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Eclipse 100er Serie

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1. CO 69 CO 69 SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 Lubricated Dry Lubricated Dry Lubri Dry Lubri Dry cated cated 346 32 in Ib Nm 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 8 32 in Ib Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 800 78 105 10 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ft lb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in Ib Nm 50 5 7 z 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in Ib Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ft lb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in lb Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ftlb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298 404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRIC FASTENERS
2. Non Critical SIZE UNITS Aluminum Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry M4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 29 7 FIXED HEAD REEL ADJUSTMENTS 7 1 GENERAL Before you adjust clean or repair this equipment always disengage all drives engage parking brake turn power off and disconnect power connector to prevent serious injury 1 Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustment cannot be made contact an authorized Jacobsen Dealer 7 2 REEL BEDKNIFE 2 Replace do not components adjust worn or damaged 3 Long hair jewelry or loose fitting clothing may get tangled in moving parts Be careful to prevent entrapment of the hands and
3. Um eine permanente Besch digung des Riemens zu vermeiden darf der Riemen nicht verdreht gefaltet gebogen oder zu stark gespannt werden 1 Zum Justieren des Riemens G die Sechskantschraube 5 16 18 x 1 K und die Sechskantmutter 5 16 18 L unten im Lagerhalter H einsetzen Muttern J l sen 2 Die Bodenmesserlehre M oben auf die Walze und unter Schraube K legen Schraube K anziehen bis sich der Riemen G bei einer in der Mitte aufgebrachten Belastung von 0 45 0 91 kg um 2 5 mm durchbiegt 3 Muttern J festziehen und die Schraube 5 16 18 x 1 K und untere Mutter L herausnehmen 4 Die Befestigungsteile K und L f r sp tere Einstellungen sicher aufbewahren 5 Um den Riemen N zu justieren Drehteile P und Motorgeh use zum Vorderende des Rasenm hers drehen bis sich der Riemen bei einer in der Mitte aufgebrachten Belastung von 0 45 0 91 kg um 2 5 mm durchbiegt Befestigungsteile P festziehen WY Maher mit feststehendem Kopf abgebildet Maher mit Schwebekopf ahnlich Abbildung 6D 27 6 EINSTELLUNGEN ALLE GER TE 6 6 GEWICHT DER VORDEREN WALZE Das Gewicht der vorderen Walze kann eingestellt werden Das Gewicht der vorderen Walze entsprechend Ihrem Rasen einstellen Um Verletzungen oder Sachsch den zu vermeiden ist der Rasenm her auf den Kippst nder zu stellen ehe die Batterie herausgenommen
4. TBD TBD 63301 Eclipse 118F TBD TBD 63302 Eclipse 122 224 101 6 63303 Eclipse 122F 249 113 0 63304 Eclipse 126 TBD TBD 2 5 BATTERY POWER MODULE Weights Without Grass Catcher Lbs kg 63311 Eclipse 122 241 109 3 63312 Eclipse 122 272 123 5 63313 Eclipse 118 TBD TBD 63314 Eclipse 118 TBD TBD 63315 Eclipse 126 TBD TBD To ensure the longest battery life possible the batteries are not shipped with the power module and must be ordered separately For optimum range and performance use batteries that equal or exceed the Amp hour rating listed System Voltage 48 Volt DC Batteries 4 12 volt valve regulated non spillable sealed lead acid batteries Charger 5 Amp 48 Volt DC dual input voltage 115 230 Volt AC 50 60 Hz Recommended Battery CSB battery is the Jacobsen recommended battery for use in the Eclipse mower Battery Brand Battery Part Number CSB EVX12200 Length Width Height Weight Rating Volts Qty mm in mm
5. 43 Storage rau DT 44 TROUBLESHOOTING General en Keane 45 MAINTENANCE amp LUBRICATION CHARTS General tee erecto io 46 Maintenance Chart 46 Lubrication 47 NOTES PARTS CATALOG How To Use The Parts Catalog 49 To Order Parts 49 Change from previous revision 4 1 1 SAFETY OPERATING SAFETY EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS Familiarize yourself with the location and proper use of all controls Inexperienced operator s should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine 10 Safety is dependent upon the awareness concern and prudence of those who operate or service the equipment Never allow minors to operate any equipment It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment Engine Manual Battery Charger Manual accessories and attachments If the operator can not read English it is the owner s responsibility to explain the material contained in this manual to them Learn the proper use of the machine the location and purpose of all the controls before you operate the equipment Working with unfamiliar equipment can lead to accidents Never allo
6. 4 Important Safety Notes 5 SPECIFICATIONS Product Identification 6 MOW Tere 6 Traction and Differential 7 eec rt tt eere dta 7 Battery Power Module 7 Gas Engine Power Module 8 Accessories amp Support Literature 8 DECALS rpm 9 CONTROLS oe 12 Handle Controls 12 LOD Display an 13 Frequency of Cut 16 Gas Power Module Controls 19 Battery Power Module Controls 19 OPERATION Daily Inspection 20 Interlock System O P C 20 Operating Procedures 21 Starting Stopping 22 MOWING 23 Transport Wheels Optional 24 Grass Catcher 24 Daily Maintenance 25 ADJUSTMENTS ALL UNITS 26 26 Handle repe eie 26 Traction Bells 27 Front Roller Weight 28 Torque Specification
7. Dr 4139678 2 WARNSCHILDER 3 Mahergewicht Um den Fahrantrieb einzulegen 1 OPC Griff nach links schieben 2 OPC Griff zum Griff hin dr cken 11 4 BEDIENUNGSELEMENTE 41 SYMBOLE Feststellbremse Drossel Ausgeschaltet Eingekuppelt Ausgekuppelt Schnell Langsam Eingeschaltet P CR A Einschalten OPC Fahrantrieb Hebel nach links schieben ED Hebel zum Griff hin dr cken e Dieses Fahrzeug darf erst betrieben werden nachdem diese Betriebsanleitung und die Teile und Wartungshandbuch vollst ndig und sorgf ltig gelesen wurden Der Benutzer mu mit der korrekten Bedienung der Bedienungselemente vertraut sein Der Benutzer mu die Bedeutung der oben dargestellten Symbole kennen Die Position und die Funktion aller Bedienungselemente mu erlernt werden bevor das Fahrzeug in Betrieb genommen wird 4 2 BEDIENELEMENTE AM GRIFF A Parkbremse Ist stets dann zu verwenden wenn der F Trennschalter sch tzt die Regler Knopf dr cken Maher unbeaufsichtigt gelassen wird oder als wenn er ausgel st worden ist Betriebsbremse beim Transport Beim Bergauf bzw Bergabfahren m ssen immer die Transportreifen verwendet werden H LCD Bedienelemente f r die Navigation durch die Men s LCD Display Zeigt die Betriebszust nde an Um Verletzungen zu vermeiden sind beim Bergauf bzw Bergabfahren immer die Trans
8. 71 5000457 61 5001101 71 5002151 71 5002577 71 5002905 75 500534 63 71 503532 84 545940 ick 63 55484 7 is 75 62293 in 75 63305 55 63306 55 68668 87 838769 81 83 838771 81 83 838772 81 83 838777 81 83 839849 83 839917 81 839918 nn 81 839921 81 839935 81 840118 83 840120 81 83 840126 81 83 845219 67 INDEX 93 World Class Quality Performance and Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 ISO registration at all our manufacturing locations JACOBSEN A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Jacobsen Parts Xpress 9001 provide reliable high quality product support Qualitat Leistung und Support von Weltklasse Ger te der Firma Jacobsen werden nach h chst anspruchsvollen Ma st ben gefertigt Alle Herstellerwerke sind nach ISO ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert JACOBSEN Ein weltweites Handlernetz und vor Ort ausgebildete 9001 Techniker gewa
9. 68536 63307 Batterieladeger t 63316 Herausnehmbarer Batterietrog ohne Batterien 68668 M her Caddy Batteriemontagesatz 68660 Pneumatische 2293 M her C ddy een 68648 M her Caddy Verriegelungssatz feststehender Schneidzylinder 457 68649 M her Caddy Verriegelungssatz feststehender Schneidzylinder 559 mm 68650 M her Caddy Verriegelungssatz feststehender Schneidzylinder 660 68651 M her Caddy Verriegelungssatz schwebender Schneidzylinder 559 mm 63310 Turf Groomer 559 mm Ger te 122 ben tigen 67965 67966 Turf Groomer Adaptersatz 67965 Kompakte Laufrolle 457 mm mit Ziehklinge 68626 559 mm mit Ziehklinge 68530 660 mm mit Ziehklinge 68627 Genutete Laufrolle 457 mm bearbeiteter Stahl 68616 559 mm montierte 68527 559 mm bearbeitetes Aluminium 68614
10. 29 FIXED HEAD REEL ADJUSTMENTS Erici 30 Reel To Bedknife 30 Bedknife Adjustment 31 Cutting Height rettet 31 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 7 10 10 1 10 2 10 3 10 4 11 11 1 11 2 11 3 11 4 11 5 12 12 1 13 13 1 13 2 13 3 14 15 15 1 15 2 Table of Contents FLOATING HEAD REEL ADJUSTMENTS Genera een 32 Bedknife To Reel 32 Bedknife Adjustment 33 Cutting Height 34 Reel Bearing 34 Reel Assembly Removal 34 BATTERY POWER MODULE Safety peu eda 35 General itte tto eene teas 35 Maintenance a a 36 Cleaning Batteries 36 Battery Charger 37 Battery Installation 38 Replacing Battery Pack 39 GAS ENGINE POWER MODULE ENGINE EP 40 Engine 40 Engine Speed 41 sein 41 MAINTENANCE General eet 42 Tires Option edes 42 Wheel Bearing 42 Backlapping and Grinding
11. Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1000476 1 Hub 2 338766 1 Bearing 3 366705 2 Grease Seal 4 164056 2 Brake Band 5 132663 1 Brake Mounting Bracket 6 132658 1 Seal Housing 7 365753 1 Grease Seal 8 4128725 1 Grease Fitting 9 164063 1 Brake Mounting Bracket 10 1000477 1 L H Hub 11 338766 1 Bearing 12 366705 2 Grease Seal 13 366717 2 Clutch Sleeve 14 445801 2 Nut 5 8 18 Hex Jam Lock 15 366718 2 Latching Collar 16 366697 4 Bushing 17 446136 4 Lockwasher 5 16 Heavy 18 400188 2 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 19 361451 1 Washer Left Side Only 20 415513 2 Set Screw 1 4 20 x 1 2 21 366742 2 Brake Band Pin 22 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy 23 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 24 366737 2 Spacer 25 434032 2 Screw 5 16 18 x 1 3 4 Socket Head 26 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 62293 1 Pneumatic Transport Tire Kit Optional Accessory 27 360111 2 Valve 28 554847 2 Tire 29 5002905 2 e Wheel Gray 30 271920 2 Wheel Spacer 31 434049 6 Screw 5 16 18 x 2 Socket Head 32 366719 2 Latch 33 366716 6 Spacer 34 366704 2 Spring 35 452004 12 Flat Washer 5 16 36 444718 6 Locknut 5 16 18 Center gt Change from previous revision 75 ECLIPSE 15 1 Belts and Drive Motors Serial No All Fixed Head Frame Shown Floating Head Similar 76 ECLIPSE
12. 2 GEDRUCKT IN DEN U S A 11 2007 mm 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 7 1 7 2 7 3 7 4 SICHERHEIT 4 Wichtige Hinweise zur Sicherheit 5 TECHNISCHE DATEN 2 6 uses 6 Antrieb und Differential 7 Gewicht A ee 7 Akkuantrieb 2 7 Hybridantrieb enter 8 Zubeh r amp Begleitliteratur 8 WARNSCHILDER Warnschilder 9 BEDIENUNGSELEMENTE Symbole o t Ea des 12 Bedienelemente am Griff 12 LCD Display tee te PR rre 13 Schnittfrequenz 16 Bedienelemente f r den Hybridantrieb 19 Bedienelemente f r den Akkuantrieb 19 BETRIEB T gliche 20 Verriegelungssystem OPC 20 Bedienungshinweise 21 Start Stopp xi 22 M hen RE 23 Transportr der Option 24 Grasfangbeh lter 24 T gliche Wartung
13. 7 3 4 AD x 10 31 32 Gewicht ohne Grasfangkorb kg 63300 Eclipse 118 TBD 63301 Eclipse 118F TBD 63302 Eclipse 122 101 6 63303 Eclipse 122F 113 0 63304 Eclipse 126 TBD 2 5 AKKUANTRIEB Gewicht ohne Grasfangkorb kg 63311 Eclipse 122 termes 109 3 63312 Eclipse 122F rmm 123 5 63313 Eclipse 118 TBD 63314 Eclipse 118F TBD 63315 Eclipse 126 TBD Um eine m glichst lange Lebensdauer der Akkus sicherzustellen werden die Akkus nicht mit dem Antriebsmodul ausgeliefert sondern m ssen separat bestellt werden F r die optimale Reichweite und Leistung sind Akkus zu verwenden die der aufgef hrten Amperestundenleistung entsprechen oder sie bertreffen Systemspannung 48 Volt Gleichspannung Akkus 4 12 Volt gasdichte auslaufsichere Bleiakkumulatoren Ladeger t 5 A 48 V zweifache Eingangsspannung 115 230 V 50 60 Hz Empfohlener Akku Der CSB Akku wird von Jacobsen f r den Einsatz mit dem Eclipse M her empfohlen Akkumarke Akku Teilenummer CSB
14. Der Schneidzylinder kann zur Wartung oder wenn ein anderer Schneidzylinder verwendet werden soll abgenommen werden 1 Haarnadel und Unterlegscheibe abnehmen und die Hubaufh ngungen von den Stiften herunterschieben 2 Elektrische Motoranschl sse Schneidzylinders abtrennen und Erdleiter des 3 Haarnadel und flache Unterlegscheibe abnehmen und den Panhardstab von der Schneidzylinderschraube abheben 34 Hybridantrieb Den M her nicht l ngere Zeit nach hinten gekippt lassen da sonst Ol in die Brennkammer eindringen kann 4 Das Ger t zur ck auf den Griff kippen und den Schneidzylinder vom M her weg schieben 9 1 SICHERHEIT AKKUANTRIEB 9 Batterien enthalten verd nnte Schwefels ure die starke Ver tzungen verursachen kann W hrend des Ladens bildet sich in der Batterie Wasserstoff Wasserstoff in einer Konzentration von 4 und mehr ist explosiv und kann durch eine offene Flamme oder einen elektrischen Funken entz ndet werden Eine Batterieexplosion kann Schwefels ure und Batterieteile mit betr chtlicher Kraft ber einen gro en Bereich schleudern Die folgenden Warnungen sind immer zu beachten wenn mit oder in der N he von Batterien gearbeitet wird Der Elektrolyt in einem Bleiakkumulator ist eine verd nnte S ure die starke Ver tzungen der Haut und Augen verursachen kann em Wenn K rper oder Augen Elektrolyt in Kontakt kommen sind sie lange mit klarem Wasser abz
15. STORUNGSSUCHE 12 12 1 ALLGEMEINES In der untenstehenden Darstellung sind die Hauptprobleme aufgef hrt die beim Start und beim Betrieb auftreten k nnen F r n here Informationen wenden Sie sich bitte an einen H ndler f r Jacobsen in Ihrer N he Symptome M gliche Ursachen Ma nahme Kein Antrieb 1 Stromanschluss abgetrennt 1 Stromanschluss anschlie en Batterien entladen Batterien vollst ndig laden Motor l uft nicht Motor starten ehe versucht wird das Ger t einzuschalten 4 Sicherung 50 A durchgeschlagen 4 Batterietrog ffnen und Sicherung berpr fen Ersetzen 5 Trennschalter 20 A ausgel st 5 R cksetzen 6 Defekte Batterie 6 Lastpr fung durchf hren Batterien bei Bedarf ersetzen 7 OPC Hebel einger ckt 7 Griff ausr cken und neu starten Motor startet nicht Startklappe in falscher Stellung Siehe Motorhandbuch Leerer Kraftstofftank oder unsauberer 2 Ablassen und mit frischem sauberem Kraftstoff Kraftstoff auff llen 3 Kraftstoff Absperrhahn 3 Hahn ffnen 4 Motor Z ndkerze 4 Siehe Motorhandbuch 5 Motorschalter aus 5 Schalter einschalten Motor schwierig zu 1 Startklappe in falscher Stellung 1 Siehe Motorhandbuch starten l uft 2 Unsauberer oder falscher Kraftstoff 2 Mit sauberem Kraftstoff des richtigen Typs auff llen stotternd setzt aus verliert Leisttung 3 Lockere Kabel 3 Z ndkerzenkabel pr fen oder stirbt ab 4 LufteinlaB verstopft 4 Lufteinla und Luftfi
16. lt O Connector Reel N Motor Hi 5 VO Ground Sp 4 5 Controller Controller 80 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4165060 1 Harness Power Module 2 4129727 1 Deustch DT06 12S Connector Controller Main Harness Connector 3 4129744 1 Deustch W12S Wedge Lock 4 838769 31 14 16 Ga Socket Terminal 5 840126 1 Deustch DTO6 6S Connector Controller Reel Motor Connector 6 840120 1 Deustch W6S Wedge Lock Reel Motor 8 Wire Connector 7 838772 2 Deustch DTO6 8S Connector LCD Module Connector Gray 8 838771 2 Deustch W8S Wedge Lock 9 838777 7 Deustch Sealing Plug 10 839917 1 Deustch DT06 2S Connector Headlight Connector 11 839921 1 Deustch W2S Wedge Lock 12 839935 1 Deustch W2P Wedge Lock 13 839918 1 Deustch DT04 2P Connector Headlight Connector Mating Seal 14 1 Deustch DTPO6 2S Reel Motor 2 Wire Connector 15 1 Deustch WP2S 16 2 12 Ga Socket Terminal 17 1 MetriPack 6 Terminal Connector Key Switch 12092254 18 REF 1 e 25 Amp Circuit Breaker Reference CB1 See 3 1 22 1 19 4106060 AR Kit Connector Blue 10 12AWG N S 1 Connector SY50 Blue N S 2 Terminal SY50 10 12 AWG gt Change from previous revision 81 ECLIPSE 18 1 Traction Motor Harness and LCD Harness Traction Motor 1
17. 1 47 4 35 4 235 4 127 4 023 3 925 3 832 3 743 3 658 3 4 0 181 0 176 0 172 0 167 0 163 0 159 0 155 0 152 0 148 4 606 4 481 4 363 4 252 4 145 4 044 3 948 3 856 3 768 6 CONTROLS 4 9 Blade Reel FOC Table Product No 63303 63312 Optional Reel Mow Reel RPM Speed 1800 1900 1950 2000 2050 2100 2150 2200 2 0 0 130 0 127 0 124 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 0 107 EL 3 311 3 222 3 137 3 057 2 98 2 908 2 838 2 772 2 709 2 1 0 137 0 133 0 130 0 126 0 123 0 120 0 117 0 115 0 112 E 3 477 3 383 3 294 3 21 3 129 3 053 2 98 2 911 2 845 2 2 0 143 0 140 0 136 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 0 117 3 643 3 544 3 451 3 362 3 278 3 198 3 122 3 05 2 98 2 3 0 150 0 146 0 142 0 138 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 3 808 3 705 3 608 3 515 3 427 3 344 3 264 3 188 3 116 2 4 0 156 0 152 0 148 0 144 0 141 0 137 0 134 0 131 0 128 ERM 3 974 3 866 3 765 3 668 3 576 3 489 3 406 3 327 3 251 2 5 0 163 0 159 0 154 0 150 0 147 0 143 0 140 0 136 0 133 4 139 4 027 3 921 3 821 3 725 3 634 3 548 3 465 3 387 2 6 0 169 0 165 0 161 0 156 0 153 0 149 0 145 0 142 0 139 4 305 4 188 4 078 3 974 3 874 3 78 3 69 3 604 3 522 2 7 0 176 0 171 0 167 0 162 0 158 0 155 0 151 0 147 0 144 4 47 4 35
18. 25 EINSTELLUNGEN ALLE GER TE Allgemeines Beeren 26 Bremse na etie tede erede 26 Handgashebelanschlage 26 Lenkstange dioit et eig eto 27 Antriebsriemen 27 Gewicht der Vorderen Walze 28 Drehmomentdaten 29 EINSTELLUNG FESTSTEHENDER SCHNEIDZYLINDER 30 Trommel Untermesser 30 Einstellung des Bodenmesser 31 SCHNIMMGNE 31 13 13 1 13 2 13 3 14 15 15 1 15 2 Inhalt EINSTELLUNG SCHWEBENDER SCHNEIDZYLINDER 32 Trommel Untermesser 32 Einstellung des Bodenmesser 33 Schnitth he 4 nire poa 34 Schneidzylinderlager 34 Ausbau des Schneidzylinders 34 AKKUANTRIEB Sicherheit ern etg eat peteret 35 Allgemeines een tex 35 Wartung re ete eet 36 S ubern der Batterien 36 Batterieladeger t 37 Einbau der Batterie 38 Auswechseln der Batterie 39 HYBRIDANTRIEB 3 een 40 M
19. 4 Tip the unit back onto the handle and slide the reel away from the mower BATTERY POWER MODULE 9 9 1 SAFETY Batteries contain dilute sulfuric acid which can result in severe burns Hydrogen gas is formed within a battery during the charging cycle Hydrogen in concentrations of 4 and higher are explosive and can be ignited by open flame or an electrical spark A battery explosion will cause sulfuric acid and battery components to be thrown over a large area with considerable force Always observe the following warnings when working on or near batteries The electrolyte in a storage battery Wrap wrenches with vinyl tape to is a dilute acid which can cause prevent the possibility of a dropped severe burns to the skin and eyes wrench from shorting out a battery Treat all electrolyte spills to the body which could result in an explosion and and eyes with extended flushing severe personal injury TRO16 win a water Contact tro17 Electrolyte spills should be neutralized ESSEN with solution of 1 4 cup 59 1ml of wie sodium bicarbonate baking soda dissolved in 1 1 2 gallons 5 7 liters of water and flushed with water Hydrogen is explosive in concentrations as low as 4 and is generated in the charging cycle of electric mowers Because it is lighter than air it will collect in the ceiling of buildings necessitating proper ventilation Air exchanges of
20. Position 2 stellen Anmerkung Das Ladeger t kann mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz arbeiten Achten Sie darauf dass das Netzkabel den entsprechenden Stecker f r Ihre Steckdose hat Das Ladeger t ist mit einem Erdungsstecker ausr stet versuchen Sie nicht diese Funktion zu umgehen Ein nicht geerdetes elektrisches Ger t kann eine Gefahr darstellen die zu Verletzung oder Tod durch Stromschlag f hren kann Anmerkung Das Netzkabel das dem Batterieladeger t beiliegt ist f r eine NetzanschluBspannung von 115 V 60 Hz Nordamerika ausgelegt Wenn Sie in einer Gegend mit einer anderen Netzspannung als 115 V 60 Hz leben m ssen Sie ein passendes neues Stromkabel erwerben Bei 115 V Wechselstrom sollte das Ladeger t die Batterien in ca 5 Stunden vollstandig aufladen Die Ladedauer kann in Gegenden in denen eine Anschlu spannung von 110 verwendet wird 8 Stunden berschreiten Position EMI 1 Position E 2 Sicherung Pa Sicherungshalter Abbildung 9B 37 9 AKKUANTRIEB 9 6 EINBAU DER BATTERIE Wenn die Batterien ges ubert worden und die S ure im Batterietrog neutralisiert worden ist sollte im Batteriebereich keine Korrosion auftreten Wenn Korrosion festgestellt wird ist diese sofort mit einem Kittmesser und einer Drahtb rste zu entfernen Der Korrosionsbereich ist mit einer L sung aus Natriumbikarbonat Natr
21. Weist auf eine potentiell gefahrliche Situation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben KONNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird Weist auf eine potentiell gefahrliche Situation hin die evtl eine kleinere oder geringere Verletzung oder Sachbesch digung zur Folge haben K NNTE falls diese Gefahr nicht verhindert wird Dieser Hinweis dient evtl auch dazu auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die wenn sie nicht vermieden wird zu Sachschaden f hren K NNTE Dieser Hinweis dient evtl auch dazu auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen Um die Bilder zu verdeutlichen werden einige Abbildungen in dieser Anleitung mit entfernten oder ge ffneten Abschirmungen Schutzvorrichtungen oder Platten gezeigt Diese Ausr stung darf unter keinen Umst nden verwendet werden wenn diese Vorrichtungen nicht sicher an ihrem Platz befestigt sind Das Verriegelungssystem dieser Maschine schaltet den Schneidzylinder und den Fahrantrieb ab wenn der Benutzer den OPC Griff Bedieneranwesenheitsgriff losl sst Um den Benutzer und Dritte vor Verletzungen zu sch tzen darf die Maschine nicht mit einem abgeschaltetem oder fehlerhaften Verriegelungssystem betrieben werden 1 Vor Verlassen der Bedienerposition aus irgendeinem Grund a Alle Antriebe abschalten b Die Parkbremse festziehen c Stromstecker abziehen 2 H nde F e und Kleidungss
22. in mm Ibs kg Amp Hr Req d 7 1 8 3 6 9 16 14 7 20 12 4 181 76 167 6 7 CSB batteries can be ordered from these CSB distributors or from any local battery dealer Electronic Distributing 920 Brookstown Ave Winston Salem NC 27101 Phone Number 800 777 1096 Fax Number 336 723 1098 E Mail billedi bellsouth net E Mail Contact Name Bill Turner URS Electronics 123 7th Portland OR 97232 Phone Number 800 955 4877 Fax Number 503 232 3373 E Mail mark twietmeyer ursele com Contact Name Mark Twietmeyer Alternate Batteries These alternate batteries are also currently available These batteries have the same dimensions and amp hour ratings but have not been tested by Jacobsen and no recommendation is stated or should be implied Contact your local battery dealer or the manufacturer for Sourcing on these batteries Battery Brand BL A Yuasa Enersys NPX 80 Panasonic LC X1220AP Panasonic LC X1220P Discover D12200 Power Sonic PSH 12180 B B Battery EB20 12 USE ONLY 12 VOLT SLA BATTERIES 2 SPECIFICATIONS 2 6 GEN SET POWER MODULE Honda GX 120 10 JG2 4 4HP 2 98 kW at 4000 RPM Speed Engine speed set at factory for generator to produce 59 8 volts with no load Regular Grade Unleaded Fuel
23. 441687 4 Carriage Bolt 5 16 18 x 3 3 503532 1 Engine 4HP Honda 4 320774 1 Key 3 16 x1 1 2 Square 5 446136 5 Lockwasher 5 16 Heavy 6 4165761 2 Plate Engine Mount 7 4166120 1 Generator 1kW 8 450504 8 Screw M3 5 x 6 mm Pan Head 9 434060 4 Screw 5 16 24 x 7 8 Socket Hd 10 450697 8 Screw M5 8 x 16 mm Socket Hd 11 4145785 1 Cover Throttle 12 4163760 4 Iso Mount 13 REF 1 Power Module Mounting Plate 14 455043 4 Flat Washer 3 8 15 800646 1 Screw 5 16 24 x 1 1 4 Socket Head 16 450409 8 Lockwasher M5 17 450407 8 Lockwasher M3 18 4170321 1 Decal Maintenance 19 4170500 1 Trim Muffler 20 4172080 1 Valve Oil Drain 21 453009 4 Flat Washer 5 16 22 443806 4 Nut 5 16 18 Hex Jam gt Change from previous revision ECLIPSE Serial No 63306 All Serial No 63313 All 20 1 Battery Power Module Serial No 63311 All Serial No 63314 All Serial No 63312 All Serial No 63315 All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 2809837 2 Spring Extension 2 444708 6 Locknut 1 4 20 Center 3 443102 8 Nut 1 4 20 Hex 4 446130 4 Lockwasher 1 4 Heavy 5 441604 4 Carriage Bolt 1 4 20 x 1 6 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 7 443106 3 Nut 5 16 18 Hex 8 446136 3 Lockwasher 5 16 Heavy 9 452006 3 Flat Washer 5 16 10 440082 3 Carriage Bolt 5 1
24. Screw 1 4 20 x 1 Hex Head 18 453023 2 Flat Washer 1 4 19 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy gt Change from previous revision 65 ECLIPSE a Serial No 63301 All 10 1 Floating Head Reel Connection Soria No 69 03 A Floating Head Units Only Serial No 63312 All Serial No 63314 All 19 32 ne BS pe gS 35 05 66 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4108920 1 Rear Roller 18 Used on 63301 and 63314 1 1004990 1 Rear Roller 22 Used on 63303 and 63312 2 4108924 1 Shaft 18 Used on 63301 and 63314 2 3010422 1 Shaft 22 Used on 63303 and 63312 3 3010286 2 Seal 4 3010712 2 Bearing 5 4168727 1 Roller Mount 18 Used on 63301 and 63314 5 4136994 1 Roller Mount 22 Used on 63303 and 63312 6 4174683 1 Grass Catcher 18 Floating Head Used on 63301 and 63314 6 4114788 1 Grass Catcher 22 Floating Head Used on 63303 and 63312 7 352726 2 Bushing 8 453023 9 Flat Washer 1 4 9 446128 4 Lockwasher 1 4 Med 10 443102 5 Nut 1 4 20 Hex 11 400108 4 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 12 4140152 1 Mount Right Side Catcher 13 4140151 1 Mount Left Side Catcher 14 471221 1 Grease Fitting 1 4 28 90 15 460312 4 Hairpin 16 366317 1 Rod End 3 8 24 17 4104720 1 O Ring Motor 18 4160533 1 Motor Brushless Bi Directional Reference M2 See 22 1 19 4167400 1 Plate Motor Adapt
25. gt Change from previous revisi on 77 ECLIPSE 16 1 Clamps and Wire Harness Serial No All Connector 78 Light Kit ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4165060 1 Harness Power Module 2 REF 1 25 Amp Circuit Breaker Reference CB1 See 3 1 22 1 3 REF 1 Key Switch Reference SW1 See 3 1 22 1 4 REF 1 Reel Switch Reference SW2 See 3 1 22 1 5 REF 1 LCD Display Reference U2 See 3 1 22 1 6 4146678 1 Harness LCD Module 7 REF 1 Bail Lever Potentiometer Reference R2 See 1 1 22 1 8 REF 1 Throttle Potentiometer Reference R1 See 1 1 22 1 9 REF 1 M806A Controller Reference U1 See 4 1 22 1 10 4165061 1 Harness Traction Motor 11 REF 1 Traction Motor Reference M1 See 15 1 22 1 12 400190 2 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 13 REF 1 Reel Motor Reference M2 See 7 1 10 1 22 1 14 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 15 452006 2 Flat Washer 5 16 16 446134 2 Lockwasher 5 16 gt Change from previous revisi on 79 ECLIPSE 17 1 Power Module Harness Mow Backlap Keyswitch Switch Engine Shutdown Terminal 18 H O 11 Engine 7 ec 10 13 12 Ground gt 1 Light Connector NY Light Connector 16 T4 144 Reel Motor EN X Reel Motor 19 Frame Power ee
26. or cuts unevenly Reel does not cut 45 o m o Ot b o st 19 os Reel to bedknife not adjusted Reel switch in off position Reel motor fault Low battery charge Over Voltage condition Or Ie OS ROT Gor de de Adjust Reel to Bedknife Turn reel switch on Check LCD display service reel motor Fully charge battery pack Adjust generator output 45 13 MAINTENANCE LUBRICATION CHARTS 13 1 GENERAL The mower was designed for minimum lubrication Over greasing will produce high loads on the bearings thereby reducing the performance of the machine Over greasing reel bearings may also damage the electric motor voiding the warranty maintenance intervals must be performed more frequently when operating in extremely dusty conditions Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives engage parking brake turn power off and disconnect power connector to prevent injuries 1 Always clean grease fittings before and after lubrication 2 Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI Grade 2 LB specifications Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out Do not use compressed air 13 2 MAINTENANCE CHART For smooth operation of pivot points and other friction points apply several drops of SAE 30 oil every 50 hours or as required Do not over
