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iTEMP PA TMT 184 - Axon Automation Inc.

1. 86 FACTORY_RESET Simple Unsigned16 5 2 LW C a 87 DESCRIPTOR Simple OctetString 5 32 LW C a 88 DEVICE_MESSAGE Simple OctetString 5 32 LW Cla 89 DEVICE_INSTAL_DATE Simple OctetString 5 16 LW Cla 91 IDENT_NUMBER_SELECTOR Simple Unsigned 5 1 LW Cla 105 Actual Error Simple Unsigned16 D 2 r 106 Last Error Simple Unsigned16 D S 2 LW 107 UpDownFeaturesSupported Simple OctetString C 1 r 108 UpDownCtrlParameter Simple Unsigned8 D 1 w 109 UpDownParameter Record UpDown Data D 20 110 Device Address Simple nt8 D S 1 r 111 Device and Software Number Simple Unsigned16 C 2 r 112 Set Unit to Bus Simple Unsigned8 V 1 w 113 Local Display Input Record LocalDispVal D 6 121 Ident Nr Simple Unsigned16 D 2 r 122 DP Status Simple Unsigned8 D 1 r 128 Temperature Transducer Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 129 ST_REV Simple Unsigned16 N 2 r C a 0 130 TAG DESC Simple OctetString S 32 LW Cla 2 131 STRATEGY Simple Unsigned16 5 2 LW C a 0 132 ALERT_KEY Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 0 133 TARGET_MODE Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 134 MODE_BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 135 ALARM_SUM Record DS 42 D C a 0 0 0 0 136 PRIMARY_VALUE Simple DS 33 D Cla 137 PRIMARY_VALUE_UNIT Simple Unsigned16 s C a 138 SECONDARY_VALUE_1 Simple DS 33 D Cla 140 SENSOR MEAS TYPE Simple Unsigned8 S 1 LW C a
2. 4 Position V Valeur Unit 0 VO PARAM DE BASE 484 17 deg C Position H 0 MESURE TEMPERAT Expand Table Ht H2 H5 VO PARAM DE BASE 23 35 deg C 0 sec 0 00 deg COMP DE TEMF FILTRE DE OFFSET YE 0 400 Ohm PTIODECON deg 200 00 deg C B50 00 deg C 3 FLS V2 ETALONNAGE DE BASE CONFIG ENTREITYPE es es VAL MES DEBUT ECH GR FIN ECH GR PH CONNECTION 88358 deg C 48458 deg 22 26 deg C 80685 deg VAL CAPTEUR VAL CAPTEUR TEMPERATURE vs VePARAM PROFIBUS CONSTRUCTEU VALIDATION 48419 80 Hex 2 NUMERO IDENT SUR SOF VALEURE DE S STATUT SORTII VERSION PROF vz V9 SERVICE 0 0 4 b 2457 2 CODE ERREUR DERNIER DEF AI ADRESSE BUS kat PAR VERROUILL VA INFO UTILISATEUR ARA ER DA DESIGNATION TEXTE UTILISA HARDWARE VERSION SOFT NUMERO SERIE Fig 5 1 Surface du logiciel de commande E H Commuwin ll Cases gris es en clair V2HO V2H1 V2H2 V2H6 param trage via Quick Setup Case gris e en sombre V0H0 case active 5 2 Communication PROFIBUS PA 5 2 1 Architecture PROFIBUS PA PROFIBUS PA est un standard de bus de terrain ouvert selon EN 50 170 DIN 19245 et IEC 61158 2 sp cialement adapt aux exigences des industries de process Personal Computer avec
3. 89 S Entr e de 90 Segment de 5 116 95 Erreur process en g n ral 116 Serveur 1 105 113 Erreur process pour raccordement RTD 115 Structure des fichiers GSD Endress Hauser 96 Erreur process pour raccordement 115 5 so ses ss et ee Rea Re 95 T Temp rature ambiante admissible 89 F JESUS SPEM OM 86 Fichier mere 850 96 Terminaison du 92 Formats Standard et 97 T te de sonde 86 88 Function Block bloc de fonction 95 Thermocouples TC 86 Thermor sistances RTD 86 G Transducer Block bloc de transmission 95 GSD POIL sea en 96 Type d bsec iei ie 91 GSD sp cifique au fabricant 96 U I Utilisation conforme l objet 86 AHO dass re CE 89 Utilisation des fichiers GSD et type 97 Informations compl mentaires 92 VIS de montage er e bes 89 Longueur maximale de la d rivation 92 Longueur totale de cable maximale 92 2 Zones explosibles 86 M Maitre
4. 73 6 1 Installation and function checks 73 6 2 Commissioning 73 6 21 Quick Setup 73 6 2 2 Set up with PROFIBUS 73 Maintenance 74 Accessories 74 Troubleshooting 74 9 1 Troubleshooting instructions 74 9 2 Application fault messages 75 9 3 Application faults without messages 76 9 4 Spare parts csse seme 77 9 5 Sins teach NOIRE 77 9 6 Deel ua I e SIRE 77 10 Technical Data 78 10 0 1 Operation and system construction 78 10 0 2 Inputvalues 78 10 0 3 Output values 79 10 0 4 Auxiliary energy 79 10 0 5 Accuracy 79 10 0 6 Application conditions installation conditions 80 10 0 7 Application conditions ambient conditions 80 10 0 8 Mechanical construction 81 10 0 9 Display and operating system 81 10 0 10 Certification 81 10 0 11 Accessories 81 10 0 12 Further documentation 81 45 1 Safety Instructions Temperature head transmitter Correct use Installation commissioning and operation Operational safety Returns 46 1 Safety Instructions Safe and secure operation of the head transmitter can only be guaranteed if the operating instructions and al
5. Endress Hauser 99 5 Commande Transmetteur de temp rature 100 Code tat Signification Etat de l appareil Limites 0x4C INITIAL_VALUE UNCERTAIN OK 0x4D INITIAL_VALUE UNCERTAIN LOW_LI 0x4E INITIAL_VALUE UNCERTAIN HIG_LIM 0x4F INITIAL_VALUE UNCERTAIN CONST 0x80 NC_OK GOOD OK 0x81 NC_OK GOOD LOW_LI 0x82 NC_OK GOOD HIG_LIM 0x83 NC_OK GOOD CONST 0x84 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD OK 0x85 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD LOW_LI 0x86 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD HIG_LIM 0 87 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD CONST 0 8 NC_OK_CRIT_ALAR GOOD OK 0x8D NC_OK_CRIT_ALAR GOOD LOW_LI 0x8E NC_OK_CRIT_ALAR GOOD HIG_LIM 0x8F NC_OK_CRIT_ALAR GOOD CONST 0x88 NC_OK_ADVISORY_AL GOOD OK 0x89 NC_OK_ADVISORY_AL GOOD LOW_LI Ox8A NC OK ADVISORY AL GOOD HIG_LIM 0 88 NC OK ADVISORY AL GOOD CONST 52 55 Echange de donn es acyclique L change de donn es acyclique sert la transmission de param tres au cours de la mise en service de la maintenance ou l affichage d autres grandeurs de mesure qui ne sont pas comprises dans l change cycliques de donn es utiles G n ralement on fait la diff rence entre liaison maitre classe 1 et classe 2 Pour le trans metteur de temp rature TMT 184 un maitre classe 2 est permis Lors de la lecture de param tres par un maitre classe 2 et apr s prise en compte de l adresse de l appareil de terrain du slot et index ainsi que de la longueur des donn es un
6. 88 3 2 Conditions de montage 89 322 MONTAGE ein eee ae ee edes 89 3 4 Contr le du montage 89 4 Raccordement 90 4 1 Raccordement en bref 90 4 2 Raccordement capteur 90 4 3 Raccordement de l unit de mesure 90 4 3 1 Occupation des bornes 90 4 3 2 Blindage et mise la terre 90 4 3 3 Sp cifications de c ble du bus de terrain PROFIBUS PA 91 4 4 Contr le du raccordement 93 5 Commande 94 5 1 Commandeenbref 94 5 2 Communication PROFIBUS PA 94 5 2 1 Architecture PROFIBUS PA 94 5 2 2 Partenaire de communication 95 5 2 3 Int gration syst me 95 5 2 4 Echange de donn es cyclique 98 5 2 5 Echange de donn es acyclique 100 5 2 6 Logiciel de commande Commuwin 11 101 5 2 7 Matrice transmetteur de temp rature PROFIBUS PA 102 5 2 8 Matrice physique Physical Block 106 5 2 9 Matrice transmetteur de temp rature Transducer Temperature Block 107 5 2 10 Matrice d entr e analogique Analog Input B ck en RR 108 5 2 11 Liste Slot Index TMT 184 109 6 Mise en service 113 6 1 Contr le de l installation et du fonctionnement 113 62 Mise en service 113 6 2 1 Quick Setup
7. 113 6 2 2 Configuration avec PROFIBUS 113 7 Maintenance 114 8 Accessoires 114 9 Suppression de d fauts 114 9 1 Recherche de d fauts 114 9 2 Messages d erreurs de process 115 9 3 Erreur process sans messages 116 9 4 Pieces de rechange 117 9 5 Retour de mat riel 117 9 6 Mise au rebut 117 10 Caract ristiques techniques 118 10 1 Principe de fonctionnement et construction dusyst me 118 10 2 Grandeurs d entr e 118 10 3 Grandeurs de sortie 119 10 4 Energie auxiliaire 119 10 5 Pr cision de mesure 119 10 6 Conditions d utilisation implantation 120 10 7 Conditions d utilisation environnement 120 10 8 Construction 121 10 9 El ments d affichage et de commande 121 10 10 Certificats et agr ments 121 10 11 Accessolres 2222928 RR 121 10 12 Documentation compl mentaire 121 85 1 Conseils de s curit Transmetteur de temp rature Utilisation conforme l objet Montage mise en service exploitation S curit de fonctionne ment Retour de mat riel 86 1 Conseils de s curit Un fonctionnement s r et sans danger du transmetteur de temp rature n est
8. 39 HI_LIM Simple Float 5 4 nw C a Max value 41 LO LIM Simple Float S 4 nw C a Min value 43 LO_LO_LIM Simple Float 5 4 nw C a Min value 46 HI HI ALM Record DS 39 D 16 r C a 0 47 ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 48 LO_ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 49 LO_LO_ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 50 SIMULATE Record DS 50 6 nw C a Disable 51 OUT UNIT TEXT Simple OctetString S 16 nw C a 67 Physical Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 68 ST REV Simple Unsigned16 N 2 r C a 0 69 TAG DESC Simple OctetString S 32 nw C a M 70 STRATEGY Simple Unsigned16 S 2 nw C a 0 71 ALERT KEY Simple Unsigned8 S 1 nw C a 0 72 TARGET MODE Simple Unsigned8 S 1 nw C a 73 MODE BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 74 ALARM SUM Record DS 42 D 8 r C a 0 0 0 0 75 SOFTWARE REVISION Simple VisibleString Cs 16 r C a 76 HARDWARE REVISION Simple VisibleString Cs 16 r C a 77 DEVICE_MAN_ID Simple Unsigned16 Cs 2 r Cla w k 78 DEVICE_ID Simple VisibleString Cs 16 w k 79 DEVICE_SER_Num Simple VisibleString Cs 16 w k 80 DIAGNOSIS Simple Oct str byt4 D 4 r C a MSB 1 more diag avail 81 DIAGNOSIS_EXTENSION Simple Octetstring D 6 r Cla 82 DIAGNOSIS MASK Simple Octetstring Cst 4 r C a 83 DIAGNOSIS MASK EXTENSION Simple Octetstring Cst 6 r C a 84 DEVICE CERTIFICATION Simple VisibleString Cst 32 r C a 85 WRITE LOCKING Simple Unsigned16 N 2 LW Cla 30 Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung
9. 992 OA 8H ZH 9H SH vH H Endress Hauser 108 Transmetteur de temp rature 5 Commande 5 2 11 Liste Slot Index TMT 184 DI Remarque Des indications d taill es relatives aux tableaux suivants figurent sous PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices Version 3 0 Index Type de don Store Taille Acc Utilisa Valeurs d objet n es en tion par bytes para d faut metres trans port 0 Directory Header Array Unsigned16 Cst 12 r a 1 Composite list directory entry Com Array Unsigned16 Cst 24 r a posite directory entries 2 8 Directory_continuous Array Unsigned16 Cst r a 16 Analog Input Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 17 ST_REV Simple Unsigned16 N C a 0 18 TAG_DESC Simple OctetString S C a 1 19 STRATEGY Simple Unsigned16 s C a 0 20 ALERT_KEY Simple Unsigned8 s C a 0 21 TARGET_MODE Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 22 MODE_BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 23 ALARM_SUM Record DS 42 D 8 r Cla 0 0 0 0 24 BATCH Struct DS 67 s 10 0 0 0 0 26 OUT Record DS 33 D 5 r O cyc measured of the variable state 27 PV_SCALE Array Float 5 8 LW Cla 0 100 28 OUT_SCALE Record DS 36 s 11 Lu C a 0 100 96 2 29 LIN_TYPE Simple Unsigned8 S 1 LW C a 0 30 CHANNEL Simple Unsigned16 5 2 LW C a 32 PV_FTIME Simple Float N 4 Lu C a 0 33 FSAFE_TYP
10. 5 2 4 Zyklischer Datenaustausch 5 2 5 Azyklischer Datenaustausch 5 2 8 Commuwin II Bedienprogramm Endress Hauser 6 5 2 7 Ger tematrix PROFIBUS PA Tem peraturkopftransmitter 22 5 2 8 Physical Block 26 5 2 9 Transducer Temperature Block 27 5 2 10 Analog Input Block 28 5 2 11 TMT 184 Slot Indexlisten 29 Inbetriebnahme 33 6 1 Installations und Funktionskontrolle 33 6 2 Inbetriebnahme 33 6 21 Quick Setup 33 6 2 3 Konfiguration mit PROFIBUS 33 Wartung 34 Zubehor li e es 34 St rungsbehebung 34 9 1 Fehlersuchanleitung 34 9 2 Prozessfehlermeldungen 35 9 3 Prozessfehler ohne Meldungen 36 9 4 Ersatzteile 37 9 5 R cksendung 37 9 6 Entsorgung sese rw re ren Ra 37 10 Technische Daten 38 10 0 1 Arbeitsweise und Systemaufbau 38 10 0 2 Eingangskenngr en 38 10 0 8 Ausgangskenngr en 39 10 0 4 Hilfsenergie 39 10 0 5 Messgenauigkeit 39 10 0 6 Einsatzbedingungen Einbaubedin gungen sees TP SS 40 10 0 7 Einsatzbedingungen Umgebungs bedingungen 40 10 0 8 Konstruktiver Aufbau 41 10 0 9 Anzeige und Bedienoberfl che 41 10 0 10 Zer
11. 2 100 122 IMPORTANT NOTICE RETURN AUTHORIZATION POLICY Endress Hauser must pre approve and assign a Return Authorization number to any instrument you plan to return Please identify the Return Authorization number clearly on all shipping cartons and paperwork Please note that the issuance of a Return Authorization number does not automatically mean that credit will be issued or that the return is covered by our warranty An Endress Hauser associate will contact you regarding the disposition of your returned equipment In order to serve you better and to protect our employees from any potentially hazardous contaminants Endress Hauser must return unopened at the sender s expense all items that do not have a Return Authorization number To get a Return Authorization number for credit call 888 ENDRESS To get a Return Authorization number for calibration or repair call 800 642 8737 To get a Return Authorization number in Canada call 800 668 3199 Please be sure to include the following information when requesting a Return Authorization number This information will help us speed up the repair and return process Customer name Customer address Customer phone number Customer contact Equipment type Original sales order or purchase order number Reason for return Failure description if applicable Process material s to which the equipment has been exposed OSHA Hazard Communi
12. A NOILO3NNOO 3 YIVA S NI9N3 OH3Z L LINN SNIYNSVAW HOSN3S DISNOO LNdNI NOI1VH8ITVO cA LA 138440 3 nTVA PH 1X3 ru 43114 NOILYSNA4NOI AIUNSVaN SualaWvuvd ONIMYOM OA 6H 8H 4H 9H SH VH H Endress Hauser 62 Temperature head transmitter 5 Operation Function description The following table contains all unit matrix functions that are required for the setup of the temperature head transmitter Here all functions are listed and described Function group WORKING PARAMETERS MEASURED TEMP Display of actual measured temperature TEMP COMPENSATION Display of the actually measured internal compensation measurement e VOH1 point temperature TIME FILTER Selection of digital filter 1st pass 2 Input O to 100 seconds 0 sec RJ MODE Selection of internal Pt100 or external compensation measurement VOH3 nput undefined internal external internal S Note nput only possible on selection of thermocouple TC sensor type in unit function SENSOR TYPE EXT RJ VALUE nput of compensation point measured value e VOH4 nput 40 00 to 85 00 C C F K 0 nput only possible on selection of thermocouple TC sensor type in unit function
13. MIN SENSOR VALUE Display the minimum process value The process value is accepted at the V4HO beginning of the measurement The minimum process value will be changed to the actual process value on write On reset to factory default the default value is entered MAX SENSOR VALUE Display the maximum process value The process value is accepted at the V4H1 beginning of the measurement The maximum process value will be changed to the actual process value on write On reset to factory default the default value is entered MIN TEMPERATURE V4H3 Display the minimum internal temperature The minimum internal temperature will be changed to the actual internal value on write On reset to factory default the default value is entered MAX TEMPERATURE V4H4 Function group PROFIBUS PARAM Display the maximum internal temperature B The maximum internal temperature will be changed to the actual internal value on write On reset to factory default the default value is entered IDENTITY NUMBER V6HO Selection of ID no Input PROFILE MANUFACTURER MANUFACT V2 0 Q Note Exchange of an Endress Hauser temperature head transmitter type TMD 834 by the substitution unit TMT 184 is possible even though the unit differs in both name and Id no he TMT 184 is accepted as an exchange unit if the setting in address V6HO in the E H unit mat
14. 9018 5 0 0 L WA NOISIA3H 1S 33AILOVSIQ S3Wauv1v 9IANO9 L 00 00 00 00 00 00 00 00 6A 3SIHOLNV TVINYON 1334 FGOW 139uVvL 00 OX 00 00 anouviWoinv ANDILWWOLNY 8 ZA 9A HN3TVA 31dN090WH3HL 000 0 ou 18 92 SA 3IOA vA 1514 Ld O 3H n3TvA NIO43Z O3S HVA SNLYLS QNOO3S uuo 0000 9 ees ver 9 069 68 00 00 00 00 9 0000 08 Bep 126992 EA NOILVSIHV3NIT NOLLO3NNOO 3SSV8 LdVO LINT 14 2 LINT 3381N3 3AWVO unaldvo L3INVtHVd 5146 9 00 002 9 000058 586000 0014 L H LA 33u1N3 3HNSVAN unaldWoo 1 1 15 31VdIONIHd 5 NON 00 00 00 00 LAS 08 Bep 2 992 OA 6H 8H 4H 9H SH PH EH LH 107 Endress Hauser Transmetteur de temp rature 5 Commande 5 2 10 Matrice d entr e analogique HO1V8 NOLIVH3dO H91V9 3SVHd 3SYHd HO1V8 3114044 NOISH3A 3Wuviv 3009 31931VHLS 2019 5 0 0 0 0 0 L VA 18 NOISH3A 31Nvunoo Sa3WHV1V DISNOD L 00 00 00 00 00 00 00 00 6A 3qO
15. Mise en service condens e A l aide des instructions condens es ci dessous vous pouvez mettre votre appareil de mesure ais ment et rapidement en service Conseils de s curit Chap 1 W Montage Chap 3 uj Cablage Chap 4 W Commande Chap 5 Une description d taill e de toutes les fonctions ainsi qu une vue d taill e de la matrice de programmation E H se trouvent dans ce chapitre 4 Mise en service Chap 6 Quick SETUP et r glage de l adresse d appareil 4 Suppression Recherche de d fauts Chap 9 Commencer la recherche dans tous les cas avec la Checkliste si des d fauts apparaissent apr s la mise en service ou en cours de mesure Diff rentes questions vous permettront de d couvrir la cause du d faut et les mesures de suppression ad quates 84 Transmetteur de temp rature Sommaire Sommaire 1 Conseils de securite 86 1 1 Utilisation conforme l objet 86 1 2 Montage mise en service exploitation 86 1 3 S curit de fonctionnement 86 1 4 Retour de mat riel 86 1 5 Symboles de s curit utilis s 87 2 Identification 87 2 1 D signation de l appareil 87 22 Contenu de la livraison 88 23 Marquage CE d claration de conformit 88 3 Montage 88 3 1 Montage en bref
16. 76 to 302 F thermometer RTD Ni1000 60 to 150 C 76 to 302 F to DIN 43760 Connection modes 2 3 or 4 wire connection On 2 wire connection software compensation of the cable resistance is pos sible 0 to 30 Q On 3 4 wire connection sensor cable resistance up to max 11 Q per core Sensor current 0 2 mA 1010 4000 Resistance transmitter Resistance Q 10 to 2000 O B PtRh30 PtRh6 O to 1820 C 32 to 3308 F C W5Re W26Re Oto 2320 C 32 to 4208 F D W3Re W25Re Oto 2495 32 to 4523 F E NiCr CuNi 270 to 1000 C 454 to 1832 F J Fe CuNi 210 to 1200 C 346 to 2192 F K NiCr Ni 270 to 1372 C 454 to 2501 F L Fe CuNi 200 to 900 328 to 1652 F Thermocouple TC N NiCrSi NiSi 270 to 1300 C 454 to 2372 R PtRh13 Pt 50 to 1768 58 to 3214 F S PtRh10 Pt 50 to 1768 58 to 3214 F T Cu CuNi 270 to 400 C 454 to 752 F U Cu CuNi 200 to 600 C 328 to 1112 F to IEC 584 Part 1 Cold junction compensation internal Pt100 e Cold junction compensation accuracy 1 K Voltage transmitter mV 10 to 75 mV Millivolt transmitter mV 1 to ASTM E988 2 to DIN 43710 Endress Hauser Temperature head transmitter 10 Technical Data 10 0 3 Output values Output signal Physical data transmission Physical Layer Type Fieldbus interface in
17. 85 WRITE_LOCKING Simple Unsigned16 N 2 rw C a 86 FACTORY RESET Simple Unsigned16 S 2 LW C a 87 DESCRIPTOR Simple OctetString 5 32 LW Cla 88 DEVICE_MESSAGE Simple OctetString 5 32 LW Cla 89 DEVICE_INSTAL_DATE Simple OctetString 5 16 LW Cla 91 IDENT_NUMBER_SELECTOR Simple Unsigned 5 1 LW Cla 105 Actual Error Simple Unsigned16 D 2 r 106 Last Error Simple Unsigned16 D S 2 LW 107 UpDownFeaturesSupported Simple OctetString C 1 r 108 UpDownCtrlParameter Simple Unsigned8 D 1 w 109 UpDownParameter Record UpDown Data D 20 rw 110 Device Bus Address Simple nt8 D S 1 r 111 Device and Software Number Simple Unsigned16 C 2 r 112 Set Unit to Bus Simple Unsigned8 V 1 w 113 Local Display Input Record LocalDispVal D 6 121 Ident Simple Unsigned16 D 2 r 122 DP Status Simple Unsigned8 D 1 r 128 Temperature Transducer Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 129 ST_REV Simple Unsigned16 N 2 r Cla 0 130 TAG_DESC Simple OctetString 5 32 LW Cla 131 STRATEGY Simple Unsigned16 S 2 LW Cla 0 132 ALERT_KEY Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 0 133 TARGET_MODE Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 134 MODE_BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 135 ALARM_SUM Record DS 42 D 8 r C a 0 0 0 0 136 PRIMARY_VALUE Simple DS 33 D 5 r C a 137 PRIMARY_VALUE_UNIT Simple Unsigned16 s 2 LW C a 138 SECONDARY VALUE 1 Simple DS 33 D 5 r C a 140 SENSOR MEAS TYPE Simple Unsigned8 S 1 LW C a 0 141 INPUT RANGE Simple Unsigned8 S 1 LW C a Endress Hause
18. Attention Ne pas trop serrer les vis de montage pour viter d endommager le transmetteur 3 4 Contr le du montage Voir Contr le du raccordement la page 93 Endress Hauser 89 4 Raccordement Transmetteur de temp rature Raccordement en bref Raccordement capteur 90 4 Raccordement 4 1 Raccordement en bref Occupation des bornes PROFIBUS PA Liaison bus o 2 a on 2 T09 TMT184ZZ7 04 06 xx fr 001 eps 4 3 Fig 4 1 Raccordement qu transmetteur 4 2 Raccordement capteur Occupation des bornes Proc der au raccordement entre les cables du capteur et les bornes du transmetteur bornes en fonction du raccordement lectrique des bornes v fig 4 1 4 3 Raccordement de l unit de mesure 4 3 1 Occupation des bornes Ouvrir entr e de cable au niveau de la t te de sonde ou du bo tier de terrain Faire passer les fils travers l ouverture et raccorder le c ble bus aux bornes 1 et 2 selon Fig 4 1 Pour le raccordement du transmetteur en version Ex tenir compte des directives de la documentation Ex s par e Remarque Les vis des bornes de raccordement doivent tre bien serr es 4 3 2 Blindage et mise la terre Lors de la d finition du concept de blindage et de mise la terre d un syst me bus il convient de tenir compte de trois aspects importants Garantie de la compatibilit lectr
19. Basisstrom FlieBt ein Basisstrom von 10 1 mA Abschlusswiderst nde Ist das PROFIBUS Netz richtig terminiert Grunds tzlich muss jedes Bussegment beidseitig Anfang und Ende mit einem Busabschluss widerstand abgeschlossen sein Ansonsten k nnen St rungen in der Kommunikation auftreten Stromaufnahme Zulassiger Speisestrom Stromaufnahme des Bussegments berpr fen Die Stromaufnahme des betreffenden Bussegmentes 2 Summe der Basisstr me aller Busteilnehmer darf den max zul ssigen Speise strom des Busspeiseger tes nicht berschreiten Fehlerbild Ursache Aktion Behebung Messwert ist falsch ungenau Einbaulage des Sensors fehlerhaft Sensor richtig einbauen Ableitw rme ber den Sensor Einbaul nge des Sensors beachten Transmitterprogrammierung feh Parameter ANSCHLUSSART lerhaft Leiter Anzahl ndern Falscher RTD oder Thermoele Parameter SENSOR TYP ment eingestellt ndern Anschluss des Sensors RTD 2 Anschluss des Sensors berpr Leiter fen Leitungswiderstand des Sensors Leitungswiderstand kompensie RTD 2 Leiter wurde nicht kom ren pensiert Falsche Vergleichsmessstelle ein Kap 10 0 2 gestellt TC Anschluss Offset falsch eingestellt Offset berpr fen St rungen ber den im Schutzrohr Sensor verwenden bei dem der angeschwei ten Thermodraht bei Thermodraht nicht angeschweiBt TC Anschluss Einkopplung von ist St
20. Construction du c ble Paire de fils torsad s blind e Une ou plusieurs paires torsad es blindage commun Section de c ble 0 8 mm AWG 18 0 32 mm AWG 22 R sistance de boucle 44 Q km 112 Q km courant continu R sistance ondulatoire 100 Q 20 100 Q 30 pour 31 25 kHz Amortissement ondula 3 dB km 5 dB km toire pour 39 kHz Asym trie capacitive 2 nF km 2 nF km Distorsion de phase 1 7 us km L 7 9 39 kHz Degr de recouvrement 90 1 du blindage Longueur de cable max 1900 m 1200 m y compris d rivations gt 1 1 non sp cifi 91 4 Raccordement Transmetteur de temp rature 92 La liste suivante indique les cables de bus de diff rents fabricants pour la zone non Ex e Siemens 6XV1 830 5BH10 e Belden 3076F Kerpen CeL PE OSCR PVC FRLA FB 02YS ST YFL Longueur totale de cable maximale L extension maximale du r seau d pend du mode de protection et des sp cifications de c ble La longueur de c ble maximale d coule de la longueur du c ble principal et de la longueur de toutes les d rivations gt 1 m La longueur totale de cable max admis sible d pend du type de c ble utilis voir type A et B Longueur maximale de la d rivation On d signe par d rivation le c ble entre la boite de jonction et l appareil Pour les appli cations non Ex la longueur maximale d une d rivation d pend du nombre total de d ri vations 1 m No
