Hya-Solo DSV
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1. 2us42220240200000Bn0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnn anne 31 9 1 Allgemeine Hinweise SicherheitsbestimmMungen ssssssssssssssrsssrresrrrerrrssrrnnsrene 31 9 2 Wartung Inspektion u ea le 32 10 St rungen Ursachen und Beseitigung ENEE 34 10 1 Un ste ou DSV crnika EE estate eg eur eer Ste 34 10 2 Si let Ka 35 11 Zugeh rige Unterlagen 2 2444n440RHannnonnannnonnnnnnannnnnennrannnnnnnn 37 11 1 Einzelteileverzeichnis 2 s 0 4er emailen 37 12 EG Konformit tserkl rung 22uu220n42202020000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnne nenne 39 13 Unbedenklichkeitserkl rung zzsusu22anennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnn ann 40 14 Inbetriebnahmeprotokoll 22 222u22222024220020000000000000nB00nnnnRnnnB nn 41 StichWortverzeichnis ee eigene Egger e 42 4 von 44 Hya Solo DSV KSB b Glossar Glossar Automatikbetrieb Die Pumpe wird druckabh ngig ein und men genabh ngig ausgeschaltet Druckbeh lter Der Membrandruckbeh lter dient dazu Druck verluste im Rohrleitungsnetz hinter der Dru ckerh hungsanlage auszugleichen die durch Verluste von Kleinstmengen entstehen k nnen Damit wird die Schalth ufigkeit der Druckerh hungsanlage minimiert Handbetrieb Im Handbetrieb wird die Druckerh hungsanla ge unabh ngig von der Steuerung direkt am Netz betrieben Hya Solo DSV Trockenlaufschutz Trockenlaufschutzeinrichtungen verhindern dass Pumpen ohne F rdermedium betrieben werde2. GEFAHR Arbeiten am elektrischen Anschluss durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag gt Elektrischen Anschluss nur durch Elektrofachkraft durchf hren gt Vorschriften IEC 60364 beachten Fehlerhafter Netzanschluss Besch digung des Stromnetzes Kurzschluss gt Technische Anschlussbedingungen rtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten Bei Einbau eines Fehlerstromschutzschalters die Betriebsanleitung des Frequenzum richters beachten Schaltpl ne sind der jeweiligen Druckerh hungsanlage beigelegt und dort stets zu belassen Die der Druckerh hungsanlage beiliegende Dokumentation der Schaltger tekombi nation beinhaltet eine St ckliste f r Elektroteile Bei Ersatzteilanforderungen zu Elektroteilen bitte immer die Schaltplan Nr angeben 6 7 1 Bemessung der elektrischen Anschlussleitung Der Querschnitt der elektrischen Anschlussleitung ist nach dem Gesamtanschlusswert zu bestimmen 6 7 2 Druckerh hungsanlage anschlie en Der elektrische Anschluss der Druckerh hungsanlage erfolgt gem dem beilegen dem Schaltplan an den Klemmen L1 L2 L3 und PE der Klemmleiste oder des Haupt schalters im Anschlussraum des Frequenzumrichters Dazu wie in der Betriebsanlei tung PumpDrive beschrieben vorgehen Die Angaben auf dem Typenschild beachten 6 7 3 Digitale Eing nge Klemmleiste C Klemmen C1 bis C10 Beim PumpDrive stehen sechs Digitaleing nge zur Verf g
3. 34 von 44 Hya Solo DSV 10 St rungen Ursachen und Beseitigung AIB C D H M gliche Ursache Beseitigung WE Pumpe bzw Rohrleitung nicht voll entl ften bzw auff llen st ndig entl ftet bzw nicht aufge f llt WE R ckflussverhinderer in der Umge erneuern hunggsleitung defekt Zu geringer Zulauf normalen Zulauf wiederherstellen Vorbeh lter anschlie en I Pumpe schwerg ngig Pumpe vom Fachmann reparieren lassen X Gleitringdichtung defekt auswechseln X Vordruck im Steuerbeh lter nicht Vordruck einstellen Druckblase er in Ordnung neuern X XIX Druckschalter defekt bzw verstellt Einstellwert am Druckschalter pr Vordruckseite fen bzw korrigieren Verz gerungsrelais defekt bzw Verz gerungsrelais pr fen bzw Zeit falsch eingestellt Mindestlaufzeit korrigieren System undicht System abdichten X Druckschalter defekt bzw verstellt Einstellwert am Druckschalter pr Enddruckseite fen bzw korrigieren x z zeitweise Spannungsschwankun Entsperrungstaste dr cken und gen quittieren X R ckflussverhinderer in der Dru pr fen erforderlichenfalls erneu ckerh hungsanlage defekt ern X Pumpe l uft mit falscher Drehrich zwei Phasen der Stromzuf hrung tung tauschen a a E Vordruck geringer als in Bestellda Vorbeh lter anschlie en R ckfra ten angegeben ge e
4. Abb 3 Darstellung Hya Solo DSV 1 Hauptschalter 2 Beh lter 3 Pumpe 4 Druckschalter 5 PumpDrive 6 Armaturen Die vollautomatische Druckerh hungsanlage f rdert mit einer normalsaugenden ver tikalen Hochdruckpumpe 3 das F rdermedium mit konstantem Druck zu den Ver brauchern Die Pumpe wird ber eine vollautomatische Steuerung druckabh ngig ein und men genabh ngig ausgeschaltet Wenn der voreingestellte Solldruck unterschritten wird schaltet die Pumpe ein und der Frequenzumrichter regelt die Druckerh hungsanlage auf den Sollwert sodass immer ein konstanter Druck ansteht Mit abnehmenden Verbrauch wird die Pumpe bei Unterschreiten einer einstellbaren Mindestf rdermenge abgeschaltet An der Bedieneinheit ist eine Hand Betriebstaste angeordnet Im Handbetrieb l uft die Pumpe unabh ngig von der Automatik Drucktransmitter bzw Fern Ein Aus mit der voreingestellten Minimaldrehzahl Der Handdauerbetrieb ist ein reiner Notbetrieb Andauernder Betrieb der Druckerh hungsanlage im Handbetrieb kann zu uner w nschtem Energie und Wasserverbrauch f hren 12 von 44 Um bei Handbetrieb eine berhitzung des F rdermediums bzw der Pumpe bei Null entnahme zu vermeiden ist unbedingt eine Mindestf rdermenge siehe nachstehen de Tabelle erforderlich Mindestmenge Pumpe im Handbetrieb Tabelle 5 Mindestmenge je Pumpe im Handbetrieb Pumpe Mindestmenge je Pumpe im Han
5. F Druckseitiger Druck zu gering G Druckseitiger Druck zu hoch H Leckage an der Gleitringdichtung I berhitzung des Motors der Pumpe J Motorschutzschalter spricht an K _Druckerh hungsanlage schaltet nicht aus L Druckerh hungsanlage schaltet zu oft ein und aus M berhitzung des Motors Tabelle 20 St rungshilfe A IBIC DE F GH J K L M M gliche Ursache Beseitigung IA AER Trockenlaufschutz nicht ange anschlie en oder br cken schlossen AER ABEE Netzzuleitung unterbrochen berpr fen bzw Defekt beheben X X X X Phasenausfall einzelne Phasen berpr fen Si cherung pr fen LAT AAA X X Motorschutzschalter ausgel st Einstellwert mit der Angabe auf falsch eingestellt bzw Pumpe sitzt dem Motorschild vergleichen und fest einstellen Entsperrungstaste dr cken LAT AAA Steuersicherung hat ausgel st Sicherung pr fen gegebenenfalls erneuern HE AER Wassermangel Vordruck pr fen X IX Vordruck gr er als in Bestelldaten Druckminderer einsetzen R ckfra angegeben ge erforderlich HEET AT Af A xX X Stromversorgung nicht korrekt fal Netzzuleitung berpr fen sche Drehzahl xX x xX x X X X Absperrarmaturen nicht oder nur pr fen erforderlichenfalls ffnen teilweise ge ffnet 1 Vor Arbeiten an drucktragenden Bauteilen Pumpe drucklos machen Pumpe von der Stromversorgung abklemmen
6. Druckerh hungsanlage gt Verschlossene ffnungen der Druckerh hungsanlage erst w hrend der Aufstel lung freilegen Druckerh hungsanlage in einem trockenen gesch tzten Raum bei m glichst kon stanter Luftfeuchtigkeit lagern 4 4 R cksendung Druckerh hungsanlage ordnungsgem entleeren 2 Die Druckerh hungsanlage grunds tzlich sp len und reinigen besonders bei sch dlichen explosiven hei en oder anderen risikoreichen F rdermedien 3 Wurden F rdermedien gef rdert deren R ckst nde mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosionssch den f hren oder bei Sauerstoffkontakt entflammen so muss die Druckerh hungsanlage zus tzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasser freiem inerten Gas durchgeblasen werden 4 Der Druckerh hungsanlage muss immer eine vollst ndig ausgef llte Unbedenk lichkeitsbescheinigung beigef gt werden gt Kapitel 13 Seite 40 Angewandte Sicherungs und Dekontaminierungsma nahmen unbedingt ange ben Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserkl rung im Internet unter folgender Ad resse heruntergeladen werden www ksb com certificate_of_decontamination 4 5 Entsorgung Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Hilfs und Betriebsstoffe Gef hrdung f r Personen und Umwelt gt Sp lmedium sowie gegebenenfalls Restmedium auffangen und entsorgen gt Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen gt Gesetzliche Bestimmungen bez glich der Ents