27. tC 0 2 gt 5 o a 0 lt 2 5 T gt 47 14 NOTES 48 15 1 HOW TO USE THE PARTS CATALOG PARTS CATALOG 15 Abbreviations N S Not serviced separately can only be obtained by ordering main component or kit AR Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment Symbols such as next to the item number indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part Indented Items Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component These parts can be ordered separately or as part of the main component Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 123456 1 Mount Valve Indicates a piece part a 789012 1 Valve Lift Includes Items 2 and 3 3 345678 1 Handle Serviced part included with Item 2 4 avs p 1 Seal Kit Non serviced part included with Item 2 5 901234 1 174 20 x 2 Hex Head 15 2 TO ORDER PARTS 1 Write your full name and complete address on the order 2 Explain where and how to make shipment 3 Give product number name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product 4 Order by the quantity desired the part number and description of the part as given in the parts li
28. 2 98 2 9 2 823 2 751 2 682 2 617 2 555 2 495 2 438 0 123 0 119 0 116 0 113 0 110 0 108 0 105 0 103 0 100 3 116 3 032 2 952 2 876 2 804 2 736 2 671 2 609 2 549 2 4 0 128 0 125 0 121 0 118 0 115 0 112 0 110 0 107 0 105 ER 3 251 3 163 3 08 3 001 2 926 2 855 2 787 2 722 2 66 2 5 0 133 0 130 0 126 0 123 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 CON 3 387 3 295 3 208 3 126 3 048 2 974 2 903 2 835 2771 2 6 0 139 0 135 0 131 0 128 0 125 0 122 0 119 0 116 0 113 3 522 3 427 3 337 3 251 3 17 3 093 3 019 2 949 2 882 2 7 0 144 0 140 0 136 0 133 0 130 0 126 0 123 0 121 0 118 3 658 3 559 3 465 3 376 3 292 3 212 3 135 3 062 2 993 2 8 0 149 0 145 0 141 0 138 0 134 0 131 0 128 0 125 0 122 3 793 3 691 3 593 3 501 3 414 3 33 3 251 3 176 3 103 2 9 0 155 0 150 0 147 0 143 0 139 0 136 0 133 0 129 0 127 3 929 3 822 3 722 3 626 3 536 3 449 3 367 3 289 3 214 3 0 0 160 0 156 0 152 0 148 0 144 0 140 0 137 0 134 0 131 CX 4 064 3 954 3 85 3 751 3 658 3 568 3 483 3 402 3 325 3 1 0 165 0 161 0 157 0 153 0 149 0 145 0 142 0 138 0 135 CRT 4 199 4 086 3 978 3 876 3 78 3 687 3 6 3 516 3 436 3 2 0 171 0 166 0 162 0 158 0 154 0 150 0 146 0 143 0 140 GRE 4 335 4 218 4 107 4 001 3 901 3 806 3 716 3 629 3 547 3 3 0 176 0 171 0 167 0 162 0 158 0 155 0 151 0 147 0 144
29. 23 443808 2 Nut 5 16 24 Hex Jam 24 4174680 1 Decal Weight Change from previous revision 59 ECLIPSE Serial No 63300 All Serial No 63311 All 7 1 Lower Unit Serial No 63302 All Serial No 63313 All Fixed Head Units Serial No 63304 All Serial No 63315 All Standard Style Bedknives 6 Secured with screws Optional MagKnife Bedknives Part Number Description Part Number Description 5000098 18 Low Profile 4131005 22 Medium Section 5002888 18 Super Tournament 4131369 22 High Profile 503478 22 Low Profile 4131001 22 Low Profile 503477 22 High Profile 4131370 22 Tournament 5002887 22 Super Tournament 4131003 22 Super Tournament 5000141 26 Heavy Section Standard Bedknife 60 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 REF 1 Reel Assembly See 8 1 2 5000102 1 Bedknife Backing 18 2 5000457 1 Bedknife Backing 22 Standard Screw Style Bedknife 2 5000412 1 Bedknife Backing 526 Standard 2 N S 1 Bedknife Backing Magknife Magknife Option 3 REF 1 Bedknife See Chart 4 3009138 13 Screw 1 4 20 x 3 4 Soc Hd 5 446136 4 Lockwasher 5 16 Heavy 6 434051 1 Screw 5 16 18 x 1 2 Socket Head 7 4105360 3 Screw 5 16 18 x 2 1 4 Socket Hd 8 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 9 446142 8 Lockwasher 3 8 Heavy 10 443110 2 Nut 3 8 16 He
30. 3 Place gauge E across bottom of front and rear rollers near one end of roller 8 5 REEL BEARING 4 Slide the head of gauge screw H over the bedknife L and adjust the knob K to close the gap between the screw head and bedknife Then tighten locknut G 5 Repeat Steps 4 and 5 on opposite end Complete adjustment to one end before adjusting opposite end 6 Tighten nuts G and recheck each end da Figure 8E Any end play or radial play indicates bad bearings a weak tension spring or a backed off nut 1 Check bearing housing mounting hardware Tighten or replace components as required Carefully clean threads with degreaser 2 Apply a medium strength grade of Loctite to nut P then thread nut onto the reel shaft until the nut is 1 27 32 46 mm from the end of the reel shaft 8 6 REEL ASSEMBLY REMOVAL 3 Fill reel bearing housings with NLGI Grade O grease after adjusting spring Figure 8F The reel assembly can be removed for maintenance or to use a different reel 1 Remove hairpin and washer and slide the lift hangers off the pins 2 Disconnect motor electrical connectors and reel ground wire 3 Remove hairpin and flat washer and lift panhard rod off of reel bolt 34 Gen Set Power Modules Do not leave the mower tipped back for an extended length of time or oil may migrate into the combustion chamber
31. 4128933 51 4129727 81 4129744 81 4130762 51 4131406 51 4131414 51 4131618 53 4136324 51 89 4136325 51 4136328 51 4136331 89 4136366 51 4136994 67 4137303 51 4137577 67 4138778 67 4139448 89 4139660 65 4139661 65 4139662 65 4139678 51 4140144 59 4140145 59 4140147 59 4140148 59 4140 67 4140152 67 4140162 67 4140168 69 4140164 69 4140166 67 4140284 69 4140285 69 4140373 85 4145428 51 89 4145785 84 4146678 79 83 4147696 51 4152677 77 4156781 51 4156930 67 4160522 61 4160533 67 77 89 4163680 59 4163760 84 4
32. 5002887 22 Super Tournament 4131001 22 Low Profile Standard Bedknife 4131370 22 Tournament 4131003 22 Super Tournament 70 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4170204 1 Frame 18 Reel Used on 63301 and 63314 1 5002577 1 Frame 22 Reel Used on 63303 and 63312 2 400192 8 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head 3 446142 1 Lockwasher 3 8 Heavy 4 4170220 1 11 Blade 18 Left Hand Reel Used on 63301 and 63314 4 5001101 1 11 Blade 22 Left Hand Reel Used on 63303 and 63312 5 1004756 1 Bearing Housing 6 500534 1 Bearing Cup and Cone 7 336962 1 Seal Grease 8 471214 1 Grease Fitting 9 471242 1 Vent Fitting 10 445795 8 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 11 304745 1 Washer 12 458013 1 Snap Ring 13 367164 1 Spacer 14 2811055 1 Backing 18 Bedknife 14 5000415 1 Backing 22 Bedknife 15 See Chart 1 Bedknife 16 3009138 13 Screw 1 4 20 x 1 2 Flat Head 17 315298 2 Wheel Bolt 7 16 x 3 4 18 412503 4 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Square Head 19 400294 1 Screw 3 8 24 x 1 Hex Head 20 453009 4 Flat Washer 5 16 21 1000480 1 Bearing Housing 22 500534 1 Bearing Cup and Cone 23 336962 1 Seal Grease 24 471214 1 Grease Fitting 25 471240 1 Vent Fitting 26 5002151 1 Spring Compression 27 364900 1 Nut Reel 28 453011 1 Flat Washer 3 8 29 163892 1 Seal gt Change fro
33. Sie einen Lagerbestand der h ufiger verwendeten Wartungsteile erhalten Wir Ausbildungshilfen hinzugef gt Zur Bestellung der folgenden Materialien 1 chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse auf den Bestellschein 2 Geben Sie wo und wie der Versand erfolgen soll UPS Normalpost haben die Teilnummern f r zus tzliches Unterst tzungsmaterial und 3 Bestellung Sie nach gew nschter Menge Teilnummern und Beschreibung des Teils 4 Senden Sie die Bestellung an oder bringen Sie sie zu Ihrem zugelassenen H ndler von Jacobsen ber Nacht 2 Wartungsteile Mge Art Nr Beschreibung Art Nr Beschreibung 4102780 Sicherung 50 A 4169341 Trennschalter 25 A 4131618 Z ndschl ssel 2811106 Riemen Motor Riemenscheibe 2811070 Riemenscheibe Antriebstrommel Wartungsunterstutzungsmaterial Mge Art Nr Beschreibung Mge Beschreibung 4170162 Technische Handbuch 4166960 Schulungsvideo fur Bediener Inspektionshandbuch Copyright 2007 Textron Inc Alle Rechte vorbehalten einschlie lich des Rechts dieses Material oder Teile davon auf irgendeine Weise zu reproduzieren Vorschlag f r Warnhinweis 65 Dieses Produkt enthalt Chemikalien oder st t Chemikalien aus von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist dass sie Krebs oder Geburtsfehler oder andere genetische Schaden verursachen
34. Unterlegscheiben und Batteriegehausebandern L zusammenbauen Die technischen Daten zur Batterie finden Sie in Abschnitt 2 5 Spr hdosen mit Batterieklemmenschutzmittel m ssen u erst X vorsichtig verwendet werden Den Metallbeh lter isolieren damit das Metall nicht mit den Batterieklemmen in Kontakt kommen kann was zu einer Explosion f hren k nnte 38 Abbildung 9C Leiter Schwarz Leiter Orange gr n Leiter Rot F a Abbildung 9E 9 7 AUSWECHSELN DER BATTERIE AKKUANTRIEB 9 Die Batterie A ist so konstruiert dass sie leicht herausgehoben und ausgetauscht werden kann Dadurch kann der Rasenm her schnell wieder in Betrieb genommen werden wenn die Batterie sich entladen oder versagt haben sollte Weitere Batterien sind als Zubeh r erh ltlich Siehe Abschnitt 2 7 Um Verletzungen oder Sachsch den zu vermeiden ist der Rasenm her auf den Kippst nder zu stellen ehe die Batterie herausgenommen wird Ein voller Batteriesatz wiegt ca 25 kg Die korrekte Hebemethode zum Herausnehmen verwenden Herausnehmen des Batterietrogs 1 Traktor auf einer festen ebenen Fl che parken 2 Feststellbremse anziehen und Z ndschl ssel abziehen 3 Batterieanschluss B abtrennen Rasenm her auf Kippst nder stellen 4 Batterieverriegelung C herunterdr c
35. dass der ausgeschaltet ist Schneidzylinderschalter Hybridantrieb Den Motor starten Ger t einschalten a Den Hebel nach links schieben und den OPC Hebel einlegen b Antriebsmotor und R der beginnen sich zu drehen c Den OPC Griff loslassen Der Griff muss ausrasten und der Antriebsmotor muss anhalten Wenn der Antriebsmechanismus einkuppelt bevor der OPC Hebel eingelegt wird oder der Antrieb sich nach Freigabe des OPC Hebels weiterdreht den Motor sofort stoppen und das System reparieren lassen 5 3 BEDIENUNGSHINWEISE BETRIEB 5 Stets eine Schutzbrille Arbeitsschuhe oder Stiefel aus Leder einen Schutzhelm und Geh rschutz tragen um Verletzungen zu verhindern Der Motor darf unter keinen Umst nden angelassen werden wenn der Bediener oder umstehende Personen vor der Haspel stehen Den Motor nie in einem geschlossenen Bereich laufen lassen H nde und F e von beweglichen Teilen fernhalten Nach M glichkeit keine Nachstellungen bei laufendem Motor vornehmen Den M her nicht mit lockeren besch digten oder fehlenden Teilen betreiben Nach M glichkeit nur auf trokkenem Rasen arbeiten Um mit dem M her und den Bedienungselementen vertraut zu werden sollte zu Beginn nur eine kleine Testfl che bearbeitet werden HINWEIS Um Besch digungen der Trommel und des Bodenmessers zu verhindern die Trommeln nie laufen lassen ohne Gras zu schneiden Sonst entstehen zwischen dem Bodenmess
36. fingers between moving and fixed components of the machine 4 Do not change speed limit settings or overspeed the drive motors Pre adjustment Check 1 Check the reel bearings for end play or radial play If there is any abnormal movement of the reel up and down or side to side adjust or replace components as needed Handle the reel with extreme care to prevent personal injury and damage to the cutting edges 2 Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks a The cutting edges of the reel blades and bed knife must be sharp free of burrs and show no signs of rounding off b The bedknife and bedknife backing must be securely tightened The bedknife must be straight and sharp A flat surface of at least 1 32 0 8 minimum must be maintained on the front face of the bedknife Use a standard flat file to dress the bedknife 3 If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process they must be reground 4 Proper reel to bedknife adjustment is critical A gap of 0 001 to 0 003 0 025 to 0 076 mm must be maintained across the entire length of the reel and bedknife 5 The reel must be parallel to the bedknife An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife 6 Grass conditions will also affect the adjustment 30 a
37. von 4 5 kg oben am Bremshebel um einzugreifen und IP im gel sten Zustand 38 mm von Mitte zu Mitte haben 1 Am Griff werden geringf gige Einstellungen vorgenommen Die Mutter A l sen die Mutter B drehen um das Bremskabel einzustellen dann die Mutter A festziehen 2 Wenn keine Einstellungen am Griff vorgenommen werden k nnen die Transportr der abnehmen und die Einstellung am Bremsband vornehmen GRIFF 3 Die Schraube C l sen und am Seilzug ziehen um die gew nschte Bremsspannung zu erhalten Die Schraube C festziehen A und B nachstellen 6 3 HANDGASHEBELANSCHLAGE BREMSBAND Abbildung 6A Beide Muttern X l sen Positiven Hebelanschlag Y auf 22 mm justieren Negativen Hebelanschlag Z auf 27 mm justieren Muttern X festzustellen festziehen um diese Einstellung Nach dem Einstellen der Hebelanschl ge muss die Handgashebelkalibrierung des Reglers r ckgesetzt werden Siehe Abschnitt 4 3 26 Abbildung 6B EINSTELLUNGEN ALLE GERATE 6 6 4 LENKSTANGE 1 Zum Einstellen des Winkels der Lenkstange F die Schraube D auf beiden Seiten des M hers l sen und die Lenkstange auf die gew nschte Stellung einstellen 2 Nach dem Einstellen der Lenkstange die Halterung E so einstellen da die Lenkstange gerade auf der Unterkante des Schlitzes in der Halterung ruht Die Schraube D festziehen 6 5 ANTRIEBSRIEMEN
38. 0 66 Gallon 2 5 liter Use clean fresh regular unleaded gasoline 85 octane minimum Refer to the engine s operator manual for fuel recommendations when using blended fuel 27 ACCESSORIES amp SUPPORT LITERATURE Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment and will void the warranty Accessories Lapping Compound 180 grit 554598 Orange Touch up Paint 12 oz spray 554598 18 in Fixed Head Grass Catcher 68122 18 in Floating Head Grass Catcher 4174683 22 in Fixed Head Grass Catcher 68123 22 in Floating Head Grass Catcher 4114788 26 in Fixed Head Grass Catcher 68124 22 in Push Brush cea 68611 22 in Front Roller Brush Fixed Head Units 68610 22 in Front Roller Brush Floating Head Units 68536 Light Kit 63307 Battery Charger 63316 Removable Battery Pack Does not include batteries 68668 Mower Caddy Battery Pack Mounting Kit 68660 Transport see 62293 Mower Caddy 6864
39. 1 22 Prepare power module to energize unit Battery Power Module Disconnect battery charger and connect power connector Gen Set Power Module a Check oil level and fuel supply then open fuel valve lever P b Move the choke lever N to the CLOSED position c Set engine switch M to ON and power switch D to run position d Start the engine e Once engine starts move choke lever N to the OPEN position Make certain O P C bail C is disengaged reel switch E is off and parking brake A is engaged Turn power switch D to start position and release LCD display G should show startup display for 5 seconds then switch to system voltage If system fails to initialize check to see if power connector is properly attached or if circuit breaker F is tripped Reset circuit breaker if necessary Check system voltage on LCD display G If the system voltage screen is not on the display press either of the orange buttons H to forward display to the correct screen If system voltage is low recharge batteries or check generator output before operating To mow or transport unit push O P C bail C to the left and engage To stop the unit release the O P C bail engage parking brake and set power switch to OFF position Battery Power Module Disconnect power connector and connect battery pack to charger Gen Set Power Module Turn engine switch M to off positio
40. 148 115 156 154 209 1 4 20 in Ib Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in lb Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ft lb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in b Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ft lb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298 404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRISCHE SCHRAUBEN Nichtkritische la 5 T 8 8 Befestigungs GRO ENHEI Sa elemente in SSE TEN Aluminium Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken M4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 M5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46
41. 268 ona 3 0 277 re 0 X Y x Y Y 0 226 4 35 5 748 8 Y Y Y Y x v 3 0 285 5 47 7 238 0 163 0 159 0 140 0 137 4 142 4 033 3 93 3 832 3 738 3 649 3 564 3 483 0 171 0 167 0 162 0 158 0 155 0 151 0 147 0 144 4 35 4 235 4 127 4 023 3 925 3 832 3 743 3 658 0 179 0 175 0 170 0 166 0 162 0 158 0 154 0 151 4 557 4 437 4 323 4 215 4 112 4 014 3 921 3 832 0 188 0 183 0 178 0 173 0 169 0 165 0 161 0 158 4 764 4 638 4 52 4 407 4 299 4 197 4 099 4 006 0 196 0 191 0 186 0 181 0 177 0 172 0 168 0 165 4 971 4 84 4 716 4 598 4 486 4 379 4 277 4 18 0 204 0 198 0 193 0 189 0 184 0 180 0 175 0 171 5 178 5 042 4 913 4 79 4 673 4 562 4 456 4 354 0 212 0 206 0 201 0 196 0 191 0 187 0 182 0 178 5 385 5 243 5 109 4 981 4 86 4 744 4 634 4 528 0 220 0 214 0 209 0 204 0 199 0 194 0 189 0 185 5 592 5 445 5 306 5 173 5 047 4 927 4 812 4 703 0 228 0 222 0 217 0 211 0 206 0 201 0 196 0 192 5 799 5 647 5 502 5 364 5 234 5 109 4 99 4 877 0 236 0 230 0 224 0 219 0 213 0 208 0 203 0 199 6 007 5 848 5 699 5 556 5 421 5 291 5 168 5 051 0 245 0 238 0 232 0 226 0 221 0 216 0 210 0 206 6 214 6 05 5 895 5 748 5 607 5 474 5 347 5 225 0 253 0 246 0 240 0 234 0 228 0 223 0 218 0 213 6 421 6 252 6 092 5 939 5 794 5 656 5 525 5 399 0 261 0 254 0
42. 5 changes per hour is Never disconnect a circuit under load at a battery terminal Wear appropriate protective clothing when working with batteries Electrolyte can cause severe burns to considered the minimum requirement Never smoke around batteries Never charge batteries in an area that has open flame the eyes skin and clothing Full battery packs weigh approximately 55 Ibs Use proper lifting techniques when moving them or electrical equipment that could cause an electrical Batteries battery posts terminals and related arc accessories contain lead and lead compounds chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm Wash your hands after handling Be sure that the key switch is off all electrical accessories are turned off and power connector is disconnected before starting work on vehicle Remove all jewelry watches ring etc 9 2 GENERAL The batteries used it this mower are sealed lead acid SLA maintenance free type A new battery must mature before it will develop its maximum capacity A battery has a maximum life therefore good maintenance is designed to maximize the available life and reduce the factors that can reduce the life of the battery Temperature is important when conducting tests on a battery and test results must be corrected to compensate for temperature differences As a battery ages it still performs adequately except that its c
43. 8 082 2 952 2 876 2 804 2 736 2 671 2 609 2 549 2 4 0 128 0 125 0 121 0 118 0 115 0 112 0 110 0 107 0 105 3 251 3 169 3 08 3 001 2 926 2 855 2 787 2 722 2 66 2 5 0 133 0 130 0 126 0 123 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 CHPM 3 387 3 295 3 208 3 126 3 048 2 974 2 903 2 835 2 771 2 6 0 139 0 135 0 131 0 128 0 125 0 122 0 119 0 116 0 113 3 522 3427 3 337 3 251 3 17 3 093 3 019 2 949 2 882 2 7 0 144 0 140 0 136 0 133 0 130 0 126 0 123 0 121 0 118 3 658 3 559 3 465 3 376 3 292 3 212 3 135 3 062 2 993 2 8 0 149 0 145 0 141 0 138 0 134 0 131 0 128 0 125 0 122 3 793 3 691 3 593 3 501 3 414 3 33 3 251 3 176 3 103 29 0 155 0 150 0 147 0 143 0 139 0 136 0 133 0 129 0 127 3 929 3 822 3 722 3 626 3 536 3 449 3 367 3 289 3 214 3 0 0 160 0 156 0 152 0 148 0 144 0 140 0 137 0 134 0 131 4 064 3 954 3 85 3 751 3 658 3 568 3 483 3 402 3 325 3 1 0 165 0 161 0 157 0 153 0 149 0 145 0 142 0 138 0 135 4 199 4 086 3 978 3 876 3 78 3 687 3 6 3 516 3 436 3 2 0 171 0 166 0 162 0 158 0 154 0 150 0 146 0 143 0 140 4 335 4 218 4 107 4 001 3 901 3 806 3 716 3 629 3 547 3 3 0 176 0 171 0 167 0 162 0 158 0 155 0 151 0 147 0 144 5 31 4 47 4 35 4 235 4 127 4 023 3 925 3 832 3 743 3 658 3 4 0 181 0 176 0 172 0 167 0 16
44. 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft Ib 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft Ib 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 29 7 EINSTELLUNG FESTSTEHENDER SCHNEIDZYLINDER 7 1 ALLGEMEINES Ehe Sie dieses Gerat einstellen reinigen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die Feststellbremse ist anzuziehen das Ger t abzuschalten und der Stromanschluss zu unterbrechen um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden 2 Verschlissene oder besch digte Komponenten nicht einstellen sondern auswechseln 3 Langes Haar Schmuck oder lockere Kleidungs st cke k nnten sich in den beweglichen Teilen verfangen Bei Arbeiten am Ger t sorgf ltig darauf achten da 1 Die Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen H nde oder Finger nicht durch laufende immer von einem qualifizierten Techniker Maschinenteile eingeklemmt werden durchgef hrt werden Wenn es nicht m glich ist die richtige Einstellung vorzunehmen wenden Sie sich 4 Die Einstellungen des Drehzahlreglers nicht ndern an einen zugelassenen Vertragsh ndler von und den Motor nicht mit zu hoher Geschwindigkeit Jacobsen betreiben 7 2 TROMMEL UNTERMESSER Pr fung vor der Einstellung 1 Die Trommellager auf Endspiel und Radialspiel 5 Die Trommel mu parallel zum Untermesser sein berpr fen Bei einer abnormalen Bewegung der
45. A Use the orange buttons G or H to select and the black button F to enter the four digits for the Superintendents mode pin Section 4 3 b Place reel switch E in backlap position BACKLAP YES NO screen will display Select YES to backlap If NO is selected TURN BACKLAP SWITCH OFF will be displayed c Engage O P C bail C and release Reel motor will begin turning a slow beeping 1 every three seconds alarm will sound and a five minute timer will start d Adjust reel speed between 10 and 100 using the orange buttons G or H e Apply lapping compound with a long handle brush along the entire length of the reel 180 grit is recommended Section 2 7 f Continue lapping and at the same time make fine adjustment on the reel and bedknife until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges g Exit backlap mode by allowing the five minute timer to end placing reel switch E in the OFF position moving the O P C bail C or moving the thumb lever B h Turn key switch D to off position Carefully and thoroughly remove all lapping compound from reel and bedknife before running the reel in forward direction Figure 11B Standard start up screen Press both orange buttons during start screen Enter PIN Place Reel Switch in Backlap position Select yes or no Engage Bail and release to start backlapping Display timer and adjust bac
46. Augen und Haut und Verbrennungen an der Kleidung verursachen Ein voller Batteriesatz wiegt ca 25 kg Die korrekte Hebemethode zum Herausnehmen verwenden Batterien Batteriest nder Klemmen und Zubeh rteile enthalten Blei und Bleiverbindungen dies sind Chemikalien von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist dass sie Krebs und Geburtsfehler verursachen Nach der Handhabung die H nde waschen 9 2 ALLGEMEINES Bei den in diesem Rasenm her verwendeten Batterien handelt es sich um wartungsfreie gasdichte Bleiakkumulatoren F r die Pr fung von Batterien ist die Temperatur wichtig Die Pr fergebnisse m ssen korrigiert werden um Temperaturunterschiede zu ber cksichtigen Wenn eine Batterie altert erbringt sie immer noch ausreichend Leistung aber ihre Kapazit t verringert sich Die Kapazit t bezeichnet die Zeitdauer w hrend der eine Batterie die Bemessungsamp re bei voller Ladung liefert Eine neue Batterie muss H chstkapazit t entwickelt Eine Batterie hat eine maximale Lebensdauer Deshalb soll eine gute Instandhaltung die verf gbare Lebensdauer maximieren und die Faktoren reduzieren die die Lebensdauer der Batterie reduzieren k nnen reifen ehe sie die 35 9 AKKUANTRIEB 9 3 WARTUNG Werkzeugliste Isolierter Schraubenschl ssel 3 8 Isolierter Schraubenschl ssel 11 32 Standardschraubendreher 9 4 SAUBERN DER BATTERIEN Vor dem Batteriewechsel Die Steckergeh use an
47. Batterieladeger t und Batterien auf Verschmutzungen berpr fen Es wird empfohlen wei es Lithiumfett auf beide Klemmen aufzutragen um Korrosion zu verhindern Die Batterien jeden Tag nach Benutzung wiederaufladen Zum S ubern der Batterien diese vor dem Abspritzen zuerst mit einer L sung aus Natriumbikarbonat Natron und Wasser einspr hen um m gliche S ureablagerungen zu neutralisieren Wenn ein Wasserschlauch zum Abspritzen verwendet wird ohne die S ure vorher neutralisiert zu haben wird die S ure von den Batterien in einen anderen Bereich des Rasenm hers oder des Lagerraums bertragen wo sie das Metall oder den Beton Asphaltboden angreifen kann Nach dem Abspritzen der Batterien verbleibt auf den Batterien ein R ckstand der leitend ist und zum Entladen der Batterien beitr gt F r die korrekte Reinigung sind Oberseite und Seitenfl chen der Batterien mit einer L sung aus Natriumbikarbonat Natron und Wasser einzuspr hen Diese L sung wird am besten mit einem Gartenspr her mit einem nichtmetallischen Spr hstab aufgebracht Die L sung sollt aus 59 1 ml Natriumbikarbonat Natron gemischt mit 5 7 klarem Wasser bestehen Neben den Batterien ist den Metallbauteilen neben den Batterien Aufmerksamkeit zu schenken Diese sollten ebenfalls mit der Natriumbikarbonatl sung Natronl sung eingespr ht werden Die L sung mindestens drei Minuten lang einwirken lassen dann die Oberseite der Batterien mit eine
48. Controller P Traction Motor 17 Bail Lever 2 LCD Module n Throttle Paddle 82 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4165061 1 Harness Traction Motor 2 840126 1 Deustch DTO6 6S Connector Controller Traction Motor Connector 3 840120 1 Deustch W6S Wedge Lock 4 838769 8 14 16 Ga Socket Terminal 5 838772 1 Deustch DT06 8S Connector Traction Motor 8 Wire Connector 6 838771 1 Deustch W8S Wedge Lock 7 838777 6 Deustch Sealing Plug 8 1 Deustch DTPO6 2S Traction Motor 2 Wire Connector 9 1 Deustch WP2S 10 2 12 Ga Socket Terminal 11 4146678 1 Harness LCD Module 12 1 Deustch DT06 8S Connector LCD Module Connector Black 13 838771 1 Deustch W8S Wedge Lock 14 838769 11 14 16 Ga Socket Terminal 15 839849 2 Deustch DTO6 3S Connector Bail Lever Potentiometer Connector 16 840118 2 Deustch W3S Wedge Lock 17 1 Amp 3 Pin Connector Throttle Potentiometer Connector gt Change from previous revision 83 ECLIPSE 19 1 Gen Set Power Module Serial No 63300 All Serial No 63303 All Serial No 63301 All Serial No 63304 All Serial No 63302 All Serial No 63305 All 84 Item No Qty Description Serial Numbers Notes 1 443106 4 Nut 5 16 18 Hex 2
49. Dry sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife b High quality grass with a good moisture content requires a closer gap near zero 2 9 0 8 mm Figure 7A FIXED HEAD REEL ADJUSTMENTS 7 7 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT 1 Adjuster A is used to increase or decrease the spring load on the bedknife Adjuster B is used to move the bedknife to the reel or away from the reel 2 Once the spring is totally collapsed as a result of many adjustments the bedknife cannot be moved Back off adjuster A before adjusting B 3 For most applications compress the spring to 1 in 25 mm 4 Start adjustment at the leading edge of the reel followed by the trailing end The leading end of the reel blade is the end that passes over the bedknife first during normal rotation Handle the reel with extreme care to prevent personal injury and damage to the cutting edges 5 Turn adjuster B clockwise to bring the bedknife closer to the reel or counterclockwise to back the bedknife away from the reel a Slide a feeler gauge or shim stock 0 001 0 003 in 0 025 0 075 mm between the reel blade and the bedknife Do not turn the reel 74 CUTTING HEIGHT b Adjust the trailing end of the reel in the same manner then recheck the adjustment at the leading end c When the reel and bedknife are properly adjusted the reel will spin f
50. EVX12200 Lange Breite H he Gewicht Leistung Ben Volt mm mm mm kg Ah Anz 181 76 167 6 7 20 12 4 CSB Akkus k nnen von den folgenden CSB H ndlern oder einem Batterieh ndler am Ort bestellt werden Electronic Distributing 920 Brookstown Ave Winston Salem NC 27101 Telefon Nummer 800 777 1096 Fax Nummer 336 723 1098 E Mail billedi bellsouth net Kontaktperson Bill Turner URS Electronics 123 7th Portland OR 97232 Telefon Nummer 800 955 4877 Fax Nummer 503 232 3373 E Mail mark twietmeyer ursele com Kontaktperson Mark Twietmeyer Alternative Akkus Die folgenden alternativen Akkus sind gegenw rtig ebenfalls erh ltlich Diese Akkus haben dieselbe Abmessung und Amperestundenleistung sind aber nicht von Jacobsen gepr ft worden so dass die Angaben keine Empfehlung darstellen Bitte wenden Sie sich f r diese Batterien an Ihren eigenen Batterieh ndler Akkumarke m x Yuasa Enersys NPX 80 Panasonic LC X1220AP Panasonic LC X1220P Discover D12200 Power Sonic PSH 12180 B B Battery EB20 12 NUR SLA BATTERIEN 12 VOLT VERWENDEN 2 TECHNISCHE DATEN 2 6 BENZINMOTOR Honda GX 120 K1Q JG2 4 Takt 2 98 kW bei 4000 U min Drehzahl Motordrehzahl werkseitig eingestellt so dass der Generator 59 8 Volt ohne Last erzeugt Kraftstoff Normalben
51. Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 446116 2 Lockwasher 10 2 2000148 1 Bracket Bearing 3 2811071 1 Belt Polychain 80 Tooth 4 2811223 1 Pully 18 Tooth 5 2811107 1 Pully 112 Tooth 6 3001273 1 Shaft Used on 63300 63302 63305 7 2811110 1 Fixed Head Pulley Cover 63311 63313 and 63315 7 4140154 1 Floating Head Pulley Cover y 90901 6390993312 and 8 4102241 1 Cover Belt 9 4104641 1 Belt 130 Tooth 10 2811108 1 Pulley 23 Tooth 11 4152677 1 Mount Motor 12 4160533 1 Motor Brushless Bi Directional Reference M1 See 22 1 13 463029 1 Key Woodruff 14 367554 2 Bearing Needle 15 446130 3 Lockwasher 1 4 Heavy 16 444708 3 Locknut 1 4 20 Center 17 400190 2 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 18 452006 1 Flat Washer 5 16 19 446134 1 Lockwasher 5 16 20 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 21 434023 1 Screw 14 20 x 1 1 4 Socket Head 22 400262 2 Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 23 453011 2 Flat Washer 3 8 24 446142 2 Lockwasher 3 8 Heavy 25 443110 2 Nut 3 8 16 Hex 26 434034 2 Screw 10 24 x 1 Socket Head 27 400106 3 Screw 1 4 20 x 5 8 Hex Head 28 434031 1 Screw 1 4 20 x 3 4 Socket Head 29 403744 3 Screw 10 24 x 1 2 Hex Head 30 359864 AR Thrust Washer 31 366707 1 Ball Bearing 32 443806 2 Nut 5 16 24 Hex Jam 33 452002 3 Flat Washer 10 Used on 63301 63303 63312 and 63314 34 434042 2 Screw 1 4 20 x 1 1 2 Socket Head
52. Serial Numbers Notes B1 See 21 1 N S 12 Volt SLA Battery B2 See 21 1 N S 12 Volt SLA Battery oan cu datu B3 See 21 1 N S 12 Volt SLA Battery Battery Power Module Only B4 See 21 1 N S 12 Volt SLA Battery CB1 See 3 1 4169341 25 Amp Circuit Breaker Included with Harness F1 See 21 1 4105800 50 Amp Fuse Main Battery Power Module Only M1 See 15 1 4160533 Traction Motor m2 See 7 1 OF 4160533 Reel Motor Fixed Head Units R1 See 1 1 4136324 Hand Throttle Potentiometer R2 See 1 1 4145428 Bail Lever Potentiometer SW1 See 3 1 4165020 Key Switch SW2 See 3 1 4165062 Reel Switch U1 See 11 1 4139448 M806A Controller U2 See 3 1 4136331 LCD Display U3 See 19 1 4166120 Generator 1kW Gen Set Power Module Only U4 See 21 1 4171680 Battery Gauge Battery Power Module Only 89 ECLIPSE 22 1 Wiring Diagram Grey LCD Module Black LCD Module Connector Connector IMDOOOE 90900 DODA 829508 6 9682 289 gt Sv 2 YE OG 3 06 Switch e DEED UU Rd 6 A Bail Lever Potenimeter BK C J js Throttl rottle Paddle 2 BK X3 Potenimeter Key Switch C D Reel e RD 1 Motor e BK 2 2 Wire Connecto
53. Wartungsstunden zur ckzusetzen eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis Maintenance hours Wartungsstunden auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um die Wartungsstunden auf Null zu stellen Das System kann maximal 999 9 Stunden z hlen Motorart w hlen Die Teilenummer des Schneidzylinder und Fahrmotors des Ger ts w hlen Die beiden Motore haben unterschiedliche Steuerspannungen f r die Ausgabe der Drehzahl Der Eclipse M her verwendet nur Motore mit Teilenummer 4160533 Teilenummer 4153940 DIESEN MOTORTYP NICHT W HLEN Abbildung 4E Angezeigte Einheiten Um die angezeigten Einheiten zu w hlen eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis Units Einheiten auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten die gew nschte Einstellung w hlen Die Einheiten sind auf Englisch oder metric metrisch zu stellen Handgashebel kalibrieren Vor dem Kalibrieren des Handgashebels ist zu berpr fen dass die Hebelanschl ge korrekt justiert sind Siehe Abschnitt 6 3 Um den Hebel zu kalibrieren eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis Thumb lever Handgashebel auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Den Handgashebel durch den gesamten Bewegungsberei
54. Zusammenhang mit diesem Ger t stehenden Betriebsanleitungen Handbuch f r Motor Zubeh r und Zusatzger te gelesen werden Wenn der Bediener kein Deutsch kann liegt es in der Verantwortung des Betreibers ihm die in der vorliegenden Betriebsanleitung enthaltenen Anweis ungen zu erkl ren Die korrekte Handhabung des Ger ts vor der Inbetriebnahme lernen und mit den Bedienungselementen und Anzeigen vertraut werden Die Arbeit mit unvertrautem Ger t kann zu Unf llen f hren Die Maschine oder die Zusatzger te d rfen von niemandem bedient oder gewartet werden der nicht ber die entsprechenden Anweisungen und Ausbildung verf gt oder der unter dem Einflu von Alkohol oder Drogen Medikamenten steht Schutzkleidung und pers nlichen Sicherheitsschutz f r Kopf Augen Ohren H nde und F e tragen Schutzkleidung und pers nlichen Sicherheitsschutz f r Kopf Augen Ohren H nde und F e tragen Die Maschine darf nur bei Tageslicht oder bei ausreichender Beleuchtung betrieben werden Das Terrain beurteilen um zu bestimmen welches Zubeh r und Zusatzger te zur ordnungsgem en und sicheren Durchf hrung der Arbeit notwendig sind Nur von Jacobsen zugelassenes Zubeh r verwenden Auf L cher im Boden und andere versteckte Gefahren achten Vor Arbeitsaufnahme die zu bearbeitende Fl che begehen und vor dem M hen s mtlichen Abfall aus dem M hbereich entfernen Vorsicht bei berh ngenden Hindernissen ste elektri
55. current draw exceeds 30 Amps for one second Reel motor will not operate until the problem is resolved Return mower to maintenance area for repair Turn reel switch off release bail turn key to off position and disconnect battery connector before checking for obstructions in reel Traction Motor Fault display is shown when a traction motor short circuit is detected or the traction motor current draw exceeds 30 Amps for one second Traction motor will not operate until the problem is resolved Return mower to maintenance area for repair Operator Mode is used by the operator for system voltage information travel speed FOC setting and reel speed Press the orange buttons K and L on the front handle cover to toggle between the different displays Operator Mode is view only no system settings can be changed If reel switch is placed into backlap position while in operator mode the reel motor will stop immediately and screen will display Turn Backlap Switch Off Backlap is only available in Superintendant Mode Standard start up screen JACOBSEN VERSION X XX Displays system voltage SYSTEM VOLTS 48 0 VDC Displays travel speed of mower TRAVEL SPEED 3 4 MPH Displays fixed FOC setting FOC 0 146 Displays reel rotation speed REEL SPEED 2200 RPM Display if Reel Switch TURN BACKLAP is placed in backlap SWITCH OFF position Figure 4D 13 4 CONTROLS Superintendent M
56. der gesamten Schnittkante erreicht ist g Den F nf Minuten Zeitschalter ablaufen lassen um den R ckl ppbetrieb zu beenden Den Schneidzylinderschalter E auf OFF Aus stellen den OPC Griff oder den Handgashebel B bewegen h Den Z ndschl ssel D auf OFF Aus drehen 4 Die L ppmasse vorsichtig und gr ndlich von der Trommel und dem Untermesser entfernen bevor die Trommel in die Vorw rtsrichtung geschaltet wird Abbildung 11B JACOBSEN VERSION X XX Standardstartanzeige JACOBSEN VERSION X XX ENTER PIN XXXX PIN EINGEBEN XXXX Zeitschalteranzeige und Einstellung der R ckl ppdrehzahl PIN eingeben ENTER PIN XXXX BACKLAP YES NO RUCKLAPPEN JA NEIN BACKLAP Schneidzylinderschalter auf R ckl ppen stellen YES NO Ja oder Nein w hlen ENGAGE BAIL AND RELEASE 0 P C HEBEL EINRASTEN ENGAGE BAIL UND LOSLASSEN OPC Griff einrasten und loslassen AND RELEASE um R ckl ppen zu Starten BACKLAP 5 MIN lt 50 gt 5 MIN RUCKLAPPEN lt 50 gt Beide orangen Tasten bei Anzeige der Startanzeige driicken TURN BACKLAP SWITCH OFF RUCKLAPPSCHALTER TURN BACKLAP AUSSCHALTEN SWITCH OFF R ckl ppbetrieb verlassen BACKLAP 5 MIN lt 50 gt Abbildung 11C 43 11 WARTUNG 11 5 LAGERUNG Allgemeines 1 Das Ger t gr ndlich waschen dann schmieren Lacksch den und Stellen mit freiliegendem Metall reparieren 2 D
57. fen wird angezeigt wenn die Systemspannung ber 60 Volt Gleichspannung liegt Ein schneller Piepston 2 mal pro Sekunde ert nt Wenn das Problem nicht behoben wird schaltet der Regler das Ger t nach 60 Sekunden ab Den Generatorausgang pr fen ehe das System wieder gestartet wird Siehe Abschnitt 10 3 REEL MOTOR FAULT Schneidzylindermotorfehler wird angezeigt wenn ein Kurzschluss im Schneidzylindermotor festgestellt wird oder wenn der Stromverbrauch des Schneidzylindermotors eine Sekunden lang 30 A bersteigt Der Schneidzylindermotor funktioniert erst wieder wenn das Problem behoben worden ist Den M her zur Reparatur zum Wartungsbereich bringen Den Schneidzylinderschalter ausschalten den Hebel loslassen den Z ndschl ssel auf Aus stellen und den Batterieanschluss abtrennen ehe berpr ft wird ob der Schneidzylinder blockiert ist TRACTION MOTOR FAULT Fahrmotorfehler wird angezeigt wenn ein Kurzschluss im Fahrmotor festgestellt wird oder wenn der Stromverbrauch des Fahrmotors eine Sekunden lang 30 A bersteigt Der Fahrmotor funktioniert erst wieder wenn das Problem behoben worden ist Den M her zur Reparatur zum Wartungsbereich bringen Benutzerbetrieb zeigt dem Benutzer Informationen zu Systemspannung Fahrgeschwindigkeit Schnittfrequenz FOC und Schneidzylinderdrehzahl an Die orangen Tasten K und L vorne an der Griffabdeckung dr cken um zwischen den verschiedenen Anzeigen zu wechse
58. grease reel bearing L2 Damage to the motor may result This damage is not covered under the warranty To lubricate point L4 remove L H transport wheel and mounting bracket E to gain access to fitting Turn the traction drum if pulley F is blocking the fitting then insert grease gun through hole and carefully apply grease To lubricate points L7 remove transport wheel nut A from end of shaft and pull wheel hub D off Remove collar B and bushing C then pack bearing with lithium grease Recommended Service and Lubrication Intervals Charge Batteries Lubricant Type Belt Tension Air Cleaner Combustion Chamber Engine Oil Fuel Line Fuel Strainer Spark Plug Valve Clearance Grease Locations L1 L5 L6 L7 A Adjust C Clean Inspect Indicates initial service for new machines Manual grease gun with NLGI Grade 2 Service Class LB Engine Oil See 10 2 Battery Power Module Gen Set Power Module 46 L Lubricate R Replace AR As Required 13 MAINTENANCE amp LUBRICATION CHARTS 13 3 LUBRICATION CHART 9 5 m o o E C o DOG lt Eng 7 SE 2255 o gt D0 07E 8 005 2 5 51 a OnE go come m c oook 0 8 5 92 0 oo 2055 tC CC
59. hardware V and slide engine W as required 2 To adjust the front roller weight a To increase front roller weight slide battery tray U or engine W towards front of mower b To decrease front roller weight slide battery tray U or engine W towards rear of mower c Use the decal on the power module mount as a guide for adjusting the front roller weight Aligning the oil drain Gen Set or the V notch in the battery tray Battery Tray with the desired line on the decal allows for consistent front roller weight setting 3 Battery Power Module When desired weight is attained measure distance from edge of power module mount to tray U Remove battery pack S Recheck measured dimension and tighten hardware R Gen Set Power Module Tighten engine mounting hardware V 28 Gen Set Power Module Figure 6E 6 7 TORQUE SPECIFICATION ADJUSTMENTS ALL UNITS 6 All torque values included in these charts are approximate and are for reference only Use of these torque values is at your sole risk Jacobsen is not responsible for any loss claim or damage arising from the use of these charts Extreme caution should always be used when using any torque value Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard unless otherwise noted For tightening plated bolts use the value given for lubricated AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS
60. im ungeladenen Zustand bleibt findet an und in den Platten eine Sulfatierung statt Dieser Zustand nicht umkehrbar und f hrt zu einer dauerhaften Sch digung der Batterie Um Sch den zu vermeiden ist die Batterie aufzuladen Im Winter muss die Batterie voll geladen sein damit sie nicht einfriert Eine voll geladene Batterie friert auch bei starkem Frost nicht ein Obwohl sich die chemische Reaktion bei tiefen Temperaturen verlangsamt muss die Batterie im voll geladenen Zustand aufbewahrt werden und von allen Stromkreisen getrennt werden die die Batterie entladen k nnten Ladeanschluss vom Stromanschluss des Rasenm hers trennen Die Batterien m ssen ges ubert und alle Ablagerungen neutralisiert und vom Batteriegeh use entfernt werden um die Selbstentladung zu verz gern Die Batterien sind alle 30 Tage zu pr fen oder nachzuladen 44 Akkuantrieb nach Lagerung 1 Die Batterien vollst ndig laden 2 Pr fen da die Reifen ordnungsgem aufgepumpt sind 3 l vollst ndig von den Trommeln und dem Untermesser entfernen Das Untermesser und Schnitth he einstellen Hybridantrieb 1 Bei noch warmem Motor den Abla stopfen abnehmen und das Ol aus dem Kurbelgeh use ablassen Den Abla stopfen wieder anbringen und frisches Ol einf llen Die Abla schraube auf 30 Nm anziehen 2 Den Motor von au en reinigen Freiliegende Metallstellen nachlackieren oder etwas Rostschutz mittel auftragen 3 Um eine Ablagerung
61. mm 7 blade reel and InCommand control system Gen Set power module 2 2 MOWER Heel 7 or 11 blades hardened high Frequency of Cut manganese carbon steel 11 Blade Reel 0 087 0 178 in 2 2 4 5 mm Reel Diameter 5 in 127 mm 9 Blade Reel 0 106 0 217 in 2 7 5 5 mm Cutting Width 18 22 or 26 in 457 559 or Blade Reel 0 136 0 279 in 3 4 7 1 mm 660 mm Height of 1 16 to 7 16 in 1 6 to 11 mm Bedknives Hardened carbon steel High Profile 5 32 7 16 4 11 mm cut Low Profile 1 8 7 32 3 2 5 6 mm cut Tournament 3 32 5 32 2 4 4 mm cut Super Tournament 1 16 7 64 1 6 2 8 mm cut 23 TRACTION AND DIFFERENTIAL SPECIFICATIONS 2 Transport Tires Option 11 x 4 pneumatic bidirectional Reel Drive Independent direct drive motor Traction Drive Independent drive motor with two synchronous polyurethane belts Traction Reduction Ratio 15 15 1 2 4 WEIGHTS Mowing 0 3 4 m p h 5 31 km h Differential Full automotive type housed in traction drum Rear Drive Drum Machined aluminum alloy 2 Section 7 3 4 O D x 10 31 32 Weights Without Grass Catcher Lbs kg 63300 Eclipse 118
62. nicht drehen 74 SCHNITTH HE b Die Hinterkante der Trommel auf die gleiche Weise einstellen und danach die Einstellung an der Vorderkante erneut berpr fen c Wenn Trommel und Untermesser ordnungsgem eingestellt sind dreht sich die Trommel ungehindert und sollte ein Zeitungsblatt entlang der vollen Trommell nge schneiden wenn das Blatt im Winkel von 90 an das Untermesser gehalten wird Drehung Abbildung 7B Abbildung 7C Anmerkung Darauf achten da das Untermesser richtig eingestellt ist bevor die Schnitth he eingestellt wird Abschnitt 7 3 1 Den Kippst nder nach unten dr cken und den M her am Griff nach hinten kippen Hybridantrieb Den M her nicht l ngere Zeit nach hinten gekippt lassen da sonst Ol in die Brennkammer eindringen kann 2 Die Muttern D an beiden Seiten gerade soweit l sen da der Knopf C die vordere Rolle anheben kann Beide Seiten gleichm ig anheben 3 Die Stellschraube G auf die gew nschte Schnitth he F einstellen Von der Einstellehre E zur Unterseite des Schraubenkopfes messen dann die Fl gelmutter anziehen um die Einstellung zu fixieren 4 Die Einstellehre zwischen der vorderen Rolle und der Antriebsrolle in der N he des u eren Endes der Rollen anlegen Den Schraubenkopf ber das Untermesser H schieben und den Knopf C einstellen um den Luftspalt zwischen der Rolle und der Einstell
63. wird Ein voller Batteriesatz wiegt ca 25 kg Die korrekte Hebemethode zum Herausnehmen verwenden 1 Akkuantrieb Zum Regulieren des Gewichts der vorderen Walze ist Stromanschluss R abzutrennen und der Akku S herauszunehmen Befestigungsteile T l sen Akku wieder in den Rasenm her einsetzen Maher vom Kippst nder herunternehmen und den Batterietrog U wie gew nscht verschieben Hybridantrieb Motorbefestigungselemente V l sen und den Motor W wie gew nscht verschieben 2 Justieren des Gewichts vorderen Walze a Um das Gewicht der vorderen Walze zu erh hen den Batterietrog U oder Motor W zum Vorderende des M hers verschieben b Um das Gewicht der vorderen Walze zu senken den Batterietrog U oder Motor W zum hinteren Ende des M hers verschieben c Sie k nnen das Schild an der Antriebsbefestigung als Anhaltspunkt f r das Regulieren des Gewichts der vorderen Walze verwenden Der lauslass Hybridantrieb bzw die V Nut im Batterietrog Akkuantrieb kann auf die gew nschten Linie auf dem Schild ausgerichtet werden um eine wiederholbare Einstellung des Gewichts der vorderen Walze zu erzielen 3 Akkuantrieb Wenn das gew nschte Gewicht erreicht ist den Abstand von der Kante der Antriebsbefestigung zum Trog U messen Akku 5 herausnehmen Ma nachpr fen und Befestigungsteile R festziehen Hybridantrieb Motorbefestigungselemente festziehen 28 Hybridant
64. 164220 55 4165020 53 89 4165060 79 81 4165061 79 83 4165062 53 89 4165244 53 4165268 55 4165280 57 4165281 57 4165282 57 4165761 84 4166120 84 89 4166900 55 4166901 53 4167380 51 4167383 57 4167640 55 4167920 51 4168022 57 4168023 57 4168401 57 4168480 59 4168481 59 4168727 67 4169040 67 4169341 53 89 4169840 57 59 4170001 87 4170202 63 4170204 71 4170220 63 71 4170321 84 4170500 84 4171380 69 4171680 87 4172080 84 4472240 ine 55 4172520 52 4172521 52 4174640 69 4174641 53 4174680 57 59 4174683 67 5000102 61 5000412 61 5000415
65. 2 4 279 4 172 4 071 3 974 3 881 3 793 2 9 0 189 0 184 0 179 0 174 0 170 0 166 0 162 0 158 0 155 4 802 4 672 4 549 4 432 4 321 4 216 4 116 4 02 3 929 3 0 0 196 0 190 0 185 0 181 0 176 0 172 0 168 0 164 0 160 4 967 4 833 4 706 4 585 4 47 4 361 4 258 4 159 4 064 3 1 0 202 0 197 0 191 0 187 0 182 0 177 0 173 0 169 0 165 5 133 4 994 4 863 4 738 4 619 4 507 4 399 4 297 4 199 3 2 0 209 0 203 0 198 0 193 0 188 0 183 0 179 0 175 0 171 5 15 5 298 5 155 5 019 4 891 4 768 4 652 4 541 4 436 4 335 3 3 0 215 0 209 0 204 0 199 0 194 0 189 0 184 0 180 0 176 5 31 5 464 5 316 5 176 5 044 4 917 4 798 4 683 4 574 4 47 3 4 0 222 0 216 0 210 0 205 0 199 0 195 0 190 0 186 0 181 5 47 5 629 5 477 5 333 5 196 5 066 4 943 4 825 4 713 4 606 17 4 BEDIENUNGSELEMENTE FOC Tabelle fiir 7 Messer Schneidzylinder Produkt Nr 63304 63315 Standardschneidzylinder und 63303 63312 optionaler Schneidzylinder schwindig 0 168 3 22 4 258 Schneidzylinderdrehzahl 0 155 0 151 0 147 0 144 0 176 3 38 4 47 2 2 2 0 184 3 54 4 683 2 0 193 3 7 4 896 0 201 5 109 2 2 0 210 5 322 2 0 218 5 535 0 235 4 51 5 961 0 243 4 67 6 173 2 2 3 0 251 YN 6 386 3 0 260 CH 6 599 3 0
66. 248 0 241 0 235 0 230 0 225 0 219 6 628 6 454 6 288 6 131 5 981 5 839 5 703 5 573 0 269 0 262 0 255 0 249 0 243 0 237 0 232 0 226 6 835 6 655 6 485 6 322 6 168 6 021 5 881 5 748 0 277 0 270 0 263 0 256 0 250 0 244 0 239 0 233 7 042 6 857 6 681 6 514 6 355 6 204 6 06 5 922 4 5 BEDIENELEMENTE FUR DEN BENZINMOTOR Z ndschalter Der Schalter befindet sich am Motor und mu ElNgeschaltet sein um den Motor zu starten Siehe Motorhandbuch Wenn der Motor schalter auf OFF Aus gestellt wird wird der Motor abgeschaltet N Starterhebel Der Starterhebel ffnet und schlieBt das Drosselventil im Vergaser In der CLOSED Gesch Lossenen Stellung wird die Kraftstoffmischung f r einen Kaltstart angereichert In der OPEN Offenne Stellung ist die Kraftstoffmischung korrekt fur den Betrieb nach dem Starten und f r den Neustart bei warmem Motor P Kraftstoffventilhebel Das Kraftstoffventil ffnet und schlie t die Verbindung zwischen Kraftstofftank und Vergaser Der Kraftstoffventilhebel muss auf ON Ein stehen damit der Motor laufen kann Wenn der Motor nicht verwendet wird ist der Kraftstoffventilhebel auf OFF Aus stehen zu lassen damit der Vergaser nicht berflutet und damit ein m glicher Kraftstoffaustritt verhindert wird Ehe der M her zum Einstellen gekippt wird muss der Kraftstoffhebel auf OFF Aus gestellt werden dam
67. 3 3 925 3 832 3 743 3 658 2 2 0 184 0 179 0 175 0 170 0 166 0 162 0 158 0 154 0 151 4 683 4 557 4 437 4 323 4 215 4 112 4 014 3 921 3 832 2 3 0 193 0 188 0 183 0 178 0 173 0 169 0 165 0 161 0 158 4 896 4 764 4 638 4 52 4 407 4 299 4 197 4 099 4 006 2 4 0 201 0 196 0 191 0 186 0 181 0 177 0 172 0 168 0 165 ER 5 109 4 971 4 84 4 716 4 598 4 486 4 379 4 277 4 18 2 5 0 210 0 204 0 198 0 193 0 189 0 184 0 180 0 175 0 171 CVM 5 322 5 178 5 042 4 913 4 79 4 673 4 562 4 456 4 354 2 6 0 218 0 212 0 206 0 201 0 196 0 191 0 187 0 182 0 178 5 535 5 385 5 243 5 109 4 981 4 86 4 744 4 634 4 528 2 7 0 226 0 220 0 214 0 209 0 204 0 199 0 194 0 189 0 185 5 748 5 592 5 445 5 306 5 173 5 047 4 927 4 812 4 703 2 8 0 235 0 228 0 222 0 217 0 211 0 206 0 201 0 196 0 192 5 961 5 799 5 647 5 502 5 364 5 234 5 109 4 99 4 877 2 9 0 243 0 236 0 230 0 224 0 219 0 213 0 208 0 203 0 199 6 173 6 007 5 848 5 699 5 556 5 421 5 291 5 168 5 051 3 0 0 251 0 245 0 238 0 232 0 226 0 221 0 216 0 210 0 206 6 386 6 214 6 05 5 895 5 748 5 607 5 474 5 347 5 225 3 1 0 260 0 253 0 246 0 240 0 234 0 228 0 223 0 218 0 213 6 599 6 421 6 252 6 092 5 939 5 794 5 656 5 525 5 399 3 2 0 268 0 261 0 254 0 248 0 241 0 235 0 230 0 225 0 219 6 812 6 62
68. 3 0 159 0 155 0 152 0 148 4 606 4 481 4 363 4 252 4 145 4 044 3 948 3 856 3 768 16 BEDIENUNGSELEMENTE 4 FOC Tabelle f r 9 Messer Schneidzylinder Produkt Nr 63303 63312 optionaler Schneidzylinder schwindig 2 0 0 130 0 127 0 124 0 120 0 117 0 114 0 112 0 109 0 107 3 311 8 222 3 137 3 057 2 98 2 908 2 838 2 772 2 709 2 1 0 137 0 133 0 130 0 126 0 123 0 120 0 117 0 115 0 112 3 38 3 477 8 383 3 294 3 21 3 129 3 053 2 98 2 911 2 845 2 2 0 143 0 140 0 136 0 132 0 129 0 126 0 123 0 120 0 117 3 54 3 643 8 544 3 451 3 362 3 278 3 198 3 122 3 05 2 98 2 3 0 150 0 146 0 142 0 138 0 135 0 132 0 129 0 126 0 123 3 808 3 705 3 608 3 515 3 427 3 344 3 264 3 188 3 116 2 4 0 156 0 152 0 148 0 144 0 141 0 137 0 134 0 131 0 128 3 974 8 866 3 765 3 668 3 576 3 489 3 406 3 327 3 251 2 5 0 163 0 159 0 154 0 150 0 147 0 143 0 140 0 136 0 133 4 139 4 027 3 921 3 821 3 725 3 634 3 548 3 465 3 387 2 6 0 169 0 165 0 161 0 156 0 153 0 149 0 145 0 142 0 139 4 18 4 305 4 188 4 078 3 974 3 874 3 78 3 69 3 604 3 522 2 7 0 176 0 171 0 167 0 162 0 158 0 155 0 151 0 147 0 144 4 35 4 47 4 35 4 235 4 127 4 023 3 925 3 832 3 743 3 658 2 8 0 183 0 178 0 173 0 168 0 164 0 160 0 156 0 153 0 149 4 51 4 636 4 511 4 39
69. 366708 51 366709 61 366716 75 366717 75 366718 75 366719 75 366726 61 366727 61 366737 75 366742 75 366796 57 59 366984 87 367029 63 73 367164 63 71 367512 61 367554 77 395367 73 395418 73 395419 73 4101600 87 41022 1 77 4104080 85 4104282 53 4104640 63 4104641 77 4104720 61 63 67 4105281 63 4105360 61 4105660 87 4105800 87 89 4106060 81 4108920 67 69 4108924 67 69 4114788 67 4117466 57 59 4124759 53 4125701 51 4127051 51 4127335 65 69 4127340 51 4127991 57 59 4128682 51 4128707 51 4128725 63 75
70. 4 Hex Head USed on 63301 63303 63312 63314 Only 10 446136 4 Lockwasher 5 16 11 4167640 2 Cable Tie Tree 12 4172240 1 Decal Front Roller Weight 13 447212 1 Lockwasher 1 4 Internal Tooth gt Change from previous revision 55 ECLIPSE Serial No 63300 All Serial No 63311 All 5 1 Frame Assembly Serial No 63302 All Serial No 63313 All Fixed Head Units Serial No 63304 All Serial No 63315 All 56 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4165282 1 Frame Side 2 2811104 1 Frame L H Side 3 4167383 1 18 Front Crossbar Used on 63300 and 63313 3 4165280 1 22 Front Crossbar Used on 63302 and 63311 3 4168022 1 26 Front Crossbar Used on 63304 and 63315 4 4168401 1 18 Rear Crossbar Used on 63300 and 63313 4 4165281 1 22 Rear Crossbar Used on 63302 and 63311 4 4168023 1 26 Rear Crossbar Used on 63304 and 63315 5 400258 6 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 6 446142 10 Lockwasher 3 8 Heavy 7 366796 2 Kickstand Mounting Bracket 8 400262 2 Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 9 400260 3 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 10 400268 2 Screw 3 8 16 x 1 3 4 Hex Head 11 443810 4 Nut 3 8 16 Hex Jam 12 4127931 1 Decal Patent 13 REF 1 Serial Plate 14 4117466 1 Decal 96 db Noise 15 1000018 1 18 Kickstand Used on 63300 and 63313 15 132674 1 22 Kickstand Used on 63302 and 63311 15 1000019 1 26 Ki
71. 4 235 4 127 4 023 3 925 3 832 3 743 3 658 2 8 0 183 0 178 0 173 0 168 0 164 0 160 0 156 0 153 0 149 4 636 4 511 4 392 4 279 4 172 4 071 3 974 3 881 3 793 2 9 0 189 0 184 0 179 0 174 0 170 0 166 0 162 0 158 0 155 4 802 4 672 4 549 4 432 4 321 4 216 4 116 4 02 3 929 3 0 0 196 0 190 0 185 0 181 0 176 0 172 0 168 0 164 0 160 4 967 4 833 4 706 4 585 4 47 4 361 4 258 4 159 4 064 3 1 0 202 0 197 0 191 0 187 0 182 0 177 0 173 0 169 0 165 5 133 4 994 4 863 4 738 4 619 4 507 4 399 4 297 4 199 3 2 0 209 0 203 0 198 0 193 0 188 0 183 0 179 0 175 0 171 5 298 5 155 5 019 4 891 4 768 4 652 4 541 4 436 4 335 3 3 0 215 0 209 0 204 0 199 0 194 0 189 0 184 0 180 0 176 REI 5 464 5 316 5 176 5 044 4 917 4 798 4 683 4 574 4 47 3 4 0 222 0 216 0 210 0 205 0 199 0 195 0 190 0 186 0 181 5 629 5 477 5 333 5 196 5 066 4 943 4 825 4 713 4 606 17 4 CONTROLS 7 Blade Reel FOC Table Product No 63304 63315 Standard Reel and 63303 63312 Optional Reel Mow Reel RPM dan ML OM SRE FETTE A 2 0 0 168 0 163 0 159 0 155 0 151 0 147 0 144 0 140 0 137 4 258 4 142 4 033 3 93 3 832 3 738 3 649 3 564 3 483 2 1 0 176 0 171 0 167 0 162 0 158 0 155 0 151 0 147 0 144 3 38 4 47 4 35 4 235 4 127 4 02
72. 41 11 WARTUNG 11 1 ALLGEMEINES Ehe Sie dieses Ger t einstellen reinigen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die Feststellbremse ist anzuziehen das Ger t abzuschalten und der Stromanschluss zu unterbrechen um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden 1 Die Einstellung und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker durchgef hrt werden Wenn keine ordnungs gem en Einstellungen vorgenommen werden k nnen wenden Sie sich bitte an einen zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen 2 Die Ausr stung regelm ig berpr fen einen Wartungsplan aufstellen und ausf hrliche Notizen machen a Die Ausr stung sauber halten b Alle beweglichen Teile m ssen immer richtig eingestellt und geschmiert sein c Verschlissene oder besch digte Teile vor dem Betrieb der Maschine auswechseln 11 2 REIFEN OPTION d Schutzschilder m ssen an ihrem Platz bleiben und alle Schrauben m ssen fest angezogen sein e Die Reifen wenn vorhanden sollten immer den richtigen Luftdruck aufweisen 3 Langes Haar Schmuck oder lockere Kleidungs st cke k nnten sich in den beweglichen Teilen verfangen Bei Arbeiten am Ger t sorgf ltig darauf achten da H nde oder Finger nicht durch laufende Maschinenteile eingeklemmt werden 4 Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog als Hinweis zum Demontieren und erneuten Zusammenbau der Komponenten verwenden 5 Alle gef hrlichen
73. 4170162 DE Rev B Technical Manual Technische Handbuch Eclipse InCommand 63300 Eclipse 118 18 11 Blade Reel Gen Set 63313 Eclipse 118 18 11 Blade Reel Battery Pack 63301 Eclipse 118F Floating 18 11 Blade Reel Gen Set 63314 Eclipse 118F Floating 18 11 Blade Reel Battery Pack 63302 Eclipse 122 22 11 Blade Reel Gen Set 63311 Eclipse 122 22 11 Blade Reel Battery Pack 63303 Eclipse 122F Floating 22 11 Blade Reel Gen Set 63312 Eclipse 122F Floating 22 11 Blade Reel Battery Pack 63304 Eclipse 126 26 7 Blade Reel Gen Set 63315 Eclipse 126 26 7 Blade Reel Battery Pack 63300 Eclipse 118 Schneidzylinder 457 mm mit 11 Messern Hybridantrieb 63313 Eclipse 118 Schneidzylinder 457 mm mit 11 Messern Akkuantrieb 63301 Eclipse 118F Schwebekopfschneidzylinder 457 mm mit 11 Messern Hybridantrieb 63314 Eclipse 118F Schwebekopfschneidzylinder 457 mm mit 11 Messern Akkuantrieb 63302 Eclipse 122 Schneidzylinder 559 mm mit 11 Messern Hybridantrieb 63311 Eclipse 122 Schneidzylinder 559 mm mit 11 Messern Akkuantrieb 63303 Eclipse 122F Schwebekopfschneidzylinder 559 mm mit 11 Messern Hybridantrieb 63312 Eclipse 122F Schwebekopfschneidzylinder 559 mm mit 11 Messern Akkuantrieb 63304 Eclipse 126 Schneidzylinder 660 mm mit 7 Messern Hybridantrieb 63315 Eclipse 126 Schneidzylinder 660 mm mit 7 Messern Akkuantrieb If incorrectly used thi
74. 480 71 1002224 69 1004756 71 1004990 67 69 32655 ees 73 132658 75 132663 75 132674 57 59 163892 es 71 164056 75 16405 7 73 164063 75 2000067 51 2000072 65 2000148 77 20294 1 73 220318 73 220319 73 24 1822 65 241828 5 nee 65 2418935 eines 73 241630 73 271920 75 2809762 87 2809837 85 2809900 52 2809901 52 2810096 73 2811027 69 2811055 71 28110 1 77 2811104 57 2811107 77 2811108 77 2811110 77 2811206 85 2811220 87 2811221 os 87 2811222 63 28112293 5 ees 77 2811559 52 2812325 63 2812384 61 67 3001273 77 3001600 61 3002753 53 3004484 73 3005692 65 69 3008438 69 92 INDEX 3008439 69 3008974 65 3009138 61 71 3010286 67 69 3010422 6
