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BRB 2 BRB 4

1. 11 1 3 B rste gro auf Spannsystem NC montieren 1 Scheiben 1 2 auf den inneren B rstenring 3 befestigen Innensechskantschraube 4 in den B rstenaufsatz schrauben Kompletten B rstenaufsatz auf die Anschlagschraube 5 am Mast aufschrauben CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 13 11 Bedienung und Montage Zubeh r Betriebsanleitung BRB 11 1 4 B rste klein auf Spannsystem NC montieren 1 B rste 1 auf die Anschlagschraube 2 aufschrauben Hinweis Durch die Bearbeitung k nnen sich die B rsten l sen B rstenbefestigung nach jeder Bearbeitung pr fen 11 2 Halterung f r Balancer Nur einsetzbar in Verbindung mit der BRB Druckluft Auto Speziell in der Serienbearbeitung wird der Einsatz eines Balancers Maschine h ngt an einem Seil empfohlen Alle BRB Maschinen ab Baujahr 11 2009 verf gen bereits ber eine integrierte Halterung f r einen Balancer Dieser ist bei Anlieferung bereits an die Maschine montiert ltere BRB Modelle k nnen mit einer Balancer Halterung nachger stet werden O 3 Halterung f r Balancer f r Maschinen Halterung f r Balancer Nachr stsatz f r ab Baujahr 11 2009 Maschinen lteren Baujahres 74 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Balancer Halterung an BRB Druckluft Auto montieren Abstandshalter montieren CA orbitalum tools gmbh 11 Bedienung und Montage Zubeh r
2. 11 Bedienung und Montage Zubeh r 11 1 B rstenaufs tze Diese B rstenaufs tze aus Messing verhindern das unbeabsichtigte Herein fallen von Sp nen und anderen Fremdk rpern in das Rohrinnere Vor allem beim vertikalen Arbeiten an Beh ltern ist dieser Aufsatz sehr n tzlich gt B rstenaufsatz anhand des zu bearbeitenden Rohrinnendurchmesser w hlen B rsten bersicht siehe Kap 2 8 4 S 18 Bitte w hlen Sie die B rste gro f r Rohr ID 32 0 110 8 mm 1 260 4 362 inch siehe Kap 11 1 1 S 72 bzw Kap 11 1 3 S 73 klein f r Rohr ID 19 1 33 8 mm 0 752 1 331 inch siehe Kap 11 1 2 S 73 bzw Kap 11 1 4 S 74 Verletzungsgefahr durch gef cherte B rstenspitzen In die Haut eindringende B rstenspitzen k nnen Verletzungen verursachen gt Sicherheitshandschuhe tragen VORSICHT 11 1 1 B rste gro auf Spannsystem Standard montieren 1 Scheiben 1 2 auf den inneren B rstenring 3 befestigen 2 Kompletten B rstenaufsatz auf die Gewindenase 4 der Gewindespindel aufschrauben 3 B rste durch Aufschrauben der selbstsichernden Mutter 4 fixieren A 1 4 2 5 72 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh ee ERBE EENEG 11 1 2 B rste klein auf Spannsystem Standard montieren 1 Adapterring 1 auf die B rste 2 schrauben 2 Kompletten B rstenaufsatz auf die Gewindenase 3 der Gewindespindel aufschrauben
3. 4 Anschlagstopfen 5 mit Maulschl ssel SW24 demontieren BRB 4 Elektro NC BRB 4 Druckluft Auto NC Kolbenstange BRB 4 Druckluft Auto 5 Die 3 Spannkeile 6 k nnen nun aus der F hrung der Spannkeilaufnahme 7 in Pfeilrichtung heraus geschoben werden 6 Ausgew hlte Spannkeile in die F hrung der Spannkeilaufnahme 7 einlegen VORSICHT Werkzeugbesch digung Die Spannkeile d rfen nicht verkanten Darauf achten da immer 3 gleiche Spannkeile verwendet werden 7 Anschlagstopfen 5 mit Maulschl ssel SW24 wieder montieren CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 49 9 Spannkeil und Mastmontage BRB A Betriebsanleitung BRB 9 4 Mast austauschen BRB 4 Standard gt Mast bersicht siehe Kap 9 1 1 S 44 BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von GEFAHR Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils WARNUNG gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 50 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Ausbau Einbau CA orbitalum tools gmbh 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 9 4 1 Mast austauschen zech BRB A
4. gt BRB 2 Aktivieren durch Loslassen des EIN AUS Drehschalters 1 BRB Elektro 1 BRB anschlie en Voraussetzungen f r Anschluss s Kap 7 1 2 S 27 2 EIN AUS Schalter 3 bet tigen Die BRB l uft an 10 3 2 NOT HALT Funktion BRB Elektro BRB Elektro NOT HALT Funktion durch Steckerziehen nicht gegeben Vielf ltige Gefahren WARNUNG Keine gekr pften Kabel verwenden Unter keinen Umst nden blaue einrastende CEE Stecker verwenden Auf freie Zug nglichkeit des Steckers achten Notfall simulieren durch probehaftes L sen des Steckers aus Entfernung gt Aktivieren durch Bet tigen des EIN AUS Schalters 3 in Stellung 0 EINYAUS Taster EINYAUS Schalter EINYAUS Schalter BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto BRB 4 Elektro BRB 2 Elektro Hinweis Wenn das Werkzeug nach dem Anlaufen rattert ist die Schnittgeschwindigkeit zu hoch gt Drehzahl verringern siehe Kap 10 4 2 S 67 66 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Hinweis BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto BRB Elektro BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto BRB Elektro 10 Rohr bearbeiten 10 4 Drehzahl einstellen Im Kap 10 4 3 S 68 kann die von Orbitalum Tools empfohlene Schnitt geschwindigkeit und damit die Drehzahl ermittelt werden 10 4 1 Drehzahl erh hen 1 EIN AUS Taster 1 herunterdr cken und gleichzeitig Sicherungshebel 2 in Pfeilrichtung l sen 2 Dre
5. Werkzeughalter 2 in die Nutf hrung 3 der Werkzeugaufnahme einf hren und platzieren 4 Schraube 4 anziehen gleichzeitig Werkzeughalter gegen die Anlage fl che des Werkzeugtr gers dr cken Um den Einstellvorgang f r k nftig gleiche Arbeiten zu beschleunigen gt Wert auf Skala am Werkzeugtr ger ablesen und notieren 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 63 10 Rohr bearbeiten 64 gt GEFAHR gt WARNUNG gt WARNUNG gt WARNUNG gt WARNUNG gt WARNUNG gt WARNUNG Betriebsanleitung BRB 10 3 BRB einschalten BRB Elektro Elektrischen Schlag auf Grund berbr ckung der Ankerwellenisolation Lebensgefahr Nicht andere als die genannte Schutzeinrichtung zwischen Steckdose und Maschine schalten gt Fehlerstromschutzschalter Fl Schalter beim Anschluss verwenden Verletzungsgefahr wenn K rperteile zwischen Schneidst hlen und Rohr gelangen Schneidst hle verletzen K rperteile K rperteile nicht zwischen Schneidst hlen und Rohr bringen Maschinenl rm gt 80 dB A Wert Irreversible Geh rsch digung gt Geh rschutz nach DIN EN 352 tragen Herausschleudernde Teile im Betrieb Irreversible Augenverletzungen gt Schutzbrille nach DIN EN 166 tragen Herabfallende Gegenst nde Irreversible Quetschungen der F e gt Sicherheitsschuhe nach DIN EN 20345 S3 tragen Scharfkantige herumschleudernde Sp ne Irrevers
6. x Ir 790 086 498 B rste 25 62 5 x 790 086 526 B rste 25 71 x 790 086 527 B rste 25 81 Cette 790 086 528 B rstenaufnahme 33 Il x ENEE 790 086 499 B rste 33 91 x 790 086 529 B rste 33 101 x 790 086 530 B rste 33 112 x 790 086 531 B rste nach Ma 790086540 x B rstenaufnahme wird nicht ben tigt da ein entsprechender Aufnahmeadapter im Lieferumfang enthalten ist Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung den gew nschten Rohrinnendurchmesser an Die passende B rstenaufnahme wird mitgeliefert K 2 8 5 Erstausr stungskit B rsten zu BRB 4 Beinhaltet alle B rsten 1 B rste je Dimension sowie Aufnahmen wie auf gelistet in Tabelle Kap 2 8 3 S 17 Artikel B rstenaufnahme Rohr ID min max Code 10 25 33 mm inch Erstausr stungskit B rsten zu BRB 4 19 1 110 8 0 752 4 362 790 086 535 2 8 6 Gewindespindeln f r Maschinen lteren Baujahres Bei Maschinen lteren Baujahres bis 10 2009 k nnen Sie die Vorteile der B rsten nutzen indem Sie die entsprechenden Gewindespindeln austauschen Artikel Code Gewindespindel komplett zu Mast 19 05 BRB 4 790 086 190 Gewindespindel komplett zu Mast 31 50 BRB 4 790 086 160 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB CA orbitalum tools gmbh 2 Aufbau des Produkts 2 8 7 Einstellbarer Abstandshalter Mithilfe dieses einstellbaren Abstandha
7. 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093476 WH 30 V U 25 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093 210 WH 30 V 30 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093 424 WH 30 V 32 5 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093 216 WH 30 V 37 5 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093 404 WH 30 V 45 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093 470 WH 30 V 50 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093472 WH 30 V 55 790 093 226 790 093 033 mit RO Werkzeuge zur Schwei nahtvorbereitung U Naht 2 8 1 Werkzeughalter und Multifunktions Werkzeuge Einsatz e Planen von Rohrenden e Anfasen von verschiedenen Fugenformen am Rohrau en und Rohrinnen durchmesser Je nach Einsatzbedingungen bzw Verwendung der Werkzeugaufnahmen k nnen auch REB Werkzeughalter und REB Multifunktions Werkzeuge verwendet werden Kombinations Code Nr Werkzeughalter Torx Schrauben passende MFW s m glichkeiten von Werkzeuge zur Schwei nahtvorbereitung I Naht Werkzeughaltern WH 790 085 234 WH 4 l 790 085 244 790 085 031 mit R O 790 085230 WH 5 l 790 093 224 790 085 030 mit R 0 4 und Multifunktions Werk n MFW f r 790 086 210 WH 12 1 H 20 mm 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 erkzeuge 790092202 WH 15 1 H 20 mm 790 093 226 790 093 037 mit R O REB und BRB 790 092 204 WH 15 1 H 27 mm 790 093 226 790 093 037 mit RO Maschinen 790 093 202 WH 30 I H 20 mm 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093 204 WH 30 I H 27 mm 790 093 226 790 093 033 mit RO 790 093410 WH 15 I H 16 5 23 mm 790 093 2
8. Code 790 086 317 Code 790 086 319 Code 790 086 324 63 0 68 0 83 0 88 0 103 0 108 0 Code 790 086 317 Code 790 086 319 Code 790 086 324 9 2 Spannkeile austauschen BRB 4 Standard gt Spannkeil bersicht siehe Kap 9 1 1 S 44 BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von GEFAHR Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils WARNUNG gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc AT 9 Spannkeil und Mastmontage BRB A Betriebsanleitung BRB 48 GEFAHR WARNUNG 9 2 1 Spannkeile austauschen BRB 4 Standard mit Mast 19 05 und 31 50 1 Spannratsche mit Spannratschenmutter 1 demontieren Bei BRB 4 Druckluft Auto die Griffkugel 2 demontieren 2 Gewindespindel mit Spannscheibe 3 in Pfeilrichtung aus dem Mast 4 ziehen Spannkeilsatz 5 austauschen Gewindespindel mit Spannscheibe 3 wieder in den Mast schieben Spannratsche mit Spannratschenmutter 1 wieder montieren Bei BRB 4 Druckluft Auto die Griffkugel 2 wieder montieren 9 3 Spannkeile austauschen BRB 4 NC gt Spannkeil bersicht siehe Kap 9 1 2
9. S 45 BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 9 3 1 Spannkeile austauschen BRB 4 NC mit Mast 19 05 Alle durchzuf hrenden Arbeitsschritte siehe BRB 2 Kap 8 3 1 S 33 9 3 2 Spannkeile austauschen BRB 4 NC Auto mit Mast 19 05 Alle durchzuf hrenden Arbeitsschritte siehe BRB 2 Kap 8 3 2 S 34 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 9 3 3 Spannkeile austauschen BRB 4 NC mit Mast 34 50 und BRB 4 NC Auto mit Mast 34 50 1 Das Maschinengeh use 1 sollte so auf dem Mast positioniert sein da das Ma X ca 50 mm 1 969 inch betr gt 2 Bei der BRB A Druckluft und Elektro Spannmutter 2 in Pfeilrichtung bis zum Anschlag drehen 3 Bei der BRB A Druckluft Auto Version die Kolbenstange 3 vom Spann zylinder 4 in Pfeilrichtung bis zum Anschlag einfahren Die Kolbenstange ist eingefahren wenn sie nur noch ca 12 mm 0 472 inch vom Spann zylinder heraus steht Spannstellung L sen siehe Kap 10 1 3 S 60
10. Standard mit Mast 19 05 und 31 50 Spannkeile 1 ausbauen siehe Kap 9 2 1 S 48 Spannratsche mit Spannratschenmutter 2 demontieren Gewindespindel mit Spannscheibe 3 in Pfeilrichtung aus dem Mast 4 ziehen Bei Mast 19 05 mm die Werkzeugaufnahme 5 demontieren Mast 4 mit der Vorschubratsche 6 aus dem Geh use 7 drehen Mast 4 aus dem Geh use 7 ziehen Bei Mast 31 5 zuerst die Werkzeugaufnahme 5 demontieren Mast 4 in das Geh use 7 schieben Auf Position der Nut achten Mast 4 mit der Vorschubratsche 6 in das Geh use 7 drehen Bei Mast 19 05 nun die Werkzeugaufnahme 5 montieren Gewindespindel mit Spannscheibe 3 in den Mast 4 schieben Spannratsche mit Spannratschenmutter 2 montieren Gew nschte Spannkeile 1 montieren siehe Kap 9 2 1 S 48 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 51 9 Spannkeil und Mastmontage BRB A 52 Ausbau Einbau Betriebsanleitung BRB 9 4 2 Mast austauschen SE e O o oN p BRB 4 Standard Auto mit Mast 19 05 und 31 50 Drehschalter zum Spannen 1 auf Stellung L sen stellen siehe Kap 10 1 3 S 60 Spannkeile ausbauen siehe Kap 9 2 1 S 48 PU Schlauch 2 durch Dr cken der Ringe an beiden Winkelverschrau bungen 3 entfernen Griffkugel 4 demontieren Zylinderschraube 5 am Spannzylinder 6 l sen bis der Spannzylinder drehbar ist Spannzylinder 6 vom Mast 7 herunterdrehen Bei Ma