7. Entl ftungsschrauben an der Pumpe ffnen bzw l sen siehe Betriebs Monta geanleitung Pumpe A Absperrorgan auf der Zulaufseite langsam ffnen und die Druckerh hungsanla ge auff llen bis aus allen Entl ftungsbohrungen F rdermedium austritt 5 Entl ftungsschrauben schlie en Pumpenentl ftungen leicht anziehen 6 Hauptschalter einschalten 7 Absperrorgan druckseitig ffnen 8 Nochmals die Entl ftungsschraube lockern und verbliebene Luft entweichen las sen 9 Entl ftungsschraube fest verschlie en 10 Ruhigen Lauf der Pumpe pr fen 11 Durch kurzzeitiges Schlie en des druckseitigen Absperrorgans pr fen ob die Pumpe den Mengennullpunkt erreicht 12 Druckseitiges Absperrorgan schlie en so dass die Pumpe abschaltet Gleitringdichtungen k nnen bei der Inbetriebnahme kurzzeitig eine Leckage auf weisen die nach kurzer Laufzeit verschwindet 7 2 Druckerh hungsanlage einschalten Die Druckerh hungsanlage durch Bet tigen des Hauptschalters mit Spannung versor gen Die gr ne LED der Bedieneinheit leuchtet auf und signalisiert Betriebsbereit schaft Die Druckerh hungsanlage ist werkseitig auf die auf dem Typenschild angegebe nen F rderdaten eingestellt Tabelle 7 Checkliste 7 3 Checkliste zur Inbetriebnahme Arbeitsschritte Betriebsanleitung lesen erledigt Spannungsversorgung pr fen und mit Angaben auf dem Typenschild vergleichen Erdungssystem pr
8. Schnittstelle und LED Ampel Hya Solo DSV 29 von 44 kse b 8 Druckerh hungsanlage bedienen Position Bezeichnung Funktion 1 Service Schnittstelle Optische Schnittstelle 2 LED Ampelanzeige Ampelfunktion informiert ber den Betriebszustand der Anlage Service Schnittstelle LED Ampelanzeige 30 von 44 ber die Service Schnittstelle kann mit einem speziellen Verbindungskabel USB op tisch ein PC Notebook angeschlossen werden Folgende Aktionen k nnen durchgef hrt werden Konfigurieren und Parametrieren des Frequenzumrichter mit der Service Soft ware e Software Update e Sicherung und Dokumentation der eingestellten Parameter Die LED Ampelanzeige informiert mit einer Ampelfunktion ber den Betriebszustand des PumpbDrives Tabelle 19 Bedeutung der LEDs LED Beschreibung Rot Eine oder mehrere Alarmmeldungen stehen an Gelb Eine oder mehrere Warnmeldungen stehen an Gr n Dauerlicht St rungsfreier Betrieb 8 3 Einstellungen anpassen 8 3 1 Sollwert einstellen Die Druckerh hungsanlage ist werkseitig auf den am Leistungsschild angegebenen Sollwert eingestellt Muss der Sollwert den Anlagenverh ltnissen angepasst werden wird der Parameter 1 3 2 ge ndert Hierzu zun chst das Kundenpasswort eingeben Anschlie end den Sollwert ndern 8 3 2 Regler ver ndern Werkseitig ist der Pl Regler des Frequenzumrichters so optimiert dass hier keine Ve r nder
9. fen nachmessen Ill Mechanischen Anschluss an das Wasserversorgungssystem pr fen Flansche bzw Verschraubungen nachziehen Druckerh hungsanlage von der Zulaufseite her auff llen und entl ften On Vordruck pr fen Im Schaltger t pr fen ob alle elektrischen Leitungen noch fest in den Klemmen stecken 20 von 44 Hya Solo DSV KSB b 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Arbeitsschritte erledigt 8 Sollwert pr fen ggf nachstellen 9 Wassermangel Trockenlaufschutz auf Funktion testen wenn nicht vorhanden Vermerk in In betriebnahmeprotokoll 10 Zweites Entl ften der Pumpe nachdem diese einige Minuten 5 10 gelaufen ist 11 Vorpressdruck pr fen 12 Anlagengegebenheiten die nicht mit unseren Angaben oder Bestellangaben bereinstimmen in das Inbetriebnahmeprotokoll aufnehmen z B kein Trockenlaufschutz oder Vordruck ma ximaler Druck der Druckerh hungsanlage gr er 16 bar 13 Inbetriebnahmeprotokoll mit dem Betreiber ausf llen und Betreiber in Funktion einweisen 7 4 Au erbetriebnahme Die Wasserversorgung erfolgt f r den Zeitraum der Au erbetriebnahme direkt mit Pvor Dabei wird die Druckerh hungsanlage durchstr mt Hauptschalter auf 0 stellen Bei l ngerer Au erbetriebnahme Druckerh hungsanlage entleeren Hya Solo DSV 21 von 44 kse b 8 Druckerh hungsanlage bedienen 8 Druckerh hungsanlage bediene
10. werden kann Parametrierung siehe Betriebsanleitung PumpDrive 2 18 von 44 Hya Solo DSV kse b 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 7 1 Inbetriebnahme 7 1 1 Voraussetzung f r die Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme der Druckerh hungsanlage m ssen folgende Punkte sicherge stellt sein Die Druckerh hungsanlage ist vorschriftsm ig elektrisch mit allen Schutzeinrich tungen angeschlossen Die einschl gigen VDE bzw l nderspezifischen Vorschriften sind eingehalten und werden erf llt Trockenlaufschutz ist montiert Trockenlauf der Pumpe Besch digung der Pumpe Druckerh hungsanlage gt Wenn bei Inbetriebnahme kein Trockenlaufschutz angeschlossen ist schaltet die Druckerh hungsanlage weder im Hand noch im Probebetrieb ein Wird der Trockenlaufschutz mit einer Br cke au er Funktion gesetzt bernimmt der Be treiber die Verantwortung eines m glichen Trockenlaufs HINWEIS Vor Inbetriebnahme und vor Probebetrieb sind die zust ndigen Stellen rechtzeitig zu benachrichtigen 7 1 2 Trockenlaufschutz Druckerh hungsanlagen k nnen werkseitig mit einem Druckschalter als Trockenlauf schutzeinrichtung ausger stet sein Dabei ist der Trockenlaufschutz auf die bei der Bestellung angegebenen Werte f r Zulaufdruck eingestellt Sollten diese Werte nicht mit den vor Ort vorhandenen bereinstimmen Aus und Einschaltdruck gem Betri
11. 30 Lieferumfang 13 M mitgeltende Dokumente 6 42 von 44 Hya Solo DSV O OK Taste 23 24 P Pfeiltasten 23 24 R R cksendung 10 S Service Schnittstelle 30 Sicherheit 7 St rungen Ursachen und Beseitigung 34 36 U Unbedenklichkeitserkl rung 40 Unvollst ndige Maschinen 6 W Warnmeldungen Grafik Bedieneinheit 30 Z Zugriffsebenen 25 Kse O KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal e Johann Klein Str 9 e 67227 Frankenthal Germany Tel 49 6233 86 0 e Fax 49 6233 86 3401 www ksb com 1951 89 01 DE 01650729
12. Druckerh hungsanlage Hya Solo DSV ab Serie 2015w13 Betriebs Montageanleitung Impressum Betriebs Montageanleitung Hya Solo DSV Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten Inhalte d rfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet vervielf ltigt bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden Generell gilt Technische nderungen vorbehalten KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 10 04 2015 kse b Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Ee CET 5 1 Alf Div 6 1 1 Elle DE 6 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen sssssssssesssessesrrsrrsrrerrsrrnrrnerrerrrrrnens 6 1 3 KE ele tee 6 1 4 Mitgeltende Dokumenten 6 1 5 Symbolik 4 4 aan a AEE Aa A a E 6 2 Sicherheit EE 7 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen uurnsnsseessnensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 7 3 Software nderungen u ennineenaeneeen 8 4 Transport Zvwischenlagerunga Entsorgung e 9 4 1 Lieferzustand kontrollieren nen 9 4 2 Transportieren 4 9 4 3 Lagerung Konservierung 20umrassusnnennnnnsnannnnnnnnnnnnnnnnnsnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnanennnn 9 4 4 R cksendung NEE 10 4 5 Elte Un 0 EE 10 5 Beschreib ng r 4045c4s04004040000 RE binenn aauina eaaa kaadaa aaea eurer 11 5 1 Allgemeine B schreibungi sisscsisiisss sisis torsos tisniiiuietaiisi n yes 11 5 2 Benennung ein 11 5 3 Typenschild u a eh ernennen 11 5 4 Konstr ktiver Alba zeegt eege ege aa 11 55 Aufbau und Wirkungsweise uunuessnsenssensonsnen
13. EENEN EE EE Ee EES Lieferdatum Einsatzgebiet deis te Tt Zutreffendes bitte ankreuzen A A A A radioaktiv explosiv tzend giftig gesundheitssch dlich biogef hrlich leicht entz ndlich unbedenklich Grund der R cksendung AEEA ES EN EAEE E ENES EEEN EAN A OAA E PEE AE A EEE E S E A TE Sie Ge SE Das Produkt Zubeh r ist vor Versand Bereitstellung sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt worden Wir erkl ren hiermit dass dieses Produkt frei von gef hrlichen Chemikalien biologischen und radioaktiven Stoffen ist Bei magnetgekuppelten Pumpen wurde die Innenrotoreinheit Laufrad Geh usedeckel Lagerringtr ger Gleitlager Innenro tor aus der Pumpe entfernt und gereinigt Bei Undichtigkeit des Spalttopfs wurden Au enrotor Lagertr gerlaterne Lecka gebarriere und Lagertr ger bzw Zwischenst ck ebenfalls gereinigt Bei Spaltrohrmotorpumpen wurden Rotor und Gleitlager zur Reinigung aus der Pumpe entfernt Bei Undichtigkeit des Stator spaltrohrs wurden Statorraum auf Einritt von F rdermedium gepr ft und dieses ggf entfernt Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Sp lmedien Restfl ssigkeiten und Entsorgung sind erforderlich Wir versichern dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind u
