WS/20-50 DT - TS Industrie
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1. 6 Am Pilot System den gew nschten Bereich 1 2 oder 3 w hlen s Seite 38 7 Einkuppeln langsam den Hash fliegen in Zeitlupe 8 Motor bis zur max Drehzahl beschleunigen Siehe Seite 40 wenn der Motor sofort wieder abgeschaltet und die Les valeurs ci dessous sont donn es a itre indicatif Meldung Schlupffehler auf dem Pilot System angezeigt wird 9 Sobald der Motor die Arbeitsdrehzahl erreicht hat erscheint die Meldung Start drucken sowie ein Smiley 10 Den gelben Taster am Zuf hrtisch dr cken um Einzugwalzen einzuschalten 11 Jetzt kann mit der Arbeit begonnen werden N a SAEL EN TSinousrrie i rf Betrieb und Ausf hrung WS 23 75 DT WICHTIG Gerat nur mit handelsublichem Dieselktraftstoff betreiben Auf keinem Fall Heizol verwenden ACHTUNG Wenn die Maschine Schwierigkeiten hat das Material zu zerkleinern und ausgeschaltet werden muss Motor erst wieder starten nachdem die Ursache beseitigt und das Material auf dem Rotor entfernt wurde INBETRIEBNAHM E Vor jeder Inbetriebnahme stellen Sie sicher dass die M aschine auf einem standfesten Untergrund steht und die Feststellbremse geschlossen ist 1 Pr fen Sie ob die Klappe am Kamin ge ffnet ist 2 Drehen Sie den Schl ssel um die Z ndung einzuschalten 3 Starten Sie den Motor nach ca 30 Sekunden sobald das Pilot System de A REN Bildschirm ffnet are Bei kaltem M otor ersc2. Wartung Sollte die Hackqualitat nachlassen sind die Schneidmesser sowie das Gegenmesser auf Zustand zu prufen Schneidmesser Sobald die Sto kante des Gegenmessers einen gr eren Radius als 1mm hat sollte dieses gewendet bzw ausge tauscht werden Das Gegenmesser selbst ist wendbar und kann von vier Seiten genutzt werden Es ist im Gegensatz zum Schneidmesser nicht nachschleifbar Um das Gegenmesser zu l sen muss der Halter seitlich am Geh use gel st werden Dahinter befindet sich das Gegenmesser welches darauf gewendet oder ausgetauscht werden kann Es befindet sich ein Gewinde im Gegenmesser welches das heraus ziehen mittels einer Schraube erleichtert Bei dem senkrechten Gegenmesser muss zuerst die gro e Abdeckhaube abgenommen werden Anschlie end werden beide Zugfedern gel st und der Oberwagen wird nach oben geklappt und gesichert Nun werden auf der linken Seite die Schrauben der Haube gel st Die Haube muss nach oben geklappt werden Nun k nnen die Schrauben des senkrechten Gegenmessers gel st werden und das M esser nach oben hinaus gezogen werden SAELEN TSwousrri Wartung KEILRIEMENSPANNUNG EUR DEN HACKSCHEIBENANTRIEB EINSTELLEN Die Spannung der Keilriemen wird durch eine Spannrolle gew hrleistet Die Antriebsriemenanspannung wird durch das hochheben der Riemenspannrolle 1 mit dem Hebel 2 eingestellt Die Feder der Riemenspannrolle erlaubt die anreichende and dauernde Spannun
3. vi D pod N i A ONES I 2 17 gt Y d d E f E x Le r CH SR e i an A L N WS 20 50DT WS 23 75DT BETRIEBSANLEITUNG saelen fr ts industrie eu SA cL EN TS INDUSTRIE INHALTSVERZEICHNIS Konformitatserklarung Garantieleistungen Ww R Stelle der Serienmummer 2 b Sicherheitevorsehrifen fo Piktogramme 0 a Sicherer Tran pot 8 n 7 18 Bedienng D Maschine an ein Fahrzeug ankuppen mm gt Pr fungen vor Inbetriebnahme der Maschine D Betrieb WS 20 59 00 Betrieb WS 20 50 Betrieb WS 23 75 Materialbest ckung und Bedienung 24 1 Ausserbetriebnahme VVS 20 50 8 WS 23 75 Biologisch abbaubare Schmierstoffe zur Reduzierung der Umueliversehmutzung 26 Haube Gffnen mm Schmierstelen BE Ben ter 17 Ausmurfkamin 0 N SAELEN TSinoustrie EE KONFORMITATSERKLARUNG The TS industrie Company Weserstrasse 2 47506 NEUKIRCHEN VLUYN T l 49 0 2845 9292 0 Fax 49 0 2845 9292 28 ERKLART HIERMIT DASS DIE MASCHINE Marke TS Industrie Typ WS 20 50 DT Motorleistung 37 kW Technische Dokumentation erhalten von Mathieu Willerval in Ubereinstimmung mit den folgenden europ ischen Richtlinien ist 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2004 108 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit 97 68 EG Emission von gasf rmigen Schadstoffen 2000 14 EG Ger uschemissionen Konformit ts
4. 810 mm 184 Kg 50 Ps Kubota V2203 48 L 2800 1 min Leerlauf ca 2930 1 min 1160 1 min Ja Ja 30 L 190 bar Ja 2 O 4 2x 195R14 ou 4x 185R14 4 5 bars Nein WS 20 50 DT WS 23 75 DT 230 mm 4 00 m 1 90 m 2 0m 2200 Kg 2 900 mm 212 Kg 75 Ps Kohler KDI 2504 TCR 48 L 2600 1 min 760 930 1100 1 min Ja Ja 30L 190 bar Ja 4 185R14 4 5 bars Option SAELEN TSinnustrie Hydraulikanschlusse SAELEN TSinnustrie VVS 20 50DT amp 23 75DT 2015 03 13 58 o LO a E Q L Q og Q uo N 2 5 2 un c Lu L l lt V TCIS 100907 onbijneup u eusyos Hydraulikschaltplan ww epIUYISJaNDbSGUN Ya 2 Iu ay y WS 20 50DT amp 23 75DT 2015 03 13 60 il g M SSORPSI UE E u puny woa JE 4 Hu a pam 1694315 CH D sw J sim 3 88 82 gaza 28 8 3 na E w Sx UM vor 14 aszi so10 Dt FEE opus D 2 SEVO 5 q bun 0191519410101 YDEU Bunaenejs qieuuessne eyiuu2saenbsDunire ej i ueunuepiqe PONLE OUIYISEW oBejuy ue UMAY 10A m E S juapsam uoyassan LOOPNE gz 2 9P0 PI0151U3 Jauja uu uesspui JouBewaqny g z uermuanynpu ay Guniyoy IL 1809 02 101011 uejdijeyosouye 3 RE nise gqe ue sajja ssaysojom YDEU Bunyanajs qieyuassne apiuyosysenbs6unyen au u unu piqg auayeg SUIUISEN abejuy
5. Gesamtbetriebsstunden seit der 1 Inbetriebnahme Laufende Betriebsphasen Funktionstasten 1 bis 3 zur Auswahl der No Stress Einstellungen Beschleunigungs Brems motor WS 23 75 Die Eingabe des Zugangscodes sowie die Menu f hrung erfolgt mit den Pfeiltasten Y und Es ist strengstens verboten die Werkseinstellungen des Pilot Systems zu verandern Fur jegliche Anderung der Parameter auBerhalb des TS Indust rie Werkes ist die programmierende Person verantwortlich Die auf den folgenden Seiten angegebenen Werte sind lediglich Anhaltswerte SAELEN TS nnustris 3 3 Fp VVS 20 50DT amp 23 75DT 20150313 37 No Stress Einstellungen ausw hlen Das Pilot System besitzt 3 No Stress Einstel lungen Oberhalb jeder Taste befindet sich ein Sym bol fur die entsprechende Einstellung das schwarz hinterlegt wird wenn diese Einstel lung gew hlt wird Taste 1 F r Holzabf lle nutzt eine erweiterte Motordrehzahl Taste 2 f r mittleren Abfall nutzt einen mitt leren Drehzahlbereich Es k nnen Aste und Nadelb ume verarbeitet werden Taste 3 f r Nadelholz und Vegetation z B Nadelholz und feuchtes gr nes Holz Beschreibung und Bedienung Wenn die Einstellungen w hrend der Arbeit ge ndert werden sollen muss der gelbe Schalter am Einf lltrichter bet tigt werden um die Einzugwalzen wieder einzuschalten SA EL EN TS INDUSTRIE mmm WS 20 50DT 8 23 75DT 2015031
6. Industrie genehmigt werden m ssen Der Hersteller beh lt sich in diesem Falle vor die Reparatur selber auszuf hren Voraussetzung f r die Geltendmachung eines Gew hrleistungsanspruches ist die Y R cksendung des vollst ndig ausgef llten und unterschriebenen Maschinen bergabescheins nderungen an der Ausr stung sowie an der Programmierung der Elektronik sind nicht gestattet da diese einen negativen Einfluss auf die Betriebssicherheit und die Lebensdauer der Maschine haben k nnen VERGESSEN SIE NICHT DIE GARANTIE ZU REGISTRIEREN SONST VERLIERT SIE IHRE GULTIGKEIT WWW ts industrie eu SAELEN TSinnustrie Vorwort Wir bedanken uns fur Ihre Entscheidung einen Allesh cksler von TS Industrie zu erwerben Ihr Allesh cksler wurde mit groBer Sorgfalt und hohen Qualit tsanspruchen gefertigt Um diesen Anspr chen auch unter den meist professionellen Anwendungen zu gen gen bitten wir Sie diese Betriebsanleitung gewissenhaft zu lesen und insbesondere die Warn und Wartungshinweise einzuhalten Nur bei Einhaltung aller Wartungsarbeiten in den vorgeschriebenen Wartungsintervallen k nnen wir fur Ihren Allesh cksler von TS Industrie die volle Herstellergew hrleistung gew hren Die Betriebsanleitung umfasst mehrere Typen so dass in der Einleitung erkl rt wird wie Sie sich schnell mit Hilfe von kleinen Piktogrammen zurechtfinden SAELEN TS innustrie Stelle der Seriennummer Bei Ersatzteilenbestellungen oder tec