11. Zylinderschraube 3 am Spannzylinder fest drehen Die Schraube mu in die Mast Nut dr cken PU Schlauch 1 an beiden Winkelverschraubungen 2 montieren Gew nschte Spannkeile montieren siehe Arbeitsschritte 4 bis 8 Kap 8 2 2 S 31 CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 39 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB GEFAHR WARNUNG 40 8 5 Mast austauschen BRB 2 NC gt Mast bersicht siehe Kap 8 1 2 S 28 BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 8 5 1 Mast ausbauen BRB 2 NC mit Mast 19 05 1 Spannkeile ausbauen siehe Arbeitsschritte 1 bis 4 Kap 8 3 1 S 33 2 Mit Montagehilfe 1 Code 790 085 490 die Spannkeilaufnahme 2 herausdrehen und herausnehmen Achtung Linksgewinde 3 Spannmutter 3 von Mast herunter drehen 4 Mast 5 mit Vorschubratsche 4 in Pfeilrichtung aus dem Geh use 6 herausdrehen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 5 2 Mas
12. passende MFW s 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 039 mit R 0 4 790 093 039 mit R 0 4 790 086 061 mit R 0 4 790 093 038 mit R 0 8 790 093 041 mit R 3 790 093 038 mit R 0 8 790 093 041 mit R 3 790 093 038 mit R 0 8 790 093 041 mit R 3 790 086 062 mit R 0 4 790 086 060 mit R 1 2 790 093 040 mit R0 8 790 085 031 mit RO 790 085 030 mit R 0 4 790 086 060 mit R 1 2 790 093 037 mit RO 790 093 037 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 037 mit RO 790 085 030 mit R 0 4 790 086 060 mit R 1 2 790 086 060 mit R 1 2 790 086 060 mit R 1 2 790 086 060 mit R 1 2 790 093 037 mit RO 790 093 037 mit RO 790 093 037 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 093 033 mit RO 790 085 030 mit R 0 4 790 086 060 mit R 1 2 790 086 060 mit R 1 2 790 086 060 mit R 1 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 039 mit R 0 4 790 093 039 mit R 0 4 790 086 061 mit R 0 4 790 093 038 mit R 0 8 790 093 041 mit R 3 790 093 038 mit R 0 8 790 093 041 mit R 3 790 093 038 mit
13. r Vorschubrichtung Vor R cklauf Vorschubratsche Spannratsche Gewindespindel Antriebseinheit DL 12 Sicherungshebel 13 Drosselsperrventil EINNAUS Taster Drehzahlregler 14 12 Gewinde f r Druckluftanschluss a zech zb DO DD DD NO D P Go M A CA orbitalum tools gmbh BRB 4 Druckluft mit Spannsystem NC a zech O9 IO DD NO D bk Go M A 12 13 14 15 Anschlagschraube Spannkeilsatz Spannsystem NC Mast Werkzeugaufnahme Geh use Halterung f r Balancer Umschalthebel f r Vorschubrichtung Vor R cklauf Vorschubratsche Spannmutter Spannratsche Gewindespindel Antriebseinheit DL Sicherungshebel Drosselsperrventil EINVAUS Taster Drehzahlregler 12 Gewinde f r Druckluftanschluss 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 11 2 Aufbau des Produkts BRB 4 Druckluft Auto mit Spannsystem Standard Betriebsanleitung BRB BRB 4 Druckluft Auto BRB4 Me LA ertitalum BRB 4 Druckluft Auto mit Spannsystem NC 1 Spannscheibe mit Gewindespindel 1 Anschlagschraube 2 Spannkeilsatz Spannsystem Standard 2 Spannkeilsatz Spannsystem NC 3 Mast 3 Mast 4 Werkzeugaufnahme 4 Werkzeugaufnahme 5 Geh use 5 Geh use 6 Halterung f r Balancer 6 Halterung f r Balancer 7 Zustellrad 7 Zustellrad 8 Pneumatikzylinder 8 Pneumatikzylinder 9 Drehschalter zum Spannen 9 Drehschalter zum Spannen 10 Drehknopf 10 Drehknopf 11 Antriebseinheit DL 11 Antriebseinheit DL 12 Sicherungshebe
14. ISO 12100 2 2003 EN ISO 14121 1 2007 EN 349 2008 EN 166 2002 EN 388 2003 EN 13857 2008 EN 13850 2008 EN 1037 2008 EN 60947 3 2010 EN 60745 2010 Andreas Lier Leiter Division Energy Markus Tamm Gesch ftsf hrer 81 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc Orbitalum Tools GmbH Beratung und Verkauf Tel 49 0 77 31 792 0 Fax 49 0 77 31 792 524 tools orbitalum com www orbitalum com An ITW Company Werk Division Orbitalum Josef Sch ttler Stra e 17 78224 Singen Deutschland 790 086 761_00 01 07 10 Orbitalum Tools GmbH D 78224 Singen 2010 Printed in Germany ek orbitalum tools for piping systems
15. NC 0 Stellung Neutral L sen Spannstellung 1 Mit Zustellrad 1 BRB Druckluft Auto in Nullposition zur ckdrehen Nullposition Der Gewindeauslauf vom Mast ist b ndig mit dem Handrad 2 Den Drehschalter zum Spannen 2 in Stellung L sen drehen 3 Druckluft anschlie en und auf Mindestdruck 6 bar berpr fen 4 BRB Druckluft Auto in das Rohr einsetzen 60 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB GEFAHR BRB Druckluft Auto am Rohr befestigen GEFAHR CA orbitalum tools gmbh 10 Rohr bearbeiten Quetschgefahr Beim Spannen mit Spannvariante Standard wird die Maschine in axialer Richtung ruckartig gegen das Rohr gezogen gt K rperteile aus dem Bereich zwischen Rohr und Werkzeugtr ger fernhalten gt Sicherheitshandschuhe tragen gt Maschine beim Spannen wie in Abbildung unten halten 5 Abstand A einstellen siehe Kap 10 1 1 S 58 Wenn die BRB Druckluft Auto richtig positioniert ist 6 Drehschalter in Spannstellung einlegen 7 Ggf Werkzeuge auf Werkzeugtr ger anbringen siehe Kap 10 2 S 63 8 Rohr bearbeiten Verletzungsgefahr Gefahr durch unbeabsichtigtes L sen der Maschine W hrend der Bearbeitung den Drehschalter zum Spannen nicht ber hren gt Sicherheitshandschuhe tragen gt Maschine w hrend der Bearbeitung wie in Abbildung unten halten 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 61 10 Rohr bearbeite
16. R 0 8 790 093 041 mit R 3 CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 2 Aufbau des Produkts Code Nr Werkzeughalter Torx Schrauben passende MFW s 790 086 275 WH 10 ID 80 790 086 220 790 086 062 mit R 0 4 790 086 274 WH 12 ID 10 790 086 217 790 086 060 mit R 1 2 790 093 494 WH 10 ID 45 790 086 219 790 093 040 mit R 0 8 790 093 493 WH 10 ID 30 790 086 219 790 093 040 mit R 0 8 Weitere Werkzeuge auf Anfrage verf gbar 2 8 2 Frask pfe zu BRB 4 V Naht Die Fr sk pfe mit 3 Schneiden bringen erhebliche Vorteile bei schwerer Zerspanung z B bei aufgeschwei stem Material Die Fr sk pfe k nnen wie eine Werkzeugaufnahme gewechselt werden Sie sind f r verschiedene Faswinkel verf gbar und k nnen auf s mtliche Maschinen auch lteren Baujahres adaptiert werden Lieferumfang e 3 Multifunktions Werkzeuge Code 790 086 060 e 3 Torx Schrauben e je 3 Befestigungsschrauben M6x16 Artikel Anwendungsbereich in mm Max Rohrwanddicke Code mm inch Fr skopf 30 ID 36 mm bis AD 78 mm 1 417 3 071 inch 10 0 394 790 086 500 in 3 Schritten a 5 mm 0 197 inch Abstand Fr skopf 45 ID 45 mm bis AD 73 mm 1 772 2 874inch 10 0 394 790 086 459 in 2 Schritten a 5 mm 0 197 inch Abstand 2 8 3 Fr sk pfe zu BRB 2 V Y Naht Optimiertes Arbeiten gleichm igere und ruhigere Schnittleistung Inkl verstellbaren Planhalter Die Fr sk pfe k nnen wie eine Werkzeugaufnahme gewechselt werden und sind f r ver
17. Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 29 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB Ausbau 8 2 1 Spannkeile austauschen 1 BRB 2 Standard mit Mast 12 75 Sechskantmutter 1 mit Maulschl ssel SW10 demontieren Mast 12 75 BRB 2 Standard Einbau 30 A o E 11 BRB 2 Standard Elektro BRB 2 Standard Druckluft Auto Kreuzgriff 2 demontieren Bei BRB 2 Druckluft Auto die Griffkugel 8 demontieren Gewindespindel 3 in Pfeilrichtung bis zum Anschlag nach au en ziehen Spannscheibe 4 mit Maulschl ssel SW10 demontieren Spannkeile 5 und Ringfeder 6 herausnehmen Spannscheibe 4 auf die Einlegehilfe 7 Code 790 085 299 schieben Ausgew hlte Spannkeile 5 in die Spannscheibe 4 legen Bei losen Spannkeilen vorher Ringfeder 6 ber die Spannkeile 5 schieben Komplette Einheit auf die Gewindespindel 3 schieben und Spannscheibe 4 bis zum Gewinde Ende auf die Gewindespindel drehen Spannkeile 5 in die Mast Nut schieben Kreuzgriff 2 wieder montier
18. verstellbar 790 093 425 Werkzeuge zur Schwei nahtvorbereitung V Naht und Y Naht 790 085 236 WH 5 V 30 790 093 224 790 086 214 WH 12 V 30 790 086 220 790 086 272 WH 12 V 35 790 086 220 790 086 216 WH 12 V 37 5 790 086 220 790 093 462 WH 12 V 80 790 086 220 790 092 210 WH 15 V 30 790 093 226 790 092 216 WH 15 V 37 5 790 093 226 790 092 212 WH 15 V 60 790 093 226 790 093 468 WH 30 V 15 790 093 226 790 093 476 WH 30 V U 25 790 093 226 790 093 210 WH 30 V 30 790 093 226 790 093 424 WH 30 V 32 5 790 093 226 790 093 216 WH 30 V 37 5 790 093 226 790 093 404 WH 30 V 45 790 093 226 790 093 470 WH 30 V 50 790 093 226 790 093 472 WH 30 V 55 790 093 226 Werkzeuge zur Schwei nahtvorbereitung U Naht 790 085 228 WH 5 U 20 790 093 224 790 086 208 WH 12 U 10 790 086 220 790 086 224 WH 12 U 20 790 086 220 790 086 212 WH 12 U 25 790 086 220 790 093 408 WH 30 U 7 790 093 226 790 093 220 WH 30 U 10 790 093 226 790 093 474 WH 30 U 14 790 093 226 790 093 468 WH 30 V U 15 790 093 226 790 093 218 WH 30 U 20 790 093 226 790 093 478 WH 30 U 25 790 093 226 Werkzeuge zum Fasen Innenausdrehen 790 085 232 WH 5 ID 14 790 093 224 790 093406 WH 5 ID 14 790 093 224 790 086 218 WH 5 ID 45 790 093 224 790 093 402 WH 10 ID 14 790 093 225 790 093 466 WH 10 ID 14 30 mm tief 790 093 225 790 086 296 WH 10 ID 60 790 093 224 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc Betriebsanleitung BRB
19. 0 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB WARNUNG WARNUNG WARNUNG WARNUNG A WARNUNG Hinweis Hinweis CA orbitalum tools gmbh 10 Rohr bearbeiten 10 5 Rohr bearbeiten Verletzungsgefahr an Augen und H nden Hei e und scharfkantige Sp ne gt Immer mit Schutzbrille Geh rschutz und Sicherheitsschuhen arbeiten gt Sp ne nur mit Schutzhandschuhen und Sp nedorn entfernen Maschinenl rm gt 80 dB A Wert Irreversible Geh rsch digung gt Geh rschutz nach DIN EN 352 tragen Herausschleudernde Teile im Betrieb Irreversible Augenverletzungen gt Schutzbrille nach DIN EN 166 tragen Herabfallende Gegenst nde Irreversible Quetschungen der F e gt Sicherheitsschuhe nach DIN EN 20345 S3 tragen Scharfkantige herumschleudernde Sp ne Irreversible Schnittverletzungen gt Sicherheitshandschuhe nach EN 388 Schutzlevel 5 tragen Verwenden Sie f r die Zerspanung den von Orbitalum Tools empfohlenen K hlschneidstoff KSS TOP Spanen mit K hlschneidstoff verl ngert die Stand zeiten der Multifunktions Werkzeuge Bei der Zerspanung Spandicke von 0 4 mm nicht berschreiten 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 69 10 Rohr bearbeiten Vorschubzustellung BRB Druckluft und BRB Elektro Vorschubzustellung BRB Druckluft Auto 70 Betriebsanleitung BRB Bei der BRB Druckluft und BRB Elektro erfolgt die Zustellung per Vorschub ratsche 1 1 Mt Vorschubrats
20. 181 19 05 31 50 0 750 1 240 68 19 68 27 120 27 2 677 0 748 2 677 1 063 4 724 1 063 23 5 Inbetriebnahme Betriebsanleitung BRB 5 1 3 Zus tzlicher Lieferumfang Spannsystem NC Zum Austauschen der einzelnen Komponenten gt BRB 2 siehe ab Kap 8 S 28 gt BRB 4 siehe ab Kap 9 S 44 Maschinen Typ BRB 2 Kit 2 BRB 4 Kit 1 BRB 4 Kit 2 BRB 4 Kit 3 BRB 4 Kit 4 BRB 4 Kit 5 Spannkeils tze St ck E E E 2 Spannaufs tze BEE 2 Spannaufs tze Mast O mit mm Spannkeilauf nahme inch mm Werkzeug aufnahme inch 24 se 19 05 klein 209 05 19 05 34 50 gro NS 50 et 50 34 50 0 750 0 750 0 750 gt BL 1 358 1 358 1 358 1 358 68 19 68 19 68 19 50 0 16 0 68 1 27 68 27 68 27 120 27 120 27 2 677 0 748 2 677 0 748 2 677 0 748 1 969 0 630 2 677 1 063 2 677 1 063 2 677 1 063 4 7241 1 063 4 724 1 063 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB GEFAHR WARNUNG VORSICHT VORSICHT CA orbitalum tools gmbh 6 Transport und Lagerung 6 Transport und Lagerung BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor dem Transport BRB von Energiezufuhr trennen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils gt Vor dem Transport BRB von Energiezufuhr trennen Hohes Gewicht beim Tran