14. Verletzungsgefahr gt Reparatur und Wartungsarbeiten nur durch speziell geschultes Personal durch f hren lassen Unsachgem gewartete Druckerh hungsanlage Funktion der Druckerh hungsanlage nicht gew hrleistet gt Druckerh hungsanlage regelm ig warten gt Wartungsplan f r Druckerh hungsanlage erstellen der die Punkte Schmiermit tel Wellendichtung und Kupplung der Pumpen besonders beachtet Grunds tzlich Sicherheitsvorschriften und Hinweise beachten Bei Arbeiten an den Pumpen Betriebsanleitung Pumpe beachten Bei Schadensf llen steht unser Service zur Verf gung Durch Erstellen eines Wartungsplanes lassen sich mit einem Minimum an Wartungs aufwand teuere Reparaturen vermeiden und ein st rungsfreies und zuverl ssiges Ar beiten der Druckerh hungsanlage erreichen Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage der Druckerh hungsanlage vermeiden Hya Solo DSV 31 von 44 kse D 9 Wartung Instandhaltung 9 1 1 Inspektionsvertrag Wir empfehlen f r die regelm ig durchzuf hrenden Inspektions und Wartungsar beiten den von KSB angebotenen Inspektionsvertrag abzuschlie en N here Einzel heiten erfahren Sie von Ihrem Pumpen Partner 9 2 Wartung Inspektion 9 2 1 Betriebs berwachung Erh hter Verschlei durch Trockenlauf Besch digung des Pumpenaggregats gt Niemals das Pumpenaggregat in unbef lltem Zustand betreibe
15. aft gr n Warnung gelb St rung rot Zwei frei parametrierbare Relaisausg nge Betrieb St rung Alarm Zwei Schlie er 250 V AC 1 A Analogeingang zur externen Sollwertverstellung Analogausgang zur bertragung von Ist Wert Motordrehzahl etc Hauptschalter abschlie bar Reparaturschalter 5 8 Abmessungen und Gewichte Angaben ber Ma e und Gewichte den Ma bildern der Druckerh hungsanlage ent nehmen Hya Solo DSV 13 von 44 kse b 6 Aufstellung Einbau 6 Aufstellung Einbau 6 1 Aufstellung gem DIN 1988 Druckerh hungsanlagen in einer technischen Zentrale oder in einem frostfreien gut bel fteten abschlie baren und anderweitig nicht genutzten Raum unterbringen Sch dliche Gase d rfen in den Aufstellungsraum nicht eindringen k nnen Ein ausrei chend bemessener Entw sserungsanschluss Kanalanschluss oder dgl ist erforderlich Die Anlage ist f r eine maximale Umgebungstemperatur von 0 C bis 40 C bei rela tiver Luftfeuchtigkeit von 50 ausgelegt Druckerh hungsanlagen nicht in der N he von Wohn und Schlafr umen betreiben Werden Kompensatoren siehe Zubeh r zur Schwingungsd mpfung eingesetzt so ist deren Dauerstandfestigkeit zu beachten Kompensatoren m ssen leicht austausch bar sein 6 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn Aufstellungsplatz Aufstellung auf unbefestigte und nicht tragende Aufstellfl che Personen und Sachsch den gt Ausreichende Druckfestigk
16. als Mittelwert Versuche mit Beh ltern haben gezeigt dass bei Dr cken gt 3 bar bei Faktor 0 9 und bei Dr cken lt 3 bar bei Faktor 0 8 die besten Speichervolumina erreicht werden Beispiel pe 5 bar Vorpressdruck 5x 0 9 4 5 bar Pe 2 bar Vorpressdruck 2 x 0 8 1 6 bar Vorpressdruck zu hoch Besch digung des Beh lters gt Angaben des Beh lterherstellers beachten siehe Typenschild oder Betriebsan leitung Beh lter Hya Solo DSV 33 von 44 kse b 10 St rungen Ursachen und Beseitigung 10 St rungen Ursachen und Beseitigung 10 1 Hya Solo DSV Unsachgem e Arbeiten zur St rungsbeseitigung Verletzungsgefahr gt Bei allen Arbeiten zur St rungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Be triebsanleitung bzw Herstellerdokumentation des Zubeh rs beachten Vor Arbeiten am Pumpeninneren w hrend der Garantiezeit unbedingt R cksprache halten Unser Kundendienst steht Ihnen zur Verf gung Zuwiderhandeln f hrt zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che Wenn Probleme auftreten die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden ist R cksprache mit dem KSB Kundendienst erforderlich A Druckerh hungsanlage schaltet ab B Druckschwankungen auf der Druckseite C _Druckerh hungsanlage l uft nicht an D Pumpe l uft f rdert aber kein Wasser E _Druckerh hungsanlage f rdert zu wenig
17. atur 01 079 765 79 2 Messumfomer 0 16 bar 01 112 649 82 1 PumpDrive auf Anfrage Elektroteile siehe Anhang Schaltplan HINWEIS Ersatzteile zur Pumpe entsprechen der Serienausf hrung Movitec Ovalflanschaus f hrung Hya Solo DSV 37 von 44 KSB b 11 Zugeh rige Unterlagen 11 1 2 Hya Solo DSV mit Movitec 25 40 60 90 82 1 655 591 743 746 746 LG1159883_202 22 691 747 Abb 11 Gesamtzeichnung Hya Solo DSV mit Movitec 25 40 60 90 Tabelle 23 Ersatzteile Hya Solo DSV mit Movitec 25 40 60 90 Teile Nr Teile Benennung Ident Nr 591 Beh lter 01 079 764 655 Pumpe 691 Druckme ger t druckseitig 00 401 413 743 Kugelhahn Reflex Armatur 01 079 765 746 Absperrklappe DN 65 Movitec 25 40 982 350 746 Absperrklappe DN 80 Movitec 40 40 982 351 746 Absperrklappe DN 100 Movitec 60 90 40 982 352 747 R ckschlagklappe DN 65 Movitec 25 01 086 243 747 R ckschlagklappe DN 80 Movitec 40 01 056 931 747 R ckschlagklappe DN 100 Movitec 60 90 01 087 142 79 2 Messumformer 0 16 bar 01 112 649 82 1 PumpbDrive auf Anfrage Elektroteile siehe Anhang Schaltplan Nicht dokumentierte Teile auf Anfrage Werk Nr bzw Auftrags Nr angeben Ersatzteile zu Pumpen entsprechen der Serienausf hrung Movitec Rundflanschaus f hrung 38 von 44 Hya Solo DSV KSB b 12 EG Konformit ts
18. aximal 12 mm bohren D bel in entsprechender Gr e setzen Druckerh hungsanlage in Einbauposition bringen ET u SE Druckerh hungsanlage mit passenden Schrauben fest verankern 6 4 Rohrleitungen einbauen Rohrleitungen unbedingt spannunggsfrei installieren Der Einsatz von Kompensatoren mit L ngenbegrenzer siehe Zubeh r wird empfohlen Luftsackbildung in der Saugleitung Druckerh hungsanlage kann kein F rdermedium ansaugen gt Rohrleitung stetig steigend verlegen siehe Abbildung Saugbetrieb Cat EmO Falsch Richtig 1952 116 Bei Saugbetrieb geeignete R ckschlagklappen an den in das F rdermedium einge tauchten Enden der Saugleitungen anbringen Verluste durch R ckschlagventile be achten Maximale Saugh he der Pumpen nicht berschreiten 6 4 1 Kompensator einbauen GEFAHR Funkenflug und Strahlungsw rme Brandgefahr gt Kompensator bei Schwei arbeiten in der N he durch geeignete Ma nahmen sch tzen Undichter Kompensator berflutung des Aufstellungsraums gt Regelm ig auf Riss oder Blasenbildung freiliegendes Gewebe oder sonstige M ngel kontrollieren V Der Kompensator ist zum Abfangen auftretender Reaktionskr fte mit einer k r perschallisolierenden L ngenbegrenzung versehen 1 Kompensator ohne Verspannung in die Rohrleitung mon
19. be triebnahme erforderlichen Parameter Kundendiesnt Zugriffsebene f r den Servicetechniker Wenn die Zugriffsebene eines Parameters nicht explizit erw hnt ist handelt es sich immer um die Zugriffsebene Kunde Tabelle 12 Parameter Zugangsebenen Parameter Beschreibung M gliche Einstellung Werkseinstellung 1 1 1 Anmeldung Kunde 0000 9999 0000 Anmeldung als Kunde 1 1 2 Anmeldung Kundendienst 0000 9999 Anmeldung f r den Zugriff auf spezielle Para meter f r den KSB Service 1 1 4 Abmeldung Ausf hren Abmeldung aus allen Zugriffslevels Nach zehn Minuten ohne Tastenbet tigung erfolgt ein automatisches Zur cksetzen auf die Zugriffsebene Standard Hya Solo DSV 25 von 44 kse b 8 Druckerh hungsanlage bedienen Das Passwort kann nach Eingabe des werkseitig eingestellten Passworts ge ndert werden Tabelle 13 Parameter Passwort ndern Parameter Beschreibung M gliche Einstellung Werkseinstellung 1 1 5 Zugangskennung Kunde 0000 9999 Anderung der Zugangskennung Kunde 1 1 6 Zugangskennung Kundendienst 0000 9999 Anderung der Zugangskennung Kundendienst 8 1 2 1 2 Betriebswerte f r Ein und Ausgangssignale ber Parameter Digitaleing nge 7 2 4 6 und Digitalausg nge 7 2 4 7 wird der Sta tus der Digitaleing nge Relaisausg nge angezeigt Tabelle 14 Beispiel Status Digitaleing nge 1 2 4 6 Am Digitaleingang 1 liegt 24V a