75. 5002490 One 25 Pound Pail of 80 Grit 5002489 One 10 Pound Pail of 120 Grit B 5002491 One 25 Pound Pail of 120 Grit Specialty Compound 365422 5 3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel prs 5001581 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A Biodegradable Hydraulic Fluid 5003102 One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 68 5003103 One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 68 C9 5003105 One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 46 5003104 One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 46 ui 4115976 One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 32 4115977 One 5 Gallon Pail Jacobsen Greens Care 32 5003106 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease O Ring Kit 5002452 SAE O Ring Boss 3 32 2 Tube O D lt gt 5002453 Common O Ring Kit 5002454 O Ring Face Seal ORFS 4 24 ORS Tube Size Right Start Kit for New Machines See your local Jacobsen Dealer On Time Maintenance Kit See your local Jacobsen Dealer Refer to the Operator s manual or the Parts amp Maintenance Manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine Jacobsen offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings See your local Jacobsen Dealer for a copy 1000018 57 59 1000019 57 1000024 73 1000027 73 1000447 63 1000476 75 1000477 75 1000
76. 559 mm bearbeiteter Stahl 68613 559 mm Segmentierte Laufrad 68673 660 mm bearbeitetes Aluminium 68617 660 mm bearbeiteter Stahl 68628 Schwebende Schneidzylinder Schneidzylinder 559 mm mit 11 Messern 63308 Schneidzylinder 457 mm mit 11 Messern 63309 Umbausatz rechter Schneidzylinder 4172441 Umbausatz linker Schneidzylinder 4172458 Zus tzliche Antriebsmodule Hybridantrieb 63305 63306 Antriebsmodulhalterung feststehender Schneidzylinder 4165263 Antriebsmodulhalterung schwebender Schneidzylinder 4164220 Begleitliteratur Technische 4170162 Schulungsvideo f r 4166960 Inspektions und Reparaturhandbuch 31 WARNSCHILDER WARNSCHILDER 3 Machen Sie sich mit den Hinweisschildern vertraut da diese fur den sicheren Betrieb der Maschine u erst wichtig sind BESCHADIGTE HINWEISSCHILDER SOLLTEN UNVERZ GLICH ERNEUERT WERDEN GEFAHR H nde und F e von den M hwerken fernhalten um schwere Verletzu
77. 6 18 x 1 11 4104080 1 Battery Tray 12 2811206 1 Clip 13 REF 1 Power Module Mount 14 68668 1 Battery Pack See 21 1 15 4140373 1 Decal Warning Change from previous revision 85 ECLIPSE Serial No All 21 1 Battery Case 86 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 68668 1 Battery Case Does Not Include Batteries 1 4105660 1 Screw Nylon 2 452004 2 Flat Washer 1 4 3 4105800 1 Fuse 50A Reference F1 See 22 1 4 447214 1 Lockwasher 5 16 Internal 5 443106 1 Nut 5 16 Hex 6 2811664 2 Cable 7 2811662 1 Main Cable 8 366984 1 Grommet 9 2811663 2 Cable Jumper 10 403741 8 Screw 8 32 x 5 8 Hex Head 11 444306 8 Nut 8 32 Hex 12 446112 8 Lockwasher 8 Heavy 13 4101600 2 Strap Battery Case 14 4171680 1 Gauge Battery Reference U4 See 22 1 15 2811221 1 Lid Battery Case Includes Decals 16 455058 2 Flat Washer 1 4 17 444708 2 Locknut 1 4 20 Center Lock 18 2811220 1 e Handle Battery Case 19 404022 2 Screw 1 4 20 x 1 Truss Head 20 4170001 1 Decal Danger 21 22 2809762 1 Battery Case Lower Half 23 408851 8 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Self Tap 24 453023 8 Flat Washer 1 4 25 N S 4 Battery 12V Reference B1 B2 B3 B4 See 22 1 26 402056 2 Screw 6 32 x 1 2 Slo
78. 63313 63314 27 4130474 2 Brake Cable 63304 amp 63315 Only 28 4131414 1 Lever Brake 29 4137303 1 Paddle Speed 30 4136325 1 Bail Lever 31 4147696 1 Handle Overmolded 32 4167380 1 18 Handle 63300 63301 63313 63314 Only 32 4131406 1 22 Handle 63302 63303 63311 63312 Only 32 4167920 1 26 Handle 63304 63315 Only 33 4145428 1 Switch Rotary REFERENCE R2 See 22 1 34 4136324 1 Hand Throttle Potentiometer REFERENCE R1 See 22 1 35 4128662 4 Screw 10 32 x 3 8 Socket Head 36 4136366 2 Spacer 3 8 x 5 16 37 4156781 1 Lever Bail 38 364154 1 Bushing 39 458001 1 Retaining Ring 3 8 40 NS 1 Top Cover Assembly See 3 1 Change from previous revision 51 ECLIPSE 2 1 Handle Attach Serial No All 52 Fixed Head Frame Shown Floating Head Similar Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 2811559 2 Bolt Handle Mount 2 447224 2 Lockwasher 5 8 Internal Tooth 3 443828 2 Nut 5 8 18 Hex Jam 4 4172521 1 Right Side Handle Stop 5 4172520 1 Left Side Handle Stop 6 2809900 1 Left Side Torsion Spring 7 2809901 1 Right Side Torsion Spring 8 455012 2 Flat Washer 3 4 9 458006 2 Retaining Ring 1 2 Truarc 10 400262 2 Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 11 446142 2 Lockwasher 3 8 Heavy 12 453011 2 Flat Washer 3 8 Change from previous revision ECLIPSE 3 1 Handle Cover Serial No All Item Part
79. 7 69 3010712 67 69 304745 63 71 08028 73 308030 73 315298 71 319085 73 32077 84 332844 59 336962 71 338675 63 338766 75 343616 65 69 352726 67 352737 65 69 359864 77 360111 75 361451 73 75 363047 63 364154 51 364164 57 59 364441 65 36477 53 364900 63 71 365246 69 365501 61 365753 75 366317 67 366648 63 366650 63 366653 61 366693 73 366695 73 366696 73 366697 73 75 366698 73 366699 73 366700 73 366701 73 366702 73 366704 75 366705 75 366707 77
80. 8 18 400294 1 Screw 3 8 24 x 3 4 Hex Head 19 364900 1 Nut 20 2812325 1 Seal Carrier 21 366648 1 Grease Seal 22 367029 1 Nut 3 4 16 Hex Nylock Jam 23 338675 1 Cover 24 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 25 304745 1 Washer 26 434004 2 Screw 5 16 18 x 1 Socket Head 27 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy 28 363047 1 Spring gt Change from previous revision 63 ECLIPSE Serial No 63300 All Serial No 63311 All 9 1 Grass Shield and Roller Brackets Serial No 63302 All Serial No 63313 All Fixed Head Units Only Serial No 63304 All Serial No 63315 All 64 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4139661 1 Grass Shield 18 Inch Used on 63300 and 63313 1 4139660 1 Grass Shield 22 Inch Used on 63302 and 63311 1 4139662 1 Grass Shield 26 Inch Used on 63304 and 63315 2 4127335 2 Decal Danger 3 241828 1 Bracket Catcher Mounting R H 4 241827 1 Bracket Catcher Mounting L H 5 2000072 2 Bracket Roller Adjusting 6 343616 2 Stud Front Roller Adjusting 7 3005692 2 Adjusting Knob 8 441677 4 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 1 2 9 444718 4 Locknut 5 16 18 Center 10 441674 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 11 364441 2 Spacer 12 446136 2 Lockwasher 5 16 Heavy 13 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 14 443102 4 Nut 1 4 20 Hex 15 352737 2 Set Screw 1 4 20 x 7 8 Square Hd 16 3008974 4 Grommet 17 400112 2
81. 8 6 454 6 288 6 131 5 981 5 839 5 703 5 573 3 3 0 277 0 269 0 262 0 255 0 249 0 243 0 237 0 232 0 226 7 025 6 835 6 655 6 485 6 322 6 168 6 021 5 881 5 748 3 4 0 285 0 277 0 270 0 263 0 256 0 250 0 244 0 239 0 233 7 238 7 042 6 857 6 681 6 514 6 355 6 204 6 06 5 922 4 5 GAS POWER MODULE CONTROLS CONTROLS 4 Engine Switch The engine switch enables and disables the engine ignition system The engine switch must be in the ON position for the engine to run Turning the engine switch to the OFF position stops the engine N Choke Lever The choke lever opens and closes the choke valve in the carburetor The CLOSED position enriches the fuel mixture for starting a cold engine The OPEN position provides the correct fuel mixture for operation after starting and for restarting a warm engine P Fuel Valve Lever The fuel valve opens and closes the connection between the fuel tank and the carburetor The fuel valve lever must be in the ON position for the engine to run When the engine is not in use leave the fuel valve lever in the OFF position to prevent carburetor flooding and to reduce the possibility of fuel leakage Before tipping mower back for adjustments the fuel lever must be moved to the OFF position to prevent fuel from leaking into the crankcase 4 6 BATTERY POWER MODULE CONTROLS R Battery Monitor Located on t
82. 8 Mower Caddy 18 Fixed Head Latch Kit 68649 Mower Caddy 22 Fixed Head Latch Kit 68650 Mower Caddy 26 Fixed Head Latch Kit 68651 Mower Caddy 22 Floating Head Latch Kit 63310 22 Turf Groomer 122 Units Requires 67965 67966 Turf Groomer Adapter Kit 67965 Solid Rollers 18 in with Scraper 68626 22 in With Scraper 68530 26 in with Scraper 68627 Grooved Rollers 18 in Machined 1 1 68616 22 in Assembled 68527 22 in Machined Aluminum 68614 22 in Machined 68613 22 in Segmented 68673 26 in Machined Aluminum 68617 26 in Machined Steel 68628 Floating Head Reels 22 11 Blade Reel 63308 18 11 Blade 63309 Right Hand Reel Conversion 4172441 Left Hand Reel Conversi
83. Command Steuersystem Hybridantrieb Akkuantrieb 63313 Grundgerat Eclipse 118 mit 457 mm breitem 11 Messer Schneidzylinder und Seriennummer Ein Typenschild mit der Seriennummer InCommand Steuersystem wie das hier gezeigte ist an der hinteren Akkuantrieb Querstrebe angebracht 63301 Grundger t Eclipse 118F mit 457 mm breitem schwebendem 11 Messer Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung Schneidzylinder und InCommand Y Wartungsinformationen ist immer die Seriennummer Steuersystem Hybridantrieb anzugeben 63314 Grundger t Eclipse 118F mit 457 mm breitem schwebendem 11 Messer Schneidzylinder und InCommand YHJtACOBS Steuersystem Akkuantrieb A Textron Company 63302 Grundgerat Eclipse 122 mit 559 mm CHARLOTTE NC MADE IN U S A breitem 11 Messer Schneidzylinder und YEAR OF InCommand Steuersystem XXXX Hybridantrieb 63311 Grundger t Eclipse 122 mit 559 mm 63302 1601 breitem 11 Messer Schneidzylinder und InCommand Steuersystem Akkuantrieb EWG Schwingungen M S 63308 Grundger t Eclipse 122F mit 457 mm Produkt Schall breitem schwebendem 11 Messer leistung Arme Schneidzylinder und InCommand Steuersystem Hybridantrieb 63300 TBD TBD 63312 Grundgerat Eclipse 122 mit 457 63301 TBD TBD breitem schwebendem 11 Messer 63305 88 4 dBA 21 Schneidzylinder und InComman
84. Confirm reset Displays system voltage Displays travel speed of mower Fixed FOC Setting Change FOC Setting Displays reel rotation speed Displays total hours on unit Displays traction motor current Displays reel motor current Displays total motor current Change Max Mow Speed Mow Speed Setting ENTER PIN 6789 FACTORY RESET RESET NO YES SYSTEM VOLTS 48 0 VDC TRAVEL SPEED 3 4 MPH FOC 0 146 CHANGE FOC 0 146 lt OK gt REEL SPEED 2200 RPM RUN TIME 250 HR TRAVEL MOTOR 08 5 A REEL MOTOR 08 5 A MOTOR TOTAL 17 0A SET MAX MOW SPEED MAX MOW 3 4 MPH gt Fixed Reel REEL SPEED Speed 2200 RPM Fixed Reel REEL SPEED Speed setting lt 2200 RPM gt Displays MNT 100 9 HR maintenance RESET hours Select motor MOTOR TYPE used SELECT Motor 4160533 4153940 Selection OK gt Display SELECT Units UNITS Change UNITS Display lt ENGLISH gt Units Calibrate THUMB LEVER Throttle CALIBRATE Paddle Throttle THUMB LEVER Paddle 000 DONE 120 Setting Calibrate BAIL LEVER Bail Lever CALIBRATE Bail Lever BAIL LEVER Setting 040 DONE 096 Figure 4F 15 4 CONTROLS 4 4 FREQUENCY OF CUT The FOC Frequency of cut is the distance in inches mm the machine travels forward between reel blades contacting the bedknife The FOC can be adjusted either by changing the Fixed FOC setting or by changing the maximum mow speed and the fixed reel speed o
85. Die scharfen Kanten einer unsachgem Trommel nach oben und unten oder seitw rts sind eingestellten Trommel stumpfen vorzeitig ab was Teile nach Bedarf zu justieren oder auszuwechseln zu schweren Sch den an der Trommel und am Untermesser f hren kann 6 F r die richtige Einstellung spielt die Grasbeschaffenheit ebenfalls eine entscheidende u erst vorsichtig mit der Trommel umgehen um Rolle dii pcena a Bei sehr trockenen Bedingungen mu der Zwischenraum zwischen Trommel und 2 berpr fen dass die Trommelmesser und das Untermesser groBer sein um Beschadigungen Untermesser scharfe Schneiden haben und nicht von Trommel und Untermesser durch verbogen oder eingekerbt sind Hitzeentwicklung zu vermeiden a Die Vorderkante der Trommelmesser mu scharf b Hochwertiges Gras mit einem guten sein und darf keine Brauen oder Anzeichen von Feuchtigkeitsgehalt erfordert einen geringeren Abrundungen aufweisen Spalt nahezu Null b Das Untermesser und der Untermessertr ger m ssen sicher festgezogen sein Das 4 Untermesser mu gerade und scharf sein EE c Eine flache Oberflache von mindestens 0 8 mm muB an der Vorderflache des Untermessers 0 8 mm erhalten bleiben Zum Zurichten des Untermessers eine normale Bandfeile benutzen 3 Wenn die Abnutzung oder Besch digung ber den Punkt hinausgeht an dem die Trommel oder das Untermesser durch L ppen korrigiert werden k nnen m ssen diese nachgeschliffe
86. Maschinen l pr fen Ist der Olstand zu niedrig Oltankdeckel abnehmen und die erforderliche Menge Ol nachf llen Nach den ersten 20 Betriebsstunden einen ersten lwechsel durchf hren Anschlie end Ol alle 100 Betriebsstunden wechseln N here Informationen zu Inspektionen siehe Besitzerhandbuch des Motorherstellers Nach dem Nachf llen oder Wechseln des ls Motor 30 Sekunden lang ohne eingelegten Gang im Leerlauf laufen lassen Motor ausschalten 30 Sekunden warten und lstand pr fen l bis zur VOLL Marke des Pegelstabes auff llen Nur SAE 10W30 Motor le mit API Klassifizierung SG SF CC CD verwenden 40 ltankdeckel Oberer lstand Abbildung 10A 10 3 MOTORDREHZAHL BENZINMOTOR 10 Die Motordrehzahl wird werkseitig f r die korrekte Ausgangsleistung des Generators eingestellt Die Motordrehzahl sollte jedoch regelm ig berpr ft und auf 59 Volt eingestellt werden Wenn die Ausgangsspannung 60 Volt bersteigt ert nt ein Alarm und das System kann gesch digt werden Der Regler schaltet nach 60 Sekunden ab wenn der berspannungszustand nicht behoben wird Justierungen sind mit einem Voltmeter vorzunehmen w hrend der Motor Betriebstemperatur hat 10 4 KRAFTSTOFF 1 Den Motor abschalten und den Stromanschluss des Generators abtrennen Die Abdeckung des Handgashebels abnehmen 3 Den Motor einschalten und die Motordrosselposition justieren bis die Ausgangsspannung am Stromanschlus
87. Materialien Batterien Kraftstoff Schmiermittel Gefrierschutzmittel dem rtlichen Bundes und Landesgesetz entsprechend wiederverwerten oder entsorgen 6 Die Einstellungen des Drehzahlreglers nicht ndern und den Motor nicht mit zu hoher Geschwindigkeit betreiben 1 Zur Verl ngerung der Lebensdauer der Reifen stets den richtigen Reifendruck einhalten Der Druck sollte nur bei kalten Reifen gepr ft werden 2 Mit einem genauen Reifendruckmesser f r Niederdruckreifen messen 41 3 55 1 kPa 11 3 RADLAGER Personen die nicht ber die entsprechende Ausbildung und Erfahrung sowie geeignete Werkzeuge verf gen d rfen NICHT versuchen einen Reifen auf eine Felge aufzuziehen Falsche Montage kann zu einer Explosion mit schweren Verletzungen f hren Auf der Lagerstirnfl che sind das Wort LOCK und ein Pfeil eingepr gt Beim Austauschen des Lagers unbedingt sicherstellen da es in der richtigen Drehrichtung eingebaut wird Beim rechten Rad das Lager so einbauen da sich der LOCKm Pfeil an der Au enseite des Geh uses befindet Beim linken Rad das Lager so einbauen da sich der LOCKm gt Pfeil an der Innenseite des Geh uses befindet 42 Abbildung 11A 11 4 RUCKLAPPEN UND SCHLEIFEN Das Untermesser und die Trommelmesser auf Schaden pr fen Siehe Abschnitt 6 2 1 WARTUNG 11 Feststellen ob die Schnittkante durch R ckl ppen oder Nachsc
88. No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4174641 1 Front Cover 2 4165020 1 Key Switch REFERENCE SWh1 See 22 1 3 4131618 1 Key 4 4165062 1 Switch Rocker REFERENCE SW2 See 22 1 5 4166901 1 LCD Display REFERENCE U2 See 22 1 6 402056 4 Screw 8 32 x 3 8 Slotted 7 4169341 1 25 Amp Circuit Breaker REFERENCE CB1 See 22 1 8 364774 1 Boot Protector 9 4124759 1 Decal Jacobsen Emblem 10 3002753 1 Decal Parking Brake 11 4165241 1 Decal Reel 12 4104282 1 Decal Key Switch Included Power Module Harness 4165060 gt Change from previous revision 53 ECLIPSE Serial No All 4 1 Power Module Mounting Plate Floating Head Units I 7 lt A S Fixed Head Frame Shown Floating Head Similar 54 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 63305 1 Gen Set Power Module See 19 1 2 63306 1 Battery Power Module See 20 1 3 4166900 1 Controller Eclipse 4 400110 4 Screw 1 4 20 x 1 Hex Head 5 453023 4 Flat Washer 1 4 6 444708 4 Locknut 1 4 20 Center Used on 63300 63302 63304 7 4165263 1 Mount Fixed Head Power Module 63311 63313 63315 7 4164220 1 Mount Floating Head Power Module a 99901969909 93212 Used 63300 63302 63304 8 400228 4 Screw 5 16 24 x 1 1 4 Hex Head 63311 63313 63315 8 400226 2 Screw 5 16 24 x 1 Hex Head en 9 400244 2 Screw 5 16 24 x 2 3
89. Sie dieses Ger t einstellen reinigen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die Feststellbremse ist anzuziehen das Ger t abzuschalten und der Stromanschluss abzutrennen um Verletzungen zu vermeiden 1 Vor und nach jeder Schmierung die Schmiernippel reinigen 2 Nur Schmierstoffe verwenden die den NLGI Klasse 2 LB Spezifikationen entsprechen Das Schmierfett mit einer Handfettpresse auftragen und langsam auff llen bis das Schmierfett auszutreten beginnt Keine Luftdruckpressen verwenden 13 2 WARTUNGSTABELLE Fur reibungslosen Betrieb alle Drehpunkte und andere Reibungspunkte mit einigen Tropfen SAE 30 Ol schmieren alle 50 Stunden oder je nach Bedarf Schneidzylinderlager L2 nicht zu stark schmieren Ansonsten kann der Motor beschadigt werden Dieser Schaden wird nicht durch die Garantie abgedeckt Um Punkt L4 zu schmieren linkes Transportrad und Halterung E abnehmen um Zugang zur Schmierstelle zu gewinnen Traktionstrommel drehen wenn der Beschlag von der Scheibe F blockiert wird anschlie end Schmierpistole durch die ffnung einf hren und sorgf ltig Fett einspritzen Um Punkte L7 zu schmieren das Transportrad abnehmen Mutter A vom Ende der Welle nehmen und Radnabe D abziehen Manschette B und Buchse C abnehmen dann das Lager mit Lithiumfett f llen Empfohlene berpr fungs und Schmierintervalle Alle 3 4 Stunden Stunden Batterien laden Alle Alle J hrlic
90. The engine speed is set at the factory for proper generator output However engine speed should be checked periodically and adjusted to 59 volts An output voltage greater than 60 volts will cause an alarm to sound and may cause system damage Controller will shut down after 60 seconds if the over voltage condition is not corrected Adjustment should be made with the engine at operating temperature using a volt meter 10 4 FUEL Stop the engine and disconnect the generator power connector Remove the throttle lever cover Start the engine and adjust the engine throttle position until an output voltage of 59 volts is achieved at generator power connector Stop the engine and install throttle lever cover Connect generator power connector Handle fuel with care it is highly flammable Use an approved container the spout must fit inside the fuel filler neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel Never remove the fuel cap from the fuel tank or add fuel when the engine is running or while the engine is hot Do not smoke when handling fuel Never fill or drain the fuel tank indoors Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely Store fuel according to local state or federal ordinances and recommendatio
91. To adjust belt 8 assemble 5 16 18 x 1 hex head screw K and 5 16 18 hex nut L to bottom of bearing bracket H Loosen nuts J 2 Place bedknife gauge bar M on top of roller and under screw K Tighten screw K until belt G deflects 1 10 2 5 mm with 1 2 Ib 0 45 0 91 kg load applied at mid span 3 Tighten nuts J and remove 5 16 18 x 1 screw K and lower nut L 4 Place hardware K and L in a safe place for future adjustments 5 To adjust belt N loosen pivot hardware P and pivot motor housing towards front of mower until belt deflects 1 10 2 5 mm with 1 2 Ib 0 45 0 91 kg load applied at mid span Tighten hardware P Fixed Head Mower Shown Floating Head Mower Similar Figure 6D 27 6 ADJUSTMENTS ALL UNITS 6 6 FRONT ROLLER WEIGHT The weight on the front roller is adjustable Adjust the front roller weight as required to meet your turf needs To prevent injury or property damage place mower on kick stand before removing battery pack Full battery packs weigh approximately 55 Ibs Use proper lifting techniques when moving them 1 Battery Power Module To adjust front roller weight disconnect power connector R and remove battery pack S Loosen hardware T place battery pack back onto mower take mower off kickstand and slide battery mounting tray U as required Gen Set Power Module Loosen engine mounting
92. U min Anzeige Schneidzylinder Drehzahl REEL SPEED 2200 RPM RUN TIME 250 HR BETRIEBSSTUNDEN 250 STD Anzeige Gesamtarbeitsstunden des Ger ts RUN TIME 250 HR TRAVEL MOTOR 08 5 A FAHRMOTOR 08 5 Anzeige Fahrmotorstrom TRAVEL MOTOR 08 5 REEL MOTOR 08 5 A SCHNEIDZYLINDERMOTOR 08 5A Anzeige Schneidzylindermotorstrom REEL MOTOR 08 5 MOTOR TOTAL 17 0 A MOTOR GESAMT 17 0 A MOTOR TOTAL Anzeige Gesamtmotorstrom 17 0 A SET MAX MOW SPEED MAX M HGESCHWINDIGKEIT SET MAX EINSTELLEN MOW SPEED Max M hgeschwindigkeit andern 3 4 MPH gt MOW MAX MAEHEN lt 5 47 KM H gt M hgeschwindigkeit lt 34 gt Einstellung REEL SPEED 2200 RPM SCHNEIDZYLINDER DREHZAHL 2200 U min Feste Schneidzylinderdrehzahl REEL SPEED lt 2200 RPM gt SCHNEIDZYLINDER DREHZAHL lt 2200 U min gt Einstellung der festen Schneidzylinderdrehzahl MNT 100 9 HR RESET WARTUNG 100 9 STD RUCKSETZEN Anzeige der Wartungsstunden MOTOR TYPE SELECT MOTORTYP W HLEN Verwendeten Motor wahlen 4160533 4153940 OK gt 4160533 4153940 OK Motorwahl SELECT UNITS _ EINHEITEN W HLEN Angezeigte Einheiten UNITS lt ENGLISH gt EINHEITEN ENGLISH gt Angezeigte Einheiten andern THUMB LEVER CALIBRATE HANDGASHEBEL KALIBRIEREN Handgashebel kalibrieren THUMB LEVER 000 DONE 120 HANDGASHEBEL 000 FERTIG 120 Einstellun
93. Vorschriften und Empfehlungen Ihres Kraftstofflieferanten lagern 7 Zu Beginn jedes Arbeitstags vor dem Anlassen des Motors den Motor l und Hydraulik lstand pr fen Wenn der lstand niedrig ist die Einf llkappe abnehmen und nach bedarf l nachf llen Nicht zu voll f llen 25 6 EINSTELLUNGEN ALLE GERATE 6 1 ALLGEMEINES Ehe Sie dieses Ger t einstellen reinigen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die Feststellbremse ist anzuziehen das Ger t abzuschalten und der Stromanschluss zu unterbrechen um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden 1 Die Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker durchgef hrt werden Wenn es nicht m glich ist die richtige Einstellung vorzunehmen wenden Sie sich 2 Verschlissene oder besch digte Komponenten nicht einstellen sondern auswechseln 3 Langes Haar Schmuck oder lockere Kleidungs st cke k nnten sich in den beweglichen Teilen verfangen Bei Arbeiten am Ger t sorgf ltig darauf achten da H nde oder Finger nicht durch laufende Maschinenteile eingeklemmt werden 4 Die Einstellungen des Drehzahlreglers nicht ndern und den Motor nicht mit zu hoher Geschwindigkeit an einen zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen betreiben 6 2 BREMSE Eine korrekt eingestellte Bremse erfordert eine Zugkraft
94. apacity is diminished Capacity describes the time that a battery can continue to provide its design amperes from a full charge 35 9 BATTERY POWER MODULE 9 3 MAINTENANCE Tool List Insulated wrench 3 8 Insulated wrench 11 32 Standard Screwdriver 9 4 CLEANING BATTERIES Before charging batteries Inspect the connector housings of the battery charger and battery pack for dirt or debris It is suggested to apply white lithium grease to both terminals to prevent corrosion Charge the batteries daily after use When cleaning the batteries do not use a water hose without first spraying with a solution of sodium bicarbonate baking soda and water to neutralize any acid deposits Use of a water hose without first neutralizing any acid will move acid from the top of the batteries to another area of the mower or storage facility where it will attack the metal structure or the concrete asphalt floor After hosing down the batteries a residue will be left on the batteries which is conductive and will contribute to the discharge of the batteries The correct cleaning technique is to spray the top and sides of the batteries with a solution of sodium bicarbonate baking soda and water This solution is best applied with a garden type sprayer equipped with a non metallic spray wand The solution should consist of 1 4 cup 59 1 ml of sodium bicarbonate baking soda mixed with 1 1 2 gallons 5 7 1 of clear water In ad
95. ation plate like the one InCommand control system shown listing the serial number is Battery power module attached to the rear crossbar 63301 au Eclipse 118F base unit with floating Always provide the serial number of the unit when ordering 18 in 457 mm 11 blade reel and replacement parts or requesting service information InCommand control system Gen Set power module 63314 Eclipse 118F base unit with floating JACOBSZ 18 in 457 mm 11 blade reel and ceed CHARLOTTE NC MADE IN U S A InCommand control system or Battery power module PRODUCTION XXX 63302 Eclipse 122 base unit with 22 in 559 mm 11 blade reel and 63302 1601 InCommand control system Gen Set power module 63311 Eclipse 122 base unit with 22 in EEC Sound Vibration M S 559 11 blade reel and Product Power InCommand control system Arms Battery power module 63300 TBD TBD 63303 E et Eclipse 122F base unit with floating 63301 TBD TBD 22 in 457 mm 11 blade reel and 63302 88 4 dBA 5 191 InCommand control system 63303 88 4 dBa 2 236 Gen Set power module psu TED 63312 Eclipse 122F base unit with floating on 63312 82 7 dBA 0 481 22 in 457 mm 11 blade reel and 63313 TBD TBD InCommand control system 63314 TBD TBD Battery power module 63315 TBD TBD 63304 Eclipse 126 base unit with 26 in 660
96. b Die Hinterkante des Schneidzylinders auf dieselbe Weise auf denselben Abstand einstellen Dann die Einstellung der Vorderkante noch einmal berpr fen c Wenn der Schneidzylinder korrekt zum Bodenmesser hin justiert ist dreht sich der Schneidzylinder frei und Sie sollten ein St ck Zeitung ber die volle Breite des Schneidzylinders zerschneiden k nnen wenn das Papier im Winkel von 90 zum Bodenmesser gehalten wird Ein berm iges Festziehen vermeiden da sonst Bodenmesser und Schneidzylindermesser stark besch digt werden k nnen Die Schneidzylinder m ssen sich frei drehen k nnen 4 Den M her wieder aufrecht hinstellen Begrenzungswinkel A ist steht unter Federspannung und sollte wieder in die Halterung am Schneidzylinder eingreifen Abbildung 8C GKV 1 Abbildung 8D 33 8 EINSTELLUNG SCHWEBENDER SCHNEIDZYLINDER 8 44 SCHNITTH HE Anmerkung Den Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser immer einstellen ehe die Schnitth he justiert wird Abschnitte 8 2 und 8 3 1 Den Kippst nder nach unten dr cken und den M her am Griff nach hinten kippen Hybridantrieb Den M her nicht l ngere Zeit nach hinten gekippt lassen da sonst Ol in die Brennkammer eindringen kann 4 Den Kopf der Lehrenschraube H ber das Bodenmesser L schieben und Justierknopf verstellen so dass der Spalt zwischen dem Schraubenkopf und dem Bodenmesser geschlossen wi
97. ces securely fastened in place Never disconnect or bypass any switch Keep the unit clean Disconnect the power connector before storing Do not store unit near an open flame or flammable debris Place unit on a flat surface disengage all drives and engage parking brake before energizing the unit Local regulations may restrict the age of the operator Operate the machine across the face of the slope horizontally not up and down the slope vertically Never operate on wet grass Always operate at speeds that allow you to have complete control of the machine Be sure of your footing keep a firm hold on the handle and walk never run Gen Set Power Module 18 19 20 21 Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled Never operate the engine without proper ventilation Fuel is highly flammable handle with care See Section 5 8 Before you clean adjust or repair this equipment stop the engine disconnect the spark plug wire and keep the wire away from the plug to prevent accidental starting Disconnect the power connector Keep the engine clean Allow the engine to cool and always close fuel shut off valve and remove the spark plug wire from the spark plug before storing Do not store unit near an open flame or flammable debris Battery Power Module 22 23 Before you clean adjust or repair this equipment disconnect the power connector Do kickstand remove batt
98. ch bewegen um den H chst und Mindestwert zu bestimmen Die Werte werden angezeigt w hrend der Hebel bewegt wird OPC Hebel kalibrieren Um den OPC Griff zu kalibrieren eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis OPC Hebel auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Den OPC Griff fest einrasten und ganz loslassen um den Mindest und H chstwert zu bestimmen Die Werte werden angezeigt w hrend der Hebel bewegt wird BEDIENUNGSELEMENTE 4 JACOBSEN VERSION X XX Standardstartanzeige JACOBSEN VERSION X XX ENTER PIN 6789 PIN EINGEBEN 6789 Beide orangen Tasten bei Anzeige der Startanzeige dr cken PIN eingeben ENTER PIN 6789 FACTORY RESET R CKSETZEN AUF WERKSEINSTELLUNG W hlen um auf Werkseinstellungen r ckzusetzen FACTORY RESET RESET NO YES RUCKSETZEN NEIN JA R cksetzen best tigen N RESET YES SYSTEM VOLTS 48 0 VDC SYSTEMSPANNUNG 48 0 VDC Anzeige der Systemspannung SYSTEM VOLTS 48 0 VDC TRAVEL SPEED 3 4 MPH FAHRGESCHWINDIGKEIT TRAVEL SPEED 3 4 MPH Anzeige Fahrgeschwindigkeit Maher FOC 0 146 CHANGE FOC 0 146 ANDERN Feste Schnittfrequenz FOC FOC 0 146 CHANGE FOC 0 146 lt OK gt FOC 0 146 lt OK gt FOC Einstellung 0 146 lt gt REEL SPEED 2200 RPM SCHNEIDZYLINDER DREHZAHL 2200
