count Test zum Testen der Z hlraten ussnnn rennen Untermen Pump zum Testen der Pumpe und der Bestaubungskammer Untermen Tape zum Testen des Filterbandtransports 2 44242000 Untermen DAC zum Testen das Analogausgangs 24444440snnnnnn nennen Untermen Calibrate zum Testen der Referenzmembran Kalibrierung Untermen Interface zum Testen der digitalen Ein Ausg nge Untermen Flow zur Kalibrierung des Volumenstroms r444 4440 7 1 0 Untermen ALIGN zum Testen aller Motorbewegungen 2244440ssennnn nn 7 11 Untermen HEATER zum Testen der Probenahmeheizung KOMMUNIKATION Analog Ausgabe ren i a E a Fernsteuer und Fehlerfel lse u a Sean RS 232 Daten bertragung ernst ee Direkte Verbindung zum PC 224444sssnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn Verbindung mit einem Modem zu 2 228 22 22er RS232 MenUusvsieninaeee een Transfer Modul f r RS232 Daten 22224444000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnn FEHLERSUCHE Problem lIndex 222222 nA n A N A N A N Eehlersuche aasstesniekeienenenerenrnbenetseeiherksireheeie WARTUNG UND KALIBRIERUNG 10 1 Empfohlene regelm ige Wartung uussssnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnn
175. d der die Heizung eingeschaltet um die korrekte Funktion zu berpr fen Default Mit diesem Befehl werden die Fabrik Einstellungen der gew hlten Sensoren wiederhergestellt Sensor berpr fung Entfernen Sie das Probenahmerohr vom APDA 371 Lufteinlass Schalten sie die Pumpe im TEST PUMP Bildschirm f r ca 10 Minuten an Hiermit werden die interne Temperatur und die relative Feuchte RH mit der Gehaeusetemperatur und Feuchte ausgeglichen Nutzen Sie das Referenzmessger t um sicherzustellen dass die Messungen mit den Spezifikationen bereinstimmen Die Temperatur sollte nicht mehr als 1 Grad von der Referenz abweichen Die RH sollte nicht mehr als 5 von der Referenz abweichen Calibrate Die Sensoren m ssen hierzu ausgebaut werden Beginnen Sie mit dem Entfernen der 12 Schrauben der Abdeckung oben und an der Seite der APDA 371 Als n chstes entfernen Sie das schwarze Kupplungsst ck mit den 3 separaten Anschl ssen in dem sich die Sensoren befinden aus der Vakuumleitung Die Verbindung ist auf der R ckseite des Transportteils zwischen den 2 schwarzen Motoren Zum Ausbau muss man auf den Haltering der Vakuumkupplung dr cken und dann das Kupplungsst ck aus der Kupplung herausziehen Dies ist dasselbe Prinzip wie der Anschluss der vakuumleitung der pumpe auf der R ckseite des APDA 371 Sobald die Sensoren ausgebaut sind k nnen sie entsprechend der Kalibrierprozedur neu kalibriert werden HORIBA empfiehlt eine Einzelpunkt Kalibrieru
176. d hin und her zu transportieren Der APDA 371 SAMPLE Parameter hat einen Einstellbereich von 0 bis 200 Minuten Wenn das APDA 371 f r eine k rzere Sammelperiode wie zum Beispiel 15 Minuten eingestellt ist dann beendet das Ger t die Sammlung und wartet bis zum Ende der vollen Stunde bevor es einen neuen Messzyklus beginnt STATION Dies ist eine Ger teidentifikationsnummer Diese Nummer kann von 00 bis 99 eingestellt werden Diese Nummer wird auf allen Ausdrucken mit verwendet Wenn mehrere APDA 371 Ger te in einem Netzwerk betrieben werden sollte jedem Ger t eine eigene Nummer gegeben werden um die Datenzuordnung zu erleichtern MET SAMPLE Diese Zeit setzt das Intervall in dem die Messdaten im Ger t gespeichert werden Diese Art der Speicherung erlaubt auch zus tzliche Messungen Wetter Sensoren etc zu speichern Benutzen die die up und down Pfeiltasten um das Datenspeicherintervall zu ver ndern Die m glichen Werte sind 1 5 15 60 Minuten Wenn zus tzliche Messsignale nicht angeschlossen sind lassen sie die MET SAMPLE Zeit bei 60 Minuten RANGE Setzt den Messbereich des Analogausgangs Die einstellbaren Werte f r den maximalen Ausschlag Analogausgangs sind 0 1 mg 0 2 mg 0 25 mg 0 5 mg 1 0 mg 2 0 mg 5 0 mg 10 0 mg OFFSET Die OFFSET Funktion wird benutzt um den Nullpunkt des Analogsignals zu verschieben einzustellen Typische ist ein 0 005mg m OFFSET entspricht einer Ausgabespannung von 0 00
177. das Filterband zu laden A B T O Ciim Vom Hauptmen dr cken Sie lt TAPE gt und dann lt TENSION gt um sicherzustellen die Bestaubungskammer nozzle ist ge ffnet in der UP Position Entfernen Sie die beiden durchsichtigen Spulenabdeckungen indem sie die beiden Halteschrauben l sen Eine leere Spulenkern muss auf der Aufwickelseite installiert sein um zu vermeiden dass die Kanten des Bandes zerst rt werden Heben Sie die beiden Gummitransportrollen von der Transportwalze und befestigen sie den Arm mit dem Sicherungshebel in der UP Position ANMERKUNG Lassen Sie spezielle Sorgfalt walten wenn sie ein neues Filterband handhaben Saubere fusselfreie Handschuhe sollten getragen werden um eine Verunreinigung des Filterbandmaterials zu vermeiden Vorsichtiges handhaben w hrend des Ladens hilft ein durchrei en des Filterbandes zu vermeiden Stecken Sie die frische Filterbandrolle auf die Vorratsrolle rechts wobei die Abwickelrichtung im Uhrzeigersinn und das Ende des Bandes nach oben zeigen soll F hren Sie das Band im Uhrzeigersinn um die Vorratsspannrolle und dann gegen den Uhrzeigersinn um die rechte Transportrolle F deln Sie das Filterband durch die Sammel Mess Zone F hren Sie das Filterband gegen den Uhrzeigersinn um die linke Transportrolle Legen Sie es im Uhrzeigersinn um die Aufwickelspannrolle Legen Sie das Ende des Filterbandes so dass es die Aufwickelrolle entgegen dem Uhrzeigersinn trif
178. dem Schlie en Sie das HORIBA Modem and Serienanschluss 1 and Anmerkung der Polarieteten Schalter muss korrekt eingeschaltet sein Kommt die Kommunikation nicht zustande ver ndern Sie die Position des Schalters Um eine zuverl ssige Kommunikation zu gew hrleisten ist es sehr empfehlenswert das HORIBA Modem so zu nutzen wie es gedacht ist Wenn Sie eines der HORIBA Datenaufzeichnungsprogramme wie z B MicroMet Plus oder MicroMet AQ nutzen brauchen Sie nur die Telefonnummer des Aufstellungsortes in dem Einschalt Men des Programms eintragen Es steht eine benutzerfreundliche grafische Windows Oberfl che f r die Kommunikation und Datenerfassung der APDA 371 zur Verf gung Es k nnen auch mehrere Telefonnummern eingegeben werden um mit verschiedenen Orten zu kommunizieren Wenn Sie mit einem Terminal Programm wie z B Windows 3 1X TERMINAL kommunizieren oder Sie nutzen das WIN95 Programm HYPERTERMINAL haben Sie die Einstellungen f r das Modem schon in Ihrem Computer vorgenommen M glicherweise ist es n tig die Baud rate auf 9600 mit 8 Daten bits keiner Parit t und einem Stopp bit zu ver ndern Nutzen Sie das Terminal Programm oder die internen W hlkommando sequenzen anderer Kommunikationspakete um die APDA 371 anzuw hlen Um die RS 232 Verbindung sicherstellen zu k nnen dr cken Sie die lt Enter gt Taste bis die Anzeige der Befehlseingabe erscheint Wenn nicht pr fen Sie die Verbindungseinstellungen und das Anschlusskabel Ist d
179. den Dia grammen sind neben den Ausgleichsgeraden der beiden Testger te die als Idealfall anzuse hende Kurve y x und der beiderseitige Akzeptanzbereich eingezeichnet Alle Einzelwerte f r die Testger te und das Referenzger t k nnen nach Standort getrennt der Anlage 4 im Anhang entnommen werden Tabelle 24 Ergebnisse der linearen Regressionsanalyse der Messungen mit dem Testge r t SN 4924 an den drei Standorten SN 4924 Anzahl Werte N Steigung m Ordinaten R abschnitt b K ln 29 0 926 2 647 0 959 Parkplatzgel nde Titz R dingen 37 1 04 0 805 0 964 K ln 28 1 01 0 891 0 958 Frankfurter Str Gesamt 94 0 968 1 545 0 952 zus tzlich 26 1 022 0 449 0 947 K ln Frankfurter Str EU Kopf T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A A TUV T V Rheinland Group Seite 103 von 320 Tabelle 25 Ergebnisse der linearen Regressionsanalyse der Messungen mit dem Testge r t SN 4925 an den drei Standorten SN 4925 Anzahl Werte N Steigung m Ordinaten R abschnitt b K ln 29 0 972 3 081 0 969 Parkplatzgel nde Titz R dingen 37 1 04 1 716 0 963 K ln 28 1 009 0 284 0 962 Frankfurter Str Gesamt 94 0 987 2 250 0 958
180. den Messbetrieb siehe unter Punkt 6 1 4 1 4 R st und Einlaufzeiten 6 5 Bewertung Alle Ger teparameter sind gegen Verlust durch Pufferung gesch tzt Die Messeinrichtung befindet sich bei Spannungswiederkehr in st rungsfreier Betriebsbereit schaft und f hrt selbstst ndig den Messbetrieb nach Erreichen der n chsten vollen Stunde wieder fort Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 92 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 16 Ger tefunktionen Die wesentlichen Ger tefunktionen m ssen durch telemetrisch bermittelbare Status signale zu berwachen sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Modem PC zur Datenerfassung RS 232 Host Ger t 6 3 Durchf hrung der Pr fung An die Messeinrichtung wurde ein Modem angeschlossen Mittels Datenfern bertragung wurden u a die Statussignale des Ger tes erfasst 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung erm glicht eine umfassende telemetrische Kontrolle und Steuerung der Messeinrichtung Es stehen eine Reihe von Lese Schreib und Steuerbefehlen zur Verf gung Eine vollst ndige bersicht enth lt die die Bedi
181. den mobilen Einsatz 58 ST AllgemMmEINES ansehen ANAA 59 5 2 1 Messbereich sicheren tada tadina nana danada dati 60 52 2 Negative Messsignale naar RR RR RR 61 3 2 3 Analysentunkliafi u a een 62 5 24 1 W101 51 1 WOSBERBENDEHEBELHIRREREEHEEHEHECHPREEHRENPEHEBLHLEREURLEECHEREFHEENEREENELHTERENEEHEFEENECHPREFHEEREEUFLE 64 5 259 Nachweisgfenze nn ee eiserne 65 5 2 0 1 0 1 1 EOPPERBRSEEPESHERZEPEIEREUERELHERDEPENFEUNEPECHENZEPEORRRUFEEEEFERPEEEECHEREEHFUEHBELPELUEREESPUFRILERE 67 5 2 7 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur 68 5 2 8 Abh ngigkeit des Messwertes von der Umgebungstemperatur 70 5 2 9 Nullpunktsdrift een een 72 5 2 10 Drift des Messwertes uuu4444444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 78 5 2 11 O0erempfindlichkeit ee 84 5 2 12 Reproduzierbarkeit 444444444404nnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnne nn 85 5 2 13 E 110 171 1011 71 18 PRRRRPERPEEFPERFREHPRRCHEBSERFUFHEFELECHEBSEHERFERFELFERFERRRVELEEHEREEREAEEFEFEGHEEREHEHFRELPFE 87 5 2 14 Netzspannung und Netzfrequenz 22224444004400000000Rnnnnnn nn nenn nnnnnnnnnnnnen 89 32 12 Stromausfall msani een 91 5 2 16 Ger tefunktionen 24444444nennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 92 2 17 Umschaltung aneinander 93 5 2 18 118e 1672 14 C SRROUERGERLEERRRFRERERFEEEEEEENI
182. den zwei Plastikringen installiert auf den Transportrollen zur ck gesendet werden Sollten Sie die Ringe verlegt haben wenden Sie sich bitte f r einen Ersatz an unseren Kundendienst HORIBA ist nicht f r eine Besch digung des Monitors durch fehlende oder falsch installierte Transportsicherungsringe verantwortlich 2 3 Aufstellung Die APDA 371 Monitore sind ausgelegt f r den Betrieb in einer Temperatur geregelten Umgebung wie z B einem mobilen Container oder einem Geb ude Der Standard Lufteinlass ist so ausgelegt dass er durch das Dach des Geb udes oder des Containers montiert werden kann Der APDA 371 Monitor ist f r eine Betriebstemperatur zwischen 0 C und 40 C ausgelegt die relative Luftfeuchte sollte 90 nicht bersteigen auf keinen Fall darf Kondensation auftreten Der Aufstellungsort sollte entsprechend gew hlt sein dar ber hinaus ist auf einen waagerechten Einbau und eine m glichst vibrationsfreie und staubfreie Umgebung zu achten HORIBA bietet folgende Container f r den Einbau des APDA 371 Monitors an BX 902 nur beheizt und BX 903 geheizt und gek hlt In Abschnitt 10 3 finden Sie eine komplette Liste der APDA 371 Optionen Wenn Sie den APDA 371 Monitor installieren beachten Sie bitte die folgenden Kriterien 1 Ereie Anstr mung des Lufteinlasses Der Lufteinlass des APDA 371 Monitors muss mindestens einen 1 Meter Abstand von allen Gegenst nden haben die die APDA 371 9800 REV E Seite 11 gt Anstr mung d
183. der der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 24 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 3 3 Umfang und Aufbau der Messeinrichtung Das Schwebstaubimmissionsmessger t BAM 1020 basiert auf dem Messprinzip der Beta Abschw chung Die gepr fte Messeinrichtung besteht aus dem PM10 Probenahmekopf US BX 802 EU BX 809 dem Probenahmerohr der Probenahmeheizung BX 830 dem Umgebungstempe ratursensor BX 592 inkl Strahlungsschutzschild dem Luftdrucksensor BX 594 der Vaku umpumpe BX 127 dem Messger t BAM 1020 inkl Glasfaserfilterband den jeweils zuge h rigen Anschlussleitungen und kabeln sowie Adaptern der Dachdurchf hrung inkl Flansch sowie dem Handbuch in deutscher Sprache PM 10 Lufteinlass gt mm Schritt 2 J PM25 PTE ae 4 EX 592 OPTION Br sA BX 592 OPTION a aye 1 Schritt 1 a BX 825 He 1 k mr mo m A Mi Dach an nng A aeu 4 error nnzeichnung Netzschalter Brunn Netzanschauss Analog Ausgang zur bechse Datenaufzreichnung Abbildung 2 berblick Gesamtsystem BAM 1020 Das Messger t BAM 1020 bietet insgesamt die M glichkeit bis zu 6 verschiedene Sensoren an die vorhandenen Analogeing nge anzuschlie en Beispielsweise ist neben dem Umge bungstemperatursensor BX 592 und dem Luftdrucksensor BX 594 auch ein Anschluss von Sensoren f r die Windrichtung BX 590 f r die Windgeschwindigkeit BX 591 f r
184. die Durch flussmessung im Men Test Flow sowie der Sensoren zur Regelung der Probenahmehei zung im Men Test Heater ist nur ber mehrere Tastenfolgen m glich Es ist allerdings zu beachten dass der laufende Messzyklus bei Bet tigung der Tasten Setup Test oder Tape unterbrochen wird und der n chste Messzyklus erst mit der fol genden vollen Stunde beginnt Da eine Aufstellung des Messger tes im Freien nicht m glich ist erfolgt ein zus tzlicher Schutz durch die Aufstellung an Orten zu denen Unbefugte keinen Zutritt haben z B ver schlossener Messcontainer 6 4 Auswertung Unbeabsichtigtes Verstellen von Ger teparametern wird durch den Passwortschutz des Me n s Setup verhindert Die Justierung von Sensoren f r die Durchflussmessung und den Be trieb der Probenahmenheizung kann nur ber mehrere Tastenfolgen erfolgen Ferner ergibt sich ein zus tzlicher Schutz vor unbefugtem Eingriff durch die Installation in einem ver schlossenen Messcontainer 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung ist gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Verstellen von Ger tepara metern gesichert Die Messeinrichtung ist dar ber hinaus in einem Messcontainer zu ver schlie en Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T
185. digital in bereinstimmung zum angezeigten Wert im Ger tespeicher ausgegeben 6 5 Bewertung Die Messsignale werden analog 0 1 bzw 10 V oder 0 16 mA 4 20 mA und digital ber RS 232 angeboten Der Anschluss von zus tzlichen Mess und Peripherieger ten ist ber entsprechende An schl sse an den Ger ten m glich Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo T nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 57 von 320 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Abbildung 23 zeigt eine Ansicht der Ger ter ckseite mit den jeweiligen Messwertausg ngen Einen cE Abbildung 23 Ansicht Ger ter ckseite BAM 1020 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 58 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 4 2 Anforderungen an Messeinrichtungen f r den mobilen Einsatz Messeinrichtungen f r den mobilen Einsatz m ssen die Anforderungen an Messein richtungen f r den station ren Ei
186. drei Teile gegliedert Der erste beschreibt das zugrunde liegende Messprinzip der APDA 371 Monitore Der zweite beinhaltet anwendungsbezogene Aspekte bei der Umsetzung des Funktionsprinzips in ein praktisches Messger t und der dritte Teil beschreibt wie die Ger tesoftware das Messprinzip bei der Messung umsetzt 3 1 Messprinzip Elektronen die von dem radioaktiven Zerfall der C Kohlenstoff 14 Strahlenquelle ausgesendet werden k nnen mit der umgebenden Materie wechselwirken Sie verlieren einen Teil ihrer Energie und in einigen F llen werden sie auch vollst ndig absorbiert Die Elektronen die durch den Zerfall eines radioaktiven Materials erzeugt werden bezeichnet man auch als Betastrahlen oder Betateilchen und die Wechselwirkung ist als Betaabsorption bekannt Wenn man Materie zwischen einer Betastrahlenquelle und einem geeigneten Detektor platziert wird ein Teil der Betateilchen absorbiert Dies resultiert in einer Reduktion der Anzahl der Betateilchen die den Detektor erreichen Die Gr e der Reduktion ist eine Funktion h ngt von der absorbierenden Masse zwischen dem Detektor und der C Strahlenquelle ab Die Anzahl der Betateilchen die durch die absorbierende Materie zum Beispiel Staub auf einem Filterband durchdringen nimmt in guter N herung exponentiell mit der Masse ab Gleichung 1 gibt den Zusammenhang an Gleichung 1 I I e In Gleichung 1 ist die gemessene abgeschw chte Betateilchenanzahl Anzahl pro
187. dung 11 Referenz vs Testger t Messkomponente PM alle Standorte 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1 020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 26 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 150 a 4924 K ln Parkplatz 125 E 5 100 S z 2 75 m e A 50 A 25 0 0 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 12 Referenz vs Testger t SN 4924 Messkomponente PM D K ln Park platz 150 a 4925 K ln Parkplatz ri 125 A 100 4 A 50 y A 25 PM10 BAM 1020 ug m N a gt 0 25 50 75 100 125 150 PM10 LVS3 ug m Abbildung 13 Referenz vs Testger t SN 4925 Messkomponente PM D K ln Park platz 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 27 von 68 150 a 4924 Titz R dingen 125 N PM10 BAM 1020 ug m
188. e 16 01 2010 17 01 2010 18 01 2010 19 01 2010 20 01 2010 21 01 2010 22 01 2010 23 01 2010 24 01 2010 25 01 2010 26 01 2010 27 01 2010 28 01 2010 29 01 2010 30 01 2010 31 01 2010 01 02 2010 02 02 2010 03 02 2010 04 02 2010 05 02 2010 06 02 2010 07 02 2010 08 02 2010 09 02 2010 10 02 2010 11 02 2010 12 02 2010 13 02 2010 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 70 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 10 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge EC 22 El mm 14 02 2010 CZ Tusimice 15 02 2010 16 02 2010 17 02 2010 18 02 2010 19 02 2010 20 02 2010 21 02 2010 22 02 2010 23 02 2010 24 02 2010 25 02 2010 26 02 2010 27 02 2010 28 02 2010 01 03 2010 02 03 2010 03 03 2010 04 03 2010 05 03 2010 06 03 2010 20 04 2010 21 04 2010 22 04 2010 23 04 2010 24 04 2010 25 04 2010 26 04 2010 27 04 2010 28 04 2010 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 102
189. e 3 Vergleichsmesskam pagnen D K ln Parkplatz D Titz R dingen D K ln Frankf Str aus der urspr nglichen Eignungspr fung Bericht 936 21205333 A mit ausgewertet auch wenn diese Vergleiche jeweils weniger als 40 valide Wertepaare enthalten Vom gesamten Datensatz 7 Vergleiche 320 valide Messwertpaare liegen insgesamt 35 3 der Messwerte ber der oberen Beurtei lungsschwelle von 28 ug m f r PM o Die gemessenen Konzentrationen wurden auf Umge bungsbedingungen bezogen Auswertung Punkt 9 5 3 2 Der Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge wird die berpr fung der Unsicherheit zwischen den parallel betriebenen Referenzger ten ure vorangestellt Die Unsicherheit zwischen den parallel betriebenen Referenzger ten Ure wird analog der Un sicherheit zwischen den Pr flingen bestimmt und muss lt 2 ug m sein Um die Vergleichbarkeit der Pr flinge y mit dem Referenzverfahren x zu beurteilen wird ein linearer Zusammenhang y a bx zwischen den Messergebnissen beider Methoden ange nommen Der Zusammenhang zwischen den Mittelwerten der Referenzger te und den je weils einzeln zu betrachtenden Pr flingen wird mittels orthogonaler Regression hergestellt Die Regression wird berechnet f r e Alle Standorte bzw Vergleiche gemeinsam e Jeden Standort bzw Vergleich einzeln e 1 Datensatz mit Messwerten PM 2 30 ug m Basis Mittelwerte Referenzmessung 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _fina
190. e Standorte Referenz vs 4925 Alle Standorte 100 90 Messwerte 2 Regressionskurve 7 60 I vte l l a Vertrauensbereich nach o DIN EN 12341 a 50 y x 5 40 2 30 A eo a 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 41 Referenz quivalenzfunktion SN 4925 alle Standorte T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 108 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Referenz vs 4924 K ln Frankf Str EU Kopf 100 90 Messwerte 80 10 ld e tr a Vertrauensbereich nach A DIN EN 12341 60 Z 3 ur p 50 z 40 Regressionskurve 2 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 42 Referenz quivalenzfunktion SN 4924 zus tzlich Standort K ln Frankfurter Stra e mit EU Probenahmekopf Referenz vs 4925 K ln Frankf Str EU Kopf 100 nm 90 Messwerte 80 Regressionskurve 70 Go le p bie ae A er N le al ee Vertrauensbereich nach 8 5 DIN EN 12341
191. e Untersuchungen gem dem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods erfolgten exemplarisch auf Basis der in der Feldpr fung gem 1 2 und 3 erzielten Messdaten Dabei wurden die Untersuchungen abweichend zur Anforde rung aus dem Leitfaden nur an drei statt vier Feldteststandorten und mit weniger als jeweils 40 validen Messwertpaaren pro Feldteststandort durchgef hrt Die Messeinrichtung BAM 1020 ermittelt die Staubkonzentrationen mittels eines Radiometer Messprinzips Mit Hilfe einer Pumpe wird Umgebungsluft ber einen PM10 Probenahmekopf angesaugt Die staubbeladene Probenahmeluft wird anschlie end auf ein Filterband ge saugt Die Bestimmung der abgeschiedenen Staubmasse auf dem Filterband erfolgt nach der jeweiligen Probenahme durch das radiometrische Messprinzip der Beta Absorption Die Untersuchungen erfolgten im Labor und w hrend eines mehrmonatigen Feldtests T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A A TUV Der mehrmonatige Feldtest erfolgte an den Standorten gem Tabelle 1 T V Rheinland Group Seite 11 von 320 Tabelle 1 Beschreibung der Messstellen K ln Titz R dingen K ln zus tzlich K ln
192. e drei Vergleichs kampagnen aus der urspr nglichen Eignungspr fung aus 2006 werden zus tzlich zu den vorhandenen Datens tzen erg nzt und ausgewertet In der Anlage zu diesem Addendum sind alle Einzelwerte aufgef hrt Gem der Version des Leitfadens vom Januar 2010 m ssen zum Nachweis der quivalenz die folgenden 5 Kriterien erf llt werden 1 3 Vom Gesamtdatensatz m ssen mindestens 20 der Konzentrationswerte ermittelt mit Referenzmethode gr er sein als die in 2008 50 EG festgelegte obere Beurtei lungsschwelle f r Jahresgrenzwerte d h 28 ug m f r PM und 17 ug m f r PM 5 Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen muss kleiner sein als 2 5 ug m f r alle Da ten sowie f r einen Datensatz mit Daten gr er gleich 30 ug m f r PM und 18 ug m f r PM gt Die Unsicherheit zwischen den Referenzger ten muss kleiner sein als 2 0 ug m 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 9 von 68 4 Die erweiterte Unsicherheit Wcu wird berechnet bei 50 ug m f r PM und bei 30 ug m f r PM f r jeden einzelnen Pr fling gegen den Mittelwert der Referenz methode F r jeden der folgenden F lle muss die e
193. e eine Anwendung von Korrekturfaktoren Eine Korrektur des ge samten Datensatzes kann zus tzlich durchgef hrt werden um m gliche Verbesserungspo tentiale in der Genauigkeit der Pr flinge aufzuzeigen Es wurde gezeigt dass durch Anwen dung von Korrekturfaktoren termen die Genauigkeit der Pr flinge f r den gesamten Daten satz von 9 61 Rohwerte auf 8 81 Korrektur Achsabschnitt 11 05 Korrektur Stei gung und 9 69 Korrektur Achsabschnitt und Steigung ge ndert werden kann und es somit keine signifikanten Unterschiede in den jeweiligen Messunsicherheiten nach Anwen dung der Korrekturfaktoren termen gibt Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 142 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 41 bis Tabelle 44 zeigen die Ergebnisse der Auswertungen des gesamten Datensat zes nach Anwendung der m glichen Korrekturfaktoren terme Tabelle 41 Vergleich Testger t mit Referenzger t alle Standorte Rohwerte Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Alle Stand
194. e mit dem Konzentrationsmesswert aus dem letzten Messzyklus NORMAL MODE Abbildung 22 Messanzeige Konzentrationsmesswert aus letztem Messzyklus T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 48 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 4 1 2 Wartungsfreundlichkeit Die notwendigen Wartungsarbeiten an der Messeinrichtung sollten ohne gr eren Aufwand m glichst von au en durchf hrbar sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zus tzliche Ger te werden nicht ben tigt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die notwendigen regelm igen Wartungsarbeiten wurden nach den Anweisungen der Be triebsanleitung ausgef hrt 6 4 Auswertung Folgende Wartungsarbeiten sind vom Benutzer durchzuf hren 1 berpr fung des Ger testatus Der Ger testatus kann durch Kontrolle der Messeinrichtung selbst oder auch on line berwacht und kontrolliert werden 2 Monatliche Reinigung des Ger tes In jedem Fall ist die Messeinrichtung nach jedem Messeinsatz zu reinigen 3 Kontrolle des Filterbandvorrates ein 21 m Filterband reicht dabei f r ca 60 Tage bei einem Messzyklus von 60 min Es wird empfohlen eine routinem ige berpr fung des Filterbandvorrates bei jedem Besuch der Messs
195. eferenzger t alle Standorte Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Alle Standorte Grenzwert 50 ug m Status Messwerte Rohwerte erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a 5 signifikant Unsicherheit von a Ergebnisse der Vergleichbarkeitspr fung Abweichung am Grenzwert 1 13 Unsicherheit u am Grenzwert 2 40 Kombinierte Messunsicherheit Wem 4 81 Erweiterte Messunsicherheit Wem 9 61 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 135 von 320 Tabelle 39 Vergleich Testger t mit Referenzger t alle Standorte Werte 2 50 Grenz wert 2 25 ug m Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Alle Standorte Grenzwert 50 ug m Status Messwerte Referenz gt 50 erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a nicht signifikant Unsicherheit von a Abweichung am Grenzw
196. ehentlich Werte ver ndert haben finden Sie in Anhang B die Werkseinstellungen f r Ihr Ger t 4 12 Clock Bildschirm zum Einstellen der Uhrzeit Der CLOCK Bildschirm erlaubt die Einstellung des Datums und der Uhrzeit Die Uhrzeit wird ausschlie lich im 24h mode angezeigt Nachdem Sie die Zeit und das Datum eingegeben haben dr cken Sie die Taste SAVE und dann EXIT Der CLOCK Bildschirm ist in Abbildung 18 gezeigt Abbildung 18 CLOCK Bildschirm SETUP MODE CLOCK DATE 11 15 2001 TIME 11 42 12 4 13 SAMPLE Bildschirm zur Eingabe der Sammelzeiten Benutzen Sie den SAMPLE Bildschirm um die APDA 371 Sammelzeiten einzustellen Der SAMPLE Bildschirm ist in Abbildung 19 gezeigt Abbildung 19 SAMPLE Bildschirm SETUP MODE SAMPLE RS 232 9600 N 8 1 APDA SAMPLE 050 MIN STATION 01 MET SAMPLE 60 MIN RANGE 1 000 mg OFFSET 0 000 n SAVE EXIT APDA 371 9800 REV E Seite 41 RS 232 Einstellung der RS 232 Daten bertragungsrate Zul ssige Werte sind 300 600 1200 2400 4800 9600 Sie k nnen nur einen dieser Werte ausw hlen Weitere RS 232 U bertragungsparameter No Parity 8 data bits 1 stop bit APDA SAMPLE Setzt die Zeit w hrend der die Pumpe angeschaltet ist dies ist die aktuelle Sammelzeit SAMPLE sollte auf 50 Minuten gesetzt werden wenn Stunden messwerte aufgezeichnet werden sollen Anmerkung Die restlichen 10 Minuten werden ben tigt um die Z hlraten zu ermitteln und das Filterban
197. ehle 9 Display Pointers Anzeige der Datenzeiger Dr cken Sie lt Enter gt um die Auswahl zu verlassen Die Funktionen k nnen auch durch die Bet tigung der Nummerntasten ausgef hrt werden Siehe Anhang C f r Details Die Sonderbefehle f r binare Datentransfer und Wartung werden erreicht durch die Nummer 8 Siehe Anhang C f r Details Seite 90 APDA 371 9800 REV E 8 gt APDA 371 lt Sonderbefehlsmen ASCII Befehle c Datenspeicher l schen Passwort erforderlich d Datum einstellen Passwort erforderlich e Anzeige der Hex EEPROM Werte f Werkskalibrierungs Tests h H Anzeige gt APDA 371 lt System Men i Anzeige ID Werte m Anzeige Hex Daten Speicher Werte p ndern Modem Pointer q Anzeige Station ID t Zeit einstellen Passwort erforderlich BINARY Befehle b _ XMODEM Download von Daten r XMODEM Download von Echt Zeit Werten x _ XMODEM Download von EEprom Werten 8 7 Transfer Modul f r RS232 Daten Bitte lesen Sie im Universal Transfer Modul Bedienungsanleitung P N UX 961 9800 weiter APDA 371 9800 REV E Seite 91 9 FEHLERSUCHE 9 1 Problem Index Mit dem einfachen 5 Schritt Test kann man die meisten Probleme der APDA 371 ermitteln Dieser Test wird den Benutzer zum Problem und zur L sung f hren Lesen Sie bitte ber den Selbst Test im Abschnitt 4 9 9 1 1 Der Bildschirm funktioniert nicht Zun chst einmal ist sicherstellen dass der Stecker richti
198. ehler der Messung o c als Funktion der Unsicherheit der einzelnen Parameter der Gleichung 4 erzeugt Dies f hrt zu Gleichung 5 Gleichung 5 2 2 2 os A Rn oi Si A 2 t 2 2 2 i Q Pif K tin Kl 0 0 APDA 371 9800 REV E Seite 19 Betrachtet man Gleichung 5 kann man verschiedene Dinge ablesen Die relative Unsicherheit der Messung o c wird verkleinert verbessert durch eine Vergr erung von der bestaubten Fl che auf dem Filterband A dem Volumenstrom Q der Sammelzeit t des Absorptionskoeffizienten u I und lo In der Praxis werden Unsicherheiten verbunden mit der Filterfl che o A minimiert wenn man sicherstellt das sich das Filterband in exakt derselben Position befindet sowohl bei der Messung von l als auch bei der Messung von I Der Transportmechanismus des APDA 371 Monitors ist so konstruiert das es hier zu einem vernachl ssigbaren Fehler kommt Der relative Fehler durch die Unsicherheit im Volumenstrom oo Q kann durch geeignete Regelung des Volumenstroms im Messger t minimiert werden F r das Standard APDA 371 Messger t ist dieser Fehler in der Gr enordnung von 3 F r das APDA 371 Messger t ausger stet mit der Option Massendurchflussregelung reduziert sich dieser Fehler auf ca 1 Der relative Fehler durch die Unsicherheit im Absorptionskoeffizienten o u kann hervorgerufen werden durch eine verbleibende geringe Abh ngigkeit der Absorption von der chemischen
199. eicher Selbsttest der Messeinrichtung gestartet werden In diesem Selbsttest der in etwa 4 Minuten in Anspruch nimmt werden verschiedene mechanische Bautei le z B des Filtertransportsystems auf Funktionst chtigkeit die Durchflussrate sowie der Zustand des Filterbandes Spannung Filterbandriss gepr ft Im Falle von Unre gelm igen oder unzul ssigen Abweichungen erscheint die Fehlermeldung FAIL und eine gezielte Suche nach der Problem kann erfolgen Verl uft der Selbsttest oh ne Probleme erscheint der Status SELFTEST PASSED und der Messbetrieb kann aufgenommen werden Die Durchf hrung dieses Tests empfiehlt sich grunds tzlich nach jedem Neubeginn einer Messung nach Abbruch in jedem Fall aber nach einem Filterbandwechsel 02 08 1999 15 29 30 LATCH OFF TAPE BREAK OR CAPSTAN OK TAPE TENSION NOZZLE DN OR SHUTTLE OK NOZZLE UP s REF EXTEND OK Abbildung 14 Men TAPE SELF TEST T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 32 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Neben der direkten Kommunikation via Bedientasten Display bestehen umfangreiche M g lichkeiten ber verschiedene Analogausg nge Relais Status und Alarmmeldungen sowie b
200. einer als die L nge des Messzyklus sein Sie muss mindestens um die Zeit f r die Ermittelung der Z hlraten und der Filterbandbewegungen verringert werden ungef hr 9 Minuten Die Software kontrolliert bei der Eingabe ob die Sammelzeit korrekt gew hlt ist 3 2 2 Normaler Betriebsmodus Jeder Zyklus im Normalbetrieb besteht aus drei Hauptabschnitten der automatischen Kalibrier berpr fung dem sammeln von Staub und der Ermittlung der Z hlraten sowie Berechnung der Messwerte Das Speichern der gesammelten Daten erfolgt stets unmittelbar nach der Berechnung 3 2 3 Automatisch berpr fung der Kalibrierung Hierzu wird die Betaabsorption an einem unbestaubten Filterfleck mit der Absorption einer eingebauten automatisch einzufahrenden Referenzmembran verglichen Die Massendichte m mg cm der Referenzmembran wird w hrend dieses automatischen Prozesses gemessen Die Aufzeichnung des m Wertes erlaubt eine statistische Auswertung der Stabilit t des Messsystems und bietet au erdem die M glichkeit einer Diagnose und oder Kompensation von die externen Einfl ssen wie z B von Temperaturschwankungen W hrend der Grundeinstellung und der Kalibrierung des Ger tes in der Fabrik wird der Mittelwert der m Werte ber mindestens 24 h ermittelt und als ABS Wert im Ger t gespeichert Dieser Wert wird mit den aktuell gemessenen Werten w hrend des automatischen Zyklus verglichen Die prozentuale Abweichung des gemessenen m Wertes von ABS sollte in