7. Bedienungsanleitung angegebenen 2 Folgende F llst nde pr fen Motor l K hlfl ssigkeit Kraftstoff Hydraulik lstand pr fen Sauberkeit des Luftfilters pr fen Sauberkeit des Motork hlers pr fen Sicherstellen dass alle Hauben geschlossen und verriegelt sind N O 0 Bb C Die Maschine darf nicht in geschlossenen R umen betrieben werden Vergiftungsgefahr durch die Abgase vom Dieselmotor und Staubentwicklung des H ckslers 8 Der Auswurfkanal und die Auswurfklappe d rfen nur von einem autorisierten Bediener eingestellt werden SAELEN TSwousrrie Betrieb und Ausfuhrung WS 20 50 DT Gerat nur mit Non Road Kraftstoffen bzw handelsublichem Dieselkraftstoff betreiben ACHTUNG Wenn die Maschine Schwierigkeiten hat das Material zu zerkleinern und ausgeschaltet werden muss Motor erst wieder starten nachdem die Ursache beseitigt und das Material aus der Hackscheibe entfernt wurde INBETRIEBNAHME Vor jeder Inbetrieonahme sicherstellen dass die Maschine standfest auf einem festem Untergrund steht 1 Pr fen ob die Klappe am Auswurfkanal ge ffnet ist 2 Sicherheitsbolzen entfernen Raiegel ffnen und Zuf hrtisch absenken 3 Schl ssel auf Stellung 1 drehen und Z ndung einschalten 4 Warten bis die Vorgl hleuchte erloschen ist ca 10 Sek 5 Schl ssel auf Stellung 2 drehen und Motor starten Motor laufen lassen bis er Betriebstemperatur erreicht hat
8. Cal premie amour aa too ke enum FOUYE Cf sil pesar rtl zent sten tanpe fail Ja Lebe DE Em Aaa geste mar Rajai tas ale em EI d FATML ee almi rm m D JE re olalpum n eoedibiiyye lan m Bora ras stax dra to Ha DEZ Tareas ln mam blisin felini in Ari H prensa sl BEI gt D 11048 SCH 1221 al g m WGR Water ina n Sien mp DUTY OMENAA DEZE iz nin AIR Asia po pwete Kot spe lo A el DEE Eberc 1f ap relay diet b batey Joa et EEE TE DENK mi am TE 2 es CHE Aceto pedal sensor Mo sg vo h g gl s peso gr awede konet Lei ka DEZ STARELET stater reiayshut bn battery EI Pee EN OCC pg Ga amarme pala js SA DER TS 00 T poo n 6 8 LLL ep pp pf lil li LIU Tim MONDO AO orm BGENTNE EGR m rne rion egaal Ben fer CAN PPTP EA Leistung Lange Breite H he Gewicht Anzahl der Messer Durchmesser der Hackscheibe Gewicht der Hackscheibe Motordurchmesser F llmenge Kraftstofftank Motordrehzahl Hackscheibendrehzahl Uberlastschutz Hydraulikversorgung F llmenge Hydraulik ltank Hydraulikdruck Probefahrt Anzahl der R der Bereifung Reifenluftdruck CO2 REDUKTION Spezifikationen 200 mm 4 00 m 1 90 m 270m 2000 Kg 2
9. Jap UE Uajisqsy juapsam u u sa A ZOOPNI 8 Z 9P01P1035143 49419 yu vessnw joubewqny g z vajeyamnpuj ayy Bunyyoy MU eg uu sjyenbsBunjie usjauysiszag Siv 04 1 p 52 0 siejoJunjBJ0A LELEI A VWI1 ssn qosuy joubew ssz OSSEM jeuB ew uuery AA ZIMN 0 21 6120 FLOZLN 1 PIDIP GUEA Monmuos 17 gdwnajas 0421 61 0 gt f nays 8 d H MH 72 S1e 0JJoSS eju YI de 8921 9010 voyesyan 9 p 20 4251100 uoneposdurnuuos yu pun ua Que je AV WADE EI 1 AHT st OPOIG op Uy AF m 9 vOL TM ue yniyosuy Jayeyos MITUPIQO u uni6i oA 10YEYIS VN D inyesadua 061 L 210 ana o maq emm py jessejuy ESOZUN yanes 042 759 6 Q U SSOLISSDUE uepuny ihuruuos LEO Up WOA DIM 18493346 uonmuos 104291510UbEe RTE w w EL 04 04 pressed Io 09 Hee 1 CLAN OOS g IMN Tem ZIEMADS b 09 L Z1 Q ESOZ LIN qunaps y 06 1 5620 ne LYOZ LIA nen p E LSA 001 Temes BSSEN uaBipamal wap pun 2pPUSIIONSAA Wayosimz Sen WOA DJIA Jaros 0218 vor 14 Z 0 Si M ou yoseuw Wan ZIZ 1005 03 401011 Ue d3 ey950 1149 3 sep uvsuyowzag vebue sbunya7 vausqababue sig u buuque sepu gjegey usura Bumsenua nz nz pun uassej uaddepaqn LULU0Z Sama apuBAyonjamM WE uanemosjdunaps LAZA WOU uepuesDunjie u jo uebue pruyos puis u buEuHuO 19AA
10. M betr gt 240 N asasan SAELEN TSveusm ca 24 mkp Wartung Hackmesser und Gegenmesser sind t glich vor Inbetriebnahme auf optimale Einstellung und Zustand zu prufen Stumpfe M esser und Gegenmesser haben einen enorm hohen Kraftbedarf Sie verursachen einen sehr gro en Antriebsriemenverschlei Die Lager werden beransprucht und der Kraftstoffverbrauch steigt an Die Hackscheibe ist serienm ig mit zwei Hackmessern best ckt Diese schneiden immer scheibenweise das zugef hrte Hackgut klein Die spezielle Anordnung der M esser zerbr ckelt dann die abgeschnittenen Scheiben Die Hackmesser m ssen geschliffen bzw gewechselt werden sobald sie stumpf aussehen oder der Einzug schwergangig wird d h das die M esser das Holz zur cksto en Beim ffnen der Haube ist der Nachlauf der Hackscheibe zu beachten Achtung Der M esserwechsel hat ausschlie lich durch unterwiesene Personen zu erfolgen Achtung Bevor Einstellungs Reinigungs und Wartungsarbeiten durchgef hrt werden muss der Antrieb abgekuppelt sein und die Werkzeuge stillstehen Bei Arbeiten an der Hackscheibe bzw an den Schneidwerkzeugen z B M esserwechsel muss die Hackscheibe immer mit der mitgelieferten Hackscheibenklaue arretiert werden Verletzungsgefahr Am Werkzeugtr ger sind Hersteller und max Drehzahl eingeschlagen o Aff tage normal 5 Lame coupante O mm mm essor lim m SAELEN TSinnusrrie
11. Schaltstange nach hin ten 2 Dr cken Sie den schwarzen Taster SA EL EN TS INDUSTRIE ma ame Maschine an ein Fahrzeug ankuppeln Beim Anh ngen des Holzzerkleinerers an ein Fahrzeug ist folgenderma en vorzugehen Mit dem St tzrad die H he der Zugdeichsel so einstellen dass die Anh ngekupplung Ober die des Fahrzeugs steht Nun das St tzrad eindrehen dabei muss die ge ffnete Kugelkopfkupplung auf der Kugel der Anhangekupplung einrasten Sicherstellen dass die Anh ngekupplung richtig einrastet Danach das Fangseil mit dem Fahrzeug verbinden und den Stecker fur die Beleuchtung einstecken Das St tzrad ganz einfahren die hintere Sicherheitsst tze hochsetzen und den Auswurfkamin nach hinten in Fahrtrichtung stellen arretieren und die Beleuchtung berpr fen WICHTIG Die Verschlei anzeige an der Kupplung muss sich im gr nen Bereich befinden s Seite 16 PR FUNGEN VOR INBETRIEBNAHME DER MASCHINE Jeder Bediener muss alle Vorschriften lesen und verstehen sowie alle Sicherheitsma nahmen in diesem Kapitel beachten Eine Liste mit den Pr fungen vor der Inbetriebnahme steht dem Bediener zur Verf gung Diese Pr fungen m ssen aus Sicherheitsgr nden durchgef hrt werden damit der sichere und effiziente Betrieb des H ckslers gew hrleistet ist Die folgenden Punkte m ssen vor der Benutzung der Maschine berpr ft werden 1 Ist die Maschine gem dem Wartungsplan ausreichend geschmiert worden wie in der
12. Werkes nicht mehr unserem Einfluss unterliegt ist vor Auslieferung an den Endkunden eine weitere Kontrolle durch den H ndler durchzufuhren Zu kontrollieren sind AuBerliche Besch digungen durch Transport usw Alle Schraub und Schlauchverbindungen auf festen Sitz Ol Wasser und Brennstofff llstand Komplette Funktionskontrolle aller Teile Diese Pr fung ist durch Stempel und Unterschrift auf dem Maschinen bergabeschein zu bestatigen Ohne R cksendung des volistandig ausgef llten und unterschriebenen Ubergabescheins besteht kein Anspruch auf Gew hrleistung Weiterhin sind nach dem Ersteinsatz alle Schraubverbindungen auf festen Sitz und die verlegten Schl uche auf Scheuerstellen zu berpr fen Vereinbaren Sie hierf r mit Ihrem Kunden direkt einen Termin Regelm ige Inspektionen gem Bedienungsanleitung sind einzuhalten Kontrollierte Qualit t ein wichtiger Schritt zur Kundenzufriedenheit Helfen Sie mit SAELEN TSwousrri Garantieleistungen Abwicklung von Gew hrleistungsanspruchen Gew hrleistungsanspruche gem den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen des Herstellers bestehen Uber einen Zeitraum von 1 Jahr gerechnet ab dem Tag der Auslieferung MaBgeblich f r den Zeitpunkt des Gefahren bergangs ist das im Maschinen bergabeschein angegebene Aush ndigungsdatum Gew hrleistungsanspruche sind grunds tzlich gegen ber dem ausliefernden Vertragsh ndler anzumelden Davon erfasste Teile der