99. charge When the battery charge level falls to 80 of its full charge it should be recharged If a battery is allowed to fully discharge and is left in a discharged state sulfation takes place on and within the plates This condition is not reversible and will cause permanent damage to the battery In order to prevent damage the battery should be recharged In winter conditions the battery must be fully charged to prevent the possibility of freezing A fully charged battery will not freeze in the most severe of winter climates Although the chemical reaction is slowed in cold temperatures the battery must be stored fully charged and disconnected from any circuit that could discharge the battery Disconnect the charging plug from the mower power connector The batteries must be cleaned and all deposits neutralized and removed from the battery case 44 to slow self discharge The batteries should be tested or recharged at thirty day intervals Battery Power Module After Storage 1 Fully charge the batteries Make certain that the tires are properly inflated 3 Remove all oil from the reels and bedknife Adjust bedknife and cutting height Gen Set Power Module 1 While the engine is warm remove drain plug drain the oil from the crankcase Install drain plug and refill with fresh oil Torque drain plug to 22 ft Ib 30 Nm 2 Clean exterior of engine Paint the exposed metal or apply a light coat of rust preventative oi
100. ckstand Used on 63304 and 63315 16 444850 3 Nut 3 8 16 Center Lock Jam 17 364164 1 Spring 18 4169840 1 Decal Danger 19 4174680 1 Decal Weight gt Change from previous revision 57 ECLIPSE 6 1 Frame Assembly Floating Head Units Serial No 63301 Serial No 63303 Serial No 63312 Serial No 63314 58 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4140145 1 Frame Side 2 4163680 1 Frame L H Side 3 4168481 1 18 Front Crossbar Used on 63301and 63314 3 4140147 1 22 Front Crossbar Used on 63303 and 63312 4 4168480 1 18 Rear Crossbar Used on 63301and 63314 4 4140148 1 22 Rear Crossbar Used on 63303 and 63312 5 400258 6 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 6 446142 10 Lockwasher 3 8 Heavy 7 366796 2 Kickstand Mounting Bracket 8 400262 2 Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 9 400260 3 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 10 400268 2 Screw 3 8 16 x 1 3 4 Hex Head 11 443810 4 Nut 3 8 16 Hex Jam 12 4127931 1 Decal Patent 13 REF 1 Serial Plate 14 4117466 1 Decal 96 db Noise 15 1000018 1 18 Kickstand Used on 63301and 63314 15 132674 1 22 Kickstand Used on 63303 and 63312 16 444850 3 Nut 3 8 16 Center Lock Jam 17 364164 1 Spring 18 4140144 1 Limit Bracket 19 400230 2 Screw 5 16 24 x 1 1 2 Hex Head 20 332844 2 Spring Compression 21 453009 6 Flat Washer 5 16 22 4169840 1 Decal Danger
101. d Steuersystem Akkuantrieb 63311 82 7 dBA 0 822 63304 Grundger t Eclipse 126 mit 660 mm 63312 827 dBA 0 481 breitem 7 Messer Schneidzylinder und 63313 TBD TBD InCommand Steuersystem 63314 TBD TBD 2 2 MAHER Trommel ts 7 und 11 Messer geh rteter Schnittfrequenz Mangankohlenstoffstahl Schneidzylinder mit 11 Messern 2 2 4 5 mm Trommeldurchmesser 127 mm Schneidzylinder mit 9 Messern 2 7 5 5 mm Schnittbreite 457 mm 559 mm 660 mm Schneidzylinder mit 7 Messern 3 4 7 1 mm Schnitth he 1 6 bis 11 mm Bodenmesser Geh rteter Kohlenstoffstahl Schnitth he 4 11 mm Flachprofil Schnitth he 3 2 5 6 mm Tournament Schnitth he 2 4 4 mm Super Tournament Schnitth he 1 6 2 8 mm 23 ANTRIEB UND DIFFERENTIAL TECHNISCHE DATEN 2 Fahrreifen Option 11 x 4 pneumatisch bidirektional Trommelantrieb Unabh ngiger Direktantriebsmotor Traktionsantrieb Unabh ngiger Antriebsmotor mit zwei Polyurethan Synchronriemen Zug bersetzungs verh ltnis 15 15 1 2 4 GEWICHT Mahgeschwindigkeit 0 5 31 km h Differential Voll Kfz Typ in der Zugtrommel Heckantriebstrommel Aluminiumlegierung 2 teilig
102. dition to the batteries special attention should be paid to metallic Components adjacent to the batteries which should also be sprayed with the sodium bicarbonate baking soda solution Allow the solution to sit for at least three minutes use a soft bristle brush or cloth to wipe the tops of the batteries in order to remove any residue that could cause the self discharge of the battery Rinse the entire area with low pressure clear water Cleaning should take place yearly or more often under extreme conditions 36 1 1 2 GALLONS CLEAR WATER 1 4 CUP SODIUM BICARBONATE BAKING SODA 2 GAL GARDEN SPRAYER 1 1 2 GAL OF WATER TROO8 Figure 9A 9 5 BATTERY CHARGER BATTERY POWER MODULE 9 The battery charger is designed to fully charge the battery pack Read the instruction manual included with the charger for proper operating procedure Before charging the following should be observed Portable chargers should be mounted on a platform above the ground or in such a manner as to permit the maximum air flow underneath and around the charger Serious damage to the charger overheating and potential for fire may result if the charger does not have sufficient air flow The charging must take place in an area that is well ventilated and capable of removing the hydrogen gas that is generated by the charging process A minimum of five air exchanges per hour is recommended Th
103. e reel bearings Damage of this nature is not covered by the factory warranty 3 To prevent fires wash the mower after each use Battery Power Modules Disconnect battery connector and remove the battery pack from the mower before washing a Use only fresh water for equipment cleaning your Use of salt water or affluent water will encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure Damage of this nature is not covered by the factory warranty b Do not use high pressure spray Do not spray water directly at electrical connectors motors or controller d Do not spray water into the cooling fins or the engine air intake Do not wash a hot or Use running engine compressed air to clean the engine Battery Power Module 4 Disconnect power connector and connect battery pack to charger Gen Set Power Module 5 Fill fuel tank at the end of each operating day Do not fill above the fuel strainer shoulder Close fuel valve when unit is not in use Use clean fresh unleaded gasoline 86 octane minimum Refer to the engine s operator manual for fuel recommendations when using blended fuel Handle fuel with care it is highly flammable Use an approved container the spout must fit inside the fuel filler neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel Never remove the fuel cap from the fuel tank or add fuel when the engine is runni
104. e charging connector components are in good condition and free from dirt or debris It is suggested to apply white lithium grease to both terminals to prevent corrosion The charger connector is fully inserted into the battery pack receptacle The charger connector cord set is protected from damage and is located in an area to prevent injury that may result from personnel running over or tripping over the cord set Install all chargers in accordance with the manufacturers instructions If the charger is operated in an outdoor location rain and sun protection must be provided Remove AC power cord from outlet before connecting or disconnecting battery charger to battery pack The charging DC cord is equipped with a polarized connector which fits into a matching receptacle on the battery pack If the charger is not operating correctly unplug charger from both the AC outlet and the battery pack and check the fuse If a new fuse is required order part number 4102780 from your Jacobsen Dealer There is one spare fuse included in the fuse holder AC Voltage The charger is equipped with an input voltage selector switch located on the rear of the charger Determine what input voltage is used in your area and set switch accordingly before connecting AC power cord This charger can be used with the following AC input voltages 100 130 V Set voltage selector to 115 V Position 1 200 240 V Set voltage selector to 230 V Posi
105. e operator s position for any reason a Disengage all drives b Engage parking brake c Disconnect power connector 2 Keep hands feet and clothing away from moving parts Wait for all movement to stop before you clean adjust or service the machine Keep the area of operation clear of all bystanders and pets Chock or block the wheels if the machine is left on an incline Never operate mowing equipment without the discharge deflector securely fastened in place By following all instructions in this manual you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service Use of other than original or authorized Jacobsen parts and Accessories will void the warranty 2 SPECIFICATIONS 2 1 PRODUCT IDENTIFICATION 63300 iint Eclipse 118 base unit with 18 in 63315 Eclipse 126 base unit with 26 in 457 mm 11 blade reel and 660 mm 7 blade reel and InCommand control system InCommand control system Gen Set power module Battery power module 633 3 een Eclipse 118 base unit with 18 in 457 mm 11 blade reel and Serial Number An identific
106. ehre zu schlie en Die Mutter D festziehen Die Schritte 4 und 5 am entgegengesetzten Ende der Trommel wiederholen dann die Muttern D anziehen Die Schnitth he nochmals pr fen und bei Bedarf nachstellen Abbildung 7D 31 8 EINSTELLUNG SCHWEBENDER SCHNEIDZYLINDER 81 ALLGEMEINES Ehe Sie dieses Ger t einstellen reinigen oder reparieren sind alle Antriebe auszukuppeln die Feststellbremse ist anzuziehen das Ger t abzuschalten und der Stromanschluss zu unterbrechen um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden 1 Die Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker durchgef hrt werden Wenn es nicht m glich ist die richtige Einstellung vorzunehmen wenden Sie sich an einen zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen 82 TROMMEL UNTERMESSER Verschlissene oder besch digte Komponenten nicht einstellen sondern auswechseln Langes Haar Schmuck oder lockere Kleidungs st cke k nnten sich in den beweglichen Teilen verfangen Bei Arbeiten am Ger t sorgf ltig darauf achten da H nde oder Finger nicht durch laufende Maschinenteile eingeklemmt werden Die Einstellungen des Drehzahlreglers nicht ndern und den Motor nicht mit zu hoher Geschwindigkeit betreiben Pr fung vor der Einstellung 1 Die Trommellager auf Endspiel und Radialspiel berpr fen Es sollte kein Endspiel oder Radialspiel geben Siehe Ab
107. en um Korrosion zu verhindern Der Ladeanschluss wird Batterieanschluss eingesteckt vollst ndig in den Anschluss und Kabel des Ladeger ts m ssen vor Besch digung gesch tzt sein und so verlegt werden dass niemand dar ber stolpern oder dar ber fahren kann was zu einer Verletzung f hren k nnte Ladeger te gem den Anweisungen des Herstellers verwenden Wenn das Ladeger t im Freien benutzt wird muss Regen und Sonnenschutz vorhanden sein Den Netzstecker aus der Steckdose ziehen ehe das Batterieladeger t an der Batterie angeschlossen oder von ihr getrennt wird Das Ladekabel Gleichstrom ist mit einem gepolten Stecker ausger stet der in den entsprechenden Anschluss an der Batterie passt Wenn das Ladeger t nicht korrekt funktioniert ist es von der Steckdose und der Batterie zu trennen und die Sicherung zu berpr fen Wenn eine neue Sicherung ben tigt wird ist Ersatzteil 4102780 von Ihrem Jacobsen H ndler zu bestellen Im Sicherungshalter befindet sich eine Ersatzsicherung Wechselspannung Das Ladeger t hat auf der R ckseite einen Wahlschalter f r die Eingangsspannung Stellen Sie fest welche Spannung bei Ihnen verwendet wird und stellen Sie den Schalter vor dem Anschluss des Stromkabels entsprechend ein Dieses Ladeger t kann mit der folgenden Wechselspannung verwendet werden 100 130 V Spannungswahlschalter auf 115 V Position 1 stellen 200 240 V Spannungswahlschalter auf 230 V
108. en M her berpr fen alle Kleinteile anziehen abgenutzte oder besch digte Teile ersetzen 3 Die Reifen sorgf ltig s ubern und den M her auf dem Kippst nder lagern damit die Reifen entlastet sind Die vordere Walze sollte auf einem Holzbrett sitzen 4 Den Maher mit allen Zubeh rteilen w hrend der Lagerung sauber trocken und vor Witterungseinfl ssen gesch tzt halten Ger t niemals in der N he von offenen Flammen aufbewahren 5 Die Trommel und das Untermesser sorgf ltig waschen anschlie end s mtliche besch digte oder freiliegende Metallteile reparieren und streichen 6 Alle Beschl ge und Reibungsstellen schmieren 7 Die Trommeln berschleifen und anschlie end Trommel vom Untermesser wegziehen Einen d nnen Film eines Korrosionsschutz ls auf die geschliffenen Kanten der Trommel und des Untermessers auftragen u erst vorsichtig mit der Trommel umgehen um Verletzungen und Besch digung der M hmesser zu verhindern Akkuantrieb W hrend der Lagerung m ssen die Batterien berwacht werden damit sie in gutem Zustand bleiben und sich nicht entladen Bei hohen Temperaturen verl uft die chemische Reaktion schneller w hrend sie bei niedrigen Temperaturen langsamer verl uft Wenn eine voll geladene Batterie nicht benutzt wird entl dt sie sich trotzdem langsam Wenn die Batterieladung auf 80 der Vollladung abf llt ist sie wieder aufzuladen Wenn die Batterie sich vollst ndig entl dt und
109. en der Artikelnummer bedeuten da ein Hinweis vorhanden ist der zus tzliche zur Bestellung des Artikels wichtige Informationen enth lt Mit bullet versehen Posten Merkpunkte zeigen Komponententeile an die als Teil eines Aufbaus oder einer anderen Komponente enthalten sind Diese Teile k nnen separat oder als Teil der Hauptkomponente bestellt werden Punkt Art Nr Anz Bezeichnung Seriennummern Hinweise e 123456 1 Halterung Ventil Zeigt an dass dies Teil eines Bauteils ist 789012 1 Ventil Hub Enth lt Teil 2 und 3 3 345678 1 In Teil 2 eingeschlossenes wartungsfahiges Teil 4 1 In Teil 2 eingeschlossenes nicht wartungsfahiges Teil 5 901234 1 Schraube Sechskant 1 4 20 x 2 15 2 BESTELLEN VON ERSATZTEILEN 1 Schreiben Sie Ihren Vor und Zunahmen sowie Ihre vollst ndige Adresse auf die Bestellung Erkl ren sie wann und wie der Versand erfolgen soll Produktnummer Name und Seriennummer angeben die auf dem Leistungsschild oder Typenschild Ihres Produkts aufgestempelt sind Bei der Bestellung die gew nschte Menge die Artikelnummer den Farbcode und eine Beschreibung des Teils wie in der St ckliste angegeben auff hren 5 6 7 Senden Sie oder bringen Sie die Bestellung zu einem zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen Alle Teile sind bei Erhalt zu berpr fen Wenn irgendwelche Teile besch digt sind oder fehlen teilen Sie das dem Spedi
110. enn sich die Messer bewegen Die Schneideinheiten NIE mit den H nden s ubern Zur Beseitigung der Grasreste von den Messern eine B rste Um Besch digungen der Trommel und des Bodenmessers zu verhindern die Trommeln nie laufen lassen ohne Gras zu schneiden Sonst entstehen zwischen dem Bodenmesser und der Trommel eine berm ige Reibung und W rme die die Schnittkante besch digen verwenden Die Messer sind scharf und k nnen 4 Zur Gew hrleistung eines vollst ndigen a gleichm igen Schnitts die Schwaden um 25 oder Um Blockierungen aus dem Mahwerk zu entfernen den 50 mm berlappen lassen dann einmal oder mehrmals OPC Griff ausr cken die Feststellbremse anziehen den um den Umfang des Rasenplatzes m hen um die Z ndschalter ausschalten und den Stromstecker unscharfen Kanten sauber zu m hen und die abtrennen und erst dann die Blockierung beseitigen Spielflache deutlich von der Randfl che zu unter scheiden 1 Strom ausschalten Den Rasenm her auf den Kippst nder stellen und die R der wenn vorhanden 5 F r eine noch ebenere Spielfl che und besseres Aussehen das M hmuster bei jedem M hen des Gr ns BOB ndern Die Muster auf Abbildung 5D sind lediglich 2 Schneidzylinderschalter einschalten Rasenm her Vorschlage der Bediener oder Verwalter des Platzes nach vorne vom Kippstander herunterschieben Das kann f r jedes Gr n ein passendes Muster bestimmen Ger t star
111. er 20 4169040 1 Rod Panhard 18 Used on 63301 and 63314 20 4138778 1 Rod Panhard 22 Used on 63303 and 63312 21 4140162 1 Ball Joint Inline Linkage 22 4140166 2 Pin Threaded 23 434024 4 Screw 5 16 18 x 3 4 Socket Head 24 434010 Screw 1 4 20 x 1 3 4 Socket Head 25 443110 2 Nut 3 8 16 Hex 26 443112 2 Nut 3 8 24 Hex 27 445785 1 Nut 3 8 24 Left Hand Hex 28 471214 2 Grease Fitting 29 446142 5 Lockwasher 3 8 Heavy 30 453011 5 Flat Washer 3 8 31 463029 1 Key Woodruff 32 845279 1 Seal O Ring 33 REF 1 Reel Assembly See 11 1 34 4156930 2 Screw 3 8 24 x 1 Special 35 2812384 1 Coupler 36 403782 1 Screw 1 4 20 x 3 4 Truss Head 37 REF 1 Reel Ground Wire Part of Harness 4165060 38 446130 1 Lockwasher 1 4 Heavy gt Change from previous revision 67 ECLIPSE 11 1 Outer Reel Assembly Floating Head Units Only Serial No 63301 Serial No 63303 Serial No 63312 Serial No 63314 All All All All 68 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4108920 1 Rear Roller 18 Used on 63301 and 63314 1 1004990 1 Rear Roller 22 Used on 63303 and 63312 2 4108924 1 Shaft 18 Roller Used on 63301 and 63314 2 3010422 1 Shaft 22 Roller Used on 63303 and 63312 3 3010286 2 Seal 4 3010712 2 Bearing 5 1002224 2 Zerk Bolt 6 365246 2 Shoulder Bolt 7 4171380 1 Cast
112. er und der Trommel eine berm ige Reibung und W rme die die Schnittkante besch digen 6 Das Gel nde untersuchen um das Ger t so optimal und so sicher wie m glich einsetzen zu k nnen Die Rasenh he die Gel ndebeschaffenheit und den Bodenzustand ber cksichtigen Je nach den vorherrschenden Bedingungen sind bestimmte Einstellungen oder Vorsichtsma nahmen erforderlich Nur von Jacobsen zugelassenes Zubeh r verwenden Auf die Entleerungsrichtung achten und nie Material in Richtung von Umstehenden entleeren Nie jemanden in N he der Maschine lassen w hrend diese in Betrieb ist Der Eigent mer Bediener ist Verletzungen von Umstehenden und oder Besch digung von deren Eigentum verantwortlich S mtliche R ckst nde vor dem M hen entfernen Eine unbekannte Rasenfl che vorsichtig bearbeiten Der M her darf nur so schnell betrieben werden da der Benutzer ihn stets unter Kontrolle har 8 10 11 Beim Arbeiten in der N he von Schotterfl chen Stra en Parkpl tzen Wegen usw sorgf ltig vorgehen Hochgeschleuderte Steine k nnen Umstehende schwer verletzen und das Ger t besch digen Den Schneidzylinderschalter immer abschalten um die Messer anzuhalten wenn nicht gem ht wird Den Schneidzylinderschalter immer abschalten wenn Wege oder Stra en berquert werden Auf den Stra enverkehr achten Das Ger t sofort anhalten und auf Besch digung untersuchen nachdem auf ein Hindern
113. ers and or damage to their property Before mowing pick up all debris such as rocks toys and wire which can be thrown by the machine Enter a new area cautiously Always operate at speeds that allow you to have complete control of the mower 8 Use discretion when mowing near gravel areas roadway parking areas cart paths etc Stones discharged from the mower may cause serious injuries to bystanders and or damage the equipment 9 10 11 12 13 14 Disengage the reel switch to stop blades when not mowing Disengage the reel switch when crossing paths or roadways Look out for traffic Stop and inspect the equipment for damage immediately after striking an obstruction or if the machine begins to vibrate abnormally Have the equipment repaired before resuming operation Before you clean adjust or repair this equipment always disengage all drives engage parking brake turf key switch off and disconnect power connector to prevent injuries Slow down and use extra care on hillsides Use caution when operating near drop offs Look behind and down before backing up to be sure of a clear path Use care when approaching blind corners shrubs trees or other objects that may obscure vision Never use your hands to clean cutting units Use a brush to remove grass clippings from blades Blades are extremely sharp and can cause serious injuries 21 5 OPERATION 5 4 STARTING STOPPING
114. ery pack without unit on SAFETY 1 This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses It is not intended for use on rough terrain or long grasses 1 2 IMPORTANT SAFETY NOTES A This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards DIXI Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury WARNING Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided COULD result in death or serious injury CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury and property damage It may also be used to alert against unsafe practices 615 Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in property damage It may also be used to alert against unsafe practices For pictorial clarity some illustrations in this manual may show shields guards or plates open or removed Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place The Interlock System on this machine will shut off the reel and traction drive if the operator releases the O P C Operator Presence Control bail To protect the operator and others from injury never operate equipment with the Interlock System disconnected or malfunctioning 1 Before leaving th
115. fore operating the machine d Keep shields in place and all hardware securely fastened 11 2 TIRES OPTION 1 Keep tires properly inflated to prolong tire life Check pressure only when the tires are cool 2 Use an accurate low pressure tire gauge 6 8 psi 41 3 551 Unless you have the proper training tools and experience DO NOT attempt to mount a tire on a rim Improper mounting can produce an explosion that may result in serious injury 11 3 WHEEL BEARING The bearing has the word LOCK and an arrow stamped on the face When replacing the bearing make absolutely certain that the bearing is being installed in the proper direction or rotation For the Right wheel install the bearing with the LOCK arrow to the Outside of the bearing housing For the Left wheel install the bearing with the LOCK arrow to the Inside of the housing Figure 11A 42 11 4 BACKLAPPING AND GRINDING Check for damage to the bedknife and reel blades Refer to Section 6 2 1 MAINTENANCE 11 Determine if backlapping or grinding will restore the proper cutting edge For optimum performance use a bedknife grinder to touch up the blade then reassemble and adjust the bedknife to the reel as described in Section 6 2 Start unit in backlap mode a Turn key D to start position and release Press both orange buttons G and H when Jacobsen Version X XX is on the display
116. g Handgashebel BAIL LEVER CALIBRATE O P C HEBEL KALIBRIEREN OPC Griff kalibrieren BAIL LEVER 040 DONE 096 O P C HEBEL 040 FERTIG 096 OPC Griff einstellen REEL SPEED 2200 RPM REEL SPEED lt 2200 RPM gt MNT 100 9 HR RESET MOTOR TYPE SELECT 4160533 4153940 lt OK gt SELECT UNITS UNITS lt ENGLISH gt THUMB LEVER CALIBRATE THUMB LEVER 000 DONE 120 BAIL LEVER CALIBRATE BAIL LEVER 040 DONE 096 Abbildung 4F 15 4 BEDIENUNGSELEMENTE 4 4 SCHNITTFREQUENZ Die Schnittfrequenz FOC ist die Strecke in Zoll mm den das Ger t zwischen jedem Kontakt zwischen Schneidzylindermesser und Bodenmesser vorw rts f hrt Die Schnittfrequenz kann entweder durch Anderung der festen FOC Einstellung oder durch Anderung der maximalen M hgeschwindigket und der festen Schneidzylinderdrehzahl ber den LCD Display ge ndert werden FOC ber feste FOC Einstellung justieren Wenn die Schnittfrequenz auf einen anderen Wert als 0 gestellt wird wird der feste FOC Betrieb aktiviert und die Einstellung der Schneidzylinderdrehzahl deaktiviert Wenn sich die Fahrgeschwindigkeit des M hers ndert passt sich die Schneidzylinderdrehzahl automatisch an um die eingestellte Schnittfrequenz beizubehalten Der Regler akzeptiert eine FOC Eingabe nur f r 11 Messer Schneidzylinder Um die FOC f r Schneidzylinder mit 9 oder 7 Messern einzustellen ist der Wert in der Tabelle
117. gte Liste vorw rts zu durchlaufen oder einen Wert zu erh hen Die linke orange Taste L dr cken die angezeigte Liste r ckw rts zu durchlaufen oder einen Wert zu senken Die schwarze Taste J wird verwendet um Werte zu best tigen zur ckzusetzen oder zu ndern Abbildung 4B Akustische Alarme Zeigen an dass einer von drei Zust nden vom LCD Display festgestellt wurde und eine entsprechende Meldung wird angezeigt Ein Dauerton zeigt eine zu niedrige Systemspannung an Ein schnelles Piepsen 2 mal pro Sekunde zeigt einen berspannungszustand an Ein langsames Piepsen 1 mal alle 3 Sekunden zeigt an dass sich der M her im R ckl ppbetrieb befindet Alarmanzeige Zus tzlich zu den Standardanzeigen f r jede Betriebsart gibt es vier Anzeigen die dazu dienen den Benutzer Mechaniker auf ein Problem hinzuweisen das behoben werden muss Alarmanzeige LOW BATTERY REEL 42 0 VDC MOTOR FAULT OVERVOLTAGE TRACTION CHECK VOLTAGE MOTOR FAULT Abbildung 4C LOW BATTERY Niedrige Spannung wird angezeigt wenn die Systemspannung f r 30 Sekunden unter 42 Volt Gleichspannung abf llt Ein Daueralarmton ert nt Die schwarze Taste J dr cken um den Alarm abzuschalten Den Maher zum Abstellbereich zur ckfahren oder einen voll geladenen Akkusatz einsetzen Der Schneidzylindermotor arbeitet nicht wenn auf dem Display niedrige Spannung angezeigt wird OVERVOLTAGE CHECK VOLTAGE berpannung Spannung pr
118. h Schmier 100 250 Typ Stunden Stunden Riemenspannung Luftfilter Brennkammer Motor l Kraftstoffleitung Kraftstofffilter Z ndkerze Ventilspiel Schmierstellen L1 L5 L6 L7 Einstellen C Reinigen l Inspizieren L Schmieren R Wechseln AR Nach Bedarf Bezeichnet Erstinspektion bei neuen Maschinen I Handschmierpistole mit NLGI Klasse 2 Serviceklasse LB II Motor l siehe 10 2 Akkuantrieb Y Hybridantrieb 46 13 WARTUNGS UND SCHMIERPLAN 13 3 SCHMIERPLAN Schneidzylindermotorlagergeh use Rechtes Lagergeh use der Antriebstrommel Schneidzylinderrollenlager E E o a co 5 Dc c oP 2 5 c COG o 2 TE SORE 2 92929 es amp 210 2 1 1 1 1 O N 2 L1 o a tc 47 14 ANMERKUNGEN 48 ERSATZTEILKATALOG 15 15 1 WIE DER ERSATZTEILKATALOG ZU VERWENDEN IST Abk rzungen N S Wird nicht separat gewartet Ist durch Bestellung der Hauptkomponente oder des Satzes erh ltlich AR Variable Menge oder Abmessung ist erforderlich um die richtige Einstellung zu erhalten Symbole wie neb
119. he removable battery pack displays battery charge level SY Figure 4H Figure 4l 19 5 5 1 OPERATION DAILY INSPECTION The daily inspection should be performed only with the parking brake engaged and power connector disconnected 5 2 20 INTERLOCK SYSTEM 0 P C Perform a visual inspection of the entire unit look for signs of wear loose hardware missing or damaged components Make sure the mower is adjusted to the required cutting height Make sure the machine is lubricated and the transport tires are properly inflated Check the O P C system The Interlock System is intended to protect the oper ator and others from injury by stopping the reel and drive mechanism as soon as the operator releases the O P C Operator Presence Control bail Interlock Never operate equipment with the System disconnected or malfunctioning Do not disconnect or bypass any switch To test the system a Place mower on the kickstand b Make certain reel switch is off Gen Set Power Module Start the engine Energize the unit a Slide bail to the left and engage O P C Bail b The drive motor and the wheels will begin to turn c Release the O P C bail The bail disengage and drive motor must stop must If the drive motor engages before the O P C bail is engaged or the drive motor continue to turn after the O P C bail is
120. hen oder senken L Die schwarze Taste dr cken um die Drehzahl einzustellen Die feste FOC Einstellung muss entweder 0 sein oder zwischen 2 2 und 4 5 mm liegen Siehe Abschnitt 4 4 Maximale M hgeschwindigkeit Um eine maximale M hgeschwindigkeit einzustellen eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis Set mow speed maximale M hgeschwindigkeit einstellen auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten die maximale M hgeschindigkeit wie gew nscht erh hen oder senken L Die schwarze Taste dr cken um die Drehzahl einzustellen Die maximale M hgeschwindigkeit muss zwischen 3 2 und 5 5 km h liegen Feste Schneidzylinderdrehzahl Um die feste Schneidzylinderdrehzahl einzustellen muss die FOC Einstellung O sein Dann eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis Set reel speed Schneidzylinderdrehzahl einstellen auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten die 14 Schneidzylinderdrehzahl wie gew nscht erh hen K oder senken L Die feste Schneidzylinderdrehzahl muss zwischen 1800 und 2200 U min liegen Die maximale Mahgeschwindigkeit und die feste Schneidzylinderdrehzahl werden verwendet um die FOC Schnittfrequenz zu bestimmen Siehe Abschnitt 4 4 Wartungsstunden Um die