21. 24 Kit 4 Spannbereich 19 1 64 0 mm Rohrinnen Z Spannkeile mm Mast mm 19 1 23 0 Code 790 086 390 22 0 26 00 Code 790 086 391 25 0 29 0 Code 790 086 392 amp 19 05 29 0 32 0 Code 790 086 381 Code 790 086 393 31 0 35 0 Code 790 086 394 34 0 38 0 Code 790 086 395 35 0 40 0 Code 790 086 311 39 0 44 0 Code 790 086 312 43 0 48 0 Code 790 086 313 47 0 52 0 34 5 Code 790 086 314 Code 790 086 441 51 0 56 0 Code 790 086 315 55 0 60 0 Code 790 086 316 59 0 64 0 Code 790 086 317 46 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 Kit 5 Spannbereich 19 1 108 0 mm Rohrinnen Spannaufsatz A zu Spannaufsatz B zu Mast mm Spannkeile mm Innen 2 mm Innen mm 19 1 23 0 Code 790 086 390 22 0 26 00 Code 790 086 391 amp 19 05 25 0 29 0 Code 790 086 381 Code 790 086 392 29 0 32 0 Code 790 086 393 31 0 35 0 Code 790 086 394 34 0 38 0 Code 790 086 395 35 0 40 0 Code 790 086 311 39 0 44 0 Code 790 086 312 43 0 48 0 Code 790 086 313 GC 34 5 47 0 52 0 67 0 72 0 87 0 92 0 Code 790 086 441 Code 790 086 314 Code 790 086 319 Code 790 086 324 51 0 56 0 71 0 76 0 91 0 96 0 Code 790 086 315 Code 790 086 319 Code 790 086 324 55 0 60 0 75 0 80 0 95 0 100 0 Code 790 086 316 Code 790 086 319 Code 790 086 324 59 0 64 0 79 0 84 0 99 0 104 0
22. 26 790 093 037 mit RO verstellbar 790 093 425 790 085 228 WH 5 U 20 790 093 224 790 085 030 mit R 0 4 790 086 208 WH 12 U 10 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 790 086 224 WH 12 U 20 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 790 086 212 WH 12 U 25 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 790 093 408 WH 30 U 7 790 093 226 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 790 093 220 WH 30 U 10 790 093 226 790 093 034 mit R 5 790 093 035 mit R 2 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 15 2 Aufbau des Produkts 16 Code Nr Werkzeugnhalter Torx Schrauben 790 093 474 WH 30 U 14 790 093 226 790 093 468 WH 30 V U 15 790 093 226 790 093 218 WH 30 U 20 790 093 226 790 093 478 WH 30 U 25 790 093 226 Werkzeuge zum Fasen Innenausdrehen 790 085 232 WH 5 ID 14 790 093 224 790 093406 WH 5 ID 14 790 093 224 790 086 218 WH 5 ID 45 790 093 224 790 093 402 WH 10 ID 14 790 093 225 790 093 466 WH 10 ID 14 30 mm tief 790 093 225 790 086 296 WH 10 ID 60 790 093 224 790 086 275 WH 10 ID 80 790 086 220 790 086 274 WH 12 ID 10 790 086 217 790 093 494 WH 10 ID 45 790 086 219 Werkzeuge zur Schwei nahtvorbereitung I Naht 790 085 234 WH A 790 085 244 790 085 230 WH 5 I 790 093 224 790 086 210 WH 12 I H 20 mm 790 086 220 790 092 2022 WH 15 I H 20 mm 790 093 226 790 092 204 WH 15 I H 27 mm 790 093 226 790 093 2022 WH 30 I H 20 mm 790 093 226 790 093 204 WH 30 I H 27 mm 790 093 226 790 093 410 WH 15 I H 16 5 23 mm 790 093 226
23. 278 16 50 19 50 0 650 0 768 085 288 11 0 12 75 25 50 0 502 1 004 086256 malen 086257 2210 2730 0870 1075 000258 2550 080 1000 1212 0S OTS Toes 258 3200 36 5011200 1437 005250 25 10 3970 1 382 15683 085260 38 20 4200 108 085 263 41 60 46 00 1 638 1 811 19 05 46 00 0 750 1 811 Spannkeils tze bestehend aus je 3 losen Spannkeilen und 1 Federring Spannkeils tze bestehend aus je 3 gebundenen Spannkeilen und 1 Federring 8 1 2 BRB 2 mit Spannsystem NC gt Spannkeile und Mast abh ngig vom Rohrinnendurchmesser des zu bearbeitenden Rohres w hlen Spannbereich O WMest Spannkeils tze f r Rohrinnen mminch Code Immi linci Code mm Iech 086 390 19 1 23 0 0 752 0 906 086 391 22 0 26 0 19 1 38 0 085 290 19 05 0 750 086 392 25 0 29 0 Kit 0 866 1 024 0 984 1 142 0 752 1 490 1 142 1 260 086 304 31 0 35 0 1 220 1 378 1 220 1 378 1 339 1 496 28 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB GEFAHR WARNUNG CA orbitalum tools gmbh 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 2 Spannkeile austauschen BRB 2 Standard gt Spannkeil bersicht siehe Kap 8 1 1 S 28 gt Zum Austauschen der Spannkeile einer BRB 2 mit Spannsystem NC siehe Kap 8 3 S 32 BRB Elektro Lebensgefahr durch
24. 34 50 und BRB 4 NC Auto mit Mast 34 50 49 9 4 Mast austauschen BRB 4 Standard 50 9 4 1 Mast austauschen BRB 4 Standard mit Mast 19 05 und 31 50 51 9 4 2 Mast austauschen BRB A Standard Auto mit Mast 19 05 und 31 50 52 9 5 Mast austauschen BRB 4 NC 53 9 5 1 Mast austauschen BRB 4 NC mit Mast 19 05 und 34 50 53 9 5 2 Mast einbauen BRB 4 NC mit Mast 19 05 und 34 50 54 9 5 3 Mast ausbauen BRB 4 NC Auto mit Mast 19 05 und 34 50 55 9 5 4 Mast einbauen BRB 4 NC Auto mit Mast 19 05 und 34 50 56 10 Rohr bearbeiten 57 10 1 BRB in das zu bearbeitende Rohr montieren 58 10 1 1 Abstand A 58 10 1 2 Rohr bearbeiten mit BRB Druckluft und BRB Elektro 58 10 1 3 Rohr bearbeiten mit BRB Druckluft Auto 60 10 2 Multifunktions Werkzeug MFW und Werkzeughalter WH montieren 63 10 3 BRB einschalten 64 10 3 1 NOT HALT Funktion BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto 66 10 3 2 NOT HALT Funktion BRB Elektro 66 10 4 Drehzahl einstellen 67 10 4 1 Drehzahl erh hen 67 10 4 2 Drehzahl verringern 67 10 4 3 Drehzahl ermitteln 68 10 5 Rohr bearbeiten 69 10 6 BRB ausschalten 71 11 Bedienung und Montage Zubeh r 12 11 1 B rstenaufs tze 12 CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc II Inhaltsverzeichnis Betriebsanleitung BRB 11 1 1 B rste gro auf Spannsystem Standard montieren 11 1 2 B rste klein auf Spannsystem Standard montieren 11 1 3 B rste gro auf Sp
25. 4 50 Die Werkzeugaufnahme 1 f r Mast 34 05 mu bereits montiert sein die Werkzeugaufnahme f r Mast 19 05 mu am Schluss montiert werden Mast 2 in das Geh use 3 schieben Auf Position der Nut achten Mast 2 mit Zustellrad 4 in Pfeilrichtung verschieben bis das Gewinde 5 mindestens 70 mm 2 756 inch sichtbar ist H lse 6 auf den Mast 2 schieben Spannzylinder 7 bis zum Anschlag auf den Mast 2 drehen Spannzylinder 7 mit Zylinderschraube 8 befestigen Die Zylinder schraube mu in die Nut des Mastes dr cken evt Spannzylinder leicht zur ck drehen H lse 6 an Flansch des Spannzylinders 7 anschlagen und mit Gewindestift 9 befestigen Spannkeilaufnahme 10 in den Mast 2 schieben und mit Montagenhilfe 11 Code 790 085 490 eindrehen bis die Montagehilfe 11 am Mast ansteht Achtung Linksgewinde Die Spannkeilaufnahme 10 mu jetzt genau 12 mm tief vom Mast Ende aus liegen Bei Mast 19 05 mm ist das Ma 3 mm 0 118 inch Die 3 Einfr sungen 12 an der Spannkeilaufnahme 10 m ssen mit den 3 ffnungen 13 am Mast bereinstimmen Gew nschte Spannkeile montieren siehe Kap 8 3 2 S 34 bzw Kap 9 3 3 S 49 Griffkugel wieder montieren 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Hinweis VORSICHT VORSICHT VORSICHT VORSICHT CA orbitalum tools gmbh 10 Rohr bearbeiten 10 Rohr bearbeite
26. 4 Kit4 4 4 Spannkeils tze St ck Gewindespindel mm 12 0 M8 mit Spann 5 Inbetriebnahme 5 Inbetriebnahme gt Lieferung auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen gt Fehlende Teile oder Transportsch den sofort Ihrer Bezugsstelle melden 5 1 Lieferumfang 5 1 1 Standard Lieferumfang e 1 Boilerrohr Bearbeitungsmaschine BRB 2 oder BRB A e 1 Hartschalen Transportkoffer e Nerkzeugaufnahmen Spannkeils tze und Mast je nach Maschinen Kit und Spannsystem bersichtstabellen Kap 5 1 2 S 23 und Kap 5 1 3 S 24 e 1 Pumpspr her K hlschneidstoff KSS TOP Code 790 060 226 e 1 Werkzeugschl ssel Set e 1 integrierte se f r Balancerbefestigung e 1 Betriebsanleitung und 1 Ersatzteilliste 5 1 2 Zus tzlicher Lieferumfang Spannsystem Standard Zum Austauschen der einzelnen Komponenten gt BRB 2 siehe ab Kap 8 S 28 gt BRB 4 siehe ab Kap 9 S 44 18 8 18 8 18 8 30 0 30 0 30 0 scheibe 0 740 0 740 linch Se Ge ac 1 181 1 181 1 181 19 05 19 05 Mast un er Ce Fee 31 50 31 50 31 50 wi 750 f 0 750 De Oe E 1 240 1 240 1 240 BEN 68 19 mm 50 0 12 75 50 0 16 0 68 27 68 27 Werkzeug 120 27 aufnahme amp 2 677 10 748 inch 1 969 0 502 1 969 0 630 2 677 11 063 4 724 11 063 CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 2 677 0 748 2 677 1 063 BRB 4 Kit 5 4 3 3 Spannaufs tze 18 8 30 0 0 740 1
27. 6 253 44 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc O orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 Kit 4 Spannbereich 19 1 61 7 mm Rohrinnen Z Spannkeile mm Mast mm 19 1 24 3 Code 790 086 256 22 1 27 3 Code 790 086 257 25 5 30 8 amp 19 05 Code 790 086 258 Code 790 086 176 28 5 33 8 Code 790 086 259 32 0 42 1 Code 790 086 169 40 9 52 0 Code 790 086 170 31 5 50 7 61 7 Code 790 086 130 Code 790 086 171 Kit 5 Spannbereich 19 1 110 8 mm Rohrinnen Z3 Spannaufsatz zu Spannaufsatz zu Spannaufsatz zu Mast Spannkeile mm Innen Z mm Innen Z mm Innen Z mm mm 19 1 24 3 Code 790 086 256 22 1 27 3 Code 790 086 257 Z 19 05 25 5 30 8 Code 790 086 176 Code 790 086 258 28 5 33 8 Code 790 086 259 32 0 42 1 Code 790 086 169 40 9 52 0 59 4 70 4 79 6 90 5 amp 31 5 Code 790 086 170 Code 790 086 251 Code 790 086 252 Code 790 086 130 50 7 61 7 69 2 80 2 89 4 100 4 99 6 110 8 Code 790 086 171 Code 790 086 251 Code 790 086 252 Code 790 086 253 9 1 2 BRB 4 mit Spannsystem NC gt Spannkeile ggf Spannaufsatz auf Spannkeile aufschraubbar und Mast 19 05 oder 34 5 abh ngig vom Rohrinnendurchmesser des zu bearbeitenden Rohrs w hlen bersicht Spannbereich Kit 2 Kit 3 Kit 5 mm 19 1 38 0 0 752 1 490 35 0 64 0 1378 250 x x 63 0 108 0 2480 4252 x Kit 1 Kit 2 Kit 1 K
28. 88 Schutzlevel 5 tragen Erfassen von loser Kleidung und langen Haaren durch die Maschine W hrend der Bearbeitung keine lose Kleidung wie z B Krawatten tragen gt Lange Haare gegen Erfassen sichern Gef hrdung durch Vibration sowie unergonomische monotone Arbeit Unbehagen Erm den und St rungen des Bewegungsapparates Eingeschr nkte Reaktionsf higkeit sowie Verkrampfungen gt Alle 10 Minuten Lockerungs bungen durchf hren gt Im Betrieb eine aufrechte und angenehme K rperhaltung einnehmen 1 7 Stillsetzen der Maschine NOT HALT Funktionsbeschreibungen siehe Kap 10 3 1 bzw Kap 10 3 2 S 66 1 8 Entsorgung e Sp ne und gewechseltes Getriebefett vorschriftgem entsorgen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB s Lo nach RL 2002 96 EG O orbitalum tools gmbh 1 Sicherheitshinweise Ausgediente Elektrowerkzeuge und Zubeh r enthalten gro e Mengen wertvoller Roh und Kunststoffe die einem Recyclingprozess zugef hrt werden k nnen deshalb Elektro nik Ger te die mit dem nebenstehenden Symbol gekennzeichnet sind d rfen gem EU Richtlinie nicht mit dem Siedlungsabfall Hausm ll entsorgt werden Durch die aktive Nutzung der angebotenen R ckgabe und Sammel systeme leisten Sie Ihren Beitrag zur Wiederverwendung und zur Ver wertung von Elektro nik Altger ten Elektro nik Altger te enthalten Bestandteile die gem EU Ri
29. Wiederanlaufsperre in Ordnung ist 1 5 Aufsicht Bedienung Werkstattanwendung Der Werkstattleiter ist verantwortlich f r die Sicher heit im Gefahrenbereich der Maschine und erlaubt nur eingewiesenem Personal den Aufenthalt im Gefahrenbereich und der Bedienung der Maschine Au en Feldanwendung Der Bauleiter ist verantwortlich f r die Sicherheit im Gefahrenbereich der Maschine und erlaubt nur eingewiesenem Personal den Aufenthalt im Gefahrenbereich und der Bedienung der Maschine 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 1 Sicherheitshinweise 1 6 Sicherheitsbewusst arbeiten Leisten auch Sie Ihren Beitrag zur Sicherheit am Arbeitsplatz e Abweichungen vom Betriebsverhalten sofort dem Verantwortlichen melden e Alle Arbeiten sicherheitsbewusst durchf hren e Beim Arbeiten mit der BRB Sicherheitsschuhe nach EN ISO 20345 S3 Schutzbrille nach DIN EN 166 Sicherheitshandschuhe nach EN 388 und Geh rschutz nach DIN EN 352 tragen Hinweis Die Vorschl ge zur Pers nlichen Schutzausr stung stehen aus schlie lich im direkten Zusammenhang mit dem beschriebenen Produkt Fremde Anforderungen die sich aus den Umgebungsbedingungen am Ort der Nutzung oder anderer Produkte oder der Verkn pfung mit anderen Produkten ergeben sind nicht ber cksichtigt Der Betreiber Arbeitgeber wird durch diese Vorschl ge in keinster Weise von seinen arbeitsschutz rechtlichen Pflichten zur Sicherheit und d
30. a 82 ca 76 mittlerer Drehzahlbereich mittlerer Drehzahlbereich 2 5 2 5 Die Schalldruckpegelmessung wurde unter normalen Betriebsbedingungen nach EN 23741 durchgef hrt 4 2 Abmessungen mit Spannsystem mm Standard inch Abmessungen mit Spannsystem mm NC inch Gewicht Brutto Netto ca kg lbs Leistung kW hp Luftverbrauch bei 6 bar m min Netzanschluss V Hz Drehzahl max Leerlaufdrehzahl min Schalldruckpegel Laeq 1 m dB A Vibrationspegel nach EN 28662 m s Teil 1 BRB 4 BRB 4 Druckluft 533 x 120 x 454 21 0 x 4 7 x 17 9 531 x 120 x 454 20 9 x 4 7 x 17 9 19 3 9 3 42 5 20 5 1 0 1 34 1 2 0 110 ca 84 mittlerer Drehzahlbereich 2 5 BRB 4 Druckluft Auto 529 x 120 x 610 20 8 x 4 7 x 24 0 642 x 120 x 610 25 3 x 4 7 x 24 0 BRB 4 Elektro 471 x 120 x 380 18 5 x 4 8 x 15 0 471 x 120 x 378 20 9 x 4 8 x 14 9 24 4 13 3 26 4 11 4 53 8 29 3 58 2 25 1 1 93 1 34 2 05 _ N O 120 V 50 60 Hz 230 V 50 60 Hz 0 110 17 35 ca 84 ca 82 mittlerer Drehzahlbereich mittlerer Drehzahlbereich 2 5 2 5 Die Schalldruckpegelmessung wurde unter normalen Betriebsbedingungen nach EN 23741 durchgef hrt 22 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Lieferumfang pr fen nderungen vorbehalten Maschinen Typ BRB 2 Kit1 BRB2 Kit2 BRBA Kit1 BRBA4 Kit2 BRBA Kit3 BRB