13. eig a E Q LO i Q og Q uo N U EA A MIN 83005 KIM WOSP 200 462209 M unegreqew UNION III aate UAB GWO NNA NYO n an LA re pr pa i San saz mann ae I IS mg annapre t nn DIVAS ama seu AIRIS prm farsen Bgum Y ML FW kL EUIS LER iy i u Do au Bansapary le Xp SZ xe neg x ossew POOL WW 0001 vS l 9010 Ix 2 3 8440LIN adund NW F s E as JOISJEIM a gt oc e amp 06 gd Z1 r010 Be z Ge 5 m 8 a a 5 HOJISHEIM Au gt u m 7 Josse 259 M SN E OG 05 4 EX ELDL L LVOLUI 2 10 062 06 C LM ELG VEL EHVN R LAN LEMN 9 13 CHEMLI E Xoqsiejay 558 2 B 8 EPZIOM pe 5 0321 eiog 1a1neg z xog uabipamal wap pun UBYISIMZ JEUN SEP ueuuoriezeq uabuesbunye usuagebabue aig c gt iu buemiuu s puis uabBuepuyol AA uauagababBue aig ZrErOM Snid INPON NYD C L LASZ EZ 401011 uejdijeu2s0413913 N 1091511150 u d xato N a E Q L Q og Q Si N 2 CP Camani OG anni O TO n TT m paste Rat anp qme s fa iz ip pR sa paq ema Gs nav T ATIZAN RE 4 n an Aa LOSLSL LEGO v d xXAYON BLG JEG aunosey ae uy ue USYSIY JOA USPIA
14. hlers pr fen Anh ngekupplung pr fen Radmuttern auf festen Sitz pr fen Beleuchtungsanlage pr fen Erstes Mal nach 4 Alle Befestigungsschrauben auf festen Sitz pr fen Betriebsstunden Senkrechte Waagerechte Messer und Gegenmesser pr fen Alle 50 Beide Lager der Hackscheibe pr fen Betriebsstunden Aufwickeln des Materials um die Lager pr fen und ggf entfernen Spannung der Antriebriemen der Hackscheibe pr fen Hydraulik lstand pr fen 1 Austausch des Hydraulik lfilters danach alle 500 Betriebsstunden oder Alle 150 alle 2 Jahre Betriebsstunden Drehlager abschmieren Alle 300 Batteries urestand pr fen Betriebsstunden Alle 500 Hydraulik l austauschen oder alle 2 Jahre Betriebsstunden SAELEN TSinnustrie Wartung HAUBEN OFFNEN Spezialschl ssel Die Motorhaube die als erstes geoffnet vverden muss verf gt ber ein Schloss das mit einem speziellen Schl ssel entriegelt wird Dieser Schl ssel sollte nicht zusammen mit dem Z ndschl ssel aufbewahren werden sonst k nnte der Betrieb des Motors gest rt werden s Seite 35 Dieser Schl ssel dient ebenfalls zum Entriegeln des Schlosses der Haube f r den Zugang zu den Antriebsriemen Vor dem Transport der Maschine sicherstellen dass die Haube richtig verriegelt ist SAELEN TS nnustrie ET Wartung SCHMIERSTELLEN Vor Beginn der Schmier und Wartungsarbeiten Motor abstellen und Zundschlussel ab
15. und Uberdrehzahl Die Drehzahl der Hackscheibe ist die wesentliche Angabe zur Funktionspr fung der Maschine Die Anzeige RPM zu niedrig zeigt dass die Motordrehzahl zu niedrig ist um kontinuierlich das Material dem Rotor zuzufuhren Motor auf max Drehzahl einstellen Ein Smiley wird angezeigt sobald die Min destdrehzahl zum Einschalten der Ein zugswalze erreicht ist Der gelbe Schaltknopf kann jetzt bet tigt werden f j Sobald sich die Einzugswalze dreht und der hintere rote Schaltb gel bet tigt ist erscheint die Meldung Vorschubstopp Wenn die Hackscheibendrehzahl zu hoch ist wird die Einzugswalze automa tisch angehalten um die Maschine zu sch tzen Gleichzeitig erscheint das Symbol Achtung sowie die Meldung Uberdrehzahl Nachdem die Ursache f r die berdreh zahl beseitigt wurde muss die Motorge schwindigkeit auf Leerlauf abgesenkt und wieder bis zur max Drehzahl ange SACLEN TSinnustris Beschreibung und Bedienung Schlupffunktion Das Pilot System kontrolliert den Schlupf zwischen den Riemenscheiben von Rotor und Motor durch permanenten Vergleich beider Drehzahlen Zum Schutz von Keil riemen Fliehkraftkupplung und Hydraulikkupplung ist ein Schlupf von einem Pro zent zul ssig Wird der Schlupf gr er als ein Prozent wird der Motor abgeschaltet und folgende Meldung erscheint auf dem Display Verschiedene Gr nde f r ein Schlupf Rotor blockiert Keilriemen lose Kupplu
16. 3 38 Anwendungsbereiche Motor No Stress auswahlen Taste 1 Der Motor dreht mit einer m igen Drehzahl 1800 U min wobei die Steuerung der Einzugswalzen und des F rderbands durch No Stress an diese Drehzahl angepasst wird Geeignet zur Zerkleinerung von mittel gro en Asten Dieser Anwendungsbereich verbraucht sehr wenig Kraftstoff und funktioniert mit einem geringen Larmpegel Taste 2 Optimale Arbeitsdrehzahl f r das Zer kleinern Der Motor l uft mit einer mittleren Drehzahl 2200 U min und einer entsprechen den No Stress Steuerung A Geeignet zur Zerkleinerung von gro en Asten Dieser Anwendungsbereich verbraucht wenig Kraftstoff und funktioniert ebenfalls mit einem gerin en Larmpeqel bei maximaler Ausnutzung der Leis tung der Maschine Taste 3 Hochleistungsbereiche der Maschine Der Motor l uft mit der maximalen zul ssigen Drehzahl 2600 U min und Ausnutzung der maximalen Motor und Auswurfleistung der Ma schine sowie extremen Einsatzbedingungen Geeignet zur Zerkleinerung von Asten mit max Durchmesser und Nadelh lzern die eine hohe Auswurfleistung erfordern Beschreibung und Bedienung Wenn die Einstellungen w hrend der Arbeit ge ndert werden sollen muss der gelbe Schalter am Einfulltrichter bet tigt werden um die Einzugwalzen wieder einzuschalten SAELEN TSinousraec WS 20 50DT 8 23 75DT 20150313 39 Beschreibung und Bedienung Normaler Betrieb
17. ALO aqebuesapya1519410104 YIEU Hunanas Q ELISSSNE agiuusssenbsBungs ay 7 m par wu uawtwayqe euoneg OUIYISEN obeluy ue UGHOGIV JOA A Ed gl idi AAA Se ments juapsam UBYSSJOA 0091 87 sss A e n polpapistus sauro uw u ssnu oubewank 47 uanenanynpul airy Buniyay 00 sl vel ges sauonee T EE say t fumsepuy 7 0562 NEI z bua v s yeqosu qneu x Bilib 9 VE 0022 KE TEEN s 8 002 Mel g aqBYISYIEH 052 nel 0144 ZL wezueg ZX uu 002 101 1 OSZE 0992 Die 10J MRIG el 0072 menu MEL G 5 002Z nesBrungd VA DI 6 v q x 000 PMUSS ME F ssed g C aseyes G 149 22 DOLE nem qieb el 009 ZJEMYIS QqtB A OOPL ZIEMUISYUNIB ep JOJAJI8 el 8 o 4 r T iHu Aqnuyonuq Y I muanbnzug W inajoui neaosiej np asou asd ej uoueug OG v yx Z SNY LON L 5 ajse sJanay PI SEES 0581 102 XZ aseves neq q180 10J ck ZEMYIS MEN zl OSSZ neigawd LL x 2 seyddoys IL LASZL EZ pun 1008 07 SUIYISEN uejdijeyoso uyo13 Lo E Q LO ihi A og Q eh N 2 A FAN OQMA MOST 1 6662440 uneqioQeyuneqieqey LI UI RUANO GWO REN A asses OLN jsp moqmw WOSE SL 6012409 egg vta te sa1u0n20pe T 2 2 n f OSPY MOUNN MOST S1 uneqeeqemy TO mengn EIN EUM Q ee faruepuy T
18. E faeta L z a sayeyosuaqney EX N co CN og 4EZUYaJJ o 5 z JNaJOLI ne osie np ajou S asud e AP you POLOW MX n y p 3 OL OL OL gt o 9 2 S A E ssed g ab ad m 2 GE 146 22 E N e Ea D 16 Es Dot NICO pas AED e 0200 4 OA 2 m Z SMW LON 3 E OST x 3 E gt a BISEISJANIH 000 2 SAV LON I an OLMN 2 EE _ EAS 911 615 0001 Luma i DET O OLMN yu x ZE aiseyueis 02 001 seyddoys ZIZ LASZ Z pun 1008 07 SUIYDSENN uejd3jeu2s0413913 Saelen 3 rue Jules Verne L Or e du Golf BP 17 59790 Ronchin T l 33 0 3 20 43 87 87 Fax 33 0 3 20 34 12 73 contact saelen fr www salen Fr Pi ces d tach es Tel 33 0 3 20 43 24 89 Fax 33 0 3 20 34 12 73 TS Industrie TS ndustrie GmbH VVeserstr 2 D 47506 Neukirchen Vluyn Germany Tel 49 2845 9292 0 Fax 49 2845 9292 28 kontakt ts industrie de SAELEN TSinnustrie saelen fr ts industrie eu
19. Hydraulik l gef llt Das Filter muss nach 150 Betriebsstunden ausgewechselt werden Danach erfolgt der Austausch entsprechend dem Wartungs plan Die erste Inspektion ist Bestandteil der Gew hrleistungsbedingung Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nur von geschultem Personal durchgef hrt werden Die Wartung des Motors muss entsprechend der beiliegenden Betriebsanleitung des Motorherstellers durchgef hrt werden Bel Lieferung sind die Lager abgeschmiert und die Getriebe mit Ol gef llt Es wird empfohlen eine Uberpr fung der Maschine vor ihrer Inbetriebnahme durchzuf hren SCHMIERMITTEL F llmenge Kraftstoff 48 I Hydraulik l 30 I FRANCE Motor Siehe Betriebsanleitung des Motorherstellers MINER VA 7 Empfohlene SCHMIERMITTEL 1 Schmiermittel f r Lager Gelenke und verschiedene Komponenten Mehrzweck Hochdruckfett SAE EP SAELEN BIOPLEX 2 Hydraulik l AFNOR NFE 48603 Typ HV ISO VG 46 MINERVA BIO HYDRO 46 3 Motor l Siehe Betriebsanleitung des Motorherstellers SAEL EN TS inoustriz Wartung WARTUNGSINTERVALLE MOTOR Siehe Betriebsanleitung des Motorherstellers WARTUNGSINTERVALLE DER MASCHINE Betriebsstunden Wartungsarbeiten Festen Sitz der Verstellgelenke auf der Vorderseite der Anh ngerkupp Taglich lung Deichsel prufen Funktion der Sicherheitsschalter und der roten Schaltstange prufen Motor lstand pr fen K hlfl ssigkeitsstand pr fen Sauberkeit des Motork