21. Dans la mesure o l installation est congue avec des GSD profil il est pos sible d changer les appareils de diff rents fabricants Remarque Avant l tablissement du projet il faut savoir avec quels GSD il convient de faire fonc tionner l installation Par le biais d un maitre classe 2 il est possible de modifier le r glage R glage usine GSD sp cifique au fabricant Le transmetteur de temp rature TMT 184 supporte les GSD avec les num ros d identit du tableau suivant Nom de N id sp cif fab N id Profile 3 0 GSD sp cif fab l appareil TMT 184 1523 Hex 9700 Hex EH3_1523 gsd PROFIBUS PA EH3X1523 gsd IEC 61158 2 GSD Profile 3 0 Type fichier Bitmaps PA039700 gsd EH31523x 200 EH1523 d bmp EH1523 n bmp EH1523 s bmp Chaque appareil de Organisation des utilisateurs Profibus PNO un num ro d identification N ID De celui ci d coule le nom du fichier m re GSD Pour Endress Hauser ce num ro commence avec la d sigation du fabricant 15xx Pour obtenir une meilleure affectation au GSD respectif les noms des GSD sauf les donn es type se construisent comme suit chez Endress Hauser e EH3 15xx EH Endress Hauser 3 Profile 3 0 _ d signation standard et 15xx N ID e EH3x15xx EH Endress Hauser 3 Profile 3 0 x d signation tendue et 15xx N ID Les fichiers GSD de tous les fichiers Endress Hauser peuvent tre obtenus sous In
22. For Endress Hauser this ID no starts with the manufacturers identification 15xx In order to gain a better allocation and individuality to the respective GSD the GSD names without the type files at Endress Hauser are as follows e EH3 15xx Endress Hauser 3 Profile 3 0 _ Standard identification and 15xx ID no e EH3x15xx EH Endress Hauser 3 Profile 3 0 x Expanded identification and 15xx ID no The GSD files of all Endress Hauser files can be requested under e Internet Endress Hauser www endress com Products Process Solutions gt PROFIBUS GSD files e Internet PNO www profibus com GSD library e On CD ROM from Endress Hauser Order number 500 97200 Content structure of the Endress Hauser GSD files For the Endress Hauser field transmitters using the PROFIBUS interface all data required for projecting is contained in one file After unpacking this file is created using the following structure The identification revision xx stands for a specific unit version In the directory BMP unit specific bitmaps can be found these can be used independently from the projecting software Endress Hauser Temperature head transmitter 5 Operation Endress Hauser The GSD files are saved in the GSD folder in the subdirectories extended and standard Information for using the field transmitter and the dependency in the unit software is stored in the folder Info Please carefully read these notes bef
23. Montage Verdrahtung Inbetriebnahme und Wartung des Ger tes d rfen nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert und eingewiesen wurde Das Fachpersonal muss diese Betriebsanlei tung gelesen verstanden haben und deren Anweisungen unbedingt befolgen Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen dass das Messsystem gem ss den elektrischen Anschlusspl nen korrekt angeschlossen ist 1 3 Betriebssicherheit Die Messeinrichtung erf llt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen gem EN 61010 die EMV Anforderungen gem EN 61326 sowie die NAMUR Empfehlung NE 21 Der Hersteller beh lt sich vor technische Daten ohne spezielle Ank ndigung dem entwicklungstechnischen Fortschritt anzupassen ber die Aktualit t und eventu elle Erweiterungen dieser Betriebsanleitung erhalten Sie bei Ihrer E H Vertriebsstelle Auskunft 1 4 R cksendung Bei Transportsch den informieren Sie bitte die Spedition und den Lieferanten Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 2 Identifizierung 1 5 Sicherheitszeichen und symbole Sicherheitszeichen und Ein einwandfreier und zuverlassiger Betrieb dieses Ger tes ist nur gew hrleistet wenn Symbole Sie die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung beachten Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise sind mit folgenden Symbolen belegt i Achtung Achtung deutet auf Aktivit ten oder Vorg nge die wenn sie nicht ordnungsgem
24. T Cu CuNi 270 bis 400 C 454 bis 752 F U Cu CuNi 200 bis 600 C 328 bis 1112 F nach IEC 584 Teil 1 Vergleichsstelle intern Pt100 Vergleichsstellengenauigkeit x 1 K Millivoltgeber mV 10 bis 75 mV 1 nach ASTM E988 2 nach DIN 43710 Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 10 Technische Daten 10 0 3 Ausgangskenngr en Ausgangssignal Physikalische Daten bertragung Physical Layer Type Feldbusinterface gem IEC 61158 2 Ausfallsignal Statusmeldung gem Spezifikation des PROFIBUS PA Profil V3 0 Galvanische Trennung 2 kV AC Filter Digitales Filter 1 Ordnung 0 bis 60 s Stromaufnahme 10mA 1mA Fehlerstrom 0 mA Einschaltverz gerung 105 DatenUbertragungsge schwindigkeit 31 25 kBit s voltage mode Signalcodierung Manchester 10 0 4 Hilfsenergie Elektrische Anschl sse Siehe Verdrahtung auf einen Blick auf Seite 10 Versorgungsspannung Antwortzeit U 9 bis 30 V DC non Ex Bereich Verpolungsschutz U 9 bis 17 5 V DC Ex Bereich Verpolungsschutz 10 0 5 Messgenauigkeit 1s Referenzbedingungen Kalibriertemperatur 23 C 5 K Messabweichung Endress Hauser Bezeichnung Messgenauigkeit Pt100 Ni100 0 15K Widerstandsthermometer RTD Pt500 Ni500 0 5 K Pt1000 Ni1000 0 3 typ 0 5 Thermoelemente N C D typ S R ty
25. TB Transmis sion block Al Function block Profibus PA BB TMT 184 Physical j block T09 TMT184ZZ 15 06 xx en 001 eps Fig 5 3 Function block model of the TMT 184 PROFIBUS PA Endress Hauser Temperature head transmitter 5 Operation Endress Hauser 5 2 6 Commuwin II operation programme Il is a programme for remote set up of both field and panel mounted units Application of the Commuwin operation programme is possible dependent on the unit type and communication mode HART or PROFIBUS Note Detailed information on Commuwin can be found in the following Endress Hauser documentation System Information SI 018F 00 en Commuwin II Operating manual BA 124F 00 en Commuwin 1 operation programme 61 Temperature head transmitter 5 Operation Unit matrix PROFIBUS PA temperature head transmitter 5 2 7 YAaWNN 1vIH3S NOISH3A 1405 NOISH3A 3HVMQHVH 1X31 4851 135 YAEWNN OVL NOILVINHOHNI H3Sf VA ALIHN93S SANTVA L1nv33a 0 ssauqqv sna 9ILSON9VIQ 15 1 0 3009 HOHH3 0 39IAH3S 6A 8A ZN NOISH3A 31l3Otid SNIVLS LNO INTVALNO 508 OL LINN 13S WHIJNOO YAEWNN ALILNAGI Wvuvd SNAIJOHd 9A SA 3univdadWa l 34N1VH3d4W3L NIN HOSN3S HOSN3S NIW NOILVSIGNI XVIA NIIA vA
26. ma UC iTEMP Ser Nr Release 87484 Nesselwang Germany 2001 Fig 2 1 Head transmitter legend plate example Pt100 3w Adr 126 90ABCDEF 90ABCDEF N N P 8 8 0 34567 34567 31A 1 1 Fig 2 2 Order code with configuration example PTB 00 ATEX 2065 FISCO Apparatus Ed 116 EEX ia IIC T6 5 4 20 40 50 60 C 1126 EEX ia IIC T6 5 4 40 50 65 85 C Ui lt xxxV 1 lt Pi lt xxxW Lea Uo lt xV lo lt xxxmA Po lt xxxmW Co xnF Lo xxxmH Fig 2 3 Identification for hazardous area use example only on Ex certified units 47 3 Installation Temperature head transmitter Delivery contents CE marks conformity description Quick installation guide 48 22 Delivery contents The delivery contents of a temperature head transmitter are as follows e Head transmitter e Installation screws installation springs and circlips e Operating instructions per packing unit e ATEX operating instructions for use in hazardous areas Note Please take note of the head transmitter accessories in the chapter Accessories on page 74 2 3 CE marks conformity description The unit has been manufactured using up to date production equipment and has left our works in perfect and safe condition It complies with the safety requirements to EN 61 010 norms and regulations Safety requirements for electrical measurement control and laboratory instrumentation Th
27. rspannungen Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 9 St rungsbehebung 9 4 Ersatzteile Ersatzteile Montagesatz f r Kopftransmitter 4 Schrauben 6 Federn 10 Sicherungsringe Bestell Nr 510 01112 9 5 R cksendung R cksendung Bei R cksendung des Ger tes zur berpr fung legen Sie bitte eine Notiz mit der Beschreibung des Fehlers und der Anwendung bei 9 6 Entsorgung Entsorgung Der Temperaturkopftransmitter ist aufgrund seines Aufbaus nicht reparierbar F r eine sp tere Entsorgung beachten Sie bitte die rtlichen Vorschriften Endress Hauser 37 10 Technische Daten Temperaturkopftransmitter 10 Technische Daten 10 0 1 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Elektronische Erfassung und Umformung von Eingangssignalen in der industriellen Temperaturmessung Messeinrichtung Der Temperaturkopftransmitter ITEMP PA TMT 184 ist ein Zweidrahtmessumformer mit Messeingang f r Widerstandsthermometer und Widerstandsgeber in 2 3 oder 4 Lei teranschluss Thermoelemente und Spannungsgeber Anwendungsgebiet ist die Mess Steuer und Regeltechnik zur Kontrolle von Prozessen Die Einstellung des TMT 184 erfolgt ber PROFIBUS PA Protokoll mit PC Bediensoftware z B COMMUWIN II Ausf hrliche Informationen f r eine detaillierte Projektplanung finden Sie in der BA 198F 00 de Siehe Erganzende Dokumentationen auf Seite 41 10 0 2 Eingangskenngr Den Messgr e Temperatur
28. s re doivent galement tre certifi s si les cables de liaison en zone explosi ble Ex Appareils en protection antid flagrante avec attestation d examen de type 2 Identification 2 1 D signation de l appareil D signation de l appareil Comparez les plaques signal tiques sur l appareil avec les figures suivantes TMT184 A z iTEMP Ser Nr Release 87484 Nesselwang Germany 2001 Fig 2 1 Plaque signal tique du transmetteur de t te de sonde par exemple 31AA Pt100 3w Adr 126 01234567890ABCDEF 01234567890ABCDEF Fig 2 2 R f rence de commande avec r glages par exemple 116 EEX ia IIC 6 5 4 20 40 50 60 C 1126 EEX ia IIC T6 5 4 40 50 65 85 C Ui xxxV 1 lt Pi lt xxxW Ci x Lea Uo lt xV lo lt xxxmA Po lt xxxmW Co xnF Lo xxxmH 9 PTB 00 ATEX 2065 FISCO Apparatus Fig 2 3 D signation pour l appareil en zone explosible exemple uniquement pour agr ment Ex Endress Hauser 87 3 Montage Transmetteur de temp rature 2 2 Contenu de la livraison Contenu de la livraison La livraison du transmetteur de temp rature comprend le transmetteur pour t te de sonde les vis ressorts et rondelles de montage le manuel de mise en service le manuel ATEX pour l exploitation en zone explosible Q Remarque Tenir compte des accessoires du transmetteur indiqu s au chap 8 Accessoires 2 3 Marquage CE d claration de
29. with a current of 10 1 mA at the unit 6 2 Commissioning The head transmitter is operational once the power supply is active 6 2 1 Quick Setup A Quick Setup of the PROFIBUS PA head transmitters is possible using the E H operating programme Commuwin and the E H unit matrix chap 5 2 7 The function description of the parameters can be found in the matrix description in chapter Unit matrix PROFIBUS PA temperature head transmitter on page 62 6 2 2 Set up with PROFIBUS Set up unit address e Addressing The address of a PROFIBUS PA unit must always be set up Valid unit addresses lie in the range 0 to 125 In a PROFIBUS PA network an address can only be allocated once If the address is set up incorrectly the measurement unit will not be recognised by the master The address 126 is to be used for initial commissioning and service reasons e Delivery condition All units are delivered with the address 126 and software addressing e Software addressing PROFIBUS PA using the DPV1 server of Commuwin II The changeover of the software addressing is done via this server Note Connection between the operating programme Commuwin must be disconnected using the menu Connection disconnect before changing the software addressing 73 7 Maintenance Temperature head transmitter Maintenance Accessories Troubleshooting instructions 74 Addressing PROFIBUS PA using the DIP switch optional s
30. 0x94 se trouvent dans le r pertoire Standard Lors de l int gration de transmetteurs de terrain il convient d utili ser d abord les fichiers GSD avec la d signation Extended Si l int gration r alis e de cette mani re choue il convient d utiliser le GSD Standard Cette distinction r sulte d une mise en place sp cifique dans les syst mes maitres Contenu du fichier download obtenu par Internet ou sur CD ROM e tous les fichiers GSD Endress Hauser e les fichiers types Endress Hauser e les fichiers bitmap Endress Hauser des informations sur les appareils Utilisation des fichiers GSD et type Les fichiers GSD doivent ind pendamment du logiciel utilis tre charg s soit dans le sous r pertoire sp cifique du programme soit l aide d une fonction d importation du logiciel de configuration dans une banque de donn es Exemple 1 Dans le programme Siemens STEP 7 du syst me Siemens SPS S7 300 400 le sous r pertoire s appelle siemens N step s7data Les fichiers GSD sont assortis de fichiers Bitmap Ceux ci permettent une repr senta tion des points de mesure Ces fichiers doivent tre charg s dans le sous r pertoire A siemens N step s7data nsbmp Exemple 2 Si vous utilisez un automate Siemens 55 le r seau PROFIBUS DP tant projet avec le programme COM ET 200 il faut utiliser les fichiers type fichiers x 200 Pour tout autre programme de projection questionnez le fabricant de votre A
31. 1 more diag avail 81 DIAGNOSIS_EXTENSION Simple Octetstring D 6 r C a 82 DIAGNOSIS_MASK Simple Octetstring Cst 4 r Cla 83 DIAGNOSIS_MASK_EXTENSION Simple Octetstring Cst 6 r Cla 84 DEVICE_CERTIFICATION Simple VisibleString Cst 32 r Cla 110 Endress Hauser Transmetteur de temp rature 5 Commande 85 WRITE_LOCKING Simple Unsigned16 N 2 rw C a 86 FACTORY RESET Simple Unsigned16 S 2 LW Cla 87 DESCRIPTOR Simple OctetString 5 32 LW Cla 88 DEVICE_MESSAGE Simple OctetString 5 32 LW Cla 89 DEVICE_INSTAL_DATE Simple OctetString 5 16 LW Cla 91 IDENT_NUMBER_SELECTOR Simple Unsigned 5 1 LW C a 105 Actual Error Simple Unsigned16 D 2 r 106 Last Error Simple Unsigned16 D S 2 LW 107 UpDownFeaturesSupported Simple OctetString C 1 r 108 UpDownCtrlParameter Simple Unsigned8 D 1 w 109 UpDownParameter Record UpDown Data D 20 rw 110 Device Bus Address Simple nt8 D S 1 r 111 Device and Software Number Simple Unsigned16 C 2 r 112 Set Unit to Bus Simple Unsigned8 V 1 w 113 Local Display Input Record LocalDispVal D 6 121 Ident Nr Simple Unsigned16 D 2 r 122 DP Status Simple Unsigned8 D 1 r 128 Temperature Transducer Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 129 ST_REV Simple Unsigned16 N 2 r Cla 0 130 TAG_DESC Simple OctetString 5 32 LW Cla 131 STRATEGY Simple Unsigned16 S 2 LW Cla 0 13
32. Allowable loop current Check the current consumption of the bus segment The current consumption of the bus segment concerned sum of basic current of all bus users must not exceed the max allowable loop current of the bus power unit Endress Hauser Temperature head transmitter 9 Troubleshooting Spare parts Returns Disposal Endress Hauser Fault Cause Action cure Incorrect inaccurate measured value Sensor incorrectly positioned Install sensor correctly Heat conducted via sensor Note position of the sensor Transmitter set up incorrect number of wires Change parameter Connection mode Incorrect RTD or thermocouple set up Connection of sensor RTD 2 wire Change parameter Sensor type Check connection of sensor Sensor cable resistance RTD 2 wire not compensated Compensate for cable resistance Incorrect cold junction set up TC connection Offset set up incorrectly Faults via the thermowell welded thermo cable on TC connection adding interference voltage chap 10 0 2 Check offset Use a sensor on which the thermo wire is not welded 9 4 Spare parts Head transmitter installation set 4 screws 6 springs 10 circlips Order No 510 01112 9 5 Returns When returning the unit for repair please add a description of both the fault and the application 9 6 Disposal Due to its construction the
33. CEM il est recommand de blinder le c ble de raccordement du capteur en cas de montage s par 4 3 3 Sp cifications de c ble du bus de terrain PROFIBUS PA Type de c ble Pour le raccordement de l appareil au bus de terrain on recommande g n ralement des c bles 2 fils Conform ment l IEC 61158 2 il est possible d utiliser quatre types de cable pour le bus de terrain A B C D seuls les cables A et B tant blind s Pour les nouvelles installations en particulier il est recommand d utiliser des cables de type A ou B Seuls ces types poss dent un blindage qui assure une protection suf fisante contre les parasites lectromagn tiques et de ce fait une fiabilit maximale lors de la transmission des donn es Dans le cas de c bles multipaires Type B il est pos sible de raccorder plusieurs bus de terrain de m me protection un c ble D autres circuits sur le m me c ble ne sont pas permis La pratique a montr que les c bles de type et D ne devraient pas tre utilis s du fait de l absence de blindage tant donn que la protection contre les parasites n est souvent pas conforme aux exigences d crites dans les normes Les donn es lectriques du c ble de bus ne sont pas d termin es mais lors de la con ception du bus de terrain ce sont elles qui d finissent d importantes propri t s comme la distance le nombre de participants la compatibilit lectromagn tique etc Type A Type B
34. Datenformat byte meter art 0 1 2 3 Display value schrei 32 Bit Gleitpunktzahl IEEE 754 bend 4 Status Dispay Schrei value bend Generell erfolgt die Projektierung eines PROFIBUS DP PA Systems wie folgt 1 Das zu konfigurierende Ger t TMT 184 wird in das PROFIBUS PA Netzwerk mit tels der GSD Datei in das Konfigurationsprogramm des Automatisierungssystem eingebunden Die Messgr ssen die ben tig werden k nnen offline in der Projek tierungssoftware konfiguriert werden 2 Das Anwenderprogramm des Automatisierungssystems sollte jetzt programmiert werden Im Anwenderprogramm werden die Ein und Ausgabedaten gesteuert und festgelegt wo die Messgr ssen zu finden sind um sie weiter verarbeiten zu k n nen Gegebenenfalls muss f r das Automatisierungssystem das das IEEE 754 Fliesskommaformat nicht unterst tzt ein zus tzlicher Messwert Konvertierungs baustein verwendet werden Je nach der im Automatisierungssystem verwendeten Art der Datenverwaltung Little Endian Format oder Big Endian Format kann auch eine Umstellung der Bytereihenfolge n tig werden Byte Swapping 3 Nach Fertigstellung der Projektierung wird diese als bin re Datei das Automati sierungssystem bertragen 4 Nach Abschluss der Projektierung kann das System gestartet werden Das Auto matisierungssystem baut eine Verbindung zu den projektierten Ger ten auf Nun k nnen die prozessrelevanten Ger teparameter ber einen Klasse 2 Mast
35. Kopftransmitter im Anschlusskopf so dass die Anschlussklem men der Busleitung Klemmen 1 und 2 zur Kabeldurchf hrung Pos 7 weisen Fixieren Sie anschliessend den Kopftransmitter Pos 4 mit dem Sensoreinsatz Pos 5 im Anschlusskopf Einbau in das Feldgehause s Abb 3 1 rechts F hren Sie die Montageschrauben Pos 2 mit den Montagefedern Pos 3 durch die Bohrungen des Kopftransmitters Pos 4 Fixieren Sie die Montageschrauben mit den Sicherungsringen Pos 5 Schrauben Sie den Kopftransmitter mit einem Schraubendreher am Feldgeh use fest Achtung Ziehen Sie die Montageschrauben nicht zu fest an um eine Besch digung des Kopf transmitters zu vermeiden 3 4 Einbaukontrolle Siehe Anschlusskontrolle auf Seite 13 Endress Hauser 9 4 Verdrahtung Temperaturkopftransmitter Verdrahtung auf einen Blick Anschluss Sensor 10 4 Verdrahtung 4 1 Verdrahtung auf einen Blick Klemmenbelegung PROFIBUS PA 2 Leiter 3 Leiter 4 Leiter TC RTD RTD Q RTD Q 26 6 6 6 6 6 5 5 5 5 An 9 3 3 4 4 3 3 o4 3 TO9 TMT184ZZ 04 06 xx de 001 eps Abb 4 1 Verdrahtung des Kopftransmitters 4 2 Anschluss Sensor Klemmenbelegung Verdrahtung zwischen Sensorleitungen und Kopftransmitterklemmen Klemmen 3bis 6 gem der elektrischen Klemmenbelegung s Abb 4 1 vornehmen 4 3 Anschluss der Messeinheit 4
36. NC_OK_CRIT_ALAR GOOD OK Ox8D NC OK CRIT ALAR GOOD LOW LI Ox8E NC_OK_CRIT_ALAR GOOD HIG_LIM Ox8F NC_OK_CRIT_ALAR GOOD CONST 0x88 NC OK ADVISORY AL GOOD OK 0x89 NC OK ADVISORY AL GOOD LOW LI Ox8A NC OK ADVISORY AL GOOD HIG_LIM Ox8B NC OK ADVISORY AL GOOD CONST 52 55 Azyklischer Datenaustausch Die azyklische Daten bertragung dient der bertragung von Parametern w hrend der Inbetriebnahme der Wartung oder zur Anzeige weiterer Messgr ssen die nicht im zyklischen Nutzdatenverkehr enthalten sind Generell wird zwischen Klasse 1 und Klasse 2 Master Verbindungen unterschieden Beim Temperaturkopftransmitter TMT 184 ist ein Klasse 2 Master zugelassen Beim Lesen von Parametern durch einen Klasse 2 Master wird unter der Angabe der Adresse des Feldger tes Slot und Index und der erwarteten Datensatzl nge ein Anfor derungstelegramm vom Klasse 2 Master zum Feldger t geschickt Das Feldger t ant wortet mit dem angeforderten Datensatz falls der Datensatz existiert und die richtige L nge Byte besitzt Beim Schreiben von Parametern durch einen Klasse 2 Master werden neben der Adresse des Feldger tes die Slot und Index L ngenangaben Byte und der Datensatz bertragen Der Slave quittiert diesen Schreibauftrag nach Beendigung Mit einem Klasse 2 Master k nnen auf die Bl cke zugegriffen werden welche in der folgenden Abbildung dargestellt sind Die Parameter welche dem E H Bedienprogramm Commuwin 11 b
37. Operating programme Commuwin Il 73 74 Qutput data cia eed ur ern de 58 P Pg cable glands 50 Potential compensation 50 Process fault for RTD connection 75 Process fault for TC connection 76 nii on e e ee 74 Profibus users organisation 56 OI uses erre E AAE e 74 PROP GAGS D ressent re o deb bits mm iage 56 Q QUICK SOU tbe 73 R Resistance and voltage sensors 46 Resistance thermometer RTD 46 S Segment coupler 54 74 Short form instructions 44 Standard and extended formats 57 Status COR see na men ARR na 59 T Terminal layout 50 Thermocouple TC 46 W Working with the GSD Type files 57 Transmetteur de temp rature Temperaturkopftransmitter iTEMP PA TMT 184 Betriebsanleitung Bitte lesen bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Temperature head transmitter iTEMP PA TMT 184 Operating manual Please read before installing the unit Transmetteur de temp rature iTEMP PA TMT 184 Manuel de mise en service A lire avant de de mettre l appareil en service Fran ais 83 122 83 Mise en service condens e Transmetteur de temp rature
38. Wav1v 0101 9 000 z8zove 000 282062 ON 9 0000 000 zezore 9A 1NIOd 4430 HOLIMS LNIOd NO HOLIMS 1 16 ANIA Wav1v 071 9 000 2820 E 000 282062 ON 9 000 0 9 Bap 000 2820 6 SA LNIOd 440 HOLIMS LNIOd NO HOLIMS 31V1S WHV1V IH 000 282096 9 00028202 WHVT1Y ON 9 00070 9 000 282096 vA LNIOd 440 HOLIMS LNIOd NO HOLIMS 31V1S WHVTV WIT IH IH WHV1V IH IH 9 o00 zezore 9 00028202 ON 9 0000 9 000282076 SIS3H31SAH WI SLIWI1IWHVTV 9 000 5 TA WIL ONISIH 100 LNIOd 03d LINN H3sn LINN 31V9S LNO NIN 31V9S LNO NIT 40 31VOS Ad NIN 31V9S Ad ONIIVOS S 000070 2 2 9 00000 9 0000 2VSIHV3NI1 ON 0007001 0000 LA AMA 34VS1IV3 NOILOV S4VSTIV4 LNO snivis ans LNO SNLWLS LNO SNIWLS LNO ANTVA LNO 1no 0000 3 5 40 OSVO LON d005 XeH 08 9 992 OA 8H 4H 9H SH PH EH cH Endress Hauser 68 Temperature head transmitter 5 Operation 5 2 11 TMT 184 Slot Index Lists EIN Note Detailed information on the following tables can be found under PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices Version 3 0 Inde
39. Weiterf hrende Informationen Allgemeine Informationen und weitere Hinweise zur Verdrahtung finden Sie in der BA 198F 00 de Siehe Erg nzende Dokumentationen auf Seite 41 Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 4 Verdrahtung 4 4 Anschlusskontrolle Fuhren Sie nach der elektrischen Installation des Kopftransmitters folgende Kontrollen durch Geratezustand und spezifikationen Hinweise Sind Temperaturkopftransmitter oder Kabel besch digt Sichtkontrolle Elektrischer Anschluss Temperaturkopftransmitter Hinweise Erf llen die verwendeten Kabel die erforderlichen Spezifikationen s Seite 11 Sind die montierten Kabel von Zug entlastet Ist die Kabeltypenf hrung einwandfrei getrennt Ohne Schleifen und berkreuzungen Wurden alle Ma nahmen bez Erdung und Potenzialausgleich korrekt s Seite 10 durchgef hrt Sind alle Schrauben der Anschlussklemmen festgedreht Sichtkontrolle Elektrischer Anschluss PROFIBUS PA Hinweise Sind alle Anschlusskomponenten T Abzweiger Anschlussboxen Ger testecker usw korrekt miteinander verbunden Wurde jedes Feldbussegment beidseitig mit einem Busabschluss termi niert Wurde die max Lange der Feldbusleitung gem den PROFIBUS Spe s Seite 12 zifikationen eingehalten Wurde die max Lange der Stichleitungen gem den PROFIBUS Spezi s Seite 12 fikationen eingehalten Ist das Feldbuskabel l ckenlos abgesc
