Nietwerkzeug MS 60 / MS 60 HV
Contents
1. 24 Tabelle f r Anziehdrehmomente 25 Nietwerkzeug pflegen und reinigen 26 Wartungsintervalle 27 Problemdiagnoses 28 Nietwerkzeug entsorgen 31 Technische Daten 31 Garantie 32 SOCKS TE uuu ana 33 Konformita atserkl rung 35 Hinweis Stand der Technik Betriebsanleitung lesen Handlungen St rungen Bebilderung und Positionsnummern Tabelle f r Anziehdrehmomente Hinweise zur Anleitung Der Gesetzgeber schreibt vor dass der Anwender geschult sein muss im Gebrauch mit druckluftbetriebenen Nietwerkzeugen Auf Wunsch k nnen Schulungen bei TITGEMEYER in Osnabr ck oder direkt beim Kunden durchgef hrt werden Dieses Nietwerkzeug entspricht dem aktuellen Stand der Technik F r eine sichere Funktionsweise des Ger tes ist ein fachgerechtes und sicherheitsbewusstes Bedienen erforderlich Lesen Sie vor dem ersten Gebrauch des Nietwerkzeuges die Betriebsanleitung sorgf ltig Alle f r die Bedienung notwendigen Handlungen sind in dieser Betriebs anleitung beschrieben Sie d rfen nur die Handlu2. Von der Garantie sind folgende Verschlei teile ausgeschlossen Mundst ck 1 Nietdornauffangbeh lter 6 Zylinderschraube 7 mit O Ring 8 Spannh lse 14 Spannbacken 15 O Ringe 5 und 19 32 St ckliste MS 60 gt Hinweis Pos BON 10 11 1la 12 13 14 15 16 Geben Sie bei jeder Bestellung die Bezeichnung und die Art Nr an St ck Bezeichnung N Nietwerkzeug komplett Mundst ck 4 0 mm Mundst ck 5 0 mm Mundst ck 6 0 mm Mundst ck 6 4 mm Vordere H lse mit R ndelmutter Hydraulikgeh use komplett Stiftsicherung komplett O Ring 26x2 Nietdornauffangbeh lter Zylinderschraube M6x6 DIN 7984 O Ring 5x2 Sicherheitsventil komplett Stopfen Einschraubt lle Schwenkverschr mit Schnellkupplung R ndelmutter Dr cker komplett Spannh lse Spannbacken 3 teilig F hrungsh lse Art Nr 431 500 431 504 431 505 431 506 431 507 431 508 431 327 431 332 431 356 348 248 348 249 348 281 934 126 329 692 431 536 431 509 326 583 431 311 TITGEMEYER Pos St ck Bezeichnung Art Nr 17 1 Druckfeder 431 336 18 1 Zwischenst ck 431 510 19 1 O Ring 16x2 0 431 513 20 1 Kontermutter 431 315 21 1 lspritze 348 349 22 1 Einf llschraube 348 346 23 1 Innensechskantschl ssel SW4 348 296 24 1 Steckschl ssel SW11 488 007 25 1 Einh nge se 348 237 26 1 Kur
3. frei von l und Fett halten Materialschaden durch Ver tzungen Zum Reinigen keine aggressiven Reinigungsmittel oder brennbare Fl ssigkeiten verwenden Folgende Arbeiten werden empfohlen Das Nietwerkzeug je nach Einsatzart s ubern und auf mechanische Defekte kontrollieren Nachdem das Nietwerkzeug gereinigt ist und wenn es f r l ngere Zeit gelagert werden soll fetten Sie alle metallischen u eren Bauteile leicht ein siehe Seite 27 Wartungsintervalle 26 Wartungsintervalle Intervall t glich vor Gebrauch t glich vor Gebrauch t glich vor Gebrauch t glich vor Gebrauch t glich nach Gebrauch T tigkeit Kontrolle auf Rissbildung Mundst ck auf Nietdurchmesser und Verschlei kontrollieren Kontrolle der Spannbacken Kontrolle auf laustritt am Nietwerkzeug Nietwerkzeug reinigen Sichtkontrolle Sichtkontrolle Funktionskontrolle Sichtkontrolle evtl s ure freies Ol nachf llen Hydrauliksystem entl ften mit einem Tuch Bediener Bemerkung Bediener Bediener Bei Bedarf Mundst ck ersetzen Bei Bedarf Spannbacken reinigen oder auswechseln Bediener Bediener t glich nach Gebrauch bewegliche Teile len mit s urefreiem l z B ELFOLNA 46 Bediener entweder alle 3 Jahre oder nach einem Zeitraum von 2000 Betriebsstunden Hydraulik lwechsel mit s urefreiem l z B DEA Astron HLP 32 Fachpersonal Ein