20. M op TE udur LLLL LOONE 90 opostqp ois1u3 jeune jui vesenu z EZ qsymd npu eqy Bundy AY ke La Ju e MARU AJAN A730 1804 Og n s 2 813 7 50DT amp 23 06 Eza N U H kondi ddoys pausen Li 9SseW SLIM ZI 1NVO 6 HNYO f Iayeu xsuagneH E Einzug 01 ass g aseddos 4 qnyyony 9 G 240 vyr i FAM 240 C amp LASZ Z 401011 Ue d3 ey9s0 1149 3 funsepuy t Eu Sp ag ni 2300 KIM WOSP 200 62249 M am R rx 5 5 55 2 U 2 8 2 2 co rr a eT AIRIS pre AA Bmgpmg d K l d a m av x 2 e Lu EE kL EV IST RC Fe saqi U Do e mu ey hansa ary y Chii iow Pi e x gt gt o 128833 m 5 5 4 w 2 0590589 A c gt css c 3 3 D Ss 5395535 M Ge Swan 2G 2 xe ueg wauuexqe 9 19 89 ulqoseyy obejuy neq x4 vi Jeyeyos Jap ue veyeqsy JOA UGPIGM La T i to sBunjddn LOOFNI 97 aporpaojs u3 Jauja jui uosenuw te S wu ewany 97 ag A E a Au epiuyossanbs6unya u jouuoroz q WE DY Iul UU vor 44 RE g N Y 006 WS 20 50DT 8 23 75DT 2015 0313 64 ZYErOM Enid INPON uyo m su puny 2 Nid CIE LASZ EZ 401011 uejd je 9s01 4913 ko x j D eyoeqny MOST 1 OUTRE ta iii OD S
21. RIE VVS 20 50DT amp 23 75DT 2015 03 13 50 Beschreibung und Bedienung AUSWURFKAMIN Der Auswurfkamin kann um 270 gedreht und mit dem Riegel am Tr ger festgestellt werden SAELEN TSinnustrie AAAA nnd Beschreibung und handhabung 0 REDUCTION Arbeitsweise des CO2 REDUKTIONSSYSTEM Option Der Zerkleinerer ist eine Maschine die kontinuirlich mit einer erh hten Motordrehzahl l uft mit abwechselnd extremen und niedrigen Belastung je nach Einsatzbedingunden Diese Betriebsart hat einen hohen Kraftstoffverbrauch und Gerauchpegel sowie hohe Abgaswerte zur Folge Um diese Nachteile auszuschliessen sowie zum Schutz der Umwelt schaltet das System zur CO2 Reduktion den Motor auf Leerlauf nach einer bestimmten Dauer nachdem der Bediener sich von der Maschine entfernt hat Sobald das Radar der CO2 Reduktion den Bediener erfasst hat beschleunigt der Motor erneut auf seine Arbeitsdrehzahl und der Rotor sowie das F rderband werden nach 2 Sekunden wieder eingeschaltet Dar ber hinaus tr gt die CO2 Reduktion zur Verl ngerung der Lebensdauer der wichtigen Komponenten Dieselmotor Antrieb F rderband Einzugwalze Motoren und Hydraulikkreisl ufe der Maschine bei SA EL EN TS INDUSTRIE mmm mmm Beschreibung und handhabung 0 REDUCTION Der Prasenzdetektor an der Ruckseite des Geh uses erkennt den Betreiber im Bereich von 2 m hinter dem Einf lltrichter Der Trichterbereich
22. ackscheibe darf erst freigelegt werden wenn sie v llig zum Stillstand gekommen und der Motor abgeschaltet ist 26 Gefahren durch wegfliegende Teile Es ist zu beachten dass auch im Bedienbereich Teile wie Holzschnitzel aus dem Trichterbereich fliegen k nnen K rperschutz muss immer angebracht sein s Seite 14 Die Bedienung ist seitlich des Trichters vorzunehmen SAELEN TSwousrris 27 Hinvveis f r alle Motormaschinen Die Schr glage des Motors darf w hrend des Betriebes Fahren max 25 betragen Bei zu geringer Olmenge ist auch bei 25 die Schmierung des Motors nicht gew hrleistet 28 Vorsicht beim Abstellen der Maschine am Hang Der Maschinenf hrer muss sicherstellen dass die Maschine f r die Dauer der Arbeiten sicher abgestellt ist 29 Die Maschine darf nur mit Holz best ckt werden Sicherstellen dass keine Steine oder Metallgegenstande in die Maschine gelangen 30 Die Maschine darf nicht zum Transport von Material oder Personen benutzt werden 31 Die Maschine darf nicht zum Schieben oder Ziehen eingesetzt werden 32 Batteries ure ist eine tzende Fl ssigkeit Daher jeden Kontakt mit den Augen der Haut und der Kleidung vermeiden Sofort alle betroffenen Stellen mit VVasser aussp len und ggfs Arzt aufsuchen 33 Batterie vor jeder Arbeit an der Elektroinstallation abklemmen 34 Die Arbeiten d rfen nur von ausgebildetem Personal durchgef hrt werden Alle Einbau und Ausbauarbeiten sowie besonder
23. aschine eingeschaltet ist 2 3 Vereinbaren Sie einen Termin mit Ihrem H ndler zum Olwechsel Die Nachricht ist im Pilot System gespeichert Um die Nachricht zu umgehen und weiter zu arbeiten druc ken Sie die Taste 1 BIL j Dr cken Sie die Taste oder 4 ein oder zweimal um den n chsten lwechsel oder Service anzuzeigen Kontaktieren Sie Ihren H ndler um einen Termin zu vereinbaren SAELEN TS innustrie _ Beschreibung und Bedienung Rotordrehzahlen der No Stress Einstellungen Dr cken Sie die Taste L oder ein oder zweimal zu jederzeit um die Rotorparame ter fur die ausgew hlte NO Stress option anzuzeigen Beispiel 1 unten Minimum Drehzahl unter 1875 1 min stoppt die Einzugswalze Ruckstelldrehzahl von 2175 1 min die Einzugwalze f ngt wieder an zu drehen Normaledrehzahl nach der Uberdrehzahl des Motors der Rotor muss zur ck auf 2175 rom damit die Einzugswalze wieder anf ngt zu drehen 1 min Uberdrehzahl Einzugwalze stoppt Achtung Es ist strengstens verboten die Werkseinstellungen des Pilot Systems zu ver ndern Fur jegliche Anderung der Parameter ausserhalb des TS Indus trie Werkes ist die programmierende Person verantwortlich SAELEN TS innustrie Beschreibung und Bedienung Haubensicherung Eine offene oder schlecht verschlossene Haube wird durch ein rote LED und eine entsprechenden M eldung angezeigt Das Sicherheitssystem schaltet den Motor aus und ve
24. asst wurde zur Seite treten denn durch Unebenheiten des Stammes kann es zum Ausschlagen kommen Das erfasste Material wird nun automatisch zerkleinert und in die Richtung Entfernung geschleudert in die der Auswurfkamin vorher ausgerichtet wurde Nach der Materialeingabe ist auch gelegentlich auf den Auswurf des Geh ckselten zu achten und die Auswurfrichtung evtl neu einzustellen Die Weite des Auswurfes wird ber die Auswurfklappe gesteuert Beim Hacken von SpreiBeln Schwarten und Reisig verhindert man Splitterbildung indem man das Material grunds tzlich nebeneinander und in L ngsrichtung verschoben in die Einzugsrinne einf hrt Sollte kein Einzug mehr erfolgen Verstopfung durch zu viel Material oder Astgabeln Drucken Sie den schwarzen Taster Walzen drehen sich ruckw rts und das Hackgut wird zur ckgeschoben Nun die Materialmenge verkleinern bzw Astgabel aufs gen und die Beschickung neu starten Der Trichter kann nur mit geeignetem Hilfsmittel aus Holz gereinigt werden Achtung Bei laufender Maschine nicht in den Trichter greifenl Notfalls mit einem Holzstab oder Holzschieber das Kleinholz weiterschieben Niemals mit einem Metallstab oder Metallschieber in den Trichter das Y Hackgut weiterschieben Es ist auch verboten sich im Gefahrenbereich aufzuhalten Bei besonders starkem oder hartem Holz ist es sinnvoll wenn der Motor gedruckt wird die Drehzahl zu verringern bis er wieder die Nenndrehzahl errecht hat Bei Versto
25. ausgelieferten Maschine m ssen aus Beweissicherungsgrunden grunds tzlich bis zur endgultigen Abwicklung des geltend gemachten Gewahrleistungsanspruches unver ndert aufbewahrt werden Technische Anderung an Maschinen und oder deren Teilen f hren zum Verlust jedweder Gew hrleistungsanspr che Gleiches gilt im Falle unsachgem er Behandlung oder der Verwendung von nicht durch den Hersteller genehmigten bzw vorgeschriebenen Schmiermitteln und Ersatzteilen bzw Zubeh r Transportsch den und Besch digungen deren Ursache an einem normalen Verschlei nach Ingebrauchnahme der Maschine liegt l sen grunds tzlich keine Gew hrleistungsanspr che aus Die ausgelieferte Maschine ist gem dem vorliegenden Wartungsplan den dort vorgeschriebenen Pflichtsichtkontrollen bzw Inspektionen gem den vorgegebenen Intervallen zu unterziehen Im Falle der Nichteinhaltung des verbindlichen Sichtkontroll und Inspektionsplanes entfallen jedwede Gew hrleistungsanspr che Weitere Voraussetzung f r einen Gew hrleistungsanspruch ist die Vorlage eines l ckenlosen Nachweises ber die durchgef hrten pflichtgem en Sichtkontrollen und Inspektionen Alle Gew hrleistungs und Wartungsarbeiten d rfen nur von einem durch TS Industrie autorisierten Fachh ndler durchgef hrt werden Es wird darauf hingewiesen dass Gew hrleistungsarbeiten deren Umfang den Gegenwert von 150 00 berschreitet grunds tzlich mit TS Industrie abgestimmt und von TS