121. hleifen wiederhergestellt werden kann F r optimale Leistung das Messer mit einem Untermesser Schleifger t bearbeiten dann das Untermesser wieder zusammenbauen und an der Trommel einstellen wie in Abschnitt 6 2 beschrieben ist Starten des Ger t im R ckl ppbetrieb a Den Schl ssel D auf Position Start stellen und loslassen Beide orangen Tasten G und H dr cken wenn Jacobsen Version angezeigt wird A Mit den orangen Tasten G oder H die Pineingabe w hlen und mit der schwarzen Taste F die vier Ziffern der PIN Nummer f r Platzwartbetrieb eingeben Abschnitt 4 3 b Schneidzylinderschalter E auf R ckl ppen stellen Auf dem Display wird BACKLAP YES NO R ckl ppen Ja Nein angezeigt Zum R ckl ppen YES Ja w hlen Wenn NO Nein gew hlt wird wird TURN BACKLAP SWITCH OFF R ckl ppschalter auf Aus stellen angezeigt c OPC Griff einrasten und loslassen Der Schneidzylindermotor beginn sich zu drehen Ein langsamer Alarmton 1 mal alle drei Sekunden ert nt und der F nf Minuten Zeitschalter startet d Die Schneidzylinderdrehzahl mit den orangen Tasten G oder H auf zwischen 10 und 100 einstellen e L ppmasse mit einem langstieligen Pinsel entlang der gesamten Trommel auftragen K rnung 180 ist empfohlen Abschnitt 2 7 f Das L ppen fortsetzen und gleichzeitig die Trommel und das Untermesser in kleinen Schritten nachstellen bis ein gleichm iger Abstand entlang
122. hrleisten in Zusammenarbeit mit Jacobsen Parts Xpress zuverlassige hochqualitative Produktunterst tzung JACOBSEN A Textron Company M When Performance Matters CUSHMAN Z2GO JACOBSEN RANSOMES Jacobsen A Textron Company Ransomes Jacobsen Limited 11108 Quality Drive Charlotte NC 28273 West road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England www Jacobsen com 800 848 1636 Englische Firmenregistriernummer 1070731 www ransomesjacobsen com
123. icht abwaschen wenn er hei ist oder l uft Zum Reinigen des Motors und der K hlerlamellen Druckluft verwenden Akkuantrieb 4 Stromstecker abtrennen und Akku am Ladeger t anschlie en Hybridantrieb 5 Kraftstofftank am Ende jedes Arbeitstages auff llen F llen Sie nicht ber die Kraftstoffsiebschulter Schlie en Sie das Kraftstoffventil wenn es nich innen Gebrauch ist Sauberes frisches bleifreies Benzin mit mindestens 86 Oktan verwenden Bei Verwendung von Kraftstoffgemischen ist das Handbuch des Motorherstellers zu Rate zu ziehen Kraftstoff vorsichtig handhaben er ist hoch entz ndlich Eine zugelassenen Beh lter verwenden Die T lle muss in den Einf llhals passen F r den Transfer von Kraftstoff die Blechb chsen und Trichtern vermeiden Nie bei laufendem Motor oder wenn der Motor hei ist den Kraftstoffdeckel vom Kraftstofftank abnehmen oder Kraftstoff nachf llen Beim Handhaben des Kraftstoffs nicht rauchen Den Kraftstofftank nie im Geb ude nachf llen oder entleeren Kraftstoff nicht versch tten und versch tteten Kraftstoff sofort beseitigen Kraftstoffbeh lter nie in N he offener Flammen oder Ger ten die Funken bilden und den Kraftstoff oder dessen D mpfe entz nden k nnen handhaben oder lagern Darauf achten dass der Kraftstoffdeckel wieder aufgesetzt und gut zugedreht wird 6 Kraftstoff entsprechend der rtlichen staatlichen oder bundesstaatlichen
124. ing Counterweight 8 446130 4 Lockwasher 1 4 Heavy 9 400118 2 Screw 1 4 20 x 1 3 4 Hex Head 10 2811027 1 Shield Reel 18 Used on 63301 and 63314 10 4174640 1 Shield Reel 22 Used on 63303 and 63312 11 403782 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Truss Head 12 443102 4 Nut 1 4 20 Hex 13 453023 2 Flat Washer 1 4 14 343616 2 Stud 15 352737 2 Screw 1 4 20 x 7 8 Sq Hd Set 16 3008438 1 Roller Bracket 17 3008439 1 Roller Bracket 18 3005692 2 Knob Front Roller Adjusting 19 441674 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 20 445795 4 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 21 400184 2 Screw 5 16 18 x 3 4 Hex Head 22 4140163 1 Bracket Panhard Rod 23 4140164 1 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Special 24 4140284 1 Bar Left Support 25 4140285 1 Bar Right Support 26 443810 1 Nut 3 8 16 Hex Jam 27 N S 1 Inner Reel Assembly See 12 1 28 4127335 2 Decal Danger Change from previous revision 69 ECLIPSE 12 1 Inner Reel Assembly Serial No 63303 All Floating Head Units Only i RE a NO 5 Standard Style Bedknives Secured with screws Optional MagKnife Bedknives Part Number Description Part Number Description 5000098 18 Low Profile 4131371 18 Low Profile 5002888 18 Super Tournament 4131373 18 Tournament 503478 22 Low Profile 4131004 18 Super Tournament 503477 22 High Profile 4131369 22 High Profile
125. is aufgetroffen wurde oder wenn die Maschine abnormal zu vibrieren beginnt Um Verletzungen zu vermeiden vor dem Reinigen Einstellen oder Reparieren dieser Ausr stung stets alle Antriebe auskuppeln die Feststellbremse anziehen den Motor ausschalten und das Z ndkabel entfernen 12 13 14 An Hanglagen Geschwindigkeit verringern und mit besonderer Vorsicht bearbeiten Vorsicht bei Arbeiten an Abh ngen Vor dem R ckw rtsfahren nach hinten und unten schauen und pr fen da der Weg frei ist Vorsicht bei der Ann herung an tote Winkel B sche B ume oder sonstige Objekte die die Sicht einschr nken k nnen Die Schneideinheiten nie mit den H nden s ubern Zur Beseitigung der Grasreste von den Messern eine B rste verwenden Die Messer sind u erst scharf und k nnen ernsthafte Verletzungen verursachen 21 5 BETRIEB 5 4 START STOPP 1 22 Das Antriebsmodul f r das Einschalten des Ger ts vorbereiten Akkuantrieb Batterieladeger t abtrennen und Stromstecker anschlie en Hybridantrieb a l und Kraftstoffstand berpr fen dann den Kraftstoffventilhebel P ffnen b Den Choke N auf Geschlossen stellen c Den Motorschalter M auf ON Ein und den Ein Aus Schalter D auf Position Fahren stellen d Den Motor starten e Wenn der Motor angesprungen ist den Choke N auf OPEN Offen stellen Der OPC Griff C muss ausger c
126. it kein Kraftstoff in das Kurbelgeh use austreten kann 4 6 BEDIENELEMENTE F R DEN AKKUANTRIEB Batterie berwachung nicht abgebildet Befindet sich an der Batterie und zeigt ihren Ladezustand an BEDIENUNGSELEMENTE 4 Ns Abbildung 4G Ax a SY Abbildung 4H Abbildung 4l 19 5 5 1 BETRIEB TAGLICHE UBERPRUFUNG die Feststellbremse Die t gliche Inspektion ist nur durchzuf hren wenn angezogen und der Stromanschluss abgezogen ist 5 2 VERRIEGELUNGSSYSTEM OPC 1 Eine Sichtpr fung des gesamten Ger ts durchf hren auf Abnutzungserscheinungen lockere Kleinteile sowie auf fehlende oder besch digte Teile achten Darauf achten da der M her auf die erforderliche Schnitth he eingestellt ist Ausreichende Schmierung der Maschine sicherstellen und den Reifendruck der Transportreifen berpr fen und gegebenenfalls richtig einstellen Das OPC System berpr fen Das Verriegelungssystem soll den Benutzer und Dritte dadurch vor Verletzungen sch tzen dass der Schneidzylinder und Fahrantrieb angehalten werden sobald der Benutzer den OPC Griff Bedieneranwesenheitsgriff loslasst Das Fahrzeug darf nicht benutzt werden wenn das Verriegelungssystem abgeschaltet oder fehlerhaft ist Keine Schalter abtrennen oder umgehen 20 Zum Testen des Systems a Den M her auf den Kippst nder geben b Pr fen
127. ken und gedr ckt halten und Batterie A aus dem Rasenm her herausheben 5 Zum Einbau der Batterie umgekehrt vorgehen Darauf achten dass sie richtig im Rahmen sitzt und sichern Abbildung 9F 39 10 BENZINMOTOR 10 1 MOTOR ACHTUNG Zu dieser Maschine wird ein separates Motorhandbuch vom Hersteller des Motors mitgeliefert Lesen Sie dieses Handbuch sorgf ltig bis sie mit dem Betrieb und der Wartung des Motors vertraut sind Um die maximale Lebensdauer des Motors zu erreichen m ssen die Weisungen des Herstellers ordnungsgem befolgt werden Ersatzhandb cher k nnen Sie beim Hersteller des Motors bestellen Das richtige Einfahren eines neuen Motors kann sich betr chtlich auf die Leistung und die Lebensdauer des Motors auswirken Der M her ist so konstruiert da er am effektivsten bei den voreingestellten Parametern des Drehzahlreglers arbeitet und schneidet Die Einstellungen des Drehzahlreglers nicht ndern und den Motor nicht mit zu hoher Geschwindigkeit betreiben 10 2 MOTOR L F r die Einfahrzeit gibt Jacobsen die folgenden Empfehlungen 1 Das Ger t w hrend der ersten 25 Stunden nur leicht beanspruchen Vor dem Betrieb mit voller Belastung Motor auf Betriebstemperatur erw rmen lassen Nach den ersten 20 Betriebsstunden l und Filter wechseln Spezifische Wartungsintervalle siehe Abschnitt 13 und Motorhandbuch T glich vor dem Starten des Motors das
128. klap reel speed Exit backlap mode JACOBSEN VERSION X XX ENTER PIN XXXX BACKLAP YES NO ENGAGE BAIL AND RELEASE BACKLAP 5 MIN lt 50 gt TURN BACKLAP SWITCH OFF Figure 11C 43 11 MAINTENANCE 11 5 STORAGE General 1 Wash the mower thoroughly and lubricate Repair and paint damaged or exposed metal 2 Inspect the mower tighten all hardware replace worn or damaged components 3 Clean the tires thoroughly and store the tractor on the kickstand so the load is off the tires The front roller should be resting on a wood board 4 Keep the machine and all its accessories clean dry and protected from the elements during storage Never store equipment near an open flame 5 Wash the reel and bedknife thoroughly then repair and paint any damaged or exposed metal Lubricate all fittings and friction points 7 Backlap the reels then back the reel away from the bedknife Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife To prevent personal injury and damage to the cutting edges handle the reel with extreme care Battery Power Module During periods of storage the batteries will need attention to keep them maintained and prevent discharge In high temperatures the chemical reaction is faster while low temperatures cause the chemical reaction to slow down If a fully charged battery is allowed to sit unused it will slowly self dis
129. kt der Schneidzylinderschalter E ausgeschaltet und die Feststellbremse A angezogen sein Den Z ndschalter D auf Position Start stellen und loslassen Das LCD Display G sollte 5 Sekunden lang die Startanzeige anzeigen und dann zur Systemspannung umschalten Wenn das System nicht initialisiert ist zu berpr fen ob der Stromstecker korrekt angeschlossen ist oder ob der Schutzschalter F ausgel st wurde Den Schutzschalter in diesem Fall zur cksetzen Die Systemspannung auf dem LCD Display G berpr fen Wenn die Systemspannung nicht angezeigt wird eine der orangen Tasten H dr cken um die korrekte Anzeige aufzurufen Wenn die Systemspannung niedrig ist die Akkus aufladen oder den Ausgang des Generators berpr fen ehe das Ger t in Betrieb genommen wird Um zu m hen oder das Ger t zu fahren den OPC Griff C nach links schieben und einrasten lassen Um das Ger t zu stoppen den OPC Griff loslassen die Feststellbremse anziehen und den Z ndschalter auf Position OFF Aus stellen Akkuantrieb Stromstecker abtrennen und Akku am Ladeger t anschlie en Hybridantrieb Auf OFF Aus stellen und das Kraftstoffventil Motorschalter M auf OFF Aus stellen und das Kraftstoffventil P schlie en Abbildung 5A Abbildung 5B 5 5 MAHEN BETRIEB 5 Um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden sind Hande F e und Kleidung vom M hwerk fernzuhalten w
130. l 3 To prevent the build up of gum residues and vanish films fill the tank with stabilized fuel Use an anti oxidant fuel conditioner such STA BIL amp Read and follow the instructions on the container 4 Operate the engine for about 5 minutes to distribute the treated fuel Stop the engine close the fuel shut off valve and let the engine cool Drain fuel 5 Remove the spark plug and pour about one ounce of SAE 30 oil into the cylinder Crank engine slowly by hand to distribute oil over the cylinder wall Replace the spark plug 6 Pull the starter rope slowly until resistance is felt Continue pulling until the notch on the starter pulley aligns with the hole on the recoil starter At this point the intake and exhaust valves are closed Gen Set Power Module After Storage 1 Check or service the fuel filter and air cleaner Check oil level in the engine crankcase Fill the fuel tank with fresh fuel Open fuel shut off valve 4 Remove all oil from the cutting edges Readjust reel to bedknife and cutting height 5 Start the engine and allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated Never operate the engine without proper ventilation exhaust fumes can be fatal if inhaled 12 1 GENERAL TROUBLESHOOTING 12 The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start up and operation For more detailed information contact your area Jacobsen Dealer Sym
131. ln Im Benutzerbetrieb werden die Werte nur angezeigt es ist nicht m glich sie zu ndern Wenn der Schneidzylinderschalter im Benutzerbetrieb auf R ckl ppen gestellt wird h lt der Schneidzylindermotor sofort an und auf dem Display wird angezeigt Turn Backlap Switch Off R ckl ppschalter ausschalten R ckl ppen ist nur im Platzwartbetrieb m glich JACOBSEN VERSION X XX JACOBSEN VERSION X XX Standardstartanzeige SYSTEM VOLTS 48 0 VDC SYSTEMSPANNUNG 48 0 V DC Anzeige der Systemspannung SYSTEM VOLTS 48 0 VDC TRAVEL SPEED 3 4 MPH FAHRGESCHWINDIGKEIT 5 47 km h Anzeige Fahrgeschwindigkeit TRAVEL SPEED 3 4 MPH FOC 0 146 FOC 0 146 Anzeige feste FOC Einstellung FOC 0 146 REEL SPEED 2200 RPM SCHNEIDZYLINDER DREHZAHL 2200 U MIN REEL SPEED 2200 RPM Anzeige Schneidzylinder Drehzahl RUCKLAPPSCHALTER TURN BACKLAP Anzeiger Ob Schneidzyiinder SWITCH OFF schalter in R ckl ppposition Abbildung 4D 13 4 BEDIENUNGSELEMENTE Platzwartbetrieb wird vom Platzwart zum Einstellen und Justieren aller Funktionswerte des Eclipse M hers verwendet Bei den LCD Anzeigen die im Platzwartbetrieb zur Verf gung stehen handelt es sich um folgende R ckstellung auf Werkseinstellung Systemspannung Fahrgeschwindigkeit Schneidzylinderdrehzahl Gesamtar beitsstunden des Ger ts Stromverbrauch des Fahrmotors Stromverbrauch des Schneidzylindermotors Motorgesam
132. lter reinigen 5 Ventil in Kraftstoffaufsatz gestopft 5 Kraftstoffaufsatz reinigen M her reagiert nicht 1 Strom nicht eingeschaltet 1 Einschaltvorgang korrekt durchf hren auf OPC Hebel 2 Parkbremse eingelegt 2 Bremse freigeben 3 Schneidzylinderschalter ausgeschaltet 3 Schneidzylinderschalter einschalten 4 Gerissener Riemen 4 Riemen pr fen und falls erforderlich reparieren 5 OPC Hebel nicht richtig kalibriert 5 OPC Hebel kalibrieren 6 Fahrmotorfehler 6 berpr fen Sie LCD Anzeige halten Sie Fahrmotor instand Schneidzylinder 1 Trommel zu Untermesser nicht 1 Trommel zu Untermesser einstellen m ht nicht oder eingestellt ungleichm ig Schneidzylinderschalter ausgeschaltet Schneidzylinderschalter einschalten Schneidzylindermotorfehler berpr fen Sie LCD Anzeige halten Sie Schneidzylindermotor instand Batterie mit geringer Ladung Batterien vollst ndig laden berspannungszustand 5 Justieren Sie Ausgangsleistung des Generators 45 13 WARTUNGS UND SCHMIERPLAN 13 1 ALLGEMEINES Der M her wurde so entwickelt dass er minimale Schmierung erfordert berm ige Schmierung verursacht hohe Belastungen der Lager und des Motors wodurch die Leistung des M hers verringert wird Einfettende Schneidzylinderlager k nnen den Elektromotor auch besch digen und die Garantie ausgeschlossen ist Bei Betrieb in sehr staubhaltiger Umgebung sind alle Wartungsintervalle entsprechend k rzer zu w hlen Ehe
133. m previous revision 71 ECLIPSE 13 1 Differential and Rollers Serial No All 72 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1000024 2 18 Smooth Roller 1 132655 2 22 Smooth Roller 1 1000027 2 26 Dimpled Roller 2 366699 1 Differential Gear Bushing 3 366698 1 Drum Bushing 4 366701 1 Grease Seal 5 366700 1 Grease Seal 6 241836 1 Differential Gear 7 319085 1 Pin 8 458127 1 Snap Ring 9 395419 1 18 Roller Shaft 9 395367 1 22 Roller Shaft 9 395418 1 26 Roller Shaft 10 241835 1 Differential 11 463017 1 Key 9 Woodruff 12 308030 2 Thrust Washer 13 202947 2 Pinion Gear 14 415563 2 Set Screw 7 16 20 x 3 8 15 463007 2 Key 7 Wooodruff 16 308028 1 Pinion Shaft 17 220318 1 Bearing Housing 18 220319 1 Bearing Housing 19 366693 2 Bearing 20 2810096 1 Nut 1 14 Nylock Hex 21 164057 1 Seal Cover 22 366702 1 Grease Seal 23 471214 1 Grease Fitting 24 446136 5 Lockwasher 5 16 Heavy 25 366697 2 Spacer 26 366696 1 Spacer 27 3004484 1 Pulley 56 Tooth 28 366695 2 Locking Collar 29 367029 1 Nut 3 4 16 Hex Nylock Jam 30 434024 2 Screw 5 16 18 x 3 4 Socket Head 31 361451 2 Washer 32 434003 3 Screw 5 16 18 x 1 Socket Head gt Change from previous revision 73 ECLIPSE 14 1 Parking Brake and Wheels Serial No All 74 ECLIPSE
134. maintained across the entire length of the reel and bedknife 5 The reel must be parallel to the bedknife An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife 6 Grass conditions will also affect the adjustment 32 a Dry sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife b High quality grass with a good moisture content requires a closer gap near zero MN 1 32 0 8 mm Figure 8A LFO25 Figure 8B FLOATING HEAD REEL ADJUSTMENTS 8 8 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT 1 Read Section 8 2 before making the adjustment 2 Start adjustment at the leading end of the reel followed by the trailing end The leading end of the reel blades is that end which passes over the bedknife first during normal reel rotation 3 Additional access to bedknife adjusting hardware B and C can be obtained by pressing the limit bracket A away from the reel as the mower is tipped back onto it s handle This allows the back side of the reel to pivot down and away from the frame Gen Set Power Modules Do not leave the mower tipped back for an extended length of time or oil may migrate into the combustion chamber 4 Use adjusters B and C to adjust gap Loosen bottom adjuster C and turn top adjuster B down Clockwise to close gap a Slide a feeler gauge or
135. mit folgenden Werten zu multiplizieren F r 9 Messer 0 81818 9 11 F r 7 Messer 0 63636 7 11 Schnittfrequenz ber Schneidzylinderdrehzahlwert justieren 1 Mit Hilfe der FOC Tabele die maximale M hgeschwindigkeit und die feste Schneidzylinderdrehzahl feststellen die f r die gew nschte Schnittfrequenz erforderlich ist Das Ger t im Platzwartbetrieb starten Abschnitt 4 3 Feste FOC Einstellung auf 0 stellen Gew nschte maximale M hgeschwindigkeit einstellen 5 Gew nschte feste Schneidzylinderdrehzahl einstellen Anmerkung Die M hgeschwindigkeit wird in Meilen pro Stunde km h angegeben die FOC Schnittfrequenz wird in Zoll Millimetern angegeben FOC Tabelle f r 11 Messer Schneidzylinder Produkt Nr 63300 63301 63302 63303 63311 63312 63313 63314 Standardschneidzylinder M hge schwindig keit 1800 Schneidzylinderdrehzahl 0 104 0 101 0 098 0 096 0 094 0 091 0 089 2 0 0 107 0 087 2 709 2636 2 567 2 501 2 438 2 379 2 322 2 268 2 217 2 1 0 112 0 109 0 106 0 103 0 101 0 098 0 096 0 094 0 092 CREM 2 845 2 768 2 695 2 626 2 56 2 498 2 438 2 382 2 328 2 2 0 117 0 114 0 111 0 108 0 106 0 103 0 101 0 098 0 096 3 54 2 98 2 9 2 823 2 751 2 682 2 617 2 555 2 495 2 438 2 3 0 123 0 119 0 116 0 113 0 110 0 108 0 105 0 103 0 100 3 7 3 116
136. mpany CHARLOTTE NC YEAR OF MADE IN U S A PRODUCTION To Keep your Equipment fully operational and productive Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items We have included part numbers for additional support materials and training aids To order any of the following material 1 Write your fullname and complete address on your order form 2 Explain where and how to make shipment 3 Order by the quantity desired the part number and the description of the part 4 Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer UPS Regular Mail Overnight 2nd Day Service Parts Qty Part No Description Qty Part No Description 4102780 50 Amp Fuse 4169341 25 Amp Circuit Breaker 4131618 Ignition Key 2811106 Motor to Pulley Belt 2811070 Pulley to Traction Drum Belt Service Support Material Qty Part No Description Qty Description 4170162 Technical Manual 4166960 Operator Training Video Service Manual Copyright 2007 Textron Inc All rights reserved including the right to reproduce this material or portions thereof in any form Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm LITHO IN U S A 11 2007 SAFETY Operating Safety
137. n and close fuel valve P Figure 5A Jl Figure 5B 5 5 MOWING OPERATION 5 To prevent serious injuries keep hands feet and clothing away from cutting unit when the blades are moving NEVER use your hands to clean cutting units Use a brush to remove grass clippings from blades Blades can be sharp and could cause injuries To clear obstructions from cutting unit disengage O P C bail engage parking brake turn off power switch and disconnect power connector then remove obstruction 4 To assure complete even cutting overlap swaths by 1 to 2 in 25 to 50 mm then make one or more passes around the perimeter of the green to clean ragged edges and separate the putting green surface from the apron For a more even playing surface and neater appearance alter the mowing pattern each time a green is mowed The patterns shown in Figure 5D are suggestions only the operator or course superintendant can arrange patterns to suit each green Use caution while operating on hillside and drop offs 1 Turn power off Place mower on kickstand and remove the transport wheels If installed 2 Engage the reel switch Push the mower forward off kickstand Start the unit 3 Position mower slightly off green a Adjust traction speed paddle B to provide a safe comfortable walking speed b Push handle down to lift the mower head above the grass then e
138. n the LCD display Adjust FOC with Fixed FOC setting Changing the FOC setting to a value other than will enable the fixed FOC mode and disable the reel speed setting As mower travel speed increases or decreases reel speed will automatically adjust as required to maintain set FOC The controller only accepts an FOC range for the 11 blade reel To set FOC for the 9 or 7 blade reel multiply the value in the charts by the following 9 Blade Conversion 0 81818 9 11 7 Blade Conversion 0 63636 7 11 Adjust FOC with Reel Speed Setting 1 Using the FOC charts determine the maximum mow speed and fixed reel speed required for the desired FOC 2 Start the unit in Superintendant mode Section 4 3 3 Set fixed FOC setting to 0 4 Set desired Maximum Mow Speed 5 Set desired Fixed Reel Speed NOTE Mow speed is measured in mph kph FOC is measured in inches millimeters 11 Blade Reel FOC Table Product No 63300 63301 63302 63303 63311 63312 63313 63314 Standard Reel Mow Speed 1800 1650 1900 1950 2000 2060 2100 2150 2200 2 0 0 107 0 104 0 101 0 098 0 096 0 094 0 091 0 089 0 087 KE 2 709 2 636 2 567 2 501 2 438 2 379 2 322 2 268 2 217 2 1 0 112 0 109 0 106 0 103 0 101 0 098 0 096 0 094 0 092 KK 2 845 2 768 2 695 2 626 2 56 2 498 2 438 2 382 2 328 2 2 0 117 0 114 0 111 0 108 0 106 0 103 0 101 0 098 0 096
139. n werden Abbildung 7A 4 Die korrekte Einstellung von Trommel zu Untermesser ist entscheidend Ein Spalt von h chsten 0 025 0 076 mm mu auf der ganzen L nge von Trommel und Untermesser vorhanden sein 30 EINSTELLUNG FESTSTEHENDER SCHNEIDZYLINDER 7 7 3 EINSTELLUNG DES BODENMESSER 1 Mit der Einstellung A wird die Untermesser anliegende Federspannung erh ht oder verringert Mit der Einstellung B wird das Untermesser zur Trommel hin oder von der Trommel weggef hrt 2 Hat die Feder aufgrund h ufiger Ver nderungen der Einstellung ihre Spannkraft verloren l t sich das Untermesser nicht mehr bewegen Vor dem Einstellen von B Einstellung A zur ckschrauben 3 F r die meisten Anwendungen ist die Feder auf 25 mm zusammenzudr cken 4 Mit den Einstellungen an der Vorderkante der Trommel beginnen mit der Hinterkante weitermachen Die Vorderkante des Trommelmessers ist jenes Ende das sich bei normaler Trommeldrehung zuerst ber das Untermesser bewegt u erst vorsichtig mit der Trommel umgehen um Verletzungen und Besch digung der M hmesser zu verhindern 5 B im Uhrzeigersinn drehen um das Untermesser n her an die Trommel heranzubringen oder gegen den Uhrzeigersinn um das Untermesser weiter von der Trommel zu entfernen a Eine F hlerlehre oder ein Distanzblech von 0 025 0 075 mm zwischen das Trommelmesser und das Untermesser schieben Die Trommel
140. ng or while the engine is hot Do not smoke when handling fuel Never fill or drain the fuel tank indoors Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely 6 Store fuel according to local state or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier e Check the engine oil at the start and end of each day before starting the engine If the oil level is low remove the oil filler cap and add oil as required Do not overfill 25 6 ADJUSTMENTS ALL UNITS 6 1 GENERAL Before you adjust clean or repair this equipment always disengage all drives engage parking brake turn power off and disconnect power connector to prevent serious injury 1 Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustment cannot be made contact an authorized Jacobsen Dealer 6 2 BRAKE 2 Replace do not components adjust worn or damaged 3 Long hair jewelry or loose fitting clothing may get tangled in moving parts Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine 4 Do not change speed limit settings or overspeed the drive motors A properly adjusted brake requires 10 Ibs pull at top of brake le
141. ngage the O P C bail C C As the mower crosses the edge of the green lower the mower head to the ground and proceed across the green in a straight line When mowing lift up as required to keep handle centered in slots on handle stops Do not push down on handle when mowing or the mower head may lift off the grass d When the opposite side of the green is reached push down of the handle to lift the mower head without disengaging the O P C bail and proceed off the green to turn around or simply release O P C bail and turn around e To turn to the right start by turning mower slightly to the left 2 When the mower has moved approximately 1 2 its own width to the left swing it around quickly to the right 3 and 4 guiding the mower with your right hand This method makes it possible to turn around quickly with very few steps Figure 5C To prevent damage to the reel and bedknife never operate the reels when they are not cutting grass Excessive friction and heat will develop between the bedknife and reel and damage the cutting edge Figure 5C Figure 5D 23 5 OPERATION 5 6 TRANSPORT WHEELS OPTIONAL Always engage parking brake and disconnect power connector before installing or removing the transport wheels Transport wheels are an optional accessory available through your Jacobsen Dealer Traction wheels are recommended when not u
142. ngen zu vermeiden GEFAHR Um Verletzungen zu verhindern alle Antriebe auskuppeln die Feststellbremse anziehen Z ndung abschalten und Stromstecker abziehen ehe Sie an der Maschine arbeiten oder den Grasfangkorb entleeren Vor dem Justieren des Handgashebels ist das Handbuch zu lesen C GEFAHR 1 Einen sicheren Abstand von der Maschine einhalten Zuschauer fernhalten 2 Die Bauteile dieser Maschine korrekt entsorgen Bitte beziehen Sie sich dabei auf die rtlichen Vorschriften zu Entsorgung und Recycling 4169840 3 F r die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten ist das Handbuch einzusehen 4 Kein Wasser auf elektrische Anschl sse Motoren oder Regler spr hen Den Akkusatz herausnehmen ehe das Ger t mit einem Druckwaschger t gereinigt wird 3 WARNSCHILDER Machen Sie sich mit den Hinweisschildern vertraut da diese f r den sicheren Betrieb der Maschine u erst wichtig sind BESCHADIGTE HINWEISSCHILDER SOLLTEN UNVERZUGLICH ERNEUERT WERDEN Vor dem Justieren des Gewichts der vorderen Walze ist das Handbuch zu lesen 4172240 Schl sselschalter Position OFF Aus Position RUN Fahren Position ON Einschalten Ausgekuppelt Schneidzylinderschalter Position Drehung vorw rts Feststellbremse OFF Aus Eingekuppelt 4165241 3002753 Position R ckl ppen 63302 101 6 kg 63303 109 3 kg 63311 113 0 kg 63312 123 5 kg
143. ns from your fuel supplier Never overfill or allow the tank to become empty Use clean fresh regular grade unleaded gasoline minimum 86 Octane See engine manual before using oxygenated blended fuel Do not fill above the fuel filler neck 41 11 MAINTENANCE 11 1 GENERAL e Keep tires properly inflated If installed 3 Long hair jewelry or loose fitting clothing may get tangled in moving parts Before you adjust clean or repair this equipment always disengage all drives engage parking brake turn power off and disconnect power connector to prevent serious injury Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine 1 Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustments cannot be made contact an Authorized Jacobsen Dealer 4 Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components 2 Inspect the equipment on a regular basis establish a r di f all hazardous materials maintenance schedule and keep detailed records Bryce OF ebook batteries lubricants etc according to local state or Keep the equipment clean federal regulations b Keep all moving parts properly adjusted and lubri 6 Do not change speed limit settings or overspeed the cated drive motors c Replace worn or damaged parts be