4. kompletter lwechsel darf nur vom Fachpersonal durchgef hrt werden 27 gt e Problemdiagnose Arbeiten die von dem Bediener durchgef hrt werden d rfen sind mit dem Buchstaben B gekennzeichnet Arbeiten die ausschlie lich von Fachpersonal durchgef hrt werden d r fen sind mit dem Buchstaben F gekennzeichnet Vorsicht Unfallgefahr In jedem Fall bis zur Kl rung der St rungsursache den Druckluftanschluss trennen Achtung Materialschaden Die Arbeiten die mit dem Buchstaben F gekennzeichnet sind nur von ausgebildetem Fachpersonal durchf hren lassen Nietwerkzeug der Instandsetzung zuf hren Der Austausch von Originalersatzteilen darf nur von geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden Hinweis Nach jeder St rungsbehebung eine komplette Funktionspr fung durchf hren 28 St rungen Blindniet wird nicht vernietet Ursache Druckluftleistung zu gering Spannbacken sind verschmutzt Spannbacken sind verschlissen Spannh lse und Zwischenst ck lose lmangel kein Hub Problemdiagnose Abhilfe B Druckluftzufuhr kontrollieren B Druckluft an der Wartungseinheit auf max 7 bar einstellen B Spannbacken reinigen B Spannbacken wechseln siehe Seite 20 Nietwerkzeug warten B Verschraubung festziehen siehe Seite 20 Nietwerkzeug warten B lmangel beheben Blindniet l sst sich nicht ein f hren Luftstelld se klemmt lmenge im System zu hoch Falsches Mu
5. zum Anschlag ein schrauben e Kurbel 26 herausziehen bis Markierung mit Bodenplatte b ndig ist gt Hinweis Durch diese Kolbenbewegung wird Hydraulik l z Astron HLP 32 oder gleichwertiges aus der aufgesteckten lspritze in den Hydraulikbereich eingezogen e lspritze 21 nachdr cken abnehmen und Einf llschraube 22 heraus schrauben Zylinderschraube 7 mit O Ring 8 einschrauben und mit Innensechs kantschl ssel SW4 23 anziehen siehe Seite 25 Tabelle f r Anziehdrehmomente e Kurbel herausschrauben 21 Nietwerkzeug warten Zylinderschraube 7 in Ger teboden hineinschrauben siehe Seite 25 Tabelle f r Anziehdrehmomente e Nietwerkzeug abwischen e Vordere H lse 2 aufschrauben Fixierung des Nietwerkzeuges l sen Druckluft wieder anschlie en Einen Arbeitsgang ohne Blindniet durchf hren Spannbacken wechseln Die Spannbacken unterliegen einer mechanischen Abnutzung und m ssen ersetzt werden sobald der Nietdorn nicht mehr gegriffen wird e Druckluftanschluss l sen Vorsicht Verletzungsgefahr durch Quetschen und Abscheren bei unbe absichtigtem Arbeitshub Immer Druckluftanschluss l sen bevor Sie die Vordere H lse 2 abschrauben Achtung Materialschaden O Ring 19 nicht besch digen Wenn O Ring besch digt wurde sofort ersetzen e Vordere H lse 2 mit Maulschl ssel SW22 l sen heraus schrauben und vorsichtig vom Zwisch
6. TITGEMEYER Befestigungstechnik Nietwerkzeug MS 60 MS 60 HV Inhaltsverzeichnis Hinweise zur Anleitung 4 Warnungen Hinweise und Handlungsabschnitte in der Betriebsanleitung 5 Kennzeichnungen auf dem Nietwerkzeug 6 Hinweise zur Sicherheit 7 Grunds tzliche Voraussetzungen im Umgang mit dem Nietwerkzeug 8 L rm und Vibrationswerte an der MS 60 10 Beschreibung des Nietwerkzeuges 11 Ben tigte Werkzeuges 13 Nietwerkzeug lagern 13 Nietwerkzeug vorbereiten und anschlie en 14 Nietwerkzeug bedienen 17 Blindniete setzen 18 Mundst ck wechseln 19 Nietwerkzeug warten 20 Hydraulik entl ften Hydraulik l einf llen 20 Spannbacken wechseln 22 Zwischenst ck einstellen
7. bel 348 347 27 1 Infobrosch re Tb 1293 934 110 28 1 Betriebsanleitung MS 60 Tb1307 932 123 29 1 Schutzgummi mit D mpfer 385 030 30 1 Abdeckplatte 348 409 31 2 Senkkopf Schrauben 431 589 32 1 X Ma Einstelllehre 488 008 St ckliste MS 60 HV Abweichend vom Blindnietwerkzeug MS 60 ist die MS 60 HV mit speziell verst rkten Bauteilen ausgestattet Pos St ck Bezeichnung Art Nr 1 Werkzeug MS 60 HV 431 500 002 11 1 Mundst ck 6 4 mm HML 431 502 000 14 1 Spannh lse 431 821 000 15 1 Spannbacken 3 teilig 431 561 000 16 1 F hrungsh lse 431 822 000 gt Hinweis Auf Wunsch ist die Vordere H lse 2 in anderen Abmessungen lieferbar 34 EG Konformit ts Erkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Die Bauart der Maschine Werkzeugtyp Typbezeichnung Folgende harmonisierte Normen wurden u a angewandt EU Maschinenrichtlinie Wir erkl ren als Hersteller Osnabr ck 12 01 2000 TITGEMEYER pneumatisch hydraulisches Nietsetzwerkzeug MS 60 ist entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit in unten angegebener Richtlinie in alleiniger Verantwortung von Gebr TITGEMEYER GmbH amp Co KG Hannoversche Stra e 97 Navigation Hettlicher Masch 2 49084 Osnabr ck pr EN 792 14 0895 98 37 EG Die entsprechend gekennzeichneten Produkte erf llen die Anforderungen der aufgef hrten Richtlinie und Normen Die Herstellung unterliegt au erdem einem zertifizierten Qualit tsmanage
8. echseln der Spannbacken kann es vorkommen dass sich die Kontermutter 20 am Zwischenst ck 18 l st und ver stellt In diesem Fall m ssen Sie den Abstand X 17 neu ein stellen siehe Seite 24 Zwischenst ck einstellen Abstand X 17 kontrollieren siehe Seite 24 Zwischenst ck einstellen Hinweis Bevor Sie die Vordere H lse 2 aufschrauben drehen Sie die R ndelmutter 12 ganz heraus in die vordere Position Absaugung an damit die L ftd se nicht ins Geh use gedr ckt wird e Vordere H lse 2 aufschrauben 23 Nietwerkzeug warten Zwischenst ck einstellen Damit das Nietwerkzeug einen ausreichenden Hub ausf hrt muss der Abstand zwischen Spannh lse 14 und Hydraulikgeh use 3 korrekt eingestellt sein e Druckluftanschluss l sen Vorsicht Verletzungsgefahr durch Quetschen und Abscheren bei unbe absichtigtem Arbeitshub Immer Druckluftanschluss l sen bevor Sie die Vordere H lse 2 abschrauben Achtung Materialschaden O Ring 19 nicht besch digen Wenn O Ring besch digt wurde sofort ersetzen e Vordere H lse 2 mit Maulschl ssel SW22 l sen heraus schrauben und vorsichtig vom Zwischenst ck 18 abziehen Abstand X an der Vorderen H lse 2 gem Bild messen Bei Standard Abmessungen betr gt X 108 mm Abstand zwischen Stirnseite Spannh lse 14 und Stirnseite Hydraulik geh use 3 messen der korrekte Abstand betr gt X 17 mm e Kontermutter 20 mit Maulsc
9. enst ck 18 abziehen e Spannh lse 14 mit Maulschl ssel SW17 vom Zwischenst ck 18 l sen am Zwischenst ck mit Maulschl ssel SW17 gegenhalten e Spannh lse 14 vorsichtig von Hand die Spannbacken 15 liegen lose in der Spannh lse 14 herausschrauben und ablegen e F hrungsh lse 16 und Druckfeder 17 aus dem Zwischenst ck 18 herausnehmen und ablegen 22 N X IN N Q Sf EA IM SL SZSZSZSZSASGSCSCSCSC KN 9 gt gt Nietwerkzeug warten Alte Spannbacken 15 aus der Spannh lse 14 nehmen neue Spannbacken leicht len und lagerichtig einsetzen e F hrungsh lse 16 mit Druckfeder 17 senkrecht in die Spannh lse 14 einsetzen e Nietwerkzeug senkrecht halten Zwischenst ck 18 zeigt nach unten e Spannh lse 14 komplett mit eingelegten Spannbacken F hrungsh lse und Druckfeder in das Zwischenst ck einf hren e Spannh lse 14 vorsichtig von Hand gegen den Federdruck der Druckfeder in das Zwischenst ck 18 einschrauben e Zwischenst ck 18 mit Maulschl ssel SW17 kontern und Spannh lse 14 mit Maulschl ssel SW17 festziehen siehe Seite 25 Tabelle f r Anziehdrehmomente Achtung Materialschaden Bei korrekter Montage m ssen die 3 Spann backen in gleicher H he aus der Spannh lse 14 herausragen Sie m ssen sich mit dem Daumen in die Spannh lse 14 ein dr cken lassen Hinweis Beim W