31. annsystem NC montieren 11 1 4 B rste klein auf Spannsystem NC montieren 11 2 Halterung f r Balancer 11 3 Abstandshalter 11 4 BRB Auf und Umr sts tze 11 4 1 Aufr sts tze BRB Dimensionserweiterung 11 4 2 Umr sts tze BRB Druckluft auf Auto 11 4 3 Umr sts tze BRB Spannsystem Standard auf NC 12 Wartung 13 Was tun wenn 13 1 St rungsbehebung 13 2 Service Kundendienst 14 EG Konformit tserkl rung 14 1 BRB Druckluft BRB Druckluft Auto 14 2 BRB Elektro 12 13 13 74 75 76 76 76 TT 18 18 79 80 81 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB CA orbitalum tools gmbh 0 Zu dieser Anleitung 0 Zu dieser Anleitung F r das schnelle Erfassen dieser Anleitung und das sichere Umgehen mit der Maschine werden Ihnen hier die in der Anleitung verwendeten Warnhinweise Hinweise und Symbole sowie deren Bedeutung vorgestellt 0 1 Warnhinweise In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet um Sie vor Verletzungen oder vor Sachsch den zu warnen Lesen und beachten Sie diese Warnhin weise immer Warnsymbol GEFAHR WARNUNG Dies ist das Warnsymbol Es warnt Sie vor Verletzungs gefahren Befolgen Sie alle Ma nahmen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod zu vermeiden Bedeutung Unmittelbar drohende Gefahr Bei Nichtbeachtung drohen Ihnen Tod oder schwerste Verletzungen Verbote we
32. attete Servicestellen einsenden BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor den Wartungsarbeiten den Netzstecker ziehen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr beim L sen unter Druck stehender Teile gt Vor den Wartungsarbeiten die Druckluftleitung abstellen gt Vor den Wartungsarbeiten die BRB bei abgestellter Druckluft bis zum Stillstand leer laufen lassen T tigkeit gt Rohrspannung pr fen falls die Maschine bereits im Rohr montiert ist Bei BRB Druckluft gt Systemdruck pr fen gt WVartungseinheit pr fen gt ler der Wartungseinheit einstellen ca 6 Tropfen pro Minute lsorte SAE 5 W bis SAE 10 W Bei niedrigen Temperaturen gt Anti Eis Schmiermittel verwenden Bei BRB Druckluft Druckluftzuleitung auf Dichtheit pr fen Schlauchschellen auf Festsitz pr fen Spannkeile und Werkzeugaufnahmen Mast und Kopf reinigen Werkzeughalter und MFW reinigen vvvvv Schneidstoff und Schmutz von der Anlagefl che des Werkzeugnhalters entfernen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc L 13 Was tun wenn Betriebsanleitung BRB 13 Was tun wenn 13 1 St rungsbehebung Folgende Tabelle zeigt Ihnen m gliche St rungsursachen und deren Behebung St rung BRB Druckluft l uft trotz angeschlossener Druckluftleitung nicht Lamellen des Druckluft Motors in falscher Stellung Lamellen sitzen fest im Rotor Motor der BRB Druckluft Zu niedriger Dru
33. bsanleitung BRB 2 7 1 Spannsystem Standard Beim Spannsystem Standard sind die Spannkeile ber 2 Federn miteinander verbunden Anwendungsbereiche BRB2 BRB 4 FI Kit2 Kiti Kit2 Kits Kits Kits Rohr ID mm 12 75 25 5 19 1 46 0 19 1 33 8 32 0 61 7 32 0 110 8 19 1 61 7 19 1 110 8 Spannbereich inch 0 502 1 004 0 752 1 811 0 752 1 330 1 260 2 429 1 260 4 370 0 752 2 429 0 752 4 362 68 0 19 0 68 0 19 0 mm 50 0 12 75 50 0 16 0 68 0 19 0 68 0 27 0 120 0 27 0 68 0 270 68 0 27 0 Werkzeug 120 0 27 0 aufnahme 2 677 10 748 2 677 0 748 inch 1 969 0 502 1 969 0 630 2 677 0 748 2 677 1 063 4 724 1 063 2677 1063 2 677 1 063 i i 4 724 1 063 oo 6e 8e 4 3 6 7 Spannkeils tze St ck 10 Mast 9 5 0 750 0 750 inch 0 502 0 750 0 750 1 240 1 240 10 o sag m 1143 St 50 Wanddicke mm 2 15 min max me 0 079 0 500 l 2 7 2 Spannsystem NC Das neue Spannsystem NC ist mit seinen im Mast fest verankerten Spann keilen ideal f r Anwendungen bei denen keine Fremdk rper ins Rohrinnere oder einen Beh lter gelangen d rfen Besonders bei vertikalen Arbeiten gibt das Spannsystem NC zus tzlich Sicherheit Die Spannkeile k nnen schnell ausgetauscht werden Anwendungsbereiche BRB 2 BRB 4 o Kt2 Kta m m Kita Kits Rohr ID mm 19 1 38 0 19 1 38 0 35 0 64 0 35 0 108 0 19 1 64 0 19 1 108 0 Spannb
34. che 1 Werkzeug an das Rohr heranfahren 2 Werkzeug mit der Vorschubratsche 1 vorsichtig zustellen bis Werkzeug Rohr ber hrt Wenn Schneide des Werkzeugs am gesamten Umfang des Rohres spant 3 Werkzeug mit gleichm igem Druck weiter zustellen Bei der BRB Druckluft Auto erfolgt die Zustellung per Handrad 2 1 Mit Handrad 2 Werkzeug an das Rohr heranfahren 2 Werkzeug mit dem Handrad 2 vorsichtig zustellen bis Werkzeug Rohr ber hrt Wenn Schneide des Werkzeugs am gesamten Umfang des Rohres spant 3 Werkzeug mit gleichm igem Druck weiter zustellen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto BRB Elektro 10 Rohr bearbeiten 10 6 BRB ausschalten gt EIN AUS Taster 1 loslassen Die BRB bleibt stehen gt EIN AUS Schalter 2 bet tigen Die BRB bleibt stehen EINYAUS Taster EINYAUS Schalter EINYAUS Schalter BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto BRB 4 Elektro BRB 2 Elektro WARNUNG O orbitalum tools gmbh BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils Nach jedem Arbeitsgang und vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 71 11 Bedienung und Montage Zubeh r Betriebsanleitung BRB
35. chtlinie selektiv zu behandeln sind Getrennte Sammlung und selektive Behand lung sind die Basis zur umweltgerechten Entsorgung und den Schutz der menschlichen Gesundheit Ger te und Maschinen von uns welche Sie nach dem 13 August 2005 erworben haben werden wir nach einer f r uns kostenfreien Anlieferung fachgerecht entsorgen Bei Altger ten die aufgrund einer Verunreinigung w hrend des Gebrauchs ein Risiko f r die menschliche Gesundheit oder Sicherheit darstellen kann die R cknahme abgelehnt werden F r die Entsorgung von Altger ten die vor dem 13 August 2005 in Verkehr gebracht wurden ist der Benutzer verantwortlich Bitte wenden Sie sich hierf r an einen Entsorgungsfachbetrieb in ihrer N he Wichtig f r Deutschland unsere Ger te und Maschinen d rfen nicht ber kommunale Entsorgungsstellen entsorgt werden da Sie nur im gewerb lichen Bereich zum Einsatz kommen 1 9 Weitere Sicherheitsvorschriften L nderspezifische Vorschriften Normen und Richtlinien beachten 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc T 2 Aufbau des Produkts Betriebsanleitung BRB 2 Aufbau des Produkts 2 1 BRB 2 Druckluft BRB 2 Druckluft mit Spannsystem Standard Sechskantmutter Spannscheibe Spannkeilsatz Spannsystem Standard Mast Werkzeugaufnahme Geh use Halterung f r Balancer Umschalthebel f r Vorschubrichtung Vor R cklauf Vorschubratsche Kreuzgriff zum Spannen Gewindespindel Antriebseinheit DL Dreh
36. ck im bringt nicht die not Prim rnetz unter 6 bar wendige Leistung Werkzeug MFW hakt Vorschub zu gro bei der Bearbeitung ein gt M gliche Ursachen Behebung Drosselventil auf max Drehzahl einstellen dann einschalten und herunterregeln Druckregulator an der BRB Druckluft abschrauben und d nnfl ssiges l einbringen dann DL Leitung nochmals anschlie en Druckluftmotor demontieren und Lamellen reinigen Systemdruck auf 6 bar erh hen Andere Verbraucher vom Netz trennen Systemdruck auf 6 bar erh hen Bei BRB Druckluft Maschine ausschalten Druckluftzufuhr abschalten Rohrspannung l sen Bei BRB Druckluft und Elektro gt gt gt MFW lose gt Motor der BRB Elektro Wiederanlaufsperre hat gt l uft nicht ausgel st berhitzung gt Kohleb rsten verschlissen gt Werkzeug neigt zum Zu hohe Schnittgeschwindigkeit Rattern Axiales oder radiales Spiel in den Bauteilen Starke Ratterneigung MFW lose 18 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc Werkzeughalter demontieren und Maschine aus dem Rohr herausnehmen Span mittels Seitenschneider entfernen und Absatz abfeilen Bei erneuter Bearbeitung sorgf ltig zustellen MFW fest anziehen BRB Elektro ausschalten und wieder einschalten BRB Elektro ausschalten abk hlen lassen und wieder einschalten Kohleb rsten durch eine Fachkraft austauschen lassen Drehzahl Schnittgeschwindigkeit nach Tab
37. e Spannkeile h ngt ab vom Bearbeitungsverfahren Rohrbearbeitung am Au endurchmesser Abstand A so gering wie m glich aber mindestens 10 mm Rohrbearbeitung am Innendurchmesser Abstand A L nge der Werkzeugschneide plus 5 mm 10 1 2 Rohr bearbeiten mit BRB Druckluft und BRB Elektro 1 Mit Vorschubratsche BRB in Nullposition bringen Nullposition Der Gewindeauslauf vom Mast 1 ist b ndig mit der Vorschubratsche b ndig H A es w TE e 4 BRB 4 BRB 4 C orbitaium C orbitalum w zr wes 2 BRB in das Rohr einsetzen 3 Abstand A einstellen siehe Kap 10 1 1 N 58 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 10 Rohr bearbeiten BRB Druckluft und Wenn die BRB richtig positioniert ist DND EIEKUO 4 Gewindespindel 2 durch Drehen der Spannratsche 3 festziehen am Rohr befestigen BRB Druckluft und Zum sp teren L sen der Maschine vom Rohr BRB Elektro 7 E gt Gewindespindel 2 durch Drehen der Spannratsche 3 l sen vom Rohr l sen CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 59 10 Rohr bearbeiten Betriebsanleitung BRB 10 1 3 Rohr bearbeiten mit BRB Druckluft Auto Bei der BRB Druckluft Auto erfolgt das Einspannen der Maschine ans Rohr pneumatisch ber den Drehschalter In den folgenden Abbildungen sind die 3 m glichen Hebelstellungen beschrieben BRB Standard 0 Stellung Neutral Spannstellung L sen BRB
38. ear Anno Ann e A O Singen den 22 01 2010 CA orbitalum tools gmbh 14 EG Konformit tserkl rung 14 2 BRB Elektro EG Konformit tserkl rung Declaration of conformity Dichiarazione di conformit D claration de conformit Declaraci n de conformidad Orbitalum Tools GmbH Josef Sch ttler Stra e 17 78224 Singen Deutschland Tel 49 0 77 31 792 0 Fax 49 0 77 31 792 524 gem Anhang II A der EG Maschinen Richtlinie 2006 42 EG MaschR und EMV Maschinen Richtlinie 2004 108 EG Boiler Rohr Bearbeitungsmaschine BRB 2 Elektro Boiler Rohr Bearbeitungsmaschine BRB 4 Elektro ist entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit folgenden EG Richtlinien was designed constructed and manufactured in accordance with the following EC guidelines stata progettato costruito e commercializzato in osservanza delle seguenti Direttive a t dessin produit et commercialis selon les Directives suivantes ha sido proyectado construido y comercializado bajo observaci n de las siguientes Directivas EG Maschinen Richtlinie 2006 42 EG MaschR EMV Maschinen Richtlinie 2004 108 EG Folgende harmonisierte Normen sind angewandt The following harmonized norms have been applied Le seguenti norme armonizzate ove applicabili Les normes suivantes harmonis es o applicables Las siguientes normas armonizadas han sido aplicadas EN ISO 13849 1 2008 EN ISO 13849 2 2008 EN ISO 12100 1 2003 EN
39. ek orbitalum tools for piping systems Betriebsanleitung BRB2 BRB A Druckluft Druckluft Auto Elektro Boilerrohr Bearbeitungsmaschinen Code 790 086 761 Original Betriebsanleitung Maschinen Nr precision power simplicity Alle Rechte insbesondere das Recht der Vervielf ltigung und Verbreitung sowie der bersetzung vorbehalten Vervielf ltigungen oder Reproduktionen in jeglicher Form Druck Fotokopie Mikrofilm oder Datenerfassung bed rfen der schriftlichen Genehmigung durch die Orbitalum Tools GmbH Betriebsanleitung BRB Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Seite O Zu dieser Anleitung 1 0 1 Warnhinweise 1 0 2 Weitere Symbole und Auszeichnungen 2 0 3 Abk rzungen 2 1 _Sicherheitshinweise 3 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 3 1 2 Bestimmungswidriger Gebrauch 3 1 3 Grenzen der Maschine 3 1 4 Sicherheitsvorschriften 4 1 5 Aufsicht Bedienung 4 1 6 Sicherheitsbewusst arbeiten 5 1 7 Stillsetzen der Maschine 6 1 8 Entsorgung 6 1 9 Weitere Sicherheitsvorschriften 7 2 Aufbau des Produkts 8 2 1 BRB 2 Druckluft 8 2 2 BRB 2 Druckluft Auto 9 2 3 BRB 2 Elektro 10 ZA BRB A Druckluft 11 2 5 BRB A Druckluft Auto 12 2 6 BRB 4 Elektro 13 2 7 bersicht ber die BRB Spannsysteme 13 2 7 1 Spannsystem Standard 14 2 7 2 Spannsystem NC 14 2 8 Zubeh r 15 2 8 1 Werkzeughalter und Multifunktions Werkzeuge 15 2 8 2 Fr sk pfe zu BRB 4 V Naht 17 2 8 3 Fr sk pfe zu BRB 2 V Y Naht 17 2 8 4 B