40. alimentation 10 V C ble interface d fectueux V rifier le c ble interface Interface d fectueuse V rifier l interface du PC Transmetteur d fectueux Remplacer le transmetteur Liaison d fectueuse avec le systeme de commande II est impossible d tablir une liaison entre le syst me de commande et l appareil de mesure V rifier les points suivants Tension bus de terrain seulement V rifier si aux bornes 1 2 on a une tension bus min de 9 V DC pour PROFIBUS PA Gamme admissible 9 32 V DC Structure du r seau V rifier la longueur admissible du bus et le nombre de d rivations Chap 4 3 3 Courant de base Un courant de base de 10 1 mA circule t il R sistances de terminaison Le r seau PROFIBUS est il bien termin En principe chaque seg ment de bus doit tre termin des deux c t s d but et fin l aide d une r sistance de terminaison de bus Si tel n est pas le cas des d fauts de communication peuvent apparaitre Consommation de courant Courant d alimentation admissible V rifier la consommation du segment de bus La consommation du segment de bus concern somme des cou rants de base de tous les participants du bus ne doit pas d passer le courant max de l alimentation de bus Description de l erreur Origine Action Suppression Valeur mesur e est fausse impr cise ensions parasites Mauvaise implanta
41. conformit Marquage CE d clara L appareil a t construit et contr l dans les r gles de l art Il a quitt nos tablisse tion de conformit ments dans un tat technique parfait Il a t construit selon les normes et directives EN 61 010 Directives de s curit pour appareils lectriques de mesure de com mande de r gulation et de laboratoire L appareil d crit dans la pr sente notice r pond ainsi aux exigences l gales de direc tives CE Par l apposition de la marque CE le fabricant certifie que l appareil a subi avec succ s les diff rents contr les 3 Montage 3 1 Montage en bref Montage en bref 1 Couvercle 2 Vis de montage 3 Ressorts de montage 4 Transmetteur de t te 5 Rondelles de s curit 6 Bo tier de terrain T09 TMT184ZZ 17 06 06 fr 002 eps 1 Couvercle 2 Vis de montage 3 Ressorts de montage 4 Transmetteur de t te 5 Capteur avec fils de liaison 6 Rondelles de s curit 7 Entr e de cable T09 TMT184ZZ 17 06 06 fr 001 eps Fig 3 1 Montage du transmetteur dans la t te de sonde forme B a gauche et dans le boitier de terrain a droite 88 Endress Hauser Transmetteur de temp rature 3 Montage 32 Conditions de montage Conditions de montage La temp rature ambiante admissible gt chap 10 7 doit tre respect e lors du mon tage et de l exploitation Pour l utilisation en zone explosible tenir compte des
42. fig 6 1 Open the cover to the DIP switches on the head transmitter Using a pointed object small screwdriver set the position of the mini switches to the required address Once this has been done close the cover to the DIP switches 8 HE B B oF 64 32 16 8 4 2 1 Bus address Example Bus address 49 Hardware 49 32 16 1 Y ON Software addressing OFF Hardware addressing DIP switch front end T09 TMT184ZZ 19 06 xx en 001 eps Fig 6 1 Addressing using the DIP switches 7 Maintenance The head transmitter is maintenance free 8 Accessories PC software COMMUWIN II Proficard or Profiboard Segment coupler Please contact your local supplier when ordering e g accessories and spare parts 9 Troubleshooting 9 1 Troubleshooting instructions If faults occur after commissioning or during measurement always start any troubleshooting sequence using the following check The user is led towards the possible fault cause and its rectification via question and answer Endress Hauser Temperature head transmitter 9 Troubleshooting Application fault messages Endress Hauser 9 2 Application fault messages Application fault messages are shown in the PC operation mode of Commuwin II V9HO SERVICE Error code Cause Action Cure 0 No fault warning None 10 Hardware faul
43. ler le capteur Mauvais raccordement des RTD Raccorder correctement le c ble de liaison sch ma des bornes Mauvais raccordement de la liaison 2 fils Raccorder correctement les c bles de liaison selon sch ma des bornes polarit Programmation du transmetteur d fectueuse nombre de fils odifier la fonction TYPE RAC CORDEMENT chap 5 2 7 Programmation auvais type de capteur r gl dans la fonction TYPE CAPTEUR chap 5 2 7 r gler le bon ype de capteur Transmetteur d fectueux Remplacer le transmetteur Erreur process pour raccordement TC CODE ERREUR Etat BAD Origine Capteur mal raccord Action Suppression Raccorder le capteur d apr s le sch ma des bornes polarit Capteur d fectueux Remplacer le capteur Programmation auvais type de capteur r gl dans la fonction TYPE CAPTEUR chap 5 2 7 Regler le bon hermocouple Transmetteur d fectueux Remplacer le transmetteur 115 9 Suppression de d fauts Transmetteur de temp rature Erreur process 116 9 3 Erreur process sans messages Erreur process en g n ral Description de l erreur Origine Action Suppression Pas de communication Pas d alimentation courant sur le Raccorder correctement les cable 2 fils cables de liaison selon sch ma des bornes polarit Tension d alimentation trop faible V rifier la tension d
44. network length is dependent on the ignition classification and the cable specification The total cable length consists of the main cable length and spur lengths gt 1 m Please take note of the following e The maximum total cable length is dependent on the cable type used see cable type A and B Maximum spur length A spur is defined as the cable between the distribution box and field unit In non Ex applications the maximum spur length is dependent on the number of spurs gt 1 m Number of spurs 1to 12 13 to 14 15 to 18 19 to 24 25 to 32 Max length per spur 120m 90m 60m 30m 1m Number of field units In systems compliant to FISCO in ignition classes EEx ia the cable length is limited to a maximum 1000 m A maximum of 32 users per segment in non Ex applications and 9 users in Ex applications EEx ia IIC is allowed The actual number of users must be set during the project planning stage Bus termination The start and end of each bus system must be terminated using a bus terminator In certain connection boxes non Ex the bus can be terminated using a switch If this is not the case then a separate bus terminator must be installed For this please note the following e On a branched bus segment the measurement unit furthest from the segment coupler is the end of the bus f the fieldbus is extended using a repeater then the extension must also be terminated at both ends Further informatio
45. plu sieurs maitres Peut tre maitre un syst me num rique de contr le commande un API ou un PC avec carte embrochable de communication PROFIBUS DP Blocs de fonctions Pour la description des blocs de fonctions d un appareil et pour la d finition d un acc s universel aux donn es PROFIBUS utilise des blocs de fonctions pr d finis Chap 5 2 7 Chap 5 2 10 Les blocs de fonctions mis en place au niveau des appa reils bus de terrain donnent des informations sur les fonctions qu un appareil peut assu rer dans une strat gie d automatisation globale Remarque Des informations d taill es sur les blocs de fonctions figurent dans les sp cifications PROFIBUS PA Profils pour dispositifs de contr le process Version 3 0 Les blocs suivants peuvent tre configur s dans les appareils de terrain selon les Profils 3 0 Physical Block Le Physical Block comprend toutes les caract ristiques de l appareil Transducer Block bloc de transmission Un ou plusieurs Transducer Blocks contiennent tous les param tres se rapportant la mesure et l appareil Dans les Transducer Blocks sont repr sent s les principes de mesure par ex temp rature selon sp cifications PROFIBUS Function Block bloc de fonction Un ou plusieurs Function Blocks contiennent toutes les fonctions d automatisation de l appareil On distingue entre diff rents blocs de fonctions par ex Analog Input Block entr e analogique Analog Output sortie a
46. the terminal layout polarity Sensor defective Replace sensor Set up Incorrect sensor type setup in Unit function SENSOR TYPE chap 5 2 7 change to correct type of thermocouple Head transmitter defective Replace head transmitter 9 3 Application faults without messages General process faults Fault Cause Action cure No communication No power supply on the 2 wire connection Connect the cables correctly according to the terminal layout polarity Power supply too low lt 10 V Check power supply Interface cable defective Check interface cable Interface defective Check PC interface Head transmitter defective Replace head transmitter Faulty connection to control system There is no connection between the control system and the measurement unit Check the following points Fieldbus voltage only on PROFIBUS PA Check if a minimum bus voltage of 9 V DC is available on terminals 1 2 Allowable range 9 to 32 V DC Network structure Check allowable fieldbus length and number of spurs see page 52 Basic current Is there a basis current of 10 1 mA available Termination resistance Is the PROFIBUS network correctly terminated Basically both ends beginning and end of each bus segment must be terminated with a bus termination resistance Otherwise interference could occur on communication Current consumption
47. transmission Using multi twisted pair cables type B more than one fieldbus of the same type can be connected using one cable Other forms of circuits are forbidden e Practical experience has shown that due to the missing screening cables types C and D should not be used This is also due to the fact that the interference security is not sufficient for the requirements described in the standards The electrical data of the fieldbus cables are not fixed but some important conditions such as length number of users and electromagnetic compatibility etc assist in the final selection during the planning stage Type A Type B Cable construction Twisted cable pairs screened single or multi twisted cable pairs total screened Core section 0 8 mm AWG 18 0 32 mm AWG 22 Loop resistance DC 44 O km 112 O km Ripple resistance at 100 Q 20 100 Q 30 31 25 kHz Ripple damping at 3 dB km 5 dB km 39 kHz Capacitive 2 nF km 2 nF km unsymmetry Group delay 1 7 us km distortion 7 9 to 39 kHz Screen covering 90 cable length 1900 m 1200 incl spurs gt 1 m 1 not specified 51 4 Wiring Temperature head transmitter 52 The following listing includes suitable fieldbus cables for use in non Ex areas from different manufacturers e Siemens 6XV1 830 5BH10 e Belden 3076F e Kerpen CeL PE OSCR PVC FRLA FB 02YS ST YFL Maximum total cable length The maximum
48. xxxmH amp PTB 00 ATEX 2065 FISCO Apparatus Abb 2 3 Kennzeichnung f r Ex Bereich beispielhaft g ltig nur bei Ex Zulassung Endress Hauser 7 3 Montage Temperaturkopftransmitter Lieferumfang CE Zeichen Konformi tatserklarung Montage auf einen Blick 2 2 Lieferumfang Der Lieferumfang des Temperaturkopftransmitters besteht aus e Kopftransmitter e Montageschrauben federn und Sicherungsringe e Betriebsanleitung pro Verpackungseinheit e ATEX Betriebsanleitung f r den Einsatz von ATEX Ger ten Hinweis Beachten Sie im Kap 8 Zubeh r die Zubeh rteile des Kopftransmitters 2 3 CE Zeichen Konformitatserklarung Das Ger t ist nach dem Stand der Technik betriebsicher gebaut und gepr ft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Das Ger t ber ck sichtigt die einschlagigen Normen und Vorschriften nach EN 61 010 Sicherheitsbestim mungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Ger t erf llt somit die gesetzlichen Anfor derungen der EU Richtlinien Der Hersteller best tigt die erfolgreiche Pr fung des Ger tes mit der Anbringung des CE Zeichens Montage 3 1 Montage auf einen Blick Pos 1 Abdeckung Pos 2 Montageschrauben Pos 3 Montagefedern Pos 4 Kopftransmitter Pos 5 Sicherungsringe Pos 6 Feldgeh use T09 TMT184ZZ 17 06 06 de 002 eps Pos 1 Abdeckung Pos 2 M
49. 0 141 INPUT_RANGE Simple Unsigned8 5 1 LW C a 142 LIN_TYPE Simple Unsigned8 S 1 LW C a Endress Hauser 31 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter 147 BIAS 1 Simple Float 5 4 nw C a 0 0 149 UPPER SENSOR LIMIT Simple Float 4 r C a 150 LOWER SENSOR LIMIT Simple Float 4 r C a 152 INPUT FAULT GEN Simple Unsigned8 D 1 r Cla 153 INPUT_FAULT_1 Simple Unsigned8 D 1 r Cla 157 MAX_SENSOR_VALUE_1 Simple Float 4 nw C a 158 MIN SENSOR VALUE 1 Simple Float 4 nw C a 161 RJ TEMP Simple Float D 4 r C a 162 RJ TYPE Simple Unsigned8 S 1 nw C a 163 EXTERNAL RJ VALUE Simple Float S 4 nw C a 164 SENSOR CONNECTION Simple Unsigned8 S 1 nw C a 165 COMP WIRE1 Simple Float S 4 nw C a 200 MAX INT TEMP Simple Float N 4 LW Cla 201 MAX_INT_TEMP Simple Float N 4 LW Cla 212 Viewobject of Analog Input Function 18 r Block 216 Viewobject of Physical Block 17 r 220 Viewobject of Temperature 20 r Transducer Block 32 Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 6 Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme 6 1 Installations und Funktionskontrolle Installations und Vergewissern Sie sich dass alle Abschlusskontrollen durchgef hrt wurden bevor Sie Funktionskontrolle die Messstelle in Betrieb nehmen e Siehe Anschlusskontrolle auf Seite 13 Hinweis S Die funktionstechnischen Daten der PROFIBUS Schnittstelle nach IEC 61158 2 m s sen eingehalten werden FIS
50. 2 1 Systemarchitektur PROFIBUS PA PROFIBUS PA ist ein offener Feldbusstandard nach EN 50 170 DIN 19245 und IEC 61158 2 der speziell auf die Anforderungen der Prozessindustrie zugeschnitten ist Im einfachsten Fall besteht das komplette Messsystem aus einem Temperaturkopftransmitter einem Segmentkoppler einem Personal Computer SPS mit Commuwin 11 E PROFIBUS PA Abschlusswider 4 BUS DP JL stand einer SPS oder einem PC mit einem Bedienprogramm z B Commuwin 11 gt Die maximale Anzahl der Mess umformer pro Bussegment wird durch die Stromaufnahme der Messumformer die max Leis tung des Segmentkopplers und die ben tigte Busl nge bestimmt siehe BA 198F 00 de T09 TMT 184ZZ 14 06 xx de 002 eps Abb 5 2 Systemarchitektur PROFIBUS PA 14 Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung Normalerweise gilt max 9 Temperaturkopftransmitter in EEx ia Applikationen und e max 32 Temperaturkopftransmitter in nichtexplosionsgef hrdeten Bereichen k nnen pro Bussegment angeschlossen werden EIN Hinweis Beachten Sie bei der Projektierung dass die Stromaufnahme des Temperaturkopftrans mitters 10 1 mA betr gt 5 2 2 Kommunikationspartner In einem Steuerungssystem fungiert der Kopftransmit
51. 2 ALERT_KEY Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 0 133 TARGET_MODE Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 134 MODE_BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 135 ALARM_SUM Record DS 42 D 8 r C a 0 0 0 0 136 PRIMARY_VALUE Simple DS 33 D 5 r C a 137 PRIMARY_VALUE_UNIT Simple Unsigned16 s 2 LW C a 138 SECONDARY VALUE 1 Simple DS 33 D 5 r C a 140 SENSOR MEAS TYPE Simple Unsigned8 S 1 LW C a 0 141 INPUT_RANGE Simple Unsigned8 S 1 LW Cla Endress Hauser 111 5 Commande Transmetteur de temp rature 142 LIN_TYPE Simple Unsigned8 5 1 nw C a 147 BIAS 1 Simple Float S 4 nw C a 0 0 149 UPPER SENSOR LIMIT Simple Float 4 r C a 150 LOWER SENSOR LIMIT Simple Float 4 r C a 152 INPUT FAULT GEN Simple Unsigned8 D 1 r Cla 153 INPUT_FAULT_1 Simple Unsigned8 D 1 r Cla 157 MAX_SENSOR_VALUE_1 Simple Float 4 nw C a 158 MIN SENSOR VALUE 1 Simple Float 4 nw C a 161 RJ TEMP Simple Float D 4 r C a 162 RJ TYPE Simple Unsigned8 S 1 nw C a 163 EXTERNAL RJ VALUE Simple Float S 4 nw C a 164 SENSOR CONNECTION Simple Unsigned8 S 1 nw C a 165 COMP WIRE1 Simple Float 5 4 rw C a 200 MAX_INT_TEMP Simple Float N 4 LW Cla 201 MIN_INT_TEMP Simple Float N 4 LW Cla 212 Viewobject of Analog Input Function 18 r Block 216 Viewobject of Physical Block 17 r 220 Viewobject of Temperature 20 r Transducer Block 112 Endress Hauser Transmetteur de temp rature 6 Mise en service Contr le de l
52. 3 1 Klemmenbelegung ffnen Sie die Pg Verschraubung der Kabeldurchf hrung am Anschlusskopf oder Feld geh use F hren Sie die Leitungen durch die ffnung der Pg Verschraubung und schliessen Sie die Busleitungen an den Klemmen 1 und 2 gem Abb 4 1 an Zum Anschluss des Transmitters in Ex Ausf hrung beachten Sie bitte die separate Ex Dokumentation Hinweis Die Schrauben der Anschlussklemmen m ssen festgedreht sein 4 3 2 Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten e Sicherstellung der Elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV e Explosionsschutz e Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Vertr glichkeit von Systemen zu gew hrleisten ist es wichtig dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen welche die Komponenten verbinden geschirmt sind und eine l ckenlose Schirmung gegeben ist Im Idealfall sind die Kabelschirme mit den h ufig metallischen Geh usen der ange schlossenen Feldger te verbunden Da diese in der Regel mit dem Schutzleiter verbun den sind ist damit der Schirm des Buskabels mehrfach geerdet Diese f r die elektromagnetischen Vertr glichkeit und f r den Personenschutz optima len Verfahrensweise kann ohne Einschr nkung in Anlagen mit optimalem Potenzialaus gleich angewendet werden Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 4 Verdrahtung Endress Hauser Bei Anlagen ohne P
53. 5 E Prozessfehler f r TC Anschluss 35 Einba l amp ge s mn b Y N SOR a 9 EinbaumaBe 9 S EINBAU rn rase 9 Segmentkoppler 14 34 Einstellung der Gerateadresse 33 Sensoranschlusskopf Form B 8 Explosionsgef hrdeter Bereich 6 Sichier ngsritiqes i tete v e bre e Rcs ir 8 15 Spannungsgeber 6 Feldgeh use uu sua tob OC Oen s 8 Standard und Extended Formate 17 Function Block Funktionsblock 15 Statuscod amp 2 82 a en MT dun 19 Funktionsbeschreibung 23 Funktionsbl cke 15 T Thermoelemente TC 6 G Transducer Block bertragungsblock 15 Ger testammdatei GSD 16 Transportsch den 6 H TVSenschIldel are Set rers pd 7 Herstellerspezifische GSD 16 W Weiterf hrende Informationen 12 I Werkseinstellung 16 Identifikationsnummer ID Nr 16 Widerstandsthermometer RTD 6 IEEE Gleitpunktzahl 18 Inhaltsstruktur der Endress Hauser GSD Dateien 16 Z K zul ssige Umgebungstemperatur 9 KD AT ats eegen 11 42 Endress H
54. 913Zdd31H9S vA LHVSSNIHOSNY 1H3MQN3 H38SS3W NV3NV H38SS3W LLISHNI3 1H3MSS3W dALHOSN3S LONVONI3 OIHNOM HOI3158VaNnu5 LA 138440 1 55 lt STISLSSHOISTOYSA LSNOMLISZ 4314 NOLIVSN3dWOX HnivdadWa3l MSS3N Y3L3NVHVASLIIAHV oA 6H 8H ZH 9H SH tH H Endress Hauser 22 Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung Funktionsbeschreibung In der folgenden Tabelle sind alle Funktionen der Geratematrix die f r die Konfiguration des Temperaturtransmitters abgelesen und parametriert werden k nnen aufgelistet und beschrieben Funktionsgruppe ARBEITSPARAMETER MESSW TEMPERATUR Anzeige der aktuell gemessenen Temperatur VOHO TEMP KOMPENSATION Anzeige der aktuell gemessenen Temperatur der internen Vergleichsmess VOH1 stelle FILTER ZEITKONST Auswahl des digitalen Filters 1 Ordnung VOH2 Eingabe 0 bis 100 Sekunden 0 sec VERGLEICHSSTELLE Auswahl der internen Pt100 oder externen Vergleichsmessstelle VOH3 Eingabe undefiniert intern extern undefiniert Hinweis Eingabe nur m glich bei Auswahl eines Thermoelementes TC in der Ger tefunktion SENSOR TYP VERGLEICHSS WERT Eingabe des ext Vergleichsstellenmesswertes e VOH4 Eingabe 40 00 bis 85 00 C C F K 0 Hinweis Eingabe nur m glich bei Auswahl einer externen Vergleichsmessstelle in d
55. BA 115R 09 a3 11 02 TEMP PA TM T 184 510 03388 Betriebsanleitung Operating Instructions Manuel de mise en service 0000 ame e Endress Hauser EH The Power of Know How Amm Temperature head transmitter Endress Hauser Temperaturkopftransmitter Temperaturkopftransmitter iTEMP PA TMT 184 Betriebsanleitung Bitte lesen bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Temperature head transmitter iTEMP PA TMT 184 Operating manual Please read before installing the unit Transmetteur de temp rature iTEMP PA TMT 184 Manuel de mise en service A lire avant de de mettre l appareil en service Deutsch 3 42 Kurzanleitung Temperaturkopftransmitter Kurzanleitung Mit der folgenden Kurzanleitung Sie Ihr Messgerat schnell und einfach in Betrieb nehmen Sicherheitshinweise Kap 1 W Montage Kap 3 4 Verdrahtung Kap 4 0 Bedienung Kap 5 Eine ausf hrliche Beschreibung aller Funktionen sowie eine Detail bersicht der E H Ger tematrix finden Sie in diesem Kapitel uj Inbetriebnahme 6 Quick SETUP und Einstellung der Ger teadresse DI St rungsbehebung Fehlersuche Kap 9 Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der Checkliste falls nach der Inbetriebnahme oder w hrend des Messbetriebs
56. COMPARISON POINT OFFSET nput of zero point correction Offset e 5 nput 10 00 to 10 00 C C F K 0 00 C Value entered will always be reset to default when changing sensor type Function group CALIBRATION INPUT 1 CONFIG Input of input range e V2HO 10 to 75 mV 10 to 400 Ohm 10 to 2000 Ohm SENSOR TYPE Input of sensor type used or linearisation type V2H1 Sensor type 10 to 75 mV LINEAR ype B Type C Type D Type E Type J Type K Type N Type R Type S Type T Type L Type U 10 400 Ohm LINEAR Pt100 DIN IEC Pt100 JIS Ni100 10 2000 Ohm LINEAR Pt500 Pt1000 Ni500 Ni1000 MEASURING UNIT1 Input of engineering units V2H2 Input C F K Ohm or mV C ZERO ENGIN VALUE Start value of sensor measurement range e V2H4 Endress Hauser 63 5 Operation Temperature head transmitter F S ENGIN VALUE e V2H5 CONNECTION V2H6 2 WIRE COMP V2H7 End value of sensor measurement range Input of RTD connection mode Input 2 wire 3 wire 4 wire 3 wire Function field only active on selection of resistance thermometer RTD in unit function SENSOR TYPE Input of cable resistance compensation on 2 wire RTD connection Input 0 00 to 30 00 Ohm 0 00 Ohm Function field only active on 2 wire selection in unit function CONNECTION V2H6 Function group MIN MAX INDICATION
57. CO_modell Eine berpr fung der Busspannung von 9 bis 32 V sowie der Stromaufnahme von 10 1 mA am Messgerat erfolgt ber ein normales Multimeter 6 2 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Nach Anlegen der Versorgungsspannung ist der Kopftransmitter im Messbetrieb 6 2 1 Quick Setup Mit dem E H Bedienprogramm Commuwin II und der E H Ger tematrix s Kap 5 2 7 ist ein Quick Setup des PROFIBUS PA Kopftransmitters m glich Die Funktionsbe schreibung der Parameter entnehmen Sie bitte der Matrix Funktionsbeschreibung im Kapitel Ger tematrix PROFIBUS PA Temperaturkopftransmitter auf Seite 22 622 Konfiguration mit PROFIBUS Einstellung der Ger teadresse Adressierung Die Adresse muss bei einem PROFIBUS PA Ger t immer eingestellt werden G ltige Ger teadressen liegen im Bereich 0 bis 125 In einem PROFIBUS PA Netz kann jede Adresse nur einmal vergeben werden Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messger t vom Master nicht erkannt Die Adresse 126 ist f r die Erstinbetriebnahme und f r Servicezwecke verwendbar Auslieferungszustand Alle Ger te werden ab Werk mit der Adresse 126 und Software Adressierung ausge liefert Software Adressierung PROFIBUS PA ber den DPV1 Server von Commuwin Il Die Umstellung der Software Adressierung erfolgt ber diesen Server EIN Hinweis Die Verbindung zum Bedienprogramm Commuwin 11 muss vor der Adressumstellung ber das Men Verbindungsaufbau Verbindung abbauen bee