201. elm igen internen Nullpunkt messung durch Vergleich der jeweiligen Werte mit den jeweiligen Messwerten des vorheri gen Tests und mit dem Messwert des ersten Tests Aus der Regressionsrechnung f r die Nullpunktsdrift ergeben sich folgende Werte f r die 1 Wochen Drift SN 4924 0 0095 ug m Wo 0 3461 ug m SN 4925 0 002 ug m Wo 0 6847 ug m Damit ergeben sich in einem Wartungsintervall von 4 Wochen die folgenden mittleren zeitli chen nderungen SN 4924 0 384 ug m in 4 Wochen SN 4925 0 693 ug m in 4 Wochen T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 73 von 320 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung f hrt w hrend jedem Messzyklus eine regelm ige ger teinterne ber pr fung des Nullpunkts der radiometrischen Messung durch Diese berpr fung f hrt zu kei nerlei Unterbrechung des laufenden Messbetriebs Die im Rahmen der Driftuntersuchung im Wartungsintervall ermittelten Werte liegen innerhalb der erlaubten Grenzen Die ermittelten Einzelmesswerte liegen in der Regel innerhalb der erlaubten Abweichungs grenzen Lediglich f r SN 4924 lag der Einzelmesswert am 05 08 2006 au erhalb des er laubten Toleranzbereichs E
202. elmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM Standort Teddington 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 17 von 68 BAM 1020 Verschiedene Alle Standorte gt 30 ug m Rohwerte 150 zz 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 _ Messwerte Regressionskurve Sean y x Pr fling 2 ug m O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Pr fling 1 ug m Abbildung 9 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM alle Standorte Werte 2 30 ug m BAM 1020 Verschiedene Alle Standorte lt 30 ug m Rohwerte _ Messwerte Regressionskurve y x Pr fling 2 ug m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 10 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM alle Standorte Werte lt 30 ug m 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt G
203. elwert Standardabweichung sowie Maximal und Minimalwert bestimmt 6 5 Bewertung Die Ergebnisse der vor jedem Feldteststandort durchgef hrten berpr fung der Durchfluss rate ist in Tabelle 28 dargestellt Tabelle 28 Ergebnisse Kontrolle Durchflussrate Durchfluss berpr fung vor SN 4924 SN 4925 l min Abw vom l min Abw vom Standort Soll Soll K ln Parkplatzgel nde 16 67 16 67 Titz R dingen 16 51 1 0 17 09 2 5 K ln Frankfurter Str 16 45 1 3 15 5 7 0 Durchflussrate nachjustiert T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 120 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Die graphische Darstellungen des Durchflusses ber 6 Messzyklen zeigen dass alle w h rend der Probenahme ermittelten Messwerte weniger als 5 vom Sollwert von 16 67 l min abweichen Die Abweichung der Mittelwerte ber den Messzyklus ist ebenfalls kleiner als die geforderten 3 vom Sollwert Alle ermittelten Mittelwerte ber den Messzyklus weichen weniger als 3 alle Moment anwerte weniger als 5 vom Sollwert ab Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses In Tabelle 29 und Tabelle 30 sind die ermi
204. en Abschluss des Messzyklus 5 Der n chste Zyklus beginnt mit Schritt 1 T V Rheinland Group Luftreinhaltung T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A TUV Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit T V Rheinland Group PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 22 von 320 Abbildung 1 zeigt schematisch den Ablauf eines Messzyklus Ist ep JMU EZ UN p 3U Jon u nuIN LS NazZIawWURrS Xew yu spung SNY ZSS N 113Z pua onua uu m uassawa anu Palm XLI 11alA1aSsa pod sueypuegquayl4 Jon 4S nu L vergwew Jay HU sod LI YPalna sgneg ZI uapu y sa m f 4s Bunyuususpeuuez Inz p z p X uoni Sod 131 puLe pue H Jelsgqneg LI puejsqy wu g z sjamaf u aqey uayoayg U uJ zU d sY93 4 U JqNezs q sap Jellyez I uslyodsue 1349M SMOANIM U J2 A Z U P4 M JILIN vun SY9314 u qNeS sap sealyez 01 WUY Para LoBulysem MN 009 1 sss uga ug 1 p u y 2 1 g It It Se lyez NIN NIN t m n el SMOANIM t sodssay nz puegloyllg jne sowwey s6ungnejsag IN IN SAEZ NIW NIW xui sne zu 1 J zeIjyez el j l ulo ZU 1 J u m SYeILUEZ NIN NIN LI 4 sann s 4 sann s ue dwnd i 1i nz awwey s ungngjsag i SMOONIM t SMOONIM t sodjswwes nz pu
205. enahmekopf BX 809 betrieben und gesondert ausgewertet Ziel dieser zus tzlichen Untersuchung war der Nachweis dass sich die mit den beiden verschiedenen Probenahmek pfen erzielten Er gebnisse nicht signifikant voneinander unterscheiden und somit der Betrieb der Messeinrich tung grunds tzlich mit beiden Probenahmekopf Typen m glich ist 6 4 Auswertung Der aus den mit den Testger ten gemessenen Konzentrationsmittelwerten berechnete zwei seitige Vertrauensbereich Clos darf den Wert von 5 ug m f r Konzentrationsmittelwerte lt 100 g m und von 0 05 f r Konzentrationsmittelwerte gt 100 ug m nicht berschreiten Der Nachweis der Vergleichbarkeit von Testger ten konzentriert sich auf die Differenzen D der Konzentrationswerte Y der Testger te Idealerweise sind beide Testger te gleich und er fassen demzufolge dieselbe Schwebstaubfraktion so dass sich D O ergibt Die Vorge hensweise bei der Auswertung der Messdaten ist folgende Es werden zun chst die Konzentrationsmittelwerte Y aus den parallel mit den beiden Test ger ten gemessenen Konzentrationswerten berechnet Im Anschluss daran werden die Kon zentrationsmittelwerte Y in zwei getrennte Datens tze gespalten a Datensatz mit Y lt 100 ug m mit der Anzahl der Wertepaare n lt und b Datensatz mit Y gt 100 ug m mit der Anzahl der Wertepaare n gt zu a Aus den Wertepaaren des Datensatzes mit Y lt 100 ug m wird die absolute Standardabwei chung Sa b
206. enden Unterdruck Die TSP Konzentration wurde ebenfalls ermittelt in dem die im Labor gravimetrisch be stimmte Schwebstaubmenge auf dem jeweiligen Filter durch das zugeh rige durchgesetzte Probeluftvolumen in Norm m dividiert wurde Der PM10 Anteil errechnet sich durch Division der PM10 Konzentration des Referenzger tes durch den jeweiligen TSP Gehalt Die Probenahmezeit wurde mit Hilfe einer elektrischen Zeitschaltuhr eingestellt T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 47 von 320 6 Pr fergebnisse 6 1 4 1 1 Messwertanzeige Die Messeinrichtung muss eine Messwertanzeige besitzen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zus tzliche Ger te werden nicht ben tigt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde berpr ft ob die Messeinrichtung eine Messwertanzeige besitzt 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung besitzt eine Messwertanzeige Der jeweilige Konzentrationsmesswert aus dem letzten Messzyklus kann in verschiedenen Fenstern der Benutzeranzeige angezeigt werden 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung besitzt eine Messwertanzeige Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Abbildung 22 zeigt die Benutzeranzeig
207. enderma en ab Einstellung Messzeit f r Radiometrie 4 min 1 Die Anfangs oder Leermessung auf dem sauberen Filterband lo findet am Anfang des Zyklus statt Sie dauert 4 min 2 Das Filterband wird ber eine Strecke von 4 Bestaubungsflecken vorw rts transpor tiert und unter die Probenahmestelle geschoben Die Probenahme erfolgt auf dem Filterfleck auf dem I vorher bestimmt wurde Durch diesen Filterfleck wird nun f r ei ne Probenahmedauer von 50 min die Partikel beladene Luft gesaugt 3 Gleichzeitig wird 4 Bestaubungsfl chen zur ck auf dem Filterband eine radiometri schen Messung I f r die Dauer von 4 Minuten vorgenommen Die Messung erfolgt zur Verifizierung etwaiger Drifteffekte durch sich ndernde u ere Einfl sse wie Temperatur und relative Feuchte Eine dritte radiometrische Messung erfolgt an gleicher Stelle mit eingeschobener Referenzfolie Um berschneidungen mit dieser automatischen berpr fung zu vermeiden sollte die Probenahmezeit in jedem Fall gr er als 13 min sein Steht ausreichend Zeit zur Verf gung erfolgt vier Minuten vor Ende der Sammelzeit an derselben Stelle des Filterbandes noch mal eine Messung auf dem Filterband I mit deren Hilfe aus I und lx die Stabilit t am Nullpunkt berwacht werden kann 4 Das Filterband wird nach beendeter Probenahme um 4 Bestaubungsfl chen zur ck gefahren und der belegte Filterfleck wird radiometrisch vermessen l3 Die Berech nung der Konzentration bildet d
208. enungsanleitung zur Messeinrichtung 6 5 Bewertung Die Messeinrichtungen k nnen ber ein Modem von einem externen Rechner aus umfas send berwacht und gesteuert werden Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 93 von 320 6 1 5 2 17 Umschaltung Die Umschaltung zwischen Messung und Funktionskontrolle und oder Kalibrierung muss telemetrisch durch rechnerseitige Steuerung und manuell ausl sbar sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Messeinrichtung kann durch den Bediener am Ger t oder aber durch die telemetrische Fernbedienung berwacht sowie teilweise gesteuert werden Die internen berpr fungen von Null und Referenzpunkt sind integraler Bestandteil jedes Messzyklus und m ssen daher im laufenden Betrieb lediglich ber den Druckerausgang aufgezeichnet werden Einige Funktionen wie z B die Durchf hrung des umfassenden Selbsttests der Messeinrich tung k nnen nur am Ger t direkt ausgel st werden 6 4 Auswertung Alle Bedienprozeduren k nnen so
209. eproduzierbarkeit Ro der Messeinrichtung ist aus Doppelbestimmungen mit zwei baugleichen Messeinrichtungen zu ermitteln und darf den Wert 10 nicht unterschreiten Als Bezugswert ist B zu verwenden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei der Ermittlung der Reproduzierbarkeit kamen zus tzlich die in Kapitel 5 genannten Mes seinrichtungen zum Einsatz 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Reproduzierbarkeit ist definiert als der Betrag um den sich zwei zuf llig ausgew hlte Einzelwerte die unter Vergleichsbedingungen gewonnen wurden h chstens unterscheiden Die Reproduzierbarkeit wurde mit zwei identischen und parallel betriebenen Ger ten im Feldtest bestimmt Dazu wurden Messdaten aus der gesamten Felduntersuchung herange zogen Die Felduntersuchungen an drei verschiedenen Standorten erfolgten mit einem US PM10 Probenahmekopf BX 802 Nach Abschluss dieser Untersuchungen wurden die Pr flinge am Standort K ln Frankfurter Str zus tzlich noch mit einem EU PM10 Probenahmekopf BX 809 betrieben und gesondert ausgewertet Ziel dieser zus tzlichen Untersuchung war der Nachweis dass sich die mit den beiden verschiedenen Probenahmek pfen erzielten Er gebnisse nicht signifikant voneinander unterscheiden und somit der Betrieb der Messeinrich tung mit beiden Probenahmekopf Typen m glich ist 6 4 Auswertung Die Reproduzierbarkeit berechnet sich wie folgt R 1210 mit U 55 tmo95 Und sp 2 xi X2 e R Reproduzierb
210. eqlayjllg Sellyez NIN p NIIN F ol SMBMIOA MOQNIM yPayyshungneyseg I SMOaNIM usyoaysBungneyseg z puequay 19Sy9a may 12e WON ug Z N Ioq jasypameylg ui g snp k SpunJg I zZ sn yAz Spunys L sniyAZ Az 4 gt I4 gt Zeitlicher Ablauf Messzyklus BAM 1020 Abbildung 1 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 23 von 320 Im Rahmen der Eignungspr fung war eine Zykluszeit von 60 min eingestellt mit einem Zeit bedarf f r die radiometrische Messung von 4 min Die Zykluszeit setzt sich daher zusammen aus 2 x 4 min f r die radiometrische Messung lo amp l3 sowie ca 1 2 min f r Filterbandbewegungen Damit liegt die effektive Probenahmezeit bei 50 min Die Messeinrichtung erlaubt dar ber hinaus zur Erh hung der Genauigkeit der radiometri schen Messung eine Erweiterung der Messzeit auf 6 oder 8 min Damit sinkt jedoch die ef fektive Probenahmezeit auf 46 bzw 42 min ab T V Rheinland Group A T V T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabschei
211. er 9228 des BX 305 302 Testkits direkt in den Lufteinlass des APDA 371 Siehe Abbildung 13 Anmerkung Wenn Sie einen BX 305 Kit haben dann haben Sie keinen Nullfilter APDA 371 9800 REV E Seite 33 Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4 Schritt 4 Schritt 5 Seite 34 ABBILDUNG 13 BX 302 305 INSTALLATION BX 302 Lecktest adapter a Lufteinlass _ adapter Probe 9228 nahme rohr Sau 102 Setzen Sie den Lecktestadapter auf den APDA 371 Lufteinlass Dr cken Sie den Adapter fest in den Lufteinlass bis beide O Ringe den Adapter vollst ndig abdichten Dieser Schritt kann mit einer kleinen Menge Silikonfett auf dem Adapter verbessert werden Stellen Sie das Ventil in die geschlossen off Position Der Hebel ist dann im 90 Grad Winkel zum Probenahmerohr Falls das Ger t ausgeschalten ist schalten Sie es jetzt an Im Hauptmen dr cken Sie TEST Im TEST Men w hlen Sie TAPE und transportieren Sie das Filterband 1 Filterfleck window vorw rts Vom Hauptmen dr cken Sie TEST Im TEST Men w hlen Sie PUMP und schalten sie die Pumpe an indem Sie auf die Taste on dr cken Der angezeigte Luftdurchflussrate sollte kleiner als 1 5 LPM sein Wenn die Rate gr er als 1 5 LPM sehen Sie in der Fehlersuchanleitung nach Anmerkung Der Grund dass hier immer noch eine Luftdurchflussrate von 1 5 LPM erlaubt ist liegt an der Dichtung der Bestaubungskammer zum Filterband Unter diesen Testbedingun
212. er Luft beeinflussen k nnten dies schlie t auch den Lufteinlass eines zweiten Instrumentes ein Zum Beispiel wenn in einer Me station 2 APDA 371 Monitore installiert werden sollen oder ein zus tzlicher PM2 5 Filtersammler dann ist darauf zu achten das der Abstand zwischen den Lufteinl ssen der Ger te nicht kleiner als 2 Meter ist F r den Fall dass Sie das Ger t In der N he eines Sammlers mit sehr hohem Sammelvolumen installieren wollen dann sollte der Abstand des Lufteinlasses des APDA 371 Monitors und des Samnmlers nicht weniger als drei 3 Meter betragen Lufteinlassh he Die H he des Lufteinlasses sollte gleich der H he der verwendeten PM10 oder PM2 5 Referenzsamnmler sein Wenn das Messger t nicht zusammen mit einem Sammler betrieben wird sollte der Lufteinlass in einer H he von 2 Metern ber dem Dach des Messcontainers angebracht werden Abstand zwischen der Messcontainerdecke und dem APDA 371 Messger t Ein minimaler Abstand von 20 cm ist erforderlich zwischen der Oberkante des APDA 371 Messger tes und der Messcontainerdecke Dieser Abstand ist notwendig um die Option der Probenahmeheizung auch nachtr glich einbauen zu k nnen Probenahmeheizung Zwei Versionen von Probenahmeheizungen sind erh ltlich 1 Die Probenahmeheizung besteht aus einem Heizband das um das Probenahmerohr gewickelt wird nur innerhalb des Messcontainers Wenn diese Option eingebaut ist beheizt das Heizband ca 10 cm des Probenahmerohres Das
213. er Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 35 von 68 Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B des Leitfadens ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 5 4 10 ermittelt zu b Der Wert der Steigung b kann als Korrekturterm verwendet werden um alle Eingangswerte y gem folgender Gleichung zu korrigieren yi y i corr b Die resultierenden Werte von Yi cor K nnen dazu dienen mit einer neuen linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen Y isor C dx und RSS u __ el n 2 u x c d 1 x F x u b mit u b Unsicherheit der Originalsteigung b deren Wert benutzt wurde um Yi corr ZU ermit teln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B des Leitfadens ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 5 4 10 ermittelt zu C Die Werte der Steigung b und des Achsenabschnittes a k nnen als Korrekturterme verwen det werden um alle Eingangswerte y gem folgender Gleichung zu korrigieren ya Y i corr b Die resultierenden Werte von Yi cor K nnen dazu dienen mit einer neuen linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen
214. er die RS232 Schnittstellen zu kommunizieren Die RS232 Schnittstellen erlauben den Anschluss von Drucker PC und Modem Die Kommunikation mit dem Ger t kann z B ber die Software Hyperterminal erfolgen Die serielle Schnittstelle 1 dient zum Datentransfer und zur bermittlung des Ger testatus Diese Schnittstelle wird h ufig mit Hilfe eines Modems zur Fernsteuerung benutzt Es steht folgendes Systemmen zur Verf gung gt BAM 1020 lt System Menu Select One of the Following 0 None 1 Display Current Day Data 2 Display All Data 3 Display New Data 4 Display System Configuration 5 Display Date Time 6 CSV Type Report 7 Display last 100 errors 8 Display gt BAM 1020 lt Utility Commands 9 Display Pointers Press lt Enter gt to Exit a Selection Abbildung 15 Kommunikation ber serielle Schnittstelle 1 Systemmen Die Messdaten wurde im Rahmen der Eignungspr fung in der Regel einmal pro Woche aus gelesen und aufgezeichnet und eignen sich f r eine sp tere Datenverdichtung zu Tagesmit telwerten in einer externen Tabellenkalkulation Nachfolgend erfolgt eine beispielhafte Dar stellung der auf diesem Wege aufgezeichneten Daten T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV TUV Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r
215. er zust ndigen Beh rde des Mitgliedstaates Allerdings empfehlen der T V Rheinland wie auch die englischen Partner dass die erweiterte Unsicherheit des Gesamtdatensatzes hierzu herangezogen wird n mlich 16 0 was wiederum eine j hrliche berpr fung an 4 Messorten erfordern w rde Leitfaden 4 Kapitel 9 9 2 Tabelle 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 5 zeigt einen berblick ber die Unsicherheiten zwischen den Referenzger ten u aus den Felduntersuchungen In Tabelle 6 erfolgt eine zusammenfassende Darstellung der Ergebnisse der quivalenzpr fung inkl der ermittelten erweiterten Messunsicherheiten Wem aus den Feldtestuntersuchungen Tabelle 5 Unsicherheit zwischen den Referenzger ten u e f r PM o Referenz Standort Anzahl Unsicherheit ups Ger te Werte D K ln Frankf Str m em e o nur 1 Referenzger t eingesetzt zur Auswertung wird die Unsicherheit f r den Gesamtda tensatz von 0 67 ug m angesetzt Die Unsicherheit zwischen den Referenzger ten u e ist an allen Standorten lt 2 ug m 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T VRhein Genau Richtig Seite 24 von 68 Tabelle 6 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung land Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Zusammenstellung der Ergeb
216. erechnet s ID 120 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 110 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Es wird der Studentfaktor t o975 definiert als 0 975 Quantil des zweiseitigen 95 Vertrauensberich der t Verteilung nach Student mit f lt n lt 2 Freiheitsgraden herangezogen Der zweiseitige 95 Vertrauensbereich Clos f r Konzentrationsmittelwerte lt 100 ug m ergibt sich dann wie folgt Clogs Sa 4 0975 zu b Aus den Wertepaaren des Datensatzes mit Y gt 100 ug m wird die relative Standardabwei chung s berechnet s AO OY 12n Es wird wiederum der Student Faktor t o975 definiert als 0 975 Quantil des zweiseitigen 95 Vertrauensbereiches der t Verteilung nach Student mit f gt n gt 2 Freiheitsgraden her angezogen Der zweiseitige Vertrauensbereich Clos f r Konzentrationsmittelwerte gt 100 ug m ergibt sich dann wie folgt Clogs S tf 0 975 W hrend der Felduntersuchungen wurden keine Konzentrationswerte gt 100 ug m gemes sen Eine statistische Auswertung f r diesen Konzentrationsbereich ist aus diesem Grund nicht m glich Somit entf llt die Betrachtung gem b 6 5 Bewertung Es gilt f r alle untersuchten S
217. ericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 144 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 8 Empfehlungen zum Praxiseinsatz Arbeiten im Wartungsintervall Folgende regelm ige Arbeiten sind an der gepr ften Messeinrichtung erforderlich e Regelm ige Sichtkontrolle Telemetrische berwachung Ger testatus in Ordnung Keine Fehlermeldungen Keine Verschmutzungen berpr fung der Ger tefunktionen nach Anweisung des Herstellers Kontrolle des Filterbandvorrates Wartung des Probenahmekopfes gem Herstellerangaben Mindestens alle 4 Wochen Reinigung Einfetten der Impaktionsplatten Alle 4 Wochen Plausibilit tskontrolle Temperatur Drucksensoren ggf Nachkalibrie rung e Alle 4 Wochen berpr fung der Durchflussrate Im brigen sind die Anweisungen des Herstellers zu beachten Die Messeinrichtung f hrt bei jedem Messzyklus standardm ig eine interne berpr fung des Nullpunktes Leermessung manuell auswertbar sowie der Empfindlichkeit Messung mit Referenzfolie automatisch ausgewertet durch Die Ergebnisse dieser berpr fungen k nnen zur kontinuierlichen berpr fung der Stabilit t der radiometrischen Messung ver wendet werden Funktionspr fung und Kalibrierung Zur Durchf hrung der Funktionspr fung bzw vor der Kalibrierung wird folgendes Vorgehen vorgeschlagen e Sichtpr fu
218. erpassworts 4 18 INTERFACE Bildschirm zur Einstellung von Fernbedienungsparametern 4 19 SENSOR Bildschirm zur Anmeldung angeschlossener Sensoren 4 20 HEATER Bildschirm zum Setzen der Probenahmeheizungsparameter 5 BEDIENUNG 3 1 sElhlelUng 2er EEE 5 2 Lernen Sie die Benutzung der Tastatur 244444440nnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nn 5 3 N tmalbeiriebsmodus un Zangen anA EE Eaa AA AREE Enan iA 5 4 Untermen Operalers ze ee ee ae ee 5 5 Der Normal Bildschirm seen aesiensensleesieietninnthrninneeen 5 6 Der INST Bildschirm zur Kontrolle der Momentanwerte 5 7 Der Average Bildschirm zur Anzeige der letzten Mittelwerte 6 KALIBRIERUNG APDA 371 9800 REV E 1 SEMISINUNG 322 22a PAA 21212161 116211618 1 e EWR AURAERRERRRERTRRELERLLORERERREHRERERLRRIRREREERERRERSEEEHRERTERPEREEPESEERERFRARERERRERERRE 3 Ger tespezifikationen sn 4 Organisation und Anwendung ssssssseessesssesserrrrrttrsserrrnnnrnnnsserrnnnnnnnneeeet Seite 5 10 7 9 Werkskalibrierung A222 24 ehe age Automatische Kalibrier berpr fung uusss4s444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn Kalibrierung der Luftdurchsatzmessung im Feldeinsatz 4200 Periodisches Setzen des Luftdurchsatzes per Hand sss42 44400 INSTRUMENT DIAGNOSE Allgemeine 2222er Test Haupimen
219. ert 0 97 Unsicherheit u am Grenzwert 2 31 Kombinierte Messunsicherheit wem 4 62 Erweiterte Messunsicherheit Wem 9 23 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden Tabelle 40 Vergleich Testger t mit Referenzger t zus tzlich Standort K ln Frankfurter Stra e mit EU Probenahmekopf Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 mit EU Kopf SN 4924 amp 4925 Standort K ln Frankf Str Grenzwert 50 ug m Status Messwerte Rohwerte erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a nicht signifikant Unsicherheit von a Ergebnisse der Vergleichbarkeitspr fung Abweichung am Grenzwert 0 52 Unsicherheit u s am Grenzwert 0 91 Kombinierte Messunsicherheit wen 1 82 Erweiterte Messunsicherheit Wem 3 63 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group Seite 136 von 320 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Referenz vs BAM 1020 PM10 Parkplatzgel nde K ln Rohwerte 100 1 90 80 70 60 50 40 Pr fling pg m 30 20 10
220. esamtdatensatz liegt bei 0 843 Es erfolgt daher unter Punkt eine zus tzliche Auswertung unter Anwendung des entspre chenden Korrekturfaktors term auf die Datens tze f r die F lle a Korrektur Achsabschnitt Der Datensatz wird um den Achsabschnitt von 0 843 korrigiert Die Auswertung ergibt dass nach dieser Korrektur die Unsicherheit f r den Datensatz UK Teddington 17011 immer noch gr er als 25 ist siehe auch Tabelle 7 Damit reicht die Kor rektur des Achsabschnitts alleine nicht zum Nachweis der quivalenz aus b Korrektur Steigung Der Datensatz wird um die Steigung von 1 034 korrigiert Die Auswertung ergibt nun dass f r alle Datens tze die erweiterte Messunsicherheit kleiner als 25 ist siehe auch Tabelle 8 Damit kann die quivalenz nach der Steigungskorrektur nachgewie sen werden Die erweitere Messunsicherheit verbessert sich von 16 0 auf 12 5 c Korrektur Achsabschnitt und Steigung Der Datensatz wird um den Achsabschnitt von 0 843 und die Steigung von 1 034 kor rigiert Die Auswertung ergibt nun dass f r alle Datens tze die erweiterte Messunsi cherheit kleiner als 25 ist siehe auch Tabelle 9 Damit kann die quivalenz nach der Abschnitts und Steigungskorrektur nachgewiesen werden Die erweitere Messunsicherheit verbessert sich von 16 0 auf 12 1 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung A TUVRheinland Gena
221. esseinrichtung die Bildung eines Tagesmittelwertes erm glicht Der Zeitbedarf f r den Filterwechsel wurde ermittelt 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung arbeitet standardm ig mit einem Messzyklus von 60 min Nach jedem Messzyklus wird das Filterband um eine Position weiter geschoben Die Daten jedes Messzyklus werden gespeichert und stehen dem Anwender zur weiteren Bearbeitung zur Verf gung Dar ber hinaus erm glicht die Messeinrichtung die Bildung eines 24 h Mittelwertes der ber die serielle Schnittstelle im Tagesprotokoll ausgegeben wird Im Rahmen der Eignungspr fung war eine Zykluszeit von 60 min eingestellt mit einem Zeit bedarf f r die radiometrische Messung von jeweils 4 min Die Zykluszeit setzt sich daher zusammen aus 2 x 4 min f r die radiometrische Messung lo amp l3 sowie ca 1 2 min f r Filterbandbewegungen Die Sammelzeit betr gt damit pro Stunde ca 51 min Die verf gbare Probenahmezeit pro Messzyklus liegt damit bei ca 85 der Gesamtzyklus zeit Die Ergebnisse aus den Felduntersuchungen gem Punkt 6 1 5 3 1 Gleichwertig keit des Probenahmesystems aus diesem Bericht zeigen dass bei dieser Ger tekonfigurati on die Vergleichbarkeit der Pr flinge mit dem Referenzverfahren sicher nachgewiesen wer den konnte und die Bildung von Tagesmittelwerten damit gesichert m glich ist 6 5 Bewertung Mit der beschriebenen Ger tekonfiguration und einem Messzyklus von 60 min ist die Bil dung von validen Tagesmi
222. essenen und angezeigten Konzentrationswerte werden mit diesem Wert korrigiert Typische Werte f r individuelle Ger te liegen im Bereich von 0 005 bis 0 018 mg m 4 15 EXTRA1 Bildschirm zur Eingabe verschiedener Parameter Die Einstellungen im EXTRA1 Bildschirm sind f r ganz spezielle Anwendungen installiert worden und m ssen in der Regel nicht ver ndert oder benutzt werden ei e2 e3 e4 Erlaubt die Anzeige der Konzentration im Bereich von 0 005 bis 0 010 festzuhalten falls die aktuell gemessenen Werte darunter liegen Nicht benutzt Hysterese Zeit f r Referenzmembran im Bereich von 0 000 bis 5 000 Sekunden Testzeit f r Referenzmembranbewegung im Bereich von 10 00 bis 20 00 Sekunden Der EXTRA1 Bildschirm ist in Abbildung 21 gezeigt Abbildung 21 EXTRA1 Bildschirm SETUP MODE EXTRA 1 el Low Concentration Limit 0 005 e2 Not Used 0 000 e3 Membrane OFF Delay Sec 0 000 e4 Membrane Time Out Sec 15 00 SAVE EXIT Seite 46 APDA 371 9800 REV E 4 16 ERRORS Bildschirm zur Einstellung der Fehlermeldungskriterien Dieser Bildschirm erlaubt die Einstellung des Ger tes hinsichtlich der Fehlerbehandlung und der Fehlerberichte Zus tzliche Einstellungen f r den Analogkanal Alarm k nnen hier vorgenommen werden Fehler werden jeweils am Ende eines Messzyklus angezeigt und gespeichert Zu Beginn eines neuen Messzylus werden die Fehlermeldungen wieder zur ckgesetzt 4 16 1 FEHLERMEL
223. estellt wurde von 8 00 8 00 wurde die Probenahmezeit bei einigen Untersuchungen im Labor redu ziert um eine gr ere Anzahl an Messwerten zu erhalten Handhabung der Daten Die ermittelten Messwertpaare der Pr flinge sowie der Referenzwerte aus den Feldunter suchungen wurden vor den jeweiligen Auswertungen f r jeden Standort einem statistischen Ausreissertest nach Grubbs 99 unterzogen um Auswirkungen von offensichtlich unplau siblen Daten auf das Messergebnis vorzubeugen Als signifikante Ausreisser erkannte Messwertpaare d rfen dabei solange aus dem Wertepool entfernt bis der kritische Wert der Pr fgr e unterschritten wurde Es d rfen jedoch insgesamt f r jeden Standort maximal 5 der Messwertpaare verworfen T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 44 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Tabelle 5 zeigt eine bersicht ber die Ergebnisse der f r jeden Einzelstandort durchgef hr ten Ausreissertests Pr flinge und Referenz Es konnte keine signifikante Ausreisser er kannt werden Tabelle 5 bersicht ber Ausreisser Pr flinge und Referenz Referenz PM10 BAM 1020 PM10 Standort Datum G1 Datum SN 4924 SN 4925 K ln keine Ausreisser keine Aus
224. eststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 12 von 13 Hersteller Ger tetyp Serien Nr Net One Instruments BAM 1020 Ger t 1 Ger t 2 Schwebstaub PM10 Messwerte in ug m i B Nr Datum Ref 1 Ref 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 PM10 PM10 ug m ug m ug m g m 29 05 2010 34 5 Ger te J7860 J7863 CZ Tusimice 30 05 2010 6 6 31 05 2010 3 9 01 06 2010 4 7 02 06 2010 4 9 03 06 2010 9 2 04 06 2010 14 7 05 06 2010 21 0 06 06 2010 22 0 10 04 2012 11 04 2012 12 04 2012 13 04 2012 14 04 2012 15 04 2012 16 04 2012 17 04 2012 18 04 2012 19 04 2012 20 04 2012 21 04 2012 22 04 2012 23 04 2012 24 04 2012 25 04 2012 26 04 2012 27 04 2012 28 04 2012 29 04 2012 30 04 2012 13 8 21 3 11 4 11 5 10 4 8 7 8 3 12 1 6 9 7 9 9 1 7 4 12 1 9 4 12 4 13 9 4 4 8 2 15 1 13 7 21 2 11 7 12 2 10 0 8 4 8 2 10 9 6 9 7 7 8 5 7 4 12 0 9 5 12 3 14 4 4 5 8 4 Ger te 17022 17011 UK Teddington 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 60 von 68 Komponente Schwebstaub
225. eststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 8 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Nr Datum Ref 1 Ref 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 PM10 PM10 ug m ug m ug m 06 02 2008 43 3 43 6 Ger te sterreich 1 sterreich 2 A Graz 07 02 2008 43 2 42 2 10 02 2008 64 6 64 1 11 02 2008 83 6 82 3 12 02 2008 87 9 87 0 13 02 2008 111 4 109 8 14 02 2008 97 9 96 8 17 02 2008 52 6 51 2 18 02 2008 47 1 47 2 19 02 2008 69 7 69 2 20 02 2008 102 8 104 5 21 02 2008 84 0 82 7 24 02 2008 60 9 62 4 25 02 2008 73 8 74 8 26 02 2008 79 6 77 7 27 02 2008 43 1 42 6 28 02 2008 52 7 51 6 02 03 2008 10 8 11 1 03 03 2008 24 3 24 9 04 03 2008 15 2 14 7 05 03 2008 17 3 18 2 06 03 2008 26 0 25 3 07 01 2010 47 0 47 7 49 8 Ger te J7860 J7863 CZ Tusimice 08 01 2010 50 4 09 01 2010 10 01 2010 11 01 2010 40 2 12 01 2010 53 7 13 01 2010 68 5 14 01 2010 31 6 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 56 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21
226. ezeigten Konzentrationswert Die Werte sollten innerhalb von 2 ug m3 bereinstimmen berpr fen Sie ob Fehler aufgetreten sind Stellen Sie sicher das das APDA 371 Ger t im Hauptmen ist Dr cken sie die EXIT Softwarefunktionstaste so lange bis Sie kein EXIT mehr sehen Dr cken Sie dann die F3 Taste Nun bekommen Sie die letzten 10 Fehlermeldungen die das APDA 371 aufgezeichnet hat zu sehen berpr fen Sie welche oder ob Fehler auftraten und entscheiden Sie ob Ma nahmen zur Fehlerbehebung notwendig sind Siehe hierzu Abschnitte 4 16 5 2 und 9 2 Monatliche Tests F hren Sie einen Test der Luftdurchflussrate durch und stellen Sie sicher dass der angezeigte Volumenstrom korrekt ist Die Luftdurchflussrate sollte ohne PM 10 Lufteinlass und mit dem Testadapter aufgesteckt durchgef hrt werden Wenn der Volumenstrom um mehr als 3 abweicht ist eine Rekalibrierung notwendig Detaillierte Hinweise hierzu finden Sie in Abschnitt 6 dieses Handbuchs Optische Pr fung Offnen Sie die Frontt r des APDA 371 Pr fen Sie ob noch gen gend Filterband auf der Vorratsrolle vorhanden ist Eine Filterbandrolle reicht etwa f r 2 Monate berpr fen Sie ob Sie Kondensationen in der N he der Sammelzone oder auf dem Filterband sehen Reinigen Sie das Innere des Ger tes falls sich dort Staub angesammelt hat Entfernen Sie auch Staub von der Oberseite des Ger tes Zwei 2 Monatsintervalle Erneuern Sie das Filterband Siehe hierzu Abschni
227. f das die Seriennummern im Handbuch und auf Ihrem APDA 371 Ger t bereinstimmen Der Messzyklus ist stets zeitsynchron wobei die Sammelzeit von 1 to 200 Minuten variieren kann Die n chste Messung beginnt dann jeweils zur n chsten vollen Stunde 3 4 Berechnungen Das APDA 371 Messger t benutzt die weiter unten angegeben Konstanten und Eingabewerte um die Staubkonzentration und Ausgabewerte zu berechen Die Ausgabewerte werden zur Berechnung von Tagesstatistikwerten verwendet Die vom Hersteller gesetzten Werte sind in Tabelle 1 gezeigt Tabelle 1 Hersteller Grundeinstellungen Parameter Hersteller Grundeinstellung usw Absorptionskoeffizient 0 285 cm mg K Regressions Faktor 0 9t0 1 1 ABS Mittlere Massendichte der Referenz Massenfolie 0 800 to 0 900 mg cm BKGD Nullwert Konzentration 0 005 to 0 018 mg m S Fl che des Bestaubungsflecks cm 1 0386891 cm Cy Druck Durchfluss Proportionalit t 1 000 mg m Qo Durchfluss offset 0 000 Ipm Seite 24 APDA 371 9800 REV E Das APDA 371 Messger t misst Intensit ts Werte f r die Betaabsorption zu verschiedenen Zeiten w hrend des Messzyklus Diese sind in Tabelle 2 dargestellt Tabelle 2 Gemessene Betaabsorptions Intensit ten Parameter Beschreibung Sauberes Filterband Position X Sauberes Filterband Position X 4 Referenz Membran sauberes Filterband Position X 4 Sauberes Filterband X 4