26. bewertungsprozess bez glich Norm 2000 14 EG Anhang V Installierte Leistung Gemessener Garantierter bei 2800 Min 1 Schallleistungspegel Schallleistungspegel Lwa Referenz der verwendeten harmonisierten Normen EN 13525 A2 Erstellt in RONCHIN den 12 September 2014 Mathieu Willerval Produktionsleiter TS Industrie SAELEN TSinousraic KONFORMITATSERKLARUNG DAS UNTERNEHMEN TS Industrie 3 rue Jules Verne L Or e du Golf F 59790 RONCHIN TEI 0 820 201 880 Fax 0 820 201 990 ERKLART HIERMIT DASS DIE MASCHINE Marke TS Industrie Typ WS 23 75 DT Motorleistung 55 4 kW Technische Dokumentation erhalten von Mathieu Willerval in Ubereinstimmung mit den folgenden europ ischen Richtlinien ist 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2004 108 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit 97 68 EG Emission von gasf rmigen Schadstoffen 2000 14 EG Ger uschemissionen Konformit tsbewertungsprozess bez glich Norm 2000 14 EG Anhang V Installierte Leistung Gemessener Garantierter bei 2600 Min 1 Schallleistungspegel Schallleistungspegel Lwa 125 dBA 126 dBA Referenz der verwendeten harmonisierten Normen EN 13525 A2 Erstellt in RONCHIN den 22 September 2014 ux Mathieu Willerval Produktionsleiter TS Industrie SAELEN TSinoustrie Achtung Vor Auslieferung unserer Maschinen durchlaufen diese werksseitig eine strenge Qualit tskontrolle Da die Maschine bei Verlassen des
27. bstand von 10 Metern eingehalten werden Der Auswurf muss immer vom Bedienpersonal abgewandt sein 18 Erst wenn der Motor abgestellt und die Hackscheibe zum Stillstand gekommen ist darf mit den H nden in die Einzugs ffnung gegriffen werden 19 Der werkseitig eingestellte zul ssige hydraulische Betriebsdruck darf nicht ver ndert werden 20 Es d rfen nur St mme bis zu einem Durchmesser von 16 cm verarbeitet werden 21 Die hydraulische Anlage muss j hrlich einer Sachkundepr fung unterzogen werden Die hydraulischen Schl uche sind nach 5 Jahren auszutauschen 22 Beim Beschicken des Holzzerkleinerers nicht in den Zuf hrtrichter greifen Verstopfungen sind auf sichere Weise zu beseitigen Motor abstellen Hilfsmittel verwenden Zum Nachschieben von kurzen Teilen oder strauchartigem Hackgut nur entsprechend stabile Holzst be oder andere Hilfsmittel aus Holz verwenden Unsere Holzzerkleinerer dienen nur der manuellen Beschickung Keine mechanischen Hilfsmittel Greifer zur Beschickung verwenden Nicht im Bereich des Auswurfs bewegen 23 T glich vor der Inbetriebnahme Funktionspr fung durchf hren insbesondere der Sicherheitseinrichtung Anh ngerkupplung Schaltgest nge Schaltarretierung Aus Schalter an den Hauben bei M Ausf hrung usw Hackmesser und Gegenmesser sind ebenfalls auf Funktionst chtigkeit und festen Sitz zu pr fen 24 Vor Inbetriebnahme muss die Bedienperson ausf hrlich unterwiesen werden 25 Die H
28. chinenf hrer ist daf r verantwortlich dass sich dritte Personen nicht im Arbeits und Gefahrenbereich aufhalten 10 Bei Reparaturen ist darauf zu achten dass nur gepr fte Originalersatzteile verwendet werden 11 Nur Personen ab 18 Jahren d rfen den Holzzerkleinerer bedienen 12 Sicherheitsschuhe und eng anliegende Kleidung Arbeitshandschuhe mit eng anliegenden Stulpen sowie ebenfalls Geh rschutz und Schutzbrille mussen verwendet werden 13 F r den Transport muss der Holzzerkleinerer in Transportstellung gebracht werden A Trichter sofern vorhanden hochklappen und pr fen ob die Arretierung eingerastet ist B Holzzerkleinerer in Transportstellung schwenken und pr fen ob der Sicherungsbolzen eingerastet ist C Auswurfkanal so verdrehen dass er nicht seitlich ber die Maschine hinausragt D Gegebenenfalls alle Abstellst tzen hochstellen 14 Bel Fahrt auf ffentlichen Stra en muss die Beleuchtung der StVO entsprechen 15 Beim Arbeitseinsatz muss der Holzzerkleinerer standsicher abgestellt sein SAELEN TS nsusrni 16 a Einachsige Motorger te werden an Zugfahrzeugen angebracht und soweit vorhanden auch die Fesistellbremse bet tigt Bei Ger ten ohne Bremsen mussen die mitgelieferten Unterlegkeile unter die R der gelegt werden b Bei Betrieb ohne Zugfahrzeug mussen die Abstellst tzen vorne und hinten abgesenkt werden 17 Aus Sicherheitsgrunden sollte von der Maschine zum Auswurf ein Mindesta
29. e Produktion von Kompost Mulch und Hackschnitzel eingesetzt TS Industrie Hacker und Hacksler werden oft in Waldern Parks Sehenswurdigkeiten in der Nahe von Seen und Fl ssen usw eingesetzt wo Leckagen und Verlust von Hydraulikfl ssigkeit anderer Maschinen eine Gefahr f r die Umwelt darstellen Daher leistet das Unternehmen TS Industrie seinen Beitrag zum Umweltschutz indem es seine Maschinen mit biologisch abbaubaren Hochleistungsschmierstoffen ausliefert Entspricht der landwirtschaftlichen Richtlinie 2006 1 1 EG Vorteil biologisch abbaubarer Schmierstoffe Keine Gefahr f r die Umwelt Erh hte biologische Abbaubarkeit Ungiftig Raps Sonnenblumen lbasis Erneuerbar Sehr hohe Viskosit t Hohe Verschlei und Korrosionsschutz eigenschaften Erh hte Sicherheit f r den Anwender Erh hte Lebensdauer der Teile Geringe Verfl chtigungseigenschaften SA EL EN TS INDUSTRIE TTT Wartung SICHERHEITSHINWEISE 1 Maschine sicher abstellen Z ndschl ssel abziehen und warten bis alle beweglichen Teile stillstehen bevor mit den Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten begonnen wird 2 Nach Durchf hrung der Wartungsarbeiten sicher stellen dass alle Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgem eingebaut wurden und funktionsf hig sind Alle Maschinen werden Probe gefahren bevor sie das Werk verlassen Der Hydrauliktank ist bei der Lieferung bis zur oberen Markierung des Schauglases mit
30. e Wartungsarbeiten sind einem autorisierten Fachh ndler vorbehalten 35 Immer darauf achten dass Sie nicht mit der Kleidung in die Einzugswalzen gezogen werden 36 Seitensch rze regelm ssig reinigen damit sie durchsichtig bleibt SAELEN TSiousraic Piktogramme Augen und Geh rschutz tragen Schutzhandschuhe mit speziell enganliegen den Stulpen tragen Sicherheitsschuhe tragen Maschinenteile nur dann ber hren wenn sie vollst ndig zum Stillstand gekommen sind SAEL EN TS inoustriz Piktogramme Ausreichend Abstand zu drehenden Maschinenteilen halten Bei laufendem Antrieb niemals Schutzeinrichtungen ffnen und entfernen Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen Bei laufender Maschine nicht im Bereich des Auswurfs aufhalten Gefahrenbereich Vor Wartungs und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Schl ssel abziehen Achtung Einzug Nie in den Einf lltrichter kommen wenn der Motor l uft Kraftstofftank mit Dieselkraftstoff bef llen DIESEL YA EL EN TS INDUSTRIE WS 20 50DT amp 23 75DT 20150313 14 Die Maschine wird mit Hydraulik l HV46 betrieben Schmierstellen Der L rmpegel der arbeitenden Maschine hat nicht den Wert des Standardpegels auf dem Aufkleber WS 20 50 DT Maximaldrehzahl Motor Minimaldrehzahl Motor Drehrichtungsbefehle des F rderbandes Material zerkleinern vorw rts max Geschwindigkeit Motor Not Aus und Walz