58. Commuwin et Profiboard et ou Proficard Coupleur de segment PROFIBUS DP SPS x _PROFIBUS PA __ T09 TMT184ZZ 14 06 xx fr 002 eps Fig 5 2 Architecture PROFIBUS PA Dans le cas le plus simple le sys teme de mesure complet comprend un transmetteur de temp rature un coupleur de segments une r sis tance de terminaison PROFIBUS un API ou un PC avec logiciel de commande par ex Commuwin Il Le nombre maximal de transmetteurs par segment de bus est d termin par la consommation de courant des transmetteurs la puissance max du coupleur et la longueur de bus n cessaire voir BA 198F Endress Hauser Transmetteur de temp rature 5 Commande Endress Hauser Normalement on max 9 transmetteurs de temp rature pour les applications EEx ia et max 32 transmetteurs en zones non explosibles qui peuvent tre raccord s par segment de bus Remarque Lors de l tablissement du projet prendre en compte que la consommation de courant du transmetteur de temp rature est de 10 1 mA 5 2 2 Partenaire de communication Dans un syst me de commande le transmetteur de t te de sonde agit toujours comme esclave et peut selon le type d application changer des donn es avec un ou
59. E Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 1 34 FSAFE_VALID Simple Float s 4 LW C a 35 ALARM_HYS Simple Float 5 4 LW Cla 0 5 of range Endress Hauser 109 5 Commande Transmetteur de temp rature 37 HI_HI_LIM Simple Float 5 4 nw C a ax value 39 LIM Simple Float S 4 nw C a ax value 41 LO LIM Simple Float S 4 nw C a in value 43 LO LO LIM Simple Float 5 4 nw C a in value 46 HI HI ALM Record DS 39 D 16 r C a 0 47 HI ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 48 LO_ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 49 LO_LO_ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 50 SIMULATE Record DS 50 6 nw C a Disable 51 OUT UNIT TEXT Simple OctetString S 16 nw C a 67 Physical Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 68 ST REV Simple Unsigned16 N 2 r C a 0 69 TAG DESC Simple OctetString S 32 nw C a i 70 STRATEGY Simple Unsigned16 S 2 nw C a 0 71 ALERT KEY Simple Unsigned8 S 1 nw C a 0 72 TARGET MODE Simple Unsigned8 S 1 nw C a 73 MODE BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 74 ALARM SUM Record DS 42 D 8 r C a 0 0 0 0 75 SOFTWARE REVISION VisibleString Cs 16 r C a 76 HARDWARE REVISION VisibleString Cs 16 r C a 77 DEVICE_MAN_ID Unsigned16 Cs 2 r Cla w k 78 DEVICE_ID VisibleString Cs 16 r Cla w k 79 DEVICE_SER_Num VisibleString Cs 16 r Cla w k 80 DIAGNOSIS Simple Oct str byt4 D 4 r C a MSB
60. ENT GOOD HIG_LIM 0 87 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD CONST 0 8 NC_OK_CRIT_ALAR GOOD OK Ox8D NC OK CRIT ALAR GOOD LOW LI Ox8E NC_OK_CRIT_ALAR GOOD HIG_LIM Ox8F NC_OK_CRIT_ALAR GOOD CONST 0x88 NC OK ADVISORY AL GOOD OK 0x89 NC OK ADVISORY AL GOOD LOW LI Ox8A NC OK ADVISORY AL GOOD HIG_LIM 0x8B NC_OK_ADVISORY_AL GOOD CONST 5 2 5 Acyclic data transfer The acyclic data transmission is for transmitting parameters during commissioning for maintenance or for display of other measurements that are not contained in the cyclic qata traffic Generally a difference is made between class 1 and class 2 master connections A class 2 master is allowed on the TMT 184 temperature head transmitter When reading parameters by a class 2 master a request telegram is sent from the class 2 master to the field unit using the field unit address slot and index as well as the expected data length The field unit answers using the requested data set if this exists and has the correct length in byte When writing parameters using a class 2 master the slot and index lengths byte and data set are transmitted as well as the field unit address The slave acknowledges this write command once it is finished Using a class 2 master access to the blocks that are indicated in the following figure is permitted The parameters that are operated using the E H operation programme Commuwin II are displayed in the form of a matrix page 62
61. FIBUS DP network is projected using the COM ET 200 projecting software then the Type files will be required x 200 files If there are questions regarding other projecting software types please refer to the PLC manufacturer for the correct directory to be used Compatibility of Profile version 2 0 and 3 0 units One plant can use both Profile 2 0 and 3 0 units using different GSD and a DP master this is possible because the cyclic data for the automation system are compatible in both profile versions Note It is generally possible to exchange similar units with profile version 2 0 with units using Profile version 3 0 without exchanging the new projecting Note An exchange of Endress Hauser TMD 834 temperature head transmitters for the newer TMT 184 is possible even though the unit is different in both name and Ident no The TMT 184 is accepted as an exchangeable unit if in the E H unit matrix of the TMT 184 address V6H0 the change to MANUFACT V2 0 is activated chap 5 2 7 The TMT 184 the operates as a replacement TMD 834 with Profile V2 0 57 5 Operation Temperature head transmitter 58 524 Cyclic data exchange In the PROFIBUS PA the cyclic transmission of the analogue values to the automation system is done in 5 byte long blocks The measured value is displayed in the first 4 bytes in a floating decimal point format to the IEEE 754 standard see IEEE floating decimal point The 5th Byte contains status in
62. FIBUS PA Profile for Process Control Devices Version 3 0 specification The following blocks can be implemented in field units according to the Profile 3 0 e Physical Block The physical block contains the unit specific features of the unit e Transducer Block transmission block One or more transducer blocks contain all measurement principle and unit specific parameters of the unit The measurement principle e g temperature according to the PROFIBUS specification is contained in the transducer blocks e Function Block One or more function blocks contain the automation function of the unit One can distinguish between different function blocks e g analogue input block analogue output etc Each of these function blocks is used for different applications 5 2 3 System integration On PROFIBUS PA field units measured values and status are generally transmitted in 5 bytes One measurement unit with a number of process variables means that more bytes are transmitted In order to bind the field unit into the bus system the PROFIBUS PA system requires a description of the unit parameters such as output data input data data format data quantity and the transmission speed supported This data is contained in a Device Data Base GSD File that is made available to the PROFIBUS PA master during the commissioning of the communications system Additionally unit bitmaps which appear as symbols in the network can also be included U
63. H3 Param tres de process Etat param tres process VERSION PROFILE V6H7 Version profil 3 0 PROFIBUS PA CODE ERREUR V9HO DERNIER DEFAUT V9H1 Groupe de fonctions SERVICE Affichage du code erreur actuel Voir Messages d erreurs de process la page 115 0 Affichage du code erreur pr c dent Affichage Voir Messages d erreurs de process la page 115 0 ADDRESSE BUS V9H4 Affichage de l adresse bus gy Remarque L adresse bus peut seulement est lue dans cette case Une conversion de l adresse bus via le soft se fait par le biais du serveur DPV1 La liaison Commuwin doit tre supprim e avant la modification d adresse Voir Configuration avec PROFIBUS la page 113 4 VAL PAR DEFAUT Entr e V9H5 41 ram ne tous les param tres aux valeurs par d faut 2506 d marrage chaud 2712 r gle l adresse bus sur 126 si l adressage du logiciel est actif VERROUILLAGE Code de lib ration pour le param trage V9H9 Entr e Verrouillage 0 Lib ration 2457 Groupe de fonctions INFO UTILISATEUR DESIGNATION Entr e et affichage de la d signation du point de mesure TAG VAHO TEXTE UTILISATEUR Entr e et affichage de la d signation de l installation HARDWARE VERSION VAH2 Affichage de la version d appareil VERSION SOFTWARE NUMERO SERIE Affichage de la versio
64. Kennung verwendet werden Schl gt die Integration mit die ser allerdings fehl ist die Standard GSD zu verwenden Diese Unterscheidung resultiert aus einer spezifischen Implementierung in den Mastersystemen Inhalte der Download Datei aus dem Internet und der CD ROM Alle Endress Hauser GSD Dateien Endress Hauser Typ Dateien e Endress Hauser Bitmap Dateien Hilfsreiche Informationen zu den Ger ten Arbeiten mit den GSD Typ Dateien Die GSD Dateien abh ngig von der verwendeten Software entweder in das programmspezifische Verzeichnis kopiert werden oder durch eine Import Funktion innerhalb der Projektierungssoftware in die Datenbank eingelesen werden Beispiel 1 F r die Projektierungssoftware Siemens STEP 7 der Siemens SPS 57 300 400 ist es das Unterverzeichnis siemens N step7 Ns7data gsd Zu den GSD Dateien geh ren auch Bitmap Dateien Mit Hilfe dieser Bitmap Dateien werden die Messstellen bildlich dargestellt Die Bitmap Dateien m ssen in das Ver zeichnis siemens step s7data nsbmp geladen werden Beispiel 2 Sollten Sie eine SPS Siemens S5 besitzen wobei das PROFIBUS DP Netzwerk mit der Projektierungssoftware COM ET 200 projektiert wird so ben tigen Sie die Typ Dateien x 200 Dateien Fragen Sie zu einer anderen Projektierungssoftware den Hersteller Ihrer SPS nach dem korrekten Unterverzeichnis Kompatibilitat von Profilversion 2 0 und 3 0 Ger ten In einer Anlage k nnen sowohl P
65. LLVWOLNY OLLWWOLNY 8A IQON 5 SNLYLS NOLWINWIS NOILYTNNIS NOILYTNNIS 440 08 00002 IN 1NIOd 440 HO LIMS 1NIOd NO HOLIMS 31VLS Wwuviv an va Wn 0101 NYVIV 0101 9 PID 000 2820 6 O PID 000 282062 ON 9 PID 00070 O PID 000 2820 6 9A 1NIOd 440 HOLIMS 1NIOd NO HOLIMS 1 16 WHY V an va Wn o1 WHV1V 01 PID 000 2820 6 O PID 000 282062 ON PID 00070 O PID 000 2820 6 SA 1NIOd 440 HOLIMS LNIOd NO HOLIMS 3115 ANA NITIH WHV1V IH O P 5 000 282096 P 5 000 282062 WHV1V ON 9 P 5 00070 PID 000282076 VA 1NIOd 440 HOLIMS 1NIOd NO HOLIMS 31VLS NHVTV INTIVA WITIH IH WHV1V O PID 000 282096 O PID 000 282062 ON 9 PID 00070 9 PID 000282076 A SIS3H31SAH NHVTV SLINIT O PID 0005 3WIL SNISIH 100 LNIOd LINN LINN LNO XVIN 31V9S LNO 31VOS LNO NIT 40 XV 3105 Ad NIN 31V9S Ad 5 S 000070 000001 O 0000 VSIHV3NI1 ON 0007001 0000 LA 34vsivd NOILOV 33VS1IV4 LNO snivis ans LNO SNLWLS ino SNIWLS LNO 3mvA no O PID 00070 34 5 4 40 10 OSVO LON 0009 08 0 0 895992 OA 8H ZH 9H SH vH H cH Endress Hauser 28 Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung 5 211 TMT 184 Slot Indexlisten EIN Hinweis Detaillierte Angaben zu folgenden Tabellen finden Sie unter PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices Ve
66. N 3SIHOLNY WON 1334 L 9019 31511 00 OX 3NOILVNOLNY 3NOILVNOLNY 3NOILVNOLNY NOILYINNIS IQON NOILLWINWIS 1 1 NOLLWINWIS HNATVA NOLLVINWIS SALLOVNI XeH 08 000 0 A IN3A3HON3TON3 ZEN TI 1913 UNITVA Wn 07101 01017 9 000 zezovre 9 000 28202 q Svd 0000 9 00072820 6 AN3IN3HON310N3 1911 01 9 00072820 6 000 282062 Svd 9 000 0 9 o00 Z8ZOvE SA IN3W3HON3T1ON3 1v13 IT IH WHV1V IH 9 000 282096 9 Bap 000 282062 anaviy Svd 9 000 0 9 000 282096 vA 3Wuviv 1V13 WITIH IH WHV1V IH 9 000 8 0 9 000 282022 q Svd 000 0 9 00072820 6 SIS3H31SAH WHV1V WV LNOO 4N371VA Bep 000 5 331NOWSdWal 3llHOS LNIOd IVSMILA ALINN ALINN 31405 NIN 311HOS ANNIOA 33H1N3 Ad3TI3HO3NI4 1 3T13HO3 S 00000 2 70 ep 000001 9 0000 1VSIHV3NI1 000001 0000 LA 33vsilvd NOLLOV 34VS1IVd 3ILHOS LNO snivis snos 3ILHOS 101915 3ILHOS 1nlvlS 3Hn3TvA 311905 000 0 WA 3avosvo XeH 08
67. PI quant au sous r pertoire correct Compatibilit d appareils avec version de profil 2 0 et 3 0 Sur une m me installation il est possible d utiliser des appareils avec Profil 2 0 et Profil 3 0 avec diff rents GSD sur le m me maitre DP tant donn que les donn es cycliques pour le syst me d automatisation sont compatibles pour les deux versions de profil Remarque G n ralement il est possible de remplacer les appareils avec version de profil 2 0 par une version de profil 3 0 du m me type d appareil sans effectuer une nouvelle projec tion Le remplacement du transmetteur de temp rature Endress Hauser TMD 834 par la g n ration suivante TMT 184 est possible bien que les appareils soient diff rents au niveau de leur nom et de leur N ID 97 5 Commande Transmetteur de temp rature 98 Le TMT 184 est accept comme appareil de rechange lorsque dans la matrice E H du TMT 184 en position V6HO la commutation sur MANUFACT V2 0 est activ e gt chap 5 2 7 Le TMT 184 fonctionne alors comme rempla ant de TMD 184 avec Profil V2 0 5 2 4 Echange de donn es cyclique Pour PROFIBUS PA change cyclique de valeurs analogiques vers le systeme d automatisation est effectu par des blocs de donn es de 5 Byte La valeur mesur e est repr sent e sur les 4 premiers bytes sous forme de nombres virgule flottante selon norme IEEE 754 voir nombre virgule flottante IEEE Le 5 me Byte contient une infor
68. St rungen auftreten ber verschiedene Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entspre chenden BehebungsmaBnahmen gef hrt Temperaturkopftransmitter Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 1 2 Montage Inbetriebnahme und Bedienung 1 3 Betriebssicherheit 1 4 R cksendung 1 5 Sicherheitszeichen und symbole 2 Identifizierung 2 1 Ger tebezeichnung 2 2 0 2 3 CE Zeichen Konformit tserkl rung 3 Montage 3 1 Montage auf einen 3 2 Einbaubedingungen 3 9 BIB DA su imm yy em s t dem 3 4 Einbaukontrolle 4 Verdrahtung 4 1 Verdrahtung auf einen Blick 4 2 Anschluss Sensor 4 3 Anschluss der Messeinheit 4 31 Klemmenbelegung 4 3 2 Schirmung und Erdung 4 3 3 Kabelspezifikationen Feldbus PROFIBUS PA 4 4 Anschlusskontrolle 5 Bedienung 5 1 Bedienung auf einen Blick 5 2 Kommunikation PROFIBUS PA 5 2 1 Systemarchitektur PROFIBUS PA 5 2 2 Kommunikationspartner 5 2 3 Systemintegration
69. Stichleitungen 1 m zusammen Die h chstzul ssige Gesamtkabel l nge ist vom verwendeten Kabeltyp abh ngig siehe Kabeltyp A und B Maximale Stichleitungslange Als Stichleitung wird die Leitung zwischen Verteilerbox und Ger t bezeichnet Bei Nicht Ex Anwendungen ist die maximale Lange einer Stichleitung von der Anzahl der Stich leitungen gt 1 m abhangig Anzahl Stichleitungen 1 bis 12 13 bis 14 15 bis 18 19 bis 24 25 bis 32 Max L nge pro Stichleitung 120m 90m 60m 30m 1m Anzahl Ger te Bei Systemen gemaB FISCO in Z ndschutzarten EEx ia ist die Leitungslange auf max 1000 m begrenzt Es sind h chstens 32 Teilnehmer pro Segment im Nicht Ex Bereich bzw max 10 Teil nehmer 9 Teilnehmer TMT 184 im Ex Bereich EEx ia IIC m glich Die tats chliche Anzahl der Teilnehmer muss w hrend der Projektierung festgelegt werden Busabschluss Anfang und Ende eines jeden Feldbussegments sind grunds tzlich durch einen Bus abschluss zu terminieren Bei verschiedenen Anschlussboxen Nicht Ex kann der Bus abschluss ber einen Schalter aktiviert werden Ist dies nicht der Fall muss ein separa ter Busabschluss installiert werden Beachten Sie zudem Folgendes e Bei einem verzweigten Bussegment stellt das Messger t das am weitesten vom Seg mentkoppler entfernt ist das Busende dar e Wird der Feldbus mit einem Repeater verl ngert dann muss auch die Verl ngerung an beiden Enden terminiert werden
70. Type T Type L Type U 10 400 Ohm LINEAIRE Pt100 DIN IEC Pt100 JIS Ni100 10 2000 Ohm LINEAIRE Pt500 Pt1000 Ni500 Ni1000 UNIT VAL MES 1 Entr e de l unit de mesure V2H2 Entr e C F K Ohm ou mV C DEBUT ECH GR PH Valeur de d but d chelle du capteur V2H4 103 5 Commande Transmetteur de temp rature FIN ECH GR PH V2H5 CONNECTION V2H6 Valeur de fin d chelle du capteur Entr e du mode de raccordement RTD Entr e 2 fils 3 fils ou 4 fils 3 fils Q Remarque La case est seulement active lors de la s lection d une thermor sistance RTD dans la fonction TYPE CAPTEUR V2H0 COMP 2 FILES e V2H7 Entr e de la compensation de r sistance de ligne dans le cas d un circuit RTD 2 fils Entr e 0 00 30 00 Ohm 0 00 Ohm Q Remarque La case est seulement active lors de la s lection d un circuit 2 fils dans la fonction MODE RACCORDEMENT V2H6 VAL CAPTEUR MIN V4HO Groupe de fonctions INDICATION MIN MAX Affichage de la valeur capteur min La valeur process est reprise apr s le d but de la mesure Q Remarque La valeur capteur min est modifi e par acc s la valeur process actuelle La valeur par d faut est enregistr e lors du retour au r glage usine VAL CAPTEUR MAX VAH1 Affichage de la valeur capteur max La valeur process est reprise apr s le d but de la mesure Remarque La valeur capteur max
71. VHLS ualaWvuvd 2018 0 0 WA NOISIA3H LS 318vsid 1N3HHhO DIANO9 WHV 1V 00 00 00 00 00 00 00 00 6A G3LLINH3d IVWHON WNLOV 139HVL 49014 00 0X 00 00 OILVNOLNY OILVNOLNY OLLVWOLNV 9A LA 71V9ILdO 9A INTIVA 3univuadWal 31dnOOOWu3H1 O p1 00070 ou O PID 11892 SA 2 TANNVHO vA 3HIM HINYA LAANI L 1 ndNlI SY18 SNIWLS HIYA 038 L INTIVA 235 L I3NNVHO wyo 00070 00 00 00 00 9 P49 00070 x H 08 O PID 126992 A NOILVSIHV3NIT cA NOILO3NNOO MO1HOSN3S HOIH HOSN3S NI13O 34AL LNdNI HOSN3S 3HIM O P1 00002 O PID 000 098 8600 0 00114 H LA INYA LAdNI GIHNSVAN UND snivis INTIVA AH VWIHd an1vAaaunsvaw 00 00 00 00 LAS XeH 08 2 PID 842992 OA 6H 8H 4H 9H SH PH EH LH DH 67 Endress Hauser Temperature head transmitter 5 Operation 5 2 10 Analogue Input Block NOILWHAdO HO1V4 3SvHd qI Ho1va NOISH3A 3 1l0Hd A3 1H31V ADALVHLS ECH ualaWvuvd 2018 0 0 0 0 0 0 L VA NOISIA3H LS a18vsiq 1 DIANO9 WHV1V L 00 00 00 00 00 00 00 00 6A IQON LINN TANNVHO TVWHON WNLov 1395 1 490714 isi L 00 0X X0 0X OLLWWOLNY OLLWWOLNY OLLWWOLNY 8 IAOW NOILVINNIS Snivis NOILVINNIS NOLLWINWIS NOLLVINWIS 440 08 000702 A LNIOd 440 HOLIMS LNIOd NO HOLIMS 31V1S 0101
72. accordance to IEC 61158 2 Failure signal Status message according to the PROFIBUS PA Profile V3 0 specification Galvanic isolation 2kV AC Filter Digital filter 1 degree 0 to 60 s Current consumption 10 mA x 1 Error current 0 mA Switch on delay 10s Data transmission speed 31 25 kBit s voltage mode Signal code Manchester 10 0 4 Auxiliary energy Electrical connection See Overview on page 50 Power supply Response time to 30 V DC non Ex area polarity protected 0 9 U 2 9 to 17 5 V DC Ex area polarity protected 10 0 5 Accuracy 1s Reference conditions Calibration temperature 23 C 5 K Maximum measured error Endress Hauser Measurement Type accuracy Pt100 Ni100 0 15 K Resistance thermometer RTD Pt500 Ni500 0 5 K Pt1000 Ni1000 0 3K K J T E L U typ 0 5 K Thermocouple TC N C D typ 1 0 K S B R typ 2 0 K Measurement accuracy Measurement range 010 10to 4009 Resistance transmitter 1159 10 to 2000 Q Voltage transmitter mV 20 uV 10 to 75 mV 79 10 Technical Data Temperature head transmitter Influence of ambient temperature temperature drift Resistance thermometer RTD T 15 ppm K max Measurement range Resistance thermometer Pt100 T 15 ppm K Measurement range end value 200 A Thermocouple TC T 50 ppm K max Measureme
73. accordement raccordement 2 3 ou 4 fils dans le cas d un circuit 2 fils possibilit de compensation par soft de la r sistance de ligne 0 30 Q dans le cas d un circuit 3 ou 4 fils r sistance de ligne max 11 Q par fil Courant de capteur lt 0 2 mA 10 400 Q R sistance 10 2000 Q R sistance 9 B PtRh30 PtRh6 1820 C 32 3308 F C W5Re W26Re 0 2320 C 32 4208 F D W3Re W25Re 0 42495 C 32 4523 F E NiCr CuNi 270 1000 C 454 1832 F J Fe CuNi 210 1200 C 346 2192 F K NiCr Ni 270 41372 C 454 2501 F L Fe CuNi 200 900 C 328 1652 F Thermocouples TC N NiCrSi NiSi 270 1300 C 454 2372 F R PtRh13 Pt 50 1768 C 58 3214 F S PtRh10 Pt 50 1768 C 58 3214 F T Cu CuNi 270 400 C 454 752 F U Cu CuNi 200 600 C 328 1112 F selon IEC 584 partie 1 Point de r f rence interne Pt100 Pr cision du point de r f rence x 1K Tension mV Millivoltm tre mV 10 75 Ohm 1 selon ASTM E988 2 selon DIN 43710 Endress Hauser Transmetteur de temp rature 10 Caract ristiques techniques 10 3 Grandeurs de sortie Signal de sortie Transmission de donn es physiques Physical Layer Type Interface bus de terrain selon IEC 61158 2 Signal de panne Message d tat se
74. auser Temperature head transmitter Temperaturkopftransmitter iTEMP PA TMT 184 Betriebsanleitung Bitte lesen bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Temperature head transmitter iTEMP PA TMT 184 Operating manual Please read before installing the unit Transmetteur de temp rature iTEMP PA TMT 184 Manuel de mise en service A lire avant de de mettre l appareil en service 43 Short form instructions Temperature head transmitter Short form instructions Using the following short form instructions you can commission your system easily and swiftly Safety hints Chap 1 uj Installation Chap 3 uj Wiring Chap 4 4 Operation Chap 5 complete description of all the functions as well as a detailed overview of the function matrix can be found in this chapter uj Commissioning Chap 6 Quick Set up and unit addressing W Trouble Shooting Fault Finding Chap 9 If problems occur after commissioning or during operation always start fault finding using the check list Special questions will act as a guide to the cause of the fault and the necessary cure 44 Temperature head transmitter Table of contents Table of contents 1 Safety Instructions 46 151 Gorrect use y dre VES 46 1 2 Installation commissioning and operation 46 1 3 Operationalsafety 46 TA s bue oe inm e
75. ay The display value contains a 4 byte measured value an 1 byte status value Endress Hauser Temperature head transmitter 5 Operation Endress Hauser Automation system gt TMT 184 display value Output Byte Process Bones Comments Data format parameter mode 0 1 2 3 Display value Write 32 Bit floating decimal point number IEEE 754 Status display Write value Generally the projecting of a PROFIBUS DP PA system is as follows 1 The unit to be set up TMT 184 is connected to the PROFIBUS PA network using the GSD files in the configuration programme of the automation system The values that are required can be set up offline in the projecting software The operator programme of the automation system should now be set up The in and output data is controlled and fixed using the operator programme Here the measured values can be found in order to be able to analyse them If the automation system does not support the IEEE 754 floating decimal point format then an addition measured value conversion block must be used Dependent on the type of data management used by the automation system Little Endian Format or Big Endian Format a change in the byte sequence may be needed byte swapping Once the projecting has been completed this is transmitted to the automation system as a binary file The system can be started once the projecting sequence has been completed The automation system c
76. ay of unit version VAH2 SOFTWARE VERSION Display of software version VAH3 SERIAL NUMBER Display of E H unit serial number Endress Hauser 65 Temperature head transmitter 5 Operation Physical Block 5 2 8 NOISH3A 31110Hd 18371V ADALWHLS Di 0 0 HALINVHVA 2018 VA NOISIA3H LS a18vsiq L 00 00 00 00 00 00 0 00 9IANO9 WH TI 6A TWWHON 1394vL 00 0X 00 00 OILVNOLNY OLLVWOLNV OILVWOLNY aaon A A SN31X3 SISONDVIG SISONOVIG SISONDVIA SISONdVIA 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 SISONSVIG 9A SN31X3 ASYN 2 SVN BEE 00 00 00 09 44 00 00 00 ox 00 00 OX XX OX ASYN DILSONSVIG SA LNAGI vA 1VOO1 1031OHd SLIM MH SNDIOO1 31IHM amavN3 0 192 ONIH9071 ALIHN93S EA 19599 SHVMLIOS 0 19588 3HVMLJOS cA 1VOIAILHA9 391430 39VSS3NW NOILVTIVLSNI HOLdIHOS3A SI NOILdIHIS3A LA YSHNLOVANNVW NOISH3A 3HVMQHVH NOISH3A 3HVM1JOS H38NWnN 1VIH3S qI 39IA3G 000070 1028 00 00 0 FBLLNL viva oA 8H 4H 9H SH VH H Endress Hauser 66 5 Operation Temperature head transmitter Transducer Temperature Block 5 2 9 NOISH3A 31110Hd A33 1437V AD3I
77. b hs 46 1 5 Safety pictograms and symbols 47 2 Identification 47 2 4 Unit identification 47 2 2 Delivery contents 48 2 3 CE marks conformity description 48 Installation 48 3 1 Quick installation guide 48 3 2 Installation conditions 49 3 37 Installation o rk toe m em ett 49 3 4 Post installation check 49 4 Wiring 50 AT TEE 50 4 2 Sensor connection 50 4 3 Connecting the measurement unit 50 4 3 1 Terminallayout 50 4 3 2 Screen and ground 50 4 3 3 Cable specification for Fieldbus PROFIBUS PA9 51 4 4 Connection control 53 5 Operation 54 5 1 Operation at a glance 54 5 2 Communication PROFIBUS PA 54 5 2 1 System architecture PROFIBUS PA 54 5 22 Communication partner 55 5 2 3 System integration 55 5 24 Cyclic data exchange 58 5 25 Acyclic data transfer 60 5 2 7 Commuwin operation programme 61 5 2 8 Unit matrix PROFIBUS PA temperature head transmitter 62 5 2 9 Physical Block 66 5 2 10 Transducer Temperature Block 67 5 2 11 Analogue Input Block 68 5 2 12 TMT 184 Slot Index Lists 69 Commissioning