228. f einen Filterbandfehler hin wie z b ein gerissenes Band Band Spannung oder ein Transportwalzenfehler FLOW FAULT Relais normal offen Weist auf darauf hin dass der Luftdurchfluss au erhalb der eingestellten Grenzwerte ist Diese Begrenzungen werden im ERRORS Bildschirm of Abschnitt 4 16 eingestellt INVALID DATA Relais normal offen Wird aktiviert wenn der Druckverlust gr er als 460 mm Hg 300 Torr ist MAINT Relais Wartung Ein normal offener Schaltkontakt wird aktiviert wenn der Messzyklus beendet oder das Ger t im SETUP TEST oder TAPE Bildschirm ist Das Relais wird auch aktiviert wenn das FORCE MAINT Feld eingeschaltet ist Siehe SETUP gt INTERFACE Bildschirm Abschnitt 4 18 RANGE X1 Das Messbereichs Relais zeigt an das sich das Ger t im in SETUP gt INTERFACE Bildschirm eingestellten Messbereich befindet dieses Mesbereichsrelais kann nur den normalen Messbereich von 0 1 000 mg m3 anzeigen Wenn die Messbereichseinstellung einen anderen wert hat wird das X10 Relais aktiviert Diese Funktion dient dazu eine korrekte Einstellung des Messbereiches entsprechend der US EPA Eignung sicherzustellen Seite 86 APDA 371 9800 REV E 9 RANGE X10 Das Messbereichs Relais X10 zeigt an das sich das Ger t in einem anderen Messbereich als 0 1 000 mg m befindet Mit einer speziellen Firmwareversion kann hier auch eine Messbereichsumschaltung angezeigt werden 10 PUMP CONTROL Anschluss der Signalleitung zur Ste
229. ft Befestigen Sie das Ende des Filterbandes mit einem beliebigen St ck Klebeband auf der leeren Spulenrolle Wickeln Sie das Filterband vorsichtig mit Aufwickelrolle auf bis sich das Filterband gleichm ig um Rollen spannt und nicht mehr lose durchh ngt Installieren Sie die beiden Rollenhalter Der Anpressdruck der Halter verhindert ein durchrutschen der Spulenk rper Lassen Sie die Gummitransportrollen vorsichtig auf das Filterband herab indem Sie den Sicherungshebel l sen und das Ende des Hebelarms unterst tzen damit er nicht herunterf llt Spannen Sie das Filterband durch dr cken der Taste lt TAPE gt und dann lt TENSIONS gt nachdem das Filterband gespannt ist dr cken Sie lt EXIT gt Seite 32 APDA 371 9800 REV E Das Einlegen des Filterbandes f r das APDA 371 ist auch in Abbildung 12 gezeigt Abbildung 12 Einlegen des Filterbandes Bestaubungskammer offen Durchsichtige Spulenabdeckung Leerer Spulenkern Aufwickelrolle Gummi Transportrollen Transportwalze Sicherungshebel S1OoU POoOmn 4 8 Dichtheitspr fung Ben tigte Werkzeuge BX 305 oder BX 302 Silikonfett Filterband Vorratsrolle Vorratsspanrolle Tansportrolle links Sammel Mess Zone Transportrolle rechts Aufwickelspannrolle Schritt 1 Wenn das APDA 371 in einem Container installiert ist nehmen Sie den PM10 Lufteinlass wenn installiert auch den PM2 5 Einlass ab Wenn das Ger t nicht eingebaut ist installieren Sie den Lufteinlassadapt
230. fteinlass auf das Probenahmerohr Option BX 807 Stecken Sie den PM10 Lufteinlass auf das PM2 5 Zyklon 2 Schritt 2 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Seite 16 a Einbau der Probenahme Heizung Zwei Typen existieren siehe Beschreibung f r Installation i Aluminium Block Heizung Stechen Sie das Probenahmerohr durch den Heizblock Achten Sie darauf dass die Anschlusskabel nach unten zeigen Die Unterseite des Heizblocks sollte 2 50 mm oberhalb des APDA 371 Monitors positioniert werden Befestigen Sie die Heizung mit den Klemmschrauben Option BX 827 BX 830 APDA 371 9800 REV E ii Im Lieferumfang der BX 827 830 Option ist eine 12 300mm langes Isolationsrohr Das Rohr ist in der Mitte der L nge nach geteilt um eine einfache Montage zu gew hrleisten Bringen Sie die Isolation um die Heizung und das Probenahmerohr herum an und befestigen Sie die beiden Halbschalen mit dem mitgelieferten Klebestreifen Das Isolationsrohr kann mit einer Schere auf ma gek rzt werden falls nicht gen gend Platz vorhanden sein sollte ii Heizband Wickeln Sie das Heizband um das Probenahmerohr beginnend ungef hr 2 50 mm oberhalb des APDA 371 Sichern Sie das Heizband mit dem mitgelieferten Aluminium Klebeband Option BX 825 BX 826 b Es gibt 3 Optionen f r den Netzanschluss der Probenahmeheizungen i Standard Stecker direkt in 120VAC 220VAC ii Gr ner Metal Stecker passt in den Anschluss auf der Ger ter ckseite
231. g der Betriebs Wartungs und St rungszei ten Die Messeinrichtungen wurden im Feldtest ber einen Zeitraum von 147 Messtagen be trieben Ausf lle durch externe Einfl sse die nicht dem Ger t angelastet werden k nnen wurden am 28 07 2006 und 29 07 2006 48 h wegen Stromausfall sowie am 30 08 2006 24 h wegen Einbau eines Stromz hlers verzeichnet Dadurch reduziert sich die Gesamtbe triebszeit auf 144 Messtage Die regelm ige Pflege der Probenahmek pfe im Wartungsintervall ca alle 4 Wochen 5 mal in der Pr fung der Wechsel des Filterbandes ca alle 2 Monate 2 mal in der Pr fung sowie die berpr fung der Durchflussraten vor den Feldteststandorten Titz R dingen und K ln Frankfurter Str f hrten jeweils zu Ausf llen von weniger als 1 h pro Ger t insgesamt 9 mal Diese wurden pro Termin als Ausfallzeit von 1 h gewertet allerdings bei Bildung der jeweiligen Tagesmittelwerte nicht ber cksichtigt Lediglich am 14 02 2006 wurde am Stand ort K ln Parkplatzgel nde f r die notwendigen Arbeiten aus organisatorischen Gr nden ein Zeitraum von mehr als 1 h ben tigt und die Messwerte von diesem Tag daher komplett ver worfen Dieser 24 st ndige Ausfall ist allerdings nicht dem Ger t anzulasten sondern ist durch die Organisation und Durchf hrung der Pr fungen selbst begr ndet Es wurden keine Ger test rungen beobachtet 6 5 Bewertung Die Verf gbarkeit betrug f r beide Ger te 99 7 ohne pr fungsbedingte Ausf l
232. g m 17011 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 1 004 0 033 0 620 0 443 5 53 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 l 100 0 Alle Standorte Teddington 1 123 0 041 0 728 0 583 22 58 2 5 Orthogonale Regression Grenzwert 50 pg m 17022 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 1 016 l 0 034 0 592 0 461 7 27 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 100 0 Alle Standorte Teddington 1 073 0 033 0 040 0 473 2 5 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 A T VRheinland Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Tabelle 9 Seite 41 von 68 Zusammenstellung der Ergebnisse der quivalenzpr fung nach Kor rektur Achsabschnitt und Steigung BAM 1020 PM10 Korrigiert um Steigung und Achsabschnitt Alle Standorte lt 30 ug m 3 gt 30 ug m 3 4294 Einzeldatens tze 35 3 gt 28 ug m 3 Orthogonale Regression Unsicherheit zwischen den Ger ten Wem 12 1 15 5 14 9 Datensatz K ln Parkplatz Titz R dingen K ln Frankfurter Str Orthogonale Regression Steigung b up 0 960 0 917 Achsabschnitt a ua Referenz Pr flinge Grenzwert 50
233. g steckt und dass der R ckschalter eingeschaltet ist ON berpr fen Sie die Sicherungen des Schalters M glicherweise erlaubt die Kontrasteinstellung nicht dass man die Bildfl che sieht ndern Sie den Kontrast die Taste ist auf der linken Vorderseite der APDA 371 zu finden eine Taste mit einem schwarz wei en Kreis 9 1 2 Das Ger t scheint nicht zu funktionieren Wird das APDA 371 Ger t gestartet beginnt ein neuer Messzyklus dann wenn die interne Uhr bei 00 Minuten steht am Anfang der Stunde Bis dahin wird das Ger t nichts tun Stellen sie sicher dass entweder das Haupt oder eines der Bedien Men s eingestellt ist Mit dem EXIT Befehl kann man sich vergewissern dass OPERATE ON angezeigt ist Wenn dem nicht der Fall ist gehen Sie bitte zu Abschnitt 4 10 um neu zu starten 9 1 3 Es macht Piep T ne Das APDA 371 Ger t sendet akustische Signale Piep T ne wenn das Ger t eigentlich laufen sollte aber einen Fehler aufweist Ist das Ger t allerdings im Einstell oder Testmodus wird es keine Piep T ne geben Piep T ne wird man h ren wenn das Ger t entweder in einem der Operate Bildschirme oder im Hautmen ist und wenn OPERATE OFF gesetzt ist oder wenn OPERATE ON gesetzt ist und ein Fehler vorliegt 9 1 4 Der Selbsttest wird nicht richtig absolviert Anmerkung Lesen Sie bitte im Anhang G mehr dazu 9 1 5 Der Analogausgang ist st ndig auf Vollausschlag Der Analogausgang ist st ndig a
234. gen an den Feldteststandorten Blatt 1 von 13 11 02 2006 D K ln Parkplatz 12 02 2006 13 02 2006 14 02 2006 15 02 2006 16 02 2006 17 02 2006 18 02 2006 19 02 2006 20 02 2006 21 02 2006 22 02 2006 23 02 2006 24 02 2006 25 02 2006 26 02 2006 27 02 2006 28 02 2006 01 03 2006 02 03 2006 03 03 2006 04 03 2006 05 03 2006 06 03 2006 07 03 2006 08 03 2006 09 03 2006 10 03 2006 11 03 2006 12 03 2006 oo NOOA ON gt 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 62 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 2 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit PC os 13 03 2006 D K ln Parkplatz 14 03 2006 15 03 2006 16 03 2006 17 03 2006 18 03 2006 19 03 2006 20 03 2006 21 03 2006 22 03 2006 23 03 2006 24 03 2006 25 03 2006 26 03 2006 27 03 2006 28 03 2006 29 03 2006 30 03 2006 31 03 2006 01 04 2006 02 04 2006 03 04 2006 04 04 2006 26 07 2006 D Titz R dingen 27 07 2006 28 07 2006 29 07 2006 30 07 2006 31 07 2006 01 08 2006 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung
235. gen ist die Druckdifferenz in der Gr enordnung von 21 inHg 710mbar Die ist fast eine Gr enordnung mehr als das APDA 371 Ger t w hrend der Staubsammelphase sieht Wenn die Luftdurchflussrate kleiner als 1 5 LPM ist dann ist kein Leck im Normal betrieb zu erwarten APDA 371 9800 REV E Schritt 6 Entfernen Sie den Lecktestadapter und setzen Sie den PM10 PM2 5 Lufteinlass wieder auf Fehlersuchanleitung Schritt 1 Testen Sie den Nullpunkt des Durchflussmessger tes a Entfernen Sie den Pumpschlauch aus der Schnellkupplung in der R ckseite des Ger tes b Vom Hauptmen dr cken Sie TEST Im TEST Men w hlen Sie PUMP und schalten die Pumpe durch dr cken der Taste on an c Die angezeigte Durchflussrate sollte kleiner als 0 2 LPM sein Falls die Durchflussrate gr er als dieser Wert ist f hren Sie eine berpr fung des Flowsystems durch Siehe hierzu Seiten 56 57 dieses Handbuchs d Wiederholen die die Dichtheitspr fung Schritt 2 Testen Sie alle Vakuumverbindungen vom Lecktestadapter bis zur Pumpe a Entfernen Sie den Lecktestadapter und sehen Sie ob Sie ein Leck oder lockere Verbindungen erkennen k nnen Ersetzen Sie lockere Steckverbinder und defekte O Ringe b Entfernen Sie die Probenahmeleitung vom APDA 371 Sehen Sie ob Sie ein Leck erkennen k nnen oder ob sie lose Verbindungen finden Ersetzen Sie diese wenn m glich Testen sie die beiden O Ringe im APDA 371 Anschlu stutzen auf Abrieb oder Risse c
236. gnungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 59 von 320 6 1 5 1 Allgemeines Herstellerangaben der Betriebsanleitung d rfen den Ergebnissen der Eignungspr fung nicht widersprechen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Ergebnisse der Pr fungen werden mit den Angaben im Handbuch verglichen 6 4 Auswertung Die gefundenen Abweichungen zwischen dem ersten Handbuchsentwurf und der tats chli chen Ger teausf hrung wurden behoben 6 5 Bewertung Differenzen zwischen Ger teausstattung und Handb chern wurden nicht beobachtet Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe Punkt 6 4 zu diesem Modul T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 60 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 1 Messbereich Der Messbereichsendwert der Messeinrichtung muss gr er oder gleich dem Bezugs wert B sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zur Pr fung dieser Mindestanforderung sind keine weitere
237. gskanal limitiert ist Wird einer der ausgew hlten Fehler im Ger t registriert wird der Konzentrationsausgang auf Vollausschlag eingestellt Die Fehler die auf diese weise gemeldet werden k nnen ber eine Liste eingestellt werden Siehe Abschnitt 4 16 Tritt ein Fehler auf geht zwar das Analogausgangssignal auf Vollausschlag aber der digitale Messwert bleibt unver ndert und kann zu einem sp teren Zeitpunkt ber die Anzeige oder die RS 232 Verbindung abgerufen werden 8 2 Fernsteuer und Fehlerrelais Auf der R ckseite des APDA 371 findet man zus tzlich Anschl sse f r die Fernsteuerung und verschiedene Fehlerrelais Hiermit l sst sich eine Fernsteuerung optimal gestalten Das APDA 371 kann auf einem synchronen Weg mit externen Datenerfassungsger ten genutzt werden Typischerweise wird das Datenerfassungsger t einen Kontakt zur Verf gung stellen der am Anfang der Stunde einen neuen Messzyklus beginnt F r die Meldung und Aufzeichnung stehen mit dem APDA 371 f nf Relais zur Verf gung 1 Filterbandriss St rung 2 Volumenstrom Fehler 3 Daten Fehler 4 Wartungsfehler Meldung 5 Stromausfall Wenn es w hrend eines Messzyklus zu einem Fehler kommt wird folgendes passieren 1 Fehlermeldung wird gedruckt 2 Das betroffene Fehlerrelais wird aktiviert geschlossen Seite 84 APDA 371 9800 REV E 3 ERROR wird blinkend in der Status Zeile des LCD Bildschirms angezeigt 4 Der analoge Ausgang wird auf Vollausschlag gesetzt Siehe
238. gswert VDI Bo 2 ug m 6 5 Bewertung Die Nachweisgrenze ermittelte sich aus den Untersuchungen zu 1 7 ug m f r Ger t 1 SN 4924 und zu 1 9 ug m f r Ger t 2 SN 4925 Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 66 von 320 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 8 Nachweisgrenze Ger t SN 4924 Ger t SN 4925 Anzahl der Werte n 18 18 Mittelwert der Leerwerte x Hg m 0 54 0 87 Standardabweichung der Werte s ug m 0 55 0 49 Student Faktor tn 1 0 95 2 12 2 12 Nachweisgrenze X g m 1 69 1 90 Die Einzelmesswerte zur Bestimmung der Nachweisgrenze k nnen der Anlage 1 im Anhang entnommen werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 67 von 320 6 1 5 2 6 Einstellzeit Die Einstellzeit 90 Zeit der Messeinrichtung darf nicht mehr als 5 der Mittelungs
239. h ngen 4 und 5 zu finden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 43 von 320 Tabelle 4 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten als Tagesmittelwerte K ln Titz R dingen K ln Parkplatzgel nde Frankfurter Str US EU Kopf Anzahl Wertepaare Referenz 29 37 54 PM 10 Anteil unter Um gebungsbedingungen Bereich 26 1 91 3 42 3 96 3 55 5 99 7 Mittelwert 62 1 78 3 79 7 Lufttemperatur C Bereich 3 2 15 6 12 7 26 5 5 5 19 1 Mittelwert 4 7 17 3 12 7 Luftdruck hPa Bereich 982 1024 992 1010 989 1024 Mittelwert 1003 1000 1008 Rel Luftfeuchte Bereich 33 7 89 1 55 8 81 7 63 8 82 7 Mittelwert 64 0 74 2 71 8 Windgeschwindigkeit m s Bereich 0 0 3 0 0 0 2 7 0 0 3 8 Mittelwert 1 1 0 4 1 1 Niederschlagsmenge mm Bereich 0 0 15 2 0 0 35 7 0 0 19 8 Mittelwert 2 6 5 6 2 2 Dauer der Probenahmen DIN EN 12341 legt die Probenahmedauer auf 24 h fest Bei niedrigen Konzentrationen ist je doch auch eine l ngere bei h heren Konzentrationen eine k rzere Probenahmedauer zu l ssig W hrend im Feldtest immer eine Probenahmezeit von 24 h f r alle Ger ten eing
240. h Re Prague 5 12 2012 R and IM is accredited according to E Abbildung 30 Akkreditierungsurkunde CHMI CZ 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 45 von 68 Schedule of Accreditation Issusd by United Kingdom Accreditation Service 21 47 High Street Feltham Middlesex TW13 4UN UK NPL Management Ltd Issue No 047 lesue date 22 October 2012 Tet 44 020 8943 6736 Far ett DD 0543 6184 E Mal tshir magbs nplco uk Webae www npl co uk Looal oontaot Usa Leonard Tek 44 0 20 8943 8716 Far t 0 208 614 0462 kanmanmart Manager TII Pag Sri 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 46 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Schedule of Accreditation kaud by United Kingdom Accreditation Service gh Street Feitham Middiesex TW13 UN UK NPL Management Ltd Issue No 047 Issue date 22 October 2012 Tes ng performed dy Ihe Organisation
241. h folgender Gleichung be rechnet n Yin Yiz u i 1 bs 2n mit yi1 und ya Ergebnisse der parallelen Messungen einzelner 24h Werte i n Anzahl der 24h Werte Bewertung Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen u liegt mit maximal 1 96 g m f r PM unterhalb des geforderten Wertes von 2 5 ug m Mindestanforderung erf llt ja 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1 020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 12 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 3 f hrt die berechneten Werte f r die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups auf Die grafische Darstellung erfolgt in Abbildung 1 bis Abbildung 10 Tabelle 3 Unsicherheit zwischen den Pr flingen uss Messkomponente PM o Testger te Anzahl Unsicherheit ur Werte ee Ze Alle Standorte Einzelstandorte 4924 4925 D K ln Frankf Str 0238 Der ono aswe am Versen wre TE 1 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo
242. h seiner Ver ffentlichung fester Bestand teil des T V Rheinland Pr fberichts der Nummer 936 212053333 A 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 5 von 68 Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines und Methodik der quivalenzpr fung Module 5 4 9 5 4 11 7 2 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups 2222s nennen 10 3 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge 18 4 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen sussss444snnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 34 5 Anhang Akkreditierungen 444444440snnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnn 42 6 Anhang Messdaten ae ann anne naeh 47 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 6 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Leerseite 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final d
243. hafte meist negative Konzentrationswerte und falsche Luftdurchflussraten sein Die Bestaubungskammer und das Filterbandst tzgitter sollten jedes mal wenn das Filterband gewechselt wird gereinigt werden Abbildung 56 zeigt wie die Bestaubungskammer zu reinigen ist Abbildung 56 Reinigung der Bestaubungskammer Erforderliche Werkzeuge Wattest bchen Taschenlampe und Isopropyl Alkohol Entfernen Sie das Filterband aus dem APDA 371 siehe Seite 30 des Handbuchs Schlie en Sie die Bestaubungskammer Im APDA 371 Hauptmen dr cken Sie hierzu die Taste TEST Im TEST Men w hlen Sie PUMP und dann MOVE NOZZLE um die Bestaubungskammer abzusenken Heben Sie nun die Bestaubungskammer indem Sie sie mit dem Daumen gegen den Federdruck wie im Bild gezeigt nach oben dr cken Legen Sie ein in Isopropyl Alkohol getr nktes Wattest bchen unter den Rand der Bestaubungskammer und lassen Sie Bestaubungskammer auf das Wattest bchen herab Drehen Sie nun die Bestaubungskammer langsam um die eigene Achse Acht bis zehn Umdrehungen sollten gen gen um die Bestaubungskammer zu reinigen Das Filterbandst tzgitter das ist das Drahtkreuzgitter welches sich unter dem Filterband in der Bestaubungskammer befindet und Kontakt mit dem Filterband hat muss ebenfalls gereinigt werden Im TEST PUMP Bildschirm heben Sie die Bestaubungskammer wieder mit dem Motor an Das St tzgitter kann durch den Lufteinlass mit Hilfe einer Taschenlampe inspiziert werde
244. heinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 5 von 320 Inhaltsverzeichnis 1 KURZFASSUNG UND BEKANNTGABEVORSCHLAG uuussssssssssnsnnneeennnnnnnnnnnnnnnnnn 9 1 1 K rzfaSS Ng IOBBAREROBEBRER AEBEEFRSHEREFFEHERENERTHEPEEFFEFRREEPECHEIDERIUECUEREEPFHERRSEENWERFRTTHEREGEFSUHERFEFFHREREERN 9 1 2 Bekanntgabevorschlag essseieinssnnse db en had eue eis heine 12 1 3 Zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse 44444440snnnnn nennen 13 2 AUFGABENSTELLUNG u nsnennssusssssnnnssnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneeennnn 19 2 1 Art der Prufung neesiie nee 19 22 PESBRZUNg een ar a a a aana 19 3 BESCHREIBUNG DER GEPR FTEN MESSEINRICH TUNG uuuuneenseesnnnenneennnnnnn 20 3 1 Messprinzip 442224444004Hnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnesnnnnnennnnnnnnnnsnnnrennnnnnnnen 20 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung eeeeeeeeiiiitttttttttttt tittet RAR nanannnnannnennn nnnnnnnne 21 3 3 Umfang und Aufbau der Messeinrichtung 2224244444400000000000000 RR nnnnnnn nenne 24 4 PR FPROGRAMM 2 2 35 ALDI GEMEIN ee ee ee nee sen 35 a BPA Ec Leol u ol nOLLOI DO P
245. hmen der Untersuchung er mittelten Werte f r die Drift der Empfindlichkeit betrugen im Wartungsintervall maximal 0 44 SN 4924 bzw 0 02 SN 4925 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses In der Tabelle 13 und Tabelle 14 sind die Abweichungen der Messwerte in vom jeweiligen Vorg ngerwert bzw zum Startwert aufgef hrt Abbildung 28 und Abbildung 29 zeigen eine grafische Darstellung der Drift der Messwerte bezogen auf den Startwert f r die Referenz folie Abbildung 30 und Abbildung 31 zeigen beispielhaft die Ergebnisse der t glichen Aus wertung der ger teinternen Referenzpunkt berpr fung im Zeitraum vom 03 10 2006 bis zum 16 10 2006 T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group Seite 80 von 320 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Tabelle 13 Drift des Messwertes SN 4924 Datum Messwert Einzelwert nme Abweichung Abweichung zum Vorg ngerwert Startwert Einzelwert Einzelwert ro e2 o o 0 7 04 03 2006 824 5 wwz r4 o6 o2 25 03 2006 01 04 2006 05 08 2006 12 08 2006 19 08 2006 26 08 2006 02 09 2006 01 10 2006 07 10 2006 14 10 2006 21 10 2006 28 10 2006 04 11 2006 11 11 2006
246. hung der Abh ngigkeit der Messwerte von der Umgebungstemperatur wurden die Messeinrichtungen in der Klimakammer betrieben Bei den Testger ten SN 4924 und SN 4925 wurde zur berpr fung der Stabilit t der Empfindlichkeit der radiometrischen Messung auf die bei jedem Messzyklus ermittelten Z hlraten l sauberer Filterfleck bzw l sauberer Filterfleck eingefahrene Referenzfolie zur ckgegriffen siehe auch unter Punkt 3 2 Funkti onsweise der Messeinrichtung Aus den ermittelten Z hlraten wird ger teintern die Massen dichte m mg cm der Referenzfolie berechnet Die Umgebungstemperaturen in der Klimakammer wurden in der Reihenfolge 20 C 5 C 20 C 40 C 20 C in dreifacher Wiederholung variiert Nach einer jeweiligen quilibrier zeit von ca 3 h pro Temperaturstufe erfolgte die Aufnahme der jeweiligen Messwerte am Re ferenzpunkt Die erhaltenen st ndlichen Werte am Referenzpunkt wurden im Rahmen der Pr fung zu 7 h Mittelwerten bzw zu 21 h Mittelwerten verdichtet und ausgewertet Die relati ve Feuchte wurde konstant gehalten 6 4 Auswertung Betrachtet wird die prozentuale nderung des ermittelten Massendichtewertes eingebaute Referenzfolie f r jeden Temperaturschritt bezogen auf den Ausgangspunkt bei 20 C Als Anmerkung sei erw hnt dass mit Hilfe der eingebauten Referenzfolie nur Massendich tewerte und keine Konzentrationswerte simuliert werden konnten eine Betrachtung im Be reich des B4 40 ug m wa
247. hung des Umweltbundesamtes vom 06 Juli 2012 BAnz AT 20 07 2012 B11 Kapitel IV 3 Mitteilung Stellungnahme vom 22 M rz 2012 Dar ber hinaus gilt die o g letzte Mitteilung f r die Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 12 Februar 2013 BAnz AT 05 03 2013 B10 Kapitel V 2 Mitteilung sowie die aufgef hrte Stellungnahme vom 18 M rz 2013 ebenso f r die Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider und wurde entsprechend im Bekanntgabetext ber cksichtigt und in der Anlage aufgef hrt 1_296540_2013_936_21221789A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung Genau Richtig APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Seite 5 von 10 Bericht 936 21221789 A Zur Bekanntgabe der Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider erfolgten keinerlei praktische Pr fungen Es wurde lediglich eine Dokumentenpr fung durchgef hrt und es wur de der Produktionsstandort auditiert Die Messeinrichtung wird ausschlie lich bei der Met One Instruments Inc in Grants Pass USA produziert Die Produktion erfolgt parallel zu den Messeinrichtungen der Met One In struments Inc unter den exakt gleichen Randbedingungen mit dem gleichen Personal und Material Kontrollen der relevanten Zeichnungen und die Auditierung des Produktionss
248. ichung vom Startwert y 0 0202x 0 1036 Zeit Abbildung 29 Drift des Messwertes SN 4925 gesamter Untersuchungszeitraum T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 83 von 320 Auswertung interne Referenzpunktkontrolle 24h Mittel SN 4924 Messwerte ARANAN Maximal zul ssige Abweichung Abweichung vom Vorg ngerwert Abbildung 30 Drift des Messwertes SN 4924 03 10 2006 16 10 2006 Auswertung interne Referenzpunktkontrolle 24h Mittel SN 4925 O A Messwerte N 1 I MT a 310 4 10 510 610 7 10 8 10 9 10 10 10 44 40 12 10 13 10 14 10 15 10 16 10 Abweichung vom Vorg ngerwert oO En EEE Maximal zul ssige 4 Abweichung 6 Abbildung 31 Drift des Messwertes SN 4925 03 10 2006 16 10 2006 T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 84 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts
249. ie APDA 371 auf Pumpen Test Mode eingestellt ist und die Pumpe selbst ausgeschaltet ist Es wird eine Meldung namens PRESSURE erscheinen Dieser Messwert entspricht dem Luftdruck wenn die Pumpe ausgeschaltet ist Bitte als Druck Press speichern 3 Nun wird ein Volumen Korrektur Wert mit der folgenden Formel berechnet V Temp Press 62 4 4 Dividiere V durch 24 47 um das Verh ltnis des EPA Durchsatz zum Umgebungsdurchsatz zu ermitteln und speichern Sie den Wert als Calnum 5 Schlie en Sie die Bestaubungskammer schalten Sie die Pumpe ein und f r mindestens 10 Minuten warten Danach dividieren Sie den angezeigten Luftdurchsatzwert durch Calnum 6 Lokalisieren Sie das Durchsatzventil v1 auf der R ckseite der APDA 371 Stellen Sie den angezeigten Durchsatzwert auf 17 5 Calnum ein Beispiel 1 Temp 300 Kelvin 2 Pressure 710 mmHg 3 V 300 710 62 4 26 4 4 Calnum 26 4 24 47 1 08 5 Adjusted flow 17 5 1 08 16 2 LPM 5 Mit Hilfe des Ventils V1 solange den Wert anpassen bis der Wert des Luftdurchsatzes der APDA 16 2 LPM entspricht Wird dieses Verfahren genutzt sollte diese Einstellung bei jedem Wechsel des Filteroandes stattfinden wenigstens aber alle 2 Monate Seite 70 APDA 371 9800 REV E 7 INSTRUMENT DIAGNOSE 7 1 Allgemein Das APDA 371 stellt manuelle Funktionen zur Verf gung welche zur Unterst tzung bei der Fehlersuche helfen einzelne Subsysteme oder Komponenten zu testen WARNUNG Tes
250. ie Messeinrichtung eine sehr gute Korrelation mit der Referenzmethode aufweist mit einer Steigung von 1 034 und einem Achsabschnitt von 0 843 bei einer erweiterten Gesamtunsicherheit von 16 0 aufweist Da jedoch die erweiterte Unsicherheit f r die Rohdatens tze A Graz sterreich 2 und UK Teddington 17011 gr er als 25 ist ist zum Nachweis der quivalenz die Anwendung von Korrekturfaktoren termen unabwendbar Die Version vom Januar 2010 des Leitfadens ist nicht eindeutig darin welche Steigung und welcher Achsabschnitt konkret zur Korrektur eines Pr flings verwendet werden sollen falls dieser Pr fling die quivalenzpr fung nicht besteht Nach R cksprache mit dem Vorsitzen den der f r die Erstellung des Leitfadens verantwortlichen EU Arbeitsgruppe Herr Theo Haf kenscheid wurde entschieden dass die Anforderung aus der Version vom November 2005 des Leitfadens weiterhin g ltig ist und dass die Steigung und der Achsabschnitt aus der or thogonalen Regression f r den Gesamtdatensatz herangezogen werden Diese sind in Ta belle 4 golden hinterlegt und in der Legende mit Weitere bezeichnet Der UK Equivalence Report aus 2006 hat diesen Punkt als Schwachstelle in der Statistik f r den quivalenznachweis in der November 2005 Version des Leitfadens beschrieben da pr zisere Ger te dadurch benachteiligt werden Anhang E Abschnitt 4 2 Die gleiche Schwachstelle wurde 1 1 in die Januar 2010 Version des Leitfadens bernom
251. ie Messeinrichtung f hrt w hrend jedem Messzyklus eine regelm ige ger teinterne berpr fung der Emp findlichkeit der radiometrischen Mes sung durch Diese berpr fung f hrt zu keinerlei Unterbrechung des lau fenden Messbetriebs Die im Rahmen der Untersuchung ermittelten Werte f r die Drift der Empfindlichkeit betru gen im Wartungsintervall maximal 0 44 SN 4924 bzw 0 02 SN 4925 Nicht zutreffend Die Bildung von Stundenwerten f r die Komponente Feinstaub PM10 ist zur berwachung der einschl gigen Grenzwerte nicht erforderlich aber m glich Durch Netzspannungs nderungen konnten am Nullpunkt maximale Ab weichungen von 1 6 ug m und an den gepr ften Re ferenzpunkten von maximal 0 2 Alle Ger teparameter sind gegen Ver lust durch Pufferung gesch tzt Die Messeinrichtung befindet sich bei Spannungswiederkehr in st rungs freier Betriebsbereitschaft und f hrt selbstst ndig den Messbetrieb nach Erreichen der n chsten vollen Stunde wieder fort ein gehal T V Rheinland Group Seite 15 von 320 Seite T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung A TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 16 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Mindestanforderung 5 2 16 Ger
252. ie Verbindung zur APDA 371 einmal hergestellt gibt es eine einfache Men gesteuerte Schnittstelle Mit dem Men k nnen Ausgaben direkt in ASCII Format angezeigt werden APDA 371 9800 REV E Seite 89 8 6 RS232 Men system Um die RS 232 Verbindung zum APDA 371 zu pr fen dr cken Sie die lt Enter gt Taste in Ihrem Terminal Programm bis das APDA 371 mit dem Sternzeichen antwortet Wenn nicht berpr fen Sie die Anschlu kabel und die Einstellungen Ihrer Daten bertragungsverbindung Wenn Sie immer noch nicht mit dem Ger t kommunizieren k nnen schalten Sie den Schiebeschalter auf der Ger ter ckseite in die andere Schaltposition Schalter ist direkt neben der Schnittstelle oberhalb des 9 poligen Anschlusses Lassen Sie das System Men anzeigen durch die oder H Tasten Das folgende Men sollte erscheinen gt APDA 371 lt System Men W hlen Sie eines der folgenden Optionen 0 None Keine 1 Display Current Day Data Anzeige der Daten von heute 2 Display All Data Anzeige aller Daten 3 Display New Data Anzeige der neuesten Daten 4 Display System Configuration Anzeige der Systemkonfiguration 5 Display Date Time Anzeige des Datums und der Zeit 6 CSV File Output CSV Datei Ausgabe 2 All Data alle Daten 3 New Data neue Daten 7 Display last 100 errors Anzeige der letzten 100 Fehlermeldungen 8 Display gt APDA 371 lt Utility Commands Anzeige gt APDA 371 gt Sonderbef
253. ie im Labor gravimetrisch bestimmte Schwebstaubmenge auf dem jeweiligen Filter durch das zugeh rige durchgesetzte Probe luftvolumen in Norm m EN 12341 bzw in Betriebs m gem Bericht Demonstration of equivalence of ambient air monitoring methods dividiert wurde Da im Rahmen der Pr fung immer zwei Referenzger te parallel betrieben wurden wurden zur Auswertung die PM10 Konzentrationswerte jeweils aus den Ergebnissen der Parallel messungen gemiittelt Das Klassierger t erfasst den Schwebstaub in der Luft gem VDI Richtlinie 2463 Blatt 7 Es wird der gesamte Korngr enbereich erfasst TSP Total Suspended Particulate Matter Die Funktionsweise des Klassierger tes entspricht prinzipiell der des Referenzger tes im ungeregelten Betrieb Der Durchsatz wird mittels Fl gelradanemometer und angekoppeltem elektromechanischem Z hlwerk in m mit einer Ablesegenauigkeit von 0 01 m angezeigt Der Nenndurchsatz betr gt 2 7 bis 2 8 m h W hrend der Probenahmezeit sollte ein st ndli cher Durchsatz von 2 6 m h nicht unterschritten werden Das Probeluftvolumen ergibt sich aus der Differenz des zu Beginn und am Ende der Probenahme abgelesenen Z hlerstandes des Z hlwerkes Eine Umrechnung des Probeluftvolumens auf Normbedingungen 273 Kelvin 101 3 kPa EN 12341 erfolgte mittels den in der angebrachten Wetterstation am Messcontainer kontinuier lich ermittelten Gr en Lufttemperatur und Luftdruck sowie dem an der Gasuhr anlieg
254. ieren Yi Yicorr b Die resultierenden Werte von Yi sor K nnen dazu dienen mit einer neuen linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen Yicorr C dx und 2 RSS U N a E eld xiu mit u b Unsicherheit der Originalsteigung b deren Wert benutzt wurde um Yi cor ZU ermit teln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 9 ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 9 5 2 2 9 5 6 ermittelt zu C Die Werte der Steigung b und des Achsenabschnittes a k nnen als Korrekturterme verwen det werden um alle Eingangswerte y gem folgender Gleichung zu korrigieren ya b Die resultierenden Werte von Y corr K nnen dazu dienen mit einer neuen linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen y i corr Yicorr C dx und T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 141 von 320 RSS 2 2 2 2 12 2 U Vico u x c d 1 x xFu b u a n 2 mit u b Unsicherheit der Originalsteigung b deren Wert benutzt wurde um Yi corr ZU ermit teln und mit u a Unsicherhei
255. igkeit des Nullpunktes der Empfindlichkeit Anlage 3 Netzspannungsabh ngigkeit Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten Anlage 5 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Anlage 6 Software Version BAM 1020 Anhang 2 Handb cher T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo A nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 1 Hersteller Met One Instruments Messbereich 0 bis 1000 Ger tetyp BAM 1020 Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 21 04 2006 22 04 2006 23 04 2006 24 04 2006 25 04 2006 26 04 2006 27 04 2006 28 04 2006 29 04 2006 30 04 2006 01 05 2006 02 05 2006 03 05 2006 04 05 2006 05 05 2006 06 05 2006 07 05 2006 08 05 2006 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Seite 147 von 320 Nachweisgrenze Temperatur Klimakammer rel Luftfeuchte Klimakammer Nullpunkt 24 h Messwerte ug m SN 4924 SN 4925 Blatt 1 von 1 20 C 60 interne Leermessung auf Filterband 0 30 0 64 0 76 Anzahl Werte Mittelwert Standardabweichung 59 Nachweisgrenzer 166 10 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM1