40. elle einstellen Maschine auf Spielfreiheit pr fen MFW auf Festsitz pr fen CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB CA orbitalum tools gmbh 13 Was tun wenn 13 2 Service Kundendienst F r das Bestellen von Ersatzteilen siehe separate Ersatzteilliste F r die Behebung von St rungen wenden Sie sich bitte direkt an die f r Sie zust ndige Niederlassung Geben Sie bitte folgende Daten an e Maschinen Typ BRB 2 Druckluft BRB 2 Druckluft Auto BRB 2 Elektro BRB 4 Druckluft BRB 4 Druckluft Auto BRB 4 Elektro e Maschinen Nr siehe Typenschild 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 79 14 EG Konformit tserkl rung Die Bauart der Maschine The following product Il seguente prodotto Le produit suivant El producto siguiente Seriennummer Series number Numero di serie Nombre de s rie N mero de serie Baujahr Year Anno Ann e A O Singen den 22 01 2010 80 Betriebsanleitung BRB 14 EG Konformit tserkl rung BRB Druckluft BRB Druckluft Auto EG Konformit tserkl rung Declaration of conformity Dichiarazione di conformit D claration de conformit Declaraci n de conformidad 14 1 Orbitalum Tools GmbH Josef Sch ttler Stra e 17 78224 Singen Deutschland Tel 49 0 77 31 792 0 Fax 49 0 77 31 792 524 gem Anhang II A der EG Maschinen Richtlinie 2006 42 EG MaschR Boiler Rohr Bearbeitungsmaschine BRB 2 Druckluft Boiler Rohr Bearbeitungsmasc
41. em Schutz der Gesundheit der Arbeitnehmer entbunden e Nach Ende jeden Arbeitsganges Maschine abschalten und auslaufen lassen e BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Vor Reinigung Wartung und Reparaturarbeiten Druckluftzufuhr absperren und Maschine auslaufen lassen e BRB Elektro Vor Reinigung Wartung und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen und Maschine auslaufen lassen e W hrend der Bearbeitung nicht in die Werkzeuge fassen Besch digte Isolierung T dlicher elektrischer Schlag Keine Schilder oder Zeichen auf das Elektrowerkzeug schrauben GEFAHR gt Klebeschilder verwenden Verlust der Isolierung durch Ansammlung von Metallstaub im Geh use T dlicher elektrischer Schlag gt Maschine w chentlich mit trockener lfreier Druckluft reinigen GEFAHR Maschinenl rm gt 80 dB Laeq dB A Irreversible Geh rsch digung gt Geh rschutz nach DIN EN 352 tragen WARNUNG CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 5 1 Sicherheitshinweise WARNUNG WARNUNG WARNUNG WARNUNG WARNUNG Betriebsanleitung BRB Herausschleudernde Teile im Betrieb Irreversible Augenverletzungen gt Schutzbrille nach DIN EN 166 tragen Herabfallende Gegenst nde Irreversible Quetschungen der F e gt Sicherheitsschuhe nach DIN EN 20345 S3 tragen Scharfkantige herumschleudernde Sp ne Irreversible Schnittverletzungen gt Sicherheitshandschuhe nach EN 3
42. en verschiedene Rohrwanddicken verschiedene Rohrwerkstoffe zus tzliche Verwendung von Werkzeugen und Haltern der REB siehe Kap 2 8 1 S 15 Mehrschneiden Werkzeug nur jeweils eine Schraube zur Befestigung und Fixierung der Werkzeuge notwendig Werkzeugbeschichtung Futura Balinit Spannsystem Standard 3 Keile flexibel verbunden zum werkzeuglosen Dimensionswechsel Spannsystem NC 3 Keile zum werkzeuglosen Dimensionswechsel Antrieb BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Druckluftmotor mit Drehzahlbegrenzung ber Druckluftregelventil mit Einschaltsperre BRB Elektro drehzahlgeregelter Elektromotor wartungsarmes Getriebe mit Fettschmierung 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 3 Eigenschaften und Einsatzm glichkeiten 3 2 Einsatzm glichkeiten LA KN Anwendungsbereich BRB mit Spannsystem Standard Maschinen Typ BRB2 BRB 4 19 1 33 8 19 1 61 7 19 1 110 8 linch 0 502 1 004 0 752 1 811 0 752 1 330 0 752 2 429 0 752 4 362 Wanddicke Stahl imm 1 5 5 0 20 60 20 100 20 100 2 0 10 0 linch 0 059 0 197 0 079 0 236 0 079 0 254 0 079 0 254 0 079 0 254 Wanddicke imm 1 5 5 0 2 0 6 0 2 0 8 0 2 0 8 0 2 0 8 0 Pee MOREE DEE geen 0 079 0 236 0 079 0 203 0 079 0 203 Wanddicke Alu mm 1 5 5 0 2 0 6 0 2 0 15 0 2 0 15 0 Rohr ID mm 12 75 25 5 19 1 46 0 0 059 0 197 LA KA Anwendu
43. en Bei BRB 2 Druckluft Auto die Griffkugel 8 wieder montieren Sechskantmutter 1 wieder montieren nur leicht anziehen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB CA orbitalum tools gmbh 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 2 2 Spannkeile austauschen BRB 2 Standard mit Mast 19 05 1 Kreuzgriff 1 demontieren Bei BRB 2 Druckluft Auto die Griffkugel 6 demontieren BRB 2 Standard Druckluft und BRB 2 Standard Druckluft Auto BRB 2 Standard Elektro Gewindespindel 2 in Pfeilrichtung aus dem Mast 3 schieben Spannkeile 4 aus der Spannscheibe 5 heraus nehmen und von der Gewindespindel 2 herunter schieben 4 Ausgew hlte Spannkeile ber Gewindespindel 2 schieben und in die Spannscheibe 5 einlegen Gewindespindel mit Spannkeilen wieder in den Mast schieben Spannkeile 4 in die Mast Nut schieben Kreuzgriff 1 wieder montieren Bei BRB 2 Druckluft Auto die Griffkugel 6 wieder montieren 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 31 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB 8 3 Spannkeile austauschen BRB 2 NC gt Spannkeil bersicht siehe Kap 8 1 2 S 28 BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von GEFAHR Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen d
44. er Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils WARNUNG gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 32 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 3 1 Spannkeile austauschen BRB 2 NC mit Mast 19 05 mm 1 Der Mast sollte so im Maschinengeh use 1 positioniert sein da das Ma X ca 15 mm 0 591 inch betr gt Anschlagstopfen 2 mit Maulschl ssel SW12 demontieren Spannmuftter 3 in Pfeilrichtung bis Anschlag drehen Die 3 Spannkeile 4 k nnen nun aus der F hrung der Spannkeilaufnahme 5 heraus genommen werden 5 Ausgew hlte Spannkeile in die F hrung der Spannkeilaufnahme einlegen VORSICHT Werkzeugbesch digung Die Spannkeile d rfen nicht verkanten gt Darauf achten da immer 3 gleiche Spannkeile verwendet werden D Spannkeilaufnahme mit Hilfe der Spannmutter 3 gegen die Pfeilrichtung verschieben bis Anschlag 7 Anschlagstopfen 2 mit Maulschl ssel SW12 wieder montieren CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 33 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB VORSICHT 34 8 3 2 Spannkeile austauschen BRB 2 NC Druckluft Auto mit Mast 19 05 mm Drehschalter zum Spannen 6 am Spannzylinder auf L sen stellen siehe Kap 10 1 3 S 60 Griffkuge
45. ereich inch 0 752 1 490 0 752 1 490 1 378 2 520 1 378 4 252 0 752 2 520 0 752 4 252 nat 68 0 19 0 mm 50 0 16 0 68 0 19 0 68 0 27 0 120 0 27 0 or 68 0 27 0 Werkzeug i 120 0 27 0 aufnahme 2 677 0 748 2 677 0 748 inch 1 969 0 630 2 677 0 748 2 677 1 063 4 724 1 063 E ee 2 677 1 063 i 4 724 1 063 Spannkeis ize w 0 zeg eg te 0 750 0 750 inch 0 750 0 750 1 358 1 358 1368 CR Rohr AD mm 23 0 62 0 Wanddicke Imm 2 15 min max inch 0 079 0 315 0 079 0 590 0 079 0 590 0 079 0 590 0 079 0 590 0 079 0 590 14 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc A orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 2 Aufbau des Produkts 2 8 Zubeh r Gefahr durch unzureichend sicheres Zubeh r Vielf ltige K rperverletzungen gt Verwenden Sie nur speziell vom Hersteller entwickeltes und freigegebenes CA orbitalum tools gmbh Werkzeuge zur Schwei nahtvorbereitung V Naht und Y Naht 790 085 236 WH 5 V 30 790 093 224 790 085 030 mit R 0 4 790 086 214 WH 12 V 30 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 790 086 272 WH 12 V 35 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 790 086 216 WH 12 V 37 5 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 790 093 462 WH 12 V 80 790 086 220 790 086 060 mit R 1 2 790 092 210 WH 15 V 30 790 093 226 790 093 037 mit RO 790 092 216 WH 15 V 37 5 790 093 226 790 093 037 mit RO 790 092 212 WH 15 V 60 790 093 226 790 093 037 mit RO 790 093 468 WH 30 V 15
46. eugaufnahme 3 in Pfeilrichtung demontieren PU Schlauch 4 durch Dr cken der Ringe an beiden Winkelverschrau bungen 5 entfernen Zylinderschraube 6 am Spannzylinder 7 l sen bis Zylinder drehbar ist Spannzylinder 7 vom Mast herunter drehen Gewindespindel gegen die Pfeilrichtung aus dem Mast ziehen Mast 8 mit Hilfe des Zustellrades 9 in Pfeilrichtung aus dem Geh use 10 ziehen 8 4 4 Mast einbauen BRB 2 Standard Auto mit Mast 12 75 Werkzeugaufnahme 3 mu demontiert sein Mast 8 in das Geh use schieben Mast 8 mit Zustellrad gegen die Pfeilrichtung in das Geh use drehen bis das Gewinde ca 15 mm 0 591 inch sichtbar ist Gewindespindel in Pfeilrichtung in den Mast 8 schieben Spannzylinder 7 bis zum Anschlag auf den Mast drehen Zylinderschraube 6 am Spannzylinder fest drehen Die Schraube mu in die Mast Nut dr cken PU Schlauch 4 an beiden Winkelverschraubungen 5 montieren Werkzeugaufnahme 3 gegen die Pfeilrichtung wieder montieren 3 Zylinderschrauben 2 wieder an Werkzeugaufnahme 3 montieren Gew nschte Spannkeile montieren siehe Arbeitsschritte 6 bis 11 Kap 8 2 1 S 30 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 37 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB 38 8 4 5 Mast ausbauen BRB 2 Standard mit Mast 19 05 1 Spannkeile ausbauen siehe Arbeitsschritte 1 bis 3 Kap 8 2 2 S 31 2 Mast 1 mit Vorschubratsche 2 in Pfeilricht
47. feuchtigkeit gt 80 gemessen bei 20 C einsetzen Die BRB nicht als Antrieb f r andere als unter der bestimmungsgem en Verwendung siehe Kap 1 1 genannte Anwendungen einsetzen 1 3 Grenzen der Maschine e Platzbedarf Bewegungsraum Es wird ein radialer Platzbedarf f r Personen von etwa 1 m um die Maschine herum ben tigt Arbeitsbeleuchtung min 300 Lux Mindestalter des Bedieners 14 Jahre 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 3 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Betriebsanleitung BRB Defekte Sicherheitsbauteile durch Verunreinigung und Verschlei K rperverletzung durch Ausfall von Sicherheitsbauteilen gt gt gt Defekte Sicherheitsbauteile t glich auf die Funktion pr fen Maschine t glich reinigen und warten Maschine und Kabel t glich auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel berpr fen und ggf von einer Fachkraft beheben lassen 1 4 Sicherheitsvorschriften Nur die in dieser Anleitung aufgef hrten Abmessungen und Werkstoffe ver wenden Andere Materialien nur nach R cksprache mit Orbitalum Tools Kundendienst verwenden Nur Original Ersatzteile und Betriebsstoffe von Orbitalum Tools verwenden Arbeiten an der elektrischen Ausr stung nur von einer Elektrofachkraft vornehmen lassen Die BRB Druckluft bzw BRB Druckluft Auto nur mit dem EIN AUS Taster am Drehgriff f r die Drehzahlregulierung betreiben Die BRB Elektro nur betreiben wenn die elektrische Schutzeinrichtung
48. gefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von GEFAHR Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils WARNUNG gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 9 1 1 BRB 4 mit Spannsystem Standard gt Spannkeile ggf Spannaufsatz und Mast abh ngig vom Rohrinnen durchmesser des zu bearbeitenden Rohrs w hlen bersicht Spannbereich mm 19 1 33 8 x x 32 0 61 7 x x 61 7 110 8 x Kit 1 Kit 2 Kit 1 Spannbereich 19 1 33 8 mm Kit 2 Spannbereich 32 0 61 7 mm Rohrinnen Spannkeile mm Rohrinnen Z Spannkeile mm 19 1 24 3 32 0 42 1 Code 790 086 256 Code 790 086 169 22 1 27 3 40 9 52 0 Code 790 086 257 Code 790 086 170 25 5 30 8 50 7 61 7 Code 790 086 258 Code 790 086 171 28 5 33 8 Code 790 086 259 Kit 3 Spannbereich 32 0 110 8 mm Rohrinnen Z amp Spannaufsatz Spannaufsatz Spannaufsatz Spannkeile mm zu Innen amp mm zu Innen Q mm zu Innen Z mm 32 0 42 1 _ Code 790 086 169 40 9 52 0 59 4 70 4 79 6 90 5 B Code 790 086 170 Code 790 086 251 Code 790 086 252 50 7 61 7 69 2 80 2 89 4 100 4 99 6 110 8 Code 790 086 171 Code 790 086 251 Code 790 086 252 Code 790 08