78. bre 92 B Num ro d identification 10 96 Blocs de fonctions 95 O ss aae y A ak alata 89 Occupation des bornes 90 C Organisation des utilisateurs Profibus PNO 96 GREC BIO od as vse ice acidi dtr go a Naty nr 114 P Code tat sse mer UC RR PERS Ed S 99 PhysicaliBIOCIez2 v reso tete VERRE 95 COMMUIWINTI II 114 Plaques signal tiques 87 Compatibilit d appareils avec Point d implantation 89 version de profil 2 0 et 97 Proflboarde ae e de 114 Compensation de 91 144611 81 110 AE 114 Contenu du fichier download obtenu par Internet ou sur 97 R Coupleur de segments 94 114 R glage de l adresse d appareil 113 R glage slne ueteres were tetas eae eda eg 96 D R sistances 86 Description de fonction 103 RESSONS A bs fente d usu ka tava Hr US 88 89 Dimensions de 89 Ressorts demontage 89 Dommages dus au transport 86 Rondelles de montage 88 Donn es de 50 5 98 Rondelles 5
79. cation Standard 29CFR 1910 1200 mandates that we take specific steps to protect our employees from exposure to potentially hazardous materials Therefore all equipment so exposed must be accompanied by a letter certifying that the equipment has been decontaminated prior to its acceptance by Endress Hauser The employees of Endress Hauser sincerely appreciate your cooperation in following this policy Address your equipment to In Canada Endress Hauser Endress Hauser 2350 Endress Place 1440 Graham 5 Lane 1 Burlington Greenwood IN 46143 Ont Canada L7S 1W3 Return Authorization number Return Authorization number Effective November 1987 For application and selection assistance inthe U S call888 ENDRESS For total support of your installed base 24 hours a day inthe U S call 800 642 8737 Visit us on our web site www us endress com United States Canada Mexico Endress Hauser Inc Endress Hauser Endress Hauser 2350 Endress Place Canada Ltd Paseo del Pedregal No 610 Greenwood IN 46143 1440 Graham s Lane Col Jardines del Pedregal Phone 317 535 7138 Unit 1 Burlington 01900 Mexico D F 888 ENDRESS ON L7S 1W3 MEXICO FAX 317 535 8498 Phone 905 681 9292 Phone 525 568 2405 800 668 3199 FAX 525 568 7459 FAX 905 681 9444 Endress Hauser The Power of Know How 115 09 3 11 02 2002 Endress Hauser Inc
80. de gestion de donn es utilis e dans le syst me d automatisation format Little Endian ou Big Endian une conversion de l ordre des bytes peut galement tre n cessaire Byte Swapping A la fin de la projection celle ci est transmise comme fichier binaire dans le sys t me d automatisation A la fin de la projection il est possible de d marrer le syst me Le syst me d auto matisation construit une liaison avec les appareils projeter Maintenant on peut r gler les param tres d appareil sp cifiques au process par le biais d un maitre classe 2 par ex l aide de Commuwin Code tat Codage de l tat support par le Al Block Analog Input Codage de l tat en fonction des profils 3 0 PROFIBUS PROFIBUS PA Profile for Pro cess Control Devices General Requirements V 3 0 Code tat Signification Etat de l appareil Limites Ox1C OUT OF SERVICE BAD OK Ox1D OUT OF SERVICE BAD LOW Ox1E OUT OF SERVICE BAD HIG_LIM Ox1F OUT_OF SERVICE BAD CONST 0x0C DEVICE_FAILURE BAD OK 0x0D DEVICE_FAILURE BAD LOW_LIM 0x0E DEVICE_FAILURE BAD HIG_LIM OxOF DEVICE_FAILURE BAD CONST 0 44 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI OK 0x45 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI LOW_LIM 0x46 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI HIG_LIM 0x47 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI CONST 0x48 SUBSTITUTE_SE UNCERTAI OK Ox49 SUBSTITUTE SE UNCERTAI LOW Ox4A SUBSTITUTE SE UNCERTAI HIG_LIM Ox4B SUBSTITUTE SE UNCERTAI CONST
81. de s curit selon EN 61010 les exigences CEM selon EN 61326 ainsi que la recommandation NAMUR NE 21 Le fabricant se r serve le droit de modifier les caract ristiques techniques de l appareil sans avis pr alable Pour connaitre les mises jour du manuel contacter l agence commerciale 1 4 Retour de mat riel En cas de dommages dus au transport informer le transporteur et le fournisseur Endress Hauser Transmetteur de temp rature 2 Identification 15 Symboles de s curit utilis s Symboles de s curit Un fonctionnement s r et fiable du transmetteur de temp rature n est garanti que si les utilis s instructions et les conseils de s curit contenus dans le pr sent manuel sont suivis Les conseils de s curit dispens s dans le pr sent manuel sont accompagn s des symboles suivants Attention Attention signale les actions ou proc dures risquant d entrainer des dysfonctionne ments ou la destruction de l appareil si elles ne sont pas men es correctement Remarque Remarque signale les actions ou proc dures susceptibles de perturber indirectement le fonctionnement des appareils ou de g n rer des r actions impr vues si elles n ont pas t men es correctement Si la plaque signal tique de l appareil porte le symbole ci contre l appareil peut tre utilis en zone explosible Zone s re zone non explosible Ce symbole repr sente dans le pr sent manuel la zone s re Les appareils en zone
82. durchgef hrt werden zu fehlerhaftem Betrieb oder zur Zerst rung des Ger tes f hren k nnen EIN Hinweis Hinweis deutet auf Aktivit ten oder Vorg nge die wenn sie nicht ordnungsgem durchgef hrt werden einen indirekten Einfluss auf den Betrieb haben oder eine unvorhergesehene Ger tereaktion ausl sen k nnen Explosionsgesch tzte baumustergepr fte Betriebsmittel Befindet sich dieses Zeichen auf dem Typenschild des Ger tes kann das Ger t im explosionsgef hrdeten Bereich eingesetzt werden Sicherer Bereich nicht explosionsgef hrdeter Bereich Dieses Symbol kennzeichnet in den Zeichnungen dieser Bedienungsanleitung den nicht explosionsgef hrdeten Bereich Ger te im nicht explosionsgef hrdeten Bereich m ssen auch zertifiziert sein wenn Anschlussleitungen in den explosionsgef hrdeten Bereich f hren 2 Identifizierung 2 1 Ger tebezeichnung Ger tebezeichnung Vergleichen Sie die Typenschilder am Ger t mit den folgenden Abbildungen ce 184 iTEMP Ser Nr Release 87484 Nesselwang Germany 2001 Abb 2 1 Typenschild des Kopftransmitters beispielhaft 31AA Pt100 3w Adr 126 01234567890ABCDEF 01234567890ABCDEF Abb 2 2 Bestellcode mit Einstellung beispielhaft 116 EEX IIC T6 5 4 20 40 50 60 C 1126 EEX ia IIC T6 5 4 40 50 65 85 C Ui xxxV 1 lt Pi lt xxxW Lea Uo lt xV lo lt xxxmA Po lt xxxmW Co xnF Lo
83. e 200 as Thermocouple TC T 50 ppm K gamme de mesure Av A Ecart de la temp rature ambiante par rapport aux conditions de r f rence Stabilit long terme lt 0 1K an Effet du point de reference Pt100 DIN IEC 751 Cl B point de reference interne pour thermocouples TC 10 6 Conditions d utilisation implantation Conseils de montage Position de montage Pas de restrictions e Implantation T te de sonde selon DIN 43 729 Forme B Boitier de terrain TAF 10 10 7 Conditions d utilisation environnement Temp rature ambiante Temp rature de stockage Classe climatique 40 85 C pour zone Ex voir certificat correspondant 40 100 C selon EN 60 654 1 classe C Condensation admissible Protection IP OO IP 66 si int gr R sistance aux chocs et aux vibrations 4g 2 150 Hz selon IEC 60 068 2 6 Compatibilit lectroma gn tique CEM 120 Immunit et missivit selon EN 61 326 1 IEC 1326 et NAMUR NE 21 1 Sous conditions de r f rence Endress Hauser Transmetteur de temp rature 10 Caract ristiques techniques 10 8 Construction Dimensions Poids Mat riaux 26 8 T09 TMT184ZZ 06 06 xx de 001 eps Fig 10 1 Dimensions du transmetteur de t te de sonde en mm env 50g Boitier transmetteur PC Mat riau de moulage PUR Bo
84. e Anlage mit den Profil GSD s projektiert ist kann ein Aus tausch der Ger te verschiedener Hersteller stattfinden Hinweis Vor der Projektierung ist zu unterscheiden mit welcher GSD die Anlage betrieben wer den soll Uber einen Klasse 2 Master ist es m glich die Einstellung zu ver ndern Werkseinstellung Herstellerspezifische GSD Der Temperaturkopftransmitter TMT 184 unterst tzt die GSD s mit den Ident Nummern in folgender Tabelle Name des Herstellerspez ID Nr Profile 3 0 ID Nr Herstellerspez GSD Ger tes TMT 184 1523 Hex 9700 Hex EH3_1523 gsd PROFIBUS PA EH3X1523 gsd IEC 61158 2 Profile 3 0 GSD Typ Datei Bitmaps PA039700 gsd EH31523x 200 EH1523 d bmp EH1523 n bmp EH1523 s bmp Jedes Ger t erh lt von der Profibus Nutzerorganisation PNO eine Identifikationsnum mer ID Nr Aus dieser leitet sich der Name der Ger testammdatei GSD ab F r End ress Hauser beginnt diese ID Nr mit der Herstellerkennung 15xx Um eine bessere Zuordnung und Eindeutigkeit zur jeweiligen GSD zu erhalten lauten die GSD Namen ausser den Type Dateien bei Endress Hauser wie folgt e EH3 15xx EH Endress Hauser 3 Profile 3 0 _ Standard Kennung und 15xx ID Nr e EH3x15xx EH Endress Hauser 3 Profile 3 0 x Erweiterte Kennung und 15xx ID Nr Die GSD Dateien aller Endress Hauser Dateien k nnen angefordert werden unter Internet Endress Hauser www endress com gt Produc
85. e unit described in these instructions therefore fulfils the legal requirements set by the EU guide lines The manufacturer confirms a positive completion of all tests by fitting the unit with a CE mark 3 Installation 3 1 Quick installation guide 2 Installation screws Pos 3 Installation springs Pos 4 Head transmitter 5 Circlips Pos 6 Field housing T 09 TMT184ZZ 17 06 06 en 002 eps Pos 1 Cover Pos 2 nstallation screws Pos 3 nstallation springs Pos 4 Head transmitter Pos 5 Sensor inset with connection cables Pos 6 Circlips Pos 7 Cable gland 09 184ZZ 17 06 06 en 001 eps Fig 3 1 Installation of head transmitter into a Form B sensor connection head left side and a field housing right side Endress Hauser Temperature head transmitter 3 Installation Installation conditions Installation Post installation check Endress Hauser 3 2 Installation conditions e When installing and operating the unit please take note of the permitted ambient temperature See Application conditions ambient conditions on page 80 e When using the unit in a hazardous area the limits indicated in the certification must be adhered to see additional ATEX manual Dimensions The head transmitter dimensions be found in chapter 10 Technical Data Installation point e Sensor connection head to DIN 43 729 Form B e Field housi
86. e valeur de mesure calcul e dans le syst me d automatisation Cette valeur mesur e est une pure valeur d affichage qui apparait par ex dans l afficheur PROFI BUS PA RID 261 La valeur d affichage comprend 4 byte de valeur mesur e et 1 byte d tat Endress Hauser Transmetteur de temp rature 5 Commande Syst me d automatisation gt TMT 184 valeur d affichage Param tres de Byte de sor Type gt 5 process ER Remarque Format de donn es tie d acc s 0 1 2 3 Valeur d affi criture Nombre virgule flottante 32 bits IEEE 754 chage 4 Valeur tat criture G n ralement la projection d un systeme PROFIBUS DP PA est effectu e comme suit 1 L appareil configurer TMT 184 est int gr dans le r seau PROFIBUS PA au moyen d un fichier GSD du programme de configuration du systeme d automatisa tion Les grandeurs de mesure n cessaires peuvent tre configur es offline dans le logiciel de projection Le programme d utilisation du syst me d automatisation doit maintenant tre pro gramm Dans le programme d utilisation les donn es d entr e et de sortie sont command es et d termin es l se trouvent les grandeurs de mesure afin de pouvoir les traiter par ailleurs Le cas ch ant il faut utiliser pour le systeme d auto matisation qui ne supporte pas le format virgule flottante IEEE 754 un module de conversion de la mesure suppl mentaire Selon le type
87. edient werden k nnen sind in Form einer Matrix dargestellt s Seite 22 Al Funktions block Profibus PA tragungs block TMT 184 Physical Block TO9 TMT184ZZ 15 06 xx de 001 eps Abb 5 3 Funktionsblock Modell des TMT 184 PROFIBUS PA Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung 5 2 6 Commuwin II Bedienprogramm Commuwin Il ist ein Programm f r die Fernparametrierung von Feld und Schaltwarten ger ten Der Einsatz des Commuwin II Bedienprogramms ist unabh ngig vom Ger te typ und der Kommunikationsart HART oder PROFIBUS m glich EIN Hinweis Detaillierte Informationen zu Commuwin II finden Sie in folgenden Endress Hauser Dokumentationen System Information SI 018F 00 de Commuwin II eBetriebsanleitung BA 124F 00 de Commuwin II Bedienprogramm Endress Hauser 21 Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung Ger tematrix PROFIBUS PA Temperaturkopftransmitter 5 2 7 dnjes yoinp HANNNNN3IH3S NOISH3A3HVMIJOS NOISH3A 3HVMQHVH 1X31 3TI31883 NOLIVINHOHNI H3ZLON38 VA SN T1393lHH3A 31H3MSxH3M 3ss3uav sna 3009 12131 3aooux1H34 82435 6A 8A IN NOISH3A 3114044 SNIWLS LNO an va nol 1nO LI3HNI3 3Z13S H3WWRN LN3GI SNAIJOHd 538 9A SA univu3dWa3l XV univH3dW3l NIW XVW AN TVA HOSN3S NIW H3
88. em Remote operation Operation via PROFIBUS PA using a suitable configuration or operating software 10 0 10 Certification Ex certification Details regarding the availability of the Ex versions ATEX FM CSA etc can be obtained from your local E H sales organisation All relevant data for hazardous area protection can be found in Ex documentation which can be requested separately CE mark The measurement system complies with the legal requirements laid out within the EU regulations E H acknowledges successful testing of the unit by adding the CE mark 10 0 11 Accessories See Accessories on page 74 10 0 12 Further documentation Endress Hauser System Information iTEMP temperature transmitters SI 008 09 System Information PROFIBUS PA SI 0055 04 SI 027F 09 en Technical information ITEMP TMT 184 TI 079R 09 en Q Ex additional documentation ATEX XA 008R 09 a3 FM CSA etc Operating manual Communication PROFIBUS DP BA 198F 00 en On the Internet www endress com PRODUCTS Process Solutions PROFIBUS 81 Index Temperature head transmitter Index A PIDE Tu aha ett ee 59 B Big Endian Format 59 Bus 52 52 C Cable russe 51 EirelP Sa irre ne 48 49 Class 2 mastet aed ne 56 59 Compatibi
89. er 26 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter Transducer Temperature Block 5 2 9 NOISH3A 31110Hd A33 1437V AD3IVHLS ualaWvuvd 2018 0 0 VA NOISIA3H LS 318vsid 1N3HHhO DIANO9 WHV 1V 00 00 00 00 00 00 00 00 6A G3LLINH3d IVWHON WNLOV 139HVL 49014 00 0X 00 00 OILVNOLNY OILVNOLNY OLLVWOLNV 9A LA 71V9ILdO 9A INTIVA dALfH univd3adWal 31dnOOOWu3H1 O p1 00070 ou 1 j ou O PID 11892 SA 2 TANNVHO vA 3HIM HINYA LAANI L 1 ndNlI SY18 SNIWLS HIYA 038 L INTIVA 235 L I3NNVHO wyo 00070 00 00 00 00 9 P49 00070 x H 08 O PID 126992 A NOILVSIHV3NIT cA NOILO3NNOO MO1HOSN3S HOIH HOSN3S NI13O 34AL LNdNI HOSN3S O PLD 00 002 O PID 0007058 8600 0 00114 H LA HINYA LAdNI GIHNSVAN UND snivis INTIVA AH VWIHd an1vAaaunsvaw 00 00 00 00 LAS 9 pip x H 08 PID 842992 OA 6H 8H 4H 9H SH PH EH LH DH 27 Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung 5 2 10 Analog Input Block 1 3svHd ai HOLY NOISH3A 3 1l308d A39 A931VH1S SC HalaWvuvd 490718 0 0 0 0 0 0 VA NOISIA3H 18 a18vsia 1N3HHNO SIJNOO WHVTV L 00 00 00 00 00 00 00 00 6A 3aoN LINN TANNVHO G3LLINH3d WWHON TWwn Lov 139uvL 32018 181 L 00 0X X0 0X OLLWWOLNY O
90. er Ger tefunk tion ANSCHLUSSART V2H6 aktiv Funktionsgruppe SCHLEPPZEIGER MIN SENSOR VALUE V4HO Anzeige des min Prozesswertes Der Prozesswert wird nach Beginn der Messung bernommen Hinweis Der min Prozesswert wird bei Schreibzugriff auf den aktuellen Prozesswert ge ndert Bei R cksetzung auf Werkseinstellung wird der Defaultwert ein getragen MAX SENSOR VALUE VAH1 Anzeige des max Prozesswertes Der Prozesswert wird nach Beginn der Messung bernommen Hinweis Max Prozesswert wird bei Schreibzugriff auf aktuellen Prozesswert gean dert Bei R cksetzung auf Werkseinstellung wird der Defaultwert eingetra gen MIN TEMPERATUR V4H3 Anzeige der min internen Temperatur Hinweis Die min interne Temperatur wird bei Schreibzugriff auf die aktuelle interne Temperatur ge ndert Bei R cksetzung auf Werkseinstellung wird der Defaultwert eingetragen MAX TEMPERATUR Anzeige der max internen Temperatur Hinweis Die max interne Temperatur wird bei Schreibzugriff auf die aktuelle int Temperatur ge ndert Bei R cksetzung auf Werkseinstellung wird der Defaultwert eingetragen Funktionsgruppe PROFIBUS PARAM IDENT NUMMER V6HO Auswahl der Ident Nr Eingabe PROFILE MANUFACTURER oder MANUFACT V2 0 Hinweis Der Austausch des E H Temperaturkopftransmitter TMD 834 gegen das Nachfolgegerat TMT 184 ist m glich obwohl sic
91. er Ger tefunktion VERGLEICHSSTELLE OFFSET Eingabe der Nullpunktkorrektur Offset 5 Eingabe 10 00 bis 10 00 C C F K 0 00 C Hinweis Eingegebener Wert wird bei Anderung des Sensortyps auf die Werksein stellung zur ckgesetzt Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH KONFIG EINGANG1 Eingabe Eingangsbereich e V2HO 10 75 mV 10 400 Ohm oder 10 2000 Ohm SENSOR TYP Eingabe des verwendeten Sensortyps bzw der V2H1 Linearisierungsart Sensortyp 10 75 mV LINEAR Typ B Typ C Typ D Typ E Typ J Typ K Typ N Typ R Typ S Typ T Typ L Typ U 10 400 Ohm LINEAR Pt100 DIN IEC Pt100 JIS Ni100 10 2000 Ohm LINEAR Pt500 Pt1000 Ni500 Ni1000 MESSWERT EINHEIT1 Eingabe der Messwerteinheit V2H2 Eingabe C F K Ohm oder mV C MESSBER ANFANG essbereich Anfangswert des Sensors V2H4 MESSBER ENDWERT essbereich Endwert des Sensors V2H5 Endress Hauser 23 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter ANSCHLUSSART V2H6 Eingabe der RTD Anschlussart Eingabe 2 Leiter 3 Leiter oder 4 Leiter 3 Leiter Q Hinweis Funktionsfeld ist nur bei Auswahl eines Widerstandsthermometers RTD in der Ger tefunktion SENSOR TYP V2H0 aktiv 2 DRAHT KOMPENS V2H7 Eingabe der Leitungswiderstandskompensation bei RTD 2 Leiterschal tung Eingabe 0 00 bis 30 00 Ohm 0 00 Ohm S Hinweis Funktionsfeld ist nur bei Auswahl einer 2 Leiterschaltung in d
92. er einge stellt werden z B mit Hilfe von Commuwin Statuscode Status Codierung die vom Al Block Analog Input unterst tzt wird Codierung des Status entsprechend den PROFIBUS Profilen 3 0 PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices General Requirements V 3 0 Status Code Bedeutung Ger tezustand Limits Ox1C OUT OF SERVICE BAD OK Ox1D OUT OF SERVICE BAD LOW UM Ox1E OUT OF SERVICE BAD HIG_LIM Ox1F OUT_OF SERVICE BAD CONST 0x0C DEVICE_FAILURE BAD OK 0x0D DEVICE_FAILURE BAD LOW_LIM 0x0E DEVICE_FAILURE BAD HIG_LIM 0x0F DEVICE_FAILURE BAD CONST 0x44 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI OK 0x45 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI LOW_LIM 0x46 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI HIG_LIM 0x47 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI CONST 0x48 SUBSTITUTE_SE UNCERTAI OK 0x49 SUBSTITUTE_SE UNCERTAI LOW_LIM 0x4A SUBSTITUTE_SE UNCERTAI HIG_LIM 0x4B SUBSTITUTE_SE UNCERTAI CONST 0x4C INITIAL_VALUE UNCERTAI OK 0x4D INITIAL_VALUE UNCERTAI LOW_LIM 0x4E INITIAL_VALUE UNCERTAI HIG_LIM 0x4F INITIAL_VALUE UNCERTAI CONST Endress Hauser 19 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter 20 Status Code Bedeutung Ger tezustand Limits 0x80 NC_OK GOOD OK 0x81 NC_OK GOOD LOW_LI 0x82 NC_OK GOOD HIG_LIM 0x83 NC_OK GOOD CONST 0x84 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD OK 0x85 OK UPDATE EVENT GOOD LOW LI 0x86 NC UPDATE EVENT GOOD HIG_LIM 0 87 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD CONST 0 8
93. est modifi e par acc s la valeur process actuelle La valeur par d faut est enregistr e lors du retour au r glage usine TEMPERATURE MIN V4H3 Affichage de la temp rature min Q Remarque La temp rature min est modifi e par acc s la temp rature actuelle La valeur par d faut est enregistr e lors du retour au r glage usine TEMP MAXIMALE V4H4 Affichage de la temp rature max 6 Remarque La temp rature max est modifi e par acc s la temp rature actuelle La valeur par d faut est enregistr e lors du retour au r glage usine Groupe de fonctions PARAM PROFIBUS NUMERO IDENTIF V6HO S lection du num ro d identification Entr e PROFILE CONSTRUCTEUR ou CONSTRUCTV2 0 amp Remarque Le remplacement du transmetteur de temp rature Endress Hauser TMD 834 par la g n ration suivante TMT 184 est possible bien que les appa reils soient diff rents au niveau de leur nom et de leur N ID Le TMT 184 est accept comme appareil de rechange lorsque dans la matrice E H du TMT 184 en position V6HO la commutation sur MANU FACT V2 0 est activ e Le TMT 184 fonctionne alors comme rempla ant de TMD 184 avec Profil V2 0 VALIDATION UNITE SUR SORTIE V6H1 D connexion de la mise l chelle dans le bloc Analog Input Block 104 Endress Hauser Transmetteur de temp rature 5 Commande VALEURE DE SORTIE V6H2 STATUT SORTIE V6
94. eur habituel 9 Suppression de d fauts 9 1 Recherche de d fauts Commencez votre recherche de d faut en passant en revue les checklists suivantes si des d fauts sont apparus apr s la mise en service ou en cours de fonctionnement Des questions cibl es vous guideront jusqu l origine du d faut et aux mesures prendre Endress Hauser Transmetteur de temp rature 9 Suppression de d fauts Messages d erreurs de process Endress Hauser 9 2 Messages d erreurs de process Les messages d erreurs de process sont affich s dans la matrice COMMUWIN II V9HO SERVICE CODE ERREUR Origine Action Suppression 0 Pas d erreur avertissement Aucune 10 Erreur de hardware appareil Remplacer le transmetteur d fectueux 11 Court circuit capteur Contr ler le capteur 12 Rupture de c ble capteur Contr ler le capteur 13 Point de r f rence d fectueux Remplacer le transmetteur 14 Appareil non talonn Transmetteur en retour au four nisseur 106 Up Download actif Aucune validation automatique 201 Avertissement valeur trop faible Entrer d autres valeurs pour le d but d chelle 202 Avertissement valeur trop Entrer d autres valeurs pour la grande fin d chelle 203 Appareil est remis aux valeurs par Aucune d faut Erreur process pour raccordement RTD Pt100 Pt500 Pt1000 Ni100 CODE ERREUR Origine Action Suppression Etat BAD Capteur d fectueux Contr
95. formation to the measured value this is then implemented to the Profile 3 0 specification page 59 IEEE floating decimal point number Converting a Hex value into an IEEE floating decimal point number for measured value recording The measured values are displayed in an IEEE 754 number format as follows and transmitted to the master class 1 Byte n Byte n 1 Byte n 2 Byte n 3 Bit 7 Bit 6 Bit 0 Bit 7 Bit 6 Bit 0 Bit 7 Bit 0 Bit7 BitO 2725252420 2221 21292324282827 2727 Ge 27 p pis 22 Exponent Mantissa Mantissa Mantissa Formula value 1 VZ 2Exeonent 127 x 1 Mantissa Example 40 FO 00 00 hex 0100 0000 1111 0000 0000 0000 0000 0000 binary Value 1 20129127 4 27 22 23 1 2 1 0 5 0 25 0 125 1 4 1 875 7 5 The process temperature is transmitted cyclic data exchange from the 184 temperature head transmitter TMT 184 gt Automation system Input byte Process Access mode Comment Data Factory p parameter format default units 0 1 2 3 Temperature Read 32 Bit floating 96 decimal point IEEE 754 4 Status Read page 59 temperature Output data Display value The display value offers the possibility to transmit a value calculated in the automation system directly to the head transmitter This measured value is a purely display value that can be displayed for example using an RID 261 PROFIBUS PA displ
96. garanti que si les instructions et conseils de s curit contenus dans le pr sent manuel ont t sui vis 1 1 Utilisation conforme a l objet L appareil est un transmetteur de temp rature universel configurable qui peut rece voir les signaux des thermor sistances RTD thermocouples TC r sistances et tensions L appareil est congu pour un montage en t te de sonde forme B ou dans un boitier de terrain La garantie du fabricant ne couvre pas une utilisation non conforme Les syst mes de mesure pour zones explosibles sont fournis avec une documenta tion Ex sp ciale qui fait partie int grante du pr sent manuel Les consignes d instal lation et de raccordement qui y sont donn es doivent tre imp rativement respec t es 1 2 Montage mise en service exploitation L appareil a t fabriqu selon les derni res acquisitions techniques etles directives CE en vigueur Cependant une utilisation non conforme peut g n rer des risques et dan gers Le montage le raccordement la mise en service et la maintenance de l appareil ne doivent tre r alis s que par un personnel sp cialis et qualifi d ment autoris par l exploitant Le personnel sp cialis doit imp rativement avoir lu compris et suivi les instructions L exploitant veillera au raccordement correct du syst me de mesure con form ment aux sch mas lectriques 1 3 S curit de fonctionnement Le syst me de mesure satisfait les exigences g n rales