31. e der gesamten Stunden Gr nes LED zeigt an dass der M otor und der Rotor sich drehen Rotes LED zeigt Fehler an Hydrauliktest eine schnelle Einzugs und R ckhubgeschwindigkeit dient zum Test des hydraulis chen Systems Eine schnelle Vorw rtsbewegung der Einzugswalze dient der berpr fung des No Stress systems 3 NoStress VarioStress M glichkeiten zur Auswahl der Holzart Servicemanagement Intervalle f r lwechsel Riemenschlupf Kupplung und hydraulisches Kupplungssystem M otorabschaltung und Anlasser deaktivierung durch die Box Abschaltsicherung f r Motor und Anlasssperre bei ge ffneten Hauben Fehlerspeicher 21 Maschinentypen sind im Speicher hinterlegt 4 Sprachen optional ausw hlbar Englisch Franz sisch Deutsch und Spanisch MOTORFUNKTION 23 75DT 16 17 3 Arbeitsdrehzahlen angepasst an 3 NoStress Zerkleinerungsbereiche Anzaige der M otordaten und felher Oldruck K hlmitteltemp Motorlast usw SAELEN TS innustrie Beschreibung und Bedienung Beschreibung LED Grun dauerhaft AN Grun flackernd Impulse vom Geber an der Hackscheibe Rot dauerhaft Motorhaube oder Zugang zum Kamin ge ffnet LCD Display mit Hintergrundbeleuchtung Jt w a o d w LS y wt FII A 4 A n I A E s WI rs H E 2 NI Takiy es T v w H s i wf R B a is Motordrehzahl Hackscheibendrehzah Tagesbetriebsstunden
32. envorschube lt Rotieren der Einzugswalzen anhalten Material l sen r ckw rts SAEL EN TS INDUSTRIE nt WS 20 50DT 8 23 75DT 20150313 15 Sicherer Transport 1 Beachten Sie die g ltige Stra enverkehrsordnung 2 Stellen Sie sicher dass Ihre Maschine immer mit Signalleuchten versehen ist die sauber und sichtbar f r anderen Verkehrsteilnehmer sind Reduzieren Sie die Geschwindigkeit auf Landstrafsen und unebenen Fahrstrecken 4 Entfernen Sie alle Materialreste aus dem Trichter 5 Drehen Sie den Auswurfkamin ganz nach vorne und klappen Sie die Auswurfklappe ganz nach unten 6 Zum Transport der Maschine auf offentlichen Strassen Zufuhr tisch hochklappen H cksler in TRANS PORTSTELLUNG Kupplung Verschlei anzeige Pr fen Sie die Verschlei anzeige jedes Mal wenn Sie die Maschine an das Zugfahrzeug ankuppeln Nehmen Sie die Gewohnheit an Kupplungsklaue und oder Kupplungskugel des Fahrzeugs auszutauschen wenn die Verschlei anzeige in den Minusbereich kommt damit Sie den H cksler nicht verlieren wenn Sie ber Bodenwellen oder beim Ruckwartsfahren gegen einen Bordstein fahren N i N Kupplung und oder Kugel OK Kupplung und oder Kugel abgenutzt An ein Fahrzeuq ankuppeln Ankupplung des Hackslers immer in horizontaler Lage durchfuhren damit ein Umkippen der Maschine nach hinten verhindert wird UND t glich kontrollieren dass die Deichselverstelleinrichtungen gesichert
33. g der Antriebsriemen in eingekuppelter Position Diese Arbeit kann nur von geschultem Personal durchgefuhrt werden i SAELEN TSsousrni WS 20 50DT amp 23 75DT 20150313 34 Beschreibung und Bedienung BEDIENTEIL DES MOTORS Grune Warnleuchte Betriebskontrollleuchte OK9 Warnleuchte Batterieladekontrolle Warnleuchte Oldruck Warnleuchte Kuhlflussigkeitstemperatur Vorgl hleuchte S Sekunden Z ndschalter Im Falle einer St rung wird der Motor automatisch abgeschaltet und die Warnleuchten C und D leuchten auf De m D gt qu A E e Q MC 704 LC BZ El 6 C e EI m E OS 25 e Motor Start www EE electronics d Motor abgestellt lt 2 Vorgl hen Hangen Sie den Zundschlussel nicht an einen schweren Schlusselbund dies k nnte w hrend des Betriebs zum Ausschalten der Z ndung fuhren SAELEN TSinnusrrie Beschreibung und handhabung PILOT SYSTEM 20 50DT PILOT SYSTEM SWING 23 75DT 23 75DT Das System ist mit der elektronischen M otorsteuerung ECU ver bunden und dient zur Optimierung des Kraftstoffverbrauchs und der Ro torleistung durch Anpassung der Motordrehzahl an das zu zerkleinerte Material MASCHINEN FUNKTION 20 50DT et 23 75DT 1 2 10 11 12 13 14 15 Permanente Anzeige der M otordrehzahl Permanente Anzeige der Rotordrehzahl Permanente Anzeige der t glichen Betriebsstunden Permanent Anzeig
34. heint die M eldung Tempratur zu niedrig 4 Dr cken Sie die Taste 1 Der Motor dreht im Leerlauf solange die Mindest betriebstemperatur nicht erreicht ist M indestbetriebstemperatur erreicht Im Feld 1 wird das Icon aktiviert und der Motor beschleunigt bis zur Arbeitsdrehzahl Die Meldung DZR zu niedrig erscheint Schalthebel langsam nach oben umlegen um den Rotor einzuschalten Rotor immer mit der Motordrehzahl im Bereich 1 einschalten DRZ Drehzahl Dr cken Sie die Taste 2 oder 3 wenn im Bereich 2 oder 3 gearbeitet werden soll s Seite 39 Der Motor beschleunigt entsprechend Sobald der Motor die Arbeitsdrehzahl erreicht hat erscheint die Meldung Start dr cken sowie ein Smiley 5 Zum Einschalten der Einzugswalzen den gelben Taster am Zuf hrtisch dr cken 6 Sie k nnen jetzt mit der Arbeit beginnen Bei einer berhitzung f llt die Motorleistung nicht die Drehzahl fallt zuerst um 20 In diesem Fall K hler und Kuhlflussigkeitsstand berpr fen sonst f llt die M otorleis tung um weitere 50 und die Maschine kann nicht mehr eingesetzt werden SAELEN TSwousrri Materialbestuckung und Bedienung ANLEITUNG ZUM H CKELN Auf festen Stand des Bedienungspersonals achten Hackselgut auf den Trichterboden legen und mit dem dickeren Ende Stamm an die Einzugswalzen heranf hren dicken Stamm am Ende abschr gen Sobald das Material von den Walzen erf
35. hnischer Informationsanfrage immer die Seriennummer Ihres WS 20 50 und 23 75 DT zur Hand haben Herstellerschild Die Seriennummer befindet sich an der Stelle wie im Bild dargestellt Es ist immer eine funf bzw sechsstellige Nummer Seriennummer Nicht die Nummer auf dem Typen schild des Anh ngers angeben SAELEN TSinnustrie Sicherheitsvorschriften 1 Die Maschine darf nur gem der Betriebsanleitung eingesetzt werden 2 Bei Motormaschinen ist auch die Betriebsanleitung des Antriebsmotors zu beachten 3 Das Hochklappen der Einzugsverl ngerung sofern vorhanden darf nur bei Stillstand der Hackscheibe durchgef hrt werden 4 Wartungs Reinigungs Einstellarbeiten sowie das Abnehmen der Schutzvorrichtungen d rfen nur bei abgestelltem Motor ausgeschalteter Z ndung abgekuppeltem Antrieb und s llstehenden VVerkzeugen vorgenommen werden Den Z ndschl ssel abziehen so dass ein unbeabsichtigtes Starten unm glich ist 5 Vor dem Betrieb sind Fremdk rper z B Eisenteile Steine usw zu entfernen 6 Nach einer Wartung oder Reparatur berpr fen ob alle Schutzvorrichtungen angebracht sind 7 Der Holzzerkleinerer darf nicht in R umen in Betrieb genommen werden wegen der damit verbundenen Vergiftungsgefahr 8 Die Hackschelbe darf erst freigelegt werden nachdem sie zum Stillstand gekommen ist Das hei t der Antriebsmotor Schlepper ist abgestellt und die Z ndung ist in O Stellung 9 Der Mas
36. ist wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler Halten Sie Ihre Bedienungsanleitung und die Seriennummer Ihrer Maschine bereit FEHLER URSACHE L SUNG Der Motor wird abgestellt und das Siehe Seite 41 Pilot System zeigt die Meldung Schlupffehler an Das Pilot System l sst sich nicht J Not Aus Schalter bet tigt Schalter entriegeln einschalten Der Motor startet nicht Not Aus Schalter bet tigt Schalter entriegeln Haube offen Verriegelung der Hauben pr fen Haubensicherung falsch eingestellt oder f Sensor pr fen s Seite 46 defekt Sicherung auswechseln 40A Sicherung defekt s Seite 50 Batterie laden oder auswechseln Batterie entladen Stromkreise pr fen Versorgungskabel beschadigt Geringe Motorleistung K hler verstopft K hler reinigen Messer stumpf Messer schleifen oder ausvvechseln Kraftstofffilter verstopft Filter ausvvechseln Der Motor schaltet aus und l sst Haube nicht richtig verriegelt Verriegelung der Hauben pr fen sich nicht mehr starten Haubensicherung defekt Sensor pr fen s Seite 46 Kraftstofftank leer gefahren Kraftstoff einf llen Kein Vorlauf oder R cklaufbetrieb Einstellschraube am Einzug v llig zuge Einstellschraube l sen des F rderbandes bzw der Einzug dreht vvalze Defektes Teil pr fen oder auswech Hydraulikmotor oder Pumpe defekt seln lmangel im Hydrauliktank Olstand pr fen Die Maschine h cksel