20. dbetrieb l h Movitec 2B 200 Movitec 4B 400 Movitec 6B 600 Movitec 10B 1100 Movitec 15B 1600 Movitec 25B 2800 Movitec 40B 4600 Movitec 60B 6100 Movitec 90B 8500 Hya Solo DSV kse b Beispiel Wirkungsweise Trockenlaufschutz 5 Beschreibung Ein ge ffneter Wasserhahn entspricht einem Verbrauch von ca 800 bis 1200 I h Der Trockenlaufschutz ist in den Betriebsarten Handbetrieb und Automatikbetrieb aktiv Der Anschluss f r den Trockenlaufschutz ist als digitaler Eingang ausgef hrt Ist die ser offen erkennt die Steuerung Trockenlauf und schaltet die Druckerh hungsanlage nach ca 10 s Werkseinstellung ab 5 6 Ger uscherwartungswerte Einzelpumpenger uschwert aus Betriebsanleitung Pumpe entnehmen 5 7 Lieferumfang Je nach Ausf hrung geh ren folgende Positionen zum Lieferumfang Druckerh hungsanlage Eine vertikale Hochdruckkreiselpumpe Movitec R ckflussverhinderer Absperrarmaturen Membrandruckbeh lter auf der Druckseite als Steuerbeh lter durchstr mt Drucktransmitter auf der Enddruckseite Schwingungsd mpfung Manometer f r Druckanzeige PumpDrive Selbstgek hlter an den Motor adaptierter Fregquenzumformer Pump Drive zum druckabh ngigen Ein und bedarfsabh ngigen Ausschalten Klartextdisplay f r Spannung Strom Leistung Drehzahl Frequenzanzeige Bedienfeld mit Betriebstasten Hand O Automatik Navigations und Funktions tasten LED Anzeige f r Betriebsbereitsch
21. der aktuellen Betriebswerte im Haupt bildschirm 3 1 2 2 Steuertasten erfordern Login Aus Aus Der direkte Zugriff auf die Betriebstasten MAN Ein OFF AUTO und FUNC kann ber diesen Para meter gesperrt werden 3 1 2 3 Belegung Funktionstaste e Keine Funktion Sprache Zuweisung einer frei w hlbaren Funktion auf die Taste FUNC Anlage Start Stopp Sollwert Regler Steuerwert Steller Alternativer Sollwert Reg ler Alternativer Steuerwert Steller Pumpenwechsel sofort Funktionslauf sofort Sprache Festdrehzahl 1 PumpMeter upload Steuerstelle fern lokal 3 1 2 4 Displaykontrast 0 100 50 Einstellbarer Kontrast f r das Display 3 1 2 5 Displaybeleuchtung Aus Automatisch Einstellung der Displaybeleuchtung ei e Automatisch 3 1 2 6 Displayleuchtdauer 0 600 30 Leuchtdauer des Displays im Automatikmodus Betriebswerte im Haupt 28 von 44 bildschirm Es werden bis zu 4 Betriebswerte zeitgleich auf dem Hauptbildschirm angezeigt Ein Betriebswert wird vergr ert mit Parameternamen Parameternummer und Einheit angezeigt 3 Betriebswerte werden kleiner mit Einheit angezeigt ber die Pfeiltas ten k nnen die Betriebswerte rotiert werden Jeder Betriebswert durchl uft alle An zeigepl tze Es k nnen maximal 10 Betriebswerte aus der vordefinierten Liste f r die Anzeige bestimmt werden Die Reihenfolge der Auswahlliste bestimmt die Reihenfol ge der Betriebswerte im Hauptbildschirm Sind mehr als 4 Parameter ausge
22. ebsanleitung Druckschalter einstellen Tabelle 6 Empfohlene Werte Ausschaltdruck Einschaltdruck Druckschalter 0 5 bar unter Det 0 2 bar unter Por 7 13 Inbetriebnahme der Druckerh hungsanlage Die hydraulischen Anschl sse wurden vor der Auslieferung verschlossen und sind erst kurz vor dem Einbau zu ffnen Nach DIN EN 806 ist vor der Inbetriebnahme die Druckerh hungsanlage durch den Betreiber zu sp len und gegebenenfalls eine Desinfektion durchzuf hren Die erstmalige Inbetriebnahme soll durch KSB Fachpersonal erfolgen Rohrleitung nicht frei von R ckst nden Besch digung der Pumpe Druckerh hungsanlage gt Vor Inbetriebnahme auch Probelauf daf r sorgen dass Rohrleitung und Dru ckerh hungsanlage frei von R ckst nden sind Hya Solo DSV 19 von 44 kse b 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Die Inbetriebnahme auch Probebetrieb der Druckerh hungsanlage darf nur er folgen wenn die einschl gigen VDE Vorschriften erf llt sind vd Rohrverschraubungen zwischen Pumpe und Rohrleitung sind nachgezogen V Hanschverbindungen sind auf festen Sitz gepr ft J Ein und Austritts ffnungen f r die K hlluft am Motor sind frei vZ Alle Absperrarmaturen der Druckerh hungsanlage sind ge ffnet Vorpressdruck des Membrandruckbeh lters ist gepr ft gt Kapitel 9 2 3 Seite 33 1 Hauptschalter auf O stellen 2 Stromkreis bauseits herstellen 3
23. eigten Betriebswerts Name des mittig angezeigten Betriebswerts zl OI E Tabelle 9 Belegung der Tasten Taste Funktion Men taste Betrieb Men taste Diagnose Men taste Einstellungen Men taste Informationen Pfeiltasten In der Men auswahl nach oben und nach unten springen Bei Eingabe von Ziffern angezeigten Wert erh hen oder verringern Wird eine Pfeiltaste l nger gedr ckt gehalten wiederholt sich die Reaktion in immer k rzeren Abst nden Escapetaste Eingabe l schen zur cksetzen Eingabe wird ohne Speichern beendet ESC e Eine Men ebene nach oben springen OK Taste Einstellungen best tigen OK Men auswahl best tigen Bei Eingabe von Zahlen zur n chsten Ziffer springen Meldungsanzeige Alarm quittieren Messwertanzeige Sprung ins Favoritenmen Hilfetaste Zeigt zu jedem ausgew hlten Men eintrag einen Hilfetext an za Hya Solo DSV 23 von 44 kse b 8 Druckerh hungsanlage bedienen Taste Funktion Betriebstaste MAN MAN Startet den Frequenzumrichter in der Betriebsart Hand Betriebstaste OFF FF 2 Stoppt den Frequenzumrichter Betriebstaste AUTO AUTO EE e Wechselt in die Betriebsart Automatik Betriebstaste FUNC FUNC Parametrierbare Funktionstaste Handbetrieb ber Bedieneinheit Nach einem Netzausfall befindet sich der Fr
24. eit gem Klasse C12 15 des Betons in der Expositi onsklasse X0 nach EN 206 1 beachten gt Aufstellfl che muss abgebunden eben und waagerecht sein gt Gewichtsangaben beachten Eine ausreichende K rperschallisolierung gegen ber dem Bauk rper ist infolge der Pufferlagerung der Druckerh hungsanlage gew hrleistet 1 Bauwerksgestaltung kontrollieren Bauwerksgestaltung muss gem den Abmessungen des Ma blatts vorbereitet sein 6 3 Druckerh hungsanlage aufstellen Kopflastigkeit der Druckerh hungsanlage Verletzungsgefahr durch Umkippen der Druckerh hungsanlage gt Druckerh hungsanlage vor endg ltiger Verankerung gegen Umfallen sichern gt Druckerh hungsanlage fest verankern Vor der Aufstellung der Druckerh hungsanlage Verpackung entfernen Die Vor druck und Enddruckleitung der Druckerh hungsanlage mit den Verteilungsleitun gen auf der Vor und Enddruckseite verbinden Um eine bertragung von Rohrleitungskr ften auf die Druckerh hungsanlage so wie bertragung von K rperschall zu vermeiden wird die Installation von Kompen satoren mit L ngenbegrenzer empfohlen 14 von 44 F r Wartungs und Reparaturarbeiten ausreichend Freiraum einplanen Hya Solo DSV kse b 6 Aufstellung Einbau V Bauwerksgestaltung ist kontrolliert V Betonfundament ist ma haltig und vollst ndig abgebunden Befestigungsl cher gem Ma bild am Boden markieren L cher m
25. enschaft der Meldung Art der Quittierung Selbstquittierend Meldung quittiert sich automatisch wenn Bedingung f r Meldung gegangen Einstellbar selbstquittie rend W hlw hlbar ob selbstquittierend oder Quittierung durch Hand Begrenzt selbstquittierend Begrenzt selbst quittierende Alarme f hren nach Gehen der Alarmbedingung in gr Ber werdenden Intervallen eine Selbstquittierung durch Tritt der Alarm innerhalb ei nes bestimmten Zeitraums mehrfach auf wird keine weitere Selbstquittierung durch gef hrt Sobald die Alarmbedingung eines anstehenden Alarms nicht mehr anliegt wird das Zeitintervall gestartet Nach dessen Ablauf erfolgt eine automatische Quittierung Tritt der Alarm innerhalb von 30 Sekunden nach Start des Zeitintervalls noch einmal auf wird das Intervall um eine Stufe verl ngert Ist dies nicht der Fall wird auf das vor herige k rzere Zeitintervall zur ckgegangen nach weiteren 30 Sekunden erneut Die Zeitintervalle sind 1 Sekunde 5 Sekunden 20 Sekunden sowie unendlich d h es ist ei ne manuelle Quittierung n tig Eine Verl ngerung des 20 Sekunden Intervalls f hrt dazu dass keine Selbstquittierung mehr erfolgt Nicht selbstquittierend Muss von Hand quittiert werden Zeitstempel Ist eine Meldung nicht quittiert und deren Bedingung geht und kommt in diesem Zeitraum mehrmals wird f r den Zeitstempel Meldung aufgetreten immer das erstmalige Auftreten der Meldung genutz