10. esse auf Seite 34 Hinweis F r Sch den die durch unsachgem e Reparatur oder die Verwendung von fremden Ersatzteilen entstehen bernimmt der Hersteller keine Haftung Nietwerkzeug nicht unter Druck stehen lassen wenn Sie Ihren Arbeitsplatz verlassen Fehlbedienungen des Nietwerkzeuges die zur Besch digung des Nietwerkzeuges f hren schlie en eine Gew hrleistung aus Das Nietwerkzeug MS 60 ist gem der europ ischen Richtlinien gepr ft und hergestellt Die Konformit tserkl rung befindet sich auf der vorletzten Seite Zus tzlich wurde das Nietwerkzeug vom T V Product Service GmbH Hannover gepr ft und zertifiziert TUV Mark und mit dem GS Zeichen versehen Hinweise zur Sicherheit L rm und Vibrationswerte an der MS 60 L rmwert Der Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz betr gt lt 70 gem ISO 10843 und DIN EN ISO 3744 Vibrationswert Der Effektivwert der bewerteten Beschleunigung am Handgriff gemessen nach ISO FDIS 8662 11 betr gt a lt 2 5m s2 10 6 1 Beschreibung des Nietwerkzeuges Das Nietwerkzeug MS 60 wird pneumatisch hydraulisch angetrieben Es besteht aus den folgenden bedienrelevanten Bauteilen 1 Mundst cke Vordere H lse Hydraulik geh use Stiftsicherung Nietdorn auffangbeh lter Dient zur korrekten Aufnahme des Blindnietes weitere sind im Boden des Geh uses eingeschraubt verdeckt Zwischenst ck und Spannh lse Im Geh use befinde
11. hl ssel SW17 vom Zwischenst ck 18 l sen bis sich das Zwischenst ck 18 frei drehen l sst e Zwischenst ck 18 einstellen Links oder Rechtsdrehung bis der Abstand von X 17 mm erreicht ist e Kontermutter 20 gegen das Zwischenst ck 18 schrauben e Zwischenst ck 18 mit Maulschl ssel SW17 in dieser Position halten und Kontermutter 20 mit Maulschl ssel SW17 festziehen siehe Seite 25 Tabelle f r Anziehdrehmomente 24 Nietwerkzeug warten Tabelle f r Anziehdrehmomente In der folgenden Tabelle finden Sie die Werte zu den Anziehdrehmomen ten die Sie f r die angegebenen Verschraubungen einhalten m ssen Mundst ck Vordere H lse Zylinderschraube Sicherheitsventil Einschraubr lle Schwenk verschraubung Spannh lse Zwischenst ck Kontermutter Metrisch M10x1 Metrisch M26x1 5 Metrisch M6 Withworth Rohr gewinde 1 4 Withworth Rohr gewinde 1 4 Metrisch M16x1 Metrisch M11x1 Metrisch M11x1 25 Nietwerkzeug pflegen und reinigen Vorsicht Achtung Verletzungsgefahr durch unsachgem e Behandlung Instandhaltung Wartung und Pflege von Nietwerkzeugen sind fachgerecht auszuf hren Nach den Arbeiten darf bei bestimmungsgem em Gebrauch keine Gefahr f r den Bediener bestehen Der Bediener darf nur die hier beschriebenen Arbeiten durchf hren Verletzungsgefahr durch Herunterfallen des Nietwerkzeuges Hydraulikgeh use stets trocken sauber und
12. mentsystem nach DIN EN ISO 9001 G Chr Titgemeyer EEE Gesch ftsf hrer 35 TITGEMEYER Tb1307D 0908 3 Gebr TITGEMEYER GmbH amp Co KG Hannoversche Stra e 97 Navigation Hettlicher Masch 2 E 49084 Osnabr ck Germany Postfach 43 20 49033 Osnabr ck F Telefon 49 0 5 41 58 22 0 TUV Telefax 49 0 5 41 58 22 491 Cear eMail vertrieb b titgemeyer com ISO 9001 www titgemeyer com
13. n sich die Pneumatik und Hydraulikeinheit Sch tzt vor ungewolltem Austritt des Nietdornes Dient zur Aufnahme des abgerissenen Nietdornes mit Luftaustritt 6 1 11 Beschreibung des Nietwerkzeuges gt Hinweis Die Zylinderschraube 7 und der O Ring 8 sind fest im Griff eingeschraubt Die Zylinderschraube 7 d rfen Sie nicht l sen da sonst Hydraulik l ausl uft 10 11 oder 11 12 13 25 Zylinder schraube O Ring Sicherheitsventil Stopfen Einschraubt lle Schwenk verschraubung R ndelmutter Dr cker Einh nge se Verschluss f r Hydrauliksystem Offnung dient zum Oleinf llen Dichtung f r Hydrauliksystem Messing Bei zu hohem Druck ab ca 8 bar ffnet es und l sst Luft ab Dient zum Schutz des Gewindes und gegen Verschmutzung Dient zum Anschluss der Druckluftleitung 6 bar Betriebsdruck Einstellung der Absaugleistung Bet tigung l st den Nietvorgang aus Zum Einh ngen in einen Galgen bei station rem Betrieb 12 23 24 Rd 26 8 SW17 SW11 SW22 N Ben tigte Werkzeuge Folgendes Werkzeug ben tigen Sie f r alle Einstell Pflege und Wartungsarbeiten Werkzeug Innensechskantschl ssel SWA 23 Steckschl ssel SW11 24 Maulschl ssel SW11 SW17 2x SW22 Kurbel 26 Rundstahl 8x150 Rd8 Keine Lieferm glichkeit Nietwerkzeug lagern Bis zum ersten Gebrauch Wenn Sie das Nietwerkzeug nicht sof