144. nziehen und den Stromstecker abtrennen ehe die R der an bzw abgebaut werden Immer Die Transportr der sind wahlweises Zubeh r und sind von Ihrem Jacobsen H ndler erh ltlich Transportr der werden empfohlen wenn Sie keinen M her Caddy verwenden um den M her von Green zu Green zu bringen 1 Den Kippst nder auf den Boden dr cken und dort halten Dann den Mahergriff am Hebepunkt nach hinten ziehen bis der Maher auf dem St nder S sitzt 2 Zum Abnehmen der R der die Halteklemme T von der Nabe wegdr cken und das Rad von der Nabe abziehen 3 Zum Anbringen der R der die Bremse anziehen die Halteklemme T zusammendr cken das Rad auf die Nabe aufsetzen und das Rad r ckw rts drehen bis die Stehbolzen des Rads an den Bohrungen in der Nabe U ausgerichtet sind Das Rad hineindr cken und die Klemme loslassen 57 GRASFANGBEHALTER 4 Der Schneidzylinderschalter ist immer auszukuppeln ehe der Rasenmaher mehr als ein paar Schritte transportiert wird 5 Den Maher nach vorne vom Kippstander herunterschieben das Ger t starten und den OPC Griff einrasten lassen 6 Wenn ein Fahrzeug zum Transport des M hers verwendet wird ist die Feststellbremse anzuziehen der Motor abzuschalten und der Stromstecker abzuziehen Abbildung 5E 1 Wenn der Korb etwa zu zwei Dritteln 2 3 mit Grasabf llen gef llt ist den M her vom Rasenplatz herunterfahren 2 Auf einer ebenen Fl che anhal
145. ode is used by the superintendent to set and adjust all functional values for the Eclipse Mower LCD displays available in Superintendent Mode are factory reset system voltage travel speed reel speed total hours on machine traction motor current draw reel motor current draw total motor current draw set mow speed maintenance hours set reel speed set display units calibrate speed paddle and calibrate bail lever To enter Superintendent Mode press both orange buttons K and L when Jacobsen Version X XX is on the display Use the orange buttons K or L to select and the black button J to enter the digits for the Mechanic Mode pin NOTE The PIN for Superintendent Mode is 6789 For backlap screens see Section 11 4 Factory Reset To reset controller to factory default values press either of the orange buttons K or L on the front cover until the Factory Reset screen is on the LCD display Press the black button J to reset values back to factory default settings Maximum Mow Speed3 4 Mph 5 5 kph Reel Speed 2200 rpm Fixed FOC Setting 0 146 Display units English Fixed FOC Setting To set the fixed FOC press either of the orange buttons K or L on the front cover until the FOC x xxx CHANGE screen is on the LCD display Press the black button J to enter set mode Use the orange buttons to raise K or lower L the FOC value to the desired setting press the black button to set s
146. of the engine To order replacement engine manuals contact the engine manufacturer The proper break in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine 10 2 ENGINE OIL The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting Do not change the engine governor settings or overspeed the engine During the break in period Jacobsen recommends the following 1 Operate machine modestly for the first 25 hours 2 Allow the engine to reach operating temperature before operating at full load 3 Change the engine oil after the first 20 hours of operation 4 Refer to Section 13 2 and Engine Manual for specific maintenance intervals Check the engine oil at the start of each day before starting the engine If the oil level is low remove oil filler cap and add oil as required Perform initial oil change after the first 20 hours of operation Change oil every 100 hours thereafter See the engine manufacturer s Owners s Manual for detailed service information After adding or changing oil start and run engine at idle with all drives disengaged for 30 seconds Shut engine off Wait 30 seconds and check oil level Add oil to bring up to FULL mark on dipstick Use only SAE 10W30 engine oils with API classification SG SF CC CD 40 Oil Filler Cap Upper Oil Level Figure 10A 10 3 ENGINE SPEED GEN SET POWER MODULE 10
147. on 4172458 Additional Power Modules Gen Set Power Module 63305 Battery Power Module 63306 Fixed Head Power Module Mount 4165263 Floating Head Power Module Mount 4164220 Support Literature Technical Manual 4170162 Operator Training Video 4166960 Service amp Repair Manual DECALS 3 31 DECALS Familiarize yourself with the decals they are critical to the safe operation of the mower REPLACE DAMAGED DECALS IMMEDIATELY DANGER To prevent injury disengage all drives engage parking brake turn off key switch and disconnect power connector before working on machine or emptying grass catchers DANGER Keep hands and feet away from the cutting unit to prevent serious injury Read the manual before adjusting engine throttle lever A 9 4169840 DANGER 3 Refer to the manual for maintenance and 1 Keep a safe distance from the machine Keep service procedures bystanders away 4 Do not spray water at electrical connectors motors or controllers Remove battery pack before 2 Properly dispose of components from this pressure washing unit machine Refer to local regulations for waste disposal and recycling 3 DECALS Familiari
148. on und Wasser zu waschen und dann gr ndlich zu trocknen ehe er grundiert und mit korrosionsbest ndigem Lack gestrichen wird Die Batterien sind wie in Abbildung 9C gezeigt in den Batterietrog zu setzen Wenn Batterien in der korrekten Gr e verwendet werden k nnen sie sich nicht bewegen aber sitzen nicht so eng dass sich das Batteriegeh use verformt Alle Leitungen und Anschl sse berpr fen Korrosion von den Batterieklemmen oder Leitungsanschl ssen mit einer L sung aus Natriumbikarbonat Natron entfernen und bei Bedarf abb rsten Darauf achten dass die Batterie wie in Abbildung 9D gezeigt angeschlossen wird und die Befestigungsteile am Batteriest nder festziehen Batterieklemmen und Batterieleitungsanschl sse mit einer handels blichen Schutzbeschichtung sch tzen Einbau des Batteriesatzes 1 Batterien den Batterietrog einsetzen 2 Sicherungskabel D mit Schrauben Sicherungsscheiben und Muttern an der Batterie befestigen 3 Die beiden Batterieverbindungsleitungen E anschlieBen 4 Das Hauptkabel F durch das Loch in der Seite des Batteriegehausedeckels G ziehen 5 Das Hauptkabel F an Batterien und Batterie berwachung M anschlieBen Anmerkung Der orange gr ne Leiter mit isolierter Klemme 15 mm wird f r Eclipse M her nicht verwendet Das Ende des Leiters versiegeln um einen Kurzschluss zu verhindern 6 Die beiden H lften des Batteriegeh uses G und H mit Schrauben J
149. otor l E 40 Motordrehzahl 41 Kraftstoff eee c tere s ttr aa 41 WARTUNG ied e nes 42 Reifen Option 42 Hadlager teo cen Eee tens 42 R ckl ppen und Schleifen 43 Lagerung cn bh 44 ST RUNGSSUCHE Allgemeines 45 WARTUNGS UND SCHMIERPLAN Allgemeines er 46 Wartungstabelle 46 Schmierplan 47 ANMERKUNGEN ERSATZTEILKATALOG Wie der Ersatzteilkatalog zu Verwenden Ist 49 Bestellen von Ersatzteilen 49 gt nderungen gegen ber fr heren Ausgaben 4 1 1 SICHERHEIT BETRIEBSSICHERHEIT EINE AUSR STUNG DIE NICHT ORDNUNGSGEM SS ODER DURCH NICHT DAZU BEF HIGTES PERSONAL GEHANDHABT WIRD KANN EINE GEFAHR DARSTELLEN Machen Sie sich mit der Position und ordnungsgem en Verwendung aller Regler vertraut Unerfahrene Bediener m ssen von einer mit der Ausr stung vertrauten Person eingewiesen werden bevor sie die Maschine bet tigen d rfen 10 Die Sicherheit h ngt von der Aufmerksamkeit der Vorsicht und dem Interesse der Personen ab die das Ger t bedienen und oder warten Minderj hrige d rfen keine Ger te bedienen Es liegt in der Verantwortung des Benutzers da die vorliegende Betriebsanleitung und alle in direktem
150. peed Fixed FOC setting must be 0 or between 0 087 and 0 178 in 2 2 and 4 5 mm See Section 4 4 Maximum Mow Speed To set the maximum mow speed press either of the orange buttons K or L on the front cover until the set max mow speed screen is on the LCD display Press the black button J to enter set mode Use the orange buttons to raise K or lower L the maximum mow speed to the desired speed press the black button to set speed Maximum mow speed must be between 2 0 and 3 4 MPH 3 2 and 5 5 kph Fixed Reel Speed To set the fixed reel speed the FOC setting must be set to 0 then press either of the orange buttons K or L on the front cover until the set reel speed screen is on the LCD display Press the black button J to enter set mode Use the orange buttons to raise K or lower L the reel speed to the desired setting Fixed reel speed must be set between 1800 and 2200 rpm 14 The Maximum Mow Speed and the Fixed Reel Speed are used to determine the FOC Frequency of Cut See Section 4 4 Maintenance Hours To reset maintenance hours press either of the orange buttons K or L on the front cover until the maintenance hours screen is on the LCD display Press the black button J to reset maintenance hours to zero The system can track a maximum of 999 9 hours Motor Type Select Select the part number for the reel and traction motors used on your equipment The two motors have different control voltage to ou
151. performed by a qualified technician If proper adjustment cannot be made contact an authorized Jacobsen Dealer 8 2 BEDKNIFE TO REEL 2 Replace do not worn or components adjust damaged 3 Long hair jewelry or loose fitting clothing may get tangled in moving parts Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine 4 Do not change speed limit settings or overspeed the drive motors Pre adjustment Check Check the reel bearings for end play or radial play There should be no end play or radial play See Section 8 5 To prevent personal injury and damage to the cutting edges wear gloves and handle the reel and bedknife with extreme care 2 Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks a leading edge of the reel blades must be sharp free of burrs and show no signs of rounding off b The bedknife and bedknife backing must be securely tightened The bedknife must be straight and sharp A flat surface of at least 1 32 in 0 8 mm minimum must be maintained on the front face of the bed knife Use a standard flat file to dress the bedknife 3 If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process they must be reground 4 Proper reel to bedknife adjustment is critical A gap of 0 001 to 0 003 0 025 to 0 076 mm must be
152. portreifen zu verwenden B Handgashebel Stellt die H chstfahrgeschwindig keit ein wenn der OPC Griff gedr ckt wird Seite des Hebels dr cken um die Geschwindigkeit zu erh hen Seite des Hebels dr cken um die Geschwindigkeit zu senken OPC Griff Hebel leicht nach links schieben und dann dr cken um den Fahrmotor zu starten Die Motordrehzahl erh ht sich wenn sich der Hebel zum Griff hin bewegt Hebel loslassen um das Ger t anzuhalten D Z ndschalter Der Z ndschalter schaltet den Motor ein und aus Er hat drei Stellungen OFF Aus RUN Ein und START Der Z ndschalter muss auf RUN Ein stehen um Ger te mit einem Hybridantrieb zu starten Abbildung 4A H nde und F e von den M hwerken fernhalten um schwere Verletzungen zu vermeiden E Schneidzylinderschalter Mit dem Schneidzylinder schalter wird der Schneidzylinder gestartet und angehalten und das R ckl ppen aktiviert 12 4 3 LCD DISPLAY BEDIENUNGSELEMENTE 4 Der LCD Display zeigt die aktuellen Funktionswerte f r den Betrieb des Eclipse Mahers an und gibt drei verschiedene akustische Alarme aus Die LCD arbeitet in einer von zwei Betriebsarten Bediener Standard und Platzwart Fur den Platzwartbetrieb ist eine vierstellige PIN Nummer erforderlich Eine der orangen Tasten K oder L dr cken um die Anzeige zu wechseln oder Werte zu ndern Die rechte orange Taste K dr cken um die angezei
153. ptoms Possible Causes Action Unit does not have power Boo wol Power Connector Disconnected Batteries Discharged Engine not running 50 Amp fuse blown 20 Amp circuit breaker tripped Defective Battery O P C bail engaged Connect Power Connector Fully charge battery pack Start engine before attempting to energize unit Open battery tray and check fuse Replace Reset Perform load test replace batteries as needed Disengage bail and restart Engine will not start Choke in wrong position Empty fuel tank or dirty fuel Fuel Shut off valve closed Engine Spark Plug Engine switch off See Engine Manual Drain and refill fuel tank with fresh clean fuel Open fuel shut off valve See Engine Manual Turn engine switch to On Engine hard to start or runs poorly looses power or stalls Choke in wrong position Dirty or incorrect fuel Loose Wiring Air intake plugged Vent in fuel cap plugged See Engine Manual Refill with proper grade clean fuel Check spark plug wire Clean air intake and air cleaner Clean fuel cap Mower does not react properly to O P C Lever Power switch not on Parking brake engaged Reel switch in off position Broken Belt Bail lever not properly calibrated Traction motor fault Follow proper start up procedure Disengage parking brake Turn reel switch on Check and replace belts as needed Calibrate bail lever Check LCD display service traction motor
154. r Engine Magneto cere o 3 Reel BK 4 Motor RD RD 5 8 Wire o BU 6 Connector 20A Circuit RD 7 Breaker 8 Traction RD Headlight an 3 bid Option RD Connector 3 Traction 4 RD 8 Wire RD 5 Power in 6 Connector Module BK Connection 0 BK 8 BK BK Engine Ground u aa a BK Chassis fcegarenanwnmanm ow m Ground lt BK SLXA2A8A4X5 AG X7 12 CLX2X8X4 8 C1 X2X344X5X8 Controller Controller Reel Controller Traction 12 Pin Connector Motor Connector Motor Connector 90 Fluids and Compounds Hydraulic Fluid 5001405 Two 2 1 2 Gallon Container of ISO VG68 Oil 5001404 One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil 2500548 Two 2 1 2 Gallon Container of 10W30 Oil 2500546 One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Ml 503409 Two 2 1 2 Gallon Container of ATF Fluid 503407 One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 2 Cycle Oil 554600 Twenty Four 16 Ounce Plastic Container 6 554599 Twenty Four 8 Ounce Plastic Container Grease 5000067 One 5 Gallon Pail OO Grease 2 E 5000068 Twenty Four 8 Ounce Tube OO Grease Paint 5003469 16 Ounce Gray Aerosol 554598 Six 12 Ounce Orange Aerosol 2500789 Twelve 1 Quart Can Orange E 546409 Two 1 Gallon Can Orange Lapping Compound 5002488 One 10 Pound Pail of 80 Grit
155. r weichen B rste oder einem Tuch abwischen um alle R ckst nde zu entfernen die zu einer Selbstentladung der Batterie f hren k nnten Den gesamten Bereich mit sauberem Wasser mit niedrigem Druck absp len Die Reinigung sollte einmal pro Jahr oder unter extremen Bedinungen fter vorgenommen werden 36 5 7 LITER KLARES WASSER 59 1 ML NATRIUMBIKARBONAT NATRON NICHT 7 METALLISCHER SPRUHSTAB GARTENSPRUHER 7 5 LITER 5 7 LITER WASSER TROO8 Abbildung 9A 9 5 BATTERIELADEGERAT AKKUANTRIEB 9 Das Batterieladegerat ladt die Batterien vollstandig auf Bitte lesen Sie die Anleitung f r das Batterieladeger t bez glich der korrekten Verwendung durch Vor dem Laden muss folgendes beachtet werden Tragbare Ladeger te m ssen auf einem Gestell ber dem Boden abgestellt werden oder so dass der maximale Luftfluss unter und um das Ladeger t herum m glich ist Wenn der Luftfluss nicht ausreicht kann das Ladeger t ernsthaft besch digt werden sich berhitzen und m glicherweise einen Brand verursachen Das Laden muss in einem Bereich ausgef hrt werden der gut bel ftet ist und aus dem das w hrend des Ladevorgangs entstehende Wasserstoffgas abgef hrt werden kann Mindestens f nf Luftwechsel pro Stunde werden empfohlen Der Ladeanschluss muss in guten Zustand und frei von Verschmutzungen sein Es wird empfohlen wei es Lithiumfett auf beide Klemmen aufzutrag
156. rd Sicherungsmutter G festziehen 5 Schritte 4 und 5 am gegen berliegenden Ende wiederholen Die Einstellung an einem Ende beenden ehe das andere Ende eingestellt wird 6 Muttern G festziehen und jedes Ende nochmals berpr fen 1 Die gew nschte Schnitth he auf der Lehre E einstellen Unterseite des Oberflache des a Den Abstand zwischen der Schraubenkopfes und der Lehrenblocks F messen b Schraube H auf die gew nschte H he verstellen dann die Fl gelmutter festziehen 2 Die Muttern an den Halterungen der vorderen Walze G so weit l sen dass der Justierknopf K die vordere Walze heben oder senken kann 3 Lehre E unter die vordere und hintere Walze nahe einem Ende der Walze legen 8 5 SCHNEIDZYLINDERLAGER Abbildung 8E Ein Endspiel bzw Radialspiel weist auf schlechte Lager eine schwache Spannfeder oder eine gelockerte Mutter hin 1 Die Befestigungselemente am Lagergehause berpr fen Die Teile bei Bedarf festziehen oder austauschen Die Gewinde sorgf ltig mit einem Entfettungsmittel s ubern 2 Loctite mittlerer St rke auf die Mutter P auftragen dann die Mutter auf die Schneidzylinderwelle schrauben bis sie sich 46 mm vom Ende der Schneidzylinderwelle befindet 8 6 AUSBAU DES SCHNEIDZYLINDERS 3 Schneidzylinderlagergeh use nach dem Einstellen der Feder mit Fett NLGI Qualit t O f llen Abbildung 8F
157. reely and will cut a piece of newspaper along the full length of the reel when the paper is held at 90 to the bedknife Rotation Figure 7B Figure 7C Note Make sure the bedknife is properly adjusted before setting the cutting height See Section 7 3 1 Push kickstand down and tip mower back on it s handle Gen Set Power Modules Do not leave the mower tipped back for an extended length of time or oil may migrate into the combustion chamber 2 Loosen nuts D on both sides just enough to allow knob C to raise the front roller Raise both sides an equal amount 3 Set gauge screw G to the desired cutting height F Measure from the gauge bar E to the underside of the screw head G then tighten wing nut to lock the adjustment 4 Place gauge bar between front roller and traction roller near the outer end of the rollers Slide screw head over bedknife H and adjust knob C so roller just contacts the gauge bar Tighten nut D Repeat Steps 4 and 5 on the opposite end of the reel then tighten nuts D Recheck and readjust the cutting height if necessary Figure 7D 31 8 FLOATING HEAD REEL ADJUSTMENTS 81 GENERAL Before you adjust clean or repair this equipment always disengage all drives engage parking brake turn power off and disconnect power connector to prevent serious injury 1 Adjustments and maintenance should always be
158. released stop the unit immediately and have the system repaired 5 3 OPERATING PROCEDURES OPERATION 5 To help prevent injury always wear safety glasses leather work shoes or boots a hard hat and ear protection 1 Under no circumstances should the unit be started with operator or bystanders standing in front of the reel 2 Never run the engine in an enclosed area 3 Keep hands and feet away from moving parts and cutting units If possible do not make adjustments with the engine running 4 Do not operate mower or attachments with loose damaged or missing components Whenever possible mow when grass is dry 5 First mow in a test area to become thoroughly familiar with the operation of the mower and control levers To prevent damage to the reel and bedknife never operate the reels when they are not cutting grass Excessive friction and heat will develop between the bedknife and reel and damage the cutting edge 6 Study the area to determine the best and safest operating procedure Consider the height of the grass type of terrain and condition of the surface Each condition will require certain adjustments or precautions Only use accessories and attachments approved by Jacobsen 7 Be aware of mower discharge direction and never direct discharge of material toward bystanders Never allow anyone near the machine while in operation The owner operator is responsible for injuries inflicted to bystand
159. rieb Abbildung 6E EINSTELLUNGEN ALLE GERATE 6 6 7 DREHMOMENTDATEN Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefahre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko Jacobsen bernimmt keine Verantwortung f r Verluste Anspr che oder Sch den die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer u erste Vorsicht anzuwenden Jacobsen verwendet standardm ig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5 wenn nicht anders angegeben Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert f r geschmiert zu verwenden AMERIKANISCHE STANDARDSCHRAUBEN CO GR EINHEI FESTIGKEITS FESTIGKEITS GR EINHEI FESTIGKEITS FESTIGKEITS SSE TEN KLASSE 5 KLASSE 8 SSE TEN KLASSE 5 KLASSE 8 Geschmier Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken Geschmiert Trocken t 6 32 in Ib Nm 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 38 32 in lb Nm 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in lb Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ftlb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 310 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in lb Nm 50 5 7 z 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109
160. s shown in Figure 9B Using batteries with the correct physical size will prevent movement but will not be tight enough to cause distortion of the battery case Inspect all wires and terminals Clean any corrosion from the battery terminals or the wire terminals with a solution of sodium bicarbonate baking soda and brush clean if required Use care to connect the battery wires as shown in Figure 9C and tighten the battery post hardware securely Protect the battery terminals and battery wire terminals with a commercially available protective coating Battery Pack Assembly 1 Install batteries into battery tray 2 Fasten fuse cable assembly D to battery pack with screws lockwashers and nuts 3 Fasten two cable jumper wires E into their respective positions 4 Thread the main cable F through the hole in the side of the battery case lid G 5 Attach the main cable F to the batteries and battery monitor M NOTE There will be an Orange Green wire with insulated 1 4 terminal that is not used on the Eclipse mowers Seal end of the wire to prevent short circuits 6 Assemble the two halves of the battery case G and H with screws J flat washers K and battery casing straps L Refer to Section 2 5 for battery specifications Aerosol containers of battery terminal protectant must be used with extreme care Insulate the metal container to prevent the metal can from contacting battery terminals
161. s des Generators 59 Volt betr gt 4 Den Motor abschalten und die Abdeckung des Handgashebels wieder anbringen 5 Stromanschluss des Generators anschlie en Kraftstoff vorsichtig handhaben er ist hoch entz ndlich Eine zugelassenen Beh lter verwenden Die T lle muss in den Einf llhals passen F r den Transfer von Kraftstoff die Blechb chsen und Trichtern vermeiden Nie bei laufendem Motor oder wenn der Motor hei ist den Kraftstoffdeckel vom Kraftstofftank abnehmen oder Kraftstoff nachf llen Beim Handhaben des Kraftstoffs nicht rauchen Den Kraftstofftank nie im Geb ude nachf llen oder entleeren Kraftstoff nicht versch tten und versch tteten Kraftstoff sofort beseitigen Kraftstoffbeh lter nie in N he offener Flammen oder Ger ten die Funken bilden und den Kraftstoff oder dessen D mpfe entz nden k nnen handhaben oder lagern Darauf achten dass der Kraftstoffdeckel wieder aufgesetzt und gut zugedreht wird Kraftstoff entsprechend der rtlichen staatlichen oder bundesstaatlichen Vorschriften und Empfehlungen Ihres Kraftstofflieferanten lagern Den Tank berf llen und auch nicht v llig leer werden lassen Sauberes frischen bleifreies Normalbenzin mit einer Oktanzahl von mindestens 86 verwenden Vor Verwendung von mit Sauerstoff angereichertem gemischtem Kraftstoff auf das Motorhandbuch Bezug nehmen Nicht h her als den Einf llhals f llen
162. s laufen Hybridantrieb 18 19 20 21 Das Einatmen des in den Auspuffgasen enthaltenen Kohlenmonoxids kann t dlich sein Den Motor nie ohne ausreichende Entl ftung laufen lassen Kraftstoff vorsichtig handhaben er ist hoch entz ndlich See Abschnitt 5 8 Bevor Sie diese Maschine reinigen nachstellen oder reparieren den Motor abstellen die Z ndkerzenleitung abtrennen und diese von der Z ndkerze fernhalten um versehentliches Starten zu vermeiden Stromstecker abziehen Den Motor sauberhalten Vor der Lagerung des Ger ts den Motor abk hlen lassen und stets das Z ndkerzenkabel von der Z ndkerze abnehmen Das Ger t nicht in der N he offener Flammen oder brennbaren Abfalls aufbewahren Akkuantrieb 22 23 Ehe Sie dieses Ger t reinigen einstellen oder reparieren Stromstecker abziehen Die Batterie nur ausbauen wenn das Ger t auf dem Kippst nder steht Diese Maschine mu wie in dieser Anleitung angegeben bedient und gewartet werden und dient der professionellen Pflege und Instandhaltung von Spezialrasen Sie ist nicht zur Verwendung auf grobem Gel nde oder f r langes Gras konstruiert SICHERHEIT 1 1 2 WICHTIGE HINWEISE ZUR SICHERHEIT A Dieses Warnsymbol wird verwendet um Sie auf potentielle Gefahren aufmerksam zu machen Weist auf eine sofortige Gefahrensituation hin die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge HAT falls diese Gefahr nicht verhindert wird
163. s machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine Wenn diese Maschine nicht ordnungsgem verwendet wird k nnen ernsthafte JACIBSZIANV Verletzungen verursacht werden Personen die diese Maschine verwenden und warten A Textron Company m ssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben bevor sie versuchen die Maschine aufzustellen zu bedienen einzustellen oder zu warten When Performance Matters English German FOREWORD This manual contains safety operating adjustment maintenance troubleshooting instructions and parts list for your new Jacobsen machine This manual should be stored with the equipment for reference during operation Before you operate your machine you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety By following the safety operating and maintenance instructions you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency If additional information contact Jacobsen Dealer is needed your Suggested Stocking Guide The serial plate is located on the rear crossbar of the frame Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference JACOBS N Textron Co
164. sche Leitungen usw und solchen im Boden Sprinkler Leitungen Wurzeln usw Eine neue Rasenfl che vorsichtig befahren Auf versteckte Gefahren achten Keine Passagiere mitnehmen Umstehende und Tiere in sicherem Abstand halten Den Grasauswurf niemals gegen Umstehende richten W hrend des Betriebs darf sich niemand in der N he des Ger ts aufhalten Der Benutzer haftet f r Verletzungen die Umstehenden zugef gt werden und oder f r ihnen entstandene Sachsch den 11 12 13 14 15 16 17 Das Ger t darf nie mit losen defekten oder fehlenden Teilen ohne sicher befestigte Aufkleber Schutzgitter Auswurfschutzschilder und anderen Schutz vorrichtungen betrieben werden Die Schalter d rfen nicht berbr ckt oder abgeklemmt werden Das Ger t sauber halten Vor dem Einlagern den Stromstecker abziehen Das Ger t nicht in der N he offener Flammen oder brennbaren Abfalls aufbewahren Das Ger t auf einer ebenen Fl che aufstellen alle Antriebe auskuppeln und die Feststellbremse anziehen ehe das Ger t eingeschaltet wird rtliche Bestimmungen k nnen eine Altersgrenze f r den Bediener vorschreiben Die Maschine an Hangen querfahren waagerecht und nicht auf und ab fahren senkrecht Never operate on wet grass Der Maher darf nur so schnell betrieben werden da der Benutzer ihn stets unter Kontrolle hat Darauf achten dass Sie guten Halt haben den Griff gut festhalten und gehen niemal
165. schnitt 8 5 u erst vorsichtig mit der Trommel umgehen Gummihandschuhe tragen und um Verletzungen und Besch digung der M hmesser zu verhindern 2 berpr fen dass die Trommelmesser und das Untermesser scharfe Schneiden haben und nicht verbogen oder eingekerbt sind a Die Vorderkante der Trommelmesser mu scharf sein und darf keine Brauen oder Anzeichen von Abrundungen aufweisen b Das Untermesser und der Untermessertr ger m ssen sicher festgezogen sein Das Untermesser mu gerade und scharf sein c Eine flache Oberfl che von mindestens 0 8 mm mu an der des Untermessers erhalten bleiben Zum Zurichten des Untermessers eine normale Bandfeile benutzen 3 Wenn die Abnutzung oder Besch digung ber den Punkt hinausgeht an dem die Trommel oder das Untermesser durch L ppen korrigiert werden k nnen m ssen diese nachgeschliffen werden 4 Die korrekte Einstellung von Trommel zu Untermesser ist entscheidend Ein Spalt von h chsten 0 025 0 076 mm mu auf der ganzen L nge von Trommel und Untermesser vorhanden sein 5 Die Trommel mu parallel zum Untermesser sein Die scharfen Kanten einer unsachgem eingestellten Trommel stumpfen vorzeitig ab was zu schweren 32 Sch den an der Trommel und am Untermesser f hren kann F r die richtige Einstellung spielt die Grasbeschaffenheit ebenfalls eine entscheidende Rolle a Bei sehr trockenen Bedingungen mu der Zwischenraum