97. h die Ger te im Namen und in der Ident Nr unterscheiden Der TMT 184 wird als Austauschger t akzeptiert wenn in der E H Ger te matrix des TMT 184 an Position V6HO die Umstellung auf MANUFACT V2 0 aktiviert ist Der TMT 184 arbeitet dann als TMD 834 Ersatz mit Profil V2 0 Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung BESTAETIGEN SETZE Abschalten der Skalierung im Analog Input Block EINHEIT OUT V6H1 OUT VALUE Prozessparameter V6H2 OUT STATUS Status Prozessparameter V6H3 PROFILE VERSION PROFIBUS PA Profilversion 3 0 V6H7 Funktionsgruppe SERVICE FEHLERCODE Anzeige des aktuellen Fehlercodes Siehe Prozessfehlermeldungen auf V9HO Seite 35 0 LETZT DIAGN CODE Anzeige des vorhergehenden Fehlercodes V9H1 Anzeige Siehe Prozessfehlermeldungen auf Seite 35 0 BUSADRESSE Anzeige der Busadresse e V9H4 ES Hinweis Die Busadresse ist in diesem Feld nur lesbar Eine Umstellung der Busa dresse ber die Software erfolgt ber den DPV1 Server Die Verbindung zu Commuwin muss vor der Adress nderung abgebaut werden Siehe Konfiguration mit PROFIBUS auf Seite 33 4 WERKSWERTE Eingabe V9H5 41 setzt alle Parameter auf Defaultwerte 2506 Warmstart 2712 setzt Busadresse auf 126 wenn Softwareadressierung aktiv ist VERRIEGELUNG Freigabecode f r Parametrierung V9H9 Eingabe Verriegelung 0 Freigabe 2457 Funktio
98. head transmitter cannot be repaired When disposing of the head transmitter please take note of the local disposal regulations 77 10 Technical Data Temperature head transmitter 10 Technical Data 10 01 Operation and system construction Measurement principle Electronic measurement and conversion of input signals in industrial temperature measurement Measurement system The iTEMP PA TMT 184 temperature head transmitter is a 2 wire transmitter with measurement inputs for resistance thermometers and resistance transmitters in 2 3 or 4 wire connection thermocouples and voltage transmitters Applications are in the measurement and control areas for process monitoring The TMT 184 Setup is done using the PROFIBUS PA protocol combined with a PC software e g Commuwin II More detailed information for project planning can be found in the operating manual BA 198 00 See Further documentation on page 81 10 0 2 Input values Measurement value Temperature linear temperature transmission resistance and voltage Measurement range Type of input 78 The transmitter measures various measurement ranges dependent on sensor connection and input signal Type Measurement range Pt100 200 to 850 C 328 to 1562 F Pt500 200 to 250 328 to 482 F Pt1000 200 to 250 328 to 482 F to IEC 751 Ni100 60 to 250 C 76 to 482 F Resistance Ni500 60 to 150 C
99. hirmt und korrekt geerdet s Seite 10 Endress Hauser 13 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung 5 1 Bedienung auf einen Blick V Position Wert Einheit E SERVICE 0 H Position 1 LETZT DIAGN CODE expandieren Tabelle HO Ht H2 H4 HS H6 266 32 Grd C 2671 Grd C 0 sec IMESSWY TEMPE TEMP KOMPENS FILTER ZEITKOI 10 00 Grd C OFFSET VO ARBEITSPARAMETER 100 IEC DIN SENSOR TYP 200 00 Grd 850 00 LEITER V2 GRUNDABGLEICH MESSBER ANF MESSBER END ANSCHLUSSAF va 483 58 Grd C 484 58 Grd C MIN SENSOR SENSOR 22 26 Grd C 30685 Grd C MIN TEMPERAT MAX TEMPERA V4 SCHLEPPZEIGER IBESTAETIGEN 266 32 SETZE EINHEIT JOUT VALUE 80 Hex VB PROFIBUS PARAM OUT STATUS PROFILE VERSI IDENT NUMMER 0 0 2457 0 4 0 LETZT DIAGN BUS ADRESSE WERKSVVERTE VERRIEGELUNG 0 00 00 8201 0 00 00 MESSTELLE ANWENDER TE HARDWARE VEISOFTWARE VE SERIENNUMMEF 4 V9 SERVICE VA BENUTZER INFORMATION Abb 5 1 Oberfl che des E H Bedienprogramms Commuwin ll Hellgrau hinterlegte Funktionsfelder V2HO V2H1 V2H2 V2H6 Parametrierung ber Quick Setup Dunkelgrau hinterlegtes Funktionsfeld V9H1 Aktives Feld 5 2 Kommunikation PROFIBUS PA 5
100. installation et du fonctionnement Mise en service Endress Hauser D 6 Mise en service 6 1 Contr le de l installation et du fonctionnement Veuillez vous assurer que tous les contr les finaux ont t effectu s avant de mettre le point de mesure en service e Voir Contr le du raccordement la page 93 Remarque e Les donn es techniques de l interface PROFIBUS selon IEC 61158 2 doivent tre res pect es mod le FISCO e Une v rification de la tension de bus de 9 32 V ainsi que de la consommation de 10 1 mA l appareil de mesure se fait l aide d un multim tre normal 6 2 Mise en service Apr s mise sous tension le transmetteur est pr t mesurer 6 2 1 Quick Setup Avec le logiciel de commande E H Commuwin et la matrice de programmation E H v chap 5 2 7 il est possible de proc der un Quick Setup du transmetteur PROFI BUS PA La description des param tres figure dans la matrice au chapitre Matrice transmetteur de temp rature PROFIBUS PA la page 102 6 2 2 Configuration avec PROFIBUS R glage de l adresse d appareil Adressage Il faut toujours r gler l adresse d un appareil PROFIBUS PA Les adresses d appareil valables se situent dans la gamme 0 125 Dans un r seau PROFIBUS PA il n est possible d attribuer une adresse qu une seule fois Si l adresse n est pas r gl e cor rectement l appareil de mesure ne peut re reconnu par le maitre L adresse 126 es
101. ion PROFIBUS DP BA 198F 00 de Im Internet www endress de PRODUKTE Process Solutions PROFIBUS Endress Hauser 41 Index Temperaturkopftransmitter Index Klasse 2 Master 20 Klemmenbelegung 10 Kompatibilitat von Profilversion 2 0 und 3 0 Geraten 17 A Kurzanleitung b su hot 4 Adressierung PROFIBUS PA am DIP Schalter 34 Anzahl Feldger te 12 M Arbeiten mit den GSD Typ Dateien 17 Maximale Gesamtkabell nge 12 Ausgangsdaten 18 Maximale Stichleitungsl nge 12 Montagefedern 9 B Montageschrauben 8 9 BestimmungsgemaBe Verwendung 6 BUSADSGAIUSS 6 Ze het Des pesa 12 P Bussegment 15 FPg Verseliraubung Pero toy E hai d 10 PBysicaliBIlocgle s payaa 15 Potenzialausgleich 11 HOGI TST ate 34 Proflboard ega yasa ES 34 COMMUWIN Il 34 Profibus Nutzerorganisation 16 PY ORGAN 7 sen memes 34 D GSD s Morn ERE 16 oe b e De Rene 33 Prozessfehler allgemein 36 Prozessfehler f r RTD Anschluss 3
102. ion du transmet teur de temp rature Groupe de fonctions PARAMETRES DE BASE MESURE TEMPERAT Affichage de la temp rature actuelle mesur e COMP DE TEMP Affichage de la temp rature actuelle mesur e au point de r f rence VOH1 interne FILTRE DE TEMPS S lection du filtre digital 1er ordre VOH2 Entr e 0 100 secondes 0 sec MODE RJ S lection du point de r f rence interne Pt100 ou externe VOH3 Entr e non d finie interne externe non d finie Remarque Entr e seulement possible lors de la s lection d un thermocouple TC dans la fonction TYPE CAPT VALEUR Ru Entr e de la valeur du point de r f rence externe e VOH4 Entr e 40 00 85 00 C C F K 0 Remarque Entr e seulement possible lors de la s lection d un thermocouple dans la fonction POINT DE REFERENCE OFFSET Entr e de la correction du z ro Offset e 5 Entr e 10 00 10 00 C C F K 0 00 C Remarque La valeur entr e est remise z ro lors d une modification du type de cap teur aux valeurs par d faut Groupe de fonctions ETALONNAGE DE BASE CONFIG ENTREE 1 Entr e de la gamme d entr e V2HO 10 75 mV 10 400 Ohm ou 10 2000 Ohm TYPE CAPTEUR Entr e du type de capteur ou de lin arisation utilis V2H1 Type de capteur 10 75 mV LINEAIRE Type B Type C Type D Type E Type J Type K ype N Type R Type S
103. l safety notes are read understood and followed 1 1 Correct use e Theunitis a universal presettable temperature transmitter for resistance thermometer RTD thermocouple TC and resistance and voltage sensors The unit is constructed for mounting in a connection head form B and a field housing e The manufacturer cannot be held responsible for damage caused by misuse of the unit e Separate Ex documentation is contained in this operating manual for measurement systems in hazardous areas The installation conditions and connection values indicated in these instructions must be followed 1 2 Installation commissioning and operation The unit is constructed using the most up to date production equipment and complies to the safety requirements of the EU guidelines However if it is installed incorrectly or is misused then certain application dangers can occur Installation wiring and maintenance of the unit must only be done by skilled personnel who are authorised to do so by the plant operator Authorised personnel must have read and understood these instructions and must follow them to the letter The plant operator must make sure that the measurement system has been correctly wired to the connection schematics 1 3 Operational safety The unit complies with the safety requirements to EN 61 010 EMC guideline EN 61326 and NAMUR NE 21 The manufacturer reserves the right to change the technical data without notification if this advance
104. ldungen werden in der Geratematrix der COMMUWIN Bedienober flache V9HO SERVICE angezeigt Fehlercode Ursache Aktion Behebung 0 kein Fehler Warnung keine 10 Hardware Fehler Ger t defekt Kopftransmitter ersetzen 11 Sensor Kurzschluss Sensor berpr fen 12 Sensor Leitungsbruch Sensor berpr fen 13 Referenzmessstelle defekt Kopftransmitter ersetzen 14 Ger t nicht kalibriert Kopftransmitter zur ck an den Lieferanten 106 Up Download aktiv Keine wird automatisch quit tiert 201 Warnung Messwert zu klein Andere Werte f r Messber anfang eingeben 202 Warnung Messwert zu gro Andere Werte f r Messber end wert eingeben 203 Ger t wird r ckgesetzt auf Keine Werkseinstellungen Prozessfehler f r RTD Anschluss Pt100 Pt500 Pt1000 Ni100 Fehlercode Ursache Aktion Behebung Status BAD Sensor defekt Sensor berpr fen Anschluss des RTD s falsch Anschlussleitungen richtig anschlieBen Klemmenplan Anschluss der 2 Draht Leitung falsch Anschlussleitungen nach Klem menplan richtig anschlieBen Polarit t Transmitterprogrammierung ist fehlerhaft Leiter Anzahl Ger tefunktion ANSCHLUSS ART Kap 5 2 7 ndern Programmierung Falscher Sensortyp in der Ger tefunktion SENSOR TYP gt Kap 5 2 7 eingestellt auf richtigen Sensortyp ndern Kopftransmitter defekt Kopftransmitter erneuer
105. lity of Profile version 2 0 and 3 0 units 57 Connection head B 46 Content structure of the Endress Hauser GSD files 56 Correct use 46 D Device DataBase 55 Device Data Base GSD File 55 DIMENSIONS vu Ag te Shee 49 RI WICH Ha AD EE 74 SENET au ee ee Sos ee WIESE REP ER 73 F Factory default 56 Faulty connection to control system 76 Field housing 46 FISCO Modeli x ed S SORA 73 FUNCTION blocks skr RE 55 Function description 63 Further documentation 81 G General process faults 76 H Hazardous areas 46 47 High EMC endangered areas 51 I IEEE floating decimal point number 58 Installation angle c ts rr re 49 Installation 49 Installation screws 48 49 Installation springs 48 82 L Eegend plates as t ho phi 47 59 M Manufacturers specific GSD 56 Maximum spur length 52 Maximum total cable length 52 N Non hazardous area 47 Number of field units 52 O
106. lon sp cification de PROFIBUS PA Profil V3 0 S paration galvanique 2 kV AC Filtre Filtre digital 1er ordre 0 60 s Consommation de courant 10 1 Courant d faut OmA Temporisation l attraction 105 Vitesse de transmission de donn es 31 25 kBit s mode tension Codage signal Manchester 1 10 4 Energie auxiliaire Raccordements lectri ques Voir Raccordement en bref la page 90 Tension d alimentation Temps de r ponse U 9 U 9 10 5 Pr cision de mesure 1s 30 V DC zone non Ex protection contre les inversions de polarit 17 5 V DC zone Ex protection contre les inversions de polarit Conditions de r f rence Temp rature d talonnage 23 C 5 K Ecart de mesure Endress Hauser D signation Pr cision de mesure Pt100 Ni100 0 15 K thermor sistances RTD Pt500 Ni500 0 5 K Pt1000 Ni1000 0 3 J T E L U typ 0 5 K thermocouples TC N C D typ S B R typ 2 0 K R sistance Tension mV Pr cision de mesure 010 150 20 uV Gamme de mesure 10 400 Q 10 2000 Q 10 75 mV 119 10 Caract ristiques techniques Transmetteur de temp rature Effet de la temp rature ambiante d rive de tem p rature thermor sistances RTD 15 ppm K gamme de mesure Av Thermor sistance Pt100 15 ppm K valeur fin d chell
107. lten da die St rsicherheit oftmals nicht den im Standard beschriebenen Anforderungen gen gt Die elektrischen Kenndaten des Feldbuskabels sind nicht festgelegt bei der Aus legung des Feldbusses bestimmen diese jedoch wichtige Eigenschaften wie z B ber br ckbare Entfernungen Anzahl Teilnehmer elektromagnetische Vertr glichkeit usw Kabelaufbau Adernquerschnitt A verdrilltes Adernpaar geschirmt 0 8 mm AWG 18 Einzelne oder mehrere verdrillte Adernpaare Gesamtschirm 0 32 mm AWG 22 Schleifenwiderstand Gleichstrom 44 Q km 112 Q km Wellenwiderstand bei 31 25 kHz 100 Q 20 100 Q 30 Wellend mpfung bei 39 kHz 3 dB km 5 dB km Kapazitive Unsymmetrie 2 nF km 2 nF km Gruppenlaufzeitverzer rung 7 9 bis 39 kHz 1 7 us km 1 Bedeckungsgrad des Schirmes 9076 Max Kabell nge inkl Stichleitungen 1 m 1900 m 1200 m 1 nicht spezifiert 11 4 Verdrahtung Temperaturkopftransmitter 12 Nachfolgend sind geeignete Feldbuskabel verschiedener Hersteller f r den Nicht Ex Bereich aufgelistetet e Siemens 6XV1 830 5BH10 e Belden 3076F e Kerpen CeL PE OSCR PVC FRLA FB 02YS ST YFL Maximale Gesamtkabellange Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Z ndschutzart und den Kabelspezifika tionen abhangig Die Gesamtkabellange setzt sich aus der Lange des Hauptkabels und der Lange aller
108. lue 41 LO LIM Simple Float S 4 nw C a in value 43 LO LO LIM Simple Float 5 4 nw C a in value 46 HI HI ALM Record DS 39 D 16 r C a 0 47 HI ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 48 LO_ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 49 LO_LO_ALM Record DS 39 D 16 r Cla 0 50 SIMULATE Record DS 50 6 nw C a Disable 51 OUT UNIT TEXT Simple OctetString S 16 nw C a 67 Physical Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 68 ST REV Simple Unsigned16 N 2 r C a 0 69 TAG DESC Simple OctetString S 32 nw C a i 70 STRATEGY Simple Unsigned16 S 2 nw C a 0 71 ALERT KEY Simple Unsigned8 S 1 nw C a 0 72 TARGET MODE Simple Unsigned8 S 1 nw C a 73 MODE BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 74 ALARM SUM Record DS 42 D 8 r C a 0 0 0 0 75 SOFTWARE REVISION VisibleString Cs 16 r C a 76 HARDWARE REVISION VisibleString Cs 16 r C a 77 DEVICE_MAN_ID Unsigned16 Cs 2 r Cla w k 78 DEVICE_ID VisibleString Cs 16 r Cla w k 79 DEVICE_SER_Num VisibleString Cs 16 r Cla w k 80 DIAGNOSIS Simple Oct str byt4 D 4 r C a MSB 1 more diag avail 81 DIAGNOSIS_EXTENSION Simple Octetstring D 6 r C a 82 DIAGNOSIS_MASK Simple Octetstring Cst 4 r Cla 83 DIAGNOSIS_MASK_EXTENSION Simple Octetstring Cst 6 r Cla 84 DEVICE_CERTIFICATION Simple VisibleString Cst 32 r Cla 70 Endress Hauser Temperature head transmitter 5 Operation
109. mation tat relative la valeur mesur e impl ment e d apr s la sp cification des Pro fils 3 0 v page 99 Nombre virgule flottante IEEE Conversion d une valeur Hex en un nombre virgule flottante IEEE pour l enregistre ment de la mesure Les valeurs mesur es sont repr sent es dans le format IEE 754 voir ci dessous et transmises au maitre classe Byten Byte n1 Byte n 2 Byte n 3 Bit 7 Bit 7 Bit 6 Bit O Bit 7 Bit 6 Bit 0 Bit 7 Bit 0 Bit 0 8 5 9 5 10 5 11 5 12 5 13 29 212223242562 22 G 26 2 Exposant Mantisse Mantisse Mantisse Formule 1 2 2 Exposant 12 4 Mantisse Exemple 40 F0 00 00 hex 0100 0000 1111 0000 0000 0000 0000 0000 binaire Valeur 1 9 2 129 127 4 271 22 29 1 22 1 0 5 0 25 0 125 1 4 1 875 7 5 A partir du transmetteur de temp rature 184 temp rature de process est trans mise par un change cyclique de donn es TMT 184 gt Systeme d automatisation Param tres de MS 4 2 de Remarque For Unit r glage Byte d entr e process Type d acces S mat donn es usine 0 1 2 3 Temp rature lecture Nombre a virgule ue flottante 32 bits IEEE 754 4 Etat temp rature lecture v page 99 Donn es de sorties Valeur d affichage La valeur d affichage permet de transmettre directement au transmetteur de temp ra ture un
110. mbre de d rivations 1a12 13 14 15 18 19 24 25 32 Longueur max par d rivation 120 m 90 m 60 m 30 m im Nombre d appareils Pour les syst mes selon FISCO en mode de protection EEx ia la longueur de c ble est limit e max 1000 m Max 32 appareils par segment en zone non Ex o max 10 appareils 9 appareils TMT 184 en zone Ex EEx ia IIC sont possibles Le nombre r el d appareils doit tre d fini au moment de l tablissement du projet Terminaison du bus Le d but et la fin de chaque segment de bus doivent tre munis d une terminaison Dans le cas de boites de terminaison diff rentes non Ex la terminaison de bus peut tre activ e par le biais d un commutateur Si cela n est pas le cas il faut installer une terminaison de bus s par e Tenir compte de ce qui suit e Dans le cas d un segment de bus ramifi l appareil de mesure le plus loign du cou pleur de segment repr sente l extr mit du bus Sile bus de terrain est prolong par un Repeater il faut que cette prolongation soit galement termin e aux deux extr mit s Informations compl mentaires Des informations g n rales et d autres d tails relatifs au c blage figurent dans le manuel 198F Voir Documentation compl mentaire la page 121 Endress Hauser Transmetteur de temp rature 4 Raccordement Endress Hauser 44 Controle du raccordement Apr s l installation lectrique du tran
111. mise en service BA 124F Commuwin II 101 Transmetteur de temp rature 5 Commande Matrice transmetteur de temp rature PROFIBUS PA 5 2 7 dns x91n0 3IH3S OU3WNN AYVMLAOS NOISH3A 3HVMOHVH unalvsrin 31X31 NOLIVNSIS3Q YNALVSITILN O3NI VA 39VTIInOHH3A ANW43d uvd IVA 0 sna assauqqv Lnv43d 0 3009 0 391AY3S 6A 8A ZA 3111044 NOISH3A 0 3I1HOS LNLIWLS 31405 3ILHOS UNS ALINN NOLLVAITVA 9A SA 3H01vH3dWa3 L 4N31dV9 WA NIN XVW NIIN NOI1VOIGNI vA EA 53142 NOLLO3NNOO H9 HOS HOS L SAN IVA LINN unialdvo 33H1N3 SIHNOO 3SV8 cA LA 135550 H3 TVA fd 300N 341114 dWOI 1 SYNSAW asvad 0A 6H 98H ZH 9H SH tH H Endress Hauser 102 Transmetteur de temp rature 5 Commande Endress Hauser Description de fonction Dans le tableau suivant sont reprises et d crites toutes les fonctions de la matrice de programmation qui peuvent tre lues et param tr es pour la configurat
112. mmuwin 11 The maximum number of transmitters per bus segment is dependent on the current consumption of each transmitter the maximum power of the segment coupler and the required bus length see BA 198F 00 en PROFIBUS PA T09 TMT184ZZ 14 06 x en 002 eps Fig 5 2 System architecture for PROFIBUS PA Endress Hauser Temperature head transmitter 5 Operation Normally the following is valid e Max 9 temperature head transmitters in EEx ia applications and e Max 32 temperature head transmitters in non hazardous areas can be connected per bus segment EIN Note During project planning please note the current consumption of the temperature head transmitter is 10 1 mA 5 2 2 Communication partner In acontrol system the head transmitter always operates as a slave and dependent on the application can exchange data with one or more masters The master can be a PLC a DCS or a PC fitted with a PROFIBUS DP communication board Function blocks For the description of the function blocks of a unit and definition of unified data access PROFIBUS uses predefined function blocks chap 5 2 7 to chap 5 2 10 The function blocks implemented in fieldbus units transmit information regarding the tasks of a unit within the total automation strategy EIN Note Detailed information regarding the function blocks can be found in the PRO
113. n Prozessfehler f r TC Anschluss Fehlercode Ursache Aktion Behebung Status BAD Endress Hauser Sensor falsch angeschlossen Sensor defekt Programmierung Kopftransmitter defekt Sensor nach Klemmenplan anschlieBen Polaritat Sensor erneuern Falscher Sensortyp in der Ger tefunktion SENSOR Kap 5 2 7 eingestellt rich tiges Thermoelement einstellen Kopftransmitter erneuern 35 9 St rungsbehebung Temperaturkopftransmitter Prozessfehler 36 9 3 Prozessfehler ohne Meldungen Prozessfehler allgemein Fehlerbild Ursache Aktion Behebung Keine Kommunikation Pr fen Sie folgende Punkte Keine Stromversorgung Uber die Anschlussleitungen nach Klem 2 Draht Leitung menplan richtig anschlieBen Polarit t Versorgungsspannung zu niedrig Spannungsversorgung berpr 10 V fen Schnittstellenkabel defekt Schnittstellenkabel berpr fen Fehlerhafte Verbindung zum Leitsystem Zwischen dem Leitystem und dem Messger t kann keine Verbindung aufgebaut werden Schnittstelle defekt Schnittstelle Ihres PC s berpr fen Kopftransmitter defekt Kopftransmitter erneuern Feldbusspannung nur bei PROFI BUS PA Pr fen Sie ob an den Klemmen 1 2 eine min Busspannung von 9 V DC vorhanden ist Zulassiger Bereich 9 bis 32 V DC Netzstruktur Zul Feldbuslange und Anzahl Stichleitungen berpr fen Kap 4 3 3
114. n For more general information and hints for connections please look up the operating manual BA 198 00 See Further documentation on page 81 Endress Hauser Temperature head transmitter 4 Wiring Connection control Endress Hauser 4 4 Connection control Once the head transmitter has been electrically installed please complete the following checks Unit condition and specification Notes Are the temperature head transmitters or the cables damaged visual _ check Temperature head transmitter electrical connection Notes Do the cables used fulfil the required specification page 51 Are the cables installed tension relieved Are the cables installed parted from another no loop or crossover Were all the necessary precautions for potential compensation and page 50 grounding correctly taken care of Are all the terminal screws properly tightened Visual check Electrical connection of the PROFIBUS PA Notes Are all components T pieces connection boxes unit plugs etc correctly connected with each other Has each fieldbus segment been correctly terminated at both ends _ Does the maximum fieldbus cable length comply with PROFIBUS page 52 specifications Does the maximum length of the spurs comply with PROFIBUS page 52 specifications Is the fieldous completely screened and correctly grounded page 50 53 5 Operation Temperature head transmitter Opera
115. n de software Affichage du num ro de s rie d appareils E H Endress Hauser 105 Transmetteur de temp rature 5 Commande Matrice physique 5 2 8 3114044 NOISH3A 3Wuviv 3009 31931VHLS 0 0 L 90719 SIUHL3NVHVd VA 1S NOISIA3H 33AILOVSIQ 31Nvunoo L 00 00 00 00 00 00 0 00 SANEHV1V SIJNOO 6A 3SIHOLNV 1334 3qoN 139HvL 00 00 00 ANOILWWOLNY anonynoLny ANOLWWOLNY 3014 S A ZA NOISN31X3 SISONSVIG SISONDVIA SISONDVIA 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 SILSONSVIG 9A 1X3 3nOSVN 3nOSVNW 3nOSVNW 3nOSVNW 00 00 00 09 44 00 00 00 0X 00 X0 0X 00 X0 0X XX 0X SILSONSVIG 3409 SA 1VOIJLLN3GI ON ddv vA NOlVH3dO 1V901 10310 4 3llHM MH ONIH907 3LIHM 0 Lsvz 3SVTIIROH3A A 13191907 13538 6 5 ZVH cA 1V91411H39 ddv J YSSIN THHVddV LSNI 5 NOILdIHISIA LA 01 NOISH3A 3HVALL4OS NOISH3A ES S33NNOQ m 00000 1028 00000 vBLLIAL ddV 0A 8H 4H 9H SH VH H 1H 0H Endress Hauser 106 5 Commande Transmetteur de temp rature Matrice transmetteur de temp rature 5 2 9 31IdOtid NOISH3A 3Wuv1v 3009 31931V41S