14. nachf llen B neu einstellen siehe Seite 24 Zwischenst ck einstellen F Nietwerkzeug der Instandsetzung zuf hren Sicherheitsventil bl st ab Hoher lverlust im Nietwerkzeug Luftdruck zu hoch Ventil defekt Undichte und verschlissene O Ringe im Inneren des Nietwerkzeuges B Drucklufteinstellung kontrollieren und einstellen B Sicherheitsventil wechseln F Nietwerkzeug aus Arbeitsprozess nehmen und der Instandsetzung zuf hren 30 Nietwerkzeug entsorgen Beachten Sie dass Hydraulik l im Nietwerkzeug ist Entsorgen Sie es bitte umweltgerecht Das Nietwerkzeug senden Sie in der Originalverpackung falls vorhanden an den Hersteller zur ck Technische Daten Nietwerkzeugtyp MS 60 H he 340 mm Breite 320 mm Gewicht 2 6 kg Betriebsdruck 5 7 bar Druckluftanschluss Nennweite DN 6 Setzkraft bei 6 bar ca 17 8 Arbeitshub ca 26 mm Arbeitsbereich Blindniete Schaftdurchmesser 4 0 bis 6 4 mm Emissionsschalldruck pegel am Arbeitsplatz Lpa lt 0dB A Vibrationswert Anu lt 2 5m s Auf Wunsch ist die Vordere H lse 2 auch in anderen Abmessungen lieferbar 1 Die H hen und L ngenma e sowie das Gewicht des Nietwerkzeuges beziehen sich auf die Standardausf hrungen 31 Garantie ber die gesetzliche Gew hrleistung 6 Monate hinaus leistet die Firma TITGEMEYER eine zus tzliche Garantie von 6 Monaten ab Kaufdatum Nachweis per Rechnung
15. ndst ck Mundst ck lose Transportweg f r Nietdorn verstopft X Ma zu klein Schraube zu fest B lmenge kontrollieren und anpassen siehe Seite 20 Nietwerkzeug warten B Mundst ck wechseln siehe Seite 17 Nietwerkzeug bedienen B Verschraubung festziehen siehe Seite 20 Nietwerkzeug warten B Nietdornauffangbeh lter entleeren B X Ma neu einstellen siehe Seite 24 Zwischenst ck einstellen F O Ring wechseln bzw reinigen 29 St rungen Nietdorn wird nicht abge saugt Ursache Druckluftleistung zu gering X Ma zu klein Sicherheitsventil bl st ab Sicherheitsventil nicht fest Sicherheitsventil defekt O Ring 19 defekt Problemdiagnose Abhilfe B Druckluftzufuhr kontrollieren B Druckluft an der Wartungseinheit auf 6 bar einstellen F Wenn Betriebsdruck Nietwerkzeug der Instandsetzung zuf hren X Ma neu einstellen Drucklufteinstellung kontrollieren Sicherheitsventil festziehen Sicherheitsventil wechseln Neuen O Ring einsetzen Lufteinschluss in Hydraulik zu wenig l nicht korrekt entl ftet O Ringe undicht B lstand kontrollieren und nachf llen B Hydraulikteil entl ften siehe Seite 20 Nietwerkzeug warten eventuell O Ringe ersetzen F Nietwerkzeug der Instandsetzung zuf hren Hub zu gering Hydraulik lverlust durch Leckagen zu wenig l X Ma zu klein Nietwerkzeug defekt B lstand kontrollieren und
16. ngen ausf hren die hier beschrieben sind Wenn St rungen auftreten d rfen Sie nur die St rungen beheben die mit einem B Bediener gekennzeichnet sind Alle Benennungen und Positionsnummern in den einzelnen Bildern bezie hen sich auf die St ckliste auf den letzten Seiten F r alle Schrauben und Gewindegr en finden Sie im Kapitel Nietwerkzeug warten auf der Seite 25 eine Tabelle mit den Anziehdrehmomenten 1 Umwelt gef hrdend Hinweise zur Anleitung Warnungen Hinweise und Handlungsabschnitte in der Betriebsanleitung Befolgen Sie die Hinweise und Sicherheitsangaben In dieser Betriebsanleitung sind einige Abschnitte durch Bildzeichen hervorgehoben Pr gen Sie sich die Bildzeichen und ihre Bedeutung gut ein Vorsicht Verletzungsgefahr Dieses Zeichen weist auf eine Gefahr hin Achtung Materialschaden Dieses Zeichen weist auf eine Handlung hin die einen Schaden am Nietwerkzeug oder am Werkst ck verur sachen kann Hinweis Dieses Zeichen weist auf n tzliche Informationen hin Dieser Punkt kennzeichnet jeden Absatz der Sie selbst zum Handeln auffordert Achtung Umweltschaden Dieses Zeichen weist auf einen m glichen Umweltschaden hin Hinweise zur Anleitung Kennzeichnungen auf dem Nietwerkzeug Dieses Piktogramm weist Sie darauf hin dass Sie vor Inbetriebnahme des Nietwerkzeuges die Betriebsanleitung gelesen haben m ssen A Typenbezeichnung B Serien Nummer C CE Ken