37. ist eine tote Zone die nicht vom Detektor berucksichtigt wird Objekte in diesem Bereich werden die Dieselmotordrehzahl nicht erh hen bzw den Einzugswalze nicht in Bewegung setzen Alle Objekte auch unbewegliche Objekte wie z B eine Wand oder ein Fahrzeug im Bereich innerhalb 2 m hinter dem H cksler aktivieren die automatische Drehzahlerhohung des Motors Anwesenheitssensor Das System zur CO2 Reduktion wird nicht automatisch eingeschaltet off D h der Motor beschleunigt nicht automatisch beim ersten Start wenn der Bediener vom Bewegungsmelder erfasst wird Einsatzt der Maschine mit der CO2 Reduktion Nach dem Motorstart dr cken Sie 1x auf die Taste A oder 4x auf die Taste f um den Bildschirm CO2 Reduktion zu ffnen Das System ist ausgeschaltet off und alle 3 Verz gerungszeiten sind erschei nen mit hellem Hintergrund Bemerkung Das Aktivierungsverfahren ist f r alle 3 Verz gerungszeiten identisch Aktivierung der 15 Sekunden Verzogerungszeit Drucken Sie die Taste 1 Die Verz gerungszeit 15 Sekunden wird mit dunklem Hintergrund angezeigt Fortsetzung n chste Seite SAELEN TS moust H TY Beschreibung und Handhabung As 0 REDUCTION TS INDUSTRIE mur onm Taste dr cken um in den Hauptbildschirm zu schalten Den gew nschten Anwendungsbereich 1 2 oder 3 ausw hlen Stellen Sie sich in den Strahlenbereich hinter den Zufuhrtisch Der Motor beschleu
38. ler Lage geschwenkt werden Die Auswurfklappe ist in vertikaler Lage einstellbar Achtung Regelzone Beim Einschalten des Holzzerkleinerers k nnen Restschnitzel ausgeworfen werden Gefahrenbereich Optimaler Die elektrische Schaltung schaltet den Motor aus und ver Drehbereich hindert einen Neustart wenn der Auswurfkamin zur Hack scheibe ge ffnet ist E Seitenhauben und Motorhaube Verschiedene Hauben schutzen vor sich bewegenden Teile und machen die Arbeit sicher Ein elektrischer Schalter schaltet den Motor aus und verhindert einen GALLEN T SINDUSTRIE Neustart beim Offnen der Hauben _ a Bedienung MATERIALEINZUG Der WS 20 50 und WS 23 75 ist mit einem elektrisch gesteuerten Hydraulik verteiler ausgestattet der ber zwei Taster am Heck des Einf lltrichters akti viert wird zum Vorlauf und R cklaufbetrieb sowie mit einer roten Schaltstange zur Abschaltung der Einzugwalze und des F rderbandes Bemerkung Zum Drehen des Forderbandes und der Einzugwalze muss der Motor mit max Drehzahl laufen EINZUG ANHALTEN Drucken Sie die rote Schaltstange damit der Einzug anh lt NOT AUS Stoppt der Dieselmotor und unterbricht sofort die Rotation der Einzugswalze VORLAUFBETRIEB 1 Bewegen Sie die rote Schaltstange nach hin ten damit die Einzugwalze auf Vorlaufbetrieb schaltet 2 Dr cken Sie den gelben Taster damit die Walze vorwarts lauft RUCKLAUFBETRIEB 1 Bewegen Sie die rote
39. ng verschlissen Bemerkung Schlupf kann auftreten wenn die Maschine aus dem Stand heraus sehr langsam beschleunigt wird Nachdem der Antrieb sichergestellt gepr ft wurde Taste 1 dr cken um weiterarbeiten zu k nnen Das Datum und die Uhrzeit dieser Meldung werden im Speicher des Pilot Systems gespeichert und k nnen vom H ndler ausgelesen werden SAELEN TS Zugang zu den KUNDEN Parametern Code 3003 ya af Taste 4 3x dr cken bis zur Num mer 3 dann mit 1 bestatigen Die Tasten J und 4 fur 4 Se kunden gedruckt halten Taste 1 dr cken zur Auswahl Dr cke wieder Taste 1 zum best und gehe ruber zur 0 tigen und gehe zur zweiten 0 a r amp Dr cke die Taste A bis die Num Der Nutzer hat jetz Zugriff auf Sprache mer 3 erscheint und mit Taste 1 Tagesstunden S bestatigen Service und Sr END noia WS 20 amp 23 75DT 2015 03 13 C ai Beschreibung und Bedienung Ruckstellung der Tagesstundenz hler Drucke 1 zur L schung der Ta Di E gestunden Dr cke Taste J bis Tagesstun den kommt Eine Meldung best tigt den Vor gang n Dr cke Taste 4 bis Ende und drucke 1 fur Enter SAELEN TSinnustrie VVS 20 50DT 8 23 75DT 2015 03 13 43 Beschreibung und Bedienung Uberf lliger Service und weitere Serviceinformationen Motor lwechsel Wenn der Service f llig oder Uberf llig ist wird im Display ein Symbol gezeigt wenn die M
40. nigt bis zur Arbeitsdrehzahl Den gelben Taster dr cken um den Elnzugsvvalze zu starten Der Motor lauft mit maximaler Drehzahl solange sich der Bediener im Strahlen bereich befindet Verlasst der Bediener den Strahlenbereich werden Einzugswalze nach 15 Se kunden ausgeschaltet Der Motor beschleunigt erneut und Einzugswalze werden wieder eingeschaltet sobald der Bediener vom Strahlenbereich erfasst wird Die CO2 Reduktion sowie die gew hlte Verz gerung 15 Sek bleiben aktiv solange diese nicht deaktiviert wurden um die CO2 Reduktion aus zuschalten Arbeitsende Verlasst der Bediener den Strahlenbereich vorher und es liegt noch Material zum Zerkleinern auf dem Zuf hrtisch lau fen Einzugswalze weiter und der Motor bleibt auf hoher Drehzahl bis das gesamte Material zerkleinert wurde auch nach Ablauf der Verz gerungszeit Bemerkung Dieses System wird nicht f r kleine ste mit einem Durchmesser unter 10 bis 15 mm aktiviert Bemerkung Die Verwendung der CO2 Reduktion ist auf Seite 23 beschrieben Ursachen f r eine Storung des Strahlenbereichs vom Bewegungsmelder Niemals den Neigungswinkel der Halterung f r den Bewegungsmelder ver ndern Starker Regen oder Wind SAELEN TSinnustrie aa TTT Fehlerbehebung In diesem Kapitel haben wir eine Liste von m glichen Fehlern deren Ursachen und deren L sungen zusammengestellt Falls ein Fehler auftritt der nicht im Kapitel Fehlerbehebung aufgef hrt
41. pfung im Bereich des Auswurfkamins darf erst nach Stillstand der Hackscheibe und abgestelltem Antriebsmotor die Haube ge ffnet und mit einem geeignetem Werkzeug das verklemmte Holzst ck beseitigt werden Ger uschemission Der H cksler erzeugt einen garantierten Schallleistungspegel gem Richtlinie 2000 14 EG WS 20 50DT w WS 23 75DT Schallleistungspegel 7 LWA dB dB A SAELEN TSinnustrie 1o Materialbestuckung und Bedienung AUSSERBETRIEBNAHM E WS 20 50 und WS 23 75 1 Hacksler f r ein paar Minuten leer laufen lassen um das Restmaterial hinter der Einzugswalze in den H cksler beseitigen zu k nnen damit sich der Rotor beim n chsten Einsatz nicht gleich festlauft 2 Drucken Sie die Schaltstange nach vorne um die Einzugswalzen anzuhalten 3 Dr cken Sie erneut die Taste des aktivierten Breichs um den M o tor wieder in dem Leerlauf zu schalten 4 Entkuppelt die Schneidscheibe durch das senken des Kupplung shebels Motor ca 10 Sekunden im Leerlauf drehen lassen zum Temperaturausgleich im Turbolader Den WS 23 75 nur 5 Drehen Sie den Schl ssel am Bedienteil um die Z ndung auszuschalten SAELEN TSwousrri Wartung BIO gt LUBRIFIANT L D GRADABLE A BIOLOGISCH ABBAUBARE SCHMIERSTOFFE ZUR REDUZIERUNG DER UMWELTVERSCHMUTZUNG Die Hacksler von TS Industrie werden schon alleine durch ihre Funktion als L sung der nachhaltigen Entwicklung fur di
42. r Sensor dem Magneten an der gelben Haube n hert Beim ffnen der Haube wird der Kontakt unterbrochen und der Motor wird abgestellt Der Naherungssensor darf den Magnet nicht ber hren Der Abstand zwischen Sensor und Magnet muss 6 mm 5 betragen SAEL EN TSinousrrie VVS 20 50DT amp 23 75DT 20150313 48 Beschreibung und Bedienung NOT AUS SCHALTER Die Maschine ist ebenfalls mit zwei Not Aus Schaltern ausgestattet die sich auf jeder Seite der Maschine befinden Bei Bet tigung haben diese Schalter folgende Aufgaben das Pilot System wird ausgeschaltet 1 Dieselmotor abstellen 2 Einzugwalze ausschalten SAELEN TS moust MA W Beschreibung und Bedienung N HERUNGSSENSOR UND SICHERUNGEN Der N herungssensor M18 218 an der Keilriemenscheibe der Hackscheibe erfasst deren Drehzahl und Ubertr gt sie an das Pilot System Der Abstand zwischen Sensor und Metallstift gegen ber der Keilriemenscheibe muss 4 mm betragen Wird der Motor nach dem Motorstart nach einigen Sekunden wieder ausgeschaltet und auf dem Pilot System erscheint die Meldung Schlupffehler muss die Ursache des Fehlers gefunden werden Hackscheibe durch H ckselreste blockiert lose oder gerissene Keilriemen defekte Kupplung defekter Sensor M18 Eine Flachsicherung 12 V 40 A befindet sich in der Halterung auf dem Batteriekabel 23 75DT und neben dem generator 20 50DT n Fr i SAEL EN TS INDUST