256. igt wird Seite 88 APDA 371 9800 REV E 8 4 Direkte Verbindung zum PC Das APDA 371 kann leicht mit einem Standard PC verbunden werden der freie RS 232 Schnittstellen COM1 to COM4 zur Datenkommunikation hat Verbinden Sie einfach den RS 232 Ausgang des APDA 371 mit dem RS 232 Datenkabel auf den neunpoligen Stecker der RS 232 COM Schnittstelle des Computers Wenn der Computer noch ltere 25 polige Stecker hat verwenden Sie einen 9 auf 25 poligen Adapter ANMERKUNG APDA 371 braucht 9600 Baud 8 bit no parity one Stopp bit 9600 8N1 VORSICHT Verwechseln Sie nicht den parallelen Druckerausgang oder Video Anschluss verbindungen des Computers mit der RS 232 Schnittstelle Wenn sie mit diesen verbinden k nnen Sie Ihren Computer oder angeschlossene Ger te besch digen Im Zweifelsfall sehen Sie im Handbuch des Computers nach oder fragen Sie Ihren Computerlieferanten bevor Sie irgendwelche Verbindungen machen Um die RS 232 Verbindung zum APDA 371 zu pr fen dr cken Sie die lt Enter gt Taste in Ihrem Terminal Programm bis das APDA 371 mit dem Sternzeichen antwortet Wenn nicht berpr fen Sie die Anschlu kabel und die Einstellungen Ihrer Daten bertragungs verbindung Wenn Sie immer noch nicht mit dem Ger t kommunizieren k nnen schalten Sie den Schiebeschalter auf der Ger ter ckseite in die andere Schaltposition Schalter ist direkt neben der Schnittstelle oberhalb des 9 poligen Anschlusses 8 5 Verbindung mit einem Mo
257. igungssatz PM10 Lufteinlass Reinigungssatz Serieller Drucker Konverter f r Drucker mit Parallelschnittstelle Aussenaufstellungsgeh use Aussenaufstellungsgeh use klimatisiert Wartungswerkzeugsatz Diagnose Satz BX 131 BX 134 BX 132 BX 801 BX 802 BX 809 BX 803 BX 807 BX 804 BX 823 BX 801S BX 961 BX 305 BX 592 BX 962 BX 825 BX 826 BX 827 BX 830 BX 828 BX 306 BX 301 BX 302 BX 304 BX 303 BX 307 BX 894 BX 341 BX 344 BX 601 BX 602 BX 902 BX 903 BX 308 BX 342 APDA 371 9800 REV E Seite 99 ANHANGA APDA 371 Ger tespezifikationen Tabelle 7 Ger tespezifikationen Parameter Spezifikation Messprinzip Konzentrationsmessung durch Betaabsorption Referenz Methode Gravimetrische Filtersammler Methode Messbereiche 0 0 100 0 200 0 250 0 500 1 000 2 000 5 000 10 000 mg m Nachweisgrenze 24 Stunden 2 ug im Konzentrationsmessbereich von 0 000 mg to 0 100 mg m 24 Stunden mode 2 im Konzentrationsmessbereich von 0 100 mg to 1 000 mg m3 Nachweisgrenze 8 ug im Konzentrationsmessbereich von 0 000 mg to 0 100 1 Stunde mg m 1 Stunden Messzyklus 8 im Konzentrationsmessbereich von 0 100 mg to 1 000 mg m Aufl sung 1 ug m3 Span Stabilit t 1 Monat 1 gemessen mit eingebauter Referenzmembran Minimale Anzeige 1 ug m3 0 001 mg m Kalibrierungstest Eingebaute Kalibriermembran erlaubt einen automatischen Ka
258. in Messzeit Radiometrie einstellbar 4 6 oder 8 min Default 4 min Probenahmezeit je nach Messzeit Radiometrie 50 46 oder 42 min Default 50 min Parameter Heizung Probenahme BX 830 optional maximale Temperaturdifferenz Filterband Au entemperatur Default 5 C Sollwert f r relative Luftfeuchte am Filterband Default 45 Speicherkapazit t Daten intern 30 200 Tage abh ngig von Zykluszeit Analogausgang 0 1 10 V oder 0 16 mA 4 20 mA paramet rierbar auf 0 0 100 0 200 0 250 0 500 1 000 2 000 5 000 oder 10 000 mg m Digitalausgang 2 x RS 232 Schnittstelle zur Daten bertragung und Fernsteuerung Statussignale Fehlermeldungen vorhanden bersicht siehe Kapitel 8 Bedienungs handbuch T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 35 von 320 4 Pr fprogramm 4 1 Allgemeines Die Eignungspr fung erfolgte an zwei identischen Ger ten mit den Seriennummern SN 4924 und SN 4925 Zu Beginn der Eignungspr fung Februar 2006 war die Softwareversion 3236 02 2 65 auf den Pr flingen installiert Die Software wurde w hrend der Pr fung best ndig bis zur Version
259. in Abgleich der Messeinrichtung am Nullpunkt fand jedoch nicht statt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 11 und Tabelle 12 enthalten die ermittelten Messwerte f r den Nullpunkt und die er rechneten Abweichungen bezogen auf den Vorg ngerwert und bezogen auf den Startwert in ug m Abbildung 24 und Abbildung 25 zeigen eine grafische Darstellung der Nullpunktsdrift ber den Untersuchungszeitraum Abbildung 26 und Abbildung 27 zeigen beispielhaft die Ergeb nisse der t glichen Auswertung der ger teinternen Nullpunkt berpr fung im Zeitraum vom 03 10 2006 bis zum 16 10 2006 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 74 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Tabelle 11 Nullpunktdrift SN 4924 Datum Messwert Abweichung Abweichung Einzelwert zum zum Vorg ngerwert Startwert Einzelwert Einzelwert m oe e mazs 1m o 1 18 02 2006 1 01 0 02 0 02 04 03 2006 wosa oas a ne 25 03 2006 0 06 0 40 01 04 2006 0 51 05 08 2006 1 75 12 08 2006 1 59 19 08 2006 0 59 26 08 2006 0 04 02 09 2006 0 38 07 10 2006 0 53 14 10 2006 0 16 21 10 2006 28 10 2006 1 66 04 11 2006 11 11 2006 0 31 18 11 2006
260. in den Rohranschluss an der Oberseite des APDA 371 Monitors Dr cken Sie das Probenahmerohr fest in den Anschlussflansch des APDA 371 bis Sie einen Stopp sp ren Es ist sehr wichtig dass das Probenahmerohr in rechten Winkel in das APDA 371 eingebracht wird Das ordnungsgem e ffnen und schlie en der Bestaubungskammer wird beeintr chtigt wenn es durch einen falsche Einbau des Probenahmerohres zu eine Verklemmung des Mechanismus kommt Ein einfacher Test ist darauf zu achten das das Probenahmerohr nach dem Einbau sich noch drehen l sst Stecken Sie die Gummidichtung und die wei e Kappe ber das Probenahmerohr Die Gummidichtung l sst sich leichter installieren wenn Sie das Probenahmerohr etwas mit Wasser anfeuchten Schrauben Sie die wei e Kappe auf die graue Dachdurchf hrung Stecken Sie den Haltearm f r den Temperatursensor auf das Probenahmerohr und befestigen Sie ihn in einer H he von 6 150 mm unterhalb der Oberkante des Probenahmerohres mit Hilfe der Inbusklemmschrauben Option BX 592 Befestigen Sie den BX 592 Temperatursensor auf dem Haltearm indem Sie die Klemmen schlie en und einschnappen lassen Option BX 592 Plazieren Sie die Probenahmerohrst tzen in einem Winkel von 90 Grad und befestigen Sie mit einer Rohrschelle Befestigen Sie das andere ende der St tzen mit selbst schneidenden Schrauben auf dem Dach Dichten Sie die Schrauben um ein eindringen von Wasser zu vermeiden Stecken Sie den PM2 5 Zyklon Lu
261. indestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe Modul 5 3 1 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 64 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 4 Linearit t Die Linearit t gilt als gesichert wenn die Abweichung der Gruppenmittelwerte der Messwerte von der Kalibrierfunktion nach Abschnitt 5 2 1 im Bereich von Null bis B nicht mehr als 5 von B und im Bereich von Null bis B gt nicht mehr als 1 von B be tr gt 6 2 Ger tetechnische Ausstattung siehe Modul 5 3 1 6 3 Durchf hrung der Pr fung F r Staubmesseinrichtungen ist diese Pr fung nach der Mindestanforderung 5 3 1 Gleich wertigkeit des Probenahmesystems durchzuf hren 6 4 Auswertung Siehe Modul 5 3 1 6 5 Bewertung F r Staubmesseinrichtungen ist diese Pr fung nach der Mindestanforderung 5 3 1 Gleich wertigkeit der Probenahmesysteme durchzuf hren Siehe Modul 5 3 1 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe Modul 5 3 1 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV
262. indung zum Probeneinlass ber ein Ansaugrohr hergestellt Das gesamte Probenahmesystem wird durch einen Luftmantel gek hlt hierzu ist zus tzlich das eigentliche Ansaugrohr in einem durchsp lten Aluminiumh llrohr installiert Der Filterwechsler basiert technisch auf dem Kleinfilterger t LVS3 und entspricht auf Grund seiner Bauausf hrung grunds tzlich einem Referenzsammler nach DIN EN 12341 Der Fil terwechselmechanismus zusammen mit dem Vorrats und Ablagemagazin erm glicht eine kontinuierliche 24 h Probenahme f r die Dauer von bis zu 15 Tagen Die Probenahmeluft beim LVS3 wie auch beim SEQ47 50 wird von der Drehschieber Vakuumpumpe ber den Probenahmekopf gesaugt der Probeluft Volumenstrom wird hierbei zwischen Filter und Vakuumpumpe mit einer Messblende gemessen Die angesaugte Luft str mt von der Pumpe aus ber einen Abscheider f r den Abrieb der Drehschieber zum Luft auslass Nach beendeter Probenahme zeigt die Messelektronik das angesaugte Probeluftvolumen in Norm oder Betriebs m an bzw legt die Messdaten im Speicher ab SEQ 47 50 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 46 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Die PM10 Konzentration wurde ermittelt in dem d
263. ird daher durch die anfallenden War tungsarbeiten bestimmt Um eine einwandfreie Funktionsf higkeit der Messeinrichtung zu garantieren sollten sp testens alle 4 Wochen alle Ger tefunktionen berpr ft werden siehe hierzu auch Modul 4 1 2 Innerhalb der Betriebszeit kann die Wartung im Wesentlichen auf die Kontrolle von Ver schmutzungen Plausibilit tschecks und etwaigen Status Fehlermeldungen beschr nkt wer den 6 5 Bewertung Das Wartungsintervall wird durch die notwendigen Wartungsarbeiten bestimmt und betr gt 4 Wochen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die notwendigen Wartungsarbeiten k nnen dem Modul 4 1 2 dieses Berichtes und dem Ka pitel 10 des Bedienhandbuchs entnommen werden T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 98 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 21 Gesamtunsicherheit Die erweiterte Messunsicherheit der Messeinrichtung ist zu ermitteln Dieser ermittelte Wert darf die Vorgaben der EU Tochterrichtlinien zur Luftqualit t G11 bis G13 nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die erweiterte Gesa
264. iseitige Vertrauensbereich CI95 liegt mit maximal 2 54 g m un terhalb des geforderten Wertes von 5 ug m Siehe Modul 5 2 3 Es konnte kein St reinfluss gt 1 46 ug m Abweichung vom Soll wert durch die im Messqgut enthaltene Luftfeuchte auf das Messsignal fest gestellt werden W hrend des Feld testes konnten bei wechselnden rela tiven Luftfeuchten und aktiviertem Heizsystem kein negativer Einfluss auf die Messwerte beobachtet wer den Mit der beschriebenen Ger tekonfigu ration und einem Messzyklus von 60 min ist die Bildung von validen Tagesmittelwerten auf Basis der 24 Einzelmessungen m glich Alle ermittelten Mittelwerte ber den Messzyklus weichen weniger als 3 alle Momentanwerte weniger als 5 vom Sollwert ab Die maximal ermittelten Undichtigkei ten ergaben sich zu 0 6 f r Ger t 1 SN 4924 sowie zu 0 6 f r Ger t 2 SN 4925 Nicht zutreffend T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung A TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 18 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A ein Seite gehal ten Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis Weitere Pr fkriterien nach Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Ermittlung der Un
265. it PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 105 von 320 Referenz vs 4924 Titz R dingen 100 r Messwerte 90 80 On gar Aa Vertrauensbereich nach 70 DIN EN 12341 y x 60 50 40 30 20 10 Regressionskurve Pr fling ug m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 36 Referenz quivalenzfunktion SN 4924 Standort Titz R dingen Referenz vs 4925 Titz R dingen 100 90 Messwerte 2 Regressionskurve 7 60 I ye A w d S a Vertrauensbereich nach o DIN EN 12341 a 50 y x 5 40 2 30 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz pg m Abbildung 37 Referenz quivalenzfunktion SN 4925 Standort Titz R dingen T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 106 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Referenz vs 4924 K ln Frankf Str 100 g et Messwerte 90 80 ZU A a een Vertrauensbereich nach F DIN EN 12341 70 Z Ei y x 60
266. it PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 69 von 320 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 9 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur Abweichung in ug m Mittelwert aus drei Messungen Temperatur Abweichung Anfangstemperatur Endtemperatur Ger t 1 SN 4924 Ger t 2 SN 4925 ee Auch in den Einzelstufen 21 h Mittel konnten keine Abweichungen gt 1 4 ug m ermittelt werden Die Ergebnisse der 3 Einzelmessungen 21 h Mittel k nnen der Anlage 2 im An hang entnommen werden T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 70 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 8 Abh ngigkeit des Messwertes von der Umgebungstemperatur Die Temperaturabh ngigkeit des Messwertes im Bereich des Bezugswertes B darf nicht mehr als 5 des Messwertes bei einer nderung der Umgebungstemperatur um 15 K im Bereich zwischen 5 C und 20 C bzw 20 K im Bereich zwischen 20 C und 40 C betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Klimakammer f r den Temperaturbereich 5 40 C eingebaute Referenzfolie 6 3 Durchf hrung der Pr fung Zur Untersuc
267. ittelungsmethode SCALAR ist f r alle Sensoren au er der Windrichtung zu benutzen Hier ben tigen Sie die Einstellung VECTOR MODE Dr cken Sie die ID MODE Taste um den mode Parameter zu ver ndern MANUAL in diesem mode kann der Benutzer die Sensorparameter von Hand eingeben AUTO ID In diesem mode wird die AUTOMET ID Methode benutzt um die Sensorparameter automatisch auszuw hlen ANMERKUNG Von Hand eingegebene Parameter werden gel scht wenn sie in den AUTO ID mode wechseln APDA 371 9800 REV E Seite 55 4 20 HEATER Bildschirm zum Setzen der Probenahmeheizungsparameter Eine Option f r die APDA 371 Messger te ist die feuchtigkeitsgesteuerte RH Probenahmenheizung Diese Option benutzt einen Feuchtesensor und einen Temperatursensor die kurz unterhalb des Filterbandes angebracht sind Tests haben gezeigt wenn man die relative Feuchte unterhalb des Filterbandes ber 55 erh ht das dann die Staubpartikel vermehrt Wasser anlagern k nnen Dies f hrt dann zu einer erh hten Anzeige der Staubkonzentration Die feuchtigkeitsgesteuerte Probenahmeheizung minimiert diesen Effekt HORIBA empfiehlt einen Wert f r die relative Feuchte RH von bis zu 45 zu verwenden Dies ist hnlich der Aquilibration von gesammelten Filtern im Labor zu sehen Zus tzlich wird die Filtertemperatur und die Umgebungstemperatur gemessen und eine Differenztemperatur Delta T aus diesen berechnet Fl chtige organische Bestandteile VOCs und Semi VOC
268. ittelwert der Konzentrationen Ger t SN 4924 e c SN 4925 Mittelwert der Konzentrationen Ger t SN 4925 Cogs Mittelwert der Konzentrationen der Ger te SN 4924 amp SN 4925 Einzelwerte k nnen der Anlage 4 des Anhangs entnommen werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 87 von 320 6 1 5 2 13 Stundenwerte Das Messverfahren muss die Bildung von Stundenmittelwerten erm glichen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde gepr ft ob die Messeinrichtung die Bildung von Stundenmittelwerten erm glicht 6 4 Auswertung Gem der g ltigen Richtlinie 7 sind die Grenzwerte f r Feinstaub PM10 auf einen minima len Mittelungszeitraum von 24 Stunden bezogen Eine Bildung von Stundenmittelwerten ist deshalb f r Messeinrichtungen zur berwachung dieses Grenzwertes nicht erforderlich Die gepr fte Messeinrichtung arbeitet standardm ig mit einem Messzyklus von 60 min und gibt somit jede Stunde einen neuen Messwert aus Die Messeinrichtung erm glicht dadurch eine Online Erfassung der Partikelkonzentrationen mit st ndlicher Aufl sung 6 5 Bewertung Die Bildung von
269. kgesetzt E EXTERNER TRIGGER Zeigt an das die Messzeit zur ckgesetzt wurde Dieses externe Triggersignal kann auch zur Synchronisation des Ger tes in einem Gesamtsystem verwendet werden Wenn der externe Trigger erfolgreich das Ger t synchronisiert hat wird keine Fehlermeldung ausgegeben U FERNBEDIENUNGSFEHLER Zeigt einen Fehler in der signalgesteuerten Fernbedienung des Ger tes an APDA 371 9800 REV E Seite 47 T MET KALIBRIER KENNUNG Dieser Wert zeigt an das in diesem Zeitabschnitt eine Kalibrierung oder Funktionstests durchgef hrt wurden Siehe hierzu auch Abschnitt 4 18 INTERN CPU Fehler im Rechnerteil der Elektronik NETZ AUS Wenn die Netzspannung aus und eingeschaltet wird wird ein Netzfehler gespeichert REFERENZ MEMBRAN Zeigt an das die Referenzmembran nicht richtig funktioniert hat und ein Abbruch der Referenzmessung passiert ist Oft auch im Zusammenspiel mit einem D Fehler Siehe weiter unten BESTAUBUNGSKAMMER Zeitfehler oder Delta T Schwelle berschritten Bestaubungskammer Bewegung erfolgt stets am Beginn einer vollen Stunde oder nach einem Stromausfall Wenn die Zeit des Fehlers also am Begin einer Stunde oder nach einem Stromausfall ist handelt es sich um einen Fehler der Bestaubungskammer der ffnungsmechanismus hat nicht einwandfrei gearbeitet Bei einem Fehler zu allen andern Zeiten handelt es sich um eine berschreitung der eingestellten Delta T Schwelle Siehe auch Abschnitt 4 20 FLOW O
270. l doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 A T VRheinland Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 29 von 68 150 a sterreich1 Steyregg Pa 125 Fa E 100 A s Z 75 Pa m vV A 50 7 25 4 ajea 0 0 25 50 75 100 125 PM10 LVS3 ug m 150 Abbildung 18 Referenz vs Testger t sterreich 1 Messkomponente PM A Steyregg 150 jE r a sterreich2 Steyregg 125 4 E 100 2 Fa S F J o 7 e 2 50 4 74 25 Fa A r 0 t t t t t 0 25 50 75 100 125 PM10 LVS3 ug m 150 Abbildung 19 Referenz vs Testger t sterreich 2 Messkomponente PM o A Steyregg 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 30 von 68 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 150 125 a sterreich1 Graz N oO n L PM10 BAM 1020 ug m 1 oO L 25 25 50 75 100 125 150 PM10
271. l doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 19 von 68 Zur weiteren Auswertung wird die Ergebnisunsicherheit u s der Pr flinge aus dem Vergleich mit dem Referenzverfahren gem der folgenden Gleichung beschrieben welche ucr als ei ne Funktion der Feinstaubkonzentration x beschreibt 2 RSS ln ern Mit RSS Summe der relativen Residuen aus der orthogonalen Regression u x zuf llige Unsicherheit des Referenzverfahrens sofern der Wert von Uss der f r den Einsatz der Pr flinge berechnet wird in diesem Test verwendet werden kann siehe Punkt 2 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen ups Algorithmen zur Berechnung des Achsabschnitts a sowie der Steigung b und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von des Leitfadens ausf hrlich beschrie ben Die Summe der relativen Residuen RSS wird nach folgender Gleichung berechnet RSS y a bx i 1 Die Unsicherheit ucr wird berechnet f r e Alle Standorte bzw Vergleiche gemeinsam e Jeden Standort bzw Vergleich einzeln e 1 Datensatz mit Messwerten PM 2 30 ug m Basis Mittelwerte Referenzmessung Voraussetzung f r die Akzeptanz des Gesamtdatensatzes ist gem Leitfaden e
272. le bzw 99 0 inkl pr fungsbedingter Ausf lle Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 95 von 320 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 18 Ermittlung der Verf gbarkeit ohne pr fungsbedingte Ausf lle Ger t 1 SN 4924 Ger t 2 SN 4925 Tats chliche Betriebszeit 3446 3446 Tabelle 19 Ermittlung der Verf gbarkeit inkl pr fungsbedingte Ausf lle Ger t 1 SN 4924 Ger t 2 SN 4925 Ausfallzeit h Wartungszeit h T V Rheinland Group A TUV T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 96 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 19 Konverterwirkungsgrad Bei Messeinrichtungen mit einem Konverter muss dessen Wirkungsgrad mindestens 95 betragen Gem der Richtlinie VDI 4203 Blatt 3 Punkt 5 3 ist dieser Pr fpunkt f r Staubmesseinrich tungen mit Vorabscheidung mit physikalischer Messmethode zur Massenbestimmung nicht re
273. le Standorte Korrektur Steigung Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Alle Standorte Grenzwert 50 Status Messwerte Korrektur Steigung erlaubte Unsicherheit 25 Ergebnisse der Regressionsrechnung Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a signifikant Unsicherheit von a Abweichung am Grenzwert 1 43 Unsicherheit u am Grenzwert 2 76 Kombinierte Messunsicherheit wem 5 53 Erweiterte Messunsicherheit Wem 11 05 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden Tabelle 44 Vergleich Testger t mit Referenzger t alle Standorte Korrektur Achsab schnitt und Steigung Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Alle Standorte Grenzwert 50 ug m Status Messwerte Korrektur Offset und Steigung erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a A nicht signifikant Unsicherheit von a Ergebnisse der Vergleichbarkeitspr fung Abweichung am Grenzwert 0 00 Unsicherheit u s am Grenzwert 2 42 Kombinierte Messunsicherheit Wem 4 84 Erweiterte Messunsicherheit Wem 9 69 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group B
274. leitet auf dem die sich in der Luft befindenden Staubteilchen abgeschieden werden Die Gr e der Filterbandfl che durch die die Luft geleitet wird ist A Aus der nach Gleichung 2 berechneten Massendichte ist es nun mit Hilfe von Gleichung 3 m glich die gesuchte Massenkonzentration der Staubpartikel g m in der Umgebungsluft zu bestimmen Gleichung 3 _ 10 A cm kr m of E Janin min In Gleichung 3 ist c die Partikel Konzentration der Umgebungsluft ug m A die Gr e des Bestaubungsflecks auf dem Filterband cm Q der Volumenstrom mit dem die Umgebungsluft gesammelt wird Liter Minute und At ist die Sammelzeit Minuten Setzt man Gleichung 2 in 3 ein erh lt man letztendlich den gesuchten Zusammenhang f r die Staubkonzentration in der Umgebungsluft in den entsprechenden Ma einheiten Dies ist in Gleichung 4 gezeigt Gleichung 4 d ug 10 A cm nd m q liter I Janin d 8 min Der Schl ssel zum Erfolg von Betamonitoren ist zum Grossteil in der Tatsache begr ndet das u der Absorptionskoeffizient weitgehend unabh ngig von dem gemessenen Material ist Dies macht das APDA 371 Messger t auch weitgehend unempfindlich gegen ber nderungen in der chemischen Zusammensetzung des gesammelten Materials Um eine Fehlerabsch tzung der Messung zu erhalten kann man die konventionelle Fehlerfortpflanzungsregel auf Gleichung 4 anwenden Dabei wird eine Gleichung f r den relativen F
275. levant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt entf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 97 von 320 6 1 5 2 20 Wartungsintervall Das Wartungsintervall der Messeinrichtung ist zu ermitteln und anzugeben Das War tungsintervall sollte m glichst 28 Tage muss jedoch mindestens 14 Tage betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Bei dieser Mindestanforderung wurde untersucht welche Wartungsarbeiten in welchen Zeit abst nden f r eine einwandfreie Funktionsf higkeit der Messeinrichtung erforderlich sind Weiterhin wurden die Ergebnisse der Driftbestimmung f r Null und Referenzpunkt gem Module 5 2 9 bzw Modul 5 2 10 zur Ermittlung des Wartungsintervalls ber cksichtigt 6 4 Auswertung Es konnten f r die Messeinrichtungen in einem Zeitraum von 4 Wochen keine unzul ssigen Driften festgestellt werden Das Wartungsintervall w
276. libriertest Die Membran wird automatisch jede Stunde gemessen und die Abweichungen gt 5 vom gespeicherten Referenzwert aufgezeichnet Messzyklus 1 Stunde Standard oder Benutzer einstellbar von 1 Minute bis zu 200 Minuten Spezielle Messzyklen verf gbar Beta Messung C 14 Strahlenquelle 2 22 X 106 Bq 60 uCi Halbwertszeit betr gt 5730 Jahre Detektor Plastikszintillationsz hler Filterband Glasfaserfilterband 30mm breit und 21 Meter lang Eine Rolle reicht f r ca 60 Tage im 1 Stunden Messzyklus Durchflussrate 16 7 Liter Minute Standard einstellbar von 0 20 LPM Durchflussmessung Gemessen mit Massendurchflussmesser Vakuumpumpe 1 3 PS Drehschiebervakuum Pumpe Gast Standard Probenahmeheizung Optional es stehen 2 Heizungstypen zur Verf gung Dies ist die BX 825 BX826 oder BX 827 BX 830 Option Eignungspr fungen US EPA United Kingdom Korea Japan China Seite 100 APDA 371 9800 REVE Tabelle 8 APDA 371 Bedienelemente Schnittstellen Parameter Spezifikation Anzeige und 8 Zeilen je 40 Zeichen breite Anzeige zur Darstellung aller Tastatur Bedien Kalibrier oder Einstellparameter mit Men und Pfeiltastennavigation Die Tastatur hat 4 Software Funktionstasten 4 Pfeiltasten und sechs weitere Funktionstasten Anzeige Funktionen LCD Bildschirm mit 8 X 40 Zeichen und einstellbarer Hintergrundbeleuchtung MEN gef hrte Bildschirme f r SETUP
277. lichkeit den Nullpunkt manuell sowie den Referenzwert automa tisch f r jeden Messzyklus hier 1 mal pro Stunde zu ermitteln Die erhaltenen st ndlichen Werte am Nullpunkt und Referenzpunkt wurden im Rahmen der Pr fung zu geeigneten Mit telwerten verdichtet und ausgewertet z B 24 h Mittel f r Driftuntersuchungen 6 4 Auswertung Alle im Bedienungshandbuch aufgef hrten Ger tefunktionen sind vorhanden oder aktivier bar Der aktuelle Ger testatus wird kontinuierlich berwacht und ber eine Reihe von ver schiedenen Statusmeldungen Betriebs Warn und Fehlerstatus angezeigt Die Messeinrichtung f hrt bei jedem Messzyklus standardm ig eine interne berpr fung des Nullpunktes Leermessung manuell auswertbar sowie der Empfindlichkeit Messung mit Referenzfolie automatisch ausgewertet durch Es ist zu beachten dass durch Einsatz der Referenzfolie nur die Massendichte bestimmt werden kann Ein direkter Vergleich mit den Bezugswerten ist daher nicht m glich Zu Auswertezwecken wurden die prozentualen nderungen der bestimmten Massendichten errechnet 6 5 Bewertung Alle im Bedienungshandbuch beschriebenen Ger tefunktionen sind vorhanden aktivierbar und funktionieren Der aktuelle Ger testatus wird kontinuierlich berwacht und ber eine Reihe von verschiedenen Statusmeldungen Betriebs Warn und Fehlerstatus angezeigt Die Ergebnisse der ger teinternen berpr fungen des Nullpunkts und der radiometrischen Messung
278. lter R ckseite des blockieren Guner ereen Transports Motor h lt nichtan Transportwalze Defekter Ersetzen vorgesehener Bestaubungskamm Photosensor Position er Ref Membran Corona am Rand Filterflecken Verschmutzte Reinigen des des Filterflecks Bestaubungs r Lufteinlass Lufteinlasses oder lockere befestigen kammer Bestaubungs Abrieb entfernen Bestaubungs kammer kammer dichtfl che Filterbandabri eb in Bestaubungs kammer Luftdurchsatzfehler PM o Lufteinlass Schlauch undicht Kohlefl gel Sammelstelle Kohlefl gel ersetzen Vakuum Pumpe verbraucht Z hlt nicht LCD Z hltest Detektor of HVDC Ersetzen Beta ffnen APDA 371 9800 REV E Seite 93 Ausgangspunkt Baugruppe 31 50 1 circuit ersetzen board HV Threshold Hohe Lufteinlass Kondensiert Probenahme Konzentrations Bestaubungskamm heizung einschalten Werte er Hoher Referenz Membrane Halter Bewegung Service anrufen Membran Werte verhindert Zeit nicht korrekt 3230 4 CPU Batterie ersetzen nach Ausschalten LCD Haupt Men Schlechter Druck LCD Operation Mode 3250 1 Schnittstelle Korrigiere jumps Seite 94 APDA 371 9800 REV E 10 WARTUNG UND KALIBRIERUNG 10 1 Empfohlene regelm ige Wartung 10 1 1 1 10 1 2 1 10 1 3 Regelm ige Funktionstests berpr fung der Datenaufzeichnung Vergleichen Sie den aktuell aufgezeichneten Wert mit dem am APDA 371 im LCD Display ang
279. m ber dem Dach des Messcontainers Beim Einbau sollte darauf geachtet werden dass zuk nftige Wartungsarbeiten Entfernen oder Neuinstallation einfach m glich sind Anmerkung Die Einbauspezifikationen f r das APDA 371 Messger t entsprechen dem Spezifikationen f r die Messung von PM2 5 Staubkonzentrationen entsprechend der U S EPA PM2 5 Kriterien aufgelistet in Code of Federal Regulations 40 CFR Part 58 Seite 12 APDA 371 9800 REV E 2 4 Aufstellung auf einer Tischplatte Sie k nnen das APDA 371 Messger t direkt auf einer Tischplatte aufstellen wobei das Probenahmerohr sich unmittelbar ber dem Messger t befinden muss Das APDA 371 ist hierzu mit Gummif ssen ausger stet Die Tischplatte sollte waagerecht aufgelegt sein und ein einfacher Zugang zu den r ckseitigen Anschl ssen des Ger tes sollte m glich sein um Einstellungen oder Wartungsarbeiten durchf hren zu k nnen Der Abstand zwischen dem Lufteinlass und der Oberkante des APDA 371 Messger tes sollte 4 8m nicht bersteigen Wenn Sie eine l ngere Probenahme ben tigen wenden Sie sich bitte an unsere HORIBA Service Abteilung Weitere Details zur Aufstellung entnehmen Sie bitte aus Abbildung 1 Abbildung 1 APDA 371 Aufstellung im Detail PM10 Einlass Probenahmerohr Rohrverschraubung mit Dichtung Kurzer Anschluss flansch STANDARD 19 EQUIPMENT RACK APDA 371 9800 REV E Seite 13 2 5 Ger terack Aufstellung Sie k nnen das APDA 371 in einem Stand
280. m Heizsystem kein negativer Einfluss auf die Messwerte beobachtet werden Die Vergleichbarkeit der Pr flinge mit dem Referenzverfahren gem Richtlinie DIN EN 12341 ist auch f r Tage mit einer relativen Luft feuchte gt 70 gegeben Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 27 zeigt eine zusammenfassende Darstellung Tabelle 27 Abweichung zwischen Referenzmessung und Pr fling an Tagen mit einer rela tiven Luftfeuchte gt 70 Feldtest Tage mit relativer Feuchte gt 70 Abweichung zu Mittelwert Refe renz in ug m Abweichung in von Mittel wert Referenz Abweichung in von B1 Einzelwerte k nnen den Anlagen 4 und 5 im Anhang entnommen werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 117 von 320 Die grafische Darstellung der Messwerte an Tagen mit einer relativen Luftfeuchte gt 70 er folgt in Abbildung 49 und in Abbildung 50 Einzelwerte k nnen den Anlagen 4 und 5 im An hang entnommen werden Referenz vs 4924 alle Standorte rF gt 70 100 TTTT0r7 Messw erte 90 go 1 1 e y e y EEE aaan Vertrauensbereich nach i DIN EN 12341 y x 60
281. m und die Uhrzeit des Auftretens des Triggersignals eingetragen und die Fehlermeldung E erzeugt Seite 52 APDA 371 9800 REV E Minute 50 bis 55 Wenn das Triggersignal nach einem beendeten Messzyklus auftritt oder w hrend das Ger t auf einen Neustart wartet dann wird keine Fehlermeldung erzeugt In diesem Fall wird die Uhrzeit auf Minute 55 und Sekunde 0 gestellt und ein neuer Messzyklus gestartet Die Uhr wird nicht gestellt wenn der Messzyklus noch nicht die Z hlrate I3 ermittelt hat Siehe Abb 4 Datum und Uhrzeit des Triggers wird in das Fehlerprotokoll eingetragen Ein Trigger w hrend dieser Zeit sollte vermieden werden da die Datenausgabe und das Fehlerprotokoll gleichzeitig zur ckgesetzt w rden Wenn wahrend der Ermittlung der I3 Z hlrate oder wahrend der Berechnung der Messwerte ein Trigger auftritt dann wird die laufende Messung abgebrochen Datum und Uhrzeit der Triggers wird in das Fehlerprotokoll eingetragen This means that the shuttle must be moved back to the right hand position to reset a cycle Ein abgebrochener Messzyklus setzt automatisch den Analogausgang auf 0 920 Volt APDA 371 9800 REV E Seite 53 4 19 SENSOR Bildschirm zur Anmeldung angeschlossener Sensoren Die APDA 371 Messger te haben 6 analoge Eing nge die f r die Aufzeichnung von meteorologischen Sensoren oder anderen Luftg tesensordaten gedacht sind Neue Sensoren m ssen im Ger t voreingestellt werden bevor deren Daten aufgezeichnet werden k
282. mbH n Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 18 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 3 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge Bei der Pr fung von PM2 5 Messeinrichtungen ist die Gleichwertigkeit zum Referenzverfah ren gem Kapitel 9 5 3 2 bis 9 6 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods im Feldtest an mindestens vier f r den sp teren Einsatz repr senta tiven Probenahmeorten zu nachzuweisen Die h chste errechnete erweiterte Unsicherheit der Pr flinge ist mit den Anforderungen an die Datenqualit t nach Anhang A der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 zu vergleichen Durchf hrung der Pr fung Die Pr fungen wurden in Feldtests in insgesamt sieben verschiedenen Vergleichskampag nen durchgef hrt Dabei wurden verschiedene Jahreszeiten sowie unterschiedlich hohe PM o Konzentrationen ber cksichtigt Vom gesamten Datensatz m ssen mindestens 20 der mit der Referenzmethode ermittel ten Konzentrationswerte gr er sein als die obere Beurteilungsschwelle gem 2008 50 EG F r PM o liegt die obere Beurteilungsschwelle bei 28 ug m Es wurden 4 Vergleichskampagnen A Steyregg A Graz CZ Tusimice UK Teddington mit je mindestens 40 valide Wertepaare ermittelt Zus tzlich wurden di
283. men Sowohl der T V Rheinland als auch die englischen Partner von NPL Bureau Veritas sind der Mei nung dass der BAM 1020 f r PM in der Tat grunds tzlich durch die Statistik f r seine Pr zision benachteiligt wird In diesem konkreten Fall liegt die Steigung f r den Gesamtdatensatz bei 1 034 Der Achsabschnitt f r den Gesamtdatensatz liegt bei 0 843 Es erfolgt daher unter Punkt 4 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen eine zus tzliche Auswertung unter Anwendung des entsprechenden Korrekturfaktors term auf die Datens tze f r die F lle a Korrektur Achsabschnitt b Korrektur Steigung c Korrektur Achsabschnitt und Steigung 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 23 von 68 Die berarbeitete Fassung des Leitfadens von Januar 2010 enth lt die Forderung dass f r eine richtlinienkonforme berwachung fortlaufend stichprobenweise berpr fungen bei einer gewissen Anzahl von Ger ten in einem Messnetz durchgef hrt werden m ssen und dass die Anzahl der betroffenen Messorte abh ngig ist von der erweiterten Messunsicherheit des Ger tes Die entsprechende Umsetzung liegt in der Verantwortung des Messnetzbetreibers oder d