116. nalogique etc Chacun de ces blocs de fonctions est utilis pour diff rentes applications 5 2 3 Int gration systeme Pour les appareils de terrain PROFIBUS PA les valeurs de mesure et d tat sont g n ralement transmises en 5 Bytes Un appareil de mesure avec plusieurs variables de pro cess met davantage de bytes Pour int grer les appareils de terrain dans un syst me bus le systeme PROFIBUS PA n cessite une description des param tres d appareil comme les donn es de sortie les donn es d entr e le format et la quantit de donn es ainsi que le taux de transmission Ces donn es sont contenues dans un fichier m re fichier GSD qui est mis disposi tion du maitre PROFIBUS PA au moment de la mise en service du syst me de commu nication On pourra galement int grer des bitmaps qui apparaissent comme symboles dans l arborescence du r seau Le fichier m re Profil 3 0 GSD permet d changer les appareils de terrain de diff rents fabricants sans tablir de nouveau projet 95 5 Commande Transmetteur de temp rature 96 G n ralement le Profil 3 0 permet de concevoir les GSD de deux mani res GSD sp cifique au fabricant Avec ce GSD on garantit la fonctionnalit illimit e de l appareil de terrain Les param tres de process et fonctions sp cifiques l appareil sont ainsi disponibles GSD profil Diff rent par le nombre de blocs Al Analog Input et par les principes de mesure
117. ndet werden Endress Hauser 33 7 Wartung Temperaturkopftransmitter Wartung Zubehor 34 Adressierung PROFIBUS PA am DIP Schalter optional Abb 6 1 Offnen Sie die Abdeckung am DIP Schalter des Kopftransmitters Stellen Sie mit einem spitzen Gegenstand die Position der Miniaturschalter auf die gew nschte Adresse ein SchlieBen Sie danach die DIP Schalter Abdeckung wieder 8 HE o oo 64 32 16 8 4 2 1 ec Busadresse Beispiel Busadresse 49 Hardware 49 32 16 1 Y ON Softwareadressierung OFF Hardwareadressierung DIP Schalter vor Ort T09 TMT184ZZ 19 06 xx de 001 eps Abb 6 1 Adressierung mit Hilfe der DIP Schalter 7 Wartung Der Kopftransmitter ist wartungsfrei 8 Zubeh r PC Bediensoftware COMMUWIN II Proficard oder Profiboard Segmentkoppler F r Bestellungen z B Zubeh r und Ersatzteile kontaktieren Sie bitte Ihren Lieferanten 9 Storungsbehebung 9 1 Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit den nachfolgenden Checklisten falls nach der Inbetriebnahme oder w hrend des Messbetriebs St rungen auftreten ber verschiedene Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden BehebungsmaBnahmen gef hrt Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 9 St rungsbehebung 9 2 Prozessfehlermeldungen Prozessfehlermeldungen Prozessfehlerme
118. ng Installation angle There are no limits as to the angle on installation 3 3 Installation For installation proceed as follows Installation in a sensor connection head to DIN 43 729 Form B s fig 3 1 left side e Feed the sensor inset cables Pos 5 through the central hole in the head transmitter Pos 4 e Place the installation springs Pos 3 onto the screws Pos 2 e Feed the installation screws Pos 2 through the holes in the head transmitter and the holes in the sensor inset Pos 5 Fix both screws using the circlips Pos 6 e Position the head transmitter in the connection head in such a way so that the current output terminals terminal 1 and 2 are towards the cable entry gland Pos 7 e Fix the head transmitter Pos 4 and sensor inset Pos 5 into the connection head Installation in a field housing s fig 3 1 right side e Feed the installation screws Pos 2 with installation springs Pos 3 through the holes in the head transmitter Pos 4 Fix these using the circlips Pos 5 e Screw the head transmitter into the field housing using a screwdriver Attention In order to avoid damaging the head transmitter do not over tighten the installation Screws 3 4 Post installation check See Connection control on page 53 49 4 Wiring Temperature head transmitter Wiring overview Sensor connection Connection measuring unit 50 4 Wiring 4 1 Overview Te
119. nsgruppe BENUTZER INFORMATION MESSTELLE Eingabe und Anzeige der Messstellenbezeichnung TAG VAHO ANWENDER TEXT Eingabe und Anzeige der Anlagenbezeichnung VAH1 HARDWARE VERSION Anzeige der Ger teversion e VAH2 SOFTWARE VERSION Anzeige der Softwareversion VAH3 SERIENNUMMER Anzeige der E H Ger te Seriennummer Endress Hauser 25 Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung Physical Block 5 2 8 NOISH3A 31110Hd 18371V ADALWHLS Di 0 0 HALINVHVA 2018 VA NOISIA3H LS a18vsiq L 00 00 00 00 00 00 0 00 9IANO9 WH TI 6A TWWHON 1394vL 00 0X 00 00 OILVNOLNY OLLVWOLNV OILVWOLNY aaon A A SN31X3 SISONDVIG SISONOVIG SISONDVIA SISONdVIA 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 SISONSVIG 9A SN31X3 ASYN 2 SVN BEE 00 00 00 09 44 00 00 00 ox 00 00 OX XX OX ASYN DILSONSVIG SA LNAGI vA 1VOO1 1031OHd SLIM MH SNDIOO1 31IHM amavN3 0 192 ONIH9071 ALIHN93S EA 19599 SHVMLIOS 0 19588 3HVMLJOS cA 1VOIAILHA9 391430 39VSS3NW NOILVTIVLSNI HOLdIHOS3A SI NOILdIHIS3A LA YSHNLOVANNVW NOISH3A 3HVMQHVH NOISH3A 3HVM1JOS H38NWnN 1VIH3S qI 39IA3G 000070 1028 00 00 0 FBLLNL viva oA 8H 4H 9H SH VH H Endress Haus
120. nt range A 9 Deviation of ambient temperature from the reference conditions Long term stability 0 1K year Influence of reference junction Pt100 DIN IEC 751 KI B internal reference junction for thermocouples TC 10 0 6 Application conditions installation conditions Installation hints e Installation angle No limitations e Installation area Connection head according to DIN 43 729 Form B Field housing TAF 10 10 0 7 Application conditions ambient conditions Ambient temperature Storage temperature Climatic class 40 to 85 C for hazardous areas see Ex certification 40 to 100 C according to EN 60 654 1 Class C Condensation allowable Ingress protection IP OO IP 66 installed Impact and vibration protection 4g 2 to 150 Hz according to IEC 60 068 2 6 Electromagnetic compatibility EMC 80 Interference immunity and emission according to EN 61 326 1 IEC 1326 and NAMUR NE 21 1 Under reference conditions Endress Hauser Temperature head transmitter 10 Technical Data 10 08 Mechanical construction Dimensions a 8 m N Fig 10 1 Head transmitter dimensions in mm Weight approx 50 g Materials Transmitter housing PC Potting material PUR Terminals Cable up to max 1 75 secured screws 10 0 9 Display and operating syst
121. omagn tique CEM Protection anti d flagrante e Protection des personnes Afin de garantir aux syst mes une compatibilit lectromagn tique optimale il est important que les composants et avant toute chose les c bles qui relient ces diff rents composants soient blind s et qu un blindage sans faille soit assur Dans le cas id al les blindages de cable sont reli s aux boitiers m talliques mis la terre des appareils de terrain Etant donn que ces derniers sont g n ralement reli s la terre le blindage du c ble bus b n ficie d une mise la terre multiple Cette proc dure optimale pour la compatibilit lectromagn tique et pour la protection des personnes peut tre appliqu e sans restrictions dans les installations avec com pensation de potentiel Endress Hauser Transmetteur de temp rature 4 Raccordement Endress Hauser Pour les installations sans compensation de potentiel des courants de compensation fr quence de r seau 50 Hz peuvent circuler entre les deux points de mise la terre Il y a alors risque de d passement du courant de blindage admissible qui peut d t rio rer le c ble Pour supprimer ces courants de compensation basse fr quence il est ainsi judicieux sur les installations sans compensation de potentiel de relier le blindage du cable directement avec la terre et de relier tous les autres points de terre des condensa teurs Remarque Dans les zones risque
122. onnects to the projected units Now the process relevant unit parameters can be set up using a class 2 master e g using Commuwin Il Status code Status codes supported by the Al block analogue input Coding for the status in compliance with the PROFIBUS Profiles PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices General Requirements V 3 0 Status Code Meaning Unit condition Limits Ox1C OUT SERVICE BAD OK Ox1D OUT OF SERVICE BAD LOW Ox1E OUT SERVICE BAD HIG_LIM Ox1F OUT_OF SERVICE BAD CONST 0x0C DEVICE_FAILURE BAD OK 0x0D DEVICE_FAILURE BAD LOW_LIM 0x0E DEVICE_FAILURE BAD HIG_LIM 0x0F DEVICE_FAILURE BAD CONST 0x44 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI OK 0x45 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI LOW_LIM 0x46 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAIN HIG_LIM 0x47 LAST_USABLE_VALUE UNCERTAI CONST 0x48 SUBSTITUTE_SE UNCERTAI OK 0x49 SUBSTITUTE_SE UNCERTAI LOW_LIM Ox4A SUBSTITUTE SE UNCERTAI HIG_LIM 0x4B SUBSTITUTE_SE UNCERTAI CONST 0x4C INITIAL_VALUE UNCERTAI OK 0x4D INITIAL_VALUE UNCERTAI LOW_LIM 0x4E INITIAL_VALUE UNCERTAI HIG_LIM 0x4F INITIAL_VALUE UNCERTAI CONST 59 5 Operation Temperature head transmitter 60 Status Code Meaning Unit condition Limits 0x80 NC_OK GOOD OK 0x81 NC_OK GOOD LOW_LI 0x82 NC_OK GOOD HIG_LIM 0x83 NC_OK GOOD CONST 0x84 NC_OK_UPDATE_EVENT GOOD OK 0x85 OK UPDATE EVENT GOOD LOW LI 0x86 NC OK UPDATE EV
123. ontageschrauben Pos 3 Montagefedern Pos 4 Kopftransmitter Pos 5 Sensoreinsatz mit Anschlussdr hten Pos 6 Sicherungsringe Pos 7 Kabeldurchf hrung TO9 TMT184ZZ 17 06 06 de 001 eps Abb 3 1 Einbau des Kopftransmitters in den Sensoranschlusskopf Form B links und in das Feldgeh use rechts Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 3 Montage 3 2 Einbaubedingungen Einbaubedingungen Die zul ssige Umgebungstemperatur gt Kap 10 0 7 ist beim Einbau und im Betrieb einzuhalten F r den Einsatz im Ex Bereich sind die Grenzwerte der Zertifikate und Zulassungen siehe Zusatz BA ATEX einzuhalten EinbaumaBe Die Abmessungen des Kopftransmitters finden Sie in Kap 10 Technische Daten Einbauort Sensoranschlusskopf nach DIN 43 729 Form B Feldgehause Einbaulage Es bestehen keine Einschr nkungen bez glich der Einbaulage 3 3 Einbau Einbau Gehen Sie beim Einbau des Ger tes wie folgt vor Einbau in den Sensoranschlusskopf nach DIN 43 729 Form B s Abb 3 1 links F hren Sie die Anschlussdr hte des Sensoreinsatzes Pos 5 durch die zentrale Boh rung im Kopftransmitter Pos 4 Stecken Sie die Montagefedern Pos 3 auf die Montageschrauben Pos 2 F hren Sie die Montageschrauben Pos 2 durch die Bohrungen des Kopftransmit ters und die Bohrungen des Sensoreinsatzes Pos 5 Fixieren Sie beide Montage schrauben mit den Sicherungsringen Pos 6 Positionieren Sie den
124. ore projecting The files with the suffix 200 can be found in the folder TypDat Standard and extended formats There are GSD files whose module is transmitted using an extended ident no e g 0x42 0x84 0x08 0x05 These GSD files can be found in the folder Extended Furthermore the GSD files with a standard ident e g 0x94 can be found in the folder Standard When integrating field transmitters the GSD files with an extended ident should always be used first If the integration fails then the standard GSD should be used This difference is the result of a specific implementation in the Master system Contents of the download file from the Internet and the CD ROM e All Endress Hauser GSD files e Endress Hauser type files e Endress Hauser Bitmap files e Further helpful information to the units Working with the GSD Type files The GSD files can dependent on the software being used either be copied into the programme specific directory or read into the projecting software data bank using an import function Example 1 The directory siemens N step s7data can be used for the Siemens STEP 7 of the Siemens SPS S7 300 400 projecting software Included in the GSD files are also the Bitmap files The Bitmap files can be used to help in displaying the measurement points graphically The Bitmap files must be stored in the directory siemens step Ns7data nsbmp Example 2 If a Siemens S5 is being used and the PRO
125. otenzialausgleich k nnen netzfrequente Ausgleichstr me 50 Hz zwischen zwei Erdungspunkten flieBen die in ung nstigen F llen bei berschreiten des zul ssigen Schirmstroms das Kabel zerst ren Zur Unterbindung der niederfrequenten Ausgleichsstr me ist es daher g nstig bei Anlagen ohne Potenzialausgleich den Kabelschirm nur einseitig direkt mit Ortserde bzw Schutzleiter zu verbinden und alle weiteren Erdungspunkte kapazitiv anzu schliessen Hinweis In EMV gef hrdeten Bereichen wird eine Schirmung der Sensoranschlussleitung bei abgesetzter Installation empfohlen 4 3 3 Kabelspezifikationen Feldbus PROFIBUS PA Kabeltyp F r den Anschluss des Ger tes an den Feldbus sind grunds tzlich zweiadrige Kabel vorgeschrieben In Anlehnung an die IEC 61158 2 k nnen beim Feldbus vier unter schiedliche Kabeltypen A B C D verwendet werden wobei nur die Kabeltypen A und B abgeschirmt sind Speziell bei Neuinstallationen ist der Kabeltyp A oder B zu bevorzugen Nur diese Typen besitzen einen Kabelschirm der ausreichenden Schutz vor elektromagneti schen St rungen und damit h chste Zuverlassigkeit bei der Daten bertragung gew hrleistet Bei mehrpaarigen Kabeln Typ B d rfen mehrere Feldbusse gleicher Schutzart in einem Kabel betrieben werden Andere Stromkreise im gleichen Kabel sind unzul ssig Erfahrungen aus der Praxis haben gezeigt dass die Kabeltypen C und D wegen der fehlenden Abschirmung nicht verwendet werden sol
126. p 2 0 K Messgenauigkeit Messbereich 0 1Q 10 bis 400 Q Widerstandsgeber Q 150 10 bis 2000 Q Spannungsgeber mV 20 uV 10 bis 75 mV 39 10 Technische Daten Temperaturkopftransmitter Einfluss der Umgebungs temperatur Temperatur drift Widerstandsthermometer RTD T 15 ppm K max Messbereich a9 Widerstandsthermometer Pt100 T 15 ppm K Messbereichsendwert 200 9 Thermoelement TC T 50 ppm K max Messbereich an A Abweichung der Umgebungstemperatur von der Referenzbedingung Langzeitstabilitat lt 0 1K Jahr Einfluss der Vergleichs stelle Pt100 DIN IEC 751 KI B interne Vergleichsstelle bei Thermoelementen TC 10 0 6 Einsatzbedingungen Einbaubedingungen Einbauhinweise e Einbaulage keine Einschrankungen e Einbauposition Anschlusskopf nach DIN 43 729 Form B Feldgehause TAF 10 10 0 7 Einsatzbedingungen Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 40 bis 85 C f r Ex Bereich siehe Ex Zertifikat Lagerungstemperatur 40 bis 100 C Klimaklasse nach EN 60 654 1 Klasse C Betauung zulassig Schutzart IP 00 IP 66 eingebaut StoB und Schwingungs festigkeit 4g 2 bis 150 Hz nach IEC 60 068 2 6 Elektromagnetische Vertraglichkeit EMV 40 St rfestigkeit und St raussendung nach EN 61 326 1 IEC 1326 und NAMUR NE 21 1 Unter Referenzbedingungen Endress Hauser Temperaturkopftransmit
127. r 71 5 Operation Temperature head transmitter 142 LIN_TYPE Simple Unsigned8 5 1 nw C a 147 BIAS 1 Simple Float S 4 nw C a 0 0 149 UPPER SENSOR LIMIT Simple Float 4 r C a 150 LOWER SENSOR LIMIT Simple Float 4 r C a 152 INPUT FAULT GEN Simple Unsigned8 D 1 r Cla 153 INPUT_FAULT_1 Simple Unsigned8 D 1 r Cla 157 MAX_SENSOR_VALUE_1 Simple Float 4 nw C a 158 MIN SENSOR VALUE 1 Simple Float 4 nw C a 161 RJ TEMP Simple Float D 4 r C a 162 RJ TYPE Simple Unsigned8 S 1 nw C a 163 EXTERNAL RJ VALUE Simple Float S 4 nw C a 164 SENSOR CONNECTION Simple Unsigned8 S 1 nw C a 165 COMP WIRE1 Simple Float 5 4 rw C a 200 MAX_INT_TEMP Simple Float N 4 LW Cla 201 MIN_INT_TEMP Simple Float N 4 LW Cla 212 Viewobject of Analog Input Function 18 r Block 216 Viewobject of Physical Block 17 r 220 Viewobject of Temperature 20 r Transducer Block 72 Endress Hauser Temperature head transmitter 6 Commissioning Installation and function checks Commissioning Endress Hauser D 6 Commissioning 6 1 Installation and function checks Make sure that all checks have been made before the unit is operational e See Connection control on page 53 Note e All function technical data of the PROFIBUS interface to the IEC 61158 2 must be adhered to FISCO_model e Monitor the Bus voltage using a standard multi meter This should lie from 9 to 32 volts
128. rgestellt und an den Mas ter Klasse 1 bertragen Byten Byte n1 Byte n 2 Byte n 3 Bit 7 Bit 6 Bit 0 Bit 7 Bit 6 Bit 0 Bit 7 Bit 0 Bit7 BitO vz 272625 00032201 1222324252827 2727 207 2 p pig 22 Exponenten Mantisse Mantisse Mantisse Formel Wert 1 7 2 ponent 127 1 Mantisse Beispiel 40 FO 00 00 hex 0100 0000 1111 0000 0000 0000 0000 0000 binar Wert 1 9 2029122 4 2714 22 23 1 2 14 0 5 0 25 0 125 1 4 1 875 7 5 Vom Temperaturkopftransmitter 184 wird die Prozesstemperatur zyklischen Datenaustausch Ubertragen TMT 184 gt Automatisierungssystem Einoanasbvte Prozesspara Zuariffsart Bemerkung Werkseinstel gangsby meter 9 Datenformat lung Einheit 0 1 2 3 Temperatur lesend 32 Bit Gleitpunkt C zahl IEEE 754 4 Status Temperatur lesend s Seite 19 Ausgangsdaten Display value Anzeigewert Der Display value Anzeigewert bietet die M glichkeit einen in dem Automatisierungs system berechneten Messwert direkt zu dem Kopftransmitter zu bertragen Dieser Messwert ist ein reiner Anzeigewert der z B mit dem PROFIBUS PA Display RID 261 angezeigt wird Der Display value Anzeigewert beinhaltet 4 Byte Messwert und 1 Byte Status Endress Hauser Temperaturkopftransmitter b Bedienung Automatisierungssystem gt TMT 184 Display value Ausgangs Prozesspara Zugriffs Bemerkung
129. rix for the TMT 184 is set to MANUFACT V2 0 he TMT 184 will then operate as a TMD 834 replacement in Profile V2 0 Endress Hauser Temperature head transmitter 5 Operation CONFIRM SET UNIT TO Switch off scaling in analogue input block BUS V6H1 OUT VALUE Process parameter V6H2 OUT STATUS Status process parameter V6H3 PROFILE VERSION PROFIBUS PA Profile version 3 0 V6H7 Function group SERVICE ERROR CODE Display of actual error code See Application fault messages on V9HO page 75 0 LAST DIAGNOSTIC Display of previous error code V9H1 Display See gt Application fault messages on page 75 0 BUS ADDRESS Display of bus address e V9H4 The bus address can only be read in this field A change of the Bus address using the software is done via the DPV1 server The connection to Commuwin must be disconnected before the change of address See Set up with PROFIBUS on page 73 4 DEFAULT VALUES Input V9H5 1 Sets all values to default e 2506 Warm start 2712 Sets the bus address to 126 when the software addressing is active SECURITY LOCKING Set up release code V9H9 Input Lock 0 Release 2457 Function group USER INFORMATION TAG NUMBER nput and display of measurement point identification TAG VAHO SET USER TEXT nput and display of plant identification VAH1 HARDWARE VERSION Displ
130. rminal layout PROFIBUS PA bus connection 2 wire 3 wire 4 wire 8 TC RTD Q RTD Q RTD Q X 26 6 6 6 8 5 N lt gt 3 S 3 3 4 E 8 94 3 L 3 3 E Fig 4 1 Head transmitter wiring 4 2 Sensor connection Terminal layout Make connection between sensor cables and head transmitter terminals terminals 3 to 6 according to the terminal connection diagram s fig 4 1 4 3 Connecting the measurement unit 4 3 1 Terminal layout Open the Pg cable glands on the connection head or field housing Feed the cable through the Pg cable gland and connect the bus cables to terminals 1 and 2 as shown in s fig 4 1 When connecting the transmitter in a Ex application please take note of the separate Ex documentation Note The terminals screws must be completely tightened 4 3 2 Screen and ground When designing the screen and ground concept of a fieldbus system there are three important aspects to take note of e Make sure that the electromagnetic compatibility EMC is correct e Explosion security e Personnel security In order to guarantee optimum electromagnetic compatibility it is important to make sure that the system components and the cable that joins these are screened continuously Ideally this cable screening is connected to the metal housing of the connected field units Because these are generally connected to the ground cable it can be assumed that the bus cable
131. rnes de raccordement cables jusqu max 1 75 vis imperdables 10 9 El ments d affichage et de commande Commande distance Commande via PROFIBUS PA avec utilisation d un logiciel de configuration et de commande appropri par ex COMMUWIN II 10 10 Certificats et agr ments Agr ment Ex Votre agence E H vous renseignera sur les versions Ex actuellement disponibles ATEX FM CSA etc Toutes les donn es relatives la protection antid flagrante figurent dans des documentations Ex s par es disponibles sur simple demande Marque CE Le syst me de mesure satisfait les exigences l gales des directives CE Par l apposition de la marque CE Endress Hauser certifie que l appareil a subi avec succ s les diff rents contr les 10 11 Accessoires Voir Accessoires la page 114 10 12 Documentation compl mentaire Endress Hauser Q Information s rie SI 008R Q Information s rie PROFIBUS PA SI 005S SI 027F Information technique iTEMP PA TMT 184 0798 Documentations compl mentaires ATEX XA 008H 09 a3 FM CSA etc Q Manuel de mise en service PROFIBUS DP PA 198F Dans Internet www endress de PRODUITS Process Solutions PROFIBUS 121 Index Transmetteur de temp rature Index A N Adressage PROFIBUS PA sur Nombre virgule flottante IEEE 98 114 Nom
132. rofil 2 0 als auch Profil 3 0 Ger te mit unterschiedlichen GSD an einem DP Master betrieben werden da die zyklischen Daten f r das Automa tisie rungssystem bei beiden Profilversionen kompatibel sind Q Hinweis Generell ist es m glich Ger te mit der Profilversion 2 0 gegen die Profilversion 3 0 des gleichen Ger tetyps ohne Neuprojektierung auszutauschen Der Austausch des Endress Hauser Temperaturkopftransmitter TMD 834 gegen das Nachfolgeger t TMT 184 ist m glich obwohl sich die Ger te im Namen und in der Ident Nr unterscheiden Endress Hauser 17 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter 18 Der TMT 184 wird als Austauschger t akzeptiert wenn in der E H Ger tematrix des TMT 184 an Position V6HO die Umstellung auf MANUFACT V2 0 aktiviert ist gt Kap 5 2 7 Der TMT 184 arbeitet dann als TMD 834 Ersatz mit Profil V2 0 5 2 4 Zyklischer Datenaustausch Bei PROFIBUS PA erfolgt die zyklische bertragung der Analogwerte zum Automati sierungssystem in 5 Byte langen Datenbl cken Der Messwert wird in den ersten 4 Bytes in Form von Fliesskommazahlen nach IEEE 754 Standard dargestellt siehe IEEE Gleitpunktzahl Das 5 Byte enth lt eine zum Messwert geh rende Statusinformation die nach der Profile 3 0 Spezifikation implementiert ist s Seite 19 IEEE Gleitpunktzahl Konvertierung eines Hex Wertes in eine IEEE Gleitpunktzahl zur Messwerterfassung Die Messwerte werden im Zahlenformat IEEE 754 wie folgt da
133. rsion 3 0 Index Parameter Object Data type Store Size Acc Para Default type in meter values bytes usage Type of trans port 0 Directory Header Array Unsigned16 Cst 12 r a 1 Composite list directory entry Com Array Unsigned16 Cst 24 r a posite directory entries 2 8 Directory_continuous Array Unsigned16 Cst r a 16 Analog Input Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 17 ST_REV Simple Unsigned16 N C a 0 18 TAG_DESC Simple OctetString S C a 1 19 STRATEGY Simple Unsigned16 s C a 0 20 ALERT_KEY Simple Unsigned8 s C a 0 21 TARGET_MODE Simple Unsigned8 s C a 22 MODE_BLK Record DS 37 D C a block specific 23 ALARM_SUM Record DS 42 D Cla 0 0 0 0 24 BATCH Struct DS 67 s C a 0 0 0 0 26 OUT Record DS 33 D O cyc measured of the vari able state 27 PV_SCALE Array Float s C a 0 100 28 OUT_SCALE Record DS 36 s C a 0 100 96 2 29 LIN TYPE Simple Unsigned8 S C a 0 30 CHANNEL Simple Unsigned16 s C a 32 PV_FTIME Simple Float N C a 0 33 FSAFE_TYPE Simple Unsigned8 s C a 1 34 FSAFE_VALID Simple Float s 4 LW 35 ALARM_HYS Simple Float s 4 LW Cla 0 5 of range 37 Simple Float 5 4 LW Cla Max value Endress Hauser 29 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter
134. s the technical development Details regarding the validity and further expansions to these instructions can be obtained from your nearest sales office 1 4 Returns On transport damage please contact both the supplier and shipping agent Endress Hauser Temperature head transmitter 2 Identification Safety pictograms and symbols X Unit identification Endress Hauser 1 5 Safety pictograms and symbols Safe and reliable operation of this unit can only be guaranteed if the safety hints and warnings in these operating instructions are followed The safety hints in these instructions are highlighted using the following symbols Attention This symbol indicates activities and actions that if followed incorrectly could lead to faulty operation or even damage to the unit Note This symbol indicates activities and actions that if followed incorrectly could have an indirect influence on the unit operation or could lead to an unforeseen unit reaction Hazardous area certified equipment If this character is shown on the unit then it may be operated in hazardous areas Non hazardous area This symbol identifies the non hazardous areas in these instructions Units that operate in the non hazardous areas but that are connected to the hazardous areas must also be certified 2 Identification 2 1 Unit identification Compare the legend plates on the head transmitter with the following figures