26. equenzumrichter in der Betriebsart Off Der Handbetrieb muss wieder neu gestartet werden Tabelle 10 Belegung der Tasten bei Handbetrieb Taste Funktion MAN Betriebstaste MAN Beim Umschalten der Betriebsart von AUTO auf MAN wird die aktuelle Drehzahl aus dem laufenden Betrieb als Stellwert Hand 7 3 4 bernommen und angezeigt Die Steu erstelle 3 6 2 muss dabei auf Lokal stehen Beim Umschalten der Betriebsart von Off auf MAN l uft der Frequenzumrichter mit Mindestdrehzahl Die Steuerstelle 3 6 2 muss dabei auf Lokal stehen Ist der Stellwert Hand 7 3 4 ber einen Analogeingang vorgegeben wird die Drehzahl vom Analogeingang bernommen Pfeiltasten Durch Dr cken der Pfeiltasten wird der Stellwert Hand 7 3 4 ge ndert und sofort ber nommen Eine nderung ber die Pfeiltaste wirkt sich ohne Best tigung durch OK direkt aus Die Drehzahl kann nur zwischen der eingestellten Mindestdrehzahl und der Maxi maldrehzahl ver ndert werden ESC OK ESC OK Taste Mit der OK Taste bzw ESC Taste kann von Ziffer zu Ziffer gesprungen werden Durch Dr cken von ESC springt man zur ck nderungen werden verworfen Bei der rechten Ziffer erfolgt durch Dr cken der OK Taste der R cksprung in den Hauptbildschirm 24 von 44 8 1 2 Men tasten ber die Men tasten erfolgt der direkte Zugriff auf die erste Men ebene Betrieb 1 x X X Diagnose 2 x x x Einstellungen 3 x
27. er Druckerh hungsanlage ein Druckminderer eingebaut werden minimaler Vordruck Dal 4 bar Mindestdruckgef lle 0 5 bar Hinterdruck 3 5 bar 6 5 Drucklose Vorlagebeh lter einbauen F r die Aufstellung eines drucklosen Vorlagebeh lters zusammen mit der Druckerh hungsanlage gelten die gleichen Regeln wie f r Druckerh hungsanlagen Den von uns als Zubeh r erh ltlichen unter atmosph rischem Druck stehenden ge schlossenen PE Beh lter entsprechend der dem Beh lter beiliegenden Montageanlei tung montieren Schmutz in der Druckerh hungsanlage Besch digung der Pumpen gt Beh lter vor dem Bef llen reinigen 16 von 44 Der Beh lter muss zur Inbetriebnahme mechanisch und elektrisch an der Druckerh hungsanlage angeschlossen werden 6 6 Trockenlaufschutz montieren Trockenlaufschutz der lose als Zubeh r mitgeliefert wird oder nachtr glich montiert werden soll gem der ihm beiliegenden Betriebsanleitung montieren und im PumpbDrive an den Digitaleingang 1 Klemmen C1 und C2 der Klemmleiste C an schlie en Dieser Digitaleingang ist fest der Funktion Start Stopp zugeordnet und im Ausliefe rungszustand ohne Trockenlaufschutz gebr ckt Es k nnen nur Trockenlaufschutzein richtungen angeschlossen werden die bei Trockenlauf einen Kontakt ffnen Eine Abschaltverz gerung kann nicht eingestellt werden Hya Solo DSV kse b 6 Aufstellung Einbau 6 7 Elektrisch anschlie en
28. erkl rung 12 EG Konformit tserkl rung Hersteller KSB Aktiengesellschaft Johann Klein Stra e 9 67227 Frankenthal Deutschland Hiermit erkl rt der Hersteller dass das Produkt Hya Solo DV Hya Solo DSV Ee Dia Di ln allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils g ltigen Fassung entspricht Pumpenaggregat Richtlinie 2006 42 EG Maschinen Pumpenaggregat Richtlinie 2004 108 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit Weiterhin erkl rt der Hersteller dass die folgenden harmonisierten internationalen Normen zur Anwendung kamen ISO 12100 EN 809 A1 EN 60204 1 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen insbesondere DIN 1988 500 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Dr Frank Obermair Technische Projektleiter Produktentwicklung Pumpensysteme und Antriebe KSB Aktiengesellschaft Johann Klein Stra e 9 67227 Frankenthal Deutschland Die EG Konformit tserkl rung wurde ausgestellt Ort Datum Kunununnnnununnnnnnnnnnn nun 2 Name Funktion Firma Adresse 2 Die unterschriebene und somit rechtsg ltige Konformit tserkl rung wird mit dem Produkt ausgeliefert Hya Solo DSV 39 von 44 KSB b 13 Unbedenklichkeitserkl rung 13 Unbedenklichkeitserkl rung Typ Eee REBREETEFPEFEFERRTPERFEREBL PER FEEFEFPEFEEUERELEREFFEFEUERTEPRFFEEUELUEERELFEFEFPELEEELTEFEFFFELPERTELERFEFEBEUENFEFENN Auftragsnummer Auftragspositionsnummer S
29. ertsignal und Betriebspunkt pr fen wert zu gering eingestellt Antrieb ist berlastet und be findet sich in der Gr Regelung I1 IX Prozessbedingte bleibende Re Sollwert Istwertsignal kontrollieren Betriebspunkt gelabweichung Istwert klei pr fen Reglereinstellung pr fen ner Sollwert Istwertausfall z B durch Kabelbruch X I Zul ssiger Spannungsbereich Netzspannung pr fen Frequenzumrichter mit vorge S unter berschritten schriebener Spannung einspeisen 1 1 X Falsche Drehrichtung einge Drehrichtung ndern stellt I XI x berlastung des Frequenzum Reduzierung der Leistungsaufnahme durch Vermin richters derung der Drehzahl Motor Pumpe auf Blockierung pr fen X I Kurzschluss der Steuerleitung Anschl sse Steuerleitung pr fen erneuern Blockade Pumpe blockiert der Pumpe manuell beseitigen I XIxX Temperatur an Leistungselekt Umgebungstemperatur durch Verbesserung der Be ronik oder Motorwicklung zu l ftung reduzieren hoch K hlung durch S ubern der K hlrippen verbessern Ansaug ffnung der L fter auf freien Durchgang pr fen L fter auf Funktion pr fen Reduzierung der Leistungsaufnahme durch nde rung des Betriebspunktes anlagenspezifisch zul ssige Last pr fen ggf Fremdbel ftung einsetzen 1 1 X 24 V Spannungsversorgung PumpDrive spannunggs
30. frei schalten berlast beseiti berlastet gen I I Pumpentrockenlauf Hydraulische Anlage pr fen Fehler am PumpDrive zur cksetzen WT AT AA Sensorsignal Fehler z B Ka Geber und Geberleitung pr fen belbruch HA AER Phasenausfall antriebsseitig Motoranschluss und Motorwicklung pr fen 36 von 44 Hya Solo DSV 11 Zugeh rige Unterlagen kse b 11 Zugeh rige Unterlagen 11 1 Einzelteileverzeichnis 11 1 1 Hya Solo DSV mit Movitec 2 4 6 10 15 82 1 655 T 79 2 743 02 Eh 691 743 01 742 a Abb 10 Gesamtzeichnung Hya Solo DSV mit Movitec 2 4 6 10 15 Tabelle 22 Ersatzteile f r Hya Solo DSV mit Movitec 2 4 6 10 15 Teile Nr Teile Benennung Ident Nr 591 Beh lter 01 079 764 655 Pumpe 691 Druckmessger t druckseitig 00 401 413 742 R ckschlagventil 1 Movitec 2 4 01 149 253 742 R ckschlagventil 1 Movitec 6 01 149 254 742 R ckschlagventil 1 Movitec 10 01 149 255 742 R ckschlagventil 2 Movitec 15 01 149 256 743 01 Kugelhahn 1 Movitec 2 4 01 057 427 743 01 Kugelhahn 1 Movitec 6 01 057 428 743 01 Kugelhahn 1 Movitec 10 01 057 429 743 01 Kugelhahn 2 Movitec 15 01 057 430 743 02 Kugelhahn Reflex Arm
31. hten 12 11 10 Abb 2 Typenschild Beispiel Hya Solo DSV 1 Baureihe Baugr e 2 Auftragspositionsnummer 3 Auftragsnummer 4 Seriennummer 5 Motorleistung P2 6 Betriebsspannung Frequenz 7 Steuerspannung Frequenz 8 Motornennstrom 9 Schaltplan 10 Inhalt Bruttovolumen 11 Vorpressdruck 12 Druckbeh lter 13 Maximaler Betriebsdruck 14 Vordruck 15 F rderh he bei Q 0 16 F rderh he 17 Anlagensolldruck 18 F rderstrom Schl ssel f r Seriennummer Kalenderjahr Kalenderwoche 2015 w13 5 4 Konstruktiver Aufbau Bauart Die Druckerh hungsanlage besteht aus einer normalsaugenden mehrstufigen Hoch druckkreiselpumpe mit saug und druckseitigen Absperrarmaturen Diese erm gli chen die Demontage der Pumpe oder des R ckflussverhinderers ohne dass das Rohr leitungssystem entleert werden muss Der R ckflussverhinderer auf der Druckseite vermeidet dass die Pumpe bei Stillstand r ckw rts durchstr mt wird und entlastet d ie Gleitringdichtung Auf der Druckseite befindet sich ein Steuerbeh lter sowie ein Drucktransmitter und Hya Solo DSV 11 von 44 kse b Ausf hrung Wirkungsweise Automatikbetrieb Wirkungsweise Handbetrieb 5 Beschreibung ein Manometer zur Druckanzeige Der PumpDrive ist fest mit der Pumpe verbunden und komplett verdrahtet Gummiunterlagen zur Schwingungsd mpfung liegen bei 5 5 Aufbau und Wirkungsweise
32. ische Spannung Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit elektrischer Spannung und gibt Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung E Maschinenschaden Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit dem Signalwort ACHTUNG Gefahren f r die Maschine und deren Funktion Hya Solo DSV 7 von 44 KSB b 3 Software nderungen 3 Software nderungen Die Software ist speziell f r dieses Produkt entwickelt und aufw ndig getestet wor den nderungen oder auch Hinzuf gen von Software oder Softwareteilen sind nicht er laubt Ausgenommen davon sind die von KSB zur Verf gung gestellten Software Up dates 8 von 44 Hya Solo DSV kse b 4 Transport Zwischenlagerung Entsorgung 4 Transport Zwischenlagerung Entsorgung 4 1 Lieferzustand kontrollieren 1 Bei Waren bergabe jede Verpackungseinheit auf Besch digungen pr fen 2 Bei Transportsch den den genauen Schaden feststellen dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB bzw den liefernden H ndler und den Versicherer melden 4 2 Transportieren Die Druckerh hungsanlage ist f r Transport und Zwischenlagerung auf eine Palette geschraubt und mit Folie eingewickelt Alle Anschluss ffnungen sind durch Kappen verschlossen GEFAHR Umkippen der Druckerh hungsanlage Verletzungsgefahr durch herabfallende Druckerh hungsanlage gt Niemals Druckerh hungsanlage an elektri