284. missionsmessun gen ohne eine Anwendung von Kor rekturfaktoren T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 19 von 320 2 Aufgabenstellung 2 1 Art der Pr fung Im Auftrag der Met One Instruments Inc wurde von der T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH eine Eignungspr fung f r die Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider vorgenommen Die Pr fung erfolgte als vollst ndige Eignungspr fung 2 2 Zielsetzung Die Messeinrichtung soll den Gehalt an PM10 Feinstaub in der Umgebungsluft im Konzent rationsbereich 0 bis 1 000 mg m 0 bis 1000 ug m bestimmen Die Eignungspr fung war anhand der aktuellen Richtlinien zur Eignungspr fung durchzuf h ren Die Pr fung erfolgte unter Beachtung der folgenden Richtlinien e VDlI Richtlinie 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immissions messeinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und par tikelf rmige Luftverunreinigungen Juni 2002 1 e VDI Richtlinie 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr f prozeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikel f rmigen Immissionen August 2004
285. mit BAM 1020 in gleicher Bauart 2 Standorte Steyregg Graz aus sterreichischen quivalenzuntersuchungen aus 2007 2008 durchgef hrt durch das Umweltbundesamt sterreich 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 4 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 1 Standort Tusimice aus tschechischen quivalenzuntersuchungen aus 2010 durchgef hrt durch das Czech Hydrometeorological Institute 1 Standort Teddington aus englischen quivalenzuntersuchungen aus 2012 durchgef hrt durch NPL Bureau Veritas UK Damit flie en insgesamt 7 Vergleichsmesskampagnen in die Auswertung und die formalen Bedingungen einer quivalenzpr fung nach Leitfaden 2010 mindestens 4 Vergleiche a 40 Messwertpaare werden erf llt Es werden alle Daten aller Stationen aus den verwendeten quivalenzpr fungen verwendet Die Vorgehensweise soll dar ber hinaus zeigen dass auch unter diesen Bedingungen verschiedene Sites in verschiedenen L ndern verschiedene Ge r te gleicher Bauart verschiedene Bediener die quivalenz nachgewiesen werden kann Im folgenden Addendum zum Eignungspr fbericht wird die Auswertung der quivalenzpr fung detailliert dargestellt Dieses Addendum ist nac
286. mtunsicherheit der Messeinrichtung wurde f r Einzelwerte im Bereich der Konzentration des Kurzzeitimmissionsgrenzwertes und f r Mittelwerte im Bereich der Konzentrationen des Langzeitimmissionsgrenzwertes ermittelt Die in der Eignungspr fung ermittelten Verfahrensgr en Labortest und Feldtest mit US Probenahmekopf der Messein richtungen wurde zusammengestellt 6 4 Auswertung Die erweiterte Gesamtunsicherheit der Messeinrichtung wurde gem VDI Richtlinie 4202 Blatt 1 Anhang C 1 ermittelt Bewertung Zur Berechnung der erweiterten Messunsicherheiten wurden die Einzelergebnisse zu den jeweiligen Pr fpunkten zusammenfassend bewertet Soweit aus den einzelnen Untersu chungen mehrere unabh ngige Ergebnisse zur Verf gung standen wurde der jeweils un g nstigste Wert eingesetzt Die Gesamtunsicherheiten ergaben sich zu 7 23 bzw 7 89 f r U c und 7 44 bzw 8 28 f r U c Einzelwerte k nnen Tabelle 20 bis Tabelle 23 entnommen werden Die erreichten Werte lie gen alle unterhalb der in der geforderten Gesamtunsicherheiten von 25 Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 99 von 320 6 6 Umfassende
287. n Selbsttest des Systems gem Kapitel 4 9 des Bedienungshandbuchs durchzuf hren T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 49 von 320 Bewertung Wartungsarbeiten sind mit blichen Werkzeugen und vertretbarem Aufwand von au en durchf hrbar Die Arbeiten zu Punkt 6 7 10 und 11 sind nur bei einem Stillstand des Ger tes durchzuf hren Diese Arbeiten fallen in einem zweimonatigem Intervall sowie halbj hrlich bzw j hrlich an In der restlichen Zeit kann sich die Wartung im Wesentlichen auf die Kon trolle von Verschmutzungen Plausibilit tschecks und etwaigen Status Fehlermeldungen beschr nken Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Arbeiten an den Ger ten wurden w hrend der Pr fung auf Basis der in den Handb chern beschriebenen Arbeiten und Arbeitsabl ufe durchgef hrt Bei Einhaltung der dort be schriebenen Vorgehensweise konnten keine Schwierigkeiten beobachtet werden Alle War tungsarbeiten lie en sich bisher problemlos mit herk mmlichen Werkzeugen durchf hren T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Beri
288. n tigt Zeigt verschiedene gespeicherte Werte an Seite 106 APDA 371 9800 REV E P___ Ver ndern des Modem Pointer s F r Details hierzu wenden Sie sich bitte an HORIBA Europe GmbH q___ Anzeige Stations ID Zeigt die eingestellte Stationsidentifikationsnummer t Setzt Uhrzeit Passwort wird ben tigt Setzt die Uhrzeit des Ger tes Die Eingabe des Passwortes ist hier notwendig BIN RE KOMMANDOS b XMODEM Herunterladen der Daten XMODEM ist ein Standard binares Datentransfer Protokoll Das Kommando erlaubt die bertragung von bin ren Daten die im AutoMet Ger tespeicher abgelegt sind Der AutoMet Report benutzt dieses Kommando zum Herunterladen der Daten Anmerkung Dieses Kommando erfordert ein Software handshaking und ist nicht empfohlen f r den Terminalsoftware Betrieb r _ XMODEM Herunterladen der aktuellen Werte bertragen der aktuellen Messwerte erlaubt eine schnelle berpr fung der Momentanwerte der Sensoren Alarme und verschiedener Einstellungen AutoMet Report benutzt dieses Kommando f r den Monitor Bildschirm Anmerkung Dieses Kommando erfordert ein Software handshaking und ist nicht empfohlen f r den Terminalsoftware Betrieb X XMODEM Download of EEprom Value Herunterladen des EEPROM s erlaubt eine schnelle berpr fung des nichtfl chtigen Speichers im APDA 371 F r Diagnose Zwecke APDA 371 9800 REV E Seite 107 ANHANG E Ausgabebeispiel der aktuellen Daten TYPISCHE AUSGABE Rep
289. n wenn Sie das Probenahmerohr entfernen Benutzen Sie ein scharfes spitzes Werkzeug z B Zahnarzt Sonde um vorsichtig von dem Drahtgitter jegliche R ckstande von Filterband zu entfernen Reinigen Sie auch den Rand des St tzgitters Abschlie end reinigen sie das gesamte Gitter mit einem Wattest bchen getr nkt in Isopropyl Alkohol Anmerkung Bitte achten Sie darauf dass das Wattest bchen zwar feucht aber nicht tropfnass vom Alkohol ist APDA 371 9800 REV E 10 1 4 Halbj hrliche Arbeiten 1 Wechseln Sie den Schalld mpfer der Pumpe Dies ist ein wichtiger Schritt um die Lebensdauer der Pumpe zu verl ngern Finden Sie heraus welche Pumpe Sie haben und suchen Sie im Abschnitt 10 3 des Handbuchs die passende Ersatz teilnummer heraus 2 Vollst ndige Kalibrierung der Volumenstrommessung Kalibrieren Sie zuerst den Umgebungstemperatursensor den Luftdrucksensor und dann den Massendurch flussmesser wie in Abschnitt 6 angegeben Anmerkung Je nach Konfiguration des APDA 1020 wird ein Temperatursensor eventuell nicht ben tigt 10 1 5 Ein bis zweij hrige Wartungsarbeiten 1 Pr fen und oder ersetzen sie die Kohlefl gel der Vakuumpumpe Falls Sie eine ger uscharme Medo Pumpe diese ist wartungsfrei 2 Reinigen Sie das Probenahmerohr Siehe hierzu BX 341 Option 10 2 Kalibrier Einstellungen Die Kalibrierung wird im Herstellerwerk durchgef hrt bitte ver ndern Sie die Kalibriereinstellungen nicht ohne ausdr ckliche Information
290. n 10 Bericht 936 21221789 A DAxks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Gepr ftes Ger t APDA 371 mit PM Vorabscheider f r Schwebstaub PM4o Hersteller HORIBA Europe GmbH Hans Mess Stra e 6 61440 Oberursel Pr fzeitraum von Februar 2006 bis Dezember 2006 Berichtsdatum 19 M rz 2013 Berichtsnummer 936 21221789 A Bearbeiter Dipl Ing Karsten Pletscher karsten pletscher de tuv com Fachlich Verantwortlicher Dr Peter Wilbring peter wilbring de tuv com 1_296540_2013_936_21221789A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 8 von 10 1_296540_2013_936_21221789A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht 936 21221789 A Leerseite T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung Genau Richtig APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Seite 9 von 10 Bericht 936 21221789 A 1 Allgemeines 1 1 Bekanntgabevorschlag Aufgrund der erzielten positiven Ergebnis
291. n Hilfsmittel erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde gepr ft ob der Messbereichsendwert der Messeinrichtung gr er oder gleich dem Bezugswert B ist 6 4 Auswertung An der Messeinrichtung k nnen die folgenden Messbereiche eingestellt werden 0 0 100 0 0 200 0 0 250 0 0 500 O 1 000 0 2 000 0 5 000 sowie 0 10 000 mg m W hrend der Eignungspr fung war der Messbereich 0 1 000 mg m 0 1 000 ug m ein gestellt Messbereich 0 1 000 ug m Standard Bezugswert VDI B2 200 ug m 6 5 Bewertung Es ist standardm ig ein Messbereich von 0 1 000 ug m eingestellt Andere Messbereiche im Bereich zwischen minimal 0 100 ug m und maximal 0 10 000 ug m sind m glich Der eingestellte Messbereichsendwert der Messeinrichtung ist gr er als der Bezugswert B2 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 61 von 320 6 1 5 2 2 Negative Messsignale Negative Messsignale bzw Messwerte d rfen nicht unterdr ckt werden lebender Null punkt 6 2 Ger tetechnische
292. n einen Drucker oder PC angeschlossen werden Hier k nnen z B aktuelle Informationen zum Messbetrieb konti nuierlich aufgezeichnet werden Tabelle 2 enth lt eine Auflistung wichtiger ger tetechnischer Kenndaten des Schweb staubimmissionsmessger tes BAM 1020 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung A TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 34 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Tabelle 2 Ger tetechnische Daten BAM 1020 Herstellerangaben Abmessungen Gewicht BAM 1020 Messger t 365 x 483 x 457 mm 21 kg ohne Pumpe Probenahmerohr 24m Probenahmekopf BX 802 US BX 809 EU Energieversorgung 100 115 230 V 50 60 Hz Leistungsaufnahme 75 W Zentraleinheit Umgebungsbedingungen Temperatur 30 60 C Herstellerangabe 5 40 C in Eignungspr fung Feuchte nicht kondensierend Probenflussrate 16 67 I min 1 m h Radiometrie Strahler 146 lt 2 2 MBq lt 60 pCi Detektor Szintillationsz hler berpr fung St ndliche interne Null und Referenzpunkt berpr fung Referenzfolie Abweichungen vom Soll wer den aufgezeichnet Parameter Filterwechsel Messzyklus Zykluszeit 1 min 200 min Default 60 m
293. nal zur angemessenen Zeit aufgetreten ist so dass der Messzyklus ordnungsgem beendet werden kann Minute 5 bis 55 Das Triggersignal hat keinen Effekt aber in das Fehlerprotokoll wird das Datum und die Uhrzeit des Auftretens des Triggersignals eingetragen und die Fehlermeldung E erzeugt Minute 55 bis 0 Wenn das Triggersignal nach einem beendeten Messzyklus auftritt oder W hrend das Ger t auf einen Neustart wartet dann wird keine Fehlermeldung erzeugt In diesem Fall wird die Uhrzeit auf Minute 0 und Sekunde 0 und die Stunde auf die n chste Stunde vorgestellt und ein neuer Messzyklus gestartet Die Uhr wird nicht gestellt wenn der Messzyklus noch nicht die Z hlrate I3 ermittelt hat Siehe Abb 4 Datum und Uhrzeit des Triggers wird in das Fehlerprotokoll eingetragen Ein Trigger w hrend dieser Zeit sollte vermieden werden da die Datenausgabe und das Fehlerprotokoll gleichzeitig zur ckgesetzt w rden APDA 371 9800 REV E Seite 51 Wenn w hrend der Ermittlung der I3 Z hlrate oder wahrend der Berechnung der Messwerte ein Trigger auftritt dann wird die laufende Messung abgebrochen Datum und Uhrzeit der Triggers wird in das Fehlerprotokoll eingetragen This means that the shuttle must be moved back to the right hand position to reset a cycle Ein abgebrochener Messzyklus setzt automatisch den Analogausgang auf maximalen Spannungs oder Stromwert z B 1 0 Volt oder 20 0 mA EARLYZYKLUS Betriebsmode Das Ausgabeformat des
294. nalogausgang ausgibt Anmerkung Mit den Pfeiltasten kann man die Werte ndern Up Dn ndert die Spannung in Millivolt Schritten Die linke Pfeiltaste stellt die Ausgabe auf Null Die rechte Pfeiltaste stellt die Ausgabe auf Vollausschlag Die DAC Test Bildschirm wird in Abbildung 42 angezeigt Abbildung 42 Der DAC Test Bildschirm 0 000 VOLT APDA 371 9800 REV E Seite 75 7 7 Untermen Calibrate zum Testen der Referenzmembran Kalibrierung Der Kalibrier Test Mode erm glicht dem Benutzer eine berpr fung der Referenz Membran Berechnung durchzuf hren die automatisch w hrend jeder Sammelperiode durchgef hrt wird Der gleiche Test kann auch im Z hl Test Men ausgef hrt werden dann jedoch ohne die Massen Dichte Berechnung Der Kalibrier Test zeigt 2 Betaz hlraten an eine mit und eine ohne Referenz Membran Jedes APDA 371 hat eine individuell gewogene Referenz Membran Dieser Wert ist im Anhang B als der ABS Wert angegeben Der berechnete Wert dieses Verfahrens sollte nicht mehr als 5 vom ABS Wert im Anhang B abweichen Der hier berechnete Wert wird nicht gespeichert Die Gesamtlaufzeit ist ca 8 1 Minuten Das Kalibrier Test Men ist in Abbildung 43 angezeigt Abbildung 43 Kalibrier Test Men BRATION MODE REF MBRN lt COUNT Io 634000 COUNT I 556234 CAL MASS M 0 801 mg m3 START STOP REF MBRN Referenz Membrane lt Zeigt eine ausgefahrene Referenz Membrane an g
295. nd mit weniger als jeweils 40 validen Messwertpaaren pro Feldteststandort durchgef hrt Die Pr fung wurde im Feldtest an drei verschiedenen Standorten durchgef hrt Dabei wur den verschiedene Jahreszeiten unterschiedlich hohe PM10 Konzentrationen sowie verschie dene Verh ltnisse zwischen TSP und PM10 Anteil ber cksichtigt Es wurden an jedem Standort mindestens 15 valide Wertepaare ermittelt Vom gesamten Datensatz 3 Standorte liegen insgesamt 32 der Messwerte ber 50 des Grenzwertes f r das Tagesmittel von 50 ug m f r PM10 Die gemessenen Konzentrationen wurden auf Umgebungsbedingungen bezogen 7 4 Auswertung Punkt 9 5 2 2 Der Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge wird die berpr fung der Unsicherheit zwischen den parallel betriebenen Referenzger ten U e vorangestellt Die Unsicherheit zwischen den parallel betriebenen Referenzger ten U e wird analog der Un sicherheit zwischen den Pr flingen bestimmt und muss lt 2 ug m sein Die Ergebnisse der Auswertung sind unter Punkt 7 6 zu diesem Pr fpunkt dargestellt Um die Vergleichbarkeit der Pr flinge y mit dem Referenzverfahren x zu beurteilen wird ein linearer Zusammenhang y a bx zwischen den Messergebnissen beider Methoden ange nommen Der Zusammenhang zwischen den Mittelwerten der Referenzger te und der Pr f linge wird mittels orthogonaler Regression 9 hergestellt Die Regression wird berechnet f r e Jeden Standort einzeln e Alle Sta
296. nden Konzentrationsbereich 2 0 95 T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung A Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 17 von 320 Pr fergebnis ein gehal ten Mindestanforderung Anforderung Vergleichbarkeit der Probenah mesysteme Kalibrierung Querempfind lichkeit Tagesmittelwerte Konstanz des Probenahmevo lumenstroms Dichtheit des Probenahmesys tems Anforderungen an Mehrkompo nentenmessein richtungen Ist im Feldtest nach DIN EN 12 341 T2 f r zwei baugleiche Probenahmesysteme nachzu weisen Durch Vergleichsmessung im Feldtest mit Referenzverfahren nach DIN EN 12 341 T2 Zu sammenhang zwischen Mess signal und gravimetrischer Re ferenzkonzentration als stetige Funktion ermitteln Maximal 10 von B4 24 h Mittelwerte m ssen m g lich sein Zeit f r den Filter wechsel maximal 1 der Mit telungszeit 3 vom Sollwert w hrend der Probenahmedauer Mo mentanwerte 5 vom Soll wert w hrend der Probenah medauer Undichtigkeit maximal 1 vom Probenahmevolumen M ssen f r jede Einzelkompo nente im Simultanbetrieb aller Messkan le erf llt sein im Se quenzbetrieb muss die Bildung von Stundenmittelwerten gesi chert sein Der zwe
297. ndorte gemeinsam e 1 Datensatz mit Messwerten 2 50 des Grenzwertes f r den Tagesmittelwert von 50 ug m f r PM10 Basis Mittelwerte Referenzmessung Zur weiteren Auswertung wird die Ergebnisunsicherheit u s der Pr flinge aus dem Vergleich mit dem Referenzverfahren gem der folgenden Gleichung beschrieben welche u als ei ne Funktion der Feinstaubkonzentration x beschreibt T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 131 von 320 RSS 2 2 2 u yi u x a b 1 x n 2 Mit RSS _ Summe der relativen Residuen aus der orthogonalen Regression u x zuf llige Unsicherheit des Referenzverfahrens sofern der Wert von u der f r den Einsatz der Pr flinge berechnet wird in diesem Test verwendet werden kann siehe Punkt 7 1 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen uns Algorithmen zur Berechnung des Achsabschnitts a sowie der Steigung b und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 9 ausf hrlich beschrieben Die Summe der relativen Residuen RSS wird nach folgender Gleichung berechnet RSS y a bx i 1 Die Unsicherheit u s wird berechnet f r e Jeden Standort einzeln e
298. ndorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 6 von 13 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i B Serien Nr Ger t 1 Ger t 2 Nr Datum Ref 1 Ref 2 Ger t 1 Ger t 2 Bemerkung Standort PM10 PM10 PM10 PM10 ug m ug m ug m ug m 04 07 2008 Ger te sterreich 1 sterreich 2 05 07 2008 06 07 2008 07 07 2008 08 07 2008 09 07 2008 10 07 2008 11 07 2008 12 07 2008 13 07 2008 14 07 2008 15 07 2008 16 07 2008 17 07 2008 18 07 2008 19 07 2008 20 07 2008 21 07 2008 22 07 2008 23 07 2008 24 07 2008 25 07 2008 26 07 2008 27 07 2008 28 07 2008 29 07 2008 30 07 2008 31 07 2008 01 08 2008 02 08 2008 A Steyregg 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 54 von 68 Anlage 1 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Blatt 7 von 13 05 02 2008 44 7 45 2 47 1 Hersteller Net One Instruments Schwebstaub PM10 Ger tetyp BAM 10
299. nehmigung T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 5200 Fax 0221 806 1349 1_296540_2013_936_21221789A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 2 von 10 1_296540_2013_936_21221789A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht 936 21221789 A Leerseite T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung Genau Richtig APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Seite 3 von 10 Bericht 936 21221789 A Kurzfassung Im Auftrag der Firma HORIBA Europe GmbH f hrte die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 mit PMijo Vorabscheider f r die Komponente Schwebstaub PM durch Die Eignungspr fung erfolgte unter Beachtung der folgenden Richtlinien und Anforderungen e VDlI Richtlinie 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immissions messeinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und par tikelf rmige Luftverunreinigungen Juni 2002 e VDlI Richtlinie 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr f pr
300. nente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 13 von 68 BAM 1020 Verschiedene Alle Standorte Rohwerte 150 rr 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Messwerte Regressionskurve y x Pr fling 2 ug m O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Pr fling 1 ug m Abbildung 1 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM alle Standorte BAM 1020 4294 4295 D K ln Parkplatz Rohwerte _ Messwerte Regressionskurve Pr fling 2 ug m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 2 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten Messkomponente PM Standort K ln Parkplatz 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 14 von 68 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Pr fling 2 ug m BAM 1020 4294 4295 D Titz R dingen Rohwerte _ Messwerte Regressionskurve sesu y x
301. nerhalb einer definierten Spanne liegen 4 Den ABS Wert f r dieses APDA 1020 Ger t finden Sie in Anhang B 3 2 4 Sammelperiode W hrend der Sammelperiode wird die staubbeladene Luft durch einen optionalen Lufteinlass PM10 oder PM2 5 gepumpt um Staubpartikel die einen gr eren Durchmesser als 10 oder 2 5 um haben aus dem Luftstrom zu entfernen Die Luft geht danach durch das Filterband wo alle Staubpartikel abgeschieden werden Das Filterband hat eine Abscheidecharakteristik von 99 9 f r Partikel lt 0 3 um kleinere Partikel werden zwar auch abgeschieden k nnen aber auch den Filter durchdringen F r eine hinreichend genaue Massenbestimmung spielen diese jedoch keine Rolle Zum Beginn des Sammelzyklus wird das Filterband zun chst etwa 4 Filterflecken windows ungef hr 50mm von der Z hlposition zur Bestaubungsstelle transportiert Als n chstes wird die Bestaubungskammer auf das Filterband abgesenkt und die Vakuumpumpe wird abgeschaltet Am Ende der Sammelperiode wird die Pumpe abgeschaltet die Bestaubungskammer angehoben und das Filterband in die Z hlposition zur Messung zur ckgefahren 4 windows 3 2 5 Ermittelung der Z hlraten und Berechnung der Konzentration Der letzte Abschnitt des Normalbetriebszyklus ist die Ermittlung der Z hlrate der Betapartikel durch den bestaubten Filterfleck und dann die Berechnung und Speicherung der Staubkonzentration Das Filterband wird danach einen Filterfleck vorw rts transportier
302. ng 59 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4925 zu s tzlich Standort K ln Frankfurter Stra e mit EU Probenahmekopf T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 130 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 7 1 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge 9 5 2 2 9 5 6 F r die Pr flinge ist die Gleichwertigkeit zum Referenzverfahren gem den Punkten 9 5 2 2 bis 9 5 4 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monito ring Methods nachzuweisen Die h chste errechnete erweiterte Unsicherheit der Pr f linge ist mit den Anforderungen an die Datenqualit t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 zu vergleichen 7 2 Ger tetechnische Ausstattung F r diesen Pr fpunkt kamen zus tzlich die Ger te entsprechend Punkt 5 des vorliegenden Berichts zum Einsatz 7 3 Durchf hrung der Pr fung Die Untersuchungen gem des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods erfolgten exemplarisch auf Basis der in der Feldpr fung gem 1 2 und 3 erzielten Messdaten Dabei wurden die Untersuchungen abweichend zur Anforde rung aus dem Leitfaden nur an drei statt vier Feldteststandorten u
303. ng 63 Referenz vs Testger t alle Standorte T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 138 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Referenz vs BAM 1020 PM10 Alle Standorte Referenz gt 50 100 mmm 90 80 70 60 50 40 Pr fling pg m 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz pg m Abbildung 64 Referenz vs Testger t alle Standorte Werte 2 50 Grenzwert 2 25 ug m Referenz vs BAM 1020 mit EU Kopf PM10 K ln Frankf Str Rohwerte 100 1 90 80 70 60 50 40 ad Pr fling pg m 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz pg m Abbildung 65 Referenz vs Testger t zus tzlich Standort K ln Frankfurter Stra e mit EU Probenahmekopf T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub P
304. ng der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 115 von 320 6 1 5 3 4 Querempfindlichkeit Der St reinfluss durch die im Messgut enthaltene Feuchte darf im Bereich von B nicht mehr als 10 von B betragen Ist das Probenahmerohr beheizt muss die Vergleich barkeit zum gravimetrischen Referenzverfahren bei der angegebenen Temperatur nachgewiesen werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht notwendig 6 3 Durchf hrung der Pr fung Auf eine Ermittlung des St reinflusses durch die im Messgut enthaltene Luftfeuchte unter Laborbedingungen wurde verzichtet da eine Pr fung am Nullpunkt zu keiner belastbaren Aussage f hrte und am Referenzpunkt im Bereich von B1 nicht gesichert durchf hrbar ist Alternativ wurden aus den Felduntersuchungen f r Tage mit einer relativen Feuchte gt 70 die Differenzen zwischen dem ermittelten Referenzwert Sollwert und dem Messwert des jeweiligen Pr fling errechnet und die mittlere Differenz als konservative Absch tzung f r den St reinfluss durch die im Messgut enthaltene Feuchte angesetzt Zus tzlich wurden aus den Felduntersuchungen f r Tage mit einer relativen Feuchte gt 70 die Referenz quivalenzfunktionen f r beide Testger te bestimmt Die Untersuchungen auf Basis des Feldversuchs wurden auf die mit dem U
305. ng der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 37 von 320 e Ermittlung des Wartungsintervalls e Bestimmung der Verf gbarkeit e Ermittlung der Gesamtunsicherheit der Testger te F r den Feldtest wurden folgende Ger te eingesetzt e Messcontainer der T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH klimatisiert auf ca 20 C e Wetterstation WS 500 der Fa ELV Elektronik AG zur Erfassung meteorologischer Kenngr en wie Lufttemperatur Luftdruck Luftfeuchtigkeit Windgeschwindigkeit Windrichtung sowie der Regenmenge 2 Referenzmessger te gem Punkt 5 1 Klassierger t gem Punkt 5 Ganzmetall Klein Durchflussmesser DK 37 E Hersteller Fa Krohne Balgengasz hler mit Impulsgeber Hersteller Fa Elster Instromet Messger t zur Erfassung der Leistungsaufnahme Metratester 5 Hersteller Fa Gos sen Metrawatt e Referenzfolie fest in den Ger ten eingebaut Im Feldtest liefen jeweils f r 24h zeitgleich zwei BAM 1020 Systeme zwei Referenz und ein Klassierger t Das Klassierger t sowie die Referenzger te am ersten Feldteststandort LVS3 arbeiten diskontinuierlich d h nach erfolgter Probenahme m ssen die Filter manuell gewechselt werden Die Impaktionsplatten der PM10 Probenahmek pfe wurden ca alle 4 Wochen gereinigt und mit Silikonfett eingefette
306. ng des Ger tes und des Probenahmesystems e Mindestens einmal pro Jahr Kontrolle der Kohleschieber der Pumpe anschlie end berpr fen des Durchflusses und ggf Nachkalibrierung e Mindestens einmal pro Jahr J hrliche Grundwartung inkl Kontrolle und ggf Aus tausch der Kohleschieber der Pumpe nur Drehschieber Reinigung Probenahmerohr e berpr fen der Daten bertragung Analog und Statussignale zum Auswertungssys tem Weitere Einzelheiten zur Funktionspr fung und Kalibrierung k nnen der Bedienungsanlei tung entnommen werden Immissionsschutz Luftreinhaltung TR a ER Karsten Pletscher Dr Peter Wilbring K ln 06 12 2006 936 21205333 A T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 145 von 320 9 Literaturverzeichnis 1 VDI Richtlinie 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immissionsmes seinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und partikel f rmige Luftverunreinigungen Juni 2002 2 VDI Richtlinie 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fpro zeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikelf r migen Immissionen August 20
307. ng f r den RH Sensor durch den Vergleich des APDA 371 Wertes mit einer Referenzmessung Geben Sie den Referenz Wert in Zeile 1 Ref value ein speichern F1 und kalibrieren Sie HORIBA empfiehlt dann eine 2 Punkt Kalibrierung f r den Temperatur Sensor Vergleichen Sie den Referenzmesswert mit dem Wert des APDA 371 Sensors bei Zimmertemperatur Nach einer Aquilibrierungs Periode tragen Sie den Referenz Wert in Zeile 1 im Ref Feld ein und speichern Legen Sie nun den Referenz Sensor und den APDA 371 Sensor in Eiswasser Danach tragen Sie den Eiswasser Referenzwert im Ref Feld der Zeile 2 ein speichern und kalibrieren Sie APDA 371 9800 REV E Seite 83 8 KOMMUNIKATION 8 1 Analog Ausgabe Der analog Ausgang des APDA 371 ist einstellbar entweder f r optisch entkoppelten Spannungsausgang 0 1 Vdc oder 0 10 Vdc oder f r optisch entkoppelten Ausgangsstrom 4 20 oder 0 16 mA Auf der R ckseite kann man die Einstellungen mit einem Schiebeschalter vornehmen Der Vollausschlagswert f r beide Ausgangseinstellungen wird bestimmt durch den im INTERFACE SETUP Bildschirm eingestellten Messbereich SWIOFF 0 1 Vdc SW1 ON 0 10 Vdc SW2OFF 0 16 mA SW2 ON 4 20 mA Anmerkung SW3 und SW4 werden nicht gebraucht Fehlermeldung Analoge Ausgabe In manchen F llen ist es w nschenswert die Fehlermeldung unmittelbar am Ausgabekanal zu sehen Diese Art der der Fehlerindikation wird genutzt wenn die Datenaufzeichnung auf nur einen Spannun
308. nisse der quivalenzpr fung Messkom ponente PM10 Rohdaten 35 3 gt 28 ug m 3 Orthogonale Regression Unsicherheit zwischen den Ger ten BAM 1020 PM10 Wem Ne s a Steigung b ub Achsabschnitt a ua Referenz Pr flinge Alle Standorte 16 0 320 0 982 1 034 0 008 0 843 0 290 0 67 1 22 lt 30 ug m3 24 7 215 0 826 1 119 0 032 0 446 I 0 557 0 53 1 09 gt 30 ug m3 17 7 105 0 971 1 042 0 017 0 141 1 031 0 91 1 49 Orthogonale Regression Grenzwert 50 pg m 4294 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m K ln Parkplatz 0 948 l 0 036 2 202 0 950 10 13 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen 1 058 0 035 0 376 0 782 14 75 18 9 K ln Frankfurter Str 1 025 0 039 1 293 1 083 8 07 42 9 lt 30 ug m 1 040 0 055 0 162 0 981 12 58 4 4 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 964 0 063 1 810 2 438 9 75 100 0 Alle Standorte 0 987 0 022 1 048 0 563 9 16 35 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 4295 Datensatz Steigung b Up Wen gt 28 ug m K ln Parkplatz 0 990 l 0 033 2 681 0 862 12 53 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen 1 056 0 035 1 260 0 785 17 52 18 9 K ln Frankfurter Str 1 021 0 035 0 154 0 994 8 10 42 9 lt 30 ug m 1 056 0 053 0 935 0 952 17 24 4 4 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 1 025 0 056 0 713 2 151 11 49 100 0 Alle Standorte 1 004 0 021 1 7
309. nlass O Ring Ungef hr 25mm f r Probenahmerohrverbindung Ungef hr 63mm f r PM10 Vorabscheider LCD Anzeigebaugruppe Detektor CPU Leiterplatte Input Output Leiterplatte Motor 4 UPM Motor 10 UPM Seite 98 APDA 371 9800 REV E 460130 580293 580293 580291 580292 680820 BX 839 BX 115 BX 116 BX 230 BX 231 BX 100 BX 101 BX 123 BX 121 BX 126 BX 122 BX 124 BX 127 970608 8776 720084 760079 2823 3150 1 3230 4 3250 1 8105 8106 10 3 3 Zubeh r Beschreibung HORIBA Teilenummer Pumpe im Aussengeh use 115 VAC 50 60 HZ 230 VAC 60 HZ 230 VAC 50 HZ Lufteinlass System Dachdurchf hrung Probenahmerohr Etc PM10 Lufteinlass EPA Style PM10 Lufteinlass EU Style TSP Lufteinlass PM2 5 Sharp Cut Zyklon PM2 5 WINS Impaktor Probenahmerohr Verl ngerung 2 4 m mit Rohrverbindung Probenahmerohr Verl ngerung L nge angeben Automatische Durchflussregelung Lufteinlass Adapter zur Durchflusskalibrierung Umgebungs Temperatursensor Filtertemperatur und Feuchtesensor Probenahmeheizung Bandtyp 115 VAC Probenahmeheizung Bandtyp 230 VAC Probenahmeheizung Smarttyp 115 VAC Probenahmeheizung Smarttyp 230 VAC Dreibein zur Abst tzung des Probenahmerohrs Low Range Calibration Kit Mid Range Calibration Kit Nullluft Kalibriereinheit Gravimetrischer Kalibriersatz Massendurchfluss Kalibriersatz Kalibriersatz f r volumetrischen Luftdurchsatz Echtzeit Anzeigemodul f r APDA 371 Probenahmerohr Rein
310. nnen Der SENSOR Bildschirm erlaubt notwendigen Einstellungen vorzunehmen Der SENSOR Bildschirm ist in Abbildung 27 gezeigt Abbildung 27 SENSOR Bildschirm ETUP CHAN PARAMS TYPE UNI REC MULT OFFSET Conc mg 01 000 0 005 SENSOR FS VOLT 2 500 INV SLOPE N VECT SCALAR S MODE A ID SAVE ID MODE CH Kan le werden mit Hilfe der up und down Pfeiltasten im CH Kanal Eingabefeld ausgew hlt ANMERKUNG Kan le I1 Conc und 12 Qtot sind intern Sie k nnen betrachtet aber nicht ver ndert werden TYPE Dies ist der Kanalname Wenn der MODE Parameter auf AUTO ID steht dann wird der Name automatisch gew hlt wenn HORIBA auto ID Sensoren 500 series angeschlossen werden Wenn der MODE Parameter MANUAL ist dann k nnen Sie einen Namen mit den Pfeiltasten eingeben Wobei die Auswahl der Buchstaben mit den Pfeilen auf und ab und die Abfolge mit den links rechts Tasten gew hlt wird UNITS Dies ist die Einheit in der das Me signal angezeigt wird PREC Setzt die Dezimalstellen nach dem Dezimalpunkt f r Multiplier und Offset MULT Faktor mit dem das Eingangssignal multipliziert wird OFFSET Offset der zum Eingangssignal addiert wird SENSOR FS VOLT Der Wert f r die maximale Sensorspannung INV SLOPE Benutzen Sie den inverse slope Parameter nur f r Thermistor Temperatursensoren mit Widerstandsver nderung Seite 54 APDA 371 9800 REV E VECT SCALAR Setzt die M
311. nnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 10 2 KallbriefEinstellingen srai narnia ana 10 3 Verbrauchmaterialien Ersatzteile und Zubeh r suns444 44444 ANHANG A APDA 371 Ger tespezifikationen ANHANGB Daten der Werkskalibrierung f r Ihr Ger t ANHANG C RS 232 Ausgabemen ANHANG D RS 232 Fernsteuerbefehle ANHANG E Ausgabebeispiel der aktuellen Daten ANHANG F Fehlermeldungen Seite 6 APDA 371 9800 REV E Liste der Tabellen Tabelle 1 Hersteller Grundeinstellungen 44444444400nnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 24 Tabelle 2 Gemessene Betaabsorptions Intensit ten 2444444444nnnnnnnn nennen 25 Tabelle 3 APDA 371 Ausgabewerte 22244444000nn44nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 25 Tabelle 4 EinStell nterfienuss za aaa aaa 40 Tabelle 5 Flow Type Einstellungen der Durchflussmessung ssssr 44000 62 Tabelle 6 APDA 371 Fehlersuchanleitung 4444000000444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 93 Tabelle 7 Ger tespezifikationen 2 100 Tabelle 8 APDA 371 Bedienelemente Schnittstellen ssssnn nn 101 Tabelle 9 APDA 371 Physikalische Parameter uu444444444444HB0nnnnnnn anne 102 Tabelle 10 APDA 371 Einstellwerte f r die Serie 500 Sensoren Fehler Textmarke nicht definiert Liste der Gleichungen GIEIERING Tasse iii 18 GlEIcHUNd2 nennen leichten aa
312. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 29 APDA 371 Externe Arischl sse niinniin ana 30 BenuizerDisplayar asien a aaa T aa ai eia i inai 31 EillerDand Ment teienisneeea a a aa 32 Einlegen des Filterbandes 424244444000nnn4nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 33 BX 302 305 Installation 2222222220444444RRRRRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 34 Reinigung der Bestaubungskammer uncssiasniennenseinnnsnuncenesnuniennenneinniennennn 36 berpr fung der Internen Vakuumleitungen 2424444000nnnnn nn 37 SEIBSTIESENIENE rs A E e AEAEE EERE E EAR ERARA REES 38 Setup Bildschirm 1SPREPRERDENNERRERENEETEUBINNERETHEHSERESBEHRTERTREHEETESBENBERENBENELERTEEHSERESBEHNEDS 40 GLOGK BildschiiM ia a AES 41 SAMPLE BildschitM rni anni iaa a a i a a aE 41 CALIBRATE Bildschirm nnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn EEE 43 EXTRAT Bildschirm Serenade 46 ERRORS Bildschirm a aa ra to aaia te Tainta e 47 PASSWORD Bildschirm a 2a 49 INTERFAGE BIildschims sase user aaa 50 Standard Zyklus zeitlicher Ablauf uu 224244444Bnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 51 Early Zyklus zeitlicher AblaUl zen ee 52 SENSOR Bildschin Ss en nenne 54 HEATER Bildsehiim anssssenssisreieeeeienehinie 56 Einschalt Bildschirmi z c es een sehen 58 Der F1 Bildschirm zur Anzeige der Momentanwerte 222244nnnnn nennen 59 Der F2 Bildschirm zur Anzeige der letzten Mittelwerte 60 Der F3 Bildschirm zur Anzeige de
313. nsatz auch im mobilen Einsatz erf llen Beim mobilen Einsatz von Messeinrichtungen beispielsweise Messungen im flie enden Verkehr zeitlich begrenzte Messungen an verschiedenen Orten oder Flugzeugmessungen muss die st ndige Betriebsbereitschaft sichergestellt sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Messeinrichtung wurde im Rahmen des Feldtestes an mehreren Feldteststandorten ge testet 6 4 Auswertung Die Messeinrichtungen wurden f r einen festen Einbau in einer Messstation einem Messcontainer konzipiert Ein ortsver nderlicher Einsatz ist nur in Verbindung mit einem Messcontainer m glich Die st ndige Betriebsbereitschaft f r zeitlich begrenzte Messungen an verschiedenen Orten ist bei Beachtung der Aufstellungsbedingungen Auswahl Messstelle Infrastruktur sicherge stellt F r einen mobilen Einsatz sind neben den Aufstellungsbedingungen auch die R st und Ein laufzeiten zu beachten 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung wurde im Rahmen des Feldtestes an mehreren verschiedenen Standor ten betrieben Ein mobiler Einsatz der Messeinrichtung wurde im Rahmen der Pr fung nicht gepr ft Mindestanforderung erf llt nein 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Ei
314. ntspre chend den f nf Pr fkriterien aus Punkt 1 Allgemeines und Methodik der quivalenzpr fung Module 5 4 9 5 4 11 die zugeh rigen Zellen selbst farblich hinterlegt 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 21 von 68 Tabelle 4 bersicht quivalenzpr fung BAM 1020 f r PM 35 3 gt 28 ug m 3 Orthogonale Regression Unsicherheit zw ischen den Ger ten BAM 1020 PM10 Wem Steigung b u Achsabschnitt a ua Referenz Pr flinge E Kriterium 1 Alle Standorte lt 30 ug m 1 119 0 032 E Kriterium 2 gt 30 ug m 1 042 0 017 L Kriterium 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 4294 Datensatz G P r Steigung b u Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m L Kriterium 4 K ln Parkplatz 29 0 960 0 948 0 036 2 202 0 950 10 13 34 5 Einzeldatens tze Titz R dingen 37 0 962 1 058 0 035 0 376 l 0 782 14 75 18 9 L Kriterium 5 K ln Frankfurter Str 28 0 963 1 025 0 039 1 293 1 083 8 07 42 9 lt 30 ug m 68 0 814 1 040 0 055 0 162 0 981 12 58 4 4 Gesamtdatens tze
315. nzverfahren betrachtet Die festgelegte erweiterte relative Unsicherheit Waqo betr gt f r Feinstaub 25 7 7 5 Bewertung Die ermittelten Unsicherheiten Wcom liegen ohne Anwendung von Korrekturfaktoren f r alle betrachteten Datens tze unter der festgelegten erweiterten relativen Unsicherheit Wago von 25 f r Feinstaub Mindestanforderung erf llt ja 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 33 zeigt einen berblick ber die Unsicherheiten zwischen den Referenzger ten user aus den Felduntersuchungen In Tabelle 34 erfolgt eine zusammenfassende Darstellung und Bewertung der erweiterten Messunsicherheiten Wc aus den Feldtestuntersuchungen Ta belle 35 bis Tabelle 39 zeigen die Ergebnisse der Auswertungen der einzelnen Datens tze Tabelle 33 Unsicherheit zwischen den Referenzger ten Uret Referenz Standort Anzahl Unsicherheit ups Zn m 1 EEE 0 55 Parkplatz 1 a Titz R dingen Cam m 0 65 1 2 K ln 1 02 Frankf Str zus tzlich 26 1 49 K ln Frankf Str Pr flinge mit EU Kopf Die Unsicherheit zwischen den Referenzger ten u s ist an allen Standorten lt 2 ug m T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 2120533
316. oc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 7 von 68 1 Allgemeines und Methodik der quivalenzpr fung Module 5 4 9 5 4 11 F r die nachfolgende quivalenzpr fung wurden die folgenden historischen Vergleichs messkampagnen herangezogen Tabelle 1 bersicht Vergleichsmesskampagnen Nr Land Standort Zeitraum Pr flinge Charakterisierung Institut 1 D K ln Park 02 2006 SN4924 St dtischer Hinter T V platz 04 2006 SN 4925 grund Rheinland 2 D Titz R dingen 07 2006 SN4924 L ndlich T V 09 2006 SN 4925 Rheinland 3 D K ln Frankf 09 2006 SN4924 Verkehrsbeeinflusst T V Str 11 2006 SN 4925 Rheinland 4 A Steyregg 06 2008 01 02 Vorst dtisch UBA 08 2008 sterreich 5 A Graz 12 2007 61 62 St dtischer Hinter UBA 03 2008 grund Verkehr sterreich 6 CZ Tusimice 01 2010 J7860 Industrie CHMI 06 2010 J7863 7 UK Teddington 04 2012 17011 St dtischer Hinter NPL 05 2012 17022 grund Bureau Veritas Alle Messdaten wurden entweder von akkreditierten Pr finstituten oder von nationalen Refe renzlaboratorien erzeugt Die jeweiligen Nachweise der Akkreditierung sind im Anhang in Abbildung
317. or einzuschalten und die Sensoren S4 und S5 zu testen TEST SHUTTLE PHOTO SENSOR FABRIK DIAGNOSE Der Test Shuttle Photo Sensor Fabrik Diagnose Bildschirm ist Abbildung 48 zu sehen APDA 371 9800 REV E Seite 79 Abbildung 48 Test des Shuttle Photosensor EST SHUTTLE PHOTO SENSOR ON S7 To Supply Side Dieser Test erlaubt dem Benutzer den Filterbandtansport Shuttle Sensor durch die Anzeige des S7 Ausgangs zu testen Hier gibt es keine Motorsteuerung f r diesen Test muss man den Shuttle an den Transportrollen manuell bewegen TEST DES PHOTOSENSORS DER VORRATSSPANNROLLE FACTORY DIAGNOSTIC Der Test Bildschirm ist in Abbildung 49 gezeigt Abbildung 49 Test des Photosensors der Vorratsspannrolle TEST SUPPLY IDLER PHOTO SENSOR ON S6 Tensioned OFF S1 Off Tape Break Mit diesem Test kann man den Sensor der Vorratsspannrolle manuell testen indem man die Vorratsspannrolle vorsichtig hin und herbewegt TEST DES PHOTOSENSORS DER TRANSPORTWALZE FACTORY DIAGNOSTIC Der Test zugeh rige Factory Diagnostik Bildschirm ist in Abbildung 50 gezeigt Abbildung 50 Test des Photosensors der Transportwalze TEST CAPSTAN PHOTO SENSOR ON S8 At Window E BACKUP STOP Seite 80 APDA 371 9800 REV E Mit diesem Test wird die Transportwalze die die Bewegung des Bandes kontrolliert gepr ft ohne dass die Motoren der Vorratsrolle und der Aufwickelrolle arbeiten Mit der Tastatursteuerung i
318. ort for 12 09 99 Day 343 gt lt Station ID 1 Channel 01 02 03 04 05 06 Sensor Conc Qtot no no no no no no Units lt Errors gt mg m3 m3 V V V V V V 00 00 0 011 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 01 00 0 014 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 02 00 0 013 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 03 00 0 016 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 04 00 0 013 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 05 00 0 014 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 06 00 0 016 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 07 00 0 018 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 08 00 0 019 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 09 00 0 018 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 10 00 0 016 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 11 00 0 014 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 12 00 0 011 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 13 00 0 012 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 14 00 0 014 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 15 00 0 011 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 16 00 0 014 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 17 00 0 015 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 18 00 0 018 0 800 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 19 00 0 020 0 800 000 0 000 0 000
319. orte Grenzwert 50 ug m Status Messwerte _Rohwerte erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a signifikant Unsicherheit von a Abweichung am Grenzwert 1 13 Unsicherheit u s am Grenzwert 2 40 Kombinierte Messunsicherheit won 4 81 Erweiterte Messunsicherheit Wem 9 61 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden Tabelle 42 Vergleich Testger t mit Referenzger t alle Standorte Korrektur Achsab schnitt Vergleich Testger t mit Referenzger t gem Bericht Demonstration of Equivalence Of Ambient Air Monitoring Methods Pr fling BAM 1020 SN 4924 amp 4925 Standort Alle Standorte Grenzwert 50 ug m Status Messwerte Korrektur Offset erlaubte Unsicherheit 25 Steigung b nicht signifikant Unsicherheit von b Achsabschnitt a nicht signifikant Unsicherheit von a Ergebnisse der Vergleichbarkeitspr fung Abweichung am Grenzwert 0 29 Unsicherheit u s am Grenzwert 2 20 Kombinierte Messunsicherheit wen 4 41 Erweiterte Messunsicherheit Wem 8 81 Status Vergleichbarkeitspr fung bestanden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 143 von 320 Tabelle 43 Vergleich Testger t mit Referenzger t al
320. ozeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikel f rmigen Immissionen August 2004 e Europ ische Norm EN 12341 Luftbeschaffenheit Ermittlung der PM 10 Fraktion von Schwebstaub Referenzmethode und Feldpr fverfahren zum Nachweis der Gleichwertigkeit von Messverfahren und Referenzmessmethode Deutsche Fassung EN 12341 1998 e Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Englische Fassung von Januar 2010 Die Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider ermittelt die Staubkonzentrationen mittels eines Radiometer Messprinzips Mit Hilfe einer Pumpe wird Umgebungsluft ber ei nen PMio Probenahmekopf angesaugt Die staubbeladene Probenahmeluft wird anschlie Bend auf ein Filterband gesaugt Die Bestimmung der abgeschiedenen Staubmasse auf dem Filterband erfolgt nach der jeweiligen Probenahme durch das radiometrische Messprinzip der Beta Absorption Der gepr fte Zertifizierungsbereich betrug Komponente Zertifizierungsbereich PM25 0 1000 ug m 1_296540_2013_936_21221789A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltun A T VRheinland i Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Seite 4 von 10 Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht 936 21221789 A Die Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider ist bis auf ein
321. ozentuale nderung des ermittelten Massendichtewertes f r jeden Pr fschritt bezogen auf den Ausgangspunkt bei 230 V betrachtet Als Anmerkung sei erw hnt dass mit Hilfe der Referenzfolie nur Massendichtewerte und keine Konzentrationswerte simuliert werden konnten eine Betrachtung im Bereich des B4 40 ug m war aus diesem Grunde nicht m glich T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 90 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 5 Bewertung Die Bewertung der Mindestanforderungen erfolgten auf Basis der oben genannten Angaben Durch Netzspannungs nderungen konnten am Nullpunkt maximale Abweichungen von 1 6 ug m und an den gepr ften Referenzpunkten von maximal 0 2 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 16 und Tabelle 17 zeigt eine zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse Tabelle 16 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Netzspannung Abweichung in ug m Netzspannung Abweichung Anfangsspannung Endspannung Ger t 1 SN 4924 Ger t 2 SN 4925 Tabelle 17 Abh ngigkeit des Messwertes von der Netzspannung Abweichung in Netzspannung Abweichung Ger t 1 SN 4924 Ger t 2 SN 4925 Anfangsspannung
322. ozessors BX 965 unterzubringen Die aktuelle Softwareversion der Messeinrichtung lautet 3236 07 5 0 15 Bekanntgegeben mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 06 Juli 2012 BAnz AT 20 07 2012 B11 Kapitel IV 3 Mitteilung Stellungnahme vom 22 M rz 2012 HORIBA Oktober 2009 BEDIENUNGSANLEITUNG APDA 371 SCHWEBSTAUB IMMISSIONS MESSGER T HORIBA Europe GmbH Julius Kronenberg Str 9 42799 Leichlingen Telefon 02175 8978 0 Fax 02175 8978 50 Seite 2 APDA 371 9800 REV E Urheberrechtsvermerk Bedienungs Anleitung APDA 371 Schwebstaub Immissions Messger t Copyright 2001 HORIBA Europe GmbH Alle Rechte vorbehalten weltweit Kein Teil dieser Publikation darf in einem Dateninformations oder abfragesystem reproduziert werden bertragen werden gespeichert werden oder in irgendeine andere Sprache in irgendeiner Form mit irgendwelchen Mitteln ohne die ausdr ckliche schriftliche Erlaubnis von HORIBA Europe GmbH bersetzt werden Technische Unterst tzung F r technische Unterst tzung bitte konsultieren Sie zuerst die mitgelieferten Unterlagen um Ihr Problem zu l sen Wenn Sie danach immer noch Probleme haben wenden Sie sich bitte an unseren Technischen Kundendienst Telefon 49 0 2175 8978 0 Fax 49 0 2175 8978 50 E Mail info horiba com Postadresse HORIBA Europe GmbH Julius Kronenberg Str 9 42799 Leichlingen Deutschland APDA 371 9800 REV E Seite 3 Achtung f r Ihre Sicherheit Das H
323. r aus diesem Grunde nicht m glich 6 5 Bewertung Es konnten f r Ger t 1 SN 4924 keine Abweichungen gt 0 1 f r Ger t 2 SN 4925 keine Abweichungen gt 0 2 zum Ausgangswert bei 20 C ermittelt werden Mindestanforderung erf llt ja T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo m nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 71 von 320 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 10 Abh ngigkeit der Empfindlichkeit von der Umgebungstemperatur SN 4924 amp SN 4925 Abweichung in Mittelwert aus drei Messungen Temperatur Abweichungen Ger t 1 SN 4924 Ger t 2 SN 4925 Anfangstemperatur Endtemperatur eingebaute Referenzfolie eingebaute Referenzfolie C C 20 5 0 1 0 2 5 20 0 1 0 0 20 40 40 20 Auch in den Einzelstufen wurden keine Abweichungen gt 0 3 gefunden Die Einzelergeb nisse k nnen der Anlage 2 im Anhang entnommen werden T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 72 von 3
324. r den Start bereit Die Anzeige enth lt Informationen ber das Datum Uhrzeit Ger teversion Modelnummer und auch 4 Tasten zur Men auswahl der APDA 371 Die Tasten erlauben dem Benutzer zum Einschalt Ablauf und Testmen zu gelangen Jedes Men zeigt eine kurze Funktionsbeschreibung an Die Untermen s enthalten eine EXIT Taste welche zum Hauptmen des APDA 371 zur ckf hrt Die linke und rechte Pfeiltaste bewegen den Kursor durch die verschiedenen Dateneingabefelder der Untermen s Die Auf und Abpfeile erm glichen die Nummernwerte auf oder absteigend anzuzeigen oder aber die Auswahl innerhalb eines Feldes Jede Ver nderung innerhalb eines Bildschirms muss durch die Bedienung der Speichertaste best tigt werden Eine Meldung am Bildschirm wird angezeigt nachdem das System die Anderungen gespeichert hat Bild 29 zeigt den APDA 371 Einschalt Bildschirm Abbildung 29 Einschalt Bildschirm 11 15 2001 10 11 07 gt APDA 371 lt APDA ATTENUATION MONI Ver 2 03 Status ON ETUP OPERATE Seite 58 APDA 371 9800 REV E Beschreibung der Tasten SOFTWARE FUNKTIONSTASTEN Die Beschreibung der 4 Tasten unterhalb der Anzeige wird in der Fu zeile angezeigt Die Bedeutung der jeweiligen Taste h ngt jeweils vom Menu ab KURSOR Tasten Diese 4 Pfeiltasten werden genutzt um durch das Men nach oben unten rechts und nach links zu navigieren bzw die Parameter im Einschalt Bildschirm zu ver ndern
325. r gespeicherten Fehlermeldungen 60 Das OPERATE MODE Men uusssssessesssessnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnn 61 Der Normal Mode Bildschirm aan 62 BITRA acA Ie reia 1 Ana Ee 64 Der Average Bildschinessssasts sera 65 Volumetric Flow Kalibrier Bildschirm nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nna 69 PEENE OO E E EE E E EE E E E EE 71 Der Count Test Bildschirm as 72 Der Pump Test Bildschirn aa sesasaraseretarseeheaadehehahan 73 Der Tape Test Bildschiinzassarssarssarsaananeann 74 Der DAC Test Bildschirm an saeeeaniasneysaseia 75 Kalibrier Test Men ana ee lu 76 Der Test Interface Bildschirm 44444RRRRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 77 Volumetric Flow Calibration Bildschirm nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnna 78 Das Alignment Test Men ssssssessssenneeesssesrrrrrrrreserrrrrnnnntenserrrnnnnnnnneeerennnn 79 Test der Bestaubungskammer Photosensoren ssssssssenennnnenennn 79 Test des Shuttle Photosensor 24 4 0uuun444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 80 APDA 371 9800 REV E Abbildung 49 Test des Photosensors der Vorratsspannrolle 222444400snnn nn 80 Abbildung 50 Test des Photosensors der Transportwalze 22422224440nnnnnnnnnnn nenne 80 Abbildung 51 Test des Sicherungshebel Photosensors 222444444440400nnnnn nn nenn 81 Abbildung 52 Test des Sensors der Referenz Membran
326. r oder term anzuwenden der aus der Regressionsgleichung f r den ge samten Datensatz resultiert Die korrigierten Werte m ssen die Anforderungen f r alle Da tens tze oder Teildatens tze erf llen siehe Modul 5 4 10 Dar ber hinaus kann eine Kor rektur auch f r den Fall dass Wem Waqo ist genutzt werden um die Genauigkeit der Pr f linge zu verbessern Es k nnen drei verschiedene F lle auftreten a Steigung b nicht signifikant von 1 verschieden b 1 lt 2u b Achsenabschnitt a signifikant von 0 verschieden lal gt 2u a b Steigung b signifikant von 1 verschieden b 1 gt 2u b Achsenabschnitt a nicht signifikant von 0 verschieden a lt 2u a c Steigung b signifikant von 1 verschieden b 1 gt 2u b Achsenabschnitt a signifikant von 0 verschieden a gt 2u a zu a Der Wert des Achsenabschnittes a kann als Korrekturterm verwendet werden um alle Ein gangswerte y gem folgender Gleichung zu korrigieren Y i corr yi a Die resultierenden Werte von Yicor K nnen dazu dienen mit einer linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen Y isor C dX und 2 RSS U Yin x le d Nx u a mit u a Unsicherheit des Originalachsenabschnittes a deren Wert benutzt wurde UM Yi corr zu ermitteln 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht d
327. reisser Parkplatzgel nde keine Ausreisser keine Ausreisser keine Ausreisser keine Ausreisser keine Ausreisser keine Ausreisser Frankfurter Str EU Kopf Filterhandling Massenbestimmung Folgende Filter wurden in der Eignungspr fung verwendet Tabelle 6 Eingesetzte Filtermaterialien Messger t Filtermaterial Typ Hersteller Referenzger t LVS3 Quarzfaser 50mm Whatman bzw SEQ47 50 Klassierger t GS 050 Quarzfaser amp 50mm Whatman Die unbeaufschlagten Filter f r die Referenzger te und f r das Klassierger t wurden staub gesch tzt in einer Plexiglaskammer im W gezimmer mindestens 48 h bei einer Temperatur von 20 1 C und einer konstanten relativen Luftfeuchte konditioniert Die anschlie ende Verwiegung erfolgte auf einer Waage der Firma Sartorius Typ MC 210P mit einer Aufl sung von 10 ug absolut Die Filter f r das Referenzger t wurden eingelegt in die jeweiligen Filter halter im Filtercontainer zur Messstelle hin und zur ck transportiert Die Filter f r das Klas sierger t wurden noch im W gezimmer direkt in die TSP Probenahmek pfe eingelegt vor Ort erfolgte somit ein Wechsel des gesamten Probenahmekopfes Beaufschlagte Filter wur den im Probenahmekopf zum Labor zur cktransportiert und erst im W gezimmer entnom men Mit den beaufschlagten Filter wurde im W gezimmer quivalent verfahren Die Behandlung der Filter entsprach somit den Anforderungen der DIN EN 12341 Anhang C
328. rgleich der jeweiligen Werte mit den jeweiligen Messwerten des vorherigen Tests und mit dem Messwert des ersten Tests Betrachtet wird dabei die prozentuale nderung des ermittelten Massendichtewertes im In tervall von 1 Woche sowie jeweils bezogen auf den Startwert Aus der Regressionsrechnung f r Referenzpunktsdrift ergeben sich folgende Werte f r die 1 Wochen Drift SN 4924 0 0065 Wo 0 4619 SN 4925 0 0202 Wo 0 1036 Damit ergeben sich in einem Wartungsintervall von 4 Wochen die folgenden mittleren zeitli chen nderungen SN 4924 0 436 in 4 Wochen SN 4925 0 023 in 4 Wochen T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 79 von 320 Als Anmerkung sei erw hnt dass mit Hilfe der Referenzfolie nur Massendichtewerte und keine Konzentrationswerte simuliert werden konnten eine Betrachtung im Bereich des B4 40 ug m war aus diesem Grunde nicht m glich 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung f hrt w hrend jedem Messzyklus eine regelm ige ger teinterne ber pr fung der Empfindlichkeit der radiometrischen Messung durch Diese berpr fung f hrt zu keinerlei Unterbrechung des laufenden Messbetriebs Die im Ra
329. riggersignals NORM f r normal offen NO und INV f r normal geschlossen NC Die Zyklusbetriebsmode Einstellung bestimmt die Funktion des externen R cksetztriggersignals und das Ausgabeformat des analogen Konzentrationsausgangs Eine Beschreibung des STANDARD und des EARLY Zyklus Betriebsmodes folgt APDA 371 9800 REV E STANDARDZYKLUS Betriebsmode Das Ausgabeformat des analogen Konzentrationsausgangs f r den Standardzyklus Betriebsmode ist in Abbildung 25 gezeigt Abbildung 25 Standard Zyklus zeitlicher Ablauf Konzentrations Ausgangssignal Volt Zeitfenster f r externes Triggersignal Die CO Ausgabespannung entspricht der Konzentration gemessen von Zeitpunkt TO bis T1 wobei die T Zeitmarken jeweils den beginn einer vollen Stunde markieren i a minute 0 und sekunde 0 Ein externes R cksetztriggersignal kann benutzt werden um den Ablauf des Zyklus zu kontrollieren und das System mit externen anderen Ger ten zu synchronisieren Das Triggersignal muss mindestens f r 2 Sekunden anliegen Es muss in einem Zeitraum von plus oder minus 5 Minuten um den Beginn der vollen Stunde anliegen oder der E Fehlerwert siehe oben wird gesetzt Die folgenden Aktionen werden je nach auftreten des Signals durchgef hrt Minute 0 bis 5 Das Triggersignal setzt die Uhrzeit auf Minute 0 und Sekunde 0 der aktuellen Stunde Wenn ein Messzyklus gerade begonnen hat wird er fortgesetzt Keine Fehlermeldung E wird erzeugt da das Sig
330. rom des TEST gt PUMP Bildschirms Audit Qa LPM Aufgenommen von Referenz APDA Qb LPM Aufgenommen vom APDA Bildschirm APDA 371 9800 REV E Seite 67 Seite 68 Wenn das Referenzger t in Umgebungsbedingungen anzeigt konvertieren Sie die Anzeige zu Normbedingungen mit folgender Formel Qs Qa Pa Ta 298 760 Berechnen Sie Cy una Qo Cy Qs Qb Qo Cv Zi Stellen Sie die im Schritt 10 ermittelten Werte Cy und Q im Kalibrations Einschalt SETUP gt CALIBRATE Bildschirm ein Schalten Sie die Pumpe ein und vergleichen Sie die Werte Qs und Qp wie im Schritt 8 bis 10 beschrieben Diese sollten nicht mehr als 1 voneinander abweichen Sollte der Abstand gr er sein wiederholen Sie bitte von Schritt 1 an Stellen Sie mit Hilfe des Handregelventils R ckseite des APDA den Volumenstrom so ein dass die Anzeige 17 5 L Minute zeigt Dieser Wert entspricht der Spezifikation des PM 10 Vorabscheiders und erm glicht eine h here Filterbeladung bei hoher Staubkonzentration In manchen F llen kann dieser Volumenstrom auch direkt auf den Sollwert von 16 7 Ipm eingestellt werden Es ist empfehlenswert sich vom Hersteller beraten zu lassen sollten andere Eingestellungen genutzt werden APDA 371 9800 REV E Kalibrierung f r ACTUAL oder Regelung auf Umgebungsbedingungen erfordert ein Referenz Volumenstrommessger t mit einem Anschlussadapter BX 305 Eine vollst ndige Liste der APDA Optionen finden Sie im Abschnitt 10 3 3 H
331. roup A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 36 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Folgende Ger te kamen f r den Labortest zur Ermittlung der Verfahrenskenngr en zum Einsatz e Klimakammer Temperaturbereich von 20 C bis 50 C Genauigkeit besser als 1 C e Trennstelltrafo e Referenzfolie fest in den Ger ten eingebaut Die Aufzeichnung der Messwerte erfolgte via Hyperterminal mit Hilfe eines Desktop PC Die Ergebnisse der Laborpr fungen sind unter Punkt 6 zusammengestellt 4 3 Feldtest Der Feldtest wurde mit 2 baugleichen Messeinrichtungen durchgef hrt Dies waren Ger t 1 Nr SN 4924 Ger t 2 Nr SN 4925 Die Felduntersuchungen an drei verschiedenen Standorten erfolgten mit einem US PM10 Probenahmekopf BX 802 Nach Abschluss dieser Untersuchungen am 26 10 2006 wurden die Pr flinge am Standort K ln Frankfurter Str zus tzlich noch mit einem EU PM10 Probenahmekopf BX 809 betrieben Ziel dieser zus tzlichen Untersuchung war der Nach weis dass sich die mit den beiden verschiedenen Probenahmek pfen erzielten Ergebnisse nicht signifikant voneinander unterscheiden und somit der Betrieb der Messeinrichtung grunds tzlich mit beiden Probenahmekopf Typen m glich ist
332. ruments Inc f r die Seite 10 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 2 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen uss Bei der Pr fung von PM s Messeinrichtungen ist die Unsicherheit zwischen den Pr flingen nach Kapitel 9 5 3 1 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods im Feldtest an mindestens vier f r den sp teren Einsatz repr sentativen Probe nahmeorten zu ermitteln Durchf hrung der Pr fung Die Pr fungen wurden in Feldtests in insgesamt sieben verschiedenen Vergleichskampag nen durchgef hrt Dabei wurden verschiedene Jahreszeiten sowie unterschiedlich hohe PM o Konzentrationen ber cksichtigt Vom gesamten Datensatz m ssen mindestens 20 der mit der Referenzmethode ermittel ten Konzentrationswerte gr er sein als die obere Beurteilungsschwelle gem 2008 50 EG F r PM o liegt die obere Beurteilungsschwelle bei 28 ug m Es wurden 4 Vergleichskampagnen A Steyregg A Graz CZ Tusimice UK Teddington mit je mindestens 40 valide Wertepaare ermittelt Zus tzlich wurden die 3 Vergleichsmesskam pagnen D K ln Parkplatz D Titz R dingen D K ln Frankf Str aus der urspr nglichen Eignungspr fung Bericht 936 21205333 A mit ausgewertet auch wenn diese Vergleiche jeweils weniger als 40 valide Wertepaare enthalten Vom gesamten Datensatz 7 Vergleiche 320 valide Messwertpaare liegen insgesamt 35 3 der Messwerte ber der oberen Beur
333. rweiterte Unsicherheit kleiner 25 sein e Gesamtdatensatz e Datensatz mit PM Konzentrationen gr er gleich 30 ug m f r PMi oder gr er gleich 18 ug m f r PM25 vorausgesetzt der Datensatz enth lt 40 oder mehr g ltige Datenpaare e Datens tze f r jeden einzelnen Standort 5 Voraussetzung f r die Akzeptanz des Komplettdatensatzes ist dass die Steigung b insignifikant verschieden ist von 1 b 1 lt 2 u b und der Achsabschnitt a insignifi kant verschieden ist von 0 lals 2 u a Wenn diese Voraussetzungen nicht erf llt werden dann k nnen die Pr flinge mit den Werten des Gesamtdatensatzes f r die Steigung und oder f r den Achsabschnitt kalibriert werden In den nachfolgenden Kapiteln wird die Erf llung der 5 Kriterien gepr ft Unter Punkt 2 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen ups werden die Kri terien 1 und 2 gepr ft Unter Punkt 3 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge werden die Kri terien 3 4 und 5 gepr ft Unter Punkt 4 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen erfolgt eine Auswertung f r den Fall dass Kriterium 5 nicht ohne Anwendung von Korrekturfaktoren termen erf llt wer den kann 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung A TUVRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Inst
334. s 1000 g m eingebaute Referenzfolie Ger tetyp BAM 1020 Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 3 3 2 6 0 2 SN 4924 RE Netzspannung Messwert Folie Messwert Folie Nr V ug cm7 ng cm 3 0 3 A SN 4925 E Netzspannung Messwert Folie Messwert Folie Nr V ug cm ug cm T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 150 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Normbedingungen Blatt 1 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 g m Standort K ln Parkplatzgel nde Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i N Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 zZ ug m ug m ug m ug m ug m 11 02 2006 35 2 35 6 48 5 73 0 29 7 32 8 K ln 12 02 2006 25 7 26 0 Parkplatzgel nde 13 02 2006 33 8 35 2 49 9 69 1 31 2 33 7 14 02 2006 Durchfluss berpr fung 15 02 2006 13 1 48 9 11 4 13 3 16 02 2006 10 4 10 0 10 7 12 2 17 02 2006 10 1 9 7 32 1 8 3 8 7 18 02 2006 14 6 13 8 19 02 2006 10 8 12 0 20 02 2006 9 6 20 0 12 7 15 1 21 02 2006 30 5 14 4 16 5 22 02 2006 28 3 17 7 18 9 23 02 2006 20 5 20 3 24 02 2006 29 7 31 4 25 02 2006 39 2 29 2 31 8
335. s APDA 371 Ger t an das Netz anschlie en vergewissern Sie sich bitte das die Netzspannung und Netzfrequenz mit den am Ger t eingestellten Werten bereinstimmen Sollten sie nicht bereinstimmen kontaktieren Sie bitte unsere HORIBA Service Abteilung Der Netzschalter ist auf der R ckseite des Ger tes angebracht wie in Abbildung 6 gezeigt Nachdem Sie das Netzanschlusskabel mit der geeigneten Netzsteckdose verbunden haben schalten Sie das Ger t ein Die Ger teanzeige auf der Frontplatte wird aufleuchten Die Netzspannungs und Frequenzeinstellungen f r die das APDA 371 konfiguriert ist finden Sie auf der Ger ter ckseite L nderspezifische Netzanschlussstecker werden mit jedem APDA 371 geliefert 4 7 Das Einlegen des Filterbandes Das Filterband ist das einzige Verbrauchsmaterial f r das APDA 371 Eine Rolle sollte f r etwas mehr als 2 Monate im Normalbetrieb ausreichen Das Filterband muss eingelegt sein bevor das Ger t betriebsbereit ist Ein guter Zeitpunkt f r das Einlegen des Filterbandes ist die Aufw rmperiode Um das Filterband korrekt einzulegen ist es notwendig dass das Ger t eingeschaltet ist Um das Filterband zu laden gehen Sie zum Men punkt Tape indem Sie die Funktionstaste beschriftet mit Tape dr cken Das Filterband Men ist in Abbildung 11 gezeigt APDA 371 9800 REV E Seite 31 Abbildung 11 Filterband Men 11 15 2001 LIFI Status TENSION SELF TEST Gehen Sie folgenderma en vor um
336. s w hrend einer Zeitdauer von 4 Minuten bestimmt Das Filterband wird ber eine Strecke von 4 Bestaubungsflecken vorw rts transportiert die Staubsammlung beginnt auf dem Bestaubungsfleck f r den der Anfangswert Io gerade gemessen wurde Luft wird durch den Filterfleck f r eine zeit von 50 Minuten gepumpt W hrend dieser 50 Minuten wird zun chst eine weitere Z hlrate l ebenfalls 4 Minuten gemessen auf einer neuen Filterbandstelle 4 Bestaubungsflecken zur ck Der Zweck dieser Messung ist eine Qualit tskontrolle der Staubmessung zu erm glichen und eventuelle Abweichungen in der Messung durch Anderung von externen Parametern wie Temperatur oder relative Feuchte zu erkennen Eine dritte Z hlrate l2 wird mit einer automatisch eingefahrenen Referenzfolie an derselben Filterbandstelle von l1 w hrend der n chsten 4 Minuten gemessen Vier Minuten vor dem Ende der Sammelzeit wird eine weitere 4 Minuten Messung gestartet und eine Z hlrate 11 gemessen Die Sammelzeit 50 Minuten sollte stets gr er als 13 Minuten gew hlt werden um einen Abbruch der Autokalibrierung zu vermeiden und die Ermittlung Qualit tskontrollwerte zu erm glichen Am Ende der Sammelzeit wird das Filterband 4 Bestaubungsflecke zur ck in die Messposition transportiert und die Z hlrate f r mit dem gesammelten Staub l3 wird ermittelt Schlie lich wird mit den gemessenen Werten die Konzentrationsberechnung durchgef hrt und der Messzyklus ist beendet