17. nzeichnung D Hinweis auf das Lesen der Betriebsanleitung E T V Mark F Hersteller sowie die Angabe des maximalen Betriebsdruckes G Lieferant Bestimmungsgem er Gebrauch Unsachgem er Gebrauch Saubere und trockene Druckluft Hinweise zur Sicherheit Das Nietwerkzeug ist ausschlie lich f r das Setzen von Blindniete vorgesehen Das Nietwerkzeug MS 60 ist f r die Verarbeitung von Blindniete mit einem Nietschaftdurchmesser von 4 0 bis 6 4 mm ausgelegt Dieses Nietwerkzeug ist ausschlie lich als Handger t zu verwenden F r jede nderung am Nietwerkzeug ist der Kunde ausschlie lich verantwortlich Das Nietwerkzeug niemals werfen oder fallen lassen Gew hrleisten Sie dass nur saubere und trockene Druckluft in das Nietwerkzeug gelangt Feuchtigkeit und Verunreinigungen K nnen zu Sch den am Nietwerkzeug f hren Verwenden Sie nur Druckluft die den Werten der Luftqualit tsklasse 2 gem ISO 8573 1 entspricht Vorsicht Verletzungsgefahr durch Explosion Das Nietwerkzeug niemals in explosionsgef hrdeter Atmosph re verwenden Sorgen Sie f r einen gut beleuchteten sauberen Arbeitsplatz Verletzungsgefahr durch herumschlagenden Druckluftschlauch Druckluftschlauch korrekt anschlie en und verlegen Verletzungsgefahr durch Stolpern Druckluftschlauch so verlegen dass niemand ber die Leitungen stolpern kann Achtung Materialschaden Der maximale Betriebsdruck betr gt 7 bar Zur Steigerung der Lebensdauer des Nietwe
18. ort einsetzen lagern Sie es bitte in der Originalverpackung trocken und staubfrei ein L ngere Lagerung nach Gebrauch Nietwerkzeug reinigen siehe Seite 26 Nietwerkzeug pflegen und reinigen Nietdornauffangbeh lter 6 abdrehen Einschraubt lle 11 oder Schwenkverschraubung 11a herausschrauben und ffnung mit dem Stopfen 10 schlie en Alle Teile m glichst in der Originalverpackung lagern Nach l ngerer Lagerung Nach l ngerer Lagerung ca 3 Jahre vor dem Gebrauch Hydraulik l wechseln 13 Beipackzettel Nietwerkzeug vorbereiten und anschlie en Die von Ihnen bestellten Komponenten werden auf dem in der Verpackung liegenden Beipackzettel gekennzeichnet Hinweis Pr fen Sie den Verpackungsinhalt anhand des Beipackzettels auf Vollst ndigkeit Pr fen Sie in jedem Fall das Nietwerkzeug vor jedem Arbeitsbeginn optisch auf u ere Besch digungen auf laustritt am Nietwerkzeug Den Stopfen 10 aus der Anschluss ffnung entfernen und in der Originalverpackung aufbewahren Hinweis Die Schwenkverschraubung 11a oder Einschraubt lle 11 ohne Abbildung und das Sicherheitsventil 9 k nnen wahlweise auf beiden Seiten des Geh uses montiert werden Das Bild unten zeigt einen Anschluss f r einen Rechts h nder Hinweis F r alle Schraubbefestigungen beachten Sie bitte die Tabelle f r Anziehdrehmomente im Kapitel Nietwerkzeug warten e Schwenkverschraubung 11 oder 11 einsch
19. rauben und mit Innensechskantschl ssel SW4 anziehen siehe Seite 25 Tabelle f r Anziehdrehmomente 14 Nietwerkzeug vorbereiten und anschlie en gt Hinweis Je nach Art der Druckluftanschl sse kann es erforderlich sein einen anderen Druckluftanschluss als den mitgelieferten an das Nietwerkzeug anzuschlie en Sie ben tigen daf r einen Anschluss mit einem 1 4 Rohrgewinde gem DIN ISO 228 Achtung Materialschaden durch Druckluft Die Druckluft muss gem der Norm ISO 8573 1 Klasse 2 trocken und sauber sein Wir empfehlen eine entsprechende Druckluft Wartungseinheit vor das Nietwerkzeug zu schalten Druckluftschlauch an Einschraubt lle 11 