33. n Unsachgem e Bedienung Wasserversorgung nicht gew hrleistet gt Sicherstellen dass alle rtlich geltenden Vorschriften erf llt sind insbesondere Maschinenrichtlinie und Niederspannungsrichtlinie Die Druckerh hungsanlage ist werkseitig auf die auf dem Typenschild angegebenen F rderdaten eingestellt Sollten nderungen an der Einstellung notwendig sein k nnen diese mit der Bedien einheit vorgenommen werden 8 1 Grafik Bedieneinheit Abb 4 Grafik Bedieneinheit Tabelle 8 Beschreibung Grafik Bedieneinheit Position Bezeichnung Funktion 1 Grafikdisplay Anzeige von Informationen zum Betrieb des Frequenzumrichters 2 Men tasten Wechsel auf die Elemente der ersten Men ebene Betrieb Diagno se Einstellungen und Information 3 Navigationstasten Navigation und Einstellen der Parameter 4 Betriebstasten Umschaltung zwischen den Betriebsarten 8 1 1 Grafikdisplay Der Hauptbildschirm gliedert sich in 6 Bereiche 22 von 44 Hya Solo DSV KSB b 8 Druckerh hungsanlage bedienen Abb 5 Hauptbildschirm Beispiel 1 Motorstillstandsheizung ist eingeschaltet 2 Anzeige des Masters und des Login Levels 3 Anzeige von bis zu 4 Betriebswerten Ein Betriebswert wird gro dargestellt 3 Betriebswerte werden klein dargestellt Die Betriebswerte scrollen zyklisch durch Anzeige des Betriebszustands Anzeige der aktuellen Betriebsart Parameternummer des mittig angez
34. n gt Niemals w hrend des Betriebs Absperrorgan in der Saugleitung und oder Ver sorgungsleitung schlie en berschreiten der zul ssigen Temperatur des F rdermediums Besch digung der Pumpe gt L ngerer Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan ist nicht zul ssig Aufhei zen des F rdermediums gt Temperaturangaben im Datenblatt und unter Grenzen des Betriebsbereichs be achten W hrend des Betriebes folgende Punkte einhalten bzw berpr fen Funktionslauf berpr fen wenn aktiviert Ein und Ausschaltdruck beim Schalten der Pumpen mit den Angaben des Typen schildes vergleichen ber Druckmessger t Vorpressdruck des Steuerbeh lters mit den Angaben der Empfehlung verglei chen gt Kapitel 9 2 3 Seite 33 Absperrorgane unter dem Beh lter schlie en und Beh lter ber Entleerungsven til entleeren Ventilschutzkappe des Steuerbeh lters herausdrehen und mit Reifendruckpr fer Vorpressdruck pr fen Bei Bedarf Stickstoff nachf llen Falsches Gas eingef llt Vergiftungsgefahr gt Druckpolster nur mit Stickstoff auff llen 32 von 44 Laufger usche der W lzlager berpr fen Vibration Ger usche sowie erh hte Stromaufnahme bei sonst gleichbleibenden Betriebsbedingungen deuten auf Verschlei hin Die Funktion eventuell vorhandener Zusatzanschl sse berwachen 9 2 2 Checkliste f r Inspektionsarbeiten F hren Sie die Inspektionen selbst durch so ist minde
35. n Anlagenstart Optionale IO Karte Standard Digitaleingang DI8 DI7 DI6 DI5 DIA DI3 DI2 DI1 Bitmuster im Display 0 0 0 0 0 0 0 l Tabelle 15 Beispiel Status Digitalausg nge 1 2 4 7 ber Relaisausgang 1 wird gemeldet Sammelst rmeldung einstellbar Optionale IO Karte Standard Digitalausgang R8 R7 R6 R5 R4 R3 DO2 D01 R2 R1 Bitmuster im Dis 0 0 0 0 0 0 0 0 0 play 8 1 2 2 Men Diagnose Im Bedienbereich Diagnose erh lt der Nutzer Informationen zu St rungen und Warnmeldungen die in dem Pumpenaggregat oder im Prozess vorliegen Der Fre quenzumrichter kann sich hierbei im Stillstand St rungen oder im Betrieb Warnun gen befinden In der Historie findet der Nutzer auch zur ckliegende Meldungen Meldungen Alle berwachungs und Schutzfunktionen f hren zu Warn bzw Alarmmeldungen die ber die gelbe bzw rote LED der LED Ampelanzeige signalisiert werden Auf dem Display der Bedieneinheit erscheint eine entsprechende Meldung Liegen mehrere Meldungen vor so wird die letzte Meldung angezeigt Alarme haben Vor rang vor Warnungen 2 4 Abb 7 Meldungsanzeige 1 Name der mittig angezeigten Meldung 2 Anzeige des Masters und des Login Levels 3 Anzeige der Meldung Die zuletzt gekommene Meldung wird auf dem Hauptbildschirm gro dargestellt 3 Betriebswerte werden klein dargestellt 4 Anzeige des Betriebszu
36. n da dies zu Sch den an der Pumpe f hrt Unbedenklichkeitserkl rung Eine Unbedenklichkeitserkl rung ist eine Erkl rung des Kunden im Falle einer R cksendung an den Hersteller dass das Produkt ordnungs gem entleert wurde so dass von f rdermedi umsber hrten Teilen keine Gefahr f r Umwelt und Gesundheit mehr ausgeht 5 von 44 kse b 6 von 44 1 Allgemeines 1 Allgemeines 1 1 Grunds tze Die Betriebsanleitung ist Teil der im Deckblatt genannten Baureihen und Ausf hrun gen Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgem en und sicheren Einsatz in allen Betriebsphasen Das Typenschild nennt die Baureihe und gr e die wichtigsten Betriebsdaten und die Auftragsnummer Die Werknummer Seriennummer beschreibt die Druckerh hungsanlage eindeutig und dient zur Identifizierung bei allen weiteren Gesch ftsvor g ngen Zwecks Aufrechterhaltung der Gew hrleistungsanspr che im Schadensfall ist unver z glich die n chst gelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen Ger uscherwartungwerte gt Kapitel 5 6 Seite 13 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen F r den Einbau von KSB gelieferten unvollst ndigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung Instandhaltung zu beachten 1 3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal 1 4 Mitgeltende Dokumente Tabelle 1 berblick ber mitgeltende Dokumente Dokument Inhalt Zulieferdokumen
37. nannnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 12 5 6 Ger uscherw rt ngswWerteu reseensersnsrssssenasangransteennheraatnenaptdnenenneeheanighereeer ee 13 5 7 Lieferumfang eet Zeie ees gd ees eege a 13 5 8 Abmessungen und Gewichte AANEREN 13 6 Aufstellung Einbau a ue nee innen 14 6 1 Aufstellung gem DIN 1988 uses 14 6 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn s ssssssssssssssinssisssrsnssrsnrsnnrsnsnnensnnenne 14 6 3 Druckerh hungsanlage aufstellen ssesssssesesresessesnesneresesrnsrennrnsrnrnnrnennnnnnnnne 14 6 4 Rohrleitungen einbauen 15 6 5 Drucklose Vorlagebeh lter einbauen ssssssssssesssssrensrrsrresrnerrnsrnernerrnreneene 16 6 6 Trockenlaufschutz montieren sseni anaiai paaa aada 16 6 7 Elektrisch anschlie en 2u 12er 17 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme ua 19 7 1 Inbetriebnahme 2er asien 19 7 2 Druckerh hungsanlage einschalten nenn 20 7 3 Checkliste zur Inbetriebnahme AANEREN 20 7 4 Au erbetriebnahme ssessssessesessesnssueseereresturertnonnerntnstntnnrnntntnnnuonnennnnsnarnnnne nne 21 Hya Solo DSV 3 von 44 kse D Inhaltsverzeichnis 8 Druckerh hungsanlage bedienen unuessurnennnennennnnnnnnnennnnnnnnnnnnn nn 22 8 1 Grafik Bedieneinheit as sniipricesrisseiedeisessinusiieieuiradiioninenorin iui paioe saaana anonn a nn 22 8 2 Service Schnittstelle und LED Ampelanzeige sssssssesessseseeseesresreesnernerenesnsee 29 8 3 Einstellungen anpassen gu 2 ra in 30 9 Wartung Instandhaltung
38. nd der Versand gem den gesetzlichen Bestim mungen erfolgt Ort Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel 3 Pflichtfelder 40 von 44 Hya Solo DSV 14 Inbetriebnahmeprotokoll kse b 14 Inbetriebnahmeprotokoll Die nachstehend n her bezeichnete KSB Druckerh hungsanlage wurde heute durch den unterzeichnenden auto risierten KSB Kundendienst in Betrieb genommen und dieses Protokoll erstellt Angaben zur Druckerh hungsanlage Baureihe Baugr e Werk Nummer Auftrags Nummer Auftraggeber Betriebsort Auftraggeber EICH Anschrift Betriebsdaten Weitere Daten siehe Schaltplan Einschaltdruck Debat eine Vordruck berwachung Ba X sissisodan iaraa apada Einstellwert Vordruckschalter Ausschaltdruck Pabar nassen Vordruck Pa CIE Vorpressdruck Beh lter Dibar aieiaa naea aaea ane AAA Der Anlagenbetreiber bzw dessen Beauftragter bescheinigt hiermit in Umgang und Wartung der Druckerh hungsanlage eingewiesen worden zu sein Weiter wurden Schaltpl ne und Betriebsanleitung bergeben Festgestellte M ngel bei Inbetriebnahme Ee DI E Hya Solo DSV Termin f r Behebung 41 von 44 KSB b Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Ampel 30 Aufstellung Einbau 14 B Bauart 11 Betriebswerte f r Ein und Ausgangssignale 26 E Entsorgung 10 Ersatzteilverzeichnis 37 38 Escape Taste 23 G Grafik Bedieneinheit 22 Grafikdisplay 22 H Hilfetaste 23 Inbetriebnahme 19 L LED Anzeige