337. samtes vom 06 Juli 2012 BAnz AT 20 07 2012 B11 Kapitel IV 6 Mitteilung Stellungnahme vom 21 M rz 2012 Die Pr fung der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider wurde im Jahr 2006 so gestaltet dass die Pr fungen gem den Mindestanforderungen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 sowie der entsprechenden europ ischen Richtlinie EN 12341 ausgewertet und doku mentiert wurden Dar ber hinaus erfolgte f r die drei Kampagnen auch eine Auswertung der vorhandenen Datens tze gem dem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods in der Version 2005 Es konnte allerdings damals aus formalen Gr nden kein Nachweis der quivalenz erfolgen da nur drei statt der geforderten vier Ver gleiche vorlagen und auch die Anzahl der validen Datenpaare f r die einzelnen Vergleiche unter der geforderten Mindestanzahl von 40 liegt Um unter Ber cksichtigung der vorhandenen Datens tze dennoch die quivalenz gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods in der aktuellen Version 2010 nachzuweisen wurde gemeinsam mit den englischen Projektpartnern im UK GER PM Equivalence Programm folgende Vorgehensweise festgelegt Es erfolgt eine erneute Auswertung der quivalenz der folgenden Datens tze gem dem Leitfaden 2010 f r folgende Standorte Standorte K ln Parkplatz Titz R dingen und K ln Frankfurter Str aus der beste henden dt Eignungspr fung zus tzlich jeweils
338. sanleitung muss Angaben hierzu enthalten 4 1 6 Unbefugtes Ver stellen Muss Sicherung dagegen ent halten 4 1 7 Messsignalaus gang Muss digital und oder analog angeboten werden 4 2 Anforderungen an Messeinrich tungen f r den mobilen Einsatz St ndige Betriebsbereitschaft muss gesichert sein Anforde rungen des station ren Einsat zes m ssen analog im mobilen Einsatz erf llt sein Wartungsarbeiten sind mit blichen Werkzeugen und vertretbarem Auf wand von au en durchf hrbar Alle im Bedienungshandbuch be schriebenen Ger tefunktionen sind vorhanden aktivierbar und funktionie ren Der aktuelle Ger testatus wird kontinuierlich berwacht und ber ei ne Reihe von verschiedenen Status meldungen Betriebs Warn und Fehlerstatus angezeigt Die R st und Einlaufzeiten wurden ermittelt Die in der Betriebsanleitung aufge f hrten Angaben zur Bauart sind voll st ndig und korrekt Die Messeinrichtung ist gegen unbe absichtigtes und unbefugtes Verstel len von Ger teparametern gesichert Die Messeinrichtung ist dar ber hin aus in einem Messcontainer zu ver schlie en Die Messsignale werden analog 0 1 bzw 10 V oder 0 16 mA 4 20 mA und digital ber RS 232 angeboten Die Messeinrichtung wurde im Rah men des Feldtestes an mehreren ver schiedenen Standorten betrieben Ein mobiler Einsatz der Messeinrichtung wurde im Rahmen der Pr fung nicht gepr ft T V Rheinl
339. schalteter Pumpe Nullpunkt der Durchflussmessung und der gemessenen Durch flussrate bei geschlossenem Ger teeingang ermittelt Der Maximalwert der drei ermittelten Leckraten wurde bestimmt 6 5 Bewertung Die maximal ermittelten Undichtigkeiten ergaben sich zu 0 6 f r Ger t 1 SN 4924 sowie zu 0 6 f r Ger t 2 SN 4925 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 31 enth lt die ermittelten Werte aus der Dichtigkeitspr fung Tabelle 31 Ermittlung der Leckrate Durchfluss Durchfluss Pumpe ein Eingang verschlossen Pumpe aus 1 2 3 Mittelwert Maximale Leckrate l min l min l min l min l min vom Soll SN 4924 0 0 0 1 0 0 0 1 0 067 0 6 SN 4925 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 6 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 4 Anforderungen an Mehrkomponentenmesseinrichtungen TUV T V Rheinland Group Seite 123 von 320 Mehrkomponentenmesseinrichtungen m ssen die Anforderungen f r jede Einzelkom ponente erf llen auch bei Simultanbetrieb aller Messkan le Bei sequentiellem Betrieb muss die Bildung von Stundenmittelwerten gesichert sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffen
340. schirm COUNT Te lt TIME COUNT M E COUNT M 03 15 64736 N lt zeigt an Membran ausgefahren gt zeigt an Membran eingefahren TIME Gibt die Startzeit des Tests an COUNT Nennt die Gesamtz hlrate einer Messung w hrend einer 4 Minuten Periode an Y oder N Zeigt an Membran war eingefahren Y oder die Membran war nicht eingefahren N MEMBRN Referenz Membran einfahren NO MEMBRN Referenz Membran ausfahren GO Startet den Z hltest unmittelbar Am Ende der Periode h lt der Z hler an Der Benutzer muss entscheiden ob er eine neue Z hl Periode beginnen m chte oder nicht Seite 72 APDA 371 9800 REV E 7 4 Untermen Pump zum Testen der Pumpe und der Bestaubungskammer Dieser Test untersucht die Komponenten des Luftdurchfluss Systems Der Pump Test Bildschirm ist in Abbildung 40 zu sehen Abbildung 40 Der Pump Test Bildschirm E 22 1 l min PUMP ON E NOZZLE PUMP ON PUMP OFF NOZZLE Bestaubungskammer Status offen oder geschlossen 7 PUMP Pumpen Status ON oder OFF FLOWRATE Volumenstrom Wert wird angezeigt in Liter Minute MOVE NOZZLE Diese Funktionstaste bewegt die Bestaubungskammer nach oben oder unten Dieser Test erlaubt eine ordnungsgem e Bestaubungskammer Bewegung Die gesamte Ablaufzeit ist ca 5 Sekunden Ist die Pumpe eingeschaltet kann die Funktion nicht durchgef hrt werden PUMP O
341. schlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Feuerraummessungen Ermittlung der Emissionen und Immissionen von Ger uschen Ermittlung von Ger uschen und Vibrationen am Arbeitsplatz Modul Immissionsschutz Die Akkreditierungsurkunde gilt nur in Verbindung mit dem Bescheid vom 13 05 2011 mit der Akkreditierungsnummer D PL 11120 02 und ist g ltig bis 31 01 2013 Sie besteht aus diesem Deckblatt der R ckseite des Deckblatts und der folgenden Anlage mit insgesamt 32 Seiten Registrierungsnummer der Urkunde D PL 11120 02 00 AM Alles Berlin 13 05 2011 Andrea Valbuena Abteilungsleiterin Siehe Hinweise auf der R ckseite Akkreditierungsurkunde T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 43 von 68 Abbildung 29 bmili Bundeeminsterum t r Wirtschaft Familia und Jugand Best tigung der Akkreditierung Das Bundesministerium f r Wirtschaft Familie und Jugend best tigt dass die Umweltbundesamt GmbH Spittelauer L nde 5 1090 Wien KD Nr 30 Datum der Erstakkreditierung 29 Juli 2009 als Kalibrierstelle akkreditiert ist und die Anforderungen des
342. se wird folgende Empfehlung f r die Bekanntgabe als eignungsgepr fte Messeinrichtung ausgesprochen Messeinrichtung APDA 371 mit PM Vorabscheider Hersteller HORIBA Europe GmbH Oberursel Eignung Zur kontinuierlichen Immissionsmessung der PM Fraktion im Schwebstaub im sta tion ren Einsatz Messbereich in der Eignungspr fung Komponente zernaernings Einheit bereich PM o 0 1 000 ug m Softwareversionen Version 3236 07 5 1 1 Einschr nkungen Keine Hinweise 1 Das Ger t ist zur Erfassung von PM mindestens mit folgenden Optionen aus zustatten Probenahmeheizung BX 830 Probenahmekopf BX 802 und Umgebungstem peratursensor BX 592 bzw kombinierter Druck und Temperatursensor BX 596 2 Die Heizung darf nur in der w hrend der Eignungspr fung verwendeten Be triebsweise eingesetzt werden 3 Die Volumenstromregelung hat auf Betriebsvolumen in Bezug auf die Umge bungsbedingungen zu erfolgen Betriebsart ACTUAL 4 Die Zykluszeit w hrend der Eignungspr fung betrug 1 h d h jede Stunde wurde ein automatischer Filterwechsel durchgef hrt Jeder Filterfleck wurde nur einmal beprobt 5 Die Messeinrichtung ist in einem verschlie baren Messcontainer zu betreiben 6 Die Messeinrichtung ist mit dem gravimetrischen PM Referenzverfahren nach DIN EN 12341 regelm ig am Standort zu kalibrieren 7 Die Messeinrichtung kann optional mit der Pumpe BX 125 betrieben werden 1_296540_2013_936_212
343. seinrichtung BAM 1020 der Firma MetOne Instruments T V Bericht Nr 936 21205333A vom 06 12 2006 wird baugleich auch von der Firma HORIBA Europe GmbH 61440 Oberursel unter dem Namen APDA 371 vertrieben Die aktuelle Softwareversion der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 lautet Version 3236 07 V5 0 5 Bekanntgegeben mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 25 Januar 2010 BAnz S 552 Kapitel IV 11 Mitteilung Stellungnahme vom 09 Oktober 2009 Mitteilung 2 Mitteilung zu Bekanntmachungen des Umweltbundesamtes vom 12 April 2007 BAnz S 4139 Kapitel III Nummer 1 2 und vom 25 Januar 2010 BAnz S 552 Kapitel IV 11 Mitteilung Die Immissionsmesseinnrichtung APDA 371 der Firma HORIBA Europe GmbH 61440 Oberursel wird ab sofort nur noch unter dem Namen APDA 371 mit PM o Vorabscheider vertrieben Bekanntgegeben mit Bekanntmachung des Umweltbundesamtes vom 12 Juli 2010 BAnz S 2597 Kapitel Ill 8 Mitteilung Stellungnahme vom 10 Mai 2010 Mitteilung 3 Mitteilung zu Bekanntmachungen des Umweltbundesamtes vom 12 April 2007 BAnz S 4139 Kapitel III Nummer 1 2 und vom 12 Juli 2010 BAnz S 2597 Kapitel Ill 8 Mitteilung Die Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider der Firma HORIBA Europe GmbH f r die Messkomponente Schwebstaub PM kann optional mit der Pumpe BX 125 betrieben werden Die Messeinrichtung erh lt eine neu designte R ckplatte um die erweiterten Schnittstellen u a des optionalen Reportpr
344. si cherheit zwischen den Pr flingen ubs 9 5 2 1 Berechnung der erwei terten Unsicherheit der Pr flinge 9 5 2 2 9 5 6 Anwendung von Korrek turfaktoren termen 9 7 T V Rheinland Group Ist im Feldtest gem Punkt 9 5 2 1 des Leitfadens De monstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Me thods f r zwei baugleiche Sys teme zu ermitteln Ermittelung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge ge m den Punkten 9 5 2 2ff des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Ist die h chste errechnete er weiterte Unsicherheit der Pr f linge gr er als die in den An forderungen an die Datenquali t t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 festge legte erweiterte relative Unsi cherheit ist eine Anwendung von Korrekturfaktoren zul ssig Die korrigierten Werte m ssen die Anforderungen gem den Punkten 9 5 2 2ff des Leitfa dens Demonstration of Equi valence of Ambient Air Monito ring Methods erf llen Die Unsicherheit zwischen den Pr f lingen ubs liegt mit maximal 1 22 g m unterhalb des geforderten Wer tes von 3 ug m Die ermittelten Unsicherheiten WCM liegen ohne Anwendung von Korrek turfaktoren f r alle betrachteten Da tens tze unter der festgelegten erwei terten relativen Unsicherheit Wdqo von 25 f r Feinstaub Die Pr flinge erf llen w hrend der Pr fung die Anforderungen an die Da tenqualit t von Im
345. smesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 125 von 320 Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen u wird aus den Differenzen aller Tagesmittelwer te 24 h Werte der Pr flinge die parallel betrieben werden nach folgender Gleichung be rechnet n Yii z Yiz u i 1 bs 2n mit yi1 und ya Ergebnisse der parallelen Messungen einzelner 24h Werte i n Anzahl der 24h Werte 7 5 Bewertung Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen u liegt mit maximal 1 22 ug m unterhalb des ge forderten Wertes von 3 ug m Mindestanforderung erf llt ja 7 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 32 f hrt die berechneten Werte f r die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups auf Die grafische Darstellung erfolgt in Abbildung 53 bis Abbildung 58 Tabelle 32 Unsicherheit zwischen den Pr flingen Uss f r die Testger te SN 4924 und SN 4925 Testger te Standort Anzahl Unsicherheit ups Werte m 4924 4925 K ln 1 22 en 4924 4925 K ln Frankf Str 4924 4925 Werte gt 50 1 22 Grenzwert 2 25 ug m 4924 4925 Werte lt 50 Grenzwert lt 25 ug m 4924 4925 zus tzlich K ln Frankf Str EU Kopf T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr f
346. ssprinzip Die Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 basiert auf dem Messprinzip der Beta Abschw chung Das Prinzip der radiometrischen Massenbestimmung basiert auf dem physikalischen Gesetz der Abschw chung von Beta Strahlen beim Durchgang durch eine d nne Schicht an Materi al Es gilt folgende Beziehung c _ 10 A cm t Eo Hierin sind C Partikel Massenkonzentration A Sammelfl che f r Partikel Filterfleck Q Probenahmedurchflussrate At Probenahmezeit u Massenabsorptionskoeffizient lo Betaz hlrate am Anfang Tara Betaz hlrate am Ende Die radiometrische Massenbestimmung wird im Werk kalibriert und im laufenden Betrieb im Rahmen der ger teinternen Qualit tssicherung st ndlich an Nullpunkt unbelegter Filterfleck und Referenzpunkt eingebaute Referenzfolie berpr ft Aus den erzeugten Daten lassen sich auf einfachem Wege Messwerte an Null und Referenzpunkt herleiten Diese k nnen mit den Stabilit tsanforderungen Drift bzw mit dem Sollwert f r die Referenz Werkseinstel lung siehe Anhang B in der Betriebsanleitung verglichen werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 21 von 320 3 2 Funktionsweise der Messeinri
347. sst auch die einfache St rungssuche Dieses Handbuch ist nicht als Wartungs und Reparaturhandbuch zu verstehen Tiefergehende Reparaturen sollten ausschlie lich von ausgebildeten Service Personen durchgef hrt werden Seite 10 APDA 371 9800 REV E 2 AUSPACKEN UND INSTALLATION 2 1 Auspacken und Installation ANMERKUNG Wenn Sie irgendwelche Besch digungen an der Verpackung des Ger tes VOR dem Auspacken bemerken sollten Sie unverz glich den Spediteur benachrichtigen Sollten Sie Besch digungen an dem Ger t feststellen benachrichtigen Sie bitte nach dem Spediteur auch HORIBA Europe GmbH Nehmen Sie das Messger t aus der Verpackung ffnen Sie die T r mit der Anzeigeeinheit und dann entfernen Sie vorsichtig die zwei wei en Plastikringe im inneren des Ger tes von den Filterbandtransportrollen Entfernen Sie Ringe allerdings erst wenn Sie das Messger t wirklich installieren Diese Ringe m ssen installiert sein wenn das Ger t bewegt oder transportiert wird um eine Besch digung des Filterbands Mechanismus zu vermeiden ANMERKUNG Bitte heben Sie die Ringe und das Verpackungsmaterial auf f r den Fall das Sie das Ger t zur Fabrik zur ck senden m ssen 2 2 Verpacken Bevor Sie das Ger t zu HORIBA Europe GmbH zur ck senden setzen Sie sich bitte mit unserem Service in Verbindung Sie erhalten dann eine R cksendenummer die wir f r die Bearbeitung und Sie zur Referenz ben tigen ANMERKUNG Der APDA 371 Monitor muss mit
348. ssung mit Hilfe der ADJUST SAVE Taste Wiederholen Sie Schritt 3 solange bis die Referenz Volumenstrommessung vom APDA Volumenstrom um nicht mehr als 1 abweicht Seite 78 APDA 371 9800 REV E 7 10 Untermen ALIGN zum Testen aller Motorbewegungen Dieser Bildschirm wird zur berpr fung des Filterbandtransportes der Referenz Membran und des Bestaubungskammer Mechanismus des APDA 371 genutzt Das Abgleich Test Mode Men ist in Abbildung 46 zu sehen Abbildung 46 Das Alignment Test Men CAPSTAN Dieses ist das Hauptmen des Alignment Test Modus Es verzweigt in 6 verschiedene individuelle Testmen s welche die APDA 371 Motorbewegungen und die jeweils zugeh rigen Photosensoren testen Diese Tests werden zwar haupts chlich vom Werk f r die mechanischen Einstellungen der APDA Ger te genutzt Sie k nnen aber auch hilfreich bei der Fehlersuche sein ANMERKUNG Diese Tests haben keine automatische Motorabschaltung oder Fehlermeldungen Um einen Filterbandriss zu vermeiden sollte man es entfernen TEST BESTAUBUNGSKAMMER PHOTO SENSOR FACTORY DIAGNOSTIC Der Test Bestaubungskammer Photo Sensor Factory Diagnostik Bildschirm ist in Abbildung sehen 47 Abbildung 47 Test der Bestaubungskammer Photosensoren TEST NOZZLE PHOTO SENSOR ON S5 Up OFF S4 Down Dieser Test erlaubt dem Benutzer mit den Tasten Up und Down den Bestaubungskammermot
349. st ein Transport in beide Richtungen ist m glich TEST DES SICHERUNGSHEBEL PHOTOSENSORS FACTORY DIAGNOSTIC Der Sicherungshebel Photosensor Factory Diagnostik Bildschirm ist in Abbildung 51 gezeigt Abbildung 51 Test des Sicherungshebel Photosensors TEST LATCH PHOTO SENSOR ON S9 Latched Bei diesem Test m ssen Sie die Gummitransportwalzen anheben und mit dem Sicherungshebel arretieren Der Schaltzustand sollte sich dann wie in Abb 51 in on ndern Wenn sie den Hebel wieder ffnen sollte off angezeigt werden TEST DES SENSORS DER REFERENZMEMBRAN FACTORY DIAGNOSTIC Der Test Bildschirm ist in Abbildung 52 gezeigt Abbildung 52 Test des Sensors der Referenz Membran TE REFERENCE PHOTO SENSOR ON S3 Withdrawn OFF S2 Extended DRAW STOP Mit diesem Test werden die Extended und Withdrawn Membransensoren durch die Aktivierung des nun tastaturgesteuerten Referenz Membran Motor berpr ft EXTEND wird versuchen die Referenz Membran soweit wie m glich einzufahren WITHDRAW wird versuchen die Referenz Membran soweit wie m glich zur ckzuziehen STOP schaltet den Motor aus 7 11 Untermen HEATER zum Testen der Probenahmeheizung Dieser Test berpr ft die Filter RH und die Filtertemperatur Sensoren der Smart Probenahmeheizung BX 827 BX 830 APDA 371 9800 REV E Seite 81 Das HEATER Men ist in Abbildung 53 abgebildet Abbildung 53 Der HEATER Bildschirm
350. standorten durchgef hrt Tabelle 3 Feldteststandorte Nr Messstandort Zeitraum Charakterisierung 1 K ln 02 2006 04 2006 St dtischer Hintergrund Parkplatzgel nde Titz R dingen 07 2006 09 2006 L ndliche Struktur K ln 09 2006 11 2006 Verkehrsbeeinflusst Frankfurter Str Abbildung 16 bis Abbildung 18 zeigen den Verlauf der PM Konzentrationen an den Feld teststandorten die mit den Referenzmesseinrichtungen aufgenommen wurden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 39 von 320 Konz PM10 Ref in ug m 6 oO 11 02 2006 FF 18 02 2006 25 02 2006 11 03 2006 18 03 2006 25 03 2006 F 01 04 2006 04 03 2006 Abbildung 16 Verlauf der PM10 Konzentrationen Referenz am Standort K ln Parkplatz gel nde o o Abbildung 17 Verlauf der PM10 Konzentrationen Referenz am Standort Titz R dingen Q oO 011 oO I I de gt oO N oO Konz PM10 Ref in pg m 3 S Ke 26 07 2006 28 07 2006 30 07 200 01 08 2006 03 08 2006 05 08 2006 07 08 200 09 08 2006 11 08 2006 13 08 200 15 08 2
351. t ungef hr 12 5mm um den n chsten Zyklus zu beginnen Am Beginn des Messzyklus um Mitternacht oder kurz danach wird das Filterband um einen weiteren Filterfleck nach vorne transportiert Dies erlaubt eine einfache Separation der Messtage APDA 371 9800 REV E Seite 23 3 2 6 Datenspeicherung Die Messdaten die in jedem Messzyklus berechnet werden werden in einem eingebauten Datenspeicher f r den jeweiligen Messtag gespeichert Der normale Messbetrieb startet sofort nachdem der Betriebsmode vom Benutzer des APDA 371 mit ON quittiert wurde Die Messung l uft so lange bis der Betriebsmode wieder durchsetzen auf OFF ausgeschaltet wird 3 3 Software Beschreibung Setup Mode Der APDA 371 Monitor hat verschiedene Setup Parameter gespeichert die f r die Berechnungen ben tigt werden Diese beinhalten Datum Uhrzeit ABS BKGD K usw Cv Qo und die Sammelzeit tg Diese Daten sind in einem nichtfl chtigen Speicher abgelegt und brauchen aus beim Ein und Ausschalten des Messger ten nicht mehr neu eingegeben werden ABS BKGD K usw Cv und Qo sind Konstanten die w hrend der Grundeinstellung und Kalibrierung in der Fabrik ermittelt werden Diese Werte sollten nicht ver ndert werden ohne sich ber die m glichen Auswirkungen auf das Messergebnis Gedanken zu machen Sollten Sie aus versehen Werte ver ndert haben finden Sie die zu Ihrem Ger t geh renden Werte in Anhang B dieser Bedienungsanleitung Anmerkung Bitte Achten Sie darau
352. t Gibt an dass die Membran sich im Messvolumen befindet COUNT lo Angabe der Gesamtz hlrate des Filterflecks w hrend einer 4 Minuten Messung COUNT I Angabe der Gesamtz hlrate desselben Filterfleckes einer 4 Minuten Messung aber mit einer installierten Membran CAL MASSM Calibration Mass Berechneter Wert der Membran basierend auf gemessenen Z hlraten START Startet den Kalibrierungs Zyklus die Messung wird unmittelbar beginnen Nach 4 Minuten Z hlen von Io wird die Membran eingefahren und die Z hlung von I wird gestartet Am Ende des Zyklus wird das Z hlen angehalten und die Massendichte der Membran berechnet Seite 76 APDA 371 9800 REV E 7 8 Untermen Interface zum Testen der digitalen Ein Ausg nge Die Ein Ausg nge k nnen mit Hilfe der in Abbildung 7 gezeigten Funktionen getestet werden Abbildung 44 Der Test Interface Bildschirm TEST NTERFACE S 1 NPUTS gt gt FAULT OFF RESET OFF lt RELAYS gt TAPE BREAK OFF FLOW ERROR OFF DATA ERROR OFF MAINTENANCE OFF RANGE OFF EXIT FAULT Zeigt den Wert des TELEMETRY FAULT Eingangs an OFF ist normal RESET Zeigt den Wert des EXTERNAL RESET an OFF ist normal TAPE BREAK Testet das TAPE BREAK Relais welches durch die Bewegung der Up Pfeiltaste aktiviert werden kann Wenn man den Bildschirm wieder verl sst wird das Relais ausgeschaltet FLOW ERROR Testet das FLOW ERROR Relais welches d
353. t tzstruktur dies ist das Drahtkreuz das unter dem Filterband sitzt wenn die Bestaubungskammer APDA 371 9800 REV E Seite 35 abgesenkt ist muss ebenfalls gereinigt werden Im TEST PUMP Men heben Sie die Bestaubungskammer an Das St tzgitter kann inspiziert werden indem Sie die Probenahmerohrleitung entfernen und sie dann durch die Einlass ffnung nach unten blicken w hrend sie mit einer Taschenlampe die Bestaubungskammer St tzgitter Gegend beleuchten Benutzen Sie ein spitzes Werkzeug Zahnarzt Sonde etc um vorsichtig sich angesammeltes Filtermaterial von dem St tzgitter und der Absaug ffnung zu entfernen Siehe ABBILDUNG 14 Abbildung 14 Reinigung der Bestaubungskammer e Wiederholen die die Dichtheitspr fung Schritt 4 Interne Vakuumleitungen Seite 36 a b C Ben tigte Werkzeuge Schraubenziehersatz Zangen und einen einstellbaren Gabelschl ssel Entfernen Sie das Probenahmerohr vom APDA 371 Verschlie en Sie die Einlass ffnung und testen die Leckrate Wenn Sie nun die Dichtheitspr fung bestehen ist ein Leck im Probenahmerohrsystem Entfernen Sie die Geh useabdeckung vom APDA 371 indem Sie die 10 Kreuzschlitzschrauben vorsichtig entfernen L sen Sie die Schlauchverbindung am Grobstaubfilter und verschie en Sie die offenen Schlauchenden siehe Abbildung 15 Testen Sie erneut die Leckrate Wenn das Ger t nun den Test besteht ist ein Leck in der Bestaubungskammer Baugruppe Testen Sie alle
354. t um eine sichere Trennung und Abscheidung der Partikel zu ge w hrleisten Bei den Pr flingen sowie bei den Referenzger ten wurde der Durchfluss vor und nach dem Feldtest sowie vor und nach jedem Standortwechsel mit einem Balgengasz hler der ber eine Schlauchleitung an der Lufteintritts ffnung des Ger tes angeschlossen ist berpr ft T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 38 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Messstandorte und Messger testandorte Die Messger te wurden im Feldtest so installiert das nur die Probenahmek pfe au erhalb des Messcontainers ber dessen Dach eingerichtet sind Die Zentraleinheiten der beiden Testger te und die der Referenzger te waren im Innern des klimatisierten Messcontainers untergebracht Die Verbindung der Zentraleinheiten mit den Probenahmek pfen geschah bei den BAM 1020 Systemen und bei den Referenzger ten ber das Probenahmerohr Nur beim Feldteststandort K ln Parkplatzgel nde waren aus Platzgr nden alter Messcontainer auch die kompletten Referenzsysteme LVS3 im Freien auf dem Dach installiert Das Klas sierger t wurde generell direkt im Freien auf dem Containerdach installiert Der Feldtest wurde an folgenden Mess
355. t bitte nicht w hrend des normalen Ablaufs durchf hren Sofern das Ger t im Operations Modus ist w rde ein Testablauf den Normalbetrieb unterbrechen Es ist empfehlenswert vor einem Testlauf die gegenw rtige Messung vollst ndig abzuwarten bis die Pumpe ausgeschaltet ist die letzte Konzentration angezeigt wird 7 2 Test Hauptmen ber das Test Hauptmen gelangt man zu 8 verschiedenen Testm glichkeiten Abbildung 38 wird das Test Hauptmen angezeigt Abbildung 38 Test Men PUMP INTERFACE APDA 371 9800 REV E Seite 71 7 3 Untermen Count Test zum Testen der Z hlraten Der Z hlraten Test erm glicht den Detektor und die Beta Quelle separat von allen anderen mechanischen Bewegungen oder Luftdurchflussfunktionen zu testen Das Z hlen kann entweder mit oder ohne Membran durchgef hrt werden Der Benutzer kann mit dem Filterpapier allein oder auch zus tzlich mit der Referenz Membrane testen Die einzelnen Z hlraten werden gespeichert und angezeigt bis zu maximal 6 Messungen dann werden diese wieder berschrieben Der Z hltest Bildschirm zeigt die Betadetektor Z hlrate im sekundentakt w hrend einer Z hlperiode normalerweise 4 Minuten an Diese Daten werden nicht gespeichert Der Referenz Membran kann zwischen den Tests entweder vollst ndig aus oder eingefahren werden Das Men des Z hlraten Tests wird in Abbildung 39 gezeigt Abbildung 39 Der Count Test Bild
356. t des Originalachsenabschnittes a deren Wert benutzt wurde UM Yicor ZU ermitteln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 9 ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 9 5 2 2 9 5 6 ermittelt Die Werte f r u s corr werden dann zur Berechnung der kombinierten relativen Unsicherheit der Pr flinge nach der Korrektur gem der folgenden Gleichung herangezogen u scor Yi W omor y Ty F r den korrigierten Datensatz wird die Unsicherheit w cm cor am 24 h Grenzwert berechnet wobei y als Konzentration am Grenzwert eingesetzt wird Die erweiterte relative Unsicherheit Wca corr wird entsprechend der folgenden Gleichung be rechnet Wow corr z k i W cM corr In der Praxis wird bei gro en n f r k 2 eingesetzt Die gr te resultierende Unsicherheit Wcm corr wird mit den Anforderungen an die Datenquali t t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 verglichen und bewertet Es sind zwei F lle m glich 1 Wemcor Wago Pr fling wird als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet 2 Wemcor gt Wago Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet Die festgelegte erweiterte relative Unsicherheit Waqo betr gt f r Feinstaub 25 7 7 5 Bewertung Die Pr flinge erf llen w hrend der Pr fung die Anforderungen an die Datenqualit t von Im missionsmessungen ohn
357. t und die digitalen Werte werden markiert 6 3 Kalibrierung der Luftdurchsatzmessung im Feldeinsatz Das APDA 371 kennt drei Arten der Luftdurchsatzregelung Manuell fest eingestellt geregelt auf Normbedingungen oder auf Umgebungsbedingungen Der manuell fest eingestellte Volumenstrom wird in EPA Norm Konditionen angegeben 298 Kelvin und 1013 25 hPa bzw 760 mmhg es ist keine Flowregelung n tig Bei der Regelung auf Umgebungsbedingungen wird der Volumenstrom so geregelt dass er f r die jeweiligen Umgebungsbedingungen dem Sollwert entspricht Bei der Regelung auf Normbedingungen wird der Volumenstrom bezogen auf die Standardbedingungen 298 Kelvin und 1013 25 Seite 66 APDA 371 9800 REV E hPa konstant auf dem Sollwert gehalten Eine Kalibrierung der verschiedenen Regelungsarten erfordert jeweils spezielle Messger te und Test Abl ufe Um die Art der Volumestromregelung des APDA s zu bestimmen navigieren Sie zu dem Kalibrations Bildschirm SETUP gt CALIBRATE Ein Passwort muss eingegeben werden siehe Abschnitt 4 17 Dieser Bildschirm zeigt den Wert der FLOW TYPE Variablen entweder METERED STANDARD oder ACTUAL W hlen Sie Schritt A f r die Kalibrierung der METERED und STANDARD Regelung und Schritt B f r die der ACTUAL Regelung A METERED oder festeingestellter Volumenstrom erfordert ein Referenz Volumenstrommessger t mit einem Anschlussadapter HORIBA empfiehlt die BIOS Ger te oder den Kauf der BX 307 Option Ein Referen
358. tOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 68 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 8 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlags mengel L J El mm 06 02 2008 07 02 2008 10 02 2008 11 02 2008 12 02 2008 13 02 2008 14 02 2008 17 02 2008 18 02 2008 19 02 2008 20 02 2008 21 02 2008 24 02 2008 25 02 2008 26 02 2008 27 02 2008 28 02 2008 02 03 2008 03 03 2008 04 03 2008 05 03 2008 06 03 2008 07 01 2010 CZ Tusimice 08 01 2010 09 01 2010 10 01 2010 11 01 2010 12 01 2010 13 01 2010 14 01 2010 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH n Luftreinhaltung TUV Rheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 69 von 68 Anlage 2 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 9 von 13 Datum Standort mittl Lufttemperatur Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlags mengel EC 22 El mm 15 01 2010 CZ Tusimic
359. tand orts in Grants Pass USA zeigten dass die beiden Messeinrichtungen exakt baugleich sind Bei der Eignungspr fung wurden die Bedingungen der Mindestanforderungen erf llt Seitens der T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH wird daher eine Ver ffentlichung als eignungsgepr fte Messeinrichtung zur laufenden Aufzeichnung der Immissionen von Schwebstaub PM vorgeschlagen Das vorliegende Dokument beinhaltet einen Bekanntgabevorschlag f r die Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider Anlagen sind der Eignungspr fbericht sowie ein Ad dendum zum Eignungspr fbericht f r die Messeinrichtung BAM 1020 mit PM o Vorabscheider die Mitteilungstexte zur Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider mit sowie des Handbuch f r die Messeinrichtung APDA 371 mit PM o Vorabscheider 1_296540_2013_936_21221789A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 6 von 10 1_296540_2013_936_21221789A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht 936 21221789 A Leerseite T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung Genau Richtig APDA 371 mit PM10 Vorabscheider der Fa HORIBA Europe GmbH Oberursel f r die Komponente Schwebstaub PM10 Seite 7 vo
360. tandorte Der zweiseitige Vertrauensbereich Clos liegt mit maximal 2 54 ug m unterhalb des geforder ten Wertes von 5 ug m Dies gilt auch f r alle Einzelstandorte sowie f r die zus tzliche Un tersuchung mit dem EU Probenahmekopf am Standort K ln Frankfurter Str Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 26 f hrt die berechneten Werte f r die Standardabweichung s und den zweiseitigen Vertrauensbereich Cl s auf Die grafische Darstellung erfolgt in Abbildung 44 bis Abbildung 48 In den Diagrammen ist neben der Ausgleichsgerade der beiden Testger te ermittelt durch lineare Regressionsanalyse die als Idealfall anzusehende Kurve y x und der beider seitige Akzeptanzbereich eingezeichnet Alle Einzelwerte f r die Testger te k nnen der An lage 4 entnommen werden T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 111 von 320 Tabelle 26 Zweiseitiger 95 Vertrauensbereich Clos f r die Testger te SN 4924 und SN 4925 Sa wo o o 4924 4925 K ln 52 1 27 2 009 2 54 Parkplatz 4924 4925 Titz 37 0 93 2 030 1 89 R dingen Testger te Standort Anzahl Standard Student Vertrauens Werte
361. tdruck 3 Nachdem die Temperatur und der Luftdruck korrekt sind entfernen Sie den PM10 Kopf und sofern installiert auch den PM2 5 SCC und schlie en Sie den Anschlussadapter BX 305 mit dem Referenz Volumenstrommessger t am Probenahmerohr an Auf dem APDA 371 LCD dr cken Sie auf den PUMP ON Schalter Nachdem sich der Volumenstrom stabilisiert hat nach 5 Minuten Minimum vergleichen Sie den angezeigten Volumenstrom mit dem am Probenahmerohr angeschlossenen Referenz Volumenstrommessger t Geben Sie den Referenzwert nun in das Referenzfeld ein Stimmen der APDA Volumenstromwert nicht mit dem Referenzwert berein korrigieren Sie die APDA Messung mit Hilfe der ADJUST SAVE Taste 4 Wiederholen Sie Schritt 3 solange bis die Referenzmessung und der APDA Wert um nicht mehr als 1 voneinander abweichen APDA 371 9800 REV E Seite 69 6 4 Periodisches Setzen des Luftdurchsatzes per Hand Dieses Verfahren wird f r die APDA s genutzt die nicht mit einer automatischen Regelung Luftdurchsatzes BX 961 ausgestattet sind Diese Ger te haben ein manuell einstellbares Luftdurchsatzventil an der R ckseite des APDA 1 Messen Sie die Umgebungs Temperatur in der N he des PM Kopfes um ca 16 00 Uhr au erhalb des Geh uses des APDA 371 Konvertieren sie den Temperaturmesswert in Kelvin f r Celsius addieren Sie 273 15 f r Fahrenheit nehmen Sie Fahrenheit 32 556 273 15 Bitte als Temperatur Temp speichern 2 Stellen Sie sicher dass d
362. te 59 CAL DATA FLAG Dieses Datenkennzeichen wird benutzt um die aktuellen Daten mit einer Kennung M zu versehen Wenn das CAL DATA FLAG auf ON gesetzt ist werden die Daten in der aktuellen Messperiode mit M gekennzeichnet Hiermit kann das Wartungspersonal eine Kennzeichnung geben das es am Ger t Wartungs Einstellarbeiten wie zum Beispiel die berpr fung der Luftdurchflussrate einen Filterbandwechsel oder andere Routine Aufgaben durchgef hrt wurden TOGGLE FLG Mit dieser Taste wird das Wartungskennzeichen in den aufgezeichneten Daten gesetzt Wenn das Wartungskennzeichen gesetzt ist dann zeigt der Bildschirm die Bezeichnung CAL DATA FLAG ON schwarz hinterlegt und blinkend an VOLT ENG Dieses Feld erlaubt dem Benutzer die Kan le entweder mit den eingestellten Einheiten ENG oder aber als reine Spannungswerte VOLT zu sehen F2 Diese Taste wird zur Anzeige des letzten vom APDA 371 aufgenommenen Miittelwertes genutzt Die Konzentration und der Luftstrom werden als Wert der letzten Stunde angezeigt alle anderen Messungen sind die Mittelwerte der letzten Datenaufzeichnungsperiode siehe MET SAMPLE Parameter Abschnitt 4 13 Der Bildschirm zur Mittelwertanzeige ist in Abbildung 31 gezeigt Abbildung 31 Der F2 Bildschirm zur Anzeige der letzten Mittelwerte 1 5 00 0 60 Min Avg Period Last Avg 00 00 Conc 0 000 mg Qtot 0 000 m3 L no 0 000 V no 0 000 V no 0 000 V no 0 000 V no 0 000 V AT 19 8 EXIT