ohne Abbildung oder Schwenkverschraubung 11a vorschriftsm ig anschlie en in Hinweis Der Betriebsdruck muss zwischen mindestens 5 und maximal 7 bar liegen 15 Nietwerkzeug vorbereiten und anschlie en gt Hinweis Sie k nnen Mundst cke f r Nietschaftdurchmesser von 4 0 bis 6 4 mm verwenden Hinweis Bevor Sie mit dem Nieten anfangen kontrollieren Sie ob das passende Mundst ck 1 eingeschraubt ist Wenn nicht m s sen Sie das Mundst ck 1 auswechseln Passendes Mundst ck 1 mit Steckschl ssel SW11 24 aus der Aufnahmebohrung an der Unterseite des Nietwerkzeuges herausschrauben e Mundst ck 1 aus Vorderer H lse 2 herausschrauben und in die Aufnahmebohrung hineinschrauben gt Hinweis Ausgewechseltes Mundst ck 1 reinigen
20. rkzeuges wird der Einbau einer Druckluft Wartungseinheit in die Druckluftleitung empfohlen Hinweise zur Sicherheit Grunds tzliche Voraussetzungen im Umgang mit dem Nietwerkzeug Vorsicht Achtung Bet tigen Sie das Nietwerkzeug nicht w hrend es auf Personen gerichtet ist Beachten Sie die in den jeweiligen L ndern g ltigen Unfallverh tungsvorschriften Ausschlie lich Armaturen und Schl uche die f r den Betriebsdruck zugelassen sind verwenden Bei Einstell oder Wartungsarbeiten die Druckluftversorgung vom Nietwerkzeug trennen Pers nliche Schutzkleidung tragen Schutzbrille und Schutzhelm Beachten Sie die Angaben auf der Verpackung der Blindniete Das Nietwerkzeug nur bei Arbeitstemperaturen ber 5 C und maximal 45 C verwenden Verwenden Sie f r jeden Nietschaftdurchmesser das jeweils vorgeschriebene Mundst ck Nietwerkzeug nicht werfen Warten und Pflegen Serviceanleitung Gew hrleistung Konformit tserkl rung GS Gepr ft Hinweise zur Sicherheit Der Bediener darf nur die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Wartungs und Reparaturarbeiten ausf hren Wartungs und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden d rfen nur von ausgebildetem Fachpersonal nach erfolgter Schulung durch TITGEMEYER anhand der zus tzlich bestehen den Serviceanleitung durchgef hrt werden F r weitere Informationen zu Serviceanleitungen und Schulungen siehe Adr
21. rund berholung entweder nach max 3 Jahren oder nach 2000 Betriebsstunden e Druckluftanschluss l sen Vorsicht Verletzungsgefahr durch Quetschen und Abscheren bei unbe absichtigtem Arbeitshub Immer Druckluftanschluss l sen bevor Sie die Vordere H lse 2 abschrauben Hinweis Vordere H lse 2 abschrauben damit kein Druck auf dem Hydraulikkolben liegt da Sie sonst nicht gen gend l einf llen k nnen R ndelmutter 12 bis Anschlag herausschrauben Hinweis Wenn Sie das Nietwerkzeug in einen Schraubstock einspannen setzen Sie ein weiches Zwischenmaterial ein Alu Holz 20 Nietwerkzeug warten e Nietwerkzeug vorsichtig schr g nach vorn neigen und fixieren z in einem Schraubstock wie im Bild dargestellt Diese Position ist wichtig damit eventuell eingeschlossene Luft entweichen kann Achtung Umweltschaden Immer einen ausreichenden lauffang beh lter benutzen Beachten Sie immer alle landes blichen Umweltschutzgesetze Achtung Materialschaden O Ring 8 nicht besch digen Wenn O Ring besch digt wurde sofort ersetzen Zylinderschraube 7 im Hydraulikgeh use dem Innensechskant schl ssel SW4 23 vorsichtig herausdrehen e Einf llschraube 22 in die freie ffnung eindrehen e Gef llte lspritze 21 aufsetzen e Zylinderschraube 7 mit Innensechskantschl ssel SW4 23 aus dem Ger teboden herausschrauben e Kurbel 26 in die freie ffnung einschieben und bis