49. gt Die Halterungs H lften 1 um das BRB Druckluft Auto Geh use legen und mit M8 Zylinderschrauben auf beiden Seiten zusammenschrauben gt Nun kann ein Seil in die se der Halterung eingeh ngt werden 11 3 Abstandshalter Mithilfe dieses einstellbaren Abstandhalters wird bei W rmetauscheranwen dungen eine gleichm ige Anarbeitung gew hrleistet Die Anschl ge k nnen flexibel eingestellt werden Der Abstandshalter eignet sich besonders f r den Einsatz mit der BRB Druckluft Auto 1 Werkzeugaufnahme l sen Die Vorgehensweise f r die Demontage ist abh ngig von der Antriebsvariante dem Spannsystem und dem Mast f r BRB 2 Standard siehe Kap 8 4 S 35 f r BRB 2 NC siehe Kap 8 5 S 40 f r BRB 4 Standard siehe Kap 9 4 S 50 f r BRB 4 NC siehe Kap 9 5 S 53 2 Abstandshalter 1 mit leicht gelockerter Schraube 2 ber den Bohrungskopf 3 klemmen 3 Wenn der Abstandshalter b ndig anliegt Schraube 2 anziehen 4 Werkzeugaufnahme wieder montieren 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 15 11 Bedienung und Montage Zubeh r Betriebsanleitung BRB 76 Ein und Ausbau 11 4 BRB Auf und Umr sts tze Bestehende bzw ltere BRB Maschinen k nnen nachtr glich auf ein anderes Spannsystem Antriebssystem oder einen anderen Dimensionsbereich Kit umger stet werden eine bersicht mit den verschiedenen Auf und Umr st s tzen entnehmen Sie bitte unserem aktuellen Prod
50. hgriff 3 im Gegenunhrzeigersinn drehen gt Regler 4 auf h here Zahl drehen 10 4 2 Drehzahl verringern 1 EIN AUS Taster 1 herunterdr cken und gleichzeitig Sicherungshebel 2 in Pfeilrichtung l sen 2 Drehgriff 3 im Uhrzeigersinn drehen gt Regler 4 auf niedrigere Zahl drehen Drehzahl regeln bei Drehzahl regeln bei Drehzahl regeln bei BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto BRB 4 Elektro BRB 2 Elektro O orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 67 10 Rohr bearbeiten Betriebsanleitung BRB 10 4 3 Drehzahl ermitteln 1 Vorgegebene Schnittgeschwindigkeit unten stehender Tabelle entnehmen Tats chliche Drehzahl ermitteln siehe unten Die ermittelte Drehzahl erh hen verringern und ggf mit vorgegebener Schnittgeschwindigkeit vergleichen Richtwerte f r Dreh zahl n bzw Schnitt E SE en niedriglegierter Hochlegierter Stahl geschwindigkeit v Stahl mm inch tinen v m min n Dit v mimin n Dim 48 3 1 900 1 ca 8 53 ca 5 6 36 114 3 4 500 SCH ca 8 Parts 6 15 Unlegierter und Drehzahl n ermitteln 4 Anzahl der Umdrehungen der Werkzeugaufnahme in einer Minute messen Drehzahl n 5 Drehzahl mit folgender Formel ermitteln Drehzahl n 1000 fi min ned v Schnittgeschwindigkeit m min d Rohrau en amp DA mm n Drehzahl 1 min Hinweis Eine niedrig gew hlte Drehzahl vermindert die Ratterneigung 68 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_0
51. hine BRB 2 Druckluft Auto Boiler Rohr Bearbeitungsmaschine BRB 4 Druckluft Boiler Rohr Bearbeitungsmaschine BRB 4 Druckluft Auto ist entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit folgenden EG Richtlinien was designed constructed and manufactured in accordance with the following EC guidelines stata progettato costruito e commercializzato in osservanza delle seguenti Direttive a t dessin produit et commercialis selon les Directives suivantes ha sido proyectado construido y comercializado bajo observaci n de las siguientes Directivas EG Maschinen Richtlinie 2006 42 EG MaschR Folgende harmonisierte Normen sind angewandt The following harmonized norms have been applied Le seguenti norme armonizzate ove applicabili Les normes suivantes harmonis es o applicables Las siguientes normas armonizadas han sido aplicadas EN ISO 13849 1 2008 EN ISO 13849 2 2008 EN ISO 12100 1 2003 EN ISO 12100 2 2003 EN ISO 14121 1 2007 EN 349 2008 EN 166 2002 EN 388 2003 EN 13857 2008 EN 13850 2008 EN 1037 2008 EN 983 2009 Andreas Lier Leiter Division Energy Markus Tamm Gesch ftsf hrer 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Die Bauart der Maschine The following product Il seguente prodotto Le produit suivant El producto siguiente Seriennummer Series number Numero di serie Nombre de s rie N mero de serie Baujahr Y
52. ible Schnittverletzungen gt Sicherheitshandschuhe nach EN 388 Schutzlevel 5 tragen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verschmutzte Pneumatikleitungsanschl sse Vielf ltige Gefahren durch unkontrolliertes L sen der Pneumatikleitung gt Saubere Anschlussleitungen sicherstellen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB VORSICHT Vorsicht CA orbitalum tools gmbh 10 Rohr bearbeiten BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Gef hrdung durch dauerhafte unergonomische Halten des Druckluft ventils Eingeschr nkte Reaktionsf higkeit sowie Verkrampfungen gt Vorschub bei gel ster Todmannschaltung immer wieder in Ausgangs position bringen Werkzeugbesch digung Ein nicht rechtwinklig abges gtes Rohr kann bei zu geringem Abstand zwischen Schneidkante und Rohrende das Werkzeug besch digen gt Vor dem Einschalten der BRB sicherstellen da zwischen der Schneid kante und dem Rohrende ausreichend Abstand vorhanden ist 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 65 10 Rohr bearbeiten Betriebsanleitung BRB BRB Druckluft und 1 BRB anschlie en Voraussetzungen f r Anschluss s Kap 7 1 1 S 26 BRB Druckluft Auto 2 EIN AUS Taster 1 herunterdr cken und gleichzeitig Sicherungshebel 2 in Pfeilrichtung l sen Die BRB l uft an 10 3 1 NOT HALT Funktion BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto gt BRB 4 Aktivieren durch Loslassen des EIN AUS Tasters 1
53. il und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB 8 4 1 Mast ausbauen e en ee er BRB 2 Standard mit Mast 12 75 Spannkeile ausbauen siehe Arbeitsschritte 1 bis 5 Kap 8 2 1 S 30 Die 3 Druckkeile 1 l sen Ma X ca 5 6 mm 0 197 0 236 inch 3 Zylinderschrauben 2 an Werkzeugaufnahme 3 entfernen Werkzeugaufnahme 3 in Pfeilrichtung demontieren Gewindespindel aus dem Mast ziehen Mast 4 mit Vorschubratsche 5 in Pfeilrichtung verschieben Mast 4 aus dem Geh use 7 ziehen Ka 8 4 2 Mast einbauen a u Ze D DV Em 36 BRB 2 Standard mit Mast 12 75 Werkzeugaufnahme 3 mu demontiert sein Mast 4 in das Geh use schieben Mast 4 mit Vorschubratsche gegen die Pfeilrichtung verschieben Werkzeugaufnahme 3 gegen die Pfeilrichtung montieren 3 Zylinderschrauben 2 wieder an Werkzeugaufnahme 3 montieren Gewindespindel in den Mast schieben Gew nschte Spannkeile montieren siehe Arbeitsschritte 6 bis 11 Kap 8 2 1 S 30 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB CA orbitalum tools gmbh 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 4 3 Mast ausbauen SE oe E u a O u ME BRB 2 Standard Auto mit Mast 12 75 Spannkeile ausbauen siehe Arbeitsschritte 1 bis 5 Kap 8 2 1 S 30 Die 3 Druckkeile 1 l sen Ma X ca 5 6 mm 0 197 0 236 inch 3 Zylinderschrauben 2 an Werkzeugaufnahme 3 entfernen Werkz
54. it 2 Spannbereich 19 1 38 0 mm Spannbereich 35 0 64 0 mm Rohrinnen Z Spannkeile mm Rohrinnen 2 Spannkeile mm 19 1 23 0 35 0 40 0 Code 790 086 390 Code 790 086 311 22 0 26 00 39 0 44 0 Code 790 086 391 Code 790 086 312 25 0 29 0 43 0 48 0 Code 790 086 392 Code 790 086 313 CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 45 9 Spannkeil und Mastmontage BRB A Kit 1 Spannbereich 19 1 38 0 mm 29 0 32 0 Code 790 086 393 31 0 35 0 Code 790 086 394 34 0 38 0 Code 790 086 395 Betriebsanleitung BRB Kit 2 Spannbereich 35 0 64 0 mm 47 0 52 0 Code 790 086 314 51 0 56 0 Code 790 086 315 55 0 60 0 Code 790 086 316 59 0 64 0 Code 790 086 317 Kit 3 Spannbereich 35 0 108 0 mm Rohrinnen Z amp Spannaufsatz A Spannaufsatz B Mast mm Spannkeile mm zu Innen amp mm zu Innen Q mm 35 0 40 0 Code 790 086 311 39 0 44 0 Code 790 086 312 43 0 48 0 Code 790 086 313 47 0 52 0 67 0 72 0 87 0 92 0 Code 790 086 314 Code 790 086 319 Code 790 086 324 CO 34 5 51 0 56 0 71 0 76 0 91 0 96 0 Code 790 086 441 Code 790 086 315 Code 790 086 319 Code 790 086 324 55 0 60 0 75 0 80 0 95 0 100 0 Code 790 086 316 Code 790 086 319 Code 790 086 324 59 0 64 0 79 0 84 0 99 0 104 0 Code 790 086 317 Code 790 086 319 Code 790 086 324 63 0 68 0 83 0 88 0 103 0 108 0 Code 790 086 317 Code 790 086 319 Code 790 086 3
55. l 1 demontieren Anschlagstopfen 2 mit Maulschl ssel SW12 demontieren Spannkeilaufnahme 3 mit Hilfe der Gewindespindel 4 nach au en bis zum Mastende verschieben Die 3 Spannkeile 5 k nnen nun aus der F hrung der Spannkeilaufnahme 3 herausgenommen werden Ausgew hlte Spannkeile in die F hrung der Spannkeilaufnahme 3 einlegen Werkzeugbesch digung Die Spannkeile d rfen nicht verkanten Darauf achten da immer 3 gleiche Spannkeile verwendet werden Spannkeilaufnahme 3 durch Ziehen der Gewindespindel 4 gegen die Pfeilrichtung verschieben Griffkugel 1 wieder montieren Anschlagstopfen 2 mit Maulschl ssel SW12 wieder montieren 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 GEFAHR WARNUNG CA orbitalum tools gmbh 8 4 Mast austauschen BRB 2 Standard gt Mast bersicht siehe Kap 8 1 1 S 28 BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 35 8 Spannke
56. l 12 Sicherungshebel 13 Drosselsperrventil EINVAUS Taster Drehzahlregler 13 Drosselsperrventil EINYAUS Taster Drehzahlregler 14 L t Gewinde f r Druckluftanschluss 14 12 Gewinde f r Druckluftanschluss 12 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 2 Aufbau des Produkts 2 6 BRB 4 Elektro e E Ne BRB 4 Elektro mit Spannsystem Standard Spannscheibe mit Gewindespindel Spannkeilsatz Spannsystem Standard Mast Werkzeugaufnahme Geh use Halterung f r Balancer Umschalthebel f r Vorschubrichtung Vor R cklauf Vorschubratsche Spannratsche Gewindespindel Antriebseinheit EL 12 EINVYAUS Schalter 13 Drehzahlregler a zech S DO DD DD NO D P Go M A m Ne BRB 4 Elektro mit Spannsystem NC u A DO OOo NO D A ONS 12 13 14 Anschlagschraube Spannkeilsatz Spannsystem NC Mast Werkzeugaufnahme Geh use Halterung f r Balancer Umschalthebel f r Vorschubrichtung Vor R cklauf Vorschubratsche Spannmutter Spannratsche Gewindespindel Antriebseinheit EL EINYAUS Schalter Drehzahlregler 2 7 bersicht ber die BRB Spannsysteme Zur Auswahl stehen 2 verschiedene Spannsysteme Standard oder NC Bitte beachten Sie die unterschiedlichen Bereiche der Innendurchmesser bei Standard und NC Es gibt hier geringf gige Abweichungen CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 13 2 Aufbau des Produkts Betrie
57. lrichtung verschieben Mast aus dem Geh use 10 ziehen 5 6 f 8 9 1 0 Werkzeugaufnahme 11 demontieren nur beim sp teren Einbau von Mast 12 75 42 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc O orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 5 4 Mast einbauen BRB 2 NC Auto mit Mast 19 05 Hinweis Verkzeugaufnahme 1 f r Mast 19 05 mu montiert sein 1 Mast 2 in das Geh use 3 schieben Auf Position der Nut achten 2 Mast 2 mit Zustellrad 4 in Pfeilrichtung verschieben bis mindestens 50 mm vom Gewinde sichtbar werden H lse 5 auf Mastgewinde schieben Spannzylinder 6 bis zum Anschlag auf den Mast drehen Spannzylinder 6 mit Zylinderschraube 7 befestigen Zylinderschraube in die Nut des Mastes dr cken evt Spannzylinder leicht zur ck drehen 6 H lse 5 an Flansch vom Spannzylinder anschlagen und mit Gewindestift 9 befestigen 7 Spannkeilaufnahme 10 in den Mast schieben Wichtig Die 3 Einfr sungen an der Spannkeilaufnanme m ssen mit den 3 ffnungen am Mast bereinstimmen 8 Gew nschte Spannkeile 11 montieren siehe Arbeitsschritte 5 bis 8 Kap 8 3 2 S 34 3 1 er a SE 2 CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 43 9 Spannkeil und Mastmontage BRB A Betriebsanleitung BRB 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 9 1 bersicht Spannkeile Spannaufsatz und Mast BRB Elektro Lebens
58. lters wird bei W rmetauscheranwen dungen eine gleichm ige Anarbeitung gew hrleistet Die Anschl ge k nnen flexibel eingestellt werden Der Abstandshalter eignet sich besonders f r die BRB Druckluft Auto Montage siehe Kap 11 3 S 75 Artikel Code Einstellbarer Abstandshalter zu BRB 4 790 086 045 Einstellbarer Abstandshalter zu BRB 2 790 085 055 2 8 8 Transportable Wartungseinheit Einsetzbar in Verbindung mit der BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Transportable Wartungseinheit und Anschl sse bestehend aus e Vartungseinheit 1 Code 790 093 060 e Druckluftschlauch 2 inkl Stecknippel 3 mit Au engewinde Code 790 093 061 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 19 3 Eigenschaften und Einsatzm glichkeiten Betriebsanleitung BRB 3 Eigenschaften und Einsatzm glichkeiten 3 1 Eigenschaften Die BRB 2 und BRB 4 sind ausschlie lich zum Bearbeiten Anplanen und Anfasen von metallischen Rohrenden bis 2 bzw 4 inch zu verwenden 20 Rohrenden Vorbereitung f r normgerechte Schwei naht Fugenformen auswechselbare Werkzeugaufnahme zum Bearbeiten von unterschied lichen Rohrdurchmessern bei diversen Einsatzbedingungen Werkzeugsystem QTC Quick Tool Change Schnellverschluss zur Fixierung des Werkzeughalters in der Werkzeugaufnahme 120 mm Werkzeugsystem mit Druckkeilen f r Werkzeugaufnahme 68 mm nur ein Multifunktions Werkzeug notwendig f r verschiedene Bearbeitungsoperationen Anfasen Plan