39. orgung von gesundheitsgef hrd enden Medien beachten 10 von 44 1 Druckerh hungsanlage demontieren Fette und Schmierfl ssigkeiten bei der Demontage sammeln 2 Pumpenwerkstoffe trennen z B nach Metall Kunststoff Elektronikschrott Fette und Schmierfl ssigkeiten 3 Nach rtlichen Vorschriften entsorgen bzw einer geregelten Entsorgung zuf h ren Hya Solo DSV kse b 5 Beschreibung 5 Beschreibung 5 1 Allgemeine Beschreibung e Druckerh hungsanlage 5 2 Benennung Beispiel Hya Solo DSV 04 05 2 4 Tabelle 4 Erkl rung zur Benennung Abk rzung Bedeutung Hya Solo Druckerh hungsanlage mit einer Pumpe DSV Drehstromausf hrung drehzahlgeregelt druckabh ngig ein und mengenabh ngig ausgeschaltet 04 Pumpengr e 05 Stufenzahl Pumpe 2 4 Vordruck in bar 5 3 Typenschild 1 2 3 b i Werk Nr 9972904032 C ge g 18 gt Hya Solo DSV B 1 2503 V osition 100 Serien Nr 2015w15 i 1 7 Fe Ss F rderstrom 22 0 m3 h Druckbeh lter Motorleistung P2 1x 5 50 kw Be 6 1 6 gt Anlagensolldruck pe 5 0 bar Vorpre druck 45 bar Betriebsspannung Frequenz Hz 7 F rderh he 49 5 m Inhalt Bruttovolumen 8 0 Liter Steuerspannung Frequenz Hu o lt o 8 15 F rderh he bei Q 0 65 2 m Motornennstrom 12 50 Ag ___ Vordruck 0 5 bar N Schaltplan Nr a UE 16 0 N 13 Made in Germany Vor Inbetriebnahme men beac
40. rforderlich HI AE Wasserentnahme gr er als in Be R ckfrage erforderlich stelldaten angegeben 10 2 PumpDrive 2 Unsachgem e Arbeiten zur St rungsbeseitigung Verletzungsgefahr gt Bei allen Arbeiten zur St rungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Be triebsanleitung bzw Herstellerdokumentation des Zubeh rs beachten Wenn Probleme auftreten die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden ist R cksprache mit dem KSB Kundendienst erforderlich A Netzsicherung zu gering f r den netzseitigen Nennstrom B Motor l uft nicht an C Motor l uft ungleichm ig D Max Drehzahl wird nicht erreicht E Motor l uft nur mit maximaler Drehzahl F Motor l uft nur mit minimaler Drehzahl G Versorgung mit 24 Volt fehlt fehlerhaft H Falsche Drehrichtung des Motors I St rmeldung Schutzabschaltung 1 Vor Arbeiten an drucktragenden Bauteilen Pumpe drucklos machen Pumpe von der Stromversorgung abklemmen Hya Solo DSV 35 von 44 kse b 10 St rungen Ursachen und Beseitigung Tabelle 21 St rungshilfe A B C D E F G H M gliche Ursache Beseitigung HI AMET Af Keine Spannung anliegend Netzspannung kontrollieren Netzsicherungen pr fen X gt Freigabe fehlt Freigabe ber DIGIN EN und Anlagenstart pr fen x I 1I Netzsicherung zu gering f r Auslegung der Netzsicherung pr fen Eingangsstrom des Frequen zumrichters IX Kein Sollwertsignal oder Soll Sollw
41. scher Leitung anh ngen gt rtlich geltende Unfallverh tungsvorschriften beachten gt Gewichtsangabe und Schwerpunkt beachten gt Geeignete und zugelassene Transportmittel benutzen z B Kran Gabelstapler oder Hubwagen gt Bei Verwendung eines Krans Druckerh hungsanlage wie abgebildet anschlagen und transportieren andernfalls Palette mit Gabelstapler oder Hubwagen bewe gen Abb 1 Transport der Druckerh hungsanlage V Druckerh hungsanlage ist auf Tranportsch den gepr ft 1 Transportmittel gem Gewichtsangabe ausw hlen 2 Druckerh hungsanlage zum Montageort transportieren 3 Druckerh hungsanlage wie abgebildet anschlagen von Palette abheben und Palette entsorgen A Druckerh hungsanlage mit geeigneter Hebevorrichtung anheben und am Auf stellungsort vorsichtig abstellen 4 3 Lagerung Konservierung Wenn die Inbetriebnahme l ngere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll empfehlen wir zur Lagerung der Druckerh hungsanlage die folgenden Ma nahmen Hya Solo DSV 9 von 44 kse b 4 Transport Zwischenlagerung Entsorgung E Besch digung durch Frost Feuchtigkeit Schmutz UV Strahlung oder Sch dlinge bei der Lagerung Korrosion Verschmutzung der Druckerh hungsanlage gt Druckerh hungsanlage frostsicher nicht unter freiem Himmel lagern E Feuchte verschmutzte oder besch digte ffnungen und Verbindungsstellen Undichtheit oder Besch digung der
42. stands 5 Anzeige der aktuellen Betriebsart 26 von 44 Hya Solo DSV kse b Anstehende Meldungen Meldungshistorie 8 Druckerh hungsanlage bedienen Ist eine Meldung aufgetreten und quittiert aber nicht gegangen befindet sich diese Meldung im Men anstehende Meldungen Alle aktuellen Meldungen k nnen im Men Diagnose unter Anstehende Meldungen 2 7 zur Anzeige gebracht werden Das Vorliegen von Warnungen oder Alarmen kann auch auf die Relaisausg nge ge schaltet werden In die Meldungshistorie kommen nur Meldungen die aufgetreten und quittiert und gegangen sind Die Meldungshistorie kann durch Anwahl des Parameters Meldungs historie 2 2 zur Anzeige gebracht werden Es werden hier die letzten 100 Meldungen aufgelistet ber die Pfeiltasten und die OK Taste kann ein Eintrag der Liste ausge w hlt werden Meldungen quittieren und zur cksetzen Die Behebung bzw Quittierung einer St rung kann je nach Einstellung dazu f h ren dass der Frequenzumrichter wieder selbstst ndig einschaltet Quittieren Wenn die Ursache f r eine Meldung nicht mehr vorliegt kann die Meldung quittiert werden Meldungen k nnen einzeln im Men Diagnose quittiert werden Das Quit tieren einer Meldung kann auch ber einen Digitaleingang erfolgen Werkseitig ist daf r der Digitaleingang 2 vorbelegt bersicht Warn und Alarmmeldungen Meldungen k nnen wie folgt quittiert werden Tabelle 16 Quittierungsarten von Meldungen Eig
43. stens einmal j hrlich eine In spektion nach folgenden Punkten vorzunehmen 1 Laufruhe der Pumpe und des Antriebsmotors und die Dichtheit der Gleitringdich tung pr fen 2 Absperr Entleerungs und R ckschlagorgane auf Funktion und Dichtheit kon trollieren 3 Schmutzf nger im Druckminderer sofern vorhanden reinigen Hya Solo DSV kse b 9 Wartung Instandhaltung 4 Kompensatoren sofern vorhanden auf Verschlei kontrollieren 5 Vorpressdruck kontrollieren und Steuerbeh lter ggf auf Dichtheit pr fen gt Ka pitel 9 2 3 Seite 33 6 Schaltautomatik kontrollieren 7 Ein und Ausschaltpunkte der Druckerh hungsanlage kontrollieren 8 Wasserzulauf kontrollieren Vordruck Wassermangel berwachung Str mungs berwachung und Druckminderer pr fen 9 Vorlaufbeh lter pr fen und wenn vorhanden Schwimmerventil kontrollieren berlauf auf Dichtheit und Sauberkeit pr fen 9 2 3 _ Vorpressdruck einstellen Falsches Gas eingef llt Vergiftungsgefahr gt Druckpolster nur mit Stickstoff auff llen Der Vorpressdruck des Druckbeh lters soll unter dem eingestellten Einschaltdruck eingestellt werden Die Einstellung kann ber ein Ventil unter der Abdeckhaube an der Oberseite des Be h lters vorgenommen werden Beispiel Vorpressdruck 10 unter dem Einschaltdruck Vorpressdruck des Steuerbeh lters p 0 9 x pe pe Einschaltdruck der Druckerh hungsanlage Empfehlung Diese Angaben gelten
44. t Der Zeitstempel Bedingung der Mel dung gegangen zeigt jedoch immer den letztmaligen Zeitpunkt wann die Bedin gung der Meldung nicht mehr aktiv war 8 1 2 3 Men Einstellungen Im Bedienbereich Einstellungen k nnen Grundeinstellungen vorgenommen oder die Einstellungen f r den Prozess optimiert werden 8 1 2 3 1 Displaysprache einstellen Das Display wird ab Werk in 4 Sprachen Sprachpaket ausgeliefert Ein Sprachpaket kann mit dem KSB Service Tool ge ndert werden Hya Solo DSV 27 von 44 kse b 8 Druckerh hungsanlage bedienen Tabelle 17 Parameter f r Displaysprache Parameter Beschreibung M gliche Einstellung Werkseinstellung 3 1 1 Sprache Einstellbare Displaysprache Je nach Sprachpaket e Englisch deutsch franz sisch italienisch Englisch franz sisch niederl ndisch d nisch e Englisch spanisch portugiesisch t rkisch e Englisch norwegisch schwedisch finnisch e Englisch estnisch lettisch litauisch e Englisch polnisch ungarisch tschechisch e Englisch slowenisch slowakisch kroatisch e Englisch russisch rum nisch serbisch englisch deutsch franz sisch italie nisch 8 1 2 3 2 Bedieneinheit einstellen Tabelle 18 Parameter zur Einstellung der Bedieneinheit Parameter Beschreibung M gliche Einstellung Werkseinstellung 3 1 2 1 Betriebswerte im Hauptbildschirm Auswahlliste Hauptbildschirm Anzeige