166. shim stock 0 001 0 003 0 025 0 075 mm between the reel blade and the bedknife Do not turn the reel b Adjust the trailing end of the reel to the same gap in a similar manner then recheck the adjustment at the leading end c When the reel is properly adjusted to the bedknife the reel will spin freely and you should be able to cut a piece of newspaper along the full length of the reel when the paper is held at 90 to the bedknife Avoid excessive tightening or serious damage may result to bedknife and reel blades Reels must turn freely 4 Return mower to upright position Limit bracket A is spring loaded and should latch into bracket on reel Figure 8C GKV 1 Figure 8D 33 8 FLOATING HEAD REEL ADJUSTMENTS 8 4 CUTTING HEIGHT Note Always make the reel to bedknife adjustment before adjusting height of cut Sections 8 2 and 8 3 1 Push kickstand down and tip mower back on it s handle Gen Set Power Modules Do not leave the mower tipped back for an extended length of time or oil may migrate into the combustion chamber 1 Set desired cutting height on the gauge E a Measure distance between the underside of screw head and gauge block surface F b Adjust screw H to obtain desired height then tighten the wing nut 2 Loosen the nuts on the front roller brackets G just enough to allow the adjuster knob K to raise or lower the front roller
167. sing the Mower Caddy to move the mower from green to green 1 Push and hold the kickstand against the ground then pull the mower handle by the lift point back until the mower rests on the stand S 2 To remove wheels press retaining clip T away from hub and pull wheel off hub 3 To install wheels press retaining clip T place wheel on hub and turn the wheel backwards until studs on back of wheel line up with holes in hub U Push wheel in and release clip 5 7 GRASS CATCHER Always disengage reel switch prior to transporting the mower more than a few feet Push the mower forward off the kickstand start the unit and engage the O P C bail When using a vehicle to transport the mower apply parking brake turn power off and disconnect power connector Figure 5E 1 When the basket is about two thirds 2 3 full of grass clippings move the mower off the green 2 Stop on a flat surface disengage O P C bail engage parking brake and disconnect power connector 3 Remove and empty the grass clippings from the mower To prevent serious injury always disengage O P C bail and disconnect power connector before emptying grass catcher 24 5 8 DAILY MAINTENANCE OPERATION 5 1 Park the mower a flat level surface Engage parking brake and turn key switch to off position 2 Grease and lubricate all points if required To prevent damage to reel motor do not over greas
168. st 5 Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor 6 Inspect all shipments on receipt If any parts are dam aged or missing file a claim with the carrier before accepting 7 Do not return material without a letter of explanation listing the parts being returned Transportation charges must be prepaid Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty 49 VORWORT Dieses Handbuch enthalt die Sicherheitshinweise sowie die Bedienungs Einstell und Wartungsanleitung die Anleitung zur Fehlersuche und die Ersatzteilliste f r Ihr neues Jacobsen Ger t Dieses Handbuch sollte zusammen mit dem Ger t aufbewahrt werden so dass es w hrend der Verwendung eingesehen werden kann Ehe das Ger t in Betrieb genommen wird sollten Sie und jeder Benutzer das Handbuch gr ndlich und vollst ndig durchlesen Wenn Sie die Anweisungen zu Sicherheit Betrieb und Wartung befolgen verl ngern Sie die Lebensdauer des Ger ts und halten es leistungsf hig Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen H ndler wenn Sie weitere Informationen ben tigen Empfohlener Lagerbestand Die Seriennummer befindet an der hinteren Querstrebe am Rahmen Jacobsen empfiehlt dass Sie die Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben JACOBSEN Textron Company CHARLOTTE NC YEAR OF MADE IN U S A PRODUCTION Damit Ihre Ausr stung voll einsatzf hig und produktiv bleibt empfiehlt Jacobsen da
169. t stromverbrauch M hgeschwindigkeit einstellen Wartungs stunden Schneidzylinderdrehzahl einstellen angezeigte Einheiten einstellen Handgashebel kalibrieren und OPC Griff kalibrieren Um den Platzwartbetrieb aufzurufen beide orangen Tasten und L dr cken wenn Jacobsen Version angezeigt wird Mit den orangen Tasten K oder L w hlen und mit der schwarzen Taste J die Zahlen f r die PIN Nummer f r Mechanikerbetrieb eingeben Anmerkung Die PIN Nummer f r Platzwartbetrieb ist 6789 Siehe Abschnitt 11 4 f r die R ckl ppanzeigen R cksetzen auf Werkseinstellung Um den Regler auf die werkseitigen Standardwerte zur ckzusetzen eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis Factory Reset Werkseinstellung auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um die Werte wieder auf die Standardwerkseinstellungen zur ckzusetzen Maximale M hgeschwindigkeit 5 5 km h Schneidzylinderdrehzahl 2200 U min Feste Schnittfrequenz 0 146 Englisch Feste Schnittfrequenz Um eine feste Schnittfrequenz einzustellen eine der orangen Tasten K oder L auf der vorderen Abdeckung dr cken bis FOC x xxx CHANGE Schnittfrequenz x xxx ndern auf der LCD angezeigt wird Die schwarze Taste J dr cken um den Einstellungsmodus aufzurufen Mit den orangen Tasten den FOC Wert wie gew nscht erh
170. t cke von beweglichen Teilen entfernt halten Vor dem Reinigen Einstellen oder Warten der Maschine mu man warten bis sie vollkommen zum Stillstand gekommen ist 3 Alle Umstehenden oder Haustiere vom Betriebsbereich fernhalten 4 Die R der mit Unterlegkeilen sichern oder blockieren wenn der M her an einer Neigung stehen gelassen wird 5 Die M hausr stung darf nur bedient werden wenn der Auswurfabweisersicher an seinem Platz befestigt ist Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung k nnen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verl ngern und eine optimale Leistungsf higkeit aufrechterhalten Die Einstellungen und Wartungsarbeiten m ssen immer von einem qualifizierten Techniker durchgef hrt werden Wenn zus tzliche Informationen oder Dienstleistungen erforderlich sind wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen Vertragsh ndler von Jacobsen der ber die neuesten Methoden zum Instandhalten dieser Ausr stung informiert wird und einen prompten und effizienten Dienst bereitstellen kann Bei Verwendung von Teilen die keine Originalteile oder von Jacobsen genehmigten Teile und Zubeh r sind wird die Garantie ung ltig 2 TECHNISCHE DATEN 21 PRODUKTKENNZEICHNUNG 63300 Grundgerat Eclipse 118 mit 457 mm 63315 Grundger t Eclipse 126 mit 660 mm breitem 11 Messer Schneidzylinder und breitem 7 Messer Schneidzylinder und InCommand Steuersystem In
171. ten 6 Beim Arbeiten an H geln oder Abhangen vorsichtig 3 Den Maher etwas abseits von der Rasenflache sein aufstellen a Drehzahl des Motors so einstellen da eine sichere bequeme Schreitgeschwindigkeit B erreicht wird b Den Griff nach unten dr cken um das M hwerk ber das Gras zu heben dann den OPC Hebel C einr cken c Wenn der M her den Rand der Rasenfl che berquert das M hwerk auf den Boden ablassen und geradlinig ber den Rasenplatz fahren Beim Mahen nach Bedarf anheben damit der Griff in den Schlitzen an den Griffanschl gen zentriert ist Den Griff beim Mahen nicht nach unten dr cken da der Mahkopf sonst vom Gras abgehoben werden k nnte d Bei Erreichen der gegen berliegenden Seite des Rasenplatzes das Mahwerk anheben ohne den Abhilsung OPC Hebel auszur cken und vom Rasenplatz herunterfahren um zu wenden oder einfach den Zweites OPC Hebel loslassen und wenden M hen e Um nach rechts zu fahren den M her zun chst leicht nach links drehen 2 Wenn der M her um ca 1 2 seiner Breite nach links gefahren ist ihn Erste schnell nach rechts drehen 3 und 4 wobei Sie M hen den M her mit der rechten Hand lenken Auf diese Weise k nnen sie schnell in wenigen Schritten wenden Abbildung 5C Viertes Drittes M hen M hen Abbildung 5D 23 5 BETRIEB 5 6 TRANSPORTRADER OPTION die Feststellbremse a
172. ten den O P C Hebel ausr cken die Feststellbremse anziehen und den Stromanschluss abtrennen 3 Den Grasfangbeh lter abnehmen und entleeren Um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden ist immer der O P C Hebel auszur cken die Feststellbremse anzuziehen und der Stromanschluss abzutrennen ehe der Grasfangkorb entleert wird 24 5 8 T GLICHE WARTUNG BETRIEB 5 1 Den M her auf einer flachen ebenen Fl che Parken Die Parkbremse festziehen und Den Z nd schl sseauf Aus drehen 2 Nach Bedarf alle Schmierpunkte einfetten oder schmieren Um eine Besch digung des Schneidzylindermotors zu verhindern d rfen die Schneidzylinderlager nicht zu stark gefettet werden Sch den dieser Art sind nicht durch die Werksgarantie abgedeckt 3 Zur Brandverhinderung den M her nach jedem Gebrauch waschen Akkuantrieb Vor dem Waschen den Akkuanschluss abtrennen und den Akku dem Maher herausnehmen aus a Zum S ubern der Ger te darf nur frisches Wasser ver wendet werden Wenn Salz oder Abwasser verwendet wird kann dies zu Rost und Korrosion der Metallteile f hren was zu vorzeitigen Sch den oder Versagen f hren kann Sch den dieser Art Werksgarantie abgedeckt sind nicht durch die b Keine Hochdruckspritzanlage verwenden c Kein Wasser auf elektrische Anschl sse Motoren oder Regler spr hen d Wasser nicht direkt auf die elektrischen Bauteile spr hen Den Motor n
173. tion 2 NOTE Charger will operate with either a 50 or 60 Hz input voltage Make certain the AC power cord is equipped with an appropriate plug for the area you live in The charger is equipped with a grounding plug do not attempt to defeat its functionality An ungrounded electrical device may become a physical hazard that could result in an electrical shock or electrocution Note The AC power cord included with the battery charger is used with 115 V 60 Hz North America input voltage only If you live in an area where 115 V 60 Hz input voltage is not used a new AC power cord must be purchased locally The battery charger should fully charge the battery pack in approximately 5 hours with 115V AC input voltage Battery charging times may exceed 8 hours in areas where 100V AC input voltage is used Input Voltage Selector pem cm Position 2 EE Spare Fuse Fuse Holder 37 9 BATTERY POWER MODULE 9 6 BATTERY INSTALLATION If the batteries have been cleaned and any acid in the battery tray area neutralized no corrosion to the surrounding area should be present Any corrosion found should be immediately removed with a putty knife and a wire brush The area should be washed with a solution of sodium bicarbonate baking soda and water and thoroughly dried before priming and painting with a corrosion resistant paint The batteries should be placed into the battery tray a
174. tionsunternehmen vor der Annahme mit Beim R cksenden von Material ist ein erkl render Brief beizulegen der die Teile auff hrt die zur ckgesandt werden Das Porto mu im voraus bezahlt werden Die Verwendung von nicht durch Jacobsen zugelassenen Teilen macht die Garantie ung ltig 49 ECLIPSE 1 1 Handle and Controls nn gt Change from previous revision 50 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 366708 2 Flanged Bearing 2 4139678 1 Decal Bail Operation 3 400268 1 Screw 3 8 16 x 1 3 4 Hex Head 4 434029 4 Screw 1 4 20 x 1 Socket Head 5 443102 6 Nut 1 4 20 Hex 6 443110 2 Nut 3 8 16 Hex 7 444718 4 Locknut 5 16 18 Center 8 446142 1 Lockwasher 3 8 Heavy 9 4127051 1 Cover Back 10 453023 4 Flat Washer 1 4 11 454020 1 Washer 7 16 Spring 12 454008 AR Washer 1 2 Spring 13 422504 1 Screw 10 32 x 3 8 Set 14 4127340 1 Knob 15 461181 1 Groove Pin 3 16 x 3 4 16 2000067 1 Lever Brake 17 4136328 1 Plate Tilt 18 4128707 1 Screw 1 4 20 x 5 8 Socket Head Nylock 19 4125701 1 Cable O P C 20 434010 2 Screw 1 4 20 x 1 3 4 Socket Head 21 446130 4 Lockwasher 1 4 Heavy 22 402020 2 Screw 6 32 x 1 3 4 Slotted 23 453005 2 Flat Washer 6 24 446106 2 Lockwasher 6 25 444304 2 Nut 6 32 Hex 26 4128933 4 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Socket Head 63300 63301 63302 63303 a 130768 Brake Gable 63311 63312
175. tires when transporting unit up or down hills Speed Paddle Sets maximum traction drive speed when O P C Bail is engaged Push side of lever to increase speed Push side of lever to decrease speed O P C Bail Slide bail slightly to the left and squeeze bail to start traction motor Traction motor speed is increased as the bail moves towards the handle Release bail to stop unit Figure 4A D Key Switch The power switch turns the power on and off It has three positions OFF RUN and START Key switch must be in RUN position to start units equipped with Gen Set power module Keep hands and feet away from the cutting unit to prevent serious injury E Reel Switch The reel switch is used to start and stop the reel and to enable backlap F Circuit Breaker Used to protect controllers Push button in when tripped G LCD Display Used to display operating conditions 12 43 LCD DISPLAY CONTROLS 4 The LCD displays current functional values for the operation of the Eclipse mower and sounds one of three types of audible alerts The LCD operates in one of two modes Operator Mode Default and Superintendent Mode Use of Superintendent mode requires a four digit pin number Press either of the orange buttons K or L to change screen display or change values Push the right orange button K to go forward in the display list or increase setting value and push the left orange bu
176. tput RPM characteristics The eclipse mower only uses motor part no 4160533 Part Number 4153940 DO NOT SELECT THIS MOTOR TYPE Part Number 4160533 Figure 4E Display Units To set the display units press either of the orange buttons K or L on the front cover until the units screen is on the LCD display Press the black button J to enter set mode Use the orange buttons to select the desired setting Units must be set to English or metric Calibrate Speed Paddle Before calibrating the speed paddle check that paddle stops are properly adjusted See Section 6 3 To calibrate the paddle press either of the orange buttons K or L on the front cover until the thumb lever screen is on the LCD display Press the black button J to enter set mode Move the throttle paddle through its entire range of movement to determine minimum and maximum values Values displayed will change as controls are moved Calibrate Bail Lever To calibrate the bail lever press either of the orange buttons K or L on the front cover until the bail lever screen is on the LCD display Press the black button J to enter set mode Fully engage and disengage the bail lever to determine minimum and maximum values Values displayed will change as controls are moved CONTROLS 4 Standard start up screen JACOBSEN VERSION X XX Press both orange buttons during start screen Enter PIN Select reset to factory defaults
177. tted Round 27 453005 2 Flat Washer 6 28 446106 2 Lockwasher 6 Heavy 29 444304 2 Nut 6 32 Hex gt Change from previous revision 87 ECLIPSE 22 1 Electrical Schematic Serial No All Light 22 dui ED RD RD 4 RD 3 PM1 sd 50 J12 4 48V BK BK J1 11 48V BK BK BK 01 12 PM1 S BK 48V BK Light RD RD U1 BC PM2 ANE SOME swi P SE di3 Ignition BK ALL EKBU Ji 0 Start BK Run C D A F Start A B C D 48V 6 05140 48V BU POT 08 10 SW2 POT 47 SHED 9 Shield nn YE Mow 415 445 RD pa RD Ja Ground YE OG te 15V Gnd 28 Gag OS Backlap V gt J4 2 SHLD SHLD 1 7 T SHLD ST Shield P RD RD 915 PN POT BK 052 Gnd J44 BK 1 6 POT CLR_J5 3 Wiper Lo OD Lo Ground RD 054 5 U2 Ground RD 65 sy CLR 5 6 Wiper BK J5 7 Gnd J5 8 Shield SHLD BK CLR E R1 RD iw RD CLR BK E R2 SHLD Y Engine Switch Ignition Coil m Battery Power Gas Engine Light Kit PMIO Module Power Module ECLIPSE Reference Part Item Illustration Number Description
178. tton L to go back in the display list or decrease setting value The black button J is used to select reset or change values Figure 4B Audible Alerts indicate one of three conditions detected by the LCD Display and a corresponding message would show on the display A solid tone indicates low system voltage A fast beeping 2 per second alert indicates an over voltage condition A slow beeping 1 every 3 seconds alert indicates mower is in backlap mode Alert Displays In addition to the standard displays for each mode there are four displays that are used to alert the operator mechanic of a problem the needs to be corrected Alert Displays LOW BATTERY REEL 42 0 VDC MOTOR FAULT OVERVOLTAGE TRACTION CHECK VOLTAGE MOTOR FAULT Figure 4C Low Voltage display is shown when system voltage drops below 42 Volts DC for 30 seconds and an solid tone alarm will sound Press the black button J to silence the alarm Return mower to storage area or install a fully charged battery pack Reel motor will not operate with low voltage on the display Overvoltage Check Voltage display is shown when system voltage is above 60 Volts DC and a fast 2 per second beeping alarm will sound If not corrected controller will shut down after 60 seconds Check generator output before restarting system See Section 10 3 Reel Motor Fault display is shown when a reel motor short circuit is detected or the reel motor
179. usp len Sofort einen Arzt hinzuziehen Beim Laden von Batterien ist ein Gesichtsschutz oder eine zugelassene Schutzbrille zu tragen A F TR016 Wasserstoff ist in einer Konzentration ab 4 explosiv und wird beim Laden von elektrischen Rasenm hern erzeugt Da Wasserstoff leichter als Luft ist sammelt er sich unter der Decke in R umen an so dass Bel ftung erforderlich ist 5 Luftwechsel pro Stunde werden als die Mindestanforderung angesehen Niemals in der N he von Batterien rauchen Batterien nie in einem Bereich laden in dem offene Flammen oder Elektroger te vorhanden sind die einen elektrischen Funken erzeugen k nnten Der Z ndschl ssel muss abgezogen alles elektrische Zubeh r ausgeschaltet und der Stromanschluss abgetrennt sein ehe am Fahrzeug gearbeitet wird Allen Schmuck Armbanduhren Ringe usw ablegen Schraubenschl ssel mit Vinylband umwickeln um zu verhindern dass ein fallengelassener Schraubenschl ssel eine Batterie kurzschlie t was zu einer Explosion und schweren 78077 K rperverletzungen f hren k nnte Versch tteter Elektrolyt ist mit einer L sung aus 59 1 ml Natriumbikarbonat Natron in 5 7 Litern Wasser zu neutralisieren und mit Wasser nachzusp len Niemals einen unter Strom stehenden Stromkreis an der Batterieklemme abklemmen Bei der Arbeit mit Batterien ist geeignete Schutzkleidung zu tragen Der Elektrolyt kann schwere Ver tzungen an
180. ver to engage and must have 1 1 2 88 mm center to center when released 1 Minor adjustments are made at the handle Loosen nut A turn nut B to adjust the brake cable then tighten nut A 2 If adjustments cannot be made at the handle remove the transport wheel and make the adjustment at the brake band 3 Loosen screw C and pull cable to obtain desired brake tension Tighten screw C Readjust A and B 6 3 SPEED PADDLE STOPS mum H m HANDLE BRAKE BAND Figure 6A 1 Loosen both nuts X Adjust positive paddle stop Y to 7 8 in 22 mm 3 Adjust negative paddle stop Z to 1 1 16 in 27 mm 4 Tighten nuts X to lock adjustment After adjusting paddle stops the controllers speed paddle calibration must be reset See Section 4 3 26 Figure 6B ADJUSTMENTS ALL UNITS 6 6 4 HANDLE 1 To adjust the angle of the handle bar F loosen screw D on both sides of the mower and adjust the handle bar to the desired position 2 After adjusting handle bar adjust bracket E so that the handle bar just rests on the bottom of the slot in bracket Tighten screw D Figure 6C 6 5 TRACTION BELTS To prevent permanent damage to the belt do not twist fold bend or overtighten the belt 1
181. von Polymerr ckst nden und Lackfilmen im Kraftstoffsystem zu verhindern sollte der Tank mit stabilisiertem Treibstoff aufgef llt werden Ein Kraftstoff Oxidationshemmittel wie z B STA BIL verwenden Die Anleitungen auf dem Beh lter sorgf ltig befolgen 4 Zur gleichm igen Verteilung des behandelten Kraftstoffs den Motor ca 5 Minuten lang laufen lassen Den Motor abstellen den Kraftstoff Absperrhahn schlie en und den Motor abk hlen lassen Den Kraftstoff ablassen 5 Die Z ndkerze entfernen und etwa 30 ml SAE 30 l in den Zylinder einf llen Den Motor langsam von Hand kurbeln um das Ol auf den Zylinderw nden zu verteilen Die Z ndkerze wieder einschrauben 6 Langsam am Anlasserseilzug ziehen bis Widerstand zu sp ren ist Weiter ziehen bis die Kerbe an der Anlasserriemenscheibe mit der Offnung am Seilzuganlasser ausgerichtet ist In dieser Stellung sind die EinlaB und AuslaBventile geschlossen Hybridantrieb nach Lagerung 1 Den Luftfilter berpr fen oder warten 2 Den lstand im Motorkurbelgeh use berpr fen 3 Den Tank mit frischem Kraftstoff f llen Das Kraftstoff Abstellventil ffnen 4 l vollst ndig von den Trommeln und dem Untermesser entfernen Das Untermesser und Schnitth he einstellen 5 Den Motor starten und ihm gen gend Zeit geben um richtig warmzulaufen und geschmiert zu werden Den Motor nur bei guter Bel ftung laufen lassen Einatmen der Abgase kann zum Tod f hren
182. w anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions or while under the influence of alcohol or drugs Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head eyes ears hands and feet Long hair loose clothing or jewelry may get tangled in moving parts Operate the machine only in daylight or in good artificial light Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job Only use accessories and attachments approved by Jacobsen Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards Inspect the area where the equipment will be used Pick up all the debris you can find before operating Beware of overhead obstructions low tree limbs electrical wires etc and also underground obstacles sprinklers pipes tree roots etc Enter a new area cautiously Stay alert for hidden hazards Do not carry passengers Keep bystanders and pets a safe distance away Never direct discharge of material toward bystanders nor allow anyone near the machine while in operation The owner operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves to bystanders and damage to property 11 12 13 14 15 16 17 Never operate equipment that is not perfect working order or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devi
183. which could result in an explosion 38 Figure 9B BK Wire Og Gn Wire RD Wire Figure 9C Figure 9D 9 7 REPLACING BATTERY PACK BATTERY POWER MODULE 9 The battery pack A is designed to be easily lifted out and replaced This allows the mower to quickly return to service should the batteries become discharged or fail Additional battery packs are available as an accessory See Section 2 7 To prevent injury or property damage place mower on kick stand before removing battery pack Full battery packs weigh approximately 55 lbs Use proper lifting techniques when moving them To remove battery tray 1 Park tractor on a solid level area Set parking brake and remove key from switch Disconnect battery connector B place mower on kickstand 4 Push and hold battery release latch C down and lift battery pack A away from mower 5 Reverse procedure to install pack Be sure pack is completely seated on frame and secure Figure 9E 39 10 GEN SET POWER MODULE 10 1 ENGINE IMPORTANT A separate Engine Manual prepared by the engine manufacturer is supplied with the power module Read the engine manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine Proper attention to the engine manufacturer s directions will assure maximum service life
184. x 11 365501 2 Bolt Bedknife Shoe 12 454017 2 Shim Bedknife Shoe 13 400258 6 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 14 3001600 2 Bedknife Block 15 366726 4 Bolt Special 16 366727 2 Rod 17 366653 6 Spacer 18 367512 2 Spacer 19 366709 2 Spring 20 4160533 1 Motor Brushless Bi Directional Reference M2 See 22 1 21 2812384 1 Coupler Assembly 22 4104720 1 O Ring 23 434010 3 Screw 1 4 20 x 1 3 4 Socket Head 24 463029 1 Key Woodruff 25 366424 1 Clamp Harness gt Change from previous revision 61 ECLIPSE Serial No 63300 All Serial No 63311 All 8 1 Reel Serial No 63302 All Serial No 63313 All Fixed Head Units Serial No 63304 All Serial No 63315 All 62 ECLIPSE Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4170202 1 11 Blade 18 Reel Used on 63300 and 63313 1 4104640 1 11 Blade 22 Reel Used on 63302 and 63311 1 4170203 1 7 Blade 26 Reel Used on 63304 and 63315 2 471214 2 Grease Fitting 3 4167541 1 Adaptor Motor 4 458013 1 Snap Ring 5 4104720 2 O Ring 6 1000447 1 Bearing Housing 7 366650 1 Seal 8 545940 1 Bushing 9 500534 1 Bearing and Cone 10 4128725 1 Grease Fitting 11 4105281 1 Bearing Housing 12 366650 1 Grease Seal 13 545940 1 Bushing 14 500534 1 Bearing Cup and Cone 15 446136 2 Lockwasher 5 16 Heavy 16 367164 1 Spacer Reel Shaft 17 453011 1 Flat Washer 3
185. ze yourself with the following decals they are critical to the safe operation of the mower REPLACE DAMAGED DECALS IMMEDIATELY Read the manual before adjusting front roller weight 4172240 Key Switch Off Position Run Position Energize Unit S Disengaged Reel Switch ___ Forward Rotation Position Parking Brake OFF Backlap Position Engaged 3002753 10 DECALS 3 Mower Weight 63302 101 6 kg 63303 109 3 kg 63311 113 0 kg 63312 123 5 kg 4139678 To Engage Traction 1 Slide bail to the left 2 Squeeze bail to handle oy 11 4 CONTROLS 4 1 ICONS Traction Parking Brake Throttle rive W Power Off Engaged Disengaged Fast Slow Q ON ED Power Up Squeeze bail to handle Never attempt to operate the machine unless you have read the Safety and Operation Manual the Parts and Maintenance Manual and know how to operate all controls correctly Familiarize yourself with the icons shown above and what they represent Learn the location and purpose of all the controls before operating this mower 4 2 HANDLE CONTROLS A Parking Brake Used whenever the mower is left H LCD Controls Used to navigate through menus unattended or as a service brake while transporting Always use transport tires when transporting up or down hills To prevent injury always use transport
186. zin bleifrei Kraftstofftank 2 5 27 ZUBEHOR amp BEGLEITLITERATUR Sauberes frisches bleifreies Normalbenzin Oktanzahl mindestens 85 verwenden Bei Verwendung von Kraftstoffgemischen ist das Handbuch des Motorherstellers zu Rate zu ziehen Eine komplette Aufstellung des Zubeh rs und der Ger te von Jacobsen ist von Ihrem Handler erh ltlich Bitte nur Originalersatzteile und zubeh r von Jacobsen verwenden da sonst Personensch den und Besch digungen am Ger t entstehen k nnen und die Garantie ausgeschlossen ist Zubeh r Schleifmittel K rnung 180 554598 Reparaturlack orange Spr hdose 340 554598 Grasfangkorb feststehender Schneidzylinder 457 mm 68122 Grasfangkorb schwebender Schneidzylinder 457 mm 4174683 Grasfangkorb feststehender Schneidzylinder 559 mm 68123 Grasfangkorb schwebender Schneidzylinder 559 mm 4114788 Grasfangkorb feststehender Schneidzylinder 660 mm 68124 Druckb rste 559 mm 68611 Rollenb rste vorn 559 mm feststehende Schneidzylinder 68610 Rollenb rste vorn 559 mm schwebende Schneidzylinder
187. zwischen Trommel und Untermesser gr er sein um Besch digungen von Trommel und Untermesser durch Hitzeentwicklung zu vermeiden b Hochwertiges Gras mit einem guten Feuchtigkeitsgehalt erfordert einen geringeren Spalt nahezu Null 1 d 0 8 mm Abbildung 8A Vorderkante LF025 Abbildung 8B EINSTELLUNG SCHWEBENDER SCHNEIDZYLINDER 8 83 EINSTELLUNG DES BODENMESSER 1 Abschnitt 8 2 lesen bevor diese Einstellung vorgenommen wird 2 Mit den Einstellungen an der Vorderkante der Trommel beginnen mit der Hinterkante weitermachen Die Vorderkante des Trommelmessers ist jenes Ende das sich bei normaler Trommeldrehung zuerst ber das Untermesser bewegt 3 Die Einstellungsteile B und C des Bodenmessers sind auch zug nglich wenn der Begrenzungswinkel A vom Schneidzylinder weg gedr ckt wird wenn der M her auf seinen Griff gekippt wird Dadurch kann die R ckseite des Schneidzylinders nach unten vom Rahmen fort gedreht werden Hybridantrieb Den M her nicht l ngere Zeit nach hinten gekippt lassen da sonst Ol in die Brennkammer eindringen kann 4 Den Abstand mit den Stellschrauben B und C justieren Untere Stellschraube C l sen und obere Stellschraube B nach unten im Uhrzeigersinn drehen um den Spalt zu schlie en a Einen Me f hler oder eine Pa scheibe 0 025 0 075 mm zwischen Schneidzylindermesser und Bodenmesser schieben Die Trommel nicht drehen

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