59. lterung f r Balancer Zustellrad Pneumatikzylinder Drehschalter zum Spannen Drehknopf Antriebseinheit DL Drehzahlregler EINVAUS Drehschalter 12 Gewinde f r Druckluftanschluss Bei BRB 2 Maschinen lteren Baujahres Drosselsperrventil EIN AUS Taster Drehzahlregler 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 9 2 Aufbau des Produkts 2 3 BRB 2 Elektro mit Spannsystem Standard Betriebsanleitung BRB BRB 2 Elektro T ai 9 10 11 BRB 2 Elektro mit Spannsystem NC 1 Sechskantmutter 1 Anschlagstopfen 2 Spannscheibe 2 Spannkeilsatz Spannsystem NC 3 Spannkeilsatz Spannsystem Standard 3 Spannkeilaufnahme 4 Mast 4 Mast 5 Werkzeugaufnahme 5 Werkzeugaufnahme 6 Geh use 6 Geh use 7 Halterung f r Balancer 7 Halterung f r Balancer 8 Umschalthebel f r Vorschubrichtung Vor R cklauf 8 Umschalthebel f r Vorschubrichtung Vor R cklauf 9 Vorschubratsche 9 Vorschubratsche 10 Kreuzgriff zum Spannen 10 Spannmutter 11 Gewindespindel 11 Spannratsche 12 Antriebseinheit EL 12 Antriebseinheit EL 13 EINYAUS Schiebeschalter 13 EINYAUS Schiebeschalter 14 Drehzahlregler 14 Drehzahlregler 10 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 2 Aufbau des Produkts BRB 4 Druckluft BRB 4 Druckluft mit Spannsystem Standard Spannscheibe mit Gewindespindel Spannkeilsatz Spannsystem Standard Mast Werkzeugaufnahme Geh use Halterung f r Balancer Umschalthebel f
60. n BRB Druckluft Auto von Rohr l sen VORSICHT 62 Betriebsanleitung BRB 9 Vorschub in Nullstellung bringen Zum L sen der Maschine vom Rohr 10 Maschine wie in Abbildung unten halten Drehschalter auf Stellung L sen einlegen 11 Maschine sicher ablegen und sofort Druckluftzufuhr stoppen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Leitung unter Druck Vielf ltige Gefahren gt Beim L sen von der Pneumatikleitung den Schlauch fest halten und Sicherheitshandschuhe tragen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB VORSICHT VORSICHT MFW und WH montieren Hinweis CA orbitalum tools gmbh 10 Rohr bearbeiten 10 2 Multifunktions Werkzeug MFW und Werkzeugnhalter WH montieren Scharfe Kanten und Schneiden Gefahr durch Schnittverletzungen gt Sicherheitshandschuhe nach EN 388 Schutzlevel 5 tragen Werkzeugbruch Herausschleudernde Teile gt Korrekte Montage der Schneidwerkzeuge sicherstellen An der Werkzeugaufnahme der BRB k nnen bis zu 3 Werkzeugnhalter ein gespannt werden So sind folgende Bearbeitungsarten gleichzeitig m glich e Planen e 71 Fase e 2 Fase Innenausdrehen Die Schwei snahtvorbereitung ist somit f r weitere Rohrenden reproduzierbar 1 Passendes MFW nach Bearbeitungsart getrennt kombiniert gem Kap 2 8 1 S 15 aussuchen 2 MFW 1 mit Torx Schraubendreher an den Werkzeugnhalter 2 schrauben 3
61. n Da die Bedienung bei unseren BRB Maschinen berwiegend identisch ist zeigen die in diesem Kapitel aufgef hrten Abbildungen die durchzuf hrenden Arbeitsschritte nur am Beispiel einer BRB 4 Maschine Quetschgefahr durch eingeklemmte Finger zwischen Spannkeilen und Rohr Spannkeile quetschen Finger Finger nicht zwischen Spannkeile und Rohr bringen BRB Elektro NOT HALT Funktion durch Steckerziehen nicht gegeben Vielf ltige Gefahren Keine gekr pften Kabel verwenden Unter keinen Umst nden blaue einrastende CEE Stecker verwenden Auf freie Zug nglichkeit des Steckers achten Notfall simulieren durch probehaftes L sen des Steckers aus Entfernung Sturzgefahr durch Hineindrehen der Werkzeugschneiden in Spannkeile Maschine kann sich aus Rohr l sen und unkontrolliert zu Boden fallen gt Vorschub bei abgeschaltetem Motor immer wieder in Ausgangsposition bringen Hei e Oberfl chen Verbrennungsgefahr Rohroberfl chen und Schneiden nicht ber hren D mpfe bei der Bearbeitung mit Schmiermittel Sch digung von Lunge Haut und Umwelt gt Nur Schmiermittel KSS TOP verwenden Schwache Beleuchtung Vielf ltige Gefahren gt F r Beleuchtung von min 300 200 Lux Arbeitsbereich Umgebungs bereich sorgen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 57 10 Rohr bearbeiten Betriebsanleitung BRB 10 1 BRB in das zu bearbeitende Rohr montieren 10 1 1 Abstand A Hinweis Der Abstand A Rohrend
62. ngen erf llen e Vom Druckluftnetz m ssen 0 7 m min BRB 2 bzw 1 2 m min BRB 4 bei 6 bar zur Verf gung stehen e Ander BRB mu eine Wartungseinheit Code 790 093 060 mit ler Wasserabscheider und Druckminderer angeschlossen sein siehe Kap 2 8 8 S 19 e Die Druckluftleitung Code 790 093 061 von der Wartungseinheit bis zur BRB darf h chstens 5 m lang sein e Der voreingestellte ler mit 2 3 Tropfen min darf nicht ver ndert werden e Der Druckminderer darf nicht ver ndert werden 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Vorbereitung 7 1 2 BRB Elektro Der Netzanschluss muss folgende Anforderungen erf llen e 1 Phasen Wechselstrom 230 V 50 60 Hz bzw 120 V 50 60 Hz Ein bauseitiger FI Schutz ist erforderlich e Netzabsicherung mindestens 10 A CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 27 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 1 bersicht Spannkeile und Mast 8 1 1 BRB 2 mit Spannsystem Standard gt Spannkeile und Mast abh ngig vom Rohrinnendurchmesser des zu bearbeitenden Rohres w hlen Kit Spannbereich Mast8 Spannkeils tze f r Rohrinnen Innen Federring mmineh Code ent inch Code mmi tinch Code imm 085 276 12 75 15 50 0 502 0 610 085 289 9 6 085 277 14 50 17 50 0 571 0 689 085 283 11 0 085 270 12 75 0 502 085
63. ngsbereich BRB mit Spannsystem NC inch 0 752 1 490 0 752 1 490 1 378 2 520 1 378 4 252 0 752 2 520 0 752 4 252 Wanddicke ES TET nichtrostende St hle LA 2 3 Rohrwerkstoffe Unlegierte und niedriglegierte St hle Hochlegierte St hle Edelstahl Werkstoff Nr 1 40 1 45 nach DIN 17 455 und DIN 17 456 Aluminium Weitere auf Anfrage CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 21 A Technische Daten Betriebsanleitung BRB 4 Technische Daten Die Abmessungen und das Gewicht sind unterschiedlich bei Maschinen mit Spannsystem Standard und Maschinen mit Spannsystem NC Abmessungen mit Spannsystem mm Standard inch Abmessungen mit Spannsystem mm NC inch Gewicht Brutto Netto ca kg lbs Leistung kW hp Luftverbrauch bei 6 bar m min Netzanschluss V Hz Drehzahl max Leerlaufdrehzahl min Schalldruckpegel Laeq 1 m dB A Vibrationspegel nach EN 28662 m s Teil 1 BRB 2 BRB 2 Druckluft 400 x 350 x 50 15 7 x 13 8 x 1 2 400 x 360 x 50 15 7 x 14 2 x 1 2 12 5 5 6 27 6 12 3 0 38 0 51 0 7 120 ca 82 mittlerer Drehzahlbereich 2 9 BRB 2 Druckluft Auto BRB 2 Elektro 400 x 480 x 120 380 x 350 x 50 15 7 x 18 9 x 4 7 15 x 13 8 x 1 2 400 x 505 x 120 380 x 360 x 50 15 7 x 19 9 x 4 7 15x 14 2 x 1 2 13 8 5 6 13 0 4 7 30 4 12 3 28 7 10 4 0 38 0 5 0 51 0 67 120 V 50 60 Hz 230 V 50 60 Hz 120 118 c
64. nn vorhanden gt Ma nahmen um die Gefahr zu vermeiden M glicherweise drohende Gefahr Bei Nichtbeachtung drohen Ihnen schwere Verletzungen Verbote wenn vorhanden gt Ma nahmen um die Gefahr zu vermeiden Gef hrliche Situation Bei Nichtbeachtung drohen leichte Verletzungen VORSICHT VORSICHT Gef hrliche Situation Bei Nichtbeachtung drohen Sachsch den 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 1 0 Zu dieser Anleitung Betriebsanleitung BRB 0 2 Weitere Symbole und Auszeichnungen Symbol Wichtig Bedeutung Hinweise Enthalten besonders wichtige Informationen zum Hinweis Verst ndnis Gebot Dieses Symbol m ssen Sie beachten Handlungsaufforderung in einer Handlungsabfolge Hier m ssen Sie etwas tun Allein stehende Handlungsaufforderung Hier m ssen Sie etwas tun Bedingte Handlungsaufforderung Hier m ssen Sie etwas tun wenn die davor stehende Bedingung erf llt ist 0 3 Abk rzungen Abk BRB Druckluft BRB Druckluft Auto BRB Elektro NC MFW WH QTC Bedeutung Boilerrohr Bearbeitungsmaschine mit Druckluftantrieb Boilerrohr Bearbeitungsmaschine mit Druckluftantrieb und pneumatischer Spannung Boilerrohr Bearbeitungsmaschine mit Elektroantrieb Spannsystem mit fest verankerten Spannkeilen Multifunktions Werkzeug Werkzeugnhalter Quick Tool Change 2 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Wichtig CA orbitalum tool
65. pannkeilaufnahme 7 mu jetzt genau 12 mm 0 472 inch tief vom Mast Ende aus liegen Bei Mast 19 05 mm ist das Ma 3 mm 0 118 inch Die 3 Einfr sungen 9 an der Spannkeilaufnahme 7 m ssen mit den 3 ffnungen 10 am Mast bereinstimmen Gew nschte Spannkeile montieren siehe ab Kap 8 3 1 S 33 bzw Kap 9 3 3 S 49 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB CA orbitalum tools gmbh 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 9 5 3 Mast ausbauen BRB 4 NC Auto mit Mast 19 05 und 34 50 1 Drehschalter zum Spannen 1 auf Stellung L sen stellen siehe Kap 10 1 3 S 60 Spannkeile ausbauen siehe Kap 8 3 2 S 34 bzw Kap 9 3 3 S 49 Spannkeilaufnahme 2 aus dem Mast 3 heraus ziehen PU Schlauch 4 durch Dr cken der Ringe an beiden Winkelverschrau bungen 5 l sen 5 Zylinderschraube 6 am Spannzylinder 7 l sen bis der Spannzylinder drehbar ist Spannzylinder 7 vom Mast 3 herunter drehen Gewindestift 8 an H lse 9 l sen H lse 9 vom Mast 3 herunter schieben Bei Mast 19 05 Werkzeugaufnahme 10 demontieren er er u O Mast 3 per Zustellrad 11 in Pfeilrichtung verschieben 1 Mast 3 aus dem Geh use 12 ziehen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 55 9 Spannkeil und Mastmontage BRB A Betriebsanleitung BRB Wichtig 56 9 5 4 Mast einbauen 10 BRB 4 NC Auto mit Mast 19 05 und 3
66. rstenaufs tze zu BRB 4 zu BRB 2 auf Anfrage 18 2 8 5 Erstausr stungskit B rsten zu BRB 4 18 2 8 6 Gewindespindeln f r Maschinen lteren Baujahres 18 2 8 7 Einstellbarer Abstandshalter 19 2 8 8 Transportable Wartungseinheit 19 3 Eigenschaften und Einsatzm glichkeiten 20 3 1 Eigenschaften 20 3 2 Einsatzm glichkeiten 21 3 2 1 Anwendungsbereich BRB mit Spannsystem Standard 21 3 2 2 Anwendungsbereich BRB mit Spannsystem NC 21 3 2 3 Rohrwerkstoffe 21 4 Technische Daten 22 4 1 BRB2 22 4 2 BRBA4 22 8 Inbetriebnahme 2 SE CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc Inhaltsverzeichnis Betriebsanleitung BRB 5 1 Lieferumfang 23 5 1 1 Standard Lieferumfang 23 5 1 2 Zus tzlicher Lieferumfang Spannsystem Standard 23 5 1 3 Zus tzlicher Lieferumfang Spannsystem NC 24 6 Transport und Lagerung 25 7 Vorbereitung 26 7 1 Voraussetzungen f r Anschluss 26 7 1 1 BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto 26 7 1 2 BRB Elektro 27 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 28 8 1 bersicht Spannkeile und Mast 28 8 1 1 BRB 2 mit Spannsystem Standard 28 8 1 2 BRB 2 mit Spannsystem NC 28 8 2 Spannkeile austauschen BRB 2 Standard 29 8 2 1 Spannkeile austauschen BRB 2 Standard mit Mast 12 75 30 8 2 2 Spannkeile austauschen BRB 2 Standard mit Mast 19 05 31 8 3 Spannkeile austauschen BRB 2 NC 32 8 3 1 Spannkeile austauschen BRB 2 NC mit Mast 19 05 mm 33 8 3 2 Spannkeile austauschen BRB 2 NC D
67. ruckluft Auto mit Mast 19 05 mm 34 8 4 Mast austauschen BRB 2 Standard 35 8 4 1 Mast ausbauen BRB 2 Standard mit Mast 12 75 36 8 4 2 Mast einbauen BRB 2 Standard mit Mast 12 75 36 8 4 3 Mast ausbauen BRB 2 Standard Auto mit Mast 12 75 37 8 4 4 Mast einbauen BRB 2 Standard Auto mit Mast 12 75 37 8 4 5 Mast ausbauen BRB 2 Standard mit Mast 19 05 38 8 4 6 Mast einbauen BRB 2 Standard 19 05 38 8 4 7 Mast ausbauen BRB 2 Standard Auto mit Mast 19 05 39 8 4 8 Mast einbauen BRB 2 Standard Auto mit Mast 19 05 39 8 5 Mast austauschen BRB 2 NC 40 8 5 1 Mast ausbauen BRB 2 NC mit Mast 19 05 40 8 5 2 Mast einbauen BRB 2 NC mit Mast 19 05 41 8 5 3 Mast ausbauen BRB 2 NC Auto mit Mast 19 05 42 8 5 4 Mast einbauen BRB 2 NC Auto mit Mast 19 05 43 I 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Inhaltsverzeichnis 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 44 9 1 bersicht Spannkeile Spannaufsatz und Mast 44 9 1 1 BRB 4 mit Spannsystem Standard 44 9 1 2 BRB 4 mit Spannsystem NC 45 9 2 Spannkeile austauschen BRB 4 Standard 47 9 2 1 Spannkeile austauschen BRB A Standard mit Mast 19 05 und 31 50 48 9 3 Spannkeile austauschen BRB 4 NC 48 9 3 1 Spannkeile austauschen BRB 4 NC mit Mast 19 05 48 9 3 2 Spannkeile austauschen BRB 4 NC Auto mit Mast 19 05 48 9 3 3 Spannkeile austauschen BRB 4 NC mit Mast