135. screen is well grounded This optimum system for electromagnetic compatibility and personnel protection can be used in plants operating with an optimum potential compensation system On plants without potential compensation it is possible that mains frequency compensation currents 50 Hz can flow between two grounding points In unfavourable cases this could exceed the permitted screen current and damage the cable Endress Hauser Temperature head transmitter 4 Wiring Endress Hauser In order to stop these low frequency compensalion currents it is therefore suggested that in plants without potential compensation systems the cable screen should only be connected to the basic ground e g ground cable at one end and to connect all further ground points using capacitors Note It is recommended to screen the sensor connection cable on remote installation in high EMC endangered areas 4 3 3 Cable specification for Fieldbus PROFIBUS PA Cable type It is recommended that a twin core cable be used when connecting the measuring device to the fieldbus In combination with the IEC 61158 2 four different cables types A B C D can be used however only cable types A and B are screened e t is recommended that cable types A and B should always be used on new installations These are screened and therefore guarantee enough protection against electromagnetic interference and will then guarantee the highest possible reliability of data
136. sing the profile 3 0 Device Data Base GSD File it is possible to exchange field units from different manufacturers without the need for new planning Endress Hauser 55 5 Operation Temperature head transmitter 56 Generally there are two possible types of GSD using profile 3 0 e Manufacturers specific GSD With this GSD unlimited functionality of the field unit is guaranteed Unit specific process parameters and functions are therefore available e Profile GSD Differentiates itself in the number of the Al analogue input blocks and the measurement principles As long as a plant has been planned using the profile GSD s an exchange of units from different manufacturers can be made Note Before planning it must be decided with which GSD the plant is to be operated It is possible to change this setting using a class 2 master Factory default set up Manufacturer specific GSD The TMT184 temperature head transmitter supports the GSD s with the ident numbers in the following table Unit name Manufacturer spec Profile 3 0 ID no Manufacturer spec ID no GSD TMT 184 1523 Hex 9700 Hex EH3_1523 gsd PROFIBUS PA EH3X1523 gsd IEC 61158 2 Profile 3 0 GSD Type File Bitmaps PA039700 gsd EH31523x 200 EH1523 d bmp EH1523 n bmp EH1523 s bmp Each unit receives an identification number ID no from the Profibus users organisation PNO From this the name of the Device Data Base GSD is formed
137. smetteur proc der aux contr les suivants Etat et sp cifications de l appareil Remarques Le transmetteur de temp rature ou le c ble est il endommag contr le visuel Raccordement lectrique du transmetteur de temp rature Remarques Les c bles utilis s remplissent il les sp cifications n cessaires v page 91 Les c bles mont s sont ils munis d une pince d ancrage Les c bles sont ils pos s s par ment en fonction du type Sans boucle et sans croisement Toutes les mesures en mati re de mise la terre et de compensation de potentiel ont elles t effectu es correctement v page 90 Toutes les vis des bornes de raccordement sont elles bien serr es Contr le visuel la terre Raccordement lectrique PROFIBUS PA Remarques Tous les composants de raccordement T bornes de raccordement connecteur etc sont ils correctement li s entre eux Chaque segment de bus a t il t termin des deux c t s La longueur max du c ble de bus selon sp cifications PROFIBUS v page 92 a t elle t respect e La longueur max des d rivations selon sp cifications PROFIBUS v page 92 a t elle t respect e Le c ble de bus est il blind sur toute la longueur et correctement mis v page 90 93 5 Commande Transmetteur de temp rature 94 5 Commande 5 1 Commande en bref
138. t Analogausgang etc Jeder dieser Funktionsbl cke wird f r die Abarbeitung unterschiedlicher Applikationen verwendet 5 2 3 Systemintegration Bei PROFIBUS PA Feldger ten werden Messwerte und Status generell in 5 Bytes bertragen Ein Messger t mit mehreren Prozessvariablen sendet entsprechend mehr Bytes Um die Feldger te in das Bussystem einzubinden ben tigt das PROFIBUS PA Sys tem eine Beschreibung der Ger teparameter wie Ausgangsdaten Eingangsdaten Datenformat Datenmenge und unterst tzte Ubertragungsrate Diese Daten sind in einer sogennannten Ger testammdatei GSD Datei enthalten die w hrend der Inbetriebnahme des Kommunikationssystems dem PROFIBUS PA Mas ter zur Verf gung gestellt wird Zus tzlich k nnen auch Ger tebitmaps die als Symbole im Netzwerkbaum erscheinen mit eingebunden werden Durch die Profil 3 0 Ger testammdatei GSD ist es m glich Feldger te verschiedener Hersteller auszutauschen ohne eine Neuprojektierung durchzuf hren Endress Hauser 15 5 Bedienung Temperaturkopftransmitter 16 Generell sind durch die Profile 3 0 zwei verschiedene Auspr gungen der GSD m glich Herstellerspezifische GSD Mit dieser GSD wird die uneingeschr nkte Funktionalit t des Feldger tes gew hrleistet Ger tespezifische Prozessparameter und Funktionen sind somit verf gbar e Profil GSD Unterscheidet sich in der Anzahl der Al Analog Input Bl cke und in den Messprinzipien Sofern ein
139. t l gramme est envoy par le maitre classe 2 l appareil de terrain L appareil de terrain r pond par les donn es demand es si elles existent et poss dent la bonne longueur Byte Lors de l criture de param tres par un maitre classe 2 l adresse de l appareil de ter rain le slot et l index la longueur Byte et les donn es sont transmis L esclave acquitte cette demande d criture Avec un maitre classe 2 on peut avoir acc s aux blocs repr sent s dans la figure ci apr s Les param tres qui peuvent tre command s dans le programme E H Commuwin sont repr sent s sous forme de matrice v page 102 TB Bloc de trans mission Al Bloc de fonctions Profibus PA PB TMT184 Bloc physique T09 TMT184ZZ 15 06 xx fr 001 eps Fig 5 3 Modele de bloc de fonctions du TMT 184 PROFIBUS PA Endress Hauser Transmetteur de temp rature 5 Commande Endress Hauser 5 2 6 Logiciel de commande Commuwin II Commuwin Il est un logiciel pour le param trage distance d appareils de terrain et de salles de contr le L utilisation du logiciel Commuwin Il est possible ind pendamment du type d appareil et du type de communication HART ou PROFIBUS Remarque Des informations d taill es relatives Commuwin se trouvent dans les documenta tions Endress Hauser suivantes e Information s rie SI 018F Commuwin II e Manuel de
140. t unit defective Replace head transmitter 11 Sensor short circuit Check sensor 12 Sensor open circuit Check sensor 13 Reference measurement point Replace head transmitter defective 14 Unit not calibrated Return head transmitter to the supplier 106 Up download active one will be automatically acknowledged 201 Warning Measured value too Enter other value for small measurement range start 202 Warning Measured value too big Enter other value for measurement range end 203 Unit is being reset to factory None default values Process fault for RTD connection Pt100 Pt500 Pt1000 Ni100 Error code Cause Action Cure Status BAD Sensor defective Check sensor RTD connection incorrect Connect cables correctly see terminal layout 2 wire cable connection incorrect Connect the cables correctly according to the terminal layout polarity Faults transmitter set up number of wires Change unit function CONNECTION MODE chap 5 2 7 Set up Incorrect sensor type setup in Unit function SENSOR TYPE chap 5 2 7 change to correct type Head transmitter defective Replace head transmitter 75 9 Troubleshooting Temperature head transmitter Application fault without messages 76 Process fault for TC connection Error code Cause Action Cure Status BAD Sensor incorrectly connected Connect the cables correctly according to
141. t utilisable pour la 1 re mise en service et pour les besoins du service Etat la livraison Tous les appareils au d part usine sont livr s avec l adresse 126 et avec logiciel d adressage Adressage du logiciel PROFIBUS PA via le serveur DPV1 de Commuwin II La con version de l adressage du soft se fait par le biais de ce serveur Remarque La liaison au logiciel de commande Commuwin doit tre d connect e avant le r glage de l adresse par le biais du menu D but de la liaison Fin de la liaison 113 7 Maintenance Transmetteur de temp rature Maintenance Accessoires 114 Adressage PROFIBUS PA sur micro commutateur en option gt fig 6 1 Ouvrir le cache du micro commutateur sur le transmetteur Avec une pointe r gler la position du micro commutateur sur l adresse souhait e Fermer nouveau le cache du micro commutateur e 32 16 8 4 2 1 Adresse bus Exemple adresse bus 49 Hardware 49 32 16 1 Y ON adressage Software OFF adressage Hardware T09 TMT184ZZ 19 06 xx fr 001 eps Fig 6 1 Adressage l aide des micro commutateurs 7 Maintenance Le transmetteur est sans maintenance 8 Accessoires Logiciel de commande PC COMMUWIN Proficard ou Profiboard coupleur de seg ments Pour les commandes d accessoires et de pi ces de rechange contactez votre fournis s
142. temperaturlineares bertragungsverhalten Widerstand und Spannung Messbereich Eingangstyp 38 Je nach Sensoranschluss und Eingangssignalen erfasst der Transmitter unterschiedli che Messbereiche Bezeichnung Messbereichsgrenzen Pt100 200 bis 850 C 328 bis 1562 F Pt500 200 bis 250 C 328 bis 482 F Pt1000 200 bis 250 C 328 bis 482 F nach IEC 751 Ni100 60 bis 250 C 76 bis 482 F Widerstandsthermo Ni500 60 bis 150 C 76 bis 302 F meter RTD Ni1000 nach DIN 43760 60 bis 150 C 76 bis 302 F e Anschlussart 2 3 oder 4 Leiteranschluss bei 2 Leiterschaltung Softwarekompensation des Leitungswiderstandes m glich 0 bis bei 3 4 Leiterschaltg Sensorleitungswiderstand bis max 11 Q je Leitung Sensorstrom lt 0 2 mA 10 bis 4000 Widerstandsgeber Widerstand Q 10 bis 2000 O B PtRh30 PtRh6 0 bis 1820 C 32 bis 3308 F C W5Re W26Re 0 bis 2320 C 32 bis 4208 F D W3Re W25Re 0 bis 2495 32 bis 4523 F E NiCr CuNi 270 bis 1000 C 454 bis 1832 F J Fe CuNi 210 bis 1200 C 346 bis 2192 F K NiCr Ni 270 bis 1372 C 454 bis 2501 F L Fe CuNi 200 bis 900 C 328 bis 1652 F Thermoelemente TC N NiCrSi NiSi 270 bis 1300 C 454 bis 2372 F R PtRh13 Pt 50 bis 1768 58 bis 3214 F S PtRh10 Pt 50 bis 1768 58 bis 3214 F
143. ter 10 Technische Daten 10 08 Konstruktiver Aufbau Bauform Ma e 26 8 T09 TMT184ZZ 06 06 xx de 001 eps Abb 10 1 Abmessungen des Kopftransmitters in mm Gewicht ca 50g Werkstoffe Geh use Messumformer PC Vergussmaterial PUR Anschlussklemmen Leitungen bis max 1 75 mm Schrauben unverlierbar 10 0 9 Anzeige und Bedienoberflache Fernbedienung Bedienung via PROFIBUS PA unter Verwendung einer daf r geeigneten Konfigurati ons bzw Bediensoftware z B COMMUWIN II 10 0 10 Zertifikate und Zulassungen Ex Zulassung ber die aktuell lieferbaren Ex Ausf hrungen ATEX FM CSA usw erhalten Sie bei Ihrer E H Vertriebsstelle Auskunft Alle f r den Explosionsschutz relevanten Daten fin den Sie in separaten Ex Dokumentationen die Sie bei Bedarf anfordern k nnen CE Zeichen Das Messsystem erf llt die gesetzlichen Anforderungen der EG Richtlinien End ress Hauser best tigt die erfolgreiche Pr fung des Ger tes mit der Anbringung des CE Zeichens 10 0 11 Zubeh r Siehe Zubeh r auf Seite 34 10 0 12 Erg nzende Dokumentationen Q System Information iTEMP Temperaturtransmitter SI 008R 09 de System Information PROFIBUS PA SI 005S 04 de SI 027F 09 de Technische Information iTEMP PA TMT 184 TI 079R 09 de Q Ex Zusatzdokumentationen ATEX XA 008H 09 a3 FM CSA usw Betriebsanleitung Feldnahe Kommunikat
144. ter immer als Slave und kann somit je nach Art der Anwendung Daten mit einem bzw mehreren Mastern austau schen Der Master kann ein Prozessleitsystem eine SPS oder ein PC mit einer PROFI BUS DP Kommunikationseinsteckkarte sein Funktionsbl cke F r die Beschreibung der Funktionsbl cke eines Ger tes und zur Festlegung eines ein heitlichen Datenzugriffs nutzt PROFIBUS vordefinierte Funktionsbl cke Kap 5 2 7 bis Kap 5 2 10 Die in den Feldbusger ten implementierten Funktionsbl cke geben dar ber Auskunft welche Aufgaben ein Ger t in der gesamten Automatisierungsstrategie bernehmen kann EIN Hinweis Detaillierte Informationen ber die Funktionsbl cke finden Sie in der Spezifikation PRO FIBUS PA Profile for Process Control Devices Version 3 0 Folgende Bl cke k nnen nach den Profilen 3 0 in Feldger ten implementiert sein Physical Block Der Physikal Block beinhaltet alle ger tespezifischen Merkmale des Ger tes Transducer Block bertragungsblock Ein oder mehrere Transducer Blocks beinhalten alle messtechnischen und ger tespe zifischen Parameter des Ger tes In den Transducer Bl cken sind die Messprinzipien z B Temperatur gem ss der PROFIBUS Spezifikation abgebildet Function Block Funktionsblock Ein oder mehrere Function Blocks beinhalten die Automatisierungsfunktionen des Ger tes Man unterscheidet zwischen verschiedenen Funktionsbl cken z B Analog Input Block Analogeingang Analog Outpu
145. ternet Endress Hauser www endress com gt Products 5 Process Solutions gt PROFIBUS 5 GSD files Internet PNO www profibus com GSD library e Sur CD ROM Endress Hauser R f rence 500 97200 Structure des fichiers GSD Endress Hauser Pour les transmetteurs de terrain Endress Hauser avec interface PROFIBUS toutes les donn es n cessaires l tablissement de projets sont r unies dans un fichier Ce fichier va g n rer apr s d compression la structure suivante Endress Hauser Transmetteur de temp rature 5 Commande Endress Hauser La d signation Revision xx est mise pour une version d appareil Dans le r pertoire BMP on trouve les bitmaps sp cifiques l appareil qui pourront tre utilis s en fonction du logiciel d tablissement du projet Dans le r pertoire GSD on trouve les fichiers GSD dans les sous r pertoires Extended et Standard Les informations relatives la mise en oeuvre du transmetteur de terrain et les liens dans le logiciel de commande se trouvent dans le r pertoire info Veuillez lire ces informations avant d tablir le projet Ces fichiers avec extension 200 se trouvent dans le r pertoire TypDat Formats Standard et Extended existe des fichiers GSD dont les modules sont transmis l aide d une d signation sup pl mentaire par ex 0x42 0x84 0x08 Ox05 Ces fichiers GSD se trouvent dans le r pertoire Extended De plus les fichiers GSD avec d signation standard par ex
146. tifikate und Zulassungen 41 10 0 7l t Zubeh r Aen 41 10 0 12 Erg nzende Dokumentationen 41 1 Sicherheitshinweise Temperaturkopftransmitter BestimmungsgemaBe Verwendung Montage Inbetrieb nahme Bedienung Betriebssicherheit Rucksendung 1 Sicherheitshinweise Ein sicherer und gefahrloser Betrieb des Temperaturkopftransmitters ist nur sicherge stellt wenn die Betriebsanleitung gelesen und die Sicherheitshinweise darin beachtet wurden 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t ist ein universeller konfigurierbarer Temperaturtransmitter f r Widerstands thermometer RTD Thermoelemente TC sowie Widerstands und Spannungsgeber Das Ger t ist zur Montage im Anschlusskopf Form B und im Feldgeh use vorgese hen F r Sch den aus unsachgem ssem oder nicht bestimmungsgem ssem Gebrauch haftet der Hersteller nicht Messsystemen die im explosionsgef hrdetem Bereich eingesetzt werden liegt eine separate Ex Dokumentation bei die ein fester Bestandteil dieser Betriebsanleitung ist Die darin aufgef hrten Installationsvorschriften und Anschlusswerte m ssen kon sequent beachtet werden 1 2 Montage Inbetriebnahme und Bedienung Das Ger t istnach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und ber cksichtigt die einschl gigen Vorschriften und EU Richtlinien Wenn es jedoch unsachgem oder nicht bestimmungsgem eingesetzt wird k nnen von ihm applikationsbedingte Gefahren ausgehen
147. tion at a glance Communication PROFIBUS PA 54 5 Operation 5 1 Operation at a glance DR Dasar mw MN 2 IEASURED TEMTEMP COMPENS TIME FILTER FSET ZERO ENGIN AE 5 ENGIN VAL EE s L SENSOR SENSOR TEMPERA TIMAX TEMPERA GE e T j IDENTITY NUME SET UNIT TO BLJOUT VALUE JOUT STATUS PROFILE VERSI 5 2 RROR CODE Last DIAGNOS BUS ADDRESS DEFAULT VALU TY LOC EE ERU mama NUMBER 5 USER TEXI HARDWARE VEISOFTWARE VE SERIAL NUMBE A I Fig 5 1 E H operation programme Commuwin Il surface Light grey highlighted function fields V2HO V2H1 V2H2 V2H6 Set up using Quick Setup Dark grey highlighted function field V9H1 Active field 5 2 Communication PROFIBUS PA 5 2 1 System architecture PROFIBUS PA PROFIBUS PA is an open fieldbus standard to EN 50 170 DIN 19245 and IEC 61158 2 that has been specially designed to the requirements of the process industries Inthe simplest case the complete personal compute measurement system consists of Commiwin ane atemperature head transmitter a rofibard resp Proficard segment coupler a PROFIBUS PA termination resistance segment coupler BBOFIBUSDR i PLC or a PC with an operation software e g Co
148. tion du capteur Monter correctement le capteur Chaleur au dessus du capteur Tenir compte de la longueur d implantation du capteur Programmation du transmetteur Modifier le param tre TYPE d fectueuse nombre de fils RACCORDEMENT auvais RTD ou thermocouple Modifier le param tre TYPE r gl CAPTEUR Raccordement du capteur RTD 2 V rifier le raccordement du ils capteur La r sistance de ligne du capteur Compenser la r sistance de RTD 2 fils n a pas t compen ligne s e Parasites au dessus du fil soud Utiliser un capteur pour lequel le auvais point de r f rence r gl chap 10 2 raccordement TC Offset mal r gl V rifier l offset dans le tube protecteur en cas de fil n est pas soud raccordement TC couplage de Endress Hauser Transmetteur de temp rature 9 Suppression de d fauts Pi ces de rechange Retour de mat riel Mise au rebut Endress Hauser 9 4 Pi ces de rechange Set de montage pour transmetteur 4 vis 6 ressorts 10 rondelles de fusible R f rence 510 01112 9 5 Retour de mat riel Dans le cas d un retour de mat riel pour v rification merci d y joindre une note d cri vant l erreur et l application 9 6 Mise au rebut Du fait de sa construction le transmetteur de temp rature n est pas r parable Tenir compte des directives locales dans le cas d une mise au rebut 117 10 Caract ristiques techniques Transmette
149. ts 5 Process Solutions gt PROFIBUS 5 GSD files Internet PNO www profibus com GSD library e Auf CD ROM von Endress Hauser Bestellnummer 500 97200 Inhaltsstruktur der Endress Hauser GSD Dateien F r die Endress Hauser Feldtransmitter mit PROFIBUS Schnittstelle sind alle zur Pro jektierung notwendigen Daten in einer Datei enthalten Diese Datei wird nach dem Ent packen eine wie folgt beschriebene Struktur erzeugen Endress Hauser Temperaturkopftransmitter 5 Bedienung Die Kennzeichnung Revision xx steht hier f r eine entsprechende Ger teversion Im Verzeichnis BMP sind ger tespezifische Bitmaps zu finden die abh ngig von der Pro jektierungssoftware verwendet werden k nnen Im Ordner GSD sind in den Unterverzeichnissen Extended und Standard die GSD Dateien abgelegt Informationen zur Implementierung der Feldtransmitter sowie etwa ige Abhangigkeiten in der Geratesoftware sind im Ordner Info abgelegt Bitte lesen Sie diese Hinweise vor der Projektierung sorgf ltig durch Die Dateien mit der Endung 200 befinden sich im Ordner TypDat Standard und Extended Formate Es gibt GSD Dateien deren Module durch eine erweiterte Kennung z B 0x42 0x84 0x08 0x05 bertragen werden Diese GSD Dateien befinden sich im Ordner Exten ded Des weiteren befinden sich die GSD Dateien mit einer Standardkennung z B 0x94 im Ordner Standard Bei der Integration von Feldtransmittern sollten immer erst die GSD Dateien mit der Extended
150. ur de temp rature 10 Caract ristiques techniques 10 1 Principe de fonctionnement et construction du syst me Principe de mesure Enregistrement et transformation letroniques de signaux d entr e en mesure de tem p rature industrielle Ensemble de mesure Le transmetteur de temp rature ITEMP PA TMT 184 est un transmetteur 2 fils avec entr e mesure pour thermor sistances en technique 2 3 ou 4 fils thermocouples et tensions Le domaine d application est la mesure et la r gulation pour les besoins du contr le de process Le r glage du TMT 184 est effectu via protocole PROFIBUS PA avec logiciel de commande par ex COMMUWIN II Des informations d taill es sur l tablissement de projets figurent dans le manuel BA 198F Voir Documentation Compl mentaire la page 121 10 2 Grandeurs d entr e Grandeur de mesure Temp rature transmission lin aire r sistance et tension Gamme de mesure Type d entr e 118 Selon le raccordement du capteur et les signaux d entr e le transmetteur enregistre diff rentes gammes de mesure D signation Limites de gamme de mesure Pt100 200 850 C 328 1562 F Pt500 200 250 C 328 482 F Pt1000 200 250 C 328 482 F selon IEC 751 m Ni100 60 250 C 76 482 F Thermor sistances Ni500 60 150 C 76 302 F RTD Ni1000 60 150 C 76 302 F selon DIN 43760 Mode de r
151. valeurs limites figurant sur les certificats et agr ments voir BA ATEX Dimensions de montage Les dimensions du transmetteur figurent au chap 10 Caract ristiques techniques Point d implantation T te de sonde selon DIN 43 729 Forme B e Bo tier de terrain Implantation Pas de restrictions 3 3 Montage Montage Proc der de la mani re suivante Montage du transmetteur dans la t te de sonde selon DIN 43 729 Forme B v fig 3 1 gauche Faire passer les fils de l lectronique du capteur Pos 5 travers le per age central du transmetteur Pos 4 Ins rer les ressorts de montage Pos 3 sur les vis de montage Pos 2 Faire passer les vis de montage Pos 2 travers les du transmetteur et les percages du disque support de la sonde Pos 5 S curiser les deux vis de montage l aide des rondelles freins Pos 6 Positionner le transmetteur dans la t te de telle sorte que les bornes de raccordement du c ble bus bornes 1 et 2 soient orient es vers l entr e de c ble Pos 7 Fixer ensuite le transmetteur Pos 4 avec le disque support de sonde Pos 5 dans la t te Montage dans le boitier de terrain v fig 3 1 droite e Faire passer les vis de montage Pos 2 avec les ressorts Pos 3 travers les per cages du transmetteur Pos 4 S curiser les vis avec les rondelles freins Pos 5 Visser le transmetteur dans le boitier de terrain avec un tournevis
152. x Parameter Object Data type Store Size Acc Para Default type in meter values bytes usage Type of trans port 0 Directory Header Array Unsigned 16 Cst 12 r a 1 Composite list directory entry Com Array Unsigned16 Cst 24 r a posite directory entries 2 8 Directory_continuous Array Unsigned16 Cst r a 16 Analog Input Block Object Record DS 32 Cst 20 r C a 17 ST_REV Simple Unsigned16 N C a 0 18 TAG_DESC Simple OctetString S C a 1 19 STRATEGY Simple Unsigned16 5 C a 0 20 ALERT_KEY Simple Unsigned8 s C a 0 21 TARGET_MODE Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 22 MODE_BLK Record DS 37 D 3 r C a block specific 23 ALARM_SUM Record DS 42 D 8 r Cla 0 0 0 0 24 BATCH Struct DS 67 5 10 LW Cla 0 0 0 0 26 OUT Record DS 33 D 5 r O cyc measured of the variable state 27 PV_SCALE Array Float 5 8 LW Cla 0 100 28 OUT_SCALE Record DS 36 s 11 Lu Cla 0 100 C 2 29 LIN TYPE Simple Unsigned8 S 1 LW C a 0 30 CHANNEL Simple Unsigned16 5 2 LW C a 32 PV_FTIME Simple Float N 4 Lu C a 0 33 FSAFE_TYPE Simple Unsigned8 S 1 LW Cla 1 34 FSAFE_VALID Simple Float s 4 LW C a 35 ALARM_HYS Simple Float 5 4 LW Cla 0 5 of range Endress Hauser 69 5 Operation Temperature head transmitter 37 HI_HI_LIM Simple Float 5 4 nw C a ax value 39 LIM Simple Float S 4 nw C a ax va

iTEMP PA TMT 184 - Axon Automation Inc.

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