363. te in ug m i B Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 zur Auswertung gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Referenz 1 Referenz 2 SN 4924 SN 4925 ug m ng m ug m ng m 11 02 2006 K ln 12 02 2006 Parkplatzgel nde 13 02 2006 14 02 2006 Durchfluss berpr fung 15 02 2006 16 02 2006 17 02 2006 18 02 2006 19 02 2006 20 02 2006 21 02 2006 22 02 2006 23 02 2006 24 02 2006 25 02 2006 26 02 2006 27 02 2006 28 02 2006 01 03 2006 02 03 2006 03 03 2006 04 03 2006 05 03 2006 06 03 2006 07 03 2006 08 03 2006 09 03 2006 10 03 2006 11 03 2006 12 03 2006 T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUWV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 156 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 7 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 g m Standort K ln Parkplatzgel nde Titz R dingen Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in pg m i B Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 zur Auswertung gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods ug m ng m ug m ng m 13 03 2006 24 5 K ln
364. tefunktionen 5 2 17 Umschaltung 5 2 18 Verf gbarkeit 5 2 20 Wartungsinter vall 5 2 21 Gesamtunsi cherheit 5 3 5 3 1 Gleichwertigkeit des Probenah mesystems T V Rheinland Group Anforderung M ssen durch telemetrisch bermittelbare Statussignale berwachbar sein Messen Funktionskontrolle und oder Kalibrierung muss te lemetrisch und manuell aus l sbar sein Mindestens 90 Einhaltung der Anforderungen an die Datenqualit t G10 bis G12 Zum Referenzverfahren nach DIN EN 12 341 T2 ist nach zuweisen Pr fergebnis Die Messeinrichtungen k nnen ber ein Modem von einem externen Rechner aus umfassend berwacht und gesteuert werden Grunds tzlich k nnen alle notwendi gen Arbeiten zur Funktionskontrolle und Kalibrierung direkt am Ger t oder aber per telemetrischer Fernbedie nung berwacht werden Die Verf gbarkeit betrug f r beide Ger te 99 7 ohne pr fungsbeding te Ausf lle bzw 99 0 inkl pr fungsbedingter Ausf lle notwendigen Wartungsarbeiten be stimmt und betr gt 4 Wochen Die Gesamtunsicherheiten ergaben sich zu 7 23 bzw 7 89 f r U c und 7 44 bzw 8 28 f r U Anforderungen an Messeinrichtungen f r partikelf rmige Luftverunreinigungen Die Referenz quivalenzfunktionen liegen in den Grenzen des jeweiligen Akzeptanzbereiches Weiterhin ist der Variationskoeffizient R der berechne ten Referenz quivalenzfunktionen im betreffe
365. tei lungsschwelle von 28 ug m f r PM o Die gemessenen Konzentrationen wurden auf Umge bungsbedingungen bezogen Auswertung Gem Punkt 9 5 3 1 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monito ring Methods gilt Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ubs muss lt 2 5 ug m liegen Eine Unsicherheit ber 2 5 ug m zwischen den beiden Pr flingen ist ein Hinweis dass die Leistung eines oder beider Systeme unzureichend ist und die Gleichwertigkeit nicht erkl rt werden kann Die Unsicherheit wird dabei ermittelt f r e Alle Standorte bzw Vergleiche gemeinsam Kompletter Datensatz e 1 Datensatz mit Messwerten 2 30 ug m f r PM Basis Mittelwerte Referenzmes sung 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10 _final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH u Luftreinhaltung TUVRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 11 von 68 Dar ber hinaus erfolgt in diesem Bericht auch eine Auswertung f r die folgenden Datens t ze e Jeden Standort bzw Vergleich einzeln e 1 Datensatz mit Messwerten lt 30 ug m f r PM Basis Mittelwerte Referenzmes sung Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups wird aus den Differenzen aller Tagesmittelwer te 24 h Werte der Pr flinge die parallel betrieben werden nac
366. telle vorzunehmen 4 Im Abstand von l ngstens 4 Wochen ist der Probenahmekopf zu reinigen und die Im paktionsplatte neu zu fetten 5 Eine berpr fung der Durchflussrate soll gem des Herstellers alle 4 Wochen erfol gen Weiterhin empfiehlt sich in diesem Zusammenhang eine Plausibilit tskontrolle der Umgebungstemperatur und Luftdruckmessung Die Arbeiten k nnen zusammen mit den Arbeiten gem Punkt 4 durchgef hrt wer den 6 Austausch des Filterbandes nach ca 2 Monaten Messzyklus 60 min 7 Der Bereich der Eintrittsd se ber dem Filterband sollte alle 2 Monate gereinigt wer den Diese Reinigung kann in der Regel zusammen mit dem Austausch des Filter bandes erfolgen 8 Der Abluftschalld mpfer an der Pumpe sollte halbj hrlich getauscht werden 9 Die Sensoren f r die Umgebungstemperatur Luftdruck sowie die Durchflussmessung sind alle 6 Monate gem Bedienungshandbuch nachzukalibrieren 10 Einmal im Jahr sind zus tzlich im Rahmen einer j hrlichen Grundwartung die Kohle schieber der Vakuumpumpe nur Drehschieberpumpe zu kontrollieren und ggf aus zutauschen 11 W hrend der j hrlichen Grundwartung ist auch auf die Reinigung des Probenahme rohres zu achten Zur Durchf hrung der Wartungsarbeiten sind die Anweisungen im Handbuch zu beachten Alle Arbeiten lassen sich grunds tzlich mit blichen Werkzeugen durchf hren Es wird grunds tzlich empfohlen nach jeder T tigkeit die den Messbetrieb unterbricht de
367. tionen 25 C and 1013 hPa berechnet Die Konzentration ist ebenfalls auf die Standardkonditionen in mg m3 berechnet Der Volumenstrom kann falls der BX 592 Temperatur Sensor installiert ist auf Umgebungsbedingungen geregelt werden Ohne die Sensoroption wird der Volumenstrom hier stets auf Standardkonditionen geregelt ABS Dies ist der werksseitig eingestellte Messwert der Referenzmembran Die Werte liegen im Bereich von 0 100 bis 0 995 usw Dies ist der werksseitig eingestellte Wert des Massenabsorptionskoeffizienten Dieser wird zusammen mit dem Referenzmembranwert w hrend der Grundkalibrierung eingegeben Typischerweise betr gt er etwa 0 285 K Dies ist der werksseitig ermittelte Kalibrierfaktor des Ger tes der mit Hilfe eines Regressionsvergleiches zu unserem Kalibrierstandardger t an unserem Kalibrierpr fstand ermittelt wurde Hierzu werden ber einen l ngeren Zeitraum die APDA 371 9800 REV E Seite 45 beiden Ger te parallel mit Teststaub verschiedener Konzentrationen erzeugt durch R ucherst bchen beaufschlagt Das Verh ltnis der Anzeigen liefert ber die erw hnte Regressionsauswertung den individuellen Kalibrierfaktor des Ger tes Typische Werte sind im Bereich von 0 90 bis 1 10 BKGD Dieser Wert ist ebenfalls werkseitig ermittelt und korrigiert den Messwert am Nullpunkt Dieser Wert wird mit Hilfe einer Messung von gefilterter Luft ermittelt und ist typisch f r das jeweilige Ger t Alle gem
368. tive 12 5 Datensatz nach Steigungs Korrektur bzw 12 1 Datensatz nach Achsabschnitts und Steigungs Korrektur was wiederum eine j hrliche berpr fung an 4 respektive 3 Messorten erfordern w rde 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 7 bis Tabelle 9 zeigen die Ergebnisse der Auswertungen der quivalenzpr fung nach Anwendung der Korrekturfaktoren terme auf den Gesamtdatensatz 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 Genau Richtig mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Seite 39 von 68 Tabelle 7 Zusammenstellung der Ergebnisse der quivalenzpr fung nach Kor rektur Achsabschnitt BAM 1020 PM10 35 3 gt 28 ug m 3 Orthogonale Regression Unsicherheit zw ischen den Ger ten Korrigiert um Achsabschnitt Wem Nas r Steigung b ub Achsabschnitt a ua Referenz Pr flinge Alle Standorte 14 2 lt 30 ug m 3 21 7 gt 30 ug m 3 16 3 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 4294 Datensatz Steigung b up Achsabschnitt a u Wem gt 28 ug m K ln Parkplatz 0 960 0 948 Einzeldatens tze Titz R dingen K ln Frankfurter Str lt 30 ug m Gesamtdatens tze gt 30 ug m 0 897 0 964 Orthogonale Regression Grenzwert 50
369. treinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo Seite 152 von 320 nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 4 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Normbedingungen Blatt 3 von 10 Hersteller Met One Instruments Messobjekt Schwebstaub PM 10 Au enluft Messbereich 0 bis 1000 g m Standort Titz R dingen Ger tetyp BAM 1020 Messwerte in ug m i N Serien Nr SN 4924 amp SN 4925 Referenz 1 TSP PM10 TSP SN 4924 SN 4925 Standort ug m ug m g m ug m ug m 19 2 i i Titz R dingen 02 08 2006 03 08 2006 04 08 2006 05 08 2006 06 08 2006 07 08 2006 08 08 2006 09 08 2006 10 08 2006 11 08 2006 12 08 2006 13 08 2006 14 08 2006 15 08 2006 16 08 2006 17 08 2006 18 08 2006 19 08 2006 20 08 2006 21 08 2006 22 08 2006 23 08 2006 24 08 2006 25 08 2006 26 08 2006 27 08 2006 28 08 2006 29 08 2006 30 08 2006 Stromz hler installiert 31 08 2006 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Anlage 4 Hersteller Ger tetyp BAM 1020 Serien Nr 01 09 2006 02 09 2006 03 09 2006
370. tt 4 7 Reinigen Sie den PM10 Lufteinlass Der BX 344 Reinigungssatz beinhaltet alle notwendigen Teile um den PM10 Lufteinlass zu reinigen Zum Reinigen m ssen Sie den PM10 Lufteinlass vom Probenahmerohr entfernen und auseinanderschrauben Zerlegen Sie den PM10 Lufteinlass und reinigen Sie ihn mit einem fusselfreien Tuch Stellen Sie sicher dass alle O Ringoberfl chen in einwandfreiem Zustand sind und die Teile korrekt wieder zusammengesetzt werden Falls Sie besch digte O Ringe haben finden Sie in Abschnitt 10 3 eine Liste der Ersatzteile Reinigen Sie das PM2 5 SCC Zyklon Zur Reinigung muss der PM2 5 SCC Lufteinlass ebenfalls vom Probenahmerohr entfernt und zerlegt werden Schrauben Sie den SCC Lufteinlass auseinander und reinigen Sie die Teile mit einem fusselfreien Tuch Stellen Sie sicher dass alle O Ringoberfl chen in einwandfreiem Zustand sind und die Teile korrekt wieder zusammengesetzt werden Falls Sie besch digte O Ringe haben finden Sie in Abschnitt 10 3 eine Liste der Ersatzteile Reinigen Sie die Bestaubungskammer und die Bestaubungskammerumgebung In der Bestaubungskammer des APDA 371 k nnen sich Teile des Filterbandes an einer oder mehreren Stellen ansammeln Diese Ansammlungen k nnen schlie lich APDA 371 9800 REV E Seite 95 Seite 96 dazu f hren dass L cher in das Filterband gestanzt werden oder dass das System nicht mehr richtig abdichtet und Fehlluft zieht Die Auswirkungen des Gestanzten Filterbandes k nnen fehler
371. ttelten Kenngr en f r den Durchfluss aufgef hrt Abbildung 51 und Abbildung 52 zeigen eine grafische Darstellung der Durchflussmessungen an den beiden Testger ten SN 4924 und SN 4925 Tabelle 29 Kenngr en f r die Durchflussmessung SN 4924 me e e a Mittelwert 16677 67 16 74 16 74 16 69 69 16 78 78 16 69 69 16 70 70 Abweichung MW vom Soll wert Standardabweichung 002 02 004 04 008 03 0 05 05 004 04 004 04 Tabelle 30 Kenngr en f r die Durchflussmessung SN 4925 ME az Be BEE En Mittelwert min 16677 67 1661 61 16 55 16 55 16 52 16 52 16 56 56 16 56 56 o III T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 121 von 320 Konstanz Durchflussrate SN 4924 18 0 17 5 4 Messwerte S 17 0 Sollwert 16 67 l min 5 obere Grenze 5 von o Soll 16 54 untere Grenze 5 von E Soll 3 16 0 4 15 5 15 36 00 16 48 00 18 00 00 19 12 00 20 24 00 21 36 00 22 48 00 Zeit Abbildung 51 Durchfluss am Testger t SN 4924 Konstanz Durchflussrate SN 4925 18 0
372. ttelwerten auf Basis der 24 Einzelmessungen m glich Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 119 von 320 6 1 5 3 6 Konstanz des Probenahmevolumenstroms Der ber der Probenahmedauer gemittelte Probenahmevolumenstrom muss auf 3 vom Sollwert konstant sein Alle Momentanwerte des Probenahmevolumenstroms m ssen w hrend der Probenahmedauer innerhalb der Schwankungsbreite von 5 des Sollwertes liegen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Inletadapter BX 305 Durchflussmesser gem Punkt 4 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Probenahmevolumenstrom wurde vor dem ersten Feldteststandort kalibriert und dann vor jedem Feldteststandort mit Hilfe eines Balgengasz hlers auf Korrektheit berpr ft und falls erforderlich nachjustiert Um die Konstanz des Probenahmevolumenstroms zu ermitteln wurde ein Durchflussmesser an die Messeinrichtungen angeschlossen und ber einen Zeit raum von 6h 6 Messzyklen 5 Sekunden Werte f r den Durchfluss aufgezeichnet und ausgewertet 6 4 Auswertung Aus den ermittelten Messwerten f r den Durchfluss wurden Mitt
373. u Richtig Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Seite 38 von 68 Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A Grunds tzlich wird die Korrektur der Steigung als ausreichend erachtet da die zus tzliche Korrektur des Achsabschnitts nur zur marginalen Verbesserung der Datenqualit t f hrt Die Version des Leitfadens vom Januar 2010 verlangt f r den Fall des Betriebs der Mess einrichtung in einem Messnetz dass die Ger te j hrlich an einer Anzahl von Messstellen die wiederum abh ngig ist von der h chsten erweiterten Unsicherheit in der quivalenzpr fung berpr ft werden Das entsprechende Kriterium zur Festlegung der Anzahl der Messstellen ist in 5 Schritte unterteilt Leitfaden 4 Kapitel 9 9 2 Tabelle 6 Es bleibt festzustellen dass die h chste ermittelte erweiterte Unsicherheit nach der Korrektur der Steigung bzw nach der Korrektur des Achsabschnitts und der Steigung im Bereich 10 bis 15 liegt Die entsprechende Umsetzung der oben genannten Anforderung zur regelm igen berpr fung in den Messnetzen liegt in der Verantwortung des Messnetzbetreibers oder der zust n digen Beh rde des Mitgliedstaates Allerdings empfehlen der T V Rheinland wie auch die englischen Partner dass die erweiterte Unsicherheit des Gesamtdatensatzes des Datensat zes hierzu herangezogen wird n mlich 16 0 unkorrigierter Datensatz respek
374. uerung der Vakuumpumpe 11 POWER FAIL Stromausfall Schaltkontakt Wenn die 5V Versorgung unter einen definierten Wert f llt wird der Schaltkontakt geschlossen Der Kontakt wird ge ffnet sobald das Ger t eingeschaltet wird Kommt es zu einer St rung wird die Verbindung wieder geschlossen 12 VOLT OUT Siehe Abschnitt 8 f r Optionen und Details 13 CHASSIS Erdanschl sse 14 CL OUT CURRENT LOOP OUT Siehe Abschnitt 8 f r Optionen und Details APDA 371 9800 REV E Seite 87 8 3 RS 232 Daten bertragung Drucker Computer und Modems k nnen mit der RS 232 verbunden werden Serielle Schnittstelle 1 k mmert sich um den Datentransfer und um den Operationsstatus Diese Schnittstelle wird h ufig genutzt zur Fernbedienung Zur Erleichterung gibt es einen Schalter f r die Modem oder Computerauswahl Der Schalter und die Verbindungen sind auf der R ckseite zu finden Aufgenommene Daten k nnen abgerufen werden durch den RS 232 Seriellen Anschluss f r die Nutzung mit einem PC Abschnitt 8 4 einem Daten Transfer Modul Abschnitt 8 7 oder einem Modem Abschnitt 8 5 Serielle Schnittstelle 2 ist lediglich zur Ausgabe gedacht und kann mit einem Seriellen Drucker oder einem Computer genutzt werden Die Ausgabe kann entweder als Datum Uhrzeit und Messdaten oder in eines von drei Diagnose Ausgabeformaten siehe Anhang D Befehl a gesetzt werden Software Pakete zur RS232 Datenaufzeichnung sind z B AutoMet Report Air Plus und Mi
375. uf Vollausschlag Die Fehlersteuerung des analogen Ausgangs ist eingestellt und f hrt dazu dass der Ausgang voll ausgeschlagen wird wenn ein Fehler vorliegt Benutzen Sie die Recall Error Funktion im Abschnitt 4 16 und 5 2 9 2 Fehlersuche Eine einfache Hilfe zur Fehlersuche finden Sie in Tabelle 6 Seite 92 APDA 371 9800 REV E Tabelle 6 APDA 371 Fehlersuchanleitung Symptom Testpunkt M gliche Ursache Fehlerbehebung L sst sich nicht Netzschalter Schalter OFF Einschalten ON einschalten Kabel Stecker Lockere Defekte Noch einmal Sicherung F1 Sicherung installieren Steckdose durch Haupt Ersetzen Schalter Schaller Zur cksetzen Kein Strom Schalter Ersetzen Vakuum Pumpe funktioniert nicht LCD Haupt Men Kabel Nicht im Operation Mode Schwache Verbindung Ger t einschalten Verbindung sichern Ger t eingeschaltet nichts passiert Leiterplatte am Verbindungsstecker Verbindung locker Noch einmal aufstecken Filterband bewegt Transportwalze Gummiwalzen Sicherungshebel sich nicht arretiert entriegeln Filterband kr uselt Transportwalze Fehljustage Filterband neu sich am Rand Aufwickelrolle Fehlender einlegen Filterband falsch Spulenkern Spulenkern Installieren eingelegt Falsches Handling Richtiges Handling Zerrissenes Sensor f r Shuttle Loses Kabel kann Blockade entfernen Filterband und Bewegung auf der Transport gestanztes Fi
376. ug m J7860 Datensatz Steigung b un Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 59 0 046 0 380 0 812 29 59 6 8 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 38 0 974 0 969 Alle Standorte Tusimice 97 0 984 0 966 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m J7863 Datensatz Steigung b un Achsabschnitt a ua Wem gt 28 ug m lt 30 ug m 58 0 913 1 119 0 633 0 786 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 38 0 978 0 998 1 089 l 1 403 Alle Standorte Tusimice 96 0 987 1 001 0 012 1 160 0 446 11 08 43 8 Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 17011 Datensatz Steigung b Un Achsabschnitt a ua Wem gt 28 ug m lt 30 ug m 0 033 0 195 0 443 4 58 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m 100 0 Alle Standorte Teddington Orthogonale Regression Grenzwert 50 ug m 17022 Datensatz Steigung b u Achsabschnitt a u Wen gt 28 ug m lt 30 ug m 0 034 0 223 0 461 5 30 0 0 Gesamtdatens tze gt 30 ug m Alle Standorte Teddington 0 855 0 473 3_936_21220762_A_Addendum_MetOne_BAM_1020_PM10_final doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 42 von 68 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Addendum zum Eignungspr fbericht der Messeinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Schwebstaub PM10 Bericht Nr 936 21220762 A 5 Anhang Akkreditier
377. ung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 126 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A BAM 1020 4924 amp 4925 Parkplatzgel nde K ln Rohwerte 100 90 80 70 Messwerte Regressionskurve 60 50 40 Pr fling 2 ug m 30 20 H IREEEEEEEEE 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 pug m Abbildung 53 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4923 Standort K ln Parkplatzgel nde BAM 1020 4924 amp 4925 Titz R dingen Rohwerte 100 EHEBEBHEBERE 90 oO S oO Messwerte Regressionskurve Q oO gt oO Pr fling 2 ug m a oO eS Ea O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Pr fling 1 ug m Abbildung 54 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 4924 SN 4925 Standort Titz R dingen T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 127 von 320 BAM 1020 4924 amp 4925 K ln Frankf Str
378. ungen DAkks Abbildung 28 Deutsche Akkreditierungsstelle Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH Beliehene gem 8 Absatz 1 AkkStelleG i V m 1 Absatz 1 AkkStelleGBV Unterzeichnerin der Multilateralen Abkommen von EA ILAC und IAF zur gegenseitigen Anerkennung Akkreditierung FR Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH best tigt hiermit dass die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH mit ihrer Messstelle f r Immissionsschutz Environmental Protection Am Grauen Stein 51105 K ln und ihrer unselbst ndigen Messstelle Robert Koch Stra e 27 55129 Mainz die Kompetenz nach DIN EN ISO IEC 17025 2005 besitzt Pr fungen in folgenden Bereichen durchzuf hren Bestimmung Probenahme und Analytik von anorganischen und organischen gas oder partikel f rmigen Luftinhaltsstoffen im Rahmen von Emissions und Immissionsmessungen Probenahme von luftgetragenen polyhalogenierten Dibenzo p Dioxinen und Dibenzofuranen bei Emissionen und Immissionen Probenahme von faserf rmigen Partikeln bei Emissionen und Immissionen Ermittlung von gas oder partikelf rmigen Luftinhaltsstoffen mit kontinuierlich arbeitenden Messger ten Bestimmung von Geruchsstoffen in Luft Kalibrierungen und Funktionspr fungen kontinuierlich arbeiten der Messger te f r Luftinhaltsstoffe einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Eignungspr fungen von automatisch arbeitenden Emissions und Immissionsmesseinrichtungen ein
379. urch die Bewegung der Up Pfeiltaste aktiviert werden kann Wenn man den Bildschirm wieder verl sst wird das Relais ausgeschaltet DATA ERROR Testet das DATA ERROR Relais welches durch die Bewegung der Up Pfeiltaste aktiviert werden kann Wenn man den Bildschirm wieder verl sst wird das Relais ausgeschaltet MAINTENANCE Testet das MAINTANANCE Relais welches durch die Bewegung der Up Pfeiltaste aktiviert werden kann Wenn man den Bildschirm wieder verl sst wird das Relais ausgeschaltet RANGE Wird f r die APDA 371 Ger te nicht genutzt APDA 371 9800 REV E Seite 77 7 9 Untermen Flow zur Kalibrierung des Volumenstroms Dieser Bildschirm wird genutzt zur berpr fung und Kalibrierung des Luftvolumenstroms des APDA 371 Das APDA kann Temperatur Druck und Volumenstrommessungen von externen Pr fger ten zur Kalibrierung verwenden Der Volumenstrom Kalibrierungs Bildschirm wird in Abbildung 45 gezeigt Anmerkung Dieser Bildschirm steht im Testmen zur Verf gung wenn die Volumenstromart aus dem SETUP gt CALIBRATE Bildschirm gew hlt wurde Die APDA muss mit einer Volumenstrom Hardware BX 961 ausgestattet sein Ein Model 592 Temperatur Sensor muss mit dem Kanal 6 auf der R ckseite verbunden sein Sehen Sie die Abbildung 61 im Anhang F zu dem Sensoranschluss Abbildung 45 Volumetric Flow Calibration Bildschirm FFERENCE sc BAI ETRI
380. verluste zu vermeiden sollten Sie warten bis die laufende Messung beendet die Pumpe abgeschaltet und die neue Staubkonzentration angezeigt wurde Abbildung 17 Setup Bildschirm SETUP MODE SELECT CLOCK SAMPLE CALIBRATE EXTRA ERRORS PASSWORI NTERFACE SENSOR HEATER SELECT ANMERKUNG Das aktuelle Setup Men zeigt nicht immer alle Felder an dies ist v llig normal Die verschiedenen Auswahlm glichkeiten des Men s sind in Tabelle 4 mit Funktionsbeschreibungen aufgelistet Tabelle 4 Einstelluntermen s Selektion Funktion CLOCK Datum und Uhrzeit einstellen SAMPLE Messbereich Sammel Zeit und RS 232 Kommunikation CALIBRATE Werkskalibrierungs Werte EXTRA1 Spezial Eingabe f r die Fehler Parameter e1 e4 ERRORS Erlaubt oder verbietet analog Fehlerausgabe und setzt Werte f r Fehlergrenzen PASSWORD nderung des Kennwortes INTERFACE Ein Ausgabe Einstellungen f r Alarm and Status Signale SENSOR Einstellwerte wenn das APDA 371 mit meteorologischen Sensoren benutzt wird HEATER Einstellung von RH und Delta T f r die Probenahmeheizung Anmerkung Diese Auswahl ist nicht aktiv bevor der HEATER CONTROL Parameter auf AUTO gesetzt wird Siehe Kalibriereinstellungen Abschnitt 4 14 Seite 40 APDA 371 9800 REV E Einige der Einstelluntermen s beziehen sich auf die Grundkalibrierung des Ger tes Versuchen Sie nicht diese Werte zu ver ndern Sollten Sie vers
381. verschieden a gt 2u a b Steigung b signifikant von 1 verschieden b 1 gt 2u b Achsenabschnitt a nicht signifikant von 0 verschieden a lt 2u a c Steigung b signifikant von 1 verschieden b 1 gt 2u b Achsenabschnitt a signifikant von 0 verschieden a gt 2u a zu a Der Wert des Achsenabschnittes a kann als Korrekturterm verwendet werden um alle Ein gangswerte y gem folgender Gleichung zu korrigieren Y isor z yi a T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV TUV Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 140 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Die resultierenden Werte von Yicor K nnen dazu dienen mit einer linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen Yicorr C dx und 2 RSS N rer sure mit u a Unsicherheit des Originalachsenabschnittes a deren Wert benutzt wurde um Y corr zu ermitteln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 9 ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 9 5 2 2 9 5 6 ermittelt zu b Der Wert der Steigung b kann als Korrekturterm verwendet werden um alle Eingangswerte y gem folgender Gleichung zu korrig
382. wird bei gro en n f r k 2 eingesetzt Punkt 9 6 Die gr te resultierende Unsicherheit Wem wird mit den Anforderungen an die Datenqualit t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 verglichen und bewertet Es sind zwei F l le m glich 1 Wem Waqo gt Pr fling wird als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet 2 Wom gt Wago gt Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet Die festgelegte erweiterte relative Unsicherheit Waqo betr gt f r Feinstaub 25 Bewertung Die ermittelten Unsicherheiten Wom liegen ohne Anwendung von Korrekturfaktoren f r alle betrachteten Datens tze bis auf die Standorte A Graz f r Ger t 2 sowie UK Teddington f r Ger t 17011 unter der festgelegten erweiterten relativen Unsicherheit Waqo von 25 f r Feinstaub Es muss gepr ft werden ob durch Anwendung von Korrekturfaktoren termen alle Standorte inkl der Standorte A Graz f r Ger t 2 sowie UK Teddington f r Ger t 17011 unter der festgelegten erweiterten relativen Unsicherheit Waqo von 25 f r Feinstaub liegen siehe Punkt 4 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen Mindestanforderung erf llt nein Nachfolgende Tabelle 4 zeigt einen berblick ber alle Ergebnisse der quivalenzpr fung f r den Pr fling BAM 1020 f r PM o F r den Fall dass ein Kriterium erf llt wird oder nicht ist der Text in den Zellen in gr ner oder roter Farbe dargestellt Dar ber hinaus sind e
383. wischen den Pr flingen ups 9 5 2 1 124 7 1 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge 9 5 2 2 9 5 6 130 7 1 Anwendung von Korrekturfaktoren termen 9 7 nenn 139 8 EMPFEHLUNGEN ZUM PRAXISEINSATZ 222sssnennnsnsnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnen nn 144 Arbeiten im Wartungsintervallisnssn se Re 144 Funktionspr fung und Kalibrierung za 144 9 LITERATURVERZEICHNIS u 0000000E anna nenn ee 145 107 ANLAGEN zen eeeeeeeeeeene 146 T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 9 von 320 1 Kurzfassung und Bekanntgabevorschlag 1 1 Kurzfassung Gem der 1 Tochterrichtlinie 1999 30 EG vom 22 April 1999 ber Grenzwerte f r Schwe feldioxid Stickstoffdioxid und Stickstoffoxide Partikel und Blei in der Luft zur Luftqualit ts rahmenrichtlinie 96 62 EG vom 27 September 1996 ber die Beurteilung und die Kontrolle der Luftqualit t sind als Referenzmethoden zur Messung der PM10 Konzentration die in der EN 12341 Ermittlung der PM10 Fraktion von Schwebstaub Referenzmethode und Feld pr fverfahren zum Nachweis der Gleichwertigkeit von Messverfahren und Referen
384. wohl vom Bedienpersonal am Ger t als auch durch tele metrische Fernbedienung berwacht werden Die internen berpr fungen von Null und Re ferenzpunkt sind integraler Bestandteil jedes Messzyklus und m ssen daher im laufenden Betrieb lediglich ber den Druckerausgang aufgezeichnet werden 6 5 Bewertung Grunds tzlich k nnen alle notwendigen Arbeiten zur Funktionskontrolle und Kalibrierung di rekt am Ger t oder aber per telemetrischer Fernbedienung berwacht werden Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Komponente Seite 94 von 320 Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A 6 1 5 2 18 Verf gbarkeit Die Verf gbarkeit der Messeinrichtung muss mindestens 90 betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Start und Endzeitpunkt der Verf gbarkeitsuntersuchungen werden durch den Start bzw Endzeitpunkt an jedem der drei Feldteststandorte bestimmt Dazu werden alle Unterbre chungen der Pr fung z B durch St rungen oder Wartungsarbeiten erfasst 6 4 Auswertung Tabelle 18 und Tabelle 19 zeigen eine Aufstellun
385. z B in einem klimatisierten Messcontainer Zudem erfordert die Durchf hrung des Ansaugrohres durch das Dach um fangreichere bauliche Ma nahmen am Messort Ein ortsver nderlicher Einsatz wird daher nur zusammen mit der zugeh rigen Peripherie angenommen Folgende Schritte zum Aufbau der Messeinrichtung sind grunds tzlich erforderlich e Entpacken und Aufstellung der Messeinrichtung in Rack oder auf Tisch Anschluss Probennahmerohr PM 10 Probenahmekopf Installation der Probenahmeheizung Anschluss der Pumpe Umgebungstemperatursensor Strahlungsschutzschild montieren in die N he des Probenahmekopfes Luftdrucksensor montieren Anschluss aller Verbindungs Steuerungsleitungen Anschluss der Energieversorgung Einschalten der Messeinrichtung Filterband einlegen Durchf hrung Selbsttest gem Bedienungshandbuch Punkt 4 9 optional berpr fung der Dichtigkeit optional Anschluss von peripheren Erfassungs und Steuerungssystemen Datalog ger PC mit Hyperterminal an die entsprechenden Schnittstellen Die Durchf hrung dieser Arbeiten und damit die R stzeit betr gt 1 Stunde T V Rheinland Group T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH A Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 TUV T V Rheinland Group mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc f r die Kompo nente Schwebstaub PM10 Berichts Nr 936 21205333 A Seite 53 von 320 Die Einlauf
386. z Temperaturmessger t wird ben tigt um die Umgebungstemperatur zu messen 1 Notieren Sie folgende Werte mit ausgeschalteter Vakuum Pumpe Tambient Ta Kelvin Referenz Temperaturmessger t Pambient Pa mm Hg APDA OPERATE gt NORMAL Bildschirm 2 Im SETUP gt CALIBRATE Bildschirm muss jeweils Cy und Qo auf 1 000 und 0 000 eingestellt werden 3 Transportieren Sie das Filterband auf einen frischen Filterfleck Entfernen Sie den Vakuumschlauch der Pumpe von der R ckseite des APDA 371 Im TEST gt PUMP Bildschirm schalten Sie die Pumpe an ANMERKUNG Es sollte keine Luft durch das APDA 371 flie en Notieren Sie den angezeigten Volumenstrom Zero flow Z LPM 4 Im SETUP gt CALIBRATE Bildschirm stellen Sie den Qo Wert gleich dem negativen Null Wert Z ein Testen Sie den Luftstrom nun wie oben be schrieben und stellen Sie sicher dass der angezeigte Messwert nun 0 0 10 LPM ist 5 Der Vakuumschlauch der Pumpe muss nun wieder angeschlossen werden 6 Entfernen Sie den PM o Lufteinlasskopf und legen Sie diesen beiseite 7 Befestigen Sie den Anschlussadapter f r das Volumenstrommessger t anstelle des PM10 Kopfes Verbinden Sie das Referenz Volumenstrom messger t mit dem Schlauchanschlu stutzens des Adapters 8 Benutzen Sie nun das Referenz Volumenstrommessger t und notieren Sie den gemessenen Volumenstrom nachdem die Pumpe etwa 5 Minuten gelaufen ist Gleichzeitig notieren sie auch den vom APDA 371 gemessenen Volumenst
387. zeit umfasst den Zeitbedarf von der Inbetriebnahme der Messeinrichtung bis zur Messbereitschaft Nach dem Einschalten des Systems und erfolgreich durchgef hrtem Selbsttest befindet sich die Messeinrichtung bis zum Erreichen der n chsten vollen Stunde in einer Warteposition Bei Erreichen der vollen Stunde beginnt der n chste Messzyklus wie unter Punkt 3 2 Funkti onsweise der Messeinrichtung beschrieben Die Probenahme startet entsprechend der ein gestellten Messzeit f r die Radiometrie in der Eignungspr fung 4 min unmittelbar nach der radiometrischen Messung lo Leerwert Filterfleck f r Probenahme Falls erforderlich k nnen etwaige nderungen der Grundparametrierungen der Messeinrich tungen ebenfalls in wenigen Minuten durch mit den Ger ten vertrautes Personal durchge f hrt werden 6 5 Bewertung Die R st und Einlaufzeiten wurden ermittelt Die Messeinrichtung kann bei berschaubarem Aufwand an unterschiedlichen Messstellen betrieben werden Die R stzeit betr gt ca 1 Stunde und die Einlaufzeit maximal die Zeit ei nes kompletten Messzyklus hier 60 min Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich T V Rheinland Group A T V Rheinland Immissionsschutz und Energiesysteme GmbH Luftreinhaltung TUV T V Rheinland Group Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung BAM 1020 mit PM10 Vorabscheider der Firma Met One Instruments Inc
388. zmessme thode beschriebenen Methoden zu verwenden Die Mitgliedsstaaten k nnen jedoch auch ein anderes Verfahren verwenden wenn nachgewiesen werden kann dass dieses eine fes te Beziehung zur Referenzmethode aufweist In diesem Fall m ssen die mit diesem Verfah ren erzielten Ergebnisse um einen geeigneten Faktor korrigiert werden damit gleichwertige Ergebnisse wie bei der Verwendung der Referenzmethode erzielt werden 1999 30 EG Anhang IX Art IV Abs 2 Die Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 von Juni 2002 beschreibt die Mindestanforderungen an au tomatische Immissionsmesseinrichtungen bei der Eignungspr fung Die allgemeinen Rah menbedingungen f r die zugeh rigen Pr fungen sind in der Richtlinie VDI 4203 Blatt 1 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Grundlagen vom Oktober 2001 beschrie ben VDI 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fprozeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikelf rmigen Immissionen vom August 2004 pr zisiert diese Rahmenbedingungen Der Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods der Ad hoc EG Arbeitsgruppe vom November 2005 beschreibt dar ber hinaus ein weiteres Verfah ren f r die Pr fung auf quivalenz von Nicht Standardmessverfahren Obwohl der genannte Leitfaden nicht normativ ist wird die Anwendung von dem so genannten CAFE Komitee vor l ufig empfohlen T V
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