45. tation Betriebsanleitungen Stromlaufplan und weitere Dokumentation zum Zubeh r und integrierten Maschinenteilen 1 5 Symbolik Tabelle 2 Verwendete Symbole Symbol Bedeutung Voraussetzung f r die Handlungsanleitung Handlungsaufforderung bei Sicherheitshinweisen Handlungsresultat Querverweise Mehrschrittige Handlungsanleitung eleng DO DA ke Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise f r den Umgang mit dem Produkt Hya Solo DSV kse b GEFAHR 2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgef hrten Hinweise bezeichnen eine Gef hrdung mit ho hem Risikograd 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3 Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erkl rung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung mit einem hohen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat WARNUNG Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung mit einem mitt leren Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben k nnte ACHTUNG Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung deren Nichtbe achtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktion hervorru fen kann Allgemeine Gefahrenstelle Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit Tod oder Verletzung A A Gef hrliche elektr
46. tieren Keinesfalls Fluchtfehler oder Rohrversatz mit dem Kompensator ausgleichen 2 Bei der Montage Schrauben gleichm ig ber Kreuz anziehen Die Schrauben enden d rfen nicht ber den Flansch vorstehen 3 Den Kompensator nicht mit Farbe anstreichen und unbedingt vor l sch tzen Hya Solo DSV 15 von 44 kse D 6 Aufstellung Einbau 4 In der Druckerh hungsanlage muss der Kompensator jederzeit f r eine Kontrol le zug nglich sein und darf deshalb nicht in die Rohrisolierung einbezogen wer den 5 Der Kompensator unterliegt einem Verschlei 6 4 2 Druckminderer einbauen HINWEIS F r den evtl Einbau eines Druckminderers sollte auf der Vordruckseite eine Einbau strecke von ca 600 mm vorhanden sein HINWEIS Der Druckminderer wird erforderlich wenn die Vordruckschwankung so gro ist dass die Druckerh hungsanlage nicht bestimmungsgem arbeiten kann oder der Gesamtdruck Vordruck und Pumpenf rderh he im Mengennullpunkt der Druckerh hungsanlage den Auslegungsdruck berschreitet Der maximale Pumpenenddruck im Mengennullpunkt wird bei Handbetrieb er reicht Damit der Druckminderer seine Funktion erf llen kann muss ein Mindestdruckgef l le von f nf Metern vorhanden sein Der Druck hinter dem Druckminderer Hinter druck ist die Ausgangsbasis f r die F rderh henfestlegung Beispiel Der Vordruck schwankt zwischen 4 und 8 bar Auf der Vordruckseite muss vor d
47. ung Digitaleingang 1 und 6 sind werkseitig fest parametriert Digitaleingang DI EN ist der digitale Freigabe Eingang Er ist im Lieferzustand mit Klemme C9 verbunden Ist die Druckerh hungsanlage mit einem Trockenlaufschutz ausger stet so ist dieser mit dem Digitaleingang 1 C1 und C2 verbunden Die Funktionen der Digitaleing nge 2 bis 5 k nnen mittels Bedieneinheit frei para metriert werden Zum Beschalten der Eing nge muss die Klemme C1 24 V DC ver wendet werden Parametrierung siehe Betriebsanleitung PumpDrive 2 6 7 4 Relaisausg nge Klemmleiste A Klemmen A1 bis A10 Die Relaisausg nge sind im Lieferzustand als potenzialfreie Kontakte f r Alarm Relais 1 und Betriebszustand RUN Relais 2 parametriert Ihnen k nnen ber die Bedieneinheit andere Meldungen zugeordnet werden Parametrierung siehe Betriebsanleitung PumpDrive 2 Hya Solo DSV 17 von 44 KSB b 6 Aufstellung Einbau 6 7 5 Analoge Eing nge Klemmleiste B Klemmen B1 bis B8 Am Analogeingang 1 kann eine externe Sollwertverstellung angeschlossen werden Der Analogeingang 2 ist serienm ig mit dem Drucktransmitter Istwertgeber belegt und an der Netz Motor PTC Klemmleiste angeschlossen Parametrierung siehe Betriebsanleitung PumpDrive 2 6 7 6 _Analoger Ausgang Klemmleiste B Klemmen B9 und B10 Der PumpDrive verf gt ber einen Analogausgang dessen Ausgabewert ber die Be dieneinheit in Abh ngigkeit der Digitaleing nge parametriert
48. ungen vorgenommen werden m ssen Ist eine prozessbedingte Anpassung des PI Reglers erforderlich Werkseinstellungen entsprechend der Betriebsanleitung PumpDrive pr fen und gegebenenfalls ndern Hya Solo DSV KSB b 9 Wartung Instandhaltung 9 Wartung Instandhaltung 9 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitsbestimmungen Der Betreiber sorgt daf r dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert GEFAHR Unbeabsichtigtes Einschalten der Druckerh hungsanlage Lebensgefahr gt Druckerh hungsanlage muss bei Reparatur und Wartungsarbeiten spannungs frei sein Das Abschalten am Motorschutzschalter f hrt nicht zu einer sicheren Abschal tung der Motorzuleitungen Unsachgem es Heben Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile Personen und Sachsch den gt Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel Hebezeuge Anschlagmittel benutzen Unbeabsichtigtes Einschalten der Druckerh hungsanlage Verletzungsgefahr durch bewegende Bauteile gt Arbeiten an der Druckerh hungsanlage nur durchf hren wenn sichergestellt ist dass die Druckerh hungsanlage stromlos ist gt Druckerh hungsanlage gegen ungewolltes Einschalten sichern Arbeiten an der Druckerh hungsanlage durch unqualifiziertes Personal
49. w hlt ro tieren die nicht sichtbaren Parameter im Hintergrund mit Hya Solo DSV kse b Betriebstasten sperren Belegung Funktionstasten 8 Druckerh hungsanlage bedienen Betriebswerte f r den Hauptbildschirm festlegen 1 Im Men Einstellungen Parameter 3 7 2 7 ffnen 2 Mit den Pfeiltasten den darzustellenden Betriebswert aus der Liste anw hlen 3 OK Taste dr cken 4 Weitere gew nschte Betriebswerte aus der Liste ausw hlen und mit OK Taste best tigen Abb 8 Mehrfachauswahl von Parametern aus der Auswahlliste Die Betriebstasten des Bedienger ts k nnen ber den Parameter 3 1 2 2 gesperrt werden sodass ein unbefugtes Bedienen oder ein unbefugtes Quittieren von Alar men verhindert wird Die Betriebstaste FUNC kann mit einer Funktion aus einer Auswahlliste vorbelegt werden Bei Verwendung der Betriebstaste FUNC als Anlage Start Stopp muss das System nach jedem Spannungsreset erneut ber die Betriebstaste FUNC gestartet werden Favoritenmen Durch Dr cken der OK Taste im Hauptbildschirm wird das Favoritenmen aufgeru fen Dort sind Parameter ausw hlbar um schnell deren Einstellungen anzupassen 8 1 2 4 Men Information Im Bedienbereich Information werden alle direkten Informationen ber den Fre quenzumrichter bereitgestellt Hier stehen die wichtigen Informationen zum Firmwa restand zur Verf gung 8 2 Service Schnittstelle und LED Ampelanzeige Abb 9 Service
50. x x und Information 4 x x x In den Parameternummern ist der Navigationspfad enthalten Dadurch wird das schnelle und unkomplizierte Auffinden eines bestimmten Parameters erm glicht Die erste Ziffer der Parameternummer entspricht der ersten Men ebene und wird ber die vier Men tasten direkt aufgerufen Hya Solo DSV KSB b 8 Druckerh hungsanlage bedienen Abb 6 Men anzeige Name des aktuellen Men s Parameters Parameternummer des in der Auswahlliste selektierten Parameters Anzeige der aktuellen Betriebsart Anzeige des Masters und des Login Levels Auswahlliste Parameter Untermen punkte Anzeige des Betriebszustands Om P wN 8 1 2 1 Men Betrieb Der Bedienbereich Betrieb enth lt alle notwendigen Informationen zum Betrieb der Maschine und des Prozesses Hierzu z hlen Anmeldung am Ger t ber Passwort Betriebs und Messwerte f r Motor Frequenzumrichter der Pumpe und der An lage e Sollwerte Steuerwerte und Stellwerte Energiez hler und Betriebsstunden 8 1 2 1 1 Zugriffsebenen Zum Schutz vor versehentlichen oder nicht autorisierten Zugriffen auf die Parameter des Frequenzumrichters werden 3 verschiedene Zugriffsebenen unterschieden Tabelle 11 Zugriffsebenen Zugriffsebene Beschreibung Standard no login Zugriff ohne Eingabe eines Passwortes Kunde Zugriffsebene f r den fachkundigen Anwender mit Zugriff auf alle f r die In
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