22. stock einspannen und Mundst ck l sen Wenn Sie das Nietwerkzeug in einen Schraubstock einspannen set zen Sie ein weiches Zwischenmaterial Alu Holz Passendes Mundst ck 1 mit Steckschl ssel SW11 24 aus der Aufnahmebohrung an der Unterseite des Nietwerkzeuges heraus schrauben e Mundst ck 1 aus Vorderer H lse 2 herausschrauben Hinweis Ausgewechseltes Mundst ck 1 reinigen und mit Steck schl ssel SW11 24 in die Aufnahmebohrung der Unterseite des Nietwerkzeuges einschrauben Achtung Materialschaden durch besch digtes Gewinde Das Mundst ck muss sich von Hand einschrauben lassen Keine Gewalt an wenden Sie m ssen den Federdruck auf den Spannbacken berwinden e Mundst ck 1 vorsichtig in die Vordere H lse 2 einschrauben e Mundst ck 1 mit Steckschl ssel SW11 24 anziehen siehe Seite 25 Tabelle f r Anziehdrehmomente 19 Nietwerkzeug warten Vorsicht Verletzungsgefahr durch unsachgem e Behandlung Instandhaltung Wartung und Pflege von Nietwerkzeugen sind fachgerecht auszuf hren Nach den Arbeiten darf bei bestimmungsgem em Gebrauch keine Gefahr f r den Bediener bestehen Der Bediener darf nur die hier be schriebenen Arbeiten durchf hren Hydraulik entl ften Hydraulik l einf llen Eine Entl ftung des Hydrauliksystems oder eine Nachf llung von Hydraulik l ist notwendig bei lverlust durch schadhafte O Ringe nach einem lwechsel bei einer G
23. und mit Steck schl ssel SW11 24 in die Aufnahmebohrung an der Unterseite des Nietwerkzeuges einschrauben An Achtung Materialschaden durch besch digtes Gewinde Das Mundst ck 1 muss sich von Hand einschrauben lassen Keine Gewalt an wenden Sie m ssen den Federdruck auf den Spannbacken berwinden e Mundst ck 1 vorsichtig in die Vordere H lse 2 einschrauben e Mundst ck 1 mit Steckschl ssel SW11 24 anziehen siehe Seite 25 Tabelle f r Anziehdrehmomente e Nietdornauffangbeh lter 6 aufschrauben 16 Nietwerkzeug bedienen Vorsicht Verletzungsgefahr durch abspringenden Nietkopf berpr fen Sie das Nietwerkzeug deshalb ohne Blindniet Tragen Sie eine Schutzbrille 6 e Druckluftversorgung 6 bar an das Nietwerkzeug anschlie en e Nietwerkzeug vor Arbeitsbeginn pr fen indem Sie den Dr cker 13 bet tigen Sie h ren dass ein Hub ausgel st wird R ndelmutter 12 verstellen Luft muss aus der Luftaustritts ffnung 6 1 heraustreten Vorsicht Verletzungsgefahr durch unkontrollierten Austritt des Nietdornes Verwenden Sie nur einen unbesch digten Nietdornauffangbeh lter und achten Sie auf dessen korrekten Sitz Nietdornauffangbeh lter immer komplett aufschrauben Achtung Materialschaden Arbeiten Sie immer mit aufgeschraubtem Nietdornauffangbeh lter 6 Ohne Nietdornauffangbeh lter 6 schlie t die Stiftsicherung 4 die Austritts ffnung Gezogene Dorne verbleiben im Nietwerk
24. zeug und verkeilen sich Nichtbeachtung f hrt zum Ausfall des Nietwerkzeuges 6 1 17 Nietwerkzeug bedienen Blindniete setzen Was Sie beachten m ssen Achtung Materialschaden Nietwerkzeug immer im rechten Winkel 90 AN auf die zu nietende Werkst ckoberfl che aufsetzen Ein schr ger Sitz f hrt zu fehlerhafter Nietung gt Hinweis Die Gr e der Bohrung d1 und des Klemmbereiches den Angaben des Nietherstellers entnehmen Druckluft 6 bar anschlie en e R ndelmutter 12 verdrehen bis h rbar Luft aus Luftaustritts ffnung 6 1 austritt Blindniet a in Mundst ck 1 einsetzen Blindniet wird angesaugt und im Mundst ck gehalten Blindniet muss am Mundst ck anliegen gt Hinweis Die R ndelmutter 12 m ssen Sie soweit einstellen dass nach der Nietung der Nietdorn in den Nietdorn auffangbeh lter 6 abgesaugt wird e Dr cker 13 bis zum Anschlag durchdr cken und halten Der Nietschaft wird gestaucht und der Blindniet dadurch gesetzt e Dr cker 13 loslassen Der abgerissene Nietdorn wird in den Nietdornauffangbeh lter 6 abgesaugt 18 gt Nietwerkzeug bedienen Mundst ck wechseln Sie k nnen das Nietwerkzeug zur Verarbeitung von Blindniete unter schiedlicher Gr e Nietschaftdurchmesser 4 0 bis 6 4 mm umr sten indem Sie nur das Mundst ck wechseln Hinweis festsitzendem Mundst ck 1 eventuell Nietwerkzeug in einen Schraub
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