43. rhindert einen Neustart In diesem Fall betroffene Haube richtig verschlie en und danach Taste 1 drucken Die Meldung erlischt Rote LED Impulse Drehzahlgeber Rotor Eine dauerhaft leuchtende gr ne LED zeigt an dass der Rotor und das System in Betrieb sind Die LED beginnt zu blinken wenn sie ein Signal vom Drehzahlgeber M 18 am Rotor erh lt Die Fre quenz des Blinkens ndert sich mit der Drehzahl des Rotors Engine error codes WS 23 75 DT In case of engine failure the engine ECU sends a SPN code at Pilot System Red LED flashing error display without engine stop Red LED continue error display with engine stop Engine error code list known to the Pilot System SPN 97 Water in diesel filter SPN 98 oil level SPN 100 oll pressure SPN 105 T airinlet SPN 110 T water SPN 157 Problem injector SPN 174 T Fuel SPN 175 Toll Unknown SPN Unknow error See table on page 56 Beschreibung und Bedienung BEH LTER Die Maschine ist mit zwei Tanks ausgestattet Hydraulik ltank mit einem Inhalt von 20 Liter bestehend aus lfilter lmessstab Kraftstofftank mit einem Inhalt von 48 Liter SAELEN TS innustrie WS 20 50DT amp 23 75DT 20150213 47 Beschreibung und Bedienung HAUBENSICHERUNG Die Maschine besitzt eine Haubensicherung Diese Sicherung besteht aus einem N herungssensor der an der Motorhaube befestigt ist Der elektrische Schaltkontakt wird hergestellt wenn sich de
44. s und ruckw rts drehen mit Hilfe der gelben und schwarzen Tastern 4 die sich links am Einfull trichter befinden Die Drehgeschwindigkeit kann Uber die Einstell schraube 5 auf der linken Seite der Verklei dung an den Durchmesser des Hackguts ange passt werden Hackseibe Der Rotor ist die Hauptkomponente der Maschine und hat die Aufgabe das Material das von der Einzugswalze gef rdert wird zu zerkleinern Der Rotor wird mit dem Beschleunigen des Motors eingeschaltet und dreht mit einer konstanten Geschwindigkeit SAELEN TS rouse mmm mmm Allgemeine Beschreibung und Funktionen C Motor und Antriebe Der Dieselmotor befindet sich neben der Hackeinheit Er liefert die erforderliche Energie f r den Antrieb der Hackscheibe und der Hydraulik lpumpe 1 WS 20 50DT Die Maschine wird von einem 4 Zylinder Dieselmotor angetrieben der eine Leistung von 50 PS bei 2800 U Min hat WS 23 75DT Die Maschine wird von einem 4 Zylinder Dieselmotor angetrieben der eine Leistung von 75 PS bei 2600 U Min hat Weitere Informationen ber diesen Motor entnehmen Sie bitte der Anleitung des Herstellers Die Hackscheibe wird Ober die Abtriebswelle der Fliehkraftkupplung mit Riemenscheibe 2 und 2 Keilriemen angetrieben Die Hydraulik lpumpe ist am Dieselmotor angeschlossen und treibt die Hydraulikmotoren der Einzugwalzen an D Auswurfkanal Dieser Auswurfkanal wirft das Hackgut aus Der obere Teil kann um 170 in horizonta
45. short to batter Jg angina 2 Ger angis eaput dar b un DIA Cookart fan ra perd rely Zen to GAD a al oe t mes oe Coolant fan ug gesi relay choni p tatay The standard list of diagnostics is reported n the following table Veliz spede voltage too high gt 16 V et m Vabida moun voltage too ka lt V tebreneo 1 ae V power supgly br gl mes CFAMHGD fan high yesi relay cher do GND DENNIS so eme raro At fier diia mas arae cash om naa 212 nee Fiyi xrer rigral two gh ne genene tue eg x i 20 ncs m ot m law V p se aupp ly r Fel T Tl cw 96V ry r ti 5 EIS E Eco else s mon r f rence 2 Za lav SV pre spol r EIE NOTWYA tergan seat a too gh DL Crelant tenganman m r agnal too k f 10 273 86 73 TT DO 2223 87 Se ma ee ENE GEK E BER Get n am CCE ELZAZ MEZZ n PUIS mmo Fuel ten paz atre att ont ig tre a gan ofre me RETE CIAR a a BE EE eg Anka fr predam f r CAN A Cal poes Saza agal hep rg de aide ranpe Va PC au afizt Gagnez Anifed gh u be Te PON OCR EE TEE TS 222 DWH qun dm v GND DEV eat oret t J ger to GND ECT at tant CM Cad press sensor zl too high m p ip mit DEI nima m
46. sind um ruckartige Bewegungen zu verhindern die Kupplung und Schleppanlage besch digen und ihre Lebensdauer reduzieren w rden VVS 20 50DT amp 23 75DT 20150313 16 Allgemeine Beschreibung und Funktionen BESCHREIBUNG DER MASCHINE Der WS 20 50 DT TS Industrie H cksler ist f r die Zerkleinerung von Asten bis zu 200 mm Durchmesser bestimmt Der WS 23 75 DT TS Industrie H cksler ist f r die Zerkleinerung von Asten bis zu 230 mm Durchmesser bestimmt Die Maschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten A Rahmen B Hackeinheit C Motor und Antriebe D Auswurfkamin E Larmschutzhauben SA EL EN TS INDUSTRIE pun AN ji Allgemeine Beschreibung und Funktionen A Rahmen Der Rahmen dent zur Aufnahme der verschiedenen Komponenten des H ckslers WS 20 50 und WS 23 75 und erm glicht eine unabh ngige Bewegung der Maschine B Hackeinheit Die Einheit besteht aus einem klappbarem Zu f hrtisch 1 einem Einfulltrichter 2 zwei ge zackten Einzugwalzen 3 und einer Hackschei be Einzugwalzen Sie f rdern das Hackgut mit konstanter Ge schwindigkeit in Richtung Hackrotor Ein Anti Blockier system schaltet den Einzug aus wenn die Drehzahl der Hackscheibe die Mindestdreh zahl unterschreitet Verstopfung in der Hackein heit und schaltet selbst ndig wieder ein sobald die Drehzahl der Hackscheibe wieder zum kor rektem Hackbetrieb ausreicht Der Einzug kann in beide Richtungen vorw rt
47. t mit Schwie Messer stumpf Messer schleifen oder auswechseln rigkeiten Keilriemen besch digt oder lose Keilriemen auswechseln oder span nen Die Einzugwalze reguliert nicht auch unter der Einschaltgrenze des Pilot St rung der Elektro bzw Hydraulikan Mit H ndler in Verbindung setzen Systems SALLEN TSinousrrie b WS 23 75 DT lx or EGE edam ge merotlitrel S seso sal toc Hg HE CLSW ork malintin n Dan oni y fi timir ECU can manage hardwired lamps or CAN dashboard 132 bons oe BGE lehman qu recrcalaico ikama rural too irs m NEUTSW Exo rl dde t SVS Service Vehicle Soon hardwired yellow lamp HHE 1 lil m 1 MIL Malfunction Indicator Lamp hardwired red lamp OCRE dic pued me nyu qay dan t al m AW Amber Wamng CAN lamp Ds en 3665 mahi HI flo R Red Stop CAN lamp wer Crank metha CAT sener palos T aaen CH CPU Sek were YO fait ap lil fam SPN Susoedt Parameter Number DIKTE Yrkyatye CIP sener pe ormanes mabi Prien wn CPU mk main CEU Sal ap Ja peur mime ET Dp el mu namastam O ODO tao MEE HE MEGION Can ant ce 345 porta mo pao af l mi glo om CAN node COMI Heizktazmgepu gn BATI Hati ar E BTW tegl agree ol gie caput dort to 1197 CANI node mna y biz de ive zt output dart ta OND hyat a Coolant fan how peed rela
48. ziehen AES TS INDUSTRIE WS 20 50DT 2 23 75DT 2015 0313 30 Wartung Der Zustand der Messer und Gegenmesser muss alle 50 Betriebsstunden gepr ft werden Faserige Sp ne und eine Verringerung der Leistung sind eindeutige Anzeichen fur stumpfe Messer und Ge genmesser Zundschlussel vor Beginn der Arbeiten abziehen Die Schneidmesser werden durch Losen der Schrauben Pos 4 demontiert Nach dem Wechsel sind diese wieder zu befestigen Die Schneidmesser sind aus Spezialstahl und durfen nicht aufgeschwei t werden Der Schneidmesser wechsel darf nur von unterwiesenen Personen durchgefuhrt werden Nach dem Schleifen ist darauf zu achten dass die Schneiden v llig glatt und gleichm ig sind Noch vorhandene Schleifgrate werden durch Hohnen entfernt Bitte beachten Sie die nachfolgende Schleifanweisung siehe S 41 Schartige Messer geben eine schlechte Schnitzelqua O lit t und der Einzug geht schwer so das die M esser bald wieder stumpf sind Beim Anbau der M esser ist der Spalt zwischen M es ser und Gegenmesser neu einzustellen Bei einem gr eren Spalt k nnen neben gr eren Leistungsbedarf Zerfaserung oder ungleichm ige Schnitzel entstehen Ist der Spalt kleiner als 1mm kann das M esser im Betrieb auf das Gegenmesser Y treffen Achtung Typ Bitte keinesfalls das verschlissene Hackmesser auf Achtung Der Anzugsmoment der M esserschrauben rotierendes feststehendes
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