68. s gmbh 1 Sicherheitshinweise Achtung Beim Gebrauch von Elektrowerkzeugen sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag Verletzungs und Brandgefahr folgende grunds tz liche Sicherheitsma nahmen zu beachten Lesen Sie alle diese Hinweise bevor Sie dieses Elektrowerkzeug benutzen und bewahren Sie die Sicherheitshinweise gut auf 1 Sicherheitshinweise Die Boilerrohr Bearbeitungsmaschinen hier weiter BRB 2 oder BRB 4 ge nannt sind nach dem Stand der Technik gebaut Ein anderer Einsatz als der in dieser Anleitung beschriebene kann zu Personensch den des Benutzers oder Dritter f hren Ferner k nnen die Maschine oder andere Gegenst nde besch digt werden Deshalb e Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand benutzen e Diese Sicherheitshinweise unbedingt beachten e Komplette Dokumentation in der N he der Maschine aufbewahren 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung e Die BRB 2 und BRB 4 ausschlie lich zum Bearbeiten Anplanen und Anfasen von metallischen Rohrenden bis 2 bzw 4 inch verwenden Die Maschine darf nur an leeren energiefreigeschaltenen Rohren eingesetzt werden Temperaturbereich 15 C bis 40 C 1 2 Bestimmungswidriger Gebrauch e Die Maschine ist nicht zur Benutzung durch den privaten Verbraucher vor gesehen Die Maschine nicht an energiebehafteten Leitungen explosiven Atmosph ren und kontaminierten Rohren einsetzen e Die Maschine nicht im Freien bei Nebel Regen Gewitter oder relativer Luft
69. schiedene Faswinkel verf gbar Die Fr sk pfe k nnen auf s mtliche Maschinen auch lteren Baujahres adaptiert werden Lieferumfang e 3 Multifunktions Werkzeuge Code 790 086 060 e 1 Multifunktions Werkzeug Code 790 085 030 e 4 Torx Schrauben e je 3 Befestigungsschrauben M5x16 Artikel Anwendungsbereich Code mm men mm feet CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 17 2 Aufbau des Produkts 18 Betriebsanleitung BRB 2 8 4 B rstenaufs tze zu BRB 4 zu BRB 2 auf Anfrage Die neuen B rstenaufs tze aus Messing verhindern das unbeabsichtigte Hereinfallen von Sp nen und anderen Fremdk rpern in das Rohrinnere Vor allem beim vertikalen Arbeiten an Beh ltern ist dieser Aufsatz sehr n tzlich Die B rsten k nnen auf die Gewindespindel der neuen BRB schnell und einfach montiert werden F r BRB Maschinen bis Baujahr 10 2009 kann eine neue Gewindespindel nachger stet werden siehe Kap 2 8 6 S 18 Alle B rsten sind f r beide Spannsysteme Standard NC einsetzbar 1 Packungseinheit 5 B rsten N heres hierzu siehe Kap 11 1 S 72 Artikel B rstenaufnahme Rohr ID min max Code B rste M8 25 19 1 24 3 0 752 0 957 790 086 520 B rste M8 28 ll 790 086 521 B rste M8 31 I 790 086 522 B rste M8 34 ll 790 086 523 B rstenaufnahme 10 x 790086497 B rste 10 43 x l 790 086 524 B rste 10 53 x 790 086 525 B rstenaufnahme 25
70. sport der BRB 4 im Koffer 26 kg Gefahr durch berheben gt BRB 4 mit entsprechenden Hebemitteln ber l ngere Strecken transportieren Fehlerhafte Lagerung der Maschine Vielf ltige Gefahren gt Maschine im Originalkoffer sowie in trockener Umgebung lagern Die BRB ist eine tragbare handgef hrte Maschine Besondere Hilfsmittel f r den Transport sind nicht notwendig gt F r einen sicheren Transport die Maschine wie in Abbildungen unten halten BRB Kofferentnahme BRB Transport 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 25 7 Vorbereitung 26 GEFAHR WARNUNG VORSICHT Vorsicht Betriebsanleitung BRB 7 Vorbereitung BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen Sturzgefahr von Maschine und Rohr Quetschgefahr gt Maschinenstand pr fen und gegen Sturz sichern 7 1 Voraussetzungen f r Anschluss 7 1 1 BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Um ein st rungsfreies und sicheres Arbeiten mit der BRB Druckluft oder BRB Druckluft Auto zu gew hrleisten mu die Druckluftanlage folgende Voraussetzu
71. st 19 05 Werkzeugaufnahme 8 demontieren Mast 2 per Zustellrad 9 in Pfeilrichtung verschieben Mast 2 aus dem Geh use 10 ziehen Die Werkzeugaufnahme 8 f r Mast 31 5 mm mu bereits montiert sein Mast 7 in das Geh use 10 schieben Auf Position der Nut achten Mast 7 mit Zustellrad 9 in Pfeilrichtung auf Ma X 15 mm 0 591 inch in das Geh use 10 drehen Bei Mast 19 05 mm Werkzeugaufnahme 8 montieren Spannzylinder 6 bis zum Anschlag auf den Mast 7 drehen Spannzylinder 6 mit Zylinderschraube 5 befestigen Die Zylinder schraube 5 mu in die Nut des Mastes dr cken evt Spannzylinder leicht zur ck drehen Gewindespindel mit Spannkeilen 11 in den Mast 7 schieben Griffkugel 4 wieder montieren PU Schlauch 2 an beiden Winkelverschraubungen 3 wieder anschlie en 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB GEFAHR WARNUNG CA orbitalum tools gmbh 9 Spannkeil und Mastmontage BRB 4 9 5 Mast austauschen BRB A NC gt Mast bersicht siehe Kap 9 1 2 S 45 BRB Elektro Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor Montage bzw Demontage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen BRB Druckluft und BRB Druckluft Auto Verletzungsgefahr durch Anlaufen der Maschine aufgrund unbeabsich tigtes Bet tigen des Druckluftventils gt Vor Montage bzw Demon
72. t einbauen BRB 2 NC mit Mast 19 05 Hinweis Werkzeugaufnahme 1 f r Mast 19 05 mu montiert sein 1 Mast 2 in das Geh use 3 schieben Auf Position der Nut achten 2 Mast 2 mit Vorschubratsche 4 in Pfeilrichtung verschieben bis mindestens 50 mm vom Gewinde sichtbar werden Spannmutter 5 bis zum Anschlag auf den Mast drehen Spannkeilaufnahme 6 in den Mast schieben Mit Montagehilfe 7 Code 790 085 490 eindrehen bis Montagenhilfe 7 am Mast ansteht Achtung Linksgewinde D Spannkeilaufnahme 6 mu jetzt genau 3 mm tief vom Mast Ende aus liegen 7 Die 3 Einfr sungen 8 an der Spannkeilaufnahme 6 m ssen mit den 3 ffnungen 9 am Mast bereinstimmen 8 Gew nschte Spannkeile montieren siehe Arbeitsschritte 5 bis 8 Kap 8 3 1 S 33 CA orbitalum tools gmbh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 41 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 Betriebsanleitung BRB 8 5 3 Mast ausbauen BRB 2 NC Auto mit Mast 19 05 1 Spannkeile 1 ausbauen siehe Arbeitsschritte 1 bis 4 Kap 8 3 2 S 34 Spannkeilaufnahme 2 aus dem Mast heraus nehmen PU Schlauch 3 durch Dr cken der Ringe an beiden Winkelverschrau bungen 4 entfernen 4 Zylinderschraube 5 am Spannzylinder 6 l sen bis der Spannzylinder 6 drehbar ist Spannzylinder 6 vom Mast herunter drehen Gewindestift 7 an H lse 8 l sen H lse 8 nach au en vom Mast herunter schieben Mast mit Zustellrad 9 in Pfei
73. tage Wartungs und Einstellarbeiten BRB von Energiezufuhr trennen und Maschine auslaufen lassen 9 5 1 Mast austauschen BRB 4 NC mit Mast 19 05 und 34 50 1 Spannkeile ausbauen f r Mast 19 05 siehe Kap 8 3 1 S 33 und f r Mast 34 5 siehe Kap 9 3 3 S 49 2 Bei Mast 19 05 mu nun die Werkzeugaufnahme demontiert werden bei Mast 34 5 mu keine Werkzeugaufnahme demontiert werden 3 Mit Montagenhilfe 1 Code 790 085 490 die Spannkeilaufnahme 2 in Pfeilrichtung heraus drehen und entnehmen Achtung Linksgewinde Spannmutter 3 vom Mast 5 herunter drehen Mast 5 mit Vorschubratsche 4 in Pfeilrichtung drehen Mast 5 aus dem Geh use 6 ziehen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc 53 9 Spannkeil und Mastmontage BRB A Betriebsanleitung BRB Wichtig 54 9 5 2 Mast einbauen BRB 4 NC mit Mast 19 05 und 34 50 Die Werkzeugaufnahme 1 f r Mast 34 5 mu bereits montiert sein die Werkzeugaufnahme f r Mast 19 05 kann erst am Schluss montiert werden Mast 2 in das Geh use 3 schieben Auf Position der Nut achten Mast 2 mit Vorschubratsche 4 in Pfeilrichtung verschieben bis das Gewinde 5 mindestens 60 mm sichtbar ist Die Spannmutter 6 bis zum Anschlag auf das Mastgewinde 2 drehen Spannkeilaufnahme 7 in den Mast 2 schieben und mit Montagehilfe 8 Code 790 085 490 eindrehen bis die Montagehilfe am Mast ansteht Achtung Linksgewinde Die S
74. uktekatalog F r den Ein und Ausbau je nach Mast und nach Maschinen Typ siehe Inhaltsverzeichnis 11 4 1 Aufr sts tze BRB Dimensionserweiterung Zum Aufr sten von z B einer BRB Kit 1 auf 2 dadurch erweiterter Rohrdimen sionsbereich Je nach Set bestehend aus Mast Werkzeugaufnahme n und Spannkeilen 11 4 2 Umr sts tze BRB Druckluft auf Auto Zum Umr sten auf pneumatische Spannung die sich besonders f r die Serienbearbeitung z B W rmetauscher Anwendungen eignet Umr sten nur von Druckluftmaschinen m glich Einfach und schnell zu montieren 11 4 3 Umr sts tze BRB Spannsystem Standard auf NC Das Spannsystem NC ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal f r Anwendungen bei denen keine Fremdk rper ins Rohrinnere oder in einen Beh lter gelangen d rfen 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB Hinweis GEFAHR GEFAHR WARNUNG Zeitraum vor Arbeitsbeginn w chentlich bei jeder Reinigung bei jedem Werkzeugwechsel CA orbitalum tools gmbh 12 Wartung 12 Wartung Sollte die Maschine nicht wie zuvor beschrieben funktionieren so muss die Maschine zu autorisierten mit VDE Pr fung ausgestatteten Servicestellen eingesendet werden T dlicher Stromschlag auf Grund mangelhaft zusammengebauter Elektrik Tod gt In die Elektrik der Maschine nicht eingreifen gt Maschine an autorisierte mit VDE Pr fung ausgest
75. ung aus dem Geh use heraus drehen 3 Werkzeugaufnahme 4 demontieren nur beim sp teren Einbau von Mast 12 75 8 4 6 Mast einbauen BRB 2 Standard 19 05 1 Werkzeugaufnahme 4 montieren Mast 1 in das Geh use schieben Mast 1 mit Vorschubratsche 2 gegen die Pfeilrichtung in das Geh use drehen bis das Gewinde ca 15 mm 0 591 inch sichtbar ist 4 Gew nschte Spannkeile montieren siehe Arbeitsschritte 4 bis 8 Kap 8 2 2 S 31 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 8 Spannkeil und Mastmontage BRB 2 8 4 7 Mast ausbauen BRB 2 Standard Auto mit Mast 19 05 1 Spannkeile ausbauen siehe Arbeitsschritte 1 bis 3 Kap 8 2 2 S 31 2 PWU Schlauch 1 durch Dr cken der Ringe an beiden Winkelverschrau bungen 2 entfernen 3 Zylinderschraube 3 am Spannzylinder 4 l sen bis der Spannzylinder drehbar ist Spannzylinder 4 vom Mast herunter drehen Mast 5 mit Zustellrad 6 in Pfeilrichtung drehen Mast aus dem Geh use 7 ziehen a Oop P OA Werkzeugaufnahme 8 demontieren nur beim Einbau von Mast 12 75 8 4 8 Mast einbauen BRB 2 Standard Auto mit Mast 19 05 1 Werkzeugaufnahme 8 montieren Mast 5 in das Geh use schieben Mast 5 mit Zustellrad 6 gegen die Pfeilrichtung in das Geh use drehen bis das Gewinde ca 15 mm 0 591 inch sichtbar ist Spannzylinder 4 bis zum Anschlag auf den Mast drehen
76. zahlregler EINVAUS Drehschalter 12 Gewinde f r Druckluftanschluss a zech 4 DO OOo NO D bk ONS zb zb zb zc a AOUN BRB 2 Druckluft mit Spannsystem NC 1 2 3 4 5 6 4 8 9 10 11 sch Sch E DS Go bh 07 10 MT_BRB_BA_01_790086761_00 doc Anschlagstopfen Spannkeilaufnahme Spannkeilsatz Spannsystem NC Mast Werkzeugaufnahme Geh use Halterung f r Balancer Umschalthebel f r Vorschubrichtung Vor R cklauf Vorschubratsche Spannmutter Spannratsche Antriebseinheit DL Drehzahlregler EINVAUS Drehschalter 12 Gewinde f r Druckluftanschluss Bei BRB 2 Maschinen lteren Baujahres Drosselsperrventil EIN AUS Taster Drehzahlregler CA orbitalum tools gmbh Betriebsanleitung BRB 2 Aufbau des Produkts 2 2 BRB 2 Druckluft Auto BRB 2 Druckluft Auto mit Spannsystem Standard Sechskantmutter Spannscheibe Spannkeilsatz Spannsystem Standard Mast Werkzeugaufnahme Geh use Halterung f r Balancer Zustellrad Pneumatikzylinder Drehschalter zum Spannen Drehknopf Gewindespindel Antriebseinheit DL Drehzahlregler EINVAUS Drehschalter 12 Gewinde f r Druckluftanschluss a zech zb DO OOo NO D P Go M A gt u 9 D NA Go N CA orbitalum tools gmbh a a u QA Go bh BRB 2 Druckluft Auto mit Spannsystem NC 1 2 3 4 ei 6 8 9 10 11 Anschlagstopfen Spannkeilaufnahme Spannkeilsatz Spannsystem NC Mast Werkzeugaufnahme Geh use Ha

BRB 2 BRB 4

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